(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に設けられた貫通孔より大きい外径を有するフランジと、前記貫通孔よりも小さい外径を有し、内部に配管の挿通孔を備え、かつ一方端には縮径方向への絞り部と、拡径方向への膨出部を有すると共に他方端の外周に外ネジが施され、前記フランジを貫通して組み合わせられる内管と、この内管の外ネジに螺合する締め付けナットと、前記内管の外周に挿通された外側シールリングと、内周と前記配管の間に挿通された内側シールリングとからなり、前記締め付けナットの締め込みに従って前記フランジと絞り部、および膨出部間で前記２つのシールリングを変形させ、前記外側シールリングを壁面に、および内側シールリングを配管に当接させることを特徴とする壁面配管構造。
【請求項２】
内管の外ネジ側からスリットを長手方向に向かって形成すると共に、フランジには前記スリットを含んだ内管の横断面形状に応じた挿通部を設け、この挿通部を介してフランジと内管とを組み合わせた請求項１記載の壁面配管構造。
【請求項３】
膨出部の外ネジ側端面は、絞り部の外ネジ側端面よりもフランジに近い方向まで延長されている請求項１または２記載の壁面配管構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁面に水栓配管を施す際に、壁面に配管を容易に取付けるための構造であり、特に浴室の壁面を貫通して配管を設ける際に有効な技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、浴室などの壁面を貫通して水栓用の配管を施すには、壁面に設けた通孔にアダプターを通し、壁面を境にして両側から配管固定用のフランジなどを合わせて、一方を回転しないように支持しながら他方を締め付けるという作業を行っていた。しかし、この作業は一人で行うことが困難であるから、確実な固定のためには一方を一人が支持し、他方を別の作業者が締め込むという必要があった。また、アダプターの両端に配管を取り付ける必要があるため、施工性の面で問題があった。
【０００３】
これを解消する技術として、特開平９−２８７１７８号公報に仕切壁を挟んでフランジ部を備えるソケットを固定ナットと締付ナットで固定し、リングによってフレキシブル管を固定する技術が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術では比較的部品点数が多いうえ、部品をいったんばらして施工する必要があるため、ばらした部品を紛失するおそれがある。また、第１の実施例では壁面の片側だけから作業を行うことができない。さらに、第２の実施例でも壁面の片側から作業を行うことは可能であるが、締付ナットを締め込みすぎた場合にはパッキンとして機能するリングが変形しすぎるという課題がある。
【０００５】
本発明では上記従来例とは異なり、比較的部品点数を削減すると同時に、部品をばらす必要がなく、組み上げた状態で利用しながら、壁面の片側のみから作業することができ、さらにフレキシブル管を適正な保持力で固定することができる壁面配管構造を開示することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明では上記目的を達成するために、壁面に設けられた貫通孔より大きい外径を有するフランジと、前記貫通孔よりも小さい外径を有し、内部に配管の挿通孔を備え、かつ一方端には縮径方向への絞り部と、拡径方向への膨出部を有すると共に他方端の外周に外ネジが施され、前記フランジを貫通して組み合わせられる内管と、この内管の外ネジに螺合する締め付けナットと、前記内管の外周に挿通された外側シールリングと、内周と前記配管の間に挿通された内側シールリングという部品によって構成した。そして、締め付けナットの締め込みに従って前記フランジと絞り部、および膨出部間で前記２つのシールリングを変形させ、前記外側シールリングを壁面に、および内側シールリングを配管に当接させるという手段を用いた。この手段では、内管の外径が貫通孔よりも小さいので、壁面の一方側からの作業を可能とする。絞り部、および膨出部はシールリングを変形させるための機能を与えられており、締め付けナットの締め込みによってこれらとフランジの間でシールリングを変形させる。そして、これによって装置を壁面に固定する。
【０００７】
また、フランジと内管の組み合わせ構造としては、内管の外ネジ側からスリットを長手方向に向かって形成すると共に、フランジには前記スリットを含んだ内管の横断面形状に応じた挿通部を設け、この挿通部を介してフランジに内管を挿通するという手段を用いた。これによって、締め付けナットの締め込み時における内管の共廻りが回避される。
【０００８】
さらに、膨出部の外ネジ側端面は、絞り部の外ネジ側端面よりもフランジに近い方向まで延長するという手段を用い、外側シールリングを先に変形させてこれら装置の壁面に対する固定を先行させることとしている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態の一例を、添付した図面に従って説明する。図１は本発明の配管構造を壁面に施したところを示す断面図で、１は壁面、２は壁面１に設けられた貫通孔であり、この部分にフレキシブル管３を固定するものである。フレキシブル管３の両端には公知の継手４・５が設けられているが、本発明の本質的な要素ではない。６は外径が貫通孔２の口径よりも大きく、内径がその口径よりも小さいサイズを有するフランジ、７は最大径が貫通孔２の口径よりも小さく、内部をフレキシブル管３が挿通する内管である。内管７の具体的構造としては、一方端に外ネジ８が設けられ、他方端は内径方向に絞り部９、外径方向に膨出部１０が一体に設けられている。そして、絞り部９の内径はほぼフレキシブル管３の径に合致している。また、絞り部９の幅は膨出部１０の幅よりも狭く設定しており、その結果絞り部９の内側端９ａよりも膨出部１０の内側端１０ａのほうが内管７のより長手方向内側まで延長している。１１は内管７の外ネジ８に螺合する締め付けナットである。
【００１０】
上記構成によってフレキシブル管３を壁面１に固定するのであるが、固定に当たっては２つのシールリングを用いる。即ち、１２は外側シールリング、１３は内側シールリングであって、これらを変形させることによって水密かつ堅固に固定する。即ち、外側シールリング１２の変形によって内管７と貫通孔２の内周を固定すると同時に、内側シールリング１３の変形によって内管７とフレキシブル管３を固定する。
【００１１】
なお、上記構成においてフランジ６と内管７の関係は図２においてより明確に説明されている。図２は壁面を省略してフランジ６と内管７、および締め付けナット１１の関係を示したものであり、内管７には外ネジ８が切られた部分を含んで長手方向に２本のスリット２０が対向して設けられ、フランジ６にはこれらのスリット２０に対応する部分を残して内管７のＡ−Ａ部横断面と同一形状の挿通部２１ａ、２１ｂが設けられている。従って、内管７はそのスリット長だけ挿通部２１ａ、２１ｂを介してフランジ６に組み合わせることができる。なお、フランジに設けられた透孔６ａは、フランジ６を壁面１に固定する必要がある場合のビス穴として利用するものであるが、必ずしもフランジ６は壁面１にビス等で固定しなければならないというものではない。即ち、フランジ６に面圧が付与されれば位置決めは可能であり、透孔６ａの利用を省略することもある。
【００１２】
この組み合わせ状態において締め付けナット１１を締め込めば、フランジ６に対して相対的に内管７が引き込まれることになる。図１で示すと、フレキシブル管３を内管７に挿通した状態で壁面１の右側から貫通孔２に差し込む。この場合、内管７の最大径は貫通孔２の径よりも小さく設定されているので、貫通孔２に干渉することなく内管７は容易に壁面１の左側まで突出する。そして、外側シールリング１２と内側シールリング１３を貫通孔２の内周に位置させてフランジ６を右側壁面に押し当てる。次に、この状態で締め付けナット１１を締め込めば、フランジ６が壁面に押し当てられているため、締込みに応じて内管７を貫通孔２側に引き込む方向に移動させる。そうすると、内管７の膨出部内側端９ａのほうが絞り部の内側端１０ａが内側シールリング１３に当たるより早く外側シールリング１２に当たるので、先に外側リールリング１２が変形し、貫通孔２の内周に圧接し、内管７が壁面右側に容易に抜けないように固定される。続いて締め込みナット１１をさらに回転させれば、絞り部９の内側端９ａが内側シールリング１３に当たるので、これを変形し、フレキシブル管３の周囲に食い込む。このようにしてフレキシブル管の確実な固定とシールが同時に完了する。
【００１３】
図３は壁面に対して右側、即ち図２と反対側から装置を見たところを示しており、貫通孔２に対して内管７を挿通する直前の状態である。図で明らかなように、内管７はフランジ６と組み合わせられており、フランジ６に対して回転が規制されている。従って、締め付けナット１１を締め込んだ分だけ確実に内管７を引き込むことができる。
【００１４】
なお、内管７に設けられた絞り部９および膨出部１０の内側端の位置については、本実施形態では膨出部１０側をより内側まで進入させているが、これは、先ず装置を壁面に対して固定し、続いてフレキシブル管を固定させることを予定したものである。これとは別に、２つのシールリング１２と１３を同時に固定するように内側端９ａと１０ａの位置関係を一致させることもある。また、逆に先にフレキシブル管３を固定するために、絞り部９側の内側端９ａを先行させることも可能である。
【００１５】
ところで、締め付けナット１１を回転させて内管７を引き込む場合に、スリット２０が内管７の長手方向に深く切り込まれていれば、スリット２０の底２０ａがフランジ６に突き当たる前にシールリング１２および１３を押しつぶしてしまい、却ってパッキン機能を阻害してしまう。そこで、これを回避するために底２０ａがフランジ６に突き当たった状態でシールリング１２および１３が適度に変形するようなスリットの深さにしておくことが好ましい。
【００１６】
次に、図４は本発明の別実施形態を示したもので、１は壁面、２は壁面１に設けられた貫通孔、３はフレキシブル管であり、これらは先の実施形態と変わるところはない。次に、４０はフランジ、４１はフランジ４０から一体的に突出した円筒で、外周にはネジが切られている。４２は挿通リングであり、円筒４１の内周とフレキシブル管３の間に収容される。４３はキャップナットであり、円筒４１のネジに螺合することができる。４４は貫通孔２と円筒４１の間に位置する外側シールリング、４５は円筒４１とフレキシブル管３の間に位置する内側シールリングである。そして、キャップナット４３のキャップ部内面は、挿通リング４２に当接する関係になっている。
【００１７】
ここで、これらを壁面に固定するには、先ずフレキシブル管３にフランジ４０、挿通リング４２、およびキャップナット４３と、２つのシールリング４４、４５を挿通した状態で壁面右側からフランジ４０が壁面に当たるまで貫通孔２に対して装置を挿通する。その後、キャップナット４３を締め付ければ、キャップナット４３の先端で外側シールリング４４を変形させて貫通孔２の内周に円筒４１の外周を固定し、続いてキャップナット４３が挿通リング４２を押し込むので、これによって内側シールリング４５を変形させてフレキシブル管３の外周と円筒４１の内周を固定し、これらによって装置を確実に取付けるのである。尚、外側シールリング４４及び内側シールリング４５を変形させる点については、何れを先行させるかは第１の実施形態と同様に、適宜選択することが可能である。
【００１８】
【発明の効果】
本発明の構造では、装置は壁面の一方側から挿通するだけであり、フランジを壁面に押し付けた状態で締め付けナットを締め込むだけで、内管が共廻りすることなく、フランジと絞り部、あるいは膨出部間でシールリングを変形させることができ、確実かつ容易に配管を壁面に固定することができるようになった。また、内管の外ネジ側からスリットを長手方向に向かって形成すると共に、フランジには前記スリットを含んだ内管の横断面形状に応じた挿通部を設け、この挿通部を介してフランジと内管とを組み合わせるようにしたので、より確実な共廻り防止を行うことができる。さらに、膨出部の外ネジ側端面を絞り部の外ネジ側端面よりもフランジに近い方向まで延長したことによって、外側シールリングが先に変形するので、最初に装置を壁面に固定し、続いて配管を固定することになり、固定位置の決定を容易とすることができた。
【００１９】
さらに、本発明構造では壁面に取り付ける際に部品をばらす必要はなく、組み上げた状態で貫通孔に差し込む構成を採用しているので、作業中に部品を紛失するなどの不都合を確実に回避することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好ましい実施形態を示す断面図
【図２】同、斜視図
【図３】同、別の方向から見た斜視図
【図４】別の実施形態を示す断面図
【符号の説明】
１      壁面
２      貫通孔
３      フレキシブル管
４      継手
５      継手
６      フランジ
６ａ    透孔
７      内管
８      外ネジ
９      絞り部
９ａ    内側端
１０      膨出部
１０ａ    内側端
１１      締め付けナット
１２      外側シールリング
１３      内側シールリング
２０      スリット
２１ａ・２１ｂ    挿通部
４０      フランジ
４１      円筒
４２      挿通リング
４３      キャップナット
４４      外側シールリング
４５      内側シールリング
【図１】
0004157200.tif 000002
【図２】
0004157200.tif 000003
【図３】
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【図４】
0004157200.tif 000005