【手続補正書】
【提出日】平成17年6月2日(2005.6.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
触媒成分又はその前駆体を水性媒体中で混合して、触媒前駆体混合物を形成すること、該混合物を噴霧乾燥装置に供給すること、及び該混合物を噴霧乾燥して粒子を形成することを含む触媒の製造方法であって、噴霧乾燥工程の直前に該混合物が脱安定化されることを特徴とする製造方法。
【請求項２】
該混合物が、噴霧乾燥工程の前に３００秒より短い時間、脱安定化される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
触媒がＦＣＣ触媒である、請求項１〜2のいずれか１項に記載の方法。
【請求項４】
触媒前駆体混合物が、アルミニウムクロロヒドロール又はアルミニウムクロロヒドロール含有組成物を含む、請求項１〜3のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
アルミニウムクロロヒドロール含有組成物が、アルミニウム三水和物（ベーマイト）又はその熱的に処理された形をＨＣｌと（部分的に）反応させることにより製造されたものである、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
触媒前駆体混合物が、硝酸をベースとするアルミナゾルを含む、請求項４又は５に記載の方法。
【請求項７】
硝酸をベースとするアルミナゾルが、アルミニウム三水和物（ベーマイト）又はその熱的に処理された形をＨＮＯ3と（部分的に）反応させることにより製造されたものである、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
酸又は塩基の流れが脱安定化を促進するために添加される、請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
脱安定化が、ｐＨを３．５より下に下降させること、又はｐＨを４．５より上に上昇させることにより行われる、請求項４〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
触媒前駆体混合物が、水ガラス及び／又はナトリウム含有の又は非含有のシリカゾルを含む、請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
脱安定化が、１〜５の範囲にある初期ｐＨを３〜１０の範囲の脱安定化ｐＨに上昇させることにより行われる、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
脱安定化が、ｐＨを２．５〜３．５から４〜６に上昇させることにより行われる、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
触媒前駆体混合物が、解膠されたアルミナを含む、請求項１〜８及び１０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
脱安定化が、３〜５の範囲にある初期ｐＨを４以上の脱安定化ｐＨに上昇させることにより行われる、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
脱安定化が、温度を１５〜３５℃から４０〜９９℃に変化させることにより行われる、請求項１〜８、１０、又は１３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１６】
ｐＨが、ｐＨ調節剤の添加により変化される、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１７】
ｐＨ調節剤が、水酸化ナトリウム、水酸化アンモニウム、硝酸、アルミン酸ナトリウム、酸化マグネシウム、ケイ酸ナトリウム、シリカゾル、リン酸ナトリウム、リン酸アンモニウム、及び／又はリン酸ジアンモニウムである、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
ｐＨ調節剤が、リン酸塩処理されたゼオライト及び／又はリン酸塩とゼオライトとの混合物、アニオン性粘土及び／又はドープされたアニオン性粘土である、請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
ｐＨ調節剤が、アニオン性粘土、又はドープされたアニオン性粘土であって、該アニオン性粘土は水熱処理により安定化されているか又は水熱条件下で製造されているところの、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
請求項１〜１９のいずれか１項に記載の方法により得られ得る触媒。
【請求項２１】
１０より高いアクゾアクセシビリティ指数及び１５より低い高温磨耗指数を有することを特徴とする触媒。
【請求項２２】
リン酸塩処理されたゼオライト又はリン酸塩とゼオライトとの混合物を含む、請求項２１に記載の触媒。
【請求項２３】
アニオン性粘土又はドープされたアニオン性粘土を含む、請求項２１又は２２に記載の触媒。
【請求項２４】
アニオン性粘土が、ハイドロタルサイト又はハイドロタルサイト様物質、又はそれらのドープされた形である、請求項２３に記載の触媒。
【請求項２５】
アニオン性粘土又はドープされたアニオン性粘土が、水熱処理により安定化された又は水熱条件下に製造された、請求項２３又は２４に記載の触媒。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、触媒の製造方法に関し、該方法は、触媒成分又はその前駆体を水性媒体中において混合し、触媒前駆体混合物を形成すること、該混合物を噴霧乾燥装置へ供給すること、及び該混合物を噴霧乾燥して粒子を形成することを含む。本発明はさらにこの方法により得られ得る触媒に関する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本方法は、水性媒体において触媒成分又はその前駆体を混合し、触媒前駆体混合物を形成すること、該混合物を噴霧乾燥装置へ供給すること、および該混合物を噴霧乾燥して粒子を形成することを含み、噴霧乾燥工程の直前に混合物が脱安定化されることを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
より特定的には、本方法は、１以上の容器（「収納容器」）から所謂予備反応器を経て噴霧乾燥装置へ懸濁された触媒成分又はその前駆体を供給する工程を含む。この予備反応器において、触媒前駆体混合物は脱安定化される。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
触媒前駆体混合物の脱安定化は噴霧乾燥工程の直前に予備反応器において行われる。必要とされる時間、即ち脱安定化の始まりと噴霧乾燥との間に経過する時間は、予備反応器の正確な形状及びその後に脱安定化された混合物が噴霧乾燥装置に到着するまでに必要とされる時間に依存する。３０分までの時間が可能であるが、経済的な理由のためにより好ましくはないかもしれない。好ましいのは、３００秒より短い時間である。より好ましい時間は、１８０秒より短い時間である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
脱安定化後、触媒は噴霧乾燥される。噴霧乾燥機の導入口の温度は３００〜６００℃であり、排出口の温度は１０５〜２００℃である。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５０】
【表２】
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これらの結果は、本発明の方法で、良好な高温耐磨耗性を維持する一方で、脱安定化無しの同様の条件下で得られた触媒に比較して、改良されたアクセシビリティを有する触媒が得られたことを再び示す。さらに、本発明は、非常に高いアクセシビリティを有し、なおかなりよい強度を有する触媒を製造する方法を提供する。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５６】
【図１】図１は、比較例５に従って製造された触媒の走査電子顕微鏡写真を示す。この触媒は、噴霧乾燥直前の混合物の脱安定化なしに製造された。
【図２】図２は、実施例６に従って製造された触媒の走査電子顕微鏡写真を示す。この触媒は、本発明の方法に従って、即ち噴霧乾燥直前の混合物の脱安定化により製造された。