(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マンホール枠(2)の上端内周に形成した円錐内周面(4)と蓋板(5)の円錐外周面(6)とを嵌合して蓋板(5)がマンホール枠(2)に装着され、蓋板(5)はその外周近くの一箇所に設けられたレバー挿通孔(18)と、このレバー挿通孔(18)の下方部分に支点軸(17)まわりに揺動自在に懸吊された振子形フック(14)と、この振子形フック(14)と一体にその支点軸(17)部分から振子形フック(14)先端の鍵(14a)と同方向に略水平に延びる閉塞板(14b)とを備え、マンホール枠 (2)の内周には鍵(14a)が係止される固定の係止部(19)を備え、振子形フック(14)が自然に懸吊された状態で鍵(14a)が係止部(19)の下方に挿入され、閉塞板(14b)がレバー挿通孔(18)を閉鎖するマンホール用蓋板の係止構造において、
振子形フック(14)の支点軸(17)が蓋板(5)の半径方向に設けられ、係止部(19)がマンホール枠(2)の内周に半径方向に突出させて設けられ、蓋板(5)の外周部下面一箇所とこれに対向するマンホール枠(2)の内周面に、蓋板(5)の半径方向の稜線を有するＶ形断面の位置決め突起(21)とこの位置決め突起(21)のＶ形と嵌合するＶ形溝(22a)を備えた受け突起(22)とからなる位置決め対が一体に突出形成されていることを特徴とする、マンホール用蓋板の係止構造。
【請求項２】
マンホール枠(2)の上端内周に形成した円錐内周面(4)と蓋板(5)の円錐外周面(6)とを嵌合して蓋板(5)がマンホール枠(2)に装着され、蓋板(5)はその外周近くの一箇所に設けられたレバー挿通孔(18)と、このレバー挿通孔(18)の下方部分に支点軸(17)まわりに揺動自在に懸吊された振子形フック(14)と、この振子形フック(14)と一体にその支点軸(17)部分から振子形フック(14)先端の鍵(14a)と同方向に略水平に延びる閉塞板(14b)とを備え、マンホール枠 (2)の内周には鍵(14a)が係止される固定の係止部(19)を備え、振子形フック(14)が自然に懸吊された状態で鍵(14a)が係止部(19)の下方に挿入され、閉塞板(14b)がレバー挿通孔(18)を閉鎖するマンホール用蓋板の係止構造において、
振子形フック(14)の支点軸(17)が蓋板(5)の半径方向に設けられ、係止部(19)がマンホール枠(2)の内周に半径方向に突出させて設けられ、
振子形フック(14)の装着位置と直径方向に対向する蓋板(5)の外周側下面に接線方向支点軸(9)まわりに弓形に屈曲しかつ先端に逆Ｔ形の係止端を形成したガイドバー(10)が懸吊され、このガイドバー(10)はマンホール枠(2)側に設けた半径方向に細長い長孔(11)を貫通しており、かつこのガイドバー (10)に近接してマンホール枠(2)の内周面に形成した固定の鍔(7)と、この固定の鍔(7)の下方に十分な間隙をもって半径方向内側から挿入される先端を備えた蓋板(5)と一体の固定フック(8)とが設けられていることを特徴とする、マンホール用蓋板の係止構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、道路などに設けられるマンホールの構造に関し、特に蓋板をマンホール枠に開閉自在に係止する部分の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
マンホールは地中施設の修理点検の際の作業者の出入口として地表面に設けられている。マンホールの地表部分はマンホール枠と蓋板とで形成され、マンホール枠の上端内周の円錐内周面に外周を円錐外周面とした蓋板が嵌まり込んだ状態で閉鎖されている。マンホールに作業者が出入りするときは、蓋板を開けなければならない。蓋板の開閉は通常図４、５、６、７、８、９に示すように、先端両側に突出するピンを有するバール（てこ棒）を用いて行っている。蓋板の外周近くに設けられているレバー挿通孔にバールの先端を差し込んでそのピン２０ａを蓋板の裏面に引っ掛け、てこ作用を利用して円錐面相互の嵌合によって固く閉じられている蓋板を持ち上げ、さらにバールの先端を引き上げることによって蓋板を持ち上げ、蓋板を横にずらすかあるいは１８０度ひっくり返すことにより、蓋板を開くのである。
【０００３】
蓋板は円錐周面相互の嵌合によってマンホール枠にしっかりと嵌合しているため、簡単には外れないが、何らかの原因でマンホールの内圧が上昇したようなときには、嵌合が外れて蓋板が飛び上がることがある。これを避けるために、蓋板は通常その下面に設けたフックとマンホール枠の内周に設けた鍔とにより緩く係合されており、マンホールの内圧が上がったときには蓋板が少し持ち上がってマンホール枠との隙間から圧力が開放されるようになっている。
【０００４】
蓋板を開けるときには、このフックと鍔との係合を外す必要がある。そこで蓋板の直径方向の対向する位置に通常は１個ずつ設けられるフックの一方を振子形のフックとし、レバー挿通孔にバールを差し込んだとき、そのバールの先端で振子形フックが揺動してマンホール枠内周の鍔との係合が外れるようになっている。従来の振子形フックは、蓋板の下面に接線方向の支点軸によって垂下されているか、あるいは接線に対して４５度傾斜した斜めの支点ピンまわりに揺動するように懸吊されている。これらの振子形フックには通常一体に閉塞板が設けられており、振子形フックが自然に懸吊された状態、すなわち振子形フックがマンホール枠の鍔の下方に挿入された状態で、閉塞板がレバー挿通孔の下側に当接してレバー挿通孔を閉鎖するようになっている。レバー挿通孔にバールの先端を差し込むと、閉塞板が下方に押され、この動きを利用して振子形フックを支点軸まわりに揺動させて、振子形フックと鍔との係合を解くのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが従来のこの種の係合構造は、振子形フックを蓋板の内周側に揺動させて、振子形フックと鍔との係合を外すこととなるので、振子形フックを懸吊する支点軸より外側の狭い部分にレバー挿通孔や閉塞板を配置する必要があり、さらに自由状態で振子形フックを外周側に揺動させるために、振子形フックの内周側に重りを設けてやる必要があるなど、構造が複雑になるという問題があった。
【０００６】
蓋板はその上を走行する大型車両の重量等に十分耐えるために頑丈にできており、従って重く、また前述した円錐周面相互の嵌合により、マンホール枠に固く嵌合していることが多いため、その開閉には大きな力を必要とし、嵌合を緩めるために衝撃を加えることも多く、乱暴に扱われることも少なくない。そのため、前述した振子形フック等にも十分な強度を付与しておく必要があり、これらを蓋板の外周部の狭いスペースに納めることには多くの無理があり、それが振子形フックの形状等を複雑にしてマンホールのコストを上昇させる原因となっていた。
【０００７】
この発明は従来と同様な簡単な操作で蓋板の開閉を行うことができ、十分な強度を備えかつ蓋板のコストを安価にする事が可能なマンホール用蓋板の係止構造を得ることを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明のマンホール用蓋板の係止構造では、マンホール枠２の上端内周に形成した円錐内周面４と蓋板５の円錐外周面６とを嵌合して蓋板５がマンホール枠２に装着されており、蓋板５は、その外周近くの一箇所に設けられたレバー挿通孔１８と、このレバー挿通孔１８の下方部分に支点軸１７まわりに揺動自在に懸吊された振子形フック１４と、この振子形フック１４と一体にその支点軸１７部分から振子形フック１４先端の鍵１４ａと同方向に略水平に延びる閉塞板１４ｂとを備え、マンホール枠２の内周には鍵１４ａが係止される固定の係止部１９を備え、振子形フック１４が自然に懸吊された状態で鍵１４ａが係止部１９の下方に挿入され、閉塞板１４ｂがレバー挿通孔１８を閉鎖するマンホール用蓋板の係止構造において、振子形フック１４の支点軸１７を蓋板５の半径方向に設け、係止部１９をマンホール枠２の内周に半径方向に突出させて設けている。レバー挿通孔１８は、蓋板５の半径方向に細長い長孔に形成し、この長孔の外周側端部に連なる蓋板５の上面部分は、マンホール枠の上面２ａより低く形成するのが好ましい。
【０００９】
この出願の請求項１の発明に係るマンホール用蓋板の係止構造は、上記手段を備えたマンホール用蓋板の係止構造において、蓋板５の外周部下面一箇所とこれに対向するマンホール枠２の内周面に、蓋板５の半径方向の稜線を有するＶ形断面の位置決め突起２１とこの位置決め突起２１のＶ形と嵌合するＶ形溝２２ａを備えた受け突起２２とからなる位置決め対を一体に突出形成したものである。
【００１０】
この出願の請求項２の発明に係るマンホール用蓋板の係止構造は、上記手段を備えたマンホール用蓋板の係止構造において、振子形フック１４の装着位置と直径方向に対向する蓋板５の外周側下面に接線方向支点軸９まわりに弓形に屈曲しかつ先端に逆Ｔ形の係止端を形成したガイドバー１０を懸吊し、このガイドバー１０をマンホール枠２側に設けた半径方向に細長い長孔１１に貫通させ、かつこのガイドバー１０に近接してマンホール枠２の内周面に形成した固定の鍔７と、この固定の鍔７の下方に十分な間隙をもって半径方向内側から挿入される先端を備えた蓋板５と一体の固定フック８とを設けたものである。
【００１１】
この発明の構造では、振子形フック１４は蓋板５の接線方向に揺動する。そのためスイングの前後方向に十分なスペースが得られ、レバー挿通孔１８の位置や閉塞板１４ｂの寸法を自由に設計することができ、また振子形フック１４や係止部１９も十分な強度を有する寸法にすることができる。
【００１２】
蓋板５は振子形フック１４と直径方向に対向する位置で緩い蝶番構造でマンホール枠２に係止されているのが普通である。従って蓋板５の円周方向位置はある程度規定されており、振子形フック１４の先端の鍵１４ａの寸法を大きくしてやれば、蓋板５が若干回動しても係止部１９との係合が外れることはない。しかしながら振子形フック１４と係止部１９とのより確実な係合を保証し、かつ蓋板５開閉時の円滑な作業性を確保するためには蓋板５がより正確に位置決めされていることが好ましい。請求項１の発明はマンホール枠２上での蓋板５の円周方向の位置決めを行う簡単な構造を備えており、蓋板５を閉鎖したとき、蓋板５の位置決め突起２１とマンホール枠２の受け突起２２とのＶ形相互の嵌合により、蓋板５の円周方向位置が規定される。受け突起２２に設けた貫通部２２ｂはＶ形溝２２ａに土砂が溜まるのを防止している。マンホールの内圧の上昇等により、蓋板５が持ち上げられて振子形フック１４が係止部１９で係止されたときまたは固定フック８がマンホール枠２の内周の鍔７で係止されたときに、位置決め突起２１のＶ形の先端が受け突起２２のＶ形溝２２ａから外れない寸法関係としておけば、蓋板５が再びマンホール枠２に嵌合したときの蓋板５の位置ずれを防止できる。
【００１３】
振子形フック１４の反対側の位置で、接線方向支点軸９に懸吊されたガイドバー１０は、蓋板５をマンホール枠２に緩く連繋している。レバー挿通孔１８にバール２０の先端を挿入して振子形フック１４を外し、バール２０の先端のピン２０ａを蓋板５の下に引っ掛けた状態でバール２０の基端（手元側）を下へ押し下げててこ作用により蓋板５とマンホール枠２との嵌合を外す。レバー挿通孔１８を蓋板５の半径方向に長く形成しかつその外周側端部の蓋板５上面をマンホール枠２の上面より低く形成しておけば、レバー挿通孔１８に差し込んだバール２０を蓋板５の外側に向かって倒したとき、バール２０はマンホール枠２上面の内周縁に当接し、その部分を支点としてバール２０のてこ作用により蓋板５が持ち上げられる（図６参照）。
【００１４】
蓋板５とマンホール枠２の嵌合が外れたら、バール２０で蓋板５を斜め上方に引き上げると、蓋板５は引きずられて横移動して固定フック８の先端８ａがマンホール枠２の鍔７から外れる（図７参照）。振子形フック１４と固定フック８の嵌合が外れた蓋板５は、ガイドバー１０を懸吊している接線方向支点軸９まわりの回動またはガイドバー１０まわりの回動により、反対側に裏向きにひっくり返して開くかあるいはバール２０を横方向に引っ張ってガイドバー１０まわりに回動してマンホール孔の横にずらして開く（図８、９参照）。開いた蓋板５を閉じるときは、逆の動作で蓋板５をマンホール枠２の上に被せてやればよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１ないし図９はこの発明の一実施例を示したものである。図の実施例のマンホールは、外枠１と本発明のマンホール枠を適用した内枠２とで構成され、内枠２は外枠１内で上下動及び若干遊動可能であり、内枠２と外枠１の関係位置をねじ装置３で調整することにより、内枠２の上面すなわちマンホール枠の上面を地表面の高さや勾配に合わせて調整できる構造である。
【００１６】
内枠２の上端内周は、円錐内周面４となっており、また蓋板５の外周は同じ角度の円錐外周面６となっている。蓋板５は内枠２の円錐内周面４に嵌まり込んだ状態で内枠２の上面２ａと蓋板５の上面とが面一となった状態で嵌合される。内枠２の円錐内周面４より若干下方の位置に円周方向の鍔７が形成されており、蓋板５の外周側下面の一箇所に鍔７の下方に間隙を持って挿入される先端８ａを備えた固定フック８が蓋板５と一体に形成されている。
【００１７】
この固定フック８の近くに接線方向支点軸９でガイドバー１０が懸吊されている。ガイドバー１０はその上端の外側に屈曲した部分の先端で懸吊されており、ガイドバー１０自体は若干外側に向いて斜めになった状態で懸吊されている。ガイドバー１０は断面が円形で弓形に緩く屈曲しており、その略中間部が内枠２の内周に設けたガイドブラケットの長孔１１に緩く挿通されている（図１参照）。
【００１８】
蓋板５のガイドバー１０と直径方向に対向する位置の外周側下面に外側支点ブラケット１２と内側支点ブラケット１３とが突接されており、外側支点ブラケット１２には内周側に向いて開口するピン孔１２ａが形成され、内側支点ブラケット１３には水平方向に延びて一端が開放されかつ外側に向いて開いたピン溝１３ａが設けられている。ピン溝１３ａは断面横コ字形であり、奥端は半円弧状の端面となっている。振子形フック１４はピン孔１２ａとピン溝１３ａとによって懸吊されている。
【００１９】
振子形フック１４は下端に鍵１４ａを備え、上端に閉塞板１４ｂとピン突起１４ｃ、１４ｄとを備えている。一方のピン突起１４ｃは外側支点ブラケット１２のピン孔１２ａに挿入され、他方のピン突起１４ｄはその開放端からピン溝１３ａの奥端に挿入される。ピン溝１３ａの所定位置には、蓋板５の半径方向のボルト挿通孔１３ｂが設けられており、ボルト１５をボルト挿通孔１３ｂに挿入して、ナット１６で締結することにより、ピン溝１３ａ内でのピン突起１４ｄの位置を規定する。この状態でピン孔１２ａ及びピン溝１３ａに枢着されたピン突起１４ｃ、１４ｄで振子形フック１４が蓋板５の半径方向の支点軸１７まわりに揺動自在に懸吊される。
【００２０】
閉塞板１４ｂは振子形フック１４の先端の鍵１４ａと同方向に延びており、この閉塞板１４ｂの上方部分に蓋板５を貫通するレバー挿通孔１８が蓋板５の半径方向に細長い形状で設けられている。このレバー挿通孔１８の外周側端部に続く部分の蓋板５の肉厚は、略上半分が除去されて略下半分だけの肉厚となっている。内枠２の内周には、レバー挿通孔１８の下方に対応する位置に内周側に突出する棒状の係止部１９が一体に形成されている。振子形フック１４は、自然に垂下したとき閉塞板１４ｂがレバー挿通孔１８の下面に当接してレバー挿通孔１８を密閉し、かつこの状態で振子形フック１４先端の鍵１４ａが係止部１９の下に間隙をもって進入する（図４参照）。
【００２１】
レバー挿通孔１８にバール２０の先端を挿入すると、閉塞板１４ｂが押し下げられてこれと一体の振子形フック１４の鍵１４ａは係止部１９の下方から退出する。バール２０を外側に向けて倒すと、レバー挿通孔１８の外周部分の蓋板５の肉厚が上半部切除されている関係で、バール２０が内枠２の上面内周縁に当接し、これが蓋板５の嵌合を外す際のてこ支点となる（図５、６参照）。
【００２２】
蓋板５の外周部下面の任意の一箇所に、蓋板５の半径方向の下向き稜線を有するＶ形断面の位置決め突起２１が一体に設けられている。この位置決め突起２１に対応する内枠２の内周面には、上面に蓋板５の半径方向のＶ形溝２２ａを有する受け突起２２が一体に形成されている。受け突起２２にはＶ形溝２２ａの底面に連なる貫通部２２ｂが設けられており、土砂がこの貫通部２２ｂを通って落下することにより、Ｖ形溝２２ａに土砂が溜まらないようになっている。蓋板５を内枠２に冠着したとき、位置決め突起２１と受け突起２２のＶ形相互が嵌合して、蓋板５の円周方向の位置決めをする。
【００２３】
蓋板５がたとえばマンホールの内圧の上昇等により持ち上げられて、振子形フック１４の鍵１４ａが係止部１９に当接して、あるいは固定フック８の先端が鍔７に当接して、その持ち上げ高さが規制されたとき、位置決め突起２１と受け突起２２のＶ形相互は、互いに干渉する位置関係を保っており、従って蓋板５が再びマンホール枠２に冠着されたとき、図２に示す位置決め状態が復元される。
【００２４】
なお、位置決め突起２１と受け突起２２のＶ形相互の関係は、互いに逆の関係すなわち逆Ｖ形の関係、すなわち逆Ｖ形の嵌合関係とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  マンホール用蓋板の実施例を示す横断面図
【図２】  蓋板の位置決め突起を内側から見た断面図
【図３】  振子形フック部の詳細平面図
【図４】  振子形フック部の断面側面図
【図５】  バール挿入時の振子形フックの状態を示す側面図
【図６】  蓋板をバールで開放する説明図
【図７】  蓋板をバールで上方へ持ち上げた説明図
【図８】  蓋板をガイドバーまわりに１８０度回動した横断面図
【図９】  蓋板をガイドバーの接線方向支点軸まわりに１８０度回動した横断面図
【符号の説明】
２  内枠（マンホール枠）
2a  上面
４  円錐内周面
５  蓋板
６  円錐外周面
７  鍔
８  固定フック
９  接線方向支点軸
10  ガイドバー
11  ガイドブラケットの長孔
14  振子形フック
14a  鍵
14b  閉塞板
17  支点軸
18  レバー挿通孔
19  係止部
21  位置決め突起
22  受け突起
22a  Ｖ形溝
22b  貫通部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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