(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
メインフレームと、このメインフレームの下部に連結された複数のピンチと、前記メインフレームを吊す吊りフレームとを備えた物干し具であって、
前記吊りフレームが、金属棒からなりかつ少なくとも下端部がＵ字型のフレームで構成されているとともに、前記メインフレームには、前記吊りフレーム下端部の両垂直部および水平部ないし最下端部と係合して連結される係合連結部が設けられ，
この係合連結部は，鉛直方向に伸びる扁平軸部と、上記吊りフレームのＵ字形の下端部の両垂直部を入れるための穴と、前記扁平軸部の下端との間に前記吊りフレームの下端部の水平部ないし最下端部を挟み込む支持部と、前記吊りフレームの下端部の垂直部の内側部と当接可能な垂直壁とを有していることを特徴とする物干し具。
【請求項２】
少なくとも一対の対向フレーム部を有するメインフレームと、このメインフレームの下部に連結された複数のピンチと、前記メインフレームの対向フレーム間に架け渡されて前記メインフレームを吊す吊りフレームとを備えた物干し具であって、
前記吊りフレームが、金属棒からなりかつ正面視Ｕ字型、側面視アーチ形のフレームで構成されているとともに、前記メインフレームには、前記吊りフレーム下端部の両垂直部および水平部ないし最下端部と係合して連結される係合連結部が設けられており、前記吊りフレームに、これを吊すフックが連結されているとともに，
前記係合連結部は，前記一対の対向フレームの端部に設けられたジョイント部材同士を回動可能に連結する軸部材を備え，この軸部材は，ジョイント部材同士を回動可能に連結する，鉛直方向に伸びる扁平軸部と、上記吊りフレームのＵ字形の下端部の両垂直部を入れるための穴と、前記扁平軸部の下端との間に前記吊りフレームの下端部の水平部ないし最下端部を挟み込む支持部と、前記吊りフレームの下端部の垂直部の内側部と当接可能な垂直壁とを有していることを特徴とする物干し具。
【請求項３】
前記吊りフレームには、その相平行する金属棒同士を連結するブロックが設けられており、このブロックに前記フックが設けられているとともに，
前記ブロックは，前記吊りフレームを，その平行部分同士の間隔の変動を規制して吊りフレームとの相対的スライドのみ可能に挟むようにして上下から上部材と下部材とを接合させ，結合部材を前記上部材と下部材の両端部分を締め付けるように装着して，これら３つの部材で一体のブロックを構成したことを特徴とする請求項２記載の物干し具。
【請求項４】
前記吊りフレームは、金属棒からなりかつ正面視Ｕ字型、側面視半アーチ形の部材を一対用意し、これら一対の部材を対向させて、その対向面同士を溶接することにより、全体として正面視Ｕ字型、側面視アーチ型のフレームとして構成したことを特徴とする請求項２または３記載の物干し具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、物干し具に関する。特に、メインフレームと、このメインフレームの下部に連結された複数のピンチと、前記メインフレームを吊す吊りフレームとを備えた物干し具に関し、軽量化を図りつつその強度を向上させる技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の物干し具として、チェーンやベルト等の連結部材を用いることなく枠体を左右に広げた状態で保持することができるにもかかわらず、センターフレームと枠体との連結部分が破損しにくくすることを目的とした物干し具であって、被掛け体へ引っ掛けるためのフック部が設けられたセンターフレーム（吊りフレーム）と、このセンターフレームに設けられた支軸と、この支軸に基端部が軸支され、左右に広げられた状態、あるいは折り畳まれた状態に回動可能な左右一対の左枠，右枠（メインフレーム）と、この左枠，右枠に設けられた複数個のピンチとを備え、さらに、前記センターフレーム側に設けられ、前記左枠，右枠の回動を規制するための回動規制部と、前記左枠の基端部に設けられ、前記回動規制部に一方から当接して、左枠を広げた状態に係止する左枠係止部と、前記右枠の基端部に設けられ、前記回動規制部に他方から当接して、右枠を広げた状態に係止する右枠係止部とを具備した物干し具が知られている。
このような物干し具によれば、回動規制部に対して、左枠係止部は一方から当接し、右枠係止部は他方から当接するので、回動規制部は左枠係止部と右枠係止部とで両側から挟み込まれた状態となって回動規制部に対し両側から力が作用することとなるので、これが破損してしまうという事態が生じにくくなるという作用効果が得られ、チェーンやベルト等の連結部材を用いることなく左枠，右枠を左右に広げた状態で保持することができるにもかかわらず、センターフレームと左枠，右枠との連結部分が破損しにくいという効果が得られる（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特許第３１６６９０７号公報（００１１〜００１７段落、図１〜３，図６）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、物干し具には、そのセンターフレームに取り付けられた複数個のピンチに、多数の洗濯物や重い洗濯物が吊されることがあり、このような場合、上述した従来の物干し具では、依然として強度が不十分であり、メインフレームと吊りフレームとの連結部が破損するおそれがあるということが分かった。
【０００５】
この発明の目的は、以上のような問題を解決し、メインフレームと吊りフレームとの連結部が破損しにくい物干し具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１記載の物干し具は、メインフレームと、このメインフレームの下部に連結された複数のピンチと、前記メインフレームを吊す吊りフレームとを備えた物干し具であって、
前記吊りフレームが、金属棒からなりかつ少なくとも下端部がＵ字型のフレームで構成されているとともに、前記メインフレームには、前記吊りフレーム下端部の両垂直部および水平部ないし最下端部と係合して連結される係合連結部が設けられ，
この係合連結部は，鉛直方向に伸びる扁平軸部と、上記吊りフレームのＵ字形の下端部の両垂直部を入れるための穴と、前記扁平軸部の下端との間に前記吊りフレームの下端部の水平部ないし最下端部を挟み込む支持部と、前記吊りフレームの下端部の垂直部の内側部と当接可能な垂直壁とを有していることを特徴とする。
請求項２記載の物干し具は、少なくとも一対の対向フレーム部を有するメインフレームと、このメインフレームの下部に連結された複数のピンチと、前記メインフレームの対向フレーム間に架け渡されて前記メインフレームを吊す吊りフレームとを備えた物干し具であって、
前記吊りフレームが、金属棒からなりかつ正面視Ｕ字型、側面視アーチ形のフレームで構成されているとともに、前記メインフレームには、前記吊りフレーム下端部の両垂直部および水平部ないし最下端部と係合して連結される係合連結部が設けられており、前記吊りフレームに、これを吊すフックが連結されているとともに，
前記係合連結部は，前記一対の対向フレームの端部に設けられたジョイント部材同士を回動可能に連結する軸部材を備え，この軸部材は，ジョイント部材同士を回動可能に連結する，鉛直方向に伸びる扁平軸部と、上記吊りフレームのＵ字形の下端部の両垂直部を入れるための穴と、前記扁平軸部の下端との間に前記吊りフレームの下端部の水平部ないし最下端部を挟み込む支持部と、前記吊りフレームの下端部の垂直部の内側部と当接可能な垂直壁とを有していることを特徴とする。
請求項３記載の物干し具は、請求項２記載の物干し具において、前記吊りフレームには、その相平行する金属棒同士を連結するブロックが設けられており、このブロックに前記フックが設けられているとともに，
前記ブロックは，前記吊りフレームを，その平行部分同士の間隔の変動を規制して吊りフレームとの相対的スライドのみ可能に挟むようにして上下から上部材と下部材とを接合させ，結合部材を前記上部材と下部材の両端部分を締め付けるように装着して，これら３つの部材で一体のブロックを構成したことを特徴とする。
請求項４記載の物干し具は、請求項２または３記載の物干し具において、前記吊りフレームは、金属棒からなりかつ正面視Ｕ字型、側面視半アーチ形の部材を一対用意し、これら一対の部材を対向させて、その対向面同士を溶接することにより、全体として正面視Ｕ字型、側面視アーチ型のフレームとして構成したことを特徴とする。
なお、「金属棒」にはパイプ状の棒も含まれる。
【０００７】
【作用効果】
請求項１記載の物干し具は、メインフレームと、このメインフレームの下部に連結された複数のピンチと、前記メインフレームを吊す吊りフレームとを備えた物干し具であって、
前記吊りフレームが、金属棒からなりかつ少なくとも下端部がＵ字型のフレームで構成されているとともに、前記メインフレームには、前記吊りフレーム下端部の両垂直部および水平部ないし最下端部と係合して連結される係合連結部が設けられているので、この物干し具によれば、次のような作用効果が得られる。
すなわち、メインフレームの係合連結部に対し、吊りフレームにおけるＵ字型下端部の両垂直部と水平部（あるいは最下端部）とが係合して連結されるので、当該連結部における応力集中が緩和され、吊りフレームが金属棒で構成されているにも拘わらず前記連結部が破損しにくくなる。
また、吊りフレームの少なくとも下端部がＵ字形（中抜き状となっている）となっているのでその分軽量化が図られる。
このように、吊りフレームが金属棒で構成されていてそれ自身の強度が強い上に、メインフレームとの連結部における破損も生じにくいことから、この物干し具によれば、メインフレームの下部に連結された複数のピンチで、多数の洗濯物や重い洗濯物を吊した場合でも、破損が生じにくくなる。
しかも、メインフレームの係合連結部に対し、金属棒からなる吊りフレームにおけるＵ字型下端部の両垂直部と水平部（あるいは最下端部）とが係合して連結されていることにより、メインフレームと吊りフレームとの水平方向における相対的な回動が抑制され、その分使い勝手が向上する。
請求項２記載の物干し具は、少なくとも一対の対向フレーム部を有するメインフレームと、このメインフレームの下部に連結された複数のピンチと、前記メインフレームの対向フレーム間に架け渡されて前記メインフレームを吊す吊りフレームとを備えた物干し具であって、
前記吊りフレームが、金属棒からなりかつ正面視Ｕ字型、側面視アーチ形のフレームで構成されているとともに、前記メインフレームには、前記吊りフレーム下端部の両垂直部および水平部ないし最下端部と係合して連結される係合連結部が設けられており、前記吊りフレームに、これを吊すフックが連結されているので、この物干し具によれば、次のような作用効果が得られる。
すなわち、メインフレームの係合連結部に対し、吊りフレーム両端におけるＵ字型下端部の両垂直部と水平部（あるいは最下端部）とが係合して連結されるので、当該連結部における応力集中が緩和され、吊りフレームが金属棒で構成されているにも拘わらず前記連結部が破損しにくくなる。
また、吊りフレームはＵ字形となっている（中抜き状となっている）のでその分軽量化が図られる。
吊りフレームが金属棒で側面視アーチ形に構成されていてそれ自身の強度が強い上に、この吊りフレームがメインフレームにおける一対の対向フレーム部間に架け渡されていてかつその連結部における破損も生じにくいことから、この物干し具によれば、メインフレームの下部に連結された複数のピンチで、多数の洗濯物や重い洗濯物を吊した場合でも、破損が生じにくくなる。
しかも、メインフレームの係合連結部に対し、アーチ形の金属棒からなる吊りフレームにおけるＵ字型下端部の両垂直部と水平部（あるいは最下端部）とが係合して連結されていることにより、メインフレームと吊りフレームとの間のねじれや、水平方向における相対的な回動が抑制され、その分使い勝手が向上する。請求項３記載の物干し具によれば、請求項２記載の物干し具において、前記吊りフレームには、その相平行する金属棒同士を連結するブロックが設けられており、このブロックに前記フックが設けられているので、吊りフレームとフックとが強固に連結されて、両者の間のねじれや不適切な相対的回動等が生じにくくなるため、使い勝手が一層向上する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は本発明に係る物干し具の一実施の形態を示す概略斜視図、図２はフレームを示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は折り畳んだ状態の正面図、図３はフレームの底面図である。
これらの図に示すように、この物干し具は、メインフレーム１０と、このメインフレーム１０の下部に連結された複数のピンチ２０と、前記メインフレーム１０を吊す吊りフレーム３０とを備えている。メインフレーム１０と吊りフレーム３０とは、連結部４０、４０で連結されている。
メインフレーム１０は、少なくとも一対の対向フレーム部１１，１１を有していて、全体として平面視略矩形のフレームであり、前記吊りフレーム３０は、対向フレーム部１１，１１間に架け渡されていて前記メインフレーム１０を吊すようになっている。吊りフレーム３０の頂部にブロック５０を介してフック６０が回転可能に設けられており、このフック６０で物干し具を物干し竿等（図示せず）に掛けて吊すことができる。
【０００９】
図４はメインフレーム１０を構成するパイプを示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は（ａ）を正面としたときの左側面図である。図５は図４（ａ）におけるＶ−Ｖ拡大断面図で、吊り金具が取り付けられた状態を示している。
メインフレーム１０は、図４に示すような平面視コの字型のパイプ１２を２本上記連結部４０で後述するように連結することで構成されている。このパイプ１２は、金属製のパイプ（例えばステンレスパイプ）であり、例えば、外径１２ｍｍ、肉厚０．３ｍｍである。
パイプ１２の底部には、吊り金具７０を連結するための穴１３が複数個設けられており、これらの穴１３それぞれに、図５に示すように、吊り金具７０が取り付けられる。
【００１０】
図６は吊り金具７０を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
図７は吊り金具７０とピンチ２０とを連結する連結部材を示す図で、（ａ）は連結部材の第１例の正面図、（ｂ）は縦断面図（図（ａ）におけるｂ−ｂ断面図）である。（ｃ）は第２例の正面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側面図である。
図６に示すように、吊り金具７０は１本のバネ部材で構成されており、略リング状の部分（以下、リング部という）７１と、その上部にあってパイプ１２に掛けるためのフック部７２とを有している。
リング部７１に連結部材８０を介してピンチ２０が吊り下げられる（図１参照）。
連結部材８０としては、図７（ａ）（ｂ）に示すような公知の金属製リング８０’を用いることもできるし、図７（ｃ）（ｄ）（ｅ）に示すような合成樹脂製の連結部材８０を用いることもできる。
この合成樹脂製の連結部材８０は、ピンチ２０との連結部８１と吊り金具７０のリング部７１との連結部８２とを有している。この連結部８２の先端には内側に折り返された舌片８３が形成されている。したがって連結部８２と吊り金具７０のリング部７１との連結は、連結部８２の口部８４から舌片８３の弾性を利用してリング部７１を入れ込むようにして行うことができる。連結された後は、連結部８２から抜けようとするリング部７１に対して上記舌片８３が邪魔となるのでリング部７１はフック部７２から抜けにくくなる。
【００１１】
図５，図６に示すように、吊り金具７０のフック部７２は、リング部７１から上方に向かう鉛直部７３と、この鉛直部７３からＵターンして下方に向かう係合部７４とを有している。鉛直部７３および係合部７４は鉛直方向に伸びており、かつ鉛直部７３と係合部７４の軸線同士は平行になるように構成されている。
吊り金具７０は、図５（ｂ）において吊り金具７０を左右から把持するのに適したジグＪを用いて同図に示すようにフック部７２（係合部７４同士）の幅を狭めるようにして係合部７４を穴１３に挿入することによって図５（ａ）に示すようにパイプ１２に取り付けられる。
連結部材８０として図７（ａ）（ｂ）に示したような公知の金属製リング８０’を用いた場合、吊り金具７０をパイプ１２に取り付ける際には、吊り金具７０に予め連結部材８０’およびピンチ２０を連結しておくことが望ましい。パイプ１２に吊り金具７０を取り付けた後に、そのリング部７１に対して、金属製リング８０’を連結するには、図７（ａ）に仮想線で示すように金属製リング８０’を変形させて開口８５を形成し、この開口８５からリング部７１を入れた後、再び金属製リング８０’を実線で示すように変形させて（元の形状に戻して）開口８５を閉じる必要があり、その作業が煩雑になるからである。この煩雑さは、金属製リング８０’に予めピンチ２０を連結させていた場合でも変わらない。
しかしながら、吊り金具７０をパイプ１２に取り付ける際に予め吊り金具７０に連結部材８０’およびピンチ２０を連結しておくと、今度は、ジグＪで吊り金具７０を把持してこれをパイプ１２に取り付ける際に連結部材８０’およびピンチ２０が邪魔になってやはり作業性が低下するおそれがある。
これに対し、図７（ｃ）（ｄ）（ｅ）に示したような合成樹脂製の連結部材８０を用いると、吊り金具７０をパイプ１２に取り付けた後に、上述したようにして連結部材８０（望ましくはピンチ２０を予め連結した連結部材８０）を吊り金具７０のリング部７１に連結することができるので、作業性が向上する。
【００１２】
パイプ１２に取り付けられた吊り金具７０は、そのバネ性によって図５（ａ）に示すように原形状に復帰する。パイプ１２に取り付けられた吊り金具７０は、その鉛直部７３が図８（ａ）に示すようにパイプ１２の穴１３の縁部に当接する範囲内において左右に移動し得るが、その場合でも係合部７４がパイプ１２の内面１２ａから外れることはなく、したがって吊り金具７０はパイプ１２から外れない。また、パイプ１２に取り付けられた吊り金具７０は、その鉛直部７３が図８（ａ）に示すようにパイプ１２の穴１３の縁部に当接しあるいは係合部７４がパイプ１２の内面１２ａと当接する範囲内において揺動し得るが、その場合でも係合部７４がパイプ１２の内面１２ａから外れることはなく、したがって吊り金具７０はパイプ１２から外れない。
【００１３】
図９（ａ）（ｂ）は吊り金具７０の比較例７０’を示す図である。
本願発明者は、吊り金具７０の形状を、図５（ａ）に示した形状とする前に、図９（ａ）に示すように、フック部７２’の形状を逆Ｗ字型とした。
フック部７２’の形状を逆Ｗ字型にすると、フック部７２’がパイプ１２の穴１３からより確実に抜けにくくなるのではないかと考えたからである。
しかしながら、フック部７２’の形状を逆Ｗ字型にすると、ピンチ２０（図１参照）に重い洗濯物が吊されて吊り金具７０’に大きな力Ｆが作用し、したがって係合部７４’にも比較的大きな力（Ｆ／２）が作用した際に、この力（Ｆ／２）が係合部７４’を開く方向に作用してしまい、結果として図９（ｂ）に示すように係合部７４’がＹ字型に変形して吊り金具７０’がパイプ１２から外れてしまうことがあるということが分かった。
【００１４】
これに対し、この実施の形態の吊り金具７０は、上述したように、鉛直部７３および係合部７４が鉛直方向に伸びていて、かつ鉛直部７３と係合部７４の軸線同士が平行となっているので、図５（ａ）に示すように、吊り金具７０に大きな力Ｆが作用し、したがって係合部７４に比較的大きな力（Ｆ／２）が作用したとしても、この力（Ｆ／２）は係合部７４の軸線方向へ向かうこととなる。したがって、この力（Ｆ／２）は基本的には係合部７４を広げる方向へは作用しない。結果として、この実施の形態の吊り金具７０によれば、これがパイプ１２から外れてしまうという事態が生じなくなる（少なくとも著しく生じにくくなる）。
なお、図６（ｃ）に示すように、係合部７４の下端がパイプ１２の内面１２ａから外れない範囲内で、係合部７４が下方に向かうにつれて鉛直部７３との間隔が狭まるように構成することによっても、上記力（Ｆ／２）が作用したときの係合部７４の開きを防止することができる。
【００１５】
図１０は吊りフレーム３０を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は左半分を省略した左側面図、（ｃ）は図（ｂ）の平面図、（ｄ）は図（ｃ）におけるｄ−ｄ端面図、（ｅ）は全体形状を示す側面図である。
吊りフレーム３０は、金属棒（例えば直径４ｍｍ程度の針金状のステンレス棒）で構成され、図（ａ）に示すように正面視Ｕ字型、図（ｅ）に示すように側面視アーチ形となっている。すなわち、吊りフレーム３０は、金属棒からなりかつ少なくとも下端部がＵ字型となっている。
このような吊りフレーム３０は、例えば、図（ｂ）（ｃ）に示すような部材を一対用意し、これら一対の部材を図（ｅ）に示すように対向させて、その対向面３１、３１同士（図（ｂ）（ｃ）参照）を溶接することにより、図（ｅ）に示すように全体として側面視アーチ型のフレームとして構成することができる。
【００１６】
吊りフレーム３０の頂部（側面視で中央部）３０ａには、図１１に示すようなブロック５０が取り付けられる（図１，図２参照）。
図１１は吊りフレーム３０へのブロック５０の取り付け状態を示す図で、（ａ）は部分省略平面図、（ｂ）は図（ａ）におけるｂ−ｂ断面図である。
ブロック５０は、上部材５１と、下部材５２と、これら上部材５１と下部材５２の両端部分を結合する結合部材５３，５３とを備えている。
図１２は上部材５１を示す図で、（ａ）は左半分切断正面図、（ｂ）は左半分に底面を右半分に平面を示した図、（ｃ）は図（ａ）におけるｃ−ｃ断面図、（ｄ）は図（ａ）におけるｄ−ｄ断面図、（ｅ）は図（ａ）におけるｅ−ｅ断面図である。
図１３は下部材５２を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は部分切断正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は図（ｂ）におけるｄ−ｄ断面図、（ｅ）は図（ｂ）におけるｅ−ｅ端面図である。
図１４は結合部材５３を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は右半分切断平面図、（ｄ）は右半分切断底面図、（ｅ）は図（ａ）におけるｅ−ｅ断面図、（ｆ）は図（ｅ）におけるｆ−ｆ断面図である。
【００１７】
図１１〜図１３に示すように、上部材５１はその中央に設けられた穴５１ａと、この穴５１ａと同芯状に下面に設けられた筒部５１ｂとを有している。この筒部５１ｂは、左右２つスリット５１ｃによって２分割にされている。上部材５１は、その左右に係止片５１ｄ、５１ｄを有しており、この係止片５１ｄの両側には、前記吊りフレーム３０を通すための穴５１ｅ、５１ｅが設けられている。また、中央よりにも、吊りフレーム３０を通すための穴５１ｆ、５１ｆが設けられている。
一方、下部材５２は、その中央に設けられた穴５２ａと、この穴５２ａと同芯状に上面に設けられ、上記上部材５１の筒部５１ｂの内側に嵌り込む筒部５２ｂと、上記上部材５１の係止片５１に下方から当接する当接片５２ｄ、５２ｄとを有している。この当接片５２ｄの下部には係止爪５２ｅが形成されている。また、下部材５２の下面には、把持部兼フック５２ｆが設けられている。このため、下部材５２には、その構造を補強するためのリブ５２ｇが設けられている。
結合部材５３は、全体として扁平な筒状体であり、その外端部中央上下に、係止溝５３ａ、５３ｂが設けられている。後述するように、係止溝５３ａには上記上部材５１の係止片５１ｄが係合し、係止溝５３ｂには上記下部材５２の係止爪５２ｅが係合する。
【００１８】
以上のような各部材５１〜５３は次のようにして吊りフレーム３０に取り付けられてブロック５０を構成する。
先ず、吊りフレーム３０の頂部３０ａを挟むようにして上下から上部材５１と下部材５２とを接合させる。この際、図１１に示すように、上部材５１の筒部５１ｂと下部材５２の筒部５２ｂとを嵌め合わせる。この際、一方の筒部５１ｂはスリット５１ｃで分割されているので、筒部５１ｂの弾性を利用して両筒部５１ｂ、５２ｂを良好に嵌め合わせることができる。また、上部材５１，下部材５２の接合は上部材５１の穴５１ｅ、５１ｅ、５１ｆ、５１ｆに吊りフレーム３０の平行部分（相平行する金属棒）３２，３２（図１０（ｃ）参照）をそれぞれ嵌め込むようにして行う。上部材５１と下部材５２を接合すると、上部材５１の係止片５１ｄの下面５１ｄ１（図１２（ａ）（ｄ）参照）と下部材５２の当接片５２ｄの上面５２ｄ１（図１３（ａ）（ｂ）参照）とが弾性的に当接し合う。
【００１９】
次いで、吊りフレーム３０の両端（下部）からそれぞれ結合部材５３を、これに吊りフレーム３０を通すようにして上部材５１，下部材５２の両端部分に嵌め合わせる（図１１参照）。図１１に示すように結合部材５３、５３を上部材５１，下部材５２の両端部分に装着すると、結合部材５３の係止溝５３ａに上部材５１の係止片５１ｄが係合し、係止溝５３ｂに下部材５２の係止爪５２ｅが係合することによって、結合部材５３の抜けが防止される。
また、結合部材５３が上部材５１，下部材５２の両端部を締め付けるようにして装着されることによって、これら３つの部材はあたかも一体のようになってブロック５０を構成する。
吊りフレーム３０の平行部分３２，３２がそれぞれ上部材５１の穴５１ｅ、５１ｆに嵌り合うことによって、平行部分３２，３２同士の間隔の変動が規制され、吊りフレーム３０およびブロック５０は強固な構造体となる。
平行部分３２、３２には、膨出部（潰し部）３３が形成されているとともに、上部材５１にはこの膨出部３３と当接するストッパ（上記穴５１ｆを形成している壁面）５１ｇ（図１２（ａ）（ｂ）（ｅ）参照）が設けられている。
したがって、ブロック５０は平行部分３２の軸線方向（図１１において左右）へは移動しない。
ブロック５０の穴５１ａ、５２ａには、フック６０（図１参照）の下部にある軸（図示せず）上方から挿入される。これによりフック６０はその軸回りに回転可能にブロック５０に取り付けられる。
【００２０】
図１５は連結部４０を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図である。図１６は図１５（ｂ）におけるＸＶＩ−ＸＶＩ断面図、図１７は、図１６におけるＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ視図である。
図１５，図１６に示すように、連結部４０は、第１ジョイント部材４１と、第２ジョイント部材４２と、これら第１、第２ジョイント部材４１，４２を連結する第１軸部材４３および第２軸部材４４とを備えている。
全体的にいえば、連結部４０は第１ジョイント部材４１と第２ジョイント部材４２とを重ね合わせ、これらに対して背面側から第１軸部材４３を、正面側から第２軸部材４４を挿入し、かつ第２ジョイント部材４２と第１軸部材４３とで吊りフレーム３０の下端部分を挟み込むことにより構成されている。
図２（ａ）に示されるように、右側メインフレーム１０の下端（同図において下端）と左側メインフレーム１０の上端に第１ジョイント部材４１が連結されている一方、左側メインフレーム１０の下端と右側メインフレーム１０の上端に第２ジョイント部材４２が連結されていることから、図２（ａ）において両連結部４０は点対称状に構成されている。
したがって、以下、手前側の連結部４０について説明する。
【００２１】
図１８は第１ジョイント部材４１を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は左側面図、（ｆ）は背面図、（ｇ）は図（ｆ）におけるｇ−ｇ断面図である。
図１９は第２ジョイント部材４２を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は左側面図、（ｆ）は背面図、（ｇ）は図（ａ）における部分省略ｇ−ｇ断面図である。
図２０は第１軸部材４３を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は図（ａ）におけるｃ−ｃ断面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は背面図、（ｆ）は図（ａ）におけるｆ−ｆ断面図である。
図２１は第２軸部材４４を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図である。
【００２２】
図１５および図１８に示すように、第１ジョイント部材４１は、円板部４１ａと、これに一体の円筒部４１ｂとを有しており、円筒部４１ｂにメインフレーム１０の一端が差し込まれることでメインフレーム１０と連結される。図１８（ｃ）（ｆ）において４１ｃは円筒部４１ｂとメインフレーム１０の一端とをネジ１４（図３参照）で止めるための穴であり、図４において１５がメインフレーム１０に設けられたネジ穴である。
円板部４１ａには第１軸部材４３の後述する軸部（図２２（ａ）参照）が挿通される穴４１ｄが開けられており、その縁部に、第１軸部材４３の扁平軸部４３ｂに対して略点対称状に当接する当接部４１ｅ、４１ｆ（図２２（ａ）参照）が形成されている。
図１５および図１９に示すように、第２ジョイント部材４２は、円板部４２ａと、これに一体の円筒部４２ｂとを有しており、円筒部４２ｂにメインフレーム１０の他端が差し込まれることでメインフレーム１０と連結される。図１９（ａ）（ｂ）において４２ｃは円筒部４２ｂとメインフレーム１０の他端とをネジ１４（図３参照）で止めるための穴であり、図４において１５がメインフレーム１０に設けられたネジ穴である。
円板部４２ａには第１軸部材４３の軸部（図２２（ｂ）参照）が挿通される穴４２ｄが開けられており、その縁部に、第１軸部材４３の扁平軸部４３ｂに対して略点対称状に当接する当接部４２ｅ、４２ｆ（図２２（ｂ）参照）が形成されている。
【００２３】
図１６，図１７，図２０に示すように、第１軸部材４３は、キャップ部４３ｃと、このキャップ部４３ｃの内面側に一体的に設けられた筒状部４３ａと、この筒状部４３ａの上下に鉛直方向に設けられた上記扁平軸部４３ｂと、上記吊りフレーム３０のＵ字形の下端部３４（図１０参照）を入れるためにキャップ部４３ｃの上部に設けられた穴４３ｄ、４３ｄと、扁平軸部４３ｂの下端４３ｈとの間に吊りフレーム３０の下端部３４の水平部（この水平部は吊りフレーム３０の最下端部であり円弧状に形成されてもよい）３５を挟み込む支持部４３ｅ、４３ｅと、吊りフレーム３０の下端部３４の垂直部３６の内側部と当接可能な垂直壁４３ｆ、４３ｆとを有している。
図１６および図２１に示すように、第２軸部材４４は、キャップ部４４ｃと、このキャップ部４４ｃの内面側に設けられていて、上記第１軸部材４３の筒状部４３ａに挿入される割ピン状の軸４４ａと、この軸４４ａの先端に設けられていて、上記第１軸部材４３の筒状部４３ａを貫通したとき第１軸部材４３のキャップ部４３ｃの外面４３ｇ（図２０（ｅ）（ｆ）参照）と係合する爪部４４ｂとを有している。
【００２４】
したがって、連結部４０は、図１５および図１６に示すように、右側メインフレーム１０の一端に取り付けられた第１ジョイント部材４１の円板部４１ａと、左側メインフレーム１０の他端部に取り付けられた第２ジョイント部材４２の円板部４２ａとを重ね合わせ、吊りフレーム３０の下端部３４を図１７に示すように嵌め込んだ第１軸部材４３の筒状部４３ａおよび扁平軸部４３ｂを上記第１，第２ジョイント部材の円板部の穴４１ｄ、４２ｄに内側から挿入するとともに、第２軸部材４４の軸４４ａを第１軸部材４３の筒状部４３ａに外側から挿入してその爪部４４ｂを第１軸部材４３の外面４３ｇに係合させることにより構成される。
【００２５】
このようにして連結部４０が構成された状態では、吊りフレーム３０の下端部３４は、第２ジョイント部材４２と第１軸部材４３との間に保持されるとともに、その水平部ないし最下端部３５が第１軸部材４３における扁平軸部４３ｂの下端４３ｈと支持部４３ｅ、４３ｅとで挟まれるようにして保持され、その垂直部３６が第１軸部材４３の穴４３ｄ、４３ｄと垂直壁４３ｆ、４３ｆとで保持される。
また、左右のメインフレーム１０は、第１ジョイント部材４１，第２ジョイント部材４２が第１軸部材４３の扁平軸部４３ｂ回りに回動し得る範囲内において回動可能であり、物干し具の不使用時には、図２（ｄ）に示すように折り畳んだ状態として把持部兼フック５２ｆを用いて適所に掛ける等して収納可能であり、使用時には、左右のメインフレーム１０を図１および図２（ａ）〜（ｃ）に示すように開いた状態としてフック６０にて物干し竿等に掛け、ピンチ２０で洗濯物を吊して干すことができる。
左右のメインフレーム１０を開いて使用するとき、図２２（ａ）に示すように、第１ジョイント部材４１の当接部４１ｅが扁平軸部４３ｂの下部に対して右側から当接すると同時に当接部４１ｆが扁平軸部４３ｂの上部に対して左側から当接する一方、図２２（ｂ）に示すように、第２ジョイント部材４２の当接部４２ｅが扁平軸部４３ｂの下部に対して左側から当接すると同時に当接部４２ｆが扁平軸部４３ｂの上部に対して右側から当接する状態となる（別言すれば扁平軸部４３ｂは、その下部が当接部４１ｅ、４２ｅで挟み込まれた状態になると同時に、その上部が当接部４１ｆ、４２ｆで挟み込まれた状態になる）。
このため、扁平軸部４３ｂに対するその軸回りのモーメントが相殺された状態となり、扁平軸部４３ｂにはモーメントによるストレスが生じなくなる。結果として第１軸部材４３が破損しにくくなる。
【００２６】
以上のような物干し具によれば、次のような作用効果が得られる。
（ａ）この実施の形態の物干し具は、メインフレーム１０と、このメインフレーム１０の下部に連結された複数のピンチ２０と、メインフレーム１０を吊す吊りフレーム３０とを備え、吊りフレーム３０が、金属棒からなりかつ少なくとも下端部がＵ字型のフレームで構成されているとともに、メインフレーム１０には、吊りフレーム下端部３４の両垂直部３６および水平部ないし最下端部３５と係合して連結される係合連結部（扁平軸部４３ｂの下端部４３ｈ，支持部４３ｅ、穴４３ｄおよび垂直壁４３ｆ）が設けられているので、この物干し具によれば、次のような作用効果が得られる。
すなわち、メインフレーム１０の係合連結部に対し、吊りフレーム３０におけるＵ字型下端部３４の両垂直部３６と水平部（あるいは最下端部）３５とが係合して連結されるので、当該連結部４０における応力集中が緩和され、吊りフレーム３０が金属棒で構成されているにも拘わらず前記連結部４０が破損しにくくなる。
また、吊りフレーム３０の少なくとも下端部３４がＵ字形（中抜き状となっている）となっているのでその分軽量化が図られ、さらに、メインフレーム１０が金属パイプ１２で構成されているので、一層強度が向上すると同時に軽量化も図られる。
このように、吊りフレーム３０が金属棒で構成されていてそれ自身の強度が強い上に、メインフレーム１０との連結部４０における破損も生じにくいことから、この物干し具によれば、メインフレーム１０の下部に連結された複数のピンチ２０で、多数の洗濯物や重い洗濯物を吊した場合でも、破損が生じにくくなる。しかも、メインフレーム１０の係合連結部に対し、金属棒からなる吊りフレーム３０におけるＵ字型下端部３４の両垂直部３６と水平部（あるいは最下端部）３５とが係合して連結されていることにより、メインフレーム１０と吊りフレーム３０との水平方向における相対的な回動が抑制され、その分使い勝手が向上する。
（ｂ）この物干し具は、少なくとも一対の対向フレーム部１１を有するメインフレーム１０と、このメインフレーム１０の下部に連結された複数のピンチ２０と、メインフレーム１０の対向フレーム１１間に架け渡されてメインフレーム１０を吊す吊りフレーム３０とを備え、吊りフレーム３０が、金属棒からなりかつ正面視Ｕ字型、側面視アーチ形のフレームで構成されているとともに、メインフレーム１０には、吊りフレーム下端部３４の両垂直部３６および水平部ないし最下端部３５と係合して連結される係合連結部が設けられており、吊りフレーム３０に、これを吊すフック６０が連結されているので、この物干し具によれば、次のような作用効果が得られる。
すなわち、メインフレーム１０の係合連結部に対し、吊りフレーム両端におけるＵ字型下端部３４の両垂直部２６と水平部（あるいは最下端部）３５とが係合して連結されるので、当該連結部における応力集中が緩和され、吊りフレーム３０が金属棒で構成されているにも拘わらず前記連結部４０が破損しにくくなる。また、吊りフレーム３０の少なくとも下端部３４がＵ字形（中抜き状となっている）となっているのでその分軽量化が図られ、さらに、メインフレーム１０が金属パイプ１２で構成されているので、一層強度が向上すると同時に軽量化も図られる。
吊りフレーム３０が金属棒で側面視アーチ形に構成されていてそれ自身の強度が強い上に、この吊りフレーム３０がメインフレーム１０における一対の対向フレーム部１１間に架け渡されていてかつその連結部４０における破損も生じにくいことから、この物干し具によれば、メインフレーム１０の下部に連結された複数のピンチ２０で、多数の洗濯物や重い洗濯物を吊した場合でも、破損が生じにくくなる。
しかも、メインフレーム１０の係合連結部に対し、アーチ形の金属棒からなる吊りフレーム３０におけるＵ字型下端部３４の両垂直部３６と水平部（あるいは最下端部）３５とが係合して連結されていることにより、メインフレーム１０と吊りフレーム３０との間のねじれや、水平方向における相対的な回動が抑制され、その分使い勝手が向上する。
（ｃ）吊りフレーム３０には、その相平行する金属棒３２同士を連結するブロック５０が設けられており、このブロック５０にフック６０が設けられているので、吊りフレーム３０とフック６０とが強固に連結されて、両者の間のねじれや不適切な相対的回動等が生じにくくなるため、使い勝手が一層向上する。
【００２７】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。
例えば図２３に示すように、メインフレーム１０には、同図（ｂ）〜（ｅ）に示すようなＴ型ジョイント部材９０を用いて横架パイプ１６を設けてもよい。このように構成すると、メインフレーム１０全体の強度が向上するとともに、吊り金具７０の吊り穴１３の数も増えてより多くの洗濯物を干すことができる。
なお、図２３（ａ）は横架パイプ１６が取り付けられたメインフレーム１０の底面図、（ｂ）はＴ型ジョイント部材９０の底面図、（ｃ）は図（ｂ）の側面図、（ｄ）は図（ｂ）の底面図、（ｅ）は図（ｂ）におけるｅ−ｅ断面図である。符号９１は、Ｔ型ジョイント部材９０をメインフレーム１０に固定するネジのための穴である。
【００２８】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る物干し具の一実施の形態を示す概略斜視図。
【図２】フレームを示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は折り畳んだ状態の正面図。
【図３】フレームの底面図。
【図４】メインフレーム１０を構成するパイプを示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は（ａ）を正面としたときの左側面図。
【図５】図４（ａ）におけるＶ−Ｖ拡大断面図で、吊り金具が取り付けられた状態を示している図。
【図６】吊り金具７０を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は変形例を示す図。
【図７】吊り金具７０とピンチ２０とを連結する連結部材を示す図で、（ａ）は連結部材の第１例の正面図、（ｂ）は縦断面図（図（ａ）におけるｂ−ｂ断面図）、（ｃ）は第２例の正面図、（ｄ）は左側面図、（ｅ）は右側面図。
【図８】（ａ）（ｂ）はそれぞれパイプ１２と吊り金具７０との関係を示す図。
【図９】（ａ）（ｂ）はそれぞれパイプ１２と吊り金具の比較例との関係を示す図。
【図１０】吊りフレーム３０を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は左半分を省略した左側面図、（ｃ）は図（ｂ）の平面図、（ｄ）は図（ｃ）におけるｄ−ｄ端面図、（ｅ）は全体形状を示す側面図。
【図１１】吊りフレーム３０へのブロック５０の取り付け状態を示す図で、（ａ）は部分省略平面図、（ｂ）は図（ａ）におけるｂ−ｂ断面図。
【図１２】上部材５１を示す図で、（ａ）は左半分切断正面図、（ｂ）は左半分に底面を右半分に平面を示した図、（ｃ）は図（ａ）におけるｃ−ｃ断面図、（ｄ）は図（ａ）におけるｄ−ｄ断面図、（ｅ）は図（ａ）におけるｅ−ｅ断面図。
【図１３】下部材５２を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は部分切断正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は図（ｂ）におけるｄ−ｄ断面図、（ｅ）は図（ｂ）におけるｅ−ｅ端面図。
【図１４】結合部材５３を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は右半分切断平面図、（ｄ）は右半分切断底面図、（ｅ）は図（ａ）におけるｅ−ｅ断面図、（ｆ）は図（ｅ）におけるｆ−ｆ断面図。
【図１５】連結部４０を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図。
【図１６】図１５（ｂ）におけるＸＶＩ−ＸＶＩ断面図。
【図１７】図１６におけるＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ視図。
【図１８】第１ジョイント部材４１を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は左側面図、（ｆ）は背面図、（ｇ）は図（ｆ）におけるｇ−ｇ断面図。
【図１９】第２ジョイント部材４２を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は左側面図、（ｆ）は背面図、（ｇ）は図（ａ）における部分省略ｇ−ｇ断面図。
【図２０】第１軸部材４３を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は図（ａ）におけるｃ−ｃ断面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は背面図、（ｆ）は図（ａ）におけるｆ−ｆ断面図。
【図２１】第２軸部材４４を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は背面図。
【図２２】（ａ）は第１軸部材４３の扁平軸部４３ｂと第１ジョイント部材４１との関係を示す図、（ｂ）は第１軸部材４３の扁平軸部４３ｂと第２ジョイント部材４２との関係を示す図。
【図２３】（ａ）はメインフレーム１０の変形例を示す底面図、（ｂ）はＴ型ジョイント部材９０の底面図、（ｃ）は図（ｂ）の側面図、（ｄ）は図（ｂ）の底面図、（ｅ）は図（ｂ）におけるｅ−ｅ断面図。
【符号の説明】
１０    メインフレーム
１１    対向フレーム部
２０    ピンチ
３０    吊りフレーム
３４    吊りフレーム下端部
３５    水平部ないし最下端部
３６    垂直部
４３ｄ、４３ｅ、４３ｆ、４３ｈ    係合連結部
５０    ブロック
６０    フック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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