(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リザーバタンク内の潤滑オイルを吸引して吐出するポンプ部からのオイルが通過するオイル通路に連通して設けられ、該オイル通路に臨む入口開口及びリザーバタンク内に臨む出口開口を有した筒状のバルブ本体と、該バルブ本体内に該バルブ本体の内面との間にクリアランスを有して移動可能に設けられ上記入口開口を塞ぐチェック弁体と、該チェック弁体を上記入口開口を塞ぐ方向に付勢するスプリングとを備え、該スプリングの付勢力に抗してチェック弁体がオイル通路のオイル圧によって押されたとき、該チェック弁体が入口開口から離間して、上記オイル通路からのオイルを出口開口に逃がす潤滑ポンプ用リリーフバルブにおいて、
上記チェック弁体を、上記オイル通路に臨む入口及び上記バルブ本体内に臨む出口を有した筒状の弁本体と、該弁本体内にその内面との間にオイル通路の空気を入口から出口に逃がすクリアランスを有して移動可能に設けられ該移動によって上記出口を塞ぐことが可能な止弁体と、該止弁体を上記入口側に付勢するとともに該付勢力に抗して止弁体が所要量移動したとき該止弁体によって上記出口を塞ぐことができるようにするバネとを備えて構成し、上記止弁体が上記出口を塞いだとき上記チェック弁体の移動が開始可能になるように上記スプリング及び上記バネの付勢力を設定し、
上記弁本体を、その一端側に入口としての小孔を有し他端側に開放孔を有した円筒状体を有して構成し、該円筒状体に上記バネによって付勢された止弁体が当接し上記クリアランスに連通する貫通路を有したリテーナを圧入したことを特徴とする潤滑ポンプ用リリーフバルブ。
【請求項２】
上記弁本体を、一端側の外側がチェック弁体の入口開口縁に当接可能な先細りの傾斜外周面を有して構成したことを特徴とする請求項１記載の潤滑ポンプ用リリーフバルブ。
【請求項３】
上記止弁体をボールで構成し、上記バネをコイルバネで構成し、上記弁本体を上記円筒状体の他端の開放孔に圧入されバネを保持する保持部材を設けて構成し、該保持部材に上記円筒状体と同軸の貫通孔を形成して該貫通孔を上記出口として構成し、該保持部材にその止弁体側にコイルバネに挿通されかつ上記止弁体が出口を塞ぐ際上記コイルバネが縮小できるように上記円筒状体との間に空間を形成する該円筒状体と同軸の軸部を形成したことを特徴とする請求項１または２記載の潤滑ポンプ用リリーフバルブ。
【請求項４】
上記バルブ本体に雌ネジを形成し、該雌ネジに螺合する雄ネジが形成されスプリングの付勢力を可変可能に進退動可能に該スプリングを押える押え部材を設け、該押え部材に上記出口開口に連通する貫通孔を形成し、上記バルブ本体に上記雌ネジの軸線に直交する軸線を有した小雌ネジ部を形成し、該小雌ネジ部に螺合する小雄ネジ部を有し該小雌ネジ部へのねじ込みによって上記押え部材の適宜の進退位置で該押え部材を固定するロック部材を設けたことを特徴とする請求項１乃至３何れかに記載の潤滑ポンプ用リリーフバルブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、オイルリザーバ内の潤滑オイルを潤滑系に供給する潤滑ポンプに設けられ、潤滑ポンプの吐出圧力を設定するための潤滑ポンプ用リリーフバルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、潤滑ポンプとしては、例えば、図５に示すようなものが知られている。この潤滑ポンプは、例えば金属製のポンプ本体１の下側開口部２に、図示外のリザーバタンク内に収容されリザーバタンク内のオイルを回転させられて吸引して吐出するギヤポンプ等のポンプ部３を設け、このポンプ部３を図示外の電動モータに連結された主軸４により回転させて駆動し、ポンプ部３からポンプ本体１に設けたオイル通路５にオイルを吐出させるようにしている。符号６は開口部２に設けられるサクションフィルター、７はフィルター押えである。
このような潤滑ポンプにおいては、一般にリリーフバルブ１０を設けて吐出圧力を設定している。
【０００３】
従来、リリーフバルブ１０は、図５に示すように、オイルが通過するオイル通路５に連通して設けられており、オイル通路５に臨む入口開口１１及びリザーバタンク内に臨む出口開口１２を有しポンプ本体１に一体に設けられたバルブ本体１３と、バルブ本体１３内にバルブ本体１３の内面との間にクリアランスを有して移動可能に設けられ入口開口１１を塞ぐボール状のチェック弁体１４と、チェック弁体１４を入口開口１１を塞ぐ方向に付勢するコイルスプリング１５と、コイルスプリング１５を押え、ネジ込み量によってスプリング力を可変に設定し貫通孔１７を有したネジ型の押え部材１６とを備え、コイルスプリング１５の付勢力に抗してチェック弁体１４がオイル通路５のオイル圧によって押されたとき、チェック弁体１４を入口開口１１から離間させて、オイル通路５からのオイルを出口開口１２から逃がすようにしている。
【０００４】
ところで、一般に、吐出されるオイル内に空気が混入すると、潤滑系において、給油点に設けたバルブの誤作動を生じさせたり、給油量に変動を生じさせる等の支障を生じさせる原因となることから、潤滑ポンプにエア抜き機構を設けることがある。
従来、図６に示すように、このエア抜き機構２０は、例えば、ポンプ本体１に組み込まれており、オイル通路５に臨む入口２１及びリザーバタンク内に臨む出口２２を有しポンプ本体１に一体成形される弁本体２３と、弁本体２３内にその内面との間にクリアランスを有して移動可能に設けられ移動によって出口２２を塞ぐことが可能なボール状の止弁体２４と、止弁体２４を入口側を塞ぐ方向に付勢するとともにこの付勢力に抗して止弁体２４が所要量移動したときこの止弁体２４によって出口２２を塞ぐことができるようにするバネ２５と、バネ２５を保持する保持部材２６とを備え、弁本体２３と止弁体２４とのクリアランスによりオイル通路５の空気を入口２１から出口２２に逃がすようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この従来の潤滑ポンプにおいては、エア抜き機構２０をポンプ本体１内に組み込んでいるので、それだけ、構造が複雑で部品点数も多く、製造工数が増し、製造が煩雑になっているという問題があった。
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、ポンプ本体にエア抜き機構を別途設けなくてもエア抜きができるようにしてポンプの構造を単純化し、部品点数を低減して、製造を容易にできるようにすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するための本発明の技術的手段は、リザーバタンク内の潤滑オイルを吸引して吐出するポンプ部からのオイルが通過するオイル通路に連通して設けられ、該オイル通路に臨む入口開口及びリザーバタンク内に臨む出口開口を有した筒状のバルブ本体と、該バルブ本体内に該バルブ本体の内面との間にクリアランスを有して移動可能に設けられ上記入口開口を塞ぐチェック弁体と、該チェック弁体を上記入口開口を塞ぐ方向に付勢するスプリングとを備え、該スプリングの付勢力に抗してチェック弁体がオイル通路のオイル圧によって押されたとき、該チェック弁体が入口開口から離間して、上記オイル通路からのオイルを出口開口に逃がす潤滑ポンプ用リリーフバルブにおいて、上記チェック弁体を、上記オイル通路に臨む入口及び上記バルブ本体内に臨む出口を有した筒状の弁本体と、該弁本体内にその内面との間にオイル通路の空気を入口から出口に逃がすクリアランスを有して移動可能に設けられ該移動によって上記出口を塞ぐことが可能な止弁体と、該止弁体を上記入口側に付勢するとともに該付勢力に抗して止弁体が所要量移動したとき該止弁体によって上記出口を塞ぐことができるようにするバネとを備えて構成し、上記止弁体が上記出口を塞いだとき上記チェック弁体の移動が開始可能になるように上記スプリング及び上記バネの付勢力を設定した構成としている。
これにより、チェック弁体がエア抜き機能を有し、即ち、エア抜き機構を一体化したので、従来別に設けた場合に比較して、ポンプの製造が容易になり、部品点数が低減される。
【０００７】
そして、必要に応じ、上記弁本体を、一端側の外側がチェック弁体の入口開口縁に当接可能な先細りの傾斜外周面を有して構成している。傾斜面にしたので当接が確実になり、シール性が向上させられる。
また、必要に応じ、上記弁本体を、その一端側に入口としての小孔を有し他端側に開放孔を有した円筒状体を有して構成し、該円筒状体に上記バネによって付勢された止弁体が当接し上記クリアランスに連通する貫通路を有したリテーナを圧入した構成としている。
この別途圧入するリテーナに止弁体が当接するので、止弁体が入口を塞ぐことがなく、貫通路がクリアランスに連通することから、空気が確実に入口から出口へ逃がされる。
【０００８】
更に、必要に応じ、上記止弁体をボールで構成し、上記バネをコイルバネで構成し、上記弁本体を上記円筒状体の他端の開放孔に圧入されバネを保持する保持部材を設けて構成し、該保持部材に上記円筒状体と同軸の貫通孔を形成して該貫通孔を上記出口として構成し、該保持部材にその止弁体側にコイルバネに挿通されかつ上記止弁体が出口を塞ぐ際上記コイルバネが縮小できるように上記円筒状体との間に空間を形成する該円筒状体と同軸の軸部を形成した構成としている。
これにより、別途圧入する保持部材に出口を形成するので、出口の加工精度を良くすることができ、そのため、止弁体とのシール性が向上させられる。
【０００９】
更にまた、必要に応じ、上記バルブ本体に雌ネジを形成し、該雌ネジに螺合する雄ネジが形成されスプリングの付勢力を可変可能に進退動可能に該スプリングを押える押え部材を設け、該押え部材に上記出口開口に連通する貫通孔を形成し、上記バルブ本体に上記雌ネジの軸線に直交する軸線を有した小雌ネジ部を形成し、該小雌ネジ部に螺合する小雄ネジ部を有し該小雌ネジ部へのねじ込みによって上記押え部材の適宜の進退位置で該押え部材を固定するロック部材を設けた構成としている。
これにより、スプリングの付勢力が容易に調整されポンプの吐出圧力が容易に設定されるとともに、ロック部材で固定できるので、ポンプの稼働中に動いて設定圧力が変わる事態が防止される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態に係る潤滑ポンプ用リリーフバルブを説明する。
図１乃至図４には、実施の形態に係る潤滑ポンプ用リリーフバルブＲを示しており、このリリーフバルブＲは、例えば、図４に示す潤滑ポンプに用いられる。
図４に示す潤滑ポンプにおいて、３０は潤滑オイルを貯留する樹脂製のリザーバタンク、３１はリザーバタンク３０の開放部を塞ぐ蓋、３２は蓋３１に取付けられるポンプ本体であって、蓋３１の下側に設けられるサクション体３３と蓋３１の上側に設けられる駆動部取付体３４とを樹脂で一体成形して形成されている。
サクション体３３には、下側に設けられた開口部３４に取付けられリザーバタンク３０内のオイルを回転させられて吸引して吐出するギヤポンプからなる上記と同様のポンプ部３が設けられている。また、サクション体３３には、ポンプ部３から吐出されたオイルが通過する上記と同様のオイル通路５が形成されている。５ａはオイル通路５の出口であって、蓋３１に設けられた接続カップリング３５に配管３６で接続され、接続カップリング３５から潤滑系にオイルを供給できるようにしている。上記と同様に、６は開口部３４に設けられるサクションフィルター、７はフィルター押えである。
【００１１】
３７はポンプ部３の停止時に潤滑系側の圧力をゼロにするための脱圧ノズルであって、オイル通路５に連通する脱圧通路３８と、ポンプ部３からのオイルの吐出時に脱圧通路３８を塞ぎ、停止時に脱圧通路を開放する弁体３９を備えて構成されている。
また、サクション体３３には、オイル通路５のオイルの圧力を検知する圧力スイッチ４０が収納されている。圧力スイッチ４０は、オイル通路５に挿入され油圧によって移動可能なピストン４１と、このピストン４１の移動を検知して油圧が所定値になったことを検出する検出部４２とを備えて構成されている。
４３は蓋３１に設けられリザーバタンク３０内にオイルを給油するための給油口部である。
駆動部取付体３４には電動モータ４４が設けられ、この電動モータ４４に連結された主軸４５によりポンプ部３を回転させて駆動する。４６は駆動部取付体３４に取付けられ電動モータ４４を覆うカバーである。
【００１２】
実施の形態に係る潤滑ポンプ用リリーフバルブＲは、ポンプ本体３２のオイル通路５に連通して設けられる。
図１に示すように、リリーフバルブＲにおいて、５０はオイル通路５に臨む入口開口５１及びリザーバタンク３０内に臨む出口開口５２を有した円筒状のバルブ本体である。入口開口５１は外側の小径部５１ａと内側の大径部５１ｂとを有し、大径部５１ｂの内側開口縁は円形のエッジ５１ｃを構成する。このバルブ本体５０は、ポンプ本体３２の成形時にインサート成形によりポンプ本体３２に設けられる。
６０は後で詳述するチェック弁体であって、バルブ本体５０内にバルブ本体５０の内面との間にクリアランスを有して移動可能に設けられ入口開口５１を塞ぐものである。
【００１３】
５３はチェック弁体６０を入口開口５１を塞ぐ方向に付勢するコイルスプリングである。バルブ本体５０には雌ネジ５０ａが形成されており、雌ネジ５０ａに螺合する雄ネジ５４ａが形成されコイルスプリング５３の付勢力を可変可能に進退動可能にコイルスプリング５３を押える押え部材５４が設けられている。この押え部材５４には、貫通孔５５が形成され、貫通孔５５が出口開口５２に連通している。
また、バルブ本体５０には雌ネジ５０ａの軸線に直交する軸線を有した小雌ネジ部５０ｂが形成されている。この小雌ネジ部５０ｂには、小雌ネジ部５０ｂに螺合する小雄ネジ部５６ａを有し小雌ネジ部５０ｂへのねじ込みによって押え部材５４の適宜の進退位置で押え部材５４を固定するロック部材５６が螺合して設けられている。
これにより、リリーフバルブＲは、コイルスプリング５３の付勢力に抗してチェック弁体６０がオイル通路５のオイル圧によって押されたとき、チェック弁体６０が入口開口５１から離間して、オイル通路５からのオイルを出口開口５２に逃がすようになっている。
【００１４】
次に、チェック弁体６０について、詳しく説明する。チェック弁体６０の構成は、オイル通路５に臨む入口６１及びバルブ本体５０内に臨む出口６２を有した筒状の弁本体６３と、弁本体６３内にその内面との間にオイル通路５の空気を入口６１から出口６２に逃がすクリアランスＳを有して移動可能に設けられ該移動によって出口６２を塞ぐことが可能な樹脂あるいは金属製のボールからなる止弁体６４と、止弁体６４を入口６１側に付勢するとともに付勢力に抗して止弁体６４が所要量移動したとき止弁体６４によって出口６２を塞ぐことができるようにするコイルバネ６５とを備え、止弁体６４が出口６２を塞いだとき上記チェック弁体６０の移動が開始可能になるように構成されている。
【００１５】
詳しくは、弁本体６３は、その一端側に入口６１としての小孔を有し他端側に開放孔６７を有した円筒状体６８と、円筒状体６８の他端の開放孔６７に圧入されコイルバネ６５を保持する保持部材７０とを備えて構成されている。また、弁本体６３の円筒状体６８は、一端側の外側がチェック弁体６０の入口開口５１のエッジ５１ｃに当接可能な先細りの傾斜外周面６８ａを有して構成されている。この円筒状体６８には、図３にも示すように、コイルバネ６５によって付勢された止弁体６４が当接しクリアランスＳに連通する貫通路７１ａを有したリテーナ７１が圧入されている。リテーナ７１は円盤状に形成され、貫通路７１ａは軸方向左右の切欠きで構成されている。
保持部材７０には、円筒状体６８と同軸の貫通孔を形成してこの貫通孔を上記出口６２として構成している。また、保持部材７０には、その止弁体６４側にコイルバネ６５に挿通されかつ止弁体６４が出口６２を塞ぐ際コイルバネ６５が縮小できるように円筒状体６８との間に空間Ｃを形成する円筒状体６８と同軸の軸部７２が形成されている。７３は保持部材７０のコイルスプリング５３側に形成されコイルスプリング５３が挿入される円筒状体６８と同軸の軸部である。
そして、上記のコイルスプリング５３とコイルバネ６５との付勢力は、オイル通路５の空気を入口６１から出口６２に逃がすとともに、止弁体６４が出口６２を塞いだときチェック弁体６０の移動が開始可能になるような強さに設定されている。
【００１６】
従って、この実施の形態に係る潤滑ポンプ用リリーフバルブＲを組付けるときは、図４に示すように、ポンプ本体３２を金型で一体樹脂成形する際に、筒状のバルブ本体５０を同時にインサート成形する。その後、このバルブ本体５０に、予め組立てておいたチェック弁体６０を入れ、コイルスプリング５３を入れ、押え部材５４をバルブ本体５０の雌ネジ５０ａにねじ込む。
この場合、リリーフバルブＲ内に、エア抜き機能を有したチェック弁体６０が設けられているので、従来ポンプ本体３２にエア抜き機構を別に設けた場合に比較して、ポンプの構造が単純化し、部品点数が低減して、製造が極めて容易に行なわれる。
そして、ポンプの出荷時には、押え部材５４を所定の吐出圧力になるように適宜の進退位置にねじ込み位置決めし、ロック部材５６をねじ込んで押え部材５４をロックする。この場合、押え部材５４のねじ込み調整により、コイルスプリング５３の付勢力が調整され、ポンプの吐出圧力が容易に設定されるとともに、ロック部材５６で固定できるので、ポンプの稼働中に押え部材５４が動いて設定圧力が変わる事態が防止される。
【００１７】
このようにして組立てられた潤滑ポンプ用リリーフバルブＲは、以下のように作動する。先ず、図１に示すように、静止状態においては、チェック弁体６０はコイルスプリング５３の付勢力によって押されて、バルブ本体５０の入口開口５１のエッジ５１ｃに、チェック弁体６０の弁本体６３における円筒状体６８の傾斜外周面６８ａがバルブ本体５０の入口開口５１のエッジ５１ｃに当接して入口開口５１を塞いでいる。この場合、傾斜外周面６８ａになっているので、当接が確実になり、シール性が良く、不必要なオイルの漏れが防止される。
また、チェック弁体６０においては、止弁体６４はコイルバネ６５の付勢力によって押されて、弁本体６３に別途圧入されたリテーナ７１に当接している。
【００１８】
次に、ポンプ部３が電動モータ４４の作動により駆動されると、ポンプ部３によりオイルが吸引されオイル通路５に吐出される。このとき、オイル中の空気やフィルター６やポンプ部３中等に存在した空気が流れようとするが、図２（ａ）に示すように、リテーナ７１の貫通路７１ａがクリアランスＳに連通しているので、チェック弁体６０が入口開口５１を閉じた状態で、オイル通路５の空気が入口６１から出口６２に出て、出口開口５２から逃がされる。そのため、潤滑系において、給油点に設けたバルブの誤作動を生じさせたり、給油量に変動を生じさせる等の支障を生じさせる原因が除去される。
この場合、リテーナ７１に止弁体６４が当接しており、止弁体６４が入口６１を塞ぐことがないことから、空気が確実に入口から出口へ逃がされる。
【００１９】
その後、空気が排出されると、オイル通路５内の圧力が徐々に高くなり、図２（ｂ）に示すように、先ず、チェック弁体６０が入口開口５１を閉じた状態で、止弁体６４がコイルバネ６５の付勢力に抗して移動し出口６２を閉じる。これにより、オイルの漏れがなくなり、オイル通路５の圧力が上昇可能になる（初期加圧時）。
更に、オイルの吐出によりオイル通路５の圧力が高くなり、所定値になると、図２（ｃ）に示すように、チェック弁体６０がコイルスプリング５３の付勢力によって移動し、これにより、オイルが入口開口５１から入って出口開口５２から逃がされ、吐出圧が一定に保持される。
この場合、別途圧入する保持部材７０に出口６２を形成するので、出口６２の加工精度を良くすることができ、そのため、止弁体６４とのシール性を向上させることができ、不必要なオイルの漏れが防止される。また、止弁体６４が出口６２を塞ぐ際コイルバネ６５が軸部７２と弁本体６３との間の空間Ｃに入り込めるので、止弁体６４で確実に出口６２を塞ぐことができ、そのため、チェック弁体６０の移動が確実に行なわれる。更に、コイルバネ６５を軸部７２に挿入するので、保持が確実になり、止弁体６４及びコイルバネ６５の移動が円滑に行なわれる。
【００２０】
尚、上記実施の形態において、バルブ本体５０をインサート成形によりポンプ本体３２に取付けるようにしているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、ネジ機構等で取付けるように構成しても良く適宜変更して差支えない。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の潤滑ポンプ用リリーフバルブによれば、チェック弁体がエア抜き機能を有し、即ち、エア抜き機構を一体化したので、従来別々に設けた場合に比較して、ポンプの構造を単純化することができ、製造を極めて容易に行なうことができる。また、部品点数が減り、管理が容易になり、それだけ、コストダウンを図ることができる。また、空気の逃げる通路とオイルの逃げる通路を共有するので、空気を逃げやすくすることができ、エアを確実に排出できる。
【００２２】
そして、チェック弁体の弁本体を、一端側の外側がチェック弁体の入口開口縁に当接可能な先細りの傾斜外周面を有して構成した場合には、傾斜面にしたので当接を確実に行なわせることができ、シール性が良く、不必要なオイルの漏れを防止することができる。
また、弁本体を、その一端側に入口としての小孔を有し他端側に開放孔を有した円筒状体を有して構成し、円筒状体にバネによって付勢された止弁体が当接しクリアランスに連通する貫通路を有したリテーナを圧入した場合には、この別途圧入するリテーナに止弁体が当接するので、止弁体が入口を塞ぐことがなく、貫通路がクリアランスに連通することから、空気を確実に入口から出口へ逃がすことができる。
【００２３】
更に、止弁体をボールで構成し、バネをコイルバネで構成し、弁本体を円筒状体の他端の開放孔に圧入されバネを保持する保持部材を設けて構成し、保持部材に円筒状体と同軸の貫通孔を形成してこの貫通孔を出口として構成し、保持部材にその止弁体側にコイルバネに挿通されかつ止弁体が出口を塞ぐ際コイルバネが縮小できるように円筒状体との間に空間を形成する円筒状体と同軸の軸部を形成した場合には、止弁体をボールで構成したので、容易に入手でき、コストダウンを図ることができるとともに、別途圧入する保持部材に出口を形成するので、出口の加工精度を良くすることができ、そのため、止弁体とのシール性を向上させることができ、不必要なオイルの漏れを防止できる。また、止弁体が出口を塞ぐ際コイルバネが軸部と弁本体との間の空間に入り込めるので、止弁体で確実に出口を塞ぐことができ、そのため、チェック弁体の移動を確実に行なわせることができる。また、コイルバネを軸部に挿入するので、保持が確実になり、ボール及びバネの移動を円滑に行なわせることができる。
【００２４】
更にまた、バルブ本体に雌ネジを形成し、この雌ネジに螺合する雄ネジが形成されスプリングの付勢力を可変可能に進退動可能にスプリングを押える押え部材を設け、押え部材に貫通孔を形成してこの貫通孔を出口開口として構成し、バルブ本体に雌ネジの軸線に直交する軸線を有した小雌ネジ部を形成し、小雌ネジ部に螺合する小雄ネジ部を有し小雌ネジ部へのねじ込みによって押え部材の適宜の進退位置で押え部材を固定するロック部材を設けた場合には、スプリングの付勢力を調整してポンプの吐出圧力を容易に設定できるとともに、ロック部材で固定できるので、ポンプの稼働中に動いて設定圧力が変わる事態を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る潤滑ポンプ用リリーフバルブを示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る潤滑ポンプ用リリーフバルブの動作状態を示す図であり、（ａ）はエア抜き状態を示す断面図、（ｂ）は初期加圧時を示す断面図、（ｃ）はオイルのリリーフ状態を示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る潤滑ポンプ用リリーフバルブのリテーナを示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る潤滑ポンプ用リリーフバルブが用いられた潤滑ポンプの一例を示す断面図である。
【図５】従来の潤滑ポンプ用リリーフバルブをこれが用いられた潤滑ポンプの一例とともに示す部分断面図である。
【図６】従来の潤滑ポンプにおいてエア抜き機構を示す図４中Ａ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
Ｒ  潤滑ポンプ用リリーフバルブ
３  ポンプ部
５  オイル通路
３０  リザーバタンク
３２  ポンプ本体
３３  サクション体
３４  駆動部取付体
３７  脱圧ノズル
４０  圧力スイッチ
４４  電動モータ
４５  主軸
４６  カバー
５０  バルブ本体
５１  入口開口
５１ｃ  エッジ
５２  出口開口
５３  コイルスプリング
５４  押え部材
５５  貫通孔
５６  ロック部材
６０  チェック弁体
６１  入口
６２  出口
６３  弁本体
６４  止弁体
６５  コイルバネ
６７  開放孔
６８  円筒状体
７０  保持部材
７１  リテーナ
７１ａ  貫通路
７２  軸部
【図１】
0004074361.tif 000002
【図２】
0004074361.tif 000003
【図３】
0004074361.tif 000004
【図４】
0004074361.tif 000005
【図５】
0004074361.tif 000006
【図６】
0004074361.tif 000007