(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステータ（１）と、ステータの内部に設けられた凹部（２）と、鍵穴（10）を有しステータの凹部内に挿入されるロータ（９）と、変更操作を通じて錠が前に適合していたキー（Ｃ）とは異なったキーにその錠を適合化させるようにするためのプログラミング機構（16−34）と、２つ以上の部分に細分され、異なった形状を有する２つ以上のキー（Ｃ）の作用で開放位置にずらすことができるようにされたロッキング・ピン又はロッキング・カウンタ・ピン（45）とを含んでおり、プログラミング可能な機構（16−34）が、ステータ（１）の内部で、少なくともひとつの凹部内に形成され縦方向に延びた溝（３）と、場合によっては１組のステータ台座（８）とロッキング・カウンタ・ピン（31）とステータ台座（８）内に収容されたばね（32）とを含み、ロータ内部で、１組の鍵穴（10）と交差する１組の第１台座（12）と、１組の第１台座（12）に平行な第２台座（13）、台座（12，13）に垂直でロータの軸（10）には平行な第１スリット（14）と第２スリット（15）と、鍵穴（10）内に挿入されるキー（Ｃ）の歯と共働するように第１ロータ台座（12）の内部で縦方向及び横方向に移動でき、それぞれ１端には多数の突起（17）を有し、他端には慴動可能な係合部材（18）と組み合わせられたばね（19）を有する１組のキー・フォロワ（16）と、ステータのロッキング・カウンタ・ピン（31）に対応し、キー・フォロワ（16）の突起（17）に向き合った多数の第１の凹部（21）とキー・フォロワとは反対方向に向いた１つ又は複数の第２凹部（22）とを有し、ロータ台座内に慴動可能に挿入される１組のロッキング・ピン（20）と、第１直交ロータ・スリット（14）内に挿入され、ロッキング・ピン（20）の第２凹部（22）に面した突起と反対方向に延びステータ溝（３）との共働に適したさまたげられない突起（25）を有するストップ・バー（23）と、同じ外側方向に押すためにストップ・バー（23）と組み合わされた第１ばね（26）と、第２直交ロータ・スリット（15）に挿入され、キー・フォロワ（16）の慴動可能な接合部材（18）との係合に適した慴動可能な接合部材と、反対方向に延びステータ溝（３）との共働に適したさまたげされない突起（29）を有するトランスレーション・バー（27）と、同じ外側方向に押すようにトランスレーション・バー（27）と組み合わされた第２ばね（30）とを含んでおり、さらに部品が、ストップ・バー（23）の突起（24）が、ストップ・バー（23）のさまたげられない突起（25）がステータ溝（３）と位置的に合ってない場合は、ロッキング・ピン（20）の第２凹部（22）と係合し、ステータ溝（３）がストップ・バー（23）が第１ばね（26）の作用によって外側にずれるのを可能にする場合にその係合から外れ、一方、キー・フォロワ（16）の突起（17）が、トランスレーション・バー（27）のさまたげされない突起（29）がステータ溝（３）と位置的に合わない場合はロッキング・ピン（20）の対応する凹部（21）と係合し、ステータ溝（３）がトランスレーション・バー（27）が第２ばね（30）の作用下で相互に係合された慴動可能接合部材（28，18）によってキー・フォロワ（16）を引きずることによって外側にずれることができるようにする場合はそれとの係合から外れ、それによって、トランスレーション・バ��（27）がステータ溝（３）と位置的に合った場合にキー・フォロワ（16）を引きずることによって外側にずらされ、後者がロッキング・ピン（20）との係合から外れ、そして、この位置で、それらがキー（Ｃ）の取り替えを可能にして、それによって錠を前のものとは違った方法でプログラミングできるように相互に共働する錠。
【請求項２】
２つ以上の部分に細分されたロッキング・ピン（45）又はロッキング・カウンタ・ピン（46）の数が２つ以上である請求項１に記載の錠。
【請求項３】
１つ又は複数の部分の細分化されていないロッキング・ピン（41）又はロッキング・カウンタ・ピン（42）を１つ又は複数含んでいる請求項１に記載の錠。
【請求項４】
プログラミング機構（16−34）と、複数の部分に細分されたロッキング・ピン（45）又はロッキング・カウンタ・ピン（46）と、場合によっては部分に細分されていないロッキング・ピン（45）又はロッキング・カウンタ・ピン（42）とがグループに分かれ、それらグループが錠の内部で種々の方法で配列構成可能な請求項１に記載の錠。
【請求項５】
ステータ（１）内に収容され、変更操作中に鍵穴の自由部分を制限して、それによって特殊な形状（線Ｂ）を有する特殊なキー（Ｃ）だけが変更位置で鍵穴（10）から取り出され、その錠を再プログラミングできるようにロータと共働する弾性フォーク型リング（39）を含んでいる請求項１に記載の錠。
【請求項６】
ドリルなどの道具による破壊を防ぐために錠ロータ（９）に挿入される非常に硬い素材でできたピン（49）を含んでいる請求項１記載の錠。
【発明の詳細な説明】
本発明は変更操作を通じて、以前に適合していたキーとは異なったキーに適合させることができるプログラム可能なシリンダ錠に関するものである。
以下の説明で、『錠』という用語はドアや折戸などのための通常の錠に加えて、南京錠なども含む意味で使われている。
上に述べたような状態での作動に適した種々の形態のシリンダ錠が知られており、それらの中には、特に欧州特許No.0,226,252による錠がある。以下の本説明書で上記欧州特許のメカニズムとほぼ一致したプログラム可能なメカニズムについての言及がなされるが、本発明はそうしたメカニズムの使用に限定されるものではなく、異なったプログラム可能なメカニズムを用いたシリンダ錠にも適用できるものである。
２つ以上の部分に分割されたロッキング・ピンを使用するので特定の錠に適合した個別のキーと、マスタ・キーと呼ばれそれぞれが個別のキーでも操作できるようになっている他の錠を操作できるひとつ以上の他のキーの両方で操作できるようになっているマスタ化された錠も知られている。これによって、一群の錠内部で２つ以上のレベルへの階層化が可能であり、それによって各錠がそのグループ内の他の錠は操作できないそれ自体のキーとそのグループ内のすべての錠を操作することができるマスタ・キーと、さらにまた、特定のサブ・グループのすべての錠を操作するのに適合化されてはいるが、考慮に入れられている錠グループ全体の一部である他のサブ・グループの錠は操作できないよりレベルの低い、１つ又は複数の他のマスタ・キーによっても操作可能なマスタ化可能な錠も知られている。
しかしながら、これら公知の実施の形態においては、プログラム可能なシリンダ錠にはマスタ・キーが備えられておらず、また、マスタ・キーが備えられたシリンダ錠の場合はプログラムされるのに適していない。
本発明の第１の目的は、さらに、マスタ・キーを備えることができるプログラム可能なシリンダ錠を提供することである。本発明の他の目的は利益が上がるような方法で製造可能なマスタ・キーを備えたプログラム可能なシリンダ錠を提供することである。本発明のさらに別の目的は機械的強度と鍵破りの試みに抵抗できる具体的な特徴を備えたマスタ・キーを備えたプログラム可能なシリンダ錠を提供することである。本発明のさらに別の目的はユーザがプログラム操作が簡単、確実、迅速に行うことができるようなマスタ・キー付きのプログラム可能なシリンダ錠を提供することである。最後に、プログラミング操作が特定のキーを保有する人々だけに許されるマスタ・キー付きのプログラム可能なシリンダ錠を提供することである。
本発明の他の目的は、ステータ、ロータ、及び変更操作を通じて錠をその錠が以前に適合していたキーとは異なったキーに適合化させることが可能なようにされたメカニズムによって構成され、さらに２つ以上の部分に細分され、異なった形状の２つ以上のキーの作用で開放位置にずらすことができる、少なくともひとつのロッキング・ピン又はカウンタ・ピンを含むプログラム可能なシリンダ錠によって達成される。
好ましくは、２つ以上の部分に細分されるロック・ピン又はカウンタ・ピンの数は２つ以上である。
従って、本発明は、実際に先行技術において個別的には知られているが、常にひとつのものとして使われており、組み合わせにおいては使われなかった種々のメカニズムの、ひとつの錠内での組み合わせによって特徴づけられる。
これらの特徴のおかげで、この錠は２つの以上の部分の細分された１つ又は複数のロッキング・ピンに作用する１つ又は複数の歯の高さだけが異なっている２つ以上のキーによって起動することができる。従って、２つ以上の部分に細分された１つ又は複数のロッキング・ピンの割れ目が設けられている位置を適切に選択することによって、それぞれの錠がそれ自体の個別キーと、好ましくは複数のレベルに階層化された１つ又は複数のマスタ・キーだけで起動できるようになった錠のグループを提供することができる。さらに、プログラミング・メカニズムの存在のおかげで、いくつかのセットの個別キー及びマスタ・キーを用意することが可能で、これらの錠はそうしたキー・セットのひとつに属するキーによって起動できるように適合化することができる。
好ましくは、その錠はさらにいくつかの部分に細分化された１つ又は複数のロッキング・ピンを含んでいる。そうしたロッキング・ピンはその錠のプログラミングには関与せず、又はマスタ・キーを提供するものでもないが、それらは実現可能な組み合わせの数を増大することによって錠の安全性に寄与し、そして細分化されていないロッキング・ピンをより経済的な方法で製造し、取り付けることができるので、その存在は錠を工業的により収益性の高いものにすることができる。
プログラミング・メカニズム、複数の部分の細分化されたロッキング・ピン、及び複数の部分の細分化されていないピンを複数のグループにまとめることは有利である。それによって錠の製造と取り付けを最善の方法で合理化、組織化することができるようになる。しかしながら、これらの種々のグループ又は個別の装置をその錠内部でなんらかの方法で構成配置することができる。
好適に、この錠はステータ、そのステータに設けられた凹部、そのステータの凹部に挿入されるロータ、そしてそのロータに設けられた鍵穴によって構成されており、そのプログラム可能なメカニズムは、ステータ内において、少なくともひとつの、凹部内に形成されて縦方向に延びた溝と、ステータ台座及びロッキング・カウンタ・ピンの可能な組み合わせ、そしてステータ台座内部に収容されたばねで構成されており、またロータの内部に、鍵穴と交差する第１台座のセットと、第１台座に平行な第２台座のセットと、これらの台座に対しては垂直でロータ軸に対しては平行な第１、第２のスリット、鍵穴内部に挿入されたキーの歯と共働するために第１ロータの台座内部に挿入されて縦方向及び横方向で移動することができ、それぞれひとつの縁に多数の突起を有し、反対側の縁に慴動可能な係合部材を有し、さらに係合可能なばねを有する１組のキー・フォロワと、ステータのロッキング・カウンタ・ピンに対応して第２ロータの台座内に慴動的に挿入され、キー・フォロワの突起に面した多数の第１窪みと、キー・フォロワとは反対の方向に向いた１つ又は複数の第２窪みを有する１組のロッキング・ピンと、第１直交ロータ・スリット内に挿入され、ロッキング・ピンの第２凹部に面した突起と、ステータの溝と共働するのに適した反対側の方向に延びたさえぎられない１つの突起を有するストップ・バーと、同じ外側方向に押すようにストップ・バーと組み合わせられた第１ばねと、第２直交ロータ・スリット内に挿入され、キー・フォロワの慴動可能な係合部材と係合するのに適した慴動可能な係合部材と、反対方向に延びステータの溝と共働するのに適したさえぎられない突起を有するトランスレーション・バーと、同じ外側方向に推すようにトランスレーション・バーと組み合わせられた第２ばねとを含んでおり、これらの部品は、ストップ・バーのさえぎられない方の突起がステータの溝と合っていない場合にその突起部がロッキング・ピンの第２の窪みと係合し、ステータの溝がそのストップ・バーに第１ばねの作用により外側にずれることができるようにしている状態ではそれとの係合を解除し、一方トランスレーション・バーのさえぎられない方の突起がステータの溝と合っていない時にキー・フォロアの突起が対応する窪みと係合し、そしてステータの溝がトランスレーション・バーをしてそれぞれの慴動可能な係合部材によってキー・フォロワを引きずることによって第２ばねの作用下で外側にずれることができるようにしている状態ではそれとの係合から外れ、それによってトランスレーション・バーがステータの溝と位置的に合っている時は、キー・フォロワを引っ張ることで外側にずらされ、後者がロッキング・ピンとの係合から外れ、この位置でそれらがキーをずらし、それによって錠をそれぞれ違ってプログラミングできるように作用するようになっている。
この錠がさらにステータ内に収容され、変更操作中、鍵穴の自由な部分を制限するようにロータと共働する弾力性のあるフォーク型のリングを含んでいることは有利である。こうした方法で、キーを適切に形付けすることで、特殊な、認められたキーだけが変更操作中に挿入されたり取り出されたりするようにすることが、それによってその認められたキーを保有している人々だけがその錠のプログラムを修正することが認められるようにすることができる。
非限定的は事例としての性格を有する１つの実施形態についての以下の説明と添付図面を参照することで、本発明の上に述べた、及びその他の特徴、目的、及び利点がより明確になるであろう。
図１は本発明による錠を構成する部品の軸方向で見た斜面図である。
図２はその錠の斜面図で、内部部品を示すために割れ目といくつかの外側部分を分解してある。
図３，４はそれぞれ左側及び右側から見た錠の内部の斜面図である。
図５，６及び７は上記錠内に含まれている３つの特殊なタイプの機構の斜面図である。
図８は錠の中央、縦方向、垂直編面、つまり図９のVIII−VIIIに沿って取った断面図である。
図９は図８の線XI−XIに沿って取った断面図である。
図10，11及び12は、それぞれ図８の線Ｘ−Ｘ，XI−XI及びXII−XIIに沿って取った断面図である。
図13−16は本発明による錠が２つの異なったキー（個別キーとマスタ・キー）によってどのように操作されるかを示す説明図である。
図17−22は本発明による錠が２つの異なったキーで操作されるようにするためにどのようにプログラムできるかを示す説明図である。
図１，２及び８−12によれば、本発明による錠は、図示されている実施の形態においては、細長い底部突起を有する円形断面、つまりこの種の錠で広く用いられる形状を有している。しかしながら、ステータの形状は重要な要素ではないので、ステータの設置上の特定のニーズに対応させてどのような形状にしてもよい。ステータ１はロータ９のための円筒形台座２を有しており、この台座に沿って、少なくともプログラム可能な機構の領域に横方向縦長溝３が延びている（図12）。この実施の形態においては、後で述べるロッキング・カウンタ・ピン用の孔に対して垂直に延びた１つの溝３があるが、これは可能な唯一の構成というのではなく、別の実施形態では、それぞれ異なった角度で配置された２つ以上の溝を設けてもよい。さらに、図示されている実施形態においては、ステータ１はロータ９と結合されて、錠の作動部材を形成するウェブ６を有するリング５を収容するための凹部４を有している。しかしながら、他の実施形態で、ウェブをロータ９の後ろ側のキー突起の偏心シャフトなどの他の作動部材と取り替えてもよい。ステータ１はさらに後で述べる錠のロッキング・カウンタ・ピンを収容するための垂直方向孔を有している。
ロータ９は円筒形で、フラット・キーＣを挿入するための鍵穴を有しており、ステータ台座２の内部に収容されて、その内部に弾力リング37，38と、後で述べるフォーク型39によって保持されている。図示されている実例では、ステータ１内への取り付け時に、ロータ９が結合部材36によってそれを起動するためにウェブ８を有するリング５と係合する。
ステータ１とロータ９の内部に、以下に図５−７と図10−12を参照して述べられる３つのタイプの機構が取り付けられている。
Ｉタイプの機構（図５，10）は通常の種類のロッキング・ピン及びロッキング・カウンタ・ピンを有する機構で、この機構の各ユニットはロータ９の、フラット・キーＣ用の鍵穴と交差する孔11に挿入されるロッキング・ピン41とロッキング・カウンタ・ピン42、ばね43及びレスト・ブロック44を有しており、これらはすべてステータ１の孔７の内部に挿入され、他の構成部品と共に、ステータの対応する縦方向の内径内に挿入される保持バーによって保持される。このメカニズムはよく知られており、ロッキング・ピン41に作用するキーＣの歯の高さがロッキング・ピン41とロッキング・カウンタ・ピン42との間の分離表面がステータ１とロータ９（図５の線Ｐ）の間の円筒形結合面と位置が合うとロータ９が回転できるようにする。他のいずれの位置でも、ロッキング・ピン41又はロッキング・カウンタ・ピン42は上記結合面を通じて延び、ロータ９の回転を防ぐラッチを形成する。
なお、このＩタイプの通常の機構は、それがキーの体系化における可能な組み合わせの数を増大してくれ、そしてラッチ部材の提供によってその錠の抵抗力を高めてくれるので、錠の安全性には貢献してくれるが、その錠のプログラミング可能性については貢献してくれず、その錠のマスタ・キーの提供の可能性にも貢献してくれない。そうした機構を多数用いるのはその製造と取り付けの簡単さ故に有利であるが、本発明による錠はこうしたＩタイプの機構をまったく使わずに実現することができ、もちろんＩタイプだけの機構を含むものでもない。
IIタイプの機構（図６，11）はマスタ・キーを備えた錠の典型的な機構である。Ｉタイプの機構について述べたのと同様の方法で取り付けられるが、ロッキング・ピン45がロッキング・カウンタ・ピン46に対して分離面に近い領域で２つ以上の部分に細分されている点がＩタイプとは異なっている。こうした特徴から、IIタイプの機構はロッキング・ピン45に作用するキーＣの歯の高さが、ロッキング・ピン45とロッキング・カウンタ・ピン46との間、あるいはロッキング・ピン45の複数の部分の間の分離面のいずれかひとつがステータ１とロータ９の間の円筒形結合面（図６の線９）と位置的に合うような場合だけ、ロータ９がステータ１に対して回転できるようにする。他のいずれの位置においても、ロッキング・ピン45又はロッキング・カウンタ・ピン48の断面は前記結合面を通じて延び、ロータ９の回転を防ぐラッチを形成する。従って、錠の開放を可能にする位置を取るために、この機構はロッキング・ピン45を形成する部分の数に等しい数の、キーＣの異なった高さの対応する歯を受け入れることができる。
IIタイプの機構の挙動はロッキング・ピン45が４つの部分で形成されている図13−16を参照することで明瞭になる。図13によれば、問題の機構に対応するキーＣの歯の高さはロッキング・ピン45の第１部分と第２部分との間の分離面がステータ１とロータ９との間の円筒形結合面と位置的に合うようになっている。従って、ロータ９は図14に示すように自由に回転でき、ロッキング・ピン45の第１部分だけがロータと共に回転するのに対して、このロッキング・ピンの残りのすべての部分はロッキング・カウンタ・ピン46と共に動かないままでいる。一方、図15によれば、問題の機構に対応するキーＣの歯の高さは、ロッキング・ピン45の第３部分と第４部分の間の分離面がステータ１とロータ９との間の円筒形結合面と位置的に合うようになっている。従って、ロータ９は図16に示すように自由に回転でき、ロッキング・ピン45の第３部分はロータと共に回転し、一方このロッキング・ピンの残りの第４部分はロッキング・カウンタ・ピン46と共に動かないままでいる。もちろん、この実例では、キーＣの他の２つの高さがロータの回転を許すようになっている。
従って、IIタイプの各機構のロッキング・ピンを形成する種々の部分の数と長さを適切に選択することで、ひとつのグループの一定数の錠を作動することができる１つ又は複数のレベルのマスタ・キーを提供することができ、これらの錠のそれぞれはそのグループに属する他の錠は操作できない個別のキーで操作できるようにすることができる。
特に、多数のサブ・グループに細分された１つのグループの錠において、そのグループ全体のすべての錠を操作することができるトップ・レベルのマスタ・キーを提供することができると同時に、それぞれ対応するサブ・グループのすべての錠を操作することはできるが、他のサブ・グループの錠は操作できないより低いレベルの多数のマスタ・キーを提供することができる。こうした階層性は２つ以上のマスタ・キーのレベルに拡張することができる。
錠にマスタ・キーを提供できるようにしているのはIIタイプの機構であり、従って本発明による錠においては少なくともひとつのIIタイプの機構の存在が必要であるが、しかし実際にはそうした機構の数は複数であることが望ましい。
IIタイプの機構の説明において、ロッキング・ピンは２つ以上の部分に細分されていると述べた。しかし、いくつかの部分の細分化がロッキング・カウンタ・ピンに対して行われた場合にも同じ挙動が行われることに留意すべきである。言い換えると、提供される追加部分は、それぞれロッキング・ピン45又はロッキング・カウンタ・ピン46に所属するものと考えることができる。
さらに、本発明による錠は非限定的例として以下に述べるタイプIIIの機構のようなプログラミング機構を含んでいなければならない。
IIIタイプの機構（図７，12）は、この実施形態においては欧州特許No.0,226,252に述べられているプログラミング機構とほぼ同じプログラミング機構である。この機構を受け入れるために、ロータはフラット・キーＣのための鍵穴10と交差する１組の第１台座12（図８，９）と、第１台座に平行な１組の第２台座13、さらに上記台座に直交し、ロータの軸に対しては平行な第１スリット14と第２スリット15を有している。プログラミング機構の各ユニットのために、キー・フォロワ16が縦方向及び横方向に動くことができるように挿入されて、その鍵穴10に挿入されるキーＣの歯と共働する。キー・フォロワ16は突起17のひとつの縁上と反対側の縁上に慴動可能な係合部材と共に設けられており（図示された位置で）、上方向に押し上げるばねと組み合わされている。ロッキング・ピン20は第２台座13のひとつに慴動可能に挿入され、キー・フォロワ16の突起に向き合った多数の第１凹部とキー・フォロワ16と反対側に向いた１つ又は複数の凹部が設けられている。ストップ・バー23は第１直交ロータ・スリット14に挿入され、それにはロッキング・ピン20の第２凹部に向き合った突起24と、反対側に延びてステータ溝３と共働できるさまたげられない突起25が設けられている。このストップ・バー23は同じ外側方向に押すばね28と組み合わされている。トランスレーション・バー23は第２直交ロータ・スリット15に挿入され、それにはキー・フォロワ16の結合部材18と係合するのに適した慴動可能な結合部材28と、反対側に延び、ステータ溝３との共働に適したさまたげされない突起29が設けられている。トランスレーション・バー27は同じ外側方向に押すばね30と組み合わされている。
ロッキング・カウンタ・ピン31はロッキング・ピン20と共働するようにステータ・ホール８に挿入することができ、対応するステータ内径に挿入される保持バー34に対してブロック33で押し付けられているばね32によって押される。この錠の抵抗力を増大するために、ロッキング・カウンタ・ピンを用いることも考えられるが、それは絶対条件ではなく、ロータを阻止する作業はブロッキング・ピン20だけにまかせてもよい。従って、ブロッキング・カウンタ・ピン31、対応するばね32、ブロック33、及び保持バー34は本発明による錠では省いてもよい。
図17−22で、プログラミング機構の動作は以下の通りである。キーが存在しない場合（図17）、又は間違ったキーが挿入された場合、ロッキング・ピン20とロッキング・カウンタ・ピン31（後者が備えられている場合）はステータ１とロータ９の間の結合面を横断して、ロータの動きを妨げる。ロッキング・ピン20は突起17と凹部21との間の係合によってキー・フォロワ16と一体化している。ばね26の作用下で、ストップ・バー23がその突起25と共にステータ溝３に挿入され、従って凹部22と突起24とは係合が解除され、ロッキング・ピン20のずれは対応するキー・フォロワ16と共に、キーが差し込まれたり取り出されたりする場合に、自由に行われる。正しいキーが挿入された場合（図18）、ロッキング・ピン20とロッキング・カウンタ・ピン31の端部間の分離面はステータ１とロータ９の間の結合面と位置的に合うようになり、従って後者はその錠を操作するために360度回転することができる。この回転の最後に、すべての構成部品は最初の位置に戻り、キーを取り出すことができる。
反対に、ロータ９が変更位置（図19）に180度回転された場合、トランスレーション・バー27の突起29がばね30の作用下でステータ溝３と係合して、相互に係合している慴動可能な部材18，28はキー・フォロワ16を横方向にずらし、突起17を凹部21から外す。一方、もはや溝３とは係合していないストップ・バー23は突起24に凹部22と係合させ、その位置でロッキング・ピン20を阻止する。この位置で（後で述べるように）キーＣを取り出すことが可能な場合、すべてのキー・フォロワ16はばね19によってそのストロークの終点までずらされ（図20）、錠はそのプログラムされた機能を失う。
次に新しいキーを差し込むと（図21）、キー・フォロワ16がこの新しいキーに対応するプログラム位置をとる。再度ロータを180度回転することで、錠はそのスタート位置に戻るが、その時はその新しいキー用にプログラムされている。
もちろん、こうしたことのすべてを可能ならしめるために、新しい鍵がＩタイプの機構（それらがその錠内に存在する場合）及びプログラム可能でなく修正できないIIタイプの機構との互換性を持つようにすることが必要である。
一般的に、キーをもっているどの人物でも錠のプログラミングを修正できるようにすることは推奨できない。従って、180度回転された変更位置では通常のキーは錠から外せないこと、及び特殊な特徴を有するキーだけがこの位置で取り外すことができ、従ってその錠のプログラミングを修正することができることが分かる。
こうした目的のために、ロータ９のその外部端部近くに設けられた周辺溝47に係合するための弾性ファーク型リング39が設けられており、そのリングは、ロータ９がロータ１の凹部２に挿入された場合に、凹部２内に設けられた対応する内側周辺溝48と係合して、ロータが回転されている間そこに固定されている。この弾性フォーク型リング39はロータ９がスタート位置から回転された場合に、キーの挿入に関して鍵穴10を邪魔するような形状になっている。キーＣのハンドル近くには対応する切り欠け部Ｔが設けられており、それによってキーは弾性フォーク型リング39の存在にもかかわらず自由に回転することができるが、切り欠け部Ｔと後者との係合によって、キーＣはそれが180度回転される時も取り出せないようになっている。
プログラミングの修正を可能にするためのキーは例えば図５の線Ｂで示すように、高さが低くなっている。そうしたキーは弾性フォーク型リング39によって保持されず、従って180度回転された後ロータ９から取り出すことができ、そして別の体系を持っているが対応して高さが低くなっている別の鍵がその錠の新しいプログラミングを可能にする。
錠のプログラミングの修正を可能にする特殊な形状はすべてのマスタ・キー、又はその一部だけに、さらに場合によっては特定のマスタ・キーだけに設けられており、そのキーだけがその錠のプログラミングを修正することができる。
以上の記述で分かるように、この望ましいタイプの錠は不可避的に構造が複雑になるが、本発明による錠の工業的製造は比較的簡単で、手軽にできる。さらに、ユーザによって行われるべき錠のプログラミングの修正のための操作はまったく簡単であり、同時にまったく安全である。錠の構造から非常に多数の異なったキーの提供が可能である。さらに、錠は、内部の機構が不可避的に複雑になるにも拘らず、その抵抗性が非常に高い。ドリルなどの道具を使ってその錠を破ろうとする試みに対して特別な抵抗力を獲得するために、49に示してあるような、非常に固い素材でできたピンをロータ９に数本挿入することも可能である。
なお、本発明は上に事例として述べ、示した実施の形態に限定されるものではない。いくつかの可能な変更については上に述べたが、他の変更も当業者には可能であろう。特に、錠ステータ内部に上に述べたようにストップ・バーとトランスレーション・バーの両方と共働するための１つの溝を設けてもよいし、いろいろな位置に応じてキーを変更できる１つ又は複数の位置を獲得するために異なった角度で構成された２つ又はそれ以上の溝を設けることも考えられる。これら、及びその他の修正は、技術的に等価な手段による代替と同様、添付請求項に述べるような本発明の範囲から逸脱するものではない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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