(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂を含有せず、且つ、下記の一般式（１）で表される有機ホウ素高分子化合物（Ａ）を主成分とし、さらに、補助成分として、アルキルアミン、シクロアルキルアミン、ヘテロ環状アミン、ジアミン、ラクタム、環状イミド及びポリアミンからなる群から選ばれる少なくとも１種のアミノ基含有化合物（Ｂ）を添加することを特徴とする金型洗浄剤。
【化１】
0004125029.tif 000023
【請求項２】
一般式（１）で表される有機ホウ素高分子化合物（Ａ）が、下記の式（２）又は（３）の化合物であることを特徴とする請求項１に記載の金型洗浄剤。
【化２】
0004125029.tif 000024
【化３】
0004125029.tif 000025
【請求項３】
アミノ基含有化合物（Ｂ）が、第三級アミノ基含有化合物（Ｃ）であることを特徴とする請求項１に記載の金型洗浄剤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金型洗浄剤に関し、より詳しくはプラスチックやゴムの成形品を形成する金型表面に堆積した汚染物質を洗浄でき、金型表面を清浄にするために用いる金型洗浄剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチック、ゴムは優れた成形性、生産性にすぐれ、価格も比較的に安価であり、軽量で各種性質において優れているので、自動車、オートバイ、スクーター、テレビ、ラジオ、オーディオ機器、洗濯機、炊飯器、パソコン、携帯電話、家庭用ゲーム機器、建材、事務用品、玩具、運動具、農業・水産用具等の部品や構造部材として、射出成形、ブローモールド成形、圧縮成形、トランスファー成形、回転成形法、スラッシュ成形法、流動浸浸塗装法、静電塗装法、或いは押出成形等により所望の形状に成形されている。これらの成形には、金型が使用される。
【０００３】
プラスチックやゴムの加工は、１５０〜３５０℃の範囲の高温で行われるので、各種添加剤や、プラスチック、ゴム中に残存しているモノマーや、プラスチック、ゴムが高温で熱分解して発生したモノマー、オリゴマー、熱分解物等は、着色物、固形物、粘稠物、炭化物、タール状物、ピッチ状物等となり、金型表面に付着し、金型に堆積していく。
すると、金型表面で更に相互に反応したり、熱分解物を生成し、それらは黒色で粘稠で接着性が強い物質（本発明では汚染物質と呼ぶこともある。）であるから、金型に付着しやすく、金型の表面が汚れてきて、それが成型品の表面に転写され成型品の表面が汚染したり、成形品の肌荒れ現象による光沢不足が生じたり、寸法精度の要求される部品の寸法精度が損なわれたり、成型品の離型性が悪くなったりし、良好な成形が行えなくなる事態を生じてくる。
【０００４】
このような金型表面の汚染物質を除去するために、金型は所定期間使用した後に、洗浄するのが一般的である。
成形加工メーカーでは金型の分解掃除に金型を一々取り外さなくてはならず、時間や手間がかかり能率やコストの面でのロスが大きく、特に複雑な構造のものや大型金型では処理が大変であり、生産性の向上、コストダウンの大きな障害となっている。
この分解掃除の能率をあげるため、各種の金型洗浄剤が提案されている。
例えば、アルコール性有機溶剤、炭化水素系有機溶剤及び防錆剤（特開平５−１０４５３９号公報）、γ−ブチロラクトンと引火点が７０℃以上の溶剤（特開平５−１０４５３９号公報）、ベンジルアルコールとアルコール性水酸基を有する溶媒（特開平１０−１４６８４４号公報）などが提案されている。
しかしながら、これらの金型洗浄剤は、プラスチック、ゴムに添加されている酸化防止剤、金属不活性剤、造核剤、紫外線防止剤、帯電防止剤、架橋剤、加硫剤、滑剤等の添加剤は溶解することはできるが、上記した着色物、固形物、粘稠物、炭化物、タール状物、ピッチ状物等の汚染物質が金型にこびりついたものは、洗浄し除去することは困難である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の事情に鑑みプラスチックやゴムの成形作業を繰り返し行う場合に、金型の表面に堆積したプラスチック、ゴムに添加されている酸化防止剤、金属不活性剤、造核剤、紫外線防止剤、帯電防止剤、架橋剤、加硫剤、滑剤等の添加剤はもとより、金型の表面にこびりついた着色物、固形物、粘稠物、炭化物、タール状物、ピッチ状物等の汚染物質を洗浄し除去することができる金型洗浄剤を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の問題点に鑑み、プラスチックやゴムの金型表面にこびりついた汚染物質を洗浄するために、各種の化合物を用いたところ、特定の有機ホウ素高分子を主成分とする金型洗浄剤が優れた結果を与えることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
すなわち、本発明の第１の発明によれば、熱可塑性樹脂を含有せず、且つ、下記の一般式（１）で表される有機ホウ素高分子化合物（Ａ）を主成分とし、さらに、補助成分として、アルキルアミン、シクロアルキルアミン、ヘテロ環状アミン、ジアミン、ラクタム、環状イミド及びポリアミンからなる群から選ばれる少なくとも１種のアミノ基含有化合物（Ｂ）を添加することを特徴とする金型洗浄剤が提供される。
【０００８】
【化４】
0004125029.tif 000002
【０００９】
本発明の第２の発明によれば、第１の発明において、一般式（１）で表される有機ホウ素高分子化合物（Ａ）が、下記の式（２）又は（３）の化合物であることを特徴とする請求項１に記載の金型洗浄剤が提供される。
【００１０】
【化５】
0004125029.tif 000003
【００１１】
【化６】
0004125029.tif 000004
【００１３】
本発明の第３の発明によれば、第１の発明において、アミノ基含有化合物（Ｂ）が、第三級アミノ基含有化合物（Ｃ）であることを特徴とする金型洗浄剤が提供される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の金型洗浄剤について、各項目毎に詳細に説明する。
【００１５】
１．有機ホウ素高分子化合物（Ａ）
本発明において有機ホウ素高分子化合物（Ａ）は、本発明の金型洗浄剤の主成分となるものであり、金型表面にこびりつき堆積した汚染物質を浮きあがらせ金型表面から容易に分離できるようにし、かつ有機ホウ素高分子化合物（Ａ）は水溶性であるので、洗浄作業の仕上げに水で容易に洗い流し除去できる。
また、金型表面の汚染物質と有機ホウ素高分子化合物（Ａ）との汚染混合物は、水で湿した木綿ワイパーで拭っても容易に除去でき、仮に微量の有機ホウ素高分子化合物（Ａ）が金型表面に残存しても、次ぎに始める成形作業及び得られた成形品には悪影響を及ぼさない利点がる。
【００１６】
従来の金型洗浄剤では、金型表面にこびりつき堆積した汚染物質は金型表面から容易に分離できなく、機械的な力を加えなければならず、金型表面に傷がつき、ひいては成形品の表面に傷が転写され良好な成型品が得られなかったが、本発明の金型洗浄剤では、機械的な力を加えなくとも汚染物質を分離できるので、金型表面に傷がつくことはない。
また、従来の金型洗浄剤では、金型表面に残存すると成型品の金型からの剥離が悪くなるので、金型表面に残存する金型洗浄剤を有機溶剤で溶解し拭き取らねばならず、有機溶剤の作業者に与える毒性が問題となっていたが、本発明の金型洗浄剤では、水で湿した木綿ワイパーで拭っても容易に除去できるので作業者に与える毒性問題はない。
【００１７】
本発明の金型洗浄剤有機ホウ素高分子化合物（Ａ）は、下記の一般式（１）で表されるものである。
【００１８】
【化７】
0004125029.tif 000005
【００１９】
上記の一般式（１）で表される有機ホウ素高分子化合物（Ａ）は、下記の製法Ａ又は製法Ｂによって製造することができる。
【００２０】
製法Ａ：
１位と４位若しくはそれ以上に離れて相対する２個のＯＨ基を有するジオール（以下、所定のジオールと称する）２モルとホウ酸、若しくは低級アルコールのホウ酸トリエステル１モルとを接触させてエステル化脱水、若しくはエステル交換反応を行なわせることにより製造される。
この反応は減圧もしくは常圧下で、５０〜２５０℃、好ましくは１００〜１８０℃で副生成物の低級アルコールを除去することによって容易に進行する。
【００２１】
製法Ｂ：
所定のジオール４モルと無水ホウ酸１モルとを接触させて開環エステル化反応を行なわせた後、さらに、脱水反応を進行させて、トリホウ酸エステル化を完成させることにより製造される。
【００２２】
この際の原料となる、所定のジオールとしては、例えば、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、テトラプロピレングリコール、１，４−ブタンジオールの１〜２モルエチレンオキシド付加体、１，４−ブタンジオールの１〜２モル  プロピレンオキシド付加体、１，４−ブタンジオールの１モルエチレンオキシド１モルプロピレンオキシド混合付加体、１，６−ヘキサンジオールノ１〜２モルエチレンオキシド付加体、１，６−ヘキサンジオールの１〜２モルプロピレンオキシド付加体、１，６−ヘキサンジオールの１モルエチレンオキシド・１モルプロピレンオキシド混合付加体及び合計２〜４モルのエチレングリコール・プロピレングリコール共重合体等を挙げることができる。
低級アルコールのホウ酸トリエステルとしては、ホウ酸トリメチル、ホウ酸トリエチル、ホウ酸トリフルロピル、ホウ酸トリイソプロピル、ホウ酸トリブチル等挙げることができる。
【００２３】
なお、所定の有機ホウ素高分子化合物の一般式（Ｉ）に関して、Ｐが１０末満である場合には、本発明の目的である金型洗浄効果を示さず、一方、Ｐが３０より大きいものは、粘度が高くなりすぎ取り扱い性や塗布性が悪くなり好ましくない。
【００２４】
一般式（Ｉ）で表される有機ホウ素高分子化合物の代表例を以下に示す。
【００２５】
【化８】
0004125029.tif 000006
【００２６】
【化９】
0004125029.tif 000007
【００２７】
【化１０】
0004125029.tif 000008
【００２８】
【化１１】
0004125029.tif 000009
【００２９】
【化１２】
0004125029.tif 000010
【００３０】
【化１３】
0004125029.tif 000011
【００３１】
【化１４】
0004125029.tif 000012
【００３２】
【化１５】
0004125029.tif 000013
【００３３】
【化１６】
0004125029.tif 000014
【００３４】
【化１７】
0004125029.tif 000015
【００３５】
【化１８】
0004125029.tif 000016
【００３６】
【化１９】
0004125029.tif 000017
【００３７】
【化２０】
0004125029.tif 000018
【００３８】
【化２１】
0004125029.tif 000019
【００３９】
【化２２】
0004125029.tif 000020
【００４０】
【化２３】
0004125029.tif 000021
【００４１】
【化２４】
0004125029.tif 000022
【００４２】
上記の一般式（Ｉ）で表される有機ホウ素高分子化合物の内、特に化学式（２）及び（３）で表される化合物が金型洗浄効果が顕著であり好ましい。
【００４３】
２．アミノ基含有化合物（Ｂ）
本発明において、アミノ基含有化合物（Ｂ）は、有機ホウ素高分子化合物（Ａ）に配合し、有機ホウ素高分子化合物（Ａ）の金型洗浄力を更に良くするものである。
アミノ基含有化合物（Ｂ）としては、アルキルアミン、シクロアルキルアミン、アルカノールアミン、シクロアルカノールアミン、ヘテロ環状アミン、ジアミン、ラクタム、環状イミド及びポリアミン等が挙げられ、それらの１種又は２種以上から選択して用いる。
【００４４】
アルキルアミンとしては、メチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、プロピルアミン等が、シクロアルキルアミンしては、シクロヘキシルアミン、メチルシクロヘキシルアミン、エチルシクロヘキシルアミン等が、アルカノールアミンとしては、エタノールアミン、ジエチルヒドロキシメチルアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、プロパノールアミン、ジメチル２−ヒドロキシプロピルアミン、ブタノールアミン、メチルジ（２−ヒドロキシエチル）アミン、トリ（２−ヒドロキシエチル）アミン、ヒドロキシメチルジ（２−ヒドロキシエチル）アミン、ジベンジル２−ヒドロキシプロピルアミン、シクロヘキシルジ（２−ヒドロキシエチル）アミン等が、シクロアルカノールアミンとしては、シクロヘキサノールアミン、メチルシクロヘキサノールアミン、エチルシクロヘキサノールアミン等が、ヘテロ環状アミンとしては、ピペリジン、Ｎ−メチルピペリジン、Ｎ−エチルピペリジン等が、ラクタムとしては、プロピオラクタム、Ｎ−メチルプロピオラクタム、Ｎ−エチルブチロラクタム、Ｎ−メチルバレロオラクタム、Ｎ−メチルカプロラクタム、フェニルカプロラクタム等が、環状イミドとしては、スクシイミド、Ｎ−メチルスクシイミド、Ｎ−エチルスクシイミド、フェニルスクシイミド等が、ジアミンとしては、エチレンジアミン、トリエチレンジアミン、テトラエチレンジアミン等が、ポリアミンとしては、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン等があげられる。
【００４５】
これらのアミノ基含有化合物（Ｂ）のなかで、特にトリメチルアミン、トリエチルアミン、ジエチルヒドロキシメチルアミン、トリエタノールアミン、ジメチル２−ヒドロキシプロピルアミン、メチルジ（２−ヒドロキシエチル）アミン、トリ（２−ヒドロキシエチル）アミン、ヒドロキシメチルジ（２−ヒドロキシエチル）アミン、ジベンジル２−ヒドロキシプロピルアミン、シクロヘキシルジ（２−ヒドロキシエチル）アミン等の第三級アミノ基含有化合物（Ｃ）が洗浄効果が顕著である。
アミノ基含有化合物（Ｂ）の配合量は、有機ホウ素高分子化合物（Ａ）１００重量部に対して、０〜１００重量部、好ましくは５〜５０重量部、最も好ましくは１０〜３０重量部である。
【００４６】
本発明の金型洗浄剤には、極性溶媒を配合しても良い。極性溶媒を配合すると、
金型洗浄剤の取り扱い性、刷毛塗り性、スプレー噴出性がよくなる効果がある。極性溶媒としては、水、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、イソプロピルエーテル、エーテル、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジプロピルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、ジチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールプロピルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、ジメチルエーテル、プロピレングリコール、アセトン、メチルエチルケトン等が挙げられ、それらの１種又は２種以上から選択して用いる。
極性溶媒の配合量は、有機ホウ素高分子化合物（Ａ）とアミノ基含有化合物（Ｂ）との合計量１００重量部に対して、０〜１００重量部、好ましくは５〜５０重量部、最も好ましくは１０〜３０重量部である。
【００４７】
３．金型清浄剤
本発明において金型清浄剤とは、プラスチックやゴムの成形作業を繰り返し行う場合に、金型の表面に堆積したプラスチック、ゴムに添加されている酸化防止剤、金属不活性剤、造核剤、紫外線防止剤、帯電防止剤、架橋剤、加硫剤、滑剤等の添加剤はもとより、金型の表面にこびりついた着色物、固形物、粘稠物、炭化物、タール状物、ピッチ状物等の汚染物質を洗浄し除去するために用いる洗浄剤を意味する。
本発明の金型清浄剤が適用される金型は、プラスチックやゴム等を、射出成形、ブローモールド成形、圧縮成形、トランスファー成形、回転成形法、スラッシュ成形、流動浸浸塗装、静電塗装、或いは押出成形等により、自動車、オートバイ、スクーター、テレビ、ラジオ、オーディオ機器、洗濯機、炊飯器、パソコン、携帯電話、家庭用ゲーム機器、建材、事務用品、玩具、運動具、農業・水産用具等の部品や構造材を成形する際に使用する雄型と雌型からなる中空状の鉄鋼製、又はセラミック製の型である。
【００４８】
プラスチックやゴムとしては、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、高圧法低密度ポリエチレン（ＨＰ−ＬＤＰＥ、ＥＶＡ、ＥＥＡ、アイオノマー）、オレフィン−ビニルアルコール共重合体、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ、ＶＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ）、スチレン−ブタジエン共重合体、アクリロニトリル−アクリレート−スチレン共重合体共重合体、塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリアミド、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、アミノポリアクリルアミド、ポリアリレート、フッ素樹脂、ポリイミド（ＰＩ）、ポリアミノビスマレイミド（ＰＡＢＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ビスマレイミドトリアジン樹脂（ＢＴ）、ポリサルホン、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ポリビニルエーテル、ポリビニルホルマール、変性ＰＰＥ、変性ポリフェニレンオキサイド（ＰＰＯ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエーテルスルフォン（ＰＥＳＦ）、ボエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアリルスルホン（ＰＡＳ）、ポリメチルペンテン（ＴＰＸ）、液晶ポリマー、シリコーン樹脂、ゴムとしては、天然ゴム（ＮＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、フェノール樹脂（ＰＦ）、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ジアリルフタレート樹脂（ＤＡＰ）、エポキシ樹脂（ＥＰ）、不飽和ポリエステル樹脂（ＵＰ）等が使用される。
【００４９】
これらのブラスチックやゴムには、各種配合剤（添加剤）としては、安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、防曇剤、霧発生防止剤、滑剤、加工性改良剤、充填剤、分散剤、カップリング剤、銅害防止剤、中和剤、発泡剤、核剤、気泡防止剤、着色剤、顔料、染料、蛍光剤、カーボンブラック、難燃剤、ブロッキング防止剤、水トリー防止剤、電圧安定剤、耐トラッキング剤、有機過酸化物、架橋促進剤、殺菌剤、防カビ剤等が配合されている。
【００５０】
４．本発明の金型洗浄剤の調製方法
本発明の金型洗浄剤は、上記したホウ素高分子化合物（Ａ）単独又はこれにアミノ基含有化合物（Ｂ）を配合して調製する。
さらに、顔料、染料、無機質充填剤、タレ止め防止剤、沈降防止剤、酸化防止剤、消泡剤等を配合してもよい。
また、これらにプロペラントを添加してエアゾール容器に充填してもよい。
【００５１】
５．本発明の金型洗浄剤の使用方法
本発明の金型洗浄剤の金型表面への塗布は、刷毛塗り、噴霧、浸漬等の方法で行う。
また、織布や不織布に金型洗浄剤を含浸させ、これを金型表面に密着させておいてもよい。
【００５２】
【実施例】
次に実施例に基づいて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、本明細書中で用いられた試料、物性値及び評価は、それぞれ以下の方法によるものである。
【００５３】
実施例１
化学式（２）のホウ素高分子化合物（Ａ）１００重量部、アミノ基含有化合物（Ｂ）としてトリ（２−ヒドロキシエチル）アミン２０重量部、エタノール１０重量部及び水１０重量部からなる金型清浄剤（１）を調製した。
一方、アクリロニトリル−ブタジエンゴムを２００℃で４０回成形を繰り返し行った汚染物質が堆積した金型をテスト用金型（１）とした。
金型清浄剤（１）をエァゾールスプレー缶からテスト用金型（１）の表面に１０秒間噴射し、５時間放置した。
５時間後、テスト用金型（１）の表面を濡れ木綿織布で汚染物質を拭き取ったところ、テスト用金型（１）の表面には、汚染物質の残渣はなかった。
また、作業環境では、微かにアルコール臭はあったが悪臭はなかった。
テスト用金型の表面も、曇りはなく鏡面仕上がりであった。
【００５４】
実施例２
化学式（３）のホウ素高分子化合物（Ａ）１００重量部、アミノ基含有化合物（Ｂ）としてトリエチルアミン３０重量部、ジエチレングリコールジエチルエーテル１０重量部及び水２０重量部からなる金型清浄剤（２）を調製した。
一方、ポリエチレン難燃性樹脂組成物を２２０℃で５０回成形を繰り返し行った汚染物質が堆積した金型をテスト用金型（２）とした。
金型清浄剤（２）をエァゾールスプレー缶からテスト用金型（２）の表面に１０秒間噴射し、５時間放置した。
５時間後、テスト用金型（２）の表面を濡れ木綿織布で汚染物質を拭き取ったところ、テスト用金型（２）の表面には、汚染物質の残渣はなかった。
また、作業環境では、微かにエーテル臭はあったが悪臭はなかった。
テスト用金型の表面も、曇りはなく鏡面仕上がりであった。
【００５５】
実施例３
化学式（８）のホウ素高分子化合物（Ａ）１００重量部、アミノ基含有化合物（Ｂ）としてＮ−メチルカプロラクタム２５重量部からなる金型清浄剤（３）を調製した。
一方、フェノール樹脂組成物を２５０℃で１０回成形を繰り返し行った汚染物質が堆積した金型をテスト用金型（３）とした。
金型清浄剤（３）をエァゾールスプレー缶からテスト用金型（３）の表面に１０秒間噴射し、５時間放置した。
５時間後、テスト用金型（３）の表面を濡れ木綿織布で汚染物質を拭き取ったところ、テスト用金型（３）の表面には、汚染物質の残渣はなかった。
また、作業環境では臭は全くなかった。
テスト用金型の表面も、曇りはなく鏡面仕上がりであった。
【００５６】
実施例４（参考例）
化学式（１３）のホウ素高分子化合物（Ａ）からなる金型清浄剤（４）を調製した。
一方、ポリプロピレン樹脂組成物を２１０℃で．３０回成形を繰り返し行った汚染物質が堆積した金型をテスト用金型（４）とした。
金型清浄剤（４）をエァゾールスプレー缶からテスト用金型（４）の表面に１０秒間噴射し、５時間放置した。
５時間後、テスト用金型（４）の表面を濡れ木綿織布で汚染物質を拭き取ったところ、テスト用金型（４）の表面には、汚染物質の残渣はなかった。
また、作業環境では臭は全くなかった。
テスト用金型の表面も、曇りはなく鏡面仕上がりであった。
【００５７】
比較例１
実施例１において、金型清浄剤（１）に代えて、１，１，１−トリクロロエタンを用いた以外は実施例１と同様な実験を行った。
５時間後、テスト用金型（１）の表面を濡れ木綿織布で汚染物質を拭き取ったところ、テスト用金型（１）の表面には、汚染物質の残渣が、初期の１３％取れないで残った。
また、作業環境では、１−トリクロロエタン臭があり、毒性、引火性、オゾン層破壊性などの問題がある。
テスト用金型の表面も、曇りがあり、残渣とともに成形品に転写し、成形品は規格外となった。
【００５８】
実施例５
化学式（１７）のホウ素高分子化合物（Ａ）１００重量部、アミノ基含有化合物（Ｂ）としてテトラエチレンペンタミン１０重量部、ジエチルヒドロキシメチルアミン１０重量部、ジエチレングリコールジブチルエーテル１０重量部及び水２０重量部からなる金型清浄剤（５）を調製した。
一方、防錆剤（溶剤精製パラフィン系鉱油１００重量部、ジシクロヘキシルアミン０．８重量部、４メチル２，６ジターシャリーブチルフェノール０．５重量部、ベンゾトリアゾール０．５重量部、α−メルカプトステアリン酸０．５重量部）を表面に塗布して６ヶ月間、倉庫で保管していた金型をテスト用金型（５）とした。
金型清浄剤（５）をエァゾールスプレー缶からテスト用金型（５）の表面に１０秒間噴射し、５時間放置した。
５時間後、テスト用金型（５）の表面を濡れ木綿織布で汚染物質を拭き取ったところ、テスト用金型（５）の表面には、防錆剤の残渣はなかった。
また、作業環境では臭いは全くなかった。
テスト用金型の表面も、曇りはなく鏡面仕上がりであった。
この金型に離型剤を塗布して射出成形を行ったが、防錆剤の残渣が成形品に転写することなく、成形品は規格内であった。
【００５９】
比較例２
実施例５において、金型清浄剤（５）を用いない以外は実施例５と同様な実験を行った。
５時間後、テスト用金型（５）の表面を濡れ木綿織布で防錆剤を拭き取ったところ、テスト用金型（５）の表面には、防錆剤の残渣が、初期の１５％取れないで残った。
テスト用金型の表面は、曇りがひどく、この金型に離型剤を塗布して射出成形を行ったが、防錆剤の残渣が成形品に転写し、成形品は規格外となった。
【００６０】
【発明の効果】
本発明の金型洗浄剤は、プラスチックやゴムの成形作業を繰り返し行う場合に、金型の表面に堆積したプラスチック、ゴムに添加されている酸化防止剤、金属不活性剤、造核剤、紫外線防止剤、帯電防止剤、架橋剤、加硫剤、滑剤等の添加剤はもとより、金型の表面にこびりついた着色物、固形物、粘稠物、炭化物、タール状物、ピッチ状物等の汚染物質を洗浄し除去することができる効果があり、毒性、引火性、オゾン層破壊性などの問題がない安全な環境問題に配慮した製品である。
従来の金型洗浄剤では、金型表面にこびりつき堆積した汚染物質は金型表面から容易に分離できなく、機械的な力を加えなければならず、金型表面に傷がつき、ひいては成形品の表面に傷が転写され良好な成型品が得られなかったが、本発明の金型洗浄剤では、機械的な力を加えなくとも汚染物質を分離できるので、金型表面に傷がつくことはない。
また、従来の金型洗浄剤では、金型表面に残存すると成型品の金型からの剥離が悪くなるので、金型表面に残存する金型洗浄剤を有機溶剤で溶解し拭き取らねばならず、有機溶剤の作業者に与える毒性が問題となっていたが、本発明の金型洗浄剤では、水で湿した木綿ワイパーで拭っても容易に除去できるので作業者に与える毒性問題はない。