(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート材料の丁合い及び綴じ装置であって、
連続的な軌道（４）に沿って配置された複数のシート材料フィーダ（９）と、
該シート材料フィーダ（９）からシート材料物品を受け取るために前記連続的な軌道（４）に沿って連続的に可動な複数のシート材料アセンブラ（１２）とが設けられており、
該シート材料アセンブラ（１２）が、集まり（４６）を形成したシート材料物品（１７）を丁合いするための第１のアセンブラ区分（１２．１）と該第１のアセンブラ区分（１２．１）から丁合いされたシート材料集まり（４６）を受け取るための第２の綴じ区分（１２．２）とを有しており、前記集まり（４６）に対する綴じ作業が第２の綴じ区分（１２．２）において行われるようになっていることを特徴とする、シート状物品の統一された丁合い及び綴じのための装置。
【請求項２】
前記シート材料アセンブラ（１２）の前記第１のアセンブラ区分（１２．１）と第２の綴じ区分（１２．２）とが、受渡し領域（４４）及び入口領域（４５）を有している、請求項１記載の装置。
【請求項３】
第１のアセンブラ区分（１２．１）の受渡し領域（４４）が、第２の綴じ区分（１２．２）の入口領域（４５）から横方向にずらされている、請求項２記載の装置。
【請求項４】
前記第２の綴じ区分（１２．２）が、前記シート材料物品（１７）の積み体位置に向かって鉛直に方向付けられている、請求項１記載の装置。
【請求項５】
前記第１のアセンブラ区分（１２．１）が、旋回可能に取り付けられていて、リンク仕掛け（３７）によって旋回するようになっているポケット壁（３３，３４）を有している、請求項１記載の装置。
【請求項６】
前記リンク装置（３７）によって旋回させられる前記ポケット壁（３３，３４）が、前記シート材料アセンブラ（１２）の第２の綴じ区分（１２．２）の入口領域（４５）の上方に位置した解放位置（４３）へ移動させられるようになっている、請求項５記載の装置。
【請求項７】
前記シート材料アセンブラ（１２）の前記第２の綴じ区分（１２．２）が、該第２の綴じ区分（１２．２）内の集まりの底側縁部を露出させるために旋回するようになっている旋回可能な解放部材（４９）を有している、請求項１記載の装置。
【請求項８】
前記解放部材（４９）が、軸（４９．１）を中心にして旋回可能である、請求項７記載の装置。
【請求項９】
シート材料アセンブラにおいてシート材料物品を丁合いしかつ綴じるための方法であって、
連続的な軌道に沿って連続的に可動な複数のシート材料アセンブラ（１２）のうちの第１のシート材料アセンブラ（１２）の第１のアセンブラ区分（１２．１）においてシート材料物品（１７）を丁合いし、
シート材料物品（１７）の集まりをシート材料アセンブラ（１２）の第２の綴じ区分（１２．２）へ受け渡し、
該第２の綴じ区分（１２．２）においてシート材料集まり（４７）を締付け、
前記シート材料集まり（４７）の個々のシート材料物品の底側縁部から材料を取り出し、
シート材料物品の露出した縁部の表面に接着剤を塗布し、
シート材料物品を取り囲むように接着剤にカバーを当て付け、
綴じられた製品を仕上げ裁ち及び／又は郵送ラインへ引き渡す
ステップから成ることを特徴とする、シート状物品の統一された丁合い及び綴じのための方法。
【請求項１０】
前記第１のシート材料アセンブラ（１２）の前記第１のアセンブラ区分（１２．１）において丁合いされたシート材料物品（１７）が、ポケット壁（３３，３４）によって横方向にずらされる、請求項９記載の方法。
【請求項１１】
前記丁合いされたシート材料物品（１７）の横方向のずれに基づき、前記シート材料物品（１７，１８）が、前記第２の綴じ区分（１２．２）に向かって解放される、請求項１０記載の方法。
【請求項１２】
シート材料集まり（４６，４７）が、前記第１のアセンブラ区分（１２．１）において丁合いされかつ鉛直の向きで前記２の綴じ区分（１２．２）において綴じられる、請求項９記載の方法。
【請求項１３】
アセンブラ区分（１２．１）から受け取られた前記シート材料集まり（４６）が、第２の綴じ区分（１２．２）において締め付けられる、請求項９記載の方法。
【請求項１４】
前記集まり（４６）の各個々のシート材料（１７）を露出させるために、材料が、第２の綴じ区分（１２．２）において締め付けられた集まり（４６）の底側縁部（５０）から取り出される、請求項９記載の方法。
【請求項１５】
接着剤が、個々の集まり（４６）のシート材料（１７，１８）の露出した縁部（５０）の表面に塗布され、次いで、塗布された接着剤にカバーが当て付けられる、請求項９記載の方法。
【請求項１６】
連続的な軌道（４）に沿った第１の巡回の間に第１のアセンブラ区分（１２．１）と第２の綴じ区分（１２．２）とを有する前記シート材料アセンブラ（１２）が、第１のアセンブラ区分（１２．１）において前記フィーダ（９）からシート材料（１７）を丁合いする、請求項９記載の方法。
【請求項１７】
前記シート材料アセンブラ（１２）の前記第１の巡回に基づき、最後のフィーダ（９ｊ）の後に、丁合いされたシート材料集まり（４６）が、第２の綴じ区分（１２．２）に受け渡される、請求項１６記載の方法。
【請求項１８】
個々の第１のアセンブラ区分（１２．１）から個々の第２の綴じ区分（１２．２）への、丁合された集まり（４６）の前記受け渡しが、連続的な軌道（４）に沿ったシート材料アセンブラ（１２）の多数のサイクルの間に行われる、請求項１７記載の方法。
【請求項１９】
連続的な軌道（４）に沿ったシート材料アセンブラ（１２）の別の巡回において、新たなシート材料集まりが第１のアセンブラ区分（１２．１）内に丁合いされ、この間に、前の巡回において丁合された集まり（４６）が、第２の綴じ区分（１２．２）において綴じられる、請求項９記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、同じ製造ラインにおける、シート状物品の統一された丁合い及び綴じのための装置及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
米国特許第３５８０５６３号明細書は、ラックへ送り込む又はラックから送り出す丁合機に関する。水平な骨組みは、複数の横方向の、傾斜させられた、平行な、紙支持ラックを支持している。ベルトを有する、丁合機に設けられた搬送系は、再生装置から出てくる紙のシートを所定の１つのラックに搬送する。所望の数のシートが適切な順序でラックに配置された後、丁合機に対して、ベルト移動の反転を含む様々な調整が行われ、これにより丁合機は、ラックに前もって集められた紙シートを丁合いすることができる。丁合い機構は、運転者が丁合機を変化する紙サイズ、模様及び重量に適応させることができるような構造を有している。
【０００３】
米国特許第５２５１８８８号明細書は、調整可能なストッパを有するポケットを備えた挿入機械に関する。規則的な間隔を置いて配置されておりかつ無限軌道に沿って可動な各ポケットには、このポケット内に配置される被印刷物のための、鉛直に調整可能な２つのストッパが設けられている。ストッパは、ポケット支持装置に移動可能に取り付けられている。ポケットのキャリヤ内には、スライド部材が水平に配置されており、このスライド部材は、水平方向に対して僅かに傾斜した２つの細長い開口を有している。各ストッパに設けられた突起は、スライド部材の対応する開口内で案内されており、すなわちストッパの鉛直方向の移動を生ぜしめる。機械に固定されたキャリヤに設けられたスライド部材の方向に移動可能なガイド部材は、スライド部材の突出端部に配置された突起のための溝を有している。ポケットの通過に基づき、突起は、スライドが対応する水平位置に位置させられ、ストッパが対応する鉛直位置に位置させられるようにガイド溝を介して移動する。したがって、被印刷物の高さの変更に基づき、被印刷物を全てのポケット内で正しい高さに位置させるために、ガイド部材だけがキャリヤ上で新たに設定される必要がある。
【０００４】
米国特許４１３３５２１号明細書は、シート材料丁合い装置に関する。新聞詰め装置においては、新聞のジャケット及び内側部分の収容のために働くポケットは、無限軌道に沿って、開放可能なジャケットを入れる第１のフィーダを通過し、連続するポケット内の開放したジャケット内に内側部分を入れる少なくとも１つの第２のフィーダを通過し、このように丁合いされた新聞を連続するポケットから取り出す排出装置を通過するように移動させられる。各ポケットは、第１のフィーダを通過する走行時に一方の端部で保持された保持ブレードに関連しており、この保持ブレードは、ばねによってポケット内へ移動させられ、第２のフィーダに向かって及び第２のフィーダを通過する走行時に、開放したジャケットの半部をポケットの一方の壁に対して締め付け、また、ポケットが排出装置に達すると同時にポケットから引っ込められる。各ブレードは、ガイド軸に沿って往復運動可能でありかつガイド軸に対して回転不能に保持されており、このガイド軸は、各ポケットの１つの壁の背後に配置されており、各ポケット内の開放したジャケットの半部に対して又は開放したジャケットの半部から離れるようにブレードを移動させるために回転させられることができる。
【０００５】
最後に、米国特許第４９８８０８６号明細書は、シート材料集まりを形成するための装置及び方法に関する。シート材料集まりを形成するための装置は、連続的な軌道を走行しかつシート材料積み体の下方を連続的に通過しながら走行する複数のシート材料アセンブラを有している。シート材料積み体は、底なしのホッパに配置されている。シート材料集合体はベルトを有しており、このベルトは、底なしのホッパ内のシート材料積み体を支持している。ベルトは、シート材料の積み体に連続的に係合するために、シート材料アセンブラと一緒に移動する。ベルトの上側の軌道はシート材料アセンブラとは反対方向に移動するので、ベルトの上側の軌道は、材料積み体に対して定置である。また、シート材料アセンブラは、送り機構と収容位置とを有している。シート材料アセンブラがシート材料積み体の下方を通過しながら、シート材料がシート材料積み体から送り機構によって収容位置へ送られる。
【０００６】
綴じられた製品の折丁を丁合いすることに基づき、最も一般的な欠点は、綴じるために製品を受け渡しかつ再方向付けするのが困難であることである。本及び定期刊行物を製造するために今日使用される処理コンポーネントの連続的に配置されたアセンブリの場合には、工程においてしばしば製品の受渡しが行われ、このそれぞれの受渡しは、紙詰まり及びその他の否定的な事態を招くおそれがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、従来知られた、技術的な問題を示す従来技術の解決手段の場合には、本発明の主な１つの課題は、製品を別の機械に受け渡す必要なしに綴じ工程を行うために必要なコンポーネントを有する丁合い装置を提供することである。
【０００８】
本発明の別の課題は、使用される機械のサイズ及びコストを低減することである。
【０００９】
本発明のさらに別の課題は、処理速度を低減するために短いセンタにおける面方向に対して鉛直な方向で製品を処理することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明の構成では、連続的な軌道に沿って配置された複数のシート材料フィーダと、このシート材料フィーダからシート材料物品を受け取るために前記連続的な軌道に沿って連続的に可動な複数のシート材料アセンブラとが設けられており、このシート材料アセンブラが、集まりを形成したシート材料物品を丁合いするための第１の区分とこの第１のアセンブラ区分から丁合いされたシート材料集まりを受け取るための第２の綴じ区分とを有しており、前記集まりに対する綴じ作業が第２の綴じ区分において行われるようにした。
【００１１】
さらに、本発明の方法による手段によれば、シート材料アセンブラの第１の区分においてシート材料物品を丁合いし、シート材料物品の集まりをシート材料アセンブラの第２の綴じ区分へ受け渡し、この第２の綴じ区分において集まりを締付け、前記集まりの個々のシート材料物品の底側縁部から材料を取り出し、シート材料物品の露出した縁部の表面に接着剤を塗布し、シート材料物品を取り囲むように接着剤にカバーを当て付け、綴じられた製品を仕上げ裁ち及び／又は郵送ラインへ引き渡すステップから成るようにした。
【００１２】
【発明の効果】
本発明による所定の解決手段は、製品の頻繁な受渡しを排除する。この個々の受渡しは、紙詰まり又は故障を引き起こすおそれがある。綴じ作業を行うためにもはや丁合いされた集まりを別の機械へ受け渡す必要はない。本発明によれば、綴じラインが丁合いラインにうまく組み込まれており、これにより、丁合いされた集まりを紙詰まりに曝す危険性を著しく低減する。さらに、シート材料物品は積み体位置に向かって鉛直に方向付けられており、個々の集まりの背が、綴じ作業を助成する位置に配置されている。
【００１３】
本発明によれば、上側の区分及び下側の綴じ区分は、シート材料受渡し領域を有している。上側のアセンブラ区分の底部は、下側の綴じ区分の入口領域から横方向にずらされている。個々の下側の綴じ区分は、シート材料物品の積み体の位置に向かって鉛直に方向付けられている。この方向付けは、下側の綴じ区分に受け渡された丁合された集まりにおける綴じ作業を著しく容易にする。丁合された集まりを下側の綴じ区分に向かって信頼性よく受け渡すために、上側のアセンブラ区分は、可動なポケット壁部材を有している。この可動な壁部材は、リンク装置に結合されており、このリンク装置は、カム作動式であるか又はニューマチック式作動式であり、丁合された集まりを下側の綴じ区分へ受け渡すために、上側のアセンブラ区分の底部を下側の綴じ区分の入口領域に接続させる解放位置へ旋回可能である。下側の綴じ区分には、解放部材が設けられており、この解放部材は、軸に旋回可能に取り付けられており、収容された集まりの背を綴じ作業のための準備のために露出させることができる。丁合された集まりのほぼ垂直な方向付けにより、集まりの底側縁部が今や露出させられ、この縁部に対して綴じ作業を行うことができる。これに対し、前記シート材料物品フィーダに沿った別の巡回の完了に基づき、シート材料アセンブラの個々の上側のアセンブラ区分が、新たなシート材料集まりを丁合いし、この間、前に丁合いされた集まりは個々の下側の綴じ区分において綴じられる。
【００１４】
本発明によるシート材料アセンブラにおいてシート材料物品を丁合いしかつ綴じるための方法は、シート材料アセンブラの上側区分にシート材料物品を丁合いし、シート材料物品の集まりをシート材料アセンブラの下側区分へ受け渡し、集まりを締め付け、前記集まりの個々のシートの底側縁部から材料を取り出し、底側縁部の表面に接着剤を塗布し、集まりを取り囲むためのカバーを接着剤に当て付け、綴じられた製品を多数の種々異なる仕上げ裁ち及び／又は郵送ラインに引き渡すステップから成っている。
【００１５】
シート材料アセンブラの上側区分において丁合いされたシート材料物品を受け渡すために、シート材料物品はポケット壁によって横方向に移動させられる。前記上側のアセンブラ区分において丁合された、丁合いされたシート材料物品の横方向の移動に基づき、丁合された集まりは、下側の綴じ区分に向かって解放される。上側のアセンブラ区分において丁合いされかつ下側の綴じ区分において綴じられる個々のシート材料集まりは、綴じ作業を容易にするようにほぼ鉛直方向で保持される。上側のアセンブラ区分から収容されたシート材料集まりは、集まりの底側縁部（背）からの材料の取出しを容易にするために、下側の綴じ区分において締め付けられる。この材料の取出しは、集まりの個々のシートへの接着剤の塗布を容易にする。丁合された集まりの露出させられた底側縁部から成る背に接着剤を塗布した後に、カバーが集まりに当て付けられる。
【００１６】
連続的な軌道に沿った第１の巡回の間、上側のアセンブラ区分と下側の綴じ区分とを有するシート材料アセンブラは、個々の上側のアセンブラ区分において前記供給部からシート材料全てを丁合いする。供給部に沿った第１の巡回が完了した後、前記丁合された集まりが、個々のシート材料アセンブラの下側の綴じ区分に受け渡される。シート材料アセンブラの個々の上側の区分から個々の下側の区分への丁合された集まりの受渡しは、連続的な軌道に沿ったシート材料アセンブラの多数のサイクルの間に生じてよい。連続的な軌道に沿ったシート材料アセンブラの別の巡回に基づき、新たなシート材料集まりが上側のアセンブラ区分に丁合いされ、この間に、前の回路において丁合いされた集まりは、下側の綴じ区分において綴じられている。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面につき詳しく説明する。
【００１８】
本発明の特徴と考えられる新規の特徴は特に添付の請求項に示されている。しかしながら、本発明自体は、付加的な目的及び利点を備えた構成と操作方法とに関して、図面を参照しながら読む場合には特定の実施例の以下の説明から理解することができる。
【００１９】
図１は、シート材料集まりを形成するための装置の概略的な平面図であり、シート材料積み体を収容するための定置の底なしのホッパと、可動なシート材料アセンブラとの関係を示している。
【００２０】
統一された丁合い及び綴じ装置１は、互いに並んで配置されたシート材料アセンブラ１２の無限チェーンを有しており、この無限チェーンは、２つの駆動輪２，３を取り囲むように循環させられる。定置のベース１０上を移動させられる無限チェーンの上方には、複数の底なしのシート材料フィーダ９が配置されている。複数のシート材料フィーダ９ａ〜９ｊは、互いに間隔を置いて配置されている。
【００２１】
巡回という言葉は、１つの所定のシート材料アセンブラ１２が様々なシート材料フィーダ９全てに沿って１つの全体的な一巡を完了し、元の位置に戻ることを意味する。これに対してサイクルは、２つの隣接した供給部、例えば９ｂ及び９ｃの間の連続的な軌道４の一部として規定される。
【００２２】
シート材料アセンブラ１２は、２つの線形区分５，６と第１の非線形区分７と第２の非線形区分８とによって規定された連続的な軌道４に沿って配置されている。図示したように前記連続的な軌道４に沿った方向１４での搬送に基づき、前記シート材料アセンブラ１２は、線形区分５において底なしのフィーダ９ｂ〜９ｆを通過し、前記非線形区分７を通過した後、前記シート材料アセンブラ１２は前記底なしのフィーダ９ｇ〜９ｊ及び９ａを通過する。
【００２３】
シート材料アセンブラ１２は、シート材料アセンブラ１２の巡回の間に、例えば、前記底なしのフィーダ９ａからシート材料物品（折丁）１７を受け取り、その後にアセンブラ１２の回路の間に各フィーダ９からシート材料物品１４を受け取る。複数のフィーダ９を通過する巡回の完了後には、シート材料アセンブラ１２においてシート材料物品１７の集まりが丁合いされている。
【００２４】
各シート材料アセンブラ１２は、ベルト１３を駆動する、駆動軸１１．１に取り付けられた駆動ローラ１１を有している。前記ベルト１３の個々の上側の軌道２０は、米国特許第４９８８０８６号明細書に記載されているように前記底なしのフィーダ９の底部を形成している。前記複数の底なしのフィーダ９は、方形の側壁配列１６から成っており、この側壁配列１６内には、移動するシート材料アセンブラ１２に供給したいシート材料１７の積み体１５が配置されている。
【００２５】
図２は、上側の区分と下側の区分とを有する１つのシート材料アセンブラの縦断面図であり、上側の区分は閉鎖した状態を占めている。
【００２６】
各シート材料アセンブラ１２は、上側のアセンブラ区分１２．１と下側の綴じ区分１２．２とを有している。上側のアセンブラ区分１２．１は、１対の側部フレーム２１を有しており、これらの側部フレーム２１の間には前記ベルト１３が取り付けられている。前記ベルト１３は個々の上側の軌道２０を有しており、この上側の軌道２０は、側壁配列１６の間に配置された積み体１５からシート材料物品１７を受け取る場合に、前記底なしのフィーダ９の個々の一時的な底部を形成している。ベルト１３は、アイドラローラ２２と、このアイドラローラ２２とは異なる直径を有する別のアイドラローラ２３とを取り囲むように循環する。前記ベルト１３は、駆動軸１１．１に取り付けられた前記駆動ローラ１１（図１参照）によって駆動される。したがって、走行方向１４でのシート材料アセンブラ１２の移動に基づき、前記ベルト１３は、図２に矢印１９によって示したように反対方向に循環させられる。このように、前記上側のベルト軌道２０は、前記底なしのフィーダ９の一時的な底部を形成する。軸２５に取り付けられたグリッパヘッド２６（概略的に図示）の作動に基づき、シート材料物品１７は、真空ライン２７によって供給されるグリッパヘッド２６内の真空により掴まれ、右側の上側ポケット壁３３と、前記シート材料アセンブラ１２の前記側部フレーム２１の間に配置された左側の上側ポケット壁３４との間に送り込まれる。
【００２７】
図２に示した位置においては、右側の上側ポケット壁３３は閉鎖した状態を占めている。左側の上側ポケット壁３４と右側の上側ポケット壁３３との間の空間へのシート材料物品１７の収容に基づき、シート材料物品の後縁が、公知の真空源に接続可能な吸引部材（図示せず）によって保持される。図２及び図３からさらに分かるように、前記右側の上側ポケット壁３３は、この右側の上側ポケット壁３３を個々の開放位置と閉鎖位置との間で移動させるために、第１の作動部材３５と第２の作動部材３６とから成るリンク装置に連結されている。
【００２８】
個々の上側区分１２．１は、さらに、ガイドプレート２８を有しており、このガイドプレート２８は、隣接するシート材料アセンブラ１２と相俟って、上側のアセンブラ区分１２．１へのホッパ状の挿入区分を形成している。さらに、前記真空ライン２７内の真空のスイッチが切られた後に前記グリッパヘッド２６からシート材料物品１７を穏やかに分離させるために、ストリッパブレード２９が前記ベルト１３の下方に配置されている。
【００２９】
シート材料アセンブラ１２は、上側のアセンブラ区分１２．１に対して横方向にずらされて配置された個々の下側の綴じ区分１２．２を有している。前記上側のアセンブラ区分１２．１は、傾斜した位置を占めるように方向付けられており、これに対して、下側の綴じ区分１２．２は、矢印１９によって示したベルトの走行方向に対して垂直に方向付けられている。右側の上側ポケット壁３３は、カム装置を介して、又はニューマチック式手段によって解放位置４３へ移動させられる（図４（ｄ））。したがって、フィーダ９を通過するシート材料アセンブラ１２の巡回に基づき前記左側の上側ポケット壁３４と前記右側の上側のポケット壁３３との間に丁合いされた前記丁合いされた集まりは、前記下側の綴じ区分１２．２内へ移動させられるために、下側の綴じ区分の入口領域４５（図４（ａ））に受け渡されることができる。前記下側の綴じ区分１２．２の個々の鉛直の配向は、下側の綴じ区分１２．２において、丁合された集まりに対して行いたい綴じ作業を助成する。
【００３０】
図３は、上側のアセンブラ区分１２．１と下側の綴じ区分１２．２とを有する１つのシート材料アセンブラの縦断面図である。上側のアセンブラ区分１２．１は、丁合された集まりを下側の綴じ区分１２．２へ受け渡すための受渡し位置を占めている。
【００３１】
全巡回の完了に基づき、シート材料の集まり４６（図４（ａ））は、左側の上側ポケット壁３４と右側の上側ポケット壁３３との間に丁合いされる。図３に示した段階においては、シート材料集まりは、上側アセンブリ区分ポケット１２．１から出て、下側の綴じ区分１２．２の入口領域４５に進入する位置を占めている。
【００３２】
図３に示したように、ポケット壁３３，３４は作動部材３５，３６の前記リンク装置３７に結合されている。したがって、両ポケット壁３３，３４は解放位置へ移動させられる。同時に、様々なシート材料物品１７が、完全な集まり４６を形成しており、この集まり４６は、重力によってシート材料アセンブラ１２の個々の綴じ区分１２．２へ移動させられる。
【００３３】
丁合い及び綴じラインの前の巡回の間に丁合いされた集まり４６が別の巡回において個々の下側の綴じ区分１２．２へ受け渡された後、別の集まりが、左側の上側ポケット壁３４と右側の上側ポケット壁３３との間に丁合いされる。
【００３４】
図４は、様々な段階におけるシート材料アセンブラを示す概略図であり、このシート材料アセンブラは、上側のアセンブラ区分と下側の綴じ区分とを有しており、この図４は、上側のアセンブラから下側の綴じ区分への第１の丁合いされた集まりの受渡しを示している。
【００３５】
ベルト駆動部材、すなわちベルト１３と、アイドラローラ２２，２３とが図４に概略的に示されている。
【００３６】
１つのサイクルの間に１つの所定のシートアセンブラ１２が占める種々異なる段階が、図４に示されている。シート材料物品１７の積み体１５は、フィーダ９における側壁配列１６によって取り囲まれている。図４（ａ）に示した段階においては、シート材料物品１７は、底なしのフィーダ９から、丁合いされた集まり４６へ送られる。図４（ａ）に示したように、シート材料物品１７は、集まり４６を完成させるために、左側の上側ポケット壁３４と右側の上側ポケット壁との間に保持された丁合いされた集まり４６へ送られる。前記下側の綴じ区分１２．２においては、集まり４７は解放部材４９によって支持されており、この解放部材４９は軸４９．１を中心にして旋回可能に取り付けられている。集まり４７は、前記底なしのフィーダ９を通過するシート材料アセンブラ１２の前の巡回の間に丁合いされている。
【００３７】
図４（ｂ）に示したように、同じシート材料アセンブラ２は連続的な軌道４に沿って移動させられており、集まり４７は鉛直方向に方向付けられておりかつ今や綴じ処理に露出させられている。したがって、集まり４７の背５０は、解放部材９を旋回離反させることによって露出させられている。今や、背５０に接着剤を塗布する前に、集まり４７の背５０を準備するために背５０からの材料の取出しが行われ、この間集まり４６は上側のアセンブリ区分１２．１において保持されており、またシート材料が集まり４６に供給されてよい。集まり４７の背５０からの材料の取出しの間、集まり４７は側壁５１，５２の間に締め付けられている。材料は、切欠きをつける装置又は粗くする装置等の、公知の適切な工具によって背から取り出される。側壁５２は、集まり４７を締め付けるために側壁５１に向かって可動である。接着剤が前記背５０に塗布された後、カバーが集まり４７に当て付けられ、接着剤によって背５０に固定されることが考えられる。
【００３８】
下側の綴じ区分１２．２からの集まり４７の取出し時には、上側のアセンブラ区分１２．１内の集まり４６は、図４（ｃ）に示したように、右側の上側ポケット壁３３によって所定の位置に保持される。
【００３９】
集まり４７は、側壁５２を締付け位置から移動させることによって下側の綴じ区分１２．２から取り出される。これにより、固定されたカバーを備えた集まりは、綴じ区分１２．２から落下することができる。この後、必要であればカバーパネル（前及び後ろ）が集まりに対して折り畳まれてもよく、又は、カバーはこのように前もって折り畳まれていてもよい。今や集まり４７は、集まり４７を郵送順に他の集まりとひとまとめにするための状態を占めている。これらのひとまとまりは、種々異なる仕上げ裁ち及び郵送ラインへ引き渡される。付加的な仕上げ裁ちが必要ではない場合には、集まり４７は適切な郵送ラインへ直接に引き渡されることができる。
【００４０】
図４（ｃ）に示した段階の後、解放部材４９は図４（ｄ）に示したように閉鎖される。したがって、閉鎖されたポケットが個々の側壁５１，５２と閉鎖された解放部材４９との間に形成される。次いで、右側の上側ポケット壁３３が解放位置へ移動させられ（図３及び図４（ｄ）参照）、この右側の上側ポケット壁３３は、右側の上側ポケット壁３３と上側のアセンブラ区分の底部４４とによって前もって保持されていた、丁合いされた集まり４６を解放する。次いで丁合いされた集まり４６は、重力によって下側の綴じ区分１２．２へ落下する。
【００４１】
右側の上側ポケット壁３３が図４（ｅ）に示したように元の位置へ戻り旋回させられた後、新たな集まりが、連続的な軌道４に沿ったシート材料アセンブラ１２のその後の巡回の間に、上側のアセンブラ区分１２．１に丁合いされることができる。図４（ｅ）に示した段階においては、上側のアセンブラ区分１２．１に新たなシート材料物品１７を丁合いする間に、解放部材４９が離れるように移動させられて鉛直に方向付けられた集まりの背５０が露出させられた後に、綴じ作業が集まり４６の底側縁部５０に行われることができる。集まり４６を締め付けるために、側壁５２は側壁５１に対して移動させられることができる。
【００４２】
図示したように、本発明は種々異なる機械への集まり４６，４７への受渡しを排除する。受渡しは、シート材料アセンブラ１２の上側区分と下側区分との間においてのみ行われ、受渡しは潜在的な紙詰まりを回避するような制御された形式で行うことができる。受渡しは、より多くのサイクルに亘って行うことができ、これにより受渡しは低速でかつ制御されているようにすることができる。下側の綴じ区分１２．２において綴じ作業が集まりに対して行われている間に、新たな集まりが上側のアセンブラ区分１２．１において丁合いされることができる。
【００４３】
また、図４に示したように、上側のアセンブラ区分１２．１の壁３４は、図２及び図３に示したように、壁３３と一緒に移動しないことは明らかである。このような場合には、壁３３は上側のアセンブラ区分１２．１において集まりを部分的に取り囲む手段を有していてよく、これにより、集まりを下側の綴じ区分１２．２に受け渡すために壁３３が移動する場合には、壁３３は、丁合された集まりを壁３３と一緒に連行する。さらに、図４に示したように、アイドラローラ２２，２３とベルト１３とが、図２に示したのとは反対向きで示されている。図４には概略的にしか示されていない。
【００４４】
また、図４（ｂ）に示したように、側壁５１，５２は集まり４７の底側縁部（背５０）において終わっている。側壁５１，５２は、集まり４７の一部がこれらの側壁５１，５２の下方へ突出するように背５０よりも短く終わっているのが最も有利である。これにより、粗くする機構又は切欠きをつける機構を用いて、露出した背５０に対して作業することがさらに容易となり、また、背５０に接着剤及びカバーを供給することがさらに容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  シート材料集まりを形成するための装置を示す概略的な平面図である。
【図２】  閉鎖状態を占めた、上側の区分と下側の区分とを有する１つのシート材料アセンブラを示す縦断面図である。
【図３】  受渡し状態を占めた、上側の区分と下側の区分とを有する１つのシート材料アセンブラを示す縦断面図である。
【図４】  上側の区分から下側の区分への丁合された集まりの受渡しを示す、様々なシート材料アセンブラの状態の概略図である。
【符号の説明】
１  統一された丁合い及び綴じ装置、  ２，３  駆動ローラ、  ４  連続的な軌道、  ５，６  線形の区分、  ７，８  非線形の区分、  ９  フィーダ、  １０  ベース、  １２  シート材料アセンブラ、  １２．１  上側のアセンブラ区分、  １２．２  下側の綴じ区分、  １３  ベルト、  １４  走行方向、  １５  積み体、  １６  側壁配列、  １７  シート材料、  ２０  上部走行部、  ２１  側部フレーム、  ２２，２３  アイドラローラ、  ２５  軸、  ２６  グリッパヘッド、  ２７  真空ライン、  ３３，３４  上側ポケット壁、  ３５，３６  作動部材、  ４３  解放位置、  ４５  入口領域、  ４６，４７  集まり、  ４９  解放部材、  ５０  背、  ５１，５２  側壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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