【手続補正書】
【提出日】平成18年5月26日(2006.5.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々が少なくとも流体透過性材料の第１カバー層とラミネートされた流体吸収体を含む、折り畳まれた陰唇間パッドを製造する装置であって、
少なくとも１つは吸収性である異なる材料の繊維をブレンドし、該ブレンド済み繊維を繊維収集ステーションに運ぶためのブレンド装置と、
前記ブレンド済み繊維を収集し、それらを形成ステーションに給送するための前記繊維収集ステーションにおける収集・給送装置と、
前記ブレンド済み繊維を連続ブレンド済み繊維ウェブに形成するための前記形成ステーションにおける形成装置と、
前記ブレンド済み繊維ウェブの流体吸収体を裁断し、前記吸収体を少なくとも１つの連続カバーウェブとラミネートしてラミネートウェブを形成し、該ラミネートウェブをシールし、裁断して前記陰唇間パッドを製造するためのパッド製造装置と、
各パッドをその主軸に沿って折り畳むための折畳み装置と、
を備えた装置。
【請求項２】
前記ブレンド装置が、第１の量の第１繊維を計量し、送出するための第１計量装置と、第２の量の第２繊維を計量し、送出するための第２計量装置と、前記第１及び第２計量装置から送出された前記第１及び第２繊維を開放し、混合するための装置と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記第１及び第２繊維を開放し、混合するための装置が、前記繊維を入れるための入口及び出口を有するハウジングと、前記繊維を開放し、混合して前記出口を通して送出するために前記ハウジング内で回転可能なビーター・ロールとを備えたブレンド開放器、並びに前記ブレンド開放器から繊維を受け取るための入口及び出口を有するハウジングと、前記繊維をさらに開放し、混合して前記出口を通して送出し、前記繊維収集ステーションに運ぶために前記ハウジング内で回転可能なクロージング・ロールとを備えた微小繊維開放器、を含むことを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記収集・給送装置が、前記ブレンド済み繊維を収集し、それらをブレンド済み繊維の連続層として前記形成装置に給送するように作動可能であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記収集・給送装置が、ブレンド済み繊維の最初の層を前記形成ステーションに給送するように作動可能であり、前記形成装置が、
前記最初の層を破断して繊維にする繊維化装置と、
前記破断された繊維の層を、ブレンド済み繊維の二次形成層として二次形成する装置と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記繊維化装置が、歯を備えた回転ロールと、前記層を前記歯に給送するための給送機構とを備えることを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記形成装置がさらに、前記繊維化された最初の繊維層を受け入れるための入口及び出口を有する空気チャンバと、前記空気チャンバの前記出口に隣接する二次形成コンベヤと、前記空気チャンバ内に、前記二次形成コンベヤの方向に流動して繊維を前記コンベヤ上に導く空気の流れを生じさせるための空気システムと、を備えることを特徴とする請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記パッド製造装置が、
連続ブレンド済み繊維ウェブを第１裁断ステーションに給送する装置と、
前記ブレンド済み繊維ウェブが第１裁断ニップを通して送られる際に該ブレンド済み繊維ウェブを裁断して、互いに対して所定の位置関係で配置される前記ウェブの個々の流体吸収体を形成するための、前記第１裁断ステーションにおける第１裁断装置と、
前記流体吸収体を、それらの互いに対する所定の位置関係を維持した状態で、前記第１裁断ステーションからシーリング・ステーションに向けて運ぶように回転可能な第１真空移送シリンダと、
シーリング・ニップを定める前記シーリング・ステーションにおけるシーリング装置と、
前記少なくとも第１カバーウェブを給送し、前記流体吸収体とラミネートし、前記シーリング・ニップに通されるようになったラミネートウェブを形成して、該ラミネートウェブを前記シーリング装置によってシールするための第１ウェブ給送装置と、
前記シールされたラミネートウェブを裁断して陰唇間パッドを形成するための第２裁断ステーションにおける第２裁断装置と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項９】
前記シーリング・ステーションから前記第２裁断ステーションに前記ラミネートウェブを移送するための、第２移送シリンダをさらに備えることを特徴とする請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記第１裁断装置が、前記流体吸収体を前記所定の位置に保持するための真空開口部を備えた外面を有する第１裁断ロールを含み、前記裁断ロールは、前記流体吸収体を前記第１裁断ニップから前記第１真空移送シリンダに運ぶように回転可能であることを特徴とする請求項８に記載の装置。
【請求項１１】
前記第１裁断ロールは、前記流体吸収体の１つの形状に対応する外周をもつ少なくとも１つの裁断ブレードと、該裁断ロール外周の内部の弾性的に圧縮可能なインサートとを有し、前記インサートは、前記ブレンド済み繊維ウェブが前記第１裁断ニップを通して送られる際に圧縮されるようになっており、その後、前記インサートの弾性が、前記裁断ブレードによって前記ウェブ内で裁断された前記流体吸収体に外向きの押出し力をかけるようになっていることを特徴とする請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記第１真空移送シリンダが真空開口部を備えた外面を有し、前記第１真空移送シリンダ及び前記第１裁断ロールが、前記流体吸収体を前記第１裁断ロールから前記第１真空移送シリンダに移送するための第１移送ニップを定め、前記第１真空移送シリンダは、前記流体吸収体を、前記所定の相対的位置に維持した状態で第２移送ニップに向けて運ぶように回転可能であることを特徴とする請求項１０に記載の装置。
【請求項１３】
一連の前記パッドを次々に折畳みステーションに運ぶための搬送装置と、前記折畳みステーションにおいて各パッドを折り畳むための装置とをさらに備え、前記折畳み装置は、各パッドが前方に運ばれる際に該パッドの中央区域に接触するようになっている押さえ部材と、前記パッドの各々が前方に送られ、該パッドが前記押さえ部材によって押さえられる際に、該パッドの側部区域に接触し、該パッドの側部区域を互いに面する状態に折り畳むようになっている、前記押さえ部材の両側の一対の折畳み器と、を含むことを特徴とする請求項８に記載の装置。
【請求項１４】
折畳みステーションで折り畳んだ後に各パッドを包装するための装置をさらに備えることを特徴とする請求項８に記載の装置。
【請求項１５】
前記包装装置が、
可撓性包装材料のウェブが張力のかかった状態でその上に引っぱられるようになっている整形器を備え、該整形器は、角度の付いた折畳み縁部を有する第１及び第２折畳み部材を含み、該第１及び第２折畳み部材は、前記ウェブが前記折畳み縁部を越えて引っぱられる際に前記ウェブのそれぞれの両側の側方縁部に接触するようになっており、前記整形器はさらに、前記ウェブを前記折畳み縁部に向けて案内するためのウェブガイドと、前記ウェブが前記整形器を越えて引っぱられる際に前記ウェブの中央部分にわたるようになっている前記ウェブガイドと前記折畳み縁部との間の開口部とを含み、
一連のパッドを次々に運び、前記ウェブが前記整形器を越えて引っぱられる際に前記パッドを前記ウェブ上に置いて、前記パッドが前記ウェブと共に前記整形器の開口部の上を及び折畳み縁部を越えて移動されるようにするためのコンベヤと、
前記パッドが前記開口部を横切って移動する際に、前記パッドに力をかけて前記パッドを前記ウェブの中央部分に押しつける装置と、
を備え、前記力は、前記ウェブをカップ状にして前記パッドを置き、前記ウェブの側方縁部を、前記第１及び第２折畳み部材を越えて移動されるのと同時にそれぞれの折畳み縁部によって折畳んで、前記パッドの周りに筒状に形成するのに十分なものであることを特徴とする請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
各々が少なくとも流体透過性材料の第１カバー層とラミネートされた流体吸収体を含む、折り畳まれた陰唇間パッドを製造する装置であって、
少なくとも１つは吸収性である異なる材料の繊維をブレンドするブレンド装置と、
前記ブレンド済み繊維を収集ステーションで収集し、それらを形成ステーションに給送するための収集・給送装置と、
前記ブレンド済み繊維を連続ブレンド済み繊維ウェブに形成するための前記形成ステーションにおける形成装置と、
前記連続したブレンド済み線ウェブと少なくとも１つの第１の連続カバーウェブからパッド製造ステーションにおいて個々のパッドを製造する手段と、
前記パッドの主軸に沿って各パッドを折り畳む手段と、
各パッドを包装する手段と、
からなる装置。
【請求項１７】
各々が流体透過性材料の第１カバー層とラミネートされた流体吸収体を含む、折り畳まれた陰唇間パッドを製造する方法であって、
少なくとも１つが吸収性である異なる材料からなる繊維をブレンドし、
前記ブレンド済み繊維を収集ステーションにおいて収集し、それらを形成ステーションに給送し、
前記ブレンド済み繊維を前記形成ステーションにおいて連続ブレンド済み繊維ウェブに形成し、
パッド製造ステーションにおいて個々のパッドを製造する段階からなり、
該パッド製造する段階は、
前記ブレンド済み繊維ウェブが第１裁断ニップを通して送られる際に該ブレンド済み繊維ウェブを裁断して、互いに対して所定の位置関係で配置される前記ウェブの個々の吸収体を形成し、
前記少なくとも第１カバーウェブを前記吸収体とラミネートして、ラミネートウェブを形成し、
前記ラミネートウェブをシールし、裁断して、前記パッドを形成する、
段階からなり、
折畳みステーションにおいて前記パッドの主軸に沿って各パッドを折り畳む、
ことを含む方法。
【請求項１８】
前記ブレンド段階が、第１及び第２の量の第１及び第２繊維をそれぞれ計量し、前記第１及び第２繊維を開放し、混合して、前記開放され、混合された繊維を前記収集ステーションに運ぶことを含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記ウェブが前記裁断ニップを通過する際に、前記ナイフロールの裁断ブレードの外周の内部に配置された弾性的に圧縮可能なインサートを圧縮し、その後、前記インサートの弾性が、前記裁断ブレードによって裁断された前記吸収体に力をかけて、前記吸収体を前記ロールの外面から押し出すようにすることをさらに含む、請求項１７記載の方法。
【請求項２０】
各々が流体透過性材料の第１カバー層とラミネートされた流体吸収体を含む、折り畳まれた陰唇間パッドを製造する方法であって、
少なくとも１つが吸収性である異なる材料からなる繊維をブレンドし、
前記ブレンド済み繊維を収集ステーションにおいて収集し、それらを形成ステーションに給送し、
前記ブレンド済み繊維を前記形成ステーションにおいて連続ブレンド済み繊維ウェブに形成し、
パッド製造ステーションにおいて前記連続したブレンド済み繊維ウェブと少なくとも第１の連続カバーウェブとから個々のパッドを製造し、
折畳みステーションにおいて、各パッドを前記パッドの主軸に沿って折り畳み、該折畳み段階は、一連のパッドを各パッドの主軸とほぼ平行な経路に沿って次々に運び、各パッドが前方に運ばれる際に該パッドの中央区域に接触して前記パッドを下向きに押さえ、前記パッドが押さえられている状態で各パッドの両側の側部区域を互いに面するように折り畳むことを含む、方法。
【請求項２１】
各々が流体透過性材料の第１カバー層とラミネートされた流体吸収体を含む、折り畳まれた陰唇間パッドを製造する方法であって、
少なくとも１つが吸収性である異なる材料からなる繊維をブレンドし、
前記ブレンド済み繊維を収集ステーションにおいて収集し、それらを形成ステーションに給送し、
前記ブレンド済み繊維を前記形成ステーションにおいて連続ブレンド済み繊維ウェブに形成し、
パッド製造ステーションにおいて前記連続したブレンド済み繊維ウェブと少なくとも第１の連続カバーウェブとから個々のパッドを製造し、
折畳みステーションにおいて、各パッドを前記パッドの主軸に沿って折り畳み、
該折畳まれたパッドを包装し、該包装段階は、
可撓性包装材料のウェブを、前記ウェブが引っぱられる際に前記ウェブのそれぞれの両側の側方縁部に接触するようになっている折畳み縁部と、前記ウェブを前記折畳み縁部に向けて案内するためのウェブガイドと、前記ウェブが引っぱられる際に前記ウェブの中央部分にわたるようになっている前記ウェブガイドと前記折畳み縁部との間の開口部とを有する整形器を通過するように引っぱり、
前記ウェブが引っぱられる際に一連のパッドを次々にウェブ上に置いて、前記パッドが前記ウェブと共に前記整形器の開口部を横切って、及び折畳み縁部を越えて移動されるようにし、
前記パッドが前記開口部を横切って移動する際に、前記パッドに力をかけて前記パッドを前記ウェブの中央部分に押しつけ、前記力は、前記ウェブをカップ状にして前記パッドを置き、前記ウェブの側方縁部を、前記第１及び第２折畳み部材を越えて移動されるのと同時にそれぞれの折畳み縁部によって折畳んで、前記パッドの周りに筒状に形成する、
段階からなる方法。
【請求項２２】
第１及び第２繊維をブレンドする方法であって、
第１繊維供給を第１計量ステーションに運び、
第２繊維供給を第２計量ステーションに運び、
第１の量の前記第１繊維を計量して送出し、
第２の量の前記第２繊維を計量して送出し、
前記第１及び第２の量の繊維をブレンド開放器に運び、
前記ブレンド開放器内で第１回転ロールにより前記第１及び第２の量の繊維を開放し、混合し、
前記ブレンド済み繊維を空気流に乗せて、前記ブレンド済み繊維を前記ブレンド開放器から前記微小繊維開放器に運び、
前記微小繊維開放器内で第２回転ロールにより前記繊維をさらに開放し、混合する、
ことを含む方法。
【請求項２３】
前記微小繊維開放器内で前記ブレンド済み繊維を開放し、混合する前に、前記ブレンド済み繊維のうちより長い繊維から微小繊維を分離することをさらに含む、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記微小繊維開放器内で前記ブレンド済み繊維を開放し、混合する前に、前記空気流から前記ブレンド済み繊維を充分に分離することをさらに含む、請求項２２に記載の方法。
【請求項２５】
前記ブレンド済み繊維をブレンド済み繊維の最初の層として給送し、繊維化ステーションにおいて前記最初の層を破断して小さいタフト及び個々の繊維にし、前記小さいタフト及び個々の繊維を、移動コンベヤ上にブレンド済み繊維の二次形成層として二次形成することを特徴とする請求項２２に記載の方法。
【請求項２６】
請求項２２に記載の方法を用いて製造された陰唇間パッド。
【請求項２７】
陰唇間パッドを折畳む方法であって、
一連の前記パッドを各パッドの主軸に沿った方向に次々に折畳みステーションに運び、
前記パッドを前方に運ぶ際に前記主軸にほぼ平行に延びる各パッドの中央区域を押さえ手段に接触させ、
前記パッドを前方に運び、該パッドが前記押さえ手段に接触する際に、前記主軸の両側にある前記パッドの側部区域を接触させ、前記パッドの側部区域を互いに面する状態に折り畳む、
ことを含む方法。
【請求項２８】
前記２つの側部区域が互いに面する状態に折り畳まれたときに、接着剤によって前記パッドが折り畳まれた状態に固定されるようにするために、各パッドが折り畳まれる前に、各パッドの少なくとも１つの側部区域に少なくとも１つの接着剤スポットを塗布することをさらに含む、請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
前記各パッドの中央区域が、外周縁部と前記縁部まわりに間隔をおいて配置された複数の開口部とを有する回転可能なディスクを備えた押さえ部材に接触し、各開口部は、前記パッドの側部区域が前記少なくとも１つの接着剤スポットの領域で互いに接触することを可能にする寸法及び位置にされることを特徴とする請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
請求項２７に記載の方法を用いて製造された陰唇間パッド。
【請求項３１】
前記パッドは、第1の面と該第１の面に向き合う第２の面を有しており、各パッドの中央区域を、折畳み手段と接触させる段階は、前記各パッドの前記中央区域を前記パッドの前記第１の面において前記折畳み手段と接触させる段階を含み、前記パッドの前記側部区域を接触させる段階は、前記第２の面において前記パッドの前記側部区域を接触させる段階を含むことを特徴とする請求項２７に記載の方法。
【請求項３２】
ブレンド済み繊維の層を連続ウェブに形成する方法であって、
第１及び第２繊維をブレンドし、
前記ブレンド済み繊維供給を収集し、
前記供給からの前記繊維を混合済み繊維の最初の層として給送し、
繊維化ステーションにおいて、前記最初の層を小さいタフト及び/又は個々の繊維に破断し、
前記小さいタフト及び/又は個々の繊維を移動するコンベヤ上で混合済み繊維の二次形成層として二次形成する、
段階からなる方法。
【請求項３３】
前記最初の層が、実質的に一様な幅及び厚さをもつことを特徴とする請求項３２に記載の方法。
【請求項３４】
前記混合済み繊維の最初の層が０．００５から０．０５０ｇ／ｃｃの間の密度を有することを特徴とする請求項３２に記載の装置。
【請求項３５】
前記混合済み繊維の最初の層が０．０１０から０．０３０ｇ／ｃｃの間の密度を有することを特徴とする請求項３２に記載の装置。
【請求項３６】
前記混合済み繊維の最初の層が０．０１３から０．０１９ｇ／ｃｃの間の密度を有することを特徴とする請求項３２に記載の装置。
【請求項３７】
前記給送段階が、前記繊維を圧縮して前記最初の層を形成することを含む、請求項３２に記載の方法。
【請求項３８】
前記繊維が空気チャンバによって前記コンベヤに向けられ、前記空気チャンバ内で空気流が前記コンベヤに向けて流れることを特徴とする請求項３２に記載の方法。
【請求項３９】
前記二次形成層において、前記繊維は不規則に配向されることを特徴とする請求項３２に記載の方法。
【請求項４０】
前記二次形成層を圧縮して所望の厚さの連続ウェブにすることをさらに含む、請求項３２に記載の方法。
【請求項４１】
請求項３２に記載の方法を用いて製造された陰唇間パッド。
【請求項４２】
パッドを包装する装置であって、
可撓性包装材料のウェブが張力のかかった状態でその上に引っぱられるようになっている整形器を備え、前記整形器が、
角度の付いた折畳み縁部を有し、前記ウェブが前記折畳み縁部を越えて引っぱられる際に前記ウェブのそれぞれの両側の側方縁部に接触するようになった第１及び第２折畳み部材と、
前記ウェブを前記折畳み縁部に向けて案内するためのウェブガイドと、
前記ウェブが前記整形器を越えて引っぱられる際に、前記ウェブの中央部分にわたるようになっている、前記ウェブガイドと前記折畳み縁部との間の開口部と、
一連のパッドを次々に運び、前記ウェブが前記整形器を越えて引っぱられる際に前記パッドを前記ウェブ上に置いて、前記パッドが前記ウェブと共に前記整形器の開口部の上を及び折畳み縁部を越えて移動されるようにするための装置と、
前記パッドが前記開口部を横切って移動する際に、前記パッドに力をかけて該パッドを前記ウェブの中央部分に押しつける装置と、
を備え、前記力は、前記ウェブをカップ状にして前記パッドを置き、前記ウェブの側方縁部を、前記第１及び第２折畳み部材を越えて移動されるのと同時にそれぞれの折畳み縁部によって折畳んで、前記パッドの周りに筒状に形成するのに十分なものであることを特徴とする装置。
【請求項４３】
前記筒をシールし、裁断して、前記パッドの個々の包装を形成する装置をさらに含むことを特徴とする請求項４２に記載の装置。
【請求項４４】
前記パッドにかけられる力は、前記筒が形成される際に前記ウェブを伸ばして前記パッドの周囲にウェブの緊密なラップをもたらすのに十分なものであることを特徴とする請求項４２に記載の装置。
【請求項４５】
前記力付与装置は、前記パッドに接触して該パッドを前記ウェブの中央部分に押しつけるようになった傾斜面を備えることを特徴とする請求項４２に記載の装置。
【請求項４６】
前記傾斜面は、前記傾斜面と前記パッドとの間に空気膜が形成されるように空気源からの空気を方向付ける、１つ又はそれ以上の空気穴を有することを特徴とする請求項４５に記載の装置。
【請求項４７】
前記力付与装置は、前記パッドに前記ウェブの移動方向に押す力をかけるために、前記ウェブの移動方向に移動可能であることを特徴とする請求項４２に記載の装置。
【請求項４８】
前記力付与装置は、前記パッドに接触して該パッドを前記ウェブの中央部分に押しつけるようになった傾斜面を備えることを特徴とする請求項４７に記載の装置。
【請求項４９】
前記力付与装置は、前記パッドに接触する位置にされた傾斜リーチを有するエンドレス・ベルトを備えることを特徴とする請求項４７に記載の装置。
【請求項５０】
前記パッドは弾性的に圧縮可能であり、前記パッドにかけられる力は、前記パッドを弾性的に圧縮するのに十分なものであることを特徴とする請求項４２に記載の装置。
【請求項５１】
前記力は、前記パッドを圧縮して、前記パッドの非圧縮厚さの５０から９９％の範囲の圧縮厚さをもつようにするのに十分なものであることを特徴とする請求項５０に記載の装置。
【請求項５２】
前記折畳み部材は、離間配置されたほぼ平行な対向する面を有する上部及び下部折畳みプレートを備え、前記上部及び下部折畳みプレートは、前記ウェブが前記整形器を越えて引っぱられる際に前記ウェブの移動方向に延びる比較的狭い間隙を定め、前記間隙は、前記ウェブが折畳まれる際に前記ウェブの少なくとも１つの側方縁部を受け入れて、前記筒を形成するようになっていることを特徴とする請求項４２に記載の装置。
【請求項５３】
前記ウェブガイドは、前記ウェブに接触するようになった壁を備え、前記壁は、前記開口部の面に対して傾斜しており、底縁部及び頂点までテーパした側縁部と、前記頂点から前記開口部に向けて延びる舌部とを有することを特徴とする請求項４２に記載の装置。
【請求項５４】
前記壁において、前記頂点から前記舌部の両側の前記底縁部に向けて延びる一対のノッチをさらに備え、前記ウェブが前記壁及び前記舌部の上に引っぱられる際に、前記ウェブの一部が前記ノッチにおいて変形することを特徴とする請求項５３に記載の装置。
【請求項５５】
前記ウェブガイド及び前記折畳み部材は、折曲げられた板金からなる単一部品として形成されることを特徴とする請求項４２に記載の装置。
【請求項５６】
前記折畳み部材は、前記両側の側方縁部を向かい合わせに重なる関係に折畳むようになっており、前記包装装置はさらに、前記ウェブの側方縁部の一方に接着剤を塗布して、前記側方縁部が重ねられた時にそれらの間に接着剤結合を生じさせるための接着剤アプリケータを備えることを特徴とする請求項４２に記載の装置。
【請求項５７】
前記接着剤アプリケータが、前記折畳み縁部から上流の位置で前記側方縁部の一方に接着剤を塗布するように作動可能であることを特徴とする請求項５６に記載の装置。
【請求項５８】
前記パッドが陰唇間パッドであることを特徴とする請求項４２に記載の装置。
【請求項５９】
パッドを包装する方法であって、
可撓性包装材料のウェブを引っぱって、前記ウェブが引っぱられる際に前記ウェブのそれぞれの両側の側方縁部に接触するようになった折畳み縁部と、前記ウェブを前記折畳み縁部に向けて案内するためのウェブガイドと、前記ウェブが引っぱられる際に前記ウェブの中央部分にわたるようになっている前記ウェブガイドと前記折畳み縁部との間の開口部とを有する整形器を通過させ、
前記ウェブを引っぱる際に前記ウェブ上に一連のパッドを次々に置いて、前記パッドが前記ウェブと共に前記整形器の開口部の上を及び折畳み縁部を越えて移動されるようにし、
前記パッドが前記開口部を横切って移動する際に、前記パッドに力をかけて該パッドを前記ウェブの中央部分に押しつける、
ことを含み、前記力は、前記ウェブの中央部分をカップ状にして前記パッドを置き、前記ウェブの側方縁部を、前記第１及び第２折畳み部材を越えて移動されるのと同時にそれぞれの折畳み縁部によって折畳んで、前記パッドの周りに筒状に形成するのに十分なものであることを特徴とする方法。
【請求項６０】
前記筒をシールし、裁断して、前記パッドの個々の包装を形成することをさらに含む、請求項５９記載の方法。
【請求項６１】
前記筒を、前記ウェブの両側の側方縁部が互いに重なり合うようにして前記各パッドの周囲に形成することを特徴とする請求項５９に記載の方法。
【請求項６２】
前記押しつける段階が、前記パッドを前記ウェブの移動方向に傾斜された面に接触するように移動させて、前記パッドを前記ウェブに押しつけることを含む、請求項５９に記載の方法。
【請求項６３】
前記押しつける段階がさらに、前記傾斜面と前記パッドとの間に空気膜を形成することを含む、請求項６２に記載の方法。
【請求項６４】
前記各パッドにかけられる力は、前記筒が形成される際に前記ウェブを伸ばして前記パッドの周囲にウェブの緊密なラップをもたらすのに十分なものであることを特徴とする請求項５９に記載の方法。
【請求項６５】
前記パッドは弾性的に圧縮可能であり、前記力は、前記パッドを弾性的に圧縮するのに十分なものであることを特徴とする請求項５９に記載の方法。
【請求項６６】
前記力は、前記パッドを圧縮して、前記パッドの非圧縮厚さの５０から９９％の範囲の圧縮厚さをもつようにするのに十分なものであることを特徴とする請求項６５に記載の方法。
【請求項６７】
前記折畳み部材は、前記両側の側方縁部を向かい合わせに重なる関係に折畳み、前記方法はさらに、前記ウェブの側方縁部の一方に接着剤を塗布して、前記側方縁部が重ねられた時にそれらの間に接着剤結合を生じさせることを含む、請求項５９に記載の方法。
【請求項６８】
前記折畳み縁部から上流の位置で前記ウェブの側方縁部の一方に前記接着剤を塗布することをさらに含む、請求項６７に記載の方法。
【請求項６９】
パッドを包装する装置であって、
可撓性包装材料のウェブを、前記ウェブが引っぱられる際に前記ウェブのそれぞれの両側の側方縁部に接触するようになった折畳み縁部と、前記ウェブを前記折畳み縁部に向けて案内するためのウェブガイドと、前記ウェブが引っぱられる際に前記ウェブの中央部分にわたるようになっている前記ウェブガイドと前記折畳み縁部との間の開口部とを有する整形器を通過するように引っぱる手段と、
前記ウェブを引っぱる際に前記ウェブ上に一連のパッドを次々に置いて、前記パッドが前記ウェブと共に前記整形器の開口部の上を及び折畳み縁部を越えて移動されるようにする手段と、
前記パッドが前記開口部を横切って移動する際に、前記パッドに力をかけて該パッドを前記ウェブの中央部分に押しつける手段と、
を備え、前記力は、前記ウェブの中央部分をカップ状にして前記パッドを置き、前記ウェブの側方縁部を、前記第１及び第２折畳み部材を越えて移動されるのと同時にそれぞれの折畳み縁部によって折畳んで、前記パッドの周りに筒状に形成するのに十分なものであることを特徴とする装置。
【請求項７０】
請求項６９に記載の方法を用いて製造された陰唇間パッド。