(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側において分水栓の上部開口部に取り付けられる、中空の取り付け本体と、前記取り付け本体の他端側から前記取り付け本体内へ軸方向移動可能にその一端部側が挿入され、ポリエチレン製本管を穿孔する穿孔体とを備える穿孔具において、前記穿孔体は、前記取り付け本体の前記他端側に形成された雌ネジに螺合して軸方向移動が可能なリードシャフトと、前記リードシャフトの前記取り付け本体内に挿入された一端部側に設けられる、先端に切れ刃が形成された円筒部を備えたカッターとを備え、前記穿孔具はさらに、前記穿孔体に設けられた、前記リードシャフトの他端部から前記カッターの前記円筒部内部へ通じる貫通孔と、前記貫通孔を貫いて軸方向移動可能に挿通され、両端部においてストッパを取り付けられて前記貫通孔から抜止めされている棒とを備えていることを特徴とする、穿孔具。
【請求項２】
請求項１記載の穿孔具において、前記リードシャフトの軸方向所定の位置において、前記貫通孔内に前記貫通穴の内周と前記棒の外周との間をシールするOリングが配置されていることを特徴とする、穿孔具。
【請求項３】
請求項２記載の穿孔具において、前記カッターは該カッターに形成された盲ネジに前記リードシャフトの前記一端部を螺合させることにより前記リードシャフトに取付けられ、前記Oリングは、前記リードシャフトの前記一端部と前記盲ネジの孔の底部との間に配置されて位置決めされ、前記リードシャフトの前記一端部における前記貫通孔の内周と前記棒の外周と前記ネジ孔の底部との間をシールすることを特徴とする、穿孔具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、水道の本管に分水栓を取り付けた際に、本管に分水用の孔を穿孔するために用いられる穿孔具に関する。さらに詳細に言えば、ポリエチレン管用の穿孔具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、水道の本管には鋳鉄などの金属製の管が使用されていたが、近年ではポリエチレン管が使用されている。本管から各配管に分水する場合には、ポリエチレン管に分水栓を取り付け、分水栓の上部開口部から穿孔具を挿入してポリエチレン管を穿孔する。そのための穿孔具として、実開平６−２８４８６号、特開平１１−２７７４９８号に開示されたものがある。
【０００３】
実開平６−２８４８６号に記載の考案では、穿孔具は円管状に形成され、その先端が全周に渡って鋭い切れ刃を構成している。切れ刃の近傍において穿孔具の側壁には、円周方向に複数の貫通孔が穿孔され又は凸部が形成されており、その上部外周にはネジが形成されている。そして、穿孔具を上から分岐管継手の円筒形本体にねじ込み、ポリエチレン管を円形に切り取り、その際その切片を穿孔具の円管内に収受し、それを側壁に形成された貫通孔もしくは凸部を用いて穿孔具内に保持する。その後、切り取る際とは逆方向に穿孔具をねじ込んで、側壁が切片を保持したまま分水栓の上部に収容される。
【０００４】
しかし、この穿孔具は継手本体に取り付けられたままとなるために消耗品となり、その費用がかかるという問題があった。
【０００５】
また、特開平１１−２７７４９８号に記載の発明では、円管状に形成されるホルソは、その先端に径方向に形成される１つ又は複数の切れ刃と、その内周に刻設される螺旋溝と、切れ刃から切り粉を排出するための溝とを備えている。円筒状のガイドパイプはホルソを囲繞している。実開平６−２８４８６号の穿孔具とは異なり、切れ刃は所定の刃幅を持って切削バイトのように形成されるため、ポリエチレン管を穿孔する際には管の外周を削ることとなり、切り粉が発生する。ガイドパイプによりホルソが囲繞されているために、切り粉は外部には流出しないでホルソ内に収容される。削り取られたポリエチレン管の切片は円形であり、螺旋溝により脱落しないように保持される。
【０００６】
この場合、ポリエチレン管に形成される貫通孔は、可撓性のある管の外周を削ることにより形成されるために形状が整ったものとはならなかった。また、穿孔具から切り粉や切片を取り出すのに手間がかかっていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題点に鑑みなされたものであり、繰り返し使用でき、切り粉の発生が無く、整った形状の貫通孔が穿孔できるポリエチレン管用穿孔具を提供することをその目的とする。
【０００８】
さらに、穿孔具から切片の取り出しを容易にすることも本発明の目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明によるポリエチレン管用穿孔具は、一端側において分水栓の上部開口部に取り付けられる、中空の取り付け本体と、前記取り付け本体の他端側から前記取り付け本体内へ軸方向移動可能にその一端部側が挿入され、ポリエチレン製本管を穿孔する穿孔体とを備える穿孔具であって、前記穿孔体は、前記取り付け本体の前記他端側に形成された雌ネジに螺合して軸方向移動が可能なリードシャフトと、前記リードシャフトの前記取り付け本体内に挿入された一端部側に設けられる、先端に切れ刃が形成された円筒部を備えたカッターとを備え、前記穿孔具はさらに、前記穿孔体に設けられた、前記リードシャフトの他端部から前記カッターの前記円筒部内部へ通じる貫通孔と、前記貫通孔を貫いて軸方向移動可能に挿通され、両端においてストッパを取り付けられて前記貫通孔から抜止めされている棒とを備えていることを特徴とするものである。
【００１０】
ある発明の形態では、前記リードシャフトの軸方向所定の位置において、貫通孔内に貫通穴の内周と前記棒の外周との間をシールするOリングが配置されている。さらに他の発明の形態では、前記カッターは該カッターに形成された盲ネジに前記リードシャフトの前記一端部を螺合させることにより前記リードシャフトに取付けられ、前記Oリングは、前記リードシャフトの前記一端部と前記盲ネジの孔の底部との間に配置されて位置決めされ、前記リードシャフトの前記一端部における前記貫通孔の内周と前記棒の外周と前記ネジ孔の底部との間をシールしている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明するが、本発明の範囲は以下に示すものに限定されるものではない。
【００１２】
図１は、ポリエチレン管用穿孔具１を示す断面図であり、図２は、穿孔具１をサドル分水栓３１に取り付けた状態を示す断面図である。
【００１３】
穿孔具１は、サドル分水栓３１に取り付けられる取り付け本体３を備えている。取り付け本体３は、一端が開口し、他端が閉じた中空円筒状で、径の異なる２つの円筒部分で構成されている。符号４は、開口端４ｂを備えた、径の大きい第１の円筒部である分水栓取り付け部であり、その内周には雌ネジ４ａが形成されている。符号５は、分水栓取り付け部４に肩部７を介して連続して形成された、径の小さい第２円筒部である。第２円筒部５の第１円筒部４と反対側の端部６は閉じており、そこに雌ネジ６ａが形成されている。第１円筒部４内で肩部７の内側面上に、リング状のパッキン９が、その外周部が雌ネジ４ａの基部に形成された円周溝４ｃに嵌って載せられている。
【００１４】
符号１１は、取り付け本体３に取り付けられる円管状のリードシャフトであり、その外周に形成された雄ネジ１１ａが、取り付け本体３の雌ネジ６ａと螺合して、取り付け本体３に対して回転しながら上下動可能となっている。リードシャフト１１の上端部１４は異形に、例えば四角柱状形成され、回転ハンドル（図示せず）が取り付けられ、リードシャフト１１を回転させることができる。
【００１５】
符号２１は、リードシャフト１１の先端部に取り付けられたカッターであり、図１においてリードシャフト１１の下端部にネジなどの適宜な結合手段で取り付けられる固定部１５と、固定部１５の外周部分から下方に垂下している円筒状のカッター部１３を備えている。カッター部１３の下端には、全周に渡って鋭い切れ刃が形成されている。なお、カッター部１３は固定部１５と一体に形成されていても良く、或いは別部材として形成して固定部１５に固定されていても良い。本実施の形態では、固定部１５に盲ネジ１５ａが形成され、これが前述のネジ１１ａに螺合して、リードシャフト１１にカッター２１が取り付けられている。
【００１６】
また、リードシャフト１１の上端から軸方向に貫通孔１２が穿孔されており、カッター２１の固定部１５に貫通孔１２と同芯上に形成された貫通孔１５ｂを介して、カッター部１３の内部空所と連通している。そして、貫通孔１２内に所定長さの切片押し出し棒２３が挿入されている。押し出し棒２３は、その上端と下端にそれぞれナットからなる上部ストッパー２３ａと下部ストッパー２３ｂとが取り付けられている。そして下部ストッパー２３ｂは、固定部１５の下部に形成された凹所１８に収容され、押し出し棒２３が上方に抜けることを防止している。符号２２は、Ｏリングであり、リードシャフト１１、押し出し棒２３、カッターの固定部１５との間をシールする。押し出し棒２３は、力を加えることにより上下動自在であるが、力が作用しないとＯリングの摩擦力によりその位置に保持される。
【００１８】
以上に説明した穿孔具１を用いて、以下に本管であるポリエチレン管４１の穿孔作業について説明する。
【００１９】
ポリエチレン管４１にはサドル分水栓３１が取り付けられている。そして、分水栓３１のボール３３には公知の内部流路が形成され、図示の状態では、上部開口部３２から本管４１側へ上下に連通する状態となっている。分岐部３４には配管が接続される。ここで、サドル分水栓３１については公知のものでも良いので、その詳細な説明は省略する。
【００２０】
図１に示すようにカッター部１３が第２円筒部５内に収容された状態で、サドル分水栓３１の上部開口部３２に、取り付け本体３を取り付ける。すなわち、分水栓３１の上部開口部３２の外周に形成された雄ネジ３２ａと、分水栓取り付け部４の雌ネジ４ａとを螺合させて取り付ける。この際、パッキン９が上部開口部３２の上端と当接して両者間をシールする。なお、取り付け本体３が上部開口部３２に取り付けられる際には、カッター部１３は図１の状態から多少移動していても良い。
【００２１】
そして、リードシャフト１１の異形部１４に回転ハンドルを上方から係合させ、上から見て時計方向にハンドルを回転させる。取り付け本体３の雌ネジ６ａとリードシャフト１１の雄ネジ１１ａが螺合されているため、リードシャフト１１が回転しながら、軸方向下方に移動する。
【００２２】
それに伴い、カッター２１も回転しながら下方へ移動し、ポリエチレン管４１を切り取る。ここで、カッター部１３の先端は円筒状に鋭い切れ刃が形成されているため、回転してポリエチレン管４１を切り取る際に切り粉が排出されずに、整った形状の貫通孔を穿孔することができる。そして、切り取られた円形の切片４２は、カッター部１３内に収容される。その状態でハンドルを反時計方向に回転させてリードシャフト１１を上昇させ、取り付け本体３の第２円筒部５内にカッター部１３を収容する。
【００２３】
その後に、サドル分水栓３１のボール３３を９０度回転させて、ポリエチレン管４１と上部開口部３２との連通状態を閉鎖する。この状態では、サドル分水栓３１の分岐部３４と、ポリエチレン管４１とが連通している。そして、ハンドルを取り外し、取り付け本体３を上部開口部３２から取り外し、切片押し出し棒２３の上端を下方に押し込み、切片４２をカッター部１３から押し出して取り出す。その際、上部ストッパー２３ａは、押し出し棒２３がリードシャフト１１の貫通孔１２内に挿入されるのを防止する。その後に上部開口部３２にキャップ（図示せず）を取り付ける。
【００２４】
【発明の効果】
本発明は以上に述べた如く、リードシャフトの雄ネジが取り付け本体の雌ネジと螺合し、軸方向に上下移動が可能であり、カッター部がポリエチレン管を切り取り、切片を取り出すために、穿孔具を繰り返し使用することができ、経済的である。
【００２５】
そして、円筒状のカッター部の先端は全周に渡って鋭い切れ刃を構成しているため、切り粉を排出せずにポリエチレン管を円形に切り取ることができ、切り取られたポリエチレン管の孔の形状も整っている。
【００２６】
さらに、切片押し出し棒により切片をカッター部から容易に取り出せるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】ポリエチレン管用穿孔具を示す断面図である。
【図２】穿孔具をサドル分水栓に取り付けた状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１        ポリエチレン管用穿孔具
３        取り付け本体
４        分水栓取り付け部
５        第２円筒部
６        端部
６ａ      雌ネジ
１１        リードシャフト
１１ａ      雄ネジ
１２        貫通孔
１３        カッター部
２１        カッター
２３        切片押し出し棒
２３ａ、ｂ  ストッパー
３１        サドル分水栓
３２        上部開口部
３３        ボール
４１        ポリエチレン管
４２        切片
【図１】
0004078072.tif 000002
【図２】
0004078072.tif 000003