【手続補正書】
【提出日】平成17年6月8日(2005.6.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
大環状コポリエステルを作製する方法であって、該方法は、以下の工程：
（ａ）式（Ｉａ）の構造反復単位：
【化１】
2004528467.tif 000001
を有する大環状オリゴエステルを提供する工程であって、ここで、
Ｒａは、アルキレン基、シクロアルキレン基、またはモノオキシアルキレン基もしくはポリオキシアルキレン基であり；そして
Ｒｂは、二価の芳香族基または二価の脂環式基である、工程；
（ｂ）環状エステルを提供する工程であって、該環状エステルは、大環状オリゴエステルではない、工程；ならびに
（ｃ）該大環状オリゴエステルおよび該環状エステルを、エステル交換触媒の存在下で、高温で接触させ、コポリエステルを生成させる工程、
を包含する、方法。
【請求項２】
前記環状エステルが、ラクトンである、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ラクトンが、ε−カプロラクトンである、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記大環状オリゴエステルが、大環状オリゴ（１，４−ブチレンテレフタレート）を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記大環状オリゴエステルが、大環状オリゴ（エチレンテレフタレート）を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記エステル交換触媒が、スズ化合物を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記スズ化合物が、ジアルキルスズオキシドである、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記エステル交換触媒が、チタン化合物を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記チタン化合物が、アルキルチタンである、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記高温が、約１００℃〜約３００℃の範囲内の温度である、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記高温が、約１００℃〜約２６０℃の範囲内の温度である、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記高温が、約１５０℃〜約２１０℃の範囲内の温度である、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
請求項１に記載の方法であって、工程（ｃ）における、環状エステルと大環状オリゴエステルとのモル比が、０．１：１よりも大きい、方法。
【請求項１４】
請求項１に記載の方法であって、工程（ｃ）における、環状エステルと大環状オリゴエステルとのモル比が、０．１：１と０．５：１との間である、方法。
【請求項１５】
請求項１に記載の方法であって、前記コポリエステルは、約９０，０００〜約１５０，０００の分子量を有する、方法。
【請求項１６】
請求項１に記載の方法であって、前記コポリエステルは、前記コポリエステルは、約１０Ｊ／ｇ〜約５０Ｊ／ｇの融解熱を有する、方法。
【請求項１７】
ポリエステルのブロックコポリマーを作製する方法であって、該方法は、以下の工程：
（ａ）大環状オリゴエステルおよびエステル交換触媒を、高温で接触させて、第１のポリマーセグメントを形成する工程であって、該大環状オリゴエステルが、式（Ｉａ）の構造反復単位：
【化２】
2004528467.tif 000002
を有し、ここで、
Ｒａは、アルキレン基、シクロアルキレン基、またはモノオキシアルキレン基もしくはポリオキシアルキレン基であり；そして
Ｒｂは、二価の芳香族基または二価の脂環式基である、工程；
（ｂ）環状エステル、該第１のポリマーセグメント、および該エステル交換触媒を、高温で接触させて、第２のポリマーセグメントを形成する工程であって、該環状エステルが、大環状オリゴエステルではない、工程；ならびに
（ｃ）連続して、工程（ａ）および（ｂ）を所望の回数繰り返して、さらなる第１のポリマーセグメントおよび第２のポリマーセグメントを有するブロックコポリマーを形成する工程、
を包含する、方法。
【請求項１８】
前記環状エステルが、ラクトンである、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記大環状オリゴエステルが、大環状オリゴ（１，４−ブチレンテレフタレート）である、請求項１７に記載の方法。
【請求項２０】
前記エステル交換触媒が、スズ化合物を含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項２１】
前記エステル交換触媒が、チタン化合物を含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項２２】
前記高温が、約１００℃〜約３００℃の範囲内の温度である、請求項１７に記載の方法。
【請求項２３】
ポリエステルのブロックコポリマーを作製する方法であって、該方法は、以下の工程：
（ａ）環状エステルおよびエステル交換触媒を高温で接触させて、第１のポリマーセグメントを形成する工程であって、該環状エステルが、大環状オリゴエステルではない、工程；ならびに
（ｂ）大環状オリゴエステル、該第１のポリマーセグメント、および該エステル交換触媒を、高温で接触させて、第２のポリマーセグメントを形成する工程であって、該大環状オリゴエステルが、式（Ｉａ）の構造単位：
【化３】
2004528467.tif 000003
を有し、ここで、
Ｒａは、アルキレン基、シクロアルキレン基、またはモノオキシアルキレン基もしくはポリオキシアルキレン基であり、そして
Ｒｂは、二価の芳香族基または二価の脂環式基である、工程；ならびに
（ｃ）連続して、工程（ａ）および（ｂ）を所望の回数繰り返して、さらなる第１のポリマーセグメントおよび第２のポリマーセグメントを有するブロックコポリマーを形成する工程、
を包含する、方法。
【請求項２４】
コポリエステルであって、該コポリエステルのポリマー骨格に、以下：
（ａ）少なくとも１つの、式（Ｉｂ）の構造単位：
【化４】
2004528467.tif 000004
であって、ここで、
Ｒｘは、アルキレン基、シクロアルキレン基、またはモノオキシアルキレン基、もしくはポリオキシアルキレン基であり；そして
Ｒｙは、二価の芳香族基または二価の脂環機式基である、構造単位；ならびに
（ｂ）少なくとも１つの、式（ＩＩ）の構造単位：
【化５】
2004528467.tif 000005
であって、ここで、
ＲｇおよびＲｈは、独立して、二価の有機部分であり、但し、Ｒｈが−Ｒｙ’−Ｃ（Ｏ）−である場合、Ｒｇは−Ｏ−Ｒｘ’−ではなく、
ここで、Ｒｘ’は、アルキレン基、シクロアルキレン基、またはモノオキシアルキレン基もしくはポリオキシアルキレン基であり；そして
Ｒｙ’は、二価の芳香族基または脂環式基である、構造単位、
を含む、コポリエステル。
【請求項２５】
請求項２４に記載のコポリエステルであって、前記式（Ｉｂ）の少なくとも１つの構造単位が、大環状オリゴエステルである、コポリエステル。
【請求項２６】
請求項２５に記載のコポリエステルであって、ここで、式（ＩＩ）の少なくとも１つの構造単位が、環状エステルからのものである、コポリエステル。
【請求項２７】
請求項２６に記載のコポリエステルであって、ここで、前記環状エステルがラクトンである、コポリエステル。
【請求項２８】
請求項２７に記載のコポリエステルであって、ここで、前記ラクトンが、ε−カプロラクトンである、コポリエステル。
【請求項２９】
請求項２４に記載のコポリエステルであって、ここで、式（ＩＩ）の構造体単位と式（Ｉｂ）の構造体単位とのモル比が、０．１：１より大きい、コポリエステル。
【請求項３０】
請求項２４に記載のコポリエステルであって、ここで、式（ＩＩ）の構造体単位と式（Ｉｂ）の構造体単位とのモル比が０．１：１と０．５：１との間である、コポリエステル。
【請求項３１】
約９０，０００〜約１５０，０００の分子量を有する、請求項２４に記載のコポリエステル。
【請求項３２】
約１０Ｊ／ｇ〜約５０Ｊ／ｇの融解熱を有する、請求項２４に記載のコポリエステル。
【請求項３３】
Ｒｘが１，４−ブチレンであり、そしてＲｙがベンゼンである、請求項２４に記載のコポリエステル。
【請求項３４】
Ｒｘがエチレンであり、そしてＲｙがベンゼンである、請求項２４に記載のコポリエステル。
【請求項３５】
ブロックコポリマーであって、以下：
（ａ）第１のブロック単位であって、該第１のブロック単位のポリマー骨格に、少なくとも１つの式（Ｉｂ）の構造単位：
【化６】
2004528467.tif 000006
を含み、ここで、
Ｒｘは、アルキレン基、シクロアルキレン基、またはモノオキシアルキレン基もしくはポリオキシアルキレン基であり；そして
Ｒｙは、二価の芳香族基または二価の脂環式基である、第１のブロック単位；ならびに
（ｂ）第２のブロック単位であって、該第２のブロック単位のポリマー骨格に、少なくとも１つの式（ＩＩ）の構造単位：
【化７】
2004528467.tif 000007
を含み、ここで、
ＲｇおよびＲｈは、独立して、二価の有機部分であり、但し、Ｒｈが−Ｒｙ’−Ｃ（Ｏ）−である場合、Ｒｇは−Ｏ−Ｒｘ’−ではなく、
ここで、Ｒｘ’は、アルキレン基、シクロアルキレン基、またはモノオキシアルキレン基もしくはポリオキシアルキレン基であり；そして
Ｒｙ’は、二価の芳香族基または二価の脂環式基である、第２のブロックユニット
を含む、ブロックコポリマー。
【請求項３６】
請求項３５に記載のブロックコポリマーであって、ここで、Ｒｘは、１，４−ブチレンであり、かつＲｙは、ベンゼンである、ブロックコポリマー。
【請求項３７】
請求項３５に記載のブロックコポリマーであって、ここで、式（Ｉｂ）の第１のブロックユニットが、大環状オリゴエステルである、ブロックコポリマー。
【請求項３８】
請求項３７に記載のブロックコポリマーであって、ここで、式（ＩＩ）の第２ブロックユニットが、環状エステルからのものである、ブロックコポリマー。
【請求項３９】
請求項３８に記載のブロックコポリマーであって、ここで、前記環状エステルがラクトンである、ブロックコポリマー。
【請求項４０】
請求項３９に記載のブロックコポリマーであって、ここで、前記ラクトンがε−カプロラクトンである、ブロックコポリマー。
【請求項４１】
請求項３５に記載のブロックコポリマーであって、ここで、式（ＩＩ）の構造体単位と式（Ｉｂ）の構造体単位とのモル比が、０．１：１より大きい、ブロックコポリマー。
【請求項４２】
請求項３５に記載のブロックコポリマーであって、ここで、式（ＩＩ）の構造体単位と式（Ｉｂ）の構造体単位とのモル比が０．１：１と０．５：１との間である、ブロックコポリマー。
【請求項４３】
約９０，０００〜約１５０，０００の分子量を有する、請求項３５に記載のブロックコポリマー。
【請求項４４】
ブロックコポリマーは、約１０Ｊ／ｇ〜約５０Ｊ／ｇの融解熱を有する、請求項３５に記載のブロックコポリマー。
【請求項４５】
請求項１に記載の方法によって調製された、コポリエステル。
【請求項４６】
請求項１８に記載の方法によって調製された、ブロックコポリマー。
【請求項４７】
請求項２３に記載の方法によって調製された、ポリエステルのブロックコポリマー。
【請求項４８】
請求項２４のコポリエステルを含む、物品。
【請求項４９】
請求項３５に記載のブロックコポリマーを含む、複合材料。
【請求項５０】
請求項３５に記載のブロックコポリマーを含む、物品。
【請求項５１】
有機スズコポリエステルを作製するための方法であって、該方法は、以下の工程：
（ａ）式（Ｉａ）の構造反復単位：
【化８】
2004528467.tif 000008
を有するオリゴエステルを提供する工程であって、ここで、
Ｒａは、アルキレン基、シクロアルキレン基、またはモノオキシアルキレン基もしくはポリオキシアルキレン基であり；そして
Ｒｂは、二価の芳香族基または二価の脂環式基である、工程；
（ｂ）非触媒量の有機スズ化合物を提供する工程；ならびに
（ｃ）該オリゴエステルおよび該有機スズ化合物を高温で接触させて、有機スズコポリエステルを生成する工程、
を包含する、方法。
【請求項５２】
前記オリゴエステルが、大環状オリゴエステルである、請求項５１に記載の方法。
【請求項５３】
前記有機スズ化合物が、有機スズエステルである、請求項５１に記載の方法。
【請求項５４】
前記有機スズエステルが、式（ＶＩＩ）の構造反復単位：
【化９】
2004528467.tif 000009
を有する有機スズエステルポリマーであり、ここで、Ｒ１０およびＲ１１の各々は、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキル基であり、そしてＲｃは、Ｃ４〜Ｃ２０のアルキレン基である、請求項５３に記載の方法。
【請求項５５】
前記有機スズエステルが、環状有機スズエステルである、請求項５３に記載の方法。
【請求項５６】
前記オリゴエステルが、大環状オリゴエステルであり、そして前記有機スズ化合物が、環状有機スズエステルである、請求項５１に記載の方法。
【請求項５７】
前記大環状オリゴエステルが、エチレンテレフタレート、プロピレンテレフタレート、１，３−プロピレンテレフタレート、１，４−ブチレンテレフタレート、１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート、エチレンイソフタレート、プロピレンイソフタレート、１，３−プロピレンイソフタレート、１，４−ブチレンイソフタレート、１，４−シクロヘキシレンジメチレンイソフタレート、１，２−エチレン２，６−ナフタレンジカルボキシレートの大環状オリゴエステル、およびこれらの大環状コオリゴエステルからなる群より選択される、請求項５２に記載の方法。
【請求項５８】
前記環状有機スズ化合物が、式（ＩＶ）：
【化１０】
2004528467.tif 000010
を有し、ここで、
Ｒ１およびＲ２の各々が、独立して、ハロゲン原子またはアルキル基であり、そして
Ｒ３およびＲ４の各々が、独立して、水素原子もしくはアルキル基であるか、またはＲ３およびＲ４が、一緒になって、環状基を形成するか；あるいはＲ３−ＯおよびＲ４−Ｏが一緒になって、酸素原子である、
請求項５１に記載の方法。
【請求項５９】
前記環状有機スズエステルが、式（Ｖ）：
【化１１】
2004528467.tif 000011
を有し、ここで、Ｒ７が、Ｃ１〜Ｃ４の一級アルキル基であり、そしてＲ５およびＲ６が、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキル基である、請求項５３に記載の方法。
【請求項６０】
Ｒ７がメチル基であり、そしてＲ５およびＲ６の各々がブチル基である、請求項５９に記載の方法。
【請求項６１】
前記環状有機スズエステルが、式（ＶＩ）：
【化１２】
2004528467.tif 000012
を有し、ここで、Ｒ８およびＲ９の各々が、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキル基である、請求項５３に記載の方法。
【請求項６２】
Ｒ８およびＲ９の各々がブチル基である、請求項６１に記載の方法。
【請求項６３】
前記大環状オリゴエステルが、大環状オリゴ（１，４−ブチレンテレフタレート）を含み、そして前記環状有機スズエステルが、式（ＶＩＩＩ）
【化１３】
2004528467.tif 000013
を有する化合物、式（ＩＸ）
【化１４】
2004528467.tif 000014
を有する化合物、および式（Ｘ）
【化１５】
2004528467.tif 000015
を有する化合物、
からなる群より選択される、請求項５６に記載の方法。
【請求項６４】
非金属含有環状エステルを提供する工程を包含する、請求項５１に記載の方法であって、前記工程（ｃ）が、前記オリゴエステル、前記有機スズエステル、および該非金属含有環状エステルを高温で接触させて、有機スズコポリエステルを生成する工程を包含する、方法。
【請求項６５】
前記非金属含有環状エステルが、ラクトンである、請求項６４に記載の方法。
【請求項６６】
前記非金属含有環状エステルが、ε−カプロラクトンである、請求項６４に記載の方法。
【請求項６７】
前記高温が、約１００℃〜約３００℃の範囲内である、請求項５１に記載の方法。
【請求項６８】
前記高温が、約１００℃〜約１９０℃の範囲内である、請求項５１に記載の方法。
【請求項６９】
前記高温が、約１２０℃〜約１７０℃の範囲の範囲である、請求項５１に記載の方法。
【請求項７０】
前記大環状オリゴエステル対前記環状有機スズエステルのモル比が、約５００：１〜約０．５：１の範囲である、請求項５６に記載の方法。
【請求項７１】
前記大環状オリゴエステル対前記環状有機スズエステルのモル比が、約５０：１〜約１：１の範囲である、請求項７０に記載の方法。
【請求項７２】
有機スズコポリエステルであって、該有機スズコポリエステルのポリマー骨格内に、以下：
（ａ）少なくとも１つの、式（Ｉｂ）の構造単位：
【化１６】
2004528467.tif 000016
であって、ここで、
Ｒｘは、アルキレン基、シクロアルキレン基、またはモノオキシアルキレン基もしくはポリオキシアルキレン基であり；そして
Ｒｙは、二価の芳香族基または二価の脂環式基である、構造単位；ならびに
（ｂ）少なくとも１つの式（ＩＩＩ）の構造単位：
【化１７】
2004528467.tif 000017
であって、ここで、ＲｐおよびＲｑの各々は、独立して、ハロゲン原子またはアルキル基である、構造単位、
を含む、有機スズコポリエステル。
【請求項７３】
Ｒｘが、エチレン基および１，４−ブチレン基のうちの一方であり、そしてＲｙが二価のベンゼン基である、請求項７２に記載の有機スズコポリエステル。
【請求項７４】
ＲｐおよびＲｑの各々が、独立して、塩素原子またはブチル基である、請求項７２に記載の有機スズコポリエステル。
【請求項７５】
式（Ｉｙ）の構造単位対式（ＩＩＩ）の構造単位のモル比が、約５００：１〜約０．５：１の範囲である、請求項７２に記載の有機スズコポリエステル。
【請求項７６】
式（Ｉｙ）の構造単位対式（ＩＩＩ）の構造単位のモル比が、約５０：１〜約１：１の範囲である、請求項７５に記載の有機スズコポリエステル。
【請求項７７】
前記有機スズコポリエステルが、約１，０００〜約２００，０００の重量平均分子量を有する、請求項７２に記載の有機スズコポリエステル。
【請求項７８】
前記有機スズコポリエステルが、約２，０００〜約５０，０００の重量平均分子量を有する、請求項７７に記載の有機スズコポリエステル。
【請求項７９】
大環状オリゴエステルを重合させるための方法であって、該方法は、以下の工程：
（ａ）式（Ｉａ）の構造反復単位：
【化１８】
2004528467.tif 000018
を有する大環状オリゴエステルを提供する工程であって、ここで、
Ｒａは、アルキレン基、シクロアルキレン基、またはモノオキシアルキレン基もしくはポリオキシアルキレン基であり；そして
Ｒｂは、二価の芳香族基または二価の脂環式基である、工程；
（ｂ）少なくとも１つの成分化合物を含む、重合触媒を提供する工程であって、該少なくとも１つの成分化合物が、以下：
（ｉ）少なくとも１つの式（Ｉｂ）の構造単位：
【化１９】
2004528467.tif 000019
であって、ここで、
Ｒｘは、アルキレン基、シクロアルキレン基、またはモノオキシアルキレン基もしくはポリオキシアルキレン基であり；そして
Ｒｙは、二価の芳香族基または二価の脂環式基である、構造単位；および
（ｉｉ）少なくとも１つの式（ＩＩＩ）の構造単位：
【化２０】
2004528467.tif 000020
であって、ここで、ＲｐおよびＲｑの各々は、独立して、ハロゲン原子またはアルキル基である、構造単位、
を含む、工程；ならびに
（ｃ）該大環状オリゴエステルおよび該重合触媒を高温で接触させる工程、
を包含する、方法。
【請求項８０】
Ｒｘが、エチレン基および１，４−ブチレン基のうちの一方であり、Ｒｙが、二価のベンゼン基であり、そしてＲｐおよびＲｑの各々が、独立して、塩素原子またはブチル基である、請求項７９に記載の方法。
【請求項８１】
式（Ｉｂ）の構造単位対式（ＩＩＩ）の構造単位の比が、約５００：１〜約０．５：１の範囲である、請求項７９に記載の方法。
【請求項８２】
式（Ｉｂ）の構造単位対式（ＩＩＩ）の構造単位の比が、約５０：１〜約１：１の範囲である、請求項８１に記載の方法。
【請求項８３】
前記重合触媒が、少なくとも２つの成分化合物を含み、該成分化合物が、約１，０００〜約２００，０００の重量平均分子量を有する、請求項７９に記載の方法。
【請求項８４】
前記重合触媒が、少なくとも２つの成分化合物を含み、該成分化合物が、約２，０００〜約５０，０００の重量平均分子量を有する、請求項８３に記載の方法。
【請求項８５】
前記重合触媒が、１成分化合物からなる、請求項７９に記載の方法。
【請求項８６】
大環状オリゴエステルおよび重合触媒の混合物を製造するための方法であって、該混合物は、実質的に水を含まず、該方法は、以下の工程：
（ａ）式（Ｉａ）の構造反復単位：
【化２１】
2004528467.tif 000021
を含むオリゴエステルを、有機スズ化合物と混合する工程であって、ここで、
Ｒａは、アルキレン基、シクロアルキレン基、またはモノオキシアルキレン基もしくはポリオキシアルキレン基であり、そして
Ｒｂは、二価の芳香族基または二価の脂環式基である、工程；
（ｂ）該オリゴエステルおよび該有機スズ化合物の混合物を、高温で加熱する工程；
（ｃ）該加熱する工程の間に発生した水を除去する工程であって、これによって、オリゴエステルおよび有機スズ化合物の、乾燥反応混合物を得る工程；ならびに
（ｄ）該オリゴエステルおよび有機スズ化合物の乾燥反応混合物を、該大環状オリゴエステルと混合する工程、
を包含する、方法。
【請求項８７】
前記オリゴエステルが、大環状オリゴエステルである、請求項８６に記載の方法。
【請求項８８】
前記有機スズエステルが、環状有機スズエステルである、請求項８６に記載の方法。
【請求項８９】
前記オリゴエステルが、大環状オリゴエステルであり、そして前記有機スズエステルが、環状有機スズエステルである、請求項８６に記載の方法。
【請求項９０】
前記大環状オリゴエステルが、エチレンテレフタレート、プロピレンテレフタレート、１，３−プロピレンテレフタレート、１，４−ブチレンテレフタレート、１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート、エチレンイソフタレート、プロピレンイソフタレート、１，３−プロピレンイソフタレート、１，４−ブチレンイソフタレート、１，４−シクロヘキシレンジメチレンイソフタレート、１，２−エチレン２，６−ナフタレンジカルボキシレートの大環状オリゴエステル、およびこれらの大環状コオリゴエステルからなる群より選択される、請求項８９に記載の方法。
【請求項９１】
前記環状有機スズ化合物が、式（ＩＶ）、（Ｖ）、または（ＶＩ）を有し、
【化２２】
2004528467.tif 000022
式（ＩＶ）において、
Ｒ１およびＲ２の各々は、独立して、ハロゲン原子またはアルキル基であり、そして
Ｒ３およびＲ４の各々は、独立して、水素原子もしくはアルキル基であるか、またはＲ３およびＲ４は、一緒になって、環式基を形成するか；あるいはＲ３−ＯおよびＲ４−Ｏが、一緒になって、酸素原子であり、
【化２３】
2004528467.tif 000023
式（Ｖ）において、
Ｒ５およびＲ６の各々は、独立して、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキル基であり、そしてＲ７は、Ｃ１〜Ｃ４の一級アルキル基であり、そして
【化２４】
2004528467.tif 000024
式（ＶＩ）において、
Ｒ８およびＲ９の各々は、独立して、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキル基である、
請求項８９に記載の方法。
【請求項９２】
前記環状有機スズ化合物が、式（ＶＩＩＩ）を有する化合物
【化２５】
2004528467.tif 000025
、式（ＩＸ）を有する化合物
【化２６】
2004528467.tif 000026
、および式（Ｘ）を有する化合物
【化２７】
2004528467.tif 000027
からなる群より選択される、請求項８９に記載の方法。
【請求項９３】
前記大環状オリゴエステルが、大環状オリゴ（１，４−ブチレンテレフタレート）を含み、そして前記環状有機スズエステルが、式（ＶＩＩＩ）を有する化合物：
【化２８】
2004528467.tif 000028
、式（ＩＸ）を有する化合物：
【化２９】
2004528467.tif 000029
、式（Ｘ）を有する化合物：
【化３０】
2004528467.tif 000030
からなる群より選択される、請求項８９に記載の方法。
【請求項９４】
前記加熱する工程（ｂ）が、約１００℃〜約１９０℃の範囲の温度で実施される、請求項８６に記載の方法。
【請求項９５】
前記加熱する工程（ｂ）が、約１２０℃〜約１７０℃の範囲の温度で実施される、請求項８６に記載の方法。
【請求項９６】
工程（ａ）において、大環状オリゴエステル対環状有機スズエステルのモル比が、約５００：１〜約０．５：１である、請求項８９に記載の方法。
【請求項９７】
大環状オリゴエステル対環状有機スズエステルのモル比が、約５０：１〜約１：１である、請求項８９に記載の方法。
【請求項９８】
前記オリゴエステルおよび有機スズ化合物の乾燥反応混合物が、約２０００ｐｐｍ未満の水含有量を有する、請求項８９に記載の方法。
【請求項９９】
前記オリゴエステルおよび有機スズ化合物の乾燥反応混合物が、約５００ｐｐｍ未満の水含有量を有する、請求項９８に記載の方法。