(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線配索経路に段差なく連なり高低差を有する支持基材上に複数個突設された電線圧入リブの電線挟持溝に電線布線機により導体回路を構成する電線が順次圧入保持される電線配索部材において、
前記電線配索経路上で上流側に位置する電線圧入リブの電線挟持溝の電線出口が、下流側に位置する電線圧入リブの電線挟持溝の延在方向から外れている部分には、前記上流側の電線圧入リブから引き出した前記電線を直線的に配索誘導し部材側面に外接させることにより該電線の誘導方向を前記下流側の電線圧入リブの電線挟持溝の延在方向に合わせて方向変換可能で、前記電線を挿通保持する電線挿通溝を備えた方向矯正リブが、電線圧入リブ間に突設されることを特徴とする電線配索部材。
【請求項２】
電線配索経路に凹凸を有する支持基材上に複数個突設された電線圧入リブの電線挟持溝に電線布線機により導体回路を構成する電線が順次圧入保持される電線配索部材において、
前記電線配索経路上で上流側に位置する電線圧入リブの電線挟持溝の電線出口が、下流側に位置する電線圧入リブの電線挟持溝の延在方向から外れている部分には、前記上流側の電線圧入リブから引き出した前記電線を直線的に配索誘導し部材側面に外接させることにより該電線の誘導方向を前記下流側の電線圧入リブの電線挟持溝の延在方向に合わせて方向変換可能で、前記支持基材の表面に沿って延びる電線係合部を備えたＬ字状の方向矯正突起が、電線圧入リブ間に突設されることを特徴とする電線配索部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電線配索部材に関し、特に、配索経路順に支持基材上に配置された複数個の電線圧入リブの電線挟持溝に電線を挟持させることで、所定形状の導体回路が形成された電線配索部材の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１４は、電線配索部材の従来例を示したものである。
ここに示した電線配索部材１における所望形状の支持基材２は、この支持基材２上の電線の配索経路に沿って適宜間隔で突設される複数個の電線圧入リブ３を、絶縁性樹脂等によって一体成形したものである。前記電線圧入リブ３は、電線を押し込み可能な直線的な電線挟持溝３ａを一対の対向壁３ｂ，３ｂによって形成した構成を成しており、図１５に示すように、一対の対向壁３ｂ，３ｂの電線挟持溝３ａ側の角部には、通常、電線を押し込み易いように面取りＣが施されている。
【０００３】
そして、このような電線配索部材１は、図１７に示すように、電線の配索経路に沿う並び順に従って各電線圧入リブ３の電線挟持溝３ａに電線５を挟持させていくことにより、複数個の電線圧入リブ３を順に経由する導体回路６が形成される。
このように形成された導体回路６は、例えば、特開平６−２７５１１７号公報等にも開示されているように、車両用のコンビネーションランプ内の電球に給電するための導体回路、あるいは、車両用の電気接続箱内においてバスバー等に接続する導体回路として利用される。
【０００４】
ところで、車両用の部品は省力化のための自動化が盛んで、前記電線配索部材１への電線５の配索作業も、図１６に示すような電線布線機７を使用した自動化が図られている。
ここに示した電線布線機７は、図１６（ａ）に示すように、電線５を送出管の先端から自動的に送出する布線ヘッド７ａと、該布線ヘッド７ａを電線配索部材１上の任意方向に移動させる図示せぬヘッド移動機構と、前記布線ヘッド７ａの後方位置に上下動可能に装備されて前記電線挟持溝３ａ内に進入可能な圧入刃７ｂとを備えた構成である。
そして、前記布線ヘッド７ａの移動操作で電線５を前記電線挟持溝３ａの上に添わせた状態にした後、図１６（ｂ）に示すように、圧入刃７ｂで電線５を電線挟持溝３ａ内に押し込むことで、電線挟持溝３ａに電線５を挟持させる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図１８に示すように、支持基材２上の配索順に隣接した電線圧入リブ３１，３２の設置方向が異なる場合は、配索経路の上流側に位置する電線圧入リブ３１の電線挟持溝３ａの電線出口３ｃが配索経路下流側の電線圧入リブ３２の電線挟持溝３ａの延在方向Ｌから外れてしまう。
【０００６】
このような設置向きが異なる電線圧入リブ３１，３２間では、前記電線布線機７を用いて、上流側の電線圧入リブ３１の電線挟持溝３ａの出口３ｃから下流側の電線圧入リブ３２の電線挟持溝３ａの出口まで電線５を誘導すると、図１９に示すように、電線５が一方の対向壁３ｂの上端面上を斜めに横切る状態となる虞がある。
【０００７】
そして、このように電線５が一方の対向壁３ｂの上端面上を斜めに横切って前述の如き対向壁３ｂの面取りＣにうまく乗らないと、圧入刃７ｂによる電線５の押し込みが困難になったり、あるいは電線５の破断等の事故を招く可能性があり、電線配索の自動化に対する大きな障害となっていた。
また、設置向きが異なる電線圧入リブ３１，３２間での配索を確実にできるように、例えば、予め所定経路に合致する形態に電線５を癖付けする機構を電線布線機に装備することも考えられるが、そのような対応では、電線布線機における改良が大規模になり、大幅なコストアップを招く。
【０００８】
従って、本発明の目的は上記課題を解消することにあり、配索経路順に支持基材上に配置された複数個の電線圧入リブの電線挟持溝に電線を挟持させることによって所定形状の導体回路を形成する配索作業の自動化を容易にすることができる電線配索部材を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、電線配索経路に段差なく連なり高低差を有する支持基材上に複数個突設された電線圧入リブの電線挟持溝に電線布線機により導体回路を構成する電線が順次圧入保持される電線配索部材において、前記電線配索経路上で上流側に位置する電線圧入リブの電線挟持溝の電線出口が、下流側に位置する電線圧入リブの電線挟持溝の延在方向から外れている部分には、前記上流側の電線圧入リブから引き出した前記電線を直線的に配索誘導し部材側面に外接させることにより該電線の誘導方向を前記下流側の電線圧入リブの電線挟持溝の延在方向に合わせて方向変換可能で、前記電線を挿通保持する電線挿通溝を備えた方向矯正リブが、電線圧入リブ間に突設されることを特徴とする電線配索部材により達成される。
【００１０】
上記構成によれば、支持基材上で設置向きが異なる電線圧入リブ間でも、電線布線機を用いて電線配索経路の上流側に位置する電線圧入リブの電線挟持溝の電線出口から出た電線を直線的に配索誘導して方向矯正リブの電線挿通溝内に挿通保持させてから、その方向矯正リブ側面に外接させることにより、該電線の誘導方向を前記下流側の電線圧入リブの電線挟持溝の延在方向に合わせて方向変換し、前記下流側の電線圧入リブに導入する電線の方向をその電線圧入リブの電線挟持溝の方向に矯正することができ、従来の電線布線機を容易に適用することができる。
【００１１】
そこで、電線布線機を用いて様々な形態の電線配索経路に沿った電線の配索作業を行っても、該電線が前記下流側の電線圧入リブの上端面上を斜めに横切る状態となる虞がなく、電線を確実に電線挟持溝内に圧入保持させることができる。
従って、従来の電線布線機に特別な改良を施さずとも、設置向きが異なる電線圧入リブ間において各電線圧入リブの電線挟持溝に電線を押し込んで挟持させる作業が容易且つ確実に実施でき、電線の配索作業の自動化を容易にすると共に電線配索コストの低減を図ることができる。
【００１２】
また、本発明の上記目的は、電線配索経路に凹凸を有する支持基材上に複数個突設された電線圧入リブの電線挟持溝に電線布線機により導体回路を構成する電線が順次圧入保持される電線配索部材において、前記電線配索経路上で上流側に位置する電線圧入リブの電線挟持溝の電線出口が、下流側に位置する電線圧入リブの電線挟持溝の延在方向から外れている部分には、前記上流側の電線圧入リブから引き出した前記電線を直線的に配索誘導し部材側面に外接させることにより該電線の誘導方向を前記下流側の電線圧入リブの電線挟持溝の延在方向に合わせて方向変換可能で、前記支持基材の表面に沿って延びる電線係合部を備えたＬ字状の方向矯正突起が、電線圧入リブ間に突設されることを特徴とする電線配索部材により達成される。
【００１３】
上記構成によれば、支持基材の表面に沿って延びる電線係合部を備えたＬ字状の方向矯正突起が電線圧入リブ間に突設されているので、上流側の電線圧入リブから引き出した電線を前記方向矯正突起の電線係合部に外接させることで、該電線の誘導方向を前記下流側の電線圧入リブの電線挟持溝の延在方向に合わせて三次元的に方向変換することができ、複雑な表面形状を有する支持基材にも三次元的な立体導体回路を容易に配索することができる。
【００１４】
更にこの場合、例えば、前記方向矯正突起に電線を巻き掛けることによって、該電線の誘導方向を方向変換すると同時に、既に上流の電線圧入リブに圧入済みの電線の上流への移動を拘束し、上流の電線圧入リブに圧入された電線が下流の配索作業時に作用する張力等により電線挟持溝から脱落することを防止できる。
そこで、前記方向矯正突起は、配索作業時に作用する張力等によって、配索された電線が弛むことを防止することができ、電線圧入リブによる電線の圧入保持力を必要以上に大きくする必要がなく、電線布線機による電線挟持溝への電線の押し込み動作も容易になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施形態に係る電線配索部材を詳細に説明する。図１は本発明の第１実施形態に係る電線配索部材における凹凸を有する支持基材の平坦部位の要部拡大斜視図、図２は図１に示した支持基材の平面図、図３は図１に示した支持基材上に電線を配索する電線布線機の側面図、図４は図１に示した支持基材上に電線を配索している状態を説明する要部拡大斜視図、図５は図１に示した支持基材上に電線を配索した状態を示す電線配索部材の平面図である。
【００１６】
本第１実施形態における電線配索部材１１の支持基材１２は、図１に示したように、略平板状の該支持基材１２上の電線配索経路に沿って適宜間隔で突設される複数個の電線圧入リブ３１，３２，・・・・・と、電線配索順に並ぶと共に設置向きが異なる電線圧入リブ３１，３２間に突設される方向矯正リブ１３とを絶縁性樹脂等によって一体成形したものである。
【００１７】
前記電線圧入リブ３１，３２は、図１５に示した電線圧入リブ３と同じ構造のもので、電線５を押し込み可能な直線的な電線挟持溝３ａを一対の対向壁３ｂ，３ｂによって形成した構成を成しており、一対の対向壁３ｂ，３ｂの電線挟持溝３ａ側の角部には、電線を押し込み易いように面取りが施されている。
そして、これら電線圧入リブ３１，３２は、図２に示すように、設置向きが略９０度ずれており、そのために電線配索経路の上流側に位置する電線圧入リブ３１の電線挟持溝３ａの電線出口３１ｃが、下流側に位置する電線圧入リブ３２の電線挟持溝３ｂの延在方向Ｌ１から外れている。即ち、図示した部分は、前記電線配索経路上で上流側に位置する電線圧入リブ３１の電線挟持溝３ａの電線出口３１ｃが、下流側に位置する電線圧入リブ３２の電線挟持溝３ａの延在方向から外れている電線配索部材１１の一部分である。
【００１８】
前記方向矯正リブ１３は、前記電線圧入リブ３１，３２と類似した構造を有しており、電線５を挿通可能な直線的な電線挿通溝１３ａが一対の対向壁１３ｂ，１３ｂによって形成されている。但し、前記電線挿通溝１３ａは、電線５を挟持する必要がないため、電線圧入リブ３１，３２の電線挟持溝３ａよりも溝幅が広く設定されている。
【００１９】
そして、前記上流側の電線圧入リブ３１から引き出した電線５を直線的に配索誘導して方向矯正リブ１３の電線挿通溝１３ａ内に挿通保持させてから、該方向矯正リブ１３側面に外接することにより、該電線５の誘導方向を前記下流側の電線圧入リブ３２の電線挟持溝３ａの延在方向に合わせて方向変換可能となる。方向矯正リブ１３は、前記電線配索経路上で上流側に位置する電線圧入リブ３１の電線挟持溝３ａの電線出口３ｃが下流側に位置する電線圧入リブ３２の電線挟持溝３ａの延在方向から外れている部分に突設されている。
【００２０】
そこで、前記方向矯正リブ１３は、電線挿通溝１３ａの向きを上流の電線圧入リブ３１の電線挟持溝３ａに一致させることで、電線圧入リブ３１の電線挟持溝３ａから方向矯正リブ１３の溝１３ａへの電線５の配索を容易にしている。
また、前記方向矯正リブ１３は、図２に示したように、電線挿通溝１３ａの出口に位置する対向壁１３ｂ，１３ｂの端面１３ｃの位置を下流の電線圧入リブ３２の電線挟持溝３ａの延在方向Ｌ１上に揃えることで、前記端面１３ｃが電線挿通溝１３ａを通過した電線５に外接して、この電線５誘導方向を前記下流側の電線圧入リブ３２の電線挟持溝３ａの延在方向Ｌ１に合わせて略直角に方向変換させる。
【００２１】
そして、電線布線機１７を使用して電線５の配索経路に沿う並び順に各電線圧入リブ３１，３２，・・・・・の電線挟持溝３ａや方向矯正リブ１３の電線挿通溝１３ａ内に順次電線５を挿通させていくことによって、図５に示すように、複数個の電線圧入リブ３１，３２，・・・・・を順に経由する導体回路１６を支持基材１２上に形成する。
【００２２】
前記電線布線機１７は、図３に示すように、電線５を送出管の先端から自動的に送出する布線ヘッド１７ａと、該布線ヘッド１７ａを電線配索部材１１上の任意方向に移動させるヘッド移動機構（図示せず）と、前記布線ヘッド１７ａの後方位置に上下動可能に装備されて前記電線挟持溝３ａや電線挿通溝１３ａに進入可能な圧入刃１７ｂとを備えた構成である。
【００２３】
そして、前記布線ヘッド１７ａの移動操作で電線５を前記電線挟持溝３ａの上に添わせた状態にした後、圧入刃１７ｂで電線５を電線挟持溝３ａ内に押し込むことで、図４に示したように、電線挟持溝３ａに電線５を挟持させる。
このように形成された導体回路１６は、例えば、車両用のコンビネーションランプ内の電球に給電するための導体回路、あるいは、車両用の電気接続箱内においてバスバー等に接続する導体回路として利用されるものである。
【００２４】
即ち、上述した電線配索部材１１によれば、支持基材１２上での設置向きが異なる電線圧入リブ３１，３２間でも、電線布線機１７を用いて電線配索経路の上流側に位置する電線圧入リブ３１の電線挟持溝３ａの電線出口３１ｃから出た電線５を前記方向矯正リブ１３の電線挿通溝１３ａ内に挿通して、該方向矯正リブ側面に外接させることにより、該電線５の誘導方向を前記下流側の電線圧入リブ３２の電線挟持溝３ａの延在方向Ｌ１に合わせて方向変換し、前記下流側の電線圧入リブ３２に導入する電線５の方向をその電線圧入リブ３２の電線挟持溝３ａの方向に矯正することができる。
【００２５】
そこで、電線布線機１７を用いて様々な形態の電線配索経路に沿った電線５の配索作業を行っても、該電線５が前記下流側の電線圧入リブ３２の一方の対向壁３ｂの上端面上を斜めに横切る状態となる虞がなく、電線５を確実に電線挟持溝３ａ内に圧入保持させることができる。
従って、従来の電線布線機１７に特別な改良を施さずとも、設置向きが異なる電線圧入リブ３１，３２間において各電線圧入リブ３１，３２の電線挟持溝３ａに電線５を押し込んで挟持させる作業が容易且つ確実に実施でき、電線５の配索作業の自動化を容易にすると共に電線配索コストの低減を図ることができる。
【００２６】
その上、電線配索部材１１における方向変換手段は、前記電線５を挿通保持する電線挿通溝１３ａを備えた方向矯正リブ１３から成るので、電線５を電線圧入リブ３１，３２，・・・・・の電線挟持溝３ａ内に圧入保持させる作業と同様に、電線布線機１７を用いて上流側の電線圧入リブ３１から引き出した電線５を前記方向矯正リブ１３の電線挿通溝１３ａに挿通保持させることで、電線５の誘導方向を下流側の電線圧入リブ３２の電線挟持溝３ａの延在方向Ｌ１に合わせて方向変換することができ、従来の電線布線機１７を容易に適用することができる。
【００２７】
尚、上流側の電線圧入リブ３１から引き出した電線５に外接することにより該電線５の誘導方向を前記下流側の電線圧入リブ３２の電線挟持溝３ａの延在方向に合わせて方向変換可能な本発明に係る方向変換手段は、上記方向矯正リブ１３の構成に限定されるものではない。
次に、図６及び図７に示した本発明の第１実施形態に係る電線配索部材３０における凹凸を有する支持基材２２の凹凸部位のように、該支持基材２２の表面に垂設された支柱部２１ａと、該支柱部２１ａの先端から前記支持基材２２の表面に沿って延びる電線係合部２１ｂとを備えたＬ字状の方向矯正突起２１により方向変換手段を構成する。
【００２８】
前記方向矯正突起２１は、図６に示したように、支持基材２２上の段差を有する凹凸部位において、下段に位置する電線圧入リブ３３と、上段に位置する電線圧入リブ３４との間に突設されている。尚、電線圧入リブ３３，３４は、前述した電線圧入リブ３１，３２と基本的に同一な構成であり、電線挟持溝３ａを有している。これら電線圧入リブ３３，３４は、突設される段が違っているが、それぞれの電線挟持溝３ａは、支持基材２２の表面に立てた同一垂直面上に位置している。
【００２９】
更に、前記方向矯正突起２１は、電線配索経路の上流側に位置する電線圧入リブ３３と同一段の支持基材２２表面に突設されており、前記電線係合部２１ｂの形成位置は、電線圧入リブ３３における電線挟持溝３ａの上端開口よりも低い位置に電線５を規制するように設定されている。
【００３０】
そして、上述の電線圧入リブ３３，３４間における電線５の配索は、先ず、電線配索経路の上流側である下段の電線圧入リブ３３に電線５を挟持させ、次いで、方向矯正突起２１の電線係合部２１ｂに電線５を係止させた後、上段の電線圧入リブ３４に電線５を挟持させることで行なわれる。
即ち、電線布線機の布線ヘッドは、図７に一点鎖線（イ）で示した移動軌跡のように、電線圧入リブ３３へ電線５を挟持させた後、前記方向矯正突起２１の周囲を迂回するように移動操作することで、方向矯正突起２１の電線係合部２１ｂの下に電線５を潜らせる。次いで、前記布線ヘッドは、下流の電線圧入リブ３４側に移動することで、該電線圧入リブ３４の電線挟持溝３ａまで電線５を誘導することができる。尚、図７の一点鎖線（イ）上の□印で示した箇所（ロ），（ハ）は、電線布線機の圧入刃による圧入作業位置である。
【００３１】
従って、上流側の電線圧入リブ３３から引き出した電線５を前記方向矯正突起２１の電線係合部２１ｂに巻き掛けて外接させることで、該電線５の誘導方向を前記下流側の電線圧入リブ３４の電線挟持溝３ａの延在方向に合わせて上方へ方向変換することができ、支持基材２２の段差を有する部位にも三次元的な立体導体回路１６を容易に配索することができる。
【００３２】
又、前記方向矯正突起２１の電線係合部２１ｂに巻き掛けられることによって、上流の電線圧入リブ３３に挟持された電線５は上方への移動を拘束されるので、該電線圧入リブ３３に圧入保持済みの電線５が下流側の配索作業時に作用する張力等によって電線圧入リブ３３の電線挟持溝３ａから脱落することはなく、電線配索の信頼性を向上させることができる。
【００３３】
図８及び図９に示した本発明の第２実施形態に係る電線配索部材４０における支持基材４２には、二つの電線圧入リブ３５，３６が略同じ高さで支持基材４２表面に配置されると共に、方向矯正突起２１がこれらの電線圧入リブ３５，３６間に形成された谷部４２ａの底面に突設されている。尚、前記電線圧入リブ３５，３６は、前述した電線圧入リブ３３，３４と同一な構成であり、それぞれ互いに同一直線上に位置する電線挟持溝３ａを有している。
【００３４】
そして、上述の電線圧入リブ３５，３６間における電線５の配索は、先ず、電線配索経路の上流側である上段の電線圧入リブ３５に電線５を挟持させ、次いで、谷部４２ａの底面に突設されている方向矯正突起２１に電線５を係止させた後、再び上段の電線圧入リブ３６に電線５を挟持させることで行なわれる。
即ち、電線布線機の布線ヘッドは、図９に一点鎖線（ヘ）で示した移動軌跡のように、電線圧入リブ３５へ電線５を挟持させた後、前記方向矯正突起２１の周囲を迂回するように移動操作することで、方向矯正突起２１の電線係合部２１ｂの下に電線５を潜らせる。次いで、前記布線ヘッドは、下流の電線圧入リブ３６の上方へ移動することで、該電線圧入リブ３６の電線挟持溝３ａまで電線５を誘導することができる。尚、図７の一点鎖線（ヘ）上の□印で示した箇所（ト），（チ）は、電線布線機の圧入刃による圧入作業位置である。
【００３５】
従って、上方に位置する上流側の電線圧入リブ３５から引き出した電線５を谷部４２ａの底面に突設されている方向矯正突起２１の電線係合部２１ｂに巻き掛けて外接させることで、該電線５の誘導方向を上方に位置する下流側の電線圧入リブ３６の電線挟持溝３ａの延在方向に合わせて上方へ方向変換することができ、支持基材４２の谷部４２ａを有する部位にも三次元的な立体導体回路１６を容易に配索することができる。
【００３６】
又、前記方向矯正突起２１の電線係合部２１ｂに巻き掛けられることによって、谷部４２ａの底面に沿って配索された電線５は上方への移動を拘束されるので、谷部４２ａの底面に電線圧入リブを設けて圧入保持させた場合のように、電線５が上方に位置する下流側の配索作業時に作用する張力等によって電線挟持溝から脱落することはなく、電線配索の信頼性を向上させることができる。
【００３７】
そこで、図８に示したように、前記電線５を谷部４２ａへ迂回させることによって、該谷部４２ａの上方に確保される空きスペースに別の回路を形成する電線５１を挿通させることができ、これら電線５，５１として裸電線を用いた場合にも、不用意に電線５が電線挟持溝から脱落して短絡事故を招く虞がなく、より複雑な立体導体回路を配索することができる。
尚、前記方向矯正突起２１における電線５の係止は、支柱部２１ａ及び電線係合部２１ｂに単純に電線５を巻き掛ける形態だけでなく、図１０に示したように、方向矯正突起２１の周囲に一巻き以上巻き付ける形態とすることも可能である。
【００３８】
又、図１１に示したように、電線圧入リブ３１，３２，３３が突設される支持基材５２が、谷部５２ａを有すると共に、谷部５２ａの両側が斜面５２ｂ，５２ｃとされており、これら斜面５２ｂ，５２ｃの下端側が段差なく谷部５２ａの底部に連なっているような場合は、図示のように、本発明に係る方向矯正リブ１３を電線圧入リブ３１，３２，３３間に突設し、段差なく谷部５２ａの底部に連なっている箇所に電線５を迂回させて配索する方が好ましい。
【００３９】
即ち、例えば図１２に示したように、段差のついた谷部５２ａに電線圧入リブ３２を突設し、この電線圧入リブ３２を使って迂回させずに、谷部５２ａを横断するように電線５を配索すると、谷部５２ａに突設した電線圧入リブ３２から電線５が抜け出す方向（上方向）の張力が作用し易く、該電線圧入リブ３２の電線挟持溝３ａからの電線５の脱落等の不具合を招く虞がある。
尚、本発明の電線配索部材における支持基材、電線圧入リブ及び方向変換手段等の構成は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の形態を採りうることは云うまでもない。
【００４０】
【発明の効果】
本発明の電線配索部材によれば、支持基材上での設置向きが異なる電線圧入リブ間でも、電線布線機を用いて電線配索経路の上流側に位置する電線圧入リブの電線挟持溝の電線出口から出た電線を直線的に配索誘導して、方向矯正リブ側面又は方向矯正突起側面に外接させることにより、該電線の誘導方向を前記下流側の電線圧入リブの電線挟持溝の延在方向に合わせて方向変換し、前記下流側の電線圧入リブに導入する電線の方向をその電線圧入リブの電線挟持溝の方向に矯正することができる。
【００４１】
そこで、電線布線機を用いて様々な形態の電線配索経路に沿った電線の配索作業を行っても、該電線が前記下流側の電線圧入リブの上端面上を斜めに横切る状態となる虞がなく、電線を確実に電線挟持溝内に圧入保持させることができる。
従って、従来の電線布線機に特別な改良を施さずとも、設置向きが異なる電線圧入リブ間において各電線圧入リブの電線挟持溝に電線を押し込んで挟持させる作業が容易且つ確実に実施でき、電線の配索作業の自動化を容易にすると共に電線配索コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施形態に係る電線配索部材における凹凸を有する支持基材の平坦部位の要部拡大斜視図である。
【図２】図１に示した支持基材の平面図である。
【図３】図１に示した支持基材上に電線を配索する電線布線機の側面図である。
【図４】図１に示した支持基材上に電線を配索している状態を説明する要部拡大斜視図である。
【図５】図１に示した支持基材上に電線を配索した状態を示す電線配索部材の平面図である。
【図６】  本発明の第１実施形態に係る電線配索部材における凹凸を有する支持基材の凹凸部位の要部拡大斜視図である。
【図７】図６に示した電線配索部材における電線の配索手順の説明図である。
【図８】  本発明の第２実施形態に係る電線配索部材における凹凸を有する支持基材の要部拡大斜視図である。
【図９】図８に示した電線配索部材における電線の配索手順の説明図である。
【図１０】図８に示した方向矯正突起における電線の係止形態の別の例を示す要部拡大斜視図である。
【図１１】本発明に係る電線配索部材において、支持基材の表面に凹凸がある場合に好ましい配索形態を説明する全体斜視図である。
【図１２】支持基材表面の凹凸箇所を直に横断するように配索した場合の問題点を説明する全体斜視図である。
【図１３】図１２の要部拡大正面図である。
【図１４】従来の電線配索部材における支持基材の要部拡大斜視図である。
【図１５】図１４に示した電線圧入リブの拡大斜視図である。
【図１６】図１４に示した電線圧入リブへ電線を押し込む電線布線機の動作説明図である。
【図１７】図１４に示した電線圧入リブへ電線を配索した状態を示す電線配索部材の要部拡大斜視図である。
【図１８】従来の電線配索部材における設置向きが異なる電線圧入リブを示す平面図である。
【図１９】電線布線機によって図１８に示した配索経路の布線を行う場合の問題点を説明する斜視図である。
【符号の説明】
３ａ  電線挟持溝
５    電線
１１    電線配索部材
１２    支持基材
１３    方向矯正リブ
１３ａ  電線挿通溝
１６    導体回路
３１    電線圧入リブ
３１ｃ  電線出口
３２    電線圧入リブ
【図１】
0004056190.tif 000002
【図２】
0004056190.tif 000003
【図３】
0004056190.tif 000004
【図４】
0004056190.tif 000005
【図５】
0004056190.tif 000006
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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