(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍室、
上記冷凍室の上方に配置された少なくとも１つの冷蔵室、
上記冷凍室の背面に配置された第１の仕切板とこれと間隙を有して冷凍室側に配置され吐出グリルを有する第２の仕切板とによって形成され、上記冷凍室に冷却器からの冷気を導くための冷気ダクト、
上記第１の仕切板の背面であって上記冷却器の上方に配置され、上記冷気ダクトの上部へ上記冷却器からの冷気を送る軸流ファン、
上記冷気ダクトの上部でかつ上記軸流ファンの側方に、上記冷蔵室へ冷気を送るための配送ダクト、
および上記第１および第２の仕切板に亘って上記軸流ファンの下方から上記配送ダクトの方へ延びる部分と上記軸流ファンの下方から上記配送ダクトの反対の方へ延びる部分とを有する冷気分配量制御板を備え、
上記吐出グリルは、上記冷気分配量制御板の下方に設けられ、
上記冷気分配量制御板は、上記軸流ファンの下方に上記冷気分配量制御板の一部を切り欠く切欠きまたは上記冷気分配量制御板を少なくとも２つに分断する分断部を有するとともに端部、上記切欠きまたは上記分断部に下方へ延びる分岐制御板を有することを特徴とする冷凍冷蔵庫。
【請求項２】
上記切欠きは、上記第１の仕切板側または上記第２の仕切板側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項３】
上記冷気分配量制御板と上記分岐制御板との間は、埋められている形状であることを特徴とする請求項１に記載の冷凍冷蔵庫。
【請求項４】
上記吐出グリルは、上記冷気分配量制御板の下方に設けられた第一の吐出グリルと上記第一の吐出グリルの下方に設けられた第二の吐出グリルとを有し、
上記切欠きは、上記第２の仕切板側に設けられ、
上記分岐制御板は、上記第２の仕切板に面するように上記切欠きに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の冷凍冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷凍室の上方に少なくとも１つの冷蔵室を配置した冷気強制循環型の冷凍冷蔵庫に関し、特に、各室へ分配される冷気風量の制御方法の簡易化、更に省エネ化に有効な通風構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図２８および図２９は、冷凍室の上方に冷蔵室が配置されている従来の冷気強制循環型の冷凍冷蔵庫の一例を示し、図２８はこのような従来の冷凍冷蔵庫の要部を簡略化して示す断面図、図２９は図２８の冷凍冷蔵庫の冷気循環を説明する図である。このような冷凍冷蔵庫は、例えば特開平９−１５９３４１号公報に開示されいる。
冷凍冷蔵庫の外箱５１と内箱５２との間に断熱層５３を充填し、圧縮機５４、凝縮器５５、冷却器５６等からなる冷凍サイクルと、冷凍室５７や冷凍室より温度が高い野菜室などの冷蔵室５８といった貯蔵室などより構成されている。５７ａは冷凍室上段ケース、５７ｂは冷凍室下段ケース、５９は冷凍室扉、５９ａは冷凍室上段扉、５９ｂは冷凍室下段扉である。１は冷却器５６と冷凍室５７の間で冷却器５６側に配置された第１の仕切板、２は第１の仕切板１と間隙を有して冷凍室５７側に配置され吐出グリル８を有する第２の仕切板であり、これら第１と第２の仕切板１と２によって冷凍室５７に冷気を導くための冷気ダクトを形成している。３は冷却器５６の上方に配置されたファン、７は配送ダクトであり、冷凍室５７の上方にある冷蔵室５８へ冷気を送るための冷蔵ダクト６０につながっている。５０は冷気案内板であり、第１と第２の仕切板１と２に亘って配置されている。
【０００３】
ファン３による冷気は、図２９に矢印で示すように、その大部分が各冷凍室５７ａ，５７ｂへ、残りが冷気案内板５０により配送ダクト７から冷蔵ダクト６０に分配される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように構成された従来の冷凍冷蔵庫においては、ファン３よりも上方位置にある冷蔵室ダクト６０へ分配される冷気量は主にファン３下方の冷凍室５７への冷気通路の断面積に支配され、ファン３の能力を変更しないで冷凍室５７よりも上方にある冷蔵室５８の容積を増大したり冷蔵室内に温度の低い部屋を設けたりする場合には、前記ファン３下方の冷凍室５７への冷気通路の断面積を狭めるか、あるいは冷蔵ダクト６０へ冷気を誘導する冷気案内板５０をファン３の周囲にまで伸ばさなければならない。
しかしながら、冷凍室５７への冷気通路の断面積を狭めることは、通風抵抗を増大させることによって冷凍室５７への風量を低下させて冷蔵ダクト６０へ分配される冷気量を増やすものであり、通風抵抗の増大により冷凍室５７、冷蔵室５８への冷気量総和も低下する。これは、冷蔵庫の各部屋温度がある設定温度以下になると運転を休止し、また設定温度を超えると運転を再開させている現在のシステムにおいては、各部屋の温度低下速度が遅くなり、運転期間が長くなるために電力量の増大へと結び付く。
また、冷気案内板５０を伸ばすことはファン３下方の冷凍室５７への冷気通路の一部を塞ぐことになり、冷気通路がファン３に対して配送ダクト７とは逆側へ偏るため、冷凍室５７内に冷却ムラが生じる。これは、冷凍室５７内での最高温度部がある設定温度以下となるように動作設定している冷凍冷蔵庫のシステムにおいては、過冷却域が発生するために前記通風抵抗の増大の場合と同様に消費電力量の増大につながる。
【０００５】
本発明は、上記のような従来のものの問題点を解決するためになされたもので、冷凍室上方に設置された冷蔵室へ分配される冷気風量と冷凍室へ分配される冷気風量との分配率を、冷凍室への冷気の偏りおよび風路抵抗を抑えつつ制御することができる冷凍冷蔵庫を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の構成に係る冷凍冷蔵庫は、冷凍室、冷凍室の上方に配置された少なくとも１つの冷蔵室、冷凍室の背面に配置された第１の仕切板とこれと間隙を有して冷凍室側に配置され吐出グリルを有する第２の仕切板とによって形成され、冷凍室に冷却器からの冷気を導くための冷気ダクト、第１の仕切板の背面であって冷却器の上方に配置され、冷気ダクトの上部へ冷却器からの冷気を送る軸流ファン、冷気ダクトの上部でかつ軸流ファンの側方に、冷蔵室へ冷気を送るための配送ダクト、および第１および第２の仕切板に亘って軸流ファンの下方から配送ダクトの方へ延びる部分と軸流ファンの下方から配送ダクトの反対の方へ延びる部分とを有する冷気分配量制御板を備え、吐出グリルは、冷気分配量制御板の下方に設けられ、冷気分配量制御板は、軸流ファンの下方に冷気分配量制御板の一部を切り欠く切欠きまたは冷気分配量制御板を少なくとも２つに分断する分断部を有するとともに端部、切欠きまたは分断部に下方へ延びる分岐制御板を有するものである。
【０００７】
本発明の第２の構成に係る冷凍冷蔵庫は、切欠きは、第１の仕切板側または第２の仕切板側に設けられているものである。
【０００８】
本発明の第３の構成に係る冷凍冷蔵庫は、冷気分配量制御板と分岐制御板との間は、埋められている形状であるものである。
【０００９】
本発明の第４の構成に係る冷凍冷蔵庫は、吐出グリルは、冷気分配量制御板の下方に設けられた第一の吐出グリルと第一の吐出グリルの下方に設けられた第二の吐出グリルとを有し、切欠きは、第２の仕切板側に設けられ、分岐制御板は、第２の仕切板に面するように切欠きに設けられているものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１による冷凍冷蔵庫の要部を示す断面図、図２は本発明の実施の形態１による冷凍冷蔵庫の要部を切り出して示す斜視図、図３は図２の正面図、図４は図２を上から見た平面図、図５は図３の要部をさらに拡大して示し、冷気分配量制御板に沿って流れる冷気の様子を示す説明図、図６は図２を平面Ａで切断した断面図である。
本実施の形態による冷凍冷蔵庫は、外箱５１と内箱５２との間に断熱層５３を充填し、圧縮機５４、凝縮器５５、冷却器５６等からなる冷凍サイクルと、冷凍室５７や冷蔵室（図示せず）といった貯蔵室などより構成されている。また、本実施の形態では冷却器５６は冷凍室５７の背面に配置されている。なお、本発明で冷蔵室とは、冷凍室５７より温度が高い部屋であり、一般に冷蔵室と呼ばれている部屋や、野菜室、チルド室などのことである。本実施の形態ではこれらの３部屋がすべて冷凍室５７の上方に設けられている場合について説明するが、これらの部屋のうちの少なくとも１つが冷凍室５７の上方に設けられている場合でも本発明を適用することができる。これは以下の各実施の形態においても同様である。
【００１１】
５７ａは冷凍室上段ケース、５７ｂは冷凍室下段ケース、５７ｃは冷凍室上段ケース５７ａのさらに上に設けられた冷凍室最上段ケースである。５９は冷凍室扉であり、５９ａ、５９ｂ、５９ｃはそれぞれのケース５７ａ、５７ｂ、５７ｃの扉である。１は冷凍室５７の背面すなわち冷却器５６と冷凍室５７の間で冷却器５６側に配置された第１の仕切板、２は第１の仕切板１と間隙を有して冷凍室５７側に配置され吐出グリル８を有する第２の仕切板であり、これら第１と第２の仕切板１と２によって冷凍室５７に冷気を導くための冷気ダクトを冷却器５６前方に形成している。８ａは冷凍室上段ケース５７ａへの吐出グリル、８ｂは冷凍室下段ケース５７ｂへの吐出グリル、８ｃは冷凍室最上段ケース５７ｃへの吐出グリルである。なお、図３ではファン３や冷気分配制御板５と重なるため冷凍室最上段ケース５７ｃへの吐出グリル８ｃを省略して示しており、図４においても同様に冷凍室最上段ケース５７ｃへの吐出グリル８ｃを省略して示している。以下の各実施の形態においても、特に断らないで冷凍室最上段ケース５７ｃへの吐出グリル８ｃを省略して示す場合がある。
【００１２】
９は吸い込みグリルである。３は冷気ダクトの上部へ冷却器５６からの冷風を送るファンであり、本実施の形態では冷却器５６の上方に配置されている。７は冷凍室５７の上方にある冷蔵室へ冷気を送るための配送ダクトであり、冷気ダクトの上部でかつファン３の側方に配置されている。５は冷気分配量制御板であり、ファン３の下方から配送ダクト７の方へ延びる部分（以下、配送ダクト側冷気分配量制御板と称す）５ａとファン３の下方から配送ダクト７と反対の方へ延びる部分（以下、反配送ダクト側冷気分配量制御板と称す）５ｂとを有しており、第１と第２の仕切板１と２に亘って配置されている。また、反配送ダクト側冷気分配量制御板５ｂには第２の仕切板２側に切欠き５ｃが設けられている。１０１は冷凍室５７の上方にある冷蔵室への冷気の流れを示す矢印、１０２は上段の冷凍室５７ａへの冷気の流れを示す矢印、１０３は下段の冷凍室５７ｂへの冷気の流れを示す矢印、１０４はファン３の回転方向を示す矢印、１０５は冷気ベクトルを示す矢印、１０７は最上段の冷凍室５７ｃへの冷気の流れを示す矢印である。
【００１３】
このように構成されたものにおいて、ファン３によって冷却器５６から第１と第２の仕切板１と２によって形成された冷気ダクトへ送り込まれる冷気は、その一部が矢印１０２，１０３，１０７に示すように冷凍室５７へ、残りは冷気分配量制御板５に沿って配送ダクト７へと導かれるが、反配送ダクト側冷気分配量制御板５ｂには切欠き５ｃが設けられているので、切欠き５ｃを通る冷気が切欠き５ｃより下方にある冷凍室上段ケース５７ａおよび冷凍室下段ケース５７ｂへと流れることができ、冷凍室上段ケース５７ａおよび冷凍室下段ケース５７ｂへの冷気通路を塞いでしまうことなしに、冷気分配量制御板５をファン３周囲に沿って長く設けることが可能であり、配送ダクト７へ導く冷気量を増大させることができる。
すなわち、反配送ダクト側冷気分配量制御板５ｂに切欠き５ｃを設けることで切欠き５ｃから冷気を冷凍室上段ケース５７ａおよび冷凍室下段ケース５７ｂ側へ分流することができる他、ファン３まわりの旋回成分をもつ冷気を自身に沿わせて配送ダクト側冷気分配量制御板５ａへと誘導させることで配送ダクト７へと導く冷気量を増大させることができる。なお、このとき反配送ダクト側冷気分配量制御板５ｂはファン３まわりの冷気ベクトルに対し並行形状により近くとることが反配送ダクト側冷気分配量制御板５ｂの風路抵抗を押さえるために必要であり、図５に示すように冷気ベクトル１０６と反配送ダクト側冷気分配量制御板５ｂのなす角θを例えば６０度以下とするとよい。
【００１４】
このように、切欠き５ｃを設けて風路を残すことによって、冷気分配量制御板５の下方にある冷凍室５７すなわち冷凍室上段ケース５７ａおよび冷凍室下段ケース５７ｂへの冷気通路が確保されており、冷凍室５７の上方にある冷蔵室と、冷気分配量制御板５の下方にある冷凍室上段ケース５７ａおよび冷凍室下段ケース５７ｂと、冷気分配量制御板５の上方にある冷凍室最上段ケース５７ｃとのそれぞれへの冷気の分配量は冷気分配量制御板５の位置すなわち長さや設置角度等のほか、切欠き５ｃの位置や大きさによって自由にかつ簡易に調節できる。
なお、切欠き５ｃを配送ダクト側冷気分配量制御板５ａにも設けてもよいのは言うまでもなく、これは以下の各実施の形態においても同様である。
【００１５】
なお、図２、図４および図６では切欠き５ｃを第２の仕切板２側に設けた場合について図示したが、図７に示すように第１の仕切板１側に設けてもよい。
【００１６】
なお、上記実施の形態では冷凍室５７には冷凍ケースが３段設けられており、冷凍室最上段ケース５７ｃが冷気分配量制御板５の上方にある場合について示したが、冷凍ケースは少なくとも１段設けられていればよく、冷気分配量制御板５を冷凍ケースより上方に配置し、冷気分配量制御板５の位置や切欠き５ｃの位置および大きさを調節することにより、冷凍室上方に設置された冷蔵室へ分配される冷気風量と冷凍室５７へ分配される冷気風量との分配率を、冷凍室５７への冷気の偏りおよび風路抵抗を抑えつつ制御することができる。これは、以下の各実施の形態においても同様である。
【００１７】
実施の形態２．
図８は本発明の実施の形態２による冷凍冷蔵庫の要部を拡大して示す斜視図、図９は本発明の実施の形態２による冷凍冷蔵庫の要部を上から見た平面図である。本実施の形態では切欠き５ｃの形状のみが実施の形態１と異なり、他の部分は実施の形態１と同様である。
ファン３の中心軸直下近傍では、冷気ベクトルはファン３の回転方向成分のほかに反配送ダクト側冷気分配量制御板５ｂによっても水平方向に規制されているため冷気分配量制御板５より下にある冷凍室５７すなわち冷凍室上段ケース５７ａおよび冷凍室下段ケース５７ｂへ流れる冷気量が低下する。そこで、このファン３の中心軸直下近傍部分を大きく切り欠くことで風路抵抗を低下させ局所的に冷凍室上段ケース５７ａおよび冷凍室下段ケース５７ｂ側に冷気を誘因し、冷気通路の幅方向（図９に矢印Ｗで示す方向）の風量を均一化させることができる。なお、図８および図９では第２の仕切板２との間に切欠き５ｃを設けた場合について示したが、図１０および図１１に示すように第１の仕切板１との間に切欠き５ｃを設けてもよく、この場合にも同様の効果が得られる。図１０は冷凍冷蔵庫の要部を拡大して示す斜視図、図１１は冷凍冷蔵庫の要部を上から見た平面図である。
【００１８】
実施の形態３．
図１２は本発明の実施の形態３による冷凍冷蔵庫の要部を切り出して示す斜視図、図１３は図１２の正面図、図１４は図１２を上から見た平面図である。他の部分の構成は実施の形態１と同様である。なお、図１２〜図１４では最上段の冷凍ケースへの吹き出しグリルは図示していない。
図において、５ｄは冷気分配量制御板５に設けた分断部切欠きであり、この分断部切欠き５ｄによって冷気分配量制御板５はファン３の下方で配送ダクト側冷気分配量制御板５ａと反配送ダクト側冷気分配量制御板５ｂの２つに分断されている。
【００１９】
このように構成されたものにおいては、配送ダクト側冷気分配量制御板５ａと反配送ダクト側冷気分配量制御板５ｂを分断しても、反配送ダクト側冷気分配量制御板５ｂによってファン３まわりの冷気は配送ダクト側冷気分配量制御板５ａへと方向づけられるため、冷凍室５７の上方に配置された冷蔵室へつながる配送ダクト７へと導く冷気量を増大させることができるほか、実施の形態２の場合と同様に、分断部切欠き５ｄを設けることにより配送ダクト側冷気分配量制御板５ａの真下の冷気ダクトへの冷気量を補い、冷凍室上段ケース５７ａおよび冷凍室下段ケース５７ｂ内へ吹き出す幅Ｗ方向の風量を均一化させることができる。また、例えば冷凍庫内に４０℃というような高い温度の冷凍保存したい材料が投入され、冷気分配量制御板５に水滴が付着するような場合があっても、分断箇所から水滴を落下させることができるので、水滴が氷結して冷気分配量制御板５の表面形状が変化するのを防止することができる。さらに、冷気分配量制御板５を分断することで第１と第２の仕切板１と２を組み合わせる工程の作業性も向上できる。
なお、分断部切欠き５ｄは必ずしもファン３の回転軸の真下に設けなくてもよく、ファン３の下方に設けられていればよい。また、その数も１つに限るものではない。
【００２０】
なお、図１２および図１４では第１の仕切板１との間に切欠き５ｃを設けた場合について示したが、切欠き５ｃは第２の仕切板２との間に設けてもよく、この場合にも同様の効果が得られる。
さらに、図１５〜図１８に示すように、ファン３の下方に分断部切欠き５ｄを設けると共に、切欠き５ｃの形状をファン３の中心軸直下近傍を大きく切欠いた形状としてもよく、同様の効果が得られる。
なお、図１５および図１６は切欠き５ｃを第２の仕切板２の方に設けた場合、図１７および図１８は切欠き５ｃを第１の仕切板１の方に設けた場合をそれぞれ示し、図１５および図１７は要部を拡大して示す斜視図、図１６および図１８は要部を上から見た平面図である。
【００２１】
実施の形態４．
図１９は本発明の実施の形態４による冷凍冷蔵庫の要部を切り出して示す正面図である。図において、１０は冷気分配量制御板５の端部に設けられ下方へ延びる分岐制御板すなわちリブであり、この図では反配送ダクト側冷気分配量制御板５bの配送ダクト７から遠い方の端部から下方へ向かって形成されている。
このように冷気分配量制御板５の端部にリブ１０を形成することによって、冷気流をリブ１０の方向へと偏向することができる。すなわち、リブ１０の取付け角度によって冷気分配量制御板５より下にある吐出グリル８ａ，８ｂへ冷気を送る風路の幅方向での冷気風量を制御することができ、冷凍室上段ケース５７ａおよび冷凍室下段ケース５７ｂへ吹き出す幅方向での冷気風量を制御することができる。これによって冷凍ケース内の温度分布を均一に制御することが可能であり、冷凍ケース内の温度分布の均一性は、冷凍ケース内のすべての点での温度がある一定温度以下となるように制御している現在のシステムにおいては、過冷却部分による電力ロスがなくなるために消費電力量を低減することができる。
さらに、リブ１０を設けることによりリブ１０を設けた部分近傍の反配送ダクト側冷気分配量制御板５ｂの真下に渦流が発生するのを抑制して冷気流の乱れを抑制することができる。
【００２２】
なお、リブ１０の形状は直線、曲線など自由に選択でき、さらに、図２０に要部正面図で示すようにリブと冷気分配量制御板５の間が埋るような形状であれば、リブ１０と冷気分配量制御板５で囲まれた空間に生じる渦気流の発生を抑制して冷気流の乱れを抑制することができるという効果を有する。
【００２３】
実施の形態５．
図２１は本発明の実施の形態５による冷凍冷蔵庫の要部を切り出して示す正面図である。上記実施の形態４ではリブ１０を冷気分配量制御板５の端部に設けた場合について示したが、図２１に示すように、リブ１０を冷気分配量制御板５の分断部切欠き５ｄに設けてもよい。このように構成した場合にも、リブ１０の取付け角度によって冷気分配量制御板５より下にある吐出グリル８ａ，８ｂへ冷気を送る風路の幅方向での冷気風量を制御することができ、上記実施の形態４と同様の効果が得られる。
なお、リブ１０の形状は直線、曲線など自由に選択でき、さらに、図２２に要部正面図で示すようにリブ１０と冷気分配量制御板５の間が埋るような形状であれば、リブ１０と冷気分配量制御板５で囲まれた空間に生じる渦気流の発生を抑制して冷気流の乱れをより抑制することができるという効果を有する。
なお、図２１および図２２ではリブ１０を反配送ダクト側冷気分配量制御板５ｂに設けた場合について示したが、配送ダクト側冷気分配量制御板５ａに設けてもよく、同様の効果が得られる。
【００２４】
実施の形態６．
図２３は本発明の実施の形態６による冷凍冷蔵庫の要部を切り出して示す正面図であり、図２４は図２３のＢ−Ｂ線断面図である。本実施の形態ではリブ１０を切欠き５ｃに設けている。このように構成した場合には、リブ１０の取付け角度によって冷気分配量制御板５より下にある吐出グリル８ａ，８ｂへ冷気を送る風路の奥行き方向での冷気風量を制御することができ、各吐出グリル８ａと８ｂへの冷気の分配量を制御できる。
なお、リブ１０の形状は直線、曲線など自由に選択でき、さらに、図２５に要部断面図で示すようにリブ１０と冷気分配量制御板５の間が埋るような形状であれば、リブ１０と冷気分配量制御板５で囲まれた空間に生じる渦気流の発生を抑制して冷気流の乱れをより抑制することができるという効果を有する。
【００２５】
なお、実施の形態４〜６で示した実施形態の幾つかを同時に実施してもよい。
【００２６】
実施の形態７．
なお、冷気分配量制御板５に設ける切欠き５ｃの形状は上記各実施の形態で示したものに限るものではなく、例えば図２６で示したような楕円形や、図２７で示したような三角形であってもよい。図２６および図２７は冷凍冷蔵庫の要部を上から見た平面図である。
【００２７】
また、上記各実施の形態では冷気分配量制御板５は、ファン３の下方から配送ダクト７の方へ延びる配送ダクト側冷気分配量制御板５ａと、ファン３の下方から配送ダクト７と反対の方へ延びる反配送ダクト側冷気分配量制御板５ｂとを有している場合について示したが、少なくとも配送ダクト側冷気分配量制御板５ａを有しており、これに切欠き５ｃが設けられていてもよく、この場合にも切欠き５ｃの位置および大きさを調節することにより冷凍室上方に設置された冷蔵室へ分配される冷気風量と冷凍室へ分配される冷気風量との分配率を、冷凍室への冷気の偏りおよび風路抵抗を抑えつつ制御することができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように、本発明の第１の構成によれば、冷凍室上方に設置された冷蔵室へ分配される冷気風量と冷凍室へ分配される冷気風量との分配率を、冷凍室への冷気の偏りおよび風路抵抗を抑えつつ制御することができる。また、冷気分配量制御板より下にある吐出グリルへ冷気を送る風路の幅方向または奥行き方向での冷気風量を制御することができる。さらに、渦流が発生するのを抑制して冷気流の乱れを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態１による冷凍冷蔵庫の要部を示す断面図である。
【図２】  本発明の実施の形態１による冷凍冷蔵庫の要部を切り出して示す斜視図である。
【図３】  図２の正面図である。
【図４】  図２を上から見た平面図である。
【図５】  図３の要部をさらに拡大して示し、冷気分配量制御板に沿って流れる冷気の様子を示す説明図である。
【図６】  図２を平面Ａで切断した断面図である。
【図７】  本発明の実施の形態１による冷凍冷蔵庫の別の例を示す要部断面図である。
【図８】  本発明の実施の形態２による冷凍冷蔵庫の要部を拡大して示す斜視図である。
【図９】  本発明の実施の形態２による冷凍冷蔵庫の要部を上から見た平面図である。
【図１０】  本発明の実施の形態２による冷凍冷蔵庫の別の例の要部を拡大して示す斜視図である。
【図１１】  本発明の実施の形態２による冷凍冷蔵庫の別の例の要部を上から見た平面図である。
【図１２】  本発明の実施の形態３による冷凍冷蔵庫の要部を切り出して示す斜視図である。
【図１３】  図１２の正面図である。
【図１４】  図１２を上から見た平面図である。
【図１５】  本発明の実施の形態３による冷凍冷蔵庫の別の例の要部を示す斜視図である。
【図１６】  本発明の実施の形態３による冷凍冷蔵庫の別の例の要部を上から見た平面図である。
【図１７】  本発明の実施の形態３による冷凍冷蔵庫の別の例の要部を示す斜視図である。
【図１８】  本発明の実施の形態３による冷凍冷蔵庫の別の例の要部を上から見た平面図である。
【図１９】  本発明の実施の形態４による冷凍冷蔵庫の要部を切り出して示す正面図である。
【図２０】  本発明の実施の形態４による冷凍冷蔵庫の別の例の要部を切り出して示す正面図である。
【図２１】  本発明の実施の形態５による冷凍冷蔵庫の要部を切り出して示す正面図である。
【図２２】  本発明の実施の形態５による冷凍冷蔵庫の別の例の要部を切り出して示す正面図である。
【図２３】  本発明の実施の形態６による冷凍冷蔵庫の要部を切り出して示す正面図である。
【図２４】  図２３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図２５】  本発明の実施の形態６による冷凍冷蔵庫の別の例の要部を切り出して示す断面図である。
【図２６】  本発明の実施の形態７による冷凍冷蔵庫の要部を上から見た平面図である。
【図２７】  本発明の実施の形態７による冷凍冷蔵庫の別の例の要部を上から見た平面図である。
【図２８】  従来の冷凍冷蔵庫の要部を示す断面図である。
【図２９】  従来の冷凍冷蔵庫の要部を切り出して示す正面図である。
【符号の説明】
１  第１の仕切板、  ２  第２の仕切板、  ３  ファン、  ５  冷気分配量制御板、  ５ａ  配送ダクト側冷気分配量制御板、  ５ｂ  反配送ダクト側冷気分配量制御板、  ７  配送ダクト、  ８，８ａ，８ｂ，８ｃ  吐出グリル、  ９  吸い込みグリル、  １０  リブ、  ５１  外箱、  ５２  内箱、  ５３  断熱層、  ５４  圧縮機、  ５５  凝縮器、  ５６  冷却器、  ５７  冷凍室、  ５７ａ，５７ｂ，５７ｃ  冷凍ケース、５８  冷蔵室、  ５９，５９ａ，５９ｂ，５９ｃ  冷凍室扉、  ６０  冷蔵室ダクト。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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