(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器に装飾を施すための装置であって、
支持機構と、
前記支持機構に結合され、断続的な動きでそれ自身の回転軸上で回転する回転可能なシャフト（１２）と、
前記回転可能なシャフト（１２）に接続され、前記回転可能なシャフト（１２）とともに円周に沿って回転する複数の輸送ステーション（１４）であって、各輸送ステーション（１４）が一対の支持部材（１６，１８）を有し、前記一対の支持部材（１６，１８）が、互いに向かい合った位置に配置され、互いの間に容器をその首部と底部によって保持する間隔を有し、前記装置のローディング位置（１４ａ）からアンローディング位置（１４ｆ）まで容器を前記円周に沿って輸送する、複数の輸送ステーション（１４）と、
前記回転可能なシャフト（１２）に接続され、前記回転可能なシャフト（１２）と前記輸送ステーション（１４）を一緒に回転させる駆動手段と、
前記円周上の異なる位置にある前記装置の複数の印刷位置（１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ及び１４ｅ）の各々において、装飾される容器の表面に一致するように各々が配置された複数の印刷用スクリーン（ＰＤ）と、
を含み、
前記一対の支持部材の一方（１６）が前記円周上に配置された少なくとも２つの容器（Ａ，Ｂ）の底部を支持できるように構成され、
前記一対の支持部材の他方（１８）が前記円周上に配置された少なくとも２つの容器（Ａ，Ｂ）の首部を支持できるように構成され、
各印刷工程中に、前記円周上の異なる位置において前記少なくとも２つの容器を同時に装飾するために、各印刷用スクリーン（ＰＤ）が、前記容器（Ａ，Ｂ）の表面に対して平行もしくは角度を持って配置される、
装置。
【請求項２】
少なくとも２つの前記印刷用スクリーンが、装飾される少なくとも２つの容器の表面に対してある角度の位置に配置され、
他の少なくとも２つの前記印刷用スクリーンが、前記装飾される容器の同じ表面に対して平行な位置に配置され、
装置の装飾処理の期間中に少なくとも２つの装飾用デザインもしくはパターンを前記容器上に印刷する、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
容器に装飾を施すための方法であって、
ａ）装飾される複数の容器をコンベヤーから回転部分を有する装飾装置へ順次送り込む工程と、
ｂ）円周に沿って回転する前記装置の複数の輸送ステーション（１４）の各々を介して少なくとも２つの容器（Ａ，Ｂ）を同時に前記円周上にローディングする工程であって、各輸送ステーション（１４）が、前記円周上に配置された少なくとも２つの容器（Ａ，Ｂ）の底部を支持できるように構成された第１の支持部材（１６）及び前記円周上に配置された前記少なくとも２つの容器の首部を支持できるように構成された第２の支持部材（１８）を含む工程と、
ｃ）断続的な動きで前記輸送ステーションを回転させて、前記容器（Ａ，Ｂ）を円周に沿って輸送し、前記円周上の異なる位置にある前記装飾装置の各印刷位置に対して与えられた印刷用スクリーン（ＰＤ）と一致させる工程と、
ｄ）各印刷工程期間中に、前記円周上の異なる位置において前記少なくとも２つの容器を同時に装飾するために、前記容器（Ａ，Ｂ）の表面に対して平行もしくはある角度を持って配置された印刷用スクリーン（ＰＤ）によって、前記少なくとも２つの容器（Ａ，Ｂ）を装飾する工程であって、各容器が各印刷用スクリーンによって装飾されるようにそれ自身の回転軸上を回転する工程と、
ｅ）装飾された前記少なくとも２つの容器を前記輸送ステーションの各々から前記コンベヤーへ順次アンローディングする工程と、
を含む方法。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、瓶もしくは同等の物品に装飾を施すための方法及び装置に関する。
背景技術
例えば瓶、ジャー及び同等の物品のようなガラス製品を塗料で装飾するためには、これらのガラス製品を装飾機械のローディングステーションに導入する必要がある。装飾機械においてはこれらのガラス製品はクランプで押し付けられかつ１つ以上の装飾ステーションに輸送され、最終的にはこれらの物品が装飾されると、ガラス焼きなまし炉に輸送され、そこで熱処理によって塗料が最新の装飾物品に対して付着する。
瓶もしくはジャーを装飾するためのよく知られた方法の１つは、スクリーン処理である。このスクリーン処理においては、瓶もしくはジャーはその終端部によって装飾機械へ輸送される。装飾機械はその下側部分においてスクリーンもしくはステンシル用の着色用貯蔵器を含む。各々のスクリーンは、容器上に印刷しようと希望する設計に従った装飾用パターンを含む。
このスクリーン処理によって、瓶が装飾機械の第１の印刷用ステーションにおいて水平位置に設定されると、瓶はその上端部及び底部端部において配置された支持部材上において回転され、装飾用スクリーンを有する印刷用フレーム方向へ移動される。支持部材はその間に瓶を受容するだけの間隔を残して向かい合って配置される。印刷用フレームの上側部分上の塗布用スキージ或いは塗布用アプリケーターは装飾用スクリーン上に圧接され、瓶がスクリーン上を回転される時、塗料が瓶上の所望の輪郭上もしくは輪郭部分上に正しく塗布されることを確実にする。
従来技術としての主要な装飾機械の１つは一般的に、支持機構と、支持機構の間に水平に設定された駆動シャフトとから構成される。駆動シャフトは一連の輸送ステーションを統合しており、装飾されるべき瓶のみを受容し、かつこれを断続的に装飾ステーション方向へ転送する。輸送ステーションの１つの上に水平に設定された１つの装飾用スクリーンは、装飾処理段の期間中に瓶の表面に接触する。瓶がその回転軸に沿って回転する期間中に、このようなスクリーンは前後にスライド移動する。このようなスライド移動によって瓶の所望の部分に対して装飾が施される。
２個の瓶を装飾する場合には、装飾機械は容器の表面に対して平行に設定された２つのスクリーンを有する。このような２つのスクリーンは前後にある距離を持って離隔されている。装飾機械は少なくとも６つの輸送ステーションを有することから、各ステーションは単一物品のみを装飾されるように移動させる。それにもかかわらず、輸送ステーションがそれ自身の回転軸上において回転運動するという事実によって、輸送ステーションが順次回転移動する時系列において、第１の物品は前方スクリーン（第２スクリーン）によって装飾され、一方第２の物品は後方スクリーン（第１スクリーン）に接触する。このような回転運動は２つのステーションが同時に２個の瓶を同じ装飾用パターンで装飾することを可能にする。
以上の説明にもかかわらず、上記の形式の装飾機械の主要な欠点の１つは、物品が単一色によってのみ装飾されるということである。従って、瓶もしくは物品が２つ以上の色を必要とする場合においては、装飾された最新の瓶を再び装飾機械に転送して次の或いはいくつかの装飾用の色を印刷する必要がある。
従来技術の欠点を除去するために、ウエルナーカンマンに対して発行された米国特許第３，７３５，６８８号明細書においては、公知のシルクスクリーン処理によって、マルチカラーイメージを物体上に発生するためのマルチカラーオフセットスクリーン印刷装置が開示されている。ここでは、各々それ自身が独自の装飾用パターンを有する多数のシルクスクリーンが存在し、シルクスクリーンの数は適用される色の数に等しい。装飾用のプリントは関連するシルクスクリーンに対して接触用ブレードによって適用される。例えば１本のベルトもしくは複数のローラのような介在するカラーキャリアは各シルクスクリーンから色付けされたイメージを受容し、物品を介在するベルトもしくはローラとの間の回転接触によって順次物品に対してその色付けされたイメージを転写する。
それにもかかわらず、たとえ上記米国特許第３，７３５，６８８号明細書に開示されたウエルナーカンマンによる装置が１回のシーケンスで２色以上の色を装飾する容量を持っているとしても、このような機械の欠点の１つは、物品を装飾することが個別の形式で行われること、即ち、各ステーション当たり１個の物品のみ装飾されるという点である。従って、主として今日物品はより大量に製造されており、より多量のガラスもしくは同等の物品を装飾することが要求されるという事実のために、処理は遅くなっている。
発明の開示
上記説明を考慮して、本発明は瓶もしくは同等の形式の物品に装飾を施すための方法及び装置に関連する。本発明の構成は、支持機構と、支持機構内において水平に結合され、断続的な回転運動でそれ自身の回転軸上を回転する回転可能なシャフトと、前記シャフトに接続し、このような回転可能なシャフトとともに回転し、向かい合った位置に配置され、その間に物品をクランプで締めつけ、輸送しかつ解除するための間隔を残した一対の支持部材を各々有する複数の輸送ステーションと、シャフトを駆動し従っていくつかの輸送ステーションを駆動するための駆動手段とを含む。本発明の改善された特徴は以下の点である。即ち、支持部材は少なくとも２個の装飾されるべき物品を輸送ステーションがローディングステーションからアンローディングステーションに続く軌道で輸送し、しかも輸送ステーションの各々に対して少なくとも１つの装飾用スクリーンを適用し、このようなスクリーンは、少なくとも２つの異なった装飾用スクリーンによって少なくとも２個の瓶もしくは物品を同時に装飾するのに適しており、このような装飾機械は少なくとも２つの輸送ステーションを有し、一方の輸送ステーションは瓶を装飾機械にローディングするためのものであり、他方の輸送ステーションは瓶を装飾機械からアンローディングするためのものである。物品が支持部材上を回転しながら、このようなスクリーンは順方向及び逆方向の運動を行って、瓶の所望の部分に対してこのような運動によって装飾を施すことができる。
発明の目的
本発明の第１の目的は、１つのステーション当たり少なくとも２個の瓶を同じ装飾用パターンで装飾することのできる、瓶もしくは同等の物品に装飾を施すための方法及び装置を提供することにある。
本発明の別の目的は、１つの処理で少なくとも２個の物品を２，３もしくは４つの装飾用スクリーンを用いて、同時に装飾することのできる、瓶もしくは同等の物品に装飾を施すための方法及び装置を提供することにある。
本発明の他の目的は、装飾機械の生産性を向上することのできる、瓶もしくは同等の物品に装飾を施すための方法及び装置を提供することにある。
本発明のこれらの目的及び他の目的及び更なる利点は、これに限定されたものではないが、図示されたような様々な特定的な実施例及び同等の実施例を参考として、後述する本発明の詳細な説明に基づいて、当業技術者には明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は、１つの装飾用スクリーンに対して１個の瓶を配置した位置を模式的な形式で示す、スクリーン装飾機械の部分側面図である。
第２図は、２つの異なった色で２個の瓶を装飾するための、本発明に従う装飾機械の第１の実施例の模式的構造図である。
第３図は、３つの異なった色で２個の瓶を同時に装飾するための、本発明に従う装飾機械の第２の実施例の模式的構造図である。
第４図は、４つの異なった色で２個の瓶を同時に装飾するための、本発明の第２図に従う装飾機械の第３の実施例の模式的構造図である。
第５図は、４つの異なった色で１個の瓶を装飾するための、本発明に従う装飾機械の第４の実施例の模式的構造図である。
第６図は、このような装飾用スクリーンが２つ以上の部分に分割された例を示す、スクリーン装飾機械の部分側面図を示す。
第７図及び第７図Ａは、異なった構成及び異なった装飾用パターンの瓶を同時に装飾するための、スクリーン装飾機械の模式的構造図を示す。
発明を実施するための最良の形態
本発明のいくつかの実施例の各々を参照すると、添付の図面において図示されている通り、同じ部分には同じ参照番号が表示されている。第１図はスクリーン装飾機械１０の側面方向の断面図を模式的な形式で示す。このような装飾機械は支持機構（図示されていない）を含む。支持機構は、水平な位置に配置され、それ自身の回転軸上で断続的な運動で回転する、回転可能なシャフト１２を有する。このような回転可能なシャフト１２には、それとともに回転するように複数の輸送ステーション１４が接続されている。このような輸送ステーション１４は、一対の支持部材１６，１８を有する。支持部材１６及び１８は前後に配置され、その間に瓶の各々底部と上部を支持するための間隔を残している。各々の支持部材１６，１８はローディング位置からアンローディング位置へ装飾用の２個以上の瓶を輸送するために構成されている（第２図乃至第５図参照）。このような支持部材１６，１８は、装飾処理の期間中に瓶を保持したり或いは解除したりするための保持装置として動作する。回転可能なシャフト１２に接続された駆動システム（図示されていない）は、このようなシャフト１２を回転させ、かつシャフト１２とともに相異なる複数の輸送ステーション１４を回転させる。輸送ステーション１４の各々には、また少なくとも１つの装飾用スクリーンＰＤが適用される。前記複数のスクリーンＰＤは、装飾される複数の瓶の表面に対して平行もしくは角度を持って配置され、縦方向の運動（順方向及び逆方向）によって少なくとも２つの異なった装飾用スクリーンを用いて少なくとも２個の物品を同時に装飾する。複数のスクリーンＰＤはまた装飾される瓶の表面に対して横方向に移動される（順方向移動は瓶を装飾するための位置にスクリーンを配置することであり、或いは逆方向移動は、装飾処理からスクリーンを解除するための位置にスクリーンを配置することである）。このような装飾機械は物品をローディングするための少なくとも１つの輸送ステーションと装飾機械から物品をアンローディングするための別の１つの輸送ステーションを有する。
第２図乃至第５図において図示されたように、装飾機械１０は６つの輸送ステーション１４（１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆ）を開示しており、これらの輸送ステーション１４（１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆ）は回転可能なシャフト１２に接続されていて、可変速かつ断続的な速度で回転可能なシャフト１２とともに回転する。４つの装飾用スクリーン２０，２２，２４及び２６の各々は輸送ステーション１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ及び１４ｅの各々の上で一致して配置される。このような装飾用スクリーン２０，２２，２４及び２６は、支持部材１６，１８の間に配置される瓶Ａ（第１図）において装飾されるべき表面に対して平行な位置に配置されている。第２図乃至第５図に図示した模式的構造図によると、コンベヤー２８からのローディング機構（図示されていない）によって輸送ステーション１４ａは瓶Ａ及びＢを受容し、また（第５図を参照すると）瓶Ａのみを受容することもありうる。このような瓶或いは複数の瓶は、１つ以上のパターンを同時に装飾するために異なる装飾用スクリーン２０，２２，２４及び２６全てにわたって適用され、かつ最終的には輸送ステーション１４ｆの位置においてローディングを解除される。装飾された最新の物品はアンローディングコンベヤーによって包装用領域（図示されていない）へ輸送される。
特に第２図を参照すると、２つの異なったパターンスクリーンによって２個の瓶Ａ及びＢを同時に装飾するための装飾機械１０の第１の実施例が開示されている。構成から明らかなように、スクリーン２０及び２６は輸送ステーション１４ｂ及び１４ｅの位置に対してある角度の位置に（約３０℃の傾斜角で）配置されている。スクリーン２０は（瓶Ｂとの接触を避けて）外側方向への傾斜を示し、スクリーン２６は（瓶Ａとの接触を避けて）内側方向の角度を有する傾斜を示す。スクリーン２２及び２４は輸送ステーション１４ｃ及び１４ｄの回転経路に対して水平な位置に配置されている。瓶Ａ及びＢが支持部材１６，１８上で回転する一方で、このようなスクリーン２０，２２，２４及び２６は順方向及び逆方向にスライド移動を行う。このような運動によって瓶の所望の部分が装飾される。
上述の第１の実施例において２つの異なる装飾用スクリーンで２個の瓶Ａ及びＢを装飾する方法は次のように実行される。即ち、コンベヤー２８から２個の瓶Ａ及びＢが受容されかつ輸送ステーション１４ａの対応する位置にローディングされる。瓶Ａ及びＢは断続的な運動で輸送ステーション１４ｂの位置まで移動され、ここで装飾用スクリーン２０によって第１の装飾が（排他的に瓶Ａに対して）実施され、一方瓶Ｂに対しては装飾は実施されないまま、瓶Ｂは次の輸送ステーションへ回転移動を継続する。輸送ステーション１４ｃ及びスクリーン２２に対応する位置において瓶Ａに対する装飾は完了し、一方瓶Ｂは装飾されないままである。輸送ステーション１４ｄ及び装飾用スクリーン２４に対応する位置において、瓶Ｂに対する装飾が、装飾の第１段階とともに開始され、輸送ステーション１４ｅ及び装飾用スクリーン２６の対応する位置において、第２の装飾用パターンの実施が終了する。これらの最後の２つの輸送ステーション１４ｄ，１４ｅの位置において、瓶Ａは瓶Ｂと同じ経路を通過するだけであって、これ以上のいかなる装飾も受けることはない。最終的に、装飾された最新の瓶Ａ及びＢは両方ともに、アンローディングコンベヤー３０に対応する輸送ステーション１４ｆの位置においてアンローディングされる。
本発明の第２の実施例（第３図）においては、３つの異なる色で２個の瓶Ａ及びＢを同時に装飾することを実行するための装飾機械１０の構成が開示されている。この構成から明らかなように、今スクリーン２０，２６は、２個の瓶Ａ及びＢの軌道に対して平行な位置に設定されている。即ち、今スクリーン２０及び２６は瓶Ａ及びＢの両方と同時に直接的に接触する。この第２の実施例においては、スクリーン２２及び２４は輸送ステーション１４ｃ及び１４ｄの軌道に対して水平な位置を維持している。これらのスクリーン２０，２２，２４及び２６は前後にスライド移動を行い、一方瓶Ａ及びＢは支持部材１６及び１８上で回転し、このような運動によって瓶の所望の部分を装飾する。
３つの異なる装飾用スクリーンを用いて２個の瓶Ａ及びＢを同時に装飾する方法は以下の通り実行される。即ち、瓶Ａ及びＢはベルトコンベヤー２８から受容されかつ輸送ステーション１４ａの対応する位置にローディングされる。瓶Ａ及びＢは断続的な運動で輸送ステーション１４ｂの位置まで回転移動され、ここで装飾用スクリーン２０によって瓶Ａ及びＢの両方の表面に対して同時に第１の装飾が実施される。輸送ステーション１４ｃ及びスクリーン２２に対応する位置において、第２の装飾が排他的に瓶Ａに対して実行され、一方瓶Ｂは装飾されないままである。輸送ステーション１４ｄ及び装飾用スクリーン２４に対応する位置において、第２の装飾が瓶Ｂに対して実施される（瓶Ａはいかなる装飾もこの輸送ステーション１４ｄにおいては受けない）。輸送ステーション１４ｅに対応する位置においては、瓶Ａ及びＢは印刷用スクリーン２６による第３の装飾を同時に受ける。最終的に、３つの色で装飾された最新の瓶Ａ及びＢは両方ともに輸送ステーション１４ｆの対応する位置において、ベルトコンベヤー３０内にアンローディングされる。
ここで第４図を参照すると、４つの異なった色で２個の瓶Ａ及びＢを同時に装飾するための装飾機械１０の第４の実施例の模式的構造図が図示されている。このモードにおいては、スクリーン２０，２２，２４及び２６は、装飾機械の様々な輸送ステーションにおいて、装飾されるべき瓶Ａ及びＢの両方の表面に対して平行な位置に一致して配置される。即ち、今スクリーン２０，２２，２４及び２６は両方の瓶Ａ及びＢと直接的に接触して、輸送ステーション１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ及び１４ｅ上の各々において異なった色（４つの異なった色）を印刷する。
４つの装飾用スクリーンを用いて２個の瓶Ａ及びＢを装飾する方法は以下の通り実行される。即ち、輸送ステーション１４ａに対応する位置において２個の瓶がベルトコンベヤー２８から受容されかつローディングされる。瓶Ａ及びＢは断続的な運動で輸送ステーション１４ｂの方向へ回転移動され、ここで装飾用スクリーン２０は第１の色を直接的に瓶Ａ及びＢ上に適用する。輸送ステーション１４ｃ及び装飾用スクリーン２２に対応する位置において、第２の色が瓶Ａ及びＢに対して適用される。輸送ステーション１４ｄ及び装飾用スクリーン２４に対応する位置において、第３の色が瓶Ａ及びＢに対して適用され、そして最終的に輸送ステーション１４ｅに対応する位置において、両方の瓶Ａ及びＢは装飾用スクリーン２６を介して第４の色を受容する。最終的に、４つの色で装飾された最新の瓶Ａ及びＢは両方ともに輸送ステーション１４ｆに対応する位置において、ベルトコンベヤー３０に対してアンローディングされる。それにもかかわらず、本発明のこの実施例において明らかな通り、装飾機械はその連続的な運動において同時に最大８個の瓶まで装飾することができるため、かなり装飾機械の生産性が向上している。
最後に本発明の第４の実施例において、第５図は第３図と同様の図面を示しているが、４つのデザインもしくは４つのパターンで単一の瓶（Ａ）を装飾するための装飾機械に適用される。この実施例においては、たとえ支持部材１６及び１８の構成が２個の瓶の輸送用に準備される場合においてさえも、装飾機械１０には１個の瓶（Ａ）だけが送り込まれて、スクリーン２０，２２，２４及び２６によって４つの異なった色を装飾される。この動作を実行するためには、スクリーン２２に対してスクリーン２４の位置を同期外れの状態に置くだけでよい。機械の動作は前述したと同様である。
少なくとも２つの異なる色で１つの輸送ステーション当たり２個の瓶を同時に装飾するための装飾機械について説明したが、同様の概念に基づいて瓶の本体の様々な部分に対して１つのスクリーン当たり２色もしくは３色の装飾を実施することもまた適用可能である。即ち、スクリーンＰＤ（スクリーン２０，２２，２４及び２６）は２個以上の着色用容器Ｉ及びII（第６図）に分割可能であり、各容器上においては、瓶の各部分上に異なったデザインもしくはパターンの装飾及び色を適用することができる。従って、瓶の下側部分に極く近い部分に対していくつかの色を必要とする第１のデザインもしくはパターンを印刷し、同時に瓶の中央部分上に対しては別の一連の複数の異なった色を要求する別のパターンを印刷することもできる。一例を挙げると、第４図に図示した実施例は、この着色用容器Ｉ及びIIの構成を用いることによって、複数の瓶に対して２つの装飾用スクリーンを用いて最大８つの異なった色まで装飾することができる（各プリント上で４色）。
また、スクリーンの横方向の運動（装飾用表面に接触する方向の動きと装飾用表面から離れる方向の動き）によって、２個の異なった形式の瓶は交互に送り込まれ、各々２つの異なった色で装飾されうる。一例を挙げると、第７図及び第７図Ａに図示された本発明のシステムにおいては、２個の異なった形式の瓶（複数の輸送ステーション当たり２個以上）を同時に装飾することがスクリーン２０，２２，２４及び２６の位置を交互に変更することによって実行可能となる。例えば、スクリーン２０及び２４は第１対の瓶Ａ及びＢを第１の装飾用デザインもしくはパターンで装飾するために使用可能であり、スクリーン２２及び２６を用いれば、別の異なったデザインもしくはパターンで２個の瓶Ｃ及びＤを同時に装飾することができる。
上述の構成による装飾機械の処理は次の通りである。即ち、ベルトコンベヤー２８から２個の瓶Ａ及びＢを受容して、輸送ステーション１４ａに対応する位置においてローディングする。瓶Ａ及びＢは輸送ステーション１４ｂの方向へ断続的な運動で回転移動され、ここで装飾用スクリーン２０及び２４は（瓶に接触する）横方向の運動を行い、一方、スクリーン２２及び２６は瓶Ａ及びＢの表面と接触しない外側の位置に静止したままである。輸送ステーション１４ｂの位置においては、第１の色が瓶Ａ及びＢに対して同時に装飾され、また第２の色は輸送ステーション１４ｄにおいて装飾される（第７図）。（異なった構成及び寸法の）第２対の瓶Ｃ及びＤが送り込まれると、スクリーン２０及び２４は、瓶Ｃ及びＤとの接触を避けるために外側方向への横方向運動を行い、一方スクリーン２２及び２４は、瓶Ｃ及びＤの表面上に異なった装飾を実施するために内側方向への横方向運動を行う（第７図Ａ）。このようなスクリーンの交互運動は瓶によって要求される色の数を変更するために使用される。
連続的な装飾処理においては、２個以上の瓶Ａ及びＢが輸送ステーション１４ｂ及び１４ｄにおいて同時に装飾され、また２個以上の異なった構成の瓶Ｃ及びＤが或いは異なった装飾用パターンで輸送ステーション１４ｃ及び１４ｅにおいて装飾される。全ての瓶は輸送ステーション１４ｆに対応する位置においてアンローディングされる。
上述の記載にもかかわらず、水平位置において瓶を装飾する装飾機械が開示された場合においても、以下のように装飾機械の構造を変更することは可能である。即ち、瓶Ａ及びＢは縦方向の位置に送り込まれ、従って回転可能なシャフトは縦方向の位置に存在し、しかも輸送ステーション１４は瓶を縦方向の位置に移動させる構造である。この場合においては、支持部材１６は瓶の底部を支持し、支持部材１８はこのような瓶の首部もしくは口をその上側部分によって支持する。装飾用スクリーン２０，２２，２４及び２６は、装飾される各々の瓶の表面と一致する縦方向の位置に存在する。
上述の記載から、瓶もしくは同等の物品に装飾を施すための方法は以下の工程を含む。即ち、装飾される複数の瓶をコンベヤーから装飾機械の輸送ステーションへ送り込む工程と、前記装飾機械の複数の輸送ステーションの内の各々１つの輸送ステーションに対して少なくとも２個の物品をローディングする工程と、断続的な動きで輸送ステーションを回転させる工程と、前記瓶を装飾するために所定数の装飾用スクリーンと前記瓶を一致させる工程と、少なくとも２つの異なった装飾用スクリーンで同時に少なくとも２個の瓶を装飾する工程と、及び装飾された最新の瓶を輸送ステーションから前記コンベヤーにアンローディングする工程とを含む。装飾機械は少なくとも２つの空き状態の輸送ステーションを有し、１つは物品のローディング用として、もう１つは物品のアンローディング用として使用する。
瓶もしくは同等の物品に装飾を施すための方法は、瓶を同時に装飾する工程において、少なくとも２個の瓶を３つの異なった装飾用スクリーンで装飾する工程を含む。
瓶もしくは同等の物品に装飾を施すための方法は、また、瓶を同時に装飾する工程において、少なくとも２個の瓶を４つの異なった装飾用スクリーンで装飾する工程も含む。
瓶もしくは同等の物品に装飾を施すための方法は、また、瓶を同時に装飾する工程において、少なくとも１個の瓶を４つの異なった装飾用スクリーンで装飾する工程も含む。
瓶もしくは同等の物品に装飾を施すための方法は、少なくとも２個の瓶を同時に装飾する工程において、瓶の表面に接触させる順方向の瓶の届く範囲外に置く逆方向に複数のスクリーンを横方向の動きで交互に動かして、瓶によって要求される色の数を変更させる工程を含む。
産業上の利用の可能性
前述の実施例の説明から明らかなように、容器もしくは同等の物品に装飾を施すための方法及び装置について記載されかつ図示され、装飾機械における生産性を向上し、かつ印刷される色の数が増大することが明らかとなった。本発明が前述の実施例には限定されないことは明白であるが、以下の請求の範囲において請求される本発明の精神と展望の範囲内には、複数のスクリーンを交互に動作させることはもちろんのこと、装飾機械上の輸送ステーションの数を増加させてより多くの数の輸送ステーションを実施するような他の様々に広がる装置構成も含まれることは当業技術者には明白である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図７Ａ】
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