(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベルが仮着された帯状台紙を、間欠搬送させながら供給リールから巻取リールまでの搬送路途中の剥離板で転向搬送させることにより、前記帯状台紙から前記ラベルを剥離して被貼付物に貼付すると共に、前記搬送路の前記供給リールと前記剥離板との間に前記帯状台紙に所定のテンションを付与するテンション付与装置を備えたラベル貼付装置に於いて、
前記テンション付与装置は、
ローラと、
このローラを回転可能に支持する支持部材と、
前記ローラの外側に前記帯状台紙の厚み以上の隙間を有して前記支持部材に配設されると共に、自らは装置本体に揺動自在に支持され前記帯状台紙にテンションを付与する  半円筒状のカラー部材と、から成り、
前記搬送路を搬送される前記帯状台紙を、前記カラー部材の一方の縁で前記ローラと前記カラー部材との間の前記隙間に通すと共に、前記カラー部材の他方の縁で前記帯状台紙を折曲してテンション部の外に導くようにしたことを特徴とするラベル貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はラベル貼付装置に係り、特にラベルが仮着された帯状台紙を供給リールから巻取リールまで間欠的に搬送し、剥離板で転向搬送させることにより帯状台紙からラベルを剥離して被貼付物に貼付するラベル貼付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４に示すように、ラベル１が一定ピッチ毎に仮着された帯状台紙１６からラベル１を剥離して被貼付物３に貼付するこの種のラベル貼付装置は、供給リール１８に巻回されたラベル１が仮着された帯状台紙１６を、ゴムローラ３２とニップローラ３４とにより牽引し、巻取リール２２によって帯状台紙１６を間欠的に巻き取ると共に、搬送路途中の剥離板２０で帯状台紙１６を転向搬送させることにより帯状台紙１６からラベル１を剥離させ、剥離されたラベル１を押圧ローラ１４で被貼付物３に貼付する。
【０００３】
帯状台紙１６の剥離板２０先端部で弛みが発生すると、剥離板２０から繰り出されるラベル１の繰り出し位置が不正確となり、ラベル１が被貼付物３の正しい位置に貼付されない。
この為、従来のラベル貼付装置では、搬送路の剥離板２０に帯状台紙を介して当接する板バネ２４を設け、この板バネ２４の付勢力によって剥離板２０先端部での帯状台紙１６にテンションを加えて弛みを防止し、ラベル１の繰り出し位置を調整していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のラベル貼付装置では、帯状台紙１６の巻き始めと終わりでは、供給リール１８に巻回された帯状台紙１６の径の大きさにより慣性力が異なるために、帯状台紙１６の弛みの大きさが変動し、板バネ２４の付勢力を調整しなくてはならない。即ち、帯状台紙１６の巻き始めでは供給リール１８が回転しすぎて弛みが大きく、板バネ２４の付勢力を強く調整しなければならず、一方、帯状台紙１６の巻き終わりでは弛みが小さく、板バネ２４の付勢力を弱く調整しなければならず、この調整が困難であるという欠点があった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、供給リールに巻回される帯状台紙の残量が異なっても、剥離板先端部での帯状台紙のテンション変化を容易に吸収することができるラベル貼付装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、ラベルが仮着された帯状台紙を、間欠搬送させながら供給リールから巻取リールまでの搬送路途中の剥離板で転向搬送させることにより、前記帯状台紙から前記ラベルを剥離して被貼付物に貼付すると共に、前記搬送路の前記供給リールと前記剥離板との間に前記帯状台紙に所定のテンションを付与するテンション付与装置を備えたラベル貼付装置に於いて、前記テンション付与装置は、ローラと、前記ローラの外側に前記帯状台紙の厚み以上の隙間を有して配設され、前記ローラを回動自在に支持すると共に自らは装置本体に揺動自在に支持された半円筒状のカラー部材と、から成り、前記搬送路を搬送される帯状台紙を、前記ローラと前記カラー部材との間の前記隙間に通すと共に、前記カラー部材の両縁部間に係合されたことを特徴とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、ラベルが仮着された帯状台紙を、間欠搬送させながら供給リールから巻取リールまでの搬送路途中の剥離板で転向搬送させることにより、前記帯状台紙から前記ラベルを剥離して被貼付物に貼付すると共に、前記搬送路の前記供給リールと前記剥離板との間に前記帯状台紙に所定のテンションを付与するテンション付与装置を備えたラベル貼付装置に於いて、前記テンション付与装置は、ローラと、このローラを回転可能に支持する支持部材と、前記ローラの外側に前記帯状台紙の厚み以上の隙間を有して前記支持部材に配設されると共に、自らは装置本体に揺動自在に支持され前記帯状台紙にテンションを付与する半円筒状のカラー部材と、から成り、前記搬送路を搬送される前記帯状台紙を、前記カラー部材の一方の縁で前記ローラと前記カラー部材との間の前記隙間に通すと共に、前記カラー部材の他方の縁で前記帯状台紙を折曲してテンション部の外に導くようにしたことを特徴とするラベル貼付装置。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下添付図面に従って本発明に係るラベル貼付装置の好ましい実施の形態について詳説する。
図１は、ラベル貼付装置の全体構成図である。尚、図４で説明した部材と同様の部材には同符号を付して説明する。
【０００９】
ラベル貼付装置１０は、主として、ラベル１が所定間隔で仮着されたロール状の帯状台紙１６を搬送路に供給する供給リール１８と、ラベル１を帯状台紙１６から１枚ずつ剥離させる剥離板２０と、剥離されたラベル１を被貼付物３に貼付する押圧ローラ１４と、ラベル１が剥離された帯状台紙１６を巻き取る巻取リール２２とから構成される。そして、ラベル１が仮着された帯状台紙１６は、供給リール１８から搬送路に供給されて、ガイドローラ２８に係合しながら剥離板２０に搬送される。剥離板２０は先端が鋭角状に形成され、ラベル１が仮着された帯状台紙１６が剥離板２０の先端で転向搬送されることにより帯状台紙１６よりも剛性の大きなラベル１は帯状台紙１６から剥離される。剥離されたラベル１は押圧ローラ１４の方向に繰り出され、コンベヤ３６で搬送されてきた被貼付物３に貼付される。一方、ラベル１が剥離された帯状台紙１６は、巻取リール２２に巻き取られる。
【００１０】
また、搬送路の供給リール１８と剥離板２０との間には、テンション部３０が設けられ、剥離板２０と巻取リール２２との間には、帯状台紙１６を間欠的に搬送挟持するゴムローラ３２とニップローラ３４とが設けられる。
図２は前記テンション部３０の構造を示す斜視図である。
テンション部３０は、ローラ４０とカラー４２とから構成される。
【００１１】
カラー４２は、ローラ４０と同心円の半円筒状に形成され、カラー４２の内径はローラ４０の外径よりも大きく、ローラ４０とカラー４２との間には帯状台紙１６が通過できる幅の隙間が形成される。
カラー４２の図上右端には、カラー４２の内周を外径とする支持部材４４が取り付けられ、この支持部材４４はローラ４０の図上右端を回転自在に支持する。
【００１２】
カラー４２はローラ４０の外周に沿って装置本体に対し回動自在に設けられ、支持部材４４はカラー４２の回動によって回転する。
次に、上記の如く構成されたラベル貼付装置１０の作用について説明する。
供給リール１８から搬送路に供給された帯状台紙１６は、間欠的に搬送され、テンション部３０のカラー４２の一方の縁４２ａで折曲されて前記隙間内に導かれ、ローラ４０の外周にそって隙間内を通過し、他方の縁４２ｂで折曲されてテンション部３０外に導かれる。
【００１３】
テンション部３０外に導かれた帯状台紙１６は、ガイドローラ２８に係合しながら剥離板２０に搬送され、剥離板２０の先端で転向搬送されることによりラベル１が帯状台紙１６から剥離される。剥離されたラベル１は押圧ローラ１４の方向に繰り出され、コンベヤ３６で搬送されてきた被貼付物３に貼付される。一方、ラベル１が剥離された帯状台紙１６は、ゴムローラ３２とニップローラ３４とによって搬送挟持されて巻取リール２２に巻き取られる。
【００１４】
この時、ローラ４０は帯状台紙１６に係合して図３上時計方向に回転し、カラー４２は帯状台紙１６のテンションの変化を吸収する方向に揺動する。
また、帯状台紙１６を間欠的に搬送する際に、帯状台紙１６に瞬間的に大きなテンションがかかると、図３に示すように空間内のカラー４２の両縁４２ａ、４２ｂ近傍を除く部分の帯状台紙１６がローラ４０の周面を押圧し、ローラ４０の中心にテンション部３０がない場合の搬送路に直交する図上矢印で示す力Ｆが働く。この力Ｆはローラ４０の回転をロックしようとし、供給リール１８の帯状台紙１６残量に関わらず、供給リール１８が慣性力で回転しすぎることによって帯状台紙１６が搬送されすぎて帯状台紙１６のテンション部３０と巻取リール２２との間に弛みが発生することがない。これによって、帯状台紙１６の剥離板２０先端部の弛みを防止することができる。従って、常に剥離板２０からラベル１を正確に繰り出すことができ、ラベル１を被貼付物３の正しい位置に貼付することができる。
【００１５】
帯状台紙１６にかかるテンションが下がると、前記帯状台紙からローラの中心に働く力が弱まり、ローラのロックが解除される。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のラベル貼付装置によれば、帯状台紙を間欠的に搬送する際に、前記帯状台紙にある一定以上のテンションがかかると、カラーの両縁部間の帯状台紙がローラを押圧してローラの回転をロックする力が働く。この力によって、供給リールの帯状台紙残量に関わらず、供給リールの回転しすぎによる帯状台紙の剥離板先端での帯状台紙の弛みを防止できる。したがって、常に剥離板からラベルを正確に繰り出すことができ、ラベルを被貼付物の正しい位置に貼付することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のラベル貼付装置の全体構成図
【図２】図１のラベル貼付装置におけるテンション部の構成を示す斜視図
【図３】図２のテンション部の作用を説明する説明図
【図４】従来のラベル貼付装置の全体構成図
【符号の説明】
１…ラベル
３…被貼付物
１０…ラベル貼付装置
１４…押圧ローラ
１６…帯状台紙
１８…供給リール
２０…剥離板
２２…巻取リール
３０…テンション部
３２…ゴムローラ
３４…ニップローラ
４０…ローラ
４２…カラー
４２ａ、４２ｂ…縁
４４…支持部材
【図１】
0004116719.tif 000002
【図２】
0004116719.tif 000003
【図３】
0004116719.tif 000004
【図４】
0004116719.tif 000005