【事件の表示】
　特許第６３７９４６６号発明「扉用基材及び扉用化粧材」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６３７９４６６号の請求項１ないし６に係る特許を維持する。
【理　由】
 １　手続の経緯
　特許第６３７９４６６号の請求項１ないし６に係る特許についての出願は、平成２５年９月２７日に出願され、平成３０年８月１０日にその特許権の設定登録がされ、平成３０年８月２９日に特許掲載公報が発行された。その後、その特許に対し、平成３０年１０月３１日に特許異議申立人　須藤　亘（以下「申立人」という。）は、特許異議の申立てを行った。
２　本件発明
　特許第６３７９４６６号の請求項１ないし６の特許に係る発明（以下、「本件発明１」等といい、全体を「本件発明」という。）は、それぞれ、その特許請求の範囲の請求項１ないし６に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
　「【請求項１】
　１層又は複数層の木質基板からなり、本体部に扉開閉時に指が掛かる凹状の把手部が形成された扉用基材において、
　前記木質基板は、中密度木質繊維板（ＭＤＦ）、高密度木質繊維板（ＨＤＦ）、又は、パーティクルボード（ＰＢ）であり、
　前記把手部の表面には、前記本体部の後面に沿って延びる底面部分が含まれ、
　少なくとも前記底面部分を構成する厚さ０．１ｍｍの範囲は、密度が０．８ｇ／ｃｍ３以上である扉用基材。
【請求項２】
　複数層の木質基板からなり、
　後面側の木質基板の一方の面が前記本体部の後面をなし、
　前記後面側の木質基板の他方の面の一部分が前記底面部分となるように前記把手部が形成されており、
　前記後面側の木質基板の一方の面を構成する厚さ０．１ｍｍの範囲や、前記後面側の木質基板の他方の面を構成する厚さ０．１ｍｍの範囲は、密度が０．８ｇ／ｃｍ３以上である請求項１に記載の扉用基材
【請求項３】
　３層以上の木質基板からなり、
　前面側の木質基板の一方の面が前記本体部の前面をなし、
　前記前面側の木質基板の一方の面を構成する厚さ０．１ｍｍの範囲や、前記前面側の木質基板の他方の面を構成する厚さ０．１ｍｍの範囲は、密度が０．８ｇ／ｃｍ３以上である請求項２に記載の扉用基材。
【請求項４】
　前記把手部は、前記本体部の前面と連続する前面側縁部と、前記本体部の後面と連続する後面側縁部と、前記前面側縁部及び前記後面側縁部の間の凹溝とによって形成される請求項１〜３のいずれかに記載の扉用基材。
【請求項５】
　請求項１〜４のいずれかに記載の扉用基材の表面に化粧シートが貼り付けられてなる扉用化粧材。
【請求項６】
　前記化粧シートのＪＩＳ Ｚ−８７４１−１９９７による測定のグロス値が６０以上である請求項５に記載の扉用化粧材。」
　
３　申立理由の概要
　本件発明１ないし６は、甲第１号証ないし甲第４号証に記載の発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、請求項１ないし６に係る特許は、取り消されるべきものである。  
［証拠］　
甲第１号証：特許第４７２５３０３号公報
甲第２号証：特開２００４−１９２９０号公報
甲第３号証：実願平４−４１６７０号（実開平５−９１８３９号）のＣＤ−ＲＯＭ
甲第４号証：特許第４８０９７１６号公報
 ４　証拠の記載事項 
（１）甲第１号証
ア　甲第１号証の記載
　甲第１号証には、図面とともに以下のように記載されている（下線は当決定で付した。以下同様。）。
（ア）「【０００１】
　本発明は、容易に化粧シートを貼付することができる扉に関するものである。」
（イ）「【００１２】
　図２（ａ）は、本発明に係る扉Ａの把手部２の断面図であり、図２（ｂ）は、化粧シート７を圧着中の扉Ａの把手部２の断面図である。なお、化粧シート７を明確にするため、ハッチは省略している。本発明に係る
扉Ａは、扉本体１と把手部を２備えており
把手部２は、扉本体１の端面に設けられた表面側縁部５と裏面側縁部６及びこの両者の間に形成された溝部３によって構成される
（ウ）「【００１６】
　表面側縁部５近傍の曲率半径を裏面側縁部６近傍の曲率半径の１．５倍以上にすると、化粧シート７を扉Ａに貼付する際、ラミネータのローラＣの押さえ付け部２０を把手部２の溝部３に対して適度な角度をもって当接させることができるため、当該溝部３に対して化粧シート７を強固に圧着させることができる。また、表面側縁部５近傍の曲率半径が裏面側縁部６近傍の曲率半径の４倍以下にすると、表面側縁部５近傍に適度な窪みを形成することができる。このため、
把手部２の指の引っ掛かり
【００１７】
　把手部２は、扉本体１とは別部材として形成してもよいし、扉本体１と一体として形成してもよい。把手部２を別部材として形成する場合には、合成樹脂の押し出し成型（射出成型）によって形成することもできるし、木材（角材）を切削して形成することもできる。そして、接着剤やだぼその他適当な方法で両者を固定する。把手部２を扉本体１と一体に形成する場合、
扉本体１を木材で形成するときは、扉本体１の端面を切削して、把手部２を形成することもできる
（エ）「【図１】
　  
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
　図１から以下のことが看て取れる。
　「
扉Ａが板状である
（オ）「図２（ａ）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
　図２（ａ）において、「扉Ａ」の対向する２面のうち、「裏面側縁部６」側が、「扉Ａ」の裏面であることは明らかであるから、図２（ａ）から以下のことが看て取れる。
　「
溝部３が、扉Ａの裏面と平行な面を有する
イ　甲第１号証に記載された発明
　上記アから、甲第１号証には以下の発明（「甲１発明」という。）が記載されていると認められる。
　「扉本体１と把手部２を備えた板状の扉Ａにおいて、
　扉本体１は木材で形成されており、
　把手部２は、指が引っ掛かるものであり、扉本体１の端面を切削することにより形成され、扉本体１の端面に設けられた表面側縁部５と裏面側縁部６及びこの両者の間に形成された溝部３によって構成されており、
　溝部３は、扉Ａの裏面と平行な面を有する、扉Ａ。」
（２）甲第２号証 
ア　甲第２号証の記載
　甲第２号証には、図面とともに以下のように記載されている。
（ア）「【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は手掛け扉に関する。」
（イ）「【０００６】
【発明の実施形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の手掛け扉１０の斜視図であり、図２は図１中の線Ａ−Ａに沿う断面図である。
手掛け扉１０は中密度繊維板１からなり
イ　甲第２号証に記載の技術事項
　上記アから、以下の技術事項（「甲２の技術事項」という。）が記載されていると認められる。
　「手掛け扉１０が、中密度繊維板１からなること。」
（３）甲第３号証 
ア　甲第３号証の記載
　甲第３号証には、図面とともに以下のように記載されている。
（ア）「【０００１】
【産業上の利用分野】
　本考案は、構造材料を始め建築の表装、内装および家具あるいはコンクリート型枠等に使用される積層板に関する。」
（イ）「【０００９】
　以下本考案の積層板の実施例を図面に基づいて説明する。
　本考案の積層板は、図１に示すような構成であり、
表裏層に硬質層１０，１１と、その間に中心層１２が形成された
３層構造からなる中層木質繊維板１を中心として、この中層木質繊維板１の表面側に、表裏層に硬質層２０，２１とその間に中心層２２が形成された
３層構造からなる表層木質繊維板２が積層され
中層木質繊維板１の裏面側に、表裏層に硬質層３０，３１とその間に中心層３２が形成された
３層構造からなる裏層木質繊維板３とが積層された積層板
【００１０】
　本考案の中層木質繊維板１はその平均比重が０．４〜０．８ｇ／ｃｍ３であり、
その表裏層に形成される硬質層１０，１１は、その部分の比重が平均して０．８〜１．２ｇ／ｃｍ
３
の範囲であり
（ウ）「【００１６】
　また、この中層木質繊維板１の表裏に積層接着する
表層木質繊維板２および裏層木質繊誰板３は
その表裏層に硬質層２０，２１および３０，３１を有するもので、この硬質層２０，２１および３０，３１は、その部分の比重が平均して０．９〜１．４ｇ／ｃｍ
３
の範囲であり
イ　甲第３号証に記載の技術事項
　上記アから、甲第３号証には、以下の技術事項（「甲３の技術事項」という。）が記載されていると認められる。
　「中層木質繊維板１の表面側及び裏面側に、それぞれ、表層木質繊維板２及び裏層木質繊維板３が積層された積層板において、
　中層木質繊維板１は、表裏層に硬質層１０，１１と、その間に中心層１２が形成された３層構造で、硬質層１０，１１は、その部分の比重が平均して０．８〜１．２ｇ／ｃｍ３の範囲であり、
　表層木質繊維板２及び裏層木質繊維板３は、その表裏層に硬質層２０，２１および３０，３１を有するもので、この硬質層２０，２１および３０，３１は、その部分の比重が平均して０．９〜１．４ｇ／ｃｍ３の範囲であること。」
 
（４）甲第４号証 
ア　甲第４号証の記載
　甲第４号証には、図面とともに以下のように記載されている。
（ア）「【０００１】
　本発明は、複数枚の木質板材が接合してあり、しかも、窓を設けてある化粧板材及び化粧板材の製造方法に関する。」
（イ）「【００４７】
　図２は、化粧板材１の構成を示す斜視図であり、図３は、同じく横断面図である。
　
化粧板材１は、２枚の外側板材４１，４２の間に、１枚のガラス板材２と１枚の内側板材３とを挟持してなる
　
外側板材４１，４２夫々と内側板材３とは、木質繊維板（具体的にはＭＤＦ板材）を用いてなる。
　次に、木質繊維板の性質について説明する。
【００４８】
　図４は、外側板材４１，４２及び内側板材３として用いられる木質繊維板の板厚と密度との関係を示す特性図である。図中横軸は木質繊維板の板厚［ｍｍ］であり、縦軸は木質繊維板の密度［ｋｇ／ｍ3 ］である。
　図４に示す
木質繊維板は板厚が１６ｍｍである
　ここでは、板厚０ｍｍが木質繊維板の表面、板厚１６ｍｍが木質繊維板の裏面とする。
【００４９】
　
木質繊維板の表面近傍及び裏面近傍は
約１０００ｋｇ／ｍ
3 
の高密度層であり
木質繊維板の中央部は
約６００ｋｇ／ｍ
3
の低密度層である。
　仮に、木質繊維板の裏面を切削してガラス板材２を嵌め込む嵌込穴を形成した場合、嵌込穴の内部には、点Ｐ４に示すような約７００ｋｇ／ｍ3 の低密度層が露出する。」
（ウ）「【００６９】
　なお、外側板材４１，４２及び／又は内側板材３として、ＭＤＦに限らず、
ＨＤＦ、合板、パーティクルボード、ムク板等の木質板材を用いてもよい。
　また、窓用板材としては、一般に木質板材よりも結露し易い材料が用いられ、ガラス板材２の代わりに、アクリルのような合成樹脂板材を用いてもよい
　更に、化粧板材１の表面に、オレフィンシート５１，５２の表面側から、例えばモール材を貼着して、化粧板材１の意匠性を向上させてもよい。」
 
イ　甲第４号証に記載の技術事項
　上記アから、甲第４号証には、以下の技術事項（「甲４の技術事項」という。）が記載されていると認められる。
　「２枚の外側板材４１，４２の間に、１枚のガラス板材２と１枚の内側板材３とを挟持してなる化粧板材１において、
　外側板材４１，４２夫々と内側板材３とは、木質繊維板（具体的にはＭＤＦ板材）を用いてなり、ＨＤＦ、合板、パーティクルボード、ムク板等の木質板材を用いてもよく、
　外側板材４１，４２及び内側板材３として用いられる木質繊維板は、板厚が１６ｍｍで、表面近傍及び裏面近傍が、約１０００ｋｇ／ｍ3 の高密度層であり、木質繊維板の中央部が、約６００ｋｇ／ｍ3の低密度層であること。」　
 ５　当審の判断 
（１）　本件発明１について
ア　対比
（ア）甲１発明において、「扉Ａ」は、「扉本体１と把手部２を備えている」るから、本件発明１の、「本体部」に「把手部」が形成された「扉用基材」を含むものと解される。
　また、甲１発明において、「扉Ａ」は「板状」であり、「扉本体１」は、「木材で形成され」ていることが特定されているから、「扉Ａ」は「木質基板」からなるといえる。
（イ）甲１発明において、「指が引っ掛かる」、「把手部２」の、「扉本体１の端面に設けられた表面側縁部５と裏面側縁部６及びこの両者の間に形成された溝部３」は、「扉開閉時に指が掛かる凹状」であると解される。
　よって、甲１発明の「溝部３」から構成される「把手部」は、本件発明１の「扉開閉時に指が掛かる凹状の把手部」に相当する。
（ウ）甲１発明において、「把手部２」の「溝部３」が、「扉Ａの裏面と平行な面を有する」ことは、本件発明１における「把手部の表面には、前記本体部の裏面に沿って延びる底面部分を有する」ことに相当する。
　すると、本件発明１と甲１発明は、以下の一致点及び相違点を有する。
（一致点）
　「木質基板からなり、本体部に扉開閉時に指が掛かる凹状の把手部が形成された扉用基材において、把手部の表面には、前記本体部の後面に沿って延びる底面部分が含まれている、扉用基材。」
（相違点１）
　扉用基材について、本件発明１では、「中密度木質繊維板（ＭＤＦ）、高密度木質繊維板（ＨＤＦ）、又は、パーティクルボード（ＰＢ）」の１層又は複数層の木質基板からなるのに対し、甲１発明では、木質基板が１層又は複数層かの特定がなく、かつ、材料の特定もない点。
（相違点２）
　把手部の底面部分について、本件発明１は、「少なくとも前記底面部分を構成する厚さ０．１ｍｍの範囲は、密度が０．８ｇ／ｃｍ３以上である」構成を有するのに対し、甲１発明では、そのような構成は特定されていない点。
イ　判断
　事案に鑑みて、相違点２について判断する。
　甲２の技術事項には、相違点２に係る「少なくとも前記底面部分を構成する厚さ０．１ｍｍの範囲は、密度が０．８ｇ／ｃｍ３以上である」ことが特定されていない。
　また、甲３及び甲４の技術事項には、木質繊維板の表面または裏面近傍において、密度が０．８ｇ／ｃｍ３以上であることが特定されているものの、「底面部分」が、「少なくとも前記底面部分を構成する厚さ０．１ｍｍの範囲は、密度が０．８ｇ／ｃｍ３以上である」ことが特定されていない。
　さらに、把手部の底面部分を構成する木質基板の密度を高くすることについて、甲第２号証ないし甲第４号証には記載されておらず、当業者にとって自明なことではない。
　してみると、甲１発明において、甲２ないし甲４の技術事項を参酌しても、「底面部分」について、「少なくとも前記底面部分を構成する厚さ０．１ｍｍの範囲は、密度が０．８ｇ／ｃｍ３以上である」との上記相違点２に係る構成は、当業者が容易に想到することはできない。
ウ　申立人の主張
（ア）申立人は、異議申立書の第６頁第２３行〜第７頁第２行において、「甲１の扉本体１にＭＤＦを用いる場合（甲１＋甲２）に、凹状の把手部２が形成されるため表面側から見られやすい部分である裏面側縁部６（図２）の表面側部分・・・に、０．８ｇ／ｃｍ３以上の密度を有する硬質層が位置するように把手部３を形成することにより、この部分の表面平滑性を良好にして、化粧シート７により意匠性を良好に発揮させるようにすることは、当業者には容易に想到し得たことである。」と主張する。
　しかしながら、把手部の表面側から見られやすい部分の表面平滑性を良好にするためには、様々な解決手段が想定されるところ、表面平滑性を良好にするための手段として、木質基板の密度を高めることは、当業者にとって自明とはいえない。
　してみると、上記のとおり、把手部の表面側から見られやすい部分の木質基板の密度を高めることは当業者にとって自明ではないから、木質繊維板において、表面または裏面近傍における密度が０．８ｇ／ｃｍ３以上であることが特定された甲３及び甲４の技術事項を参酌しても、甲１発明において、把手部の底面部分において、「少なくとも前記底面部分を構成する厚さ０．１ｍｍの範囲は、密度が０．８ｇ／ｃｍ３以上である」ようにすることは、当業者が容易に想到し得たものではない。
（イ）申立人は、第７頁第１３行〜末行において、「甲１の図２に示される実施例において、扉本体１の全厚に対する裏面側端部６の厚さ比を公報の図上で実測すると・・・したがって甲３の図１に示される３枚の木質繊維板からなる積層板を、甲１の図１に示される扉本体１に用いたときには、その裏面側単部６の裏面を含む微小厚さ部分・・・には、表層木質繊維板２の裏面側硬質層２１および／または中層木質繊維板の表面側硬質層１０が存在している蓋然性が大きく、これら硬質層２１，１０の密度はいずれも０．８ｇ／ｃｍ３以上である（甲３の段落００１０，００１６）。」と主張する。
　しかしながら、甲第１号証または甲第３号証の図面は、各部位の寸法比を正確に表した図面であるか定かではないため、図面の実測の結果に基づいたものが、実際の値あるいは比を表しているとはいえず、仮に、甲第３号証の図面に記載された木質繊維板の積層板を、甲第１号証の図面の扉Ａに適用したとしても、「少なくとも前記底面部分を構成する厚さ０．１ｍｍの範囲は、密度が０．８ｇ／ｃｍ３以上である」とまではいえない。
　してみると、申立人の主張は採用できない。
エ　まとめ
　よって、相違点１について検討するまでもなく、本件発明１は、甲１発明
、及び、甲２ないし甲４の技術事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではないから、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものではない。
（２）本件発明２ないし６について 
　本件発明２ないし６は、本件発明１の発明特定事項をすべて含み、さらに構成を限定したものであるから、上記（１）に示した理由と同様の理由により、甲１発明、及び、甲２ないし甲４の技術事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではないから、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものではない。
 ６　むすび 
 　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び証拠によって、請求項１ないし６に係る特許を取り消すことはできない。 
 　また、他に請求項１ないし６に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 
 　よって、結論のとおり決定する。 
【異議決定日】
平成３１年４月２３日（２０１９．４．２３）