(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平部にブロアが搭載され垂直部の一面に作業者の背中が当接するとともに、他面にブロアの空気吸入孔が対面する架台を備え、前記架台における前記垂直部の表面に補強のリブを形成して成る可搬式ブロワであって、
架台の垂直部の他面に、空気取入口から前記ブロアの前記空気吸入孔に亘って前記リブを露呈させることなく、吸入空気の乱流を抑制する層流化手段を設けたことを特徴とする可般式ブロア。
【請求項２】
前記層流化手段は、前記空気吸入孔の中心部に対面する前記他面の表面に取り付けられた円錐コーンであることを特徴とする請求項１記載の可般式ブロア。
【請求項３】
前記円錐コーンの表面及び全体の何れかが吸音材で形成されていることを特徴とする請求項２記載の可般式ブロア。
【請求項４】
前記層流化手段は、前記他面の表面に取り付けられ、前記架台の製作時に前記他面の表面に予め成形されたリブ等の凹凸を遮蔽すると共に前記空気吸入孔に対向する面を平坦な表面に形成した板とすることを特徴とする請求項１記載の可般式ブロア。
【請求項５】
平坦な表面に形成した前記板の表面及び全体の何れかが吸音材で形成されていることを特徴とする請求項４記載の可般式ブロア。
【請求項６】
前記層流化手段は、前記他面の表面に取り付けられ、前記架台の製作時に前記他面の表面に予め成形されたリブ等の凹凸を遮蔽すると共に前記空気吸入孔の中心部に対向した位置に円錐状の突起部を備えた板とすることを特徴とする請求項１記載の可般式ブロア。
【請求項７】
円錐状の突起部を備えた前記板の表面及び全体の何れかが吸音材で形成されていることを特徴とする請求項６記載の可般式ブロア。
【請求項８】
前記層流化手段は、前記垂直部の前記他面が平坦な表面に前記架台の製作時に予め成形された前記架台とすることを特徴とする請求項１記載の可般式ブロア。
【請求項９】
前記層流化手段は、前記垂直部の前記他面の前記空気吸入孔に対向した位置に円錐状の突起部が前記架台の製作時に予め一体に成形された前記架台とすることを特徴とする請求項１記載の可般式ブロア。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、可般式ブロアに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、騒音に対して規制が厳しくなっており、ブロアに対しても騒音低減が要求されている。ブロアの一種で、塵埃や落ち葉等を吹き飛ばして清掃する可搬式ブロワの作業状態を図５に示す。可搬式ブロワ１は、エンジン１０と、このエンジン１０の前方（作業者５側）に配設され、かつエンジン１０により駆動されるブロワ２０と、エンジン１０及びブロワ２０を搭載する架台３と、ブロワ２０に接続され、風を吹き出す風管４とを備えている。作業者５は、ブロワ２０の前方に設けられた架台３の背当て６を背中に当てて可搬式ブロワ１を背負い、風管４を手に持った状態で送風し、塵埃や落ち葉等を吹き飛ばして清掃する。
図６に可搬式ブロワ１の側面断面図を示す。エンジン１０のクランク軸１１にファン２１が取付けられ、ファン２１は風管４に送風するボリュート室２３に内設されている。架台３は、水平部３ａと垂直部３ｂとを有していて、ファン２１が空気を吸入する空気吸入孔２４に垂直部３ｂの一面が対面している。また、垂直部３ｂの他面には背当て６が設けてあり、作業員５の背中が当接する。ファン２１は、空気吸入孔２４と垂直部３ｂとの間の空気取入口３３から空気を吸い込み、ボリュート室２３を介して風管４に送風する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の可般式ブロア１には、次のような問題がある。
図７（ａ）に架台３のみの側面断面図を、図７（ｂ）に図７（ａ）のＺ視図をそれぞれ示す。架台３は、通常、合成樹脂を材料として射出成形によって、図７（ａ）に示すように、水平部３ａ及び垂直部３ｂを一体に成形されている。垂直部３ｂは、水平部３ａの上に載置するエンジン１０、ボリュート管２３等の重量及び作業時のエンジン振動に耐える剛性を有している必要がある。高剛性にするためには、垂直部３ｂを厚くすればよいが、可搬式ブロワ１のファン２１の軸方向の距離を最短にすると共に軽量化を図るために、薄い垂直部３ｂに形成している。そして、所定の剛性を確保するために、図７（ｂ）に示すように、複数のリブ５０を設けている。ところが、このリブ５０の凹凸によりファン２１の空気吸入時に空気の流れが乱されて、空気吸入時の騒音が大きいという問題があり、また、作業者の作業能率が低下するという問題がある。
【０００４】
本発明は、上記の問題に着目してなされたものであり、低騒音の可搬式ブロアを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】
上記の目的を達成するために、第１発明は、水平部にブロアが搭載され垂直部の一面に作業者の背中が当接するとともに、他面にブロアの空気吸入孔が対面する架台を備え、前記架台における前記垂直部の表面に補強のリブを形成して成る可搬式ブロワであって、架台の垂直部の他面に、空気取入口から上記ブロアの上記空気吸入孔に亘って上記リブを露呈させることなく、吸入空気の乱流を抑制する層流化手段を設けた構成としている。
【０００６】
第１発明によると、ブロアの空気吸入孔は垂直部の他面に対面した位置に配設されており、空気は垂直部の他面に沿って空気吸入孔に流れ吸入されるが、上記架台における垂直部の他面には、空気取入口からブロアの空気吸入孔に亘ってリブを露呈させることのない層流化手段が設けられているため、上記層流化手段により空気の流れが層流化されて乱流が抑制されるので、騒音が低減するとともにブロアへの風量が増加することとなる。
【０００７】
第２発明は、第１発明に基づき、層流化手段は、空気吸入孔の中心部に対面する他面の表面に取り付けられた円錐コーンとする構成としている。
【０００８】
第２発明によると、円錐コーンが空気吸入孔の中心部に対面する他面の表面に取り付けられているので、円錐状の突起部の外側面に沿ってブロワのファンに向かって滑らかな空気通路が形成され、周囲からブロアに放射状に流入する空気は、ブロワのファンの軸線上で衝突して乱れることなく、スムーズにファンに吸入される。このため、空気の乱流がさらに低減されるので、騒音は低減し、風量は増加する。
【０００９】
第３発明は、第２発明に基づき、円錐コーンの表面及び全体のいずれかが吸音材で形成されている構成としている。
【００１０】
第３発明によると、円錐コーンに沿って流れる空気の音のエネルギは、吸音材により吸収されるのでさらに騒音は低減する。
【００１１】
第４発明は、第１発明に基づき、層流化手段は、他面の表面に取り付けられ、架台の製作時に他面の表面に予め成形されたリブ等の凹凸を遮蔽すると共に空気吸入孔に対向する面は平坦な表面を備えた板とする構成としている。
【００１２】
第４発明によると、乱流の発生を容易とするリブ等の凹凸は板で遮蔽され、板の空気吸入孔に対向する面は平坦になっている。これにより、空気の流れが層流化され乱流が抑制されるので騒音は低減し、風量は増加する。
【００１３】
第５発明は、第４発明に基づき、平坦な表面に形成した板の表面及び全体のいずれかが吸音材で形成されている構成としている。
【００１４】
第５発明によると、板の表面に沿って流れる空気の音のエネルギは吸音材で吸収されるので騒音はさらに低減する。
【００１５】
第６発明は、第１発明に基づき、層流化手段は、他面の表面に取り付けられ、架台の製作時に他面の表面に予め成形されたリブ等の凹凸を遮蔽すると共に空気吸入孔の中心部に対向した位置に円錐状の突起部を備えた板とする構成としている。
【００１６】
第６発明によると、円錐状の突起部の外側面に沿ってブロワのファンに向かって滑らかな空気通路が形成され、周囲からブロアに放射状に流入する空気は、ブロワのファンの軸線上で衝突して乱れることなく、スムーズにファンに吸入される。このため、空気の乱流がさらに低減されるので、騒音は一層低減し、風量は増加する。
【００１７】
第７発明は、第６発明に基づき、円錐状の突起部を備えた板の表面及び全体のいずれかが吸音材で形成されている構成としている。
【００１８】
第７発明によると、突起部及び板の表面に沿って流れる空気の音のエネルギは、吸音材で吸収されるので騒音はさらに低減する。
【００１９】
第８発明は、第１発明に基づき、層流化手段は、垂直部の他面が平坦な表面に架台の製作時に予め成形された架台とする構成としている。
【００２０】
第８発明によると、垂直部の他面は、架台の製作時に予め平坦に成形されていて、乱流の発生を容易とするリブ等の凹凸はない。これにより、空気の流れが層流化され乱流が抑制されるので騒音は低減し、風量は増加する。また、層流化するために他の部品を特別に設ける必要がないので安価な可搬式ブロワが得られる。
【００２１】
第９発明は、第１発明に基づき、層流化手段は、垂直部の他面の空気吸入孔に対向した位置に円錐状の突起部が架台の製作時に予め一体に成形された架台とする構成としている。
【００２２】
第９発明によると、円錐状の突起部の外側面に沿ってブロワのファンに向かって滑らかな空気通路が形成され、周囲からブロアに放射状に流入する空気は、ブロワのファンの軸線上で衝突して乱れることなく、スムーズにファンに吸入される。このため、空気の乱流がさらに低減されるので、騒音は一層低減し、風量は増加する。また、層流化するために他の部品を特別に設ける必要がないので安価な可搬式ブロワが得られる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図を参照しながら、本発明に係る実施形態を詳細に説明する。なお、以降の図において、図５〜７で説明した要素と同一要素には同一符号を付し説明を省略する。
図１に本発明に係わる可搬式ブロワ１の第１実施形態の構成を示す。
エンジン１０のクランク軸１１にファン２１が取付けられ、ファン２１の空気吸入側の中央部には側面断面が略放物線をなす円錐状の突起部２２が設けられている。また、ファン２１の外周部には複数個の翼２５が設けられている。ファン２１はボリュート室２３に内設されており、その空気吸入面にはベルマウス状を成し空気吸入孔２４を有する環状のファンネル４０が取り付けられている。翼２５、ファン２１、ファンネル４０及びボリュート室２３を併せてブロワ２０と呼ぶ。ボリュート室２３の外径の形状に沿って、ボリュート室２３から垂直部３ｂへ架けわたすように、ボリュート室２３の外径と略同一の外径を有し枯れ葉やごみ等の異物の侵入を防止するガードネット３０が取り付けてある。
ファンネル４０の空気吸入孔２４面に対面する垂直部３ｂの表面には、リブ５０による凹凸を遮蔽する層流化板５１が取り付けられている。また、乱流を抑制する層流化手段としての層流化板５１は、ファンネル４０の空気吸入孔２４の面積と同等以上の面積を有していて、空気吸入孔２４に対面する位置に取り付けられ、空気吸入孔２４に対面する表面は、リブ５０による凹凸が露呈することのない平坦となっている。
【００２４】
本実施形態の作用及び効果を説明する。
層流化板５１はリブ５０の凹凸を遮蔽しており、上記リブ５０の凹凸を露呈させることがないので、層流化板５１とファンネル４０との間の空気取入口３３から、上記ファンネル４０の空気吸入孔２４に流れ込む空気が、リブ５０の凹凸に接触することがない。また、ファン２１の突起部２２に向かおうとする空気もリブ５０の凹凸に接触することがない。これにより、ファン２１が吸入する空気の乱流が低減するので騒音は低減し、風量は増加する。また、層流化板５１の表面及び全体のいずれかが吸音材で形成されていれば、音のエネルギが吸音材で吸収されるのでさらに騒音は低減する。なお、吸音材として、通気性を利用して音のエネルギを吸収する多孔質の吸音材等を使用すればよい。
【００２５】
図２に本発明に係わる可搬式ブロワ１の第２実施形態の構成を示す。
第２実施形態では、第１実施形態で説明した層流化板５１を円錐層流化板５２に変更している。即ち、リブ５０の凹凸を遮蔽するように取り付けられた円錐層流化板５２のファン２１に対面する側の中央部には、ファン２１の突起部２２に対向して、側面断面が略放物線をなす円錐状の突起部５３が形成されている。他の個所は第１実施形態と同一であるので、ここでは説明を省略する。
【００２６】
本実施形態の作用及び効果を説明する。
円錐層流化板５２はリブ５０の凹凸を遮蔽しており、ファン２１と対向する面には上記リブ５０の凹凸が露呈することがないので、空気吸入孔２４に流れ込む空気の乱流が低減されて騒音を低減することができる。さらに、ファン２１の円錐状の突起部２２と円錐層流化板５２の中央部の突起部５３により、乱流をさらに低減している。即ち、突起部２２と突起部５３とは対向して設けられ、突起部２２の円錐頂点と突起部５３の円錐頂点とを近接させて設けている。したがって、空気取入口３３とフアン２１の翼２５との間には、突起部２２と突起部５３との円錐状外側面に沿って滑らかな空気通路Ｓが形成される。そして、空気取入口３３から吸込まれる空気は、エンジンブロワ２の軸線Ｘ−Ｘ上で衝突して乱れることなく、スムーズにファン２１に向けて流れる。そのため、空気は空気通路Ｓに沿って抵抗なく取り込まれ、空気の乱流がさらに低減されるので、騒音は一層低減し、風量は増加する。また、円錐層流化板５２の表面及び全体のいずれかが吸音材で形成されていれば、音のエネルギが吸音材で吸収されるのでさらに騒音は低減する。
【００２７】
なお、本実施形態における円錐層流化板５２は、リブ５０の凹凸を全面遮蔽すると共に中央部に突起部５３を備えている。しかしながら、リブ５０の凹凸の遮蔽が全面でなくてリブ５０が露出している状態でも、突起部２２に対向する位置のみに取り付けた円錐コーンにより層流化効果を発揮でき、騒音は低減し風量は増大する。なお、円錐コーンの表面及び全体のいずれかが吸音材で形成されていれば、騒音はさらに低減する。
【００２８】
図３に本発明に係わる可搬式ブロワ１の第３実施形態の構成を示す。
本実施形態では、第１，２実施形態における、垂直部３ｂのファン２１に対向する表面に成形されているリブ５０を背当て６側に成形し、ファン２１に対向する表面は平坦な表面に成形する。即ち、架台３の射出成形時にリブ５０ｃを背当て６側に突起させると共に、ファン２１に対向する表面は平坦に成形した垂直部３ｃとし、この垂直部３ｃによって層流化板を構成するものである。なお、本実施形態では、第１，２実施形態の層流化板５１、円錐層流化板５２は必要としない。また、他の個所は第１，２実施形態と同一であるので、ここでは説明を省略する。
【００２９】
本実施形態の作用及び効果を説明する。
層流化板を構成する垂直部３ｂのファン２１に対向する表面は、上述の如く予め平坦に成形されている。すなわち、垂直部３ｂ(層流化板)のファン２１に対向する表面には、上記リブ５０ｃの凹凸が露呈することがなく、これにより、空気取入口３３を通過して空気吸入孔２４に流入する空気の乱流は小さくなるので騒音が低減し、風量は増加する。また、リブ５０ｃを遮蔽する板等が不要となるので、安価で軽量な可搬式ブロワ１が得られる。
【００３０】
図４に本発明に係わる可搬式ブロワ１の第４実施形態の構成を示す。
第４実施形態では、第３実施形態で説明した垂直部３ｃのファン２１の突起部２２に対向する表面に、側面断面が略放物線をなす円錐状の突起部５４が架台３の射出成形時に成形されて垂直部３ｄと成り、この垂直部３ｄによって層流化板を構成するものである。他の個所は第１実施形態と同一であるので、ここでは説明を省略する。
【００３１】
本実施形態の作用及び効果を説明する。
層流化板を構成する垂直部３ｄのファン２１に対面する側には、リブ５０ｃの凹凸がなく、空気吸入孔２４に流れ込む空気の乱流を低減しているので騒音を低減できる。さらに、ファン２１の円錐状の突起部２２と垂直部３ｃの中央部の突起部５４により、第２実施形態の効果と同様に、空気は空気通路Ｓに沿って抵抗なく取り込まれ乱流をさらに低減されるので、騒音は一層低減し、風量は増加する。また、リブ５０ｃを遮蔽する板等が不要となるので、安価で軽量な可搬式ブロワ１が得られる。
【００３２】
なお、本発明においては、架台３は合成樹脂を材料として射出成形によって成形された例で説明している。しかしながら、これに拘束されることなく、型の中に材料を入れ製品の中空部となる個所に空気を注入して成形したブロー構造の架台でも本発明は適用可能である。
【００３３】
以上、本発明によれば、水平部にブロアが搭載され垂直部の一面に作業者の背中が当接すると共に他面にブロアの空気吸入孔が対面する架台を備えた可搬式ブロワにおいて、架台の垂直部の他面は、吸入空気の乱流を抑制する層流化手段を具備する構成としている。これにより、ブロアの空気吸入孔は垂直部の他面に対面し接近した位置に配設されており、空気は垂直部の他面に沿って空気吸入孔に流れ吸入される。垂直部の他面には、層流化手段が具備されており、空気の流れが層流化され乱流が抑制されるので騒音は低減し、風量は増加する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１実施形態の説明図である。
【図２】本発明に係る第２実施形態の説明図である。
【図３】本発明に係る第３実施形態の説明図である。
【図４】本発明に係る第４実施形態の説明図である。
【図５】可搬式ブロワの説明図である。
【図６】可搬式ブロワの側面断面図である。
【図７】可搬式ブロワの架台の説明図である。
【符号の説明】
１…可搬式ブロワ、３…架台、３ａ…水平部、３ｂ，３ｃ，３ｄ…垂直部、４…風管、５…作業者、６…背当て、１０…エンジン、１１…クランク軸、２０…ブロワ、２１…ファン、２２，５３，５４…突起部、２３…ボリュート室、２４…空気吸入孔、２５…翼、３０…ガードネット、３３…空気取入口、４０…ファンネル、５０…リブ、５１…層流化板、５２…円錐層流化板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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