(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
母乳を母乳収集容器（２４）にポンブ圧送するために、二つの漏斗状の胸部収容部（１９）へ対応する二つの吸込み導管（１０，２０）を経て接続するための母乳搾乳ポンプにおいて、
前記ポンプは、
ポンプ圧送手段を有する真空源（２，Ｂ）と、
一端が前記真空源（２，Ｂ）から出ていてかつ他端が前記吸込み導管（１０，２０）に接続すべき二つの接続部（１７）を有する導管系と、
前記真空を前記接続部（１７）に分配するために前記導管系内に配置された二つの弁部材（１５）とを備え、前記二つの弁部材（１５）は、互いに独立して動くように互いに分離した二つの弁体と、それぞれが前記二つの弁体の一つを収容する二つの弁室（７，１０７）とを有し、各弁室は、前記真空源（２，Ｂ）と連通する流入開口（８）と、前記二つの接続部（１７）の一つと連通する流出開口（１０）とを有し、また
前記ポンプは、前記流入開口と前記流出開口を結合する開き位置から、前記開口の間の連通が中断される閉じ位置へ互い違いになって同期するように前記二つの弁体（１５）を駆動するための駆動機構（４）を備えていることを特徴とする母乳搾乳ポンプ。
【請求項２】
前記ポンプ圧送手段はモータ（１）を有することを特徴とする請求項１に記載の母乳搾乳ポンプ。
【請求項３】
前記二つの弁室（７，１０７）は前記駆動機構手段（４）に対して実質的に対称に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の母乳搾乳ポンプ。
【請求項４】
前記弁室（１０７）、弁体（１４）および駆動機構（４）のうちの少なくとも一つの相対位置を調節するための調節手段（１２，１５″；２６−２９）を備えていることを特徴とする請求項１に記載の母乳搾乳ポンプ。
【請求項５】
母乳を母乳収集容器（２４）にポンブ圧送するために、二つの漏斗状の胸部収容部（１９）へ対応する二つの吸込み導管（１０，２０）を経て接続するための母乳搾乳ポンプであって、
前記ポンプは、
ポンプ圧送手段を有する真空源（２，Ｂ）と、
一端が前記真空源から出ていてかつ他端が前記吸込み導管（１０，２０）に接続すべき二つの接続部（１７）を有する導管系と、
前記真空を前記接続部（１７）に分配するために前記導管系内に配置された二つの弁部材（１５）とを備え、前記二つの弁部材は、互いに独立して動くように互いに分離した二つの弁体と、それぞれが前記二つの弁体の一つを収容する二つの弁室とを有し、各弁室は、前記真空源（２，Ｂ）と連通する流入開口（８）と、前記二つの接続部の一つと連通する流出開口（１０）とを有し、また
前記ポンプは、前記流入開口と前記流出開口を結合する開き位置から、前記開口の間の連通が中断される閉じ位置へ互い違いになって同期するように前記二つの弁体を駆動するための駆動機構（４）を備えている母乳搾乳ポンプにおいて、
前記二つの弁体は、それぞれ、前記駆動機構（４）に連結された駆動端を有する細長い弁軸（１２）と、前記駆動端とずらして位置している拡大部分とからなり、前記拡大部分は、前記二つの開口（８．１０）のうちの一つをその二つの位置のうちの一つの位置で密封するための封隙部材（１５′）として使用されかつ少なくとも一部が弾性的な材料で形成されていることを特徴とする母乳搾乳ポンプ。
【請求項６】
前記封隙部材（１５′）はピストンとして形成されていることを特徴とする請求項５に記載の母乳搾乳ポンプ。
【請求項７】
前記弾性的な材料はシリコンゴムであることを特徴とする請求項５に記載の母乳搾乳ポンプ。
【請求項８】
前記弾性的な材料の封隙部材（１５′）は、非圧縮状態で、少なくともその弁室の大部分を占めることにより、前記駆動機構（４）により駆動されたときに、封隙部材は開き位置、閉じ位置およびその弁室の流入口と流出口の両方を閉じる中間位置をとることを特徴とする請求項５に記載の母乳搾乳ポンプ。
【請求項９】
前記弁室（７）の各々は、真空圧を低減するために周囲空気に通じる排気開口（９）を有し、前記排気開口（９）は、弁体（１５）の開き位置で、関連した弁体により閉じられるように位置していることを特徴とする請求項５に記載の母乳搾乳ポンプ。
【請求項１０】
前記排気開口（９）は前記流入開口（８）に対向して位置していることを特徴とする請求項９に記載の母乳搾乳ポンプ。
【請求項１１】
さらに、前記弁室（１０７）、弁体（１５）および駆動機構（４；１０４）のうちの少なくとも一つのものの相対位置を調節するための調節手段（１２，１５″；２６−２９）を有することを特徴とする請求項５に記載の母乳搾乳ポンプ。
【発明の詳細な説明】
本発明は、請求の範囲第１項の上位概念に記載の母乳搾乳ポンプに関する。このような母乳搾乳ポンプはヨーロッパ公開特許第０  ７４４  １８０号明細書から公知である。
公知の母乳搾乳ポンプによって、両方の乳房から同時に、乳房を傷めることなく搾乳することが可能であり、この場合駆動は例えばエネルギー源としのバッテリーにより電気的に行なわれる。この際搾乳は、ほぼ乳飲み子の乳を吸う自然のリズムで周期的に行なわれる。周期時間（Zykluszeit）は両方の乳房において交互に生じ、従ってエネルギー源は小さな不規則な負荷に曝される。周期周波数（Zyklusfrequenz）は最大約６０分である。しかし、実際は、公知の母乳搾乳ポンプよってはこのように高い周波数を達することは困難である。このことに加えて、共通の駆動機構は両方の弁の同期化を回避するために、これらの弁は共通な弁部材により作動され、この弁部材は高速にあってはがたつきによる騒音を発生する傾向がある。このことは個々の弁の調和が殆ど達することができないことに帰される。何故なら、製造公差に対する要件が比較的重要な要素であることからである。即ち公差が大き過ぎると、他方の弁が既に開いているのに一方の弁が閉じていなかったり、或いは両方の弁が閉じて仕舞う周期が生じ、これによりどんな事情にあってもエネルギー源の所望の均一な負荷がもはや達せられない。
本発明の根底をなす課題は、上記の欠点の少なくとも一部分を回避することである。
この課題は本発明により、母乳を母乳収集容器にポンブ圧送するために、二つの漏斗状の胸部収容部へ対応する二つの吸込み導管を経て接続するための母乳搾乳ポンプにおいて、ポンプは、ポンプ圧送手段を有する真空源と、一端が前記真空源から出ていてかつ他端が前記吸込み導管に接続すべき二つの接続部を有する導管系と、前記真空を前記接続部に分配するために前記導管系内に配置された二つの弁部材とを備え、前記二つの弁部材は、互いに独立して動くように互いに分離した二つの弁体と、それぞれが前記二つの弁体の一つを収容する二つの弁室とを有し、各弁室は、前記真空源と連通する流入開口と、前記二つの接続部の一つと連通する流出開口とを有し、また前記ポンプは、前記流入開口と前記流出開口を結合する開き位置から、前記開口の間の連通が中断される閉じ位置へ互い違いになって同期するように前記二つの弁体を駆動するための駆動機構を備えていることによって解決される。
更に、駆動機構が共通であることによって、従来の技術におけるように両方の弁の同期化も不要となる。
しかし、それぞれ一つの弁部材が設けられていることにより、即ちこれらの弁部材が互いに離間されていることにより、それらの質量は低減され、これにより既にがたつき発生の傾向が回避され、他方同時に製造公差を、例えば別個の弁部材を選択することにより、均衡することが容易となる。
上記請求の範囲の請求項１および請求項２から１１に記載した構成により、一方にあっては公差に対する敏感性が低減され、他方にあっては良好な封隙が達せられる。
以下に、本発明の詳細を図面に図示した実施の形態を基にして説明する。
第１図は、本発明により母乳搾乳ポンプの軸側投象法による図、
第２図は、その一部を断面で見た側面図、
第２Ａ図は、第２図の個々の弁を示した拡大断面図、
第３図は、第２図の矢印ＩＩＩの方向で見た図であるが、しかし他の実施の形態を示す図。
閉鎖兼支承壁部Ａ′を備えている機械構成要素担持体Ａと結合されている電動モータ１は、公知の技術におけると同様に、一方にあっては真空室Ｂにおける膜ポンプ２（或いは他のポンプ）を駆動し、他方にあっては減速機構３を駆動する。このことに関しては上記のヨーロッパ公開特許第０  ７４４  １８０号明細書を参照されたい。このヨーロッパ公開特許の内容は、公開されていることとして参照されるものである。
減速機構３は回転強固なクラッチ５を介してカム板４の様式の弁駆動機構と結合されている。このカム板４は二つのカム体４′を備えている。これらのカム体は、二つのタペット様の弁部材１５（第２図参照）が互いに反対方向に運動するように、設けられている。この実施の形態の場合、弁タペット１５は、これを貫通しているカム従動ピン１１でもってカム体４′の外面にばね６の押圧力の下に動力一体的に当接する。場合によっては、カム従動体のための形状一体的な構成をカム溝によって構成することも可能である。このことに関しては、後に第３図を基として説明する。
カム従動ピン１１の一端はそれぞれのカム体４′に当接しているが、他端１１′は垂直な溝１３内を案内されており、従って弁タペット１５の旋回は阻止されている。同時に、このように弁軸１２とカム従動ピン１１とがほぼ十字形に形成されていることにより、それぞれの押圧ばね６がそれらの端部で支持されるが、これに対して他端は拡大されている孔１４の底部に当接している。カム従動ピン１１は弁タペット１５の拡大されている隆起部１５″を貫通している。この隆起部１５″は軸１２とねじ止めされており、従って弁タペット１５の弁室に対する、およびピストン部分１５′の図示した二つの弁の各々のための駆動機構４に対するその都度の位置が調節可能である。
各々の弁タペット１５はこのようなピストン様に軸１２に固定されている封隙部材１５′を有している。このピストン部分１５′は特に弾性的な材料、例えばシリコンゴムから造られており、従って圧縮可能である。特に上記した実施の形態に相応して、このピストン部分１５′が非圧縮状態になると、その軸方向の伸び、即ち第２図に関連してはその高さ、は少なくとも弁室７が運動する同じ方向でのこの弁室の寸法と同じであるか、場合によってはこの寸法より幾分大きい。これに対して、このピストン部分１５′は、第２図に図示した二つの極端な位置において、そのそれぞれ上方で或いは下方で弾性的に圧縮される隆起部１５″を形成している。この効果を達するために、ピストン部分１５′がその軸方向の中央においてのみ弁軸１２と結合されており、従ってその軸方向の端部が開放されるように構成されているのが有利である。
各々の弁室７の領域内に接続部１７を備えている流路１６は真空室Ｂと結合されている。弁軸１２がそれを囲繞している孔１８より狭いので、この軸とこの孔１８の内壁間で環状室を形成し、この環状室はそれぞれ流出口１７と結合されている。孔１８は流入開口８を経て弁室７内に通じており、この弁室から水平な流出開口１０が開口している。第１図に示したように、この流出開口１０にはそれぞれ一本のホース２０が接続されており、このホースは次いで吸込み室２１並びに胸部収容体１９に通じている。この吸込み室には、吸込み室２５を閉鎖するための逆止め弁２３を経て母乳収集容器２４が接続されている。弾性的な大きなピストン部分１５′が設けられている上記の特別優れた実施の形態により、弁の以下に記載する三つの異なる切換え位置が可能となる。
開き位置において、ピストン部分１５′は弁室７への孔１８の流入開口８を開く。これにより、弁室は真空室Ｂからの吸込み圧力の下に膜２の下方で出る。この位置は、第２図において、左側の弁によりよく認めることができる。この場合、所属している流出開口１０はピストン部分１５′により開放され、従って吸込みはこの流出開口１０にも、接続されているホース２０にも作用する。ピストン部分１５′は同時に弁室７の上側における排気開口９を、即ち流入開口８と対応して、閉じる。流出開口１０が、第２図の左側の位置から右側の位置へとピストン部分がストローク運動を行なっている間、排気開口９と結合されることにより、−このような中間位置に関して以下に述べる構成が行なわれている限り−、上記の排気開口９は吸込みサイクルの終了と共に吸込み圧力を比較的迅速に解消する働きを行う。
第２図において右側の弁で示した閉鎖された位置において、ピストン部分１５′は、既に上に述べた隆起部１５″の形成の下に、流入開口８に対してしっかりと押圧されていて、このピストン部分は−明らかなように−場合によっては流出開口１０をも閉鎖する。しかし、この流出開口１０は、第２図に示すように、部分的に隆起部１５″の上方に存在しており、従って所望の場合排気開口９に対する結合部が形成されている。このような結合部の寸法とこれに伴いその都度の胸部収容部１９（第１図参照）における吸込み圧力の放圧は、この流出開口１０の弁室７に対する配設によって調節可能である。どんな場合でも、閉じられいる状態にあって、流入開口８は流出開口１０から隔離される。しかし、有利なことであるが、排気開口９の配設により、流出開口１０はこの排気開口と連通され、従って胸部収容部１９（第１図参照）に作用する吸込み圧力は実際に急激に解消される。
第２図において、流出開口１０は弁室７の半分の高さに存在しており、流出開口１０を幾分高い位置に或いは低い位置に設けることようにして、比較的強いかつ比較的迅速な排気が達せられる。しかし、流出開口１０を備えている室壁を、機械構成要素担持体Ａの拡大された流出空域内に流出開口として開口している開口を備えている高さ調節可能なスライダとして形成する構成も可能である。その際、このようなスライダの摺動により、吸込み作用と排気とを別個に調節することが可能である。
ピストン部分１５′の軸方向の伸び、即ち第２図に関してこのピストン部分１５′の高さが弁室７の軸方向の寸法と少なくとも同じであり、場合によっては幾分大きくても有利であることは既に述べた。このような場合、ピストン部分は第２図に示した位置間の中間位置において圧力除荷の下に弾性的に実際にすべての開口８，９と１０とを閉じる。流入開口８が直前にまだ流出開口１０と結合しているので、この流出開口に依然として吸込み圧力が存在しており、この吸込み圧力は緩慢にしか、例えば胸部収容部１９において発生する空気漏れにより、解消することが可能である。
しかし、このことは、吸込み圧力のこのような構成の場合、ピストン部分１５′が比較的小さくかつ非弾性的である様な場合よりは、より長く作用すると言うことを意味している。しかし、このことは、モータ１によりもたらされるエネルギーがより良く利用可能であり、従って吸込み圧力が未だ暫くの間維持されているので、弁部材１５が早期にその閉じ位置に（第２図参照）復帰できることを意味している。しかし、このことは、公知の技術において求められはしたが、しかし実際には達せられなかったよりも高いサイクル周波数を可能にする。従って、母乳のポンプによる圧送は、更に交番状態でバッテリーの保護の下に行れる。しかし、吸込み圧力が胸部収容部１９においてなお作用する交差周期が存在しており、一方にあっては他方の胸部収容部においては既に吸込みが開始されている。
上の説明から、三つの開口８，９と１０を弁室７に設けることが根本的に有利であり、新しい機能特性と機能可能性とをもたらし、従ってこのコンセプトが、別個の弁部材或いは（公知の技術におけるように）共通の弁部材の使用に左右されることなく、発明を提示していることが明瞭である。
第１図と第２図とによる実施の形態にあっては、弁部材１５が互いに平行に設けられているが、第３図は他の配設も可能であることを示している。この場合、溝１０４′として形成されているカム案内部を備えている、形状一体的な共通のカム１０４は壁部Ａの外側に当接している。この溝１０４′内にはカム從動体１１も係合している。カム１０４は、明らかなように、例えば繊維産業において往復運動を発生させるためのに使用されるようなハートカムとして形成されている。従って、互いに相対して設けられている弁部材１５は、それぞれ所属しているそれらの弁ハウジング１０７に関して、相反する方向で運動する。
この弁ハウジングはいわゆるカートリッジ−弁の様式で構成されており、このカートリッジ−弁は一般にＡＵＦ−ＺＵ弁（開き−閉じ弁）、即ち切換え弁として形成されている。しかし、このような弁をプロポーショニングバルブとして形成することも公知であると言い得る。このことは本発明の枠内において同様に除外されるものではない。とにかくカートリッジ−形弁として形成することの意味は、例えば側方の流入開口８と軸方向の流出開口１０が設けられており、これらと例えばこの場合も弾性的なピストン部分１５′が協働することにある。もちろん、この場合も所望により、弁ハウジング１０７に排気開口が設けられる。
個別的な適合と調節とを行うことが可能であるように、弁ハウジング１０７の各々は板２２上に支承されている。この弁ハウジング１０７を板２２上に、例えば接着により、伝動機構３′に対して選択された間隔で固定することにより、開きの周期および閉じの周期の個別的な調節が可能となる。
しかし、板２２が壁部Ａ′に沿って、この壁部から徐々に突出している案内部２６により摺動可能に案内され、かつ一端において湾曲している壁部２７が設けられている一種の調節スライダを形成しているのが有利である。これに対して、壁部Ａ′には、鋳込み形成されたタブ２８が突出している。外部から接近可能な調節ねじ２９は湾曲している壁部２７と軸方向では摺動不能に、しかし回転可能に結合されており、同時にそれぞれのタブ２８の内壁内にねじ込まれている。従って、調節ねじ２９を旋回させることにより、弁ハウジング１０７，弁部材１５および駆動機構１０７間相互の間隔が、上記の実施の形態に関して隆起部１５″を手によって行うことに関連して説明したと同様な方法で調節することが可能である。このことは、もちろん、両弁部材１５を本発明により互いに離間することにより、共通の駆動機構１０７を同時に使用しつつ可能である。
本発明の枠内において、多数のバリエーションが可能である。即ち、封隙部材１５は必ずしもピストン様に形成される必要はない。何故なら、第１図と第２図の場合に弾性的な隆起部１５″の領域のみのそれぞれの開口８と９に対して封隙が行なわれるように押圧されるからである。同様な利用により、これらの隆起部１５″のみを弾性的な、有利にはそれぞれの開口に対して凹状に湾曲している皿状部材によって置換えることが可能である。
【図１】
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【図２】
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【図２Ａ】
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【図３】
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