(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
オートクレーブを備え、このオートクレーブの内側から外方に延設されたレールを備えると共に、このレールを往復移動し、かつ粉粒体からなる原料を収容する養生容器が搭載された複数の走行台車が連結されてなる列状台車を備えたオートクレーブ養生設備において、前記養生容器の底部に開閉可能であって、かつ閉蓋状態においてはロック手段によりロックされる底蓋が設けられ、前記レールの下方位置に、このレール上の走行台車に搭載された前記養生容器から排出された養生製品を搬出する搬出コンベヤが前記レールと交差する向きに配設されると共に、前記底蓋を開閉する底蓋開閉装置が設けられ、前記レールの上方位置に、前記養生容器の上部開口部から原料を投入する原料投入コンベヤが設けられてなることを特徴とするオートクレーブ養生設備。
【請求項２】
前記複数の走行台車のそれぞれに搭載された養生容器は、前記列状台車の端部側から順に奇数台目と偶数台目の２台毎の走行台車に搭載された２台の養生容器で１組であり、前記２台１組の養生容器の底蓋を開閉可能に支持する開閉支持ピンが前記２台１組の養生容器の相反する側に配設されると共に、前記底蓋を開閉する前記底蓋開閉装置が２組設けられてなることを特徴とする請求項１に記載のオートクレーブ養生設備。
【請求項３】
前記ロック手段は、係合解除手段により前記底蓋に設けられてなる係合部との係合が解除され、閉蓋状態においては誤開防止手段により前記係合部に付勢されるように構成されてなることを特徴とする請求項１または２のうちの何れか一つの項に記載のオートクレーブ養生設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉粒体からなる原料を養生するオートクレーブ養生設備の改善に関し、より詳しくは、養生容器を走行台車に載せかえるまでもなく、この養生容器への養生すべき原料の投入および、この養生容器からの養生製品の排出を容易ならしめることにより、養生作業能率に優れたオートクレーブ養生設備の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、電柱やＡＬＣ／建築材等のコンクリート二次製品は、オートクレーブ（完全密閉の鋼製タンク）の中で、高温・高圧をかけて固化させるという最後の仕上げ工程を経て製品に仕上げられるが、コンクリート二次製品を養生する場合、このコンクリート二次製品を、軌道を走行する走行台車に積載して、走行台車ごとオートクレーブに収容して養生を行う。コンクリート二次製品の養生終了後は走行台車をオートクレーブから引き出し、所定の位置に移動した後に、フォークリフト等の運搬手段により製品を所定の箇所に移送している。
【０００３】
ところで、養生する対象原料が粉粒体である場合がある。このような原料を養生する場合には、原料を養生容器に入れると共に、原料が入れられた養生容器を走行台車に積載し、養生終了後は走行台車から養生容器を下ろし、下ろした養生容器から養生製品を取り出しているが、養生製品が粉粒体であるが故に取り出しは極めて面倒である。そこで、養生製品の取り出しを容易にするようにした粉粒体排出装置が、例えば特許第２９９２２２２号公報において提案されている。
以下、この従来例に係るオートクレーブ養生設備の粉粒体排出装置を、その粉粒体排出装置の概略正面図の図６を参照しながら、同公報に記載されている同一名称並びに同一符号を以て説明する。
【０００４】
即ち、第一レール５を走行する横行台車２の上に前記第一レール５と交差する向きの第二レール６が設けられ、この第二レール６をオートクレーブ１０に出入する昇降台車３が走行し得るようになっている。そして、下部が自動的に開閉されるバスケット８が横行台車２と昇降台車３との間で載せかえられるように構成されている。従って、この従来例に係るオートクレーブ養生設備の粉粒体排出装置によれば、オートクレーブ１０で養生された粉粒体はバスケット８と共にオートクレーブ１０から取出され、横行台車２に載せかえられて所定の位置まで搬送された後に下部を開くことによって、養生済の粉粒体をバスケット８から排出することができる。なお、前記バスケット８の載せかえは昇降台車３に設けられた昇降装置１３の昇降動作によって行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例に係るオートクレーブ養生設備の粉粒体排出装置は、バスケットが昇降装置により載せかえられると共に、下部が自動的に開かれて、バスケットから養生済の養生製品が排出されるから、それなりに養生製品の排出能力が優れており、生産性の向上に寄与していると考えられる。しかしながら、上記のとおり、昇降装置の昇降動作によるバスケットの載せかえ操作が必要であるため、排出容易化効果は不十分であり、さらなる容易化に対する要望があった。
【０００６】
従って、本発明の目的は、養生容器を載せかえるまでもなく養生容器への原料の投入、養生容器から養生製品を排出することを可能ならしめるオートクレーブ養生設備を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、従って、上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係るオートクレーブ養生設備が採用した手段の特徴とするところは、オートクレーブを備え、このオートクレーブの内側から外方に延設されたレールを備えると共に、このレールを往復移動し、かつ粉粒体からなる原料を収容する養生容器が搭載された複数の走行台車が連結されてなる列状台車を備えたオートクレーブ養生設備において、前記養生容器の底部に開閉可能であって、かつ閉蓋状態においてはロック手段によりロックされる底蓋が設けられ、前記レールの下方位置に、このレール上の走行台車に搭載された前記養生容器から排出された養生製品を搬出する搬出コンベヤが前記レールと交差する向きに配設されると共に、前記底蓋を開閉する底蓋開閉装置が設けられ、前記レールの上方位置に、前記養生容器の上部開口部から原料を投入する原料投入コンベヤが設けられてなるところにある。
【０００８】
本発明の請求項２に係るオートクレーブ養生設備が採用した手段の特徴とするところは、請求項１に記載のオートクレーブ養生設備において、前記複数の走行台車のそれぞれに搭載された養生容器は、前記列状台車の端部側から順に奇数台目と偶数台目の２台毎の走行台車に搭載された２台の養生容器で１組であり、前記２台１組の養生容器の底蓋を開閉可能に支持する開閉支持ピンが前記２台１組の養生容器の相反する側に配設されると共に、前記底蓋を開閉する前記底蓋開閉装置が２組設けられてなるところにある。
【０００９】
本発明の請求項３に係るオートクレーブ養生設備が採用した手段の特徴とするところは、請求項１または２のうちの何れか一つの項に記載のオートクレーブ養生設備において、前記ロック手段は、係合解除手段により前記底蓋に設けられてなる係合部との係合が解除され、閉蓋状態においては誤開防止手段により前記係合部に付勢されるように構成されてなるところにある。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係るオートクレーブ養生設備を、その一部省略全体平面構成説明図の図１と、その一部省略全体側面構成説明図の図２と、底蓋をロックするフック側から見たオートクレーブ養生設備の養生容器の正面図の図３と、その養生容器の一部切欠き、一部断面示側面図の図４と、その底蓋開閉装置の側面構成説明図の図５とを順次参照しながら説明する。
【００１１】
図１，２に示す符号１は、粉粒体を養生するオートクレーブ養生設備である。
このオートクレーブ養生設備１は、オートクレーブ２を備えると共に、このオートクレーブ２の内側から外方に延設された真直状のレール３を備えている。
前記レール３は、複数の支柱台３ａと、これら支柱台３ａの上に水平に支えられたレール敷設盤３ｂの上に敷設されており、そしてこのレール３の上を粉粒体からなる原料を収容する、後述する構成になる養生容器１０が積載された複数の走行台車４ａが連結されてなる列状台車４が、駆動車５により牽引、かつ押されることにより往復移動されるようになっている。
【００１２】
また、前記レール３の下方位置には、このレールと交差する方向にピット６が設けられると共に、このピット６内には前記養生容器１０から排出された養生製品を搬出する搬出コンベヤ７が配設されている。さらに、前記ピット６の近傍に前記養生容器１０の後述する底蓋を開閉する、後述する構成になる２組の底蓋開閉装置８が設けられると共に、前記レール３の上方位置には、前記養生容器１０に原料を投入する原料投入コンベヤ９が設けられている。
【００１３】
前記養生容器１０の上部には、図３、および図４に示すように、原料が投入される、上部開口である原料投入口１０ａが設けられている。また、下部には、開閉支点ピン１２ａにより軸支され、ブラケットを介して取付けられた係合部である係合ピン１１に、後述するロック手段が係合することにより閉蓋状態でロックされる一方、このロック手段が係合ピン１１から外されると開く底蓋１２が設けられている。前記養生容器１０は２台でぺアであって、一方の養生容器１０の開閉支点ピン１２ａはオートクレーブ２側に、他方の養生容器１０の開閉支点ピン１２ａは駆動車５側に設けられており、底蓋１２の相対する側のそれぞれが開かれるように構成されている。
【００１４】
前記ロック手段は、前記係合ピン１１に係合する係合溝１３ａを有するレバー状のフック１３からなっており、このフック１３は、ブラケットを介して取付けられたフック回動支点ピン１３ｂを支点として所定角度の範囲で回動し得るように構成されている。そして、このフック１３のフック回動支点ピン１３ｂより上側の部分は、図４に示すように、押圧ロッド１４ａと、この押圧ロッド１４ａを付勢するコイルばね１４ｂとを備えた誤開防止手段１４により付勢されて、前記係合溝１３ａが係合ピン１１に押圧されることにより、誤って前記底蓋１２が開くことがないように配慮されている。なお、原料が、例えば脱水ケーキである場合、その養生温度は１８０℃程度であるから、コイルばね１４ｂのスプリングバック力が失われるようなことがない。
【００１５】
また、前記フック回動支点ピン１３ｂの前記フック１３から外れた位置、つまりフック回動支点ピン１３ｂの一端部にロック解除レバ−１５が設けられており、このロック解除レバ−１５の先端部がロック解除シリンダ１６（図１参照。）の伸縮ロッドの先端により押上げられると、フック回動支点ピン１３ｂが回動して前記フック１３の係合溝１３ａが係合ピン１１から外れ、底蓋１２が開き得るように構成されている。
【００１６】
前記底蓋開閉装置８は、図５に示すように、ピット６の幅方向の両端縁部に配設されており、２台の養生容器１０の底蓋１２を、並行してまたは個別に開閉し得るようになっており、同構成になるものである。即ち、支柱台３ａが立設された基盤にブラケットを介してボトム側が枢着された底蓋開閉シリンダ８ａと、前記レール敷設盤３ｂにブラケットを介して回動可能に軸支され、端部が前記底蓋１２の外面を支えると共に、前記底蓋開閉シリンダ８ａのロッドの先端がブラケットを介して枢着されることにより回動して、端部に当接して前記底蓋１２を開閉する底蓋開閉レバー８ｂとから構成されている。
【００１７】
なお、前記レール３と搬出コンベヤ７との間に配設された逆三角状をしたものは、養生容器１０から排出された養生製品を搬出コンベヤ７に導くシュート１７である。なお、本実施の形態では、上記のとおり、底蓋開閉装置８が２組設けられているが、１組であってもよい。
【００１８】
前記底蓋開閉装置８により底蓋１２を開く場合には、底蓋開閉シリンダ８ａのロッドを伸長させて底蓋開閉レバー８ｂの端部を底蓋１２に押付け、フック１３の係合溝１３ａが係合ピン１１から外れると、前記底蓋開閉シリンダ８ａのロッドを徐々に縮小させれば底蓋１２が開くこととなる。逆に、底蓋１２を閉める場合には、底蓋開閉シリンダ８ａのロッドを伸長させて底蓋開閉レバー８ｂの端部で底蓋１２が養生容器１０の下部開口端面に当接するまで回動させれば、フック１３が誤開防止手段１４により付勢されているので、フック１３の係合溝１３ａが自動的に係合ピン１１に係合する。その後、前記底蓋開閉シリンダ８ａのロッドを縮小させれば良いものである。
【００１９】
以下、上記構成になるオートクレーブ養生設備１の作用態様を説明すると、先ず、列状台車４の駆動車５から最も離れた最後尾の走行台車４ａを原料投入コンベヤ９の直下に位置する所定の待機位置に移動させる。そして、前記最後尾の走行台車４ａに搭載されている養生容器１０に原料投入コンベヤ９から原料を投入し、満杯になったら原料投入コンベヤ９の運転を停止すると共に、最後尾から２番目の走行台車４ａが原料投入コンベヤ９の直下になる位置に移動させて、この最後尾から２番目の走行台車４ａに搭載されている養生容器１０に原料投入コンベヤ９から原料を投入するというように、列状台車４を断続的に停止、走行させ、原料投入コンベヤ９から個々の養生容器１０内に原料を投入しながらオートクレーブ２の方向に移動させる。
【００２０】
このようにして全ての養生容器１０内への原料の投入が終了すると、原料投入コンベヤ９の運転を停止させた後、駆動車５により押して列状台車４をオートクレーブ２内に入れると共に、連結ピンを抜いて前記列状台車４と駆動車５との連結を解除する。そして、この駆動車５を退避させた後にオートクレーブ２を閉蓋し、オートクレーブ２内を高温、高圧にして原料の養生を開始する。
【００２１】
原料の養生が終了すると、オートクレーブ２の蓋を開蓋し、駆動車５をオートクレーブ２の入口に接近させて列状台車４と連結する。そして、駆動車５により列状台車４を待機位置の方向に牽引して移動し、駆動車５から１番目と２番目との走行台車４ａが底蓋開閉装置８の上方位置に到達すると、駆動車５を停止させると共に、前記底蓋開閉装置８の底蓋開閉シリンダ８ａのロッドを伸長させて底蓋開閉レバー８ｂの端部を底蓋１２に押付けて支える。次いで、前記ロック解除シリンダ１６によりロック解除レバ−１５の先端部を押して係合ピン１１からフック１３の係合溝１３ａを外した後に、前記底蓋開閉シリンダ８ａのロッドを徐々に縮小させて底蓋１２を開けば、養生容器１０内の養生製品が排出されると共に、シュート１７を介して搬出コンベヤ７に受けられて所定の製品集積場まで搬送される。
【００２２】
このようにして、１番目と２番目との走行台車４ａに積載されている養生容器１０内が空になると、底蓋開閉シリンダ８ａのロッドを伸長させて底蓋開閉レバー８ｂの端部で底蓋１２が養生容器１０の下部開口端面に当接するまで回動させて、フック１３が誤開防止手段１４により付勢されているので、フック１３の係合溝１３ａを誤開防止手段１４により係合ピン１１に係合させると共に、前記底蓋開閉シリンダ８ａのロッドを縮小させる。
【００２３】
次いで、駆動車５から３番目と４番目との走行台車４ａが底蓋開閉装置８の上方位置に到達すると駆動車５を停止させると共に、上記段落番号〔００１９〕から〔００２２〕における記載と同様の操作を順次繰り返し、全ての養生容器１０内の養生製品の排出と底蓋１２の閉蓋が終了すると、列状台車４は、駆動車５から最も離れた最後尾の走行台車４ａの直上に、原料投入コンベヤ９が位置する待機位置に戻ることとなり、次の養生を開始し得る状態になる。
【００２４】
このように、本実施の形態に係るオートクレーブ養生設備１によれば、養生容器１０を積載した複数の走行台車４ａからなる列状台車４を、待機位置とオートクレーブ２内との間で往復移動させている途中で、原料投入コンベヤにより各養生容器１０内に原料を投入し、かつ底蓋開閉装置により底蓋を開閉して各養生容器１０内の養生製品を排出することができるから、養生容器に相当するバスケットの載せかえ作業を必要とする上記従来例に係るオートクレーブ養生設備の粉粒体排出装置に比較して、養生作業能率が優れており、製品のコスト低減に対して大いに寄与することができるという優れた効果がある。
【００２５】
なお、上記実施の形態に係るオートクレーブ養生設備は、本発明の一具体例に過ぎず、従って本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内における設計変更等は自由自在である。
【００２６】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の請求項１乃至３に係るオートクレーブ養生設備によれば、養生容器を積載した複数の走行台車からなる列状台車を、待機位置とオートクレーブ内との間で往復移動させている途中で、各養生容器内に原料を投入し、かつ各養生容器内の養生製品を排出することができるから、養生容器に相当するバスケットの載せかえ作業を必要とする上記従来例に係るオートクレーブ養生設備の粉粒体排出装置に比較して、養生作業能率が優れており、製品のコスト低減に対して大いに寄与することができるという優れた効果がある。
【００２７】
本発明の請求項２に係るオートクレーブ養生設備によれば、２台の養生容器から同時に養生製品を排出することができるから、養生製品の排出作業能率の向上に大いに寄与することができる。
【００２８】
本発明の請求項３に係るオートクレーブ養生設備によれば、養生容器の底蓋が閉蓋されているときは誤開防止手段の働きでロックされていて、養生製品を排出するときでなければ開くことがなく、養生製品を排出するとき以外では誤開がないから、安全性の向上に対しておおいに寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るオートクレーブ養生設備の一部省略全体平面構成説明図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るオートクレーブ養生設備の一部省略全体側面構成説明図である。
【図３】本発明の実施の形態に係り、底蓋をロックするフック側から見たオートクレーブ養生設備の養生容器の正面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係り、オートクレーブ養生設備の養生容器の一部切欠き、一部断面示側面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るオートクレーブ養生設備の底蓋開閉装置の側面構成説明図である。
【図６】従来例に係るオートクレーブ養生設備の粉粒体排出装置の概略正面図である。
【符号の説明】
１…オートクレーブ養生設備
２…オートクレーブ
３…レール，３ａ…支柱台，３ｂ…レール敷設盤
４…列状台車，４ａ…走行台車
５…駆動車
６…ピット
７…搬出コンベヤ
８…底蓋開閉装置，８ａ…底蓋開閉シリンダ，８ｂ…底蓋開閉レバー
９…原料投入コンベヤ
１０…養生容器，１０ａ…原料投入口
１１…係合ピン
１２…底蓋，１２ａ…開閉支点ピン
１３…フック，１３ａ…係合溝，１３ｂ…フック回動支点ピン
１４…誤開防止手段，１４ａ…押圧ロッド，１４ｂ…コイルばね
１５…ロック解除レバー
１６…ロック解除シリンダ
１７…シュート
【図１】
0004074742.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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