【手続補正書】
【提出日】平成17年8月30日(2005.8.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グラフト重合したアクリレートゴム；および（ｉ）１分子当たり２個またはそれ以上のエポキシ官能基を有し、数平均分子量が１５００よりも大きい化合物と（ｉｉ）ポリオレフィンまたはポリエーテル構造単位及び１分子当たり少くとも２個の末端１級アミン官能基を含み、数平均分子量が５００〜１００００の化合物との反応生成物を含む光沢減少剤を含んで成り、但しここで該光沢減少剤１分子当たりの（ｉ）のエポキシ官能基と（ｉｉ）の末端アミン基との合計は４より大きく、該光沢減少剤は組成物の重量に関して０．５〜１５重量％の量で存在することを特徴とする熱可塑性成形用組成物。
【請求項２】
該光沢減少剤は３〜１２重量％の量で存在することを特徴とする請求項１記載の熱可塑性成形用組成物。
【請求項３】
低光沢の熱可塑性成形用組成物の製造法において、グラフト重合したアクリレートゴム；および
（ｉ）１分子当たり２個またはそれ以上のエポキシ官能基を有し、数平均分子量が１５００よりも大きい化合物と
（ｉｉ）ポリオレフィンまたはポリエーテル構造単位及び１分子当たり少くとも２個の末端１級アミン官能基を含む数平均分子量が５００〜１００００の化合物を溶融ブレンドし、ここで（ｉ）のエポキシ官能基と（ｉｉ）の末端アミン基との合計は４より大きく、該熔融ブレンド工程は（ｉ）を（ｉｉ）と反応させて反応生成物を生じさせるのに十分な時間と熱的条件下で行われ、該組成物中の該反応生成物の量は組成物の重量に関し０．５〜１５重量％であることを特徴とする方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
表１
Ａ−０    Ａ−１    Ａ−２    Ａ−３
エポキシ２          ０．０    ３．０    ３．０    ３．０
トリアミン          ０．０    ０．０    ０．０    ５．０
ジアミン            ０．０    ０．０    ３．０    ０．０
ＭＭＰ、ｐｓｉ      ９８６    ９８６    １０７３  １１１７
ＭＦＩ、ｇ／１０分  ４．０    １．４    １．２    ０．８
光沢（２０°）        ９０      ７３      ５７      ２９
光沢（６０°）        ９６      ９１      ８３      ６９
衝撃特性
ｌｚｏｄ（１／８"、室温）（フィート・ポンド／'インチ）
２．９      ２．１    １．５    １．３
ｌｚｏｄ（１／８"、−３０℃）（フィート・ポンド／'インチ）
０．７      ０．６    ０．５    ０．５
ｌｚｏｄ（１／２"、室温）（フィート・ポンド／'インチ）
２．１      １．５    １．３    １．２
ｌｚｏｄ（１／２"、−３０℃）（フィート・ポンド／'インチ）
０．７      ０．６    ０．６    ０．６
引張り特性
伸び（％）            ８０          ３３        ３４        ２９
降伏強さ、ＭＰａ      ３９          ３６        ３３        ２９
破断強さ、ＭＰａ      ３３          ２５        ２７        ２５
モジュラス、ＧＰａ  ２．４        ２．２      ２．０      １．８
ＤＴＵＬ、(℃）   ８２．６      ８０．５    ７８．７     ７９．１
Ｖｉｃａｔ（℃）１１０．２    １１０．９  １０９．８   １１０．６
曲げ特性
降伏応力、ＭＰａ      ６９          ６４        ５６         ５０
モジュラス、ＧＰａ  ２．４        ２．２      ２．０       １．９
下記に結果をまとめた第２の組の実験においてエポキシ化合物は「エポキシ１」であっ
た。例示した組成物の成分は上記に使用したものと同一であった。
Ｂ−０        Ｂ−１      Ｂ−２
エポキシ１                ０．０        ３．０      ３．０
トリアミン                ０．０        ０．０      ５．０
ジアミン                  ０．０        ３．０      ０．０
ＭＭＰ、ｐｓｉ            ９８６      １０１５    １０１５
ＭＦＩ、ｇ／１０分        ４．０        １．０      ２．３
光沢（２０°）              ９０          ４８        ４３
光沢（６０°）              ９６          ８５        ７２
衝撃特性
ｌｚｏｄ（１／８"、室温）（フィート・ポンド／'インチ）
２．９        １．７      １．５
ｌｚｏｄ（１／８"、−３０℃）（フィート・ポンド／'インチ）
０．７        ０．６      ０．４
ｌｚｏｄ（１／２"、室温）（フィート・ポンド／'インチ）
２．１        １．３      １．２
ｌｚｏｄ（１／２"、−３０℃）（フィート・ポンド／'インチ）
０．７        ０．７      ０．６
引張り特性
伸び（％）                    ８０          ５９          ２２
降伏強さ、ＭＰａ              ３９          ３６          ３１
破断強さ、ＭＰａ              ３３          ３２          ２５
モジュラス、ＧＰａ          ２．４        ２．２        ２．１
ＤＴＵＬ、２６４ｐｓｉ（１．８  ＭＰａ）（℃）
８２．６      ８０．８      ８０．６
Ｖｉｃａｔ（１Ｋｇ）、（℃）
１１０．２    １１１．０    １１０．０
曲げ特性
降伏応力、ＭＰａ              ６９          ６５          ５５
モジュラス、ＧＰａ          ２．４        ２．２        ２．１
上記に説明の目的で本発明を詳細に記載したが、このような詳細点は説明の目的だけのためのものであり、本発明は特許請求の範囲によって限定し得る場合を除き、当業界の専門家は本発明の精神および範囲を逸脱することなく上記の説明に対し種々の変形をなし得るものと了解されたい。
本発明の好適な実施の態様は次のとおりである。
１．グラフト重合したアクリレートゴム；および（ｉ）１分子当たり２個またはそれ以上のエポキシ官能基を有し、数平均分子量が１５００よりも大きい化合物と（ｉｉ）ポリオレフィンまたはポリエーテル構造単位及び１分子当たり少くとも２個の末端１級アミン官能基を含み、数平均分子量が５００〜１００００の化合物との反応生成物を含む光沢減少剤を含んで成り、但しここで該光沢減少剤１分子当たりの（ｉ）のエポキシ官能基と（ｉｉ）の末端アミン基との合計は４より大きく、該光沢減少剤は組成物の重量に関して０．５〜１５重量％の量で存在することを特徴とする熱可塑性成形用組成物。
２．該光沢減少剤は３〜１２重量％の量で存在することを特徴とする上記１記載の熱可塑性成形用組成物。
３．該光沢減少剤は５〜１０重量％の量で存在することを特徴とする上記１記載の熱可塑性成形用組成物。
４．該エポキシ化合物は少なくとも１５００の数平均分子量を有していることを特徴とする上記１記載の熱可塑性成形用組成物。
５．該エポキシ化合物はその分子構造の中に（ａ）エポキシ官能基を含まない少なくとも１種のビニル単量体および（ｂ）少なくとも１種の、エポキシ官能基を含むビニル単量体から誘導される要素を含んでいることを特徴とする上記１記載の熱可塑性成形用組成物。
６．エポキシ官能基を含まないビニル単量体から誘導される要素はエチレン、プロピレン、スチレン、アクリロニトリル、（メタ）アクリル酸エステル、および酢酸ビニルから成る群から選ばれることを特徴とする上記５記載の熱可塑性成形用組成物。
７．エポキシ官能基を含むビニル単量体から誘導される要素はグリシジル（メタ）アクリレートおよびアルキルグリシジルエーテルから成る群から選ばれることを特徴とする上記５記載の熱可塑性成形用組成物。
８．１分子当たり２個またはそれ以上のエポキシ官能基を有する化合物は数平均分子量が１５００〜約５０，０００であることを特徴とする上記１記載の熱可塑性成形用組成物。
９．１分子当たり２個またはそれ以上のエポキシ官能基を有する化合物は１８，０００〜２５，０００ｇ／モルの数平均分子量を有することを特徴とする上記１記載の熱可塑性成形用組成物。
１０．該（ｉ）は１分子当たり２〜２０個のエポキシ官能基を有することを特徴とする上記１記載の熱可塑性成形用組成物。
１１．該（ｉ）は１分子当たり８〜１５個のエポキシ官能基を有することを特徴とする上記１記載の熱可塑性成形用組成物。
１２．該（ｉ）はそれぞれ１８，０００〜２５，０００の分子量及び１分子当たり８〜１５個のエポキシ基を有するエチレン−グリシジルメタクリレート共重合体およびエチレン／メチルアクリレート／グリシジルメタクリレート三元共重合体から成る群から選ばれることを特徴とする上記１記載の熱可塑性成形用組成物。
１３．該（ｉｉ）のポリオレフィン構造要素はポリエチレンまたはポリプロピレンから誘導されたものであることを特徴とする上記１記載の熱可塑性成形用組成物。
１４．該（ｉｉ）のポリオレフィン構造単位はポリエーテルから誘導されたものであることを特徴とする上記１記載の熱可塑性成形用組成物。
１５．該（ｉｉ）のポリオレフィン構造単位はポリプロピレンオキシドから誘導されたものであることを特徴とする上記１記載の熱可塑性成形用組成物。
１６．該（ｉｉ）の分子量は１０００〜８０００であることを特徴とする上記１記載の熱可塑性成形用組成物。
１７．該（ｉｉ）の分子量は４０００〜６０００であることを特徴とする上記１記載の熱可塑性成形用組成物。
１８．該（ｉｉ）は１分子当たり２〜５個の末端アミン官能基を含んでいることを特徴とする上記１記載の熱可塑性成形用組成物。
１９．該（ｉｉ）は１分子当たり３〜４個の末端アミン官能基を含んでいることを特徴とする上記１記載の熱可塑性成形用組成物。
２０．該（ｉｉ）は４０００〜６０００の分子量を有し、１分子当たり３個の末端１級アミン官能基を含んでいるポリプロピレンオキサイドであることを特徴とする上記１記載の熱可塑性成形用組成物。
２１．低光沢の熱可塑性成形用組成物の製造法において、グラフト重合したアクリレートゴム；および
（ｉ）１分子当たり２個またはそれ以上のエポキシ官能基を有し、数平均分子量が１５００よりも大きい化合物と
（ｉｉ）ポリオレフィンまたはポリエーテル構造単位及び１分子当たり少くとも２個の末端１級アミン官能基を含む数平均分子量が５００〜１００００の化合物を溶融ブレンドし、ここで（ｉ）のエポキシ官能基と（ｉｉ）の末端アミン基との合計は４より大きく、該熔融ブレンド工程は（ｉ）を（ｉｉ）と反応させて反応生成物を生じさせるのに十分な時間と熱的条件下で行われ、該組成物中の該反応生成物の量は組成物の重量に関し０．５〜１５重量％であることを特徴とする方法。
２２．上記２１記載の方法で製造された組成物。