(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、該本体にヒンジ部を介して開閉自在に一体成形された上蓋とからなり、該本体は、頂面壁、該頂面壁の周囲から下方に延びる環状の外側装着壁、該頂面壁に形成された開封予定部、該頂面壁の、該開封予定部の周囲から上方に延びる環状の排出案内壁及び該排出案内壁の外側から上方に延びる環状係止壁の外周面に形成された係止突条、を備え、該上蓋は、天壁部、該天壁部の周囲から下方に延びるスカート部、該スカート部の内周面に形成されて該本体の該係止突条に係止される被係止突条、を備え、該本体の該外側装着壁の内周面には容器開口部の外周面に形成された係止あご部に係止される係止突部が形成されている合成樹脂製ヒンジキャップにおいて、
該本体の該外側装着壁の、該ヒンジ部が形成されている一部周域を除く他の周域には、外径が該一部周域の外径より所定の半径方向幅だけ小さい小径部が形成され、該上蓋の該スカート部の軸方向長さは、該上蓋を閉じたとき、該外側装着壁の該小径部の外周面を覆うことができるよう、該他の周域に対応する部分が該一部周域に対応する部分より長く規定され、
該本体に対し該上蓋を閉じた状態で該容器開口部に打栓して装着する際、該外側装着壁の内周面に形成された該係止突部が該容器開口部の外周面に形成された該係止あご部を乗り越えるとき、該外側装着壁の該小径部の外周面を拘束するよう、該上蓋の該スカート部が該小径部の外周面を覆うよう構成される、
ことを特徴とする合成樹脂製ヒンジキャップ。
【請求項２】
該上蓋が閉じられた状態でかつ、該係止あご部が許容される最大のプラス公差を有する外径寸法に製作された該容器開口部に打栓されて、該外側装着壁の該小径部の該外周面の外径寸法が実質上最大に拡大された状態にせしめられても、該小径部の該外周面の該外径寸法が該スカート部の内周面の内径寸法を実質上越えることのないよう、該スカート部の該内周面と該小径部の該外周面との間には、予め隙間が設けられている、請求項１記載の合成樹脂製ヒンジキャップ。
【請求項３】
該スカート部の該内周面と該小径部の該外周面との間の隙間をＳ、該容器開口部の該係止あご部の外径寸法の公差をＺとすると、ＳとＺとの関係は、Ｓ≧１／２Ｚに規定されている、請求項２記載の合成樹脂製ヒンジキャップ。
【請求項４】
該小径部の下端部の、少なくとも該ヒンジ部と半径方向に対峙する部位には、半径方向外方に突出するフランジ部が形成されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の合成樹脂製ヒンジキャップ。
【請求項５】
該外側装着壁にはその下端から上半部まで延びる切込みが周方向に間隔をおいて形成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の合成樹脂製ヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体等の内容物が収容された容器の開口部に打栓して使用され、分別回収時には容器開口部から容易に離脱せしめることができる、合成樹脂製ヒンジキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
液体等の内容物が収容された容器は、その内容物が漏洩しないよう、例えば合成樹脂製キャップにより、その開口部が密封される。合成樹脂製キャップは一般に、容器開口部に打栓されることにより装着される。内容物が存在する容器の使用時には、キャップは容器開口部に対して充分確実な密封状態を維持しながらしっかりと装着され、容易に外れないことが必要である。他方、内容物を消費した後には、分別回収して資源の再利用及び環境保全を図るため、キャップは容器開口部から容易に離脱せしめられることが要求される。
【０００３】
上記要求を満足するための合成樹脂製キャップとしては、例えば、実開平６−５９２４７号公報に開示されたものを挙げることができる。上記公報に開示された合成樹脂製キャップは、本体（注出口）と上蓋（オーバーキャップ）とからなる。本体は、頂面壁（天板）に立設された排出案内壁（嘴部）、破断部により開口される開封予定部（開口部）、頂面壁の周縁に下向きに立設されて容器開口部に装着される外側装着壁（外周部）、外側装着壁の上方に突設され螺子部を有する外筒、を備えている。上蓋は、上記外筒と外側装着壁とを覆う長さを有しかつ上記外筒の螺子部に螺着可能な螺子部を設けた側壁、この側壁にヒンジ部を介して開閉自在に連結された蓋体、を備えている。本体の上記外側装着壁は末広がり状に形成されている。あるいは、上記外側装着壁には複数の切込み（切目）が形成されている。そして上蓋を本体に螺着すると、上記側壁が外側装着壁を押圧して、本体が容器開口部に装着される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の合成樹脂製キャップはいわゆる合成樹脂製ヒンジキャップであり、この合成樹脂製ヒンジキャップは、上蓋を本体に螺着すると、上記側壁が外側装着壁を押圧し、その径を縮小して本体が容器開口部に装着されるよう構成されているので、キャップは容器開口部に対してしっかりと装着され、容易に外れることはない、との優れた効果が得られる。しかしながら、内容物の消費後、分別回収のために、キャップを容器開口部から離脱せしめるためには、本体を容器開口部から離脱せしめるに先立って、上蓋を容器開口部に装着された本体に対し螺着部において相対回転させて本体から取り外さねばならず、取り外し操作が比較的煩わしい上、上記側壁が外側装着壁を押圧していることに起因して、上蓋の本体に対する回転操作が困難となるおそれが多分にある。すなわち分別回収の際、キャップを容器開口部から容易に離脱せしめることができないおそれがある。
【０００５】
また、上記従来の合成樹脂製ヒンジキャップは、全体が一体成形された一つの部品からなるのが本来であるが、上記したとおり本体と上蓋とは相互に螺着されることにより一体となる如き別部材からなるので、合成樹脂製ヒンジキャップでありながら二つの部品から構成されている。その結果、上記従来の合成樹脂製ヒンジキャップは、部品点数が増えて従来どおりの成形方法により全体を一体成形することができないので、製造コストが高くなる。
【０００６】
本発明は上記事実に基づいてなされたものであり、その主目的は、内容物が存在する容器の使用時には、容器開口部に対して充分確実に装着されて容易に外れることはなく、他方、分別回収時には容器開口部から容易に離脱せしめられると共に、比較的低コストで製造可能である、新規な合成樹脂製ヒンジキャップを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記主目的を達成するため、本発明によれば、本体と、該本体にヒンジ部を介して開閉自在に一体成形された上蓋とからなり、該本体は、頂面壁、該頂面壁の周囲から下方に延びる環状の外側装着壁、該頂面壁に形成された開封予定部、該頂面壁の、該開封予定部の周囲から上方に延びる環状の排出案内壁及び該排出案内壁の外側から上方に延びる環状係止壁の外周面に形成された係止突条、を備え、該上蓋は、天壁部、該天壁部の周囲から下方に延びるスカート部、該スカート部の内周面に形成されて該本体の該係止突条に係止される被係止突条、を備え、該本体の該外側装着壁の内周面には容器開口部の外周面に形成された係止あご部に係止される係止突部が形成されている合成樹脂製ヒンジキャップにおいて、
該本体の該外側装着壁の、該ヒンジ部が形成されている一部周域を除く他の周域には、外径が該一部周域の外径より所定の半径方向幅だけ小さい小径部が形成され、該上蓋の該スカート部の軸方向長さは、該上蓋を閉じたとき、該外側装着壁の該小径部の外周面を覆うことができるよう、該他の周域に対応する部分が該一部周域に対応する部分より長く規定され、
該本体に対し該上蓋を閉じた状態で該容器開口部に打栓して装着する際、該外側装着壁の内周面に形成された該係止突部が該容器開口部の外周面に形成された該係止あご部を乗り越えるとき、該外側装着壁の該小径部の外周面を拘束するよう、該上蓋の該スカート部が該小径部の外周面を覆うよう構成される、
ことを特徴とする合成樹脂製ヒンジキャップ、が提供される。
【０００８】
上記本発明における合成樹脂製ヒンジキャップは、本体に対し上蓋を閉じた状態で内容物が収容された容器の開口部に打栓されて装着される。打栓の際に外側装着壁の外径、特に小径部の外径が瞬時拡大されるが、その外周面を覆う上蓋のスカート部により拘束されて過剰な拡大が阻止され、即刻に元の外径に復帰せしめられるので、破損するおそれはない（外側装着壁に形成された切込みがスコアである場合）。
【０００９】
また打栓後、上蓋を閉じた状態で外側装着壁の小径部の外周面は上蓋のスカート部に覆われるので、外側装着壁の半径方向外方への拡大が拘束されてその係止突条の、容器開口部の係止あご部に対する保持力が充分維持される。その結果、ヒンジキャップは、容器開口部に対してしっかりと装着されて密封性が保持され、容易に外れることはない。
【００１０】
他方、分別回収時には、本体に対し上蓋を開き、上蓋のスカート部を外側装着壁の小径部の外周面を覆う位置から開放した状態にせしめた後、本体の外側装着壁の小径部、特にヒンジ部と半径方向に対峙する部位の下端を、指先によって、容器開口部から離れる軸方向に強制移動せしめることにより、外側装着壁は容器開口部から容易に離脱せしめられる。したがってヒンジキャップ全体は容器開口部から容易に離脱せしめられる。
【００１１】
上記本発明における合成樹脂製ヒンジキャップはまた、本体と上蓋とはヒンジ部を介して連結された一部品からなり、しかも従来どおりの成形方法（射出成形）により一体成形することができるので、比較的低コストで製造可能である。
【００１２】
更に、上蓋の被係止突条が本体の係止突条を軸方向に乗り越えることによって係止されることにより、上蓋が本体に対して閉じられる際、本体の係止突条の周辺に付着した醤油等の液体が上記係止時の圧力により外部に飛散しようとしても（いわゆる液飛びが発生しようとしても）、本体の頂面壁の周縁部の、上記他の周域に対応する部分は、上蓋の比較的軸方向長さの長いスカート部によって覆われるので、液飛びは確実に防止される。
【００１３】
本発明においては、該上蓋が閉じられた状態でかつ、該係止あご部が許容される最大のプラス公差を有する外径寸法に製作された該容器開口部に打栓されて、該外側装着壁の該小径部の該外周面の外径寸法が実質上最大に拡大された状態にせしめられても、該小径部の該外周面の該外径寸法が該スカート部の内周面の内径寸法を実質上越えることのないよう、該スカート部の該内周面と該小径部の該外周面との間には、予め隙間が設けられている、ことが好ましい。
【００１４】
この発明における合成樹脂製ヒンジキャップによれば、係止あご部の外径が許容される最大寸法に製作された容器開口部に打栓された場合においても、外側装着壁の小径部の外周面がスカート部の内周面を半径方向外方に押圧して、上蓋の開閉時の抵抗を増大することは確実に防止されるので、本体に対する上蓋の開閉は常に所望のとおりに円滑に遂行せしめられる。
【００１５】
本発明においては、該スカート部の該内周面と該小径部の該外周面との間の隙間をＳ、該容器開口部の該係止あご部の外径寸法の公差をＺとすると、ＳとＺとの関係は、
Ｓ≧１／２Ｚ
に規定されている、ことが好ましい。
【００１６】
この発明における合成樹脂製ヒンジキャップによれば、前記効果が更に具体的に達成される。ただし、本体の外側装着壁の小径部及び上蓋のスカート部は誤差の無い所定の寸法で製作されているものとする。
【００１７】
本発明においては、該小径部の下端部の、少なくとも該ヒンジ部と半径方向に対峙する部位には、半径方向外方に突出するフランジ部が形成されている、ことが好ましい。
【００１８】
この発明における合成樹脂製ヒンジキャップにおいては、分別回収時に、上記した如く、外側装着壁の下端を指先によって容器開口部から離れる軸方向に強制移動せしめる際、上記フランジ部を指先の引掛部として利用することができ、容器開口部からの離脱を一層容易にせしめることができる。この発明は、容器開口部に張出リング（トランスファーリング）が形成されている場合には、特に有用である。
【００１９】
本発明においては、該外側装着壁にはその下端から上半部まで延びる切込みが周方向に間隔をおいて形成されている、ことが好ましい。
【００２０】
この発明における合成樹脂製ヒンジキャップにおいては、分別回収時における外側装着壁の容器開口部からの離脱が一層容易にせしめられる。したがってヒンジキャップ全体の容器開口部からの離脱が一層容易にせしめられる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に従って構成された合成樹脂製ヒンジキャップの好適実施形態を、添付図面を参照して更に詳細に説明する。全体を番号２で示す合成樹脂製ヒンジキャップは、本体４と、本体４にヒンジ部５を介して開閉自在に一体成形された上蓋６とからなる。本体４と上蓋６とは、ポリプロピレン又はポリエチレンの如き適宜の合成樹脂から一体成形することができる。本体４は、実質上水平に延在する頂面壁８を備えている。頂面壁８には、破断可能なスコア１０が形成されている。スコア１０は、図５に示されているように、軸線方向から見て適宜の形状をなすループ状に形成されて、開封予定部１２を構成している。開封予定部１２には上方に延在する開封用のプルリング１４が形成されている。頂面壁８には、更に、開封予定部１２の周囲から上方に延びる環状の排出案内壁１６、排出案内壁１６の周囲から上方に延びる環状係止壁１８、頂面壁８の周囲から下方に延びる環状の外側装着壁２０、頂面壁８における、外側装着壁２０の内側から下方に延びる環状の内側装着壁２２が形成されている。上記環状係止壁１８の外周面には係止突条２４が形成されている。外側装着壁２０と内側装着壁２２との間には環状の隙間が形成されている。
【００２２】
上蓋６は、実質上水平に延在する天壁部３０を備えている。天壁部３０には、その周囲から下方に延びるスカート部３２、スカート部３２の内側から下方に延びる円筒形状のシール壁３４が形成されている。なお本体４に対して開閉する上蓋６に関して「上下」、あるいは「上方、下方」とは、図３及び図４に示すように、上蓋６が本体４を閉じた状態における上下方向を意味するものとする。スカート部３２の内周面には係止突条３６が形成されている。上蓋６のスカート部３２の一部周域Ｃ１（図１参照）の下端外縁部と、本体４の頂面壁８の周縁の、対応する一部周域Ｃ１の上端外縁部との間には上記ヒンジ部５が介在されている。
【００２３】
上記本体４の外側装着壁２０の内周面にはその全周にわたって係止突部３７が形成されている。外側装着壁２０にはその下端から係止突部３７を含む上半部まで延びる切込み３８が周方向に間隔をおいて複数個形成されている。切込み３８はこの実施形態では半径方向に完全に破断されたスリットからなるが、もちろん半径方向に一部破断されたスコアである場合もある。また外側装着壁２０が通常のキャップより薄肉となっているために、スリットやスコアが形成されない実施形態であっても、従来のキャップと較べて使用後の（分別回収時の）取り外しが容易であることはいうまでもない。更に、スリットやスコアの形成に代えて、周方向に比較的幅広く延在する薄肉部を、１つ又は周方向に間隔をおいて複数個形成する実施形態もあり得る。
【００２４】
本体４の外側装着壁２０の、ヒンジ部５が形成されている一部周域Ｃ１（周方向の一部領域）を除く他の周域Ｃ２（周方向の上記一部領域以外の他の残りの領域）には、外径が一部周域Ｃ１の外径より所定の半径方向幅だけ小さい小径部４０が形成されている。小径部４０の下端部には、半径方向外方に実質上水平に突出するフランジ部４２が形成されている。フランジ部４２の外径は、外側装着壁２０の一部周域Ｃ１の外径と同一に規定され、かつ相互に連続せしめられている。フランジ部４２の上面４２ａは、フランジ部４２の周方向両端部において、軸方向上方に傾斜して延び、頂面壁８の周縁の環状の上面８ａに連続せしめられている。頂面壁８の上面８ａは、軸線に直交する同一平面上に位置付けられている。
【００２５】
上蓋６のスカート部３２は環状の下面６ａを有している。上蓋６の下面６ａは、軸線に直交する同一平面上に位置付けられている。上蓋６のスカート部３２は、上記他の周域Ｃ２に対応する部分３２ａが上記下面６ａから更に軸方向下方に垂下するよう形成されている。すなわち上蓋６のスカート部３２の軸方向長さは、ヒンジ部５を介して上蓋６を閉じたとき、外側装着壁２０の小径部４０の外周面を覆うことができるよう、他の周域Ｃ２に対応する部分が一部周域Ｃ１に対応する部分より長く規定されている。図３及び図４に示すように、上蓋６は、そのスカート部３２の被係止突条３６を本体４の係止突条２４に係止することにより、本体４に装着され、本体４の上方が閉じられる。上蓋６が閉じられた状態で、スカート部３２の下面６ａは本体４の環状の上面８ａに実質上当接した状態で位置付けられ、スカート部３２における他の周域Ｃ２に対応する部分３２ａの下端面３２ｂは、フランジ部４２の上面４２ａに僅かの隙間をおいて、あるいは実質上接触して対峙するよう位置付けられる。上蓋６が上記の如く閉じられた状態で、外側装着壁２０の小径部４０の外周面を覆っているスカート部３２ａの外周面は、外側装着壁２０の一部周域Ｃ１の外周面と実質上同一円周面上に位置付けられる。スカート部３２ａの、ヒンジ部５と半径方向に対峙する周域の下端部には、上蓋６を開くためのタブ３３が形成されている。
【００２６】
図４に示すように、ポリエチレンテレフタレートの如き適宜の合成樹脂あるいはガラス等から形成されている容器５０は、容器開口部５２を備えている。容器開口部５２の外周面には係止あご部５４が形成されている。容器開口部５２の、係止あご部５４の下方の外周面には張出リング（トランスファーリング）５６が形成されている。ヒンジキャップ２は、容器５０内に液体等の内容物が収容された後に、その容器開口部５２に打栓することにより装着される。ヒンジキャップ２の打栓により、内側装着壁２２の外周面は容器開口部５２の内周面に圧入され、外側装着壁２０の係止突部３７は容器開口部５２の外周面に形成された係止あご部５４を乗り越えた位置に位置付けられる。
【００２７】
外側装着壁２０の係止突部３７が容器開口部５２の係止あご部５４を乗り越える際、外側装着壁２０の外径、特に小径部４０の外径が瞬時拡大されるが、その外周面を覆う上蓋６のスカート部３２、特にスカート部３２ａにより拘束されて過剰な拡大が阻止され、即刻に元の外径に復帰せしめられるので、破損するおそれはない（外側装着壁２０に形成された切込み３８がスコアである場合）。
【００２８】
キャップ２を打栓した後、上蓋６を閉じた状態で外側装着壁２０の小径部４０の外周面は上蓋６のスカート部３２ａによって覆われるので、外側装着壁２０の半径方向外方への拡大が拘束されてその係止突部３７の、容器開口部５２の係止あご部５４に対する保持力は充分維持される。
【００２９】
ヒンジキャップ２の分別回収時には、本体４に対し上蓋６をヒンジ部５の回りに回転させ、上蓋６の被係止突条３６の、本体４の係止突条２４に対する係止を解除することにより上方に開き、上蓋６のスカート部３２ａを外側装着壁２０の小径部４０の外周面を覆う位置から開放した状態にせしめる。次いで、本体４の外側装着壁２０の小径部４０、特にヒンジ部５と半径方向に対峙する部位の下端、すなわちフランジ部４２を、指先によって、容器開口部５２から離れる軸方向（図４の上方）に強制移動せしめることにより、外側装着壁２０、したがってヒンジキャップ２は容器開口部５２から容易に離脱せしめられる。上記フランジ部４２は指先の引掛部として利用することができ、容器開口部５２からの離脱を一層容易にせしめることができる。この構成は、図４に示す如く容器開口部５２の外周面に張出リング５６が形成されている場合には、特に有用である。なおこのフランジ部４２は、外側装着壁２０の下端部の、少なくとも一部の周域（特にヒンジ部５と半径方向に対峙する周域）に形成されていれば、上記機能を達成することができる。もちろんフランジ部５２が形成されない実施形態もありうる。またヒンジキャップ２を容器開口部５２から取り外す場合、フランジ部４２に代えて、上蓋６を引っ張ることにより、ヒンジ部５を介して本体４、したがってヒンジキャップ２を取り外すことも可能である。
【００３０】
ヒンジキャップ２はまた、その本体４と上蓋６とはヒンジ部５を介して連結された一部品からなり、しかも従来どおりの成形方法（射出成形）により一体成形することができるので、比較的低コストで製造可能である。
【００３１】
上記ヒンジキャップ２においては更に、上蓋６の被係止突条３６が本体４の係止突条２４を軸方向に乗り越えることによって係止されることにより、上蓋６が本体４に対して閉じられる際、本体４の係止突条２４の周辺に付着した醤油等の液体が上記係止時の圧力により外部に飛散しようとしても（いわゆる液飛びが発生しようとしても）、本体４の頂面壁８の周縁部の、上記他の周域Ｃ２に対応する部分は、上蓋６の比較的軸方向長さの長いスカート部３２ａによって覆われるので、液飛びは確実に防止される。
【００３２】
上記ヒンジキャップ２においては、上蓋６が閉じられた状態でかつ、係止あご部５４が許容される最大のプラス公差（公差をＺとすると＋Ｚｍａｘ）を有する外径寸法Ｄに製作された容器開口部５２に打栓されて、外側装着壁２０の小径部４０の外周面の外径寸法が実質上最大に拡大された状態にせしめられても、小径部４０の外周面の外径寸法がスカート部３２ａの内周面の内径寸法を実質上越えることのないよう、スカート部３２ａの内周面と上記小径部４０の外周面との間には、予め隙間Ｓが設けられている。したがって、係止あご部５４の外径Ｄが許容される最大寸法に製作された容器開口部５２に打栓された場合においても、外側装着壁２０の小径部４０の外周面がスカート部３２ａの内周面を半径方向外方に押圧して、上蓋６の開閉時の抵抗を増大することは確実に防止される。
【００３３】
スカート部３２ａの内周面と外側装着壁２０の小径部４０の外周面との間の隙間Ｓと、上記係止あご部５４の外径寸法Ｄの公差Ｚとの関係は、Ｓ≧１／２Ｚに規定されていることが好ましい。公差Ｚは直径の公差であり、隙間Ｓは半径方向片側の隙間である故に、上記１／２の数値が必要となる。この構成においては、本体４の上記小径部４０及び上蓋６のスカート部３２は誤差の無い所定の寸法で製作されているものとする。
【００３４】
以上、添付図面を参照して、本発明に従って構成された合成樹脂製品に環状切断面を形成する装置の好適実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。
【００３５】
【発明の効果】
本発明に係る合成樹脂製ヒンジキャップは、内容物が存在する容器の使用時には、容器開口部に対して充分確実に装着されて外れることはなく、他方、分別回収時には容器開口部から容易に離脱せしめられると共に、比較的低コストで製造可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成された合成樹脂製ヒンジキャップの実施形態を示す平面図であって、本体に対し上蓋を開いた状態を示す図。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図。
【図３】図２に示すヒンジキャップにおいて、上蓋を閉じた状態を示す断面図。
【図４】図３に示すヒンジキャップを容器開口部に打栓した状態を示す断面図。
【図５】図１を裏面から見た底面図。
【図６】図１を下方から見た側面図。
【図７】図１を左方から見た図。
【符号の説明】
２  合成樹脂製ヒンジキャップ
４  本体
５  ヒンジ部
６  上蓋
８  頂面壁
１２  開封予定部
１６  排出案内壁
１８  環状係止壁
２０  外側装着壁
２４  係止突条
３０  天壁部
３２、３２ａ  スカート部
３６  被係止突条
３７  係止突部
３８  切込み
４０  小径部
４２  フランジ部
５０  容器
５２  容器開口部
５４  係止あご部
Ｃ１  一部周域
Ｃ２  他の周域
Ｓ  スカート部の内周面と小径部の外周面との間の隙間
Ｄ  係止あご部の外径
Ｚ  Ｄの公差
【図１】
0004068183.tif 000002
【図２】
0004068183.tif 000003
【図３】
0004068183.tif 000004
【図４】
0004068183.tif 000005
【図５】
0004068183.tif 000006
【図６】
0004068183.tif 000007
【図７】
0004068183.tif 000008