【事件の表示】
　平成１年　特　許　願　第２６２３７５号「押しボタンパネル付フレームとその製造方法」拒絶査定に対する審判事件（平成３年５月３０日出願公開、特開平３−１２７４１７）について、次のとおり審決する。
【結論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理由】
１．本願は、平成元年１０月６日に特許出願されたものであって、その発明は、補正された明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１乃至請求項５に記載された以下のものにある。
「請求項１
　装飾が設けられた立体形状の押しボタン部を有しかつ熱可塑性エラストマー樹脂によって成形された押しボタンパネル部材と、剛性を有するフレーム部材とが一体成形されていることを特徴とする押しボタンパネル付フレーム。
　請求項２
　前記押しボタンパネル部材の押しボタン部のスカート部が薄肉状である請求項１記載の押しボタンパネル付フレーム。
　請求項３
　剛性を有するフレーム部材を射出成形し、次いで、押しボタン部が立体形状を呈する押しボタンパネル部材を、前記フレーム部材に一体化するように熱可塑性エラストマー樹脂で射出成形すると同時に押しボタンパネル部材の少なくとも立体形状を呈する押しボタン部に絵付けシートを用いて装飾を設けることを特徴とする押しボタンパネル付フレームの製造方法。
　請求項４
　押しボタン部が立体形状を呈する押しボタンパネル部材を、熱可塑性エラストマー樹脂で射出成形すると同時に、前記押しボタンパネル部材の少なくとも立体形状を呈する押しボタン部に絵付けシートを用いて装飾を設け、次いで、剛性を有するフレーム部材を、前記押しボタンパネル部材と一体化するように射出成形することを特徴とする押しボタンパネル付フレームの製造方法。
　請求項５
　前記押しボタンパネル部材を射出成形する工程において、射出成形法が射出圧縮成形法である請求項３〜４のいずれかに記載の押しボタンパネル付フレームの製造方法。」
２．これに対して、原審の拒絶の理由に引用された本願の出願前日本国内において頒布された刊行物である特開昭６３−４３２２０号公報（以下「引用例１」という。）には、「絶縁性部材から形成されるキイトップと、該キイトップ下面に接合される導電性接点部と、前記キイトップを支持するフレームとから成るキイスイッチにおいて、はじめに、前記フレームと接点部とを成形する金型を用いて、該金型のフレーム成形用キャビティ内にＡＢＳ樹脂等の合成樹脂を注入してフレームを所定形状に成形すると共に、前記金型の接点部成形用キャビティ内に導電性樹脂を注入して接点部を成形し、つぎに、前記成形したフレームと接点部とを前記金型の下金型に残すようにして上金型を取り外し、次いで該下金型上に、前記フレームと接点部上面とを覆って前記キイトップ用キャビティを形成する被覆用の上金型を配置し、該キイトップ用キャビティ内にポリウレタン樹脂等の柔軟性と絶縁性を有する樹脂を注入することにより、前記フレームと接点部とを一体に接合するキイトップを形成することを特徴とするキイスイッチの製造方法」（特許請求の範囲）と、該製造方法によって製造されたキイスイッチが、第１〜４図とともに記載されている。
　そして、引用例１の、▲１▼ポリウレタン樹脂等の柔軟性と絶縁性を有する樹脂によって形成されたキイトップ１５が、本願請求項１に係る発明の「立体形状の押しボタン部を有しかつ熱可塑性エラストマー樹脂によって成形された押しボタンパネル部材」に相当し、同じく、▲２▼ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂によって成形されたフレーム１０が、本願請求項１に係る発明の「剛性を有するフレーム部材」に相当し、▲３▼ともに、▲１▼、▲２▼両部材が一体成形されている押しボタンパネル付フレームであると認められる。
　そうすると、引用例１に記載された発明は、押しボタン部に装飾が設けられているものでない点においてのみ本願請求項１に係る発明と相違し、その余の構成においては実質的に一致するものと認められる。
３．そこで、その相違点について検討すると、引用例１には、「表面に各種文字を印刷することにより所定のキイボードのキイスイッチを表示することができる」旨記載されており（第４頁左上欄第３〜５行）、また、原審の拒絶の理由に引用された本願の出願前日本国内において頒布された他の刊行物である特開昭６３−３４８１４号公報（以下「引用例２」という。）には、キイボードパネル表面に、文字、数字のほか「図柄」を印刷した絵付けシートを一体化させることが記載されている。一方、本願の明細書の発明の詳細な説明中には、
「押しボタンパネル部材７表面には、数字などの文字や図柄などの装飾が設けられていてもよい。」旨記載され、装飾を設ける具体的手段として「押しボタン部に絵付けシートを用いて装飾を設ける」ことが示されている。
　これらを考慮すれば、引用例１のものにおける「各種文字を印刷する」ことに代えて、引用例２に記載される本願出願前公知の「装飾」を設けることは、当業者には容易になし得る程度のことであるというべきである。
　そして、本願請求項１に係る発明を全体としてみても、当業者が予測できないような顕著な作用効果を奏するものであるものとは認められない。
　なお、請求人は、請求の理由において、以下のように主張する。
　「本願発明は、このような構成を採ることによって、次のような格別顕著な作用効果を得ることができるものです。
　『この発明の押しボタンパネル付フレームは、押しボタン部材として、良好なクリック感の得られるエラストマー樹脂を材質としているので、手触りも良くゴム弾性や仲縦性のある押しボタン部となりクリック感が良好なものとなる。
　また、押しボタン部の立体形状への成形は押しボタンパネル部材の成形と同時にされたものなので、押しボタン部およびその周辺のフィルムの厚みにムラのないものであり、実際の使用に対しても打点寿命が長くなり耐久性のよいものとなる。
　また、この発明の押しボタンパネル付フレームの製造方法は、押しボタンパネル付フレームの成形を、フレーム部材の成形と押しボタンパネル部材の成形との三段階にわけ、両成形品を一体的に成形するように構成したものである。したがって、従来、押しボタンパネル部材とフレーム部材との二つの部品を貼り付けるなどして組立てるという面倒な別途の工程は不要となるので生産能力が上がりコストダウンがはかれるものである。
　また、この発明の方法では、一方の部材が他方の部材の射出成形用金型内にあらかじめ載置されるので、フレーム部材と押しボタンパネル部材との位置合わせ精度は金型の配置位置によってのみ決まり、一度それが決まってしまえば、自動的に正確な位置合わせが行え、連続的な生産が可能となる。』（本願明細書の第１４頁第１９行目〜第１６頁第４行目）
　さらに、『この発明では、装飾が設けられた立体形状の押しボタン部を有する押しボタンパネル部材が一体成形された押しボタンパネル付フレームに関するものでありながら、立体形状の押しボタン部が押しつぶされたり、装飾（例えば、文字、図形、記号や模様等）が変形したり、装飾の印刷インキの付着が強い部分と弱い部分とが発生したりしない。』（補正後の本願明細書の第１６頁第５行目）
　さらに、この発明の押しボタンパネル付フレームは、立体形状の押しボタン部の表面だけでなく、フレーム部材の表面にも射出成形と同時に装飾が設けられたものです。そして、この発明の押しボタンパネル付フレームの製造方法は、立体形状の押しボタン部の表面だけでなく、フレーム部材の表面にも射出成形と同時に装飾を設けることができます。」
　しかし、これらの作用ないし効果のうち、請求項１に係る発明の構成に基づくものは、引用例１のものにおいても、立体形状のキイトップ部を有すること、キイトップ部がポリウレタン樹脂等の柔軟性と絶縁性を有する樹脂によって形成されていること、一体成形されていること等から、同様に奏されるものというべきであって、これらの点が本願請求項１に係る発明の有利な効果であるとすることはできない。
４．以上によれば、本願の請求項１に係る発明は、引用文献１及び引用文献２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認めるのが相当であって、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本願は、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく拒絶をすべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。