【事件の表示】
　平成２年特許願第３２２３９５号「インキ装置」拒絶査定に対する審判事件（平成４年７月１３日出願公開、特開平４−１９３５３６）について、次のとおり審決する。
【結論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理由】
Ｉ．本願は、平成２年１１月２８日の出願であって、その特許を受けようとする発明は、平成８年７月２９日付けの手続補正書により補正された明細書又は図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１〜３に記載された次のとおりのものである。
「【請求項１】インキ出しローラによりインキつぼから導出された印刷インキをインキローラ列を介してインキ着けローラに移し、このインキ着けローラから版の画線部に印刷インキを着けるインキ装置において、前記インキ着けローラと版のニップ位置よりローラ回転方向側でかつインキ着けローラの頂部よりローラ回転方向側に残留インキを掻き取りつつ均すドクタ装置を設け、このドクタ装置よりインキ着けローラのローラ回転方向側でかつ前記インキ着けローラと版のニップ位置よりローラ反回転方向側位置でインキ着けローラに前記インキローラ列の最終段側インキローラを外接させる一方、前記ドクタ装置は、インキ着けローラの頂部よりローラ回転方向側でインキ着けローラに鋭角に外接するドクタブレードと、このドクタブレードよりインキ着けローラのローラ反回転方向側に対向するインキ逆流止めプレードを備え、上記ドクタブレードとインキ逆流止めブレードとの間にインキ着けローラのローラ幅方向に延びるインキ溜りを形成したことを特徴とするインキ装置。
　【請求項２】インキ着けローラはインキローラ列の最終段側インキローラに外接される駆動ゴムローラで形成される一方、上記最終段側インキローラに、インキ着けローラとのニップ位置よりローラ回転方向側に、残留インキを掻き取り、ローラ面をクリーニングするスクレーパ装置を設けた請求項１記載のインキ装置。
　【請求項３】インキ出しローラによりインキつぼから導出された印刷インキをインキローラ列を介してインキ着けローラに移し、このインキ着けローラから版の画線部に印刷インキを着けるインキ装置において、前記インキローラ列を途中から均し側インキローラ列と仕上げ側インキローラ列とに分岐し、均し側インキローラ列の最終段側インキローラを均しインキ着けローラに外接させる一方、仕上げ側インキローラ列の最終段側インキローラを仕上げインキ着けローラに外接させ、仕上げインキ着けローラは均しインキ着けローラと版のニップ位置より下流側で版と接触させ、前記均しインキ着けローラおよび仕上げインキ着けローラに、インキ着けローラの頂部よりローラ回転方向側で上記インキ着けローラに鋭角に外接するドクタブレードを備え、インキ溜りを形成したドクタ装置をそれぞれ設け、インキ溜りを備えた上記ドクタ装置で残留インキを掻き取りつつ均したことを特徴とするインキ装置。」
ＩＩ．これに対して、原査定の拒絶理由に引用された特開昭５６−９３５５５号公報（以下、「引用例１」という）には、「符号１０はこの発明に係るインキング装置を示し、インキング装置１０はベース１１（１０は誤記である）に設置されており、ベース１１は印刷機（・・・）のフレーム１２に着脱自在に取りつけられていて、位置決めねじ１３により所定位置に固定されている。ベース１１の弧状面１４の一部は、ペースト状インキを溜めるインキ溜め１５を構成し、インキは点線１６の位置まで達するようになっている。インキ溜め１５にはまたアニロックス・ロール２０が接触し、・・・ている。」（公報２頁右下欄２０行〜３頁左上欄欄１２行）と記載され、
　「アニロックス・ロール２０がスクレーパ・ブレード１７の自由端縁１８をすぎるとインキはシリンダ３５の刷版３４に供給ロール３８、３９を介して転移される。」（３頁右下欄５行〜８行）と記載され、
　「供給ロール３８の外周面には、ゴム状のジャケット９８が設けてあり、アニロックス・ロール２０と他の供給ロール３９に接している。ロール３９の外周面は平滑なスケール面となっており、刷版３４に接している。したがって、余分な分が除かれたインキはアニロックス・ロール２０により供給ロール３８へ転移され、ついで供給ロール３９へ移り、刷版３４へと転移されるもので刷版３４が接触する、円筒状容器の胴部への印刷が行われる。」（３頁右下欄１４行〜４頁左上欄３行）と記載され、
　「供給ロール３８、３９の機構部分には、スクレーパ形のスカベンジャ・ブレード６１が設けられており、このブレード６１はホルダ６２により保持され、対向アーム４６，４７にわたって位置し、軸６３により回転自在になっている。そしてスカベンジャ・ブレード６１（スクレーパ・ブレード）の自由端縁は供給ロール３９と接触し、供給ロール３９から刷版３４へ転移されなかったインキをかき落とす作用を行う。したがってかき落とされたインキは下方に落ち、案内板６４によりインキ溜め１５の上部へ戻される。」（４頁右上欄３行〜１３行）と記載され、
　「ブレード６１の傾斜角を変え、これによってロール３９への接触圧を調節する。」（４頁右上欄１９行〜２０行）と記載され、
　「ロール２０，３５，３８，３９および容器５１は（被印刷体）は、それぞれ図示矢印の方向へ回転する。ラバー被覆の供給ロール３８は回転と同時に第３図に示すように実線と点線で示す位置間を軸方向へ往復動し、これによってローラ３９へ転移されたインキには、アニロックス・ロール２０のセルパターンの痕跡が残らないようになる。」（４頁左下欄１行〜７行）と記載されている。
　これらを含む明細書又は図面には、次のような技術的事項（以下、「引用例１発明」という）が記載されている。
　「アニロックス・ロールによりインキ溜めから導出されたインキをラバー被覆の供給ロールを介して供給ロールに移し、この供給ロールから刷版にインキを着けるインキ装置において、前記供給ロールと刷版のニップ位置よりローラ回転方向側でかつ供給ロールの頂部よりローラ回転方向側に残留インキを掻き取りつつ均すスカベンジャ・ブレードを設け、このスカベンジャ・ブレードより供給ローラのローラ回転方向側でかつ前記供給ローラと刷版のニップ位置よりローラ反回転方向側位置で供給ローラに前記ラバー被覆の供給ローラを外接させる一方、前記スカベンジャ・ブレードは、供給ローラの頂部よりローラ回転方向側でインキ着けローラにインキを掻き落とすことができる鈍角に外接するドクタブレードと、を設けたことを特徴とするインキ装置。」
　同じく、原査定の拒絶理由に引用された実願昭５７−１７８４５７号（実開昭５９−８２７３２号）のマイクロフィルム（以下、「引用例２」という）には、
　「本考案は合板などの板状体に印刷するグラビアオフセット、オフセット印刷機の改良に関する。」（明細書２頁１６行〜１７行）と記載され、
　「シリンダロール３上に摺込みブレード４、受け板５間に形成されるインキ溜め部６を、印刷ロール１上に掻取りロールブレード７、受け板９間に形成されるインク溶剤の溜め部８を形成することにより印刷模様の輪かくの鮮明な、作業性の高い印刷機を提供しようとするものである。」（５頁１６行〜６頁１行）と記載され、
　「印刷ロール１には掻取りブレード７が設けられる。掻取りブレード７は印刷ロール１の軸心より上方で回転方向の接線方向に傾斜するように、しかも先端は印刷ロール１面に接触するように設けられる。掻取りブレード７に対向して受け板５を設ける。受け板５は掻取りブレード７のロール１の反回転方向側に設けられ、その先端は印刷ロール１面に接触しないように適宜間隔を空けて設ける。掻取りブレード７と受け板５’とにはさまれる空間部を印刷インク溶剤の溜め部８とし、その溜め部８に印刷インク溶剤を任意方法にて供給する。掻取りブレード７及び受け板５’は印刷ロール１の全幅方向にわたって配置される。」（８頁１５行〜９頁７行）と記載され、
　「また、溜め部８は印刷ロール１の両側方向あるいは片方向が開放され連続して供給されるインク溶剤を順次排出し回収後その印刷インクにて汚れたインク溶剤を印刷インクの溶剤として再利用する。」（９頁１２行〜１６行）と記載されている。
　これらを含む明細書又は図面には、次のような技術的事項（以下、「引用例２発明」という）が記載されている。
「巻ゴムローラからなる印刷ロールの頂部より該ローラ回転方向側で前記印刷ロールに鋭角に外接する掻取りブレードと、この掻取りブレードより印刷ロールのロール反回転方向側に対向する受け板を備え、上記掻取りブレードと前記受け板との間に印刷ロールのローラ全幅方向にわたって印刷インク溶剤の溜め部を形成したもの」が記載されている。
ＩＩＩ．本願特許請求の範囲の請求項１に記載された発明（以下「本願第１発明」という）と引用例１発明とを対比するに、引用例１発明の「アニロックス・ロール」、「インキ溜まり」、「インキ」、「ラバー被覆のロール」、「供給ロール」及び「刷版」は、本願第１発明の「インキ出しロール」、「インキつぼ」、「印刷インキ」、「インキローラ」、「インキ着けローラ」及び「版」に相当する。そして、引用例１発明の「スカベンジャ・ブレード」は、その自由端縁が供給ロールと接触し、供給ロールから刷版へ転移されなかったインキをかき落とす作用を行い、また、スカベンジャ・ブレードは、第１図から供給ロールの頂部よりローラ回転方向側で供給ロールに外接しているから、本願第１発明の「インキ着けローラの頂部よりローラ回転方向側でインキ着けローラに外接するドクタブレード」に相当することは明らかであるので、両者は、「インキ出しローラによりインキつぼから導出された印刷インキをインキローラを介してインキ着けローラに移し、このインキ着けローラから版の画線部に印刷インキを着けるインキ装置において、前記インキ着けローラと版のニップ位置よりローラ回転方向側でかつインキ着けローラの頂部よりローラ回転方向側に残留インキを掻き取りつつ均すドクタ装置を設け、このドクタ装置よりインキ着けローラのローラ回転方向側でかつ前記インキ着けローラと版のニップ位置よりローラ反回転方向側位置でインキ着けローラにインキローラを外接させる一方、前記ドクタ装置は、インキ着けローラの頂部よりローラ回転方向側でインキ着けローラに外接するドクタブレードとを備えた、インキ装置。」で一致し、次の点で相違する。
　相違点
　１．インキローラは、本願第１発明では、列であるのに対して、引用例１発明では、列でない点。
　２．本願第１発明では、ドクタブレードよりインキ着けローラのローラ反回転方向側に対向するインキ逆流止めブレードを備え、上記ドクタブレードとインキ逆流止めブレードとの間にインキ着けローラのローラ幅方向に延びるインキ溜りを形成したのに対して、引用例１発明では、スカベンジャ・ブレードで、供給ロールからかき取ったインキを下方に落とす構造なので、インキ溜まり部を有しない点。
　３．インキ着けローラに回転方向側で該ローラに外接されるドクタブレードが、本願第１発明では、インキ着けローラに鋭角に外接するのに対して、引用例１発明では、ローラに鈍角に外接する点。
ＩＶ．そこで、この相違点について検討するに、
　相違点１．について、
　印刷インキをインキローラ列を介してインキ着けローラに移すことは、平版印刷機において、周知の技術であるから、引用例１発明の供給ローラをローラ列にすることは、当業者が容易に想到することができるものと認められる。
　次に、相違点２．について、
　引用例２発明によれば、「巻きローラからなる印刷ロールの頂部より該ローラ回転方向で前記印刷ロールに鋭角に外接する掻取りブレードと、この掻取りブレードより印刷ロール反回転方向に対向する受け板を備え、上記掻取りブレードと前記受け板との間に印刷ロールの全幅方向にわたって印刷インク溶剤の溜め部を形成したもの」が記載されている。しかし、掻取りブレードは印刷ロール上に形成されているので、本願第１発明のインキ着けローラとは相違する。
　そこで、検討するに、引用例２発明の「印刷ロール」は、直接被印刷物に印刷するものである。それに対して、引用例１発明の「供給ロール」は、刷版にインキを着けて、刷版で被印刷物に印刷するものであるが、引用例２発明のような被印刷物に印刷する印刷ローラ上のインクを掻取ることも、本願第１発明及び引用例１発明のような刷版に対するインキ着けローラ上のインキを掻取ることも、いずれも印刷後の余分なインキを掻取るものであり技術的意義に格別な差異があるものとは認められない。
　そうすると、引用例２発明の「掻取りブレード」、「受け板」、及び「印刷インク溶剤の溜め部」は、本願第１発明の「ドクタブレード」、「逆止めブレード」、及び「インキ溜まり」に相当するので、引用例１発明のスカベンジャ・ブレードの代わりに、引用例２発明の掻取りブレードと受け板とを供給ロール上に設け、その間にインキ溜まり部を形成できるように配慮して、本願第１発明の「ドクタブレードよりインキ着けローラのローラ反回転方向側に対向するインキ逆流止めブレードを備え、上記ドクタブレードとインキ逆流止めブレードとの間にインキ着けローラのローラ幅方向に延びるインキ溜りを形成した」と構成することは、当業者が容易に想到し得たことである。
　相違点３．について、
　引用例２発明は、印刷ローラではあるが該印刷ローラにその回転方向側で鋭角に外接している。そして、印刷ローラをインキ着けロールに置き換えることは前記相違点２．で判断したとおり格別な技術的意義が認められない。
　してみれば、ドクタブレードをインキ着けロールにその回転方向側で鋭角に取り付けることは、かき取られたインキの回収経路を考慮して、その配設箇所を決められるものであるから、この程度の構成の変更は、当業者が容易にできる設計変更事項と認められる。
　そして、本願第１発明の作用効果は、引用例１、引用例２及び周知技術に記載のものから、予想できる程度のものである。
　したがって、本願第１発明は、引用例１、引用例２及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認められる。
Ｖ．以上のとおりであるから、本願第１発明は、引用例１、引用例２及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認められるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。