(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料用ボトルのボトルキャップに装着される合成樹脂製カプセル体であって、
ボトルキャップに嵌合固定するための円筒状凹入部を底部中央に有するカプセル本体と、
前記カプセル本体の外周部に嵌合または螺合により密に結合されたカプセル蓋と、
前記カプセル蓋の頂部内面に前記円筒状凹入部を収容するようにして底部が固定されたコップとを備え、
前記カプセル本体は、
前記円筒状凹入部の開口部周縁から半径方向外方に延出させて設けられた円環状の底板部を有し、当該底板部の周縁部には、円筒状の外周壁が前記円筒状凹入部と同じ側に突出させて形成されており、
前記カプセル蓋は、
前記カプセル本体の外周壁と同径で肉厚の等しい円筒状の外周壁と、当該外周壁と一体成形された頂部壁とを有し、
前記カプセル本体と前記カプセル蓋の互いの嵌合部がカプセル体の上端近傍にて嵌合するよう、前記カプセル本体の外周壁の高さ寸法を前記カプセル蓋の外周壁の高さ寸法よりも大きく選定するとともに、
前記ボトルキャップの外周面に等間隔に形成されている縦溝状の凹凸に前記円筒状凹入部の内壁を嵌合させることにより、ボトルキャップとカプセル本体との空回りを阻止するように構成した、ことを特徴とする合成樹脂製カプセル体。
【請求項２】
前記円筒状凹入部の内壁に、前記凹凸と嵌合する縦溝が形成されていることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製カプセル体。
【請求項３】
前記円筒状凹入部のボトルキャップへの固定力を高めるべく、前記円筒状凹入部の内周面に複数のリブが周方向にほぼ均等に設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の合成樹脂製カプセル体。
【請求項４】
前記円筒状凹入部のボトルキャップへの固定力を高めるべく、前記円筒状凹入部の内周面にいぼ状隆起部が均一に分布させて形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の合成樹脂製カプセル体。
【請求項５】
前記円筒状凹入部は、その頂部内面がボトルキャップの頂部に当接するとともにその内周部がボトルキャップの外周に嵌合固定されており、前記カプセル蓋の頂部内面と前記円筒状凹入部の頂部外面とが密接または近接して隣接するように前記カプセル蓋の高さが選定されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の合成樹脂製カプセル体。
【請求項６】
前記円筒状凹入部の内壁に、飲料用ボトルの首部に形成されたリング状リブに嵌合する嵌合溝が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の合成樹脂製カプセル体。
【請求項７】
前記カプセル本体の外周壁の先端部には、前記カプセル蓋の外周壁の先端部に形成された肉薄の嵌合部と密に嵌合する肉薄の嵌合部が形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の合成樹脂製カプセル体。
【請求項８】
前記コップは、その高さ方向に伸縮自在に構成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の合成樹脂製カプセル体。
【請求項９】
前記コップは、高さ方向に分割されるとともに同心状に配置された各々径の異なる複数の環状部材を備え、
前記複数の環状部材のうち最も径の小さい環状部材は前記カプセル蓋の頂部内面に隙間なく固定されており、
前記複数の環状部材の互いに隣接する部材同士は互いにスライド可能であるとともに当該部材同士を伸長方向にスライドさせたときに隙間なく互いに接合する構造になっていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の合成樹脂製カプセル体。
【請求項１０】
前記環状部材は、前記最も径の小さい環状部材と前記カプセル蓋との固定部から離間するにつれて拡径しており、互いに隣接する環状部材同士を伸長方向にスライドさせたときに、内側に位置する環状部材の最大径部の外面と外側に位置する環状部材の最小径部の内面とが隙間なく互いに接合する構造になっていることを特徴とする請求項９記載の合成樹脂製カプセル体。
【請求項１１】
前記環状部材は、中空円錐体を高さ方向に分割して得られる環状部分の形状を有していることを特徴とする請求項９または１０記載の合成樹脂製カプセル体。
【請求項１２】
前記コップは、高さ方向に伸縮する蛇腹部を有することを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の合成樹脂製カプセル体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ペットボトルその他の飲料用ボトルのボトルキャップにおまけ等として装着されるカプセル体に関し、より詳細には、コップを内蔵した合成樹脂製カプセル体に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より、飲料用ボトルに装着されるおまけ容器として、アニメキャラクタや動物などの模型やカード、アクセサリ、お菓子などをビニール袋に入れて飲料用ボトルの首部につり下げるタイプのものや、おまけを紙製のシート材を折り曲げて組み立てた小箱に入れて飲料用ボトルの首部に嵌合装着するタイプのものがある（特許文献１参照）。【０００３】  しかし、この種のおまけ容器はそれ自体の強度およびボトルとの結合強度が小さいため、ボトル持ち運び時に離脱したり破損したりしやすい。【０００４】  また、飲料用ボトルに装着可能なコップとして、図１２に示すものが知られている。このコップ３０は、市販されているボトル３１のキャップ３２の形状および寸法に合わせて形成された凹部３３を内底部３４に有し、この凹部３３をキャップ３２に嵌合させることによりボトル３１に装着されるようになっている（特許文献２参照）。【０００５】  しかし、上述した従来のコップ３０は、飲料水が注ぎ込まれる内底部３４に、人の手が触れるキャップ３２と嵌合する凹部３３が形成されているため不衛生である。また、コップ３０をボトル３１に装着した状態においても、ボトル３１の外面とコップ３０の縁３０ａとの間に隙間が存在するため、コップ３０の内面３０ｂに埃等が付着しやすいという欠点がある。
【特許文献１】特開２００１−１９９４４４号公報
【特許文献２】特開２００１−１８０６３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  本発明は、上記従来の技術の欠点を解消するべく創案されたものであり、その解決すべき課題は、飲料用ボトルのボトルキャップに容易に大きな固定力で装着できる、コップを内蔵した合成樹脂製カプセル体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記目的を達成するために、本発明の合成樹脂製カプセル体は、飲料用ボトルのボトルキャップに装着される合成樹脂製カプセル体であって、ボトルキャップに嵌合固定するための円筒状凹入部を有するカプセル本体と、前記カプセル本体の外周部に嵌合または螺合により密に結合されたカプセル蓋と、前記カプセル蓋の頂部内面に前記円筒状凹入部を収容するようにして底部が固定されたコップとを備えたものである。【０００８】  上記のように構成された合成樹脂製カプセル体は、カプセル本体に設けられた円筒状凹入部をボトルキャップに嵌合させることにより、当該ボトルキャップに容易に大きな固定力で装着できる。コップは、カプセル本体とカプセル蓋とを互いに結合させた状態では、円筒状凹入部を収容した状態で収められており、カプセル本体からカプセル蓋を取り外せば使用できる状態になる。コップ使用後は、カプセル本体とカプセル蓋とを互いに結合させることにより、コップをカプセル体内に収容できる。コップが密閉されたカプセル体内に収容された状態でボトルキャップに装着されるので、装着時におけるコップ内面等への埃等の付着を防止し衛生的に保つことができる。【０００９】  本発明の合成樹脂製カプセル体において、前記円筒状凹入部は、その頂部内面がボトルキャップの頂部に当接するとともにその内周部がボトルキャップの外周に嵌合固定されており、前記カプセル蓋の頂部内面と前記円筒状凹入部の頂部外面とが密接または近接して隣接するように前記カプセル蓋の高さが選定されていることが望ましい。【００１０】  このように構成すれば、このカプセル体をボトルキャップに装着してもカプセル体の頂部が当該ボトルキャップの頂部よりも殆ど高くならないため、カプセル体を装着した状態におけるボトルの保管、運搬に有利である。【００１１】  また、前記円筒状凹入部のボトルキャップへの固定力を高めるべく、前記円筒状凹入部の内周面に複数のリブが周方向にほぼ均等に設けられていることが望ましい。【００１２】  このように構成すれば、カプセル本体をボトルキャップに装着した際、複数のリブがキャップ外周面に弾性的に圧接することにより、カプセル本体がボトルキャップに強固に固定される。キャップ外周面に対するリブの圧接力を適切に選定すれば、カプセル本体を掴んで飲料水が充填された飲料用ボトルを持ち上げても、ボトルキャップからカプセル本体が離脱しないようにすることも可能である。【００１３】  また、前記円筒状凹入部のボトルキャップへの固定力を高めるべく、前記円筒状凹入部の内周面にいぼ状隆起部が均一に分布させて形成してもよい。【００１４】  このように構成すれば、カプセル本体をボトルキャップに装着した際、複数のいぼ状隆起部がキャップ外周面に弾性的に圧接することにより、カプセル本体がボトルキャップに強固に固定される。この場合も、キャップ外周面に対するいぼ状隆起部の圧接力を適切に選定すれば、カプセル本体を掴んで飲料水が充填された飲料用ボトルを持ち上げても、ボトルキャップからカプセル本体が離脱しないようにすることも可能である。【００１５】  また、前記円筒状凹入部の内壁に、飲料用ボトルの首部に形成されたリング状リブに嵌合する嵌合溝を設けてもよい。【００１６】  このように構成すれば、カプセル本体の円筒状凹入部をボトルキャップに嵌合させるとともに嵌合溝を飲料用ボトルの首部に形成されたリング状リブに嵌合させて、カプセル本体を飲料用ボトルに確実に固定することができる。【００１７】  また、前記カプセル本体の外周壁の先端部には、前記カプセル蓋の外周壁の先端部に形成された肉薄の嵌合部と密に嵌合する肉薄の嵌合部が形成されていることが望ましい。このように構成すれば、カプセル体の外周壁の厚みを全体的に一様にできる。【００１８】  また、前記カプセル蓋が前記カプセル本体の底部周縁部に係止されるように構成してもよい。このように構成すれば、カプセル蓋をカプセル本体に固定する構造を単純化できる。【００１９】  また、前記コップは、その高さ方向に伸縮自在に構成されていることが望ましい。このように構成すれば、コップを縮めた状態でカプセル体内に収容できるので、カプセル体を小型化できる。【００２０】  また、前記コップは、高さ方向に分割されるとともに同心状に配置された各々径の異なる複数の環状部材を備え、前記複数の環状部材のうち最も径の小さい環状部材は前記カプセル蓋の頂部内面に隙間なく固定されており、前記複数の環状部材の互いに隣接する部材同士は互いにスライド可能であるとともに当該部材同士を伸長方向にスライドさせたときに隙間なく互いに接合する構造になっていることが望ましい。【００２１】  上記のように構成した場合、コップを伸長させると、コップを構成する隣接する環状部材同士が隙間なく互いに接合するので、コップが使用可能な状態になる。コップ使用後は、隣接する環状部材同士の接合を解いてコップを縮長することができる。【００２２】  また、前記環状部材は、前記最も径の小さい環状部材と前記カプセル蓋との固定部から離間するにつれて拡径しており、互いに隣接する環状部材同士を伸長方向にスライドさせたときに、内側に位置する環状部材の最大径部の外面と外側に位置する環状部材の最小径部の内面とが隙間なく互いに接合する構造になってることが望ましい。【００２３】  このように構成すれば、コップを伸長させたときに互いに隣接する環状部材同士が隙間なく互いに接合する構造を簡単な構成で実現できる。【００２４】  また、前記環状部材は、たとえば、中空円錐体を高さ方向に分割して得られる環状部分の形状を有していることが望ましい。このように構成すれば、コップを伸長させたときに互いに隣接する環状部材同士が隙間なく互いに接合する構造を極めて簡単な構成で実現できる。【００２５】  また、前記コップは、高さ方向に伸縮する蛇腹部を有するものであってもよい。この場合、コップは蛇腹部を伸長させることにより使用可能となり、使用後は蛇腹部を縮長させることによりカプセル体内に収容できる。
【発明の効果】
【００２６】  本発明によれば、飲料用ボトルのボトルキャップに容易に大きな固定力で装着できる、コップを内蔵した合成樹脂製カプセル体を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】  以下本発明の実施の形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。なお各図において同一の構成要素には同一の符号が付されている。【００２８】  図１は本発明にかかる合成樹脂製カプセル体の実施の形態の一例を示す斜視図であり、合成樹脂製カプセル体を飲料用ボトルの一例であるペットボトルに装着した状態を示している。図２は図１に示す合成樹脂製カプセル体をペットボトルに装着する前の状態を示す分解斜視図であり、図３は図１に示す合成樹脂製カプセル体の縦断面図である。【００２９】  合成樹脂製カプセル体１は、ペットボトル４の本体と同じＰＥＴ樹脂からなる成型品であり、ペットボトル４のボトルキャップ５に装着されたカプセル２と、カプセル２内に収容されたコップ３とを有している。【００３０】  カプセル２は、ボトルキャップ５に嵌合固定されたカプセル本体６と、カプセル本体６に取り外し可能に結合されたカプセル蓋７とを有している。【００３１】  カプセル本体６は、ペットボトル４のキャップ５に嵌合固定するための円筒状凹入部８と、円筒状凹入部８の開口部周縁から半径方向外方に延出させて設けられた円環状の底板部９とを有している。【００３２】  図３に示すように、円筒状凹入部８は、カプセル２内に突出させて設けられている。円筒状凹入部８の内周面には、複数のリブ８ａが周方向にほぼ均等に形成されており、カプセル本体６をボトルキャップ５に装着した際、これらのリブ８ａがボトルキャップ５の外周面に弾性的に圧接することにより、カプセル本体６がボトルキャップ５に強固に固定され、カプセル本体６を掴んで飲料水が充填されたペットボトル４を持ち上げても、ボトルキャップ５からカプセル本体６が離脱しないようになっている。だだし、カプセル本体６とペットボトル４とに対してより強い引き離し力を加えれば、カプセル本体６をペットボトル４から取り外すせるようになっている。図示の例では、ボトルキャップ５へのカプセル本体６の装着および取り外しがスムーズになされるように、円筒状凹入部８の奥に向かってテーパ状にリブ８ａの高さを大きくしてある。【００３３】  カプセル本体６の底板部９の周縁部には、円筒状の外周壁１０が円筒状凹入部８と同じ側に突出させて形成されている。この外周壁１０の先端部には、カプセル蓋７の外周壁１１の先端部に形成された肉薄の嵌合部１１ａと密に嵌合する肉薄の嵌合部１０ａが形成されている。カプセル本体６側の嵌合部１０ａは外周壁１０の先端部の内側半分だけを残すことにより形成され、カプセル蓋７側の嵌合部１１ａは外周壁１１の先端部の外側半分だけを残すことにより形成されている。【００３４】  カプセル本体６とカプセル蓋７は、互いの嵌合部１０ａ、１１ａ同士を嵌合させることにより密に接合し、内部にコップ収納空間を有するカプセル２を構成する。【００３５】  カプセル蓋７は、カプセル本体６の外周壁１０と同径で肉厚の等しい円筒状の外周壁１１と、外周壁１１と一体成形された円形の頂部壁１２とを有しており、この頂部壁１２の内面にコップ３が取り付けられている。【００３６】  コップ３は、高さ方向に分割されるとともに同心状に配置された各々径の異なる複数（この例では３つ）の環状部材３−１、３−２、３−３からなる���これら環状部材３−１、３−２、３−３は、中空の円錐体を高さ方向に分割したときに得られる環状部分の形状を有し、そのうちの最も径の小さい環状部材３−１は接着等の方法を用いてカプセル蓋７の頂部壁１２に隙間なく固定されている。互いに隣接する部材同士３−１と３−２、３−２と３−３は互いにスライド可能であり、図３（ｂ）に示すように、これら部材同士３−１と３−２、３−２と３−３を伸長方向（図中の矢印Ａ方向）に限界までスライドさせたときに隙間なく互いに接合する構造になっている。【００３７】  上記のように構成された合成樹脂製カプセル体１は、カプセル本体６に設けられた円筒状凹入部８をペットボトル４のボトルキャップ５に嵌合させることにより、図１に示すようにペットボトル４に装着することができる。このときコップ３はカプセル２内に縮長した状態で収容されている。コップ３を使用する際には、カプセル本体６からカプセル蓋７を取り外し、コップ３を限界まで伸長させる。これにより、コップ３を構成する隣接する環状部材同士３−１と３−２、３−２と３−３が隙間なく互いに接合するので、コップ３が使用可能な状態すなわち、飲料水を注いでも水漏れしない状態になる。コップ３を使用した後は、隣接する環状部材同士３−１と３−２、３−２と３−３の接合を解いてコップ３を縮長するとともに、カプセル本体６とカプセル蓋７とを互いに結合させることにより、コップ３がカプセル２内に収容される。【００３８】  このように、コップ３をカプセル体１内に収容したことにより、コップ３の内面への埃などの付着を防止して、コップ３を衛生的に保つことができる。また、コップ３を不使用時にはカプセル体１内に縮長した状態で収容しておき、使用する際にはカプセル本体６からカプセル蓋７を取り外しコップ３を伸長させて使用可能状態にする構成としたことにより、カプセル体１の小型化を実現できる。【００３９】  また、カプセル体１をペットボトル４の本体と同じＰＥＴ樹脂で形成したので、カプセル体１が不要になった場合のリサイクルもペットボトル４の本体と一緒に実施でき好都合である。【００４０】  本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。【００４１】  上記の実施の形態では、円筒状凹入部８の内壁に設けた複数のリブ８ａをボトルキャップ５の外周面に弾性的に圧接させることにより、カプセル本体６をボトルキャップ５に強固に固定するようにしたが。たとえば図５に示すように、円筒状凹入部８の内壁に、ペットボトル４の首部に形成されたリング状リブ４ａ（図２参照）に嵌合する嵌合溝８ｂを設けてもよい。このように構成すれば、カプセル本体６の円筒状凹入部８をボトルキャップ５に嵌合させるとともに嵌合溝８ｂをペットボトル４の首部に形成されたリング状リブ４ａに嵌合させて、カプセル本体６をペットボトル４に確実に固定することができる。【００４２】  また、ボトルキャップ５の外周面に等間隔に形成されている縦溝（ボトルキャップ５を回す時に指が滑らないようにするための細い溝状の凹凸）と嵌合する縦溝を、円筒状凹入部８の内壁に形成しておくことも有効である。このように構成した場合、ボトルキャップ５の外周面に形成された縦溝と円筒状凹入部８の内面に形成された縦溝���が互いに嵌合することにより、ボトルキャップ５とカプセル本体６との空回り（ボトルキャップ５の回転方向における相対移動）が阻止される。したがって、カプセル体１を掴んで回すことにより、弱い力でボトルキャップ５を回すことができるようになるので、小さな子供や老人など力の弱い人でもペットボトル４を容易に開け閉めすることができる。円筒状凹入部８の縦溝は、内面全体に形成されている必要はなく、ボトルキャップ５側の縦溝と嵌合する位置に形成されていればよい。その縦溝の長さは、円筒状凹入部８の高さの半分程度あれば十分である。【００４３】  また、上記の実施の形態では、カプセル本体６の外周壁１０の先端部とカプセル蓋７の外周壁１１の先端部とを互いに嵌合させる構成としたが、図６に示すように、カプセル蓋７がカプセル本体６の外周壁１０の外面に結合されるように構成してもよい。【００４４】  図６（ａ）の例では、カプセル本体６の外周壁１０の外面にリング状リブ１０ａを設けるととともにカプセル蓋７の外周壁１１の内面の開口端近傍にリング状嵌合溝１１ａを設け、これらを互いに嵌合させる構成としている。このように構成すれば、カプセル蓋７をカプセル本体６に固定する構造を単純化できる。【００４５】  また、図６（ｂ）の例では、カプセル本体６の外周壁１０の外面に雄ねじ部１０ｂを形成するととともにカプセル蓋７の外周壁１１の内面の開口端近傍に雌ねじ部１１ｂを形成し、これらを互いに螺合させる構成としている。このように構成すれば、カプセル蓋７をカプセル本体６に強固に固定することができる。図３や図６（ａ）の構成では、販売時や搬送中にカプセル蓋７がカプセル本体６から外れないようにするためには、樹脂製シートなどでラッピングしておく必要があるが、図６（ｂ）のように両者を螺合固定することによりラッピングを不要にできる。【００４６】  また、上記実施の形態ではコップ３を３つの環状部材３−１、３−２、３−３で構成したが、２つの環状部材で構成しても、４つ以上の環状部材で構成してもよい。【００４７】  また、上記実施の形態ではコップ３を構成する環状部材３−１、３−２、３−３が、中空の円錐体を高さ方向に分割したときに得られる環状部分の形状を有しているものとしたが、図７、図８に例示するように、角錐体を高さ方向に分割したときに得られる環状部分の形状を有するものとしてもよい。図７に示すコップ１３の環状部材１３−１、１３−２、１３−３は、四角錐を高さ方向に分割したときに得られる環状部分の形状を有している。図８に示すコップ１７の環状部材１７−１、１７−２、１７−３は、八角錐を高さ方向に分割したときに得られる環状部分の形状を有している。また、図７の例では、カプセル１４を構成するカプセル本体１５およびカプセル蓋１６もコップ１３の形状に合わせて四角形状に形成されている。図８の例では、カプセル１８を構成するカプセル本体１９およびカプセル蓋２０もコップ１７の形状に合わせて八角形状に形成されている。これらの場合も、ボトルキャップとの嵌合部に関しては、図１〜図３中に示した円筒状凹入部３と同様の構造になっている。【００４８】  また、上記実施の形態では、コップ３を構成する環状部材３−１、３−２、３−３を���れぞれ高さ方向に径が異なる部材としたが、図９（ａ）に示すように、これらを高さ方向に径が一定の単なる円筒形状の環状部材２１−１、２１−２、２１−３とするとともに、各環状部材の縁部にシール用膨出部２２を設け、図９（ｂ）に示すように、互いに隣接する部材同士２１−１と２１−２、２１−２と２１−３を伸長方向にスライドさせたときに、内側に位置する環状部材の端部外面に形成されたシール用膨出部２２と外側に位置する環状部材の端部内面に形成されたシール用膨出部２２とが隙間なく互いに接合する構造としてもよい。【００４９】  また、上記実施の形態では、複数の環状部材３−１、３−２、３−３からなるコップ３を備えたコップ装置について説明したが、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、高さ方向に伸縮する蛇腹部２３を有するコップ２４を備えたものも本発明の合成樹脂製カプセル体に含まれる。【００５０】  また、上記実施の形態では、カプセル本体６の外周壁１０の高さ寸法よりもカプセル蓋７の外周壁１１の高さ寸法の方が大きくなっているが、図１１（ａ）に示すように、カプセル本体６の外周壁１０の高さ寸法よりもカプセル蓋７の外周壁１１の高さ寸法の方が小さくてもよい。また、図９（ｂ）に示すように、両外周壁１０、１１の高さ寸法を一致させてもよい。【００５１】  また、上記実施の形態では、カプセル本体６とカプセル蓋７のそれぞれの外周壁１０、１１の先端部に形成された嵌合部が互いに嵌合することにより、カプセル本体６とカプセル蓋７とが互いに密に接合する構造になっているが、カプセル本体６とカプセル蓋７の一方の側壁部の先端部に雌ねじ部を形成するとともに他方の側壁部の先端部に雄ねじ部を形成し、両ねじ部同士を螺合させるように構成してもよい。【００５２】  また、上記実施の形態では、カプセル本体６とカプセル蓋７とを接合させたときに、キャップ５との円筒状凹入部８の先端とカプセル蓋７の頂部壁１２との間に若干隙間が生じるが（図３参照）、円筒状凹入部８の先端とカプセル蓋７の頂部壁１２とが丁度接するように設計すれば、カプセル体１をさらに小型化することができる。【００５３】  また、上記の実施の形態では、コップ装置１を装着する対象としてペットボトルを例にとり説明したが、本発明のコップ装置はボトル形状のアルミ缶や瓶その他の飲料用ボトルに装着されるコップ装置に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明にかかる合成樹脂製カプセル体の実施の形態の一例を示す斜視図であり、合成樹脂製カプセル体をペットボトルに装着した状態を示している。
【００５５】
【図２】図１の合成樹脂製カプセル体をペットボトルに装着する前の状態を示す分解斜視図である。
【００５６】
【図３】図１の合成樹脂製カプセル体の縦断面図である。
【００５７】
【図４】（ａ）は図１の合成樹脂製カプセル体のカプセル蓋に取り付けられたコップを縮長した状態を示す縦断図、（ｂ）は伸長した状態を示す縦断面図である。
【００５８】
【図５】本発明の合成樹脂製カプセル体の別の実施の形態を示す縦断面図である。
【００５９】
【図６】本発明の合成樹脂製カプセル体の更に別の実施の形態を示す縦断面図であり、（ａ）はカプセル本体とカプセル蓋とを相互に嵌合させた構成例を、（ｂ）はカプセル本体とカプセル蓋とを相互に螺合させた構成例をそれぞれ示している。
【００６０】
【図７】本発明の合成樹脂製カプセル体の更に別の実施の形態を示す図であり、（ａ）はコップおよびカプセル蓋の平面図、（ｂ）は合成樹脂製カプセル体の全体斜視図である。
【００６１】
【図８】本発明の合成樹脂製カプセル体の更に別の実施の形態を示す図であり、（ａ）はコップおよびカプセル蓋の平面図、（ｂ）は合成樹脂製カプセル体の全体斜視図である。
【００６２】
【図９】本発明の合成樹脂製カプセル体の更に別の実施の形態を示す図であり、（ａ）はコップの縮長状態を示す縦断面図、（ｂ）はコップの伸長状態を示す縦断面図である。
【００６３】
【図１０】本発明の合成樹脂製カプセル体の更に別の実施の形態を示す図であり、（ａ）はコップの縮長状態を示す縦断面図、（ｂ）はコップの伸長状態を示す縦断面図である。
【００６４】
【図１１】（ａ）、（ｂ）は本発明の合成樹脂製カプセル体の更に別の実施の形態を示す斜視図である。
【００６５】
【図１２】従来のボトル装着型コップの構造を示す部分縦断図である。
【符号の説明】
【００６６】  １  合成樹脂製カプセル体
２  カプセル
３  コップ
３−１、３−２、３−３  環状部材
４  ペットボトル（飲料用ボトル）
５  キャップ
６  カプセル本体
７  カプセル蓋
８  円筒状凹入部
１３  コップ
１３−１、１３−２、１３−３  環状部材
１４  カプセル
１５  カプセル本体
１７−１、１７−２、１７−３  環状部材
１６  カプセル蓋
１７  コップ
１８  カプセル
１９  カプセル本体
２０  カプセル蓋
２１−１、２１−２、２１−３  環状部材
２３  蛇腹部
２４  コップ
【図１】
0004183709.tif 000002
【図２】
0004183709.tif 000003
【図３】
0004183709.tif 000004
【図４】
0004183709.tif 000005
【図５】
0004183709.tif 000006
【図６】
0004183709.tif 000007
【図７】
0004183709.tif 000008
【図８】
0004183709.tif 000009
【図９】
0004183709.tif 000010
【図１０】
0004183709.tif 000011
【図１１】
0004183709.tif 000012
【図１２】
0004183709.tif 000013