(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙製の四角形筒状外板１０による偏平に折り畳まれた外側カートンＡと、その外側カートン内面側に密着装填された筒状フィルム２０の下端開口部を封鎖した内側バッグＢとにより構成され、該内側バッグＢの下端開口部を密封性ジッパー２３と該密封性ジッパー２３の外側に平行に該内側バッグＢ下端開口部の端縁に沿って形成した密封シール部２４にて偏平に封鎖して偏平に折り畳まれて形成されたバックインカートン組立製函用の偏平状折畳体Ｃを供給する折畳体供給手段３０と、折畳体を四角筒状バッグインカートンＣ1 として立ち起こし搬送する第１搬送手段４０と、該カートン幅方向を搬送方向として第１搬送手段４０の搬送方向と直交する方向にカートンを搬送する第２搬送手段５０と、第１搬送手段４０に沿って前記カートンを内側から保持するインナーガイド部６１と、該カートンＣ1 下端部のカートン対向側面板の外側左右に立ち起こしにより張り出す三角形状部に接着剤を塗布する接着剤塗布部６２と、前記三角形状部を外側に折り曲げてカートン対向側面板に前記接着剤にて貼着固定するトップ部形成部６３とからなるトップ部形成手段６０と、前記カートンの上端部が開口する内側バッグ内に内容物を充填する充填手段６５と、内側バッグ上端開口部の仮シール手段６７と、前記第２搬送手段５０に沿って内側バッグ上端開口部を密封シールする密封シール部７１と、密封シール後のカートンのボトム部フラップに接着剤を塗布するボトム部接着剤塗布部７５と、ボトム部フラップを折り込むボトム折り込み部７６とを設けたボトム部形成手段７０とを備えることを特徴とするバッグインカートン製函充填装置。
【請求項２】
紙製の四角形筒状外板１０による偏平に折り畳まれた外側カートンＡと、その外側カートン内面側に密着装填された筒状フィルム２０の下端開口部を封鎖した内側バッグＢとにより構成され、該内側バッグＢの下端開口部を密封性ジッパー２３と該密封性ジッパー２３の外側に平行に該内側バッグＢ下端開口部の端縁に沿って形成した密封シール部２４にて偏平に封鎖して偏平に折り畳まれて形成されたバックインカートン組立製函用の偏平状折畳体Ｃを多数枚集積する折畳体集積部を備え、該集積部から折畳体Ｃを１枚ずつ分離して順次供給する折畳体供給手段３０と、
供給された折畳体Ｃを幅方向両外側から挟持して立ち起こし四角筒状バッグインカートンＣ1 を形成しつつ搬送する第１搬送手段４０と、
該第１搬送手段４０に対して直交する方向に該バッグインカートンＣ1 の幅方向を搬送方向として搬送する第２搬送手段５０とを備え、
前記第１搬送手段４０に沿って、搬送される前記カートンＣ1 と同一速度で循環移動し且つ該カートンＣ1 の上端部が開口する内側バッグ内に垂直ガイドを差し込み該カートンＣ1 を内側から保持するインナーガイド部６１と、該インナーガイド部にて内側から保持されたカートンＣ1 下端部のカートン対向側面板の外側左右に立ち起こしにより張り出す三角形状部に接着剤を塗布するトップ部接着剤塗布部６２と、前記三角形状部を外側に折り曲げて該カートンＣ1 の前記四角形筒状外板の一対の対向側部に前記接着剤を介して貼着固定して矩形状カートントップ部を形成するトップ部形成部６３とからなるトップ部形成手段６０と、トップ部形成後の該カートンＣ1 の上端部が開口する内側バッグ内に内容物を充填する充填手段６５と、充填後の該カートンＣ1 の内側バッグ上端開口部を仮シールする仮シール手段６７とを備え、
前記第２搬送手段５０に沿って、仮シール後の前記カートンＣ1 の内側バッグ上端開口部を密封シールする密封シール部７１と、密封シール後の該カートンＣ1 のボトム部フラップに接着剤を塗布するボトム部接着剤塗布部７５と、搬送方向のボトム部フラップと搬送幅方向のボトム部フラップとを順に内側に折り曲げ貼着固定して閉鎖して矩形状カートンボトム部を形成するボトム第１折り込み部７６とボトム第２折り込み部７８からなるボトム部形成手段７０とを備えることを特徴とするバッグインカートン製函充填装置。
【請求項３】
前記偏平状折畳体Ｃは、紙製の四角形筒状外板１０による偏平に折り畳まれた外側カートンＡと、その外側カートン内面側に密着装填された筒状フィルムの下端開口部を封鎖した内側バッグＢとにより構成され、該内側バッグＢの下端開口部は、その開口部内に前記筒状外板の一対の対向外板方向を長手方向として取り付けた前記密封性ジッパー２３により偏平に封鎖されていて、該折畳体Ｃを立体筒状に立ち起こすことにより前記一対の対向外板の外側に張り出す内側バッグ下端封鎖部の三角形状部を該対向外板上に折り返して貼着固定することにより矩形状カートントップ部が形成され、該内側バッグの上端開口部から内容物充填後に該上端開口部を密封シールし、その密封シール部と共に前記筒状外板の上端部に連設した底面板を折り曲げ貼着することにより矩形状カートンボトム部が形成されて、立方体若しくは直方体形状の板紙製外側カートンＡと該カートン内面に密着したフィルム製内側バッグＢとからなるバッグインカートンとして製函されることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のバッグインカートン製函充填装置。
【請求項４】
前記偏平状折畳体Ｃは、紙製の四角形筒状外板１０による偏平に折り畳まれた外側カートンＡと、その外側カートン内面側に密着装填された筒状フィルムの下端開口部を封鎖した内側バッグＢとにより構成され、該内側バッグＢの下端開口部は、その開口部内に前記筒状外板の一対の対向外板方向を長手方向として取り付けた前記密封性ジッパー２３により偏平に封鎖されていて、該折畳体Ｃを立体筒状に立ち起こすことにより前記一対の対向外板の外側に張り出す該対向外板の下端部に連設した直角二等辺のトップ部三角面板９、９に内側バッグ外周面を貼着して形成した三角形折返部を、該対向外板上に折り返して貼着固定することにより矩形状カートントップ部が形成され、該内側バッグの上端開口部から内容物充填後に該上端開口部を密封シールし、その密封シール部と共に前記筒状外板の上端部に連設した底面板を折り曲げ貼着することにより矩形状カートンボトム部が形成されて、立方体若しくは直方体形状の板紙製外側カートンＡと該カートン内面に密着したフィルム製内側バッグＢとからなるバッグインカートンとして製函されることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のバッグインカートン製函充填装置。
【請求項５】
前記偏平状折畳体Ｃは、紙製の四角形筒状外板１０による偏平に折り畳まれた外側カートンＡと、その外側カートン内面側に密着装填された筒状フィルムの下端開口部を封鎖した内側バッグＢとにより構成され、該内側バッグＢの下端開口部は、その開口部内に前記筒状外板の一対の対向外板方向を長手方向として取り付けた前記密封性ジッパー２３により偏平に封鎖されていて、該折畳体Ｃを立体筒状に立ち起こすことにより前記一対の対向外板の外側に張り出す内側バッグ下端封鎖部の三角形状部を、前記密封性ジッパー２３の両端側に形成したジッパー折目部を介して該対向外板上に折り返して貼着固定することにより矩形状カートントップ部が形成され、該内側バッグの上端開口部から内容物充填後に該上端開口部を密封シールし、その密封シール部と共に前記筒状外板の上端部に連設した底面板を折り曲げ貼着することにより矩形状カートンボトム部が形成されて、立方体若しくは直方体形状の板紙製外側カートンＡと該カートン内面に密着したフィルム製内側バッグＢとからなるバッグインカートンとして製函されることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のバッグインカートン製函充填装置。
【請求項６】
前記偏平状折畳体Ｃは、紙製の四角形筒状外板１０による偏平に折り畳まれた外側カートンＡと、その外側カートン内面側に密着装填された筒状フィルムの下端開口部を封鎖した内側バッグＢとにより構成され、該内側バッグＢの下端開口部は、その開口部内に前記筒状外板の一対の対向外板方向を長手方向として取り付けた前記密封性ジッパー２３により偏平に封鎖されていて、該折畳体Ｃを立体筒状に立ち起こすことにより前記一対の対向外板の外側に張り出す該対向外板の下端部に連設した直角二等辺のトップ部三角面板９、９に内側バッグ外周面を貼着して形成した三角形折返部を、前記密封性ジッパー２３の両端側に形成したジッパー折目部を介して該対向外板上に折り返して貼着固定することにより矩形状カートントップ部が形成され、該内側バッグの上端開口部から内容物充填後に該上端開口部を密封シールし、その密封シール部と共に前記筒状外板の上端部に連設した底面板を折り曲げ貼着することにより矩形状カートンボトム部が形成されて、立方体若しくは直方体形状の板紙製外側カートンＡと該カートン内面に密着したフィルム製内側バッグＢとからなるバッグインカートンとして製函されることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のバッグインカートン製函充填装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、柔軟なプラスチックフィルム製の密封性バッグが、板紙製の立方体若しくは直方体形状カートンに内装された液体包装用及び固形物包装用のバッグインカートン製函充填装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、柔軟なプラスチックフィルム製の密封性バッグが、板紙製の立方体若しくは直方体形状カートンに内装された密封された包装容器としては、バックインカートン（バッグインボックス）と称される容器が良く知られている。
【０００３】
このバックインカートンは、一般的には、板紙やダンボールシートなどにより形成した立方体若しくは直方体形状のカートン（紙箱）の内部にプラスチックフィルム製の密封性バッグ（パウチ）を装填したものであり、主に液状の内容物を充填したバッグの外面は、カートン内面に添うように密着して全面的若しくは部分的に貼着されていて、充填された内容物によるバッグ内側からの荷重による破裂などに耐えるようにバッグを外側から被覆保護している。
【０００４】
また、バッグには、スパウト（口栓）とキャップが取り付けられていて、内容物の注入、注出や、開封、再封が可能な機能を備えている。
【０００５】
このバックインカートンのバッグを被覆保護しているカートン（ボックス）は外観的には通常のダンボールケースや板紙ケースの様なボックス形状を呈しており、充填内容物によるバッグ内圧に十分耐えるように、また積み重ね荷重にも十分に耐えるように、頑丈な強度をもつ紙箱となっており、バッグ内に充填される内容物の重量に対応した十分な強度のものが使用される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このようなバックインカートン型の容器においては、通常、例えば、１０ｋｇ〜２０ｋｇ以上の比較的重量のある液体内容物の充填包装に使用される場合が多く、その重量に耐える頑丈な強度のものが使用されており、外観的には、所謂、過剰包装的な容器としての印象がある。
【０００７】
したがって、比較的軽量の内容物をバックインカートン型の容器を用いて充填包装する場合には、それに対応した十分な強度があればよく、バックインカートンと同程度の機能性や密封性や強度を備えていながら、外観的には過剰包装的でない容器を用いることが望ましい。
【０００８】
本発明は、バックインカートン（バッグインボックス）と同程度の機能性や密封性や強度を備えていながら、外観的には過剰包装的でない容器の製函充填装置を提供することにある。
【０００９】
本発明の請求項１に係る発明は、紙製の四角形筒状外板１０による偏平に折り畳まれた外側カートンＡと、その外側カートン内面側に密着装填された筒状フィルム２０の下端開口部を封鎖した内側バッグＢとにより構成され、該内側バッグＢの下端開口部を密封性ジッパー２３と該密封性ジッパー２３の外側に平行に該内側バッグＢ下端開口部の端縁に沿って形成した密封シール部２４にて偏平に封鎖して偏平に折り畳まれて形成されたバックインカートン組立製函用の偏平状折畳体Ｃを供給する折畳体供給手段３０と、折畳体を四角筒状バッグインカートンＣ1 として立ち起こし搬送する第１搬送手段４０と、該カートン幅方向を搬送方向として第１搬送手段４０の搬送方向と直交する方向にカートンを搬送する第２搬送手段５０と、第１搬送手段４０に沿って前記カートンを内側から保持するインナーガイド部６１と、該カートンＣ1 下端部のカートン対向側面板の外側左右に立ち起こしにより張り出す三角形状部に接着剤を塗布する接着剤塗布部６２と、前記三角形状部を外側に折り曲げてカートン対向側面板に前記接着剤にて貼着固定するトップ部形成部６３とからなるトップ部形成手段６０と、前記カートンの上端部が開口する内側バッグ内に内容物を充填する充填手段６５と、内側バッグ上端開口部の仮シール手段６７と、前記第２搬送手段５０に沿って内側バッグ上端開口部を密封シールする密封シール部７１と、密封シール後のカートンのボトム部フラップに接着剤を塗布するボトム部接着剤塗布部７５と、ボトム部フラップを折り込むボトム折り込み部７６とを設けたボトム部形成手段７０とを備えることを特徴とするバッグインカートン製函充填装置である。
【００１０】
本発明の請求項２に係る発明は、紙製の四角形筒状外板１０による偏平に折り畳まれた外側カートンＡと、その外側カートン内面側に密着装填された筒状フィルム２０の下端開口部を封鎖した内側バッグＢとにより構成され、該内側バッグＢの下端開口部を密封性ジッパー２３と該密封性ジッパー２３の外側に平行に該内側バッグＢ下端開口部の端縁に沿って形成した密封シール部２４にて偏平に封鎖して偏平に折り畳まれて形成されたバックインカートン組立製函用の偏平状折畳体Ｃを多数枚集積する折畳体集積部を備え、該集積部から折畳体Ｃを１枚ずつ分離して順次供給する折畳体供給手段３０と、
供給された折畳体Ｃを幅方向両外側から挟持して立ち起こし四角筒状バッグインカートンＣ1 を形成しつつ搬送する第１搬送手段４０と、
該第１搬送手段４０に対して直交する方向に該バッグインカートンＣ1 の幅方向を搬送方向として搬送する第２搬送手段５０とを備え、
前記第１搬送手段４０に沿って、搬送される前記カートンＣ1 と同一速度で循環移動し且つ該カートンＣ1 の上端部が開口する内側バッグ内に垂直ガイドを差し込み該カートンＣ1 を内側から保持するインナーガイド部６１と、該インナーガイド部にて内側から保持されたカートンＣ1 下端部のカートン対向側面板の外側左右に立ち起こしにより張り出す三角形状部に接着剤を塗布するトップ部接着剤塗布部６２と、前記三角形状部を外側に折り曲げて該カートンＣ1 の前記四角形筒状外板の一対の対向側部に前記接着剤を介して貼着固定して矩形状カートントップ部を形成するトップ部形成部６３とからなるトップ部形成手段６０と、トップ部形成後の該カートンＣ1 の上端部が開口する内側バッグ内に内容物を充填する充填手段６５と、充填後の該カートンＣ1 の内側バッグ上端開口部を仮シールする仮シール手段６７とを備え、
前記第２搬送手段５０に沿って、仮シール後の前記カートンＣ1 の内側バッグ上端開口部を密封シールする密封シール部７１と、密封シール後の該カートンＣ1 のボトム部フラップに接着剤を塗布するボトム部接着剤塗布部７５と、搬送方向のボトム部フラップと搬送幅方向のボトム部フラップとを順に内側に折り曲げ貼着固定して閉鎖して矩形状カートンボトム部を形成するボトム第１折り込み部７６と、ボトム第２折り込み部７８からなるボトム部形成手段７０とを備えることを特徴とするバッグインカートン製函充填装置である。
【００１１】
本発明の請求項３に係る発明は、上記請求項１又は請求項２に係るバッグインカートン製函充填装置において、前記偏平状折畳体Ｃは、紙製の四角形筒状外板１０による偏平に折り畳まれた外側カートンＡと、その外側カートン内面側に密着装填された筒状フィルムの下端開口部を封鎖した内側バッグＢとにより構成され、該内側バッグＢの下端開口部は、その開口部内に前記筒状外板の一対の対向外板方向を長手方向として取り付けた前記密封性ジッパー２３により偏平に封鎖されていて、該折畳体Ｃを立体筒状に立ち起こすことにより前記一対の対向外板の外側に張り出す内側バッグ下端封鎖部の三角形状部を該対向外板上に折り返して貼着固定することにより矩形状カートントップ部が形成され、該内側バッグの上端開口部から内容物充填後に該上端開口部を密封シールし、その密封シール部と共に前記筒状外板の上端部に連設した底面板を折り曲げ貼着することにより矩形状カートンボトム部が形成されて、立方体若しくは直方体形状の板紙製外側カートンＡと該カートン内面に密着したフィルム製内側バッグＢとからなるバッグインカートンとして製函されることを特徴とするバッグインカートン製函充填装置である。
【００１２】
次に本発明の請求項４に係る発明は、上記請求項１又は請求項２に係る発明のバッグインカートン製函充填装置において、前記偏平状折畳体Ｃは、紙製の四角形筒状外板１０による偏平に折り畳まれた外側カートンＡと、その外側カートン内面側に密着装填された筒状フィルムの下端開口部を封鎖した内側バッグＢとにより構成され、該内側バッグＢの下端開口部は、その開口部内に前記筒状外板の一対の対向外板方向を長手方向として取り付けた前記密封性ジッパー２３により偏平に封鎖されていて、該折畳体Ｃを立体筒状に立ち起こすことにより前記一対の対向外板の外側に張り出す該対向外板の下端部に連設した直角二等辺のトップ部三角面板９、９に内側バッグ外周面を貼着して形成した三角形折返部を、該対向外板上に折り返して貼着固定することにより矩形状カートントップ部が形成され、該内側バッグの上端開口部から内容物充填後に該上端開口部を密封シールし、その密封シール部と共に前記筒状外板の上端部に連設した底面板を折り曲げ貼着することにより矩形状カートンボトム部が形成されて、立方体若しくは直方体形状の板紙製外側カートンＡと該カートン内面に密着したフィルム製内側バッグＢとからなるバッグインカートンとして製函されることを特徴とするバッグインカートン製函充填装置である。
【００１３】
次に本発明の請求項５に係る発明は、上記請求項１又は請求項２に係る発明のバッグインカートン製函充填装置において、前記偏平状折畳体Ｃは、紙製の四角形筒状外板１０による偏平に折り畳まれた外側カートンＡと、その外側カートン内面側に密着装填された筒状フィルムの下端開口部を封鎖した内側バッグＢとにより構成され、該内側バッグＢの下端開口部は、その開口部内に前記筒状外板の一対の対向外板方向を長手方向として取り付けた前記密封性ジッパー２３により偏平に封鎖されていて、該折畳体Ｃを立体筒状に立ち起こすことにより前記一対の対向外板の外側に張り出す内側バッグ下端封鎖部の三角形状部を、前記密封性ジッパー２３の両端側に形成したジッパー折目部を介して該対向外板上に折り返して貼着固定することにより矩形状カートントップ部が形成され、該内側バッグの上端開口部から内容物充填後に該上端開口部を密封シールし、その密封シール部と共に前記筒状外板の上端部に連設した底面板を折り曲げ貼着することにより矩形状カートンボトム部が形成されて、立方体若しくは直方体形状の板紙製外側カートンＡと該カートン内面に密着したフィルム製内側バッグＢとからなるバッグインカートンとして製函されることを特徴とするバッグインカートン製函充填装置である。
【００１４】
次に本発明の請求項６に係る発明は、上記請求項１又は請求項２に係る発明のバッグインカートン製函充填装置において、前記偏平状折畳体Ｃは、紙製の四角形筒状外板１０による偏平に折り畳まれた外側カートンＡと、その外側カートン内面側に密着装填された筒状フィルムの下端開口部を封鎖した内側バッグＢとにより構成され、該内側バッグＢの下端開口部は、その開口部内に前記筒状外板の一対の対向外板方向を長手方向として取り付けた前記密封性ジッパー２３により偏平に封鎖されていて、該折畳体Ｃを立体筒状に立ち起こすことにより前記一対の対向外板の外側に張り出す該対向外板の下端部に連設した直角二等辺のトップ部三角面板９、９に内側バッグ外周面を貼着して形成した三角形折返部を、前記密封性ジッパー２３の両端側に形成したジッパー折目部を介して該対向外板上に折り返して貼着固定することにより矩形状カートントップ部が形成され、該内側バッグの上端開口部から内容物充填後に該上端開口部を密封シールし、その密封シール部と共に前記筒状外板の上端部に連設した底面板を折り曲げ貼着することにより矩形状カートンボトム部が形成されて、立方体若しくは直方体形状の板紙製外側カートンＡと該カートン内面に密着したフィルム製内側バッグＢとからなるバッグインカートンとして製函されることを特徴とするバッグインカートン製函充填装置である。
【００１７】
【作用】
本発明の請求項１−５に係る発明のバッグインカートン製函充填装置は、立方体若しくは直方体形状に形成された板紙製の外側カートンＡと、そのカートンＡの内側に装着したジッパー付の密封性のあるフィルム製の内側バッグとからなる立方体又は直方体形状のバッグインカートンが製函充填でき、カートンＡの上部は板紙製のカートン構成面がなく、カートン上部が省略化されていて、密封性ジッパー２３を取り付けたフィルム製の内側バッグ構成面は外側に露呈しており、内側バッグの端部開口部に取り付けられた再封可能な密封性ジッパーの長手方向両端側には凹凸エンボスにより形成されたジッパー折目部が施されたバッグインカートンが製函充填できる。
【００１８】
このように本発明においては、外側カートンの上面部（天部）が省略化されているため、過剰包装的でない軽量化された適正強度をもつ再封可能な密封性のバッグインカートンとしての形態を確保することができるものである。
【００１９】
また、特に上記請求項４−５に係る発明において、内側バッグが外側カートンの一対の対向側部の上端に沿って三角形状に外側に密封性ジッパーと共に折り返されて前記一対の対向側部に貼着固定されて立方体若しくは直方体形状に組み立てられる際に、また、上記請求項２に係る発明において、外側カートンの一対の対向側部の上端に連設した直角二等辺のトップ部三角面板と内側バッグとによる三角形折返部が外側に密封性ジッパーと共に折り返されて前記一対の対向側部に貼着固定されて立方体若しくは直方体形状に組み立てられる際に、比較的剛性のある密封性ジッパーをその長手方向に沿って外側に湾曲させることなく、ジッパー折目部から直角に屈曲させて直線的に容易に折り返すことができ、バッグインカートンをきれいな整った形状の立方体若しくは直方体形状に組み立てることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明のバッグインカートン製函充填装置を、実施の形態に従って以下に詳細に説明する。
【００２１】
まず、本発明装置によりバッグインカートンを組立製函するために使用するバッグインカートン組立製函用の偏平状折畳体、及びその製函組み立て工程と、内容物の充填（装填）工程について、図１（ａ）〜（ｃ）、図２、図３、並びに図４（ａ）〜（ｃ）に基づいて以下に説明する。
【００２２】
図１（ａ）は、本発明のバッグインカートンにおける板紙製の外側カートンＡの展開図であり、図１（ｂ）は、その外側カートンＡの内側に装着される透明乃至半透明又は不透明の柔軟な合成樹脂フィルム製の筒状フィルムの下端部を密封した内側バッグＢ（袋状の内側バッグ）の平面図、図１（ｃ）は、図１（ｂ）のＬ−Ｌ断面図である。
【００２３】
この偏平状折畳体は、図１（ａ）に示す紙製のブランクシートから形成される四角形筒状外板１０からなる外側カートンＡの内面に、図１（ｂ）に示す筒状フィルム２０の下端部を封鎖した内側バッグＢを密着させ、その外側カートンＡと内側フィルムＢの互いの密着内面は、その密着内面全面、又は密着内面の適宜なる個所（例えば、四角形筒状外板１０における連設された各面板のうちの一対の対向面板と内側バッグＢとの密着内面、あるいは各面板における角隅部など一部領域）において、接着剤を介して一体的に接着固定されており、前記四角形筒状外板の一対の対向側部２、２の下端部に連設した直角二等辺のトップ部三角面板９（以下三角フラップ９と称す）には、前記内側バッグＢの外周面を貼着することにより形成されたもので、図２に示すような偏平状折畳体Ｃである。なお、本発明においては、前記トップ部三角面板９は必要に応じて連設することができ、場合によっては省略してもよい。
【００２４】
外側カートンＡは、図１（ａ）に示すように、正面板１の両側端に折目ａを介して側面板２、２が連設され、一方側の側面板２の側端に折目ｂを介して背面板３が連設され、該背面板３の側端に折目ｃを介して貼着板４が連設されている。
【００２５】
前記正面板１、側面板２、２、背面板３のそれぞれ上端には、折目ｄを介してそれぞれ底面板６、７、８による底部５が連設されている。
【００２６】
前記各々側面板２と、その上端の底面板７、７は折目ａと平行な折目ｆにより二等分されている。
【００２７】
内側バッグＢは、図１（ｂ）に示すように、筒状の合成樹脂フィルム２０により形成されていて、その下端開口部２１（バッグインカートンのトップ部側の開口部）と、上端開口部２２（バッグインカートンのボトム部側の開口部）とを備え、その筒状フィルム２０の下端開口部２１内には、密封、開封、再封可能なジッパー２３が取り付けられている。
【００２８】
前記筒状フィルム２０の偏平形状における水平方向の幅は、正面板１（又は背面板３）の幅と、その両側の半側面板２ａと２ａの幅の合計の幅に略等しい幅となっている。
【００２９】
そして内側バッグＢは、図１（ｂ）の平面図に示すように、ジッパー２３の長手方向の両端側に、筒状フィルム上より凹凸エンボスして形成されたジッパー折目部２５、２５を備えている。
【００３０】
ジッパー折目部２５、２５は、図１（ｂ）及び図１（ｃ）のＬ−Ｌ断面図に示すように、筒状フィルム２０の下端開口部２１内に取り付けたジッパー２３を、その筒状フィルム２０の一面から他面側（図中フィルム２０の上面から下面側）に向かって凹凸エンボス用雄型を他面側の凹凸エンボス用雌型に対して押圧動作（フィルム溶融温度以下の加熱温度（ガラス転移点以下の温度）にて加熱しながら押圧又は非加熱押圧動作）して、筒状フィルム２０と共に、例えばジグザグ状若しくは波状に凹凸エンボス加工することにより形成されている。
【００３１】
これによって内側バッグＢのジッパー２３の両端側は、折目部２５、２５を介して凹凸エンボス用雄型側（筒状フィルム２０上面側）に容易に折り曲げることができるようになっている。
【００３２】
図２に示すように外側カートンＡの正面板１上には、内側バッグＢが、そのジッパー２３を取り付けた下端開口部２１を底部５と反対側にして重ね合わせられて、その重ね合わせ内面が、部分的又は全面的に又はその重ね合わせ内面の外周に沿って互いに貼着されている。なお、この貼着方式は、例えば、ホットメルト型接着剤、感熱接着剤、感圧接着剤（粘着剤）、感熱粘着剤（加熱により粘着性を帯びる接着剤）など各種接着剤や糊材を使用して行うことができる。また、接着剤の適用領域は、その全面領域、部分領域のいずれでもよく、またポンイト（点状）接着、線状接着などでもよい。また、冷却により直ちに固着する性質のあるホットメルト型接着剤を使用することも適当である。
【００３３】
図２に示すように、外側カートンＡの正面板１上に重ね合わせた内側バッグＢの上面には、一方の折目ｆを介して一方の側面板２の半側面板２ｂと背面板３とが折り返されて重ね合わせられている。
【００３４】
続いて、他方の折目ｆを介して他方の側面板２の半側面板２ｂが貼着板４上に折り返されて重ね合わせられて該貼着板４と半側面板２ｂとが貼着されている。
【００３５】
またフィルム製の内側バッグＢの外面を被覆するように四角形筒状外板１０が形成されている。なお、この貼着方式は、本発明においては特に限定されるものではないが、例えば感熱接着剤、感圧接着剤（粘着剤）、感熱粘着剤などの接着剤を使用して行うことができる。また、接着剤の適用領域は、その全面領域、部分領域のいずれでもよく、またポンイト（点状）接着、線状接着などでもよい。また例えばホットメルト型の接着剤を使用することも可能である。
【００３６】
本発明のバッグインカートンは、図２に示すように、外側カートンＡの四角形筒状外板１０により内側バッグＢを被覆していて、立体的に組み立て形成する以前においては偏平形状となっている。
【００３７】
図２に示す組み立て以前の偏平形状の本発明のバッグインカートンは、その両外側の二つ折りになっている側面板２、２を、折目ｆ、ｆをカートン内方に押して平坦にすることにより、図３に示すように外側カートンＡ及び内側バッグＢとを角筒状に立ち起こすことができる。
【００３８】
図３に示すように、内側バッグＢの角筒状の合成樹脂フィルム２０は、ジッパー２３を備えた下端開口部２１と、後において外側カートンＡの底面板６、７、７、８により被覆される上端開口部２２とを備える。
【００３９】
角筒状に立ち起こした後は、図４（ａ）に示すように、直角二等辺の三角フラップ９、９を外側に折り出しながら、下端開口部２１の開口するフィルム端部を偏平状に重ね合わせてジッパー２３を封鎖し、続いてそのジッパー２３の下側の開口部２１の下端縁を偏平に密封シールして密封シール部２４を形成し下端開口部２１を封鎖する。
【００４０】
下端開口部２１を封鎖した後は、図４（ｂ）に示すように、偏平シール部分を底面と平行になるように折り倒し、続いて、図４（ｃ）に示すように、直角二等辺の三角フラップ９、９と、それに一緒に張り出した偏平シール部分とを側面板２、２に重ね合わせ、その重ね合わせ内面をホットメルト接着剤などにて貼着固定する。
【００４１】
次いて、図４（ａ）に示す内側バッグＢの上端開口部２２から、固形物（分包包装体を含む）又は液状物など内容物の充填（装填）を行った後、該上端開口部２２を、図の側面板２、２の両側方向に引っ張りながら開口部２２の端部を偏平に重ね合わせるようにして、重ね合わせた開口端縁を脱気しながら偏平にヒートシールすることにより密封し、当該偏平シール部分を底面と平行になるように折り倒し、次いで底面板７、７を折目ｄを介して上記シールされたバッグＢのフィルムと共にカートン内方に水平に折り曲げた後、底面板７、７の上面より所定位置に接着剤（例えばホットメルト接着剤）を塗布し、正面板１と背面板３のそれぞれ上端の対向する底面板６、８を、折目ｄを介してカートン内方に水平にして先に折り曲げた前記底面板７、７上に折り重ねて接着固定することにより、図４（ｃ）に示すような、立方体形状、直方体形状のバッグインカートンが製造される。なお、接着剤は必要に応じて底面板６（又は８）に塗布することもできる。
【００４２】
なお、内側バッグＢの少なくとも上端開口部２２内面には、熱接着性の合成樹脂層（シーラント層）が形成されていて、下端開口部２２の上記ヒートシールが可能となっており、また、下端開口部２１側のジッパー２３下端の開口端部の内面にも、熱接着性の合成樹脂層（シーラント層）が形成されていて、下端開口部２１の上記ヒートシール（密封シール部２４のシール）が可能となっている。
【００４３】
次に本発明のバッグインカートン製函充填装置の実施の形態を、図５の装置全体斜視図に従って以下に詳細に説明する。
【００４４】
本発明装置は、図５に示すように、バックインカートン組立製函用の偏平状折畳体Ｃを多数枚集積する折畳体集積部３１を備え、該集積部３１に集積された折畳体Ｃを１枚ずつ分離して順次供給する折畳体供給手段３０備える。
【００４５】
上記偏平状折畳体Ｃは、前述したように、紙製の四角形筒状外板１０（正面板１、側面板２、背面板３、側面板２）からなる外側カートンＡの内面に、筒状の合成樹脂フィルム２０の下端開口部２１（バッグインカートンのトップ部側の開口部）を密封した筒状フィルムＢを密着し、前記四角形筒状外板の一対の対向側部２、２の下端部に連設した直角二等辺の三角フラップ９、９に、前記筒状フィルム２０の下端開口部２１を密封した内側バッグＢの外周面を貼着したものである。
【００４６】
上記折畳体供給手段３０の構造は、本発明においては特に限定されるものではないが、図示するように、集積部３１に上下方向に積み重ね集積された折畳体Ｃを、例えばエアー吸引部（又は咥え爪、グリップ等；図示せず）により、集積部３１の下側から１枚ずつ吸着保持して引き出し、支軸３２を中心に回転するエアー吸引回転体３４の周面に吸着保持し、回転する折畳体Ｃが垂直姿勢となるタイミングを以て供給する。
【００４７】
前記折畳体供給手段３０の次には、回転体３４によって垂直姿勢で供給された折畳体Ｃを、例えばエアー吸引部（又は咥え爪、グリップ等；図示せず）により吸着保持して垂直姿勢のまま前方に送り出し、送り出された折畳体Ｃの幅方向両外側から挟持して角筒状に立ち起こして角筒カートンＣ1 に形成するとともに、次の工程に順次搬送する第１搬送手段４０を備える。
【００４８】
該第１搬送手段４０は、両端部にある駆動回転するスプロケット４１ａ、４１ｂに巻回し、折畳体Ｃの幅方向に互いに対向して同期して回転送行する対向エンドレスチェーン４１、４１を備える。
【００４９】
対向エンドレスチェーン４１、４１の対向間隔は、折畳体Ｃの幅より狭く、その折畳体Ｃの幅方向の両外側方向から挟持して四角筒状に立ち起こされる角筒状バッグインカートンＣ1 の幅に略等しい対向間隔に設定されている。
【００５０】
折畳体Ｃは、その対向チェーン４１、４１の対向間に、前記回転体３４によって垂直姿勢で供給された折畳体Ｃを、例えばエアー吸引部（又は咥え爪、グリップ等；図示せず）により吸着保持して、正面板１（又は背面板３）の面を搬送方向に向けて垂直姿勢のまま前方に送り出し導入されることにより、折畳体Ｃは、外側カートンＡ及び内側バッグＢの上端部（バッグインカートンのボトム部側の端部）が四角形状に開口した状態の四角筒状の角筒バッグインカートンＣ1 として立ち起こされるとともに、送り出された該折畳体Ｃの下端における内側バッグＢの偏平状に密封された下端開口部２１（ジッパー部２３側）は、その折畳体Ｃの送り出し動作によって送り出し方向に対して反対方向に水平に折り曲げられ、前記対向チェーン４１、４１によって挟まれながら四角筒状態を保持された状態で前方に搬送される。
【００５１】
図６は、第１搬送手段４０の部分拡大斜視図であり、それぞれ対向エンドレスチェーン４１、４１（又は搬送用のエンドレスベルト）の対向内面には、搬送方向に等間隔に、搬送方向の前後に２個一対の係合爪部４２、４２が取り付けられていて、対向エンドレスチェーン４１、４１の対向間に導入されて立ち起こされた各々角筒状のバッグインカートンＣ1 が、対向する４個の係合爪４２、４２、４２、４２により搬送方向前後を保持されて、滑走プレート４３上を矢印方向に搬送される。
【００５２】
図５に示すように、前記第１搬送手段４０に対して直交する方向には、第１搬送手段４０にて搬送されながら立ち起こされたバッグインカートンＣ1 の幅方向を搬送方向として直交する方向に搬送する第２搬送手段５０を備える。
【００５３】
前記第１搬送手段４０によって立ち起こされて搬送されるバッグインカートンＣ1 の搬送路上には、搬送される前記カートンＣ1 と同一速度で循環移動するトップ部形成手段６０と、前記カートンＣ1 の上端部が開口する内側バッグＢ内に内容物を充填する充填手段６５と、充填後の該カートンＣ1 の内側バッグＢの上端開口部を仮シールする仮シール手段６７とを備える。
【００５４】
前記トップ部形成手段６０は、図５に示すように、角筒状に立ち起こされたバッグインカートンＣ1 を内側から四角筒状に保持するために、該カートンＣ1 の上端部が開口する内側バッグ内に下降動作して差し込まれ、上昇動作して復帰する垂直ガイドを備えた前記第１搬送手段４０の搬送速度と同一速度にて循環送行するインナーガイド部６１と、該インナーガイド部６１にて内側から保持されたカートンＣ1 の下端部（トップ部）の一対の対向外板の外側左右に立体筒状に立ち起こすことにより張り出た三角形状部（三角フラップ９、９と内側バッグＢ外周面との貼着相当部）に接着剤を塗布するトップ部接着剤塗布部６２と、前記三角形状部を外側に折り曲げ、該カートンＣ1 の四角形筒状外板１０の一対の対向側部に、前記接着剤を介して貼着固定して矩形状カートントップ部を形成するトップ部形成部６３とから構成される。
【００５５】
図７は、前記トップ部形成手段６０のトップ部接着剤塗布部６２とトップ部形成部６３の部分拡大斜視図であり、トップ部接着剤塗布部６２にて、第１搬送手段４０によって立ち起こされて搬送されるバッグインカートンＣ1 の下端部の左右側面板２、２に接着剤（例えば、ホットメルト接着剤、グルー接着剤など）を塗布した後、トップ部形成部６３をバッグインカートンＣ1 の下端部に左右に張り出た三角形状部（三角フラップ９、９と内側バッグＢ外周面との貼着相当部）の下方から上昇動作させて、張り出た三角形状部を該カートンＣ1 の一対の対向側面板２、２の前記接着剤塗布部分に折り重ねて貼着固定し矩形状カートントップ部を形成する。
【００５６】
前記充填手段６５は、図１に示すように、角筒バッグインカートンＣ1 の内側バッグＢの上端開口部２２（バッグインカートンのボトム部側の開口部）の真上に内容物を充填する充填ノズル部を備え、角筒バッグインカートンＣ1 の内側バッグＢ内に内容物を充填する。
【００５７】
前記仮シール手段６７は、図５に示すように、第１搬送手段４０による角筒バッグインカートンＣ1 の搬送路に沿って充填手段６５の次に配置されていて、内容物を充填後のカートンＣ1 の内側バッグＢの上端開口部２２の開口端縁部を部分的に仮シールする。
【００５８】
図８は、仮シール手段６７の部分拡大斜視図であり、仮シール手段６７には、第１搬送手段４０により順次搬送されてくる充填後の内側バッグＢの上端開口部２２の上方に、開口部２２を幅方向に拡張して、その対向面を偏平状に重ね合わせる開口部拡張部材６８（開閉、昇降動作する一対の部材６８ａ、６８ｂ）と、重ね合わせ内面を部分的に仮シールする仮シール用加熱部６９（加熱シールバーなど）を備える。
【００５９】
拡張部材６８は、適宜アクチュエータ（例えばエアーシリンダなど）に取り付けられて、矢印にて示すように内側バッグＢの上端開口部２２の幅方向に離反開放動作、接近閉鎖動作するとともに、開口部２２の内側に下降動作し、開口部２２の外側に上昇動作するもので、接近閉鎖動作中に、充填後のカートンＣ1 の上端開口部２２内に下降動作して進入し、続いて開口部２２の幅方向に離反開放動作することにより、図８に示すように、開口部２２を幅方向に拡張してその対向面を偏平状に重ね合わせた後、その位置にて、又は次の搬送動作にて、偏平状に重ね合わせた開口部２２を、仮シール用加熱部６９にて挟み付けて加熱シールして仮シールする。
【００６０】
仮シール手段６７の次には、図５に示すように、第１搬送手段４０に対して直交する方向に、バッグインカートンＣ1 を、その幅方向（側面板２、２）及び偏平状に仮シールされた開口部２２の長手方向を搬送方向として搬送する第２搬送手段５０を備える。
【００６１】
図９は、第２搬送手段５０の部分拡大斜視図であり、エンドレスチェーン５１（又は搬送用のエンドレスベルト）には、搬送方向に等間隔に、仮シールされた後のバッグインカートンＣ1 を押送する複数個の係合爪部５２が取り付けられていて、バッグインカートンＣ1 をエンドレスチェーン５１の係合爪部５２に係合させて矢印方向に搬送される。なお、図中、第１搬送手段４０の末端部の前記仮シール手段６７には、仮シールされたバッグインカートンＣ1 を、第２搬送手段５０上に送り出す対向ベルト状の送出部６７ａ、６７ａを必要に応じて備える。
【００６２】
第２搬送手段５０によるバッグインカートンＣ1 の搬送路上には、図５に示すようにボトム部形成手段７０を備える。
【００６３】
このボトム部形成手段７０は、前記バッグインカートンＣ1 の偏平に仮シール後の内側バッグＢの上端開口部２２を密封シールする密封シール部７１と、密封シール後の該カートンＣ1 のボトム部フラップ６、７、７、８のうちいずれかのフラップ（その裏面）に接着剤を塗布するボトム部接着剤塗布部７５と、搬送方向のボトム部フラップ７、７と搬送幅方向のボトム部フラップ６、８とを順に内側に折り曲げ、前記接着剤にて貼着固定して閉鎖し、矩形状カートンボトム部を形成するボトム部形成部７７とを備えている。
【００６４】
図９、図１０は、ボトム部形成手段７０における密封シール部７１の部分拡大斜視図であり、対向するエンドレスベルト７２、７２を備え、それぞれ該ベルト７２は、その両端部のプーリー７２ａ、７２ｂに巻回して駆動回転し、第２搬送手段５０の搬送速度と同一速度にて送行する。
【００６５】
図示するように、対向するエンドレスベルト７２、７２は、そのベルトの対向間に、バッグインカートンＣ1 の偏平に仮シールされた内側バッグＢの上端開口部２２を導入する。
【００６６】
そして、該内側バッグＢの上端開口部２２の偏平仮シール部分は、対向ベルト７２、７２を挟み付けて対向する加熱用ニップロール７３、７３の間を通過する間に、その偏平に仮シールされた上端開口部２２（ボトム部側）は、搬送長手方向に仮シール部分を含めて完全に偏平に密封シールされる。
【００６７】
続いて、第２搬送手段５０によるバッグインカートンＣ1 の搬送路上に設けたボトム部接着剤塗布部７５により、搬送方向前後のボトム部フラップ７、７の裏面と、搬送幅方向のボトム部フラップ６、８のいずれか一方のフラップの裏面にそれぞれ接着剤（ホットメルト接着剤）が塗布される。なお、搬送幅方向のボトム部フラップ６、８には、ボトム部接着剤塗布部７５の後段に設けた他のボトム部接着剤塗布部７７により前記接着剤を塗布してもよい。
【００６８】
続いて、第２搬送手段５０によるバッグインカートンＣ1 の搬送路上に搬送方向に設けたボトム第１折り込み部（例えば、前後（搬送方向）と左右（搬送幅方向）に進退動作する一対の折り込みアーム部７６、７６）にて、搬送方向前後のボトム部フラップ７、７が、内側バッグＢの外側に張り出した偏平な密封シール部分と一緒に内側に内側バッグＢのボトム上面に水平に折り込まれて、塗布した前記接着剤により貼着固定される。
【００６９】
続いて、第２搬送手段５０によるバッグインカートンＣ1 の搬送路上に搬送方向に設けたボトム第２折り込み部７８にて、搬送幅方向のボトム部フラップ６、８を順に内側に水平に折り重ねて閉鎖し、塗布した前記接着剤にて貼着固定することにより矩形状カートンボトム部が形成されて、製函充填されたバッグインカートンが製造される。なお、製函充填製造後のバッグインカートンの表面には、必要に応じて適宜印字手段８０（インキジェットプリンタなど）により、製造日時など適宜情報が印字される。
【００７０】
【発明の効果】
本発明のバッグインカートン製函充填装置は、立方体若しくは直方体形状に形成された板紙製の外側カートンと、そのカートン内側に装着した再封可能な密封性ジッパー付の密封性のあるフィルム製の内側バッグとからなる立方体又は直方体形状のバッグインカートンが製函充填でき、カートン上部は板紙製のカートン構成面がなく、カートン上部が省略化されていて、過剰包装的でない軽量化された適正強度をもつ再封可能な密封性のバッグインカートンとしての形態を確保することが可能となる。
【００７１】
また、特に上記内側バッグに設けた再封可能なジッパーには、内側バッグが外側カートンの一対の対向側部の上端に沿って三角形状に外側に密封性ジッパーと共に折り返される際のジッパー折目部が設けられていて、立方体若しくは直方体形状に折り込み製函して組み立てられる際に、比較的剛性のある密封性ジッパーをその長手方向に沿って外側に湾曲させることなく、カートンの直角角部に対応して直線的に容易に折り込むことができ、密封性ジッパー付きのバッグインカートンの外形を、きれいな整った形状の立方体若しくは直方体形状に組み立て製函できる効果がある。
ることができる。
【００７２】
このように本発明装置によれば、バックインカートン（バッグインボックス）と同程度の機能性や密封性や強度を備えていながら、外観的には過剰包装的でない省資源化及び簡略化したバックインカートンを製函充填できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明装置によりバッグインカートンを製函充填製造する際に使用する偏平状折畳体における外側カートンのブランクシート、（ｂ）はその偏平状折畳体を構成する内側バッグの平面図、（ｃ）はそのその偏平状折畳体を構成する内側バッグのＬ−Ｌ断面図。
【図２】本発明装置によりバッグインカートンを製函充填製造する際に使用する偏平状折畳体の平面図（背面図）。
【図３】本発明装置によりバッグインカートンを製函充填製造する際に使用する偏平状折畳体を立体角筒状に立ち起こした状態の全体斜視図。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は本発明装置によりバッグインカートンを製函充填する際の製造工程を説明する斜視図。
【図５】本発明装置の全体斜視図。
【図６】本発明装置における第１搬送手段の部分拡大斜視図。
【図７】本発明装置の第１搬送手段におけるトップ部形成手段の部分拡大斜視図。
【図８】本発明装置の第１搬送手段における上端開口部の偏平状仮シール手段の部分拡大斜視図。
【図９】本発明装置の第１搬送手段と第２搬送手段の部分拡大斜視図。
【図１０】本発明装置の第２搬送手段におけるボトム部形成手段の上端開口部密封シール部の部分拡大斜視図。
【符号の説明】
Ａ…外側カートン  Ｂ…内側バッグ
１…正面板  ２…側面板  ３…背面板  ４…貼着板  ５…底部
６、７、８…ボトム部フラップ  ９…トップ部三角面板（三角フラップ）
１０…四角形筒状外板
２０…筒状フィルム  ２１…上端開口部  ２２…下端開口部  ２３…ジッパー
２４…密封シール部  ２５…ジッパー折目部
３０…折畳体供給手段  ４０…第１搬送手段  ５０…第２搬送手段
６０…トップ部形成手段  ６７…仮シール手段  ７０…ボトム部形成手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004078797.tif 000008
【図８】
0004078797.tif 000009
【図９】
0004078797.tif 000010
【図１０】
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