(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を有する四角箱状をなすボックス本体を備えた配線用ボックスと、前記ボックス本体の開口側に取り付けられるように四角枠状をなすボックスカバーとより構成される配線用ボックス装置において、
前記ボックス本体の開口側の少なくとも一方の相対向する一対の側壁で、一方の相対向する一対の側壁のうち一の側壁側及び他の側壁側に係合突起をそれぞれ設け、同ボックス本体の開口側の少なくとも他方の相対向する一対の側壁の端面にその長さ方向に沿って延びる凹部をそれぞれ形成し、
前記ボックスカバーの一方の相対向する一対の側辺部で、前記一方の相対向する一対の側辺部のうち一の側辺部側及び他の側辺部側に、当該ボックスカバーを配線用ボックスに固定するため前記係合突起に係合する係合溝をそれぞれ設け、同ボックスカバーの他方の相対向する一対の側辺部に、前記凹部に嵌入する突部をそれぞれ形成し、
前記ボックス本体で、前記一方の相対向する一対の側壁のうち一の側壁側の係合突起に対して、前記ボックスカバーで、前記一方の相対向する一対の側辺部のうち一の側辺部側の係合溝を係合し、その係合位置を回動中心としてボックスカバーを回動させ、ボックスの前記他方の相対向する一対の側壁の端面に形成された凹部に、ボックスカバーの前記他方の相対向する一対の側辺部に形成された突部を徐々に嵌入させ、
ボックスの前記一方の相対向する一対の側壁のうち他の側壁側の係合突起に、ボックスカバーの前記一方の相対向する一対の側辺部のうち他の側辺部側の係合溝を係合させてボックスカバーを配線用ボックスに取り付け、
前記ボックスカバーの配線用ボックスに対する取付状態において、前記突部が凹部へ嵌入し、当該嵌入部分が形成された側壁を補強するように形成したことを特徴とする配線用ボックス装置。
【請求項２】
前記凹部の幅をボックス本体の側壁の厚みより短く形成し、側壁の開口側端面内に凹部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の配線用ボックス装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばコンクリート壁に埋設される配線用ボックスとボックスカバーとより形成される配線用ボックス装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えば建築物内のコンクリート壁面にコンセント等の配線器具を取り付けるために、コンクリート壁内に埋設される配線用ボックスと、その配線用ボックスに取り付けられるボックスカバーとよりなる配線用ボックス装置が使用されている。前記配線用ボックスは底壁とその底壁の周縁に立設された側壁とより開口を有する有底四角箱状に形成されたボックス本体を備え、同ボックス本体内に配線器具を収容可能に形成されている。
【０００３】
前記ボックスカバーは、前記ボックス本体の開口側に取り付けられ、配線器具を取り付け可能に形成されている（例えば、特許文献１参照。）。このボックスカバーは略四角枠状をなす基板を備え、その基板の裏面の周縁部には、同基板のほぼ全周に亘って延びる外リブが形成されている。また、前記外リブの内側には、同外リブに沿って一定間隔をおいて延びる内リブが形成されている。
【０００４】
そして、上記構成の配線用ボックスとボックスカバーとよりなる配線用ボックス装置を使用して配線器具をコンクリート壁に取り付けるには、まず、配線用ボックスに対してボックスカバーをビスを使用して取付ける。このとき、側壁のボックス本体の開口側の端部は内リブと外リブとの間に配置され、ボックス本体の開口縁部は内リブ及び外リブに沿って配置される。
【０００５】
次いで、コンクリート壁形成用の一対の型枠を相対向するように立設し、その一方の型枠の内面にボックスカバーの前面を密接させた状態で型枠間にコンクリートを打設する。このとき、ボックス本体の側壁にはコンクリート打設圧が作用するが、側壁の内リブ又は外リブに対する当接により、それら内リブ又は外リブに前記打設圧が支持され、側壁のボックス本体内方への湾曲が防止される。
【０００６】
【特許文献１】
実開平１−１２３４１０号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来構成の配線用ボックス装置において、配線用ボックスの側壁の内リブ又は外リブに対する当接により、当該側壁が内リブ又は外リブに間接的に補強されて打設圧による湾曲が防止される。また、配線用ボックスは側壁の高さ、即ち深さが深くなると配線用ボックスの強度を維持するために側壁の厚みが厚くなるように、側壁の厚みはＪＩＳ規格（Ｃ８４３５）により設定されている。
【０００８】
そのため、側壁の厚みと内リブと外リブとの間隔とが一致しない場合、例えば前記厚みが前記間隔より薄い場合は、側壁の開口側縁部の内周面及び外周面と内リブ及び外リブとの間に大きな隙間が形成されてしまう。その結果、コンクリート打設圧やコンクリート打設による外部衝撃が側壁に作用したとき、側壁が内リブ又は外リブに当接するまでの距離が長くなり、側壁がボックス本体の内方へ湾曲してしまうおそれがあるという問題があった。
【０００９】
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、ボックスカバーの配線用ボックスに対する取付状態で、配線用ボックスの側壁の厚みに関わらず、同側壁を直接的に補強して同側壁の変形を防止することができる配線用ボックス装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、開口を有する四角箱状をなすボックス本体を備えた配線用ボックスと、前記ボックス本体の開口側に取り付けられるように四角枠状をなすボックスカバーとより構成される配線用ボックス装置において、前記ボックス本体の開口側の少なくとも一方の相対向する一対の側壁で、一方の相対向する一対の側壁のうち一の側壁側及び他の側壁側に係合突起をそれぞれ設け、同ボックス本体の開口側の少なくとも他方の相対向する一対の側壁の端面にその長さ方向に沿って延びる凹部をそれぞれ形成し、前記ボックスカバーの一方の相対向する一対の側辺部で、前記一方の相対向する一対の側辺部のうち一の側辺部側及び他の側辺部側に、当該ボックスカバーを配線用ボックスに固定するため前記係合突起に係合する係合溝をそれぞれ設け、同ボックスカバーの他方の相対向する一対の側辺部に、前記凹部に嵌入する突部をそれぞれ形成し、前記ボックス本体で、前記一方の相対向する一対の側壁のうち一の側壁側の係合突起に対して、前記ボックスカバーで、前記一方の相対向する一対の側辺部のうち一の側辺部側の係合溝を係合し、その係合位置を回動中心としてボックスカバーを回動させ、ボックスの前記他方の相対向する一対の側壁の端面に形成された凹部に、ボックスカバーの前記他方の相対向する一対の側辺部に形成された突部を徐々に嵌入させ、ボックスの前記一方の相対向する一対の側壁のうち他の側壁側の係合突起に、ボックスカバーの前記一方の相対向する一対の側辺部のうち他の側辺部側の係合溝を係合させてボックスカバーを配線用ボックスに取り付け、前記ボックスカバーの配線用ボックスに対する取付状態において、前記突部が凹部へ嵌入し、当該嵌入部分が形成された側壁を補強するように形成したことを要旨とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の配線用ボックス装置において、前記凹部の幅をボックス本体の側壁の厚みより短く形成し、側壁の開口側端面内に凹部を形成したことを要旨とする。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した配線用ボックス装置、同配線用ボックス装置を構成する配線用ボックス及びボックスカバーの一実施形態を図１〜図６に従って説明する。
【００２１】
図１に示すように、配線用ボックス装置１１は、開口を有する箱状をなすボックス本体１２を備えた配線用ボックス１３と、前記ボックス本体１２の開口側に取り付けられるボックスカバー１４とより形成されている。
【００２２】
まず、前記配線用ボックス１３について説明すると、図１及び図２に示すように、合成樹脂材料製の前記ボックス本体１２は四角板状をなす底壁１５と、その底壁１５の周縁に立設された側壁１６とより開口を有する有底四角箱状に形成されている。配線用ボックス１３はその開口の大きさにより複数のサイズに設定され、さらに、一つの開口の大きさにおいて側壁１６の高さ、即ち配線用ボックス１３の深さが複数種類に設定され、その深さに応じて側壁１６の厚みがＪＩＳ規格（Ｃ８４３５）により設定されている。
【００２３】
図１において、ボックス本体１２の左右に相対向する一対の側壁１６の内面において、ボックス本体１２の開口側にはそれぞれボス部１７が突設され、各ボス部１７にはそれぞれナット（図示せず）が埋設されているとともに、当該ナットにビス１８を螺合可能とするビス孔１７ａが形成されている。
【００２４】
ボックス本体１２の少なくとも一方の相対向する一対の側壁１６としてのボックス本体１２の両方の相対向する一対の側壁１６、即ち全ての側壁１６の両端側外面において、ボックス本体１２の開口側にはそれぞれ係合突起１９が係合手段として突設されている。この係合突起１９は、ボックスカバー１４を配線用ボックス１３にワンタッチで固定するために設けられるものである。
【００２５】
また、各側壁１６において、ボックス本体１２の開口側端面には、それぞれボックス本体１２の開口縁に沿って延びる凹部としての凹条２０が凹設されている。そして、ボックス本体１２の少なくとも他方の相対向する一対の側壁１６としての両方の相対向する一対の側壁１６、即ち全ての側壁１６のボックス本体１２の開口側端面に、凹条２０が形成されている。
【００２６】
図１において、上下及び左右に相対向する各一対の側壁１６におけるボックス本体１２の開口側の端面には、ボックス本体１２の開口縁のほぼ全周に亘って延びるように凹条２０が凹設されている。開口の大きさが同一で、深さが異なり、その深さに応じて側壁１６の厚みがそれぞれ異なる複数種類の配線用ボックス１３において、各凹条２０の長さ方向に沿った長さ及び幅は同一に設定されている。凹条２０の幅は側壁１６の厚みより短く形成され、ボックス本体１２の開口側の側壁１６の端面内に形成されている。
【００２７】
ボックス本体１２内には相対向する側壁１６（図１では左右に相対向する側壁１６）間に繋がるバー材挿通部２１が形成され、図２に示すように、バー材挿通部２１内にはバー材２２を挿通可能とする貫通孔２１ａが貫通形成されている。貫通孔２１ａの中央部の内周面の相対向する位置には、それぞれ貫通孔２１ａ内方へ突出する一対の挟持突起２１ｂが形成されている。
【００２８】
次に、前記ボックスカバー１４について説明する。図１及び図３に示すように、ボックスカバー１４は配線用ボックス１３の開口を閉塞可能な大きさに形成され、同配線用ボックス１３の開口の大きさに対応して複数種類が製造されている。
【００２９】
合成樹脂材料製のボックスカバー１４はほぼ四角枠状をなす基板２３を備え、その基板２３の中央部には配線器具（図示せず）をボックスカバー１４から配線用ボックス１３内へ収容するための取付孔２４が形成されている。さらに、基板２３の表面（前面）には、前記取付孔２４から配線用ボックス１３内に収容された配線器具を基板２３に取付るための取付縁部２４ａが取付孔２４の開口縁部に沿って外方へ突設されている。
【００３０】
また、基板２３の四隅部には配線用ボックス１３にボックスカバー１４が取り付けられた状態で前記ビス孔１７ａにビス１８を挿通可能とする挿通孔２５が貫通形成されている。さらに、基板２３の裏面（後面）の四側周縁部には同基板２３のほぼ全周に亘って延びるリブ２６が形成されている。図３に示すように、基板２３の一方の相対向する一対の側辺部（図３では上下に相対向する側辺部）に位置するリブ２６の内面には、それぞれ前記係合突起１９が係合可能な一対の係合溝２６ａが係合手段として凹設されている。この係合溝２６ａは前記係合突起１９との係合により、ボックスカバー１４を配線用ボックス１３にワンタッチで固定するために設けられるものである。
【００３１】
基板２３の裏面（後面）において、前記係合溝２６ａが形成された基板２３の一対の側辺部とは別の他方の相対向する一対の側辺部（図３では左右に相対向する側辺部）の内側位置には、その側辺に沿って平行に延びる突部としての突条２７が形成されている。突条２７の長さ方向への長さ及び幅は前記凹条２０の長さ方向への長さ及び幅と対応している。
【００３２】
そして、図４に示すように、配線用ボックス１３にボックスカバー１４が取り付けられた状態において、前記突条２７はそれぞれ対応する前記凹条２０に沿って嵌入されるようになっている。また、側壁１６の高さ及び側壁１６の厚みが異なるが、開口の大きさが同じに設定されたサイズの異なる配線用ボックス１３において、各サイズの配線用ボックス１３の凹条２０に突条２７が嵌入可能となるように突条２７の長さ方向の長さ及び幅が設定されている。
【００３３】
配線用ボックス１３にボックスカバー１４が取り付けられた状態において、配線用ボックス１３とボックスカバー１４により配線用ボックス装置１１が形成される。そして、配線用ボックス１３のバー材挿通部２１に挿通されたバー材２２の両端部が建築物内に設置された鉄筋２８にバインド線２９により結束、固定されることにより、配線用ボックス１３、即ち配線用ボックス装置１１が鉄筋２８に支持されるようになっている。
【００３４】
さて、上記配線用ボックス１３及びボックスカバー１４よりなる配線用ボックス装置１１を使用して配線器具をコンクリート壁に設置する方法について作用とともに説明する。
【００３５】
まず、図２に示すように、一対の貫通孔２１ａ内にそれぞれバー材２２を挿通し、一対のバー材挿通部２１にそれぞれバー材２２を挿通する。このとき、相対向する挟持突起２１ｂによりバー材２２が挟持され、貫通孔２１ａ内からバー材２２が抜け出るのが防止されるとともに、一対のバー材２２が配線用ボックス１３に取り付けられる。
【００３６】
続いて、図４に示すように、一対のバー材２２の両端部をそれぞれ鉄筋２８方向へ折り曲げ、各バー材２２の両端部を鉄筋２８に沿ってバインド線２９で結束し、鉄筋２８に対して配線用ボックス１３を支持させる。
【００３７】
続けて、図５に示すように、ボックス本体１２の上部の係合突起１９に対して、ボックスカバー１４の上部の係合溝２６ａを係合し、さらに、その係合位置を回動中心としてボックスカバー１４の下端側を下方へ向けて回動させる。このとき、一対の突条２７は、それぞれ係合突起１９と係合溝２６ａとの係合が形成される一対の側辺部に対して直交する別の側辺部に形成され、係合突起１９と係合溝２６ａとの係合が形成された一対の側壁１６に対して直交する一対の側壁１６の凹条２０に嵌入される。
【００３８】
従って、突条２７が嵌入されていく方向に沿って凹条２０が延びているため、突条２７は凹条２０の斜め上方から同凹条２０内へ徐々に嵌入されていく。すると、突条２７はその上端側から下端側に沿って凹条２０の上端側から下端側の内側に嵌入されていき、突条２７の下端部を凹条２０の下端部の内側へ嵌入するときに、突条２７を凹条２０方向へ強めに押圧する。そして、突条２７全体が凹条２０内に嵌入された後、ボックス本体１２の下部の係合突起１９にボックスカバー１４の下部の係合溝２６ａが係合される。
【００３９】
そして、ボックスカバー１４を配線用ボックス１３の開口側にワンタッチで固定すると同時に、図４の拡大図及び図５に破線に示すように、凹条２０に沿って突条２７を嵌入させて嵌入部分を形成する。さらに、図１に示すように、ビス１８を挿通孔２５からビス孔１７ａに挿通、螺合して図４及び図５に示すように、ボックスカバー１４を配線用ボックス１３に固定して配線用ボックス装置１１を形成する。
【００４０】
次いで、図５に示すように、ボックス本体１２の側壁１６に電線管３０が接続され、その電線管３０内にケーブル３１が挿通される。次に、配線用ボックス１３を挟むように一対の型枠（図示せず）を立設し、一対の型枠間にコンクリートを打設する。このとき、図４の拡大図に示すように、相対向する一対の側壁１６の開口側端部には凹条２０への突条２７の嵌入部分が形成され、突条２７と凹条２０とが密接し、その嵌入部分により一対の側壁１６はそれぞれ長さ方向に沿って補強されている。また、突条２７に沿って凹条２０の内周面が密接することにより、ボックスカバー１４において、突条２７が形成された一対の側辺部も長さ方向に沿って補強されている。即ち、嵌入部分が形成されることにより、凹条２０が形成された一対の側壁１６及び突条２７が形成された一対の側辺部がそれぞれ配線用ボックス１３及びボックスカバー１４の互いの変形を防止すべく補強し合っている。
【００４１】
そのため、コンクリートが打設されることによる外部衝撃やコンクリート打設圧が配線用ボックス１３に作用したとき、前記外部衝撃や打設圧が突条２７により支持され、一対の側壁１６のボックス本体１２内方への湾曲が防止される。また、相対向する一対の側壁１６が突条２７の嵌入により補強されているため、その補強された一対の側壁１６に挟まれた相対向する一対の側壁１６も補強され、前記外部衝撃や打設圧による全ての側壁１６の変形が防止される。
【００４２】
同時に、一対の突条２７に沿って凹条２０が密接しているため、ボックスカバー１４に前記外部衝撃や打設圧が作用しても、その外部衝撃や打設圧が側壁１６に支持され、ボックスカバー１４の他方の相対向する一対の側辺部の変形が防止される。また、他方の相対向する一対の側辺部が突条２７及び凹条２０により補強されているため、その補強された他方の相対向する側辺部に挟まれた相対向する一対の側辺部も補強され、前記外部衝撃や打設圧によるボックスカバー１４の変形が防止される。即ち、前記嵌入部分によって、配線用ボックス１３及びボックスカバー１４がそれぞれ補強され、配線用ボックス装置１１全体の変形が防止される。
【００４３】
さらに、側壁１６の厚み内に嵌入された突条２７により、ボックス本体１２の開口側端面と基板２３の裏面との間に隙間が形成されていないため、コンクリートが凹条２０内を通過してボックス本体１２内へ侵入することが防止される。加えて、突条２７と凹条２０との接触により配線用ボックス１３に対するボックスカバー１４の移動が防止される。
【００４４】
そして、コンクリート硬化後に、型枠が除去されると、図６に示すように、コンクリート壁３２が形成されるとともに、そのコンクリート壁３２内に配線用ボックス１３及びボックスカバー１４よりなる配線用ボックス装置１１が埋設される。最後に、取付縁部２４ａに配線器具３３が取り付けられて配線用ボックス１３に配線器具３３が取り付けられ、コンクリート壁３２に配線器具３３が設置される。
【００４５】
上記実施形態の配線用ボックス装置１１によれば、以下のような特徴を得ることができる。
（１）側壁１６に形成された凹条２０内にボックスカバー１４の突条２７が嵌入されるため、その凹条２０への突条２７の嵌入部分により側壁１６を直接的に補強することができる。従って、ボックスカバー１４の配線用ボックス１３への取付状態において、側壁１６の厚みに関わらずコンクリート打設による外部衝撃やコンクリート打設圧による側壁１６の変形を防止することができるとともに、配線用ボックス１３の強度を高めてその変形を防止することができる。
【００４６】
（２）突条２７が凹条２０内に嵌入され、突条２７の外面と凹条２０の内面とは密接するため、コンクリート打設圧や外部衝撃が配線用ボックス１３に作用したとき、凹条２０内面の突条２７に対する当接により側壁１６のボックス本体１２内方への湾曲を防止することができる。
【００４７】
（３）凹条２０内、即ち側壁１６内に突条２７が嵌入されるため、基板２３の裏面と側壁１６の端面との間を突条２７により遮断してコンクリートがボックス本体１２内へ入り込むのを防止することができる。
【００４８】
（４）開口の大きさが同一に形成され、ボックス本体１２の深さ及び側壁１６の厚みが異なる各配線用ボックス１３に対して一体のボックスカバー１４を取り付けることができ、その取付状態で側壁１６を補強することができる。従って、ボックス本体１２の深さ及び側壁１６の厚みが異なる配線用ボックス１３毎に対応するボックスカバー１４を製造する必要がなく、ボックスカバー１４の材料の節約を図ることができる。
【００４９】
また、複数種類のボックスカバー１４を配線用ボックス装置１１の施工現場に搬入し、その中から配線用ボックス１３の側壁１６の厚みに適合するボックスカバー１４を選別する必要がなくなり、配線用ボックス１３に対するボックスカバー１４の取付作業を速やかに行うことができる。
【００５０】
（５）係合突起１９と係合溝２６ａとの係合により、凹条２０内に突条２７を嵌入させた状態でボックスカバー１４を配線用ボックス１３に固定することができる。そのため、ビス１８によりボックスカバー１４を配線用ボックス１３にさらに固定する際、ボックスカバー１４の移動を防止してその固定作業を速やかかつ容易に行うことができる。
【００５１】
（６）突条２７によりボックス本体１２の相対向する一対の側壁１６が補強されるため、その補強された側壁１６に挟まれた相対向する一対の側壁１６も補強することができる。従って、側壁１６全体を補強して配線用ボックス１３全体の変形を防止することができる。
【００５２】
（７）一対の側壁１６の長さ方向ほぼ全体に沿って突条２７の嵌入部分が形成されるため、側壁１６の長さ方向に沿って局所的に嵌入部分が形成されている場合と比較して側壁１６全体をより効果的に補強することができる。
【００５３】
（８）一対の側壁１６の長さ方向ほぼ全体に沿って凹設された凹条２０に沿って突条２７が嵌入される。そのため、側壁１６の長さ方向に沿って局所的に嵌入部分が形成されている場合と比較してボックス本体１２内へのコンクリートの侵入を効果的に防止することができる。
【００５４】
（９）凹条２０の幅は側壁１６の厚みより短く形成されているため、ボックス本体１２の側壁１６の外面に突出部を形成し、その突出部に凹条２０を形成する場合と異なり、配線用ボックス１３の材料の節約を図ることができる。
【００５５】
（１０）ボックスカバー１４が配線用ボックス１３に固定される際、一対の突条２７は、係合溝２６ａと係合突起１９との係合が形成される一対の側壁１６とは別の一対の側壁１６の凹条２０に嵌入されるため、一対の突条２７は凹条２０内に徐々に嵌入されていく。そのため、突条２７が、係合溝２６ａと係合突起１９との係合が形成される一対の側壁１６に形成された凹条２０に嵌入され、突条２７全体が凹条２０内に一度に嵌入される場合と比較して、その嵌入時の抵抗を小さくすることができる。従って、嵌入作業を容易に行うことができる。また、突条２７全体を凹条２０内に嵌入させるときの抵抗を小さくするため、凹条２０の幅を大きく形成する必要がなくなる。その結果、凹条２０の幅を大きくすることによって、凹条２０の内面と突条２７の外面との間に隙間が形成され、ボックスカバー１４がぐらついたり、隙間からコンクリートが侵入したりする不具合の発生を防止することができる。
【００５６】
（１１）また、係合溝２６ａと係合突起１９との係合が形成される一対の側壁１６とは別の一対の側壁１６の凹条２０に、一対の突条２７は嵌入される。そのため、係合溝２６ａと係合突起１９との係合が形成される一対の側壁１６に形成された凹条２０に突条２７が嵌入され、突条２７全体が凹条２０内に一度に嵌入される場合と比較して、その嵌入時の抵抗を小さくすることができる。従って、配線用ボックス装置１１の上下両方における係合溝２６ａと係合突起１９との係合を容易に行うことができ、ボックスカバー１４を配線用ボックス１３にワンタッチで固定する作業を容易に行うことができる。
【００５７】
（１２）ボックスカバー１４の突条２７に沿って凹条２０の内周面が密接するため、ボックスカバー１４にコンクリート打設による外部衝撃や打設圧が作用しても、その外部衝撃や打設圧が突条２７が嵌入された側壁１６に支持される。そのため、嵌入部分が形成されることによって、配線用ボックス１３との協働により、配線用ボックス１３だけでなくボックスカバー１４自体の強度も高めることができ、ボックスカバー１４の側辺部が配線用ボックス１３内へ凹んだりする不具合の発生を防止することができる。従って、取付孔２４に複数の配線器具３３を取付可能とし、取付孔２４の開口が広く形成されたボックスカバー１４を使用しても、突条２７と凹条２０との嵌入によりボックスカバー１４の強度を高めることができ、ボックスカバー１４の変形を防止することができる。
【００５８】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・  ボックスカバー１４の係合溝２６ａ及びボックス本体１２の係合突起１９を省略してビス１８のビス孔１７ａへの螺合によりボックスカバー１４を配線用ボックス１３に取り付けてもよい。
【００５９】
・  ボックスカバー１４の係合溝２６ａを省略するとともに、側壁１６に係合手段としての係合溝２６ａを凹設し、ボックス本体１２の係合突起１９を省略する。さらに、ボックスカバー１４に係合手段としての係合突起１９を形成して、係合突起１９と係合溝２６ａとの係合によりボックスカバー１４を配線用ボックス１３に固定してもよい。このように構成した場合、ボックスカバー１４を配線用ボックス１３にワンタッチで取り付けることができ、配線用ボックス装置１１を容易に形成することができる。
【００６０】
・  ボックス本体１２の開口側の側壁１６外面又は内面に、同側壁１６の長さ方向全体に沿って延びる突出部を形成し、その突出部に側壁１６の長さ方向全体に沿って延びる凹条２０又は間隔をおいて延びる凹条２０を複数箇所に形成する。そして、ボックスカバー１４に前記凹条２０に沿って嵌入可能とする位置に突条２７を形成してもよい。
【００６１】
・  ボックス本体１２の開口側の側壁１６の外面又は内面に突出部を一箇所又は複数箇所に形成し、その突出部に凹部を凹設する。そして、ボックスカバー１４に前記突出部の凹部に嵌入可能とする突部を形成してもよい。
【００６２】
・  ボックス本体１２の側壁１６外面及び内面の少なくともいずれか一方に、同側壁１６の長さ方向全体に沿って延びる突出部を形成し、側壁１６から突出部に繋がる凹条２０を形成し、凹条２０の幅を側壁１６の厚みより長く形成してもよい。
【００６３】
・  ボックス本体１２の側壁１６の外面及び内面の少なくともいずれか一方に、一定又は不定間隔おきに突出部を形成し、側壁１６からその突出部に繋がる凹部を凹設し、凹部の幅を側壁１６の厚みより長く形成してもよい。
【００６４】
・  凹条２０を側壁１６の長さ方向に沿って一箇所又は複数箇所に形成し、その凹条２０に突条２７が嵌入可能となるように、ボックスカバー１４に突条２７を一箇所又は複数箇所に形成してもよい。
【００６５】
・  ボックス本体１２の四つの全ての側壁１６の凹条２０に突条２７が嵌入可能となるように、ボックスカバー１４の四側周縁部に突条２７を形成してもよい。
【００６６】
・  実施形態では、ボックスカバー１４において、係合溝２６ａが形成された一方の相対向する一対の側辺部とは別の他方の相対向する一対の側辺部に突条２７を形成したが、以下のように変更してもよい。即ち、ボックスカバー１４の他方の側辺部の突条２７を省略し、一方の相対向する一対の側辺部に突条２７を形成してもよく、ボックスカバー１４の四側縁部に突条２７を形成してもよい。
【００６７】
・  実施形態では、全ての側壁１６に係合突起１９を形成したが、一方の相対向する一対の側壁１６のみに係合突起１９を形成し、他方の相対向する一対の側壁１６のみに凹条２０を形成してもよい。
【００６８】
・  実施形態では、ボックス本体１２の四つの側壁１６全てに側壁１６の長さ方向に沿って延びる凹条２０を形成したが以下のように変更してもよい。例えば、ボックス本体１２の各コーナ部を形成する隣接する二側壁１６に繋がるように凹条２０を形成し、それら各凹条２０に突条２７が嵌入可能となるように、ボックスカバー１４のコーナ部に沿って突条２７を形成してもよい。このように構成した場合、配線用ボックス１３の四つのコーナ部に凹条２０への突条２７の嵌入部分が形成され、その嵌入部分により各コーナ部が補強される。そのため、各側壁１６は補強されたコーナ部間に挟まれることになるため、側壁１６も補強され、コンクリート打設圧等による側壁１６の変形を防止することができる。
【００６９】
・  また、配線用ボックス１３を三角箱状、五角箱状、六角箱状、八角箱状に形成し、その配線用ボックス１３のボックス本体１２のコーナ部を形成する隣接する側壁１６に繋がるように凹条２０を形成し、その凹条２０に嵌入可能な突条２７をボックスカバー１４に形成してもよい。
【００７０】
・  実施形態では、コンクリート壁３２に配線用ボックス装置１１を埋設したが、バー材２２をＨ型鋼やＣ型鋼間に架設された支持体としての支持棒に取り付けて配線用ボックス１３をその支持棒に支持させ、軽量間仕切り壁に配線用ボックス装置１１を設置し、コンクリート壁３２に埋設しなくてもよい。
【００７１】
・  係合突起１９と係合溝２６ａとの係合のみでボックスカバー１４を配線用ボックス１３に取り付けてもよく、ビス１８によるボックスカバー１４の配線用ボックス１３への固定作業を省略してもよい。
【００７２】
・  なお、本発明の実施形態ではないが、本発明に関連する形態として以下のような構成のものが挙げられる。ボックス本体１２の全ての側壁１６の開口側の端面に、側壁１６の厚みより薄肉な突部を開口全周に亘って形成する。一方、ボックスカバー１４の裏面の四側周縁部には、前記突部が嵌入可能な凹部が凹設されている。そして、係合突起１９と係合溝２６ａとを係合させてボックスカバー１４を配線用ボックス１３に固定したとき、配線用ボックス１３の突部がボックスカバー１４の凹部に嵌入されて嵌入部分が形成される。
【００７３】
従って、ボックスカバー１４における前記嵌入部分が補強され、ボックスカバー１４を直接的に補強することができる。従って、ボックスカバー１４の配線用ボックス１３への取付状態において、コンクリート打設による外部衝撃やコンクリート打設圧によるボックスカバー１４の変形を防止することができる。また、ボックスカバー１４の凹部に沿って突部の内周面が密接するため、側壁１６にコンクリート打設による外部衝撃や打設圧が作用しても、その外部衝撃や打設圧がボックスカバー１４に支持される。そのため、ボックスカバー１４との協働により、配線用ボックス１３自体の強度も高めることができる。
【００７４】
次に上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、それらの効果とともに以下に追記する。
（１）前記嵌入部分によって配線用ボックス及びボックスカバーの変形を規制すべく互いに補強し合うことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の配線用ボックス装置。このように構成した場合、配線用ボックス及びボックスカバーの変形を規制して配線用ボックス装置全体の変形等を防止することができる。
【００７５】
（２）前記突部の凹部への嵌入部分を形成した状態で配線用ボックスに対してボックスカバーを固定すべく配線用ボックスとボックスカバーとの間に係合手段を形成したことを特徴とする請求項１に記載の配線用ボックス装置。このように構成した場合、ビス等によりボックスカバーを配線用ボックスに固定する際、ボックスカバーの移動を防止してその固定作業を速やかかつ容易に行うことができる。
【００７６】
（３）開口を有する箱状をなすボックス本体を備え、当該ボックス本体の開口側の側壁の端面の全周に亘って、当該側壁より薄肉の突部が形成された配線用ボックスと、前記ボックス本体の開口側に取り付けられ、その取付状態で前記突部に嵌入する凹部が形成されたボックスカバーとより形成され、前記ボックスカバーの配線用ボックスに対する取付状態において、前記突部が凹部へ嵌入し、当該嵌入部分を補強するように形成したことを特徴とする配線用ボックス装置。このように構成した場合、ボックスカバーにおける前記嵌入部分が補強され、ボックスカバーを直接的に補強することができる。従って、ボックスカバーの配線用ボックスへの取付状態において、コンクリート打設による外部衝撃やコンクリート打設圧によるボックスカバーの変形を防止することができる。また、補強されたボックスカバーとの協働により、配線用ボックス自体の強度も高めることができる。
【００７７】
（４）開口を有する箱状をなすボックス本体を備え、当該ボックス本体の開口側の側壁の端面の全周に亘って、同ボックス本体の開口側に取り付けられるボックスカバーに形成された凹部に嵌入される突部が形成され、前記ボックスカバーのボックス本体に対する取付状態において、凹部へ突部が嵌入した嵌入部分が補強されることを特徴とする配線用ボックス。
【００７８】
（５）開口を有する箱状をなすボックス本体を備えた配線用ボックスに取り付けられるボックスカバーであって、前記ボックス本体の開口側に対する取付状態で当該ボックス本体の開口側の側壁の端面の全周に亘って形成された突部が嵌入される凹部が形成され、当該凹部への突部の嵌入部分が補強されるように形成したことを特徴とするボックスカバー。
【００７９】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１に記載の配線用ボックス装置によれば、ボックスカバーの配線用ボックスに対する取付状態で、配線用ボックスの側壁の厚みに関わらず、同側壁を直接的に補強して同側壁の変形を防止することができる。また、係合突起と係合溝の係合によりボックスカバーを配線用ボックスに固定する際に、突部を凹部に嵌入させるときの抵抗をより小さくすることができ、嵌入作業を容易に行うことができる。
【００８０】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、例えばボックス本体の側壁の外面に突出部を形成し、その突出部に凹部を形成する場合と異なり、配線用ボックスの材料の節約を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態の配線用ボックス装置を示す分解斜視図。
【図２】実施形態の配線用ボックスを示す断面図。
【図３】実施形態のボックスカバーを示す斜視図。
【図４】鉄筋に配線用ボックス装置を支持させた状態を示す平断面図。
【図５】鉄筋に配線用ボックス装置を支持させた状態を示す側断面図。
【図６】配線用ボックス装置をコンクリート壁に埋設した状態の側断面図。
【符号の説明】
１１…配線用ボックス装置、１２…ボックス本体、１３…配線用ボックス、１４…ボックスカバー、１６…側壁、１９…係合手段を形成する係合突起、２０…凹部としての凹条、２３…基板、２６ａ…係合手段を形成する係合溝、２７…突部としての突条。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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