(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融した合成樹脂を冷却された金型内へ射出してプリフォームを成形する射出成形ステーションと、
射出成形された前記プリフォームをブロー成形適温まで加熱して延伸ブロー成形するブロー成形ステーションとを有すると共に、
前記射出成形ステーションと前記ブロー成形ステーションが連続した成形作業空間を有する射出延伸ブロー成形機の空調装置であって、
前記射出成形ステーションと前記ブロー成形ステーションの前記各成形作業空間雰囲気を隔てる隔離手段と、
隔離された前記射出成形ステーション内の除湿を行う除湿手段とを有することを特徴とする射出延伸ブロー成形機の空調装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記除湿手段は、前記射出成形ステーションの成形作業空間内の空気を吸引、除湿して、乾燥空気を前記射出成形ステーションの成形作業空間内へと循環供給することを特徴とする射出延伸ブロー成形機の空調装置。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記ブロー成形ステーションは前記プリフォームを加熱する加熱部を有し、
前記加熱部によって加熱された加熱空気を機外に排出する強制排気手段を有することを特徴とする射出延伸ブロー成形機の空調装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、射出延伸ブロー成形機の空調装置に関し、特に、射出延伸ブロー成形機の成形作業空間内の空調を行う空調装置に関する。
【０００２】
【背景技術及び発明が解決しようとする課題】
一般に、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製の容器を成形する場合、プリフォームを射出成形して、このプリフォームを容器形状にブロー成形することが知られている。
【０００３】
このプリフォームを射出成形する場合、射出金型の温度を１０〜２０℃程度まで冷却しなければならない。
【０００４】
このため、例えば夏期などの高温多湿な環境においては、射出金型に結露が生じてプリフォームの成形性に影響を与えることがある。
【０００５】
そこで、ＰＥＴ製の容器やプリフォームなどの成形機を導入する場合、工場の環境を空調設備で管理することが望ましい。
【０００６】
しかし、工場全体の環境管理を行う空調設備の導入は高価なものとなってしまうものである。
【０００７】
そのため、小型の空調装置、特に安全カバーで囲まれた成形作業空間内を空調するオプションの空調装置を成形機に設けることで対応するようにしている。
【０００８】
これに対し、プリフォームの射出成形から延伸ブロー成形までを一連に行ういわゆる１ステージの射出延伸ブロー成形機においては、射出成形部、加熱部、温調部、延伸ブロー成形部などの各種操作部がひとつの機台上に混在しているため、比較的空調効率が低下するものである。
【０００９】
本発明の目的は、射出成形ステーションの空調効率を向上させて、射出金型の結露を防止することのできる射出延伸ブロー成形機の空調装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明の射出延伸ブロー成形機の空調装置は、溶融した合成樹脂を冷却された金型内へ射出してプリフォームを成形する射出成形ステーションと、
射出成形された前記プリフォームをブロー成形適温まで加熱して延伸ブロー成形するブロー成形ステーションとを有すると共に、
前記射出成形ステーションと前記ブロー成形ステーションが連続した成形作業空間を有する射出延伸ブロー成形機の空調装置であって、
前記射出成形ステーションと前記ブロー成形ステーションの前記各成形作業空間雰囲気を隔てる隔離手段と、
隔離された前記射出成形ステーション内の除湿を行う除湿手段とを有することを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、隔離手段によって結露防止の必要な射出成形ステーションと、結露防止の必要でないブロー成形ステーションの各成形作業空間雰囲気を隔て、この隔離された射出成形ステーション内の除湿を除湿手段により行うことで、ブロー成形ステーション側の熱の影響を少なくして、射出成形ステーション内の除湿を効率よく行うことができ、射出成形ステーション側の金型の結露を防止して、成形性を向上させることができる。
【００１２】
しかも、隔離手段と除湿手段という簡単な構成で、射出金型の結露を防止することができ、コストの削減を可能とすることができる。
【００１３】
特に、射出成形ステーションという限られた狭い空間の除湿で済むため、除湿手段も小型のものでよく、コストを削減することができる。
【００１４】
また、本発明においては、前記除湿手段は、前記射出成形ステーションの成形作業空間内の空気を吸引、除湿して、除湿後の乾燥空気を前記射出成形ステーションの成形作業空間内へと循環供給することが好ましい。
【００１５】
このように、除湿手段によって射出成形ステーションの成形作業空間内の空気を吸引、除湿し、その除湿後の乾燥空気をさらに循環供給することで、常に乾燥空気を供給して、除湿効率を向上させることができる。
【００１６】
さらに、本発明においては、前記ブロー成形ステーションに設けられた前記プリフォーム加熱用の加熱部によって加熱された加熱空気を機外に排出する強制排気手段を有することが好ましい。
【００１７】
このように、加熱部からの加熱空気を強制排気手段によって強制的に排出することで、加熱空気によって、射出成形ステーション側が影響を受けるのを極力防止することができ、より一層、射出成形ステーション側の射出金型の結露防止を確実にすることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１９】
図１及び図２は、本発明の一実施の形態にかかる空調装置を用いた射出延伸ブロー成形機を示す図である。
【００２０】
図２は、射出延伸ブロー成形機の概略平面図で、図１は図２の安全カバーを断面にして示す射出延伸ブロー成形機の側面図である。
【００２１】
この射出延伸ブロー成形機１０は、機台１２上に、大別して、射出成形ステーション１４と、ブロー成形ステーション１６と、射出成形ステーション１４とブロー成形ステーション１６との間に位置する移送ステーション１８とが設けられている。
【００２２】
射出成形ステーション１４は、図１に示すように、回転角で１８０度離れた２カ所にそれぞれ射出コア型２８を有し、回転搬送路に沿って射出コア型２８を間欠的に循環搬送する回転盤２０を有する。
【００２３】
そして、射出コア型２８の各停止位置には、それぞれ、射出装置２２と対向する位置に射出成形部２４が設けられ、この射出成形部２４と対向して取出部２６が設けられている。
【００２４】
射出成形部２４は、図１に示すように、射出コア型２８に対して相対的に型締め駆動される射出キャビティ型３４を有し、例えば複数個のプリフォームを同時に射出成形する。
【００２５】
この射出成形に際しては、射出キャビティ型３４や射出コア型２８などの射出金型の温度を１０〜２０℃程度まで冷却し、射出装置２２から溶融したＰＥＴ等の合成樹脂を射出キャビティ型３４内に射出してプリフォームを成形するようにしている。
【００２６】
一方、取出部２６では、射出コア型２８をプリフォームに対して相対的に離型駆動して、射出コア型２８よりプリフォームを取り出し可能である。
【００２７】
なお、本実施例では、プリフォームのネック部を、ネックキャビティ型（図示せず）により成形しており、プリフォームは、このネックキャビティ型及び射出コア型により保持されて回転盤２０により取出部２６に搬送される。
【００２８】
そして、取出部２６では、射出コア型２８の部分的な離型後に、ネックキャビティ型からプリフォームを離形させることで、プリフォームが取り出されるようになっている。
【００２９】
ブロー成形ステーション１６は、図２に示すように、ほぼ矩形状の搬送路３０が設けられ、この搬送路３０には、図示せぬが、４つの搬送用スプロケットと、これらに掛け渡された搬送用チェーン及びこの搬送用スプロケットを駆動させる搬送用シリンダ、ラック、ピニオン等によって構成される循環搬送用の搬送手段を有する。
【００３０】
搬送用チェーンには、図１に示すように、所定距離を隔てて複数の搬送部材３２が固定され、各搬送部材３２にプリフォームまたは容器が支持されるようになっている。
【００３１】
この搬送部材３２の搬送経路には、図２に示すように、移送ステーション１８からプリフォームを受け取る受取部４０と、受取部４０で受け取ったプリフォームをブロー成形適温以上に加熱する加熱部４２と、加熱部４２で加熱したプリフォームを延伸ブロー成形して容器を得るブロー成形部４４と、ブロー成形部４４でブロー成形した容器を機外に取り出す容器取出部４６とが設けられている。
【００３２】
加熱部４２には、加熱装置５０が配置され、加熱装置５０は、図示せぬが、例えば搬送路に沿って延びる赤外線ヒータを複数本プリフォームの高さ方向に並べて配置され、この加熱装置５０を通過する際、搬送部材３２に設けられた自転用スプロケットが自転用チェーンと噛合してプリフォームを自転させながら周方向が均等に加熱されるようになっている。
【００３３】
ブロー成形部４４は、図１に示すように、ブロー型締め機構５２によりプリフォームに対して型締めされるブローキャビティ型５４を有し、プリフォームを容器形状にブロー成形するようにしている。
【００３４】
容器取出部４６は、図１に示すように、取出装置５６により、容器を反転させ、正立状態で取り出すようになっている。
【００３５】
移送ステーション１８は、射出成形ステーション１４の取出部２６より取り出されたプリフォームを、ブロー成形ステーション１６の受取部４０に受け渡すものである。
【００３６】
射出成形ステーション１４の取出部２６では、射出成形部２４での同時成形個数のプリフォームが取り出されるが、移送ステーション１８では、同時ブロー成形個数ずつ受取部４０に受け渡している。
【００３７】
また、射出成形ステーション１４では、プリフォームが正立状態にて射出成形されるのに対し、移送ステーション１８では、プリフォームの上下を反転し、ブロー成形ステーション１６にプリフォームを倒立状態で受け渡している。
【００３８】
そして、射出成形ステーション１４、ブロー成形ステーション１６及び移送ステーション１８が、機台１２上に設けた安全カバー６０によって、その周囲及び上部が覆われ、この安全カバー６０内が空調装置６２によって空調されるようになっている。
【００３９】
空調装置６２は、隔離手段としての隔離シート６４と、除湿手段としての除湿装置６６と、強制排気手段としての換気扇６８とを有している。
【００４０】
隔離シート６４は、図１に示すように、射出成形ステーション１８とブロー成形ステーション１６との間で、安全カバー６０のほぼ全幅に相当する幅で吊り下げ支持され、射出成形ステーション１４とブロー成形ステーション１６の各作業空間雰囲気を隔てるようになっている。
【００４１】
このように、結露という問題を解決する必要のある射出成形ステーション１４と、結露という問題のないブロー成形ステーション１６とを隔離することにより、射出成形ステーション１４の成形作業空間雰囲気内を効率よく空調可能にしている。
【００４２】
特に、隔離シート６４の存在によって、ブロー成形ステーション１６の加熱部４２から生じる加熱空気が射出成形ステーション１４側に入り込むのを極力抑え、射出成形ステーション１４側が熱の影響を受けるのを防止できる。
【００４３】
また、この隔離シート６４は、透明で柔軟な材質のビニールシートで形成され、各操作部の視認性を確保してメンテナンスを容易にすると共に、メンテナンス作業時には作業の邪魔にならないようにしている。
【００４４】
なお、この隔離シート６４は、射出成形ステーションからブロー成形ステーション１６へプリフォームを移送する邪魔にならないように、隔離シート６４の下端と機台１２の間に所定距離を有している。
【００４５】
除湿装置６６は、隔離された射出成形ステーション１４内の除湿を行うもので、射出成形ステーション１４と隣接した位置の安全カバー６０上面に設置されている。
【００４６】
また、この除湿装置６６は、射出成形ステーション１４の上部側に接続された吸い込みダクト７０より射出成形ステーション１４の成形作業空間内の空気を吸引して除湿すると共に、隔離シート６０を貫通して射出成形ステーション１４の下部側に接続された吹出しダクト７２より除湿した乾燥空気を射出成形ステーション１４の成形作業空間内へと循環供給するようになっている。
【００４７】
このように、除湿後の乾燥空気をさらに循環供給することで、常に乾燥空気を供給して除湿効率を向上させることができる。
【００４８】
換気扇６８は、加熱部４２によって加熱されたブロー成形ステーション１６の成形作業空間内の加熱空気を機外に強制排気するもので、加熱装置５０上方位置の安全カバー６０上に設置されている。
【００４９】
このように、換気扇６８を加熱装置５０の上方位置に設けることで、加熱装置５０により加熱された加熱空気を直接換気扇６８により機外に排出できるため、効率よくブロー成形ステーション１６の成形作業空間内の温度上昇を抑えて、射出成形ステーション１４に対する熱の影響を防止できることとなる。
【００５０】
以上の通り、本実施の形態によれば、隔離シート６４で射出成形ステーション１４とブロー成形ステーション１６とを隔離し、除湿装置６６により乾燥空気を射出成形ステーション１４内に循環させることで効率よく、射出成形ステーション１４内の成形作業空間雰囲気の除湿を行って、射出キャビティ型や射出コア型等の射出金型の結露を防止し、成形性の向上を図ることができる。
【００５１】
しかも、ブロー成形ステーション１６内の加熱空気を換気扇６８によって強制的に排気することで、より確実な結露防止を図ることが可能となる。
【００５２】
本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において、種々の実施の形態に変更可能である。
【００５３】
例えば、前記実施の形態では、隔離手段として柔軟な材質の隔離シートを用いたが、この例に限らず、硬質の隔離部材を用いることも可能である。
【００５４】
また、除湿装置として乾燥空気を循環させるものを用いたが、必ずしも乾燥空気を循環させる必要はない。
【００５５】
さらに、強制排気手段として換気扇を用いたが、換気扇に代えて吸引排気を行うようなものを用いることも可能である。
【００５６】
また、射出延伸ブロー成形機として、射出成形部から取出部へプリフォームを射出コア型にて搬送するタイプについて説明したが、特開平１０−７６５６７号公報のように射出成形部で直接プリフォームを取り出して搬送するタイプや特公昭５３−２２０９６号公報のように射出成形部から加熱部、ブロー成形部、取出部へと成形品を回転搬送するタイプの射出延伸ブロー成形部にも適用することができる。
【００５７】
その際、プリフォームの搬送の邪魔にならないように搬送作業領域を確保して、射出成形ステーションを効率よく除湿できる位置に、隔離シートを配置させればよい。
【００５８】
さらに、加熱部の上方に、強制排気手段を設けたが、積極的に排気させない場合には、ブロー成形ステーション上方の安全カバーを網状にするなど、換気をよくするようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２の射出延伸ブロー成形機の安全カバーを断面にして示す側面図である。
【図２】図１の射出延伸ブロー成形機の概略平面図である。
【符号の説明】
１０  射出延伸ブロー成形装置
１２  機台
１４  射出成形ステーション
１６  ブロー成形ステーション
３２  搬送部材
４２  加熱部
４４  ブロー成形部
５０  加熱装置
５２  プリフォーム位置決め装置
６０  安全カバー
６２  空調装置
６４  隔離シート
６６  除湿シート
６８  換気扇
【図１】
0004074400.tif 000002
【図２】
0004074400.tif 000003