(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
土留壁の親杭の掘削側と地山側の鋼板に形成された開口部から内側の地盤へアンカーを打ち込み、親杭の掘削側の鋼板表面に取り付けられた受台の左右一対の側面板に支圧板を介してアンカーの頭部を定着してなるアンカー台座であり、受台の左右一対の側面板の外幅を親杭の掘削側の開口部の内幅以下とし、この左右一対の側面板の親杭側の取付辺の上部と下部の間に、親杭の掘削側の開口部内に挿入されて係止め可能な係止片を突設し、前記係止片の下端面が親杭の掘削側の開口部の下端面に当接し、かつ、側面板の親杭側の取付辺の上部と下部が親杭の掘削側の鋼板表面に当接するように構成したことを特徴とするアンカー台座。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アンカー式土留工に用いられるグラウンドアンカーの定着台座に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、構造物の基礎掘削工事においては、グラウンドアンカーを用いた山留支保工が採用されている。図４は、従来のグラウンドアンカーの定着台座５０を示したものであり、土留壁（山留壁）１の親杭（土留杭）２の開口部から内側の地盤へＰＣ鋼材からなるグラウンドアンカー３を打ち込み、その先端部を注入したグラウト材により地盤に固定し、親杭２の掘削側の面に固定した定着台座５０にアンカー頭部を定着している。
【０００３】
アンカー定着台座５０は、側面視で略三角形状の受台５１と、この受台５１の上部傾斜面に設置される支圧板（アンカープレート）５２からなる。受台５１は、左右一対の側面板５１ａ，５１ａと、これら側面板を連結する連結板５１ｂから構成されており、従来においては、側面板５１ａを横継材４の上に載せ、側面板５１ａの地山側の長辺を隅肉溶接５３で親杭カバープレート２ｂに固定している。即ち、アンカー緊張時に発生する下向きのせん断力を上下方向の隅肉溶接５３で抵抗するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述のような従来のアンカー定着台座の場合、現場溶接であるため、取り付けに多大の時間と労力を必要とする。また、溶接作業が天候の影響で行えない場合には、台座の取り付けが行えない、アンカーを緊張できない、掘削・吹き付けコンクリート工等を行えない、というように、溶接作業が工程の中でクリティカル化しているため、工期が大幅に遅れることも考えられる。さらに、雨天後の施工では、溶接作業に危険を伴う。
【０００５】
本発明は、このような問題点を解消すべくなされたもので、その目的は、アンカー式土留工に用いられるアンカー台座の取付作業を簡単かつ短時間に安全に行うことができ、工期の短縮、コストの低減および安全性の向上を図ることのできるアンカー台座を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、土留壁の親杭（土留杭）の掘削側と地山側の鋼板に形成された開口部から内側の地盤へアンカーを打ち込み、親杭の掘削側の鋼板表面に取り付けられた受台の左右一対の側面板に支圧板を介してアンカーの頭部を定着してなるアンカー台座であり、図１，図２に示すように、受台の左右一対の側面板の外幅を親杭の掘削側の開口部の内幅以下とし、この左右一対の側面板の親杭側の取付辺の上部と下部の間に、親杭の掘削側の開口部内に挿入されて係止め可能な係止片を突設し、前記係止片の下端面が親杭の掘削側の開口部の下端面に当接し、かつ、側面板の親杭側の取付辺の上部と下部が親杭の掘削側の鋼板表面に当接するように構成したことを特徴とする。
【０００７】
即ち、親杭のカバープレートには、アンカーを打ち込むための開口部が予め設けられており、この開口部を利用してアンカー台座を引っ掛ける構造としている。台座は、左右一対の側面視で略三角形状の側面板とこれらを連結する連結板から構成されており、この側面板の親杭表面に当接される長辺に係止片を一体的に突設するのが好ましい。
【０００８】
受台の係止片を親杭の開口部内に挿入して引っ掛けるだけで取り付け作業が完了し、受台を親杭に部分的な溶接等で仮止めした後、アンカーを地盤内へ打ち込み、緊張したアンカーの頭部を受台に支圧板（アンカープレート）を介して定着させる。アンカー緊張により発生する鉛直方向のせん断力（アンカー緊張力鉛直成分）を係止片により受けることができ、従来のような溶接を用いなくても、所望の性能を有するアンカー台座を構成することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示する実施の形態に基づいて説明する。これは構造物の基礎掘削工事における土留壁（山留壁）に適用した例である。図１は本発明のアンカー台座の取付方法を示したものであり、図２は本発明のアンカー台座の１実施形態を示したものである。
【００１０】
図１，図２において、土留壁１の親杭（土留杭）２は、一対の溝形鋼２ａ，２ａを間隔をおいて背中合わせとなるように配設し、地山側と掘削側の開口をそれぞれ親杭カバープレート２ｂ，２ｂにより塞いで構成され、この親杭カバープレート２ｂ，２ｂには長方形状の開口部５を形成することにより、グラウンドアンカー３を打ち込むことができるようにされている。
【００１１】
定着台座１０は、側面視で略三角形状の受台１１と、この受台１１の上部傾斜面に設置される支圧板（アンカープレート）１２からなり、受台１１は、左右一対の側面板１１ａ，１１ａと、これら側面板を連結する連結板１１ｂから構成されており、本発明においては、一対の側面板５１ａ，５１ａの地山側の長辺の下部から係止片（フック片）１３を一体的に突設し、この係止片１３を掘削側の親杭カバープレート２ｂの開口部５に引っ掛けることで、アンカー３による鉛直方向のせん断力に抵抗するようにしている。
【００１２】
従って、一対の側面板１１ａ，１１ａの外幅は、開口部５の内幅とほぼ同じ寸方とし、左右一対の係止片１３，１３を開口部５内に挿入できるようにする（図２(a) 参照) 。また、係止片１３の下端面が開口部５の下端面に当接できるように、横継材４の位置を位置決めしておく（図２(c) 参照) 。なお、親杭２の内部にはモルタル６が充填されているため、取り付けに際しては、開口部５のモルタル６をはつって係止片１３を挿入できる空間を形成しておく。また、側面板１１ａの上部および下部が所定の長さにわたって親杭カバープレート２ｂに当接するようにする。
【００１３】
以上のような構成の定着台座を使用して、次のような手順で施工を行う。
(1) 親杭２とモルタル６からなる土留壁１が築造されると、構造物側を掘削し、掘削した壁面の整形が終了すると、定着台座１０の係止片１３の下端面が開口部５の下端面に当接できるように横継材４を設置する。
【００１４】
(2) 掘削側の親杭カバープレート２ｂの開口部５のモルタル６を電動ピック等ではつり、定着台座１０の係止片１３を開口部５内へ挿入できるようにする。
【００１５】
(3) 開口部５にアンカー設置位置をマーキングし、ロータリーパーカション機等の掘削機を使用し、ドリルパイプで地盤を削孔し、ドリルパイプ内にグラウンドアンカー３を挿入する。
【００１６】
(4) ドリルパイプを引き抜きながらセメントミルク等のグラウト材を加圧注入することで、アンカー孔７内に残置されたグラウンドアンカー３のアンカー先端部が地盤に定着される。
【００１７】
(5) 定着台座１０の係止片１３を開口部５内に挿入し、係止片１３の下端面が開口部５の下端面に確実に引っ掛かるようにする。この状態で、側面板１１ａの上端部および下端部などを親杭カバープレート２ｂに部分的な溶接で取り付けることで、定着台座１０を親杭２に仮止めする。
【００１８】
(6) 受台１１の上部傾斜面に支圧板１２を載せ、アンカー３の頭部を支圧板１２の挿通孔を通して突出させる。
【００１９】
(7) 壁面保護工（例えば、岩盤線を境として上部は横矢板設置工、下部はコンクリート吹き付け工）を施工した後、緊張ジャッキをセットしてアンカー３の緊張を行う。次いで、アンカー頭部にナット等の定着具を取り付けることにより、アンカー頭部を定着台座１０に定着させる。
【００２０】
図３に示すように、アンカー緊張に伴って定着台座１０に作用する曲げモーメント・水平方向のせん断力・支圧力に対して一対の側面板が１１ａ，１１ａが抵抗し、鉛直方向のせん断力に対して一対の係止片１３が抵抗する。従って、次に示す(4) 〜(8) 式を満たすように、各部材の寸法を決定することにより、従来のような溶接によらなくても、部分的な溶接だけで、所望の性能を有するアンカー定着台座を簡単に構成することができる。
【００２１】
(a) 断面力
曲げモーメント：Ｍmax ＝Ｔdh・ａ・ｂ／２Ｌ……（１）
水平方向のせん断力：ＱA ＝Ｔdh・ｂ／２Ｌ……（２）
水平方向のせん断力：ＱB ＝Ｔdh・ａ／２Ｌ……（３）
(b) 曲げの検討
Ｍmax ＜σa ・ｔ・ｈ2 ／６……（４）
(c) せん断の検討
ＱA ＜τa ・ｔ・ｈa ……（５）
ＱB ＜τa ・ｔ・ｈb ……（６）
Ｔdv＜τa ・ｔ・ｄ……（７）
(d) 支圧の検討
Ｔdh／２≦τa2（ｃ1 ＋ｃ2 ）ｔ……（８）
ここで、Ｔd ：アンカー緊張力
Ｔdh：アンカー緊張力水平成分
Ｔdv：アンカー緊張力鉛直成分
ｔ  ：受台プレート厚
σa ：許容引張応力度
τa ：許容せん断応力度
τa2：許容支圧応力度
【００２２】
【発明の効果】
本発明は、以上のような構成からなるので、次のような効果を奏することができる。
(1) 親杭の開口部内に受台の係止片を挿入して引っ掛けるだけで、アンカー台座の取付作業が完了するため、従来の現場溶接による取付作業と比較して、アンカー台座の取付作業を簡単に短時間で行うことができ、工期の短縮・コストの低減を図ることができる。
(2) 従来のような大掛かりな現場溶接作業が無いため、天候に左右されることなく、施工を進めることができ、工期の短縮・コストの低減が可能となる。
(3) 雨天後の施工など、危険を伴う現場溶接の箇所を極力少なくすることができるため、安全な施工を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のアンカー台座の取付方法を示す斜視図である。
【図２】本発明のアンカー台座の１例を示したものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図３】本発明のアンカー台座に作用する力と寸法を示す側面図である。
【図４】従来のアンカー台座を示したものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【符号の説明】
１……土留壁
２……親杭
２ａ…溝形鋼
２ｂ…親杭カバープレート
３……グラウンドアンカー
４……横継材
５……開口部
６……モルタル
７……アンカー孔
１０……アンカー定着台座
１１……受台
１１ａ…側面板
１１ｂ…連結板
１２……支圧板
１３……係止片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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