【事件の表示】
　特願２００３−３３２６９９「プリント基板型変成器」拒絶査定不服審判事件〔平成１７年　４月１４日出願公開，特開２００５−１０１２４４〕について，次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は，成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は，平成１５年９月２５日を出願日とする特許出願であって，平成２０年３月２８日付けで拒絶の理由が通知され，同年５月２７日に意見書と手続補正書が提出されたが，平成２１年３月２７日付けで拒絶査定されたものである。その後，同年４月３０日に前記拒絶査定に対する不服審判が請求され，同年５月２２日に手続補正がなされ，平成２３年４月２７日付けで審尋がおこなわれ，同年７月１１日に回答書が提出されたものである。
　
第２　平成２１年５月２２日付けの手続補正についての却下の決定
　
［補正の却下の決定の結論］
　平成２１年５月２２日に提出された手続補正書でした補正を却下する。
　
［理　由］
１　本件手続補正の内容
　平成２１年５月２２日に提出された手続補正書でした補正（以下「本件補正」という。）は，特許請求の範囲についてする補正であって，その特許請求の範囲についてする補正は，補正前に，
「【請求項１】
　基板内に埋め込まれた閉磁路を形成するコアと，前記基板の両面に形成した複数の線状金属箔をスルーホールにより電気的に接続して前記コアに巻回されている1次巻線と，前記基板の両面に形成した複数の線状金属箔をスルーホールにより電気的に接続して前記コアに巻回されている２次巻線とを有するプリント基板型変成器であって，前記プリント基板型変成器は，前記１次巻線の入力端子と前記２次巻線の出力端子が前記スルーホールにより構成され，積層して隣接配置される２台のプリント基板型変成器の一方あるいは両方のスルーホール入力端子とスルーホール出力端子に接続ピンを装着し，前記接続ピンを他方のプリント基板型変成器のスルーホール入力端子あるいはスルーホール出力端子に挿入して電気的に接続するように構成したことを特徴とするプリント基板型変成器。
　　【請求項２】
　基板内に埋め込まれた閉磁路を形成する環状コアと，前記環状コアの内側の前記基板に穿設されている被電流検出導体の貫通孔と，前記基板の両面に形成した複数の線状金属箔をスルーホールにより電気的に接続して前記環状コアに巻回されている２次巻線とを有するプリント基板型変成器であって，前記プリント基板型変成器は，前記２次巻線の出力端子が前記スルーホールにより構成され，積層して隣接配置される２台のプリント基板型変成器の一方あるいは両方のスルーホール出力端子に接続ピンを装着し，前記接続ピンを他方のプリント基板型変成器のスルーホール出力端子に挿入して電気的に接続するように構成したことを特徴とするプリント基板型変成器。
　　【請求項３】
　請求項２において，前記基板と前記環状コアは前記貫通孔と基板の外側面の間が１個所以上で分割されていることを特徴とするプリント基板型変成器。」
とあったものを，補正後に，　
「【請求項１】
　基板内に埋め込まれた閉磁路を形成するコアと，前記基板の両面に形成した複数の線状金属箔をスルーホールにより電気的に接続して前記コアに巻回されている１次巻線と，前記基板の両面に形成した複数の線状金属箔をスルーホールにより電気的に接続して前記コアに巻回されている２次巻線とを有するプリント基板型変成器であって，前記プリント基板型変成器は，前記１次巻線の入力端子と前記２次巻線の出力端子が他のスルーホールにより構成され，積層して隣接配置される２台のプリント基板型変成器の一方あるいは両方のスルーホール入力端子とスルーホール出力端子に接続ピンを固設して装着し，前記接続ピンを他方のプリント基板型変成器のスルーホール入力端子あるいはスルーホール出力端子に挿入して電気的に接続するように構成したことを特徴とするプリント基板型変成器。
　　【請求項２】
　基板内に埋め込まれた閉磁路を形成する環状コアと，前記環状コアの内側の前記基板に穿設されている被電流検出導体の貫通孔と，前記基板の両面に形成した複数の線状金属箔をスルーホールにより電気的に接続して前記環状コアに巻回されている２次巻線とを有するプリント基板型変成器であって，前記プリント基板型変成器は，前記２次巻線の出力端子が他のスルーホールにより構成され，積層して隣接配置される２台のプリント基板型変成器の一方あるいは両方のスルーホール出力端子に接続ピンを固設して装着し，前記接続ピンを他方のプリント基板型変成器のスルーホール出力端子に挿入して電気的に接続するように構成したことを特徴とするプリント基板型変成器。
　　【請求項３】
　基板内に埋め込まれた閉磁路を形成する環状コアと，前記環状コアの内側の前記基板に穿設されている被電流検出導体の貫通孔と，前記基板の両面に形成した複数の線状金属箔をスルーホールにより電気的に接続して前記環状コアに巻回されている２次巻線とを有するプリント基板型変成器であって，前記プリント基板型変成器は，前記２次巻線の出力端子が他のスルーホールにより構成され，積層して隣接配置される２台のプリント基板型変成器の一方あるいは両方のスルーホール出力端子に接続ピンを固設して装着し，前記接続ピンを他方のプリント基板型変成器のスルーホール出力端子に挿入して電気的に接続するように構成され，前記基板と前記環状コアは前記貫通孔と基板の外側面の間が１個所以上で分割されていることを特徴とするプリント基板型変成器。」
とするものである。
　
２　補正目的の適否について
　上記補正の内，補正後の請求項１についてした補正は，補正前の請求項１に係る発明における「前記１次巻線の入力端子と前記２次巻線の出力端子が
前記
他の
　
３　独立特許要件について
　上記のとおり，請求項１についてした補正は，特許請求の範囲の減縮を目的としたものを含むから，この補正後の請求項１に係る発明（以下「本願補正発明１」という。）が，特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか否かについて更に検討する。
　
（１）引用例とその記載事項，及び，引用発明
　原査定の拒絶の理由に引用され，本願の出願前に頒布された刊行物である下記の引用例１−２には，次の事項が記載されている。（なお，下線は，当合議体において付したものである。以下同じ。）
　
ア　引用例１：特開平１０−２２３４４７号公報
（１ａ）「【請求項１】非磁性で，かつ電気絶縁性を有し，所定の形状の貫通孔が設けられた
第１のシート
貫通孔内に設けられた軟磁性部材
第１のシートの両面に接合した第２のシート
・・・
【請求項６】請求項１ないし５のいずれかに記載の有心シートを有し，上記有心シートに設けられた軟磁性部材によって磁性コアを構成するとともに，上記
有心シートを貫通する複数の導電路と，上記有心シートの両面に設けられた複数の導電路とによって，上記磁気コアの周囲にコイル状導電路を構成
・・・
【請求項９】請求項６ないし８のいずれかに記載のシートコイルにおいて，
環状の軟磁性部材により磁性コアを構成
【請求項１０】請求項６ないし９のいずれかに記載の
シートコイルを一次側コイル及び二次側コイルとしたトランス
　
（１ｂ）「【発明の実施の形態】
　
実施の形態１
非磁性でかつ電気絶縁性を有するポリイミドからなる第１のシート
第１のシート１に設けられた環状の貫通孔
軟磁性部材であり，厚さは前記第１のシート１と略等しく形状は貫通孔２に略等しい
非磁性で，かつ電気絶縁性を有するポリイミドからなる第２のシート
有心シート３０を得る
　このようにして得られた有心シート３０において，軟磁性部材３の表面は電気絶縁性を有する第１のシート１及び第２のシート４，５によって表面が被覆されるため，軟磁性部材３の周囲にコイルを形成した時，コイルを構成する導体が短絡するのを防止することができる。また，第２のシート４，５によって軟磁性部材３が貫通孔２から脱落するのを防止することができるため，加工中の取り扱いが容易になる。さらに，軟磁性部材３の形状を図２に示すように漏れ磁束の小さい環状形状にできるため，これをシートコイルに用いると十分なパーミアンスを得ることができる。さらに，シート状部材を用いることによって加工が容易になるため，大量かつ安価に製造することができる。」（【００２０】）
　
（１ｃ）「
実施の形態１２
トランス
環状の軟磁性部材
非磁性でかつ電気絶縁性を有するポリイミドからなる第２のシート
表面に形成された導電路
裏面側の第２のシートの表面に形成された導電路
導電路２２及び導電路２３はいわゆるフォトリソグラフィー及びエッチングによって，有心シート３０を貫通する様に設けられた導電路２０を形成した後形成される
有心シート３０を貫通する導電路２０と導電路２２，２３とにより，環状の軟磁性部材３を磁性コアとするヘリカル型巻線構造のシートコイルを構成する
このようなシートコイルはトランスの一次側コイル６０となる
６１は一次側コイル６０の入力端子，６２は一次側コイル６０の出力端子
このようなシートコイルはトランスの二次側コイル６６となる
　このように構成されたトランスにおいては，一次側コイル及び二次側コイルの両方ともシートコイルで構成されるため，大型化することなく巻線数を増やすことができ，トランスの一次側及び二次側の巻き数を任意に設定できる。また，環状の軟磁性部材３を用いることができるため十分なパーミアンスを得ることができる。さらに，シート状部材にフォトリソグラフィーを用いて導電路の形成を行うため，寸法精度の高いシートコイルを大量かつ安価に製造することができる。
　なお，軟磁性部材３の形状は環状に限らずトラック形状，棒状，板状やギャップを入れたもの等でもよい。また，有心シート３０に実施の形態２ないし８のいずれかに示した有心シートを用いても同様の効果が得られる。また，本実施の形態では１層巻線構造のヘリカル型コイルについて示したが，１層巻線構造に限らず２層以上の巻線構造を有するコイルにより一次側コイル及び二次側コイルを構成してもよい。また，上記実施の形態ではトランスのみの構成を示したが，このような構成のトランスを有する電気機器に対しても本実施の形態と同様の効果がある。」（【００４９】−【００５１】）
　
（１ｄ）図１５は，引用例１に記載された発明の実施の形態１２によるトランスを示す平面構成図であって，上記摘記（１ａ）−（１ｃ）の記載を参酌すれば，同図から，トランスの一次側コイル６０と二次側コイル６６の入力端子と出力端子が有心シート３０を貫通する様に設けられた導電路とは異なる位置に設けられている構造を読み取ることができる。
　
イ　引用発明
　引用例１の上記摘記（１ａ）−（１ｄ）を総合勘案すれば，引用例１には，実施の形態１２として，
「環状の形状をした貫通孔を有する第１のシートと，前記第１のシートの表面側及び裏面側に接合された，非磁性でかつ電気絶縁性を有するポリイミドからなる第２のシートと，厚さは前記第１のシートと略等しく，形状は前記貫通孔に略等しい環状の軟磁性部材，とからなる有心シート３０と，
　有心シート３０の表面側の第２のシートの表面に，いわゆるフォトリソグラフィー及びエッチングによって形成された導電路２２と，有心シート３０の裏面側の第２のシートの表面に，いわゆるフォトリソグラフィー及びエッチングによって形成された導電路２３と，有心シート３０を貫通する様に設けられた導電路２０とにより，前記環状の軟磁性部材を磁性コアとするヘリカル型巻線構造のシートコイルを構成したトランスの一次側コイル６０と，
　有心シート３０の表面側の第２のシートの表面に，いわゆるフォトリソグラフィー及びエッチングによって形成された導電路６４と，有心シート３０の裏面側の第２のシートの表面に，いわゆるフォトリソグラフィー及びエッチングによって形成された導電路６５と，有心シート３０を貫通する様に設けられた導電路６３とにより，前記環状の軟磁性部材を磁性コアとするヘリカル型巻線構造のシートコイルを構成したトランスの二次側コイル６６と，
　を有するトランスであって，
　前記トランスは，前記一次側コイル６０と前記二次側コイル６６の入力端子と出力端子が前記有心シート３０を貫通する様に設けられた前記導電路とは異なる位置に設けられているトランス。」（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。　
　
ウ　引用例２：特開２０００−２２８３２３号公報
（２ａ）「【請求項１】中央に開口部を有する
プリント基板であって，その両面に
複数本の金属箔
一方の面の前記金属箔と他方の面の前記金属箔とが，当該プリント基板を厚さ方向に貫通するメッキした穴により電気的に接続されることにより，１つの巻線が形成
　前記第１のプリント基板と鏡像対称に構成された第２のプリント基板とを具備し，
　前記第１のプリント基板と前記第２のプリント基板とが，それぞれの開口部の中心軸が一致するように配置固定され，それら各プリント基板にそれぞれ形成された前記巻線が直列に接続されていることを特徴とするロゴスキーコイル。」（【特許請求の範囲】）
　
（２ｂ）【請求項５】前
記プリント基板を複数枚具備
それら各プリント基板にそれぞれ形成された前記巻線が直列に接続されている
請求項１
　
（２ｃ）「［１．
第１の実施の形態
［１−１．構成］図１は，本実施の形態によるロゴスキーコイルの構成を示す斜視図である。同図において，本実施の形態によるロゴスキーコイルは，中央に開口部９を有するプリント基板７ａの表面及び裏面に，それぞれ表面金属箔１ａ及び裏面金属箔２ｂが形成されている。また，表面金属箔１ａと裏面金属箔２ｂとの間が，プリント基板７ａを貫通するメッキした貫通穴２ｃによって電気的に接続されている。これら表面金属箔１ａ，裏面金属箔２ｂ，及び貫通穴２ｃにより，プリント基板７ａ上に１つの巻線２が形成されている。更に，巻線２の終端は，端子４，４として引き出されている。
　また，プリント基板７ａと鏡像対称であるプリント基板７ｂが，両プリント基板７ａ，７ｂの開口部９の中心軸が一致するように配置固定されており，両プリント基板７ａ，７ｂに形成された巻線が直列に接続されている。すなわち，プリント基板７ａ上の巻線２が図８に示す従来の巻線２，プリント基板７ｂ上の図示しない巻線が図８に示す従来の帰路線３に相当するように接続されている。
　図２は，図１におけるプリント基板７ａを開口部９の中心軸方向からみた外形図である。図２において，表面金属箔１ａは実線で示し，裏面金属箔２ｂは破線で示している。表面金属箔１ａ及び裏面金属箔２ｂは，それぞれ，開口部９の中心を略中心として放射状に広がる複数の直線形状に形成されている。なお，プリント基板７ｂについては図示しないが，図２に示すプリント基板７ａの鏡像対称となっている。
［１−２．作用効果］
以上のような構成を有する本実施の形態によるロゴスキーコイルによれば，以下のような作用効果が得られる。すなわち，開口部９に図示しない導体を貫通させて一次電流を通電すると，従来と同様に端子４，４間に，一次電流の時間的変化の大きさに比例した電圧が発生する
　
（２ｄ）「［２．第２の実施の形態］
［２−１．構成］図３は，本実施の形態によるロゴスキーコイルの構成を示す斜視図である。同図に示すロゴスキーコイルは，図１及び図２に示す第１の実施の形態におけるプリント基板７ａ，７ｂの間に，プリント基板７ｃが挟み込まれて密着固定されてなる。このプリント基板７ｃは，ロゴスキーコイルに誘導される信号を処理する電子回路（図示せず）を備えている。
プリント基板７ａ，７ｂとプリント基板７ｃとの間は，配線によらずに，各基板間をハンダもしくはコネクタ等の手段により直接電気的に接続されている
　
（２ｅ）「［５．
第５の実施の形態
［５−１．構成］図７は，本実施の形態によるロゴスキーコイルの構成を示す斜視図である。同図に示すロゴスキーコイルは，上述した
第１
の実施の形態において使用するプリント基板７が複数設けられ，それらが，各プリント基板７の中央の開口部９の中心軸が一致するように密着して固定されている。また，各プリント基板７，７，…は，直列に接続されて構成されている
［５−２．作用効果］
以上のような構成による本実施の形態によれば，各プリント基板７の出力が加算され，単位電流・単位周波数当たりの出力電圧が，プリント基板７の枚数分だけ倍増して現れる
　従って，
本実施の形態によれば
電子回路における処理に適したレベルの出力電圧を容易に得ることができる
　
（２）対比
ア　引用発明の「厚さは前記第１のシートと略等しく，形状は前記貫通孔に略等しい環状の軟磁性部材」，「有心シート３０」は，それぞれ本願補正発明１の「閉磁路を形成するコア」，「基板」に相当する。
　そして，引用発明の前記「環状の軟磁性部材」の厚さは前記第１のシートと略等しく，形状は前記貫通孔に略等しいのであり，かつ，前記第１のシートの表面側及び裏面側は，非磁性でかつ電気絶縁性を有するポリイミドからなる第２のシートが接合されて有心シート３０となっているのであるから，前記「環状の軟磁性部材」の表面側と裏面側は，有心シート３０を構成する部材である第２のシートに覆われているものといえる。
　そうすると，引用発明の前記「環状の軟磁性部材」は，前記「有心シート３０」に埋め込まれているといえるから，引用発明と本願補正発明１は，基板内に埋め込まれた閉磁路を形成するコアを有する点で一致する。
　
イ　引用発明の「第２のシートの表面に，いわゆるフォトリソグラフィー及びエッチングによって形成された導電路」は，本願補正発明１の「基板の両面に形成した複数の線状金属箔」に相当するから，引用発明の「有心シート３０の表面側の第２のシートの表面に，いわゆるフォトリソグラフィー及びエッチングによって形成された導電路２２と，有心シート３０の裏面側の第２のシートの表面に，いわゆるフォトリソグラフィー及びエッチングによって形成された導電路２３と，有心シート３０を貫通する様に設けられた導電路２０とにより，前記環状の軟磁性部材を磁性コアとするヘリカル型巻線構造のシートコイルを構成したトランスの一次側コイル６０」及び「有心シート３０の表面側の第２のシートの表面に，いわゆるフォトリソグラフィー及びエッチングによって形成された導電路６４と，有心シート３０の裏面側の第２のシートの表面に，いわゆるフォトリソグラフィー及びエッチングによって形成された導電路６５と，有心シート３０を貫通する様に設けられた導電路６３とにより，前記環状の軟磁性部材を磁性コアとするヘリカル型巻線構造のシートコイルを構成したトランスの二次側コイル６６」は，それぞれ本願補正発明１の「基板の両面に形成した複数の線状金属箔をスルーホールにより電気的に接続して前記コアに巻回されている１次巻線」及び「基板の両面に形成した複数の線状金属箔をスルーホールにより電気的に接続して前記コアに巻回されている２次巻線」に相当する。
　
ウ　引用発明の「トランス」は，本願補正発明１の「変成器」の一種であると認められる。
　そして，引用発明のトランスのコイルが，「有心シート３０の表面側の第２のシートの表面に，いわゆるフォトリソグラフィー及びエッチングによって形成された導電路と，有心シート３０の裏面側の第２のシートの表面に，いわゆるフォトリソグラフィー及びエッチングによって形成された導電路と，有心シート３０を貫通する様に設けられた導電路とにより，前記環状の軟磁性部材を磁性コアとするヘリカル型巻線構造のシートコイル」によって構成されていることから，引用発明の「トランス」は，本願補正発明１の「プリント基板型変成器」の一種であるといえる。
　
エ　引用発明と本願補正発明１とは，１次巻線の入力端子と２次巻線の出力端子の位置が，基板の両面に形成した複数の線状金属箔を電気的に接続してコアに巻回されている巻線とするためのスルーホールが設けられている位置と異なる位置に設けられている点で一致する。
　
　そうすると，本願補正発明１と，引用発明との一致点と相違点は，次のとおりである。
　
＜一致点＞
　「基板内に埋め込まれた閉磁路を形成するコアと，前記基板の両面に形成した複数の線状金属箔をスルーホールにより電気的に接続して前記コアに巻回されている１次巻線と，前記基板の両面に形成した複数の線状金属箔をスルーホールにより電気的に接続して前記コアに巻回されている２次巻線とを有するプリント基板型変成器であって，
　前記プリント基板型変成器は，前記１次巻線の入力端子と前記２次巻線の出力端子が前記スルーホールとは異なる位置に設けられているプリント基板型変成器。」
　
＜相違点＞
・相違点１：本願補正発明１が「積層して隣接配置される２台のプリント基板型変成器の入力端子と出力端子を他方のプリント基板型変成器の入力端子あるいは出力端子に電気的に接続する」という構成を有するのに対して，引用発明がそのような構成を備えていない点。
　
・相違点２：本願補正発明１が，要するに「端子」が「スルーホールにより構成され」，「積層して隣接配置される２台のプリント基板の一方あるいは両方のスルーホール端子に接続ピンを固設して装着し，前記接続ピンを他方のプリント基板のスルーホール端子に挿入して電気的に接続する」という構成を備えているのに対して，引用発明がそのような構成を備えていない点。
　
（３）相違点についての判断
・相違点１について
　引用例２の上記摘記（２ｃ）には，「第１の実施の形態」として，開口部に導体を貫通させて一次電流を通電させると，端子間に，一次電流の時間的変化の大きさに比例した電圧が発生する機能を有するロゴスキーコイルが記載されている。
　また，引用例２の上記摘記（２ｅ）には，「第５の実施の形態」として，第１の実施の形態において使用するプリント基板７を複数設け，それらを，各プリント基板７の中央の開口部９の中心軸が一致するように密着して固定し，各プリント基板７，７，…を，直列に接続した構成，及び，このような構成とすることで，各プリント基板７の出力が加算され，単位電流・単位周波数当たりの出力電圧が，プリント基板７の枚数分だけ倍増して現れるという作用効果が得られること，更に，このような構成によって，電子回路における処理に適したレベルの出力電圧を容易に得ることができることが記載されている。
　ところで，引用発明と，引用例２の「第１の実施の形態」とを比較すると，両者はいずれも，プリント基板型変成器という技術分野に属する発明である点で一致する。
　一方，引用例２の上記摘記（２ｅ）から，電子回路における処理に適したレベルの出力電圧を容易に得るために，プリント基板７を複数設け，プリント基板７，７，…を，直列に接続して構成することで，各プリント基板７の出力を加算して，プリント基板７の枚数分だけ倍増するという技術思想を当業者であれば理解することができるものと認められる。
　他方，電子回路において，必要に応じて入出力電圧等を調整する構成を設けることは通常おこなわれていることである。
　してみれば，引用例２に記載された発明と共通する技術分野に属する発明である引用発明について，電子回路における処理に適したレベルの出力電圧を得る等の周知の課題を解決するために，引用例２に開示された前記技術思想を適用して，引用発明のトランスを積層して隣接配置し，積層した一方のトランスの入力端子と出力端子を他方のトランスの入力端子あるいは出力端子に電気的に接続することは，当業者が適宜なし得たことと認められる。
　したがって，引用発明において，上記相違点１について，本願補正発明１の構成とすることは当業者が容易に想到し得たことである。また，このような構成としたことによる効果も，当業者が予測する範囲内のものといえる。
　
・相違点２について
　引用例２の上記摘記（２ｄ）には，基板間の接続を，配線によらずに，各基板間をハンダもしくはコネクタ等の手段により直接電気的に接続する構造が開示されている。
　一方，「端子」が「スルーホールにより構成され」，「積層して隣接配置される２台のプリント基板の一方あるいは両方のスルーホール端子に接続ピンを固設して装着し，前記接続ピンを他方のプリント基板のスルーホール端子に挿入して電気的に接続する」という構造は，下記の周知例１−３にも記載されているように周知慣用の構造といえる。
　してみれば，上記「相違点１について」で検討したように，引用発明に引用例２に記載された技術思想を適用して，隣接する基板の入力端子と出力端子を電気的に接続するにあたり，前記引用発明の入力端子と出力端子をスルーホールにより構成し，積層して隣接配置される２台の基板の一方あるいは両方のスルーホール端子に接続ピンを固設して装着し，前記接続ピンを他方の基板のスルーホール端子に挿入して電気的に接続することは当業者にとって容易である。
　したがって，上記相違点２について，本願補正発明１の構成とすることは当業者が容易に想到し得たことである。また，このような構成としたことによる効果も，当業者が予測する範囲内のものといえる。
　
・周知例１：特開平６−３２５９５２号公報
（周１ａ）「○第２発明（図３参照）
　前記第１発明の基板実装用
小型変成器において
主絶縁基板７のプリントコイル用端子ピン６ａ・６ｂ・６ｃ…を，プリントコイル２１の周縁部に等間隔で円弧状に植設
各副絶縁基板８・９…の各導体穴８ａ・８ｂ・８ｃ…・９ａ・９ｂ・９ｃ…を順にずらせて嵌合接続
前記各プリントコイル２１・２２・２３は互いに中心角θだけずらせて各端子ピン６ａ・６ｂ・６ｃ…に順に接続される結果，全体として直列接続の１個のコイルとなり
　
・周知例２：特開平１−９１４９５号公報
（周１ａ）「
二枚のプリント基板を
電気的に接続する
　上記
接続端子は，夫々プリント基板のスルーホールに挿入して接合される
　上記プリント基板の一方を，上記接続端子の非連結接続部に接続し，該接続後，接続端子を上記平板から分離して他方の接続部に上記プリント基板の他方を接続することを特徴とするプリント基板接続方法。」（特許請求の範囲）
　
・周知例３：特開平６−２７５３２８号公報
（周３ａ）「【請求項１】プリント基板のスルーホールの内径よりも小径に形成されたリード部を有し，前記
プリント基板のスルーホールに一端部
固定
他端部が他のプリント基板のスルーホールに挿通
両プリント基板同士を接続
　
（周３ｂ）「【
従来の技術
一般
プリント基板を他のプリント基板に実装する場合
リード端子が使用されている
　
　なお，審判請求人は，平成２３年７月１１日に提出した回答書の「４．特許法第２９条第２項の規定（１）請求項１及び２について」において，
「（ａ）引用文献３〜７に記載の発明は，回路パターンの電気的接続を行うための構成であって，コア，１次巻線及び２次巻線を有する本願発明のプリント基板型変成器のように，単独で一つの機能を有する電気電子部品（又は装置）の複数個をお互いに電気的接続させるためのものではありません。」
「（ｂ）本願発明は，入力端子及び／又は出力端子が，複数の線状金属箔を電気的に接続するスルーホールとは異なる他のスルーホールによって構成されているのに対して（本願明細書の［図１］〜［図２］，［図５］〜［図６］及び［図９］を参照），引用文献３〜７には，そのような構成は記載も示唆もされていません。すなわち，引用文献３〜７に記載の発明は，本願発明における上記（Ｂ１）又は（Ｂ２）の構成を有するものではありません。引用文献３〜７に記載の各発明は，回路パターンの電気的接続を行うためのものであり，配線長が長くなると電気低抗は増大して回路パターンとしての電気特性が低下する等の問題があり，そのような構成を採用することは一般的ではありません。」
「（ｃ）引用文献３に記載の発明は，複数枚の基板を直に接触させて直列に電気的接続する構成です。また，引用文献４〜７に記載の「接続ピンをスルーホールに挿入して製造されるプリント基板」は，接続ピン挿入後，半田付けによって接続ピンが固定されています。引用文献７には，「予め基板に接続ピンを固設する方法」が記載されており，確かに，上記（Ｃ１）又は（Ｃ２）の構成が示唆されています。しかし，最終的に半田付けによる固定方法が一般的に採用されることを鑑みると，本願発明と同じ機能を有するものでないことは明らかです。それに対して，本願発明は，（Ｃ１）及び（Ｄ１），又は（Ｃ２）及び（Ｄ２）の構成によって複数のプリント基板型変成器を着脱可能にして，電圧，電流容量の様々な仕様に対応できるように製作（組立）効率を上げるものです。」
「（ｄ）引用文献３〜７には，「接続ピンによって出力巻線の直並列接続を簡単に行え，制作効率を向上させて任意容量に簡単に対応することができる」という本願発明の効果は記載も示唆もされていません。」
と主張するので，この点をさらに検討する。
　
・上記主張（ａ）について
　上記「相違点１について」で検討したように，引用例２の上記摘記（２ｃ）には，「第１の実施の形態」として，開口部に導体を貫通させて一次電流を通電させると，端子間に，一次電流の時間的変化の大きさに比例した電圧が発生する機能を有するロゴスキーコイルが記載されており，上記摘記（２ｅ）には，「第５の実施の形態」として，前記「第１の実施の形態」において使用するプリント基板７を複数設け，それらを，各プリント基板７の中央の開口部９の中心軸が一致するように密着して固定し，各プリント基板７，７，…を，直列に接続した構成が記載されているものと認められる。
　ところで，前記「第１の実施の形態」として記載されたロゴスキーコイルは，開口部に導体を貫通させて一次電流を通電させると，端子間に，一次電流の時間的変化の大きさに比例した電圧が発生する機能を有するのであるから，前記「第１の実施の形態」として記載されたロゴスキーコイルは，「単独で一つの機能を有する電気電子部品（又は装置）」に相当するといえる。
　そうすると，「第５の実施の形態」は，この「単独で一つの機能を有する電気電子部品（又は装置）」に相当するロゴスキーコイルを直列に接続したものであるから，「単独で一つの機能を有する電気電子部品（又は装置）」の複数個をお互いに電気的接続させたものといえる。
　
・上記主張（ｂ）について
　引用発明の一次側コイル６０と二次側コイル６６の入力端子と出力端子は，有心シート３０を貫通する様に設けられた導電路とは異なる位置に設けられている。
　そして，引用発明を複数個積層して接続する場合に，引用発明の前記入力端子と出力端子の位置で接続することは普通に考えることである。
　してみれば，引用発明の有心シート３０を貫通する様に設けられた導電路とは異なる位置に設けられた入力端子と出力端子の位置で接続することに格別の困難は認められない。
　
・上記主張（ｃ）について
　本願補正発明１は「接続ピンを他方のプリント基板型変成器のスルーホール入力端子あるいはスルーホール出力端子に
挿入して
　そして，前記周知例１−３のいずれにも，接続ピンをスルーホール端子に挿入して電気的に接続した構造が開示されており，本願補正発明１の前記発明特定事項と同様の構成が周知であったことが認められる。
　これに対して，審判請求人は，「（Ｃ１）及び（Ｄ１）の構成によって複数のプリント基板型変成器を
着脱可能
着脱可能
着脱可能
　したがって，審判請求人の主張は，特許請求の範囲，及び，明細書の記載に基づかない主張である。
　
・上記主張（ｄ）について
　単位部品を複数組み合わせることで製作効率を向上させて，種々の要請に対応する方法は，下記の周知例４にも記載されているように周知の技術思想であるから，引用発明に引用例２に記載された発明を適用したことによる効果は，当業者が予測する範囲内のものといえる。
　
・周知例４：特開平８−７８２５８号公報
（周４ａ）「【
従来の技術
単位変流器１をその用途や容量に応じて所望数多段に積層する
　
　したがって，審判請求人の上記主張（ａ）−（ｄ）は，いずれも採用することはできない。
　
（４）まとめ
　以上のとおり，本願補正発明１は，上記引用例１−２に記載された発明及び周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから，特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
４　むすび
　したがって，本件補正は，平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合しないので，同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第３　本願発明について
１　本願発明
　平成２１年５月２２日に提出された手続補正書でした補正は上記のとおり却下されたので，本願の請求項１−３に係る発明は，平成２０年５月２７日に提出された手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて，その特許請求の範囲の請求項１−３に記載されている事項により特定されるとおりのものであるところ，その内，請求項１に係る発明（以下「本願発明１」という。）は，次のとおりである。
　
　「基板内に埋め込まれた閉磁路を形成するコアと，前記基板の両面に形成した複数の線状金属箔をスルーホールにより電気的に接続して前記コアに巻回されている1次巻線と，前記基板の両面に形成した複数の線状金属箔をスルーホールにより電気的に接続して前記コアに巻回されている２次巻線とを有するプリント基板型変成器であって，前記プリント基板型変成器は，前記１次巻線の入力端子と前記２次巻線の出力端子が他のスルーホールにより構成され，積層して隣接配置される２台のプリント基板型変成器の一方あるいは両方のスルーホール入力端子とスルーホール出力端子に接続ピンを装着し，前記接続ピンを他方のプリント基板型変成器のスルーホール入力端子あるいはスルーホール出力端子に挿入して電気的に接続するように構成したことを特徴とするプリント基板型変成器。」
　
　なお，請求項１には「前記１次巻線の入力端子と前記２次巻線の出力端子が
前記
前記
他の
　
２　進歩性について
（１）引用例及びその記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用され，本願の出願前に頒布された刊行物である引用例１−２に記載されている事項は，上記「第２　３　（１）引用例とその記載事項，及び，引用発明」の項で指摘したとおりである。
　
（２）当審の判断
　本願発明１を特定するに必要な事項を全て含み，さらに具体的に限定したものに相当する本願補正発明１が，前記「第２　３　（３）相違点についての判断」に記載したとおり，引用例１−２に記載された発明及び周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから，本願発明１も同様の理由で，引用例１−２に記載された発明及び周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。 
　
３　むすび 
　以上のとおり，本願の請求項１に係る発明は，引用例１−２に記載された発明及び周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから，特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。したがって，本願の他の請求項に係る発明については検討するまでもなく，本願は拒絶をすべきものである。
　
　よって，結論のとおり審決する。