(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェットヘッドのインク吐出面を密閉吸引してパージを行うパージキャップと、該パージキャップによってパージされた前記インク吐出面に付着しているインクを拭き取るワイパーブレードとを備えるインクジェットプリンタにおいて、
前記ワイパーブレードを保持するものであって、前記パージキャップに対向する側面とは反対側の側面に微小突起を備えたブレードホルダと、
前記微小突起の設けられている方向、及び前記ワイパーブレードの先端が前記インク吐出面に接触しない初期位置の方向に、前記ブレードホルダを付勢する付勢手段と、
前記パージキャップの、前記インク吐出面から最も遠ざかる第１の位置と、前記インク吐出面に最近接してパージを行う第２の位置との間の往復動作に連動して、前記ブレードホルダの一部に係合または当接することにより前記ワイパーブレードを前記インク吐出面に接触するワイピング位置に向けて移動させるワイパー移動部材と、
前記ワイパーブレードを前記ワイピング位置に保持するために、前記ブレードホルダの前記微小突起を、前記付勢手段による付勢力に抗して受け止める受け台と、
を備え、
前記パージキャップを前記第１の位置から前記第２の位置に移動させるキャップ移動機構の作用により前記ワイパーブレード先端が前記ワイピング位置に到達するように前記ブレードホルダが移動され、前記インクジェットヘッドの前記ワイパーブレードによるインク吐出面拭き取り動作とは反対方向の移動で前記微小突起と前記受け台との係合が解かれることにより前記ワイパーブレード先端が前記付勢手段の作用で前記初期位置に復帰するように構成されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項２】
インクジェットヘッドのインク吐出面を密閉吸引してパージを行うパージキャップと、該パージキャップによってパージされた前記インク吐出面に付着しているインクを拭き取るワイパーブレードとを備えるインクジェットプリンタにおいて、
前記ワイパーブレードを保持するブレードホルダの前記パージキャップと反対側の側面に微小突起を設け、該微小突起の設けられている方向斜め下方に前記ブレードホルダを引っ張る様に引っ張り部材を備えると共に、
前記パージキャップのインクジェットヘッド方向への上昇動作と連動して、前記ブレードホルダを、その底面に当接することによより上昇させるワイパー上昇部材と、
前記ワイパー上昇部材によりインクジェットヘッド方向に向けて上昇した前記ブレードホルダを、上昇位置において、前記微小突起と係合するこよによりその上面で受け止める受け台とを備え、
該受け台によって前記ブレードホルダを下降途中で受け止めて、前記ワイパーブレードをインク吐出面拭き取り位置に停止させる様に構成されていること
を特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項３】
請求項２記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記パージキャップ及びワイパー上昇部材は、紙送り用のラインフィードモータによって駆動される１つのカム機構により昇降動作を行う様に構成されていること
を特徴とするインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェットプリンタに係り、特に、インクジェットヘッドのインク吐出面に付着しているインクを拭き取るワイパーブレードの昇降機構に特徴を有するインクジェットプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、インクジェットプリンタにおいては、インクジェットヘッドのインク吐出面に付着したインクを拭き取るためのワイパーブレードを備えたものが知られている。
【０００３】
こうした従来のインクジェットプリンタの中には、ワイパーブレードをインク拭き取り位置に常時設置しておき、インクジェットヘッドを往復動させる度にインク吐出面の拭き取り動作を実行するワイパーブレード固定式のものがある。
【０００４】
しかし、こうしたワイパーブレード固定式のものでは、インクジェットヘッドが往復動する度にインク拭き取り動作が行われるため、ワイパーブレードの耐久性を損なう等の問題があることから、必要に応じてインク拭き取り位置と待機位置との間でワイパーブレードを昇降させる様にしたインクジェットプリンタが提案されている。
【０００５】
例えば、特開平８−２０７２９３号公報や特開平８−２２４８６６号公報に提案されているインクジェットプリンタでは、ワイパーブレードにレバーを備えさせ、キャリッジの往復動によってこのレバーをキャリッジで操作してワイパーブレードを昇降させる構成となっている。
【０００６】
また、特開平７−５２３９６号公報に提案されているインクジェットプリンタでは、ワイパーブレードを昇降させるための専用のカム機構を備えさせ、ラインフィードモータの駆動力をこのカム機構に伝えてワイパーブレードを昇降させる構成となっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、キャリッジの往復動によってワイパーブレードを昇降させる従来技術のインクジェットプリンタでは、ワイパーブレード昇降用のレバー等を設ける必要があり、ワイパーブレードやその昇降機構の構造が複雑になり、部品点数が増加するという問題がある。また、キャリッジモータに加わる負荷も大きくなるため、キャリッジモータのモータトルクを増大させるという問題もある。
【０００８】
また、専用のカム機構をラインフィードモータで駆動してワイパーブレードを昇降させるタイプの従来技術では、こうした専用のカム機構によりワイパーブレードやその昇降機構の構造が複雑になり、部品点数が増加するという問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は、キャリッジモータのモータトルクの増大等を招くことなく、簡単な機構により、ワイパーブレードを昇降できる様にすることを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するためになされた請求項１のインクジェットプリンタは、インクジェットヘッドのインク吐出面を密閉吸引してパージを行うパージキャップと、該パージキャップによってパージされた前記インク吐出面に付着しているインクを拭き取るワイパーブレードとを備えるインクジェットプリンタにおいて、前記ワイパーブレードを保持するものであって、前記パージキャップに対向する側面とは反対側の側面に微小突起を備えたブレードホルダと、前記微小突起の設けられている方向、及び前記ワイパーブレードの先端が前記インク吐出面に接触しない初期位置の方向に、前記ブレードホルダを付勢する付勢手段と、前記パージキャップの、前記インク吐出面から最も遠ざかる第１の位置と、前記インク吐出面に最近接してパージを行う第２の位置との間の往復動作に連動して、前記ブレードホルダの一部に係合または当接することにより前記ワイパーブレードを前記インク吐出面に接触するワイピング位置に向けて移動させるワイパー移動部材と、前記ワイパーブレードを前記ワイピング位置に保持するために、前記ブレードホルダの前記微小突起を、前記付勢手段による付勢力に抗して受け止める受け台と、を備え、前記パージキャップを前記第１の位置から前記第２の位置に移動させるキャップ移動機構の作用により前記ワイパーブレード先端が前記ワイピング位置に到達するように前記ブレードホルダが移動され、前記インクジェットヘッドの前記ワイパーブレードによるインク吐出面拭き取り動作とは反対方向の移動で前記微小突起と前記受け台との係合が解かれることにより前記ワイパーブレード先端が前記付勢手段の作用で前記初期位置に復帰するように構成されていることを特徴とする。
【００１１】
この請求項１のインクジェットプリンタによれば、インクジェットヘッドのインク吐出面をパージするためにパージキャップを第１の位置から第２の位置へと移動させるとワイパー移動部材も移動し、このワイパー移動部材がブレードホルダに係合または当接してワイパーブレードをワイピング位置へ向けて移動させる。そして、パージ終了後にパージキャップを第１の位置へ戻すと、ワイパーブレードも初期位置へ戻ろうとするが、このとき、ブレードホルダはその側面に設けられている微小突起を受け台に受け止められてワイピング位置に残ったままとなる。この状態においてインクジェットヘッドをワイパーブレードに接触させる方向に移動させることにより、インク吐出面に付着しているインクの拭き取り動作が実行される。その後、インクジェットヘッドを逆方向に移動させると、ワイパーブレードがインクジェットヘッドに押されて微小突起を受け台から外す方向に移動される。この結果、ワイパーブレードは付勢部材の作用により、初期位置へと復帰させられる。この様に、この請求項１のインクジェットプリンタによれば、パージ動作と連動してワイパーブレードをワイピング位置に移動させておくことができると共に、インク拭き取り後は、インクジェットヘッドをインク拭き取り時とは逆方向に移動させるだけで、自然に初期位置へと復帰させることができる。この初期位置への復帰のためにワイパーブレードに加えるべき力は、微小突起を受け台から外すことができれば十分であり、キャリッジモータのモータトルク増大を招くといったこともない。また、上述のような作用を発揮するに当たっては、ブレードホルダに微小突起を設けると共に、付勢部材及び受け台を備えるだけでよく、ワイパーブレードの初期位置への復帰のための他の特別な機構を設ける必要がないので、簡単な構造からなる少ない部品点数で所期の目的を達成することができる。
【００１２】
また、請求項２のインクジェットプリンタは、インクジェットヘッドのインク吐出面を密閉吸引してパージを行うパージキャップと、該パージキャップによってパージされた前記インク吐出面に付着しているインクを拭き取るワイパーブレードとを備えるインクジェットプリンタにおいて、前記ワイパーブレードを保持するブレードホルダの前記パージキャップと反対側の側面に微小突起を設け、該微小突起の設けられている方向斜め下方に前記ブレードホルダを引っ張る様に引っ張り部材を備えると共に、前記パージキャップのインクジェットヘッド方向への上昇動作と連動して、前記ブレードホルダを、その底面に当接することによより上昇させるワイパー上昇部材と、前記ワイパー上昇部材によりインクジェットヘッド方向に向けて上昇した前記ブレードホルダを、上昇位置において、前記微小突起と係合するこよによりその上面で受け止める受け台とを備え、該受け台によって前記ブレードホルダを下降途中で受け止めて、前記ワイパーブレードをインク吐出面拭き取り位置（ワイピング位置）に停止させる様に構成されていることを特徴とする。
【００１３】
この請求項２のインクジェットプリンタによれば、インクジェットヘッドのインク吐出面をパージするためにパージキャップを上昇させると、ワイパー上昇部材も上昇し、ブレードホルダの底面を上方へ押し上げることにより、ワイパーブレードも上昇する。そして、パージ終了後にパージキャップを下降させると、ワイパー上昇部材も下降し、ブレードホルダも下降しようとするが、このとき、ブレードホルダは、引っ張り部材によって受け台の方向へと斜め下方に引っ張られているので、ブレードホルダの側面に設けられている微小突起が受け台に受け止められ、ワイパーブレードをインク拭き取り位置に停止させる。この状態において、インクジェットヘッドをワイパーブレードに接触させる方向に移動させることにより、インク吐出面に付着しているインクの拭き取り動作が実行される。その後、インクジェットヘッドを逆方向に移動させると、ワイパーブレードがインクジェットヘッドに押されて微小突起を受け台から外す方向に移動される。この結果、ワイパーブレードは、引っ張り部材の作用により、下方に引っ張られて、初期位置へと復帰する。この様に、請求項２のインクジェットプリンタによれば、ワイパーブレードを必要に応じてインク拭き取り位置に上昇させることができると共に、インク拭き取り後は、インクジェットヘッドをインク拭き取り時とは逆方向に移動させるだけで、自然に初期位置へと復帰させることができる。この初期位置への復帰のためにワイパーブレードに加えるべき力は、微小突起を受け台から外すことができれば十分であり、キャリッジモータのモータトルク増大を招くといったこともない。また、上述のような作用を発揮するに当たっては、ブレードホルダに微小突起を設けると共に、引っ張り部材及び受け台を備えるだけでよく、ワイパーブレードの初期位置への復帰のための他の特別な機構を設ける必要がないので、簡単な構造からなる少ない部品点数で所期の目的を達成することができる。
【００１４】
また、請求項３のインクジェットプリンタは、請求項２記載のインクジェットプリンタにおいて、前記パージキャップ及びワイパー上昇部材は、紙送り用のラインフィードモータによって駆動される１つのカム機構により昇降動作を行う様に構成されていることを特徴とする。
【００１５】
この請求項３のインクジェットプリンタによれば、ラインフィードモータによって駆動される１つのカム機構により、パージキャップの昇降とワイパーブレードの上昇とを実行することができる。しかもそのために必要な部材はワイパー上昇部材だけであり、部品点数の増加を招くことなく、所期の目的を達成することができている。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の一実施の形態を図面に従って説明する。実施の形態の携帯型プリンタ１は、図１に示す様に、テーブル上に設置したときに側面視において縦長の形状を呈する本体３を有し、この本体３の背面側の下部に設けられた用紙挿入口５から挿入した用紙ＰＰを、本体３の正面側に設けられた用紙排出口７から排出しつつ内部の印字機構によって印字を行う様に構成されている。
【００１７】
印字機構としては、図１，図２に示す様に、本体３の幅方向（Ｙ方向）に移動するキャリッジ１１と、このキャリッジ１１に備えられているインクジェットヘッド１３，１５と、本体３の上部に着脱可能に装着されているインクカートリッジ１７，１９と、キャリッジ１１をＹ方向に駆動するキャリッジモータ２１と、用紙ＰＰを本体３の背面側から正面側へと図示のＸ方向に搬送するためのラインフィードモータ２３と、このラインフィードモータ２３によって駆動される搬送ローラ２５，２７とを備えている。なお、この印字機構は全体として本体３の下部に配置されており、携帯型プリンタ１の重心を低くする様になっている。
【００１８】
インクカートリッジ１７，１９は、それぞれ内部に各２個のインクパッケージ２９を備えている。なお、インクカートリッジ１７に備えられている２個のインクパッケージ２９には、ブラック及びマゼンタの２色のインクがそれぞれ１色ずつ充填されている。また、インクカートリッジ１９に備えられている２個のインクパッケージ２９には、イエロー及びシアンの２色のインクがそれぞれ１色ずつ充填されている。
【００１９】
インクパッケージ２９は、ポリエチレン樹脂製のフィルムシートを複数枚積層した袋体から構成されている。そして、インクパッケージ２９内のインクは、インク抽出針３１及びインク供給チューブ３３を介して、各インクジェットヘッド１３，１５へと供給される様に構成されている。
【００２０】
また、実施の形態の携帯型プリンタ１では、図２に示す様に、Ｙ方向所定位置に、印字を行わないときにインクジェットヘッド１３，１５の乾燥を防止するためにインク吐出面を覆っておくためのキャップ３５，３７を備えている。そして、これらのキャップ３５，３７の内の図示左側のキャップ３５は、後述する吸引ポンプ５１によって、インク吐出面を吸引してインクジェットヘッド１３，１５に対するパージ動作を行うことができる様にパージキャップとして構成されている。
【００２１】
このパージ動作は、図３，図４に示す様に、ラインフィードモータ２３に対してギヤ及びクラッチからなる連結機構３９を介して連結されると共に先端にベベルギヤ４１を備える駆動軸４３によってメンテナンスカム４５を回転させることにより実行される。より具体的には、このメンテナンスカム４５の上面に形成されている内外二重のカム溝４７，４９に、吸引ポンプ５１内の２個のピストン５３，５５から伸びるロッド５７，５９の先端がそれぞれ係合されており、メンテナンスカム４５が１回転する間に、キャップ３５内に負圧を発生させてインクの吸引を行うと共に、吸引ポンプ５１で吸引したインクをカートリッジ１７の廃インク溜まり６１へと排出する動作を行う様に構成されている。なお、メンテナンスカム４５寄りに配置されているピストン５５のロッド５９は中空円筒となっており、この中をもう一つのピストン５３のロッド５７が摺動自在に挿通されている。
【００２２】
また、メンテナンスカム４５には、図５，図６に示す様に、その側面にもカム溝６３が形成されている。そして、このカム溝６３に係合するカムフォロワ６５を有するキャップ駆動レバー６７に各キャップ３５，３７が取り付けられている。従って、メンテナンスカム４５が１回転する間に、各キャップ３５，３７は、下降位置から上昇位置へと移動すると共に再び下降位置へと戻る揺動運動を、キャップ駆動レバー６７の揺動運動に伴って実行することになる。そして、上述したインクの吸引は、キャップ３５，３７が上昇位置に移動している間に行われる様になっている。
【００２３】
また、図４，図５に示す様に、キャップ３５の左側には、インクジェットヘッド１３，１５のインク吐出面に付着したインク等を除去するためのワイパーブレード６９が配置されている。このワイパーブレード６９は、キャップ駆動レバー６７が上昇するときに、ブレードホルダ７１を押し上げることによって下降位置から上昇位置へと上昇される様になっている。
【００２４】
さらに、キャップ駆動レバー６７には、図４，図５に示す様に、キャップ３５，３７の間に配置されてキャリッジ１１の位置決めを行うためのストッパ７３が備えられている。
【００２５】
次に、キャップ３５，３７、ワイパーブレード６９及びストッパ７３の昇降動作を、図７に基づいて説明する。図７（Ａ），（Ｂ）は、キャップ３５，３７、ワイパーブレード６９及びストッパ７３が下降位置にある状態を示している。この状態では、キャップ駆動レバー６７に設けられているワイパー移動部材又はワイパー上昇部材としてのワイパー押し上げアーム７５はブレードホルダ７１に接触していない。
【００２６】
メンテナンスカム４５が回転し始めると、図７（Ｃ）に示す様に、キャップ駆動レバー６７が上昇を開始し、キャップ３５，３７及びストッパ７３が一緒に上昇していく。また、この上昇運動に伴い、図７（Ｄ）に示す様に、ワイパー押し上げアーム７５がブレードホルダ７１の底面に接触する。そして、さらにメンテナンスカム４５が回転することにより、図７（Ｅ），（Ｆ）に示す様に、キャップ３５，３７及びストッパ７３がさらに上昇すると共に、ワイパーブレード６９がワイパー押し上げアーム７５によって押し上げられて上昇位置へと上昇していく。
【００２７】
次に、左側のインクジェットヘッド１３に対するパージ動作のためのキャップ３５，３７、ワイパーブレード６９及びストッパ７３の昇降動作と、キャリッジ１１の制御動作について図８〜図１１に基づいて説明する。まず、パージ動作に先立って、図８（Ａ）に矢印で示す様に、キャリッジ１１をキャップ３５，３７の近傍位置へと移動させる。続いて、図８（Ｂ）に矢印で示す様に、キャップ３５，３７等を上昇させる。そして、図９（Ａ）に矢印で示す様に、ストッパ７３が所定位置まで上昇したときにキャリッジ１１をさらに右方向へ移動させ、図９（Ｂ）に示す様に、ストッパ７３に左側のインクジェットヘッド１３を当接させる。そして、この状態においてさらに、矢印で示す様に、キャップ３５，３７等を上昇させる。
【００２８】
その後、図１０（Ａ）に示す様に、キャップ３５，３７等を最も上昇した位置へと上昇させることによって、インクジェットヘッド１３，１５のインク吐出面をキャップ３５，３７で密閉する。この状態において、上述した様に、吸引ポンプ５１によるインクの吸引動作が実行され、左側のインクジェットヘッド１３に対するパージ動作が実行される。
【００２９】
こうしてパージ動作が実行された後、引き続いてメンテナンスカム４１が回転することによってキャップ３５，３７等の下降が始まり、図１０（Ｂ）に示す様に、キャップ３５，３７及びストッパ７３が初期位置へと下降する。このとき、ワイパーブレード６９は、ブレードホルダ７１に取り付けられた付勢手段又は引っ張り部材としてのコイルスプリング７７によって左斜め下方に引っ張られることにより、キャップ３５等と共に下降し始める。しかし、ブレードホルダ７１は、その左側面に設けられている微小突起７９が、受け台８１の上面に当接した位置でその下降を停止する。この結果、図示の様に、ワイパーブレード６９だけが初期位置へ復帰せずに上昇状態で停止したままになる。
【００３０】
この状態において、図１０（Ｂ）に矢印で示す様に、キャリッジ１１を左方向へ移動させる。この結果、受け台８１によって上昇状態に保たれているワイパーブレード６９により、左側のインクジェットヘッド１３のインク吐出面に残留しているインク８３の拭き取りが開始される。ただし、このインク拭き取り動作においては、図１１（Ａ）に示す様に、インクジェットヘッド１３のインク吐出面を完全に拭ききる前に、キャリッジ１１は所定量だけ左移動したところで停止される。この結果、インクの拭き取り動作によって撓んだワイパーブレード６９は、撓みを保ってインクジェットヘッド１３のインク吐出面に接触したままの状態になる。従って、ワイパーブレード６９によって拭き取られたインク８３は、ワイパーブレード６９の表面に沿って下方へたれ落ちる状態になり、周囲への飛散が防止される。
【００３１】
この後、図１１（Ａ）に矢印で示す様に、こんどはキャリッジ１１を右方向へ移動させる。この動作により、微小突起７９と受け台８１との作用によって上昇状態に保たれていたブレードホルダ７１は、ワイパーブレード６９と共にインクジェットヘッド１３によって右方向へ押し出され、微小突起７９が受け台８１から外される。このときブレードホルダ７１は、コイルスプリング７７によって斜め下方に引っ張られているので、図１１（Ｂ）に示す様に、再び初期位置へと下降された状態になる。
【００３２】
次に、右側のインクジェットヘッド１５に対するパージ動作について図１２〜図１５に基づいて説明する。この場合も、まず、パージ動作に先立って、図１２（Ａ），（Ｂ）に示す様に、キャリッジ１１をキャップ３５，３７の近傍位置へと移動させる。続いて、図１２（Ｂ）に矢印で示す様に、キャップ３５，３７等を上昇させる。そして、図１３（Ａ）に示す様に、ストッパ７３が所定位置まで上昇したときに、キャリッジ１１をさらに右方向へ移動させ、図１３（Ｂ）に示す様に、ストッパ７３に右側のインクジェットヘッド１５を当接させる。そして、この状態においてさらに、キャップ３５，３７等を上昇させる。
【００３３】
その後、図１４（Ａ）に示す様に、キャップ３５，３７等を最も上昇した位置へと上昇させることによって、右側のインクジェットヘッド１５のインク吐出面をキャップ３５で密閉する。この状態において、上述した様に、吸引ポンプ５１によるインクの吸引動作が実行され、右側のインクジェットヘッド１５に対するパージ動作が実行される。
【００３４】
こうしてパージ動作が実行された後、引き続いてメンテナンスカム４１が回転することによってキャップ３５，３７等の下降が始まり、図１４（Ｂ）に示す様に、キャップ３５，３７及びストッパ７３が初期位置へと下降する。このとき、ワイパーブレード６９は、ブレードホルダ７１の左側面に設けられている微小突起７９が受け台８１の上面に当接した位置でその下降を停止する。この結果、図示の様に、ワイパーブレード６９だけが初期位置へ復帰せずに上昇状態で停止したままになる。
【００３５】
この状態において、図１４（Ｂ）に矢印で示す様に、キャリッジ１１を左方向へ移動させる。この結果、受け台８１によって上昇状態に保たれているワイパーブレード６９により、右側のインクジェットヘッド１５のインク吐出面に残留しているインク８３の拭き取りが開始される。このインク拭き取り動作においても、図１５（Ａ）に示す様に、インクジェットヘッド１５のインク吐出面を完全に拭ききる前に、キャリッジ１１は所定量だけ左移動したところで停止される。この結果、インクの拭き取り動作によって撓んだワイパーブレード６９は、撓みを保ってインクジェットヘッド１５のインク吐出面に接触したままの状態になる。従って、ワイパーブレード６９によって拭き取られたインク８３は、ワイパーブレード６９の表面に沿って下方へたれ落ちる状態になり、周囲への飛散が防止される。
【００３６】
この後、図１５（Ａ）に矢印で示す様に、こんどはキャリッジ１１を右方向へ移動させる。この動作により、微小突起７９と受け台８１との作用によって上昇状態に保たれていたブレードホルダ７１は、ワイパーブレード６９と共にインクジェットヘッド１５によって右方向へ押し出され、微小突起７９が受け台８１から外される。このときブレードホルダ７１は、コイルスプリング７７によって斜め下方に引っ張られているので、図１５（Ｂ）に示す様に、再び初期位置へと下降された状態になる。
【００３７】
以上説明した様に、本実施の形態の携帯型プリンタ１によれば、ワイパーブレード６９は、ラインフィードモータ２３によってメンテナンスカム４１を回転させることにより、キャップ駆動レバー６７に設けられているワイパー押し上げアーム７５によって上昇させられ、コイルスプリング７７、微小突起７９及び受け台８１の作用により、上昇位置に停止される。そして、キャリッジ１１の右方向移動でワイパーブレード６９を右方向へ押し出すことにより、微小突起７９を受け台８１の上面から外してコイルスプリング７７の引っ張り力によって初期位置へと下降される様になっている。この結果、ワイパーブレード６９を昇降させるための特別の駆動源を必要とすることがなく、しかも簡単な機構によりその昇降を実現することができている。
【００３８】
また、本実施の形態の携帯型プリンタ１によれば、パージ動作後のインクジェットヘッド１３，１５のインク吐出面の拭き取り動作に当たって、ワイパーブレード６９によってインク吐出面を完全に拭ききる前に、キャリッジ１１の左移動を停止している。この結果、インク吐出面の拭き取り動作によって撓んだワイパーブレード６９に沿ってインク８３が下方にたれ落ち、ワイパーブレード６９の弾性的な復帰によって周囲に飛散されてしまうといったことがない。この結果、パージ動作後のインク拭き取り動作によって、インク８３が周囲に飛散してプリンタ内部を汚したり、印刷用紙ＰＰを汚したりするといったことがない。特に、この実施の形態では、インクジェットヘッド１３，１５のパージ動作に当たって、ストッパ７３によってインクジェットヘッド１３，１５の位置決めを行っているので、ワイパーブレード６９によるインク拭き取り動作においてインク吐出面を完全に拭ききる前に、キャリッジ１１を所定量だけ左移動させて停止させる動作を正確に実行することができている。
【００３９】
以上、本発明の一実施の形態について説明したが、本発明はこの実施の形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内においてさらに種々の形態を採用することができることはもちろんである。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明した様に、本発明のインクジェットプリンタによれば、キャリッジモータのモータトルクの増大等を招くことなく、簡単な機構により、ワイパーブレードを昇降できる様にすることができる。
【００４１】
特に、請求項３のインクジェットプリンタによれば、ラインフィード（ＬＦ）モータによってワイパーブレードをインク拭き取り位置（ワイピング位置）へと移動させ、キャリッジ（ＣＲ）モータによって初期位置へと復帰させることができる。従って、インクジェットプリンタの備えているモータを効果的に使用することで、ワイパーブレード昇降機構の簡単化を達成することができると共に、ワイパーブレードのインク拭き取り位置への移動と初期位置への復帰とを別々のモータの作用により行うため、これらを一方のモータの作用で行う従来のインクジェットプリンタに比べて、より簡単な機構で、かつ、ＬＦ、ＣＲのそれぞれのモータにつき、より低トルクで、所期の目的を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施の形態の携帯型プリンタの内部構造を示す縦断面図である。
【図２】  実施の形態の携帯型プリンタの内部構造を一部破断して示す斜視図である。
【図３】  実施の形態の携帯型プリンタの内部構造を示す平面図である。
【図４】  実施の形態の携帯型プリンタのキャップ及びワイパーブレードの部分を拡大して示す平面図である。
【図５】  実施の形態の携帯型プリンタのキャップ及びワイパーブレードの部分を拡大して示す正面図である。
【図６】  実施の形態の携帯型プリンタにおけるメンテナンスカムを示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）はカム溝の展開図である。
【図７】  実施の形態の携帯型プリンタにおけるキャップ、ワイパーブレード及びストッパの昇降動作を示す側面図である。
【図８】  実施の形態の携帯型プリンタにおけるキャリッジ、キャップ、ワイパーブレード及びストッパの動作を示す正面図である。
【図９】  実施の形態の携帯型プリンタにおけるキャリッジ、キャップ、ワイパーブレード及びストッパの動作を示す正面図である。
【図１０】  実施の形態の携帯型プリンタにおけるキャリッジ、キャップ、ワイパーブレード及びストッパの動作を示す正面図である。
【図１１】  実施の形態の携帯型プリンタにおけるキャリッジ、キャップ、ワイパーブレード及びストッパの動作を示す正面図である。
【図１２】  実施の形態の携帯型プリンタにおけるキャリッジ、キャップ、ワイパーブレード及びストッパの動作を示す正面図である。
【図１３】  実施の形態の携帯型プリンタにおけるキャリッジ、キャップ、ワイパーブレード及びストッパの動作を示す正面図である。
【図１４】  実施の形態の携帯型プリンタにおけるキャリッジ、キャップ、ワイパーブレード及びストッパの動作を示す正面図である。
【図１５】  実施の形態の携帯型プリンタにおけるキャリッジ、キャップ、ワイパーブレード及びストッパの動作を示す正面図である。
【符号の説明】
１・・・携帯型プリンタ、１１・・・キャリッジ、１３，１５・・・インクジェットヘッド、２１・・・キャリッジモータ、２３・・・ラインフィードモータ、３５，３７・・・キャップ、４５・・・メンテナンスカム、４７，４９・・・カム溝、５１・・・吸引ポンプ、６３・・・カム溝、６５・・・カムフォロワ、６７・・・キャップ駆動レバー、６９・・・ワイパーブレード、７１・・・ブレードホルダ、７３・・・ストッパ、７５・・・ワイパー押し上げアーム、７７・・・コイルスプリング、７９・・・微小突起、８１・・・受け台、８３・・・インク。
【図１】
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【図２】
0004123595.tif 000003
【図３】
0004123595.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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