(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭部と円筒状の脚部とからなる合成樹脂リベットであって、前記脚部の付け根部側に、縦穴の底面中央に開口した頭部に達する深さの小径縦穴が形成され、脚部の先端を外方へ彎曲させて折り返した状態において、脚部の縦穴開口端に半径方向内方への弾性復元力が作用するように構成し、折り返し筒部を外方へ開拡しながら押し潰して、二重構造のフランジ部を形成する状態に塑性変形させるように構成し、且つ、脚部の余分な合成樹脂部分は小径縦穴を埋めるように変形させるように構成してあることを特徴とする合成樹脂リベット。
【請求項２】
円筒状の脚部のうち、脚部先端から縦穴の底面までの間に位置する薄肉部分の長さが、脚部の外径の略２倍であることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂リベット。
【請求項３】
小径縦穴の内径が、縦穴の内径の１／２〜１／３であることを特徴とする請求項１又は２に記載の合成樹脂リベット。
【請求項４】
頭部と円筒状の脚部とからなり、前記脚部の付け根部側に、縦穴の底面中央に開口した頭部に達する深さの小径縦穴が形成された合成樹脂リベットの前記脚部を被締結部材に形成された孔に挿通し、前記頭部の表面を支持した状態で、前記脚部の先端を軸芯方向に押圧することにより、先ず、脚部の先端を弾性復元力に抗して外方へ彎曲させて折り返して、環状中空部を有し且つ先端が前記脚部の外面に当接すると共に、半径方向内方への弾性復元力が作用する形状の折り返し筒部を形成し、この折り返し筒部を、当該折り返し筒部の先端が被締結部材と当接する位置まで脚部の外面に沿わせて頭部側へ押し動かした後、折り返し筒部を外方へ開拡しながら押し潰して塑性変形させ、脚部の余分な合成樹脂部分は小径縦穴を埋めるように変形させ、二重構造のフランジ部と頭部とで被締結部材を挟持するようにしたことを特徴とする合成樹脂リベットのかしめ方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成樹脂リベットとそのかしめ方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
頭部と円筒状の脚部とからなる常温でかしめ付けができるようにした合成樹脂リベットは、特開平７−１９００２８号公報や特開２０００−１７９５１８号公報によって、既に知られている。
【０００３】
特開平７−１９００２８号公報の合成樹脂リベットは、図１２の（Ａ）に示すように、頭部ａの裏面に突設された脚部ｂが、先端側から所定の寸法の縦穴ｃを設けることによって、円筒状に形成され、縦穴ｃの底面ｄから頭部ａまでの部分が中実に形成されている。そして、図１２の（Ｂ）に示すように、複数の被締結部材ｅを重ね合わせて、それらに合成樹脂リベットを脚部ｂ先端側から押し込み、頭部ａの表面を支持した状態で、脚部ｂの先端を軸芯方向に押圧することにより、脚部ｂの先端を外方へ開拡しながらカールさせて、被締結部材ｅに当接した状態に塑性変形させ、加熱することなくかしめ付けができるように構成されている。
【０００４】
しかしながら、上記の合成樹脂リベットにおいては、かしめ付けを終了して押圧力を解除した際、脚部先端側のカール部分ｆが、その弾性力によってやや復元方向に戻るため、弾力性がない被締結部材ｅの場合には、カール部分ｆが被締結部材ｅから浮き上って、かしめが緩むというが問題点が指摘されている。
【０００５】
特開２０００−１７９５１８号公報の合成樹脂リベットは、この問題点を解決すべく提案されたもので、図１３の（Ａ）に示すように、脚部ｂに設ける縦穴ｃのうち、先端から中途部までの縦穴部分の内径を、中途部から底面までの縦穴部分の内径よりも大きくすることにより、頭部ａから中途部にかけて部分を厚肉の補強部ｇとして座屈しないようにする一方、中途部から先端にかけての部分を薄肉の非補強部ｈとして、脚部ｂ先端をカールさせ易くし、常温でかしめても、カール部分ｆに割れが発生しにくいようにしたものであり、非補強部ｈの長さＫ’をその外径Ｄ’と略等しくしてある。
【０００６】
そして、図１３の（Ｂ）に示すように、かしめ時において、非補強部ｈの内面が被締結部材ｅに当接するように、非補強部ｈのみをカールさせ、カール部分ｆが元の状態に復元する力が締め付け方向（図１３のＢに示す下向きの矢印方向）へと働き、時間の経過に伴ってかしめが緩むことがないようにしたものである。
【０００７】
また、非補強部ｈの長さＫ’が外径Ｄ’よりも小さ過ぎると、かしめ時にカールされる部分が短くなって、非補強部ｈの外面で被締結部材ｅを押えるようになり、非補強部ｈの長さＫ’が外径Ｄ’よりも大き過ぎると、座屈を起こし易くなると共に、かしめ後のカール部分ｆの山が高くなってしまうが、非補強部ｈの長さＫをその外径Ｄ’と略等しくしてあるので、このような不都合を回避できることになる。
【０００８】
尚、頭部ａの裏面は平坦であってもよいが、頭部裏面に環状凹部ｉを形成する場合は、かしめ時に頭部ａを扁平化するように弾性変形させ、頭部ａの復元力を締め付け方向（図１３のＢに示す上向きの矢印方向）に働かせて、カール部分ｆの復元力によって生じる押圧力と、頭部ａの復元力によって生じる押圧力とによって、被締結部材ｅを上下両面から挟み付けることにより、経時的なかしめの緩みをより確実に防止することができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１３の合成樹脂リベットは、上述したとおり、非補強部ｈのカール部分ｆが元の状態に復元する力を利用して、かしめの緩み防止を行うものであるから、被締結部材ｅとして、カール部分ｆの復元力に対抗し得る硬さが要求されることになり、ボール紙やジーンズなどの布地のような柔らかな材質の被締結部材ｅでは、安定したかしめ付けが困難である。
【００１０】
しかも、図１３の（Ｂ）に示すように、剛性の小さい非補強部ｈのみをカールさせて、非補強部ｈの内面を被締結部材ｅに当接させるものであるから、補強部ｇの長さＨ’を、被締結部材ｅの厚みＴ’と略等しくすることが必要である。
【００１１】
従って、被締結部材ｅの厚みに応じて補強部ｇの長さＨ’を変更することが必要であり、厚さの異なる被締結部材ｅに対処するためには、脚部ｂの長さ（補強部ｇの長さＨ’＋非補強部ｈの長さＫ’）が異なる何種類もの合成樹脂リベットを用意しなければならないという問題点があった。
【００１２】
本発明は、これらの問題点を解決すべくなされたものであって、被締結部材がボール紙やジーンズなどの布地のような柔らかな材質であっても、安定したかしめ付けが可能であり、しかも、脚部の長さが一定した合成樹脂リベットを使用して、被締結部材の厚さが厚くても、薄くても、確実かつ良好なかしめ付けを行えるようにすることを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明が講じた技術的手段は、次のとおりである。即ち、本発明による合成樹脂リベットは、頭部と円筒状の脚部とからなる合成樹脂リベットであって、前記脚部の付け根部側に、縦穴の底面中央に開口した頭部に達する深さの小径縦穴が形成され、脚部の先端を外方へ彎曲させて折り返した状態において、脚部の縦穴開口端に半径方向内方への弾性復元力が作用するように構成し、折り返し筒部を外方へ開拡しながら押し潰して、二重構造のフランジ部を形成する状態に塑性変形させるように構成し、且つ、脚部の余分な合成樹脂部分は小径縦穴を埋めるように変形させるように構成してあることを特徴としている。
【００１４】
上記の合成樹脂リベットは、頭部の表面を支持した状態で、円筒状脚部の先端をかしめパンチで軸芯方向に押圧することにより、脚部の先端を外方へ彎曲させて折り返すことができる。この状態においては、脚部の先端側が、恰もゴムホースの開口端を半径方向外方へ折り返したように、折り返されており、脚部の縦穴開口端は、弾性復元力に抗して押し広げられているので、脚部の縦穴開口端には半径方向内方への弾性復元力が作用することになる。
【００１５】
従って、かしめパンチによる押圧の工程が進行することにより、脚部の折り返し部分は、脚部の外面に沿って頭部側へと押し動かされて行き、被締結部材と当接して、それ以上の移動が阻止された時点で、外方へ開拡しながら押し潰されて行き、二重構造のフランジ部を形成する状態に塑性変形して、常温でのかしめ付けが行われることになる。また、折り返し筒部を外方へ開拡しながら押し潰して、二重構造のフランジ部を形成する状態に塑性変形させることにより、折り返し筒部が扁平化されることになり、折り返し筒部を形成する脚部の長さが長くても、二重構造のフランジ部の山（被締結部材からの突出高さ）を低く抑えることができる。
【００１６】
本発明による合成樹脂リベットのかしめ方法は、頭部と円筒状の脚部とからなり、前記脚部の付け根部側に、縦穴の底面中央に開口した頭部に達する深さの小径縦穴が形成された合成樹脂リベットの前記脚部を被締結部材に形成された孔に挿通し、前記頭部の表面を支持した状態で、前記脚部の先端を軸芯方向に押圧することにより、先ず、脚部の先端を弾性復元力に抗して外方へ彎曲させて折り返して、環状中空部を有し且つ先端が前記脚部の外面に当接すると共に、半径方向内方への弾性復元力が作用する形状の折り返し筒部を形成し、この折り返し筒部を、当該折り返し筒部の先端が被締結部材と当接する位置まで脚部の外面に沿わせて頭部側へ押し動かした後、折り返し筒部を外方へ開拡しながら押し潰して塑性変形させ、脚部の余分な合成樹脂部分は小径縦穴を埋めるように変形させ、二重構造のフランジ部と頭部とで被締結部材を挟持するようにしたことを特徴としている。
【００１７】
上記の構成によれば、合成樹脂リベットの脚部を被締結部材に予め形成された孔に挿通し、頭部の表面を支持した状態で、脚部の先端をかしめパンチで軸芯方向に押圧することにより、恰もゴムホースの開口端を半径方向外方へ折り返したように、円筒状脚部の先端を外方へ彎曲させて折り返して、環状中空部を有し且つ先端を前記脚部の外面に当接させた形状の折り返し筒部が形成される。
【００１８】
そして、かしめパンチによる押圧の工程が進行することにより、上記の折り返し筒部が、脚部の外面に沿って頭部側へと押し動かされて行き、被締結部材と当接し、それ以上の移動が阻止された時点で、外方へ開拡しながら押し潰されて行き、二重構造のフランジ部を形成する状態に塑性変形するので、常温下において、ボール紙やジーンズなどの布地のような柔らかな材質の被締結部材に対しても安定したかしめ付けが可能である。また、折り返し筒部を外方へ開拡しながら押し潰して、二重構造のフランジ部を形成する状態に塑性変形させるので、折り返し筒部が扁平化されることになり、折り返し筒部を形成する脚部の長さが長くても、二重構造のフランジ部の山（被締結部材からの突出高さ）を低く抑えることができる。
【００１９】
殊に、上記の構成によれば、被締結部材の厚さが厚い場合には、折り返し筒部が、短い距離押し動かされて、被締結部材と当接し、それ以上の移動が阻止された時点で、かしめ付けが行われることになり、被締結部材の厚さが薄い場合には、折り返し筒部が、より長い距離押し動かされてから、被締結部材と当接し、それ以上の移動が阻止された時点で、かしめ付けが行われることになる。
【００２０】
被締結部材の厚さが薄い場合、折り返し筒部の移動距離が長く、かしめパンチの先端が縦穴の底面よりも低い位置まで進入することになるが、座屈防止を司る脚部の付け根部側には、縦穴の底面中央に開口した頭部に達する深さの小径縦穴が形成されているので、脚部の余分な合成樹脂部分は、かしめパンチの進入に伴い、小径縦穴を埋めるように変形させて、小径縦穴に逃がすことができ、被締結部材の厚さが薄いにもかかわらず、良好なかしめ状態が得られるのである。
【００２１】
従って、被締結部材の厚さが厚くても、薄くても、脚部の長さが同一の合成樹脂リベットを用いて、確実かつ良好なかしめ付けを行えるのであり、厚さの異なる被締結部材に対処するために、脚部の長さが異なる何種類もの合成樹脂リベットを用意しておく必要がなくなり、経済的である。
【００２２】
尚、円筒状の脚部のうち、脚部先端から縦穴の底面までの間に位置する薄肉部分の長さ（縦穴の深さ）が短すぎると、折り返し筒部を形成できず、長すぎる場合には、折り返し筒部を外方へ開拡しながら押し潰して塑性変形させた状態において、二重構造のフランジ部の直径が頭部に比して大きくなり過ぎるので、脚部先端から縦穴の底面までの間に位置する薄肉部分の長さ（縦穴の深さ）は、脚部の外径の略２倍であることが望ましい（請求項２）。
【００２３】
縦穴の底面中央に開口する小径縦穴の内径は、大き過ぎると、脚部の付け根部側による座屈防止の役目を果たすことができないので、かしめ時に力の集中する脚部の付け根部が座屈し易くなり、小さ過ぎると、被締結部材の厚さが薄い場合に生じる付け根部側の余分な合成樹脂部分を小径縦穴に逃がすことができないので、小径縦穴の内径は、縦穴の内径の１／２〜１／３であることが望ましい（請求項３）。
【００２４】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る合成樹脂リベットＡの一例を示す。図２〜図５は、前記合成樹脂リベットＡを厚さＴの厚い被締結部材Ｂにかしめ付けるかしめ方法を示し、図６〜図１１は、前記合成樹脂リベットＡを厚さＴの薄い被締結部材Ｂにかしめ付けるかしめ方法を示す。
【００２５】
前記合成樹脂リベットＡは、例えばポリアセタール、ポリエステル等の合成樹脂材料の射出成形法により製造されたもので、頭部１とその裏面に突設された円筒状の脚部２とからなる。頭部１の表面は、球面状とされているが、平面状のものや他の形状でもよく、特に限定されない。また、頭部１の裏面には、脚部２の周囲に環状凹部３が形成されているが、平坦であってもよく、リブや小突起を設けてもよく、特に限定されない。４は、脚部２の先端側から付け根部側の所定位置まで設けられた円形の縦穴である。
【００２６】
前記脚部２の付け根部側には、縦穴４の底面５中央に開口した少なくとも頭部１に達する深さの円形の小径縦穴６が形成されている。従って、射出成形後の温度低下による樹脂のヒケにより、頭部１の表面中央に凹部が発生することを防止できる。円筒状の脚部２のうち、脚部２先端から縦穴４の底面５までの間に位置する薄肉部分の長さ（縦穴４の深さ）Ｋは、脚部２の外径Ｄの略２倍に設定されている。そして、後述するとおり、脚部２の先端を外方へ彎曲させて折り返した状態において、脚部２の縦穴４開口端に半径方向内方への弾性復元力が作用するように構成してある。
【００２７】
尚、縦穴４、小径縦穴６の内面には射出成形用金型の抜き勾配が付けられている。Ｈは、縦穴４の底面５から頭部１の外周部１ａまでの長さである。図示の例では、前記小径縦穴６を、縦穴４の底面５から頭部１の外周部１ａまでの長さＨよりも若干深くし、環状凹部３と略合致する深さとしてあるが、頭部１の外周部１ａまでの長さＨと同じ深さでもよく、頭部１の厚みが大きい場合には、環状凹部３よりも深く設定してもよい。Ｌ1は縦穴４の内径、Ｌ2は小径縦穴６の内径である。小径縦穴６の内径Ｌ2は、縦穴の内径Ｌ1の１／２〜１／３に設定されている。例えば、縦穴４の内径Ｌ1が２．５ｍｍである場合、小径縦穴６の内径Ｌ2は１ｍｍ程度に設定される。
【００２８】
次に、上述した合成樹脂リベットＡを、常温下で、厚さＴの厚い被締結部材Ｂにかしめ付ける場合と、厚さＴの薄い被締結部材Ｂにかしめ付ける場合とを、図面に基づいて説明する。
【００２９】
図２に示すように、合成樹脂リベットＡの脚部２を被締結部材Ｂに予め形成された孔に挿通し、頭部１を受け台Ｃ1で支持した状態で、前記脚部２の先端を、受け台Ｃ1に対して相対的に昇降するかしめパンチＣ2で、軸芯方向に押圧することにより、前記脚部２の先端部を外側に押し潰して、常温下で、かしめ付けを行うにあたり、図３、図４に示すように、受け台Ｃ1に対するかしめパンチＣ2の接近移動（図示の例では下降）に伴い、先ず、脚部２の先端を、その弾性復元力に抗して外方へ彎曲させて折り返し、折り返し端に環状中空部７を有し且つ先端が前記脚部２の外面に当接した形状の折り返し筒部２ａを形成する。折り返し筒部２ａは、図４に示すように、恰もゴムホースの開口端を半径方向外方へ折り返したような状態にあり、縦穴４開口端（折り返し筒部２ａの先端）には、図３に矢印で示すように、半径方向内方への弾性復元力が作用している。
【００３０】
そして、かしめパンチＣ2による押圧の工程が進行することにより、折り返し筒部２ａを、当該折り返し筒部２ａの先端が被締結部材Ｂと当接する位置まで脚部２の外面に沿わせて押し動かす。
【００３１】
この状態から、かしめパンチＣ2が更に受け台Ｃ1に接近移動して、かしめパンチＣ2による押圧の工程が進行すると、折り返し筒部２ａのそれ以上の移動が被締結部材Ｂにより阻止されるので、図５に示すように、かしめパンチＣ2が折り返し筒部２ａを外方へ開拡しながら押し潰して塑性変形させることになり、高さの低い二重構造のフランジ部２ｂと頭部１とで被締結部材Ｂを挟持し、かしめ付けが完了することになる。
【００３２】
脚部２の付け根部側は、縦穴４と小径縦穴６の直径差により肉厚となっているので、座屈防止の役目を果たすことができ、かしめ時に力の集中する脚部２の付け根部近辺での座屈が防止されることになる。
【００３３】
被締結部材Ｂの厚さＴが厚い場合には、折り返し筒部２ａが短い距離下降するだけで、折り返し筒部２ａの先端が被締結部材Ｂと当接し、それ以上の移動を阻止された時点で、かしめ付けが行われるが、図６に示すように、被締結部材Ｂの厚さＴが薄い場合には、図７〜図１１に示すように、折り返し筒部２ａがより長い距離下降してから、折り返し筒部２ａの先端が被締結部材Ｂと当接して、それ以上の移動を阻止された時点で、かしめ付けが行われることになる。
【００３４】
即ち、図６に示すように、合成樹脂リベットＡの脚部２を被締結部材Ｂに予め形成された孔に挿通し、頭部１を受け台Ｃ1で支持した状態で、前記脚部２の先端を、受け台Ｃ1に対して相対的に昇降するかしめパンチＣ2で、軸芯方向に押圧することにより、前記脚部２の先端部を外側に押し潰して、常温下で、かしめ付けを行うにあたり、図７、図８に示すように、受け台Ｃ1に対するかしめパンチＣ2の接近移動（図示の例では下降）に伴い、先ず、脚部２の先端を、その弾性復元力に抗して外方へ彎曲させて折り返し、折り返し端に環状中空部７を有し且つ先端が前記脚部２の外面に当接した形状の折り返し筒部２ａを形成する。この折り返し筒部２ａは、図７、図８に示すように、恰もゴムホースの開口端を半径方向外方へ折り返したような状態にあり、縦穴４開口端（折り返し筒部２ａの先端）には、図７に矢印で示すように、半径方向内方への弾性復元力が作用している。
【００３５】
そして、かしめパンチＣ2による押圧の工程が進行することにより、図９、図１０に示すように、折り返し筒部２ａを、当該折り返し筒部２ａの先端が被締結部材Ｂと当接する位置まで脚部２の外面に沿わせて押し動かす。この状態においては、縦穴４開口端（折り返し筒部２ａの先端）には、図９に矢印で示すように、半径方向内方への弾性復元力が作用している。
【００３６】
この状態から、かしめパンチＣ2が更に受け台Ｃ1に接近移動して、かしめパンチＣ2による押圧の工程が進行すると、折り返し筒部２ａのそれ以上の移動が被締結部材Ｂにより阻止されるので、図１１に示すように、かしめパンチＣ2が折り返し筒部２ａを外方へ開拡しながら押し潰して塑性変形させることになり、折り返し筒部２ａが扁平化されて、高さの低い二重構造のフランジ部２ｂが形成され、この二重構造のフランジ部２ｂと頭部１とで被締結部材Ｂを挟持し、かしめ付けが完了することになる。
【００３７】
以上のとおり、かしめパンチＣ2による押圧の工程が進行することにより、折り返し筒部２ａが、脚部２の外面に沿って頭部１側へと押し動かされて行き、被締結部材Ｂと当接し、それ以上の移動が阻止された時点で、外方へ開拡しながら押し潰されて行き、二重構造のフランジ部２ｂを形成する状態に塑性変形するので、ボール紙やジーンズなどの布地のような柔らかな材質の被締結部材Ｂに対しても安定したかしめ付けが可能である。また、折り返し筒部２ａを外方へ開拡しながら押し潰して、二重構造のフランジ部２ｂを形成する状態に塑性変形させるので、折り返し筒部２ａが扁平化されることになり、折り返し筒部２ａを形成する脚部２の薄肉部分の長さ（縦穴４の深さ）Ｋが長くても、二重構造のフランジ部２ｂの山（被締結部材Ｂからの突出高さ）を低く抑えることができる。
【００３８】
被締結部材Ｂの厚さが薄い場合、折り返し筒部２ａの移動距離が長く、かしめパンチＣ2の先端が縦穴４の底面５よりも低い位置まで進入することになるが、座屈防止を司る脚部２の付け根部側には、縦穴４の底面５中央に開口した頭部１に達する深さの小径縦穴６が形成されているので、脚部２の余分な合成樹脂部分は、かしめパンチＣ2の進入に伴い、図１１に示すように、小径縦穴６を埋めるように変形させて、小径縦穴６に逃がすことができ、被締結部材Ｂの厚さが薄いにもかかわらず、良好なかしめ状態が得られるのである。
【００３９】
従って、被締結部材Ｂの厚さが厚くても、薄くても、同一寸法の合成樹脂リベットＡを用いて、確実かつ良好なかしめ付けを行えるのであり、厚さの異なる被締結部材Ｂに対処するために、脚部２の長さが異なる何種類もの合成樹脂リベットを用意しておく必要がなくなり、経済的である。
【００４０】
尚、円筒状の脚部２のうち、脚部先端から縦穴４の底面５までの間に位置する薄肉部分の長さ（縦穴４の深さ）Ｋを、脚部２の外径Ｄの略２倍に設定したのは、次の理由による。即ち、薄肉部分の長さ（縦穴４の深さ）Ｋが短すぎると、折り返し筒部２ａを形成できず、長すぎる場合には、折り返し筒部２ａを外方へ開拡しながら押し潰して塑性変形させた状態において、二重構造のフランジ部２ｂの直径が頭部１に比して大きくなり過ぎるからである。
【００４１】
また、小径縦穴６の内径Ｌ2を、縦穴４の内径Ｌ1の１／２〜１／３に設定したのは、次の理由による。即ち、縦穴４の底面５中央に開口する小径縦穴６の内径Ｌ2は、大き過ぎると、脚部２の付け根部側による座屈防止の役目を果たすことができず、かしめ時に力の集中する脚部２の付け根部が座屈し易くなり、小さ過ぎると、被締結部材Ｂの厚さが薄い場合に生じる付け根部側の余分な合成樹脂部分を小径縦穴６に逃がすことができないからである。
【００４２】
上述した実施の形態において、受け台Ｃ1に対して相対的に昇降するかしめパンチＣ2とは、受け台Ｃが固定で、かしめパンチＣ2のみが昇降動作する場合と、これとは逆に、かしめパンチＣ2が固定で、受け台Ｃ1のみが昇降動作する場合と、受け台Ｃ1およびかしめパンチＣ2の双方が昇降動作（互いに遠近移動）する場合とを包含する意味である。また、図示の例では、合成樹脂リベットＡの頭部１が下に来るように、受け台Ｃ1の上方にかしめパンチＣ2を配置し、脚部２の先端を上方から押圧しているが、これらの上下関係を逆にして、かしめ付けを行うことも可能である。
【００４３】
【発明の効果】
本発明は、上述した構成よりなるから、被締結部材がボール紙やジーンズなどの布地のような柔らかな材質であっても、安定したかしめ付けが可能であり、しかも、脚部の長さが一定した合成樹脂リベットを使用して、被締結部材の厚さが厚くても、薄くても、確実かつ良好なかしめ付けを行え、厚さの異なる被締結部材に対処するために、脚部の長さが異なる何種類もの合成樹脂リベットを用意しておく必要がなくなるので、経済的である等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る合成樹脂リベットの縦断側面図である。
【図２】  図１の合成樹脂リベットを厚い被締結部材にかしめ付ける方法を説明するための縦断側面図である。
【図３】  かしめ途中の状態における縦断側面図である。
【図４】  図３の状態における合成樹脂リベットの側面図である。
【図５】  かしめ付けが完了した状態における縦断側面図である。
【図６】  図１の合成樹脂リベットを薄い被締結部材にかしめ付ける方法を説明するための縦断側面図である。
【図７】  かしめ途中の状態における縦断側面図である。
【図８】  図７の状態における合成樹脂リベットの側面図である。
【図９】  かしめ途中の状態における縦断側面図である。
【図１０】  図９の状態における合成樹脂リベットの側面図である。
【図１１】  かしめ付けが完了した状態における縦断側面図である。
【図１２】  従来例を説明する縦断面図である。
【図１３】  従来例を説明する縦断面図である。
【符号の説明】
Ａ…合成樹脂リベット、Ｂ…被締結部材、１…頭部、２…脚部、２ａ…折り返し筒部、２ｂ…二重構造のフランジ部、４…縦穴、５…底面、６…小径縦穴。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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