【手続補正書】
【提出日】平成17年9月15日(2005.9.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】高分子量部分及び低又は中分子量部分を含み、高分子量部分が0.1g/10分より低いメルトフローレート（MFR2）を有し、低又は中分子量部分が0.5g/10分より高いメルトフローレート（MFR2）を有し、ポリマーが0.1〜20g/10分のメルトフローレート（MFR2）を有し、少なくとも2.5gの、引取り法で決定された溶融強度を示す線状ポリプロピレンホモポリマー又はコポリマー。
【請求項2】動的レオロジーにおいて0.1/秒より低い低せん断速度における増加した見かけ粘度として観察される改良された溶融強度を示し、かつ6より大きい分子量分布(MWD)を有する請求項1のポリプロピレンホモポリマー又はコポリマー。
【請求項3】少なくとも5gの、引取り法で決定された溶融強度を示す請求項1〜2の何れか1つに従うポリプロピレンホモポリマー又はコポリマー
【請求項4】0.1〜20モル％のエチレン残基を含む、請求項1〜3の何れか1つに従うポリプロピレンホモポリマー又はコポリマー
【請求項5】少なくとも50重量%の請求項1〜4の何れか1つに従うポリマーを含むポリマー製品。
【請求項6】1〜40重量%のゴム状成分を含む請求項5に従うポリマー製品
【請求項7】少なくともプロピレンとエチレンを共重合することにより生成されるエラストマー、既成のエラストマー及び天然エラストマーの群からゴム状成分が選ばれるところの請求項6に従うポリマー製品。
【請求項8】線状高溶融強度プロピレンホモポリマー及びコポリマーを調製する方法であって、
-直列に連結された複数の重合反応器において、プロピレン及び任意的に他のオレフィンを重合させること、
-少なくとも2つの該反応器中で異なった量の水素を分子量調節剤として使用すること、及び
-0.1g/10分より低いMFR2を有する高分子量重合生成物及び0.5g/10分より高いMFR2を有する低又は中分子量重合生成物の形成を触媒できる触媒系の存在下で重合反応を行うこと
を含む方法。
【請求項9】0.04g/10分より低いMFR2を有する高分子量重合生成物及び0.5g/10分より高いMFR2を有する低又は中分子量重合生成物の形成を触媒できる触媒系の存在下で重合反応が行われるところの請求項8に従う方法。
【請求項10】触媒がループ型反応器中で25〜80barの圧力及び60〜100℃の温度において上述の高分子量生成物と上述の低又は中分子量生成物の形成を触媒できる触媒系であるところの請求項8〜9の何れか1つに従う方法。
【請求項11】触媒が、触媒成分、助触媒成分、外部ドナー及び任意的に内部ドナーを含み、該触媒系のプロ触媒(procatalyst)成分はマグネシウム、チタン、ハロゲン及び電子供与体を含み、該触媒系は、一般式
RnR' mS i(MeO)4-n-m
ここで、R及びR'は、同一でも異なってもよく、分岐状又は環状脂肪族、又は芳香族基を表し、nとｍは0又は1でありかつｍ+ｎは1又は2である
を有する外部ドナーをさらに含有するところの請求項8〜10の何れか1つに従う方法。
【請求項12】外部ドナーがジシクロペンチルジメトキシシラン、ジ-tert-ブチルジメトキシシラン、ジイソプロピルジメトキシシラン及びジイソブチルジメトキシシランから成る群から選ばれるところの請求項11に従う方法。
【請求項13】触媒が、触媒成分、助触媒成分、外部ドナー及び任意的に内部ドナーを含み、該触媒系のプロ触媒成分はマグネシウム、チタン、ハロゲン及び電子供与体をみ、該触媒系は一般式
R'R"C(COMe)2
ここで、R'およびR''は、同一又は異なるものであり、分岐状又は環状脂肪族又は芳香族基である。
を有する外部ドナーをさらに含有するところの請求項9〜10の何れか1つに従う方法。
【請求項14】触媒系がメタロセン触媒を含むところの請求項8〜9の何れか1つに従う方法。
【請求項15】メタロセン触媒中のメタロセン化合物がブリッジ結合されたビス（2-R-4-R'-インデニル）MCl2であり、ここでR及びR'は、1〜18個の炭素原子を有する、脂肪族、環状脂肪族又は芳香族炭化水素であり、R'は典型的にはフェニル又はナフチルであり、Rは低級アルキル、Mは遷移金属であり、RとR'はケイ素、窒素、リン又はゲルマニウム又は他のヘテロ原子を含むことができ、インデニル間のブリッジは、例えば炭素、ケイ素、窒素、リン又はゲルマニウム又は他の原子の1〜3個を含むところの請求項14に従う方法。
【請求項16】メタロセン化合物が、ジメチルシリル-ビス (2-メチル-4-フェニル-インデニル)ジルコニウムジクロライドであるところの請求項15に従う方法。
【請求項17】プロピレンホモポリマー又はコポリマーの5〜50％が0.1g/10分より低いMFR2を有し、プロピレンホモポリマー又はコポリマーの50〜95％が0.5g/10分より高いMFR2を有するところの請求項1〜16の何れか1つに従う方法。
【請求項18】上述の反応器がループ型反応器及び気相反応器の群から選ばれるところの請求項1〜17の何れか1つに従う方法。
【請求項19】上述の反応器が少なくとも1つのループ型反応器及び少なくとも1つの気相反応器を含むところの請求項18に従う方法。
【請求項20】上述の反応器がループ型反応器と気相反応器をこの順番で含むところのところの請求項19に従う方法。
【請求項21】エチレンが、反応性及び成分の分子量を増加させるために、比較的高分子量の成分が生成される反応器へ供給されるところの請求項1〜20の何れか1つに従う方法。
【請求項22】請求項1〜21の何れか1つに従う方法であって、
-  プロピレン及び任意的にその他のオレフィンを第１の反応ゾーンで第１の重合又は共重合反応に付す、
-  第１反応ゾーンから第１の重合生成物を回収する、
-  第１重合生成物を第２の反応ゾーンに供給する、
-  追加のプロピレンを第２反応ゾーンに供給する、
-  第１重合成生物の存在下、追加のプロピレンを第２重合反応に付して第２重合成生物を生成する、そして
-  第２重合成生物を第２反応ゾーンから回収し、
-  第２反応生成物からポリプロピレンを分離回収する
の段階を含む方法。
【請求項23】第1の重合又は共重合反応が、その少なくとも60重量％がプロピレンにより形成される反応媒体中で行われて、粒状の重合生成物を生成するところの請求項22に従う方法。
【請求項24】第1の重合反応がループ型反応器で行われるところの請求項22に従う方法。
【請求項25】反応媒体を含む第1重合成生物の圧力が、生成物の揮発性成分を蒸発させるために、第1の反応ゾーンの後で減少されるところの請求項2３〜24の何れか1つに従う方法。
【請求項26】第1重合成生物の圧力がフラッシュタンク内で減少されるところの請求項25に従う方法。
【請求項27】揮発性成分の蒸発により得られるオーバーヘッド流が凝縮され、濃縮されたプロピレン画分が凝縮流から回収されて第1反応器へ再循環されるところの請求項25〜26の何れか1つに従う方法。
【請求項28】第2反応器が気相反応器であり、プロピレン及び任意的にコモノマーが気体状反応媒体中で重合されるところの請求項1〜27の何れか1つに従う方法。
【請求項29】生成物の、気体状成分及び在りうる揮発性成分を分離するために、気体状反応媒体を含む第2重合成生物の圧力が第2反応器の後で減少されるところの請求項28に従う方法。
【請求項30】第2反応器の圧力がフラッシュタンク内で減少されるところの請求項27に従う方法。
【請求項31】オーバーヘッド流又はその一部が第2反応器へ再循環されるところの請求項28に従う方法。
【請求項32】第2重合成生物が第3反応器へ供給され、プロピレンが第3重合反応に付され第3重合成生物を生成するところの請求項21〜28の何れか1つに従う方法。
【請求項33】第3重合反応が、気相反応器中で、第3重合生成物に改良された衝撃強度の特性を与えるコモノマーの存在下で行われるところの請求項30に従う方法。
【請求項34】重合反応の生成物が第4重合反応ゾーンに移送されるところの請求項３2〜33の何れか1つに従う方法。
【請求項35】請求項8に従う方法であって、
-プロピレン及び任意的に他のオレフィンがループ型反応器中で、25〜80barの圧力で、60〜100℃の温度で重合されて、0.5より高いMFR2の低又は中分子量重合生成物を提供する、
-ループ型反応器の重合生成物が回収され、フラッシュタンクへ通され、ここにおいて水素及び未反応プロピレンを含むオーバーヘッド生成物が重合された固体を含む底部生成物から分離される、
-該底部生成物が気相反応器へ通される、
-追加のプロピレン及び任意的に他のオレフィンが該気相反応器に供給される、
-該追加のプロピレン及び任意的に他のオレフィンが、20bar以上の圧力で重合に付されて、0.1より低いMFR2の高分子量重合生成物を提供する、
-気相反応器の重合生成物が回収され、フラッシュタンクに通され、ここにおいて生成物の圧力が減少されて、水素と未反応プロピレンを含むオーバーヘッド生成物及び重合された固体を主に含む底部生成物を生成し、
-オーバーヘッド生成物の少なくとも1部が気相反応器へ再循環され、そして
-ポリプロピレンポリマー又はコポリマーがフラッシュタンクの底部生成物の一部分から回収される
ところの方法。
【請求項36】オーバーヘッド生成物の少なくとも一部がループ型反応器へ再循環されるところの請求項35に従う方法。
【請求項37】オーバーヘッド生成物が、水素の少なくとも部分的な分離の後で気相反応器へ通されるところの請求項36に従う方法。
【請求項38】請求項8に従う方法であって、
-プロピレン及び任意的に他のオレフィンがループ型反応器中で、25〜80barの圧力で、40〜100℃の温度で重合されて、0.1より低いMFR2の高分子量重合生成物を提供する、
-ループ型反応器の重合生成物が気相反応器の流動床へ直接通される、
-追加のプロピレン及び任意的に他のオレフィンが該気相反応器に供給される、
-該追加のプロピレン及び任意的に他のオレフィンが、20bar以上の圧力で重合に付されて、0.5より高いMFR2の低又は中分子量重合生成物を提供する、
-気相反応器の重合生成物が回収され、フラッシュタンクに通され、ここにおいて生成物の圧力が減少されて、水素と未反応プロピレンを含むオーバーヘッド生成物及び重合された固体を主に含む底部生成物を生成し、
-オーバーヘッド生成物の少なくとも1部が気相反応器へ再循環され、そして
-ポリプロピレンポリマー又はコポリマーがフラッシュタンクの底部生成物の一部分から回収される
ところの方法。
【請求項39】触媒系が
-マグネシウムクロライド、マグネシウムクロライドとエタノールとの錯体及びマグネシウムクロライドのその他の誘導体から成る群から選ばれるハロゲン化マグネシウム化合物を、4塩化チタン及び内部ドナーと反応させることによりプロ触媒を用意すること
-トリアルキルアルミニウム、ジアルキルアルミニウムクロライド及びアルキルアルミニウムセスキクロライドから成る群から選ばれる有機アルミニウム化合物を助触媒として用意すること
-一般式R'2 (MeO)2Si(ここでR'は、環状又は分岐状脂肪族、又は芳香族基を示す)の外部ドナー、例えばジシクロペンチルジメトキシシラン又はジ-tert-ブチルジメトキシシランを用意する、そして任意的に、
-オレフィンを上述のプロ触媒、助触媒及び外部ドナーと接触させることにより、少量のオレフィンを予備重合すること
により調製されるところの請求項8〜13の何れか1つに従う方法。
【請求項40】触媒系がフタル酸エステル-低級アルコールの組合せでエステル交換されており、これが触媒を110〜150℃の温度でエステル交換するところの請求項39に従う方法。
【請求項41】より高い結晶化温度、剛性及び光学特性のために有核化された、請求項1〜40の何れか1つに従う方法により調製される生成物。
【請求項42】ポリマー発泡体、熱成形及び発泡された製品、フィルム及びシート、及びブロー成形、延伸ブロー成形、射出成形又は圧延成形により調製される製品の製造のために、請求項1〜4の何れか1つに従うホモポリマー又はコポリマー、又は請求項5〜7の何れか1つに従うポリマー製品を用いる方法。