(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持基体表面にインク吸収層を有するインクジェット用記録材料において，該吸収層が（Ａ）下記一般式（１）で表されるＮ−ビニルカルボン酸アミド系モノマー単位及び（Ｂ）下記一般式（２）で表されるモノマー単位、を含む共重合体を含有することを特徴とするインクジェット用記録材料。
一般式（１）；
【化１】
0004068230.tif 000010
（式中、Ｒ1 、Ｒ2 はそれぞれ独立に水素原子またはメチル基を表す。）
一般式（２）；
【化２】
0004068230.tif 000011
（式中、Ｒ3 は水素原子またはメチル基を表し、Ｒ4 はイソシアネート基を置換基として有するアルキル基である。）
【請求項２】
支持基体表面にインク吸収層を有するインクジェット用記録材料において，該吸収層が（Ａ）前記一般式（１）で表されるＮ−ビニルカルボン酸アミド系モノマー単位、（Ｂ）前記一般式（２）で表されるモノマー単位、及び（Ｃ）下記一般式（３）及び／または一般式（４）で表されるモノマー単位を含む共重合体を含有することを特徴とするインクジェット用記録材料。
一般式（３）；
【化３】
0004068230.tif 000012
（式中、Ｒ5 は水素原子またはメチル基を表し、Ｒ6 は炭素数１〜１０のアルキレン基、Ｒ7 は水素原子またはアルキル基または脂環式炭化水素基を表す。）
一般式（４）；
【化４】
0004068230.tif 000013
（式中、Ｒ5 は水素原子またはメチル基、Ｒ6 は炭素数１〜１０のアルキレン基、Ｒ7 、Ｒ8 はそれぞれ独立に水素原子またはアルキル基または脂環式炭化水素基、Ｘは任意のアニオンを表す。）
【請求項３】
支持基体表面にインク吸収層を有するインクジェット用記録材料において，該吸収層が（Ａ）前記一般式（１）で表されるＮ−ビニルカルボン酸アミド系モノマー単位及び（Ｂ）前記一般式（２）で表されるモノマー単位、を含む共重合体及び（Ｄ）正に帯電した超微粒子、を含有することを特徴とするインクジェット用記録材料。
【請求項４】
支持基体表面にインク吸収層を有するインクジェット用記録材料において，該吸収層が（Ａ）前記一般式（１）で表されるＮ−ビニルカルボン酸アミド系モノマー単位、（Ｂ）前記一般式（２）で表されるモノマー単位、（Ｃ）前記一般式（３）及び／または前記一般式（４）で表されるモノマー単位、を含む共重合体及び（Ｄ）正に帯電した超微粒子、を含有することを特徴とするインクジェット用記録材料。
【請求項５】
一般式（１）のモノマー単位がＮ−ビニルアセトアミド由来、一般式（２）のモノマー単位が２−ヒドロキシエチルメタクリレート及び２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート由来である請求項１〜４のいずれかに記載のインクジェット用記録材料。
【請求項６】
一般式（４）で表されるモノマー単位がＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレートの４級化物由来である請求項２、４または５に記載のインクジェット用記録材料。
【請求項７】
Ｎ−ビニルアセトアミド９０〜２０重量％、２−ヒドロキシエチルメタクリレート１０〜７０重量％、２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート０〜１０重量％及びＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレートの４級化物０〜３０重量％の割合で共重合して得られる共重合体を含有することを特徴とする請求項５に記載のインクジェット用記録材料。
【請求項８】
正に帯電した超微粒子が平均粒径０．５μｍ以下のアルミナ、ハイドロタルサイト及びヒドロキシアパタイトの群から選ばれる少なくとも１種である請求項３〜７のいずれかに記載のインクジェット用記録材料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は被記録材料に関するものであり、さらに詳しくは画像の色調が鮮明で、インク吸収性に優れ、かつ耐水性、耐摩耗性に優れたインクジェットプリンター用記録材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録方式は印刷時の騒音が少ないこと、カラー化が容易であること、高速記録が可能であること等の理由から、ファクシミリ、各種プリンター等への応用が進められている。インクジェットプリンターはノズルの詰まりを防ぐために乾燥し難いインクが用いられ、このインクの成分は、バインダー、染料、溶媒、添加剤などを水に溶解したものが一般的である。従って、被記録材料は吸収性の良いものを用いることが必要であり、従来、通常の紙が使用されてきた。しかし、記録の高速化あるいは多色化などインクジェット記録機の性能向上に伴いインクジェット用記録シートに対してもより高度な特性が要求されてきている。すなわち、インクの吸収速度が大きいこと、インクドットの径が必要以上に大きくならないこと、そしてインクドットの形状が真円に近いこと等である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
インクジェット用記録材料に対しては高度な特性が要求されている。基材のインク吸収性を向上させるために、例えばポリビニルアルコール、でんぷん、ゼラチン、ヒドロキシルエチルセルロースやメチルセルロースなどのセルロース誘導体、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸やその塩類などの水溶性高分子受容層を設けることが提案されているが、従来の受容層はインク吸収性を満足しているにしても、記録画像の鮮明性、耐水性が悪く、受容層や記録部が水に溶けて記録画像が消失したり、また表面がべとついて記録画像がにじんだり、シートを積層した場合ブロッキングを生じたりする問題点を有するものであった。また、近年、特公平７−２９４８０号に見られるようにノニオン性の親水性高分子を利用し、インクの吸収性および記録画像の鮮明性に優れた高分子受容層が可能との提案がなされているが耐水性に関しては未だ満足するレベルには到達していない。本発明は、かかる問題点を解決し、インク吸収性、記録画像の鮮明性に優れ、かつ染料定着性、耐水性にも優れたインクジェット用記録材料を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは上記の問題点を解決し、上述の目的を達成すべく鋭意検討した結果、支持基体表面にインク吸収層を有する被記録材料において、該吸収層が（Ａ）インクの吸収特性の良好なＮ−ビニルカルボン酸系モノマー単位、（Ｂ）基材に固定化するための機能を有した（メタ）アクリレート系モノマー単位を含む重合体を必須成分とすることを特徴とするインクジェット用記録材料が、インク吸収性に優れ、記録画像の鮮明性に優れ、かつ染料定着性等にも優れたインクジェット用記録材料であることを見出し、本発明を完成するに至ったものである。
【０００５】
すなわち、本発明は次の事項に関する。
１）支持基体表面にインク吸収層を有するインクジェット用記録材料において，該吸収層が（Ａ）下記一般式（１）で表されるＮ−ビニルカルボン酸アミド系モノマー単位及び（Ｂ）下記一般式（２）で表されるモノマー単位、を含む共重合体を含有することを特徴とするインクジェット用記録材料、
一般式（１）；
【化５】
0004068230.tif 000002
（式中、Ｒ1 、Ｒ2 はそれぞれ独立に水素原子またはメチル基を表す。）
一般式（２）；
【化６】
0004068230.tif 000003
（式中、Ｒ3 は水素原子またはメチル基を表し、Ｒ4 はイソシアネート基を置換基として有するアルキル基である。）
２）支持基体表面にインク吸収層を有するインクジェット用記録材料において，該吸収層が（Ａ）前記一般式（１）で表されるＮ−ビニルカルボン酸アミド系モノマー単位、（Ｂ）前記一般式（２）で表されるモノマー単位、及び（Ｃ）下記一般式（３）及び／または一般式（４）で表されるモノマー単位、を含む共重合体を含有することを特徴とするインクジェット用記録材料、
一般式（３）；
【化７】
0004068230.tif 000004
（式中、Ｒ5 は水素原子またはメチル基を表し、Ｒ6 は炭素数１〜１０のアルキレン基、Ｒ7 は水素原子またはアルキル基または脂環式炭化水素基を表す。）
一般式（４）；
【化８】
0004068230.tif 000005
（式中、Ｒ5 は水素原子またはメチル基、Ｒ6 は炭素数１〜１０のアルキレン基、Ｒ7 、Ｒ8 はそれぞれ独立に水素原子またはアルキル基または脂環式炭化水素基、Ｘは任意のアニオンを表す。）
３）支持基体表面にインク吸収層を有するインクジェット用記録材料において，該吸収層が（Ａ）前記一般式（１）で表されるＮ−ビニルカルボン酸アミド系モノマー単位及び（Ｂ）前記一般式（２）で表されるモノマー単位、を含む共重合体及び（Ｄ）正に帯電した超微粒子、を含有することを特徴とするインクジェット用記録材料、
４）支持基体表面にインク吸収層を有するインクジェット用記録材料において，該吸収層が（Ａ）前記一般式（１）で表されるＮ−ビニルカルボン酸アミド系モノマー単位、（Ｂ）前記一般式（２）で表されるモノマー単位、（Ｃ）前記一般式（３）及び／または前記一般式（４）で表されるモノマー単位、を含む共重合体及び（Ｄ）正に帯電した超微粒子、を含有することを特徴とするインクジェット用記録材料、
５）一般式（１）のモノマー単位がＮ−ビニルアセトアミド由来、一般式（２）のモノマー単位が２−ヒドロキシエチルメタクリレート及び２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート由来である上記１）〜４）に記載のインクジェット用記録材料、
６）一般式（４）で表されるモノマー単位がＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレートの４級化物由来である上記２）、４）及び５）に記載のインクジェット用記録材料。
７）Ｎ−ビニルアセトアミド９０〜２０重量％、２−ヒドロキシエチルメタクリレート１０〜７０重量％、２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート０〜１０重量％及びＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレートの４級化物０〜３０重量％の割合で共重合して得られる共重合体を含有することを特徴とする上記５）に記載のインクジェット用記録材料、
８）正に帯電した超微粒子が平均粒径０．５μｍ以下のアルミナ、ハイドロタルサイト及びヒドロキシアパタイトの群から選ばれる少なくとも１種である上記３）〜７）に記載のインクジェット用記録材料。なお、本発明でいう「（メタ）アクリ」とは、「アクリ」「メタクリ」のいずれをも指す。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本方法において使用される共重合体における上述のモノマー単位のうち、一般式（１）で表されるモノマー単位を与えるための重合性モノマーはＮ−ビニルカルボン酸アミド系モノマーであり、具体例としては例えばＮ−ビニルアセトアミド、Ｎ−ビニルホルムアミド、Ｎ−メチル−Ｎ−ビニルアセトアミド、Ｎ−メチル−Ｎ−ビニルホルムアミドなどが挙げられる。
【０００７】
また一般式（２）で表される（メタ）アクリレート系モノマー単位を与えるために用いる重合性モノマーは（メタ）アクリル酸系モノマーであり、一般式（２）におけるＲ4 は水素原子、アルキル基、アリール基、脂環式炭化水素基、アルカリ金属またはアルカリ土類金属を表すが、上記アルキル基、アリール基、及び脂環式炭化水素基は水酸基、アルコキシ基、ハロゲン基及びイソシアネート基から選ばれる置換基を有していてもよい。それらの置換基の中でも、反応性の官能基である水酸基、イソシアネート基を有するモノマーが特に好ましい。具体例としては例えば（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸のアンモニウム塩、（メタ）アクリル酸のナトリウム塩、２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート、アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチルなどの（メタ）アクリル酸エステル、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【０００８】
また一般式（３）で表されるモノマー単位を与えるために用いる重合性モノマーはエステル部位にアミノ基を有する（メタ）アクリル酸エステル系モノマーであり、具体例としては例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【０００９】
また一般式（４）で表されるモノマー単位を与えるために用いる重合性モノ
マーはエステル部位に４級化されたアミノ基を有する（メタ）アクリル酸エステル系モノマーであり、その具体例としては例えば、一般式（３）で示されるモノマーであるＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレートあるいはＮ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレートなどのアミノ基を有するモノマーを４級化した化合物が挙げられる。一般に４級化反応は上記アミノ基を有するモノマーと塩化メチル、塩化エチル、臭化メチル、臭化エチルなどのハロゲン化アルキルを反応させることで製造される。
本発明で用いる共重合体は、上記重合性モノマーを適宜選択して共重合することによって製造することが出来る。
また一般式（４）で表されるモノマー単位は、一般式（３）で示されるモノマー単位を含む共重合体を上記ハロゲン化アルキルと反応させることによって得ることもできる。
【００１０】
上記一般式（１）、（２）、（３）及び（４）のモノマー単位を与えるために用いるモノマーのうち、特に（１）はＮ−ビニルアセトアミド、（２）は２−ヒドロキシエチルメタクリレート及び／または２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート、（３）はＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート、（４）はＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレートの４級化物を用いることが好ましい。
【００１１】
上記共重合体を製造するための好適な組成比率は重量分率でＮ−ビニルアセトアミド９０〜２０％、更に好ましくは８０〜３０％、２−ヒドロキシエチルメタクリレート１０〜７０％、更に好ましくは２０〜６５％、２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート０〜１０％、更に好ましくは０〜５％、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレートの４級化物０〜３０％、更に好ましくは５〜２５％である。一般式（１）のモノマー単位が多すぎると染料の定着性、耐水性が悪くなり、少なすぎるとインクの吸収速度および画像の鮮明性が悪くなりいずれも好ましくない。一般式（２）のモノマー単位が多すぎるとインクの吸収速度が悪くなり、少なすぎると耐水性が悪くなりいずれも好ましくない。一般式（３）のモノマー単位が多すぎると画像の鮮明性が悪くなり好ましくない。一般式（４）のモノマー単位が多すぎるとインクの吸収速度、画像の鮮明性が悪くなり、少なすぎると染料の定着性、耐水性が悪くなりいずれも好ましくない。
【００１２】
また上述の重合性モノマーの重合を実施する際には，これらの他に、他の共重合性モノマー、例えば、エチレン、プロピレン、スチレン、アルキルビニルエーテル、バーサチック酸ビニル、無水マレイン酸、クロトン酸、イタコン酸、フマル酸等の不飽和酸及びそのアルキルエステル、Ｎ−ビニルイミダゾール、Ｎ−ビニル−Ｎ−メチルイミダゾールおよびこれらの４級化物を有するモノマーを少量併用することもできる。
【００１３】
また本発明に用いられる正の電荷に帯電した超微粒子は、染料の定着性を良好にする目的で添加されるが、平均粒径が０．５μｍ以下のものが好ましい。これらの要素を満足するものとしてアルミナ、ベーマイト、ハイドロタルサイト、ヒドロキシアパタイトなどが例示され、それらの中でも最大辺が３００ｎｍ以下のアルミナゾルが特に好ましい。
アルミナ（酸化アルミニウム）としては、工業的には、原料となるボーキサイトを熱苛性ソーダで処理するいわゆるバイヤー法と呼ばれる方法で一旦水酸化アルミニウムの結晶を作り、これを焼成して製造したもの、金属アルミニウムペレットを純水中で火花放電させて得られる水酸化アルミニウムを高温で焼成して製造したもの、塩化アルミニウムを気化して酸水素炎中で燃焼加水分解して製造したものなどが挙げられる。
またベーマイトとしては、アルミニウムアルコキサイドの加水分解、水酸化アルミニウムの水熱合成などの方法で製造されたものを用いうる。
ハイドロタルサイトとしては、塩化アルミニウムと塩化マグネシウムとの共沈法などにより製造されたものを用いうる。
さらにアパタイトとしては、固相反応による方法、塩素アパタイト粉末などを原料とする転化反応法、水熱反応法、加水分解法、沈殿反応法などの方法により製造されたものを用いうる。
【００１４】
本発明に用いられる重合体は単独であるいは，他の水溶性あるいは水分散性樹脂と併用して使用することもできる．併用使用できる他の水溶性あるいは水分散性樹脂としては、アルブミン、ゼラチン、カゼイン、でんぷん、アラビアゴム、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等のセルロース誘導体、ポリアミド樹脂、メラミン樹脂、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ポリビニルピロリドン等のノニオン性水溶性樹脂、ポリアクリル酸ナトリウム、アニオン変性ポリビニルアルコール、アルギン酸ナトリウム、水溶性ポリエステル等のアニオン性水溶性樹脂、ポリエチレンイミン、ポリビニルアミン、ポリアリルアミン、ポリアリルアミンスルホン共重合体あるいはこれらのアンモニウム塩、カチオン化でん粉、カチオン化ポリアクリルアミド、カチオン変性ＰＶＡ、カチオン化ポリアミド樹脂等のカチオン性水溶性樹脂、ＳＢＲラテックス、ＮＢＲラテックス、酢酸ビニル系エマルジョン、エチレン／酢酸ビニル共重合体エマルジョン、アクリルエステル系エマルジョン、塩化ビニル系エマルジョン等の水分散性樹脂が挙げられる。
【００１５】
また本発明において用いられる重合体に、記録特性をより高めるために、無機および／または有機粒子を該吸収層に分散させてもよい。無機粒子として、たとえば、シリカ、クレー、タルク、ケイソウ土、ゼオライト、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、ケイ酸アルミ、合成ゼオライト、アルミナ、酸化亜鉛、雲母等が挙げられる。有機粒子としては，例えば、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン，それらの共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート等のプラスチックピグメントを好ましく用いることができるが、これらに限定されるものではない。
【００１６】
本発明で用いられる基材としては、紙（上質紙）、塗工紙、和紙、不織布やプラスチックフィルムを使用することができるが、中でもプラスチックフィルムが好ましい。
プラスチックフィルムとしては、ポリエステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート、酢酸セルロース、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステルアミド、ポリエーテル、ポリアミドイミド、ポリ−ｐ−フェニレンスルフィド、ポリエーテルエステル、ポリアクリル酸エステルなどが好ましい．さらにこれらの共重合体やブレンド物やさらに架橋したものを用いることもできる。
上記基材の中でもポリエステル、好ましくはポリエチレンテレフタレートが機械的特性、作業性などの点から好ましい。
上記ポリエステルとは、多価アルコールと多価カルボン酸とから得られる周知の化合物等であり、具体的には例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ビス−α，β−（２−クロルフェノキシ）エタン−４，４’−ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸等の２官能カルボン酸の少なくとも１種と、エチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール，デカメチレングリコール等のグリコールの少なくとも１種とを重縮合して得られるポリエステル等を挙げることができる。また、該ポリエステルには本発明の目的を阻害しない範囲内で他種ポリマーをブレンドしたり、共重合してもよいし、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、顔料、紫外線吸収剤などが含まれていてもよい。ポリエステルの固有粘度（２５℃オルトクロルフェノール中での測定値）は０．４〜２．０の範囲が好ましく、更に好ましくは０．５〜１．０の範囲のものが用いられる。
【００１７】
本発明において支持基体表面に用いられる重合体を含有するインク吸収層を形成せしめる方法としては上述の重合体単独水溶液、アルコール溶液およびこれらの混合溶液またはこれと他の水溶性または水分散性樹脂、あるいは重合体と充填材との混合物溶液あるいは溶液分散液をサイズプレス、エアーナイフコーター、ロールコーター、バーコーター、ブレードコーター等通常のコーティング方法によって支持基体の上表面あるいは上表面と下表面との両表面上にコート層を形成せしめる等の方法が使用できる。
また支持基体が紙である場合には抄紙時に上記溶液あるいは分散液を内添する方法も使用しうる。
本発明のインクジェット用記録シート中の前述の重合体の含有量は特に制限はないが、通常０．１〜２００ｇ／ｍ2 、好ましくは１〜１００ｇ／ｍ2 が用いられる。
【００１８】
【実施例】
以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれによって限定されるものではない。
なお実施例中の諸物性の測定方法を以下に示す。
（インクジェット記録方法）
日本ゲートウェイ２０００（株）製ＳＯＬＯマルチメディア・ノートブックにキャノン（株）製バブルジェットプリンターＢＪＣ−４１０Ｊを接続し、カラー写真のカラーインクジェット記録を行い、記録特性の評価を行った。
（１）インク吸収速度
インクジェット記録後、一定時間ごとに記録シート上の印字を綿棒でこすり、印字部分が変化しなくなるまでの時間を測定した。
（２）にじみ度
印字ドットの直径を実体顕微鏡で測定し、インク滴の何倍になったかを測定した。倍率が低いほどにじみが少ないことを示す。
（３）透明度
インクジェット用記録シートの非印字部分の可視光線透過率（％）を、５００ｎｍの波長の可視光線を用いて分光光度計で測定した。この透過率をもって透明度とする。透明率が大である程透明性が高いことを示す。
（４）インク吸収層の固定
基材／インク吸収層の密着性は、基材にインク吸収層を塗布した記録シートを２５℃の蒸留水に２４時間浸漬し、付着しているかどうか重量変化で見た。０％が完全固定、１００％が完全溶出を示す。
（５）印刷面の耐水性
インクジェット印刷・乾燥後、印刷面に水滴を落とし、インクの定着性を観察した。
◎：非常に良好（にじみなし）
○：良好（若干にじみ有り）
△：やや劣る（画像判別可能）
×：不良（インクが全部溶出）
【００１９】
（共重合体の製造例）
窒素導入管、温度計と排気管を備えた四つ口の３Ｌセパラブルフラスコ中に、表１に示された各種モノマー（全体で２００ｇ）、脱イオン水２０００ｇを仕込み、２００ｍｌ／分で系内に窒素を約１時間導入して脱気した。その後シクロヘキサン１００ｍｌに溶解した２，２’−アゾビス（２，４−ジメチル−４−メトキシバレロニトリル）３ｇを加え、系内の温度を３０℃に昇温し３００ｒｐｍで６時間撹拌した。放冷後内容物をアセトン洗浄し、固形分を６０℃、６時間真空乾燥した。得られた重合体中の、各モノマー由来のユニットの比率を、 1Ｈ−ＮＭＲにより求めた。得られた結果を表２に示した。こうして得られたポリマーの乾燥粒子を以下の工程で使用した。
【００２０】
（実施例１）
厚さ１００μｍ、透明度９８％のポリエステルシート上に、表１の製造例１に示すモノマーを製造例に従ってラジカル重合して得られた、表２の製造例１の組成の重合体の５％水溶液を、乾燥後の膜厚が２０μｍとなるよう塗布し乾燥してインクジェット記録用シートを得た。このシートのインク吸収速度、にじみ度、透明度、インク吸収層の固定、印刷面の耐水性の評価結果を表４に示す。ポリエステルシートとインク受容層との密着性が悪いときは、アンカーコート剤により密着強度を増すことができる。
【００２１】
（実施例２〜７）
実施例１と同様にして、表２の製造例２〜７の組成の重合体を用いて、製造例２〜７の数字に対応する実施例２〜７を行った。評価結果を表４に示す。ポリエステルシートとインク受容層との密着性が悪いときは、アンカーコート剤により密着強度を増すことができる。
【００２２】
（比較例１）
実施例１と同様にして、表２の比較製造例１の組成の重合体を用いて、比較例１の試験を行った。評価結果を表４に示す。ポリエステルシートとインク受容層との密着性が悪いときは、アンカーコート剤により密着強度を増すことができる。
【００２３】
（実施例８〜１４）
厚さ１００μｍ、透明度９８％のポリエステルシート上に、表１に示すモノマーを製造例に従ってラジカル重合して得られた共重合体及び表３の超微粒子を含む５％水溶液を乾燥後の膜厚が２０μｍとなるよう塗布し、乾燥してインクジェット記録用シートを得た。このシートのインク吸収速度、にじみ度、透明度、インク吸収層の固定、印刷面の耐水性の評価結果を表４に示す。ポリエステルシートとインク受容層との密着性が悪いときは、アンカーコート剤により密着強度を増すことができる。
【００２４】
【表１】
0004068230.tif 000006
ＮＶＡ  ：Ｎ−ビニルアセトアミド
ＨＥＭＡ：２−ヒドロキシエチルメタクリレート
ＭＯＩ  ：オキシムブロック２−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート（昭和電工製  商品名：カレンズＭＯＩ）
ＤＭＡＥＡ：Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレートの塩化メチレンによ
る４級化物
（製造例７、１１はＭＯＩに変えてアクリル酸を使用）
【００２５】
【表２】
0004068230.tif 000007
※製造例７、１１はＭＯＩではなく、アクリル酸由来のユニットの重量％。
【００２６】
【表３】
0004068230.tif 000008
※  重量部は、共重合体１００重量部に対する添加超微粒子の重量部
【００２７】
【表４】
0004068230.tif 000009
【００２８】
【発明の効果】
本発明の被記録材料は、支持基体表面のインク吸収層が、インクの吸収特性の良好なＮ−ビニルカルボン酸系モノマー単位及び基材に固定化するための機能を有したモノマー単位とを含む共重合体を含有するものであり、インクの吸収性、記録画像の鮮明性、耐水性及び染料定着性に優れた記録材料である。