(57)【要約】【解決手段】鉛筆２の先端部３が挿脱される挿脱口部４ａから挿脱口部４ａに対する反対側へ延びる案内面７を内周に有する案内孔５と、案内孔５に挿脱口部４ａから挿入した鉛筆２の先端部３を案内孔５に対し案内面７に沿うように回動させて先端部３の外周を削ることができる刃縁１１とを備えている。前後両端部１１ａ，１１ｂ間の刃縁１１の全体が外側へ凸状に膨らむように円弧状に設けられているので、刃縁１１により削られた鉛筆２の先端部３においてその外周面１４ａ，１５ａの全体を刃縁１１の形態に合わせて外側へ凸状に膨らむように円錐状に削って、木軸１４の外周面１４ａの直径Ｄ１４ばかりではなく、芯１５の外周面１５ａの直径Ｄ１５も大きくすることができる。【効果】先端部３で木軸１４及び芯１５の強度を共に高めて、使用時に木軸１４及び芯１５を折損しにくくすることができる。【選択図】図４
2017144568.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛筆の先端部が挿脱される挿脱口部からその挿脱口部に対する反対側へ延びる案内面を内周に有する案内孔と、この案内孔に挿脱口部から挿入した鉛筆の先端部を案内孔に対し案内面に沿うように回動させてその先端部の外周を削ることができる刃縁とを備えた鉛筆削り器において、
前記案内孔内の案内面は、回動中心線に対する距離が回動中心線方向の両側のうち挿脱口部に対する反対側で挿脱口部側より小さくなるように設けられ、
前記刃縁は、回動中心線の方向の両側のうち挿脱口部側の端部と挿脱口部に対する反対側の端部との間で、回動中心線に対する距離が挿脱口部に対する反対側で挿脱口部側より小さくなるように設けられて前記案内面に沿って延設されているとともに、挿脱口部側の端部と挿脱口部に対する反対側の端部とを結ぶ想定面より外側の区域で設けられている
ことを特徴とする鉛筆削り器。
【請求項２】
挿脱口部側の端部と挿脱口部に対する反対側の端部との間の刃縁の全体は、外側へ凸状に膨らむように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の鉛筆削り器。
【請求項３】
挿脱口部側の端部と挿脱口部に対する反対側の端部との間の刃縁の全体において、挿脱口部に対する反対側の端部は、回動中心線に対する交差部または回動中心線に対する近隣部に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の鉛筆削り器。
【請求項４】
挿脱口部側の端部と挿脱口部に対する反対側の端部との間の刃縁の全体は、一または二以上の円弧中心線を中心とする円弧状の刃縁部を含むことを特徴とする請求項２または請求項３に記載の鉛筆削り器。
【請求項５】
挿脱口部側の端部と、回動中心線上で左右方向を含む水平想定面上で挿脱口部に対する反対側にある端部との間の刃縁の全体は、挿脱口部側の端部から挿脱口部に対する反対側の端部へ向かうに従い、その水平想定面に対し接近するように延設されているとともに、回動中心線上で上下方向を含む鉛直想定面に対し接近するように延設されていることを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか一つの請求項に記載の鉛筆削り器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、案内孔に挿入した鉛筆の先端部を回動させて刃縁により削ることができる鉛筆削り器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１において刃縁は、鉛筆の先端部を削る際にその木軸及び芯のうち木軸の外周のみが外側へ膨らんで直径を大きくするように、湾曲形状に設けられているため、鉛筆の先端部で木軸の強度を高めて使用時に木軸を折損しにくくすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平２−１４４４９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、鉛筆の先端部で外側へ膨らむように円錐状に削られた木軸から突出する芯の外周は、外側へ膨らむことなく単なる円錐状に削られるため、使用時において鉛筆の先端部で芯の強度を改善することができない。
【０００５】
この発明は、鉛筆削り器において、鉛筆の先端部で木軸及び芯の強度を共に高めることができるように刃縁の形状を改良して、使用時に木軸及び芯を折損しにくくすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
後記の実施形態の図面（図１〜４）及びその別例の図面（図５〜６）の符号を援用して本発明を説明する。
請求項１の発明にかかる鉛筆削り器は、後記の実施形態及びその別例１〜６に示すように、鉛筆（２）の先端部（３）が挿脱される挿脱口部（４ａ）からその挿脱口部（４ａ）に対する反対側へ延びる案内面（７）を内周に有する案内孔（５）と、この案内孔（５）に挿脱口部（４ａ）から挿入した鉛筆（２）の先端部（３）を案内孔（５）に対し案内面（７）に沿うように回動させてその先端部（３）の外周を削ることができる刃縁（１１）とを備えている。前記案内孔（５）内の案内面（７）は、回動中心線（５ａ）に対する距離（Ｌ７）が回動中心線（５ａ）の方向（Ｘ）の両側のうち挿脱口部（４ａ）に対する反対側で挿脱口部（４ａ）側より小さくなるように設けられている。前記刃縁（１１）は、回動中心線（５ａ）の方向（Ｘ）の両側のうち挿脱口部（４ａ）側の端部（１１ａ）と挿脱口部（４ａ）に対する反対側の端部（１１ｂ）との間で、回動中心線（５ａ）に対する距離（Ｌ１１）が挿脱口部（４ａ）に対する反対側で挿脱口部（４ａ）側より小さくなるように設けられて前記案内面（７）に沿って延設されているとともに、挿脱口部（４ａ）側の端部（１１ａ）と挿脱口部（４ａ）に対する反対側の端部（１１ｂ）とを結ぶ想定面（Ｍ１１）より外側の区域で設けられている。この場合、刃縁（１１）が想定面（Ｍ１１）より外側の区域で設けられている構成については、広義に解釈し、刃縁（１１）の一部が想定面（Ｍ１１）上にある構成も含むが、刃縁（１１）の全部または一部が想定面（Ｍ１１）より内側の区域で設けられている構成や、刃縁（１１）の全部が想定面（Ｍ１１）上に設けられている構成を含まない。
【０００７】
請求項１の発明では、鉛筆（２）の先端部（３）を案内孔（５）に挿脱口部（４ａ）から挿入して案内孔（５）に対し案内面（７）に沿うように回動させると、刃縁（１１）により円錐状に削られた先端部（３）において、木軸（１４）の外周面（１４ａ）の直径（Ｄ１４）ばかりではなく、芯（１５）の外周面（１５ａ）の直径（Ｄ１５）も大きくなる。従って、先端部（３）で木軸（１４）及び芯（１５）の強度を共に高めて、使用時に木軸（１４）及び芯（１５）を折損しにくくすることができる。
【０００８】
請求項１の発明を前提とする請求項２の発明（後記の実施形態及びその別例１〜６に対応）において、挿脱口部（４ａ）側の端部（１１ａ）と挿脱口部（４ａ）に対する反対側の端部（１１ｂ）との間の刃縁（１１）の全体は、外側へ凸状に膨らむように設けられている。請求項２の発明を前提とする請求項３の発明（後記の実施形態及びその別例１〜６に対応）において、挿脱口部（４ａ）側の端部（１１ａ）と挿脱口部（４ａ）に対する反対側の端部（１１ｂ）との間の刃縁（１１）の全体のうち、挿脱口部（４ａ）に対する反対側の端部（１１ｂ）は、回動中心線（５ａ）に対する交差部または回動中心線（５ａ）に対する近隣部に設けられている。請求項２または請求項３の発明では、両端部（１１ａ，１１ｂ）間の刃縁（１１）の全体が外側へ凸状に膨らむように設けられているので、刃縁（１１）により削られた鉛筆（２）の先端部（３）においてその外周面（１４ａ，１５ａ）の全体を刃縁（１１）の形態に合わせて外側へ凸状に膨らむように円錐状に削って、木軸（１４）及び芯（１５）の強度を共に高めることができる。
【０００９】
請求項２または請求項３の発明を前提とする請求項４の発明（後記の実施形態及びその別例１〜５に対応）において、挿脱口部（４ａ）側の端部（１１ａ）と挿脱口部（４ａ）に対する反対側の端部（１１ｂ）との間の刃縁の全体は、一または二以上の円弧中心線（Ｃ１１，Ｃ１２，Ｃ１３，Ｃ１６）を中心とする円弧状の刃縁部（１１，１２，１３，１６）を含む。その場合、両端部（１１ａ，１１ｂ）間の刃縁の全体を、例えば後記の実施形態に示すように一つの円弧中心線（Ｃ１１）を中心とする一つの円弧状刃縁部（１１）で構成したり、例えば後記の実施形態の別例１〜２に示すように互いに異なる複数の円弧中心線（Ｃ１２，Ｃ１３，Ｃ１６）を中心とする複数の円弧状刃縁部（１２，１３，１６）で構成したり、例えば後記の実施形態の別例３〜５に示すように一または二以上の円弧中心線（Ｃ１２，Ｃ１３，Ｃ１６）を中心とする一または二以上の円弧状刃縁部（１２，１３，１６）と一または二以上の直線状刃縁部（１２，１３）とで構成したりすることができる。請求項４の発明では、両端部（１１ａ，１１ｂ）間で外側へ凸状に膨らむ刃縁を容易に設けることができる。
【００１０】
請求項１〜４のうちいずれか一つの請求項の発明を前提とする請求項５の発明（後記の実施形態及びその別例１〜６に対応）において、挿脱口部（４ａ）側の端部（１１ａ）と、回動中心線（５ａ）上で左右方向（Ｚ）を含む水平想定面（ＭＨ）上で挿脱口部（４ａ）に対する反対側にある端部（１１ｂ）との間の刃縁（１１）の全体は、挿脱口部（４ａ）側の端部（１１ａ）から挿脱口部（４ａ）に対する反対側の端部（１１ｂ）へ向かうに従い、その水平想定面（ＭＨ）に対し接近するように延設されているとともに、回動中心線（５ａ）上で上下方向（Ｚ）を含む鉛直想定面（ＭＶ）に対し接近するように延設されている。請求項５の発明では、鉛筆（２）の先端部（３）を円錐状に容易に削ることができる。
【００１１】
次に、請求項以外の技術的思想について実施形態の図面の符号を援用して説明する。
請求項２または請求項３の発明を前提とする第６の発明（後記の実施形態の別例１〜６に対応）において、挿脱口部（４ａ）側の端部（１１ａ）と挿脱口部（４ａ）に対する反対側の端部（１１ｂ）との間の刃縁（１１）の全体は、挿脱口部（４ａ）側の端部（１１ａ）から挿脱口部（４ａ）に対する反対側の端部（１１ｂ）へ向けて順次互いに並べた複数の刃縁部（１２，１３，１６，１７）を有している。第６の発明では、両端部（１１ａ，１１ｂ）間で外側へ凸状に膨らむ刃縁（１１）を容易に設けることができる。
【００１２】
請求項２または請求項３の発明を前提とする第７の発明（後記の実施形態に対応）において、挿脱口部（４ａ）側の端部（１１ａ）と挿脱口部（４ａ）に対する反対側の端部（１１ｂ）との間の刃縁（１１）の全体は、挿脱口部（４ａ）側の端部（１１ａ）と挿脱口部（４ａ）に対する反対側の端部（１１ｂ）との間の中間部（１１ｃ）と挿脱口部（４ａ）側の端部（１１ａ）との間で設けた基端側の刃縁部（１２）と、その中間部（１１ｃ）と挿脱口部（４ａ）に対する反対側の端部（１１ｂ）との間で設けた先端側の刃縁部（１３）とを有している。基端側の刃縁部（１２）は挿脱口部（４ａ）側の端部（１１ａ）とその中間部（１１ｃ）とを結ぶ基端側想定面（Ｍ１２）より外側の区域で外側へ凸状に膨らむように設けられて、回動中心線（５ａ）に対する基端側刃縁部（１２）の距離（Ｌ１２）を回動中心線（５ａ）に対する基端側想定面（Ｍ１２）の距離（ＬＭ）より大きくしている。先端側の刃縁部（１３）はその中間部（１１ｃ）と挿脱口部（４ａ）に対する反対側の端部（１１ｂ）とを結ぶ先端側想定面（Ｍ１３）より外側の区域で外側へ凸状に膨らむように設けられて、回動中心線（５ａ）に対する先端側刃縁部（１３）の距離（Ｌ１３）を回動中心線（５ａ）に対する先端側想定面（Ｍ１３）の距離（ＬＭ）より大きくしている。この場合、基端側の刃縁部（１２）が基端側想定面（Ｍ１２）より外側の区域で設けられている構成については、広義に解釈し、基端側の刃縁部（１２）の一部が基端側想定面（Ｍ１２）上にある構成も含むが、基端側の刃縁部（１２）の全部または一部が基端側想定面（Ｍ１２）より内側の区域で設けられている構成や、基端側の刃縁部（１２）の全部が基端側想定面（Ｍ１２）上に設けられている構成を含まない。また、先端側の刃縁部（１３）が先端側想定面（Ｍ１３）より外側の区域で設けられている構成については、広義に解釈し、先端側の刃縁部（１３）の一部が先端側想定面（Ｍ１３）上にある構成も含むが、先端側の刃縁部（１３）の全部または一部が先端側想定面（Ｍ１３）より内側の区域で設けられている構成や、先端側の刃縁部（１３）の全部が先端側想定面（Ｍ１３）上に設けられている構成を含まない。第７の発明では、両端部（１１ａ，１１ｂ）間で外側へ凸状に膨らむ刃縁（１１）を容易に設けることができる。
【００１３】
第７の発明を前提とする第８の発明（後記の実施形態に対応）において、前記基端側刃縁部（１２）は挿脱口部（４ａ）側の端部（１１ａ）と中間部（１１ｃ）との間で円弧状に形成され、前記先端側刃縁部（１３）は中間部（１１ｃ）と挿脱口部（４ａ）に対する反対側の端部（１１ｂ）との間で円弧状に形成されている。第８の発明では、両端部（１１ａ，１１ｂ）間で外側へ凸状に膨らむ刃縁（１１）を容易に設けることができる。
【００１４】
請求項１〜５のうちいずれか一つの請求項の発明、または、第６〜８の発明のうちいずれか一つの発明を前提とする第９の発明（後記の実施形態及びその別例１〜６に対応）において、前記案内孔（５）を有する本体（１）と前記刃縁（１１）を有する刃板（１０）とを備え、その刃板（１０）を本体（１）に取着している。第９の発明では、本体（１）に取着した刃板（１０）により刃縁（１１）を容易に形成することができる。
【００１５】
第９の発明を前提とする第１０の発明（後記の実施形態及びその別例１〜６に対応）において、前記刃板（１０）は刃縁（１１）の形状に合わせて形成されている。第１０の発明では、刃板（１０）の形成に伴い刃縁（１１）を容易に形成することができる。
【００１６】
第９の発明または第１０の発明を前提とする第１１の発明（後記の実施形態及びその別例１〜６に対応）において、前記本体（１）は刃縁（１１）に沿って案内孔（５）を外側へ開放する切込部（９）を有している。第１１の発明では、削り屑を切込部（９）から容易に排出することができる。
【００１７】
第９〜１１の発明のうちいずれか一つの発明を前提とする第１２の発明（後記の実施形態及びその別例１〜６に対応）において、前記本体（１）は挿脱口部（４ａ）に対する反対側で案内孔（５）を外側へ開放する開口部（４ｂ）を有している。第１２の発明では、削り屑を開口部（４ｂ）から容易に排出することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、鉛筆削り器において、鉛筆（２）の先端部（３）で木軸（１４）及び芯（１５）の強度を共に高めて、使用時に木軸（１４）及び芯（１５）を折損しにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（ａ）は本実施形態にかかる鉛筆削り器を背面側（後側）から見た斜視図であり、（ｂ）は同じく正面側（前側）から見た斜視図である。
【図２】本実施形態にかかる鉛筆削り器を示す平面図である。
【図３】本実施形態にかかる鉛筆削り器を示す正面図である。
【図４】（ａ）は本実施形態にかかる鉛筆削り器を左側から見た断面図であり、（ｂ）は鉛筆削り器の使用状態を示す左側から見た断面図であり、（ｃ）は刃縁の形状を示す線図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は刃縁の形状を変更した別例１〜３を示す線図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は刃縁の形状を変更した別例４〜６を示す線図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施形態について図１〜４を参照して説明する。
プラスチックにより成形された本体１において、前後方向Ｘの両側と左右方向Ｙの両側と上下方向Ｚの両側とのうち、前側（正面側）には鉛筆２の先端部３が挿脱される挿脱口部４ａが形成され、挿脱口部４ａから案内孔５が後側（背面側）へ延設されて開口部４ｂで後方の外側へ開放されている。案内孔５は挿脱口部４ａと開口部４ｂとそれらの間の傾斜部６とからなり、挿脱口部４ａ及び開口部４ｂの内周には挿脱口部４ａと開口部４ｂとを前後方向Ｘで結ぶ回動中心線５ａを中心とする円筒状に形成された案内面７が形成されているとともに、傾斜部６の内周には挿脱口部４ａ及び開口部４ｂの案内面７に連続する案内面７が形成されている。傾斜部６の案内面７は、回動中心線５ａに対する距離Ｌ７が回動中心線５ａに沿う前後方向Ｘの両側のうち後側で前側より次第に小さくなるように傾斜して形成されている。
【００２１】
本体１の上側には凹部８が本体１の前側と後側と左側と右側との間で案内孔５の案内面７に沿うように傾斜して形成されている。凹部８内の左側には切込部９が凹部８内の前側から後側にわたり案内孔５を上方の外側へ開放するように形成されている。
【００２２】
凹部８内には刃縁１１を有する刃板１０が取着されている。その場合、例えば、刃板１０を螺着したり接着したり嵌着したりインサートしたりして取着することができる。刃板１０は刃縁１１の形状に合わせて湾曲して金属により形成されている。刃板１０の刃縁１１は、切込部９で案内孔５内に若干突出して露出し、図３の実線及び図４（ｃ）で示すように回動中心線５ａ上で前後方向Ｘ及び左右方向Ｙを含む水平想定面ＭＨで回動中心線５ａに対し若干の間隙Ｓだけ左向き側（鉛筆２の先端部３を回動させる向きに対する反対向き側）へ離れる近隣部を通るように前側から後側へ延設されている。刃縁１１の全体のうち回動中心線５ａに対する近隣部を若干の間隙Ｓをあけて通る後端部１１ｂと挿脱口部４ａの付近の前端部１１ａとの間の刃縁１１は、回動中心線５ａに対する距離Ｌ１１が後側で前側より次第に小さくなり、前端部１１ａと後端部１１ｂとを結ぶ想定面Ｍ１１より上方の外側区域で外側へ凸状に膨らむように案内面７に沿って延設されている。後端部１１ｂが図３の二点鎖線及び図４（ｃ）で示すように回動中心線５ａを通る交差部である場合には回動中心線５ａに対する後端部１１ｂの間隙Ｓを０ｍｍに設定し、後端部１１ｂが回動中心線５ａに対する近隣部を通る場合には回動中心線５ａに対する後端部１１ｂの間隙Ｓを例えば０ｍｍ＜Ｓ≦１．０ｍｍに設定することができる。そのため、回動中心線５ａに対する刃縁１１の距離Ｌ１１が回動中心線５ａに対する想定面Ｍ１１の距離ＬＭより大きくなる。また、前端部１１ａと後端部１１ｂとの間の刃縁１１は、前端部１１ａから後端部１１ｂへ向かうに従い、回動中心線５ａ上で前後方向Ｘ及び左右方向Ｙを含む水平想定面ＭＨに対し接近するように延設されているとともに、回動中心線５ａ上で前後方向Ｘ及び上下方向Ｚを含む鉛直想定面ＭＶに対し接近するように延設されている。
【００２３】
前端部１１ａと後端部１１ｂとの間の刃縁１１について、前端部１１ａと後端部１１ｂとの間で刃縁１１上にある中間部１１ｃと前端部１１ａとの間で設けた基端側の刃縁部１２と、その中間部１１ｃと後端部１１ｂとの間で設けた先端側の刃縁部１３とに分けて考える。基端側の刃縁部１２は前端部１１ａと中間部１１ｃとを結ぶ基端側想定面Ｍ１２より上方の外側区域で外側へ凸状に膨らむように延設されて前端部１１ａと中間部１１ｃとの間で円弧状に形成され、回動中心線５ａに対する基端側刃縁部１２の距離Ｌ１２を回動中心線５ａに対する基端側想定面Ｍ１２の距離ＬＭより大きくしている。先端側の刃縁部１３は中間部１１ｃと後端部１１ｂとを結ぶ先端側想定面Ｍ１３より上方の外側区域で外側へ凸状に膨らむように延設されて中間部１１ｃと後端部１１ｂとの間で円弧状に形成され、回動中心線５ａに対する先端側刃縁部１３の距離Ｌ１３を回動中心線５ａに対する先端側想定面Ｍ１３の距離ＬＭより大きくしている。基端側刃縁部１２の円弧中心線Ｃ１２と先端側刃縁部１３の円弧中心線Ｃ１３とが互いに一致している場合、基端側刃縁部１２と先端側刃縁部１３とが中間部１１ｃで互いに滑らかに連続して並び、刃板１０の刃縁１１が前端部１１ａと後端部１１ｂとの間で一つの円弧中心線Ｃ１１（Ｃ１２，Ｃ１３）を中心とする半径Ｒ１１（Ｒ１２，Ｒ１３）の円弧状に形成される。
【００２４】
また、刃縁１１については、基端側刃縁部１２の円弧中心線Ｃ１２と先端側刃縁部１３の円弧中心線Ｃ１３とを互いに異なる位置に設定するとともに、基端側刃縁部１２において円弧中心線Ｃ１２を中心とする半径Ｒ１２と、先端側刃縁部１３において円弧中心線Ｃ１３を中心とする半径Ｒ１３とを互いに異なるものに設定して、基端側刃縁部１２と先端側刃縁部１３とを中間部１１ｃで互いに連続して並べることができる。
【００２５】
一方、刃縁１１の一部が想定面Ｍ１１上にある構成としては、前端部１１ａと後端部１１ｂとの間で想定面Ｍ１１上にある中間部１１ｃを設定した場合、中間部１１ｃと前端部１１ａとの間で設けた基端側の刃縁部１２と、中間部１１ｃと後端部１１ｂとの間で設けた先端側の刃縁部１３とにより構成した刃縁１１を例示することができる。
【００２６】
ちなみに、挿脱口部４ａの直径Ｄ４を例えば８ｍｍに設定し、傾斜部６の案内面７が回動中心線５ａに対しなす傾斜角度θを例えば１２度に設定している。また、刃縁１１において円弧中心線Ｃ１１を中心とする半径Ｒ１１（Ｒ１２，Ｒ１３）を例えば４０ｍｍに設定し、刃縁１１の前端部１１ａと後端部１１ｂとを結ぶ想定面Ｍ１１が水平想定面ＭＨに対しなす傾斜角度αを例えば２０度に設定し、刃縁１１が鉛直想定面ＭＶに対しなす傾斜角度βを例えば６度に設定している。この直径Ｄ４や傾斜角度θや半径Ｒ１１や傾斜角度αや傾斜角度βについては、これらの数値以外の数値を採用することができる。
【００２７】
次に、鉛筆削り器を使用する場合について説明する。
図４（ａ）（ｂ）に示すように、鉛筆２においては、木軸１４の中心に芯１５が埋め込まれている。鉛筆２の先端部３を案内孔５に挿脱口部４ａから挿入すると、先端部３が刃縁１１及び案内面７に当接する。その後、鉛筆２の先端部３を案内孔５に対し案内面７に沿うように回動させると、先端部３の外周が刃縁１１により円錐状に削られる。刃縁１１が外側へ凸状に膨らむように湾曲しているため、円錐状の先端部３において木軸１４の外周面１４ａばかりではなく芯１５の外周面１５ａも外側へ凸状に膨らむように削られる。従って、木軸１４及び芯１５においてそれらの外周面１４ａ，１５ａの直径Ｄ１４，Ｄ１５が大きくなる。
【００２８】
本実施形態は下記の効果を有する。
（１）  前後両端部１１ａ，１１ｂ間の刃縁１１の全体が外側へ凸状に膨らむように円弧状に設けられているので、刃縁１１により削られた鉛筆２の先端部３においてその外周面１４ａ，１５ａの全体を刃縁１１の形態に合わせて外側へ凸状に膨らむように円錐状に削って、木軸１４の外周面１４ａの直径Ｄ１４ばかりではなく、芯１５の外周面１５ａの直径Ｄ１５も大きくすることができる。従って、先端部３で木軸１４及び芯１５の強度を共に高めて、使用時に木軸１４及び芯１５を折損しにくくすることができる。
【００２９】
（２）  前後両端部１１ａ，１１ｂ間で外側へ凸状に膨らむ刃縁１１の全体が、一つの円弧中心線Ｃ１１を中心とする一つの円弧状をなすので、前後両端部１１ａ，１１ｂ間の刃縁１１を容易に設けることができる。
【００３０】
（３）  前後両端部１１ａ，１１ｂ間の刃縁１１の全体を、前端部１１ａから後端部１１ｂへ向かうに従い、回動中心線５ａ上で左右方向Ｙを含む水平想定面ＭＨに対し接近するように延設するとともに、回動中心線５ａ上で上下方向Ｚを含む鉛直想定面ＭＶに対し接近するように延設したので、鉛筆２の先端部３を円錐状に容易に削ることができる。
【００３１】
前記実施形態以外にも例えば下記のように構成してもよい。
・  前記実施形態において、刃板１０の刃縁１１の形状を図５（ａ）〜（ｃ）及び図６（ａ）〜（ｃ）に示すように変更することができる。
【００３２】
図５（ａ）に示す別例１にかかる刃縁１１では、前端部１１ａと後端部１１ｂとの間で刃縁１１上にある第一中間部１１ｃ及び第二中間部１１ｄを設定し、前端部１１ａと第一中間部１１ｃとの間で設けた第一刃縁部１２と、第一中間部１１ｃと第二中間部１１ｄとの間で設けた第二刃縁部１６と、第二中間部１１ｄと後端部１１ｂとの間で設けた第三刃縁部１３とに分けて考える。第一刃縁部１２は前端部１１ａと第一中間部１１ｃとを結ぶ第一想定面より外側の区域で外側へ凸状に膨らむように延設されて前端部１１ａと第一中間部１１ｃとの間で第一円弧中心線Ｃ１２を中心に円弧状に形成され、回動中心線５ａに対する第一刃縁部１２の距離を回動中心線５ａに対する第一想定面の距離より大きくしている。第二刃縁部１６は第一中間部１１ｃと第二中間部１１ｄとを結ぶ第二想定面より外側の区域で外側へ凸状に膨らむように延設されて第一中間部１１ｃと第二中間部１１ｄとの間で第二円弧中心線Ｃ１６を中心に円弧状に形成され、回動中心線５ａに対する第二刃縁部１６の距離を回動中心線５ａに対する第二想定面の距離より大きくしている。第三刃縁部１３は第二中間部１１ｄと後端部１１ｂとを結ぶ第三想定面より外側の区域で外側へ凸状に膨らむように延設されて第二中間部１１ｄと後端部１１ｂとの間で第三円弧中心線Ｃ１３を中心に円弧状に形成され、回動中心線５ａに対する第三刃縁部１３の距離を回動中心線５ａに対する第三想定面の距離より大きくしている。第一刃縁部１２の半径Ｒ１２と第二刃縁部１６の半径Ｒ１６と第三刃縁部１３の半径Ｒ１３とは順次小さくなり、第一刃縁部１２と第二刃縁部１６と第三刃縁部１３とが第一中間部１１ｃ及び第二中間部１１ｄで互いに連続して並ぶ。刃縁１１において、第一円弧中心線Ｃ１２を中心とする半径Ｒ１２を例えば４０ｍｍに設定し、第二円弧中心線Ｃ１６を中心とする半径Ｒ１６を例えば２５ｍｍに設定し、第三円弧中心線Ｃ１３を中心とする半径Ｒ１３を例えば１０ｍｍに設定している。
【００３３】
図５（ｂ）に示す別例２にかかる刃縁１１では、第一刃縁部１２の半径Ｒ１２と第二刃縁部１６の半径Ｒ１６と第三刃縁部１３の半径Ｒ１３とが順次大きくなり、第一刃縁部１２と第二刃縁部１６と第三刃縁部１３とが第一中間部１１ｃ及び第二中間部１１ｄで互いに連続して並ぶ。刃縁１１において、第一刃縁部１２の半径Ｒ１２を例えば４０ｍｍに設定し、第二刃縁部１６の半径Ｒ１６を例えば６０ｍｍに設定し、第三刃縁部１３の半径Ｒ１３を例えば１００ｍｍに設定している。
【００３４】
図５（ｃ）に示す別例３にかかる刃縁１１では、第一刃縁部１２の半径Ｒ１２と第二刃縁部１６の半径Ｒ１６とが順次大きくなるとともに、第三刃縁部１３が第二中間部１１ｄと後端部１１ｂとの間で第二刃縁部１６の接線として直線状に設けられ、第一刃縁部１２と第二刃縁部１６と第三刃縁部１３とが第一中間部１１ｃ及び第二中間部１１ｄで互いに連続して並ぶ。刃縁１１において、第一刃縁部１２の半径Ｒ１２を例えば４０ｍｍに設定し、第二刃縁部１６の半径Ｒ１６を例えば６０ｍｍに設定している。
【００３５】
図６（ａ）に示す別例４にかかる刃縁１１では、第一刃縁部１２が前端部１１ａと第一中間部１１ｃとの間で第二刃縁部１６の接線として直線状に設けられているとともに、第二刃縁部１６の半径Ｒ１６と第三刃縁部１３の半径Ｒ１３とが順次小さくなり、第一刃縁部１２と第二刃縁部１６と第三刃縁部１３とが第一中間部１１ｃ及び第二中間部１１ｄで互いに連続して並ぶ。刃縁１１において、第二刃縁部１６の半径Ｒ１６を例えば２５ｍｍに設定し、第三刃縁部１３の半径Ｒ１３を例えば１０ｍｍに設定している。
【００３６】
図６（ｂ）に示す別例５にかかる刃縁１１では、第一刃縁部１２が前端部１１ａと第一中間部１１ｃとの間で第二刃縁部１６の接線として直線状に設けられているとともに、第三刃縁部１３が第二中間部１１ｄと後端部１１ｂとの間で第二刃縁部１６の接線として直線状に設けられ、第一刃縁部１２と第二刃縁部１６と第三刃縁部１３とが第一中間部１１ｃ及び第二中間部１１ｄで互いに連続して並ぶ。刃縁１１において、第二刃縁部１６の半径Ｒ１６を例えば２５ｍｍに設定している。
【００３７】
図６（ｃ）に示す別例６にかかる刃縁１１では、前端部１１ａと後端部１１ｂとの間で刃縁１１上にある７個の中間部１１ｅが設定され、前端部１１ａと中間部１１ｅとの間、中間部１１ｅと中間部１１ｅとの間及び後端部１１ｂと中間部１１ｅとの間に同一長さの直線状刃縁部１７が円弧中心線Ｃ１１を中心とする半径Ｒ１１の円弧に対する同一長さの弦として互いに連続して並んで、正多角形状に配設されている。円弧の半径Ｒ１１を例えば４０ｍｍに設定している。直線状刃縁部１７については長さの異なる弦とすることができる。
【００３８】
・  前記実施形態において、刃板１０の刃縁１１については、前端部１１ａから後端部１１ｂへ向かうに従い、回動中心線５ａ上で前後方向Ｘ及び左右方向Ｙを含む水平想定面ＭＨに対し接近するように延設するとともに、回動中心線５ａ上で前後方向Ｘ及び上下方向Ｚを含む鉛直想定面ＭＶに対し平行になるように延設することができる。
【００３９】
・  前記実施形態において刃板１０の刃縁１１は、前端部１１ａと後端部１１ｂとを結ぶ想定面Ｍ１１より外側の区域で外側へ凸状に膨らむように湾曲されているが、想定面Ｍ１１より外側の区域で内側へ凹状になるように刃縁１１を湾曲させることができる。刃縁１１を想定面Ｍ１１より外側の区域で設ける場合、刃縁１１の一部を想定面Ｍ１１上に設けることができる。
【００４０】
・  前記実施形態において、刃縁１１を本体１と一体に成形することができる。
・  刃板１０については金属以外に例えばセラミックスなどにより成形することができる。また、本体１についてはプラスチック以外に例えば木や金属などにより成形することができる。
【００４１】
・  前記実施形態において、案内孔５の案内面７については、回動中心線５ａを中心とする円弧状以外に、正多角形状に形成することができる。
・  前記実施形態において、刃縁１１の前端部１１ａと後端部１１ｂとを結ぶ想定面Ｍ１１より外側の区域で刃縁１１の形態を変更し得るように、種々の刃板１０を本体１に対し着脱可能に取り付ければ、刃縁１１により鉛筆２の先端部３を削った状態で、木軸１４及び芯１５の外周面１４ａ，１５ａの形状を種々に変更することができる。また、刃板１０の刃縁１１の湾曲度を操作摘みで調節可能に設ければ、木軸１４及び芯１５の外周面１４ａ，１５ａの湾曲度を種々に変更することができる。
【００４２】
・  「鉛筆」とは、広く解釈し、木軸１４の中心に芯１５が埋め込まれた鉛筆２以外に、クレヨンやパステルなどの棒部材も含む。
【符号の説明】
【００４３】
２…鉛筆、３…鉛筆の先端部、４ａ…案内孔の挿脱口部、５…案内孔、５ａ…案内孔の回動中心線、７…案内孔の案内面、１１…刃縁、１１ａ…刃縁の前端部、１１ｂ…刃縁の後端部、１４…鉛筆の木軸、１４ａ…木軸の外周面、１５…鉛筆の芯、１５ａ…芯の外周面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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