(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周側にステータを設けた筒状体と、上記ステータの内側に配置され、出力軸を有するロータと、上記筒状体の一方端に装着したブラケットと、上記出力軸と連係して回転し、筒状体の外側に位置させた被駆動体と、上記ブラケットの外周に取着され、この被駆動体を回転自在に支持する軸受とを具備し、上記ブラケットを熱硬化性樹脂で形成した電動装置において、上記ブラケットの軸受取着部の外径を筒状体の外径よりも大に設定した電動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば電気掃除機用吸込具のアジテータなど、被駆動体に電動機を内設した電動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば電気掃除機用吸込具のアジテータにあっては、円筒状のアジテータ胴体内に電動機を配置し、同吸込具の小型・コンパクト化を図るようにしている。
【０００３】
そしてこの電動機は、金属筒の内周部にステータを構成するとともに、同ステータの内側にロータを配置して構成してあり、またアジテータの胴体部はその金属筒の外側に被せるようにして設けていた。
【０００４】
ロータの出力軸の回転は減速機構を介して駆動輪に伝達され、この駆動輪が外接しているアジテータの胴体部を回転させる。そしてこのアジテータの胴体部を回転自在に支持する軸受は金属筒の外周部に装着されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
以上のような従来の電動装置においては、アジテータの胴体部を回転自在に支持する軸受が金属筒の外周部に装着されていた。この金属筒はプレス加工によってつくられるのが一般的であり、したがって、高度の寸法精度を求めることができなかった。
【０００６】
その結果、軸受の取付が的確にできない問題を生起し、アジテータの回転そのものに支障を来すことがあった。
【０００７】
本発明はこのような従来の欠点を解消したものであり、軸受の支承を確実に行って被駆動体の回転動作を確実なものとしたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明は、内周側にステータを設けた筒状体と、上記ステータの内側に配置され、出力軸を有するロータと、上記筒状体の一方端に装着したブラケットと、上記出力軸と連係して回転し、筒状体の外側に位置させた被駆動体と、上記ブラケットの外周に取着され、この被駆動体を回転自在に支持する軸受とを具備し、上記ブラケットを熱硬化性樹脂で形成したものにおいて、上記ブラケットの軸受取着部の外径を筒状体の外径よりも大に設定した電動装置である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明は、内周側にステータを設けた筒状体と、上記ステータの内側に配置され、出力軸を有するロータと、上記筒状体の一方端に装着したブラケットと、上記出力軸と連係して回転し、筒状体の外側に位置させた被駆動体と、上記ブラケットの外周に取着され、この被駆動体を回転自在に支持する軸受とを具備し、上記ブラケットを熱硬化性樹脂で形成したものにおいて、上記ブラケットの軸受取着部の外径は筒状体の外径よりも大に設定している。
【００１０】
なお、被駆動体の外周に塵埃掻きあげ部材を設けて電気掃除機用吸込具のアジテータとしてもよい。
【００１１】
なお、さらにロータと一体の整流子に接するブラシをブラケットに設けてもよい。
【００１２】
上記の構成によれば、ブラケットが熱硬化性樹脂製であるので、成形時の寸法精度が高く、軸受支持が確実となるものである。
【００１３】
そしてこのブラケットの軸受取着部の外径は筒状体の外径よりも大に設定してあるところから、筒状体を案内として軸受をブラケットに簡単に装着できるとともに、同ブラケットを整流子ブラシの取付用にそのまま利用できるものである。
【００１４】
【実施例】
以下その実施例を図面を参照して説明する。
【００１５】
図は電気掃除機用吸込具に採用した例を示し、すなわち図１〜３において、じゅうたん面など被掃除面をブラッシングするアジテータは、円筒状の被駆動体１の外周にブラシ部およびまたはビート部を設けることで構成されており、この被駆動体１の内部に電動機部２が配置してある。
【００１６】
上記電動機部２は、内周部に永久磁石よりなるステータ３を配置した金属製の筒状体４と、その内側に回転自在に介在させたロータ５とから構成してある。このロータ５は、コアに巻線６を設けた一般的なものである。
【００１７】
筒状体４の一端はほぼ有底状となっており、玉軸受からなる一方の軸受７が支承してある。ロータ５と一体の出力軸８の一方はこの軸受７で支持される。
【００１８】
筒状体４の他方の端は開放状に設定してあって、ここにブラケット９が取付けられている。ブラケット９は熱硬化性樹脂で成形されているもので、一部に形成した円筒部１０の段部が上記筒状体４の他端開放内面に挿入されている。
【００１９】
段部が筒状体４の他端開放内面に挿入されたブラケット９の円筒部１０の外径は筒状体４の外径よりも僅かに大きく設定してある。
【００２０】
そしてこの円筒部１０の外周に玉軸受などの軸受１１が固定され、同軸受１１にアジテータにおける被駆動体１の内周面が支承されているものである。
【００２１】
上記出力軸８は減速機構１２を介して外周がアジテータの被駆動体１の内周面と噛み合う駆動輪１３に連係している。
【００２２】
上記ブラケット９には出力軸８の一端を支承する玉軸受などの軸受１４が取付けられており、また同出力軸８と一体の整流子１５が内部の空間に臨んでいるものである。
【００２３】
１６は先端が上記整流子１５に電気的に接するブラシで、ブラケット９にホルダーを介して取着してある。
【００２４】
なお、筒状体４とブラケット９は複数本のボルト１７によって強固に一体化されている。すなわち、筒状体４の底側よりボルト１７を挿入すると、その先はブラケット９に形成した孔１８を貫通する。最終的には筒状体４の底側にボルト１７の頭部が当接し、さらにブラケット１７の端面より突出したボルト１７の先部にナット１９を螺着し、締め付ける。
【００２５】
孔１８のボルト挿入口側には、同ボルト１７が入り易いように先拡がり状のテーパ２０が形成してある（図４，５参照）。
【００２６】
上記の構成において、通電によりロータ５が回転すると、その出力軸８の回転力は減速機構１２を介して駆動輪１３に、さらに被駆動体１に減速伝達され、アジテータが作動することとなる。このとき、被駆動体１はブラケット９の円筒部１０の外周に取付けた軸受１１によって円滑に回転する。
【００２７】
そして軸受１１が設けてあるブラケット９の円筒部１０の外径は筒状体４のそれよりも僅かに大きく設定してあるため、軸受１１を端部に装着したアジテータの被駆動体１をこの筒状体４に外嵌合して挿入するだけでこの軸受１１を円筒部１０に装着できるものである。
【００２８】
ブラケット９は熱硬化性樹脂よりなり、高寸法精度が確保できるので、上記軸受１１の装着は確実なものが期待できる。
【００２９】
【発明の効果】
本発明によれば、内周側にステータを設けた筒状体と、上記ステータの内側に配置され、出力軸を有するロータと、上記筒状体の一方端に装着したブラケットと、上記出力軸と連係して回転し、筒状体の外側に位置させた被駆動体と、上記ブラケットの外周に取着され、この被駆動体を回転自在に支持する軸受とを具備し、上記ブラケットを熱硬化性樹脂で形成すれば、ブラケットを高寸法精度の元で形成して、確実なる軸受支持が可能となるものにおいて、ブラケットの軸受取着部の外径を筒状体の外径よりも大に設定しておけば組立も容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例を示す電動装置の断面図
【図２】  同要部の断面図
【図３】  筒状体の半断面図
【図４】  伝動装置の側面図
【図５】  ブラケットの断面図
【符号の説明】
１    被駆動体
３    ステータ
４    筒状体
５    ロータ
８    出力軸
９    ブラケット
１１  軸受
１５  整流子
１６  ブラシ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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