【手続補正書】
【提出日】平成17年11月18日(2005.11.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
特許文献２（１９９３年２月２３日にRotenbergらに発行されたもの）は、特許文献４（Maisotsenko）をコピーしたものであるが、熱交換プレートを貫通する孔と、交互のウェットおよびドライチャネルとを有する熱交換器を開示している。出願人はここにおいて、この米国特許が、出願人のロシア国特許を基礎としたものであり、本発明は、実質的な手法において特許文献２の開示（Maisotsenkoの特許文献４）とは異なっている。この開示では、生成流体（冷却された流体。特許文献２の開示が限定しているような気体であるか、あるいはその他の流体であるかを問わない）を分離した取り扱いを用いること、ドライチャネルからウェットチャネルへ効率的な熱伝達を行うよう作動する薄い樹脂のプレートであって、表面ないしプレートに沿った横方向には熱を伝達しない当該プレートを用いること、または、効率的な吸上げ動作を許容する熱交換プレートへの浅い角度の傾斜を用いることはしておらず、代わりに深い角度のものが開示されている。また、その開示には、吸上げ供給器（feeder wick）の使用は示唆されておらず、代わりに複雑で高価なスプレーヘッドが各ウェットチャネルに配設されている。最後に、特許文献２はチャネルガイドの使用に対して乱流を促進（urge）することで効率が良くなると述べている。しかしながら、これは個々の熱交換プレートの横方向温度プロフィールを制御することを特許文献２に許容しない。加えてこの発明では、作動気流を生成物から分離することによって、作動空気がチャネルの孔を通過するときに作動空気が減少し、その圧力低下を減らし、同時に排気チャネルをより良く制御できるようになる。特許文献２は、上記Muntersの特許文献１と同様、冷却外気に限定される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
【特許文献１】米国特許第４，００２，０４０号明細書
【特許文献２】米国特許第５，１８７，９４６号明細書
【特許文献３】削除
【特許文献４】露国特許第２０４６２５７号明細書
【特許文献５】米国特許第５，１７０，６３３号明細書
【特許文献６】米国特許第５，７２７，３９４号明細書
【特許文献７】米国特許５，７５８，５０８号明細書
【特許文献８】米国特許５，８６０，２８４号明細書
【特許文献９】米国特許５，８９０，３７２号明細書
【特許文献１０】米国特許６，００３，３２７号明細書
【特許文献１１】米国特許６，０１８，９５３号明細書
【特許文献１２】米国特許６，０５０，１００号明細書
【特許文献１３】米国特許第５，４５３，２２３号明細書
【特許文献１４】国際特許出願ＰＣＴ／ＵＳ０１／０４０８２号
【特許文献１５】国際特許出願ＰＣＴ／ＵＳ０１／０４０８１号
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０６】
【図１Ａ】本発明方法の第１実施形態を３次元的かつ模式的に表わす図であり、プレートのドライサイドからウェットサイドへの孔もしくは通路を通過する気体の冷却を行うための、作動気体の気体流路を示している。プレートのドライサイドは生成流体路からの作動気体路の分離を保持するセパレータを有している。
【図１Ｂ】図１Ａの反対側を表わす模式的斜視図であり、チャネルをもつウェットサイドを示すとともに、通路を通った後に、蒸発が生じるチャネルのウェット表面に沿って流れる作動気体を示している。
【図１Ｃ】図１Ａおよび図１Ｂのような二つのプレートを表わす模式的斜視図であり、それらの通路を同じ全域にわたって方向付けて相互対向させた第１および第２プレートの、ウェットサイドによって形成されたウェットサイドチャネルを示すとともに、ドライサイドに入り、通路を通ってウェットサイドチャネル内に流れる作動気体を示している。生成流体および作動気体は、それらが第１および第２プレートのドライサイドに沿って通過するので分離されている。付加的なプレートが、これら第１および第２プレートのドライサイドと対向するドライサイドをもつ隣接プレートを有するものでもよい。よって、プレートのスタックは、ドライサイドが同じ方向に向いた奇数番プレートと、すべて反対向きの偶数番プレートとからなるものとなる。
【図１Ｄ】本発明のこの形態の第２実施形態を３次元的かつ模式的に表わす図であり、分離した作動ドライ経路から孔または通路を通ってウェットサイドに入り、ウェット作動チャネルのウェット表面を通過した後にプレートの一側から出て行く作動気体の流路を示している。
【図２】本発明のこの形態の第３実施形態を３次元的かつ模式的に表わす図であり、本発明が気流の加温および加湿に用いられるときの作動気体の流路を示している。
【図３】本発明のこの形態における第４実施形態の流路を３次元的かつ模式的に表わす部分図であり、本発明が除湿された生成流体の冷却に用いられるときの作動気体の流れを示すとともに、さらに使用状況（context）における生成流体の流れを示している。
【図４】本発明のこの形態における第５実施形態の流路を３次元的かつ模式的に表わす部分図であり、本発明が再循環する気体を用いるときの作動および生成気体の流れを示すとともに、さらに使用状況における生成流体の流れを示している。
【図５】多数のチャネルをもつ拡張された組み立て体を３次元的かつ模式的に表わす図であり、ドライサイドの流れ、付加的な孔および付加的なチャネルガイドを示しており、孔は膜の中程を占めている。ドライ作動気体が入り込み、通路を通過し、ウェットサイド（不図示）に至る。
【図６】図５と同じ拡張された組み立て体を３次元的かつ模式的に表わす図であり、ドライ作動気体が通路を通過した後のウェットサイドの気体の流れを示している。プレートの表面は、液体を吸上げ供給器方式によりプレートの縁に移送し、蒸発冷却のためにその液体を供給する吸上げ材を有している。
【図７】付加的なプレートをもつ図５の組み立て体の断面図であり、中央部から上方に角度を付けたサイドウィングとともに気体の流れを示している。プレート上部にはそのドライ表面を有している。このプレートの底部は湿っていて、チャネルはドライサイドチャネルの直交方向に案内する。第２のプレートは第１プレートのウェット表面に向き合うウェット表面をもち、第１および第２プレート間のチャネルを湿らせる。第２プレートは底部にドライ表面をもつ。ドライ表面同士、ウェット表面同士が揃うよう、プレートが連続する。
【図８】２側面コアの斜視図であり、コアはその２側面間に配置される吸上げ供給器プレートがと、中心からコア層の向きに上方に角度を付けたウィングとを持つ。
【図９】本発明の組み立て体の部分的な分解斜視図であり、コアの上方に角度を付けたウィングとともに気体の流れおよび流体の流れを模式的に表わすものを含んでいる。
【図１０】リザーバによりプレート上の吸い上げ材に供給される液体とともに、図１Ｄのようなプレートを用いる本発明の実施形態の部分的な分解斜視図である。ドライ−ドライの表面およびウェット−ウェットの表面をもつ連続プレートがあってもよい。
【図１１】２つのウィング間にセンター吸上げ供給器プレートをもち、ウィングが中心から下方に角度が付けられ、各層のエリア内で孔が中央の吸上げ器（wick）に近接して配置されてなる２部分コアの斜視図である。
【図１２】図８において用いられる吸上げ供給器の実施形態であり、最高点から最低点までの行程の全体または幾分かに及ぶ溝をもち、吸上げ器の底部に速やかに液体を移送して過剰液体を排出できるようにしたものである。
【図１３】吸上げ供給器プレートの内部を通る穴をもつ吸上げ供給器プレートの第２実施形態を示す。
【図１４】吸上げ供給器プレートの外周への速やかな液体供給を補助するとともに、排出を補助するためにサンドイッチ構成とした吸上げ供給器プレートの第３実施形態を示す。サンドイッチ構成は、２つの異なる多孔率を持つ材料を具え、中間層が外層より大きい多孔率を有している。
【図１５】図示の空気通路をもつ図８と同様の２つのコアの斜視図であり、２コア間に分離ギャップを有して通路を複数のセグメントに分け、これによって大きな通路を分割して順次に熱伝達を禁止する境界層を作り出すことで、伝熱速度を高めるようにされてなるものを示している。
【図１６】図８、図１５および他の実施形態のような組み立て体において用いることのできる吸上げ供給器プレートに関連したリザーバ配管およびバルブの組み立て体である。上部リザーバは吸上げ供給器プレートに供給を行う。低部リザーバは、フロートバルブを用い、吸上げ器の液体が不足して低部リザーバ内が低いリザーバレベルとなったかを判定し、フィーダーバルブをオンとして開けて上部リザーバに液体がより多く供給されるようにする。
【図１７】図８のコア組み立て体を組み込んでなる図１６のリザーバーシステムを示す。
【図１８】他の実施形態の斜視図であり、作動チャネルおよび気体孔が示されるようウェットサイドを上に向けた状態でタイプ１のプレートを示している。プレートにはトラフが形成され、これは液体がトラフ内の所定レベルに達した後に液体を次の層に通すための液体孔を有する（図１８の底部）。また、タイプ１のプレートと同様の第２トラフプレートのタイプ２がドライサイドを上に向けた状態で示され、これは生成および作動チャネルをもつとともに、トラフの底部（図１８の上側）の位置に液体孔を有している。
【図１９】タイプ１プレート、タイプ２プレート、第２のタイプ１プレート、第２のタイプ２プレートおよび第３のタイプ１プレートをもつプレートスタックの模式図であり、液体が上のプレートから第２プレートのトラフの上側に入り、液体孔から出て次の下方プレートのトラフに落ちるときの通路を示している。タイプ１では、液体がトラフの両側の液体孔のレベルに達するまでリザーバ内に液体が収容されてから出て行き、下にある次のタイプ２プレートのトラフに進んで行く。よって液体は各タイプ１プレート内の液体のリザーバから滝状に流れ下る。
【図２０】タイプ１およびタイプ２プレートのスタックを模式的に示す斜視図であり、このスタックの上部トラフに液体を供給するための液体供給チューブを有するとともに、空気および液路を正しい通路に制御するための作動エアシールおよび上部プレートを有している。
【図２１】タイプ１およびタイプ２プレートのスタックを模式的に示す斜視図であり、２以上のレベルに配置した液体供給チューブを有するとともに、液体を集める底部リザーバを有し、使用レートに応じてスタックに液体を加える必要があるかをモニタ装置で検出するようにしたものがこの図に示されている。