(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下二面のフィルムを袋状にヒートシールしてなり、内部に液状物が密封包装される小袋であって、該ヒートシール部の一部に、袋内部に連通する狭い幅の注出路を具え、且つ、該注出路の上下二面のフィルムに、互いに嵌まり込む網目状の凹凸が設けられていることを特徴とする注出路付き小袋。
【請求項２】
上下二面のフィルムを袋状にヒートシールしてなり、内部に液状物が密封包装される小袋であって、該ヒートシール部の一部に、袋内部に連通する狭い幅の注出路を具え、且つ、該注出路の上下二面のフィルムに、互いに嵌まり込むスポット状の凹凸が設けられていることを特徴とする注出路付き小袋。
【請求項３】
前記注出路の側部にノッチが設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の注出路付き小袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、注出路付きの小袋に関し、更に詳しくは、液状物など流動性を有する内容物を密封包装するために好適に用いられ、特に、開封時などに、内容物が飛び出して、手指や着衣などを汚すことがないよう、注出路に滞留する内容物の量をできるだけ少なくし、安全に開封し使用することができるようにした注出路付き小袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、弁当やゆで麺などのテイクアウト食品に添付して使用される醤油、ソース、ドレッシング、めんつゆなどの液体調味料は、注出路付きの小袋に密封包装されていた。
しかしながら、このような小袋包装は、通常、内容物の充填シールが、連続式の製袋充填シール機を用いて、所謂液付きシール方式で行われるため、小袋に設けられた注出路の部分にも内容物が滞留し、開封の際、内容物が飛び出して、手指や着衣などを汚す問題があり、また、内容物を複数回に分けて使用したい場合でも、内容物が残っている小袋を寝かせて置くと、漏れ出してしまう問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような問題点を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、液状物など流動性を有する内容物を密封包装するために用いる注出路付きの小袋であって、特に、注出路の部分の形状を改善し、内容物を充填し、シールした際、注出路の部分に、内容物が殆ど滞留せず、また、注出路の部分で内容物による内圧を遮断できるようにして、開封の際などに内容物が飛び出して、手指や着衣などを汚すことがなく、安全に開封でき、また、内容物が残留する小袋を寝かせて置いても、漏れ出すことがなく、内容物の小出しの使用も自由に行えるという安価で使用適性に優れた注出路付き小袋を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記の課題は、以下の本発明により解決することができる。
即ち、請求項１に記載した発明は、上下二面のフィルムを袋状にヒートシールしてなり、内部に液状物が密封包装される小袋であって、該ヒートシール部の一部に、袋内部に連通する狭い幅の注出路を具え、且つ、該注出路の上下二面のフィルムに、互いに嵌まり込む網目状の凹凸が設けられていることを特徴とする注出路付き小袋からなる。
上記網目状の凹凸の網目寸法は、特に限定はされず、その加工性を考慮して任意に決めることができる。
【０００９】
このような構成を採ることにより、注出路の上下二面のフィルムが、互いに嵌まり込む網目状の凹凸により、密着した状態となるため、小袋内に充填された内容物が、注出路の部分に滞留することがなくなり、また、内圧がこの部分で遮断されるので、注出路の開封の際などに内容物が飛び出すことを防止することができる。
【００１０】
そして、注出路の開封後、内容物を注出する際には、小袋の本体部分を押圧することにより、互いに嵌まり込んだ網目状の凹凸が解離して注出路が開口し、内容物を注出することができる。
また、押圧を止めた時には、元々注出路の幅が狭く、且つ、フィルムにある程度の剛性があるため、開口した注出路が閉じる方向に戻り、また、網目状の凹凸が内容物流出の抵抗として作用するため、小袋を寝かせて置いても、自然に流出することはなく、力を加えた時のみ注出することができ、小出しの使用も任意に行うことができる。
【００１１】
請求項２に記載した発明は、上下二面のフィルムを袋状にヒートシールしてなり、内部に液状物が密封包装される小袋であって、該ヒートシール部の一部に、袋内部に連通する狭い幅の注出路を具え、且つ、該注出路の上下二面のフィルムに、互いに嵌まり込むスポット状の凹凸が設けられていることを特徴とする注出路付き小袋からなる。
尚、上記スポット状の凹凸の形状、大きさ、およびその個数は、注出路の幅と充填される内容物の粘度などにより適宜に決定することができる。
【００１２】
このような構成を採ることにより、注出路の上下両面のフィルムが、互いに嵌まり込むスポット状の凹凸により、密着した状態となるため、小袋内に充填された内容物が注出路の部分に滞留することがなく、また、内圧がこの部分で遮断されるため、注出路の開封の際などに内容物が飛び出すことを防止することができる。
【００１３】
そして、この場合も、注出路の開封後、内容物を注出する際には、小袋の本体部分を押圧することにより、互いに嵌まり込んだスポット状の凹凸が解離して注出路が開口するので、内容物を容易に注出することができる。
また、押圧を止めた時には、同様に、注出路の幅が狭く、且つ、フィルムにある程度の剛性があるため、開口した注出路が閉じる方向に戻り、また、スポット状の凹凸が内容物流出の抵抗として作用するため、小袋を寝かせて置いても、自然に流出することはなく、力を加えた時のみ注出することができ、小出しの使用も自由に行うことができる。
【００１４】
そして、請求項３に記載した発明は、前記注出路の側部にノッチが設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の注出路付き小袋からなる。
上記ノッチは、一字形、Ｖ字形のほか、引き裂きの際の起点になる形状であれば任意の形状に設けることができる。
また、このようなノッチと組み合わせて、切り取り線の位置に、レーザー光照射などによるハーフカット線を設けることもできる。
【００１５】
このような構成を採ることにより、前記請求項１または２に記載した発明の作用、効果に加えて、注出路を開封する際、鋏などの道具を必要とせず、手だけで、所望の位置で容易に注出路の先端部を切り取って、開封することができる。
また、ノッチと組み合わせてハーフカット線を設けた場合は、引き裂きの方向性が安定化されると同時に、引き裂きの抵抗力も小さくなり、一層容易に且つ安全に開封することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の注出路付き小袋に用いるフィルム、および注出路付き小袋の製造方法など発明の実施の形態について説明する。
先ず、本発明の注出路付き小袋の製造に用いるフィルムは、特に限定はされず、従来、液状物など流動性を有する内容物の包装用袋に使用されている公知のフィルムは、いずれも使用することができ、これらの中から、充填する内容物の種類や充填後の加熱処理の有無、或いは流通形態など、使用条件に応じて適するものを自由に選択して使用することができる。
使用可能なフィルムの構成の代表的な例として、以下のような構成が挙げられる。
【００１７】
(1) ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(2) ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(3) ＯＮフィルム（アルミニウム又はシリカ又はアルミナ蒸着層）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(4) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸のＰＰ又はＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(5) ＯＮフィルム／接着剤／一軸延伸のＰＰ又はＨＤＰＥフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(6) ＯＮフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／Ｌ・ＬＤＰＥ層）（シーラント層は、Ｌ・ＬＤＰＥ層）
【００１８】
(7) ＰＥＴフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(8) ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(9) ＰＥＴフィルム（アルミニウム又はシリカ又はアルミナ蒸着層）／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(10)ＰＥＴフィルム／接着剤／一軸延伸のＰＰ又はＨＤＰＥフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(11)ＰＥＴフィルム／接着剤／一軸延伸のＰＰ又はＨＤＰＥフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(12)ＰＥＴフィルム／アンカーコート層／共押し出しコート層（ＨＤＰＥ層／Ｌ・ＬＤＰＥ層）（シーラント層は、Ｌ・ＬＤＰＥ層）
【００１９】
(13)ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(14)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
(15)ＰＥＴフィルム／接着剤／ＥＶＯＨフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／Ｌ・ＬＤＰＥフィルム（シーラント層）
などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができる。
【００２０】
上記において、ＯＮフィルムは２軸延伸ナイロンフィルム、ＰＥＴフィルムは２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、ＥＶＯＨフィルムはエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルムであり、ＬＤＰＥは低密度ポリエチレン、Ｌ・ＬＤＰＥは直鎖状低密度ポリエチレン、ＨＤＰＥは高密度ポリエチレン、ＰＰはポリプロピレンを指すものである。
【００２１】
接着剤と表示した部分は、その両側のフィルムなどをドライラミネーション法で貼り合わせるのが一般的であり、その場合には、２液硬化型などのドライラミネーション用接着剤が用いられる。また、押し出しラミネーション法（所謂サンドイッチラミネーション法）で貼り合わせることも可能であり、その場合には、熱接着性樹脂が用いられる。この場合、両側のフィルムの積層面にアンカーコートを施すこともできる。
【００２２】
また、アンカーコートは、Ｔダイなどによる押し出し方式で樹脂を積層する際、接着性を向上させるために基材フィルム側に予めコーティングするものでプライマーコートの一種である。
【００２３】
前記の積層フィルムの構成において、ＯＮフィルム、ＰＥＴフィルムは、基材フィルムとして袋に機械的強度や印刷適性を付与し、一軸延伸ＰＰフィルム、一軸延伸ＨＤＰＥフィルムは、その延伸方向を袋を開封する際の引き裂き方向と一致するように用いることにより、引き裂きの方向性を一層安定化させることができる。
そして、アルミニウム箔、アルミニウム又はシリカ又はアルミナ蒸着層、ＥＶＯＨフィルムなどは、主にガスバリヤー性を付与するために積層するものである。
【００２４】
シーラント層には、Ｌ・ＬＤＰＥフィルムの例を挙げたが、Ｌ・ＬＤＰＥを押し出しコートした層であってもよく、その場合は接着剤に換えて積層面にアンカーコートを施すことができる。
Ｌ・ＬＤＰＥは、ヒートシールの安定性のほか、耐内容物性、耐ストレスクラッキング性などに優れており、液状の内容物が充填される袋のシーラント層として汎用できるものである。
【００２５】
また、シーラント層には、上記Ｌ・ＬＤＰＥのほか、充填される内容物や、充填後の加熱処理、流通条件などにより、ＣＰＰ（無延伸ポリプロピレン）、ＬＤＰＥ、エチレン・αオレフィン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、ポリエステル系樹脂などのフィルムまたは押し出しコート層を適宜選択して使用することができる。
【００２６】
特に、エチレン・αオレフィン共重合体でメタロセン系触媒などシングルサイト触媒を用いて重合したものは、分子量分布の幅が狭く、共重合比も安定しているため、低温ヒートシール性や、熱間シール性に優れており、本発明の注出路付き小袋のシーラント層にも好適に使用することができる。
【００２７】
次に、以上のような積層フィルムを用いて製造する本発明の注出路付き小袋の製造方法について説明する。
本発明の注出路付き小袋は、先にも説明したように、その注出路の部分の両面のフィルムに、注出路の方向と平行し、且つ互いに嵌まり込む凹凸条、または、互いに嵌まり込む網目状の凹凸、または、互いに嵌まり込むスポット状の凹凸を設けたことを特徴とするものである。
【００２８】
従来の注出路付き小袋は、通常、三方シール形式、または四方シール形式の小袋のヒートシール部の一端に注出路を形成する形式で製造されている。
このような注出路付き小袋は、製袋と内容物の充填シールをインラインで行う液体用小袋製袋充填シール機、例えば、巻き取り状の積層フィルムを供給し、加熱ダイロールなどで底部と側部のヒートシールを行い、次いで、内容物を充填した後、注出路の形成を含む上部のヒートシールを行って、その後、個々の包装体を切り離す装置を利用して製造することができる。
【００２９】
即ち、上記液体用小袋製袋充填シール機の上部のシール装置の後に、袋の注出路の部分に前記凹凸条、または網目状の凹凸、またはスポット状の凹凸を設けるためのエンボス装置を付加し、積層フィルムのシーラント層同士が接着しない程度の温度に調節してエンボスすることにより、容易に製造することができる。
エンボス方法自体は、ロール方式が好ましいが、平板方式でも実施することができる。
【００３０】
【実施例】
以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に説明する。
但し、本発明はこれらの図面に限定されるものではない。また、図面に付した符号は、異なる図面においても同じ名称の部分には同じ符号を用いた。
【００３１】
図１、図２、図３は、それぞれ本発明の注出路付き小袋の一実施例の構成を説明する平面図である。
図１に示した注出路付き小袋１００は、三方シール形式で製袋されており、図において右側の側部で積層フィルム１が折り返され、底部と左側の側部とが、底部ヒートシール部２と側部ヒートシール部３とでヒートシールされ、上部の開口部から内容物を充填した後、上部を図示したような注出路５を形成できるパターンの上部ヒートシール部４でヒートシールし、また、注出路の側部にノッチ９を設けると共に、注出路５の部分の上下二面の積層フィルム１に、注出路５と平行する方向の互いに嵌まり込む凹凸条６を設けて構成したものである。
【００３２】
上記凹凸条６の幅と長さ、およびその本数（ピッチ）は、注出路５の幅と長さ、および内容物の粘度などにより、適宜に決定することができる。
また、凹凸条６を設ける位置も、図ではノッチ９よりも下側（本体側）の位置に設けたが、ノッチ９よりも上側に延長して、注出路５の領域全体に設けることもできる。
【００３３】
このような構成を採ることにより、注出路付き小袋１００は、注出路５の部分の両面の積層フィルム１が、前記凹凸条６により密着されるため、この部分には、殆ど内容物が滞留することはなく、また、内圧がこの部分で遮断される。
従って、ノッチ９を始点として、横方向に小袋１００の上部を引き裂いて、注出路５を開封した時、内容物が外に飛び出して手指や着衣などを汚すことがなく、安全に開封することができる。
【００３４】
そして、内容物を注出する際には、注出路付き小袋１００の本体部分、即ち、内容物充填部１０を押圧するか、或いは、底側から注出路５の方向に絞り出すことにより、互いに嵌まり込んだ凹凸条６が解離して注出路５が開口し、内容物を注出することができる。この時、凹凸条６が、積層フィルムの注出路方向の剛性を高めるリブとして作用するので、注出路５が折れ曲がって閉塞することがなくスムーズに注出することができる。
【００３５】
図２に示した注出路付き小袋２００は、前記図１に示した注出路付き小袋１００の構成において、注出路５の両面の積層フィルム１に設けた互いに嵌まり込む凹凸条のみを、互いに嵌まり込む網目状の凹凸７に換えて構成したものである。
このような網目状の凹凸７を設ける場合も、その寸法、即ち、網目の幅とピッチは、注出路５の幅と長さ、および内容物の粘度などに応じて、適宜に決定することができる。
また、網目状の凹凸７を設ける位置も、図示したように注出路５の領域全体に設けてもよく、また、注出路のノッチ９よりも下側（本体側）の部分のみに設けてもよい。
【００３６】
このような構成を採ることにより、注出路付き小袋２００は、その注出路５の部分の両面の積層フィルム１が、網目状の凹凸７により密着されるため、この部分には、内容物が滞留することはなく、また、内圧がこの部分で遮断される。
従って、ノッチ９を始点として、横方向に小袋２００の上部を引き裂いて、注出路５を開封した時、内容物が外に飛び出して手指や着衣などを汚すことがなく、安全に開封することができる。
【００３７】
そして、内容物を注出する際には、注出路付き小袋２００の本体部分、即ち、内容物充填部１０を押圧するか、或いは、底側から注出路５の方向に絞り出すことにより、互いに嵌まり込んだ網目状の凹凸７が解離して注出路５が開口し、内容物を注出することができる。
また、押圧を停止することにより、内圧が低下するため、積層フィルムの剛性で開口した注出路５が閉じる方向に戻ると共に、注出路に設けた網目状の凹凸７が内容物の流出に対する抵抗として作用するので、小袋２００を寝かせて置いても、内容物が流出することはなく、力を加えた時のみ注出することができ、小出しの使用も問題なく行うことができる。
【００３８】
図３に示した注出路付き小袋３００は、前記図１に示した注出路付き小袋１００の構成において、注出路５の両面の積層フィルム１に設けた互いに嵌まり込む凹凸条のみを、互いに嵌まり込むスポット状の凹凸８に換えて構成したものである。
このようなスポット状の凹凸８を設ける場合も、スポットの形状、大きさ、およびその個数（ピッチ）は、注出路５の幅と長さ、および内容物の粘度などにより、適宜に決定することができる。
また、スポット状の凹凸８を設ける位置も、図示したように注出路５の領域全体に設けてもよく、また、注出路のノッチ９よりも底側（本体側）の部分のみに設けてもよい。
【００３９】
このような構成を採った場合も、前記図２に示した注出路付き小袋２００と同様に、注出路付き小袋３００は、スポット状の凹凸８により、注出路５の両面の積層フィルム１が密着されているため、この部分に内容物が滞留することがなく、また、内圧がこの部分で遮断される。
従って、ノッチ９を始点として横方向に小袋３００の上部を引き裂いて、注出路５を開封した時、内容物が外に飛び出して手指や着衣などを汚すことがなく、安全に開封することができる。
【００４０】
そして、内容物を注出する際には、注出路付き小袋３００の本体部分、即ち、内容物充填部１０を押圧するか、或いは、底側から注出路５の方向に絞り出すことにより、互いに嵌まり込んだスポット状の凹凸８が解離して注出路５が開口し、内容物を注出することができる。
また、押圧を停止することにより、内圧が低下するため、積層フィルムの剛性で開口した注出路５が閉じる方向に戻ると共に、注出路に設けたスポット状の凹凸８が内容物の流出に対する抵抗として作用するので、小袋３００を寝かせて置いても、内容物が流出することはなく、力を加えた時のみ注出することができ、小出しの使用も問題なく行うことができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上、詳しく説明したように、本発明によれば、各種の液状の調味料など流動性を有する内容物を密封包装する狭い幅の注出路を具えた小袋であって、内容物を充填し、シールした際、注出路の部分に内容物が殆ど滞留することがなく、また、内容物による内圧を注出路の部分で遮断することができ、注出路の先端部を容易に引き裂いて開封することができると同時に、開封時に内容物が外に飛び出して手指や着衣などを汚すことがなく、また、開封後は、例えば、小袋の本体部分を押圧することにより、容易に内容物を注出することができ、更に、その押圧を途中で停止した場合には、小袋を寝かせて置いても内容物が自然に流出することがなく、１回での使用はもとより、複数回の小出しの使用も安全に行うことができるという、使用適性に優れた注出路付き小袋を生産性よく提供できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の注出路付き小袋の第１の実施例の構成を説明する平面図である。
【図２】本発明の注出路付き小袋の第２の実施例の構成を説明する平面図である。
【図３】本発明の注出路付き小袋の第３の実施例の構成を説明する平面図である。
【符号の説明】
１  積層フィルム
２  底部ヒートシール部
３  側部ヒートシール部
４  上部ヒートシール部
５  注出路
６  凹凸条
７  網目状の凹凸
８  スポット状の凹凸
９  ノッチ
１０  内容物充填部
１００、２００、３００  注出路付き小袋
【図１】
0004074016.tif 000002
【図２】
0004074016.tif 000003
【図３】
0004074016.tif 000004