【手続補正書】
【提出日】平成17年5月10日(2005.5.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬化の際に低光沢コーティングを生成する粉末コーティング組成物であって、架橋性ポリエステル、架橋性ポリウレタン、架橋性アクリル化ポリエーテルおよびこれらの組み合わせからなる群より選択されるベースポリマーと、
約５パーセントから約６０パーセントの架橋性アクリルポリマーと、
約０．１から１０パーセントの１種類以上のラジカル開始剤と
を含み、全てのパーセンテージは前記架橋性ベースポリマーとアクリルポリマーの固体の総重量を基準とする重量パーセントであることを特徴とする粉末コーティング組成物。
【請求項２】
低光沢を有するコーティングを生成する方法であって、
基材を覆って低光沢粉末コーティング組成物の層を適用する工程であって、前記組成物が、架橋性ポリエステル、架橋性ポリウレタン、架橋性アクリル化ポリエーテルおよびこれらの組み合わせからなる群より選択されるベースポリマーと、約５パーセントから約６０パーセントの架橋性アクリルポリマーと、約０．１から１０パーセントの１種類以上のラジカル開始剤とを含み、全てのパーセンテージは前記架橋性ベースとアクリルポリマーの固体の総重量を基準とする重量パーセントである工程と、
前記層を加熱しフィルムにする工程と、
前記フィルムを前記低光沢を有するコーティングへと硬化する工程と
を含むことを特徴とする、低光沢を有するコーティングを生成する方法。
【請求項３】
低光沢粉末コーティング組成物を生成する方法であって、
架橋性ポリエステル、架橋性ポリウレタン、架橋性アクリル化ポリエーテルおよびこれらの組み合わせからなる群より選択されるベースポリマーを、約５パーセントから約６０パーセントの架橋性アクリルポリマーおよび約０．１から１０パーセントの１種類以上のラジカル開始剤と混合してブレンドを形成する工程であって、全てのパーセンテージは前記架橋性ベースとアクリルポリマーの固体の総重量を基準とする重量パーセントである工程と、
前記ブレンドを加熱し溶融ブレンドにする工程と、
前記溶融ブレンドを溶融押出しによって溶融押出し物にする工程と、
前記溶融押出し物を固化して固体押出し物にする工程と、
前記固体押出し物を破断し断片にする工程と、
前記断片を研削する工程と
を含むことを特徴とする、低光沢粉末コーティング組成物を生成する方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９２】
（実施例１５および１６）
これらの実施例は、中密度ファイバーボードのような感熱性基材に一般的に用いられる９０から１２０°の粉末溶融温度で、低光沢コーティングが得られる、ということを示している。対照例５と比べると、架橋性アクリルポリマーが存在すると、光沢が減少しただけでなく、平滑度も改善された。
以下に、本発明の好ましい態様を示す。
１．  硬化の際に低光沢コーティングを生成する粉末コーティング組成物であって、架橋性ポリエステル、架橋性ポリウレタン、架橋性アクリル化ポリエーテルおよびこれらの組み合わせからなる群より選択されるベースポリマーと、
約５パーセントから約６０パーセントの架橋性アクリルポリマーと、
約０．１から１０パーセントの１種類以上のラジカル開始剤と
を含み、全てのパーセンテージは前記架橋性ベースポリマーとアクリルポリマーの固体の総重量を基準とする重量パーセントである、ことを特徴とする粉末コーティング組成物。
２．  約５パーセントから５０パーセントの球状粒子をさらに含み、全てのパーセンテージは前記コーティング組成物の総重量を基準とする重量パーセントであり、前記球状粒子の中央粒径が約１０ミクロンから約５０ミクロンの範囲であることを特徴とする１．に記載の粉末コーティング組成物。
３．  前記球状粒子が、ガラスマイクロスフェア、セラミックマイクロスフェア、球状鉱物、ポリマーマイクロスフェア、金属マイクロスフェアおよびこれらの組み合わせからなる群より選択されることを特徴とする２．に記載のコーティング組成物。
４．  前記架橋性アクリルポリマーのガラス転移温度が約４０℃から約１００℃であることを特徴とする１．に記載のコーティング組成物。
５．  前記架橋性アクリルポリマーのＧＰＣ重量平均分子量が約１０００から約３０，０００であることを特徴とする１．に記載のコーティング組成物。
６．  前記架橋性アクリルポリマーの架橋基の濃度が前記架橋性アクリルポリマーの約０．３パーセントから約１０パーセントの範囲であることを特徴とする１．、２．、３．、４．または５．に記載のコーティング組成物。
７．  前記架橋基がアクリレート、メタクリレート、マレエート、フマレート、イタコネートおよびこれらの組み合わせであることを特徴とする６．に記載のコーティング組成物。
８．  前記ラジカル開始剤が、熱開始剤、光開始剤またはこれらの組み合わせを含むことを特徴とする１．に記載のコーティング組成物。
９．  低光沢を有するコーティングを生成する方法であって、
基材を覆って低光沢粉末コーティング組成物の層を適用する工程であって、前記組成物が、架橋性ポリエステル、架橋性ポリウレタン、架橋性アクリル化ポリエーテルおよびこれらの組み合わせからなる群より選択されるベースポリマーと、約５パーセントから約６０パーセントの架橋性アクリルポリマーと、約０．１から１０パーセントの１種類以上のラジカル開始剤とを含み、全てのパーセンテージは前記架橋性ベースとアクリルポリマーの固体の総重量を基準とする重量パーセントである、工程と、
前記層を加熱しフィルムにする工程と、
前記フィルムを前記低光沢を有するコーティングへと硬化する工程と
を含むことを特徴とする、低光沢を有するコーティングを生成する方法。
１０．  前記コーティング組成物が、約５パーセントから５０パーセントの球状粒子をさらに含み、全てのパーセンテージは前記コーティング組成物の総重量を基準とする重量パーセントであり、前記球状粒子の中央粒径が約１０ミクロンから約５０ミクロンの範囲であることを特徴とする９．に記載の方法。
１１．  前記硬化工程が、前記層を化学線に晒す工程を含む９．または１０．に記載の方法。
１２．  前記硬化工程が、前記層を９０℃から２２０℃の範囲の高温に晒す工程を含むことを特徴とする９．または１０．に記載の方法。
１３.  前記硬化工程が、前記層を化学線および９０℃から２２０℃の範囲の高温に同時に晒す工程を含むことを特徴とする９．または１０．に記載の方法。
１４．  前記硬化工程が、前記化学線へ晒すことを停止した後に、前記層を前記高温に約５分から約３０分にわたって晒し続ける工程をさらに含むことを特徴とする１３．に記載の方法。
１５．  前記硬化工程が、前記層を化学線に晒した後に９０℃から２２０℃の範囲の高温に晒すか、または９０℃から２２０℃の範囲の高温に晒した後に化学線に晒す工程を含むことを特徴とする９．または１０．に記載の方法。
１６．  前記コーティングが平滑であることを特徴とする９．または１０．に記載の方法。
１７．  前記基材が車体または再構成木質基材であることを特徴とする９．または１０．に記載の方法。
１８．  低光沢粉末コーティング組成物を生成する方法であって、
架橋性ポリエステル、架橋性ポリウレタン、架橋性アクリル化ポリエーテルおよびこれらの組み合わせからなる群より選択されるベースポリマーを、約５パーセントから約６０パーセントの架橋性アクリルポリマーおよび約０．１から１０パーセントの１種類以上のラジカル開始剤と混合してブレンドを形成する工程であって、全てのパーセンテージは前記架橋性ベースとアクリルポリマーの固体の総重量を基準とする重量パーセントである、工程と、
前記ブレンドを加熱し溶融ブレンドにする工程と、
前記溶融ブレンドを溶融押出しによって溶融押出し物にする工程と、
前記溶融押出し物を固化して固体押出し物にする工程と、
前記固体押出し物を破断し断片にする工程と、
前記断片を研削する工程と
を含むことを特徴とする、低光沢粉末コーティング組成物を生成する方法。
１９．  前記ブレンドが、約５パーセントから５０パーセントの球状粒子をさらに含み、全てのパーセンテージは前記コーティング組成物の総重量を基準とする重量パーセントであり、前記球状粒子の中央粒径が約１０ミクロンから約５０ミクロンの範囲であることを特徴とする１８．に記載の方法。
２０．  １８０マイクロメートルの篩を通して研削した断片を漉して、粗断片を除去する工程をさらに含むことを特徴とする１８．または１９．に記載の方法。
２１．  前記断片に水を添加して、水性スラリーを形成する工程をさらに含むことを特徴とする１８．または１９．に記載の方法。