(57)【要約】【課題】支柱の外に露出するボルトの頭部を固定するナットが露出することなく意匠性を大きく向上させることができるようにする。【解決手段】本発明に係る防護柵は、支柱１０と、支柱間に架け渡されるガード部材１２と、支柱１０の内側からねじ部が外側に突き出るように差し込まれ、ガード部材１２の端部を支柱１０に固定するボルト２１と、支柱１０の内側面に接するように支柱１０の長さ方向に配置され、ボルト２１の頭部を回転不能に拘束する回り止め機能及び固定機能を有するブラケット１６と、を有している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱と、
前記支柱と支柱の間に架け渡されるガード部材と、
前記支柱の内側からねじ部が外側に突き出るように差し込まれ、前記ガード部材の端部を前記支柱に固定するボルトと、
前記支柱の内側面に接するように当該支柱の長さ方向に配置され、前記ボルトの頭部を回転不能に拘束する回り止め機能及び固定機能を有するブラケットと、
を有することを特徴する防護柵。
【請求項２】
前記ブラケットは、横断面がコ字形の金具からなり、両側の側縁部で前記ボルトの頭部を拘束することを特徴とする請求項１に記載の防護柵。
【請求項３】
前記ブラケットの側縁部は、前記ボルトの頭部を押さえ付ける爪を有することを特徴とする請求項２に記載の防護柵。
【請求項４】
前記ブラケットは、複数段の前記ガード部材を取り付け可能な長さを有することを特徴とする請求項２または３に記載の防護柵。
【請求項５】
前記ガード部材は、ジョイントを介して前記ボルトで前記支柱に固定されることを特徴とする請求項１に記載の防護柵。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、車止め用の防護柵に関する。
【背景技術】
【０００２】
駐車場の出入り口、あるいは、公園、広場、歩道、公共施設の公有地、私有地などの入口など様々な場所に、自動車、自動二輪車の進入を規制したり、歩行者を保護するために、複数の支柱を立てて横木などのガード部材を架設した、主として車止め用の防護柵が設置されている。従来、防護柵では、ボルト、ナットを用いてガード部材の端部を支柱に固定している。
【０００３】
この種の車止めの従来技術の代表例としては、特許文献１に記載されているような車止めがある。
【０００４】
近年、車止め用の防護柵では、支柱やガード部材には頑丈で耐久性が求められるのは当然として、支柱やガード部材を美麗に塗装し、デザイン的にも洗練された意匠性が求められるようになってきている。
【０００５】
例えば、洗練された高級感ある建物前の広場などに設置されている防護柵では、周囲の景観に調和する外観を備えた防護柵であることが求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−２２８６９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、ボルト、ナットを用いた従来のガード部材と支柱の連結構造では、ガード部材の固定部位の反対側の支柱外面にボルトの頭部を固定する為のナットが突き出るようになっており、このナットが美観を大きく損ねると共に、人との接触に対する安全性において問題があった。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、前記従来技術の有する問題点を解消し、ボルトの頭部を固定する為のナットが支柱の外に露出することなく意匠性と安全性を大きく向上させることができるようにした防護柵を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の目的を達成するために、本発明は、支柱と、前記支柱と支柱の間に架け渡されるガード部材と、前記支柱の内側からねじ部が外側に突き出るように差し込まれ、前記ガード部材の端部を前記支柱に固定するボルトと、前記支柱の内側面に接するように当該支柱の長さ方向に配置され、前記ボルトの頭部を回転不能に拘束する回り止め機能及び固定機能を有するブラケットと、を有することを特徴とするものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態による防護柵を示す斜視図である。
【図２】図１において支柱を一部切り欠いてその内部を示す斜視図である。
【図３】ガードパイプと支柱を断面にしてその連結構造を示す図である。
【図４】図３における連結構造を分解して示す斜視図である。
【図５】ボルトを固定する構造の横断面図である。
【図６】ブラケットの全体を示す斜視図である。
【図７】ブラケットの上端部を拡大して示す斜視図である。
【図８】ボルトの回り止め及び固定構造を示す斜視図である。
【図９】支柱に対するガードパイプのアレンジ例を示す平面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明による防護柵の一実施形態について、添付の図面を参照しながら説明する。  
（第１実施形態）
図１は、本発明の実施形態による防護柵を示す斜視図である。図１において、参照番号１０は支柱を示し、参照番号１２はガードパイプ（ガード部材）を示している。ガードパイプ１２の端部にはジョイント１４が接続されている。ガードパイプ１２は、このジョイント１４を介して支柱１０に水平な姿勢で取り付けられている。図１では、ガードパイプ１２が平行に2本取り付けられた例を示している。
【００１２】
次に、図２は、図１において支柱１０を一部切り欠いてその内部を示す図である。支柱１０は、金属製、例えばアルミ製の円筒状のパイプが用いられている。支柱１０の上端には、キャップ１５が取り付けられて閉じられている。  
図２に示されるように、支柱１０の内部には、細長い金属製のブラケット１６が収納されており、このブラケット１６を利用して以下のようにボルトを支柱１０に取り付け、ジョイント１４を連結するようになっている。
【００１３】
そこで、ガードパイプ１２と支柱１０との連結構造について、図３乃至図５を参照して説明する。  
ここで、図３は、ガードパイプ１２と支柱１０を断面にしてその連結構造を示す図であり、図４は図３における連結構造を分解して示す図である。図５はボルト２１を固定する構造の横断面図である
ジョイント１４は、支柱１０に連結される第１ジョイント部２０と、ガードパイプ１２に装着される第２ジョイント部２２と、から構成されている。  
図５に示されるように、支柱１０の内側では、ボルト２１の取り付けと回り止めのためのブラケット１６が配置されている。このブラケット１６によってボルト２１の頭部が保持され、ボルト２１のねじ部は支柱１０にあいている穴２３から外側に突き出るように取り付けられる。ボルト２１には、支柱１０の外側から、アタッチメント２４、スペーサ２５を介してナット２６が締結される。なお、ブラケット１６の構造の詳細については後述する。
【００１４】
第１ジョイント部２０には、締結されたアタッチメメント２４、スペーサ２５、ナット２６とともにボルト２１が嵌合する穴が形成されている。第１ジョイント部２０を支柱１０から突き出たボルト２１に嵌合させ、第１ジョイント部２０の側面に開口する穴２７から止めねじ２８を締め込むことで、第１ジョイント部２０を支柱１０に対して固定することができる。
【００１５】
また、第１ジョイント部２０は、第２ジョイント部２２との連結部２０ａを有し、この連結部２０ａにはボルト３０が挿入される穴３１が形成されている。
【００１６】
他方、第２ジョイント部２２は、ガードパイプ１２に挿入可能な円筒部３２と、第１ジョイント部２０との連結部２２ａを有している。
【００１７】
第２ジョイント２２の連結部２２ａには、第１ジョイント２０の連結部２０ａとの位置合わせのために穴３１に嵌合するインロー部３３が形成されている。このインロー部３３の内径部には、ボルト３０が螺合する雌ねじが切られている。第２ジョイント部２２の円筒部３２は、止めねじ３４と四角ナット３５によってガードパイプ１２に固定される。
【００１８】
次に、図６は、ブラケット１６の全体を示し、図７はブラケット１６の上端部を拡大して示されている。  
図６、図７に示されるように、ブラケット１６は、長尺な金属製の金具である。ブラケット１６は、図２に示されるように、支柱１０の内面に密着して軸方向に延びるように取り付けられる。ブラケット１６の長手方向の両側縁部１６ａ、１６ｂは、直角に折り曲げられており、ブラケット１６の横断面形状はコ字形を呈している。ブラケット１６には、ボルト２１を通す穴４０が複数形成されている。この穴４０の間隔は、ガードパイプ１２の上下取付間隔に対応している。また、穴４０の直径は、ボルト２１のねじ部の直径よりも若干大きく、ボルト２１の頭部の径よりは小さい。
【００１９】
図７に示されるように、穴４０の両側には、ブラケット１６の折れ曲がった側縁部に切り込みを付けることで、爪４１、４１が形成されている。
【００２０】
図８（ａ）に示されるように、ブラケット１６の側縁部１６ａ、１６ｂの間隔は、ボルト２１の六角形をなす頭部の平行な面同士の幅に対応しており、ボルト２１の頭部は、側縁部１６ａ、１６ｂによって回転しないように拘束されている。
【００２１】
さらに図８（ｂ）に示されるように、爪４１、４１を曲げてボルト２１の頭部を押さえ付けることで、ボルト２１の回り止めを確実にすると共にブラケット１６と一体化することができる。
【００２２】
本実施形態による防護柵は、以上のように構成されるものであり、次に、その作用および効果について説明する。
【００２３】
図５は、支柱１０の内側にブラケット１６を配してボルト２１を固定した状態を示している。支柱１０の外側からアタッチメメント２４、スペーサ２５をボルト２１のねじ部に装着した上で、ナット２６を締結することにより、ボルト２１を固定することができる。ブラケット１６の爪４１は、ボルト２１の頭部を押さえ込むように折り曲げておくことで支柱１０内への組み付け作業時にボルト２１の脱落を防ぐことができる。そして、支柱１０の外側に突き出たボルト２１のねじ部に対して、第１ジョイント部２０を嵌め合わせ、止めねじ２８で固定する。
【００２４】
図３、図４において、ガードパイプ１２に取り付けられている第２ジョイント部２２を第１ジョイント部２０にボルト３０で連結すれば、ガードパイプ１２を支柱１０に取り付けることができる。なお、ガードパイプ１２の他端側も同様に隣の図示されない支柱１０に連結する。下段のガードパイプの取り付けも同様である。
【００２５】
本実施形態によれば、ガードパイプ１２を支柱１０に取り付けるのに必要なボルト２１の頭部は、ガードパイプ１２との連結側の反対側で外に露出することがないので、支柱１０の外観を損ねることがなく、支柱１０の意匠性と安全性を高めることが可能になる。
【００２６】
また、本実施形態のように、ブラケット１６に長尺なものを用いることで、複数段のガードパイプ１２の取り付けに共用することができる。
【００２７】
さらには、ボルト２１の頭部が突き出ないため、図９に示されるように、１本の支柱１０に対するガードパイプ１２の取り付けは様々なアレンジに対応可能となる。
【００２８】
図９では、支柱１０に一方向にのみガードパイプ１２を取り付ける例（図９（ａ））、２方向にガードパイプ１２を取り付ける例（図９（ｂ））、３方向にガードパイプ１２を取り付ける例（図９（ｃ））が示されている。図９では、図示していないが、Ｌ字や十字に交差するようにガードパイプ１２を取り付けるようにすることも容易である。
【００２９】
以上、本発明に係る防護柵について、ガード部材にガードパイプとジョイントを用いた実施形態を挙げて説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。例えば、種々の構造のジョイントを用い、あるいは、ジョイントを用いない構造の防護柵にも本発明を適用可能である。
【符号の説明】
【００３０】
１０…支柱、１２…ガードパイプ、１４…ジョイント、１５…キャップ、１６…ブラケット、２０…第１ジョイント部、２１…ボルト、２２…第２ジョイント部、２６…ナット、４１…爪
【図１】
2017206872.tif 000003
【図２】
2017206872.tif 000004
【図３】
2017206872.tif 000005
【図４】
2017206872.tif 000006
【図５】
2017206872.tif 000007
【図６】
2017206872.tif 000008
【図７】
2017206872.tif 000009
【図８】
2017206872.tif 000010
【図９】
2017206872.tif 000011