(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性フィルムで形成され、袋の前壁と後壁を構成する一対の平面部と、当該袋の両側壁を構成し袋の内方に向けて折り襞状に折り込まれて画成された折り込み片を有する一対のガセット部と、底面部形成シートからなる平坦な底面部と、封止された上端部とを備える自立型袋体であって、上端部を袋体の横方向に引き裂き、前記上端部を取り除いて開封口を形成した時に、当該開封口の内周部の上端において対向し合う、前壁及び後壁のうち少なくとも一の平面部の内面と両側の各ガセット部の内面との間が開かないように、前記平面部と当該平面部に隣接する各ガセット部の前記折り込み片とを重ね合わせて前記開封口よりも下の位置で両者を固定していることを特徴とする自立型袋体。
【請求項２】
前記前壁及び前記後壁のうち一の平面部の内面と両側の各ガゼット部の内面との間が開かないように、前記平面部と当該平面部に隣接する各ガゼット部の前記折り込み片とを重ね合わせて前記開封口よりも下の位置で両者を固定していることを特徴とする請求項１に記載の自立型袋体。
【請求項３】
前記上端部を袋体の横方向に引き裂き、前記上端部を取り除いて開封口を形成した時に、当該開封口の外周部の上端において対向し合う両側の各ガセット部の外面同士の間が開かないように、各ガセット部の前記折り込み片同士を重ね合わせて前記開封口よりも下の位置で両者を固定していることを特徴とする、請求項１に記載の自立型袋体。
【請求項４】
前記上端部を袋体の横方向に引き裂き、前記上端部を取り除いて開封口を形成した時に、当該開封口の内周部の上端において対向し合う前壁の内面と両側の各ガセット部の内面との間、及び、前記開封口の外周部の上端において対向し合う両側の各ガセット部の外面同士の間、及び、前記開口部の内周部の上端において対向し合う後壁の内面と両側の各ガセット部の内面との間、のいずれもが開かないように、前壁と、各ガセット部の前記折り込み片と、後壁とを重ね合わせて前記開封口よりも下の位置で固定していることを特徴とする、請求項３に記載の自立型袋体。
【請求項５】
両側の前記ガセット部の各折り込み片の前記開封口よりも下の位置に、前壁の内面と後壁の内面とが接触できるように貫通孔が設けられており、当該貫通孔を通して前壁の内面と後壁の内面とを接着することにより、前壁と各ガセット部の折り込み片と後壁とを重ね合わせて固定していることを特徴とする、請求項４に記載の自立型袋体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フラットボトム袋体、すなわち、内容物を入れた状態で起立するような平坦な底面を有する袋体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
可撓性のフィルム材料からなり、平坦な底面と側面のガセットを有する袋体が知られている。そのようなガセットタイプのフラットボトム袋体及びその製造方法は、例えば、特開平７−３１４５８７号、特開平１１−９１０１３号などに開示されている。
【０００３】
従来知られているガセットタイプのフラットボトム袋体の一例（３００）を図１３に示す。このフラットボトム袋体３００は、袋の前壁と後壁を構成する一対の平面部３０１、３０２と、袋の両側壁を構成する一対のガセット部３０３、３０４と、平坦な底面部３０５と、上端を開放している開口部３０６を備えている。各ガセット部は袋の内方に向けて突出するように折り襞状に折り込まれており、袋の高さ方向に延びる折り込み線３０３ｃ、３０４ｃによって、前壁に接続する折り込み片３０３ａ、３０４ａと後壁に接続する折り込み片３０３ｂ、３０４ｂが画成されている。このようなガセットタイプのフラットボトム袋体は可撓性フィルムで形成されているが、当該袋体に内容物を充填すると底面部３０５が平坦になり、自立させることができる。
【０００４】
しかしながら、ガセットタイプのフラットボトム袋体は、上端の開口部が柔軟すぎるので、開口部の形状を常時一定に保つことが難しい。そのため、このようなフラットボトム袋体の上端開口部に鉤手状又は棒状の開口部拡張手段を差し込んで当該開口部を押し広げても、当該上端開口部を毎回一定の形状に広げることが困難であり、上端開口部は個々の袋体ごとに異なる形状に拡張される。その結果、例えば、充填ノズルの挿入を失敗する事態や、袋の内部空間が十分に拡張されずに充填が行われて内容物があふれ出てしまう事態など、充填作業の失敗を招きやすい。当該袋体の開口部を広げる別の方法としては、前壁及び後壁の外周面上端部に吸盤を吸着させて、前後に引張る方法がある。しかしながら、袋体の外周面にはスタッキングを防止するために微粉末状のシリコンコート澱粉などを付着させるなどして滑り易くしていることが多いので、開口部を拡張させる作業の途中で、この粉体が吸盤に付着して吸盤が外れてしまうおそれがあり、やはり充填作業の失敗を招きやすい。
【０００５】
また、ガセットタイプのフラットボトム袋体に内容物を充填して上端開口部を一旦封止した後で、再び上端を開封して開口部を形成すると、やはり上端の開口部の形状は不安定である。特に、フラットボトム袋体の中に液体や粉体などの流動性の内容物が充填されている場合には、当該袋体を傾けて内容物を注出する作業中に開口部の形状が変化して注ぎ出る方向が外れて、内容物をこぼしやすい。
【０００６】
ガセットタイプのフラットボトム袋体の上端に開口部が形成されていたとしても、当該袋体を静かに自立させた状態であれば、ある程度の剛性を有するフィルムを用いたり或いは寸法バランスを調節するなどして当該袋体を形成することにより、開口部の形状は一定に保たれる。しかしながら上述したように、このようなフラットボトム袋体に対して充填作業や注出作業などのために外力が加えられると、当該袋体の開口部は作業中において終始不安定になり、作業の失敗を招いたり、失敗を避けるために作業速度を落とす必要性が生じるなどの問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の実状に鑑みて成し遂げられたものであって、その第一の目的は、袋体の上端を封止する前において、または、封止されていた袋体の上端を開封した後において上端開口部の形状安定性が高く、特に、封止前における充填作業または開封後における注出作業を失敗するおそれが少ないガセットタイプのフラットボトム袋体を提供することにある。
【０００８】
また、本発明の第二の目的は、ガセットタイプのフラットボトム袋体の上端開口部を確実に拡張させ、当該開口部から確実に充填を行うことができる、作業安定性の高い充填方法を提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明においては、上記第一の目的を達成するための態様として、可撓性フィルムで形成され、袋の前壁と後壁を構成する一対の平面部と、当該袋の両側壁を構成し袋の内方に向けて折り襞状に折り込まれて画成された折り込み片を有する一対のガセット部と、底面部形成シートからなる平坦な底面部と、封止された上端部とを備える自立型袋体であって、上端部を上端部を袋体の横方向に引き裂き、前記上端部を取り除いて開封口を形成した時に、当該開封口の内周部の上端において対向し合う、前壁及び後壁のうち少なくとも一の平面部の内面と両側の各ガセット部の内面との間が開かないように、前記平面部と当該平面部に隣接する各ガセット部の前記折り込み片とを重ね合わせて前記開封口よりも下の位置で両者を固定していることを特徴とする自立型袋体を提供する。
【００１９】
上記第二態様の袋体の上端部を、少なくとも一の平面部の内面と両側の各ガセット部の内面との間が開かないように前記平面部と当該平面部に隣接する各ガセット部の前記折り込み片とを重ね合わせて固定している位置よりも上で開封すると、形成された開封口は保形性に優れている。そして、当該袋体の開封口から流動性の内容物を注出する時には内容物の注出方向が安定し、また、当該袋体を開封した後に内容物を使い切るまでテーブル等の上に自立させておくことができる。
【００２０】
上記態様の自立型袋体においては、前記前壁及び前記後壁のうち一の平面部の内面と両側の各ガゼット部の内面との間が開かないように、前記平面部と当該平面部に隣接する各ガゼット部の前記折り込み片とを重ね合わせて前記開封口よりも下の位置で両者を固定している。
【００２１】
上記態様の自立型袋体においては、前記上端部を袋体の横方向に引き裂き、前記上端部を取り除いて開封口を形成した時に、当該開封口の外周部の上端において対向し合う両側の各ガセット部の外面同士の間が開かないように、各ガセット部の前記折り込み片同士を重ね合わせて前記開封口よりも下の位置で両者を固定してもよい。
【００２３】
上記態様の自立型袋体においては、前記上端部を袋体の横方向に引き裂き、前記上端部を取り除いて開封口を形成した時に、当該開封口の内周部の上端において対向し合う前壁の内面と両側の各ガセット部の内面との間、及び、前記開封口の外周部の上端において対向し合う両側の各ガセット部の外面同士の間、及び、前記開口部の内周部の上端において対向し合う後壁の内面と両側の各ガセット部の内面との間、のいずれもが開かないように、前壁と、各ガセット部の前記折り込み片と、後壁とを重ね合わせて前記開封口よりも下の位置で固定していてもよい。
【００２５】
或いは、両側の前記ガセット部の各折り込み片の前記開封口よりも下の位置に、前壁の内面と後壁の内面とが接触できるように貫通孔が設けられており、当該貫通孔を通して前壁の内面と後壁の内面とを接着することにより、前壁と各ガセット部の折り込み片と後壁とを重ね合わせて固定することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
本発明に係るガセットタイプのフラットボトム袋体のうち、第一態様の袋体は、可撓性フィルムで形成され、袋の前壁と後壁を構成する一対の平面部と、当該袋の両側壁を構成し袋の内方に向けて折り襞状に折り込まれて画成された折り込み片を有する一対のガセット部と、平坦な底面部と、上端を開放している開口部とを備える袋体であって、
前記開口部の内周部の上端において対向し合う、前壁及び後壁のうち少なくとも一の平面部の内面と両側の各ガセット部の内面との間が開かないように、前記平面部と当該平面部に隣接する各ガセット部の前記折り込み片とを重ね合わせて固定していることを特徴とする。
【００２７】
また、本発明に係るガセットタイプのフラットボトム袋体のうち、第二態様の袋体は、可撓性フィルムで形成され、袋の前壁と後壁を構成する一対の平面部と、当該袋の両側壁を構成し袋の内方に向けて折り襞状に折り込まれて画成された折り込み片を有する一対のガセット部と、平坦な底面部と、封止された上端部とを備える袋体であって、
上端部を開封して開封口を形成した時に、当該開封口の内周部の上端において対向し合う、前壁及び後壁のうち少なくとも一の平面部の内面と両側の各ガセット部の内面との間が開かないように、前記平面部と当該平面部に隣接する各ガセット部の前記折り込み片とを重ね合わせて前記上端部よりも下の位置で両者を固定していることを特徴とする。
【００２８】
そこで先ず、上記第一態様の袋体について図面を参照しつつ説明する。図１に、本発明に係る袋体の第一態様の一例（１０１）を示す。本発明の袋体１０１は図１の１Bに示されており、図１の１Ａには、当該袋体１０１の理解を容易にするために、当該袋体１０１を作成する途中で得られる中間製品の一例（２０１）を示す。
【００２９】
袋体１０１は、可撓性フィルムで形成されている。袋体１０１に限らず本発明の袋体はいずれも、充填すべき内容物及び製品形態に応じて選ばれた如何なるフィルム材料を用いて形成してもよい。一般的な袋体を形成するために従来から用いられている可撓性のフィルムは、本発明の袋体を形成するために用いることができる。例えば、二軸延伸ポリエステルや二軸延伸ポリプロピレン等のプラスチックフィルムや５２．３ｇ／ｍ2程度の上質紙等の紙を基材とし、同種または異種のプラスチックや紙を積層したり、或いは、アルミ箔等の金属箔層や酸化アルミニウム等の蒸着層のような特にバリア性の高い層を積層した複合フィルムを用いることができる。
【００３０】
袋体の開口部の保形性に優れるフィルム材料としては、具体的には、外面側から内面側に向かって、二軸延伸ポリエステル（厚さ１６μｍ）／ポリエチレン（厚さ１５μｍ）／無延伸ポリプロピレン（厚さ５０μｍ）からなる３層構成の複合フィルムを例示することができ、本発明においては、このようなフィルムを用いて袋体を形成するのが好ましい。
【００３１】
袋体１０１は、袋の前壁１と後壁２を構成する一対の平面部と、当該袋の両側壁を構成するガセット部３、４と、平坦な底面部５と、上端を開放している開口部６とを備えている。ガセット部３、４は袋の内方に向けて折り襞状に折り込まれており、袋の高さ方向に延びる折り込み線によって分割され、折り込み片３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂが画成されている。袋体１０１は、袋の各部を構成するフィルム同士が突き合わされた周縁部７がヒートシール等の方法で接合した構造を有しているが、フィルムを折り込み加工することによって平面部、ガセット部、底面部のうちの一部を画成してもよい。
【００３２】
後壁２と当該後壁に隣接する各ガセット部の折り込み片３ｂ、４ｂとは重ね合わされ、重ね合わせ面の上端でヒートシールにより接着されて、接着部８（図１Ｂを参照）を形成している。この接着部８によって、開口部６の内周部の上端において対向し合う、後壁２の内面２（ｉ）と、両側の各ガセット部の内面３ｂ（ｉ）、４ｂ（ｉ）との間が開かないように、後壁２と当該後壁に隣接する各ガセット部の折り込み片３ｂ、４ｂとが固定されている。同じようにして、前壁１と当該前壁に隣接する各ガセット部の折り込み片３ａ、４ａとを固定してもよい。
【００３３】
このようにして作成した袋体１０１の開口部は保形性に優れており、袋に応じて設定された所定の拡張動作によって、常にほぼ同じ形状及び同じ大きさに当該開口部を拡張することができる。図２に、袋体１０１の上端に設けた開口部６を開口部拡張手段９（９ａ、９ｂ）を用いて拡張する方法の一例を示す。すなわち、図２Ａに示すように、袋体１０１の開口部６に図示のような棒状の開口部拡張手段９ａ、９ｂ、或いは鉤手状その他の形状の開口部拡張手段を挿入した後、図２Ｂに示すように、当該開口部拡張手段９ａ、９ｂを動かして前壁１及び／又は後壁２の内面を袋の前後方向に押し広げ、拡張させた前記開口部６’を通して図示していないノズル等の充填手段により内容物を充填することができる。このような開口部の拡張作業において、袋体１０１の開口部及び内部空間が一定の形状及び一定の大きさに拡張されるので、充填ノズルの挿入等の充填に必要な動作を確実に行うことができ、また、必要な量の内容部を溢れ出すことなく確実に充填することができる。従って、充填作業の失敗が少なくなる。
【００３４】
袋体１０１においては、平面部である後壁２と、これに隣接する各ガセット部の折り込み片３ｂ、４ｂとをヒートシールにより接着して固定しているが、両者はいかなる方法で固定してもよい。例えば、平面部の内面とこれに対向する各ガセット部の内面とを接着剤を介して接着してもよい。また、平面部とこれに隣接するガセット部の折り込み片とを重ね合わせて、重ね合わせ面の上端を跨ぐように粘着テープを貼着することにより、両者を固定してもよい。また、後述するように、ガセット部の上端に貫通孔を設け、当該貫通孔を通して対向し合う前壁の内面と後壁の内面とをヒートシールなどの方法で接合することにより、平面部とこれに隣接するガセット部の折り込み片を固定してもよい。
【００３５】
また、袋体１０１においては、後壁２と各折り込み片３ｂ、４ｂとを、両者の重ね合わせ面の上端全体で接着している。しかしながら本発明においては、開口部の内周部の上端において対向し合う、前壁及び後壁のうち少なくとも一の平面部の内面と両側の各ガセット部の内面との間が、袋体の側縁部から開かないようにできるのであれば、平面部とガセット部とを、上端よりも下の位置で固定してもよい。また、平面部とガセット部とを、袋の水平方向全体に渡って固定せずに、例えば、上端の一部領域だけで固定してもよい。平面部とガセット部とを、袋体の上端よりも下の位置や、或いは、水平方向の一部にしか及んでいない領域で固定すると、開口部を押し広げることによって、平面部の内面とこれに対向するガセット部の内面の間に若干の空隙が形成される場合がある。しかしながら、このような場合でも、平面部とこれに対向するガセット部の内面の間が、袋体の側縁部から完全に開いてしまう事態は阻止されるので、開口部の保形性を向上させると言う本発明の目的は達成される。
【００３６】
本発明の袋体においては、開口部の内周部の上端において対向し合う、前壁及び後壁のうち少なくとも一の平面部の内面と両側の各ガセット部の内面との間が開かないように、前記平面部と当該平面部に隣接する各ガセット部の前記折り込み片とを重ね合わせて固定すると共に、さらに、開口部の外周部の上端において対向し合う両側の各ガセット部の外面同士の間が開かないように、各ガセット部の前記折り込み片同士を重ね合わせ固定していてもよい。
【００３７】
そのような袋体の一例（１０２）を図３に示す。袋体１０２は、図３の３Ｂに示されており、図３の３Ａには、当該袋体１０２の理解を容易にするために、当該袋体１０２を作成する途中で得られる中間製品の一例（２０１）を示す。
【００３８】
袋体１０２は、上記した袋体１０１とほとんど同じ構成になっているが、後壁２と当該後壁に隣接する各ガセット部の折り込み片３ｂ、４ｂとを、両者の重ね合わせ面の上端でヒートシールにより接着すると共に、両側のガセット部３、４の隣接し合う折り込み片同士、すなわち折り込み片３ａ、３ｂ同士及び折り込み片４ａ、４ｂ同士を、各自の重ね合わせ面の上端でヒートシールにより接着することにより接着部８（図３Ｂを参照）を形成している。
【００３９】
この接着部８によって、開口部６の内周部の上端において対向し合う、後壁２の内面２（ｉ）と、両側の各ガセット部の内面３ｂ（ｉ）、４ｂ（ｉ）との間が開かないように、後壁２と当該後壁に隣接する各ガセット部の折り込み片３ｂ、４ｂとが固定されている。さらに、この接着部８によって、開口部６の外周部の上端において対向し合う両側の各ガセット部の外面同士、すなわち外面３ａ（ｏ）、３ｂ（ｏ）同士及び外面４ａ（ｏ）、４ｂ（ｏ）同士の間が開かないように、各ガセット部の前記折り込み片同士、すなわち折り込み片３ａ、３ｂ同士及び折り込み片４ａ、４ｂ同士が、それぞれ固定されている。
【００４０】
このようにして作成した袋体１０２は、上記袋体１０１と同様に上端開口部の保形性に優れており、充填作業の失敗が少ない。
【００４１】
本発明の袋体においては、開口部の内周部の上端において対向し合う前壁の内面と両側の各ガセット部の内面との間、及び、前記開口部の外周部の上端において対向し合う両側の各ガセット部の外面同士の間、及び、前記開口部の内周部の上端において対向し合う後壁の内面と両側の各ガセット部の内面との間、のいずれもが開かないように、前壁と、各ガセット部の前記折り込み片と、後壁とを重ね合わせて固定してもよい。
【００４２】
そのような袋体の一例（１０３）を図４に示す。袋体１０３は、図４の４Ｂに示されており、図４の４Ａには、当該袋体１０３の理解を容易にするために、当該袋体１０３を作成する途中で得られる中間製品の一例（２０１）を示す。
【００４３】
袋体１０３は、上記した袋体１０１とほとんど同じ構成になっているが、後壁２と当該後壁に隣接する各ガセット部の折り込み片３ｂ、４ｂとを、両者の重ね合わせ面の上端でヒートシールにより接着しているだけでなく、両側のガセット部３、４の隣接し合う折り込み片同士、すなわち折り込み片３ａ、３ｂ同士及び折り込み片４ａ、４ｂ同士を、各自の重ね合わせ面の上端でヒートシールにより接着し、さらに、前壁１と当該前壁に隣接する各ガセット部の折り込み片３ａ、４ａとを、両者の重ね合わせ面の上端でヒートシールにより接着している。袋体１０３においては、このようにして接着部８（図４Ｂを参照）を形成している。
【００４４】
この接着部８によって、開口部６の内周部の上端において対向し合う、後壁２の内面２（ｉ）と、両側の各ガセット部の内面３ｂ（ｉ）、４ｂ（ｉ）との間が開かないように、後壁２と当該後壁に隣接する各ガセット部の折り込み片３ｂ、４ｂとが固定されている。さらに、この接着部８によって、開口部６の外周部の上端において対向し合う両側の各ガセット部の外面同士、すなわち外面３ａ（ｏ）、３ｂ（ｏ）同士及び外面４ａ（ｏ）、４ｂ（ｏ）同士の間が開かないように、各ガセット部の前記折り込み片同士、すなわち折り込み片３ａ、３ｂ同士及び折り込み片４ａ、４ｂ同士が、それぞれ固定されている。さらに、この接着部８によって、開口部６の内周部の上端において対向し合う、前壁１の内面１（ｉ）と、両側の各ガセット部の内面３ａ（ｉ）、４ａ（ｉ）との間が開かないように、前壁１と当該前壁に隣接する各ガセット部の折り込み片３ａ、４ａとが固定されている。
【００４５】
このようにして作成した袋体１０３は、上記袋体１０１と同様に上端開口部の保形性に優れており、充填作業の失敗が少ない。なお、袋体１０３においては、接着部８が、前壁と折り込み片と後壁の重ね合わせ面の上端の両側寄りの領域にしか形成されていないので、開口部６を押し広げると、前壁とこれに隣接する折り込み片の間、及び、後壁とこれに隣接する折り込み片の間の間に若干の間隙が形成される場合がある。しかしながら上述したように、接着部８の領域が袋体の水平方向の一部にしか及んでいない場合であっても、平面部とこれに対向するガセット部の内面の間が、袋体の側縁部から完全に開いてしまう事態は阻止されるので、開口部の保形性を向上させると言う本発明の目的は達成される。
【００４６】
袋体の前壁と各ガセット部の折り込み片と後壁とを全て重ね合わせて固定した別の例（１０４）を図５に示す。袋体１０４は、図５の５Ｂに示されており、図５の５Ａには、当該袋体１０４の理解を容易にするために、当該袋体１０４を作成する途中で得られる中間製品の一例（２０２）を示す。
【００４７】
袋体１０４は、上記した袋体１０１とほとんど同じ構成になっているが、両側のガセット部３、４の各折り込み片３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂの上端部に、前壁の内面と後壁の内面とが接触できるように貫通孔１０、１１、１２、１３が設けられている。そして、当該貫通孔を通して前壁の内面と後壁の内面とを接着している。このようにして形成された接着部８（図５Ｂ参照）により、前壁１と各ガセット部の折り込み片３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂと後壁２とが重ね合わされ且つ固定されている。この例においては、前壁１とこれに隣接する折り込み片３ａ、４ａの間、及び、ガセット部３の折り込み片３ａ、３ｂの間、及び、ガセット部４の折り込み片４ａ、４ｂの間、及び、後壁２と当該後壁に隣接する折り込み片３ｂ、４ｂの間は、いずれも接着されていない。しかしながら、前壁１と後壁２の間にガセット部３、４が折り込まれ且つ押さえつけられているので、上記各部は重ね合わせ面の上端部において相互に固定されている。
【００４８】
このようにして作成した袋体１０４は、上記袋体１０１と同様に上端開口部の保形性に優れており、充填作業の失敗が少ない。なお、袋体１０４においては、接着部８が、前壁と折り込み片と後壁の重ね合わせ面の上端の一部領域（すなわち貫通孔の部分）にしか形成されていないので、開口部６を押し広げると、前壁とこれに隣接する折り込み片の間、及び、後壁とこれに隣接する折り込み片の間の間に若干の間隙が形成される場合がある。しかしながら上述したように、平面部とこれに対向するガセット部の内面の間が、袋体の側縁部から完全に開いてしまう事態は阻止されるので、開口部の保形性を向上させると言う本発明の目的は達成される。
【００４９】
上記した袋体１０１乃至１０４は第一態様であり、いずれも上端を開放している開口部を備えており、一般的には袋に内容物を充填する前の状態にある袋体である。これに対し、第二態様の袋体は上端が封止されており、一般的には内容物を充填した後の状態にある袋体である。そこで以下においては、本発明に係る袋体のうち、第二態様のものを説明する。図６に、本発明に係る第二態様の袋体の一例（１０５）を示す。この袋体１０５は、上述した袋体１０１とほとんど同じであるが、上端部が封止されており、且つ、袋体の当該上端部よりも下の位置に接着部が形成されている点で袋体１０１とは異なっている。
【００５０】
すなわち、袋体１０５は、袋の前壁１と後壁２を構成する一対の平面部と、当該袋の両側壁を構成するガセット部３、４と、平坦な底面部５と、封止された上端部１４とを備えている。ガセット部３、４は袋の内方に向けて折り襞状に折り込まれており、袋の高さ方向に延びる折り込み線によって分割され、折り込み片（図示せず）が画成されている。袋体１０５は、袋の各部を構成するフィルム同士が突き合わされた周縁部７がヒートシール等の方法で接合した構造を有している。また、後壁２と当該後壁に隣接する各ガセット部の折り込み片とは重ね合わされ、重ね合わせ面内の上記した上端部１４よりも下の位置でヒートシールされて、接着部８が形成されている。
【００５１】
このようにして作成した袋体１０５の接着部８よりも上の位置を引き裂いて上端部１４を取り除くと、接着部８が残存したまま、開封口が形成される。従って、袋体１０５の上端部１４を開封して開封口を形成した時に、開封口の内周部の上端において対向し合う、後壁２の内面と、両側の各ガセット部の内面との間が開かないように、後壁２と当該後壁に隣接する各ガセット部の折り込み片とを固定しておくことができ、開封口は優れた保形性を示す。
【００５２】
袋体１０５は開封口の保形性に優れるので、当該袋体１０５に液体や粉体などの流動物を充填し封入した場合には、上端の開封口から注出される内容物の流動方向が安定する。また、当該袋体１０５にスティック状の固形内容物、例えばコーヒーシュガーの入った細長い小袋、を封入した場合には、当該袋体１０５は開封後においてスティック状内容物を入れたままでも開封口の形が崩れにくいので、テーブル等の上に開封したままスティック状内容物を使い切るまで自立させておくことができる。
【００５３】
袋体１０５の接着部８は、袋の上端部１４を封止する時に同時に形成してもよいが、袋の上端を封止する前に予め接着部８を形成しておいて充填を行った後で、上端部を封止する場合には、充填工程でも開口部が優れた保形性を示すので好ましい。なお、袋体１０５においては後壁側のみ平面部とガセット部を固定したが、同じようにして、前壁１と当該前壁とに隣接する各ガセット部の折り込み片３ａ、４ａとを接着してもよい。
【００５４】
また、上端が開放されている第一の態様と同じように、袋体１０５のように上端が封止されている第二の態様においても、平面部とガセット部の間、或いは、ガセット部の折り込み片同士の間は、接着以外の方法で固定してもよい。また、上端が封止されている態様においても、上端部を開封して開封口を形成した時に、当該開封口の内周部の上端において対向し合う、前壁及び後壁のうち少なくとも一の平面部の内面と両側の各ガセット部の内面との間が開かないようにできるのであれば、前記平面部と当該平面部に隣接する各ガセット部の前記折り込み片とを任意の位置で固定することができる。すなわち、この態様においては、袋体の上端部を開封して開封口を形成した時に、平面部とこれに対向するガセット部の内面の間が、袋体の側縁部から完全に開いてしまう事態を阻止できるのであれば、開口部の保形性を向上させると言う本発明の目的を達成することができる。
【００５５】
上端を封止する態様の袋体においては、前壁及び後壁のうち少なくとも一の平面部と両側の各ガセット部とを固定すると共に、さらに、袋体の上端部を開封して開封口を形成した時に、当該開封口の外周部の上端において対向し合う両側の各ガセット部の外面同士の間が開かないように、各ガセット部の前記折り込み片同士を重ね合わせて前記上端部よりも下の位置で両者を固定していてもよい。例えば、図３の３Ｂに示した袋体１０２の接着部８を、袋の上端を封止するヒートシール部とは区別できるように下側にずらし、内容物を充填後に上端をヒートシールすればよい。
【００５６】
また、上端を封止する態様の袋体においては、上端部を開封して開封口を形成した時に、当該開封口の内周部の上端において対向し合う前壁の内面と両側の各ガセット部の内面との間、及び、前記開封口の外周部の上端において対向し合う両側の各ガセット部の外面同士の間、及び、前記開口部の内周部の上端において対向し合う後壁の内面と両側の各ガセット部の内面との間、のいずれもが開かないように、前壁と、各ガセット部の前記折り込み片と、後壁とを重ね合わせて前記上端部よりも下の位置で固定してもよい。
【００５７】
そのような袋体の一例（１０６）を図７に示す。この袋体１０６は、図５の５Ｂに示した袋体１０４とほとんど同じであるが、上端部１４が封止されており、当該上端部よりも下の位置に袋体の前壁外面上及び後壁外面上を水平に横切る開封誘導手段１５が設けられ、当該開封誘導手段１５の一端にノッチ１６が設けられ、且つ、当該開封誘導手段よりも下の位置にガセット部の貫通孔１０乃至１３と接着部８が形成されている点で袋体１０５とは異なっている。この袋体１０６においても袋体１０４と同様に、ガセット部３、４の各折り込み片に前壁１の内面と後壁２の内面とが接触できるような貫通孔１０乃至１１が設けられており、当該貫通孔を通して前壁１の内面と後壁２の内面とを接着することにより、前壁と各ガセット部の折り込み片と後壁とを重ね合わせて固定している。
【００５８】
開封誘導手段１５は、袋体の前壁外面上および後壁外面上にそれぞれ、２本のテープ１５ａ、１５ｂを相互に横並びに隣接させて、袋の一側縁からもう一方の側縁にかけて水平方向に向けて位置合わせをして、接着してなる。袋体の前壁外面に接着された隣接し合うテープ間の境界線１５ｃと、袋体の後壁外面に接着された隣接し合うテープ間の境界線（図示せず）とは、ちょうど重なり合うように位置合わせされている。また、袋体の平面部の一側縁にはノッチ１６が設けられており、当該ノッチ１６の頂点は、隣接し合うテープ間の境界線１５ｃの一端に連なっている。この袋体をノッチ１６から引き裂き始めると、開封誘導手段を構成している隣接テープ間の境界線１５ｃに沿って袋体を引き裂くことができ、きれいな開封口を形成することができる。
【００５９】
開封誘導手段１５を形成するテープとしては、例えば、ポリエチレン等のポリオレフィンフィルムやポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルフィルムからなる層を有するプラスチックフィルムを使用することができる。このようなプラスチックフィルムは、単層であっても多層であってもよいし、プラスチック以外の材料からなる層を有していてもよい。テープの表面に感圧性接着剤層を設けた感圧型粘着テープや、テープの表面に感熱性接着剤層を設けた感熱型接着テープを、袋体の前壁及び／又は後壁に接着する。
【００６０】
感圧型粘着テープとしては、例えば、ＯＰまたはＰＥＴからなる基材の表面に感圧接着剤の層を設けた幅７ｍｍ程度の粘着テープを使用することができる。一方、感熱型接着テープとしては、例えば、ＰＥ（２０μｍ）／ＰＥＴ（１６μｍ）／ＰＥ（２０μｍ）、或いは、ＣＰ（２０μｍ）／ＤＬ／ＰＥＴ（１６μｍ）／ＤＬ／ＣＰ（２０μｍ）などの層構成を有する幅７ｍｍ程度のプラスチックテープを使用することができる。ここで、ＰＥはポリエチレン、ＰＥＴはポリエチレンテレフタレート、ＯＰは延伸ポリプロピレン、ＣＰは無延伸ポリプロピレン、ＤＬはドライラミネート層を表わし、括弧内の数値は各層の厚さである。
【００６１】
上述したような本発明の袋体は、上端が開口しているフラットボトムタイプの袋体を公知の方法で作成し、その上端部の所定位置において少なくとも前壁とガセット部の折り込み片とをヒートシール或いはその他の方法で固定することにより得られる。
【００６２】
例えば、上述した袋体１０１（図１Ｂ）は、次のような方法で製造することができる。すなわち先ず、袋体の一対の平面部１、２と一対のガセット部３、４を構成する各フィルムを用意し、それらの側縁部１７同士をヒートシールなどの方法で接合して、図８に示すような袋本体部１８を作成する。次に、図９に示すように、四角形状の底面部形成シート５’を用意し、これを中心線で折り返して底部折り線１９を形成し、この底部折り線１９の両端部側でそれぞれ任意の一点Ｐ、Ｐを基点とし、この基点Ｐ、Ｐから底部形成シート端部までの最初の底部折り線１９をその両端側でもとの折り方向とは逆に折り込むことにより折り線１９’を形成すると共に、底部形成シート５’の両端における４つの隅部若しくはその近傍から基点Ｐ、Ｐまでを結ぶ線を袋の内側方向に凸となる４つの稜線２０として折り込んで袋の側面の折り襞に対応する底部形成シート開き面２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄを形成する。
【００６３】
次に、図１０に示すように、底部形成シート５’の折り線１９’、１９’が袋本体部１８の各ガセット部３、４の折り込み線３ｃ、４ｃに沿うようにして、底部形成シート５’を袋本体部１８の一方の開口部に挿入する。次に、図１１に示すように、袋本体部１８の底部となる側の開口部の周縁と底部形成シート開き面とを重ね合わせた部分に熱板を押し当ててヒートシール部２２を形成して、両者を接合する。両者の接合後、底部形成シート５’の張り出し部２３がある場合には、これをラインＦに沿って切り落とす。なお、袋体の一対の平面部１、２と一対のガセット部３、４を構成する各フィルム及び底部形成シート５’を所定の位置関係になるように重ね合わせて、袋本体部のサイドシール部と、袋本体部と底部形成シートの間のボトムシール部とを、同時にヒートシールしてもよい。
【００６４】
このようにして図１Ａに示すような中間製品の袋体２０１が得られる。そして、この中間製品の袋体２０１の後壁２と当該後壁に隣接する各ガセット部の折り込み片３ｂ、４ｂとを重ね合わせて、重ね合わせ面の上端でヒートシール或いはその他の方法により接着すると、接着部８（図１Ｂを参照）が形成され、本発明に係る袋体１０１が得られる。
【００６５】
また、上述した袋体１０６（図７）を製造したい場合には、次のような方法で製造することができる。すなわち先ず図１２に示すように、袋体の一対の平面部と一対のガセット部を構成する各フィルムと、さらに図９に示したような底部形成シート５’とを用意する。ここで、平面部用フィルム１’及び２’には、袋の上端となる側であって袋の上端を封止した時に他のフィルムと接合される部分よりも下側となる位置に、２本のテープ１５ａ、１５ｂを相互に横並びに隣接させ、袋の一側縁からもう一方の側縁にかけて水平方向に向けて位置合わせをし、接着することにより、開封誘導手段１５を設ける。一方、ガセット部用フィルム３’、４’には、袋の上端となる側であって袋の上端を封止した時に前記開封誘導手段１５よりも下側となる位置に、ガセット部を折り込んだ時に袋体の前壁内面と後壁内面とが接触できる貫通孔１０、１１、１２、１３を形成する。
【００６６】
そして、図８、図１０及び図１１に示したような工程により、各フィルム同士の突き合わされた周縁部をヒートシールなどの方法で接合し、上端部が開放された中間製品の袋体を形成する。
【００６７】
袋体１０６の前壁１と各ガセット部３、４と後壁２とを袋の上端において開かないように固定するために接着部８（図７参照）を形成する必要があるが、この接着部８は、中間製品の袋体を形成する段階において周縁部のヒートシール部と同時に形成することができる。接着部８を充填工程前に形成しておくと、充填工程において袋体の保形性に優れるので好ましい。或いは袋体１０６の接着部８は、中間製品の袋体に内容物を充填後に袋体の上端部を封止する段階において、上端のヒートシール部と同時に形成してもよい。
【００６８】
袋体１０６のノッチ１６は、袋本体部が形成された後のいずれかの段階において、当該ノッチ１６の頂点が隣接し合うテープ１５ａ、１５ｂ間の境界線１５ｃの一端に連なるように形成される。このようにして本発明に係る袋体１０６が得られる。
【００７０】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明の態様によれば、ガセットタイプのフラットボトム袋体  の封止された上端部を開封して開封口を形成した時に、当該開封口の内周部の上端にお  いて対向し合う、前壁及び後壁のうち少なくとも一の平面部の内面と両側の各ガセット  部の内面との間が開かないように、前記平面部と当該平面部に隣接する各ガセット部の  前記折り込み片とを重ね合わせて前記上端部よりも下の位置で両者を固定することとし  た。そのため、当該袋体の上端部を、前記平面部と当該平面部に隣接する各ガセット部  の前記折り込み片とを固定している位置よりも上で開封すると、形成された開封口は保  形性に優れている。そして、袋上端の開封口から流動性の内容物を注出する時には内容  物の注出方向が安定し、また、当該袋体を開封した後に内容物を使い切るまでテーブル  等の上に自立させておくことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る袋体の一例（１０１）を示す斜視図である。図１Ａは、袋体１０１を作成する途中で得られる中間製品の一例（２０１）を示し、図１Ｂは、本発明に係る袋体１０１を示す。
【図２】本発明の袋体の開口部を拡張する様子を説明する図である。図２Ａは、袋体の上端開口部に開口部拡張手段を挿入した状態を示し、図２Ｂは、開口部拡張手段によって平面部の内面を前後方向に押し広げた状態を示す。
【図３】本発明に係る袋体の一例（１０２）を示す斜視図である。図３Ａは、袋体１０２を作成する途中で得られる中間製品の一例（２０１）を示し、図３Ｂは、本発明に係る袋体１０２を示す。
【図４】本発明に係る袋体の一例（１０３）を示す斜視図である。図４Ａは、袋体１０３を作成する途中で得られる中間製品の一例（２０１）を示し、図４Ｂは、本発明に係る袋体１０３を示す。
【図５】本発明に係る袋体の一例（１０４）を示す斜視図である。図５Ａは、袋体１０４を作成する途中で得られる中間製品の一例（２０２）を示し、図５Ｂは、本発明に係る袋体１０４を示す。
【図６】本発明に係る袋体の一例（１０５）を示す斜視図である。
【図７】本発明に係る袋体の一例（１０６）を示す斜視図である。
【図８】本発明に係る袋体の一製造方法の一工程を説明する図である。
【図９】本発明に係る袋体の一製造方法の一工程を説明する図である。
【図１０】本発明に係る袋体の一製造方法の一工程を説明する図である。
【図１１】本発明に係る袋体の一製造方法の一工程を説明する図である。
【図１２】本発明に係る袋体の一製造方法の一工程を説明する図である。
【図１３】従来のガセットタイプのフラットボトム袋体を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  前壁
２  後壁
３、４  ガセット部
５  底面部
６  開口部
７  周縁部
８  接着部
９  開口部拡張手段
１０、１１、１２、１３  貫通孔
１４  封止された上端部
１５  開封誘導手段
１６  ノッチ
１７  側縁
１８  袋本体部
１９  底部折り線
２０  稜線
２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ  底部形成シート開き面
２２  ヒートシール部
２３  張り出し部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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