(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続ケーブルの先端部分に設けられ、
把手部と、
この把手部から一部が突出し、当該突出部分が他のコネクタへの差込部分となるプラグ本体とを有し、
このプラグ本体に対し、樹脂でオーバーモールドすることにより前記把手部が形成されるプラグにおいて、
前記プラグ本体は、
軸方向に延びる複数の溝を有するハウジングと、
当該溝に嵌め込まれかつ前記ケーブルに接続される複数の端子と、
前記溝に対して橋渡し状に直交しかつ立体的になるように前記ハウジングに形成されることにより前記軸方向両端に開口する貫通穴を有する交叉部と、
この交叉部、前記ケーブル及び前記端子の接続部分を覆うハウジングカバーと、
前記ハウジングカバーに形成され、前記貫通穴の両開口のうち一方の開口及び他方の開口をそれぞれ閉塞する係合突起と、
前記ハウジング及びハウジングカバーをシールドするシールドケースとを備え、
このシールドケースで前記ハウジング及びハウジングカバーをシールドするにあたり、前記シールドケース及び前記ハウジングカバーは、相互に他方を挟持する挟持部及びを有し、
これら挟持部及びは、前記シールドケースにより前記ハウジング及びハウジングカバーをシールドしたときに、前記交叉部に平行であることを特徴とするプラグ。
【請求項２】
前記シールドケースは、前記ハウジングカバーを少なくともシールドするシールドケース本体と、
このシールドケース本体に一体形成されると共に、前記ケーブルをクランプするクランプ部と、を有し、
前記クランプ部は、前記ケーブルをクランプする前は、前記シールドケース本体に対して偏心状態とされ、前記ケーブルをクランプする時は変位されて、前記シールドケース本体に対して同軸になるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載のプラグ。
【請求項３】
前記シールドケース本体は、当該シールドケース本体で前記ハウジングをシールドした
ときに、当該ハウジングのうち前記接続ケーブルの延びる側に位置し、かつ当該ケーブルを保持する保持板を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のシールドケース。
【請求項４】
軸方向に直交する第１の面及びこの第１の面に対向する第２の面を有する凸部に前記軸方向に貫通する貫通穴が形成されたハウジングと、
前記貫通穴に挿入され中間部分が前記貫通穴に位置した状態でハウジングに配置され、先端部が他のコネクタと接触し後端部がケーブルと接続されるターミナルと、
このターミナルのうち少なくとも前記後端部を覆うために前記ハウジングに装着され、ハウジングへの装着状態で、前記貫通穴の一方の開口を閉塞する第３の面及び前記貫通穴の他方の開口を閉塞する第４の面を有するハウジングカバーと、
前記第３の面に設けられ前記一方の開口から前記貫通穴に挿入される第１の突起部と、
前記第４の面に設けられ、前記他方の開口から前記貫通穴に挿入される第２の突起部と、を有することを特徴とするプラグ。
【請求項５】
ハウジングカバーは弾力性のある材料で成型されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のプラグ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パーソナル・コンピュータ（以下、特に断らない限りパソコンと称す）と、パソコン周辺機器である例えばキーボード，マウス，スピーカ，モデム，プリンタなどの電子・電気機器との接続に使用されるＵＳＢ（Universal Serial Bus）ケーブルその他の接続コードの先端部分である差込器具としてのプラグ及びその構成部品のシールドケースに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えばＵＳＢケーブルのプラグは、周知のごとく樹脂成型された把手部と、この把手部から一部が突出し、この突出部分が他のコネクタへの差込部分となるプラグ本体とからなる。
【０００３】
プラグ本体は、周知のごとく、ハウジングと、ハウジング内に備えられケーブルと接続される複数の端子と、少なくとも端子及びケーブルの芯線の接続箇所を覆うハウジングカバーと、これら部材をシールドするシールドケースとを有する。
【０００４】
前記複数の端子は、ハウジングの軸方向に形成した複数の溝に嵌め込まれて固定される。
【０００５】
また、端子に前記芯線を半田付けしてハウジングにケーブルを接続する。
【０００６】
ケーブルが接続されたハウジングにハウジングカバー及びシールドケースを組み合わすことでプラグ本体が形成される。
【０００７】
そして、このようにして形成したプラグ本体に対し、樹脂でオーバーモールドすることで把手部を形成すれば、プラグ本体を樹脂で被覆したプラグができあがる。
【０００８】
前記ハウジングカバーとハウジングとの取付けは、両部材を係合する係合部により行われるが、係合部はプラグの幅方向に形成されているので、プラグの幅寸法を増大する一因となっていた。
【０００９】
また、前記オーバーモールドに供された樹脂が、端子が嵌め込まれているハウジングの前記複数の溝を経由してプラグ先端にまで流出してしまい、その結果、他のコネクタとの間で接点不良を生じてしまう虞がある。
【００１０】
樹脂漏れ対策として、インサート成型により端子をハウジングに埋設したりプリモールドにより前記溝を閉塞したりすることが考えられるが、コスト高を招来したりあるいは成型が不安定になったりした。
【００１１】
さらにケーブルは、その芯線を端子に半田付けするために被覆が剥がされ、ケーブルの構成材である編組シールドやドレインワイヤをターンバックし、ターンバックされたそれら部材に銅箔テープを巻き付けるようになっている。そしてケーブルは、当該銅箔テープが弛まないようにクランプされる。なお銅箔テープが巻かれた部分を以下「銅箔部分」と称す。
【００１２】
当該クランプは、例えばシールドケースの一部分をケーブルのクランプが可能な形にすることで実行される。よってシールドケースの当該部分のことをクランプ部と称することにする。
【００１３】
クランプ部はケーブルの前記銅箔部分をクランプするものであり、またケーブルはプラグの軸心（プラグの長さ方向に延びる中心線のこと）上においてプラグの反対側に延ばされるものであるから、クランプ部は、シールドケースの一部分として軸方向に位置するようにされている。換言すれば、ケーブル付き端子を備えたハウジングをシールドケースでシールドした場合において、ケーブルが延びる側にクランプ部はある。またクランプ部は、ケーブルの銅箔部分を巻き込めるだけの長さが必要である。そして、クランプ実行前、クランプ部は、これを銅箔部分に巻き易くできるよう、ケーブル側に開口するＵ字形にされている。
【００１４】
従来は、このような構成であったため、クランプ部の先端が、シールドケースのうち、前記ハウジングを導入するための開口の手前にまで及ぶことがあった。
【００１５】
よって、ハウジングをシールドケースに導入する際に、クランプ部の前記先端が妨げとなる虞があった。よって前記ハウジングのシールドケースへの組み付け作業に支障を来すことが考えられた。
【００１６】
加えて、従来は、ハウジングをシールドする手段として二部品以上からなるシールドケースが提案されていた。すなわち、主たるシール対象がハウジングであるハウジングシール部と、主たるシール対象がハウジングカバーであるカバーシール部とからなりたっていた。しかし、その場合、両部品の管理及び一体化作業に手間を要するという問題があった。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記実状に鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、少なくともプラグの幅方向の寸法を小さくすること、プラグが接続される他のコネクタとの間の接点不良の防止を図ること、シールドケースへのハウジングの組み付け作業を簡単にすることにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明では、プラグの（軸方向）長さ方向において、プラグの構成部材であるハウジングとハウジングカバーとを係合するようにした。このようにすれば少なくともプラグの幅方向においてハウジングとハウジングカバーとが係合されることがない、換言すれば係合部がプラグの幅方向には設けられないので、プラグの幅方向の寸法を小さくすることができる。
【００１９】
また、ハウジングの軸方向に形成される端子嵌め込み用の複数の溝をハウジングカバーの一部で塞ぐようにしたので、オーバーモールドに供された樹脂が、前記溝を経由してプラグ先端にまで流出してしまうことがない。この場合、閉塞手段を複数設けておけばより効果的である。このようにすることで、プラグが、他のコネクタとの間で接点不良を生じてしまうことを防止できる。
【００２０】
さらにまた、クランプ部をシールドケースの軸心から偏心させた。このようにすることで、シールドケースのうち、その軸方向にはクランプ部が存在しないようになるため、ケーブル付き端子を備えたハウジングをシールドケースでシールドする場合において、ハウジングをシールドケース内に挿入するのにクランプ部が邪魔にならないので、ハウジングとシールドケースとの組み付け作業が簡単になる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態であるプラグについて、図面を参照しながら説明する。
（第１の実施の形態）
【００２２】
本発明に係るプラグ１０は、MINI-USBプラグ又はUSB SERIES MINI-Bプラグと呼ばれるものであり、ＵＳＢケーブル（以下、ケーブルと称す）２０の先端部にとりつけられている（図１参照）。
【００２３】
図１に示すプラグ１０にあっても、従来技術で述べたと外観上は同じである。すなわち、樹脂成型された把手部２５にはプラグ本体２４が含まれ、プラグ本体２４の一部である差込部分８０が把手部２５から突出している。
【００２４】
次にプラグ本体２４について詳述する。
【００２５】
プラグ本体２４は、図２及び図３に示すようにハウジング１１と、このハウジングに嵌め込まれケーブル２０に接続されるターミナル１２，１２，・・・（この実施形態では５本のターミナルを示す）と、ハウジング１１に装着され、前記ケーブル２０及び前記ターミナル１２，１２，・・・の半田接続部１２ｃを覆うハウジングカバー１３と、ハウジング１１及びハウジングカバー１３をシールドするシールドケース（ハウジングシェル）１４とを備え、これらのほぼ全体をシールドケース１４でシールドして形成される。
【００２６】
ハウジング１１は、絶縁性樹脂で成型された扁平な板状体である（図２参照）。そしてハウジング１１の上表面７０には軸方向（図２に矢印Ｘで示す方向）に延びる複数の溝２６，２６，・・・（この実施形態では５本の溝を示す）が形成されており、図２及び図４からわかるようにハウジング１１の略中央には溝２６，２６，・・・に対して橋渡し状に直交する立体的な交叉部１１ａが形成されている。なおこの明細書では軸方向進行側，同後側，同右側及び同左側をそれぞれ軸方向における前、後、右及び左ということにする。
【００２７】
交叉部１１ａはハウジング表面７０から上方に突出する凸部である。
【００２８】
なお、交叉部１１ａは、溝２６，２６，・・・に対して橋渡し状に設けられている矩形体であるので、以降特に断らない限り矩橋体１１ａという。
【００２９】
また、図２，図３，図４等に示すように、溝２６，２６，・・・には、それぞれターミナル１２，１２，・・・が一本ずつ嵌め込まれる。
【００３０】
矩橋体１１ａは軸方向両端（軸方向における前後）に開口する貫通穴１１ｄを有する。
【００３１】
また図９に示すように、矩橋体１１ａの天井部からは、貫通穴１１ｄを溝２６，２６，・・・の数に合わせて等分に区分する複数の隔壁２８，２８，・・・が垂下されている。この実施形態では４枚の隔壁２８，２８，２８，２８を示す。
【００３２】
隔壁２８，２８，２８，２８によって貫通穴１１ｄに小隙間３０，３０，３０，３０，３０が画成される。すなわち貫通穴１１ｄは、小隙間３０，３０，３０，３０，３０の集合体といえる。換言すれば、貫通穴１１ｄは、溝２６，２６，・・・と矩橋体１１ａとの間に小隙間３０，３０，３０，３０，３０を有する軸方向に延びる空間部でもある。
【００３３】
さらに矩橋体１１ａのうち、軸方向における前方側の面１１ｂを第１の面１１ｂといい、軸方向における後方側の面を第２の面１１ｃという。
【００３４】
ハウジング１１のうち、矩橋体１１ａ及びそれよりも前方部分５０は、シールドケース１４に収納されるハウジング１１の主たる部分である。よって、当該部分を主収納部といい符号１２ｂで示す（図２，図４，図５参照）。また前方部分５０は、ハウジング１１のうちターミナル１２の先端部が位置する部分といえる。
【００３５】
ターミナル１２，１２，・・・は、導電性金属板でできた端子である。そして各ターミナル１２は、ハウジング１１において前記軸方向に延在し、その先端部１２ａは、他のコネクタと接触する接触部とされている。
【００３６】
また、図４からわかるように各ターミナル１２の後端部１２ｃは、ケーブル２０の電線３２，３２，・・・（この実施形態では４本）の各芯線３４が半田付けによって接続される半田接続部とされている。
【００３７】
ターミナル１２，１２，・・・は、それぞれハウジング１１の溝２６，２６，・・・を経由して矩橋体１１ａの前記小隙間３０，３０，・・・に挿入される。そして図４に示すように各ターミナル１２はその中間部分１２ｍ，１２ｍ，・・・の各々が、小隙間３０，３０，・・・に位置した状態でハウジング表面７０に固定される。
【００３８】
図２及び図９に示すように、ハウジングカバー１３は、下方及び後方に開口されかつ平面で見て略矩形な箱状体であって、ハウジング１１に装着可能にされている。
【００３９】
詳しくは、ハウジングカバー１３は、これをハウジング１１に取り付けた時に天井壁となるハウジングカバー本体１３ｃと、ハウジングカバー本体１３ｃの周縁のうち、前方縁から下方に延びる厚肉の前方壁３６（図９，図１３参照）と、左側縁から下方に延びる左側壁３８（図９，図１１〜図１４参照）と、右側縁から下方に延びる右側壁４０（図９〜図１２，図１４参照）と、ハウジングカバー本体１３ｃよりも幾分幅狭でかつ前方壁３６から前方へ延びる横断面で倒立凹状の庇状プレート１３ｆ（図９〜図１４参照）と、庇状プレート１３ｆとの間にわずかな隙間４４（図９，図１２，図１３参照）を空けて下方かつ庇状プレート１３ｆと平行に位置し、さらに庇状プレート１３ｆよりも前方に突出する矩形プレート１３ｄ（図９〜図１４参照）と、矩形プレート１３ｄの前端縁から下方に延びる下垂プレート１３ｅ（図９〜図１４参照）とを備えている。図２，図９，図１０，図１３に示す、下垂プレート１３ｅの後面１３ａは、ハウジング１１にハウジングカバー１３を装着した状態で矩橋体１１ａの第１の面１１ｂに当接する（図７，図８参照）。この面１３ａをこの明細書では便宜上第３の面１３ａという。
【００４０】
また、図２，図９，図１０，図１１に示す、前方壁３６の前面１３ｂは、ハウジングカバー１３をハウジング１１に装着した時に矩橋体１１ａの第２の面１１ｃに当接する（図７，図８）。
【００４１】
前面１３ｂをこの明細書では便宜上第４の面１３ｂという。
さらに図２，図３，図１０，図１５に示すように、矩形プレート１３ｄの上面１３ｊを第５の面１３ｊ，庇状プレート１３ｆの下面１３ｋ及び上面１３ｌをそれぞれ第６の面１３ｋ及び第７の面１３ｌという。
【００４２】
加えて、図２，図３，図５，図７，図９，図１０〜図１３に示すように、ハウジングカバー本体１３ｃの上面後方から上方に突縁部１３ｇを突出させている。突縁部１３ｇは、ハウジングカバー１３をシールドケース１４でシールドした時にシールドケース１４の軸方向へのずれを防止するためのものである。
【００４３】
図５，図８，図１４に示すように、ハウジングカバー１３の下垂プレート１３ｅの後面１３ａには、ハウジング１１の矩橋体１１ａと係合する第１の突起部１３ｈ，１３ｈ，・・・（この実施形態では５つ）が設けられている。
【００４４】
これら第１の突起部１３ｈの各々は、ハウジングカバー１３がハウジング１１に装着されると（図３参照）、矩橋体１１ａの前方側の面（第１の面）１１ｂ側から貫通穴１１ｄの小隙間３０，３０，３０，３０，３０に挿入される（図９参照）。
【００４５】
ハウジングカバー１３の前方壁３６の前面（第４の面）１３ｂにもハウジング１１の矩橋体１１ａと係合する第２の突起部１３ｉ，１３ｉ，・・・（この実施形態では５つ）が設けられている（図９，図１０，図１２，図１３，図１４参照）。
【００４６】
なお第１の突起部１３ｈ及び第２の突起部１３ｉのことを係合突起という場合がある。
【００４７】
第２の突起部１３ｉの各々も第１の突起部１３ｈの場合と同様、ハウジングカバー１３がハウジング１１に装着された状態で（図３参照）、ハウジング１１の矩橋体１１ａの第２の面１１ｃ側から貫通穴１１ｄの小隙間３０，３０，・・・に挿入される。よって、係合突起１３ｈ，１３ｈ，・・・及び１３ｉ，１３ｉ，・・・は、前記貫通穴１１ｄの両開口のうち一方の開口６０ｈ及び他方の開口６０ｉ（図９参照）をそれぞれ閉塞する位置に形成されている対の突起といえる。さらに複数の係合突起１３ｈ，１３ｈ，・・・及び１３ｉ，１３ｉ，・・・は、複数の隔壁２８，２８，・・・（図９参照）によって形成された小隙間３０，３０，・・・の開口にそれぞれ嵌合される複数の小突起といえる。
【００４８】
当該嵌合によって、ハウジングカバー１３がハウジング１１に係合されて外れなくなる。
【００４９】
よって第１の突起部１３ｈ，１３ｈ，・・・及び貫通穴１１ｄの小隙間３０，３０，３０，３０，３０並びに第２の突起部１３ｉ，１３ｉ，・・・及び前記小隙間３０，３０，３０，３０，３０のことを係合部ということにする。
【００５０】
ハウジングカバー１３は、下垂プレート１３ｅの後面（第３の面）１３ａ及び前方壁３６の前側の面（第４の面）１３ｂが、それぞれ矩橋体１１ａの第１の面１１ｂ及び第２の面１１ｃに当接する。同時にこれらの面１３ａ及び１３ｂにそれぞれ設けられた第１の突起部１３ｈ及び第２の突起部１３ｉがそれぞれ貫通穴１１ｄの両開口６０ｈ，６０ｉを完全に閉塞する（図５，図８，図９参照）。
【００５１】
また、ハウジングカバー１３は幅方向に係合せずにハウジング１１の軸方向（長さ方向）でハウジング１１に係合して装着されるため、プラグ１０の幅方向寸法を小さくできる。そして、前記係合部１３ｈ，１３ｈ，・・・、１３ｉ，１３ｉ，・・・及び小隙間３０，３０，・・・は、ハウジング１１の軸方向においてハウジング１１内に設けられている。
【００５２】
シールドケース１４は、導電性金属板でできている。
【００５３】
シールドケース１４は、図２，図４〜図７に示すように、ハウジング１１の主収納部１２ｂと、ハウジング１１に装着されたハウジングカバー１３の矩形プレート１３ｄとが挿入される筒状部１４ａと、筒状部１４ａに連続しかつ筒状部１４ａよりも径大でハウジングカバー１３の庇状プレート１３ｆを四方から押さえるようにして固定する断面矩形状の押さえ部１４ｂと、押さえ部１４ｂの後方に位置し、各ターミナル１２の半田接続部１２ｃを囲繞するように取り囲む包囲部１４ｃと、包囲部１４ｃよりもさらに後方に位置し、ケーブル２０の銅箔部分７２をクランプするクランプ部（ケーブル固定部）１４ｄとを有している。
【００５４】
これらの部位はすべてその中心が平面で見て同一軸心上にある。
【００５５】
図５は、このようなシールドケース１４に、ハウジングカバー１３を取着したハウジング１１を挿入した状態を縦断面で示す図である。
【００５６】
シールドケース１４の筒状部１４ａに、ハウジング１１の主収納部１２ｂとハウジングカバー１３の矩形プレート１３ｄとが挿入されることにより、主収納部１２ｂとハウジングカバー１３とを保持する。
【００５７】
この状態でシールドケース１４の筒状部１４ａの内周面５２及び外周面５４（図２，図３参照）にはハウジングカバー１３の第５の面１３ｊ及び第６の面１３ｋが当接し（図５参照）、シールドケース１４の押さえ部１４ｂが第７の面１３ｌと当接する（図５参照）。
【００５８】
そして、ハウジングカバー１３の第５の面１３ｊと第６の面１３ｋとの間で筒状部１４ａの後部を挟持する。
【００５９】
また、シールドケース１４の押さえ部１４ｂと筒状部１４ａの後部との間で庇状プレート１３ｆを挟持する（図５参照）。
【００６０】
さらにシールドケース１４の包囲部１４ｃによってケーブル２０の電線３２，３２，・・を囲む（図５〜図７）と共に、包囲部１４ｃの底面壁１４ｆから軸方向における後方に形成されたクランプ部１４ｄによってケーブル２０が固定される（図７）。なお、クランプ部１４ｄの位置が銅箔部分７２をクランプできるように設定されているのはいうまでもない。また包囲部１４ｃは、ケーブル２０の電線３２，３２，・・を囲繞する前は、その横断面が上方に開口し隅部が直角のＵ字形をしている。すなわち、シールドケース１４の底部から上方へまっすぐ延びる同形状で一対の壁体１４ｃ１と１４ｃ２とを有する（図２参照）。そして、ケーブル２０の電線３２，３２，・・を囲繞すると横断面が押さえ部１４ｂと同じ矩形状になるようにされており、そのために、壁体１４ｃ１，１４ｃ２は、そのほぼ長手方向中央で直角に曲折されて閉塞されるようになっている（図６、図７参照）。壁体１４ｃ１，１４ｃ２の曲折によって形成された包囲部１４ｃの天井壁を符号１４ｃ３で示す（図６，図７参照）。
【００６１】
上記のように構成されたプラグ本体２４は、図８に示すように、さらにその周囲が樹脂Ｐによってオーバーモールドされる。ただし、シールドケース１４の先端部は、他のコネクタと接触される部分であるのでオーバーモールドされない。
【００６２】
次に第１の実施形態に係るプラグの作用効果について述べる。
プラグ１０は、その軸方向において、その構成部材であるハウジング１１とハウジングカバー１３とを係合するようにしたので、プラグ１０の幅方向の寸法を小さくできる。換言すれば、係合部である、第１の突起部１３ｈ，１３ｈ，・・・及び貫通穴１１ｄの小隙間３０，３０，３０，３０，３０、並びに第２の突起部１３ｉ，１３ｉ，・・・及び小隙間３０，３０，３０，３０，３０が、プラグの幅方向には設けられていないので、プラグ１０の幅方向の寸法を小さくできる。
【００６３】
また、これらの係合部がハウジング１１の軸方向（長さ方向）において収まるようになっているので、プラグ１０の長さ寸法も増大しない。
【００６４】
さらに、係合突起である、第１の突起部１３ｈ，１３ｈ，・・・及び第２の突起部１３ｉ，１３ｉ，・・・が、ハウジング１１の複数溝２６，２６，・・・の中間部を横断するように設けた矩橋体１１ａの貫通穴１１ｄを軸方向における前後両開口、すなわち小隙間３０，３０，・・・の前後両開口を共に塞ぐので、プラグ本体２４を樹脂Ｐでオーバーモールドした際に、樹脂Ｐがこれらの溝２６，２６，・・・に向けて流れたとしても、前記複数の溝２６，２６，・・・を経由して樹脂Ｐがプラグ先端にまで流出してしまうことを二重体制で防止できるようになっているため、極めて有効に防止できる。この結果、他のコネクタとの間で接点不良を生じることがない。
【００６５】
また、ハウジングカバー１３の矩形プレート１３ｄの上面である第５の面１３ｊと、ハウジングカバー１３の庇状プレート１３ｆの下面である第６の面１３ｋとの間で筒状部１４ａの後部が挟持され、ハウジングカバー１３の庇状プレート１３ｆはその上面である第７の面１３ｌがシールドケース１４の押さえ部１４ｂによって押さえられるので、筒状部１４ａにハウジング１１又はハウジングカバー１３に対して譬えこじり力が加わった場合でも、押さえ部１４ｂがクッションの作用を奏するようになる。このため、前記こじり力に対するプラグ１０の耐久性を向上させることができる。なお、クッション作用を発揮するために、ハウジングカバー１３は弾力性のある材料（プラスチック等の樹脂など）で成型することが望ましい。このようにクッション作用のあるハウジングカバー１３はプラグの耐衝撃性の向上にも寄与することになる。
【００６６】
上記した第１の実施形態に開示のプラグ１０は次のようにも捉えられる。
【００６７】
（１）ハウジング１１とそのハウジング１１に装備されるターミナル１２とそのハウジング１１に装着されるハウジングカバー１３とを備えるプラグ１０であって、前記ハウジング１１は、その表面に第１の凸部１１ａを備え、前記第１の凸部１１ａは、ハウジング１１の軸方向と直交する第１の面１１ｂとその反対側の第２の面１１ｃを有し、前記第１の面１１ｂと第２の面１１ｃの間にハウジング１１の軸方向に延び、かつ、第１の面１１ｂから第２の面１１ｃに貫通する貫通穴１１ｄとを備え、前記ターミナル１２は、前記ハウジング１１の軸方向に延び、一端に接触部１２ａが設けられ他端にケーブル２０が接続され、前記貫通穴１１ｄに挿入されて前記一端と他端との間の中間部分１２ｍが前記貫通穴１１ｄ内部に位置した状態でハウジング表面に配置されており、前記ハウジングカバー１３は、前記ハウジング１１に装着された状態で、第１の面１１ｂに当接して前記貫通穴１１ｄを閉塞する第３の面１３ａと、前記第２の面１１ｃに当接して前記貫通穴１１ｄを閉塞する第４の面１３ｂとを備え、前記第３の面１３ａには、前記ハウジングカバー１３が前記ハウジング１１に装着された状態で、前記第１の面１１ｂ側から前記貫通穴１１ｄに挿入される第１の突起部１３ｈが設けられ、前記第４の面１３ｂには、前記ハウジングカバー１３が前記ハウジング１１に装着された状態で、前記第２の面１１ｃ側から前記貫通穴１１ｄに挿入される第２の突起部１３ｉが設けられているプラグ。
【００６８】
（２）（１）のプラグ１０であって、導電性金属板からなり、前記ターミナル１２の接触部１２ａが位置する側のハウジング１１の部分５０とハウジングカバー１３とが挿入される筒状部１４ａを有するハウジングシェル１４をさらに備え、前記筒状部１４ａは、挿入された前記部分５０とハウジングカバー１３とを囲んでハウジング１１とハウジングカバー１３を保持するプラグ。
【００６９】
（３）（２）のプラグであって、前記ハウジングカバー１３は、前記ハウジングシェル１４の筒状部１４ａに挿入された状態で、筒状部１４ａの内周面５２に当接する第５の面１３ｊと、その第５の面１３ｊの上方に配置され、筒状部１４ａの外周面５４に当接して第５の面１３ｊとの間に筒状部１４ａを挟持する第６の面１３ｋと、その第６の面１３ｋとその反対側にありハウジングカバー１３の表面である第７の面１３ｌとを有する矩形プレート１３ｄとを備え、前記ハウジングシェル１４は、前記第７の面１３ｌに当接して押さえる押さえ部１４ｂを備えるプラグ。
【００７０】
（４）（３）のプラグであって、前記ハウジングシェル１４は、前記ケーブル２０を囲む包囲部１４ｃを備えているとともに前記ケーブル２０に固定される固定部１４ｄを備えているプラグ。
【００７１】
この場合、ハウジング１１の軸方向と直交する第１の面１１ｂと第２の面１１ｃにハウジングカバー１３の第３の面１３ａと第４の面１３ｂがそれぞれ当接して貫通穴１１ｄを閉塞することになる。つまり、ハウジングカバー１３は、ハウジング１１の軸方向の両側面に当接することによって装着され、このときハウジング１１の幅方向の両側面には当接しない。このため、ハウジング１１の幅方向寸法を小さくでき、プラグ１０の幅方向の小型化を図ることが可能になる。
【００７２】
なお、ハウジングカバー１３の第３の面１３ａと第４の面１３ｂとの間隔を凸部１１ａの第１の面１１ｂと第２の面１１ｃとの間隔よりも若干狭く設定すれば、ハウジングカバー１３はその凸部１１ａに密着した状態で装着される。
【００７３】
前記第３の面１３ａには、前記ハウジングカバー１３が前記ハウジング１１に装着された状態で、前記第１の面１１ｂ側から前記貫通穴１１ｄに挿入される第１の突起部１３ｈが設けられ、前記第４の面１３ｂには、前記ハウジングカバー１３が前記ハウジング１１に装着された状態で、前記第２の面１１ｃ側から前記貫通穴１１ｄに挿入される第２の突起部１３ｉが設けられている。
【００７４】
このため、各突起部１３ｈ，１３ｉが貫通穴１１ｄに挿入される（係合する）ことによってハウジングカバー１３はより強固にハウジング１１に装着される。また、各突起部１３ｈ，１３ｉが貫通穴１１ｄに密着状に挿入される。よって、仮に第２の面１１ｃと第４の面１３ｂとの間に隙間があったことに起因して、オーバーモールドの際、貫通穴１１ｄ内に樹脂が流入してしまっても、樹脂の流れ方向下流の、第１の面１１ｂと第３の面１３ａとによって樹脂の流れがせき止められるようになる。したがって、貫通穴１１ｄを介してプラグ先端のターミナルの接触部１２ａに樹脂が進入することを十分防止できる。
【００７５】
上記プラグ１０はさらに、導電性金属板からなり、前記ターミナル１２の接触部１２ａが位置する部分５０とハウジングカバー１３とが挿入される筒状部１４ａを有するハウジングシェル１４を備え、前記筒状部１４ａは、挿入された前記部分５０とハウジングカバー１３とを囲んでハウジング１１に対するハウジングカバー１３を保持する。
【００７６】
よって、一枚の導電性金属板によってハウジング１１に対するハウジングカバー１３の装着状態を維持することが可能になる。従来のようにその装着状態維持のために、部品が二分割になる等、複数のパーツを必要としない。したがって、比較的、低コストのプラグを提供することが可能になる。
【００７７】
前記ハウジングカバー１３は、前記ハウジングシェル１４の筒状部１４ａに挿入された状態で、筒状部の内周面に当接する第５の面１３ｊと、その第５の面１３ｊの上方に配置され、筒状部１４ａの外周面５４に当接して第５の面１３ｊとの間に筒状部１４ａを挟持する第６の面１３ｋと、その第６の面１３ｋと第７の面１３ｌとを有するプレート１３ｆとを備え、前記ハウジングシェル１４は、前記第７の面１３ｌに当接して押さえる押さえ部１４ｂを備える。
【００７８】
よって、第５の面１３ｊと第６の面１３ｋの間に筒状部１４ａが挟持され、かつ、第６の面１３ｋの反対側の第７の面１３ｌが押さえ部１４ｂによって押さえられ、筒状部１４ａにハウジング１１又はハウジングカバー１３に対してこじる力が加わった場合に、押さえ部がクッションの作用を奏する。このため、こじりに対するプラグ１０の耐久性を向上させることが可能になる。
【００７９】
なお、クッション作用を発揮するために、ハウジングカバー１３は弾力性のある材料（プラスチック等の樹脂など）で成型することが望ましい。
【００８０】
このようにクッション作用のあるハウジングカバー１３はプラグ１０の耐衝撃性の向上にも寄与する。
【００８１】
前記ハウジングシェル１４は、前記ケーブル２０を囲む包囲部１４ｃを備えている。よって、ケーブル２０をシールドすることが可能になる。
【００８２】
前記ハウジングシェル１４は、前記ケーブル２０に固定される固定部１４ｄを備えている。よって、ハウジングシェル１４の筒状部１４ａに挿入されるハウジング１１とケーブル２０とをより強固に接続することが可能になる。
（第２の実施の形態）
【００８３】
次に図１５〜図２６を参照して第２の実施形態に係るプラグ１０Ａを説明する。
【００８４】
この第２の実施形態に係るプラグ１０Ａが第１の実施形態に係るプラグ１０と異なる点は、シールドケースの形体及びそれに関連した点だけである。よって相違点についてのみ説明し、同一部分については第１の実施形態で用いた符号と同一符号を付してそれらの説明を省略する。
【００８５】
図１５に示すように、この第２の実施形態に係るシールドケース１４Ａが第１の実施形態に係るシールドケース１４と相違する点は、その形体にある。
【００８６】
まず、第１の実施の形態の包囲部１４ｃに相当する包囲部１１４ｃについて述べる（図１５〜図２４参照）。
【００８７】
ケーブル２０の電線３２，３２，・・を囲繞している包囲部１１４ｃの横断面は、第１の実施の形態の包囲部１４ｃと同様、少なくともプラグ本体２４Ａの組立後の形状はほぼ矩形である。
【００８８】
しかし、電線３２，３２，・・を囲繞する前の形状で、包囲部１４ｃの壁体１４ｃ１及び１４ｃ２にそれぞれ相当する壁体１１４ｃ１及び１１４ｃ２は次のような形体となっている。
【００８９】
すなわち、壁体１１４ｃ１は、第１の実施形態に係る包囲部１４ｃの天井壁１４ｃ３に相当する天井壁１１４ｃ３が壁体１１４ｃ１の上方に一体形成されている。また天井壁１１４ｃ３の後縁からは接ぎ手２００を介し軸方向における後方に延在しかつ左側方に開口するクランプ部１４ｄが一体形成されている（図１５参照）。なお、天井壁１１４ｃ３と接ぎ手２００およびクランプ部１４ｄは側面視同一軸線Ｌ１上に位置するが、両者は、図１６、図１７、図２０に示すようにシールドケース１４Ａの軸心Ｌ２から偏心している。
【００９０】
さらに天井壁１１４ｃ３の左側縁からは、壁体１４ｃ２のほぼ半分の高さ相当分の壁体１１４ｃ２’が天井壁１１４ｃ３と一体形成されている。
【００９１】
なお、天井壁１１４ｃ３にはこれを曲折できるように折れ目線１１５を壁体１１４ｃ１との境界部分に入れてある。
【００９２】
また、接ぎ手２００を介したクランプ部１４ｄの位置が、プラグ１０の組立にあたり銅箔部分７２をクランプできるように設定されているのはいうまでもない（図１５，２４参照）。
【００９３】
壁体１１４ｃ２は、第１の実施形態の壁体１４ｃ２のほぼ半分の高さ寸法を有する（図２，１５参照）。さらに、包囲部１１４ｃの底面壁１４ｆの後端縁から軸方向における後方に向けて、ケーブル２０の電線３２，３２，・・・をプラグ本体２４Ａの組み付けにあたって保持する保持板２０２を有する（図１６，図１７，図２４，図２１，図２５参照）。
【００９４】
加えて、第１の実施形態のハウジングカバー１３に相当するハウジングカバー１１３には、ハウジングカバー１３には存在した突縁部１３ｇがない。よってハウジングカバー本体１３ｃは、平坦面となっている。
【００９５】
天井壁１１４ｃ３は、ハウジングカバー１１３の後半部をシールドするカバーシール部として機能する。
【００９６】
そして、接ぎ手２００により、ハウジングカバー１１３と銅箔部分７２との間に位置する電線３２，３２・・・をその上方で覆う。
【００９７】
また、この第２の実施の形態では、シールドケース１４Ａの構成部材のうちクランプ部１４ｄが偏心して設けられている。このためこの明細書では便宜上、シールドケース１４Ａのうち、クランプ部１４ｄ以外の部位のことをシールドケース本体１５ということにする。
【００９８】
要するにこの第２の実施形態に係るプラグ１０Ａは、ケーブル２０と接続される複数のターミナル１２，１２，・・・を有するハウジング１１並びにこのハウジング１１に取り付けられケーブル２０及びターミナル１２，１２，・・・の半田接続部１２ｃを覆うハウジングカバー１１３をシールドするシールドケース本体１５と、このシールドケース本体１５の軸心Ｌ２からＬ１に偏心して設けられ、かつケーブル２０の芯線３４をターミナル１２に半田付けするためにケーブル２０の被覆２１を剥いで折り返した部分をクランプするクランプ部１４ｄを有するシールドケース１４Ａを採用している。
【００９９】
また、クランプ部１４ｄは、ケーブル２０とターミナル１２との接続部分である半田接続部１２ｃを覆うハウジングカバー１１３をシールドするカバーシール部としての天井壁１１４ｃ３と同一軸心上にあるといえる。
【０１００】
次にこのような構成のシールドケース１４Ａを採用したプラグ１０Ａの組み付け手順を図１８から図２６を参照して説明する。
【０１０１】
（手順１）
【０１０２】
図１８に示すように、芯線３４を露出したケーブル２０を、ハウジングカバー１１３が未装着状態のハウジング１１のターミナル１２に半田付けし、ケーブル２０をハウジング１１に接続する。
【０１０３】
なお、本手順実行の前段階において、ケーブル２０の被覆２１の一部を剥いでケーブル２０内の編組シールドとドレインワイヤを被覆２１の外周に折り返し、折り返した編組シールドとドレインワイヤに図示しない銅箔テープを巻いて銅箔部分７２としておく。
【０１０４】
（手順２）
【０１０５】
図１９に示すように、図１８のハウジング１１にハウジングカバー１１３を装着する。
【０１０６】
（手順３）
【０１０７】
図２０に示すように、図１９のハウジング１１を軸方向における後方からシールドケース１４Ａに挿入する。
【０１０８】
このとき壁体１１４ｃ１は天井壁１１４ｃ３とクランプ部１４ｄを伴った状態で底面壁１４ｆから直立した状態にある（図１５，図２０参照）。また保持板２０２はこのとき垂下した状態にある。また、クランプ部１４ｄは図２０に正対した状態で手前側に開口している。
【０１０９】
（手順４）
【０１１０】
図２１に示すように、図２０の状態でケーブル２０をその電線３２の部分で下方に向けて曲げる。その曲げ度合いは保持板２０２の手前までである。曲げるのは次の手順８で電線とクランプ部１４ｄとの干渉を避けるためである。
【０１１１】
（手順５）
【０１１２】
図２３を用いて説明する。
【０１１３】
壁体１１４ｃ１の天井壁１１４ｃ３にシールドケース１４Ａの内側に向けて外力を加えると折れ目線１１５（図１５参照）に応力が生じるようになるので、天井壁１１４ｃ３がハウジングカバー１３を上から覆うように折れ曲がる（図２３の矢印参照）。このとき天井壁１１４ｃ３と一体のクランプ部１４ｄも一緒に回動し、その開口が図２３に示すように下方を向くようになり、このとき軸線Ｌ１と軸線Ｌ２とが重なり合うようにされており、同一軸心上にプラグ本体構成部品が位置するようになる。
【０１１４】
次いで図２１で曲げたケーブル２０を元の状態にまでまっすぐ戻す。
【０１１５】
なお、図２３は図２２の状態になる前の状態であって、ケーブル２０がまだ曲がった状態を軸方向における後ろ側から見た図である。
【０１１６】
（手順６）
【０１１７】
図２４に示すように、銅箔部分７２をクランプ部１４ｄでクランプし、ケーブル２０が軸方向後ろ側に向けてまっすぐに延びる状態を保持する。
【０１１８】
（手順７）
【０１１９】
図２５に示すように、保持板２０２の曲げを戻し、ハウジング１１内で電線３２を保持板２０２で固定する。
【０１２０】
（手順８）
【０１２１】
図２６に示すように、プラグ本体２４Ａをオーバーモールドで形成した把手部２５で被覆してプラグ１０Ａを形成する。
【０１２２】
次にこのような構成の第２の実施形態に係るプラグ１０Ａの作用効果について述べる。
【０１２３】
プラグ１０Ａで採用されたシールドケース１４Ａは、そのクランプ部１４ｄをシールドケース１４Ａの軸心Ｌ２から偏らせて軸心Ｌ１上にあるので、シールドケース１４Ａのうち、プラグ本体２４Ａの組み付け前の状態では、同一の軸心上にはクランプ部１４ｄが存在しないようになる。
【０１２４】
このため、ケーブル付きのターミナル１２，１２，・・・を備えたハウジング１１をシールドケース１４Ａでシールドする場合において、ハウジング１１をシールドケース１４Ａ内に挿入するのにクランプ部１４ｄが邪魔にならない。よって、ハウジング１１とシールドケース１４Ａとの組み付け作業が簡単になる。
【０１２５】
また、シールドケースは、主たるシール対象がハウジング１１である筒状部１４ａと、主たるシール対象がハウジングカバーであるカバーシール部としての天井壁１１４ｃ３とが一体化されているので、複数の部品を管理する場合に比べて部品管理に手間が掛からない。
【０１２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、少なくともプラグの幅方向の寸法を小さくすること、プラグが接続される他のコネクタとの間の接点不良の防止を図ること、シールドケースへのハウジングの組み付け作業を簡単にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るプラグを採用したＵＳＢケーブルの斜視図である。
【図２】本発明第１の実施形態に係るプラグ構成部品の分解斜視図である。
【図３】ハウジングカバーを装着したハウジングとシールドケースとの分解斜視図である。
【図４】ケーブルが半田付けされた複数の端子を有するハウジングの平面図である。
【図５】シールドケースでシールドした状態のハウジングの縦断面図である。
【図６】樹脂でオーバーモールドする前のプラグ本体の斜視図である。
【図７】図６の縦断面図である。
【図８】プラグの縦断面図である。
【図９】ハウジングカバーとハウジングとの係合関係を説明するための一部省略斜視図である。
【図１０】ハウジングカバーの側面図である。
【図１１】ハウジングカバーの平面図である。
【図１２】ハウジングカバーの正面図である。
【図１３】図１１のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線断面図である。
【図１４】ハウジングカバーの裏面図である。
【図１５】本発明第２の実施形態に係るプラグ構成部品の斜視図である。
【図１６】本発明第２の実施形態に係るシールドケースの側面図であって、図１５の矢印ＸＶＩ方向から見た図である。
【図１７】ハウジングシェルの正面図である。
【図１８】露出した芯線をハウジングカバーが外されたハウジングの端子に半田付けした状態を示す図である。
【図１９】図１８のハウジングにハウジングカバーを装着した状態を示す縦断面図である。
【図２０】図１９のハウジングをシールドケースに挿入した状態を示す縦断面図である。
【図２１】図２０の状態でケーブルを曲げた状態を示す縦断面図である。
【図２２】図２１の状態からケーブルの曲げを戻し、シールドケースでハウジングをシールした状態を示す図である。
【図２３】シールドケースでシールドしたハウジングから延びているケーブルを曲げた状態を示す図である。
【図２４】図２２の底面図であって銅箔部分をクランプした状態を示す図である。
【図２５】ハウジング内の電線を固定した状態を示す縦断面図である。
【図２６】プラグ本体をオーバーモールドで形成した把手部で被覆したプラグを示す縦断面図である。
【符号の説明】
１０ プラグ
１０Ａ プラグ
１１ ハウジング
１１ａ 矩橋体（凸部，交叉部）
１１ｂ 前方側の面（第１の面）
１１ｃ 後方側の面（第２の面）
１１ｄ 貫通穴（空間部）
１２ ターミナル(端子)
１２ａ 接触部（ターミナルの先端部）
１２ｂ 主収納部（挟持部）
１２ｃ 半田接続部（接続部分，後端部）
１２ｍ ターミナルの中間部分
１３ ハウジングカバー
１３ａ 下垂プレートの後面（第３の面）
１３ｂ 前方壁の前面（第４の面）
１３ｃ ハウジングカバー本体
１３ｄ 矩形プレート
１３ｅ 下垂プレート
１３ｆ 庇状プレート（挟持部）
１３ｇ 突縁部
１３ｈ 第１の突起部（係合突起，係合部，小突起）
１３ｉ 第２の突起部（係合突起，係合部，小突起）
１３ｊ 矩形プレートの上面（第５の面）
１３ｋ 庇状プレートの下面（第６の面）
１３ｌ 庇状プレートの上面（第７の面）
１４ シールドケース（ハウジングシェル）
１４Ａ シールドケース（ハウジングシェル）
１４ａ 筒状部（挟持部）
１４ｂ 押さえ部（挟持部）
１４ｃ 包囲部
１４ｃ１ 壁体
１４ｃ３ 天井壁（カバーシール部）
１４ｄ クランプ部（固定部）
１４ｆ 底面壁
１５ シールドケース本体
２０ ケーブル
２１ 被覆
２４ プラグ本体
２４Ａ プラグ本体
２５ 把手部
２６ 溝
２８ 隔壁
３０ 小隙間
３１ 小隙間の開口
３２ 電線
３４ 芯線
３６ 前方壁
３８ 左側壁
４０ 右側壁
４４ 隙間
５０ ハウジングの矩橋体よりも前方の部分（ターミナルの先端部が位置する部分）
５２ 筒状部の内周面
５４ 筒状部の外周面
６０ｈ 貫通穴の開口（一方の開口）
６０ｉ 貫通穴の開口（他方の開口）
７０ ハウジング表面
７２ 銅箔部分
１１３ ハウジングカバー
１１４ｃ 包囲部
１１４ｃ１ 壁体
１１４ｃ２ 壁体
１１４ｃ３ 天井壁
１１５ 折れ目線
２００ 接ぎ手
２０２ 保持板
Ｐ 樹脂
【図１】
0004074097.tif 000002
【図２】
0004074097.tif 000003
【図３】
0004074097.tif 000004
【図４】
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【図５】
0004074097.tif 000006
【図６】
0004074097.tif 000007
【図７】
0004074097.tif 000008
【図８】
0004074097.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0004074097.tif 000011
【図１１】
0004074097.tif 000012
【図１２】
0004074097.tif 000013
【図１３】
0004074097.tif 000014
【図１４】
0004074097.tif 000015
【図１５】
0004074097.tif 000016
【図１６】
0004074097.tif 000017
【図１７】
0004074097.tif 000018
【図１８】
0004074097.tif 000019
【図１９】
0004074097.tif 000020
【図２０】
0004074097.tif 000021
【図２１】
0004074097.tif 000022
【図２２】
0004074097.tif 000023
【図２３】
0004074097.tif 000024
【図２４】
0004074097.tif 000025
【図２５】
0004074097.tif 000026
【図２６】
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