(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャーシと、
ケース体及びこのケース体の壁部の内面に接近若しくは熱伝導可能に配置される発熱部品を含んで前記ケース体に内蔵された安定器要素を有して、前記シャーシから前記壁部が遠ざかる姿勢で前記シャーシに固定された放電灯安定器と、
この放電灯安定器と前記シャーシとの間にこれらに面接触して挟まれた第１放熱板と、
前記壁部の外面に面接触して前記第１放熱板との間に前記放電灯安定器を挟むように配置されて、前記放電灯安定器のケース体との間に前記シャーシに沿って配線される電線を保持する空隙を形成した第２放熱板と、
前記シャーシに取付けられた放電灯ソケットと、
このソケットに取外し可能に支持されて前記放電灯安定器で点灯される放電灯と、
を具備したことを特徴とする照明器具。
【請求項２】
前記ケース体が、前記第１放熱板に接するベースケースと前記第２放熱板に接するカバーケースとを組合わせたものであって、前記第１、第２の放熱板がこれらと一体成形された熱伝導板を介して接続されていることを特徴とする請求項１記載の照明器具。
【請求項３】
前記熱伝導板と前記ケース体と第２放熱板とで前記空隙をトンネル状に形成したことを特徴とする請求項２記載の照明器具。
【請求項４】
前記空隙が前記放電灯安定器の側方に開放されているとともに、前記ケース体に対向した前記第２放熱板の側縁部に、前記電線の前記空隙への配線後に前記ケース体に接近するように曲げられる線支えが形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の照明器具。
【請求項５】
前記第１、第２の放熱板の内の少なくとも第２放熱板の安定器接触面又はこの面とは反対側の安定器非接触面のいずれか少なくとも一方が塗装されていることを特徴とする請求項１から４の内のいずれか１項に記載の照明器具。
【請求項６】
前記シャーシから遠ざかった前記壁部の外面に銘を示す表示部を設け、この表示部を視認させる手段を前記第２放熱板が有していることを特徴とする請求項１から５の内のいずれか１項に記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蛍光ランプ等の放電灯を点灯させる放電灯安定器を備えた蛍光灯照明器具等の照明器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
鉄心とコイルを組合わせた安定器要素をケース体に内蔵してなる放電灯安定器、及びインバータ制御によりランプを高周波点灯させる、いわゆる電子安定器と称される放電灯安定器が知られている。電子安定器は、電気部品が実装されたプリント配線基板を有する回路モジュール（安定器要素）を、金属製のベースケース及びカバーケースからなるケース体内に、このケース体から電気絶縁して配置する構成を備えている。
【０００３】
照明器具の小形化及び薄形化の要請を満たすために、特に照明器具のシャーシに固定される放電灯安定器も小形化・薄形化が図られつつある。そのため、安定器要素が収まる空間が狭くなるとともにケース体の放熱面積が小さくなることから、安定器要素の温度が上がり易くなる。この温度が所定温度を超えて上昇すると、安定器要素の機能が低下し易くなる。
【０００４】
又、前記薄形化によって、安定器要素の内で背が高く発熱を伴う電気部品、例えば前記回路モジュールで云えばトランス等は、ケース体の壁部内面に接近若しくは絶縁シートを介して熱伝導的に配置されるようになるので、前記壁部の温度低下が有効になされないと、回路モジュールの温度が上がり易くなる。こうした事情から前記薄形化を促進するにあたり、安定器要素の温度を効果的に低下させる放熱技術が求められている。
【０００５】
ところで、従来は、放電灯安定器が備えるケース体と、これがねじ止めされる安定器設置部品例えばシャーシとの間に、放熱板を挟み込んでいる。放熱板はアルミニューム板で断面コ字状に形成され、その互いに平行な側板部で安定器ケースを幅方向に挟み、これら側板部間を一体につないだウェブ部分はケース体とシャーシとで挟まれている。
【０００６】
しかし、この放熱板は、放電灯安定器の熱をシャーシに近い側から専ら吸収し、それをシャーシに熱伝導により放出しているだけに過ぎない。そのため、既述の小形化・薄形化に伴い温度が上がり易くなった条件では、必要充分な放熱性能を発揮することが困難となりつつあり、その改善が求められている。
【０００７】
特に、電子安定器のようにケース体がシャーシに近い側と遠い側とに２分割されている構成では、２分割されたケース相互間のギャップによる熱抵抗が大きい。そのため、ケース体のシャーシから遠い方のケース部分の温度を効果的に下げることが難しい。したがって、従来の放熱技術は照明器具及び放電灯安定器の小形化・薄形化には適さない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、放電灯安定器の温度を効果的に下げることができ、小形化・薄形化の促進が可能な照明器具を得ることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明の照明器具は、シャーシと、ケース体及びこのケース体の壁部の内面に接近若しくは熱伝導可能に配置される発熱部品を含んで前記ケース体に内蔵された安定器要素を有して、前記シャーシから前記壁部が遠ざかる姿勢で前記シャーシに固定された放電灯安定器と、この放電灯安定器と前記シャーシとの間にこれらに面接触して挟まれた第１放熱板と、前記壁部の外面に面接触して前記第１放熱板との間に前記放電灯安定器を挟むように配置されて、前記放電灯安定器のケース体との間に前記シャーシに沿って配線される電線を保持する空隙を形成した第２放熱板と、前記シャーシに取付けられた放電灯ソケットと、このソケットに取外し可能に支持されて前記放電灯安定器で点灯される放電灯と、を具備したことを特徴とする。
【００１０】
この発明は、鉄心とコイルを組合わせた安定器要素をケース体に内蔵してなる放電灯安定器、及びインバータ制御でランプを高周波点灯させるいわゆる電子安定器に適用できる。この発明において、第１、第２の放熱板には、熱伝導性に優れた材料を用いることができ、特に、アルミニューム及びその合金、又は銅及びその合金等の非鉄金属を用いると、その材料コストが安く、かつ、押出し成形などの加工がし易い点で好ましく、又、これら放熱板の形状や大きさなどには特に制限がない。この発明において、第１、第２の放熱板に放熱性能を向上させる加工や措置を施しても良いことは妨げないとともに、これらの放熱板とそれが熱伝導的に面接触する部材との間に、熱抵抗を少なくするための手段を介在させても良いことは妨げない。
【００１１】
請求項１の発明において、放電灯安定器の温度は安定器要素の発熱に伴い上昇する。しかし、放電灯安定器の熱は、この安定器とケース体との間に挟まれた第１放熱板を介して、ケース体が固定されるシャーシに熱伝導して放出される。又、シャーシから遠ざかっているケース体の壁部は、これに接近又は熱伝導可能に配置されている発熱部品で加熱されるが、この壁部の熱は第２放熱板を介して放電灯安定器の外部に放出される。そのため、前記のように発熱部品がケース体の壁部に接近又は熱伝導可能に配置されて放電灯安定器が薄形に形成されているにも拘わらず、この安定器の温度上昇を効果的に抑制できるので、安定器要素の機能が発揮されるように所定温度以下に保持できる。更に、放電灯安定器とこれに取付けられた第２放熱板とを利用して、シャーシに沿って配線される電線を保持できるので、シャーシに対する電線保持用の加工若しくはシャーシに取付けられる電線ホルダーを省略ないしは削減でき、構成が簡単な照明器具を提供できる。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１に記載のケース体が、前記第１放熱板に接するベースケースと前記第２放熱板に接するカバーケースとを組合わせたものであって、前記第１、第２の放熱板がこれらと一体成形された熱伝導板を介して接続されていることを特徴とする。
【００１３】
この場合、熱伝導板で第１、第２の放熱板の幅方向片側を一体につないで設けることによって、断面コ字形の放熱体を形成することができ、或いは熱伝導板で第１、第２の放熱板の幅方向両側を夫々一体につないで筒状、例えば四角筒状の放熱体を形成することもできる。更に、前記のように断面コ字形の放熱体とする場合には、第１、第２の放熱板が放電灯安定器をその厚み方向に弾性的に挟む用に形成することもでき、この構成を採用した場合には、放熱体の弾性力で放電灯安定器のベースケース及びカバーケースに対する第１、第２の放熱板の密着性が高められる。
【００１４】
請求項２の発明においては、ベースケースとカバーケースとの間の熱抵抗が大きいにも拘わらず、第２放熱板でカバーケースの熱を放電灯安定器外に放出できるだけではなく、熱伝導板を介してカバーケースの熱を第１放熱板に熱伝導させて、シャーシに放出できる。
請求項３の発明は、請求項２記載の熱伝導板と前記ケース体と第２放熱板とで前記空隙をトンネル状に形成したことを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項１又は２に記載の空隙が前記放電灯安定器の側方に開放されているとともに、前記ケース体に対向した前記第２放熱板の側縁部に、前記電線の前記空隙への配線後に前記ケース体に接近するように曲げられる線支えが形成されていることを特徴とする。
これら請求項３，４の発明においても、放電灯安定器とこれに取付けられた第２放熱板とを利用して、シャーシに沿って配線される電線を保持できるので、シャーシに対する電線保持用の加工若しくはシャーシに取付けられる電線ホルダーを省略ないしは削減でき、構成が簡単な照明器具を提供できる。
【００１５】
請求項５の発明は、請求項１から４に記載の第１、第２の放熱板の内の少なくとも第２放熱板の安定器接触面又はこの面とは反対側の安定器非接触面のいずれか少なくとも一方が塗装されていることを特徴とする。この発明において、塗装は黒色塗装が好ましいが、それ以外の色の塗装であってもよい。
【００１６】
この発明で、第１放熱板の少なくとも一方の面が塗装されている場合には、塗装された面と接するシャーシ、若しくは放電灯安定器との密接性を塗膜により高めることができるとともに、塗膜が有する吸熱性及び熱放出性により、塗装された面と接するシャーシ、若しくは放電灯安定器との間の熱抵抗を小さくできる。又、第２放熱板の少なくとも一方の面が塗装されている場合には、放電灯安定器と第２放熱板との密接性及び熱抵抗を小さくでき、或いは、第２放熱板から外部への熱放出を促進できる。
【００１７】
請求項６の発明は、請求項１から５の内のいずれか１項に記載のシャーシから遠ざかった前記壁部の外面に銘を示す表示部を設け、この表示部を視認させる手段を前記第２放熱板が有していることを特徴とする。
【００１８】
この場合で、表示部視認手段として、第２放熱板に表示部を露出させる切欠きや開口を設けることができる他、第２放熱板全体若しくは少なくとも表示部を覆う部分を半透明な材料で形成してもよい。吸熱性及び放熱性のある半透明材料としてはシリコンゴムなどがある。又、切欠きや開口を表示部視認手段とする場合には、少なくとも第２放熱板をアルミナ粉末が混入されたアルミナ含有シリコンで形成することができ、このシリコンは電気絶縁性は元より吸熱・放熱性に優れ、したがって熱伝導性に優れているので、第２放熱板ないしは放熱体として好適に使用できる。
【００１９】
この発明においては、放電灯安定器を製造上などにおいて管理するための情報を表示内容とする銘を、第２放熱板に邪魔されずに、必要に応じて視認できる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図１から図６を参照して本発明の第１実施形態を説明する。
【００２４】
図１に示す逆富士型の蛍光灯照明器具１は、下面が開放した細長い箱状の鋼鈑製シャーシ２を備えている。シャーシ２は、天井等の図示しない器具設置壁に固定されて、シャーシ２に固定される断面Ｖ字状の反射板３で覆い隠されている。図２に示すようにシャーシ２がその長手方向両端部に夫々有したソケット取付け金具２ａには、放電灯ソケットとしての蛍光ランプソケット４が夫々取付けられ、これらソケット４は反射板３の長手方向両端部を貫通している。シャーシ２内には、電源端子台５と、いわゆる電子安定器と称される放電灯安定器６を備える点灯装置７とが夫々収容されている。放電灯安定器６により点灯される放電灯としての直管形蛍光ランプ８は、その長手両端を夫々ランプソケット４に取外し可能に支持されて、反射板３の下側に配置されている。
【００２５】
図３から図６に示すように点灯装置７は、放電灯安定器６と、放熱体９と具備している。放電灯安定器６は、ベースケース１１及びカバーケース１２とを組立ててなる安定器ケースとしてのケース体１３と、ベース側及びカバー側の絶縁シート１４、１５と、安定器要素として例えばインバータ制御により電力変換を行なって点灯制御をする回路モジュール１６とを備えている。
【００２６】
ケース体１３は比較的細長い箱形容器状に形成されている。アルミニューム合金製のベースケース１１は、平板状のベース主壁１１ａ、及びこのベース主壁１１ａの幅方向両側から同方向に折り曲げられてベース主壁１１ａの片面に突出する互いに平行なベース側壁１１ｂを有して、断面コの字状をなしている。
【００２７】
図６に示すようにベース主壁１１ａの長手方向両端部には夫々固定孔１７が開けられている。これら固定孔１７にベース主壁１１ａを貫通して通されるねじ１８にナット１９を螺合して、ねじ１８を締め込むことにより、放熱体９とともに放電灯安定器６がシャーシ２に固定される。この取付け状態で放電灯安定器６に生じる熱はシャーシ２に熱伝導して放出されるようになっている。
【００２８】
図３で代表して示すようにベース主壁１１ａの長手方向両端部には、ベースケース１１の内側に起立する端部基板支え２１が夫々一対切起こされている。ベース主壁１１ａの長手方向中間部には、その幅方向中央部に位置してベースケース１１の内側に起立する中間基板支え２２（図４及び図５参照）が切起こされている。
【００２９】
アルミニューム合金製のカバーケース１２は、図３から図５等に示すようにカバー主壁１２ａ、このカバー主壁１２ａの幅方向両側から同じ側に折り曲げられてカバー主壁１２ａの片面に突出する互いに平行なカバー側壁１２ｂ、及びカバー主壁１２ａの長手方向両端から折り曲げられたカバー端壁１２ｃ（図３に一方のみ図示する。）を有している。カバー主壁１２ａは、ベース主壁１１ａと平行に設けられる平板状壁部と、この壁部とカバー側壁１２ｂとを接続して互いに逆方向に傾斜された傾斜部１２ｂｂとから形成されている。
【００３０】
ベース側壁１１ｂの外面に重ねて設けられる左右一対のカバー側壁１２ｂの夫々には、図３に代表して示すように内向きのストッパ凸部２４が形成されている。各ストッパ凸部２４は、それらに対応してベース側壁１１ｂにその上縁に開放して切り欠かれたストッパ溝（図示しない）夫々にその上方から入り込んで引掛けられている。それにより、ベースケース１１に対してカバーケース１２が被嵌する深さ（嵌合深さ）が規定されているとともに、ベースケース１１の長手方向に沿ってカバーケース１２が動かないように規定されている。
【００３１】
この組合わせ状態で、両ケース１１、１２は図示しない連結手段により連結されてケース体１３を形成している。図６に示すようにカバーケース１２の全長はベースケース１１の全長より短い。それにより、カバーケース１２がベースケース１１に連結された状態では、シャーシ２へのねじ止めの妨げとならないように固定孔１７が露出されるようになっている。
【００３２】
カバーケース１２のカバー主壁１２ａの外面には、このケース１２の長手方向一端に寄せて表示部２５が設けられている。表示部２５は、放電灯安定器６をその製造上等において管理するための情報を表示内容とする銘であって、レーザビームを照射して刻印して表示することもできるが、本実施形態ではいわゆる銘板を使用しており、図示しない耐熱性の接着剤を用いて貼付けられている。
【００３３】
この表示部２５は後述の出力回路部１６ｂからできるだけ外れた位置、好ましくは後述の入力回路部１６ａに対応して設けられている。こうした配置によって、出力回路部１６ｂの後述するトランス３２の発熱の影響を表示部２５が受けづらくなる。この構成によれば、表示部２５をカバーケース１２に貼付けるための接着剤に耐熱グレードが低いものを使用できるので、それに応じたコストダウンが可能となる点で優れている。
【００３４】
ベース側絶縁シート１４は、電気絶縁材例えばルミラー（商品名）で形成されている。このシート１４は、シャーシ２への放電灯安定器６の取付けの邪魔にならないように、固定孔１７を覆うことなくベースケース１１に収められて、図４及び図５に示すようにベースケース１１の内面を覆って設けられる。このベース側絶縁シート１４には、ベースケース１１内への配置状態で中間基板支え２２が挿通する図示しない位置決め孔と、図示しない前記ストッパ溝に対向する切欠き（図示しない）とが夫々形成されている。
【００３５】
カバー側絶縁シート１５も、電気絶縁材例えばルミラー（商品名）で形成されている。このシート１５は、カバー端壁１２ｃの内面を覆うことなくカバーケース１２に収められて、図４及び図５に示すようにカバーケース１２の内面を覆って配置されている。
【００３６】
図４から図６に示すように回路モジュール１６は、一面を部品実装面とし、他面に配線層を設けたプリント配線基板３１に、発熱部品としてのトランス３２、スイッチングトランジスタ３４、その他各種の電気部品３５とともに、入力用電線コネクタ３６、及び出力用電線コネクタ３７等を実装して、インバータ式の点灯回路を構成している。
【００３７】
図６に示すように回路モジュール１６の長手方向一端部に配置された各種の電気部品により、入力用電線コネクタ３６を経て商用交流電源が印加される入力回路部１６ａが形成されている。回路モジュール１６の長手方向他端部に配置された各種の電気部品により、出力用電線コネクタ３７を経て前記蛍光ランプソケット４に絶縁被覆電線を介して接続される出力回路部１６ｂが形成されている。出力回路部１６ｂを形成する電気部品の中にはトランス３２が含まれており、これらの背丈はプリント配線基板３１に実装された電気部品の中では最も高い。両回路部１６ａ、１６ｂ間に位置される回路モジュール１６の長手方向中央部には、入力回路部１６ａで作られた直流を高周波に変換する電力変換用回路部品であるスイッチングトランジスタ３４が配置されている。このトランジスタ３４はその動作に伴い発熱を伴う。
【００３８】
回路モジュール１６は、各種電気部品のリードが配線層に半田付けされた他面をベース主壁１１ａに向けてベースケース１１に収容される。この収容において、プリント配線基板３１は、ベースケース１１の各基板支え２１、２２で所定位置に位置決めされる。又、ケース体１３の組立てに伴う爪曲げなどによりプリント配線基板３１は上下方向にも動かないように固定される。
【００３９】
回路モジュール１６及び両絶縁シート１４、１５を収容して両ケース１１、１２が組立てられた状態では、ベースケース１１と回路モジュール１６との間に介在されるベース側絶縁シート１４の両側片の出幅方向の先端縁と、カバーケース１２と回路モジュール１６との間に介在されるカバー側絶縁シート１５の幅方向両側部とは、互いに重なり合って、両絶縁シート１４、１５は略筒状に連続する。それによって、回路モジュール１６がケース体１３に対して絶縁される。
【００４０】
前述したベースケース１１に対するカバーケース１２の嵌合深さの規制により、最も背丈が高いトランス３２等の電気部品の先端は、カバー主壁１２ａの内面に至近距離に接近され、又は絶縁シート１５を介して熱伝導可能に配置される設計となっている。それによって、ケース体１３の厚みを小さく、つまり、放電灯安定器６が薄形に形成されており、それに応じてシャーシ２の高さを低くでき、ひいては照明器具１の薄形化を図っている。
【００４１】
前記電気部品の内で発熱が大きな電気部品に対しては、図４で代表して示すようにベースケース１１への熱放出手段が採用されている。この熱放出手段は、電気絶縁性及び熱伝導性に優れた材料、例えばアルミナ含有シリコン製の熱放出ピース３８で形成されている。このピース３８は例えばトランス３２が実装された位置に対応してプリント配線基板３１とベース主壁１１ａとの間に密に挟み込んで設置されており、その厚み方向中間の高さ位置までトランス３２のリード３９が挿入されている。
【００４２】
このような熱放出ピース３８を用いることによって、トランス３２に生じる熱をそのリード３９に通して、熱放出ピース３８に直接取出して、このピース３８から絶縁シート１４を介してベースケース１１のベース主壁１１ａに熱伝導させることができる。この場合、熱放出ピース３８を逃げる大きさの孔を絶縁シート１４に設けて置けば、より熱放出性能を向上できる。そして、この放熱手段と次に説明する放熱体９とを共に用いた場合には、総合的に放電灯安定器６の温度上昇を一層効果的に抑制できるので、温度的に使用条件が過酷であっても好適に放電灯安定器６を使用できる。
【００４３】
前記放熱体９は、放熱性及び加工性に優れた非鉄金属、例えばアルミニューム合金を押出し成形して得たものであって、図３から図５に示すように第１放熱板４１と、第２放熱板４２と、これらの幅方向片側を一体につないだ熱伝導板４３とを有して断面略コ字形状に形成されている。この放熱体９はシリコンゴム又はアルミナ含有シリコンなどの合成樹脂材料で形成することもできる。第１、第２の放熱板４１、４２の幅と放電灯安定器６の幅とは略同じであり、熱伝導板４３の幅は放電灯安定器６の厚みと略同じである。
【００４４】
この放熱体９は放電灯安定器６にその側方から嵌合して取付けられ、この取付けによって、図４に示すように第１放熱板４１がベース主壁１１ａの外面に面接触し、第２放熱板４２がカバー主壁１２ａの外面に面接触する。熱伝導板４３は放電灯安定器６に接しなくてもよいが、より好ましい例として本実施形態では嵌合方向に位置する一方のカバー側壁１２ｂに面接触されている。
【００４５】
ケース体１３の厚み方向両外面に対する第１、第２の放熱板４１、４２の密接性をより高めるために、放熱体９の自由状態では、図３及び図５に示すように第１、第２の放熱板４１、４２はその先端側が互いに近づくように多少傾斜されている。それにより、放熱体９を放電灯安定器６に嵌合した状態では、第１、第２の放熱板４１、４２が弾性変形する。したがって、これら両板４１、４２が放電灯安定器６をその厚み方向に弾性的に挟むので、互いの密接性を高めて熱抵抗を少なくできる。
【００４６】
放熱体９の内で少なくとも第１放熱板４１の長さは、カバーケース１２と同様にベースケース１１の長さより短く、より詳しくはベースケース１１の両端部の固定孔１７間の距離よりも短い。それにより、放熱体９が被着された放電灯安定器６をシャーシ２にねじ止めする際に、第１放熱板４１が邪魔にならないようにしている。なお、第１放熱板４１をベースケース１１と略同じ長さとすることもできるが、その場合には第１放熱板４１の長手方向両端部に固定孔１７に連通する孔を設けて、この孔が固定孔１７に適正に対向するように放電灯安定器６に対して放熱体９を位置合わせして実施すればよい。
【００４７】
図３及び図６に示すように第２放熱板４２の長手方向一端部には、表示部２５を視認させる手段として切欠き４５が形成されている。この切欠き４５に代えて開口を設けて表示部視認手段を形成することもできる。このような切欠き４５を設けたことによって、製造上などにおいて放電灯安定器６を管理するための情報を表示内容とする銘（表示部２５）を、第２放熱板４２に邪魔されずに、必要に応じて視認できる。したがって、放電灯安定器６に放熱体９を被せるにも拘わらず、放電灯安定器６等の管理において支承を来すことがない。
【００４８】
既述のようにカバーケース１２のカバー側壁１２ｂは傾斜部１２ｂｂを有しているので、放電灯安定器６に放熱体９が被着された状態では、図４に示すように第２放熱板４１及び熱伝導板４３がなす角部とこの角部で覆われた傾斜部１２ｂｂとの間に、電線保持手段としてトンネル状の空隙Ｇが形成される。この空隙Ｇには、シャーシ２に沿って配線される絶縁被覆電線４６が放電灯安定器６の長手方向に通されている。したがって、絶縁被覆電線４６をシャーシ２に沿って保持するために、例えばシャーシ２に電線保持用の加工をしたり、若しくはシャーシ２に電線ホルダーを取付けたりすることを省略ないしは削減できる。
【００４９】
第１、第２の放熱板４１、４２の内の少なくとも第２放熱板４２の安定器接触面又はこの面とは反対側の安定器非接触面のいずれか少なくとも一方は、塗装して形成された塗膜で覆われている。そのために、図４及び図５に示すように本実施形態では放熱体９の内面および外面の全体を塗装している。説明の便宜上、放熱体９の内面の塗膜を内面塗膜４７と称し、放熱体９の外面の塗膜を外面塗膜４８と称して、以下区別する。これらの塗膜４７、４８をなす塗料には黒色塗料を用いるとよい。
【００５０】
放電灯安定器６とその外面に嵌め付けられた放熱体９とは点灯装置７を形成し、この装置７は既述のようにベースケース１１の固定孔１７を通るねじ１８及びこれに螺合されるナット１９を用いてシャーシ２に連結され、それにより、放電灯安定器６はそのトランス３２で直接的に加熱されるカバー主壁１２ａがシャーシ２から遠ざかる姿勢で固定される。この固定により、図４及び図５に示すように放熱体９の第１放熱板４１が、その内外両面をシャーシ２と放電灯安定器６のケース体１３におけるベースケース１１と夫々面接触して、これらの間に挟み込まれる。この挟み込みにより、特に締め付け力が加えられる第１放熱板４１は、その外面塗膜４８によりシャーシ２との密接性を向上できるとともに、内面塗膜４７によりベース主壁１１ａとの密接性を向上でき、これらの間での熱抵抗を小さくできる。
【００５１】
前記構成の照明器具１を点灯させた時には、回路モジュール１６が有した電気部品の中で、トランス３２及びスイッチングトランジスタ３４は、特に大きく発熱する。それに伴いケース体１３をなす両ケース１１、１２は、それらへの直接的な熱伝導及び放射熱による加熱されるが、ケース体１３の熱は、その周囲空間への熱放射により放出の他に、以下のように主としてシャーシ２に熱伝導して放出される。そのため、放電灯安定器６の特に回路モジュール１６が備える電気部品の温度過昇を抑制でき、放電灯安定器６に所期の性能を発揮させることができる。
【００５２】
詳しくは、ベースケース１１の熱は、そのベース主壁１１ａから第１放熱板４１を経てシャーシ２に熱伝導して放出される。一方で、カバー主壁１２ａに対してトランス３２が至近距離に配置ないしは熱伝導的に配置されていることに従い、このトランス３２で加熱されるカバーケース１２の熱は、カバー主壁１２ａから第２放熱板４２に熱伝導し、更に、熱伝導板４３を介して第１放熱板４１に熱伝導される。その上、本実施形態では、カバーケース１２の一方のカバー側壁１２ｂが熱伝導板４３に面接触しているから、カバーケース１２の熱は、カバー側壁１２ｂからも熱伝導板４３を介して第１放熱板４１に熱伝導される。そして、第１放熱板４１に熱伝導されたカバーケース１２の熱は、この放熱板４１からシャーシ２に熱伝導して放出される。
【００５３】
このような熱伝導経路によるシャーシ２への熱放出によって、放電灯安定器６の温度上昇を抑制できる。特に、ベースケース１１とカバーケース１２とが互いに嵌合しており、それらの側壁１１ｂ、１２ｂ間は、嵌め合い空隙（ギャップ）による熱抵抗が大きく、しかも、カバーケース１２がトランス３２などで加熱されるという条件にも拘わらず、このケース１２の熱を熱伝導板４３により第１放熱板４１に移動させてシャーシ２に放出できる。
【００５４】
そのため、ベースケース１１だけではなくカバーケース１２の温度上昇も効果的に抑制できるに伴い、放電灯安定器６全体の温度上昇を抑制することができる。もちろん、こうした熱伝導による放熱の他にも、第２放熱板４２及び熱伝導板４３からはその周囲空間への熱放射があるので、これによっての温度低下も当然に期待できる。しかも、本実施形態では、既述のように熱放出ピース３８を備えているので、このピース３８によりトランス３２等の発熱部品から吸熱してその熱をベースケース１１に熱伝導により放出できるので、トランス３２等の温度自体を低く抑制でき、したがって、総合的に放電灯安定器６の温度上昇を一層有効に抑制できる。
【００５５】
以上のようにトランス３２等の発熱部品とカバーケース１２とを至近距離に配置して、放電灯安定器６が薄形化されているにも拘わらず、そこの安定器６の温度上昇を有効に抑制できる。そのため、放電灯安定器６が組込まれた照明器具１の小形化・薄形化を促進することが可能となる。
【００５６】
又、前記構成の放熱体９の内外両面を夫々覆った例えば黒色系の塗膜４７、４８は、吸熱作用及び放熱作用があるので、放電灯安定器６の温度上昇をより抑制するのに役立つ。
【００５７】
つまり、ベース主壁１１ａとシャーシ２との間に挟まれた第１放熱板４１の内外両面の塗膜４７、４８が、既述のように熱抵抗を減らすのに有効であることに加えて、第１放熱板４１の内面塗膜４７での吸熱・放熱作用でベース主壁１１ａから第１放熱板４１への熱移動性能が向上され、かつ、第１放熱板４１の外面塗膜４８での吸熱・放熱作用で第１放熱板４１からシャーシ２への熱移動性能が向上される。よって、ベース主壁１１ａからシャーシ２への熱伝導性により放熱性が良くなる。又、カバー主壁１２ａに面接触した第２放熱板４２の内面塗膜４７での吸熱・放熱作用でカバー主壁１２ａから第２放熱板４２の熱移動性能が向上されるとともに、第２放熱板４２の外面塗膜４８での放熱作用で第２放熱板４２の周囲空間への熱放射性が良くなる。そして、同様なことは熱伝導板４３の外面塗膜４８の放熱作用も同じであるので、この熱伝導板４３の周囲空間への熱放射性も良くなる。したがって放熱体９の内外両面の塗膜４７、４８により、放電灯安定器６の温度上昇をより有効に抑制することができる。なお、以上の第１実施形態において、断面コ字形状の放熱体９を一対用いて、それらを互いに向かい合いように放電灯安定器６にその幅方向両側から嵌め付けて、放熱経路を２系統設けてもよい。
【００５８】
図７及び図８に示す本発明の第２実施形態は、基本的には第１実施形態と同じであるので、第１実施形態と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略し、以下、第１実施形態とは異なる構成を説明する。第２実施形態が第１実施形態と異なる構成は、シャーシ２に沿って配線される絶縁被覆電線４６を放電灯安定器６が保持する構成である。
【００５９】
詳しくは、幅寸法がカバー主壁１２ａより大きい第２放熱板４２の幅方向自由端側の側縁部４２ａと、熱伝導板４３とは対向しないカバーケース１２の傾斜部１２ｂｂとの間には、放電灯安定器６の側方に開放する空隙Ｇが形成されている。空隙Ｇには、その開放された側方から絶縁被覆電線４６が収容される。この電線４６の空隙Ｇへの収容方向を図７中に矢印で示す。そして、空隙Ｇに収容された絶縁被覆電線４６の外れ止めをするために、側縁部４２ａには１以上の線支え４２ｂが設けられている。図８（Ａ）（Ｂ）に示すように線支え４２ｂは手等で容易に曲げられるように細長い舌片状に形成されている。図７に示すように線支え４２ｂを、熱伝導板４３とは対向しないカバーケース１２の傾斜部１２ｂｂに接近するように折り曲げることにより、空隙Ｇ内の絶縁被覆電線４６を保持できる。
【００６０】
このような電線保持手段を備えたことにより、絶縁被覆電線４６をその軸方向に空隙Ｇに通す面倒がなく、絶縁被覆電線４６をその径方向に移動させて空隙Ｇ内に容易に収めることができるとともに、この後に線支え４２ｂを曲げて空隙Ｇの開放された部分の一部を閉じることによって、空隙Ｇに通された絶縁被覆電線４６が脱落しないように保持できる。
【００６１】
そして、以上説明した点以外の第２実施形態に係る照明器具の構成は、図７及び図８に示されない構成を含めて第１実施形態と同じであり、したがって、この第２実施形態でも所期の課題を達成できる。
【００６２】
図９に示す本発明の第３実施形態は、基本的には第１実施形態と同じであるので、第１実施形態と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略し、以下、第１実施形態とは異なる構成を説明する。第３実施形態が第１実施形態と異なる構成は、放熱体９の構成である。
【００６３】
詳しくは、放熱体９は、第１放熱板４１と、第２放熱板４２と、これら両板４１、４２の幅方向両側縁を夫々一体に接続した一対の熱伝導板４３とを有して、四角筒状に形成されている。そして、第１、第２の放熱板４１、４２は、その幅方向中央部に向けて放熱体９の内側に多少突出するように湾曲されている。この放熱体９は、放電灯安定器６にその長手方向の一端から圧入することによって放電灯安定器６の外面に嵌着され、この嵌着において第１、第２の放熱板４１、４２は弾性変形される。放熱体９が放電灯安定器６に嵌着された状態で、放熱体９の第１放熱板４１はベース主壁１１ａに密に面接触し、第１放熱板４２はカバー主壁１２ａに密に面接触し、かつ、左右一対の熱伝導板４３はカバーケース１２の一対のカバー側壁１２ｂに面接触する。
【００６４】
そして、以上説明した点以外の第３実施形態に係る照明器具の構成は、図９に示されない構成を含めて第１実施形態と同じであり、したがって、この第３実施形態でも所期の課題を達成できる。しかも、一対の熱伝導板４３を備えることにより、カバーケース１２からベースケース１１に至る熱伝導経路を２経路確保できるので、熱伝導の信頼性が高い点で優れている。
【００６５】
図１０に示す本発明の第４実施形態は、基本的には第１実施形態と同じであるので、第１実施形態と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略し、以下、第１実施形態とは異なる構成を説明する。第４実施形態が第１実施形態と異なる構成は、放電灯安定器６に面接触して設けられる放熱手段を互いに独立した第１、第２の放熱板４１、４２とした点である。
【００６６】
詳しくは、第１放熱板４１は、ベース主壁１１ａとシャーシ２との間に挟まれるウェブ部分４１ａと、この両側縁から一体に折り曲げられた一対の側板部４１ｂとから断面コ字形状に形成されている。一対の側板部４１ｂは弾性変形を伴ってカバーケース１２の両カバー側壁１２ｂの外面に面接触して設けられる。又、第２放熱板４２は、カバー主壁１２ａより幅が広い単なる平板であり、これはカバー主壁１２ａの外面に面接触して取付けられている。この第２放熱板４２は図示しない熱伝導がよい接着剤等を用いてカバーケース１２に取付けることができる。
【００６７】
そして、以上説明した点以外の第４実施形態に係る照明器具の構成は、図１０に示されない構成を含めて第１実施形態と同じであり、したがって、この第４実施形態でも所期の課題を達成できる。この場合、カバーケース１２の熱は、一対の側板部４１ｂを熱伝導してウェブ部分４１ａに伝えられて、そこからシャーシ２に熱伝導して放出されるとともに、第２放熱板４２に熱伝導してこの板４２から周囲空間に熱放射によって放出される。
【００６８】
図１１に示す本発明の参考例は、基本的には第１実施形態と同じであるので、第１実施形態と同じ構成については、同じ符号を付してその説明を省略し、以下、第１実施形態とは異なる構成を説明する。参考例が第１実施形態と異なる構成は、放電灯安定器６をシャーシ２とは別置きされる安定器収容ケースに収容配置した点である。
【００６９】
安定器収容ケース５１は、上面が開放された角箱状のケース本体５２と、これに被されたケース蓋５３とを備える。これらケース本体５２及びケース蓋５３はアルミニューム合金などからなる。ケース本体５２の底壁には、放電灯安定器６と放熱体９とが組合わされた点灯装置７がねじ止め等により固定されている。この安定器収容ケース５１は、照明器具１が装着された天井壁等の器具設置壁５４の裏面に配置され、その内部の放電灯安定器６と照明器具１とは絶縁被覆電線５５を用いて電気的に接続される。
【００７０】
そして、以上説明した点以外の参考例に係る照明器具の構成は、図１１に示されない構成を含めて第１実施形態と同じであり、したがって、この参考例でも所期の課題を達成できる。
【００７１】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、放電灯安定器の熱をシャーシに熱伝導により放出する第１放熱板を備えるだけではなく、安定器要素の内の発熱部品が接近又は熱伝導可能に配置されたケース体の壁部の熱を放出する第２放熱板を備えているので、放電灯安定器が薄形に形成されているにも拘わらず、その温度上昇を効果的に下げることができ、したがって、放電灯安定器の薄形化を伴って小形化・薄形化の促進が可能な照明器具を提供できる。更に、放電灯安定器とこれに取付けられた第２放熱板とを利用して、シャーシに沿って配線される電線を保持できるので、シャーシに対する電線保持用の加工若しくはシャーシに取付けられる電線ホルダーを省略ないしは削減でき、構成が簡単な照明器具を提供できる。
【００７２】
請求項２に係る発明によれば、カバーケースの熱を熱伝導板を介して第１放熱板に熱伝導させてシャーシに放出できるので、ベースケースとカバーケースとの間の熱抵抗が大きいにも拘わらず、放電灯安定器の温度を効果的に下げることができ、小形化・薄形化の促進が可能な照明器具を提供できる。
又、請求項３，４に係る発明によれば、放電灯安定器とこれに取付けられた第２放熱板とを利用して、シャーシに沿って配線される電線を保持できるので、シャーシに対する電線保持用の加工若しくはシャーシに取付けられる電線ホルダーを省略ないしは削減でき、構成が簡単な照明器具を提供できる。
【００７３】
請求項５に係る発明によれば、塗装された放熱板を用いることで、塗装された面の密接性とともに塗膜の吸熱性及び熱放出性により、熱伝導経路での熱抵抗が小さくなり、或いは放電灯安定器の外部へ熱放出が促進されるので、放電灯安定器の温度を効果的に下げることができ、小形化・薄形化の促進が可能な照明器具を提供できる。
【００７４】
請求項６に係る発明によれば、放電灯安定器の外面が第２放熱板で覆われているにも拘わらず、放電灯安定器の管理情報を表示する銘を、第２放熱板に邪魔されずに視認できるので、放電灯安定器等の管理において支承を来すことがない照明器具を提供できる。
【００７５】
請求項５に係る発明によれば、放電灯安定器とこれに取付けられた第２放熱板とを利用して、シャーシに沿って配線される電線を保持できるので、シャーシに対する電線保持用の加工若しくはシャーシに取付けられる電線ホルダーを省略ないしは削減でき、構成が簡単な照明器具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の第１実施形態に係る照明器具を示す斜視図。（Ｂ）は図１（Ａ）の照明器具を示す平面図。
【図２】（Ａ）は図１の照明器具のシャーシまわりを示す下面図。（Ｂ）は図１（Ａ）のシャーシまわりを分解して示す側面図。
【図３】図１の照明器具が備えるシャーシと放電灯安定器と放熱体とを示す分解斜視図。
【図４】図１の照明器具の一部を示す断面図。
【図５】図１の照明器具が備える点灯装置を分解して示す断面図。
【図６】図１の照明器具が備える点灯装置を分解して示す平面図。
【図７】本発明の第２実施形態に係る照明器具の一部を示す断面図。
【図８】（Ａ）は図７の照明器具が備える放熱体を示す斜視図。（Ｂ）は図８（Ａ）の放熱体に形成された電線支えまわりを示す平面図。
【図９】（Ａ）は本発明の第３実施形態に係る照明器具が備えるシャーシと放電灯安定器と放熱体とを示す分解斜視図。（Ｂ）は図９（Ａ）の照明器具の一部を示す断面図。
【図１０】本発明の第４実施形態に係る照明器具の一部を示す断面図。
【図１１】本発明の参考例に係る照明器具が天井壁に設置された状態を一部断面して示す側面図。
【符号の説明】
１…照明器具、２…シャーシ、４…蛍光ランプソケット（放電灯ソケット）、６…放電灯安定器、７…点灯装置、８…蛍光ランプ（放電灯）、９…放熱体、１１…ベースケース、１２…カバーケース、１２ａ…カバー主壁、１３…ケース体、１６…回路モジュール（安定器要素）、２５…表示部、３１…プリント配線基板、３２…トランス（発熱部品）、４１…第１放熱板、４２…第２放熱板、４２ｂ…線支え（電線保持手段）、４３…熱伝導板、Ｇ…空隙（電線保持手段）、４６…絶縁被覆電線、４７、４８…塗膜。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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