(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙１をその中央における容器底部２になる部分の周辺から絞り成形により多数の縦ひだ３と共に折り起こして横断面連続波形の容器胴部４となした縦ひだ絞り紙製容器５を作るに当たり、この容器５の上部周辺５Ａを表出させて容器５を雌型６内に納置するとともに、この雌型６に対応した雄型７を雌型６内に押し込むことで、前記容器５の上部周辺５Ａを雄型７の拡径周辺７Ａにより雌型６の拡径周辺６Ａに強く挟み付け、前記多数の縦ひだ３の上部を広げながら前記容器５の上部周辺５Ａを満遍なく外向きに広げ起こして前記容器胴部４の上部周辺に第一の横鍔４Ａと、この横鍔４Ａに連接した縦鍔４Ｂと、さらにこの縦鍔４Ｂに連接した第二の横鍔４Ａとをそれぞれ一体形成した容器５を作った後、この容器を前記雌型６内から第二の横鍔４Ａの外径よりも小さい内径の雌型８の拡径周辺８Ａ上に移し、前記各鍔をその固有剛性に抗して内側に満遍なく縮径させながら前記雌型８の拡径周辺８Ａ内に入れ込んで前記縦鍔４Ｂを内向きに、第二の横鍔４Ａを外向きにそれぞれ傾斜保持し、次いで、前記雌型８の拡径周辺８Ａ内に雄型９を押し込むことで、上記傾斜保持状態にある各鍔をこれらの剛性に抗して雄型９の下面により雌型８の拡径周辺８Ａの肩部８Ｂ上面に強く挟み付け、前記縦鍔４Ｂと第二の横鍔４Ａとをそれぞれ内側および外側に向け満遍なく折り畳み重ね潰すことで、前記縦鍔４Ｂを第一の横鍔４Ａの上面に密着または接着して三重横鍔４Ｃを形成し、この三重横鍔４Ｃの剛性により前記容器上部を妄りに変形しない程度に補強することを特徴とした縦ひだ絞り紙製容器の製造方法。
【請求項２】
用紙１をその中央における容器底部２になる部分の周辺から絞り成形により多数の縦ひだ３と共に折り起こして横断面連続波形の容器胴部４となした縦ひだ絞り紙製容器５を作るに当たり、この容器５の上部周辺５Ａに拡径斜辺５Ｂを形成し、この拡径斜辺５Ｂを表出させて容器５を雌型６内に納置するとともに、前記雌型６に対応した雄型７を雌型６内に押し込むことで、前記容器５の拡径斜辺５Ｂを雄型７の拡径周辺７Ａにより雌型６の拡径周辺６Ａに強く挟み付け、前記多数の縦ひだ３の上部を広げながら前記容器５の拡径斜辺５Ｂを満遍なく外向きに広げ起こして前記容器胴部４の上部周辺に第一の横鍔４Ａと、この横鍔４Ａに連接した縦鍔４Ｂと、さらにこの縦鍔４Ｂに連接した第二の横鍔４Ａとをそれぞれ一体形成した容器５を作った後、この容器を前記雌型６内から第二の横鍔４Ａの外径よりも小さい内径の雌型８の拡径周辺８Ａ上に移し、前記各鍔をその固有剛性に抗して内側に満遍なく縮径させながら前記雌型８の拡径周辺８Ａ内に入れ込んで前記縦鍔４Ｂを内向きに、第二の横鍔４Ａを外向きにそれぞれ傾斜保持し、次いで、前記雌型８の拡径周辺８Ａ内に雄型９を押し込むことで、上記傾斜保持状態にある各鍔をこれらの剛性に抗して雄型９の下面により雌型８の拡径周辺８Ａの肩部８Ｂ上面に強く挟み付け、前記縦鍔４Ｂと第二の横鍔４Ａとをそれぞれ内側および外側に向け満遍なく折り畳み重ね潰すことで、前記縦鍔４Ｂを第一の横鍔４Ａの上面に密着または接着して三重横鍔４Ｃを形成し、この三重横鍔４Ｃの剛性により前記容器上部を妄りに変形しない程度に補強することを特徴とした縦ひだ絞り紙製容器の製造方法。
【請求項３】
前記用紙１に熱軟化性保形フイルムをラミネート被着した複合用紙１を用い、前記容器胴部４の上部周辺を加熱軟化しながら第一の横鍔４Ａと、この横鍔４Ａに連接した縦鍔４Ｂと、さらにこの縦鍔４Ｂに連接した第二の横鍔４Ａとをそれぞれ一体形成した容器５を作った後、同じく前記容器胴部４の上部周辺を加熱軟化しながら前記縦鍔４Ｂと第二の横鍔４Ａとをそれぞれ内側および外側に向け満遍なく折り畳み重ね潰すことで、前記縦鍔４Ｂを第一の横鍔４Ａの上面に密着させて三重横鍔４Ｃを形成した後、この三重横鍔４Ｃを冷却固化することで、縦ひだ絞り紙製容器全体としての保形性を前記熱軟化性保形フイルムの冷却固化後の剛性により強化することを特徴とした請求項２に記載の縦ひだ絞り紙製容器の製造方法。
【請求項４】
前記用紙１に熱軟化性保形フイルムをラミネート被着した複合用紙１を用い、前記容器胴部４の上部周辺を加熱軟化しながら第一の横鍔４Ａと、この横鍔４Ａに連接した縦鍔４Ｂと、さらにこの縦鍔４Ｂに連接した第二の横鍔４Ａとをそれぞれ一体形成した容器５を作った後、同じく前記容器胴部４の上部周辺を加熱軟化しながら前記縦鍔４Ｂと第二の横鍔４Ａとをそれぞれ内側および外側に向け満遍なく折り畳み重ね潰すことで、前記縦鍔４Ｂを第一の横鍔４Ａの上面に接着して三重横鍔４Ｃを形成した後、この三重横鍔４Ｃを冷却固化することで、縦ひだ絞り紙製容器全体としての保形性を前記熱軟化性保形フイルムの冷却固化後の剛性により強化することを特徴とした請求項３に記載の縦ひだ絞り紙製容器の製造方法。
【請求項５】
前記用紙１にシリコン樹脂層を被着した用紙１を用いた請求項１から請求項４までのいずれか一つの請求項に記載の縦ひだ絞り紙製容器の製造方法。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかの縦ひだ絞り紙製容器の製造方法により製造された紙製容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、保形性を強化した縦ひだ絞り紙製容器に係り、特に容器内に焼き菓子や蒸し菓子などの菓子生地を入れて加熱加工した後、そのまま流通経路に乗せて販売できる加熱加工食品用容器や調理用容器などに用いた際、妄りに変形しないように補強するとともに、容器内食品に触れる紙の切断端縁を容器内のすべての個所から無くした食品衛生上好ましい縦ひだ絞り紙製容器とその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
縦ひだ絞り成形容器の上部にフランジ（鍔）を形成したものとしては従来、熱可塑性プラスチックを成形したものが有るが、このプラスチック成形容器に焼き菓子や蒸し菓子などの菓子生地を入れて加熱加工すると、容器の加熱に伴う変形が著しく、使用不可能であるし、ゴミ処理上の問題も有るため、この種の加熱加工食品用容器としては、元来、加熱に強くゴミ処理問題も無い紙やアルミホイールを深絞り加工した縦ひだ絞り成形容器を用いている。
この縦ひだ絞り紙製容器としては、従来例えば実公平７−６７８２号公報記載のもののように、保形フイルムをラミネート被着した複合用紙１をその中央における底部の周辺から多数の縦ひだと共に折り起こして容器胴部となしたパン焼き皿状の縦ひだ絞り紙製容器が周知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来例による容器は、保形フイルムをラミネート被着した複合用紙を用い、若干の剛性を付与した縦ひだ絞り紙製容器であるが、従来周知のアルミホイール絞り加工容器も含めてこれらの各容器は、その開口縁にも満遍なく多数の縦ひだが形成してあるので、若干の剛性を付与した容器であるからといっても、これらの容器の開口縁は多数の縦ひだの蛇腹作用のためアコーデオンや提灯のように横向きまたは斜め下向きにフワフワと大きく動いてしまい極めて不安定で、依然として容器上部の保形性が著しく悪く、容器の開口縁に上蓋を被せても係止できず、外れ易いため施蓋実用不可能で不衛生でもあるし、使い勝手が極めて不良であるという本質的、かつ、大きな問題点が有るほかに、これらの従来例は、多数の容器を重積したものからユーザが容器を一個ずつ単品分離して使用する際に、上記容器重積体の保管や搬送により多数の縦ひだ同士が互いにきつく食いつき密着した結果となっているので、この容器重積体から容器を単品分離することは極めて困難で、菓子製造現場における容器の単品分離使用に当たり極めて非能率で不便であるという大きな問題点も有る。
【０００４】
また、特に前記実公平７−６７８２号公報記載の従来例は、容器上縁に容器内食品に触れる紙の切断端縁が有り、この切断端縁の紙質から栄養に富む容器内食品からの水分が滲み込んでしまうため雑菌や細菌の温床となり、食品衛生上有害な菌が増殖し易いので、不衛生であり好ましくないという問題点が有る。
この発明は、上記各従来例における多くの問題点を除去するために、縦ひだ絞り紙製容器の保形性を確保し、この容器の重積体から容器を一個ずつ単品分離し易くするとともに、縦ひだ絞り紙製容器の開口縁に簡単確実に施蓋できかつ、容器内食品に触れる紙の切断端縁を容器内のすべての個所から無くした食品衛生上好ましい縦ひだ絞り紙製容器を得ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記した本発明の目的は、用紙を容器底部になる部分の周辺から多数の縦ひだと共に折り起こし、容器胴部を絞り形成した縦ひだ絞り紙製容器を作るに当たり、前記容器の開口周辺を満遍なく外向きに広げ起こして前記容器胴部の上部周辺に横鍔と、この横鍔に連接した縦鍔とを複数ずつそれぞれ一体形成し、前記縦鍔と横鍔とをそれぞれ内側および外側に向け満遍なく折り畳み重ね潰して前記横鍔の上面に接近させ、または接着することで三重または五重の横鍔を形成し、この三重または五重の横鍔の剛性により前記容器上部を妄りに変形しない程度に補強したことで達成できた。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態のうち、先ず、本発明の基本的な形態例を説明する。
本発明の基本的な形態は、図１のように、容器５を作るための薄葉紙や中厚紙等の用紙１をその中央における平面輪郭が円形、または非円形の容器底部２になる部分の周辺から多数の縦ひだ３と共に折り起こして容器胴部４となした縦ひだ絞り紙製容器５を作るに当たり、先ず、縦横の各鍔成形過程として、前記容器５の開口周辺５Ａを満遍なく外向きに広げ起こして前記容器胴部４の上部周辺に第一の横鍔４Ａと、この横鍔４Ａに連接した縦鍔４Ｂと、さらにこの縦鍔４Ｂに連接した第二の横鍔４Ａとをそれぞれ図１０のように一体形成し、前記縦鍔４Ｂと第二の横鍔４Ａとをそれぞれ内側および外側に向け図１のように満遍なく折り畳み重ね潰して前記縦鍔４Ｂを前記第一の横鍔４Ａの上面に密着または接着することで三重横鍔４Ｃを形成し、この三重横鍔４Ｃの剛性により前記容器上部を妄りに変形しない程度に補強した同図１のような本発明による縦ひだ絞り紙製容器を構成できた。
ただし、前記の図１０では、第一の横鍔４Ａと、この横鍔４Ａに連接した縦鍔４Ｂと、さらにこの縦鍔４Ｂに連接した第二の横鍔４Ａとをそれぞれ便宜上、白く無地に表現してあるが、実際には、これら各鍔４Ａ，４Ｂには前記容器胴部４の上部における多数の縦ひだ３による若干の潰しシワが生じる。
【０００７】
前記容器胴部４の上部に、第一の横鍔４Ａと、この横鍔４Ａに連接した縦鍔４Ｂと、さらにこの縦鍔４Ｂに連接した第二の横鍔４Ａとを図１０のように一体形成するに当たっては、周知の縦ひだ絞り紙製容器の上部に手作業で丁寧に上記各鍔を一体形成してもよいが、図１のような本発明品を多量製造するには、予備製造過程として、図２のように上部に拡径斜辺ａを有する縦ひだ絞り成形用の雌型Ａの上面に前記用紙１の一枚または数枚を載置し、その上部から雌型Ａの縦ひだに厳重に対応した縦ひだ絞りの雄型Ｂを図３のように上記雌型Ａ内に押し込むことで前記用紙１をその中央における深絞りして周辺に縦ひだ３を形成した紙製容器を作るとともに、雄型Ｂの拡径斜辺ｂにより雌型Ａの拡径斜辺ａに容器上部を強く挟み付けた後、この成形品を取り出して容器上部を斜めに広げて拡径斜辺５Ｂとなした図４のような拡径斜辺５Ｂ付きの縦ひだ絞り紙製容器の原形容器５Ｃを予め作っておく。
【０００８】
次いで、図５のように上部に拡径周辺６Ａ，７Ａをそれぞれ有する縦ひだ絞りの雌型６と、同じく縦ひだ絞りの雄型７とを各縦ひだの山谷が合致するように平面的な位置合わせを厳重に行なって用意し、縦横鍔成形過程として、上記雌型６に前記原形容器５Ｃをその拡径斜辺５Ｂの上部が図６のように表出するように納置した後、前記雌型６に対応した雄型７を雌型６内に図７のように押し込むことで、前記拡径斜辺５Ｂを外向きに雄型７の拡径周辺７Ａにより雌型６の拡径周辺６Ａに強く挟み付け、前記多数の縦ひだ３の上部を広げながら前記容器５Ｃの拡径斜辺５Ｂを同図７のように満遍なく広げ起こした後、前記各型を図８のように離し、容器５を図９のように取り出し、その上部に第一の横鍔４Ａと、この横鍔４Ａに連接した縦鍔４Ｂと、さらにこの縦鍔４Ｂに連接した第二の横鍔４Ａとをそれぞれ前記図１０のように一体形成することができた。
【０００９】
その後、本発明の主眼である三重横鍔成形過程として、前記図１０のような縦横の各鍔４Ａ、４Ｂ付きの容器５を前記第二の横鍔４Ａの外径よりも小さい内径の図１１のような別の雌型８の拡径周辺８Ａ上に移し、前記各鍔をその固有剛性に抗して図１２のように内側に満遍なく縮径させながら前記雌型８の拡径周辺８Ａ内に図１３のように入れ込んで前記縦鍔４Ｂを内向きに、第二の横鍔４Ａを外向きにそれぞれ同図１３のように傾斜保持する。
次いで、前記雌型８の拡径周辺８Ａ内にその内径よりも僅かに小さい外径の雄型９を図１４のように押し込むことで、上記傾斜保持状態にある各鍔４Ａ、４Ｂをこれらの剛性に抗して雄型９の下面により雌型８の拡径周辺８Ａの肩部８Ｂの上面に強く挟み付け、前記縦鍔４Ｂと第二の横鍔４Ａとをそれぞれ内側および外側に向け満遍なく同図１４のように折り畳み重ね潰すことで、この折り畳み重ね潰した縦鍔４Ｂを第一の横鍔４Ａの上面に密着または接着して図１のような三重横鍔４Ｃを形成することができ、この三重横鍔４Ｃの剛性により前記容器上部を妄りに変形しない程度に補強した図１のような本発明による縦ひだ絞り紙製容器５を構成することができた。
ただし、上記図１１から図１４までの各図では、容器５の縦ひだと、雌型８の縦ひだとの表記をそれぞれ便宜上省略してある。
なお、上記三重横鍔４Ｃの各対向面を加熱接着性プラスチックや熱硬化性接着剤（澱粉糊）等の糊料で接着すれば、より一層美しく、補強強度も格段に向上した図１のような本発明による縦ひだ絞り紙製容器５を構成することができた。
【００１０】
このようにして作った本発明による各縦ひだ絞り紙製容器５は、いずれもこの容器自体の保形性、特にその開口縁の保形性を上記三重横鍔４Ｃでシッカリ確保でき、その多数を図１５のように重積して運搬、保管しても、この重積体から容器単品を上記三重横鍔４Ｃに手指を掛けて一個ずつ容易に分離でき、また前記三重横鍔４Ｃに図１６のように上蓋４Ｄの下部における下向き突片４ｄを係合させて容器５に上蓋４Ｄを簡単確実に施蓋でき、しかも用紙１の切断端縁は、図１のように容器の上部で外向きになっているから、容器内食品に触れる紙の切断端縁が容器内の何処にも無く、この食品からの水分の滲み込み場所が容器５に無くなったので、有害な菌の増殖も無く、衛生的な縦ひだ絞り紙製容器となった。
【００１１】
【実施例】
前述した本発明の実施の形態例では、雄型Ｂの拡径斜辺ｂにより雌型Ａの拡径斜辺ａに容器上部を強く挟み付けることで、容器上部を斜めに満遍なく広げ起こして拡径斜辺５Ｂとなした図４のような縦ひだ絞り紙製容器の原形容器５Ｃを予め作り、その拡径斜辺５Ｂを図７のように満遍なく広げ起こすことで、上部に第一の横鍔４Ａと、この横鍔４Ａに連接した縦鍔４Ｂと、さらにこの縦鍔４Ｂに連接した第二の横鍔４Ａとを一体形成し、図１０のような製造途中の縦ひだ絞り紙製容器５を作る例につき述べたが、開口傾斜角が底辺に対し約１００〜１５０度程度の縦ひだ絞り紙製容器のように開口傾斜が緩い容器５の場合とか、縦鍔４Ｂの高さを若干高く設定する容器５の場合のように、雄型７の拡径周辺７Ａの外径よりも前記容器５の上部周辺５Ａの谷部内径の方が図１７の鎖線のように大きい場合には、容器上部を特に拡径しない普通の縦ひだ絞り紙製原形容器５Ｄ自体の上部に、いきなり第一の横鍔４Ａと、この横鍔４Ａに連接した縦鍔４Ｂと、さらにこの縦鍔４Ｂに連接した第二の横鍔４Ａとをそれぞれ外向きに同図１７の実線のように一体形成することができた。
【００１２】
本発明における前記第一の横鍔４Ａと、この横鍔４Ａに連接した縦鍔４Ｂと、さらにこの縦鍔４Ｂに連接した第二の横鍔４Ａとは、前例の図２に示す雌型６と雄型７との上下相対位置をそっくり反転し、前記原形容器５Ｃの拡径斜辺５Ｂまたは原形容器５Ｄの上部周辺５Ａを雄型７の拡径周辺７Ａに対面させて原形容器５Ｃまたは５Ｄを雄型７に被せた後、前記雄型７に対応した雌型６を雄型７に被せ押し込むことで、前記拡径斜辺５Ｂまたは上部周辺５Ａを雌型６の拡径周辺６Ａにより雄型７の拡径周辺７Ａに強く挟み付け、前記多数の縦ひだ３の上部を広げながら前記容器５の拡径斜辺５Ｂまたは上部周辺５Ａを満遍なく折り広げ曲げて前記容器胴部４の上部に前記第一の横鍔４Ａと、この鍔に連接した縦鍔４Ｂと、さらにこの縦鍔４Ｂに連接した第二の横鍔４Ａとを一体形成してもよい。
また、上記第二の横鍔４Ａに続けて連接した第二の縦鍔４Ｂと、この縦鍔４Ｂに連接した第三の横鍔４Ａとをそれぞれ一体形成し、前記各縦鍔４Ｂと横鍔４Ａとをそれぞれ内側および外側に向け満遍なく折り畳み重ね潰して前記第一の横鍔４Ａの上面に密着させることで五重横鍔４Ｃを形成し、この五重横鍔４Ｃの一層強い剛性により前記容器上部を妄りに変形しない程度に補強してもよい。
【００１３】
なお、前記用紙１として、普通の薄葉紙や中厚紙または、普通紙にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フイルムのような加熱軟化性保形フイルムをドライラミネーションやポリエチレンなどの加熱接着性プラスチックを糊料媒体として紙面に周知のエキストリュージョンラミネート被着法で被着し強化した複合用紙１を用いてもよいが、この場合には、前記容器胴部４の上部周辺を１５０°Ｃ程度に加熱し軟化させながら第一の横鍔４Ａと、この鍔４Ａに連接した縦鍔４Ｂと、さらにこの縦鍔４Ｂに連接した第二の横鍔４Ａとをそれぞれ一体形成した容器５を作った後、同じく前記容器胴部４の上部周辺を加熱軟化しながら前記縦鍔４Ｂと第二の横鍔４Ａとをそれぞれ内側および外側に向け満遍なく折り畳み重ね潰すことで、前記縦鍔４Ｂを第一の横鍔４Ａの上面に密着または接着して三重横鍔４Ｃを形成した後、この三重横鍔４Ｃを冷却固化することで、縦ひだ絞り紙製容器全体としての保形性を前記熱軟化性保形フイルムの冷却固化後の強い剛性により、さらに一層確実に強化することができた。
また、上記保形フイルムの面または紙面にシリコン樹脂層を被着してもよく、さらに、上記加熱接着性プラスチックによる糊料媒体の代りに熱硬化性糊料を用いてもよい。
【００１４】
さらに、前記保形フイルムの面に予めコロナ照射を施したり、強酸や強アルカリ溶液内に浸漬するなどして保形フイルムの面を活性化し、この活性化面にシリコン樹脂層を被着すれば、フイルム面に対するシリコン樹脂層の食いつきがよくなり、少量のシリコン樹脂でもその被着強度を増すことができる。
さらにまた、前記保形フイルムを溶融ポリエチレン等の加熱接着性プラスチックを糊料媒体として用紙１にラミネート被着すれば、良質で長尺の用紙１をその中央における安価に得ることができ、結局、良質で安価な縦ひだ絞り紙製容器を多量製造することができた。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は、以上のような形態を採用したので、以下に記載の効果を奏する。
この発明に係る紙製容器によれば、用紙１をその中央における容器底部２になる部分の周辺から多数の縦ひだ３と共に折り起こし、容器胴部４を横断面連続波形に絞り形成した縦ひだ絞り紙製容器５を作るに当たり、前記容器５の開口周辺５Ａを満遍なく外向きに広げ起こして前記容器胴部４の上部周辺に第一の横鍔４Ａと、この横鍔４Ａに連接した縦鍔４Ｂと、さらにこの縦鍔４Ｂに連接した第二の横鍔４Ａとをそれぞれ一体形成し、前記縦鍔４Ｂと第二の横鍔４Ａとをそれぞれ内側および外側に向け満遍なく折り畳み重ね潰して前記縦鍔４Ｂを第一の横鍔４Ａの上面に密着させることで三重横鍔４Ｃを形成し、この三重横鍔４Ｃの剛性により前記容器上部を妄りに変形しない程度に補強することができた。
【００１６】
又、本発明に係る紙製容器によれば、縦ひだ絞り紙製容器自体の保形性、特にその開口縁の保形性を上記三重横鍔４Ｃのツッバリ作用でシッカリ補強して確保でき、また、多数の容器の重積体から容器単品を上記三重横鍔４Ｃに手指を掛けて一個ずつ容易に分離できるとともに、前記三重横鍔４Ｃに上蓋４Ｄの下部における下向き突片４ｄを係合させて容器５に上蓋４Ｄを簡単確実に施蓋できたし、用紙１の切断端縁は、容器の上部で外向きになっているから、容器内食品に触れる紙の切断端縁が容器の何処にも無く、食品からの水分の滲み込み場所が無くなったので、有害な菌の増殖も無く、衛生的な縦ひだ絞り紙製容器となったという優れた効果が有る。
【００１７】
更に、本発明の紙製容器によれば、前記した諸効果のほかに、前記容器５の開口周辺５Ａを満遍なく外向きに広げ起こして前記容器胴部４の上部周辺に第一の横鍔４Ａと、この横鍔４Ａに連接した第一の縦鍔４Ｂと、さらにこの縦鍔４Ｂに連接した第二の横鍔４Ａと、この横鍔４Ａに連接した第二の縦鍔４Ｂと、さらにこの縦鍔４Ｂに連接した第三の横鍔４Ａとをそれぞれ一体形成して前記縦鍔４Ｂと横鍔４Ａとをそれぞれ内側および外側に向け満遍なく折り畳み重ね潰して前記第一の横鍔４Ａの上面に密着させ、五重横鍔４Ｃを形成することで、この五重横鍔４Ｃの強い剛性により前記容器上部を妄りに変形しない程度に補強したので、縦ひだ絞り紙製容器上部の保形性を上記五重横鍔４Ｃのより一層強固なツッバリ作用でさらにシッカリ確保できるという優れた効果を付加できた。
【００１８】
本発明における請求項１の発明によれば、用紙１をその中央における容器底部２になる部分の周辺から絞り成形により多数の縦ひだ３と共に折り起こして容器胴部４となした縦ひだ絞り紙製容器５を作るに当たり、この容器５の上部周辺５Ａを表出させて容器５を雌型６内に納置するとともに、この雌型６に対応した雄型７を雌型６内に押し込むことで、前記容器５の上部周辺５Ａを雄型７の拡径周辺７Ａにより雌型６の拡径周辺６Ａに強く挟み付け、前記多数の縦ひだ３の上部を広げながら前記容器５の上部周辺５Ａを満遍なく外向きに広げ起こして前記容器胴部４の上部周辺に第一の横鍔４Ａと、この横鍔４Ａに連接した縦鍔４Ｂと、さらにこの縦鍔４Ｂに連接した第二の横鍔４Ａとをそれぞれ一体形成した容器５を作った後、この容器を前記雌型６内から第二の横鍔４Ａの外径よりも小さい内径の雌型８の拡径周辺８Ａ上に移し、前記各鍔をその固有剛性に抗して内側に満遍なく縮径させながら前記雌型８の拡径周辺８Ａ内に入れ込んで前記縦鍔４Ｂを内向きに、第二の横鍔４Ａを外向きにそれぞれ傾斜保持し、次いで前記雌型８の拡径周辺８Ａ内に雄型９を押し込むことで、上記傾斜保持状態にある各鍔をこれらの剛性に抗し雄型９の下面により雌型８の拡径周辺８Ａの肩部８Ｂ上面に強く挟み付け、前記縦鍔４Ｂと第二の横鍔４Ａとをそれぞれ内側および外側に向け満遍なく折り畳み重ね潰すことで、前記縦鍔４Ｂを第一の横鍔４Ａの上面に密着または接着して三重横鍔４Ｃを形成することができたので、肉厚が薄い紙製容器でも前記多くの絞り成形時に用紙１が破けることがなく、容器開口縁の保形性に優れ、かつ、多数の容器の重積体からの容器単品分離が容易で、しかも、容器開口縁に簡単確実に施蓋でき、かつ、容器の上部で用紙１の切断端縁が外向きの衛生的な縦ひだ絞り紙製容器を安価に多量製造できるという工業的な効果が有る。
【００１９】
本発明における請求項２の発明によれば、前記請求項１の発明における諸効果に加えて、前記容器５の上部周辺５Ａに予め拡径斜辺５Ｂを斜めに形成し、この拡径斜辺５Ｂを雄型７の拡径周辺７Ａにより雌型６の拡径周辺６Ａに挟み付け、前記多数の縦ひだ３の上部を満遍なく広げながら予め斜めに向いている上記拡径斜辺５Ｂを横向き、縦向きに無理なく広げ起こすことができるので、肉厚が平米当たり５０グラム程度の極く薄い用紙１を用いた縦ひだ絞り紙製容器でも、前記各鍔４Ａ〜４Ｃの絞り成形時や折り畳み重ね潰し時に用紙１には無理な応力が加わらず、この極く薄い用紙１を破くことなく、しかも、絞りシワ少なく前記各鍔４Ａ〜４Ｃを一体形成することができたので、より一層美しく、保形性に富む縦ひだ絞り紙製容器を安価に多量製造できるという工業的な効果が有る。
【００２０】
本発明における請求項３および請求項４の各発明によれば、前記請求項１及び請求項２の各発明における諸効果に加え、前記用紙１に熱軟化性保形フイルムをラミネート被着した複合用紙１を用い、前記容器胴部４の上部周辺を加熱軟化しながら第一の横鍔４Ａと、この横鍔４Ａに連接した縦鍔４Ｂと、さらにこの縦鍔４Ｂに連接した第二の横鍔４Ａとをそれぞれ一体形成した容器５を作った後、同じく前記容器胴部４の上部周辺を加熱軟化しながら前記縦鍔４Ｂと第二の横鍔４Ａとをそれぞれ内側および外側に向け満遍なく折り畳み重ね潰すことで、前記縦鍔４Ｂを第一の横鍔４Ａの上面に密着させて三重横鍔４Ｃを形成した後、この三重横鍔４Ｃを冷却固化することで、縦ひだ絞り紙製容器全体としての保形性を前記熱軟化性保形フイルムの冷却固化後の強い剛性により、さらに一層確実に強化することができた。
【００２１】
この発明における請求項５の発明のように、前記用紙１の面にシリコン樹脂層を被着した複合用紙１を用い、この複合用紙１から多数の縦ひだ３と前記三重横鍔４Ｃとを一体形成した縦ひだ絞り紙製容器では、前記諸効果に加えて、シリコン樹脂の大きな表面滑性により容器を絞り成形し易くなったし、容器重積体から紙製容器単品をさらに一層分離し易くなったという効果を付加できた。
【００２２】
又、請求項６に係る発明のように、これ等の製造方法により製造される紙製容器によって前記各効果を発揮できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による縦ひだ絞り紙製容器の一例を示す縦断立面図
【図２】本発明による原形容器の予備製造過程の一例を示す縦断立面図
【図３】本発明における原形容器の予備製造過程の途中を示す縦断立面図
【図４】本発明における原形容器の一例を示す断面図
【図５】本発明による紙製容器の縦横鍔成形型の一例を示す縦断立面図
【図６】本発明による縦横鍔成形過程の一例を示す縦断立面図
【図７】本発明による縦横鍔成形過程の途中を示す縦断立面図
【図８】本発明による縦横鍔成形過程の途中を示す縦断立面図
【図９】本発明による縦横鍔成形過程の最終例を示す縦断立面図
【図１０】本発明による縦ひだ絞り紙製容器の縦横鍔成形例を示す斜視図
【図１１】本発明による紙製容器の三重横鍔成形過程の一例を示す縦断立面略図
【図１２】本発明による三重横鍔成形過程の途中を示す縦断立面略図
【図１３】本発明による三重横鍔成形過程の途中を示す縦断立面略図
【図１４】本発明による三重横鍔成形過程の最終例を示す縦断立面略図
【図１５】本発明による縦ひだ絞り紙製容器の重積体の一例を示す縦断立面図
【図１６】本発明による縦ひだ絞り紙製容器の施蓋状態の例を示す縦断立面図
【図１７】本発明による縦横鍔成形過程の他例を示す縦断立面図
【符号の説明】
１    容器を作るための用紙（複合用紙）
２    容器底部
３    容器縦ひだ
４    容器胴部
４Ａ  横鍔
４Ｂ  縦鍔
４Ｃ  三重または五重の横鍔
４Ｄ  上蓋
４ｄ  上蓋の下向き突片
５    縦ひだ絞り紙製容器
５Ａ  容器の上部周辺
５Ｂ  容器上部の拡径周辺
５Ｃ  上部を拡径した原形容器
５Ｄ  上部を拡径しない原形容器
６，Ａ  雌型
６Ａ  雌型６の拡径周辺
ａ  雌型Ａの拡径斜辺
７，Ｂ  雄型
７Ａ，雄型７の拡径周辺
ｂ  雄型Ｂの拡径斜辺
８    三重横鍔成形過程に用いる雌型
８Ａ  雌型８の拡径周辺
８Ｂ  雌型８の拡径周辺肩部
９    雌型拡径周辺８Ａに入れる雄型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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