(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基油と増ちょう剤とを含み、ＳｉＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3 、ＭｇＯ、ＴｉＯ2 、ＰＺＴ、ＺｎＯ、Ｍｇ（ＯＨ）2 、Ａｌ（ＯＨ）3 、Ｃａ（ＯＨ）2、ＭｇＣＯ3 、ＣａＣＯ3、ＭｇＣＯ3 の水和物、ＣａＣＯ3の水和物、Ｓｉ3 Ｎ4 、ＺｒＮ、ＣｒＮ、ＴｉＡｌＮ、ＳｉＣ、ＴｉＣ、ＷＣ、ベントナイト、スメクタイト、雲母、ＭｏＳ2 、グラファイト、ＷＳ2 、ダイヤモンドからなる平均粒径２μｍ以下の無機系化合物充填剤をグリース全量の０．００５〜１重量％、下記一般式（１）で表されるジチオカルバミン酸亜鉛をグリース全量の０．０５〜５重量％添加してなり、かつ、前記増ちょう剤が下記一般式（２）で表される芳香族炭化水素・脂環族炭化水素系ウレア化合物であることを特徴とする転がり軸受用グリース組成物。
【化８】
0004054923.tif 000013
〔（１）式中、Ｒ1 〜Ｒ4 はそれぞれ個別に炭素数１〜１８の炭化水素基である。（２）式中、Ｒ5 は炭素数６〜１２の芳香族環含有炭化水素基、Ｒ6 は炭素数６〜１５の２価の芳香族環含有炭化水素基、Ｒ7 はシクロヘキシル基または炭素数７〜１２のアルキルシクロヘキシル基である。〕
【請求項２】
自動車の電装部品に組み込まれる転がり軸受に封入されることを特徴とする請求項１記載の転がり軸受用グリース組成物。
【請求項３】
自動車の電装部品に組み込まれ、かつ、請求項１または２記載の転がり軸受用グリース組成物を封入したことを特徴とする転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、転がり軸受用グリース組成物に関し、特に、オルタネータ、カーエアコン用電磁クラッチ、中間プーリ、電動ファンモータ、水ポンプ等の自動車電装部品やエンジン補機等に組み込まれる転がり軸受に好適な耐剥離性能を向上させた転がり軸受用グリース組成物に関する。また、本発明は、この転がり軸受用グリース組成物を封入した転がり軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車エンジンの各種動力装置の回転箇所、例えば、オルタネータ、カーエアコン用電磁クラッチ、中間プーリ、電動ファンモータ、水ポンプ等の自動車電装部品やエンジン補機には、一般に転がり軸受が使用されており、その潤滑には主としてグリースが使用されている。
【０００３】
また、自動車は小型軽量化を目的としたＦＦ車の普及により、さらには居住空間拡大の要望により、エンジンルーム空間の減少を余儀なくされ、前記に挙げたような電装部品・エンジン補機の小型軽量化がよりいっそう進められている。加えて、前記各部品にも高性能、高出力化がますます求められている。
しかし、小型化により、出力の低下は避けられず、例えばオルタネータやカーエアコン用電磁クラッチでは、高速化することにより出力の低下分を補っており、それに伴って中間プーリも同様に高速化されている。さらに、静粛化向上の要望により、エンジンルームの密閉化が進み、それに伴ってエンジンルーム内の温度も大幅に上昇してきており、前記各部品は高温に耐え得ることも必要となっている。
【０００４】
一方、自動車用転がり軸受に使用されているグリースには、従来より軸受潤滑寿命が長いこと、グリース漏れが少ないこと、低温性能に優れていること、さび止め性能に優れること、軸受音響性能に優れること等、主として潤滑性に関する要求がなされてきている。しかし、前述したような高速化や高性能化に伴い、転がり軸受の軌道面には高荷重が周期的に加わり、それにより軸受転走面に早期に剥離が発生するという新たな問題が生じてきており、それを防止するためのグリースの開発も行われている。このような早期剥離の防止を目的とした高速転がり軸受用長寿命グリースとして、例えば特開平５−９８２８０号、特開平５−１９４９７９号および特開平５−２６３０９１号各公報には、増ちょう剤として末端基が芳香族炭化水素主体のジウレア化合物を用いたグリース組成物が開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、従来のグリース組成物は増ちょう剤を選定することにより耐剥離性能の向上を図っているが、増ちょう剤の選定だけでは自ずと限界があり、さらなる耐剥離性能の向上の要求には応え得るものではない。本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、潤滑性能は勿論のこと、従来よりも優れた耐剥離性能を備えた転がり軸受用グリース組成物並びに前記転がり軸受用グリース組成物を封入した転がり軸受を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、剥離が発生する機構に関して研究を重ねた結果、剥離は軸受の共振等による負荷の増加と、外輪が変形することによって発生する曲げ応力との相乗作用によって起こり、これに対してグリースによる軸受剥離寿命の延長は、転動体と軌道面とに十分保持されたグリース膜がダンピング効果を示し、その結果共振時の振動レベルや最大転動体荷重が軽減されることによるものと考察した（ＮＳＫテクニカルジャーナル、Ｎｏ．６５６、１ページ、’９３）。そして、グリース膜のダンピング効果を増大させることにより、剥離防止効果を向上させることができることに着目し、さらなる研究を重ねた結果、グリース膜の形成能力を大きくし、衝撃荷重に対するダンピング効果を増大させるためには、増ちょう剤が形成するゲル構造を強化すればよく、そのための手段として、無機系化合物充填剤と特定の有機亜鉛化合物を併用することが効果的であることを見い出した。
【０００７】
本発明は、このような知見に基づくものである。すなわち、上記の目的は、本発明の基油と増ちょう剤とを含み、ＳｉＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3 、ＭｇＯ、ＴｉＯ2 、ＰＺＴ、ＺｎＯ、Ｍｇ（ＯＨ）2 、Ａｌ（ＯＨ）3 、Ｃａ（ＯＨ）2、ＭｇＣＯ3 、ＣａＣＯ3、ＭｇＣＯ3 の水和物、ＣａＣＯ3の水和物、Ｓｉ3 Ｎ4 、ＺｒＮ、ＣｒＮ、ＴｉＡｌＮ、ＳｉＣ、ＴｉＣ、ＷＣ、ベントナイト、スメクタイト、雲母、ＭｏＳ2 、グラファイト、ＷＳ2 、ダイヤモンドからなる平均粒径２μｍ以下の無機系化合物充填剤をグリース全量の０．００５〜１重量％、下記一般式（１）で表されるジチオカルバミン酸亜鉛をグリース全量の０．０５〜５重量％添加してなり、かつ、前記増ちょう剤が下記一般式（２）で表される芳香族炭化水素・脂環族炭化水素系ウレア化合物であることを特徴とする転がり軸受用グリース組成物、並びに自動車の電装部品に組み込まれ、かつ、前記転がり軸受用グリース組成物を封入した転がり軸受により達成される。
【化９】
0004054923.tif 000002
〔（１）式中、Ｒ1 〜Ｒ4 はそれぞれ個別に炭素数１〜１８の炭化水素基である。（２）式中、Ｒ5 は炭素数６〜１２の芳香族環含有炭化水素基、Ｒ6 は炭素数６〜１５の２価の芳香族環含有炭化水素基、Ｒ7 はシクロヘキシル基または炭素数７〜１２のアルキルシクロヘキシル基である。〕
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の転がり軸受用グリース組成物に関してより詳細に説明する。
〔無機系化合物充填剤〕
（種類）
上述の通り、増ちょう剤が形成するゲル構造を補強する材料であり、具体的には、ＳｉＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3 、ＭｇＯ、ＴｉＯ2 、ＰＺＴ、ＺｎＯ、Ｍｇ（ＯＨ）2 、Ａｌ（ＯＨ）3 、Ｃａ（ＯＨ）2 、ＭｇＣＯ3 、ＣａＣＯ3 、ＭｇＣＯ3 またはこれらの水和物、Ｓｉ3 Ｎ4 、ＺｒＮ、ＣｒＮ、ＴｉＡｌＮ、ＳｉＣ、ＴｉＣ、ＷＣ、ベントナイト、スメクタイト、雲母、ダイヤモンドからなる粒子を挙げることができる。また、ＭｏＳ2 、グラファイト、ＷＳ2 からなる粒子を挙げることができる。
さらに、後述される基油や増ちょう剤との親和性を改善するために、その表面を親油性に改質したものを用いても良い。上記に挙げた無機化合物の中では、それ自身増ちょう剤作用を備えるＳｉＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3 、ＭｇＯ、ＴｉＯ2 、ＰＺＴ、ＺｎＯ、ベントナイト、スメクタイト、雲母からなる粒子が好ましい。
【０００９】
（粒子径）
上記無機系化合物充填剤の粒径は、転がり軸受に封入して使用された際に支障を来さない程度の粒径である。転がり軸受では、一般に２μｍを越える粒子は異物（ゴミ）として作用し、さらに固い粒子の場合には軸受軌道面や転動体表面の摩耗を促進して軸受の早期損傷の原因となる。また、軸受音響特性を悪くする場合もある。従って、平均粒径で２μｍを越える場合には、この２μｍより大径の粒子の割合が高くなり、好ましくない。さらに、軸受潤滑寿命を考慮すれば、用いる粒子径が基油の油膜よりも小さいことが望ましく、実使用上における軸受使用条件下での油膜の厚さは約０．２μｍであることから、より好ましくは０．２μｍ以下の粒径が望ましい。
従って、本発明の転がり軸受用グリース組成物において、無機系化合物充填剤の平均粒径は２μｍ以下、特に０．２μｍ以下であることが好ましい。
また、形状は球形に近いほど好ましいが、上記の平均粒径内であれば、多面体（立方体や直方体）や極端には針状でも構わない。
【００１０】
（濃度）
上記無機系化合物充填剤の含有量は、グリース全量に対して０．００５重量％（５ｐｐｍ）〜１重量％とする。これより少ないと増ちょう剤が形成するゲル構造の補強効果が十分得られないし、これより多いと前記充填剤の粒子数が多過ぎ、摩耗が増大して焼付き寿命に悪影響を及ぼすことが懸念される。
【００１１】
〔ジチオカルバミン酸亜鉛〕
（種類）
剥離防止効果をさらに向上させる性能を持つものであればよく、特に制約はないが、具体的には下記（１）式で示される化合物が挙げられる。
【００１２】
【化１】
0004054923.tif 000003
【００１３】
上記（１）式中、Ｒ1 〜Ｒ4 はそれぞれ個別に炭素数１〜１８、好ましくは炭素数１〜１３、より好ましくは炭素数３〜８の炭化水素基を示している。炭化水素基としてはアルキル基、アルケニル基、アリール基、アルカリール基、アラルキル基等が挙げられるが、アルキル基の場合は特に優れた早期剥離防止効果が得られる。
好ましいジチオカルバミン酸亜鉛として具体的には、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジプロピルジチオカルバミン酸亜鉛、ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジペンチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジヘキシルジチオカルバミン酸亜鉛、ジヘプチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジオクチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジノニルジチオカルバミン酸亜鉛、ジデシルジチオカルバミン酸亜鉛、ジウンデシルジチオカルバミン酸亜鉛、ジドデシルジチオカルバミン酸亜鉛、ジトリデシルジチオカルバミン酸亜鉛、およびこれらの混合物等を挙げることができる。
【００１４】
（濃度）
上記ジチオカルバミン酸亜鉛の含有量は、グリース全量に対して０．０５〜５重量％である。なお、ジチオカルバミン酸亜鉛は鉱油や灯油等によって希釈された形で市販されている場合もあるが、この場合は上記含有量はその有効成分の含有量を意味する。含有量がこれより少ないと、剥離防止効果が十分でなく早期に剥離寿命に至るおそれがあり、これより多く含有しても剥離防止効果がそれ以上向上せず、不経済であるためそれぞれ好ましくない。
さらに、剥離寿命の延長を確かにし、潤滑寿命を考慮するなら、グリース全量に対して０．２５〜５重量％が望ましい。
【００１５】
〔増ちょう剤〕
増ちょう剤には、グリースの耐熱性を考慮して一般式（２）に示すようなジウレア化合物を用いる。
【００１６】
【化１０】
0004054923.tif 000004
【００１７】
式中、Ｒ5 は炭素数６〜１２の芳香族環含有炭化水素基、Ｒ6 は炭素数６〜１５の２価の芳香族環含有炭化水素基、Ｒ7 はシクロヘキシル基または炭素数７〜１２のアルキルシクロヘキシル基を示す。
上記のジウレア化合物は、Ｒ6 成分となるジイソシアネート１モルに対して、Ｒ5 またはＲ7 成分となるモノアミンを合計で２モル反応させることにより得られる。
【００１８】
また、Ｒ5 の具体例として、例えばトルイル基、キシリル基、β−フェンシル基、ｔ−ブチルフェニル基、ドデシルフェニル基、ベンジル基、メチルベンジル基などが挙げられる。
Ｒ6 の具体例として、例えば以下に例示する基などが特に好ましく用いられる。
【００１９】
【化３】
0004054923.tif 000005
【００２０】
また、Ｒ7 の具体例として、例えばシクロヘキシル基、メチルシクロヘキシル基、ジメチルシクロヘキシル基、エチルシクロヘキシル基、ジエチルシクロヘキシル基、プロピルシクロヘキシル基、イソプロピルシクロヘキシル基、１−メチル−３−プロピルシクロヘキシル基、ブチルシクロヘキシル基、ペンチルシクロヘキシル基、ペンチルメチルシクロヘキシル基、ヘキシルシクロヘキシル基、などが挙げられ、特にシクロヘキシル基または炭素数７〜８のアルキルシクロヘキシル基、例えばメチルシクロヘキシル基、エチルシクロヘキシル基などが好ましい。
【００２１】
上記一般式（２）で表されるジウレア化合物の具体例として、例えば以下に例示する化合物などを特に好ましく用いることができる。
【００２２】
【化１１】
0004054923.tif 000006
【００２３】
（濃度）
上記増ちょう剤の含有量は、グリース全量に対して９〜３８重量％、好ましくは１３〜３０重量％である。増ちょう剤の含有量が９重量％未満の場合は、ゲル化能が不足して十分な硬さが得られず、またグリース漏れも多くなる。一方、３８重量％を超える場合は、高温・高速での耐久寿命が著しく悪くなる。
【００２４】
〔基油〕
使用される基油は特に限定されず、通常潤滑油の基油として使用されている油は全て使用することができる。低温流動性不足による低温起動時の異音発生や、高温で油膜が形成され難いために起こる焼付きを避けるために、４０℃における動粘度が、好ましくは１０〜４００mm2/sec 、より好ましくは２０〜２５０mm2/sec 、さらに好ましくは４０〜１５０mm2/sec である基油が望ましい。
【００２５】
具体例としては、鉱油系、合成油系または天然油系の潤滑油などが挙げられる。前記鉱油系潤滑油としては、鉱油を減圧蒸留、油剤脱れき、溶剤抽出、水素化分解、溶剤脱ろう、硫酸洗浄、白土精製、水素化精製等を、適宜組み合わせて精製したものを用いることができる。
【００２６】
前記合成油系潤滑基油としては、脂肪族系炭化水素油、芳香族系炭化水素油、エステル系油、エーテル系油等が挙げられる。前記脂肪族系炭化水素油としては、ノルマルパラフィン、イソパラフィン、ポリブテン、ポリイソブチレン、１−デセンオリゴマー、１−デセンとエチレンコオリゴマーなどとのポリ−α−オレフィン、またはこれらの水素化合物などが挙げられる。
【００２７】
前記芳香族系炭化水素油としては、モノアルキルベンゼン、ジアルキルベンゼンなどのアルキルベンゼン、あるいはモノアルキルナフタレン、ジアルキルナフタレン、ポリアルキルナフタレンなどのアルキルナフタレンなどが挙げられる。前記エステル系油としては、ジブチルセバケート、ジ−２−エチルヘキシルセバケート、ジオクチルアジペート、ジイソデシルアジペート、ジトリデシルアジペート、ジトリデシルグルタレート、メチル・アセチルシノレートなどのジエステル油、あるいはトリオクチルトリメリテート、トリデシルトリメリテート、テトラオクチルピロメリテートなどの芳香族エステル油、さらにはトリメチロールプロパンカプリレート、トリメチロールプロパンペラルゴネート、ペンタエリスリトール−２−エチルヘキサノエート、ペンタエリスリトールベラルゴネートなどのポリオールエステル油、さらにはまた、多価アルコールと二塩基酸・一塩基酸の混合脂肪酸とのオリゴエステルであるコンプレックスエステル油などが挙げられる。
【００２８】
前記エーテル系油としては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコールモノエーテル、ポリプロピレングリコールモノエーテルなどのポリグリコール、あるいはモノアルキルトリフェニルエーテル、アルキルジフェニルエーテル、ジアルキルジフェニルエーテル、ペンタフェニルエーテル、テトラフェニルエーテル、モノアルキルテトラフェニルエーテル、ジアルキルテトラフェニルエーテルなどのフェニルエーテル油などが挙げられる。
【００２９】
その他の合成潤滑油系基油としてはトリクレジルフォスフェート、シリコーン油、パーフルオロアルキルエーテルなどが挙げられる。
前記天然油系潤滑油としては、牛脂、豚脂、大豆油、菜種油、米ぬか油、ヤシ油、パーム油、パーム核油などの油脂系油、またはこれらの水素化物が挙げられる。
【００３０】
これらの基油は、単独または混合物として用いることができ、上述した好ましい動粘度に調整される。
【００３１】
〔その他添加剤〕
本発明の転がり軸受用グリース組成物には、さらに性能を高めるために必要に応じて公知の添加剤を含有することもできる。
この添加剤としては例えば、金属石けん、ベントン、シリカゲルなどのゲル化剤；アミン系、フェノール系、イオウ系、ジチオリン酸亜鉛などの酸化防止剤；塩素系、イオウ系、リン系、ジチオリン酸亜鉛、有機モリブテンなどの極圧剤；脂肪酸、動植物油などの油性剤；石油スルフォネート、ジノニルナフタレンスルフォネート、ソルビタンエステルなどのさび止め剤；ベンゾトリアゾール、亜硝酸ソーダなどの金属不活性剤；ポリメタクリレート、ポリイソブチレン、ポリスチレンなどの粘度指数向上剤などが挙げられ、これらを単独または２種以上組み合わせて添加することができる。この際、添加剤などの添加量は、本発明の所望の目的を達成できれば特に限定されるものではないが、グリース全量に対して２０重量％以下含有させることができる。
【００３２】
〔製法〕
本発明の転がり軸受用グリース組成物を調製する方法には特に制約はない。しかし、一般的には基油中で増ちょう剤を反応させて得られる。無機系化合物充填剤とジチオカルバミン酸亜鉛は、前記の反応時に所定量を配合することが好ましい。また、予め増ちょう剤でグリース組成物を得た後、無機系化合物充填剤とジチオカルバミン酸亜鉛を混合して得ることも可能である。ただし、ニーダやロールミル等で無機系化合物充填剤とジチオカルバミン酸亜鉛を添加した後十分撹拌し、均一分散させる必要がある。この処理を行う時には、加熱するものも有効である。
なお、上記製法において、無機系化合物充填剤およびジチオカルバミン酸亜鉛以外の添加剤は、無機系化合物充填剤およびジチオカルバミン酸亜鉛と同時に添加することが工程上好ましい。
【００３３】
【実施例】
以下に、実施例および比較例によりさらに具体的に説明するが、本発明はこれにより何ら限定されるものではない。
（グリースの調製）
本実施例および比較例で用いた増ちょう剤、基油、無機系化合物充填剤、ジチオカルバミン酸亜鉛の各組成、種類を表１〜表４に示す。表１においてＴＤＩはトリレンジイソシアネート、ＭＤＩは４、４′−ジフェニルメタンジイソシアネートの略であり、ウレア化合物は表中のジイソシアネート１モルに対して表中のモノアミンを合計で２モル反応させたものである。また、表３中の無機系化合物充填剤の平均粒径は、それぞれ種類１（ＭｇＯ）は５０ｎｍ、種類２（ＭｇＯ）は２００ｎｍ、種類３（Ａｌ2 Ｏ3 ）は１３ｎｍである。
そして、増ちょう剤、無機系化合物充填剤、ジチオカルバミン酸亜鉛および基油の種類または量を表５に示す如く変えてグリース組成物を作成した。なお、配合量は、増ちょう剤、無機系化合物充填剤、ジチオカルバミン酸亜鉛および基油の総量を９２０ｇとし、これにアミン系酸化防止剤５０ｇおよびスルフォネート系錆止め剤３０ｇを加えて総量１０００ｇのグリース組成物とした。具体的な作成工程は以下の通りである。
すなわち、ジイソシアネートを混合した基油とモノアミンを混合した基油とを反応させ、撹拌加熱して得られた半固体状物に、予め基油に溶解したアミン系酸化防止剤を加えて十分撹拌し、徐冷後にスルフォネート系錆止め剤を加え、ロールミルに通すことでベースグリースを得た。そして、このベースグリースに表５に示す如く、無機系化合物充填剤およびジチオカルバミン酸亜鉛を所定量添加して更に十分に混練してグリース組成物を得た。
【００３４】
（急加減速試験）
上記のグリース組成物について、耐剥離性能を評価するために以下に示す試験を行い、その結果を表５に示した。
すなわち、上記の各試験グリース組成物を２．３６ｇ封入した単列深溝玉軸受（内径φ１７ｍｍ、外径φ４７ｍｍ、幅１４ｍｍ）をオルタネータに組み込み、エンジン回転数１０００〜６０００ｒｐｍ（軸受回転数２４００〜１３３００ｒｐｍ）の繰り返し、室温雰囲気下、プーリ荷重１６０ｋｇｆの条件で軸受を連続回転させ、軸受外輪転走面に剥離が生じて振動が発生した時に試験を終了し、それまでの時間を測定した。結果は、比較例１のグリース組成物による運転時間を１とし、各実施例および他の比較例のグリース組成物による運転時間を相対値でもって評価した。
【００３５】
【表１】
0004054923.tif 000007
【００３６】
【表２】
0004054923.tif 000008
【００３７】
【表３】
0004054923.tif 000009
【００３８】
【表４】
0004054923.tif 000010
【００３９】
【表５】
0004054923.tif 000011
【００４０】
【表６】
0004054923.tif 000012
【００４１】
表５から明らかなように、実施例のグリース組成物は、特定のジウレア化合物を増ちょう剤とし、無機系化合物充填剤及びジチオカルバミン酸亜鉛を規定量含有することにより、特定のジウレア化合物を増ちょう剤としない、または無機系化合物充填剤及びジチオカルバミン酸亜鉛を全く含有しない、あるいは何れか一方のみを含有するグリース組成物に比べて、剥離に至るまでの時間が格段に長く、耐剥離性能に優れることがわかる。
【００４２】
また、上記急加減速試験による本発明の剥離防止に必要なジチオカルバミン酸亜鉛濃度と、増ちょう剤が形成するゲル構造を補強するために添加する無機系化合物充填剤（平均粒径１μｍのＭｇＯを使用）との量的関係から、剥離防止に有効な範囲及び焼付き寿命を生じる範囲に関して図１に示した。
これによれば、ジチオカルバミン酸亜鉛添加量０．０５〜１０重量％と、無機系化合物充填剤量０．００１〜１０重量％とで囲まれる範囲が、剥離及び焼付きを生じない範囲であり（寿命比較による）、この範囲の中でもジチオカルバミン酸亜鉛添加量０．２５〜５重量％と、無機系化合物充填剤量０．００５〜１．０重量％とで囲まれる範囲がより好ましい範囲として示すことができる。
【００４３】
同じく上記急加減速試験から、好ましい増ちょう剤（ジウレア）組成とその添加量とから軸受の剥離や焼付きの関係を求め、図２に示した。図２において、縦軸はジウレア化合物の増ちょう剤の一例としてＲ5 及びＲ7 の総数に占めるＲ5 の割合（Ｒ5 ／（Ｒ5 ＋Ｒ7 ））を示し、グリースの流動性を意味している。この値が大きくなるとグリースの流動性が乏しくなり、焼付きを生じ易く、この値が小さいと流動性が高くなり、グリース漏れを生じ易くなる。横軸は、ゲル構造を形成する増ちょう剤（例：ウレア）の量である。
これによれば、増ちょう剤量９〜３８重量％と、Ｒ5 ／（Ｒ5 ＋Ｒ7 ）比０．１〜０．９５とで囲まれる範囲が、剥離や焼付きの不具合の解消には好ましく、特に増ちょう剤量１３〜３０重量％と、Ｒ5 ／（Ｒ5 ＋Ｒ7 ）比０．２〜０．８５とで囲まれる範囲が、適正なゲル化と流動性とにより軸受の耐久寿命を向上させることを示している。
【００４４】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、耐剥離性能に極めて優れた転がり軸受用グリース組成物を得ることができ、特にオルタネータ、カーエアコン用電磁クラッチ、中間プーリ、電動ファンモータ、水ポンプ等の自動車電装部品やエンジン補機に組み込まれる転がり軸受に好適に使用できる。また、耐剥離性能に優れ、前記用途に好適な転がり軸受が獲られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ジチオカルバミン酸亜鉛濃度と無機系化合物充填剤の添加量との関係を示すグラフであり、剥離防止及び焼付き寿命に効果的な範囲を示す図である。
【図２】増ちょう剤量と、ジウレアのＲ5 及びＲ7 の総数に占めるＲ5 の割合との関係を示すグラフであり、剥離防止及び焼付き寿命に効果的な範囲を示す図である。
【図１】
0004054923.tif 000014
【図２】
0004054923.tif 000015