(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
出銑樋を覆って敷設された敷台と、走行部がクローラ型の台車に旋回可能に装備した車体の正面にブームが回動仰俯可能に設置され耐火物の劣化部分を破砕掘削する掘削手段が前記ブームの先端に傾動可能に取付けられており、前記敷台に載置される解体機とからなる高炉出銑樋の解体装置において、
前記台車と敷台とがそれぞれ分離可能な連結具により複数個所で結合されているとともに、前記敷台が鋳床にそれぞれ係脱可能な掛止具により複数個所で固定され、前記連結具は前記台車に上下位置可調節に取付けられた台車側縦手と、前記敷台に回動起伏可能に取付けられた敷台側縦手と、結合ピンとを有し、前記二つの縦手の先端部を互いに重ねて前記結合ピンを挿通することにより前記解体機を前記敷台に結合するものであり、前記掛止具は前記鋳床に埋没された挿入筒と、前記敷台に設けた通孔を通って前記挿入筒に出し入れ可能となるように外径を小さくしたロックピンとを有し、前記ロックピンが前記挿入筒に内接することにより前記敷台の動きを規制するものであることを特徴とする高炉出銑樋の解体装置。
【請求項２】
前記敷台の下面に、耐熱性、弾性を有する断熱層を積層している請求項１記載の高炉出銑樋の解体装置。
【請求項３】
前記敷台の上面に前後方向への横ずれ防止突起を形成している請求項１または２記載の高炉出銑樋の解体装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は出銑樋の補修にあたって、耐火物の劣化部分を除去することに用いられる解体装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
高炉から高温の溶融状態で出銑された銑鉄およびスラグが流れる出銑樋の内側に設けられている耐火物は、流れによる摩耗や熱による化学的劣化を生じる。また、出銑口の切替えによって出銑樋が休止すると自然に冷却され、出銑を開始すると再び高熱にさらされる、という加熱・冷却の繰返しを受けるので、耐火物の劣化が進行することを避けられない。
【０００３】
従って、劣化した出銑樋を補修することが必要であり、その際に耐火物の全部を交換することなく劣化部分のみを交換して補修のための作業時間と労力の節減、耐火物使用量の低減に伴う経費削減を計ることが行われている。
【０００４】
出銑樋の補修にあたって、耐火物の劣化部分を除去する解体技術がこれまでにいくつか提供されており、出銑樋をまたいでその長手方向へ移動可能な台車に掘削手段を装備してなる解体機を使用し台車を移動させることにより劣化部分の除去を進めるもの、固定位置に設置した門型構体に掘削手段を装備してなる解体機を使用し出銑樋を移動させることにより劣化部分の除去を進めるもの、とに大別される。
【０００５】
台車移動式の解体機として、台車に車体を旋回可能に装備してその正面にブームを回動仰俯可能に設置するとともにブーム先端に作業機を傾動可能に取付けてなり、台車の走行部をクローラ型とした土木・建設車両における作業機を耐火物の劣化部分を破砕掘削する掘削手段や破砕掘削手段を排出する掻取手段としたものがある。
【０００６】
前記の解体機は出銑樋の両側に敷設した道床にクローラを乗せ停止状態で長手方向或る範囲の破砕掘削作業を行なわせた後に次の作業位置に自走移動させるという手順を繰返すほかに、出銑樋を覆って敷設した敷台に乗せ停止状態で長手方向或る範囲の破砕掘削作業を行なわせた後に敷台と一緒に次の作業位置に持ち上げ移動させるという手順を繰返すことにより、出銑樋の全長に亘って耐火物の劣化部分の破砕掘削を行なうものである。
【０００７】
敷台に解体機を乗せて作業を行なう技術は、例えば特開平６−２８１３５６号公報、同６−３３０１２３号公報において従来技術として紹介されているように広く知られている事柄であり、敷台は解体機を出銑樋の熱から保護するとともに作業者の足場を確保することに役立つ。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
前記の解体機は鋳床の重量負担を低減させるために軽量であることが要求されている。一方、掘削手段の掘削工具が劣化部分の破砕掘削を行なっているとき、軽量のものにあっては掘削工具の反力に対抗できず後方や側方へ滑り動くという心配がある。加えて、鋳床が傾斜していると安定よく停止させておくことが困難であることに加えて、前記の滑り動きを加速するという不都合を招く。
【０００９】
本発明は解体機をクローラ型の台車に旋回可能に装備した車体の正面にブームを回動仰俯可能に設置するとともにこのブームの先端に掘削手段を傾動可能に取付けたものとし、出銑樋を覆って敷設された敷台に解体機を乗せて耐火物の劣化部分の破砕掘削を行なわせるにあたって、解体機が滑り動く心配がある、安定よく停止させておくことが困難である、という不都合を生じさせないようにすることを課題としたものである。即ち、本発明は軽量化した解体機に対しても滑り動きを生じさせることなく安定した状態で敷台に乗せておくことができ、加えて敷台自身も動くことがなく従って解体機を一定位置に安定よく停止させておくことができる解体装置を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記の解体機と敷台とを具えたものがもっている前記課題を解決するために、本発明は出銑樋を覆って敷設された敷台と、走行部がクローラ型の台車に旋回可能に装備した車体の正面にブームが回動仰俯可能に設置され耐火物の劣化部分を破砕掘削する掘削手段が前記ブームの先端に傾動可能に取付けられており、前記敷台に載置される解体機とからなる高炉出銑樋の解体装置において、
前記台車と敷台とがそれぞれ分離可能な連結具により複数個所で結合されているとともに、前記敷台が鋳床にそれぞれ係脱可能な掛止具により複数個所で固定され、前記連結具は前記台車に上下位置可調節に取付けられた台車側縦手と、前記敷台に回動起伏可能に取付けられた敷台側縦手と、結合ピンとを有し、前記二つの縦手の先端部を互いに重ねて前記結合ピンを挿通することにより前記解体機を前記敷台に結合するものであり、前記掛止具は前記鋳床に埋没された挿入筒と、前記敷台に設けた通孔を通って前記挿入筒に出し入れ可能となるように外径を小さくしたロックピンとを有し、前記ロックピンが前記挿入筒に内接することにより前記敷台の動きを規制するようにした。
【００１１】
解体機は敷台に連結具により結合されていることにより破砕掘削時の反力による滑り動きが防止され、且つ鋳床が傾斜していても自重不足による滑り動きがなくなるものである。加えて、敷台は掛止具によって鋳床に前後および左右へ滑り動くことなく固定され、破砕掘削時の反力や鋳床の傾斜が大きくてもこれらによる滑り動きを確実に防止するものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図面を参照して本発明の実施の形態を説明すると、出銑樋２を覆って鋳床１に敷台５が載置敷設されており、この敷台５に解体機１０が乗っている。敷台５は解体機１０の左右のクローラ１２の外側面間隔よりも大きい左右幅であってクローラ１２の接地長よりも大きい前後長を有し、形鋼と鋼板とによって解体機１０の自重に充分耐える強度をもった平面矩形に作られている。
【００１３】
解体機１０は左右両側にクローラ１２を配備した台車１１と、運転室１４およびエンジン室１５を搭載して台車１１に旋回可能に乗せた車体１３と、車体１３の先端部に基端をピン１７によって結合したブーム１６と、ブーム１６の先端に基端部をピン１９によって結合した掘削手段２１とを具えている。
【００１４】
ブーム１６は車体１３との間に架設した仰俯用液圧シリンダ１８によって鉛直面上でピン１７を中心に回動仰俯可能とされ、掘削手段２１はブーム１６との間に架設した上下用液圧シリンダ２０によってブーム１６と同じ鉛直面上でピン１９を中心に回動し先端の切削工具２６を上下に傾動可能とされている。
【００１５】
掘削手段２１は基端のハウジング２２と、その先端部に設けられた外筒２３と、外筒２３に摺動可能に嵌装した内筒２４と、ハウジング２２と内筒２４との間に架設した伸縮用液圧シリンダ２５と、内筒２４の先端前方に配備した掘削工具２６とを具えており、ピン１９と上下用液圧シリンダ２０とはハウジング２２に取付けられている。
【００１６】
掘削工具２６は内筒２４に内蔵させた掘削用原動機２７によって回転駆動されるものであって、截頭円錐状の本体の外側周面に円錐形ビットからなる切刃の多数個を螺旋状に植設してなり、前出の特開平６−２８１３５６号公報などに記載されて広く知られている平フライスと同様の構成のものが用いられている。
【００１７】
前記構成の解体機１０は敷台５に乗せて出銑樋２をまたいだ状態で所定の作業位置に設置し、三つの液圧シリンダ１８，２０，２５を伸縮させることにより掘削工具２６の位置、姿勢を制御して耐火物３の劣化部分を出銑樋２の長手方向或る範囲に亘って破砕掘削し、加えて車体１３を旋回させることによって出銑樋２の幅方向に対する位置を変更し破砕掘削を行なう。このようにして、長手方向或る範囲に亘る全幅の破砕掘削を終わったとき、敷台５を持ち上げてその上に乗っている解体機１０と一緒に次の作業位置に移動させる、という手順を繰返して劣化部分の全部を破砕掘削し、耐火物３の良質部分を残して除去する。
【００１８】
敷台５の出銑樋２を挟んだ両側端縁部の下面には耐熱性、弾性を有する適宜幅の断熱層６が前後方向全長に亘って積層されている。この断熱層６は鋳床１に重ねられて敷台５を出銑樋２の上端縁から少し離した状態とし、高熱の出銑樋２から敷台５に熱が直接伝導することがなく、従って解体機１０を高熱から保護する。また、鋳床１の表面に凹凸があっても断熱層６がなじんで全面で接触し、摩擦力を増大して敷台５の滑り動きを防止する。尚、この断熱層６は敷台５の下面全体に積層することがある。
【００１９】
また、敷台５の上面には左右のクローラ１２の外側面間隔とほぼ等しい間隔、好ましくは僅かに大きい間隔で前後方向へ延びる帯状の横ずれ防止突起７が設けられている。この突起７は解体機１０の側方への滑り動きを阻止するストッパとして働きも、加えて敷台５に乗せるときの幅方向の位置決めを行ない、後述する連結具３０の位置合わせを容易なものとする。
【００２０】
次に、連結具３０は図２，図４を参照して、台車１１の前後両端に左右二個ずつ取付けた台車側継手３１と、これらに対応させて敷台５に取付けた敷台側継手３５と、これらの継手３１，３５を結合する結合ピン３９とを具えている。
【００２１】
台車側継手３１は台車１１に突設したブラケット１１aの通孔１１bに挿通したねじ杆３２の下端に下向きコ形の挟み片３３を有し、ブラケット１１aを挟んでねじ杆３２に螺装したナット３４a，３４bによって上下位置可調節とされて任意高さ位置に固定される。敷台側継手３５は敷台５の上面に固定突設したブラケット５aに嵌装する下向きコ形の受軸片３６の上端に差込片３７を有し、ブラケット５aに受軸片３６を嵌込んでこれらにピン３８を挿通することにより敷台５に回動起伏可能に取付けられている。
【００２２】
そして、挟み片３３と差込片３７とを互いに嵌装し重ね合わせてそれらに結合ピン３９を挿通することによって解体機１０が敷台５に結合される。尚、結合ピン３９は一端の頭３９aともう一端のねじ部３９bに螺装したナット３９cとによって抜け落ちることなく二つの継手３１，３５を結合する。
【００２３】
本実施の形態によると、横ずれ防止突起７によって解体機１０の幅方向位置決めが行なわれることと、前後方向位置が若干狂っても台車側継手３１の上下位置を調節するとともに敷台側継手３５を回動することによってこれらを結合できることとにより、きわめて容易に解体機１０を敷台５に結合固定することができる。
【００２４】
このように解体機１０を結合した敷台５は軽量化した解体機１０の重量不足を補い、破砕掘削時の反力で後方や側方へ滑り動くことを防止するものであり、殊に、解体機１０の側方への滑り動きは横ずれ防止突起７によって阻止される。この場合、敷台５の下面に断熱層６を設けたものにあっては、鋳床１に対する摩擦力が増大することによって滑り動きが更に有効に防止される。
【００２５】
また、作業位置を変更するときは敷台５に限らず解体機１０を持ち上げてもこれらを一緒に移動させることができ、その際に傾いても位置ずれを生じることなく次の作業位置に置くことができる。
【００２６】
更に、係止具４０は図２，図５を参照して、出銑樋２の一側方の鋳床１に埋没された多数個の挿入筒４１と、敷台５の一側方に突設した前後および中央の三つのブラケット５bに形成した通孔４２と、この通孔４２を通って挿入筒４１に緩く差込まれるロックピン４４とを具えている。
【００２７】
挿入筒４１は出銑樋２と平行な線上に通孔４２と同一の間隔で配置され鋳床１に埋込み固定された埋込み筒４３に上端のフランジ４１aを重ねて吊下げ状態で緩く挿入されており、その上端の開放面は不使用時に図示しない蓋によって塞がれている。ロックピン４４は上端に頭４４aと摘み４４bとを有しており、挿入筒４１の内径に比べて充分に小さい径とされている。
【００２８】
そして、敷台５を作業位置に置いたとき通孔４２を通ってロックピン４４を挿入筒４１に差込み、頭４４aがブラケット５bに乗った状態とする。このとき、敷台５を置いた位置が前後および左右に若干ずれており、通孔４２と挿入筒４１とが同心でなくてもロックピン４４を差込むことができる。
【００２９】
このように、挿入筒４１に差込まれたロックピン４４は敷台５が破砕掘削時に前後、左右のいずれへ滑り動くことがあっても一定以上の動きを阻止するものであって、敷台５による重量増加と相俟って破砕掘削時の反力や鋳床１の傾斜による滑り動きを更に確実に防止することができる。また、ロックピン４４を上方へ引き抜くだけで敷台５を鋳床１から分離できるので、作業位置の変更を簡単に行なわせることができる。
【００３０】
尚、挿入筒４１は鋳床１に直接埋設してもよいが、本実施の形態のように埋込筒４３に隙間を有して挿入した場合は、鋳床１の熱がロックピン４４から敷台５に直接伝わることが防止される。また、掛止具４０は敷台５の一側方に設けたが、両側方に複数個ずつまたは一個ずつ設けることがある。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように、本発明によると解体機が連結具により敷台に結合され、敷台が掛止具により鋳床に固定されるので、軽量の解体機であっても滑り動きがなくなり、一定位置で安定した姿勢を維持して劣化部分の破砕掘削を的確に行なわせることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す一部切截した側面図。
【図２】図１の形態における敷台と台車を示す平面図。
【図３】図２の矢印Ａ−Ａ方向に見た図。
【図４】連結具の実施の形態を示す正面図。
【図５】掛止具の実施の形態を示す縦断面図。
【符号の説明】
１鋳床、２出銑樋、３耐火物、５敷台、６断熱層、７横ずれ防止突起、１０解体機、１１台車、１２クローラ、１３車体、１６ブーム、２１掘削手段、２６掘削工具、３０連結具、３１台車側継手、３５敷台側継手、３９結合ピン、４０掛止具、４１挿入筒、４２通孔、４４ロックピン
【図１】
0004183834.tif 000002
【図２】
0004183834.tif 000003
【図３】
0004183834.tif 000004
【図４】
0004183834.tif 000005
【図５】
0004183834.tif 000006