【事件の表示】
　特願２００３−７３９８１「模様塗膜及びその形成方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年１０月７日出願公開、特開２００４−２７７６５３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　この出願は、平成１５年３月１８日の出願であって、平成２１年４月２２日付けで拒絶の理由が通知され、同年６月１９日に意見書及び手続補正書が提出されたが、同年８月４日付けで拒絶査定がされたところ、同年１１月１１日に拒絶査定に対する審判請求がされるとともに手続補正書が提出され、平成２３年８月１９日付けで審尋がされ、同年１０月２１日に回答書が提出され、その後、平成２４年３月３０日付けで、平成２１年１１月１１日付けの手続補正を却下する決定がされるとともに、拒絶の理由が通知され、これに対して、平成２４年６月１日に意見書及び手続補正書が提出されたものである。
　
第２　本願発明
　この出願の発明は、平成２４年６月１日付けの手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１〜４に記載された事項により特定されるとおりのものであるところ、その請求項３に係る発明（以下「本願発明」という。）は、次のとおりのものである。
　「親水性コロイド形成物質のゲル化膜でカプセル化されてなるゲル状の着色粒子を１〜６０質量％含むエマルション系塗料で塗膜を形成する模様塗膜の形成方法であって、
　前記ゲル状の着色粒子は、紫外線吸収剤及び光安定剤を含有することを特徴とする模様塗膜の形成方法。」
　
第３　当審が通知した拒絶の理由
　当審が通知した拒絶の理由は、理由１及び理由２からなり、そのうちの理由２の概要は、この出願の、平成２１年６月１９日付けの手続補正により補正された請求項１〜６に係る発明は、その出願前に頒布された刊行物１（特開平８−１５１５４１号公報）及び刊行物２（特公昭６２−５５５５７号公報）に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、というものである。
　そして、本願発明は、上記請求項６に係る発明であって請求項４を引用して記載した発明における、「ゲル状の着色粒子・・・は、紫外線吸収剤及び／または光安定剤を含有する」を、「親水性コロイド形成物質のゲル化膜でカプセル化されてなるゲル状の着色粒子・・・は、紫外線吸収剤及び光安定剤を含有する」と書き換えたものであるから、当審が通知した拒絶の理由は、上記補正により書き換えられた点を除き、本願発明は、その出願前に頒布された刊行物１及び２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、という理由を含むものである。
　
第４　当審の判断
　当審は、当審が通知した拒絶の理由のとおり、本願発明は、上記刊行物１及び２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないと判断する。
　その理由は、以下のとおりである。
　
１　刊行物１及び２並びに周知文献３
　刊行物１：特開平８−１５１５４１号公報
　刊行物２：特公昭６２−５５５５７号公報
　周知文献３：色材協会編，「塗料用語辞典」，１版１刷，技報堂出版，１９９３年１月２０日，p.１５９，１６７
　なお、周知文献３は、この出願の出願日前における当業者の技術常識を示すために挙げるものである。
　
２　刊行物１及び２並びに周知文献３の記載事項
　
（１）刊行物１
　(1a)「【請求項１】分散媒および該分散媒に溶解しない状態で分散せしめた着色分散粒子とからなる多彩模様塗料であって、該着色分散粒子の他に、透明性を損なわない合成樹脂皮膜で表面被覆されてなる板上方向の平均直径が１〜１０mmの鱗片状顔料を含有せしめてなることを特徴とする御影石調模様形成塗料。」
　(1b)「【請求項２】鱗片状顔料が、雲母片、プラスチックフィルム片、ガラスフレークから選択される少なくとも１種である請求項１記載の御影石調模様形成塗料。」
　(1c)「【0006】本発明の方法を適用する基材は、特に制限されないが、一般には建築物の内外壁、橋梁および道路などに使用されている、例えば、石材、コンクリート、セメントモルタル、スレート、ＡＬＣ，木材、ガラス、プラスチックおよび金属などが挙げられる。本発明において、透明性を損なわない合成樹脂皮膜が形成された鱗片状顔料を含有した本発明の御影石調模様形成塗料は、これらの基材に直接塗装してもさしつかえないが、下塗り塗料をあらかじめ塗装しておいてもよい。」
　(1d)「【0007】本発明において、鱗片状顔料の表面を被覆する合成樹脂皮膜は、長期耐候性に優れた塗料用樹脂が好ましく、例えば、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリルシリコン樹脂およびフッソ樹脂などがあげられ、更に必要に応じてメラミン樹脂やポリイソシネート樹脂などの硬化剤も使用できる。該合成樹脂皮膜は、上記、塗料用樹脂を、有機溶剤溶液、水溶液またはエマルションとした中に鱗片状顔料を均一に混合分散させ、次いでスプレードライ法などで乾燥することによって形成できる。しかし、好ましい方法は、親水性コロイド形成物質と、該コロイド形成物質を不溶化させる不溶化剤の反応を利用して、鱗片状顔料の表面にゲル化した合成樹脂皮膜を形成する方法がある。」
　(1e)「【0008】上記ゲル化した合成樹脂皮膜の形成方法の一例を述べれば、合成樹脂エマルション中に、親水性コロイド形成物質および該鱗片状顔料を混合攪拌して、鱗片状顔料含有水性分散体を得る。一方、合成樹脂エマルション中に、親水性コロイド形成物質を不溶化させる不溶化剤、例えば、含水ケイ酸マグネシウム、ホウ砂、重ホウ酸アンモニウムなどを混合攪拌してエマルション分散体を調製し、これに上記の鱗片状顔料含有水性分散体を混合分散せしめると、鱗片状顔料の表面で親水性コロイド形成物質と不溶化剤のゲル化反応が進行し、同時にエマルション粒子で被覆された鱗片状顔料が得られる。」
　(1f)「【0009】上記、ゲル化反応において用いられ得る親水性コロイド形成性物質の具体例としては、（１）メチルセルロース及びセルロースの他のアルキルエーテル、カルボキシメチルセルロースのようなセルロースのカルボキシアルキルエーテル及びそれらの塩類、ヒドロキシエチルセルロースのようなセルロースのヒドロキシアルキルエーテルといったセルロース誘導体。（２）カゼイン、ツェイン、及び他の植物及び動物由来の蛋白質。（３）でんぷん、ペクチンのような炭水化物。（４）トラガカントゴム、アラビアゴム、ロカストビーンゴム、アルギン、アイルランドモス等の天然ゴム。（５）ポリビニルアルコール、酸化ポリエチレン、ポリアクリル酸及びその塩類、マレイン酸無水物とスチレンのようなビニル化合物との共重合体及びそれらの塩類等の合成重合体。（６）親水性粘土のような無機材料。などであり、該コロイド形成性物質に対する不溶化剤の具体例としては（１）第二スズ酸、乳酸チタン、ナトリウムペンタクロロフェノール、しょ糖、グリセリン及びグリコールのようなポリヒドロキシ化合物及び長鎖四級塩等の有機化合物。（２）酸性あるいは塩基性材料、水溶性塩類、特に多価陽イオンを供与する無機化合物。例えば、有用な塩類として、ホウ砂、硫酸アルミニウム、塩化カリウム及び塩化カルシウムなどである。なお、上記の一例において不溶化剤含有エマルション分散体に合成樹脂エマルションを共存せしめた例を示したが、該合成樹脂エマルションは必須成分ではない。」
　(1g)「【0014】【実施例】次に、本発明を実施例および比較例により具体的に説明するが、以下は１例であって本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、以下の実施例および比較例における各成分の配合量は特に断わりのない限り重量基準である。
　【0015】実施例１
組成物Ａ（ベースエマルション分散体）
合成樹脂アクリルエマルションとして旭化成工業(株)社製「ポリトロンＡ−６５」２０部、含水ケイ酸マグネシウム４％水中分散液２５部、重ホウ酸アンモニウム５％水溶液５部、カルボキシメチルセルロース１％水溶液２５部、テキサノール（イーストマンケミカル社製）２部、水２３部の配合物を混合攪拌し、均一なベースエマルション分散体を得た。
組成物Ｂ（雲母片分散体）
ポリトロンＡ−６５を３５部、非イオン性グアルゴム誘導体１．５％水溶液「アクアロン社製、商品名：ガラクタゾル」２８部、テキサノール２部、ノプコ８０３４「サンノプコ社製、消泡剤」０．２部、雲母片（平均直径２〜４ｍｍ）１０部、水２５部の配合物を混合攪拌し、雲母片含有水性分散体を得た。
組成物Ｃ（白色分散体）
ポリトロンＡ−６５を２５部、ガラクタゾルを２８部、テキサノール２部、ノプコ８０３４を０．２部、酸化チタン１０部、炭酸カルシウム１０部、水２５部を混合攪拌し、水性白色分散体を得た。
組成物Ｄ（黒色分散体）
組成物Ｃで、酸化チタンを黒色酸化鉄に変えただけで、他は同じ方法で水性黒色分散体を得た。
組成物Ｅ（グレー色分散体）
組成物Ｃで、酸化チタンを７部に減らし、黒色酸化鉄を３部加えた。他は同様の方法で水性グレー色分散体を得た。
　【0016】上記、組成物Ａ〜Ｅの各水性分散体を、組成物Ａ／組成物Ｂ＝１／１の割合で混合攪拌することにより、合成樹脂皮膜で表面被覆された雲母片含有鱗片状顔料分散粒子（Ｆ）を得た。以下同様にして、組成物Ａ／組成物Ｃ＝１／１で白色エマルション分散粒子（Ｇ）、組成物Ａ／組成物Ｄ＝１／１で黒色エマルション分散粒子（Ｈ）、組成物Ａ／組成物Ｅ＝１／１でグレー色エマルション分散粒子（Ｉ）の各々の分散粒子を得た。
　【0017】御影石調模様形成塗料の製造例：上記で得られた各エマルション分散粒子のＦ〜ＩをＦ／Ｇ／Ｈ／Ｉ＝５０／３５／１０／５の配合比で混合攪拌し、得られた塗料組成物を、口金口径８mmのモルタルリシンガンを使用し、白色セメント板に塗布量１．５Kg/m2 で吹き付け塗装を行ったところ、仕上がり外観は天然石である白御影石と同様の部分的にキラメキ感のある割り肌状の平滑な模様塗膜が得られた。」
　(1h)「【0019】実施例３
凹凸模様を形成した窯業系サイディング材に、白色のアクリルエマルション塗料を０．１Kg/m2 で下塗り塗装を行った後、実施例１で示した製造例の塗料を、塗布量１．０Kg/m2 になるよう同様の方法で塗装したところ、仕上がり外観は基材の凹凸模様が失われることなく、更に、天然石である御影石のキラメキ感のある割り肌状の白御影石調の模様塗膜が得られた。」
　
（２）刊行物２
　(2a)「乾燥後の皮膜が透明な水性顔料溶液（以下「溶媒部塗料」と呼ぶ）中に、粒状もしくは斑点状に分散されている着色された塗料（以下「模様部塗料」と呼ぶ）が、複数色で構成されている多彩模様塗料において、複数色の内の少なくとも１色を構成する模様部塗料に熱変色性材料を模様部塗料中の全固型分１００重量部に対して５〜２００重量部含有せしめることを特徴とする熱変色性多彩模様塗料。」（特許請求の範囲第１項）
　(2b)「本発明における溶媒部塗料とは、水溶性樹脂バインダーまたは樹脂エマルションバインダー、あるいは無機質バインダー等の水性の塗膜形成要素と水性塗料に一般的に使用されている諸添加剤より構成されるもので、後述する模様部塗料の色を隠蔽せずに多彩模様を現出せしめる意味で乾燥後の塗膜が透明性を有していなければならない。」
　・・・・・・・・・・
　また、樹脂エマルシヨンバインダーとしては、アクリル酸エステル、メタアクリル酸エステル、酢酸ビニール、塩化ビニール、塩化ビニリデン、エチレン・酢酸ビニール、スチレン・アクリル酸エステル、酢酸ビニル・バーサチツク酸等が単独もしくは２種類以上の共重合体として、あるいはブレンド物として使用できる。
　・・・・・・・・・・
　溶媒部塗料の諸添加剤としては、分散剤、湿潤剤等の界面活性剤、造膜助剤（例えば、ブチルカルビトールアセテート、ジブチルフタレート等）、凍結安定剤（例えばエチレングリコール）、防腐剤、増粘剤、消泡剤、あるいは乾燥後塗膜の透明性を損なわない添加量の範囲で顔料、もしくは充填剤（例えば、炭酸カルシウム、硅石粉、クレー酸化チタン、酸化鉄、マイカ等）、紫外線吸収剤酸化防止剤等をとることができる。」（１頁２欄23行〜２頁３欄34行）
　(2c)「本発明の模様部塗料は(イ)熱変色性材料を含有しないもの。(ロ)熱変色性材料を含有するもの。の２種類があり、(イ)の模様部塗料は塗膜形成要素と着色材料および諸添加剤より構成されるものであり、かかる塗膜形成要素としては、前述した溶媒部塗料における水性の塗膜形成要素を含め、その他に水以外の溶剤を溶媒とし得る各種樹脂であつてもかまわない。
　着色材料として使用できるものには、亜鉛華、リトボン、酸化ジルコン、酸化チタン等の白色顔料ベンガラ、鉛丹、朱、モリブデン赤、トルイジンレツド等の赤色顔料、アンバー、酸化鉄等の茶色顔料ハンサイエロー、黄鉛、合成オーカー等の黄色顔料、銅フタロシアニングリーン、酸化クロムクロム緑等の緑色顔料、紺青、群青、銅フタロシアニンブルー等の青色顔料等が挙げられるが、さらに詳細には日本顔料技術協会編の「新版顔料便覧」の10頁から４頁に亘つて記載されているものを含む。他に染料類、即ち直接染料、酸性染料、塩基性染料、酸性媒染染料、反応性染料等が使用できるが、熱的に安定なものが望ましい。模様部塗料の諸添加剤としては、前述した溶媒部塗料においてとることのできる一般的塗料用途の添加剤を挙げることができるが、そのうち充填材については添加量を比較的多量に配合することが可能である。
　模様部塗料の(ロ)の配合内容は(イ)の配合内容中の着色材料を除きほぼ同様と考えてよいが、新たに熱変色性材料を模様部塗料の全固型分１００重量部に対して５〜２００重量部含有せしめる必要がある。上記した範囲以下の場合は、熱変色性材料による呈色効果が悪く、温度変化を目視によつて確認することができない。上記した範囲以上では溶媒部塗料中に該模様部塗料が粒状もしくは斑点状に分散されたとしても、熱変色性材料が溶媒部塗料中に溶出し、その結果として呈色効果がなくなつてしまう。(ロ)の着色効果は熱変色性材料の添加によつてなされるが、この温度変化による呈色効果を損なわない範囲で適宜、(イ)で列記した着色顔料を配合することも可能である。」（２頁３欄35行〜４欄30行）
　(2d)「以上、溶媒部塗料と模様部塗料のそれぞれの配合内容を記したが、１回の塗装で多彩模様を形成するためには、溶媒部塗料中に模様部塗料が粒状、もしくは斑点状に安定した形で分散されている必要があり、貯蔵中あるいは塗装時に模様部塗料が溶出したり、破裂したり、全体が固化したりしないように配慮しておく必要がある。そのためには溶媒部塗料と模様部塗料の配合を規制しておく必要があり、その手段としては一般公知の方法を用いればよいが、その例を簡単に以下説明する。
　(1)水性塗膜形成材を主成分とする溶媒部塗料に対して、模様部塗料は水以外の溶剤を溶媒とした樹脂を主成分とする塗料を金属石鹸（例えばステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ラウリン酸カルシウム等）等の架橋剤を用いて軟ゲル状態にせしめたものを模様部塗料として、適宜溶媒部塗料中に添加せしめ、粒状もしくは斑点状に分散せしめる等、本質的に溶媒部塗料と模様部塗料の極性差を利用して多彩模様の安定化を保たせたもの。
　(2)溶媒部塗料のｐＨまたはイオン雰囲気が、模様部塗料をゲル化せしめるように調整しておき本質的に溶媒部塗料と模様部塗料が非相溶なことを利用して多彩模様の安定化を保たせたもの。この具体的手段としては、例えば水性の溶媒部塗料にアニオン性樹脂、アニオン性界面活性剤アニオン性増粘剤を配合することによりアニオン性雰囲気にしておき、模様部塗料側を同様なカチオン性配合剤の添加によつてカチオン性雰囲気にしておき、さらに、模様部塗料の粘度を溶媒部塗料の粘度よりも高め、容易に流出しないようにしておいたもの。また、その他の具体例としては、模様部塗料に電解質が共存した場合において、ｐＨがある値以上になるとゲル化するような水溶性高分子（例えばクアーガム）を配合しておき、溶媒部塗料のｐＨを上記した値以上に調整し、一方で模様部塗料はそれ以下の値に調整しておくことで、多彩模様の安定化を保つたもの等が挙げられるが、実施例１にてさらに詳述する。
　(3)ごく一般的な油性塗料もしくは水性塗料のごとき組成物を「電界質を添加する」または「熱的処理をする」などの手段を用いて適宜にゲル化または半固化（軟ゲル化）せしめたものを適宜裁断することにより模様部塗料とし、それを溶媒部塗料中に分散せしめたもので、本質的に模様部塗料がゲル化していることで多彩模様の安定化を保たせたもの。」（２頁４欄31行〜３頁５欄35行）
　(2e)「本発明による塗料の塗装は、ローラー塗り、コテ塗り、スプレー塗り等の方法がある。また、塗装に先だつてあらかじめ所望する色の下塗り塗料を施しておくと、下塗り塗料の色が粒状もしくは斑点状の多彩模様を有する上塗りした本発明の塗料の透明な溶媒部塗料の皮膜を通して現出し、美観上優れた効果的な色彩を与えることができる。かかる下塗り塗料としては、金属の被塗面の場合は金属用のものが、木工の被塗面の場合は木工用のものが、コンクリートやモルタルの被塗面の場合は建築用のものが適宜選択される。また、該塗料は水性であつても油性であつても一向に差し支えない。」（４頁７欄44行〜８欄12行）
　(2f)「次に実施例を詳述する。なお、実施例中の配合比は総て「重量部」を示す。
実施例１
Ｉ　赤色の模様部塗料(イ)の配合
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０．０
　分散剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２
　ベンガラ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７．０
　増粘剤（グアーガム）　　　　　　　　　　　　　　　　　１．０
　５％三酸化ホウ素水溶液　　　　　　　　　　　　　　　　０．３
　消泡剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
　５％酢酸水溶液　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
　アクリル酸エステル樹脂エマルション（固形分５０％）　５０．０
II　青色の模様部塗料(イ)の配合
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０．０
　分散剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２
　銅・フタロシアニンブルー　　　　　　　　　　　　　　　６．０
　増粘剤（グアーガム）　　　　　　　　　　　　　　　　　１．０
　３％三酸化ホウ素水溶液　　　　　　　　　　　　　　　　０．３
　消泡剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
　５％酢酸水溶液　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
　アクリル酸エステル樹脂エマルション（固形分５０％）　５０．０
III　３５℃で熱変色する模様部塗料(ロ)の配合
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０．０
　分散剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．２
　増粘剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７．０
　３％三酸化ホウ素水溶液　　　　　　　　　　　　　　　　０．３
　消泡剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
　５％酢酸水溶液　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
　アクリル酸エステル樹脂エマルション（固形分５０％）　５０．０
　熱変色性材料−Ｄ（注１）　　　　　　　　　　　　　　　８．０
　紫外線吸収剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５
　注１：熱変色性材料―Ｄはクリスタルバイオレツトラクトンの電子供与性呈色性有機化合物１０重量部にジクロルビフエニル５０重量部を加え、さらにシクロヘキサンカルボン酸の５０重量部を混入したものに、緑のスピリツト染料１０重量部を加えて７０℃で加熱溶融混合したものを、ゼラチン水溶液とアラビアゴム水溶液を用いてマイクロカプセルに封じ込めたものである。このもの自体の予備試験では、３５℃以下で緑となり、３５℃以上で黄を呈するものである。
　上記の配合比に従って模様部塗料のＩ〜IIIをハイスピードミルを用いて、それぞれ製造する。
溶媒部塗料の配合
　アクリル酸エステル樹脂エマルション（固形分５０％）５００
　造膜助剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０
　増粘剤（メチルセルロース）　　　　　　　　　　　　　１０
　消泡剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
　アンモニア水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３
　上記した配合比に従って溶媒部塗料をハイスピードミルを用いて製造する。次いでこの溶媒部塗料中にあらかじめ製造された模様部塗料のＩ〜IIIをゆつくり添加し、ハイスピードミルにより低速撹拌して粒状もしくは斑点状に分散し、これにより塗料を得た。
　この塗料を、あらかじめ白色の下塗り塗料（商品名：「キクスイコートリシン骨抜き」菊水化学工業社製）を塗装しておいたモルタル内壁面にリシンガンを用いて空気圧３kg/cm2 で吹付塗装したが乾燥後には、白色の背景色に赤と青と緑の砂粒大から親指大程の粒状もしくは斑点状の多彩模様が形成された。」（４頁８欄22行〜５頁９欄43行）
　
（３）周知文献３
　(3a)「酸化防止剤　antioxidant　＝抗酸化剤　油脂やポリマー等が酸化により物理的および化学的性質が劣化するのを防ぐために加える化合物．ポリマーラジカルを捕捉し安定化するものにフェノール系誘導体と芳香族アミン系誘導体がある．またヒンダードアミン安定剤はラジカル捕捉機能を備えているといわれている．硫黄系，リン系は過酸化物分解剤である．油脂の場合，トコフェノール，アスコルビン酸等が天然の酸化防止剤として知られ，ダイズ油，綿実油等の植物性油脂あるいは牛脂，豚脂に微量含まれている．」（159頁左欄下から12〜末行）
　(3b)「紫外線吸収剤　ultraviolet [light] absorber　塗膜に有害な紫外線を吸収して無害な熱エネルギーに変換し，塗膜の劣化（光沢の低下，ブリスタリング，ベースコートの色の変褪色）を防ぐために加える添加剤．代表的なものにベンゾトリアゾール系，ベンゾフェノン系，シュウ酸アニリド系．シアノアクリレート系がある．→ベンゾフェノン系紫外線吸収剤，ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤」（167頁右欄７〜15）
　
３　刊行物１に記載された発明
　刊行物１の実施例１には、「雲母片含有鱗片状顔料分散粒子（Ｆ）」、「白色エマルション分散粒子（Ｇ）」、「黒色エマルション分散粒子（Ｈ）」、「グレー色エマルション分散粒子（Ｉ）」の各々の分散粒子を用意し、「各エマルション分散粒子のＦ〜ＩをＦ／Ｇ／Ｈ／Ｉ＝５０／３５／１０／５の配合比で混合攪拌し、得られた塗料組成物を、口金口径８mmのモルタルリシンガンを使用し、白色セメント板に塗布量１．５Kg/m2 で吹き付け塗装を行ったところ、仕上がり外観は天然石である白御影石と同様の部分的にキラメキ感のある割り肌状の平滑な模様塗膜が得られた」ことが記載されている（摘示(1g)。以下も同じ。）。ここで、「各エマルション分散粒子のＦ〜Ｉ」とは、それぞれ、「組成物Ａ／組成物Ｂ＝１／１」、「組成物Ａ／組成物Ｃ＝１／１」、「組成物Ａ／組成物Ｄ＝１／１」及び「組成物Ａ／組成物Ｅ＝１／１」の割合で混合攪拌することにより得たものであり、組成物Ａ〜組成物Ｅは、以下のものである（配合量は実施例をとおして「重量基準」である。）：
　「組成物Ａ（ベースエマルション分散体）
合成樹脂アクリルエマルションとして旭化成工業(株)社製「ポリトロンＡ−６５」２０部、含水ケイ酸マグネシウム４％水中分散液２５部、重ホウ酸アンモニウム５％水溶液５部、カルボキシメチルセルロース１％水溶液２５部、テキサノール（イーストマンケミカル社製）２部、水２３部の配合物を混合攪拌し、均一なベースエマルション分散体を得た。
　組成物Ｂ（雲母片分散体）
ポリトロンＡ−６５を３５部、非イオン性グアルゴム誘導体１．５％水溶液「アクアロン社製、商品名：ガラクタゾル」２８部、テキサノール２部、ノプコ８０３４「サンノプコ社製、消泡剤」０．２部、雲母片（平均直径２〜４ｍｍ）１０部、水２５部の配合物を混合攪拌し、雲母片含有水性分散体を得た。
　組成物Ｃ（白色分散体）
ポリトロンＡ−６５を２５部、ガラクタゾルを２８部、テキサノール２部、ノプコ８０３４を０．２部、酸化チタン１０部、炭酸カルシウム１０部、水２５部を混合攪拌し、水性白色分散体を得た。
　組成物Ｄ（黒色分散体）
組成物Ｃで、酸化チタンを黒色酸化鉄に変えただけで、他は同じ方法で水性黒色分散体を得た。
　組成物Ｅ（グレー色分散体）
組成物Ｃで、酸化チタンを７部に減らし、黒色酸化鉄を３部加えた。他は同様の方法で水性グレー色分散体を得た。」
　そうすると、刊行物１には、
　「雲母片含有鱗片状顔料分散粒子のＦ、白色エマルション分散粒子のＧ、黒色エマルション分散粒子のＨ、グレー色エマルション分散粒子のＩを、Ｆ／Ｇ／Ｈ／Ｉ＝５０／３５／１０／５の配合比（重量基準。以下も同じ。）で混合攪拌して得られた塗料組成物を、白色セメント板に塗布量１．５Kg/m2 で吹き付け塗装を行う模様塗膜の形成方法。
　ここで、上記Ｆ〜Ｉは、それぞれ、組成物Ａ／組成物Ｂ＝１／１、組成物Ａ／組成物Ｃ＝１／１、組成物Ａ／組成物Ｄ＝１／１及び組成物Ａ／組成物Ｅ＝１／１の割合で混合攪拌することにより得たものであり、組成物Ａ〜組成物Ｅは、以下のものである。
　組成物Ａ（ベースエマルション分散体）：合成樹脂アクリルエマルション（旭化成工業(株)社製「ポリトロンＡ−６５」）２０部、含水ケイ酸マグネシウム４％水中分散液２５部、重ホウ酸アンモニウム５％水溶液５部、カルボキシメチルセルロース１％水溶液２５部、テキサノール（イーストマンケミカル社製）２部、水２３部の配合物を混合攪拌して得た均一なベースエマルション分散体
　組成物Ｂ（雲母片分散体）：合成樹脂アクリルエマルション（上記「ポリトロンＡ−６５」）３５部、非イオン性グアルゴム誘導体１．５％水溶液（アクアロン社製「ガラクタゾル」）２８部、テキサノール２部、消泡剤（サンノプコ社製「ノプコ８０３４」）０．２部、雲母片（平均直径２〜４mm）１０部、水２５部の配合物を混合攪拌して得た雲母片含有水性分散体
　組成物Ｃ（白色分散体）：合成樹脂アクリルエマルション（上記「ポリトロンＡ−６５」）２５部、非イオン性グアルゴム誘導体１．５％水溶液（上記「ガラクタゾル」）２８部、テキサノール２部、消泡剤（上記「ノプコ８０３４」）０．２部、酸化チタン１０部、炭酸カルシウム１０部、水２５部を混合攪拌して得た水性白色分散体
　組成物Ｄ（黒色分散体）：組成物Ｃにおける酸化チタンを黒色酸化鉄に変えて得た水性黒色分散体
　組成物Ｅ（グレー色分散体）：組成物Ｃにおける酸化チタン１０部を酸化チタン７部と黒色酸化鉄３部に変えて得た水性グレー色分散体」
の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されているということができる。
　
４　本願発明と引用発明との対比
　本願発明と引用発明とを対比する。
　引用発明の「雲母片含有鱗片状顔料分散粒子のＦ」は、「組成物Ａ／組成物Ｂ＝１／１・・・の割合で混合攪拌することにより得たもの」であるところ、その組成物Ａは「合成樹脂アクリルエマルション」と「含水ケイ酸マグネシウム」と「重ホウ酸アンモニウム」を含むものであり、組成物Ｂは「合成樹脂アクリルエマルション」と「非イオン性グアルゴム誘導体」と「雲母片」を含むものである。そして、刊行物１の、「好ましい方法は、親水性コロイド形成物質と、該コロイド形成物質を不溶化させる不溶化剤の反応を利用して、鱗片状顔料の表面にゲル化した合成樹脂皮膜を形成する方法がある」（摘示(1d)）、「上記ゲル化した合成樹脂皮膜の形成方法の一例を述べれば、合成樹脂エマルション中に、親水性コロイド形成物質および該鱗片状顔料を混合攪拌して、鱗片状顔料含有水性分散体を得る。一方、合成樹脂エマルション中に、親水性コロイド形成物質を不溶化させる不溶化剤、例えば、含水ケイ酸マグネシウム、ホウ砂、重ホウ酸アンモニウムなどを混合攪拌してエマルション分散体を調製し、これに上記の鱗片状顔料含有水性分散体を混合分散せしめると、鱗片状顔料の表面で親水性コロイド形成物質と不溶化剤のゲル化反応が進行し、同時にエマルション粒子で被覆された鱗片状顔料が得られる」（摘示(1e)）及び「ゲル化反応において用いられ得る親水性コロイド形成性物質の具体例としては・・・（４）トラガカントゴム、アラビアゴム、ロカストビーンゴム、アルギン、アイルランドモス等の天然ゴム・・・などであり」（摘示(1f)）との記載に照らすと、引用発明において、組成物Ａに含まれる「含水ケイ酸マグネシウム」と「重ホウ酸アンモニウム」は「不溶化剤」であり、組成物Ｂに含まれる「非イオン性グアルガム誘導体」はアラビアゴム等の天然ゴムと同類の増粘性の多糖類化合物であって「親水性コロイド形成物質」であり、そうすると、引用発明の「雲母片含有鱗片状顔料分散粒子のＦ」は、鱗片状顔料の表面にゲル化した合成樹脂皮膜が形成された粒子が、合成樹脂アクリルエマルションに分散されたものである。該粒子は、本願発明の「親水性コロイド形成物質のゲル化膜でカプセル化されてなるゲル状の着色粒子」に相当し、その含有量は、上記「雲母片含有鱗片状顔料分散粒子のＦ」の重量の２分の１、すなわち５０重量％である。
　同様に、引用発明の「白色エマルション分散粒子のＧ」、「黒色エマルション分散粒子のＨ」及び「グレー色エマルション分散粒子のＩ」は、「それぞれ・・・組成物Ａ／組成物Ｃ＝１／１、組成物Ａ／組成物Ｄ＝１／１及び組成物Ａ／組成物Ｅ＝１／１の割合で混合攪拌することにより得たもの」であるところ、その組成物Ａは「合成樹脂アクリルエマルション」と「含水ケイ酸マグネシウム」及び「重ホウ酸アンモニウム」を含むものであり、組成物Ｃ〜Ｅは「合成樹脂アクリルエマルション」と「非イオン性グアルゴム誘導体」と「酸化チタン」、「黒色酸化鉄」、「炭酸カルシウム」のような顔料を含むものである。そうすると、引用発明の「白色エマルション分散粒子のＧ」、「黒色エマルション分散粒子のＨ」及び「グレー色エマルション分散粒子のＩ」においても、組成物Ａに含まれる「含水ケイ酸マグネシウム」と「重ホウ酸アンモニウム」は「不溶化剤」であり、組成物Ｃ〜Ｅに含まれる「非イオン性グアルガム誘導体」は「親水性コロイド形成物質」であることから、組成物Ａと、組成物Ｃ、Ｄ又はＥとを混合撹拌すると、親水性コロイド形成物質と不溶化剤のゲル化反応が進行するものと認められ、したがって、引用発明の「白色エマルション分散粒子のＧ」、「黒色エマルション分散粒子のＨ」及び「グレー色エマルション分散粒子のＩ」は、ゲル化した着色分散粒子が、合成樹脂アクリルエマルションに分散されたものである。該粒子は、同様に、本願発明の「親水性コロイド形成物質のゲル化膜でカプセル化されてなるゲル状の着色粒子」に相当し、その含有量は、それぞれ上記「白色エマルション分散粒子のＧ」、「黒色エマルション分散粒子のＨ」及び「グレー色エマルション分散粒子のＩ」の重量の２分の１、すなわち５０重量％である。
　そして、「重量％」と「質量％」は、実質的に同じである。
　したがって、引用発明の「雲母片含有鱗片状顔料分散粒子のＦ、白色エマルション分散粒子のＧ、黒色エマルション分散粒子のＨ、グレー色エマルション分散粒子のＩを、Ｆ／Ｇ／Ｈ／Ｉ＝５０／３５／１０／５の配合比（重量基準・・・）で混合攪拌して得られた塗料組成物」は、本願発明の「親水性コロイド形成物質のゲル化膜でカプセル化されてなるゲル状の着色粒子を含むエマルション系塗料」であって、該ゲル状の着色粒子の量が「５０質量％」であるものに相当する。
　また、引用発明の「塗料組成物を・・・吹き付け塗装を行う模様塗膜の形成方法」は、本願発明の「塗料で塗膜を形成する模様塗膜の形成方法」に相当する。
　そうすると、本願発明と引用発明とは、
　「親水性コロイド形成物質のゲル化膜でカプセル化されてなるゲル状の着色粒子を５０質量％含むエマルション系塗料で塗膜を形成する模様塗膜の形成方法」
である点で一致し、以下の点で相違する。
（相違点）
　本願発明においては、「ゲル状の着色粒子は、紫外線吸収剤及び光安定剤を含有する」と特定されているのに対し、引用発明においては、紫外線吸収剤及び光安定剤を含有させることが特定されていない点
　
５　相違点についての検討
　
（１）相違点に係る「ゲル状の着色粒子は、紫外線吸収剤及び光安定剤を含有する」について、平成２１年６月１９日付け及び平成２４年６月１日付けの手続補正により補正されたこの出願の明細書（以下「本願明細書」という。）の段落【0020】〜【0022】には、以下のように記載されている。
　『本発明に係る模様塗膜（１）は、紫外線吸収剤及び／または光安定剤を含んでも良い。さらに、紫外線吸収剤及び／または光安定剤は、ゲル状の着色粒子（１ａ）中に存在しても良い。ここで「紫外線吸収剤及び／または光安定剤」とは、公知の紫外線吸収剤及び／または光安定剤を含めて指すものであり、紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系、シアノアクリレート系、シュウ酸アニリド系、ベンゾトリアゾール系、トリアジン系などの各種紫外線吸収剤を使用でき、光安定剤としては、各種のラジカル補捉剤を使用できる。
　本発明に係る模様塗膜に含有される紫外線吸収剤の具体例としては、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤である、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(株)製、製品名：ＴＩＮＵＶＩＮ１１３０等が挙げられ、光安定剤の具体例としては、ヒンダードアミン系安定剤である、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(株)製、製品名：ＴＩＮＵＶＩＮ２９２等が挙げらる。
　紫外線吸収剤及び光安定剤は、どちらか一方を使用しても良いし、両者を併用しても良いが、紫外線吸収剤及び光安定剤を併用すると、これらを含有する模様塗膜は、高い耐候性を達成できるため好ましい。』
　そして、段落【0036】以下に示された実施例においては、上記の「ＴＩＮＵＶＩＮ１１３０」及び「ＴＩＮＵＶＩＮ２９２」が用いられている。
　
　（２）一方、塗料の技術分野においては、塗料に紫外線吸収剤や酸化防止剤を配合するにより塗膜の耐久性を高めることができることは、技術常識である。例えば、
　周知文献３として引用した「塗料用語辞典」には、
　「紫外線吸収剤　ultraviolet [light] absorber　塗膜に有害な紫外線を吸収して無害な熱エネルギーに変換し，塗膜の劣化（光沢の低下，ブリスタリング，ベースコートの色の変褪色）を防ぐために加える添加剤．代表的なものにベンゾトリアゾール系，ベンゾフェノン系，シュウ酸アニリド系．シアノアクリレート系がある．→ベンゾフェノン系紫外線吸収剤，ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤」（摘示(3b)）、
　「酸化防止剤　antioxidant　＝抗酸化剤　油脂やポリマー等が酸化により物理的および化学的性質が劣化するのを防ぐために加える化合物．ポリマーラジカルを捕捉し安定化するものにフェノール系誘導体と芳香族アミン系誘導体がある．またヒンダードアミン安定剤はラジカル捕捉機能を備えているといわれている．硫黄系，リン系は過酸化物分解剤である．油脂の場合，トコフェノール，アスコルビン酸等が天然の酸化防止剤として知られ，ダイズ油，綿実油等の植物性油脂あるいは牛脂，豚脂に微量含まれている．」（摘示(3a)）
と記載されている。
　また、本願発明及び引用発明と同じく、多彩模様塗料の技術について記載した刊行物２にも、多彩模様塗料において、溶媒部塗料（本件補正発明におけるエマルション系塗料に相当）のみならず、ゲル化した模様部塗料（本願発明のゲル状の着色粒子に相当）にも、紫外線吸収剤や酸化防止剤を含有せしめることが記載され、一般的塗料用途の添加剤であるとされている（摘示(2a)、摘示(2b)の最終段落、摘示(2c)の第２段落後半）。その実施例においても、模様部塗料に紫外線吸収剤を配合した例が記載されている（摘示(2h)の「III　３５℃で熱変色する模様部塗料(ロ)の配合」）。
　
（３）上記（１）及び（２）によれば、相違点に係る「光安定剤」とは、ヒンダードアミン系その他のラジカル捕捉剤のことであり、塗料の技術分野では、一般には「酸化防止剤」と呼ばれているものである。
　そして、上記（２）に示したように、紫外線吸収剤も、酸化防止剤も、塗膜の耐久性を改善させる添加剤として一般的なものである。その作用機序が、一方は、紫外線を吸収することにより紫外線の作用で塗膜が劣化するのを防ぐことであり、他方は、ラジカルを捕捉するなどして塗膜が酸化劣化するのを防ぐことであり、異なっているから、塗膜のより万全な劣化防止を意図して、紫外線吸収剤と酸化防止剤の両者を用いることも、当業者が普通に考えることである。
　また、刊行物２には、多彩模様塗料のゲル化した模様部塗料に、紫外線吸収剤を配合した例が、記載されている。
　そうすると、引用発明において、ゲル状の着色粒子に、紫外線吸収剤とともに、代表的な酸化防止剤であるラジカル捕捉機能を有するもの、すなわち本願発明において光安定剤と称しているもの、を含有せしめて、相違点に係る本願発明の構成を備えたものとすることは、当業者が容易になし得ることである。
　
６　効果について
　本願明細書の段落【0033】、【0034】及び【0037】〜【0041】の記載によれば、ゲル状の着色粒子を製造するために紫外線吸収剤及び光安定剤を含む着色塗料ｈ、ｉ及びｊを用いて作製した塗料により形成された実施例１及び２の模様塗膜は、紫外線吸収剤及び光安定剤を含まない着色塗料ｅ、ｆ及びｇを用いて作製した塗料により形成された参考例４〜６の模様塗膜と比べて、特定の光照射と結露を繰返して塗膜の変色、艶引け及びひび割れを見る耐候性試験において、試験４０サイクルでは、いずれも「○：塗膜に異常はない」であるところ、試験５０サイクルでは、前者は「○：塗膜に異常はない」であるが後者は「△：塗膜に若干の変色及び艶引けがあるが実用上問題なし」であるというように、若干の差異がある（表３）。しかし、このような、光に起因する塗膜の変色や艶引けを抑制する効果は、光による塗膜の劣化を防止するという紫外線吸収剤及び酸化防止剤を添加する本来の目的が達成されたということにすぎないから、当業者の予測を超える格別な効果であるということはできない。
　
７　まとめ
　以上のとおり、本願発明は、本願出願前に頒布された刊行物１及び２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができない。
　
第５　むすび
　以上のとおり、本願発明は、特許を受けることができないものであるから、その余について検討するまでもなく、この出願は、拒絶をすべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。