(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像担持体上に順次形成される複数のトナー画像を中間転写体に順次重ね合わせて一次転写した重ねトナー画像を一括して被転写体に二次転写して画像を形成する画像形成装置において、回動する画像担持体と、上記画像担持体の表層に第１固形潤滑剤を塗布する第１固形潤滑剤塗布手段と、上記第１固形潤滑剤塗布手段により上記第１固形潤滑剤を表層に塗布された上記画像担持体にトナー画像を形成する現像手段と、上記画像担持体と同期して回動する中間転写体と、上記中間転写体の表層に第２固形潤滑剤を塗布する第２固形潤滑剤塗布手段と、上記第２固形潤滑剤塗布手段により表層に上記第２固形潤滑剤が塗布された上記中間転写体にトナー画像を一次転写する第１転写手段と、上記第１転写手段により上記中間転写体に転写されたトナー画像を被転写体に二次転写する第２転写手段と、上記第２転写手段でトナー画像が二次転写される被転写体の種類に応じて上記第１転写手段の一次転写バイアスを切り替える第１転写手段の転写バイアス切り替手段と、からなり、上記第１転写手段の転写バイアス切り替手段は、上記被転写体が厚い場合又はその平滑度が低下した場合に、上記第１転写手段の転写バイアスを低くなるように切り替えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１記載の画像形成装置において、第１転写手段の転写バイアス切り替手段は、上記被転写体の種類を入力する被転写体種類入力手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の画像形成装置において、少なくとも中間転写体は、本体装置に着脱可能であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか一項に記載の画像形成装置において、中間転写体の使用回動回数を、使用頻度計数手段により計数することを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項４記載の画像形成装置において、中間転写体の本体装置への着脱により新品検知をおこない、使用頻度計数手段による使用回動回数の計数をリセットすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか一項に記載の画像形成装置において、第１転写手段の転写バイアス切り替手段は、使用頻度計数手段が計数する中間転写体の使用回動回数を入力する中間転写体使用頻度入力手段を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れか一項に記載の画像形成装置において、第１転写手段の転写バイアス切り替手段は、使用頻度計数手段が計数した中間転写体の使用回動回数に応じて転写バイアスの切り替えが出来ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れか一項に記載の画像形成装置において、第１転写手段の転写バイアス切り替手段は、使用頻度計数手段が計数した中間転写体の使用回動回数の増加に応じて転写バイアスが高くなるように切り替えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項２記載の画像形成装置において、中間転写体に転写された基準パターンのトナー帯電量を検出するトナー帯電量検出手段を備え、前記第１転写手段の転写バイアス切り替手段は、前記トナー帯電量検出手段が検出したトナー帯電量の増加に応じて転写バイアスを低くするように切り替えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項２記載の画像形成装置において、中間転写体に転写された基準パターンのトナー付着量を検出するトナー付着量検出手段と、トナー付着量について現像バイアスに対するトナー帯電量を予測する予測手段と、を備え、前記第１転写手段の転写バイアス切り替手段は、前記予測手段が予測したトナー帯電量の増加に応じて転写バイアスを低くするように切り替えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリ装置、あるいはこれらの複合機等の電子写真方式の画像形成装置に関し、特に画像担持体上に順次形成される複数のトナー画像を中間転写体に順次重ね合わせて一次転写した重ねトナー画像を一括して被転写体に２次転写して画像を形成する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子写真複写方式の画像形成装置においては、画像担持体に順次形成した複数の可視のカラー現像画像は、無端移動する中間転写体上に順次重ね合わせて一次転写され、この中間転写体の一次転写画像を被転写体の転写紙に一括して二次転写する中間転写方式の画像形成装置が公知である。
このような、中間転写方式を用いた画像形成装置は、近年、小型化や最終的にトナー画像が転写される被転写体である転写紙の種類の制約が比較的に少なく有利であるため、特にフルカラー画像を形成するカラー画像形成装置として使用されている。
このようなカラー画像形成装置で、色現像画像を構成するトナー像の一次転写時及び二次転写時における局部的に転写抜けに起因して、最終的な画像媒体としての被転写体である転写紙の画像中に、局部的には全くトナーが転写されない、いわゆる虫喰い状部分を生じることがある。
また、ライン画像の場合は、ラインが途切れるように転写抜けを生じる。このような異常画像は、４色フルカラー画像を形成する場合に発生し易い。
これは、トナー層が厚くなることに加え、一次転写を最大４回繰り返すので、画像担持体表面とトナー間、中間転写体表面とトナーとの間における接触圧力により、非クーロンである機械的な付着力が強力に発生することによる。
また、画像形成プロセスを繰り返し実行する過程において、中間転写体の表面にトナーがフィルム状に付着するフィルミング現象を起こし、中間転写体の表面とトナーとの付着力が増加することも原因である。
そこで、このような虫喰い状画像の発生を避けるために、画像担持体及び中間転写体の表面に潤滑剤を塗布してトナーの付着力を低減したり、トナー自体の付着力を外添剤などにより低減する等の改良を加えた装置は市場に発売されて公知である。
画像担持体のトナー付着力と、中間転写体のトナー付着力の相対的なバランスを調整することにより、転写性向上、虫喰い状等の異常画像の発生を防止することも公知である（特開平８−２１１７５５号の公報を参照）。
即ち、通常、画像担持体のトナー付着力が中間転写体のトナー付着力を上回るときには、画像担持体から中間転写体上へトナーを転写し難い、又は、中間転写体上に転写されたトナーが画像担持体上に逆転写されるといった現象が生じ、虫喰い状等の異常画像が発生し易い。このような現象を考慮して、画像担持体のトナー付着力を中間転写体のトナー付着力よりも小さくなるようにしている。
【０００３】
具体的には、画像担持体と中間転写体の各表面張力又は表面エネルギーを、それぞれに対するトナーの付着し易さを表す物理量として捉え、画像担持体の表面張力又は表面エネルギー≦中間転写体の表面力又は表面エネルギー、なる条件を満足させるとことにより、転写性を向上させ、虫喰い状等の異常画像の発生を防止するようにしている。
又、画像形成工程において除々に大きくなっていくトナーの付着力を低減するために、実使用時に、画像担持体及び中間転写体に潤滑剤を塗布し、その単位時間当たりの塗布量を調整するようになっている。
以上のように、虫喰い状等の異常画像の発生を防止する対策としては、画像担持体や中間転写体へのトナーの付着力を制御できればよく、その制御方法としては、画像担持体や中間転写体へ潤滑剤を塗布することが有効である。
図１４は従来の画像形成装置により形成されるベタ画像を示している。このような潤滑剤を塗布した画像担持体上と中間転写体上のトナー像を、被転写体（Ｐ）、特に、厚い又は特に平滑性の悪い転写紙に転写した場合には、二次転写の加圧力不足等により、ベタ画像等に「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の異常画像が発生していた。
そこで、厚い又は特に平滑性の悪い被転写体（Ｐ）の転写紙に転写する場合に、二次転写の加圧力不足を補うために、二次転写の加圧力を上げることは、二次転写での負荷が駆動系にかかり、色重ねの新たな異常画像が発生するために、有効な手段ではなかった。
更に、被転写体（Ｐ）の種類に対応して、被転写体（Ｐ）にトナー像を転写する二次転写バイアスを選択的に印加する技術も公知である（特開平０８−２８６５２８号の公報を参照）。
このように、従来のこのような画像形成装置においては、固形潤滑剤が表層に塗布された画像担持体と中間転写体から厚い又は特に平滑性の悪い被転写体に転写されるベタ画像等に「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像が発生すると言う不具合が生じていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、固形潤滑剤が表層に塗布された画像担持体と中間転写体から厚い又は特に平滑性の悪い被転写体に転写されるベタ画像等に「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の発生を防止する画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に係る画像形成装置は、画像担持体上に順次形成される複数のトナー画像を中間転写体に順次重ね合わせて一次転写した重ねトナー画像を一括して被転写体に二次転写して画像を形成する画像形成装置において、回動する画像担持体と、上記画像担持体の表層に第１固形潤滑剤を塗布する第１固形潤滑剤塗布手段と、上記第１固形潤滑剤塗布手段により上記第１固形潤滑剤を表層に塗布された上記画像担持体にトナー画像を形成する現像手段と、上記画像担持体と同期して回動する中間転写体と、上記中間転写体の表層に第２固形潤滑剤を塗布する第２固形潤滑剤塗布手段と、上記第２固形潤滑剤塗布手段により表層に上記第２固形潤滑剤が塗布された上記中間転写体にトナー画像を一次転写する第１転写手段と、上記第１転写手段により上記中間転写体に転写されたトナー画像を被転写体に二次転写する第２転写手段と、上記第２転写手段でトナー画像が二次転写される被転写体の種類に応じて上記第１転写手段の一次転写バイアスを切り替える第１転写手段の転写バイアス切り替手段と、からなり、上記第１転写手段の転写バイアス切り替手段は、上記被転写体が厚い場合又はその平滑度が低下した場合に、上記第１転写手段の転写バイアスを低くなるように切り替えることを特徴とする。請求項１の画像形成装置は、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布された画像担持体に現像手段で形成されたトナー画像を、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布され画像担持体と同期して回動する中間転写体に、第１転写手段で転写されたトナー画像を、被転写体に転写する第２転写手段でトナー画像が転写される被転写体の種類によって、第１転写手段の転写バイアス切り替手段で、第１転写手段の転写バイアスを切り替えるようにして、固形潤滑剤が表層に塗布された画像担持体と中間転写体から被転写体に転写されるベタ画像等に「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の発生を防止する画像形成装置を提供することが出来るようにする。
【０００６】
また、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布された画像担持体に現像手段で形成されたトナー画像を、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布され画像担持体と同期して回動する中間転写体に、第１転写手段で転写されたトナー画像を、被転写体に転写する第２転写手段でトナー画像が転写される被転写体の転写紙の厚みが厚く又は平滑度の低下によって、第１転写手段の転写バイアス切り替手段で、第１転写手段の転写バイアスを転写紙の厚み又は平滑度の低下により普通の転写バイアスよりも低くなるように切り替えるようにして、固形潤滑剤が表層に塗布された画像担持体と中間転写体から厚みが厚い又は特に平滑性の悪い被転写体に転写されるベタ画像等に「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の発生を防止する画像形成装置を提供することが出来るようにする。請求項２に係る第１転写手段の転写バイアス切り替手段は、第２転写手段でトナー画像が転写される被転写体の種類を入力する被転写体種類入力手段とからなる画像形成装置であることを特徴とする。請求項２の発明は、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布された画像担持体に現像手段で形成されたトナー画像を、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布され画像担持体と同期して回動する中間転写体に、第１転写手段で転写されたトナー画像を、被転写体に転写する第２転写手段でトナー画像が転写される被転写体の種類を被転写体種類入力手段からの入力によって、第１転写手段の転写バイアス切り替手段で、第１転写手段の転写バイアスを切り替えるようにして、被転写体種類入力手段からのトナー画像が転写される被転写体の種類を入力するだけの簡単な動作で、固形潤滑剤が表層に塗布された画像担持体と中間転写体から被転写体に転写されるベタ画像等に「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の発生を防止する画像形成装置を提供することが出来るようにする。
【０００７】
請求項３に係る本発明は、少なくとも中間転写体が、本体装置に着脱可能である画像形成装置であることを特徴とする。請求項３の発明は、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布された画像担持体に現像手段で形成されたトナー画像を、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布され画像担持体と同期して回動する中間転写体に、第１転写手段で転写されたトナー画像を、被転写体に転写する第２転写手段でトナー画像が転写される被転写体の種類によって、第１転写手段の転写バイアス切り替手段で、第１転写手段の転写バイアスを切り替えると共に中間転写体が本体装置に着脱可能になるようにして、中間転写体が経持の使用済みの中間転写体から新規の中間転写体に交換可能になり、固形潤滑剤が表層に塗布された画像担持体と中間転写体から被転写体に転写されるベタ画像等に「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の発生を防止する画像形成装置を提供することが出来るようにする。請求項４に係る発明は、中間転写体の使用回動回数を、使用頻度計数手段により計数する画像形成装置であることを特徴とする。請求項４の発明は、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布された画像担持体に現像手段で形成されたトナー画像を、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布され画像担持体と同期して回動する中間転写体に、第１転写手段で転写されたトナー画像を、被転写体に転写する第２転写手段でトナー画像が転写される被転写体の種類によって、第１転写手段の転写バイアス切り替手段で、第１転写手段の転写バイアスを切り替えると共に中間転写体の使用回動回数を使用頻度計数手段により計数するようにして、中間転写体の経時状態の計数が可能になり、固形潤滑剤が表層に塗布された画像担持体と中間転写体から被転写体に転写されるベタ画像等に「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の初期による発生を防止し、経時における濃度不足を抑制する画像形成装置を提供することが出来るようにする。請求項５に係る発明は、中間転写体の本体装置への着脱により、使用頻度計数手段の使用回動回数の計数をリセットする画像形成装置であることを特徴とする。請求項５の発明は、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布された画像担持体に現像手段で形成されたトナー画像を、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布され画像担持体と同期して回動する中間転写体に、第１転写手段で転写されたトナー画像を、被転写体に転写する第２転写手段でトナー画像が転写される被転写体の種類によって、第１転写手段の転写バイアス切り替手段で、第１転写手段の転写バイアスを切り替えると共に使用頻度計数手段は本体装置への中間転写体の着脱により使用回動回数の計数をリセットするようにして、中間転写体の初期状態の計数が可能になり、固形潤滑剤が表層に塗布された画像担持体と中間転写体から被転写体に転写されるベタ画像等に「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の初期による発生を防止し、経時における濃度不足を抑制する画像形成装置を提供することが出来るようにする。
【０００８】
請求項６に係る第１転写手段の転写バイアス切り替手段は、中間転写体の使用頻度計数手段が計数する使用回動回数を入力する中間転写体使用頻度入力手段とからなる画像形成装置であることを徴とする。請求項６の発明は、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布された画像担持体に現像手段で形成されたトナー画像を、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布され画像担持体と同期して回動する中間転写体に、第１転写手段で転写されたトナー画像を、被転写体に転写する第２転写手段でトナー画像が転写される被転写体の種類によって、第１転写手段の転写バイアス切り替手段で、第１転写手段の転写バイアスを切り替えると共に第１転写手段の転写バイアス切り替手段は中間転写体の使用頻度計数手段が計数する使用回動回数を入力する中間転写体使用頻度入力手段とからなるようにして、中間転写体使用頻度入力手段から中間転写体の使用回動回数を入力するだけの簡単な動作で、固形潤滑剤が表層に塗布された画像担持体と中間転写体から被転写体に転写されるベタ画像等に「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の初期による発生を防止し、経時における濃度不足を抑制する画像形成装置を提供することが出来るようにする。請求項７に係る第１転写手段の転写バイアス切り替手段は、中間転写体の使用頻度計数手段の使用回動回数により転写バイアスの切り替えが出来る画像形成装置であることを特徴とする。請求項７の発明は、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布された画像担持体に現像手段で形成されたトナー画像を、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布され画像担持体と同期して回動する中間転写体に、第１転写手段で転写されたトナー画像を、被転写体に転写する第２転写手段でトナー画像が転写される被転写体の種類によって、第１転写手段の転写バイアス切り替手段で、第１転写手段の転写バイアスを切り替えると共に第１転写手段の転写バイアス切り替手段は使用頻度計数手段の使用回動回数により転写バイアスを切り替えるようにして、中間転写体の経時における第１転写手段の転写バイアスを切り替えることにより、固形潤滑剤が表層に塗布された画像担持体と中間転写体から被転写体に転写されるベタ画像等に「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の初期による発生を防止し、経時における濃度不足を抑制する画像形成装置を提供することが出来るようにする。
【０００９】
請求項８に係る第１転写手段の転写バイアス切り替手段は、中間転写体の使用頻度計数手段の使用回動回数の増加により転写バイアスを高くなるように切り替える画像形成装置であることを特徴とする。請求項８の発明は、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布された画像担持体に現像手段で形成されたトナー画像を、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布され画像担持体と同期して回動する中間転写体に、第１転写手段で転写されたトナー画像を、被転写体に転写する第２転写手段でトナー画像が転写される被転写体の種類によって、第１転写手段の転写バイアス切り替手段で、第１転写手段の転写バイアスを切り替えると共に第１転写手段の転写バイアス切り替手段は中間転写体の使用頻度計数手段の使用回動回数の増加により転写バイアスを高くなるように切り替えるようにして、固形潤滑剤が表層に塗布された画像担持体と中間転写体から被転写体に転写されるベタ画像等に「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の発生、経時における「濃度不足」を自動的に抑制する画像形成装置を提供することが出来るようにする。請求項９に係る画像形成装置は、中間転写体に転写された基準パターンのトナー帯電量を検出するトナー帯電量検出手段を備え、第１転写手段の転写バイアス切り替手段は、トナー帯電量検出手段が検出したトナー帯電量の増加に応じて転写バイアスを低くするように切り替えることを特徴とする。請求項９の発明は、中間転写体に転写された基準パターンのトナー帯電量を検出するトナー帯電量検出手段を備え、第１転写手段の転写バイアス切り替手段は、トナー帯電量検出手段が検出したトナー帯電量の増加に応じて転写バイアスを低くするように切り替えるので、検出したトナー帯電量に基づいて転写バイアスを設定し、厚紙や平滑性の悪い紙等の被転写体に画像を形成する時、「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の発生をなくするとともに、３Ｃブラックの「黒」の緑化を防止して良好な画像を得ることができる。
【００１０】
請求項１０に係る画像形成装置は、中間転写体に転写された基準パターンのトナー付着量を検出するトナー付着量検出手段と、トナー付着量について現像バイアスに対するトナー帯電量を予測する予測手段とを備え、第１転写手段の転写バイアス切り替手段は、予測手段が予測したトナー帯電量の増加に応じて転写バイアスを低くするように切り替えることを特徴とする。請求項１０の発明は、中間転写体に転写された基準パターンのトナー付着量を検出するトナー付着量検出手段と、トナー付着量について現像バイアスに対するトナー帯電量を予測する予測手段とを備え、第１転写手段の転写バイアス切り替手段は、予測手段が予測したトナー帯電量の増加に応じて転写バイアスを低くするように切り替えるので、トナー付着量から現像バイアスに対応したトナー帯電量を予測し、予測したトナー帯電量に基づいて転写バイアスを設定し、厚紙や平滑性の悪い紙等の被転写体に画像を形成する時、「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の発生をなくするとともに、３Ｃブラックの「黒」の緑化を防止して良好な画像を得ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明を適用した画像形成装置の実施の形態構成図であり、画像担持体１はベルト状画像担持体たるベルト状感光体であり、画像担持体１のベルト状感光体は、回動ローラ１ａ、１ｂ間に架設され、回動ローラ１ａの回転駆動により図示の矢印Ａの時計廻り方向に搬送され、ベルト状感光体１の表層に第１固形潤滑剤２が第１固形潤滑剤塗布手段３により塗布されるようになっている。
ベルト状感光体１の外周には、ベルト状感光体１の表面を均一に帯電する帯電手段１１の帯電チャージャ、ベルト状感光体１に、図示しない原稿画像に対応してレーザ光書き込みを行う静電画像露光手段１２が配置されている。
更に、中間転写体５としての中間転写ベルトは、回動ローラ５ｂ、５ｃ間に架設され、回動ローラ５ｂの回転駆動により図示の矢印Ｂの反時計方向に搬送され、中間転写体５の表層に第２固形潤滑剤６が第２固形潤滑剤塗布手段７により塗布される。
ユニット化された中間転写ベルト５の使用頻度は、使用頻度計数手段５ａにより、中間転写ベルト５の使用回動回数を計数することにより得られる。
ユニット化された中間転写ベルト５の本体装置０ａへの着脱を検知する着脱検知手段５ｄにより中間転写ベルト５の新品検知をおこない、使用頻度計数手段５ａによる計数をリセットする。
ベルト状感光体１と中間転写ベルト５は、ベルト状感光体１の回動ローラ１ｂの位置で接触している。
ベルト状感光体１と中間転写ベルト５との接触部の中間転写ベルト５側には、第１転写手段８として転写バイアスを切り替える転写バイアス切り替手段と導電性を有するバイアスローラが、中間転写ベルト５の裏側に所定の条件で接触して、ベルト状感光体１に形成されたトナー画像が中間転写ベルト５に一次転写される。
なお、第１転写手段８の転写バイアス切り替手段は、第１転写手段８内に設け、被転写体（Ｐ）の種類、中間転写体５の使用回動回数に基づいて第１転写手段８の一次転写バイアスを切り替える。
第２転写手段９としての中抵抗を有するバイアスローラにより、中間転写ベルト５に一次転写が行われ順次重ね転写された重ねトナー画像は、被転写体（Ｐ）に一括されて二次転写が行われる。なお、図１は前フレーム０ｂが開放した状態にある為、第２転写手段９は中間転写ベルト５の表面（第２転写位置）から離間しているが、稼働時には前フレーム０ｂが閉じて第２転写手段９は中間転写ベルト５の表面に近接しているので、二次転写が行われる。
【００１２】
ここで、本発明の実施例である画像形成装置におけるカラー画像の形成動作について説明する。
ベルト状感光体１は、帯電手段１１としての帯電チャージャにより、表面を均一に帯電された後に、静電画像露光手段１２により図示しない原稿画像情報に対応してレーザ光により走査露光されて、表面に静電潜像が形成される。
ここで、走査露光する原稿画像情報は、所望のフルカラー画像イエロー、シアン、マゼンタ、及びブラックの色情報に分解した、単色の原稿画像情報であり、この情報により、図示しない半導体レーザーで発生したレーザビーム（Ｌ）は、静電画像露光手段１２により走査、及び光路調整される。
ここで形成された静電潜像は、現像手段４の回転型現像装置により、各々所定のイエロー、シアン、マゼンタ、及びブラックで単色現像され、ベルト状感光体１上に各々の色画像が順次形成される。
図示の矢印Ａ方向に回転するベルト状感光体１上に形成された各単色画像は、ベルト状感光体１と同期して図示の矢印Ｂ方向に回動する中間転写ベルト５上に、イエロー、シアン、マゼンタ、及びブラックの単色毎に、第１転写手段８の導電性を有するバイアスローラに印加された転写バイアスにより順次重ね転写される。
導電性を有するバイアスローラ８に印加される一次転写バイアスは、被転写体種類入力手段１０ａから入力される被転写体（Ｐ）の種類についての情報と、使用頻度計数手段５ａが計数する使用回動回数を入力する中間転写体使用頻度入力手段１０ｂからの情報により切り替えられる。
中間転写体の表面状態が、初期状態と経時状態において変化した場合、それに起因して転写不良が発生する。このため、中間転写体の使用回動回数をカウントすることにより中間転写体の初期状態と経時状態とを切り分け、一次転写バイアスを切り換えることで転写不良を改善するようにしている。
【００１３】
第２転写手段９によりトナー画像が転写される被転写体（Ｐ）が９０（ｋｇ紙）以上の厚紙である場合、又は特に平滑性の悪い転写紙である場合に、第１転写手段の転写バイアス切り替手段１０による転写の初期に、被転写体種類入力手段１０ａをＯＮすると、バイアスローラ８の印加電圧は、被転写体（Ｐ）が７０（ｋｇ紙）前後の通常の厚みを有する場合の印加電圧と、普通の平滑性を有した転写紙への転写時の印加電圧８００（Ｖ）よりも低い、６００（Ｖ）に切り替えられる。これは、例えば、新品の中間転写体の使用開始初期にＡ３用紙を３００枚コピーするまで（ＰＣＵカウントでは、２４００カウントまで）は濃度の低下を甘受しながら、転写不良改善を優先するために一次転写バイアスを下げているのである。
更に、使用頻度計数手段５ａが計数した、中間転写体５の使用頻度の使用回動回数が増加した経時に、２４００カウントを中間転写体使用頻度入力手段１０ｂに入力すると、第１転写手段８の導電性を有するバイアスローラの印加電圧は、再度、６００（Ｖ）から８００（Ｖ）に高くなるように切り換える。
図２は第１転写手段の一次転写バイアスと３Ｃ緑色化ランクの特性を示す図であり、図３は、被転写体（Ｐ）が９０（ｋｇ紙）以上の厚紙の転写紙における、経時での「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像による転写不良ランクの評価結果である。一次転写バイアスを下げると、３色を重ねた時の転写率低下、逆転写等の不具合があり、画像濃度が低下する為、一次転写バイアスを大きく低下させることは好ましくない。また、２次転写圧力を上げることは２次転写での負荷が駆動部にかかり色重ねの原因になる。
このため、本実施形態では、色重ねに影響を与えることなく厚紙での転写不良を改善する為に、厚紙に転写する場合の一次転写バイアスを切り換えて対応することとした。厚紙に転写を行う場合のように圧力不足が発生する場合や、紙の平滑性が悪い場合には、濃度が若干低下するデメリットはあるが、一次転写バイアスを下げることにより転写不良による画像を改善することができる。
【００１４】
中間転写体が初期状態にある時には、経時的に使用された場合よりも、更に、転写不良ランクは１ランク悪くなる（ここではランクは数値が大きい方が良好な状態を意味する）。つまり、図３に関しては、８００Ｖの転写バイアスを用いた時の初期転写不良ランクは２であり、６００Ｖの場合にはランクは３となり、ランク３の方が転写が良好になる。そこで、中間転写体５が初期状態にあるときには、第１転写手段８の導電性を有するバイアスローラの印加電圧を８００Ｖよりも下げて６００Ｖに変更し、「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像による転写不良ランク（初期状態ランク）の「ランク２」（８００Ｖ）を「ランク３」（６００Ｖ）に変更するように制御する。図２に図示の「３Ｃ緑色化ランク」のような濃度不足においては、若干濃度が低下するが、８００Ｖ、６００Ｖともに「ランク４」が変わらない程度になっている。
なお、ここで３Ｃ緑色化ランクについて説明すると、イエロー、シアン、マジェンタ、黒の４色を重ねてカラー画像を形成する際に、イエロー、シアン、マジェンタの３色をその順序で重ねることにより黒を得ることができるが、最上層にくるマジェンタをシアン層の上に転写する為には一次転写バイアスを高くする必要がある。しかし、上記のように一次転写バイアスを下げる必要があるケースにおいては、マジェンタを十分に重ねることができず、従って、得られる色は緑色に近い黒になる。ここで得られる黒色が緑色に近い程度を示すのが図２である。そして、中間転写体の使用が経時的に行われたときには、経時での「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の発生は改善されて濃度不足がおこらないように、再び、第１転写手段８の導電性を有するバイアスローラの印加電圧を高くするようになっている。
中間転写ベルト５上に重ね合わされたイエロー、シアン、マゼンタ、及びブラックのトナー画像は、給紙手段１３の給紙カセットから給紙ローラ１４、搬送ローラ対１５の搬送ローラ１５ａと搬送ローラ１５ｂ、又は、被転写体（Ｐ）が９０（ｋｇ紙）以上の厚紙は、手差し給紙手段１３ａから図示の矢印Ｃ方向から給紙されて、レジストローラ対１６のレジストローラ１６ａとレジストローラ１６ｂを経て第２転写手段９に搬送された被転写体（Ｐ）に、第２転写手段９の中抵抗を有するバイアスローラにより、一括して二次転写が行われる。
第２転写手段９の中抵抗を有するバイアスローラにより、一括して二次転写が終了した後に、被転写体（Ｐ）は、定着手段１７により定着されて、フルカラー画像が完成し、排紙ローラ対１８の排紙ローラ１８ａと排紙ローラ１８ｂを経て排紙スタック１９に形成画像が排出されて収納される。
【００１５】
クリーニング手段２０は、ベルト状感光体１に常時当接して、ベルト状感光体１上の残留トナーをクリーニングするクリーニングブレード２０ａ、廃棄トナー回収容器２０ｂを含むクリーニング装置である。
中間転写体クリーニング手段２１は、中間転写ベルト５のクリーニング装置であり、クリーニングブレード２１ａは、画像形成動作中には、中間転写ベルト５表面から離間した位置に保持され、形成画像が被転写体（Ｐ）上に転写された後に、中間転写ベルト５表面に当接される。
中間転写ベルト５上よりクリーニングブレード２１ａによって掻き取られた廃棄トナーは、オーガ２１ｂにより、図面手前側に搬送され、更に、プロセスカートリッジ２２手前側面に設けられた、図示しない搬送部により破棄トナー回収容器２０ｂに搬送される。所定量以上の廃棄トナーが破棄トナー回収容器２０ｂ内に収容された時点でプロセスカートリッジ２２を交換することにより、プロセスカートリッジ２２の長寿命化が図れる。
ベルト状感光体１、帯電手段１１の帯電チャージャ、中間転写ベルト５、クリーニング手段２０、中間転写体クリーニング手段２１は、プロセスカートリッジ２２として一体的にユニット化され、破棄トナー回収容器２０ｂは、プロセスカートリッジ２２に対して交換可能に組み込まれる。プロセスカートリッジ２２のレジストローラ対１６側のケース外装部分は、被転写体（Ｐ）の搬送案内としての機能を備えている。
本体装置０は、本体フレーム０ａの不動部筐体と、被転写体（Ｐ）の搬送経路が開放な前部筐体たる前フレーム０ｂによって構成され、本体フレーム０ａの下部には、上記給紙手段１３が配置され、本体装置０内部には、現像手段４、プロセスカートリッジ２２を交換可能に配置し、更に、その上方に、定着手段１７を配置し、本体装置０の上部には、排紙スタック１９が配置されている。
前フレーム０ｂは、本体フレーム０ａに設けられた回転支持軸０ｃを中心に開閉回動可能に支持され、通常は図示の矢印Ｄ方向に回動して本体フレーム０ａに対し、閉じた状態で保持されている。
搬送経路内に被転写体（Ｐ）の搬送不良が発生した場合には、図示しない前フレーム０ｂのロック機構を解除し、図示のように図示の矢印Ｄ方向と逆方向に前フレーム０ｂを開放出来るようになっている。
前フレーム０ｂには、被転写体（Ｐ）の搬送経路の一部を構成する、搬送ローラ対１５の搬送ローラ１５ａ、１５ｂ、又は、手差し給紙手段１３ａ、レジストローラ対１６のレジストローラ１６ａ、１６ｂ、第２転写手段９の中抵抗を有するバイアスローラ等が保持されており、前フレーム０ｂを図示の矢印Ｄ方向とは逆の方向に開放することにより、被転写体（Ｐ）の搬送経路が露出し、容易に被転写体（Ｐ）の搬送不良処理が行えるようになる。
この際に、他の画像形成ユニットは不動であり、トナーの飛散や漏洩等による不具合が発生しないようになっている。
【００１６】
図４は第１固形潤滑剤塗布手段周辺の構成図であり、第１固形潤滑剤塗布手段３は、クリーニング手段２０内に設けられ、第１固形潤滑剤２をベルト状感光体１に塗布するブラシローラ３ａと、第１固形潤滑剤２を保持して回動自在な保持部材３ｂと、第１固形潤滑剤２を上記ブラシローラ３ａに当接するように上記保持部材３ｂを図示の矢印Ｅ方向に付勢する付勢部材３ｃのスプリング等を備えている。
第１固形潤滑剤塗布手段３の上記ブラシローラ３ａが、ベルト状感光体１の図示の矢印Ａ方向の回転により当接して、図示の矢印Ｆ方向に従動回転する。この時、回動自在な保持部材３ｂが、付勢部材３ｃのスプリングで図示の矢印Ｅ方向へ付勢されることにより、第１固形潤滑剤２が上記ブラシローラ３ａに当接して、第１固形潤滑剤２の一部が上記ブラシローラ３ａによって削られ、ブラシローラ３ａの表面に付着した第１固形潤滑剤２がベルト状感光体１の表面に付着して塗布層厚が形成される。
第１固形潤滑剤２は、ステアリン酸亜鉛を主成分とする潤滑油添加剤を溶解した後に、棒状に冷却固化させたものである。第１固形潤滑剤２としては、ステアリン酸亜鉛の他にも、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸鉄、ステアリン酸ニッケル、ステアリン酸コバルト、ステアリン酸銅、ステアリン酸ストロンチュウム、ステアリン酸カルシウム等のステアリン酸基を持つものを使用することが出来る。
また、同じ脂肪酸基であるオレイン酸亜鉛、オレイン酸バリウム、オレイン酸鉛、以下、ステアリン酸と同様や、パルチミン酸亜鉛、パルチミン酸バリウム、パルチミン酸鉛、以下、ステアリン酸と同様を使用して良い。
他にも、脂肪酸基として、カプリル酸、リノレン酸、コリノレン酸なども使用出来る。更に、カンデリラワックス、カンルナウバワックス、ライスワックス、木ろう、おおば油、みつろう、ラノリンなどのワックスも使用出来る。
これらは有機系の固形潤滑剤であり、トナーとの相性が良いため使い易い。また、テフロン系や無機固形潤滑剤も、トナーによっては使用することが可能である。
【００１７】
図５と図６は第２固形潤滑剤塗布手段の構成説明図であり、第２固形潤滑剤塗布手段７は、中間転写体クリーニング手段２１内に設けられ、第２固形潤滑剤６を中間転写ベルト５に塗布するブラシローラ７ａ等を備えている。
第２固形潤滑剤塗布手段７のブラシローラ７ａが、中間転写ベルト５の図示の矢印Ｂ方向の回転により当接して図示の矢印Ｇ方向に従動回転する。
この時、第２固形潤滑剤６が自重でブラシローラ７ａに当接して、第２固形潤滑剤６の一部がブラシローラ７ａによって削られ、ブラシローラ７ａの表面に付着した第２固形潤滑剤６が中間転写ベルト５の表面に付着して塗布層厚が形成される。
第２固形潤滑剤６は、ステアリン酸亜鉛を主成分とする潤滑油添加剤を溶解した後に、棒状に冷却固化させたもので、第１固形潤滑剤２と同様のものが使用されるが、その説明が重複するので以下は省略する。
以上の実施の形態は、被転写体種類入力手段１０ａから入力される被転写体（Ｐ）の種類と、中間転写体使用頻度入力手段１０ｂからの使用回動回数に基づいて第１転写手段８の転写バイアス切り替手段が一次転写バイアスを切り替え、被転写体（Ｐ）が厚紙の場合に、中間転写体５から被転写体（Ｐ）に転写されるベタ画像等に「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の発生を防止する画像形成装置について説明した。
【００１８】
次に、中間転写体に転写された基準パターンのトナー帯電量と被転写体（Ｐ）が厚紙である場合に、一次転写バイアスを切り替える実施の形態について説明する。
図７はこの発明に係る画像形成装置の制御系の別実施の形態要部ブロック構成図である。
図７において、画像形成装置の制御系は、図１に示す被転写体種類入力種類１０ａ、トナー帯電量検出手段３０、転写バイアス切り替手段と導電性を有するバイアスローラを有する第１転写手段８を備える。
トナー帯電量検出手段３０は、中間転写ベルト５に形成されたベタパターン画像の基準パターンのトナー帯電量を検出する。被転写体種類入力種類１０ａは、対象となる被転写体（Ｐ）が厚紙や平滑性の悪い紙の情報を出力する。
第１転写手段８の転写バイアス切り替手段は、トナー帯電量検出手段３０から供給されるトナー帯電量と被転写体種類入力種類１０ａから供給される被転写体種類情報に基づいて転写バイアスを切り替え、１次転写バイアス（電圧）をバイアスローラを介して中間転写ベルト５に供給する。
ここで、トナー帯電量と転写バイアスの関係について詳細に説明する。画像形成装置に厚紙や平滑性の悪い紙を通紙した場合、図１５に示すようなベタ画像の埋まりが悪い「ボソツキ」と呼ばれる画像不良が発生する。
この「ボソツキ」は、中間転写ベルト５上のトナー帯電量が高くなると悪化する傾向がある。
図８にトナー帯電量に対する厚紙での「ボソツキ」の評価ランクを示す。
図８において、「ボソツキ」の評価ランクは、目視評価で行いランク５を最良とする５段階で行う。評価ランクは、トナー帯電量の絶対値が高くなるにつれて低くなり、トナー帯電量が−１８（μｃ／ｇ）ではランク４、トナー帯電量が−２４（μｃ／ｇ）ではランク３となる。
中間転写方式を用いた画像形成装置は、トナーを感光体から中間転写体に順次重ね合わせるため、先に中間転写体上に１次転写されたトナーが、その後実行される他の色の１次転写時に、感光体と中間転写体との間で発生する放電によって中間転写体上のトナー帯電量が上昇していく傾向がある。
例えば、イエロートナーが１番始めに中間転写体に１次転写され、続いてシアントナー、マゼンダトナー、ブラックトナーの順で中間転写体に転写されるため、感光体と中間転写体との放電現象の影響によって作像順にイエロートナー、シアントナー、マゼンダトナー、ブラックトナーの順に中間転写体上のトナー帯電量が上昇することになる。
【００１９】
図１１に１次転写バイアスをパラメータとした１次転写回数とトナー帯電量の特性図を示す。
図１１において、トナー帯電量は、１次転写バイアスが高くなるに伴い、また１次転写回数が多くなるに伴って上昇する。
図１２にトナー帯電量の経時変化特性図を示す。
図１２において、トナー帯電量は、被転写体（Ｐ）の出力枚数の増加に伴い、経時的に減少し、飽和して安定する傾向にある。特にトナー帯電量は、初期に非常に高い値を示す。
図１２の特性に示すように、中間転写方式を用いた画像形成装置は、現像器が初期状態では、中間転写上のトナー帯電量が非常に高いため、１次転写を順次実行していくと図１１に示すように中間転写上のトナー帯電量が更に高くなり、厚紙や平滑性の悪い紙に２次転写を行うと、紙面上に形成される画像に発生する「ボソツキ」が悪化する。
「ボソツキ」の悪化を避けるため、現像器が初期状態でトナー帯電量が高い場合には、１次転写におけるトナー帯電量の上昇を抑えなければならず、１次転写バイアスを低く設定する必要がある。
しかし、１次転写バイアスを余り低く設定すると、転写不足を発生する場合がある。イエロートナー、シアントナー、マゼンダトナー、ブラックトナーの順に順次中間転写体に重ね合わせるため、イエロートナー、シアントナー、マゼンダトナーを重ねて３色で「黒」（３Ｃブラック）を再現する場合、３色目のマゼンダトナーが中間転写体に充分転写されず、緑がかった黒になってしまう。
図９に１次転写バイアスと３Ｃ緑色化のランク評価図を示す。
図９において、ランク評価は目視の５段階評価で行い、ランク３以上であれば充分「黒」と判定できるものである。ランク評価図から、１次転写バイアスが６００Ｖ以上であれば、「黒」として満足することが分かる。
なお、図２にも図９と同様なランク評価図があり、ランク評価の値が異なるが、以後の説明のランク評価は図９のものを採用する。
【００２０】
図７に戻り、トナー帯電量検出手段３０がトナー帯電量−２４（μｃ／ｇ）（図８に示す「ボソツキ」ランク３）を検出した場合には、転写バイアス切替え手段でトナー帯電量−２４（μｃ／ｇ）に対応した図９に示す１次転写バイアス６００Ｖ（３Ｃブラック緑色ランク３）に切り替え、３Ｃブラックが「黒」に見える程度に１次転写バイアスを下げて「ボソツキ」を改善し、画像不良をなくすることができる。
また、トナー帯電量検出手段３０がトナー帯電量−１８（μｃ／ｇ）（図８に示す「ボソツキ」ランク４）を検出した場合には、転写バイアス切替え手段でトナー帯電量−１８（μｃ／ｇ）に対応した図９に示す１次転写バイアス８００Ｖ（３Ｃブラック緑色ランク４）に切り替え、３Ｃブラックの「黒」を重視するとともに、「ボソツキ」を改善し、画像不良をなくすることができる。
続いて、被転写体（Ｐ）が厚紙である場合に、中間転写体に転写された基準パターンのトナー付着量からトナー帯電量を予測し、一次転写バイアスを切り替える実施の形態について説明する。
図１３はこの発明に係る画像形成装置の制御系の別実施の形態要部ブロック構成図である。
図１３において、画像形成装置の制御系は、図１に示す被転写体種類入力手段１０ａ、トナー付着量検出手段３１、予測手段３２、転写バイアス切り替手段と導電性を有するバイアスローラを有する第１転写手段８を備える。
トナー付着量検出手段３１は、中間転写ベルト５に形成されたベタパターン画像の基準パターンのトナー付着量を検出する。予測手段３２は、ＲＯＭ等のメモリで構成し、トナー付着量検出手段３１が検出したトナー付着量について現像バイアスに対するトナー帯電量を予測する。被転写体種類入力種類１０ａは、対象となる被転写体（Ｐ）が厚紙や平滑性の悪い紙の情報を出力する。
【００２１】
図１４にこの発明に係る予測手段の予測特性図を示す。
図１４において、予想特性図は、中間転写ベルト５に形成されたベタパターン画像の基準パターンのトナー付着量を一定量ｍ（＝０. ６５ｍｇ／ｃｍ2）に制御した時の現像バイアスとトナー帯電量との関係を表す。
第１転写手段８の転写バイアス切り替手段は、トナー付着量検出手段３１から供給されるトナー帯電量と被転写体種類入力種類１０ａから供給される被転写体種類情報に基づいて転写バイアスを切り替え、１次転写バイアス（電圧）をバイアスローラを介して中間転写ベルト５に供給する。
通常、画像形成装置で形成する画像の画像濃度が一定となるよう感光体上もしくは中間転写体上のトナー濃度を制御する。まず、基準パターンを感光体上に形成する。次に、この基準パターンを中間転写手段上に１次転写する。
中間転写手段上のトナー付着量をトナー付着量検出手段３１で検出し、検出されたトナー付着量から、中間転写手段上における目標とするトナー付着量となるように現像バイアスと帯電グリッドバイアスを制御する。
中間転写手段上のトナー付着量ｍを一定値に保つためには、トナー帯電量が低い時は現像バイアスが低く、トナー帯電量が高い時には現像バイアスも高くなる傾向がある。
このように、図１４からトナー付着量を一定量ｍにするトナー帯電量を現像バイアスから予想することができる。
トナー付着量検出手段３１が一定のトナー付着量ｍ（＝０. ６５ｍｇ／ｃｍ2）を検出した時、現像バイアスが−３００Ｖの場合には予測トナー帯電量が−２２（μｃ／ｇ）となり、図８に示す「ボソツキ」の評価ランク（ランク３）および図９に示す３Ｃ緑色化のランク評価（ランク３）から転写バイアス切り替手段は１次転写バイアスを６００Ｖに切り替え、３Ｃブラックの「黒」の緑化と「ボソツキ」を改善し、画像不良をなくすることができる。
また、現像バイアスが−２５０Ｖの場合には予測トナー帯電量が−１８（μｃ／ｇ）となり、図８に示す「ボソツキ」の評価ランク（ランク４）および図９に示す３Ｃ緑色化のランク評価（ランク４）から転写バイアス切り替手段は１次転写バイアスを８００Ｖに切り替え、３Ｃブラックの「黒」の緑化と「ボソツキ」を改善し、画像不良をなくすることができる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、請求項１の発明によれば、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布された画像担持体に現像手段で形成されたトナー画像を、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布され画像担持体と同期して回動する中間転写体に、第１転写手段で転写されたトナー画像を、被転写体に転写する第２転写手段でトナー画像が転写される被転写体の種類によって、第１転写手段の転写バイアス切り替手段で、被転写体が厚い場合又はその平滑度が低下した場合に、第１転写手段の転写バイアスを低くなるように切り替えるようにしたので、固形潤滑剤が表層に塗布された画像担持体と中間転写体から被転写体に転写されるベタ画像等に「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の発生を防止する画像形成装置を提供することが出来るようになった。つまり、像担持体と中間転写体に夫々トナーの剥離性を良くする固形潤滑剤塗布手段を設けたので、トナーが中間転写体に過剰な力で付着することが有効に防止され、このことに起因した画質の低下を防止することができる。また、固形潤滑剤が表層に塗布された画像担持体と中間転写体から厚みが厚い又は特に平滑性の悪い被転写体に転写されるベタ画像等に「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の発生を防止する画像形成装置を提供することが出来るようになった。つまり、転写紙の厚みや平滑性に応じて第１転写手段の転写バイアスを切り換えるようにしたので、画質の低下を適確に防止することができる。
【００２３】
請求項２の発明によれば、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布された画像担持体に現像手段で形成されたトナー画像を、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布され画像担持体と同期して回動する中間転写体に、第１転写手段で転写されたトナー画像を、被転写体に転写する第２転写手段でトナー画像が転写される被転写体の種類を被転写体種類入力手段からの入力によって、第１転写手段の転写バイアス切り替手段で、第１転写手段の転写バイアスを切り替えるようにしたので、被転写体種類入力手段からのトナー画像が転写される被転写体の種類を入力するだけの簡単な動作で、固形潤滑剤が表層に塗布された画像担持体と中間転写体から被転写体に転写されるベタ画像等に「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の発生を防止する画像形成装置を提供することが出来るようになった。請求項３の発明によれば、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布された画像担持体に現像手段で形成されたトナー画像を、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布され画像担持体と同期して回動する中間転写体に、第１転写手段で転写されたトナー画像を、被転写体に転写する第２転写手段でトナー画像が転写される被転写体の種類によって、第１転写手段の転写バイアス切り替手段で、第１転写手段の転写バイアスを切り替えると共に中間転写体が本体装置に着脱可能になるようにしたので、使用済み中間転写体から新規の中間転写体に交換可能になり、固形潤滑剤が表層に塗布された画像担持体と中間転写体から被転写体に転写されるベタ画像等に「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の発生を防止する画像形成装置を提供することが出来るようになった。請求項４の発明によれば、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布された画像担持体に現像手段で形成されたトナー画像を、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布され画像担持体と同期して回動する中間転写体に、第１転写手段で転写されたトナー画像を、被転写体に転写する第２転写手段でトナー画像が転写される被転写体の種類によって、第１転写手段の転写バイアス切り替手段で、第１転写手段の転写バイアスを切り替えると共に中間転写体の使用回動回数を使用頻度計数手段により計数するようにしたので、中間転写体の経時状態の計数が可能になり、固形潤滑剤が表層に塗布された画像担持体と中間転写体から被転写体に転写されるベタ画像等に「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の初期による発生を防止し、経時における濃度不足を抑制する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【００２４】
請求項５の発明によれば、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布された画像担持体に現像手段で形成されたトナー画像を、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布され画像担持体と同期して回動する中間転写体に、第１転写手段で転写されたトナー画像を、被転写体に転写する第２転写手段でトナー画像が転写される被転写体の種類によって、第１転写手段の転写バイアス切り替手段で、第１転写手段の転写バイアスを切り替えると共に使用頻度計数手段は本体装置への中間転写体の着脱により使用回動回数の計数をリセットするようにしたので、中間転写体の初期状態の計数が可能になり、固形潤滑剤が表層に塗布された画像担持体と中間転写体から被転写体に転写されるベタ画像等に「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の初期による発生を防止し、経時における濃度不足を抑制する画像形成装置を提供することが出来るようになった。請求項６の発明によれば、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布された画像担持体に現像手段で形成されたトナー画像を、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布され画像担持体と同期して回動する中間転写体に、第１転写手段で転写されたトナー画像を、被転写体に転写する第２転写手段でトナー画像が転写される被転写体の種類によって、第１転写手段の転写バイアス切り替手段で、第１転写手段の転写バイアスを切り替えると共に第１転写手段の転写バイアス切り替手段は中間転写体の使用頻度計数手段が計数する使用回動回数を入力する中間転写体使用頻度入力手段とからなるようにしたので、中間転写体使用頻度入力手段から中間転写体の使用回動回数を入力するだけの簡単な動作で、固形潤滑剤が表層に塗布された画像担持体と中間転写体から被転写体に転写されるベタ画像等に「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の初期による発生を防止し、経時における濃度不足を抑制する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【００２５】
請求項７の発明によれば、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布された画像担持体に現像手段で形成されたトナー画像を、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布され画像担持体と同期して回動する中間転写体に、第１転写手段で転写されたトナー画像を、被転写体に転写する第２転写手段でトナー画像が転写される被転写体の種類によって、第１転写手段の転写バイアス切り替手段で、第１転写手段の転写バイアスを切り替えると共に第１転写手段の転写バイアス切り替手段は使用頻度計数手段の使用回動回数により転写バイアスを切り替えるようにしたので、中間転写体の経時における第１転写手段の転写バイアスを切り替えることにより、固形潤滑剤が表層に塗布された画像担持体と中間転写体から被転写体に転写されるベタ画像等に「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の初期による発生を防止し、経時における濃度不足を抑制する画像形成装置を提供することが出来るようになった。請求項８の発明によれば、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布された画像担持体に現像手段で形成されたトナー画像を、固形潤滑剤が固形潤滑剤塗布手段により表層に塗布され画像担持体と同期して回動する中間転写体に、第１転写手段で転写されたトナー画像を、被転写体に転写する第２転写手段でトナー画像が転写される被転写体の種類によって、第１転写手段の転写バイアス切り替手段で、第１転写手段の転写バイアスを切り替えると共に第１転写手段の転写バイアス切り替手段は中間転写体の使用頻度計数手段の使用回動回数の増加により転写バイアスを高くなるように切り替えるようにしたので、固形潤滑剤が表層に塗布された画像担持体と中間転写体から被転写体に転写されるベタ画像等に「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の発生、経時における「濃度不足」を自動的に抑制する画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【００２６】
請求項９の発明によれば、中間転写体に転写された基準パターンのトナー帯電量を検出するトナー帯電量検出手段を備え、第１転写手段の転写バイアス切り替手段は、トナー帯電量検出手段が検出したトナー帯電量の増加に応じて転写バイアスを切り替えるので、検出したトナー帯電量に基づいて転写バイアスを低くするように設定し、厚紙や平滑性の悪い紙等の被転写体に画像を形成する時、「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の発生をなくするとともに、３Ｃブラックの「黒」の緑化を防止して良好な画像を得ることができる。請求項１０の発明によれば、中間転写体に転写された基準パターンのトナー付着量を検出するトナー付着量検出手段と、トナー付着量について現像バイアスに対するトナー帯電量を予測する予測手段とを備え、第１転写手段の転写バイアス切り替手段は、予測手段が予測したトナー帯電量の増加に応じて転写バイアスを低くするように切り替えるので、トナー付着量から現像バイアスに対応したトナー帯電量を予測し、予測したトナー帯電量に基づいて転写バイアスを設定し、厚紙や平滑性の悪い紙等の被転写体に画像を形成する時、「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の発生をなくするとともに、３Ｃブラックの「黒」の緑化を防止して良好な画像を得ることができる。よって、「ボソツキ」と言われる濃淡を有する白抜け画像の発生をなくするとともに、３Ｃブラックの「黒」の緑化を防止して良好な画像を得る画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置を説明する説明図。
【図２】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の「第１転写手段（８）の一次転写バイアス」と「３Ｃ緑色化ランク」の特性を説明する説明図。
【図３】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の「第１転写手段（８）の一次転写バイアス」と「転写不良ランク」の特性を説明する説明図。
【図４】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の主要部を説明する説明図。
【図５】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の他の主要部を説明する説明図。
【図６】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置の他の主要部を説明する展開斜視図。
【図７】この発明に係る画像形成装置の制御系の別実施の形態要部ブロック構成図。
【図８】トナー帯電量に対する厚紙での「ボソツキ」の評価ランクを示す図。
【図９】１次転写バイアスと３Ｃ緑色化のランク評価図。
【図１０】１次転写バイアスをパラメータとした１次転写回数とトナー帯電量の特性図。
【図１１】トナー帯電量の経時変化特性図。
【図１２】この発明に係る画像形成装置の制御系の別実施の形態要部ブロック構成図。
【図１３】この発明に係る予測手段の予測特性図。
【図１４】従来の画像形成装置により形成されるベタ画像を示す図。
【符号の説明】
０…本体装置、０ａ…本体フレーム、０ｂ…前フレーム、０ｃ…回転指示軸、１…画像担持体、１ａ，１ｂ…回動ローラ、２…第１固形潤滑剤、３…第１固形潤滑剤塗布手段、３ａ…ブラシローラ、３ｂ…保持部材、３ｃ…付勢部材、４…現像手段、５…中間転写体、５ａ…使用頻度計数手段、５ｂ，５ｃ…回動ローラ、５ｄ…着脱検知手段、６…第２固形潤滑剤、７…第２固形潤滑剤塗布手段、７ａ…ブラシローラ、８…第１転写手段、９…第２転写手段、１０…第１転写手段の転写バイアス切り替手段、１０ａ…被転写体種類入力手段、１０ｂ…中間転写体使用頻度入力手段、１１…帯電手段、１２…静電画像露光手段、１３…給紙手段、１３ａ…手差し給紙手段、１４…給紙ローラ、１５…搬送ローラ対、１５ａ，１５ｂ…搬送ローラ、１６…レジストローラ対、１６ａ，１６ｂ…レジストローラ、１７…定着手段、１８…排紙ローラ対、１８ａ，１８ｂ…排紙ローラ、１９…排紙スタック、２０…クリーニング手段、２０ａ…クリーニングブレード、２０ｂ…廃棄トナー回収容器、２１…中間転写体クリーニング手段、２１ａ…クリーニングブレード、２１ｂ…オーガ、２２…プロセスカートリッジ、３０…トナー帯電量検出手段、３１…トナー付着検出手段、３２…予測手段。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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