(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースの前面に形成された開口部に嵌合される両端開口の筒状部と、この筒状部の前端における一部を閉塞し、前記筒状部の外周よりも内側になるように配置された指掛け板部と、この指掛け板部の前面に連続されるとともに前記筒状部の外周方向に拡開されて前記ケースの前面に密着されるフランジと、前記筒状部の後端において前記指掛け板部と対向する一部の領域を開放しその他の領域を閉塞する閉塞板部と、前記フランジの裏面から突出され、前記ケースの開口部に挿入するときには前記開口部の中央寄りに撓み、その先端部が前記ケースの開口部の縁に到達すると撓みが戻り、前記先端部が開口部の縁に引っ掛かることで係止される係止爪とを一体に備えており、
前記指掛け板部の裏面にはリブが形成されていて、
指掛け板部の裏面のリブは指の幅よりも狭い間隔を開けて複数本が一体に形成され、
フランジの裏面にはケースの前面に形成された開口部の相対向する辺の内面に弾性的に接触する弾性片が一体に形成されている把手を、
上面開口の用紙収納部と前面に開口された開口部とを有し各部が一体成形されて給紙装置の外筐に引出自在に挿入されるカセットケースの前記開口部に装着したことを特徴とする給紙カセット。
【請求項２】
把手の指掛け板部の前面には用紙の種類を示すラベルの貼付領域が形成されている請求項１記載の給紙カセット。
【請求項３】
請求項１または２に記載の給紙カセットの把手を成形する把手の成形方法であって、
成形しようとする把手のフランジの裏面をパーティングラインとして接離可能に対向配置された第一、第二の金型と、係止爪の成形のために前記第一、第二の金型の接離方向とは直交する方向に移動可能な複数の可動コアとにより形成されるキャビティに溶融した合成樹脂を充填し、この充填された合成樹脂が固形化した後に前記第一、第二の金型と前記可動コアとを互いに離反する方向に開いて合成樹脂の固形化物を取り出す給紙カセットの把手の成形方法。
【請求項４】
前記カセットケースの前面の裏側には開口部の縁から用紙収納部側に向けて突出する枠が一体に形成されている請求項１または２に一記載の給紙カセット。
【請求項５】
請求項１、２または４に記載の給紙カセットを具備したことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、給紙カセット、その給紙カセットを備えた画像形成装置、及び、その給紙カセットが備える把手の成形方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
給紙装置の外筐に引出自在に収納される給紙カセットは前面に把手を設ける必要があるが、把手を一体に備えた給紙カセットを樹脂成形することは、成形金型が非常に複雑化するため困難である。そこで、前面を除く三辺と底板とを一体に備えた上面開口のカセットケースを成形し、このカセットケースの前面を構成する前板を把手とともに一体に成形し、この前板を螺子によりカセットケースに固定した給紙カセットが有る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前述した給紙カセットは、カセットケースに前板を螺子で固定しなければならない。また、把手が形成された前板はカセットケースの前面を構成するため、カセットケースとしての強度を維持するには前板を強固に螺子止めする必要がある。これにより、組立のために螺子を必要とするとともに、組立に際してドライバを必要とし、組立作業が面倒となる。
【０００４】
また、給紙カセットは、内部に積載する用紙の種類によって、或いは画像形成装置の機種によってサイズが異なる場合があるが、このような場合に対処するためには、把手を有する前板及び把手を共通使用することができない。
【０００５】
本発明は、部品点数を軽減するとともに組立作業を容易にし、さらに、カセットケースのサイズが異なっても把手を共通使用することができるようにすることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の給紙カセットは、その把手が、ケースの前面に形成された開口部に嵌合される両端開口の筒状部と、この筒状部の前端における一部を閉塞し、前記筒状部の外周よりも内側になるように配置された指掛け板部と、この指掛け板部の前面に連続されるとともに前記筒状部の外周方向に拡開されて前記ケースの前面に密着されるフランジと、前記筒状部の後端において前記指掛け板部と対向する一部の領域を開放しその他の領域を閉塞する閉塞板部と、前記フランジの裏面から突出され、前記ケースの開口部に挿入するときには前記開口部の中央寄りに撓み、その先端部が前記ケースの開口部の縁に到達すると撓みが戻り、前記先端部が開口部の縁に引っ掛かることで係止される係止爪とを一体に備えてえており、前記指掛け板部の裏面にはリブが形成されている。
【００１１】
したがって、ケースの前面と把手のフランジとの当接によりケースの開口部に把手深さが一定に定められ、開口部の縁と係止爪とが互いに係止し合うため開口部からの把手の脱落が阻止される。ケースに把手を組み立てた状態では、把手を前面から見て、ケースを引き出すときに指を掛ける指掛け板部と閉塞板部とによりケースの内部を隠すことが可能となる。さらに、前述した形状の把手は、フランジの裏面をパーティングラインとし対向配置された第一、第二の金型と、係止爪の成形のために対向配置された複数の可動コアとを十字方向に移動させるという型割構造が比較的簡単な成形金型により容易に成形することが可能となる。
また、リブにより指を掛ける指掛け板部の厚さを増して強度を高めることが可能となる。
【００１２】
また、請求項１の給紙カセットの把手は、指掛け板部の裏面のリブは指の幅よりも狭い間隔を開けて複数本が一体に形成されている。
【００１３】
したがって、指掛け板部は裏面が複数のリブにより補強されているため、各部の肉厚を均等にして成形時のヒケの発生を防止することが可能となる。
【００１４】
また、請求項１の給紙カセットの把手は、フランジの裏面にはケースの前面に形成された開口部の相対向する辺の内面に弾性的に接触する弾性片が一体に形成されている。
したがって、把手をケースの開口部に装着したときに、開口部内での把手の遊びを無くすことが可能となる。
【００１５】
さらに、請求項１記載の給紙カセットは、その把手を、上面開口の用紙収納部と前面に開口された開口部とを有し各部が一体成形されて給紙装置の外筐に引出自在に挿入されるカセットケースの前記開口部に装着した。
したがって、カセットケースの前面に形成された開口部に把手を挿入するだけで、カセットケースに把手を組み立てることが可能となる。
【００１６】
請求項２記載の給紙カセットは、請求項１記載の発明において、その把手は、指掛け板部の前面には用紙の種類を示すラベルの貼付領域が形成されている。
【００１７】
したがって、把手に形成された貼付領域に、用紙の種類別に作成されたラベルを貼付することにより、この把手が装着された給紙カセット内の用紙の種類が表示される。
【００１８】
請求項３記載の給紙カセットの把手の成形方法は、請求項１または２に記載の給紙カセットの把手を成形する把手の成形方法であって、成形しようとする把手のフランジの裏面をパーティングラインとして接離可能に対向配置された第一、第二の金型と、係止爪の成形のために前記第一、第二の金型の接離方向とは直交する方向に移動可能な複数の可動コアとにより形成されるキャビティに溶融した合成樹脂を充填し、この充填された合成樹脂が固形化した後に前記第一、第二の金型と前記可動コアとを互いに離反する方向に開いて合成樹脂の固形化物を取り出す。
したがって、把手をワンショットで成形することが可能である。
【００１９】
請求項４記載の給紙カセットは、請求項１または２に記載の給紙カセットにおいて、カセットケースの前面の裏側には開口部の縁から用紙収納部側に向けて突出する枠が一体に形成されている。
したがって、開口部の周縁及び把手の取付強度を高めることが可能となる。
請求項５記載の発明は、請求項１、２または４に記載の給紙カセットを具備した画像形成装置である。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。まず、図８を参照して画像形成装置の構成について説明する。画像形成装置１の装置本体２の内部には一側に寄せて画像形成部３が配置されている。この画像形成部３は、公知の電子写真方式のものであるので概略のみ説明するが、感光体４の表面に潜像を形成して現像し、その画像を転写部５により用紙Ｓに転写し、その転写画像を定着部６により定着するように構成されている。また、装置本体２には、その底面から画像形成部３を通り排紙口７に向かう用紙搬送路８が設けられ、この用紙搬送路８にはレジストローラ９や搬送ローラ１０が配列されている。用紙搬送路８の上部にはソレノイド（図示せず）に駆動されて用紙の排紙方向を切り替える回動自在の切替爪１１と、この切替爪１１により案内された用紙を排紙口７から排紙させる排紙ローラ１２とが配置されている。排紙口７の側方には排紙受け１３が形成されている。さらに、装置本体２の上部にはスキャナ１４が設けられている。
【００２１】
１５は装置本体２に選択的に装着されるオプションとしての両面印刷ユニットである。この両面印刷ユニット１５は、両面印刷モードが設定されたときに、定着部６を経た用紙Ｓを切替爪１１により導いてスイッチバック通路１６に搬送した後に、このスイッチバック通路１６から送り出された用紙ＳをＵ字形に屈曲させて再給紙路１７に搬送し、この再給紙路１７から装置本体２の用紙搬送路８の下方に用紙Ｓを再給紙するものである。
【００２２】
次に、給紙装置１８の構成について説明する。画像形成装置１の装置本体２を載置状態で支える外筐１９には、複数の給紙カセット２０が手前（図８の紙面に対して垂直な方向）に引出自在に装着されている。これらの給紙カセット２０は、上面開口のカセットケース２１と、このカセットケース２１に起伏自在に支持されて用紙Ｓを積層状態で支える用紙押圧板２２と、用紙Ｓの両側の位置を定めるサイドフェンス２３（図６参照）と、用紙Ｓの給紙方向とは反対側の端縁の位置を定めるエンドフェンス２４とを有する。カセットケース２１の正面には把手２５が装着されている。
【００２３】
また、給紙装置１８の外筐１９には、それぞれの給紙カセット２０に積載された用紙Ｓを一枚ずつ分離して給紙する分離給紙部２６が設けられている。さらに、外筐１９には、それぞれの給紙カセット２０から給紙された用紙Ｓを用紙搬送路８の下端に向けて案内する給紙通路２７が形成され、この給紙通路２７に沿って複数の搬送ローラ２８が配列されている。
【００２４】
このような給紙装置１８では、給紙カセット２０内の用紙Ｓは、その最上位の用紙Ｓから順番に分離給紙部２６により給紙通路２７及び用紙搬送路８を経由して画像形成部３に給紙され、片面印刷の場合は定着部６を経た用紙Ｓは排紙受け１３に排紙され、両面印刷の場合は再度両面ユニット１５を経て画像形成部３に給紙され、定着部６を経た用紙Ｓが排紙受け１３に排紙される。
【００２５】
ここで、給紙カセット２０の概略構成について詳述する。図６に示すように、カセットケース２１の内部、すなわち用紙収納部２９の底面には、用紙Ｓの幅に合わせてサイドフェンス２３を位置決めする複数の係止孔３０が形成されている。サイドフェンス２３の下縁にはこれらの係止孔３０に係止される係止片（図示せず）が形成されている。また、用紙収納部２９の底面には、用紙Ｓの長さに合わせてエンドフェンス２４を移動させる溝３１が形成されている。エンドフェンス２４は両側に弾性的に屈撓する係止爪３２を有し、用紙Ｓの長さに合わせてエンドフェンス２４の係止爪３２と弾性的に係合する複数の係止部（図示せず）が溝３１の両側に形成されている。
【００２６】
そして、最大長さの用紙Ｓを用いる場合にその用紙Ｓの後端縁を当接状態で位置決めする基準面３３が用紙収納部２９の一辺の内面に形成されている。さらに、基準面３３が形成された用紙収納部２９の内面には基準面３３に対して凹み手を差し入れることが可能な凹部３４が形成されている。さらに、カセットケース２１の用紙収納部２９の外側の上面には、エンドフェンス２４を収納する上面開口の収納部３５が形成されている。この収納部３５の中央部の両側には拡開凹部３６が形成されている。
【００２７】
以上のように、カセットケース２１の内面に用紙収納部２９の一辺の内面に最大長さの用紙Ｓの後端縁の位置を定める基準面３３を形成したので、最大長さの用紙Ｓ以外の用紙Ｓを用いる場合には、カセットケース２１の所定位置にセットしたエンドフェンス２４により後端縁を位置決めするが、最大長さの用紙Ｓを用いる場合には、エンドフェンス２４を用紙収納部２９の底部から外し、用紙収納部２９の内面に形成した基準面３３により位置決めすることができる。したがって、最大長さの用紙Ｓに合わせてエンドフェンス２４をセットするためのスペースが不要となる。これにより、画像形成装置１の小型化に寄与することができる。
【００２８】
また、用紙収納部２９から外したエンドフェンス２４は収納部３５に収納しておくことができるため紛失することがない。この収納部３５の中央部の両側には拡開凹部３６が形成されているので、この拡開凹部３６に指を差し入れてエンドフェンス２４を摘むことにより、弾性的に支持されたサイドフェンス２３を容易に取り出すことができる。さらに、基準面３３が形成された用紙収納部２９の内面には基準面３３に対して凹み手を差し入れることが可能な凹部３４が形成されているので、用紙収納部２９内の最大長さの用紙Ｓを取り出す場合には、用紙Ｓの後端縁と用紙収納部２９の内面との間に手を差し入れて最大長さの用紙Ｓを容易に取り出すことができる。
【００２９】
次に、給紙カセット２０及び把手２５の構成について、さらに詳しく説明する。図１はカセットケース２１の前面３７に対する把手２５の取付構造を示す中央縦断側面図、図２はカセットケース２１の前面３７に対する把手２５の取付構造を示す水平断面図、図３はカセットケース２１の前面の一部を示す正面図、図４は把手２５の正面図、図５は図４におけるＡ−Ａ線部の縦断側面図である。
【００３０】
図１ないし図３に示すように、各部が一体成形されたカセットケース２１の前面３７の中央には長方形の開口部３８が形成され、この開口部３８の縁には用紙収納部２９に向けて突出する環状の枠３９が形成されている。カセットケース２１の前面３７の裏側には下面開口の凹部４０（図１参照）が形成されている。図１に示す２２ａは、図８で示した用紙押圧板２２を起伏自在に支持するヒンジ片である。
【００３１】
把手２５は図１で明らかなように、カセットケース２１の開口部３８に嵌合される両端開口の筒状部４１と、この筒状部４１の前端における上部（一部）を閉塞するように配置された指掛け板部４２と、この指掛け板部４２の前面に連続されるとともに筒状部４１の外周方向に拡開されてカセットケース２１の前面に密着されるフランジ４３と、筒状部４１の後端において指掛け板部４２と対向する上部領域（一部の領域）４４を開放し下部領域（その他の領域）４５を閉塞する閉塞板部４６と、フランジ４３の裏面から突出されてカセットケース２１の開口部３８の縁に係止される複数の係止爪４７とを一体に備えている。指掛け板部４２の裏面には横方向に配列された多数のリブ４８と上下方向に配列された多数のリブ４９とが一体に形成されている。これらのリブ４８，４９の配列間隔は操作する人の指５０の幅よりも狭い間隔に定められている。指掛け板部４２の前面には、用紙Ｓ（図８参照）の種類を示すラベル５１を貼付する貼付領域としての凹部５２が形成されている。また、把手２５の筒状部４１の上面中央部に突設した突片５３が嵌合される溝５４がカセットケース２１の開口部３８の上縁の中央部に形成されている。なお、本実施の形態では、カセットケース２１の前面３７には把手２５のフランジ４３を嵌合させる凹状の段部３７ａが形成されているが、この段部３７ａの底もフランジ４３が密着する前面として適用されるものである。もちろん、段部３７ａを省略しても問題はない。
【００３２】
カセットケース２１の開口部３８は相対向する辺が略平行な長方形の形状をしているのに対し、把手２５の筒状部４１は図４で明らかなように、上下方向の幅が中央部より両側が狭くなるように長方形にはなっていない。これはフランジ４３の裏面の上下両側に配設した係止爪４７を開口部３８の内面に通して開口部３８の内側から開口部３８の縁に係止させるためである。これにより、把手２５の筒状部４１の上面及び下面の両側には、開口部３８の内面に当接して把手２５の上下方向の遊びを規制する突片５５が一体に形成されている。また、把手２５の筒状部４１の横幅は開口部３８の横幅よりも狭い寸法に定められ、フランジ４３の裏面には開口部３８の両内側面に弾性的に接触する弾性片５６が一体に形成されている。
【００３３】
図２で明らかなように、把手２５をカセットケース２１の開口部３８に挿入するときに、係止爪４７及び弾性片５６の先端を開口部３８の中央寄りに撓ませるために、開口部３８の入り口側のエッジ部には係止爪４７の位置に対応して小さな斜面５７（図３も参照）が形成され、弾性片５６の先端外側は先細りの形状に定められている。
【００３４】
このような構成において、カセットケース２１の前面３７に形成された開口部３８に把手２５を挿入するだけで、開口部３８の縁に係止爪４７が係止されるため、螺子やドライバを用いることなくカセットケース２１に把手２５をワンタッチで組み立てることができる。この状態では、カセットケース２１の前面３７と把手２５のフランジ４３との当接によりカセットケース２１の開口部３８への把手２５の挿入深さが一定に定められ、開口部３８の縁に係止爪４７が係止されることにより開口部３８からの把手２５の脱落が阻止される。
【００３５】
また、開口部３８の周縁には内方に突出する枠３９が形成され、この枠３９に把手２５の係止爪４７が係止されるため、開口部３８の縁及び把手２５の取付強度を高めることができる。
【００３６】
さらに、把手２５をカセットケース２１の開口部３８に装着したときに、突片５５が開口部３８の上下方向の内面に当接するため、開口部３８内での把手２５の上下方向の遊びを無くし係止爪４７に掛かる負担を軽減することができる。また、弾性片５６が開口部３８の左右方向の内面に弾性的に接触するため、開口部３８内での把手２５の横方向の遊びを無くすことができる。
【００３７】
このようにカセットケース２１に把手２５を組み立てた状態では、把手２５を前面から見て、指掛け板部４２と閉塞板部４６とによりカセットケース２１の内部を隠すことができる。組み立てた給紙カセット２０を給紙装置１８の外筐１９（図８参照）から引き出すときは、把手２５の指掛け板部４２の裏面に指５０（図１参照）を掛けて引き出すが、指掛け板部４２の裏面にはリブ４８，４９が配列されているので、指掛け板部４２の厚さを増して強度を高めることができる。また、リブ４８，４９は狭い間隔で配列されているため操作する人の指５０に局部的に大きな圧力を与えることがなく操作感を損ねることはない。さらに、指掛け板部４２は広範囲に肉厚を厚くするのではなくリブ４８，４９により補強されているため、把手２５の各部の肉厚を薄く且つ均等にして成形時のヒケの発生を防止することができる。
【００３８】
さらに、給紙カセット２０内に収納する用紙Ｓの種類は把手２５に貼付されたラベル５１を見ることにより認識することができる。これにより、使用する用紙Ｓの種類が異なっても、カセットケース２１及び把手２５を共通使用することができる。さらに、カセットケース２１のサイズを変える場合でも、開口部３８の寸法を把手２５の寸法に対応させることにより、把手２５を共通使用することができる。
【００３９】
さらに、図１で明らかように、把手２５の筒状部４１の前端は指掛け板部４２により閉塞されているが、筒状部４１の後端における指掛け板部４２と対向する上部領域（一部の領域）４４が開放され、その筒状部４１の他端における下部領域（その他の領域）４５は閉塞板部４６により閉塞されているが、筒状部４１の前端における閉塞板部４６と対向する部分は開放されているため、図７に示すように、係止爪４７を除く部分はフランジ４３の裏面をパーティングラインＰとして互いに接離可能に対向配置された第一、第二の金型Ａ，Ｂにより成形することができる。係止爪４７の部分は第一、第二の金型Ａ，Ｂの接離方向と直交する方向に移動可能に第二の金型Ｂに組み込んだ可動コアＣ，Ｄにより成形することができる。
【００４０】
このような成形金型を用いて把手２５を形成する場合は、第一、第二の金型Ａ，Ｂと、可動コアＣ，Ｄとにより形成されるキャビティＥ内に溶融した合成樹脂を充填し、この充填された合成樹脂が固形化した後に第一、第二の金型Ａ，Ｂと可動コアＣ，Ｄとを互いに離反する矢印方向に開いて合成樹脂の固形化物を取り出すことにより、ワンショットで把手２５を成形することができる。このように、十字方向に移動する第一、第二の金型Ａ，Ｂと可動コアＣ，Ｄとを有する成形金型は型開きの構造が比較的簡単で、単位時間当たりのショット数も高く、成形時の生産性はよい。
【００４１】
なお、指掛け板部４２は把手２５の前面における上部に形成したが、下部或いは左右の何れか一方に形成してもよい。この場合でも、閉塞板部４６は指掛け板部４２と対向する一部の領域を開放しその他の領域を閉塞する位置に配設すればよい。この場合、指掛け板部４２と対向する一部の領域（図１における上部領域４４に相当）とは、図７において第一の金型Ａからの第二の金型Ｂの離反方向（矢印方向）への移動を許容する領域である。したがって、遮蔽板部４６が遮蔽するその他の領域（図１における下部領域４５に相当）とは、指掛け板部４２と対向する一部の領域に干渉しない範囲で定める必要がある。
【００４４】
【発明の効果】
請求項１記載の給紙カセットは、上述のように、その把手が、ケースの前面に形成された開口部に嵌合される両端開口の筒状部と、この筒状部の前端における一部を閉塞し、前記筒状部の外周よりも内側になるように配置された指掛け板部と、この指掛け板部の前面に連続されるとともに前記筒状部の外周方向に拡開されて前記ケースの前面に密着されるフランジと、前記筒状部の後端において前記指掛け板部と対向する一部の領域を開放しその他の領域を閉塞する閉塞板部と、前記フランジの裏面から突出され、前記ケースの開口部に挿入するときには前記開口部の中央寄りに撓み、その先端部がケースの開口部の縁に到達すると撓みが戻り、前記先端部が開口部の縁に引っ掛かることで係止される係止爪とを一体に備えているので、ケースの前面に形成された開口部に把手を挿入するだけで、螺子やドライバを用いることなくケースに把手をワンタッチで組み立てることができる。また、ケースのサイズが異なっても開口部の寸法を把手の寸法に合わせることにより把手を共通使用することができる。把手を開口部に挿入した状態では、ケースの前面と把手のフランジとの当接によりケースの開口部に把手深さを一定に定め、開口部の縁と係止爪との係止により把手を固定することができる。また、把手を前面から見て指掛け板部と閉塞板部とによりケースの内部を隠すことができる。さらに、このような形状の把手は、フランジの裏面をパーティングラインとし対向配置された第一、第二の金型と、係止爪の成形のために対向配置された複数の可動コアとを十字方向に移動させるという型割構造が比較的簡単な成形金型により容易に成形することができる。
また、指掛け板部の裏面にはリブが形成されているので、リブにより指掛け板部の強度を高めることが可能となる。
【００４５】
また、請求項１記載の給紙カセットの把手は、指掛け板部の裏面のリブは指の幅よりも狭い間隔を開けて複数本が一体に形成されているので、指掛け板部は裏面が複数のリブにより補強されているため、各部の肉厚を薄く且つ均等にして成形時のヒケの発生を防止することが可能となる。
【００４６】
また、請求項１記載の給紙カセットの把手は、フランジの裏面にはケースの前面に形成された開口部の相対向する辺の内面に弾性的に接触する弾性片が一体に形成されているので、把手をケースの開口部に装着したときに、開口部内での把手の遊びを無くすことができる。
さらに、請求項１記載の給紙カセットは、その把手を、上面開口の用紙収納部と前面に開口された開口部とを有し各部が一体成形されて給紙装置の外筐に引出自在に挿入されるカセットケースの前記開口部に装着した。したがって、カセットケースの前面に形成された開口部に把手を挿入するだけで、カセットケースに把手を組み立てることが可能となる。
【００４７】
請求項２記載の給紙カセットは、請求項１記載の発明において、その把手の指掛け板部の前面には用紙の種類を示すラベルの貼付領域が形成されているので、把手に形成された貼付領域に、用紙の種類別に作成されたラベルを貼付することにより、この把手が装着された給紙カセット内の用紙の種類を認識することができる。また、用紙の種類が異なってもラベルを貼り替えることにより把手を共通使用することができる。
【００４８】
請求項３記載の把手の成形方法は、請求項１または２に記載の給紙カセットの把手を成形する把手の成形方法であって、成形しようとする把手のフランジの裏面をパーティングラインとして接離可能に対向配置された第一、第二の金型と、係止爪の成形のために前記第一、第二の金型の接離方向とは直交する方向に移動可能な複数の可動コアとにより形成されるキャビティに溶融した合成樹脂を充填し、この充填された合成樹脂が固形化した後に前記第一、第二の金型と前記可動コアとを互いに離反する方向に開いて合成樹脂の固形化物を取り出すことにより、把手をワンショットで成形することができる。
請求項４記載の給紙カセットは、請求項１または２に記載の給紙カセットにおいて、カセットケースの前面の裏側には開口部の縁から用紙収納部側に向けて突出する枠が一体に形成されている。したがって、開口部の周縁及び把手の取付強度を高めることが可能となる。
請求項５記載の発明は、請求項１、２または４に記載の給紙カセットを具備した画像形成装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態におけるカセットケースの前面に対する把手の取付構造を示す中央縦断側面図である。
【図２】セットケースの前面に対する把手の取付構造を示す水平断面図である。
【図３】カセットケースの前面の一部を示す正面図である。
【図４】把手の正面図である。
【図５】図４におけるＡ−Ａ線部の縦断側面図である。
【図６】給紙カセットの斜視図である。
【図７】把手を成形する成形金型の概略を示す断面図である。
【図８】画像形成装置及び給紙装置の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
１８  給紙装置
１９  外筐
２１  カセットケース
２５  把手
２９  用紙収納部
３７  前面
３８開口部
３９  枠
４１  筒状部
４２  指掛け板部
４３  フランジ
４４  一部の領域
４５  その他の領域
４６  閉塞板部
４７  係止爪
４８，４９  リブ
５１  ラベル
５２  貼付領域
５６  弾性片
Ｐ  パーティングライン
Ａ  第一の金型
Ｂ  第二の金型
Ｃ，Ｄ  可動コア
Ｅ  キャビティ
【図１】
0004054421.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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