(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒体パイル打設時における杭頭レベルを計測する連続式測定方式のレベル計であって、測定錘の上下限リミットスイッチの機構を内蔵したケースをワイヤー巻取りドラムに取り付け、該ワイヤー巻取りドラムと上下二個の固定式ワイヤーガイドローラーのうち一個にレベル検出用エンコーダーを取付け、該レベル検出用エンコーダーを取付けた固定式ワイヤローラーと他の固定式ワイヤーガイドローラーとを、一つのボックス内に収納したことを特徴とする粉粒体パイル打設用杭頭レベル計。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、石灰杭、砂杭、グラベル杭などの粉粒体パイルの杭頭レベルを測定する杭頭レベル計に関し、詳しくはその改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の杭頭計の一例を図５および図６により説明する。
図５は従来技術の杭頭レベル計の正面図であり、図６は同平面図である。
図５および図６において、ａはレベル検出用ワイヤーの巻取りドラム、ｂはワイヤー巻取りドラム軸に取付けたレベル検出用エンコーダー、ｃは溝付きワイヤーガイドローラー、ｄは摺動溝付ワイヤーガイドローラー、ｅは前記摺動溝付ワイヤーガイドローラーに巻取り、巻出したワイヤーが逸脱するのを防ぐためのワイヤー押えシャフトであり、また、ｆはワイヤー巻取りドラムのワイヤー押えゴムローラー、ｇは前記溝付きワイヤーガイドローラーおよび摺動溝付ワイヤーガイドローラーを左右に移動させるためのボールネジであり、ｈはこれらの駆動用チェーンである。
【０００３】
上記杭頭計による杭頭レベルの測定は、ワイヤー巻取りドラムａによりレベル測定用ワイヤー（図示せず）を巻出したり巻取ったりして、ワイヤーの先端に吊下した測定錘（図示せず）を、粉粒体の表面に着床させて、レベル検出用エンコーダーｂにより杭頭のレベルを測定するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の杭頭計には、以下の問題がある。
(1) 溝付きワイヤーガイドローラーｃが、ボールネジｇにより左右に移動し、それに追従して摺動溝付ワイヤーガイドローラーｄも左右に移動する構造のため、ダストなどの堆積により一方が移動不可能になった場合、ワイヤー押えシャフトｅや、ワイヤー押えゴムローラーｆがあっても、ワイヤーがはみ出し、ドラムａへの乱巻きの原因となる。
(2) レベル検出用エンコーダーｂがワイヤー巻取りドラム軸に取付けてあるため、ドラムの乱巻きにより正確なレベル測定ができなくなり、ワイヤーがゆるんだ時のレベル検出が不可能となる。
(3) 各駆動部が複雑でガイドローラーｃ、ｄのボールネジｇを介しての移動や、チェーンの露出部が多くダストなどの堆積による故障が起きやすい。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記の問題点を解決するためになされたものであって、粉粒体パイル打設時における杭頭レベルを計測する連続式測定方式のレベル計であって、測定錘の上下限リミットスイッチの機構を内蔵したケースをワイヤー巻取りドラムに取付け、該ワイヤー巻取りドラムと二個のうち一個にレベル検出用エンコーダーを取付けた計二個の固定式ワイヤーガイドローラーとを、一つのボックス内に収納した粉粒パイル打設用杭頭レベル計に構成したことである。
【０００６】
この発明は上記のように杭頭レベル計の構造を、チェーン、歯車などの可動部分を減らして簡素化し、一つのボックス内に収納したので維持管理が容易となり、ダストなどの堆積によるトラブルも解決できる。
【０００７】
また、レベル検出用エンコーダーを固定式ワイヤーガイドローラーに取付けたことにより、ワイヤー巻取りドラムで乱巻きが起きてもワイヤーが必ずレベル検出用エンコーダーを取付けた固定式ワイヤーガイドローラーを経由するので、正確なレベル検出ができる。
なお、レベル検出用エンコーダーを取付ける固定式ワイヤーガイドローラーはワイヤーに張力を持たせるため、他の一方の固定式ワイヤーガイドローラより上部の位置に取付けることが好ましい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１はこの発明の杭頭レベル計の斜視図であり、図２は同じく正面図であり、図３は同じく側面図であり、図４は測定錘の上下限リミットスイッチの機構の斜視図である。  図中１は測定錘を吊下したワイヤーの巻出し、巻取りをするワイヤー巻取りドラムで、該ドラムに検出スイッチ８及び上下限リミットスイッチ９を内蔵したケース１０を取付ける。２、３は固定式ワイヤーガイドローラーで、上部に位置する固定式ガイドローラー３にはレベル検出用エンコーダー４を設けて成るもので、これらをボックス５内に配設して杭頭レベル計に構成する。
なお、６は巻取りドラム操作用モータ、７はワイヤーである。
【０００９】
この発明の杭頭レベル計による測定方法も、従来技術の杭頭レベル計による測定方法も基本的な動作に変わりはない。
先ず、杭頭レベル計といずれも図示しないケーシング深度計、制御盤および操作箱を所定の位置にセットし、相互の機器をコネクタ付きケーブルで接続する。制御盤の主電源、操作電源、換気フアンの電源を入れ、操作箱の運転準備スイッチを「ＯＮ」にする。
【００１０】
次に、制御盤のデジタルスイッチで測定錘の下限値（ケーシング長さ＋テーブルホッパー下部長）をセットし、操作箱の測定錘設定スイッチと深度スタートスイッチを「ＯＮ」にする。操作箱の上昇・下降スイッチにより、測定錘（図示せず）を下降及び上昇させ、下限値の設定及び測定錘の動作を確認した後、深度スタートスイッチ、測定錘設定スイッチ及び運転準備スイッチを「ＯＦＦ］にして測定準備を終了する。
【００１１】
次にケーシングの先端を地表面（ＧＬ＝０）にセットし、運転準備スイッチ、深度スイッチを「ＯＮ］にし、ケーシングの打込みを開始し、打込み完了後、ケーシング内に粉粒体を投入する。投入完了後操作箱の杭頭スタートスイッチを「ＯＮ」にすると、測定錘が下降し、粉粒体の表面に着床して停止する。
【００１２】
次に、ケーシングの引抜きを開始すると、ワイヤー７に張力が生じ、測定錘が着床状態のまま、ケーシングの上昇に追従してワイヤーの巻出しが行われ、固定式ワイヤーガイドローラー３に取付けたレベル検出用エンコーダー４により連続して杭頭レベルが検出され、ケーシング先端と測定錘が一致する深度が最終杭頭レベルとして表示される。
【００１３】
【発明の効果】
この発明の杭頭レベル計の構造は、チェーン、歯車などの可動部分を減らして簡素化し、一つのボックス内に収納したので維持管理が容易となり、ダストなどの堆積によるトラブルも解決できる。
【００１４】
さらに、レベル検出用エンコーダを固定式ワイヤーガイドローラーに取付けたことにより、ワイヤー巻取りドラムで乱巻きが起きてもワイヤーが必ず固定式ワイヤーを経由するので、正確なレベル検出ができるなどトラブルもなく、本発明の杭頭レベル計は、構造を簡素化でき非常に有効な杭頭レベル計である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の杭頭レベル計の斜視図である。
【図２】この発明の杭頭レベル計の正面図である。
【図３】この発明の杭頭計レベルの側面図である。
【図４】この発明の上下限リミットスイッチの機構の斜視図である。
【図５】従来技術の杭頭レベル計の正面図である。
【図６】従来の杭頭レベル計の平面図である。
【符号の説明】
１  ワイヤー巻取りドラム
２  固定式ワイヤーガイドローラー
３  固定式ワイヤーガイドローラー
４  レベル検出用エンコーダー
５  ボックス
６  操作モーター
７  ワイヤー
８  検出スイッチ
９  測定錘の上下限リミットスイッチ
１０  測定錘の上下限リミットスイッチ収納ケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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