(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤中に埋設された既設の鋼管杭内に、引張材を該鋼管杭の上端部から突出させるようにして挿入した後、該鋼管杭内の少なくとも一部に充填材を充填し、この充填材が固化することによって、前記鋼管杭と充填材とを一体化させるとともに前記引張材を充填材に定着し、次に、前記鋼管杭の上端部から突出している引張材を掴んで上方に引き上げることによって、前記充填材と一体化した鋼管杭を地盤から引き抜いて撤去し、引き抜きによって生じる空洞部に注入材を充填する鋼管杭の撤去工法であって、
前記引張材を挿入する際に、前記注入材を充填するためのパイプを、前記引張材と共に鋼管杭内に挿入し、次に、前記パイプの下端が埋まる程度に前記鋼管杭内に砂利を投入し、前記砂利の上に膨潤材を投入した後、前記充填材を充填することを特徴とする鋼管杭の撤去工法。
【請求項２】
地盤中に埋設された既設の鋼管杭を、地盤から引き抜いて撤去する鋼管杭の撤去工法であって、
まず、前記鋼管杭の周囲の地盤に、矢板を前記鋼管杭が埋設された地盤から突出するようにして設け、
次に、前記鋼管杭の上端部に筒状の連結管を連結し、
次に、前記矢板と地盤とで囲まれた部分を埋め戻すことによって、前記地盤上に、埋戻地盤をその上面が前記連結管の上端部とほぼ同一レベルになるようにして設けるともに、前記埋戻地盤上に補強層を形成し、
次に、前記鋼管杭内に引張材を前記連結管の上端部から突出させるようにして挿入した後、前記鋼管杭内の少なくとも一部に充填材を充填し、この充填材が固化することによって、前記鋼管杭と充填材とを一体化させるとともに前記引張材を充填材に定着し、
次に、前記補強層上に引抜機を設置して、この引抜機によって、前記連結管の上端部から突出している引張材を掴んで上方に引き上げることによって、前記充填材と一体化した鋼管杭を前記連結管とともに引き抜くことを特徴とする鋼管杭の撤去工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビルの基礎杭等として地盤に埋設されている鋼管杭を引き抜いて撤去する鋼管杭の撤去工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、鋼管杭の撤去方法として、いわゆる、バイブロハンマによる引抜工法、ヒーロー工法、ジェットケーシング工法、全旋回オールケーシング工法等がある。
バイブロハンマによる引抜工法は、杭体に振動を与える機器（以下バイブロハンマと称する）を杭頭部に取り付け、さらにその上部を地盤上に設置したクレーンから吊り、バイブロハンマによって杭体に振動を与えて、杭と周辺地盤との摩擦力を低減させながら、クレーン下の地盤を反力として杭を引き抜く、という工法である。
前記ヒーロー工法は、杭頭部付近を掘削して杭頭部を露出させた後、杭径よりやや大きいケーシングを杭頭部に設置し、ウォータージェットを利用しながら、ケーシングを杭下端部まで圧入し、さらにそれを引き抜く。これによって、周辺地盤との摩擦力がなくなった状態の杭を、クレーンから杭頭部を吊り上げて引き抜く、という工法である。
前記ジェットケーシング工法は、鋼矢板の先端に設置した杭径よりやや大きいケーシングを、ウォータージェットを利用しながら、鋼矢板を継ぎ足して杭下端部まで圧入する。これによって、周辺地盤との摩擦力がなくなった状態の杭の下端部を捕捉して、クレーンとパイラーを併用して杭を引き抜く、というものである。
前記全旋回オールケーシング工法は、杭径より大きい、さらに特殊刃先を先端に有するケーシングを杭頭部に設置し、特殊刃先により地盤を掘削しながら、ケーシングを杭下端部に向けて圧入するとともに、圧入されたケーシングと杭体との間を掘削して、杭体と周辺地盤との摩擦力を低減させる。杭は引抜可能となった時点で、クレーンから吊り上げて撤去し、その後、置換材を充填しながらケーシングを引き抜く、という工法である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の工法はすべて、クレーンによって杭体を引き上げるため、クレーン設置スペースやケーシング等の資材置場スペース等、比較的大きなスペースが必要となり、都市部等で作業用地が狭い場所では採用できず、また、住宅が密集している場所等では、騒音・振動問題が発生しやすい工法であった。特にバイブロハンマによる引抜工法は、杭長が長く、さらに基礎杭のように設置後長期間が経過している場合、杭体に周辺地盤が強固に付着して一体化しているため、引抜には極めて大きな力を要し、大型のクレーンやバイブロハンマ、そして大きなクレーン設置スペース等が必要となることが問題であり、さらにバイブロハンマによって発生する振動・騒音も問題であった。
また、ヒーロー工法、ジェットケーシング工法は、杭体と周辺地盤との摩擦力を低減するためのケーシングを圧入する際、ウォータージェットを使用し、大量の水により地盤を乱してしまうため、周辺の地盤や埋設物および家屋等が沈下するという問題があった。
さらに地盤が軟弱である場合には、杭を引き抜くクレーン等の下部地盤の接地荷重が、地盤の許容支持力を超えてしまうという問題もあった。
本発明の課題は、上記のような問題を解決することが可能となる、鋼管杭の撤去工法を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、地盤２中に埋設された既設の鋼管杭１内に、図１１に示すように、前記鋼管杭１内に引張材２０を該鋼管杭１の上端部から突出させるようにして挿入した後、図１２に示すように、該鋼管杭１内の少なくとも一部に充填材２４を充填し、この充填材２４が固化することによって、前記鋼管杭１と充填材２４とを一体化させるとともに前記引張材２０を充填材２４に定着し、次に、図１４に示すように、前記鋼管杭１の上端部から突出している引張材２０を掴んで上方に引き上げることによって、前記充填材２４と一体化した鋼管杭１を地盤２から引き抜いて撤去し、引き抜きによって生じる空洞部に注入材を充填する鋼管杭の撤去工法であって、図１１に示すように、前記引張材を挿入する際に、前記注入材を充填するためのパイプを、前記引張材と共に鋼管杭内に挿入し、次に、前記パイプの下端が埋まる程度に前記鋼管杭内に砂利を投入し、前記砂利の上に膨潤材を投入した後、前記充填材を充填することを特徴としている。
【０００５】
請求項１記載の発明によれば、前記鋼管杭内の少なくとも一部に充填された充填材が固化することによって、該充填材と鋼管杭とが一体化するとともに、鋼管杭内に挿入された引張材が、固化した充填材に定着される。したがって、鋼管杭の上端部から突出している引張材を掴んで上方に引き上げることによって、地盤から鋼管杭を容易に引き抜くことができる。このように、バイブロハンマを取り付けなくても、該鋼管杭を引き抜くことができるので、住宅密集地等で問題となるバイブロハンマによる騒音・振動を防止できる。また、ウォータージェットを使用することもないので、周囲の地盤や埋設物および家屋等の沈下を防止できる。更に、鋼管杭を引き抜いた後に周辺地盤が不安定になることや、シールドが通過した際に泥水が地上へ噴発したりすることを防止することができる。
加えて、豆砂利と膨潤材、およびパイプの下端部の位置関係により、充填材によって、パイプが閉塞されることを防ぐことができる。
【０００６】
なお、撤去しようとする前記鋼管杭内に前記充填材を充填する際には、鋼管内部に詰まっている土砂、コンクリート等を掘削機によって掘削・除去した後に、充填材を充填する。
また、前記充填材の１つとして、セメントミルクがある。これは、セメント、混和剤、水等を混ぜ合わせたものであり、一定時間が経過した後に固化するものである。
さらに、前記引張材の１つとして、ＰＣ鋼より線がある。これは、熱間圧延加工することにより、通常の鉄線に比べ引張強さ等を強力にしたＰＣ鋼線を、より合わせたものである。
【０００７】
請求項２記載の発明は、例えば図5に示すように、地盤２中に埋設された既設の鋼管杭１を、地盤２から引き抜いて撤去する鋼管杭の撤去工法であって、
まず、図５に示すように、前記鋼管杭１の周囲の地盤２に、矢板３を前記鋼管杭１が埋設された地盤２から突出するようにして設け、
次に、図７に示すように、前記鋼管杭１の上端部に筒状の連結管１０を連結し、
次に、図８に示すように、前記矢板３と地盤２とで囲まれた部分を埋め戻すことによって、前記地盤２上に、埋戻地盤１１をその上面が前記連結管１０の上端部とほぼ同一レベルになるようにして設けるともに、前記埋戻地盤１１上に補強層１２を形成し、
次に、図１１に示すように、前記鋼管杭１内に引張材２０を前記連結管１０の上端部から突出させるようにして挿入した後、図１２に示すように、前記鋼管杭１内の少なくとも一部に充填材２４を充填し、この充填材が固化することによって、前記鋼管杭１と充填材２４とを一体化させるとともに前記引張材２０を充填材２４に定着し、
次に、図１３に示すように、前記補強層１２上に引抜機２５を設置して、図１４に示すように、この引抜機２５によって、前記連結管１０の上端部から突出している引張材２０を掴んで上方に引き上げることによって、前記充填材２４と一体化した鋼管杭１を前記連結管１０とともに引き抜くことを特徴としている。
【０００８】
なお、本請求項２の発明は、地下室を有する建築物の杭の撤去に用いられると有効な方法である。すなわち、地下室を有する建築物の場合、杭の上端部は地下室より下方に位置するので、杭頭部を露出させるためには、地下室を解体撤去する必要がある。地下室を解体撤去する場合、周辺地盤の緩みを防止するために、矢板を、地下室の周囲を囲みかつ、杭上端部より下方に位置するように、地盤面から打ち込み、その後、矢板で囲まれた部分を掘り起こすとともに、地下室を解体撤去して、杭頭部を露出させる。このようにしてできる施工状況は、例えば、図５に示すような、鋼管杭１の周囲の地盤２に矢板３を前記鋼管杭１が埋設された地盤から突出するようにして設けた施工状況と等しい状況になるので、本請求項２記載の発明は、地下室を有する建築物の杭の撤去に好適に用いられるのである。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、前記鋼管杭内の少なくとも一部に充填された充填材が固化することによって、該充填材と鋼管杭とが一体化するとともに、鋼管杭内に挿入された引張材が、固化した充填材に定着される。一方、鋼管杭の上端部に連結管を連結するとともに、鋼管杭が埋設された地盤上に前記連結管の上端部とほぼ同一レベルになるように埋戻地盤を設け、この埋戻地盤上に補強層を設け、この補強層上に引抜機を設置する。そして、この引抜機によって、前記連結管の上端部から突出している引張材を掴んで上方に引き上げる。この際、引抜機から下方に作用する荷重（接地圧）は、補強層から埋戻地盤に伝達され、この埋戻地盤内で分散・低減して地盤に伝達されるので、鋼管杭が長くて、該鋼管杭と地盤との間の摩擦力が大きくなり、鋼管杭を引き抜く反力としての前記引抜機下の接地圧が大きくなる場合や、鋼管杭が埋設された地盤が軟弱である場合においても、前記引抜機によって地盤から鋼管杭を容易に引き抜くことができる。したがって、鋼管杭が埋設された地盤が軟弱であったり、作業用地が狭くて、クレーンを設置する場所が確保できない場合であっても、鋼管杭を容易に引き抜いて撤去できる。
また、請求項２記載の発明によれば、請求項１と同様に、引張材を引抜機によて掴んで上方に引き上げることによって、地盤から鋼管杭を容易に引き抜くことができるので、鋼管杭にバイブロハンマを取付けなくても、該鋼管杭を引き抜くことができ、よって、住宅密集地等で問題となるバイブロハンマによる騒音・振動を防止できる。また、ウォータージェットを使用することもないので、周囲の地盤や埋設物および家屋等の沈下を防止できる。
【００１０】
なお、前記連結管の１つとして、既設鋼管杭の鋼管と同径の鋼管がある。これは、既設鋼管杭の鋼管と同軸で溶接することにより、既設鋼管杭の鋼管を延長させた形となり得るものである。
また、前記埋戻地盤の１つとして、流動化処理土がある。これは、建設発生土を泥水化し、固化材を加えたものであり、一定時間が経過した後に固化するものである。
さらに、前記補強層の１つとして、鉄筋コンクリート構造の床がある。これは、前記埋戻地盤上に鉄筋を配筋後、コンクリートを打設することによってできる床である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る鋼管杭の撤去工法の実施形態について詳細に説明する。
本実施の形態では、既設の鋼管杭を地盤から引き抜く前に、該鋼管杭の杭長を調査しているので、先ず、この杭長の調査について説明する。
【００１２】
［鋼管杭長調査工程］
図１において、符号１は地盤に埋設されている鋼管杭を示す。まず、鋼管杭１が埋設されている地盤２の周囲に、矢板３を地盤２から突出するようにして設ける。次に、鋼管杭１の直上の地盤２上に掘削機４を設置し、掘削機４に、鋼管杭１より小さい径を持つ円筒状のケーシング５を取り付ける。そして鋼管杭１の内部を、ケーシング５にて、少なくとも杭長より深い位置まで削孔し、鋼管杭１内部におけるコンクリート等の支障物の有無を確認する。ここで、矢板３は鋼矢板である。
次に、図２に示すように、掘削機４を撤去した後、ケーシング５より小さい径を持つ円筒状の磁気探査用ガイド管６を、ケーシング５の下端まで達するように、ケーシング５の内部に挿入する。
続いて、図３に示すように、掘削機４を鋼管杭１の直上の地盤２上に再び設置し、掘削機４によりケーシング５を引き抜く。
さらに、図４に示すように、磁気センサー７を磁気探査用ガイド管６のほぼ下端部まで達するように、磁気探査用ガイド管６の内部に挿入する。そして磁気センサー７により、磁気探査を行うことによって杭長を確認する。
【００１３】
次に、前記鋼管杭１を地盤２から引き抜く方法について、工程順に説明する。
［鋼管杭連結工程］
次に、図５に示すように、鋼管杭１の杭頭部周辺の地盤２を掘削し、杭頭部１ａを露出させた後、杭頭部１ａの上端部から所定長さを切断する。これによって、溶接面を確保することができる。
次に、図６に示すように、フタ８を連結管１０の上端部に設置し、さらに摩擦低減材９を連結管１０の周囲に貼付する。ただし、連結管１０の下端部から所定長さの部分については、摩擦低減材９は貼付しない。ここで、摩擦低減材９はポリエチレンフィルムである。また、連結材９は、鋼管杭１の鋼管とほぼ同径の鋼管である。さらにフタ８は鉄製のフタである。
続いて、図７に示すように、連結管１０を鋼管杭１に溶接する。溶接を行った後、連結管１０の下端部から所定長さの部分に、摩擦低減材９を貼付する。
さらに、図８に示すように、矢板３と地盤２とで囲まれた部分を埋め戻し、埋戻地盤１１を、その上端部が連結管１０の上端部とほぼ同一レベルとなるようにして設けた後、埋戻地盤１１上に補強層１２を形成する。この際、補強層１２の上端部と連結管１０の上端部は、同一レベルとなるようにする。ここで、埋戻地盤１１は流動化処理土である。この流動化処理土は建設発生土を泥水化し、固化剤を加えたものであり、一定時間が経過した後に固化するものである。また、補強層１２は鉄筋コンクリート構造の床であり、鉄筋を配筋後、コンクリートを打設することによってできる床である。
【００１４】
［引張材設置工程］
次に、図９に示すように、補強層１２上に掘削機１３を設置し、フタ８を取り除いて、穿孔部１４を有する掘削機１３によって鋼管杭１の内部を掘削し、内部に詰まっている土砂・コンクリート等を概ね取り除く。
次に、図１０に示すように、高圧洗浄車１５を補強層１２上に設置する。高圧洗浄車１５からは通水管１６が伸びており、通水管１６の先端には、高圧洗浄ノズル１７が取り付けられている。そして、高圧洗浄車１５から送出される水を、高圧洗浄ノズル１７から高速噴射させることにより、鋼管杭１の内部で、図１２に示す充填材２４が充填される部分に付着している土砂を洗浄して取り除く。この土砂を取り除くことにより、図１２に示す充填材２４を、鋼管杭１へ確実に付着させることができる。
続いて、図１１に示すように、鋼管杭１の内部に、管内充填パイプ１８と引抜跡充填パイプ１９を挿入するとともに、引張材２０を連結管１０の上端部から突出するようにして挿入する。次に、豆砂利２２を鋼管杭１の内部の最下端部に投入し、その後、膨潤剤２０を豆砂利２２の上部に投入する。この際、引張材２０と管内充填パイプ１８の下端部は、ほぼ膨潤材２３の上端部のレベルとなるようにし、引抜跡充填パイプ１９の下端部は、豆砂利２２の中に埋まるレベルとする。この豆砂利２２と膨潤材２３、および管内充填パイプ１８の下端部と引抜跡充填パイプ１９の下端部の位置関係により、図１２に示す充填材２４によって、引抜跡充填パイプ１９が閉塞されることを防ぐことができる。また、引張材２０の下部には、ほぼ等間隔で、数カ所、センターライザー２１が取り付けられており、これによって、引張材２０が鋼管杭１の鋼管面から一定距離を確保した位置となり、引張材２０を、図１２に示す充填材２４に確実に定着させることができる。ここで、引張材２０はＰＣ鋼より線であり、これは、熱間圧延加工することにより、通常の鉄線に比べ引張強さ等を強力にしたＰＣ鋼線を、より合わせたものである。また、膨潤材２３はベントナイトである。
さらに、図１２に示すように、鋼管杭１の内部で、膨潤材２３の上面から所定長さを確保した部分まで、管内充填パイプ１８から充填材２４を充填する。ここで、充填材２４は、セメントミルクである。これは、セメント、混和剤、水等を混ぜ合わせたものであり、一定時間が経過した後に固化するものである。これによって、鋼管杭１と充填材２４とを一体化させるとともに、引張材２０を充填材２４に定着させることができる。
【００１５】
［鋼管杭引抜工程］次に、図１３に示すように、引抜機２５を補強層１２上に設置し、引抜機２５により引張材２０を掴む。次に、図１４に示すように、引抜機２５により引張材２０を上方に引き上げることによって、引張材２０と一体化した鋼管杭１を引き抜く。鋼管杭１を引き上げたことによって生じる空洞部には、鋼管杭１の引抜と同時に、引抜跡充填パイプ１９から注入材２６を充填する。ここで、注入材２６は、特殊モルタルである。この特殊モルタルは、ブリージングが少なく、高い流動性を有し、かつこの流動性を長時間保持することが可能となるように配合されたものである。これにより、鋼管杭１を引き抜いた後に周辺地盤が不安定になることや、シールドが通過した際に泥水が地上へ噴発したりすることを防止することができる。さらに、図１５に示すように、鋼管杭１をある一定長さ引き上げ、引き上げた部分２７を切断・撤去すると同時に、鋼管杭１を引き上げたことによって生じる空洞部に注入材２６を注入する。前記の工程を繰り返すことにより、杭を全長にわたって撤去する。
【００１６】
したがって、本実施形態の鋼管杭の撤去工法によれば、以下に示す効果がある。
先ず、鋼管杭１の内部に充填された充填材２４が固化することによって、充填材２４と鋼管杭１とが一体化するとともに、鋼管杭１内に挿入された引張材２０が、固化した充填材２４に定着される。したがって、鋼管杭１の上端部から突出している引張材２０を掴んで上方に引き上げることによって、地盤２から鋼管杭１を容易に引き抜くことができる。このように、バイブロハンマを取り付けなくても、鋼管杭１を引き抜くことができるので、住宅密集地等で問題となるバイブロハンマによる騒音・振動を防止できる。また、ウォータージェットを使用することもないので、周囲の地盤や埋設物および家屋等の沈下を防止できる。
【００１７】
また、図１６に示すように、引抜機２５から下方に作用する荷重（接地圧）２８は、補強層１２から埋戻地盤１１に伝達され、この埋戻地盤１１内で分散・低減して地盤２に伝達されるので、鋼管杭１が長くて、鋼管杭１と地盤２との間の摩擦力が大きくなり、鋼管杭１を引き抜く反力としての引抜機２５下の接地圧が大きくなる場合や、鋼管杭１が埋設された地盤２が軟弱である場合においても、引抜機２５によって地盤２から鋼管杭１を容易に引き抜くことができる。したがって、鋼管杭１が埋設された地盤２が軟弱であったり、作業用地が狭くて、クレーンを設置する場所が確保できない場合であっても、鋼管杭１を容易に引き抜いて撤去できる。なお、図１６に示す角度θは、地盤の内部摩擦角であり、地盤によって決まる定数である。
【００１８】
なお、地盤２が比較的強固であり、地盤２上に引抜機２５を設置して鋼管杭１を引き抜いても、引抜機２５下の接地圧が、地盤２の許容支持力を超えない場合には、図５〜図８に示す、連結管１０を鋼管杭１に連結し、埋戻地盤１１及び補強層１２を形成させる、という工程を経ることなく、地盤２上に引抜機２５を設置して、鋼管杭１を引き抜くことができる。
また、本発明は、鋼管内部にコンクリートが充填された鋼管コンクリート杭にも適用できる。この場合は、図９〜図１０に示す、鋼管杭１の内部の土砂を取り除く、という工程を、鋼管コンクリート杭の内部のコンクリートを取り除く、という工程に置き換えれば良い。
なお、本発明は、上記の実施の形態に限定されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良並びに設計の変更を行っても良い。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、前記鋼管杭内の少なくとも一部に充填された充填材が固化することによって、該充填材と鋼管杭とが一体化するとともに、鋼管杭内に挿入された引張材が、固化した充填材に定着される。したがって、鋼管杭の上端部から突出している引張材を掴んで上方に引き上げることによって、地盤から鋼管杭を容易に引き抜くことができる。このように、バイブロハンマを取り付けなくても、該鋼管杭を引き抜くことができるので、住宅密集地等で問題となるバイブロハンマによる騒音・振動を防止できる。また、ウォータージェットを使用することもないので、周囲の地盤や埋設物および家屋等の沈下を防止できる。更に、鋼管杭を引き抜いた後に周辺地盤が不安定になることや、シールドが通過した際に泥水が地上へ噴発したりすることを防止することができる。
加えて、豆砂利と膨潤材、およびパイプの下端部の位置関係により、充填材によって、パイプが閉塞されることを防ぐことができる。
【００２０】
請求項２記載の発明によれば、前記鋼管杭内の少なくとも一部に充填された充填材が固化することによって、該充填材と鋼管杭とが一体化するとともに、鋼管杭内に挿入された引張材が、固化した充填材に定着される。一方、鋼管杭の上端部に連結管を連結するとともに、鋼管杭が埋設された地盤上に前記連結管の上端部とほぼ同一レベルになるように埋戻地盤を設け、この埋戻地盤上に補強層を設け、この補強層上に引抜機を設置する。そして、この引抜機によって、前記連結管の上端部から突出している引張材を掴んで上方に引き上げる。この際、引抜機から下方に作用する荷重（接地圧）は、補強層から埋戻地盤に伝達され、この埋戻地盤内で分散・低減して地盤に伝達されるので、鋼管杭が長くて、該鋼管杭と地盤との間の摩擦力が大きくなり、鋼管杭を引き抜く反力としての前記引抜機下の接地圧が大きくなる場合や、鋼管杭が埋設された地盤が軟弱である場合においても、前記引抜機によって地盤から鋼管杭を容易に引き抜くことができる。したがって、鋼管杭が埋設された地盤が軟弱であったり、作業用地が狭くて、クレーンを設置する場所が確保できない場合であっても、鋼管杭を容易に引き抜いて撤去できる。
【００２１】
また、請求項１と同様に、引張材を引抜機によて掴んで上方に引き上げることによって、地盤から鋼管杭を容易に引き抜くことができるので、鋼管杭にバイブロハンマを取付けなくても、該鋼管杭を引き抜くことができ、よって、住宅密集地等で問題となるバイブロハンマによる騒音・振動を防止できる。また、ウォータージェットを使用することもないので、周囲の地盤や埋設物および家屋等の沈下を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の鋼管杭の撤去工法の工程を説明するためのものであり、ケーシングで削孔している状態を示す縦断面図である。
【図２】同、磁気探査用ガイド管を建込んでいる状態を示す縦断面図である。
【図３】同、ケーシングを引き抜いている状態を示す縦断面図である。
【図４】同、磁気探査を行っている状態を示す縦断面図である。
【図５】同、鋼管杭の杭頭部を切断している状態を示す縦断面図である。
【図６】同、摩擦低減材を貼付している状態を示す縦断面図である。
【図７】同、連結管を溶接している状態を示す縦断面図である。
【図８】同、埋戻地盤を形成している状態を示す縦断面図である。
【図９】同、鋼管杭の内部を掘削している状態を示す縦断面図である。
【図１０】同、鋼管杭の内部を高圧水で洗浄している状態を示す縦断面図である。
【図１１】同、引張材等を挿入している状態を示す縦断面図である。
【図１２】同、鋼管杭の内部を充填材により充填している状態を示す縦断面図である。
【図１３】同、鋼管杭を引き抜くための引抜機を設置している状態を示す縦断面図である。
【図１４】同、鋼管杭を引き抜くと同時に注入材を注入している状態を示す縦断面図である。
【図１５】同、鋼管杭を切断し、撤去している状態を示す縦断面図である。
【図１６】本発明の鋼管杭の撤去工法の実施の形態を説明するためのものであり、上部地盤中で荷重が分散・低減されて、下部地盤へ伝達されている状態を示す図である。
【符号の説明】
１    鋼管杭
２    地盤
３    矢板
１０  連結管
１１  埋戻地盤
１２  補強層
２０  引張材
２４  充填材
２５  引抜機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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