(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端部がストレスコーンに固定され、撓むことができるようにした補強カバーを有するものであって、前記補強カバーが、体内に貫通する挿入穴を形成する筒状に形成され、その上端部の肉厚を下端部より薄肉に形成し、下端部を、下方が拡開するテーパ状であって該部の挿入穴をカットアウトの口出し線のストレスコーン部に密着するテーパ面に形成するとともに該下端部の肉厚を上端部より厚肉に形成した弾性部材からなり、その補強カバーを、その挿入穴を通じて前記口出し線に挿通して、該補強カバーの下端を前記口出し線側のストレスコーン部の先端より少し根元側の位置迄被さるようにし、その挿入穴の下部テーパ面を上記ストレスコーン部に密着させ、その補強カバーの上端部を口出し線に対してテープでテーピング固定し、補強カバーの拡径された下端部をストレスコーン部に対してテープでテーピング固定したことを特徴とする円筒形高圧カットアウトの口出し線の補強構造。
【請求項２】
補強カバーを構成する部材がゴム素材からなり、その硬度が約６５°のものであることを特徴とする請求項１に記載の円筒形高圧カットアウトの上部口出し線の補強構造。
【請求項３】
補強カバーの外周面に、その上端部から下端部に至る補強リブを、周方向に適宜間隔を保って複数形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の円筒形高圧カットアウトの口出し線の補強構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は円筒形高圧カットアウトの口出し線の補強構造に関するもので、特に芯線切れ防止を目的としたものである。
【０００２】
【従来の技術】
図９及び図１０に示すように柱上変圧器１００（１０１）の高圧１次側保護用として使用される円筒形高圧カットアウト１０２はその上部の口出し線１０３が高圧引き下げ線１０４を介して或いは直接に高圧幹線１０５に接続されると共に下部の口出し線１０６が変圧器の一次側接続端子１０７にそれぞれ接続されている。
【０００３】
ところで、耐塩用の円筒形高圧カットアウト１０２は、海岸線或いはそれに近い地区において使用されるもので、そのため上部の口出し線１０３及び下部の口出し線１０６は、その接続金具及び電線の外周（詳しくは口出し線の接続金具と芯線）がＥＰＴゴム等のゴム絶縁物で被覆された上にさらに電位傾度を緩和するため該絶縁物が円錐形状のストレスコーン状に形成されている。つまり、ストレスコーン形の口出し線構造になっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記したように耐塩用の円筒形カットアウトは海岸線等のように冬季に強風が吹く地帯で使用される機会が多いため、特に風圧或いは振動などにより口出し線が揺動し、それが繰り返されるとストレスコーン部の先端部、つまり、ストレスコーン部と電線部分の境界部分に揺動時の荷重が繰り返し集中し、ついにはその部分の口出し線の芯線が切断するという事故が発生する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、上記の風圧或いは振動などに起因して発生する円筒形高圧カットアウトの口出し線の芯線切れ事故に鑑み、これを防止せんとする補強構造に関するもので、
第１の発明は、下端部がストレスコーンに固定され、撓むことができるようにした補強カバーを有するものであって、前記補強カバーが、体内に貫通する挿入穴を形成する筒状に形成され、その上端部の肉厚を下端部より薄肉に形成し、下端部を、下方が拡開するテーパ状であって該部の挿入穴をカットアウトの口出し線のストレスコーン部に密着するテーパ面に形成するとともに該下端部の肉厚を上端部より厚肉に形成した弾性部材からなり、その補強カバーを、その挿入穴を通じて前記口出し線に挿通して、該補強カバーの下端を前記口出し線側のストレスコーン部の先端より少し根元側の位置迄被さるようにし、その挿入穴の下部テーパ面を上記ストレスコーン部に密着させ、その補強カバーの上端部を口出し線に対してテープでテーピング固定し、補強カバーの拡径された下端部をストレスコーン部に対してテープでテーピング固定したことを特徴とする円筒形高圧カットアウトの口出し線の補強構造である。
【０００６】
また、第２の発明は、上記第１の発明において、補強カバーを構成する部材がゴム素材からなり、その硬度が約６５°のものであることを特徴とする円筒形高圧カットアウトの上部口出し線の補強構造である。
【０００７】
また、第３の発明は、上記第１又は第２の発明において、補強カバーの外周面に、その上端部から下端部に至る補強リブを、周方向に適宜間隔を保って複数形成したことを特徴とする円筒形高圧カットアウトの口出し線の補強構造である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、図１乃至図８に示す実施例に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
１は大略円筒形に形成した絶縁部材からなる補強カバーであり、例えば、難燃性ＥＰＲ（エチレン  プロピレン  ラバー）、難燃性ＥＰＴ（エチレン  プロピレン  タートリマー）等からなるもので、そのゴム硬度が４０°〜８０°のものが使用される。このほか該補強カバー１の材質としては適度な弾性を有する絶縁性の合成樹脂も使用可能である。
【０００９】
上記補強カバー１はその全体が円錐形のストレスコーン形に形成されており、貫通孔からなる挿入孔２は下端４側から上端３側付近迄は同孔２に挿入される口出し線７の被覆５の直径Ａより若干大き目の孔径Ｂに形成されており、また同孔２に続くようにしてその下端４側には円筒形高圧カットアウト６の上部側の口出し線７のストレスコーン部８の外周形状と一致し、そのゴム絶縁物８ａの上から密着するようにした下端側に行く程外側に拡開するテーパ面９ａを形成したストレスコーン形の拡径部９が形成されている。
【００１０】
補強カバー１の上端部、すなわち電線保持部１１の肉厚は、先細状にして薄肉に形成されて撓みやすくなっており、また、補強カバー１における電線保持部１１と反対側に位置する拡径部９及びその付近部分においては電線保持部１１とは逆に厚肉に形成されていて適度の強度を有し、撓み難くなっている。
【００１１】
１０は外周面上に形成した縦筋状の補強リブであり、同リブ１０は上端３つまり電線保持部１１から下端４つまり、拡径部９に至るカバーのほぼ全長に渡って形成されており、かつ、上部は、電線保持部１１側に行く程その高さが低くなって電線保持部１１側が撓みやすくなっている。また、該補強リブ１０は、複数本、補強カバー１の周方向に適宜間隔を有して設けられており、図の実施例では４本設けられている。
【００１２】
１５は電線保持部によりやや下方に位置して形成したテープの位置決め用リブを示す。また、１６は口出し線７の芯線、１７は接続金具、１８は本体１２に対し口出し線７をネジ着するためのボルト、１９はナット、２０はワッシャーをそれぞれ示す。
【００１３】
次に上記補強カバー１の取付方法について説明する。
取付対象のカットアウト６の上部の口出し線７を高圧引き下げ線（図１０における１０４）から切り離し、切り離した上部の口出し線７に対し同カバー１を、その拡径部９側を先（下）にしてその挿入孔２を通じて挿入する。挿入すると電線保持部１１側に口出し線７の先端側が少し突出するため、その先端部分を持ちながらカバー１を口出し線７の根元側、つまりストレスコーン部８側に押し下げるようにして移動させる。この押し下げにより、同カバー１のストレスコーン形の拡径部９の下端、つまりカバーの下端４が口出し線７側のストレスコーン部８の先端Ｃより少し根元側の位置迄被さり、該拡径部９がゴム絶縁物８ａの上から密着する。このようにして比較的厚肉で適度の強度を有する拡径部９が、カットアウト側の本体１２に一体的に接着固定された口出し線７側のストレスコーン部８に対し密着してしっかりと固定されることになる。
【００１４】
このようにして同カバーの拡径部９側が口出し線７側のストレスコーン部８に挿着（密着）した状態において、反対側の電線保持部１１側を口出し線７にテープ１３によりテーピング固定する。電線保持部１１側のテーピングが終われば、拡径部９側についてもテープ１３でテーピングを行う。この両端のテーピングに使用するテープ１３は口出し線７や補強カバー１と同じ難燃性ＥＰＲ（エチレンプロピレン  ラバー）、難燃性ＥＰＴ（エチレン  プロピレン  タートリマー）と同様の自己融着形のものが使用されるもので、巻き付け処理するに際しては補強カバー１内に雨水等が侵入しないようにすると同時に同カバー１が確実に口出し線７に固定されるようにすることが必要である。
【００１５】
なお、取付対象のカットアウトが既設品（取付使用状態）でなく新品の場合は組み立て時或いは組み立て終了時に同様にして補強カバーを口出し線に取り付けるようにする。また、上記はカットアウトの上部の口出し線７への取付を中心に説明したが、当然、下部の口出し線１４についても芯線切れ対策が必要な場合には同様に下部の口出し線１４に対し補強カバー１を取り付ける。
【００１６】
次に上記のように補強カバーを取り付けた本願発明品の場合と補強カバーを取り付けない現状品について図６（ａ）、（ｂ）のように取り付け、また、表１に示す試験条件にて振動試験を行い確認した処、表２の結果になった。
【００１７】
【表１】
0004074706.tif 000002
【００１８】
【表２】
0004074706.tif 000003
【００１９】
結果を示す表２において、Ｎｏ１は補強カバーを取り付けないもの、Ｎｏ２は補強カバーを取り付けたもので、補強カバーのゴム硬度が４０°、Ｎｏ３はゴム硬度が６５゜、Ｎｏ４はゴム硬度８０゜のものをそれぞれ示す。
【００２０】
その結果、補強カバーを取り付けたＮｏ２、Ｎｏ３、Ｎｏ４の本願発明品は補強カバーを取り付けないＮｏ１の現状品に比較して芯線切れに至る時間で比較すると３．６倍〜１９．２倍の耐振性があることが判る。また、本願発明品の中でも硬度が大きいＮｏ４と硬度が小さいＮｏ２のものは、硬度がこれらの中間にあるＮｏ３のものに比して耐振性が劣っていることも判る。
【００２１】
つまり、上記の結果から補強カバーを取り付けた場合は、補強カバー１の下端４の拡径部９がカットアウト側の口出し線７のストレスコーン部８側に対し絶縁物８ａ上から被さるようにして密着固定すると共に同カバーの上端３の撓み易い電線保持部１１側が電線の被覆５上から密着するようになっているため、強風時に風圧或いは振動が補強カバー１に加わってカットアウト側のストレスコーン部８の端部の芯線１６における符号Ｃの部分に対してこれが加わろうとしてもこの力を補強カバー１がストレスコーン部の絶縁物８にてがっちりと受け止め、また電線支持部１１側で撓みながら吸収するため芯線５のＣの箇所には過度に荷重が加わらず、そのため芯線切れする迄の時間が長くなるものと考える。
【００２２】
また、上記試験結果ではＮｏ３のように硬度６５゜のものが特に優れた結果となったが、これは硬度８０゜の場合は加振されたときにゴムの撓みが少なくなってカバーで吸収できず荷重が直接口出し線のストレスコーンの芯線部に加わるため芯線切れ迄の時間が短くなるものと考えられ、また、硬度４０°の場合は補強カバーの撓みが大きくなり過ぎて荷重を補強カバー１で吸収できず芯線切れ迄の時間が短くなるものと考えられる。つまり、補強カバー１のゴム硬度が口出し線の芯線切れ迄の時間を決める大きな要因になっていて、重要であることが判る。
【００２３】
なお、本願発明の補強カバー１を実際の装柱状態で取り付けて確認した処、上記試験結果と同様な結果が得られ、口出し線の芯線切れに対し充分効果を有することが判明した。
【００２４】
図７及び図８は、本願発明の異なった実施例の補強カバー１ｅを示すもので、上記実施例の補強カバー１における補強リブ１０が形成されていない点以外は上記実施例と同様の構造であり、芯線切れについては同様の防止効果が当然期待できるものである。図中、上記実施例と同一部分については上記実施例の符号にｅを付して表した。
【００２５】
【発明の効果】
以上のように本願発明の補強カバー構造は、その補強カバーの一端の拡径部がカットアウト側の口出し線のストレスコーン部側の絶縁物上から被さるようにして密着固定し、また他端の撓み易い電線保持部側が電線の被覆上から密着するようにして取り付けられているため、強風時に風圧或いは振動による過度で繰り返される荷重がカットアウトの口出し線に対し加わっても、補強カバーの拡径部側によりがっちりと受け止め、また電線支持部側で撓みながら吸収するため、カットアウト側のストレスコーンの端部の芯線に対しは上記荷重が加わり難くくなり、そのために芯線切れ防止が確実に行える。
【００２６】
更に、円筒形高圧カットアウトの口出し線の絶縁物の上から挿入し、所定に位の位置においてその両端をテーピングするだけの簡単な取り付けで良く而も補強カバー自体が安価な部材で構成されているため、作業性が良いと同時に経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の実施例を示す補強カバーの正面図。
【図２】本願発明の補強カバーを円筒形高圧カットアウトの上部の口出し線に取り付けた状態の要部断面図。
【図３】図１のＸ−Ｘ線断面図。
【図４】図１の平面図。
【図５】図１の底面図。
【図６】（ａ）、（ｂ）は試験状態を示す概略図。
【図７】本願発明の補強カバーの異なった実施例の正面図。
【図８】図７のＹ−Ｙ線断面図。
【図９】円筒形高圧カットアウトの使用状態を示す概略装柱図。
【図１０】同じく円筒形高圧カットアウトの使用状態を示す装柱図。
【符号の説明】
１            補強カバー
２            挿入孔
３            上端
４            下端
５            被覆
６、１０２    円筒形高圧カットアウト
７、１０３    上部の口出し線
８            ストレスコーン部
８ａ          ゴム絶縁物
９            拡径部
１０          補強リブ
１１          電線保持部
１２          本体
１３          テープ
１４、１０６  下部の口出し線
１６          芯線
【図１】
0004074706.tif 000004
【図２】
0004074706.tif 000005
【図３】
0004074706.tif 000006
【図４】
0004074706.tif 000007
【図５】
0004074706.tif 000008
【図６】
0004074706.tif 000009
【図７】
0004074706.tif 000010
【図８】
0004074706.tif 000011
【図９】
0004074706.tif 000012
【図１０】
0004074706.tif 000013