【事件の表示】
　特許第６３７６５０５号発明「インクジェット用マゼンタインキ」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６３７６５０５号の請求項１〜１２に係る特許を維持する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　特許第６３７６５０５号の請求項１〜１２に係る特許についての出願は、平成２９年１月１７日に出願された特願２０１７−５６８９号の一部を、平成３０年２月１９日に出願したものであって、同年８月３日にその特許権の設定登録がされ、同年８月２２日に特許掲載公報が発行された。その後、その特許に対し、平成３１年２月２２日に特許異議申立人栗暢行（以下、「申立人」という。）は特許異議の申立てを行った。
第２　本件発明
　特許第６３７６５０５号の請求項１〜１２に係る発明は、それぞれ、その特許請求の範囲の請求項１〜１２に記載された事項により特定される次のとおりのものである（以下、請求項に記載された発明を、請求項の番号に従って「本件発明１」、「本件発明２」などといい、これらを総称して「本件発明」という。）。
「【請求項１】
　少なくとも顔料、水溶性有機溶剤（Ａ）、界面活性剤（Ｂ）、および、水を含有するインクジェット用マゼンタインキであって、
　前記顔料が、アゾ顔料を、インクジェット用マゼンタインキ全量中１〜１０重量％含有し、
　前記水溶性有機溶剤（Ａ）が、２５℃における静的表面張力が２２〜３２ｍＮ／ｍ、ＨＬＢ値が２．０〜８．０、かつ水酸基を１個以上有する水溶性有機溶剤（Ａ−１）を、インクジェット用マゼンタインキ全量中に５〜５０重量％含有し、
　前記界面活性剤（Ｂ）が、ＨＬＢ値が１．５〜７．０である界面活性剤（Ｂ−１）を含み、
　前記界面活性剤（Ｂ−１）が、シリコン系界面活性剤およびアセチレンジオール系界面活性剤を含むことを特徴とする、インクジェット用マゼンタインキ。
【請求項２】
　記録媒体上に作製した、ウェット膜厚６μｍの塗工物における分光反射率が、４８０〜５８０ｎｍの波長領域において１０％以下であることを特徴とする、請求項１記載のインクジェット用マゼンタインキ。
【請求項３】
　前記アゾ顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１５０であることを特徴とする、請求項１または２記載のインクジェット用マゼンタインキ。
【請求項４】
　前記水溶性有機溶剤（Ａ−１）が、１気圧下における沸点が１９０〜２５０℃である化合物を少なくとも１種以上含有することを特徴とする、請求項１〜３いずれか記載のインクジェット用マゼンタインキ。
【請求項５】
　前記１気圧下における沸点が１９０〜２５０℃である化合物が炭素数４〜６のアルカンジオールであることを特徴とする、請求項４記載のインクジェット用マゼンタインキ。
【請求項６】
　前記水溶性有機溶剤（Ａ−１）が、１気圧下における沸点が１００〜２５０℃であるグリコールアルキルエーテル類を少なくとも１種以上含有することを特徴とする、請求項１〜５いずれか記載のインクジェット用マゼンタインキ。
【請求項７】
　最大泡圧法で算出される１０ｍｓｅｃにおける動的表面張力が２５〜３５ｍＮ／ｍであることを特徴とする、請求項１〜６いずれか記載のインクジェット用マゼンタインキ。
【請求項８】
　さらに顔料分散樹脂として、少なくとも芳香環を含有する単量体を共重合組成に含む、重量平均分子量が１５０００〜５００００の（メタ）アクリル系共重合体を含むことを特徴とする、請求項１〜７いずれか記載のインクジェット用マゼンタインキ。
【請求項９】
　前記界面活性剤（Ｂ−１）として、ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサンを少なくとも１種以上含有することを特徴とする、請求項１〜８いずれか記載のインクジェット用マゼンタインキ。
【請求項１０】
　前記ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサンが、ポリエーテル基をポリジメチルシロキサン鎖の側鎖に有することを特徴とする、請求項９記載のインクジェット用マゼンタインキ。
【請求項１１】
　少なくともシアンインキ、イエローインキ、マゼンタインキを含むインクジェットインキセットであって、
　前記シアンインキ及びイエローインキが、前記界面活性剤（Ｂ−１）を少なくとも１種以上含有し、
　前記マゼンタインキが、請求項１〜１０いずれか記載のインクジェットマゼンタインキであることを特徴とするインキセット。
【請求項１２】
　請求項１〜１０いずれか記載のインクジェットマゼンタインキ、または請求項１１記載のインキセットを、難吸収性の基材へ印刷することを特徴とする、インクジェット印刷物の製造方法。」
第３　申立理由の概要
１．申立人
　申立人は、証拠として、次の甲第１〜８号証（以下、その番号に従って、「甲１」などという。）を提出し、下記の（理由１）及び（理由２）について主張している。
［証拠］
　甲１：特開２０１７−８３１９号公報
　甲２：サーフィノールシリーズのカタログ
　　ＵＲＬ：https://www.nissin-chem.co.jp/files/catalog/Surfynol_J.pdf
　甲３：特開２０１４−２１４２７７号公報
　甲４：特開２０１６−１９０９９５号公報
　甲５：特開２０１６−１６９２９５号公報
　甲６：特開２０１０−２２２４１８号公報
　甲７：国際公開第２０１６／０８８９０１号
　甲８：有機変性シリコーンオイルのカタログ
 ＵＲＬ：http://twinstar-corp.com.tw/wp-content/uploads/2012/05/dow-corning-specialty-chemical/silicone%20fluid.pdf
［理由］
　（理由１）特許法第２９条第２項
　本件発明１〜８、１１、１２は、甲１、甲２、甲３、甲４の記載に基づき進歩性を有さない。本件特許発明９、１０は、甲１、甲２、甲３、甲４、甲５の記載に基づき進歩性を有さない。
　（理由２）特許法第２９条第２項
　本件発明１〜８、１１、１２は、甲６、甲２、甲３、甲４の記載に基づき進歩性を有さない。本件特許発明９、１０は、甲６、甲２、甲３、甲４、甲７、甲８の記載に基づき進歩性を有さない。
第４　甲１、６の記載と甲１発明、甲６発明
１．甲１、６の記載
（１）甲１について
　甲１には、「粘着シート」（発明の名称）について、次の記載がある。
「【００１２】
＜顔料（Ａ）＞
　顔料（Ａ）は、染料に比べて記録物の耐水性、耐候性の点で有利である。
　顔料（Ａ）は、無機顔料及び有機顔料のいずれであってもよい。また、必要に応じて、それらと体質顔料を併用することもできる。
　無機顔料の具体例としては、カーボンブラック、金属酸化物等が挙げられ、特に黒色インクにおいては、カーボンブラックが好ましい。カーボンブラックとしては、ファーネスブラック、サーマルランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等が挙げられる。
　有機顔料の具体例としては、アゾ顔料、ジアゾ顔料、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料、イソインドリノン顔料、ジオキサジン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、チオインジゴ顔料、アントラキノン顔料、キノフタロン顔料等が挙げられる。
　色相は特に限定されず、イエロー、マゼンタ、シアン、ブルー、レッド、オレンジ、グリーン等の有彩色顔料をいずれも用いることができる。
　好ましい有機顔料の具体例としては、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド、Ｃ．Ｉ．ピグメント・オレンジ、Ｃ．Ｉ．ピグメント・バイオレット、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー、及びＣ．Ｉ．ピグメント・グリーンから選ばれる１種以上の各品番製品が挙げられる。
　体質顔料としては、例えば、シリカ、炭酸カルシウム、タルク等が挙げられる。」
「【００５５】
　ノニオン性界面活性剤（ｄ−２）の市販品としては、例えば、日信化学工業株式会社及びAir Products　Chemicals社製の「サーフィノール１０４ＰＧ５０（２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのプロピレングリコール溶液、有効分５０％）」、「サーフィノール４６５（２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのＥＯ付加物、ＥＯ平均付加モル数：１０）」、「サーフィノール４８５（同ＥＯ付加物、ＥＯ平均付加モル数：３０）」、川研ファインケミカル株式会社製の「アセチレノールＥ８１（ＥＯ平均付加モル数：８．１）」、「アセチレノールＥ１００（ＥＯ平均付加モル数：１０）」、「アセチレノールＥ２００（ＥＯ平均付加モル数：２０）」、花王株式会社製の「エマルゲン１２０（ポリオキシエチレンラウリルエーテル）」等が挙げられる。」
「【００８３】
　また、上記製造例１（２）と同様にして、マゼンタ顔料、シアン顔料を含有するポリマー粒子の水分散体を製造した。結果を表４に示す。
　表４に示す顔料（Ａ）の詳細は、以下のとおりである。
＜顔料（Ａ）＞
　・Ｙ：イエロー顔料「Ｐ．Ｙ．７４」（大日精化工業株式会社製）
　・Ｍ：マゼンタ顔料「Ｐ．Ｒ．１２２」（大日精化工業株式会社製）
　・Ｃ：シアン顔料「Ｐ．Ｂ．１５：３」（ＤＩＣ株式会社製）
　・Ｂ：カーボンブラック顔料「Ｐ．Ｂ．７」（キャボット社製）」
「【００８６】
実施例１（水性インク、インクセットの製造）
　製造例１で得られた顔料含有ポリマー粒子の水分散体（固形分２２質量％）２６．５４部（顔料４．０部、水不溶性ポリマー１．８４部）、製造例２で得られた水不溶性ポリマー粒子の水分散体（固形分２０重量％）９．２７部（水不溶性ポリマー１．８５部）、エチレングリコールイソプロピルエーテル（ｉＰＧ）１０．０部、プロピレングリコール２５．０部、ポリプロピレングリコール（分子量７００、ＰＰＧ）１．０部、シリコーン系界面活性剤（日信化学工業株式会社製、シルフェイスＳＡＧ００５）０．０５部、ノニオン性界面活性剤として、ポリオキシエチレンラウリルエーテル（花王株式会社製、エマルゲン１２０）１．２０部、アセチレングリコール（日信化学工業株式会社製、サーフィノール１０４ＰＧ５０（Ｓ−１０４ＰＧ５０）、プロピレングリコール５０％溶液）１．２０部、中和剤（１Ｎ−ＮａＯＨ）０．５部、及び全量を１００部となるようにイオン交換水を添加、混合した。得られた混合液をフィルター「ミニザルトシリンジフィルター」（ザルトリウス社製、孔径：１．２μｍ、材質：酢酸セルロース）で濾過し、ｐＨが９．５の水性インクを得た。
【００８７】
　また、製造例１で得られた顔料含有ポリマー粒子の水分散体の顔料を、マゼンタ顔料、シアン顔料、及びカーボンブラック顔料にそれぞれ変えて製造した、顔料含有ポリマー粒子の水分散体を用いて、表４に示す条件で、上記と同様にして、水性インク、及びインクセットを製造した。結果を表４に示す。
【００８８】
実施例２〜２４、比較例１〜７（水性インク、インクセットの製造）
　実施例１において、表４〜９に記載した組成とした以外は、実施例１にして水性インクを得た。結果を表４〜９に示す。実施例４及び実施例２１は参考例である。
　なお、表４〜９に示す有機溶媒（Ｃ）の詳細は表２のとおりである。
【００８９】
【表２】
【００９０】
　また、表４〜９に示す界面活性剤（Ｄ）の詳細は以下のとおりである。
（実施例で使用したシリコーン系界面活性剤）
　・ＳＡＧ００５：日信化学工業株式会社製、シルフェイスＳＡＧ００５
　・ＫＦ−３５３：信越化学工業株式会社製、ＫＦ−３５３
　・ＫＦ−３５５Ａ：信越化学工業株式会社製、ＫＦ−３５５Ａ
　・ＫＦ−６４２　：信越化学工業株式会社製、ＫＦ−６４２
　・ＦＺ−２１９１：株式会社ＮＵＣ製のＦＺ−２１９１
　・ＢＹＫ−３４８：ビックケミー・ジャパン株式会社製、ＢＹＫ−３４８
　・ＫＦ−３５１Ａ：信越化学工業株式会社製、ＫＦ−３５１Ａ
　・ＫＦ−６０２０：信越化学工業株式会社製、ＫＦ−６０２０
　これらのＮＭＲ測定方法による［ａ＋ｂ］／［ｍ／ｎ］の算出例と、結果を表３に示す。
（その他の界面活性剤）
　・エマルゲン１２０：花王株式会社製、ポリオキシエチレンラウリルエーテル
　・Ｓ−１０４ＰＧ５０：日信化学工業株式会社製、アセチレン系ノニオン性界面活性剤、サーフィノール１０４ＰＧ５０（２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのプロピレングリコール溶液、有効分５０％）」
「【０１０４】【表６】
」
（２）甲６について
　甲６には、「顔料分散液、該顔料分散液を含む水性インク組成物、並びに該水性インク組成物を用いたインクジェット記録方法及び記録物」（発明の名称）について、次の記載がある。
「【技術分野】
【０００１】
　本発明は、分散安定性（保存安定性）に優れた顔料分散液に関する。また、本発明は、該顔料分散液を含み、インクジェット記録方法に好適な水性インク組成物に関する。更に、本発明は、該水性インク組成物を用いたインクジェット記録方法および記録物に関する。」
「【００２３】
　本発明で好ましい有機顔料としては、キナクリドン系顔料、キナクリドンキノン系顔料、ジオキサジン系顔料、フタロシアニン系顔料、アントラピリミジン系顔料、アンサンスロン系顔料、インダンスロン系顔料、フラバンスロン系顔料、ペリレン系顔料、ジケトピロロピロール系顔料、ペリノン系顔料、キノフタロン系顔料、アントラキノン系顔料、チオインジゴ系顔料、ベンツイミダゾロン系顔料、イソインドリノン系顔料、アゾメチン系顔料またはアゾ系顔料等が挙げられる。」
「【００２６】
　マゼンタ顔料分散液に使用される顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５、７、１２、４８（Ｃａ）、４８（Ｍｎ）、５７（Ｃａ）、５７：１、１１２、１２２、１２３、１６８、１８４、２０２、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９等が挙げられ、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、２０２、及び２０９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９からなる群から選択される単独あるいは二種類以上の混合物である。また、これらの顔料はマゼンタ顔料分散液全量に対して０．５質量％〜４０質量％、好ましくは５質量％〜２０質量％含有してなる。」
「【００９２】
　（実施例Ａ３）顔料分散液Ａ−３
　［分散ポリマー１の合成］
　攪拌機、温度計、還流管及び滴下漏斗を備えた反応容器内部を窒素ガス置換した後、反応容器中へスチレン；２５部、ｎ−ドデシルメタクリレート；３０部、メトキシポリエチレングリコールメタクリレート；２０部、ブチルメタクリレート；１５．５部、メタクリル酸；９．３部、メチルエチルケトン；１００部を攪拌混合して、モノマー／メチルエチルケトン溶液を調製した。滴下漏斗にも同様のモノマー／メチルエチルケトン溶液を入れ、さらに２，２’−アゾビス（２，４−イソメチルバレロニトリル）；０．２部を加えて窒素ガス置換を行なった。
　窒素雰囲気下、反応容器を６５℃に加温して保持しつつ、反応容器内のモノマー／メチルエチルケトン溶液を攪拌しながら、滴下漏斗内のモノマー／メチルエチルケトン溶液を３時間かけて滴下して加えながら重合反応を行なった。反応終了後、室温まで自然冷却させた。その後、得られた共重合体溶液を濾過、減圧乾燥、メチルエチルケトン溶解を数回繰り返して精製した後、分散ポリマーの固形分が５０質量％になるようにメチルエチルケトンを加えて希釈した。酸価が７０ＫＯＨｍｇ／ｇ、重量平均分子量５０，０００の分散ポリマー１溶液を得た。
　［分散液Ａ−３の調製］
　着色剤として有機顔料であるＣ．Ｉ．ピグメントレッド１２２；２００部、上述の分散ポリマー１溶液；１００部を混合・撹拌してスラリーを作製した。このスラリーにアルカリ性化合物として１０％水酸化カリウム水溶液；１４部を加え、超高圧ホモジナイザーにて分散を行なった。続いてこの分散溶液を、撹拌している超純水；４００部に徐々に加えてしばらく撹拌混合した後、減圧・６０℃の条件にてメチルエチルケトンの全部と水の一部を除去した。その後に顔料濃度が２０質量％になるように超純水を加え、分散液原液を得た。この分散液原液中の分散ポリマーの中和基の存在量は、未中和基と中和基との和に対するモル比で４０％であった。
　攪拌機、温度計、還流管を備えた容器内に上記で得た分散液原液；７５部、湿潤剤としてアセチレングリコール系界面活性剤であるアセチレノールＥ１００（商品名、川研ファインケミカル株式会社製）；５部、水溶性有機溶剤であるグリセリン；５部、防腐剤であるデニサイドＣＳＡ（商品名、ナガセケムテックス株式会社製）；０．１部、超純水；１４．９部を入れよく攪拌混合した後、容器を９０℃に加熱して保持しつつ、１２時間攪拌混合した。加熱処理した後室温まで自然冷却させて、本実施例による顔料分散液Ａ−３（顔料固形分濃度：１５質量％）を得た。」
「【００９３】
　（実施例Ａ４）顔料分散液Ａ−４
　［分散ポリマー２の合成］
　ビーカー内にｎ−ブチルメタクリレート；２００部、ｎ−ブチルアクリレート；２５部、スチレン；１００部、２−ヒドロキシエチルメタクリレート；７５部、メタクリル酸；１００部を入れて攪拌混合し、さらに重合開始剤としてｔｅｒｔ−ブチルパーオキシオクトエート；４部を添加してから攪拌混合して、ポリマー合成混合液を調製した。
　次に、攪拌機、温度計、還流管及び滴下漏斗を備えた反応容器内部を窒素ガス置換した後、この反応容器内へメチルエチルケトン；５００部を入れて、窒素雰囲気下で撹拌しながら７５℃まで昇温させた。上記ポリマー合成混合液を滴下漏斗内に入れて、反応容器内に３時間にわたって撹拌しながら滴下混合した。滴下終了後、さらに７５℃、攪拌状態で８時間反応を続けた。その後、反応合成物を２５℃まで自然冷却した後、固形分が５０重量％になるようにメチルエチルケトンを加えて希釈した。以上のようにして、酸価が１５０ＫＯＨｍｇ／ｇ、重量平均分子量１５，０００の分散ポリマー２溶液を調製した。
　［分散液Ａ−４の調製］
　着色剤として有機顔料であるＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３；７５部、上述の分散ポリマー２溶液；１００部、アルカリ性化合物として１０％水酸化カリウム水溶液；５０部、イオン交換法と逆浸透法により精製した超純水；７００部を混合し、サンドミル（安川製作所製）中で、ガラスビーズ（直径１．７ｍｍ、混合物の１．５倍量（質量）分を添加）と共に２時間分散させた。その後ガラスビーズを取り除き室温で２０分間撹拌した後に、５μｍのメンブランフィルタで濾過した。
　得られた濾液を８０℃、常圧下で処理して、濾液内のメチルエチルケトンの全てと水の一部を蒸留した。さらに、撹拌しながら１規定の塩酸溶液を滴下して分散ポリマー中の中和基を完全に未中和基にして酸析することで、分散ポリマー層を凝結した。これを水洗しながら吸引濾過し顔料の含水ケーキを得た。この含水ケーキを、撹拌している１％水酸化カリウム水溶液；３７０部に徐々に添加して、撹拌混合し再分散させた。さらに顔料濃度が２０質量％になるように超純水を加え、分散液原液を得た。この分散液原液中の分散ポリマーの中和基の存在量は、未中和基と中和基との和に対するモル比で４９％であった。
　攪拌機、温度計、還流管を備えた容器内に上記で得た分散液原液；７５部、湿潤剤としてアセチレングリコール系界面活性剤であるオルフィンＥ１０１０（商品名、日信化学工業株式会社製）；２部とサーフィノール１０４ＰＧ−５０（商品名、Ａｉｒ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ　ａｎｄ　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ．　Ｉｎｃ．社製）；１部、水溶性有機溶剤である１，２−ヘキサンジオール；３部とマルチトール；２部、防腐剤であるプロキセルＸＬ２（商品名、アビシア社製）；０．５部、超純水；１６．５部を入れよく攪拌混合した後、容器を７０℃に加熱して保持しつつ、８０時間攪拌混合した。加熱処理した後室温まで自然冷却させて、本実施例による顔料分散液Ａ−４（顔料固形分濃度：１５質量％）を得た。」
「【００９６】
　（実施例Ａ７）顔料分散液Ａ−７
　本実施例では、分散ポリマーとして（実施例Ａ３）顔料分散液Ａ−３で合成・調製した分散ポリマー１溶液（５０％メチルエチルケトン溶液）をそのまま用いた。
　着色剤として有機顔料であるＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９；２５０部、上述の分散ポリマー１溶液；１００部を混合・撹拌してスラリーを作製した。このスラリーにアルカリ性化合物として１０％水酸化カリウム水溶液；２０．８部を加え、超高圧ホモジナイザーにて分散を行なった。続いてこの分散溶液を、撹拌している超純水；４００部に徐々に加えてしばらく撹拌混合した後、減圧・６０℃の条件にてメチルエチルケトンの全部と水の一部を除去した。その後に顔料濃度が２０質量％になるように超純水を加え、分散液原液を得た。この分散液原液中の分散ポリマーの中和基の存在量は、未中和基と中和基との和に対するモル比で５９％であった。
　攪拌機、温度計、還流管を備えた容器内に上記で得た分散液原液；７５部、湿潤剤としてアセチレングリコール系界面活性剤であるサーフィノール４２０（商品名、Ａｉｒ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ　ａｎｄ　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ．　Ｉｎｃ．社製）；０．１部、水溶性有機溶剤であるグリセリン；５部とジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル；２部、防腐剤であるデニサイドＣＳＡ（商品名、ナガセケムテックス株式会社製）；０．１部、超純水；１７．８部を入れよく攪拌混合した後、容器を６５℃に加熱して保持しつつ、３０分間攪拌混合した。加熱処理した後室温まで自然冷却させて、本実施例による顔料分散液Ａ−７（顔料固形分濃度：１５質量％）を得た。」
「【０１２１】
　（実施例Ｂ７）顔料分散液Ｂ−７
　本実施例では、分散液原液として（実施例Ａ７）顔料分散液Ａ−７で調製したものをそのまま用いた。
　攪拌機、温度計、還流管を備えた容器内に上記の分散液原液；７５部、湿潤剤としてシロキサン系界面活性剤であるＦＺ−７００２（商品名、東レ・ダウコーニング株式会社製）；０．１部、水溶性有機溶剤であるグリセリン；５部とジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル；２部、防腐剤であるデニサイドＣＳＡ（商品名、ナガセケムテックス株式会社製）；０．１部、超純水；１７．８部を入れよく攪拌混合した後、容器を６５℃に加熱して保持しつつ、３０分間攪拌混合した。加熱処理した後室温まで自然冷却させて、本実施例による顔料分散液Ｂ−７（顔料固形分濃度：１５質量％）を得た。」
「【０１３４】
　〔水性インク組成物Ｂの作成〕
　上記の材料・方法にて得た顔料分散液とポリマーエマルジョンを用い、表２Ｂに示す組成にて、実施例Ｂ９〜Ｂ１６、比較例Ｂ１２、Ｂ１３、Ｂ１８〜Ｂ２２、および参考例Ｂ１４〜Ｂ１７の水性インク組成物Ｂを作成した。各水性インク組成物は、表２Ｂに示す材料・分量を室温下で２時間撹拌混合した後、孔径５μｍのメンブレンフィルタにて濾過することで作成した。ここで、表２Ｂ中の数値は全て質量％で示してあり、顔料分散液の（　）内の数値は顔料固形分濃度、及びポリマーエマルジョンの（　）内の数値はポリマー固形分濃度を示している。また、超純水の「残量」とは、インク全量が１００質量％となるように超純水を加えたことを示す。
【０１３５】
【表４】
」
２．甲１、６に記載された発明（甲１、６発明）
（１）甲１発明
　甲１には、【表６】に記載されたインクセット１２（実施例１２）のうち、「Ｍ」のインクは、「マゼンタ顔料「Ｐ．Ｒ．１２２」」（【００８３】）を含むから、甲１にはインクセット１２のマゼンタインクとして、
「顔料含有ポリマー粒子（Ａ）　８．１７重量％（マゼンタ顔料　Ｐ．Ｒ．１２２　５．６０重量％　ポリマー（Ｂ）　２．５７重量％）、
　水不溶性ポリマー（Ｂ）粒子　１．８５重量％、
　有機溶媒（ｃ−１）１０．００重量％（ｉＰＤＧ　１０．００重量％）、
　有機溶媒（ｃ−２）２１．００重量％（ＰＧ　１４重量％、ＰＰＧ　１．０重量％、１，２−ＨＤ　６重量％）、
　シリコーン系界面活性剤（ｄ−１）０．０５重量％　（ＳＡＧ−００５　０．０５重量％）、
　ノニオン性界面活性剤（ｄ−２）２．００重量％　（エマルゲン１２０　１．２０重量％、Ｓ−１０４ＰＧ５０　０．８重量％）、
　中和剤　０．５重量％　（１Ｎ−ＮａＯＨ　０．５重量％）、及び、
　水　　　５６．４３重量％とからなるマゼンタインク。」（以下、「甲１発明」という。）が記載されていると認められる。
（２）甲６発明
　【０１３５】【表４】の「表２Ｂ」には水性インク組成物が記載され、それらは、「インクジェット記録方法に好適な」（【０００１】）ものであり、実施例Ｂ１５の水性インク組成物は、顔料として、「Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９」（【００９６】）を用い、これは、「マゼンタ顔料分散液に使用される顔料」（【００２６】）であるから、甲６には、実施例Ｂ１５として、
「マゼンタ顔料分散液Ｂ−７　４６．７質量％（Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、顔料固型分濃度７質量％）
ポリマーエマルジョン１　１０質量％（ポリマー固型分濃度２質量％）
グリセリン　１０質量％
トリエチレングリコール２質量％
トリメチロールプロパン　２質量％
２−ピロリドン　２質量％
尿素　１質量％
１，２−ヘキサンジオール　５質量％
トリエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル　５質量％
オルフィンＥ１０１０　０．５質量％
サーフィノール１０４　０．５質量％
エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩　０．０２質量％
ベンゾトリアゾール　０．０１質量％
超純水　残量からなるインクジェット記録方法に好適な水性マゼンタインク組成物。」（以下、「甲６発明」という、）が記載されている。
　ここで、「顔料分散液Ｂ−７　４６．７質量％（顔料固型分濃度７質量％）」は、次のア〜ウによって得られたものである。
　ア　【０１２１】に「顔料分散液Ｂ−７」は、「顔料分散液Ａ−７」を用いて「攪拌機、温度計、還流管を備えた容器内に上記の分散液原液；７５部、湿潤剤としてシロキサン系界面活性剤であるＦＺ−７００２（商品名、東レ・ダウコーニング株式会社製）；０．１部、水溶性有機溶剤であるグリセリン；５部とジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル；２部、防腐剤であるデニサイドＣＳＡ（商品名、ナガセケムテックス株式会社製）；０．１部、超純水；１７．８部を入れよく攪拌混合した後、容器を６５℃に加熱して保持しつつ、３０分間攪拌混合した。加熱処理した後室温まで自然冷却させて、本実施例による顔料分散液Ｂ−７（顔料固形分濃度：１５質量％）を得た」ことが記載されている。
　イ　【００９６】に「顔料分散液Ａ−７（顔料固形分濃度：１５質量％）」は、「顔料分散液Ａ−３で合成・調製した分散ポリマー１溶液（５０％メチルエチルケトン溶液）」を用いて、「着色剤として有機顔料であるＣ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９；２５０部、上述の分散ポリマー１溶液；１００部を混合・撹拌してスラリーを作製した。このスラリーにアルカリ性化合物として１０％水酸化カリウム水溶液；２０．８部を加え、超高圧ホモジナイザーにて分散を行なった。続いてこの分散溶液を、撹拌している超純水；４００部に徐々に加えてしばらく撹拌混合した後、減圧・６０℃の条件にてメチルエチルケトンの全部と水の一部を除去した。その後に顔料濃度が２０質量％になるように超純水を加え、分散液原液を得」、「攪拌機、温度計、還流管を備えた容器内に上記で得た分散液原液；７５部、湿潤剤としてアセチレングリコール系界面活性剤であるサーフィノール４２０（商品名、Ａｉｒ　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ　ａｎｄ　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ．　Ｉｎｃ．社製）；０．１部、水溶性有機溶剤であるグリセリン；５部とジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル；２部、防腐剤であるデニサイドＣＳＡ（商品名、ナガセケムテックス株式会社製）；０．１部、超純水；１７．８部を入れよく攪拌混合した後、容器を６５℃に加熱して保持しつつ、３０分間攪拌混合した。加熱処理した後室温まで自然冷却させて」得たことが記載されている。
　ウ　【００９２】には、上記「顔料分散液Ａ−３で合成・調製した分散ポリマー１溶液（５０％メチルエチルケトン溶液）」は、「攪拌機、温度計、還流管及び滴下漏斗を備えた反応容器内部を窒素ガス置換した後、反応容器中へスチレン；２５部、ｎ−ドデシルメタクリレート；３０部、メトキシポリエチレングリコールメタクリレート；２０部、ブチルメタクリレート；１５．５部、メタクリル酸；９．３部、メチルエチルケトン；１００部を攪拌混合して、モノマー／メチルエチルケトン溶液を調製した。滴下漏斗にも同様のモノマー／メチルエチルケトン溶液を入れ、さらに２，２’−アゾビス（２，４−イソメチルバレロニトリル）；０．２部を加えて窒素ガス置換を行なった。
　窒素雰囲気下、反応容器を６５℃に加温して保持しつつ、反応容器内のモノマー／メチルエチルケトン溶液を攪拌しながら、滴下漏斗内のモノマー／メチルエチルケトン溶液を３時間かけて滴下して加えながら重合反応を行なった。反応終了後、室温まで自然冷却させた。その後、得られた共重合体溶液を濾過、減圧乾燥、メチルエチルケトン溶解を数回繰り返して精製した後、分散ポリマーの固形分が５０質量％になるようにメチルエチルケトンを加えて希釈し」て得たことが記載されている。
第５　当審の判断
１．本件発明１について
　ア　甲１発明を主引用発明とした場合
　甲１発明の「Ｐ．Ｒ．１２２」、「水」及び「マゼンタインク」は、本件発明１の「顔料」、「水」及び「インクジェット用マゼンタインキ」にそれぞれ相当する。
　甲１発明の「１，２−ＨＤ」は、水酸基を２個有する水溶性有機溶媒であることは明らかであり、本件発明１の「水酸基を１個以上有する水溶性有機溶剤（Ａ）」に相当し、甲１発明の「１，２−ＨＤ」の含有量は、本件発明１の「５〜５０重量％」の範囲に含まれる。
　甲１発明の「ＳＡＧ−００５」は、本件発明１の「シリコン系界面活性剤」に相当する。
　なお、甲１発明の「ノニオン性界面活性剤（エマルゲン１２０）」は、「ポリオキシエチレンラウリルエーテル」であって（甲１の【００５５】）、シリコン系界面活性剤でも、アセチレンジオール系界面活性剤でもない。
　そうすると、本件発明１と甲１発明とは、
「少なくとも顔料、水溶性有機溶剤（Ａ）、界面活性剤（Ｂ）、および、水を含有するインクジェット用マゼンタインキであって、
　水酸基を１個以上有する水溶性有機溶剤（Ａ−１）を、インクジェット用マゼンタインキ全量中に５〜５０重量％含有し、
　界面活性剤（Ｂ）が、シリコン系界面活性剤を含むインクジェット用マゼンタインキ。」である点で一致し、次の点で相違が認められる。
（相違点１）
　顔料について、本件発明１は、アゾ顔料を、１〜１０重量％含有するのに対し、甲１発明は、「Ｐ．Ｒ．１２２」を、「顔料含有ポリマー粒子（Ａ）」の形で、５．６０重量％含有する点。
（相違点２）
　水溶性有機溶剤（Ａ）の特性について、本件発明１は、２５℃における静的表面張力が２２〜３２ｍＮ／ｍ、ＨＬＢ値が２．０〜８．０であるのに対し、甲１発明の「１，２−ＨＤ」がそのような特性を有しているか否か不明な点。
（相違点３）
　界面活性剤について、本件発明１は、ＨＬＢ値が１．５〜７．０である界面活性剤（Ｂ−１）を含み、界面活性剤（Ｂ−１）が、シリコン系界面活性剤及びアセチレンジオール系界面活性剤を含むのに対し、甲１発明は、シリコーン系界面活性剤（ＳＡＧ−００５）及びノニオン性界面活性剤（エマルゲン１２０）を含み、それらのＨＬＢ値は不明である点。
　ここで、事案に鑑み、相違点１〜３についてまとめて検討する。
　甲１発明の「Ｐ．Ｒ．１２２」は、キナクリドン顔料であることは、当業者にとって明らかである（必要であれば、特開２０１５−６９１２５号公報の【０２４０】の「ＰＲ１２２：キナクリドン系赤色顔料（Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１２２）」という記載を参照。）。
　ここで、インクジェット用インキにおいて、キナクリドン系顔料とアゾ顔料とは、その組成の違いから、インキ中における分散性が異なり、しかも、印刷された際の色相、着色力、耐光性、鮮明性等が異なるものであることは、当業者にとって明らかである。
（たとえば、特開２０１０−１９５９０７号公報（下線は当審が付与した。）には、次の記載がある。
「【０００２】
　近年、インクジェット印刷法や電子写真印刷法等のデジタル印刷方式は、印刷版を使用しないこと、高速印字が可能である等の有用性から、産業分野のみならず一般消費者の普及が著しい。これらの印刷に使用することのできる
マゼンタ顔料としては、例えば、溶性アゾ顔料、ナフトール系アゾ顔料、キナクリドン顔料等が挙げられる。
　これらのうち
溶性アゾ顔料には鮮明な色相や高い着色力を有する
インクジェット方式においては、インキ中に含まれる二価金属イオンがプリンターヘッドにおけるノズル詰まりの原因となる
印刷物が色相変化してしまう
　また、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｒｅｄ　１２２やＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｖｉｏｌｅｔ　１９に代表される
キナクリドン顔料は、耐光性および鮮明性の点で他の顔料よりも優れた特性を有しており、
キナクリドン顔料は着色力、分散安定性が他のマゼンタ顔料に比べて大きく劣り
　また、特開２００６−２３１６２３号公報には、次の記載がある。
「【００１９】
　本発明の液体噴射装置は、前記分散用液体が、シアン顔料を含む液体及びイエロー顔料を含む液体のうち少なくとも一方である。
　この発明によれば、シアン顔料に含まれるフタロシアニン化合物及びイエロー顔料に含まれる
アゾ化合物は、例えばマゼンタ顔料に含まれるキナクリドン化合物に比べて格段に分散性が良好である。
　そうすると、甲１には、顔料として「アゾ顔料」も例示されているものの（甲１の【００１２】参照。）、キナクリドン顔料である「Ｐ．Ｒ．１２２」を５．６０重量％含有する甲１発明のマゼンタインクにおいて、「Ｐ．Ｒ．１２２」に替えて、アゾ顔料を採用する場合には、インク中における分散性が異なることから、マゼンタインキに含まれる有機溶媒や界面活性剤の種類や含有量を変更や調整する必要があるといえ、さらに、印刷された際の、色相、着色力、耐光性、鮮明性等が異なるのであるから、アゾ顔料の量についても、「Ｐ．Ｒ．１２２」の含有量である５．６０重量％とは異なる量に調整する必要があるというべきである。
　そして、「Ｐ．Ｒ．１２２」に替えて、アゾ顔料を採用する場合の、アゾ顔料の含有量をどの程度とすればいいのか、有機溶媒としてどのようなものを用いればいいのか、及び、界面活性剤としてどのようなものを用いればいいのかについては、申立人が提出した全ての証拠（甲１〜８）を参照したとしても、当業者にとって不明としかいうほかない。
　
　したがって、甲１発明において、仮に、「Ｐ．Ｒ．１２２」に替えて、アゾ顔料を採用することが可能だとしても、アゾ顔料の含有量として、上記相違点１に係る本件発明の発明特定事項である、アゾ顔料を１〜１０重量％含有するようにすること、水溶性有機溶剤（Ａ）として、上記相違点２に係る本件発明の発明特定事項である、２５℃における静的表面張力が２２〜３２ｍＮ／ｍ、ＨＬＢ値が２．０〜８．０のものを用いること、及び、界面活性剤として、上記相違点３に係る本件発明の発明特定事項である、ＨＬＢ値が１．５〜７．０である界面活性剤（Ｂ−１）を含み、界面活性剤（Ｂ−１）が、シリコン系界面活性剤及びアセチレンジオール系界面活性剤を含むもの、とすることは、当業者が容易に想到し得たことである、とすることはできない。
　
　そして、本件発明１は、上記相違点１〜３に係る発明特定事項を備えることで、「難吸収性基材に対するインクジェット印刷において、濃淡ムラや白抜けがなく、高光沢かつ鮮明な画像が得られ、長期待機させた後の吐出安定性に優れ、さらに、高速印刷であっても優れた乾燥性を得ることが可能な、インクジェット用マゼンタインキを提供することが可能となった」（本件明細書【００２７】）という、格別顕著な作用効果を奏するものである。
　よって、本件発明１は、甲１発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるということはできない。
　イ　甲６発明を主引用発明とした場合
　甲６発明の「Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９」、「超純水」及び「インクジェット記録方法に好適な水性マゼンタインク組成物」は、本件発明１の「顔料」、「水」及び「インクジェット用マゼンタインキ」にそれぞれ相当する。
　甲６発明の「１，２−ヘキサンジオール」は、水酸基を２個有する水溶性有機溶媒であることは明らかであり、本件発明１の「水酸基を１個以上有する水溶性有機溶剤（Ａ）」に相当し、甲６発明の「１，２−ヘキサンジオール」の含有量は、本件発明１の「５〜５０重量％」の範囲に含まれる。
　甲６発明の「マゼンタ顔料分散液Ｂ−７」は、「顔料分散液Ａ−７」に対して、「湿潤剤としてシロキサン系界面活性剤であるＦＺ−７００２」を用いたものであるから、甲６発明の「マゼンタ顔料分散液Ｂ−７」に含まれる「ＦＺ−７００２」は、本件発明１の「シリコン系界面活性剤」に相当する。
　甲６発明の「サーフィノール１０４」は、「サーフィノール１０４ＰＧ−５０」（甲６の【００９３】）のことであり、これは、「２，４，７，９−テトラメチル−５−デシン−４，７−ジオールのプロピレングリコール溶液」（甲１の【００５５】）であることは明らかであるから、本件発明１の「アセチレンジオール系界面活性剤」に相当する。
　そうすると、本件発明１と甲６発明とは、
「少なくとも顔料、水溶性有機溶剤（Ａ）、界面活性剤（Ｂ）、および、水を含有するインクジェット用マゼンタインキであって、
　水酸基を１個以上有する水溶性有機溶剤（Ａ−１）を、インクジェット用マゼンタインキ全量中に５〜５０重量％含有し、
　界面活性剤（Ｂ）が、シリコン系界面活性剤及びアセチレンジオール系界面活性剤を含むインクジェット用マゼンタインキ。」である点で一致し、次の点で相違が認められる。
（相違点４）
　顔料について、本件発明１は、アゾ顔料を、１〜１０重量％含有するのに対し、甲６発明は、「Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９」を７重量％含有する点。
（相違点５）
　水溶性有機溶剤（Ａ）の特性について、本件発明１は、２５℃における静的表面張力が２２〜３２ｍＮ／ｍ、ＨＬＢ値が２．０〜８．０であるのに対し、甲６発明の「１，２−ヘキサンジオール」がそのような特性を有しているか否か不明な点。
（相違点６）
　界面活性剤のＨＬＢ値について、本件発明１は、「１．５〜７．０」であるのに対し、甲６発明の「ＦＺ−７００２」及び「サーフィノール１０４」のＨＬＢ値は不明である点。
　事案に鑑み、相違点４〜６についてまとめて検討する。
　甲６発明の「Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９」は、キナクリドン顔料であることは、当業者にとって明らかである（必要であれば、特開２０１２−１５０１６３号公報の【００３２】の「Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９やＣ．Ｉ．ピグメントレッド１２２のようにキナクリドン骨格を有する顔料は青色領域の色再現域が広く、インクジェットインクやトナー用途として幅広く用いられている。」という記載を参照。）。
　そうすると、甲６には、顔料として「アゾ顔料」（アゾ系顔料）も例示されているものの（甲６の【００２３】参照。）、上記アでも述べたように、キナクリドン顔料である「Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９」を７重量％含有する甲６発明の水性マゼンタインク組成物において、「Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９」に替えてアゾ顔料を用いる場合には、インク中における分散性が異なることから、マゼンタインキに含まれる有機溶媒や界面活性剤の種類や含有量を変更や調整する必要があるといえ、さらに、印刷された際の、色相、着色力、耐光性、鮮明性等が異なるのであるから、アゾ顔料の量についても、「Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９」の含有量である７重量％とは異なる量に調整する必要があるというべきである。
　そして、「Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９」に替えて、アゾ顔料を採用する場合の、アゾ顔料の含有量をどの程度とすればいいのか、有機溶媒としてどのようなものを用いればいいのか、及び、界面活性剤としてどのようなものを用いればいいのかについては、特許異議申立人が提出した全ての証拠を参照したとしても、当業者にとって不明としかいうほかない。
　したがって、甲６発明において、仮に、「Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９」に替えて、アゾ顔料を採用することが可能だとしても、アゾ顔料の含有量として、上記相違点４に係る本件発明の発明特定事項である、アゾ顔料を１〜１０重量％含有するようにすること、水溶性有機溶剤（Ａ）として、上記相違点５に係る本件発明の発明特定事項である、２５℃における静的表面張力が２２〜３２ｍＮ／ｍ、ＨＬＢ値が２．０〜８．０のものを用いること、及び、界面活性剤として、上記相違点６に係る本件発明の発明特定事項である、ＨＬＢ値が１．５〜７．０である界面活性剤（Ｂ−１）を含むもの、とすることは、当業者が容易に想到し得たことである、とすることはできない。
　そして、本件発明１は、上記相違点４〜６に係る発明特定事項を備えることで、上述の格別顕著な作用効果を奏するものである。
　よって、本件発明１は、甲６発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるということはできない。
２．本件発明２〜１２について
　本件発明２〜１２は、本件発明１を引用し、さらに限定するものであるから、本件発明２〜１２は、甲１発明又は甲６発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるということはできない。
　
第６　むすび
　したがって、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、請求項１〜１２に係る特許を取り消すことはできない。　
　また、他に請求項１〜１２に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
令和１年５月１３日（２０１９．５．１３）