(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプハウジング（２２1 ，２２2 ）と、ほぼ水平な軸線を有して該ポンプハウジング（２２1 ，２２2 ）で回転自在に支承される回転軸（２３）とを備えるポンプ（Ｐ）と；該ポンプ（Ｐ）で汲上げる作動油を濾過すべくクリーナハウジング（２３１1 ，２３１2 ）内に濾過エレメント（２３４）が収納されて成るオイルクリーナ（Ｃ1 ，Ｃ2 ）と；前記ポンプ（Ｐ）から吐出される作動油の油圧を制御するための複数の制御弁（８４，８５，８６，８７，８８）で構成される油圧制御弁手段（Ｖ）と；を含む制御油圧出力装置において、前記ポンプハウジング（２２1 ，２２2 ）の上部に油圧制御弁手段（Ｖ）が取付けられるとともに前記ポンプハウジング（２２1 ，２２2 ）の下部にオイルクリーナ（Ｃ1 ，Ｃ2 ）が取付けられることを特徴とする制御油圧出力装置。
【請求項２】
前記ポンプハウジング（２２1 ，２２2 ）は、一端側を閉じた有底円筒状に形成されるハウジング主体（３０1 ，３０2 ）の他端がカバー（３１）で閉塞されて成り、前記ハウジング主体（３０1 ，３０2 ）の上部に一体に設けられた取付部（７８）に、前記回転軸（２３）の軸線に沿う方向に作動方向をほぼ一致させた前記油圧制御弁手段（Ｖ）の各制御弁（８４〜８８）のうち特定の制御弁（８７，８８）が取付けられ、前記油圧制御弁手段（Ｖ）のうち前記特定の制御弁（８７，８８）を除く残余の制御弁（８４〜８６）の弁体（９４，１１０，１３４）を直接嵌合させて前記取付部（７８）の上部に締結されるバルブボディ（８１）の上面に、油圧制御弁手段（Ｖ）からの出力油圧を出力せしめる複数の出力口（１０３，１２８，１４６，２２６，２２８）が設けられることを特徴とする請求項１記載の制御油圧出力装置。
【請求項３】
前記クリーナハウジング（２３１2 ）の一部が、前記ハウジング主体（３０2 ）に一体に形成されることを特徴とする請求項１記載の制御油圧出力装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、制御油圧出力装置に関し、特に、ポンプと、該ポンプで汲上げる作動油を濾過するオイルクリーナと、ポンプから吐出される作動油の油圧を制御する複数の制御弁で構成される油圧制御弁手段とを含み、車両用自動変速機等に用いられる制御油圧出力装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、かかる制御油圧出力装置は、たとえば特開昭５６−６６５４７号公報等で既に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来のものでは、共通の弁ハウジングに組付られる複数の制御弁と、ポンプと、オイルクリーナとがそれぞれ個別に組み立てられた後、相互に連結される構成となっており、部品点数が多くなるだけでなく、ポンプ、オイルクリーナ、複数の制御弁を相互に接続する油路が比較的長くなり、油路を流通する作動油の流通抵抗の増大を招くことになる。
【０００４】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、部品点数の低減を図るとともに作動油の流通抵抗低減を図り得るようにした制御油圧出力装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、ポンプハウジングと、ほぼ水平な軸線を有して該ポンプハウジングで回転自在に支承される回転軸とを備えるポンプと；該ポンプで汲上げる作動油を濾過すべくクリーナハウジング内に濾過エレメントが収納されて成るオイルクリーナと；前記ポンプから吐出される作動油の油圧を制御するための複数の制御弁で構成される油圧制御弁手段と；を含む制御油圧出力装置において、前記ポンプハウジングの上部に油圧制御弁手段が取付けられるとともに前記ポンプハウジングの下部にオイルクリーナが取付けられることを特徴とする。
【０００６】
このような構成によれば、ポンプハウジングの上部および下部に油圧制御弁手段およびオイルクリーナが取付けられてユニット化されることになり、ポンプ、油圧制御弁手段およびオイルクリーナから成る制御油圧出力装置を、コンパクトにかつ部品点数を少なくして構成することが可能となるとともに、油面よりも上方位置に油圧制御弁手段を配置して油中のごみ等により油圧制御弁手段に悪影響が及ぶことを極力回避することができる。しかもポンプ、各制御弁およびオイルクリーナを近接配置することができ、ポンプ、各制御弁およびオイルクリーナ間を結ぶ油路の長さを短くして作動油の流通抵抗低減を図ることができる。
【０００７】
また請求項２記載の発明によれば、上記請求項１記載の発明の構成に加えて、前記ポンプハウジングは、一端側を閉じた有底円筒状に形成されるハウジング主体の他端がカバーで閉塞されて成り、前記ハウジング主体の上部に一体に設けられた取付部に、前記回転軸の軸線に沿う方向に作動方向をほぼ一致させた前記油圧制御弁手段の各制御弁のうち特定の制御弁が取付けられ、前記油圧制御弁手段のうち前記特定の制御弁を除く残余の制御弁の弁体を直接嵌合させて前記取付部の上部に締結されるバルブボディの上面に、油圧制御弁手段からの出力油圧を出力せしめる複数の出力口が設けられることにより、バルブボディを制御弁の弁ハウジングとして機能させて部品点数をより一層低減することができるとともに上下方向での各制御弁の配置スペースを比較的小さくして取付部およびバルブボディの肉厚を比較的薄くすることができ、制御油圧出力装置をコンパクトにユニット化することができる。しかも制御油圧の出力端を上端に集中させて配置するようにして出力先の部材との連結を容易とすることができる。
【０００８】
さらに請求項３記載の発明によれば、上記請求項１記載の発明の構成に加えて、前記クリーナハウジングの一部が、前記ハウジング主体に一体に形成されることにより、部品点数の低減をより一層図ることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
【００１０】
図１ないし図１３は本発明の第１実施例を示すものであり、図１は制御油圧出力装置の正面図、図２は図１の２矢視方向から見た制御油圧出力装置の平面図、図３は図２の３矢視方向から見た制御油圧出力装置の背面図、図４は図１の４−４線断面図、図５は図４の５−５線矢視方向から見た弁板の背面図、図６は図４の６−６線断面図、図７は図１の７−７線に沿うバルブボディの断面図、図８は図１の８−８線矢視方向から見た取付部の上面図、図９は図１の９−９線から見た仕切り板の上面図、図１０は図１の１０−１０線矢視方向から見たバルブボディの下面図、図１１は低圧正論理ソレノイド制御弁の拡大縦断面図、図１２は低圧逆論理ソレノイド制御弁の拡大縦断面図、図１３は両ソレノイド制御弁への供給電流に応じた出力油圧特性図である。
【００１１】
先ず図１ないし図４において、この制御油圧出力装置は、たとえば自動車用自動変速機の油圧制御システム等で用いられるものであり、ポンプＰと、ポンプＰで汲上げる作動油を濾過するオイルクリーナＣ1 と、前記ポンプＰから吐出される作動油の油圧を制御するための油圧制御弁手段Ｖとがユニット化されて成るものであり、たとえば図示しないミッションケース内に、ポンプＰの下部およびオイルクリーナＣ1 をミッションケース内の油面Ｌよりも下方に配置して固定的に配置される。
【００１２】
ポンプＰは、たとえば容量可変型の斜板式ポンプであり、ポンプハウジング２２1 と、ほぼ水平な軸線を有して該ポンプハウジング２２1 に回転自在に支承される回転軸２３と、該回転軸２３とともに回転するシリンダボディ２４と、該シリンダボディ２４にその回転軸線を囲むように環状配列で設けられた複数のシリンダ孔２５…にそれぞれ摺動自在に嵌合される複数のプランジャ２６…と、各プランジャ２６…の一端を係合、当接させる斜板２７と、該斜板２７を回転軸２３の軸線に対して傾斜させた状態に保持して該斜板２７を回転自在に支承する斜板ホルダ２８と、シリンダボディ２４を回転摺動可能に密接させてポンプハウジング２２1 に付設される弁板２９とを備える。
【００１３】
ポンプハウジング２２1 は、たとえばアルミニウム合金製のハウジング主体３０1 と、たとえばアルミニウム合金製のカバー３１とで構成される。ハウジング主体３０1 は、円筒部３２の一端に端壁部３３1 が設けられて略有底円筒状に形成され、カバー３１は、前記円筒部３２の他端開放部を閉塞するようにしてハウジング主体３０1 にたとえば４本のボルト８２により締結される。而してポンプハウジング２２1 内に、回転軸２３の大部分、シリンダボディ２４、斜板２７、斜板ホルダ２８および弁板２９等が収納される。
【００１４】
回転軸２３の一端は、端壁部３３1 の内面に突設された円筒状の軸受ハウジング３４にボールベアリング３５を介して回転自在に支承され、また回転軸２３の他端はカバー３１を貫通して外方に突出されるものであり、カバー３１および回転軸２３間にはボールベアリング３６が設けられる。これにより回転軸２３はほぼ水平な軸線を有してポンプハウジング２２1 に回転自在に支承されることになる。カバー３１の外方で回転軸２３の他端には、回転動力を該回転軸２３に入力するためのスプロケット３７が固定される。
【００１５】
シリンダボディ２４は、回転軸２３を同軸に囲繞するリング状のものであり、回転軸２３の他端寄りの部分に継ぎ目無く一体に形成される。このシリンダボディ２４の端壁部３３1 側の端面には、吸・排ポート３８…が環状配列でそれぞれ設けられており、それらの吸・排ポート３８…に一端を連ならせた各シリンダ孔２５…が、回転軸２３の軸線と平行な軸線をそれぞれ有してシリンダボディ２４に設けられ、各シリンダ孔２５…の他端は、回転軸２３の軸線に対して傾斜して配置される斜板２７に対向して開口される。
【００１６】
各プランジャ２６…は、吸・排ポート３８…に通じるポンプ室３９…をシリンダボディ２４との間にそれぞれ形成して各シリンダ孔２５…に摺動自在に嵌合され、各ポンプ室３９…には、プランジャ２６…に設けられている半球状の頭部２６ａ…を斜板２７に係合、当接させる方向に各プランジャ２６…を付勢するコイルばね４０…が収納される。
【００１７】
ハウジング主体３０1 における端壁部３３1 の内面には、該端壁部３３1 に設けられた軸受ハウジング３４を中央部に挿通せしめるようにして環状に形成された弁板２９が密接、固定されており、シリンダボディ２４は、該弁板２９に回転摺動可能に密接される。
【００１８】
図５において、弁板２９には、シリンダボディ２４の回転に応じて各吸・排ポート３８…に選択的に通じる吸入孔４１および吐出孔４２が設けられ、それらの吸入孔４１および吐出孔４２は、回転軸２３の軸線を中心とする仮想円４３に沿う円弧状にそれぞれ形成される。而してシリンダボディ２４の回転方向が矢印４４で示す方向であるときに、プランジャ２６が吸入行程に在る吸入領域Ｓに配置されるようにして吸入孔４１が弁板２９に設けられ、プランジャ２６が吐出行程に在る吐出領域Ｄに配置されるようにして吐出孔４２が弁板２９に設けられる。しかも弁板２９のシリンダボディ２４に摺接する面すなわち前面に吸入孔４１および吐出孔４２の全体が開口されるのであるが、弁板２９の背面側には、弁板２９の周方向に沿って比較的長い吸入孔４１の中間部を補強するために該吸入孔４１の中央部両側壁間を結ぶ架橋部４５が設けられるとともに、弁板２９の周方向に沿って比較的長い吐出孔４２の中間部を補強するために該吐出孔４２の前記周方向に沿う２個所で吐出孔４２の側壁間を結ぶ架橋部４６，４６が設けられている。
【００１９】
一方、ハウジング主体３０1 における端壁部３３1 の内面には、図６で示すように、吸入孔４１に対応する部分で弁板２９の背面を密接させるようにして軸受ハウジング３４の略半分を囲む円弧状の当接面４７と、吐出孔４２に対応する部分で弁板２９の背面を密接させるようにして軸受ハウジング３４の残余の略半分を囲む円弧状の当接面４８とが形成されており、一方の当接面４７には、前記仮想円４３に沿う円弧状に形成されて吸入孔４１に通じる吸入溝４９が設けられ、他方の当接面４８には、前記仮想円４３に沿う円弧状に形成されて吐出孔４２に通じる吐出溝５０が設けられる。しかも端壁部３３1 には、吸入溝４９および吐出溝５０の周方向に沿う中間部に連なってそれぞれ円弧状に形成される吸入ポート５１および吐出ポート５２が設けられる。
【００２０】
再び図４において、斜板２７は、回転軸２３を囲繞するリング状に形成されるものであり、この斜板２７のシリンダボディ２４側の面には、各プランジャ２６…の頭部２６ａ…を係合、当接させるための球状凹部５５…がそれぞれ設けられる。
【００２１】
斜板２７と、回転軸２３の軸線に直交する仮想トラニオン軸線Ｏのまわりに回動可能な斜板ホルダ２８との間にはボールベアリング５６が設けられており、斜板２７にプランジャ２６…から作用する反力がボールベアリング５６を介して斜板ホルダ２８でスラスト支持されるとともに、斜板２７の回転がボールベアリング５６を介して斜板ホルダ２８で支持されることになる。
【００２２】
カバー３１の内面には、仮想トラニオン軸線Ｏを中心とする円弧状に形成される受け座５７…が、回転軸２３の左右両側に配置されるようにして設けられ、斜板ホルダ２８がそれらの受け座５７…で摺動可能に支持される。而して斜板ホルダ２８がトラニオン軸線Ｏのまわりの回動位置を変化せしめることにより斜板２７の傾斜角が変化し、各プランジャ２６…のストロークすなわちポンプ吐出量が斜板２７の傾斜角に応じて変化することになる。
【００２３】
前記両受け座５７…は、回転軸２３の軸線を含む仮想平面に関して対称に形成されるのではなく、斜板２７が最大傾斜角および最小傾斜角間の中間の傾斜角に在る状態で、その斜板２７の回転軸線および仮想トラニオン軸線Ｏを含む仮想平面に関して対称に形成される。これにより、斜板２７の傾斜角が比較的大きくなっても斜板ホルダ２８が受け座５７…からはみ出すことを極力回避することができ、斜板２７の斜板ホルダ２８による支持バランスを向上することが可能となるとともに、斜板２７の傾斜角を安定的に保持することができ、ポンプ性能の向上を図ることができる。
【００２４】
ハウジング主体３０1 の上部には上方に隆起した隆起部５８が該ハウジング主体３０1 の軸方向全長にわたって設けられる。またカバー３１には、ハウジング主体３０1 の隆起部５８に接合するようにして上方に隆起した隆起部６０が一体に設けられる。
【００２５】
カバー３１の上部の隆起部６０には、ポンプハウジング２２1 内に通じる開口部６１が設けられており、該開口部６１内での揺動作動を可能として上方に延びる連結腕６２の基端が斜板ホルダ２８に一体に連設される。しかも該連結腕６２の先端部には二叉部６２ａが設けられており、該二叉部６２ａには相互に対応した係合孔６３…が設けられ、それらの係合孔６３…は、連結腕６２の長手方向に沿って長い長孔として形成されている。
【００２６】
ハウジング主体３０1 における隆起部５８には、回転軸２３の軸線とほぼ平行に延びる摺動孔６４が設けられる。この摺動孔６４の一端側には、該摺動孔６４の内面に装着された止め輪５９で摺動孔６４からの離脱を阻止されるようにして受け部材６５が液密に嵌合されており、該受け部材６５との間に制御油圧室６７を形成するピストン６６が摺動孔６４に摺動可能に嵌合される。またハウジング主体３０1 の隆起部５８およびカバー３１の隆起部６０間には、摺動孔６４の他端開口部を閉塞するようにして閉塞部材６８が挟持されており、該閉塞部材６８およびピストン６６間には制御油圧室６７の容積を縮少する方向にピストン６６を付勢するコイル状の戻しばね６９が設けられる。
【００２７】
前記閉塞部材６８には、ピストン６６と同軸の貫通孔７０が設けられており、前記ピストン６６の他端に一体にかつ同軸に連なる調節ロッド７１が貫通孔７０を軸方向移動自在に貫通して開口部６１に突出される。またハウジング主体３０1 の隆起部５８には、制御油圧室６７に通じる通路７２が設けられ、該通路７２には制御油圧が供給される。
【００２８】
連結腕６２の二叉部６２ａは調節ロッド７１を下方から跨ぐようにして開口部６１内に配置されており、調節ロッド７１をその一直径線に沿って貫通する連結ピン７３が二叉部６２ａの係合孔６３…に挿通、係合される。したがって調節ロッド７１の軸方向移動に応じて、連結腕６２すなわち斜板ホルダ２８および斜板２７がトラニオン軸線Ｏを中心として揺動して斜板２７の傾斜角が変化せしめられることになる。
【００２９】
カバー３１の隆起部６０には、開口部６１を相互間に挟んで同軸に配置される一対の規制孔７４…が設けられ、それらの規制孔７４…に連結ピン７３の両端が挿通される。これらの規制孔７４…は、調節ロッド７１の軸線方向に沿って長い長孔として形成されるものであり、閉塞部材６８にピストン６６が近接する方向に調節ロッド７１が移動する際に、連結ピン７３を規制孔７４…の端部に当接させることによって調節ロッド７１およびピストン６６の移動端を規制することが可能である。
【００３０】
ピストン６６および調節ロッド７１の軸方向位置、すなわち斜板２７の傾斜角は、戻しばね６９からピストン６６に作用するばね力と、制御油圧室６７の油圧によりピストン６６に作用する力とのバランスにより定まるものであり、制御油圧室６７に作用せしめる油圧の調整により、制御油圧室６７の容積を最小とする側にピストン６６を移動せしめて斜板２７の傾斜角を最大とする状態と、制御油圧室６７の容積を最大とする側にピストン６６を移動せしめて斜板２７の傾斜角を最小とする状態との間で、斜板２７の傾斜角を任意に調節可能である。
【００３１】
隆起部６０には、連結ピン７３の両端に対向する一対の側板７５ａ，７５ａを有してほぼＵ字状に形成されるカバー板７５が、隆起部６０を上方から覆うようにして一対のねじ部材７６，７６で締結されており、該カバー板７５により、規制孔７４…から連結ピン７３が離脱してしまうことが阻止される。
【００３２】
ところで、閉塞部材６８およびピストン６６間で摺動孔６４内が密封状態となると、ピストン６６の作動に伴って該密封部分の加・減圧が生じ、ピストン６６の作動が不円滑となる。そこで、前記閉塞部材６８寄りの部分で摺動孔６４の内面下部に上端を開口せしめるとともに下端をポンプハウジング２２1 内に通じさせる排出孔７７がハウジング主体３０1 の円筒部３２に設けられ、この排出孔７７により前記閉塞部材６８およびピストン６６間で摺動孔６４内が加・減圧されることを回避してピストン６６の作動を円滑ならしめることができるとともに、ピストン６６および摺動孔６４の摺接により生じた摩耗粉等を排出することができる。
【００３３】
ハウジング主体３０1 における隆起部５８の上部には、ハウジング主体３０1 の左右両側に張出すようにして取付部７８が一体に連設されており、ハウジング主体３０1 を正面側から見て（図１の方向から見て）左側でハウジング主体３０1 および取付部７８間には支持脚７９が一体に設けられる。この取付部７８の上面は平坦面に形成されており、該取付部７８の上面との間に仕切り板８０を挟むようにしてバルブボディ８１が配置され、バルブボディ８１および仕切り板８０は、複数たとえば４本のボルト８３…で取付部７８に締結される。
【００３４】
ところで、取付部７８に設けられている通路７２の上端は仕切り板８０で閉塞されるものであり、この通路７２の中間部に通じる供給口８９が、端壁部３３1 の背面に開口するようにして該端壁部３３1 に設けられ、該供給口８９から供給される制御油圧が通路７２を経て制御油圧室６７に作用することになる。
【００３５】
図７を併せて参照して、油圧制御弁手段Ｖは、高定圧制御弁８４と、中圧逆論理制御弁８５と、低定圧制御弁８６と、低圧正論理ソレノイド制御弁８７と、低圧逆論理ソレノイド制御弁８８とで構成されるものであり、それらの制御弁８４〜８８のうち特定の制御弁である低圧正論理ソレノイド制御弁８７および低圧逆論理ソレノイド制御弁８８が取付部７８に取付けられ、油圧制御弁手段Ｖのうち前記低圧正論理ソレノイド制御弁８７および低圧逆論理ソレノイド制御弁８８を除く残余の制御弁である高定圧制御弁８４、中圧逆論理制御弁８５および低定圧制御弁８６の弁体９４，１１０，１３４がバルブボディ８１に直接嵌合される。
【００３６】
高定圧制御弁８４は、一端をバルブボディ８１の一側面に開口させるとともに他端を閉じるようにして回転軸２３の軸線とほぼ平行な軸線を有してバルブボディ８１に設けられる摺動孔９０と、該摺動孔９０の一端開口部に油密に嵌合される蓋部材９１と、該蓋部材９１に装着されて摺動孔９０の内面に係合する止め輪９２と、蓋部材９１側を閉塞端とした有底円筒状に形成されて摺動孔９０に摺動可能に嵌合されるとともに蓋部材９１との間に調圧室９３を形成する弁体９４と、摺動孔９０の他端閉塞部および弁体９４間に形成されるばね室９５に収納されるとともに調圧室９３の容積を縮少する方向に弁体９４を付勢するばね力を発揮するばね９６とを備える。
【００３７】
摺動孔９０の内面には、弁体９４が調圧室９３の容積を増大する方向に移動したときに前記調圧室９３に通じる解放溝９７が設けられる。
【００３８】
ところで、ポンプＰにおけるハウジング主体３０1 の端壁部３３1 と、該ハウジング主体３０1 を正面側から見て（図１の方向から見て）右側の取付部７８との間を結ぶ管路部９８がハウジング主体３０1 および取付部７８に一体に設けられており、この管路部９８内にはポンプＰの吐出ポート５２に通じる吐出路９９が形成される。
【００３９】
図８において、取付部７８には吐出路９９に通じるとともに該取付部７８の上面に上端を開口させた油路１００が設けられており、該取付部７８の上面に当接する仕切り板８０には、図９で示すように、油路１００に通じる連通孔１０１が設けられる。さらにバルブボディ８１の下部には、図１０で示すように、仕切り板８０の連通孔１０１を高定圧制御弁８４の調圧室９３に連通させる油路１０２が設けられる。
【００４０】
さらにバルブボディ８１には、図２で示すように、調圧室９３に通じる第１出力口１０３がバルブボディ８１の上面に開口するようにして設けられるとともに、解放溝９７に通じる解放孔１０４ならびにばね室９５に通じる解放孔１０５がバルブボディ８１の上面にそれぞれ開口するようにして設けられる。
【００４１】
このような高定圧制御弁８４によれば、ポンプＰの吐出ポート５２から調圧室９３に吐出される油圧が高くなると、弁体９４はばね９６を縮少しつつ調圧室９３の容積を増大する方向に移動し、解放孔１０４に通じる解放溝９７に調圧室９３が連通し、また調圧室９３の油圧が低くなると、弁体９４はばね９６のばね力によって調圧室９３の容積を縮少する方向に移動して調圧室９３および解放溝９７間を遮断することになる。したがって調圧室９３の油圧がばね９６のばね力で定まる一定の高圧に調圧されて第１出力口１０３から出力されることになる。
【００４２】
中圧逆論理制御弁８５はスプール弁であり、一端を閉じるとともに他端をバルブボディ８１の側面に開口させるようにして回転軸２３の軸線とほぼ平行な軸線を有してバルブボディ８１に設けられる摺動孔１０６と、該摺動孔１０６の他端開口部に油密に嵌合される蓋部材１０７と、前記摺動孔１０６の一端閉塞部との間に出力室１０８を形成するとともに前記蓋部材１０７との間に制御室１０９を形成して摺動孔１０６に摺動可能に嵌合されるスプール弁体１１０と、前記出力室１０８の容積を縮少する方向にスプール弁体１１０を付勢するばね力を発揮して制御室１０９に収納されるばね１１１とを備える。
【００４３】
スプール弁体１１０の外面には環状凹部１１２が設けられており、出力室１０８から制御室１０９までの間で摺動孔１０６の内面には、入力溝１１３、出力溝１１４および解放溝１１５が、相互に間隔をあけて設けられる。
【００４４】
一方、バルブボディ８１には、図１０で示すように、出力室１０８、入力溝１１３、出力溝１１４および制御室１０９に個別に通じる油路１１６，１１７，１１８，１２０が、該バルブボディ８１の下面に開口して設けられており、高定圧制御弁８４からの一定の高油圧を仕切り板８０との間で導くべく高定圧制御弁８４の調圧室９３に一端を通じさせる凹部１２１が、油路１１７すなわち入力溝１１３に他端を通じさせるようにしてバルブボディ８１の下面に設けられる。また仕切り板８０には、図９で示すように、出力溝１１４に通じる油路１４２、ならびに出力室１０８に通じる油路１４０にそれぞれ通じる連通孔１２２，１２３が設けられ、取付部７８の上面には、図８で示すように、前記両連通孔１２２，１２３間を結ぶ凹部１２４が設けられる。すなわち出力溝１１４および出力室１０８は相互に連通される。
【００４５】
また仕切り板８０には、低圧逆論理ソレノイド制御弁８８の出力油圧を導くべく取付部７８に設けられた油路２２７に通じる連通孔２２４が設けられており、バルブボディ８１の下面には、図１０で示すように、一端を油路２２７に通じさせるとともに他端を油路１２０すなわち制御室１０９に通じさせる凹部１２６が設けられる。すなわち、出力室１０８には出力溝１１４が連通しており、制御室１０９には低圧逆論理ソレノイド制御弁８８の出力油圧が作用することになる。
【００４６】
さらにバルブボディ８１には、図２で示すように、解放溝１１５に通じる解放孔１２７と、出力溝１１４に通じる第２出力口１２８とが、該バルブボディ８１の上面に開口するようにして設けられる。
【００４７】
この中圧逆論理制御弁８５では、出力室１０８の油圧が入力溝１１３および出力溝１１４間を遮断して出力溝１１４を解放溝１１５に連通させる方向の力をスプール弁体１１０に与えるとともに、制御室１０９の油圧およびばね１１１のばね力が出力溝１１４を解放溝１１５から遮断して入力溝１１３に通じさせる方向の力を弁体１１４に与えるものである。したがって、高定圧制御弁８４からの一定高油圧が、制御室１０９の油圧が低下するのに応じて低くなるように中圧逆論理制御弁８５で調圧されることになり、出力室１０８すなわち第２出力口１２８からは、制御室１０９の油圧すなわち低圧逆論理ソレノイド制御弁８８の出力油圧が低下するのに応じて低下する油圧が出力されることになる。
【００４８】
低定圧制御弁８６は、スプール弁であり、一端を閉じるとともに他端をバルブボディ８１の側面に開口させるようにして回転軸２３の軸線とほぼ平行な軸線を有してバルブボディ８１に設けられる摺動孔１３０と、該摺動孔１３０の他端開口部に装着されるリテーナ１３１と、前記摺動孔１３０の一端閉塞部との間に制御室１３２を形成するとともに前記リテーナ１３１との間にばね室１３３を形成して摺動孔１３０に摺動可能に嵌合されるスプール弁体１３４と、前記制御室１３２の容積を縮少する方向にスプール弁体１３４を付勢するばね力を発揮してばね室１３３内でリテーナ１３１およびスプール弁体１３４間に設けられるばね１３５とを備える。
【００４９】
スプール弁体１３４の外面には環状凹部１３６が設けれており、摺動孔１３０の内面には、入力溝１３７と、出力溝１３８と、解放溝１３９とが、制御室１３２からばね室１３３までの間に相互に間隔をあけて設けられる。
【００５０】
バルブボディ８１には、図１０で示すように、制御室１３２、入力溝１３７および出力溝１３８に個別に通じる油路１４０，１４１，１４２が、該バルブボディ８１の下面に開口して設けられており、高定圧制御弁８４からの一定の高油圧を仕切り板８０との間で導くべくバルブボディ８１の下面に設けられている凹部１２１が、油路１４１すなわち入力溝１３７に通じている。また仕切り板８０には、図９で示すように、出力溝１３８に通じる油路１４２、ならびに制御室１３２に通じる油路１４０にそれぞれ通じる連通孔１４３，１４４が設けられ、取付部７８の上面には、図８で示すように、前記両連通孔１４３，１４４間を結ぶ凹部１４５が設けられる。すなわち出力溝１３８および制御室１３２は相互に連通される。
【００５１】
さらにバルブボディ８１には、図２で示すように、出力溝１３８に通じる第３出力口１４６と、解放溝１３９およびばね室１３３にそれぞれ通じる解放孔１４８，１４９とが該バルブボディ８１の上面に開口するようにして設けられる。
【００５２】
この低定圧制御弁８６では、制御室１３２の油圧が入力溝１３７および出力溝１３８間を遮断して出力溝１３８を解放溝１３９に連通させる方向の力をスプール弁体１３４に与えるとともに、ばね１３５のばね力が出力溝１３８を解放溝１３９から遮断して入力溝１３７に通じさせる方向の力をスプール弁体１３４に与えるものであり、制御室１３２には出力溝１３８の油圧が作用している。したがって、高定圧制御弁８４からの一定高油圧がばね１３５のばね力で定まる一定の低圧に調圧されて第３出力口１４６から出力されることになる。
【００５３】
低圧正論理ソレノイド制御弁８７および低圧逆論理ソレノイド制御弁８８は、その作動方向を前記高定圧制御弁８４、中圧逆論理制御弁８５および低定圧制御弁８６の作動方向、すなわち回転軸２３の軸線にほぼ沿う方向として、ハウジング主体３０1 が上端に備える取付部５８に取付けられる。
【００５４】
図１１において、低圧正論理ソレノイド制御弁８７は、リニアソレノイド１５４と、該リニアソレノイド１５４で駆動されるスプール弁１５５とから成るものである。
【００５５】
リニアソレノイド１５４は、固定コア１５６と、該固定コア１５６に対向するプランジャ１５７と、プランジャ１５７を固定コア１５６側に吸引する電磁力を印加電気量に応じて発揮するコイル１５８とを備える。
【００５６】
スプール弁１５５の弁ハウジング１５９は、磁性材料により円筒状に形成されるものであり、その一端側には、半径方向外方に張出すフランジ部１６０と、該フランジ部１６０から軸方向外方に同軸に突出する円筒状の固定コア１５６とが一体に設けられる。
【００５７】
前記固定コア１５６の一端側は、ほぼ円筒状のコイル組立体１６１に挿入されるものであり、該コイル組立体１６１は、合成樹脂製のボビン１６２と、該ボビン１６２に巻回されるコイル１５８とが合成樹脂から成る被覆部１６３で被覆されて成る。固定コア５６の一端にはガイド筒１６４が同軸に突設されており、このガイド筒１６４にその軸方向に間隔をあけて対向するガイド筒１６５が、コイル組立体１６１の一端側に挿入され、該ガイド筒１６５の一端に連設される円板状の端板部１６６と、弁ハウジング１５９のフランジ部１６０との間にコイル組立体１６１が挟持される。しかも端板部１６６は、コイル組立体１６１を囲繞する筒体１６７の一端に一体に連設されるものであり、該筒体１６７の他端は、前記フランジ部１６０の外周縁にかしめ結合される。而してガイド筒１６５、端板部１６６および筒体１６７は磁性材料により一体に形成されている。
【００５８】
コイル組立体１６１の他端側において被覆部１６３には、コイル１５８に連なる一対の端子１６８…を臨ませたカプラ１６９が一体に設けられており、該カプラ１６９は筒体１６７を貫通して外方に突出される。またコイル組立体１６１の一端と端板部１６６との間には環状のシール部材１７０が介装され、コイル組立体１６１の他端部内周と固定コア１５６との間には環状のシール部材１７１が介装される。
【００５９】
プランジャ１５７は、固定コア１５６に対向して前記両ガイド筒１６４，１６５内に挿入されるものであり、該プランジャ１５７の外面には、プランジャ１５７の両端間にわたる作動液の流通を許容するための複数の流通溝１７２…が軸方向に延びて設けられる。
【００６０】
プランジャ１５７には、該プランジャ１５７を同軸に貫通するロッド１７３がかしめ結合等により固着されており、このロッド１７３およびガイド筒１６５間、ならびにロッド１７３およびガイド筒１６４間には、作動液の流通を許容するための複数の流通溝１７５…，１７７…を外周に有するブッシュ１７４，１７６がそれぞれ設けられ、これらのブッシュ１７４，１７６によりロッド１７３すなわちプランジャ１５７の軸方向移動が円滑に案内される。
【００６１】
スプール弁１５５は、リニアソレノイド１５４のロッド１７３に一体にかつ同軸に連なるスプール弁体１８０が弁ハウジング１５９に摺動自在に嵌合されて成るものである。弁ハウジング１５９には、その一端側すなわち固定コア１５６側に開口する第１摺動孔１８１と、第１摺動孔１８１よりも小径の第２摺動孔１８２と、第２摺動孔１８２よりも大径の第１解放孔１８３と、第１解放孔１８３よりも大径にして弁ハウジング１５９の他端に開口される第２解放孔１８４とが同軸に連なって設けられ、第２解放孔１８４にはキャップ状のリテーナ１８５が嵌合、固定される。しかもリテーナ１８５およびスプール弁体１８０間には、スプール弁体１８０をリニアソレノイド１５４側に押圧するばね力を発揮するばね１８６が設けられる。
【００６２】
また弁ハウジング１５９には、第１摺動孔１８１の中間部内面に開口する入力ポート１８７と、第１摺動孔１８１の第２摺動孔１８２寄りの部分の内面に開口する出力ポート１８８とが設けられ、弁ハウジング１５９の外面には、入力ポート１８７の外端を開口させる入力側凹部１９１と、出力ポート１８８の外端を開口させる出力側凹部１９２とが設けられる。
【００６３】
スプール弁体１８０は、第１および第２摺動孔１８１，１８２に摺動自在に嵌合されるようにして段付きの棒状に形成される。このスプール弁体１８０の外周には、環状凹部１８９が設けられるとともに、出力ポート１８８に対応する位置でスプール弁体１８０の軸方向他端側に臨む段差状の受圧面１９０が設けられる。
【００６４】
すなわちリニアソレノイド１５４からの推力が、スプール弁体１８０を前進方向（図１１の右方向）に押圧するようにスプール弁体１８０に作用するのに対し、出力ポート１８８に臨む受圧面１９０に作用する液圧に基づく力およびばね１８６のばね力とが、スプール弁体１８０を後退方向（図１１の左方向）に押圧するようにスプール弁体１８０に作用することになる。
【００６５】
この低圧正論理ソレノイド制御弁８７によれば、リニアソレノイド１５４から与えられる前進方向の推力と、出力ポート１８８の液圧による後退方向の力およびばね１８６のばね力により後退方向の力との大小関係に応じてスプール弁体１８０が軸方向に移動して、出力ポート１８８に入力ポート１８７からの液圧が作用したり、出力ポート１８８の液圧が第１および第２解放孔１８３，１８４に解放されたりすることにより、入力ポート１８７からの液圧がリニアソレノイド１５４の印加電気量に比例して大となるように制御されて出力ポート１８８から出力されることになる。
【００６６】
図１２において、低圧逆論理ソレノイド制御弁８８は、リニアソレノイド１９４と、該リニアソレノイド１９４で駆動されるスプール弁１９５とから成るものである。
【００６７】
リニアソレノイド１９４は、そのプランジャ１５７に同軸に固着されるロッド１７３′が、スプール弁１９５のスプール弁体２００とは別体に形成されて該スプール弁体２００に同軸に当接されるのを除いては、前記低圧正論理ソレノイド制御弁８７のリニアソレノイド１５４と基本的に同一の構成を有するものであり、低圧正論理ソレノイド制御弁８７のリニアソレノイド１５４に対応する部分に同一の参照符号を付して図示するのみとし、詳細な説明を省略する。
【００６８】
スプール弁１９５は、リニアソレノイド１９４のロッド１７３′に同軸に当接されるスプール弁体２００が弁ハウジング１９９に摺動自在に嵌合されて成るものである。この弁ハウジング１９９は、磁性材料により円筒状に形成されるものであり、その一端側には、半径方向外方に張出すフランジ部１６０と、該フランジ部１６０から軸方向外方に同軸に突出する円筒状の固定コア１５６とが一体に設けられる。
【００６９】
弁ハウジング１９９には、その一端側すなわち固定コア１５６側に開口する第１摺動孔２０１と、第１摺動孔２０１よりも大径の第２摺動孔２０２と、第２摺動孔２０２よりも大径にして弁ハウジング１９９の他端に開口される解放孔２０３とが同軸に連なって設けられ、解放孔２０３にはキャップ状のリテーナ２０５が嵌合、固定される。しかもリテーナ２０５およびスプール弁体２００間には、スプール弁体２００をリニアソレノイド１９４側に押圧するばね力を発揮するばね２０６が設けられる。
【００７０】
第１摺動孔２０１の内面には環状溝２０４が設けられており、弁ハウジング１９９には、前記環状溝２０４に通じる入力ポート２０７と、第１および第２摺動孔２０１，２０１の連設部内面に開口する入力ポート２０８とが設けられる。また弁ハウジング１９９の外面には、入力ポート２０７の外端を開口させる入力側凹部２１１と、出力ポート２０８の外端を開口させる出力側凹部２１２とが設けられる。
【００７１】
スプール弁体２００は、第１および第２摺動孔２０１，２０２に摺動自在に嵌合されるようにして段付きの棒状に形成されており、該スプール弁体２００の外周には、第１および第２摺動孔２０１，２０２の連設部に対応する環状凹部２０９が設けられるとともに、出力ポート２０８に対応する位置でスプール弁体２００の軸方向一端側に臨んで前記環状凹部２０９に連なる段差状の受圧面２１０が設けられる。
【００７２】
すなわちリニアソレノイド１９４からの推力ならびに受圧面２１０に作用する出力ポート２０８の液圧による力とが、スプール弁体２００を前進方向（図１２の左方向）に押圧するようにスプール弁体２００に作用するのに対し、ばね２０６のばね力が、スプール弁体２００を後退方向（図１２の右方向）に押圧するようにスプール弁体２００に作用することになる。
【００７３】
この低圧逆論理ソレノイド制御弁８８によれば、リニアソレノイド１９４から与えられる前進方向の推力ならびに出力ポート２０８の液圧による前進方向の力と、ばね２０６のばね力による後退方向の力との大小関係に応じてスプール弁体２００が軸方向に移動し、出力ポート２０８に入力ポート２０７からの液圧が作用したり、出力ポート２０８の液圧が解放孔２０３に解放されたりすることにより、入力ポート２０７からの液圧がリニアソレノイド１９４の印加電気量に比例して小となるように制御されて出力ポート２０８から出力されることになる。
【００７４】
再び図８において、ポンプＰのハウジング主体３０1 がその上端に備える取付部５８には、該取付部５８の両側面に両端を開口させるようにして取付孔２１３，２１４が設けられており、低圧正論理ソレノイド制御弁８７および低圧逆論理ソレノイド制御弁８８の弁ハウジング１５９，１９９が、それらの弁ハウジング１５９，１９９が備えるフランジ部１６０，１６０を取付部５８の一側面に当接させるようにして取付孔２１３，２１４にその一端側から嵌合される。
【００７５】
しかも両ソレノイド制御弁８７，８８におけるリニアソレノイド１５４，１９４の筒体１６７…には取付けステー２１５，２１６が固着されており、それらの取付けステー２１５，２１６がボルト２１７，２１８により取付部７８の一側面に締結される。
【００７６】
図８で示すように、低圧正論理ソレノイド制御弁８７の入力側凹部１９１に通じる油路１４９と、低圧逆論理ソレノイド制御弁８８の入力側凹部２１１に通じる油路１５０とが取付部７８に設けられる。一方、取付部７８の上面には、低定圧制御弁８６の出力溝１３８に通じている凹部１４５に一端を通じさせる凹部１５１が設けられており、この凹部１５１の他端部は、前記両油路１４９，１５０に連通される。また取付部７８には、低圧正論理ソレノイド制御弁８７の出力側凹部１９２に通じる油路１５２と、低圧逆論理ソレノイド制御弁８８の出力側凹部２１２に通じる油路１５３とが設けられる。
【００７７】
一方、仕切り板８０には、図９で示すように、油路１５２，１５３にそれぞれ個別に通じる連通孔２２３，２２４が設けられ、バルブボディ８１には、図１０および図２で示すように、連通孔２２３に通じる通路２２５と、該通路２２５に通じてバルブボディ８１の上面に開口する第４出力口２２６とが設けられるとともに、連通孔２２４に通じる通路２２７と、該通路２２７に通じてバルブボディ８１の背面に開口する第５出力口２２８とが設けられる。
【００７８】
このような油圧制御弁手段Ｖにおいて、第１出力口１０３からは高定圧制御弁８４で制御された一定の高油圧が図１３の第１ラインＬ1 で示すように出力され、第２出力口１２８からは中圧逆論理制御弁８５で制御された油圧が図１３の第２ラインＬ2 で示すように定圧逆論理ソレノイド制御弁８８に供給される電流が大きくなるのに応じて低下するようにして出力され、第３出力口１４６からは低定圧制御弁８６で制御された一定の低油圧が図１３の第３ラインＬ3 で示すように出力され、第４出力口２２６からは低圧正論理ソレノイド制御弁８７で制御された油圧が図１３の第４ラインＬ4 で示すように該低圧正論理ソレノイド制御弁８７に供給される電流の増大に応じて増大するようにして出力され、さらに第５出力口２２８からは低圧逆論理ソレノイド制御弁８８で制御された油圧が図１３の第５ラインＬ5 で示すように該低圧逆論理ソレノイド制御弁８８に供給される電流の増大に応じて低下するようにして出力される。
【００７９】
このようにして第１ないし第５出力口１０３，１２８，１４６，２２６，２２８から圧力の異なる油圧を得ることが可能であるが、各出力口１０３，１２８，１４６，２２６，２２８の出力油圧を選択して使用するようにしてもよい。
【００８０】
オイルクリーナＣ1 は、ハウジング主体３０2 における端壁部３３1 の下部に取付けられるものであり、このオイルクリーナＣ1 のクリーナハウジング２３１1 は、端壁部３３1 の下部に接続されるハウジング主体２３２1 と、該ハウジング主体２３２1 の下端開放部を塞ぐようにしてハウジング主体２３２1 にかしめ結合されるキャップ２３３とで構成され、支持部材２３５に取付けられた濾過エレメント２３４が、支持部材２３５をハウジング主体２３２1 およびキャップ２３３間で挟持するようにしてクリーナハウジング２３１1 内に配置される。而してクリーナハウジング２３１1 内は、濾過エレメント２３４よりも下方の未浄化室２３６と、濾過エレメント２３４よりも上方の濾過室２３７とに区画されることになり、キャップ２３３には、未浄化室２３６内に作動油を導くための入口２３８が設けられる。
【００８１】
一方、端壁部３３1 には、ポンプＰの吸入ポート５１に通じる油路２３９が設けられるとともに、該油路２３９に通じる接続口２４０が設けられており、クリーナハウジング２３１1 におけるハウジング主体２３２1 が、該接続口２４０に接続される。すなわち濾過エレメント２３４を通過して浄化された作動油は浄化室２３７からポンプＰの吸入ポート５１に導かれることになる。
【００８２】
次にこの第１実施例の作用について説明すると、ポンプＰのポンプハウジング２２1 を構成するハウジング主体３０1 に油圧制御弁手段ＶおよびオイルクリーナＣ1 が取付けられるので、ポンプＰ、油圧制御弁手段ＶおよびオイルクリーナＣ1 で構成される制御油圧出力装置がコンパクトにかつ部品点数を少なくしてユニット化することができ、ポンプＰ、各制御弁８４〜８８およびオイルクリーナＣ1 を近接配置することにより、ポンプＰ、各制御弁８４〜８８およびオイルクリーナＣ1 間を結ぶ油路の長さを短くして作動油の流通抵抗低減を図ることができる。
【００８３】
ところで、上記取付部７８あるいはバルブボディ８１には、図示しない油圧センサーや電子制御ユニット等が取り付けられるようにしてもよく、そうすれば、ポンプＰおよび油圧制御弁手段Ｖに近接した位置に油圧センサーや電子制御ユニット等を配置することができ、精度の高い制御を行なうことが可能となる。
【００８４】
また油圧制御弁手段Ｖがハウジング主体３０1 の上部に、またオイルクリーナＣ1 がハウジング主体３０1 の下部に取付けられるので、油面Ｌよりも上方位置に油圧制御弁手段Ｖを配置して油中のごみ等により油圧制御弁手段Ｖに悪影響が及ぶことを極力回避することができる。
【００８５】
しかも油圧制御弁手段Ｖを構成する高定圧制御弁８４、中圧逆論理制御弁８５、低定圧制御弁８６、低圧正論理ソレノイド制御弁８７および低圧逆論理ソレノイド制御弁８８のうち、低圧正論理ソレノイド制御弁８７および低圧逆論理ソレノイド制御弁８８はハウジング主体３０1 の上部に一体に設けられた取付部７８に取付けられ、残余の制御弁８４，８５，８６は、取付部７８の上部に締結されるバルブボディ８１にそれらの制御弁８４〜８６の弁体９４，１１０，１３４を直接嵌合させて該バルブボディ８１に取付けられるので、バルブボディ８１を高定圧制御弁８４、中圧逆論理制御弁８５および低定圧制御弁８６の弁ハウジングとして機能させるようにして部品点数の低減が可能となる。
【００８６】
また各制御弁８４〜８８の作動方向は、ポンプＰにおける回転軸２３の軸線にほぼ沿う方向に設定されるので、せて前記の高定圧制御弁８４、中圧逆論理制御弁８５および低定圧制御弁８６の各弁体９４，１１４，１３４が端壁部３３1 に直接嵌合されるので、上下方向での各制御弁８４〜８８の配置スペースを比較的小さくして取付部７８およびバルブボディ８１の肉厚を比較的薄くすることができ、制御油圧出力装置をコンパクトにユニット化することができる。
【００８７】
さらにバルブボディ８１の上面に、油圧制御辺手段Ｖにおける各制御弁８４〜８８の出力油圧を出力するための第１ないし第５出力口１０３，１２８，１４６，２２６，２２８が設けられていることにより、出力先の部材との連結を容易とすることができる。
【００８８】
図１４は本発明の第２実施例を示すものであり、上記第１実施例に対応する部分には同一の参照符号を付す。
【００８９】
この第２実施例は、上記第１実施例にほぼ対応した構成を有するものであるが、オイルクリーナＣ2 の構成および該オイルクリーナＣ2 のポンプハウジング２２2 への取付け構造が上記第１実施例と異なるものである。
【００９０】
オイルクリーナＣ2 は、ポンプハウジング２２2 におけるハウジング主体３０2 が備える端壁部３３2 の下部に取付けられるものであり、このオイルクリーナＣ2 のクリーナハウジング２３１2 は、端壁部３３2 の下部に接続されるハウジング主体２３２2 と、該ハウジング主体２３２2 の下端開放部を塞ぐようにしてハウジング主体２３２2 にかしめ結合されるキャップ２３３とで構成される。
【００９１】
この第２実施例によれば、オイルクリーナＣ2 のクリーナハウジング２３１2 におけるハウジング主体２３２2 が、端壁部３３2 と一体であることから、部品点数をより一層低減することができる。
【００９２】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行なうことが可能である。
【００９３】
たとえば上記実施例では、ポンプＰを容量可変型の斜板式ポンプとしたが、容量可変型でなくてもよく、斜板式ポンプでなくてもよい。また油圧制御弁手段Ｖは、上記実施例のように、高定圧制御弁８４、中圧逆論理制御弁８５、低定圧制御弁８６、低圧正論理ソレノイド制御弁８７および低圧逆論理ソレノイド制御弁８８から成るものに限定はされない。
【００９４】
【発明の効果】
以上のように請求項１記載の発明によれば、ポンプ、油圧制御弁手段およびオイルクリーナから成る制御油圧出力装置をコンパクトにかつ部品点数を少なくして構成することができるとともに、油面よりも上方位置に油圧制御弁手段を配置して油中のごみ等により油圧制御弁手段に悪影響が及ぶことを極力回避することができ、ポンプ、各制御弁およびオイルクリーナを近接配置してポンプ、各制御弁およびオイルクリーナ間を結ぶ油路の長さを短くし、作動油の流通抵抗低減を図ることができる。
【００９５】
また請求項２記載の発明によれば、バルブボディを制御弁の弁ハウジングとして機能させて部品点数をより一層低減することができるとともに上下方向での各制御弁の配置スペースを比較的小さくして取付部およびバルブボディの肉厚を比較的薄くし、制御油圧出力装置をコンパクトにユニット化することができ、しかも制御油圧の出力端を上端に集中させて配置するようにして出力先の部材との連結を容易とすることができる。
【００９６】
さらに請求項３記載の発明によれば、クリーナハウジングの一部をハウジング主体に一体化することにより、部品点数の低減をより一層図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の制御油圧出力装置の正面図である。
【図２】図１の２矢視方向から見た制御油圧出力装置の平面図である。
【図３】図２の３矢視方向から見た制御油圧出力装置の背面図である。
【図４】図１の４−４線断面図である。
【図５】図４の５−５線矢視方向から見た弁板の背面図である。
【図６】図４の６−６線断面図である。
【図７】図１の７−７線に沿うバルブボディの断面図である。
【図８】図１の８−８線矢視方向から見た取付部の上面図である。
【図９】図１の９−９線から見た仕切り板の上面図である。
【図１０】図１の１０−１０線矢視方向から見たバルブボディの下面図である。
【図１１】低圧正論理ソレノイド制御弁の拡大縦断面図である。
【図１２】低圧逆論理ソレノイド制御弁の拡大縦断面図である。
【図１３】両ソレノイド制御弁への供給電流に応じた供給電流に応じた出力油圧特性図である。
【図１４】第２実施例の図４に対応した縦断側面図である。
【符号の説明】
２２1 ，２２2 ・・・ポンプハウジング
２３・・・回転軸
３０1 ，３０2 ・・・ハウジング主体
３１・・・カバー
７８・・・取付部
８１・・・バルブボディ
８４・・・高定圧制御弁
８５・・・中圧逆論理制御弁
８６・・・低定圧制御弁
８７・・・低圧正論理ソレノイド制御弁
８８・・・低圧逆論理ソレノイド制御弁
９４・・・弁体
１０３，１２８，１４６，２２６，２２８・・・出力口
１１０・・・スプール弁体
１３４・・・スプール弁体
２３１1 ，２３１2 ・・・クリーナハウジング
２３４・・・濾過エレメント
Ｃ1 ，Ｃ2 ・・・オイルクリーナ
Ｐ・・・ポンプ
Ｖ・・・油圧制御弁手段
【図１】
0004073518.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0004073518.tif 000006
【図６】
0004073518.tif 000007
【図７】
0004073518.tif 000008
【図８】
0004073518.tif 000009
【図９】
0004073518.tif 000010
【図１０】
0004073518.tif 000011
【図１１】
0004073518.tif 000012
【図１２】
0004073518.tif 000013
【図１３】
0004073518.tif 000014
【図１４】
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