【手続補正書】
【提出日】平成17年11月8日(2005.11.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  重合されたビニル化合物によって核形成され、かつ対応する核形成処理されていないポリマーよりも少なくとも７℃高い結晶化温度を有するプロピレンポリマー；および
該核形成されたプロピレンポリマーの重量から計算して０．０１〜５重量％の濃度を有する着色顔料
を含む着色されたポリマー組成物。
【請求項２】  着色顔料がプロピレンポリマーに対して核剤効果を有する、請求項１記載の組成物。
【請求項３】  組成物の収縮が、射出成形された箱の測定寸法を型の呼称寸法と比較することによって計算されるとき、種々の着色顔料に関して５％未満で変動する、請求項１または２記載の組成物。
【請求項４】  プロピレンポリマーが下記式のビニル化合物から誘導される単位を０．０００１〜１重量％含有する、請求項１記載のポリマー組成物：
【化１】
2001522918.tif 000001
ここで、Ｒ1およびＲ2は一緒になって飽和もしくは不飽和のまたは芳香族の５員環または６員環を形成し、あるいは、独立して１〜４個の炭素原子を含む低級アルキルを示す。
【請求項５】  プロピレンポリマーが、ビニルシクロヘキサン、ビニルシクロペンタン、ビニル−２−メチルシクロヘキサン、ビニルノルボルナン、３−メチル−１−ブテン、スチレン、ｐ−メチルスチレンまたは３−エチル−ヘキセン単位あるいはそれらの混合物を含む、請求項４記載のポリマー組成物。
【請求項６】  核形成されたプロピレンポリマーが、ビニル化合物単位を含むポリマーによって変性された触媒の存在下で重合されたプロピレンポリマーまたはコポリマーを含む、請求項１〜５のいずれか１項記載のポリマー組成物。
【請求項７】  核形成されたプロピレンポリマーが、重合されたビニル化合物単位を含むポリマーとブレンドされたプロピレンホモ−またはコポリマーを含む、請求項１〜５のいずれか１項記載のポリマー組成物。
【請求項８】  顔料が、白色顔料、黄／橙色顔料、赤／紫色顔料、青／緑色顔料、およびカーボンブラックの群から選択される、請求項１〜７のいずれか１項記載のポリマー組成物。
【請求項９】  顔料が、二酸化チタン、イソインドリノン、アゾ縮合物、キナクリドン、ジケトピロロピロール、ウルトラマリンブルー、銅フタロシアニンブルーおよびカーボンブラックの群から選択される、請求項８記載のポリマー組成物。
【請求項１０】  プロピレンポリマーおよび着色顔料を含む着色されたポリマー組成物を製造する方法において、重合されたビニル化合物によって核形成されかつ対応する核形成処理されていないポリマーよりも少なくとも７℃高い結晶化温度を有するプロピレンポリマーを使用し、着色剤の濃度が、該核形成されたプロピレンポリマーの重量から計算して０．０１〜５重量％であることを特徴とする方法。
【請求項１１】  下記式のビニル化合物から誘導される単位を０．０００１〜１重量％含有する核形成されたポリプロピレン組成物１００重量部を、白色顔料、緑色顔料、赤色顔料、青色顔料およびカーボンブラックの群から選択される着色顔料０．０１〜５重量部とブレンドして、収縮が種々の着色顔料に関して５％未満で変動する着色されたポリプロピレン組成物を得る、請求項１０記載の方法：
【化２】
2001522918.tif 000002
ここで、Ｒ1およびＲ2は一緒になって飽和もしくは不飽和のまたは芳香族の５員環または６員環を形成し、あるいは、独立して１〜４個の炭素原子を含む低級アルキルを示し、上記収縮は、射出成形された箱の測定寸法を型の呼称寸法と比較することによって計算される。
【請求項１２】  射出成形または圧縮成形、熱成形、ブロー成形、フィルムまたはシート押出、パイプまたはケーブル押出によってポリマー物品を製造するために請求項１〜９のいずれか１項記載のポリマー組成物を使用する方法。
【請求項１３】  食品、家庭用品、衛生用品および健康医療用品のためのキャップおよび栓が製造される、請求項１２記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明によれば、驚くべきことに、重合されたビニル化合物によって核形成されたプロピレンホモ−またはコポリマーが、その強い核形成によって顔料の核剤効果を支配することにより、優れた寸法一貫性を付与することが今分かった。ポリマー状核剤の強い核剤効果は、ポリマーの高い結晶化温度から明らかである。すなわち、材料の結晶化温度は、対応する核形成処理されていない（核剤なしの）ポリマーの結晶化温度より少なくとも7℃、好ましくは10℃、特に１３℃を超えて高く、該材料は速い結晶化速度を示す。従って、本発明に係る組成物を提供するために重合されたビニル化合物グレードによって核形成されたポリプロピレンを用いて成形された種々の色のキャップは、事実上同じ寸法を有する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
着色されたポリプロピレン組成物を製造するための本発明に係る方法は、請求項１０の特徴部分に記載されたことによって特徴付けられる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
本発明の目的に関して、言葉「核形成されたプロピレンポリマー」は、好ましくは５０％以上に達する、増加されかつ制御された度合の結晶化度を有し、かつ好ましくは、対応する核剤なしのポリマーのＴcrより少なくとも７℃高く、好ましくは１０℃を超えて高く、特に１３℃を超えて高い結晶化温度を有するポリマーを意味する。ＭｇＣｌ2−担持された高収率チーグラー−ナッタ触媒を使用すると、１２０℃より上、好ましくは１２４℃より上、特に１２６℃より上の結晶化温度を得ることができる。核剤効果を有する着色顔料を含む組成物では、対応する核剤なしのポリマーよりも１５℃を超えて高い結晶化温度を有するポリマー（上記のＺＮ−触媒を用いて製造されたポリマーの場合、１２８℃）を使用することにより、特に有利な結果が得られる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
本発明の好ましい実施態様によれば、ＶＣＨなどのビニル化合物を触媒の存在下で重合させることによる触媒の変性は、生成したポリマー（例えば、ポリＶＣＨ）を溶解しない不活性流体中で行われる。１つの特に好ましい重合媒体は、粘性物質（以下では「蝋」）を含み、例えば油、あるいは油と固体または半固体ポリマーとの混合物（油−グリース）である。そのような粘性物質の粘度は通常、室温で１，０００〜１５，０００ｃＰ（１〜１５Ｎｓ／ｍ２）である。蝋前重合の利点は、触媒が同じ媒体中で前重合され、貯蔵され、かつプロセスに供給され得るということ、および触媒蝋の製造および前重合が同じプロセスデバイス中で行われるということである。すなわち、洗浄、乾燥、ふるい分けおよび移動が必要でないという事実故に、触媒活性が維持される（フィンランド特許第95387号を参照）。本発明方法は、高い触媒濃度および高いＰＰ生産能を使用することができるので、安価である。また、ビニル化合物の重合中に使用される媒体は除去される必要がないので、廃棄物の量が減少される。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５８】
顔料を含有する本発明にかかる組成物は、使用される着色剤に関係なく収縮の変動が非常に小さい。下記表１に示した結果が示すように、流動方向および横方向の両方での収縮の変動は、従来の核剤なしのポリマーの収縮の変動が１０〜２０％の範囲であるのと比較して、白色、赤色および青色顔料に関して５％未満である。顔料の核剤効果が、核形成されたポリプロピレンによりその強い核形成によって明らかに支配されるという事実は、組成物が任意の着色顔料を含むかどうかに全く関係なく、収縮が事実上一定であることを示す結果から明らかである。この特徴は、本発明組成物の収縮を、流動に対する横方向において、核剤なしのポリマー組成物と同じ変動（またはより大きくすらある）を有する従来のタルク−核形成されたホモポリマー組成物と比較するときは特に、むしろ驚くべきことである。