(57)【要約】【課題】熱ガスがロッド内空間から操作ロッド外に排出されても、絶縁部が当該排出された熱ガスに曝されることを抑制可能なガス遮断器を提供する。【解決手段】実施形態によれば、操作ロッド３０は、熱ガスが軸方向閉じ側から流入するロッド内通路３３と、ロッド内通路３３に流入した熱ガスを排出する内側排気口３５と、ロッド内通路３３より軸方向開き側に配置されている絶縁部３６とを有する。支持導体５０，６０は、内側排気口３５から熱ガスが流入する熱ガス空間５６，６６を操作ロッド３０と共に画定している。ガス遮断器１は、熱ガス空間６６に面するよう外側支持導体６０内に設けられた熱ガスカバー８０を有する。熱ガスカバー８０は、略筒状をなして外側支持導体６０から軸方向閉じ側に突出して延びており、且つ閉路位置において絶縁部３６の径方向外側を囲う。【選択図】図１
2017004856.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力系統の電気回路のうち少なくとも一部を収容し、且つ絶縁ガスが充填されて当該電気回路を流れる電流の遮断が行われる内部空間を有する容器と、
前記容器に対して移動可能に構成されており、閉路位置において電流が流れ、当該電流の遮断が行われる際に、当該閉路位置から開路位置に向けて軸方向開き側に移動する可動接触子と、
前記可動接触子より軸方向開き側において軸方向に延びており、且つ操作装置により駆動されて前記可動接触子と一体に軸方向に移動する操作ロッドと、
前記操作ロッドの径方向外側に配置されており、当該操作ロッドを軸方向に相対移動可能に支持する支持導体と、
を備え、
前記操作ロッドは、
アーク放電により加熱された絶縁ガスである熱ガスが軸方向閉じ側から流入するロッド内通路と、
当該ロッド内通路に流入した熱ガスを当該ロッド内通路の軸方向開き側において径方向外側に排出可能な内側排気口と、
当該ロッド内通路より軸方向開き側に配置されており且つ電気絶縁体で構成されている絶縁部と、を有し、
前記支持導体は、前記内側排気口から熱ガスが流入する熱ガス空間を当該操作ロッドと共に画定しており、
さらに、
前記熱ガス空間に面するよう前記支持導体内に設けられ、略筒状をなして当該支持導体から軸方向閉じ側に突出して延びており、且つ閉路位置において前記絶縁部の径方向外側を囲う熱ガスカバーを、備える
ことを特徴とするガス遮断器。
【請求項２】
前記熱ガスカバーは、
前記操作ロッドの径方向外側を囲う略筒状をなしており、軸方向に延びている軸方向部と、
軸方向開き側を構成しており、径方向外側に延びて前記支持導体と結合される径方向部と、を有する
ことを特徴とする請求項１に記載のガス遮断器。
【請求項３】
前記操作ロッドは、
軸方向閉じ側を構成しており、径方向内側に前記ロッド内通路を有する筒状大径部と、
当該筒状大径部から軸方向開き側に延びており、当該筒状大径部に比べて外径が小さく構成された小径部と、を有し、
前記熱ガスカバーは、当該筒状大径部より軸方向開き側であって当該小径部より径方向外側に配置されており、
当該小径部は、閉路位置と開路位置との間を、当該熱ガスカバーの径方向内側を軸方向に移動する
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のガス遮断器。
【請求項４】
前記熱ガスカバーは、前記操作ロッドの径方向外側を囲う略筒状をなしており軸方向に延びている軸方向部の外径が、前記筒状大径部の外径以下となるよう構成されている
ことを特徴とする請求項３に記載のガス遮断器。
【請求項５】
前記小径部は、
前記筒状大径部の開き側の縁から開き側に配置されており、略筒状をなしている筒状小径部と、
当該筒状小径部より開き側に配置されており、前記絶縁部の軸方向閉じ側を構成している絶縁小径部と、
を含み、
当該筒状小径部と当該絶縁小径部は、外径が同じになるよう構成されている
ことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載のガス遮断器。
【請求項６】
前記熱ガスカバーは、
軸方向閉じ側の縁を構成しており、前記操作ロッドの径方向外側を囲う略筒状をなしており軸方向に延びている軸方向部より、径方向内側に突出している閉じ側縁部を、有する
ことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載のガス遮断器。
【請求項７】
前記閉じ側縁部に保持されており、周方向に延びており、且つ前記操作ロッドと接する摺接部材を、
さらに備えることを特徴とする請求項６に記載のガス遮断器。
【請求項８】
前記閉じ側縁部は、
前記操作ロッドの外壁と径方向に対向する対向面から径方向外側に凹んでおり、前記摺接部材のうち少なくとも一部を収容する摺接部材用溝を有する
ことを特徴とする請求項７に記載のガス遮断器。
【請求項９】
前記閉じ側縁部のうち前記操作ロッドの外壁と径方向に対向する対向面は、当該操作ロッド側に凸となるよう湾曲している
ことを特徴とする請求項６に記載のガス遮断器。
【請求項１０】
前記支持導体のうち開き側端部から軸方向開き側に延びており、閉路位置及び開路位置の双方において前記絶縁部の径方向外側を囲うよう略筒状をなしており、且つ電気絶縁体で構成されている絶縁筒を、
さらに備え、
前記熱ガスカバーは、当該開き側端部から軸方向閉じ側に延びている
ことを特徴とする請求項１ないし請求項９のいずれか一項に記載のガス遮断器。
【請求項１１】
前記熱ガスカバーは、
前記操作ロッドの径方向外側を囲う略筒状をなしており軸方向に延びている軸方向部と前記開き側端部との間を、軸方向開き側に向かうに従って径方向外側に位置するよう延びている傾斜部を、さらに有する
ことを特徴とする請求項１ないし請求項１０のいずれか一項に記載のガス遮断器。
【請求項１２】
前記可動接触子は、
前記操作ロッドの軸方向閉じ側に配置されており、電流を遮断する遮断動作の際に、アーク放電を誘引可能な可動アーク接触子と、
当該可動アーク接触子の径方向外側に配置されており、閉路位置において主回路電流が流れる可動主接触子と、を含み
径方向において前記可動アーク接触子と前記可動主接触子との間に配置されており、且つ電気絶縁体で構成されている絶縁ノズル部材を、さらに備える
ことを特徴とする請求項１ないし請求項１１に記載のガス遮断器。
【請求項１３】
遮断動作に連動して絶縁ガスを圧縮すると共に、圧縮された絶縁ガスを前記絶縁ノズル部材と前記可動アーク接触子との間に供給するパッファ機構を、さらに備え、
当該パッファ機構は、前記操作ロッドと前記支持導体と共に絶縁ガスを圧縮するパッファ室を画定するシリンダを、含む
ことを特徴とする請求項１２に記載のガス遮断器。
【請求項１４】
前記シリンダは、
前記操作ロッドの径方向外側を囲うよう筒状をなしており、径方向内側に前記パッファ室が形成される外側筒状部と、
当該外側筒状部の軸方向閉じ側の端から操作ロッドに向けて径方向内側に延びており、前記絶縁ノズル部材と前記可動アーク接触子との間にある空間と当該パッファ室と連通させる連通孔を有する径方向部と、
を有することを特徴とする請求項１３に記載のガス遮断器。
【請求項１５】
前記支持導体は、
径方向において前記操作ロッドの筒状部と、前記シリンダの前記外側筒状部の間に配置されて、当該筒状部及び当該外側筒状部を軸方向に移動可能に支持する内側支持導体と、
前記シリンダの径方向外側に配置されて当該外側筒状部を軸方向に移動可能に支持する外側支持導体と、を有し、
当該外側支持導体には、前記熱ガス空間にある熱ガスを前記内部空間に排出可能な外側排気口が形成されている
ことを特徴とする請求項１４に記載のガス遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、電力系統の電気回路を流れる電流を絶縁ガス中において遮断するガス遮断器に関する。
【背景技術】
【０００２】
送電系統や配電系統などの電力系統には、通常、電気回路を開閉することにより電力系統や電力機器を保護する開閉装置、いわゆる電力系統用開閉装置が設けられている。このような開閉装置には、電力系統の回路構成を変更する場合に加えて、電力系統に異常が生じた場合にも電気回路を開閉して当該回路を流れる電流を遮断可能な高圧交流用遮断器がある。高圧交流用遮断器には、電気回路を構成する接触子の開閉が、六フッ化硫黄等の絶縁ガス中で行われる、いわゆるガス遮断器がある。
【０００３】
ガス遮断器は、通常、電気回路を構成する接触子等を収容する容器、いわゆるエンクロージャ（enclosure）を有している。容器内には、電気絶縁媒体として六フッ化硫黄等の不活性ガス（以下、絶縁ガスと記す）が充填される。容器内には、一般的に、容器に対して固定されている固定接触子と、容器に対して移動可能に構成された可動接触子が配置されている。
【０００４】
このようなガス遮断器においては、可動接触子を閉路位置から開路位置まで移動させて、電力系統の電気回路に流れる電流（以下、主回路電流と記す）を遮断又は投入するための動作（以下、開閉動作と記す）が行われる。開閉動作の際に、可動接触子と、例えば固定接触子との間に、アーク放電が生じることがある。開閉動作の際、特に電流を遮断する遮断動作の際に、可動接触子周辺にある絶縁ガスは、アーク放電により加熱されて高温の絶縁ガス、いわゆる「熱ガス」になる。
【０００５】
可動接触子を所定の方向（以下、軸方向と記す）に移動させるために、容器外には、通常、可動接触子の位置を操作するための操作装置が設けられている。操作装置と可動接触子は、容器を貫通して軸方向に延びる操作ロッドを介して接続されている。操作ロッドは、操作装置により駆動されて、容器内を可動接触子と一体に軸方向に移動する。なお、以下の説明において軸方向のうち閉路位置から開路位置に向かう側（向き）を「開き側」と記し、その反対側を以下に「閉じ側」と記す。
【０００６】
このような操作ロッドには、可動接触子の周辺に生じた熱ガスを軸方向に排出するために、熱ガスが流れる通路（以下、ロッド内通路と記す）が内部に形成されているものがある（例えば、特許文献１参照）。ロッド内通路には、可動接触子周辺で生じた熱ガスが軸方向閉じ側から流入する。ロッド内通路を軸方向開き側に流れた熱ガスは、可動接触子とは反対側すなわち開き側にある開口から排出される。加えて、このような操作ロッドは、可動接触子からの電流が容器や操作装置に流れることを防止するため、ロッド内通路より軸方向開き側に、電気絶縁体で構成された部分（以下、絶縁部と記す）が設けられているものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４２１８２１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述したガス遮断器においては、容器内に充填される絶縁ガスの量を減らすためには、容器内の空間（以下、単に「内部空間」と記す）の容積を減らす必要がある。当該容積を減らすためには、容器の寸法を小さくすることが考えられる。可動接触子等、主回路電流が流れる主導電部（main conductive part）と容器との間における絶縁性能を確保するため、容器の径を小さくすることは困難である。このため、容器の軸方向の長さをより短くすることが求められている。
【０００９】
容器の軸方向の長さをより短くするためには、操作ロッドのうちロッド内通路より軸方向開き側にある絶縁部を、当該ロッド内通路より軸方向閉じ側にある可動接触子に、より近づけて配置することが考えられる。しかし、絶縁部と可動接触子との距離を小さくすると、当該絶縁部が、高温の熱ガスに曝されやすくなるという問題が生じる。絶縁部のように電気絶縁体で構成された部品が、熱ガスに曝されると、絶縁耐力が低下するという問題がある。
【００１０】
本発明の実施形態は、上記事情に鑑みてなされたものであって、熱ガスがロッド内空間から操作ロッド外に排出されても、絶縁部が当該排出された熱ガスに曝されることを抑制可能なガス遮断器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述の目的を達成するため、本発明の実施形態のガス遮断器は、電力系統の電気回路のうち少なくとも一部を収容し、且つ絶縁ガスが充填されて当該電気回路を流れる電流の遮断が行われる内部空間を有する容器と、前記容器に対して移動可能に構成されており、閉路位置において電流が流れ、当該電流の遮断が行われる際に、当該閉路位置から開路位置に向けて軸方向開き側に移動する可動接触子と、前記可動接触子より軸方向開き側において軸方向に延びており、且つ操作装置により駆動されて前記可動接触子と一体に軸方向に移動する操作ロッドと、前記操作ロッドの径方向外側に配置されており、当該操作ロッドを軸方向に相対移動可能に支持する支持導体と、を備え、前記操作ロッドは、アーク放電により加熱された絶縁ガスである熱ガスが軸方向閉じ側から流入するロッド内通路と、当該ロッド内通路に流入した熱ガスを当該ロッド内通路の軸方向開き側において径方向外側に排出可能な内側排気口と、当該ロッド内通路より軸方向開き側に配置されており且つ電気絶縁体で構成されている絶縁部と、を有し、前記支持導体は、前記内側排気口から熱ガスが流入する熱ガス空間を当該操作ロッドと共に画定しており、さらに、前記熱ガス空間に面するよう前記支持導体内に設けられ、略筒状をなして当該支持導体から軸方向閉じ側に突出して延びており、且つ閉路位置において前記絶縁部の径方向外側を囲う熱ガスカバーを、備えることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１の実施形態のガス遮断器の構成を示す縦断面図であり、可動接触子等が閉路位置にある状態を示す図である。
【図２】第１の実施形態のガス遮断器の構成を示す縦断面図であり、可動接触子等が開路位置にある状態を示す図である。
【図３】第２の実施形態のガス遮断器の構成を示す縦断面図であり、可動接触子等が閉路位置にある状態を示す図である。
【図４】第２の実施形態のガス遮断器の構成を示す縦断面図であり、可動接触子等が開路位置にある状態を示す図である。
【図５】第２の実施形態の熱ガスカバーの縁部周辺の構成を示す縦断面図であり、図３の熱ガスカバーの閉じ側縁部周辺の拡大断面図である。
【図６】第３の実施形態のガス遮断器の構成を示す縦断面図であり、可動接触子等が閉路位置にある状態を示す図である。
【図７】第３の実施形態のガス遮断器の構成を示す縦断面図であり、可動接触子等が開路位置にある状態を示す図である。
【図８】第４の実施形態のガス遮断器の構成を示す縦断面図であり、可動接触子等が閉路位置にある状態を示す図である。
【図９】第４の実施形態のガス遮断器の構成を示す縦断面図であり、可動接触子等が開路位置にある状態を示す図である。
【図１０】第４の実施形態の熱ガスカバーの縁部周辺の構成を示す縦断面図であり、図８の熱ガスカバーの閉じ側縁部周辺の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下に説明する実施形態により、本発明が限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
【００１４】
〔第１の実施形態〕
まず、本実施形態のガス遮断器の概略構成について図１を用いて説明する。図１は、本実施形態のガス遮断器の構成を示す縦断面図であり、可動接触子等が閉路位置にある状態を示す図である。図２は、本実施形態のガス遮断器の構成を示す縦断面図であり、可動接触子等が開路位置にある状態を示す図である。
【００１５】
なお、以下の説明において、各図において可動接触子が移動する方向を「軸方向」と記す。軸方向のうち可動接触子が固定接触子から離間（開離）する方向を、単に「開き側」と記して図に矢印Ａ１で示す。また、軸方向のうち可動接触子が固定接触子に近接する方向を、単に「閉じ側」と記して図に矢印Ａ２で示す。
【００１６】
また、本明細書において、閉路位置（closed position）とは、可動接触子及びこれと一体に移動する部材（例えば、操作ロッド）が、操作装置により駆動されて、可能な限り閉じ側に移動した位置である。同様に、開路位置（open position）とは、可動接触子及びこれと一体に移動する部材が、可能な限り開き側に移動した位置である。
【００１７】
図１に示すように、本実施形態のガス遮断器１は、電力系統の電気回路を開閉する開閉装置、いわゆる電力系統用開閉装置であって、絶縁ガス中で電流の遮断を行うものである。ガス遮断器１は、電力系統の電気回路、いわゆる導電部のうち、少なくとも一部を収容する容器３を有している。ガス遮断器１は、当該電気回路の開閉が不活性ガス中において行われる遮断器であり、容器３は、開閉しようとする電気回路を構成する導電部、いわゆる主回路を囲う外被、いわゆるエンクロージャ（enclosure）である。容器３は、アルミ合金等の金属で構成されており、電気的に接地（アース）されている。容器３は、接地タンクとも称される。
【００１８】
容器３は、主回路を流れる電流（以下、主回路電流と記す）の遮断が行われる空間（以下、内部空間と記す）５を有している。内部空間５には、電気絶縁性が比較的高い不活性ガス（以下、絶縁ガスと記す）が充填される。絶縁ガスには、例えば、六フッ化硫黄（ＳＦ６）を用いることができる。容器３は、内部空間５に絶縁ガスが充填された状態で密閉されている。
【００１９】
内部空間５には、主回路電流が流れる導電部、いわゆる主導電部（main conductive part）が配置されている。主導電部として、例えば、閉路位置において主回路電流が流れるよう構成された接触子、いわゆる主接触子１０，２０が、内部空間５に設けられている。本実施形態において、主接触子１０，２０には、容器３に対して移動しないよう固定して設けられている固定主接触子１０と、容器３に対して所定の方向に移動可能に構成されている可動主接触子２０がある。
【００２０】
加えて、本実施形態の内部空間５には、主回路電流の遮断又は投入に伴うアーク放電を誘引する接触子、いわゆるアーク接触子１５，２５が配置されている。本実施形態において、アーク接触子１５，２５には、容器３に対して移動しないよう固定して設けられている固定アーク接触子１５と、容器３に対して軸方向に移動可能に構成されている可動アーク接触子２５がある。
【００２１】
固定アーク接触子１５は、軸方向に軸心（図１に一点鎖線Ａで示す）が延びる略棒状をなしている。固定アーク接触子１５は、径方向に延びている導体（以下、径方向導体と記す）１７を介して固定主接触子１０と結合されている。固定主接触子１０は、固定アーク接触子１５と同軸に設けられており、固定アーク接触子１５の外側を囲うよう周方向に延びており、略筒状をなしている。
【００２２】
なお、図に一点鎖線Ａで示す軸方向のうち、固定接触子１０，１５から可動接触子２０，２５が離間する向きを「開き側」と記して図に矢印Ａ１で示す。当該軸方向の開き側とは逆向き、すなわち可動接触子２０，２５が、固定接触子１０，１５に近接する向きを「閉じ側」と記して図に矢印Ａ２で示す。また、当該軸方向に直交する方向を「径方向」と記す。
【００２３】
径方向導体１７の閉じ側には、略筒状をなしており径方向内側を絶縁ガスが流動可能な導体（以下、排気筒と記す）１８が結合されている。排気筒１８は、固定主接触子１０と同軸に設けられており、径方向導体１７を介して固定主接触子１０と結合されている。排気筒１８のうち閉じ側の端部１９は、径方向内側に延びている。当該端部１９は、これを支持する電気絶縁体（以下、支持絶縁体と記す）７７を介して容器３に結合されている。
【００２４】
また、固定接触子１０，１５は、径方向導体１７及び排気筒１８を介して、主回路を構成する導体（以下、主回路導体と記す）１４に結合されている。すなわち、固定接触子１０，１５は、主回路導体１４と電気的に接続されている。
【００２５】
可動接触子２０，２５のうち、径方向内側にある可動アーク接触子２５は、固定アーク接触子１５と同軸に配置されており、且つ周方向に延びている。一方、可動主接触子２０は、可動アーク接触子２５より径方向外側において、当該可動アーク接触子２５と同軸に配置されており、且つ周方向に延びている。可動主接触子２０は、後述するシリンダ４０を介して可動アーク接触子２５と結合されており、当該可動アーク接触子２５と電気的に接続されている。可動アーク接触子２５の開き側には、後述する操作ロッド３０が結合されている。
【００２６】
操作ロッド３０は、固定接触子１０，１５及び可動接触子２０，２５と同軸に設けられている。操作ロッド３０は、可動接触子２０，２５より軸方向開き側において軸方向に延びている。操作ロッド３０は、開閉動作時において、図示しない操作装置により駆動されて可動接触子２０，２５及び後述するシリンダ４０と一体に軸方向に移動する。
【００２７】
操作ロッド３０は、導体で構成されており、且つ略筒状をなしている部分（以下、筒状部と記す）３１を有している。筒状部３１のうち閉じ側には、可動アーク接触子２５が結合されている。筒状部３１の径方向内側にあるロッド内通路３３は、可動アーク接触子２５の径方向内側の空間を介して、上述した内部空間５と連通している。ロッド内通路３３には、可動アーク接触子２５と固定アーク接触子１５との間に生じたアーク放電により加熱された熱ガスが、軸方向閉じ側から流入する。
【００２８】
筒状部３１には、ロッド内通路３３と操作ロッド３０の径方向外側にある空間とを連通させて、ロッド内通路３３に流入した熱ガスを排出する開口（以下、内側排気口と記す）３５が形成されている。内側排気口３５は、ロッド内通路３３の軸方向開き側の端部に配置されており、ロッド内通路３３を軸方向開き側に流れた熱ガスを操作ロッド３０外に排出する。
【００２９】
加えて、筒状部３１の径方向内側には、ロッド内通路３３を画定しており、且つ熱ガスを内側排気口３５に導く部材（以下、偏流部材と記す）３４が設けられている。偏流部材３４は、可動アーク接触子２５側から流入し、当該ロッド内通路３３を開き側に流動する熱ガスを、内側排気口３５に導く。
【００３０】
操作ロッド３０は、筒状部３１及びロッド内通路３３より開き側に配置されており、電気絶縁体で構成された中実の部分である絶縁部３６を有している。操作ロッド３０は、絶縁部３６より開き側に、筒状をなしており且つ容器３を貫通して延びている部分（以下、貫通部と記す）３８を有している。貫通部３８より開き側には、操作ロッド３０を操作する操作装置（図示せず）が設けられている。絶縁部３６は、可動接触子２０，２５からの電流が、容器３や、容器３外にある操作装置（図示せず）に流れることを防止する。
【００３１】
以上のように構成された操作ロッド３０は、図示しない操作装置により駆動されて、図１に示す閉路位置から、図２に示す開路位置まで可動接触子２０，２５と一体に軸方向に移動する。可動接触子２０，２５は、後述するシリンダ４０及び支持導体５０，６０を介して、主回路を構成する主回路導体６４と結合されており、当該主回路導体６４と電気的に接続されている。
【００３２】
本実施形態のガス遮断器１は、遮断動作に連動して絶縁ガスを圧縮すると共に、圧縮された絶縁ガスを可動アーク接触子２５の周辺に供給する機構（以下、パッファ機構と記す）を有している。具体的には、ガス遮断器１は、パッフア機構を構成する部材として、径方向において可動アーク接触子２５と可動主接触子２０との間に配置されており、且つ電気絶縁体で構成されている部材（以下、絶縁ノズル部材と記す）２３と、操作ロッド３０及び後述する内側支持導体５０と共に絶縁ガスを圧縮するパッファ室４４を画定するシリンダ４０とを有している。シリンダ４０は、絶縁ノズル部材２３、可動接触子２０，２５及び操作ロッド３０と一体に軸方向に移動する。
【００３３】
絶縁ノズル部材２３は、電気絶縁体で構成されており、略筒状をなしている。絶縁ノズル部材２３は、固定接触子１０，１５、可動接触子２０，２５及び操作ロッド３０と同軸に設けられており、可動主接触子２０の径方向内側であって、可動アーク接触子２５より径方向外側に配置されている。絶縁ノズル部材２３は、後述するシリンダ４０を介して操作ロッド３０と結合されており、可動接触子２０，２５と一体に軸方向に移動する。
【００３４】
図１に示す閉路位置において、絶縁ノズル部材２３は、固定主接触子１０の径方向内側であって、固定アーク接触子１５の径方向外側に位置する。絶縁ノズル部材２３の径方向内側には、遮断動作時に絶縁ガスが貫流する通路（ノズル）が形成されている。
【００３５】
シリンダ４０は、操作ロッド３０の筒状部３１の径方向外側を囲うよう筒状をなしている部分（以下、外側筒状部と記す）４１と、外側筒状部４１の閉じ側の端から操作ロッド３０に向けて径方向内側に延びている部分（以下、径方向部と記す）４３とを有している。シリンダ４０は、可動接触子２０，２５及び操作ロッド３０と結合されており、これらと一体に軸方向に移動可能に構成されている。
【００３６】
外側筒状部４１は、操作ロッド３０の筒状部３１と同軸に配置されており、当該筒状部３１から径方向外側に所定の間隔をあけて周方向に延びている。外側筒状部４１の径方向内側であって筒状部３１の径方向外側には、略円筒状をなしているパッファ室４４が形成される。
【００３７】
径方向部４３の閉じ側には、可動主接触子２０及び絶縁ノズル部材２３が結合されている。径方向部４３の径方向内側は、操作ロッド３０に結合されている。径方向部４３のうち、可動アーク接触子２５の径方向外側には、連通孔４５が形成されている。連通孔４５は、絶縁ノズル部材２３と可動アーク接触子２５との間にある空間とパッファ室４４とを連通させる。
【００３８】
遮断動作時にパッファ室４４において圧縮された絶縁ガスは、当該連通孔４５から絶縁ノズル部材２３の径方向内側に供給され、可動アーク接触子２５に沿って流れる。当該絶縁ガスは、図２に示すように、可動アーク接触子２５と固定アーク接触子１５との間に生じたアーク放電により加熱されて膨張し、熱ガスの一部は、操作ロッド３０のロッド内通路３３に流入する。
【００３９】
シリンダ４０は、導体で構成されており、可動接触子２０，２５と電気的に接続されている。シリンダ４０は、電力系統の電気回路のうち主回路を構成している。図１に示す閉路位置にあるとき、シリンダ４０には、主回路電流が流れる。開閉動作時において、シリンダ４０は、可動接触子２０，２５及び操作ロッド３０と一体に軸方向に移動する。シリンダ４０は、後述する支持導体５０，６０により容器３に対して軸方向に相対移動可能に支持されている。
【００４０】
ガス遮断器１は、操作ロッド３０の径方向外側に配置されており、当該操作ロッド３０及びシリンダ４０を軸方向に相対移動可能に支持する導体（以下、支持導体と記す）５０，６０を有している。支持導体５０，６０は、後述する絶縁筒７０及び筒状部材７３を介して容器３に結合されている、すなわち容器３に対して固定されて設けられている。
【００４１】
本実施形態において、ガス遮断器１は、径方向において操作ロッド３０の筒状部３１と、シリンダ４０の外側筒状部４１との間に配置されて、当該筒状部３１及び外側筒状部４１を軸方向に移動可能に支持する導体（以下、内側支持導体と記す）５０と、シリンダ４０の径方向外側に配置されて外側筒状部４１を軸方向に移動可能に支持する導体（以下、外側支持導体と記す）６０を有している。
【００４２】
内側支持導体５０は、操作ロッド３０と同軸に配置されており、筒状をなしている部分（以下、筒状部と記す）５１と、当該筒状部５１の閉じ側の端から径方向に延びている部分（以下、径方向部と記す）５３とを有している。径方向部５３は、操作ロッド３０と摺接している。
【００４３】
内側支持導体５０の径方向部５３は、軸方向において連通孔４５と対向しており、パッファ室４４を画定している。シリンダ４０が操作ロッド３０と共に開き側に移動することにより、パッファ室４４の容積が減少し、パッファ室４４にある絶縁ガスが圧縮される。すなわち、径方向部５３は、シリンダ４０の内側を相対移動して絶縁ガスを圧縮するピストンとして機能する。また、径方向部５３は、図１に示す閉路位置において、操作ロッド３０の内側排気口３５を塞ぐよう構成されている。
【００４４】
筒状部５１は、操作ロッド３０から径方向外側に所定の間隔をあけて設けられている。筒状部５１と操作ロッド３０との間には、内側排気口３５から排出された熱ガスが流入する空間（以下、熱ガス空間と記す）５６が形成されている。すなわち、筒状部５１は、内側排気口３５から熱ガスが流入する熱ガス空間５６を操作ロッド３０と共に画定している。
【００４５】
図２に示すように、操作ロッド３０が開き側に移動すると、熱ガス空間５６は、内側排気口３５を介してロッド内通路３３と連通する。遮断動作時において、ロッド内通路３３に流入した熱ガスは、内側排気口３５から熱ガス空間５６に排出される。
【００４６】
また、径方向部５３には、熱ガス空間５６からパッファ室４４に向かう絶縁ガスの流れを許し、パッファ室４４から熱ガス空間５６に向かう流れを止める逆止弁５５が設けられている。投入動作時において、シリンダ４０が操作ロッド３０と共に閉じ側に移動してパッファ室４４の容積が増大すると、熱ガス空間５６にある絶縁ガスは、逆止弁５５を通ってパッファ室４４に流入する。
【００４７】
外側支持導体６０は、閉じ側において略筒状をなしており、内側支持導体５０の筒状部５１の径方向外側を囲う部分（以下、閉じ側筒状部と記す）６１と、当該筒状部５１より開き側において略筒状をなしており、操作ロッド３０を囲う部分（以下、開き側筒状部と記す）６７とを有している。閉じ側筒状部６１及び開き側筒状部６７は、それぞれ、操作ロッド３０と同軸に配置されており、略筒状をなしている。外側支持導体６０は、主回路導体６４と結合されている。
【００４８】
閉じ側筒状部６１は、筒状部５１から径方向外側に所定の間隔をあけて設けられている。閉じ側筒状部６１には、その径方向外側にある内部空間５と、径方向内側にある空間とを連通させる開口６３が形成されている。
【００４９】
開き側筒状部６７は、筒状部５１より開き側において、操作ロッド３０から径方向外側に所定の間隔をあけて設けられている。開き側筒状部６７の径方向内側には、熱ガスが流動する熱ガス空間６６が形成されている。熱ガス空間６６は、上述した熱ガス空間５６と軸方向に隣接しており、且つ当該熱ガス空間５６と連通している。ロッド内通路３３からの熱ガスは、内側排気口３５及び熱ガス空間５６を通って熱ガス空間６６に流入する。
【００５０】
開き側筒状部６７には、熱ガス空間６６と容器３の内部空間５とを連通させて、熱ガス空間６６にある熱ガスを内部空間５に排出する開口（以下、外側排気口と記す）６９が形成されている。ロッド内通路３３からの熱ガスは、内側排気口３５及び熱ガス空間５６、熱ガス空間６６を通って、外側排気口６９から内部空間５に排出される。
【００５１】
開き側筒状部６７のうち閉じ側の端部６５は、径方向に延びており、筒状部５１及び閉じ側筒状部６１のそれぞれの開き側の端と結合されている。一方、外側支持導体６０のうち開き側の端部（以下、支持導体開き側端部と記す）６８は、径方向に延びており、後述する絶縁筒７０と結合されている。
【００５２】
以上に説明した支持導体５０，６０の開き側には、電気絶縁体で構成された筒状の部材（以下、絶縁筒と記す）７０が設けられている。本実施形態において、絶縁筒７０は、操作ロッド３０と同軸に配置され、操作ロッド３０から径方向外側に所定の間隔をあけて周方向に延びている。絶縁筒７０の閉じ側の端は、支持導体開き側端部６８に結合されている。
【００５３】
絶縁筒７０は、図１に示す閉路位置において、操作ロッド３０の絶縁部３６の径方向外側に配置されており、且つ図２に示す開路位置においても、当該絶縁部３６の径方向外側に配置されるよう構成されている。絶縁筒７０は、可動接触子２０，２５と主回路導体６４との間において外側支持導体６０を流れる主回路電流が、容器３に流れる、すなわち地絡することを防止する。
【００５４】
絶縁筒７０より開き側には、絶縁筒７０と同様に筒状をなしている部材（以下、筒状部材と記す）７３が設けられている。当該筒状部材７３は、閉じ側が絶縁筒７０に結合されており、開き側が容器３に結合されている。上述した支持導体５０，６０、絶縁筒７０は、容器３に対して固定されて設けられている。支持導体５０，６０は、操作ロッド３０を軸方向に相対移動可能に支持する。
【００５５】
以上のように構成されたガス遮断器１において遮断動作が行われる際、図１に示す閉路位置から、可動接触子２０，２５が操作ロッド３０及びシリンダ４０と共に開き側に移動すると、パッファ室４４にある絶縁ガスが圧縮される。
【００５６】
図２に示すように、固定アーク接触子１５と可動アーク接触子２５との間には、アーク放電が生じる。このとき、パッファ室４４からは、連通孔４５を通して圧縮された絶縁ガスが、絶縁ノズル部材２３の径方向内側の空間に供給される。このアーク放電は、パッファ室４４から供給された絶縁ガスの流れにより、冷却されて消滅する。アーク放電の消滅により、固定アーク接触子１５と可動アーク接触子２５との間を流れる電流は、完全に遮断される。
【００５７】
アーク放電により加熱されて膨張した絶縁ガスは、可動アーク接触子２５の径方向内側からロッド内通路３３に流入する。ロッド内通路３３を開き側に流れた熱ガスは、内側排気口３５を通って熱ガス空間５６に流出する。
【００５８】
熱ガス空間５６にある熱ガスが、開き側に流れて、操作ロッド３０の絶縁部３６や絶縁筒７０が、当該熱ガスに曝されると、熱ガスに含まれる金属イオン等が付着するなどして、絶縁部３６及び絶縁筒７０の電気絶縁性能（いわゆる絶縁耐力）が低下する虞がある。
【００５９】
（熱ガスカバーの構成）
本実施形態のガス遮断器１は、図１及び図２に示すように、当該支持導体５０，６０内において操作ロッド３０の径方向外側を覆う部材（以下、熱ガスカバーと記す）８０が設けられている。熱ガスカバー８０は、熱ガス空間６６に面するよう外側支持導体６０内に配置されている。熱ガスカバー８０は、略筒状をなしており、操作ロッド３０と同軸（一点鎖線Ａ参照）に配置されている。
【００６０】
熱ガスカバー８０は、支持導体５０，６０のうち支持導体開き側端部６８から軸方向閉じ側に突出して延びている。ガス遮断器１は、図１に示す閉路位置において、熱ガスカバー８０が、操作ロッド３０の絶縁部３６の径方向外側を囲うように構成されている。本実施形態において、熱ガスカバー８０は、閉路位置において、絶縁部３６のうち少なくとも軸方向閉じ側の端部３６ａを覆う。
【００６１】
熱ガスカバー８０は、操作ロッド３０の径方向外側を囲う略筒状をなしており、軸方向に延びている部分（以下、軸方向部と記す）８６と、軸方向部８６と径方向部８８との間を、軸方向開き側（図に矢印Ａ１で示す）に向かうに従って径方向外側に位置するよう延びている部分（以下、傾斜部と記す）８７と、軸方向開き側を構成しており、径方向外側に延びて外側支持導体６０と結合される部分（以下、径方向部と記す）８８と、を有している。
【００６２】
径方向部８８は、支持導体５０，６０のうち上述した支持導体開き側端部６８と結合されている。径方向部８８は、傾斜部８７の開き側の端から径方向外側に延びている。径方向部８８の径方向内側の縁からは、傾斜部８７が閉じ側に突出して延びている。本実施形態において、軸方向部８６は、傾斜部８７から軸方向閉じ側に延びており、熱ガスカバー８０のうち閉じ側を構成している。
【００６３】
加えて、熱ガスカバー８０は、軸方向閉じ側の縁部（以下、閉じ側縁部と記す）８１を有している。閉じ側縁部８１は、軸方向部８６の閉じ側の端から径方向内側に突出している。閉じ側縁部８１のうち径方向内側は、図１及び図２に示す縦断面において丸みを帯びて構成されている。詳細には、閉じ側縁部８１のうち操作ロッド３０と径方向に対向する面（以下、対向面と記す）は、当該操作ロッド３０側に凸となるよう湾曲している。加えて、熱ガスカバー８０は、閉じ側縁部８１の対向面と、操作ロッド３０の外壁３１ｃとの間に、僅かな隙間が形成されるよう構成されている。これにより、開閉動作時において、操作ロッド３０が、熱ガスカバー８０の閉じ側縁部８１に接触しないようにしている。仮に、接触しても、熱ガスカバー８０が操作ロッド３０の外壁３１ｃを傷つけないようにしている。なお、操作ロッド３０の内壁を符号３１ａで示す。
【００６４】
本実施形態のガス遮断器１において、図２に示すように、可動アーク接触子２５と固定アーク接触子１５との間にアーク放電が生じると、当該アーク放電により加熱されて膨張した絶縁ガス、いわゆる熱ガスは、可動アーク接触子２５の径方向内側からロッド内通路３３に流入する。ロッド内通路３３から内側排気口３５を通って熱ガス空間５６に流出した熱ガスは、さらに開き側に流れ、大部分は、閉じ側縁部８１の径方向外側にある熱ガス空間６６に導かれる。
【００６５】
熱ガスカバー８０の径方向外側を流れる熱ガスは、傾斜部８７に沿ってさらに径方向外側に導かれる。径方向部８８に衝突した熱ガスは、熱ガス空間６６を滞留し、冷却される。熱ガス空間６６において、ある程度冷却された熱ガスは、外側排気口６９を通して容器３の内部空間５に排出される。
【００６６】
以上に説明したように、本実施形態のガス遮断器１は、電力系統の電気回路のうち少なくとも一部を収容し、且つ絶縁ガスが充填されて当該電気回路を流れる電流の遮断が行われる内部空間５を有する容器３と、容器３に対して移動可能に構成されており、閉路位置において電流が流れ、当該電流の遮断が行われる際に、当該閉路位置から開路位置に向けて軸方向開き側に移動する可動接触子２０，２５と、可動接触子２０，２５より軸方向開き側において軸方向に延びており、且つ操作装置（図示せず）により駆動されて可動接触子２０，２５と一体に軸方向に移動する操作ロッド３０と、操作ロッド３０の径方向外側に配置されており、当該操作ロッド３０を軸方向に相対移動可能に支持する支持導体５０，６０とを有している。
【００６７】
本実施形態のガス遮断器１において、操作ロッド３０は、アーク放電により加熱された絶縁ガスである熱ガスが軸方向閉じ側から流入するロッド内通路３３と、ロッド内通路３３に流入した熱ガスを当該ロッド内通路３３の軸方向開き側において径方向外側に排出可能な内側排気口３５と、ロッド内通路３３より軸方向開き側に配置されており且つ電気絶縁体で構成されている絶縁部３６と、を有している。支持導体５０，６０のうち、内側支持導体５０の筒状部５１は、内側排気口３５から熱ガスが流入する熱ガス空間５６を操作ロッド３０と共に画定している。一方、外側支持導体６０は、熱ガス空間５６，６６と内部空間５とを連通させる外側排気口６９を有している。
【００６８】
本実施形態のガス遮断器１は、さらに、熱ガス空間６６に面するよう外側支持導体６０内に設けられ、略筒状をなして外側支持導体６０から軸方向閉じ側に突出して延びており、且つ図１に示す閉路位置において絶縁部３６の径方向外側を覆う熱ガスカバー８０を有するものとした。熱ガスカバー８０は、ロッド内通路３３から熱ガス空間５６に排出された熱ガスを、外側支持導体６０の外側排気口６９側、すなわち径方向外側に導くことにより、熱ガスが絶縁部３６及び絶縁筒７０に到達することを抑制することができる。熱ガスカバー８０は、閉路位置において前記絶縁部の径方向外側を囲うものとしたので、閉路位置及び開路位置の双方において操作ロッド３０の絶縁部３６が、支持導体５０，６０内の熱ガス空間６６を流動する熱ガスに曝されることを防止することができる。
【００６９】
なお、本実施形態によれば、遮断動作の際に、熱ガスカバー８０の閉じ側縁部８１と操作ロッド３０との間にある隙間から熱ガスが僅かに開き側に流入する。しかし、図２に示すように開路位置において、熱ガスカバー８０の閉じ側縁部８１と、電気絶縁体で構成された絶縁部３６及び絶縁筒７０との間には、熱ガスカバー８０の軸方向の長さ以上の軸方向距離がある。このため、閉じ側縁部８１と操作ロッド３０との隙間を通過した熱ガスが、絶縁部３６及び絶縁筒７０に到達することを抑制することができる。
【００７０】
本実施形態のように操作ロッド３０の絶縁部３６と可動接触子２０，２５との距離を従来に比べて比較的小さく構成した場合であっても、絶縁部３６が操作ロッド３０外に排出された熱ガスに曝されることを抑制することができる。
【００７１】
〔第２の実施形態〕
第２の実施形態のガス遮断器の構成について図３〜図５を用いて説明する。図３は、本実施形態のガス遮断器の構成を示す縦断面図であり、可動接触子等が閉路位置にある状態を示す図である。図４は、本実施形態のガス遮断器の構成を示す縦断面図であり、可動接触子等が開路位置にある状態を示す図である。図５は、本実施形態の熱ガスカバーの縁部周辺の構成を示す縦断面図であり、図３の熱ガスカバーの閉じ側縁部周辺の拡大断面図である。なお、第１の実施形態と略共通の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００７２】
図３及び図４に示すように、本実施形態のガス遮断器１Ｃにおいて、熱ガスカバー８０Ｃは、閉じ側の縁を構成しており、且つ軸方向部８６より操作ロッド３０の径方向内側に突出している部分（以下、閉じ側縁部と記す）８１Ｃを有している。
【００７３】
ガス遮断器１Ｃは、図３に示す閉路位置において、閉じ側縁部８１Ｃが、絶縁部３６より軸方向閉じ側にある筒状部３１の径方向外側に位置しており、且つ軸方向部８６及び傾斜部８７が絶縁部３６の閉じ側の端部を囲うように構成されている。また、ガス遮断器１Ｃは、図４に示す開路位置においては、閉じ側縁部８１Ｃ、軸方向部８６及び傾斜部８７が、筒状部３１の開き側の端部の外壁３１ｃの径方向外側に位置するように構成されている。すなわち、閉じ側縁部８１Ｃは、閉路位置と開路位置の双方において、操作ロッド３０のうち絶縁部３６より閉じ側に位置するよう構成されている。
【００７４】
加えて、ガス遮断器１Ｃは、図５に示すように、当該閉じ側縁部８１Ｃに配置されて、操作ロッド３０と摺接する部材（以下、摺接部材と記す）１００を有している。摺接部材１００は、操作ロッド３０の軸心（図に一点鎖線Ａで示す）を中心とする略環状をなしており、より詳細には、Ｃ字状をなしている。摺接部材１００は、筒状部３１の軸方向開き側の外壁３１ｃに沿って周方向に延びており、当該外壁３１ｃと接している。
【００７５】
本実施形態の摺接部材１００は、フッ素樹脂で構成されており、より詳細には、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ：polytetrafluoroethylene）で構成されている。本実施形態の摺接部材１００は、ＰＴＦＥリングとも呼称される。
【００７６】
摺接部材１００は、熱ガスカバー８０Ｃの閉じ側縁部８１Ｃの径方向内側に保持されている。閉じ側縁部８１Ｃの径方向内側には、当該摺接部材１００を保持するための溝（以下、摺接部材用溝と記す）８４が形成されている。
【００７７】
摺接部材用溝８４は、閉じ側縁部８１Ｃのうち操作ロッド３０の外壁３１ｃと径方向に対向する面（以下、対向面と記す）８３から径方向外側に凹むように構成されている。摺接部材用溝８４は、摺接部材１００のうち少なくとも一部を収容して当該摺接部材１００を保持する。
【００７８】
本実施形態によれば、熱ガスカバー８０の閉じ側縁部８１Ｃと操作ロッド３０の外壁３１ｃとの間にある隙間を摺接部材１００が塞ぐため、熱ガス空間５６を開き側に流れる熱ガスが、電気絶縁体で構成された絶縁部３６及び絶縁筒７０に到達することを、より確実に抑制することができる。
【００７９】
〔第３の実施形態〕
第３の実施形態のガス遮断器の構成について図６及び図７を用いて説明する。図６は、本実施形態のガス遮断器の構成を示す縦断面図であり、可動接触子等が閉路位置にある状態を示す図である。図７は、本実施形態のガス遮断器の構成を示す縦断面図であり、可動接触子等が開路位置にある状態を示す図である。なお、第１の実施形態と略共通の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００８０】
図６及び図７に示すように、本実施形態のガス遮断器１Ｅにおいて、操作ロッド３０Ｅは、閉じ側の端部を構成しており、ロッド内通路３３を有する部分（以下、筒状大径部と記す）３１Ｅを有している。すなわち、筒状大径部３１Ｅは、ロッド内通路３３を画定している部分である。上述した内側排気口３５は、当該筒状大径部３１Ｅに形成されている。
【００８１】
加えて、操作ロッド３０Ｅは、当該筒状大径部３１Ｅより開き側には、当該筒状大径部３１Ｅに比べて外径が小さい部分（以下、小径部と記す）３２，３７を有している。本実施形態において、小径部３２，３７は、筒状大径部３１Ｅの開き側の縁３１ｅから開き側に配置されており、略筒状をなしている部分（以下、筒状小径部と記す）３２と、当該筒状小径部３２より開き側に配置されており、電気絶縁体で構成されている部分（以下、絶縁小径部と記す）３７から構成されている。絶縁小径部３７は、本実施形態の操作ロッド３０Ｅの絶縁部３６Ｅのうち閉じ側を構成している。筒状小径部３２と絶縁小径部３７は、外径が同じになるよう構成されている。
【００８２】
本実施形態の操作ロッド３０Ｅのうち電気絶縁体で構成されている絶縁部３６Ｅは、上述した絶縁小径部３７と、当該絶縁小径部３７の開き側に配置されており、絶縁小径部３７に比べて外径が大きい部分（以下、絶縁大径部と記す）３６ｃから構成されている。すなわち、本実施形態の絶縁部３６Ｅは、開き側を構成する絶縁大径部３６ｃと、閉じ側を構成しており、絶縁大径部３６ｃより外径が小さい絶縁小径部３７から構成されている。
【００８３】
操作ロッド３０Ｅのうち、絶縁大径部３６ｃの開き側には、筒状の貫通部３８が配置されている。本実施形態において、絶縁大径部３６ｃと貫通部３８の外径は、上述した筒状大径部３１Ｅの外径と略同一である。一方、筒状小径部３２及び絶縁小径部３７で構成される小径部３２，３７は、筒状大径部３１Ｅ、絶縁大径部３６ｃ及び貫通部３８に比べて外径が小さい部分である。小径部３２，３７の外壁は、筒状大径部３１Ｅを含む大径部３１Ｅ，３６ｃ，３８の外壁に比べて径方向内側に位置している。
【００８４】
本実施形態の熱ガスカバー９０は、略筒状をなしており、軸方向に延びている部分（以下、軸方向部と記す）９２と、軸方向部９２の開き側の端から径方向外側に延びている部分（以下、径方向部と記す）９８とを有している。径方向部９８は、支持導体開き側端部６８に結合されている。一方、軸方向部９２の閉じ側の縁９１は、筒状大径部３１Ｅの開き側の縁３１ｅと軸方向において対向している。熱ガスカバー９０は、軸方向部９２の外径が、筒状大径部３１Ｅの外径と比べて小さくなる又は等しくなるように構成されている。
【００８５】
図７に示すように、ガス遮断器１Ｅは、操作ロッド３０Ｅが開路位置にあるとき、筒状大径部３１Ｅの開き側の縁３１ｅが、熱ガスカバー９０の閉じ側の縁９１と隣り合うように構成されている。一方、図６に示すように、操作ロッド３０Ｅが閉路位置にあるとき、熱ガスカバー９０の軸方向部９２が、上述した絶縁小径部３７のうち少なくとも閉じ側を覆うように構成されている。すなわち小径部３２，３７は、熱ガスカバー９０の軸方向部９２の径方向内側を、軸方向に相対移動する。
【００８６】
本実施形態のガス遮断器１Ｅにおいて、ロッド内通路３３から内側排気口３５を通って熱ガス空間５６に流出した熱ガスは、熱ガス空間５６を開き側に流れ、熱ガスカバー９０の軸方向部９２の径方向外側を流れて、熱ガス空間６６に導かれる。熱ガスカバー９０の径方向部９８に衝突した熱ガスは、熱ガス空間６６内を滞留し、冷却される。熱ガス空間６６において、ある程度冷却された熱ガスは、外側排気口６９を通して容器３の内部空間５に排出される。
【００８７】
本実施形態によれば、遮断動作の際に、筒状大径部３１Ｅの径方向外側にある熱ガス空間５６を開き側に流れる熱ガスは、ほぼ、筒状大径部３１Ｅ以下の外径を有する軸方向部９２の径方向外側を流れることになる。このようにして、熱ガスカバー９０の軸方向部９２と、操作ロッド３０Ｅの筒状小径部３２との間にある隙間から、絶縁部３６Ｅ及び絶縁筒７０に向けて熱ガスが流入することを抑制することができる。
【００８８】
仮に、遮断動作の際に、軸方向部９２と筒状小径部３２との間の隙間から熱ガスが僅かに流入しても、図７に示す開路位置において、熱ガスカバー９０の閉じ側の縁９１と、電気絶縁体で構成された絶縁部３６Ｅ及び絶縁筒７０との間には、軸方向部９２の軸方向の長さ以上の軸方向距離がある。これにより、熱ガスカバー９０の縁９１と操作ロッド３０Ｅとの隙間を通過した熱ガスが、絶縁部３６Ｅ及び絶縁筒７０に到達することを抑制することができる。
【００８９】
〔第４の実施形態〕
第４の実施形態のガス遮断器の構成について図８〜図１０を用いて説明する。図８は、本実施形態のガス遮断器の構成を示す縦断面図であり、可動接触子等が閉路位置にある状態を示す図である。図９は、本実施形態のガス遮断器の構成を示す縦断面図であり、可動接触子等が開路位置にある状態を示す図である。図１０は、本実施形態の熱ガスカバーの縁部周辺の構成を示す縦断面図であり、図８の熱ガスカバーの閉じ側縁部周辺の拡大断面図である。なお、第３の実施形態と略共通の構成については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００９０】
図８及び図９に示すように、本実施形態のガス遮断器１Ｇにおいて、熱ガスカバー９０Ｃは、略筒状をなしており、軸方向に延びている軸方向部９４と、軸方向部９４の開き側の端から径方向外側に延びている径方向部９８とを有している。径方向部９８は、支持導体開き側端部６８に結合されている。加えて、熱ガスカバー９０Ｃは、閉じ側の縁を構成しており、且つ操作ロッド３０Ｅの筒状小径部３２に向けて軸方向部９４より径方向内側に突出している閉じ側縁部９３を有している。
【００９１】
ガス遮断器１Ｇは、図８に示す閉路位置において、閉じ側縁部９３が筒状小径部３２の開き側の端部の径方向外側に位置しており、且つ軸方向部９４が絶縁小径部３７の閉じ側の端部を覆うように構成されている。また、ガス遮断器１Ｇは、図９に示す開路位置において、閉じ側縁部９３が筒状大径部３１Ｅの開き側の縁３１ｅと軸方向に隣り合っており、且つ軸方向部９４の全体が、筒状小径部３２の径方向外側に位置するように構成されている。すなわち、閉じ側縁部９３は、閉路位置と開路位置の双方において筒状小径部３２の径方向外側に位置するよう構成されている。
【００９２】
熱ガスカバー９０Ｃのうち閉じ側縁部９３及び軸方向部９４の外径が、操作ロッド３０Ｅのうち筒状大径部３１Ｅの外径に比べて小さくなる又は等しくなるよう、ガス遮断器１Ｇは構成されている。本実施形態において、閉じ側縁部９３及び軸方向部９４の外径は、筒状大径部３１Ｅの外径とほぼ等しい。
【００９３】
加えて、ガス遮断器１Ｇは、図１０に示すように、閉じ側縁部９３に配置されて、操作ロッド３０Ｅと摺接する摺接部材１００Ｇを有している。摺接部材１００Ｇは、上述した摺接部材１００と同様に構成されている。摺接部材１００Ｇは、操作ロッド３０Ｅの軸心（図に一点鎖線Ａで示す）を中心とする略環状をなしており、より詳細には、Ｃ字状をなしている。摺接部材１００Ｇは、筒状小径部３２の外壁３２ｃに沿って延びており、当該外壁３２ｃと接している。
【００９４】
摺接部材１００Ｇは、熱ガスカバー９０Ｃの閉じ側縁部９３の径方向内側に保持されている。閉じ側縁部９３の径方向内側には、摺接部材１００Ｇを保持するための摺接部材用溝９６が形成されている。
【００９５】
摺接部材用溝９６は、閉じ側縁部９３のうち操作ロッド３０Ｅの外壁３２ｃと径方向に対向する対向面９５から径方向外側に凹むように構成されている。摺接部材用溝９６は、摺接部材１００Ｇのうち少なくとも一部を収容して当該摺接部材１００Ｇを保持する。
【００９６】
本実施形態によれば、熱ガスカバー９０Ｃの閉じ側縁部９３と操作ロッド３０Ｅの外壁３２ｃとの間にある隙間を摺接部材１００Ｇが塞ぐため、図９に示す熱ガス空間５６を開き側に流れる熱ガスが、電気絶縁体で構成された絶縁部３６Ｅ及び絶縁筒７０に到達することを、より確実に抑制することができる。
【００９７】
〔他の実施形態〕
以上に説明した実施形態の他に、ガス遮断器の構成には、種々の変更が可能である。
【００９８】
上述した第２及び第４の実施形態において、摺接部材１００，１００Ｇは、熱ガスカバー８０Ｃ，９０Ｃの閉じ側縁部８１Ｃ，９３に形成された摺接部材用溝８４，９６に収容された状態で、それぞれ操作ロッド３０，３０Ｅの外壁３１ｃ，３２ｃに接するものとしたが、本発明に係る摺接部材及び摺接部材用溝は、この態様に限定されるものではない。摺接部材は、熱ガスカバーの閉じ側縁部に保持されていれば良い。例えば、摺接部材は、熱ガスカバーの閉じ側縁部に結合されるものとしても良い。
【００９９】
また、第２及び第４の実施形態において、熱ガスカバー８０Ｃ，９０Ｃの閉じ側縁部８１Ｃ，９３には、それぞれ略環状をなしている単数の摺接部材１００，１００Ｇが保持されるものとしたが、本発明に係る摺接部材及び摺接部材用溝の形状、配置及び個数は、この態様に限定されるものではない。例えば、閉じ側縁部に複数の摺接部材用溝を形成し、摺接部材を複数配列するものとしても良い。
【０１００】
また、各実施形態において、可動接触子２０，２５には、操作ロッド３０の軸方向閉じ側に配置されており、電流を遮断する遮断動作の際に、アーク放電を誘引可能な可動アーク接触子２５と、可動アーク接触子２５の径方向外側に配置されており、閉路位置において主回路電流が流れる可動主接触子２０とを含み、径方向において可動アーク接触子２５と可動主接触子２０との間に配置されており、且つ電気絶縁体で構成されている絶縁ノズル部材２３を、さらに備えるものとしたが、本発明に係るガス遮断器は、この態様に限定されるものではない。ガス遮断器は、容器３に対して移動可能に構成されており、閉路位置において電流が流れ、当該電流の遮断が行われる際に、当該閉路位置から開路位置に向けて軸方向開き側に移動する可動接触子を有するものであれば良い。例えば、単数の可動接触子と単数の固定接触子とを備えるガス遮断器にも本発明を適用することができる。
【０１０１】
また、上述した各実施形態において、ガス遮断器は、容器３に対して固定されて設けられた固定接触子１０，１５と、当該容器３に対して移動可能に構成された可動接触子２０，２５が、軸方向に対向して配置されているものとしたが、本発明に係るガス遮断器は、この態様に限定されるものではない。ガス遮断器は、当該容器３に対して移動可能に構成されており、閉路位置において電流が流れ、当該電流の遮断が行われる際に、閉路位置から開路位置に向けて軸方向開き側に移動する可動接触子を備えるものであれば良い。例えば、２組の可動接触子が軸方向に互いに対向して配置されており、電流の遮断が行われる際に、２組の可動接触子が互いに離間するよう、それぞれ開路位置に向けて軸方向外側に移動するようなガス遮断器にも、本発明を適用することができる。
【０１０２】
本発明のいくつかの実施形態について説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態はその他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【０１０３】
１，１Ｃ，１Ｅ，１Ｇ  ガス遮断器
３  容器
５  内部空間
１０  固定主接触子（固定接触子、主接触子）
１４  主回路導体
１５  固定アーク接触子（固定接触子、アーク接触子）
１７  径方向導体
１８  排気筒
１９  端部
２０  可動主接触子（可動接触子、主接触子）
２３  絶縁ノズル部材（電気絶縁体）
２５  可動アーク接触子（可動接触子、アーク接触子）
３０，３０Ｅ  操作ロッド
３１  筒状部
３１Ｅ  筒状大径部（大径部）
３１ａ  内壁
３１ｃ  外壁
３１ｅ  縁
３２    筒状小径部（小径部）
３２ｃ  外壁
３３  ロッド内通路
３４  偏流部材
３５  内側排気口（排気口）
３６，３６Ｅ  絶縁部（電気絶縁体）
３６ａ  端部
３６ｃ  絶縁大径部（大径部）
３７  絶縁小径部（小径部）
３８  貫通部（大径部）
４０  シリンダ
４１  外側筒状部
４３  径方向部
４４  パッファ室
４５  連通孔
５０  内側支持導体（支持導体）
５１  筒状部
５３  径方向部
５５  逆止弁
５６  熱ガス空間
６０  外側支持導体（支持導体）
６１  閉じ側筒状部（筒状部）
６３  開口
６４  主回路導体
６５  端部
６６  熱ガス空間
６７  開き側筒状部（筒状部）
６８  支持導体開き側端部
６９  外側排気口（排気口）
７０  絶縁筒（電気絶縁体）
７３  筒状部材
７７  支持絶縁体（電気絶縁体）
８０，８０Ｃ  熱ガスカバー
８１，８１Ｃ  閉じ側縁部
８３  対向面
８４  摺接部材用溝
８６  軸方向部
８７  傾斜部
８８  径方向部
９０，９０Ｃ  熱ガスカバー
９１  縁
９２  軸方向部
９３  閉じ側縁部
９４  軸方向部
９５  対向面
９６  摺接部材用溝
９８  径方向部
１００，１００Ｇ  摺接部材
【図１】
2017004856.tif 000003
【図２】
2017004856.tif 000004
【図３】
2017004856.tif 000005
【図４】
2017004856.tif 000006
【図５】
2017004856.tif 000007
【図６】
2017004856.tif 000008
【図７】
2017004856.tif 000009
【図８】
2017004856.tif 000010
【図９】
2017004856.tif 000011
【図１０】
2017004856.tif 000012