(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、該本体に離脱自在に装着される上蓋とからなり、該本体は、頂面壁、該頂面壁の周囲から下方に延びる環状の外側装着壁、該頂面壁に形成された開封予定部、該頂面壁の、該開封予定部の周囲から上方に延びる環状の排出案内壁及び該排出案内壁の外側に設けられた円筒部に形成された係止ねじ部、を備え、該上蓋は、天壁部、該天壁部の周囲から下方に延びるスカート部、該係止ねじ部に係止される被係止ねじ部、を備え、該外側装着壁の内周面には容器開口部の外周面に形成された係止あご部に係止される係止突条が形成され、該係止ねじ部を該被係止ねじ部に係止することにより該上蓋が該本体に装着され閉じられた状態において、該上蓋の該スカート部は、該本体の該外側装着壁の外周面を覆うよう、その軸方向長さが規定され、該上蓋が該本体に装着され閉じられた状態で容器開口部に打栓されて装着され、該装着の際、該外側装着壁の内周面に形成された該係止突部が該容器開口部の外周面に形成された該係止あご部を乗り越えるとき、該外側装着壁の外周面を拘束するよう、該外側装着壁の外周面を覆う該上蓋の該スカート部の該軸方向長さが規定される、
ことを特徴とする合成樹脂製キャップ。
【請求項２】
該上蓋が閉じられた状態でかつ、該係止あご部が許容される最大のプラス公差を有する外径寸法に製作された該容器開口部に打栓されて、該外側装着壁の該外周面の外径寸法が実質上最大に拡大された状態にせしめられても、該外側装着壁の該外周面の該外径寸法が該スカート部の内周面の内径寸法を実質上越えることのないよう、該スカート部の該内周面と該外側装着壁の該外周面との間には、予め隙間が設けられている、請求項１記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項３】
該スカート部の該内周面と該外側装着壁の該外周面との間の隙間をＳ、該容器開口部の該係止あご部の外径寸法の公差をＺとすると、ＳとＺとの関係は、Ｓ≧１／２Ｚに規定されている、請求項２記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項４】
該外側装着壁の下端部の、少なくとも一部の周域には、半径方向外方に突出するフランジ部が形成されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項５】
該外側装着壁にはその下端から上半部まで延びる切込みが周方向に間隔をおいて形成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の合成樹脂製キャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体等の内容物が収容された容器の開口部に打栓して使用され、分別回収時には容器開口部から容易に離脱せしめることができる、合成樹脂製キャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
液体等の内容物が収容された容器は、その内容物が漏洩しないよう、例えば合成樹脂製キャップにより、その開口部が密封される。合成樹脂製キャップは一般に、容器開口部に打栓されることにより装着される。内容物が存在する容器の使用時には、キャップは容器開口部に対して充分確実な密封状態を維持しながらしっかりと装着され、容易に外れないことが必要である。他方、内容物を消費した後には、分別回収して資源の再利用及び環境保全を図るため、キャップは容器開口部から容易に離脱せしめられることが要求される。
【０００３】
上記要求を満足するための合成樹脂製キャップとしては、例えば、実開平６−５９２４７号公報及び実開平７−８２４９号公報に開示されたものを挙げることができる。実開平６−５９２４７号公報に開示された合成樹脂製キャップは、本体（注出口）と上蓋（オーバーキャップ）とからなる。本体は、頂面壁（天板）に立設された排出案内壁（嘴部）、破断部により開口される開封予定部（開口部）、頂面壁の周縁に下向きに立設されて容器開口部に装着される外側装着壁（外周部）、外側装着壁の上方に突設され螺子部を有する外筒、を備えている。上蓋は、上記外筒と外側装着壁とを覆う長さを有しかつ上記外筒の螺子部に螺着可能な螺子部を設けた側壁、この側壁にヒンジ部を介して開閉自在に連結された蓋体、を備えている。本体の上記外側装着壁は末広がり状に形成されている。あるいは、上記外側装着壁には複数の切込み（切目）が形成されている。そして上蓋を本体に螺着すると、上記側壁が外側装着壁を押圧して、本体が容器開口部に装着される。
【０００４】
他方、実開平７−８２４９号公報に開示された合成樹脂製キャップは、本体（ノズル兼用中栓）と、補強リングと、上蓋（キャップ）とからなる。本体は、軟質の合成樹脂から形成され、ノズル付き螺筒、ノズル付き螺筒の下端から外方へ張り出し壁部を介して垂下する内外二重筒部、を備えている。内外二重筒部は外筒を含んでいる。外筒には複数の深溝が形成され、深溝の底部は延伸可能あるいは破断可能な肉薄部に形成されている。本体は、その内外二重筒部を容器開口部に嵌着することにより装着される。補強リングは、周壁、周壁上端縁より内方へ延設されたフランジ、を備えている。補強リングは、その周壁を内外二重筒部の外筒の外周を被覆して上下方向スライド可能に嵌着し、フランジ下面を張り出し壁部上面に載置することにより、本体に装着される。上蓋は、頂壁、頂壁上端縁より垂下する周壁、を備えている。上蓋は、その周壁の下端が補強リングのフランジ上部に垂下するよう周壁を螺筒外面に螺着させることにより、本体に装着される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
実開平６−５９２４７号公報に開示された上記従来の合成樹脂製キャップは、上蓋を本体に螺着すると、上記側壁が外側装着壁を押圧し、その径を縮小して本体が容器開口部に装着されるよう構成されているので、キャップは容器開口部に対してしっかりと装着され、容易に外れることはない、との優れた効果が得られる。しかしながら、内容物の消費後、分別回収のために、キャップを容器開口部から離脱せしめるためには、本体を容器開口部から離脱せしめるに先立って、上蓋を容器開口部に装着された本体に対し螺着部において相対回転させて本体から取り外す必要があるが、上記側壁が外側装着壁を押圧していることに起因して、上蓋の本体に対する回転操作が困難となるおそれが多分にある。すなわち分別回収の際、キャップを容器開口部から容易に離脱せしめることができないおそれがある。
【０００６】
他方、実開平７−８２４９号公報に開示された上記従来の合成樹脂製キャップにおいては、補強リングが本体の外筒の外周を被覆して上下方向スライド可能に嵌着されているので、分別回収時には補強リングを本体の外筒に対し軸方向に強制することにより取り外すことは可能である。しかしながら補強リングと本体の外筒との間の隙間は、その補強機能の低下を考慮すると、小さい方が好ましく、したがってあまり大きくすることはできない。その結果、補強リングの、本体の外筒に対する軸方向の強制移動に対し比較的大きな摩擦抵抗が生じて容易に離脱できないおそれがある。更に、この合成樹脂製キャップは、本体、補強リング及び上蓋の三つの部品から構成されているので、製造コストが高くなると共に、キャップ自体の組立工数（したがって組立時間）及び容器開口部からの離脱工数（したがって離脱時間）が増加する、との技術的課題を有している。
【０００７】
本発明は上記事実に基づいてなされたものであり、その主目的は、内容物が存在する容器の使用時には、容器開口部に対して充分確実に装着されて容易に外れることはなく、他方、分別回収時には容器開口部から容易に離脱せしめられると共に、比較的低コストで製造可能である、新規な合成樹脂製キャップを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記主目的を達成するため、本発明によれば、本体と、該本体に離脱自在に装着される上蓋とからなり、該本体は、頂面壁、該頂面壁の周囲から下方に延びる環状の外側装着壁、該頂面壁に形成された開封予定部、該頂面壁の、該開封予定部の周囲から上方に延びる環状の排出案内壁及び該排出案内壁の外側に設けられた円筒部に形成された係止ねじ部、を備え、該上蓋は、天壁部、該天壁部の周囲から下方に延びるスカート部、該係止ねじ部に係止される被係止ねじ部、を備え、該外側装着壁の内周面には容器開口部の外周面に形成された係止あご部に係止される係止突条が形成され、該係止ねじ部を該被係止ねじ部に係止することにより該上蓋が該本体に装着され閉じられた状態において、該上蓋の該スカート部は、該本体の該外側装着壁の外周面を覆うよう、その軸方向長さが規定され、該上蓋が該本体に装着され閉じられた状態で容器開口部に打栓されて装着され、該装着の際、該外側装着壁の内周面に形成された該係止突部が該容器開口部の外周面に形成された該係止あご部を乗り越えるとき、該外側装着壁の外周面を拘束するよう、該外側装着壁の外周面を覆う該上蓋の該スカート部の該軸方向長さが規定される、
ことを特徴とする合成樹脂製キャップ、が提供される。
【０００９】
上記本発明における合成樹脂製キャップは、本体に対し上蓋を閉じた状態で内容物が収容された容器の開口部に打栓されて装着される。打栓の際、すなわち外側装着壁の係止突条が容器開口部の係止あご部を乗り越える際、外側装着壁の外径が瞬時拡大されるが、その外周面を覆う上蓋のスカート部により拘束されて過剰な拡大が阻止され、即刻に元の外径に復帰せしめられるので、破損するおそれはない（外側装着壁に形成された切込みがスコアである場合）。
【００１０】
また打栓後、上蓋を閉じた状態で外側装着壁の外周面は上蓋のスカート部によって覆われるので、外側装着壁の半径方向外方への拡大が拘束されてその係止突条の、容器開口部の係止あご部に対する保持力が充分維持される。その結果、キャップは、容器開口部に対してしっかりと装着されて密封性が保持され、容易に外れることはない。
【００１１】
他方、分別回収時には、上蓋を本体に対して回転させ、上蓋の被係止ねじ部の、本体の係止ねじ部に対する係止を解除することにより本体から離脱させ、上蓋のスカート部を外側装着壁の外周面を覆う位置から開放した状態にせしめる。次いで、本体の外側装着壁の下端を、指先によって、容器開口部から離れる軸方向に強制移動せしめることにより、外側装着壁は容器開口部から容易に離脱せしめられる。したがってキャップ全体は容器開口部から容易に離脱せしめられる。
【００１２】
上記本発明における合成樹脂製キャップはまた、本体と上蓋との二つの部品からなるので、上記の如き三つの部品からなるものに較べて、低コストで製造可能であると共に、組立工数及び離脱工数が低減され、したがって組立時間及び離脱時間が短縮される。この種のキャップは大量生産されるため、例え１個あたりのコストダウン、組立時間の短縮が僅かにみえても、トータル的には生産性を大幅に向上させることになり、その効果は大である。
【００１３】
本発明においては、該上蓋が閉じられた状態でかつ、該係止あご部が許容される最大のプラス公差を有する外径寸法に製作された該容器開口部に打栓されて、該外側装着壁の該外周面の外径寸法が実質上最大に拡大された状態にせしめられても、該外側装着壁の該外周面の該外径寸法が該スカート部の内周面の内径寸法を実質上越えることのないよう、該スカート部の該内周面と該外側装着壁の該外周面との間には、予め隙間が設けられている、ことが好ましい。
【００１４】
この発明における合成樹脂製キャップによれば、係止あご部の外径が許容される最大寸法に製作された容器開口部に打栓された場合においても、外側装着壁の外周面がスカート部の内周面を半径方向外方に押圧して、上蓋の開閉時の抵抗を増大することは確実に防止されるので、本体に対する上蓋の開閉は常に所望のとおりに円滑に遂行せしめられる。
【００１５】
本発明においては、該スカート部の該内周面と該外側装着壁の該外周面との間の隙間をＳ、該容器開口部の該係止あご部の外径寸法の公差をＺとすると、ＳとＺとの関係は、
Ｓ≧１／２Ｚ
に規定されている、ことが好ましい。
【００１６】
この発明における合成樹脂製キャップによれば、前記効果が更に具体的に達成される。ただし、本体の外側装着壁及び上蓋のスカート部は、誤差のない所定の寸法で製作されているものとする。
【００１７】
本発明においては、該外側装着壁の下端部の、少なくとも一部の周域には、半径方向外方に突出するフランジ部が形成されている、ことが好ましい。
【００１８】
この発明における合成樹脂製キャップによれば、分別回収時に、上記した如く、外側装着壁の下端を指先によって容器開口部から離れる軸方向に強制移動せしめる際、上記フランジ部を指先の引掛部として利用することができ、容器開口部からの離脱を一層容易にせしめることができる。この発明は、容器開口部の外周面に張出リング（トランスファーリング）が形成されている場合には、特に有用である。
【００１９】
本発明においては、該外側装着壁にはその下端から上半部まで延びる切込みが周方向に間隔をおいて形成されている、ことが好ましい。
【００２０】
この発明における合成樹脂製キャップにおいては、分別回収時における外側装着壁の容器開口部からの離脱が一層容易にせしめられる。したがってキャップ全体の容器開口部からの離脱が一層容易にせしめられる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に従って構成された合成樹脂製キャップの好適実施形態を、添付図面を参照して更に詳細に説明する。図１を参照して、全体を番号２で示す合成樹脂製キャップは、本体４と、本体４に離脱自在に装着される上蓋６とからなる。ポリプロピレン又はポリエチレンの如き適宜の合成樹脂から一体成形することができる本体４は、実質上水平に延在する頂面壁８を備えている。頂面壁８には、破断可能なスコア１０が形成されている。スコア１０は、軸線方向（図１の上下方向）から見て適宜の形状をなすループ状に形成されて、開封予定部１２を構成している。開封予定部１２には上方に延在する開封用のプルリング１４が形成されている。頂面壁８には、更に、開封予定部１２の周囲から上方に延びる環状の排出案内壁１６、排出案内壁１６の周囲から上方に延びる円筒部１８、頂面壁８の周囲から下方に延びる環状の外側装着壁２０、頂面壁８における、外側装着壁２０の内側から下方に延びる環状の内側装着壁２２が形成されている。上記円筒部１８の外周面には係止ねじ部（雄ねじ部）２４が形成されている。外側装着壁２０と内側装着壁２２との間には環状の隙間が形成されている。
【００２２】
外側装着壁２０の内周面にはその全周にわたって係止突条２６が形成されている。外側装着壁２０にはその下端から係止突条２６を含む上半部まで延びる切込み２８が周方向に間隔をおいて形成されている。切込み２８はこの実施形態では半径方向に完全に破断されたスリットからなるが、もちろん半径方向に一部破断されたスコアである場合もある。また外側装着壁２０が通常のキャップより薄肉となっているために、スリットやスコアが形成されない実施形態であっても、従来のキャップと較べて使用後の（分別回収時の）取り外しが容易であることはいうまでもない。更に、スリットやスコアの形成に代えて、周方向に比較的幅広く延在する薄肉部を、１つ又は周方向に間隔をおいて複数個形成する実施形態もあり得る。外側装着壁２０の下端部には、半径方向外方に実質上水平に突出するフランジ部３０が形成されている。
【００２３】
ポリプロピレン又はポリエチレンの如き適宜の合成樹脂から一体成形することができる上蓋６は、実質上水平に延在する天壁部４０を備えている。天壁部４０には、その周囲から下方に延びるスカート部４２、スカート部４２の内側から下方に延びる円筒部４４、円筒部４４の内側から下方に延びる円筒形状のシール壁４５が形成されている。円筒部４４の内周面には被係止ねじ部（雌ねじ部）４６が形成されている。この被係止ねじ部４６をスカート部４２の内周面に形成する実施形態ももちろんあり得る。この実施形態では、図１の円筒部４４とスカート部４２とが一体に形成される如き構成となる。図１に示されている如く、上蓋６の上記被係止ねじ部４６を本体４の上記係止ねじ部２４に係止することにより、上蓋６は本体４に装着され、本体４の上方が閉じられる。この閉状態において、上蓋６のスカート部４２は、本体４の外側装着壁２０の外周面を覆うよう、その軸方向長さが規定されている。スカート部４２の下端面は外側装着壁２０のフランジ部３０の上面に僅かな隙間をもって、あるいは略接触した状態で対峙するよう位置付けられる。上蓋６のシール壁４５の外周面は本体４の排出案内壁１６の上端内周面に離脱自在に密着せしめられる。円筒部４４の下端面は頂面壁８の周縁部の上面に僅かな隙間をもって、あるいは略接触した状態で対峙するよう位置付けられる。
【００２４】
ポリエチレンテレフタレートの如き適宜の合成樹脂あるいはガラス等から形成されている容器５０は、容器開口部５２を備えている。容器開口部５２の外周面には係止あご部５４が形成されている。キャップ２は、容器５０内に液体等の内容物が収容された後に、その容器開口部５２に打栓することにより装着される。キャップ２の打栓により、内側装着壁２２の外周面は容器開口部５２の内周面に圧入され、外側装着壁２０の係止突条２６は容器開口部５２の外周面に形成された係止あご部５４を乗り越えた位置に位置付けられる。
【００２５】
外側装着壁２０の係止突条２６が容器開口部５２の係止あご部５４を乗り越える際、外側装着壁２０の外径が瞬時拡大されるが、その外周面を覆う上蓋６のスカート部４２により拘束されて過剰な拡大が阻止され、即刻に元の外径に復帰せしめられるので、破損するおそれはない（外側装着壁２０に形成された切込み２８がスコアである場合）。
【００２６】
キャップ２を打栓した後、上蓋６を閉じた状態で外側装着壁２０の外周面は上蓋６のスカート部４２によって覆われるので、外側装着壁２０の半径方向外方への拡大が拘束されてその係止突条２６の、容器開口部５２の係止あご部５４に対する保持力は充分維持される。
【００２７】
キャップ２の分別回収時には、上蓋６を本体４に対して回転させ、上蓋６の被係止ねじ部４６の、本体４の係止ねじ部２４に対する係止を解除することにより本体４から離脱させ、上蓋６のスカート部４２を外側装着壁２０の外周面を覆う位置から開放した状態にせしめる。次いで、本体４の外側装着壁２０の下端、すなわちフランジ部３０を、指先によって、容器開口部５２から離れる軸方向（図１の上方）に強制移動せしめることにより、外側装着壁２０、したがってキャップ２は容器開口部５２から容易に離脱せしめられる。上記フランジ部３０は指先の引掛部として利用することができ、容器開口部５２からの離脱を一層容易にせしめることができる。この構成は、容器開口部５２の外周面に図示しない張出リング（トランスファーリング）が形成されている場合には、特に有用である。なおこのフランジ部３０は、外側装着壁２０の下端部の、少なくとも一部の周域に形成されていれば、上記機能を達成することができる。もちろんフランジ部３０が形成されない実施形態もありうる。
【００２８】
上記キャップ２においては、上蓋６が閉じられた状態でかつ、係止あご部５４が許容される最大のプラス公差（公差をＺとすると＋Ｚｍａｘ）を有する外径寸法Ｄに製作された容器開口部５２に打栓されて、外側装着壁２０の外周面の外径寸法が実質上最大に拡大された状態にせしめられても、外側装着壁２０の外周面の外径寸法がスカート部４２の内周面の内径寸法を実質上越えることのないよう、スカート部４２の内周面と外側装着壁２０の外周面との間には、予め隙間Ｓが設けられている。したがって、係止あご部５４の外径Ｄが許容される最大寸法に製作された容器開口部５２に打栓された場合においても、外側装着壁２０の外周面がスカート部４２の内周面を半径方向外方に押圧して、上蓋６の開閉（回転操作）時の抵抗を増大することは確実に防止される。
【００２９】
スカート部４２の内周面と外側装着壁２０の外周面との間の隙間Ｓと、上記係止あご部５４の外径寸法Ｄの公差Ｚとの関係は、Ｓ≧１／２Ｚに規定されていることが好ましい。公差Ｚは直径の公差であり、隙間Ｓは半径方向片側の隙間である故に、上記１／２の数値が必要となる。この構成においては、本体４の外側装着壁２０及び上蓋６のスカート部４２は、誤差の無い所定の寸法で製作されているものとする。
【００３０】
以上、添付図面を参照して、本発明に従って構成された合成樹脂製キャップの好適実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。
【００３１】
【発明の効果】
本発明に係る合成樹脂製キャップは、内容物が存在する容器の使用時には、容器開口部に対して充分確実に装着されて外れることはなく、他方、分別回収時には容器開口部から容易に離脱せしめられると共に、比較的低コストで製造可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成された合成樹脂製キャップの実施形態を示す縦断面図であって、容器開口部に装着された状態を示す図。
【符号の説明】
２  合成樹脂製キャップ
４  本体
６  上蓋
８  頂面壁
１２  開封予定部
１６  排出案内壁
１８  円筒部
２０  外側装着壁
２４  係止ねじ部
２６  係止突条
２８  切込み
３０  フランジ部
４０  天壁部
４２  スカート部
４４  円筒部
４６  被係止ねじ部
５０  容器
５２  容器開口部
５４  係止あご部
Ｓ  スカート部の内周面と外側装着壁の外周面との隙間
Ｄ  係止あご部の外径
Ｚ  Ｄの公差
【図１】
0004068184.tif 000002