(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光軸方向に沿って回折格子が形成された光ファイバと、前記光ファイバが固定される基材と、を備え、前記基材の温度変化に伴う伸縮によって前記光ファイバの光軸方向に生じる変位を前記光ファイバに印加するようにした光学装置であって、
前記回折格子が形成された光ファイバ部分の周囲には、リコート層が設けられており、
前記基材の前記光ファイバが固定される固定部間における見かけ上の熱膨張係数は、低温ほど絶対値が大きくなる負の熱膨張係数であり、
前記リコート層は、
前記基材の前記光ファイバが固定される前記固定部間における見かけ上の熱膨張係数が前記回折格子を所定の温度範囲において温度補償するための所定の熱膨張係数よりも大きくなる前記所定の温度範囲よりも高い温度範囲では、弾性係数が低下し、
前記基材の前記光ファイバが固定される前記固定部間における見かけ上の熱膨張係数が前記回折格子を前記所定の温度範囲において温度補償するための所定の熱膨張係数よりも小さくなる前記所定の温度範囲よりも低い温度範囲では、前記弾性係数が増加することにより、
前記回折格子が、前記所定の温度範囲並びに前記所定の温度範囲よりも高い温度範囲及び低い温度範囲をあわせた温度範囲である所望の温度範囲にわたって一様な光学特性を示すように、前記弾性係数が温度依存性を有していることを特徴とする光学装置。
【請求項２】
前記リコート層には、前記リコート層の前記弾性係数の温度依存性を調節するための無機材料からなる微粒子あるいはウィスカーが充填されていることを特徴とする請求項１に記載の光学装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくともコア部の屈折率を光軸に沿って周期的に変化させた回折格子が形成されている光ファイバを有する光学装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
光ファイバ回折格子では、一般に、クラッド部の周囲に設けられ樹脂からなる被覆層を軸方向の所定長さにわたって除去し、クラッド部を露出させた状態で紫外線を照射することにより、露出したクラッド部の内側に位置するコア部の光軸方向に沿った所定領域に回折格子を形成している。このように構成した光ファイバ回折格子は、使用温度範囲では光ファイバが正の熱膨張係数を有しているため、周囲温度が変化すると、光ファイバが伸縮し格子間隔が変化する。また、温度により光ファイバガラス部の屈折率が変化するため、回折格子での反射中心波長が変化することになる。この回折格子による反射中心波長の温度依存性を無くすためには、回折格子が形成された光ファイバに加わる張力を低温時には増加させ、高温時には低下させる必要がある。
【０００３】
このため、温度補償用部材に回折格子が形成された光ファイバを固定し温度補償することが行われている。例えば、熱膨張係数の小さいアンバーから成る基材の両端にそれぞれ熱膨張係数の比較的大きいアルミニウムブラケットを内側に向けて取り付け、このアルミニウムブラケットに回折格子が形成された光ファイバを所定の張力を付与した状態で固定した構造のものが提案されている。この構造では、ブラケット上の２つの固定部の間の距離が高温時には収縮し、低温時には拡大するので、回折格子が形成された光ファイバに加わる張力を低温時には増加させ、高温時には低下させることができる。このようにして、反射中心波長の温度依存性を実質的に無くすことができる。
【０００４】
また、回折格子が形成された光ファイバを負の熱膨張係数を有する基材に固定することで、反射中心波長がほぼ温度に依存しなくなるようにし、上述した光ファイバ回折格子における温度変化に対する反射波長の不安定性に関する問題を解決した構造のものも提案されている。（特開平１０−９６８２７号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した構成の光学装置には、以下のような問題があった。光ファイバが固定される基材における熱膨張係数、弾性係数が温度依存性を有している。これにより、基材による回折格子の温度補償特性が温度依存性を有することになり、回折格子での反射中心波長が温度依存性を有することになる。
【０００６】
本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、基材による回折格子の温度補償特性が不充分なため反射中心波長が温度により変化するのを抑制することが可能な光学装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る光学装置は、光軸方向に沿って回折格子が形成された光ファイバと、光ファイバが固定される基材と、を備え、基材の温度変化に伴う伸縮によって光ファイバの光軸方向に生じる変位を光ファイバに印加するようにした光学装置であって、回折格子が形成された光ファイバ部分の周囲には、被覆層が設けられており、被覆層は、基材の光ファイバが固定される固定部間における見かけ上の熱膨張係数が回折格子を温度補償するための所定の熱膨張係数よりも大きくなる温度範囲では、熱膨張係数が低下し、基材の光ファイバが固定される固定部間における見かけ上の熱膨張係数が回折格子を温度補償するための所定の熱膨張係数よりも小さくなる温度範囲では、熱膨張係数が上昇することにより、回折格子が所定の温度範囲にわたって一様な光学特性を示すように、熱膨張係数が温度依存性を有していることを特徴としている。
【０００８】
本発明に係る光学装置では、被覆層の熱膨張係数は上述したような温度依存性を有しているので、基材における熱膨張係数が温度依存性を有している場合においても、回折格子が形成された光ファイバ部分の周囲に被覆層を設けることにより、基材による回折格子の温度補償特性が温度により変化するのを抑制することができる。
【０００９】
また、被覆層には、被覆層の熱膨張係数を調節するための無機材料からなる微粒子あるいはウィスカーが充填されていることが好ましい。このように構成した場合には、被覆層の熱膨張係数を簡易且つ適切に調節することができる。
【００１０】
本発明に係る光学装置は、光軸方向に沿って回折格子が形成された光ファイバと、光ファイバが固定される基材と、を備え、基材の温度変化に伴う伸縮によって光ファイバの光軸方向に生じる変位を光ファイバに印加するようにした光学装置であって、回折格子が形成された光ファイバ部分の周囲には、被覆層が設けられており、被覆層は、基材の光ファイバが固定される固定部間における見かけ上の熱膨張係数が回折格子を温度補償するための所定の熱膨張係数よりも大きくなる温度範囲では、弾性係数が低下し、基材の光ファイバが固定される固定部間における見かけ上の熱膨張係数が回折格子を温度補償するための所定の熱膨張係数よりも小さくなる温度範囲では、弾性係数が増加することにより、回折格子が所定の温度範囲にわたって一様な光学特性を示すように、弾性係数が温度依存性を有していることを特徴としている。
【００１１】
本発明に係る光学装置では、被覆層の弾性係数は上述したような温度依存性を有しているので、基材における熱膨張係数が温度依存性を有している場合においても、回折格子が形成された光ファイバ部分の周囲に被覆層を設けることにより、基材による回折格子の温度補償特性が温度により変化するのを抑制することができる。
【００１２】
また、被覆層には、被覆層の弾性係数を調節するための無機材料からなる微粒子あるいはウィスカーが充填されていることが好ましい。このように構成した場合には、被覆層の弾性係数を簡易且つ適切に調節することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明による光学装置の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付しており、重複する説明は省略する。
【００１４】
（第１実施形態）
まず、図１に基づいて、本発明の第１実施形態に係る光学装置を説明する。光学装置１０は、回折格子部６が形成された光ファイバ４を備えており、この光ファイバ４は、基材部１に接着固定されている。
【００１５】
光ファイバ４の回折格子部６は、光ファイバ４の光軸方向に沿って、且つ、少なくともコア部の屈折率が変化するように形成されている。また、回折格子部６は、例えばクラッド部の周囲に設けられた被覆層を所定の長さだけ除去してクラッド部を露出させ、この露出部分のコア部に対して紫外線を照射することで形成される。また、クラッド層の周囲の被膜を除去することなく回折格子部６を形成することも可能である。なお、紫外線の照射は、公知のホログラフィック法や位相格子法等によって行われる。回折格子部６の周囲には、被覆層としてのリコート層７が設けられている。
【００１６】
基材部１は、いわゆる温度補償用部材としての機能を有しており、二つの第１基材１ａと、各第１基材１ａの間に位置する第２基材１ｂと、によって構成されている。第１基材１ａは、第２基材１ｂよりも大きな熱膨張係数を有する材料によって形成されている。本実施形態では、具体的には、第１基材１ａはアルミニウム合金によって形成され、第２基材１ｂは、低熱膨張結晶化ガラス（たとえば、日本電気硝子（株）ネオセラムＮ−１１）によって形成されている。
【００１７】
第１基材１ａは、ほぼ直角に屈曲されたアングル形状をなしており、第１基材１ａの一片が第２基材１ｂの端部と第１接着剤２によって接着固定されている。第１基材１ａの他片は、第１基材１ａが第２基材１ｂに接着された状態において、第２基材１ｂに対してほぼ平行となるようにされている。
【００１８】
また、第１基材１ａには、光ファイバ４を収容する切り欠き状の溝９が形成されている。溝９に光ファイバ４、詳しくは光ファイバ４の被覆部分を収容することで、光ファイバ４がその延在方向と直交する方向に動くことを防止できる。また、第１基材１ａの端部（溝９が形成された側）には被覆部分が当接するので、端部の角で光ファイバ４の裸ファイバ部が傷付くことも防止することができる。
【００１９】
上述のように、基材部１においては、低熱膨張結晶化ガラス製の第２基材１ｂよりもアルミニウム合金製の第１基材１ａの方が熱膨張係数が大きいため、温度上昇時に第２基材１ｂの膨張量（図１中矢印Ａ参照）よりも第１基材１ａの膨張量（図１中矢印Ｂ参照）が大きくなる。この結果、基材部１は、第２接着剤５が塗布された２点間において負の熱膨張係数を有することになり、温度変化に伴って光ファイバに加えられる張力を低下することができる。
【００２０】
第１基材１ａには、光ファイバ４が第２接着剤５によって接着されている。詳しくは、光ファイバ４は、回折格子部６の中心波長をモニタしながら回折格子部６に所定の張力が与えられた状態で、回折格子部６の両側部において第２接着剤５により第１基材１ａに固定される。光ファイバ４を固定する際は、基材部１及び光ファイバ４の回折格子部６は所定の温度に加熱されている。この加熱温度は、接着剤が熱硬化型樹脂の場合は硬化温度であり、紫外線硬化型樹脂の場合は樹脂の濡れ性がよくなるまで樹脂の粘度が低くなる温度である。このようにして光ファイバ４を基材部１に取り付けることにより、光ファイバ４の使用温度範囲（−４５℃〜８５℃）において、光ファイバ４にかかる張力を適切な値に保つことになり、回折格子部６での温度変化に対する反射中心波長の安定性を保つことができる。
【００２１】
ところで、第１基材１ａに用いられているアルミニウム合金の平均熱膨張係数、及び、第２基材１ｂに用いられている低熱膨張結晶化ガラスの平均熱膨張係数は、図３に示されるように、温度依存性を有している。また、第１基材１ａ及び第２基材１ｂの平均熱膨張係数が温度依存性を有することから、基材部１の光ファイバ４が固定される固定部間（第２接着剤５が塗布された２点間）における見かけ上の熱膨張係数も、図３に示されるように、温度依存性を有することになる。
【００２２】
基材部１の光ファイバ４が固定される固定部間（第２接着剤５が塗布された２点間）における見かけ上の熱膨張係数が図３に示されるような温度依存性を有することから、リコート層７が設けられていない場合には、回折格子部６における反射中心波長は、基材部１の光ファイバ４が固定される固定部間における見かけ上の熱膨張係数が回折格子部６を温度補償するための所定の熱膨張係数（０℃〜５０℃の温度範囲における熱膨張係数）よりも大きくなる−５０℃〜０℃の温度範囲及び５０℃〜１００℃の温度範囲では、補償不足の状態となる。このため、−５０℃〜０℃の温度範囲及び５０℃〜１００℃の温度範囲における反射中心波長が、図４に示されるように、所望の反射中心波長（０℃〜５０℃の温度範囲における反射中心波長）からずれることになる。
【００２３】
しかしながら、本第１実施形態においては、回折格子部６の周囲に設けられるリコート層７の熱膨張係数を、図５に示されるように、基材部１の光ファイバ４が固定される固定部間における見かけ上の熱膨張係数が回折格子部６を温度補償するための所定の熱膨張係数（０℃〜５０℃の温度範囲における熱膨張係数）よりも大きくなる−５０℃〜０℃の温度範囲及び５０℃〜１００℃の温度範囲において、０℃〜５０℃の温度範囲における熱膨張係数よりも低下させるようにしている。
【００２４】
また、リコート層７の熱膨張係数を低下させる代わりに、リコート層７の弾性係数、たとえばヤング係数を、図６に示されるように、基材部１の光ファイバ４が固定される固定部間における見かけ上の熱膨張係数が回折格子部６を温度補償するための所定の熱膨張係数（０℃〜５０℃の温度範囲における熱膨張係数）よりも大きくなる−５０℃〜０℃の温度範囲及び５０℃〜１００℃の温度範囲において、０℃〜５０℃の温度範囲におけるヤング係数よりも低下させるようにしてもよい。
【００２５】
本第１実施形態においては、回折格子部６の周囲に設けられるリコート層７の熱膨張係数、あるいは、ヤング係数を−５０℃〜０℃の温度範囲及び５０℃〜１００℃の温度範囲において低下させるために、リコート層７を構成するウレタン・アクリレートプレポリマー系のＵＶ硬化樹脂Ｒに対して、図２に示されるように、リコート層７の熱膨張係数、あるいは、ヤング係数を調整するための調整材料としてセラミックス系の微粒子Ｐ1を充填している。充填されるセラミックス系の微粒子Ｐ1の量は、微粒子の体積分率として１％〜９０％程度に設定されている。なお、調整材料としてセラミックス系の微粒子の代わりに、炭酸カルシウム、シリカ、マイカ、珪酸性無機材、ジルコニア、アルミナ等の無機材料の微粒子を用いるようにしてもよく、また、微粒子の代わりにウィスカーを用いるようにしてもよい。
【００２６】
以上のことから、本第１実施形態においては、リコート層７の熱膨張係数を、基材部１の光ファイバ４が固定される固定部間における見かけ上の熱膨張係数が回折格子部６を温度補償するための所定の熱膨張係数よりも大きくなる−５０℃〜０℃の温度範囲及び５０℃〜１００℃の温度範囲において、０℃〜５０℃の温度範囲における熱膨張係数よりも低下させることにより、図７に示されるように、回折格子部６が所定の温度範囲（−５０℃〜１００℃）にわたって一様な光学特性（回折格子部６における反射中心波長が略一定）を示すようになる。
【００２７】
また、リコート層７のヤング係数を、基材部１の光ファイバ４が固定される固定部間における見かけ上の熱膨張係数が回折格子部６を温度補償するための所定の熱膨張係数よりも大きくなる−５０℃〜０℃の温度範囲及び５０℃〜１００℃の温度範囲において、０℃〜５０℃の温度範囲におけるヤング係数よりも低下させることによっても、図７に示されるように、回折格子部６が所定の温度範囲（−５０℃〜１００℃）にわたって一様な光学特性（回折格子部６における反射中心波長が略一定）を示すようになる。
【００２８】
このように、本第１実施形態に係る光学装置１０においては、リコート層７の熱膨張係数、あるいは、ヤング係数が、回折格子部６が所定の温度範囲（−５０℃〜１００℃）にわたって一様な光学特性（回折格子部６における反射中心波長が略一定）を示すように、温度依存性を有していることから、基材部１における熱膨張係数が温度依存性を有している場合においても、回折格子部６が形成された光ファイバ部分の周囲にリコート層７を設けることにより、基材部１による回折格子部６の温度補償特性が温度により変化するのを抑制することができる。
【００２９】
また、リコート層７には、リコート層７の熱膨張係数、あるいは、ヤング係数を調節するための無機材料からなる微粒子あるいはウィスカーが充填されていることから、リコート層７の熱膨張係数、あるいは、ヤング係数を簡易且つ適切に調節することができる。
【００３０】
（第２実施形態）
次に、図８に基づいて、本発明の第２実施形態に係る光学装置を説明する。光学装置３０は、温度補償用部材として、負の熱膨張係数を有する１つの基材２１を有している。基材２１には、光ファイバ４を収容する切り欠き状の溝９が形成されている。回折格子部６の周囲には、第１実施形態と同様に、被覆層としてのリコート層７が設けられている。基材２１は、たとえばＬｉＯ２−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２系結晶化ガラスからなる。
【００３１】
光ファイバ４は、回折格子部６の中心波長をモニターしながら回折格子部６に所定の張力が与えられた状態で、回折格子部６の両側において接着剤２５（たとえば、エポキシ系接着剤等の熱硬化性接着剤、ハンダ、低融点ガラス等）により基材２１に固定される。光ファイバ４を固定する際には、基材２１及び光ファイバ４の回折格子部６は所定の温度に加熱されている。このようにして光ファイバ４を取り付けることにより、光ファイバ４の使用温度範囲において、基材２１の熱変位が光ファイバ４に適切に伝えられることになり、回折格子部６での温度変化に対する反射中心波長の安定性を保つことが可能となる。
【００３２】
ところで、基材２１に用いられている結晶化ガラス（ＬｉＯ２−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２系結晶化ガラス）の平均熱膨張係数は、図１０に示されるように、温度依存性を有している。基材２１の光ファイバ４が固定される固定部間（接着剤２５が塗布された２点間）における見かけ上の熱膨張係数が図１０に示されるような温度依存性を有することから、リコート層７が設けられていない場合には、回折格子部６における反射中心波長は、基材部１の光ファイバ４が固定される固定部間における見かけ上の熱膨張係数が回折格子部６を温度補償するための所定の熱膨張係数（０℃〜５０℃の温度範囲における熱膨張係数）よりも小さくなる−５０℃〜０℃の温度範囲では、過補償の状態となる。また、基材部１の光ファイバ４が固定される固定部間における見かけ上の熱膨張係数が回折格子部６を温度補償するための所定の熱膨張係数（０℃〜５０℃の温度範囲における熱膨張係数）よりも大きくなる５０℃〜１００℃の温度範囲では、補償不足の状態となる。この結果、−５０℃〜０℃の温度範囲及び５０℃〜１００℃の温度範囲における反射中心波長が、図１１に示されるように、所望の反射中心波長（０℃〜５０℃の温度範囲における反射中心波長）からずれることになる。
【００３３】
しかしながら、本第１実施形態においては、回折格子部６の周囲に設けられるリコート層７の熱膨張係数を、図１２に示されるように、基材部１の光ファイバ４が固定される固定部間における見かけ上の熱膨張係数が回折格子部６を温度補償するための所定の熱膨張係数よりも小さくなる−５０℃〜０℃の温度範囲において、０℃〜５０℃の温度範囲における熱膨張係数よりも上昇させ、基材部１の光ファイバ４が固定される固定部間における見かけ上の熱膨張係数が回折格子部６を温度補償するための所定の熱膨張係数よりも大きくなる５０℃〜１００℃の温度範囲において、０℃〜５０℃の温度範囲における熱膨張係数よりも低下させるようにしている。
【００３４】
また、リコート層７の熱膨張係数を低下させる代わりに、リコート層７の弾性係数、たとえばヤング係数を、図１３に示されるように、基材部１の光ファイバ４が固定される固定部間における見かけ上の熱膨張係数が回折格子部６を温度補償するための所定の熱膨張係数よりも小さくなる−５０℃〜０℃の温度範囲において、０℃〜５０℃の温度範囲におけるヤング係数よりも増加させ、基材部１の光ファイバ４が固定される固定部間における見かけ上の熱膨張係数が回折格子部６を温度補償するための所定の熱膨張係数よりも大きくなる５０℃〜１００℃の温度範囲において、０℃〜５０℃の温度範囲におけるヤング係数よりも低下させるようにしてもよい。
【００３５】
本第１実施形態においては、リコート層７の熱膨張係数、あるいは、ヤング係数を５０℃〜１００℃の温度範囲において低下させるために、リコート層７を構成するウレタン・アクリレートプレポリマー系のＵＶ硬化樹脂Ｒに対して、図１０に示されるように、リコート層７の熱膨張係数、あるいは、ヤング係数を調整するための調整材料としてセラミックス系の微粒子Ｐ2を充填している。また、リコート層７の熱膨張係数、あるいは、ヤング係数を−５０℃〜０℃の温度範囲において上昇（増加）させるために、図１０に示されるように、リコート層７の熱膨張係数、あるいは、ヤング係数を調整するための調整材料としてセラミックス系の微粒子Ｐ3を充填している。充填されるセラミックス系の微粒子Ｐ2，Ｐ3の量は、微粒子の体積分率として１％〜９０％程度に設定されている。なお、調整材料としてセラミックス系の微粒子の代わりに、炭酸カルシウム、シリカ、マイカ、珪酸性無機材、ジルコニア、アルミナ等の無機材料の微粒子を用いるようにしてもよく、また、微粒子の代わりにウィスカーを用いるようにしてもよい。
【００３６】
以上のことから、本第２実施形態においては、リコート層７の熱膨張係数を、基材２１の光ファイバ４が固定される固定部間における見かけ上の熱膨張係数が回折格子部６を温度補償するための所定の熱膨張係数よりも小さくなる−５０℃〜０℃の温度範囲において、０℃〜５０℃の温度範囲における熱膨張係数よりも上昇させ、基材２１の光ファイバ４が固定される固定部間における見かけ上の熱膨張係数が回折格子部６を温度補償するための所定の熱膨張係数よりも大きくなる５０℃〜１００℃の温度範囲において、０℃〜５０℃の温度範囲における熱膨張係数よりも低下させることにより、図１４に示されるように、回折格子部６が所定の温度範囲（−５０℃〜１００℃）にわたって一様な光学特性（回折格子部６における反射中心波長が略一定）を示すようになる。
【００３７】
また、リコート層７のヤング係数を、基材２１の光ファイバ４が固定される固定部間における見かけ上の熱膨張係数が回折格子部６を温度補償するための所定の熱膨張係数よりも小さくなる−５０℃〜０℃の温度範囲において、０℃〜５０℃の温度範囲におけるヤング係数よりも増加させ、基材２１の光ファイバ４が固定される固定部間における見かけ上の熱膨張係数が回折格子部６を温度補償するための所定の熱膨張係数よりも大きくなる５０℃〜１００℃の温度範囲において、０℃〜５０℃の温度範囲におけるヤング係数よりも低下させることによっても、図１４に示されるように、回折格子部６が所定の温度範囲（−５０℃〜１００℃）にわたって一様な光学特性（回折格子部６における反射中心波長が略一定）を示すようになる。
【００３８】
このように、本第２実施形態に係る光学装置３０においては、リコート層７の熱膨張係数、あるいは、ヤング係数が、回折格子部６が所定の温度範囲（−５０℃〜１００℃）にわたって一様な光学特性（回折格子部６における反射中心波長が略一定）を示すように、温度依存性を有していることから、基材２１における熱膨張係数が温度依存性を有している場合においても、回折格子部６が形成された光ファイバ部分の周囲にリコート層７を設けることにより、基材２１による回折格子部６の温度補償特性が不充分で反射中心波長が温度により変化するのを抑制することができる。
【００３９】
また、リコート層７には、リコート層７の熱膨張係数、あるいは、ヤング係数を調節するための無機材料からなる微粒子あるいはウィスカーが充填されていることから、第１実施形態と同様に、リコート層７の熱膨張係数、あるいは、ヤング係数を簡易且つ適切に調節することができる。
【００４０】
以上、本発明者によってなされた発明を実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。たとえば、第１実施形態においては、基材部１を、第２基材１ｂと、この第２基材１ｂの両端に固定される第１基材１ａとで構成したものに本発明を適用しているが、基材部１の構成はこれに限られることない。たとえば、一方の第１基材１ａに相当する部分と第２基材１ｂに相当する部分とを同じ材料（たとえば結晶化ガラス）にて一体に形成した基材部分に、異なる材料（たとえばアルミニウム合金）からなる他方の第１基材１ａに相当する基材部分を固定するようにした構成のものにも、本発明を適用することができる。
【００４１】
また、第１実施形態及び第２実施形態においては、回折格子部６における反射中心波長が略一定となるように、リコート層７の熱膨張係数、あるいは、ヤング係数が温度依存性を有しているが、これに限られることなく、回折格子部６における反射中心波長が所定の変動幅の範囲内に納まるように、リコート層７の熱膨張係数、あるいは、ヤング係数の温度依存性を調節するようにしてもよい。
【００４２】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明によれば、基材による回折格子の温度補償特性が不充分で反射中心波長が温度により変化するのを抑制することが可能な光学装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る光学装置を示す概略構成図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る光学装置を示す概略構成図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る光学装置に含まれる、基材部１における平均熱膨張係数の温度依存性を示す図表である。
【図４】リコート層が設けられていない場合における、回折格子部での反射中心波長と温度との関係を示す線図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る光学装置に含まれる、リコート層の熱膨張係数の温度依存性を示す線図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る光学装置に含まれる、リコート層のヤング係数の温度依存性を示す線図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係る光学装置における、回折格子部での反射中心波長と温度との関係を示す線図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係る光学装置を示す概略構成図である。
【図９】本発明の第２実施形態に係る光学装置を示す概略構成図である。
【図１０】本発明の第２実施形態に係る光学装置に含まれる、基材部１における平均熱膨張係数の温度依存性を示す図表である。
【図１１】リコート層が設けられていない場合における、回折格子部での反射中心波長と温度との関係を示す線図である。
【図１２】本発明の第２実施形態に係る光学装置に含まれる、リコート層の熱膨張係数の温度依存性を示す線図である。
【図１３】本発明の第２実施形態に係る光学装置に含まれる、リコート層のヤング係数の温度依存性を示す線図である。
【図１４】本発明の第２実施形態に係る光学装置における、回折格子部での反射中心波長と温度との関係を示す線図である。
【符号の説明】
１…基材部、１ａ…第１基材、１ｂ…第２基材、２…第１接着剤、４…光ファイバ、５…第２接着剤、６…回折格子部、７…リコート層、１０…光学装置、２１…基材、２５…接着剤、３０…光学装置、Ｐ1，Ｐ2，Ｐ3…セラミックス系の微粒子。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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