【手続補正書】
【提出日】平成18年11月1日(2006.11.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
明細書中に報告された方法により決定された次の性質：
ａ）反応性比の積 r1・r2 ≦2;
ｂ）アソタクチック ペンタッド（mmmm）の形態にあるブテン−１単位の含量＞98％；および
ｃ）ブテン単位の4,1挿入の不存在
により特徴付けられる、エチレンおよび／またはプロピレンから誘導される単位を40モル％まで含むブテン−１共重合体。
【請求項２】
３〜10の範囲のＰＩを有する、請求項１に記載のブテン−１共重合体。
【請求項３】
（Ａ）請求項１に記載のブテン−１共重合体を１〜99重量％、および（Ｂ）他のポリマー成分を１〜99％含み、該パーセントが（Ａ）と（Ｂ）との和であるポリマー組成物。
【請求項４】
（Ａ）エチレンまたはプロピレンを１〜15モル％有する、請求項１に記載のブテン−１共重合体を５〜40重量％；および
（Ｂ）エチレンおよび／または式ＣＨ2＝ＣＨＲ（ここで、ＲはＣ２−Ｃ10の炭化水素基である）のα−オレフィンを１〜30モル％含むプロピレン共重合体を60〜95重量％含むポリマー組成物。
【請求項５】
（ｉ）請求項１に記載のブテン−１共重合体を５〜25重量％、および
（ｉｉ）エチレンポリマーを75〜95重量％を含み、該パーセントが（ｉ）＋（ｉｉ）の和に基づいているポリマー組成物。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一つに記載のブテン−１共重合体またはそれらのブレンドから得られる製品。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
特に、（Ａ）は10〜90％の範囲の量であり、（Ｂ）は90％〜10％の範囲の量で存在し得る。好ましくは、成分（Ｂ）はオレフィン(共)重合体を含む。特に、成分（Ｂ）はエチレン含有(共)重合体、プロピレン含有(共)重合体およびそれらの混合物から選択され得る。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６５】
ここで、Σ= M +L+I+0.5D+ 1/3(A+0.5 (B+E)+2 A+B+E)+ (C+0.5B)、そしてA, B, C, D, E, I, L, Mは、13C NMRスペクトルのピークの積分である（アイソタクチックBBBBBペンタッドの分岐中のＣＨ2炭素による27.73ppmのピークを内部標準とする）。これらのピークの同定は、H.N. Cheng, Journal of Polymer Science, Polymer Physics Edition, 21, 573 (1983)に従ってなされ、表Ｂに報告される（C.J. Carman, R.A. Harrington および C.E. Wilkes, Macromolecules, 10, 536 (1977)により命名）。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８０】
シール開始温度（SIT）：
約200℃で実施例の組成物を押し出すことにより50μｍの厚さのフィルムを製造することにより決定した。このようにして得られた各フィルムを、キシレンに４重量％可溶で、２ｇ／10分の溶融流量を有するポリプロピレンのプラック上に置く。重ねたフィルムとプラックとを200℃で、9000kgの負荷をかけてプレート−プレス中で接合した。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８５】
シーリングバーを1.6 barの圧力下に1秒間閉じ、シールをTD方向に生じさせる（100mmの長さ、10mmの溶着重なり）。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８６】
２．剥離試験
シールされたサンプルを24時間、23℃で状態調節した後、剥離強さをインストロン機で試験する。シールされたサンプルと支持体片をまず切断して15mmの幅を有する試験サンプルとし、次いでグリップ距離50mmを有するグリップの間にとめる。50mm／分の一定速度でシールを引張り開くのに必要な力を記録する。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８７】
実施例
固体触媒成分の製造
窒素置換された500 mlの４頸丸底フラスコ中に、TiCl4（225ml）を０℃で導入した。攪拌しながら、微小楕円体状のMgCl2・2.7Ｃ2Ｈ5ＯＨ（6.8ｇ）（USP 4,399,054 の実施例２に記載されているようにして製造、但し、10,000 rpmの代わりに3,000 rpmで操作）を加えた。フラスコを40℃に加熱し、ジイソブチルフタレート（4.4ミリモル）をそこに加えた。温度を100℃に上げ、２時間維持し、次いで攪拌を中止し、固体生成物を沈殿させ、上澄液をサイフォンで吸い出した。新鮮なTiCl4（200ml）を加え、混合物を120℃で１時間反応させ、次いで上澄液をサイフォンで吸い出し、得られた固体を60℃で無水ヘキサンで６回（６×100ml）洗浄し、次いで真空下に乾燥した。触媒成分はチタン（2.8重量％）、およびフタレート（12.3重量％）を含んでいた。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８８】
実施例１−５  ブテン−１／エチレン共重合体の製造
70℃で1時間窒素気流で置換した４Lのオートクレーブ中に、ブテン−１（1350ｇ）、表１中に示された量のエチレンを加えた。温度を75℃近くに上げ、AliBu3（1.4ｇ）、およびテキシルトリメトキシシラン（アルミニウム／テキシルトリメトキシシランのモル比40）を含む無水ヘキサン75mlを含み前もって反応させた混合物、ならびに上記のようにして製造された固体触媒の表１に示された量を窒素気流中に導入して、反応を開始させた。全体の内圧を測定し、連続的にエチレンを供給して、共重合の間中、内圧を一定に維持した。この間に供給したエチレンの量を表１に報告する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９１】
実施例７−10  ブテン−１／プロピレン共重合体の製造
エチレンの代わりに表３に報告された量のプロピレンを使用した点が異なるのみで、実施例１に記載された操作により共重合を行った。この共重合体の特性を表４に報告する。共重合はどれも4,1−ブテン単位の挿入の存在を示さなかった。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９４】
実施例12
以下の組成を有するA/B/C/B/Aタイプの５層フィルムを製造した：
（Ａ）メルトインデックス1.5、密度0.919を有する低密度ポリエチレン65％；線状の低密度ポリエチレン（MIE １；密度0.919）25％、および実施例１に記載のようにして生成したブテン−１共重合体15％を含むシール／剥離層（15μｍ）
（Ｃ）線状の低密度ポリエチレン（MIE １；密度0.936）により構成されたコア層（40μｍ）
（Ｂ）低密度ポリエチレン（MIE 0.9；密度0.93）により構成されたバックボーン層（15μｍ）
上に報告した方法により剥離強さを決定するためにフィルムを試験した。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９８】
【表２】
2006508237.tif 000001
ｎｄ＝検出不能
ｎｍ＝測定せず
１  ０℃でのキシレン可溶画分；  ２  THN中での極限粘度
＊  比較
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１００
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１００】
【表４】
2006508237.tif 000002
１  ０℃でのキシレン可溶画分；  ２  THN中での極限粘度
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０１】
【表５】
2006508237.tif 000003