(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング内部に穿孔機を装備すると共に、ケーシング内部に前記穿孔機に並列して杭を挿入できるようにしたケーシングを使用し、このケーシングの内部に杭を挿入して保持し、この状態で穿孔機を駆動させながらケーシングを地盤中所定深さまで貫入した後、ケーシング内部での杭の保持を解除し、この杭を地盤中に残してケーシングを引き上げるようにした杭打ち工法。
【請求項２】
ケーシング内部に穿孔機を装備すると共に、ケーシング内部に前記穿孔機に並列して杭を挿入できるようケーシングが縦割に分割して開閉可能に構成されたケーシングを使用し、このケーシングの内部に杭を挿入して保持し、この状態で穿孔機を駆動させながらケーシングを地盤中所定深さまで貫入した後、ケーシング内部での杭の保持を解除し、この杭を地盤中に残してケーシングを引き上げるようにした杭打ち工法。
【請求項３】
リーダに沿って昇降可能な昇降機枠の下部にケーシングが垂下連結され、このケーシングは、ケーシング内部に穿孔機を装備すると共に、ケーシング内部に前記穿孔機に並列して杭を挿入できるようケーシングが縦割に分割して開閉可能に構成されていて、杭をケーシングの内部に吊り込んで挿入する吊込挿入手段と、ケーシング内部に挿入した杭を保持する杭保持手段とを備えてなる杭打ち装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基礎工事において地盤中に既製杭を打ち込む杭打ち工法、及び杭打ち装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の杭打ち工法にあっては、例えばアースオーガで地盤を掘孔し、あるいはケーシング内にエアハンマーを装備して、ケーシングを回転させつつエアハンマーを駆動させて地盤を掘孔し、そしてアースオーガ又はケーシングを引き上げた後、その掘削孔に杭をクレーン等で立て込むようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来工法では、地盤の掘孔と杭の打ち込みとが別工程となるため、作業能率が悪い上に、玉石混じりの地盤土壌の場合には、アースオーガやケーシングを引き上げるときに孔壁が崩壊して、掘削孔が蟻地獄のような状態に埋まってしまい、杭の挿入が困難になると云う問題があった。
【０００４】
本発明は、上記に鑑み、地盤の掘孔と同時に杭を打ち込むようにすることで、孔壁の崩壊を回避できて杭の打ち込みを確実容易に行えると共に、その作業能率の向上を図ることのできる杭打ち工法及び杭打ち装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明の杭打ち工法は、ケーシング９Ａ内部に穿孔機１２を装備すると共に、ケーシング９Ａ内部に前記穿孔機１２に並列して杭１３を挿入できるようにしたケーシング９Ａを使用し、このケーシング９Ａの内部に杭１３を挿入して保持し、この状態で穿孔機１２を駆動させながらケーシング９Ａを地盤中所定深さまで貫入した後、ケーシング９Ａ内部での杭の保持を解除し、この杭１３を地盤中に残してケーシング９Ａを引き上げるようにしたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に係る発明の杭打ち工法は、ケーシング９内部に穿孔機１２を装備すると共に、ケーシング９内部に前記穿孔機１２に並列して杭を挿入できるようケーシング９が縦割に分割して開閉可能に構成されたケーシング９を使用し、このケーシング９の内部に杭１３を挿入して保持し、この状態で穿孔機１２を駆動させながらケーシング９を地盤中所定深さまで貫入した後、ケーシング９内部での杭１３の保持を解除し、この杭１３を地盤中に残してケーシング９を引き上げるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明の杭打ち装置は、リーダ１に沿って昇降可能な昇降機枠４の下部にケーシング９が垂下連結され、このケーシング９は、ケーシング９内部に穿孔機１２を装備すると共に、ケーシング９内部に前記穿孔機１２に並列して杭を挿入できるようケーシング９が縦割に分割して開閉可能に構成されていて、杭１３をケーシング９の内部に吊り込んで挿入する吊込挿入手段３３と、ケーシング９内部に挿入した杭１３を保持する杭保持手段３４とを備えてなることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る杭打ち装置を示す側面図である。この図において、１はリーダで、走行台車２から延設されたバックステー３によって鉛直姿勢に保持されている。４は昇降機枠で、リーダ１に沿って昇降可能に支持されていると共に、ウインチの昇降操作ワイヤー５によって吊支されている。昇降機枠４には回転駆動装置６が設けてあり、この回転駆動装置６の出力軸７（図２参照）に回転軸体８を介してケーシング９が連動連結されている。
【００１０】
図２はケーシング９の上端部側を示す縦断面図、図３はケーシング９の下端部側を示す縦断面図、図４は図２のＶ−Ｖ線断面図、図５は図２のＷ−Ｗ線断面図、図６は図２のＸ−Ｘ線断面図である。図２に示すように、回転軸体８の上端部８ａが回転駆動装置６の出力軸７にピン結合され、回転軸体８の下端部８ｂがケーシング９の上部固定板１０上に一体突設された連結軸部１１にピン結合され、これによりケーシング９が回転駆動装置６の出力軸７に連動連結される。ケーシング９は、これの内部に、先行掘りするための穿孔機としてのダウンザホールハンマー１２を装備していると共に、ケーシング９内部にダウンザホールハンマー１２に並列して杭１３を挿入できるよう縦割に分割されて開閉可能に構成されている。
【００１１】
上記ケーシング９の構造について詳細に説明すると、ケーシング９は、図４〜図６、図９〜図１２に示すように、縦長帯状で断面が円弧状の剛性基板１４と、夫々断面円弧状に形成されて、夫々の一側縁部が縦長帯状基板１４の両側縁部にヒンジ１７によって蝶着された両側一対の開閉側板１５，１５とからなる。各開閉側板１５の内側には、ダウンザホールハンマー１２及びこれにエアを供給するエア供給管１６と、ケーシング９の下端より掘削孔内に根固め用セメントミルク等のグラウトを注入するためのグラウト供給管１９とが夫々一体的に装備されている。両開閉側板１５，１５の夫々他側縁部（遊端側側縁部）には、両開閉側板１５，１５を閉鎖位置にロックするロック手段１８が設けられている。
【００１２】
図２及び図３はケーシング９の両開閉側板１５，１５が閉鎖した状態を示し、両開閉側板１５，１５が開放した状態を図７及び図８に示す。両開閉側板１５，１５を基板１４の両側縁部に夫々蝶着するヒンジ１７は、ケーシング９長手方向に所要間隔おきに設けてある。また図９〜図１２には、両開閉側板１５，１５が閉鎖した状態を実線で示し、両開閉側板１５，１５が開放した状態を仮想線で示す。両開閉側板１５，１５を閉鎖位置にロックするロック手段１８は、図１０に概略示すように、一方の開閉側板１５の遊端側側縁部に設けられた雄係合部１８ａと、これに対向する他方の開閉側板１５の遊端側側縁部に設けられた雌係合部１８ｂと、両開閉側板１５，１５が閉じて雄雌両係合部１８ａ，１８ｂが互いに係合した位置で雄雌両係合部１８ａ，１８ｂを上下に貫通するロックピン１８ｃとから構成される。両開閉側板１５，１５の開閉操作、ならびにロックピン１８ｃによるロック操作及びロック解除操作は夫々手動で行うようになっている。
【００１３】
また図４〜図６、図９〜図１２に示すように、前記両開閉側板１５，１５の上端には半円形の取付板２０，２０が夫々固着してあって、両取付板２０，２０の上面に円板状の上部固定板１０が載置されると共に、両取付板２０，２０の夫々一端部が上部固定板１０に枢軸２１，２１によって枢着されている。両枢軸２１，２１は、両開閉側板１５，１５を基板１４の両側縁部に蝶着するヒンジ１７，１７と夫々同軸線上に配設されている。また、両取付板２０，２０の遊端部は、図９及び図１０から分かるように、ケーシング９の両開閉側板１５，１５が閉じた位置でロックピン２２，２２を介して上部固定板１０にロックされるようになっている。各ロックピン２２は、上部固定板１０から取付板２０のロック孔ａに突入して挿着する。
【００１４】
上記ケーシング９の各開閉側板１５に装備されたエア供給管１６へのエアの供給は、図２に示すように回転軸体８の外周に装備されたエアスイベル機構２３を通じて行われる。即ち、このエアスイベル機構２３は、回転軸体８に対し軸受及びオイルシールを介して相対回転のみ可能に外嵌された筒状体２４を有し、この筒状体２４の内周面に環状通路２５が形成され、この環状通路２５にエアを導入するためのエア導入管２６が筒状体２４に取り付けられ、このエア導入管２６は、昇降機枠４側から垂下されたワイヤー２７によって回転しないように懸吊保持される。また、環状通路２５は回転軸体８の内部に設けられたエア供給路２８の上端部に連通し、このエア供給路２８の下端部側はホース２９を介して各開閉側板１５側のエア供給管１６に接続される。尚、エア導入管２６はエアホースを介してエアコンプレッサに接続される。
【００１５】
また、ケーシング９の各開閉側板１５に装備されたグラウト供給管１９へのグラウトの供給は、図１に概略示すようなグラウト導入ホース３０により、グラウトスイベル機構（図示は省略するが、このグラウトスイベル機構内を回転駆動装置６の出力軸７が貫通している）、出力軸７内部のグラウト供給路、回転軸体８内部のグラウト供給路３１、及びホース３２を通じて行われる（図２参照）。尚、グラウト導入ホース３０はグラウト圧送ポンプに接続される。
【００１６】
前記ダウンザホールハンマー１２は、周知のものであるため詳細な図示は省略するが、ハンマー本体１２ａの内部にシリンダが設けてあって、このシリンダ内を摺動するハンマーピストンが圧縮エアの供給によって往復運動を起こし、この往復運動するハンマーピストンがハンマー本体１２ａの下部に突出するビット１２ｂを打撃し、この打撃作用によって地盤、特に岩盤を破砕するようになっている。このダウンザホールハンマー１２は、ケーシング９を形成する各開閉側板１５に一体的に装備されているので、回転駆動装置６の駆動によるケーシング９の回転に伴って旋回することになる。
【００１７】
図１３の（Ａ）〜（Ｃ）は、杭１３をケーシング９の内部に吊り込んで挿入する吊込挿入手段３３、及びケーシング９内部に挿入した杭１３を保持する杭保持手段３４を示す。杭１３は、ここではＨ形鋼からなるものとし、このＨ形鋼のフランジ部を１３ａで示し、ウェブ部を１３ｂで示す。
【００１８】
先ず、吊込挿入手段３３は、リーダ１（図１参照）の頂部より垂下される吊込用ワイヤー３５と、この吊込用ワイヤー３５を開放されたケーシング９の内部に案内するシーブ３６，３７と、吊込用ワイヤー３５の先端部に取り付けてあって、Ｈ形鋼からなる杭１３のウェブ部１３ｂの上端部に設けられた係入孔３８に係入されるフック３９とからなる。シーブ３６は、図１３の（Ａ）から分かるように上部固定板１０のケーシング開放側端部に軸着され、シーブ３７は、ケーシング９の内部にあって、上部固定板１０の下面中央部に垂下連結してある取付フレーム４０に軸着されている。このシーブ３７は、取付フレーム４０の上部側に設けてある取付板部４０ａに片持ち状態で取り付けられた支軸４１に軸支されている。尚、吊込用ワイヤー３５は走行台車２側で操作されるようになっている。
【００１９】
杭保持手段３４は、図１３の（Ａ）及び（Ｃ）に示すように、取付フレーム４０の下端部に形成されていて、Ｈ形鋼からなる杭１３のウェブ部１３ｂの上端部を係入させる下向きコ字状の係入溝４２と、この係入溝４２を横方向に貫通するピン挿通孔４３と、この係入溝４２のピン挿通孔４３から杭１３のウェブ部１３ｂ上端部に設けられたピン挿通孔４４に亘って挿通されるロックピン４５とからなる。
【００２０】
図１４は杭押し下げ手段４６を示し、これは、前記杭保持手段３４による杭１３の保持を解除してケーシング９を引き上げる際に杭１３を押し下げて引き離すことによって、杭１３の共上がりを防止するようにしたものである。この杭押し下げ手段４６は、図１３の（Ｂ）にも示すように、ケーシング９の上部固定板１０に下向きに取り付けられた油圧シリンダからなるもので、杭保持手段３４による杭１３の保持を解除した状態でピストンロッド４６ａを伸張作動させることにより、その先端の押え部材４６ｂを介して杭１３に下向きの押力を付与するようになっている。
【００２１】
以上説明したような構成を有する杭打ち装置の使用による杭打ち工法につき、図１５の▲１▼〜▲６▼に示す工程図を中心に他の図面を参照して以下に説明する。
【００２２】
先ず、図１５の▲１▼に示すように、ケーシング９を地上に吊り上げた状態でその両開閉側板１５，１５開放し、この開放した両開閉側板１５，１５の間に杭１３を挿入する。この際には、作業者がリーダ１に登って、ケーシング９の上部固定板１０から各取付板２０に係入されているロックピン２２（図１０参照）を抜き、更に両開閉側板１５，１５を閉鎖位置にロックするロック手段１８をロック解除して、両開閉側板１５，１５を開放させる。
【００２３】
ケーシング９の両開閉側板１５，１５を開放した後、吊込挿入手段３３により杭１３をケーシング９の内部に吊り込んで挿入し、この挿入した杭１３を杭保持手段３４によってケーシング９内部に保持する。この際、吊込挿入手段３３の吊込用ワイヤー３５をシーブ３５，３６に掛けて地上近くまで下ろして、先端のフック３９を、地上に寝かせてある杭１３の係入孔３８に引っ掛け、このワイヤー３５を巻き取りながら、杭１３を開放されたケーシング９の内部に吊り込んでゆき、そして図１３の（Ａ）に示すように杭保持手段３４の係入溝４２に杭１３のウェブ部１３ｂの上端部を係入させ、ロックピン４５を係入溝４２のピン挿通孔４３から杭１３のピン挿通孔４４に挿通して、杭１３を同図のようにケーシング９内部に懸吊した状態で保持する。
【００２４】
上記のように杭１３を吊込挿入手段３３によりケーシング９内部に吊り込んで挿入し、杭保持手段３４によって保持した後、吊込挿入手段３３のフック３９を杭１３から外し、更に吊込用ワイヤー３５をシーブ３５，３６から外す。この際、ケーシング９内部にあるシーブ３６が図１３の（Ｃ）に示すように取付板部４０ａに片持ち状態で取り付けられた支軸４１に軸支されているため、吊込用ワイヤー３５の取外しが簡単容易となる。この後、ケーシング９の開閉側板１５，１５を閉鎖して、その遊端側側縁部をロック手段１８によりロックし、更に上部固定板１０から両取付板２０，２０に夫々ロックピン２２を挿着して固定し、図１５の▲２▼に示す状態とする。
【００２５】
次に、ケーシング９を地上に接地し、ケーシング９内部に装備されているダウンザホールハンマー１２，１２を駆動させて地盤を先行掘りしつつ、ケーシング９自体を回転駆動装置６により回転させて両ハンマー１２，１２を旋回させながら、図１５の▲３▼に示すようにケーシング９を地盤中に貫入してゆく。このとき、各ダウンザホールハンマー１２によって掘削された掘削土砂や破砕屑等は、ビット１２ｂの先端から噴出される圧縮エアによってケーシング９と掘孔との隙間から地上へ排出される。上記のようにダウンザホールハンマー１２の駆動中にケーシング９を回転させることによって、ハンマー１２による地盤の破砕・穿孔作用をより有効に発揮させることができる。
【００２６】
ケーシング９が図１５▲４▼に示すように地盤中所定深さまで貫入されたならば、各ダウンザホールハンマー１２の駆動を停止させた後、地上のグラウト圧送ポンプを始動させて、グラウト導入ホース３０から回転駆動装置６内部のグラウト供給路、回転軸体８内部のグラウト供給路３１及びホース３２を通じ、ケーシング９の各開閉側板１５に装備されたグラウト供給管１９にセメントミルク等のグラウトを供給して、そのグラウトを各グラウト供給管１９の先端から掘削孔内に注入する。
【００２７】
上記のように掘削孔内にグラウトを注入しつつ、昇降操作ワイヤー５の巻取り操作により昇降機枠４を上昇させてケーシング９を引き上げる。このケーシング９の引き上げにあたっては、ケーシング９内部での杭保持手段３４による杭１３の保持を解除し、この杭１３を地盤中に残したままケーシング９を引き上げる。杭保持手段３４による杭１３の保持を解除するには、地上において作業者がロックピン４５を抜き取ればよい。また、この際、ケーシング９の引き上げに伴って杭１３が共上がりすることがあるため、杭押し下げ手段４６を作動させ、図１４の仮想線図示のように杭１３を押し下げて引き離すことによって、杭１３の共上がりを防止し、地盤中に確実に残存させることができる。
【００２８】
図１５の▲５▼は、杭１３を地盤中に残してケーシング９を引き上げてゆく状態を示し、同図の▲６▼は、ケーシング９を地上に完全に引き上げた状態を示す。地盤の掘削孔内に残置された杭１３は、掘削孔内に注入されたグラウトによって根固めされ、強固な支持杭を形成する。尚、ケーシング９の引き上げ中に、ケーシング９を回転駆動装置６によって回転させるようにしてもよい。
【００２９】
以上説明した杭打ち工法によれば、ケーシング９内部に穿孔機としてのダウンザホールハンマー１２を装備すると共に、ケーシング９内部にダウンザホールハンマー１２に並列して杭１３を挿入できるようケーシング９が縦割に分割して開閉可能に構成されたケーシング９を使用し、このケーシング９を開放させた状態で吊込挿入手段３３により杭１３をケーシング９内部に吊り込んで挿入し、その杭１３を杭保持手段３４により保持した状態で、ダウンザホールハンマー１２で先行掘りしながらケーシング９を地盤中所定深さまで貫入した後、ケーシング９内部での杭１３の保持を解除し、この杭１３を地盤中に残してケーシングを引き上げるようにするから、ケーシング９を引き上げるときに孔壁が崩壊するようなことがなくて杭１３を確実に埋入でき、しかも地盤の掘孔と同時に杭１３を打ち込むことができるから、杭１３の打ち込み作業を大幅に向上できる。
【００３０】
この実施形態にあっては、穿孔機としてダウンザホールハンマー１２を使用しているから、地盤中に岩盤が存在する場合も確実且つ有効に先行掘りを行うことができる。また、ケーシング９を、縦長帯状の基板１４と、夫々断面円弧状に形成されて、夫々の一側縁部が縦長帯状基板１４の両側縁部に蝶着された両側一対の開閉側板１５，１５とによって構成すると共に、各開閉側板１５の内側にダウンザホールハンマー１２とこれにエアを供給するエア供給管１６が一体的に装備しているから、ケーシング９内の両側に一対の穿孔機を配備し、両穿孔機の間に杭１３を挿入でき、それによりケーシング９内に穿孔機と杭１３とをバランス良く配置できると共に、掘削能力を高めることができる。また、ロック手段１８によって、両開閉側板１５，１５を閉止位置にロックすることができる。
【００３１】
また、この実施形態では、先行掘りするための穿孔機としてダウンザホールハンマー１２を使用しているが、この穿孔機としてはアースオーガを使用してもよい。また杭１３は、Ｈ形鋼からなるものを例示したが、その他Ｌ形鋼、Ｉ形鋼、Ｔ形鋼等、更には形鋼以外の鋼管、更にまたコンクリートパイルも使用可能である。
【００３２】
図１６は他の実施形態を示すもので、前記実施形態にあってはケーシング９は縦割で観音開きの構成になっているが、この実施形態にあっては通常の円筒状のケーシング９Ａからなるもので、このケーシング９Ａの内部にダウザホールハンマー等の穿孔機１２が装備され、その上端部に回転駆動装置６が取り付けられ、ケーシング９Ａの内部にＨ形鋼等からなる杭１３を挿入することができるようになっていることは前記実施形態と同じである。
【００３３】
この実施形態にあっては、走行台車２に取り付けてあるブームを吊持手段３として利用し、これに前記回転駆動装置６を介してケーシング９Ａを吊持するようになっている。
【００３４】
一方、杭打ちする近傍の個所に、この種の作業で一般に現場に敷設してある覆工板５０を利用し、これに箱状の杭起立ケース５１を溶接やボルト止め等によって取り付け、この杭起立ケース５１に杭１３の下端部をブーム３先端部からの吊りロープによって挿入して、図示のように杭１３を杭起立ケース５１に立てかけておく。
【００３５】
この状態で吊持手段３で吊持されたケーシング９Ａを走行台車２から操作して該ケーシング９Ａを、その下部開放端から杭１３に挿入して杭１３にケーシング９Ａを外嵌し、両者に設けたピン挿入孔５２，５３が合致した位置でロックピン５４を両ピン挿入孔５２，５３にわたって挿入し、該ロックピン５４によってケーシング９Ａに杭１３を保持させる。ついで、同図の（Ｂ）に示すように、吊持手段であるブーム３に吊持されたケーシング９Ａおよび杭１３を所定の埋設個所にダウザホールハンマー１２の穿孔作業を伴いながら杭１３およびケーシング９Ａを埋設し、杭１３及びケーシング９Ａの上端部が地表面近くまで埋設されると両者を保持しているロックピン５４を取り外し、杭１３のみを地中に埋設した状態で、ケーシング９Ａのみを吊持手段３によって引き上げることになる。これによってケーシング９Ａ、杭１３および穿孔機１２を同時に地中に挿入しながら杭１３を地中に円滑に埋設することができる。
【００３６】
この埋設方法であれば、前記実施形態のようにケーシング９を縦割りにして観音開き構造にする必要がないから、それだけ構成が簡単で安価に施工することができる。
【００３７】
また図１７は、本発明の他の実施形態を示すもので、図１６の実施形態と相違する点は、図１６に示す実施形成にあっては、杭１３を予め起立させておくために杭起立ケース５１を設けるようにしているが、この本実施形態にあっては、杭打ちする近傍の個所に土壁崩壊防止用筒体５５を有する杭起立用孔５６を穿設しておき、これに杭１３を挿入しておき、ついで前記実施形態と同じように、吊持手段３で吊持されたケーシング９Ａを走行台車２から操作して該ケーシング９Ａを、その下部開放端から杭１３に挿入して杭１３にケーシング９Ａを外嵌し、両者のピン挿入孔５２，５３が合致した位置でロックピン５４を両ピン挿入孔５２，５３にわたって挿入し、該ロックピン５４によってケーシング９Ａに杭１３を保持させる。ついで、同図の（Ｂ）に示すように、吊持手段であるブーム３に吊持されたケーシング９Ａおよび杭１３を杭起立用孔孔５６から引き上げ、所定の埋設個所にダウザホールハンマー１２の穿孔作業を伴いながら杭１３およびケーシング９Ａを埋設し、杭１３及びケーシング９Ａの上端部が地表面近くまで埋設されると両者を保持しているロックピン５４を取り外し、杭１３のみを地中に埋設した状態で、ケーシング９Ａのみを吊持手段３によって引き上げることになることは前記実施形態と同じである。
【００３８】
この実施形態によれば、前記実施形態と同じように通常のケーシング９Ａを用いることができると共に、単に地中に通常の径大のケーシングからなる土壁崩壊防止用筒体５５による杭起立用孔５６を穿設するだけでよいから、施工費用が非常に安くつくという利点がある。
【００３９】
【発明の効果】
請求項１に係る発明の杭打ち工法によれば、ケーシング内部に穿孔機を装備すると共に、ケーシング内部に穿孔機に並列して杭を挿入できるようにしたケーシングを使用し、このケーシングの内部に杭を挿入保持した状態で穿孔機を駆動させてケーシングを地盤中所定深さまで貫入した後、ケーシング内部での杭の保持を解除し、この杭を地盤中に残してケーシングを引き上げるようにするから、ケーシングを引き上げるときに孔壁が崩壊するようなことがなく、杭を確実に埋入することができ、しかも地盤の掘孔と同時に杭を打ち込むことができるため杭の打ち込み作業を大幅に向上できる。
【００４０】
請求項２に係る発明の杭打ち工法によれば、ケーシング内部に穿孔機を装備すると共に、ケーシング内部に穿孔機に並列して杭を挿入できるようケーシングが縦割に分割して開閉可能に構成されたケーシングを使用し、このケーシングの内部に杭を挿入保持した状態で穿孔機を駆動させてケーシングを地盤中所定深さまで貫入した後、ケーシング内部での杭の保持を解除し、この杭を地盤中に残してケーシングを引き上げるようにするから、ケーシングを引き上げるときに孔壁が崩壊するようなことがなく、杭を確実に埋入することができ、しかも地盤の掘孔と同時に杭を打ち込むことができるため杭の打ち込み作業を大幅に向上できる。
【００４２】
請求項３に係る発明の杭打ち装置によれば、リーダに沿って昇降可能な昇降機枠の下部にケーシングが垂下連結され、このケーシングは、ケーシング内部に先行掘りするための穿孔機を装備すると共に、ケーシング内部に前記穿孔機に並列して杭を挿入できるようケーシングが縦割に分割して開閉可能に構成されていて、杭をケーシングの内部に吊り込んで挿入する吊込挿入手段と、ケーシング内部に挿入した杭を保持する杭保持手段とを備えてなるものであるから、施工容易に杭打ちを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る杭打ち装置を示す側面図である。
【図２】  閉鎖されたケーシングの上端部側を示す縦断面図である。
【図３】  閉鎖されたケーシングの下端部側を示す縦断面図である。
【図４】  図２のＶ−Ｖ線断面図である。
【図５】  図２のＷ−Ｗ線断面図である。
【図６】  図２のＸ−Ｘ線断面図である。
【図７】  開放されたケーシングの上端部側を示す縦断面図である。
【図８】  開放されたケーシングの上端部側を示す縦断面図である。
【図９】  ケーシングの両開閉側板の開閉状態を示すもので、図５とほぼ同様な断面図である。
【図１０】  ケーシングの両開閉側板の開閉状態を示すもので、ケーシングをその開放部側から見た正面図である。
【図１１】  ケーシングの両開閉側板の開閉状態を示すもので、図６とほぼ同様な断面図である。
【図１２】  ケーシングの両開閉側板の開閉状態を示すもので、ケーシングをそのヒンジ側から見た正面図である。
【図１３】  （Ａ）はケーシング上端部の断面図で、吊込挿入手段及び杭保持手段を示しており、（Ｂ）は（Ａ）の平面図であり、（Ｃ）は（Ａ）のＹ−Ｙ線断面図である。
【図１４】  ケーシング上端部の断面図で、杭押し下げ手段を示す。
【図１５】  ▲１▼〜▲６▼は本発明に係る杭打ち工法の一連の工程を示す概略説明図である。
【図１６】  本発明の他の実施形態の施工状態を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は要部の正面図である。
【図１７】  本発明の他の実施形態の施工状態を示す図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は要部の正面図である。
【符号の説明】
１                リーダ
６                回転駆動装置
９                ケーシング
９Ａ              ケーシング
１０              上部固定板
１２              ダウンザホールハンマー（穿孔機）
１３              杭（Ｈ形鋼）
１４              基板
１５              開閉側板
１６              エア供給管
１７              ヒンジ
１８              ロック手段
１９              グラウト供給管
２０              取付板
２１              枢軸
２２              ロックピン
３３              吊込挿入手段
３４              杭保持手段
４５              ロックピン
４６              杭押し下げ手段
５２              杭起立ケース
５６              杭起立用孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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