(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面Ｗや床等に固定される支持部材２にボルト及びナット４により取り付けられ、前記ボルトを手指で押えることなく該ボルトの伴回りを防止した状態で前記ナット４の螺合が可能であり、ヒンジ機構１０ないし組機構により一体化される一対のバンド部１１により配管Ｐが抱持されるが如く支持される配管用立てバンド１において、
前記ボルトが両端部分に螺子部を有するＵ字形ボルト３であり、しかも該Ｕ字形ボルト３は角ボルトであり、該Ｕ字形ボルト３として用いられる角ボルトが前記一対のバンド部１１の一方の端部１２Ａに挿通された状態で該Ｕ字形ボルト３として用いられる角ボルトの一方の脚部３Ａ又は３Ｂのみにクリップ５が取り付けられて該一方のバンド部１１Ａの端部１２Ａからの脱落を防止した構成であることを特徴とする配管用立てバンド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配管用立てバンドに関し、詳しくは配管用立てバンドに挿通され螺合されるボルトの脱落を防止する配管用立てバンドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の立てバンドは、蝶番機構ないし組機構により一体化される一対のバンド部に配管を抱持させ、両バンド部の端部をボルト及びナットにより壁面や床等に固定されているＴ字状の支持部材に固定することによって配管を抱持状態で支持する構成であった。固定に用いられるボルト及びナットは、吊りバンドでは１組であったが、立てバンドの場合はバンドの回動防止のため２組が用いられている。
【０００３】
取り付けに際しては、ボルトに螺合されているナットを一度取り去って、立てバンドのバンド部の一方側を開放し、配管を内側に通した後、バンド部の一方側を元の位置に戻してナットの締め付けを行う。
【０００４】
この取り付けの際、支持部材及びバンド部の端部に用意されているボルト孔は所謂バカ穴であるために、配管を抱持させる段階でナットを取り去って一方側のバンド部を開放させると、ボルトが脱落してしまうことがしばしば生じていた。特に立てバンドの場合には、ボルト及びナットが２組であるため、吊りバンドに比して脱落頻度が高かった。
【０００５】
そこで本発明者は、特願平８−３１７１４４号（特開平９−３１７９４９号）等において、一方の側のバンド部の端部に挿通した２本のボルトの夫々を２つのクリップにより仮止めすることで脱落を防止した技術を提案した。
【０００６】
また、配管を抱持させた後、ナットをボルトに螺合して締め付けを行う際、ナットの螺合に伴ってボルトも伴回りしてしまうので、ボルトを手指等で押える必要があり、作業が煩雑になり易く、かかる問題点を解決する技術として、本発明者は、特願平１１−２２０９０６号（特開２００１−５０４２６号）や同１１−３１７７４８号（特開２００１−１４１１１７号）において、ボルトの伴回りを防止することで手指でボルトを押えることなくナットの螺合が可能で作業効率に優れた技術を提案した。
【０００７】
本発明者は、これらの技術について更に鋭意研究を続けた結果、作業効率の点で更なる改善の余地があることが判った。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明の課題は、より作業効率が改良されたボルト脱落防止構成及びボルト伴回り防止構成を備えた立てバンド形式の配管用立てバンドを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記課題は、下記構成によって達成される。
【００１０】
１．壁面Ｗや床等に固定される支持部材２にボルト及びナット４により取り付けられ、前記ボルトを手指で押えることなく該ボルトの伴回りを防止した状態で前記ナット４の螺合が可能であり、ヒンジ機構１０ないし組機構により一体化される一対のバンド部１１により配管Ｐが抱持されるが如く支持される配管用立てバンド１において、
前記ボルトが両端部分に螺子部を有するＵ字形ボルト３であり、しかも該Ｕ字形ボルト３は角ボルトであり、該Ｕ字形ボルト３として用いられる角ボルトが前記一対のバンド部１１の一方の端部１２Ａに挿通された状態で該Ｕ字形ボルト３として用いられる角ボルトの一方の脚部３Ａ又は３Ｂのみにクリップ５が取り付けられて該一方のバンド部１１Ａの端部１２Ａからの脱落を防止した構成であることを特徴とする配管用立てバンド。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的構成について説明する。
図１は本発明に係る配管用立てバンドの一実施例を示す平面図、図２はクリップの拡大平面図、図３〜図５はクリップの他の実施態様を示す拡大平面図である。
【００１２】
図１に示すように、本発明に係る配管用立てバンド１は、ヒンジ機構１０（蝶番式、組式、提灯式の何れでもよい）で連結されている一対のバンド部１１Ａ・１１Ｂのそれぞれの端部１２Ａ・１２ＢをＵ字形ボルト３及びナット４・４により、壁面Ｗ（壁面の他に床等）に固定される所謂Ｔ字足等と呼ばれる支持部材２の支持脚２１に取り付けることにより配管Ｐを抱持されるが如く支持するものである。
【００１３】
配管用立てバンド１には、一方のバンド部１１Ａの端部１２Ａに形成されているボルト孔に挿通したＵ字形ボルト３の脚部３Ａ・３Ｂのいずれか一方（本実施例では脚部３Ａ）のみに後述の構成を有するクリップ５が装着されている。
【００１４】
該クリップ５の装着により、取り付け作業に際し、ナット４・４が取り外された状態であっても、Ｕ字形ボルト３はバンド部１１Ａの一方の端部１２Ａから脱落することがない。
【００１５】
本発明では、従来は２本用いていたボルトに代えて、１本のＵ字形ボルト３を用いる構成としたことにより、従来では２本のボルトの夫々にクリップ５を装着して脱落防止をしなければならなかったのに対し、Ｕ字形ボルト３の２つの脚部３Ａ・３Ｂのうちの何れか一方の脚部（本実施例では脚部３Ａ）のみにクリップ５を装着するだけで脱落防止を図ることができる。従って、クリップ５が１個であるにも拘わらず、ナット４を２つとも外してもＵ字形ボルト３が脱落する惧れがなく、一方のバンド部１１Ｂの他のバンド部１１Ａへの１回の閉作業によって、Ｕ字形ボルト３の脚部３Ａ・３Ｂともに、バンド端部１２Ｂの２つのボルト挿通孔に通すことができ、配管Ｐの抱持・取り付け作業効率が向上するし、且つクリップ５の使用個数が半減するだけでなく、クリップ５の装着時の手間も半減するので、コスト低減と共に作業手間も更に低減できるという効果を有する。尚、Ｕ字形ボルト３としては角ボルトが用いられる。
【００１６】
更に本発明では、Ｕ字形ボルト３を用いたことにより、ナット４螺合時の伴回りの問題が生じることがない。従って、既提案技術の如き別構成部材である伴回り防止具が不要となるので、部品点数、伴回り防止具取り付け時の作業手間、コストの何れの点においても低減できるという効果を有する。
【００１７】
以下、図２に従ってクリップ５の構成を説明する。
クリップ５は、弾性を有する細い（例えば、０．７ｍｍ程度）鉄線で形成されるものであり、中央部を屈曲させてリング５Ａを形成した後に交差５Ｂさせ、更にその延長部を湾曲させてＵ字形ボルト３として用いられる角ボルトの脚部３Ａ・３Ｂのいずれか一方のみへの係合部５Ｃを形成すると共に残部を交差５Ｄさせてから延長部５Ｅとする。リング５Ａと交差５Ｂとにより弾性が生じ、延長部５Ｅを挟み込み方向に押圧することで係合部５Ｃの直径を広げることができ、押圧していた延長部５Ｅを解放すれば、係合部５Ｃは弾力により復元し、脚部３Ａ又は３Ｂのみを挟み込むことになる。従って、クリップ５を極めて簡単に脚部３Ａ又は３Ｂ（本実施例では３Ａ）のみに取り付けることができる。
【００１８】
また、交差５Ｂと交差５Ｄとで鉄線を撚った状態となっているので、Ｕ字形ボルト３として用いられる角ボルトの一方の脚部３Ａにナット４を螺合して締め付けた際にはワッシャと同様に働き、ナット４の緩みが防止される機能がある。上記とは逆に撚らない構成とすることもできる。
【００１９】
上記したクリップ５は、細い鉄線で形成する他、銅線やアルミニウム線などの金属線でも構成することができ、合成樹脂材で形成することも可能である。
【００２０】
図３〜図５は、クリップ５の他の実施態様を示すものである。図３に示す態様では、図２に示したクリップ５のリング５Ａに代えてトライアングル状の構成として弾性を付与したもので、中央部にボルト係合部５Ｃが形成され、延長部５Ｅ側からＵ字形ボルト３として用いられる角ボルトの一方の脚部３Ａに押し込むだけで、該脚部３Ａに係合部５Ｃを簡単に係合させることができる。
【００２１】
図４に示す態様は、リング５Ａの弾性を利用する点は図２に示したクリップ５と同様であるが、交差５Ｂ及び５Ｄを持たない構成である。図３に示した態様と同様に、中央部にボルト係合部５Ｃが形成されており、延長部５Ｅの側からＵ字形ボルト３として用いられる角ボルトの脚部３Ａに押し込むだけで、該脚部３Ａに係合部５Ｃを係合させることができる。
【００２２】
以上、図２〜図４に従って説明したクリップ５の態様においては、クリップ５の取り付け位置を正確にするため、Ｕ字形ボルト３として用いられる角ボルトの脚部３Ａ・３Ｂ側に溝条を環状に設けておいてもよい。
【００２３】
図５に示す態様は、クリップ５を略Ｒ字状に形成し、直線部分をＵ字形ボルト３として用いられる角ボルトの脚部３Ａ・３Ｂに設けたピン孔に挿し込み、リング５Ａ部分の弾性を利用して、ボルト係合部５Ｃに抱き込んだＵ字形ボルト３として用いられる角ボルトからの脱落を防止する構成である。延長部５Ｅを直線部分から離間する方向に引けば、Ｕ字形ボルト３として用いられる角ボルトの脚部３Ａ・３Ｂの何れか一方から外すことができる。
【００２４】
尚、図５に示した実施態様のクリップ５であっても、Ｕ字形ボルト３として用いられる角ボルトの脚部３Ａ・３Ｂにピン孔を設けることなく、前述した他の実施態様のクリップ５と同様の手法でＵ字形ボルト３として用いられる角ボルトの脚部３Ａ・３Ｂの何れか一方のみに取り付けることが可能である。
【００２５】
以上のようなＵ字形ボルト３として用いられる角ボルト及びクリップ５を用いた本発明の配管用立てバンド１によれば、現場にて、配管Ｐをバンド部１１に抱持させた後、バンド部１１Ｂ及び端部１２Ｂを閉じ、端部１２Ｂから突出したＵ字形ボルト３として用いられる角ボルトの脚部３Ａ・３Ｂの先端にナット４・４を螺合する。従来技術では、ナット４・４の螺合時、ナット４・４の回転に伴いボルトが伴回りしてしまうので、ボルトを手指で押さえながら、２組のボルト・ナットを別々に螺合作業をしなければならなかったが、本発明では、ボルトとしてＵ字形ボルト３を用い、そして該Ｕ字形ボルト３として角ボルトを用いているので、手指で押さえなくても、伴回りすることがなく、従って、作業性が著しく向上する。
【００２６】
また、クリップ５の存在により、スプリングワッシャー等を用いなくても、ナット４の緩みを防止することが可能となる。
【００２７】
以上、説明した本発明に係る配管用立てバンド１は、図１に示すような状態、即ち、Ｕ字形ボルト３として用いられる角ボルトの脚部３Ａ・３Ｂをバンド部１１Ａの端部１２Ａに挿通した状態にナット４・４を緩く螺合した状態で工場から出荷され、現場に搬入される。尚、現場作業者の要望によっては、バンド部１１Ｂの端部１２ＢをＵ字形ボルト３として用いられる角ボルトの脚部３Ａ・３Ｂに挿通させることなくバンド部１１Ｂ解放状態のまま、Ｕ字形ボルト３として用いられる角ボルトの脚部３Ａ・３Ｂにナット４・４を緩く螺合した状態で出荷・搬入されてもよい。
【００２８】
【発明の効果】
本発明によれば、従来は２本用いていたボルトに代えて、１本のＵ字形ボルトとして用いられる角ボルトを用いる構成としたことにより、従来では２本のボルトの夫々にクリップを装着しなければならなかったのに対し、Ｕ字形ボルトとして用いられる角ボルトの２つの脚部のうちの何れか一方の脚部のみにクリップを装着するだけで、ナットが取り外された状態であっても、Ｕ字形ボルトとして用いられる角ボルトはバンド部の一方の端部から脱落することがない。従って、クリップの使用個数が半減するだけでなく、クリップの装着の手間も半減するので、コスト低減及び作業手間ともに低減できるという効果を有する。
【００２９】
更に本発明によれば、Ｕ字形ボルトとして用いられる角ボルトを用いたことにより、ナット螺合時の伴回りの問題が生じることがない。従って、既提案技術の如き別構成部材である伴回り防止具が不要となるので、部品点数、取り付け時の作業手間、コストの何れの点においても著しく低減できるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る配管用立てバンドの一実施例を示す平面図
【図２】クリップの拡大平面図
【図３】クリップの他の実施態様を示す拡大平面図
【図４】クリップの他の実施態様を示す拡大平面図
【図５】クリップの他の実施態様を示す拡大平面図
【符号の説明】
１ 配管用立てバンド
１０ ヒンジ機構
１１（１１Ａ・１１Ｂ） バンド部
１２（１２Ａ・１２Ｂ） 端部
２ 支持部材
２１ 支持脚
３ Ｕ字形ボルトとして用いられる角ボルト
３Ａ・３Ｂ 脚部
４ ナット
５ クリップ
５Ａ リング
５Ｂ 交差
５Ｃ ボルト係合部
５Ｄ 交差
５Ｅ 延長部
Ｐ 配管
Ｗ 壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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