(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フラット導体をフラット絶縁被覆で被覆した構造を有する複数のフラットケーブルの一部を重ね合わせてフラットケーブルの重ね合わせ部を構成し、前記フラットケーブルの重ね合わせ部で互いに重ね合わされている前記複数のフラットケーブルの所定のフラット導体どうしを電気的に接続するフラットケーブルの接続方法において、
前記フラットケーブルの重ね合わせ部を間に挟んだ状態で向かい合わせにして相互に連結される１対の絶縁カバーを備えて、内部のフラットケーブルに対して接続操作を行うための窓部が前記１対の絶縁カバーに相対応して設けられているフラットケーブル接続ホルダーを用い、
前記フラットケーブル接続ホルダーの前記１対の絶縁カバーを開いてこれらの絶縁カバーの間に前記フラットケーブルの重ね合わせ部を配置した後、前記１対の絶縁カバーを連結して、前記フラットケーブルの重ね合わせ部を前記１対の絶縁カバーの間に挟み、
前記１対の絶縁カバーの対応する窓部に刃型を有する工具を挿入して、該工具の刃型により、前記フラットケーブルの重ね合わせ部に、該重ね合わせ部を貫通した１本の切れ目を入れ、前記切れ目に直交する両側の部分を相対的に前記重ね合わせ部の積層方向に段違いにして、前記切れ目の長手方向の両端部に前記複数のフラットケーブルの互いに接続されるべきフラット導体が相互に接触した接触部を形成するフラットケーブルの接続方法。
【請求項２】
フラット導体をフラット絶縁被覆で被覆した構造を有する複数のフラットケーブルの一部を重ね合わせてフラットケーブルの重ね合わせ部を構成し、前記フラットケーブルの重ね合わせ部で互いに重ね合わされている前記複数のフラットケーブルの所定のフラット導体どうしを電気的に接続するフラットケーブルの接続方法において、
前記フラットケーブルの重ね合わせ部を間に挟んだ状態で向かい合わせにして相互に連結される１対の絶縁カバーを備えて、内部のフラットケーブルに対して接続操作を行うための窓部が前記１対の絶縁カバーに相対応して設けられているフラットケーブル接続ホルダーを用い、
前記フラットケーブル接続ホルダーの前記１対の絶縁カバーを開いてこれらの絶縁カバーの間に前記フラットケーブルの重ね合わせ部を配置した後、前記１対の絶縁カバーを連結して、前記フラットケーブルの重ね合わせ部を前記１対の絶縁カバーの間に挟み、
前記１対の絶縁カバーの対応する窓部に刃型を有する工具を挿入して、該工具の刃型により、前記フラットケーブルの重ね合わせ部に該重ね合わせ部を貫通した２本の切れ目を相互に平行する向きで入れ、前記２本の切れ目の間の部分を相対的にその幅方向の両側の部分に対して前記重ね合わせ部の積層方向に段違いにして、前記切れ目の長手方向の両端部に前記複数のフラットケーブルの接続すべきフラット導体が相互に接触した接触部を形成するフラットケーブルの接続方法。
【請求項３】
フラット導体をフラット絶縁被覆で被覆した構造を有する複数のフラットケーブルの所定のフラット導体どうしを電気的に接続するフラットケーブルの接続方法において、
前記複数のフラットケーブルのそれぞれの一部を間に挟んだ状態で向かい合わせにして相互に連結される１対の絶縁カバーと、前記１対の絶縁カバーの少なくとも一方の内面に配置された板状導体とを備えて、内部の板状導体とフラットケーブルとに対して接続作業を行うための窓部が前記一対の絶縁カバーに相対応して設けられているフラットケーブル接続ホルダーを用い、
前記フラットケーブル接続ホルダーの前記１対の絶縁カバーを開いてこれらの絶縁カバーの間に前記複数のフラットケーブルのそれぞれの一部を挿入し、前記複数のフラットケーブルの互いに接続されるべきフラット導体が設けられた部分に跨がるように前記板状導体を配置した状態で前記１対の絶縁カバーを連結して、前記フラットケーブル接続ホルダー内に、前記複数のフラットケーブルの互いに接続されるべきフラット導体が設けられた部分と前記板状導体とが密着して重ね合わされた重ね合わせ部を形成し、
前記１対の絶縁カバーの対応する窓部内に刃型を有する工具を挿入して、該工具の刃型により、前記重ね合せ部に、該重ね合わせ部を貫通した１本の切れ目を入れ、前記切れ目に直交する両側の部分を相対的に前記重ね合せ部の積層方向に段違いにして、前記切れ目の長手方向の両端部に前記フラット導体と前記板状導体とが接触した接触部を形成するフラットケーブルの接続方法。
【請求項４】
フラット導体をフラット絶縁被覆で被覆した構造を有する複数のフラットケーブルの所定のフラット導体どうしを電気的に接続するフラットケーブルの接続方法において、
前記複数のフラットケーブルのそれぞれの一部を間に挟んだ状態で向かい合わせにして相互に連結される１対の絶縁カバーと、前記１対の絶縁カバーの少なくとも一方の内面に配置された板状導体とを備えて、内部の板状導体とフラットケーブルとに対して接続作業を行うための窓部が前記一対の絶縁カバーに相対応して設けられているフラットケーブル接続ホルダーを用い、
前記フラットケーブル接続ホルダーの前記１対の絶縁カバーを開いてこれらの絶縁カバーの間に接続すべき複数のフラットケーブルのそれぞれの一部を挿入し、
前記複数のフラットケーブルの接続すべきフラット導体が設けられた部分に跨がるように前記板状導体を配置した状態で前記１対の絶縁カバーを連結して、前記フラットケーブル接続ホルダー内に、前記複数のフラットケーブルの互いに接続されるべきフラット導体が設けられた部分と前記板状導体とが密着して重ね合わされた重ね合わせ部を形成し、
前記１対の絶縁カバーの対応する窓部内に刃型を有する工具を挿入して、該工具の刃型により、前記重ね合せ部に、該重ね合わせ部を貫通した２本の切れ目を相互に平行する向きで入れ、前記２本の切れ目の間の部分を相対的にその幅方向の両側の部分に対して前記重ね合せ部の積層方向に段違いにすることにより、前記切れ目の長手方向の両端部に前記フラット導体と前記板状導体とが接触した接触部を形成するフラットケーブルの接続方法。
【請求項５】
フラット導体をフラット絶縁被覆で被覆した構造を有する複数のフラットケーブルの一部が重ね合わされてフラットケーブルの重ね合わせ部が構成され、前記フラットケーブルの重ね合わせ部で互いに重ね合わされている前記複数のフラットケーブルの所定のフラット導体どうしが電気的に接続されているフラットケーブルの接続部において、
前記フラットケーブルの重ね合わせ部を間に挟んだ状態で向かい合わせにして相互に連結される１対の絶縁カバーを備えて、内部のフラットケーブルに対して接続操作を行うための窓部が前記１対の絶縁カバーに相対応して設けられているフラットケーブル接続ホルダーが設けられ、
前記フラットケーブル接続ホルダー内に、前記フラットケーブルの重ね合わせ部が配置されて、前記フラットケーブルの重ね合わせ部の前記窓部内に臨む箇所に、該重ね合わせ部を貫通した１本の切れ目が入れられ、
前記切れ目に直交する両側の部分が相対的に前記重ね合わせ部の積層方向に段違いに形成され、
前記切れ目の長手方向の両端部に前記複数のフラットケーブルの接続されるべきフラット導体が相互に接触した接触部が形成されているフラットケーブルの接続部。
【請求項６】
フラット導体をフラット絶縁被覆で被覆した構造を有する複数のフラットケーブルの一部が重ね合わされてフラットケーブルの重ね合わせ部が構成され、前記フラットケーブルの重ね合わせ部で互いに重ね合わされている前記複数のフラットケーブルの所定のフラット導体どうしが電気的に接続されているフラットケーブルの接続部において、
前記フラットケーブルの重ね合わせ部を間に挟んだ状態で向かい合わせにして相互に連結される１対の絶縁カバーを備えて、内部のフラットケーブルに対して接続操作を行うための窓部が前記１対の絶縁カバーに相対応して設けられているフラットケーブル接続ホルダーが設けられ、
前記フラットケーブル接続ホルダー内に、前記フラットケーブルの重ね合わせ部が配置されて、前記フラットケーブルの重ね合わせ部の前記窓部内に臨む箇所に、該重ね合わせ部を貫通した２本の平行な切れ目が入れられ、
前記２本の切れ目の間の部分が相対的にその幅方向の両側の部分に対して前記重ね合わせ部の積層方向に段違いに形成され、
前記切れ目の長手方向の両端部に前記複数のフラットケーブルの互いに接続されるべきフラット導体が相互に接触した接触部が形成されているフラットケーブルの接続部。
【請求項７】
フラット導体をフラット絶縁被覆で被覆した構造を有する複数のフラットケーブルの所定のフラット導体どうしが電気的に接続されているフラットケーブルの接続部において、
前記複数のフラットケーブルのそれぞれの一部を間に挟んだ状態で向かい合わせにして相互に連結される１対の絶縁カバーと、前記１対の絶縁カバーの少なくとも一方の内面に配置された板状導体とを備えて、内部の板状導体とフラットケーブルとに対して接続作業を行うための窓部が前記一対の絶縁カバーに相対応して設けられているフラットケーブル接続ホルダーが設けられ、
前記フラットケーブル接続ホルダー内に前記複数のフラットケーブルの互いに接続されるべきフラット導体が設けられた部分が挿入されて、前記フラットケーブル接続ホルダー内に、前記複数のフラットケーブルの互いに接続されるべきフラット導体が設けられた部分と前記板状導体とが密着して重ね合わされた重ね合せ部が形成され、
前記重ね合せ部の前記窓部内に臨む箇所に、該重ね合わせ部を貫通した１本の切れ目が入れられて、その切れ目に直交する両側の部分が相対的に前記重ね合せ部の積層方向に段違いに形成され、
前記切れ目の長手方向の両端部に前記フラット導体と前記板状導体とが接触した接触部が形成されているフラットケーブルの接続部。
【請求項８】
フラット導体をフラット絶縁被覆で被覆した構造を有する複数のフラットケーブルの所定のフラット導体どうしが電気的に接続されているフラットケーブルの接続部において、
前記複数のフラットケーブルのそれぞれの一部を間に挟んだ状態で向かい合わせにして相互に連結される１対の絶縁カバーと、前記１対の絶縁カバーの少なくとも一方の内面に配置された板状導体とを備えて、内部の板状導体とフラットケーブルとに対して接続作業を行うための窓部が前記一対の絶縁カバーに相対応して設けられているフラットケーブル接続ホルダーが設けられ、
前記フラットケーブル接続ホルダー内に前記複数のフラットケーブルの互いに接続されるべきフラット導体が設けられた部分が挿入されて、前記フラットケーブル接続ホルダー内に、前記複数のフラットケーブルの互いに接続されるべきフラット導体が設けられた部分と前記板状導体とが密着して重ね合わされた重ね合せ部が形成され、
前記重ね合せ部の前記窓部内に臨む箇所に、該重ね合わせ部を貫通した２本の切れ目が相互に平行する向きで入れられて、これらの切れ目の間の部分が相対的にその幅方向の両側の部分に対して前記重ね合せ部の積層方向に段違いに形成され、
前記切れ目の長手方向の両端部に前記フラット導体と前記板状導体が接触した接触部が形成されているフラットケーブルの接続部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気機器や自動車等の電気配線に使われるフラットケーブルの相互の接続に使用するフラットケーブル接続ホルダー、このフラットケーブル接続ホルダーを用いたフラットケーブルの接続方法及びフラットケーブルの接続部に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電気機器や自動車等の電気配線に、図１９に示すような、平行に並設された銅やアルミニュウム等の帯状導体よりなる例えば厚さが0.15ｍｍ，幅が1.5 ｍｍ〜3.0 ｍｍ程度の複数のフラット導体１が、ポリエチレンテレフタレートの如きプラスチックよりなるフラット絶縁被覆２で一括して被覆された構造のフラットケーブル３が用いられるようになってきている。
【０００３】
このようなフラットケーブル３では、雌形端子本体４に連接された端子板部５の幅方向の両側にクリンプ片６を立設した構造のフラットケーブル接続端子７を用いて、図２０に示すようにフラットケーブル３にその各フラット導体１の箇所で各クリンプ片６を突き刺して各フラット導体１に導通させ、フラットケーブル３を突き抜けた各クリンプ片６の先端を円弧状に屈曲させて加締め、端子接続部８を形成することが行われている。
【０００４】
また、フラット導体１相互間の接続方法としては、図２１に示すように端子板部５の幅方向の両側にクリンプ片６を立設した構造のフラットケーブル接続端子７を用いて、図２２に示すように接続すべきフラットケーブル３Ａ，３Ｂの先端面を付き合わせた状態で、これらフラットケーブル３Ａ，３Ｂにそのフラット導体１の箇所でフラットケーブル接続端子７のクリンプ片６を突き刺して各フラット導体１に導通させ、相互のフラットケーブル３Ａ，３Ｂの対応するフラット導体１をフラットケーブル接続端子７で導通させ、フラットケーブル３Ａ，３Ｂを突き抜けた各クリンプ片６の先端を円弧状に屈曲させて加締め、端子接続部８をそれぞれ形成して、フラットケーブル３Ａ，３Ｂのフラット導体１の相互間の接続を行うことが行われている。
【０００５】
このようなフラットケーブル接続端子７のクリンプ片６をフラット導体１の箇所で突き刺してフラット導体１に導通させ、フラットケーブル３を突き抜けた各クリンプ片６の先端を円弧状に屈曲させて加締め、端子接続部８を形成する突き刺し、加締め方法は、図２３に示すようにして行われていた。
【０００６】
即ち、フラット導体１が１対のクリンプ片受け溝９に対応して存在するようにフラットケーブル受け金具１０の下に配置し、かかる状態で、アンビル１１をガイド部材１２のガイドで下降させ、アンビル１１の下降でフラットケーブル接続端子７を下降させ、各クリンプ片６をフラット導体１の箇所でフラットケーブル３に突き刺す。
【０００７】
これにより、図示のように各クリンプ片６はフラット導体１の箇所でフラットケーブル３に突き刺されてフラット導体１と導通状態になると共に各クリンプ片６の先端部がフラットケーブル３の反対側に導出され、１対のクリンプ片受け溝９に嵌まり込む。
【０００８】
しかる後、矢印Ａで示すようにフラットケーブル受け金具１０を下降させて各クリンプ片６の先端部を各クリンプ片受け溝９から抜き、次いでフラットケーブル受け金具１０を矢印Ｂで示すように水平方向に移動させ、各クリンプ片６の先端部が該フラットケーブル受け金具１０の別の場所に設けられたクリンプ片曲成加締め凹部１３に対向する位置で停止させ、かかる位置で矢印Ｃで示すようにフラットケーブル受け金具１０を上昇させ、各クリンプ片６の先端部をクリンプ片曲成加締め凹部１３で図２０や図２２に示すように曲成して円弧状に加締める。
【０００９】
また、既に配線されたフラットケーブル回路でオプション回路の追加や不具合が発生し、回路の補修を行う場合は、該当する回路の絶縁を剥離し、露出したフラット導体１に従来丸電線の絶縁剥離した心線を重ね、半田付けを行い接続していた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、クリンプ片６によってフラットケーブル３Ａ，３Ｂのフラット導体１の相互間の接続を行おうとすると、接続装置にフラットケーブル３Ａ，３Ｂを正確に位置決めしてクリンプ片６の突き刺しをしなければならず、標準回路として同一方法で大量に生産する場合には向いているが、オプション回路の設定や補修、回路変更等、既に設置されたハーネス回路から任意に分岐させたり、回路増設させるための接続方法としては適していない。
【００１１】
従来の丸線ハーネスでは、圧接によって簡単に既存回路から電線を分岐させる接続具が使用されているが、フラットケーブル回路では簡単に分岐回路を得る方法がいまだ開発されていない。
【００１２】
本発明の目的は、既存のフラットケーブル回路から簡単に分岐回路を作成したり、フラットケーブルのフラット導体間の接続を行うことができるフラットケーブルの接続方法及びフラットケーブルの接続部を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、フラット導体をフラット絶縁被覆で被覆した構造を有する複数のフラットケーブルの一部を重ね合わせてフラットケーブルの重ね合わせ部を構成して、フラットケーブルの重ね合わせ部で互いに重ね合わされている複数のフラットケーブルの所定のフラット導体どうしを電気的に接続するフラットケーブルの接続方法を対象とする。
【００１４】
本発明においては、フラットケーブルの重ね合わせ部を間に挟んだ状態で向かい合わせにして相互に連結される１対の絶縁カバーを備えて、内部のフラットケーブルに対して接続操作を行うための窓部が１対の絶縁カバーに相対応して設けられているフラットケーブル接続ホルダーを用いる。そして、フラットケーブル接続ホルダーの１対の絶縁カバーを開いてこれらの絶縁カバーの間にフラットケーブルの重ね合わせ部を配置した後、１対の絶縁カバーを連結して、フラットケーブルの重ね合わせ部を１対の絶縁カバーの間に挟む。次いで、１対の絶縁カバーの対応する窓部に刃型を有する工具を挿入して、該工具の刃型により、フラットケーブルの重ね合わせ部に、該重ね合わせ部を貫通した１本の切れ目を入れ、該切れ目に直交する両側の部分を相対的に重ね合わせ部の積層方向に段違いにして、切れ目の長手方向の両端部に複数のフラットケーブルの互いに接続されるべきフラット導体が相互に接触した接触部を形成する。
【００１５】
上記のように、フラットケーブル接続ホルダーの１対の絶縁カバーの間にフラットケーブルの重ね合わせ部を配置して、フラットケーブルの重ね合わせ部を１対の絶縁カバーの間に挟んだ後、１対の絶縁カバーの対向する窓部に挿入した工具により、フラットケーブルの重ね合わせ部に、該重ね合わせ部を貫通した１本の切れ目を入れ、この切れ目に直交する両側の部分を相対的に重ね合わせ部の積層方向に段違いにするようにすると、切れ目の長手方向の端部に各フラットケーブルの接続すべきフラット導体が相互に接触した接触部を形成することができるため、重ね合せ部を貫通させる接続導体等を用いずにフラットケーブルの接続を行うことができる。また、このような接続方法によれば、既存のフラットケーブル回路から簡単に分岐回路を作成したり、複数のフラットケーブル相互のフラット導体間の接続を容易に行うことができる。
【００１６】
また、本発明に係るフラットケーブルの接続方法の他の態様においては、 フラットケーブルの重ね合わせ部を間に挟んだ状態で向かい合わせにして相互に連結される１対の絶縁カバーを備えて、内部のフラットケーブルに対して接続操作を行うための窓部が１対の絶縁カバーに相対応して設けられているフラットケーブル接続ホルダーを用いる。そして、フラットケーブル接続ホルダーの１対の絶縁カバーを開いてこれらの絶縁カバーの間にフラットケーブルの重ね合わせ部を配置した後、１対の絶縁カバーを連結して、フラットケーブルの重ね合わせ部を１対の絶縁カバーの間に挟み、１対の絶縁カバーの対応する窓部に刃型を有する工具を挿入して、該工具の刃型により、フラットケーブルの重ね合わせ部に該重ね合わせ部を貫通した２本の切れ目を相互に平行する向きで入れ、２本の切れ目の間の部分を相対的にその幅方向の両側の部分に対して前記重ね合わせ部の積層方向に段違いにして、切れ目の長手方向の両端部に複数のフラットケーブルの接続すべきフラット導体が相互に接触した接触部を形成する。
【００１７】
このようなフラットケーブルの接続方法によった場合も、２本の切れ目の間の部分を相対的にその幅方向の両側の部分に対して重ね合わせ部の積層方向に段違いにした際に、切れ目の長手方向の両端部に各フラットケーブルの接続すべきフラット導体が相互に接触した接触部を形成できるので、重ね合せ部を貫通させる接続導体等を用いずにフラットケーブルの接続を行うことができ、既存のフラットケーブル回路から簡単に分岐回路を作成したり、複数のフラットケーブル相互のフラット導体間の接続を容易に行うことができる。
【００１８】
また、本発明に係るフラットケーブルの接続方法の他の態様では、複数のフラットケーブルのそれぞれの一部を間に挟んだ状態で向かい合わせにして相互に連結される１対の絶縁カバーと、１対の絶縁カバーの少なくとも一方の内面に配置された板状導体とを備えて、内部の板状導体とフラットケーブルとに対して接続作業を行うための窓部が一対の絶縁カバーに相対応して設けられているフラットケーブル接続ホルダーを用いて、フラットケーブル接続ホルダーの１対の絶縁カバーを開いてこれらの絶縁カバーの間に複数のフラットケーブルのそれぞれの一部を挿入し、複数のフラットケーブルの互いに接続されるべきフラット導体が設けられた部分に跨がるように板状導体を配置した状態で１対の絶縁カバーを連結して、フラットケーブル接続ホルダー内に、複数のフラットケーブルの互いに接続されるべきフラット導体が設けられた部分と板状導体とが密着して重ね合わされた重ね合わせ部を形成する。次いで、１対の絶縁カバーの窓部内に刃型を有する工具を挿入して、該工具の刃型により、重ね合せ部に、該重ね合わせ部を貫通した１本の切れ目を入れ、切れ目に直交する両側の部分を相対的に前記重ね合せ部の積層方向に段違いにして、切れ目の長手方向の両端部にフラット導体と前記板状導体とが接触した接触部を形成する。
【００１９】
このようなフラットケーブルの接続方法によった場合には、１対の絶縁カバーの対向する窓部に挿入した工具により、各重ね合せ部に入れた１本の切れ目に直交する両側の部分を相対的に重ね合せ部の積層方向に段違いにすることにより、切れ目の長手方向の両端部にフラット導体と板状導体とが接触した接触部を形成できるので、重ね合せ部を貫通させる接続導体等を用いずにフラットケーブルの接続を行うことができる。また、このような接続方法によれば、既存のフラットケーブル回路から簡単に分岐回路を作成したり、複数のフラットケーブル相互のフラット導体間の接続を容易に行うことができる。
【００２０】
また、本発明に係るフラットケーブルの接続方法の更に他の態様においては、複数のフラットケーブルのそれぞれの一部を間に挟んだ状態で向かい合わせにして相互に連結される１対の絶縁カバーと、１対の絶縁カバーの少なくとも一方の内面に配置された板状導体とを備えて、内部の板状導体とフラットケーブルとに対して接続作業を行うための窓部が一対の絶縁カバーに相対応して設けられているフラットケーブル接続ホルダーを用い、フラットケーブル接続ホルダーの１対の絶縁カバーを開いてこれらの絶縁カバーの間に接続すべき複数のフラットケーブルのそれぞれの一部を挿入する。そして、複数のフラットケーブルの接続すべきフラット導体が設けられた部分に跨がるように板状導体を配置した状態で１対の絶縁カバーを連結して、フラットケーブル接続ホルダー内に、複数のフラットケーブルの互いに接続されるべきフラット導体が設けられた部分と板状導体とが密着して重ね合わされた重ね合わせ部を形成する。その後、１対の絶縁カバーの対応する窓部内に刃型を有する工具を挿入して、該工具の刃型により、重ね合せ部に、該重ね合わせ部を貫通した２本の切れ目を相互に平行する向きで入れ、２本の切れ目の間の部分を相対的にその幅方向の両側の部分に対して重ね合せ部の積層方向に段違いにすることにより、切れ目の長手方向の両端部にフラット導体と板状導体とが接触した接触部を形成する。
【００２１】
このようなフラットケーブルの接続方法によった場合も、各重ね合せ部を貫通した２本の切れ目の間の部分を相対的にその幅方向の両側の部分に対して重ね合せ部の積層方向に段違いにして、切れ目の長手方向の両端部にフラット導体と板状導体が接触した接触部を形成するので、重ね合せ部を貫通させる接続導体等を用いずに接続を行うことができ、既存のフラットケーブル回路から簡単に分岐回路を作成したり、複数のフラットケーブル相互のフラット導体間の接続を容易に行うことができる。
【００２２】
また本発明は、フラット導体をフラット絶縁被覆で被覆した構造を有する複数のフラットケーブルの一部が重ね合わされてフラットケーブルの重ね合わせ部が構成されて、フラットケーブルの重ね合わせ部で互いに重ね合わされている複数のフラットケーブルの所定のフラット導体どうしが電気的に接続されるフラットケーブルの接続部を対象とする。
【００２３】
本発明においては、フラットケーブルの重ね合わせ部を間に挟んだ状態で向かい合わせにして相互に連結される１対の絶縁カバーを備えて、内部のフラットケーブルに対して接続操作を行うための窓部が前記１対の絶縁カバーに相対応して設けられているフラットケーブル接続ホルダーが設けられ、フラットケーブル接続ホルダー内に、フラットケーブルの重ね合わせ部が配置されて、フラットケーブルの重ね合わせ部の窓部内に臨む箇所に、該重ね合わせ部を貫通した１本の切れ目が入れられる。そして、切れ目に直交する両側の部分が相対的に重ね合わせ部の積層方向に段違いにされ、切れ目の長手方向の両端部に複数のフラットケーブルの接続されるべきフラット導体が相互に接触した接触部が形成されている。
【００２４】
上記のフラットケーブルの接続部においては、１対の絶縁カバーの対向する窓部内に臨む箇所で、各フラットケーブルの互いに接続されるべきフラット導体の重ね合わせ部に１本の切れ目が入れられて、その切れ目に直交する両側の部分が相対的に重ね合わせ部の積層方向に段違いにされることにより、切れ目の長手方向の両端部にフラットケーブルの接続すべきフラット導体が相互に接触した接触部が形成されるので、重ね合せ部を貫通させる接続導体等を用いずにフラットケーブルの接続を行うことができる。また、このような接続部によれば、既存のフラットケーブル回路から簡単に分岐回路を作成したり、複数のフラットケーブル相互のフラット導体間の接続を容易に行うことができる。
【００２５】
本発明に係るフラットケーブルの接続部の他の態様では、上記と同様のフラットケーブル接続ホルダーが用いられて、フラットケーブル接続ホルダー内に、フラットケーブルの重ね合わせ部が配置され、フラットケーブルの重ね合わせ部の窓部内に臨む箇所に、該重ね合わせ部を貫通した２本の平行な切れ目が入れられる。そして、２本の切れ目の間の部分が相対的にその幅方向の両側の部分に対して前記重ね合わせ部の積層方向に段違いにされ、切れ目の長手方向の両端部に複数のフラットケーブルの互いに接続されるべきフラット導体が相互に接触した接触部が形成される。
【００２６】
このようなフラットケーブルの接続部においても、フラットケーブルの重ね合わせ部に入れられた２本の切れ目の間の部分が相対的にその幅方向の両側の部分に対して重ね合わせ部の積層方向に段違いにされて、切れ目の長手方向の両端部にフラットケーブルの接続すべきフラット導体が相互に接触した接触部が形成されるので、重ね合せ部を貫通させる接続導体等を用いずにフラットケーブルの接続を行うことができる。また、このように接続部を構成すれば、既存のフラットケーブル回路から簡単に分岐回路を作成したり、複数のフラットケーブル相互のフラット導体間の接続を容易に行うことができる。
【００２７】
また、本発明に係るフラットケーブルの接続部の他の態様では、複数のフラットケーブルのそれぞれの一部を間に挟んだ状態で向かい合わせにして相互に連結される１対の絶縁カバーと、前記１対の絶縁カバーの少なくとも一方の内面に配置された板状導体とを備えて、内部の板状導体とフラットケーブルとに対して接続作業を行うための窓部が前記一対の絶縁カバーに相対応して設けられているフラットケーブル接続ホルダーが設けられ、このフラットケーブル接続ホルダー内に、複数のフラットケーブルの互いに接続されるべきフラット導体が設けられた部分が挿入されて、フラットケーブル接続ホルダー内に、複数のフラットケーブルの互いに接続されるべきフラット導体が設けられた部分と板状導体とが密着して重ね合わされた重ね合せ部が形成される。そして、重ね合せ部の窓部内に臨む箇所に、該重ね合わせ部を貫通した１本の切れ目が入れられて、その切れ目に直交する両側の部分が相対的に前記重ね合せ部の積層方向に段違いにされ、切れ目の長手方向の両端部にフラット導体と板状導体とが接触した接触部が形成される。
【００２８】
このようなフラットケーブルの接続部においても、１対の絶縁カバーの対向する窓部に臨む箇所で、フラットケーブルと板状導体との重ね合せ部に入れられた切れ目の両側の部分が相対的に重ね合せ部の積層方向に段違いにされることにより、切れ目の長手方向の両端部にフラット導体と板状導体が接触した接触部が形成されるので、重ね合せ部を貫通させる接続導体等を用いずにフラットケーブルの接続を行うことができ、既存のフラットケーブル回路から簡単に分岐回路を作成したり、複数のフラットケーブル相互のフラット導体間の接続を容易に行うことができる。
【００２９】
また、本発明に係るフラットケーブルの接続部の更に他の態様では、複数のフラットケーブルのそれぞれの一部を間に挟んだ状態で向かい合わせにして相互に連結される１対の絶縁カバーと、前記１対の絶縁カバーの少なくとも一方の内面に配置された板状導体とを備えて、内部の板状導体とフラットケーブルとに対して接続作業を行うための窓部が前記一対の絶縁カバーに相対応して設けられているフラットケーブル接続ホルダーが設けられ、このフラットケーブル接続ホルダー内に複数のフラットケーブルの互いに接続されるべきフラット導体が設けられた部分が挿入されて、フラットケーブル接続ホルダー内に、複数のフラットケーブルの互いに接続されるべきフラット導体が設けられた部分と板状導体とが密着して重ね合わされた重ね合せ部が形成される。そして、重ね合せ部の前記窓部内に臨む箇所に、該重ね合わせ部を貫通した２本の切れ目が相互に平行する向きで入れられて、これらの切れ目の間の部分が相対的にその幅方向の両側の部分に対して前記重ね合せ部の積層方向に段違いにされ、切れ目の長手方向の両端部にフラット導体と板状導体が接触した接触部が形成されている。
【００３０】
このようにフラットケーブルの接続部を構成した場合にも、重ね合せ部を貫通させる接続導体等を用いずに接続を行うことができる。また、このように接続部を構成すると、既存のフラットケーブル回路から簡単に分岐回路を作成したり、複数のフラットケーブル相互のフラット導体間の接続を容易に行うことができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は本発明に係るフラットケーブル接続ホルダーの実施の形態の第１例を示したもので、図１は本例のフラットケーブル接続ホルダーで１対の絶縁カバーを開いて内部構成を示した斜視図、図２は本例のフラットケーブル接続ホルダーで１対の絶縁カバーを開いて外部構成を示した平面図である。
【００３２】
本例のフラットケーブル接続ホルダー１４は、向かい合わせて相互に連結具１５，１６で連結されるほぼ四角形で合成樹脂で形成された１対の絶縁カバー１７，１８と、各絶縁カバー１７，１８の内面にそれぞれ配置された銅またはアルミニュウム等よりなる例えば0.25ｍｍ〜0.30ｍｍ程度の板厚の１対の板状導体１９ａ，１９ｂ、２０ａ，２０ｂとを備え、１対の絶縁カバー１７，１８の対向する縁部には接続すべきフラットケーブルを対応する板状導体１９ａ，１９ｂ、２０ａ，２０ｂの間に存在させるフラットケーブル位置決め凹部２１，２２が、絶縁カバー１７，１８の周囲の180 °異なる位置に設けられ、１対の絶縁カバー１７，１８には各板状導体１９ａ，１９ｂ、２０ａ，２０ｂの間のフラットケーブルに対して接続操作を行うための各４つの窓部２３，２４が相対応してそれぞれ設けられている。板状導体１９ａ，１９ｂ、２０ａ，２０ｂは、絶縁カバー１７，１８から突設された複数の係止突起２５，２６或いは接着剤により絶縁カバー１７，１８の内面に支持されている。連結具１５は絶縁カバー１７の内面に対して直交する向きで突設された門形突起１５ａにより形成され、連結具１６は絶縁カバー１８の内面に対して直交する向きで突設されたとにより構成されている。このような連結具１５，１６は、絶縁カバー１７，１８と同じ合成樹脂により一体成形されている。１対の絶縁カバー１７，１８は、絶縁カバー１７，１８と同じ合成樹脂により形成された屈曲可能な連結子２７で相互に連結されている。
【００３３】
なお、絶縁カバー１７，１８の内面にそれぞれ配置する板状導体は、接続すべきフラットケーブルのフラット導体のどれと接続を行うかによって形状を変える必要がある。
【００３４】
このようなフラットケーブル接続ホルダー１４によれば、接続すべき相互のフラットケーブルの一部を１対の絶縁カバー１７，１８の内部で板状導体１９ａ，１９ｂ、２０ａ，２０ｂを重ねて挟持させ、この状態で各絶縁カバー１７，１８の窓部２３，２４内に臨む箇所で接続すべき相互のフラットケーブルのフラット導体間の接続を板状導体１９ａ，１９ｂ、２０ａ，２０ｂを介して行うことができる。また、各絶縁カバー１７，１８により、各フラットケーブルの保持と、フラット導体間の接続部の保護とを図ることができる。また、１対の絶縁カバー１７，１８は屈曲可能な連結子２７で相互に連結されているので、１つの部品として取り扱うことができて、その保管や接続時の作業性がよくなる。
【００３５】
次に、上記のようなフラットケーブル接続ホルダー１４を用いた本例のフラットケーブル相互間の接続方法と接続部の実施の形態の第１例について、図３乃至図９を参照して説明する。ここで、図３は開いたフラットケーブル接続ホルダーに接続すべきフラットケーブルを配置した状態を示す斜視図、図４は図１及び図２に示したフラットケーブル接続ホルダー内に接続すべきフラットケーブルを配置した状態で該絶縁カバーの窓部を通して接続工具により接続作業を行っている状態を示す斜視図、図５は接続工具の凸刃型と凹刃型を示す斜視図、図６は本発明に係るフラットケーブル相互間の接続部の実施の形態の第１例で、フラットケーブル接続ホルダーを図示しないで示した平面図、図７は図６のＡ−Ａ線断面図、図８は図６のＢ−Ｂ線断面図、図９は図６のＣ−Ｃ線断面図である。
【００３６】
本例のフラットケーブル相互間の接続方法では、前述した図１及び図２に示す構造のフラットケーブル接続ホルダー１４を用い、図３に示すように開いたフラットケーブル接続ホルダー１４の片側の絶縁カバー１８の内部で板状導体２０ａ，２０ｂの上に、接続すべきフラットケーブル３Ａ，３Ｂをその先端部を突合わせ部２８で突き合わせて配置する。この状態では、板状導体２０ａ，２０ｂの上に、接続すべきフラットケーブル３Ａ，３Ｂの各フラット導体１が対応して存在するようになっている。
【００３７】
かかる状態で、絶縁カバー１７，１８を閉じ、連結具１５，１６で絶縁カバー１７，１８を連結する。連結具１５，１６は、連結具１６の連結突起１６ｂを連結具１５の門形突起１５ａに係止させることにより行う。
【００３８】
この状態で、接続すべきフラットケーブル３Ａ，３Ｂはその両面に板状導体１９ａ，１９ｂ、２０ａ，２０ｂが密着されて重ね合わされ、重ね合せ部２９が形成されている。即ち、この状態では、フラットケーブル３Ａ，３Ｂの相互に接続する予定のフラット導体１に跨がって板状導体１９ａ，１９ｂ、２０ａ，２０ｂが重ね合わされている。
【００３９】
かかる状態で、図４に示すように１対の絶縁カバー１７，１８の対向する窓部２３，２４からペンチ状の圧着工具３０の凸刃型３１と凹刃型３２を挿入して、図５に示すような凸刃型３１の先端面のブリッジ状の凸型刃部３１ａと、凹刃型３２の先端面に凸型刃部３１ａが嵌まり合うように窪ませて形成された凹型刃部３２ａとで、重ね合せ部２９をプレスすることにより、該重ね合せ部２９にこれを貫通する図６乃至図９に示すような２本の切れ目３３ａ，３３ｂを相互に平行する向きで入れ、これら切れ目３３ａ，３３ｂの間の部分２９ａを図７乃至図９に示すように相対的にその幅方向の両側の部分２９ｂに対して重ね合せ部２９の積層方向に段違いにし、切れ目３３ａ，３３ｂの長手方向に沿った両端部に図９に示すようにフラット導体１と板状導体１９ａ，２０ａが接触した接触部３４を設ける。
【００４０】
しかる後に、窓部２３，２４から凸刃型３１と凹刃型３２を除去する。
【００４１】
このような接続作業を、突合わせ部２８の両側の接続すべきフラットケーブル３Ａ，３Ｂの各フラット導体１に対応した各窓２３，２４内に臨む箇所でそれぞれ行う。これにより、フラットケーブル３Ａ，３Ｂの相互に接続すべきフラット導体１が板状導体１９ａ，１９ｂ、２０ａ，２０ｂを介して相互に接続されることになる。
【００４２】
このようなフラットケーブル相互間の接続方法によれば、板状導体１９ａ，１９ｂ、２０ａ，２０ｂで相互の接続が行われる各重ね合せ部２９に対応した１対の絶縁カバー１７，１８の対向する窓部２３，２４内に臨む箇所で、各重ね合せ部２９にこれを貫通する２本の切れ目３３ａ，３３ｂを相互に平行する向きで入れ、これら切れ目３３ａ，３３ｂの間の部分２９ａを相対的にその幅方向の両側の部分２９ｂに対して重ね合せ部２９の積層方向に段違いにし、切れ目３３ａ，３３ｂの長手方向に沿った両端部にフラット導体１と板状導体１９ａ，１９ｂ、２０ａ，２０ｂが接触した接触部３４を設けるので、重ね合せ部２９を貫通させる接続導体等を用いずに接続を行うことができる。また、このような接続方法によれば、既存のフラットケーブル回路から簡単に分岐回路を作成したり、複数のフラットケーブル相互のフラット導体間の接続を容易に行うことができる。
【００４３】
このようなフラットケーブル相互間の接続方法で接続されたフラットケーブル相互間の接続部の基本的構成は、次のようになる。
【００４４】
本例のフラットケーブル相互間の接続部では、図１及び図２に示したフラットケーブル接続ホルダー１４が用いられ、１対の絶縁カバー１７，１８が連結具１５，１６で連結されたフラットケーブル接続ホルダー１４内に接続すべき各フラットケーブル３Ａ，３Ｂの一部が挿入されて、接続すべき各フラットケーブル３Ａ，３Ｂに板状導体１９ａ，１９ｂ、２０ａ，２０ｂを密着させて重ね合せ部２９が形成される。そして、板状導体１９ａ，１９ｂ、２０ａ，２０ｂで相互の接続が行われる各重ね合せ部２９に、対応した１対の絶縁カバー１７，１８の対向する窓部２３，２４内に臨む箇所で、各重ね合せ部２９にこれを貫通する２本の切れ目３３ａ，３３ｂが相互に平行する向きで入れられ、これらの切れ目３３ａ，３３ｂの間の部分２９ａが相対的にその幅方向の両側の部分２９ｂに対して重ね合せ部２９の積層方向に段違いに形成され、切れ目３３ａ，３３ｂの長手方向に沿った両端部にフラット導体１と板状導体１９ａ，１９ｂ、２０ａ，２０ｂが接触した接触部３４が設けられている。
【００４５】
このようなフラットケーブル相互間の接続部では、板状導体１９ａ，１９ｂ、２０ａ，２０ｂで相互の接続が行われる各重ね合せ部２９に対応した１対の絶縁カバー１７，１８の対向する窓部２３，２４で、各重ね合せ部２９にこれを貫通する２本の切れ目３３ａ，３３ｂが相互に平行する向きで入れられ、これら切れ目３３ａ，３３ｂの間の部分２９ａが相対的にその幅方向の両側の部分２９ｂに対して重ね合せ部２９の積層方向に段違いに形成される。これにより、切れ目３３ａ，３３ｂの長手方向に沿った両端部にフラット導体１と板状導体１９ａ，１９ｂ、２０ａ，２０ｂが接触した接触部が形成されるので、重ね合せ部２９を貫通させる接続導体等を用いずに接続を行うことができる。また、このような接続部によれば、既存のフラットケーブル回路から簡単に分岐回路を作成したり、複数のフラットケーブル相互のフラット導体間の接続を容易に行うことができる。
【００４６】
図１０乃至図１２は本発明に係るフラットケーブル接続ホルダーの実施の形態の第２例を示したもので、図１０は本例のフラットケーブル接続ホルダーで１対の絶縁カバーを開いて内部構成を示した斜視図、図１１は本例のフラットケーブル接続ホルダーで１対の絶縁カバーを開いて外部構成を示した平面図、図１２は本例のフラットケーブル接続ホルダー内に配置する各フラットケーブルの位置関係を示す斜視図である。なお、図１及び図２に示したフラットケーブル接続ホルダーと対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００４７】
本例のフラットケーブル接続ホルダー１４では、図１０に示すように１対の四角形の絶縁カバー１７，１８の内面に支持された板状導体１９，２０が、向かい合わされた絶縁カバー１７，１８の内面の交差する各対角線上に存在するように斜に配置されている。即ち、一方の絶縁カバー１７の内面には絶縁カバー１７，１８を向かい合わせた際の一方の対角線上に沿って板状導体１９が配置され、他方の絶縁カバー１７の内面には絶縁カバー１７，１８を向かい合わせた際の前記一方の対角線に対して交差する他方の対角線上に沿って板状導体２０が配置されている。この場合、絶縁カバー１７，１８の交差部が相互に接触するのを防止するために絶縁シート３０が配置されている。
【００４８】
これに伴い、各絶縁カバー１７，１８内に、図１２に示すようなフラットケーブル３０Ａ，３０Ｂをその端部を離して向かい合わせにして配置し、各絶縁カバー１７，１８の４つの窓部２３，２４内に、前述したような凸刃型３１と凹刃型３２とを挿入して、これらの型で重ね合せ部２９に２本の切れ目を入れ、これらの切れ目の間の部分を相対的にその幅方向の両側の部分に対して重ね合せ部の積層方向に段違いにする。これにより、切れ目の長手方向に沿った両端部にフラット導体が相互に接触した接触部が形成されるため、図１２に示すフラットケーブル３０Ａのフラット導体１ａ1 ，１ａ2 及びフラットケーブル３０Ｂのフラット導体１ｂ1 ，１ｂ2 のうち、フラット導体１ａ1 とフラット導体１ｂ2 が接続されるとともに、フラット導体１ａ2 とフラット導体１ｂ1 が接続されて、フラットケーブル３０Ａのフラット導体１a1，１a2とフラットケーブル３０Ｂのフラット導体１b1，１b2とが対角線上で相互に接続されることになる。
【００４９】
複数のフラット導体を並設している２条のフラットケーブルを、その端部を向かい合わせに配置して、任意のフラット導体を相互に接続する場合には、絶縁カバー１７，１８の内面に配置する板状導体の形をその接続が行えるように作って同様にして接続を行えばよい。
【００５０】
図１３は２条のフラットケーブル３Ａ，３Ｂを絶縁カバー１７，１８内で接続するフラットケーブル相互間の接続方法及び接続部の実施の形態の第２例を示した展開状態の斜視図である。
【００５１】
このフラットケーブル接続ホルダー１４でも、絶縁カバー１７，１８内に１対の板状導体１９ａ，１９ｂ、２０ａ，２０ｂが前述したように支持されている。一方の絶縁カバー１８の板状導体２０ａ，２０ｂ上にフラットケーブル３Ａ，３Ｂの端部が所要の長さで相互に重ね合せて配置されている。かかる状態で、絶縁カバー１７，１８が閉じられ、連結具１５，１６で連結される。この例では、フラットケーブル３Ａ，３Ｂのフラット導体１の相互の重ね合せ部に対応して図示しないが窓部２３，２４がそれぞれ設けられている。これら窓部２３，２４に対応する箇所では、各フラット導体１と板状導体１９ａ，２０ａとの重ね合せ部２９と、各フラット導体１と板状導体１９ｂ，２０ｂとの重ね合せ部２９が形成されている。これら窓部２３，２４に臨む箇所で、各重ね合せ部２９に前述したような凸刃型３１と凹刃型３２で２本の切れ目が入れられ、これら切れ目の間の部分が相対的にその幅方向の両側の部分に対して重ね合せ部の積層方向に段違いに形成され、切れ目の長手方向に沿った両端部にフラット導体が相互に接触した接触部が設けられて接続が行われている。
【００５２】
図１４は２条のフラットケーブル３Ａ，３Ｂをフラットケーブル接続ホルダー１４内で接続するフラットケーブル相互間の接続部の実施の形態の第３例を示した平面図である。
【００５３】
本例のフラットケーブル相互間の接続部では、フラットケーブル３Ａ，３Ｂが交差して重ねられて重ね合せ部２９が形成されている。これらフラットケーブル３Ａ，３Ｂは、フラットケーブル３Ａのフラット導体１ａ1 とフラットケーブル３Ｂのフラット導体１ｂ1 とが、またフラットケーブル３Ａのフラット導体１ａ2 とフラットケーブル３Ｂのフラット導体１ｂ2 とが、重ね合せ部に２本の切れ目が入れられ、これら切れ目の間の部分が相対的にその幅方向の両側の部分に対して重ね合せ部の積層方向に段違いに形成され、切れ目の長手方向に沿った両端部にフラット導体が相互に接触した接触部が設けられて接続が行われている。
【００５４】
図１５は３条のフラットケーブル３Ａ，３Ｂ，３Ｃを絶縁カバー１７，１８内で接続するフラットケーブル相互間の接続方法の実施の形態の第４例を示した展開状態の平面図である。
【００５５】
このフラットケーブル接続ホルダー１４では、絶縁カバー１７，１８内に１対の板状導体１９ａ，１９ｂ、２０ａ，２０ｂが前述したように支持されている。この場合、板状導体１９ｂ，２０ｂの面積は板状導体１９ａ，２０ａの面積より小さく形成されている。フラットケーブル３Ａは１対のフラット導体１ａ1 ，１ａ2 をフラット絶縁被覆２で一括被覆した構造になっており、フラットケーブル３Ｂは１対のフラット導体１ｂ1 ，１ｂ2 をフラット絶縁被覆２で一括被覆した構造になっている。またフラットケーブル３Ｃは１対のフラット導体１ｃ1 ，１ｃ2 をフラット絶縁被覆２で一括被覆した構造になっている。本例では、フラットケーブル３Ａ，３Ｂのフラット導体１ａ1 ，１ｂ1 が板状導体１９ｂ，２０ｂで挟まれて重ね合せ部２９が形成され、フラットケーブル３Ａ，３Ｂ，３Ｃのフラット導体１ａ2 ，１ｂ2 ，１ｃ1 ，１ｃ2 が板状導体１９ａ，２０ａで挟まれて重ね合せ部２９が形成されるようにＴ型に配置されている。かかる状態で、絶縁カバー１７，１８が閉じられ、連結具１５，１６で連結され、窓部２３ａ〜２３ｆと図示しない窓部２４ａ〜２４ｆの対応する箇所で各重ね合せ部２９に前述したような凸刃型３１と凹刃型３２で２本の切れ目が入れられ、これら切れ目の間の部分が相対的にその幅方向の両側の部分に対して重ね合せ部の積層方向に段違いに形成され、切れ目の長手方向に沿った両端部にフラット導体が相互に接触した接触部が設けられて接続が行われている。この接続により、フラット導体１ａ1 ，１ｂ1 が接続され、フラット導体１ａ2 ，１ｂ2 ，１ｃ1 ，１ｃ2 が相互に接続される。
【００５６】
図１６乃至図１８はフラットケーブルを絶縁カバー内で接続するフラットケーブル相互間の接続方法と接続部の実施の形態の第５例を示したもので、図１６は絶縁カバーを図示しない状態でのフラットケーブル相互間の接続部の平面図、図１７は図１６のＤ−Ｄ線断面図、図１８は図１６のＥ−Ｅ線断面図である。
【００５７】
このフラットケーブル相互間の接続部は、図３に示した例と同様にフラットケーブル３Ａ，３Ｂがそれぞれの先端を向かい合わせて配置され、これらフラットケーブル３Ａ，３Ｂの相互のフラット導体１に跨がって、これらフラットケーブル３Ａ，３Ｂの両面に板状導体１９，２０が重ねられて重ね合せ部２９が形成され、この重ね合せ部２９に図示しない絶縁カバーの窓部のところで１本の切れ目３３が入れられ、この切れ目３３に直交する両側の部分が相対的に重ね合わせ部２９の積層方向に段違いに形成され、切れ目３３の長手方向に沿った端部に各フラットケーブル３Ａ，３Ｂの接続すべきフラット導体１と板状導体１９，２０が相互に接触した接触部３４が設けられ、板状導体１９，２０を介してフラット導体１が相互に接続されている。
【００５８】
なお、このような接続部は、複数のフラットケーブルを相互に重ねてフラット導体どうしを直接接続する接続部にも同様に適用できるものである。
【００５９】
【発明の効果】
本発明においては、フラットケーブルの重ね合わせ部を間に挟んだ状態で向かい合わせにして相互に連結される１対の絶縁カバーを備えたフラットケーブル接続ホルダーをフラットケーブルの接続部に取付けるので、該ホルダーの絶縁カバーにより、フラットケーブルのフラット導体間の接続部の保持と、保護とを図ることができる。また、フラットケーブル接続ホルダの１対の絶縁カバーには、内部のフラットケーブルに対して接続操作を行うための窓部が相対応して設けられているので、該フラットケーブル接続ホルダをフラットケーブルの接続部に取付けた状態で、各絶縁カバーの窓部を通して、接続すべきフラットケーブルのフラット導体間の接続を行うことができる。
【００６０】
また本発明において、複数のフラットケーブルのそれぞれの一部を間に挟んだ状態で向かい合わせにして相互に連結される１対の絶縁カバーと、１対の絶縁カバーの少なくとも一方の内面に配置された板状導体とを備えて、内部の板状導体とフラットケーブルとに対して接続作業を行うための窓部が一対の絶縁カバーに相対応して設けられているフラットケーブル接続ホルダーを用いる場合には、接続すべき相互のフラットケーブルの一部を１対の絶縁カバーの内部で板状導体を重ねて挟持させた状態で、フラットケーブルのフラット導体間の接続を板状導体を介して行うことができる。
【００６１】
本発明に係るフラットケーブル相互間の接続方法において、１対の絶縁カバーの対向する窓部に挿入した工具で各フラットケーブルの接続すべきフラット導体の重ね合わせ部に、該重ね合せ部を貫通する１本の切れ目を入れて、その切れ目に直交する両側の部分を相対的に重ね合わせ部の積層方向に段違いにし、切れ目の長手方向に沿った端部に各フラットケーブルの接続すべきフラット導体が相互に接触した接触部を設けるようにした場合には、重ね合せ部を貫通させる接続導体等を用いずにフラットケーブルの接続を行うことができる。また、このような接続方法によれば、既存のフラットケーブル回路から簡単に分岐回路を作成したり、複数のフラットケーブル相互のフラット導体間の接続を容易に行うことができる。
【００６２】
また、本発明に係るフラットケーブル相互間の接続方法において、１対の絶縁カバーの対向する窓部で各フラットケーブルの接続すべきフラット導体の重ね合わせ部にこれを貫通する２本の切れ目を相互に平行する向きで入れて、これらの切れ目の間の部分を相対的にその幅方向の両側の部分に対して重ね合わせ部の積層方向に段違いにし、切れ目の長手方向に沿った両端部に各フラットケーブルの接続すべきフラット導体が相互に接触した接触部を形成するようにした場合にも、重ね合せ部を貫通させる接続導体等を用いずにフラットケーブルの接続を行うことができる。また、このような接続方法によれば、既存のフラットケーブル回路から簡単に分岐回路を作成したり、複数のフラットケーブル相互のフラット導体間の接続を容易に行うことができる。
【００６３】
また、本発明に係るフラットケーブル相互間の接続方法において、板状導体で相互の接続が行われる各重ね合せ部に対応した１対の絶縁カバーの対向する窓部で、各重ね合せ部に１本の切れ目を入れて、その切れ目に直交する両側の部分を相対的に重ね合せ部の積層方向に段違いにし、切れ目の長手方向に沿った端部にフラット導体と板状導体が接触した接触部を設けるようにした場合にも、重ね合せ部を貫通させる接続導体等を用いずにフラットケーブルの接続を行うことができる。また、このような接続方法によれば、既存のフラットケーブル回路から簡単に分岐回路を作成したり、複数のフラットケーブル相互のフラット導体間の接続を容易に行うことができる。
【００６４】
また、本発明に係るフラットケーブル相互間の接続方法において、板状導体で相互の接続が行われる各重ね合せ部に対応した１対の絶縁カバーの対向する窓部に臨む箇所で、各重ね合せ部を貫通する２本の切れ目を相互に平行する向きで入れて、これらの切れ目の間の部分を相対的にその幅方向の両側の部分に対して重ね合せ部の積層方向に段違いにし、切れ目の長手方向に沿った両端部にフラット導体と板状導体が接触した接触部を設けるようにした場合にも、重ね合せ部を貫通させる接続導体等を用いずにフラットケーブルの接続を行うことができる。また、このような接続方法によれば、既存のフラットケーブル回路から簡単に分岐回路を作成したり、複数のフラットケーブル相互のフラット導体間の接続を容易に行うことができる。
【００６５】
また、本発明に係るフラットケーブル相互間の接続部において、１対の絶縁カバーの対向する窓部に臨む箇所で、各フラットケーブルの接続すべきフラット導体の重ね合わせ部にこれを貫通する１本の切れ目が入れられて、その切れ目に直交する両側の部分が相対的に重ね合わせ部の積層方向に段違いにされることにより、切れ目の長手方向に沿った両端部に各フラットケーブルの接続すべきフラット導体が相互に接触した接触部が形成されるようにした場合にも、重ね合せ部を貫通させる接続導体等を用いずにフラットケーブルの接続を行うことができ、既存のフラットケーブル回路から簡単に分岐回路を作成したり、複数のフラットケーブル相互のフラット導体間の接続を容易に行うことができる。
【００６６】
また、本発明に係るフラットケーブル相互間の接続部において、１対の絶縁カバーの対向する窓部に臨む箇所で、各フラットケーブルの接続すべきフラット導体の重ね合わせ部にこれを貫通する２本の切れ目が入れられ、これらの切れ目の間の部分が相対的にその幅方向の両側の部分に対して重ね合わせ部の積層方向に段違いに形成され、切れ目の長手方向に沿った両端部に各フラットケーブルの接続すべきフラット導体が相互に接触した接触部が形成される場合にも、重ね合せ部を貫通させる接続導体等を用いずに接続を行うことができ、既存のフラットケーブル回路から簡単に分岐回路を作成したり、複数のフラットケーブル相互のフラット導体間の接続を容易に行うことができる。
【００６７】
また、本発明に係るフラットケーブル相互間の接続部において、１対の絶縁カバーの対向する窓部に臨む箇所で、複数のフラットケーブルの互いに接続されるべきフラット導体が設けられた部分と板状導体との重ね合せ部に１本の切れ目が入れられて、その切れ目に直交する両側の部分が相対的に重ね合せ部の積層方向に段違いに形成されることにより、切れ目の長手方向に沿った両端部にフラット導体と板状導体が接触した接触部が形成されるようにした場合にも、重ね合せ部を貫通させる接続導体等を用いずにフラットケーブルの接続を行うことができる。また、このような接続部によれば、既存のフラットケーブル回路から簡単に分岐回路を作成したり、複数のフラットケーブル相互のフラット導体間の接続を容易に行うことができる。
【００６８】
また、本発明に係るフラットケーブル相互間の接続部において、１対の絶縁カバーの対向する窓部に臨む箇所で、複数のフラットケーブルの互いに接続されるべきフラット導体が設けられた部分と板状導体との重ね合せ部に２本の切れ目が相互に平行する向きで入れられて、これら切れ目の間の部分が相対的にその幅方向の両側の部分に対して重ね合せ部の積層方向に段違いにされ、切れ目の長手方向に沿った両端部にフラット導体と板状導体が接触した接触部が形成されるようにした場合にも、重ね合せ部を貫通させる接続導体等を用いずに接続を行うことができ、既存のフラットケーブル回路から簡単に分岐回路を作成したり、複数のフラットケーブル相互のフラット導体間の接続を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るフラットケーブル接続ホルダーの実施の形態の第１例で１対の絶縁カバーを開いて内部構成を示した斜視図である。
【図２】  第１例のフラットケーブル接続ホルダーで１対の絶縁カバーを開いて外部構成を示した平面図である。
【図３】  本発明に係るフラットケーブルの接続方法の実施の形態の第１例で、開いたフラットケーブル接続ホルダー上に、接続すべきフラットケーブルをその先端部を突合わせ部で突き合わせて配置した状態を示す斜視図である。
【図４】  図１及び図２に示したフラットケーブル接続ホルダーの絶縁カバー内に接続すべきフラットケーブルを挟んだ状態で該絶縁カバーの窓部で接続工具により接続作業を行っている状態を示す斜視図である。
【図５】  本発明で用いる接続工具の凸刃型と凹刃型を示す斜視図である。
【図６】  本発明に係るフラットケーブルの接続部の実施の形態の第１例で、フラットケーブル接続ホルダーを図示しないで示した平面図である。
【図７】  図６のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】  図６のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】  図６のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１０】  本発明に係るフラットケーブル接続ホルダーの実施の形態の第２例の内部構成を示した斜視図である。
【図１１】  第２例のフラットケーブル接続ホルダーで１対の絶縁カバーを開いて外部構成を示した平面図である。
【図１２】  第２例のフラットケーブル接続ホルダー内に配置する各フラットケーブル位置関係を示す斜視図である。
【図１３】  本発明で２条のフラットケーブルを絶縁カバー内で接続するフラットケーブルの接続方法と接続部の実施の形態の第２例を示した展開状態の斜視図である。
【図１４】  本発明で２条のフラットケーブルをフラットケーブル接続ホルダー内で接続するフラットケーブルの接続部の実施の形態の第３例を示した平面図である。
【図１５】  本発明で３条のフラットケーブルを絶縁カバー内で接続するフラットケーブルの接続方法と接続部の実施の形態の第４例を示した展開状態の平面図である。
【図１６】  本発明でフラットケーブルを絶縁カバー内で接続するフラットケーブルの接続方法と接続部の実施の形態の第５例で、絶縁カバーを図示しない状態でのフラットケーブルの接続部の平面図である。
【図１７】  図１６のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１８】  図１６のＥ−Ｅ線断面図である。
【図１９】  従来のフラットケーブルとフラットケーブル接続端子の斜視図である。
【図２０】  従来のフラットケーブルにフラットケーブル接続端子を接続した状態の斜視図である。
【図２１】  従来の他のフラットケーブル接続端子の斜視図である。
【図２２】  従来のフラットケーブル相互の接続部の斜視図である。
【図２３】  従来のフラットケーブルにフラットケーブル接続端子を接続する工程を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１，１ａ1 ，１ａ2 ，１ｂ1 ，１ｂ2 ，１ｃ1 ，１ｃ2   フラット導体
２  フラット絶縁被覆
３，３Ａ〜３Ｃ  フラットケーブル
４  端子本体
５  端子板部
６  クリンプ片
７  フラットケーブル接続端子
８  端子接続部
９  クリンプ片受け溝
１０  フラットケーブル受け金具
１１  アンビル
１２  ガイド部材
１３  クリンプ片曲成加締め凹部
１４  フラットケーブル接続ホルダー
１５，１６  連結具
１５ａ  門形突起
１６ａ  支持部材
１６ｂ  連結突起
１７，１８  絶縁カバー
１９ａ，１９ｂ、２０ａ，２０ｂ  板状導体
２１，２２  フラットケーブル位置決め凹部
２３，２４  窓部
２５，２６  係止突起
２７  連結子
２８  突合わせ部
２９  重ね合せ部
【図１】
0004100947.tif 000002
【図２】
0004100947.tif 000003
【図３】
0004100947.tif 000004
【図４】
0004100947.tif 000005
【図５】
0004100947.tif 000006
【図６】
0004100947.tif 000007
【図７】
0004100947.tif 000008
【図８】
0004100947.tif 000009
【図９】
0004100947.tif 000010
【図１０】
0004100947.tif 000011
【図１１】
0004100947.tif 000012
【図１２】
0004100947.tif 000013
【図１３】
0004100947.tif 000014
【図１４】
0004100947.tif 000015
【図１５】
0004100947.tif 000016
【図１６】
0004100947.tif 000017
【図１７】
0004100947.tif 000018
【図１８】
0004100947.tif 000019
【図１９】
0004100947.tif 000020
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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