(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内輪及び外輪と保持器で保持された転動体と密封シールとで構成された転がり軸受と、該転がり軸受を配置するハウジングケースと、該転がり軸受との間に配置する調整用シムと、で構成される転がり軸受装置において、  前記密封シールの軸方向端面には、前記シムを置く前記転がり軸受の外輪の端面よりも軸方向外方側に膨出部が形成してあり、前記膨出部によって、前記シムの移動が制限されることを特徴とする転がり軸受装置。
【請求項２】
前記転がり軸受は、玉軸受であることを特徴とする請求項１に記載の転がり軸受装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、転がり軸受装置に関し、より詳しくは、ラジアル荷重だけでなくスラスト荷重のかかる動力伝達機構に玉軸受のような摩擦トルクの小さな転がり軸受を用いた転がり軸受装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車のデファレンシャルギヤ装置のシャフトに装着される転がり軸受やエンジンから動力を取り出して回転軸に回転トルクを伝達する動力伝達装置のカウンターシャフト等では、ラジアル荷重とともに相当なスラスト荷重がかかるため通常、円すいころ軸受が使用される。例えば、図４は、動力を伝達する動力伝達装置の例であるが、カウンターシャフト１にはギヤ１０、１１、１２が嵌合固定され図示しない別個に配置されたシャフトに設けられたギヤを通じて別個の軸に回転トルクを伝達する。この場合の動力伝達装置では、ハウジングケース２とカウンターシャフト１との間には、円すいころ軸受１３、１４が配置され、予圧を加えて組み立てられる。
【０００３】
上記するように、動力伝達装置ではハウジングケース２内のカウンターシャフト１にギヤ１０等が固定され、順番に組み立てられるが、全体の長さが長いと累積誤差が生じるためシム調整する必要がある。シム調整は、ハウジングケース２と円すいころ軸受１３との間にシム６を組み込んで行う。このシム６は、環状の金属製リングであって、種々の厚みを有し、軸方向の隙間調整を行うものであるから、シム調整に際しては、その都度芯出しに際して、最も合うものを選択することになる。そして、円すいころ軸受の場合、図５に示すように、内輪１３ａと円すいころ１３ｃは、保持器１３ｄによって一つの結合体としてまとめられているため外すことは出来ないが、外輪１３ｂはこれらとは分離可能である。従って、シム調整する際もハウジングケース２と外輪１３ｂとの間にシム６をおいて調整すれば良い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
近年、自動車等でも地球の温暖化防止の見地から極力炭酸ガス（ＣＯ2 ）等の発生を抑え伝達効率のよい動力伝達装置が要請されつつある。円すいころ軸受は、ラジアル荷重及びスラスト荷重のいずれにに対しても負荷能力が大きいが、一般にこのようなテーパ軸受は、摩擦トルクも大きいため炭酸ガス排出量の削減という見地から見れば不利である。そこで、動力伝達機構においても、このような比較的摩擦トルクの大きい円すいころ軸受を使用せず、玉軸受のような摩擦トルクの小さい転がり軸受を使用することが要請されている。
【０００５】
しかしながら、玉軸受のような転がり軸受を使用した場合、シムの芯出し調整（センタリング）が出来ないという問題がある。即ち、上記するように、動力伝達装置では円すいころ軸受の場合、内輪１３ａところ１３ｃは保持器１３ｄによって一つの結合体としてカウンターシャフトに組み込み、外輪１３ｂは別体として分離可能であるため、シム調整は、ハウジングケース２と外輪１３ｂとの間で行えば良いので、極めて楽に行うことができる。一方、玉軸受のような転がり軸受の場合、内輪と外輪と転動体（玉）と保持器とは分離することができないためハウジングケースと転がり軸受との間にシムをおいても安定せずシムの芯出し調整は出来ない。
【０００６】
この発明は、上記する課題に対処するためになされたものであり、動力伝達装置に玉軸受のような転がり軸受を使用しても、シムの芯出し調整を楽に行うことが可能な転がり軸受装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
即ち、この発明は、上記する課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、内輪及び外輪と保持器で保持された転動体と密封シールとで構成された転がり軸受と、該転がり軸受を配置するハウジングケースと、該転がり軸受との間に配置する調整用シムと、で構成される転がり軸受装置において、  前記密封シールの軸方向端面には、前記シムを置く前記転がり軸受の外輪の端面よりも軸方向外方側に膨出部が形成してあり、前記膨出部によって、前記シムの移動が制限されることを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、前記転がり軸受は、玉軸受であることを特徴とするものである。
【０００９】
この発明の転がり軸受装置は、上記手段とすることにより、内輪と外輪を分離できない転がり軸受３を動力伝達装置に組み込む場合、前記密封シール５の軸方向外方側に突出する膨出部５ｃは、シム６を置く外輪３ｂの端面よりも突出しているように形成されているので、この外輪３ｂの端面に置かれたシム６は、前記密封シール５の膨出部５ｃに係止されることになる。このためシム６が、落下することなくそそこで安定した状態で設置することが可能となる。従って、シムの調整を行うことができる（図３（Ａ）、（Ｂ）参照）。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の具体的な実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は、この発明の転がり軸受装置の簡略化した縦断面図であり、図２は、図１のＰ部の拡大図である。尚、重複を避けるため同一構成要素には従来技術で説明した符号と同一の符号を用いて説明する。
この転がり軸受装置は、動力伝達装置に用いられるが、該動力伝達装置は、カウンターシャフト１にはギヤ１０、１１、１２が嵌合固定され、図示しない別個に配置されたシャフトに設けられたギヤを通じて別個の軸に回転トルクを伝達する。この場合の動力伝達装置には、転がり軸受装置として、カウンターシャフト１とハウジングケース２との間に、転がり軸受３、４が配置され予圧を加えて組み立てられる。
【００１１】
この転がり軸受装置は、内輪３ａと外輪３ｂと、保持器３ｄで保持された転動体３ｃと、密封シール５と、で構成された転がり軸受３と、該転がり軸受３を配置するハウジングケース２と、該転がり軸受３との間に配置される調整用の環状シム６と、で構成される。この場合、前記密封シール５は、芯金５ａとゴム等の弾性材５ｂから成るが、弾性材５ｂの軸方向端面には、シム６を置く、即ち、シム６の内径部（内側面）が当接する外輪３ｂの端面よりも軸方向外方側に突出する膨出部５ｃが形成されている。つまり、外輪３ｂの端面に置かれたシム６が多少動いても、この密封シール５の膨出部５ｃに係止され、ここで留まり落下することがないようにしてある（図３（Ｂ）参照）。尚、図１に示す他の転がり軸受４については芯出し調整は不要であるので詳細は述べないが、密封シール５は省略してある。この部分の密封シールは、通常のものでも良い。
【００１２】
図３（Ａ）は、この発明の転がり軸受装置を動力伝達装置に組み込む際の芯出し調整の様子を示す縦断面図である。先ず、ギヤ等の嵌合固定されたカウンターシャフト１に転がり軸受３を嵌合固定する。そして適当な厚さのシム６を転がり軸受３の外輪３ｂの端面に載せ（軸受３が上側にあるようにシャフト１は立てる）、ハウジング２を上からかぶせるように該ハウジングケース２の段部２ａに転がり軸受３を嵌め込むように組み込んで調整を行う。この場合、何らかの理由で転がり軸受３の外輪３ｂ端面に載せたシム６が動く可能性がある。しかし、前記密封シール５のゴム等の弾性材５ｂの軸方向外方側に突出する膨出部５ｃは、シム６を置く外輪３ｂの端面よりも突出しているように形成されているので、この外輪３ｂの端面に置かれたシム６は、図３（Ｂ）に示すように、前記密封シール５の膨出部５ｃに係止されるので、落下することなくそそこで安定した状態で設置することが可能となる。
【００１３】
尚、前記転がり軸受３は、動力伝達装置において従来使用されてきた円すいころ軸受の代わりに使用されるものである。従って、ラジアル荷重だけでなく相当のスラスト荷重にも耐え得る負荷能力を有し、且つ摩擦トルクの小さな転がり軸受とする必要がある。従って、転がり軸受３としては、例えば深溝玉軸受或いは、単列或いは複列のアンギュラ玉軸受を使用する。しかし、玉軸受の他にラジアル荷重だけでなく、スラスト荷重にも耐え得る負荷能力を有するものであれば、円筒ころ軸受のような転がり軸受であっても良い。また、密封シール５としては、上記するように、弾性体５ｂを芯金５ａに焼付けたものを用いた場合について説明したが、金属のシールドを用いて該シールドの軸方向端面に外輪３ｂの端面より外方側に突出する膨出部５ｃと同様な突出部を設けても良い。
【００１４】
【発明の効果】
以上、詳述したように、この発明の転がり軸受装置によれば、比較的長いシャフトを有する動力伝達装置、特に、ラジアル荷重だけでなく、スラスト荷重のかかる動力伝達装置におい摩擦トルクの小さな転がり軸受を使用して容易にシム調整を楽に行うことが可能となり、作業能率の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の転がり軸受装置の簡略化した縦断面図である。
【図２】  図１のＰ部の拡大図である。
【図３】  図３（Ａ）は、この発明の転がり軸受装置を動力伝達装置に組み込む際の芯出シム調整の様子を示す立て断面図であり、図３（Ｂ）は、玉軸受の外輪端面にシムを載せてミッションケースを組み込む際、シムがあまり移動せず密封シールの弾性材の軸方向部に係止される状態を示す一部拡大図である。
【図４】  図４は、従来のミッションケースに円すいころ軸受を組み込んだ状態の立て断面図である。
【図５】  従来のミッションケースに円すいころ軸受を組み込む状態を示す図である。
【符号の説明】
１    カウンターシャフト
２    ハウジングケース
３    転がり軸受
３ａ  内輪
３ｂ  外輪
３ｃ  転動体
３ｄ  保持器
５    密封シール
５ａ  芯金
５ｂ  弾性体
５ｃ  膨出部
６    シム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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