(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱及び熱良導性の内箱間に断熱材が充填されて成る断熱箱体と、この断熱箱体の庫内を上下に仕切る仕切部材と、この仕切部材の上側に形成される貯蔵室と、前記仕切部材の下側に形成され、蓄冷剤を冷却するための冷却器とが収納される冷却室とを備えた冷却貯蔵庫において、前記内箱は、前記仕切部材の側方にて分割され、この分割部に熱絶縁性の接続部材が設けられていると共に、前記仕切部材の上面は、前記接続部材の庫内側上端より下方に位置することを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記接続部材を着色したことを特徴とする請求項１の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記仕切部材は、上板と下板とその間に設けられた断熱材とからなり、この断熱材は下板側に設けられた真空断熱部材と、その上方に設けられた他の断熱材とから成ることを特徴とする請求項１又は請求項２の冷却貯蔵庫。
【請求項４】
前記内箱には、前記仕切部材を支持する突出部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷凍機で蓄冷剤を冷凍した後、トラック等で運搬され、この運搬中は冷凍された蓄冷剤で庫内が冷却されている可搬式の冷却貯蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種のトラック等で運搬される貯蔵庫は、たとえば特開平９−１２６６２５号公報などに記載されており、可搬式の冷却貯蔵庫の内部に、蓄冷剤と、この蓄冷剤を冷凍させる冷凍機とを配設している。
【０００３】
かかる可搬式の冷却貯蔵庫は、配送センターや店舗等の電源に接続し、内蔵している冷凍機を駆動して、蓄冷剤を冷凍し蓄冷する。この蓄冷剤の蓄冷が完了した後、可搬式の冷却貯蔵庫の庫内に冷蔵品等の商品を貯蔵し、可搬式の冷却貯蔵庫をトラックに搭載する。可搬式の冷却貯蔵庫がトラックで運搬されているときは、可搬式の冷却貯蔵庫の庫内を蓄冷剤で冷却しながら、可搬式の冷却貯蔵庫に貯蔵されている商品を店舗等へ配送したり宅配を行う。商品の配送等が終了すると、トラックは配送センター等に帰ってきて、可搬式の冷却貯蔵庫をトラックから降ろし、可搬式の冷却貯蔵庫の冷凍機を配送センター等の電源に接続する。この接続により、冷凍機が再び駆動し、次回の配送等に備えて、蓄冷剤が冷却される。
【０００４】
かかる可搬式の冷却貯蔵庫の断熱箱体は、一面に開口を有するステンレス鋼板等からなる内箱と、同様に一面に開口を有するステンレス鋼板等からなる外箱との間にウレタンフォーム等の断熱材を充填したものであり、断熱箱体の内側は、仕切部材により下部の冷却室と上部の貯蔵室とに仕切られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる可搬式の冷却貯蔵庫においては、下部の蓄冷剤を収容している冷却室が蓄冷剤により直接冷却されている一方で、上部の貯蔵室は直接的に蓄冷剤によっては冷却されていない。そのため、冷却室と貯蔵室との温度差が大きく、冷却室と貯蔵室とで熱による内箱の伸び又は縮みが異なり、断熱箱体に変形や歪みを生じていた。
【０００６】
また、送風機によって貯蔵室内の冷気を攪拌しても、商品の収容している状態により商品温度のバラツキは大きい。更に、下部の冷却室の内箱は、冷却室に置かれている蓄冷剤によって冷却されており、このため、貯蔵室の下部、特に、仕切部材付近の内箱表面近傍に置かれた商品は冷却室の内箱を介して吸熱され、特に冷却され過ぎていた。しかも、冷蔵品等の場合には、商品が凍結してしまい、販売できないと言う事態も生じていた。
【０００７】
本発明は、以上のような技術的課題を解決するためのもので、蓄冷剤によって冷却されて断熱箱体の変形や歪みが発生したり、貯蔵室に置かれた商品が内箱を介して冷却され過ぎる事態を回避できる可搬式の冷却貯蔵庫を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１の冷却貯蔵庫は、外箱及び熱良導性の内箱間に断熱材が充填されて成る断熱箱体と、この断熱箱体の庫内を上下に仕切る仕切部材と、この仕切部材の上側に形成される貯蔵室と、前記仕切部材の下側に形成され、蓄冷剤を冷却するための冷却器とが収納される冷却室とを備えたものであって、前記内箱は、前記仕切部材の側方にて分割され、熱絶縁性の接続部材が設けられていると共に、前記仕切部材の上面は、前記接続部材の庫内側上端より下方に位置するものである。
【０００９】
請求項１の発明によれば、前記仕切部材の上面は、前記接続部材の庫内側上端より下方に位置するので、仕切部材が冷却貯蔵庫内に設置されたときに分割部が見えるか否かにより、仕切部材が所定の位置に設置されているか否かが即座に判断できるようになる。すなわち、所定の位置に仕切部材を設置した場合には、仕切部材より上方に分割部が見えるが、所定の位置に仕切部材を設置しなかった場合には、仕切部材に隠れて分割部が見えないことになり、上記判断が可能となる。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記接続部材を着色したものである。
【００１１】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明に加えて、上記判断をさらに容易に行うことが可能である。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の発明において、前記仕切部材は、上板と下板とその間に設けられた断熱材とからなり、この断熱材は下板側に設けられた真空断熱部材と、その上方に設けられた他の断熱材とから成るものである。
【００１３】
請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２の発明に加えて、前記仕切部材は、上板と下板とその間に設けられた断熱材とからなり、この断熱材は下板側に設けられた真空断熱部材と、その上方に設けられた他の断熱材とから成るので、ウレタンフォーム等の断熱材のみから構成されている場合に比較して、熱伝達率の小さい真空断熱部材によって侵入熱量を減少させることができると共に、仕切部材の上面に商品が衝撃的に載置されても、かかる衝撃がウレタンフォーム等の他の断熱材によって吸収されるため、真空断熱部材の真空が破壊される事態が生じ難い。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３の発明において、前記内箱には、前記仕切部材を支持する突出部が設けられているものである。
【００１５】
請求項４の発明によれば、請求項１乃至請求項３の発明に加えて、前記内箱には、前記仕切部材を支持する突出部が設けられているので、内箱に設けられた突出部によって仕切部材を支持することができると共に、突出部によって冷却室付近の断熱材が厚くなり、冷却室に置かれた蓄冷剤が外気温による影響を受け難くなる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明にかかる可搬式の冷却貯蔵庫を詳細に説明する。図１は本発明にかかる可搬式の冷却貯蔵庫の側断面図、図２は図１の要部斜視図、図３は内箱及び接続部材を示す斜視図、図４は貯蔵室と冷却室との境界部分の図１におけるＡ−Ａ断面図、図５は仕切部材の側断面図、図６は本発明の第２の実施形態にかかる貯蔵室と冷却室との境界部分の断面図、図７は本発明の第３の実施形態にかかる貯蔵室と冷却室との境界部分の断面図である。
【００１７】
可搬式の冷却貯蔵庫１の断熱箱体２の下部には、キャスター３が設けられており、可搬式の冷却貯蔵庫１を移動することができる。
【００１８】
断熱箱体２は、外箱４と内箱５との間にウレタンフォーム等の断熱材６を充填して構成される。内箱５は、後述の仕切部材９の側方にて分割されており、熱良導性のステンレス鋼板製の内箱上５Ａと内箱下５Ｂとから成る。内箱上５Ａの下端と内箱下５Ｂの上端には、それぞれ折り曲げフランジ５Ｃ、５Ｃが形成され、熱絶縁性の樹脂製の接続部材７が、この折り曲げフランジ５Ｃ、５Ｃに嵌合している。接続部材７は、塩化ビニル等の樹脂を押し出し成型したものであり、上下に内箱上５Ａ及び内箱下５Ｂの折り曲げフランジ５Ｃ、５Ｃに嵌合する嵌合部７Ａを有している。外箱４は、内箱５と同様にステンレス鋼板から成る。
【００１９】
可搬式の冷却貯蔵庫１の庫内８は、後述の仕切部材９によって、下部の冷却室１０と上部の貯蔵室１１とに仕切られている。断熱箱体２の前面には貯蔵室１１に商品を出し入れするための開口１２が形成され、断熱材によって構成された前面扉１３により開閉自在に閉塞される。
【００２０】
断熱箱体２の下方には圧縮機１４や凝縮器１５が配設されている。断熱箱体２の下部の冷却室１０には、蓄冷剤１６と冷却器１７とを接触又は離間させ複数のアルミニウム製の箱１８に収納した冷却集合体１９が配置されている。この冷却集合体１９の冷却器１７は圧縮機１４および凝縮器１５とともに冷凍サイクルすなわち冷凍機を構成しており、冷凍機が稼働すると、冷却集合体１９の冷却器１７が低温となり、蓄冷剤１６を冷却して蓄冷する。
【００２１】
冷却集合体１９の上面には、仕切部材９が載置されており、これによって、断熱箱体２内は、前述の如く、下部の冷却室１０と上部の貯蔵室１１とに仕切られている。仕切部材９は、アルミニウム板製の上板２１とスチロール樹脂を真空成型により成型した下板２２とその間に設けられた断熱材２３とからなるもので、断熱材２３は下板２２の上面に接着して設けられた真空断熱部材２３Ａと、その上方に現場発泡にてウレタンフォーム等の他の断熱材２３Ｂを充填して形成されたものである。
【００２２】
貯蔵室１１の後方には、内箱５と一定の距離を空けて区画板２４が設けられている。区画板２４と内箱５との間に冷気通路２５が形成され、この冷気通路２５の上部は貯蔵室１１上部と連通し、冷気通路２５の下部は冷却室１０と連通している。区画板２４の下部は、前方に折り曲げられて支持部２４Ａが形成されて仕切部材９を支持しており、また、この支持部２４Ａの上方には仕切部材９の後部が当接する位置に孔２４Ｂが千鳥状に設けられている。貯蔵室１１の上部には、送風機２６が配置されており、この送風機２６が回転すると、仕切部材９の前方の吸込口２７から貯蔵室１１の空気を吸い込んで、冷却集合体１９で冷却されつつ冷却集合体１９を通過する。その後、冷却集合体１９の後方から冷気通路２５を通って、送風機２６を通過し、冷気通路２５上部の吐出口２８から貯蔵室１１内に吐出される。この様に送風機２６により庫内８の空気は循環され、貯蔵室１１は冷却集合体１９により冷却される。
【００２３】
以上の如き可搬式の冷却貯蔵庫１が配送センター等に保管されているときは、配送センター等の電源に可搬式の冷却貯蔵庫１の図示しない電源コードを接続することにより、冷凍機が運転し、冷却集合体１９の冷却器１７が冷却され、この冷却器１７によって蓄冷剤１６が冷却される。そして、蓄冷剤１６の温度が、約−２２℃（凝固点）よりも低下すると、蓄冷剤１６は凍結を開始し、潜熱変化を始める。この潜熱変化の際は、蓄冷剤１６の温度は緩慢には低下するが、長時間にわたって殆ど変化しない。そして、蓄冷剤１６の温度が約−２７℃になると蓄冷剤１６は凍結を略完了し、潜熱変化を終える。この潜熱変化を終えると、蓄冷剤１６の温度は再び低下を開始し、顕熱変化をする。そして、蓄冷剤１６の温度が約−３２℃に達すると、蓄冷剤１６の蓄冷が完了し、冷凍機の運転を停止する。
【００２４】
この様に冷却された貯蔵室１１内に商品を収納し、かつ、配送センター等の電源から可搬式の冷却貯蔵庫１の電源コードを外して、可搬式の冷却貯蔵庫１をトラックに搭載して、配送等を行う。配送等をしている際は、貯蔵室１１の温度調節は、図示しない温度センサーで貯蔵室１１の温度を感知して、貯蔵室１１内に収納している商品の保存温度に合わせて送風機２６を運転又は停止し、蓄冷剤１６によって冷却された冷気を送風したり又は送風しないことにより行う。尚、電源コードが外された後は、送風機２６は可搬式の冷却貯蔵庫１に内蔵されているバッテリーで駆動される。商品の配送等を終えて、トラックが配送センター等に戻ってくると、トラックから可搬式の冷却貯蔵庫１を降ろし、再度、配送センター等の電源に可搬式の冷却貯蔵庫１の電源コードを接続して、電力を供給する。
【００２５】
通常の運行状態では、蓄冷剤１６が約−２７℃から約−２２℃の温度範囲にあるとき（およそ４時間から５時間）に、トラックは配送センター等に帰ってくるが、配送の都合によっては、この時間を経過してから帰ってくる場合もある。
【００２６】
ところで、前述の如く、貯蔵室１１の温度調節は、温度センサーで貯蔵室１１の温度を感知して、蓄冷剤１６によって冷却された冷気を貯蔵室１１内に送風したり又は送風しないことにより行っているため、貯蔵室１１と冷却室１０との温度差は、例えば、冷蔵品（適温約５℃前後）を収納している場合には、約３０℃から４０℃に達している。また、予定時間内に配送等が終了しない場合や配送センター等に帰ってきて電源を直ぐに供給しない場合には、冷却室１０の温度は、蓄冷剤１６の最低温度である約−３２℃から外気温（夏期には約４０℃以上）と同等の温度にまで上昇するので、内箱５に対して約７０℃の温度変化というヒートショックが繰り返される。
【００２７】
ここで、前述したように、内箱５は内箱上５Ａ及び内箱下５Ｂとに分割され、この分割された分割部には折り曲げフランジ５Ｃ、５Ｃが形成され、熱絶縁性部材の接続部材７がこの折り曲げフランジ５Ｃ、５Ｃに嵌合している。これにより、前述の如きヒートショックが緩和されると共に、断熱箱体２の変形や歪み、更に、内箱５から断熱材６が剥離する剥離現象をも回避することができる。
【００２８】
また、送風機２６の運転又は停止により貯蔵室１１内の温度調節がされていても貯蔵室１１内の商品の温度のバラツキが大きく、貯蔵室１１中央部の商品は適温でも、特に、冷却室１０に近い貯蔵室１１下部の商品は冷却され過ぎるという事態に対しては、以下のように回避できる。
【００２９】
すなわち、内箱下５Ｂが、蓄冷剤１６により冷却されても、分割部には熱絶縁性の接続部材７が設けられているので、内箱上５Ａが内箱下５Ｂによって熱的（吸熱的）影響を受け難くなるため、貯蔵室１１下部に置かれた商品、特に、仕切部材９付近の内面近傍に置かれた商品が内箱上５Ａ及び内箱下５Ｂを介して吸熱されることによって生じる冷えムラや冷え過ぎを回避することができる。
【００３０】
また、区画板２４に設けられた支持部２４Ａの上方には、仕切部材９の後部側面が当接する位置に孔２４Ｂが設けられているので、この孔２４Ｂによって冷却室１０内に位置する支持部２４Ａと、仕切部材９の側面の上方となる区画板２４の下部との熱伝導が妨げられて減少するため、貯蔵室１１内に置かれた商品、特に、仕切部材９後部の区画板２４近傍に置かれた商品が区画板２４によって吸熱されることによって生じる冷えムラや冷え過ぎを回避することができる。
【００３１】
また、仕切部材９の断熱材２３は、下板２２の上方に設けられた真空断熱部材２３Ａと、その上方に現場発泡にてウレタンフォーム等の他の断熱材２３Ｂを充填して形成されたものであるので、ウレタンフォーム等の他の断熱材２３Ｂのみで断熱材２３が構成されている場合に比較して、熱伝達率の小さい真空断熱部材２３Ａによって仕切部材の直上に載置された商品の凍結を防止できると共に、配送等の際に、仕切部材９の上面に商品が衝撃的に載置されても、かかる衝撃がウレタンフォーム等の他の断熱材２３Ｂによって吸収されるため真空断熱部材２３Ａの真空が破壊される事態が生じ難い。尚、上記ウレタンフォームに代えて、発泡断熱材である発泡ポリエチレン等の他、グラスウール等も、可搬式の冷却貯蔵庫１の用途や機能に応じ、他の断熱材２３Ｂとして用いることができる。
【００３２】
次に、本発明における可搬式の冷却貯蔵庫１の第２の実施の形態について図６を用いて説明する。なお、以下、前記実施の形態の構成要素に対応する構成要素には同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【００３３】
内箱５は、前述の内箱５と同様に、ステンレス鋼板製の内箱上５Ａと内箱下５Ｂとから成るもので、内箱上５Ａの下端と内箱下５Ｂの上端には、それぞれ折り曲げフランジ５Ｃ、５Ｃが形成され、熱絶縁性の樹脂製の接続部材７が、この折り曲げフランジ５Ｃ、５Ｃに嵌合している。前記実施の形態と比較して、本実施の形態では、接続部材の高さ寸法が大きくなっており、仕切部材９の上面は、樹脂製の接続部材７の上端７Ｂより下方に位置している。これにより、冷却室１０の冷却器１７等のメンテナンスを行った後に、再度仕切部材９を配設して冷却室１０と貯蔵室１１とを仕切る際に、仕切部材９が所定の位置に配設されないで仕切部材９の上面が接続部材７の上端７Ｂより上に位置して接続部材７を隠しているような場合には、接続部材７が見えないので、所定の位置に置かれていないことが判断できるので、仕切部材９を配設し直すことが可能となる。尚、樹脂製の接続部材７を赤や黄色で着色してある場合には、この判断をさらに容易に行うことが可能である。
【００３４】
次に、第３の実施の形態について図７を用いて説明する。内箱は、前述の内箱と同様に、ステンレス鋼板製の内箱上５Ａと内箱下５Ｂとから成るもので、内箱上５Ａの下端と内箱下５Ｂの上端には、それぞれ折り曲げフランジ５Ｃ、５Ｃが形成され、樹脂製の接続部材７が、この折り曲げフランジ５Ｃ、５Ｃに嵌合している。そして、内箱下５Ｂには、内側に突出している突出部５Ｄが形成され、仕切部材９を支持している。これにより、冷却室１０の冷却器１７等のメンテナンスを行った後に、再度仕切部材９を配設して冷却室１０と貯蔵室１１とを仕切る際に、仕切部材９をこの突出部５Ｄに支持することが容易となる。また、この突出部５Ｄでは断熱材６の厚さが厚くなり、外部からの熱侵入量が減少するので、特に低温である冷却室１０の熱侵入量が減少し、蓄冷剤１６の蓄冷時間を延長することができる。
【００３５】
【発明の効果】
以上詳述した如く、請求項１の発明によれば、前記仕切部材の上面は、前記接続部材の庫内側上端より下方に位置するので、仕切部材が冷却貯蔵庫内に設置されたときに分割部が見えるか否かにより、仕切部材が所定の位置に設置されているか否かが即座に判断できるようになる。すなわち、所定の位置に仕切部材を設置した場合には、仕切部材より上方に分割部が見えるが、所定の位置に仕切部材を設置しなかった場合には、仕切部材に隠れて分割部が見えないことになり、上記判断が可能となる。
【００３６】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明に加えて、上記判断をさらに容易に行うことが可能である。
【００３７】
請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２の発明に加えて、前記仕切部材は、上板と下板とその間に設けられた断熱材とからなり、この断熱材は下板側に設けられた真空断熱部材と、その上方に設けられた他の断熱材とから成るので、ウレタンフォーム等の断熱材のみから構成されている場合に比較して、熱伝達率の小さい真空断熱部材によって侵入熱量を減少させることができると共に、仕切部材の上面に商品が衝撃的に載置されても、かかる衝撃がウレタンフォーム等の他の断熱材によって吸収されるため、真空断熱部材の真空が破壊される事態が生じ難い。
【００３８】
請求項４の発明によれば、請求項１乃至請求項３の発明に加えて、前記内箱には、前記仕切部材を支持する突出部が設けられているので、内箱に設けられた突出部によって仕切部材を支持することができると共に、突出部によって冷却室付近の断熱材が厚くなり、冷却室に置かれた蓄冷剤が外気温による影響を受け難くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明にかかる可搬式の冷却貯蔵庫の側断面図である。
【図２】  図１の要部斜視図である。
【図３】  内箱及び接続部材を示す斜視図である。
【図４】  貯蔵室と冷却室との境界部分の図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図５】  仕切部材の側断面図である。
【図６】  本発明の第２の実施形態にかかる貯蔵室と冷却室との境界部分の断面図である。
【図７】  本発明の第３の実施形態にかかる貯蔵室と冷却室との境界部分の断面図である。
【符号の説明】
１  可搬式の冷却貯蔵庫
５  内箱
５Ａ  内箱上
５Ｂ  内箱下
５Ｄ  突出部
７  接続部材
９  仕切部材
１０  冷却室
１１  貯蔵室
１６  蓄冷剤
１７  冷却器
１９  冷却集合体
２３Ａ  真空断熱材
２４  区画板
２４Ｂ  孔
２５  冷気通路
２６  送風機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0004073160.tif 000008