(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の框材を組み合わせて多角形状に構成される木質パネル本体と、金属薄板を折り曲げて形成される補強部材とを含んで構成され、
前記補強部材は、隣接する前記框材同士が接続される木質パネル本体の角部を被覆するとともに、前記隣接する框材の一方に当接する第１当接部と、この第１当接部を被覆する一対の被覆部と、前記隣接する框材の他方に当接する第２当接部と、前記隣接する各框材の側面間に掛け渡されて配置される一対の側面当接部とを備え、
前記第１当接部および前記被覆部には、前記隣接する框材の一方にジベル状に食い込む係止片が設けられることを特徴とする木質パネル。
【請求項２】
複数の框材を多角形状に組み合わせて多角形状に構成される木質パネル本体と、この木質パネル本体の外周側面に取り付けられる金属薄板の補強部材とを含んで構成され、
この補強部材は、框材に食い込むジベル状の係止片を有していることを特徴とする木質パネル。
【請求項３】
請求項２に記載の木質パネルにおいて、
前記木質パネル本体の外周側面には、框材を切り欠いて形成される凹部が設けられ、
前記補強部材は、この凹部を跨ぐように設けられていることを特徴とする木質パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木質パネルに関する。
【０００２】
【背景技術】
従来より、床パネル、天井パネル、壁パネル等の各種パネルを組み合わせて建てるパネル工法の建物が知られている。このような建物の外壁は、複数の木質パネルである壁パネルを組み合わせることにより形成されている。この木質パネルは、枠材として縦横に設けられる框材や、これら框材間に設けられる補強桟材などを組み合わせ、両側の側面に面材を取り付けて形成される。
この際、木質パネルを構成する部材（框材、補強桟および面材など）は、接着剤および釘を使って接合されている。
ここで、木質パネルとしては、外壁などに用いられることが多いことから、外部から力が加わっても、変形しないような剛性の高いものが要望されている。
そこで、近年では、框材を四角枠状に組んだ枠体の四隅に位置する角部の内側に、木製の補強部材を斜めに架け渡した木質パネルが知られている（特開平１−１３７０４６号公報等参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような木質パネルでは、補強部材は、框材と同質の木材によって形成されているので、木質パネルの角部における剛性をこれ以上高めることが困難であるという問題がある。
【０００４】
本発明の目的は、剛性の高い木質パネルを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１発明は、図面を参照して説明すると、複数の框材を組み合わせて多角形状に構成される木質パネル本体（例えば、枠体１１）と、金属薄板を折り曲げて形成される補強部材１３とを含んで構成され、補強部材は、隣接する框材同士が接続される木質パネル本体の角部を被覆するとともに、隣接する框材の一方（例えば、横框材１１Ｂ）に当接する第１当接部（例えば、水平当接部１３Ａ）と、この第１当接部を被覆する一対の被覆部１３Ｂと、隣接する框材の他方（例えば、縦框材１１Ａ）に当接する第２当接部（例えば、鉛直当接部１３Ｃ）と、隣接する各框材の側面間に掛け渡されて配置される一対の側面当接部１３Ｄとを備え、第１当接部および被覆部には、隣接する框材の一方にジベル状に食い込む係止片１３Ｅが設けられることを特徴とする。
このような本発明によれば、框材が互いに接合する木質パネルの角部が、剛性の高い金属薄板による補強部材で被覆されるので、この角部における框材の接合強度を大幅に向上させることが可能となる。これにより、補強部材によって、剛性の高い木質パネルを得ることが可能となる。
【０００６】
また、被覆する角部の形状に沿って金属薄板を折り曲げ加工することで、補強部材を簡単に製造することができるので、ひいては木質パネルの製造が容易となる。
【０００８】
ここで、係止片は、補強部材に釘等で孔を開け、孔周辺部分が捲られることにより形成される捲れ部分である。
このようにすれば、補強部材を框材に取り付ける際に、釘等を使って補強部材に孔を開け、係止片を形成して当該係止片を框材にめり込ませることで、補強部材を框材に固設することが可能となる。つまり、釘などの接合部材を使わずに補強部材を木質パネル本体に取り付けることが可能となる。このため、従来必要であった釘などの接合部材を使わなくても、補強部材を木質パネル本体に取り付けることができるので、木質パネルの製造に要する部材の点数を少なくすることが可能となる。その上、補強部材を框材に取り付ける際に、当該補強部材に孔を開けるだけでよいので、補強部材の取付作業が容易となる。
【０００９】
本発明の第２発明は、図面を参照して説明すると、複数の框材を多角形状に組み合わせて多角形状に構成される木質パネル本体（例えば、枠体６１）と、この木質パネル本体の外周側面に取り付けられる金属薄板の補強部材６２とを含んで構成され、この補強部材６２は、框材に食い込むジベル状の係止片６２Ａを有していることを特徴とする。
このような本発明によれば、木質パネル本体の水平方向の力に対する強度を向上させることが可能となり、これにより、木質パネルの剛性を向上させることが可能となる。
また、補強部材を木質パネル本体に取り付ける際に、釘等を使って補強部材に孔を開け、係止片を形成して当該係止片を木質パネル本体にめり込ませることで、補強部材を当該木質パネル本体に固設することが可能となる。このため、従来必要であった釘などの接合部材を使わなくても、補強部材を木質パネル本体に取り付けることができるので、木質パネルの製造に要する部材の点数を少なくすることが可能となる。その上、補強部材を木質パネル本体に取り付ける際に、当該補強部材に孔を開けるだけでよいので、補強部材の取付作業、ひいては木質パネルの製造が容易に行える。
【００１０】
以上において、前述の木質パネル本体の外周側面には、框材を切り欠いて形成される凹部６３が設けられ、補強部材６２は、この凹部６３を跨ぐように設けられていることが好ましい。
このようにすれば、隣接する木質パネルを接合する際に、凹部同士を互いに対向させるとともに、補強部材同士を重ね合わせ、凹部に釘および手を入れて一方から補強部材に孔を開けて係止片によって補強部材同士を係合させることにより、隣接する木質パネルを接合することが可能となる。これにより、複数の木質パネル同士を相互に連結する場合でも、釘等の接続部材が不要となり、部品点数が低減され、木質パネルの連結作業が容易となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１には、本発明の第１実施形態に係る建物１が示されている。
建物１は、基礎２上に建てられた建物本体３と、この建物本体３の上部に配置される屋根４とを備えて構成されている。これら建物本体３および屋根４は、床パネル、天井パネル、壁パネル、屋根パネル等の各種パネルを複数組み合わせて形成するパネル工法で建てられている。
このような建物１の外壁５は、複数の壁パネル１０、２０、３０を組み合わせ、壁パネル１０、２０、３０表面に仕上げ材５Ａ等を張り付けることにより形成されている。
【００１２】
これらの壁パネル１０、２０、３０のうち、壁パネル１０は、図２に示されるように、枠体１１と、この枠体１１の両面に張られた面材１２と、枠体１１を補強する補強部材１３とを備えた木質パネルである。
枠体１１は、縦方向に平行に配置される２本の縦框材１１Ａと、これら縦框材１１Ａの上端間、下端間を相互に連結する横框材１１Ｂと、対向する横框材１１Ｂ間を相互に連結する縦補強棧材１１Ｃと、この縦補強棧材１１Ｃおよび各縦框材１１Ａ間を相互に連結する複数の横補強棧材１１Ｄとを備え、四角形状に形成された木質パネル本体である。
【００１３】
補強部材１３は、隣接する縦框材１１Ａおよび横框材１１Ｂが接続される四隅の角部１１Ｅをそれぞれ被覆するものであり、図３にも示されるように、一枚の金属薄板を折り曲げることにより形成されている。
詳しくは、補強部材１３は、横框材１１Ｂに当接する水平当接部１３Ａと、この水平当接部１３Ａを被覆する一対の被覆部１３Ｂと、縦框材１１Ａに当接する鉛直当接部１３Ｃと、縦框材１１Ａおよび横框材１１Ｂの側面間に掛け渡されて配置される一対の側面当接部１３Ｄとを備えている。
【００１４】
このような補強部材１３は、図４に示されるように、被覆部１３Ｂおよび水平当接部１３Ａの一部が捲られて横框材１１Ｂにジベル状に食い込むことにより、枠体１１に固設されている。つまり、ジベル状に食い込んでいる被覆部１３Ｂおよび水平当接部１３Ａの一部は、補強部材１３を枠体１１に係止するための係止片１３Ｅとなっている。
この係止片１３Ｅは、図５に示されるように、金属薄板を折り曲げて形成し、枠体１１の角部１１Ｅに設置した後、被覆部１３Ｂおよび水平当接部１３Ａの所定位置に釘１００で孔が開けられ、この孔周辺部分が横框材１１Ｂに向かって捲られて形成されるようになっている。
【００１５】
このような壁パネル１０のうち隣接する壁パネル１０Ａ、１０Ｂは、図６に示されるように、複数の連結部材１４で相互に接合されている。
詳しくは、図７に示されるように、各隣接する壁パネル１０Ｂ、１０Ａ側に配置される縦框材１１Ａには、各縦框材１１Ａに巻回され、その先端１４Ａが対向配置される縦框材１１Ａまで延びる金属薄板からなる連結部材１４が設けられている。この連結部材１４は、縦框材１１Ａの長手方向に沿って所定間隔毎に巻回されている。
そして、図８に示されるように、前述の各連結部材１４の先端１４Ａは、対向する縦框材１１Ａ同士が当接された状態で、当該対向する縦框材１１Ａに巻回されている連結部材１４の側面に重ね合わされるとともに、その対向する縦框材１１Ａに釘打ちされて接合されている。
ここで、面材１２には、図６および図８に示されるように、連結部材１４を縦框材１１Ａに正面から接合するために、それに応じた位置に切欠部１２Ａが形成されている。なお、図６では、前述の補強部材１３は省略されている。
【００１６】
壁パネル２０、３０は、図９および図１０に示されるように、組み合わされて図１の玄関６が配置される開口部５Ｂを形成するものである。
壁パネル２０は、玄関６の両側部に垂直方向に立設配置され、枠体２１と、この枠体２１の両面に張られた面材２２とを備えた垂直木質パネルである。
枠体２１は、縦方向に平行に配置され、長さの異なる２本の縦框材２１Ａ、２１Ｂと、これら縦框材２１Ａ、２１Ｂに平行に、かつ、これら２本の間に配置される縦補強棧材２１Ｅと、縦框材２１Ａおよび縦補強棧材２１Ｅの上端間を相互に連結する横框材２１Ｃと、縦框材２１Ａ、２１Ｂの下端間を相互に連結する横框材２１Ｄと、この縦補強棧材２１Ｅおよび各縦框材２１Ａ、２１Ｂ間を相互に連結する複数の横補強棧材２１Ｆとを備えて略Ｌ字形状に形成された木質パネル本体である。つまり、枠体２１は、図中上部の右角部を形成する縦框材および横框材が省略されている。
この省略された部分に面する面材２２の一部と、この面材２２間に配置されるとともに、省略された部分に面する縦補強棧材２１Ｅの一部および横補強棧材２１Ｆとで、壁パネル３０の端部を挟持するための挟持部２３が形成されている。
【００１７】
壁パネル３０は、玄関６の上部に水平配置されるとともに、壁パネル２０に直交して配置され、壁パネル２０の上端間を相互に連結する水平木質パネルである。この壁パネル３０は、縦框材３１Ａおよび横框材３１Ｂからなる四角枠状の木質パネル本体である枠体３１と、この枠体３１の両面に張られた面材３２とを備えている。ここで、壁パネル２０および壁パネル３０は、各面材２２、３２の厚さ寸法および枠体２１、３１を構成する框材の厚さ寸法が同一とされて、同じ厚さ寸法を有している。
壁パネル２０の挟持部２３に挟持される壁パネル３０の端部は、面材３２が設けられておらず、枠体３１の一部が露出されたコ字形状の欠損部３３とされている。つまり、壁パネル３０の面材３２は、壁パネル２０に壁パネル３０を接合した際に、外部に露出する部分にしか張り付けられていない。これにより、接合する２つの壁パネル２０、３０に跨って、面材２２、３２の表面が段差なく連続されている。
【００１８】
この欠損部３３は、その側面が各面材２２に当接され、当該欠損部３３を構成する縦框材３１Ａの表面が壁パネル２０の縦補強棧材２１Ｅの一部に当接されるとともに、当該欠損部３３を構成する横框材３１Ｂの一部のうち、下方に位置する横框材３１Ｂの一部が壁パネル２０の横補強棧材２１Ｆ上に載置されている。つまり、前述の壁パネル２０の横補強棧材２１Ｆは、壁パネル３０の端部を支持する支持片となっている。
【００１９】
従って、壁パネル２０および壁パネル３０は、壁パネル３０の欠損部３３を、壁パネル２０の挟持部２３に挿入し、コ字形状の欠損部３３に、面材２２を介して釘打ちすることによって接合される。これにより、欠損部３３は、壁パネル２０、３０同士を接合するための接合部となっている。
ここで、壁パネル３０の高さ位置は、挟持部２３によって、所定の高さ位置に自動的に支持されるようになっている。
なお、本実施形態では、一方の接合構造のみを示したが、反対側の他方の接合構造も同様の構造となっている。
また、図示略すが、補強部材１３は、壁パネル１０に限らず、他の壁パネル２０、３０にも、当該壁パネル２０、３０の必要強度に応じて設けられている。
【００２０】
これらの壁パネル１０、２０、３０のうち、基礎２上に設置される壁パネル１０、２０は、図１１に示されるように、アンカーボルト４０を介して基礎２に接合されている。
詳しくは、壁パネル１０、２０には、その下部、つまり、横框材１１Ｂ、２１Ｄ上に配置されている無垢材４１内部に、基礎２に植設されたアンカーボルト４０が挿入されている。このアンカーボルト４０は、その上部が止着具であるナット４２で止着されている。
【００２１】
アンカーボルト４０には、その一部分に、基礎２の振動が壁パネル１０、２０に伝わることを防止する振動遮断部である切欠４０Ａが形成されている。切欠４０Ａは、アンカーボルト４０の外周面に沿って連続して形成されている。
このように、アンカーボルト４０に切欠４０Ａを形成することにより、地震等の揺れによって、基礎２が揺れた場合、その揺れに応じて切欠４０Ａが欠損し、その部分でアンカーボルト４０が二つに折れるようになっている。アンカーボルト４０が折れると、基礎２から壁パネル１０、２０への力の伝達が遮断され、基礎２からの揺れが壁パネル１０、２０にほとんど伝達されないようになっている。なお、アンカーボルト４０は、無垢材４１内部で止着するに限らず、無垢材４１を設けない壁パネルの場合には、横框材１１Ｂ、２１Ｄの上面で止着すればよい。
【００２２】
このような本第１実施形態によれば、次のような効果が得られる。
(1) 枠体１１の角部１１Ｅが、剛性の高い金属薄板による補強部材１３で被覆されるので、この角部１１Ｅにおける枠体１１の接合強度を大幅に向上させることができる。これにより、補強部材１３によって、剛性の高い枠体１１を得ることができる。
【００２３】
(2) 補強部材１３を、金属薄板を折り曲げて形成したので、その製造を簡単に行うことができ、ひいては壁パネル１０の製造を容易にできる。
【００２４】
(3) 補強部材１３に、枠体１１にジベル状に食い込む係止片１３Ｅを備えたので、釘などの接合部材を使わずに補強部材１３を枠体１１に取り付けることができ、壁パネル１０の製造に要する部材の点数を少なくすることができる。その上、補強部材１３を枠体１１に取り付ける際に、当該補強部材１３に孔を開けるだけでよいので、補強部材１３の取付作業を容易にできる。
【００２５】
(4) 隣接する壁パネル１０Ａ、１０Ｂ同士は、互いに対向する縦框材１１Ａ同士を当接させ、重ね合わされた連結部材１４に釘を打ち付けることで簡単に接合できるので、壁パネル１０の接合作業を容易に行うことができる。
【００２６】
(5) 互いに対向する縦框材１１Ａ同士を接合する際に、各縦框材１１Ａに重ね合わされた連結部材１４を釘打ちする作業は、面材１２に形成された切欠部１２Ａから、各縦框材１１Ａの正面で行うことができるので、一方の縦框材１１Ａ側から他方の縦框材１１Ａ側に向かって釘を斜め打ちする作業が不要となり、この点からも、壁パネル１０の接合作業を容易にできる。
【００２７】
(6) 壁パネル２０に壁パネル３０を挟持するための挟持部２３を設けたので、この挟持部２３に、壁パネル３０を載せることで、壁パネル３０を所定の高さ位置に自動的に支持することができる。これにより、壁パネル２０、３０の接合作業を容易にできる。
【００２８】
(7) 挟持部２３に釘打ちすることで、挟持されている壁パネル３０にも同時に釘打ちすることができる。つまり、挟持部２３正面から釘打ちすることで、壁パネル２０と壁パネル３０とを相互に接合することができるので、釘の斜め打ちが不要になり、この点からも、壁パネル２０、３０の接合作業を容易にできる。
【００２９】
(8) 挟持部２３を、壁パネル２０の面材２２と、この面材２２間に配置され、壁パネル３０の端部を支持する支持片（横補強棧材２１Ｆ）とを備えて構成したので、当該挟持部２３を、壁パネル２０の構成部材を利用して形成することができ、別途新たな部材を用いて形成する必要がない。これにより、部品点数の増加を抑えて挟持部２３を構成することができ、壁パネル２０の部品点数を減少させることができる。
【００３０】
(9) 壁パネル３０の端部に面材３２が設けられていない欠損部３３を設けたので、当該欠損部３３を挟持部２３に挟持させることで、接合する２つの壁パネル２０、３０に跨って面材２２、３２の表面を段差なく連続させることが簡単にできる。これにより、面材２２、３２表面に仕上げ材を張り付ける等の仕上げ作業を容易に行うことができる。
【００３１】
(10)アンカーボルト４０に、基礎２の振動が壁パネル１０、２０に伝わるのを防止する切欠４０Ａを設けたので、地震等によって、基礎２が揺れても、切欠４０Ａが欠損し、基礎２から壁パネル１０、２０への力の伝達が遮断され、これにより、基礎２からの揺れを壁パネル１０、２０にほとんど伝達させないようにできる。
【００３２】
(11)アンカーボルト４０に切欠４０Ａを形成することで、当該アンカーボルト４０は、比較的長尺状の棒状部材であるので、切欠４０Ａを形成する際に、形成位置の制約をほとんど受けることなく、当該切欠４０Ａを任意の位置に設けることができる。これにより、切欠４０Ａを容易に形成することができる。
【００３３】
(12)切欠４０Ａは、アンカーボルト４０の表面を切り欠くことで形成することができるので、その形成作業を容易にできる。
【００３４】
(13)切欠４０Ａを、アンカーボルト４０の外周面に沿って連続して形成したので、基礎２がいずれかの方向に揺れても、アンカーボルト４０に形成された切欠４０Ａを確実に欠損することができ、これにより、基礎２からの揺れをより一層確実に壁パネル１０、２０に伝達させないようにできる。
【００３５】
(14)アンカーボルト４０に切欠４０Ａを形成し、壁パネル１０等に補強部材１３を設けたので、補強部材１３によって、壁パネル１０等の剛性を向上させることができ、例えば、万が一、基礎２の揺れによって壁パネル１０等が揺れても、当該壁パネル１０等の剛性を向上させることができる。
【００３６】
図１２には、本発明の第２実施形態（参考例）に係る壁パネル５０が示されている。本第２実施形態は、前記第１実施形態の各角部１１Ｅに設けた補強部材１３を、対向する角部１１Ｅ同士を連結するように設けた補強部材５１としたものである。なお、前記第１実施形態と同一もしくは相当構成部品には同じ符号を付し、説明を省略もしくは簡略する。
詳しくは、補強部材５１は、長尺帯状の金属薄板からなり、枠体１１の中心を挟んで対向する一対の角部１１Ｅ同士を相互に連結している。
各補強部材５１の両端部は、それぞれ横框材１１Ｂに当接され、前記第１実施形態と同様に、一部がそれぞれ横框材１１Ｂにジベル状に食い込むことにより、枠体１１（横框材１１Ｂ）に固設されている。つまり、補強部材５１の両端部には、当該補強部材５１を枠体１１に係止するための係止片５１Ａが設けられている。
【００３７】
このように固設されることにより、補強部材５１が、枠体１１の対向する面内方向の力に対し、テンションブレースとして作用するようになっている。
また、各角部１１Ｅの内側部分には、隣接する縦框材１１Ａおよび横框材１１Ｂに内接するとともに、補強部材５１の弛みを防止するための支持材５２が設けられている。この支持材５２によって、補強部材５１の張力が長期間保持されるようになっている。
補強部材５１の両端部を横框材１１Ｂに固設する手順は、前記第１実施形態と同様であるので、ここでは省略する。
【００３８】
このような本第２実施形態によれば、前記第１実施形態の(1)〜(5)と同じ効果が得られる上、次のような効果が得られる。
(15)枠体１１の中心を挟んで対向する１対の角部１１Ｅ同士を連結する帯状の金属薄板による補強部材５１を備え、壁パネル５０の対向する面内方向の力に対して、帯状の補強部材５１がテンションブレースとして作用するようにしたので、壁パネル５０に加わる剪断応力に対して、十分な抵抗を確保することができ、剛性の高い壁パネル５０を得ることができる。
【００３９】
(16)補強部材５１の両端部に、係止片５１Ａを備えたので、釘やタッピングビスなどを打ちつけることで、補強部材５１を枠体１１に容易に取り付けることができ、壁パネル５０の製造を容易に行うことができる。
【００４０】
図１３には、本発明の第３実施形態に係る接合された壁パネル６０Ａ、６０Ｂが示されている。本第３実施形態は、前記第１実施形態の各角部１１Ｅに設けた補強部材１３を、縦框材６１Ａおよび横框材６１Ｂを有する枠体６１の外周側面に取り付けた補強部材６２としたものである。なお、前記第１実施形態と同一もしくは相当構成部品には同じ符号を付し、説明を省略もしくは簡略する。
詳しくは、各壁パネル６０Ａ、６０Ｂには、図１４にも示されるように、隣接する壁パネル６０Ｂ、６０Ａ側の枠体６１側面に長尺状の金属薄板からなる補強部材６２が取り付けられている。
この補強部材６２は、縦框材６１Ａおよび横框材６１Ｂに食い込むジベル状の係止片６２Ａを有しており、この係止片６２Ａによって枠体６１に固設されている。
【００４１】
また、この補強部材６２が取り付けられる縦框材６１Ａには、当該縦框材６１Ａの長手方向に沿って所定間隔毎に切り欠かれて形成された凹部６３が設けられている。この凹部６３が設けられていることによって、隣接する壁パネル６０Ａ、６０Ｂの境界部分に、表裏貫通する貫通孔６４が形成されている。前述の補強部材６２は、この凹部６３を跨ぐように設けられ、縦框材６１Ａの凹部６３以外の部分に固設されている。
そして、これら壁パネル６０Ａ、６０Ｂは、図１５にも示されるように、凹部６３同士を互いに対向させるとともに、補強部材６２同士を重ね合わせ、凹部６３に釘および手を入れて一方から補強部材６２に孔を開けて係止片６２Ａによって補強部材６２同士を係合させることにより、接合されている。
【００４２】
このような本第３実施形態によれば、前記第１実施形態の(1)〜(7)と同じ効果が得られる上、次のような効果が得られる。
(17)枠体６１の外周側面に補強部材６２を取り付けたので、枠体６１の水平方向の力に対する強度を向上させることができ、これにより、壁パネル６０Ａ、６０Ｂの剛性を向上させることができる。
【００４３】
(18)補強部材６２を枠体６１に取り付ける際に、釘等を使って補強部材６２に孔を開け、係止片６２Ａを形成して当該係止片６２Ａを枠体６１にめり込ませることで、補強部材６２を当該枠体６１に固設したので、従来必要であった釘などの接合部材を使わなくても、補強部材６２を枠体６１に取り付けることができ、壁パネル６０Ａ、６０Ｂの製造に要する部材の点数を少なくすることができる。その上、補強部材６２を枠体６１に取り付ける際に、当該補強部材６２に孔を開けるだけでよいので、補強部材６２の取付作業、ひいては壁パネル６０Ａ、６０Ｂの製造を容易に行うことができる。
【００４４】
(19)縦框材６１Ａの外周側面に凹部６３を設け、この凹部６３を跨ぐように補強部材６２を設けたので、補強部材６２の係止片６２Ａによる接合作業で壁パネル６０Ａ、６０Ｂ同士を相互に接合することができる。このため、複数の壁パネル６０Ａ、６０Ｂ同士を相互に連結する場合でも、釘等の接続部材が不要となり、これにより、部品点数が低減され、壁パネル６０Ａ、６０Ｂの連結作業を容易にできる。
【００４５】
図１６には、本発明の第４実施形態に係る開口部５Ｂを形成する壁パネル２０、７０が示されている。本第４実施形態は、前記第１実施形態のコ字形状の欠損部３３を、口形状の欠損部７３としたものである。
詳しくは、欠損部７３は、上下に配置された横框材３１Ｂのそれぞれ一部と、これら横框材３１Ｂを相互に連結する縦框材３１Ａおよび縦補強棧材７４とで口形状に形成されている。これにより、壁パネル２０の面材２２と、欠損部７３つまり接合部とを釘打ちで接合する際の接合面積が大きくなる。
【００４６】
このような本第４実施形態によれば、前記第１実施形態の(1)〜(9)と同じ効果が得られる上、次のような効果が得られる。
(20)横框材３１Ｂ間を相互に連結する縦補強棧材７４を設けて口形状の欠損部７３を形成したので、接合部の面積を大きく取ることができ、これにより、壁パネル２０、７０の接合強度をより強固にすることができる。
【００４７】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記第１、２実施形態では、二種類の補強部材１３、５１をそれぞれ別々の壁パネル１０、５０に設けていたが、これに限らず、例えば、図１７に示されるように、二種類の補強部材１３、５１を組み合わせて一つの壁パネル８０（枠体）に設けてもよい。このようにすれば、枠体１１の剛性をより一層高くすることができる。
【００４８】
また、前記第１、２実施形態では、連結部材１４は、釘打ちで各縦框材に接合されていたが、これに限らず、例えば、前記第１実施形態の補強部材１３と同様に、連結部材１４に、縦框材にジベル状に食い込む係止片を備えてもよい。
このようにすれば、釘などの接合部材を使わずに連結部材を枠体に取り付けることができるので、釘などの接合部材を使わなくても、連結部材を枠体に取り付けることができ、壁パネル１０の製造に要する部材の点数を少なくすることができる。その上、連結部材を縦框材に取り付ける際に、当該連結部材に孔を開けるだけでよいので、連結部材の取付作業を容易にできる。
【００４９】
さらに、前記第１、４実施形態では、壁パネル３０、７０に欠損部３３、７３を設けたが、これに限らず、例えば、図１８に示されるように、挟持部２３の内幅寸法と同じ程度の厚さ寸法を有する壁パネル９０を利用すれば、欠損部を設けなくてもよい。但し、欠損部を設けた方が、接合する２つの壁パネルに跨って面材の表面を段差なく連続させることが簡単にでき、面材表面に仕上げ材を張り付ける等の仕上げ作業を容易に行うことができる点で好ましい。
【００５０】
また、前記第４実施形態では、欠損部７３が口形状の接合部となっていたが、これに限らず、例えば、「田」形状でもよいし、「目」形状でもよく、要するに、接合面積が増えて接合強度が向上できればよく、欠損部（接合部）の形状は、実施に当たって適宜決めればよい。
【００５１】
また、前記第１、２実施形態では、隣接する壁パネル１０Ａ、１０Ｂ同士を連結部材１４を用いて接合したが、これに限らず、例えば、図１９に示されるように、接着剤を塗布した不織布１０１を巻き付けることにより縦框材１１Ａ同士を接合し、隣接する壁パネル１０Ａ、１０Ｂ同士を接合してもよい。
【００５２】
また、前記第３実施形態では、補強部材６２が設けられる枠体６１の外周側面に凹部６３が形成されていたが、これに限らず、例えば、補強部材同士を接着剤等で接合する場合には、凹部を設けなくてもよい。
【００５３】
また、前記第１〜３実施形態では、補強部材に係止片を備えていたが、これに限らず、例えば、釘等を打ち込んで補強部材を枠体に固設してもよい。
【００５４】
また、前記第１実施形態では、補強部材１３を、金属薄板を折り曲げて形成したが、これに限らず、部位毎に形成しておき、溶接等で接合して組み立ててもよい。
【００５５】
さらに、前記第１、４実施形態では、立設配置される壁パネル側に挟持部が設けられていたが、これに限らず、例えば、図２０〜２２に示されるように、水平配置される壁パネル１１０側に挟持部１１１が設けられていてもよい。
詳しくは、立設配置される壁パネル１２０には、その縦框材１２１の上端部分に突出片１２２を設け、水平配置される壁パネル１１０の壁パネル１２０が接合される側には、縦框材１１２が内部に奥まって、壁パネル１２０の突出片１２２が挟持される凹部１１３が形成されている。
ここで、突出片１２２の上面、下面、および壁パネル１１０の上下に配置される横框材１１４の内面には、それぞれ金属薄板からなる板材１２３、１１５が設けられている。
そして、突出片１２２は、凹部１１３に挟持・嵌合され、横框材１１４を介して釘打ちされている。これにより、壁パネル１１０、１２０同士が接合されている。このように水平配置される壁パネル１１０側に挟持部１１１が設けられていても、前記第１、４実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００５６】
また、前記第１実施形態では、切欠４０Ａがアンカーボルト４０の外周面に沿って連続して形成されていたが、これに限らず、例えば、外周面の一部分に形成されていてもよい。
【００５７】
また、前記第１実施形態では、切欠４０Ａがアンカーボルト４０に形成されていたが、これに限らず、ナット４２に形成されていてもよい。
【００５８】
また、振動遮断部としては、切欠に限らず、例えば、貫通孔や折曲部等でもよく、要するに、基礎の揺れに応じて欠損する構成であればよく、振動遮断部の形状、構造等は、実施に当たって適宜選択すればよい。
【００５９】
また、建物としては、板状に形成された壁パネルおよび床パネルを複数組み合わせたパネル方式のプレハブ住宅に限らず、箱状に形成された建物ユニットを複数組み合わせたユニット式建物や、柱および梁を建築現場で接合する在来工法からなる一般的な建物でもよい。
【００６０】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明の木質パネルによれば、次のような効果がある。すなわち、請求項１に記載の木質パネルによれば、框材が互いに接合する木質パネルの角部が、剛性の高い金属薄板による補強部材で被覆されるので、この角部における框材の接合強度を大幅に向上させることができる。これにより、補強部材によって、剛性の高い木質パネルを得ることができる。
【００６１】
また、被覆する角部の形状に沿って金属薄板を折り曲げ加工することで、補強部材を簡単に製造することができるので、ひいては木質パネルの製造を容易にできる。
【００６３】
また、補強部材を框材に取り付ける際に、釘等を使って補強部材に孔を開け、係止片を形成して当該係止片を框材にめり込ませることで、補強部材を框材に固設することができる。つまり、釘などの接合部材を使わずに補強部材を木質パネル本体に取り付けることができる。このため、従来必要であった釘などの接合部材を使わなくても、補強部材を木質パネル本体に取り付けることができるので、木質パネルの製造に要する部材の点数を少なくすることができる。その上、補強部材を框材に取り付ける際に、当該補強部材に孔を開けるだけでよいので、補強部材の取付作業を容易にできる。
【００６４】
さらに、請求項２に記載の木質パネルによれば、木質パネル本体の水平方向の力に対する強度を向上させることができ、これにより、木質パネルの剛性を向上させることができる。
また、補強部材を木質パネル本体に取り付ける際に、釘等を使って補強部材に孔を開け、係止片を形成して当該係止片を木質パネル本体にめり込ませることで、補強部材を当該木質パネル本体に固設することができる。このため、従来必要であった釘などの接合部材を使わなくても、補強部材を木質パネル本体に取り付けることができるので、木質パネルの製造に要する部材の点数を少なくすることができる。その上、補強部材を木質パネル本体に取り付ける際に、当該補強部材に孔を開けるだけでよいので、補強部材の取付作業、ひいては木質パネルの製造を容易に行うことができる。
【００６５】
また、請求項３に記載の木質パネルによれば、隣接する木質パネルを接合する際に、凹部同士を互いに対向させるとともに、補強部材同士を重ね合わせ、凹部に釘および手を入れて一方から補強部材に孔を開けて係止片によって補強部材同士を係合させることにより、隣接する木質パネルを接合することができる。これにより、複数の木質パネル同士を相互に連結する場合でも、釘等の接続部材が不要となり、部品点数が低減され、木質パネルの連結作業を容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態における建物を示す正面図である。
【図２】前記実施形態における壁パネルを示す斜視図である。
【図３】前記実施形態における補強部材を構成する金属薄板を示す平面図である。
【図４】前記実施形態における補強部材の枠体への固設状態を示す断面図である。
【図５】前記実施形態における補強部材の枠体への固設手順を示す断面図である。
【図６】前記実施形態における壁パネルの接合構造を示す斜視図である。
【図７】前記実施形態における壁パネルの接合部分を示す分解斜視図である。
【図８】前記実施形態における壁パネルの接合部分を示す断面図である。
【図９】前記実施形態における開口部を形成する壁パネルを示す正面図である。
【図１０】図８の壁パネルの接合構造を示す分解斜視図である。
【図１１】前記実施形態における基礎と壁パネルとの接合構造を示す断面図である。
【図１２】本発明の第２実施形態における壁パネルを示す斜視図である。
【図１３】本発明の第３実施形態における壁パネルの接合構造を示す斜視図である。
【図１４】前記実施形態における壁パネルの接合構造を示す分解斜視図である。
【図１５】前記実施形態における補強部材の接合構造を示す拡大断面図である。
【図１６】本発明の第４実施形態における開口部を形成する壁パネルを示す正面図である。
【図１７】本発明の変形例であって、壁パネルを示す斜視図である。
【図１８】本発明の他の変形例であって、壁パネルの接合構造を示す分解斜視図である。
【図１９】本発明の他の変形例であって、壁パネルの接合部分を示す斜視図である。
【図２０】本発明のその他の変形例であって、開口部を形成する壁パネルの接合構造を示す斜視図である。
【図２１】前記変形例における壁パネルの接合部分を示す分解断面図である。
【図２２】前記変形例における壁パネルの接合部分を示す断面図である。
【符号の説明】
１１、６１  木質パネル本体である枠体
１３、５１、６２  補強部材
１３Ｅ、５１Ａ、６２Ａ  係止片
６３  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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