【事件の表示】
　特許第６４３５４６３号発明「保管設備からの運搬ユニットを提供するための方法」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６４３５４６３号の請求項１ないし１７に係る特許を維持する。
【理　由】
１　手続の経緯
　特許第６４３５４６３号の請求項１ないし１７に係る特許についての出願は、２０１３年７月１７日（パリ条約による優先権主張外国庁受理　２０１２年８月６日　（ＤＥ）ドイツ国）に国際出願され、平成３０年１１月２２日にその特許権の設定登録がされ、平成３０年１２月１２日に特許掲載公報が発行された。その後、その特許に対し、令和元年６月１２日に特許異議申立人大隅庸平（以下、「異議申立人」という。）は、特許異議の申立てを行った。
２　本件発明
　特許第６４３５４６３号の請求項１ないし１７の特許に係る発明（以下、それぞれ「本件発明１」ないし「本件発明１７」という。）は、それぞれ、その特許請求の範囲の請求項１ないし１７に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「【請求項１】
　少なくとも１つの出庫供給ライン（６）で保管設備（１）からの運搬ユニット（Ｔ）を提供するための方法であって、
　前記運搬ユニット（Ｔ）は、保管ラック階層（３）を有する複数の保管ラック（Ｒ）において保管され、外側に配置されていない前記保管ラックは、互いに隣り合うペアで各々配置され、一方の側に保管ラッキング通路（２）を有し、
　少なくとも１つの入庫供給ライン（４）が提供され、
　前記運搬ユニット（Ｔ）は、各保管ラッキング通路（２）のための入庫および出庫装置（５）を介して、前記保管ラックに入庫され、および前記保管ラックから出庫され、
　少なくとも１つの出庫供給ライン（６）が提供され、
　各保管ラッキング通路（２）のために入庫および出庫装置（５）が提供され、
　少なくとも１つの出庫リフト（８）が、前記運搬ユニット（Ｔ）を下流に接続された出庫供給ライン（６）に移送するために使用され、
　隣り合う２つの保管ラック（Ｒ）間で、前記保管ラックにおける横断搬送場所（Ｑ）を介して、１つの保管ラッキング通路（２）から隣の保管ラッキング通路（２’）へ、運搬ユニット（Ｔ）の交換が行われ、前記入庫および出庫装置（５）は、前記横断搬送場所（Ｑ）において前記運搬ユニット（Ｔ）を移動させ、
　注文処理の対象となる製品を収容した１又は複数の前記運搬ユニット（Ｔ）である製品ユニット（Ｄ）を、すべての製品ユニット（Ｄ）を詰め込むために選択された製品ユニット詰め込み用保管ラッキング通路（２）へ移動させる際に、前記製品ユニット詰め込み用保管ラッキング通路から前記注文処理のためのピッキングステーション（Ｐ）への前記製品ユニット（Ｄ）の移動が最小となるように、前記製品ユニット詰め込み用保管ラッキング通路（２）を選択することを特徴とする、
方法。
【請求項２】
　前記横断搬送場所（Ｑ）が、前記保管ラックの各階層（３）または選択された階層に提供されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
　前記横断搬送場所（Ｑ）が、中央に配置されるか、前記出庫リフト（８）のより近くに配置されるか、前記ラックの縦方向の選択された位置に配置されることを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
　前記横断搬送場所（Ｑ）が、中間搬送位置または一時保管エリアとしての役割を果たすことを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
　前記横断搬送場所（Ｑ）が、双方向または一方向の運搬ユニット（Ｔ）の交換のために構成されることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
　前記横断搬送場所（Ｑ）が、使用可能な保管ラック場所として構成されることを特徴とする、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
　前記横断搬送場所（Ｑ）が、摩擦低減表面を有することを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
　前記横断搬送場所（Ｑ）が、構造的に補強されていることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
　前記入庫および出庫装置（５）が、交換の目的のために前記横断搬送場所（Ｑ）において２倍の奥行または複数倍の奥行で前記搬送ユニット（Ｔ）を入庫することを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
　前記入庫および出庫装置（５）が、特定のシャトルまたはサテライト輸送手段（５）における、ラッキング任務ユニットまたは単一階層ラッキング任務ユニットであることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
　出庫供給ライン（６）が、各保管ラッキング通路（２）のために、または選択された保管ラッキング通路（２）において、提供されることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
　入庫供給ライン（６）が、各保管ラッキング通路（２）のために、または選択された保管ラッキング通路（２）において、提供されることを特徴とする、請求項１から１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
　出庫リフト（８）が、各保管ラッキング通路（２）のために、または選択された保管ラッキング通路（２）において、提供されることを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
　入庫リフトが、各保管ラッキング通路（２）のために、または選択された保管ラッキング通路（２）において、提供されることを特徴とする、請求項１から１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
　前記入庫および出庫装置（５）は、シャトルを含み、
　前記運搬ユニット（Ｔ）は、前記シャトルにより前記複数の保管ラック（Ｒ）へ入庫されるとともに、前記シャトルにより前記複数の保管ラック（Ｒ）から出庫される、
　請求項１に記載の方法。　
【請求項１６】
　前記製品ユニット（Ｄ）と、前記注文処理の対象となる１又は複数の製品が詰め込まれる注文ユニット（Ｏ）とが、可動リソースの最適化に基づいて、前記保管設備（１）中を移送され、前記可動リソースは、前記シャトル及び前記出庫リフト（８）を含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
　請求項１に記載の方法であって，前記少なくとも１つの入庫供給ライン（４）から入庫される前記製品ユニット（Ｄ）は、前記横断搬送場所（Ｑ）における横方向の移動が最小化を考慮して、入庫時に利用可能な情報に基づいて、複数の保管ラック（Ｒ）へ入庫され、前記入庫時に利用可能な情報は、製品カテゴリを含む、方法。」
３　申立理由の概要
（１）サポート要件について
　異議申立人は、本件発明１ないし１７の構成要件のうち「前記製品ユニット詰め込み用保管ラッキング通路から前記注文処理のためのピッキングステーション（Ｐ）への前記製品ユニット（Ｄ）の移動が最小となるように」の点は本件特許の明細書の発明の詳細な説明に記載されていないので、請求項１ないし１７に係る特許は特許法第３６条第６項第１号の規定に違反してされたものであり、請求項１ないし１７に係る特許を取り消すべきものである旨主張する。
（２）進歩性について
　異議申立人は、主たる証拠として再公表特許第２０１０／０２６６３３号公報（以下「引用文献１」という。）並びに従たる証拠として特開平７−２０６１１１号公報（以下「引用文献２」という。）、特開昭５０−１３８５７８号公報（以下「引用文献３」という。）及び特開２００５−２０６３１６号公報（以下「引用文献４」という。）を提出し、請求項１ないし１７に係る特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるから、請求項１ないし１７に係る特許を取り消すべきものである旨主張する。
４　引用文献の記載等
（１）引用文献１の記載事項・図示内容・引用発明
　引用文献１には、立体自動倉庫に関し、図面（特に【図１】及び【図２】参照）とともに、次の事項が記載されている。（なお、下線は当審で付した。以下同様。）
　ア　「【００２０】
　図１は、本発明の第１実施形態に係る
立体自動倉庫１０
左右１対の積層ラック１２Ｌ，１２Ｒ
棚１４を複数段
積層ラック１２Ｌ，１２Ｒ
所定の間隔
【００２１】
　これらの積層ラック１２Ｌ，１２Ｒ間には、段毎に、棚１４が延びる
水平方向に走行可能な移載シャトル１６
荷Ｐ
　イ「【００２７】
　積層ラック１２Ｌ，１２Ｒとは反対側となる各入出庫ステーション１８Ｌ，１８Ｒの隣接位置には、昇降装置２２が配置されている。昇降装置２２は、左右の入庫ステーション１８Ｌ，１８Ｒ間の間隙に隣接する位置に配置されたマスト２４と、このマスト２４の左右の側面にそれぞれ昇降可能に設けられた
昇降台２６Ｌ，２６Ｒ
【００２８】
　昇降台２６Ｌ，２６Ｒは、待機コンベヤ２０と同様のコンベヤを搭載しており、その搬送方向は、入出庫ステーション１８Ｌ，１８Ｒに接近する方向と、その反対方向とに切り換えることが可能となっている。また、昇降台２６Ｌ，２６Ｒの搬送面は、昇降台２６Ｌ，２６Ｒの昇降により、入出庫ステーション１８Ｌ，１８Ｒの最下段から最上段までの任意の待機コンベヤ２０の搬送面に整列させることができ、よって、昇降台２６Ｌ，２６Ｒと入出庫ステーション１８Ｌ，１８Ｒの待機コンベヤ２０との間での荷Ｐの受渡しが可能となっている。
【００２９】
　なお、昇降台２６Ｌ，２６Ｒの搬送面には、荷Ｐを２個以上載置できることが好ましく、本第１実施形態では、２個の荷Ｐを搬送方向に沿って並べて同時に載置することができるようになっている。
【００３０】
　更に、昇降装置２２に対して、外部の搬送システム２８が接続されている。外部搬送システム２８は、昇降装置２２における各昇降台２６Ｌ，２６Ｒに対して荷Ｐの受渡しを行うことができるよう、左右各側について、上下２段の搬送コンベヤ３０Ｌ，３０Ｒ；３２Ｌ，３２Ｒを備えている。本第１実施形態を示す図１、２の例では、各側の下段の搬送コンベヤ３０Ｌ，３０Ｒは入庫コンベヤであり、上段の搬送コンベヤ３２Ｌ，３２Ｒは出庫コンベヤであり、それぞれ同側の昇降台２６Ｌ，２６Ｒを昇降させることによって、昇降台２６Ｌ，２６Ｒの搬送面を、
入庫コンベヤ３０Ｌ，３０Ｒ
庫コンベヤ３２Ｌ，３２Ｒ
【００３１】
　以上述べた構成の立体自動倉庫１０は、図示しない制御装置によって、その全体の動作が制御される。
【００３２】
　次に、上記構成の立体自動倉庫１０の動作について説明する。
【００３３】
　まず、
積層ラック１２Ｌ，１２Ｒには複数の荷Ｐが既に収納されている
【００３４】
　この状態で、制御装置に出庫命令が入力されると、制御装置は、その出庫命令に従って、出庫すべき荷Ｐの順番を適宜決定し、出庫情報データとして記憶する。一方、立体自動倉庫１０に外部搬送経路に沿って入庫すべき荷Ｐが送られてくると、その荷Ｐの情報をバーコードリーダやＲＦＩＤリーダ等により読み取り、その情報を制御装置は入庫情報データとして記憶する。
【００３５】
　今、図２の構成において、第１番に
出庫すべき荷Ｐ
移載シャトル１６
荷Ｐを引き取る
【００３６】
　昇降台２６Ｒが４段目の待機コンベヤ２０と整列されたならば、この待機コンベヤ２０上で待機している
荷Ｐを昇降台２６Ｒに移載
昇降台２６Ｒ上の荷Ｐを右側の出庫コンベヤ３２Ｒに送り出し、荷Ｐは出庫される。
【００３７】
　次に、制御装置は、入庫情報データから最初に
入庫すべき荷Ｐ
入庫すべき第１の荷Ｐを入庫コンベヤ３０Ｒから昇降台２６Ｒに移載し
移載シャトル１６
荷Ｐを収容する
　ウ　【図１】からは、複数の積層ラック１２Ｌ、１２Ｒのうち、外側に配置されていない積層ラック１２Ｌ、１２Ｒは、互いに隣り合うペアで各々配置され、一方の側に移載シャトル１６が水平方向に走行可能な所定の間隔を有することが見て取れる。
　上記記載事項及び図示内容を総合し、本件発明１の記載振りに則って整理すると、引用文献１には、次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
［引用発明］
　「複数の出庫コンベア３２Ｌ、３２Ｒで立体自動倉庫１０からの荷Ｐを出庫するための方法であって、
　前記荷Ｐは、棚１４を有する複数の積層ラック１２Ｌ、１２Ｒにおいて収容され、外側に配置されていない前記積層ラック１２Ｌ、１２Ｒは、互いに隣り合うペアで各々配置され、一方の側に移載シャトル１６が水平方向に走行可能な所定の間隔を有し、
　複数の入庫コンベア３０Ｌ、３０Ｒを備え、
　前記荷Ｐは、前記所定の間隔のための移載シャトル１６を介して、前記積層ラック１２Ｌ、１２Ｒに入庫され、および前記積層ラック１２Ｌ、１２Ｒから出庫され、
　複数の出庫コンベア３２Ｌ、３２Ｒを備え、
　前記走行可能な空間のための移載シャトル１６を備え、
　複数の昇降台２６Ｌ、２６Ｒが、荷Ｐを出庫コンベア３２Ｌ、３２Ｒに移載するために使用される方法。」
（２）引用文献２の記載
　引用文献２には、立体自動倉庫および在庫物品移動方法に関し、図面とともに、次の事項が記載されている。
　ア「【００１４】自動倉庫装置の機械的な構成は図２〜図４に示してあり、各レーン１、レーン２、…ごとに向かい合わせに多数の棚１４，１４，…が列になるように並べられ、その棚列間に従来から用いられているスタッカークレーン１５−１，１５−２，…が設備されている。またレーン１とレーン２とのレーン間、レーン３とレーン４とのレーン間、…のように隣合うレーン間それぞれにおいて、
特定の位置で背中合わせになっている棚１４，１４間にレーン間移動装置１６−１，１６−２，…が設備されている
【００１５】このレーン間移動装置１６−１，１６−２，…は図３および図４に詳しく示されているように、背中合わせになった棚１４，１４間でそれらの
棚板１４ａ，１４ａ上にレーン間移動用コンベア１７を渡し
レーン間移動用コンベア１７をレーン間でいずれの方向にも駆動できる
　イ「【００２２】続いて、主制御装置１１はレーン間移動制御装置１３−１に対して
レーン間移動用コンベア１７
レーン１側の棚から背中合わせになったレーン２の棚へ移動させる
【００２３】続いて主制御装置１１はレーン２スタッカークレーン制御装置１２−２に対してレーン間移動用コンベア１７が設置されている棚に移動してきた物品２を所定の空いている移動先棚１４−２に搬入する指令を与え、レーン２スタッカークレーン制御装置１２−２がレーン２のスタッカークレーン１５−２を駆動して物品２をレーン間移動用コンベア１７の設置されている棚から所定の移動先棚１４−２まで搬送し、そこに入庫することによってレーン１，２間での物品２の移動を終了する（ｉｉｉ→ｉｖ）。」
　ウ「【００２５】なお、この発明は上記実施例に限定されることはなく、レーン間移動装置は
背中合わせの棚板間に板を渡し、その上で物品をスタッカークレーンによってすべらせて奥側になる隣のレーンの棚に移動させるだけの簡単な構造であってもよく
（３）引用文献３の記載
　引用文献３には、自動倉庫装置に関し、図面とともに、次の事項が記載されている。
　ア「上記の目的を達成するために、本発明の自動倉庫は、
各棚からのパレツトの出し入れを、その棚の両側のスタツカクレーンで行なう
　イ「すなわち、スタツカクレーン３２は、フオーク３４をパレツト３３の底まで伸ばし、パレツト３３をすくい上げる。そして、フオーク３４を引き込むことにより、パレツト３３を棚３５からスタツカクレーン３２の上に取り込む。ここで、ラツク１１は、棚３４と棚３５との境界面をパレツトが通過できるように、すじかい３６を図のようにもうける。また、
スタツカクレーンのフオーク３４は、奥の棚と手前の棚の両方のパレツトが取り出せるようにするため、ダブルリーチ式のものとする
（４）引用文献４の記載
　引用文献４には、物品収納設備に関し、図面とともに、次の事項が記載されている。
　ア「【００１８】
　本発明にかかる物品収納設備の実施形態について図面に基づいて説明する。
　この物品収納設備は、図１〜図３に示すように、複数種の物品３を種類別に複数個収納する収納体としてのパレット１を保管する保管棚２、パレット１から物品３の取り出しを行うピッキング用間口４を複数備えて、各ピッキング用間口４にパレット１を収納可能なピッキング棚５、保管棚２とピッキング棚５との間でパレット１を搬送する搬送手段６、保管棚２におけるパレット１の保管状態を管理するとともに、出庫する物品３の種類およびその出庫個数を含む出庫情報に基づいて、搬送手段６の作動を管理する管理手段としての管理装置Ｈなどが設けられて構成されている。」
　イ「【００２２】
　前記複数の保管棚２の横側方には、保管棚２とは別に、間口を相対向させた上下方向に３段および横方向に複数並ぶ収納部を備えた一対の棚が配設され、その棚の下から１段目がピッキング棚５として構成されている。
　前記ピッキング棚５は、間口を対向させた状態で一対配設され、その一対のピッキング棚５の夫々が、上下方向に１段で横方向に並ぶ状態で複数のピッキング用収納部１０を備え、各ピッキング用収納部１０は、複数の物品３が収納されているパレット１ごと収納可能に構成されている。」
　ウ「【００２５】
　下から１段目がピッキング棚５として構成されている棚において、下から２段目および３段目が、複数の物品３が収納されているパレット１を収納可能な仮置き棚１２として構成され、その仮置き棚１２が、ピッキング棚５よりも上方側でかつピッキング棚５に隣接するように配設されている。
　前記仮置き棚１２は、ピッキング棚５と同様に、間口を対向させた状態で一対配設され、一対の仮置き棚１２の夫々は、上下２段で横方向に並列する状態で複数の仮置き用収納部１３を備え、各仮置き用収納部１３は、複数の物品３が収納されているパレット１ごと収納可能に構成されている。」
　エ「【００２８】
　そして、相対向するピッキング棚５および仮置き棚１２の外側に沿う搬送通路を移動可能なピッキング棚用のスタッカークレーン１１が設けられている。
　このピッキング棚用のスタッカークレーン１１は、保管棚用のスタッカークレーン８と同様に、水平移動、昇降移動、および、フォークなどによる出退作動によって、受け渡し部１４とピッキング用収納部１０と仮置き用収納部１３との間でパレット１の移載を行うように構成されている。」
　オ「【００３２】
　前記管理装置Ｈは、保管棚２のどの収納部７にどのパレット１を収納しているかのパレット１の保管状態を管理するとともに、図３に示すように、出庫情報として、組ごとに異なる複数種の物品３を出庫する形態で設定された複数の組別出庫情報を管理するように構成され、組は、複数の店舗を有する顧客ごとで区分けされている。」
　カ「【００４５】
　前記管理装置Ｈは、上述の出庫処理、入替処理および表示処理に加えて、仮置き処理や補充処理を行うように構成されているので、仮置き処理および補充処理について説明を加える。
　まず、仮置き処理について説明すると、管理装置Ｈは、複数の組別出庫情報から選択された一つの組別出庫情報に基づいて、その組別出庫情報に対応する物品３を収納したパレット１の複数を物品３の種類別に区分けする状態で保管棚２から仮置き棚１２に搬送すべく、搬送手段６を作動させるように構成されている。」
５　当審の判断
（１）サポート要件について
　本件特許の明細書の段落【００５５】には「図４には、いわゆる『空港出発』ストラテジーが説明されている。」及び「注文は、個々の１つの通路または単一のピッキングステーションＰで完了されることができ、」との記載があり、図４の記載が、発明の詳細な説明の「空港出発」ストラテジーに関する説明（段落【００５５】等参照。）の一部として引用されていることが理解できる。
　そして、図４には、左端から４番目の保管ラッキング通路２と、右端から４番目の保管ラッキング通路２とに、複数の製品ユニットＤが詰め込まれる様子が矢印で記載されており、これら、左端から４番目の保管ラッキング通路２と右端から４番目の保管ラッキング通路２とが、製品ユニット詰め込み用保管ラッキング通路に相当することが理解できる。
　また、図４には、詰め込まれた製品ユニットＤが、左端から４番目の保管ラッキング通路２の真下又は右端から４番目の保管ラッキング通路２の真下に位置するピッキングステーションＰに移動される様子が、矢印で記載されている。
　ここで、図４において、各保管ラッキング通路２からピッキングステーションＰまでの距離は、保管ラッキング通路２の真下にピッキングステーションＰがある場合の距離が最小であることは自明であるから、詰め込まれた製品ユニットＤを保管ラッキング通路２からピッキングステーションＰへの移動する場合、左端から４番目の保管ラッキング通路２あるいは右端から４番目の保管ラッキング通路２から、真下のピッキングステーションＰへの移動が最小であることが理解できる。
　そうすると、「前記製品ユニット詰め込み用保管ラッキング通路から前記注文処理のためのピッキングステーション（Ｐ）への前記製品ユニット（Ｄ）の移動が最小となるように」の点は、明細書の段落【００５５】等の「空港出発」ストラテジーに関する説明文及び当該説明文で引用される図４に記載されていると認められる。
　したがって、異議申立人の上記３（１）のサポート要件についての主張は採用できず、この点において、請求項１ないし１７に係る特許は特許法第３６条第６項第１号の規定に違反しているとはいえない。
（２）進歩性について
　ア　本件発明１について
（ア）対比
　本件発明１と引用発明とを対比すると、引用発明の「複数の出庫コンベア３２Ｌ、３２Ｒ」は本件発明１の「少なくとも１つの出庫供給ライン（６）」に相当し、以下同様に、「立体自動倉庫１０」は「保管設備（１）」に、「荷Ｐ」は「運搬ユニット（Ｔ）」に、「出庫する」ことは「提供する」ことに、「棚１４」は「保管ラック階層（３）」に、「積層ラック１２Ｌ、１２Ｒ」は「保管ラック（Ｒ）」に、「収容され」ることは「保管され」ることに、「移載シャトル１６が水平方向に走行可能な所定の間隔」は「保管ラッキング通路（２）」に、「複数の入庫コンベア３０Ｌ、３０Ｒ」は「少なくとも１つの入庫供給ライン（４）」に、「備え」ることは「提供され」ることに、「移載シャトル１６」は「入庫および出庫装置（５）」に、「複数の昇降台２６Ｌ、２６Ｒ」は「少なくとも１つの出庫リフト（８）」に、「出庫コンベア３２Ｌ、３２Ｒに移載する」ことは「下流に接続された出庫供給ライン（６）に移送する」ことに、それぞれ相当する。
　したがって、本件発明１と引用発明とは、
「少なくとも１つの出庫供給ラインで保管設備からの運搬ユニットを提供するための方法であって、
　前記運搬ユニットは、保管ラック階層を有する複数の保管ラックにおいて保管され、外側に配置されていない前記保管ラックは、互いに隣り合うペアで各々配置され、一方の側に保管ラッキング通路を有し、
　少なくとも１つの入庫供給ラインが提供され、
　前記運搬ユニットは、各保管ラッキング通路のための入庫および出庫装置を介して、前記保管ラックに入庫され、および前記保管ラックから出庫され、
　少なくとも１つの出庫供給ラインが提供され、
　各保管ラッキング通路のために入庫および出庫装置が提供され、
　少なくとも１つの出庫リフトが、前記運搬ユニットを下流に接続された出庫供給ラインに移送するために使用される方法」
　の点で一致し、以下の相違点１及び相違点２で相違する。
［相違点１］
　本件発明１は「隣り合う２つの保管ラック（Ｒ）間で、前記保管ラックにおける横断搬送場所（Ｑ）を介して、１つの保管ラッキング通路（２）から隣の保管ラッキング通路（２’）へ、運搬ユニット（Ｔ）の交換が行われ、前記入庫および出庫装置（５）は、前記横断搬送場所（Ｑ）において前記運搬ユニット（Ｔ）を移動させ」る構成を有するのに対し、引用発明はこのような構成を有しない点。
［相違点２］
　本件発明１は「注文処理の対象となる製品を収容した１又は複数の前記運搬ユニット（Ｔ）である製品ユニット（Ｄ）を、すべての製品ユニット（Ｄ）を詰め込むために選択された製品ユニット詰め込み用保管ラッキング通路（２）へ移動させる際に、前記製品ユニット詰め込み用保管ラッキング通路から前記注文処理のためのピッキングステーション（Ｐ）への前記製品ユニット（Ｄ）の移動が最小となるように、前記製品ユニット詰め込み用保管ラッキング通路（２）を選択する」のに対し、引用発明はこのような構成を有しない点。
（イ）相違点の検討
　上記相違点１について検討する。
　引用文献２には、レーン間移動用コンベア１７によって、物品２をレーン１側の棚から背中合わせになったレーン２の棚へ移動させることが記載されているが、レーン間移動用コンベア１７は、明らかに本件発明１の入庫および出庫装置（５）とは異なると認められる。
　そうすると、引用発明に引用文献２に記載されたレーン間移動用コンベア１７を適用しても、上記相違点１に係る本件発明１の「前記入庫および出庫装置（５）は、前記横断搬送場所（Ｑ）において前記運搬ユニット（Ｔ）を移動させ」る構成にならない。
　また、引用文献２及び３には、スタッカークレーンによって、本件発明１の「前記横断搬送場所（Ｑ）において前記運搬ユニット（Ｔ）を移動させ」る構成が記載されているものの、スッタッカークレーンが存在する自動倉庫においては、スタッカークレーンにて上下方向への物品の移動が可能であるため、引用発明の「複数の昇降台２６Ｌ、２６Ｒ」に相当する構成は不要となる。そうであれば、引用発明の「移載シャトル１６」を引用文献２及び３に記載されたスタッカークレーンに置き換えたうえ、さらに引用発明の「複数の昇降台２６Ｌ、２６Ｒ」を残存させることは、当業者が通常行うこととは認められない。
　そうであれば、上記相違点２について検討するまでもなく、本件発明１は、引用発明及び引用文献２ないし４に記載された技術的事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　イ　本件発明２ないし１７について
　本件発明２ないし１７は、本件発明１の発明特定事項を全て含み、さらに限定を加えた発明であるので、上記アに示した理由と同様の理由により、上記引用発明及び引用文献２ないし４に記載された技術的事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。
　ウ　小括
　以上のとおり、本件発明１ないし１７は、引用発明及び引用文献２ないし４に記載された技術的事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではないから、特許法第２９条第２項の規定に違反しておらず、異議申立人の上記３（２）の進歩性についての主張は採用できない。
６　むすび
　したがって、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、請求項１ないし１７に係る特許を取り消すことはできない。　
　また、他に請求項１ないし１７に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
令和１年９月４日（２０１９．９．４）