(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート構造物中に埋設される棒状部材の軸部外周に液密状に装着される水膨張性エラストマーからなる止水具において、該止水具を構成する止水本体の孔部の軸心方向に沿って切れ目を形成するとともに、同止水本体に対して装着可能に構成された弾性材からなる略Ｕ字状の押え部材を備え、前記止水本体を前記棒状部材の軸部外周に外嵌した状態において前記押え部材の先端部により前記切れ目部を密着させる方向に押圧するように構成したことを特徴とする止水具。
【請求項２】
前記止水本体の外周部の前記切れ目の反対側に切欠部を形成し、前記押え部材の先端部を前記止水本体の後方位置に係合して前記切れ目から開いた状態において同止水本体を前記棒状部材の軸部外周に外嵌し、さらに前記押え部材を前進させて、その先端部により前記切れ目部を密着させる方向に押圧するように構成したことを特徴とする請求項１記載の止水具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート構造物中に埋設される型枠用の間隔保持部材等の棒状部材に沿って形成される漏水の流路を遮断するための水膨張性エラストマーからなる止水具に関する。より詳しくは、前記止水具の棒状部材への装着の簡易化及び止水作用の確保のための改良技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来からこの種の止水具として水膨張性エラストマーを使用し、コンクリート打設後の吸水による止水具自体の膨張によって止水作用をより確実なものにしようという技術手段が開示されている（実開昭５８−２１６３７号公報）。この従来の止水具においては、その中央部に形成した貫通孔に前記棒状部材を端部から挿入するという装着方法が採用されていたことから作業性に難点があった。特に、棒状部材を組付けた後には、止水具の装着ができなくなるといった難点があった。この作業性を改善するため、止水具に切れ目を入れて棒状部材への装着の簡易化を図るとともに、その切れ目を斜めに形成してその接合面が重合するように構成したり、切れ目部分に係合用の凹凸を形成したりしたものが開示されている（実開平６−２０６１３号公報）。また、止水具に装着用の切れ目を入れるとともに、その止水具の外周部に弾性を有する拘束材を外嵌して止水材の吸水による膨張を内方へ向わせることにより棒状部材との密着性を改善して止水作用を確保するものが開示されている（特開平５−３０２４３２号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来技術は、止水具を水膨張性エラストマーにより形成することによって止水作用を改善した点で有効なものである。また、止水具に切れ目を入れて棒状部材への装着に関する作業性を向上したり、止水具の外周部に弾性を有する拘束材を外嵌して止水材の膨張を内側へ向わせて棒状部材との密着性を改善したりした点でも有効なものである。しかしながら、これらの従来技術は、棒状部材への装着の簡易性及び止水作用の確実性の双方を兼ね備えるという点では問題があった。すなわち、止水具に切れ目を斜めに入れてその接合面を重合させたり係合用の凹凸を形成しただけでは、膨張時に切れ目から開いてノロが浸入し易いため、止水作用が損われるという問題があった。また、止水具に切れ目を入れるとともにその外周部に弾性を有する拘束材を外嵌する後者の従来技術によれば、その止水作用の点は解決されるものの、装着の簡易性の点では改善の余地があった。
【０００４】
本発明は、以上のような従来技術の事情に鑑みてなされたもので、コンクリート構造物中に埋設される型枠用の間隔保持部材等の棒状部材に対する装着の簡易性と良好な止水作用の双方を共に改善した使い勝手のよい止水具を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、請求項１の発明では、水膨張性エラストマーからなる止水本体の孔部の軸心方向に沿って切れ目を形成するとともに、同止水本体に対して装着可能に構成された弾性材からなる略Ｕ字状の押え部材を備え、前記止水本体を前記棒状部材の軸部外周に外嵌した状態において前記押え部材の先端部により前記切れ目部を密着させる方向に押圧するという技術手段を採用した。請求項２の発明では、前記止水本体の外周部の前記切れ目の反対側に切欠部を形成し、前記押え部材の先端部を前記止水本体の後方位置に係合して前記切れ目から開いた状態において同止水本体を前記棒状部材の軸部外周に外嵌し、さらに前記押え部材を前進させて、その先端部により前記切れ目部を密着させる方向に押圧するという技術手段を採用した。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明は、型枠用の間隔保持部材などのようにコンクリート構造物中に埋設される棒状部材に沿って形成される漏水の流路を遮断するための手段として広く適用が可能である。本発明においては、止水具の棒状部材への装着が簡易であると同時に、確実な止水作用が得られるように構成した点に特徴を有する。その形態としては、止水具に切れ目を入れて棒状部材への外嵌作業の簡易化を図るとともに、外嵌後の切れ目の密着状態を保持して止水作用を確保する形態を採用しており、前記棒状部材を組付けた後においても適宜の部位に簡易に装着することができる。同時に、前記止水具は、水膨張性エラストマーから構成されており、しかもコンクリート打設後の吸水作用によって膨張する際に切れ目から開くことなく密着状態が保持されるように構成されているので、その膨張は内方へ向って生じることから良好な止水作用が確保できる。
【０００７】
本発明に使用する水膨張性エラストマーは、（Ａ）エラストマー（天然ゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、クロロプレンゴム、スチレンブタジエンゴム等のゴム、スチレンブロックコポリマー等に代表される熱可塑性エラストマー等）に、（Ｂ）水膨張性材料（アクリル酸塩等に代表される高吸水性樹脂、水膨張性ウレタン樹脂に代表される水膨張性材料等）を混合あるいは反応させて得ることができる。それらの（Ａ）と（Ｂ）を混合あるいは反応させる場合には、（Ａ）１００重量部に対して（Ｂ）５〜５００重量部（望ましくは５０〜２００重量部）を配合することが水膨張性エラストマーとして機能させる上で望ましい。また、前記（Ａ）エラストマーとしてゴムを使用する場合には、未加硫状態であっても止水材料としての効果を十分に発揮できるが、好ましくは硫黄に代表される架橋剤（加硫剤）を用いて架橋させることが望ましい。また、前記（Ｂ）水膨張性材料のうちの水膨張性ウレタン樹脂は、それ自体が止水材料として十分なゴム弾性を有しているので、水膨張性ウレタン樹脂自体を本発明に使用する水膨張性エラストマーとして使用することもできる。なお、前記水膨張性エラストマーには従来公知の充填材を通常の使用量の範囲で所望により任意に使用することができる。
【０００８】
【実施例】
以下、図面を用いて本発明の実施例に関して説明する。図１〜図６は本発明の第１実施例を示したものであり、図１は本実施例に係る止水具を棒状部材に対して装着した状態を示した縦断面図、図２はその止水具を構成する止水本体を示した側面図、図３は同止水本体を示した平面図、図４は押え部材を示した正面図である。また、図５及び図６は本実施例における止水具の装着の仕方を示した装着説明図である。図中、１は止水具で、本実施例では水膨張性エラストマーからなる止水本体２と、弾性材からなる略Ｕ字状の押え部材３とから構成される。止水本体２には、図２に示すように中央の孔部４の軸心方向に沿って切れ目５が形成されるとともに、図２及び図３に示すように前記押え部材３が装着される外周部６，７が形成され、その外周部６，７の前端部には押え部材３の先端部が係合し得る係止部８，９が前記孔部４の軸心方向に沿って形成されている。また、切れ目５の反対側には、Ｖ字状の切欠部１０が形成されており、棒状部材への外嵌時に切れ目５から拡開し易いように構成されている。押え部材３は、図４に示したように、力の作用していない自然状態において先方が狭い略Ｕ字状に形成されており、その先端の両端部には折返し部１１，１２が形成され、外周部６，７上を前進移動し易いとともに係止部８，９に係止し易いように構成されている。
【０００９】
前記止水具１の使用に際しては、前記止水本体２を手操作により切れ目５から拡開して予め棒状部材１３の適宜位置に外嵌する。しかる後、押え部材３の先端部を拡げて、図５に示したように止水本体２の後方から外周部６，７に係合し、さらに前方へ押動して外周部６，７上を摺動させ、図６に示したように先端部の折返し部１１，１２を係止部８，９に係合させることにより、きわめて簡易に装着することができる。すなわち、図１の装着状態がきわめて簡易に得られる。これにより、止水本体２の切れ目５は、押え部材３の弾性力を介してその先端部によって確実に密着状態に圧着されると同時に、止水本体２の孔部４の内周面が棒状部材１３の外周部に密接した状態に保持される。そして、コンクリートの打設後に止水本体２が吸水作用によって膨張した場合には、前記押え部材３により切れ目５が密着する方向に押圧されている関係から、その膨張による変形は内方へ向うことになる。したがって、止水本体２の孔部４の内周面と棒状部材１３の外周部との密着性が更に促進され、より良好な止水作用が永続的に確保されることになる。
【００１０】
図７は押え部材に関する変形例を示した正面図であり、図８はその押え部材を用いた本発明の第２実施例の装着状態を示した縦断面図である。図７に示したように、本実施例に使用される押え部材は、前記第１実施例で使用した押え部材３の変形例で、押え部材１４の先端部の折返部１５，１６を延長して後方へ突出させて操作部１７を形成した点で特徴を有する。これにより、押え部材１４を拡開するための操作力が大幅に軽減されるので作業性が向上される。また、押え部材１４を大きく拡開できるので、前述のように止水本体２を予め棒状部材１３に外嵌し、しかる後に押え部材１４を拡開したまま、図８に示した状態に装着することも可能である。なお、止水本体２自体の構成に関しては、前述のものと変りない。
【００１１】
図９は本発明の第３実施例に係る止水本体を示した側面図である。本実施例に係る止水本体１８は、前記止水本体２の外周部に形成した切欠部１０に代えて、図示のように孔部４の切れ目５の反対側の内周部に途中までの切れ目１９を形成した点でのみ相違し、他の構成に関しては同じ符号を付して示したように前記止水本体２と変りない。本実施例において止水本体１８を切れ目５から拡開する場合には前記切れ目１９部分が開くので、棒状部材１３への外嵌作業が簡易である。更に必要に応じて止水本体２の外周部に切欠部、内周部に切れ目を重合しないように共に設けることも可能である。
【００１２】
図１０及び図１１は本発明の第４実施例に係る止水本体を示したものであり、図１０はその止水本体を示した側面図、図１１は同止水本体を示した平面図である。図示のように、本実施例に係る止水本体２０は、その外周面に周方向に沿って、前記押え部材３，１４の摺動を案内する案内溝２１，２２を形成した点でのみ特徴を有し、他の構成に関しては同じ符号を付して示したように前記止水本体２と変りない。また、図１２は本発明の第５実施例に係る止水本体を示した縦断面図である。本実施例に係る止水本体２３は、前記止水本体２０の切欠部１０に代えて、図示のように孔部４の切れ目５の反対側の内周部に途中までの切れ目２４を形成したものである。
【００１３】
図１３及び図１４は前記止水本体２０を使用する場合の装着の仕方を示した装着説明図である。ここでの装着の仕方においては、先ず止水本体２０を手操作により切れ目５から拡開して予め棒状部材１３の適宜位置に外嵌し、しかる後、前記押え部材３の先端部を拡げて、図１３に示したように止水本体２０の後方から案内溝２１，２２内に係合し、さらにその案内溝２１，２２に沿って摺動させながら前方へ押動して先端部の折返し部１１，１２を図１４に示したように係止部８，９に係合させることにより、きわめて簡易に装着することができる。これにより、止水本体２０の切れ目５は、押え部材３の弾性力を介してその先端部によって確実に密着状態に圧着されると同時に、止水本体２０の孔部４の内周面が棒状部材１３の外周部に密接した状態に保持され、コンクリートの打設後に止水本体２０が吸水作用によって膨張した場合には、その膨張による変形が内方へ向うことは前述の場合と同様である。
【００１４】
図１５は本発明の前記止水本体２０を使用する場合の他の例を示した装着状態図である。本例は、予め棒状部材１３に外嵌した止水本体２０に対して前記押え部材１４を用いて装着する場合を示したものである。本例においては、後方へ突出した操作部１７によって押え部材１４を拡開するための操作力が大幅に軽減され、簡単に押え部材１４を大きく拡開できるので、拡開したままの状態で図示の状態に装着することも可能である。
【００１５】
図１６及び図１７は他の装着の仕方を採用した場合の装着前の状態を示した装着説明図である。図１６に示した例の場合には、棒状部材１３への外嵌作業時に押え部材３の先端部を拡開して止水本体２の前記外周部６，７の後方位置に係合し、あるいは予め押え部材３を前記外周部６，７に装着しておき、棒状部材１３への外嵌作業時に前記押え部材３を後方へ摺動して、その先端部を外周部６，７の後方位置に移動することにより、同押え部材３の弾性力を利用して止水本体２を前記切欠部１０が接触する方向に変形して切れ目５の部分から開き、その拡開状態で棒状部材１３の適宜の軸部外周に対して外嵌するという手法を採用している。この場合、止水本体２は切れ目５から拡開して外嵌し易い状態にあるので、棒状部材１３に対する止水本体２の外嵌作業が簡易化される。そして、止水本体２を棒状部材１３に外嵌した後、前述のように、押え部材３を外周部６，７上を前方へ摺動させながら図６に示したように先端部の折返し部１１，１２を係止部８，９に係合させることにより、きわめて簡易に装着することができる。
【００１６】
図１７に示した例の場合には、同様に、棒状部材１３への外嵌作業時に押え部材３の先端部を拡開して前記止水本体２０の案内溝２１，２２の後方位置に係合し、あるいは予め押え部材３を前記案内溝２１，２２内に装着しておき、棒状部材１３への外嵌作業時に前記押え部材３を後方へ摺動して、その先端部を案内溝２１，２２の後方位置に移動することにより、同押え部材３の弾性力を利用して止水本体２０を前記切欠部１０が接触する方向に変形して切れ目５の部分から開き、その拡開状態で棒状部材１３の適宜の軸部外周に対して外嵌するという手法を採用している。この場合も、同様に止水本体２０は切れ目５から拡開して外嵌し易い状態にあるので、棒状部材１３に対する止水本体２０の外嵌作業が簡易化されることになる。そして、止水本体２０を棒状部材１３に外嵌した後、前述のように、押え部材３を案内溝２１，２２に沿って前方へ摺動させながら図１４に示したように先端部の折返し部１１，１２を係止部８，９に係合させることにより、きわめて簡易に装着することができる。
【００１７】
なお、前述の止水本体２，１８のように、周方向の案内溝を形成せずに軸方向に対して一定の断面形状になるように構成した場合には、押出し成形が可能であることから、製造コストを低減できる点で大きなメリットを有する。また、押え部材３を工場等において予め止水本体２，１８の外周部６，７や止水本体２０，２３の案内溝２１，２２内の後方位置に装着して切れ目５から拡開した状態に組付けておき、棒状部材１３への装着時に、前記止水本体を棒状部材１３の適宜位置に外嵌した後、押え部材３を前方へ摺動して折返し部１１，１２を係止部８，９に係合させることにより装着するように構成した場合には、止水本体と押え部材とを一体化した状態で扱えるので取扱上便利であるとともに、装着作業がし易い。
【００１８】
図１８は止水具の使用状態を示した縦断面図で、本例ではコンクリート構造物３６中に埋設される型枠用の間隔保持部材からなる棒状部材３７に前記止水具１を装着した場合を例示した使用状態説明図である。コンクリートの打設後のブリーディング現象等により棒状部材３７の周囲に形成される空隙３８からなる漏水の流路は、図示のように棒状部材３７に装着された適宜数の止水具１によって確実に遮断される。したがって、クラック３９、打継ぎ部４０、ジャンカ４１、鉄筋４２等を介して棒状部材３７に伝わりコンクリート構造物３６の外面に至る漏水は確実に阻止されることになる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、次の効果を得ることができる。
（１）各発明によれば、前記棒状部材への装着の簡易性に関して改善できると同時に、より良好な止水作用が永続的に確保し得る、使い勝手のよい止水具を提供することができる。
（２）すなわち、請求項１によれば、押え部材を弾性材から略Ｕ字状に形成し、止水具に対して装着可能に構成したので、棒状部材への装着が簡易であるとともに、その押え部材の先端部で前記切れ目部分を押圧して密着するように構成したので、確実かつ良好な止水作用が得られる。なお、止水本体の外周部に周方向の案内溝を形成しない場合には、押出し形成が可能となり安価に製造できる。
（３）請求項２の発明によれば、前記押え部材を止水本体の後方位置に係合すれば前記切れ目から開くので、止水具の前記棒状部材への装着がきわめて簡易であるともに、装着後、同押え部材を前進させれば、その弾性力によって前記切れ目の密着状態が保持されるので良好な止水作用が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施例の装着状態を示した縦断面図である。
【図２】  同実施例に係る止水本体を示した側面図である。
【図３】  同止水本体を示した平面図である。
【図４】  同実施例における押え部材を示した正面図である。
【図５】  同実施例に係る止水具の装着の仕方を示した装着説明図である。
【図６】  同止水具の装着後の状態を示した装着説明図である。
【図７】  前記押え部材に関する変形例を示した正面図である。
【図８】  本発明の第２実施例の装着状態を示した縦断面図である。
【図９】  本発明の第３実施例に係る止水本体を示した側面図である。
【図１０】  本発明の第４実施例に係る止水本体を示した側面図である。
【図１１】  同止水本体を示した平面図である。
【図１２】  本発明の第５実施例に係る止水本体を示した縦断面図である。
【図１３】  前記止水本体の装着の仕方を示した装着説明図である。
【図１４】  同止水本体の装着後の状態を示した装着説明図である。
【図１５】  同止水本体の他の装着例を示した装着状態図である。
【図１６】  他の装着の仕方を示した装着説明図である。
【図１７】  他の装着の仕方を示した装着説明図である。
【図１８】  止水具の使用状態を示した縦断面図である。
【符号の説明】
１…止水具、２…止水本体、３…押え部材、４…孔部、５…切れ目、６，７…外周部、８，９…係止部、１０…切欠部、１１，１２…折返し部、１３…棒状部材、１４…押え部材、１５，１６…折返し部、１７…操作部、１８…止水本体、１９…切れ目、２０…止水本体、２１，２２…案内溝、２３…止水本体、２４…切れ目、３６…コンクリート構造物、３７…棒状部材、３８…空隙、３９…クラック、４０…打継ぎ部、４１…ジャンカ、４２…鉄筋
【図１】
0004073097.tif 000002
【図２】
0004073097.tif 000003
【図３】
0004073097.tif 000004
【図４】
0004073097.tif 000005
【図５】
0004073097.tif 000006
【図６】
0004073097.tif 000007
【図７】
0004073097.tif 000008
【図８】
0004073097.tif 000009
【図９】
0004073097.tif 000010
【図１０】
0004073097.tif 000011
【図１１】
0004073097.tif 000012
【図１２】
0004073097.tif 000013
【図１３】
0004073097.tif 000014
【図１４】
0004073097.tif 000015
【図１５】
0004073097.tif 000016
【図１６】
0004073097.tif 000017
【図１７】
0004073097.tif 000018
【図１８】
0004073097.tif 000019