(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁ハウジング（４８）との間に弁室（５８）を形成する弁座部材（５３，５３′）が該弁ハウジング（４８）に嵌合、固定され、ソレノイド部（１６）が備える可動コア（２１）に連動、連結される球状の弁体（４９）が、前記弁座部材（５３，５３′）に設けられる弁座（６４）に着座することを可能として前記弁室（５８）に収容される電磁弁において、
一端に前記弁座（６４）を有した前記弁座部材（５３，５３′）の他端に、半径方向外方に張出す規制鍔部（５３ａ）が設けられ、前記弁座部材（５３，５３′）には、一端を前記弁座（６４）の中央部に開口させた弁孔（６３）が軸方向全長にわたって設けられ、前記弁ハウジング（４８）には、前記弁座部材（５３，５３′）の嵌合時に前記規制鍔部（５３ａ）に当接して弁座部材（５３，５３′）の嵌合方向移動端を規制する段部（６５）が設けられ、前記弁孔（６３）の他端を臨ませる網状部材（６９）と、この網状部材（６９）を内周で支持するリング状の枠部材（６８）とでフィルタ（６７）が構成され、その枠部材（６８）が前記弁座部材（５３，５３′）の規制鍔部（５３ａ）を前記段部（６５）との間に直接挟んで配置され、該フィルタ（６７）の枠部材（６８）に前記弁ハウジング（４８）がかしめ係合され、前記弁孔（６３）の他端には、大径端を枠部材（６８）の内径に対応させつつ前記フィルタ（６７）側に向かうにつれて大径となるテーパ孔部（６３ａ）が同軸に設けられることを特徴とする電磁弁。
【請求項２】
前記弁座（６４）がテーパ状に形成されることを特徴とする請求項１記載の電磁弁。
【請求項３】
前記弁ハウジング（４８）には前記可動コア（２１）の軸線と同軸の嵌合孔（５６）が設けられ、該嵌合孔（５６）の内面に形成される環状の前記段部（６５）に前記規制鍔部（５３ａ）を当接させて嵌合孔（５６）に嵌合される弁座部材（５３，５３′）の外周に、嵌合孔（５６）の内面に弾発的に接触するＯリング（６６）が装着されることを特徴とする請求項１記載の電磁弁。
【請求項４】
前記弁座部材（５３′）の一端に、該弁座部材（５３′）の軸線まわりの複数箇所で前記弁体（４９）に接触して該弁体（４９）の移動をガイドする弁体ガイド部（７０，７０′）が一体に連設されることを特徴とする請求項１記載の電磁弁。
【請求項５】
前記弁座部材（５３，５３′）が合成樹脂により形成されることを特徴とする請求項１記載の電磁弁。
【請求項６】
前記弁座部材（５３，５３′）が金属により形成されることを特徴とする請求項１記載の電磁弁。
【請求項７】
前記ソレノイド部（１６）は、合成樹脂製のボビン（２３）ならびに該ボビン（２３）に巻装されるコイル（２４）を備えるコイル組立体（１７）と、該コイル組立体（１７）の軸方向一端に対向する端壁部（１８ａ）を有して磁性金属により構成されてコイル組立体（１７）を収容するソレノイドハウジング（１８）と、前記コイル組立体（１８）の他端に対向して前記ソレノイドハウジング（１８）の他端に結合される磁性金属製のヨーク板（１９）とを備え、合成樹脂から成る前記弁ハウジング（４８）が前記ヨーク板（１９）に設けられた複数の連結孔（５４）を介して前記ボビン（２３）に一体に連なるようにして、前記弁ハウジング（４８）、ボビン（２３）およびヨーク板（１９）が一体にモールド結合されることを特徴とする請求項１記載の電磁弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電磁弁に関し、特に、弁ハウジングとの間に弁室を形成する弁座部材が該弁ハウジングに嵌合、固定され、ソレノイド部が備える可動コアに連動、連結される球状の弁体が、前記弁室に臨んで前記弁座部材に設けられる弁座に着座することを可能として前記弁室に収容される電磁弁の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、かかる電磁弁は、たとえば特開平３−１５７５７６号公報等により既によく知られており、このものでは、弁座部材の平坦な一端面中央部に弁座が形成され、弁座部材は、その一端外周を弁ハウジングに設けられた段部に当接させるようにして弁ハウジングに嵌合、固定されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の電磁弁では、弁座部材の一端が平坦面として形成されており、その平坦面の外周が弁ハウジングの段部に当接されるので、段部の位置で弁座の位置が一義的に定まってしまい、弁ハウジングの長さおよび形状の多様化に対する汎用性が低くなっている。
【０００４】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、弁ハウジングの長さおよび形状の多様化に対応した弁座位置の設定を可能とし、汎用性を高めた電磁弁を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、弁ハウジングとの間に弁室を形成する弁座部材が該弁ハウジングに嵌合、固定され、ソレノイド部が備える可動コアに連動、連結される球状の弁体が、前記弁座部材に設けられる弁座に着座することを可能として前記弁室に収容される電磁弁において、一端に前記弁座を有した前記弁座部材の他端に、半径方向外方に張出す規制鍔部が設けられ、前記弁座部材には、一端を前記弁座の中央部に開口させた弁孔が軸方向全長にわたって設けられ、前記弁ハウジングには、前記弁座部材の嵌合時に前記規制鍔部に当接して弁座部材の嵌合方向移動端を規制する段部が設けられ、前記弁孔の他端を臨ませる網状部材と、この網状部材を内周で支持するリング状の枠部材とでフィルタが構成され、その枠部材が前記弁座部材の規制鍔部を前記段部との間に直接挟んで配置され、該フィルタの枠部材に前記弁ハウジングがかしめ係合され、前記弁孔の他端には、大径端を枠部材の内径に対応させつつ前記フィルタ側に向かうにつれて大径となるテーパ孔部が同軸に設けられることを特徴とする。
【０００６】
このような構成によれば、弁座部材を弁ハウジングに嵌合、固定した状態で、弁座と、弁ハウジングの段部とは軸方向にずれた位置に配置されることになり、弁座および規制鍔部間の長さを変更するだけで、弁ハウジングの長さおよび形状の多様化に対応した弁座位置の設定が可能となり、汎用性を高めることができる。
【０００７】
また弁座部材には、一端を前記弁座の中央部に開口させた弁孔が軸方向全長にわたって設けられ、前記弁孔の他端を臨ませる網状部材と、この網状部材を内周で支持するリング状の枠部材とでフィルタが構成され、その枠部材が前記弁座部材の規制鍔部を前記段部との間に直接挟んで配置され、該フィルタの枠部材に前記弁ハウジングがかしめ係合され、前記弁孔の他端には、大径端を枠部材の内径に対応させつつ前記フィルタ側に向かうにつれて大径となるテーパ孔部が同軸に設けられるから、弁座部材およびフィルタの弁ハウジングへの組付けを容易とすることができ、また、フィルタのうち網状部材のほぼ全体を流体が流通するようにして流体の流通抵抗を抑えることができる。
【０００８】
また請求項２記載の発明は、上記請求項１記載の発明の構成に加えて、前記弁座がテーパ状に形成されることを特徴とし、かかる構成によれば、球状である弁体の弁座への着座性を向上し、閉弁時に安定した着座状態を維持することができる。
【０００９】
請求項３記載の発明は、上記請求項１記載の発明の構成に加えて、前記弁ハウジングには前記可動コアの軸線と同軸の嵌合孔が設けられ、該嵌合孔の内面に形成される環状の前記段部に前記規制鍔部を当接させて嵌合孔に嵌合される弁座部材の外周に、嵌合孔の内面に弾発的に接触するＯリングが装着されることを特徴とし、かかる構成によれば、弁室および外部間のシール性を維持しつつ弁座部材を弁ハウジングに嵌合することができる。
【００１０】
請求項４記載の発明は、上記請求項１記載の発明の構成に加えて、前記弁座部材の一端に、該弁座部材の軸線まわりの複数箇所で前記弁体に接触して該弁体の移動をガイドする弁体ガイド部が一体に連設されることを特徴とし、かかる構成によれば、弁体を精度よく弁座に案内することができる。
【００１１】
請求項５記載の発明は、上記請求項１記載の発明の構成に加えて、前記弁座部材が合成樹脂により形成されることを特徴とし、かかる構成によれば、弁座部材の製造を容易とし、低コスト化を図ることができる。
【００１２】
請求項６記載の発明は、上記請求項１記載の発明の構成に加えて、前記弁座部材が金属により形成されることを特徴とし、かかる構成によれば、弁座の形状精度を高め、シート性を良好とするこができる。
【００１３】
さらに請求項７記載の発明は、上記請求項１記載の発明の構成に加えて、前記ソレノイド部は、合成樹脂製のボビンならびに該ボビンに巻装されるコイルを備えるコイル組立体と、該コイル組立体の軸方向一端に対向する端壁部を有して磁性金属により構成されてコイル組立体を収容するソレノイドハウジングと、前記コイル組立体の他端に対向して前記ソレノイドハウジングの他端に結合される磁性金属製のヨーク板とを備え、合成樹脂から成る前記弁ハウジングが前記ヨーク板に設けられた複数の連結孔を介して前記ボビンに一体に連なるようにして、前記弁ハウジング、ボビンおよびヨーク板が一体にモールド結合されることを特徴とし、かかる構成によれば、弁ハウジング、ボビンおよびヨーク板を一体化することで、電磁弁の組付が容易となり、しかも弁ハウジング、ボビンおよびヨーク板の軸心精度を容易に高めることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付の図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
【００１５】
図１〜図４は本発明の第１実施例を示すものであり、図１は三方電磁弁の縦断面図、図２は図１の２−２線拡大断面図、図３はソレノイド部の分解斜視図、図４は図２の下部の拡大図である。
【００１６】
先ず図１において、この三方電磁弁１４は、流体供給源（図示せず）に連なる入口通路１１を流体圧アクチュエータ（図示せず）に連なる出口通路１２に連通させるとともにリザーバ（図示せず）に連なる排出通路１３および前記出口通路１２間を遮断する状態、ならびに入口通路１１および出口通路１２間を遮断するとともに排出通路１３および出口通路１２間を連通する状態を切換えるように作動する弁部１５と、該弁部１５を切換作動させるための電磁力を発揮するソレノイド部１６とで構成される。
【００１７】
図２および図３を併せて参照して、ソレノイド部１６は、コイル組立体１７と、該コイル組立体１７を収容せしめる磁性金属製のソレノイドハウジング１８と、ソレノイドハウジング１８に結合される磁性金属製のヨーク板１９と、ソレノイドハウジング１８に一体に形成される固定コア２０と、該固定コア２０に対向する可動コア２１とを備える。
【００１８】
コイル組立体１７は、中心孔２２を有する合成樹脂製のボビン２３と、そのボビン２３に巻装されるコイル２４と、被覆部２５とを備え、被覆部２５は、たとえば合成樹脂製のテープをボビン２３に巻装されたコイル２４に巻き付けることで構成される。
【００１９】
ソレノイドハウジング１８は、コイル組立体１７の軸方向一端に対向する端壁部１８ａを一端に一体に有して有底円筒状に形成されており、棒状に形成されて前記中心孔２２に一端側から挿入される固定コア２０の一端が、ソレノイドハウジング１８の端壁部１８ａの中央部にたとえば一体に連設されることにより、ソレノイドハウジング１８に磁気的に結合される。
【００２０】
ヨーク板１９は、前記中心孔２２に対応する貫通孔２６を中心部に有して前記コイル組立体１７の他端に対向するものであり、ヨーク板１９の外周がソレノイドハウジング１８の他端にかしめ結合等により結合される。しかもヨーク板１９の中心部には、前記貫通孔２６の一部を形成する円筒部１９ａが、前記コイル組立体１７とは反対側に突出して一体に設けられる。
【００２１】
前記可動コア２１の軸方向移動は、非磁性材料たとえばステンレス鋼から成る円筒状のカラー２７で案内されるものであり、該カラー２７は、前記貫通孔２６を貫通して該貫通孔２６に圧入されつつ前記中心孔２２の他端側に挿入される。カラー２７の一端には、半径方向外方に張出して前記中心孔２２の内面に対向する外向き鍔２７ａが一体に設けられ、またカラー２７の他端には、半径方向内方に張出す内向き鍔２７ｂが一体に設けられる。
【００２２】
一方、可動コア２１は、カラー２７に挿入される小径部２１ａと、該小径部２１ａよりも大径に形成されて固定コア２０の他端に対向する大径部２１ｂとを一体に備えるものであり、大径部２１ｂは、前記カラー２７の軸方向一端よりも外方で前記小径部２１ａの一端に同軸に連設される。この可動コア２１の一端部には、該可動コア２１および固定コア２０間に設けられる戻しばね２８の一部を収容する凹部２９が同軸に設けられる。
【００２３】
また前記大径部２１ｂの外面には、前記中心孔２２の内面との間に流路３０を形成する溝３１が大径部２１ｂの軸方向全長にわたって延びるようにして、たとえば複数条設けられ、前記流路３０および前記凹部２９間を結ぶ連通孔３２が可動コア２１に設けられる。
【００２４】
ソレノイドハウジング１８外には、コイル組立体１７が備えるコイル２４の一端に連なってボビン２３から延出される端子部材３５を内部に臨ませる合成樹脂製のカプラ３６が配置されるものであり、このカプラ３６は、ソレノイドハウジング１８の端壁部１８ａ外面に当接される円板状のカプラ支持板３７と一体に形成される。
【００２５】
ソレノイドハウジング１８の端壁部１８ａには、一対の透孔３８，３８と、端子貫通孔３９とが設けられ、両透孔３８，３８を貫通するたとえば一対の連結軸部４０，４０の一端が前記ボビン２３に一体に連設される。一方、カプラ支持板３７には、前記各透孔３８，３８に対応した一対の溶着孔４１，４１が設けられており、これらの溶着孔４１，４１の前記端壁部１８ａとは反対側の端部に、前記端壁部１８ａから遠ざかるにつれて大径となるテーパ部４１ａ，４１ａが設けられる。
【００２６】
前記溶着孔４１，４１には各連結軸部４０，４０がそれぞれ挿通され、各連結軸部４０，４０の他端部とカプラ支持板３７とが、前記両連結軸部４０，４０のうち前記両溶着孔４１，４１から突出した部分が軸方向に押し潰されるようにして、熱溶着される。
【００２７】
しかも２組の前記溶着孔４１，４１および前記連結軸部４０，４０は、前記カプラ３６を相互間に挟む位置に配置される。
【００２８】
前記端子部材３５の前記ボビン２３側基部が、ボビン２３と一体に形成されて前記端子貫通孔３９に嵌合される合成樹脂製の被覆部４２で覆われており、端子部材３５は略Ｌ字状に屈曲されてカプラ３６に嵌合される。
【００２９】
また前記コイル組立体１７が備えるコイル２４の他端に連なるリング状のアース板４３が、ボビン２３の一端外面に設けられた収容凹部４４に収容されており、このアース板４４および端壁部１８ａ間には、コイル組立体１７をヨーク板１９側に押圧してコイル組立体１７のソレノイドハウジング１８内での位置を一定に保持するばね４５が設けられる。しかも該ばね４５は導電金属により形成されるものであり、アース板４３はばね４５を介してソレノイドハウジング１８に導通される。さらにソレノイドハウジング１８には、該ソレノイドハウジング１８を図示しない金属製支持部材に支持するためのブラケット４６が溶接されており、コイル２４の他端は、アース板４３、ばね４５、ソレノイドハウジング１８、ブラケット４６および前記支持部材を介して接地される。
【００３０】
図４を併せて参照して、弁部１５は、合成樹脂製の弁ハウジング４８と、該弁ハウジング４８内に収容される球状の弁体４９と、ソレノイド部１６の可動コア２１および弁体４９間を連動、連結するロッド５０とを備える。
【００３１】
弁ハウジング４８の一端は、ソレノイド部１６におけるコイル組立体１７のボビン２３に一体に連設される。すなわちヨーク板１９には、複数の連結孔５４，５４…が設けられており、それらの連結孔５４，５４…を介してボビン２３に一体に連なる弁ハウジング４８と、ボビン２３と、それら４８，２３の間に挟まれるヨーク板１９とが一体にモールド結合される。
【００３２】
弁ハウジング４８には、ソレノイド部１６が備えるヨーク板１９の貫通孔２６に一端を同軸に連通させたガイド孔５５と、該ガイド孔５５と同軸の第１弁孔６１ならびにガイド孔５５と反対側で第１弁孔６１を中心部に臨ませる第１弁座６２を有する隔壁５７と、該隔壁５７を前記ガイド孔５５の他端との間に介在させて該ガイド孔５５と同軸に配置されるとともに隔壁５７とは反対側に臨む段部６５が隔壁５７とは反対側の端部内面に形成される嵌合孔５６とが設けられる。
【００３３】
ロッド５０はガイド孔５５内に同軸に配置されており、このロッド５０が他端部に備える小径軸部５０ａが第１弁孔６１に緩く挿通される。またガイド孔５５内には、ロッド５０の軸方向移動をガイドするガイド部５２として機能する金属製の円筒部材が圧入されており、この円筒部材の外周の軸方向全長には流路３４を弁ハウジング４８との間に形成するようにして溝５２ａがたとえば複数条設けられ、ソレノイド部１６のヨーク板１９およびガイド部５２間で弁ハウジング４８内には、排出通路１３に通じる開放室５９が形成される。
【００３４】
ところでソレノイド部１６におけるカラー２７の他端には、半径方向内方に張出す内向き鍔２７ｂがカラー２７の他端に一体に設けられており、該内向き鍔２７ｂを軸方向移動可能に貫通する前記ロッド５０の一端が前記カラー２７内で前記可動コア２１の他端に同軸に当接される。しかもロッド５０の一端には、該ロッド５０の軸線上を仮想中心とする球面状の当接面５０ｂが形成されており、該当接面５０ｂが前記可動コア２１の他端に当接される。
【００３５】
一端にテーパ状の第２弁座６４を有するとともに他端には半径方向外方に張出す規制鍔部５３ａが設けられる弁座部材５３が、出口通路１２に連通する弁室５８を前記隔壁５７との間に形成するとともに前記段部６４に規制鍔部５３ａを当接させるようにして前記嵌合孔５６に嵌合され、嵌合孔５６の内面に弾発接触するＯリング６６が弁座部材５３の外周に装着される。
【００３６】
弁室５８には第１および第２弁座６２，６４に択一的に着座可能な球状の弁体４９が収容され、第１弁孔６１を緩く貫通するロッド５０の小径軸部５０ａが弁体４９に当接する。
【００３７】
弁座部材５３には、一端を第２弁座６４の中央部に開口させた第２弁孔６３が軸方向全長にわたって設けられ、第２弁孔６３および入口通路１１間に介在して第２弁孔６３の他端を臨ませるフィルタ６７の枠部材６８が、弁座部材５３の規制鍔部５３ａを前記段部６５との間に直接挟んで配置され、該フィルタ６７の枠部材６８に前記弁ハウジング４８の他端が熱かしめ等によりかしめ係合される。これにより嵌合孔５６に嵌合される弁座部材５３が弁ハウジング４８に固定されることになる。
【００３８】
フィルタ６７は、リング状に形成される枠部材６８の内周に網状部材６９が支持されて成るものであり、第２弁孔６３の他端には、大径端を枠部材６８の内径に対応させつつフィルタ６７側に向かうにつれて大径となるように形成されたテーパ孔部６３ａが同軸に設けられる。
【００３９】
ところで、前記弁座部材５３は、金属もしくは合成樹脂により形成されるものであり、金属製の弁座部材５３としたときには、第２弁座６４の第２弁座６４の形状精度を高め、シート性を良好とするこができ、また合成樹脂製の弁座部材５３としたときには、弁座部材５３の製造を容易とし、低コスト化を図ることが可能となる。
【００４０】
次にこの第１実施例の作用について説明すると、ソレノイド部１６のコイル２４に通電すると、可動コア２１は戻しばね２８のばね力に抗して固定コア２０側に吸引される。このため入口通路１１からフィルタ６７を介して第２弁孔６３に流体圧が作用している状態では、弁体４９が第２弁座６４から離座するように押上げられて第１弁座６２に着座する。したがって第２弁孔６３が開き、第１弁孔６１が閉じられることになり、入口通路１１が出口通路１２に連通し、出口通路１２および排出通路１３間が遮断される。
【００４１】
一方、ソレノイド部１６のコイル２４への通電を停止すると、可動コア２１は戻しばね２８のばね力によって固定コア２０から離反する方向に作動する。このため弁体４９は、第１弁座６２から離座して第２弁座６４に着座するようにロッド５０で押圧される。したがって第１弁孔６１が開き、第２弁孔６３が閉じられることになり、出口通路１２が排出通路１３に連通し、出口通路１２および入口通路１１間が遮断される。
【００４２】
このような三方電磁弁１４において、ソレノイド部１６にあっては、ソレノイドハウジング１８の端壁部１８ａに設けられた透孔３８，３８を貫通する合成樹脂製の連結軸部４０，４０の一端がボビン２３に連設され、コイル組立体１７とは別体のカプラ３６と一体に形成されて端壁部１８ａの外面に当接されるカプラ支持板３７と、該カプラ支持板３７の溶着孔４１，４１に挿通される連結軸部４０，４０の他端部とが溶着され、端壁部１８ａの端子貫通孔３９を貫通する端子部材３５がカプラ３６に嵌合される。したがってコイル組立体１７とは別体のカプラ３６をソレノイドハウジング１８の端壁部１８ａ外面側に取付けることができ、カプラ３６の形状の変更にもかかわらず、カプラ３６を除く部分の変更を不要として汎用性を高めることができる。しかも連結軸部４０，４０およびボビン２３が一体に形成されるので、連結軸部４０，４０を設けることによる部品点数の増大および組付工数の増大を回避することができる。
【００４３】
またカプラ支持板３７および連結軸部４０，４０を溶着するにあたり、連結軸部４０，４０のうち前記溶着孔４１，４１から突出した部分が軸方向に押し潰されてカプラ支持板３７に熱溶着されるので、超音波溶着等の高価な溶着設備および治具を不要として、カプラ支持板３７および連結軸部４０，４０を溶着することができ、熱溶着による安価な設備および治具を用いることができる。この際、溶着孔４１，４１の前記端壁部１８ａとは反対側の端部に、前記端壁部１８ａから遠ざかるにつれて大径となるテーパ部４１ａ，４１ａが設けられているので、溶着孔４１，４１の軸方向と直交する方向での溶着強度を高めることができる。
【００４４】
しかも連結軸部４０，４０がソレノイドハウジング１８の端壁部１８ａに設けられた透孔３８，３８を貫通するので、ソレノイドハウジング１８の軸線に直交する平面内での該ソレノイドハウジング１８に対するボビン２３すなわちコイル組立体１７の位置を一定に定めることができ、また端子部材３５がカプラ３６に嵌合されることによりソレノイドハウジング１８の軸線に直交する平面内でのコイル組立体１７に対するカプラ３６の位置を一定に定めることができ、剛性を有するソレノイドハウジング１８の端壁部１８ａ外面にカプラ３６を強固にかつ安定して固定することができる。
【００４５】
また相互に対をなす２組の溶着孔４１，４１および連結軸部４０，４０が、前記カプラ３６を相互間に挟む位置に配置されるので、ソレノイドハウジング１８が備える端壁部１８ａの外面へのカプラ３６の取付け、固定を確実なものとすることができ、カプラ支持板３７が円板状に形成されるので、ソレノイドハウジング１８の全周方向でのカプラ３６の荷重強度を高めることができる。
【００４６】
また端子部材３５のボビン２３側基部が、ボビン２３と一体に形成されて端子貫通孔３９に嵌合される合成樹脂製の被覆部４２で覆われており、端子部材３５およびソレノイドハウジング１８間の絶縁を図りつつ、ソレノイドハウジング１８に対するボビン２３およびカプラ３６の位置決めにガイド部４２を利用することができ、連結軸部４０，４０がソレノイドハウジング１８の透孔３８，３８を貫通することと相まって、ソレノイドハウジング１８に対するボビン２３およびカプラ３６の位置決めをより強固なものとすることができる。
【００４７】
さらに可動コア２１の軸方向移動を案内する非磁性材料製のカラー２７が、ヨーク板１９の中心部に設けられた貫通孔２６を貫通するようにして該貫通孔２６に圧入され、半径方向外方に張出してボビン２３の中心孔２２の内面に対向する外向き鍔２７ａがカラー２７の一端に一体に設けられているので、可動コア２１のカラー２７内での摺動には影響を及ぼさない外向き鍔２７ａを用いてカラー２７をヨーク板１９の貫通孔２６に圧入することが可能となり、そのようにすることで、肉厚を極力薄く設定したカラー２７を貫通孔２６に圧入することを可能とし、その結果、可動コア２１およびヨーク板１９間の間隔を極力小さく設定して磁気特性を向上することが可能となるとともに、可動コア２１の軸方向移動をヨーク板１９に固定されるカラー２７で安定的にガイドすることができる。
【００４８】
ヨーク板１９の中心部には前記貫通孔２６の一部を形成する円筒部１９ａが、コイル組立体１７とは反対側に突出して一体に設けられており、ヨーク板１９と一体の円筒部１９ａで、軸方向に比較的長い距離にわたりカラー２７を支持するようにしてカラー２７の軸線が傾くことを極力防止することができ、またヨーク板１９のうちカラー２７を介して可動コア２１の外面に対向する部分の面積を大きくし、磁路面積の増大による磁気特性向上を図ることができる。
【００４９】
また可動コア２１は、カラー２７に挿入される小径部２１ａと、該小径部２１ａよりも大径に形成されて前記固定コア２０の他端に対向するようにして前記カラー２７の軸方向一端よりも外方で前記小径部２１ａの一端に同軸に連設される大径部２１ｂとを一体に備えるものであり、カラー２７がボビン２３の中心孔２２に挿入されるにもかかわらず、可動コア２１および固定コア２０の対向面積を比較的大きく設定し、ヨーク板１９のうちカラー２７を介して可動コア２１の外面に対向する部分の面積を大きくしたことと相まって、磁気特性をより一層向上することができる。
【００５０】
可動コア２１の一端部には該可動コア２１および固定コア２０間に設けられる戻しばね２８の一部を収容する凹部２９が、同軸に設けられており、可動コア２１の一端側に大径部２１ｂが設けられるにもかかわらず可動コア２１を軽量化し、可動コア２１の迅速な軸方向移動を可能とすることができる。また大径部２１ｂの外面には、中心孔２２の内面との間に流路３０を形成する溝３１が大径部２１ｂの軸方向全長にわたって延びるようにして設けられているので、可動コア２１の軸方向移動に伴なって大径部２１ｂの両端間で流体を移動させるようにし、それにより可動コア２１の迅速な軸方向移動に寄与することができる。さらに可動コア２１の一端部には前記流路３０および前記凹部２９間を結ぶ連通孔３２が設けられるので、可動コア２１の軸方向移動に伴なう流体の移動をより円滑化し、それにより可動コア２１をより迅速に移動させることができる。
【００５１】
ソレノイド部１６が備える可動コア２１の他端には、弁部１５が備えるロッド５０の一端が当接するようにして、可動コア２１およびロッド５０を分離させており、これにより相互組付のために加工精度を高める必要がなく、また可動コア２１およびロッド５０の軸心が多少ずれたとしてもカラー２７およびガイド部５２で別々にガイドされる可動コア２１およびロッド５０の軸方向移動に悪影響が及ぶことはなく、したがってカラー２７、可動コア２１およびロッド５０の加工および組付を容易とし、コスト低減を図ることができる。
【００５２】
また弁部１５の弁ハウジング４８が、ソレノイド部１６のヨーク板１９に設けられた複数の連結孔５４…を介してボビン２３に一体に連なるようにして、前記弁ハウジング４８、ボビン２３およびヨーク板１９が一体にモールド結合されるので、ボビン２３、ヨーク板１９および弁ハウジング４８の軸心精度を容易に向上することができる。
【００５３】
しかも半径方向内方に張出す内向き鍔２７ｂが前記カラー２７の他端に一体に設けられ、該内向き鍔２７ｂを軸方向移動可能に貫通する前記ロッド５０の一端が、カラー２７内で可動コア２１の他端に同軸に当接されるので、ロッド５０によりカラー２７の他端側がほぼ塞がれることになり、塵埃がカラー２７内に侵入することを極力防止することができる。
【００５４】
さらにロッド５０の一端には、該ロッド５０の軸線上を仮想中心とする球面状の当接面５０ｂが形成され、該当接面５０ｂが前記可動コア２１の他端に当接されるので、軸線とはずれた方向の力が可動コア２１からロッド５０に及んでも、ロッド５０の軸方向移動に影響が及ばないようにすることができる。
【００５５】
ところでボビン２３の一端部には、ソレノイドハウジング１８の端壁部１８ａに対向して開口する収容凹部４４が設けられ、コイル２４に連なって収容凹部４４に収容されるアース板４３と、前記端壁部１８ａとの間に、コイル組立体１７をヨーク板１９側に付勢するばね力を発揮する導電金属製のばね４５が設けられている。これによりコイル組立体１７をソレノイドハウジング１８内で安定的に保持するためのばね４５を用いてソレノイドハウジング１８にアース板４３を導通させ、ソレノイドハウジング１８を接地するようにして、アース用の端子部材を設けることを不要とし、部品点数を低減することができる。
【００５６】
弁部１５において、弁ハウジング４８の弁座部材５３を嵌合、固定するにあたり、一端に第２弁座６４を有した弁座部材５３の他端には半径方向外方に張出す規制鍔部５３ａが設けられており、弁ハウジング４８には、弁座部材５３の嵌合時に規制鍔部５３ａに当接して弁座部材５３の嵌合方向移動端を規制する段部６５が設けられている。このため弁座部材５３を弁ハウジング４８に嵌合、固定した状態で、第２弁座６４と、弁ハウジング４８の段部６５とは軸方向にずれた位置に配置されることになり、第２弁座６４および規制鍔部５３ａ間の長さを変更するだけで、弁ハウジング４８の長さおよび形状の多様化に対応した第２弁座６４の位置設定が可能となり、汎用性を高めることができる。
【００５７】
また弁座部材５３には、一端を第２弁座６４の中央部に開口させた第２弁孔６３が軸方向全長にわたって設けられ、第２弁孔６３の他端を臨ませる網状部材６９と、この網状部材６９を内周で支持するリング状の枠部材６８とでフィルタ６７が構成され、その枠部材６８が前記弁座部材５３の規制鍔部５３ａを前記段部６５との間に直接挟んで配置され、該フィルタ６７の枠部材６８に前記弁ハウジング４８がかしめ係合され、第２弁孔６３の他端には、大径端を枠部材６８の内径に対応させつつ前記フィルタ６７側に向かうにつれて大径となるテーパ孔部６３ａが同軸に設けられるから、弁座部材５３およびフィルタ６７の弁ハウジング４８への組付けを容易とすることができ、また、フィルタ６７のうち網状部材６９のほぼ全体を流体が流通するようにして流体の流通抵抗を抑えることができる。
【００５８】
また第２弁座６４はテーパ状に形成されており、球状である弁体４９の第２弁座６４への着座性を向上し、閉弁時に安定した着座状態を維持することができる。
【００５９】
弁座部材５３を嵌合させるために、弁ハウジング４８の他端側には、ソレノイド部１６のソレノイドハウジング１８とは反対側に開口する嵌合孔５６が可動コア２１の軸線と同軸にして設けられ、該嵌合孔５６の中間部内面に形成される環状の前記段部６５に前記規制鍔部５３ａを当接させて嵌合孔５６に嵌合される弁座部材５３の外周に、嵌合孔５６の内面に弾発的に接触するＯリング６６が装着されており、弁室５８および外部間のシール性を維持しつつ弁座部材５３を弁ハウジング４８に嵌合することができる。
【００６０】
図５および図６は本発明の第２実施例を示すものであり、図５は図４に対応した弁部の縦断面図、図６は図５の６−６線断面図である。
【００６１】
弁ハウジング４８に嵌合、固定された弁座部材５３′の一端には、該弁座部材５３の一端を臨ませる弁室５８に収容されている球状の弁体４９に、弁座部材５３′の軸線まわりの複数箇所たとえば４箇所で接触する弁体ガイド部７０，７０…が一体に連設される。
【００６２】
この第２実施例によれば、上記第１実施例の効果に加えて、弁体４９を第１および第２弁座６２，６４に精度良く案内することができる。
【００６３】
図７は上記第２実施例の変形例を示すものであり、弁座部材５３′の周方向に沿う弁体ガイド部７０′，７０′…の長さを、図６で明示した弁体ガイド部７０，７０…よりも大きく設定してもよい。
【００６４】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
【００６５】
【発明の効果】
以上のように請求項１記載の発明によれば、弁座および規制鍔部間の長さを変更するだけで、弁ハウジングの長さおよび形状の多様化に対応した弁座位置の設定が可能となり、汎用性を高めることができる。しかも、弁座部材およびフィルタの弁ハウジングへの組付けを容易とすることができ、また、フィルタのうち網状部材のほぼ全体を流体が流通するようにして流体の流通抵抗を抑えることができる。
【００６６】
また請求項２記載の発明によれば、球状である弁体の弁座への着座性を向上し、閉弁時に安定した着座状態を維持することができる。
【００６７】
請求項３記載の発明によれば、弁室および外部間のシール性を維持しつつ弁座部材を弁ハウジングに嵌合することができる。
【００６８】
請求項４記載の発明によれば、弁体を精度よく弁座に案内することができる。
【００６９】
請求項５記載の発明によれば、座部材の製造を容易とし、低コスト化を図ることができる。
【００７０】
請求項６記載の発明によれば、弁座の形状精度を高め、シート性を良好とするこができる。
【００７１】
さらに請求項７記載の発明によれば、弁ハウジング、ボビンおよびヨーク板を一体化することで電磁弁の組付が容易となり、しかも弁ハウジング、ボビンおよびヨーク板の軸心精度を容易に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１実施例の三方電磁弁の縦断面図である。
【図２】  図１の２−２線拡大断面図である。
【図３】  ソレノイド部の分解斜視図である。
【図４】  図２の下部の拡大図である。
【図５】  第２実施例の図４に対応した弁部の縦断面図である。
【図６】  図５の６−６線断面図である。
【図７】  第２実施例の変形例を示すための図６に対応した断面図である。
【符号の説明】
１４・・・三方電磁弁
１６・・・ソレノイド部
１７・・・コイル組立体
１８・・・ソレノイドハウジング
１８ａ・・・端壁部
１９・・・ヨーク板
２１・・・可動コア
２３・・・ボビン
２４・・・コイル
４８・・・弁ハウジング
４９・・・弁体
５３，５３′・・・弁座部材
５３ａ・・・規制鍔部
５４・・・連結孔
５６・・・嵌合孔
５８・・・弁室
６３・・・弁孔
６３ａ・・・テーパ孔部
６４・・・弁座
６５・・・段部
６６・・・Ｏリング
６７・・・フィルタ
６８・・・枠部材
６９・・・網状部材
７０，７０′・・・弁体ガイド部
【図１】
0004093526.tif 000002
【図２】
0004093526.tif 000003
【図３】
0004093526.tif 000004
【図４】
0004093526.tif 000005
【図５】
0004093526.tif 000006
【図６】
0004093526.tif 000007
【図７】
0004093526.tif 000008