(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
針布を備えたフラットバーからなる、紡織繊維に対するカードの装置であって、フラット針布の先端とドラム針布の先端との間に間隔が存在しており、前記フラットバーがそれらの両端部でアーチ形をした凸状スライドガイド上を滑動し、該スライドガイドがそれぞれ弾性部材から形成されており、該弾性部材は付属の弾性アーチの外周面上に配置されている形式のものにおいて、
前記フラット針布の先端とドラム針布の先端との間隔が外周にわたりすべての箇所で一様に保たれるように、前記スライドガイドが半径方向に移動可能であり、
ドラムの軸心に対して垂直な面においてアーチ形状をなす前記弾性アーチは前記ドラムと概ね同軸に配置されており、前記ドラムの前記軸心に対して垂直な面においてアーチ形状をなす前記スライドガイドは前記弾性アーチの外周面上に摺動可能に配置されており、
前記スライドガイドの外周面と前記スライドガイドの内周面との間隔が周方向に減少もしくは増加して、前記弾性アーチの外周面とドラムの軸心との間隔が対応して増加もしくは減少するので、両方の間隔の合計が外周にわたりすべての箇所で一定である、針布を備えたフラットバーからなる、紡織繊維に対するカードの装置。
【請求項２】
前記スライドガイドのアーチ形の外周面と前記スライドガイドの内周面との間隔が一定である請求項１記載の装置において、前記スライドガイドの内周面と前記弾性アーチの外周面との間に中間層が存在し、前記ドラムの前記軸心に対して垂直な面においてアーチ形状をなす前記中間層は前記弾性アーチの外周面と前記スライドガイドの内周面との間で摺動可能に配置されており、該中間層の外周面と該中間層の内周面との間隔が周方向に減少もしくは増加して、前記弾性アーチの外周面と前記ドラムの軸心との間隔が対応して増加もしくは減少するので、両方の間隔の合計が外周にわたりすべての箇所で一定であることを特徴とする装置。
【請求項３】
前記スライドガイドと前記弾性アーチの外周面との間に中間層が存在しており、前記スライドガイドの外周面と内周面との間隔が周方向に増加もしくは減少して、前記中間層の外周面と前記ドラムの軸心との間隔が対応して増加もしくは減少するので、両方の間隔の合計が外周にわたりすべての箇所で一定である、請求項１記載の装置。
【請求項４】
前記スライドガイドのアーチ形の外周面と前記スライドガイドの内周面との間隔が一定である請求項１記載の装置において、前記スライドガイドの内周面と前記弾性アーチの外周面との間に２つの中間層が存在しており、第１の中間層の外周面と内周面との間隔が周方向に減少もしくは増加して、第２の中間層の外周面と前記ドラムの軸心との間隔が対応して増加もしくは減少するので、両方の間隔の合計が外周にわたりすべての箇所で一定であることを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は針布を備えたフラットバーからなる、紡織繊維、たとえば綿、化学繊維などに対するカードの装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
針布を備えたフラットバーからなる回転フラットを有する、紡織繊維、たとえば綿、化学繊維などに対するカードの装置であって、フラット針布の先端とドラム針布の先端との間に間隔が存在しており、前記フラットバーがそれらの両端部でアーチ形をした凸状スライドガイド上を滑動し、該スライドガイドがそれぞれ弾性部材から形成されていて、該弾性部材は付属の弾性アーチの凸面上に配置されている形式のものは公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
公知の装置では、一方ではスライドガイドの外周面と、他方ではスライドガイドの内周面および弾性アーチの外周面との間隔が周方向で等しい。スライドガイドの外周面、スライドガイドの内周面および弾性アーチの外周面は、カードのドラム軸心を基準にして同心円状に配置されている。弾性アーチは、フラットバーに対するスライドガイドが挿入されて固定されているへこみ部、たとえば溝を有している。たとえばカードスライバにおけるネップ数および／または短繊維の増加に基づいて、フラット針布の先端とドラム針布の先端との間隔を変更するために、幾つかの調節ねじで弾性アーチの位置が変更され、それによって同時にスライドガイドの位置も変更され、その結果としてフラット針布を付けたフラットバーの位置および針布の間の間隔がフラットヘッドを通して同様に変化する。弾性アーチのそのような再調節は面倒である。さらに、弾性アーチの形状は調節ねじの数に依存している。その上、停止状態で、側方のカード部材、たとえば駆動手段、吸引手段およびフラットバーも取り外して、再び取り付けなければならない。これは多大な組立コストを伴う。さらに、この停止状態により、カードの連続生産運転は中断される。
【０００４】
したがって本発明の課題は、上記の短所を回避して、特にカーディング強さの変化を簡単に、好ましくは連続運転中に可能にする、冒頭に記載した種類の装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題は請求項１の特徴部に記載した特徴によって解決される。本発明の方策により、技術的パラメータ、たとえばネップ数および／または繊維破損の変化に対する反応としてカーディング強さを簡単に変えることに成功する。もう１つの特別の長所は、スライドガイドを移動させた後に、フラット針布とドラム針布の外周にわたりすべての箇所で一様な間隔が維持され、それによって生産されるスライバの顕著な改善が達成されることである。スライドガイドの外周面の位置が半径方向に移動する。スライドガイドのフレキシビリティ（弾性）によってスライドガイドの外周面のアーチ形が適合可能であることが保証されているので、フラット針布とドラム針布との間隔の一様性は外周にわたりすべての箇所で確保されている。もう１つの長所は、移動を連続的に、すなわち運転中に行うことができる点である。これは自動的に、または「押しボタン」で直ちに行うことができるので、時間のかかるあらゆる組立コストおよびすべての生産中断が避けられる。さらに、それぞれフラットヘッドを載せたスライドガイドの外周面が、機械の両側でドラム外周（ドラム外套）に対して同心円状に半径方向に移動することが特に有利である。このように構成することによって、フラットヘッドに対する無限に多数の支持点を無段階に調節できる。
【０００６】
前記スライドガイドの外周面と前記スライドガイドの内周面との間隔が周方向に減少もしくは増加して、前記弾性アーチの外周面とドラムの軸心との間隔が対応して増加もしくは減少するので、両方の間隔の合計が外周にわたりすべての箇所で一定であることが合理的である。前記スライドガイドのアーチ形の外周面と前記スライドガイドの内周面との間隔が一定である別の有利な構成によれば、前記スライドガイドと前記弾性アーチの外周面との間に中間層が存在し、該中間層の外周面と該中間層の内周面との間隔が周方向に減少もしくは増加して、前記弾性アーチの外周面と前記ドラムの軸心との間隔が対応して増加もしくは減少するので、両方の間隔の合計が外周にわたりすべての箇所で一定であることが実現されている。前記スライドガイドと前記弾性アーチの外周面との間に中間層が存在しており、前記スライドガイドの外周面と前記スライドガイドの内周面との間隔が周方向に増加もしくは減少して、前記中間部材の外周面と前記ドラムの軸心との間隔が対応して増加もしくは減少するので、両方の間隔の合計が外周にわたりすべての箇所で一定であるようにしたことが好都合である。前記スライドガイドのアーチ形の外周面と前記スライドガイドの内周面との間隔が一定である別の好ましい構成によれば、前記スライドガイドの内周面と前記弾性アーチの外周面との間に２つの中間層が存在しており、第１の中間層の外周面と内周面との間隔が周方向に減少もしくは増加して、第２の中間層の外周面と前記ドラムの軸心との間隔が対応して増加もしくは減少するので、両方の間隔の合計が外周にわたりすべての箇所で一定であることが実現されている。前記スライドガイドおよび／または前記弾性アーチが周方向に移動可能、たとえば摺動可能であり、それにより前記スライドガイドの外周面が同心円状に半径方向に局所的に移動可能であることが合理的である。前記スライドガイドがアーチ上を周方向に移動することにより、前記スライドガイドに対する曲げ安定な断面が可能になる。前記スライドガイドは滑りやすい材料からなるフラットバーの滑動のために形成されており、これにより同時に前記スライドガイドが付属の対向外周面上を摺動することが助長される点が有利である。
【０００７】
前記中間層および／または前記弾性アーチが周方向に移動可能、たとえば摺動可能であり、それにより前記スライドガイドの外周面が同心円状に半径方向に局所的に移動可能であることが好都合である。前記スライドガイドおよび／または中間層が周方向に移動可能、たとえば摺動可能であり、それにより前記スライドガイドの外周面が同心円状に半径方向に局所的に移動可能であることが有利である。両方の中間層が周方向に移動可能、たとえば摺動可能であり、それにより前記スライドガイドの外周面が同心円状に半径方向に局所的に移動可能であることが得策である。移動、たとえば摺動する際に、それぞれ２つの楔状に形成された部材が重なり合って滑動することが合理的である。前記スライドガイドが湾曲した楔の形をしていることが好都合である。少なくとも１つの中間層が湾曲した楔の形をしていることが有利である。少なくとも１つの中間層が弾性部材として形成されていることが得策である。少なくとも１つの中間層が金属ベルト、たとえばスチールベルトであることが合理的である。前記スライドガイドの外周面と前記スライドガイドの内周面との間隔が一様に減少もしくは増加することが好都合である。前記スライドガイドの外周面が前記ドラムの外套面に対して同心円状に移動できることが有利である。前記スライドガイドの外周面が円形に湾曲していることが得策である。前記スライドガイドの内周面が前記弾性アーチの外套面上に載っていることが合理的である。前記弾性アーチがスライドガイドに対するへこみ部、たとえば溝を有している装置において、前記スライドガイドの内周面が凹状溝底面上に載っていることが好都合である。前記スライドガイドの内周面が前記中間層の外周面上に載っていることが有利である。前記中間層の内周面が凹状溝底面上に載っていることが得策である。前記第１の中間層の内周面が前記第２の中間層の外周面上に載っていることが合理的である。少なくとも１つの中間層が前記溝内に配置されていることが好都合である。前記スライドガイドが前記弾性アーチの外周面から少なくとも一部突き出していることが有利である。少なくとも１つの中間層が溝内で周方向に移動可能であることが得策である。前記スライドガイドおよび／または中間層がプラスチック部材から形成されていることが合理的である。前記プラスチック部材の摩擦係数が小さいことが好都合である。前記プラスチックがガラス繊維や炭素繊維などによって強化されていることが有利である。前記スライドガイドおよび／または中間層が弾力的な金属バンド、たとえば鋼からなることが得策である。前記スライドガイドが側方を溝内（溝の側面）で案内されていることが合理的である。前記スライドガイドが溝内で上下方向に移動可能であることが好都合である。前記スライドガイドが溝内で周方向に移動可能であることが有利である。前記中間層の形状が、研削などの加工によって作られることが得策である。前記スライドガイドの内周面の形状が、研削などの加工によって作られることが合理的である。前記弾性アーチの外周面および／または前記溝底面の形状が、研削などの加工によって作られることが好都合である。前記スライドガイドおよび／または中間層および／または前記弾性アーチを局所的に移動させるための移動装置が設けられていることが好都合である。前記移動装置に駆動装置、たとえばモータが付属していることが有利である。前記移動装置が操作部材、たとえばレバー、ラック、歯車、回転継手などを有していることが得策である。前記移動装置が実質的に前記スライドガイドおよび／または中間層の中央に係合することが合理的である。前記スライドガイドおよび／または中間層と前記駆動装置との間に伝動部材が存在していることが好都合である。前記スライドガイドおよび／または中間層の端部が、駆動される回転可能な巻取ドラムなどに固定されていることが有利である。前記スライドガイドおよび／または中間層がエンドレスなベルトとして形成されていて、該ベルトが少なくとも２つの変向ローラに巻き掛けられていることが得策である。少なくとも１つの変向ローラが、たとえばモータによって駆動されていることが合理的である。前記スライドガイドおよび／または中間層が前記弾性アーチの外部で少なくとも一部に歯を備えていて、該歯が少なくとも１つの歯車と協働することが好都合である。前記スライドガイドが、実質的に湾曲した楔形をした少なくとも１つのベルト状部材と協働することが有利である。前記スライドガイドおよび前記ベルト状部材が周方向に移動可能であることが得策である。前記スライドガイドおよび／または中間層および／または弾性アーチを移動させる駆動装置、たとえばモータが、電子制御調節装置、たとえばマイクロコンピュータに接続されていることが合理的である。
【０００８】
繊維長さを検知するための測定素子が前記電子制御調節装置に接続されていることが好都合である。ネップ数を検知するための測定素子が前記電子制御調節装置に接続されていることが有利である。前記フラット針布の先端と前記ドラム針布の先端との間隔を検知するための測定素子が、前記電子制御調節装置に接続されていることが得策である。前記駆動装置を操作するためのスイッチ部材が、前記電子制御調節装置に接続されていることが合理的である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１に、フィードローラ１、ディッシュプレート２、テーカイン３ａ、３ｂ、３ｃ、シリンダ４、ドッファ５、ストリッピングローラ６、クラッシュローラ７、８、ウェブ案内部材９、ウェブファンネル１０、デリベリローラ１１、１２、フラットバー１４を備えた回転式フラット１３、ケンス１５およびケンスコイラ１６を有するカード、たとえばトゥリュッチュラー社のＥＸＡＣＴＡＣＡＲＤＤＫ８０３を示す。ローラの回転方向は、湾曲した矢印で示されている。ドラム４の中心（軸心）はＭで表されている。
【００１０】
図２に従い、カードの各々の側で側方で機枠に弾性アーチ１７がネジ１８で固定されている（図７参照）。弾性アーチ１７は幾つかの調節ネジ１９（図７、図１３参照）を有している。弾性アーチ１７は外周面１７ａと内周面１７ｂを有している。弾性アーチ１７の上方には、外周面２０ａと内周面２０ｂとを有する、たとえば滑りやすいプラスチックからなるスライドガイド２０が存在している。内周面２０ｂは外周面１７ａ上に載っていて、この上で矢印Ａ、Ｂの方向に滑動することができる。フラットバー１４は、それらの両端部にそれぞれ１つのフラットヘッド１４ａを有しており、これに軸方向に２つのスチールピン１４ｂが固定されている。スチールピン１４ｂはスライドガイド２０の外周面２０ａ上を矢印Ｃの方向に滑動する。支持体１４ｃの下面には、フラット針布１４ｄが取り付けられている。フラット針布１４ｄの先端円は２１で表されている。ドラム４はその外周にドラム針布４ａ、たとえばガーネットワイヤを有している。ドラム針布４ａの先端円は２２で表されている。先端円２１と先端円２２との間隔はａで表され、たとえば０．２０ｍｍである。外周面２０ａと先端円２２との間隔はｂで表されている。外周面２０ａの半径はｒ１で表され、先端円２２の半径はｒ２で表されている。半径ｒ１とｒ２は、ドラム４の中心Ｍ（図１参照）で交差している。
【００１１】
図３に、摺動可能なスライドガイド２０を有する弾性アーチ１７が概略的に示されている。外周面２０ａと内周面２０ｂとの間隔ｃが周方向で（Ｂ方向に見て）ｃ１からｃ２に減少して、外周面１７ａとドラム４の軸心Ｍとの間隔ｄが周方向で（Ｂ方向に見て）ｄ１からｄ２に増加するので、両方の間隔ｃ１、ｄ１もしくはｃ２、ｄ２の合計が外周にわたりすべての箇所で一定である。楔１はスライドガイド２０によって形成され、楔２は弾性アーチ１７によって形成されている。内周面２０ｂと外周面１７ａは、互いに滑り接触している。内周面２０ｂと外周面１７ａの中心は、ドラム４の中心Ｍの外部に位置している。
【００１２】
図４に従い、スライドガイド２０の内周面２０ｂと弾性アーチ１７の外周面１７ａとの間には、矢印Ｄ、Ｅの方向に摺動可能な中間層２３が存在している。外周面２０ａと内周面２０ｂとの間隔は一定である。中間層２３の外周面２３ａと中間層２３の内周面２３ｂとの間隔ｅが周方向で（Ｄ方向に見て）ｅ１からｅ２に減少して、外周面１７ａとドラム４の軸心Ｍとの間隔ｆが対応してｆ１からｆ２に増加するので、間隔ｅおよびｆの合計は外周にわたり一定である。外周面２０ａと内周面２０ｂの中心は、ドラム４の中心Ｍと対応している。内周面２３ｂと外周面１７ａの中心は、ドラム４の中心Ｍの外部にある。楔１は中間層２３によって形成され、楔２は弾性アーチ１７によって形成される。一方では内周面２０ｂと外周面２３ａ、他方では内周面２３ｂと外周面１７ａが、互いに滑り接触している。
【００１３】
図５に従い、内周面２０ｂと外周面１７ａとの間には中間層２３が存在している。スライドガイド２０はＡおよびＢ方向に摺動でき、中間層２３はＤおよびＥ方向に摺動できる。外周面２０ａと内周面２０ｂとの間隔ｇが（Ａ方向に見て）ｇ１からｇ２に減少して、外周面２３ａとドラム４の軸心Ｍとの間隔ｈが対応してｈ１からｈ２に増加するので、両方の間隔ｇおよびｈの合計は外周にわたりすべての箇所で一定である。外周面２０ａと外周面１７ａの中心は、ドラム４の中心Ｍと対応している。内周面２０ｂの中心と外周面２３ａの中心は、中心Ｍの外部にある。楔１はスライドガイド２０によって形成され、楔２は中間層２３によって形成される。内周面２０ｂと外周面２３ａとは、互いに滑り接触している。
【００１４】
図６に従い、スライドガイド２０の内周面２０ｂと弾性アーチ１７の外周面１７ａとの間には、２つの中間層２３および２４が存在している。外周面２０ａと内周面２０ｂとの間隔は、一定である。中間層２３は矢印ＤおよびＥの方向に摺動可能であり、中間層２４は矢印ＦおよびＧの方向に摺動可能である。第１の中間層２３の外周面２３ａと内周面２３ｂとの間隔ｉが周方向で（Ｄ方向に見て）ｉ１からｉ２に増加して、第２の中間層２４の外周面２４ａとドラム４の軸心Ｍとの間隔ｋが対応してｋ１からｋ２に減少するので、両方の間隔ｃおよびｋの合計は外周にわたりすべての箇所で一定である。外周面２０ａ、内周面２０ｂおよび外周面１７ａの中心は、ドラム４の中心Ｍと対応している。内周面２３ｂと外周面２４ａの中心は、ドラム４の中心Ｍの外部にある。楔１は第１の中間層２３によって形成され、楔２は第２の中間層２４によって形成される。内周面２３ｂおよび外周面２４ａとは、互いに滑り接触している。
【００１５】
図７に従い、弾性アーチ１７内に周方向で溝２５が存在している。フレキシブルな（弾力的な）滑りやすいプラスチックからなるスライドガイド２０は、図８に従い溝２５内に挿入されており、一部は溝２５内にあり、他の部分は外周面１７ａから突き出している。スライドガイド２０は溝内で矢印ＡおよびＢの方向に摺動可能であり、内周面２０ｂは溝底面２５ａ上を滑動する。側面２５ｂおよび２５ｃはスライドガイド２０の側方案内を形成している。構成は機能的には、たとえば図３に対応している。
【００１６】
図９に従い、溝２５内部には内周面２０ｂと溝底面２５ａとの間に摺動可能な中間層２３が存在している。図１０参照。構成は機能的には、たとえば図４に対応している。
図１１および図１２には、スライドガイド２０が弾性アーチ１７上を矢印Ａの方向に摺動する様子が表現されている。たとえば約５０ｍｍ摺動することにより、フラット先端部１４ｃとドラム針布４ａとの間隔ｂ、すなわち尖端円２１と２２の間隔ｂはｂ１（図１１）、たとえば０．３０ｍｍから、ｂ２（図１２）、たとえば０．５ｍｍに拡大する。フラットバー１３はフラット変向ローラ１３ａとフラット変向ローラ１３ｂとの間で駆動ベルト（図示せず）によってＣ方向にゆっくり動き、次に変向され、それから再び反対側に送り戻される。弾性アーチ１７の外周面１７ａの半径はｒ３で表され、スライドガイドの内周面２０ｂはｒ４で表されている。フラット変向ローラ１３ａおよび１３ｂは、矢印ＨもしくはＩの方向に循環する。
【００１７】
図１３に従い、スライドガイド２０には伝動部材２６が取り付けられている。伝動部材２６はラック２７ａと結合しており、これにＯおよびＰ方向に回転可能な歯車２７ｂが係合している。歯車２７ｂは駆動装置４０、たとえば可逆モータによって駆動されていて、それによりスライドガイド２０は矢印ＡおよびＢの方向に摺動できる。
【００１８】
図１４に従い、スライドガイド２０の両端部は、駆動される巻取ドラム２８、２９に巻き取られている。巻取ドラム２８、２９は、湾曲した矢印Ｋ、ＬもしくはＮ１、Ｎ２の方向に回転する。そうすることによって、スライドガイド２０はＡおよびＢの方向に摺動できる。可逆駆動モータは４２および４３で表されている。
【００１９】
図１５に従い、スライドガイド２０は、ローラ２７、３０、３１、３２、３３の回りをエンドレスに循環するベルトとして形成されている。駆動装置２７、たとえばモータ付きローラは、矢印ＯおよびＰの方向に回転可能であり、これによってスライドガイド２０は矢印ＡおよびＢの方向に摺動できる。可逆モータは４４で表されている。
【００２０】
図１６に従い、スライドガイド２０はその一方の端部で、引張ばね３４を介して固定軸受３５に固定されている。駆動されるフラット変向ローラ１３ｂにより、Ｒ方向でスライドガイド２０に引張力が加えられる。スライドガイド２０と弾性アーチ１７との間には、矢印ＤおよびＥの方向に摺動可能な中間層２３が存在している（図５参照）。
図１７に従い、電子制御調節装置３６、たとえばマイクロコンピュータが存在しており、これにネップ数を検知するための測定素子３７、たとえばトゥリュッチュラー社のＮＥＰＣＯＮＴＲＯＬ ＮＣＴ、繊維長さを検知する測定素子３８、および操作素子３９、たとえば駆動モータ４０が接続されている。たとえばフィブログラフによって求められる繊維長さの測定値は、入力装置を通して電子制御調節装置３６に入力されてもよい。スイッチ部材、たとえば押しボタンなどが電子制御調節装置３６に接続されていてもよく、この電子制御調節装置３６によってモータ４０が操作される。さらに、フラット針布１３ｄの先端２１とドラム針布４ａの先端２２との間隔ａを検知するための測定素子４１、たとえばトゥリュッチュラー社のＦＬＡＴＣＯＮＴＲＯＬ ＦＣＴが、電子制御調節装置３６に接続されていてもよい。
【００２１】
スライドガイド２０が図１１に従う位置から矢印Ａの方向で図１２に従う位置に摺動すると、外周面２０ａは矢印Ｕの方向で上方に移動し、そうすることによって同時にフラットヘッド１４ａ、１４ｂ（１４ｂのみ示す）を備えたフラットバーが矢印Ｔの方向で上方に移動するので、フラットヘッド１４ａ、１４ｂとドラム針布４ａとの間隔（ｂ）はｂ１からｂ２に拡大する。そうすることによって、同時にフラット針布１４ｄの先端とドラム針布４ａの先端との間隔（ａ）がａ１からａ２に拡大する。逆にフラットバー１４がＳ方向で下方に移動すると、間隔ａはａ２からａ１に縮小する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は、本発明の装置を有するカードの概略的な側面図である。
【図２】  図２は、フラットバーとスライドガイド部分およびフラットバーの針布とドラム針布の間隔を示す図である。
【図３】  図３は、摺動可能なスライドガイドを有する弾性アーチの概略図である。
【図４】  図４は、スライドガイドと主導可能な中間層を有する弾性アーチの概略図である。
【図５】  図５は、摺動可能なスライドガイドと摺動可能な中間層を有する弾性アーチの概略図である。
【図６】  図６は、２つの摺動可能な中間層を有する弾性アーチの概略図である。
【図７】  図７は、溝と一部挿入されたスライドガイドを有する弾性アーチの部分断面図である。
【図８】  図８は、図７による配置構成の断面図である。
【図９】  図９は、溝と挿入された中間層と一部挿入されたスライドガイドを有する弾性アーチの部分断面図である。
【図１０】  図１０は、図９による配置構成の横断面図である。
【図１１】  図１１は、スライドガイドが第１の位置にある、弾性アーチと回転フラットの側面図である。
【図１２】  図１２は、スライドガイドが第２の位置にある、図１１による側面図である。
【図１３】  図１３は、スライドガイドに対する摺動部材を示す図である。
【図１４】  図１４は、両端部に２つの巻取ローラを有するスライドガイドを示す図である。
【図１５】  図１５は、エンドレスに循環するベルト部材としてのスライドガイドを示す図である。
【図１６】  図１６は、一方の端部にバネ弾性負荷手段を有するスライドガイドを示す図である。
【図１７】  図１７は、少なくとも１つのネップセンサ、繊維長さセンサ、スライドガイドを移動させるための操作装置、たとえばモータが接続されている電子制御調節装置のブロック線図である。
【図１８】  図１８は、フラットヘッド、弾性アーチ上のスライドガイドおよびドラム部分を有するフラットバーの端部区域の側面図である。
【符号の説明】
４…ドラム
４ａ…ドラム針布
１４…フラットバー
１４ｄ…フラット針布
１７…アーチ
１７ａ…アーチの外周面
２０…スライドガイド
２０ａ…スライドガイドの外周面
２３…中間層
２３ｂ…中間層の内周面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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