(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カラム（２）を含む蒸留プラント（１）であって、前記カラム（２）は、ユニット内に垂直軸に沿って配置され、かつ組み合わせられている複数のパッキング（２４０，２５０ａ，２５０ｂ）及び第１の蒸発装置（２０ａ）を備え、前記複数のパッキング（２４０，２５０ａ，２５０ｂ）及び前記第１の蒸発装置（２０ａ）はプラントの運転中に僅かな圧力低下を前記カラム（２）のサンプ（２４）及びヘッド（２５）の間に生じるように形成されているプラント（１）において、
前記プラント（１）は、更に別の中間蒸発装置（２０ｂ）と、少なくとも２つの液化装置（２１ａ，２１ｂ）と、を備え、
前記第１の蒸発装置（２０ａ）は前記サンプ（２４）の内部または前記サンプ（２４）の上方に配置され、前記中間蒸発装置（２０ｂ）は前記第１の蒸発装置（２０ａ）及び下部パッキング・セクション（２４０）の上方に配置されており、
前記少なくとも２つの液化装置（２１ａ，２１ｂ）のうちの第１の液化装置（２１ａ）は前記カラム（２）の前記ヘッド（２５）内に配置され、前記中間液化装置（２１ｂ）は前記第１の液化装置（２１ａ）及び上部パッキング・セクション（２５０ａ）の下方に配置されている、プラント。
【請求項２】
前記蒸留プラント（１）は、前記第１の蒸発装置（２０ａ）と、前記中間蒸発装置（２０ｂ）と、前記第１の液化装置（２１ａ）と、前記中間液化装置（２１ｂ）と、少なくとも２つの遠心コンプレッサ（６ａ，６ｂ）と、からヒート・ポンプを構成し、前記ヒート・ポンプを構成する各要素は、前記ヘッド（２５）と前記サンプ（２４）との間にて、伝熱用及び熱変換用の接続管路（２００，７２，６２ａ，６２ｂ）により連結されている、請求項１に記載のプラント。
【請求項３】
前記第１の蒸発装置（２０ａ）及び前記中間蒸発装置（２０ｂ）は、各々が互いに異なる温度レベルにある前記ヒート・ポンプのヒート・シンクであり、かつ前記第１の液化装置（２１ａ）及び前記中間液化装置（２１ｂ）は、各々が互いに異なる温度レベルにある前記ヒート・ポンプの熱源である、請求項２に記載のプラント。
【請求項４】
前記ヒート・ポンプは作動流体を使用し、前記作動流体は前記コンプレッサ（６ａ，６ｂ）により蒸気圧縮された後に前記蒸発装置（２０ａ，２０ｂ）の温度レベルで凝縮可能である、請求項２又は請求項３に記載のプラント。
【請求項５】
前記カラム（２）の前記ヘッド（２５）から排出可能な排気蒸気を前記作動流体として使用する、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のプラント。
【請求項６】
前記中間蒸発装置（２０ｂ）を流下液膜式蒸発装置として形成した請求項１乃至５のいずれか一項に記載のプラント。
【請求項７】
前記第１の蒸発装置（２０ａ）は、自然循環式蒸発装置、クライミング・フィルム蒸発装置または縦管形蒸発装置として形成されている請求項１乃至６のいずれか一項に記載のプラント。
【請求項８】
前記パッキング（２４０，２５０ａ，２５０ｂ）またはパッキング・セクションは規則正しく並べられ、さらには垂直方向に延びる複数の層を有し、前記複数の層はコルゲート状のラメラを有する請求項１乃至７のいずれか一項に記載のプラント。
【請求項９】
カラム（２）を含む蒸留プラント（１）であって、前記カラム（２）は、ユニット内に垂直軸に沿って配置され、かつ組み合わせられている複数のパッキング（２４０，２５０）及び第１の蒸発装置（２０ａ）を備え、前記複数のパッキング（２４０，２５０）及び前記第１の蒸発装置（２０ａ）はプラントの運転中に僅かな圧力低下を前記カラム（２）のサンプ（２４）及びヘッド（２５）の間に生じるように形成されているプラント（１）において、
前記プラント（１）は、更に別の中間蒸発装置（２０ｂ）を備え、
前記第１の蒸発装置（２０ａ）は前記サンプ（２４）の内部または前記サンプ（２４）の上方に配置され、前記中間蒸発装置（２０ｂ）は前記第１の蒸発装置（２０ａ）及び下部パッキング・セクション（２４０）の上方に配置されており、
ディストリビュータ（２０３）を含む原料品（Ｆ）のための供給管路を前記中間蒸発装置（２０ｂ）の上方に配置し、別のパッキング・セクション（２３０）を前記ディストリビュータ（２０３）及び前記中間蒸発装置（２０ｂ）の間に配置し得る、プラント。
【請求項１０】
前記蒸留プラント（１）は、前記第１の蒸発装置（２０ａ）と、前記中間蒸発装置（２０ｂ）と、少なくとも２つの遠心コンプレッサ（６ａ，６ｂ）と、からヒート・ポンプを構成し、前記ヒート・ポンプを構成する各要素は、前記ヘッド（２５）と前記サンプ（２４）との間にて、伝熱用及び熱変換用の接続管路（２００，７２，６２ａ，６２ｂ）により連結されている、請求項９に記載のプラント。
【請求項１１】
前記第１の蒸発装置（２０ａ）及び前記中間蒸発装置（２０ｂ）は、各々が互いに異なる温度レベルにある前記ヒート・ポンプのヒート・シンクである、請求項１０に記載のプラント。
【請求項１２】
前記ヒート・ポンプは作動流体を使用し、前記作動流体は前記コンプレッサ（６ａ，６ｂ）により蒸気圧縮された後に前記蒸発装置（２０ａ，２０ｂ）の温度レベルで凝縮可能である、請求項１０又は請求項１１に記載のプラント。
【請求項１３】
前記カラム（２）の前記ヘッド（２５）から排出可能な排気蒸気を前記作動流体として使用する、請求項９乃至１２のいずれか一項に記載のプラント。
【請求項１４】
前記ヒート・ポンプは閉回路内の物質を作動流体として使用し、同作動流体は前記ヒート・シンクとして使用される前記蒸発装置（２０ａ，２０ｂ）により蒸発される、請求項９乃至１３のいずれか一項に記載のプラント。
【請求項１５】
前記中間蒸発装置（２０ｂ）を流下液膜式蒸発装置として形成した請求項９乃至１４のいずれか一項に記載のプラント。
【請求項１６】
前記第１の蒸発装置（２０ａ）は、自然循環式蒸発装置、クライミング・フィルム蒸発装置または縦管形蒸発装置として形成されている請求項９乃至１５のいずれか一項に記載のプラント。
【請求項１７】
前記パッキング（２３０，２４０，２５０）またはパッキング・セクションは規則正しく並べられ、さらには垂直方向に延びる複数の層を有し、前記複数の層はコルゲート状のラメラを有する請求項９乃至１６のいずれか一項に記載のプラント。
【請求項１８】
カラム（２）を含む蒸留プラント（１）であって、前記カラム（２）は、ユニット内に垂直軸に沿って配置され、かつ組み合わせられている複数のパッキング（２４０，２５０ａ，２５０ｂ）及び蒸発装置（２０）を備え、前記複数のパッキング（２４０，２５０ａ，２５０ｂ）及び前記蒸発装置（２０）はプラントの運転中に僅かな圧力低下を前記カラム（２）のサンプ（２４）及びヘッド（２５）の間に生じるように形成されているプラント（１）において、
前記プラント（１）は、少なくとも２つの液化装置（２１ａ，２１ｂ）を更に備え、
前記少なくとも２つの液化装置（２１ａ，２１ｂ）のうちの第１の液化装置（２１ａ）は前記カラム（２）の前記ヘッド（２５）内に配置され、前記中間液化装置（２１ｂ）は前記第１の液化装置（２１ａ）及び上部パッキング・セクション（２５０ａ）の下方に配置されている、プラント。
【請求項１９】
前記蒸留プラント（１）は、前記蒸発装置（２０）と、前記第１の液化装置（２１ａ）と、前記中間液化装置（２１ｂ）と、少なくとも２つの遠心コンプレッサ（６ａ，６ｂ）と、からヒート・ポンプを構成し、前記ヒート・ポンプを構成する各要素は、前記ヘッド（２５）と前記サンプ（２４）との間にて、伝熱用及び熱変換用の接続管路（２００，７２，６２ａ，６２ｂ）により連結されている、請求項１８に記載のプラント。
【請求項２０】
前記蒸発装置（２０）前記ヒート・ポンプのヒート・シンクであり、かつ前記第１の液化装置（２１ａ）及び前記中間液化装置（２１ｂ）は、各々が互いに異なる温度レベルにある前記ヒート・ポンプの熱源である、請求項１９に記載のプラント。
【請求項２１】
前記ヒート・ポンプは作動流体を使用し、前記作動流体は前記コンプレッサ（６ａ，６ｂ）により蒸気圧縮された後に前記蒸発装置（２０）の温度レベルで凝縮可能である、請求項１９又は請求項２０に記載のプラント。
【請求項２２】
前記カラム（２）の前記ヘッド（２５）から排出可能な排気蒸気を前記作動流体として使用する、請求項１８乃至２１のいずれか一項に記載のプラント。
【請求項２３】
前記ヒート・ポンプは閉回路内の物質を作動流体として使用し、同作動流体は前記熱源として使用される前記液化装置（２１ａ，２１ｂ）により凝縮される、請求項１８乃至２２のいずれか一項に記載のプラント。
【請求項２４】
前記蒸発装置（２０）は、自然循環式蒸発装置、クライミング・フィルム蒸発装置または縦管形蒸発装置として形成されている請求項１８乃至２３のいずれか一項に記載のプラント。
【請求項２５】
前記パッキング（２４０，２５０ａ，２５０ｂ）またはパッキング・セクションは規則正しく並べられ、さらには垂直方向に延びる複数の層を有し、前記複数の層はコルゲート状のラメラを有する請求項１８乃至２４のいずれか一項に記載のプラント。
【請求項２６】
濃縮過酸化水素Ｈ２Ｏ２を製造するために請求項１８乃至２５のいずれか一項に記載のプラントを使用する方法であって、前記濃縮過酸化水素Ｈ２Ｏ２は３０％のＨ２Ｏ２を含む原料溶液から製造された７０％のＨ２Ｏ２を含む生成物溶液（Ｐ）である方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はカラムを含む蒸留プラントと、同蒸留プラントの使用方法とに関する。カラムはユニット内に垂直軸に沿って配置された複数のパッキング及び蒸発装置を有する。複数のパッキング及び蒸発装置はプラントの運転中に僅かな圧力低下をカラムのサンプ及びヘッドの間に生じるように形成されている。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
この種のプラントは濃縮過酸化水素Ｈ2Ｏ2の製造に関連して欧州特許出願公開第０４１９４０６号に開示されている。このプラントは僅かな圧力低下が蒸留カラムのサンプ（Sumpf）及びヘッドの間に存在することによって特徴づけられる。この結果、比較的低い最大作動温度はプラントの安全性を高める。本発明の目的は従来の蒸留プラントを更に改良することにあり、特に蒸留プラントのエネルギー・コストを低減することにある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
本発明では、カラムを含む蒸留プラントであって、カラムがユニット内に垂直軸に沿って配置され、かつ組み合わされている複数のパッキング及び第１の蒸発装置を備え、同複数のパッキング及び第１の蒸発装置はプラントの運転中に僅かな圧力低下をカラムのサンプ及びヘッドの間に生じるように形成されているプラントにおいて、別の中間蒸発装置と、第１の液化装置と、中間液化装置と、を更に備え、第１の蒸発装置はサンプの内部またはサンプの上方に配置され、中間蒸発装置は第１の蒸発装置及び下部パッキング・セクションの上方に配置され、第１の液化装置はカラムのヘッド内に配置され、かつ中間液化装置は第１の液化装置及び上部パッキング・セクションの下方に配置されている、プラントを提供する。
本発明の別の実施形態では、カラムを含む蒸留プラントであって、カラムがユニット内に垂直軸に沿って配置され、かつ組み合わせられている複数のパッキング及び第１の蒸発装置を備え、複数のパッキング及び第１の蒸発装置はプラントの運転中に僅かな圧力低下をカラムのサンプ及びヘッドの間に生じるように形成されているプラントにおいて、同プラントは、更に別の中間蒸発装置を備え、第１の蒸発装置はサンプの内部またはサンプの上方に配置され、中間蒸発装置は第１の蒸発装置及び下部パッキング・セクションの上方に配置されており、ディストリビュータを含む原料品のための供給管路を中間蒸発装置の上方に配置し、かつ別のパッキング・セクションをディストリビュータ及び中間蒸発装置の間に配置し得る、プラントを提供する。
本発明の更に別の実施形態では、カラムを含む蒸留プラントであって、カラムは、ユニット内に垂直軸に沿って配置され、かつ組み合わせられている複数のパッキング及び蒸発装置を備え、複数のパッキング及び蒸発装置はプラントの運転中に僅かな圧力低下をカラムのサンプ及びヘッドの間に生じるように形成されているプラントにおいて、プラントは、少なくとも２つの液化装置を更に備え、同少なくとも２つの液化装置のうちの第１の液化装置はカラムのヘッド内に配置され、中間液化装置は第１の液化装置及び上部パッキング・セクションの下方に配置されている、プラントを提供する。
【０００４】
更に、本発明のプラントは、第１の蒸発装置と、少なくとも２つの遠心コンプレッサと、中間蒸発装置及び少なくとも２つの液化装置のうちの少なくとも一方と、からヒートポンプを構成し、同ヒート・ポンプを構成する各要素は、ヘッドとサンプとの間にて、伝熱及び熱変換用の接続（Ｗａｅｒｍｅｔｒａｎｓｐｏｒｔｉｅｒｅｎｄｅ  ｓｏｗｉｅ  Ｗａｅｒｍｅｔｒａｎｓｆｏｒｍｉｅｒｅｎｄｅ  Ｖｅｒｂｉｎｄｕｎｇ）管路により連結されている。また、第１の蒸発装置及び中間蒸発装置は各々が互いに異なる温度レベルにあるヒート・ポンプのヒート・シンクであり、第１の液化装置及び中間液化装置は、各々が互いに異なる温度レベルにあるヒート・ポンプの熱源であり得る。
【０００５】
ヒート・ポンプは作動流体を使用することができる。同作動流体はコンプレッサとして提供された２ステージ遠心コンプレッサ（ｚｗｅｉｓｔｕｆｉｇｅｒ  Ｒａｄｉａｌｖｅｒｄｉｃｈｔｅｒ）を用いた蒸気圧縮後に蒸発装置の温度レベルで凝縮可能である。カラムのヘッドから排出可能な排気蒸気を作動流体として使用し得る。
【０００６】
ヒート・ポンプは閉回路内の物質を作動流体として使用できる。同作動流体は熱源として使用する液化装置により蒸発させ得る。
少なくとも中間蒸発装置を流下液膜式蒸発装置（Fallfilmverdampfer）として形成し得る。また、第１の蒸発装置は自然循環式蒸発装置、クライミング・フィルム蒸発装置または縦管形蒸発装置（Naturumlauf-, Kletterfilm- oder Steigrohrverdampfer）として形成し得る。
【０００７】
パッキングまたはパッキング・セクションは規則正しく並べられ、さらには垂直方向に延びる複数の層を有し得る。前記の複数の層はコルゲート状のラメラを有する。
【０００９】
更に、本発明では、濃縮過酸化水素Ｈ２Ｏ２を製造するために前記のプラントを使用する方法を提供する。前記の濃縮過酸化水素Ｈ２Ｏ２は３０％のＨ２Ｏ２を含む原料溶液から製造された７０％のＨ２Ｏ２を含む生成物溶液であり得る。
【００１０】
蒸留中に必要とされるエネルギーを低減すべく、ヒートポンプを使用することにより、カラムのヘッドから得られる熱エネルギーの一部を更に高い温度レベルまで引き上げ得る。これにより、サンプ蒸発装置を加熱するために使用する変換された熱エネルギーも更に高い温度レベルまで引き上げられる。この構成において、直接排気蒸気圧縮（direkte Bruedenverdichtung）、蒸気ジェット・コンプレッサ（Dampfstrahlverdichter）または他の任意のヒート・ポンプを使用できる。
【００１１】
カラムのサンプのヒート・シンクと、カラムのヘッドの熱源との温度差が大きくなるに従って、ヒート・ポンプの効率は低下し、これにより必要とされる比エネルギーが増大する。本発明に基づいて、カラムは異なる温度レベルをそれぞれ備えた２つ以上の蒸発装置を含み得る。この場合、熱源のエネルギーはサンプ蒸発装置に必要な温度レベルまで部分的に変換することを要するのみである。蒸発装置に必要な残りの熱エネルギーは以下に記載するヒート・シンクの低いレベルまで引き上げられるのみである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１のプラント１は蒸留カラム２、コンプレッサ６、留出物コレクタ７及びコンデンサ８を有する。リザーバー３の原料溶液Ｆはカラム２内に供給される。カラム２内において、原料溶液Ｆは排気蒸気及び生成物Ｐ（リザーバ４）に変換される。排気蒸気はカラム２のヘッド２５から排出され、生成物Ｐはサンプ２４から排出される。排気蒸気の大半はヒートポンプの作動流体として使用され、同作動流体はコンプレッサ６によって駆動される。圧縮された排気蒸気は蒸留のための熱源である。伝熱中に形成される凝縮物はコンデンサ８内に存在する圧縮されなかった排気蒸気残留物の凝縮物とともに留出物Ｄ（リザーバー５）を形成する。
【００１３】
カラム２は以下の部品、即ちサンプ２４の真上に直接配置された第１の蒸発装置２０ａと、第１の蒸発装置２０ａ及び下部パッキング・セクション２４０の上方に配置された中間蒸発装置２０ｂと、リターン・フロー（留出物Ｄまたは脱塩水）のためのディストリビュータ２０１と、流入物（即ち、供給された原料溶液Ｆ及びポンプ２３によって循環される溶液）のためのディストリビュータ２０３と、蒸発装置２０ｂ内において濃縮された溶液のためのコレクタ２０４及びディストリビュータ２０５と、ポンプ２２によって循環される生成物Ｐのためのディストリビュータ２０６とを有する。
【００１４】
前記の各部品、即ち流下液膜式蒸発装置２０ａ，２０ｂと、ラメラを備えた従来の装置の形態をなすコレクタ２０４と、規則正しく並べられた複数のパッキング２４０，２５０（コルゲート状ラメラを備えた垂直方向に延びる複数の層）とは僅かな圧力低下をカラム２のサンプ２４及びヘッド２５の間に形成すべく設計されている。
【００１５】
ヘッド２５から流出した排気蒸気は複数の管路２００，７２，８２を通じて留出物コレクタ７及びコンデンサ８内にそれぞれ流入する。留出物コレクタ７の液滴セパレータ７０を通って送られた排気蒸気の大半は管路７６を通ってコンプレッサ６（モータ６１によって駆動される遠心コンプレッサ）の第１のステージ６ｂ内に流入する。コンプレッサ６の第１のステージ６ｂ内において、排気蒸気は中間蒸発装置２０ｂ内における凝縮を招来する圧力まで圧縮される。中間圧縮された排気蒸気の一部は管路６２ｂを通って中間蒸発装置２０ｂ内に流入し、別の一部は管路６０を通ってコンプレッサ６の第２のステージ６ａ内に流入する。第２の圧縮後、第２の部分は管路６２ａを通って第１の蒸発装置２０ａ内に流入する。第１の蒸発装置２０ａ内では、排気蒸気は中間蒸発装置２０ｂ内における温度より更に高い温度において、放熱をともなって凝縮される。蒸発装置２０ａ，２０ｂ内において凝縮された排気蒸気は管路７２ａ，７２ｂを通って留出物コレクタ７内に流入する。留出物コレクタ７内において、排気蒸気の圧力はコンプレッサの吸込圧力まで緩められる。
【００１６】
図２において、第１の蒸発装置２０ａは図１の実施の形態とは対照的にサンプ２４内にも配置可能である。第１の蒸発装置２０ａは自然循環式蒸発装置、クライミング・フィルム蒸発装置または縦管形蒸発装置として形成可能である。中間蒸発装置２０ｂは従来の蒸発装置のうちの１つの形態をなし得る。
【００１７】
図２の蒸留カラム２は別のパッキング・セクション２３０を供給物のディストリビュータ２０３及び中間蒸発装置２０ｂの間に有する。図１に示す各種の詳細は図２において省略してある。
【００１８】
図３は本発明に基づくプラントの概略を示す。排気蒸気は第１の液化装置２１ａによりカラム内において凝縮される。中間液化装置２１ｂは第１の液化装置及び上部パッキング・セクション２５０ａの下方に配置されている。第２のパッキング・セクション２５０ｂは中間液化装置２１ｂ及び供給物ディストリビュータ２０３の間に配置されている。この例では、１つの蒸発装置２０が下部パッキング・セクション２４０の下方に配置されている。作動流体としての物質の閉鎖サーキュレーションを有する２ステージ・ヒート・ポンプが提供されている。前記の作動流体は熱源としての２つの液化装置２１ａ，２１ｂを使用することにより、２つの温度レベルにおいて異なる圧力で蒸発させ得る。従って、コンプレッサ６は蒸気相作動流体のための２つの入口及び供給管路２６ａ，２６ｂを有する。圧縮された作動流体は管路６２を通じて蒸留カラムの唯一の蒸発装置２０内に供給される。蒸発装置２０内において、作動流体は放熱をともなって凝縮される。凝縮された作動流体はスロットル部材６３ｂ，６３ａを通って２つの液化装置２１ｂ，２１ａ内にそれぞれ流入する。液化装置２１ｂ，２１ａ内において、凝縮された作動流体は吸熱をともなって蒸発される。
【００１９】
図４は蒸留カラム２を示す。２つの蒸発装置２０ａ，２０ｂ及び２つの液化装置２１ａ，２１ｂが蒸留カラム２内に配置されている。上部液化装置２１ａの下方において、コレクタ２０２は留出物Ｄを回収する。他の複数の部品は前記の例において詳述したとおりである。
【００２０】
ヒート・ポンプを使用する際、同ヒート・ポンプに対して複数の液化装置２１ａ，２１ｂのうちの１つのみを熱源として使用するか、または複数の蒸発装置２０ａ，２０ｂのうちの１つのみをヒート・シンクとして使用することは効果的であり得る。これが効果的であるか否かは、蒸留を実施する際に使用する効果的な加熱手段及び／または冷却手段を利用できるか否かに基づく。
【００２１】
本発明に基づくプラント１は濃縮過酸化水素Ｈ2Ｏ2を製造するために特に効果的に使用できる。この場合、約７０％のＨ2Ｏ2を含有する生成物溶液Ｐを約３０％のＨ2Ｏ2を含有する原料溶液Ｆから製造できる。留出物Ｄは最大で０．０１％のＨ2Ｏ2を含有する水である。原料溶液は２５〜４５％の範囲の異なるＨ2Ｏ2濃度を有し得る。これは５０〜６０％のＨ2Ｏ2を含む生成物溶液を形成するためには十分である。
【００２２】
本発明では、カラムは異なる温度レベルをそれぞれ備えた２つ以上の蒸発装置を含み得る。この場合、熱源のエネルギーはサンプ蒸発装置に必要な温度レベルまで部分的に変換することを要するのみである。蒸発装置に必要な残りの熱エネルギーはヒート・シンクの低いレベルまで引き上げられるのみである。これにより、ヒート・ポンプの駆動に必要なエネルギーを大幅に低減する。
【００２３】
例えば、２ステージ遠心コンプレッサと、理想的に整合した中間蒸発装置とを用いた直接排気蒸気圧縮による濃縮過酸化水素Ｈ2Ｏ2の製造は１２００ｋＷの駆動電力を必要とする。この電力は同様に２ステージ遠心コンプレッサを備えた従来のプラントのコンプレッサ駆動電力より３００ｋＷ低い。蒸気ジェット・コンプレッサを使用する別例では、駆動水蒸気の量は１２０００ｋｇ／ｈから１００００ｋｇ／ｈより僅かに少ない量まで低減される。
【００２４】
本発明に基づく蒸留プラントの開発により、必要とされるヒート・ポンプは更に小さくなる。これは投資コストを低減する。
本発明に基づくプラントは低揮発成分をスチレンから分離する純スチレン・カラムを使用するプロセス等にも適する。
【００２５】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、従来のプラントを更に改良し、プラントのエネルギー・コストを低減するという優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の蒸発装置及び中間蒸発装置を備えた本発明に基づくプラントの概略図。
【図２】図１のプラントの別例を示す概略図。
【図３】２つの液化装置を備えた本発明のプラントの概略図。
【図４】２つの液化装置及び２つの蒸発装置を有する本発明に基づくプラントの蒸留カラムの概略図。
【符号の説明】
１…蒸留プラント、２…カラム、６，６ａ，６ｂ，６１…コンプレッサ、
２０，２０ａ，２０ｂ…蒸発装置、２１ａ，２１ｂ…液化装置、２４…サンプ、２５…ヘッド、２０３…ディストリビュータ、２３０，２４０，２５０，２５０ａ，２５０ｂ…パッキング、Ｆ…原料溶液、Ｐ…生成物溶液。
【図１】
0004105262.tif 000002
【図２】
0004105262.tif 000003
【図３】
0004105262.tif 000004
【図４】
0004105262.tif 000005