(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧搾式フィルタープレス装置に用いる濾布付普通濾板であって、
この濾布付普通濾板は、普通濾板と、この普通濾板に装着される普通濾板用濾布とを有し、
前記普通濾板は、略矩形の枠体と、この枠体の内側に前記枠体の厚さよりも薄く形成され,被濾過対象である原液を流通させるための原液孔が穿設される濾板と、この濾板の両面に形成されるそれぞれの濾過面の前記原液孔の周りに放射状に配置され，かつ, 前記濾板の厚さ方向に突出する隆起部分と、を備え、
前記普通濾板用濾布は、前記隆起部分の表面を被覆する被覆部を有し、
前記被覆部は、前記隆起部分と前記濾過面との接触面と略同一平面形状であり、かつ、前記接触面において前記原液孔に沿う辺の両端を結ぶ第１の直線を形成し、この第１の直線に直交しかつ前記接触面にそれぞれ接する第２及び第３の直線を形成し、さらに、前記第１の直線と平行でかつ前記接触面に接する第４の直線を形成し、前記第１乃至第４の直線により形成される前記接触面に外接する矩形を描いた場合にその略対角方向に伸縮性を有し、
この伸縮性は、前記被覆部を前記接触面と略同一平面形状から，前記隆起部分の表面と少なくとも同じ大きさにまで，広げられる程度の伸縮性であることを特徴とする濾布付普通濾板。
【請求項２】
前記普通濾板用濾布は、
前記隆起部分と符合する位置に前記接触面と略同一平面形状を有して形成される第１の切欠きと，前記原液孔と符合する位置に形成される第２の切欠きと,を設けた２枚の第１の濾布と、
これら２枚の第１の濾布の前記第１の切欠きに縫着され前記隆起部分の表面を被覆する前記被覆部と、
前記２枚の第１の濾布の前記第２の切欠きに沿って縫着され、前記原液孔の内側面を被覆するとともに、前記２枚の第１の濾布をつなぎ合わせる第２の濾布とを備えることを特徴とする請求項１に記載の濾布付普通濾板。
【請求項３】
前記第１の濾布と前記第２の濾布との重なり部分は、前記原液孔の内側面上に配置されることを特徴とする請求項２に記載の濾布付普通濾板。
【請求項４】
前記第２の濾布は、前記原液孔の周方向に難伸縮性を有することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の濾布付普通濾板。
【請求項５】
前記第２の濾布は、筒状を成し、その開口端に耳部が形成されることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載の濾布付普通濾板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原液を圧搾濾過して原液の脱水を行うための圧搾式フィルタープレスに装着する普通濾板用濾布に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、対向して配置される２枚の濾布により構成される濾室に原液（スラリー）を流し込んで脱水ケーキを作る単式フィルタープレスの開発により濾過作業の効率化が進んだ。
さらに、上述のような単式フィルタープレスの濾板の有効濾過面の中に、原液供給孔が穿設されたセンターフィード型フィルタープレス（以下「フィルタープレス」と呼ぶ。）が開発され、作業効率が飛躍的に向上した。
このようなフィルタープレスは、濾過面が膨出して濾室を押圧する圧搾濾板と、この圧搾濾板の濾面と対向する位置に配置され、圧搾濾板の濾面と共同して濾室を形成する普通濾板が交互に配設されるものである。
また、その圧搾濾板は、例えば、剛性を有する額縁状の枠体の内側に、これよりも厚みの薄い濾板を備え、この濾板の表面が可撓材に被覆されており、濾板と可撓材の接触部分に液体が供給されることで可撓材が濾室側に膨出するよう構成されている。
そして、圧搾濾板の可撓材が濾室側に膨出することで、濾室に収容される原液が圧搾濾過されて脱水ケーキが形成されるのである。
【０００３】
ところで、このようなフィルタープレスにおいては、圧搾濾板の濾板と可撓材の接触部に液体を供給した際に、可撓材が原液孔付近において異常に膨出して破損が生じたり、次の圧搾作業時に原液孔内における原液の通過が円滑に行われなくなるという不具合が生じていた。
このような課題に対処する目的で、圧搾濾板の原液孔に、可撓材の原液孔側への膨出を防止するような補強リングを設けたところ、今度は、補強リングの端部から可撓材が急激に折曲げされて膨出するという現象が生じてしまい、補強リングの締め付け端縁に位置した部分の可撓材が破損し易くなるという不具合が生じてしまっていた。
【０００４】
そこで、このような不具合を防止する目的で、フィルタープレスに更なる改良が加えられ、特許文献１に記載されるようなフィルタープレスが開発された。
具体的には、圧搾濾板に対向して設けられる普通濾板の原液孔周辺の濾面に、原液孔に対して放射状に複数個の隆起部分を形成することで、原液孔近傍における圧搾濾板と普通濾板との距離を狭め、補強リングの端部から可撓材が急激に折曲げされて膨出するのを防止している（特公平４−３１７２５号公報を参照）。
このように、特許文献１に改良されるような改良型のフィルタープレスにおいては、圧搾濾板の補強リング近傍における可撓材の過剰な膨出を抑制することができるものの、普通濾板の表面に隆起部分が形成されているので、その表面を被覆する濾布にシワが生じやすくなるという課題があった。
この場合、濾室に収容される原液を圧搾する度に、普通濾板上に生じるシワの部分に過大な負荷がかかってしまい、濾布のシワがよった部分が破損し易くなったり、濾室にスラリー状の原液が流入する際に勢い良く流入する原液によって濾布のシワになった部分が摺れてしまい、やはり破損が生じやすくなっていた。
このような課題に対処するための発明が開示されている。
【０００５】
特許文献２には「センターフィード型フィルタープレス用濾過布のスラリー供給孔の縫製構造」という名称で、センターフィード型フィルタープレス用濾過布における強化縫製構造に関する発明が開示されている。
より具体的には、特許文献２に開示される発明は、結合布と濾板の表裏両面を覆う二枚一対の濾過布との重合部分に施される結合ミシン縫いが、スラリー供給孔の中心に近い側の前記結合布と、この濾過布との重合部分の端縁（Ｘ）と前記スラリー供給孔の中心から遠い側の前記結合体と前記濾過布との重合部分の端縁（Ｙ）で、端縁（Ｘ）及び又は端縁（Ｙ）の際から２〜５ｍｍの間の部位に２〜３本のミシン縫いを周縁の曲線に略平行に１〜２ｍｍの間隔で配置した後に、前記濾過布と前記結合布の重合部に前記スラリー供給孔の中心から法線方向に７〜１５ｍｍの間隔を置いてジグザグ状のミシン縫いを施したことを特徴とするものである。
上記構成の特許文献２に記載の発明によれば、濾過布と結合布の重合部におけるスラリー供給孔の放射方向に「伸縮余裕」を与え、急激な圧搾膜の膨張に緩衝作用をなして、縫合強力向上の効果を高め、長期間に亘る苛酷な濾過操作に耐え、濾過工程の操業を安定裏に継続させられるという効果を有する。
【０００６】
特許文献３には「フィルタープレス用濾布とその製造方法」という名称で、圧搾式フィルタープレスに使用される濾布とその製造方法に関する発明が開示されている。
より具体的には、特許文献３に開示される発明は、２枚の濾布を筒状の連結用布で縫着して一体構造となすに際し、前記連結用布に、柔軟な構造に織成された布を用い、バイアス裁ちとし、かつ、前記筒状の筒長方向の寸法において、筒周方向の一部または全部の区間で寸法を変化させた形状で成形し、濾板への装着時に、前記隆起部分の形状に相応するよう、該連結用布８の筒長方向の両縁部と、２枚の濾布に空けた原液孔相当部の穴の周囲とを縫合したものである。
上記構成の特許文献３に記載の発明によれば、普通濾板の原液孔周辺に複数個の隆起部分が突出して凹凸形状となっている場合に、濾布の装着時に、濾板の隆起部分周辺に相対する部分で、シワ、ツレ、タルミが発生するのを容易かつ低コストに防止することができる。従って、フィルタープレスの運転時における原液供給不良や、濾布の原液孔相当部付近の局部摩耗、過張力による破損を解消することができるという効果を有する。
【０００７】
【特許文献１】特公平４−３１７２５号公報
【特許文献２】特開２００１−１２０９１３号公報
【特許文献３】特開２００５−１５２８９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献２に記載の発明おいては、濾過布と結合布の重合部全体にわたって「伸縮余裕」が与えられるため、特許文献１に記載されるようなフィルタープレスの普通濾板に特許文献２に記載の濾過布を装着した場合、隆起部分に接触する濾過布には高い引張力が、それ以外の平端部に接触する濾過布にはそれよりも低い引張力が作用することになる。
このため、普通濾板の隆起部分の周辺において、引張力に差が生じる部分にシワ、ツレ、タルミが発生してしまう恐れがあった。
【０００９】
また、特許文献３に記載の発明においては、連結用布の筒長方向の寸法において、筒周方向の一部または全部の区間で寸法を変化させた形状で成形することで、隆起部分の周辺におけるシワ、ツレ、タルミの発生を抑制できる可能性が高いものの、このように一定の筒状をなさず、しかもバイアス断ちされて柔軟性のある布を、それよりも柔軟性の低い布に寸法ズレを生じさせることなく縫合することは極めて難しく、生産性を向上し難いという課題があった。
また、同様の理由から個々の製品の品質にバラツキが生じやすいという課題もあった。
【００１０】
本発明はかかる従来の事情に対処してなされたものであり、その目的はフィルタープレスの普通濾板に濾布を装着した際にシワ、ツレ、タルミの発生を抑制することができる普通濾板用濾布を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため請求項１記載の発明である濾布付普通濾板は、圧搾式フィルタープレス装置に用いる濾布付普通濾板であって、この濾布付普通濾板は、普通濾板と、この普通濾板に装着される普通濾板用濾布とを有し、普通濾板は、略矩形の枠体と、この枠体の内側に枠体の厚さよりも薄く形成され,被濾過対象である原液を流通させるための原液孔が穿設される濾板と、この濾板の両面に形成されるそれぞれの濾過面の原液孔の周りに放射状に配置され，かつ, 濾板の厚さ方向に突出する隆起部分と、を備え、普通濾板用濾布は、隆起部分の表面を被覆する被覆部を有し、被覆部は、隆起部分と濾過面との接触面と略同一平面形状であり、かつ、接触面において原液孔に沿う辺の両端を結ぶ第１の直線を形成し、この第１の直線に直交しかつ接触面にそれぞれ接する第２及び第３の直線を形成し、さらに、第１の直線と平行でかつ接触面に接する第４の直線を形成し、第１乃至第４の直線により形成される接触面に外接する矩形を描いた場合にその略対角方向に伸縮性を有し、この伸縮性は、被覆部を接触面と略同一平面形状から，隆起部分の表面と少なくとも同じ大きさにまで，広げられる程度の伸縮性であることを特徴とするものである。
上記構成の発明に係る普通濾板用濾布において、被覆部を隆起部分の底面と略同一平面形状にすることで、被覆部を除く請求項１記載の普通濾板用濾布と、濾過面とを密着させるという作用を有する。
また、被覆部を、その平面形状に外接する矩形を描いた場合にその略対角方向に伸縮するよう構成することで、隆起部分により被覆部を引き伸ばして隆起部分の表面に被覆部を密着させるという作用を有する。
【００１２】
請求項２記載の発明である濾布付普通濾板は、請求項１に記載の濾布付普通濾板であって、普通濾板用濾布は、隆起部分と符合する位置に接触面と略同一平面形状を有して形成される第１の切欠きと，原液孔と符合する位置に形成される第２の切欠きと,を設けた２枚の第１の濾布と、これら２枚の第１の濾布の第１の切欠きに縫着され隆起部分の表面を被覆する被覆部と、２枚の第１の濾布の第２の切欠きに沿って縫着され、原液孔の内側面を被覆するとともに、２枚の第１の濾布をつなぎ合わせる第２の濾布とを備えることを特徴とするものである。
上記構成の発明は、請求項１記載の発明と同じ作用に加え、２枚の第１の濾布のそれぞれは、普通濾板の第２の濾過面を被覆するという作用を有する。このとき、第１の濾布に第１の切欠きを形成することで、第１の濾布が隆起部分により押し上げられるのを妨げて、濾過面と第１の濾布とを隙間なく面接触させるという作用を有する。
また、第２の切欠きを原液孔と符号する位置に設けることで、普通濾板の一方の濾過面側から他方の濾過面側への原液の流動を可能にするという作用を有する。
さらに、第２の濾布は、原液孔の内側面を隙間なく被覆すると同時に２枚の第１の濾布をつなぎ合わせるという作用を有する。
【００１３】
請求項３記載の発明である濾布付普通濾板は、請求項２に記載の濾布付普通濾板であって、第１の濾布と第２の濾布との重なり部分は、原液孔の内側面上に配置されることを特徴とするものである。
上記構成の発明は、請求項２に記載の発明と同じ作用に加え、第１の濾布と第２の濾布との重なり部分を原液孔の内側面上に配置することで、特に、原液孔周辺部において、第１の濾布を濾過面に隙間なく密着させるという作用を有する。
【００１４】
請求項４記載の発明である濾布付普通濾板は、請求項２又は請求項３に記載の濾布付普通濾板であって、第２の濾布は、原液孔の周方向に難伸縮性を有することを特徴とするものである。
上記構成の発明は、請求項２又は請求項３記載のそれぞれの発明と同じ作用に加えて、第２の濾布を原液孔の周方向に伸縮し難くすることで、第１の濾布に第２の濾布を接合する際に、第２の濾布が伸びて接合部近傍にシワ、ツレ、タルミが生じるのを抑制するという作用を有する。
【００１５】
請求項５記載の発明である濾布付普通濾板は、請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載の濾布付普通濾板であって、第２の濾布は、筒状を成し、その開口端に耳部が形成されることを特徴とするものである。
上記構成の発明は、請求項２乃至請求項４のそれぞれに記載される発明と同じ作用に加え、第２の濾布を筒状にして第１の濾布の第２の切欠きに沿って接合することで、請求項５記載の普通濾板用濾布の原液孔近傍の濾布の形状を、普通濾板の原液孔近傍の立体形状に近似させるという作用を有する。
また、第２の濾布において原液孔の開口に配置される部分に、すなわち、第２の濾布を筒状に形成した際の開口端に耳部を形成することで、この開口端における濾布の強度を向上させるという作用を有する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の請求項１記載の発明においては、被覆部の形状を隆起部分と濾過面の接触面と略同一平面形状とすることで、隆起部分の外縁近傍の濾布にシワ、ツレ、タルミが生じるのを防止することができる。
また、被覆部を、接触面の平面形状に外接する矩形を描いた場合にその略対角方向に伸縮するように構成することで、隆起部分に被覆部が接触した際に、被覆部を、濾過面において隆起部分が広がる方向に引き伸ばすことができるという効果を有する。
この結果、隆起部分の表面に被覆部を略完全にフットした状態で密着させることができ、その周囲の濾布にシワ、ツレ、タルミが生じるのを防止することができるという効果を有する。
つまり、請求項１記載の発明によれば、普通濾板の隆起部分と符合する位置に被覆部を設け、この部分にのみ伸縮性を付与することで、普通濾板の表面をその立体形状に沿って濾布で被覆することができる。
この結果、圧搾時に請求項１記載の普通濾板用濾布にシワ、ツレ、タルミが生じるのを防止することができるという効果を有する。
従って、圧搾を繰り返した場合に普通濾板用濾布の局所に過大な負荷がかかって破損が生じるのを防止することができるので、濾布の耐久性を向上することができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明と同じ効果に加え、普通濾板用濾布を２枚の第１の濾布と、隆起部分の数と同数の被覆部と、１枚の第２の濾布により構成することで、普通濾板における濾過面のそれぞれは第１の濾布で、隆起部分の表面は被覆部で、原液孔の内側面は第２の濾布により、それぞれ被覆することができる。
つまり、普通濾板において、境界線で区切られた個々の平面又は曲面のそれぞれに対して、それらの形状と略符合する形状となる濾布を配置し、これらを繋ぎ合わせて普通濾板用濾布を形成することで、普通濾板の立体形状により適合した形状を有する普通濾板用濾布を提供することができるという効果を有する。
この結果、請求項２記載の普通濾板用濾布の普通濾板への装着性を向上することができる。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明と同じ効果に加え、第１の濾布と第２の濾布との重なり部分を、原液孔の内側面上に配置することで、特に原液孔の周辺において普通濾板の第２の濾過面状に第２の濾布を隙間なく密着させることができるという効果を有する。
よって、原液孔の周辺にシワ、ツレ、タルミが生じるのを抑制することができるという効果を有する。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３記載のそれぞれの発明と同じ効果に加えて、第１の濾布の第２の切欠きに沿って第２の濾布を接合する際に、第２の濾布の伸長を抑制してその接合部にシワ、ツレ、タルミが生じるのを防止すると同時に、２枚の第１の濾布の相対位置にねじれを生じさせることなく連結させることができるという効果を有する。
すなわち、請求項４に記載の発明によれば、普通濾板における第２の濾過面、隆起部分の上面、原液孔の内側面のそれぞれに、請求項４記載の普通濾板用濾布を構成する第１の濾布、被覆部、第２の濾布を位置ズレを生じさせることなく装着することができるという効果を有する。
この結果、請求項４記載の普通濾板用濾布を普通濾板に装着した際にシワ、ツレ、タルミが生じるのを一層抑制することができるという効果を有する。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４記載のそれぞれの発明と同じ効果に加えて、第２の濾布を原液孔と略同形の円筒状に形成することで、普通濾板への請求項３記載の濾布の形状適合性を一層高めることができるという効果を有する。
また、第２の濾布を円筒状に形成した際の開口両端部に、耳部を形成することで、普通濾板に請求項３記載の濾布を装着した状態で原液孔にスラリー状の原液の送給を繰り返した場合に、この部分がほつれて濾布に破損が生じるのを防止することができるという効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に、本発明の最良の実施の形態に係る普通濾板用濾布の実施例について説明する。
【００２２】
本発明の実施例に係る普通濾板用濾布は、センターフィード型のフィルタープレス装置の普通濾板の表面に装着する普通濾板用濾布であり、普通濾板に形成される濾過面、隆起部分表面、原液孔内側面のそれぞれに符合する形状の濾布を互いに接合してなるものである。
はじめに、本実施例に係る普通濾板用濾布を装着させる普通濾板について図１を参照しながら詳細に説明する。
図１（ａ）はフィルタープレス装置に係る普通濾板の平面図であり、（ｂ）はそのＡ−Ａ線矢視断面図である。
実施例１に係る普通濾板用濾布を装着する普通濾板７は、図１（ａ）に示すように、矩形状の枠体８の内側に、枠体８の厚みよりも薄い濾板９が設けられ、その略中央部にスラリー状の原液を、濾板９の一方の面から他方の面に向って送給するための原液孔２２を形成したものである。
さらに、原液孔２２の周囲には、表面８ａと同程度の高さまで隆起する隆起部分１０,１０が、原液孔２２の外周２２ａに対して放射状に複数個設けられており、これらの隆起部分１０は、固定具１２により濾板９に固定されている。また、固定具１２の頂部が隆起部分１０の表面から突出しないよう、固定具１２の周囲にはざぐり１１が施されている。
なお、図１（ａ）,（ｂ）には、濾板９の表面である濾過面９ａ,９ｂのそれぞれに２箇所ずつ隆起部分１０を設けた普通濾板７を例に挙げて説明しているが、隆起部分１０は図１に示すものより多くても良い。
そして、本実施例に係る普通濾板用濾布は、図１（ｂ）において、破線で示される位置に装着されるものである。
【００２３】
図２は本発明の実施例に係る普通濾板用濾布の構成を示す概念図である。なお、図１に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
図２に示すように、本実施例に係る普通濾板用濾布１は、７点の個別の布により構成されるものであり、これらを、例えば、縫合して接合することで図１に示すような普通濾板７の表面を被覆する濾布が形成される。
具体的には、図２に示すように、略矩形状の２枚の第１の濾布２ａ,２ｂのそれぞれは、その中央部の普通濾板７に形成される原液孔２２と符合する位置に略円形の切欠き５ａ,５ｂが設けられ、その縁に沿って接合用の重なり部２４が形成され、さらに、普通濾板７に設けられる隆起部分１０と符合する位置には、隆起部分１０の底面の平面形状と略同一な平面形状を有する切欠き４ａ１,４ａ2,４ｂ１,４ｂ2が形成されている。
そして、切欠き４ａ１,４ａ  2,４ｂ１,４ｂ2のそれぞれを被覆しながら接合される第３の濾布３ａ１,３ａ2,３ｂ１,３ｂ2は、いずれも伸縮性を有し、第１の濾布２ａ,２ｂに取設するための重なり部２３が設けられている。
さらに、第３の濾布３ａ１,３ａ2が取設された第１の濾布２ａと、第３の濾布３ｂ１,３ｂ2が取設された第１の濾布２ｂとを連結する第２の濾布６は、ベルト状の濾布が略円筒状に形成されるものであり、その端部６ａ,６ｂには耳部が形成されている。なお、本実施例において耳部とは、濾布を構成する布地の端部が切断面でなく、繊維が端部において折り返されることで布地の端部にホツレが生じない形態となっていることを意味している。
【００２４】
なお、本実施例に係る普通濾板用濾布１においては、普通濾板７に装着した際に、原液孔２２の内側面２２ｂ上に、切欠き５ａ,５ｂに沿って形成される重なり部２４が配置されるため、切欠き５ａ,５ｂの直径Ｂを原液孔２２の直径Ｃよりも小さくする必要がある。
また、ベルト状で両端に耳部が形成される第２の濾布６は、略筒状に形成されて原液孔２２の内側面２２ｂを被覆するため、第２の濾布６の幅Ｄは原液孔２２の内側面２２ｂの長さＨ（図１を参照。）と同じであることが望ましい。
すなわち、第２の濾布６の幅Ｄは、濾板９の厚みＨと略同じか、あるいは、濾板９の厚みＨに第１の濾布２ａ,２ｂのそれぞれの厚みを加えた大きさにする必要がある。
【００２５】
図３は本発明の実施例に係る普通濾板用濾布の概念図である。なお、図１又は図２に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
図１に示すような本実施例に係る普通濾板用濾布１を構成するそれぞれのパーツを繋ぎ合わせると、図３に示すような形態となる。
すなわち、本実施例に係る普通濾板用濾布１は、第１の濾布２ａ,２ｂに形成される切欠き４ａ１,４ａ2,４ｂ１,４ｂ2（図示せず。）のそれぞれに、第１の濾布２ａ,２ｂの裏面２５側から第３の濾布３ａ１,３ａ2,３ｂ１,３ｂ2が、例えば、縫合するなどにより取設されて普通濾板７における隆起部分１０の表面を被覆するための被覆部２７が形成され、さらに、第１の濾布２ａ,２ｂの図示しない切欠き５ａ,５ｂに沿って形成される重なり部２４のそれぞれと、第３の濾布３ａ１,３ａ2,３ｂ１,３ｂ2に形成されるそれぞれの重なり部２３の一部（重なり部２３の原液孔２２側に配置される部分）を第１の濾布２ａ,２ｂの裏面２５側にそれぞれ折り曲げ、この折り曲げ部分の表面２６側に、第２の濾布６が筒状に形成されながら接合されたものである。
なお、本実施例に係る普通濾板用濾布１においては、普通濾板７の表面と接触する側の面を裏面２５、その反対側の面を表面２６としている。
また、本実施例においては、普通濾板用濾布１を普通濾板７に装着した際に、隆起部分１０の表面を実質的に被覆する部分を被覆部２７と呼び、第１の濾布２ａ,２ｂに取設され被覆部２７を形成する第３の濾布３ａ１,３ａ2,３ｂ１,３ｂ2と区別している。
【００２６】
図４は本発明の実施例に係る普通濾板用濾布を普通濾板に装着した場合の断面図である。なお、図１乃至図３に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
図４に示すように、本実施例に係る普通濾板用濾布１を普通濾板７に装着すると、濾板９の濾過面９ａ,９ｂは第１の濾布２ａ,２ｂにより、隆起部分１０の表面は第３の濾布３ａ１,３ａ2,３ｂ１,３ｂ2により、原液孔２２の内側面２２ｂは第２の濾布６により被覆されて、普通濾板７の表面の全てが普通濾板用濾布１により被覆される。
このとき、被覆部２７の平面形状を隆起部分１０の底面と略同一平面形状とし、かつ、被覆部２７を形成する第３の濾布３ａ１,３ａ2,３ｂ１,３ｂ2がいずれも伸縮性を備えることで、隆起部分１０の表面に第３の濾布３ａ１,３ａ2,３ｂ１,３ｂ2を隙間なく密着させることができるという効果を有する。
なお、隆起部分１０の「底面」の概念については後述する。
【００２７】
なお、本実施例でいう伸縮性とは、隆起部分１０の底面と略同一の平面形状（面積）を有する被覆部２７を、隆起部分１０の表面と少なくとも同じ大きさにまで広げられることを意味している。
そして、このような伸縮性を付与する方法としては、難伸縮性の糸を用いて織り方や編み方を適宜選択することにより濾布に伸縮性を付与する方法と、濾布を形成する糸又は繊維自体に伸縮性付与して編み方や織方によらず濾布に伸縮性を付与する方法の２種類があり、本実施例においてはいずれを用いてもよい。
【００２８】
このように、隆起部分１０の表面に隙間なく被覆部２７を密着させることで、隆起部分１０の周辺、及び、隆起部分の表面にシワ、ツレ、タルミが生じるのを抑制することができるという効果を有する。
よって、本実施例に係る普通濾板用濾布１によれば、普通濾板７に装着した状態でスラリー状の原液の圧搾を繰り返した場合に濾過面９ａ,９ｂ上にシワが生じてその部分に過大な付加がかかる等して普通濾板用濾布１が破損するのを防止することができるという効果を有する。
従って、本実施例に係る普通濾板用濾布１の耐久性を向上することができるという効果を有する。
また、第１の濾布２ａ,２ｂに第３の濾布３ａ１,３ａ2,３ｂ１,３ｂ2を接合する際に、第３の濾布３ａ１,３ａ2,３ｂ１,３ｂ2に形成される重なり部２３を、図４にも示されるように、普通濾板７の濾過面９ａ,９ｂに直接接触させるように配置することで、装着時に第３の濾布３ａ１,３ａ2,３ｂ１,３ｂ2に、隆起部分１０により押し上げられるような力が作用した際に、重なり部２３と第１の濾布２ａ,２ｂとの接合部２８を引き剥がすように力が作用するのを防止することができる。
言い換えると、第３の濾布３ａ１,３ａ2,３ｂ１,３ｂ2の外縁に形成される重なり部２３を普通濾板７の濾板９側に配置し、その上に第１の濾布２ａ,２ｂを配置してこれらを接合することで、第３の濾布３ａ１,３ａ2,３ｂ１,３ｂ2に引張力が作用した場合に、接合部２８の重なり部２３から第１の濾布２ａ,２ｂが剥がれたり、隙間が生じて、この隙間から濾板９と普通濾板用濾布１の間にスラリー状の原液が流入する等の不具合が生じるのを防止することができるという効果を有する。
【００２９】
さらに、図４に示すように、本実施例においては、第３の濾布３ａ１,３ａ2,３ｂ１,３ｂ2の重なり部２３と第２の濾布６との接合部２９、および、第１の濾布２ａ,２ｂの重なり部２４と第２の濾布６との接合部（図示せず。）を、原液孔２２内に収容することで、つまり、原液孔２２の内側面２２ｂ上に接合部２９及び、重なり部２４と第２の濾布６との接合部を配置することで、原液孔２２の外周２２ａ近傍の第１の濾布２ａ,２ｂを、濾板９の濾過面９ａ,９ｂに密着させることができるという効果を有する。（図示せず。）
この結果、原液孔２２の周辺にシワ、ツレ、タルミが生じるのを防止することができるという効果を有する。
よって、普通濾板７に本実施例に係る普通濾板用濾布１を装着して圧搾を繰り返した際に、普通濾板用濾布１の局所に原液が触れて擦れが生じたり、押圧力が作用して破損するのを防止することができる。
従って、普通濾板用濾布１の耐久性を向上させることができるという効果を有する。
【００３０】
そして、第２の濾布６を一定の幅を有するベルト状とすることで、第３の濾布３ａ１,３ａ2,３ｂ１,３ｂ2の重なり部２３と第２の濾布６とを、又は、第１の濾布２ａ,２ｂの重なり部２４と第２の濾布６とを、例えば、縫合により接合する際には、単純な直線縫いをするだけでよい。
また、第２の濾布６としてその長手方向に難伸縮性を有するものを用いることで、縫合時に第２の濾布６が伸びるのを防止することができる。
すなわち、第２の濾布６に第１の濾布２ａを縫合し、その後、第２の濾布６に第１の濾布１ｂを縫合した場合に、第１の濾布２ａ,２ｂの間に相対的な位置ズレが生じるのを防止することができるという効果を有する。
従って、この点からも本実施例に係る普通濾板用濾布１の耐久性を向上させることができるという効果を有する。
【００３１】
ここで、本実施例に係る普通濾板用濾布１の被覆部２７について図５を参照しながら詳細に説明する。
図５（ａ）は本実施例に係る普通濾板用濾布１を装着するための普通濾板の外観を示す斜視図であり、（ｂ）はその隆起部分の部分拡大図である。なお、図１乃至図４に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。また、隆起部分１０を濾板９に固定するための固定具１２の記載は省略した。
先にも述べたように、本実施例に係る普通濾板用濾布１においては、被覆部２７の平面形状を、図５（ａ）に示すような隆起部分１０の底面と略同一に形成している。
ここでいう隆起部分１０の底面１０ａとは、図５（ｂ）において斜線で示される濾板９と隆起部分１０との接触面のことである。なお、図１,４に示される普通濾板７においては、原液孔２２の外周２２ａに面取りが施された場合を示しているが、その場合、隆起部分１０の底面１０ａは、隆起部分１０を濾過面９ａ又は濾過面９ｂで切断した際の切断面とする。
この場合、普通濾板７に設けられる隆起部分１０に被覆部２７をあたかも嵌設するかのように装着することができるという効果を有する。
この結果、隆起部分１０の周辺の濾布にシワ、ツレ、タルミが生じるのを防止することができるという効果を有する。
【００３２】
さらに、本実施例に係る普通濾板用濾布１においては、被覆部２７を構成する濾布（例えば、第３の濾布３ａ１,３ａ2,３ｂ１,３ｂ2）が、底面１０ａに外接する矩形３０を描いた際の略対角方向に、すなわち、図５（ｂ）中の符号Ｇ及びＦで示す方向に少なくとも伸縮するよう構成されている。
この場合、隆起部分１０に被覆部２７を装着した際に、被覆部２７の全面に作用する引張力を略均一にすることができる。
よって、隆起部分１０の表面にシワ、ツレ、タルミが生じるのを防止することができるという効果を有する。
従って、本実施例に係る普通濾板用濾布１によれば、被覆部２７の平面形状を隆起部分１０の底面１０ａと略同一にし、かつ、被覆部２７を構成する濾布が、少なくとも底面１０ａに外接する矩形３０を描いた際の略対角方向に伸縮するよう構成することで、装着時に濾布にシワ、タルミ、ツレが生じるのを好適に防止することができ、この結果、普通濾板用濾布１の耐久性を向上させることができるという効果を有する。
【００３３】
最後に、本実施例に係る普通濾板用濾布１を装着した普通濾板７を備えるフィルタープレス装置によってスラリー状の原液が圧搾される仕組みについて図６を参照しながら説明する。
図６は本発明の実施例に係る普通濾板用濾布を装着したフィルタープレスの作動の様子を示す断面図である。なお、図１乃至図５に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
図６に示すように、フィルタープレス装置１９は普通濾板用濾布１を装着した普通濾板７と、濾布１８を装着した圧搾濾板１４とが、それぞれの枠体８の表面を被覆する普通濾板用濾布１と濾布１８同士を隙間なく接触させながら原液孔２２の中心線上に配設されるものである。
また、普通濾板７の濾板９と、圧搾濾板１４の濾板１５との間に形成される空間には、原液孔２２から送給される原液を収容するための原液収容部２１が形成されている。
このようなフィルタープレス装置１９により原液を圧搾して脱水するには、まず、フィルタープレス装置１９の外部から原液孔２２にスラリー状の図示しない原液を送給して、すなわち、図６中の符号Ｉで示す方向から原液孔２２にスラリー状の図示しない原液を送給して原液収容部２１を原液で満たしておく。
次いで、圧搾濾板１４の枠体８の内部に形成される流路１７に外部から液体を送給して濾板１５と、その表面に覆設される可撓材１６との隙間に流し込んでその静圧により、図６中に破線で示すように可撓材１６を原液収容部２１側に膨出させればよい。
そして、可撓材１６の膨出により原液収容部２１の容積が縮減する過程において、図示しない原液に含まれる液体が普通濾板用濾布１や濾布１８を介して染み出して、原液収容部２１内には脱水ケーキが残されるのである。
【００３４】
以上述べたように、本実施例に係る普通濾板用濾布１によれば、図６に示すようなフィルタープレス装置１９の普通濾板７に装着した場合にその装着面に、シワ、ツレ、タルミが生じ難くすることができるので、圧搾作業を繰り返した場合でも普通濾板用濾布１の局所に過大な負荷がかかって破損するのを防止することができる。
従って、本実施例に係る普通濾板用濾布１の耐久性を向上させることができるという効果を有する。
また、このような普通濾板用濾布１を複数のパーツ成形する際に特別な縫製技術を要しないので、その生産効率を高めることができると同時に、製品の品質のバラツキを少なくすることができるという効果も有する。
なお、本実施例に係る普通濾板用濾布１に用いられる濾布は、圧搾しようとする原液の特性や、圧搾の目的に応じて適宜選択する必要がある。
このため、本実施例に係る普通濾板用濾布１に用いられる濾布は、上述のような構成に加え、原液中の固形分を透過することなく、かつ、原液中の液体を浸透させることができるものであればどのようなものも使用可能である。
さらに、本実施例においては、普通濾板用濾布１を構成する個々のパーツを縫合して接合した場合を例に挙げて説明しているが、普通濾板用濾布１を構成する個々のパーツは、たとえば、熱により圧着しても良いし、接着剤等を用いて接着しても良い。あるいは、例えば、重なり合った接合部の濾布を構成する繊維に外力を加えてこれらを混合することで一体化させて接合してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
以上説明したように、本発明はフィルタープレス装置の普通濾板に装着した際にシワ、ツレ、タルミが発生するのを抑制することができる普通濾板用濾布であり、圧搾による脱水処理に関する分野において利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】（ａ）はフィルタープレス装置に係る普通濾板の平面図であり、（ｂ）はそのＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図２】本発明の実施例に係る普通濾板用濾布の構成を示す概念図である。
【図３】本発明の実施例に係る普通濾板用濾布の概念図である。
【図４】本発明の実施例に係る普通濾板用濾布を普通濾板に装着した場合の断面図である。
【図５】（ａ）は本実施例に係る普通濾板用濾布を装着するための普通濾板の外観を示す斜視図であり、（ｂ）はその隆起部分の部分拡大図である。
【図６】本発明の実施例に係る普通濾板用濾布を装着したフィルタープレスの作動の様子を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１…普通濾板用濾布  ２ａ,２ｂ…第１の濾布  ３ａ１,３ａ2,３ｂ１,３ｂ2…第３の濾布  ４ａ１,４ａ2,４ｂ１,４ｂ2…切欠き  ５ａ,５ｂ…切欠き  ６…第２の濾布  ６ａ,６ｂ…開口端  ７…普通濾板  ８…枠体  ８ａ…表面  ９…濾板  ９ａ，９ｂ…濾過面  １０…隆起部分  １０ａ…底面  １１…ざぐり  １２…固定具  １３…縫目  １４…圧搾濾板  １５…濾板  １６…可撓材  １７…流路  １８…濾布  １９…フィルタープレス装置  ２０…補強リング  ２１…原液収容部  ２２…原液孔  ２２ａ…外周  ２２ｂ…内側面  ２３,２４…重なり部  ２５…裏面  ２６…表面  ２７…被覆部  ２９…接合部  ３０…矩形
【要約】
【課題】フィルタープレス装置の普通濾板に濾布をシワ、ツレ、タルミの発生を抑制しながら装着させることができるフィルタープレス用濾布を提供する。
【解決手段】略矩形の枠体と、この枠体の内側に枠体の厚さよりも薄く形成され被濾過対象となる原液を流通可能な第２の原液孔を穿設した濾過面に、原液孔の周りに放射状に配置され、かつ、普通濾板の厚さ方向に突出する隆起部分を備える圧搾式フィルタープレス装置の普通濾板に装着されるフィルタープレス用濾布であって、隆起部分との接触部分には、被覆部２７が設けられ、被覆部２７は、隆起部分の底面と略同一平面形状であり、かつ、その平面形状に外接する矩形を描いた場合にその略対角方向に伸縮することを特徴とするフィルタープレス用濾布による。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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