(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス配管に設けたネジ継手部の螺合箇所からのガス漏れを、ガスを通流させた活管状態のままで修繕するガス配管用ネジ継手部のガス漏れ修繕工法であって、
前記螺合箇所の外側端部を未硬化の液状シール材を含浸させた通気層で全周に亘って被覆し、前記通気層の外側に巻き付けた粘着テープ材でその通気層を全周に亘って気密に塞ぐ気密層を形成して、
前記螺合箇所からの漏洩ガスを前記通気層に入り込ませるとともに、前記通気層に含浸させた未硬化の液状シール材を、前記螺合箇所にできているガス漏れ通路内に浸透させて硬化させるガス配管用ネジ継手部のガス漏れ修繕工法。
【請求項２】
前記通気層を圧縮変形自在に設けるとともに、前記粘着テープ材を伸縮自在な弾性材料で構成して、その粘着テープ材を弾性的に伸長させて前記通気層の外側に巻き付ける請求項１記載のガス配管用ネジ継手部のガス漏れ修繕工法。
【請求項３】
前記通気層に対する密着性と前記液状シール材を硬化させた硬化シール材に対する剥離性とを備えた１次粘着テープ材を前記通気層に全周に亘って巻き付け、前記１次粘着テープ材に対する密着性と前記１次粘着テープ材よりも高い伸び率とを備えた２次粘着テープ材を、前記通気層に巻き付けた１次粘着テープ材に全周に亘って巻き付けて、前記気密層を形成してある請求項１記載のガス配管用ネジ継手部のガス漏れ修繕工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス配管に設けたネジ継手部の螺合箇所からのガス漏れを、ガスを通流させた活管状態のままで修繕するガス配管用ネジ継手部のガス漏れ修繕工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記ガス配管用ネジ継手部のガス漏れ修繕工法として、従来、図７，図８に示すように、未硬化の液状シール材６を、ネジ継手部Ｂの螺合箇所１にできているガス漏れ通路Ｃに浸透させて硬化させる工法(以下、第１従来工法という)や、図９に示すように、ネジ継手部Ｂの螺合箇所１にできているガス漏れ通路Ｃの出口側をシール材１３で塞ぐ工法(以下、第２従来工法という)がある。
前記第１従来工法では、図７に示すように、螺合箇所１の外側端部の既設シール材４にカーボン繊維等の多孔質材料５を巻き付けて、その多孔質材料５に未硬化の液状シール材６を含浸させた後、図８に示すように、その多孔質材料５を覆うように巻き付けたゴムベルト１４を締め付け治具１５で締め付けて、液状シール材６が漏れガスのガス圧に抗してガス漏れ通路Ｃ内に浸透するように加圧し、ゴムベルト１４を締め付け治具１５で締め付けたまま保持して、そのガス漏れ通路Ｃ内に浸透した液状シール材６を硬化させている。
また、前記第２従来工法(図９)では、螺合箇所１の外側端部に粘土やパテ等の仮止め材１６を全周に亘って塗布して固め、その固めた仮止め材１６でガス漏れ通路Ｃからのガス漏れを仮止めしてから、その仮止め材１６を全周に亘って覆うように塗布した未硬化のシール材１３を硬化させて、ガス漏れ通路Ｃの出口側を塞いでいる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記第１従来工法によれば、液状シール材６が漏れガスのガス圧に抗してガス漏れ通路Ｃに浸透するように、多孔質材料５に巻き付けたゴムベルト１４を締め付け治具１５で締め付けて、その多孔質材料５に塗布した液状シール材６を加圧するため、例えば、ネジ継手部Ｂが狭い場所にあったり、ネジ継手部Ｂの周りに他の配管や壁等が近接して設けられていて、締め付け治具１５を使用できる広い作業空間を確保できない場合は、そのネジ継手部Ｂの螺合箇所１からのガス漏れを修繕できない欠点がある。
また、上記第２従来工法によれば、締め付け治具１５のような特別な治具を使用しないので、広い作業空間を確保できない場合でも、ネジ継手部Ｂの螺合箇所１からのガス漏れを修繕できるが、ガス漏れ通路Ｃ内に浸透させた液状シール材６を硬化させるのではなく、螺合箇所１の外側端部を包むように硬化させたシール材１３でガス漏れ通路Ｃの出口側を塞ぐので、その硬化したシール材１３を破損すると再度のガス漏れを招き易く、信頼性を確保しにくい欠点がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、ネジ継手部の螺合箇所からのガス漏れを、広い作業空間を必要とすることなく、高い信頼性で修繕できるようにすることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明の特徴構成は、ガス配管に設けたネジ継手部の螺合箇所からのガス漏れを、ガスを通流させた活管状態のままで修繕するガス配管用ネジ継手部のガス漏れ修繕工法であって、前記螺合箇所の外側端部を未硬化の液状シール材を含浸させた通気層で全周に亘って被覆し、前記通気層の外側に巻き付けた粘着テープ材でその通気層を全周に亘って気密に塞ぐ気密層を形成して、前記螺合箇所からの漏洩ガスを前記通気層に入り込ませるとともに、前記通気層に含浸させた未硬化の液状シール材を、前記螺合箇所にできているガス漏れ通路内に浸透させて硬化させる点にある。
〔作用〕
螺合箇所の外側端部を未硬化の液状シール材を含浸させた通気層で全周に亘って被覆し、その通気層の外側に巻き付けた粘着テープ材で気密層を形成して、通気層を全周に亘って気密に塞ぎ、螺合箇所にできているガス漏れ通路からの漏洩ガスを通気層に入り込ませるとともに、その漏洩ガスを気密層の内側に封じ込めることにより、ガス漏れ通路と気密層の内側との圧力差を無くして、通気層に含浸させた未硬化の液状シール材を、通気層に入り込んだ漏洩ガスと入れ替わるように、ガス漏れ通路内に浸透させることができる。
〔効果〕
締め付け治具などの特別な治具を使用せずに、通気層に入り込んだ漏洩ガスを気密層の内側に封じ込めて、その漏洩ガスと入れ替わるように、液状シール材をガス漏れ通路内に浸透させることができるので、ネジ継手部の螺合箇所からのガス漏れを、広い作業空間を必要とすることなく、高い信頼性で修繕できる。
【０００５】
請求項２記載の発明の特徴構成は、前記通気層を圧縮変形自在に設けるとともに、前記粘着テープ材を伸縮自在な弾性材料で構成して、その粘着テープ材を弾性的に伸長させて前記通気層の外側に巻き付ける点にある。
〔作用〕
弾性的に伸長させて通気層の外側に巻き付けた粘着テープ材で気密層を形成するので、粘着テープ材が通気層を加圧して、その通気層が圧縮変形し、通気層に含浸させた未硬化の液状シール材がその通気層から押し出される。
〔効果〕
未硬化の液状シール材がガス漏れ通路内に浸透し易くなる。
【０００６】
請求項３記載の発明の特徴構成は、前記通気層に対する密着性と前記液状シール材を硬化させた硬化シール材に対する剥離性とを備えた１次粘着テープ材を前記通気層に全周に亘って巻き付け、前記１次粘着テープ材に対する密着性と前記１次粘着テープ材よりも高い伸び率とを備えた２次粘着テープ材を、前記通気層に巻き付けた１次粘着テープ材に全周に亘って巻き付けて、前記気密層を形成してある点にある。
〔作用〕
硬化シール材から剥離し易い１次粘着テープ材を通気層に密着するように全周に亘って巻き付け、１次粘着テープ材よりも高い伸び率を備えていて、１次粘着テープ材の巻き付け形状に沿うように変形させ易い２次粘着テープ材を、その通気層に巻き付けた１次粘着テープ材に全周に亘って密着するように巻き付けて、気密性の高い気密層を構成する。
〔効果〕
通気層に入り込んだ漏洩ガスを気密性の高い気密層で確実に封じ込めて、液状シール材をガス漏れ通路に浸透させ易くしながら、気密層を剥がすときに、硬化シール材から容易に剥離することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。
図１〜図６を参照しながら、ガス配管Ａに設けたネジ継手部Ｂの螺合箇所１からのガス漏れを、ガスを通流させた活管状態のままで修繕するガス配管用ネジ継手部のガス漏れ修繕工法を説明する。
【０００８】
図１は、都市ガスのガス配管Ａに設けた直管２とエルボ３とのネジ継手部Ｂを示し、図２に示すように、このネジ継手部Ｂの螺合箇所１から既設シール材４に亘ってガス漏れ通路Ｃができていて、このガス漏れ通路Ｃからのガス漏れを修繕する場合について説明する。
ネジ継手部Ｂの螺合箇所１の外側端部を直管２側とエルボ３側とに亘って清掃した後、図３に示すように、その外側端部の既設シール材４を覆うように多孔質材料５を巻き付け、その多孔質材料５に未硬化の液状シール材６をスプレー又は刷毛塗りにより含浸させた圧縮変形自在な通気層７で、螺合箇所１の外側端部を全周に亘って被覆する。
前記多孔質材料５としては、液状シール材６や水分を多量に吸収して保持できる繊維が好ましく、例えばカーボン繊維や純毛の毛糸等を使用できる。
また、前記液状シール材６としては、アクリルシリコーン樹脂が好ましいが、その他に、水性ウレタン樹脂やシアノアクリルレート等を使用しても良い。
【０００９】
次に、図４，図５に示すように、通気層７の外側を気密層８で全周に亘って気密に塞いで加圧拘束する。
前記気密層８は、通気層７に対する密着性と液状シール材６を硬化させた硬化シール材９に対する剥離性と自己収縮性とを備えた１次粘着テープ材１１を弾性的に伸長させて、図４に示すように通気層７に全周に亘って１〜２重に気密に巻き付けた後、１次粘着テープ材１１に対する密着性と１次粘着テープ材１１よりも高い伸び率と自己収縮性とを備えた２次粘着テープ材１２を弾性的に伸長させて、通気層７に巻き付けた１次粘着テープ材１１に、図５に示すように全周に亘って１〜２重に気密に巻き付けて構成する。
【００１０】
前記１次粘着テープ材１１及び２次粘着テープ材１２は、いずれも、自己収縮性を備えているので、１次粘着テープ材１１を通気層７の外周形状に沿うように変形させて密着させながら、また、２次粘着テープ材１２を１次粘着テープ材１１の巻き付け形状に沿うように変形させて密着させながら、緩まないように強い巻き付け力で巻き付けて、通気層７の外側を強い力で加圧拘束することができ、従って、ガス配管内のガス圧が高い場合でも、通気層７に入り込んだ漏洩ガスを気密性の高い気密層８で確実に封じ込めることができる。
【００１１】
前記１次粘着テープ材１１としては、伸び率が４００％程度のブチルゴム系( イソブチレンと少量のイソプレンをゴム状にブレンドした共重合体)のテープが 好ましいが、その他に、アクリルゴム(ＡＣＭ)やポリイソブチレンゴム(粒度平 均分子量９０００００以上)等を使用しても良い。
また、前記２次粘着テープ材１２としては、ＥＰＭ(エチレン・プロピレンゴ ム)やＥＰＤＭ(エチレン・プロピレン・ターポリマー)をベースとした基材に、 ブチルゴム系コンパウンドからなる粘着材を略均一に貼り合わせた伸び率が８００％程度のテープが好ましいが、その他に、イソプレンゴム(ＩＲ)やクロロプレンゴム(ＣＲ)，アクリルニトリルブタジエンゴム(ＮＢＲ)等を使用しても良い。
【００１２】
そして、図５に示す状態で１５〜２０分程度の時間に亘って保持して、ガス漏れ通路Ｃからの漏洩ガスを通気層７に入り込ませるとともに、その漏洩ガスを気密層８の加圧拘束力でその気密層８の内側に封じ込めることにより、気密層８の内側をガス配管Ａ内と同圧状態に維持して、通気層７に含浸させた未硬化の液状シール材６を、通気層７に入り込んだ漏洩ガスと入れ替わるように、螺合箇所１に亘るガス漏れ通路Ｃ内に浸透させて硬化させ、そのガス漏れ通路Ｃからのガス漏れを止める。
また、１次粘着テープ材１１と２次粘着テープ材１２とを弾性的に伸長させて巻き付けるので、通気層７が圧縮変形して未硬化の液状シール材６が通気層７から押し出されるとともに、その圧縮変形した通気層７が加圧状態に維持されるので、押し出された未硬化の液状シール材６を高い圧力でガス漏れ通路Ｃ内に浸透させ易い。
この後、図６に示すように、１次粘着テープ材１１と２次粘着テープ材１２及び多孔質材料５を全て剥離して、ガス漏れの修繕が完了する。
【００１３】
〔その他の実施形態〕
１．本発明によるガス配管用ネジ継手部のガス漏れ修繕工法は、通気層形成用の多孔質材料と、その多孔質材料を覆う気密層形成用の粘着テープ材とを予め組み合わせてある修繕用テープを使用して、使用直前に未硬化の液状シール材を多孔質材料に含浸させた修繕用テープで、螺合箇所の端部を全周に亘って覆うようにしても良い。
２．本発明によるガス配管用ネジ継手部のガス漏れ修繕工法は、未硬化の液状シール材を既設シール材にできたガス漏れ通路内にのみ浸透させて、その液状シール材を硬化させて、ガス漏れを修繕しても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】ガス配管の斜視図
【図２】ガス漏れ修繕工法を説明する一部断面側面図
【図３】ガス漏れ修繕工法を説明する一部断面側面図
【図４】ガス漏れ修繕工法を説明する一部断面側面図
【図５】ガス漏れ修繕工法を説明する一部断面側面図
【図６】ガス漏れ修繕工法を説明する一部断面側面図
【図７】従来のガス配管用ネジ継手部のガス漏れ修繕工法の説明図
【図８】従来のガス配管用ネジ継手部のガス漏れ修繕工法の説明図
【図９】従来のガス配管用ネジ継手部のガス漏れ修繕工法の説明図
【符号の説明】
１    螺合箇所
６    液状シール材
７    通気層
８    気密層
９    硬化シール材
１１  １次粘着テープ材
１２  ２次粘着テープ材
Ａ    ガス配管
Ｂ    ネジ継手部
Ｃ    ガス漏れ通路
【図１】
0004093692.tif 000002
【図２】
0004093692.tif 000003
【図３】
0004093692.tif 000004
【図４】
0004093692.tif 000005
【図５】
0004093692.tif 000006
【図６】
0004093692.tif 000007
【図７】
0004093692.tif 000008
【図８】
0004093692.tif 000009
【図９】
0004093692.tif 000010