(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙製の容器の開口部周縁に形成されたフランジ部に、開封用舌片を有する紙製の蓋材の周縁部がヒートシールされており、しかもこの蓋材が、ヒートシール領域に沿って蓋材外面に形成された外面半切り線と、該外面半切り線より内側の蓋材内面に形成された内面半切り線とを有し、前記開封用舌片を引き上げることで、前記外面半切り線と内面半切り線間で蓋材を引き剥がし可能な蓋付紙容器において、
前記蓋材の内面にイージーピールフィルムが積層されていると共に、前記内面半切り線が、前記容器のフランジ部と蓋材の周縁部との間のヒートシール領域内に位置していることを特徴とする蓋付紙容器。
【請求項２】
前記蓋材の周縁が、前記容器のフランジ部の周縁より外方に突出していることを特徴とする請求項１に記載の蓋付紙容器。
【請求項３】
四隅に折り畳み部を有する角形紙製の容器の開口部周縁に形成されたフランジ部に、開封用舌片を有する紙製の蓋材の周縁部がヒートシールされており、しかもこの蓋材が、ヒートシール領域に沿って蓋材外面に形成された外面半切り線と、該外面半切り線より内側の蓋材内面に形成された内面半切り線とを有し、前記開封用舌片を引き上げることで、前記外面半切り線と内面半切り線間で蓋材を引き剥がし可能な蓋付紙容器において、
前記容器内およびフランジ部を覆ってヒートシール性の内容器が一体に接合されており、前記蓋材の周縁部が、前記容器のフランジ部を覆う、前記内容器のフランジ対応部を介して前記容器のフランジ部にヒートシールされており、しかも前記蓋材の内面にイージーピールフィルムが積層されていると共に、前記内面半切り線が、前記フランジ対応部が介在した、前記容器のフランジ部と蓋材の周縁部との間のヒートシール領域内に位置していることを特徴とする蓋付紙容器。
【請求項４】
前記内容器のフランジ対応部の周縁が前記フランジ部の周縁より外方に突出しており、しかも前記蓋材の周縁が前記フランジ部対応部の周縁より外方に突出していることを特徴とする請求項３に記載の蓋付紙容器。
【請求項５】
開封用舌片の基部の左右が蓋材を貫通する切り込み線で形成されており、この左右の切り込み線の末端に、内面半切り線と外面半切り線の端部がそれぞれ連なっていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓋付紙容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙製の容器の開口部周縁に形成されたフランジ部に紙製の蓋材の周縁部をヒートシールして密封した蓋付紙容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、蓋付紙容器としては、四隅に折り畳み部を有する角形紙製の容器の開口部周縁に形成されたフランジ部に、開封用舌片を有し、フランジ部とほぼ同じ大きさの紙製の蓋材の周縁部がヒートシールされており、しかもこの蓋材が、ヒートシール領域に沿って蓋材外面に形成された外面半切り線と、該外面半切り線およびヒートシール領域より内側の蓋材内面に形成された内面半切り線とを有し、前記開封用舌片を引き上げることで、蓋材を構成する紙を前記外面半切り線と内面半切り線間で層剥離させて蓋材を引き剥がし可能に構成したものが知られている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭５６−１６１９３６号公報
【特許文献２】
特開２０００−３０９３７５公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の蓋付紙容器には、次のような問題がある。
【０００５】
（１）蓋材の内面半切り線がヒートシール領域より内側にあり、内容物が触れやすいことから、例えば液状の内容物としたときに、内容物が内面半切り線から蓋材内に染み込み、外面半切り線から滲み出てしまい、商品価値が損なわれやすい。
【０００６】
（２）蓋材が、容器のフランジ部とほぼ同じ大きさであるので、蓋材の位置が少しでもずれると、蓋材の周縁からフランジ部が露出して体裁が悪くなりやすい。
【０００７】
（３）特に、四隅に折り畳み部を有する角形紙製の容器の場合、フランジ部に段差を有することから、この段差部分で蓋材とフランジ部のヒートシール不良による漏れを生じやすい。
【０００８】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、蓋材を引き剥がしやすくするために設けられている内面半切り線から外面半切り線への液状内容物の滲み出しを防止できるようにすることを第１の目的とする。また、本発明は、蓋材の位置ずれによる外観の低下を防止しやすくすることを第２の目的とし、さらに四隅に折り畳み部を有する角形紙製の容器とした場合のフランジ部の段差に起因するヒートシール不良を防止できるようにすることを第３の目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１は、上記第１の目的を達成するために、紙製の容器の開口部周縁に形成されたフランジ部に、開封用舌片を有する紙製の蓋材の周縁部がヒートシールされており、しかもこの蓋材が、ヒートシール領域に沿って蓋材外面に形成された外面半切り線と、該外面半切り線より内側の蓋材内面に形成された内面半切り線とを有し、前記開封用舌片を引き上げることで、前記外面半切り線と内面半切り線間で蓋材を引き剥がし可能な蓋付紙容器において、前記蓋材の内面にイージーピールフィルムが積層されていると共に、前記内面半切り線が、前記容器のフランジ部と蓋材の周縁部との間のヒートシール領域内に位置していることを特徴とする蓋付紙容器を提供するものである。
【００１０】
上記本発明の第１は、前記第２の目的をも同時に達成するために、前記蓋材の周縁が、前記容器のフランジ部の周縁より外方に突出していることをその好ましい態様として含むものである。
【００１１】
また、本発明の第２は、前記第１の目的と第３の目的を同時に達成するために、四隅に折り畳み部を有する角形紙製の容器の開口部周縁に形成されたフランジ部に、開封用舌片を有する紙製の蓋材の周縁部がヒートシールされており、しかもこの蓋材が、ヒートシール領域に沿って蓋材外面に形成された外面半切り線と、該外面半切り線より内側の蓋材内面に形成された内面半切り線とを有し、前記開封用舌片を引き上げることで、前記外面半切り線と内面半切り線間で蓋材を引き剥がし可能な蓋付紙容器において、前記容器内およびフランジ部を覆ってヒートシール性の内容器が一体に接合されており、前記蓋材の周縁部が、前記容器のフランジ部を覆う、前記内容器のフランジ対応部を介して前記容器のフランジ部にヒートシールされており、しかも前記蓋材の内面にイージーピールフィルムが積層されていると共に、前記内面半切り線が、前記フランジ対応部が介在した、前記容器のフランジ部と蓋材の周縁部との間のヒートシール領域内に位置していることを特徴とする蓋付紙容器を提供するものである。
【００１２】
上記本発明の第２は、内容器でフランジ部を確実に覆えるようにすると共に、この内容器を設けたことによる外観低下を防止できるようにする上で、前記内容器のフランジ対応部の周縁が前記フランジ部の周縁より外方に突出しており、しかも前記蓋材の周縁が前記フランジ部対応部の周縁より外方に突出していることをその好ましい態様として含むものである。
【００１３】
更に上記本発明の第１と第２は、開封用舌片の基部の左右が蓋材を貫通する切り込み線で形成されており、この左右の切り込み線の末端に、内面半切り線と外面半切り線の端部がそれぞれ連なっていることをその好ましい態様として含むものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１〜図６に基づいて本発明の第１の例を説明する。
【００１５】
図１および図２に示されるように、本例の蓋付紙容器は、開口部周縁にフランジ部１が形成された紙製の容器２と、開封用舌片３を有する紙製の蓋材４とから構成されている。
【００１６】
ここで、本明細書において紙製とは、紙のみで構成されている場合だけでなく、基材としての紙と他の材料との複合材料で構成されている場合、例えば紙を基材としてその表裏面の一方または両方に合成樹脂を積層した複合材料や基材としての紙に合成樹脂を含浸させた複合材料で構成されている場合などをも含むものである。
【００１７】
容器２は、図３に示される形状のブランクから組み立てられたもので、四方の側壁部５を底部６から折り立てると共に、四隅に位置する折り畳み部７を外側に逆三角形状に折り畳んで側壁部５の外面に接着し、各側壁部５上端のフランジ部１を外側略水平に折り倒すことで形成されたもので、角形をなすものとなっている。なお、図３における破線は、折り曲げ線を示すものである。
【００１８】
図３に示されるブランクは、図２に示されるヒートシール層８が積層された材料を打ち抜いたもので、このブランクから組み立てられた容器２の内面およびフランジ部１の上面は、ヒートシール層８で覆われている。ヒートシール層８は、容器２への耐水性の付与とヒートシール性の付与とを兼ねたもので、蓋材４の周縁部は、ヒートシール層８を用いて、容器２のフランジ部１の全面に対してヒートシールされている。
【００１９】
蓋材３は、図１および図２に示されるように、外面に形成された外面半切り線９と、内面に形成された内面半切り線１０を有している。外面半切り線９は、蓋材４の外面から蓋材４を貫通しない深さで切り込まれた切り込み線で、内面半切り線１０は、蓋材４の内面から蓋材４を貫通しない深さで切り込まれた切り込み線である。
【００２０】
上記外面半切り線９は、開封用舌片３の一側から他側まで、蓋材４の外縁部と容器２のフランジ部１との間のヒートシール領域に沿って蓋材４の外縁部を巡っている。また、上記内面半切り線１０も、開封用舌片３の一側から他側まで、蓋材４の外縁部と容器２のフランジ部１との間のヒートシール領域に沿って蓋材４の外縁部を巡っているが、この内面半切り線１０は、上記外面半切り線９より内側で、しかも蓋材４の外縁部と容器２のフランジ部１との間のヒートシール領域内に位置している。すなわち、内面半切り線１０は、外面半切り線９より容器２の中心側に位置しているが、容器２の開口縁１１よりは外側に位置しており、内面半切り線１０と容器２の開口縁１１との間にヒートシール領域が介在している。このため、本発明の蓋付紙製容器においては、内面半切り線１０がヒートシール領域によって守られ、内容物に直接触れることがなく、内容物が液状であっても、これが内面半切り線１０から染み込んで、蓋材４を構成する紙を介して外面半切り線９から滲み出ることがない。
【００２１】
図２に示されるように、蓋材４は、内面にイージーピールフィルム１２が積層されたものとなっている。このイージーピールフィルム１２は、蓋材４の周縁部と容器２のフランジ部１との間のヒートシール力を調整するための合成樹脂フィルムである。具体的には、ヒートシール層８を構成する合成樹脂との相溶性の悪い合成樹脂フィルムで、ヒートシール層８によるヒートシール力を、引き剥がしやすい範囲で、しかも外面半切り線９と内面半切り線１０間の蓋材４の層間剥離力よりも強い密着力となるように調整しているものである。
【００２２】
次に、上記蓋付紙容器の開封方法について説明する。
【００２３】
開封は、図４に示されるように、開封用舌片３を摘んで上方に引き上げることで行われる。開封用舌片３を引き上げると、図２に破線で示すように、蓋材４を構成する紙を外面半切り線９と内面半切り線１０間で層間剥離させることができ、さらに内面半切り線１０より内側のヒートシール領域を引き剥がすことで、蓋材４を、周縁部を残して中央部分を容器２から引き剥がして取り去り、図５の状態とすることができる。開封後に容器２に残される蓋材４の周縁部は、図６に示す断面形状のもので、Ａが層間剥離領域、Ｂが引き剥がされたヒートシール領域である。前記のように、ヒートシール層８によるヒートシール力が、イージーピールフィルム１２により、引き剥がしやすい範囲で、しかも外面半切り線９と内面半切り線１０間の蓋材４の層間剥離力よりも強い密着力に調整されていることから、上記層間剥離と、内面半切り線１０より内側のヒートシール領域の引き剥がしをスムーズに行うことができる。
【００２４】
蓋材４は、容器２のフランジ部１よりも大きいものとし、蓋材４の周縁をフランジ部１の周縁よりも外方に突出させておくことが好ましい。具体的には、容器２に正確に蓋材４を取り付けたときに、フランジ部１の周縁から蓋材２の周縁が２〜５ｍｍ程度突出するようにすることが好ましい。このようにすると、蓋材４の位置が多少ずれてもフランジ部１が露出することがなく、外観の低下を防止しやすくなる。
【００２５】
外面半切り線９と内面半切り線１０の切り込み深さは、不用意な開封防止と、両者間の層間剥離性付与の観点から、それぞれ蓋体４の全体厚みの１／４〜３／４の範囲で、両者の切り込み深さの合計が蓋体４の全体厚みより大きいことが好ましい。また、外面半切り線９と内面半切り線１０間の間隔は、同様の観点から、２〜７ｍｍ程度であることが好ましい。
【００２６】
外面半切り線９の位置は、蓋材４の外縁をフランジ１の外縁より外方に突出させた場合、内面半切り線１０との間で安定して層間剥離させやすくする上で、フランジ部１の外縁上もしくはそれより内側とすることが好ましい。また、内面半切り線１０と容器２の開口縁１１間の間隔は、２〜７ｍｍ程度であることが好ましい。狭すぎると蓋材４の位置ずれによって容器２内に内面半切り線１０が露出しやすくなり、広すぎると内面半切り線１０より内側のヒートシール領域が広くなって開封作業が行いにくくなりやすい。
【００２７】
次に、図３および図７〜図９に基づいて本発明の第２の例を説明する。なお、図７〜図９において、図１〜図６と同じ符号は同じ部材もしくは部位を示すものである。
【００２８】
本例における容器２は、前述した図３に示されるようなブランクから形成された紙製角形をなすもので、この容器２の内面およびフランジ部１上を覆って、図８に示されるシーラント層１３を介して内容器１４が一体に接合されている。
【００２９】
内容器１４は、容器２への耐水性の付与とヒートシール性の付与とを兼ねたものである点は図１〜図６で説明した第１の例におけるヒートシール層８と同様であるが、容器２とは別に成形され、容器２に後から接合されたものとなっている。
【００３０】
ところで、図３に示されるようなブランクから形成される、四隅に折り畳み部７を有する角形紙製の容器２は、直交するフランジ部１の端部が上下に重ねられるため、図７に示されるように、直交するフランジ部１間にフランジ部１の厚み分の段差を生じる。本例のように、容器２とは別に成形された内容器１４を容器２に後から接合すると、特に容器２のフランジ部１上に被さる内容器１４のフランジ対応部１５の厚みによってこの段差を緩和することができ、蓋材４の周縁部を容器２のフランジ部２にヒートシールする際に、この段差によるヒートシール不良を防止しやすくなる。
【００３１】
内容器１４のフランジ対応部１５は、容器２のフランジ部１全面を確実に覆うことができるよう、フランジ部１より大きくし、フランジ対応部１５の外縁をフランジ部１の外縁より外方に突出させておくことが好ましい。加えて、このフランジ部１の外縁より外方に突出したフランジ対応部１５の外縁を覆い隠して外観の低下を防止することができるよう、蓋材４をフランジ対応部１５より大きいものとし、蓋材４の周縁をフランジ対応部１５の周縁より外方に突出させておくことが好ましい。
【００３２】
ところで、容器２と内容器１４を一体化した後、フランジ部１とフランジ対応部１５を同じ位置で切り揃えて体裁を整えることもできる。しかし、容器２と内容器１４の積層体を切断するする場合に比して、内容器１４単品の切断の方がはるかに容易で設備的にも簡便に済むことから、上記のように蓋材４で覆い隠して体裁を整えることが好ましい。
【００３３】
本例における蓋材４は、第１の例と同様の外面半切り線９、内面半切り線１０およびイージーピールフィルム１２を有するもので、その周縁部が容器２のフランジ部１全面に対してヒートシールされている点も第１の例と同様である。また、本例の蓋付紙容器の開封は、第１の例と同様にして行われるもので、図８に破線で示すように、蓋材４を構成する紙を外面半切り線９と内面半切り線１０間で層間剥離させ、さらに内面半切り線１０より内側のヒートシール領域を引き剥がすことで、蓋材４を、周縁部を残して中央部分を容器２から引き剥がして取り去ることで行われるものである。開封後に容器２に残される蓋材４の周縁部は、図９に示す断面形状のもので、Ａが層間剥離領域、Ｂが引き剥がされたヒートシール領域である。
【００３４】
図１０は、本発明に係る蓋付容器における開封用舌片周りの他の例を示す部分斜視図で、図示されるように、開封用舌片３の基部の左右が蓋材４を貫通する切り込み線１６で形成されている。この左右の切り込み線１６の末端は、それぞれ外面切り込み線９の端部方向に屈曲しており、左右の切り込み線１６の末端にそれぞれ外面半切り線９の端部が連なっておる。また、内面半切り線１０の端部は、それぞれ上記左右の切り込み線１６の末端方向に屈曲しており、それぞれ上記左右の切り込み線１６の末端に連なっている。
【００３５】
このようにすると、開封用舌片３を引っ張って開封する時に、開封用舌片３の基部から開始される引き裂きを、大きな力を加えることなく確実に外面切り込み線９と内面半切り線１０へと案内することができ、開封が容易となる共に、引き裂き方向のずれによる開封不良を防止しやすくなる。上記構成は、前述の本発明の第１の例にも第２の例にも適用することができる。
【００３６】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したとおりのものであり、次の効果を奏するものである。
【００３７】
（１）の内面半切り線１０が蓋材４の外縁部と容器２のフランジ部１との間のヒートシール領域内に位置しており、内面半切り線１０と容器２の開口縁１１との間にヒートシール領域が介在しているため、内面半切り線１０がヒートシール領域によって守られ、内容物に直接触れることがなく、内容物が液状であっても、これが内面半切り線１０から染み込んで、蓋材４を構成する紙を介して外面半切り線９から滲み出ることがない。
【００３８】
（２）蓋材４を容器２のフランジ部１よりも大きいものとし、蓋材４の周縁をフランジ部１の周縁よりも外方に突出させておくと、蓋材４の位置が多少ずれてもフランジ部１が露出することがなく、外観の低下を防止しやすくなる。
【００３９】
（３）四隅に折り畳み部７を有する角形紙製の容器２であっても、容器２とは別に成形された内容器１４を容器２に後から接合すると、容器２のフランジ部１上に被さる内容器１４のフランジ対応部１５の厚みによってこの段差を緩和することができ、蓋材４の周縁部を容器２のフランジ部２にヒートシールする際に、この段差によるヒートシール不良を防止しやすくなる。
【００４０】
（４）内容器１４のフランジ対応部１５を容器２のフランジ部１より大きくし、フランジ対応部１５の外縁をフランジ部１の外縁より外方に突出させておくと、容器２のフランジ部１全面をフランジ対応部１５で確実に覆うことができ、ヒートシールの確実性を一層高めることができると共に、蓋材４をフランジ対応部１５より大きいものとし、蓋材４の周縁をフランジ対応部１５の周縁より外方に突出させておくと、フランジ部１の外縁より外方に突出したフランジ対応部１５の外縁を覆い隠して外観の低下を防止することができる。
【００４１】
（５）開封用舌片３の基部の左右を蓋材４を貫通する切り込み線１６で形成し、この左右の切り込み線１６の末端に、外面半切り線９内面半切り線１０の端部をそれぞれ連ねておくと、開封用舌片３を引っ張って開封する時に、開封用舌片３の基部から開始される引き裂きを、大きな力を加えることなく確実に外面半切り線９と内面半切り線１０へと案内することができ、開封が容易となる共に、引き裂き方向のずれによる開封不良を防止しやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る蓋付紙容器の第１の例を示す斜視図である。
【図２】図１に示される蓋付紙容器のフランジ部付近の縦断面図である。
【図３】図１に示される蓋付紙容器における容器のブランク形状を示す平面図である。
【図４】図１に示される蓋付紙容器の開封途中の状態を示す斜視図である。
【図５】図１に示される蓋付紙容器の開封完了後の状態を示す斜視図である。
【図６】図１に示される蓋付紙容器の開封完了後のフランジ部付近の縦断面図である。
【図７】本発明に係る蓋付紙容器の第２の例に用いる容器と内容器を示す斜視図である。
【図８】本発明に係る蓋付紙容器の第２の例におけるフランジ部付近の縦断面図である。
【図９】本発明に係る蓋付紙容器の第２の例における開封完了後のフランジ部付近の縦断面図である。
【図１０】本発明に係る蓋付容器における開封用舌片周りの他の例を示す部分斜視図である。
【符号の説明】
１    フランジ部
２    容器
３    開封用舌片
４    蓋材
５    側壁部
６    底部
７    折り畳み部
８    ヒートシール層
９    外面半切り線
１０  内面半切り線
１１  開口縁
１２  イージーピールフィルム
１３  シーラント層
１４  内容器
１５  フランジ対応部
１６  切り込み線
Ａ    層間剥離領域
Ｂ    引き剥がされたヒートシール領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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