(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱ローラ及び加圧ローラ間にトナー像を有する像支持体を挿通し前記トナー像を加熱加圧定着する一対の定着ローラと、
前記トナー像の定着時にあってはブラケットに支持される剥離爪を先端が前記加熱ローラに接する剥離位置に保持し、ジャム処理時にあっては前記先端をジャム処理操作と干渉せず且つ前記加熱ローラとの間に前記ブラケットを介在してなる待避位置に保持し且つ前記先端を前記ブラケットの切欠き部に収納してなる剥離爪機構とを具備する事を特徴とする定着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真装置やプリンタ等において、定着ローラによりシート紙上のトナー像を加熱加圧定着する定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真装置やプリンタ等の画像形成装置において、ヒータを内蔵する加熱ローラ及び加圧ローラからなる定着ローラのニップ部にシート紙を挿通し、トナ−像を加熱加圧定着する定着装置にあっては、定着終了後、シート紙先端にて加熱ローラ及びシート紙間に剥離爪を挿入して加熱ローラからシート紙を剥離している。そしてこの間に紙詰まりを生じると、図６に示す第１の従来例のように、剥離爪１を支持するジャム処理レバー２を矢印ｒ方向に回動する事により剥離爪１を上方に跳ね上げて定着ローラ３から離間したり、あるいは図７に示す第２の従来例のように、ジャム処理レバー４の矢印ｓ方向の開放により、剥離爪６をコイルスプリング等の付勢手段により矢印ｔ方向に回動して定着ローラ７から離間した後、ジャム発生位置に手を差し込んでシート紙の除去を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら第１の従来例にあっては、上方に跳ね上げた剥離爪１の先端１ａがジャム処理操作領域方向に向いているため、装置内に手を差し込んでジャム処理を行っている間に、剥離爪１の先端１ａに手を触れて怪我をする可能性が有り、安全性が損なわれるという問題を有していた。一方、第２の従来例にあっては、定着ローラ７から離間した剥離爪６の先端６ａが定着ローラ７に近いため、ジャム処理操作領域が狭く、シート紙Ｐが剥離爪６の先端６ａに引っ掛かったりしてシート紙を除去し難く、操作性に劣るという問題を生じていた。
【０００４】
そこで本発明は上記課題を除去するもので、ジャム処理時に、定着ローラから離間した剥離爪の先端が手に触れる事無く且つ、シート紙を除去し易くして、ジャム処理時の安全性及び操作性向上を図る定着装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するため、加熱ローラ及び加圧ローラ間にトナー像を有する像支持体を挿通し前記トナー像を加熱加圧定着する一対の定着ローラと、前記トナー像の定着時にあってはブラケットに支持される剥離爪を先端が前記加熱ローラに接する剥離位置に保持し、ジャム処理時にあっては前記先端をジャム処理操作と干渉せず且つ前記加熱ローラとの間に前記ブラケットを介在してなる待避位置に保持し且つ前記先端を前記ブラケットの切欠き部に収納してなる剥離爪機構とを設けるものである。
【０００６】
上記手段により本発明は、ジャム処理時、剥離爪を除去操作と干渉しない待避位置に移動し且つ剥離爪の先端を除去操作と干渉しない方向に向ける事により、ジャム処理時の安全性及び操作性向上を図るものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明を図１乃至図３に示す実施の形態を参照して説明する。図１は電子写真装置（図示せず）等に搭載される定着装置１０の要部を示す構成図であり、ヒータ１１ａを内蔵する加熱ローラ１１及びこの加熱ローラ１１に押圧して転接する加圧ローラ１２からなる一対の定着ローラ１３を有している。定着ローラ１３は、上ケーシング１４及び下ケーシング１６に囲われており、上ケーシング１４には、剥離爪機構１７を回動可能に支持するブラケット１８が設けられている。
【０００８】
剥離爪機構１７は、先端２０ａが加熱ローラ１１に摺接して、定着終了後のシート紙Ｐを加熱ローラ１１から剥離する剥離爪２０及びこの剥離爪２０を移動支持するクランク機構２１から成っている。クランク機構２１は、第１の支点２２ａにてブラケット１８に回動可能に軸止される回動アーム２２、一端に剥離爪２０を支持し他端の第２の支点２３ａが回動アーム２２に回動可能に軸止される支持アーム２３、一端の作用点２４ａが支持アーム２３に軸止され他端の第３の支点２４ｂがブラケット１８に回動可能に軸止され、支持アーム２３及びブラケット１８間に掛け渡されるクランク２４からなっている。
【０００９】
尚２６、２７はシート紙Ｐを支持するガイド、２８ａ，２８ｂは定着終了後のシート紙Ｐを挟持搬送する上下一対の排紙ローラであり、上排紙ローラ２８ａは回動アーム２２に支持され、ジャム処理時、回動アームの回動に伴い下排紙ローラ２８ｂから離間されシート紙Ｐの搬送路３０を開放するように成っている。
【００１０】
次に作用について述べる。画像形成手段（図示せず）により形成されたトナー像を有するシート紙Ｐは、ヒータ１１ａにより所定温度に加熱される一対の定着ローラ１３のニップを通過する間に加熱加圧定着され、この後排紙ローラ２８ａ、２８ｂを経て排紙トレイ（図示せず）に排出される。
【００１１】
このように定着工程を行う間、剥離爪２０の先端２０ａは加熱ローラ１１に接していて、定着ローラ１３のニップ通過後に加熱ローラ１１に貼り付いて搬送されるシート紙Ｐの先端部にてシート紙Ｐと加熱ローラ１１の間に挿通して、シート紙Ｐを加熱ローラ１１から剥離している。
【００１２】
このような定着工程を行う間に紙詰まりを生じたら。電子写真装置（図示せず）の駆動を停止した後、剥離爪２０を加熱ローラ１１から離間してジャム処理操作を行う。即ち電子写真装置の駆動停止後、上排紙ローラ２８ａを保持する回動アーム２２を矢印ｕ方向に回動すると、支持アーム２３にクランク２４の作用点２４ａが軸止されていることから、回動アーム２２に軸止される支持アーム２３は、回動アーム２２及びクランク２４によりその向きを規制されながら移動され、回動アーム２２に対しては第２の支点２３ａを軸として矢印ｖ方向に回動しながら、先ず図２に示すように矢印ｗ方向に移動する。これにより剥離爪２０の先端２０ａは加熱ローラ１１から離間する。
【００１３】
この後回動アーム２２が更にｕ方向に回動すると、支持アーム２３は、回動アーム２２及びクランク２４に規制され、回動アーム２２に対して矢印ｖ方向に回動しつつ矢印ｘ方向に上昇して、図３に示すようにブラケット１８に隣接する待避位置に移動される。この時剥離爪２０の先端２０ａはクランク２４の規制により、ブラケット１８方向に向く。このような状態でオペレータは、定着ローラ近傍に手を差し入れジャム処理を行う。この間、剥離爪２０の先端２０ａはオペレータの手や、シート紙Ｐとの干渉を生じる事が無く、安全且つスムースにジャム処理が行われる。
【００１４】
ジャム処理終了後回動アーム２２を矢印ｕ方向と反対方向に回動し、上排紙ローラ２８ａが下排紙ローラ２８ｂに当接する位置に戻す事により、剥離爪２０は先端２０ａが加熱ローラ１１に接する剥離位置に戻され、定着可能状態とされる。
【００１５】
このように構成すれば、ジャム処理操作を行う際、ジャム処理操作領域開放のために第１のレバー２２を回動すると、剥離爪２０は、クランク２４によりその向きを規制されながら待避位置であるブラケット１８に隣接するジャム処理操作領域に干渉しない位置に移動される。これによりジャム処理操作領域を広く確保出来、ジャム処理時の操作性を向上出来る。しかも剥離爪２０の先端２０ａはブラケット１８方向を向いており、ジャム処理中に剥離爪２０の先端２０ａが手に触れて怪我をするおそれが無く安全性も向上出来る。
【００１６】
尚本発明は、上記実施の形態に限られるもので無く、その趣旨を変えない範囲での変更は可能であって、移動手段による剥離爪の移動方向等任意であり、例えば図４に示す第１の変形例のように、ジャム処理操作領域を開放するための回動アーム３２の矢印ｙ方向の回動の途中で、支持アーム３２に取着される剥離爪３３の先端３３ａをブラケット３４の一部３４ａに摺接するよう、支持アーム３２の移動をクランク３６にて規制して、剥離爪３３の先端３３ａのトナーや紙カス等の付着物３７を除去するようにしても良い。このようにすれば、ジャム処理操作に伴う剥離爪３３の移動時に剥離爪３３の先端３３ａの付着物３７を自動的に除去出来、別途剥離爪をクリーニングしなくても良好な剥離効果を保持できる。
【００１７】
又、図５に示す第２の変形例のように、ブラケット３８の一部に切欠き部３８ａを形成して、剥離爪４０を待避位置に移動した時にその先端４０ａを切欠き部３８ａに収納するようにしても良い。このようにすれば、ジャム処理中、手やシート紙が剥離爪４０の先端４０ａに触れるのをより確実に防止出来、一層の安全性及び操作性向上を図れる。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、ジャム処理時に加熱ローラから離間した剥離爪をジャム処理操作領域に干渉しない待避位置に保持し、その先端をジャム処理操作領域に干渉しない方向に向ける事により、ジャム処理操作領域を広く確保し、ジャム処理操作中に剥離爪に触れて怪我をしたり、シート紙が剥離爪に引っ掛かり除去し難くなる惧れがなく、ジャム処理時の安全性及び操作性を向上出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の定着時における定着装置を示す構成図である。
【図２】本発明の実施の形態の剥離爪の移動途中における定着装置を示す構成図である。
【図３】本発明の実施の形態のジャム処理時における定着装置を示す構成図である。
【図４】本発明の第１の変形例の移動途中における剥離爪を示す説明図である。
【図５】本発明の第２の変形例のジャム処理時における剥離爪を示す構成図である。
【図６】第１の従来例のジャム処理時における定着装置を示す構成図である。
【図７】第２の従来例のジャム処理時における定着装置を示す構成図である。
【符号の説明】
１０…定着装置
１１…加熱ローラ
１２…加圧ローラ
１３…定着ローラ
１４…上ケーシング
１６…下ケーシング
１７…剥離爪機構
１８…ブラケット
２０…剥離爪
２１…クランク機構
２２…回動アーム
２３…支持アーム
２４…クランク
３０…搬送路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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