(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
噴射孔の径が０．２〜２．０ｍｍのエアゾール噴射装置の噴射ノズル（１）、ボタン裏（２）、ステム（３）、チューブ（４）の少なくとも何れか一個所から選択された内容物流路内に、針入度が２０〜９０のシリコーンゲルを２０〜２００ｍｇ保持させたことを特徴とするエアゾール用遅延噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、エアゾールを一定時間遅延させて噴射するためのエアゾール用遅延噴射装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
通常、エアゾール噴射装置からのエアゾールの噴射は、その噴射操作と同時に行われるものであるが、全量噴射型のエアゾール噴射装置の場合は、噴射操作をした者へのエアゾール内容物の付着や吸入を防ぐため、噴射操作後しばらくは噴射がされず、一定時間経過後にエアゾールが噴射される構造が望まれていた。このようなエアゾールの遅延噴射構造を備えたエアゾール噴射装置には、特公平８−２９７９２号公報や特公平５−６１９７５号公報に記載されたものなどが知られている。
【０００３】
特公平８−２９７９２号公報に記載されたものは、密閉状容器の内部に高粘度液体が充填されており、この容器にエアゾール噴射装置からの加圧状態にあるエアゾール内容物を導入する導入孔と高粘度液体を流出させる流出孔とが形成されており、この導入孔から導入されるエアゾール内容物によって密閉状容器内の高粘度液体を流出孔から流出させ、引き続いてエアゾール内容物を流出孔から噴出させるようにしている。
【０００４】
特公平５−６１９７５号公報に記載されたものは、エアゾール噴射装置のステムの外方にエアゾール内容物の導入室を設け、この導入室とノズル間に制御通路を形成し、この制御通路を噴射遅延用の遅延物で常時は閉止するとともに導入室へのエアゾール内容物の導入に伴う一定以上の昇圧によって、遅延物による制御通路の閉止を開放するものとしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特公平８−２９７９２号公報に記載されたものでは、前記したような導入孔及び流出孔を形成した密閉状容器をエアゾール噴射装置に備えたものとしなければならず、そのため構成要素が増えて、エアゾール噴射装置が複雑になると共に、嵩が高くなるという課題を有していた。
【０００６】
さらに、特公平５−６１９７５号公報に記載されたものでも、前記したような導入室及び制御通路をエアゾール噴射装置のステムの外方に設けなければならず、そのためエアゾール噴射装置が複雑になると共に、嵩が高くなるという課題を有していた。
【０００７】
そこで、この発明は、上記従来の課題を解決するためになされたものであり、エアゾール噴射装置に特別な構造を必要としないで、内容物流路内に保持させることができて、非常に使用し易いものとなり、しかも特殊な組成物を調合したものとすることなく、低コストで製造することのできるエアゾール遅延噴射装置を提供することを目的としてなされたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
そのため、この発明のエアゾール用遅延噴射装置は、噴射孔の径が０．２〜２．０ｍｍのエアゾール噴射装置の噴射ノズル１、ボタン裏２、ステム３、チューブ４の少なくとも何れか一個所から選択された内容物流路内に、針入度が２０〜９０のシリコーンゲルを２０〜２００ｍｇ保持させたものとしている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明のエアゾール用遅延噴射装置ついて、詳細に説明する。
【００１１】
この発明のエアゾール用遅延噴射装置は、針入度２０〜９０のシリコーンゲルをエアゾール噴射装置の内容物流路内に、すなわち図１に示したように、噴射ノズル１、ボタン裏２、ステム３、チューブ４等に滴下、充填して有効量保持させている。この実施形態では、エアゾール噴射装置の内容物流路内を前記個所としたが、実質的に噴射作動の栓となり得る個所であれば、特に限定されない。
【００１２】
この発明において、遅延噴射時間としては、装置を作動させてから噴射させるまでの時間を約２０秒以上とするのが、噴射操作をした者の安全および噴射確認のために好ましい。
【００１３】
この発明におけるエアゾール噴射装置の噴射孔の径は、０．２〜２．０ｍｍとすることができ、０．４〜１．０ｍｍとするのが好ましい。０．２ｍｍより小さければ噴射不可となり、２．０ｍｍより大きければ遅延時間が２０秒より短くなり好ましくない。
【００１４】
この発明において用いられるシリコーンゲルは、２００°Ｃ程度迄の耐熱性に優れ、−４０°Ｃ程度迄の耐寒性に優れたものになるため、経時的に安定したものとなる。
【００１５】
この発明において用いられるシリコーンゲルの充填量は、２０〜２００ｍｇ程度の極めて少量で機能を果たすが、滴下や充填の作業性等を考慮すれば、５０ｍｇ前後が好ましい。
【００１６】
この発明において針入度とは、ＪＩＳ  Ｋ２２２０に示された粘度試験法により測定される数値である。針入度の数値が低くなるほど、固くなることを意味する。この針入度が２０より低いものを用いると噴射不可となり、９０を越えると遅延時間が２０秒より短くなり好ましくない。
【００１７】
【実施例】
以下、この発明のエアゾール用遅延噴射装置を実施例に基づいて、さらに詳細に説明する。
（実施例１〜５、比較例１）
シリコーンゲルとして信越化学株式会社製のＫＥ１０５２を用い、表１に示す針入度のものを、エアゾール噴射装置（噴孔０．４ｍｍ）のボタン裏側から２滴（約３０ｍｇ）充填し、室温で２日放置した。そして、それぞれの針入度のものを５個ずつ用い、噴射するまでの遅延時間の平均値を求めた。結果を表１に示す。
【００１８】
【表１】
0004157978.tif 000002
【００１９】
表１より、針入度の低いシリコーンゲルにすると、遅延時間が長くなることが確認された。噴孔０．４ｍｍのエアゾール噴射装置では、針入度が８５、９０の実施例４、５でそれぞれ平均３３秒、平均２２秒の適度な遅延時間が得られるものとなった。比較例１では、設計値の２０秒より短く、短いものでは２、３秒程度のものもあり、ばらつきが大きくなった。
（実施例６、比較例２）
シリコーンゲルとして信越化学株式会社製のＫＥ１０５２を用い、表２に示す針入度のものを、エアゾール噴射装置（噴孔１．０ｍｍ）のボタン裏側から２滴（約３０ｍｇ）充填し、室温で２日放置した。そして、それぞれの針入度のものを５個ずつ用い、噴射するまでの遅延時間の平均値を求めた。結果を表２に示す。
【００２０】
【表２】
0004157978.tif 000003
【００２１】
表２より、噴孔１．０ｍｍのエアゾール噴射装置では、針入度が５０のシリコーンゲルを用いることにより、目的とする２０秒以上の遅延時間が得られるものとなった。
（実施例７、比較例３）
シリコーンゲルとして信越化学株式会社製のＫＥ１０５を用い、表３に示す針入度のものを、エアゾール噴射装置（噴孔１．０ｍｍ、２個付き）のボタン裏側に約６０ｍｇ充填し、７０°Ｃで５時間放置した。そして、それぞれの針入度のものを５個ずつ用い、噴射するまでの遅延時間の平均値を求めた。結果を表３に示す。
【００２２】
【表３】
0004157978.tif 000004
【００２３】
【発明の効果】
この発明のエアゾール用遅延噴射装置は、以上に述べたように構成されており、シリコーンゲルを用いるので、エアゾール噴射装置に特別な構造を必要とせず、しかも極少量のシリコーンゲルで機能を発揮することができるため、簡単に低コストで製造することができるものとなる。また、前記シリコーンゲルは流動性に優れているため、エアゾール噴射装置の細部への充填も容易で、シール性および耐湿性も良いものとなる。さらに、前記シリコーンゲルは耐熱性、耐寒性に優れているため、経時的にも機能が安定したものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のエアゾール用遅延噴射装置の一実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
１  噴射ノズル
２  ボタン裏
３  ステム
４  チューブ
【図１】
0004157978.tif 000005