(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の貫通する排気孔を形成させ裏面に締結部を設けたマンホール蓋と、前記締結部に締結する口部を有する容器状の本体と該本体に設けた吸・排気口を回動可能に閉成する吸気弁及び排気弁とよりなる飛散防止用の吸排気装置とを前記締結部を介して一体に組み付けるとともに、
前記マンホール蓋の裏面側から複数の支柱を突設させ、該支柱の先端部を繋げるように設けた条材で前記吸排気装置を越えて環囲させたことを特徴とする吸排気装置付きマンホール蓋。
【請求項２】
裏面に複数の締結部を設けたマンホール蓋と、前記締結部に締結する口部を有する容器状の本体と該本体に設けた吸・排気口を回動可能に閉成する吸気弁及び排気弁とよりなる飛散防止用の各吸排気装置とをそれぞれ前記締結部を介して一体に組み付け、前記各吸排気装置のそれぞれの口部に対応させて、前記マンホール蓋に貫通する排気孔を設けるとともに、
前記マンホール蓋の裏面側から複数の支柱を突設させ、該支柱の先端部を繋げるように設けた条材で前記吸排気装置を越えて環囲させたことを特徴とする吸排気装置付きマンホール蓋。
【請求項３】
前記吸排気装置の前記本体を管状体としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の吸排気装置付きマンホール蓋。
【請求項４】
前記吸排気装置に設けた前記排気口は前記吸気口の上位に位置させ、かつ該吸排気口周縁部には前記吸排気弁が適宜な角度で上側から当接するようにしたことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の吸排気装置付きマンホール蓋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、管渠内の空気圧や水圧の急激な変動に対応できて飛散防止の図れる、吸排気装置付きマンホール蓋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のものとしては、実用新案出願公告昭６２−５１０２号公報に示す図６及び図７のようなものがある。
【０００３】
図６及び図７に基づいて説明すると、このマンホール蓋２の飛散防止装置１８は、容器状をした中蓋４の底板５に排気口６と吸気口８とが開けられ、マンホール受枠１にマンホール蓋２と一体に、クランプ１５により取付けられた中蓋４において、過剰な流入水量等により管渠内が高圧になった場合は、中蓋４の底板５の排気口６を自重により閉塞していた排気扉７を回動棒１０を中心として上方へ回動させながら持ち上げて排気口６を開口させるので、空気は排気口６から中蓋４内へ流入しマンホール蓋２の排気孔３から大気中に放出される。そして、内外の気圧差が小さくなれば、排気扉７は自重により下方へ回動し、再び排気口６を閉塞する。なお、１３は中蓋４を取付・取外し時に使用する取手である。
【０００４】
また、管渠内が負圧になり水の流れが悪くなったときは、外気がマンホール蓋２の排気孔３から中蓋４内に流入し、中蓋４の底板５の吸気口８を下方から閉塞していた吸気扉９を、回動棒１１を中心として下方へ回動させながら底板５の吸気口８を開口させて、管渠内へ流入する。内外の気圧差が小さくなれば、重り１２の力により上方へ回動して、再び吸気口８を閉塞する。
【０００５】
なお、雨水がマンホール蓋２の排気孔３から流入するが、流入した雨水は同様にして、吸気扉９を押し下げながら吸気口８から管渠内へ流入することになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のマンホール蓋の飛散防止装置１８は、強度を主体としたマンホール蓋２と、飛散防止用の吸排気装置を備えた中蓋４とを別々に構成させていた。したがって、マンホールの維持管理には、２つの蓋を開けなければならないという煩雑さがあり、構造も複雑で高価になるという課題を有していた。
【０００７】
また、マンホール蓋２と中蓋４とは別部品として、保管・搬送し組み付けて行くことから、組付の作業工数がかかるという課題も有していた。
【０００８】
そこで、この発明は、マンホール蓋に一体に飛散防止用の吸排気装置を締結し、維持管理が容易で構造が簡単で軽量・安価となる上に、組付け作業工数の低減も図れる吸排気装置付きマンホール蓋を提供することを目的としたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１に記載された発明は、複数の貫通する排気孔を形成させ裏面に締結部を設けたマンホール蓋と、前記締結部に締結する口部を有する容器状の本体と該本体に設けた吸・排気口を回動可能に閉成する吸気弁及び排気弁とよりなる飛散防止用の吸排気装置とを前記締結部を介して一体に組み付けるとともに、前記マンホール蓋の裏面側から複数の支柱を突設させ、該支柱の先端部を繋げるように設けた条材で前記吸排気装置を越えて環囲させたことを特徴としている。
【００１０】
上記構成とすることにより、マンホール蓋が吸排気機構を有するようになり、管渠内の空気圧や水圧の急激な変動に対応できるようになる。また、一体としたことにより維持管理が容易となる。
また、吸排気装置を越えて環囲させた条材がプロテクタとなって、吸排気装置が衝突した場合等の保護が図れる。
【００１１】
請求項２に記載された発明は、裏面に複数の締結部を設けたマンホール蓋と、前記締結部に締結する口部を有する容器状の本体と該本体に設けた吸・排気口を回動可能に閉成する吸気弁及び排気弁とよりなる飛散防止用の各吸排気装置とをそれぞれ前記締結部を介して一体に組み付け、前記各吸排気装置のそれぞれの口部に対応させて、前記マンホール蓋に貫通する排気孔を設けるとともに、前記マンホール蓋の裏面側から複数の支柱を突設させ、該支柱の先端部を繋げるように設けた条材で前記吸排気装置を越えて環囲させたことを特徴としている。
【００１２】
上記構成とすることにより、吸排気装置を小型化することで、必要に応じ必要な数だけ吸排気装置を組み付けるので、小型のマンホール蓋にも使用可能となると同時に、小型のものは製作も組み付けも容易となる。
また、吸排気装置を越えて環囲させた条材がプロテクタとなって、吸排気装置が衝突した場合等の保護が図れる。
【００１３】
請求項３に記載された発明は、請求項１又は２に記載の吸排気装置付きマンホール蓋において、前記吸排気装置の前記本体を管状体としたことを特徴としている。
【００１４】
上記構成とすることにより、吸排気装置は鋳造や合成樹脂等を成形加工することの他に、市販の管材から直接機械加工して製作することができるようになる。
【００１５】
請求項４に記載された発明は、請求項１〜３の何れか一項に記載の吸排気装置付きマンホール蓋において、前記吸排気装置に設けた前記排気口は前記吸気口の上位に位置させ、かつ該吸排気口周縁部には前記吸排気弁が適宜な角度で上側から当接するようにしたことを特徴としている。
【００１６】
上記構成とすることにより、吸気口を雨水の排水に、共通に使用することができると同時に、常時は吸排気口は吸排気弁により密閉させることができるようになる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
【００２０】
【参考例】
本発明の参考例に係る吸排気装置付きマンホール蓋を示す図１及び図２に基づいて説明する。
【００２１】
図１は、吸排気装置付きマンホール蓋を示す一部切開いた平面図である。図２は、図１の要部断面図である。
【００２２】
図１及び図２において、２０は吸排気装置付きマンホール蓋、２１はマンホール蓋、２２はマンホール蓋２１に多数設けた排気孔、３０はマンホール蓋２１に一体に組み付けた吸排気装置で、３１は上部に開口する口部３１Ａを有する容器状の本体で、この本体３１の側面に排気口３２と吸気口３４とを形成させている。
【００２３】
そして、排気口３２には、この排気口３２を閉成する排気弁３３をヒンジ３３ａを介して装着させ、本体３１の内側に向けて回動するようにしている。
【００２４】
一方、吸気口３４には、この吸気口３４を閉成する吸気弁３５をヒンジ４５ａを介して装着させ、本体３１の外側に向けて回動するようにしている。
【００２５】
また、各弁３３，３５は各気口３２，３４に当接して閉成するように、当接面には適宜な角度をもたせている。したがって、管渠内とはこの当接面で常時は弁の自重だけで密閉し遮断させることができる。
【００２６】
また、吸・排気弁３３，３５の装着位置は、排気口３２が吸気口３４より上位の位置に設けており、加えて本体３１の底面部は吸気口３４に向けて傾斜させている。したがって、マンホール蓋２１の排気孔２２から浸入した雨水等は吸気口３４に向けて流動し、溜まった水は吸気弁３５を押し開いて管渠内に流し、排水の役目も果たすことになる。
【００２７】
また、２４はマンホール蓋２１のクランプで、マンホール蓋２１の裏面側に位置して複数個設けており、このマンホール蓋２１の上面側から回動させ、受け枠２３に周回して設けた係合溝部２３ａに、係合させる構成としている。
【００２８】
このように構成した本体３１は、マンホール蓋２１の裏面周縁部に設けた締結部２１Ａに、本体３１の口部３１Ａに設けた締結部を締結させて一体に組み付けている。
【００２９】
なお、締結方法は、この実施の形態１のように、マンホール蓋２１の裏面周縁部にネジを設け、吸排気装置３０の口部３１Ａにネジを設けて螺合させてもよい。  またその他に、本体３１の口部３１Ａを肉厚にしたり、フランジを形成させてネジ部を設け、マンホール蓋２１側からボルト締結させてもよい。
【００３０】
次に、以上のように構成された吸排気装置付きマンホール蓋２０について、その作用を説明する。
【００３１】
すなわち、受枠２３に填め込むように装着された吸排気付きマンホール蓋は、マンホール内の水圧や空気圧が上昇した場合や、管路施設内に滞留した被圧空気の急浮上による下からの圧力がかかった場合、排気はヒンジ３３ａから排気弁３３を矢印ａ方向に回動させて排気口３２を開放し、マンホール蓋２１に多数設けた排気孔２２から大気中に排気され急速に減圧されて、マンホール蓋２１が浮上・飛散することを防止するように働く。
【００３２】
逆に、管渠内の水位が低下して負圧状態になり、水の流れが悪くなるような場合には、吸気弁３５が外気との圧力差により管渠内側に吸引され、矢印ｂ方向に回動して開口し、外気をマンホール蓋２１の排気孔２２より吸い込んで管渠内に送り込み、負圧状態を解消して管渠内の水の流れを良くするように働く。
【００３３】
このように吸排気弁３３，３５が作動して、空気圧の急激な変動が治まれば吸・排気弁３３，３５は何れも元の位置に復帰し、常時の通り、吸・排気口３２，３４は閉成され管渠内と隔絶できる。したがって、管渠内の臭気や流水音等の騒音も遮断することができる。また、蚊や蠅などの出入を封ずることもできる。
【００３４】
【実施の形態】
本発明の実施の形態に係る吸排気装置付きマンホール蓋を示す図３及び図４に基づいて説明する。
【００３５】
図３は、吸排気装置付きマンホール蓋を示す一部切開いた平面図である。図４は、図３の要部断面図である。
【００３６】
図３及び図４において、４０はマンホール蓋に複数個（この実施の形態では３個）装着した吸排気装置であり、４１は吸排気装置４０の本体、４２は排気口で、４３はこの排気口４２を閉成する排気弁で、ヒンジ４３ａを介して本体４１の内側に向けて回動する。
【００３７】
一方、４４は吸気口で、４５はこの吸気口４４を閉成する吸気弁で、ヒンジ４５ａを介して本体４１の外側に向けて回動する。
【００３８】
この吸排気装置４０は、参考例の吸排気装置３０を形状的に小型化し複数個装着可能にしたものであり、本体４１の口部４１Ａに設けたネジを、マンホール蓋２１１の裏面の適切な位置に配設したネジ部に、螺合させて各吸排気装置４０を複数個締結させたものである。
【００３９】
そして、その各吸排気装置４０の口部４１Ａの対向するマンホール蓋２１１のそれぞれの位置には、貫通する排気孔２２１を設けている。そして、この排気孔２２１から排気や吸気が通過できるようにしている。
【００４０】
また、吸排気装置４０を環囲させてプロテクタ６１を設けたので、吸排気装置付きマンホール蓋２０１を保管・輸送・設置等する場合に、損傷等を生じ難くする。したがって、作業性が向上する。
【００４１】
その他の構成及び作用は、参考例と同様であるので、その説明を省略する。
【００４２】
（変形例）
図５は、図１〜図４の吸排気装置の変形例を示す斜視説明図である。
【００４３】
すなわち、この変形例における吸排気装置５０は、本体５１を管状体とし、この管状体の口部にネジ部５１Ａを設け、下端部を斜傾するように切断した後塞いで底部５１Ｂとしたものである。
【００４４】
この底部５１Ｂの斜傾している高い位置に排気口５１ａを形成させ、やや細い管状体の排気管５２にヒンジ５３ａで回動可能な排気弁５３を斜めに装着させ、本体５１の内部に排気弁５３が開成するように排気口５１ａに接合させたものである。
【００４５】
同様に、底部５１Ａの斜傾している低い位置に吸気口５１ｂを形成させ、やや細い管状体の吸気管５４にヒンジ５５ａで回動可能な吸気弁５５を斜めに装着させ、本体５１の外に吸気弁５５が開成するように吸気口５１ｂに接合させたものである。
【００４６】
また、吸排気弁５３，５５はいずれも、排気口５２と吸気口５４とに適宜な斜傾をもって各弁５３，５５の自重で当接するようにしているので、常時は管渠内とは隔絶できて、管渠内の臭気や流水音等の騒音も遮断することになる。
【００４７】
その他の構成及び作用は、実施の形態と同様であるので、その説明を省略する。
【００４８】
なお、上述した吸排気装置付きマンホール蓋の各部において使用する材料は、マンホール蓋２１，２１１は、鋳鉄製で、引張強さ２５ＭＰａ程度のものを使用し、また、吸排気弁３３，３５、４３，４５は、防錆を考慮してステンレス鋼の板材としている。
【００４９】
また、吸排気装置本体３１，４１は、鋳鉄製の他に、衝撃性が高く軽量でしかも腐食しないＦＲＰ等の樹脂材料で形成させてもよい。
【００５０】
さらに、変形例で示す吸排気装置５０は、塩化ビニール樹脂の押出成形管や板材等を機械加工したり・溶着したりして形成させることが考えられる。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明してきたように、請求項１の発明によれば、マンホール蓋と飛散防止装置である吸排気装置とを一体に組み付け、マンホール蓋はそれ自体で飛散防止が可能となったと同時に、全体として軽量・安価となり、維持管理も容易となった。
【００５２】
また、既設のマンホール蓋で飛散の虞のあるものは、容易に代替えをすることができた。
さらに、吸排気装置のプロテクタを設けたので、保管・輸送・設置時に損傷を受け難く、取り扱いが容易となって作業性が向上した。
【００５３】
請求項２の発明によれば、小型の吸排気装置を複数個組み付けるので、吸排気装置が小型で製作が容易となると同時に、組み付け易く作業工数が削減できて、コストの低減が図れた。
さらに、吸排気装置のプロテクタを設けたので、保管・輸送・設置時に損傷を受け難く、取り扱いが容易となって作業性が向上した。
【００５４】
請求項３の発明によれば、吸排気装置の本体を管状体としたので、市販のステンレスパイプや塩ビ管等が使用でき、機械加工や接合だけで形成できるので、成形用の型費等が不要となって、コストの低減が図れた。
【００５５】
請求項４の発明によれば、マンホール蓋に設けた排気孔から浸入する雨水等の管渠内への排水は、吸気弁で共用できてスムーズに排水できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の参考例に係る吸排気装置付きマンホール蓋を示す一部切開いた平面図である。
【図２】  図１の要部断面図である。
【図３】  本発明の実施の形態に係る吸排気装置付きマンホール蓋を示す一部切開いた平面図である。
【図４】  図３の要部断面図である。
【図５】  本発明の参考例及び実施の形態に係る吸排気装置の変形例を示す斜視説明図である。
【図６】  従来技術に係るマンホール蓋飛散防止装置を示す一部を切開いた平面図である。
【図７】  図６の要部断面図である。
【符号の説明】
２０…吸排気装置付きマンホール蓋
２１…マンホール蓋
２１Ａ…締結部
２２…排気孔
３０…吸排気装置
３１…本体
３１Ａ…口部
３２…排気口
３３…排気弁
３４…吸気口
３５…吸気弁
【図１】
0004073568.tif 000002
【図２】
0004073568.tif 000003
【図３】
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【図４】
0004073568.tif 000005
【図５】
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【図６】
0004073568.tif 000007
【図７】
0004073568.tif 000008