【事件の表示】
　特願２００２−１９５２０５「歯科補綴物作製用ブロックの製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年　２月　５日出願公開、特開２００４−　３５３３２〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１４年７月３日の出願であって、平成２０年６月１６日付けで拒絶理由が通知され、平成２０年８月１１日付けで意見書及び明細書に係る手続補正書が提出され、平成２０年１２月１８日付けで最後の拒絶理由が通知され、平成２１年２月２０日付けで意見書及び明細書に係る手続補正書が提出され、平成２１年７月６日付けで拒絶査定がなされ、平成２１年９月２９日付けで拒絶査定不服審判の請求がなされると共に明細書に係る手続補正書が提出されたものであり、その後、平成２３年９月２０日付けで特許法第１６４条第３項に基づく報告を引用した審尋が通知され、平成２３年１１月１８日付けで回答書が提出され、さらに、平成２３年１１月２１日付けで回答書に係る手続補足書が提出されている。
　
２．平成２１年９月２９日付けの手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　平成２１年９月２９日付けの手続補正を却下する。
［理由］
　平成２１年９月２９日付けの手続補正（以下、必要に応じて「本件補正」という。）により特許請求の範囲の請求項１は、
「【請求項１】ＣＡＤ／ＣＡＭ装置を用いてグラデーションを備えた歯科用補綴物を作製するためのブロックの製造方法において、前記ブロックの一方の側を着色層とし、他方の側を無着色層とし、着色層と無着色層との間を一乃至複数層を介在させた中間積層成形体とすると共に前記無着色層を上面とし、前記着色層を底面とする円柱状の構成であって、各層が、無着色陶磁器材料、着色陶磁器材料、又はこれらの材料を色彩変化に階調が生じる割合で混合した混合材料から各層に応じて選ばれた材料を所定の厚みだけ積層後圧縮成形して得られた積層体を加圧成型した後、真空で１１００度〜１１５０度で１〜４時間焼成する歯科補綴物作製用ブロックの製造方法。」
から
「【請求項１】ＣＡＤ／ＣＡＭ装置を用いてグラデーションを備えた歯科用補綴物を作製するためのブロックの製造方法において、
　最初に無着色陶磁器用材料粉末の割合が100％の粉末を型に充填して無着色層とし、
　無着色陶磁器用材料粉末の割合を一次的に減らした粉末と、同時に着色陶磁器用材料粉末の割合を一次的に増やした粉末の混合材を前記型に所定量充填し、
　前記無着色陶磁器用材料粉末の一次的に減らした割合と前記着色陶磁器用材料粉末の一次的に増やした割合を変えた混合材を前記型に所定量充填することを繰り返し行い、
　最後に着色陶磁器用材料粉末の割合が100％の粉末を前記型に充填して着色層を形成した後、圧縮成形して得られた積層体を加圧成型した後、真空で１１００度〜１１５０度で１〜４時間の焼成をする歯科補綴物作製用ブロックの製造方法。」
に補正された。
　
　本件補正前後の請求項１の記載を検討すると、本件補正前の請求項１には、積層体が「前記無着色層を上面とし、前記着色層を底面とする円柱状の構成」であることが記載されているのに対し、本件補正後の請求項１には積層体の形状について記載が無い。
　してみると、本件補正は、少なくとも、積層体が「前記無着色層を上面とし、前記着色層を底面とする円柱状の構成」であるという本件補正前の請求項１に記載された発明を特定するために必要な事項を削除し、本件補正後の請求項１に記載された発明を積層体の形状に関し何らの特定のないものに拡張する補正事項を含むものである。
　そして、かかる補正事項は、本件補正前の請求項１に記載された発明を特定するために必要な事項を限定するものであるとは認められず、また、請求項の削除、誤記の訂正、明りょうでない記載の釈明にもあたらないことは明らかであるから、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項に規定するいずれかの事項を目的とするものであるとは認められない。
　したがって、かかる補正事項を含む本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
３．本願発明について
（１）本願発明 
　平成２１年９月２９日付けの手続補正は前記２．のとおり却下されたので、本願の請求項１〜３に係る発明は、平成２１年２月２０日付け手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１〜３に記載された事項により特定されるとおりのものであるところ、請求項１に係る発明（以下、「本願発明１」という。）は、以下のとおりのものである。
【請求項１】ＣＡＤ／ＣＡＭ装置を用いてグラデーションを備えた歯科用補綴物を作製するためのブロックの製造方法において、前記ブロックの一方の側を着色層とし、他方の側を無着色層とし、着色層と無着色層との間を一乃至複数層を介在させた中間積層成形体とすると共に前記無着色層を上面とし、前記着色層を底面とする円柱状の構成であって、各層が、無着色陶磁器材料、着色陶磁器材料、又はこれらの材料を色彩変化に階調が生じる割合で混合した混合材料から各層に応じて選ばれた材料を所定の厚みだけ積層後圧縮成形して得られた積層体を加圧成型した後、真空で１１００度〜１１５０度で１〜４時間焼成する歯科補綴物作製用ブロックの製造方法。
　
（２）刊行物に記載された事項
（２−１）原査定の拒絶の理由に引用された、本願出願前に頒布された刊行物である特開２００１−１９５３９号公報（以下、「刊行物１」という。）には、次の事項が記載されている。
（ア）「【請求項１】シリカ系、アルミナ系、燐酸系、ジルコニア系のいずれか１ 種又は2 種以上の組み合わせからなる材料及び着色剤よりなる加工用ブロック。」（特許請求の範囲　請求項１）
（イ）「【産業上の利用分野】本発明はコンピュータ制御による自動計測及びこの計測情報に基づく自動加工を行う装置にて複製的に加工されるものに関し、ＣＡＤ ／ＣＡＭ 装置に代表される自動計測及び自動加工手段を用いることにより、精密な歯科や医科の補綴物、その他の歯科材、医科材、各種模倣物、被計測物に同一、類似あるいは対応したものに加工する被加工物に関する。」（段落【０００１】）
（ウ）「審美性を与えるためには着色をする必要があるが、シリカ系、アルミナ系、燐酸系、ジルコニア系のいずれかあるいは2 種以上の組み合わせからなる材料は、着色剤を用いて着色することが可能である。ここでいう着色剤は、Zr,Pr,V,Sn,Fe,Cr,Mn,Ti,W,Sb,Co,Ni,Se などの金属酸化物が上げられ、これらの内の一種または二種以上を適当に組み合わせを、望ましくは0.01 〜3 ％添加することで色調及び半透明を与えることができる。シリカ系、アルミナ系、燐酸系、ジルコニア系のいずれかあるいは2 種以上の組み合わせからなる材料に、豊富な色調を与えるには、セラミックスの焼成温度が800〜1350度、好適には1000 ℃〜1300 ℃であることが望ましい。これらの温度よりも低温で使用可能な材料で豊富な色調は表現できるが、着色剤として有機材、酸化鉛系などを使用しなくてはならない。しかし、有機材は変成および溶出が問題 となる。一方、酸化鉛系では鉛を含めた重金属およびあるいは種々の構成金属イオンが溶出することが知られている。逆に、これらの温度よりも高温で焼成する場合には、焼成雰囲気が還元雰囲気に近くなり、着色剤の多くは安定に発色しない。」（段落【０００６】）
（エ）「本発明に於ける、シリカ系、アルミナ系、燐酸系、ジルコニア系の１ 種乃至２ 種以上含む材料とは、アルミナなどのいわゆるファインセラミックスとよばれるセラミックス及びそれらの複合材や長石、珪石、粘土 等いわゆる陶材として用いられる鉱物や、  SiO 2 、Al 2 O 3、Na 2 O、K 2 O、CaO、B 2 O 3、等を含む合成されたセラミックス材料を示すものであって、着色のしやすさ、及び安価である点で長石、その他 珪酸塩化合物からなる天然鉱物が好ましい。又 、その材料組成例を、SiO 2 =55〜75 ％、Al 2 O 3 =15 〜30 ％、Na 2 O=2 〜10 ％、K 2 O=3 〜12 ％、CaO=0 〜5 ％、B 2 O 3 =0 〜20 ％の範囲で選択、調整されることで、天然歯に似た自然な透明感と光沢を有し、硬度や強度においても天然歯のそれに近い物性のものが得られる等 の点で利点があり、又 、当該材料を一度焼成した配合する場合におけるその焼成温度は、例えば 800〜 1530度で、好適には 1000〜 1300度、時間としては、例えば1〜80 時間で好適には5〜30 時間が示される。本 発明では、シリカ系、アルミナ系、燐酸系、ジルコニア系のいずれかあるいは2 種以上の組み合わせからなる材料を微粉末化することにより、緻密な焼結体を得ることが可能となり、また着色に関しては均一な色彩と、色彩の調整を容易にする。」（段落【０００９】）
（オ）「本発明におけるブロックは、生体の欠損部に補綴される物を作成するものであって、  円筒型、楕円形、立方体、球状体など、あるいはこれら形状の組み合わせ、 或いは、目的とする形状 に近似する既成形状を有する。こ の既成形状にたいし、予め或いは、リアルタイムで得られる目的物の形状データに基づきドリル、円盤状の刀物により研削、切削が施されていき、目的とする形状を有する複写的なものを得るのであるが、歯科用としては、インレー、クラウン等の補綴的、代替的な物、医科用としては、骨充填、骨補綴或 いは代替的な物 が例示される。」（段落【００１１】）
（カ）「【実施例】以下に実施例を示し、本発明に関して具体的に説明する。使用する材料は、浮遊選鉱、磁力選鉱、水簸などによって精製された長石、珪石、珪砂、各種粘土鉱物を利用して配合するのが廉価である。実施例1と2では長石を主原料とした場合を示し、実施例３では天然鉱物を使用しない場合を示す。
実施例１　（歯科インレー加工用のブロック）
SiO 2  　　　　　　　　　66重量％、
Al 2 O 3  　　　　　　　　18重量％、
Na 2 O+K 2 O 　　　　　　12重量%
着色剤　　　　　　　　0.1〜0.5重量％
実施例２　（歯科クラウン加工用のブロック ）
SiO 2  　　　　　　　　　58重量％
Al 2 O 3  　　　　　　　　25重量％
Na 2 O+K 2 O 　　　　　　14重量%
着色剤：　　　　　　　0.1〜0.5重量％
実施例3
SiO2 　　　　　　　　　60重量％
Al2O3 　　　　　　　　19重量％
Na2O　　　　　　　　4重量％
K2O　　　　　　　　　9重量％
B2O3 　　　　　　　　8重量％
着色剤：　　　　　　0.1〜0.5重量％」（段落【００１３】〜【００１６】）
（キ）「各実施例では、適当量のバインダーを混合し、乾式プレス法によって成形した。この際の形状は、上下に面対称を有した形状で作製した。バインダーは脱脂工程で完全に脱脂する必要がある。そのためには脱脂工程は、望ましくは、500 ℃以上で1 時間以上はおこなう。本焼成は、実施例1および2の場合、真空中で1200℃〜1250 ℃で、実施例3の場合には1100℃から1200℃で焼成する。」（段落【００２２】）
　
（２−２）原査定の拒絶の理由に引用された、本願出願前に頒布された刊行物である特開昭６２−２８８０３６号公報（以下、「刊行物２」という。）には、図面と共に次の事項が記載されている。
（ア）「１．少なくとも２つの色部分から成り、該色部分は製品内部にまで及んでいることを特徴とするセラミック製品。」（特許請求の範囲　第１項）
（イ）「３．異なる色の材料となるセラミック材料を順次積層して成型することにより、少なくとも２つの色部分から成り、該色部分は製品内部にまで及んでいるセラミック製品を得るセラミック製品の製造方法。」（特許請求の範囲　第３項）
（ウ）「また、本発明のセラミック製品は、異なる色の材料となるセラミック材料を順次積層して成型する方法により、製造することもできる。
　この製造方法を、後記詳述する本発明の他の実施例を示す第４図を用いて略述すると、次のとおりである。
　まず、第４図の（ａ）に例示の如く、型３に、上から順次異なる色のセラミック製品となる材料を積層して、例えば白となる材料５１、黄色となる材料６２、緑となる材料６３を順次つめて行く。これを第４図の（ｂ）の如く、横方向からプレスして、成型する。爾後これを通常の焼成などの手段によってセラミック製品とし、異なる色部分を有するセラミック製品を得ることができる。」（第２頁左下欄１〜１４行）
（エ）「（第２の製造方法）
　次に第４図の（ａ）〜（ｃ）は、異なる色の材料となるセラミック材料を順次積層して成型するセラミック製品の製造工程断面図であり、（ａ）は型入れ工程、（ｂ）はプレス成型工程、（ｃ）は完成品を示す。
　この製造方法の特徴は、第２図、第３図で使用した仕切りを使わずに、異なる色の材料を順次積層することによって、少なくとも２つの色部分から成るセラミック製品を製造する点にある。この製造方法を用いると、仕切りを用いないため、仕切りを取り除く工程が不要となる。また、色の異なる材料を積層するため、非常に多くの色部分を構成するセラミック製品も容易に製造することが可能である。更に、色の異なるセラミック材料の境界部分において、材料を混合させることにより、境界部分を意図的にボカした色彩的な効果を容易に出すことができる。
　第２の製造方法における具体的を製造手順は、第４図の（ａ）に例示の如く、型３に順次白となるセラミック材料６１、黄となるセラミック材料６２、緑となるセラミック材料６３を積層してゆく。ここで用いるセラミック材料は、第１の製造方法の実施例で用いたのと同様の材料を用いた。
　そして、これを第４図（ｂ）のプレス成型工程に示す如く、プレス成型する。ここでは上方向からのプレスＡによってプレス成型を行ったが、横方向のプレスＢによるプレス成型、あるいは図示以外の下方向からのプレスによって成型することもできる。この成型物を図示省略した焼成炉内で焼成することにより、第４図（ｃ）の如く、３つの色部分６１、６２、６３から成り、該色部分が製品内部にまで及んでいるセラミック製品を得ることができる。なお上記焼成条件等は第１の製造工程と同様の条件で行なった。」（第４頁左上欄９行〜同頁左下欄３行）として、第６頁には仕切りを用いない第２の製造方法の製造工程断面図である第４図の（ａ）〜（ｃ）が記載されている。
　
（２−３）原査定の拒絶の理由に引用された、本願出願前に頒布された刊行物である特開昭６３−１１４６４０号公報（以下、「刊行物３」という。）には、図面と共に次の事項が記載されている。
（ア）「（１）色彩、色調の異なった複数のセラミック層の積層体から成る装飾用セラミック部材。」（特許請求の範囲　第１項）
（イ）「（２）（イ）金型中に所望の色彩、色調をもった第１のセラミック原料粉末を充填し、上パンチに１００〜３００Kg/cm2の成型圧力にて予備成形する工程の後、上パンチを上げて第１のセラミックとは異なった色彩をもった第２のセラミック原料粉末を充填した後、上記と同様の予備成形を行う工程と、
（ロ）上記（イ）工程を色彩の異なったセラミック層の積層数だけくり返した後の積層体を１ton/cm2以上の成形圧でもって成形した後、焼成する工程から成る装飾用セラミック部材の製造方法。」（特許請求の範囲　第２項）
（ウ）「次に上述の如き部材１の製造方法を説明する。
　第２図にはセラミック原料粉末を成形体にプレス成形する工程を示し、同図（イ）において金型を成すウスU中に所定の色彩を呈するセラミック原料粉末C１を充填し、上パンチPｌ、下パンチP２によるプレス成形によって同図（ロ）に示す生のセラミック成形体CaをウスU内に残留させたままの状態のもとに同図（ハ）の如くウスU中に上記セラミック成形体Caとは異なった色彩を呈するセラミック原料粉末Czを充填し、上、下パンチPｌ、P２によって同図（ニ）に示すように生のセラミック成形体Ca、Cbが積層した成形体が得られる。このような工程を繰り返すことによって、繰り返し工程数に応じた積層数のセラミック成形体が得られる。しかる後、当該セラミック成形体全体を予備成形時の圧力よりも大きい圧力でもって最終圧縮したものを、使用したセラミック原料に適した温度雰囲気中で焼成することにより層状に各色彩が配列されたセラミック部材となり、このセラミック部材を所望形状に切断、研削し、表面を研摩することにより高硬度で色彩豊かな、かつ精緻で美麗な装飾用セラミック部材を得ることができる。」（第２頁右上欄７行〜同頁左下欄８行）として、第３頁下欄には、本発明に係る装飾用セラミック部材の製造工程を説明するためのプレス成形装置の概略断面図である第２図（イ）（ロ）（ハ）（ニ）が記載されている。
　
（３）対比、判断
　刊行物１には、記載事項（ア）に「シリカ系、アルミナ系、燐酸系、ジルコニア系のいずれか１ 種又は2 種以上の組み合わせからなる材料及び着色剤よりなる加工用ブロック」が記載されている。そして、記載事項（ア）に記載された「加工用ブロック」について、記載事項（イ）には、「ＣＡＤ ／ＣＡＭ 装置に代表される自動計測及び自動加工手段を用いることにより、・・・歯科・・・の補綴物・・・に加工する被加工物」であることが、記載事項（オ）には、「円筒型」であることが記載されている。
　また、記載事項（ウ）には、着色剤を加えたシリカ系、アルミナ系、燐酸系、ジルコニア系のいずれか１ 種又は2 種以上の組み合わせからなる材料の焼成温度について「1000 ℃〜1300 ℃」が好適であることが記載されている。
　そして、記載事項（ア）に記載された「加工用ブロック」の実施例について、記載事項（エ）及び記載事項（カ）に、シリカ系、アルミナ系、燐酸系、ジルコニア系のいずれか１ 種又は2 種以上の組み合わせからなる材料及び着色剤からなる原料の配合が記載され、記載事項（キ）には、「乾式プレス法によって成形した」こと、「本焼成は、・・・、真空中で・・・焼成する」ことが記載されている。
　そこで、記載事項（ア）に記載された「加工用ブロック」の製造方法に着目すると、刊行物１には、次の発明（以下、「刊行１発明」という。）が記載されているといえる。
「ＣＡＤ ／ＣＡＭ 装置に代表される自動計測及び自動加工手段を用いることにより歯科の補綴物に加工する円筒型の加工用ブロックの製造方法において、シリカ系、アルミナ系、燐酸系、ジルコニア系のいずれか１ 種又は2 種以上の組み合わせからなる材料及び着色剤を乾式プレス法により成形し、真空中で1000 ℃〜1300 ℃で焼成する加工用ブロックの製造方法。」
　
　そこで、本願１発明と刊行１発明とを対比すると、刊行１発明の「歯科の補綴物」は、本願発明１の「歯科用補綴物」に相当し、刊行１発明の「加工用ブロック」は「歯科補綴物作製用ブロック」といえるものである。
　また、刊行物１には、記載事項（エ）に、シリカ系、アルミナ系、燐酸系、ジルコニア系のいずれか１ 種又は2 種以上の組み合わせからなる材料について、成分、組成範囲を調整することによって天然歯に似た自然な透明感と光沢を有するものが得られることが記載され、記載事項（ウ）に、審美性を与える為に、シリカ系、アルミナ系、燐酸系、ジルコニア系のいずれか１ 種又は2 種以上の組み合わせからなる材料を着色剤を用いて着色することが記載されているから、刊行１発明の「シリカ系、アルミナ系、燐酸系、ジルコニア系のいずれか１ 種又は2 種以上の組み合わせからなる材料」、「シリカ系、アルミナ系、燐酸系、ジルコニア系のいずれか１ 種又は2 種以上の組み合わせからなる材料及び着色剤」は、それぞれ、本願発明１の「無着色陶磁器材料」、「着色陶磁器材料」に相当し、これらはいずれも「陶磁器材料」であるといえる。
　そして、刊行１発明の「乾式プレス法」による「成形」は、本願発明１の「圧縮成形」に相当するから、刊行１発明と本願発明１は「陶磁器材料を圧縮成形」する点で共通する。
　さらに、刊行１発明で「乾式プレス法により成形」することにより得られる成形体と本願発明１の「積層体」は、「成形体」である点で共通し、さらに、刊行１発明の「加工用ブロック」が「円筒型」であることからみて、刊行１発明で「乾式プレス法により成形」することにより得られる成形体が「円筒型」であることは技術常識から明らかであるから、刊行１発明の「加工用ブロック」と本願発明１の「積層体」は、「円柱状」の構成である点で共通する。
　また、刊行１発明の焼成温度と本願発明１の焼成温度は「１１００度〜１１５０度」の範囲で重複する。
　
　してみると、両者は、
「ＣＡＤ／ＣＡＭ装置を用いて歯科用補綴物を作製するためのブロックの製造方法において、陶磁器材料を圧縮成形して得られた円柱状の成形体を加圧成型した後、真空で１１００度〜１１５０度で焼成する歯科補綴物作製用ブロックの製造方法」
で一致し、次の点で相違する。
　
相違点ａ：本願発明１は、「歯科用補綴物」が「グラデーションを備えた」ものであるのに対し、刊行１発明はかかる特定がない点
相違点ｂ：本願発明１は、「成形体」が、「前記ブロックの一方の側を着色層とし、他方の側を無着色層とし、着色層と無着色層との間を一乃至複数層を介在させた中間積層成形体とすると共に前記無着色層を上面とし、前記着色層を底面とする円柱状の構成であって、各層が、無着色陶磁器材料、着色陶磁器材料、又はこれらの材料を色彩変化に階調が生じる割合で混合した混合材料から各層に応じて選ばれた材料を所定の厚みだけ積層後圧縮成形して得られた積層体」であるのに対し、刊行１発明は、「着色陶磁器材料」のみを圧縮成形して得られた「円柱状」の成形体である点。
相違点ｃ：本願発明１は、「１〜４時間」焼成するのに対し、刊行１発明は焼成時間について特定がない点
　
　そこでまず、相違点ａ及びｂについてまとめて検討する。
　人間の歯の色は色調や色の濃淡が様々であること、同じ歯であっても位置によって色の濃淡が異なりグラデーションを備えたものであることはここに例を示すまでもなく広く知られたことであり、また、歯科用補綴物を製造するに際し、本物の歯の色彩分布にできるだけ近い色彩分布を備えたものを製造することは常に求められていることである。
　そして、ＣＡＤ／ＣＡＭ装置に代表される自動計測及び自動加工手段を用いて本物の歯の色に近い色彩分布を備えた歯科用補綴物を製造するために、歯科補綴物作製用ブロックとして色の異なる複数の層が積層されたものを用いることは、例えば、特表平４−５０５１１３号公報、特開平１０−９４５５１号公報、独国特許出願公開第１９９４４１３０号明細書に記載されているように本願出願前当該技術分野において周知の事項であり、また、色の異なるセラミック原料粉末を複数層積層後圧縮成形して得られた積層体を焼成して色の異なる複数の層が積層されたセラミック部材を製造することも、刊行物２及び３に記載されているように本願出願前周知の事項である。さらに、無着色陶磁器材料と着色陶磁器材料とを混合した混合材料は、無着色陶磁器材料の色と着色陶磁器材料の色の間の色であって混合割合に応じた色を呈することは技術常識からみて明らかである。
　してみれば、刊行１発明において、本物の歯の色彩分布に近いグラデーションを備えた歯科用補綴物を製造するために、歯科補綴物作製用ブロックを、このブロックをＣＡＤ／ＣＡＭ装置を用いて切削加工して作製された歯科用補綴物の表面に本物の歯の色彩分布に近いグラデーションが発現するものとすべく、このブロックを製造するための円柱状の成形体を、ブロックの一方の側を着色層とし、他方の側を無着色層とし、着色層と無着色層との間を一乃至複数層を介在させた中間積層成形体とすると共に前記無着色層を上面とし、前記着色層を底面とする円柱状の構成であって、各層が、無着色陶磁器材料、着色陶磁器材料、又はこれらの材料を色彩変化に階調が生じる割合で混合した混合材料から各層に応じて選ばれた材料を所定の厚みだけ積層後圧縮成形して得られた積層体とすることは、当業者が容易に想到し得たことである。
　
　次に、相違点ｃについて検討する。
　陶磁器材料を圧縮成形して得られた成形体の焼成時間として１〜４時間は通常のものであり、刊行１発明において焼成時間の範囲を１〜４時間と限定することに当業者にとっての何らの困難性も認められない。
　
　そして、本願明細書及び図面の記載を検討しても、歯科用補綴物を「グラデーションを備えた」ものとしたこと、成形体を「前記ブロックの一方の側を着色層とし、他方の側を無着色層とし、着色層と無着色層との間を一乃至複数層を介在させた中間積層成形体とすると共に前記無着色層を上面とし、前記着色層を底面とする円柱状の構成であって、各層が、無着色陶磁器材料、着色陶磁器材料、又はこれらの材料を色彩変化に階調が生じる割合で混合した混合材料から各層に応じて選ばれた材料を所定の厚みだけ積層後圧縮成形して得られた積層体」としたこと、焼成時間を「１〜４時間」に限定したこと、さらにはこれらを組み合わせたことにより、当業者が予測し得ない格別顕著な効果が奏されたものとは認められない。
　
　したがって、本願発明１は、刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
　なお、請求人は回答書において　特許請求の範囲の補正案を提示している。
　この補正案の請求項１に記載された発明は、実質上、本願発明１を特定するために必要な事項である「各層が、無着色陶磁器材料、着色陶磁器材料、又はこれらの材料を色彩変化に階調が生じる割合で混合した混合材料から各層に応じて選ばれた材料を所定の厚みだけ積層後圧縮成形して得られた積層体」を「最初に無着色陶磁器用材料粉末の割合が100％の粉末を型に充填して無着色層とし、　無着色陶磁器用材料粉末の割合を一次的に減らした粉末と、同時に着色陶磁器用材料粉末の割合を一次的に増やした粉末の混合材を前記型に所定量充填し、　前記無着色陶磁器用材料粉末の一次的に減らした割合と前記着色陶磁器用材料粉末の一次的に増やした割合を変えた混合材を前記型に所定量充填することを繰り返し行い、　最後に着色陶磁器用材料粉末の割合が100％の粉末を前記型に充填して着色層を形成した後、圧縮成形して得られた積層体」としたものである。
　しかし、積層体の各層の色は、この積層体を焼成して得られるブロックをＣＡＤ／ＣＡＭ装置を用いて切削加工することにより歯科用補綴物の表面に本物の歯の色彩分布に近いグラデーションが発現するような色彩変化になるように当業者が決定するものであるから、かかる好適な色彩変化を生むべく、最初に無着色陶磁器用材料粉末の割合が100％の粉末を型に充填し、次に、無着色陶磁器用材料粉末の割合を一次的（又は比例的）に減らした粉末と、同時に着色陶磁器用材料粉末の割合を一次的（又は比例的）に増やした粉末の混合材を、無着色陶磁器用材料粉末を一次的（又は比例的）に減らす割合と着色陶磁器用材料粉末を一次的（又は比例的）に増やす割合を変えながら繰り返して型に充填し、最後に着色陶磁器用材料粉末の割合が100％の粉末を型に充填することは、当業者が必要に応じて適宜為し得たことである。
　そして、本願明細書及び図面の記載を検討しても、無着色陶磁器用材料粉末の割合を一次的（又は比例的）に減らした粉末と、同時に着色陶磁器用材料粉末の割合を一次的（又は比例的）に増やした粉末の混合材を、無着色陶磁器用材料粉末を一次的（又は比例的）減らす割合と着色陶磁器用材料粉末を一次的（又は比例的）増やす割合を変えながら繰り返し型に充填したことにより当業者が予測し得ない格別顕著な効果が奏されたものとは認められない。
　よって、補正の機会を与える必要を認めない。
　
（４）むすび 
　以上のとおり、本願発明１は、刊行物１〜３に記載された発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。 
　したがって、その余の請求項に係る発明について論及するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。