(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給フレームと、前記供給フレームに回転可能に取り付けられ、先端部にラベルボスを固定し、供給リールおよびこれと一体の補助ボスをラベルボスに着脱可能に取り付けて帯状の台紙に複数枚のラベル片を仮着したロール状のラベル連続体の側面を保持するとともに、このラベル連続体を帯状に巻き出し可能であり、先端部とは他方の端部が供給フレームの内側に臨んでいる供給軸と、
前記供給軸から巻き出された前記ラベル連続体の前記台紙からラベル片を剥離するラベル剥離部材と、
前記供給フレームに回動可能に取り付けられ、先端にテンションローラーで前記供給軸と前記ラベル剥離部材との間において前記ラベル連続体をガイドするテンションレバーが取り付けられ、先端とは他方の端部が供給フレームの内側に臨んでいるレバー回動軸と、
この剥離されたラベル片を所定の被貼付物体に貼付するラベル貼付部材と、
前記台紙を巻き取る巻取り軸と、を有するラベル貼付機のラベル巻出し装置であって、
両端に端部を有する帯状のベルト部材と、
前記供給フレーム内の前記供給軸の先端部とは他方の端部に取り付けられ、前記ベルト部材を掛けまわす周面を有する円形状のブレーキプーリーと、
前記供給フレーム内の前記レバー回動軸の先端とは他方の端部に偏心させて取り付けられ、前記ベルト部材の一方の端部をベルト取付けボルトにより取り付けできるバランサーと、
前記バランサーの前記ベルト取付けボルト及び供給フレーム内に形成されたスプリング取付けボルトに取り付けられ、前記バランサーを介して前記テンションレバーを搬送方向上流側に付勢するコイルスプリングと、
前記ベルト部材の前記バランサーに取り付けたとは別の端部を供給フレーム内に取り付けするためのボルトと、を有し、
前記ベルト部材を前記ベルト取付けボルトにより前記バランサーに取り付けて前記ブレーキプーリーの周面に掛けまわした後に、前記ベルト部材の前記バランサーに取付けたとは別の端部を前記ボルトで取り付けすると、前記コイルスプリングの付勢力により前記ベルト部材がブレーキプーリーの周面を付勢し、前記供給軸の回動を制動し、
前記巻取り軸の駆動にともなって前記テンションレバーが前記コイルスプリングの付勢力に抗して前記レバー回動軸のまわりに回動すると、バランサーが回動し、前記ブレーキプーリーの周面に掛けまわされた前記ベルト部材がたるんだ状態となり、前記ベルト部材と前記ブレーキプーリーの付勢が解除され、供給軸が回動可能な状態となることを特徴とするラベル貼付機のラベル巻出し装置。
【請求項２】
前記ベルト部材は、その表面および裏面の摩擦抵抗を互いに異ならせてあり、表面はゴム材で摩擦力が大きく、裏面はポリエステルで摩擦力が表面より小さくしてあることを特徴とする請求項１記載のラベル貼付機のラベル巻出し装置。
【請求項３】
前記コイルスプリングは、前記巻取り軸の駆動による台紙の引張り力より付勢力を小さく設定することを特徴とする請求項１記載のラベル貼付機のラベル巻出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はラベル貼付機のラベル巻出し装置にかかるもので、とくに被貼付物体に連続的にラベルの貼付を行うラベル貼付機のラベル巻出し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のラベル貼付機のラベル巻出し装置について図６にもとづき概説する。
図６は、従来のラベル貼付機１の概略側面図であって、ラベル貼付機１は、ラベル供給部２およびラベル巻出し装置３と、印刷部４と、ラベル剥離部材５と、ラベル貼付部材６と、台紙巻取り部７と、を有する。
【０００３】
ラベル供給部２は、帯状の台紙８に複数枚のラベル片９を仮着したラベル連続体１０をロール状に保持するとともに、このラベル連続体１０を帯状に巻き出し可能である。
ラベル供給部２は、起立した供給フレーム１１と、供給フレーム１１に回転可能に取り付けた供給軸１２と、ロール状のラベル連続体１０の側面を支持する供給リール１３と、を有する。
【０００４】
ラベル巻出し装置３は、テンションレバー１４と、テンションレバー１４に直角にラベル連続体１０の幅方向に延びるテンションローラー１５と、テンションレバー１４がそのまわりに回動可能であるレバー回動軸１６と、コイルスプリング１７と、を有する。
テンションローラー１５がラベル連続体１０をガイドし、コイルスプリング１７の付勢力により、ラベル供給部２方向にラベル連続体１０を付勢して、ラベル連続体１０の巻出しにあたって上流側への張力をかけることができるようになっている。
【０００５】
印刷部４は、必要に応じてこれを設けるもので、スタンプ、熱転写その他任意の方式の印刷機構によりラベル片９に所定の情報を印刷する。
【０００６】
ラベル剥離部材５は、台紙巻取り部７により台紙８を下流側に引くことによってラベル連続体１０の台紙８からラベル片９を剥離する。
【０００７】
ラベル貼付部材６は、コンベアなどの搬送機構１８により連続的に搬送されてくる所定の被貼付物体１９に、上記剥離されたラベル片９を貼付する。
【０００８】
台紙巻取り部７は、巻取り軸２０と、この巻取り軸２０を回転駆動する駆動モーター２１と、を有し、台紙８を所定ピッチで間欠的に巻き取る。
【０００９】
こうした構成のラベル貼付機１およびラベル巻出し装置３において、搬送機構１８により搬送されてくる被貼付物体１９がラベル剥離部材５ないしラベル貼付部材６の位置に至ったときに、センサー（図示せず）によりこれを検出し、台紙巻取り部７の駆動モーター２１を駆動して台紙８を所定ピッチだけ引っ張り、ラベル剥離部材５においてラベル片９を剥離して、被貼付物体１９の搬送速度と同等の速度でラベル片１９を送り出し、ラベル貼付部材６により被貼付物体１９に貼付する。
【００１０】
台紙巻取り部７における台紙８の下流方向への引っ張り作用時に、つまりラベル片９の剥離時にテンションレバー１４は、レバー回動軸１６のまわりにコイルスプリング１７の付勢力に抗して図中反時計方向に回動し、ラベル連続体１０にラベル供給部２方向（上流側方向）への抵抗を与えつつ所定張力で張った状態でその巻出しを可能とする。
【００１１】
なお、ラベル片９を剥離したのち、駆動モーター２１の作動を停止しラベル連続体１０の引っ張りを停止するとともに、次の被貼付物体１９が搬送機構１８によりラベル剥離部材５ないしラベル貼付部材６の位置に搬送されて、上述の剥離および貼付操作を繰り返すことになる。
【００１２】
しかしながら、ラベル供給部２におけるラベル連続体１０のロール径が大きい初期とロール径が小さい後期とでは巻出しに必要なトルクが変動する。一方、ラベル巻出し装置３によりテンションレバー１４およびテンションローラー１５を介してラベル連続体１０にかけている抵抗トルクはコイルスプリング１７による一定トルクである。
すなわちラベル貼付機１では、ロール径が大きな初期にラベル連続体１０を引っ張り出すことが可能なように台紙巻取り部７の駆動モーター２１を選択するが、初期駆動トルクが大きいために、ロール径が小さくなる後期において上述のような間欠的なラベル連続体１０の引っ張りおよび停止を行うと、駆動モーター２１の停止時に慣性作用により、ラベル連続体１０がラベル剥離部材５方向に移動してそのロールからの巻ほぐれが発生し、たるむことになる。
【００１３】
こうした巻ほぐれ現象は、ラベル剥離部材５ないしラベル貼付部材６におけるラベル連続体１０ないしラベル片９の停止位置のズレ、したがって、被貼付物体１９への貼付位置のズレなどの問題がある。極端な場合には、ラベル剥離部材５におけるラベル片９の剥離作用が行われないという問題がある。
【００１４】
搬送機構１８の搬送速度、およびこれに応じた駆動モーター２１の引っ張り速度が低い場合には、上述の問題は大きく現れないが、搬送機構１８の搬送速度およびラベル連続体１０の巻出し速度が大きくなると、上述の巻ほぐれの問題が顕在化し、ラベル片９の貼付効率を上げることができないという問題がある。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、被貼付物体に高速度でラベル片を精度よく貼付可能なラベル貼付機のラベル巻出し装置を提供することを課題とする。
【００１６】
また本発明は、ラベル連続体の間欠的な移送によってもラベル供給部からのラベル連続体の巻出し操作を安定して行うことができるラベル貼付機のラベル巻出し装置を提供することを課題とする。
【００１７】
また本発明は、ラベル連続体の間欠的な移送によってもラベル連続体のラベル供給部からの巻ほぐれ現象が発生しないようにしたラベル貼付機のラベル巻出し装置を提供することを課題とする。
【００１８】
また本発明は、ラベル連続体の移送が停止した段階で、ラベル供給部からのラベル連続体の巻出しをただちに停止可能としたラベル貼付機のラベル巻出し装置を提供することを課題とする。
【００１９】
また本発明は、ラベル連続体に過不足のない所定の張力を常に付与可能であって、ラベル剥離部材における台紙からのラベル片の剥離作用を確実にすることができるラベル貼付機のラベル巻出し装置を提供することを課題とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、ラベル連続体の引っ張り時と、引っ張り停止時とにおけるテンションレバーの動き（回動）を一種のセンサーとして用いること、このテンションレバーの動きによりラベル供給部のラベル連続体供給および停止に制動およびその解除を行うこと、この制動により巻ほぐれ現象を解消可能であるに着目したもので、帯状の台紙に複数枚のラベル片を仮着したラベル連続体をロール状に保持するとともに、このラベル連続体を帯状に巻き出し可能なラベル供給部と、このラベル供給部から巻き出された上記ラベル連続体の上記台紙からラベル片を剥離するラベル剥離部材と、この剥離されたラベル片を所定の被貼付物体に貼付するラベル貼付部材と、上記台紙を巻取る台紙巻取り部と、を有するラベル貼付機のラベル巻出し装置であって、上記ラベル供給部と上記ラベル剥離部材との間において上記ラベル連続体をガイドするとともに、上記ラベル供給部方向に上記ラベル連続体を付勢可能なテンションレバーと、上記テンションレバーの位置に応じて上記ラベル供給部からの上記ラベル連続体の巻出しに制動をかけ、あるいはこれを解除可能な制動機構と、を有することを特徴とするラベル貼付機のラベル巻出し装置である。
【００２１】
上記制動機構は、上記ラベル供給部の供給軸に掛けまわしてあるベルト部材を有するとともに、上記供給軸からの上記ラベル連続体の巻出しを阻止可能な第１のベルト状態と、上記供給軸からの上記ラベル連続体の巻出しを実現可能な第２のベルト状態と、の間に上記ベルト部材を駆動可能であることができる。
【００２２】
上記制動機構は、上記ラベル供給部の供給軸に掛けまわしてあるベルト部材と、このベルト部材の一方の端部および上記テンションレバーのレバー回動軸を互いに偏心させて固定したバランサーと、上記ベルト部材が上記ラベル供給部からの上記ラベル連続体の巻出しに制動をかけるようにこのバランサーを付勢する付勢部材と、を有することができる。
【００２３】
上記テンションレバーは、上記台紙巻取り部の駆動にともなってそのレバー回動軸のまわりに回動して第１のレバー位置およびこの第１のレバー位置とは異なる第２のレバー位置に移動可能であるとともに、この第１のレバー位置において上記制動機構が上記ラベル供給部に制動をかけ、この第２のレバー位置において上記制動機構が上記ラベル供給部へのこの制動を解除することができる。
【００２４】
上記ベルト部材は、その表面および裏面の摩擦抵抗を互いに異ならせてあることができる。
【００２５】
本発明によるラベル貼付機のラベル巻出し装置においては、ラベル連続体の引っ張り時と、引っ張り停止時とにおけるテンションレバーの動きにより、制動機構がラベル供給部のラベル連続体の供給および停止に合わせて制動解除および制動をそれぞれ行うこととしたので、とくにラベル連続体の供給停止を確実にして、従来のような慣性によるラベル供給部からのラベル連続体の巻ほぐれ現象を解消することができる。
【００２６】
すなわち制動機構が、テンションレバーの位置に応じてラベル供給部からのラベル連続体の巻出しに制動をかけることができ、ラベル連続体の供給停止時におけるその巻ほぐれを防止可能である。
また、ラベル連続体が下流側に引かれてラベル連続体の巻出しが必要なときには、ラベル連続体をガイドしているテンションレバーが移動し、制動機構はその制動機能を解除可能としてあるので、ラベル連続体を必要な長さだけラベル剥離部材方向に巻出すことができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の実施の形態によるラベル貼付機のラベル巻出し装置３０を図１ないし図５にもとづき説明する。ただし、ラベル貼付機自体の構造は従来のラベル貼付機１（図６）と同様であり、図６と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。
図１は、前記ラベル供給部２およびテンションレバー１４部分の分解斜視図、図２は、図１とは反対側から見たラベル貼付機のラベル巻出し装置３０の分解斜視図、図３は、ラベル連続体１０の移送方向から見たラベル貼付機のラベル巻出し装置３０の側面図である。
【００２８】
図１に示すように、前記供給軸１２は、前記供給フレーム１１に取り付けるその供給軸ハウジング３１にベアリング３２を介してこれを回転可能に取り付けてある。供給軸１２の先端部（一方の端部）にラベルボス３３を固定し、ラベル連続体１０を回転可能に保持する。なお、一方の供給リール１３（図中左側の着脱用供給リール１３）およびこれと一体の補助ボス３４をこの供給軸１２およびラベルボス３３に着脱可能に取り付けてラベル連続体１０の側面を保持する。
供給軸１２の他方の端部は、供給フレーム１１内部に臨んでいる。
【００２９】
また、前記テンションレバー１４のレバー回動軸１６は、ベアリング３５を介して供給フレーム１１にこれを回動可能に取り付け、その端部は供給フレーム１１内部に臨んでいる。
【００３０】
図２にとくに示すように、ラベル貼付機のラベル巻出し装置３０は、テンションレバー１４と、テンションローラー１５と、レバー回動軸１６と、制動機構３６と、を有する。
【００３１】
制動機構３６は、テンションレバー１４の位置に応じてラベル供給部２からのラベル連続体１０の巻出しに制動をかけ、あるいはこれを解除するもので、ブレーキプーリー３７と、ベルト部材３８と、ベルトフランジ３９と、バランサー４０と、コイルスプリング４１（付勢部材）と、を有する。
【００３２】
ブレーキプーリー３７は、供給フレーム１１内の供給軸１２の端部にこれを固定し、この周面にベルト部材３８を掛けまわすとともに、ベルトフランジ３９を取り付けてベルト部材３８が外れないようにする。
【００３３】
なお、ベルト部材３８の表面３８Ａ（一方の面）および裏面３８Ｂ（他方の面）は、その摩擦抵抗を互いに異ならせてある。
たとえば、表面３８Ａの材料はポリウレタンその他のゴム材で摩擦力が大きく、ラベル片９のピッチが８０ｍｍ以上など大きい場合にブレーキプーリー３７に接触する側に使用する。裏面３８Ｂの材料はポリエステルなどで摩擦力が小さく、ラベル片９のピッチが８０ｍｍ未満など小さい場合に使用する。
【００３４】
図４は、ラベル供給部２の裏側から見た制動機構３６部分の背面図、図５は、ラベル供給部２側から見たラベル貼付機のラベル巻出し装置３０の正面図であって、バランサー４０には、ベルト部材３８の一方の端部３８Ｃをそのベルト取付けボルト４２を介して、また、テンションハウジング４３および一対のベアリング４４を介してテンションレバー１４のレバー回動軸１６を互いに偏心させて固定してある。
この偏心の腕の長さＥを任意に設定することにより、テンションレバー１４の回動にともなうベルト部材３８のたるみの程度あるいはブレーキプーリー３７とベルト部材３８との接触摩擦力の程度を選択可能である。
【００３５】
コイルスプリング４１は、ベルト部材３８の一方の端部３８Ｃ（ベルト取付けボルト４２）およびスプリング取付けボルト４５の間にこれを取り付ける。
ベルト部材３８の他方の端部３８Ｄは、ベルト取付けボルト４６により供給フレーム１１にこれを固定してバランサー４０を付勢可能とし、ベルト部材３８がラベル供給部２からのラベル連続体１０の巻出しに制動をかけるようにする。ただし、コイルスプリング４１の付勢力は、駆動モーター２１による台紙８の引っ張り力よりは小さく設定する。
【００３６】
こうした構成のラベル貼付機のラベル巻出し装置３０において、とくに図５に示すように、テンションレバー１４は、台紙巻取り部７の駆動にともなってそのレバー回動軸１６のまわりに回動し、その第１のレバー位置Ｌ１およびこの第１のレバー位置Ｌ１とは異なる第２のレバー位置Ｌ２に移動可能である。
【００３７】
第１のレバー位置Ｌ１は、ラベル貼付機１全体が停止、あるいはラベル連続体１０の移送を行っていない、いわば初期停止位置であり、単一にこれを設定してある。
第２のレバー位置Ｌ２は、ラベル連続体１０の巻出しにともなって、あるいはラベル連続体１０のロール形状の変化にともないそのテンションローラー１５が図５中、反時計方向に移動した位置である。
第１のレバー位置Ｌ１において、制動機構３６がラベル供給部２に制動をかけ、第２のレバー位置Ｌ２において制動機構３６がラベル供給部２へのこの制動を解除する。
【００３８】
すなわち、搬送機構１８上の被貼付物体１９がラベル剥離部材５の部分に至ったとき、台紙巻取り部７の駆動モーター２１が作動して台紙８を下流側に引っ張ると、ラベル剥離部材５の部分においてラベル片９が台紙８から剥離されるとともに、コイルスプリング４１の付勢力に抗してテンションレバー１４が図５中反時計方向に回動し、第１のレバー位置Ｌ１から第２のレバー位置Ｌ２に移行する。
【００３９】
このテンションレバー１４の回動移行がレバー回動軸１６を介してバランサー４０に伝達され、バランサー４０も図５中反時計方向にともに回動し、ベルト部材３８をブレーキプーリー３７のまわりに反時計方向に移動させて、その間の接触力を低減させる。
すなわち、ベルト部材３８は、供給軸１２からのラベル連続体１０の巻出しを阻止可能な第１のベルト状態Ｂ１（いわばピンと張った状態、図中実線）と、供給軸１２からのラベル連続体１０の巻出しを実現可能な第２のベルト状態Ｂ２（いわばたるんだ状態、図中仮想線）と、の間を移行する。
したがって、ベルト部材３８の第２のベルト状態Ｂ２においてブレーキプーリー３７と一体の供給軸１２は所定角度だけ回動可能となり、ラベル連続体１０を所定ピッチで帯状に巻き出す。
【００４０】
台紙巻取り部７における駆動モーター２１が停止しラベル連続体１０の移送を停止すると、ラベル連続体１０によるテンションレバー１４への張力がなくなるので、テンションレバー１４はレバー回動軸１６およびバランサー４０を介したコイルスプリング４１の付勢力によりその停止位置（第１のレバー位置Ｌ１）に復元し、ベルト部材３８もブレーキプーリー３７との接触位置（第１のベルト状態Ｂ１）に復元する。
したがって、供給軸１２はブレーキプーリー３７とベルト部材３８との接触摩擦による制動を受け、ラベル連続体１０が慣性によりその下流側に巻ほぐれようとすることを防止することができる。
【００４１】
以後、上述の作動を繰り返してラベル連続体１０をラベル供給部２から巻き出してゆくが、台紙巻取り部７における引っ張りおよびその停止という間欠運動にもかかわらず、所定ピッチでラベル連続体１０を確実に巻き出し、かつ所定ピッチだけ巻き出した後は直ちに制動をかけることができ、従来のラベル巻出し装置３におけるような諸問題をすべて解消することが可能となる。
【００４２】
なお、ラベル片９のピッチが異なるようなラベル連続体１０を装填した場合には、ベルト部材３８の表面３８Ａと裏面３８Ｂとを表裏交換するように組み付けることにより、ベルト部材３８とブレーキプーリー３７との間に互いに異なった摩擦制動力を発生させることができる。
【００４３】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、テンションレバーの移動に応じて作動する制動機構を設けたので、ラベル連続体の巻出しにともなう慣性作用によりラベル連続体が巻ほぐれてラベル片の剥離位置ないし停止位置がずれるという問題を解消することができるとともに、ラベル連続体の繰出し速度が高速化しても、その停止位置を一定に保って、被貼付物体に対するラベル貼付位置の精度を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態によるラベル貼付機のラベル巻出し装置３０に関連したラベル供給部２およびテンションレバー１４部分の分解斜視図である。
【図２】同、図１とは反対側から見たラベル貼付機のラベル巻出し装置３０の分解斜視図である。
【図３】同、ラベル連続体１０の移送方向から見たラベル貼付機のラベル巻出し装置３０の側面図である。
【図４】同、ラベル供給部２の裏側から見た制動機構３６部分の背面図である。
【図５】同、ラベル供給部２側から見たラベル貼付機のラベル巻出し装置３０の正面図である。
【図６】従来のラベル貼付機１およびそのラベル巻出し装置３の概略側面図である。
【符号の説明】
１  ラベル貼付機（図６）
２  ラベル供給部
３  ラベル貼付機１のラベル巻出し装置
４  印刷部
５  ラベル剥離部材
６  ラベル貼付部材
７  台紙巻取り部
８  帯状の台紙
９  ラベル片
１０  ラベル連続体
１１  供給フレーム
１２  供給軸
１３  供給リール
１４  テンションレバー
１５  テンションローラー
１６  レバー回動軸
１７  コイルスプリング
１８  コンベアなどの搬送機構
１９  被貼付物体（製品）
２０  巻取り軸
２１  駆動モーター
３０  ラベル貼付機のラベル巻出し装置（実施の形態、図２）
３１  供給軸ハウジング
３２  ベアリング
３３  ラベルボス
３４  補助ボス
３５  ベアリング
３６  制動機構
３７  ブレーキプーリー
３８  ベルト部材
３８Ａ  ベルト部材３８の表面（一方の面）
３８Ｂ  ベルト部材３８の裏面（他方の面）
３８Ｃ  ベルト部材３８の一方の端部
３８Ｄ  ベルト部材３８の他方の端部
３９  ベルトフランジ
４０  バランサー
４１  コイルスプリング（付勢部材）
４２  ベルト取付けボルト
４３  テンションハウジング
４４  ベアリング
４５  スプリング取付けボルト
４６  ベルト取付けボルト
Ｅ  ベルト部材３８の一方の端部３８Ｃとテンションレバー１４のレバー回動軸１６との間の偏心の腕の長さ（図５）
Ｌ１  テンションレバー１４の第１のレバー位置（図５）
Ｌ２  テンションレバー１４の第２のレバー位置（図５）
Ｂ１  ベルト部材３８の第１のベルト状態（図５）
Ｂ２  ベルト部材３８の第２のベルト状態（図５）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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