(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱箱体の下面にドレン水の蒸発装置を配設して成る冷却貯蔵庫において、
前記蒸発装置は、前記ドレン水を受ける蒸発皿と、この蒸発皿を加熱するヒータと、外気を吸引して前記蒸発皿上に通風した後、外部に排出する換気用ファンと、これら蒸発皿、ヒータ及び換気用ファンを収納するケースとを備え、前記蒸発皿の底面を前方から後方に向けて低く傾斜させて構成し、前記ヒータを取付板を介して前記蒸発皿の後方に取り付け、且つ当該ヒータの後方に前記換気用ファンを配置し、前記ケースにはその左右上端にフランジを設けるとともに、前記断熱箱体からのドレンホースに一端が接続されるために該ケース側面から外側に向けて突出して形成されるとともに他端が前記ケース内部で前記蒸発皿に向けてドレン水を導くように下向きに形成されたドレン供給口とを設け、前記断熱箱体の下面には、前記ケース上端のフランジを摺動自在に支持するレールを取り付け、前記蒸発装置を、前記蒸発皿、ヒータ及び換気用ファンを収納したケースごと前記レール上を摺動させて取付け取外すことを特徴とする冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドレン水の蒸発装置を備えた冷却貯蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりこの種冷却貯蔵庫においては、貯蔵室内に冷却器を設置して内部を冷却しているが、この冷却器には霜や露が付着成長するため、これら霜の融解水或いは露（以下これらをドレン水と称する）を外部に廃棄し、又は、蒸発させる必要がある。
【０００３】
そこで、従来では図１２乃至図１４に示す如く、冷却器１０下方にドレンパン１２を設置し、このドレンパン１２にてドレン水を受容してドレンホース９を介し、冷却貯蔵庫１０１の断熱箱体３の下面に設けられた蒸発装置１０５に受容させていた。
【０００４】
係る蒸発装置１０５は、蒸発皿１０６及びヒータ１０７により構成されており、係る蒸発皿１０６に受容されたドレン水を、蒸発皿１０６の後方に設けられたヒータ１０７により強制的に蒸発気化させるものであった。
【０００５】
尚、８は断熱箱体３内に構成された貯蔵室、６はこの貯蔵室８の前面開口を閉塞する扉である。また、１３は圧縮機、１４は凝縮器であり、断熱箱体３の天面の機械室１７に設置されて、前記冷却器１０と共に冷却装置の冷凍サイクルを構成するものである。また、１５は凝縮器用送風機である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のドレン水の蒸発装置１０５では、庫内の冷却により冷却された冷却貯蔵庫１０１の断熱箱体３の下面に、蒸発装置１０５から蒸発した水分が凝結して結露が生じ、断熱箱体３の下面に錆び付きが生じると共に、係る結露水が床面に滴下して、床面を汚損してしまう問題が生じていた。
【０００７】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、ドレン水処理能力を一層向上させることができると共に、ドレン水処理装置によって生じる結露による不都合を未然に回避することができる冷却貯蔵庫を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、断熱箱体の下面にドレン水の蒸発装置を配設して成る冷却貯蔵庫において、前記蒸発装置は、前記ドレン水を受ける蒸発皿と、この蒸発皿を加熱するヒータと、外気を吸引して前記蒸発皿上に通風した後、外部に排出する換気用ファンと、これら蒸発皿、ヒータ及び換気用ファンを収納するケースとを備え、前記蒸発皿の底面を前方から後方に向けて低く傾斜させて構成し、前記ヒータを取付板を介して前記蒸発皿の後方に取り付け、且つ当該ヒータの後方に前記換気用ファンを配置し、前記ケースにはその左右上端にフランジを設けるとともに、前記断熱箱体からのドレンホースに一端が接続されるために該ケース側面から外側に向けて突出して形成されるとともに他端が前記ケース内部で前記蒸発皿に向けてドレン水を導くように下向きに形成されたドレン供給口とを設け、前記断熱箱体の下面には、前記ケース上端のフランジを摺動自在に支持するレールを取り付け、前記蒸発装置を、前記蒸発皿、ヒータ及び換気用ファンを収納したケースごと前記レール上を摺動させて取付け取外すよう構成したものである。
【０００９】
本発明によれば、断熱箱体の下面にドレン水の蒸発装置を配設して成る冷却貯蔵庫において、蒸発装置を、ドレン水を受ける蒸発皿と、この蒸発皿を加熱するヒータと、外気を吸引して蒸発皿上に通風した後、外部に排出する換気用ファンと、これら蒸発皿、ヒータ及び換気用ファンを収納するケースとから構成しているので、蒸発皿から蒸発した水分は換気用ファンによる外気の通風によって円滑に強制排気されるようになる。
【００１０】
これにより、蒸発装置内部の湿度上昇を抑え、その上方の断熱箱体下面への結露やそれによる錆の発生を防止できると共に、蒸発皿におけるドレン処理能力の改善されるものである。
【００１１】
本発明の冷却貯蔵庫は、上記に加えて蒸発装置が吸引した外気を蒸発皿上に案内する風向板をケース内に備えていることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明によれば、上記に加えて蒸発装置は、吸引した外気を蒸発皿上方に案内する風向板をケース内に備えているので、換気用ファンにより吸引された外気が円滑に蒸発皿上に流れるようになり、換気能力とドレン水処理能力の双方を一層改善することができるものである。
【００１３】
本発明の冷却貯蔵庫は、更に蒸発装置がケース内に外気が流入する部分にフィルタを備えていることを特徴とするものである。
【００１４】
本発明によれば、上記に加えて蒸発装置は、ケース内に外気が流入する部分にフィルタを備えているので、ケース内にゴミや埃が侵入してヒータに付着することによるヒータの加熱能力の低下を防止することができるものである。
【００１５】
本発明の冷却貯蔵庫は、上記に加えて、蒸発装置のケース内の底面には不織布を敷設したことを特徴とするものである。
【００１６】
本発明によれば、上記に加えてケース内の底面には不織布を敷設したので、断熱箱体下面に万一結露が生じ、ケース内に流下した場合にも、不織布によって吸収し、蒸発処理されるようになる。これにより、係る結露がケース下方に滴下して床面を汚損する不都合を未然に回避することができるようになるものである。更に、上記に加えて、断熱箱体の下面には、ケース上端のフランジを摺動自在に支持するレールを取り付けたことを特徴とするものである。
【００１７】
本発明によれば、上記に加えて断熱箱体の下面に、ケース上端のフランジを摺動自在に支持するレールを取り付けたので、断熱箱体下面に蒸発装置を取り付け・取り外しする際には、レール上にフランジを載置して摺動させることにより、極めて容易に行うことができるようになり、組立作業性及びメンテナンス作業性の双方を改善することが可能となるものである。
【００１８】
本発明によれば、上記に加えて、断熱箱体の下面には、ケース上端のフランジを摺動自在に支持すると共に、当該ケース上面を閉塞する取付板を取り付けたことを特徴とするものである。
【００１９】
本発明によれば、上記に加えて断熱箱体の下面に、ケース上端のフランジを摺動自在に支持すると共に、当該ケース上面を閉塞する取付板を取り付けたので、請求項５の効果に加え、蒸発皿から蒸発して断熱箱体の下面に結露する水分を取付板にて一層確実に食い止めることが可能となるものである。更に、上記に加えて、ケースには、断熱箱体からのドレンホースに一端が接続されると共に、他端が蒸発皿上に開口したドレン供給口を設けたことを特徴とするものである。
【００２０】
本発明によれば、上記に加えてケースに、断熱箱体からのドレンホースに一端が接続されると共に、他端が蒸発皿上に開口したドレン供給口を設けたので、このドレン供給口にドレンホースを接続するだけでドレン水を蒸発皿に導くことができるようになり、蒸発装置の設置作業性が改善されると共に、ドレンホースを直接ケース内に引き入れる場合に比較してケースとドレンホース間の隙間が無くなり、当該隙間からの塵埃の侵入も防止できるようになるものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明を適用した冷却貯蔵庫１の正面図、図２は冷却貯蔵庫１の縦断側面図、図３は冷却貯蔵庫１の平断面図である。
【００２２】
本発明を適用した冷却貯蔵庫１は業務用冷蔵庫であり、前面に開口する矩形状の断熱箱体３により本体が構成されている。この断熱箱体３は前面に開口するステンレス製の内箱４と外箱５間に発泡ポリウレタン断熱材を充填して構成されており、この断熱箱体３内に前面に開口２を有した貯蔵室８が構成されると共に、この開口２は断熱箱体３の右前面に回動自在に枢支された断熱扉６にて開閉自在に閉塞されている。
【００２３】
断熱箱体３の天壁３Ａには矩形状の窓孔が形成されており、この窓孔を上から閉塞するかたちで断熱板７が取り付けられる。断熱板７の上面には冷却装置の凝縮ユニットを構成する圧縮機１３、凝縮器１４及び凝縮器用送風機１５、図示しないコントロールボックスなどが設置され、これらは断熱箱体３の天壁３Ａ上（天井）に位置する。
【００２４】
これら凝縮ユニットの周囲にはパネル２０が取り付けられて隠蔽され、断熱箱体３の天壁３Ａ上に機械室１７を構成すると共に、パネル２０の前面の右側からは前記コントロールボックスを制御するコントロールパネル１６が前方に臨む。即ち、前記凝縮ユニットはこの機械室１７内に設置される。
【００２５】
一方、この断熱板７の下面には冷却装置の冷却ユニットを構成する冷却器１０と、その右側には送風機１１が取り付けられており、これらの冷却器１０及び送風機１１は貯蔵室８内上部に位置している。
【００２６】
冷却器１０の下側にはドレンパン１２が配置されると共に、係るドレンパン１２は、冷却器１０から滴下したドレン水をドレンパン１２後端部に取り付けられたドレンホース９に導くために前方から後方に向けて低く傾斜するように形成されている。そして、係るドレンパン１２の最下端部は、冷却貯蔵庫１の底面に導くために冷却貯蔵庫１の奥壁面及び底面に設けられたドレンホース９に接続されている。係る冷却貯蔵庫１の底面に設けられたドレンホース９は、冷却貯蔵庫１の底面に取り付けられたＵ字トラップ付きドレンソケット１８を介してドレン水を強制的に蒸発処理させるための蒸発装置２１に接続されている。
【００２７】
次に、蒸発装置２１についての図４、図５を用いて説明する。ここで、図４はフィルタ２７を取り付ける前の蒸発装置２１の斜視図、図５は蒸発装置２１の斜視図である。
【００２８】
係る蒸発装置２１は、蒸発皿２２と、ヒータ２３と、換気用ファン２４及びケース２５にて構成されている。このケース２５は、前面及び上面が連続して開口している矩形状の樹脂又は金属により構成されている。係るケース２５の上面開口縁部には、当該ケース２５を冷却貯蔵庫１の底面に取り付けるためのフランジ２５Ａが内側に向けて形成されている。また、左側の（又は右側の）フランジ２５Ａから側面にかけて、ドレンホース９を挿入するための切欠２５Ｃが形成されている。係る切欠２５Ｃは、ドレンホース９が挿入でき、且つ、容易に抜け出ない寸法であるものとする。更に、ケース２５の後部の左右側面及び後面には後述する換気用ファン２４による空気循環を円滑に行わせるための複数の縦長楕円状の開口である換気口２５Ｂが形成されている。
【００２９】
一方、蒸発皿２２は、上面に開口を有する矩形状に構成されており、係る蒸発皿２２の寸法は、横幅は前記ケース２５の横幅よりも一回り小さく形成され、縦幅は前記ケース２５よりも後述する換気用ファン２４を載置する分だけ若しくはそれ以上小さく形成されている。また、この蒸発皿２２は、前側よりも後側が高く形成されており、左右側面は、係る両側面の高さに合わせて前方から後方に向けて高く傾斜している。
【００３０】
また、係る蒸発皿２２は、図４に示す如き門型の取付板２６により取り付けられる。この取付板２６により蒸発皿２２を固定すると、係る蒸発皿２２は、左右側面の上縁部が水平に保持される。これにより、蒸発皿２２の底面は前方から後方に向けて低く傾斜する。
【００３１】
更に、前記取付板２６の中央に前記ヒータ２３が取り付けられており、当該取付板２６を蒸発皿２２の後方に取り付けた際に、蒸発皿２２内のドレン水を加熱し、蒸発させることができる。尚、このヒータ２３としては、例えば通電されると温度上昇し、所定温度に達すると抵抗値が大きくなり、温度を一定に保つことができる所謂ＰＴＣヒータが用いられる。
【００３２】
尚、図５に示す如く蒸発装置２１のケース２５の前面開口には、前面開口の寸法と略同寸法のフィルタ２７が取り付けられる。
【００３３】
以上の構成により、ドレンパン１２によりドレンホース９及びＵ字トラップ付きドレンソケット１８を通過したドレン水は、係る蒸発装置２１の蒸発皿２２に流入し、蒸発皿２２の傾斜により蒸発皿２２後方に貯留する。次いで蒸発皿２２後方に貯留したドレン水はヒータ２３により加熱され、蒸発する。この際に、ヒータ２３の後方に取り付けられた換気用ファン２４により、蒸発装置２１内の空気は蒸発装置２１前方から吸い込まれて後方に形成された換気口２５Ｂより排気される。
【００３４】
これにより、蒸発皿２２から蒸発した水分は換気用ファン２４による外気の通風によって円滑に強制排気される。このため、蒸発装置２１内部の湿度上昇を抑え、その上方の断熱箱体３下面への結露やそれによる錆の発生を防止でき、蒸発皿２２におけるドレン処理能力の改善することができる。
【００３５】
更に、蒸発装置２１のケース２５前面開口には、前記フィルタ２７が取り付けられているため、ケース２５内にゴミや埃が侵入して加熱ヒータ２３に付着することによるヒータ２３の加熱能力の低下を防止することができる。
【００３６】
次に、本発明の第二の実施例について図６を用いて説明する。図６は第二実施例の蒸発装置２８の斜視図である。この実施例の蒸発装置２８は、上述の実施例の蒸発装置２１に加えてケース２５内の蒸発皿２２前方に風向板２９が設けられているものである。
【００３７】
この風向板２９は、前記ケース２５の前面開口の下縁から、蒸発皿２２の上面開口前縁に向けて高く傾斜して成る板状のものである。
【００３８】
係る風向板２９を取り付けた蒸発装置２８の外気の流れは、ケース２５前面開口から吸い込まれ、風向板２９の傾斜に沿って上昇し、蒸発皿２２の上方を通過し、換気用ファン２４の周囲に設けられた換気口２５Ｂにより流出する状況となる。
【００３９】
これにより、本実施例の蒸発装置２８によれば、換気用ファン２４により吸引された外気が円滑に蒸発皿２２上に流れるようになり、換気能力とドレン水処理能力の双方を一層改善することができる。
【００４０】
次に、本発明の第三の実施例について図７を用いて説明する。図７は第三の実施例の蒸発装置３０の斜視図である。この実施例の蒸発装置３０は、上述の実施例の蒸発装置２１のケース２５の内底面に不織布３１が敷設されている。
【００４１】
係る不織布３１は、吸水性の蒸発促進材であり、蒸発装置３０内底面に滴下したドレン水を吸水し、蒸発させるものである。この不織布３１は、前記ケース２５の底面全体に敷設されている。
【００４２】
係る構成によれば、冷却貯蔵庫１の断熱箱体３下面に万一結露が生じ、蒸発装置３０のケース２５内に滴下したとしても、不織布３１によって吸収され、蒸発するようになる。これにより、係る結露がケース２５から下方の床面に滴下して汚損する不都合を未然に回避することができる。
【００４３】
次に、本発明の第四の実施例について図８を用いて説明する。図８は第四の実施例である蒸発装置２１とレール３３、３３の斜視図である。
【００４４】
この実施例は、上述の第一の実施例の蒸発装置２１に加えて蒸発装置２１を断熱箱体３の下面に取り付けるレール３３、３３を設けたものである。このレール３３、３３は断熱箱体３の下面に予め取り付けられており、前記蒸発装置２１のケース２５の長手方向の寸法と略同寸法に構成され、係るケース２５に形成された左右それぞれのフランジ２５Ａ、２５Ａを挿入でき、且つ、支持できるものである。
【００４５】
また、このレール３３のケース２５を支持する面より内側には、断熱箱体３に固定するためのネジ穴３３Ａが複数形成されている。
【００４６】
以上の構成により、本実施例において蒸発装置２１を冷却貯蔵庫１に取り付ける際は、予め断熱箱体３の下面に所定の間隔を存してレール３３、３３を図示しないネジで固定する。次いで、蒸発装置２１のケース２５のフランジ２５Ａをそれぞれに対応するレール３３に載置し、摺動させながら奥まで挿入する。蒸発装置２１をレール３３、３３から取り外す際には、取り付ける場合とは反対に、前方に蒸発装置２１をレール３３，３３に摺動させながら引けばよい。
【００４７】
以上の構成により、本実施例によれば、断熱箱体２下面に蒸発装置２１を取り付け・取り外す作業が極めて容易に行うことができるようになり、組立作業性及びメンテナンス作業性の双方を改善することが可能となる。
【００４８】
次に、本発明の第五の実施例について図９を用いて説明する。図９は第五の実施例である蒸発装置２１と取付板３４の透視斜視図である。
【００４９】
本実施例は、前記第四の実施例と同様に上述の第一の実施例の蒸発装置２１に加えて蒸発装置２１を断熱箱体３下面に取り付ける取付板３４を設けたものである。取付板３４は、断熱箱体３の下面に予め取り付けられており、前記蒸発装置２１のケース２５の上面の寸法と略同寸法に形成されたステンレス等の鋼板製のものである。この取付板３４は、前記ケース２５に形成された左右それぞれのフランジ２５Ａを挿入でき、且つ、支持できる支持部３４Ａ、３４Ａが長手方向の両側端に段落形成されている。
【００５０】
以上の構成により、本実施例において蒸発装置２１を冷却貯蔵庫１に取り付ける際は、予め断熱箱体３の下面に取付板３４を図示しないネジで固定する。次いで、蒸発装置２１のケース２５のフランジ２５Ａを取付板３４の両側端に形成された支持部３４Ａ、３４Ａに載置し、摺動させながら奥まで挿入する。これにより、蒸発装置２１上面は、取付板３４にて被覆される。また、蒸発装置２１を取付板３４から取り外す際には、取り付ける場合とは反対に、前方に蒸発装置２１を摺動させながら引けばよい。
【００５１】
本実施例では、蒸発装置２１のケース２５上面を閉塞する取付板３４を取り付けたので、断熱箱体２の下面に蒸発装置２１を取り付け・取り外す作業が極めて容易に行うことができるようになり、組立作業性及びメンテナンス作業性の双方を改善することが可能となる。更に、蒸発皿２２から蒸発して断熱箱体３の下面に結露する水分を取付板３４にて一層確実に食い止めることができる。
【００５２】
次に、第六の実施例について図１０及び図１１を用いて説明する。図１０は第六の実施例の蒸発装置３２とレール３３の透視斜視図、図１１は第六の実施例の蒸発装置３２の透視斜視図である。
【００５３】
本実施例の蒸発装置３２では、上述の第一の実施例の蒸発装置２１に加えて、蒸発装置２１のケース２５に、ケース２５の左側の（又は右側の）フランジ２５Ａから側面にかけて、前記ドレンホース９を接続するためのドレン供給口３５が形成されている。
【００５４】
このドレン供給口３５は、端部３５Ａが前記ドレンホース９と接続されるために蒸発装置３２から外側に向けて突出して形成されていると共に、他端の端部３５Ｂが蒸発装置３２内の蒸発皿２２上にドレン水を導くようにケース２５内部に突出し、蒸発皿２２に向けて下向きに形成されている。
【００５５】
以上の構造により、前記ドレンホース９をドレン供給口３５に接続する際には、ドレンホース９とドレン供給口３５の間に継手３６（図１１）を介して接続を行う。係る継手３６は、ドレンホース９の内径及びドレン供給口３５の内径と密着する寸法に形成されており、係る継手３６の一端をドレンホース９の端部に挿入し、継手３６の他端部をドレン供給口３５に挿入することにより接続を行うものである。
【００５６】
以上の構成により、ドレン供給口３５にドレンホース９を接続するだけでドレン水を蒸発皿２２に導くことができるようになり、蒸発装置３２の設置作業性が改善される。また、ドレンホース９を直接ケース２５内に引き入れる場合に比較してケース２５とドレンホース９間の隙間が無くなり、当該隙間からの塵埃の侵入も防止できる。
【００５７】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、断熱箱体の下面にドレン水の蒸発装置を配設して成る冷却貯蔵庫において、前記蒸発装置は、前記ドレン水を受ける蒸発皿と、この蒸発皿を加熱するヒータと、外気を吸引して前記蒸発皿上に通風した後、外部に排出する換気用ファンと、これら蒸発皿、ヒータ及び換気用ファンを収納するケースとを備え、前記蒸発皿の底面を前方から後方に向けて低く傾斜させて構成し、前記ヒータを取付板を介して前記蒸発皿の後方に取り付け、且つ当該ヒータの後方に前記換気用ファンを配置し、前記ケースにはその左右上端にフランジを設けるとともに、前記断熱箱体からのドレンホースに一端が接続されるために該ケース側面から外側に向けて突出して形成されるとともに他端が前記ケース内部で前記蒸発皿に向けてドレン水を導くように下向きに形成されたドレン供給口とを設け、前記断熱箱体の下面には、前記ケース上端のフランジを摺動自在に支持するレールを取り付け、前記蒸発装置を、前記蒸発皿、ヒータ及び換気用ファンを収納したケースごと前記レール上を摺動させて取付け取外すよう構成したので、蒸発皿から蒸発した水分は換気用ファンによる外気の通風によって円滑に強制排気されるようになる。
【００５８】
これにより、蒸発装置内部の湿度上昇を抑え、その上方の断熱箱体下面への結露やそれによる錆の発生を防止できると共に、蒸発皿におけるドレン処理能力の改善されるものである。
【００５９】
【００６０】
【００６１】
【００６２】
また、断熱箱体の下面に、ケース上端のフランジを摺動自在に支持するレールを取り付けたので、断熱箱体下面に蒸発装置を取り付け・取り外しする際には、レール上にフランジを載置して摺動させることにより、蒸発皿とヒータと換気用ファンを含む蒸発装置のユニットごと、取り付け及び取り外しを極めて容易に行うことができるようになり、組立作業性及びメンテナンス作業性の双方を改善することが可能となるものである。
【００６３】
【００６４】
そして、断熱箱体からのドレンホースに一端が接続されると共に、他端が蒸発皿上に開口したドレン供給口を設けたので、このドレン供給口にドレンホースを接続するだけでドレン水を蒸発皿に導くことができるようになり、蒸発装置の設置作業性が改善されると共に、ドレンホースを直接ケース内に引き入れる場合に比較してケースとドレンホース間の隙間が無くなり、当該隙間からの塵埃の侵入も防止できるようになるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明を適用した冷却貯蔵庫の正面図である。
【図２】  本発明を適用した冷却貯蔵庫の縦断側面図である。
【図３】  本発明を適用した冷却貯蔵庫の平断面図である。
【図４】  本発明の冷却貯蔵庫の蒸発装置のフィルタを取り付ける前の斜視図である。
【図５】  本発明の冷却貯蔵庫の蒸発装置の斜視図である。
【図６】  本発明の第二の実施例の冷却貯蔵庫の蒸発装置の斜視図である。
【図７】  本発明の第三の実施例の冷却貯蔵庫の蒸発装置の斜視図である。
【図８】  本発明の第四の実施例の冷却貯蔵庫の蒸発装置とレールの斜視図である。
【図９】  本発明の第五の実施例の冷却貯蔵庫の蒸発装置と取付板の斜視図である。
【図１０】  本発明の第六の実施例の冷却貯蔵庫の蒸発装置とレールの斜視図である。
【図１１】  本発明の第六の実施例の冷却貯蔵庫の蒸発装置の斜視図である。
【図１２】  従来の冷却貯蔵庫の正面図である。
【図１３】  従来の冷却貯蔵庫の縦断側面図である。
【図１４】  従来の冷却貯蔵庫の平断面図である。
【符号の説明】
１  冷却貯蔵庫
３  断熱箱体
９  ドレンホース
１２  ドレンパン
２１、２８、３０、３２  蒸発装置
２２  蒸発皿
２３  ヒータ
２４  換気用ファン
２５  ケース
２５Ａ  フランジ
２５Ｂ  換気口
２５Ｃ  切欠
２６  取付板
２７  フィルタ
２９  風向板
３１  不織布
３３  レール
３４  取付板
３４Ａ  支持部
３５  ドレン供給口
３６  継手
【図１】
0004100756.tif 000002
【図２】
0004100756.tif 000003
【図３】
0004100756.tif 000004
【図４】
0004100756.tif 000005
【図５】
0004100756.tif 000006
【図６】
0004100756.tif 000007
【図７】
0004100756.tif 000008
【図８】
0004100756.tif 000009
【図９】
0004100756.tif 000010
【図１０】
0004100756.tif 000011
【図１１】
0004100756.tif 000012
【図１２】
0004100756.tif 000013
【図１３】
0004100756.tif 000014
【図１４】
0004100756.tif 000015