【事件の表示】
　平成３年特許願第７９８６７号「フィン付熱交換器の製造方法」拒絶査定に対する審判事件（平成６年５月１０日出願公開、特開平６−１２６５４４）について、次のとおり審決する。
【結論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理由】
　本願は、平成３年４月１２日の出願であって、その請求項１に係る発明は、平成３年８月７日付け、同９年８月７日付け及び同１０年７月２１日付けの各手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものと認められる。（以下「本願発明」という。）
「一定間隔で平行に並べられ、その間を気流が流動するフィンと、上記フィンに直角に挿入された内部を冷媒が流動する伝熱管から構成される熱交換器において、フィンの長手方向の所定の位置に２箇所以上の接続部を有するように一端から切り欠き部及び中央近くに穴を加工し、中央の穴に対して切り欠き部と反対側にフィン端縁が面一になるよう細いスリット状の穴を加工する加工工程と、上記フィンに上記伝熱管を挿入して固定した後に引張り力を用いて、中央にあけた穴と切り欠き部との間の接続部を中心に、第一の熱交換部と第二の熱交換部とを所定の角度を有するように上記穴から上記スリット状の穴延長上のフィン端縁までを切断し、同時に曲げる工程と、上記第一の熱交換部と上記第二の熱交換部の伝熱管とを接続管にてつなげる接続工程により製造されることを特徴とするフィン付熱交換器の製造方法。」
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された特開平２−１０６２２８号公報（以下「刊行物１」という。）には、「一定間隔で平行に並べられ、その間を気流が流動するフィン１と、上記フィン１に直角に挿入された内部を冷媒が流動する伝熱管７から構成される熱交換器において、フィン１の長手方向の所定の位置に２箇所の接続部４、５を有するように一端から切欠き部２ｂ及び中央近くに穴３を加工すると共に、該穴３に対して上記切欠き部２ｂと反対側のフィン端縁から別の切欠き部２ａを加工する加工工程と、上記フィン１に上記伝熱管７を挿入して固定した後に鋭い刃により上記別の切欠き部２ａから上記穴３までの接続部４を切断する切断工程と、上記中央近くにあけた穴３と上記切欠き部２ｂとの間の接続部５を中心に、上部熱交換器９と下部熱交換器１０とを所定の角度を有するように曲げる曲げ工程と、上記上部熱交換器９の伝熱管７と上記下部熱交換器１０の伝熱管７とを接続管８にてつなげる接続工程とにより製造されるフィン付熱交換器の製造方法」が記載されていると認められる。
　また、同じく引用された実願昭６２−２１２８６号（実開昭６３−１３４２６４号）のマイクロフィルム（以下「刊行物２」という。）には、「一定間隔で平行に並べられ、その間を気流が流動するフィンと、上記フィンに直角に挿入された内部を冷媒が流動する伝熱管から構成される熱交換器において、フィンの長手方向の所定の位置に一方のフィン端縁から他方のフィン端縁にかけて、（フィン端縁に切り欠き部を設けない面一のままで）３箇所の接続部を有するように細い２本のスリット２、２を幅方向に加工する加工工程と、上記フィンに上記伝熱管を挿入して固定した後に曲げによる引張り力を用いて、（上記所定の位置の）一方のフィン端縁を中心に、第一の熱交換部と第二の熱交換部とを所定の角度を有するように一方のフィン端縁から上記スリット２、２延長上の他方のフィン端縁までの上記接続部を切断し、同時に曲げる切断・曲げ工程と、上記第一の熱交換部の伝熱管と上記第二の熱交換部の伝熱管とを接続管にてつなげる接続工程とにより製造されるフィン付熱交換器の製造方法」が実質上記載されていると認められる。
　本願発明と刊行物１に記載された発明とを比較すると、刊行物１に記載された発明における「フィン１」、「伝熱管７」、「２箇所の接続部４、５」、「切欠き部２ｂ」、「穴３」、「接続部５」、「上部熱交換器９」、「下部熱交換器１０」及び「接続管８」は、それぞれ、本願発明における「フィン」、「伝熱管」、「２箇所以上の接続部」、「切り欠き部」、「穴」、「接続部」、「第一の熱交換部」、「第二の熱交換部」及び「接続管」に相当するから、本願発明と刊行物１に記載された発明とは、フィン付熱交換器の製造方法における製造工程として、「一定間隔で平行に並べられ、その間を気流が流動するフィンと、上記フィンに直角に挿入された内部を冷媒が流動する伝熱管から構成される熱交換器において、フィンの長手方向の所定の位置に２箇所の接続部を有するように一端から切り欠き部及び中央近くに穴を加工する加工工程と、上記フィンに上記伝熱管を挿入して固定した後に、中央にあけた穴と切り欠き部との間の接続部を中心に、第一の熱交換部と第二の熱交換部とを所定の角度を有するように曲げる工程と、上記第一の熱交換部と上記第二の熱交換部の伝熱管とを接続管にてつなげる接続工程」を有する点で一致するが、本願発明は、加工工程において、中央の穴に対して切り欠き部と反対側にフィン端縁が面一となるよう細いスリット状の穴を加工する工程を有し、さらに、引張り力を用いて、（中央にあけた穴と切り欠き部との間の接続部を中心に、）第一の熱交換部と第二の熱交換部とを所定の角度を有するように上記穴から上記スリット状の穴延長上のフィン端縁までを切断し、同時に曲げる工程を有するのに対して、刊行物１に記載された発明は、加工工程において、中央近くの穴に対して切り欠き部と反対側のフィン端縁から接続部を有するように別の切り欠き部を加工する工程を有し、さらに鋭い刃により上記別の切り欠き部から上記穴までの接続部を切断する切断工程と、第一の熱交換部と第二の熱交換部とを所定の角度を有するように曲げる曲げ工程とを有する点で相違する。
　しかしながら、刊行物２に記載された発明においては、引張り力を用いて、一方のフィン端縁を中心に、第一の熱交換部と第二の熱交換部とを所定の角度を有するように一方のフィン端縁から上記スリット延長上の他方のフィン端縁までの接続部を切断し、同時に曲げる切断・曲げ工程を有するものであり、また、加工工程において、この切断・曲げ工程に適合するように、フィンの長手方向の所定の位置に一方のフィン端縁から他方のフィン端縁にかけて、（フィン端縁に切り欠き部を設けない面一のままで）細い２本のスリットを幅方向に加工する工程を有するものであることが明らかであり、そして、この切断し、同時に曲げる切断・曲げ工程及び加工工程は、いずれも、フィン付熱交換器の製造方法に属するものであることを考慮すると、刊行物１に記載された発明における加工工程、切断工程及び曲げ工程について、刊行物２に記載された発明における加工工程、及び切断し、同時に曲げる切断・曲げ工程を適用することは特に困難を要するものではなく、したがって、刊行物１に記載された発明における加工工程について、別の切り欠き部と接続部のあった箇所にフィン端縁が面一となるように細いスリット状の穴を加工する工程を有するものとし、さらに、切断工程及び曲げ工程について、スリット延長上の接続箇所が曲げによる引張り力で切断が行われる、切断と曲げが同時になされる切断・曲げ工程とすることは、容易に考えつくものといわざるを得ない。してみると、上記相違点として示された本願発明に係る構成は、当業者が容易になすことのできたものである。
　なお、本願発明に係る「伝熱管挿入時におけるフィンの接続部の安定性が向上するとともに第一の熱交換部と第二の熱交換部との切断と折り曲げを一つの工程で行え、熱交換器の製造をきわめて容易にできるなど、簡単化された製造方法を提供できる」という効果は、刊行物１及び刊行物２に記載された発明が、それぞれ本来有する効果であって格別なものと認めることはできない。
　したがって、本願発明は、刊行物１及び刊行物２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。