(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
顔料１００質量部に対して、寒天を１〜１５質量部及びＮ−アシル化リジンを０．５〜３０質量部のみで被覆した処理顔料を含有することを特徴とするメイクアップ化粧料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、天然由来の親水性高分子である寒天と、アミノ酸系で感触に優れるＮ−アシル化リジンにて被覆した処理顔料を配合することで、化粧効果の持続性と塗布時の均一感と感触（やわらかさ）に優れることを特徴とするメイクアップ化粧料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、特開平５−１７８７２３号公報、特開平７−１７８２８号公報、特開平６−５６６２５号公報などに見られるように、製剤中に寒天を配合すること、そして無機顔料と寒天を併用して製品に配合することは公知である。また、特開昭６１−７２０７号公報には、Ｎ−モノ長鎖アシル塩基性アミノ酸によって表面処理された無機顔料を配合した化粧料に関する記載が見られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、寒天を顔料の被覆剤として利用すること、そして寒天とＮ−アシル化リジンを被覆した顔料の特性については知られていなかった。また、寒天被覆処理顔料を化粧料に用いた場合、肌の上に少ないか適度な水分があった場合には良好な塗布感触が得られるが、肌に大量の水分が存在していた場合には、寒天被覆処理顔料が肌に密着しすぎ、感触が悪化する場合があった。
すなわち、本発明の目的は、化粧効果の持続性と塗布時の均一感と感触（やわらかさ）に優れるメイクアップ化粧料を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明人らは、これらの問題に鑑み、大量の水が存在している場合でも、寒天被覆処理顔料の吸水性と粘着性がうまくコントロールできる技術について検討を行った。その結果、寒天と共にＮ−アシル化リジンを用いて被覆処理を行うことで寒天被覆処理顔料の特徴を阻害することなく、適度な水分コントロールが可能であること、そして得られた製品が持続性と塗布時の感触（やわらかさ）に優れることを見出し本発明を完成した。
【０００５】
すなわち、本発明は、寒天とＮ−アシル化リジンで被覆した処理顔料を配合することを特徴とするメイクアップ化粧料にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明で用いる寒天はテングサ、オゴノリなどの海藻（紅藻類）から得ることができる。寒天は、原料の海藻を洗浄した後、（熱水）抽出、ろ過、凝固、脱水、乾燥、粉砕、均質化といった工程を経て製造される。本発明で用いる寒天のゼリー強度としては、２５０〜４００ｇ／ｃｍ2の自然寒天や、同２５０ｇ／ｃｍ2未満の低強度寒天、また、同４００ｇ／ｃｍ2以上の粉末寒天やフレーク寒天を用いることができる。さらに、これらの寒天の２種以上を組み合わせて使用することも可能である。ゼリー強度とは、日本寒天水産組合が採用し、日本農林規格（寒天の日本農林規格；昭和２８年農林省告示８８２号）にも採用されたものであり、寒天の１．５質量％の溶液を作り、２０℃で１５時間放置凝固せしめたゲルについて、日寒水式ゼリー強度測定器にて、その表面１ｃｍ2当たり２０秒間耐えうる最大荷重（ｇ）を測定しゼリー強度とするものである。
【０００７】
本発明で用いるＮ−アシル化リジンとしては、Ｎ−ラウロイルリジン、Ｎ−ミリスチルリジン、Ｎ−パルミトイルリジン、Ｎ−ステアリルリジン、Ｎ−イソステアリルリジン等が挙げられるが、特に供給と品質が安定しているＮ−ラウロイル−Ｌ−リジン（味の素製アミホープＬＬ）が最も好ましい。
【０００８】
本発明で用いる寒天を顔料に被覆する方法としては、▲１▼高温の水に寒天を溶解したものを用いる方法、▲２▼メカノケミカル的に機械力を用いて複合化する方法等が挙げられる。
【０００９】
本発明で用いるＮ−アシル化リジンを顔料に被覆する方法としては、▲１▼水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどの強塩基の水溶液や塩化カルシウム水溶液などに溶解して使用する方法、▲２▼メカノケミカル的に機械力を用いて複合化する方法、▲３▼Ｎ−アシル化リジンを昇華する方法等が挙げられるが、▲３▼は分解反応が平行して発生するため、▲１▼▲２▼が好ましい。
【００１０】
本発明で、上記の各成分を被覆する手順としては、例えば▲１▼顔料をＮ−アシル化リジンで被覆し、場合により加熱処理した顔料を用いてその上から寒天を被覆する方法、▲２▼顔料を寒天で被覆した後か同時に、Ｎ−アシル化リジンでメカノケミカル的に複合化する方法等が挙げられる。尚、被覆処理時にスプレードライヤーなどの造粒装置や凍結乾燥装置などを用いても構わない。
【００１１】
寒天の顔料に対する被覆量としては、顔料１００質量部に対して、寒天が１〜１５質量部が好ましく、さらに好ましくは３〜１０質量部である。この範囲では、寒天の機能と製品の感触が両立可能である。また、Ｎ−アシル化リジンの顔料に対する被覆量としては、顔料１００質量部に対して、Ｎ−アシル化リジンが０．５〜３０質量部が好ましく、さらに好ましくは１〜１０質量部である。この範囲では寒天の特徴を生かした被覆処理が可能となり、感触的にもやわらかいものができる。
【００１２】
また、本発明で用いる顔料の例としては、赤色１０４号アルミニウムレーキ、赤色１０２号アルミニウムレーキ、赤色２２６号、赤色２０１号、赤色２０２号、青色１号アルミニウムレーキ、黄色４号アルミニウムレーキ、黄色５号アルミニウムレーキ、黄色２０３号バリウムレーキ等の色素およびレーキ色素、ナイロンパウダー、シルクパウダー、ポリウレタンパウダー、テフロン（商標）パウダー、シリコーンパウダー、ポリメタクリル酸メチルパウダー、セルロースパウダー、シリコーンエラストマー球状粉体、ポリエチレン末等の高分子、黄酸化鉄、ベンガラ、黒酸化鉄、酸化クロム、カーボンブラック、群青、紺青等の有色顔料、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化セリウム等の白色顔料、タルク、マイカ、セリサイト、カオリン、板状硫酸バリウム等の体質顔料、雲母チタン等のパール顔料、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム等の金属塩、シリカ、球状シリカ、アルミナ等の無機粉体、ベントナイト、スメクタイト、窒化ホウ素、微粒子酸化チタン、微粒子酸化亜鉛等が挙げられる。これらの粉体の形状（球状、棒状、針状、板状、不定形状、燐片状、紡錘状など）に特に制限はない。粉体の大きさとしては、５ｎｍ〜１００μｍの範囲に入るものが好ましく、さらに好ましくは１０ｎｍ〜２５μｍの範囲に入るものである。
【００１３】
また、本発明で用いる被覆処理顔料では、上記の成分と共に、後記するような各種の生理活性成分や粘剤、油剤等の成分を併用して処理することも可能である。但し、６０℃未満の温度で短時間に変質してしまう成分は、処理工程で成分が劣化する可能性が高いため配合は好ましくない。これらの成分を配合する際は、顔料１００質量部に対して０．００１〜１５質量部配合して処理することが好ましい。
【００１４】
本発明のメイクアップ化粧料では、上記の寒天とＮ−アシル化リジンで被覆した処理顔料を、メイクアップ化粧料の総量に対して、１〜９５質量％配合することが好ましい。この範囲であれば、寒天とシリコーン化合物の効果による化粧持ちの持続効果が得られやすい。
【００１５】
本発明のメイクアップ化粧料には、上記の各成分以外に、通常化粧料に用いられる油剤、本発明の被覆処理をしていない粉体（顔料、色素、樹脂）、フッ素化合物、樹脂、界面活性剤、粘剤、防腐剤、香料、紫外線防御剤（有機系紫外線吸収剤、本発明の被覆処理をしていない無機系紫外線散乱剤を含む。ＵＶ−Ａ、Ｂのいずれに対応していても構わない）、生理活性成分、塩類、溶媒、酸化防止剤、キレート剤、中和剤、ｐＨ調整剤、昆虫忌避剤等の成分を使用することができる。
【００１６】
油剤としては、通常化粧料に用いられる揮発性および不揮発性の油剤および溶剤および樹脂が挙げられ、常温で液体、ペースト、固体であっても構わない。油剤の例としては、例えばセチルアルコール、イソステアリルアルコール、ラウリルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オクチルドデカノール等の高級アルコール、イソステアリン酸、ウンデシレン酸、オレイン酸等の脂肪酸、グリセリン、ソルビトール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ラフィノース等の多価アルコール、ミリスチン酸ミリスチル、ラウリン酸ヘキシル、オレイン酸デシル、ミリスチン酸イソプロピル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、モノステアリン酸グリセリン、フタル酸ジエチル、モノステアリン酸エチレングリコール、オキシステアリン酸オクチル等のエステル類、流動パラフィン、ワセリン、スクワラン等の炭化水素、ラノリン、還元ラノリン、カルナバロウ等のロウ、ミンク油、カカオ脂、ヤシ油、パーム核油、ツバキ油、ゴマ油、ヒマシ油、オリーブ油等の油脂、エチレン・α−オレフィン・コオリゴマー等が挙げられる。また、ジメチルポリシロキサン、揮発性シリコーン、メチルフェニルポリシロキサンなどのシリコーン油と組み合わせると上記変性シリコーン類との相性が良くなることことから好ましい。また、パーフルオロポリエーテルなどのフッ素系油剤を使用することも好ましい。
【００１７】
粉体類としては、前記の顔料やその表面処理粉体が挙げられる。特に球状粉末やエラストマー性のあるシリコーンエラストマーは感触の調整能力が高いため好ましい。また吸水性、吸油性のある粉体や撥水性のある粉体を用いるとより化粧持ちを改善することができる。撥水性のある粉体としては、パーフルオロアルキルリン酸エステル塩やシリコーン化合物で表面処理されたものを用いることが好ましい。
【００１８】
生理活性成分としては、皮膚に塗布した場合に皮膚に何らかの生理活性を与える物質が挙げられる。例えば、美白成分、抗炎症剤、老化防止剤、紫外線防御剤、スリミング剤、ひきしめ剤、抗酸化剤、保湿剤、血行促進剤、抗菌剤、殺菌剤、乾燥剤、冷感剤、温感剤、ビタミン類、アミノ酸、創傷治癒促進剤、刺激緩和剤、鎮痛剤、細胞賦活剤、酵素成分等が挙げられる。その中でも、天然系の植物抽出成分、海藻抽出成分、生薬成分が特に好ましい。本発明では、これらの生理活性成分を１種または２種以上配合することが好ましい。
【００１９】
これらの天然系の成分の例としては、例えばアシタバエキス、アボガドエキス、アマチャエキス、アルテアエキス、アルニカエキス、アロエエキス、アンズエキス、アンズ核エキス、イチョウエキス、ウイキョウエキス、ウコンエキス、ウーロン茶エキス、エイジツエキス、エチナシ葉エキス、オウゴンエキス、オウバクエキス、オウレンエキス、オオムギエキス、オトギリソウエキス、オドリコソウエキス、オランダカラシエキス、オレンジエキス、海水乾燥物、海藻エキス、加水分解エラスチン、加水分解コムギ末、加水分解シルク、カモミラエキス、カロットエキス、カワラヨモギエキス、甘草エキス、カルカデエキス、カキョクエキス、キウイエキス、キナエキス、キューカンバーエキス、グアノシン、クチナシエキス、クマザサエキス、クララエキス、クルミエキス、グレープフルーツエキス、クレマティスエキス、クロレラエキス、クワエキス、ゲンチアナエキス、紅茶エキス、酵母エキス、ゴボウエキス、コメヌカ発酵エキス、コメ胚芽油、コンフリーエキス、コラーゲン、コケモモエキス、サイシンエキス、サイコエキス、サイタイ抽出液、サルビアエキス、サボンソウエキス、ササエキス、サンザシエキス、サンショウエキス、シイタケエキス、ジオウエキス、シコンエキス、シソエキス、シナノキエキス、シモツケソウエキス、シャクヤクエキス、ショウブ根エキス、シラカバエキス、スギナエキス、セイヨウキズタエキス、セイヨウサンザシエキス、セイヨウニワトコエキス、セイヨウノコギリソウエキス、セイヨウハッカエキス、セージエキス、ゼニアオイエキス、センキュウエキス、センブリエキス、ダイズエキス、タイソウエキス、タイムエキス、茶エキス、チョウジエキス、チガヤエキス、チンピエキス、トウキエキス、トウキンセンカエキス、トウニンエキス、トウヒエキス、ドクダミエキス、トマトエキス、納豆エキス、ニンジンエキス、ニンニクエキス、ノバラエキス、ハイビスカスエキス、バクモンドウエキス、ハスエキス、パセリエキス、蜂蜜、ハマメリスエキス、パリエタリアエキス、ヒキオコシエキス、ビサボロール、ビワエキス、フキタンポポエキス、フキノトウエキス、ブクリョウエキス、ブッチャーブルームエキス、ブドウエキス、プロポリス、ヘチマエキス、ベニバナエキス、ペパーミントエキス、ボダイジュエキス、ボタンエキス、ホップエキス、マツエキス、マロニエエキス、ミズバショウエキス、ムクロジエキス、メリッサエキス、モモエキス、ヤグルマギクエキス、ユーカリエキス、ユキノシタエキス、ユズエキス、ヨクイニンエキス、ヨモギエキス、ラベンダーエキス、リンゴエキス、レタスエキス、レモンエキス、レンゲソウエキス、ローズエキス、ローズマリーエキス、ローマカミツレエキス、ローヤルゼリーエキス等を挙げることができる。
【００２０】
本発明のメイクアップ化粧料としては、例えば、ファンデーション、アイシャドウ、白粉、チーク、コンシーラー等のメイクアップ化粧料が挙げられる。
【００２１】
【実施例】
以下、実施例および比較例によって本発明を詳細に説明する。
また、実施例および比較例で作製したメイクアップ化粧料の各種特性に対する評価方法を以下に示す。
【００２２】
［皮膚有用性評価］
専門パネラーを各評価品目ごとに１０名ずつ用意し（但し、品目によりパネラーが重複する場合もある）、下記に示す評価基準に従って評価を行い、全パネラーの平均点数を以て評価結果とした。従って、点数が高いほど評価項目に対する有用性が高いことを示す。
【００２３】
0004127344.tif 000002
【００２４】
被覆顔料の製造実施例１
ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化チタン、硫酸バリウムのそれぞれについて下記の方法で複合化処理を行った。Ｎ−ラウロイル−Ｌ−リジン５質量部を５ｍｏｌ／Ｌの水酸化ナトリウム９質量部と精製水６４質量部からなるアルカリ溶液に溶解した。各顔料９２質量部を６ｍｏｌ／Ｌの塩酸６．９質量部と精製水７００質量部からなる酸性溶液に加え、よく攪拌してスラリーを得た。スラリーを攪拌しながらＮ−ラウロイル−Ｌ−リジン溶解液を短時間に滴下し、ｐＨの微調整を行い、ろ過、水洗した。ついで寒天３質量部を９０℃の精製水１００質量部に溶解した溶液を用い、この中に水洗した粉体を攪拌下にゆっくりと加え、加温下に混練した。得られた粉体を送風乾燥機を用いて９０℃で１０時間乾燥させた後、１２０℃で３時間滅菌した。ついでアトマイザーを用いて粉砕を行い、目的とする寒天・ラウロイルリジン複合被覆処理顔料を得た。
【００２５】
被覆顔料の製造実施例２
タルク、セリサイト、ポリメチルメタクリレートパウダー（球状粉末）のそれぞれについて、寒天４質量部を９０℃の精製水１３０質量部に溶解した溶液に、顔料９２質量部を遊星ミルを用いて加温下に混合した。全体が均一になったところでステンレスバットにペースト状顔料を移し、ついで送風乾燥機にて９０℃で１２時間乾燥した。得られた粉体とＮ−ラウロイル−Ｌ−リジン４質量部を粗混合した後、ボールミルを用いて機械的にメカノケミカル反応を生じさせ、目的とする寒天・ラウロイルリジン複合被覆処理顔料を得た。
【００２６】
実施例１、比較例１〜２（パウダーファンデーション）
表１の処方と下記製造方法に従い、パウダーファンデーションを作製した。
但し、寒天・ラウロイルリジン複合被覆処理顔料としては前記製造実施例１，２で製造したものを（未処理原料の配合比換算で）下記の配合比率にて混合したものを用いた。未処理顔料としては、製造実施例で作成したものと同じ顔料を未処理の状態で使用した。Ｎ−ラウロイルリジン処理顔料としては、８質量％湿式表面処理顔料を使用した。尚、配合量の単位は質量部である。
【００２７】
0004127344.tif 000003
【００２８】
【表１】
0004127344.tif 000004
【００２９】
（製造方法）
油性成分を加熱混合し、事前に混合した粉体成分の上からゆっくりと加え、さらに攪拌した後、６０メッシュを通し、金型を用いて金皿に打型して製品を得た。
【００３０】
実施例２、比較例３〜４（油性フアンデーション）
表２の処方と下記製造方法に従い、油性ファンデーションを作製した。
但し、寒天・ラウロイルリジン複合被覆処理顔料としては前記製造実施例で製造したものを（未処理顔料換算量で）下記の配合比率にて混合したものを用いた。未処理顔料としては、製造実施例で作成したものと同じ顔料を未処理の状態で使用した。Ｎ−ラウロイルリジン処理顔料としては、８質量％湿式表面処理顔料を使用した。
【００３１】
0004127344.tif 000005
【００３２】
【表２】
0004127344.tif 000006
【００３３】
（製造方法）
油性成分を加熱混合し、事前に混合した粉体成分の上からゆっくりと加え、さらに攪拌した後、６０メッシュを通し、金型を用いて金皿に打型して製品を得た。
【００３４】
表１と表２の結果から、本発明の各実施例は各比較例と比べて、化粧持ちの持続効果、仕上がりの均一感と塗布時のやわらかさに優れていることが判る。これに対して未処理顔料、Ｎ−ラウロイルリジン処理顔料を用いた比較例ではいずれかの項目において評価が悪くなった。
【００３５】
【発明の効果】
以上のことから、本発明は、天然由来の親水性高分子である寒天とアミノ酸系で感触に優れるＮ−アシル化リジンにて被覆した処理顔料を配合することで、化粧効果の持続性と塗布時の均一感と感触（やわらかさ）に優れることを特徴とするメイクアップ化粧料が得られることは明らかである。