(57)【要約】【課題】廃液の排水弁外部への飛散を防止可能な、排水升用の蓋部材を提供する。【解決手段】本発明の排水升２用の蓋部材１０は、排水升２の開口部を覆う板状部材であって、上面に設けられた窪み部５、前記窪み部５の底部に設けられた貫通穴６、及び、前記貫通穴６とは異なる部分に設けられ、薬液を含む廃液が流入する排水管３が連結される廃液流入用穴８、を有する板状部材と、前記貫通穴における前記板状部材の下面側に連結され且つ排水トラップ７ａが設けられた配管７と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水升の開口部を覆う板状部材であって、上面に設けられた窪み部、前記窪み部の底部に設けられた貫通穴、及び、前記貫通穴とは異なる部分に設けられ、薬液を含む廃液が流入する配管が連結される廃液流入用穴、を有する板状部材と、
前記貫通穴における前記板状部材の下面側に連結され且つ排水トラップが設けられた配管と、
を備える排水升用の蓋部材。
【請求項２】
前記板状部材は、前記廃液流入用穴より前記排水升に流入される前記薬液に対して耐性を有する材料で製造されている、
請求項１に記載の排水升用の蓋部材。
【請求項３】
前記板状部材は、透明である、
請求項１又は２に記載の排水升用の蓋部材。
【請求項４】
前記板状部材は、アクリル板である、
請求項１から３のいずれか１項に記載の排水升用の蓋部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、復水脱塩装置の再生装置が備える薬液希釈装置の設置個所に設けられた、排水升用の蓋部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
発電所においては、タービンを駆動させた後の蒸気を冷却して復水を生成し、この復水を加熱して再び蒸気とし、この蒸気で再び発電タービンを駆動させるサイクルが繰り返される。復水は、各種の不純物イオンやクラツドで汚染されている可能性があるので、これら汚染物を除去するために、イオン交換樹脂を用いた復水脱塩装置が用いられている。
復水脱塩装置では、硫酸や苛性ソーダといった薬品を用いて、イオン交換樹脂の再生が行われる。硫酸や苛性ソーダは、タンクローリから貯蔵装置に一旦貯蔵された後、希釈装置で希釈されてからイオン交換樹脂の再生に用いられる（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
希釈装置において、時折、付属する機器の分解修理や内部点検が行われる。その際の事前準備として、希釈装置に付着した薬品のブロー（除去、洗浄）が実施される。ブローされた薬品は、希釈装置が設置されている個所の床部に設けられた排水升に流出される。排水升には、従来、グレーチングの蓋部材が取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３１３６８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
排水升の蓋部材がグレーチングの場合、ブロー時に発生する薬液を含む廃液を排水弁内に流入させたときに、ミスト状となった廃液が排水弁の外側へ飛散する可能性がある。
【０００６】
本発明は、廃液の排水弁外部への飛散を防止可能な、排水升用の蓋部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、排水升の開口部を覆う板状部材であって、上面に設けられた窪み部、前記窪み部の底部に設けられた貫通穴、及び、前記貫通穴とは異なる部分に設けられ、薬液を含む廃液が流入する配管が連結される廃液流入用穴、を有する板状部材と、前記貫通穴における前記板状部材の下面側に連結され且つ排水トラップが設けられた配管と、を備える排水升用の蓋部材を提供する。
【０００８】
前記板状部材は、前記廃液流入用穴より前記排水升に流入される前記薬液に対して耐性を有する材料で製造されていることが好ましい。
【０００９】
前記板状部材は、透明であることが好ましい。
【００１０】
前記板状部材は、アクリル板であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、廃液の排水弁の外部への飛散を防止可能な、排水升用の蓋部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】復水脱塩装置１００及びその再生装置１０１を示す図である。
【図２】排水升２及び排水升２に取り付けられる蓋部材１０を示す図であり、（ａ）は概略断面図、（ｂ）は上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について説明する。本実施形態は、復水脱塩装置１００の再生装置１０１が備える薬液希釈装置の設置個所に設けられた、排水升２用の蓋部材１０に関するものである。
【００１４】
復水脱塩装置１００は、タービンを駆動し、復水器で凝縮された復水内にイオンとして溶け込んでいる不純物を、イオン交換樹脂によって除去し、発電設備で使用する純水を製造する装置である。
図１は、復水脱塩装置１００及びその再生装置１０１を示す図である。再生装置１０１は、復水脱塩装置１００に接続された陽イオン交換樹脂再生塔１０２及び陰イオン交換樹脂再生塔１０３を備える。
【００１５】
陽イオン交換樹脂再生塔１０２には硫酸希釈装置１０４ａが接続されている。硫酸希釈装置１０４ａには、硫酸貯蔵装置１０５が接続され、硫酸貯蔵装置１０５にはタンクローリから濃硫酸が供給される。
陰イオン交換樹脂再生塔１０３には苛性ソーダ希釈装置１０４ｂが接続されている。苛性ソーダ希釈装置１０４ｂには、苛性ソーダ貯蔵装置１０７が接続され、苛性ソーダ貯蔵装置１０７にはタンクローリから苛性ソーダが供給される。
【００１６】
復水脱塩装置１００にはイオン交換樹脂が陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂が混合状態で充填されている。イオン交換樹脂を再生する場合、まず、復水脱塩装置１００内の混合状態のイオン交換樹脂を陽イオン交換樹脂再生塔１０２へ移送し、陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂との比重差を利用し分離する。分離した陰イオン交換樹脂は、陰イオン交換樹脂再生塔１０３へ移送される。
【００１７】
硫酸貯蔵装置１０５から移送された硫酸は、硫酸希釈装置１０４ａにより所定値まで希釈された後、陽イオン交換樹脂再生塔１０２へ供給される。これにより、陽イオン交換樹脂再生塔１０２内の陽イオン交換樹脂の再生が行われる。
【００１８】
苛性ソーダ貯蔵装置１０７から移送された苛性ソーダは、苛性ソーダ希釈装置１０４ｂで希釈された後、陰イオン交換樹脂再生塔１０３へ供給される。これにより、陰イオン交換樹脂再生塔１０３内の陰イオン交換樹脂の再生が行われる。
【００１９】
ここで、硫酸希釈装置１０４ａや苛性ソーダ希釈装置１０４ｂは、時折、分解修理や内部点検が行われる。その際の事前準備において、硫酸希釈装置１０４ａや苛性ソーダ希釈装置１０４ｂに付着している薬品の除去（ブロー）が行われる。
硫酸希釈装置１０４ａや苛性ソーダ希釈装置１０４ｂは、周囲に薬品が飛散しないように、例えば壁部で覆われている。薬品を飛ばすための水等がブローされると、薬品は、洗浄用の水とともに硫酸希釈装置１０４ａや苛性ソーダ希釈装置１０４ｂのそれぞれから延びる排水管を通って、それぞれの排水升内に流出される。
なお、硫酸希釈装置１０４ａ及び苛性ソーダ希釈装置１０４ｂについて、それぞれから延びる排水管や排水弁の構成は同様であるので、以下、共通して希釈装置１０４、排水管３、排水升２として説明する。
【００２０】
図２は排水升２、及びその排水升２に取り付けられる蓋部材１０を示す図であり、（ａ）は概略断面図、（ｂ）は上面図である。
【００２１】
排水升２は、希釈装置１０４が設置されている個所の床部１１０に設けられた、水平断面が矩形の穴で、縁部には、床部１１０から一段下がった段部２ｂが設けられている。なお、排水升２の水平断面形状は矩形に限定されず、円形、楕円形等他の形状であってもよい。
排水升２の底部からはバルブ２ａが取り付けられた排水管２Ａが延びている。
【００２２】
排水升２には蓋部材１０が取り付けられている。
蓋部材１０は、排水升２の上部の全面を覆う板状部材１と、板状部材１の裏面に取り付けられた配管７とを備える。
【００２３】
板状部材１は、外周部に、段部２ｂの形状に対応し、段部２ｂに載置される平坦な載置部４を有する。板状部材１の上面であって載置部４よりも内側には、窪み部５が形成されている。
窪み部５は、４つの三角形を互いの頂点が合わさるようにして組み合わせた形状で、その頂点が窪み部５の底部となっている。底部には貫通穴６が形成され、貫通穴６の下端には、配管７が連結されている。配管７には、Ｕ字トラップ７ａが設けられている。
また、窪み部５の側部の貫通穴６と異なる位置には、廃液流入用穴８が形成され、その廃液流入用穴８には、希釈装置１０４から延びる排水管３が挿入されている。なお、排水管３にはバルブ３ａが取り付けられている。
【００２４】
蓋部材１０は、本実施形態では透明なアクリル板である。ただしこれに限定されず、透明であって、排水升２に流入される硫酸や苛性ソーダ等に対する耐性を有する部材であれば他の部材であっても良い。
排水升２の底部からはバルブ２ａが取り付けられた排水管２Ａが延びている。
【００２５】
希釈装置１０４において薬品のブローが行われると、薬品を含む廃液は排水管３を流れる。排水管３に取り付けられたバルブ３ａを開くと、廃液は排水升２に流入する。排水升２の底部に接続された排水管２Ａに設けられたバルブ２ａを開くと、排水升２の内部に流入した廃液は、外部へと流出される。
【００２６】
（１）実施形態によると、蓋部材１０は透明であるので、排水升２の内部の状態の確認が容易である。
【００２７】
（２）また、蓋部材１０は排水升２の開口部の全面を覆っている。したがって、排水管３を通して薬品が流入され、排水升２の内部で内壁等での跳ね返り等が生じても、蓋部材１０の外部へ飛散することがない。また、気化した薬品が外部に拡散することもない。これに対して、例えば、蓋部材がグレーチングであった場合、薬品が蓋部材の外部に飛散、拡散する可能性がある。
【００２８】
（３）アクリル板は、硫酸に対しては比較的良好な耐性を示し、飛散等があっても、腐食等の可能性は低い。また、苛性ソーダに対しては、より良好な耐性を有しているので、腐食等の可能性はほとんどない。したがって、排水管３を通してこれらの薬品が流入され、排水升２の内部で内壁等での跳ね返り等が生じても、蓋部材１０が腐食する可能性が低い。
【００２９】
（４）蓋部材の中央部に窪み部５が形成され、窪み部５の底部に貫通穴６が形成されているので、希釈装置１０４から延びる排水管３からの流水以外の、床部１１０を流れる排水も排水升２に流入することが可能である。
【００３０】
（５）蓋部材の中央部に窪み部５の底部に形成されたに貫通穴６には、Ｕ字状の配管７が接続されている。したがって、上述のように、床部１１０を流れる排水も排水升２に流入することが可能であるが、排水升２内に流入した硫酸等より発生したガスが逆流して外部へ放出される可能性が低い。
【符号の説明】
【００３１】
１    蓋部材
２    排水升
２Ａ    排水パイプ
２ａ    バルブ
２ｂ    段部
３    排水管
３ａ    バルブ
４    載置部
５    窪み部
６    貫通穴
７    配管
７ａ    Ｕ字トラップ
８    廃液流入用穴
１００    復水脱塩装置
１１０    床部
【図１】
2017206825.tif 000003
【図２】
2017206825.tif 000004