(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）C3S／C2S重量比２．２〜５のセメント及び／又はセメント混合物１００重量部、および（Ｂ）ブレーン比表面積６０００〜１５０００cm2/gのスラグ微粉末１０〜１００重量部からなる混合物１００重量部に対し、（Ｃ）ギ酸アルカリ金属塩及び／又はギ酸アルカリ土類金属塩０．０５〜２．０重量部を含んでなる水硬性組成物。
【請求項２】
請求項１記載の水硬性組成物１００重量部に対し、（Ｄ）ブレーン比表面積８０００cm2/g以下の廃棄物溶融スラグ１〜４０重量部を含んでなる水硬性組成物。
【請求項３】
請求項１の水硬性組成物１００重量部に対し、骨材８０〜１２０重量部及び水を添加し混練した水硬性混練物。
【請求項４】
請求項２の水硬性組成物１００重量部に対し、骨材８０〜１２０重量部及び水を添加し混練した水硬性混練物。
【請求項５】
請求項１の水硬性組成物１００重量部に骨材８０〜１２０重量部及び水を添加した水硬性混練物を硬化させた硬化体。
【請求項６】
請求項２の水硬性組成物１００重量部に骨材８０〜１２０重量部及び水を添加した水硬性混練物を硬化させた硬化体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水硬性組成物、水硬性混練物及びその硬化体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常、断面修復モルタルを施工する際、塗付け厚さが厚い場合はモルタルを何層にも塗り重ねて施工する。だが、施工効率を上げるため、１回の塗付け厚さを厚くする必要がある場合、軽量骨材を使用して単位容積重量を軽くして、ダレ等を止めたモルタルが使われる。ただし、軽量骨材を使用したモルタルは圧縮強度等が低下するため、高強度が求められるところには施工できない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、モルタル施工の効率と強度面の向上を課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、C3S／C2S重量比２．２〜５に調整したセメント混合物に比表面積の高いスラグ微粉末とギ酸塩を混合した微粉分（水硬性組成物）に、骨材を水硬性組成物：骨材の重量比約１：１の近傍で含むモルタルは、しまりとダレを改善し、厚付け性状の向上が得られること、そして更に廃棄物溶融スラグを添加すると、ベアリング効果により、コテ作業性やポンプ圧送性が改善されることを見出した。
即ち、本発明は、（Ａ）C3S／C2S重量比２．２〜５のセメント及び／又はセメント混合物１００重量部、および（Ｂ）ブレーン比表面積６０００〜１５０００cm2/gのスラグ微粉末１０〜１００重量部からなる混合物１００重量部に対し、（Ｃ）ギ酸アルカリ金属塩及び／又はギ酸アルカリ土類金属塩０．０５〜２．０重量部を含んでなる水硬性組成物を提供するものである。
本発明はまた、上記水硬性組成物１００重量部に対し、更に（Ｄ）ブレーン比表面積８０００cm2/g以下の廃棄物溶融スラグ１〜４０重量部を含んでなる水硬性組成物を提供するものである。
本発明は更に、上記水硬性組成物１００重量部に対し、骨材８０〜１２０重量部及び水を添加し混練した水硬性混練物、及びその硬化体を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
成分（Ａ）のセメント混合物としては、C3S／C2S(3CaO・SiO2／2CaO・SiO2)の重量比２．２〜５、好ましくは２．２〜４．５に調整したセメントが用いられる。２．２未満では厚付けできなくなり、５を超えると可使時間が短くなるので好ましくない。
【０００６】
成分（Ｂ）のスラグ微粉末としては、高炉スラグ、転炉スラグ、脱リンスラグ等のスラグ微粉末を１種又は２種以上混合したものが用いられる。その量は、セメント混合物１００重量部に対して通常１０〜１００重量部であるが、１０〜８０重量部が好ましく、２０〜６０重量部がより好ましい。ブレーン比表面積６０００〜１５０００cm2/gの値は、JIS R 5201に定められたブレーン方法による値である。
【０００７】
成分（Ｃ）のギ酸アルカリ金属塩又は／及びアルカリ土類金属塩の量は、（Ａ）セメント混合物と（Ｂ）スラグ微粉末との混合物１００重量部に対し、０．０５〜２．０重量部であるが、０．１〜１．０重量部が好ましく、０．２〜１．０重量部がより好ましい。０．０５重量部未満ではモルタルのシマリを得られない。２．０重量部を超えるとモルタルのシマリが激しくなり、可使時間が確保できない。ギ酸アルカリ金属塩及び／又はアルカリ土類金属塩としては、ギ酸のナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩、およびギ酸のカルシウム塩等のアルカリ土類金属塩の１種以上が挙げられるが、好ましくは、ギ酸ナトリウムが使用される。
【０００８】
成分（Ｄ）の廃棄物溶融スラグとは、下水汚泥、都市ゴミ等の廃棄物の焼却物に、必要により粘土、石灰、石膏等の１種又は２種以上を配合したものを高温で溶融し急冷して得られたスラグ（下水汚泥溶融スラグ、都市ゴミ焼却灰溶融スラグ）であり、ブレーン比表面積８０００cm2/g以下のもの、好ましくは３０００〜６０００cm2/gのものが使用される。該廃棄物溶融スラグは、上記成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）から成る水硬性組成物１００重量部に対して通常１〜４０重量部、好ましくは２〜２０重量部配合される。
【０００９】
骨材は市販のものであればよく、特に限定はない。例えば砂のような細骨材、砂利、砕石、高炉スラグの粉砕物などを使用できる。その配合量は、上記成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）から成る水硬性組成物又は上記成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）から成る水硬性組成物１００重量部に対して通常８０〜１２０重量部、好ましくは９０〜１１０重量部配合される。
【００１０】
その他の混和材（剤）として、保水剤、増粘剤、石膏、膨張剤、減水剤等の分散剤、収縮低減剤、有機樹脂、消泡剤、発泡剤、防水剤、防錆剤、凝結調整剤等の各種混和材（剤）の１種又は２種以上を添加しても良い。これらの配合量は通常の配合量である。
【００１１】
水硬性組成物の混合方法に関して、粉体を混合する方法について限定はされない。例えばレディゲミキサー、プローシェアーミキサー、リボンミキサー、噴射式ミキサーによる混合が可能である。
【００１２】
水としては、水道水、地下水、河川水を用いることができるが、好ましくは「JIS A 5308 付属書9 レディーミクストコンクリートの混練ぜに用いる水」に適合する水が使用される。
水量は特に限定するものでは無く、用途に合った範囲でよい。好ましくは成分（Ｄ）の廃棄物溶融スラグを含む又はこれを含まない水硬性組成物１００重量部に対して３０〜５０重量部の量で使用される。
【００１３】
水硬性組成物（粉体）と水を混練する方法について特に限定はされないが、例えばハンドミキサー、左官ミキサー、強制ミキサー、連続ミキサー等を使用して混練することができる。
施工方法については、特に限定されないが、コテによる左官施工、ポンプ（スクィーズポンプ、スネークポンプ、プランジャーポンプ）による吹付け施工、ポンプ等による流し込みによるグラフト施工が例示される。
【００１４】
【実施例】
以下実施例により本発明を詳しく説明するが、本発明は以下の実施例により限定されるものではない。
実施例１〜７、比較例１〜９
表１に示す配合物の硬化体を作成し、各種の試験を行った。試験方法は下記の通りである。
＜圧縮強度試験＞
JIS R5201「セメントの物理試験方法」に準じた。
＜付着強度試験＞
東京都下水道局施設管理部「断面補修材の要求性能」の付着力試験に準じた。
（養生条件：温度２０℃、湿度６５％）
＜破断面評価試験＞
付着強度試験を行った際の破断面の評価を次に示す評価基準（Ａ〜Ｄ）に基き評価した。
Ａ：コンクリート内破断
Ｂ：コンクリートとモルタルとの界面破断。
Ｃ：モルタル凝集破断
Ｄ：モルタル表層破断
＜ダレ試験の評価＞
コンクリートよう壁の垂直面への左官コテで２cm塗付け、ダレを下記の基準で評価した。
○：ダレない
×：ダレる
＜厚付け性状の評価＞
コンクリートよう壁の垂直面へ左官コテで塗付け、塗付けられた厚みを測定した。
＜作業性の評価＞
コンクリートよう壁の垂直面へ左官コテで塗付け、作業性を評価した結果、いずれの実施例とも作業性（コテ伸び）に支障は見られなかった。
また、スクイズ式モルタルポンプに連通させた内径４０ｍｍ、長さ４０ｍの圧送ホース端に取り付けた吐出口径１４ｍｍのスプレーガンを用い、同様のよう壁垂直面にモルタルを連続５分間吹付け、ポンプ圧送性の確認を行ったが、いずれの実施例もホース目詰まりもなく、順調に吹き付けできた。
以上の試験結果を表１に示す。
【００１５】
【表１】
0004185281.tif 000002
【００１６】
【発明の効果】
本発明の水硬性混練物を用いると、モルタルの施工効率と強度が向上する。廃棄物溶融スラグを添加した水硬性混練物は、更にコテ作業性やポンプ圧送性が改善される。