(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が開口し矩形の箱体の絶縁性樹脂のハウジングを有し、上記ハウジングに収容されその開口部から突没自在に押しボタンが設けられたプッシュオン式スイッチにおいて、上記押しボタンは、上記ハウジングの矩形の内壁面に対面し互いに対向した二対の側面を有し、上記押しボタンの二対の側面全てに、各側面が交わる角部となる側面両端部に上記ハウジングの内壁面に摺接する凸部を各々形成し、上記ハウジングの対向する一対の内壁面には、上記押しボタンの突出方向に延びた凹部を各々形成し、上記押しボタンの一対の側面の上記凸部の間には、上記凹部に係合するとともに上記ハウジング開口部側の上記凹部上端部に係止される係止凸部を形成したことを特徴とするプッシュオン式スイッチ。
【請求項２】
上記凸部は、上記押しボタンの対向する一対の側面の中心を通り突没方向に延びた軸を中心とした線対称に形成したことを特徴とする請求項１記載のプッシュオン式スイッチ。
【請求項３】
上記プッシュオン式スイッチのラバー接点部材の上面の大きさが、上記押しボタンの幅よりも小さく、上記押しボタンの幅の１／２よりも大きいことを特徴とする請求項１または２記載のプッシュオン式スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電子機器の押ボタンなどに用いられるプッシュオン式スイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子機器の各接点に用いられるプッシュオン式スイッチ１は、図６に示すように、絶縁性の樹脂でできたケース２の底部内に、図示しない端子から連続した一対の固定接点１２が設けられ、この上方に、平坦な上面７とその下方の導電性ゴムの可動接点６ａを有したラバー接点部材６が収容されている。ラバー接点部材６の上面７の上には、ケース２の一対の内側面に当接する押しボタン３が設けられ、押しボタン３の突出部３ａがケース２から突没自在に突出している。
【０００３】
押しボタン３は、図７に示すように、断面が凸型に形成され、突出部３ａ部分の両側面４には、下端部に係止凸部５が形成されている。係止凸部５はケース２の内壁面に形成された凹溝８に嵌合し、押しボタン３は、係止凸部５が凹溝８に沿って上下に摺動することにより規制される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術の場合、図８に示すように、押しボタン３の中央部を押圧せずに、突出部３ａの一方の端部を押すと、押しボタン３の側面４がケース２の内壁面９に対して圧接し、くさび効果で大きな摩擦を生じて押しボタン３の復帰の妨げになっていた。
【０００５】
また、傾いた押しボタン３を復帰させるラバー接点部材６の上面７が小さく、押しボタン３が傾きやすい上、復帰力が斜めに作用し易いという問題点があった。
【０００６】
この発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、簡単な構成で押しボタンがスムーズに突没することができるプッシュオン式スイッチを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は、絶縁性樹脂のハウジングを有し、このハウジングに対して突没自在に押しボタンが設けられたプッシュオン式スイッチである。上記押しボタンは、突没方向の一断面が凸型に形成され、この押しボタンの二対の側面の両端部に、上記ハウジングの内壁面に摺接する凸部を各々形成したものである。
【０００８】
さらに、上記凸部は、上記押しボタンの対向する一対の側面の中心を通り突没方向に延びた軸を中心とした線対称に形成したものである。また、上記プッシュオン式スイッチのラバー接点部材の上面の大きさが、押しボタンの幅よりも小さく、上記押しボタンの幅の１／２よりも大きい。
【０００９】
この発明のプッシュオンスイッチは、上記ハウジングの内壁面に摺接する凸部を各々形成し、内壁面と押しボタン側面との摩擦を低減し、押しボタンの摺動性をよくしたものである。さらに、ラバー接点部材の上面を大きくし、押しボタンが傾きにくくし、押圧後の復帰を容易にしたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図１〜図４は、この発明の第一実施形態のプッシュオン式スイッチ１０を示す。このプッシュオン式スイッチ１０は、図３に示すように、例えば絶縁性樹脂により形成され、上面が開口したハウジング２２を備える。このハウジング２２は、矩形の箱体であり、対向する一対の内壁面には凹溝３２が設けられている。
【００１１】
そして、このハウジング２２の内には、図示しない端子から連続した一対の固定接点１２が設けられ、この上方に、平坦な上面２７とその下方の導電性ゴムの可動接点２８を有したラバー接点部材２６が収容されている。ラバー接点部材２６の上面２７の上には、ハウジング２２の一対の内側面に当接する押しボタン１５が設けられ、押しボタン１５の突出部１５ａが、ハウジング２２から突没自在に突出している。
【００１２】
押しボタン１５は、図２に示すように、側面１６と平行な突没方向の一断面が凸型に形成され、上面の突出部１５ａ部分の両側面１６には、下端部に一対の係止凸部２５が形成されている。係止凸部２５は、ハウジング２２の一対の内壁面に形成された凹溝３２に嵌合し、押しボタン１５は、係止凸部２５が凹溝３２に沿って上下に摺動する。係止凸部２５は凹溝３２内を摺動し、凹溝３２の上端部に係止凸部２５が係合して、押しボタン１５の外れを防止している。
【００１３】
さらに、押しボタン１５の一対の側面１６の端部には、各々一対の凸部２３が形成されている。この凸部２３は、押しボタン１５の一対の側面１６の両端部に位置するように設けられている。また、この側面１６と直交する側面１７にも凹凸部が形成され、両側部は凸部１８として形成されている。
【００１４】
このラバー接点部材２６の上面２７の大きさは、押しボタン１５の幅よりも小さく、押しボタン１５の幅の１／２よりも大きい。この実施形態では、押しボタン１５の当接部１５ｂの幅とほぼ等しい直径に形成されている。
【００１５】
次に、この実施形態のプッシュオン式スイッチ１０の組み立て方法について図１に基づいて説明する。まず、ハウジング２２内にラバー接点部材２６を収容する。この後、ラバー接点部材２６の上面２７の上部に押しボタン１５を載置する。そしてハウジング２２内の方向に押しボタン１５を挿入すると、側面の係止凸部２５がハウジング２２内の凹溝３２内に係合する。そして係止凸部２５が凹溝３２の上端部に係合し、押しボタン１５の抜け止めとなる。
【００１６】
この実施形態のプッシュオン式スイッチ１０によれば、押しボタン１５がラバー接点部材２６に押されて上方に復帰する際、ハウジング２２の内壁との摩擦面積が小さく、しかもラバー接点部材２６の頂部が幅広であるので、押しボタン１５自体が傾きにくく、ハウジング２２の内面に引っかからず、スムーズに突出可能である。
【００１７】
次にこの発明の第二実施形態について図５に基づいて説明する。ここで、上述の実施形態の部材は同一の符号を付して説明を省略する。この実施形態のプッシュオン式スイッチ１０の押しボタン１５は、上記実施形態と同様に断面が凸型に形成されていて、側面１６のほぼ中央部に係止凸部２５が形成され、その両端部側に、突没方向に伸びた凸部である突条３４が形成されている。
【００１８】
この実施形態のプッシュオン式スイッチ１０によっても、上記実施の形態と同様の効果を有するもので、一対の突条３４が設けられているので、突没する際に、全面にかかっていた摩擦が突条３４により軽減され、引っかかりにくくスムーズに突没可能となる。
【００１９】
尚、この発明のプッシュオンスイッチは、上記実施の形態に限定されるものではなく、素材や各部材の形状等適宜変更可能である。また、このプッシュオン式スイッチのラバー接点部材の上面の大きさは、上記の形態が好ましいが、押しボタンの幅の１／２よりも小さい場合も、上記側面の凸部によりスムーズな押圧動作が可能となるものであり、ラバー接点部材の上面の大きさは、適宜設定し得る。
【００２０】
【発明の効果】
この発明のプッシュオン式スイッチは、簡単な構造で押しボタンの突没動作がスムーズであり、繰り返しの使用によっても押しボタンの引っ掛かりがなく、しかも組立作業も簡単である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施形態のプッシュオン式スイッチを示す断面図である。
【図２】  第一実施形態の押しボタンを示す斜視図である。
【図３】  この発明の実施形態のハウジングを示す斜視図である。
【図４】  この発明の実施形態のラバー接点部材を示す斜視図である。
【図５】  この発明の第二実施形態の押しボタンを示す斜視図である。
【図６】  従来のプッシュオン式スイッチを示す断面図である。
【図７】  従来のプッシュオン式スイッチの押しボタンを示す斜視図である。
【図８】  従来のプッシュオン式スイッチの使用状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０ プッシュオン式スイッチ
１５ 押しボタン
１６ 側面
２２ ハウジング
２３ 凸部
２６ ラバー接点部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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