(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体胴部の側壁領域にそれぞれ指当て用の凹部を形成し、該胴部の背面領域を含め、その相互間の全領域を容器のグリップ部とするピンチグリップ式のボトル型容器において、
前記胴部の背面領域には、減圧吸収パネルが形成され、
この減圧吸収パネルの上端と容器本体胴部の境界で容器の内側に向けて凸となる溝を有する横リブを設けると共に、
前記指当て用の凹部を胴部周方向に沿って平行に延在する補強リブによって複数の小凹部に区画し、この小凹部の底面にそれぞれ、複数のリブ、溝、若しくは、容器内側または外側に向けて凸となる突起を設けたことを特徴とするピンチグリップ式ボトル型容器。
【請求項２】
前記リブまたは溝は、互いに平行に整列してなるものである請求項１記載のボトル型容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器本体の胴部に指当て用の凹部を区画、形成してここをグリップ部として容器を把持する、いわゆるピンチグリップタイプのボトル型容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ペットボトルに代表されるような合成樹脂製の容器は、軽量で取り扱いが容易であること、また、透明性を確保できガラス製の容器に比較して遜色のない外観を呈すること、しかも、コスト的にも安価であることから、近年、食品や飲料、化粧料あるいは薬剤等を充填する容器として多用されている。
【０００３】
また、近年では資源の有効利用、ごみの削減を図る観点から、容器一個当たりに使用される樹脂材料の削減が求められる傾向にあり、その要望に対処するために、例えば、容器の胴部を把持して内容物を注出するボトル型容器、いわゆるピンチグリップタイプのボトル型容器が普及しつつある。
【０００４】
こうしたボトル型容器にあっては、使用者が容器の胴部を指または指先で掴みやすいように、容器本体胴部の側壁領域にそれぞれ指当て用の凹部を設けることが一般的であり、近年、酒や醤油、油、焼酎、ウイスキー等を入れる容器として、２．７リットル以上にも及ぶピンチグリップ式の大型の容器が使用されるようになってきている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、合成樹脂製容器を成形する際には、ブロー成形や射出成形などの型枠を使用した成形方法、つまり、型抜きを伴う成形方法を用いるのが一般的である。
【０００６】
しかしながら、本願出願人は、ピンチグリップタイプのボトル型容器の成形に際しては、成形後のボトル型容器が指当て用の凹部にて型枠と離れにくい（離型性がよくない）ため、製造時における作業効率に改良の余地があるという事実を発見するに至った。
【０００７】
本発明の解決すべき課題は、上述の事実に鑑みてなされたものであり、容器を成形したのち，型枠から効率的に離型可能なピンチグリップ式ボトル型容器を提案するところにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
このため、第１発明であるピンチグリップ式ボトル型容器は、容器本体胴部の側壁領域にそれぞれ指当て用の凹部を形成し、該胴部の背面領域を含め、その相互間の全領域を容器のグリップ部とするピンチグリップ式のボトル型容器において、前記胴部の背面領域には、減圧吸収パネルが形成され、この減圧吸収パネルの上端と容器本体胴部の境界で容器の内側に向けて凸となる溝を有する横リブを設けると共に、指当て用の凹部を胴部周方向に沿って平行に延在する補強リブによって複数の小凹部に区画し、この小凹部の底面にそれぞれ、複数のリブ、溝、若しくは、容器内側または外側に向けて凸となる突起を設けたことを特徴とするものである。
【０００９】
また第２発明であるピンチグリップ式ボトル型容器は、上記第1発明において、上記リブまたは溝は、互いに平行に整列してなるものであることが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明をより具体的に説明する。
図１〜図３は本発明に従うピンチグリップ式ボトル型容器を、その前面、側面及び背面について示したものであり、図４は、図２に示した容器のＸ−Ｘ断面を示したものである。
【００１１】
図１〜３において、符号１０は、充填容量２．７リットル用として広く使用されるタイプのピンチグリップ式ボトル型容器であり、符号１は容器本体胴部の側壁領域に対向する向きで形成した凹部、符号２は凹部１の相互背面領域間に設けられ、容器内の減圧に伴う形状変形を防止するための減圧吸収パネルであり、この減圧吸収パネル２を含め、一方の凹部１からもう一方の凹部１に至るまでの全領域にてグリップ部Ｇを形成する。
【００１２】
またボトル型容器１０の胴部付近は、胴部周方向に沿って平行に延在する３つの補強リブ３によって補強されており、これらの補強リブ３それぞれが凹部１を４つの小凹部１ａに区画している。これらの小凹部１ａは、使用者が指を添えて胴部を把持するための指当てとして利用され、このうち、３つの指当て用小凹部１ａには、その底面に、胴部周方向に沿って平行に延在する複数のリブ４ａ（以下、総称してリブ群４という）が設けられている。
【００１３】
また、符号５は減圧吸収パネル２の上端と容器本体胴部の境界で容器の内側に向けて凸となる溝ｍを有する横リブ、符号６はグリップ部Ｇを形成する凹部１の縁に沿って設けられた段差、そして、符号７は容器本体の肩部に設けられた減圧吸収用のパネルである。
【００１４】
ここで、本願出願人は、ブロー成形や射出成形などの型枠を使用して成形した場合を想定して、指当て用の凹部底面に複数のリブを設けた容器と、指当て用の凹部底面に複数のリブを設けていない従来容器とを比較したところ、指当て用の凹部底面に複数のリブを設けた容器を成形したときの離型性がよいことを確かめた。
【００１５】
従って、ボトル型容器１０によれば、指当て用の凹部１を補強リブ３で区画してなる小凸部１ａの底面にリブ群４を設けたことにより、容器１０をブロー成形や射出成形などの型枠を使用して成形したときに成形後の型抜きが容易になるため、製造時における作業効率が向上して生産性がよくなる。加えて、上記成形後のボトル型容器１０としては、リブ群４が滑り止めとして機能するため、使いやすい容器となるという利点も得られる。さらに、容器の軽量化のために、使用する樹脂量を少なくして薄肉とした場合であっても容器の強度、とくに指当て用凹部１ａの剛性が確保されるので容器の初期形状を安定的に維持できる。
【００１６】
またボトル型容器１０において、リブ群４は、図２に示す如く、互いに平行に整列してなるものであることが好ましい。この場合、容器１０をブロー成形や射出成形などの型枠を使用して成形したときに、成形後の型抜きがさらに容易になるため、生産性がさらによくなる。なお、リブ群４は、互いに平行に整列してなるものであれば、胴部周方向に沿って平行に延在するものに限らず、例えば、胴部周方向に対して斜め方向または直交する方向（縦方向）に延在するものであってもよい。
【００１７】
上述したところは、本発明の好適な実施形態を示したに過ぎず、当業者によれば、請求の範囲において、様々な変更を加えることができ、例えば、リブ群４は、指の力が入りやすい人差し指（親指）、中指、薬指が添えられる３つの小凸部１ａだけに設けるのでなく、４つの小凸部１ａ全てに設けられていてもよい。またリブ群４は、容器外向きに突出した複数のリブだけでなく、容器内向きに突出した複数の溝（溝群）であってもよいし、またリブ（リブ群）に替えて、容器内側または外側に向けて凸となる突起（突起群）であってもよい。
【００１８】
また、本発明に従う容器は、ポリエチレンテレフタレートの如き熱可塑性樹脂を二軸延伸ブロー成形によって成形できるものであるが、その形成法についてはとくに限定はされない。さらに、ボトル型容器の充填容量も、２．７リットル用に限ることなく、２．７リットル超のボトル、或いは、それ以下の充填容量となる１．８リットル、１リットル、５００ミリリットル、３５０ミリリットルなど、様々に変更が可能である。
【００１９】
【発明の効果】
従って、第１発明であるピンチグリップ式ボトル型容器によれば、指当て用の凹部を胴部周方向に沿って平行に延在する補強リブによって複数の小凹部に区画し、この小凹部の底面にそれぞれ、複数のリブ、溝、若しくは、容器内側または外側に向けて凸となる突起を設けたことにより、容器をブロー成形や射出成形などの型枠を使用して成形したときに成形後の型抜きが容易になるため、製造時における作業効率が向上して生産性がよくなる。加えて、上記成形後のボトル型容器としては、上記リブまたは溝が滑り止めとして機能するため、使いやすい容器となるという利点も得られる。さらに、容器の軽量化のために、使用する樹脂量を少なくして薄肉とした場合であっても容器の強度、とくに指当て用凹部の剛性が確保されるので容器の初期形状を安定的に維持できる。
【００２０】
また第２発明によれば、上記第1発明において、リブまたは溝を互いに平行に整列させたことにより、容器をブロー成形や射出成形などの型枠を使用して成形したときに成形後の型抜きがさらに容易になるため、生産性がさらによくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に従うボトル型容器の正面を示した図である。
【図２】  図１の側面を示した図である。
【図３】  図１の背面を示した図である。
【図４】  図２に示した容器のＸ−Ｘ断面を示した図である。
【符号の説明】
１  凹部
１ａ  小凹部
２  減圧吸収パネル
３  補強リブ
４  リブ群
４ａ  リブ
５  横リブ
６  段差
７  座屈防止用のパネル
Ｇ  グリップ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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