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　特願２００１−１６２９５８「切削機」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年１２月１３日出願公開、特開２００２−３５９２１１〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１３年５月３０日の出願であって、平成２１年８月３１日に自発の手続補正書が提出された後、平成２２年８月１０日付けの拒絶理由通知に対して平成２２年１０月１５日付けで意見書が提出されたが、平成２２年１１月３０日付けで拒絶査定がなされた。
　その後、平成２３年３月４日に審判請求がなされた後、当審の平成２３年９月９日付けの拒絶の理由に対して、平成２３年１１月１０日付けで意見書が提出されたものである。
　本願の特許請求の範囲の請求項に係る発明は、平成２１年８月３１日付け手続補正書によって補正された明細書及び出願当初の図面の記載からみて、本願の特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、その請求項１に記載された発明は、次のとおりである。（以下「本願発明」という。）
「前面には操作パネルが配置されているハウジングを具備し、該ハウジングの前半部には、幅方向中央に位置するチャッキング域と、該チャッキング域の片側に位置するカセット載置域と、該チャッキング域の他側に位置する洗浄域とが配置されており、該ハウジングの後半部には、幅方向中央に位置する切削域が配置されており、
　該カセット載置域にはカセット支持手段が配設され、該洗浄域には洗浄手段が配置されており、
　該チャッキング域と該切断域の間を前後方向に移動自在にチャック手段が配設されており、
　該ハウジングの後半部には第一の切削手段と第二の切削手段とが配設されており、該第一の切削手段は第一の回転軸及び該第一の回転軸に装着された第一の切削ブレードを有し、該第二の切削手段は第二の回転軸及び該第二の回転軸に装着された第二の切削ブレードを有し、該第一の回転軸と該第二の回転軸とは該ハウジングの後半部を幅方向に一直線状に延び、該第一の切削ブレードと該第二の切削ブレードとは、夫々、該第一の回転軸の幅方向内側端と該第二の回転軸の幅方向内側端とに装着されて、相互に対向して位置する、
　ことを特徴とする切削機。」
　
２　引用刊行物記載の発明
　これに対して、当審での平成２３年９月９日付けで通知した拒絶の理由に引用された、本願の出願の日前である平成１３年１月１２日に頒布された特開２００１−７０５８号公報（以下「刊行物１」という。）、平成１０年１月２０日に頒布された特開平１０−１５７０６号公報（以下、「刊行物２」という。）、及び平成４年５月７日に頒布された特開平４−１３３９７６号公報（以下、「刊行物３」という。）には、以下の発明が記載されている。
（１）刊行物１
ア　段落【０００１】
「【発明の属する技術分野】本発明は、半導体ウェーハ等の被加工物を切削する切削装置に関する。」
イ　段落【０００９】
「【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例として、図１に示す切削装置１０について説明する。この切削装置１０は、被加工物を収容したカセット１１がカセットテーブル１２ａに載置される領域であるカセット領域１２と、カセット領域１２に載置されたカセット１１から被加工物を挟持部１３ａで挟持して搬出する搬出手段１３と、搬出手段１３によって搬出された被加工物がチャックテーブル１４に載置される領域である被加工物載置領域１５と、チャックテーブル１４に保持された被加工物を切削する切削手段１６が配設される切削領域１７と、切削手段１６によって切削された被加工物を洗浄する洗浄手段１８が配設される洗浄領域１９と、被加工物載置領域１５と洗浄領域１９との間で被加工物を搬送する搬送手段２０と、洗浄手段１８によって洗浄された被加工物をカセット１１内に搬入する搬入手段２１とから概ね構成される。なお、図１の例においては、搬出手段１３が搬入手段２１を兼ねた構成となっている。」
ウ　段落【００１０】
「図１に示した切削装置１０の内部構造を図２に示す。図２に示すように、カセット載置領域１２においては、カセットテーブル１２ａがガイドレール２２ａに摺動可能に係合すると共に、カセットテーブル１２ａに備えた図示しないナットが第一のボールネジ２２に螺合しており、カセットテーブル１２ａは、第一のボールネジ２２が図示しないモータに駆動されて回動することによりＺ軸方向に上下動可能となっている。そして、この上下動によりカセットテーブル１２ａに載置されたカセット１１が適宜の高さに位置付けられ、カセット１１内に複数段に収容された被加工物が１枚ずつ搬出手段１３によって挟持され、搬出手段１３の＋Ｙ方向の移動により搬出される。」
エ　段落【００１２】
「図２に示すように、チャックテーブル１４の下部に備えた図示しないナットには、第二のボールネジ２４が螺合しており、図示しないモータの駆動により回動し、一対のガイドレール２４ａに摺動可能に支持されたチャックテーブル１４は、被加工物載置領域１５から切削領域１７までＸ軸方向に移動可能であり、半導体ウェーハＷを保持したチャックテーブル１４は、＋Ｘ方向に移動して切削領域１７に位置付けられると共に、Ｘ軸方向に往復移動して切削を遂行する。」
オ　段落【００１３】〜【００１４】
「切削領域１７には、切削領域１７を跨ぐようにして架設した門型の壁部２５の側面にＹ軸方向に設けた１本の非回動の第三のボールネジ２６と、第三のボールネジ２６に螺合して回動可能な駆動ナット（図示せず）を備え一対のガイドレール２６ａに案内されてＹ軸方向に移動可能な第一の基部２７及び第二の基部２８と、第一の基部２７に配設された一対のガイドレール２７ａに摺動可能に係合すると共にモータ２７ｂに連結された図示しないボールネジに螺合してＺ軸方向に上下動可能に支持された第一の支持部２９及び第二の基部２８に配設された一対のガイドレール２８ａに摺動可能に係合すると共にモータ２８ｂに連結された図示しないボールネジに螺合してＺ軸方向に上下動可能に支持された第二の支持部３０と、第一の支持部２９に固定された第一のスピンドルユニット３１及び第二の支持部３０に固定された第二のスピンドルユニット３２と、第一のスピンドルユニット３１の側部に固定された第一の撮像手段３３及び第二のスピンドルユニット３２の側部に固定された第二の撮像手段３４とから構成される切削手段３５が配設されている。なお、第三のボールネジをモータにより回動可能とし、それに螺合する２つの駆動ナットを非回動とする構成としてもよい。
　この切削手段３５においては、第一の基部２７及び第二の基部２８がそれぞれ独立してＹ軸方向に割り出し移動可能となっている。また、第一の支持部２９の上下動に伴い第一のスピンドルユニット３１が上下動し、第二の支持部３０の上下動に伴い第二のスピンドルユニット３２が上下動する切り込み移動が可能な構成となっている。」
カ　段落【００１５】〜【００１６】
「図３は、第一のスピンドルユニット３１及び第二のスピンドルユニット３２の構成を簡略化して示したもので、第一のスピンドルユニット３１には、第一の支持部２９に固定された第一のスピンドルハウジング３６と、第一のスピンドルハウジング３６に回転可能に支持され先端に第一のブレード３７が装着された第一のスピンドル３８とを備え、第二のスピンドルユニット３２には、第二の支持部３０に保持された第二のスピンドルハウジング３９と、第二のスピンドルハウジング３９に回転可能に支持され先端に第二のブレード４０が装着された第二のスピンドル４１とを備えている。
　第一のスピンドルユニット３１及び第二のスピンドルユニット３２は、軸心がＹ軸方向に向くように、かつＸ軸方向の位置を共通にして一直線上になるように配設されており、これによって、第一のスピンドル３８に装着された第一のブレード３７と第二のスピンドル４１に装着された第二のブレード４０とが対峙する構成となっている。」
キ　ここで、図面の図１を参照すると、切削装置１０がハウジングで覆われていることが見て取れる。また、切削装置１０の−Ｘ方向には、幅方向中央部に被加工物載置領域１５が設けられ、その片側にカセット載置領域１２が、他側に洗浄領域１９が設けられているのが見て取れる。
　さらに、図２を参照すると、＋Ｘ方向には、切削領域１７が設けられていることが理解できる。そして、図３を参照することにより、幅方向中央に切削領域１７が設けられていることは明らかである。
　また、摘記事項カの「第一のスピンドルユニット３１及び第二のスピンドルユニット３２は、軸心がＹ軸方向に向くように、かつＸ軸方向の位置を共通にして一直線上になるように配設されており、これによって、第一のスピンドル３８に装着された第一のブレード３７と第二のスピンドル４１に装着された第二のブレード４０とが対峙する構成となっている。」の記載、及び図面の図３から、第一のスピンドル３８と第二のスピンドル４１とが、ハウジングの＋Ｘ方向において、Ｙ軸方向、すなわち、幅方向に一直線状に延びていること、及び、第一のブレード３７及び第二のブレード４０は、第一のスピンドル３８と第二のスピンドル４１の幅方向内側端に装着されていることは明らかである。
ク　刊行物１に記載された発明
　以上アないしカの記載事項、及びキの認定事項から、刊行物１には、「ハウジングを具備し、該ハウジングの−Ｘ方向には、幅方向中央に位置する被加工物載置領域１５と、該被加工物載置領域１５の片側に位置するカセット載置領域１２と、該被加工物載置領域１５の他側に位置する洗浄領域１９とが配置されており、該ハウジングの＋Ｘ方向には、幅方向中央に切削領域１７が配置されており、
　該カセット載置領域１２にはカセットテーブル１２ａが配設され、該洗浄領域１９には洗浄手段１８が配設されており、
　該被加工物載置領域１５と該切削領域１７の間をＸ方向に移動自在にチャックテーブル１４が配設されており、
　該ハウジングの＋Ｘ方向には第一のスピンドルユニット３１と第二のスピンドルユニット３２とが配設されており、該第一のスピンドルユニット３１は第一のスピンドル３８及び第一のスピンドルに装着された第一のブレード３７を有し、該第二のスピンドルユニット３２は第二のスピンドル４１及び第二のスピンドル４１に装着された第二のブレード４０を有し、該第一のスピンドル３８と該第二のスピンドル４１とは該ハウジングの＋Ｘ方向において、幅方向に一直線状に延び、該第一のブレード３７と該第二のブレード４０とは、それぞれ、該第一のスピンドル３８の幅方向内側端と該第二のスピンドル４１の幅方向内側端とに装着されて、対峙する切削装置。」の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。 
（２）刊行物２
ア　段落【０００１】 
「【発明の属する技術分野】本発明は、旋盤に備えられ、当該旋盤に対し制御命令などを入力する操作パネルであって、作業内容に応じて移動可能に操作パネルを支持する構造に関する。」
イ　段落【０００２】
「・・・したがって、旋盤を製作する際の最終調整や保守点検、また刃物の交換や調整などの加工の段取りを行う場合には、前記の主軸室や切削室の保護カバーを開けて、覗き込むようにして調整を行う必要がある。このような作業中に操作パネルのキーボード操作を行うには、この操作パネルが作業者の邪魔にならず、かつ近傍に位置することが好ましい。すなわち、主軸の調整を行う場合にも、刃物交換などの切削室内の作業の場合にも対応するために、操作パネルが移動することが望まれる。」
ウ　段落【０００３】〜【０００４】
「図９、図１０および図１１には、移動可能な操作パネル５２が設けられた自動旋盤５０の一例が示されている。各々の図において（ａ）は平面図を示し、（ｂ）は正面図を示している。操作パネル５２は、キーボードやディスプレイが設けられ制御データなどを入力する操作パネル本体５４と、この操作パネル本体５４を支持する支持アーム５６および支持ブラケット５８を含んでいる。支持ブラケット５８は旋盤本体から正面に突設されており、ここに支持アーム５６の一端が、第１の旋回軸６０の回りを旋回可能に支持されている。さらに、支持アーム５６の他端には、操作パネル本体５４が第２の旋回軸６２の回りを旋回可能に支持されている。
　図９は、加工が行われているときの状態を示しており、操作パネル本体５４は、主軸が納められている主軸室６４の作業者にとって手前に、操作面を手前に向けた位置にある。次に、主軸の調整作業を行う場合、図１０のように作業者は主軸室６４の正面に立ち、主軸室保護カバー６６を開く。このとき、支持アーム５６は、第１旋回軸６０の回りを約９０°旋回し、操作パネル本体５４は、第２旋回軸６２の回りを１８０°旋回する。これによって、操作パネル本体５４は、主軸室６４の正面から退避する。また、切削室６８内での調整作業においては、図１１のように、作業者は切削室６８の正面に立ち、切削室保護カバー７０を開いて、ここから覗き込むようにして作業を行う。このとき、支持アーム５６は、図９の状態と同じ位置にあり、操作パネル本体５４のみが第２旋回軸６２の回りに９０°旋回している。」
エ　刊行物２に記載の発明
　以上、アないしウの記載事項から、刊行物２には、「第１の旋回軸６０、及び第２の旋回軸６２の回りを旋回可能に支持された支持ブラケット５８に操作パネル本体５４が取り付けられた自動旋盤５０。」（以下、「刊行物２記載の発明」という。）
（３）刊行物３
ア　特許請求の範囲の請求項（３）
「上記の操作パネルが装置ハウジング側面に設けられた操作パネル取付部に装着可能とされ、操作パネル取付部が装置ハウジングの４側面の中の少くとも相隣る２側面に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。」
イ　第２ページ右上欄第１５行〜第２０行
「本発明は、従来の画像形成装置の上記の実情にかんがみ、同一の装置で給紙口と排紙口の位置を操作パネルの位置に対して機器の設置スペースの都合や操作者の使い勝手のよいように自由に選択することのできる画像形成装置を提供することを課題とする。」
ウ　刊行物３に記載の発明
　以上、アないしイの記載事項から、刊行物３には、「操作パネルの位置を機器の設置スペースの都合で操作者の使い勝手のよいように自由に選択することのできる画像形成装置。」（以下、「刊行物３記載の発明」という。）
　
３　対比
　本願発明と引用発明を対比すると、引用発明の「被加工物載置領域１５」、「カセット載置領域１２」、「洗浄領域１９」、「切削領域１７」、「カセットテーブル１２ａ」、「洗浄手段１８」、「チャックテーブル１４」は、それぞれ、本願発明の「チャッキング域」、「カセット載置域」、「洗浄域」、「切削域」、「カセット支持手段」、「洗浄手段」、「チャック手段」に相当する。
　引用発明の「第一のスピンドルユニット３１」、「第二のスピンドルユニット３２」、「第一のスピンドル３８」、「第二のスピンドル４１」、「第一のブレード３７」、「第二のブレード４０」は、それぞれ、本願発明の「第一の切削手段」、「第二の切削手段」、「第一の回転軸」、「第二の回転軸」、「第一の切削ブレード」、「第二の切削ブレード」に相当する。
　引用発明において、−Ｘ方向の部分を装置の前半部と、また、＋Ｘ方向の部分を装置の後半部と考えることができる。そうすると、引用発明の「ハウジングの−Ｘ方向」、「ハウジングの＋Ｘ方向」は、それぞれ、本願発明の「ハウジングの前半部」、「ハウジングの後半部」に相当する。また、引用発明の「Ｘ方向に移動自在」は、本願発明の「前後方向に移動自在」に相当する。
　引用発明の「対峙する」は、本願発明の「相互に対向して位置する」に相当する。
　引用発明の「切削装置」は本願発明の「切削機」に相当する。
　以上の点から、両者は「ハウジングを具備し、該ハウジングの前半部には、幅方向中央に位置するチャッキング域と、該チャッキング域の片側に位置するカセット載置域と、該チャッキング域の他側に位置する洗浄域とが配置されており、該ハウジングの後半部には、幅方向中央に位置する切削域が配置されており、
　該カセット載置域にはカセット支持手段が配設され、該洗浄域には洗浄手段が配置されており、
　該チャッキング域と該切断域の間を前後方向に移動自在にチャック手段が配設されており、
　該ハウジングの後半部には第一の切削手段と第二の切削手段とが配設されており、該第一の切削手段は第一の回転軸及び該第一の回転軸に装着された第一の切削ブレードを有し、該第二の切削手段は第二の回転軸及び該第二の回転軸に装着された第二の切削ブレードを有し、該第一の回転軸と該第二の回転軸とは該ハウジングの後半部を幅方向に一直線状に延び、該第一の切削ブレードと該第二の切削ブレードとは、夫々、該第一の回転軸の幅方向内側端と該第二の回転軸の幅方向内側端とに装着されて、相互に対向して位置する切削機。」で一致し、以下の点で相違している。
＜相違点＞
　本願発明では、ハウジングの「前面には操作パネルが配置されている」と特定しているのに対して、引用発明では、操作パネルの位置について不明な点。
　
４　当審の判断
　上記相違点について検討する。
　刊行物２記載の発明は、「第１の旋回軸６０、及び第２の旋回軸６２の回りを旋回可能に支持された支持ブラケット５８に操作パネル本体５４が取り付けられた自動旋盤５０。」であり、刊行物３記載の発明は、「操作パネルの位置を機器の設置スペースの都合で操作者の使い勝手のよいように自由に選択することのできる画像形成装置。」である。操作パネルを装置本体に対して移動自在に構成することは刊行物２に記載され、操作パネルを装置本体に対して自由に選択して取り付けることは刊行物３に記載されている。してみると、引用発明においても、操作パネルを使い勝手のよい位置に移動可能に、あるいは、固定的に取り付けることは、刊行物２記載の発明、及び刊行物３記載の発明を適用することにより、当業者が格別困難なくなし得たものである。そして、装置の前面に操作パネルが存在すれば、操作者が操作パネルを操作し易いことは当然であるから、引用発明において、ハウジングの前面に操作パネルを配置するように構成することは、当業者が容易になし得た程度のものである。
　なお、請求人は、平成２３年１１月１０日付けの意見書において、「本願発明によれば、本願明細書の段落［００２７］の記載等から明確に理解される如く、切削の遂行によって損耗した切削ブレードの交換操作をハウジング（２）の前面から充分容易に遂行することができる。ハウジング（２）の両側或いは後側に操作員が進入するための空間を確保する必要がなく、切削機を装備するための必要空間を充分に小さくすることができる。周知の如く、半導体ウエーハの切削等に使用される切削機は、高度なクリーンルーム内に配設することが必要であり、配設に必要な空間を充分に小さくせしめることは、高価なクリーンルームを充分効果的に利用する上で極めて重要な事項である。
・・・
　刊行物１は、本願明細書の段落［０００２］において従来技術を開示している先行文献として提示したものにほかならない。刊行物１に開示されている切削機においては、刊行物１の図１及び図２を参照することによって明確に理解されるとおり、前後方向に細長く延在するハウジングが配設されており、かかるハウジングの片側には後方に向かって順次にカセット載置域、チャッキング域及び洗浄域が配置され、ハウジングの他側における前後方向中央部には切削域が配設されている。ハウジングの上記他側には第一の切削手段と第二の切削手段とが配設されており、第一の切削手段は第一の回転軸及び第一の回転軸に装着された第一の切削ブレードを有し、第二の切削手段は第二の回転軸及び第二の回転軸に装着された第二の切削ブレードを有し、第一の回転軸と第二の回転軸とはハウジングの他側を前後方向に一直線状に延在し、第一の切削ブレードと第二の切削ブレードとは、夫々、第一の回転軸の内側端と第二の回転軸の内側端とに装着されて、相互に対向して位置する。
　即ち、本願発明においては、カセット載置手段、チャッキング手段及び洗浄域が前後方向前側において幅方向に配列されていると共に、第一の切削手段の第一の回転軸及び第二の切削手段が前後方向後側において幅方向に配列されているのに対して、刊行物１に開示されている切削機においては、カセット載置手段、チャッキング手段及び洗浄域が前後方向前側において前後方向に配設されていると共に、第一の切削手段の第一の回転軸及び第二の切削手段が幅方向他側（図１において前側から見て左側）において前後方向に配列されている。
　刊行物１に開示されている上述したとおりの切削機には、切削の遂行により損耗され、従って交換する必要がある切断ブレードが前後方向に細長く延在するハウジングの他側中央部に位置することに起因して、本願明細書の段落［０００４］に明記するとおりの問題が存在する。即ち、ハウジングの正面から切削ブレードの装着位置までは相当な距離があり、ハウジングの正面から切削ブレードの交換操作を遂行することは不可能ではないにしても著しく困難である。通常、操作員はハウジングの側面に位置し、切削ブレードの交換操作を遂行しなければならず、交換操作が比較的煩雑である。そしてまた、切削ブレードの交換時に操作員がハウジングの側面に位置することができるようになすために、ハウジングの側面近傍に所要空間を確保しておくことが必要であり、これに起因して切削機を装備するために必要な空間が比較的大きくなり、高価なクリーンルームの相当な容積を占有してしまうことになる。」（第１ページ下から２行〜第２ページ第３８行。）と主張している。
　しかしながら、装置をクリーンルーム内に配置した場合、どちらの向きを前面とし、どちらの向きを側面とするかは任意であるから、引用発明において、−Ｘ方向を前面とし、＋Ｘ方向を後面とすることができる。そうした場合、操作パネルの位置を任意の位置に移動自在、あるいは取り付け可能とすることが刊行物２や刊行物３に記載されていることからすれば、引用発明においても、操作パネルを操作し易い前面に設けることは、当業者が容易になし得た程度のものであることは前記したとおりである。また、切削ブレードの交換についても、そのための切削機の装置としての引用発明との相違は操作パネルの位置しかなく、しかも操作パネルの位置については前記したとおりである。
　したがって、請求人の上記意見書による主張は採用することができない。
　
５　むすび
　以上のとおり、本願発明は、刊行物１に記載された発明に、刊行物２、刊行物３に記載された発明を採用することにより当業者が容易に発明をすることができたものであるから、請求項２ないし４に係る発明について検討するまでもなく、特許法第２９条第２項の規定により、本願は拒絶されるべきものである。
　
　よって、結論のとおり審決する。