【事件の表示】
　平成５年特許願第１９９９２２号「端子ピン付きボビン」拒絶査定に対する審判事件（平成６年１１月８日出願公開、特開平６−３１５２３８）について、次のとおり審決する。
【結論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理由】
Ｉ．手続の経緯・本願発明
　本願は、平成５年７月２０日の出願であって、その発明は請求項１乃至４に記載されたとおりのものであるところ、請求項１に係る発明（以下、本願発明という。）は特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものである。
「ボビン本体と、前記ボビン本体へ巻いた巻線の端部を巻き付け固定するための端子ピンを備えた端子ピン付きボビンにおいて、前記ボビン本体並びに前記端子ピンが、はんだ耐熱性を有する液晶を用いて一体成形により形成されており、かつ、前記端子ピンの外周囲の一部に鋭い角を設け、前記巻線の端部の切断部としてなることを特徴とする端子ピン付きボビン。」
ＩＩ．引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された特開平４−２４４７５７号公報（以下、引用例１という。）の、「本発明は上記従来の問題点を解決するもので、金属ピン支えのための厚みを削減し、モータの薄型化を実現させるとともに、巻線部と端子部の段差をなくして、導線の断線を防止すること、更に端子部の形状を単純なものとすることを目的とする。」（【０００５】段落）との記載、「この目的を達成するために本発明のコイルボビンは、ヨークのまわりに一体成形し、端子ピンも樹脂で一体成形し、そこに金属メッキを施した構成を有している。」（【０００６】段落）との記載、「図１において１は金属メッキを施した樹脂製端子ピン、２は導線であり、端子ピン１に導線２を隙間なく巻きつけ、その上からハンダ付けしてある。従って端子ピンはＰＰＳ等の耐熱性の樹脂で構成されている。この構成により樹脂性端子ピン１は導線性を持ち、この端子に直接リード線を接続することができる。」（【０００９】段落１行乃至６行）との記載によれば、引用例１は金属ピン支えのための厚みを削減し、モータの薄型化を図ることを技術的課題とし、これを解決するために、「ボビン本体と、前記ボビン本体へ巻いた巻線の端部を巻き付け固定するための端子ピンを備えた端子ピン付きボビンにおいて、前記ボビン本体並びに前記端子ピンが、ＰＰＳ等の耐熱性を有する樹脂を用いて一体成形により形成された端子ピン付きボビン。」との構成を採用したものと認めることができる。
　同じく原査定の拒絶の理由に引用された実願平１−２５２６号（実開平２−９４４７５号）のマイクロフィルム（以下、引用例２という。）に、「そこで本考案は、コイル巻枠の材料として溶融状態での流動性がたかく、それ自体で耐摩耗性や潤滑性等の摺動効果を有する液晶ポリマーを使用することで、上記従来の有する課題を解決することを目的とする。」（３頁１３行乃至１７行）、「第１図により、本考案の第１実施例を詳述すると、１は軸受けを兼ねるコイル巻枠で、芳香族ポリエステルを主成分とする液晶ポリマーをほぼ円筒形に成形し、外側面に形成された溝部にコイル２が巻装され、その外部は磁性体からなるケース３によっって覆われている。」（５頁１行乃至６行）、「本考案に係る電気一機械変換器は以下に述べる効果を有する。（１）従来から周知の一般のエンジニアリングプラスチックより耐熱温度が高く、コイルの発熱に対して安定であり、コイルの電流容量が大きくなる。従って同一寸法で大入力の変換器が得られる。（２）液晶ポリマー一般の性質により薄肉成形が可能であり、巻装部の厚さを薄くすることによってコイルとヨークの磁極面と接近させ、変換能率を高くすることが可能である。」（７頁６行乃至１５行）と記載されていることが認められる。
　同じく原査定の拒絶の理由に引用された実願昭６１−７５７２０号（実開昭６２−１８８９４５号）のマイクロフィルム（以下、引用例３という。）に、「この構成により、端子の一部が鋭利に加工され、端子自体が巻線切断機能を持つことになり、前記端子に巻線端末線の巻きつけが完了すると直ちに前記端子に設けた鋭利な部分で切断することができ、巻線端末線切断作業性が良好になり、固定子の巻線作業時間の短縮が可能となる。」（３頁４行乃至９行）、「また前記端子台本体１には、圧入固定またはインサート成型等により固定された端子４があり、この端子４の一部には鋭利に加工された部分５が設けられている。以上の構成において巻線端末線６は端子４４の立ち上がり部に規定回数巻つけられた直後に、前記端子４に設けられた鋭利に加工された部分５で前記巻線端末線６の不要部分を切断することができる。」（３頁１６行乃至頁３行）と記載されていることが認められる。
ＩＩＩ．対比・判断
　本願発明と引用例１記載の発明とを対比すると、両者は「ボビン本体と、前記ボビン本体へ巻いた巻線の端部を巻き付け固定するための端子ピンを備えた端子ピン付きボビンにおいて、前記ボビン本体並びに前記端子ピンが、耐熱性を有する樹脂を用いて一体成形により形成された端子ピン付きボビン。」の点で一致し、
（１）本願発明が耐熱性を有する樹脂としてはんだ耐熱性を有する液晶ポリマーを採用したのに対し、引用例１がＰＰＳ等の耐熱性を有する樹脂である点、
（２）本願発明の端子ピンが外周囲の一部に鋭い角を設けたのに対し、引用例１の端子ピンがそのような構成を備えていない点、
で相違する。
　そこで、前記各相違点について検討する。
１．相違点（１）について
　本願明細書の「液晶ポリマーは、剛性が強い。しかも、本発明では、はんだ耐熱性を有する液晶ポリマーを用いている。よって、端子ピンへ巻線の端部を巻き付けた状態ではんだ付けなどをしても、そのはんだ付けの熱により端子ピンが軟化することもなく強固に固定できる。さらに、剛性が強いために、薄肉にしても十分な強度が得られるので、小型化・薄肉化が図れる。」（【０００８】段落１行乃至５行）との記載によれば、本願発明がはんだ耐熱性を有する液晶ポリマーを採用したのは、はんだ付け時の熱による端子ピンの軟化を回避し強固に固定すること、小型化・薄肉化を図ることを実現するためと認められるところ、引用例１の前示の「端子ピン１に導線２を隙間なく巻きつけ、その上からハンダ付けしてある。従って端子ピンはＰＰＳ等の耐熱性の樹脂で構成されている。」との記載からは引用例１がＰＰＳ等の耐熱性の樹脂を採用したのははんだ付けの際の熱の影響を回避するためと解することができる。
　また、前示引用例２には引用例１と同じ技術分野である回転電機のコイル巻枠の枠を液晶ポリマーで構成することが示されているのであるから、引用例２に接した当業者であれば引用例１においてＰＰＳ等の耐熱性を有する樹脂に代え、液晶ポリマーを採用することは容易に着想できることといえる。
　もっとも、引用例２はその液晶ポリマーにつきはんだ耐熱性を有するかについて明示するものではないが、しかし、液晶ポリマーがその化学構造の違いにより異なる融点、すなわち、異なる耐熱性を有することは周知の事柄であり、また、そのような液晶ポリマーを使用するにあたっては、その使用条件に適するようなものを選択することは当業者が当然になすべきことというべきであり、そして、前示説示のとおり引用例１のＰＰＳ等の耐熱性を有する樹脂ははんだ付けの際の熱の影響を回避するとの観点からも使用されているのであるからＰＰＳ等の耐熱性を有する樹脂に代えて液晶ポリマーを採用するにつき、はんだ付けの際の熱の影響を回避するためはんだ耐熱性を有する液晶ポリマーを選択すること、すなわち、本願発明の相違点（１）に係る構成は当業者が容易に想到できたものというべきである。
２．相違点（２）について
　引用例３には、前示のとおり、端子ピンの外周囲の一部に鋭い角を設け巻線の切断部とする構成が記載されており、そして、この構成をはんだ耐熱性を有する液晶ポリマーの端子ピンに適用できないとする理由は何ら存在しなから、本願発明の相違点（２）に係る構成は当業者が容易に想到できたものである。
　そして、本願発明が奏する作用効果（本願明細書の【００２１】段落）は引用例１乃至３及び周知技術から当業者が予測できる範囲のものである。
　したがって、本願発明は引用例１乃至３及び周知技術から当業者が容易に発明をすることができたものである。
Ｖ．むすび
　以上のとおりであるから、本願発明は特許法２９条２項の規定により特許を受けることができないものである。
　よって、結論のとおり審決する。