(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のツール部分と、中空のシャフトを備えた第２のツール部分とを所定の回転角度位置で同軸的にカップリングさせる
カップリングリンクであって、
前記第１のツール部分と第２のツール部分とを所定の回転角度位置で結合させる少なくとも１つの弾性部材を具備し、前記少なくとも１つの弾性部材は、第１の領域と第２の領域とを有しており、この第１の領域は、第１のツール部分と第２のツール部分とを結合するために、弾性部材の第２の領域が第２のツール部分の中空のシャフトの回転経路へと突出してこのシャフトと当接し、第２の領域が第２のツール部分により復元可能に弾性的に変形されて第２のツール部分にこれの一方向の回転の力を与えるように、第１のツール部材に留められ、
前記弾性部材は、Ｌ字形に形成されており、前記第２の領域を形成している突出部を有しており、この突出部は、第２のツール部分の前記回転経路中へと突入していることを特徴とするカップリングリンク。
【請求項２】
前記弾性部材は、捩れ部材により形成されている請求項１に記載のカップリングリンク。
【請求項３】
前記第１のツール部分は、筒状の壁部と、この壁部の内周面に規定された開口部とを有しており、また、前記弾性部材の突出部は、第２のツール部分の中空のシャフトの回転経路へと突出しているときに、前記開口部の中に突出している請求項１もしくは２に記載のカップリングリンク。
【請求項４】
前記第１の領域に第１のツール部分が留められている前記弾性部材は、円形の断面とは異なる断面を有している少なくとも１つのセグメントを有している請求項１ないし３のいずれか１に記載のカップリング。
【請求項５】
前記弾性部材の前記第１の領域は、多角形の横断面を有している請求項４に記載のカップリングリンク。
【請求項６】
前記第１のツール部分は、前記第２のツール部分の中空のシャフトを収容する開口部を中に規定している壁部を有している請求項１もしくは２に記載のカップリングリンク。
【請求項７】
前記第１のツール部分は、筒状の壁を有しており、前記弾性部材の第1の領域は、この壁の中に位置されている請求項１もしくは２に記載のカップリングリンク。
【請求項８】
第１のツール部分の前記壁には、前記少なくとも１つの弾性部材を収容するように互いに接続した第１並びに第２の溝が設けられている請求７に記載のカップリングリンク。
【請求項９】
前記第１のツール部分の前記筒状の壁は、これの内周面により開口部を規定しており、前記第１並びに第２の溝の少なくとも一方が、この開口部と交わっている請求項７もしくは８に記載のカップリングリンク。
【請求項１０】
前記第１のツール部分は、筒状の壁部を有しており、前記弾性部材を支持するように、弾性部材に割り当てられている片割れ片がこの壁部に挿入されている請求項１もしくは２に記載のカップリングリンク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、２つのツール部分の間のカップリングリンクであって、弾性部材を含みかつツール部分の間の所定の回転角度位置をもたらす装置を具備するカップリングリンクに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ここで述べられたタイプのカップリングリンクは知られている。これらのカップリングリンクは互いに結合された２つのツール部分の領域に形成されている。例えば或るツールが、工作機械の部分である保持手段に固定されるか、又は工作機械に取り付けられることも考えられる。ここで述べられたタイプのカップリングリンクが、ツールと中間ピースとの間、ツールとアダプタとの間又は中間ピースとアダプタとの間で与えられていることも可能である。２つのツール部分の間のカップリングリンクの領域には、所定の角度位置が与えられているので、工作物の加工の際のツールの交換のときには、加工される孔の同一寸法が与えられていることは重要である。ブレードプレートの摩耗の際には、例を挙げれば、切屑を除去しつつ加工するためのツール、例えば旋削バイト又はリーマを交換することができて、工作物の加工の継続の際に、加工される孔の寸法を変える必要がない。
【０００３】
所望の角度位置を調節するためには、カップリングリンクの領域に、カップリングリンクに組み立てられる２つのツール部分の所定の位置を可能にする装置を用いる。しかし、これまで用いられた弾性部材は、幾つかの場合に、十分な調整力を何等生み出さない。それ故に、カップリングリンクの領域での２つのツール部分の位置決めは必ずしも最適という訳ではなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の課題は、このような欠点を回避する、明細書導入部に記載したタイプのカップリングリンクを提供することである。
【０００５】
この課題を解決するために、請求項１に記載の特徴を有するカップリングリンクが提案される。このカップリングリンクは、結合されるツール部分の間の所定の回転角度位置をもたらす、弾性部材を含む装置１５を具備することを特徴とする。この弾性部材の第１の領域は第１のツール部分に締め付けられていて、弾性部材の第２の領域はツール部分の結合の際に第２のツール部分の運動経路に突入する。従って、２つのツール部分の組合せの際にこの第２の領域が第２のツール部分から外され、可逆的に変形されることが、達成される。この変形は第１の領域にしっかり締め付けられた弾性部材の初応力をもたらし、この初応力は２つのツール部分の相対回転をもたらし、従って、所定の回転角度位置を調整する。
【０００６】
弾性部材が捩れ部材として形成されていることを特徴とする、本発明の実施の形態は好ましい。従って、回転角度位置を規制するために必要な力を他の領域で変化させることも可能である。他の利点は残りの従属請求項から明らかである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に説明するカップリングリンク１は、２つのツール部分３，７を結合する。第１のツール部分３は、図１に平面図で示されている。この第１のツール部分３は開口部５を有する。この開口部へは第２のツール部分７が差込み可能であって、ここでは破線で示した円周９によって示唆されている。開口部５の中心には、コレット１１が設けられており、このコレットは、第２のツール部分７を第１のツール部分３に固定するために用いられる。第２のツール部分７は、開口部５に差し込まれる中空シャフトを有する。コレット１１は、中空シャフトの内部に位置されており、カップリングリンク１の形成の際に、即ち、２つのツール部分３及び７を開口部５に固定する際に、中空シャフトをしっかり締め付け、詳しくは、中空シャフトを半径方向に拡張させる。
【０００８】
第２のツール部分７の中空シャフトは、ツール部分７の長手方向に延びている２つのスリットを有する。これらのスリットへは、一方では突出部１３が、他方では所定の回転角度位置をもたらす装置１５が係合する。突出部１３は、第１のツール部分３に形成された開口部５の、その内面１７から出ている。突出部は、それが第２のツール部分７の中空シャフトに設定されたスリットを実際に完全に塞ぐ程の寸法に作られている。従って、突出部１３の側面１９及び２１は、第２のツール部分７の中空シャフトに形成されたスリットの、その側面のための接触面として用いられる。
【０００９】
突出部１３を収容しかつ第２のツール部分７に形成された第１のスリットの反対側に、前記装置１５の弾性部材２３が係合する第２のスリットが設けられている。弾性部材２３の第１の領域４３は、第１のツール部分３にしっかりと締め付けられ、弾性部材の第２の領域２５は開口部５に突入している。それ故に、第２の領域は、弾性部材が開口部５に差し込まれるとき、第２のツール部分７の運動経路(Bewegungsbahn)に位置している。カップリングリンク１の組合せの際に、即ち、第２のツール部分７を第１のツール部分３の開口部５に差し込むとき、弾性部材２３の第２の領域２５は可逆的に外される。このことは復元力を引き起こす。このことによって、ここで時計回りに作用する力が発生される。この力は、第２のツール部分７の中空シャフトに作用する。このことは、矢印２７によって示唆されている。弾性部材２３によって加えられた力によって、第２のツール部分７の中空シャフトは、時計回りに回転されて、突出部１３の、上方の側面１９に当接し、従って、カップリングリンク１の２つのツール部分の間の所定の回転角度位置が与えられている。カップリングリンクが装置１５によって設定された後で、コレット１１が作動される。その目的は、第２のツール部分７を第１のツール部分３にしっかり締め付けるためである。
【００１０】
弾性部材２３は、第１のツール部分３の壁部に形成された第１の溝２９に収容されている。この溝と平行に第２の溝３１が延びており、この溝には片割れ片３３が嵌め込まれている。
【００１１】
ねじ３７及び３９によって、第１のツール部分３に固定されているカバープレート３５によって、弾性部材２３及び片割れ片３３はしっかりと締め付けられている。
【００１２】
図２は、第１のツール部分３の縦断面図である。図１を参照して説明した同一の部品には、同一の参照符号が付されている。それ故に、この点で、図１に対する記述を参照するよう指示する。
【００１３】
縦断面図は、片割れ片３３の側面図が認められるように、配置されている。片割れ片は、第２の溝３１中に位置している。片割れ片３３の後ろ側に、弾性部材２３がある。片割れ片３３によって遮られている、この弾性部材の第１の領域は、第１の溝２９に設けられている。弾性部材２３の、遮られている第１の領域は、横断面が円形とは異なる周面を有する片割れ片３３と同一の外郭を有する。第１の領域は、ここでは多角形に形成されている。この多角形の輪郭は、弾性部材２３の第１の領域が捩れのないように第１のツール部分３の壁部に保持されることを保証しなければならない。弾性部材２３の第１の領域の輪郭と一致している、片割れ片３３の、ここでは五角形の輪郭は、図１の描写から明らかである。輪郭は、弾性部材２３の第１の領域及び片割れ片３３が捩れのないように第１のツール部分３の基体に保持されるように、選択されている。図２に示した締付ねじ４１は、片割れ片３３と、弾性部材２３の第１の領域４３との延出方向に対し垂直に延びており、第１のツール部分３の基体に係合して、次のために、即ち、弾性部材２３の第１の領域及び片割れ片３３を回転不能に第１のツール部分３に緊張するために、用いられる。
【００１４】
図２の描写は、弾性部材２３の第２の領域２５が、第１のツール部分３の開口部５に突入し、かくて、第２のツール部分の中空シャフトが開口部５に差し込まれるとき、弾性部材が第２のツール部分７の運動経路にも突き出ていることを示している。
【００１５】
図２の描写は、弾性部材２３が捩れ部材として形成されており、実質的にＬ字形の形状を有することを示している。弾性部材２３の長辺の端部には第１の領域があって、この領域は、片割れ片３３の後ろ側で第１のツール部分３に回転不能にしっかりと締め付けられている。弾性部材２３の短辺、即ち、第２の領域２５は、第２のツール部分７の中空シャフトと協働するために、移動自在に開口部５に突入している。
【００１６】
図３は、カップリングリンク１の第１のツール部分３の側面図である。ここでは、図１に示されているねじ３７及び３９によって、更に、２つの他のねじ３７´及び３９´によって保持されるカバープレート３５が明瞭に見られる。図３には弾性部材２３が破線で示唆されており、関連の第１の溝２９に収容されている。更に、第２の溝３１に設けられている片割れ片３３も破線で示されている。ここでも、片割れ片が弾性部材２３よりも短くて、締付ねじ４１によっても把持される領域に亘ってのみ延びていることは、明白である。締付ねじは、弾性部材２３の第１の領域４３を第１の溝２９の上方の側面４５へ付勢するのと同時に、片割れ片３３を第２の溝３１の下方の側面４７へ付勢している。片割れ片３３と、特に、弾性部材２３の第１の領域４３とは、円弧とは異なる横断面を有するので、締付ねじ４１を固く締める際に、第１のツール部分３の基体に、弾性部材２３を回転不能に固定することが保証される。
【００１７】
図３には、第１の溝２９と交差する第１の開口部４９が、第１のツール部分３の壁部に形成されていることが、見分けられる。更に、第２の溝３１と交差する第２の開口部５１が設けられている。弾性部材２３の第２の領域２５は、第１の開口部４９を通って及び第１のツール部分３の壁部を通って、第１のツール部分の開口部５に、及び開口部５に差し込まれた第２のツール部分（ここでは図示せず）７の運動経路に入り込む。
【００１８】
第２の開口部５１は、弾性部材２３を場合によっては移動させて、第１の溝２９から第２の溝３１へ移動させるために用いられる。この場合、片割れ片３３も、これに応じて、対向の溝に移動される。従って、第２のツール部分７の中空シャフトが上方の側面１９に当接すべきか、突出部１３の下方の側面２１に当接すべきかに係わりなく、弾性部材２３によって、容易に、所定の回転角度位置を保証することが可能である。所定の回転角度位置を引き起こす装置１５を、右の停止及び／又は左の停止のためにどちらにも用いることができる。
【００１９】
図４は、図２に示した線ＩＶ−ＩＶに沿った断面を示している。ここでは、第１のツール部分３に固定されたカバープレート３５が明瞭に認められる。このカバープレートは、第１の溝２９及び第２の溝３１を閉鎖し、従って、弾性部材２３の第１の領域４３及び片割れ片３３を捩れのないように保持する。追加的に、ここでは、第１の領域４３を確実に保持し、捩れないように支持する締付ねじ４１が認められる。ここでは上方から下方にＶ字形に延びている停止斜面を有する、第１の領域４３の特殊な輪郭及び片割れ片３３の特殊な輪郭によって、締付ねじ４１の、下方に錐形にテーパをなしている頭部は、第１の領域４３及び片割れ片３３を押して互いに離す。それ故に、弾性部材２３の捩れは確実に回避される。
【００２０】
図５は、カップリングリンク１内の、ここでは部分的にのみ略示されている装置１５の、その作動方法を再度説明している。図５は、カップリングリンク１の平面図であり、このことは図１にも当て嵌まる。弾性部材２３の第２の領域２５が、ここでは示唆されているだけの第１のツール部分３の開口部５に及び第２のツール部分７の運動経路に突入しており、第２のツール部分のうちここでは中空シャフト５３が示唆されていること、が明瞭に認められる。ここでも、中空シャフト５３が中空シャフトの長手方向に延びている２つのスリット５５及び５７を有することが、認められる。弾性部材２３の第２の領域２５は、第１のスリット５５に突入しており、突出部１３は、第２のスリット５７に突出している。この突出部は、図１を参照して説明した。弾性部材の第２の領域２５は、ここでは停止斜面５９を有し、この停止斜面は第１のスリット５５の側面６１と協働して、矢印２７の方向に向いた力を中空シャフト５３に作用させる。この力は、第２のスリット５７の側面６３が突出部１３の側面１９に接触しているので、第２のツール部分７の中空シャフト５３と、第１のツール部分３の突出部１３との間の所定の回転角度位置が与えられていることをもたらす。突出部１３での中空シャフト５３の右停止及び左停止のために弾性部材２３をどちらにも用いる際に、第２の領域２５の自由端が左右対称の停止斜面を有してもよい。更に、矢印２７と逆に向けられた圧縮力を加えるべきであるときは、左右対称的に形成された部材２３を設けることも可能である。
【００２１】
装置１５によって２つのツール部分が所定の回転角度位置を占めた後に、コレット１１が通常の方法で作動されて、第２のツール部分７の中空シャフト５３を拡張させ、この中空シャフトが開口部５の内面に確実に当接していることによって、カップリングリンク１の領域に２つのツール部分を緊張させることができる。
【００２２】
カップリングリンク１の作動中に、突出部１３によって、高いトルクが第１のツール部分３から第２のツール部分７へあるいはその逆に伝達することができる。ツールがカップリングリンク１の領域で時計と逆回りに回転運動する際には、負荷の下でも第１のツール部分３と第２のツール部分７との間に相対回転が与えられていないことが保証されている。何故ならば、装置１５によって、中空シャフト５３の側面６３の、突出部１３の側面１９への接触が保証されているからである。
【００２３】
装置１５の操作方法からは、ツールの諸部品の所定の回転角度位置を設定するために、第１のツール部分３の側壁に挿入された短いピンを、基本的に弾性部材２３として用いることができることは、明らかである。しかし、弾性部材２３を、ここで説明したように、Ｌ字形に、従ってまた捩れ部材として形成されるとき、弾性部材２３内でより長い変形領域が生じる。それ故に、疲労破壊を実際に排除することができる。更に、カップリングリンク１の長手方向に延びている、弾性部材２３の脚部の、その長さ及び／又は直径の選択によって、あるいは好ましくは金属で製造された部材２３の材料の選択によって、回転角度位置の規制(Erzwingung)の際に発生されるべき初応力を変えることができる。弾性部材２３が、カップリングリンク１に割り当てられているツール部分３，７の組合せの際に、外されかつ可逆的に変形されることは重要である。弾性部材２３の復元力によって、ツール部分３，７の間に相対回転が生じるので、所定の回転角度位置が保証されている。
【００２４】
結局のところ、調整力を高めるため、第１のツール部分３の周面に亘って複数の弾性部材２３を配設することができることが明らかになる。最後に、弾性部材を第１のツール部分３でなく、第２のツール部分７に設けることも考えられる。実際また、第１のツール部分３に弾性部材を設け、加えて、第２のツール部分に他の弾性部材も設けることができる。他の点では、弾性部材は、２つのツール部分の、端面での接触面にも設けられていることができ、あるいは、ここで、１つ又は２つのツール部分と係合して、所定の回転角度位置に達することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】カップリングリンクの第１のツール部分の平面図である。
【図２】図１に示したツール部分の縦断面図である。
【図３】図１に示したツール部分の側面図である。
【図４】図２に示したツールの、線ＩＶ−ＩＶに沿った縦断面図である。
【図５】カップリングリンクの第１及び第２のツール部分の平面略図である。
【符号の説明】
３  第１のツール部分
７  第２のツール部分
２３  弾性部材
２５  第２の領域
２９  溝
３１  溝
３３  片割れ片
４３  第１の領域
４９  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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