(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１本の下糸（１５）と少なくとも１本の上糸（１７）を取り扱い、布を縫製するミシンにおいて前記糸の少なくとも１本を切断する糸切断装置であって、
前記少なくとも１本の糸を捕捉する糸フック（１９）を有し、該糸フック（１９）が、上糸（１７）のみを捕捉する第１捕捉位置、あるいは下糸（１５）のみまたは下糸（１５）と上糸（１７）とを捕捉する第２捕捉位置を移動し、かつ前記少なくとも１本の糸を前記各捕捉位置から切断位置に移動させる糸フェッチャ（１８）と、
下糸（１５）と上糸（１７）、あるいは上糸（１７）のみを捕捉するときに上糸（１７）を捕捉し、前記糸フェッチャ（１８）と協働して前記糸フック（１９）に上糸（１７）を捕捉させる糸キャッチャ（２３）と、
前記糸フェッチャ（１８）と協働して、前記少なくとも１本の糸を前記切断位置で切断するナイフ（２６）と、
前記糸フェッチャ（１８）と協働して、切断される前記少なくとも１本の糸における端部を保持し、かつ切断後の前記糸の残りの端部を長い状態で保持する糸ブレーキ（２２）とを備えたことを特徴とする糸切断装置。
【請求項２】
前記糸フェッチャ（１８）をステッピングモータにより駆動し、このステッピングモータを所定のプログラムに従って制御ユニットにより制御することを特徴とする請求項１記載の糸切断装置。
【請求項３】
前記糸フェッチャ（１８）を、上糸（１７）のみを捕捉するための前記第１捕捉位置に位置することを可能にし、前記少なくとも１本の上糸（１７）を捕捉位置に移動させるグリッパ（１２）を備えた縫い目形成メカニズムと協働するように構成したことを特徴とする請求項１記載の糸切断装置。
【請求項４】
前記糸フェッチャ（１８）を、下糸（１５）またはすべての糸のいずれかを選択的に捕捉するための前記第２捕捉位置に位置することを可能にし、後者の場合に前記縫い目形成メカニズムの前記グリッパ（１２）が前記少なくとも１本の上糸（１７）を捕捉位置に移動させることを特徴とする請求項１記載の糸切断装置。
【請求項５】
前記糸フェッチャ（１８）を、前記ナイフ（２６）が少なくとも１本の糸（１５，１７）の交差方向に動くように前記ナイフ（２６）と協働して前記切断を促進することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の糸切断装置。
【請求項６】
前記糸フェッチャ（１８）に、前記ナイフ（２６）と協働して前記糸の切断時における前記ナイフ（２６）の動作を案内するための少なくとも１本の制御レール（２８ａ）を設けたことを特徴とする請求項５記載の糸切断装置。
【請求項７】
前記請求項１〜６のいずれか１項記載の糸切断装置を使用して、前記上糸（１７）の自由端を布の下方に位置させた状態において縫製を開始する方法であって、前記グリッパ（１２）によって前記上糸（１７）を捕捉位置に移動させ、前記上糸（１７）を前記糸フェッチャ（１８）の前記糸フック（１９）によって捕捉させ、前記糸フェッチャ（１８）が前記切断位置に復帰して前記上糸（１７）を切断し、または前記上糸（１７）の自由端を前記布の下に引き下げることを特徴とする糸切断装置の使用方法。
【請求項８】
前記グリッパ（１２）が前記上糸（１７）を捕捉して前記第１捕捉位置に移動させ、前記糸フェッチャ（１８）を前記上糸（１７）の前記第１捕捉位置に移動し、前記上糸（１７）が切断される前に、前記糸フェッチャ（１８）が前記上糸（１７）を捕捉して前記切断位置に復帰することを特徴とする請求項７記載の糸切断装置の使用方法。
【請求項９】
前記上糸（１７）の切断前に、前記上糸（１７）の張力をゼロまで低下させることを特徴とする請求項８記載の糸切断装置の使用方法。
【請求項１０】
前記引き下げ前の前記上糸（１７）の前記自由端が前記糸フェッチャ（１８）が前記切断位置に復帰したときに、前記上糸（１７）が前記ナイフ（２６）に達しないような長さに切断されることを特徴とする請求項７記載の糸切断装置の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、１本の下糸と少なくとも１本の上糸を取り扱うミシンにおいて、少なくとも１本の糸を切断する糸切断装置、および布の下方において上糸の自由端を引き下げるための前記糸切断装置の使用方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
前記目的のために使用される既知の装置は、比較的スペースを要するものであり、利用できるスペースが限られている家庭用ミシンに適用する場合には、特に問題である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的の一つは、狭いスペースで済み、家庭用ミシンにとって好適な糸切断装置およびその使用方法を提供することである。
【０００４】
本発明のもう一つの目的は、ミシンの制御ユニットを介して操作することができるとともに、上糸または下糸あるいはこれらの両方を選択的に切断する機能を向上させた糸切断装置およびその使用方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明に係る糸切断装置およびその使用方法は、１本の下糸（１５）と少なくとも１本の上糸（１７）を取り扱い、布を縫製するミシンにおいて前記糸の少なくとも１本を切断する糸切断装置であって、前記少なくとも１本の糸を捕捉する糸フック（１９）を有し、該糸フック（１９）が、上糸（１７）のみを捕捉する第１捕捉位置、あるいは下糸（１５）のみまたは下糸（１５）と上糸（１７）とを捕捉する第２捕捉位置を移動し、かつ前記少なくとも１本の糸を前記各捕捉位置から切断位置に移動させる糸フェッチャ（１８）と、下糸（１５）と上糸（１７）、あるいは上糸（１７）のみを捕捉するときに上糸（１７）を捕捉し、前記糸フェッチャ（１８）と協働して前記糸フック（１９）に上糸（１７）を捕捉させる糸キャッチャ（２３）と、前記糸フェッチャ（１８）と協働して、前記少なくとも１本の糸を前記切断位置で切断するナイフ（２６）と、前記糸フェッチャ（１８）と協働して、切断される前記少なくとも１本の糸における端部を保持し、かつ切断後の前記糸の残りの端部を長い状態で保持する糸ブレーキ（２２）とを備えたことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【０００７】
図１〜図７は本発明の実施形態を説明するためのミシンにおける糸切断装置部分の構成およびその動作を説明するための斜視図であり、ステッチプレート１１も、および縫い目形成メカニズムを備えたハウジング１０を有し、縫い目形成メカニズムは把持バスケット１３を備えたグリッパ１２を有し、下糸１５のためのシャトル１４が配置される。縫い目形成メカニズムは、上糸１７を伴い、垂直方向に移動可能な針１６と協働する。
【０００８】
縫製糸を捕捉して切断するためのハウジング１０に配置されたメカニズムには、移動可能な糸（スレッド）フェッチャ１８が含まれ、このスレッドフェッチャ１８は、以下に詳述される異なる位置間を移動することが可能である。スレッドフェッチャ１８は、その下側に、切断されるべき糸を捕捉して移動するように機能するスレッドフック１９を有する。スレッドフェッチャ１８は、ステッピングモータ（図示せず）によって駆動され、このステッピングモータは歯車を介してギヤリング２０を回転駆動させ、この駆動力はリンク機構２１を介してスレッドフェッチャ１８に伝達される。
【０００９】
スレッドブレーキ２２は、スレッドフェッチャ１８と協働して切断される糸の端部を保持する。一部分がステッチプレート１１の下方に位置するスレッドキャッチャ２３は、糸を捕捉するため、その一端において凹部２４を備えたロッドとして設計される。このスレッドキャッチャ２３は、２つの位置の間で移動可能であって、操作ロッド２５を介してリンク機構２１によって駆動される。
【００１０】
スレッドフェッチャ１８は、図８〜図１１に示すように、ナイフ２６と協働するが、このナイフ２６はスレッドフェッチャ１８の下方に配置されたナイフホルダ２７に搭載される。ナイフホルダ２７は、スレッドフェッチャ１８に移動可能に接続され、この移動の案内のために制御レール２８が突設されている。この制御レール２８はナイフホルダ２７内の対応する凹部に嵌挿され、スレッドフェッチャ１８は、逆Ｕ字断面をなし、下側に長手方向のトラック溝を有し、トラック溝内にナイフ２６が配置される。すなわち、スレッドフェッチャ１８のスレッドフック１９は、実際には、２つの分離したフック部で構成され、これらのフック部間にナイフ２６が配置される。ナイフホルダ２７は下方に方向付けられたピン２９を備え、このピン２９はハウジング１０内の対応する凹部３０に嵌挿され、これによって、ナイフホルダ２７がスレッドフェッチャ１８の方向に移動することをを防止することができる。スレッドフェッチャ１８の制御レール２８は、右端において、図の斜め上方に方向付けられた部分２８ａを備え、この部分２８ａは、以下に示すように、ナイフ２６の垂直方向の移動を可能としている。
【００１１】
図１は糸切断装置の始動前の非可動状態を示し、この状態は通常縫製を行う場合であって、同図において、スレッドフェッチャ１８が図において左端位置にあり、スレッドキャッチャ２３は後退した非動作位置にある。
【００１２】
切断すべき１本以上の糸を移動させるため、図２に示すように、スレッドフェッチャ１８は右に移動し、上糸１７を捕捉するための位置に位置決めされる。糸切断装置は、同時に切断サイクルを開始し、図２において、針１６が下側に移動し、グリッパ１２が針の背後の上糸１７を捕捉しようとする。スレッドキャッチャ２３はグリッパ１２の中心側に移動し、上糸１７を捕捉するための動作位置に達する。
【００１３】
図３において、スレッドフェッチャ１８がさらに一定の距離を移動し、下糸１５を移動させる。グリッパ１２は、上糸１７とともに半回転し、上糸１７はスレッドフェッチャ１８のスレッドフック１９によって捕捉されようとする。グリッパ１２の連続回転の間、上糸１７もまた、図４に示すように、スレッドキャッチャ２３によって捕捉され、この装置による切断サイクルが完了し、針１６がその上方位置に達し、この装置のタイトナー（図示されていない）が上糸１７を固定する。スレッドフェッチャ１８が、図５に示すように、始動位置に復帰する前に、糸の張力が低下して略ゼロとなり、これによって、上糸１７および下糸１５が一緒に移動する。スレッドフェッチャ１８が左端の位置に近づくと、糸を切断するためにナイフ２６に接触する（図８，図１０参照）。スレッドフェッチャ１８の動きの後の部分の間、ナイフホルダ２７の右側部分が制御レール２８の斜め部分２８ａによって上方に持ち上げられ、これによって、ナイフ２６が垂直方向上方に移動し、同時に、糸がナイフ２６に押しつけられ、確実に糸が切断される（図９，図１１参照）。
【００１４】
図５に示す位置において、糸の切断が完了し、スレッドブレーキ２２が、装置内に残る糸の端部を強固に保持する。上糸１７がスレッドキャッチャ２３の回りに延びているため、次の縫製操作が開始された時に針１６から糸が引き出されないようにするため、上糸１７の残り端部を確実に充分に長くすることができる。装置から図示しない布が取り外されると、上糸１７がスレッドブレーキ２２から引き出され、一方、下糸１５は、次の縫製操作が開始されるまで、スレッドブレーキによって保持される。これは、スレッドシャトル１４に糸が巻き付けられる傾向にあるため、ある種の糸にとっては必要なことである。
【００１５】
上糸１７のみが切断される場合には、スレッドフェッチャ１８が、図６に示す位置まで短い距離を移動し、装置は上述の切断サイクルを行うため、上糸１７がスレッドフェッチャ１８およびスレッドキャッチャ２３によって捕捉される。スレッドフェッチャ１８のスレッドフック１９が下糸１５を通過しないため、スレッドフェッチャ１８が切断位置に復帰した時に下糸１５が移動することはなく、上糸１７のみが切断される。図７は、上糸１７が切断された瞬間の装置の位置を示す。
【００１６】
前記装置によって、所望であれば下糸１５のみを切断することもできる。その際、スレッドフェッチャ１８は、２本の糸を切断するときと同様の動きをするが、装置は切断のための回転をすることはない。そのため、スレッドフェッチャ１８が切断位置に復帰したときに上糸１７は捕捉されることはなく、下糸１５のみが切断に供される。
【００１７】
また、前記装置は２本以上の上糸１７を扱うときにも使用される。この場合もまた、装置は原理的に同一の要領で操作され、上糸１７または下糸１５あるいはすべての糸を選択することができる。
【００１８】
前記切断動作の各工程の制御は、所定のプログラムによってミシンの制御ユニットによって行われる。
【００１９】
刺繍等の装飾縫いを行う場合には、上面を均一にして、糸の自由端が存在せず、外観をより際立たせるため、各縫製工程の最初および最後に、布の下側において上糸１７の自由端を引き下げることが好ましい。前記糸切断装置を使用するときには、上糸１７が布の下側で切断されるため、縫製の最後において上糸１７の自由端は自動的に引き下げられる。
【００２０】
また、前記糸切断装置は以下に説明するように、縫製が開始されたときに上糸１７の自由端を引き下げることも可能である。この手順は縫製の方法によって幾分前記したのとは異なる。
【００２１】
第１に、糸の引き下げは、数多くの縫製部分を含むある種の縫製方法において、予め定められたプログラムに従って自動的に糸を変更しないことにより行われ、ここで、布の動きもまた、自動的に制御される。そのような縫製の典型的な例としては、文字などの一連の図または符号の刺繍がある。
【００２２】
先の縫製工程が終了すると、装置は運転され続け、グリッパ１２が針１６の背後の上糸１７を捕捉する。スレッドフェッチャ１８は、上糸１７を捕捉する位置、すなわち、図６に示される位置に移動し、そこから上糸１７が離れるまで、グリッパ１２が回転し続ける。スレッドフェッチャ１８が、そのスレッドフック１９によって上糸１７を捕捉し、糸がナイフ２６に達する直前の位置に復帰する。そして、スレッドキャッチャ２３はその機能を失い、上糸１７を捕捉しない。装置のサイクルは完了し、糸の張力は低下して略ゼロとなり、そのときに、スレッドフェッチャ１８が始動位置に復帰し、上糸１７が切断される。上糸１７がスレッドキャッチャ２３によって捕捉されていないため、針の中の糸の残りの部分は短いが、現在の縫製手順における新たな縫製工程を開始するには充分に長い。
【００２３】
上糸１７が切断されると、糸の張力は通常の値まで上昇し、布は、次の縫製に備えて、開始位置まで移動する。グリッパ１２が針１６の背後の上糸１７を捕捉し、スレッドフェッチャ１８が上糸１７を捕捉する位置まで移動する。装置の回転が完了し、スレッドフェッチャ１８が上糸１７を捕捉し、始動位置に復帰する。これによって、針の中の上糸１７の残りの自由端が引き下げられて布の下側に達する。しかし、前記自由端は短すぎるためナイフ２６に達することはなく、糸は切断されることはない。これによって、新たな縫製工程が開始されるが、この際、最終的に上糸１７の端部は布の上面から見えることはない。
【００２４】
以下に、糸の交換または刺繍の開始時において、縫製の前に糸の切断を手動で行う場合における上糸１７の引き下げ手順を説明する。操作者は、針に糸を通し、装置の縫製ヘッドに位置するスレッドナイフによって糸を切断する。
【００２５】
上述の手順において説明したように、グリッパ１２は針１６の背後の上糸１７を捕捉する。スレッドフェッチャ１８が上糸１７を捕捉する位置に移動し、上糸１７がその位置から離れるまで、グリッパ１２は回転し続ける。スレッドフェッチャ１８は上糸１７を捕捉し、糸がナイフ２６に達する直前の位置まで復帰する。スレッドキャッチャ２３が機能しない位置に移動し、上糸１７を捕捉することはない。装置は回転を完了し、さらに縫製を行うが、このとき、スレッドフェッチャ１８が始動位置に復帰し、上糸１７が切断される。この切断された糸の部分は取り除かれ、上糸１７の端部が布の下側に位置する状態で縫製が開始される。切断の前には、上糸１７はスレッドキャッチャ２３によって捕捉されていないため、糸の残りの部分は短いが、これは好ましいものであって、あまり長すぎると、縫製が開始されたときに問題となり、また、美観の面からも、布の下側に見える糸の自由端が不必要に長いことは好ましくない。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、家庭用ミシンなどの狭いスペースでも採用することができ、さらにミシンの制御ユニットを介して操作することができるとともに、糸フェッチャとナイフとの協働により、上糸または下糸あるいはこれらの両方を選択的に切断する機能を向上させることができ、かつ、糸フェッチャと糸ブレーキとの協働により、糸が切断された後、装置内に残る切断された糸の端部を、次の縫製操作が開始された時に、針から糸が引き出されないように確実に充分に長く保持することができる糸切断装置およびその使用方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を説明するためのミシンにおける糸切断装置部分の構成およびその動作を説明するための斜視図
【図２】本発明の実施形態を説明するためのミシンにおける糸切断装置部分の構成およびその動作を説明するための斜視図
【図３】本発明の実施形態を説明するためのミシンにおける糸切断装置部分の構成およびその動作を説明するための斜視図
【図４】本発明の実施形態を説明するためのミシンにおける糸切断装置部分の構成およびその動作を説明するための斜視図
【図５】本発明の実施形態を説明するためのミシンにおける糸切断装置部分の構成およびその動作を説明するための斜視図
【図６】本発明の実施形態を説明するためのミシンにおける糸切断装置部分の構成およびその動作を説明するための斜視図
【図７】本発明の実施形態を説明するためのミシンにおける糸切断装置部分の構成およびその動作を説明するための斜視図
【図８】本実施形態の糸切断装置の要部の機構を示す縦断面図
【図９】本実施形態の糸切断装置の要部の機構を示す縦断面図
【図１０】本実施形態の糸切断装置の要部の機構を示す縦一部断面図
【図１１】本実施形態の糸切断装置の要部の機構を示す縦一部断面図
【符号の説明】
１０  ハウジング
１１  ステッチプレート
１２  グリッパ
１３  把持バスケット
１４  シャトル
１５  下糸
１６  針
１７  上糸
１８  スレッドフェッチャ
１９  スレッドフック
２０  ギヤリング
２１  リンク機構
２２  スレッドブレーキ
２３  スレッドキャッチャ
２４  凹部
２５  操作ロッド
２６  ナイフ
２７  ナイフホルダ
２８  制御レール
２９  ピン
３０  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004185219.tif 000009
【図９】
0004185219.tif 000010
【図１０】
0004185219.tif 000011
【図１１】
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