【事件の表示】
　特願２００４−１２９１００「刃先交換式回転工具」拒絶査定不服審判事件〔平成１７年１１月　４日出願公開、特開２００５−３０５６１８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１．手続の経緯  
　本件出願は、平成１６年４月２６日の特許出願であって、平成２２年４月１３日付けで拒絶の理由が通知され、同年６月４日に意見書ともに特許請求の範囲、明細書及び図面についての手続補正書が提出され、さらに同年９月３０日付けで最後の拒絶の理由が通知され、同年２２年１１月２５日に意見書とともに特許請求の範囲及び明細書について手続補正書が提出されたが、平成２３年５月１９日付けで上記平成２２年１１月２５日付けの手続補正を却下するとともに拒絶をすべき旨の査定がされた。  
　これに対し、平成２３年８月１９日に本件審判の請求がされるとともに特許請求の範囲及び明細書についてさらに手続補正書が提出され、その後、当審の同年１２月１３日付け審尋に対して平成２４年２月３日に回答書が提出されたものである。  
　　  
第２．平成２３年８月１９日付けの手続補正についての補正却下の決定 
［補正却下の決定の結論］  
　平成２３年８月１９日付けの手続補正を却下する。  
　　  
［理由］  
１．補正の内容の概要  
　平成２３年８月１９日付けの手続補正（以下「本件補正」という。）は、平成２２年６月４日付けで補正された特許請求の範囲及び明細書をさらに補正をするものであって、特許請求の範囲の請求項１に関する以下の補正を含んでいる。なお、下線部は補正箇所を示す。  
　　　  
（１）＜補正前の請求項１＞  
「【請求項１】
複数のインサートを取り付けた先端部とホルダー部とからなる刃先交換式回転工具において、該複数のインサートを第１のインサート、第２のインサートとしたとき、該第１、第２のインサートは略四角形状であり、該第１、第２のインサートを形成する４辺のうち、対称の位置にある第１の辺は直線状であり、他の対称の位置にある第２の辺は円弧部と該円弧部に連なる直線部からなり、且つ、該第２の辺の円弧部の円弧半径を１０〜１５ｍｍ、該第１のインサート、第２のインサートを刃先交換式回転工具に装着したとき、該第１の辺を外周刃、該第２の辺の円弧部を主切刃、該直線部を内周切刃とし、該第１のインサートの内周切刃を、該回転工具の回転中心付近まで設けたことを特徴とする刃先交換式回転工具。」  
　  
（２）＜補正後の請求項１＞  
「【請求項１】
　複数のインサートを取り付けた先端部とホルダー部とからなる刃先交換式回転工具において、
該先端部のチップポケット部の外径は、該ホルダー部の外径とほぼ等しく、該ホルダー部に、切屑収納溝を工具回転軸対称に少なくとも一対以上設け、該切屑収納溝は、該先端部とホルダー部の接続部から連続した直線溝形状又はねじれ溝形状で、且つ、回転軸方向の上方に十分長く、アーバのフランジの手前まで延ばし、
　  
２．補正の適否　　　  
　本件補正のうち特許請求の範囲の請求項１についてする補正は、補正前の請求項１の「刃先交換式回転工具」について、「該先端部のチップポケット部の外径は、該ホルダー部の外径とほぼ等しく、該ホルダー部に、切屑収納溝を工具回転軸対称に少なくとも一対以上設け、該切屑収納溝は、該先端部とホルダー部の接続部から連続した直線溝形状又はねじれ溝形状で、且つ、回転軸方向の上方に十分長く、アーバのフランジの手前まで延ばし、」と限定的に減縮するものである。 
　そこで、補正後の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下「補正発明」という。）が特許出願の際に独立して特許を受けることができるものであるか否かについて検討する。 　  
　 
（１）補正発明  
　補正発明は、明細書及び図面の記載からみて、上記１．（２）に示す特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりの「刃先交換式回転工具」であると認める。  
　  
（２）刊行物  
　これに対して、本件出願前に頒布された下記刊行物には、以下の発明、あるいは事項が記載されていると認められる。
刊行物１：特開２００１−２８７１１２号公報（原査定の拒絶理由に引用）
刊行物２：特開平１０−１５６６１６号公報（原査定の拒絶理由に引用）
刊行物３：特開２００２−５９３０９号公報（当審の審尋に引用）
　　  
（２−１）　刊行物１ 
ア．刊行物１記載の事項  
　刊行物１は、「高送りスローアウェイ式回転工具」に関し、図面とともに以下の事項が記載されている。  
　  
（ア）特許請求の範囲の請求項１  
「【請求項１】複数のスローアウェイチップをもつ高送りスローアウェイ式回転工具であり、該スローアウェイチップは主切刃と外周切刃とを有し、該主切刃の切込み角が３度以上、３５度以下であり、かつ、該主切刃は円弧又は円弧状をなし、該外周切刃は工具中心軸に対しバックテーパがつくよう直線もしくは円弧、円弧状とした高送りスローアウェイ式回転工具において、主切刃の両端にアール部を設け、該アール部の少なくとも一方の曲率半径は１ｍｍ以上であり、かつ該主切刃の曲率半径の０．０５倍以上、０．５倍以下であるようにしたことを特徴とする高送りスローアウェイ式回転工具。」  
　  
（イ）段落【０００４】  
「【課題を解決するための手段】本願発明は、複数のスローアウェイチップをもつ高送りスローアウェイ式回転工具であり、該スローアウェイチップは主切刃と外周切刃とを有し、該主切刃の切込み角が３度以上、３５度以下であり、かつ、該主切刃は円弧又は円弧状をなし、該外周切刃は工具中心軸に対しバックテーパがつくよう直線もしくは円弧、円弧状とした高送りスローアウェイ式回転工具において、・・・（後略）」  
　  
（ウ）段落【０００５】  
「【０００５】本願発明において、主切刃は両端のアール部を介して次の稜に連なるものである。アール部を設け耐欠損性を確保することは通常行われているが、本発明においては主切刃が、曲率半径８〜２０ｍｍ程度の円弧又は円弧状であるため・・・（後略）。」  
　  
（エ）【図１】から、工具本体１は、図面下方の先端部２と、図面上方の取付用の凹部が形成されている部分からなることが理解される。
　
（オ）【図２】から、（スローアウェイ）チップ３が、略四角形状であり、外周切刃９とそれに続く主切刃（図１の符号７）、さらにそれに続く内周切刃８を備えることが看て取れる。　　
　
イ．刊行物１に記載の発明 
　上記摘記事項（ア）、（イ）及び（オ）から、スローアウェイチップ３は、略四角形状であり、スローアウェイチップ３を形成する４辺のうち、対称の位置にある（外周切刃９を含む）第１の辺は直線状であり、他の対称の位置にある（主切刃７と内周切刃８を含む）第２の辺は（主切刃たる）円弧部と該円弧部に連なる（内周切刃８たる）直線部からなることが理解できる。
　また、上記摘記事項（エ）にて指摘した、図面上方の取付用の凹部が形成されている部分は「ホルダー部」ということができるから、工具本体１は先端部２とホルダー部とからなる、といえる。
　　　  
　そこで、上記摘記事項（ア）ないし（オ）を、図面を参照しつつ、技術常識を踏まえて補正発明に照らして整理すると刊行物１には以下の発明が記載されていると認める。  
「複数のスローアウェイチップ３を取り付けた先端部２とホルダー部とからなる高送りスローアウェイ式回転工具において、該複数のスローアウェイチップ３は略四角形状であり、スローアウェイチップ３を形成する４辺のうち、対称の位置にある第１の辺は直線状であり、他の対称の位置にある第２の辺は円弧部と該円弧部に連なる直線部からなり、且つ、該第２の辺の円弧部の円弧半径を８〜２０ｍｍ、スローアウェイチップ３を高送りスローアウェイ式回転工具に装着したとき、該第１の辺を外周刃９、該第２の辺の円弧部を主切刃、該直線部を内周切刃８とした高送りスローアウェイ式回転工具。」 （以下、「刊行物１発明」という。）  
　
（２−２）刊行物２ 
　刊行物２は、「スローアウェイ式ラジアスエンドミル」に関し、図面とともに以下の事項が記載されている。 
　
（ア）特許請求の範囲の請求項１ 
「【請求項１】複数のスローアウェイチップを有するスローアウェイ式ラジアスエンドミルにおいて、第１のチップとして丸チップを用い、第２のチップとして、円弧側面とこれに連なる直線状側面とから成り、前記直線状側面を工具本体中心軸付近まで延ばし、前記中心軸付近に位置する円弧側面の一部に面取り刃を設けたことを特長とするスローアウェイ式ラジアスエンドミル。」 
　 
（イ）段落【０００３】 
「【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、複数の丸チップからなるスローアウェイ式ラジアスエンドミルでは、工具本体中心付近まで切れ刃がなく、突き加工・ドリル加工では深さの制限があり、工具本体とスローアウェイチップの突き出し量以下の深さまでしか突き加工・ドリル加工出来ない欠点がある。・・・（後略）」 
　
（ウ）段落【０００５】 
「【０００５】
【課題を解決するための手段】そのため、本願発明では、複数のスローアウェイチップを有するスローアウェイ式ラジアスエンドミルにおいて、第１のチップとして丸チップを用い、第２のチップとして円弧側面とこれに連なる直線状側面とから成るチップを用いて、前記直線状側面を工具本体中心軸付近まで延ばして切り刃とし、工具本体中心軸付近に位置するコーナ部に面取りを設けたことを特長とするスローアウェイ式ラジアスエンドミルである。・・・（後略）」 
　　 
（エ）段落【０００６】 
「【０００６】
【作用】最初に、第２のチップを工具本体中心軸付近まで延ばして切り刃とし、面取り刃を設けたことにより、突き加工やドリル加工の様に下穴がなくても直接切り込みができるようになる。また、ブレーカ溝により、軸方向切削時における切り屑の排出方向を工具回転中心軸方向とすることが出来切り屑がワーク立壁と接触することを防止する。・・・（後略）」　 
　 
（オ）段落【０００８】 
「【０００８】これらの図より、ストレートシャンク１を有する工具本体２の先端部３に、第１チップ４、すなわち丸チップを止めネジ５をかいして着脱可能に取り付け、第２チップ６は、略１／２円弧側面とこれに連なる直線状側面とから成るチップを用いて、中央取付穴を介して同様にネジ止めされている。この第２チップ６の直線状側面は、工具本体１の中心軸付近まで延びており、この中心軸付近に位置するコーナには面取り刃７が設けてある。」 
　 
　上記摘記事項（ウ）に記載される「直線状側面」は「切り刃」であるところ、該「直線状側面」は図３に示される配置から、内周切り刃であることが理解される。 
　そこで、上記摘記事項（ア）ないし（オ）を、図面を参照しつつ、技術常識を踏まえて補正発明に照らして整理すると刊行物２には以下の事項が記載されていると認める。  
「複数のスローアウェイチップを取り付けたスローアウェイ式ラジアスエンドミルにおいて、該複数のスローアウェイチップを第１チップ４、第２チップ６としたとき、第１チップ４は丸チップとし、第２チップ６を形成する辺のうちの一つは、円弧側面に連なる直線状側面であり、該第２チップ６をスローアウェイ式ラジアスエンドミルに装着したとき、該直線状側面を内周切り刃とし、該第２チップ６の内周切刃を、該ラジアスエンドミルの中心軸付近まで伸ばしたスローアウェイ式ラジアスエンドミル。」（以下「刊行物２事項」という。） 
　
（２−３）刊行物３ 
　刊行物３は、「エンドミル」に関し、図面とともに以下の事項が記載されている。 
　
（ア）特許請求の範囲の請求項１ 
「【請求項１】長手方向の一端部に形成された円弧状の第１切刃部と、この第１切刃部に連接して円柱状の外周表面に螺旋状に形成された第２切刃部と、この第２切刃部に隣接して形成された所定深さの第１切粉排出溝と、この第１切粉排出溝から長手方向の他端部までの間に形成された円柱状のシャンク部とを備え、前記シャンク部には、前記第１切粉排出溝に連接して形成された所定の長さの第２切粉排出溝を有し、この第２切粉排出溝の深さを前記第１切粉排出溝より浅く形成したことを特徴とするエンドミル。」
　
（イ）段落【００１５】〜【００１６】 
「【００１５】前記シャンク部６には、第１切粉排出溝４に連接して第２切粉排出溝７が、所定長さで螺旋状に形成されている。また、第２切粉排出溝７の深さは、第１切粉排出溝４より浅く形成され、この深さは、第１切刃部２の直径寸法の６％〜９％の範囲に形成されている。また、第２切粉排出溝７は、幅寸法が第１切刃部２の半径寸法とほぼ同じに形成されると共に、そのねじれ角は、第２切り刃部３のねじれ角と同じに形成されている。そして、第２切粉排出溝７は、例えば第１切刃部２の直径寸法が８ｍｍだと、第２切粉排出溝７の深さが０．６ｍｍに形成され、幅寸法が４ｍｍに形成されている。
【００１６】また、本発明のエンドミル１は、図２に示す刃先部側から見た状態において、矢印Ｃ方向に回転させることにより、第１切刃部２で後述する金型Ｋ等に切削加可能になっており、矢印Ｃの回転方向の第１切刃部２に隣接する下流側に、所定のすくい角で形成されたすくい面８を有し、このすくい面８には他端部５まで延びて貫通形成された貫通孔９が形成されている。前記貫通孔９は、図示しない工作機械から、他端部５側の貫通孔９に圧縮空気、あるいは切削油を送り込むことにより、これら圧縮空気、または切削油がすくい面８側の貫通孔９から噴射されて、切削加工中に発生する切粉が、第１と第２切粉排出溝４、７から外部に排出可能になっている。」
　　
　上記摘記事項（イ）に「第２切粉排出溝７は、」「そのねじれ角は、第２切り刃部３のねじれ角と同じに形成されている。」とあることから、該第２切粉排出溝７は、ねじれ溝形状であるということができる。 
　そこで、上記摘記事項（ア）及び（イ）を、図面を参照しつつ、技術常識を踏まえて整理すると刊行物３には以下の事項が記載されていると認める。  
「エンドミルにおいて、シャンク部６に第２切粉排出溝７を設け、該第２切粉排出溝７は、第２切刃部３に隣接して形成された所定深さの第１切粉排出溝４に連接して形成されたねじれ溝形状であること」（以下「刊行物３事項」という。） 
　　　 
（３）対比  
　補正発明と刊行物１発明とを対比すると以下のとおりである。  
　「スローアウェイチップ３」は、補正発明の「インサート」に相当することは、技術常識に照らして明らかであり、以下同様に「先端部２」は「先端部」に、「外周刃９」は「外周刃」に、「内周切刃８」は「内周切刃」に相当することも明らかである。  
　また、刊行物１発明の「高送りスローアウェイ式回転工具」と、補正発明の「刃先交換式回転工具」とは、刃先交換式回転工具である限りにおいて共通する。
　したがって、補正発明と刊行物１発明とは、以下の点で一致しているということができる。  
＜一致点＞  
「複数のインサートを取り付けた先端部とホルダー部とからなる刃先交換式回転工具において、該複数のインサートは略四角形状であり、インサートを形成する４辺のうち、対称の位置にある第１の辺は直線状であり、他の対称の位置にある第２の辺は円弧部と該円弧部に連なる直線部からなり、且つ、インサートを刃先交換式回転工具に装着したとき、該第１の辺を外周刃、該第２の辺の円弧部を主切刃、該直線部を内周切刃とした刃先交換式回転工具。」  
　  
　そして、補正発明と刊行物１発明とは、以下の５点で相違している。 
＜相違点１＞  
　補正発明は、先端部のチップポケット部の外径はホルダー部の外径とほぼ等しいのに対し、刊行物１発明は、その点が不明である点。
＜相違点２＞  
　補正発明は、ホルダー部に、切屑収納溝を工具回転軸対称に少なくとも一対以上設け、該切屑収納溝は、先端部とホルダー部の接続部から連続した直線溝形状又はねじれ溝形状で、且つ、回転軸方向の上方に十分長く、アーバのフランジの手前まで延ばしているのに対して、刊行物１発明はそのようなものではない点。
＜相違点３＞ 
　補正発明は、複数のインサートを第１のインサート、第２のインサートとしたとき、第１のインサートの内周切刃を回転工具の回転中心付近まで設けたのに対し、刊行物１発明の複数のインサートはそのようなものではない点。
 ＜相違点４＞
　補正発明は、第２の辺の円弧部の円弧半径が１０〜１５ｍｍであるのに対し、刊行物１発明は、第２の辺の円弧部の円弧半径が８〜２０ｍｍである点。
＜相違点５＞
　補正発明は送り速度を特定していないのに対し、刊行物１発明は、高送り
（スローアウェイ式回転工具）と高送りであることを特定している点。
　
（４）相違点の検討  
ア．＜相違点１＞について 
　刃先交換式回転工具において、先端部のチップポケット部の外径をホルダー部の外径とほぼ等しくすることは、そもそも設定的事項の範囲内のものであるし、またそのようにすることは、例えば、原査定の補正却下で引用された特開平１１−２６２８１２号公報（特に、図５を参照）に示されるように従来周知の事項であり、これを刊行物１発明に適用することは容易である。
　
イ．＜相違点２＞について  
　上記（２）の（２−３）にて指摘したように　刊行物３事項は、  
「エンドミルにおいて、シャンク部６に第２切粉排出溝７を設け、該第２切粉排出溝７は、第２切刃部３に隣接して形成された所定深さの第１切粉排出溝４に連接して形成されたねじれ溝形状であること」であるところ、 
　これを補正発明の用語に倣って表現すれば、刊行物３事項の「エンドミル」は補正発明の「回転工具」に相当し、同様に「第２切刃部３」は「刃先」に相当するといえる。 
　したがって、刊行物３事項は、 
　回転工具において、シャンク部６に第２切粉排出溝７を設け、該第２切粉排出溝７は、刃先に隣接して形成された所定深さの第１切粉排出溝４に連接して形成されたねじれ溝形状であること、と言い換えることができる。 
　次に、刊行物１発明のような回転工具においては、切屑を排出する必要があることは、刊行物３のみならず、原査定の補正却下で引用された実願昭５８−５０６４号（実開昭５９−１１２５２５号）のマイクロフィルムにも示されるごく一般的な課題である。したがって、かかる一般的な課題を解決するために、刊行物１発明に切粉排出に関する刊行物３事項を適用することは格別困難ではない。
　そして、刊行物３事項を刊行物１発明に適用するに際しては、
（ア）刊行物１発明のような複数のスローアウェイチップを有する回転工具においては、切屑（切粉）排出溝は、複数設ける方が効率的に切屑を排出でき、さらに回転する工具であるから、複数の排出溝は回転対称に設ける方が回転中安定する、
（イ）切屑排出溝の始点は、切屑発生源たる刃先の近傍にあればよく、近傍の適宜の場所に設定し得る、
（ウ）切屑排出溝の長さは、短すぎると排出溝としての意味がなく、長すぎると切屑排出が困難となることは明らかであるから、当業者が適切な長さに設定すべきものであるところ、適切な長さの切屑排出溝の終点として、アーバのフランジ手前とすることも格別困難ではない（アーバがフランジを備えている回転工具自体は例えば、特開２００２−１４４１８２号公報、特開２００１−７９７０９号公報に示されるように、従来周知である。）、という各点が考慮され得ると考えられる。
　さらに、刊行物３事項は「切粉排出溝」を設けるものであるところ、これは切屑（切粉）を溝の中を通して排出するものである。一方、補正発明でいうところの「切屑収納溝」は、切屑を収納して排出するためのものであり、両者は、切屑を排出するという基本的機能として異なるものではない。
　以上を総合すると、刊行物３事項を刊行物１発明に適用することは容易であるし、また、その際に上記（ア）ないし（ウ）を考慮することも格別困難ではなく、さらに、「切粉排出溝」と「切屑収納溝」とは基本的機能として異なるものではないのであるから、相違点２に係る発明特定事項を補正発明のものとすることは、当業者が通常の創作能力の発揮によりなし得るというのが相当である。　  
　
ウ．＜相違点３＞について
　上記（２）の（２−２）にて指摘したように、刊行物２事項は、  
「複数のスローアウェイチップを取り付けたスローアウェイ式ラジアスエンドミルにおいて、該複数のスローアウェイチップを第１チップ４、第２チップ６としたとき、第１チップ４は丸チップとし、第２チップ６を形成する辺のうちの一つは、円弧側面に連なる直線状側面であり、該第２チップ６をスローアウェイ式ラジアスエンドミルに装着したとき、該直線状側面を内周切り刃とし、該第２チップ６の内周切刃を、該ラジアスエンドミルの中心軸付近まで伸ばしたスローアウェイ式ラジアスエンドミル。」であるところ、これを補正発明の用語に倣って表現すれば、刊行物２事項の「スローアウェイチップ」は補正発明の「インサート」に相当し、以下同様に「スローアウェイ式ラジアスエンドミル」は「刃先交換式回転工具」に、「第１チップ４」は「第２のインサート」に、「第２チップ６」は「第１のインサート」に、「円弧側面」は「円弧部」に、「直線状側面」は「直線部」に、「内周切り刃」は「内周切刃」に、「ラジアスエンドミル」は「回転工具」に、「中心軸付近」は「回転中心付近」に相当するといえる。 
　したがって、刊行物２事項は、 
　複数のインサートを取り付けた刃先交換式回転工具において、該複数のインサートを第２のインサート、第１のインサートとしたとき、第２のインサートは丸チップとし、第１のインサートを形成する辺のうちの一つは、円弧部に連なる直線部であり、該第１のインサートを刃先交換式回転工具に装着したとき、該直線部を内周切刃とし、該第１のインサートの内周切刃を、該回転工具の回転中心付近まで伸ばした刃先交換式回転工具、と言い換えることができる。 
　次に、相違点３に関し、補正発明が、第１のインサートの内周切刃を回転工具の回転中心付近まで設けているのは、第１のインサートの長い内周切刃を生かして、傾斜加工に容易に対応し得るため（本件明細書段落【０００９】）と認められる。
　一方、刊行物２事項の回転工具は、回転中心付近まで伸ばした長い直線状の内周切刃を備えることによって同様に傾斜加工にも適しているものと認められ、また、回転工具において、多様な加工種別に同一の回転工具で対応し得るようにすることはごく一般的な課題である。したがって、このような一般的な課題を解決するために、第２インサートとは別に、回転中心付近まで伸ばした長い直線状の内周切刃を有する第１インサートを備えることは、刊行物２に接した当業者が容易に試み得ることと考えられる。　
　そうしてみると、刊行物２事項を刊行物１発明に適用して、相違点３に係る発明特定事項を補正発明のものとすることは、当業者が容易に想到し得るところというのが相当である。　  
　
エ．＜相違点４＞について
　刊行物１発明においては円弧部の円弧半径が８〜２０ｍｍであるところ、これは補正発明の円弧半径の範囲である１０〜１５ｍｍを包含している。また、本件出願の明細書及び図面を参酌しても、補正発明における１０〜１５ｍｍという範囲に格別臨界的意義は認められない。
　よって、相違点４に係る発明特定事項を補正発明のものとすることは、当業者にとって格別困難ではない。
　　  
　
オ．＜相違点５＞について
　高送りの回転工具を一般的な送り速度にも対応し得る回転工具とすることは、格別困難ではなく、相違点５に係る発明特定事項を補正発明のものとすることは、当業者にとって容易である。
　
（５）補正発明の効果について  
　上記相違点１ないし相違点５を総合勘案しても、補正発明は、刊行物１発明、刊行物２事項、刊行物３事項及び従来周知の事項から予測できない格別な効果が生じるものではない。  
　
（６）したがって、補正発明は、刊行物１発明、刊行物２事項、刊行物３事項及び従来周知の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。   
　
（７）回答書における補正案について
　請求人は、平成２４年２月３日提出の回答書において、補正発明１をさらに「チップポケット部と該ホルダー部の間に該チップポケット部の外径よりも小さくなったスペースを設け」るという事項で限定する補正案を提示しているところ、補正案に法的根拠はないが、念のため検討する。
　まず、「チップポケット部と該ホルダー部の間に該チップポケット部の外径よりも小さくなったスペースを設け」るという事項は、願書に最初に添付された明細書には明記されておらず、図面からかろうじて読み取れる程度のものであるから、その技術的意義は不明である。また、かかる事項は、一般に外形に凹状の箇所を設けることは必要に応じて行われることであるから、設計的事項の域を出るものでない。
　よって、仮に補正案のように補正したとしても、特許性を認めることはできず、結論に変わりはない。
　  
３．むすび  
　以上のとおり、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。  
　  
第３．本件出願の発明について  
１．本件出願の発明  
　本件補正は、上記のとおり却下されたので、本件出願の特許請求の範囲の請求項に係る発明は、平成２２年６月４日付け手続補正書により補正された明細書及び願書に添付した図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１及び請求項２に記載された事項により特定されるとおりのものであると認められるところ、請求項１に係る発明（以下「本件出願の発明」という。）は、上記第２．１．（１）に示す特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおりの「刃先交換式回転工具」である。  
　  
２．刊行物  
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された刊行物は、上記第２．２．（２）に示した刊行物１及び刊行物２であり、その記載事項は上記第２．２．（２−１）及び（２−２）のとおりである。  
　  
３．対比・検討  
　本件出願の発明は、上記第２．２．で検討した補正発明から、実質的に、「該先端部のチップポケット部の外径は、該ホルダー部の外径とほぼ等しく、該ホルダー部に、切屑収納溝を工具回転軸対称に少なくとも一対以上設け、該切屑収納溝は、該先端部とホルダー部の接続部から連続した直線溝形状又はねじれ溝形状で、且つ、回転軸方向の上方に十分長く、アーバのフランジの手前まで延ばし、」という限定を削除したものである。  
　そうすると、本件出願の発明と刊行物１発明とは、上記第２．２．（３）で示した一致点を有し、相違点１、相違点３ないし相違点５において相違する。そして、相違点１、相違点３ないし相違点５については、それぞれ上記第２．２．（４）ア．、ウ．ないしオ．で検討したとおりである。
　したがって、本件出願の発明は、刊行物１発明、刊行物２事項及び従来周知の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものということになる。
　  
４．むすび  
　以上により、本件出願の発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。  
　よって、本件出願の請求項２に係る発明について検討するまでもなく、本件出願は拒絶されるべきであるから、結論のとおり審決する。