(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に延長された溝を備えると共に該溝に直交する方向に形成された貫通孔を備える枠材の上記貫通孔内に挿入され、
上記溝の位置に対応する部位を切欠部とし、
上記切欠部の外周縁部に上記貫通孔の縁部と係合して軸方向への移動及び回転方向への移動を規制する凸部を備えたことを特徴とする枠材組立用ジョイント。
【請求項２】
請求項１記載の枠材組立用ジョイントにおいて、
上記凸部は上記切欠部の外周縁部の両側に軸方向に所定長さだけ延長された状態で形成されていて、貫通孔の内側縁部に軸方向から係合することにより軸方向への移動を規制し、貫通孔の外側縁部に回転方向から係合することにより回転方向への移動を規制するものであることを特徴とする枠材組立用ジョイント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、複数本の枠材を使用して任意の構造物を組み立てる際に使用する枠材組立用ジョイントに係り、特に、組立作業性を向上させることができるように工夫したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、各種の工場等においては、製造ライン、各種機器を取り付ける基台等の構造物を組み立てることが行われる。この種の構造物は、予め所定の形状に整形された枠材を適宜組み立てることにより構築される。
そのような例を図８〜図１２を参照して説明する。
【０００３】
図８〜図１１は、予め所定の形状に成型されている枠材同士を組み付ける作業を工程順に示すものである。まず、図８に示すように、枠材２０１がある。この枠材２０１には溝２０３が形成されている。上記溝２０３内には、Ｔナット２０５、２０７が挿入・配置されていて、これらＴナット２０５、２０７には、ボルト２０９、２１１が溝２０３の外側から所定量だけ螺合された状態で取り付けられている。この状態では、上記Ｔナット２０５とボルト２０９は、溝２０３に沿って一体的に移動可能な状態となっている。同様に、Ｔナット２０７とボルト２１１も、溝２０３に沿って一体的に移動可能な状態となっている。
【０００４】
一方、図９に示すように、別の枠材２１３があり、この枠材２１３を図１に示す枠材２０１に取付・固定するものである。枠材２１３には、貫通孔２１５が形成されていると共に、一対の溝２１７、２１７が形成されている（尚、図中片側の溝のみ示す）。そして、まず、上記貫通孔２１５内にジョイント２１９を挿入する。このジョイント２１９は、図９及び図１２に示すように、その横断面形状が略半円形状をなしていて、両側に切欠部２２１、２２３を備えた形状になっている。
【０００５】
次に、図１０に示すように、ジョイント２１９を貫通孔２１５内に挿入した状態の枠材２１３を枠材２０１上の所定箇所に垂直に立てた状態で載置する。そして、枠材２０１側に取り付けられているＴナット２０５とボルト２０９、Ｔナット２０７とボルト２１１を、枠材２１３側に移動させていき、枠材２１３の一対の溝２１７、２１７内に挿入・配置する。その状態を図１１に示す。後は、六角レンチ２２５を使用して、ボルト２０９、２１１を締め込んでいけば、枠材２１３が枠材２０１側に取付・固定されることになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の構成によると次のような問題があった。
まず、枠材２１３の貫通孔２１５内に挿入・配置されるジョイント２１９であるが、これは既に説明したように、その横断面形状が略半円状をなしていて、回転方向に対してその移動を規制する部位がない構成になっている。よって、ジョイント２１９を枠材２１３の貫通孔２１５内に挿入した後、ジョイント２１９が貫通孔２１５内で不用意に回転してしまうことがある。このようにジョイント２１９が回転してしまうと、切欠部２２１、２２３の溝２０３に対する位置がずれてしまい、Ｔナット２０５とボルト２０９、Ｔナット２０７とボルト２１１を溝２０３を介して切欠部２２１、２２３内に円滑に挿入することができなくなってしまう。それによって、組立作業時の作業性が低下してしまうという問題があった。
又、ジョイント２１９は、貫通孔２１５内において軸方向にも自由に移動できる構成になっている。したがって、図８〜図１１に示すように、枠材２１３を垂直に立てた状態で組み立てる場合には、ジョイント２１９が水平な状態になっているのでそれ程問題はないが、これを水平にして組み立てる場合には、ジョイント２１９が垂直方向になるので、そのままではジョイント２１９が貫通孔２１５より抜けてしまうことになる。そこで、組立作業時には、これを片側から支えた状態で作業を行う必要があり、それによっても、作業性が大幅に低下してしまうことになる。
【０００７】
本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、貫通孔内における回転方向の移動及び軸方向の移動を適宜規制できる形状とすることにより、上記したような問題をなくすことが可能な枠材組立用ジョイントを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するべく本願発明の請求項１による枠材組立用ジョイントは、軸方向に延長された溝を備えると共に該溝に直交する方向に形成された貫通孔を備える枠材の上記貫通孔内に挿入され、上記溝の位置に対応する部位を切欠部とし、上記切欠部の外周縁部に上記貫通孔の縁部と係合して軸方向への移動及び回転方向への移動を規制する凸部を備えたことを特徴とするものである。
又、請求項２による枠材組立用ジョイントは、請求項１記載の枠材組立用ジョイントにおいて、上記凸部は上記切欠部の外周縁部の両側に軸方向に所定長さだけ延長された状態で形成されていて、貫通孔の内側縁部に軸方向から係合することにより軸方向への移動を規制し、貫通孔の外側縁部に回転方向から係合することにより回転方向への移動を規制するものであることを特徴とするものである。
【０００９】
すなわち、ジョイントを枠材の貫通孔内に挿入すると、ジョイント側の切欠部が溝の位置に位置することになる。それと同時に、切欠部の外周縁部に設けられた凸部が貫通孔の縁部に係合する。それによって、ジョイントの軸方向への移動は規制されることになり、且つ、ジョイントの回転方向への移動も規制されることになる。したがって、切欠部と溝との位置関係が不用意にずれることをなくすことができる。
凸部と貫通孔側との係合構造としては様々な構成が考えられるが、例えば、凸部を切欠部の外周縁部の両側に軸方向に所定長さだけ延長された状態で形成し、貫通孔の内側縁部に軸方向から係合することにより軸方向への移動を規制し、貫通孔の外側縁部に回転方向から係合することにより回転方向への移動を規制するように構成することが考えられる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図７を参照して本発明の一実施の形態を説明する。本実施の形態によるジョイント１は、図３及び図４に示すように、その横断面形状が略半円状をなしていて、両端部に切欠部３、５をそれぞれ備えた形状になっている。又、切欠部３が形成されている側の外周縁部には、軸方向に所定長さだけ延長された凸部７、９がそれぞれ形成されている。
【００１１】
上記凸部７、９の機能であるが、例えば、図５及び図６に示すように、枠材２１の貫通孔２５内にジョイント１を挿入すると、凸部７、９が貫通孔２５の縁部に係合した状態となり、それによって、ジョイント１の貫通孔２５からの抜けが防止されることになる。それと同時に、凸部７、９が貫通孔２５の縁部に係合することにより、回転方向への動きも規制されることになる。つまり、切欠部３、５を所定位置に正確に位置させることができるものである。
これを更に詳しく説明すると、図６に示すように、凸部７、９の図６中上端部が貫通孔２５の外側縁部２５ａに回転方向から係合する。それによって、ジョイント１の回転が規制される。又、凸部７、９の図６中下端が貫通孔２５の内側縁部２５ｂに図６中上方から係合する。これによって、ジョイント１の軸方向への移動が規制されることになる。
尚、本実施の形態によるジョイント１は、ロストワックス鋳造法によって製造されるものであって、その材質は鋼材の表面に亜鉛鍍金を施したものである。
【００１２】
以上の構成を基にその作用を説明する。図７は図５及び図６に示した枠材２１を別の枠材２３上に垂直に立てた状態で取り付ける様子を示している。この場合には、まず、枠材２１側の貫通孔２５内にジョイント１を挿入する。挿入されたジョイント１は、凸部７、９の作用によって、軸方向への移動及び回転方向への移動を規制されているので、切欠部３、５を枠材２３の溝２７の位置に正確に位置させた状態で配置されることになり、その位置が不用意にずれるようなことはない。
【００１３】
後は、枠材２３側の溝２９内に配置されているＴナット３１とボルト３５、Ｔナット３３とボルト３７を、切欠部３、５側に移動させて挿入し、図示しない六角レンチによって、ボルト３５、３７を締め付ければ良い。
【００１４】
以上本実施の形態によると次のような効果を奏することができる。
まず、ジョイント１に凸部７、９を形成し、ジョイント１を枠材２１の貫通孔２５内に挿入した状態で、凸部７、９が貫通孔２５側の外側縁部２５ａ、内側縁部２５ｂに係合し、それによって、ジョイント１の軸方向への移動及び回転方向への移動を規制して、切欠部３、５を正確な位置に位置させることができるので、組立作業時の作業性が大幅に向上することになる。それによって、作業効率を大幅に向上させることが可能となる。
【００１５】
尚、本発明は前記一実施の形態に限定されるものではない。
例えば、凸部の構成としては図示したものに限定されず、様々な形状が考えられる。要は、ジョイントの軸方向への移動と回転方向への移動を規制するようなものであればよく、よって、適所に部分的に設けるような構成でもよい。
【００１６】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明による枠材組立用ジョイントによると、ジョイントに凸部を形成し、ジョイントを貫通孔内に挿入した状態で、凸部が貫通孔側の縁部に係合し、それによって、ジョイントの軸方向への移動及び回転方向への移動を規制して、切欠部を正確な位置に位置させることができるので、組立作業時の作業性が大幅に向上することになる。それによって、作業効率を大幅に向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す図で、ジョイントの構成を示す平面図である。
【図２】本発明の一実施の形態を示す図で、ジョイントの側面図である。
【図３】本発明の一実施の形態を示す図で、ジョイントを上方向からみた斜視図である。
【図４】本発明の一実施の形態を示す図で、ジョイントを下方向からみた斜視図である。
【図５】本発明の一実施の形態を示す図で、鋼材の貫通孔内にジョイントを挿入した状態を示す正面図である。
【図６】本発明の一実施の形態を示す図で、図５のＶＩ−ＶＩ断面図である。
【図７】本発明の一実施の形態を示す図で、鋼材同士を組み立てる様子を示す斜視図である。
【図８】本発明の一実施の形態を示す図で、ジョイントの構成を示す斜視図である。
【図９】従来例を示す図で、鋼材同士を組み立てる様子を工程順に示す斜視図である。
【図１０】従来例を示す図で、鋼材同士を組み立てる様子を工程順に示す斜視図である。
【図１１】従来例を示す図で、鋼材同士を組み立てる様子を工程順に示す斜視図である。
【図１２】従来例を示す図で、鋼材同士を組み立てる様子を工程順に示す斜視図である。
【符号の説明】
１  ジョイント
３  切欠部
５  切欠部
７  凸部
９  凸部
２１  枠材組立用鋼材
２３  枠材組立用鋼材
２５  貫通孔
２７  溝
【図１】
0004054452.tif 000002
【図２】
0004054452.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004054452.tif 000009
【図９】
0004054452.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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