(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力容器（１）の開口部に封着される封口板（３）に、内周に弁孔（３ａ）が開設された平面状の弁座（３ｂ）と、この弁座（３ｂ）の外周から前記封口板（３）の外側へ向けて延びると共に内周に弁本体（８Ａ）が配置される弁装着凹部（３ｃ）が形成され、前記弁本体（８Ａ）は、前記弁装着凹部（３ｃ）に係止された固定板（１０）と、この固定板（１０）に一体的に設けられテーパ状に開いたシールリップ（２０）からなり、このシールリップ（２０）は、通常状態では先端リップ部（２２）が前記弁座（３ｂ）に密接されていて、前記先端リップ部（２２）の内周のテーパ状受圧面（２３）に作用する前記圧力容器（１）の内圧による開弁力が前記シールリップ（２０）の弾性による閉弁力よりも大きくなることによって開弁動作するものであり、前記弁装着凹部（３ｃ）と前記固定板（１０）との間に通気路が形成されたことを特徴とする圧力開放弁。
【請求項２】
固定板（１０）がその外周部に形成された板ばね部（１１）によって弁装着凹部（３ｃ）に係止され、前記板ばね部（１１）は前記弁装着凹部（３ｃ）に係止される外周縁（１３ａ）が弁本体（８Ａ）の外側を向くように屈曲しており、通気路が前記板ばね部（１１）に形成された多数のスリット（１２）からなることを特徴とする請求項１に記載の圧力開放弁。
【請求項３】
固定板（１０）がその外周部にゴム状弾性材料で一体的に形成された環状弾性体（３０）によって弁装着凹部（３ｃ）に嵌着され、通気路が前記環状弾性体（３０）に形成された所要数の溝（３１）からなることを特徴とする請求項１に記載の圧力開放弁。
【請求項４】
固定板（１０）に、通気路の外側で封口板（３）と密接されると共に前記通気路側の所定の内圧により開弁動作する第二のシールリップ（４０）が設けられたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の圧力開放弁。
【請求項５】
固定板（１０）に、ゴム膜（２４）で閉塞された孔（１０ａ）が形成され、前記ゴム膜（２４）が、シールリップ（２０）が開弁される時の圧力値より高圧の所定の圧力値において破断されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の圧力開放弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、電池（一次電池及び二次電池を含む）、燃料電池、コンデンサ、キャパシタ等の電気又は電子部品における圧力容器の封口板、あるいは一般機器の圧力容器の封口板に設けられる圧力開放弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
密閉型のアルミ電解コンデンサあるいは電気二重層型コンデンサ等は、その素子本体を収容した圧力容器の開口部が、ガスケットを介して封着された封口板によって閉塞されている。そして、このように完全な密閉構造にすると、急激な負荷が加わった場合に、ジュール発熱によって容器の内圧が上昇し、コンデンサの機能低下や寿命低下を来すおそれがある。このため、従来から、封口板に、例えばＰＴＦＥ等からなる多孔質膜に撥水処理を施すことによって、気体は透過するが液体は不透過としたブリーザを取り付けて、容器内部に発生する圧力を開放できるようにしたもの等が開発されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術によれば、封口板に設けられたブリーザは、圧力容器の内圧を一定に保ち、電解液等の内封液の漏洩を防止するといった機能を有するが、通常の使用状態で発生する熱及び内圧でも、容器内のガスがブリーザから僅かに放出されるため、電解液が蒸発によって減少しやすく、外部からの水蒸気の侵入も起こりやすい。また、劣悪な環境下では、ブリーザの多孔質膜が目詰まりを起こすこともあり、安定した性能を期待することが困難であった。
【０００４】
本発明は以上の点に鑑みてなされたもので、その技術的課題は、封入液の蒸発や、外部からの異物等の侵入を防止すると共に、内圧上昇時に確実に圧力開放機能を奏し得る圧力開放弁を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を有効に解決するための手段として、請求項１の発明に係る圧力開放弁は、圧力容器の開口部に封着される封口板に、内周に弁孔が開設された平面状の弁座と、この弁座の外周から前記封口板の外側へ向けて延びると共に内周に弁本体が配置される弁装着凹部が形成され、前記弁本体は、前記弁装着凹部に係止された固定板と、この固定板に一体的に設けられテーパ状に開いたシールリップからなり、このシールリップは、通常状態では先端リップ部が前記弁座に密接されていて、前記先端リップ部の内周のテーパ状受圧面に作用する前記圧力容器の内圧による開弁力が前記シールリップの弾性による閉弁力よりも大きくなることによって開弁動作するものであり、前記弁装着凹部と固定板との間に通気路が形成されたものである。すなわち、この圧力開放弁は、弁孔を通じてシールリップのテーパ状受圧面に作用する内圧が所定値以下である通常状態では、シールリップが閉弁しており、前記内圧が所定値を超えて上昇することによって、この内圧による開弁力が前記シールリップの弾性による閉弁力よりも大きくなった場合に前記シールリップが開弁動作して弁座から離れ、前記内圧を通気路を介して大気開放する。
【０００６】
請求項２の発明に係る圧力開放弁は、請求項１に記載の構成において、固定板がその外周部に形成された板ばね部によって弁装着凹部に係止され、前記板ばね部は前記弁装着凹部に係止される外周縁が弁本体の外側を向くように屈曲しており、通気路が前記板ばね部に形成された多数のスリットからなるものである。すなわち、この圧力開放弁は、固定板の板ばね部を弁装着凹部に圧入することによって抜け止め状態に固定され、シールリップの開弁時に、圧力容器の内圧を前記板ばね部のスリットを介して大気開放する。
【０００７】
請求項３の発明に係る圧力開放弁は、請求項１に記載の構成において、固定板がその外周部にゴム状弾性材料で一体的に形成された環状弾性体によって弁装着凹部に嵌着され、通気路が前記環状弾性体に形成された所要数の溝からなるものである。すなわち、この圧力開放弁は、環状弾性体の締め代によってシールリップの開弁圧程度の内圧では容易に抜けることのないように、環状弾性体の締め代によって固定され、シールリップの開弁時に、圧力容器の内圧を前記環状弾性体の溝を介して大気開放する。
【０００８】
請求項４の発明に係る圧力開放弁は、請求項１〜３のいずれかに記載の構成において、固定板に、通気路の外側で封口板と密接されると共に前記通気路側の所定の内圧により開弁動作する第二のシールリップが設けられたものである。すなわち、この圧力開放弁は、第二のシールリップが通気路からの異物の侵入を阻止するダストシールとして機能する。
【０００９】
請求項５の発明に係る圧力開放弁は、請求項１〜４のいずれかに記載の構成において、固定板に、ゴム膜で閉塞された孔が形成され、前記ゴム膜が、シールリップが開弁される時の圧力値より高圧の所定の圧力値において破断されるものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る圧力開放弁が適用される密閉型の電解コンデンサ又は電解液電池の概略構造を示すもので、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は平面図である。すなわち、アルミニウム等の金属からなる圧力容器である有底円筒状のケース１内に、コンデンサ又は電池の本体素子２が収容されており、ケース１の上端開口部が、電気絶縁性の合成樹脂材料で円盤状に成形された封口板３によって閉塞されている。本体素子２には、ケース１内に封入された電解液が含浸されている。
【００１１】
封口板３は、その外周部が、ケース１の上端部を内側へ折り返すように形成されたカシメ部１ｂと、その下側に位置して、ケース１に円周方向に連続して形成された絞り部１ａとの間に、ゴム状弾性材料からなる環状のガスケット４を介して密封的に固定されている。また、ケース１の外周は、外缶５によって覆われている。
【００１２】
封口板３には、素子本体２にそれぞれリード線６を介して接続された一対の電極端子７が、厚さ方向に貫通して設けられると共に、本発明に係る圧力開放弁８が設けられている。電極端子７，７は、封口板３にインサート成形により一部が埋設された状態で一体化されたものであって、それぞれ外周面に形成された鍔部７ａによって、封口板３に対して抜け止めされている。
【００１３】
図２は、図１に示されるコンデンサに適用される圧力開放弁８の第一の実施の形態を、図１（Ｂ）におけるII‐II’線で切断して示す拡大断面図、図３はこの圧力開放弁８に用いられている固定板を示す平面図である。すなわち、本形態の圧力開放弁８は、図２に示されるように、封口板３に、内周に弁孔３ａが開設された弁座３ｂと、この弁座３ｂの外周から封口板３の外側（図２における上側）へ向けて延びる円筒面状の弁装着凹部３ｃが形成され、弁装着凹部３ｃに弁本体８Ａが装着されたものである。
【００１４】
弁本体８Ａは、金属板を打ち抜きプレス成形した円盤状の固定板１０と、この固定板１０にゴム状弾性材料で一体的に成形されたシールリップ２０からなる。
【００１５】
詳しくは、固定板１０の外周部は、図３にも示されるように、円周方向等間隔で半径方向に形成されたスリット１２によって多数の弾性片１３からなる板ばね部１１となっており、この板ばね部１１は、各弾性片１３の外周縁１３ａが弁本体８Ａの外側を向くようにテーパ状に屈曲している。このため、固定板１０は全体として皿ばね状に形成されており、板ばね部１１の外径は、変形を受けていない状態では、封口板３の弁装着凹部３ｃの内面よりも僅かに大径となっている。一方、弁装着凹部３ｃには、弁座３ｂから適当に離れた位置に円周方向へ連続した係止溝３ｄが形成されており、板ばね部１１の各弾性片１３の外周縁１３ａは、この係止溝３ｄに嵌まり込んで係止されている。
【００１６】
シールリップ２０は、その基部２１が、固定板１０の内側面（図２における下面）に加硫接着等により一体的に接合されていて、テーパ状に開いた形状を呈し、板ばね部１１の各弾性片１３の外周縁１３ａが封口板３の係止溝３ｄに嵌まり込んで係止された状態では、シールリップ２０の先端リップ部２２が、封口板３の弁座３ｂに適当な面圧で密接されるようになっている。また、シールリップ２０は、弁装着凹部３ｃの内面よりも小径に形成されており、開弁動作された場合でも弁装着凹部３ｃの内面とは非接触に保たれ、開弁の際の通気路となる環状空間Ｓ３が確保されている。
【００１７】
板ばね部１１の各弾性片１３を形成しているスリット１２は、弾性を与えるために適当に開いており、シールリップ２０が図１に示されるケース１の内部空間（以下、ケース内空間という）Ｓ１のガス圧力（内圧）によって開弁した時には、この内圧を開放するための通気路として機能する。
【００１８】
弁本体８Ａは、コンデンサ又は電池の組立最終工程において、ケース１内に電解液を注入した後で、封口板３の弁装着凹部３ｃに装着することができる。このため、組立過程で発生する電解液の蒸発を最小限に抑えて、製品の品質の安定化を図ることができる。また、装着に際しては、シールリップ２０が先行するようにして弁本体８Ａを弁装着凹部３ｃ内へ押し込むだけで良い。すなわち、固定板１０における板ばね部１１が撓み変形を受けながら弁装着凹部３ｃに圧入されて行き、係止溝３ｄに達した時点で、板ばね部１１の各弾性片１３が、変形に対する復元力によってこの係止溝３ｄ内に瞬時に嵌まり込み、係止状態となるので、容易に装着することができる。
【００１９】
以上の構成を備える圧力開放弁８は、ケース１の内圧が所定値を超えて上昇した場合に弁本体８Ａのシールリップ２０が開弁動作して、この内圧を大気開放し、内圧の異常上昇によるケース１の破壊を未然に防止するものである。
【００２０】
すなわち、ケース内空間Ｓ１に封入された電解液の反応によって発生するガスの圧力（内圧）は、弁孔３ａを介して固定板１０及びシールリップ２０の内側空間Ｓ２に達しており、この内圧は、シールリップ２０における先端リップ部２２の内周側のテーパ状受圧面２３を押し上げて、先端リップ部２２を弁座３ｂから浮き上がるように開かせる開弁力として作用する。しかし、通常の使用状態では、ケース内空間Ｓ１の内圧が、設定された開弁圧以下となっているので、シールリップ２０の先端リップ部２２が弁座３ｂと密接した閉弁状態にあり、外部からの水蒸気や異物の侵入が防止される。
【００２１】
何らかの原因によってケース内空間Ｓ１の内圧が平常値よりも上昇し、これによって開弁力がシールリップ２０の弾性による閉弁力よりも大きくなると、シールリップ２０の先端リップ部２２が弁座３ｂから離れて開弁状態となり、ケース内空間Ｓ１の内圧は、弁孔３ａから、シールリップ２０の内側空間Ｓ２、シールリップ２０の先端リップ部２２と弁座３ｂの開弁隙間、シールリップ２０と弁装着凹部３ｃの間の環状空間Ｓ３、及び板ばね部１１の各弾性片１３を形成しているスリット１２を介して、外部の大気中へ開放される。そしてこのとき、ケース内空間Ｓ１の熱も大気中へ放出されるので、熱によるコンデンサあるいは電池の機能低下が防止される。
【００２２】
また、上記圧力開放によって内圧が平常値まで低下すると、シールリップ２０は、その弾性による復元力（閉弁力）によって直ちに閉弁動作し、弁座３ｂに密接して、外部からの水蒸気や異物の侵入を遮断する。そしてこのように、内圧が開弁圧を超えて上昇した場合にのみシールリップ２０が開弁するため、電解液の蒸発等による減少が最小限に抑えられ、コンデンサ又は電池の寿命を向上させることができる。
【００２３】
なお、ケース内空間Ｓ１の内圧の上昇によって弁本体８Ａのシールリップ２０が開弁される時の圧力値（開弁圧）は、シールリップ２０の内径や肉厚、断面形状、係止溝３ｄの形成位置（固定板１０の固定位置）によりシールリップ２０に与えられる変形量等によって、任意に設定することができる。そしてこの開弁圧は、通常の使用状態で発生する熱によるガス圧の値等を考慮して、適切に設定される。
【００２４】
図４は、上述した第一の実施の形態による弁本体８Ａに、防爆機能を付加した第二の実施の形態を、図２の断面と同位置で切断して示す断面図である。すなわち、本形態による弁本体８Ａは、固定板１０が内周孔１０ａを有し、シールリップ２０の基部２１から延びるゴム膜２４が、この内周孔１０ａを閉塞するように形成されている。また、このゴム膜２４の中央部は、凹部２４ａによって薄肉に形成されており、ケース内空間Ｓ１の内圧がシールリップ２０の開弁圧よりも高い所定の高圧値を超えて上昇した時に、ゴム膜２４が、その薄肉部２４ｂへの引張応力の集中によって破断されるようになっている。
【００２５】
先に説明した図２に示される第一の実施の形態においては、ケース１内の電解液がシールリップ２０に付着して固化したり、あるいはシールリップ２０を形成しているゴム状弾性材料の有する粘着性によって、万一、シールリップ２０が弁座３ｂに固着してしまったような場合は、ケース内空間Ｓ１の内圧が、設定された開弁圧を大きく超えて上昇しても、シールリップ２０が良好に開弁動作しないようなことも想定される。このような場合、本形態によれば、内圧が所定の高圧値を超えて上昇すると、ゴム膜２４がその薄肉部２４ｂから破断され、内圧を瞬時に開放するので、ケース１の爆発を防止することができる。
【００２６】
図５は、シールリップ２０の断面形状を変更した例として、図１に示されるコンデンサに適用される圧力開放弁８の第三の実施の形態を、図２の断面と同位置で切断して示す断面図である。すなわち、この形態による圧力開放弁８は、弁本体８Ａにおけるシールリップ２０が、その外周面２５がほぼ円筒面状であって、図２の形態のような外周のくびれ２６がなく、先端リップ部２２がＲ面をなしており、この先端リップ部２２より内周側の受圧面２３が、内周ほど固定板１０側へ後退したテーパ状をなしている。
【００２７】
なお、その他の部分の構成は、先に説明した図２の形態と同様であるため、ここでは説明を省略する。
【００２８】
本形態によれば、シールリップ２０が図２及び図３のものに比べて厚肉であり、しかもケース内空間Ｓ１の内圧による開弁力はシールリップ２０の圧縮方向に作用することになるため、閉弁状態でのシール性を向上させることができると共に、開弁圧を高くすることができる。
【００２９】
なお、図２、図４及び図５においては、固定板１０における板ばね部１１が封口板３の弁装着凹部３ｃに形成された係止溝３ｄに係止されているが、係止溝３ｄは存在しない構成とすることもできる。図６は、固定板１０における板ばね部１１が弁装着凹部３ｃの内面に圧接することによって係止される構造とした第四の実施の形態を示す部分的な断面図である。すなわち、板ばね部１１における各弾性片１３の外周縁１３ａが、円筒面状に形成された弁装着凹部３ｃの内面に圧接することで、固定板１０ひいては弁本体８Ａが係止されている。
【００３０】
この形態によれば、ケース内圧が弁本体８Ａを弁装着凹部３ｃから外部へ離脱させる方向、すなわち図６における上方へ押し上げるような荷重Ｆが作用すると、弁装着凹部３ｃの内面に圧接されている外周縁１３ａとの間で、板ばね部１１の各弾性片１３に、そのテーパ角度θを増大させるような変形力が作用する。このため、離脱方向の荷重Ｆが大きいほど、弁装着凹部３ｃの内面に対する外周縁１３ａの圧接力が増大するので、弁本体８Ａが容易に脱落することはない。
【００３１】
次に図７は、図１に示されるコンデンサに適用される圧力開放弁８の第五の実施の形態を、図２の断面と同位置で切断して示す断面図、図８は図７におけるVIII−VIII’ 線で切断して示す断面図である。すなわち本形態において、弁本体８Ａは、金属板を打ち抜きプレス成形した有底円筒状の固定板１０と、この固定板１０にゴム状弾性材料で一体的に成形されたシールリップ２０及び環状弾性体３０からなる。
【００３２】
詳しくは、固定板１０は、円盤部１４と、その外周から封口板３の弁装着凹部３ｃの外側へ向けて延びる円筒部１５からなり、円筒部１５は弁装着凹部３ｃの内径よりも小径に形成されている。
【００３３】
シールリップ２０は、その基部２１が、固定板１０の円盤部１４の内側面（図７における下面）に加硫接着等により一体的に接合されていて、テーパ状に開いた形状を呈し、先端リップ部２２が、封口板３の弁座３ｂに適当な面圧で密接されるようになっている。また、シールリップ２０は、弁装着凹部３ｃの内面よりも小径に形成されており、開弁動作された場合でも弁装着凹部３ｃの内面とは非接触に保たれ、開弁の際の通気路となる環状空間Ｓ３が確保されている。
【００３４】
環状弾性体３０は、シールリップ２０の基部２１から連続して形成され、固定板１０の円筒部１５の外周面に加硫接着等により一体的に接合されている。この環状弾性体３０の外径は、弁本体８Ａの未装着状態では弁装着凹部３ｃの内径よりも適宜大径であって、すなわち適当な潰し代をもって弁装着凹部３ｃに圧入されるようになっており、その外周面には、円周方向複数箇所に、軸方向両端へ開放された通気溝３１が形成されている。
【００３５】
弁本体８Ａも、コンデンサ又は電池の組立最終工程において、ケース１内に電解液を注入した後で、封口板３の弁装着凹部３ｃに装着することができる。このため、組立過程で発生する電解液の蒸発を最小限に抑えて、製品の品質の安定化を図ることができる。また、装着に際しては、シールリップ２０が先行するようにして弁本体８Ａを弁装着凹部３ｃ内へ所定の深さまで圧入するだけで良い。そして図７に示されるように、例えば弁本体８Ａの端部が封口板３の外面とほぼ同一面となるように圧入することによって、シールリップ２０の先端リップ部２２が、封口板３の弁座３ｂに適当な面圧で密接される。
【００３６】
以上の構成を備える圧力開放弁８も、第一乃至第三の形態のものと同様に、弁孔３ａを介して固定板１０の円盤部１４及びシールリップ２０の内側空間Ｓ２に達しているケース内空間Ｓ１の内圧が、設定された開弁圧以下となっている通常の使用状態においては、シールリップ２０が閉弁状態にある。そして、何らかの原因によってケース内圧が開弁圧を超えて上昇した場合は、シールリップ２０がそのテーパ状受圧面２３に作用する前記内圧によって開弁動作し、前記内圧は、弁孔３ａから、シールリップ２０の内側空間Ｓ２、シールリップ２０の先端リップ部２２と弁座３ｂとの開弁隙間、シールリップ２０と弁装着凹部３ｃの間の環状空間Ｓ３、及び環状弾性体３０の通気溝３１を介して、外部の大気中へ開放される。また、圧力開放によって内圧が平常値まで低下すると、シールリップ２０は、その弾性による復元力（閉弁力）によって直ちに閉弁動作し、外部からの水蒸気や異物の侵入を遮断する。
【００３７】
なお、ケース内圧は、弁本体８Ａを弁装着凹部３ｃから抜き出す方向にも作用するが、シールリップ２０の開弁圧程度の圧力では、弁本体８Ａが抜き出し方向へ容易に移動してしまうようなことがないように、弁装着凹部３ｃの内周面に対して、環状弾性体３０の潰し代に由来する十分な圧接力が設定される。また、この圧接力（潰し代）による離脱圧力を、開弁圧より高圧の所定の圧力値に設定しておけば、何らかの異常の発生によって、ケース内圧が急激に上昇し、シールリップ２０の開弁による圧力開放速度よりも内圧の上昇速度が大きくなって、離脱圧力を超える高圧となったような場合は、弁本体８Ａが弁装着凹部３ｃから離脱して、内圧を一気に大気開放し、ケース１の爆発を防止することができる。
【００３８】
図９は、シールリップ２０の断面形状を変更した例として、図１に示されるコンデンサに適用される圧力開放弁８の第六の実施の形態を、図２の断面と同位置で切断して示す断面図である。すなわち、この形態における弁本体８Ａは、基本的には図７及び図８に示される第五の実施の形態と同様、金属板を打ち抜きプレス成形した固定板１０と、この固定板１０にゴム状弾性材料で一体的に成形されたシールリップ２０及び環状弾性体３０からなり、封口板３の弁装着凹部３ｃに圧入される環状弾性体３０の外周面における円周方向複数箇所に、軸方向両端へ開放された通気溝３１が形成された構成を備える。
【００３９】
この形態においては、シールリップ２０が図７のものに比較して薄肉で、かつ長く延びる形状となっており、このため比較的低圧の開弁圧、すなわちケース内空間Ｓ１の内圧の上昇が比較的小さくてもシールリップ２０が開弁動作し、内圧を大気開放するようになっている。また、シールリップ２０を長い断面形状とするために、固定板１０は伏皿状に形成されており、すなわち円盤部１４の外周から、円筒部１５が内側（図９における下側）へ向けて延びる形状となっており、これによって、円盤部１４の内側面に接合されたシールリップ２０の基部２１から先端リップ部２２までの長さを大きく取ってある。
【００４０】
また、図１０は、図１に示されるコンデンサに適用される圧力開放弁８の第七の実施の形態を、図２の断面と同位置で切断して示す断面図である。この形態による弁本体８Ａは、図９に示される形態のものに、第二のシールリップであるダストリップ４０を付加したものである。
【００４１】
ダストリップ４０は、環状弾性体３０から連続して形成されたものであって、ゴム状弾性材料で成形されており、封口板３の弁装着凹部３ｃの外側へ突出するように延びて、外周側へ湾曲するように展開し、先端リップ部４１が封口板３の表面３ｅに僅かな面圧で密接されている。
【００４２】
この実施の形態によれば、ダストリップ４０が環状弾性体３０に形成された通気溝３１の外側を覆うように存在しているため、通気溝３１からシールリップ２０側への異物の侵入を阻止するダストシールとして機能する。したがって、水滴などが侵入してシールリップ２０の外周に溜まったりするのを防止することができる。また、何らかの原因によってケース内空間Ｓ１の内圧が開弁圧を超えて上昇した場合は、前記内圧は、弁孔３ａから、シールリップ２０の内側空間Ｓ２、シールリップ２０の先端リップ部２２と弁座３ｂの開弁隙間、シールリップ２０と弁装着凹部３ｃの間の環状空間Ｓ３、及び環状弾性体３０の通気溝３１を介してダストリップ４０の内周空間Ｓ４に達し、このダストリップ４０の先端リップ部４１を押し開いて外部の大気中へ開放される。ダストリップ４０は、その形状によって、圧力開放を妨げない程度に、封口板３の表面３ｅに対する面圧が小さなものとなっているものである。
【００４３】
なお、上述した実施の形態においては、コンデンサあるいは電池のケースを密閉する封口板について、本発明を適用したものについて説明したが、その他、一般の圧力容器の圧力開放機構についても実施することができる。
【００４４】
【発明の効果】
請求項１の発明に係る圧力開放弁によれば、封口板に形成された弁装着凹部に係止された固定板に一体的に設けられたシールリップが、弁孔を通じてシールリップに作用する内圧が所定値以下である通常状態では弁座に密接されて閉弁しており、内圧が所定値を超えて上昇した場合に開弁動作して弁座から離れ、弁装着凹部と固定板との間に形成された通気路を介して内圧を大気開放するものであるため、内圧上昇による圧力容器の破壊を未然に防止することができ、その開弁圧を、任意に設定することができる。しかも、内圧が開放されると、シールリップが直ちに閉弁するので、外部からの異物の侵入を遮断すると共に、圧力容器内のガス等の放出を最小限に抑えることができる。
【００４５】
請求項２の発明に係る圧力開放弁によれば、固定板の板ばね部を封口板の弁装着凹部に圧入することによって抜け止め状態に係止されるので、装着が簡単であり、板ばね部に弾性を与えるためのスリットが、開弁時の通気路を兼ねるものであるため、簡素な構造とすることができる。
【００４６】
請求項３の発明に係る圧力開放弁によれば、固定板の外周部に形成された環状弾性体によって弁装着凹部に嵌着され、通気路が前記環状弾性体に形成された所要数の溝からなるものであり、環状弾性体はゴム状弾性材料でシールリップと連続して形成されるため、簡素な構造とすることができる。
【００４７】
請求項４の発明に係る圧力開放弁によれば、ダストシールとして機能する第二のシールリップが設けられたものであるため、シールリップ側への異物の侵入を阻止することができる。
【００４８】
請求項５の発明に係る圧力開放弁によれば、シールリップの開弁動作が円滑に行われない等、何らかの理由によって、圧力容器の内圧が、設定されたシールリップの開弁圧よりも高圧の所定の圧力値になると、ゴム膜が破断されて内圧を瞬時に開放するため、圧力容器の爆発を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る圧力開放弁が適用されるコンデンサの概略構造を示すもので、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は平面図である。
【図２】図１に示されるコンデンサに適用される圧力開放弁８の第一の実施の形態を、図１（Ｂ）におけるII−II’線で切断して示す拡大断面図である。
【図３】図２の圧力開放弁８に用いられている固定板を示す平面図である。
【図４】第一の実施の形態における弁本体８Ａに防爆機能を付加した第二の実施の形態を、図２の断面と同位置で切断して示す断面図である。
【図５】図１に示されるコンデンサに適用される圧力開放弁８の第三の実施の形態を、図２の断面と同位置で切断して示す断面図である。
【図６】図１に示されるコンデンサに適用される圧力開放弁８の第四の実施の形態を示す部分断面図である。
【図７】図１に示されるコンデンサに適用される圧力開放弁８の第五の実施の形態を、図２の断面と同位置で切断して示す断面図である。
【図８】図７におけるVIII−VIII’線で切断して示す断面図である。
【図９】図１に示されるコンデンサに適用される圧力開放弁８の第六の実施の形態を、図２の断面と同位置で切断して示す断面図である。
【図１０】図１に示されるコンデンサに適用される圧力開放弁８の第七の実施の形態を、図２の断面と同位置で切断して示す断面図である。
【符号の説明】
１  ケース（圧力容器）
３  封口板
３ａ  弁孔
３ｂ  弁座
３ｃ  弁装着凹部
３ｄ  係止溝
３ｅ  表面
８  圧力開放弁
８Ａ  弁本体
１０  固定板
１１  板ばね部
１２  スリット（通気路）
１３  弾性片
１４  円盤部
１５  円筒部
２０  シールリップ
２１  基部
２２  先端リップ部
２３  受圧面
２４  ゴム膜
３０  環状弾性体
３１  通気溝（通気路）
４０  ダストリップ（第二のシールリップ）
Ｓ１  ケース内空間
Ｓ２  シールリップの内側空間
Ｓ３  環状空間（通気路）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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