【事件の表示】
　特許第６４００１４７号発明「空気調和機」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６４００１４７号の請求項１ないし１１に係る特許を維持する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　特許第６４００１４７号（以下、「本件特許」という。）の請求項１〜１１に係る特許についての出願は、平成２９年４月２８日に出願され、平成３０年９月１４日にその特許権の設定登録がされ、平成３０年１０月３日に特許掲載公報が発行された。その後、その特許に対し、平成３１年４月３日に特許異議申立人　安川　千里（以下、「申立人」という。）は、特許異議の申立てを行った。
第２　本件発明
　本件特許の請求項１〜１１の特許に係る発明（以下、「本件発明１」〜「本件発明１１」という。）は、それぞれ、その特許請求の範囲の請求項１〜１１に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「【請求項１】
　空気と冷媒との間で熱交換を行う熱交換器と、
　前記熱交換器に設けられた複数のフィンと、
　前記熱交換器の温度を下げる運転を行い、前記フィンの表面に霜若しくは氷を付着させる凍結動作を制御する制御部と、を有し、
　前記熱交換器の設置壁面の法線に対する前方上部の取付角度と後方部の取付角度は５０°±１０°以内であり、
　前記フィンは表面に親水性処理が施されており、
　前記フィンには冷媒を流すパイプが挿通されているバーリング孔が形成されており、
　前記バーリング孔は縁部が立ち上がり加工された孔であり、
　前記縁部の高さは隣接する前記フィン同士の間隔と略同じであり、隣接する前記フィン間に位置する前記パイプは前記縁部で覆われている
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
　請求項１に記載の空気調和機において、
　前記制御部は、前記熱交換器の温度を上げる運転を行い、前記霜若しくは氷を解凍する解凍動作を制御する
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項３】
　請求項１又は請求項２に記載の空気調和機において、
　前記フィンは表面に親水性処理が施されており、
　隣接する前記フィン同士の間隔は、前記親水性処理が施されていない状態のフィンの表面に結露する水の盛り上がり高さと比較した場合に、その水の盛り上がり高さよりも短い
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項４】
　請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の空気調和機において、
　前記フィンの表面には、水の流路として機能する凸凹部が形成されている
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項５】
　請求項４に記載の空気調和機において、
　前記凸凹部は、前記バーリング孔によって形成されている
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項６】
　請求項５に記載の空気調和機において、
　前記バーリング孔の高さは、隣接する前記フィン同士の間隔と略同じになっている
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項７】
　請求項４に記載の空気調和機において、
　前記凸凹部は、冷媒を流すパイプが挿入される立ち上がり加工された長孔状の溝によって形成されている
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項８】
　請求項４に記載の空気調和機において、
　前記凸凹部は、切起こし部又はリブによって形成されている
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項９】
　請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載の空気調和機において、
　前記親水性処理は、親水性樹脂皮膜で前記フィンの表面を覆う処理であり、
　前記親水性樹脂皮膜は、抗菌作用を有する添加剤が添加された樹脂材によって形成されている
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１０】
　請求項９に記載の空気調和機において、
　チタンとフッ素とジンクピリチオンとの中のいずれか１乃至複数種類が、前記添加剤として用いられている
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１１】
　請求項３又は請求項９に記載の空気調和機において、
　前記親水性処理は、前記熱交換器に設けられたパイプの表面にも施されている
ことを特徴とする空気調和機。」
第３　申立理由の概要
　申立人は、証拠方法として本件特許の出願前に頒布された刊行物である甲第１〜９号証（以下、「甲１」〜「甲９」ともいう。）を提出し、本件特許の請求項１に係る発明は、甲１に記載された発明及び甲２〜６に記載された発明に基いて、また、請求項２〜１１に係る発明は、甲１に記載された発明、甲２〜６に記載された発明及び甲７〜９に記載された発明に基いて、それぞれ当業者が容易に発明をすることができたものであり、請求項１〜１１に係る特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるから、請求項１〜１１に係る特許を取り消すべきものである旨主張する。
＜証拠方法＞
甲第１号証：特開２０１０−１４２８８号公報
甲第２号証：特開２０１３−１００９３３号公報
甲第３号証：特開２００９−２５０５１０号公報
甲第４号証：特開２００９−１４４９４９号公報
甲第５号証：特開平６−３３１２９２号公報
甲第６号証：特開２０１０−２４９３７４号公報
甲第７号証：特開２００２−７１２８９号公報
甲第８号証：特開２０１１−４３２５１号公報
甲第９号証：国際公開第２００９／１３０７６４号
第４　甲１〜９の記載等
１　甲１について
（１）甲１の記載
　甲１には、次の記載がある（なお、下線は、当審において付したものである。）。
ア　「【請求項１】
　室内の空気を吸い込む吸込口と吸い込まれた前記空気を室内に吹き出す吹出口が本体ケースに形成され、前記吸込口と前記吹出口を連通する送風路内に室内熱交換器と室内送風機とが配置された室内機と、室外送風機と圧縮機と室外熱交換器と電動膨張弁が配置された室外機と、を有する空気調和機であって、
　
前記室内熱交換器は、親水性プレコートフィンで構成し、前記フィンの少なくも一部を着霜させる着霜運転を行い、その後除霜運転により除霜水を発生させて前記室内熱交換器の前記フィン表面に付着した汚れを除去する手段を備えたことを特徴とする空気調和機。
イ　「【０００１】
　本発明は、空気調和機に関し、特に結露水による洗浄効果により耐汚染性を維持している
親水性プレコートフィン材を使用した室内熱交換器を備える空気調和機
【背景技術】
【０００２】
　空気調和機は、室内側に配置される室内機と、屋外に配置される室外機からなり、室内機と室外機には冷媒配管を介してヒートポンプ式冷凍サイクルを構成する部品が分散して配置されている。
【０００３】
　空気調和機を使用すると、室内機の室内熱交換器には塵埃等の汚れが付着する。従って、室内熱交換器から室内機の本体ケースの外へ吹き出される塵埃を減少させるために、フィルターと蒸発器の間に放電線を配置して、放電線と蒸発器との間に高電圧を印加して放電を発生させて、フィルターを通過した空気中に含まれる塵埃をこの放電により帯電させて蒸発器に付着させる。そして、付着した塵埃を蒸発器に生じる除湿水で洗い流すようになっているものがある（例えば、特許文献１を参照）。
【０００４】
　また、親水性プレコートフィンが室内熱交換器の放熱フィンとして用いられる室内機が製品化されており、室内機の耐汚染性が年々向上している。
【特許文献１】特開平１０−２２７４７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
　しかし、上記特許文献１に記載の技術では、室内熱交換器における塵埃等の汚れは、室内熱交換器の表面全体に付着する傾向があるのに対して、結露は冷却作用がなされる熱交換器パイプの近傍から発生するために、結露は室内熱交換器のフィンの内側には形成されるがフィンの外側の表面側までには到達しにくい。
【０００６】
　また、室内熱交換器の上記親水性プレコートフィンは、結露水による洗浄効果により耐汚染性を維持するようにしているが、この親水性プレコートフィンでは、室内熱交換器のフィンの外側の表面側に発生する水滴が、すぐにフィンの表面から流下して無くなってしまう。このために、室内熱交換器の表面に付着している汚れが、結露水では除去しにくいという問題がある。
【０００７】
　本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、
本発明の目的は、親水性プレコートフィンを使用した室内熱交換器の場合に、室内熱交換器のフィン表面全体を着霜させてフィン表面全体に水分が付着した状態として、その後除霜することで室内熱交換器のフィン表面全体に付着した水を流下させることにより、室内熱交換器に付着した汚れを効率良く確実に除去できる空気調和機を提供すること
【課題を解決するための手段】
【０００８】
　本発明の空気調和機は、室内の空気を吸い込む吸込口と吸い込まれた前記空気を室内に吹き出す吹出口が本体ケースに形成され、前記吸込口と前記吹出口を連通する送風路内に室内熱交換器と室内送風機とが配置された室内機と、室外送風機と圧縮機と室外熱交換器と電動膨張弁が配置された室外機と、を有する空気調和機であって、
前記室内熱交換器は、親水性プレコートフィンで構成し、前記フィンの少なくも一部を着霜させる着霜運転を行い、その後除霜運転により除霜水を発生させて前記室内熱交換器の前記フィン表面に付着した汚れを除去する手段を備えた
【発明の効果】
【０００９】
　本発明によれば、
親水性プレコートフィンを使用した室内熱交換器の場合に、室内熱交換器のフィン表面全体を着霜させてフィン表面全体に水分が付着した状態として、その後除霜することで室内熱交換器のフィン表面全体に付着した水を流下させることにより、室内熱交換器に付着した汚れを効率良く確実に除去できる空気調和機を提供
ウ　「【００１１】
　図１に示す空気調和機の室内機１は、室内機本体１１を有しており、室内機本体１１は本体ケース１２Ｐを有している。可動パネル１２は本体ケース１２Ｐの前面側に開閉可能に設けられており、本体ケース１２Ｐは後板１３を有している。可動パネル１２には前部吸込口１２ａが開口され、本体ケース１２Ｐの上部には上部吸込口１２ｂが開口されている。室内機本体１１内には、除湿絞り手段を構成する除湿用絞り弁５と、エアフィルタ１６と、室内熱交換器１７と、室内送風機１９が配置されている。
【００１２】
　図１に示す
室内熱交換器１７は、前部吸込口１２ａに対向する前側熱交換器部１７Ａと、上部吸込口１２ｂに対向する後側熱交換器部１７Ｂとから構成されている。これらの前側熱交換器部１７Ａと後側熱交換器部１７Ｂは、本体ケース１２Ｐ内においてほぼ逆Ｖ字状に形成されている。
【００１３】
　前側熱交換器部１７Ａの下部には、前ドレンパン１８ａが配置され、後側熱交換器部１７Ｂの下部には、後ドレンパン１８ｂが配置されている。後板１３には、後ドレンパン１８ｂの下部側に送風路２０が形成され、室内機本体１１の下部には吹出口２１が開口されている。送風路２０と吹出口２１はつながっており、吹出口２１には、上下風向を設定するためのルーバー（水平ルーバーとも言う）２２，２３が配置されている。これらのルーバー２２，２３はＲ方向に向きを変えることにより、運転モードに応じて吹出口２１から室内に吹き出される風の向きを変えることができる。」
エ　「【００１４】
　図２は、空気調和機の制御ブロックの例を示している。
　図２に示す制御ブロックでは、室内機１と室外機３０およびリモートコントローラ７０を示している。
【００１５】
　室内機１側には、室内制御部５０、リモートコントローラ７０との送受信部５１、室内吸込み空気と室内熱交換器の各温度センサＴＳ、吹出口のルーバー２２，２３及び左右風向を設定するためのルーバー（図示せず）を夫々駆動するためのモータ５２，５３，５４、室内送風機１９のファンモータ５５、前側熱交換器部１７Ａと後側熱交換器部１７Ｂ、除湿用絞り弁５を備えている。除湿用絞り弁５は、前側熱交換器部１７Ａと後側熱交換器部１７Ｂの間に配置されている。
室内制御部５０は、各温度センサＴＳの検出する温度信号を受ける。室内制御部５０は、各ルーバー駆動用のモータ５２、５３，５４とファンモータ５５の動作を制御し、除湿用絞り弁５の絞り制御を行う。
【００１６】
　室外機３０側には、室外制御部６０、圧縮機３１、四方切換弁３２、室外熱交換器３３、冷媒膨張手段である電動膨張弁３４、室外送風機３５、インバータ回路６１を備えており、インバータ回路６１は商用交流電源６２に電気的に接続されている。
室外制御部６０は、電動膨張弁３４、室外送風機３５、インバータ回路６１、四方切換弁３２等の動作を制御する。
オ　「【００１７】
　次に、図３を参照して、図１に示す空気調和機の室内機１と室外機３０の全体構成と、冷凍サイクル回路、および冷媒パス（冷媒流路）の構成例を説明する。
【００１８】
　図３に示すように、空気調和機は、室内機１と室外機３０を有する。図４は、室内機本体１１の内部構造例を概略的に示す斜視図である。
【００１９】
　室内機本体１１内に収容されている冷凍サイクル回路の構成部品は、すでに図１を参照して説明したように、室内熱交換器１７である。
【００２０】
　室外機３０内には、圧縮機３１、四方切換弁３２，室外熱交換器３３、冷媒膨張手段である電動膨張弁３４、室外送風機３５等の冷凍サイクル回路の構成部品が配置されている。
室内熱交換器１７、圧縮機３１、四方切換弁３２，室外熱交換器３３、電動膨張弁３４は、冷媒配管６を介して接続されており、ヒートポンプ式の冷凍サイクルを構成
【００２１】
　図３と図４に示すように、
前側熱交換器部１７Ａと後側熱交換器部１７Ｂは、それぞれ多数の親水性プレコートフィンＦを有しており、これらの親水性プレコートフィンＦは所定間隔をおいて、図３の紙面垂直方向Ｘに沿って平行に配列されている。多数の親水性プレコートフィンＦは、結露水による洗浄効果により耐汚染性を維持している親水性プレコートフィン材である。
【００２２】
　これらの
親水性プレコートフィンＦには、熱交換パイプＰが紙面垂直方向Ｘに沿って蛇行して貫通されている。
【００２３】
　
室内の熱交換用の空気は、図１に示す室内送風機１９を作動することで、前部吸込口１２ａと上部吸込口１２ｂを通じて、図３に示す前側熱交換器部１７Ａと後側熱交換器部１７Ｂにそれぞれ導かれる
前側熱交換器部１７Ａに導かれる熱交換空気は、前側熱交換器部１７Ａの２列の熱交換パイプＰと熱交換を行い、後側熱交換器部１７Ｂに導かれる熱交換空気は、後側熱交換器部１７Ｂの２列の熱交換パイプＰと熱交換を行う。
カ　「【００３７】
　このように、上記構成の室内機１の室内熱交換器１７が親水性プレコートフィンＦを有しているが、この塵埃等の汚れが親水性プレコートフィンＦに付着して汚れた場合に行う汚れ除去動作例を、次に説明する。
【００３８】
　塵埃等の汚れは、親水性プレコートフィンＦの端面（先端部）に多く付着して、親水性プレコートフィンＦの内部への浸入は少ない。すなわち、塵埃等の汚れは、親水性プレコートフィンＦの内部ではなく表面側に付着する傾向がある。
【００３９】
　一般に、熱交換パイプＰが冷却されたときに生じるドレン水は、熱交換パイプＰの近傍に発生するために、親水性プレコートフィンＦの端面を通過するドレン水の量は多くはない。そのため、冷房運転サイクル時と除湿運転サイクル時のドレン水を利用して、室内熱交換器１７の親水性プレコートフィンＦに付着した塵埃等の汚れを除去するのは、汚れ除去効率が良くなく、充分に塵埃を除去できない。
【００４０】
　そこで、
本発明の実施形態では、冷房運転時もしくは再熱除霜運転時に、親水性プレコートフィンＦの少なくも一部に着霜させて、その後に親水性プレコートフィンＦから除霜させる。各親水性プレコートフィンＦの少なくも一部に着霜させると、着霜時には、各親水性プレコートフィンＦの先端部（端面）側から着霜する。これにより、この除霜の時の除霜水を用いて各親水性プレコートフィンＦに付着した塵埃等の汚れを除去するのである。すなわち、除霜水は各親水性プレコートフィンＦの先端部（端面）を確実に流れることにより、塵埃などの汚れを効率良く確実に除去できる。
【００４１】
　親水性プレコートフィンＦに付着した塵埃等の汚れを、除霜水を用いて除去する作業は、冷房運転サイクル時あるいは再熱除湿運転サイクル時により行うが、具体的には次のようにして行う。
【００４２】
（１．冷房運転サイクル時おける親水性プレコートフィンＦの汚れ除去）
　室内熱交換器１７の各親水性プレコートフィンＦを着霜する作業は、冷房運転サイクル時において行い、図５（Ａ）に示すように可動パネル１２は、全閉状態あるいは半開状態とする。可動パネル１２のより好ましい状態は、全閉状態である。これにより、室内熱交換器１７の各親水性プレコートフィンＦを着霜させるにあたり、室内の空気との熱交換量を減らして、着霜を促進する効果が得られる。
【００４３】
　しかも、室内熱交換器１７の各親水性プレコートフィンＦを着霜する際には、図６（Ｃ）に示すように、上下風向用のルーバー２２，２３の角度は、図６（Ａ）に示す通常の冷房運転サイクル時、通常の除湿運転サイクル時、そして図６（Ｂ）に示す暖房運転サイクル時より小さく設定される。すなわち、図６（Ｃ）に示すようにルーバー２２，２３は上向きにする。これにより、ルーバー２２，２３の開く角度を小さくすることで、着霜時において室内の空気との熱交換量を低減できる。しかも、ルーバー２２，２３の開く角度を小さくすることで、吹出口２１から冷気が吹き出さないので、ユーザに対して不快感を与えない。
【００４４】
　そして、親水性プレコートフィンＦを着霜後、室内熱交換器１７の各親水性プレコートフィンＦを除霜する際には、送風運転もしくは暖房運転サイクル時に親水性プレコートフィンＦを加熱して除霜を行う。除霜時には、ルーバー２２，２３の開く角度を小さくしているので、吹出口２１から空気が吹き出さないので、ユーザに対して不快感を与えなうようにすることができる。
【００４５】
　このようにして、冷房運転サイクル時において、各親水性プレコートフィンＦの任意の一部、特に先端部（端面）に対して着霜と除霜をおこなうことができ、室内熱交換器のフィン表面全体に付着した水を流下させることにより、室内熱交換器に付着した汚れを効率良く確実に除去できる。」
キ　「【００５０】
　ところで、図７に示すように、室内熱交換器１７の各親水性プレコートフィンＦを着霜する際の着霜量のコントロールは、室内熱交換器１７の温度（ＴＣ）の値とその温度の設定時間（着霜運転時間）の大小により行う。
【００５１】
　図７では、縦軸が室内熱交換器１７の温度（ＴＣ）を示し、横軸が時間を示している。
　
図７に示すように、
本発明の実施形態では、室内熱交換器１７の温度（ＴＣ）が温度Ｔｃｉｃｅ（ただし、Ｔｃｉｃｅ＜０℃）をＴ時間以上設けることにより、室内熱交換器１７の親水性プレコートフィンＦに対して着霜させる。
【００５２】
　図３に示すように、
除湿用絞り弁５の下流側である前側熱交換器部１７Ａの表面側の熱交換パイプＰ（Ｐ３）と後側熱交換器部１７Ｂの表面側の熱交換パイプＰ（Ｐ４）に、除湿用絞り弁５を通った後の冷媒が通る
【００５３】
　しかも、
冷房運転により着霜させることにより、室内熱交換器１７の全体に効率良く着霜させることができ、その後暖房運転もしくは送風運転により加熱することで霜が溶けて除霜水が生じるので、この除霜水が親水性プレコートフィンＦの汚れを効率良く除去できる。
ク　「【００５８】
　図９は、凍結より着霜させた室内熱交換器１７の親水性プレコートフィンＦを除霜する場合の例を説明する。
【００５９】
　図９では、縦軸が室内熱交換器１７の温度（ＴＣ）を示し、横軸が時間を示している。
　
図９に示すように、
本発明の実施形態では、室内熱交換器１７の温度（ＴＣ）が温度Ｔｃｉｃｅ（ただし、Ｔｃｉｃｅ＜０℃）をＴ時間以上設けることにより、室内熱交換器１７の親水性プレコートフィンＦに対して着霜させる。
【００６０】
　
その後、室内熱交換器１７の除霜をする場合には、室内熱交換器１７の温度を利用して、室内熱交換器１７の温度Ｔｃｄｅｆ（ただし、Ｔｃｄｅｆ＞０℃）が時間Ｔｄｅｆの間設定されることにより、室内熱交換器１７の除霜を行うことができる。
ケ　「
」
（２）上記（１）から分かること
ア　上記（１）ア〜ケによれば、甲１には、室内熱交換器１７と、室内制御部５０及び室外制御部６０と、を有する空気調和機が記載されていることが分かる。
イ　上記（１）オ、キ（特に、段落【００２３】及び【００５２】）によれば、室内熱交換器１７は、室内の熱交換用の空気と冷媒との間で熱交換を行うことが分かる。
ウ　上記（１）ア、イ、オ〜ケ（特に、段落【００２１】並びに図３及び４）によれば、室内熱交換器１７には、多数の親水性プレコートフィンＦが設けられていること、及び、親水性プレコートフィンＦは親水性プレコートフィン材からなることが分かる。
エ　上記（１）キ〜ケ（特に、段落【００５１】及び【００５９】並びに図２、７及び９）によれば、室内制御部５０及び室外制御部６０は、室内熱交換器１７の温度ＴＣがＴ時間以上０°未満の温度Ｔｃｉｃｅとなる冷房運転を行い、親水性プレコートフィンＦの表面に対して着霜させる着霜動作を制御するものであることが分かる。
オ　上記（１）ウ、ケ（特に、段落【００１２】及び図１）によれば、室内熱交換器１７は、ほぼ逆Ｖ字状に形成された前側熱交換器部１７Ａと後側熱交換器部１７Ｂとから構成されていることが分かる。
カ　上記（１）オ、ケ（特に、段落【００２２】並びに図１、３及び４）によれば、親水性プレコートフィンＦには冷媒を流す熱交換パイプＰが貫通されていることが分かる。
（３）甲１発明
　上記（１）及び（２）を総合すると、甲１には、次の事項からなる発明（以下、「甲１発明」という。）が記載されていると認める。
「室内の熱交換用の空気と冷媒との間で熱交換を行う室内熱交換器１７と、
　前記室内熱交換器１７に設けられた多数の親水性プレコートフィンＦと、
　前記室内熱交換器１７の温度ＴＣがＴ時間以上０°未満の温度Ｔｃｉｃｅとなる冷房運転を行い、前記親水性プレコートフィンＦの表面に対して着霜させる着霜動作を制御する室内制御部５０及び室外制御部６０と、を有し、
　前記室内熱交換器１７は、ほぼ逆Ｖ字状に形成された前側熱交換器部１７Ａと後側熱交換器部１７Ｂとから構成されており、
　前記親水性プレコートフィンＦは親水性プレコートフィン材からなり、
　前記親水性プレコートフィンＦには冷媒を流す熱交換パイプＰが貫通されている
空気調和機。」
２　甲２について
（１）甲２の記載
　甲２には、次の記載がある。
ア　「【０００１】
　本発明は、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなるクロスフィンと、該クロスフィンに形成されたフィンカラー部を挿通する冷媒流通管とを有する空気調和装置用の熱交換器に関するものである。」
イ　「【００１３】
　さらに、本発明に係る空気調和装置用の熱交換器において、上記防食塗膜層（６）および保護塗膜層（１７）が親水性塗膜により形成されたものであってもよい。
【００１４】
　かかる構成によれば、上記クロスフィン（４）の防食塗膜層６および上記フィンカラー部（７）の保護塗膜層（１７）をそれぞれ親水性塗膜により形成したため、上記クロスフィン（４）の表面および上記フィンカラー部（７）の加工端面に付着した結露水もしくは雨水の流動性を高めて該フィンカラー部（７）の設置部に水滴が溜まるのを効果的に防止することができるため、上記フィンカラー部（７）に電界腐食が発生するのを効果的に抑制することができる。」
ウ　「【００１７】
　図１〜図３は、本発明の実施形態に係る空気調和装置用の熱交換器を備えた室外機を示している。該室外機は、その内部に熱交換器１と送風ファン２とが配設された筺体３を有している。上記熱交換器１は、送風ファン２の回転によって筺体３内に吸い込まれた空気の流れに沿って略平行、かつ等間隔に並べられた複数枚のクロスフィン４と、該クロスフィン４と直交する方向に設置された冷媒流通管５とを備えている。
【００１８】
　上記クロスフィン４は、防食塗膜層６がプレコートされたアルミニウムまたはアルミニウム合金からなるプレート材を、上記熱交換器１に適した大きさにプレス加工して切断した後、上記冷媒流通管５が挿通されるフィンカラー部７が形成されている。上記クロスフィン４用のプレート材の表面に形成された防食塗膜層６は、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂または疎水性シリカ等の撥水化成分を含んだ撥水性塗膜からなり、クロスフィン４の表面を被覆してその酸化を防止するとともに、クロスフィン４の表面に付着した結露水もしくは雨水が大きくなるのを抑制し、これを速やかにクロスフィン４の表面から落下させる機能を有している。
【００１９】
　上記フィンカラー部７は、従来周知のドローレス加工法またはドロー加工法等により形成される。上記ドローレス加工法は、図４（ａ）に示すように、上記冷媒流通管５の挿通位置に所定径の開口部８を形成するとともに、該開口部８の周縁を変形させて立ち上がり部９を形成するピアスバーリング工程と、図４（ｂ）に示すように、上記立ち上がり部９をアイアニングして立ち上がり寸法を大きくするアイアニング工程と、図４（ｃ）に示すように、上記立ち上がり部９の先端を外方に拡開させてフランジ１０を形成するフレアリング工程とを有している。」
エ　「【００２９】
　なお、上記クロスフィン４の防食塗膜層６および上記フィンカラー部７の保護塗膜層１８をそれぞれ撥水性塗膜により形成してなる上記実施形態に代え、上記防食塗膜層６および保護塗膜層１８を、例えばポリビニール系樹脂、ポリアクリル系樹脂、またはこれらの混合物等からなる親水性塗膜により形成してもよい。この場合には、上記クロスフィン４の表面および上記フィンカラー部７の加工端面に付着した結露水もしくは雨水の流動性を高めて該フィンカラー部７の設置部に水滴が溜まるのを効果的に防止することができるため、上記電界腐食の発生を効果的に抑制することができる。」
オ　「
」
（２）甲２に記載された事項
　上記（１）によれば、甲２には、次の事項が記載されていると認める。
「空気調和装置用の熱交換器において、表面に親水性塗膜が形成されたクロスフィン４には冷媒を流す冷媒流通管５が挿通されているフィンカラー部７が形成されており、
　前記フィンカラー部７は、前記冷媒流通管５の挿通位置に所定径の開口部８を形成するとともに、該開口部８の周縁を変形させて立ち上がり部９を形成するピアスバーリング工程と、前記立ち上がり部９をアイアニングして立ち上がり寸法を大きくするアイアニング工程と、前記立ち上がり部９の先端を外方に拡開させてフランジ１０を形成するフレアリング工程とにより形成され、
　前記立ち上がり部９の高さは隣接する前記クロスフィン４同士の間隔と略同じであり、隣接する前記クロスフィン４間に位置する前記冷媒流通管５は前記立ち上がり部９で覆われていること。」
３　甲３について
（１）甲３の記載
　甲３には、次の記載がある。
ア　「【０００１】
　本発明は熱交換器およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
　従来、空調機の熱交換器の伝熱管には、ＪＩＳ  Ａ１０００番台、ＪＩＳ  Ａ３０００番台のアルミニウム合金または銅が使用されてきた。熱交換器を使用する際に水が凝縮するような環境では、伝熱管およびフィンに凝縮水が付着する。この凝縮水には、一般的に腐食成分が溶解している。伝熱管に上述したようなアルミニウム合金または銅を使用する場合に、適当な防食処理を行なわないと、凝縮水により経時的に伝熱管に孔食が発生する。伝熱管に孔食が生じると、伝熱管内を流動する冷媒が伝熱管の外部に漏れてしまうなどの不具合が生じる。」
イ　「【００１３】
　図１に示すように、熱交換器１は、フィン１０と、伝熱管２０とを備えている。伝熱管２０は、フィン１０に接続されている。熱交換器１が備えるフィン１０は単数であっても複数であってもよい。また熱交換器１が備える伝熱管２０は単数であっても複数であってもよい。
【００１４】
　図２に示すように、フィン１０は、伝熱管２０と接続される第１の部分１１と、第１の部分１１と電気的に接続された第２の部分１２とを含んでいる。第１の部分１１のみが伝熱管２０と接触しており、第２の部分１２は伝熱管２０と接触していない。
【００１５】
　フィン１０は、伝熱管２０を挿入するための貫通孔を構成する筒状のカラー部１３を含んでいる。カラー部１３の内周を構成する第１の面１３ａは第１の部分１１であり、カラー部１３の外周を構成する第２の面１３ｂは第２の部分１２である。」
ウ　「【００３７】
　次に、伝熱管２０とフィン１０の第１の部分１１とが接触するように、伝熱管２０とフィン１０とを接続する。
【００３８】
　具体的には、たとえば以下の工程を実施する。図７は、本実施の形態におけるフィン１０に伝熱管２０を挿入する工程を説明するための図である。図８は、図７においてＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図である。図７および図８に示すように、フィン１０のカラー部１３に伝熱管２０を挿入する。フィン１０が複数ある場合には、所定の位置に固定した伝熱管２０に複数のフィン１０のカラー部１３を差し込むことにより、複数のフィン１０を積層する。」
エ　「【００５４】
　上記熱交換器１において好ましくは、フィン１０は、伝熱管２０を挿入するための貫通孔を構成する筒状のカラー部１３を含み、カラー部１３の内周を構成する第１の面は第１の部分１１であり、カラー部１３の外周を構成する第２の面は第２の部分１２である。
【００５５】
　また、本実施の形態における熱交換器１の製造方法は、以下の工程を備えている。伝熱管２０が準備される。伝熱管２０と接続される第１の部分１１と、第１の部分１１と電気的に接続され、かつ第１の部分１１を構成する金属の自然電位よりも低い自然電位を有する金属で構成された第２の部分１２とを含むフィン１０が準備される。そして、伝熱管２０とフィン１０の第１の部分１１とが接触するように、伝熱管２０とフィン１０とが接続される。伝熱管２０を準備する工程では、第１の部分１１を構成する金属の自然電位と伝熱管２０を構成する金属の自然電位との差が、第２の部分１２の自然電位と第１の部分１１の自然電位との差よりも小さくなるような金属で構成された伝熱管２０が準備される。フィン１０を準備する工程は、第１の部分１１を構成する金属と、第２の部分１２を構成する金属とが積層された金属板を準備する工程と、この金属板に貫通孔を開けて、内周に第１の部分１１が位置するとともに外周に第２の部分１２が位置するように、貫通孔を構成する筒状のカラー部１３を形成する工程とを含んでいる。接続する工程では、フィン１０のカラー部１３に伝熱管２０を挿入する。
【００５６】
　これにより、第１の部分１１と第２の部分１２とが積層された金属板にカラー部を形成することで、容易にフィン１０を製造することができる。このため、伝熱管２０に接触する第１の部分１１と、第１の部分１１と電気的に接続された第２の部分１２とを含むフィン１０を備えた熱交換器１を容易に製造することができる。」
オ　「【００５７】
　（実施の形態２）
　図１０は、本実施の形態において、熱交換器のフィンと伝熱管とが接続されている領域を概略的に示す拡大断面図である。図１０に示すように、本実施の形態における熱交換器３は、実施の形態１における熱交換器１と基本的には同様の構成を備えているが、フィン１０の外表面を覆う有機親水性膜１５をフィン１０がさらに含んでいる点において異なる。」
カ　「【００６５】
　以上説明したように、本実施の形態における熱交換器３は、フィン１０は、フィン１０の外表面を覆う有機親水性膜１５を含んでいる。
【００６６】
　有機親水性膜１５により、フィン１０の濡れ性を向上することができる。このため、フィン１０に凝縮水が付着した場合であっても、有機親水性膜１５と凝縮水との親和性が高いので、凝縮水がフィンから落下する速度を高めることができる。その結果、凝縮水によるフィン１０および伝熱管２０の腐食を抑制できる。したがって、フィン１０における第２の部分１２による第１の部分１１に対する犠牲陽極層としての機能を維持し、かつ第１の部分１１と伝熱管２０との接続部分の腐食を抑制しつつ、腐食の要因である凝縮水の付着時間を短縮することができる。その結果、伝熱管２０の腐食、および、伝熱管２０とフィン１０との接続部分の腐食をより抑制することができる。」
キ　「
」
（２）甲３に記載された事項
　上記（１）によれば、甲３には、次の事項が記載されていると認める。
「空調機の熱交換器１において、表面に有機親水性膜１５が形成されたフィン１０には伝熱管２０が挿通されている貫通孔を構成する筒状のカラー部１３が形成されており、
　前記筒状のカラー部１３の前記フィン１０から前記伝熱管２０に沿って立ち上がる立ち上がり部分の高さは隣接する前記フィン１０同士の間隔と略同じであり、隣接する前記フィン１０間に位置する前記伝熱管２０は前記立ち上がり部分で覆われていること。」
４　甲４について
（１）甲４の記載
　甲４には、次の記載がある。
ア　「【０００４】
　また、家庭内エアコンの室内機に用いられる熱交換器において、空気中に浮遊しているホコリ、チリ等で代表される汚染物質がフィンの表面に付着すると、結露水などの影響でフィン表面が湿潤状態となり、汚染物質を栄養源とする細菌が繁殖しやすい。」
イ　「【００４２】
　本例の熱交換器用アルミニウムフィン材１（試料Ｅ１〜試料Ｅ４）は、図１に示すごとく、アルミニウムよりなる基板２と、該基板２の表面に形成した親水性塗膜３とからなる。
　上記親水性塗膜３は、抗菌剤３１を含有すると共に、膜厚が０．５〜２μｍである。また、上記抗菌剤３１の含有量は、親水性塗膜３全体の重量を１００重量部とすると、１〜１５重量部であり、上記抗菌剤３１は、銀を含有すると共に、平均粒径が上記親水性塗膜３の膜厚以下である。」
ウ　「【００６５】
（実施例３）
　本例は、図３及び図４に示すごとく、銅合金からなる冷媒配管７を、アルミニウムからなるフィン１１に設けられた円筒状のカラー部１３内に挿入配設することにより上記冷媒配管７と上記フィン１１とを一体的に組み付けてなるクロスフィンチューブ６１からなる熱交換器６である。
　上記フィン１１は、本発明の熱交換器用アルミニウムフィン材を用いて形成されている。
【００６６】
　熱交換器６を作製するにあたっては、具体的には、まず、熱交換器用アルミニウムフィン材に円筒状のカラー部１２をプレス成形し、フィン１１とした。そして、フィン１１に設けられた円筒状のカラー部１２内に上記冷媒配管７を挿入した。次いで、冷媒配管７を拡張し、フィン１１と冷媒配管７とを固着することによりクロスフィンチューブ６１を作製した。」
エ　「
」
（２）甲４に記載された事項
　上記（１）によれば、甲４には、次の事項が記載されていると認める。
「家庭内エアコンの室内機に用いられる熱交換器において、表面に抗菌剤３１を含有する親水性塗膜３が形成されたフィン１１には冷媒を流す冷媒配管７が挿通されている円筒状のカラー部１２が形成されており、
　前記円筒状のカラー部１２の前記フィン１１から前記冷媒配管７に沿って立ち上がる立ち上がり部分の高さは隣接する前記フィン１１同士の間隔と略同じであり、隣接する前記フィン１１間に位置する前記冷媒配管７は前記立ち上がり部分で覆われていること。」
５　甲５について
（１）甲５の記載
　甲５には、次の記載がある。
ア　「【００２１】図１は本発明の一実施例の熱交換器用フィンの成形要部断面図、図２はフィンアンドチューブ型熱交換器の要部断面図、図３は同フィンアンドチューブ型熱交換器の斜視図、図４は他の実施例におけるフィンアンドチューブ型熱交換器の要部断面図、図５は同フィンアンドチューブ型熱交換器の斜視図である。
【００２２】図１に示すように本発明の一実施例の熱交換器用フィン１１は、ドローレス方式で成形することにより、成形されたカラー内面部１１ａの親水性皮膜１２がほぼ除去され、撥油性皮膜１３が現れた構造を有している。
【００２３】本実施例の熱交換器用フィン１１は、熱交換器用フィン１１表面の下層に撥油性皮膜１３を施し、上層に親水性皮膜１２を施したことで、ドローレス方式で成形した時、カラー内面部の親水性皮膜１２がほぼ除去されるが、撥油性皮膜１３が現れることで、カラー内面部１１ａの耐食性を向上させることができる。
【００２４】又、図２、図３に示すように本発明の一実施例のフィンアンドチューブ型熱交換器１０は、内部を流体が流動するチューブ１４を拡管することにより、一定間隔をおいて平行に配置する多数の熱交換器用フィン１１のカラー内面部１１ａにチューブ１４の外周を密着させた構造を有している。」
イ　「
」
（２）甲５に記載された事項
　上記（１）によれば、甲５には、次の事項が記載されていると認める。
「フィンアンドチューブ型熱交換器において、表面に親水性皮膜１２が形成された熱交換器用フィン１１にはチューブ１４が挿通されているカラーが形成されており、
　前記カラーの前記熱交換器用フィン１１から前記チューブ１４に沿って立ち上がる立ち上がり部分の高さは隣接する前記熱交換器用フィン１１同士の間隔と略同じであり、隣接する前記熱交換器用フィン１１間に位置する前記チューブ１４は前記立ち上がり部分で覆われていること。」
６　甲６について
（１）甲６の記載
　甲６には、次の記載がある。
ア　「【０００１】
  本発明は、冷媒と気体等の流体間での熱交換を行うためのフィンチューブ型熱交換器、並びにこのフィンチューブ型熱交換器を用いた空調冷凍装置に関するものである。」
イ　「【００１１】
 実施の形態１．
　図１は本発明の実施の形態1における熱交換器の側面断面図である。本実施の形態１において熱交換器は前面下部および前面上部に置かれた扁平管を用いた主熱交換器３，４と背面に置かれた扁平管を用いた主熱交換器5および空気流れ方向の１列目に配置される円管を用いた補助熱交換器６，７，８で構成される。なお、添え字a,ｂは主熱交換器において、空気流れ方向の風上側と風下側の熱交換器を示す。」
ウ　「【００２６】
　図１０(a)は主熱交換器3bのフィン長さLと扁平管段方向距離Dpの関係を示す平面図であり、図１０(b)はフィンカラー23の成型状況を示す図である。また、図１１は、前面下部主熱交換器３ｂの正面図および側面図であり、図１１（ａ）は側面図、図１１（ｂ）は正面図を示している。また、図１２は前面下部主熱交換器3aの正面および側面図であり、図１２（ａ）は側面図、図１２（ｂ）は正面図を示している。また、図１３は本発明の実施の形態１におけるフィンを製造する際のプレス方向（フィン送り方向）を示す説明図である。図１０の主熱交換器のフィン長さL＝0.119ｍであり、Dp＝0.001425ｍ、段数８段であるが、L＞Dp×Nであり、段ピッチの段数倍よりもフィン長さが大きい形状となっている。このようなフィンを連続成型するためには、図１３のようにフィンを列方向にプレスし製造する必要がある。
【００２７】
　本実施の形態１の主熱交換器３,４,５では、L≧Dp×Nを満たすようになっており、ユニット配置する際の熱交換器間の隙間を埋めることが可能となる。隙間をフィンで埋めることによって、熱交換器を通らない空気流れを削減することが出来、熱交換能力は向上する。
【００２８】
　本実施の形態１の主熱交換器３,４,５では、それぞれ２列に配置された２つの熱交換器、即ち空気流れ上流側aの熱交換器と下流側bの熱交換器はほぼ同一形状となっており、図１３で示されるようにフィン開口部が互いに向き合う形で成型される場合、一度の成型が可能となる。
【００２９】
　主熱交換器３ａおよび３ｂは図１で示されるように、３ａは空気流れ方向の扁平管前縁部にフィンが配置され、後縁にはフィンが配置されない。一方3bは扁平管の前縁にはフィンは配置されず、後縁にはフィンが配置される。図１４に示されるように、前面補助熱交換器が配置されない場合、蒸発器として用いられる場合の凝縮水流路が主熱交換器３ａの重力方向下部に確保され、凝縮水滴下による露垂れの発生を防ぐことが可能となる。一方、主熱交換器３ｂは扁平管の前縁にフィンが配置されないため、フィン効率が３ａの場合より向上し熱交換能力を確保出来る。
【００３０】
　主熱交換器4a、4b、5aおよび5bは、扁平管の重力方向下部に凝縮水流路が確保されるため、熱交換能力の観点から、扁平管の空気流れ方向上流にフィンを配置しない形態となっている。
【００３１】
　図１１および図１２では、主熱交換器３ａおよび３ｂのフィン積層方向の側面図を示しているが、主熱交換器3aをＵベンド側に切起し２２およびフィンカラー屹立方向を配置、主熱交換器3bをヘアピン側に切起し２２およびフィンカラー屹立方向を配置、もしくは、その反対とすると図１３のように開口部を互いに向き合う形で成型される場合には、一度にフィン製造を行うことが可能となる。また、切起しの方向が主熱交換器3aと3bで反対となっているため、切起しの位置にずれが生じ、切起しの空気流れ後縁部での風速の遅い領域が、下流側の切起し位置の前縁を避けることになり、切起しでの前縁効果が得やすくなるため、熱交換能力を向上させることが出来る。このように、切起しの方向を主熱交換器3aと3bで反対とすることにより、扁平管の後流の死水域を減少させ、通風抵抗の減少および熱交換量の向上を図ることができる。
【００３２】
　図１３のように、開口部を互いに向き合う形で設置してフィン成型することで、積層するフィンのフィンピッチを確保するためのフィンカラーの倒れを防止出来る。また、列方向にフィンを送ることで、フィン長さL（図１０）を段数、段ピッチDpと関係なく決めることが可能となり、上述したような効果を奏する。
【００３３】
　本実施の形態１の熱交換器の製造工程について記す。主熱交換器に用いられる扁平管は押し出し加工で成形され、その後プレス加工にて外周形状をテーパ状に加工され、冷媒の流路を構成するジョイント21に挿入され、治具によって固定された積層フィンに挿入され、ジョイント21にＵベンド16および3方管１７を接続し、3方管に冷媒配管を接続したのち、ロウ材を扁平管上部、ジョイント−扁平管間、ジョイントとＵベンドおよび3方管、3方管と接続配管間に配置し、冷媒配管によって接続され２列毎組み合わされた熱交換器組み立てを炉中ロウ付けし、洗浄後、親水処理材を塗布し、乾燥した後、複数の熱交換器組み立てと分配器および再熱弁をバーナーロウ付けにより接合された後、拡管により製造された円管補助熱交換器に付加された配管とバーナーロウ付けにより接合される手順で製造される。また、ジョイントとＵベンドまたは３方管は、炉中ではなくバーナーロウ付けでも成型でき、フィンと扁平管を熱伝導性の接着剤を使用し、炉中ロウ付けを用いない場合でも配管接合が可能となる。熱伝導性の接着剤には、アルミナ等のフィラーを用い、熱伝導率を向上させたものを用いる。」
エ　「
」
（２）甲６に記載された事項
　上記（１）によれば、甲６には、次の事項が記載されていると認める。
「空調冷凍装置のフィンチューブ型熱交換器において、フィンには冷媒を流す扁平管が挿入される部分と、積層するフィンのフィンピッチを確保するためのフィンカラーが形成されること。」
７　甲７について
（１）甲７の記載
　甲７には、次の記載がある。
ア　「【０００７】本発明は上記事情に着目してなされたものであり、その目的とするところは、空気調和機内に傾斜して配置された熱交換器であり、熱交換作用にともなって熱交換器を構成するフィンに生成付着したドレン水が円滑に排出され、信頼性の高い空気調和機用熱交換器を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を満足するため本発明は、請求項１として、空気調和機に組み込んだ状態で傾斜角度を持つように配置され、互いに狭小の間隙を存して並設される多数枚のフィンと、これらフィンに設けられるカラー部を貫通する熱交換パイプとからなり、フィンのカラー部相互間に複数の切起しが設けられたフィンドチューブ形の空気調和機用熱交換器において、フィンのカラー部とフィン端縁との最小距離および、上記フィンの切起しとフィン端縁との最小距離のうち、小さい方の値が、フィンの熱交換空気流通方向に沿う幅寸法の１０分の１よりも、大きくなるように設定したことを特徴とする。」
イ　「【００１９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１は、空気調和機の室内ユニットを断面にして示す。筐体であるユニット本体１の前面部と上面部とに、それぞれ室内空気をユニット本体内に吸込み案内するための吸込口２，３が設けられている。ユニット本体１の前面下部には、ユニット本体内で熱交換した空気を再び室内に吹出し案内するための吹出し口４が設けられている。
【００２０】ユニット本体１内部には、側面視でほぼ逆Ｖ字状に形成される室内熱交換器５が配置される。この室内熱交換器５は、前部吸込口２下端から上部吸込口３のほぼ中間部に亘って湾曲成される前側熱交換器部５Ａと、この前側熱交換器部の上端からユニット本体１の背面側に斜め下方に傾斜する後側熱交換器部５Ｂとから構成される。
【００２１】前，後側熱交換器部５Ａ，５Ｂのいずれにしても、水平面に対して、その一部もしくは全部が斜めに傾斜して配置された状態となっている。この室内熱交換器５は、多数枚のフィン６を狭小の間隙を存して配置し、複数本の熱交換パイプ７もしくは１本の熱交換パイプを蛇行させ、フィンを貫通した、いわゆるフィンドチューブ形の熱交換器である。
【００２２】前，後側熱交換器部５Ａ，５Ｂの下端部に対向して、それぞれドレン受け８ａ，８ｂが設けられる。また、これら熱交換器部５Ａ，５Ｂ相互間に室内送風機を構成する横流ファン９が配置される。上記横流ファン９の周囲から上記吹出し口４に亘って送風路を形成するケーシング１０が設けられていて、室内側熱交換器を通過した空気を吹出し口４に円滑に送風案内するようになっている。
【００２３】図２（Ａ）は、室内熱交換器５の一部を拡大した図である。ただし、ここでは熱交換パイプ７は省略しており、フィン６のみ示している。フィン６の熱交換空気（室内空気）が流通する方向である幅方向の中央部には、この長手方向に所定間隔を存して、列間切起し１１が設けられている。この列間切起し１１によって、フィン６は幅方向に対して左右両側に仕切られる。
【００２４】図２（Ｂ）に、フィン６に設けられるカラー部１２を示す。列間切起し１１によって左右に仕切られるそれぞれの部位には、長手方向に沿って一列であり、かつ互いに所定のピッチを存して、円筒状のカラー部１２が突設されている。
【００２５】左右列のカラー部１２は、互いにその位置が非対向に設計されていて、いわゆる千鳥状をなす配置である。上記熱交換パイプ７は、これらカラー部１２に対してほとんど圧入状態で挿通され、フィン６における位置が決められている。
【００２６】各列のカラー部１２相互間には切起し１３が設けられている。これら切起し１３は、上記列間切起し１１と同様、細長い孔部を形成するとともに一面側に一体に切起した、いわゆるスリット片である。
【００２７】このようなスリット片からなる切起し１３が、フィンの幅方向に所定間隔を存して複数条並設され、切起し群が形成される。全ての切起し１３の、切起し方向は同一面側であり、両側部の切起し１３の長さは、内側の切起しの長さよりも長く形成されている。
【００２８】図３に、第１の実施の形態の熱交換器５を構成するフィン６の一部を示す。
【００２９】上記熱交換器５は、水平面に対して所定の傾斜角度θを持つように配置されている。ユニット本体１内に導かれて、この熱交換器５を通過する熱交換空気（室内空気）は、フィン６の左側から入って右側から出る、一方向（幅方向）に流れるようになっている。
【００３０】ここでは、熱交換空気の流通方向の下流側で、切起し１３とフィン６端縁との最小距離ｂが、同じ空気下流側での熱交換パイプ７が貫通するカラー部１２の外側とフィン６端縁との最小距離ａよりも、小さく形成されることを特徴としている。
【００３１】そのうえで、狭く設定された切起し１３とフィン６端縁との距離ｂが、フィン６の熱交換空気の流通方向である幅方向寸法Ｗｆの、１／１０よりも広くなるよう設定されている。」
ウ　「
」
（２）甲７に記載された事項
　上記（１）によれば、甲７には、次の事項が記載されていると認める。
「空気調和機に組み込んだ状態で傾斜角度を持つように配置され、互いに狭小の間隙を存して並設される多数枚のフィン６と、これらフィン６に設けられるカラー部１２を貫通する熱交換パイプ７とからなるフィンドチューブ形の室内熱交換器５において、フィン６のカラー部１２相互間に複数の切起し１３が設けられること。」
８　甲８について
（１）甲８の記載
　甲８には、次の記載がある。
ア　「【０００１】
　本発明は、空気調和機の室内ユニットに搭載されるフィン付き熱交換器に関するものである。」
イ　「【００４３】
　また前面側熱交換器２０の領域Ｘおよび曲線状の領域Ｒの段方向に隣り合う伝熱管の間のフィン２１には複数のスリット型切起こしを設け、これらの領域の風下側に配置された伝熱管の間のフィン２１に設けられたスリット型切起こし１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅの風上側１列を段方向に隣り合う伝熱管の中心を結ぶ線に対して略ハの字型に成形している。
【００４４】
　また、本実施の形態では、前面側熱交換器２０の領域Ｘおよび曲線状の領域Ｒの風下側のフィン２１に配置されたスリット型切起こし１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅの略ハの字型に成形した切起こしを、図３に示すように基板フィンから遠い側の面１３ａａ、１３ａｂが基板フィンと概略平行となるように設けているが、図４に示す切起こし１３ａａ’、１３ａｂ’ように気体の主流に対して傾斜を持つような構成としてもよい。この場合、前面熱交換器２０に流入する気体が、気体と温度差の大きい伝熱管側へ流れやすくなるため、通風抵抗としては若干増加するが、熱交換能力を向上させることができる。特に切起こし１３ａａ’、１３ａｂ’のように傾斜部下端をフィン基板と繋がった構成とした場合、前面熱交換器２０に流入する気体が、より気体と温度差の大きい伝熱管側へ流れやすくなる。このような構成とすることで、特に風上列に配置された伝熱管と風下列に配置された伝熱管とが千鳥状に配列されていない場合、伝熱管付近を流動せずに熱交換器を通過するため十分に熱交換ができない気体の通過を防ぎ、前面熱交換器２０の風下後縁２７から流出する気体の風速分布の不均一を改善できるため、熱交換能力を向上させると共に、貫流送風機５の回転に起因する特異音の発生を低減することができる。」
ウ　「
」
（２）甲８に記載された事項
　上記（１）によれば、甲８には、次の事項が記載されていると認める。
「空気調和機の室内ユニットに搭載されるフィン付き熱交換器において、前面側熱交換器２０の領域Ｘおよび曲線状の領域Ｒの風下側のフィン２１に配置されたスリット型切起こし１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅの略ハの字型に成形した切起こしを、基板フィンから遠い側の面１３ａａ、１３ａｂが基板フィンと概略平行となるように設けるか、又は、気体の主流に対して傾斜を持つような構成とすること。」
９　甲９について
（１）甲９の記載
　甲９には、次の記載がある。
ア　「本発明に係る熱交換器は、流路部材の外面に、親水性、吸湿性、放湿性を有する被覆層を設けることもできる。
　本発明に係る熱交換器は、流路部材の外面に、吸着分解性及び抗菌性を有する被覆層を設けることもできる。」（［００１３］及び［００１４］）
イ　「親水性、吸湿性、放湿性あるいは吸着分解性及び抗菌性を有する被覆層としては、例えば活性炭などの炭、活性アルミナ、シリカゲル、二酸化チタン、ポリアクリル酸ナトリウム架橋体、酸化チタン、イオン交換樹脂、ベントナイト、珪藻土などを配合したものがあげられるが、これらに限定はされない。」（［００２４］）
ウ　「（ｈ）流路部材の外面に、親水性、吸湿性、放湿性を有する被覆層が設けられているものは、流路部材外部の湿度を好適に調節することができる。すなわち、熱交換器において流路部材外部の空気は流路部材との温度差によって対流が促進され、空気が速やかに入れ替わるので、空気中の湿度を調節する効果によりすぐれている。
（ｉ）流路部材の外面に、吸着分解性及び抗菌性を有する被覆層が設けられているものは、流路部材外部のＶＯＣや臭気を改善し、空気を清浄化することができる。すなわち、熱交換器において流路部材外部の空気は流路部材との温度差によって対流が促進され、空気が速やかに入れ替わるので、空気中のＶＯＣや臭気を改善して空気を清浄化する効果によりすぐれている。」（［００３７］及び［００３８］）
エ　「例えば、熱交換器Ｈの熱交換効率を向上させるためには、熱伝導性、放熱性や吸熱性にすぐれた被覆層を設ければよい。また、熱交換器Ｈの流路部材外部の湿度を好適に調節するためには、親水性、吸湿性、放湿性にすぐれた被覆層を設ければよい。また、熱交換器Ｈの流路部材外部のＶＯＣや臭気を改善し、空気を清浄化するためには、吸着分解性及び抗菌性にすぐれた被覆層を設ければよく、さらに、好ましくは環境的な癒しの空間を得ることができるマイナスイオンを発生する能力にすぐれた被覆層を設けることもできる。」（［００６３］）
オ　「使用したモデルは次の四種類である。
　モデル０は、熱交換器Ｈと比較する対象とするもので、熱交換器Ｈの流路部材１から中芯部材２を取り外したものである。使用した熱交換器Ｈの流路部材１の外径は６０ｍｍ、長さは１ｍである。
　モデル１は、熱交換器Ｈであり、流路部材１の被覆層を黒色に着色したアルマイト処理層としたものである。
　モデル２は、熱交換器Ｈにおいて流路部材１の被覆層をクールテック（商品名：オキツモ株式会社）に変えたものである。
　モデル３は、熱交換器Ｈにおいて流路部材１の被覆層を活性炭を主剤とするハイブリッドサーモコーティング（商品名：有限会社アクア：表１、表２ではＨＢサーモと略して表示した）に変えたものである。このハイブリッドサーモコーティングは、表面積がきわめて大きく、放熱性、吸湿性、放湿性、吸着分解性及び抗菌性及びマイナスイオンの発生にすぐれたものである。」（［００７６］）
カ　「（ｈ）流路部材の外面に、親水性、吸湿性、放湿性を有する被覆層が設けられているものは、流路部材外部の湿度を好適に調節することができる。すなわち、熱交換器において流路部材外部の空気は流路部材との温度差によって対流が促進され、空気が速やかに入れ替わるので、空気中の湿度を調節する効果によりすぐれている。
（ｉ）流路部材の外面に、吸着分解性及び抗菌性を有する被覆層が設けられているものは、流路部材外部のＶＯＣや臭気を改善し、空気を清浄化することができる。すなわち、熱交換器において流路部材外部の空気は流路部材との温度差によって対流が促進され、空気が速やかに入れ替わるので、空気中のＶＯＣや臭気を改善して空気を清浄化する効果によりすぐれている。」（［０１１１］及び［０１１２］）
キ　「流路部材(1)の外面に、親水性、吸湿性または放湿性を有する被覆層(10)が設けられている、
　請求項１記載の熱交換器。」（請求の範囲の［８］）
ク　「
」
（２）甲９に記載された事項
　上記（１）によれば、甲９には、次の事項が記載されていると認める。
「熱交換器Ｈにおいて、流路部材１の外面に、親水性及び抗菌性を有する活性炭、二酸化チタンなどを配合した被覆層を設けること。」
第５　当審の判断
１　本件発明１について
（１）対比
　本件発明１と甲１発明とを、その機能、構造又は技術的意義を考慮して対比する。
・後者における「室内の熱交換用の空気」は、前者における「空気」に相当し、以下同様に、「室内熱交換器１７」は「熱交換器」に、「多数」は「複数」に、「親水性プレコートフィンＦ」は「フィン」に、「室内制御部５０及び室外制御部６０」は「制御部」に、「熱交換パイプＰ」は「パイプ」に、「貫通」は「挿通」に、「空気調和機」は「空気調和機」に、それぞれ相当する。
・後者における「前記室内熱交換器１７の温度ＴＣがＴ時間以上０°未満の温度Ｔｃｉｃｅとなる冷房運転」は、前者における「前記熱交換器の温度を下げる運転」に相当する。
　そして、後者における「前記室内熱交換器１７の温度ＴＣがＴ時間以上０°未満の温度Ｔｃｉｃｅとなる冷房運転を行い、前記親水性プレコートフィンＦの表面に対して着霜させる着霜動作を制御する」態様は、前者における「前記熱交換器の温度を下げる運転を行い、前記フィンの表面に霜若しくは氷を付着させる凍結動作を制御する」態様に相当する。
・後者における「前記室内熱交換器１７は、ほぼ逆Ｖ字状に形成された前側熱交換器部１７Ａと後側熱交換器部１７Ｂとから構成」されている態様は、前者における「前記熱交換器の設置壁面の法線に対する前方上部の取付角度と後方部の取付角度は５０°±１０°以内」である態様に、「前記熱交換器の前方上部と後方部とが所定の位置関係」にあるという限りにおいて一致する。
・後者における「前記親水性プレコートフィンＦは親水性プレコートフィン材からな」る態様は、親水性プレコートフィン材が表面に予め親水性の処理をしたものであることは明らかであるから、前者における「前記フィンは表面に親水性処理が施されて」いる態様に相当する。
・後者における「前記親水性プレコートフィンＦには冷媒を流す熱交換パイプＰが貫通されている」態様は、親水性プレコートフィンＦにおいて、熱交換パイプＰが貫通されていることにより何らかの孔が形成されていることは明らかであるから、前者における「前記フィンには冷媒を流すパイプが挿通されているバーリング孔が形成されており、前記バーリング孔は縁部が立ち上がり加工された孔であり、前記縁部の高さは隣接する前記フィン同士の間隔と略同じであり、隣接する前記フィン間に位置する前記パイプは前記縁部で覆われている」態様に、「前記フィンには冷媒を流すパイプが挿通されている孔が形成されて」いるという限りにおいて一致する。
　したがって、両者は、
「空気と冷媒との間で熱交換を行う熱交換器と、
　前記熱交換器に設けられた複数のフィンと、
　前記熱交換器の温度を下げる運転を行い、前記フィンの表面に霜若しくは氷を付着させる凍結動作を制御する制御部と、を有し、
　前記熱交換器の前方上部と後方部とが所定の位置関係にあり、
　前記フィンは表面に親水性処理が施されており、
　前記フィンには冷媒を流すパイプが挿通されている孔が形成されている
空気調和機。」の点で一致し、次の点で相違している。
［相違点１］
　本件発明１においては、「前記熱交換器の設置壁面の法線に対する前方上部の取付角度と後方部の取付角度は５０°±１０°以内」であるのに対して、甲１発明においては、「前記室内熱交換器１７は、ほぼ逆Ｖ字状に形成された前側熱交換器部１７Ａと後側熱交換器部１７Ｂとから構成されて」いるものの、室内熱交換器１７の設置壁面の法線に対する前側熱交換器部１７Ａの上方部分（前方上部）の取付角度と後側熱交換器部１７Ｂ（後方部）の取付角度は不明である点（以下、「相違点１」という。）。
［相違点２］
　本件発明１においては、「前記フィンには冷媒を流すパイプが挿通されているバーリング孔が形成されており、前記バーリング孔は縁部が立ち上がり加工された孔であり、前記縁部の高さは隣接する前記フィン同士の間隔と略同じであり、隣接する前記フィン間に位置する前記パイプは前記縁部で覆われている」のに対して、甲１発明においては、「前記親水性プレコートフィンＦには冷媒を流す熱交換パイプＰが貫通されている」ものの、親水性プレコートフィンＦ（フィン）に形成された孔が、縁部が立ち上がり加工されたバーリング孔であり、その縁部の高さが隣接する親水性プレコートフィンＦ（フィン）同士の間隔と略同じであり、隣接する前記親水性プレコートフィンＦ（フィン）間に位置する熱交換パイプＰ（パイプ）が前記縁部で覆われているかは不明である点（以下、「相違点２」という。）。
（２）判断
ア　相違点の検討
　まず、相違点１について検討する。
　甲２〜６には、上記第４の２〜６におけるそれぞれの（２）に示した事項が記載されているところ、これら甲２〜６に記載された事項は、「前記熱交換器の設置壁面の法線に対する前方上部の取付角度と後方部の取付角度は５０°±１０°以内であり」という相違点１に係る本件発明１の構成を示すものではない。
　また、甲２〜６には、相違点１に係る本件発明１の構成を示唆する記載もない。
　そうすると、甲１発明において、相違点１に係る本件発明１の構成とすることは、甲２〜６に記載された事項に基いて、当業者が容易に想到し得たことではない。
イ　効果について
　そして、本件発明１には、相違点１に係る構成を備えることにより、「空気調和機１は、熱交換器１６のフィン２０（図３参照）の表面に結露した水（結露水）に対し、その落下（水垂れ）を抑制して、フィン２０の表面での水（結露水）の滞留時間を長くすることができる。その結果、空気調和機１は、霜（氷）の付着量を増加させることができる。これにより、空気調和機１は、凍結洗浄時に流れ出る水の量を増加させることができ、熱交換器１６を効率よく洗浄することができる。」（本件特許の明細書の段落【００３９】；【００７３】にも同内容の記載があるので参照。）という効果を奏するものである。
ウ　申立人の主張について
　なお、申立人は、特許異議申立書の２９頁１３〜１９行において、次の主張をする。
「なお、甲１発明のＤ１（Ｄ１１）では、熱交換器の設置壁面の法線に対する取付角度と後方部の取付角度の数値が記載されていないが、図１の実測値で
　背面熱交４３．５°、前面熱交４８．５°であることから、甲１発明のＤ１は、本件特許発明１の発明特定事項
Ｄ：前記熱交換器の設置壁面の法線に対する前方上部の取付角度と後方部の取付角度は５０°±１０°以内であり、
に等しい。」
　しかしながら、特許出願に際して、願書に添付された図面は、設計図ではなく、特許を受けようとする発明の内容を明らかにするための説明図にとどまるから、特許出願に係る引用文献１の図１から、室内熱交換器１７の設置壁面の法線に対する前側熱交換器部１７Ａの上方部分の取付角度と後側熱交換器部１７Ｂの取付角度を特定することはできない。
エ　小括
　したがって、本件発明１は、相違点２の検討を要するまでもなく、甲１発明及び甲２〜６に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
２　本件発明２〜１１について
　本件特許の請求項２〜１１は、本件特許の請求項１の記載を置き換えることなく直接又は間接的に引用して記載されたものである。したがって、本件発明２〜１１は、本件発明１の発明特定事項を全て含むものである。
　そして、甲７〜９には、上記第４の７〜９におけるそれぞれの（２）に示した事項が記載されているところ、これら甲７〜９に記載された事項は、相違点１に係る本件発明１の構成を示すものではない。
　また、甲７〜９には、相違点１に係る本件発明１の構成を示唆する記載もないから、上記１の検討を踏まえると、本件発明２〜１１は、甲１発明及び甲２〜９に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
３　まとめ
　上記１及び２のとおりであるから、本件特許の請求項１〜１１に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものとはいえず、特許法第１１３条第２号に該当しない。
第６　むすび
　したがって、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、請求項１〜１１に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に請求項１〜１１に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
令和１年６月５日（２０１９．６．５）