(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ．取付側と被取付側とのセグメント相互の対向する接合端の何れか一方に設置され、一側には挿入孔の奥にスリーブ収容孔を有するケースと、該ケースの内部に設ける前記スリーブ収容孔に、複数個の分割構成片を半径方向に拡張可能に略同心円的に配置し内部には鋸歯状の係止孔を設けたスリーブと、ゴムまたは合成樹脂よりなる弾性材により正面が略無端環状に形成され、前記スリーブの外周に伸縮可能に嵌装されることにより前記分割構成片を集束する弾性集束部材と、挿入孔を通じて前記係止孔内に係止可能に圧入される断面鋸歯状の係止部が少なくとも一端に形成される連結シャフトと、を備えたセグメント結合金具において、
ｂ．前記ケースは、スリーブ収容孔の挿入孔を臨む口端に短筒状の口環部材が外部操作により着脱可能に装着され、
ｃ．前記係止部が、前記連結シャフトの軸線に対して鋭角度に設けられた傾斜面部と、引抜方向には前記傾斜面部に連続して前記連結シャフトの軸線に向かって降ろした垂線に対して鋭角度に数度、傾倒して設けられる背面係止部とにより断面略鋸歯状であり、且つ同軸に形成され、
ｄ．前記弾性集束部材は、長手方向の一端側および他端側に全長さの略１／３程度の長さの切込みを、周方向の位相を異にして形成した
ｅ．ことを特徴とするセグメント結合金具。
【請求項２】
ａ′．取付側と被取付側とのセグメント相互の対向する接合端に設置され、一側には挿入孔の奥にスリーブ収容孔を有するケースと、該ケースの内部に設ける前記スリーブ収容孔に、複数個の分割構成片を半径方向に拡張可能に略同心円的に配置し内部には鋸歯状の係止孔を設けたスリーブと、ゴムまたは合成樹脂よりなる弾性材により正面が略無端環状に形成され、前記スリーブの外周に伸縮可能に嵌装されることにより前記分割構成片を集束する弾性集束部材と、挿入孔を通じて前記係止孔内に係止可能に圧入される断面鋸歯状の係止部が両端に形成される連結シャフトと、を備えたセグメント結合金具において、
ｂ′．前記ケースは、スリーブ収容孔の挿入孔を臨む口端に短筒状の口環部材が外部操作により着脱可能に装着され、
ｃ′．前記係止部が、前記連結シャフトの軸線に対して鋭角度に設けられた傾斜面部と、引抜方向には前記傾斜面部に連続して前記連結シャフトの軸線に向かって降ろした垂線に対して鋭角度に数度、傾倒して設けられる背面係止部とにより断面鋸歯状であり、且つ同軸に形成され、
ｄ′．前記弾性集束部材は、長手方向の一端側および他端側に全長さの略１／３程度の長さの切込みを、周方向の位相を異にして形成した
ｅ′．ことを特徴とするセグメント結合金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はセグメント結合金具に関し、特にコンクリート二次製品、例えばシールドトンネルの一次覆工に用いるコンクリート製のセグメント相互を結合するのに最適に使用するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えばコンクリート二次製品としてシールドトンネルの一次覆工に用いるコンクリート製のセグメントを結合するのに用いる継手金具には、トンネル内に搬入可能な大きさに分割されたセグメントの対向する接合端相互に箱抜の継手金具本体を埋設し、この継手金具本体相互をボルト・ナットにて結合するものがあった。
またほかの従来例としてセグメントの対向する接合端相互に断面略Ｔ形の係合孔を有する受金具を埋設し、該受金具の係合孔内に断面略Ｈ形のコッタを係入することによりセグメント相互を結合するものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、セグメントの対向する接合端相互に箱抜の継手金具本体を埋設し、ボルト・ナットを用いてセグメント相互を結合させる上記従来のセグメント継手金具およびセグメントの対向する接合端相互に断面略Ｔ形の係合孔を有する受金具を埋設し、該受金具の係合孔内に断面略Ｈ形のコッタを係入することによりセグメント相互を結合する上記従来の継手金具は、いずれも各継手金具におけるボルト・ナットの締結状態が不揃いで剛性が小さく、リング（セグメント相互を周方向に結合したもの）の変形が大きかった。また、いずれもトンネル内に搬入可能に幾つかに分割されたセグメントをエレクターによりシールド掘削機にて掘削した掘削穴の内周面の所定位置にセットされるものであるので、セグメント相互を結合するためには作業が狭い個所で行なわれ、ボルト・ナットを螺合して締結したり、またはコッタを係合孔内に係入しなければならない等の手間が多くかかるのと、しかも、セグメントに対して継手金具本体や受金具の設置数が多いことから、セグメント相互の結合作業に多くの時間と労力がかかり、作業効率が低かった。また、結合されるセグメント相互の内周面に継手金具本体や受金具が露呈するので、後工事としての二次覆工が省略しにくく、余計な工程数が必要になり、トンネルの施工には多くの時間と手間が必要になり、工事費も高価になっていた。
【０００４】
本発明は上記従来の不都合を解決し、弾性収束部材は、全体的に平均した伸縮力を発揮し、半径方向へ偏りなく平均して拡張し、連結シャフトの係止部がスリーブの係止孔内にワンタッチ操作にて迅速且つ確実に係止され、以て多くの時間と労力がかからずコンクリート二次製品としてセグメント相互を迅速かつ確実に結合して作業効率良く結合が行え、また結合金具部分での剛性が大きく、連結シャフトの係止部の抜け出し防止に優れ、さらには結合されるセグメントの内周面に結合金具が露呈しないで済み、後工事を省略して工事の大幅な削減がはかれるセグメント結合金具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を鑑みてなされたものであり、請求項１に記載の発明は、
ａ．取付側と被取付側とのセグメント相互の対向する接合端の何れか一方に設置され、一側には挿入孔の奥にスリーブ収容孔を有するケースと、該ケースの内部に設ける前記スリーブ収容孔に、複数個の分割構成片を半径方向に拡張可能に略同心円的に配置し内部には鋸歯状の係止孔を設けたスリーブと、ゴムまたは合成樹脂よりなる弾性材により正面が略無端環状に形成され、前記スリーブの外周に伸縮可能に嵌装されることにより前記分割構成片を集束する弾性集束部材と、挿入孔を通じて前記係止孔内に係止可能に圧入される断面鋸歯状の係止部が少なくとも一端に形成される連結シャフトと、を備えたセグメント結合金具において、
ｂ．前記ケースは、スリーブ収容孔の挿入孔を臨む口端に短筒状の口環部材が外部操作により着脱可能に装着され、
ｃ．前記係止部が、前記連結シャフトの軸線に対して鋭角度に設けられた傾斜面部と、引抜方向には前記傾斜面部に連続して前記連結シャフトの軸線に向かって降ろした垂線に対して鋭角度に数度、傾倒して設けられる背面係止部とにより断面略鋸歯状であり、且つ同軸に形成され、
ｄ．前記弾性集束部材は、長手方向の一端側および他端側に全長さの略１／３程度の長さの切込みを、周方向の位相を異にして形成した。
【０００６】
また本発明の請求項２に記載の発明は、
ａ′．取付側と被取付側とのセグメント相互の対向する接合端に設置され、一側には挿入孔の奥にスリーブ収容孔を有するケースと、該ケースの内部に設ける前記スリーブ収容孔に、複数個の分割構成片を半径方向に拡張可能に略同心円的に配置し内部には鋸歯状の係止孔を設けたスリーブと、ゴムまたは合成樹脂よりなる弾性材により正面が略無端環状に形成され、前記スリーブの外周に伸縮可能に嵌装されることにより前記分割構成片を集束する弾性集束部材と、挿入孔を通じて前記係止孔内に係止可能に圧入される断面鋸歯状の係止部が両端に形成される連結シャフトと、を備えたセグメント結合金具において、
ｂ′．前記ケースは、スリーブ収容孔の挿入孔を臨む口端に短筒状の口環部材が外部操作により着脱可能に装着され、
ｃ′．前記係止部が、前記連結シャフトの軸線に対して鋭角度に設けられた傾斜面部と、引抜方向には前記傾斜面部に連続して前記連結シャフトの軸線に向かって降ろした垂線に対して鋭角度に数度、傾倒して設けられる背面係止部とにより断面鋸歯状であり、且つ同軸に形成され、
ｄ′．前記弾性集束部材は、長手方向の一端側および他端側に全長さの略１／３程度の長さの切込みを、周方向の位相を異にして形成した。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態の具体例の詳細を図面を参照して説明する。
図１ないし図１１は本発明の第１実施形態を示し、Ａはコンクリートにより成形されるコンクリート二次製品としての取付側のセグメント、Ｂは被取付側のセグメントであり、これらの取付側のセグメントＡおよび被取付側のセグメントＢは例えばシールドトンネルの一次覆工に用いられる。
【０００８】
１はセグメントＡとセグメントＢとを結合するための本実施形態の結合金具であり、この結合金具１は取付側のセグメントＡと被取付側のセグメントＢとの略対向する接合端２ａ,２ｂの何れか一方、図示する実施形態ではセグメントＢの接合端２ｂに設置され、金属等の剛性材により形成されて一側には挿入孔４の奥に径大のスリーブ収容孔５を有するケース３と、該ケース３の内部に設ける前記複数個の分割構成片６を半径方向Ｒに拡張可能に略同心円的に配置し内部には鋸歯状の係止孔７を設けたスリーブ８と、ゴムまたは合成樹脂よりなる弾性材により図２では正面が略無端環状に形成され、前記スリーブ８の外周に伸縮可能に嵌装されることにより前記分割構成片６を集束する弾性集束部材９と、挿入孔４を通じて前記係止孔７内に係止可能に圧入される断面鋸歯状であり、且つ同軸の係止部１０が一端部に形成され、前記取付体としてのセグメントＡに他端１１ａが取付けられた連結シャフト１１とから成る。
【０００９】
１２はスリーブ収容孔５の口端に着脱可能に装着される短筒状の口環部材であり、この口環部材１２は現場においてスリーブ８をケース３のスリーブ収容孔５内に収容後にケース３の口端に装着される。このように、現場において口環部材１２をスリーブ８の口端に装着するようにしたのは、不用意にごみやコンクリートかすがスリーブ収容孔５内に入った場合に口環部材１２を開けてスリーブ収容孔５内のごみ等を除去し、掃除を行うためである。
【００１０】
前記弾性集束部材９は、本実施形態では弾性により伸縮性を充分に発揮し、耐水性、耐腐食性に優れたものにするために、例えばニトロブタジエンゴム（ＮＢＲ）、シリコンゴム等を使用して形成される。また、この弾性集束部材９は、図１,図３に示すように断面略円形に形成されるほか、図には示さないが断面略半円形に形成される。しかも、この弾性集束部材９は、スリーブ８の外周に設けた所望複数個、図１,図３ではスリーブ８の外周の前後に設けた２個の環状の溝１３，１３内に収容される。
【００１１】
前記係止部１０は連結シャフト１１の軸線Ｉに対して図１１に示すように鋭角度θ１をなして設けられる傾斜面部１０ａと、引抜方向には該傾斜面部１０ａに連続して前記連結シャフト１１の軸線Ｉに向かって降ろした垂線ｈに対して鋭角度に数度θ２傾倒して設けられる背面係止部１０ｂとにより形成される。前記傾斜面部１０ａは本実施形態では約４２．５度にて形成され、また背面係止部１０ｂは連結シャフト１１の軸線Ｉに向かって降ろした垂線ｈに対して約５度に形成される。このように、連結シャフト１１の前記係止部１０の傾斜面部１０ａを連結シャフト１１の軸線Ｉに対して例えば約４２．５度程度の鋭角度θ１に形成したのは、取付側のセグメントＡと被取付側のセグメントＢとの相互の結合時にスリーブ８の係止孔７内にワンタッチにて連結シャフト１１の係止部１０を圧入して係止させ易くするためである。また、傾斜面部１０ａに連続して連結シャフト１１の軸線Ｉに向かって降ろした垂線ｈに対して約５度程度の数度θ２の背面係止部１０ｂを係止部１０に形成したのは、スリーブ８内に設ける係止孔７内に連結シャフト１１の係止部１０が係止されることにより引張力Ｔが働く場合に、この引張力Ｔに対してＴ×ｔａｎθ２の合力ｆ１の分力ｆ２がスリーブ８に作用して半径方向Ｒのモーメントが働くのを防止することによりスリーブ８の複数個の分割構成片６，６，６が外周に嵌装された正面が略無端環状の弾性集束部材９,９のばね性に抗して半径方向Ｒに拡張して係止孔７から連結シャフト１１の係止部１０が不用意に抜け出すのを確実に防止し、係止を確実にするためである。
【００１２】
１４はスリーブ収容孔５の最深部に連結シャフト１１に対向して設けられた座掘部であり、この座掘部１４の深さＷは鋸歯状の係止部１０の歯部のピッチＰより小寸に形成される。この座掘部１４の深さＷは連結シャフト１１のピッチＰの約１／２程度の深さに形成される。このように、ケース３に設けるスリーブ収容孔５の最深部に連結シャフト１１の端部に設けた係止部１０の歯部のピッチＰより小寸の深さＷの座掘部１４を形成したのは、スリーブ８の係止孔７に対して連結シャフト１１の係止部１０の係止を完了した時に係止部１０が係止孔７内において不用意に移動するのを防止することにより係止孔７内に係止部１０を確実に係止させるためである。
【００１３】
このように第１実施形態は以上の構成からなり、コンクリートにより成形されるコンクリート二次製品としての例えばシールドトンネルの一次覆工に用いるコンクリート製のセグメントＢに取付側のセグメントＡを結合するには、先ずセグメントＡに端部１１ａが取付けられている連結シャフト１１をセグメントＢの端部２ｂに設けたケース３のスリーブ収容孔５に収納したスリーブ８内に圧入して行く。
【００１４】
ところで、スリーブ８が収納されるケース３は、金属等の剛性材により略筒形に形成され、該ケース３に対して略短筒状の口環部材１２が着脱可能に取付けられているので、ケース３内にごみやコンクリートかすが不用意に入り込んでいる場合には、ケース３、スリーブ８、連結シャフト１１等の結合金具の構成部品を取付側のセグメントＡまたは被取付側のセグメントＢの接合端２ａ,２ｂに対向して組付ける事前に口環状部材１２をケース３から取り外すことによりケース３からごみ等の掃除を行い、セグメントＡおよびセグメントＢ相互の結合作業の邪魔にならないようにすることができる。
【００１５】
そして、被取付側のセグメントＢに取付けられたケース３の径大のスリーブ収容孔５内に収容させた複数個、本実施形態では図に示すように３個に分割されて同心円的に配置された分割構成片６,６,６の外周の前後に設けた溝１３,１３内に、例えばニトロブタジエンゴム（ＮＢＲ）、シリコンゴムのほか合成樹脂のような伸縮性を発揮する弾性材にて形成される無端環状の弾性集束部材９を２個嵌装させることにより求心方向Ｏへの伸縮力を働かせて１つに集束されたスリーブ８内の鋸歯状の係止孔７内に取付側のセグメントＡから突出されている連結シャフト１１の端部に設けた鋸歯状の係止部１０を圧入させて行くと、このスリーブ８の３個に分割された分割構成片６,６,６が弾性集束部材９の伸縮力に抗して軸方向Ｙに交叉する半径方向Ｒへと拡張される。
【００１６】
この際、ケース３内のスリーブ収容孔５内に収容され、３個に分割された分割構成片６,６,６の外周の前後に設けた溝１３,１３内に嵌装することにより分割構成片６,６,６を１つに集束している無端環状の弾性集束部材９は、例えばニトロブタジエンゴム（ＮＢＲ）、シリコンゴムのほか合成樹脂のような伸縮性を発揮する弾性材により形成されるので、鋸歯状の係止孔７内に連結シャフト１１の端部に設けた鋸歯状の係止部１０が圧入されて行くと、弾性集束部材９は図２に示すように分割構成片６,６,６に接触することによって大きな摩擦力を受けて伸びが本来小さくなる部分Ｎ１と、分割構成片６,６,６が拡張されて分割構成片６,６,６相互間に形成される間隙Ｋに位置し、無接触になり摩擦力が０値になって伸びが大きくなる部分Ｎ２との伸びの偏在がなく全体的に平均した伸縮力が発揮される。このため、分割構成片６,６,６は弾性集束部材９の伸縮力に抗して軸方向Ｙに交叉する半径方向Ｒへと偏りなく平均して拡張されるので、連結シャフト１１の係止部１０はスリーブ８の係止孔７内にワンタッチ操作により迅速かつ確実に係止することができ、被取付側のセグメントＢに対して取付側のセグメントＡを結合する（図１参照）。
【００１７】
しかも、無端環状の弾性集束部材９は、例えばニトロブタジエンゴム（ＮＢＲ）、シリコンゴムのほか合成樹脂のような伸縮性を発揮する弾性材を使用して形成されるので、耐水性、耐腐食性に優れ、伸縮力（ばね値）は経時の使用により衰えない。
【００１８】
また、ケース３に設けるスリーブ収容孔５の最深部に連結シャフト１１の端部に設けた鋸歯状の係止部１０の歯部のピッチＰより小寸の深さＷの座掘部１４が形成されているので、スリーブ８内に設ける鋸歯状の係止孔７に対して連結シャフト１１の端部に設ける鋸歯状の係止部１０が圧入されて行くと、係止部１０の歯部のピッチＰより小寸の深さＷの座掘部１４に係止部１０の先端が衝突することにより係止孔７に対して未然にそれ以上の係止部１０の圧入が阻止されるので、係止が完了し、その後においても係止部１０が係止孔７内において不用意に移動するのが防止され、係止孔７から係止部１０が抜け出すのが確実に防止される。
【００１９】
また、上述のように取付側のセグメントＡと被取付側のセグメントＢとの結合後（図１，図１１参照）は、連結シャフト１１の端部に設けた係止部１０の傾斜面部１０ａに連続して連結シャフト１１の軸線Ｉに向かって降ろした垂線ｈに対して約５度程度の鋭角な数度θ２の背面係止部１１ｂが形成されているので、スリーブ８内に設けた鋸歯状の係止孔７に係止している鋸歯状の係止部１０を端部に形成した連結シャフト１１に図１に示すように引張力Ｔが働いた場合に、この引張力Ｔに対してＴ×ｔａｎθ２の合力ｆ１の分力ｆ２がスリーブ８に作用して半径方向Ｒのモーメントが働くのが防止される。従って、複数個に分割されたスリーブ８の分割構成片６，６，６は外周に嵌装された正面が無端環状の弾性集束部材９のばね性に抗して半径方向Ｒに不用意に拡張される虞がなくなり、強い引張力Ｔに対しても確実に係止が行え、係止孔７から連結シャフト１１の係止部１１ａが不用意に抜け出すのが防止される。従って、コンクリート二次製品としての取付側のセグメントＡと被取付側のセグメントＢとの相互の結合金具部分での剛結性は高くなる。しかも、高い止水性が必要になるセグメントＡとセグメントＢとの相互の結合を行う場合に最適である。
【００２０】
このように、被取付側のセグメントＢの接合端２ｂの内部のケース３内に半径方向Ｒに拡張可能に収容されたスリーブ８の係止孔７に連結シャフト１１の端部に設けた鋸歯状の係止部１０を係止するというワンタッチ操作により被取付側のセグメントＢに取付側のセグメントＡを簡単かつ確実に結合することができる。このため、二次コンクリート製品としての被取付側のセグメントＢと取付側のセグメントＡ相互の内周面に結合金具が露呈しないで済み、平滑性が保証される。従って、コンクリート二次製品の対向する接合端相互に箱抜の継手金具本体を埋設し、ボルト・ナットを用いてコンクリート二次製品相互を結合させるという従来の継手金具とは異なる。この結果、例えばシールドトンネルの一次覆工に用いるコンクリート製のセグメント相互を結合する場合のように、二次覆工工事を省略することができ、工事の工程数を削減して大幅に工事費を削減することができる。
【００２１】
図１２に示すものは本発明の第２実施形態である。
この実施形態では取付側と被取付側とのセグメントＡ,Ｂ相互の対向する接合端２ａ,２ｂに設置され、一側には挿入孔４を有するケース３と、該ケース３の内部に設けるスリーブ収容孔５に複数個の分割構成片６を半径方向Ｒに拡張可能に略同心円的に配置し内部には鋸歯状の係止孔７を挿入孔４の奥に設けたスリーブ８と、ゴムまたは合成樹脂よりなる弾性材により略無端環状に形成され、前記スリーブ８の外周に伸縮可能に嵌装されることにより前記分割構成片６を集束する弾性集束部材９と、挿入孔４を通じて前記係止孔７内に係止可能に圧入される鋸歯状の係止部１０,１０が両端に形成される連結シャフト１１とから成る。
Ｊは取付側のセグメントＡと被取付側のセグメントＢの対向する接合端２ａ,２ｂ内に埋設されるケース３の後端に先端側を螺入する等して固着されたアンカー筋であり、ケース３をセグメントＡ,Ｂ内に引張または圧縮に対して高強度に取り付けるためのものである。
【００２２】
そして、被取付側のセグメントＢの接合端２ｂと取付側のセグメントＡの接合端２ａとの内部のケース３,３内に半径方向Ｒに拡張可能に収容されたスリーブ８,８の係止孔７,７に連結シャフト１１の両端に設けた鋸歯状の係止部１０,１０を係止するというワンタッチ操作により被取付側のセグメントＢに取付側のセグメントＡを簡単かつ確実に結合するようにした点が異なり、そのほかは前記第１実施形態と同様の構成、作用である。
【００２３】
図１３、図１４、および図１５に示すものは本発明の第３実施形態である。
この第３実施形態では弾性集束部材９Ｂは、全体形状が円筒形に一体に形成され、スリーブ８の外周の長手方向の両端に設置するフランジ部８ａ,８ａ間に設けた凹部２０内に嵌装されるようにしたものである。
【００２４】
すなわち、被取付体Ｂに取付けられたケース３の径大のスリーブ収容孔５内に収容させた複数個、本実施形態では図に示すように３個に分割されて同心円的に配置された分割構成片６,６,６の外周に設けた環状の凹部２０内に、例えばニトロブタジエンゴム（ＮＢＲ）、シリコンゴムのほか合成樹脂のような伸縮性を発揮する弾性材を使用して全体形状が略筒形に一体に形成される正面が無端環状の弾性集束部材９Ｂを嵌装させることにより求心方向Ｏへの伸縮力を働かせてスリーブ８を１つに集束させるようになっている。
【００２５】
そして、この実施形態では、弾性集束部材９Ｂは、長手方向の一端側および他端側に全長の略１／３程度の長さの切込み３０を周方向に位相を異にして形成したことによりスリーブ８の鋸歯状の係止孔７内に連結シャフト１１の端部に設けた係止部１０が圧入し係止されて行くと、弾性集束部材９Ｂはスリーブ８の分割構成片６,６,６に接触することによって大きな摩擦力を受けて伸びが本来小さくなる部分Ｎ１と、分割構成片６,６,６が拡張されて分割構成片６,６,６相互間に形成される間隙Ｋに位置し、無接触になり摩擦力が０値になって伸びが大きくなる部分Ｎ２との伸びの偏在が、一端側および他端側に長手方向の略１／３程度の長さの切込み３０を周方向に位相を異にして形成したことにより、全体的に平均した伸縮力を発揮して半径方向Ｒへと偏りなく平均して拡張し、連結シャフト１１の係止部１０がスリーブ８の係止孔７内にワンタッチ操作により迅速かつ確実に係止され、被取付側のセグメントＢに取付側のセグメントＡを結合するようになっている。なお、スリーブ８の外周に形成されるフランジ部８ａは必ずしも長手方向の両端に設ける必要がなく、一端に設けるものであってもよい。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の請求項１に記載の発明は、取付側と被取付側とのセグメント相互の対向する接合端の何れか一方に設置され、一側には挿入孔の奥にスリーブ収容孔を有するケースと、該ケースの内部に設ける前記スリーブ収容孔に、複数個の分割構成片を半径方向に拡張可能に略同心円的に配置し内部には鋸歯状の係止孔を設けたスリーブと、ゴムまたは合成樹脂よりなる弾性材により正面が略無端環状に形成され、前記スリーブの外周に伸縮可能に嵌装されることにより前記分割構成片を集束する弾性集束部材と、挿入孔を通じて前記係止孔内に係止可能に圧入される断面鋸歯状の係止部が少なくとも一端に形成される連結シャフトと、を備えたセグメント結合金具において、前記ケースは、スリーブ収容孔の挿入孔を臨む口端に短筒状の口環部材が外部操作により着脱可能に装着され、前記係止部が、前記連結シャフトの軸線に対して鋭角度に設けられた傾斜面部と、引抜方向には前記傾斜面部に連続して前記連結シャフトの軸線に向かって降ろした垂線に対して鋭角度に数度、傾倒して設けられる背面係止部とにより断面略鋸歯状であり、且つ同軸に形成され、前記弾性集束部材は、長手方向の一端側および他端側に全長さの略１／３程度の長さの切込みを、周方向の位相を異にして形成している。
また、請求項２に記載の発明は、取付側と被取付側とのセグメント相互の対向する接合端に設置され、一側には挿入孔の奥にスリーブ収容孔を有するケースと、該ケースの内部に設ける前記スリーブ収容孔に、複数個の分割構成片を半径方向に拡張可能に略同心円的に配置し内部には鋸歯状の係止孔を設けたスリーブと、ゴムまたは合成樹脂よりなる弾性材により正面が略無端環状に形成され、前記スリーブの外周に伸縮可能に嵌装されることにより前記分割構成片を集束する弾性集束部材と、挿入孔を通じて前記係止孔内に係止可能に圧入される断面鋸歯状の係止部が両端に形成される連結シャフトと、を備えたセグメント結合金具において、前記ケースは、スリーブ収容孔の挿入孔を臨む口端に短筒状の口環部材が外部操作により着脱可能に装着され、前記係止部が、前記連結シャフトの軸線に対して鋭角度に設けられた傾斜面部と、引抜方向には前記傾斜面部に連続して前記連結シャフトの軸線に向かって降ろした垂線に対して鋭角度に数度、傾倒して設けられる背面係止部とにより断面鋸歯状であり、且つ同軸に形成され、前記弾性集束部材は、長手方向の一端側および他端側に全長さの略１／３程度の長さの切込みを、周方向の位相を異にして形成しているので、多くの時間と労力がかからずコンクリート二次製品としてセグメント相互を迅速かつ確実に結合して作業効率良く結合が行え、また結合金具部分での剛性が大きく、連結シャフトの係止部の抜け出し防止に優れ、さらには結合されるセグメント相互の内周面に結合金具が露呈しないで済み、後工事を省略して工事の大幅な削減がはかれる。
【００２７】
そして、請求項１の発明、および請求項２の発明では、前記係止部が、前記連結シャフトの軸線に対して鋭角度に設けられた傾斜面部と、引抜方向には前記傾斜面部に連続して前記連結シャフトの軸線に向かって降ろした垂線に対して鋭角度に数度、傾倒して設けられる背面係止部とにより形成されているので、連結シャフトの前記係止部の傾斜面部を連結シャフトの軸線に対して鋭角度に形成したことにより、取付側のセグメントと被取付側のセグメントとの相互の結合時にスリーブの係止孔内にワンタッチにて連結シャフトの係止部を圧入して係止させ易くなる。また、傾斜面部に連続して連結シャフトの軸線に向かって降ろした垂線に対して鋭角度の数度の背面係止部を係止部に形成したことにより、スリーブ内に設ける係止孔内に連結シャフトの係止部が係止されることにより引張力が働く場合に、この引張力に対してＴ×ｔａｎθ２の合力の分力がスリーブに作用して半径方向Ｒのモーメントが働くのが防止され、スリーブの複数個の分割構成片が外周に嵌装された無端状の弾性集束部材のばね性に抗して半径方向に拡張して係止孔から連結シャフトの係止部が不用意に抜け出すのを確実に防止し、係止が確実に行われる。
【００２８】
さらに、請求項１の発明、請求項２の発明では、前記ケースは、スリーブ収容孔の挿入孔を臨む口端に短筒状の口環部材が外部操作により着脱可能に装着されるので、口環部材は現場においてスリーブをケースのスリーブ収容孔内に収容後にケースの口端に装着することにより、不用意にごみやコンクリートかすがケースのスリーブ収容孔内に入った場合に、ケース、スリーブ、連結シャフト等の結合金具の構成部品を取付体または被取付体の接合端に対向して組付ける事前に口環部材を開けてスリーブ収容孔内のごみ等を除去し、掃除が行えるため、容易かつ確実に連結シャフトの係止部をスリーブの係止孔内に係止し、取付側のセグメントと被取付側のセグメントとの相互の結合作業を邪魔にならないようにして迅速かつ構造堅牢に行うことができる。
【００２９】
さらに、請求項１の発明、および請求項２に記載の発明は、弾性集束部材は、弾性集束部材は、全体形状が円筒形に形成され、スリーブの外周の長手方向の両端に設置するフランジ部間のスリーブの外周に設けた凹部内に嵌装されるので、弾性集束部材をスリーブの外周の所定位置に迅速かつ確実に取付けることができ、スリーブに求心方向Ｏへの伸縮力を偏ることなく平均して働かせて１つに集束することができる。
【００３０】
さらに、請求項１、および請求項２に記載の発明は、弾性集束部材は、長手方向の一端側および他端側に全長さの略１／３程度の長さの切込みを、周方向の位相を異にして形成したので、長手方向の一端側および他端側に長手方向の略１／３程度の長さの切込みを周方向に位相を異にして形成させ、全体的に平均した伸縮力を発揮して半径方向へと偏りなく平均して拡張し、連結シャフトの係止部がスリーブの係止孔内にワンタッチ操作により迅速かつ確実に係止され、被取付体に取付体を結合することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の取付物の結合金具の第１実施形態を示し、取付側と被取付側のセグメント相互の結合状態を示す拡大断面図である。
【図２】  同じく本実施形態を構成するスリーブの外周に弾性集束部材を嵌装した拡大正面図である。
【図３】  同じくスリーブの外周に弾性集束部材を嵌装した拡大断面図である。
【図４】  同じく本実施形態を構成するケースの拡大側面図である。
【図５】  同じく本実施形態を構成する口環部材状を示す拡大側面図である。
【図６】  同じく拡大正面図である。
【図７】  本実施形態を示すスリーブの側面図である。
【図８】  同じく本実施形態を構成する連結シャフトの側面図である。
【図９】  同じく連結シャフトの平面図である。
【図１０】  同じく連結シャフトの係止部を示す拡大断面図である。
【図１１】  同じく連結シャフトの鋸歯状の係止部を示す拡大断面図である。
【図１２】  本発明のセグメント結合金具の第２実施形態を示し、取付側と被取付側とのセグメント相互の結合状態を示し、連結シャフトの両端に設けた係止部を両接合端にそれぞれ配したスリーブの係止孔内に係止させた拡大断面図である。
【図１３】  本発明の取付物の結合金具の第３実施形態を示し、スリーブの外周に弾性集束部材を嵌装した状態の上半部のみを示す拡大半断面図である。
【図１４】  同じく本実施形態の弾性集束部材を示す拡大側面図である。
【図１５】  同じく拡大正面図である。
【符号の説明】
１    結合金具
２ａ  接合端
２ｂ  接合端
３    ケース
４    挿入孔
５    スリーブ収容孔
６    分割構成片
７    係止孔
８    スリーブ
９    弾性集束部材
９Ａ  弾性集束部材
９Ｂ  弾性集束部材
１０  係止部
１１  連結シャフト
Ｉ    軸線
Ｒ    半径方向
Ｙ    軸方向
【図１】
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【図２】
0004125020.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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