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　特願２００１−　３３２２３「ブースタポンプおよびその使用方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　８月２３日出願公開、特開２００２−２３５６８９〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１３年２月９日の出願であって、平成２２年１０月１８日付で拒絶査定がなされ（発送日：平成２２年１０月２６日）、これに対し、平成２３年１月２５日に拒絶査定不服審判の請求がなされ、当審により、平成２３年１０月１４日付で拒絶の理由が通知され（発送日：平成２３年１０月１８日）、これに対し、平成２３年１１月１１日付で意見書及び手続補正書が提出されたものである。
　
　
２．本願発明
　本願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、平成２３年１１月１１日付の手続補正書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。
　
「ステータの外周面を囲うモータフレームの両端方向から、それぞれ中心部に軸受を有するベアリングブラケットを対設させ、アルミニウム合金製モータ軸の原動側端部を原動側ベアリングブラケットの軸受に支承させ、アルミニウム合金製モータ軸の負荷側導出部を負荷側ベアリングブラケットの軸受に枢支させ、該モータ軸の原動側端部と負荷側導出部との間において、ステータ内周面と対向する部位に大径部を形成したアルミニウム合金製モータ軸となし、該ステータの内周面と対向する部位における大径部のアルミニウム合金製モータ軸外周面に磁性筒を嵌着させ、該磁性筒の外周面においてその円周方向に沿って複数枚の磁石板を定間隔に並列させた態様で定着することによりロータ外径が大きくなるように構成させ、中央にポンプ吸込口を有する吸込カバー内までモータ軸の負荷側導出部を導延して該導延部に羽根車を装着し、モータ軸の原動側端部の外方において中央にポンプ吐出口を有する吐出カバーを前記吸込カバーと背向状に装着し、モータフレームの外周に環状の水路を形成させる外胴を繞設してポンプ吸込口とポンプ吐出口とを環状水路により導通させ、且つポンプ吸込口の先端外周縁とポンプ吐出口の先端外周縁とを同径のフランジ接合縁に形成したことを特徴とする、ＤＣブラシレスモータを用いたブースターポンプ。」
　
　
３．引用例
　これに対して、当審の拒絶の理由で引用された、特開平７−２４３３９２号公報（以下、「引用例１」という。）には、図面と共に、以下の事項が記載されている。
　
１−ａ「前記モータポンプを、モータ固定子に嵌着するモータフレームと該モータフレームの外周に環状流路を構成する外筒とを備え該外筒の軸方向の両端に吸込ケーシングと吐出ケーシングを固定する締結部を備えた全周流型ポンプで構成し、前段に位置するポンプの外筒の吐出ケーシング固定用締結部と後段に位置するポンプの外筒の吸込ケーシング固定用締結部を接続短管にて接続すると共に、該接続短管に前段のポンプ吐出圧と後段のポンプ吐出圧を仕切るための仕切壁を設けたことを特徴とする請求項１記載のポンプユニット。」（【請求項２】）
　
１−ｂ「本発明はポンプユニットに係り、特に要求される流量・吐出圧の変化に対応して運転制御されるポンプユニットに関する。」（【0001】）
　
１−ｃ「ポンプ自体には、全周流型ポンプを工夫して使用することで、台数増加に伴う装置の大形化を防ぐことができるポンプユニットを提供することを目的とする。」（【0004】）
　
１−ｄ「以下、本発明に係るポンプユニットの実施例を図面を参照して説明する。図１は本発明のポンプユニットの一実施例である。図１に示されるように、ポンプユニットは商用電源駆動によるモータポンプＡと、周波数変換器（インバータ）５０を備え該周波数変換器５０により可変速運転可能なモータポンプＢとを直列に接続したものからなっている。モータポンプＡ及びＢは全周流型モータポンプから構成され、モータポンプＡの吐出口４ａとモータポンプＢの吸込口３ａとがフランジ５３，５４を締結することにより接続されている。
　モータポンプＡとモータポンプＢとは、全く同様の構造であるため、以下にモータポンプＡの構造のみを説明する。
　モータポンプＡは、ポンプケーシング１と、このポンプケーシング１内に収容されたキャンドモータ６と、このキャンドモータ６の主軸７に固定された羽根車８，９とから構成されている。ポンプケーシング１はポンプケーシング外筒２と、このポンプケーシング外筒２の両端にフランジ５１，５２によってそれぞれ接続された吸込ケーシング３と、吐出ケーシング４とからなっている。ポンプケーシング外筒２、吸込ケーシング３および吐出ケーシング４はステンレススチール等からなる板金によって形成されている。」（【0008】−【0010】）
　
１−ｅ「一方、キャンドモータ６は、図１に示されるように固定子１３と、この固定子１３の外周部に嵌着されるモータフレーム外胴１４と、モータフレーム外胴１４の両開放端に溶接固定されるモータフレーム側板１５，１６と、固定子１３の内周部に嵌着され上記モータフレーム側板１５，１６に溶接固定されるキャン１７とを備えている。また固定子１３内に回転可能に収容されている回転子１８は主軸７に焼き嵌め固定されている。モータフレーム外胴１４には、ケーブルハウジング２０が溶接によって固定されており、モータフレーム外胴１４内のコイルからリード線を外部に引出すとともにこのケーブルハウジング２０内で電源ケーブル４６と接続するようになっている。」（【0012】）
　
１−ｆ「次に反スラスト荷重側の軸受周辺部について説明する。軸受ブラケット２１には、ラジアル軸受２２と、固定側スラスト軸受２３が設けられている。ラジアル軸受２２の端面は、固定側スラスト摺動部材としての機能も付与されている。ラジアル軸受２２と固定側スラスト軸受２３を挟んで両側には、回転側スラスト摺動部材である回転側スラスト軸受２４とスラストカラー２５が設けられている。回転側スラスト軸受２４は、スラストディスク２６に固定され、このスラストディスク２６は砂よけ２７を介して主軸１７の端部に設けられたネジ及びナット２８によって固定されている。
　前記軸受ブラケット２１はモータフレーム側板１６に設けられたインローに弾性材からなるＯリング２９を介して挿入されている。また軸受ブラケット２１は弾性材からなるガスケット３０を介してモータフレーム側板１６に当接している。なお、図中３１はラジアル軸受２２と摺動部を形成するスリーブである。
　次に、スラスト荷重側の軸受周辺部について説明する。軸受ブラケット３２には、ラジアル軸受３３が設けられている。図中３４はラジアル軸受３２と摺動部を形成するスリーブであり、スリーブ３４は座金３５に当接し、この座金３５は羽根車９、スリーブ４２及び羽根車８を介して主軸７の端部に設けられたネジおよびナット３６によって固定されている。軸受ブラケット３２は、モータフレーム側板１５に設けられたインローに弾性材からなるＯリング３７を介して挿入されている。そして、軸受ブラケット３２はモータフレーム側板１５に当接している。」（【0015】−【0017】）
　
１−ｇ「本発明によれば、ポンプを全周流型にして、モータの冷却条件を良好にすることでポンプ本体を小形化しており、複数台接続に伴う装置の大形化を防ぐことができる。」（【0018】）
　
　上記記載及び図面に基づけば、モータフレーム外胴の両端方向から、それぞれ中心部にラジアル軸受を有する軸受ブラケットを対設させている。
　上記記載及び図面に基づけば、主軸の反スラスト荷重側端部を軸受ブラケット２１のラジアル軸受２２に支承させ、主軸のスラスト荷重側導出部を軸受ブラケット３２のラジアル軸受３３に枢支させている。
　上記記載及び図面に基づけば、主軸の反スラスト荷重側端部とスラスト荷重側端部との間において、固定子内周面と対向する部位に大径部を形成した主軸が示されている。
　上記記載及び図面に基づけば、主軸に焼き嵌め固定されている回転子は回転子外径が大きくなるように構成されている。
　上記記載及び図面に基づけば、中央に吸込口を有する吸込ケーシング内まで主軸のスラスト荷重側導出部を導延して該導延部に羽根車を装着している。
　上記記載及び図面に基づけば、主軸の反スラスト荷重側端部の外方において中央に吐出口を有する吐出ケーシングを吸込ケーシングと背向状に装着している。
　上記記載及び図面に基づけば、モータポンプＡの吐出口４ａとモータポンプＢの吸込口３ａとがフランジ５３，５４を締結することにより接続されていることから、吸込口の先端外周縁と吐出口の先端外周縁とは、同径のフランジ接合縁であるといえる。
　
　上記記載事項からみて、引用例１には、
「固定子の外周部に嵌着されるモータフレーム外胴の両端方向から、それぞれ中心部にラジアル軸受を有する軸受ブラケットを対設させ、主軸の反スラスト荷重側端部を軸受ブラケット２１のラジアル軸受２２に支承させ、主軸のスラスト荷重側導出部を軸受ブラケット３２のラジアル軸受３３に枢支させ、主軸の反スラスト荷重側端部とスラスト荷重側導出部との間において、固定子内周面と対向する部位に大径部を形成した主軸となし、該固定子の内周面と対向する部位における大径部の主軸に回転子を焼き嵌め固定させ、回転子外径が大きくなるように構成させ、中央に吸込口を有する吸込ケーシング内まで主軸のスラスト荷重側導出部を導延して該導延部に羽根車を装着し、主軸の反スラスト荷重側端部の外方において中央に吐出口を有する吐出ケーシングを吸込ケーシングと背向状に装着し、モータフレームの外周に環状流路を構成する外筒とを備え該外筒の軸方向の両端に吸込ケーシングと吐出ケーシングを固定する締結部を備えた全周流型ポンプで構成し、且つ吸込口の先端外周縁と吐出口の先端外周縁とを同径のフランジ接合縁に形成した、モータを用いた要求される流量・吐出圧の変化に対応して運転制御されるモータポンプ。」
との発明（以下、「引用発明」という。）が記載されている。
　
　
４．対比
　そこで、本願発明と引用発明とを対比すると、引用発明の「固定子」、「外周部に嵌着される」、「モータフレーム外胴」、「ラジアル軸受」、「軸受ブラケット」、「反スラスト荷重側」、「軸受ブラケット２１」、「スラスト荷重側」、「軸受ブラケット３２」、「吸込口」、「吸込ケーシング」、「吐出口」、「吐出ケーシング」、「環状流路」、「外筒」は、それぞれ本願発明の「ステータ」、「外周面を囲う」、「モータフレーム」、「軸受」、「ベアリングブラケット」、「原動側」、「原動側ベアリングブラケット」、「負荷側」、「負荷側ベアリングブラケット」、「ポンプ吸込口」、「吸込カバー」、「ポンプ吐出口」、「吐出カバー」、「環状の水路」、「外胴」に相当する。
　
　その機能をも考慮すると、引用発明の「モータフレームの外周に環状流路を構成する外筒とを備え該外筒の軸方向の両端に吸込ケーシングと吐出ケーシングを固定する締結部を備えた全周流型ポンプで構成し」は、本願発明の「モータフレームの外周に環状の水路を形成させる外胴を繞設してポンプ吸込口とポンプ吐出口とを環状水路により導通させ」に相当する。
　
　引用発明の「固定子の内周面と対向する部位における大径部の主軸に回転子を焼き嵌め固定させ、回転子外径が大きくなるように構成させ」と、本願発明の「ステータの内周面と対向する部位における大径部のアルミニウム合金製モータ軸外周面に磁性筒を嵌着させ、該磁性筒の外周面においてその円周方向に沿って複数枚の磁石板を定間隔に並列させた態様で定着することによりロータ外径が大きくなるように構成させ」は、「焼き嵌め」は「嵌着」の一形態［当審の拒絶の理由で示した引用例５（実願昭60−155772号（実開昭６２−６４１７２号）のマイクロフィルム）参照］であり、「主軸」と「アルミニウム合金製モータ軸」は「モータ軸」の概念で共通し、「回転子」と「磁性筒」は「磁性体」の概念で共通していることを考慮すると、「ステータの内周面と対向する部位における大径部のモータ軸外周面に磁性体を嵌着させ、ロータ外径が大きくなるように構成させ」との概念で共通し、引用発明の「モータを用いた要求される流量・吐出圧の変化に対応して運転制御されるモータポンプ」と、本願発明の「ＤＣブラシレスモータを用いたブースターポンプ」は、「モータを用いたブースターポンプ」との概念で共通する。
　
　したがって、両者は、
「ステータの外周面を囲うモータフレームの両端方向から、それぞれ中心部に軸受を有するベアリングブラケットを対設させ、モータ軸の原動側端部を原動側ベアリングブラケットの軸受に支承させ、モータ軸の負荷側導出部を負荷側ベアリングブラケットの軸受に枢支させ、該モータ軸の原動側端部と負荷側導出部との間において、ステータ内周面と対向する部位に大径部を形成したモータ軸となし、該ステータの内周面と対向する部位における大径部のモータ軸外周面に磁性体を嵌着させ、ロータ外径が大きくなるように構成させ、中央にポンプ吸込口を有する吸込カバー内までモータ軸の負荷側導出部を導延して該導延部に羽根車を装着し、モータ軸の原動側端部の外方において中央にポンプ吐出口を有する吐出カバーを前記吸込カバーと背向状に装着し、モータフレームの外周に環状の水路を形成させる外胴を繞設してポンプ吸込口とポンプ吐出口とを環状水路により導通させ、且つポンプ吸込口の先端外周縁とポンプ吐出口の先端外周縁とを同径のフランジ接合縁に形成した、モータを用いたブースターポンプ。」
の点で一致し、以下の点で相違している。
　
〔相違点１〕
　本願発明は、アルミニウム合金製モータ軸であるのに対し、引用発明は、モータ軸の材質について特定がない点。
〔相違点２〕
　磁性体に関し、本願発明は、モータ軸外周面に磁性筒を嵌着させ、該磁性筒の外周面においてその円周方向に沿って複数枚の磁石板を定間隔に並列させた態様で定着するのに対し、引用発明は、モータ軸外周面に磁性体である固定子を嵌着させてはいるが、その他は特定がない点。
〔相違点３〕
　モータに関し、本願発明は、ＤＣブラシレスモータであるのに対し、引用発明は、その様な特定がない点。
　
　
５．判断
相違点１について
　モータにおいて、ロータを軽量化するために、モータ軸をアルミニウム合金製とすることは、当審の拒絶の理由で示した、引用例２（特開平２−５８０１８号公報）、引用例３（特開平９−２００９８７号公報）等にもみられるように周知の事項であり、引用発明においてもロータの軽量化は当然に要求される課題であるから、上記周知の事項に基づいて軽量化の課題のもとモータ軸をアルミニウム合金製とすることは当業者が適宜なし得る程度のことと認められる。
　
相違点２、３について
　ポンプ駆動用のモータをＤＣブラシレスモータとすることは慣用手段［必要が有れば、当審の拒絶の理由で示した引用例４（特開平９−１３７７９４号公報）、原審の拒絶の理由に示した特開平９−２０９９７１号公報等参照］であり、またモータのメンテナンスフリーを考慮すれば、モータへの給電のための接触点が無い方が好ましく、しかも引用発明のようなモータポンプにおいて、ポンプの型式により使用されるモータの型式が制限されるものではないから、引用発明においても、上記慣用手段のようにモータをＤＣブラシレスモータとすることは当業者が適宜なし得ることと認められる。
　また、引用例４にもみられるように、「ポンプ用ＤＣブラシレスモータにおいて、ステータ（「固定子部」が相当）内周面と対向する部位に大径部を形成したモータ回転軸の外周面に磁性体（「ロータヨーク６」が相当）を嵌着（「圧入」が相当）させ、該磁性体の外周面に磁石板（「メインマグネット７」が相当）を定着（「接着固着」が相当）した、軽量のポンプ用ＤＣブラシレスモータ」（特に、【0001】、【0010】、【0011】、【0019】、【0025】、図１、図２等参照）は、ポンプ用ＤＣブラシレスモータにおいて周知の技術である。
　さらに、当審の拒絶の理由で示した引用例６（特開平４−２８５４４６号公報）、７（特開平７−５９３１０号公報）にも示されるように、「モータ軸（引用例６「シャフト」、引用例７「非磁性体３４」が相当）外周面に磁性筒（引用例６「ロータコア」、引用例７「磁性体３６」が相当）を嵌着させ、該磁性筒の外周面においてその円周方向に沿って複数枚の磁石板（引用例６「マグネット」、引用例７「磁石３８」が相当）を定間隔に並列させた態様で定着する」構成は、永久磁石モータにおいて周知の構成である。
　そうであれば、引用発明において、上記慣用手段のようにモータをＤＣブラシレスモータとし、且つ、永久磁石モータである当該ＤＣブラシレスモータをポンプに適するように、上記周知の技術及び周知の構成に基づいて、引用発明の、大径部のモータ軸外周面に磁性筒を嵌着させ、該磁性筒の外周面においてその円周方向に沿って複数枚の磁石板を定間隔に並列させた態様で定着することは、当業者が容易に考えられたものと認められる。
　
　なお、審判請求人は、平成２３年１１月１１日付意見書において、
『各引用例との対比に先立ち、前記［２］の本願発明の説明の欄の（１ａ）ないし（1ｌ）および（２ａ）ないし（２ｄ）で詳述しましたように、本願発明はステータの内周面と対向する部位のアルミニウム合金製のモータ軸要部の軸方向長さを短く大径部として磁性筒を嵌着させて、その外周面上に磁石を定着させて、固定子内周とエアーギャップを隔てて対向するロータ外径を大きくなるように構成させたことで、軽量小型化を図りながら所望のモータ出力を確保させることが本願発明の要旨であり、該本願発明の要旨に係る事項は引用例１ないし９の発明には皆無であり、前記本願発明特有の効果を奏することも決してありません。』
と主張するが、
モータの回転子において、アルミまたはアルミニウム合金に磁性筒を取付け、当該磁性筒に磁石を取り付けることは、引用例８（特開平４−１６８９６０号公報）にもみられるように周知慣用技術であり、また、「モータ軸要部の軸方向長さを短く」することは特許請求の範囲に記載が無く、「軽量小型化」に関し特許請求の範囲には、磁性筒・磁石板の軽量小型化のための特定事項（大きさ、厚さ、材質、形状等）が何等記載されていないから、上記主張は採用できない。
　
　そして、本願発明の作用効果も、引用発明及び上記慣用手段及び周知の事項から当業者が予測できる範囲のものである。
　したがって、本願発明は、引用発明及び上記周知の事項、慣用手段、周知の技術及び周知の構成に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
　
６．むすび
　したがって、本願発明は、引用発明及び上記周知の事項、慣用手段、周知の技術及び周知の構成に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。