(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下層側のユニット枠の上に上層側のユニット枠を吊り降ろして積み重ね、かつその相互を締結し、この手順の繰り返しにより複数のユニット枠が積み重なって上下に延びる一連のエレベータ用の昇降路を構築する方法であって、
各ユニット枠にはそれぞれ透孔が形成され、周面にねじが加工された据付用治具およびこの据付用治具に接続された作業用ロープを備え、
上層側のユニット枠の前記透孔内に前記作業用ロープが接続された据付用治具を挿入するとともに、その作業用ロープを下層側のユニット枠の透孔内に通す工程と、
上層側のユニット枠を下層側のユニット枠の上に吊り降ろす途中に、前記作業用ロープを引っ張って前記据付用治具を下層側のユニット枠の透孔内に導入させて下層側のユニット枠の上に上層側のユニット枠を積み重ねる工程と、
前記据付用治具から作業用ロープを取り外し、その据付用治具の周面のねじにナットを螺着し、このナットの締め付けにより下層側のユニット枠と上層側のユニット枠とを締結する工程と、
を順次繰り返して複数のユニット枠が積み重なって上下に延びる昇降路を構築することを特徴とするエレベータ用ユニット型昇降路の構築方法。
【請求項２】
各ユニット枠の上部の四隅部には、下層側のユニット枠の上に上層側のユニット枠を吊り降ろして積み重ねる際にそのガイドを果たすガイド部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のエレベータ用ユニット型昇降路の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複数のユニット枠を順次積み重ね、かつ互いに締結してエレベータ用のユニット型昇降路を構築する構築方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば駅構内に設置するようなエレベータにあっては、複数のユニット枠を順次積み重ね、かつ互いに締結してエレベータのかごを昇降させるユニット型昇降路を構築する方法が採られることがある。
【０００３】
図９にはこの種のユニット型昇降路に用いるユニット枠ａを示してあり、このユニット枠ａには互いに対向する内側の両側部にガイドレールｂが予め取り付けられており、これらガイドレールｂの上端部に据付用治具ｃが取り付けられている。
【０００４】
そして一つのユニット枠ａの上に他の一つのユニット枠ａを積み重ねて設置する際に、その下層側のユニット枠ａにおけるガイドレールｂの上端部の据付用治具ｃに上層側のユニット枠ａにおけるガイドレールｂの下端部を合わせて据付け、この据付けで上下のユニット枠ａを位置決めし、こののちその両ユニット枠ａをボルト・ナットを用いて互いに締結するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこのような構築方法においては、各ユニット枠に予めガイドレールを取り付けておかなければならず、またガイドレールの端部を合わせて位置決めする手段ではその精度が低く、両ユニット枠の締結時に再度位置決めし直すような面倒な作業を要し、構築能率の低下につながる難点がある。
【０００６】
この発明はこのような点に着目してなされたもので、その目的とするところは、ユニット枠にガイドレールが予め取り付けられていない場合であっても、各ユニット枠を精度よくかつ能率よく互いに位置決めしながら順次積み重ねて締結し、効率よく昇降路を構築することができるエレベータ用ユニット型昇降路の構築方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、下層側のユニット枠の上に上層側のユニット枠を吊り降ろして積み重ね、かつその相互を締結し、この手順の繰り返しにより複数のユニット枠が積み重なって上下に延びる一連のエレベータ用の昇降路を構築する方法であって、各ユニット枠にはそれぞれ透孔が形成され、周面にねじが加工された据付用治具およびこの据付用治具に接続された作業用ロープを備え、上層側のユニット枠の前記透孔内に前記作業用ロープが接続された据付用治具を挿入するとともに、前記作業用ロープを下層側のユニット枠の透孔内に通す工程と、上層側のユニット枠を下層側のユニット枠の上に吊り降ろす途中に、前記作業用ロープを引っ張って前記据付用治具を下層側のユニット枠の透孔内に導入させて下層側のユニット枠の上に上層側のユニット枠を積み重ねる工程と、前記据付用治具から作業用ロープを取り外し、その据付用治具の周面のねじにナットを螺着し、このナットの締め付けにより下層側のユニット枠と上層側のユニット枠とを締結する工程とを順次繰り返して複数のユニット枠が積み重なって上下に延びる昇降路を構築することを特徴としている。
【０００９】
そして請求項２に記載の発明においては、各ユニット枠の上部の四隅部には、下層側のユニット枠の上に上層側のユニット枠を吊り降ろして積み重ねる際にそのガイドを果たすガイド部材が設けられていることを特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態について図１〜図８を参照して説明する。
図１には第１の実施形態を示してあり、ユニット型昇降路を構築するためのユニット枠１は複数の縦梁２と複数の横梁３とで立体的な骨組み構造物として構成されている。
【００１１】
ユニット枠１の上面および下面の四隅部には補強板を兼ねる結合板４が溶接等によりそれぞれ取り付けられ、これら結合板４に締結具としてのボルトを通すための透孔５がそれぞれ形成されている。
【００１２】
図２に示す１０はユニット枠１の上に他のユニット枠１を据付ける際に使用する据付用治具で、この据付用治具１０は円筒形の筒部１１と、この筒部１１の一端側端部に一体に形成されたフランジ部１２とからなる。
【００１３】
そして筒部１１は外径寸法が各部同寸のストレート部１１ａと、このストレート部１１ａから前記フランジ部１２の反対側に向かって先細テーパ状に延びるテーパ部１１ｂとの区間に分かれ、ストレート部１１ａの外径寸法が前記透孔５の内径より僅かに小さい寸法となっている。
【００１４】
次に、ユニット型昇降路を構築する手順について説明する。
まず、図１に示すように、下層側となる一つのユニット枠１を所定の設置位置に据え付ける。次に例えばクレーンを用いて上層側となる他の一つのユニット枠１を前記ユニット枠１の上方に吊り上げる。
【００１５】
この際、上層側のユニット枠１における下面側の各結合板４の透孔５内にはその上面側から据付用治具１０を挿入しておき、またその各据付用治具１０内には作業用ロープ１５を通し、フランジ部１２の上面側に結び目１５ａを作って作業用ロープ１５を据付用治具１０に接続しておく。
【００１６】
そして各据付用治具１０から垂れ下がる作業用ロープ１５を下層側のユニット枠１における上面側の各結合板４の透孔５内に通すとともに、これら作業用ロープ１５を下層側のユニット枠１の外側に引き出し、ひとまとめにして作業員が手で持つ。
【００１７】
この状態でクレーンの運転により上層側のユニット枠１を徐々に下降させるとともに、それに合わせて作業用ロープ１５を引き寄せるように引っ張る。クレーン等で吊り下げられて下降する上層側のユニット枠１は前後左右に揺れ動くが、作業用ロープ１５の引き寄せにより図３に示すように上層側のユニット枠１の各据付用治具１０が下層側のユニット枠１の上面側における各結合板４の透孔５に対向するとともに、その透孔５内にそれぞれ導入される。
【００１８】
そして各据付用治具１０における筒部１１のストレート部１１ａが透孔５内に嵌合して合致し、下層側のユニット枠１の上に上層側のユニット枠１が位置決めされて積み重ねられる。
【００１９】
各据付用治具１０における筒部１１の先端側は先細のテーパ部１１ｂとなっており、このため各据付用治具１０は結合板４の各透孔５内に円滑に導入される。
【００２０】
そして上層側のユニット枠１の各据付用治具１０が下層側のユニット枠１における各結合板４の透孔５内にそれぞれ嵌合合致することにより、下層側のユニット枠１に対して上層側のユニット枠１が所定の位置に的確に精度よく位置決めされる。
【００２１】
また、作業用ロープ１５を引っ張る作業は、ユニット枠１の外側に作業員が配置して行なうから安全に作業することができる。
【００２２】
こののち、各作業用ロープ１５の結び目１５ａをほどき、各据付用治具１０から作業用ロープ１５を抜き取って外し、また下層側および上層側のユニット枠１における各結合板４の透孔５から据付用治具１０を抜き取る。
【００２３】
そして、図４に示すように据付用治具１０を抜き取ったあとの下層側および上層側のユニット枠１における各結合板４の透孔５内にそれぞれボルト１８を挿入するとともにナット１９を螺着し、ボルト１８を締め付けて下層側のユニット枠１と上層側のユニット枠１とを強固に締結する。
【００２４】
次に、前記下層側のユニット枠１を上層側のユニット枠１として前述と同様の手順を繰り返し、このような繰り返しで複数のユニット枠１を順次積み重ね、かつその各層間のユニット枠１相互をボルト１８およびナット１９で互いに締結して上下に延びる一連の昇降路を構築する。
【００２５】
このような構築方法によれば、ユニット枠１に予めガイドレールが取り付けられていない場合であっても、上下のユニット枠１を互いに精度よく、かつ能率よく位置決めしながら一連の昇降路を構築することができる。
【００２６】
特に、上下のユニット枠１の透孔５から据付用治具１０を抜き取ったときに、そのままその透孔５にボルト１８を差し込めばよく、その差し込み時にいちいち透孔５を位置合わせするような必要がなく、したがってより一層能率よく作業を進めることができる。
【００２７】
なお、ユニット枠１に予めガイドレールが取り付けられていない場合には、昇降路を構築した後においてその昇降路内にガイドレールを据え付ける。ガイドレールの据え付けに当たっては、昇降路の各ユニット枠１を足場として利用して容易に能率よく据え付けることができる。
【００２８】
前記実施形態においては、据付用治具１０から導出する作業用ロープ１５を作業員が手動で引っ張るようにしたが、図５に第２の実施形態として示すようにウインチ２０を用いて引っ張るようにすることも可能である。
【００２９】
すなわち、据付用治具１０から導出する作業用ロープ１５を下層側のユニット枠１に回転自在に設けた滑車２１を通して引き出し、その引き出し端をウインチ２０に接続し、そのウインチ２０の動作でユニット枠１の下降速度に合わせて作業用ロープ１５を自動的に引っ張って各据付用治具１０を結合板４の透孔５内に導入させるような形態を採ることも可能である。
【００３０】
また、図６および図７には第３の実施形態を示してあり、この実施形態においては、据付用治具１０における筒部１１のストレート部１１ａにねじ２４が加工されている。そして筒部１１内に作業用ロープ１５の端部が圧入されている。この作業用ロープ１５は、これを一定以上の力で引いたときに据付用治具１０の筒部１１内から離脱する圧力で筒部１１内に挿入されている。
【００３１】
昇降路を構築する際には、前述の場合と同様に、据付用治具１０を上層側のユニット枠１における下面側の各結合板４の透孔５内に挿入し、これら据付用治具１０から垂れ下がる作業用ロープ１５を下層側のユニット枠１における上面側の各結合板４の透孔５内に通し、これら作業用ロープ１５を引き寄せ、各据付用治具１０を下層側のユニット枠１における結合板４の透孔５内に導入させて下層側のユニット枠１の上に上層側のユニット枠１を所定の位置に位置決めして積み重ねる。
【００３２】
こののち、各作業用ロープ１５を一定以上の力で強く引っ張る。これに応じて作業用ロープ１５の端部が据付用治具１０から抜け出して外れる。
【００３３】
次に、各据付用治具１０のねじ２４にナット１９を螺着し、このナット１９を締め付けて下層側のユニット枠１と上層側のユニット枠１とを互いに締結する。
【００３４】
このような手順によれば、据付用治具１０をそのまま両ユニット枠１の締結用のボルトとして利用することができ、したがって別個のボルトが不要で、コストを軽減でき、また透孔５に対する据付用治具１０の抜き取り、および透孔５に対するボルトの差し込みの作業が不要となるから作業能率がさらに向上する。
【００３５】
また、据付用治具１０に連結された作業用ロープ１５を据付用治具１０から取り外す際に、いちいち結び目をほどくような作業を要することなく、単に作業用ロープ１５を一定以上の力で引っ張るだけで取り外すことができ、このためより作業能率が向上する。
【００３６】
なお、前記各実施形態において、図８に示すように、ユニット枠１の上部の四隅にガイド部材２３を取り付け、下層側のユニット枠１の上に上層側のユニット枠１を積み重ねる際に、前記ガイド部材２４でその積み重ねの動作をガイドするようにしてもよく、この場合にはより円滑に下層側のユニット枠１の上に上層側のユニット枠１を導入させて位置決めすることができる。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したようにこの発明によれば、ユニット枠にガイドレールが予め取り付けられていない場合であっても、各ユニット枠を精度よくかつ能率よく互いに位置決めしながら順次積み重ねて締結することができ、したがって効率よく昇降路を構築することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施形態によるユニット型昇降路の構築時の状況を示す斜視図。
【図２】その構築時に使用する据付用治具を示す側面図。
【図３】その据付用治具の使用時の状況を示す側面図。
【図４】その実施形態におけるユニット枠相互の締結状態を示す側面図。
【図５】この発明の第２の実施形態によるユニット型昇降路の構築時の状況を示す斜視図。
【図６】この発明の第３の実施形態によるユニット型昇降路の構築時に使用する据付用治具を示す側面図。
【図７】その据付用治具によりユニット枠相互を締結した状態を示す側面図。
【図８】ユニット枠にガイド部材を設けた例を示す側面図。
【図９】従来の技術を説明するための斜視図。
【符号の説明】
１…ユニット枠
２…縦梁
３…横梁
４…結合板
５…透孔
１０…据付用治具
１１…筒部
１５…作業用ロープ
１８…ボルト
１９…ナット
２０…ウインチ
２１…滑車
２４…ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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