(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明な薄板状基材の片面に、透明なプライマー部分を介して少なくとも立体又は可変印刷用の画像を含む印刷部分を有し、該透明な薄板状基材の反対側の面に、透明なプライマー部分を介してラジカル重合性の電離放射線硬化型樹脂により、レンチキュラーレンズを設けてなり、前記透明な薄板状基材の両面の透明なプライマー部分は共に、分子内に光重合性不飽和基をもつ官能基を有するアクリル系重合体を含み、前記立体又は可変印刷用の画像を含む印刷部分は、紫外線硬化型インキを使用した平版枚葉オフセット印刷機にて設けられたことを特徴とする立体又は可変印刷物。
【請求項２】
前記透明プライマー部分が架橋剤を含む請求項１記載の立体又は可変印刷物。
【請求項３】
前記透明プライマー部分の厚さが０．０１〜１００ミクロンメートルであり、レンチキュラーレンズの厚さが０．０１ミリメートル〜０．２ミリメートルであることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の立体又は可変印刷物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レンチキュラーレンズの裏面に直接印刷部分を設ける立体又は可変印刷物に関し、特に、非塩ビのシート基材上にレンチキュラーレンズを形成した環境に優しい立体又は可変印刷物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術は、特開２０００−１５５３８０号公報にあるように、シート状基材の表面に直接レンズ形成用インクを凸条状に列設させ、該各インク列がその表面張力と重力の作用により変形される凸レンズ状列を硬化させレンチキュラーレンズを形成する製造方法及びそのレンチキュラーレンズのシート状基材のいずれかの面に、位置関係を合わせて立体視又は可変視用の画像が配設された立体又は可変印刷物が開示されている。
立体印刷物としては、レンチキュラーレンズを用いてレンズのピッチに合わせた右目用と左目用の細長い画像を交互に印刷し、視差を利用して立体と見せる方法が周知である。また、可変印刷物としてもレンチキュラーレンズの１ピッチの中に異なる細長い画像を順番に並べ、見る角度により見える画像が変わるので変化して見えるものであり、これも周知であるので細かく述べない。
【０００３】
レンチキュラーレンズの材質としては加工性、成形性等が優れているため塩ビ樹脂やアクリル樹脂が主に使用されてきたが、近年環境問題等で塩ビ樹脂が敬遠されるようになってきた。
上記特開２０００−１５５３８０号公報においても、シート状基材として、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アクリル樹脂、ポリプロピレン、ポリエステル等の透明なプラスチック製フィルム又はシートが挙げられている。
しかし、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン、ポリエステル等は成形性が悪いか又は高コストのため採算にのらない等の問題があった。そこで、製造方法を考えた上記公報の発明に到ったものであろう。
しかし、従来の特開２０００−１５５３８０号公報の方法では、レンズの形状の制御がインクの表面張力と重力の作用によるため、正確なレンズの設計形状が得にくいという問題点があった。
【０００４】
また、シート状基材として使用されるポリエステル、ポリアミド、ポリスチレン、ポリオレフィン等の熱可塑性樹脂は、通常、溶融して、繊維、フィルム、シート等に形成されるが、その表面は結晶化されている場合が多く、インキ、接着剤等の接着性に乏しい。中でも、フィルムの場合、延伸、熱固定の工程により、高度に結晶配向されるため、その接着性のレベルは非常に低く、特に光硬化性材料の場合、プラスチックからなる基材に対する密着性が一般に劣るため、レンズ又は印刷絵柄（立体又は可変印刷画像）のシート状基材への接着性が弱く、湾曲撓みによる剥離という決定的な問題点があり、商品化の壁になっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題点を解決すべく、レンチキュラーレンズ及び印刷絵柄と薄板状基材（シート状基材）との接着性がよく、湾曲撓みによる剥離等の問題のない非塩ビ樹脂製の立体又は可変印刷物を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、透明な薄板状基材の片面に、透明なプライマー部分を介して少なくとも立体又は可変印刷用の画像を含む印刷部分を有し、該透明な薄板状基材の反対側の面に、透明なプライマー部分を介してラジカル重合性の電離放射線硬化型樹脂により、レンチキュラーレンズを設けてなり、前記透明な薄板状基材の両面の透明なプライマー部分は共に、分子内に光重合性不飽和基をもつ官能基を有するアクリル系重合体を含み、前記立体又は可変印刷用の画像を含む印刷部分は、紫外線硬化型インキを使用した平版枚葉オフセット印刷機にて設けられたことを特徴とする立体又は可変印刷物である。このような構成としたので、絵柄の薄板状基材へのインキ転移性が安定化するとともに透明な薄板状基材とレンチキュラーレンズ及び印刷絵柄との接触面が強固に接着され、湾曲、撓みにも剥がれることがなくなる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、前記透明プライマー部分が架橋剤を含む請求項１に記載の立体又は可変印刷物である。
このような構成としたので、プライマーのベースポリマーの架橋を促し、プライマー凝集力があがり、より強固な接着力が得られる。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、前記透明プライマー部分の厚さが０．０１〜１００ミクロンメートルであり、レンチキュラーレンズの厚さが０．０１ミリメートル〜０．２ミリメートルであることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の立体又は可変印刷物である。
このような構成としたので、安定した強固な接着性とレンチキュラーレンズとしての充分な性能及び製造工程での適合性が得られる。
すなわち、フレキシビリティがあり、透明な薄板状基材とレンチキュラーレンズの接触面が強固に接着され、湾曲、撓みにも剥がれることがない立体又は可変印刷物が得られる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に基づき詳細に説明する。
図１は、本願発明の立体又は可変印刷物の断面を示す説明図である。
１は透明な薄板状基材、２は印刷部分、３は透明なプライマー部分、４はレンチキュラーレンズである。透明な薄板状基材１は、例えば、アクリル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ４−メチルペンテン−１、ポリブテン−１などのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリフェニレンサルファイド系樹脂、ポリエーテルサルフォン系樹脂、ポリエチレンサルファイド系樹脂、ポリフェニレンエーテル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、セルロースアセテートなどのセルロース系樹脂などが挙げられる。環境問題やフレキシブル性を考慮するとポリオレフィン系樹脂が好ましい。
【００１０】
印刷部分２は、従来の立体又は可変印刷物用の画像が印刷されている。すなわち、レンチキュラーレンズ４のピッチに合わせた右目用と左目用の細長い画像を交互に印刷し、視差を利用して立体と見せる。また、レンチキュラーレンズ４のピッチの中に異なる細長い画像を順番に並べ、見る角度により見える画像が変わるので変化して見えるものである。主体は立体又は可変印刷物であるが、部分的に通常の画像、文字、マーク等を設けることもある。印刷部分２は透明なプライマー部分３を介して透明な薄板状基材１に印刷される。プライマー層との接着性を強固にするために、インキは紫外線硬化型インキが好ましい。印刷部分２の上に白色インキを設けてもよい。印刷方式は見当精度がよければ特に限定するものでないが、平版枚葉オフセット印刷機が好ましい。
【００１１】
透明なプライマー部分３としては、透明な薄板状基材とラジカル重合性の電離放射線硬化型樹脂との接着を強化するものが好ましい。
透明なプライマー部分３は、分子内に、光重合性不飽和結合をもつ官能基を有すると共に、活性水素をもつ官能基及び／又はエポキシ基を有するアクリル系重合体（以下アクリル系重合体Ｐ）を含むプライマーである。
前記アクリル系重合体Ｐの分子内に導入される光重合性不飽和結合をもつ官能基は、このプライマー部分３上に前記ラジカル重合性の電離放射線硬化型樹脂でレンチキュラーレンズの形状を作り、電離放射線を照射して硬化させる際に、それ自体もラジカル重合して、その上に設けられた電離放射線硬化型樹脂中の光重合性不飽和結合と共有結合を形成し、当該プライマー部分３と電離放射線硬化型樹脂のレンチキュラーレンズとの密着性を向上させる機能を有する。該光重合性不飽和結合をもつ官能基としては上記機能を有するものであればよく、特に制限はないが、該機能の点から、（メタ）アクリロイル基が好適である。
【００１２】
前記アクリル系重合体Ｐの分子内に導入される活性水素をもつ官能基及び／又はエポキシ基は、前記の光重合性不飽和結合をもつ官能基を導入する際の反応点になると共に、透明な薄板状基材と当該プライマー部分との密着性を向上させる機能を有している。該アクリル系重合体Ｐと架橋剤を併用する場合には、架橋点としても機能し、より密着性を向上させることができる。前記活性水素をもつ官能基としては、例えば水酸基、チオール基、カルボキシル基、酸アミド基などを挙げることができる。
【００１３】
また、前記アクリル系重合体Ｐにおける光重合性不飽和結合をもつ官能基の導入量は、導入時の反応面及びプライマーの機能などの面から、好ましくは０．１〜４０重量％、より好ましくは１〜３０重量％、さらに好ましくは２〜２０重量％の範囲で選定される。この導入量が０．１重量％未満では密着性に優れるアンカーコート剤が得られにくく、本発明の目的が達せられないおそれがあり、一方、４０重量％を超えるものは、当該プライマーがタックを有する原因となり、好ましくない。
【００１４】
本発明に使用されるプライマーは、このようにして得られた分子内に、光重合性不飽和結合をもつ官能基を有すると共に、活性水素をもつ官能基及び／又はエポキシ基を有するアクリル系重合体Ｐを含むものであるが、当該プライマー中の上記光重合性不飽和結合をもつ官能基の含有量は、０．０１〜４０重量％の範囲が好ましい。該官能基の含有量が上記範囲を逸脱すると所望の機能を有するプライマーが得られにくく、本発明の目的が達せられない場合がある。該官能基のより好ましい含有量は１〜３０重量％の範囲であり、特に５〜２０重量％の範囲が好ましい。
【００１５】
前記プライマー部分に、所望により配合される架橋剤としては、例えばポリイソシアネート化合物、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、ジアルデヒド類、金属塩や金属キレート化合物などを用いることができるが、特にポリイソシアネート化合物が好ましい。ポリイソシアネート化合物の例としては、トリレンジイシシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネートなどの芳香族ポリイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートなどの脂肪族ポリイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水素添加ジフェニルメタンジイソシアネートなどの脂環式ポリイソシアネートなど、及びそれらのビウレット体、イソシアヌレート体、アダクト体などを挙げることができる。この架橋剤は１種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。また、その使用量は、架橋剤の種類にもよるが、前記アクリル系重合体Ｐ１００重量部に対し、通常０．０１〜１０重量部の範囲である。
【００１６】
レンチキュラーレンズ４を形成するためのラジカル重合性の電離放射線硬化型樹脂は、紫外線などの活性光線や電子線などの電離放射線の照射によってラジカル重合により硬化する樹脂であり、その中でもラジカル重合性の紫外線硬化型樹脂が実用面で好適である。このラジカル重合性の電離放射線硬化型樹脂は、一般に光重合性プレポリマーを基本成分とし、さらに所望により光重合性モノマー、光重合性開始剤及びその他添加剤などを含有するものである。
【００１７】
光重合性プレポリマーとしては、例えばポリエステルアクリレート系、エポキシアクリレート系、ウレタンアクリレート系、ポリオールアクリレート系などが挙げられる。ここで、ポリエステルアクリレート系プレポリマーとしては、例えば、多価カルボン酸と多価アルコールの縮合によって得られる両末端に水酸基を有するポリエステルオリゴマーの水酸気を（メタ）アクリル酸でエステル化することにより、あるいは、多価カルボン酸にアルキレンオキシドを付加して得られるオリゴマーの末端の水酸基を（メタ）アクリル酸でエステル化することにより得ることができる。エポキシアクリレート系プレポリマーは、例えば、比較的低分子量のビスフェノール型エポキシ樹脂やノボラック型エポキシ樹脂のオキシラン環に、（メタ）アクリル酸を反応しエステル化することにより得ることができる。ウレタンアクリレート系プレポリマーは、例えば、ポリエーテルポリオールやポリエステルポリオールとポリイソシアネートの反応によって得られるポリウレタンオリゴマーを、（メタ）アクリル酸でエステル化することにより得ることができる。さらに、ポリオールアクリレート系プレポリマーは、ポリエーテルポリオールの水酸基を（メタ）アクリル酸でエステル化することにより得ることができる。これらの光重合性プレポリマーは１種用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００１８】
また、所望により用いられる光重合性モノマーとしては、例えばシクロヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、イソボニル（メタ）アクリレートなどの単官能性アクリレート類、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールアジペートジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニルジ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ジシクロペンテニルジ（メタ）アクリレート、エチレンオキシド変性リン酸ジ（メタ）アクリレート、アリル化シクロヘキシルジ（メタ）アクリレート、イソシアヌレートジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、プロピオン酸変性ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、プロピレンオキシド変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリ（アクリロキシエチル）イソシアヌレート、プロピオン酸変性ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートなどが挙げられる。これらの光重合性モノマーは１種用いても、２種以上を組み合わせてもよく、また、その配合量は、前記光重合性プレポリマー１００重量部に対して通常０〜４０重量部、好ましくは５〜２０重量部の範囲で選ばれる。
【００１９】
一方、所望により用いられる光重合開始剤としては、例えばベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾイン−ｎ−ブチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、アセトフェノン、ジメチルアミノアセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２，２−ジエトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノ−プロパン−１−オン、４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル−２（ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン、ベンゾフェノン、ｐ−フェニルベンゾフェノン、４，４’−ジエチルアミノベンゾフェノン、ジクロロベンゾフェノン、２−メチルアントラキノン、２−エチルアントラキノン、２−ターシャリ−ブチルアントラキノン、２−アミノアントラキノン、２−メチルチオキサントン、２−エチルチオキサントン、２−クロロチオキサントン、２,４−ジメチルチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、ベンジルジメチルケタール、アセトフェノンジメチルケタールなどが挙げられる。これらは１種類用いても、２種類以上を組み合わせて用いてもよく、また、その配合量は、前記光重合性プレポリマー１００重量部に対して、通常０．２〜１０重量部の範囲で選ばれる。
【００２０】
このラジカル重合性の電離放射線硬化型樹脂には、所望により各種添加剤、例えば光重合促進剤、重合禁止剤、架橋剤、接着性向上剤、レベリング剤、チクソ性付与剤、カップリング剤、可塑剤、消泡剤、充填剤、溶剤、着色剤などを適宜配合することができる。
【００２１】
本発明の立体又は可変印刷物は、前記透明薄板状基材の少なくとも片面に前述のプライマーを塗工して得られたコート層を有するものであって、該コート層の厚さは、通常０．０１〜１００ミクロンメーターの範囲である。この厚さが０．０１ミクロンメーター未満ではプライマー部分（層）としての機能が十分に発揮されないおそれがあるし、１００ミクロンメーターを超えると凝集破壊などが生じて密着性が低下する場合がある。プライマー層としての機能及び密着性などを考慮すると、このコート層の好ましい膜厚は０．１〜１０ミクロンメーターの範囲であり、特に０．５〜５ミクロンメーターの範囲が好ましい。
【００２２】
また、プライマーを介して透明な薄板状基材上に設けられるレンチキュラーレンズの厚みは通常０．０１〜０．２ミリメートルの範囲である。この厚さが０．０１未満では、レンズとしての機能が不十分であり、０．２ミリメートル以上では、製品の柔軟性が損なわれ、製造工程で不具合が生じると共に、製品用途が狭くなる。
尚、透明な薄板状基材の厚みは、一般には１０〜２，０００ミクロンメーターであり、好ましくは１００〜１，０００ミクロンメーター、より好ましくは１５０〜６００ミクロンメーターの範囲で選定される。
【００２３】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面用いて詳細に説明するが、本発明はこの例により何ら限定されるものではない。
図１の立体又は可変印刷物５を図２に示す工程で作製した。
（プライマーの調整及び薄板状透明基材への塗工）
市販のポリエステル樹脂「東洋紡（株）製 バイロン２０ＳＳ」の樹脂分濃度３０重量％に、樹脂全量に基づきメタクリロイル基の含有量が５重量％になるように、合成済アクリル系共重合体Ｐを配合し、さらに架橋剤としてイソシアヌレート三量体を１０重量部加えると共に溶剤を加え、樹脂分濃度が２０重量％のプライマーを調整した。
上記プライマーを表面にコロナ放電処理が施された厚さ３００ミクロンメーターのポリプロピレンシート（図２（イ））に乾燥後の厚さが１ミクロンメーターになるように両面にコーティングし、易接着性薄板状透明基材を得た。（図２（ロ））
【００２４】
（レンチキュラーレンズの成形）
図４に概略の構成を示す成形機により上記両面にプライマーをコーティングした薄板状透明基材上にレンチキュラーレンズを成形した。
６はレンチキュラーレンズの形状を有する版胴であり、図３に正面説明図を示す。回転軸を有する円筒形のシリンダーで正面にレンチキュラーレンズの形状の凹部が円周上に軸方向に並んでいる。７は両面にプライマーをコートした透明基材の巻取、８はレンチキュラーレンズを形成した透明基材の巻取、９は紫外線源、１０は紫外線硬化型樹脂タンク、１１はニップロール、１２，１３，１４はガイドロールである。
巻取７を繰り出しながら、版胴６とニップロール１１に挟まれた透明基材と版胴６の間に紫外線硬化型樹脂をタンク１０より供給し、紫外線硬化型樹脂が版胴６と透明基材の間に存在している間に、透明基材への樹脂供給側と反対側より、紫外線を照射し紫外線硬化型樹脂を硬化させレンチキュラーレンズを成形し巻き取った。（図２（ハ））
この例では、巻き取ったが断裁してシート状にして積層してもよい。
【００２５】
（裏面絵柄印刷）
前記レンチキュラーレンズを規定寸法に断裁し、通常のオフセット枚葉印刷機にて、ＵＶ硬化型インキを使用して立体製版画像の４色印刷及び白色裏面処理を行なった。（図２（ニ））
このようにして、ポリプロピレン基材の立体印刷物を得た。
【００２６】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明は、絵柄の薄板状基材へのインキ転移性が安定化するとともに透明な薄板状基材とレンチキュラーレンズ及び印刷絵柄との接触面が強固に接着され、湾曲、撓みにも剥がれることがなくなる。
【００２７】
請求項２に記載の発明は、プライマーのベースポリマーの架橋を促し、プライマー凝集力があがり、より強固な接着力が得られる。
【００２８】
請求項３に記載の発明は、安定した強固な接着性とレンチキュラーレンズとしての充分な性能及び製造工程での適合性が得られる。
すなわち、フレキシビリティがあり、透明な薄板状基材とレンチキュラーレンズ及び印刷絵柄との接触面が強固に接着され、湾曲、撓みにも剥がれることがない立体又は可変印刷物が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の立体又は可変印刷物の一実施の形態を示す断面説明図である。
【図２】本発明の立体又は可変印刷物の工程（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）を示す断面説明図である。
【図３】本発明のレンチキュラーレンズの成形に用いる版胴の正面説明図である。
【図４】本発明のレンチキュラーレンズの形成に用いる装置の一実施の形態を示す説明図である。
【符号の説明】
１…透明な薄板状基材 ２…印刷部分 ３…透明なプライマー部分 ４…レンチキュラーレンズ ５…立体又は可変印刷物 ６…レンチキュラーレンズの形状を有する版胴 ７…片面にプライマーをコートした透明基材の巻取 ８…レンチキュラーレンズを形成した透明基材の巻取 ９…紫外線源 １０…紫外線硬化型樹脂タンク １１…ニップロール １２、１３，１４…ガイドロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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