(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にワイヤハーネスが挿通される小径筒部と大径筒部を有すると共に、これら小径筒部と大径筒部との間に傾斜可撓部を有し、前記大径筒部の外周面にパネルの貫通孔に嵌着される嵌着溝を設け、この嵌着溝を前記パネルの貫通孔に嵌着させる際に前記傾斜可撓部の外周面による案内と該傾斜可撓部の弾性変形によって前記嵌着溝を前記パネルの貫通孔に嵌着させるようにしたグロメットにおいて、
前記傾斜可撓部の外周面に突出部と凹み部とをそれぞれ交互に複数形成して該傾斜可撓部の周壁の肉厚を部分的に異ならせ、かつ前記傾斜可撓部の内周面の前記凹み部に対向する位置に補強用のリブを形成したことを特徴とするグロメット。
【請求項２】
請求項１記載のグロメットであって、
前記傾斜可撓部の前記小径筒部側の一部に厚肉部を環状に形成したことを特徴とするグロメット。
【請求項３】
請求項１記載のグロメットであって、
前記小径筒部と前記傾斜可撓部との間に凹溝状の段差部を環状に形成したことを特徴とするグロメット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車輌等のパネルの貫通孔に嵌着されてワイヤハーネス（電線束）を挿通させる取付作業性に優れたグロメットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のグロメットとして、図８〜図１１に示す特開平９−１４７６４９号公報に開示されたものがある。このグロメット１は、内部にワイヤハーネス６が挿通される小径筒状の電線挿通部２と該電線挿通部２に連結部３を介して連結された大径筒状のグロメット本体４をゴム等の弾性材料により一体成形すると共に、該グロメット本体４の外壁面に車輌用のパネル７の貫通孔８に嵌着される嵌着溝４ａを形成したものである。
【０００３】
また、図８及び図９に示すように、グロメット本体４の周壁内面４ｂには、小径筒部２側からグロメット本体４の開口端に向かうと共に中心軸に対して放射状に肉抜きされた凹条部５を等間隔毎に複数形成してある。
【０００４】
そして、このグロメット１をパネル７の貫通孔８に嵌着する際に、図１０に示すように、グロメット１にＰ方向へ押圧力を加えると、グロメット本体４の可撓部４ｃがパネル７の貫通孔８に突き当たる。この状態で更に押圧力を加えると、図１１に示すように、グロメット本体４が相対向する各凹条部５，５側へ撓み、小さい押圧力でグロメット本体４の嵌着溝４ａをパネル７の貫通孔８に嵌着することができる。この嵌着後にグロメット本体４の可撓部４ｃが復元することにより、グロメット本体４は元の形状に戻る。
【０００５】
尚、このグロメット１に関する類似技術は、実開平１−６８６２５号公報等に開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来のグロメット１では、グロメット本体４の周壁内面４ｂに中心軸に対して放射状に肉抜きされた複数の凹条部５を形成してあるため、各凹条部５の深さをある程度深くしないと小さい押圧力でグロメット本体４の全周を内側に撓ませて取り付けることが難しく、また、各凹条部５の深さを深くすると、グロメット本体４をパネル７の貫通孔８に取り付けた後の保持力が弱くなる。
【０００７】
そこで、本発明は前記した課題を解決すべくなされたものであり、パネルの貫通孔に小さい挿入力で容易に取り付けることができると共に、取付後の保持力を確実に維持することができるグロメットを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、内部にワイヤハーネスが挿通される小径筒部と大径筒部を有すると共に、これら小径筒部と大径筒部との間に傾斜可撓部を有し、前記大径筒部の外周面にパネルの貫通孔に嵌着される嵌着溝を設け、この嵌着溝を前記パネルの貫通孔に嵌着させる際に前記傾斜可撓部の外周面による案内と該傾斜可撓部の弾性変形によって前記嵌着溝を前記パネルの貫通孔に嵌着させるようにしたグロメットにおいて、前記傾斜可撓部の外周面に突出部と凹み部とをそれぞれ交互に複数形成して該傾斜可撓部の周壁の肉厚を部分的に異ならせ、かつ前記傾斜可撓部の内周面の前記凹み部に対向する位置に補強用のリブを形成したことを特徴とする。
【０００９】
このグロメットでは、傾斜可撓部の外周面による案内と該傾斜可撓部の弾性変形とによって大径筒部の嵌着溝をパネルの貫通孔に嵌着させて取り付ける際に、パネルの貫通孔の周縁に傾斜可撓部の外周面の突出部が最初に当たって該突出部の厚肉部分の周壁が凹み部の薄肉部分の周壁よりも部分的に先に内側へ撓んで挿入力（嵌合力）が分散されるため、小さい挿入力により大径筒部の嵌着溝がパネルの貫通孔に容易かつ確実に嵌着され、パネルの貫通孔へのグロメットの取付作業性が向上する。また、グロメットをパネルの貫通孔に取り付けた後は、傾斜可撓部の突出部の厚肉部分の周壁及び凹み部の薄肉部分の周壁の復元力によりパネルの貫通孔に対するグロメットの保持力が高められてその保持性が向上する。特に、大径筒部の嵌着溝をパネルの貫通孔に嵌着させて取り付ける際に、傾斜可撓部の外周面の凹み部の薄肉部分の周壁の内側への撓み変形がリブにより抑えられて突出部の厚肉部分の周壁が凹み部の薄肉部分の周壁よりも先に内側へ確実に撓むため、より小さい挿入力で大径筒部の嵌着溝がパネルの貫通孔に容易に取り付けられる。また、グロメットをパネルの貫通孔に取り付けた後は、傾斜可撓部の突出部の厚肉部分の周壁及びリブにより補強されている凹み部の薄肉部分の周壁が撓み変形し難くなって、パネルの貫通孔に対するグロメットの保持力が確実に維持される。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１記載のグロメットであって、前記傾斜可撓部の前記小径筒部側の一部に厚肉部を環状に形成したことを特徴とする。
【００１３】
このグロメットでは、グロメットをパネルの貫通溝に取り付ける際に、傾斜可撓部の小径筒部側の環状の厚肉部が内側に撓み変形し難くなっているため、傾斜可撓部の突出部の厚肉部分の周壁と凹み部の薄肉部分の周壁が共に確実に内側へ撓み、パネルの貫通孔へのグロメットの取付作業性がより一段と向上する。また、グロメットをパネルの貫通孔へ取り付けた後は、傾斜可撓部の小径筒部側の環状の厚肉部により該傾斜可撓部の突出部の厚肉部分の周壁と凹み部の薄肉部分の周壁の内側への撓み変形が確実に防止されるため、パネルの貫通孔に対するグロメットの保持力がより一段と高められる。
【００１４】
請求項３の発明は、請求項１記載のグロメットであって、前記小径筒部と前記傾斜可撓部との間に凹溝状の段差部を環状に形成したことを特徴とする。
【００１５】
このグロメットでは、傾斜可撓部をパネルの貫通孔に挿入させて大径筒部の嵌着溝をパネルの貫通孔に嵌着させて取り付ける際に、小径筒部と傾斜可撓部との間に形成された環状で凹溝状の段差部により該傾斜可撓部の周壁全体が内側に弾性変形自在されたので、グロメットの挿入力が確実に吸収され、パネルの貫通孔へのグロメットの取付作業性がより一段と向上する。また、グロメットをパネルの貫通孔へ取り付けた後は、凹溝状の段差部を介して傾斜可撓部の周壁全体の内側へ撓み変形が防止されるので、パネルの貫通孔に対するグロメットの保持力がより一段と高められる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１は本発明の一実施形態のグロメットの断面図、図２は同グロメットの側面図、図３は同グロメットの要部を破断して示す斜視図、図４は同グロメットのパネルに取り付ける前の状態を示す断面図、図５は同グロメットの要部の拡大断面図、図６は同グロメットの他の要部の拡大断面図、図７は同グロメットの取付時の撓み変形状態を示す概略説明図である。
【００１８】
図１〜図４に示すように、グロメット１０は、内部にワイヤハーネス６が挿通される薄肉で円筒状の小径筒部１１と、この小径筒部１１に傾斜部１２ａを介して一体形成された厚肉で円筒状の連結部１２と、この連結部１２の中央より上側に円環状で凹溝状の段差部１３を介して一体形成された厚肉で略円錐筒状の傾斜可撓部１４と、この傾斜可撓部１４の周壁１５の基端側に一体形成された厚肉で略円筒状の大径筒部１７と、この大径筒部１７の外周面１７ａより外側に一体突出形成されて後述する車輌用のパネル７の遮音材９に密接する断面略Ｕ字状のリップ部１８と、上記大径筒部１７の内側端縁より連結部１２の外周面１２ｂに密接する位置まで延びて内部に防音用の空気層Ｘを形成する防音膜１９と、上記傾斜可撓部１４に一体突出形成された複数のオプション用の予備貫通筒部２０，２１とを備え、これら小径筒部１１と傾斜可撓部１４及び大径筒部１７等はゴム等の弾性材料により一体成形されている。
【００１９】
図１，図４に示すように、小径筒部１１の内周面１１ａの先端開口１１ｂ側には複数の膨出部１１ｃを円環状に一体突出形成してある。そして、小径筒部１１内に貫通したワイヤハーネス６は各膨出部１１ｃにより締め付けられると共に、小径筒部１１の外周面１１ｄのテープ止め部１１ｅ側に巻き付けられる図示しない粘着テープにより隙間なく該小径筒部１１に保持されるようになっている。さらに、図１，図６に示すように、小径筒部１１に傾斜部１２ａを介して一体形成された連結部１２と傾斜可撓部１４とは円環状で凹溝状の段差部１３を介して一体形成してある。
【００２０】
図１〜図３に示すように、傾斜可撓部１４の段差部１３側には薄肉部１４ｃと平坦面１４ｄとを備えている。そして、傾斜可撓部１４の外周面１４ａの平坦面１４ｄ側から大径筒部１７側には突出部１５Ａと凹み部１５Ｂとをそれぞれ交互に複数一体形成して該傾斜可撓部１４の周壁１５の肉厚を部分的に異ならせてある。即ち、各突出部１５Ａと各凹み部１５Ｂは、軸方向（傾斜可撓部１４の平坦面１４ｄから大径筒部１７の嵌着溝１７ｂに向かう方向）に沿って略同一長さでそれぞれ延びていて、各凹み部１５Ｂの幅は各突出部１５Ａの幅よりも広く形成してある。また、図１，図５に示すように、傾斜可撓部１４の内周面１４ｂの各凹み部１５Ｂに対向する位置には、補強用のリブ１６をブリッジ状に一体突出形成してある。さらに、傾斜可撓部１４の平坦面１４ｄの下側には厚肉部１４ｅを円環状に一体突出形成してある。
【００２１】
図１〜図５に示すように、大径筒部１７の外周面１７ａには、車輌用のパネル７の貫通孔８に嵌着される円環凹状の嵌着溝１７ｂを形成してある。また、大径筒部１７の外周面１７ａの嵌着溝１７ｂの下側には、車輌用のパネル７に取り付けられた遮音材９に密接する断面略Ｕ字状のリップ部１８を一体突出形成してある。
【００２２】
図１〜図４に示すように、防音膜１９は、大径筒部１７の内周面１７ｃの端縁より連結部１２側に延びる湾曲部１９ａと、この湾曲部１９ａより内側にＶ字状に折り返された折り曲げ部１９ｂと、この折り曲げ部１９ｂより下方に延びる円筒部１９ｃとを備えている。この円筒部１９ｃの外周面の上側には突起（係止部）１９ｄを一体突出形成してあり、該円筒部１９ｃを連結部１２の外周面１２ｂに密接するように折り曲げてその内部に防音用の空気層Ｘを形成する際に、該円筒部１９ｃの突起１９ｄが連結部１２の外周面１２ｂの突起（係止部）１２ｃに係止されて抜け止めされるようになっている。
【００２３】
尚、図１〜図４に示すように、各オプション用の予備貫通筒部２０，２１はそれぞれ円筒状に一体突出形成されていると共に、傾斜可撓部１４の薄肉部１４ｃから平坦面１５ｄにそれぞれ配置されている。短尺の予備貫通筒部２０内には図示しないフードロックケーブルが貫通されて保持されるようになっていると共に、長尺の各予備貫通筒部２１内には図示しないウォッシャーホースやフォグランプ用ワイヤ等が挿通されて保持されるようになっているが、未使用時にはそれぞれ閉塞されていてオプション装着時に孔開けして使用されるようになっている。
【００２４】
以上実施形態のグロメット１０によれば、図１に示すように、ワイヤハーネス６を円筒状の小径筒部１１内に貫通させ、該小径筒部１１の外周面１１ｄに粘着テープを巻き付けてワイヤハーネス６を隙間なく保持した状態で、大径筒部１７の嵌着溝１７ｂをパネル７の貫通孔８に嵌着させる際に、傾斜可撓部１４の当たり面としての外周面１４ａによる案内と該傾斜可撓部１４の弾性変形によって嵌着溝１７ｂをパネル７の貫通孔８に嵌着させて取り付ける。
【００２５】
この取り付け時に、パネル７の貫通孔８の周縁に傾斜可撓部１４の外周面１４ａの各突出部１５Ａが最初に当たって、図７の矢印Ｑに示すように、該各突出部１５Ａの厚肉部分の周壁１５が各凹み部１５Ｂの薄肉部分の周壁１５よりも部分的に先に内側へ撓んで嵌合力が分散されるため、小さい挿入力（嵌合力）により大径筒部１７の嵌着溝１７ｂをパネル７の貫通孔８に容易に嵌着することができる。この際、傾斜可撓部１４の外周面１４ａの各凹み部１５Ｂの薄肉部分の周壁１５の内側への撓み変形は、その内周面１４ｂ側の各リブ１６により抑制されて各突出部１５Ａの厚肉部分の周壁１５を各凹み部１５Ｂの薄肉部分の周壁１５よりも先に内側へ確実に撓ませることができるので、より小さい挿入力で大径筒部１７の嵌着溝７ｂをパネル７の貫通孔８に容易かつ確実に取り付けることができる。これにより、パネル７の貫通孔８へのグロメット１０の取付作業性を向上させることができる。
【００２６】
また、傾斜可撓部１４の一部である各突出部１５Ａと各凹み部１５Ｂの上側（平坦面１４ｄの下側）を円環状の厚肉部１４ｅに一体突出形成して、グロメット１０をパネル７の貫通溝８に取り付ける時に該円環状の厚肉部１４ｅが内側に撓み変形し難くなっているため、傾斜可撓部１４の各突出部１５Ａの厚肉部分の周壁１５と各凹み部１５Ｂの薄肉部分の周壁１５を共に確実に内側へ撓ませることができ、パネル７の貫通孔８へのグロメット１０の取付作業性をより一段と向上させることができる。
【００２７】
さらに、グロメット１０をパネル７の貫通溝８に取り付ける時に、小径筒部１１の連結部１２と傾斜可撓部１４との間に形成された円環状で凹溝状の段差部１３及び傾斜可撓部１４の薄肉部１４ｃを介して傾斜可撓部１４の周壁全体を内側に弾性変形（縮径方向に圧縮変形）自在にしたことにより、グロメット１０の挿入力（嵌合力）を確実に吸収することができ、パネル７の貫通孔８に対するグロメット１０の取付作業性をより一段と向上させることができる。また、連結部１２と傾斜可撓部１４との間の円環状で凹溝状の段差部１３及び傾斜可撓部１４の薄肉部１４ｃにより、傾斜可撓部１４の周壁全体が屈曲性に優れているため、ワイヤハーネス６の配索経路の幅を可及的に広げることができる。
【００２８】
そして、グロメット１０をパネル７の貫通孔８に取り付けた後は、縮径方向に圧縮されていた傾斜可撓部１４の各突出部１５Ａの厚肉部分の周壁１５及び各凹み部１５Ｂの薄肉部分の周壁１５の復元力により大径筒部１７の嵌着溝１７ｂがパネル７の貫通孔８に確実に嵌着されるため、パネル７の貫通孔８に対するグロメット１０の保持力を確実に維持することができる。この際に、厚肉部１４ｅが傾斜可撓部１４の平坦面１４ｄの下側の全周に円環状に一体突出形成されているため、傾斜可撓部１４の各突出部１５Ａの厚肉部分の周壁１５と各凹み部１５Ｂの薄肉部分の周壁１５の内側への撓み変形を確実に防止することができ、また、傾斜可撓部１４の各凹み部１５Ｂの薄肉部分の周壁１５はブリッジ状の各リブ１６により補強されていて撓み変形し難くなっているため、パネル７の貫通孔８に対するグロメット１０の保持力をより一段と高めることができる。
【００２９】
尚、前記実施形態によれば、車輌用のパネルに取り付けられるグロメットについて説明したが、取付対象は車輌用のパネルに限られるものでないことは勿論である。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、小径筒部と大径筒部との間に設けられた傾斜可撓部の外周面に突出部と凹み部をそれぞれ形成して該傾斜可撓部の周壁の肉厚を部分的に異ならせたことにより、傾斜可撓部の外周面による案内と該傾斜可撓部の弾性変形とによって大径筒部の嵌着溝をパネルの貫通孔に嵌着させて取り付ける際に、パネルの貫通孔の周縁に傾斜可撓部の外周面の突出部が最初に当たって該突出部の厚肉部分の周壁が凹み部の薄肉部分の周壁よりも部分的に先に内側へ撓んで挿入力を分散できるため、小さい挿入力により大径筒部の嵌着溝をパネルの貫通孔に容易かつ確実に嵌着することができ、パネルの貫通孔へのグロメットの取付作業性を向上させることができる。また、グロメットをパネルの貫通孔に取り付けた後は、傾斜可撓部の突出部の厚肉部分の周壁及び凹み部の薄肉部分の周壁の復元力によりパネルの貫通孔に対するグロメットの保持力を確実に維持することができ、その保持性を向上させることができる。
【００３１】
特に、請求項１の発明によれば、傾斜可撓部の内周面の凹み部に対向する位置に補強用のリブを形成したことにより、大径筒部の嵌着溝をパネルの貫通孔に嵌着させて取り付ける際に、傾斜可撓部の外周面の凹み部の薄肉部分の周壁の内側への撓み変形をリブにより抑えて突出部の厚肉部分の周壁を凹み部の薄肉部分の周壁よりも先に内側へ確実に撓ませて嵌合力を分散することができるため、より小さい挿入力で大径筒部の嵌着溝をパネルの貫通孔に容易かつ確実に取り付けることができ、パネルの貫通孔へのグロメットの取付作業性を向上させることができる。また、グロメットをパネルの貫通孔に取り付けた後は、傾斜可撓部の突出部の厚肉部分の周壁及びリブにより補強されている凹み部の薄肉部分の周壁が撓み変形し難くなって、パネルの貫通孔に対するグロメットの保持力を確実に維持させることができる。
【００３２】
請求項２の発明によれば、傾斜可撓部の小径筒部側の一部に厚肉部を環状に突出形成したことにより、グロメットをパネルの貫通溝に取り付ける際に、傾斜可撓部の小径筒部側の環状の厚肉部が内側に撓み変形し難くなっているため、傾斜可撓部の突出部の厚肉部分の周壁と凹み部の薄肉部分の周壁を共に確実に内側へ撓ませることができ、パネルの貫通孔へのグロメットの取付作業性をより一段と向上させることができる。また、グロメットをパネルの貫通孔へ取り付けた後は、傾斜可撓部の小径筒部側の環状の厚肉部により該傾斜可撓部の突出部の厚肉部分の周壁と凹み部の薄肉部分の周壁の内側への撓み変形を確実に防止することができるため、パネルの貫通孔に対するグロメットの保持力をより一段と向上させることができる。
【００３３】
請求項３の発明によれば、傾斜可撓部をパネルの貫通孔に挿入させて大径筒部の嵌着溝をパネルの貫通孔に嵌着させて取り付ける際に、小径筒部と傾斜可撓部との間に形成された環状で凹溝状の段差部を介して傾斜可撓部の周壁全体を内側に弾性変形自在にしたので、グロメットの挿入力を確実に吸収することができ、パネルの貫通孔へのグロメットの取付作業性をより一段と向上させることができる。また、グロメットをパネルの貫通孔へ取り付けた後は、凹溝状の段差部を介して傾斜可撓部の周壁全体の内側へ撓み変形を防止することができ、パネルの貫通孔に対するグロメットの保持力をより一段と向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態のグロメットの断面図である。
【図２】上記グロメットの側面図である。
【図３】上記グロメットの要部を破断して示す斜視図である。
【図４】上記グロメットのパネルに取り付ける前の状態を示す断面図である。
【図５】上記グロメットの要部の拡大断面図である。
【図６】上記グロメットの他の要部の拡大断面図である。
【図７】上記グロメットの取付時の撓み変形状態を示す概略説明図である。
【図８】従来例のグロメットの断面図である。
【図９】上記従来例のグロメットの背面図である。
【図１０】上記従来例のグロメットをパネルに取り付ける途中の状態の側面図である。
【図１１】図１０中Ｙ−Ｙ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
６  ワイヤハーネス
７  パネル
８  貫通孔
１０  グロメット
１１  小径筒部
１２  連結部
１３  段差部
１４  傾斜可撓部
１４ａ  外周面
１４ｂ  内周面
１４ｄ  平坦面（一部）
１４ｅ  厚肉部
１５  周壁
１５Ａ  突出部
１５Ｂ  凹み部
１６  リブ
１７  大径筒部
１７ａ  外周面
１７ｂ  嵌着溝
【図１】
0004056727.tif 000002
【図２】
0004056727.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004056727.tif 000008
【図８】
0004056727.tif 000009
【図９】
0004056727.tif 000010
【図１０】
0004056727.tif 000011
【図１１】
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