(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリテトラフルオロエチレンの水分散体と、パーフルオロポリエーテルの水分散体とが配合され、
ポリテトラフルオロエチレンの含有量が、塗装面のコーティング組成物全量に対して、０．８重量％以下であり、
塗装面に塗り込んで、その後拭き取らないドライブライトタイプとして使用されることを特徴とする塗装面のコーティング組成物。
【請求項２】
さらに、親水性の有機変性シリコーンオイルが配合されていることを特徴とする、請求項１に記載の塗装面のコーティング組成物。
【請求項３】
親水性の有機変性シリコーンが、ポリエーテル変性シリコーンオイルであることを特徴とする、請求項２に記載の塗装面のコーティング組成物。
【請求項４】
さらに、増粘剤としてイオン架橋型有機酸類が配合されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の塗装面のコーティング組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塗装面のコーティング組成物、詳しくは、車両の塗装面などをコーティングする塗装面のコーティング組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、車両の塗装面をコーティングするには、カーワックスが広く使用されている。このようなカーワックスは、通常、塗装面の保護や艶出しのためにワックス成分と、塗装面に撥水性を与えるためのシリコーンオイルなどが配合されており、固形状、ペースト状、液状など種々の性状のものが知られている。
【０００３】
しかるに、このようなカーワックスにおいて、ワックス成分は、その組成や含有量によって汚染され易いものがあることから、たとえば、特公平６−１３６６３号公報では、コーティング処理剤として、分子量１０００〜１０００００の低分子量ポリテトラフルオロエチレン１〜５０重量％と、パーフルオロポリエーテル０．１〜２５重量％とを含有させて、塗装面の汚染防止性の向上を図ることが提案されている。
【０００４】
また、近年、塗装面に塗り込んだ後、そのまま拭き取らない、いわゆるドライブライトタイプのカーワックスが普及しつつある。ドライブライトタイプのカーワックスでは、拭き取りが要らないため、簡単かつ短時間でワックスがけを行なうことができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特公平６−１３６６３号公報に記載されるコーティング処理剤では、その実施例に示されるように、これらポリテトラフルオロエチレンおよびパーフルオロポリエーテルの分散媒として、工業用ナフサなどの有機溶媒が使用されているので、環境上および衛生上、必ずしも好ましいものではない。
【０００６】
また、このコーティング処理剤では、塗装面に塗り込んでも、その塗り込み量に対する塗装面への付着量が少ないので、実際にワックスがけをする時には、多量に塗り込んだ後、拭き取る必要があり、塗装面に少量を塗り込んで、その後、拭き取らないドライブライトタイプのものに適用することは困難である。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、環境および人体にやさしく、少量の塗り込みでも、塗装面を十分にコーティングし得る、塗装面のコーティング組成物を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の塗装面のコーティング組成物は、ポリテトラフルオロエチレンの水分散体と、パーフルオロポリエーテルの水分散体とが配合され、ポリテトラフルオロエチレンの含有量が、塗装面のコーティング組成物全量に対して、０．８重量％以下であり、塗装面に塗り込んで、その後拭き取らないドライブライトタイプとして使用されることを特徴としている。
【０００９】
また、本発明の塗装面のコーティング組成物では、さらに、親水性の有機変性シリコーンオイルが配合されていることが好ましい。
【００１０】
また、本発明の塗装面のコーティング組成物では、親水性の有機変性シリコーンが、ポリエーテル変性シリコーンオイルであることが好ましい。
【００１１】
また、本発明の塗装面のコーティング組成物では、さらに、増粘剤としてイオン架橋型有機酸類が配合されていることが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の塗装面のコーティング組成物は、ポリテトラフルオロエチレンの分散体と、パーフルオロポリエーテルの分散体とを含む水分散体からなるものである。
【００１４】
ポリテトラフルオロエチレン（以下、ＰＴＦＥと省略する場合がある。）は、例えば、四フッ化エチレンを公知の方法によって重合させることにより得ることができ、例えば、その数平均分子量が、１０００〜１００万、さらには、３０００〜５０万のものが好ましく用いられる。
【００１５】
また、パーフルオロポリエーテルは、例えば、下記式（１）〜（４）の構造を有する重合体およびその誘導体であって、例えば、パーフルオロアルキレンオキシドの開環付加重合やパーフルオロアルケン類の紫外線照射などの公知の方法によって得ることができる。
【００１６】
【化１】
0004116763.tif 000002
【化２】
0004116763.tif 000003
【化３】
0004116763.tif 000004
【化４】
0004116763.tif 000005
（上記式（１）〜（４）中、ｍは、１〜３００の整数、ｎは、１〜２１０の整数を示す。）
このようなパーフルオロポリエーテルは、たとえば、その数平均分子量が、４００〜２００００、さらには、１０００〜１５０００のものが好ましく用いられる。
【００１７】
ポリテトラフルオロエチレンの水分散体は、例えば、公知の溶液重合法や公知の乳化重合法によって、そのままポリテトラフルオロエチレンの水分散体として得ることができる。
【００１８】
このようなポリテトラフルオロエチレンの水分散体は、市販品を用いてもよく、そのような市販品としては、例えば、ＫＲＹＴＯＸ ＤＦ／Ｗ（デュポン社製、ＰＴＦＥエマルジョン、固形分２０重量％、数平均分子量３５００）、ＫＲＹＴＯＸ ＬＷ−１２００（デュポン社製、ＰＴＦＥエマルジョン、固形分２０重量％、数平均分子量４００００）、フルオンＡＤシリーズ（旭アイシーアイフロロポリマーズ社製、ＰＴＦＥディスパージョン）、ホスタフロン５０００シリーズ（ダイニオン社製、ＰＴＦＥディスパージョン）、ルブロンＬＤＷ−４０（ダイキン工業社製、ＰＴＦＥディスパージョン）などが挙げられる。
【００１９】
また、パーフルオロポリエーテルの水分散体も、例えば、上記と同様に、乳化重合法または強制分散などによって得ることができ、市販品を用いてもよい。そのような市販品としては、上記したもののうち、例えば、Ｌ−２０５（中京油脂社製、パーフルオロポリエーテルエマルジョン、不揮発分６４重量％）、Ｋ−９２６（中京油脂社製、パーフルオロポリエーテルエマルジョン、不揮発分６４重量％）、Ｌ−２８７（中京油脂社製、パーフルオロポリエーテルエマルジョン、不揮発分６４重量％）、ＮＩＫＫＯＬ ＮＥＴ−ＨＣシリーズ（日光ケミカルズ社製、パーフルオロポリエーテルエマルジョン）、ＮＩＫＫＯＬ ＮＥＴ−Ｕシリーズ（日光ケミカルズ社製、パーフルオロポリエーテルエマルジョン）、ＦＯＭＢＬＩＮエマルジョン ＦＥ−２０シリーズ（アウジモント社製、パーフルオロポリエーテルエマルジョン）などが挙げられる。
【００２１】
そして、本発明の塗装面のコーティング組成物は、予め調製されたポリテトラフルオロエチレンの水分散体と、パーフルオロポリエーテルの水分散体とを配合することによって、ポリテトラフルオロエチレンと、パーフルオロポリエーテルとを含む水分散体を得る。
【００２２】
ポリテトラフルオロエチレンの水分散体と、パーフルオロポリエーテルの水分散体とを配合すれば、ポリテトラフルオロエチレンおよびパーフルオロポリエーテルが、それぞれ独立して水中に乳化状あるいは懸濁状に分散された状態となる。すなわち、乳化状に分散される場合には、ポリテトラフルオロエチレンおよびパーフルオロポリエーテルが、それぞれ独立してミセル中に存在した安定な水中油滴型（Ｏ／Ｗ型）のエマルジョンの混合液となり、また、懸濁状に分散される場合には、ポリテトラフルオロエチレンおよびパーフルオロポリエーテルが、それぞれ独立して塊状または油滴状となって分散した安定なサスペンションの混合液となる。
【００２３】
したがって、ポリテトラフルオロエチレンの水分散体と、パーフルオロポリエーテルの水分散体とが配合された本発明の塗装面のコーティング組成物では、塗り込む前には、ポリテトラフルオロエチレンと、パーフルオロポリエーテルとが、水中に、それぞれ独立して安定的に分散された状態を保ち、塗り込む時において、その塗り込む時の押圧力によって、それらが混合されながら塗装面に付着されるようになるので、ポリテトラフルオロエチレンおよびパーフルオロポリエーテルを、当初から強制分散させるものに比べて、塗り込む時の円滑な作業性を確保することができながら、かつ、むらのない良好なコーティングを行なうことができる。
【００２７】
そして、このようにして得られた本発明の塗装面のコーティング組成物では、ポリテトラフルオロエチレンとパーフルオロポリエーテルとを含む水分散体中（後述する各種の成分を配合する場合には、塗装面のコーティング組成物全量中）に、ポリテトラフルオロエチレンが、固形分として、０．８重量％以下、さらには、０．５重量％以下、とりわけ、０．０５〜０．５重量％含有されるように調製することが好ましい。ポリテトラフルオロエチレンが、０．８重量％以下であると、後述するように、塗装面に少量を塗り込んで、その後、拭き取らないドライブライトタイプのものにも、有効に適用することができる。
【００２８】
また、パーフルオロポリエーテルは、ポリテトラフルオロエチレンとパーフルオロポリエーテルとを含む水分散体中（後述する各種の成分を配合する場合には、塗装面のコーティング組成物全量中）に、０．０１〜５．０重量％、さらには、０．１〜２．０重量％含有されるように調製することが好ましい。パーフルオロポリエーテルが、０．０１重量％より少ないと、十分な艶出しと撥水撥油効果が得られない場合があり、また、５．０重量％より多いと、油分が過剰に塗装面に残り濃淡むらの原因となる場合がある。
【００２９】
また、本発明の塗装面のコーティング組成物では、さらに、有機変性シリコーンオイルを配合してもよい。有機変性シリコーンオイルとしては、例えば、ジメチルシリコーンオイル、メチルフェニルシリコーンオイル、メチルハイドロジエンシリコーンオイル、アルキル変性シリコーンオイル、アルキルアラルキル変性シリコーンオイル、フッ素変性シリコーンオイル、エポキシ変性シリコーンオイル、エポキシポリエーテル変性シリコーンオイル、フェノール変性シリコーンオイル、アクリル変性シリコーンオイルなどの疎水性の有機変性シリコーンオイル、例えば、ポリエーテル変性シリコーンオイル、アルコール変性シリコーンオイル、アミノ変性シリコーンオイル、カルボキシル変性シリコーンオイル、メルカプト変性シリコーンオイルなどの親水性の有機変性シリコーンオイル、その他の種々の有機官能基が導入された変性シリコーンオイルが挙げられる。これら有機変性シリコーンオイルは、単独で用いてもよく、また、２種以上併用してもよい。なお、上記の疎水性の有機変性シリコーンオイルおよび親水性の有機変性シリコーンオイルの分類は、一般的な分類であって、具体的には、親水性基および疎水性基の変性率などによって、疎水性の有機変性シリコーンオイルに属するか、または、親水性の有機変性シリコーンオイルに属するかが適宜決定される。
【００３０】
これらのうち、本発明の塗装面のコーティング組成物では、親水性の有機変性シリコーンオイル、とりわけ、ポリエーテル変性シリコーンオイルなどのノニオン性有機変性シリコーンオイルや、アミノ変性シリコーンオイル、カルボキシル変性シリコーンオイルなどのイオン性有機変性シリコーンオイルが好ましく用いられる。親水性の有機変性シリコーンオイルを配合すれば、塗り込み時の良好な作業性を確保することができ、むらのない均一なコーティングを行なうことができる。とりわけ、ポリエーテル変性シリコーンオイルを配合すれば、その効果が著しく発現される。
【００３１】
ポリエーテル変性シリコーンオイルは、例えば、ジメチルシロキサン・メチル（ポリオキシエチレン）シロキサン共重合体、ジメチルシロキサン・メチル（ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレン）シロキサン共重合体、ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体などの、ポリシロキサンが、ポリオキシアルキレンによって変性されたポリエーテル変性のシリコーンオイルや、さらには、フッ化アルキルによって変性されたフッ素・ポリエーテル変性のシリコーンオイルなどが挙げられ、例えば、ＨＬＢが１０前後のものが好ましく用いられる。
【００３２】
このようなポリエーテル変性シリコーンオイルは、市販品を用いてもよく、例えば、ＫＦ−３５３、ＫＦ−６１８、ＫＦ−３５４、ＫＦ−３５５（信越化学工業社製、ポリエーテル変性シリコーン）、ＦＰＤシリーズ（信越化学工業社製、フッ素・ポリエーテル変性シリコーン）、ＳＨ３７４６、ＳＨ３７４９、ＳＨ８４００、ＳＨ８４１０（東レ・ダウコーニングシリコーン社製、ポリエーテル変性シリコーン）、Ｌ０３、Ｌ０５１（旭化成ワッカーシリコーン社製、ポリエーテル変性シリコーン）などが挙げられる。
【００３３】
また、これら有機変性シリコーンオイルは、塗装面のコーティング組成物全量中に、０．０１〜３．０重量％、さらには、０．０１〜０．５重量％含有されるように調製することが好ましい。有機変性シリコーンオイルが、０．０１重量％より少ないと、塗り込み時の作業でむらになり、均一な処理ができにくくなる場合があり、また、３．０重量％より多いと、むらのない均一な処理ができるが、初期の撥水撥油性やその持続性が低下する場合がある。
【００３４】
また、本発明の塗装面のコーティング組成物では、その目的および用途により、ワックス、樹脂および増粘剤を配合することが好ましい。
【００３５】
ワックスとしては、例えば、カルナバワックス、キャンデリラワックス、モンタンワックス、セレシン、パラフィン、マイクロクリスタリンワックス、オゾケライトなどに代表される天然ワックス、α−オレフィンワックス、フィッシャー・トロプッシュワックスおよびその誘導体、ポリオレフィンワックスおよびその誘導体、酸化パラフィン、酸化マイクロクリスタリンワックス、カスターワックス、モンタンワックスをベースにした酸ワックスおよびエステルワックスおよびその誘導体、ラノリン誘導体、石油系のオレフィンベースのオレフィンと無水マレイン酸あるいはアクリル酸、または、酢酸ビニルからなるワックス、金属石鹸、油脂、高級脂肪酸、高級アルコール、硬化油、脂肪酸アマイド、ポリエーテルなどに代表されるワックス様物、あるいは、フッ素変性ワックス、シリコーン変性ワックス、樹脂変性ワックスなどの種々の変性ワックスなどが挙げられる。これらワックスは、単独で用いてもよく、また、２種以上併用してもよい。ワックスを配合することにより、塗装面の艶出し性を向上させることができる。また、これらワックスは、エマルジョンあるいはサスペンジョンとされた水分散体であるものが好ましく用いられる。また、これらワックスは、塗装面のコーティング組成物全量中に、０．０１〜５．０重量％、さらには、０．１〜３．０重量％含有されるように調製することが好ましい。
【００３６】
樹脂としては、例えば、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂、石油系樹脂、テルペン樹脂、脂環族炭化水素樹脂、アルキド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン系樹脂、フェノール系樹脂、尿素メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、アミノ樹脂、メラミン樹脂、アクリル樹脂、ビニール系樹脂、尿素樹脂、エポキシ樹脂、ロジン変性樹脂、アミノアルキド樹脂、変性アルキド樹脂、天然樹脂、ケトン樹脂、ロジン系樹脂などが挙げられる。これら樹脂は、単独で用いてもよく、また、２種以上併用してもよい。樹脂を配合することにより、定着性を向上させることができる。また、これら樹脂は、エマルジョンあるいはサスペンジョンとされた水分散体であるものが好ましく用いられる。また、これら樹脂は、塗装面のコーティング組成物全量中に、０．０１〜３．０重量％、さらには、０．１〜１．０重量％含有されるように調製することが好ましい。
【００３７】
増粘剤としては、例えば、イオン架橋型有機酸類、ガム類、鉱物類、あるいは、セルロース類などが挙げられ、その他に、寒天、ゼラチン、ポリアクリルアミドなどが含まれる。
【００３８】
イオン架橋型有機酸類は、ポリアクリル酸やアルギン酸などの有機酸などであって、塩の添加によってイオン架橋し、分子鎖が伸びることによって、増粘性を発現するものである。添加する塩としては、ポリアクリル酸の場合には、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、アンモニアなどの無機アルカリや、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、トリエチルアミン、ジイソプロパノールアミン、ジ−（２−エチルヘキシル）アミン、アミノメチルプロパノール、トロメタミン、テトラヒドロキシプロピルエチレンジアミンなどの有機アミン類などのアルカリが挙げられ、また、アルギン酸の場合には、塩化カルシウムや塩化マグネシウムなどの２価の金属塩などが挙げられる。これらの塩は、有機酸のカルボン酸に対して、例えば、中和当量で用いられる。
【００３９】
ガム類としては、例えば、アラビアガム、グアーガムおよびその誘導体、ビーガム、キサンタンガム、ウェランガム、ランタンガム、ジュランガムなどが挙げられる。鉱物類としては、例えば、ベントナイト、モンモリロナイトなどが挙げられる。また、セルロース類としては、例えば、カルボシキメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロースなどが挙げられる。これら増粘剤は、単独で用いてもよく、また、２種以上併用してもよい。増粘剤を配合することにより、成分の沈降防止と溶液の安定性を向上させることができる。
【００４０】
これらのうち、本発明の塗装面のコーティング組成物では、イオン架橋型有機酸類が好ましく用いられる。イオン架橋型有機酸類を配合すれば、保水性を発現して、作業性を向上させ、むらのない均一な皮膜の形成を実現することができる。
【００４１】
また、これら増粘剤は、塗装面のコーティング組成物に含有させた時に、その塗装面のコーティング組成物の粘度が、０．０５〜２００Ｐａ・ｓ、さらには、０．１〜８０Ｐａ・ｓとなるように調整することが好ましい。
【００４２】
また、本発明の塗装面のコーティング組成物では、その他に、艶出し剤、界面活性剤、研磨剤、染料、顔料、香料、滑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤など、通常添加される各種の添加剤を配合してもよい。例えば、シリコンパウダーやワックスパウダーなどの滑剤を配合することで、拭き取り性を向上させることができる。
【００４３】
そして、本発明の塗装面のコーティング組成物は、上記した各成分を、上記した割合において、水に配合し、撹拌混合して、均一に分散させることにより、水分散体として得ることができる。なお、増粘剤を配合する場合には、上記した各成分を配合する最初または最後あるいは適宜の段階で配合して、本発明の塗装面のコーティング組成物を均一に増粘させるようにすればよい。
【００４４】
このようにして得られた本発明の塗装面のコーティング組成物は、何ら制限されることなく、金属、プラスチック、セラミック、木材の塗装面などのコーティングに用いることができ、より具体的には、車両、航空機、船舶、重設機械、各種の産業機械、家具、家電、各種の家庭用機械などの塗装面のコーティングに用いることができる。
【００４５】
そして、本発明のコーティング組成物によって、塗装面を処理するには、例えば、塗装面１．０ｍ２あたり、約５〜５０ｇ、好ましくは、１５〜４０ｇを用いて、布などによって、塗装面がクリアな表面となるまで塗り込めばよい。
【００４６】
本発明のコーティング組成物は、この塗り込みの前には、ポリテトラフルオロエチレンおよびパーフルオロポリエーテルが、水中に安定した状態で分散している一方で、塗り込み時においては、その塗り込む押圧力によって、塗装面に一旦接触すると、その塗装面に良好に付着して、水中に再び戻ることが少ないので、塗り込み量に対する塗装面への付着量が多く、そのため、塗装面に少量を塗り込んで、その後、拭き取らないドライブライトタイプのコーティング組成物として好適に用いることができる。
【００４７】
さらに、本発明のコーティング組成物では、ポリテトラフルオロエチレンおよびパーフルオロポリエーテルの分散媒として、有機溶媒ではなく、水が使用されているので、環境上および衛生上、良好な作業条件を確保することができる。
【００４８】
したがって、本発明のコーティング組成物は、より具体的には、環境上および人体にやさしく、かつ、簡単かつ短時間でワックスがけを行なうことができる、拭き取り不要のワックスとして、有効に用いることができる。
【００４９】
【実施例】
以下に、実施例および比較例を挙げて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は、これら実施例および比較例に何ら限定されるものではない。
【００５０】
実施例１
・ＫＲＹＴＯＸ  ＤＦ／Ｗ（デュポン社製、ＰＴＦＥエマルジョン、固形分２０重量％、数平均分子量３５００）    ２．０重量％
・Ｌ−２０５（中京油脂社製、パーフルオロポリエーテルエマルジョン、不揮発分６４重量％）    ２．０重量％
・イオン交換水    ９６．０重量％
上記各成分を、イオン交換水に撹拌しながら順次添加して、均一に分散させることにより、塗装面のコーティング組成物を得た。
【００５１】
実施例２
・ホスタフロンＴＦ５０５０（ダイニオン社製、ＰＴＦＥディスパージョン、固形分５８重量％）    １．０重量％
・ＫＲＹＴＯＸ  ＬＷ−１２００（デュポン社製、ＰＴＦＥエマルジョン、固形分２０重量％、数平均分子量４００００）    １．０重量％
・Ｋ−９２６（中京油脂社製、パーフルオロポリエーテルエマルジョン、不揮発分６４重量％）    ２．５重量％
・ＫＦ−６１８（信越化学工業社製、ポリエーテル変性シリコーンオイル  ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体）    ０．１重量％
・イオン交換水    ９３．９重量％
上記各成分を、イオン交換水に撹拌しながら順次添加して、均一に分散させることにより、塗装面のコーティング組成物を得た。
【００５２】
実施例３
・ルブロンＬＤＷ−４０（ダイキン工業社製、ＰＴＦＥディスパージョン、固形分４０重量％）    １．０重量％
・ＮＥＴ−ＨＣ−０４（日光ケミカルズ社製、パーフルオロポリエーテルエマルジョン、不揮発分６５重量％）    ３．０重量％
・ＫＦ−３５４（信越化学工業社製、ポリエーテル変性シリコーンオイル  ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体）    ０．１重量％
・エマスター０００１（日本精蝋社製、マイクロクリスタリンワックスエマルジョン、固形分４０重量％）    １．０重量％
・ハイビスワコー１０４（和光純薬工業社製、イオン架橋型ポリアクリル酸）  ０．１重量％
・トリエタノールアミン（９０重量％水溶液）    ０．１５重量％
・イオン交換水    ９４．６５重量％
イオン交換水に、ハイビスワコー１０４を溶解させた後、ルブロンＬＤＷ−４０、Ｌ−２０５、ＫＦ−３５４、エマスター０００１を撹拌しながら順次添加して、均一に分散させた後、トリエタノールアミンを添加して、均一に増粘させることによって、塗装面のコーティング組成物を得た。
【００５３】
実施例４
・ホスタフロンＴＦ５０５０（ダイニオン社製、ＰＴＦＥディスパージョン、固形分５８重量％）    ０．７重量％
・Ｋ−９２６（中京油脂社製、パーフルオロポリエーテルエマルジョン、不揮発分６４重量％）    ３．０重量％
・ＦＰＤ−４６６８（信越化学工業社製、フッ素・ポリエーテル変性シリコーンオイル）    ０．１重量％
・セロゾールＤ−３５５（中京油脂社製、石油系樹脂エマルジョン、固形分４０重量％）    ０．５重量％
・アルギン酸ナトリウム（紀文フードケミファ社製）    ０．３重量％
・塩化カルシウム    ０．０６重量％
・イオン交換水    ９５．３４重量％
イオン交換水に、アルギン酸ナトリウムを溶解させた後、塩化カルシウムを添加して、均一に増粘させた後、ホスタフロンＴＦ５０５０、Ｋ−９２６、ＦＰＤ−４６６８、セロゾールＤ−３５５、を撹拌しながら順次添加して、均一に分散させることによって、塗装面のコーティング組成物を得た。
【００５４】
実施例５
・ＫＲＹＴＯＸ  ＤＦ／Ｗ（デュポン社製、ＰＴＦＥエマルジョン、固形分２０重量％、数平均分子量３５００）    １．５重量％
・ＫＲＹＴＯＸ  ＬＷ−１２００（デュポン社製、ＰＴＦＥエマルジョン、固形分２０重量％、数平均分子量４００００）    １．５重量％
・Ｋ−９２６（中京油脂社製、パーフルオロポリエーテルエマルジョン、不揮発分６４重量％）    ４．０重量％
・ＦＰＤ−４６６８（信越化学工業社製、フッ素・ポリエーテル変性シリコーンオイル）    ０．２重量％
・Ｊ−６４２（中京油脂社製、ポリエチレンワックスエマルジョン、固形分３５重量％）    １．０重量％
・セロゾールＤ−３５５（中京油脂社製、石油系樹脂エマルジョン、固形分４０重量％）    ０．５重量％
・ハイビスワコー１０４（和光純薬工業社製、イオン架橋型ポリアクリル酸）  ０．５重量％
・モルホリン    １．０重量％
・イオン交換水    ８９．９重量％
イオン交換水に、ハイビスワコー１０４を溶解させた後、ＫＲＹＴＯＸ  ＤＦ／Ｗ、ＫＲＹＴＯＸ  ＬＷ−１２００、Ｌ−２０５、ＦＰＤ−４６６８、Ｊ−６４２、セロゾールＤ−３５５を撹拌しながら順次添加して、均一に分散させた後、モルホリンを添加して、均一に増粘させることによって、塗装面のコーティング組成物を得た。
【００５５】
実施例６
・ＫＲＹＴＯＸ  ＤＦ／Ｗ（デュポン社製、ＰＴＦＥエマルジョン、固形分２０重量％、数平均分子量３５００）    １．０重量％
・ＮＥＴ−ＨＣ−０４（日光ケミカルズ社製、パーフルオロポリエーテルエマルジョン、不揮発分６５重量％）    ２．０重量％
・ＦＰＤ−４６６８（信越化学工業社製、フッ素・ポリエーテル変性シリコーンオイル）    ０．１重量％
・セロゾールＤ−３５５（中京油脂社製、石油系樹脂エマルジョン、固形分４０重量％）    ０．５重量％
・ハイビスワコー１０４（和光純薬工業社製、イオン架橋型ポリアクリル酸）  ０．０５重量％
・アンモニア水（２８重量％水溶液）    ０．０５重量％
・イオン交換水    ９６．３重量％
イオン交換水に、ハイビスワコー１０４を溶解させた後、アンモニア水を添加して、均一に増粘させた後、ＫＲＹＴＯＸ  ＤＦ／Ｗ、ＮＥＴ−ＨＣ−０４、ＦＰＤ−４６６８、セロゾールＤ−３５５を撹拌しながら順次添加して、均一に分散させることによって、塗装面のコーティング組成物を得た。
【００５６】
実施例７
・ルブロンＬＤＷ−４０（ダイキン工業社製、ＰＴＦＥディスパージョン、固形分４０重量％）    １．０重量％
・Ｌ−２０５（中京油脂社製、パーフルオロポリエーテルエマルジョン、不揮発分６４重量％）    ２．０重量％
・ＫＦ−３５４（信越化学工業社製、ポリエーテル変性シリコーンオイル  ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体）    ０．１重量％
・ＢＹ２２−８４０（東レ・ダウコーニングシリコーン社製、カルボキシル変性シリコーンオイルエマルジョン、不揮発分３５重量％）    ０．３重量％
・イオン交換水    ９６．６重量％
上記各成分を、イオン交換水に撹拌しながら順次添加して、均一に分散させることにより、塗装面のコーティング組成物を得た。
【００５７】
実施例８
・ＫＲＹＴＯＸ  ＬＷ−１２００（デュポン社製、ＰＴＦＥエマルジョン、固形分２０重量％、数平均分子量４００００）    ２．０重量％
・ＮＥＴ−ＨＣ−０４（日光ケミカルズ社製、パーフルオロポリエーテルエマルジョン、不揮発分６５重量％）    ２．０重量％
・ＫＦ−３５４（信越化学工業社製、ポリエーテル変性シリコーンオイル  ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体）    ０．１重量％
・ＳＨ７０３６（東レ・ダウコーニングシリコーン社製、ジメチルシリコーンオイルエマルジョン、不揮発分３８重量％）    ０．３重量％
・イオン交換水    ９５．６重量％
上記各成分を、イオン交換水に撹拌しながら順次添加して、均一に分散させることにより、塗装面のコーティング組成物を得た。
【００５８】
実施例９
・ＫＲＹＴＯＸ  ＤＦ／Ｗ（デュポン社製、ＰＴＦＥエマルジョン、固形分２０重量％、数平均分子量３５００）    ２．５重量％
・ホスタフロンＴＦ５０５０（ダイニオン社製、ＰＴＦＥディスパージョン、固形分５８重量％）    ０．４重量％
・Ｋ−９２６（中京油脂社製、パーフルオロポリエーテルエマルジョン、不揮発分６４重量％）    ２．５重量％
・ＫＦ−６１８（信越化学工業社製、ポリエーテル変性シリコーンオイル  ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体）    ０．１重量％
・クニピアＧ（クニミネ工業社製、モンモリロナイト）    ２．０重量％
・イオン交換水    ９２．５１重量％
イオン交換水に、ＫＲＹＴＯＸ  ＤＦ／Ｗ、ホスタフロンＴＦ５０５０、Ｌ−２０５、ＫＦ−６１８を撹拌しながら順次添加して、均一に分散させた後、撹拌しながらクニピアＧを徐々に添加して、均一に増粘させることによって、塗装面のコーティング組成物を得た。
【００５９】
実施例１０
・ホスタフロンＴＦ５０５０（ダイニオン社製、ＰＴＦＥディスパージョン、固形分５８重量％）    １．０重量％
・ルブロンＬＤＷ−４０（ダイキン工業社製、ＰＴＦＥディスパージョン、固形分４０重量％）    ０．５重量％
・Ｌ−２０５（中京油脂社製、パーフルオロポリエーテルエマルジョン、不揮発分６４重量％）    ２．５重量％
・ＫＦ−６１８（信越化学工業社製、ポリエーテル変性シリコーンオイル  ポリオキシエチレン・メチルポリシロキサン共重合体）    ０．１重量％
・ケルザン（紀文フードケミファ社製、キサンタンガム）    ０．３重量％
・イオン交換水    ９４．１重量％
イオン交換水に、ＫＲＹＴＯＸ  ＤＦ／Ｗ、ルブロンＬＤＷ−４０、Ｌ−２０５、ＫＦ−６１８を撹拌しながら順次添加して、均一に分散させた後、撹拌しながらケルザンを徐々に添加して、均一に増粘させることによって、塗装面のコーティング組成物を得た。
【００６３】
比較例１
・ＡＧ−Ｌｕｂ（旭硝子社製、ＰＴＦＥフロンソルブディスパージョン、固形分７重量％、数平均分子量３５００）    １０．０重量％
・ＦＯＭＢＬＩＮ  Ｙ−０４（アウジモント社製、パーフルオロポリエーテル）１．５重量％
・工業用ナフサ    ８９．０重量％
ＡＧ−Ｌｕｂ、ＦＯＭＢＬＩＮ  Ｙ−０４を、工業用ナフサに撹拌しながら順次添加して、均一に分散させることにより、塗装面のコーティング組成物を得た。
【００６４】
比較例２
・ルブロンＬ−５（ダイキン工業社製、ＰＴＦＥパウダー）    ０．５重量％
・ＦＯＭＢＬＩＮ  Ｙ−０４（アウジモント社製、パーフルオロポリエーテル）２．０重量％
・ＰＦ−５０８０（住友スリーエム社製、フッ素系溶媒）    ９７．０重量％
ルブロンＬ−５とＦＯＭＢＬＩＮ  Ｙ−０４とを均一に混合してグリース状とした後、ＰＦ−５０８０を添加して均一に分散させることにより、塗装面のコーティング組成物を得た。
【００６５】
評価（処理試験）
下記の手順に従って、実施例１〜１０および比較例１〜２の塗装面のコーティング組成物をサンプルとして、平成１０年型トヨタカローラ白色塗装車のボンネット部分を処理し、１）塗り込み時の作業性および皮膜の均一性（むらの有無）、２）処理直後の撥水性、３）撥水の持続性、４）皮膜の防汚性、について評価した。その結果を表１に示す。
【００６６】
１）市販のクリーナーワックスを用いて、ボンネット部分の塗装面の汚れを除去し、さらに残っているワックスの皮膜部分を、脂肪族系溶剤を用いて完全に除去した。
【００６７】
２）ボンネット部分の塗装面を１５分割して、１区画（約３０ｃｍ×３５ｃｍ）に対して、サンプル３．０ｇを綿のタオルに取って、塗装面に塗り込み、クリアな面がでるまで磨き上げた。これを、実施例１〜１２および比較例１〜２の各サンプルについて実施した。なお、１区画は、ブランクとした。
【００６８】
【表１】
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【発明の効果】
本発明の塗装面のコーティング組成物によれば、塗り込み量に対する塗装面への付着量が多く、そのため、塗装面に少量を塗り込んで、その後、拭き取らないドライブライトタイプのコーティング組成物として好適に用いることができる。さらに、本発明のコーティング組成物は、水分散体であるため、環境上および衛生上、良好な作業条件を確保することができる。
【００６９】
したがって、本発明のコーティング組成物は、より具体的には、環境上および人体にやさしく、かつ、簡単かつ短時間で処理することができる、拭き取り不要の塗装面のコーティング組成物として、有効に用いることができる。