【手続補正書】
【提出日】平成17年7月21日(2005.7.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  切削インサートホールダー（２２）、切削インサート（２４）及び固定ねじ（２６）を含んで成る切削工具アセンブリー（２０）であって、切削インサートホールダー（２２）が本体部分（２８）に連結した固定部分（３０）を含んで成り、
固定部分（３０）が、
下方周囲面（４６）及び上方固定面（５０）をもつ下方固定あご（３４）、
下方固定あご（３４）に弾力的に連結された上方固定あご（３２）（ここで、上方固定あご（３２）は下方固定面（４２）及び上方周囲面（３８）をもつ）、  上方及び下方固定あごを通過する通し穴（４４）（ここで、通し穴が上方もしくは下方固定あごの一方にねじ留めされている）、
上方及び下方固定面（５０、４２）の間に区画されたインサート受け入れスロット（３６）、を含んで成り、
切削インサート（２４）が、
上方縁（７０）により縁取りされたインサートの上方固定面（６４）、
下方縁（７２）により縁取りされたインサートの下方固定面（６６）、
インサートの上方固定面（６４）とインサートの下方固定面（６０）との間の周囲側面（６８）、
周囲側面と共働する少なくとも一つの切削縁、
インサートの上方及び下方固定面の間で切削インサート（２４）を通過する少なくとも１個の通し穴（１１８）、を含んで成り、
そこで、
切削工具アセンブリーの正面図において、下方及び上方固定あご（３４、３２）の上方及び下方固定面（５０、４２）がそれぞれ、一部は凸型であり、そしてインサートの下方及び上方固定面（６６、６４）が凹型であり、
切削インサート（２４）が、切削インサートホールダーの上方及び下方固定あご中の通し穴（４４）並びに切削インサート（２４）中の少なくとも１個の通し穴（１１８）を通過する固定ねじ（２６）により、保持位置のインサート受け入れスロット（３６）中に保持され、そして上方もしくは下方固定あごの一方のねじ付き通し穴中にねじ留めされており、
上方固定あご（３２）の下方固定面（４２）が少なくとも１カ所の上方接触領域でインサートの上方固定面（６４）と組み合い、下方固定あご（３４）の上方固定面（５０）が少なくとも１カ所の下方接触領域でインサートの下方面（６６）と組み合い、
インサートの上方固定面（６４）が第１の曲率半径ｒ１及び第１の円筒の軸をもつ第１の円筒形の面に従い、
インサートの下方固定面（６６）が第２の曲率半径ｒ２及び第２の円筒の軸をもつ第２の円筒形の面に従い、
下方固定あご（３４）の上方固定面（５０）が第３の曲率半径Ｒ２及び第３の円筒の軸をもつ第３の円筒形の面に一部分従い、
上方固定あご（３２）の下方固定面（４２）が第４の曲率半径Ｒ１及び第４の円筒の軸をもつ第４の円筒形の面に一部分従い、
第４の曲率半径Ｒ１が第１の曲率半径ｒ１より大きく、第３の曲率半径Ｒ２が第２の曲率半径ｒ２より大きい、
ことを特徴とする、
切削工具アセンブリー（２０）。
【請求項２】  切削インサートホールダー（２２）が回転軸（Ａ）をもち、切削インサート（２４）が回転対称の縦軸（Ｂ）及び、回転対称の縦軸（Ｂ）が通る中心（１２８）をもち、回転対称の縦軸（Ｂ）がその周りに切削インサートが１８０°の回転対称をもつ切削インサートの回転軸を構成する、請求項１記載の切削工具アセンブリー（２０）。
【請求項３】  切削インサートの固定面の曲率半径ｒを表す、第１の曲率半径及び第２の曲率半径の数値が等しく、ｒ１＝ｒ２、そして、固定あごの固定面の曲率半径Ｒを表す、第３及び第４の曲率半径の数値が等しい、Ｒ１＝Ｒ２、請求項２記載の切削工具アセンブリー（２０）。
【請求項４】  少なくとも１カ所の上方の接触領域が、インサートの上方固定面（６４）の少なくとも２カ所の外側領域（６４）’を含んで成り、そして少なくとも１カ所の下方接触領域が、インサートの下方固定面（６６）の少なくとも２カ所の外側領域（６６’）を含んで成る、請求項３記載の切削工具アセンブリー（２０）。
【請求項５】  ｒ＝１６ｍｍであり、Ｒ＝１６．２ｍｍである、請求項４記載の切削工具アセンブリー（２０）。
【請求項６】  回転対称の縦軸（Ｂ）及び、回転対称の縦軸（Ｂ）が通る中心（１２８）をもつ切削インサート（２４）であって、回転対称の縦軸（Ｂ）が切削インサート（２４）がその周りに１８０°の回転対称をもつ切削インサートの回転軸を構成し、切削インサート（２４）が、
上方の縁（７０）により縁取りされたインサートの上方固定面（６４）、
下方の縁（７２）により縁取りされたインサートの下方固定面（６６）、
インサートの上方固定面（６４）とインサートの下方固定面（６０）との間の周囲側面（６８）、
周囲側面と連絡した少なくとも１種の切削縁、
インサートの上方及び下方固定面の間で切削インサート（２４）を通過する少なくとも１個の通し穴（１１８）、を含んで成り、
そこで、
インサートの上方の固定面（６４）が第１の曲率半径ｒ１及び第１の円筒の軸をもつ第１の円筒形の面に従い、
インサートの下方の固定面（６６）が第２の曲率半径ｒ２及び第２の円筒の軸をもつ第２の円筒形の面に従い、
切削インサート（２４）が回転対称の縦軸（Ｂ）及び、回転対称の縦軸（Ｂ）が通る中心（１２８）をもち、回転対称の縦軸（Ｂ）がその周りに切削インサートが１８０°の回転対称をもつ切削インサートの回転軸を構成する、
切削インサート（２４）。
【請求項７】  切削インサートの固定面の曲率半径ｒを規定する、第１の曲率半径及び第２の曲率半径の数値が等しいｒ１＝ｒ２、請求項６の切削インサート。
【請求項８】  切削インサートの正面図において、幅及び厚さをそれぞれ、周囲の側面の向かい合う部分の間の距離、並びにインサートの上方及び下方固定面の間の最大距離として測定する場合、切削インサートが厚さＴより大きい幅Ｗをもつ、請求項６記載の切削インサート。
【請求項９】  Ｗ／Ｔが２．５〜４．０の範囲内にある、請求項８記載の請求項インサート。
【請求項１０】  Ｗ／Ｔが３．３に等しい、請求項８記載の切削インサート。
【請求項１１】  切削インサートの末端図において、幅及び厚さをそれぞれ、周囲の側部の向かい合う部分の間の距離、並びにインサートの上方及び下方固定面の間の最大距離として測定する場合、切削インサートが厚さｔより大きい幅Ｗを有する、請求項６記載の切削インサート。
【請求項１２】  Ｗ／ｔが４．０〜６．０の範囲内にある、請求項１１記載の切削インサート。
【請求項１３】  Ｗ／ｔが５に等しい、請求項１２記載の切削インサート。
【請求項１４】  切削インサート（２４）が切削インサート（２４）の回転軸（Ｂ）に隣接する２個の末端部分（２４’、２４”）をもち、２個の末端部分（２４’、２４”）の少なくとも１個に、切削インサート（２４）の回転軸（Ｂ）に横方向の、軸隣接面（８８ａ、８８ｂ、９０ａ、９０ｂ）が付いている、請求項６記載の切削インサート。
【請求項１５】  軸に隣接する面（８８ａ、８８ｂ、９０ａ、９０ｂ）が研磨されている、請求項１４記載の切削インサート。
【請求項１６】  切削インサート（１００）の少なくとも１個の通し穴（１１８）が切削インサートの上面図において、切削インサートの実質的に中心に配置された孔の軸（１０４）をもつ円形の孔（１０２）として供給され、孔の軸が切削インサートの回転軸（Ｂ）に垂直である、請求項６記載の切削インサート。
【請求項１７】  切削インサート（１０６）の少なくとも１個の通し穴（１１８）が２個の円形の孔（１０８、１１０）として供給され、各円形の孔が孔の軸（１１２、１１４）及び孔の直径（Ｄ１、Ｄ２）をもち、各円形の孔の孔直径の数値（Ｄ１＝Ｄ２＝Ｄ）が実質的に等しく、孔の軸が切削インサートの上面図において切削インサート（１０６）の中心（１１６）から実質的に等距離（Ｘ１＝Ｘ２＝Ｘ）に配置され、孔の軸が切削インサート（１０６）の回転軸（Ｂ）に垂直であり、そして２本の孔の軸（１１２、１１４）の間の距離（２Ｘ）が孔直径（Ｄ）より大きい、請求項６記載の切削インサート。
【請求項１８】  少なくとも１個の通し穴（１１８）が、２本の交わる円形の孔（１２０、１２２）により供給され、各円形の孔が孔の軸（１２４、１２６）及び孔の直径（Ｄ１、Ｄ２）をもち、各円形の孔の孔直径の数値が実質的に等しく（Ｄ１＝Ｄ２＝Ｄ）、各孔の軸が切削インサートの上面図において切削インサート（２４）の中心（１２８）から実質的に等距離に配置され、孔の軸が切削インサートの回転軸（Ｂ）に垂直であり、そして２本の孔の軸の間の距離（Ｙ）が孔の直径（Ｄ）より小さい、請求項６記載の切削インサート。