(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピングリッドアレイパッケージのリードピンと電気的に接触可能な複数の端子が格子状に設けられたベースハウジングと、このベースハウジングに沿ってスライド可能に配置され、前記リードピンを挿通可能な複数のスルーホールが格子状に設けられたスライド部材と、そのスライド部材をスライドさせるスライド装置と、を備え、
前記スライド装置は、前記スライド部材の上面側からベースハウジングの底面側へ向かって貫通する形態で装着した偏心カム部材を含み、
この偏心カム部材は、上端のカム部分と、このカム部分よりも小径で、段差部を形成するようにカム部分の下部に設けられた小径カム部と、この小径カム部よりもさらに小径で前記小径カム部の下側に前記カム部に対して偏心して設けられた回転軸部分と、この回転軸部分よりも小径で段部を形成するように回転軸部分の端部に設けられ、抜け止め部材が取り付けられた小径部分と、を有し、
前記段差部は、スライド部材の上方向の移動を規制し、前記小径部分に取り付けられた抜け止め部材は、前記偏心カム部材が前記ベースハウジングから上方で抜け出ることを規制するように構成され、
前記抜け止め部材を定位置に位置決めするため、前記小径部分には、前記段部である第１ストッパと、下端部に設けたリング状の突起である第２ストッパとからなる位置決め手段を一体成形して設け、
前記カム部分を前記スライド部材のカム孔に嵌合させ、かつ、前記回転軸部分を前記ベースハウジングの軸孔に嵌合させて、その軸孔をベースハウジングの表面に沿ってスライド部材の移動方向と直交する方向に延びる長孔に形成し、前記ベースハウジングの底面に、前記抜け止め部材及び前記位置決め手段を収容する凹部を設け、
前記偏心カム部材を回転させることで前記スライド部材が往復移動することを特徴とするピングリッドアレイパッケージ用ソケット。
【請求項２】
前記偏心カム部材のカム部分の外周面と、前記スライド部材との間に、スライド部材の浮き上がりを防止しつつ偏心カム部材の回転を許容する係合手段を設け、この係合手段は、前記小径カム部がはまり込み、かつ前記段差部に係合する小径カム孔が設けられると共に、スライド部材に接合した金属板を備えている請求項１に記載のピングリッドアレイパッケージ用ソケット。
【請求項３】
ベースハウジング側に設けた平面長方形の凹所と、スライド部材側に設けた突出部とにより構成され、凹所の溝幅と突出部の幅はほぼ合致していて、スライド部材の幅方向のがたつきを防止しつつ、スライド部材をスライド可能に案内するガイド機構が設けられている請求項１に記載のピングリッドアレイパッケージ用ソケット。
【請求項４】
スライド部材のスライド範囲を規制しつつスライド部材を所定位置に位置決めするストッパー装置が設けられ、リードピンがスルーホールを通してベースハウジング内の端子装着部まで挿入可能となる第１の位置と、端子装着部まで挿入したリードピンを端子に電気的に接触させる第２の位置との間でのみスライド部材を往復移動可能に規制し、かつ、ベースハウジングに設けた凹部と、スライドカバーに設けた凸部とを含み、凸部は凹部内に移動可能に収納され、その凸部の移動範囲が前記第１の位置と第２の位置との間に相当し、スライド部材が第１の位置又は第２の位置付近にあるときに凸部が凹部の壁面に当接して偏心カム部材の回転抵抗が生じるように設定されている、請求項１に記載のピングリッドアレイパッケージ用ソケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リードピンがグリッドアレイ状態で設けられた半導体集積回路などのパッケージを横方向にスライドさせて接続するピングリッドアレイパッケージ用ソケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のソケットは、ピングリッドアレイ（ＰＧＡ）パッケージのリードピンと電気的に接続可能とした複数の端子を格子状に備えた板状のベースハウジングと、このベースハウジングの上側に配置された、前記リードピンを挿通可能とした複数のスルーホールを格子状に備えた板状のスライド部材とで構成されている。スライド部材の上側に更にカバー部材を備えたものもある。このカバー部材にもスルーホールが形成されている（例えば、特開平７−１４２１３４号公報、実用新案登録第２５３６４４号公報等参照）。
【０００３】
スライド部材は、ピングリッドアレイパッケージをソケットに接続する際に、リードピンをゼロ挿入力でソケット内に挿入できるようにするためのもので、前記リードピンが前記スルーホールを通してベースハウジング内の端子装着部までゼロ挿入力で挿入可能となる第１の位置と、端子装着部まで挿入されたリードピンと前記端子を電気的に接続（係合）させる第２の位置との間で、スライド部材をベースハウジングの板面に平行な面内で横方向にスライドできるように構成されている。スライド部材のスライドによって、リードピンがベースハウジング側の端子のコンタクト片に係合する位置まで移動したり、端子のコンタクト片がリードピンと係合する位置まで移動する構成とされている。
【０００４】
スライド部材をスライドさせるための装置は、ベースハウジングの後縁に沿ってカム軸を設置し、このカム軸をソケットの側方に沿って設けた操作ハンドルで回転できるように構成され、カム軸を介してスライド部材をベースハウジングに沿って押すように構成されている。カム軸を回転するための操作ハンドルは、ベースハウジングとほぼ平行の水平状態と、これに対して略直角の垂直状態の間を回動させるようにしている。
【０００５】
前述のように、従来のピングリッドアレイパッケージ用ソケットにおけるスライド部材のためのスライド装置は、ソケットの側方で水平状態と垂直状態との間で回動できるように設けられる操作ハンドルを用いて構成されていた。このために、操作ハンドルをソケットの外部に設置しなければならずソケットの小型化を阻害していたのみならず、操作ハンドルの回動のための空間をソケットの側方でソケットの上方まで広く確保しなければならないという問題点があった。
【０００６】
そこで、こうした問題を解決するために、本出願人は、ベースハウジング及びスライド部材の板面を貫通させて装着した偏心カム部材によってスライド装置を構成し、その偏心カム部材を回転させることで、スライド部材が第１の位置と第２の位置との間でスライド移動するピングリッドアレイパッケージ用ソケットを開発し、既に提案した（特願平１１−１２０９０７号）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この技術においても、次のような点でさらに解決すべき課題があることが分かった。
【０００８】
第１に、スライド装置を構成する偏心カム部材の設定位置での回転を許容しつつ、偏心カム部材の抜け止めを図るための対策である。即ち、偏心カム部材は、スライド装置の製作性や組立性等を考慮し、スライド部材の上面からベースハウジングの底面側に向けて貫通する形態で装着している。このため、偏心カム部材の確実な抜け止め対策が必要である。さらに、偏心カム部材を設定位置で回転させるための軸方向の位置決めも高精度に行う必要がある。この点、偏心カム部材の回転軸部分の端部に、単に抜け止め部材を装着するだけでは十分な解決策とは言えない。その場合、抜け止め部材の固定方法を如何にして簡易にするかの課題も残る。
【０００９】
第２に、スライド部材の浮き上がりの問題である。即ち、偏心カム部材の回転によりスライド部材を往復移動させる際に、スライド部材に対しベースハウジングから離れる方向に浮き上がる力が作用する。したがって、この力を効果的に阻止するための対策が必要である。
【００１０】
第３に、偏心カム部材の円滑な回転を確保すると共にがたつきを無くしてスライド部材が位置ずれしないようにするための対策が必要である。スライド部材は、そのスライド装置を構成する偏心カム部材により第１の位置と第２の位置とを往復移動可能に構成されている。しかし、偏心カム部材の「がたつき」、あるいはスライド可能に上下に組み合わせるスライド部材とベースハウジングとの間の組合せ誤差や成形誤差等により両者間に「がたつき」が生じた場合、スライド部材も不用意に位置ずれする問題が生じる。その結果、パッケージのリードピンをゼロ挿入力でソケットにセットできなくなる。
【００１１】
よって、本発明の課題は、偏心カム部材の抜け止め部材を目的とする位置に容易にしかも高精度に位置決めして設けることができ、これにより、偏心カム部材を設定位置でのみ正確に回転させることができる技術を提供することにある。
また、本発明の他の課題は、スライド部材のベースハウジングからの浮き上がりを効果的に防止することができる技術を提供することにある。
また、本発明のさらに他の課題は、偏心カム部材の円滑な回転を確保すると共にがたつきをなくし、これによりスライド部材の位置ずれの問題も解決できる技術を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明は以下の手段を採用した。すなわち、ピングリッドアレイパッケージのリードピンと電気的に接触可能な複数の端子が格子状に設けられたベースハウジングと、このベースハウジングに沿ってスライド可能に配置され、前記リードピンを挿通可能な複数のスルーホールが格子状に設けられたスライド部材と、そのスライド部材をスライドさせるスライド装置と、を備え、
前記スライド装置は、前記スライド部材の上面側からベースハウジングの底面側へ向かって貫通する形態で装着した偏心カム部材を含み、
この偏心カム部材は、上端のカム部分と、このカム部分よりも小径で、段差部を形成するようにカム部分の下部に設けられた小径カム部と、この小径カム部よりもさらに小径で前記カム部の下側に前記カム部に対して偏心して設けられた回転軸部分と、この回転軸部分よりも小径で段部を形成するように回転軸部分の端部に設けられ、抜け止め部材が取り付けられた小径部分と、を有し、前記段差部は、スライド部材の上方向の移動を規制し、前記小径部分に取り付けられた抜け止め部材は、前記偏心カム部材が前記ベースハウジングから上方で抜け出ることを規制するように構成され、前記抜け止め部材を定位置に位置決めするため、前記小径部分には、前記段部である第１ストッパと、下端部に設けたリング状の突起である第２ストッパとからなる位置決め手段を一体成形して設け、
前記カム部分を前記スライド部材のカム孔に嵌合させ、かつ、前記回転軸部分を前記ベースハウジングの軸孔に嵌合させて、その軸孔をベースハウジングの表面に沿ってスライド部材の移動方向と直交する方向に延びる長孔に形成し、前記ベースハウジングの底面に、前記抜け止め部材及び前記位置決め手段を収容する凹部を設け、
前記偏心カム部材を回転させることで前記スライド部材が往復移動することを特徴とする。
【００１３】
この手段によれば、偏心カム部材の軸方向の端部に、偏心カム部材の抜け止め部材と、その抜け止め部材を偏心カム部材の端部の定位置に位置決めする位置決め手段とを設けることで、偏心カム部材の抜け止め部材を目的とする位置に容易にしかも高精度に位置決めして設けることができる。これにより、偏心カム部材を設定位置でのみ正確に回転させることができる。
【００１５】
また、前記カム部分が前記スライド部材のカム孔に嵌合し、前記回転軸部分が前記ベースハウジングの軸孔に嵌合し、その軸孔がベースハウジングの表面に沿ってスライド部材の移動方向と直交する方向に延びる長孔に形成したので、その長孔に沿って回転軸部分が移動可能となる。これによりカム孔に嵌合しているカム部分が回転軸部分を中心に回転可能となり、それに伴いスライド部材が往復移動可能になる。
【００１６】
本発明は、前記ベースハウジングの底面に、前記抜け止め部材及び前記位置決め手段を収容する凹部が設けられている構成とした。この構成により、抜け止め手段及び位置決め手段をベースハウジングの底面から突出しないように納めることができる。したがって、ベースハウジングの底面を平坦にして、作業性向上に寄与させることができる。
【００１７】
前記位置決め手段は、前記抜け止め部材の前記カム部分側への移動を規制する第１ストッパと、前記抜け止め部材の前記カム部分と反対側への移動を規制する第２ストッパとを有する。その場合、前記回転軸部分の端部を小径にした小径部分を設け、前記回転軸部分から小径部分に至る段部が前記第１ストッパを構成し、小径部分の下端部に設けたリング状の突起によって第２ストッパを形成することができる。このようにすれば、ストッパの構成をより簡素化することができる。
【００１９】
また、前記段差部により、スライド部材の浮き上がりを防止しつつ偏心カム部材の回転が許容されることになる。このようにすれば、偏心カム部材の回転によりスライド部材を往復移動させる際に、スライド部材に対しベースハウジングから離れる方向に浮き上がる力が作用するのを効果的に防止することができる。その場合、偏心カム部材とスライド部材とを直接利用する簡易な構成で実現することが可能になる。
【００２０】
さらに、前記偏心カム部材の回転軸部分が嵌合する軸孔の内壁がベースハウジングの金属製枠部材を被覆する樹脂により形成されている構成とすることが好ましい。このようにすれば、偏心カム部材の円滑な回転を確保すると共にがたつきをなくし、これによりスライド部材の位置ずれの問題も解決することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態を説明する。
図１及び図２に本発明の実施の形態に係るピングリッドアレイパッケージ用ソケット１の平面図及び側面図を示し、図３にピングリッドアレイパッケージの側面図を、図４にソケットの底面図を示した。また、図５にスライド装置の断面図を、図６に端子受入空洞部分の断面図を示した。
【００２２】
このピングリッドアレイパッケージ用ソケット１は、絶縁性樹脂を主体として形成された平面略矩形のベースハウジング１０と、そのベースハウジング１０の上面側に重ねられた絶縁性樹脂からなる平面略矩形のスライドカバー（スライド部材）２０と、スライドカバー２０をベースハウジング１０に対してスライド（一方向に往復移動）させるスライド装置３０と、スライドカバー２０のストッパー装置５０とを備える。
【００２３】
スライドカバー２０のスライド方向を図１において矢印Ａで示している。この矢印Ａ方向を以下の説明ではベースハウジング１０も含めて長さ方向と称し、その長さ方向と、スライドカバー２０の表面に平行な面において直交する矢印Ｂ方向を幅方向と称する。
【００２４】
ベースハウジング１０の幅方向両端側及びスライドカバー２０の幅方向両端側には、ベースハウジング１０に対してスライドカバー２０をその長さ方向にのみスライド可能に保持するための対策がとられている。即ち、ベースハウジング１０の幅方向両端側に、ベースハウジング１０の長さ方向に延びる高さの低い側面部分１１が形成され、この両側面部分１１に長さ方向に間隔をおいて配置した係止突起１２が複数設けられている。
【００２５】
そして、スライドカバー２０の幅方向両端側には下方へ延びる側板２１が設けられ、この両側板２１に、ベースハウジング１０の係止突起１２と係合する窓穴２２がスライドカバー２０の長さ方向に間隔をおいて複数設けられている。この窓穴２２はスライドカバー２０の長さ方向に延びている。これにより、スライドカバー２０はその長さ方向にのみ一定の範囲でスライド可能とされている。
【００２６】
スライドカバー２０には格子状に配置された多数のスルーホール２３が設けられている。これらのスルーホール２３には、ピングリッドアレイパッケージ（以下、ＰＧＡパッケージと称する）のリードピンＲ（図１０参照）が挿通される。
【００２７】
ベースハウジング１０には、前記スルーホール２３に対応させて端子受け入れ空洞１３が格子状に形成されており、各端子受け入れ空洞１３内に端子４０（図６、図１１参照）が装着されている。この端子４０については従来から公知の種々の形状のものを使用できるが、ここでは、図１０の平面図で示すように、両側に位置するコンタクト片４１、４１と、端子固定用の係合片４２とを有する形状のものが用いられている。
【００２８】
また、図示例の端子４０は、リードピンＲとの接触長を長くする目的で、コンタクト片４１、４１に張り出し部４１ａ、４１ａをそれぞれ設けて全長αの寸法を長くしている。ここでいう全長αは、リードピンＲのスライド方向（即ちスライドカバー２０のスライド方向）に延びているコンタクト片４１部分の長さを指している。コンタクト片４１の全長αは、リードピンＲがスライドする寸法よりも大きく設定されている。これにより、コンタクト片４１、４１に対するリードピンＲの電気的接続をより確実にしている。
【００２９】
なお、この端子４０には、プリント回路基板などの取付基板（図示せず）に対して表面半田付けができるように配慮したテイル４５も設けられている。このテイル４５は、ベースハウジング１０の下面から下方へ突出させている。
【００３０】
図５に示すように、ベースハウジング１０は、金属製枠部材２に絶縁性樹脂３がオーバーモールドされて図示のような形状に成形されて薄型化が図られている。また、スライドカバー２０も金属板２４に絶縁性樹脂２５がオーバーモールドされて図示のような薄型化が図られている。
【００３１】
そして、この金属板２４に多数の開口２６が格子状に設けられ、この開口２６を通して前記スルーホール２３が格子状に設けられて、ピングリッドアレイパッケージＰのリードビンＲが層通できるように構成されている。
【００３２】
ベースハウジング１０とスライドカバー２０の長さ方向の一端側中央の山形に張り出した部分を貫通するようにして、スライド装置３０を構成する偏心カム部材３１が装着されている。この偏心カム部材３１の下部の回転軸部分３２には、ベースハウジング１０の底面側に設けた固定リング（抜け止め部材）３３が固定され、これにより偏心カム部材３１が抜け止めされている。
【００３３】
固定リング３３はドーナツ状の平ワッシャーの形状とされ、ベースハウジング１０の底面側に形成された凹所３４内に収容されている。これにより、固定リング３３は凹所３４より外部には突出しないように配慮されている。
【００３４】
偏心カム部材３１の回転軸部分３２の端部（図７において下端部）には、固定リング３３を回転軸部分３２の端部の定位置に位置決めするための位置決め手段が設けられている。この位置決め手段は、固定リング３３のカム部分３５側への移動を規制する第１ストッパ３２ａと、固定リング３３のカム部分３５と反対側への移動を規制する第２ストッパ３２ｂとを有する。
【００３５】
第１ストッパ３２ａと第２ストッパ３２ｂは突起状とすることもできるし、回転軸部分３２の外周に沿って溝を設け、その溝の両側の内壁のうち、一方の内壁を第１ストッパとし、他方の内壁を第２ストッパとして設計することもできる。この点、実施の形態では、回転軸部分３２の端部を小径にした小径部分３２１を設け、回転軸部分３２から小径部分３２１に至る段部で第１ストッパ３２ａを構成している。第２ストッパ３２ｂはリング状の突起で構成している。このようにすれば、ストッパの構成をより簡素化することができる。
【００３６】
偏心カム部材３１は、図７に示すように、回転軸部分３２の上側にカム部分３５を偏心させて設けた構造のものである。即ち、偏心カム部材３１は、その軸方向の一端側に設けられたカム部分３５と、他端側に設けられた回転軸部分３２とを有する。カム部分３５の上面にはドライバーなどの回転操作用の工具を差し込むための操作溝３５ａが設けられている。また、スライドカバー２０の金属板２４の一側にはカム受け部材３６が固定され、このカム受け部材３６にカム部分３５が回転可能にはまりこむカム孔３６ａが設けられている。
【００３７】
カム部分３５の下半部は小径カム部分３７に形成され、この小径カム部分３７がはまり込む小径カム孔２７がスライドカバー２０の金属板２４に設けられている。カム部分３５と小径カム部分３７との境界には段差部３７ａが形成され、この段差部３７ａがスライドカバー２０に生じる浮き上がりを防止する機能を発揮する。即ち、小径カム部分３７と小径カム孔２７とによって、スライドカバー２０の浮き上がりを防止しつつ偏心カム部材の回転を許容する係合手段を構成している。
【００３８】
スライドカバー２０の金属板２４は、このように小径カム部分３７がはまり込む小径カム孔２７を設ける必要性から、図示例ではカム受け部材３６の下面全体に及ぶ大きさに形成されている。勿論、スライドカバー２０の浮き上がりを防止する観点からすれば、段差部３７ａに係合する係合片を金属板２４に設けることで、小径カム孔２７に代えた構成とすることもできる。しかし、スライドカバー２０のがたつきを防止する観点や加工性の点などを考慮した場合、小径カム孔２７を設ける構成とする方が好ましい。
【００３９】
ところで、偏心カム部材３１を回転させてスライドカバー２０を矢印Ａ方向にのみスライドさせるためには、偏心カム部材３１の回転軸部分３２が若干移動する必要がある。そこで、図では特別に示していないが、回転軸部分３２を支持する金属製枠部材２の軸孔２ａは、平面視においてベースハウジング１０の幅方向（矢印Ｂ方向）に延びる長孔に形成してある。その結果、偏心カム部材３１は軸孔２ａに沿って矢印Ｂ方向に移動しつつ回転可能となり、その回転に伴ってスライドカバー２０がベースハウジング１０に対して矢印Ａ方向に往復移動する。
【００４０】
偏心カム部材３１の回転を円滑にするため、及び孔の精度を良くするために、回転軸部分３２がはまり込む軸孔２ａの内面は絶縁性樹脂３により形成している。その理由は、樹脂の方が寸法精度を出し易く、しかも金属よりも滑りが良いからである。
【００４１】
図６に端子受入空洞１３の部分を拡大して示した。この端子受入空洞１３は、平面略方形の空洞で、ベースハウジング１０の上面に開口している。端子受入空洞１３の底部には通過孔１３ａが形成され、端子４０をベースハウジング１０の上面側から装着する際に、テイル４５がこの通過孔１３ａを通ってベースハウジング１０の底面側に配置できるようにしている。
【００４２】
各端子受入空洞１３は、仕切り壁１４を対向する内壁から、互いに対向するように設けてあり、一側をコンタクト収容部１４ａ、他側を係合片収容部１４ｂに区画している。この端子受入空洞１３内に圧入して固定される端子４０は、薄い導電性金属板を打ち抜き、曲げ加工して形成したもので、ベース板４３に連続する前記テイル４５、コンタクト片４１、４１、張り出し部４１ａ、４１ａ、係合片４２等を備えている。
【００４３】
図８及び図９はストッパー装置５０の部分を示す平面図及び断面図である。
このストッパー装置５０は、スライドカバー２０のスライド範囲を規制しつつスライドカバー２０を所定の位置に位置決めする機能を有する構成としている。即ち、リードピンＲがスルーホール２３を通してベースハウジング１０内の端子装着部（図１０参照）まで挿入可能となる第１の位置と、端子装着部まで挿入したリードピンＲを端子４０に電気的に接触させる第２の位置（図１３参照）との間においてのみスライドカバー２０を往復移動可能に規制する機能を有している。さらに、前記スライド装置３０と協力してそれら第１の位置と第２の位置にスライドカバー２０を位置決めする機能を有する。以下にこのストッパー装置５０について説明する。
【００４４】
このストッパー装置５０は、ベースハウジング１０に設けた平面長方形の凹部５１と、スライドカバー２０に設けた同じく平面長方形の凸部５２とを含む。凸部５２は、凹部５１内に移動可能に収容されていてその凸部５２の移動範囲が第１の位置と第２の位置との間に相当している。凹部５１はベースハウジング１０の長さ方向の一端側近くの表面に設けられていている。凹部５１の底面は金属製枠部材２の表面で形成され、一側の壁面５３及び他側の壁面５４は絶縁性樹脂３により形成されている。凸部５２の基部５５はカム受け部材３６と共通の部材により固定されている。
【００４５】
スライド装置３０を構成する偏心カム部材３１は回転フリーとなっているが、スライドカバー２０の第１の位置と第２の位置との間のスライド移動の範囲は偏心カム部材３１の１８０度の回転角に相当している。そして、スライドカバー２０が第１の位置又は第２の位置付近にあるときに凸部５２が凹部５１の一側の壁面５３又は他側の壁面５４に当接して偏心カム部材３１の回転抵抗が生じるように設定されている。
【００４６】
偏心カム部材３１の回転抵抗としては、凸部５２が凹部５１の一側の壁面５３又は他側の壁面５４に当接してから離間するまでの間において生じ、しかも、偏心カム部材３１が回転可能な強さに設定されている。即ち、この回転抵抗の強さは、偏心カム部材３１を例えばドライバーを用いて手動操作で回転させたときに明確に判別することができる程度の強さであり、しかも偏心カム部材３１を何回転させてもストッパー装置５０の機能が損なわれない程度の強さとすることが好ましい。
【００４７】
より具体的には、凹部５１、凸部５２、ベースハウジング１０、スライドカバー２０等の主体を構成する絶縁性樹脂の弾性を利用して回転抵抗を与える構成とすることができる。例えば凸部５２が凹部５１の一側の壁面５３に当接した状態で、それら凸部５２及び凹部５１を構成する樹脂が弾性変形することで、偏心カム部材３１に回転抵抗を与えつつ、偏心カム部材３１が１８０度以上及び３６０度以上回転することができるように設定される。
【００４８】
換言すれば、偏心カム部材３１を１８０度又は３６０度回転させたとき、スライドカバー２０のスライド量が限界に達し、その限界に達する直前で凸部５２が凹部５１の一側の壁面又は他側の壁面に当接することで回転抵抗を生じさせる。そして、偏心カム部材３１をさらに回転させることで、その回転抵抗を乗り越える設定とするのである。
【００４９】
このように設定すれば、凸部５２や凹部５１、あるいは偏心カム部材３１やスライドカバー２０等の可動部材の必要以上のオーバーストロークや塑性変形による損傷等を未然に防止することができる。勿論、このような設定においては、各部材の成形誤差や組合せによるがたつき、さらには嵌め合い交差等も初めから考慮される。
【００５０】
なお、図８において、符号６０はガイド機構を示している。このガイド機構６０は、ストッパー装置５０付近に設けられていて、スライドカバー２０のスライドをガイドするものである。このガイド機構６０は、ベースハウジング１０側に設けた平面長方形の凹所６１と、スライドカバー２０側に設けた平面略正方形の突出部６２とにより構成している。凹所６１の溝幅と突出部６２の幅はほぼ合致していて、スライドカバー２０の幅方向のがたつきを防止しつつ、スライドカバー２０をその長さ方向にスライド可能に案内する機能を有する。
【００５１】
このような構成のソケット１に、例えば半導体パッケージ等のＰＧＡパッケージＰを搭載する場合には、まず、図８に示すように操作溝３５ａを利用して偏心カム部材３１を回転させ、偏心カム部材３１と共にスライドカバー２０を第１の位置であるオープン位置に位置させる。
【００５２】
このオープン位置は、図９においては凸部５２が凹部５１の一側の壁面５３に当接し、凸部５２や凹部５１を形成する樹脂どうしが僅かに弾性変形した状態にあるときである。したがって偏心カム部材３１には回転抵抗が生じている。この状態では、凸部５２が凹部５１の一側の壁面５３に樹脂どうしが互いに弾性変形した状態で当接しているため、スライドカバー２０はベースハウジング１０に対してがたつき無くしっかりと位置決めされる。その結果、スライドカバー２０の位置ずれ等は生じない。
【００５３】
次に、図９に示すように、ＰＧＡパッケージＰの各リードピンＲがスルーホール２３を挿通するように、そのＰＧＡパッケージＰをスライドカバー２０の表面に載せる。このとき、リードピンＲは図１０に示すように端子４０への装着位置に位置決めされる。
【００５４】
次に、偏心カム部材３１を矢印で示す方向に回転させる。図１４は偏心カム部材３１を９０度回転させた状態を示す断面図である。この状態では、凸部５２は凹部５１の中央に位置し、それに伴いリードピンＲも端子４０への接続の途中に位置している。
【００５５】
偏心カム部材３１を矢印で示す方向にさらに回転させて、第２の位置であるロック位置で停止させる。図１５は偏心カム部材３１を１８０度回転させた状態を示す断面図である。この状態では、凸部５２は凹部５１の他側の壁面５４に当接し、それに伴いリードピンＲもコンタクト片４１、４１を弾性変形させつつ端子４０への接続位置まで移動し、端子４０に対して電気的に接続される。また、この状態では、凸部５２が凹部５１の他側の壁面５４に樹脂どうしが互いに弾性変形した状態で当接するため、スライドカバー２０はベースハウジング１０に対してがたつき無くしっかりと位置決めされる。その結果、スライドカバー２０の位置ずれ等は生じない。
【００５６】
スライドカバー２０の位置ずれが生じない理由として、次のような作用も挙げることができる。偏心カム部材３１が１８０度又は３６０度回転した状態では、カム３５の部分が図５において左端又は右端に位置する状態となり、カム３５の向きとスライドカバー２０のスライド方向とが直線的に一致する。したがって、この状態では、何らかの理由でスライドカバー２０を戻す方向にスライドさせる力が作用しても、偏心カム部材３１を回転させる力としては作用しない。その結果、スライドカバー２０の位置ずれは生じない。
【００５７】
また、このようにして偏心カム部材３１を回転させると、スライドカバー２０を浮き上がらせる力が作用するが、この力は、偏心カム部材３１の外周に設けた段差部３７ａがスライドカバー２０の金属板２４を押さえるように作用する働きによって阻止される。したがって、この点からも、スライドカバー２０のがたつきが防止される。
【００５８】
ＰＧＡパッケージＰをソケット１から外す必要がある場合には、偏心カム部材３１をさらに１８０度（合計３６０度）回転させてスライドカバー２０を第１の位置であるオープン位置に戻せば良い。すると、ＰＧＡパッケージＰの各リードピンＲは各端子４０から外れて図１０及び図１１に示す端子装着位置に復帰し、ＰＧＡパッケージＰの取り外しが可能になる。
【００５９】
ＰＧＡパッケージＰを再度装着する場合には、上述と同様に偏心カム部材３１を矢印方向に回転させて行う。したがって、偏心カム部材３１はこのように同一方向に１回転以上何回転でも回転させることができるため、偏心カム部材３１を誤ってねじ切ってしまうといった問題もなくなる。勿論、偏心カム部材３１はこのように回転フリーであるから、矢印方向だけでなく矢印と反対方向に回転させてＰＧＡパッケージＰを搭載することもできる。
【００６０】
本実施の形態では、偏心カム部材３１の端部に、偏心カム部材３１の抜け止め部材である固定リング３３と、その固定リング３３を偏心カム部材３１の端部の定位置に位置決めする位置決め手段とを設けることで、偏心カム部材３１の固定リング３３を目的とする位置に容易にしかも高精度に位置決めして設けることができる。これにより、偏心カム部材３１を設定位置でのみ正確に回転させることができる。
【００６１】
また、ベースハウジング１０の底面に、固定リング３３及び位置決め手段を収容する凹部３４を設けた構成としたことにより、固定リング３３及び位置決め手段をベースハウジング１０の底面から突出しないように納めることができる。したがって、ベースハウジング１０の底面を平坦にして、作業性向上に寄与させることができる。
【００６２】
また、偏心カム部材３１の回転軸部分３２が嵌合する軸孔２ａの内壁がベースハウジング１０の金属製枠部材２を被覆する絶縁性樹脂により形成されている構成とすることで、偏心カム部材３１の円滑な回転を確保すると共にがたつきをなくし、これによりスライド部材３１の位置ずれの問題も併せて解決することができる。
【００６３】
【発明の効果】
以上のように、本発明のピングリッドアレイパッケージ用ソケットによれば、偏心カム部材の抜け止め部材を目的とする位置に容易にしかも高精度に位置決めして設けることができ、これにより、偏心カム部材を設定位置でのみ正確に回転させることができる。
また、本発明では、係合手段によって、スライド部材のベースハウジングからの浮き上がりを効果的に防止することができる。
また、本発明では、偏心カム部材の円滑な回転を確保すると共にがたつきをなくし、これによりスライド部材の位置ずれの問題も解決することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るピングリッドアレイパッケージ用ソケットの平面図。
【図２】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケットの側面図。
【図３】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケットの背面図。
【図４】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケットの底面図。
【図５】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケットのスライド装置部分の断面図。
【図６】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケットの端子受入空洞部分の断面図。
【図７】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケットのスライド装置部分の拡大断面図。
【図８】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケットのストッパー装置部分の平面図。
【図９】図８のＩ−Ｉ線に沿った断面図。
【図１０】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケットの端子に対するリードピンの位置関係を示す平面図。
【図１１】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケットの端子に対するリードピンの位置関係を示す断面図。
【図１２】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケットの端子に対するリードピンの位置関係を示す平面図。
【図１３】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケットの端子に対するリードピンの位置関係を示す断面図。
【図１４】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケットの動作説明用のストッパー装置部分の断面図。
【図１５】同じくピングリッドアレイパッケージ用ソケットの動作説明用のストッパー装置部分の断面図。
【符号の説明】
１  ソケット
２  金属製枠部材
２ａ  軸穴
３  絶縁性樹脂
１０  ベースプレート
１１  側面
１２  係止突起
１３  端子受入空洞
１４  仕切り壁
１５  端子受入空洞
２０  スライドカバー（スライド部材）
２１  側板
２２  窓孔
２３  スルーホール
２４  金属板
２５  絶縁性樹脂
２６  開口
２７  小径カム孔
３０  スライド装置
３１  偏心カム部材
３２  回転軸
３２ａ  第１ストッパ
３２ｂ  第２ストッパ
３２１  小径部分
３３  固定リング
３４  凹所
３５  カム
３５ａ  操作溝
３６  カム受け部材
３７  小径カム部分
３７ａ  段差部
４０  端子
４１  コンタクト片
４１ａ張り出し部
４２  係合片
４５  テイル
５０  ストッパー装置
５１  凹部
５２  凸部
６０  ガイド機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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