【手続補正書】
【提出日】平成17年6月17日(2005.6.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内に蓄えられた炭酸飲料を冷却しかつ泡立ちなしに炭酸飲料を分配するための装置であって、
・第１及び第２の開口を有する室を定めているハウジング、
・前記容器内で飲料を圧力下に維持するために前記容器に取り付けられた手段、
・室内に置かれた導管であって、前記第１の開口を経て容器と連絡し、更に前記飲料を室から給送するために第２の開口と連絡している前記導管、
・導管を冷却するために前記室内に置かれた冷却用流体、及び
・導管上で冷却用流体を循環させるための少なくも２個の撹拌装置であって、室の両側の端部において室内に取り付けられかつ横方向で間隔を空けられている２個のポンプ
を備える装置。
【請求項２】
撹拌装置が渦流パターンを作る請求項１による装置。
【請求項３】
撹拌装置が浸漬式ポンプである請求項１による装置。
【請求項４】
容器内に蓄えられた炭酸飲料を冷却しかつ泡立ちなしに炭酸飲料を分配するための装置であって、
・第１及び第２の開口を有する室を定めているハウジング、
・前記容器内で飲料を圧力下に維持するために容器に取り付けられた加圧用手段、
・室内に置かれた導管であって、前記第１の開口を経て容器と連絡し、更に前記飲料を室から給送するために第２の開口と連絡している前記導管、
・室内に取り付けられた穴空き収容器であって、導管を囲んでいる前記穴空き収容器、
・導管を冷却するために前記室内に置かれた冷却用流体であって、固体の断片を含み、前記固体の断片が前記収容器の穴より実質的に大きい前記導管、
・導管上で冷却用流体を循環させるための撹拌装置、及び
・前記容器内の予定された圧力等級を検知するために導管と容器との間に置かれた圧力弁を備える装置。
【請求項５】
設定圧力が約４１３．７ｋＰａ（６０ｐｓｉ）である請求項４による装置。
【請求項６】
容器内に蓄えられた炭酸飲料を冷却しかつ泡立ちなしに炭酸飲料を分配するための装置であって、
・第１及び第２の開口を有する室を定めているハウジング、
・前記容器内で飲料を圧力下に維持するために容器に取り付けられる手段、
・室内に置かれた導管であって、前記第１の開口を経て容器と連絡し、更に前記飲料を室から給送するために第２の開口と連絡し、実質的に少なくも約２１．３４ｍ（７０フィート）の長さを有し、かつ前記長さに沿って実質的に約１．５２ｍ（５フィート）及び実質的に約１９．８１ｍ（６５フィート）の領域における小さくされた内径の領域を有する前記導管、
・導管を冷却するために前記室内に置かれた冷却用流体、
・導管上で冷却用流体を循環させるための撹拌装置
を備える装置。
【請求項７】
炭酸飲料を冷却しかつ泡立ちなしに炭酸飲料を連続的に輸送する方法であって、
・小さくされた内径の領域を有し容器から飲料を給送するための導管を設け、
・飲料の流れを導管内に導くために容器内の飲料を加圧し、
・冷却用流体を準備し、
・導管上を連続して流れるように冷却用流体を撹拌し、そして
・二酸化炭素ガスを捕捉するために小さくされた内径の領域を通して飲料を給送する諸段階を含む方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６０】
主題発明のクーラーは適宜の炭酸飲料を冷却するためにも使用でき、更に移動式と同様に定置式とすることができる、図面及び説明は主題発明を実用する一方法を図解することを意図する。しかし、これは本発明の範囲を限定することは意図されない。
本発明の好ましい態様を整理して記載すれば、下記のとおりである。
１．容器内に蓄えられた炭酸飲料を冷却しかつ泡立ちなしに炭酸飲料を分配するための装置であって、
・第１及び第２の開口を有する室を定めているハウジング、
・前記容器内で飲料を圧力下に維持するために前記容器に取り付けられた手段、
・室内に置かれた導管であって、前記第１の開口を経て容器と連絡し、更に前記飲料を室から給送するために第２の開口と連絡している前記導管、
・導管を冷却するために前記室内に置かれた冷却用流体、及び
・導管上で冷却用流体を循環させるための少なくも２個の撹拌装置であって、室の両側の端部において室内に取り付けられかつ横方向で間隔を空けられている２個のポンプ
を備える装置。
２．導管がコイルである上記１による装置。
３．冷却用流体が水である上記１による装置。
４．飲料を選択的に分配するために手段がコイルに取り付けられる上記１による装置。
５．ハウジングが複数の室を定める上記１による装置。
６．撹拌装置が渦流パターンを作る上記１による装置。
７．撹拌装置が浸漬式ポンプである上記１による装置。
８．ハウジングが可搬式である上記１による装置。
９．導管がステンレス鋼で作られた上記１による装置。
１０．容器内に蓄えられた炭酸飲料を冷却しかつ泡立ちなしに炭酸飲料を分配するための装置であって、
・第１及び第２の開口を有する室を定めているハウジング、
・前記容器内で飲料を圧力下に維持するために容器に取り付けられた加圧用手段、
・室内に置かれた導管であって、前記第１の開口を経て容器と連絡し、更に前記飲料を室から給送するために第２の開口と連絡している前記導管、
・室内に取り付けられた穴空き収容器であって、導管を囲んでいる前記穴空き収容器、
・導管を冷却するために前記室内に置かれた冷却用流体であって、固体の断片を含み、前記固体の断片が前記収容器の穴より実質的に大きい前記導管、
・導管上で冷却用流体を循環させるための撹拌装置、及び
・前記容器内の予定された圧力等級を検知するために導管と容器との間に置かれた圧力弁を備える装置。
１１．冷却用流体が水でありかつ固体断片が氷である上記１０による装置。
１２．穴空き収容器上の穴が直径約４．７６から約３．１８ｍｍ（３／１６から１／８インチ）、間隔約４．７６から約３．１８ｍｍ（３／１６から１／８インチ）の範囲内である上記１０による装置。
１３．圧力弁が連結具である上記１０による装置。
１４．設定圧力が約４１３．７ｋＰａ（６０ｐｓｉ）である上記１０による装置。
１５．少なくも２個の撹拌装置を含む上記１０による装置。
１６．導管がコイルである上記１０による装置。
１７．飲料を選択的に分配するために手段がコイルに取り付けられる上記１０による装置。
１８．撹拌装置が浸漬式ポンプである上記１０による装置。
１９．ハウジングが複数の室を定める上記１０による装置。
２０．ハウジングが可搬式である上記１０による装置。
２１．容器内に蓄えられた炭酸飲料を冷却しかつ泡立ちなしに炭酸飲料を分配するための装置であって、
・第１及び第２の開口を有する室を定めているハウジング、
・前記容器内で飲料を圧力下に維持するために容器に取り付けられる手段、
・室内に置かれた導管であって、前記第１の開口を経て容器と連絡し、更に前記飲料を室から給送するために第２の開口と連絡し、実質的に少なくも約２１．３４ｍ（７０フィート）の長さを有し、かつ前記長さに沿って実質的に約１．５２ｍ（５フィート）及び実質的に約１９．８１ｍ（６５フィート）の領域における小さくされた内径の領域を有する前記導管、
・導管を冷却するために前記室内に置かれた冷却用流体、
・導管上で冷却用流体を循環させるための撹拌装置
を備える装置。
２２．導管の内径が、導管の長さに沿って０から約１．５２ｍ（０から５フィート）において約９．５３ｍｍ（３／８インチ）、導管の長さに沿って約１．５２から約１９．８１ｍ（５から６５フィート）において約６．３５ｍｍ（１／４インチ）、そして導管の長さに沿って約１９．８１から約２１．３４ｍ（６５から７０フィート）において約４．７６ｍｍ（３／１６インチ）である上記２１による装置。
２３．導管がコイルである上記２１による装置。
２４．冷却用流体が水である上記２１による装置。
２５．飲料を選択的に分配するために手段がコイルに取り付けられる上記２１による装置。
２６．撹拌装置が浸漬式ポンプである上記２１による装置。
２７．少なくも撹拌装置を含む上記２１による装置。
２８．ハウジングが複数の室を定める上記２１による装置。
２９．ハウジングが可搬式である上記２１による装置。
３０．炭酸飲料を冷却しかつ泡立ちなしに炭酸飲料を連続的に輸送する方法であって、
・小さくされた内径の領域を有し容器から飲料を給送するための導管を設け、
・飲料の流れを導管内に導くために容器内の飲料を加圧し、
・冷却用流体を準備し、
・導管上を連続して流れるように冷却用流体を撹拌し、そして
・二酸化炭素ガスを捕捉するために小さくされた内径の領域を通して飲料を給送する
諸段階を含む方法。
３１．冷却用流体が水である上記３０による方法。
３２．導管が少なくも約２１．３４ｍ（７０フィート）の長さを有する上記３０による方法。
３３．小さくされた内径の領域が、導管の前記長さに沿って約１．５２ｍ（５フィート）及び約１９．８１ｍ（６５フィート）の位置にある上記３０による方法。
３４．導管の内径が、導管の長さに沿って０から約１．５２ｍ（０から５フィート）において約９．５３ｍｍ（３／８インチ）、導管の長さに沿って約１．５２から約１９．８１ｍ（５から６５フィート）において約６．３５ｍｍ（１／４インチ）、そして導管の長さに沿って約１９．８１から約２１．３３ｍ（６５から７０フィート）において約４．７６ｍｍ（３／１６インチ）である上記３０による方法。
３５．導管上で冷却用流体を撹拌するために２個の浸漬式ポンプが設けられる上記３０による方法。
３６．２個の浸漬式ポンプが、室の両側の端部において取り付けられかつ横方向で間隔を空けられる上記３０による方法。
３７．前記冷却用流体内の固体断片から冷却用コイルを保護する段階を更に含む上記３０による方法。
３８．前記導管を保護するために導管を囲む穴空き収容器が設けられる上記３０による方法。