(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロアケース内に、基板と、取付部に固定される記録装置本体とがオーバーラップした状態で設置される記録装置であって、
上記ロアケースの内側には、前記取付部よりも高い寸法に設定され、組立工程で上記記録装置本体を上記基板に対して高い位置にずらした状態で仮置き可能な仮置き部が形成されたことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
ロアケース内に、基板と、取付部に取り付けられる記録装置本体とを組み付ける記録装置の組立方法において、
まず、上記ロアケース内に上記基板を組み付けし、次に、前記取付部よりも高い寸法に設定された仮置き部に上記記録装置本体を上記基板に対して高い位置にずらした状態で仮置きし、次に、上記記録装置本体と上記基板とを結線し、その後、上記記録装置本体を上記基板に対しオーバーラップした状態で前記取付部に組み付けることを特徴とする記録装置の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録装置本体及び基板のロアケースへの組立性及び分解性を改善した記録装置及び記録装置の組立方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
記録装置には、記録ヘッドをプラテンの軸方向に走査させる間に、この記録ヘッドにおける多数の記録ワイヤをインクリボンを介して、上記プラテンの前方周面に位置するシートに打ち付け、このシートに記録書込を実施するドットインパクトプリンタがある。
【０００３】
このようなプリンタでは、記録ヘッド及びプラテン等を備えた記録装置本体としてのプリンタ本体と、このプリンタ本体の動作を制御する電気回路基板（つまり制御基板）とがロアケース内に設置されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記プリンタ本体と制御基板とがオーバラップした状態でロアケース内に組み付けられる場合には、プリンタ本体と制御基板とをハーネス等を用いて結線するための作業空間が非常に狭くなる。このため、上記ハーネス等によるプリンタ本体と制御基板との結線作業及び分離作業が困難となり、プリンタの組立性及び分解性が低下してしまう。
【０００５】
また、プリンタ本体と制御基板とがオーバラップせず、ずれた状態で組み付けられている場合には、上述のハーネス等を用いた結線及び分離作業は容易化されるものの、プリンタが大型化して、プリンタの据付スペースが増大してしまう。
【０００６】
本発明の目的は、上述の事情を考慮してなされたものであり、組立性及び分解性を向上させ、且つ小型化を実現できる記録装置及び記録装置の組立方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、ロアケース内に、基板と、取付部に固定される記録装置本体とがオーバーラップした状態で設置される記録装置であって、上記ロアケースの内側には、前記取付部よりも高い寸法に設定され、組立工程で上記記録装置本体を上記基板に対して高い位置にずらした状態で仮置き可能な仮置き部が形成されたことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、ロアケース内に、基板と、取付部に取り付けられる記録装置本体とを組み付ける記録装置の組立方法において、まず、上記ロアケース内に上記基板を組み付けし、次に、前記取付部よりも高い寸法に設定された仮置き部に上記記録装置本体を上記基板に対して高い位置にずらした状態で仮置きし、次に、上記記録装置本体と上記基板とを結線し、その後、上記記録装置本体を上記基板に対しオーバーラップした状態で前記取付部に組み付けることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項１または２に記載の発明には、次の作用がある。
【００１０】
ロアケースの内側には、組立工程で記録装置本体を基板に対しずらした状態で仮置き可能な仮置き部が形成されたことから、記録装置の組立工程において、ロアケース内に基板を設置した後、記録装置本体を仮置き部に仮置きすることにより、記録装置本体と基板とをハーネス等で結線するための作業空間を良好に確保できる。この結果、ハーネス等を用いた上記結線作業を容易に実施できるので、記録装置の組立性及び分解性を向上させることができる。
【００１１】
また、基板と記録装置本体とがオーバーラップした状態でロアケース内に設置されることから、記録装置の小型化を実現できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
【００１３】
図１は、本発明に係る記録装置の一実施の形態が適用されたドットインパクトプリンタを示す斜視図である。図２は、図１のアッパケースを除いたプリンタ本体等を示す斜視図である。
【００１４】
これらの図に示す記録装置としてのプリンタ１０は、記録ヘッドの図示しない多数の記録ワイヤを、インクリボン（図示せず）を介してシートＳ（図４）に打ち付けてドットを記録することにより、文字を含む画像を印刷するドットインパクトプリンタである。ここに、上記シートＳは、単票紙及び複写紙等の普通紙、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ）シート、コート紙またはフィルム等である。
【００１５】
このプリンタ１０は、図３に示すように、記録装置本体としてのプリンタ本体１１と、このプリンタ本体１１に着脱自在に装着されたプッシュトラクタユニット１２及び排出ユニット１３と、同じくプリンタ本体１１に着脱自在に装着されたシート供給ガイド２６と、プリンタ本体１１の上方、下方をそれぞれ覆うアッパケース２７及びロアケース２８と、を有して構成される。
【００１６】
上記プリンタ本体１１は、図２〜図５（特に図４）に示すように、本体フレームとしてのベースフレーム１４、シート案内フレーム１５、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７と、記録ヘッド１８及びキャリッジ１９を備えた印刷機構部２０と、プラテン２１、シート案内２２及びピンチローラ２９を備えたシート搬送機構部２３と、を有して構成される。
【００１７】
図３及び図４に示すプッシュトラクタユニット１２は、シートＳ（図４）としての連続紙をシート搬送機構部２３へ送り出し、シート供給ガイド２６は、シートＳとしての単票紙を１枚づつ手差しで、シート搬送機構部２３へ供給する。また、排出ユニット１３は、連続紙または単票紙をシート搬送機構部２３からプリンタ１０外へ引き出すものである。
【００１８】
つまり、プッシュトラクタユニット１２のトラクタベルト３０（図３）の回転により、連続紙は、シート搬送機構部２３のシート案内２２に案内され、このシート案内２２とプラテン２１との間に形成されるシート搬送経路３１を経てプラテン２１へ向い、矢印Ａ方向に送給される。このプッシュトラクタユニット１２の非動作時に、シート供給ガイド２６から手差しによって単票紙が一枚づつ、シート搬送経路３１を経てプラテン２１へ供給可能とされる。
【００１９】
また、排出ユニット１３の排出ローラ２５の回転により、後述のごとく記録ヘッド１８により文字等が記録された連続紙または単票紙は、シート搬送機構部２３のプラテン２１から矢印Ｂ方向に引き出される。これにより、連続紙または単票紙は、キャリッジ１９の後述の主走査方向に直交する副走査方向に搬送される。
【００２０】
前記キャリッジ１９は、キャリッジガイド軸２４に摺動自在に挿通されると共に、記録ヘッド１８を搭載する。キャリッジガイド軸２４がプラテン２１と平行に配置されることから、キャリッジ１９は、これらのプラテン２１及びキャリッジガイド軸２４の軸方向と一致する主走査方向に、キャリッジガイド軸２４に案内されて移動（走査）可能に設けられる。
【００２１】
前記記録ヘッド１８は多数の記録ワイヤ（不図示）を備え、これらの記録ワイヤの突出方向前方に図示しないインクリボンが位置する。記録ヘッド１８は、キャリッジ１９と共に主走査方向に走査する間に、記録ワイヤを突出させてインクリボンに打ち当て、インクリボンのインクをプラテン２１と記録ヘッド１８との間に搬送されるシートＳ（連続紙または単票紙）に付着させて、このシートＳに文字を含む画像を記録する。
【００２２】
記録ヘッド１８による記録動作は、キャリッジ１９が主走査方向左向きまたは右向きに走査する間に、記録ヘッド１８の記録ワイヤにより一行分の記録がなされ、この一行分の記録がなされる度に、シート搬送機構部２３のプラテン２１、ピンチローラ２９，プッシュトラクタユニット１２，排出ユニット１３が、シートＳを所定量（通常行間分）搬送させ、これらの動作が繰り返されることにより実施される。
【００２３】
尚、図４に示す符号３２は、ベースフレーム１４とシート案内フレーム１５との間に開口して形成されて、プリンタ１０の下方からシート搬送機構部２３内へシートＳとしての連続紙を供給するためのボトムシート供給口である。
【００２４】
ところで、上述のようなプリンタ１０では、図２〜図５（特に図４）に示すように、ロアケース２８内の後方部に制御基板４０が、ロアケース２８内の中央部及び後方部にプリンタ本体１１がそれぞれ設置されている。上記制御基板４０は、プラテン２１、プッシュトラクタユニット１２、排出ユニット１３の制御、キャリッジ１９の制御、記録ヘッド１８の記録ワイヤによる記録動作の制御等を実行するものである。この制御基板４０は、シールドプレート４１により覆われて、電気的に遮蔽されている。
【００２５】
これらのプリンタ本体１１及び制御基板４０は、特に図４及び図５に示すように、プリンタ本体１１の後方部分と制御基板４０の大部分とがオーバーラップして配設される。これにより、プリンタ１０の据付スペースが減少されて、プリンタ１０の小型化が実現される。
【００２６】
プリンタ本体１１及び制御基板４０が上述のようにオーバラップするプリンタ１０の組立状態においては、左サイドフレーム１６及び右サイドフレーム１７に左右一対づつ設けられた前方取付部４２、後方取付部４３が、ロアケース２８内に形成された各一対の前方取付ボス４４、後方取付ボス４５にそれぞれボルト等で締結されて、プリンタ本体１１はロアケース２８内に組み付けられ設置される。ところが、プリンタ本体１１をロアケース２８内に上述のように組み付ける組立途中において、プリンタ本体１１は、ロアケース２８内に形成された前方仮置き部４６及び後方仮置き部４７に、図７及び図８に示すように一旦仮置きされる。
【００２７】
つまり、プリンタ１０の組立工程では、図６に示すように、プリンタ本体１１をロアケース２８内に組み付ける前に、まず、制御基板４０がロアケース２８の後方部に組み付けられて設置される。
【００２８】
次に、プリンタ本体１１が図７〜図９に示すように、前方仮置き部４６及び後方仮置き部４７に仮置きされる。前方仮置き部４６は、図６及び図８に示すように、ロアケース２８内の前方部に立設された基板設置部４８の後面に板状に一体形成される。この基板設置部４８は、操作パネル部４９（図１）の内側に設けられた操作スイッチ（不図示）等を配置した電気回路基板（つまり操作パネル基板５０）を設置するものである。上記前方仮置き部４６は複数枚設けられ、それらの高さは、ロアケース２８の前方取付ボス４４よりも高い寸法に設定される。また、上記後方仮置き部４７は、ロアケース２８内において、各後方取付ボス４５近傍にそれぞれ一対設けられ、ロアケース２８と一体成形される。これらの後方仮置き部４７の高さは、後方取付ボス４５よりも高い寸法に設定される。
【００２９】
プリンタ本体１１の仮置き状態では、複数枚の前方仮置き部４６がプリンタ本体１１のベースフレーム１４を支持し、一対の後方仮置き部４７がプリンタ本体１１のシート案内フレーム１５を支持する。これらの前方仮置き部４６及び後方仮置き部４７は、プリンタ本体１１の仮置き時に、このプリンタ本体１１がロアケース２８に組み付けられた時よりもプリンタ１０の前方側へ寸法Ｌだけずれて位置付けられるよう、ロアケース２８に配置される。すなわち、このプリンタ１０の仮置き状態で、プリンタ本体１１の前方取付部４２はロアケース２８の前方取付ボス４４に対し、また、プリンタ本体１１の後方取付部４３はロアケース２８の後方取付ボス４５に対し、それぞれプリンタ１０の前方へ寸法Ｌだけずれて位置付けられる。これにより、プリンタ本体１１の仮置き状態では、プリンタ本体１１から延びたハーネス５１を制御基板４０の所定位置に接続するための作業空間が良好に確保される。
【００３０】
次に、プリンタ本体１１の仮置き状態において、上述の如くプリンタ本体１１から延在した複数本のハーネス５１を制御基板４０のそれぞれの所定位置に接続して、プリンタ本体１１と制御基板４０とを結線する。
【００３１】
その後、プリンタ本体１１をロアケース２８の前方仮置き部４６及び後方仮置き部４７から外し、プリンタ本体１１の前方取付部４２をロアケース２８の前方取付ボス４４に、プリンタ本体１１の後方取付部４３をロアケース２８の後方取付ボス４５にそれぞれ位置付け、プリンタ本体１１と制御基板４０とを前述の如くオーバラップさせる。そして、前方取付部４２と前方取付ボス４４を、後方取付部４３と後方取付ボス４５をそれぞれボルト等で締結して、図２に示すように、プリンタ本体１１をロアケース２８に組み付ける。最後に、図１に示すように、プリンタ本体１１をアッパケース２７で覆い、このアッパケース２７をロアケース２８に固定してプリンタ１０を組み立てる。
【００３２】
上述のようにプリンタ１０が構成されたことから、次の効果▲１▼及び▲２▼を奏する。
【００３３】
▲１▼ロアケース２８の内側には、組立工程でプリンタ本体１１を制御基板４０に対しずらした状態で仮置き可能な前方仮置き部４６及び後方仮置き部４７が形成されたことから、プリンタ１０の組立工程において、ロアケース２８内に制御基板４０を設置した後、プリンタ本体１１を前方仮置き部４６及び後方仮置き部４７に仮置きすることにより、プリンタ本体１１と制御基板４０とをハーネス５１等で結線するための作業空間を良好に確保できる。この結果、ハーネス５１を用いた上記結線作業を容易に実施できるので、プリンタ１０の組立性及び分解性を向上させることができる。
【００３４】
▲２▼プリンタ本体１１と制御基板４０とがオーバラップした状態で、ロアケース２８に組み付けられ設置されることから、プリンタ１０の据付スペースが減少されて、プリンタ１０の小型化を実現できる。
【００３５】
以上、本発明を上記実施の形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００３６】
例えば、上記実施の形態では、ドットインパクトプリンタに本発明を適用するものを述べたが、インクジェットプリンタ等の他の記録装置や、イメージリーダ又は複写機等にも本発明を適用することができる。
【００３７】
【発明の効果】
以上のように、請求項１に記載の発明に係る記録装置によれば、ロアケース内に、基板と、取付部に固定される記録装置本体とがオーバーラップした状態で設置される記録装置であって、上記ロアケースの内側には、前記取付部よりも高い寸法に設定され、組立工程で上記記録装置本体を上記基板に対して高い位置にずらした状態で仮置き可能な仮置き部が形成されたことから、組立性及び分解性を向上させ、且つ小型化を実現できる。
【００３８】
請求項２に記載の発明に係る記録装置の組立方法によれば、ロアケース内に、基板と、取付部に取り付けられる記録装置本体とを組み付ける記録装置の組立方法において、まず、上記ロアケース内に上記基板を組み付けし、次に、前記取付部よりも高い寸法に設定された仮置き部に上記記録装置本体を上記基板に対して高い位置にずらした状態で仮置きし、次に、上記記録装置本体と上記基板とを結線し、その後、上記記録装置本体を上記基板に対しオーバーラップした状態で前記取付部に組み付けることから、組立性及び分解性を向上させ、且つ小型化を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る記録装置の一実施の形態が適用されたドットインパクトプリンタを示す斜視図である。
【図２】図１のアッパケースを除いたプリンタ本体等を示す斜視図である。
【図３】図１のIII−III線に沿う断面図である。
【図４】図２のIV−IV線に沿う概略断面図である。
【図５】図２のプリンタ本体及びロアケース等の平面図である。
【図６】図２のプリンタ本体とロアケースとの分解斜視図である。
【図７】仮置きされたプリンタ本体とロアケース等を示す斜視図である。
【図８】図７のVIII−VIII線に沿う概略断面図である。
【図９】図７のプリンタ本体及びロアケース等を示す平面図である。
【符号の説明】
１０  プリンタ（記録装置）
１１  プリンタ本体（記録装置本体）
２８  ロアケース
４０  制御基板
４２  前方取付部
４３  後方取付部
４４  前方取付ボス
４５  後方取付ボス
４６  前方仮置き部
４７  後方仮置き部
５１  ハーネス
Ｌ  寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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