【手続補正書】
【提出日】平成18年10月20日(2006.10.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
抄紙機用又は工業用の布を製造するための方法において：
ａ）  基礎基材に布を設ける工程；
ｂ）  制御された方法で滴状に前記基礎基材上の予め選択された場所へ重合体樹脂材を沈積させて、前記の予め選択された個別の場所に約０．５ｍｍの高さを有する前記重合体樹脂材の個別で半連続的な沈積を堆積する工程；
ｃ）  少なくとも部分的には前記重合体樹脂材を硬化する工程；
から成る前記方法。
【請求項２】
前記滴は１０μ（１０ミクロン）以上の名目直径を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
工程ｂ）及び工程ｃ）は前記基礎基材を横切って横方向へと伸張している連続するバンド上において逐次遂行される、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
工程ｂ）及び工程ｃ）は前記基礎基材の周囲を縦方向へと伸張している連続するストリップ上において逐次遂行される、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
工程ｂ）及び工程ｃ）は前記基礎基材の周囲で螺旋状に遂行される、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記基礎基材は織られており、及び工程ｂ）において前記基礎基材上の前記の予め選択された個別の場所は横糸を通過する前記基礎基材の縦糸によって形成される突起である、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記基礎基材は織られており、及び工程ｂ）において前記基礎基材上の前記の予め選択された場所は縦糸を通過する前記基礎基材の横糸によって形成される突起である、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記基礎基材は織られており、及び工程ｂ）において前記基礎基材上の前記の予め選択された場所は横糸を通過する前記基礎基材の縦糸によって形成される突起の間の谷である、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記基礎基材は織られており、及び工程ｂ）において前記基礎基材上の前記の予め選択された場所は縦糸を通過する前記基礎基材の横糸によって形成される突起の間の谷である、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記基礎基材は織られており、及び工程ｂ）において前記基礎基材上の前記の予め選択された場所は横糸を通過する前記基礎基材の縦糸によって形成される２つの連続する突起の間に渡っており、その間の谷を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記基礎基材は織られており、及び工程ｂ）において前記基礎基材上の前記の予め選択された場所は縦糸を通過する前記基礎基材の横糸によって形成される２つの連続する突起の間に渡っており、その間の谷を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
工程ｂ）において、前記重合体樹脂材は少なくとも１台のコンピュータにコントロールされたピエゾジェットから成るピエゾジェットの配列によって沈積させられる、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
工程ｂ）は：
ｉ）  予め選択された個別の場所を特定し、及び前記重合体樹脂材を沈積させることで前記の個別で半連続的な沈積を堆積させるために、前記基礎基材の表面を同時に検査する工程；及び
ｉｉ）  前記沈積を望ましい高さまでするために重合体樹脂を必要としている前記の予め決められた場所に、前記重合体樹脂を沈積させる工程；
から成る、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
前記検査工程は、同時にディジタルカメラと連動して作動する高速パターン認識（ＦＰＲ）処理装置によって実行される、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記の沈積させる工程は前記ＦＰＲ処理装置と対になったピエゾジェットの配列によって実行される、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記重合体樹脂材は：
１．  ホットメルトと湿分硬化ホットメルト；
２．  ウレタンとエポキシに基づく、２成分の反応生成物；
３．  ウレタン、ポリエステル、ポリエーテルやシリコーンから得られた反応性のアクリル化モノマーや、アクリル化オリゴマーから成る、感光性樹脂の混合物；及び
４．  水性ラテックスと水性分散体、そしてアクリル樹脂とポリウレタンを含む充填処方；
から成るグループから選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項１７】
前記の樹脂を硬化させる工程は前記重合体樹脂材を熱源へ曝すことによって遂行される、請求項１に記載の方法。
【請求項１８】
前記の樹脂を硬化させる工程は前記重合体樹脂材を冷たい空気に曝すことによって遂行される、請求項１に記載の方法。
【請求項１９】
前記の樹脂を硬化させる工程は前記重合体樹脂材を化学線に曝すことによって遂行される、請求項１に記載の方法。
【請求項２０】
前記ピエゾジェットの配列は個別のコンピュータによってコントロールされた多数のピエゾジェットから成り、ここで前記の個別のコンピュータによってコントロールされているピエゾジェットの幾つかは、重合体樹脂材のあるものを沈積させており、他の個別のコンピュータによってコントロールされているピエゾジェットは違う重合体樹脂材を沈積させている、請求項１２に記載の方法。
【請求項２１】
均一の厚さを前記基礎基材の表平面上の前記重合体樹脂材に与えるために、前記基礎基材上に沈積させられた前記重合体樹脂材を研磨する任意的工程から更に成る、請求項１に記載の方法。
【請求項２２】
一番目の重合体樹脂材が沈積させられ、及び一番目の重合体樹脂材とは異なる二番目の重合体樹脂材が沈積させられる、請求項１に記載の方法。
【請求項２３】
裏側及び紙と接触する側を有するエンドレス形をした基礎基材；及び
前記裏側の予め選択された個別の場所に重合体樹脂材の個別で半連続的な複数の沈積、そして前記沈積は前記裏側と比較して約０．５ｍｍほど高いということ；
から成る抄紙機用又は工業用の布。
【請求項２４】
前記基礎基材は縦糸と横糸から織られており、及び前記の予め選択された場所は前記裏側にある前記糸によって形成される突起である、請求項２３に記載の抄紙機用又は工業用の布。
【請求項２５】
前記基礎基材は縦糸と横糸から織られており、又は前記の予め選択された場所は前記裏側にある前記糸によって形成される突起の間の谷である、請求項２３に記載の抄紙機用又は工業用の布。
【請求項２６】
前記基礎基材は縦糸と横糸から織られており、及び前記の予め選択された場所は前記裏側にある前記糸と谷の間によって形成される少なくとも２つの連続する突起を取り囲んでいる、請求項２３に記載の抄紙機用又は工業用の布。
【請求項２７】
前記布は乾燥布である、請求項２３に記載の抄紙機用又は工業用の布。
【請求項２８】
前記基礎基材はスパイラルリンク形をしたベルトである、請求項２３に記載の抄紙機用又は工業用の布。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
本発明の代替の実施態様において、任意ポリマー沈積ステーション１４、画像／精密ポリマー沈積ステーション２４、任意定着ステーション３６は、上述されたように横方向に一定の間隔で繰り返し動かすよりむしろ、螺旋技術に従って、基礎基材１２から布を製造するために適用されてよい。螺旋技術において、任意ポリマー沈積ステーション１４、画像／精密ポリマー沈積ステーション２４、任意定着ステーション３６は、基礎基材１２の一端、例えば図１における左端で始まり、そして基礎基材１２が図１において指示された方向に動くのにつれ、基礎基材１２を徐々に横切るように動く。ステーション１４、２４、３６及び基礎基材１２が動かされる割合は、最終的な布に望まれている重合体樹脂材が連続するやり方において望まれるように、基礎基材１２上において螺旋形にされるように設定されている。この代替案において、任意ポリマー沈積ステーション１４と画像／精密ポリマー沈積ステーション２４によって沈積させられる重合体樹脂材は、各々螺旋形のパスとして任意定着装置４２の下で定着、若しくは固着され、そして基礎基材１２全体が装置１０を通して進められた時、完全に定着される。