(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給水管を介して外部から製氷水の供給を受けるとともに水位検出手段の検出値に基づいて給水管途中に設けた給水弁の開度を制御し給水量を調整する製氷水タンクと、製氷水タンクから製氷水の供給を受けるとともに、外周に設けられた冷却部によって冷却されて製氷水から氷を生成する冷凍シリンダと、冷凍シリンダの内部に回転可能に配置され生成した氷を搬送するオーガと、オーガに回転力を付与する駆動手段と、製氷水を排出するために冷凍シリンダの下部から延出されその途中に排水弁を設けた排水管とを有するオーガ式製氷機において、
前記排水管の洗浄モードの際に、
一旦前記給水弁を閉弁するとともに前記排水弁を開弁し前記冷凍シリンダ内の製氷水を排水する第１状態と、
前記第１状態による製氷水の排水後、排水弁を開弁したままで再び同給水弁を所定時間開弁する第２状態と、
前記第２状態における所定時間の経過後、同排水弁を閉弁する第３状態と、に制御する制御手段を備えることを特徴とするオーガ式製氷機。
【請求項２】
前記洗浄モードの際には前記駆動手段を停止させることを特徴とする請求項１に記載のオーガ式製氷機。
【請求項３】
給水管を介して外部から製氷水の供給を受けるとともに水位検出手段の検出値に基づいて給水管途中に設けた給水弁の開度を制御し給水量を調整する製氷水タンクと、製氷水タンクから製氷水の供給を受けるとともに、外周に設けられた冷却部によって冷却されて製氷水から氷を生成する冷凍シリンダと、冷凍シリンダの内部に回転可能に配置され生成した氷を搬送するオーガと、オーガに回転力を付与する駆動手段と、製氷水を排出するために冷凍シリンダの下部から延出されその途中に排水弁を設けた排水管とを有するオーガ式製氷機において、
前記排水管の洗浄モードの際に、
前記排水弁を開弁し前記冷凍シリンダ内の製氷水を排水する第１状態と、
前記製氷水タンク内の製氷水を給水方向切り替え手段によって注水ポンプ方向に導き、注水ポンプにより前記排水管の前記排水弁よりも上流側に圧力水を供給する第２状態と、に制御する制御手段を備えることを特徴とするオーガ式製氷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷凍シリンダ内に供給された製氷水を氷結させてフレーク状の氷を製造するオーガ式製氷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
オーガ式製氷機においては連続的に製氷水が供給され常時製氷状態にある。基本的に氷はカルシウムやマグネシウム等の不純物を製氷水中に残して凍っていくため、製氷を続けると製氷水中に高濃度のこれら不純物が濃縮される。このよう不純物をスケールといいスケール濃度が高くなると排水管等に付着して管を詰まらせたり水漏れの原因となったりしていた。
このため、例えば、特公平３-４８２８号公報や特公昭６２−８７０７号公報にはオーガ式製氷機においてスケールを除去するため排水弁を開放する技術が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これら公報に開示されたスケールを除去するための排水弁の開放はいずれも冷凍シリンダ内のスケール濃度の高い精製水を排出すると同時に製氷水タンクから冷凍シリンダに対して新たな給水を行うものである。したがって、このような洗浄方式ではスケールは完全に除去されずに新たな給水によって薄められて冷凍シリンダ内に残存してしまうこととなる。また、このような残存したスケールをも完全に除くことを考えると精製水の入れ替えのためかなり大量の給水が必要となる。更に、スケールを除去するために非常に時間がかかることとなる。
【０００４】
本発明は、このような従来の技術が含有する問題点を解決するためになされたものである。その目的は、スケール濃度の高い精製水を迅速かつ確実に排出させることのできるオーガ式製氷機を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために請求項１に係るオーガ式製氷機は、給水管を介して外部から製氷水の供給を受けるとともに水位検出手段の検出値に基づいて給水管途中に設けた給水弁の開度を制御し給水量を調整する製氷水タンクと、製氷水タンクから製氷水の供給を受けるとともに、外周に設けられた冷却部によって冷却されて製氷水から氷を生成する冷凍シリンダと、冷凍シリンダの内部に回転可能に配置され生成した氷を搬送するオーガと、オーガに回転力を付与する駆動手段と、製氷水を排出するために冷凍シリンダの下部から延出されその途中に排水弁を設けた排水管とを有するオーガ式製氷機において、前記排水管の洗浄モードの際に、一旦前記給水弁を閉弁するとともに前記排水弁を開弁し前記冷凍シリンダ内の製氷水を排水する第１状態と、前記第１状態による製氷水の排水後、排水弁を開弁したままで再び同給水弁を所定時間開弁する第２状態と、前記第２状態における所定時間の経過後、同排水弁を閉弁する第３状態と、に制御する制御手段を備えることを特徴とする。
請求項１のオーガ式製氷機では、スケール濃度の高くなった状態において、排水管の洗浄モードに移行する。洗浄モードには定期的に或いは使用者の必要に応じて移行する。まず給水弁を閉弁して給水を停止させる。給水弁の閉弁タイミングは製氷水タンク内の水位を考慮してもしなくともよい。この状態で排水弁を開弁し前記冷凍シリンダ内の製氷水を排水管から排水する。するとスケール濃度の高くなった製氷水が排水される。製氷水の排水後に排水弁は開弁したままで再び所定時間同給水弁を開弁する。これにより、配水管のスケールは迅速且つ確実に除かれる。このときの給水弁の開弁タイミングは完全に製氷水が排水された段階であっても未だ製氷水が完全に排水され切っていない段階でもよい。要は給水されない状態でスケール濃度の高くなった製氷水だけを排出する状況が生じればよい。ここで給水弁が開弁される所定時間とはタイマで計測した時間であっても何らかの検出手段、例えば水位検出手段に基づく時間であってもよい。所定時間給水弁を開弁すると排水弁を閉弁し、通常の製氷運転に復帰する。
請求項２に係るオーガ式製氷機は、請求項１のオーガ式製氷機において、前記洗浄モードの際には前記駆動手段を停止させることを特徴とする。このように構成すれば請求項１の発明の作用に加え、製氷水の不足した状況でオーガが駆動されることがなくなる。
【０００６】
請求項３に係るオーガ式製氷機は、給水管を介して外部から製氷水の供給を受けるとともに水位検出手段の検出値に基づいて給水管途中に設けた給水弁の開度を制御し給水量を調整する製氷水タンクと、製氷水タンクから製氷水の供給を受けるとともに、外周に設けられた冷却部によって冷却されて製氷水から氷を生成する冷凍シリンダと、冷凍シリンダの内部に回転可能に配置され生成した氷を搬送するオーガと、オーガに回転力を付与する駆動手段と、製氷水を排出するために冷凍シリンダの下部から延出されその途中に排水弁を設けた排水管とを有するオーガ式製氷機において、前記排水管の洗浄モードの際に、前記排水弁を開弁し前記冷凍シリンダ内の製氷水を排水する第１状態と、前記製氷水タンク内の製氷水を給水方向切り替え手段によって注水ポンプ方向に導き、注水ポンプにより前記排水管の前記排水弁よりも上流側に圧力水を供給する第２状態と、に制御する制御手段を備えることを特徴とする。
請求項３のオーガ式製氷機では、スケール濃度の高くなった状態において、排水管の洗浄モードに移行する。洗浄モードには定期的に或いは使用者の必要に応じて移行する。まず排水弁を開弁し冷凍シリンダ内の製氷水を排水管から排水する。するとスケール濃度の高くなった製氷水が排水される。この時給水弁を閉弁して給水を停止させてもさせなくともいずれでも構わない。一方、製氷水タンク内の製氷水の方向を給水方向切り替え手段によって冷凍シリンダ方向から注水ポンプ方向に切り替え、同注水ポンプによって加圧された圧力水を排水弁よりも上流側の排水管に送出する。この圧力水によって排水管のスケールが迅速且つ確実に除かれる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化したオーガ式製氷機の具体的実施の形態を図１〜図７に基づいて説明する。
（実施の形態１）
図１に示すように、ステンレス製の冷凍シリンダ１１内部にはオーガ１２が収納されている。ステンレス製のオーガ１２はその周囲に螺旋状のオーガ刃１３が形成されている。ベース１５上にはギアドモータ１６が配設されている。ギアドモータ１６は内部に併設された減速装置によってモータの回転力を減速する。本実施の形態におけるモータは単相１００Ｖで駆動され、減速装置の減速機構としては平行軸平歯車３段方式が採用されている。オーガ１２はスプライン継手１９を介して図示しない同減速機構に連結されている。オーガ１２は冷凍シリンダ１１内において軸心回りにゆっくりと回転し、冷凍シリンダ１１内壁１１ａに形成される氷を掻き落として上方に押し上げる。
【０００８】
冷凍シリンダ１１の外周には銅製の冷却パイプ２１が巻装されはんだ付けにて固定されている。冷却器としての冷却パイプ２１は後述する冷却回路２５に接続され、同冷却回路から冷媒が供給される。冷却パイプ２１内の冷媒が気化することによって気化熱が奪われるため冷凍シリンダ１１の温度が下がり、冷凍シリンダ内壁１１ａに製氷水が結氷することとなる。冷凍シリンダ１１及び冷却パイプ２１は筒状の断熱体２０によって包囲されている。冷凍シリンダ１１、冷却パイプ２１及び断熱体２０によって冷凍ケーシング２６が構成される。
冷凍シリンダ１１の上方には露受皿２２が配設されている。露受皿２２の上部であって冷凍シリンダ１１の外周には融氷ヒータ２７が巻装されている。融氷ヒータ２７は製氷時にはＯＮ状態にあり、冷凍シリンダ１１上部に滞留する余分な氷を融かし、冷凍シリンダ１１上部に形成された冷凍シリンダ１１内部と外気とを連通する図示しない連通孔が余分な氷によって塞がれるのを防止する。
【０００９】
露受皿２２の上方には氷圧縮ヘッド２８が装着されている。氷圧縮ヘッド２８内部にはオーガ１２の上端部を回転可能に支持する図示しない合成樹脂製の軸受が嵌着されている。オーガ１２の頂部にはカッタ２９が固着されており、オーガ１２の回転に従って回転するようになっている。オーガ１２によって上方に押し上げられたシャーベット状の氷は、氷圧縮ヘッド２８により固められカッタ２９によってフレーク状に削られて氷排出部３０基端から図示しない貯氷タンク方向に排出される。
【００１０】
冷凍シリンダ１１は製氷水タンク３１から製氷水の供給を受ける。製氷水タンク３１は冷凍シリンダ１１に製氷水を供給するため所定の高さに配設されており、製氷水タンク３１と冷凍シリンダ１１の水位は常に同レベルとされている。製氷水タンク３１には図示しない外部水道管に接続された給水管３４が接続されている。給水管３４には製氷水タンク３１への給水を弁の開閉で調整する給水弁３３が設けられている。製氷水タンク３１には水位検出手段としての水位スイッチ３２が設けられており、製氷水タンク３１内の水位を検出する。水位スイッチ３２は高レベル検出部３２ａと低レベル検出部３２ｂとを備え、高レベル検出部３２ａの検出に基づいて給水弁３３を閉じ、低レベル検出部３２ｂの検出に基づいて給水弁３３を開く。製氷水タンク３１には外気とタンク内部を連通する連通孔３５が設けられている。製氷水タンク３１は導水管３６を介して冷凍シリンダ１１下部に接続されている。
冷凍シリンダ１１下部には排水管３７が接続されている。排水管３７は冷凍シリンダ１１内のスケールの濃度が高くなった製氷水をベース１５が設置されたドレンパン３８内に導いて排出する。排水管３７には弁の開閉で排水を調整する排水弁３９が設けられている。
【００１１】
次に、オーガ式製氷機に併設される冷却回路２５について説明する。
図２に示すように、オーガ式製氷機にはフロン冷却式の冷却回路２５が併設されている。冷却回路２５はコンプレッサ４１、コンデンサ４２、ドライヤ４３、膨張弁４４及び前記オーガ式製氷機の冷却パイプ２１が冷媒配送パイプ４５を介して連結されて構成されている。
冷媒配送パイプ４５を流れる冷媒はコンデンサ４２、ドライヤ４３、膨張弁４４の順に経由して吸熱部としての冷却パイプ２１で気化し冷凍シリンダ１１を冷却した後再びコンプレッサ４１に戻される。
コンプレッサ４１は冷却パイプ２１でガス化された気体状冷媒を吸引し圧縮し高温・高圧のガスに変換する。コンデンサ４２はコンプレッサ４１の下流に配置され図示しないフィン付き放熱管を有し、同フィン付き放熱管に導入された高温・高圧の気体状冷媒を隣接するファン装置４７によって冷却し、凝縮させて液体状冷媒（この段階ではまだ高温・高圧状態にある）とする。ドライヤ４３はコンデンサ４２の下流に配置され冷媒中の水分を除去する。
【００１２】
冷却パイプ２１の上流に配置された膨張弁４４は高温・高圧状態の冷媒を膨張させて温度と圧力を下げ低温・低圧の冷媒とする。同弁４４には冷却パイプ２１の導出口近傍に設けられた感温筒４８が接続されている。感温筒４８は冷却パイプ２１の出口の温度上昇（過熱度という（ＳｕｐｅｒＨｅａＴ（Ｓ.Ｈ））を検出する。検出した過熱度（Ｓ.Ｈ）が所定値以上であると同弁４４を通過する冷媒量は増加され、過熱度（Ｓ.Ｈ）が所定値以下であると同弁４４を通過する冷媒量は減少させられる。
【００１３】
次に、オーガ式製氷機の電気的構成について説明する。
図３に示すように、図示しない制御装置内部には中央処理装置（ＣＰＵ）５１が配設されている。ＣＰＵ５１はオーガ式製氷機を制御するための各種プログラムや洗浄プログラム、更にデータを一時記憶するためのメモリ５２を備えている。ＣＰＵ５１は図示しない駆動回路を介して上記ギアドモータ１６、コンプレッサ４１、ファン装置４７、融氷ヒータ２７、給水弁３３、排水弁３９に接続されている。また、水位スイッチ３２と図示しない貯氷タンク内の貯氷量を検出する貯氷量センサ５５と洗浄モードにあることを報知する洗浄ランプ５３とタイマ５４が接続されている。ＣＰＵ４１はメモリ５２内の洗浄プログラムに基づいて１２時間毎に１５分間のサイクルで冷凍シリンダ１１内のスケールの濃度が高くなった製氷水を排出させる。
【００１４】
このようなオーガ式製氷機について図４のタイミングチャートに基づいてその作用を説明する。
Ｔ０において電源を入れるとまずＣＰＵ６５１は給水弁３３を開放させ製氷水タンク３１内に給水させる。また、貯氷量センサ５５をＯＮ状態とさせる。すなわち貯氷量センサ５５は氷を検出しない（貯氷タンクがいっぱいではない）状態が通電状態とされる。Ｔ０〜Ｔ１までは製氷水タンク３１及び冷凍シリンダ１１内に製氷水を供給する準備段階とされる。
Ｔ１において製氷水タンク３１内の水位スイッチ３２の高レベル検出部３２ａが高水位であることを検出するとＣＰＵ５１は給水弁３３を閉じる。そして１秒遅れてギアドモータ１６、ファン装置４７及び融氷ヒータ２７の駆動を開始させる。
次いでＴ１から６０秒経過後、Ｔ２においてコンプレッサ４１の駆動を開始させる。これ以後製氷状態となる。製氷によって製氷水が使用され製氷水タンク３１内の製氷水が減ってくるとＴ３において水位スイッチ３２の低レベル検出部３２ｂが低水位であることを検出する。するとその検出信号の検出と同時にＣＰＵ５１は給水弁３３を再び開放させ製氷水タンク３１内に給水させる。
Ｔ４で再び水位スイッチ３２の高レベル検出部３２ａが高水位であることを検出するとＣＰＵ５１はその検出信号に基づいて給水弁３３を閉じる。以後、この繰り返しで連続的に製氷される。
【００１５】
Ｔ５において貯氷量センサ５５がＯＦＦ状態となると貯氷タンクがいっぱいになったとしてＣＰＵ５１はその時点から７秒後にギアドモータ１６、ファン装置４７、融氷ヒータ２７及びコンプレッサ４１の駆動を停止させる。これによって、製氷動作は一時中断される。
Ｔ６において再び貯氷量センサ５５がＯＮ状態となると（Ｔ５〜Ｔ６の時間は貯氷タンクがいっぱいの状態であって氷の使用状況で変動する時間帯である）氷が使用されて減ったということで製氷動作を再開させるためＣＰＵ５１は７秒後にギアドモータ１６、ファン装置４７及び融氷ヒータ２７を再駆動させコンプレッサ４１は６０秒後に再駆動させる。そして、再び水位スイッチ３２の検出に基づいて水位を調整しながら製氷を続ける。
【００１６】
さて、Ｔ７においてタイマ５４の作動に基づいてＣＰＵ５１は洗浄モードの制御を実行する。以後１５分間は洗浄モードとなる。この段階で給水弁３３が閉鎖されていれば水位スイッチ３２の低レベル検出部３２ｂが低水位であることを検出するまで（Ｔ８）通常運転が続けられ、給水弁３３が開放されて給水状態であれば再び給水弁３３が閉鎖されて更に低レベル検出部３２ｂが低水位であることを検出するまで（つまり一旦高水位となってから低水位になるまで）通常運転が続けられる。
Ｔ８において水位スイッチ３２の低レベル検出部３２ｂが低水位であることを検出するとまずＴ９でコンプレッサ４１の駆動を停止させる。次いで、Ｔ１０でＣＰＵ５１は給水弁３３の代わりに排水弁３９を開放させる。これによって、給水がない状態での排水が開始される。同時に、ギアドモータ１６、ファン装置４７及び融氷ヒータ２７の駆動を停止させるとともに洗浄モードであることを洗浄ランプ５３を点灯させて外部に洗浄モードであることを報知する。
【００１７】
次いで、Ｔ１０から１８０秒後のＴ１１でＣＰＵ５１は給水弁３３を開放させる。本実施の形態では給水しない条件下での製氷水の排水完了をＴ１０から１８０秒後に設定してある。この状態では未だ排水弁３９は開放状態であるため給水は冷凍シリンダ１１内に貯留されずそのまま排水弁３９から排水される。Ｔ１２においてタイマ５４の作動に基づいて１５分経過して洗浄が終了したと判断するとＣＰＵ５１は排水弁３９を閉鎖させるとともに洗浄ランプ５３を消灯させる。排水弁３９の閉鎖によって一旦空になった冷凍シリンダ１１と製氷水タンク３１内に徐々に製氷水が貯留されていく。
製氷水タンク３１内の水位が高くなりＴ１３で水位スイッチ３２の高レベル検出部３２ａが高水位であることを検出するとＣＰＵ５１はその検出信号に基づいて給水弁３３を閉じる。そして、Ｔ１３から１秒遅れてギアドモータ１６、ファン装置４７及び融氷ヒータ２７の駆動を開始させる。
次いでＴ１３から６０秒経過後、Ｔ１４においてコンプレッサ４１の駆動を開始させる。これ以後再び通常の製氷状態となる。
【００１８】
（実施の形態２）
図５乃至図７に基づいて実施の形態２について説明する。実施の形態２における冷却回路は実施の形態１と同様であるため説明を省略する。また、図５における主要構成部材は実施の形態１と同様であるため同様の構成については図１と同じ符号として説明を省略する。
実施の形態２のオーガ式製氷機では製氷水タンク３１は第１の導水管６１を介して冷凍シリンダ１１下部に接続されている。第１の導水管６１の途中には切換弁６２が設けられている。切換弁６２は第１の導水管６１方向に送られる製氷水タンク３１内の製氷水の流出方向を洗浄モード時に第２の導水管６３方向に切り換えるとともに、いずれの導水管６１，６３にも製氷水を流出させないような三方向切換弁とされている。第２の導水管６３の途中にはポンプ６５が設けられている。ポンプ６５は洗浄モード時に切換弁６２から供給された製氷水に圧力をかけて冷凍シリンダ１１方向に圧力水として能動的に送り出す。
【００１９】
次に、実施の形態のオーガ式製氷機の電気的構成について説明する。
実施の形態１の電気的構成に加えてＣＰＵ５１には切換弁６２及びポンプ６５が図示しない駆動回路を介して接続されている。ＣＰＵ４１はメモリ５２内の洗浄プログラムに基づいて１２時間毎に２０分間のサイクルで冷凍シリンダ１１内のスケールの濃度が高くなった製氷水を排出させる。
【００２０】
このようなオーガ式製氷機について図７のタイミングチャートに基づいてその作用を説明する。
Ｔ０〜Ｔ６までは上記実施の形態１と同じ動作となるため説明を省略する。尚、実施の形態２では切換弁６２及びポンプ６５の動作が加わるがこれらは洗浄モード時のみ動作されるためＴ０〜Ｔ６までの動作には関与しない。
【００２１】
さて、Ｔ７においてタイマ５４の作動に基づいてＣＰＵ５１は洗浄モードの制御を実行する。以後２０分間は洗浄モードとなる。この段階で給水弁３３が閉鎖されていれば水位スイッチ３２の低レベル検出部３２ｂが低水位であることを検出するまで（Ｔ８）通常運転が続けられ、給水弁３３が開放されて給水状態であれば再び給水弁３３が閉鎖されて更に低レベル検出部３２ｂが低水位であることを検出するまで（つまり一旦高水位となってから低水位になるまで）通常運転が続けられる。
Ｔ８において水位スイッチ３２の低レベル検出部３２ｂが低水位であることを検出するとまずＴ９でコンプレッサ３１の駆動を停止させる。次いで、Ｔ１０でＣＰＵ５１は給水弁３３の代わりに排水弁３９を開放させる。これによって、給水がない状態での排水が開始される。同時に、ギアドモータ１６、ファン装置４７及び融氷ヒータ２７の駆動を停止させるとともに洗浄モードであることを洗浄ランプ５３を点灯させて外部に洗浄モードであることを報知する。
【００２２】
次いで、Ｔ１０から１８０秒後のＴ１１でＣＰＵ５１は給水弁３３を開放させる。本実施の形態では給水しない条件下での製氷水の排水完了をＴ１０から１８０秒後に設定してある。この給水弁３３の開放と同時に切換弁６２をＶ２の位置、すなわち製氷水が第１及び第２のいずれの導水管６１，６３にも流れない位置に切り換える。すると製氷水は切換弁６２から下流側へは流れず（つまり洗浄モードではあるが排水管３７からの排水は一旦停止される）、製氷水タンク３１内に製氷水が貯留される。
Ｔ１２において水位スイッチ３２の高レベル検出部３２ａが高水位であることを検出するとＣＰＵ５１はその検出信号に基づいて切換弁６２をＶ３の位置、すなわち製氷水が第２の導水管６３方向に流れるように切り換える。一方、Ｔ１２から３秒後にＣＰＵ５１はポンプ６５を駆動させる。このポンプ６５の駆動によって圧力水が第１の導水管６１を経由して排水管３７に導かれ排水管３７の洗浄を行う。
【００２３】
Ｔ１３においてタイマ５４が作動して洗浄モードが終了すると、ＣＰＵ５１は切換弁６２をＶ１の位置、すなわち第１の導水管６１方向に切り換え、ポンプ６５への製氷水（洗浄水）の供給をやめさせると同時に排水弁３９を閉じ更に洗浄ランプ５３を消灯させる。そして、Ｔ１３から３秒後にＣＰＵ５１はポンプ６５の駆動を停止させる。
製氷水タンク３１内の水位が高くなりＴ１４で水位スイッチ３２の高レベル検出部３２ａが高水位であることを検出するとＣＰＵ５１はその検出信号に基づいて給水弁３３を閉じる。そして、Ｔ１４から１秒遅れてギアドモータ１６、ファン装置４７及び融氷ヒータ２７の駆動を開始させる。
次いでＴ１４から６０秒経過後、Ｔ１５においてコンプレッサ４１の駆動を開始させる。これ以後再び通常の製氷状態となる。
【００２４】
このように構成した、実施の形態１及び２のオーガ式製氷機では、次のような作用効果が生じる。
排水管３７に残ったスケール濃度の高い水をきれいに洗い流してしまうため、排水管３７にスケールが付着しなくなる。その結果、スケール付着に伴う不具合が解消される。
また、一旦給水弁３３を閉じて内部の製氷水をすべて排水してしまい、その後更に新たな水で排水管３７を洗浄するため、スケール濃度の高い水が薄められて残ることがなく、スケールの付着防止効果が向上する。また、スケール濃度の高い水をすべて排出してから新たな水を供給する場合では常時給水する場合に比べ洗浄に要する水の量が少なくてすむ。
更に、オーガ式製氷機ではドレンパン３８を備え水漏れや結露水を受けるようになっているが、この洗浄時の排水は排水管３７からドレンパン３８に排水されるため別のパンを用意することなく洗浄することができる。
また、洗浄時にはギアドモータ１６も停止させられるため、潤滑機能を果たしている製氷水がなくともギアドモータ１６の部材（例えばメカニカルシール部）が磨耗してしまうことがない。
更に、製氷水タンク３１には外気とタンク内部を連通する連通孔３５が設けられているため、同タンク３１からの製氷水の流出はスムーズとなる。また、同様に冷凍シリンダ１１内の製氷水も図示しない連通孔が設けられているため同冷凍シリンダ１１からの製氷水の流出はスムーズとなる。
【００２５】
実施の形態２においては圧力水によって排水管３７を洗浄できるため、更にスケールの付着が防止される。
尚、この発明は、次のように変更して具体化することも可能である。
上記実施の形態２では切り換え弁６２をＶ２の位置（図７参照）にして一旦製氷水タンク３１内に製氷水を貯留し、洗浄用の水を確保してからポンプ６５方向に切換弁６２を切り換えるようにしていた。しかし、ポンプ６５に洗浄用の水が供給できるならばこのように洗浄用の水を貯留させる必要はない。
また、上記実施の形態では洗浄時に一旦完全に冷凍シリンダ１１及び製氷水タンク３１内の水は排水してしまっていた。しかし、多少製氷水が残っている状態で排水弁３９を閉じるようにしてもよい。要はスケール濃度の高い製氷水を効果的に排水できれば足るからである。
更に、上記実施の形態ではタイマ５４でポンプ６５による圧力水での洗浄終了を決定していた。しかし、この決定手段として水位スイッチ３２の低レベル検出部３２ｂが低水位であることを検出することに基づいて圧力水での洗浄を終了するようにしてもよい。
また、上記実施の形態ではＣＰＵ５１の洗浄プログラムに基づいて所定サイクルで洗浄を行っていたが、作業者が自ら洗浄用スイッチを入力して洗浄モードとするようにしてもよい。その他、本発明の趣旨を逸脱しない態様で実施することは自由である。
【００２６】
【発明の効果】
以上の通り、請求項１の発明では給水管を閉じて製氷水タンクに新たに給水しない状態でスケール濃度の高くなった製氷水だけを排出し、その後新たな洗浄水で排水管を洗浄するため効率的でスケール濃度の高い製氷水を確実に排出できる。
また、請求項２の発明では請求項１の発明の効果に加え、潤滑剤としての製氷水の少ない状態でオーガを回転させる駆動手段を駆動させなくともよいため、駆動手段の部材に不具合が生じにくい。
更に、請求項３の発明では注水ポンプにより圧力水を排水管に流すことができるため、排水管へのスケールの付着がより防止される。
【００２７】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１の実施のオーガ式製氷機の模式断面図。
【図２】同じ実施形態１の冷却回路を含めて説明する模式断面図。
【図３】同じ実施形態１の電気的構成を説明するブロック図。
【図４】同じ実施形態１のタイミングチャート 。
【図５】本発明の実施形態２の実施のオーガ式製氷機の模式断面図。
【図６】同じ実施形態２の電気的構成を説明するブロック図。
【図７】同じ実施形態２のタイミングチャート 。
【符号の説明】
１１…冷凍シリンダ、１２…オーガ、１６…駆動手段としての駆動モータ、３１…製氷水タンク、３７…排水管、３９…排水弁、６２…切換弁、６５…ポンプ。
【図１】
0004073083.tif 000002
【図２】
0004073083.tif 000003
【図３】
0004073083.tif 000004
【図４】
0004073083.tif 000005
【図５】
0004073083.tif 000006
【図６】
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【図７】
0004073083.tif 000008