(57)【要約】      （修正有）【課題】車両用照明装置において、装置のガラス蓋内面の結露による曇り、塵や付着物の堆積を防止する。【解決手段】自動車照明モジュールのためのヒートシンク２０は、ヒートシンク２０内を通りヒートシンク２０の第１開口部２６からヒートシンク２０の第２開口部２８に向けて空気を流通させるダクトを備える。ダクトは、少なくとも１つの流通チャンバー３２を有する。チャンバー３２は、互いに位置がずらされた給気口と排気口となる凹部３４を有する。ダクトはさらに、流通チャンバー３２の給気口と排気口の間を流通する空気を偏向する少なくとも１つのバッフルを、流通チャンバー内で画定する少なくとも１つの偏向手段３０を有する。【選択図】図２
2017017008.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車照明モジュール用のヒートシンク（２０）であって、前記ヒートシンク（２０）内を通り、前記ヒートシンク（２０）の第１開口部（２６）から前記ヒートシンク（２０）の第２開口部（２８）に向けて空気を流通させ、少なくとも１つの流通チャンバー（３２）を有するダクトを備え、前記または各チャンバー（３２）が、互いに位置がずらされた給気口と排気口を有し、前記ダクトがさらに、前記流通チャンバー（３２）の前記給気口と前記排気口の間を流通する空気を偏向する少なくとも１つのバッフル（Ｃ１、Ｃ２）を前記流通チャンバー内で画定する少なくとも１つの偏向手段（３０）を有するダクトを備えるヒートシンク。
【請求項２】
上流面（２４１）と下流面（２４３）とを含む、長手方向軸（Ｘ）に沿った２つの対向面を有し、前記長手方向軸（Ｘ）に沿って延在するベース部（２３）を備え、前記第１開口部（２６）と前記第２開口部（２８）が、前記ヒートシンク（２０）の前記上流面（２４１）と前記下流面（２４３）とにそれぞれ配置される、請求項１に記載のヒートシンクヒートシンク。
【請求項３】
前記流通チャンバー（３２）を間に画定する２つのワッシャー（２４）を備え、前記ワッシャー（２４）はそれぞれ、前記流通チャンバー（３２）の前記給気口と前記排気口をそれぞれ形成する１つの凹部（３４）を備えることを特徴とする、先行請求項のいずれか一項に記載のヒートシンク。
【請求項４】
長手方向軸（Ｘ）に沿って延在するベース部を備え、αiが所定の角度であり、ｉが関連の前記チャンバーを示す添え字であるとき、前記流通チャンバー（３２）の前記給気口と前記排気口が、前記長手方向軸（Ｘ）の周りに前記所定の角度（α、αi）の分だけずらされ、前記所定の角度（α、αi）が、０から２πラジアンの間で取り得る２つ角度の小さい方に相当し、前記軸（Ｘ）に対して垂直な面に投影した、前記バッフル（Ｃ１、Ｃ２）によって設定される空気通路が、ほぼ２π−αiに等しいか、２π−αiより大きい角度を有する角度領域（Ｓ１、Ｓ２）に渡っていることを特徴とする、先行請求項のいずれか一項に記載のヒートシンク。
【請求項５】
前記偏向手段（３０）が、前記ワッシャー（２４）の間に延在し前記バッフル（Ｃ１、Ｃ２）を画定するプロファイル（３６１、３６２）を備え、前記プロファイルが、前記長手方向軸（Ｘ）に対する垂直な投影において、前記流通チャンバーの前記給気口と前記排気口によって画定されて前記所定の角度αiを有する角度領域内に配置される少なくとも１つの分離壁（３８）と、前記長手方向軸（Ｘ）に対して垂直な面への投影において、前記角度領域の外側に延在し、前記流通チャンバーの前記給気口と前記排気口から離間した少なくとも１つの偏向壁（４０）とを備えることを特徴とする、請求項３及び請求項４に記載のヒートシンク。
【請求項６】
それぞれが給気口と排気口を有する複数の流通チャンバー（３２）を備え、前記偏向手段（３０）が、前記流通チャンバーの一部または全てにおいて、空気バッフル（Ｃ１、Ｃ２）を画定することを特徴とする、先行請求項のいずれか一項に記載のヒートシンク。
【請求項７】
前記ヒートシンクが概ね長手方向軸に沿って延在し、バッフル（Ｃ１、Ｃ２）が内部に画定される各チャンバー（３２）が、前記ヒートシンク（２０）の２つのワッシャー（２４）によって軸方向に画定され、各ワッシャー（２４）が、前記流通チャンバーの給気口または排気口を形成する凹部（２４）を備え、αiが所定の角度であり、ｉが前記チャンバーを示す添え字であるとき、前記給気口及び前記排気口が、前記長手方向軸（Ｘ）の周りに前記所定の角度（αi）の分だけずらされ、前記所定の角度が、０から２πラジアンの間で取り得る２つ角度の小さい方に相当し、前記軸（Ｘ）に対して垂直な面に投影した、前記バッフル（Ｃ１、Ｃ２）によってもたらされる空気通路が、ほぼ２π−αiに等しいか、２π−αiより大きい角度を有する角度領域（Ｓ１、Ｓ２）にわたっていることを特徴とする、請求項６に記載のヒートシンク。
【請求項８】
前記偏向手段（３０）が、空気偏向バッフル（Ｃ１、Ｃ２）を備える各チャンバー（３２）に、関連する前記チャンバーを画定する前記ワッシャー（２４）の間に延在し対応する前記偏向バッフルを画定するプロファイル（３６１、３６２）を備え、前記プロファイル（３６１、３６２）が、前記長手方向軸（Ｘ）に対する垂直な投影において、前記流通チャンバーの前記給気口と前記排気口によって画定されて関連する前記凹部（３４）の間に前記所定の角度αiを有する角度領域内に配置される少なくとも１つの分離壁（３８）と、前記ヒートシンクの前記軸に対する垂直面に対して投影した図において、前記角度領域の外側に延在して前記流通チャンバーの前記給気口と前記排気口から離間した少なくとも１つの偏向壁（４０）とを備えることを特徴とする、請求項７に記載のヒートシンク。
【請求項９】
各凹部（３４）が対応する前記ワッシャーの周縁部に配置されることを特徴とする、請求項３または請求項７に記載のヒートシンク。
【請求項１０】
冷却フィン（２２）を備える、先行請求項のいずれか一項に記載のヒートシンク。
【請求項１１】
前記第１開口部（２６）が前記冷却フィン（２２）の間に配置される、請求項１０に記載のヒートシンク。
【請求項１２】
照明モジュールであって、
光源（１６）と、
請求項１乃至請求項１１のいずれか一項に記載のヒートシンク（２０）と
を備え、
前記ヒートシンクが前記光源から発生する熱を放散させるように配置される照明モジュール。
【請求項１３】
車両照明装置であって、前記照明装置（２）の内部空間（１０）を間に画定するハウジング（４）及びガラス蓋（６）と、請求項１２に記載の照明モジュール（８）とを備え、前記照明モジュール（８）が、前記ハウジング（４）の壁（１２）に、密封するようにして取り付けられ、前記第１及び第２開口部のうちの１つが、前記内部空間（１０）内に位置することを特徴とする車両照明装置。
【請求項１４】
前記照明モジュールの前記ヒートシンク（２０）に流入する流体に含まれる湿気と塵が、前記照明装置（２）の前記内部空間（１０）に流入することを防ぐように設計された保持手段（４２）を備えることを特徴とする、先行請求項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
これらの装置の設計においては、装置のガラス蓋内面の結露による曇りを防止することと、さらに、装置への塵や付着物の堆積を防止することが重要である。
【０００３】
このため、例えば、装置のハウジングに対して通気口を設けることができる。これにより、とりわけ、その内部空間において良好な通風状態が確保できるようになる。
【０００４】
しかしながら、そのような方法にも欠点がある。具体的には、通気口があることによって、湿気や塵が入り込む可能性のある場所が増えることになり、結果的に通気口の利点が制限され、塵が装置の筐体に入り込む可能性が高まる。
【発明の概要】
【０００５】
本発明は、よって、このような状況を改善する。
【０００６】
このため、本発明は、自動車照明モジュール用のヒートシンクに関し、前記ヒートシンクは、前記ヒートシンク内を通り、前記ヒートシンクの第１開口部から前記ヒートシンクの第２開口部に向けて空気を流通させるダクトを備える。前記ダクトは、少なくとも１つの流通チャンバーを有する。前記または各チャンバーは、互いに位置がずらされた給気口と排気口を有する。前記ダクトはさらに、少なくとも１つの偏向手段を有し、前記偏向手段は、前記流通チャンバー内で、前記流通チャンバーの前記給気口と前記排気口の間を流通する空気を偏向する少なくとも１つのバッフルを画定する。
【０００７】
本発明の他の態様においては、前記ヒートシンクが、上流面と下流面とを含む、長手方向軸に沿った２つの対向面を有し、前記長手方向軸に沿って延在するベース部と、前記上流面から延在する冷却フィンとを備える。前記下流面は、光源を受け入れる面である。前記第１開口部と前記第２開口部は、それぞれ前記ヒートシンクの前記上流面と前記下流面に配置される。
【０００８】
前記冷却フィンは、前記ヒートシンクから平行、かつ長手方向に延びる延長部である。これにより、空気と前記ヒートシンクとの間で効果的に熱交換が行われ、さらに空気の流通が良好になる。
【０００９】
前記冷却フィンと前記ヒートシンクは、単一の部材として形成される。
【００１０】
本発明の他の態様によれば、前記給気口の少なくとも一部分と前記排気口の少なくとも一部分が、互いに対向する。
【００１１】
「対向する」という表現は、前記流通チャンバーの壁に垂直な軸に沿った、前記給気口の少なくとも一部分の正投影、及び、同一の垂直軸に沿った、前記排気口の少なくとも一部分の正投影、という意味である。
【００１２】
本発明の他の態様によれば、前記給気口と前記排気口は、互いに対向するようには配置されない。
【００１３】
本発明の他の態様によれば、前記ヒートシンクが２つのワッシャーを備え、この２つのワッシャーの間に、前記流通チャンバーが画定される。各ワッシャーは、前記流通チャンバーの前記給気口と前記排気口をそれぞれ形成する１つの凹部を有している。
【００１４】
本発明の他の態様によれば、前記ヒートシンクが、長手方向軸に沿って延在するベース部を備える。前記流通チャンバーの前記給気口と前記排気口は、前記長手方向軸の周りに所定の角度の分だけずらされており、前記所定の角度は、０から２πラジアンの間で取り得る２つ角度の小さい方に相当する。前記バッフルによってもたらされる空気通路は、前記軸に対して垂直な面への投影において、ほぼ２π−αiに等しいか、２π−αiより大きい角度を有する角度領域に渡っている。ここでαiは前記所定の角度であり、ｉは前記関連チャンバーを示す添え字である。
【００１５】
本発明の他の態様によれば、前記偏向手段が、前記ワッシャーの間に延在し前記バッフルを画定するプロファイルを有する。前記プロファイルは、前記軸に対する垂直な投影において、前記流通チャンバーの前記給気口と前記排気口によって画定され前記所定の角度αiを有する角度領域内に配置される少なくとも１つの分離壁と、前記長手方向軸に対する垂直面に投影した図において、前記角度領域の外側に延在し、かつ、前記流通チャンバーの前記給気口と前記排気口から離間した少なくとも１つの偏向壁とを備える。
【００１６】
「プロファイル」という表現は、ある一方向に沿って延在し、その方向において一定の断面を有する形状を意味する。
【００１７】
本発明の他の態様によれば、前記ヒートシンクが、それぞれ給気口と排気口を有する複数の流通チャンバーを備え、前記偏向手段は、前記流通チャンバーの一部または全てにおいて、空気偏向バッフルを画定する。
【００１８】
本発明の他の態様によれば、前記ヒートシンクは長手方向軸に沿って延在する。内部でバッフルが画定される各チャンバーは、前記ヒートシンクの２つのワッシャーによって軸方向に画定される。各ワッシャーは、前記流通チャンバーの給気口または排気口を形成する凹部を有する。前記給気口及び前記排気口は、前記ヒートシンクの軸の周りに所定の角度の分だけずらされており、前記所定の角度は、０から２πラジアンの間で取り得る２つ角度のうち小さい方に相当する。前記バッフルによってもたらされる空気通路は、前記軸に対して垂直な面への投影において、ほぼ２π−αiに等しいか、２π−αiより大きい角度を有する角度領域に渡っている。ここでαiは前記所定の角度であり、ｉは前記チャンバーを示す添え字である。
【００１９】
本発明の他の態様によれば、前記偏向手段は、空気偏向バッフルを有する各チャンバーにおいて、関連するチャンバーを画定する前記ワッシャーの間に延在して対応する偏向バッフルを画定するプロファイルを有する。前記プロファイルは、前記軸に対する垂直な投影において、対応する前記流通チャンバーの前記給気口と前記排気口によって画定されて前記関連の凹部の間に前記所定の角度αiを有する角度領域内に配置される少なくとも１つの分離壁と、前記ヒートシンクの前記軸に対する垂直面への投影において、前記角度領域の外側に延在し前記流通チャンバーの前記給気口と前記排気口から離間した少なくとも１つの偏向壁とを備える。
【００２０】
本発明の他の態様によれば、各凹部は、対応する前記ワッシャーの周縁部に配置される。
【００２１】
本発明の他の態様によれば、前記ヒートシンクが複数の冷却フィンを備える。
【００２２】
本発明の他の態様によれば、前記第１開口部が前記冷却フィンの間に配置される。
【００２３】
本発明の他の態様によれば、前記ヒートシンクが、概ね円筒、立方体、または平行六面体などの形状を有する。
【００２４】
本発明はまた、照明モジュールに関し、前記照明モジュールは、
光源と、
上記のヒートシンクと、を備え、前記ヒートシンクは前記光源から発生する熱を放散させるように配置される。
【００２５】
本発明の他の態様によれば、前記光源が、少なくとも１つの光電子放出半導体部材を備える。
【００２６】
本発明の他の態様によれば、前記光源は電界発光ダイオードである。
【００２７】
本発明の他の態様によれば、前記光源は前記ヒートシンクに直接配置される。
【００２８】
本発明の他の態様によれば、前記照明モジュールは、前記光源に対して電気供給を可能とする電気接続基板を備える。
【００２９】
本発明の他の態様によれば、前記電気接続基板は、プリント基板、フレキブルプリント基板、または可変形状インターコネクションデバイスである。
【００３０】
本発明の他の態様によれば、前記電気接続基板は、前記ヒートシンクに配置される。
【００３１】
本発明の他の態様によれば、前記光源は、前記電気接続基板に配置される。
【００３２】
本発明の他の態様によれば、前記接続基板は、前記ヒートシンクの前記排気口に対向して配置された貫通孔を備える。
【００３３】
本発明はさらに、車両照明装置に関する。前記照明装置は、ハウジング及びガラス蓋と、上述の照明モジュールとを備える。前記ハウジング及びガラス蓋はその間に前記照明装置の内部空間を画定する。前記照明モジュールは、前記ハウジングの壁に、密封するように取り付けられ、前記第１及び第２開口部のうちの１つは、ヒートシンクの前記内部空間内に位置する。
【００３４】
本発明の他の態様によれば、前記ヒートシンクの前記給気口は、前記照明装置の外部に開口しており、前記ヒートシンクの前記排気口は、前記照明装置の前記内部空間に開口する。前記照明モジュールを前記ハウジングの前記壁を介して取り付ける際には、前記ヒートシンクの前記給気口が前記ヒートシンクの長手方向軸の下に位置し、前記ヒートシンクの前記排気口が前記長手方向軸の上に位置するようにする。
【００３５】
本発明の他の態様によれば、前記装置は、前記照明モジュールの前記ヒートシンクに流入する流体に含まれる湿気と塵が、前記照明装置の前記内部空間に流入することを防ぐように設計された保持手段を備える。
【００３６】
本発明の他の態様によれば、前記保持手段は、前記ヒートシンクの前記排気口に対向して配置された傾斜壁、及び/または前記ヒートシンクの前記給気口に対向して配置された傾斜壁を備える。
【００３７】
本発明の他の態様によれば、前記装置は、前記ヒートシンクに流体を導くダクトを備える。前記ダクトは、給気口と、前記ヒートシンクの前記給気口に対向して配置された排気口とを備える。前記ダクトの前記排気口は、前記ダクトの前記給気口よりも高い位置に配置される。
【００３８】
本発明は、添付の図面に基づく、単に例示を目的とした下記の詳細な説明により、より理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明によるヒートシンク、照明モジュール、照明装置の部分断面図である。
【図２】本発明によるヒートシンクの斜視図である。
【図３】図２のヒートシンクの横断面図である。
【図４】図２のヒートシンクの横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
図１は、本発明による照明装置２を示す（以降、装置２と称す）。装置２は、例えば車などの車両に組み込まれるものである。装置２は、例えば車両用のプロジェクター（つまりフロントヘッドライト）、インジケーターなどの信号装置、または車両用のリアヘッドライトである。
【００４１】
図１を参照すると、装置２は、ハウジング４と、ガラス蓋６と、本発明による照明モジュール８（以降、モジュール８と称す）とを備えている。
【００４２】
ハウジング４とガラス蓋５は互いに固定され、装置２の内部空間１０を画定する。ハウジング４は、特に、後部壁１２を備えている。この後壁部１２は受入開口部１４を画定し、受け入れ開口部１４には、密封するように、モジュール８が受け入れられる。
【００４３】
ハウジング４は例えば金属、またはプラスチックから成る。
【００４４】
モジュール８は、光源１６と、電気接続基板１８と、本発明によるヒートシンク２０とを備える。
【００４５】
光源１６は光を発するように構成されており、ガラス蓋６に対して向けられている。
【００４６】
光源１６は、有利には、フォトルミネセンスによって光線を発する、少なくとも１つの光電子放出半導体部材を備える。一実施形態においては、この光電子放出部材は電界発光ダイオードである。なお、モジュール８は、プリント基板１８に固定された複数の部材１６を備えていてもよい。
【００４７】
電気接続基板１８は、光源１６に電気エネルギーを供給し、光源１６からの発光を制御するように構成される。
【００４８】
電気接続基板１８は、プリント基板（ＰＣＢ）型のようなプリント回路カード、フレキブルプリント基板（ＦＰＣＢ）型のようなフレキシブルプリント回路カード、及び/またはモールデッドインデバイス（ＭＩＤ）型のような可変形状インターコネクションデバイスを備える。これらの装置は当業者にはよく知られているため、詳細な説明は省略する。
【００４９】
電気接続基板１８は、例えばヒートシンク２０に配置され、次に、光源１６が電気接続基板１８に配置される。図１に示す実施形態においては、基板１８がヒートシンク２０の下流面の高さに配置され、内部空間１０を向いている。基板１９はさらに、ヒートシンク２０の排気口に対向して配置される貫通孔１９を備える。これについては後述する。
【００５０】
代替的に、光源１６がヒートシンク２０に直接配置されてもよい。その場合、有利には、光源１６はヒートシンク２０の下流面の高さに配置される。
【００５１】
ヒートシンク２０は、光源１６及び基板１８から発生する熱の一部を放散させるような構成となっている。このため、ヒートシンク２０は良好な熱伝導性を有する材料から作製される。ヒートシンク２０の材料の例としては、良好な熱伝導性を有する金属またはプラスチックが挙げられる。
【００５２】
ヒートシンク２０は、概ね長手方向軸Ｘに沿って延在する。ヒートシンク２０は概ね円筒の形状を有している。
【００５３】
代替的に、ヒートシンク２０が、例えば立方体などの概ね平行六面体の形状を有してもよい。また他の変形例として、ヒートシンク２０が当業者にとって既知の一般的な形状を有してもよい。
【００５４】
図１及び図２に示すように、ヒートシンク２０は、外部環境と熱交換をする複数のフィン２２とベース部２３とを備えている。ヒートシンク２０はさらに、互いに流体連結する第１開口部２６と第２開口部２８を備えている。第１開口部２６、第２開口部２８は、それぞれヒートシンク２０の給気口、排気口に相当する。これらの開口部によって、ヒートシンク２０内部で、及び装置２の内部空間１０と装置２の外部との間で流体が流通する。さらに本発明においては、ヒートシンク２０は少なくとも１つの偏向手段３０を備えている。
【００５５】
ベース部２３は、概ね軸Ｘに沿って延在する。ベース部２３は、軸Ｘに沿って互いに離間する複数のワッシャー２４を備えている。ヒートシンク２０は、例えば、第１ワッシャー２４１、第２ワッシャー２４２、第３ワッシャー２４３を備えている。これらのワッシャーの添え字は、ヒートシンクの第１開口部２６から第２開口部２８へ向かって、つまり、流体が流通するヒートシンク内において、上流方向から下流方向に向かって順に定められている。
【００５６】
第１ワッシャー２４１は、ヒートシンク２０の上流面を画定する。第３ワッシャー２４３は、ヒートシンク２０の下流面を画定する。ヒートシンク２０の第１開口部２６は、ヒートシンク２０の上流面の高さに位置し、第２開口部２８は、ヒートシンク２０の下流面の高さに位置する。
【００５７】
ワッシャー２４は例えば概ねディスク状であり、また、概ね同一の寸法を有している。ワッシャー２４はさらに、軸Ｘに対して概ね直交して配置される。また、２つのワッシャー間のスペースは、有利には、概ね一定である。
【００５８】
好ましくは、一部または全てのワッシャーの円周端によって、軸Ｘを軸として、これらのワッシャーが内接する円筒が画定される。なお、例えば他のワッシャーよりも大きいなど、異なる大きさの第１ワッシャー２４１を使用することも可能である。
【００５９】
他の変形例としては、そのような円筒を画定するワッシャーが、ディスク以外の形状を有してもよいし、及び/または軸Ｘに対して概ね直交して配置されなくともよい。
【００６０】
本発明においては、２つの隣り合うワッシャー２４によって、その間にチャンバー３２が画定される。チャンバー３２内では、第１開口部２６を介してヒートシンク２０に入り込んだ空気が流通する。図２の例においては、ヒートシンク２０は、このように２つのチャンバー３２１と３２２を有する。２つの連続するワッシャー２４は、対応するチャンバー３２に対し、このようにして軸Ｘに交差する２つのチャンバー壁を形成している。
【００６１】
ワッシャー２４はそれぞれ、関連するチャンバー３２のための、及び、あるいはヒートシンク２０のための、給気口・排気口となる凹部３４を有している。第１ワッシャー２４１の凹部３４はこのように、第１ワッシャー２４１と第２ワッシャー２４２とによって画定されるチャンバー３２１の給気口を形成し、同時にヒートシンク２０の第１開口部２６を形成する。第３ワッシャー２４３の凹部３４は、対応するチャンバー３２２の排気口を形成し、同時にヒートシンク２０の第２開口部２８を形成する。
【００６２】
凹部３４は、ワッシャー２４の周縁部に形成されることが好ましい。例えば、凹部３４はワッシャーの端部に形成される。また、各凹部３４は、例えば概ねＣ字状である。代替的に、各凹部３４は、Ｕ字状や半円状であってもよい。
【００６３】
あるチャンバー３２の給気口の少なくとも一部分と排気口の少なくとも一部分は互いに対向する。換言すれば、その給気口と排気口は、軸Ｘに沿った投影図において少なくとも部分的に重なるということである。
【００６４】
代替的に、あるチャンバーの給気口と排気口は互いに対向しなくともよい。
【００６５】
図３及び図４（それぞれ第１チャンバー３２１の断面図、第２チャンバー３２２の断面図を示す）に示すある実施形態においては、図２の例のように３つ以上のワッシャー２４が存在する場合、２つの連続するワッシャー２４の各凹部３４は、軸Ｘの周りに角度的にずらされており、その間の角度はαまたはαiとなる。ここでiは、２つのワッシャー２４によって画定されるチャンバー３２に付された添え字である（上記で定義した順を意味する）。
【００６６】
なお角度αｉは、０から２πラジアンの間で、２つの凹部３４によって定められる２つの角度のうち、小さい方の角度が選択される。
【００６７】
フィン２２はヒートシンク２０の延長部を形成し、これによって空気とヒートシンク２０との間で効果的に熱交換が行われ、さらに空気の流通が良好になる。
【００６８】
フィン２２は互いに概ね平行して延在し、また軸Ｘに対しても概ね平行して延在する。また、フィン２２は、ヒートシンク２０の上流面２４１からヒートシンク２０を離れる方向に延びている。
【００６９】
有利には、フィン２２とヒートシンク２２は、単一部品として形成される。
【００７０】
なお、ヒートシンク２０の第１開口部２６は、有利には、フィン２２の間に配置される。
【００７１】
偏向手段３０は、ワッシャー２４を互いに連結するように、及び、ヒートシンク２０の給気口２６と排気口２８との間での空気流通のための少なくとも１つのバッフルＣｉを形成するように構成される。具体的には、偏向手段３０は、各チャンバー３２においてそのようなバッフルＣｉが形成されるように構成される。
【００７２】
このため、偏向手段３０は、２つのワッシャー２４の間に延在するプロファイル３６を有している。よって図１の例においては、偏向手段３０が、第１ワッシャー２４１と第２ワッシャー２４２の間に延在するプロファイル３６１と、第２ワッシャー２４２と第３ワッシャー２４３との間に延在するプロファイル３６２の２つのプロファイルを有している。
【００７３】
各プロファイル３６は、関連するチャンバー３２内でバッフルＣｉを画定する。各バッフルは、空気上昇部を有するその対応するチャンバー内で流通する空気に対して通路を設定する。具体的には、このバッフルによって、チャンバーの給気口と排気口の間を流通する空気に対してその通路が設定されるが、その通路は、軸Ｘに対して垂直な面への投影において、角度領域Ｓｉに渡っている。角度領域Ｓｉの角度は、２π−αiにほぼ等しいか、２π−αiより大きい。この場合の「ほぼ等しい」という表現は、角度領域Ｓｉの角度が２π−αiに相当するか、または、近辺の凹部に渡る角度領域（軸Ｘに対する角度領域）に相当するか、または、隣接するチャンバー３２の給気口と排気口を形成する凹部に渡る角度領域（軸Ｘに対する角度領域）の合計値の半分に相当する、という意味である。
【００７４】
このように、図３の例においては、プロファイル３６１によってバッフルＣ１が画定され、バッフルＣ１によって空気の通路が設定される。図３の面への投影において、その通路は、ほぼ２π−α1に等しい角度を有する角度領域に渡っている。この場合、α1はπ/２ラジアンにほぼ等しい。角度α２もまた、π/２ラジアンにほぼ等しい。
【００７５】
プロファイル３６は、ある一方向に沿って延びる部品であり、その方向において一定の断面形状を有する。図示した例においては、プロファイル３６のその一方向とは、軸Ｘに相当する。
【００７６】
各プロファイル３６は、少なくとも１つの分離壁３８と少なくとも１つの偏向壁４０とを備えている。
【００７７】
分離壁３８は、関連するチャンバー３２の給気口と排気口の間で空気が直接流通する、つまりほぼ直線状に流れることを防ぐように構成されている。このため、各分離壁３８は、軸Ｘに対する垂直な投影図において、チャンバー３２の給気口と排気口とによって定まり、角度α１を有する角度領域内に配置される。例えば図３においては、第１プロファイル３６１は２つの分離壁３８を備えており、そのうちの一方は垂直方向に延在し、他方は水平方向に延在する。これらの分離壁は、図３の面に投影した図において、第１ワッシャー２４１の凹部３４と第２ワッシャー２４２の凹部３４によって定まる角度領域内に配置される。また図４の例においては、第２プロファイル３６２が、垂直方向に延びる１つの分離壁３８を備えている。
【００７８】
偏向壁４０は、関連するチャンバー３２の給気口と排気口の間の流体連結を可能にする一方で、空気がそれらを迂回するように構成される。これは、チャンバー３２内で空気が通るルートを延長し、特に、軸Ｘに対して垂直に投影したこのルートの角度領域を大きくする効果がある。
【００７９】
このため、各偏向壁４０は、軸Ｘに対して垂直に投影した図において、チャンバー３２の給気口と排気口とによって定まり角度α１を有する角度領域の外部に延在している。また、各偏向壁４０は、チャンバー３２を画定するワッシャー２４の凹部３４からは離れて延在している。また、各偏向壁４０は、ワッシャー２４の端部までは延びていない。
【００８０】
さらに好ましくは、単一または複数の分離壁３８と単一または複数の偏向壁４０は、単一の部品として形成されている。
【００８１】
図３の例においては、プロファイル３６１が、分離壁３８から延びる偏向壁４０を備えている。偏向壁４０の端部は、軸Ｘに対する垂直な投影において、対応する各凹部３４から離間し、かつ、これら凹部３４の間の角度領域から離間したワッシャー端部の近辺まで延びてはいるが、（投影において）その端部まで延びているわけではない。これにより、ヒートシンク２０を照明装置２に取り付けると、空気が偏向壁４０の周囲を流れることとなる。
【００８２】
図４の例においては、プロファイル３６２が、分離壁３８から延びる２つの偏向壁４０を備えている。一方の偏向壁４０は水平方向に延び、他方の偏向壁３８は分離壁４０の端部３８Ｅから延長部として垂直に延びている。２つの偏向壁４０は、（投影図において）ワッシャーの端部付近まで延びてはいるものの、端部までは延びていない。
【００８３】
再び図１に戻る。ひとたびモジュール８を装置２に配置すると、ヒートシンク２０が受入開口部１４内に、密封するように収められる。具体的には、開口部１４は、ヒートシンク２０の直径とほぼ等しい寸法の直径を有している。よって、装置２の内部と外部の間の流体連結は、ヒートシンク２０内に形成され、チャンバー３２を通る流通路のみを通して可能になる。
【００８４】
さらに好ましくは、ヒートシンク２０は、ヒートシンク２０の給気口２６が軸Ｘの下に位置するように配置され、さらに好ましくは、ヒートシンク２０の排気口２８が軸Ｘの上に位置するように配置される。
【００８５】
このような配置により、空気の上昇を促す給気口と排気口が、ヒートシンク２０の入り口と出口にそれぞれ配置されることとなる。これにより、塵と湿気を、それぞれヒートシンクの入り口と出口において留まらせることができる。
【００８６】
なお、図１は部分断面図であり、ヒートシンク２０が側面図で示されていることを除き、装置２の部材は断面図で示されている。
【００８７】
さらに好ましくは、装置２は、ヒートシンク２０に流入する流体に含まれる湿気や塵が、装置２の内部空間１０に流入することを防ぐように設計された保持手段４２を備える。
【００８８】
保持手段４２は、内部空間１０において、ヒートシンク２０の排気口２８に対向するように配置された壁４４を備える。壁４４は傾斜しており、曲線形状を有している。これは聖水盤のような形状である。この形状によって、ヒートシンクから流出する空気が上向きに偏向されるが、この偏向によって、湿気や塵が傾斜壁に留められて、その下側部分まで滑り落ちる可能性が高まる。壁４４は例えばハウジング４の内面に固定される。
【００８９】
また、保持手段４２は、ヒートシンク２０の給気口２６に対向するように配置された傾斜壁４６を備える。壁４６は、給気口２６の高さにおいて空気の流れを上に向ける。これは、塵や湿気がヒートシンク２０、及び結果的に装置２内に流入することを制限する効果がある。
【００９０】
次に、図２を参照して装置２の動作について説明する。
【００９１】
装置２が作動すると、モジュール８は光を発する。そのためには、光源１６は、電気接続基板１８によってその発光が制御される。モジュール８が作動すると熱が発生し、この熱はヒートシンク２０に伝導する。熱の一部は、フィン２２によって排除される。
【００９２】
これと並行し、空気がヒートシンク２０に導かれる。この空気は例えば、車両の外部から取り入れられる。また、この空気の導入は、例えば装置２のダクト（パイプ）４８によって行われる。ダクト４８は、ヒートシンク２０の給気口２６に対向して、または適切な場合には壁４６に対向して配置された排気口４８Ｓを有している。この排気口４８Ｓは、ダクトの給気口４８Ｅよりも高い位置に配置されている。よって、このダクト４８によっても、塵や湿気がヒートシンク２０内に流入することを防止できる。
【００９３】
給気口２６の高さにおいて、ひとたびヒートシンク２０に流入した空気は、プロファイル３６１を巡る偏向ルートを取らされ、第２ワッシャー２４２の凹部３４を介して第１チャンバー３２１から出る。第２チャンバー３２２内でも、プロファイル３６２によって空気は偏向ルートを取ることになる。その後、空気は排気口２８を介してヒートシンク２０から流出し、場合によってはプリント基板１８の開口部１９を通り、最終的には壁４４に対して送り出される。壁４４によって、空気は新たに上昇偏向を受け、その後内部空間１０に入る。
【００９４】
なお、空気は、ヒートシンクを通過することで温められる。これによって、ガラス蓋６の内面で曇りが発生することを早い段階において制限することができる。
【００９５】
本発明によるヒートシンク、モジュール、及び装置は、多くの利点を有している。
【００９６】
具体的には、ヒートシンク内で偏向手段によってなされる空気通路の偏向は、ヒートシンク内における空気が通る通路を延長する効果がある。これにより、ヒートシンクを通過する際、及び装置２の内部空間１０に流入する前に、塵や湿気の除去が促進される。
【００９７】
さらに、偏向によって、ほぼ２π−αiに等しいか、２π−αiより大きい角度を有した角度領域に渡るルートが取らされるので、偏向手段により形成される各バッフルによって、各チャンバー内の空気流通路において、空気上昇部が存在することになる。これにより、塵や湿気が１つのチャンバーから他のチャンバーへと流入することが制限される。さらに、偏向手段３６は構造的にシンプルで堅固であるため、製造が容易であり良好な機械特性を有するヒートシンクが得られる。さらに、凹部をワッシャーの周縁部に配置することで、ヒートシンク内で空気が取るルートを早い段階で延長することができる。これによっても、湿気や塵が内部空間１０に流入することを制限できる。
【００９８】
他の実施形態も可能である。特に、ある実施形態においては、ヒートシンク２０がチャンバー３２を２つ以上備え、それぞれのチャンバー３２が、チャンバーの給気口と排気口の間で空気を偏向させるプロファイルを有するようにしてもよい。
【００９９】
さらに、ある実施形態においては、必ずしも全てのチャンバーが空気の流れを偏向するプロファイルを有していなくともよい。例えば、少なくとも１つのチャンバー３２に対しては偏向をもたらすプロファイルを設けずに、単に、関連するワッシャーを連結して直接的な空気流通をもたらす連結部材を設けてもよい。直接的な空気流通とは、例えば、チャンバーの給気口と排気口の間で空気が概ね直線状に流れる流通を指す。このような連結部材は、例えば概ね軸Ｘに沿って延びるロッドの形である。
【０１００】
しかしながら、優先的には、上述のように、各チャンバー３２は空気偏向バッフルを画定するプロファイルを有する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2017017008.tif 000006
【外国語明細書】
2017017008000001.pdf