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　特願２０００−　７３５３８「劣化防止剤及びそれを用いた劣化防止粉末」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年　９月２５日出願公開、特開２００１−２５８５２８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は，平成１２年３月１６日の出願であって，平成２０年４月１８日付けで通知した拒絶理由通知に対して，平成２０年７月７日付けで手続補正がなされ，平成２１年３月２７日付けで拒絶査定がなされ，これに対して同年７月７日に拒絶査定に対する不服審判の請求がなされるとともに，同年同日付けで手続補正がなされ，平成２３年５月２３日付けの審尋に対して同年７月２５日付けで回答書が提出されたものである。
　その後，当審において，平成２３年１１月７日付けで，平成２１年７月７日付けの手続補正についての補正却下の決定をすると共に，同日付で拒絶理由通知を通知したところ，平成２４年１月１０日付けで手続補正がなされたものである。
　
第２　本願発明
　本願の請求項１〜４に係る発明は，平成２４年１月１０日付け手続補正書で補正された明細書の記載からみて，その特許請求の範囲の請求項１〜４に記載された事項により特定されるとおりのものと認められる。
　そして，そのうち本願請求項１に係る発明（以下，「本願発明」という。）は，次の事項により特定される発明である。
「粉末中に水分活性Ａｗが０．２以下の乾燥澱粉を含有することを特徴とするｐＨ依存性色素含有粉末の色調劣化防止方法。」　
　
第３　当審の拒絶理由の概要
　当審において通知した平成２３年１１月７日付けの拒絶理由通知の概要は，この出願の請求項１〜４に係る発明は，その出願前日本国内において頒布された下記の刊行物に記載された発明に基いて，その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから，特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないというものである。
刊行物１：特開平２−２００１４８号公報
刊行物２：実願昭６１−８６８７号（実開昭６２−１１９７８５号）の願書に最初に添付した明細書及び図面の内容を撮影したマイクロフィルム
　
第４　刊行物記載の事項
　上記刊行物１及び２には以下の事項が記載されている。
　なお，下線は当審にて付記したものである。
１　刊行物１記載の事項
（刊１−１）「（実施例１）
　馬鈴薯原料を洗浄，磨研，濃縮，脱水して得られた馬鈴薯澱粉を加水混練し，１５０℃のホットローラーにて加熱α化乾燥後，粉砕し，これを篩別して，粒度が６０メツシュ以上のα化馬鈴薯澱粉粉末，及び６０〜２００メツシュのα化馬鈴薯澱粉粉末を得た。上記の粒度が６０〜２００メツシュのα化馬鈴薯澱粉粉末８５重量部（以下「部」と略す。），２００メッシュ以下のグアガム１５部，粉末香料０，５部，アスパルテーム０．１部，及びアントシアニン系粉末色素０．１部を均一に混合し，粉末組成物を得た
　
（刊１−２）「また，商品化にあたっては，例えば本発明の粉末組成物をポリエチレン袋等に密封し，これにスポイト状容器，及びトレイを添付して製品とすることができる。」（３頁右下欄７〜１０行）
　
（刊１−３）「更には，
造粒後の改質α化穀物粉末残存水分が高い場合，長期保存中にブロッキングを起こすという問題点もあった
（発明が解決しようとする課題）
　本発明は，このような事情に鑑みなされたものであって，その目的とするところは，水を注ぐことによって，粉末層内部まで水が浸透し，瞬時に粉末表面で粘弾性の充分な，しかも食感，風味に優れた餅様食品に変化し，また粉末表面で鮮明・微細な線模様を描くことができ，かつ
長期保存中に防湿性に優れた粉末組成物を提供する
　
（刊１−４）「また，この発明に用いる粉末成分には，上記（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の他に必要に応じて粉末状色素，甘味料，甘味料，香料等を適宜配合すればよい。」（３頁左下欄３〜５行）
　
（刊１−５）「（産業上の利用分野）
この発明は，粉末層上に液体を滴下すると粉末成分が餅様菓子化し，その変化を楽しむ事ができる粉末組成物に関する。」（１頁左下欄１４〜１７行）
　
（刊１−６）「２．特許請求の範囲
　５０重量％以上の下記（Ａ）成分と，１０重量％以上３０重量％以下の（Ｂ）成分とを含有することを特徴とする粉末組成物。
（Ａ）粒度が６０〜２００メッシュの範囲内である，アミロペクチンを主体としたα化穀物粉末。
（Ｂ）粒度が２００メッシュ以下である水溶性増粘剤粉末。」（１頁左下欄４〜１２行）
　
（刊行物１記載の発明）
　実施例である上記（刊１−１）記載のものは，上記（刊１−３）記載の課題や問題点が解決されたものであると理解される。そうすると，従来の問題である「造粒後の改質α化穀物粉末残存水分が高い場合，長期保存中にブロッキングを起こすという問題点」（（刊１−３）参照。）が，上記（刊１−１）記載の実施例の粉末組成物において解決が図られ，「長期保存中に防湿性に優れた粉末組成物」（（刊１−３）参照。）が提供されたものとなることが理解される。
　したがって，特に上記（刊１−１）及び（刊１−３）の記載事項からみて，刊行物１には以下の発明（以下，「刊行物１発明」という。）が記載されていると認められる。
「馬鈴薯原料を洗浄，磨研，濃縮，脱水して得られた馬鈴薯澱粉を加水混練し，１５０℃のホットローラーにて加熱α化乾燥後，粉砕し，これを篩別して，粒度が６０メッシュ以上のα化馬鈴薯澱粉粉末，及び６０〜２００メッシュのα化馬鈴薯澱粉粉末を得，上記の粒度が６０〜２００メッシュのα化馬鈴薯澱粉粉末８５重量部（以下「部」と略す。），２００メッシュ以下のグアガム１５部，粉末香料０，５部，アスパルテーム０．１部，及びアントシアニン系粉末色素０．１部を均一に混合し，長期保存中において防湿性に優れた粉末組成物を得る方法。」　
　
２　刊行物２記載の事項
（刊２−１）「なお，ペースト用粉末組成物（Ａ成分）に色素を配合する場合，色素としてｐＨによつて色相の変化する色素，例えば
アントシアニン系色素やアントラキノン系色素
ペースト状物はアルカリ性
ペースト状物は酸性となるため，色相が変化する
　
（刊２−２）「[産業上の利用分野]　
　この考案は，２種類の粉末組成物を，混練用容器内で水と接触させて混練し練り飴状
菓子
　
第５　対比
　本願発明と刊行物１発明を対比する。
１　刊行物１発明の「粒度が６０メッシュ以上のα化馬鈴薯澱粉粉末，及び６０〜２００メッシュのα化馬鈴薯澱粉粉末」は，「粉末組成物」の成分であるから，粉末組成物中に当該α化馬鈴薯澱粉粉末が含有されているものである。
　また，刊行物１発明の「α化馬鈴薯澱粉粉末」は，その特定事項にあるように「馬鈴薯原料を洗浄，磨研，濃縮，脱水して得られた馬鈴薯澱粉を加水混練し，１５０℃のホットローラーにて加熱α化乾燥後，粉砕し，これを篩別し」たものであって，乾燥したものである。
　そうすると，刊行物１発明の「粒度が６０メッシュ以上のα化馬鈴薯澱粉粉末，及び６０〜２００メッシュのα化馬鈴薯澱粉粉末」と，本願発明の「粉末中に水分活性Ａｗが０．２以下の乾燥澱粉を含有する」ものとは，「粉末中に乾燥澱粉を含有する」ものという点で共通する。
　
２　刊行物１発明の「アントシアニン系粉末色素」は，例えば，刊行物２の摘示（刊２−１）に記載されているように，ｐＨにより色が変化する色素であることは技術常識である。
　そうすると，刊行物１発明の「アントシアニン系粉末色素」は，本願発明の「ｐＨ依存性色素」に相当する。
　
３　本願発明の「ｐＨ依存性色素含有粉末」とは，「粉末中に水分活性Ａｗが０．２以下の乾燥澱粉を含有することを特徴とするｐＨ依存性色素含有粉末」という特定事項からみて，乾燥澱粉を含有し，かつ，ｐＨ依存性色素を含有する粉末，すなわち，乾燥澱粉とｐＨ依存性色素を共に含有する粉末であると理解される。
　刊行物１発明の，「α化馬鈴薯澱粉粉末８５重量部（以下「部」と略す。）・・・及びアントシアニン系粉末色素０．１部を均一に混合し，」た「粉末組成物」は，α化馬鈴薯澱粉粉末とアントシアニン系粉末色素を共に含有する粉末組成物であり，本願発明の「ｐＨ依存性色素含有粉末」は，上記理解によれば，乾燥澱粉とｐＨ依存性色素を共に含有する粉末であるから，刊行物１発明の，「α化馬鈴薯澱粉粉末８５重量部（以下「部」と略す。）・・・及びアントシアニン系粉末色素０．１部を均一に混合し，」た「粉末組成物」は，本願発明「ｐＨ依存性色素含有粉末」に相当することは明白である。
両者はこの点において一致することは明白である。
　
４　刊行物１には，摘記（刊１−３）に「造粒後の改質α化穀物粉末残存水分が高い場合，長期保存中にブロッキングを起こすという問題点もあった。」と従来の問題を指摘した上で，「長期保存中に防湿性に優れた粉末組成物を提供する」と記載されている。このことから，刊行物１発明の「長期保存中において防湿性に優れた粉末組成物を得る方法」とは，防湿により，長期保存中のα化馬鈴薯澱粉の残存水分を原因とするブロッキングによる変質を防ぐことができる方法を包含することが理解される。
　他方，本願発明の「ｐＨ依存性色素含有粉末の色調劣化防止方法」とは，色調が変化するのはｐＨ依存性色素であるから，「ｐＨ依存性色素含有粉末」に含まれるｐＨ依存性色素の色調劣化防止方法であると理解される。
　そうすると，刊行物１発明の「長期保存中において防湿性に優れた粉末組成物を得る方法」と，本願発明の「ｐＨ依存性色素含有粉末の色調劣化防止方法」は，澱粉とｐＨ依存性色素を共に含む粉末，すなわち，ｐＨ依存性色素含有粉末の変質防止方法である点で共通するものの，変質防止の対象が，刊行物１発明は，該粉末成分のうちのα化馬鈴薯澱粉の変質防止であり，本願発明は，該粉末成分のうちのｐＨ依存性色素の変質防止である点で異なっている。
　
５　小括
　以上のことを総合すると，両発明の間には，次の（一致点）並びに（相違点１）及び（相違点２）がある。
（一致点）
「粉末中に乾燥澱粉を含有することを特徴とするｐＨ依存性色素含有粉末の変質防止方法。」
　
（相違点１）
　乾燥澱粉が，本願発明では，「水分活性Ａｗが０．２以下」であるのに対して，刊行物１発明では，乾燥はしているものの水分活性は不明である点。
　
（相違点２）
　ｐＨ依存性色素含有粉末の変質防止方法が，本願発明では，ｐＨ依存性色素含有粉末に含まれるｐＨ依存性色素の色調劣化防止をすることで「ｐＨ依存性色素含有粉末の色調劣化防止方法」とするものであるのに対して，刊行物１発明は，「長期保存中において防湿性に優れた粉末組成物を得る方法」，すなわち，α化馬鈴薯澱粉の変質防止である点。
　
第６　判断
１　相違点１について
　刊行物１には，摘記（刊１−３）に「造粒後の改質α化穀物粉末残存水分が高い場合，長期保存中にブロッキングを起こすという問題点もあった。」と従来の問題を指摘した上で，「長期保存中に防湿性に優れた粉末組成物を提供する」と記載されている。
　刊行物１発明は，「長期保存中において防湿性に優れた粉末組成物を得る方法」に係る発明であり，防湿性を図る以上，刊行物１発明に含まれる粉末組成物の成分自体も乾燥している必要があることは自明なことであるし，加えて，刊行物１には，摘記（刊１−３）に「造粒後の
改質α化穀物粉末残存水分が高い場合
長期保存中にブロッキングを起こすという問題点
　したがって，より防湿性を向上させるため，刊行物１発明の「α化馬鈴薯澱粉粉末」として乾燥度が高いものを使用する程度のことは，当業者であれば誰しも想到し得ることであるし，しかも，防湿性を向上させるための手段として，様々な分野で乾燥澱粉を乾燥剤や吸湿剤として使用していることは本願出願前より周知の技術的事項（必要なら，特開平６−１５７２０３公報の段落【００４５】，特開平６−１９２００９公報の段落【００４７】，特開平４−８２７５公報の２頁左上欄，特開平１１−３０２１５８号公報の段落【００１９】参照）ともなっていたのであるから，刊行物１発明において，「α化馬鈴薯澱粉粉末」に乾燥度の高いもの，すなわち，本願発明のごとく「水分活性Ａｗが０．２以下」のものを使用する程度のことは，当業者が容易に案出し得たものといえる。
　
　なお，請求人は，平成２４年１月１０日提出の意見書２〜３頁記載の「（ロ）理由１が解消する理由」の項において，『α化澱粉粉末は，例えば，「でん粉懸濁液を熱ロール（ドラムドライヤー）で糊化，急速に脱水フィルム乾燥するか，エクストルーダーで押し出し，膨化乾燥するのが一般的製法」（参考資料１）のように記載されております。すなわち，刊行物１の実施例１に記載されたα化馬鈴薯澱粉粉末は一般的な製法を用いて製造したα化澱粉であります。また，特許文献（特開平１０−１３６８９６の段落［００２０］，特開平３−２９２８６６の３９４頁右下〜３９５頁左上，特開平３−４３０５２の３２１頁左下〜３２２頁左上及び実施例１，特開平５−４９４５２の段落［００１３］）にも記載されているように上記製法は一般的な製法であり，その製法で得られたα化澱粉の水分量は，「１０％以下」「１５％以下」「約６％」「５〜８％程度」と記載されております。実際に，澱粉に加水して糊化したものを乾燥して製造されるα化澱粉の水分最低値は５％程度で，その数値よりも下げることができないこと，また，その時の水分活性Ａｗが０．２よりも上であることは，当業者にとっては常識であります。一方，本願発明に係る乾燥澱粉は，一般的に，澱粉に加水することなく，そのまま加熱乾燥し，水分を３％以下（水分活性Ａｗ０．２以下）にしたものであります。そうすると，刊行物１のα化馬鈴薯澱粉粉末は，水分活性Ａｗが０．２よりも高く，本願明細書の比較例２で用いたコーンスターチに相当し，本願発明に係る乾燥澱粉と異なることは明白であります。』と主張する。
　しかしながら，請求人の主張する「澱粉に加水して糊化したものを乾燥して製造されるα化澱粉の水分最低値は５％程度で，その数値よりも下げることができない」とする根拠が不明である。仮に，請求人の主張するとおりであるとしても，刊行物１発明は，刊行物１に実施例１として記載された摘記（刊１−１）に基づくものである。刊行物１の特許請求の範囲（摘記（刊１−６）参照。）によれば，α化穀物粉末の粒度の他には製法に関する限定はなく，水分活性Ａｗを０．２以下とする他の製法を使用して得られた「α化馬鈴薯澱粉粉末」を使用することを妨げるような記載は刊行物１になされてない。
　そして，水分活性Ａｗ０．２以下の澱粉を主成分とする製品は，下記刊行物Ａ及びＢに記載のように，本出願前から普通に知られていたものである。刊行物Ｂについて特に言及すれば，刊行物Ｂに記載の「煎餅」は，技術常識として引用する＜ＵＲＬhttp://www.arare-osenbei.jp/appeal.html＞の「○　魅力その１　消化吸収の良い“あられ・おせんべい”」の欄に，「あられ・おせんべいは原料となるお米を加熱（炊く）すると，澱粉（でんぷん）がα化（湖化）してふっくらとしたご飯になります。
あられ・おせんべいは炊いたご飯をもう一度加熱する（焼く・揚げる）のでα化を2度することになります
　そうすると，水分活性Ａｗ０．２以下の「α化馬鈴薯澱粉粉末」は，当業者が至極容易に入手し得るものといえ，これを使用して，刊行物１発明において，本願発明のごとく構成することに困難性はない。
　
刊行物Ａ：特開平４−２６２７５４号公報
（刊Ａ−１）「【００１３】・・・（略）・・・こうして，乾燥物含量９４から９５％
水分活性０．１５から０．２０の乾燥風味付けパスタを得る
　
刊行物Ｂ：特開平１１−１１５３３号公報
（刊Ｂ−１）「【００５８】以上のようにして作製した包装材料４を２枚用い，それぞれの包装材料４の被覆フィルム３が内側になるようにして３辺をシールして，１辺が開口した袋状の包装体６を作製した。これに
水分活性が０．１〜０．２の煎餅
　
２　相違点２について
　特開昭６４−３０５９４号公報１頁右下欄下から２行〜２頁左上欄３行に「アントシアンは，植物の花または果皮などの美しい色をもつ部分に多く存在する配糖体で，赤，青，紫などを示す。とくに配環体を指すときはアントシアニンといい，アグリコン（配糖体における糖以外の構成成分）をアントシアニジンという。」と記載されているように，色素の本質的な成分としては同じものであることは技術常識である。
　また，特開昭６３−２７５５０２公報の４頁右上欄９〜１２行，特開平１−１８０８０１公報の３頁左上欄１５〜１９行，特開平８−２２４０６８号公報の段落【００１４】に記載のように，アントシアン，すなわち，アントシアニンが，吸湿により変色又は退色することは，本願出願前より技術常識である。
　そうすると，アントシアニン系色素は吸湿により変色又は退色することが，技術常識であるから，刊行物１発明の「長期保存中において防湿性に優れた粉末組成物を得る」ことにより，「粉末組成物」に含まれる「アントシアニン系粉末色素」の変色又は退色，すなわち，劣化を防止することにもなることは，当業者であれば誰しも気づくことといえる。
　したがって，刊行物１発明の「長期保存中において防湿性に優れた粉末組成物を得る方法」において，上記「１　相違点１について」に記したように，水分活性Ａｗ０．２以下のα化馬鈴薯澱粉とすることで，防湿性向上を図り，アントシアニン系色素が，吸湿により変色又は退色するという技術常識から，前記防湿性向上により必然的にもたらされる刊行物１発明の「アントシアニン系粉末色素」の変色又は退色防止作用に注目して，本願発明のごとく「ｐＨ依存性色素含有粉末の色調劣化防止方法」とすることは，当業者が何の困難性もなくなし得たことといえる。
　
３　本願発明の効果について
　本願発明の効果は，刊行物１，上記周知の技術的事項及び技術常識から当業者が予測し得るものであって，格別顕著なものとはいえない。
　
第７　むすび
　以上のとおり，本願発明は，刊行物１に記載された発明及び周知の技術的事項に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものであり，特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。
　したがって，本願は，他の請求項に係る発明について検討するまでもなく拒絶すべきものである。
　よって，結論のとおり審決する。