(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光軸方向の長さが直径よりも大きい円柱状のロッド部と、
このロッド部の一方端側に形成され、レンズ作用を奏する凸面を含むレンズ面と、
前記レンズ面の光路とならない部分であって、前記凸面の外周から前記ロッド部の光軸方向外側に突出して形成された、他の光学部品を接合するための接合部を備えているレンズ。
【請求項２】
前記接合部は少なくとも前記凸面の頂点以上の高さに前記凸面に含まれる光軸方向外側に突出している請求項１記載のレンズ。
【請求項３】
前記レンズ作用を奏する凸面は非球面であり、導光手段と結合される請求項１又は２記載のレンズ。
【請求項４】
前記接合部は前記凸面に含まれる光軸を取り囲むように形成されている請求項１記載のレンズ。
【請求項５】
前記接合部は前記凸面に含まれる光軸を介して対向するように２個形成されている請求項１記載のレンズ。
【請求項６】
前記接合部は前記凸面に含まれる光軸の周りに複数個形成されている請求項１記載のレンズ。
【請求項７】
軟化状態に加熱されたガラス素材を成形型によってプレス成形することにより一体成形された請求項１〜６のいずれか１項記載のレンズ。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項記載のレンズと、前記レンズに接合された光学素子とを備え、前記光学素子は前記レンズの接合部と接着剤により接着されている光部品接合体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はレンズ及び光部品接合体に係り、特に、光フィルタ等の他の光学素子と接合可能なレンズ及びこのようなレンズと他の光学素子が接合された光部品接合体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光通信用技術に用いられる光合波分波器、光等化器等の光フィルターモジュール、光アイソレータ又は光サーキュレータ等の光モジュールにおいては、光のコリメート、収束又は拡大を行うための微小な凸レンズと、光フィルタ等の他の光学素子が光学的に連結された構造が用いられている。
【０００３】
このような光モジュールにおいて凸レンズと他の光学素子を光学的に連結させる場合、光の損失を低減させるため、凸レンズと他の光学素子との相対的位置を正確に調整して、それぞれをケース等の保持具に固定するということが行われていた。しかし、この工程は精度の高い位置調整が必要なるので、製造歩留まりを低下させ、製造コストを増大させる要因となっていた。
【０００４】
このような問題に対処するため、光のコリメート等を行うためのレンズとして屈折率分布型レンズを用い、この屈折率分布型レンズと他の光学素子を接合するということが行われている。屈折率分布型レンズは屈折率分布によりレンズ作用を実現するため光が入射、出射される端面を平坦に形成することができる。このため、この平坦に形成された端面に光学素子を密着した状態で接合し、接合面の外周に接着剤を塗布して硬化させることにより、レンズと他の光学素子との相対的位置を正確に設定して接合、固定することが可能になる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、そもそも屈折率分布型レンズは屈折率分布を設計とおりに形成するこは容易ではない。従って、凸面を有さず屈折率分布のみによってレンズ作用を実現する通常の屈折率分布型レンズでは焦点距離等の光学的特性を所望のとおり得ることが困難である。また、通常の屈折率分布型レンズでは、レンズ作用を得るのに一定以上の長さが必要となるため小型化に不利であるという問題もある。
【０００６】
また、屈折率分布型レンズと光学素子の接合に用いられた硬化前の接着剤が毛細管現象により接合面間に侵入することがある。さらに、屈折率分布型レンズの接合面に対して他の光学素子の接合面が傾き、これによって屈折率分布型レンズと光学素子の間に間隙が生じ、この間隙に硬化前の接着剤が侵入する場合もある。この接着剤が光路を含む接合面の中心部分まで達すると、接着剤が光路を遮断して光の損失を増大させる。また、使用環境下での温度変化により接合面間に侵入した接着剤が膨張、収縮して、光学素子に位置ずれが生じたり、また部品どうしの接触により応力が発生して、光の損失を増大させる場合もある。
【０００７】
これを防止するためには、接着剤として粘度の高いものを用いて接合面間への侵入を防止することが考えられるが、たとえこのような接着剤を用いたとしても侵入を完全に防止することは困難である。また、粘度の高い接着剤は塗布量の制御が困難であり、接着剤を塗布するためのディスペンサーが高価であるという問題もある。さらに、そもそも光部品の接合では熱膨張性が低い接着剤を用いる必要があるため、所望の粘度を有する接着剤の選択の幅が非常に狭い。
【０００８】
本発明は上述した問題点を解決するためになされたものであり、製造や所望の光学的特性を得ることが容易で、装置の小型化を図ることができ、しかもレンズと他の光学素子の接合面間に侵入した接着剤による光の損失を低減することが可能なレンズ及びこれを用いた光部品接合体を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の問題を達成するため、本発明のレンズは、光軸方向の長さが直径よりも大きい円柱状のロッド部と、このロッド部の一方端側に形成され、レンズ作用を奏する凸面を含むレンズ面と、前記レンズ面の光路とならない部分であって、前記凸面の外周から前記ロッド部の光軸方向外側に突出して形成された、他の光学部品を接合するための接合部を備えるように構成した。
【００１０】
また、本発明の光部品接合体は、上述したレンズと、前記レンズに接合された光学素子とを備え、前記光学素子は前記レンズの接合部と接着剤により接着されているように構成した。
本発明によれば、レンズ面に形成された凸面によって光のコリメート、収束又は拡大を行うことができるため、屈折率と凸面の曲率等を適宜組み合わせることにより焦点距離等の光学的特性を自由に設計することができる。従って、凸面の曲率を大きく設定して焦点距離を短くすることにより、小型なレンズを提供することが可能になる。
【００１１】
また、レンズにフィルタ等の他の光学素子を接合する場合、接合部を基準として光学素子の位置合せを行うことができるため、特別な位置決め、固定工程がなくともレンズと光学素子の相互位置を精度よく定めることができる。従って、位置精度が高く、光の損失の少ない光部品接合体を提供することができる。
【００１２】
さらに、接合部はレンズ面の光路とならない部分に形成されているので、他の光学素子との接合に接着剤を用いた場合でも、接着剤が凸面の光路まで達して光路を遮断することが防止される。従って、光の損失の少ない光部品接合体を歩留まり良く提供することが可能になる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１及び図２は本発明に係るレンズの第１実施形態を示す。
このレンズ１０は円柱状のロッド部１２を有している。このロッド部１２の一方の端面は、光の反射を防止して光の入射効率を向上させるために、ロッド部１２の長手方向中心軸に垂直な面と所定角度（例えば、８°）をなす傾斜面１４とされている。
【００１４】
また、ロッド部１２の他方の端面は、光のコリメート、収束又は拡大を行う凸面１６ａと、レンズ１０と他の光学素子を接合させるための接合部１６ｂが形成されたレンズ面１６とされている。この凸面１６ａとしては球面又は非球面を用いることができるが、非球面を用いることにより球面レンズ、屈折率分布型レンズに比べて収差を大幅に低減することができ、光ファイバ等の導光手段との結合効率を増大させることが可能になる。このレンズ１０の光軸はロッド部１２の長手方向中心軸と凸面１６ａの頂点を結ぶ線上に位置するように設定されている。このような円柱状のレンズ１０は、光軸方向の長さが、レンズの直径よりも大きいのが好ましい。このようにすることにより、設置した時に倒れずに安定して自立することができると共に取扱いが容易となる。また、円柱状のレンズの直径を接続する光ファイバのキャピラリと同じ径にすれば、チューブ等の保持具内への固定などがしやすくなる。
【００１５】
このレンズ１０を集光レンズとして使用する場合、凸面１６ａから入射される平行光が傾斜面１４で焦点を結ぶ条件は、レンズ長即ちレンズ１０の光軸となる傾斜面１４の中心と凸面１６ａの中心間の距離（Ｌ０）、凸面の曲率（Ｒ）、屈折率（ｎ）とすると、
Ｒ／Ｌ０＝（ｎ−１）／ｎ
で与えられる。従って、レンズ１０の長さをＬ０と等しいか又はわずかに短く設定すると、傾斜面１４から出射される光を、傾斜面１４に接触しているか又は傾斜面１４と微小間隔を介して配置された光ファイバ等の導光手段に効率的に導入することが可能になる。
具体的には、レンズ１０の軸方向の長さが、Loと同じか、好ましくは３ｍｍ以内の範囲で短くするのが好ましい。あまり短くしすぎると、収差の問題が発生する。わずかに小さいことにより、例えば、光ファイバと突き合わせて調芯する場合、微調整ができ、結合効率を高めることが可能になる。この凸面１６ａの有効径（Ｄ）はレンズの開口数（ＮＡ）とレンズ長（Ｌ）から定められ、少なくともＬ×ＮＡ以上に設定される。尚、このレンズ１０をコリメートレンズとして用いる場合、光は傾斜面１４から入射され、凸面１６から平行光として出射される。
【００１６】
接合部１６ｂは凸面１６ａを取り囲むような円環形状を有しており、これによって、凸面１６ａと接合部１６ｂの間には円環状の溝部１６ｃが形成される。この接合部１６ｂは凸面１６ａの外周からロッド部１２の長手方向外側に突出しており、接合部１６ｂの先端面が凸面１６ａの頂点と同一平面上に位置するか、或いは、接合部１６ｂの先端面が凸面１６ａの頂点よりやや外側に突出するように形成されている。この接合部１６ｂの先端面はレンズの光軸と直交するような平坦面に形成されている。
接合部１６ｂはロッド部１２の半径方向には突出せず、光軸方向（長手方向）にのみ突出しているのが好ましい。即ち、円柱状レンズ１０の光軸方向に渡って、その断面の直径が一定となっているのが好ましい。接合部１６ｂがレンズの直径の外側方向に突出すると、プレス成形時に型構造が複雑になり、また、例えば、チューブ等の保持具内でのアライメント時に、外側に出た突出部が障害になる恐れがある。接合部１６ｂは、レンズ面の光路とならない部分に形成されていればよいが、レンズ面の外周の全部又は一部に沿って形成されているのが好ましい。このようにすると、プレス成形で成形する場合に成形型の型構造が単純になると共に、光学素子を接着する際、レンズの外周から接着剤等で接着がしやすくなる。
【００１７】
このようなレンズ１０は、例えば、石英ガラス、ホウケイ酸ガラス、ランタン系ガラス、フリント系ガラス、ニオブ系ガラス、バリウム系等のガラス、ＰＭＭＡ、ポリカーボネート等のプラスチック等、光の波長に対して透明な材料で一体的に形成することができる。本発明のレンズは、特に、複屈折及び熱膨張係数の小さなガラスで形成することが好ましい。ガラスで形成する場合、高温、高湿環境下においてガラスに白焼け、青やけ等の劣化が生じることを防止するため、耐水性の高いガラスを用いることが好ましい。
【００１８】
また、接合される他の光学素子の熱膨張係数に等しいか極めて近い熱膨張係数を持つガラスで形成することにより、レンズ１０と光学素子の熱膨張による寸法変化の差が少なくなり、熱サイクル、熱ショックなどに対する信頼性を高めることができる。
このレンズ１０は、通常、屈折率分布が形成されていない均質な材料で形成された凸レンズであるが、屈折率分布型レンズであってその収差を低減する目的で凸面が形成されたものを用いることも可能である。
【００１９】
次に、このレンズ１０を用いた光部品接合体について説明する。
図３〜図５に示されるように、この光部品接合体２０はレンズ１０と、このレンズ１０に接合された光フィルタ２２とを備えている。この光フィルタ２２の一端面はレンズ１０の接合部１６ｂと密着した状態で接合されている。この光フィルタ２２としては、特定波長の光のみを透過し他の波長の光を反射する波長選択フィルタや、光の強度が波長に対して一定でない場合これを一定に補正する光等化フィルタ又は供給された光のうち一定比率の光を透過し残りを反射して光を分岐させる光分岐フィルタ等を用いることができる。このような光フィルタとしては、例えば、高屈折率誘電体膜と低屈折率誘電体膜とを交互に積層した誘電体多層膜フィルタ等が用いられる。
【００２０】
このレンズ１０と光フィルタ２２の接合は、図３に示されるように、接合部１６ｂの先端面と光フィルタ２２の接合面の間に塗布された接着剤２４により行うことができる。また、図４に示されるように、接合部１６ｂと光フィルタ２２の接合面の外周に塗布された接着剤２４により行うことも可能である。この場合、図５に示されるように、接合部１６ｂにテーパー部１６ｄを形成して接合部１６ｂと接着剤２４との接触面積を増加させることにより、接着強度を増大することが可能になる。
【００２１】
このような接着剤２４としては、レンズ１０と光フィルタ２２の接合面への侵入量を低減させると共に、接合面間に侵入した接着剤２４を溝部１６ｃで滞留させ易くするため粘度が高い接着剤、通常１００００ｍＰａ．ｓ以上の粘度を有するものが用いられる。また、接着剤２４の硬化に伴う収縮による光フィルタの位置ずれを防止するため、硬化収縮率の低い接着剤、通常４％以下の硬化収縮率を有するものが用いられる。このような接着剤２４としては、例えば、エポキシ系、アクリレート系の紫外線硬化樹脂等を用いることができる。
【００２２】
本発明によれば、光フィルタ２２をレンズ１０に接合する際に、レンズ１０の接合部１６ｂを基準として位置合せをすることができるので、構成部品の位置精度の高い光部品接合体２０を提供することが可能になる。また、レンズ１０の接合部１６ｂは凸面１６ａの頂点と同一平面上に位置するか、或いは凸面１６ａより外側に突出するように形成されているため、光フィルタ２２をレンズ１０に接合する際、光フィルタ２２が凸面１６ａに衝突して凸面１６ａを損なうことが無い。また、レンズ１０と光フィルタ２２の接合に用いた接着剤２４が接合面間に侵入した場合、この接着剤２４は接合部１６ｂと凸面１６ａの間の溝部１６ｃに滞留し、光路を含む凸面１６ａの中心部まで到達することがないので、光路が接着剤２４によって遮断されることがない。従って、製造が容易で、光の損失の少ない光部品接合体を提供することが可能になる。
【００２３】
尚、本発明に係る光部品接合体において、レンズ１０に接合される光部品としては、レンズ１０の接合面１６ｂに接合される平面を有するものであればよく、例えば、偏光板、光学結晶、屈折率分布型レンズ等を用いることができる。
【００２４】
次に、本発明の他の実施の形態について説明する。以下の説明においては上述した構成と同一のものについては同一の参照番号を付し、その詳細な説明は省略する。
図６及び図７は本発明のレンズの第２実施形態を示す。
【００２５】
このレンズ３０の凸面１６ａの外側には、２個の接合部１６ｂが凸面１６ａを介して相対向して形成されており、これによって、凸面１６ａと接合部１６ｂの間には２本の溝部１６ｃが平行に形成されている。この接合部１６ｂは、第１実施形態と同様、凸面１６ａの外側からロッド部１２の長手方向外側に突出しており、接合部１６ｂの平坦な先端面が凸面１６ａの頂点と同一平面上に位置するか、或いは、先端面が頂点よりやや外側に突出するように形成されている。
【００２６】
このレンズ３０を用いた光部品接合体では、レンズ３０と光フィルタ２２の接合は、第１実施例と同様、接合部１６ｂの先端面と光フィルタ２２の接合面の間に塗布された接着剤２４又は接合部１６ｂと光フィルタ２２の接合面の外周に塗布された接着剤２４により行うことができる。
本実施形態によれば、第１実施形態と同様、製造が容易で、光の損失の少ない光部品接合体を提供することが可能になる。
【００２７】
図８〜図１０は本発明のレンズの第３実施形態を示す。
このレンズ４０の凸面１６ａ外側の光路を含まない部分には、３本の円柱状の接合部１６ｂが等間隔を配して形成されている。この接合部１６ｂは、第１実施形態と同様、凸面１６ａの外側からロッド部１２の長手方向外側に突出しており、接合面１６ｂの平坦な先端面が凸面１６ａの頂点と同一平面上に位置するか、或いは、先端面が頂点よりやや外側に突出するように設定されている。これによって、凸面１６ａと接合部１６ｂの間には空間が形成される。
【００２８】
このレンズを用いた光部品接合体５０においては、レンズ４０と光フィルタ２２の接合は、図１１に示されるように接合部１６ｂの先端面と光フィルタ２２の先端面の間に塗布された接着剤２４、又は図１２に示されるように接合部１６ｂと光フィルタ２２の接合面の外周に塗布された接着剤２４により行うことができる。
本発明によれば、第１実施形態と同様、製造が容易で、光の損失の少ない光部品接合体を提供することが可能になる。
【００２９】
次に、本発明のレンズの製造方法について説明する。
本発明に係るレンズはモールドオプティクス、即ち、軟化状態に加熱されたガラス素材（プリフォーム）を成形型によって圧縮成形するガラスプレス成形により一体的に成形することができる。この場合、成形型としては成形されるレンズの形状に対応するキャビティを有するものが用いられ、通常、レンズ面と傾斜面は同時に形成される。また、成形時に斜面を成形するのではなく、プレス成形後に、研磨等の方法で斜面を形成してもよい。また、プラスチックを用いた場合には、一般的な射出成形により成形することもできる。
【００３０】
以下、ガラスを用いて図１及び図２に示されるレンズ１０を製造する方法を例にとって説明する。
図１３はプレス加工が施されるプリフォーム６０を示す。このプリフォーム６０はガラスで形成された円柱状の部材である。このプリフォーム６０の凸面となる端面には、成形されるレンズの凸面の形状精度を高めるため、レンズの凸面に近い曲面６２が形成されている。この曲面６２は、例えば、面取り加工や研磨加工又はレーザ光等を用いて端面を溶融してガラスの表面張力による自由曲面とすることにより形成することができる。また、プリフォーム６０の傾斜面となる端面には面取り加工が施されることによりテーパ部６４が形成されている。
なお、レンズ凸面の反対側に斜面を形成する場合には、プリフォームの斜面が形成される側の端面を曲面としてもよい。このようにすると、両端面に曲面が形成されたプリフォームとなる。斜面側の端面を曲面とすることにより、成形時のプリフォームの変形量が少なくてすみ、精度よく斜め端面を形成することができる。
【００３１】
図１４及び図１５はプリフォーム６０からレンズ１０をプレス加工するための成形型７０を示す。この成形型７０は円筒状のキャビティ７２ａを有するスリーブ７２と、レンズ１０の傾斜面１４を形成するための上型７４と、レンズ１０のレンズ面１６を形成するための下型７６とを備えている。上型７４の成形面にはレンズ１０の傾斜面１４を成形するための傾斜面成形面７４ａが形成されており、下型７６の成形面にはレンズ１０の凸面１６ａを形成するための凸面成形面７６ａとレンズ１０の接合部１６ｂを形成するための接合部成形面７６ｂが形成されている。これによって、上型７４及び下型７６をスリーブ７２のキャビティ７２ａに挿入することにより、成形されるレンズ１０に形状に相当するキャビティが形成されることになる。尚、このキャビティの内面には、通常、成形されたレンズの離型を容易にするための白金膜や炭素膜といった離型膜が形成される。
【００３２】
上述したプリフォーム６０及び成形型７０により本発明のレンズ１０を成形する場合、プリフォーム６０をスリーブ７２のキャビティ７２ａに挿入し、プリフォーム６０をその軟化温度まで加熱する。この状態でプリフォーム６０を上型７４及び下型７６で圧縮すると、プリフォーム６０はキャビティに相当する形状に変形される。その後、成形型７０を冷却して成形物を離型することにより、本発明に係るレンズ１０を得ることができる。
【００３３】
尚、本発明は上述した実施例に限定されるものではなく、適宜変更して実施することが可能である。例えば、上述した実施形態では円柱状レンズが用いられているが、本発明は平板状レンズに用いることも可能である。この場合、レンズの成形に用いられるプリフォームとしては、球形状のものが用いられる。また、本発明は四角柱状等の多角柱状のレンズに用いることもできる。さらに、上述した実施形態では、凸面が形成されている端面の反対側端面は傾斜面とされているが、光路と直交する平面としたり、凸面や凹面としてもよい。
レンズ面が形成される反対側の面を曲面とすると成形が容易で、かつ反射戻り光も防ぐことができる。また、必要に応じて、レンズ面となる凸面側及びレンズ面の反対側の端面の両方に接合部を形成することができる。
【００３４】
【実施例】
以下、実施例により本発明を詳細に説明する。
波長１５５０ｎｍにおける屈折率が約１．７０２であるランタン系ガラス（ホーヤ株式会社製：品番ＬａＦ８１）を切断した後、研磨加工し、直径１．７６ｍｍ、長さ３．８ｍｍの円柱を得た。
この円柱の一端面を研磨して曲率半径１．３ｍｍの曲面に加工すると共に、他端面を０．１５ｍｍ面取り加工し、図１３に示されるプリフォームを得た。
【００３５】
成形型としては、図１４及び図１５に示されるような超硬材で形成されたガラス成形用型（日本タングステン株式会社製、品番ＯＭ３）を用いた。この成形型の下型には凸面成形面と接合部成形面が形成され、上型にはレンズの光路に垂直な面に対して８°の角度をなす傾斜面を形成するための傾斜面成形面が形状加工された。
下型及び上型の成形面並びにスリーブの内面には離型膜として白金膜を厚さ３００ｎｍに被覆した。
【００３６】
上述したプリフォームを成形型に仕込み、成形型をプレス機にセットして窒素ガス中で５５０℃に昇温し、荷重５０ｋｇで加圧した後、冷却して成形物を取出した。その結果、図１及び図２に示される形状のレンズを得た。このレンズの直径は１．７９８ｍｍ、凸面の曲率半径は１．４７ｍｍ、長さは光路上で３．３２ｍｍだった。このレンズの焦点距離は２．０９ｍｍであり、レンズ面の方向から平行光を入射すると８°端面８２より外側約１５０μｍの光路上に像が結ばれた。
【００３７】
また、このレンズに光フィルタを接合して光部品接合体を製造した。光フィルタとしては、中心波長１５５０ｎｍの光を透過し、その他の光を反射させる誘電体多層膜フィルタ（サイズ１．４Ｘ１．４ｍｍ、厚さ１．０ｍｍ）を用いた。このフィルタを上述したレンズの接合部に密着させ、その密着させた面の外側にエポキシ系紫外線硬化型樹脂を数箇所塗布し、紫外線を照射して接着剤を硬化させて光部品接合体を得た。
【００３８】
このような光部品接合体を４０個準備し、この光部品接合体を光フィルタ側から光学顕微鏡で観察し、レンズの光路を中心として直径６００μｍの範囲に接着剤が侵入していないものを合格、この範囲に接着剤が侵入しているものを不合格と判定した。その結果、３８個が合格と判定され、９５％という高い歩留まりが得られた。
【００３９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、レンズ面に形成された凸面がレンズ作用を有するため、凸面を有さず屈折率分布のみによってレンズ作用を奏する一般的な屈折率分布型レンズに比べ、焦点距離等の光学的特性を自由に設計することができ、レンズの小型化を図ることが容易になる。
【００４０】
また、レンズにフィルタ等の他の光学素子を接合する場合、接合部を基準として光学素子の位置合せを行うことができるため、位置精度が高く、光の損失の少ない光部品接合体を容易に製造することが可能になる。
さらに、接合部と凸面との間に溝部が形成されるので、レンズと他の光学素子の接合面間に侵入した硬化前の接着剤をこの溝部に滞留させることにより、接着剤が光路となる凸面まで達して光路を遮断することが防止される。従って、光の損失の少ない光部品接合体を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るレンズの第１実施形態の概略を示す断面図である。
【図２】本発明に係るレンズの第１実施形態の概略を示す正面図である。
【図３】本発明に係るレンズの第１実施形態を用いた光部品接合体の概略を示す断面図である。
【図４】本発明に係るレンズの第１実施形態を用いた光部品接合体の他の例の概略を示す断面図である。
【図５】本発明に係るレンズの第１実施形態を用いた光部品接合体の他の例の概略を示す断面図である。
【図６】本発明に係るレンズの第２実施形態の概略を示す断面図である。
【図７】本発明に係るレンズの第２実施形態の概略を示す正面図である。
【図８】本発明に係るレンズの第３実施形態の概略を示す斜視図である。
【図９】本発明に係るレンズの第３実施形態の概略を示す断面図である。
【図１０】本発明に係るレンズの第３実施形態の概略を示す正面図である。
【図１１】本発明に係るレンズの第３実施形態を用いた光部品接合体の概略を示す断面図である。
【図１２】本発明に係るレンズの第３実施形態を用いた光部品接合体の他の例の概略を示す断面図である。
【図１３】本発明に係るレンズの第１実施形態を製造するためのプリフォームの概略を示す断面図である。
【図１４】本発明に係るレンズの第１実施形態を製造するための成形型の概略を示す断面図である。
【図１５】本発明に係るレンズの第１実施形態を製造するための成形型の概略を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
１０  レンズ
１２  ロッド部
１４  傾斜面
１６  レンズ面
１６ａ  凸面
１６ｂ  接合部
１６ｃ  溝部
２０  光部品接合体
２２  光フィルタ
２４  接着剤
３０  レンズ
４０  レンズ
５０  光部品接合体
６０  プリフォーム
７０  成形型
７２ａ  キャビティ
【図１】
0004073208.tif 000002
【図２】
0004073208.tif 000003
【図３】
0004073208.tif 000004
【図４】
0004073208.tif 000005
【図５】
0004073208.tif 000006
【図６】
0004073208.tif 000007
【図７】
0004073208.tif 000008
【図８】
0004073208.tif 000009
【図９】
0004073208.tif 000010
【図１０】
0004073208.tif 000011
【図１１】
0004073208.tif 000012
【図１２】
0004073208.tif 000013
【図１３】
0004073208.tif 000014
【図１４】
0004073208.tif 000015
【図１５】
0004073208.tif 000016