(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子炉圧力容器内から取り出された原子炉圧力容器内構造物の切断片を、前記圧力容器近傍のプール内で、上部が開口した所定の収納容器に収納可能な大きさに細断する細断工程と、
この細断片を、前記プール内に設置された前記収納容器内に収納する細断片収納工程と、
上部及び下部が開口した遮蔽筒を有し当該遮蔽筒の上方に対する遮蔽が施された昇降移送手段によって、前記収納容器を前記プール内から前記遮蔽筒内へ、前記遮蔽筒の下部開口を通じて引き上げる引き上げ工程と、
前記昇降移送手段によって前記収納容器を、前記遮蔽筒内に収納したまま、前記プール近傍のオペレーションフロアに設置された遮蔽容器上まで移送する移送工程と、
前記昇降移送手段によって前記収納容器を、前記遮蔽筒内から、前記遮蔽筒の下部開口を通じて降下させて前記遮蔽容器内へ収納する容器収納工程と、
前記収納容器を収納した前記遮蔽容器を、炉外へ搬出する搬出工程と
を備えたことを特徴とする原子炉圧力容器内構造物の撤去方法。
【請求項２】
前記遮蔽容器は、前記オペレーションフロアに設置されたエリア遮蔽架台によって囲まれており、
前記昇降移送手段は、前記遮蔽筒とその他の部分とを分離可能に構成されており、
前記移送工程において、前記エリア遮蔽架台の上部に前記遮蔽筒の底部を着座させると共に、
前記容器収納工程と前記搬出工程との間に、
前記昇降移送手段のうちの遮蔽筒のみを前記エリア遮蔽架台上に残して前記昇降移送手段のその他の部分を分離する分離工程と、
前記遮蔽筒の上部開口から吊り下げた遮蔽蓋を前記遮蔽容器に取り付けた後、前記エリア遮蔽架台上から前記遮蔽筒を撤去し、前記遮蔽容器の密封を行う密封工程と
を更に備えることを特徴とする請求項１記載の原子炉圧力容器内構造物の撤去方法。
【請求項３】
前記昇降移送手段は、前記遮蔽筒の上方に設けられた散水装置を更に有し、
前記引き上げ工程において、前記散水装置によって前記収納容器周辺を散水洗浄するようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載の原子炉圧力容器内構造物の撤去方法。
【請求項４】
前記昇降移送手段は、前記収納容器を保持して前記遮蔽筒内を昇降する収納容器保持装置と、この収納容器保持装置および前記遮蔽筒にそれぞれ相互に対応して設けられた案内装置とを更に有し、
前記引き上げ工程および前記容器収納工程において、前記案内装置によって前記収納容器保持装置および前記収納容器の水平面内での回転および移動を抑制するようにしたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の原子炉圧力容器内構造物の撤去方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、沸騰水型原子炉等における原子炉圧力容器内の汚染あるいは放射化された構造物を安全に撤去するための原子炉圧力容器内構造物の撤去方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、沸騰水型原子炉等において、例えば炉心シュラウド等の構造物を供用期間中に取り替える際に、原子炉圧力容器内から取り外される構造物を廃棄保管するための撤去方法としては、次のような手順が採られている。
【０００３】
まず、当該構造物が、原子炉圧力容器内で切断され、当該圧力容器近傍のＤＳＰ（ドライヤセパレータプール）に移送設置される。そして、ＤＳＰ内で上記構造物の切断片がさらに細断され、ＤＳＰ内に水没状態で設置された遮蔽容器に収納される。この遮蔽容器には、ＤＳＰ内で遮蔽蓋が取り付けられる。
【０００４】
この後、細断片を収納した遮蔽容器は、ＤＳＰからオペレーションフロア上に引き上げられ、拭き取り除染作業及び表面サーベイ（汚染及び線量サーベイ）等の後処理が施される。そして、後処理後の遮蔽容器にボルト締結による密封処理が行われる。密封された遮蔽容器は、原子炉建屋から搬出され、固体廃棄物貯蔵庫またはサイトバンカープール内に設置保管される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の撤去方法では、上記の一連の作業に多くの時間を必要とする。特に、ＤＳＰから引き上げられた遮蔽容器表面の拭き取り除染作業に多大な時間を要している。そして、遮蔽容器の遮蔽効果は、廃棄保管場所の表面線量で規定された比較的低いものであるため、当該拭き取り作業を行う作業員の被曝が問題になる。
【０００６】
本発明は、このような問題点を考慮してなされたものであり、遮蔽容器表面の除染作業を軽減させ、作業時間を短縮すると共に作業員の被曝低減を図ることのできる原子炉圧力容器内構造物の撤去方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
第１の手段は、原子炉圧力容器内から取り出された原子炉圧力容器内構造物の切断片を、前記圧力容器近傍のプール内で、上部が開口した所定の収納容器に収納可能な大きさに細断する細断工程と、この細断片を、前記プール内に設置された前記収納容器内に収納する細断片収納工程と、上部及び下部が開口した遮蔽筒を有し当該遮蔽筒の上方に対する遮蔽が施された昇降移送手段によって、前記収納容器を前記プール内から前記遮蔽筒内へ、前記遮蔽筒の下部開口を通じて引き上げる引き上げ工程と、前記昇降移送手段によって前記収納容器を、前記遮蔽筒内に収納したまま、前記プール近傍のオペレーションフロアに設置された遮蔽容器上まで移送する移送工程と、前記昇降移送手段によって前記収納容器を、前記遮蔽筒内から、前記遮蔽筒の下部開口を通じて降下させて前記遮蔽容器内へ収納する容器収納工程と、前記収納容器を収納した前記遮蔽容器を、炉外へ搬出する搬出工程とを備えたことを特徴とする原子炉圧力容器内構造物の撤去方法である。
【０００８】
この第１の手段によれば、細断片を収納した収納容器をプールから引き上げ、当該収納容器をオペレーションフロアに設置された遮蔽容器内に収納するようにしたので、遮蔽容器表面に対する汚染を大幅に低減させることができる。この場合、上記の引き上げ工程から容器収納工程までの間、上部が開口した収納容器を、上方に対する遮蔽が施された昇降移送手段の遮蔽筒内に収納された状態にすることで、遮蔽容器に収納するまでの収納容器に対する遮蔽が図られている。
【０００９】
また、細断片を収納する収納容器には基本的に遮蔽効果が要求されないため、従来の細断片収納用の遮蔽容器に比べて小型軽量化を図ることができる。従って、容器の設置面積を少なくでき、また軽量のために段積みも可能になるので、上記プール内に従来の遮蔽容器よりも多くの収納容器を設置することができる。さらに、プール内から引き上げて移送する収納容器を従来の遮蔽容器よりも軽量にできるため、昇降移送手段の負荷を軽減させることができる。
【００１０】
この原子炉圧力容器内構造物の撤去方法において、前記遮蔽容器は、前記オペレーションフロアに設置されたエリア遮蔽架台によって囲まれており、前記移送工程において、前記エリア遮蔽架台の上部に前記遮蔽筒の底部を着座させるようにすることが好ましい。
【００１１】
その場合、前記昇降移送手段は、前記遮蔽筒とその他の部分とを分離可能に構成されており、前記容器収納工程と前記搬出工程との間に、前記昇降移送手段のうちの遮蔽筒のみを前記エリア遮蔽架台上に残して前記昇降移送手段のその他の部分を分離する分離工程と、前記遮蔽筒の上部開口から吊り下げた遮蔽蓋を前記遮蔽容器に取り付けた後、前記エリア遮蔽架台上から前記遮蔽筒を撤去し、前記遮蔽容器の密封を行う密封工程とを更に備えることが好ましい。
【００１２】
また、前記細断片収納工程において、前記細断片が収納された収納容器上に仮遮蔽蓋を取り付けるようにしてもよい。
【００１３】
この場合、仮遮蔽蓋によって収納容器の上方に対する遮蔽性を高めることができるので、さらなる作業員の被爆低減を図ることができる。また、特に上記のように、前記移送工程において、前記エリア遮蔽架台の上部に前記遮蔽筒の底部を着座させる場合においては、遮蔽容器に遮蔽蓋を取り付けるまでの間、昇降移送手段から遮蔽筒を分離してエリア遮蔽架台上に残しておく必要がなくなる。このため、遮蔽筒の分離作業を省略できると共に、遮蔽蓋の取り付けを遮蔽筒を通さずに直接行うことができるので、作業効率を向上させることができる。
【００１４】
また、前記収納容器に水抜き孔を設けることにより、前記引き上げ工程において、前記収納容器内のプール水が自然に排水されるようにすることが好ましい。
【００１５】
また、記昇降移送手段は、前記遮蔽筒の上方に設けられた散水装置を更に有し、前記引き上げ工程において、前記散水装置によって前記収納容器周辺を散水洗浄するようにすることが好ましい。
【００１６】
また、前記昇降移送手段は、前記遮蔽筒の上方に設けられた監視カメラを更に有し、任意の工程において、前記監視カメラによる前記遮蔽筒内部の監視を行うことが好ましい。
【００１７】
また、前記昇降移送手段は、前記収納容器を保持して前記遮蔽筒内を昇降する収納容器保持装置と、この収納容器保持装置および前記遮蔽筒にそれぞれ相互に対応して設けられた案内装置とを更に有し、前記引き上げ工程および前記容器収納工程において、前記案内装置によって前記収納容器保持装置および前記収納容器の水平面内での回転および移動を抑制するようにすることが好ましい。
【００１８】
例えば、前記昇降移送手段は、遮蔽筒の上部に取り付けられた遮蔽性を有する天井板によって、前記遮蔽筒の上方に対する遮蔽が施される。
【００１９】
また、前記密封工程において、前記遮蔽蓋を保持して昇降する遮蔽蓋保持装置によって前記遮蔽蓋の取り付けを行うようにすると共に、前記昇降移送手段の遮蔽筒および前記遮蔽蓋保持装置にそれぞれ相互に対応した案内装置を設け、前記密封工程において、前記案内装置によって前記遮蔽蓋保持装置および前記遮蔽蓋の水平面内での回転および移動を抑制するようにすることが好ましい。
【００２０】
また、前記細断片収納工程において、複数の前記収納容器を用いると共に、少なくとも前記引き上げ工程から前記密封工程までを各収納容器について連続して行うことが好ましい。
【００２１】
また、前記移送工程は、前記収納容器の移送経路に対応する部分に養生処理を施した状態で行われることが好ましい。
【００２２】
また、前記密封工程において、前記遮蔽蓋の取り付け前または前記遮蔽容器の密封前に、前記遮蔽容器内に水または不活性ガスを注入するようにすることが好ましい。
【００２３】
また、前記密封工程において、前記遮蔽容器と前記遮蔽蓋とをパッキンを介して互いにボルト締結することで当該遮蔽容器を密封するようにすることが好ましい。
【００２４】
その場合、前記密封工程にけるボルト締結は、予め前記遮蔽蓋上に設置されたトルクレンチによって所定の締付トルクで行われることが好ましい。
【００２５】
さらに、前記密封工程において、前記ボルト締結を行った後、前記遮蔽容器および前記遮蔽蓋の外面のうち放射性汚染の可能性のある部分を汚染防止部材で覆うと共に、前記遮蔽容器または前記遮蔽蓋と前記汚染防止部材との間を溶接することが好ましい。
【００２６】
また、前記密封工程において、前記遮蔽容器と前記遮蔽蓋との間を溶接することで当該遮蔽容器を密封するようにすることが好ましい。
【００２７】
そうすることで、遮蔽容器の密封手段を自動溶接機による自動溶接とすることにより、作業員の被曝低減を図ることができる。
【００２８】
その場合、前記密封工程における溶接は、予め前記遮蔽蓋上に設置された自動溶接機によって行われることが好ましい。
【００２９】
さらに、前記密封工程における溶接後に、当該溶接部の健全性確認を行うようにすることが好ましい。
【００３０】
【発明の実施の形態】
次に、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１乃至図３１は本発明による原子炉圧力容器内構造物の撤去方法の実施の形態を示す図である。
【００３１】
［第１の実施形態］
まず、図１乃至図２０を参照して、本発明に係る原子炉圧力容器内構造物の撤去方法の第１の実施の形態について説明する。
【００３２】
〈構  成〉
以下、本実施形態の撤去方法の構成を、「（Ａ）方法の実施環境」、「（Ｂ）（方法に使用する）昇降移動手段の構造」および「（Ｃ）各工程の内容」に大別して説明する。
【００３３】
（Ａ）方法の実施環境
まず、図１及び図２により、本実施形態の撤去方法の前提となる、方法の実施環境（設備）について説明する。図２において、原子炉ウエル１で囲まれた原子炉圧力容器６近傍にＤＳＰ（ドライヤセパレータプール（プール））２が設けられている。このＤＳＰ２内の（圧力容器６から見て）奥側には、原子炉圧力容器６から取り出されたドライヤ（蒸気乾燥器）３Ａ及びセパレータ（気水分離器）３Ｂが段積み状態で設置保管されている。
【００３４】
また、ＤＳＰ２内の（圧力容器６から見て）手前側には、これらのドライヤ３Ａ及びセパレータ３Ｂの設置エリアと間仕切り４で仕切られた切断スペース５が設けられている。この切断スペース５内には、原子炉圧力容器６から（放射性廃棄物として）取り出された原子炉圧力容器内構造物（例えばシュラウド等）の切断片７が仮置きされている。この切断片７の上方には、当該切断片７をＤＳＰ２内で更に細断するための細断装置８が設置されている。
【００３５】
次に、図１及び図２に示すように、ＤＳＰ２内（の図１に示す切断スペース５側）には、上記細断装置８によって細断された細断片１４を収納するための収納容器９が水没設置できるようになっている。また、ＤＳＰ２近傍のオペレーションフロア１０上には、遮蔽壁によって囲まれたエリア遮蔽架台１１が設置できるようになっている。このエリア遮蔽架台１１の内部には、遮蔽容器（乾式キャスク）１２が設置可能となっている。なお、以上の収納容器９、エリア遮蔽架台１１及び遮蔽容器１２は、いずれも上部が開口した、例えば略直方体形状を有している。
【００３６】
そして、エリア遮蔽架台１１内に設置された遮蔽容器１２の周囲には適宜、汚染防止用の養生シート１３が取り付けられるようになっている。なお、オペレーションフロア１０の上方には、図１に示す昇降移送手段１６を昇降自在かつ水平方向に移動自在に吊り下げるための天井クレーン（図示せず）が設けられている。
【００３７】
（Ｂ）昇降移送手段の構造
次に、図１及び図３により、本実施形態の撤去方法に使用する上記昇降移送手段１６の構造について説明する。
【００３８】
図１及び図３に示すように、昇降移送手段（吊具）１６は、例えば四角柱形状の外形をなした遮蔽筒１５を有している。この遮蔽筒１５の上部には、矩形状の天井板２６が分離可能に取り付けられている。このことにより、昇降移送手段１６は全体として、遮蔽筒１５と、その他の部分（天井板２６及びそれに連結された部材）とを分離可能に構成されている。例えば、両者１５,２６間の結合にピンロックやシャックルなどの簡易吊具を用いることで、そのような分離を可能とすることができる。
【００３９】
上記天井板２６の底面側には、電動チェーンブロック等の巻き上げ機２０が取り付けられている。そして、上記遮蔽筒１５内において、収納容器保持装置２１が、上記巻き上げ機２０によって昇降自在に吊り下げられている。この収納容器保持装置２１は、例えば図３に示すように、エアシリンダ２２によるロックピン２３の動作で、収納容器９上部に設けられた把持部２４の把持／解放動作を行うように構成されている。また、上記天井板２６の上面側には、上記天井クレーンのフック１７を着脱可能に結合するためのピン１９を有した取合い部１８が設けられている。
【００４０】
次に、図４に示すように、昇降移送手段１６の収納容器保持装置２１及び遮蔽筒１５には、それぞれ相互に対応した案内装置３２,３３が設けられている。この案内装置３２,３３は、例えば、遮蔽筒１５内部に設けられた略垂直方向に延びる一対の案内棒３２と、これらの案内棒３２をそれぞれ受け入れるように収納容器保持装置２１に設けられた一対の案内受け３３とから構成される。このような案内装置３２,３３によって、収納容器保持装置２１（および収納容器９）の水平面内での回転および移動が抑制されるようになっている。
【００４１】
また、図３に示すように、上記天井板２６の裏面側には、遮蔽筒１５内部の監視を行うための監視カメラ２７及び照明器具２８が設置されている（図３以外の図では、これらの監視カメラ２７等は省略されている）。なお、これらの監視カメラ２７及び照明器具２８に代えて、天井板２６に監視孔（図示せず）を穿設し、この監視孔を通じて外部から遮蔽筒１５内を監視するようにしてもよい。
【００４２】
また、上記エアシリンダ２２の駆動用ホース５０、上記巻き上げ機２０のケーブル２５及び上記監視カメラ２７のケーブル２９が、それぞれ天井板２６を貫通して上方に延出し、図示しない所定の駆動手段や制御手段等に接続されている。なお、この昇降移送手段１６は、例えば天井板２６に遮蔽性を持たせるなどして、遮蔽筒１５の上方に対する遮蔽が施されていることが好ましい。
【００４３】
（Ｃ）各工程の内容
次に、本実施形態の撤去方法における各工程の内容について、以下の（１）〜（１０）の工程順に説明する。
【００４４】
なお、上記（Ａ）方法の実施環境において説明したように、以下の各工程の前提として、図７に示すようにＤＳＰ２内に、原子炉圧力容器６内から取り出されたセパレータ３Ａ及びドライヤ３Ｂが段積み保管されると共に、間仕切り４を介して切断スペース５が確保されている。また、ＤＳＰ２（の切断スペース５）内に原子炉圧力容器６から取り出された原子炉圧力容器内構造物の切断片７が設置されている。
【００４５】
（１)  エリア遮蔽架台および遮蔽容器の設置工程
まず、予めオペレーションフロア１に上記エリア遮蔽架台１１および上記遮蔽容器１２を設置しておく。この設置工程では、上記天井クレーンを用いて、エリア遮蔽架台１１及び蔽容器１２を搬入設置し、図１に示すようなオペレーションフロア１０のレイダウン状態にする。なお、この時の炉水は、原子炉ウエル１及びＤＳＰ２の満水状態とする。
【００４６】
（２)  収納容器の設置工程
次に、ＤＳＰ２内に上記収納容器９を水没設置する。この場合、次工程での上記細断片１４の収納が容易となるように、収納容器９の開口が上向きとなるように設置しておく。
【００４７】
（３)  細断工程〜細断片収納工程
次に、ＤＳＰ２内において、原子炉圧力容器内構造物の切断片７を上記細断装置８で細断して複数の細断片１４とする。そして、これらの細断片１４を、ＤＳＰ２内で保持装置（図示せず）を用いて水中移送し、図１に示すように収納容器９内に収納する。
【００４８】
（４)  昇降移送手段の吊り上げ工程
次に、オペレーションフロア１０に上記昇降移送手段１６を搬入し、その取合い部１８に天井クレーンのフック１７を固定する（図３参照）。そして、天井クレーンの巻き上げによって、昇降移送手段１６を吊り上げる（図１参照）。
【００４９】
（５)  引き上げ工程
次に、以下の（５―１）〜（５―３）の各小工程を順次行うことにより、収納容器９をＤＳＰ２内から（昇降移送手段１６の）遮蔽筒１５内へ引き上げる「引き上げ工程」を実行する。
【００５０】
（５―１）  収納容器保持装置の降下〜収納容器保持工程（図５（ａ））
この工程では、まず上記天井クレーンの操作により、ＤＳＰ２内の（細断片１４を収納した）収納容器９上に、昇降移送手段１６を位置決めする。次に、昇降移送手段１６において、巻き上げ機２０を巻き下げることで、収納容器保持装置２１をＤＳＰ２内に降下させ、収納容器９上に着座させる（図１０参照）。
【００５１】
そして、図３に示す収納容器保持装置２１において、エアシリンダ２２でロックピン２３を作動させ、当該ロックピン２３で収納容器９の把持部２４を把持することで、収納容器保持装置２１による収納容器９の保持がなされる。
【００５２】
（５―２）  収納容器保持装置の上昇工程（図５（ｂ））
この工程では、昇降移送手段１６において、巻き上げ機２０を巻き上げることで、収納容器９を保持した収納容器保持装置２１を上昇させ、収納容器９を遮蔽筒１５内に引き上げる。
【００５３】
この場合、上記案内装置３２,３３（図４参照）によって、収納容器保持装置２１（および収納容器９）の水平面内での回転および移動が抑制されるようになってはいるが、必要に応じて外部から棒などによる強制操作を加えるなどして、遮蔽筒１５内に収納容器保持装置２１等が接触しないように配慮することが好ましい。またこの際、上記監視カメラ２７等によって、遮蔽筒１５内における収納容器保持装置２１等の状態を監視するようにしてもよい。
【００５４】
（５―３）  収納容器の水切り工程（図５（ｂ））
ここで、収納容器９の下面や側面等には水抜き孔（図示せず）が設けられており、引き上げられた収納容器９内からＤＳＰ２のプール水が自然に排水されるようになっている。このことにより、遮蔽筒１５内に引き上げられた収納容器９の水切りが自動的になされる。
【００５５】
なお、図１１に示すように、昇降移送手段１６の天井板２６裏面側に、散水装置（散水ノズル）３１を設け、上記水切りの完了前に、この散水装置３１によって収納容器９及び収納容器保持装置２１の散水洗浄（除染）を行うように構成してもよい。その場合、上記監視カメラ２７等によって散水洗浄時の状態を監視するようにしてもよい。
【００５６】
（６)  移送工程（図６〜図７（ａ））
次に図６に示すように、昇降移送手段１６によって収納容器９を、遮蔽筒１５内に収納したまま（図１２参照）、上記エリア遮蔽架台１１内の遮蔽容器１２上まで移送する。
【００５７】
本工程においては、事前にＤＳＰ２からエリア遮蔽架台１１までの移送経路となるオペレーションフロア１０上、並びにエリア遮蔽架台１１及び遮蔽容器１２周辺に上記養生シート１３が敷設される（図２参照）。この場合、特にＤＳＰ２側の養生シート１３は、図１に示すように、遮蔽容器１２の開口縁部からＤＳＰ２の縁部までを覆っていることが好ましい。
【００５８】
その後、図１２に示すように、遮蔽筒１５内に収納容器９を収納した昇降移送手段１６を、（上記天井クレーンの操作によって）ＤＳＰ２上から（養生シート１３上を）エリア遮蔽架台１１上まで移送する。そして、図７（ａ）に示すように、（上記天井クレーンの操作によって）昇降移送手段１６を降下させ、エリア遮蔽架台の１１の上部内側に設けられた着座部３４に、遮蔽筒１５の底部を着座させる（図１３参照）。
【００５９】
なお、各養生シート１３は、この遮蔽筒１５のエリア遮蔽架台１１上への着座の前後に取り外し、廃棄処理することになる。
【００６０】
（７)  容器収納工程
次に、以下の（７―１）及び（７―２）の各小工程を順次行うことにより、昇降移送手段１６によって収納容器９を遮蔽筒１５内から降下させて遮蔽容器１２内へ収納する「容器収納工程」を実行する。
【００６１】
（７―１）  収納容器保持装置の降下工程（図７（ａ）〜（ｂ））
この工程では、昇降移送手段１６において、巻き上げ機２０を巻き下げることで、収納容器９を保持した収納容器保持装置２１を降下させ、収納容器９を遮蔽筒１５内から遮蔽容器１２内に降ろす（図１４参照）。
【００６２】
（７―２）  収納容器保持装置の保持解除〜吊り上げ工程（図７（ｂ））
この工程では、まず図１４に示す収納容器保持装置２１において、エアシリンダ２２でロックピン２３を後退作動させ、収納容器保持装置２１による収納容器９の保持が解除される。次に図７（ｂ）に示すように、昇降移送手段１６において、巻き上げ機２０を巻き上げることで、収納容器９から分離された収納容器保持装置２１を遮蔽筒１５内に上限まで引き上げる。
【００６３】
以上の（７―１）及び（７―２）の工程においても、上記の「（５―２）収納容器保持装置の上昇工程」（図５（ｂ））の場合と同様、案内装置３２,３３（図４参照）によって、収納容器保持装置２１（および収納容器９）の水平面内での回転および移動が抑制されるようになっている。また、これらの（７―１）及び（７―２）の工程においても、上記監視カメラ２７等によって、遮蔽筒１５内における収納容器保持装置２１等の状態を監視するようにしてもよい。
【００６４】
（８)  分離工程（図８）
次に、昇降移送手段１６のうちの遮蔽筒１５のみをエリア遮蔽架台１１上に残して（図１５参照）、昇降移送手段１６のその他の部分（天井板２６及びこれに結合された部材１８,２０等）を分離する。分離された天井板２６その他の部分は、天井クレーンによってエリア遮蔽架台１１上から撤去される。
【００６５】
（９)  密封工程
次に、以下の（９―１）〜（９―３）の各小工程を順次行うことにより、収納容器９を収納した遮蔽容器１２に遮蔽蓋３６を取り付けて当該遮蔽容器１２を密封する「密封工程」を実行する。
【００６６】
（９―１）  遮蔽蓋取り付け工程（図９（ａ）〜（ｂ））
この工程では、まずエリア遮蔽架台１１上に残された遮蔽筒１５の上方から、遮蔽蓋３６を保持した遮蔽蓋保持装置３５を降下させ（図１６参照）、遮蔽容器１２上に遮蔽蓋３６を着座させる（図９（ａ））。この場合、遮蔽蓋保持装置３５は、天井クレーンのフック１７に取り合い部３９（図１６参照）を介して吊り下げられた「吊り治具」の形態を有している。
【００６７】
また図１７に示すように、遮蔽蓋保持装置３５及び遮蔽筒１５には、それぞれ相互に対応した案内装置３２,３８が設けられている。この案内装置３２,３８は、例えば、遮蔽筒１５内部に設けられた上記一対の案内棒３２と、これらの案内棒３２をそれぞれ受け入れるように遮蔽蓋保持装置３５に設けられた一対の案内受け３８とから構成される。このような案内装置３２,３８によって、遮蔽蓋保持装置５１（および遮蔽蓋３６）の水平面内での回転および移動が抑制されるようになっている。
【００６８】
さらに、図１６に示すように、遮蔽容器１２上には、遮蔽蓋３６と嵌合する一対の案内ピン３７が配設され、これらの案内ピン３７によって遮蔽蓋３６の着座位置の案内、位置決めをすることができるように構成されている。なお、必要に応じて、棒の先端に取付けたカメラ（図示せず）等を用いて、遮蔽筒１５の上部開口から遮蔽蓋保持装置３５や遮蔽蓋３６の状態を監視するようにしてもよい。
【００６９】
そして、遮蔽蓋３６が遮蔽容器１２上の所定位置に着座した後、天井クレーンのフック１７との取合い部３９で遮蔽蓋保持装置３５を分離する。
【００７０】
次に、天井クレーンを用いてエリア遮蔽架台１１上から遮蔽筒１５を撤去する（図９（ｂ））。その後、撤去された遮蔽筒１５に対して、分離されていた天井板２６その他の部材を再結合して、昇降移送手段１６を組み立て、これをオペレーションフロア１０上に仮置きしておく。また、遮蔽筒１５の撤去後に、遮蔽蓋保持装置３５を遮蔽蓋３６との取合い部５１から取り外す。
【００７１】
（９―２）  遮蔽蓋密封工程（図１８）
この工程では、図１８（ａ）に示すように、遮蔽容器１２と遮蔽蓋３６とをパッキン（図示せず）を介して互いにボルト締結することで、当該遮蔽容器１２を密封する。具体的には、遮蔽容器１２に設けられた複数の雌ネジ部（図示せず）に対応するボルト穴（図示せず）が遮蔽蓋３６に形成されている。そして、各ボルト４０を、それぞれ（遮蔽蓋３６のボルト穴を通して）遮蔽容器１２の雌ねじ部に手作業で締め付け、遮蔽容器１２と遮蔽蓋３６の隙間を（パッキンを介して）密封する。
【００７２】
このとき、図１８（ｂ）に示すように、遮蔽蓋３６上に架台４１を介して上下動可能に吊り下げられたトルクレンチ４２によって、所定の締付トルクで各ボルト４０の最終締め付けを行うようにしてもよい。
【００７３】
また、上記「（９―１）遮蔽蓋取り付け工程」において、事前にトルクレンチ４２付きの架台４１及びボルト４０を取り付けておいた遮蔽蓋３６を遮蔽容器１２上に着座させ、遮蔽筒１５の撤去後に、各ボルト４０の手締め及びトルクレンチ４２による最終締め付けを行うようにしてもよい。
【００７４】
なお、図１９に示すように、ボルト４０の締め付け後、遮蔽容器１２及び遮蔽蓋３６の外面のうち放射性汚染の可能性のある部分（特に、ボルト締結部のような除染の困難な部分）を汚染防止部材４３で覆うと共に、この汚染防止部材４３の全周と遮蔽容器１２または遮蔽蓋３６との間を溶接するようにしてもよい。
【００７５】
（９―３）  遮蔽容器の気密試験〜密封処理工程（図２０）
この工程では、まず図２０に示すような、遮蔽容器１２内へ連通した吸排気ホース４４Ａ,４４Ｂを利用して、遮蔽容器１２の気密試験を行う。具体的には、排気ホース４４Ｂに介設された弁４５を解放した後、吸気ホース４４Ａから遮蔽容器１２内に窒素などの不活性ガスを注入する。その際、酸素濃度計（図示せず）を用いて、ホース４４Ｂからの排気が所定の酸素濃度になるまで不活性ガスを注入する。
【００７６】
その後、上記弁４５を閉止した後、吸気ホース４４Ａから不活性ガスを一定時間加圧注入して、その圧力値が低下しないことをもって、遮蔽容器１２からのガス漏洩のないことを確認する。そして、ガス漏洩がない場合には、遮蔽容器１２から吸排気ホース４４Ａ,４４Ｂを取り外し、当該取り外し部分に、例えばシリコン等の樹脂を充填するような密封処理を行う。
【００７７】
（１０)  後処理工程
次に、密封された遮蔽容器１２表面に施す後処理として、遮蔽容器１２表面の線量当量率の測定（定点サーベイ）と、遮蔽容器１２表面の必要な部分除染とを行う。
【００７８】
（１１)  搬出工程
次に、後処理が施された遮蔽容器１２を、オペレーションフロア１０上のエリア架台１１内から炉外へ搬出し、固体廃棄物貯蔵庫等の所定の廃棄保管場所に設置する。
【００７９】
〈作用効果〉
次に、このような構成よりなる本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態によれば、細断片１４を収納した収納容器９をＤＳＰ２から引き上げ、当該収納容器９をオペレーションフロア１０に設置された遮蔽容器１２内に収納して密封するようにしたので、遮蔽容器１２表面に対する汚染を大幅に低減させることができる。このため、後処理工程における遮蔽容器１２表面の除染作業を軽減させ、作業時間の短縮と作業員の被曝低減を図ることができる。
【００８０】
また、細断片１４を収納する収納容器９には基本的に遮蔽効果が要求されないため、従来の細断片収納用の遮蔽容器に比べて小型軽量化を図ることができる。従って、容器の設置面積を少なくでき、また軽量のために段積みも可能になるので、ＤＳＰ２内に従来の遮蔽容器よりも多くの収納容器９を設置することができる。そして、上記の「（５）引き上げ工程」から「（９）密封工程」までを各収納容器９について連続して行ったり、その他の工程もまとめて行ったりすることで、全体の作業効率を向上させることができる。
【００８１】
さらに、ＤＳＰ２内から引き上げて移送する収納容器９を従来の遮蔽容器よりも軽量にできるため、昇降移送手段１６の負荷を軽減させることができる。
【００８２】
なお、常設の天井クレーンを利用して本実施形態の撤去方法を実行する場合について説明したが、この撤去方法はＤＳＰ上に設置した仮設クレーンを用いても実行可能である。そして、そのような仮設クレーンを用いることで、天井クレーンを必要とする他の作業との取合い調整が不要となり、作業効率を一層向上させることができる。
【００８３】
［第２の実施形態］
次に、図２１乃至図３０を参照して、本発明に係る原子炉圧力容器内構造物の撤去方法の第２の実施形態について説明する。なお、図２１乃至図３０に示す本実施形態において、図１乃至図２０に示す上記第１の実施形態と同一の構成部分には同一符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００８４】
〈構  成〉
以下、本実施形態の構成を、「（Ａ）昇降移送手段」および「（Ｂ）各工程の内容」に大別して説明する。なお、「方法の実施環境」については上記第１の実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【００８５】
（Ａ）昇降移送手段の構造
本実施形態の撤去方法に使用する昇降移送手段１６’は、必ずしも遮蔽筒１５とその他の部分とを分離可能に構成する必要がない点で上記第１の実施形態の昇降移送手段１６と異なり、その他の構成は図１及び図３等に示す上記第１の実施形態の昇降移送手段１６と同様である。
【００８６】
（Ｂ）各工程の内容
本実施形態の撤去方法は、上記第１の実施形態における（３）、（８）及び（９）の各工程に代えて、以下の（３’）、（８’）及び（９’）の各工程をそれぞれ実行するものであり、その他の工程は、上記第１の実施形態における（１）、（２）、（４）〜（７）、（１０）及び（１１）の各工程と略同様である。
【００８７】
（３’）  細断工程〜細断片収納工程（図２１）
この工程では、まず、図１に示した上記第１の実施形態の「（３）細断工程〜細断片収納工程」と同様、ＤＳＰ２内において、原子炉圧力容器内構造物の切断片７を細断して複数の細断片１４とし、これらの細断片１４を、ＤＳＰ２内で収納容器９内に収納する。
【００８８】
次に本工程では、図２１に示すように、細断片１４が収納された収納容器９上に仮遮蔽蓋４９を取り付ける。この仮遮蔽蓋４９の取り付けは、例えばオペレーションフロア１０上から水中遠隔操作で行われる。
【００８９】
ここで、本実施形態における上記第１の実施形態と同様の（５）、（６）及び（７）の各工程が、それぞれ図２２、図２３及び図２４に示されているが、これらの図は上記仮遮蔽蓋４９以外の点では、それぞれ上記第１の実施形態の図５、図６及び図７と同様である。なお、図２２及び図２４（ｂ）の各工程に対応する図が、ぞれぞれ図２７及び図２８に示されている。
【００９０】
（８’）  分離工程（図２５）
この工程では、天井クレーンの操作により、昇降移送手段１６’を遮蔽筒１５ごとエリア遮蔽架台１１上から取り外す。その結果、図２５及び図２９に示すように、仮遮蔽蓋４９付の収納容器９を収納した遮蔽容器１２のみが、エリア遮蔽架台１１内に設置されている状態となる。
【００９１】
（９’）  密封工程
本工程は、上記第１の実施形態の「（９）密封工程」における「（９―１）遮蔽蓋取り付け工程」に代えて、以下の「（９’―１）遮蔽蓋取り付け工程」を実行するものであり、その他の工程内容は、上記第１の実施形態の「（９）密封工程」と同様である。
【００９２】
（９’―１）  遮蔽蓋取り付け工程（図２６（ａ）〜（ｂ））
この工程では、上記第１の実施形態の場合と異なり、エリア遮蔽架台１１上に遮蔽筒１５が残されていないので、エリア遮蔽架台１１の上方から直接、遮蔽蓋３６を保持した遮蔽蓋保持装置３５を降下させ（図３０参照）、遮蔽容器１２上に遮蔽蓋３６を着座させる（図２６（ａ））。なお、本工程におけるその他の内容は、上記第１の実施形態の「（９―１）遮蔽蓋取り付け工程」と同様である。
【００９３】
〈作用効果〉
次に、このような構成よりなる本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態によれば、仮遮蔽蓋２９によって収納容器９の上方に対する遮蔽性を高めることができるので、さらなる作業員の被爆低減を図ることができる。
【００９４】
また、上記第１の実施形態のように、遮蔽容器１２に遮蔽蓋３６を取り付けるまでの間、昇降移送手段１６から遮蔽筒１５を分離してエリア遮蔽架台１１上に残しておく必要がなくなる。このため、遮蔽筒１５の分離作業を省略できると共に、遮蔽蓋３６の取り付けを、遮蔽筒１５を通さずにエリア遮蔽架台１１上から直接行うことができるので、作業効率を向上させることができる。
【００９５】
［第３の実施形態］
次に、図３１を参照して、本発明に係る原子炉圧力容器内構造物の撤去方法の第３の実施形態について説明する。
【００９６】
〈構  成〉
本実施形態の構成は、上記第１又は第２の実施形態の（Ｂ）「（９）密封工程」における「（９―２）遮蔽容器密封工程」に代えて、以下の「（９’―２）遮蔽容器密封工程」を実行するものであり、その他の構成は、図１乃至図２０に示す上記第１の実施形態または図２１乃至図３０に示す上記第２の実施形態と同様である。
【００９７】
（９’―２）  遮蔽蓋密封工程
まず、この工程の前提として、遮蔽容器１２の開口縁部に開先面（図示せず）が形成されている。そして、この工程では、図３１に示すように遮蔽容器１２上に遮蔽蓋３６を設置すると、遮蔽容器１２の開口縁部と遮蔽蓋３６との間に溶接開先が形成されるようになっている。そこで、この開先部分の全周を手作業または自動溶接機４６により溶接４８することで、当該遮蔽容器１２を密封する。
【００９８】
この場合、上記第１又は第２の実施形態の「（９―１）又は（９’―１）遮蔽蓋取り付け工程」において、事前に自動溶接機４６を取り付けておいた遮蔽蓋３６を遮蔽容器１２上に着座させた後、自動溶接機４６のケーブル４７（図３１参照）を結線し、自動溶接機４６による溶接を行うようにしてもよい（上記第１の実施形態にあっては、遮蔽筒１５の取り外し後にケーブル４７の結線と溶接を行う）。
【００９９】
また、上記の溶接後に、溶接部４８の健全性確認を行うようにしても良い。そのような健全性確認としては、例えば目視検査、超音波探傷試験または浸透探傷試験等の手段を用いることができる。
【０１００】
〈作用効果〉
次に、このような構成よりなる本実施形態の作用効果について説明する。本実施形態において、上記自動溶接機４６による自動溶接を行うことにより、「遮蔽蓋密封工程」における作業員の被曝低減を図ることができる。
【０１０１】
【発明の効果】
本発明によれば、細断片を収納した収納容器をプールから引き上げ、当該収納容器をオペレーションフロアに設置された遮蔽容器内に収納するようにしたので、遮蔽容器表面に対する汚染を大幅に低減させることができる。このため、後処理工程における遮蔽容器表面の除染作業を軽減させ、作業時間の短縮と作業員の被曝低減を図ることができる。また、引き上げ工程から容器収納工程までの間、上部が開口した収納容器を、上方に対する遮蔽が施された昇降移送手段の遮蔽筒内に収納された状態にすることで、遮蔽容器に収納するまでの収納容器に対する遮蔽が図られている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る原子炉圧力容器内構造物の撤去方法の第１の実施形態における方法の実施環境（設備）の要部を示す模式的縦断面図。
【図２】本発明に係る原子炉圧力容器内構造物の撤去方法の第１の実施形態における方法の実施環境（設備）を示す模式的平面図。
【図３】本発明に係る原子炉圧力容器内構造物の撤去方法の第１の実施形態における昇降移送手段の構成を示す一部破断斜視図。
【図４】図３に示す昇降移送手段の案内装置を示した横断面図。
【図５】本発明に係る原子炉圧力容器内構造物の撤去方法の第１の実施形態における「引き上げ工程」を示す模式的縦断面図。
【図６】本発明に係る原子炉圧力容器内構造物の撤去方法の第１の実施形態における「移送工程」を示す模式的縦断面図。
【図７】本発明に係る原子炉圧力容器内構造物の撤去方法の第１の実施形態における「容器収納工程」を示す模式的縦断面図。
【図８】本発明に係る原子炉圧力容器内構造物の撤去方法の第１の実施形態における「分離工程」を示す模式的縦断面図。
【図９】本発明に係る原子炉圧力容器内構造物の撤去方法の第１の実施形態における「密封工程」を示す模式的縦断面図。
【図１０】図５（ａ）に示す「収納容器保持装置の降下〜収納容器保持工程」に対応する一部破断斜視図。
【図１１】図５（ｂ）に示す「収納容器の水切り工程」に対応する一部破断斜視図。
【図１２】図６に示す「移送工程」に対応する一部破断斜視図。
【図１３】図７（ａ）に示す「移送工程」〜「収納容器保持装置の降下工程」に対応する一部破断斜視図。
【図１４】図７（ａ）〜（ｂ）に示す「収納容器保持装置の降下工程」〜「収納容器保持装置の保持解除〜吊り上げ工程」に対応する一部破断斜視図。
【図１５】図８に示す「分離工程」に対応する一部破断斜視図。
【図１６】図９（ａ）に示す「遮蔽蓋取り付け工程」に対応する一部破断斜視図。
【図１７】図１６に示す「遮蔽蓋取り付け工程」における、遮蔽蓋保持装置および遮蔽筒の案内装置を示した横断面図。
【図１８】本発明に係る原子炉圧力容器内構造物の撤去方法の第１の実施形態における「遮蔽蓋密封工程」のボルト締結を示す一部破断斜視図。
【図１９】本発明に係る原子炉圧力容器内構造物の撤去方法の第１の実施形態における「遮蔽蓋密封工程」の汚染防止部材による被覆を示す一部破断斜視図。
【図２０】本発明に係る原子炉圧力容器内構造物の撤去方法の第１の実施形態における「遮蔽蓋気密試験〜密封処理工程」を示す一部破断斜視図。
【図２１】本発明に係る原子炉圧力容器内構造物の撤去方法の第２の実施形態における「細断片収納工程」を示す模式的縦断面図。
【図２２】本発明に係る原子炉圧力容器内構造物の撤去方法の第２の実施形態における「引き上げ工程」を示す模式的縦断面図。
【図２３】本発明に係る原子炉圧力容器内構造物の撤去方法の第２の実施形態における「移送工程」を示す模式的縦断面図。
【図２４】本発明に係る原子炉圧力容器内構造物の撤去方法の第２の実施形態における「容器収納工程」を示す模式的縦断面図。
【図２５】本発明に係る原子炉圧力容器内構造物の撤去方法の第２の実施形態における「分離工程」を示す模式的縦断面図。
【図２６】本発明に係る原子炉圧力容器内構造物の撤去方法の第２の実施形態における「密封工程」を示す模式的縦断面図。
【図２７】図２２（ａ）に示す「収納容器保持装置の降下工程」に対応する一部破断斜視図。
【図２８】図２４（ｂ）に示す「収納容器保持装置の保持解除〜吊り上げ工程」に対応する一部破断斜視図。
【図２９】図２５に示す「分離工程」に対応する一部破断斜視図。
【図３０】図２６（ａ）に示す「遮蔽蓋取り付け工程」に対応する一部破断斜視図。
【図３１】本発明に係る原子炉圧力容器内構造物の撤去方法の第３の実施形態における「遮蔽蓋密封工程」の自動溶接を示す一部破断斜視図。
【符号の説明】
１  原子炉ウエル
２  ＤＳＰ（ドライヤセパレータプール（プール））
６  原子炉圧力容器
７  原子炉圧力容器内の構造物
８  細断装置
９  収納容器
１０  オペレーションフロア
１１  エリア遮蔽架台
１２  遮蔽容器
１３  養生シート
１４  細断片
１５  遮蔽筒
１６  昇降移送手段
２０  巻き上げ機（電動チェーンブロック）
２１  収納容器保持装置
２７  監視カメラ
３１  散水装置
３２  案内棒（案内装置）
３３  案内受け（案内装置）
３４  着座部
３５  遮蔽蓋保持装置
３６  遮蔽蓋
３８  案内受け（案内装置）
４０  ボルト
４２  トルクレンチ
４６  自動溶接機
４９  仮遮蔽蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
0004068266.tif 000018
【図１８】
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【図１９】
0004068266.tif 000020
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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