(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付け部品に係合する頭部と、この頭部に連接され、被取付け部品の多角形孔に挿入されて、その裏面に係合する足部とを備え、
前記足部は、前記多角形孔の辺部中央に位置するときにはその外側に突出し、前記多角形孔の角部に位置するときにはその内側に入る係合面と、
前記係合面が前記多角形孔の角部に位置するときに、前記多角形孔の外側に弾性的に突出し、前記多角形孔の内周に押圧されると内側に入るように縮径する傾斜面とを有していることを特徴とする部品取付け用クリップ。
【請求項２】
前記係合面及び前記傾斜面は、前記多角形孔に挿入されるとき縮径し、挿入後に拡開する弾性係合片に一体に設けられている請求項１記載の部品取付け用クリップ。
【請求項３】
取付け部品に係合する頭部と、この頭部に連接され、被取付け部品の多角形孔に挿入されて、その裏面に係合する足部とを備え、
前記足部は、前記多角形孔に挿入されるとき縮径し、挿入後に拡開する弾性係合片と、この弾性係合片に形成され、前記多角形孔の内周に当接する突起部と、この突起部の外側に形成された係合面とを有し、
前記突起部が前記多角形孔の辺部中央に当接するときには、前記係合面が前記多角形孔の外側に突出し、前記突起部が前記多角形孔の角部近傍に当接するときには、前記係合面が前記多角形孔の内側に入るように構成されたことを特徴とする部品取付け用クリップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば自動車部品を車体パネルに固定する場合などに好適な部品取付け用クリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、内・外装材などの自動車部品をクリップを介して固定するにあっては、クリップを予め自動車部品側に仮止め固定した状態で、組立ライン上を流れる車体パネルに対してそれぞれ部品を位置決めし、押し付けることでワンタッチで固定できる構造が採用されている。
【０００３】
図２６〜２９には、このような従来のクリップの一例が示されている。このクリップ１０は、取付け部品（例えば自動車部品）２０と、被取付け部品（例えば車体パネル）３０とを連結するもので、取付け部品２０には、楕円形、長方形等の長孔２１が形成されており、被取付け部品３０には、正方形等の多角形孔３１が形成されている。
【０００４】
クリップ１０は、頭部をなす第１フランジ部１１と、第１フランジ部１１の下面中心から突出する首部１２と、この首部１２を介して第１フランジ部１１と平行に取付けられた第２フランジ部１３と、この第２フランジ部１３の下面中心から突出する足部１４とで構成されている。
【０００５】
第１フランジ部１１は、全体として小判形状をなし、取付け部品２０の長孔２１と平行にして長孔２１に下方から挿入でき、その状態で９０°回動させると長孔２１に対して抜け止めされる形状をなしている。また、第１フランジ部１１の上面中央には、ドライバー挿入溝１１ａが形成されている。
【０００６】
第２フランジ部１３は、長孔２１を完全に覆うような円形をなし、長孔２１の下面に当接する。
【０００７】
足部１４は、軸部１５と、軸部１５の下端から左右上方に伸びる一対の弾性係合片１６とを有している。弾性係合片１６は、被取付け部品３０の多角形孔３１に挿入されるときには、内側に撓んで縮径し、挿入が完了すると外側に開いて、その先端のリブ状の突起部１６ａが多角形孔３１の内周に係合し、係合面１６ｂが被取付け部品３０の裏面に係合するようになっている。
【０００８】
したがって、このクリップ１０の使用に際しては、まず、第１フランジ部１１を取付け部品２０の長孔２１に下方から挿入して９０°回転させることにより、第１フランジ部１１と第２フランジ部１３とで長孔２１の周辺を挟持させて、クリップ１０を取付け部品２０に仮止め固定する。
【０００９】
この状態で、足部１４を、必要に応じてパッキン３２に通し、被取付け部品３０の多角形孔３１に押し込む。その結果、足１４の弾性係合片１６が内側に撓んで縮径し、挿入が完了すると外側に開いて、その先端の突起部１６ａが多角形孔３１の内周に係合し、係合面１６ｂが被取付け部品３０の裏面に係合して抜け止めがなされる。
【００１０】
こうして、取付け部品２０を被取付け部品３０に固定することができる。なお、パッキン３２は、防水性を付与したり、被取付け部品３０の厚さ調整のために用いられる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のクリップ１０においては、図２８、２９に示す固定状態において、足部１４を被取付け部品３０の多角形孔３１から抜いて、クリップ１０を被取付け部品３０から取り外すことができず、例えばパッキン３２が劣化した場合に、パッキン３２を交換することができなかった。
【００１２】
したがって、本発明の目的は、必要に応じてクリップを被取付け部品から取り外すことができるようにした部品取付け用クリップを提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の第１は、取付け部品に係合する頭部と、この頭部に連接され、被取付け部品の多角形孔に挿入されて、その裏面に係合する足部とを備え、
前記足部は、前記多角形孔の辺部中央に位置するときにはその外側に突出し、前記多角形孔の角部に位置するときにはその内側に入る係合面と、
前記係合面が前記多角形孔の角部に位置するときに、前記多角形孔の外側に弾性的に突出し、前記多角形孔の内周に押圧されると内側に入るように縮径する傾斜面とを有していることを特徴とする部品取付け用クリップを提供する。
【００１４】
上記第１発明によれば、取付け部品にクリップの頭部を係合させ、その状態で被取付け部品の多角形孔にクリップの足部を挿入し、足部の係合面を多角形孔の辺部中央に配置して被取付け部品の裏面に係合させることにより、取付け部品を被取付け部品に固定することができる。
【００１５】
また、クリップを多角形孔から取り外したいときは、クリップを回転させて係合面を多角形孔の角部に配置すると、係合面は多角形孔の内側に入る。ただし、傾斜面は多角形孔の外側に位置して被取付け部品の裏面に係合しているので、クリップが直ちに抜けてしまうことはない。
【００１６】
この状態で、クリップに多角形孔から引き抜く力を作用させると、上記傾斜面が多角形孔の内周に押圧されて縮径し、クリップの足部を多角形孔から引き抜くことができる。したがって、必要に応じて取付け部品を外し、更にクリップを外してパッキン等の交換を行うことが可能となる。
【００１７】
また、上記のようにクリップに引き抜き力を作用させたときに初めて抜けるようにしたので、作業中にクリップが不用意に外れて部品を落下させるなどの事故を防ぐことができる。
【００１８】
本発明の第２は、前記第１の発明において、前記係合面及び前記傾斜面は、前記多角形孔に挿入されるとき縮径し、挿入後に拡開する弾性係合片に一体に設けられている取付け用クリップを提供する。
【００１９】
上記第２発明によれば、多角形孔に挿入されるとき、弾性係合片が縮径して係合面が多角形孔の内側に入るので、クリップの挿入角度がどのような角度であっても、クリップの足部を多角形孔に挿入することができ、部品取付け作業が容易となる。
【００２０】
本発明の第３は、取付け部品に係合する頭部と、この頭部に連接され、被取付け部品の多角形孔に挿入されて、その裏面に係合する足部とを備え、
前記足部は、前記多角形孔に挿入されるとき縮径し、挿入後に拡開する弾性係合片と、この弾性係合片に形成され、前記多角形孔の内周に当接する突起部と、この突起部の外側に形成された係合面とを有し、
前記突起部が前記多角形孔の辺部中央に当接するときには、前記係合面が前記多角形孔の外側に突出し、前記突起部が前記多角形孔の角部近傍に当接するときには、前記係合面が前記多角形孔の内側に入るように構成されたことを特徴とする部品取付け用クリップを提供する。
【００２１】
上記第３の発明によれば、突起部が多角形孔の内周に当接するので、弾性係合片の開き角度が規制され、係合面を被取付け部品の裏面に係合させたときの引き抜き力に対する剛性を高めることができる。また、取付け部品を取付けた状態において、弾性係合片の突起部が弾性的に多角形孔の内周に圧接されるので、クリップが不用意に回動して係合面が角部に位置し、被取付け部品から抜けてしまうことが防止される。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図１〜１２には、本発明による部品取付け用クリップの一実施形態が示されている。図１は平面図、図２は正面図、図３は側面図、図４は底面図、図５は図２のＡ−Ａ線に沿った断面図、図６は斜視図、図７は図６のＢ−Ｂ線に沿って足部を切離して示す斜視図、図８はこのクリップを用いて部品を連結した状態を示す断面図、図９は部品取付け状態におけるクリップと被取付け部品の多角形孔との関係位置を示す底面図、図１０は部品取付け状態においてクリップを回転させる途中でのクリップと被取付け部品の多角形孔との関係位置を示す底面図、図１１は部品取付け状態においてクリップを回転させる途中でのクリップと被取付け部品の多角形孔との関係位置を示す底面図、図１２は部品取付け状態においてクリップを回転させて取り外すときのクリップと被取付け部品の多角形孔との関係位置を示す底面図である。
【００２３】
このクリップ４０は、第１フランジ部５０と、この第１フランジ部５０の下面中央から伸びる首部１２を介して、第１フランジ部５０と平行に設けられた第２フランジ部６０と、この第２フランジ部６０の下面中央から伸びる足部７０とで構成されている。
【００２４】
第１フランジ部５０は、その上面中央にドライバー挿入溝５１を有し、前記取付け部品２０の長孔２１（図２７参照）に挿入でき、しかも長孔２１に挿入した後に回転させることによって、長孔２１に係合できる形状をなしている。すなわち、この実施形態では、長孔２１の長さよりも短く、長孔２１の幅よりも長い長径と、長孔２１の幅よりも短い短径とを有する小判形をなしている。
【００２５】
また、第１フランジ部５０は、特に図２に示すように、幅方向の断面において中心部が最も厚く、両側に向かうほど第２フランジ部６０から離れるように薄く形成されている。これによって、第１フランジ部５０を取付け部品２０の長孔２１に挿入して回転させるとき、第１フランジ部５０が取付け部品２０の上面に乗り上げて係合しやすくしている。
【００２６】
第１フランジ部５０の下面中心に連接された首部１２は、図１に示すように、クリップ４０を回転させる際に、長孔２１の内周面に摺接するような一対の円弧状のガイド面１２ａを有している。これらのガイド面１２ａの端部は直線状をなしており、クリップ４０の第１フランジ部５０を長孔２１に対してほぼ直交する角度まで回転させると、それ以上は回動できないストッパ作用を与えている。
【００２７】
第２フランジ部６０は、首部１２を介して第１フランジ部５０と平行に連結されており、取付け部品２０の長孔２１全体を下面から覆う大きさの円形をなしている。そして、第１フランジ部５０を長孔２１に挿入して回転させると、第１フランジ部５０と第２フランジ部６０との間で取付け部品２０が挟持されて、クリップ４０が仮止め固定されるようになっている。
【００２８】
足部７０は、上記第２フランジ部６０の下面中心から下方に延出された軸部７１と、この軸部７１の下端から第２フランジ部６０の下面周縁に向けて錨形状に延出された一対の弾性係合片７２で構成されている。軸部７１の基部には、被取付け部品３０の多角形孔３１の内周に挿入可能でかつ多角形孔３１内での回転を許容する外径のリブ７３が形成されている。
【００２９】
一対の弾性係合片７２は、図５に示すように、外側面の両側７２ａが面取りされた台形状の断面を有している。また、弾性係合片７２の先端には、図６〜８に示すように、被取付け部品３０の多角形孔３１内周に当接する突起部７６と、被取付け部品３０の裏面に係合する係合面７７と、この係合面７７に隣接してその両側をテーパ状に面取りした傾斜面７８とが形成されている。
【００３０】
次に、このクリップ４０の作用について説明する。まず、第１フランジ部５０を取付け部品２０の下面側からその長孔２１内に挿入し、クリップ４０の足部７０を把持して回転させ、第１フランジ部５０を長孔２１に対してほぼ直交した角度で停止させる。このとき、首部１２のガイド面１２ａが長孔２１の長辺内周に摺接し、回転中にクリップ４０がガタ付かないようにガイドする。その結果、図８に示すように、第１フランジ部５０と第２フランジ部６０との間に、取付け部品２０の長孔２１周縁が把持され、クリップ４０が取付け部品２０に仮止め固定される。
【００３１】
この状態で、図８に示すように、足部７０を、必要に応じてパッキン３２に通し、被取付け部品３０の多角形孔３１に押し込む。その結果、足７０の弾性係合片７２が内側に撓んで縮径し、挿入が完了すると外側に開いて、その先端の突起部７６が多角形孔３１の内周に当接し、係合面７７が被取付け部品３０の裏面に係合して抜け止めがなされる。こうして、取付け部品２０を被取付け部品３０に固定することができる。
【００３２】
こうして、クリップ４０の足部７０を被取付け部品３０に係合させ、取付け部品２０を被取付け部品３０に固定した状態では、図９に示すように、係合片部７２の先端の突起部７６が多角形孔３１の辺部中央に当接し、係合面７７が多角形孔３１の外側に出て被取付け部品３０の裏面に係合している。
【００３３】
この状態で、クリップ４０を被取付け部品３０から取り外す必要が生じた場合には、図１０〜１２に示すように、クリップ４０を被取付け部品３０に対して回転させ（図では便宜上、取付け部品３０の多角形孔３１をクリップ４０に対して回転させている）、突起部７６を多角形孔３１の角部近傍に位置させると、係合面７７が多角形孔３１の内側に入り、係合面７７と被取付け部品３０との係合が解除される。
【００３４】
しかし、クリップ４０を４５°回転させた図１２の状態で、係合面７７は、多角形孔３１の内側に入っているが、それに隣接する傾斜面７８は、多角形孔３１の外側に出て、被取付け部品３０の裏面に係合しているため、クリップ４０の足部７０が多角形孔３１から不用意に抜けて、取付け部品２０を落下させたりすることはない。
【００３５】
そして、例えばクリップ４０の第１フランジ部５０が係合する取付け部品２０を持って引張ることにより、足部７０を被取付け部品３０の多角形孔３１から引き抜く作用を与えると、係合片部７２先端の傾斜面７８が多角形孔３１の内周に当接し、傾斜面７８に沿って係合片部７２が縮径し、足部７０を多角形孔３１から引き抜くことができる。こうして、クリップ４０を被取付け部品３０から取り外し、パッキン３２等の交換を行うことができる。
【００３６】
なお、上記実施形態において、第１フランジ部５０と第２フランジ部６０の位置は逆転していてもよい。すなわち、第２フランジ部６０を頭部に形成し、第１フランジ部５０を下部に形成して、足部７０を第１フランジ部５０の下面中央に取付けてもよい。この場合には、足部７０が取付け部品２０の長孔２１に挿入できる外径とし、足部７０側から長孔２１に挿入することになる。
【００３７】
また、この実施形態では、取付け部品２０に係合する頭部が第１フランジ部５０と第２フランジ部６０で構成されているが、本発明においてクリップの頭部の形状、構造は特に限定されるものではなく、例えば取付け部品２０に設けた孔に係合する一つのフランジ部からなるものであってもよい。
【００３８】
また、この実施形態では、多角形孔３１が正方形をなしているが、足部７０の形状を適合させることにより、三角形、五角形、六角形等の多角形孔であってもよい。
【００３９】
更に、この実施形態では、突起部７６が板状のリブをなしているが、係合片部７２の両側又は片側から柱状に突出した１又は複数の突起で構成することもできる。
【００４０】
図１３〜１５には、本発明による部品取付け用クリップの他の実施形態が示されている。なお、前記実施形態と実質的に同一部分には、同符号を付してその説明を省略又は簡略化することにする。
【００４１】
このクリップ４１は、足部７０ａを構成する一対の係合片部７２の先端に形成された係合面７７ａが半円状をなし、それに隣接する傾斜面７８ａが円錐面となっている点が、前記実施形態と異なっているが、他の構成は前記実施形態と同じである。
【００４２】
このクリップ４１においては、図１４に示すように、足部７０ａを被取付け部品３０の多角形孔３１に挿入し、一対の係合片部７２の突起部７６を多角形孔の辺中央に当接させると、係合面７７ａ及び傾斜面７８ａが多角形孔３１の外側に突出し、係合面７７ａが被取付け部品３０の裏面に係合して、被取付け部品３０への固定がなされる。
【００４３】
また、クリップ４１を回転させて、図１５に示すように、一対の係合片部７２の突起部７６を多角形孔３１の角部近傍に当接させると、係合面７７ａが多角形孔３１の内側に入り、傾斜面７８ａだけが多角形孔３１の外側に突出した状態となる。そこで、取付け部品２０等を手に持って引張ることにより、足部７０ａを多角形孔３１から引き抜く作用を与えると、係合片部７２の傾斜面７８ａが多角形孔３１の内周に当接し、傾斜面７８ａに沿って係合片部７２が縮径し、足部７０ａを多角形孔３１から引き抜くことができる。
【００４４】
図１６には、本発明による部品取付け用クリップの他の実施形態が示されている。なお、図１６は、便宜上足部７０ｂだけを示しており、他の構造は図示していないが前記実施形態と同様であり、前記実施形態と同じ符号で説明する。
【００４５】
このクリップ４２は、足部７０ｂが図示しない頭部から平行に垂下された一対の係合片部７２ａ、７２ａからなる。各係合片部７２ａは、その下端が尖った三角形の板状をなし、その両側上面が係合面７７ｂをなしている。この係合面７７ｂに隣接して、４隅の角部を面取りしてなる傾斜面７８ｂが形成されている。
【００４６】
このクリップ４２においては、係合面７７ｂが位置する方向を多角形孔３１の角部に配置して、足部７０ｂを多角形孔３１に押し込むと、一対の係合片部７２ａ、７２ａが互いに近接して縮径し、多角形孔３１に挿入される。そして、クリップ４２を回転させて、係合面７７ｂを多角形孔３１の辺部中央に配置すると、係合面７７ｂが被取付け部品３０の裏面に係合する。
【００４７】
また、クリップ４２を被取付け部品３０から取り外したいときには、クリップ４２を回転させて係合面７７ｂを多角形孔３１の角部に配置すると、係合面７７ｂが多角形孔３１内に入り、傾斜面７８ｂが多角形孔３１の外側に位置する。したがって、この状態でクリップ４２を引張って足部７０ｂを多角形孔３１から引き抜く作用を与えると、傾斜面７８ｂが多角形孔の内周に当接し、傾斜面７８ｂに沿って係合片部７２ａ、７２ａが近接して縮径し、足部７０ｂを多角形孔３１から引き抜くことができる。
【００４８】
図１７〜２１には、本発明による部品取付け用クリップの更に他の実施形態が示されている。図１７は同クリップの足部だけを切離して示す斜視図、図１８は同クリップの底面図、図１９は図１７のＣ−Ｃ線に沿った断面図、図２０は同クリップの足部を多角形孔に挿入するときの状態を示す平面図、図２１は同クリップの足部を被取付け部品に係合させた状態を示す平面図である。
【００４９】
このクリップ４３は、足部８０が、図示しない頭部に連結された軸部８１と、この軸部８１の下端に連結された横断面が正方形の拡径部８２と、拡径部８２の下方に伸びる横断面が十字状のリブ８３とを有している。
【００５０】
拡径部８２は、内部が中空で底面が開放された正方形の箱状をなし、その４つの角部の上面が係合面７７ｃをなしている。また、拡径部８２の周壁には、上端部を拡径部８２と一体に連結され、両側及び下縁部がスリット８４によって拡径部８２から分離された複数の突出部８５を有している。突出部８５の上面は、係合面７７ｃに対して、外側に向かって斜め下方に傾斜した傾斜面７８ｃをなし、突出８５の外周部は上方に向かって外側に突出する曲面をなしている。
【００５１】
そして、突出部８５は、外部から押されたとき、拡径部８２に連結された上端部を中心にして弾発力をもって屈曲し、拡径部８２の内側に侵入可能とされており、常時は外部に突出した状態となっている。
【００５２】
十字状のリブ８３は、下方に向かうほど縮径して下端が尖った形状をなし、クリップ４３の足部８０を被取付け部品３０の拡径孔３１に挿入するときのガイドをなしている。
【００５３】
このクリップ４３の使用に際しては、まず、クリップ４３の図示しない頭部を図示しない取付け部品に係合させ、その状態でクリップ４３の足部８０を被取付け部品３０の多角形孔３１に挿入する。このとき、図２０に示すように、拡径部８２の角部を、多角形孔３１の角部に合わせる。この状態で、クリップ４３の足部８０を多角形孔３１に上方から押し込むと、突出部８５がその上端連結部を中心に屈曲して拡径部８２内に侵入して引っ込み、足部８０が多角形孔３１を通過して被取付け部品３０の裏面に至る。
【００５４】
この状態で、図２１に示すように、クリップ４３を約４５°回転させると、拡径部８２の上面４隅の係合面７７ｃが、多角形孔３１の辺中央部においてその外側に突出し、被取付け部品３０の裏面に係合する。その結果、クリップ４３の足部８０が被取付け部品３０に固定される。
【００５５】
次に、クリップ４３を被取付け部品３０から取り外す必要が生じた場合には、クリップ４３を再び約４５°回転させ、図２０の位置に戻す（ただし、図２０はクリップ４３の足部８０を多角形孔３１に挿入する前の状態を示している）。このとき、拡径部８２の係合面７７ｃは、多角形孔３１の内部に入り、突出部８５上面の傾斜面７８ｃのみが多角形孔３１の外側に突出している。
【００５６】
そこで、クリップ４３に引張り力を付与し、足部８０を多角形孔３１から引き抜く力を与えると、突出部８５上面の傾斜面７８ｃが多角形孔３１の内周に押圧されて、突出部８５が拡径部８２の内部に侵入して引っ込む。その結果、足部８０を多角形孔３１から引き抜いて、クリップ４３を被取付け部品３０から取り外すことができる。
【００５７】
図２２〜２５には、本発明による部品取付け用クリップの更に他の実施形態が示されている。図２２は同クリップの足部だけを切離して示す斜視図、図２３は図２２のＤ−Ｄ線に沿った断面図、図２４は同クリップの足部を多角形孔に挿入するときの状態を示す平面図、図２５は同クリップの足部を被取付け部品に係合させた状態を示す平面図である。
【００５８】
このクリップ４４においても、足部８０ａは、図示しない頭部に連結された軸部８１と、この軸部８１の下端に連結された横断面が正方形の拡径部８２と、拡径部８２の下方に伸びる横断面が十字状のリブ８３とを有している。
【００５９】
拡径部８２は、内部が中空で底面が開放された正方形の箱状をなし、その４つの角部の上面が係合面７７ｄをなしている。
【００６０】
また、拡径部８２の一対の対向する周壁中央には、上辺部を拡径部８２と一体に連結され、両側及び下辺部がスリット８４によって拡径部８２から分離された一対の突出部８５ａが設けられている。突出部８５ａの上面は、外側に向かって斜め下方に傾斜した傾斜面７８ｃをなし、突出部８５ａの外周部は上方に向かって外側に突出する傾斜面をなしている。
【００６１】
そして、突出部８５ａは、外部から押されたとき、拡径部８２に連結された上辺部を中心にして弾発力をもって屈曲し、拡径部８２の内側に侵入可能とされており、常時は外部に突出した状態となっている。
【００６２】
十字状のリブ８３は、拡径部８２の内側においてその角部に連結されており、下方に向かうほど縮径して下端が尖った形状をなし、クリップ４４の足部８０ａを被取付け部品３０の拡径孔３１に挿入するときのガイドをなしている。
【００６３】
このクリップ４４の使用に際しては、まず、クリップ４４の図示しない頭部を図示しない取付け部品に係合させ、その状態でクリップ４４の足部８０ａを被取付け部品３０の多角形孔３１に挿入する。このとき、図２４に示すように、拡径部８２の角部を、多角形孔３１の角部に合わせる。この状態で、クリップ４４の足部８０ａを多角形孔３１に上方から押し込むと、突出部８５ａがその上辺連結部を中心に屈曲して拡径部８２内に侵入して引っ込み、足部８０ａが多角形孔３１を通過して被取付け部品３０の裏面に至る。
【００６４】
この状態で、図２５に示すように、クリップ４４を約４５°回転させると、拡径部８２の上面４隅の係合面７７ｄが、多角形孔３１の辺中央部においてその外側に突出し、被取付け部品３０の裏面に係合する。その結果、クリップ４４の足部８０ａが被取付け部品３０に固定される。なお、このとき突出部８５ａは、多角形孔３１の内部に入っている。
【００６５】
次に、クリップ４４を被取付け部品３０から取り外す必要が生じた場合には、クリップ４４を再び約４５°回転させ、図２４の位置に戻す（ただし、図２４はクリップ４４の足部８０ａを多角形孔３１に挿入する前の状態を示している）。このとき、拡径部８２の係合面７７ｄは、多角形孔３１の内部に入り、突出部８５ａ上面の傾斜面７８ｄのみが多角形孔３１の外側に突出している。
【００６６】
そこで、クリップ４４に引張り力を付与し、足部８０ａを多角形孔３１から引き抜く力を与えると、突出部８５ａ上面の傾斜面７８ｄが多角形孔３１の内周に押圧されて、突出部８５ａが拡径部８２の内部に侵入して引っ込む。その結果、足部８０ａを多角形孔３１から引き抜いて、クリップ４４を被取付け部品３０から取り外すことができる。
【００６７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の第１発明によれば、取付け部品にクリップの頭部を係合させ、クリップの足部を被取付け部品の多角形孔に挿入し、係合面を多角形孔の辺部中央に配置して被取付け部品の裏面に係合させることにより、取付け部品を被取付け部品に固定することができる。また、クリップを多角形孔から取り外したいときは、クリップを回転させて係合面を多角形孔の角部に配置すると、係合面は多角形孔の内側に入り、傾斜面のみが多角形孔から突出した状態になるので、クリップに多角形孔から引き抜く力を作用させることにより、傾斜面が縮径してクリップの足部を多角形孔から引き抜くことができる。この場合、傾斜面によってクリップに引き抜き力を作用させたときに初めて抜けるようにしたので、作業中にクリップが不用意に外れて部品を落下させるなどの事故を防ぐことができる。
【００６８】
また、本発明の第２発明によれば、多角形孔に挿入されるとき、弾性係合片が縮径して係合面が多角形孔の内側に入るので、クリップの挿入角度がどのような角度であっても、クリップの足部を多角形孔に挿入することができ、部品取付け作業が容易となる。
【００６９】
更に、本発明の第３の発明によれば、突起部が多角形孔の内周に当接して弾性係合片の開き角度が規制されるので、係合面を被取付け部品の裏面に係合させたときの引き抜き力に対する剛性を高めることができる。また、取付け部品を取付けた状態において、弾性係合片の突起部が弾性的に多角形孔の内周に圧接されるので、クリップが不用意に回動して係合面が角部に位置し、被取付け部品から抜けてしまうことが防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による部品取付け用クリップの一実施形態を示す平面図
【図２】同クリップの正面図
【図３】同クリップの側面図
【図４】同クリップの底面図
【図５】図２のＡ−Ａ線に沿った断面図
【図６】同クリップの斜視図
【図７】図６のＢ−Ｂ線に沿って足部を切離して示す斜視図
【図８】同クリップを用いて部品を連結した状態を示す断面図
【図９】部品取付け状態におけるクリップと被取付け部品の多角形孔との関係位置を示す底面図
【図１０】部品取付け状態においてクリップを回転させる途中でのクリップと被取付け部品の多角形孔との関係位置を示す底面図
【図１１】部品取付け状態においてクリップを回転させる途中でのクリップと被取付け部品の多角形孔との関係位置を示す底面図
【図１２】部品取付け状態においてクリップを回転させて取り外すときのクリップと被取付け部品の多角形孔との関係位置を示す底面図
【図１３】本発明による部品取付け用クリップの他の実施形態を示す斜視図
【図１４】同クリップを用いて部品を固定した状態を示す足部と多角形孔との関係を示す説明図
【図１５】同クリップを被取付け部品から取り外す状態を示す足部と多角形孔との関係を示す説明図
【図１６】本発明による部品取付け用クリップの更に他の実施形態であって足部のみを切離して示す斜視図
【図１７】本発明による部品取付け用クリップの更に他の実施形態であって足部だけを切離して示す斜視図
【図１８】同クリップの底面図
【図１９】図１７のＣ−Ｃ線に沿った断面図
【図２０】同クリップの足部を多角形孔に挿入するときの状態を示す平面図
【図２１】同クリップの足部を被取付け部品に係合させた状態を示す平面図
【図２２】本発明による部品取付け用クリップの更に他の実施形態であって足部だけを切離して示す斜視図
【図２３】図２２のＤ−Ｄ線に沿った断面図
【図２４】同クリップの足部を多角形孔に挿入するときの状態を示す平面図
【図２５】同クリップの足部を被取付け部品に係合させた状態を示す平面図
【図２６】従来の部品取付け用クリップの一例を示す斜視図
【図２７】同クリップを用いて取付け部品を被取付け部品に組み付ける構造を示す分解斜視図
【図２８】同クリップで部品を固定した状態を示す底面図
【図２９】同クリップで部品を固定した状態を示す断面図
【符号の説明】
１２  首部
２０  取付け部品
２１  長孔
３０  被取付け部品
３１  多角形孔
４０、４１、４２、４３、４４  部品取付け用クリップ
５０  第１フランジ部
６０  第２フランジ部
７０、７０ａ、７０ｂ、８０、８０ａ  足部
７１  軸部
７２  弾性係合片
７６  突起部
７７、７７ａ、７７ｂ、７７ｃ、７７ｄ  係合面
７８、７８ａ、７８ｂ、７８ｃ、７８ｄ  傾斜面
８２  拡径部
８３  リブ
８５、８５ａ  突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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