【誤訳訂正書】
【提出日】平成18年3月3日(2006.3.3)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】特許請求の範囲
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
例えば板紙抄紙機または仕上げ機等の抄紙機等の乾燥セクション等における方法であって、 ウェブが、例えばワイヤまたはフェルト等の支持ファブリックによって支持されて、例えば乾燥シリンダ、ロール等のシリンダ上を、そのシリンダと支持ファブリック間で搬送され、 支持ファブリックによって支持されて、ウェブがシリンダとファブリック間の開ニップから、例えば吸引ロール、ターン・ロール、ワイヤ・ガイド・ロール、第２のシリンダ等のロールに向けて案内され、 開ニップからロールに向けたウェブの走行がウェブと反対のワイヤの側で生成される負圧によって支持され, いわゆる過負圧領域、即ち、支持ファブリックとシリンダ間の解放点の近傍の負圧が、いわゆる低負圧領域、即ち、解放点から離れた箇所の負圧よりも高い方法であって、 負圧Ｐnipが、過負圧領域で、ウェブの走行性に及ぼすところの、可変のまたは走行中変化する一つまたは複数のパラメータ従って制御され、その結果、シリンダとロール間で所望の走行性が維持されることを特徴とし、 かかるパラメータは、例えば、 ウェブの速度、 ウェブの固形分（含有量）
使用されるパルプの組成（成分）
製造する紙または板紙の品質 ウェブの坪量 例えば多孔性のようなウェブの特性 ウェブに作用するドロー、またはウェブの張力 シリンダの温度、及び/又は 走行状態、例えばウェブ・ブレイク、スレッディングの状態、または通常の走行等である、 方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法において、過負圧領域の負圧Ｐnipが、５００Ｐaより大きく、もっと一般的には１０００Ｐa以上、しかし典型的は２００００Ｐa以下、好ましくは１００００Ｐaより小さい、また低負圧領域の負圧Ｐwireは１０乃至７００Ｐa、好ましくは１００乃至５００Ｐa、最も典型的には２００乃至３００Ｐaであることを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１に記載の方法において、ウェブがシリンダからウェブの走行を向き直すロールに案内される乾燥セクションで、過負圧領域の負圧Ｐnipが、ウェブの走行を向き直すロールの表面上に及ぼす負圧Ｐrollよりも高いことを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項１に記載の方法において、紙の特性を最適化するために、プレスで所望のドローの差が得られるように、負圧Ｐnipを過負圧領域で制御することを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項１に記載の方法において、過負圧領域が、開ニップの方向、つまりウェブの走行方向に、支持ファブリックと乾燥シリンダ間の解放点から、せいぜい３００mm、好ましくは４０乃至１４０mm、典型的には８０mm延在することを特徴とする方法。
【請求項６】
請求項１に記載の方法において、過負圧領域が、ウェブの走行方向に逆らって、支持ファブリックと乾燥シリンダ間の解放点から、せいぜい３００mm、好ましくは４０乃至１００mm、典型的には７０mm延在することを特徴とする方法。
【請求項７】
請求項１に記載の方法において、乾燥セクションで、ウェブの乾燥固形分が６５％以下であるとき、ウェブの走行が、開ニップで形成された過負圧Ｐnipによって支持されることを特徴とする方法。
【請求項８】
請求項１に記載の方法において、過負圧領域において、ウェブの乾燥固形分の含有量が高ければそれだけ低い負圧によって、ウェブの走行が支持されることを特徴とする方法。
【請求項９】
請求項１に記載の方法において、過負圧領域において、ウェブの強度が低ければそれだけ高い負圧によって、ウェブの走行が支持されることを特徴とする方法。
【請求項１０】
請求項１に記載の方法において、過負圧領域において、乾燥すべきウェブの化学パルプの含有量が少なければそれだけ高い負圧によって、ウェブの走行が支持されることを特徴とする方法。
【請求項１１】
請求項１に記載の方法において、全幅でスレッディングを用いるそのような乾燥セクションの始端で、主に、各乾燥シリンダの開ニップで発生する過負圧Ｐnipによって、ウェブの走行が乾燥セクションで支持されることを特徴とする方法。
【請求項１２】
請求項１１に記載の方法において、過負圧領域の過負圧が、通常の走行またはウェブ・ブレイクの間よりも全幅でのスレッディングの間に使用されることを特徴とする方法。
【請求項１３】
請求項１に記載の方法において、濃度の薄いパルプから形成したウェブの乾燥が行われている場合に、乾燥セクションにおける各乾燥シリンダの開ニップで、主に、発生する過負圧によって、ウェブの走行が支持されることを特徴とする方法。
【請求項１４】
請求項１に記載の方法において、支持ファブリックと送風ボックス間に過負圧領域を発生するために、送風ボックスがウェブに対向する支持ファブリックの側の開ニップに設けられている乾燥セクションにおいて、 過負圧領域の入力側に設けた一またはそれ以上の吐出ノズルによって、エアが過負圧領域から放出され、また 送風ボックスの過負圧領域の出力側に設けたスロットル手段によって、エアが過負圧領域に流入することを阻止することを特徴とする方法。
【請求項１５】
請求項１４に記載の方法において、さらに、過負圧領域で送風ボックス内に設けた吸引力生成手段によって、エアが過負圧領域から吸出されることを特徴とする方法。
【請求項１６】
請求項１に記載の方法において、支持ファブリックと送風ボックス間に過負圧領域を発生するために、吸引ボックスがウェブに対向する支持ファブリックの側の開ニップに設けられている乾燥セクションにおいて、 過負圧領域で吸引ボックス内に設けた手段によって、エアが過負圧領域から吸出され、また 過負圧領域の入力側及び／又は出力側で、吸引ボックス内に設けたスロットル手段によって、エアが過負圧領域に流入することを阻止することを特徴とする方法。
【請求項１７】
例えば板紙抄紙機または仕上げ機等の抄紙機等の乾燥セクション等における装置であって、該乾燥セクションは、ウェブの走行を向き直すために、例えば乾燥シリンダ、ロール等のシリンダを少なくとも一つと、例えばウエブを支持する為のワイヤまたはフェルト等の支持ファブリック、例えば吸引ロール等の少なくとも１つのロール、ターン・ロール、ワイヤ・ガイド・ロール、第２のシリンダ等を有しており、前記装置は、 支持ファブリックによって支持されたウェブを、シリンダ上を、そのシリンダと支持ファブリック間で搬送する手段と、 支持ファブリックによって支持されているときに、ウェブをシリンダとファブリック間の開ニップから、ロールに向けて案内する手段と、 ウェブが開ニップからロールに通過するとき、ウェブの走行を、支持ファブリックと反対のワイヤの側で支持する負圧を生成する手段とからなり、 該手段が、 支持ファブリックとシリンダ間の解放点をカバーする領域に過負圧を、また 前記解放点から離れた領域に低負圧を生成し、 前記装置が、さらに、 負圧Ｐnipを、過負圧領域で、ウェブの走行性に及ぼすところの、可変のまたは走行中変化する一つまたは複数のパラメータ従って制御し、その結果、シリンダとロール間で所望の走行性を維持する制御手段を設けたことを特徴とし、 かかるパラメータは、例えば、 ウェブの速度、 ウェブの固形分（含有量）
使用されるパルプの組成（成分）
製造する紙または板紙の品質 ウェブの坪量 例えば多孔性のような、ウェブの特性 ウェブに作用するドロー、またはウェブの張力 シリンダの温度、及び/又は 走行状態、例えばウェブ・ブレイク、スレッディングの状態、または通常の走行等である、 装置。
【請求項１８】
請求項１７に記載の装置において、ウェブの走行を支持する負圧を生成する手段が送風ボックスを備え、 過負圧領域の入力端、即ち、ウェブの走行方向についてみれば入力側領域の端部に、送風ボックスと支持ファブリックの間からエアを放出するための吐出ノズルを設け、 過負圧境域の出力端、即ち、ウェブの走行方向についてみれば領域の出力側の端部に、エアが過負圧領域に流入するのを阻止するためのスロットル手段を設けたことを特徴とする、装置。
【請求項１９】
請求項１８に記載の装置において、吐出ノズルとスロットル手段間のボックス内に、過負圧領域を負圧を生成する手段に接続するための手段を設けたことを特徴とする装置。
【請求項２０】
請求項１７に記載の装置において、ウェブの走行を支持する負圧を生成する手段が吸引ボックスを備え、 該装置が、過負圧領域で、送風吸引ボックスと支持ファブリック間に、負圧を供給する手段に接続しており、 過負圧領域の入力端及び出力端、即ち、ウェブの走行方向について主力側及び出力側の端部に、エアが過負圧領域に流入するのを防ぐためのシールを設けたことを特徴とする装置。
【請求項２１】
請求項２０に記載の装置において、過負圧領域の入力端に設けたシールが、エアを過負圧領域から放出する吐出ノズルからなることを特徴とする装置。
【請求項２２】
請求項１７に記載の装置において、過負圧領域の負圧が、５００Ｐaより大きく、有利には１０００Ｐa以上、しかし２００００Ｐa以下、好ましくは１００００Ｐaより小さいことを特徴とする装置。
【請求項２３】
請求項１７に記載の装置において、過負圧領域が、ウェブの走行方向を、支持ファブリックと乾燥シリンダ間の解放点から、せいぜい３００mm、好ましくは４０乃至１４０mm、典型的には８０mm延在し、また、ウェブの走行方向に逆らって、せいぜい３００mm、好ましくは４０乃至１００mm、典型的には７０mm延在することを特徴とする装置。
【請求項２４】
請求項１７に記載の方法において、制御手段が、測定によって得られた、または何か別の方法で決定された速度に従い、過負圧領域の負圧を制御する手段を有する装置。
【請求項２５】
請求項１７に記載の方法において、制御手段が、測定によって得られた、または何か別の方法で決定された乾燥固形物（含有量）に従い、過負圧領域の負圧を制御する手段を有する装置。
【請求項２６】
請求項１７に記載の方法において、制御手段が、測定によって得られた、または何か別の方法、例えば視覚的な検知で決定されたドロー差又はウェブの張力に従い、過負圧領域の負圧を制御する手段を有する装置。
【請求項２７】
請求項１７に記載の装置において、該装置が、シングル・ワイヤ・ランまたはツイン・ワイヤ・ランを備えた抄紙機の乾燥セクションに設置されたことを特徴とする装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
ウエブを乾燥シリンダの表面から確実に外すことができるように、ワイヤ・ポケット、特に乾燥シリンダとワイヤの間の開始ギャップに負圧が必要であることは、以前から注目されていた。ポケット全体の負圧を、必要とされる負圧まで増大させると、ある不都合を生ずる。ポケット全体の空間を同じ高レベル負圧にするには、多量のエネルギを使用しなければならない。また多量のエアの漏洩が負圧を充分な高レベルに達成させまた維持することを不可能にさせる。これまでは、送風ボックスによって、概ね、充分に負圧を増大させることが可能であった。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１２】
図１は、ワイヤ・ポケット２０の領域でウェブに作用する力Ｆを示す。乾燥シリンダ１０とワイヤ１８との間の開ニップの始端で、高く狭い「力のピーク」Ｆ１がウェブに作用する。ここでのピークの値は可変である。このピークはウェブを伸張させ、そのため、例えば、ある条件で、ウェブ内に「バブル」を生じさせる。この「バブル」によって、ウェブは、もはや、ワイヤに充分追従することができなくなる。ウェブ内の「バブル」の位置では、脆弱なスポットが形成され、これがウエブの走行性を損なう。ワイヤの走行おける他端、例えばワイヤとロール間の閉ニップＫ２では、ウェブに作用する力Ｆ２は、図１に示すように実質的に小さい、すなわちこの力は、ウェブをワイヤに密接に押圧するように作用する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４２】
本発明の適用に適した送風ボックスは、典型的には、送風用のエアを生成する手段と組み合せ、シリンダから離れたワイヤの側に、主として、ワイヤとシリンダ間の開ニップに設ける。そのため、ワイヤとシリンダ間の実際の解放点から、ワイヤの走行方向に少し前方に伸びている。送風ボックスは、典型的には、ウェブの走行方向に対し交差しかつワイヤに近接して設けた二つのノズル、例えば吐出ノズルを有し、または、一つの吐出ノズルと一つのシール手段を有する。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】図面の簡単な説明
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】
ワイヤ・ポケット領域のウェブに作用する力の概要を示す説明図である。
【図２】
本発明の解法によって生成した負圧と、図１に示すような、ポケットで発生する力に逆らう力を生成する負圧とを対応させて示す説明図である。
【図３】
シングル・ワイヤ・ランを持つ抄紙機の乾燥セクションにおける二つの乾燥シリンダ間のポケットを示す縦断面図である（これによって、本発明に従う制御可能の過負圧レベルを有する送風ボックスが、このポケットに配置される）。
【図４】
ツイン・ワイヤ・ランを持つ乾燥セクションにおいて、図３の解法を示す断面図である。
【図５】
図３の別の態様を示す断面図である。
【図６】
図３の別の態様を示す断面図である。
【図７】
図３の別の態様を示す断面図である。
【図８】
制御可能の負圧レベルを有する吸引ボックスがポケットに設置された場合に、図３に従う解法を示す断面図である。
【図９】
図３の別の態様を示す断面図である。
【図１０】
図３の別の態様を示す断面図である。
【図１１】
マシンの速度が、必要とされる負圧にどのようにに依存するかを示すグラフである。