【手続補正書】
【提出日】平成18年10月19日(2006.10.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  少なくとも二層のプライからなる多プライ・ティシュであって、前記ティシュは一つの平面中にある広さの表面積と、前記平面に直角な厚みとを有し、ここでその厚みは少なくとも０．３５ｍｍの厚さであり、前記ティシュは前記ティシュの表面積の大部分に広がる非エンボス加工のふき取り面を有し、かつ前記多プライ・ティシュが少なくとも４０ｇ／ｍ2の平均坪量と少なくとも１５０ｇの湿潤破裂強度とを有することを特徴とする多プライ・ティシュ。
【請求項２】  前記多プライ・ティシュが少なくとも４５ｇ／ｍ2の平均坪量と少なくとも２００ｇの湿潤破裂強度とを有する請求項１に記載の多プライ・ティシュ。
【請求項３】  前記多プライ・ティシュの厚みが最少０．４ｍｍの厚さである請求項１または２に記載の多プライ・ティシュ。
【請求項４】  前記プライの少なくとも一層は第一区域と第二区域とからなり、前記第一区域は前記第二区域と比べて高密度と低坪量とを有する巨視的に単平面で連続した網状組織からなり、前記第二区域は第一区域と比べて低密度を有する不連続のドームからなり、前記すべてのドームが全域に分散しており、前記網状組織の区域によりその周囲を取り囲まれ、かつ互いに分離している請求項１から３のいずれか１項に記載の多プライ・ティシュ。
【請求項５】  網状組織の前記第一区域の平均坪量と前記第二区域のドームの平均坪量との比が０．８超で、１．０未満である少なくとも一層のプライを有する請求項４に記載の多プライ・ティシュ。
【請求項６】  全乾燥繊維に占める重量％で、少なくとも０．５重量％の湿潤強度向上剤を有する請求項１から５のいずれか１項に記載の多プライ・ティシュ。
【請求項７】  前記湿潤強度向上剤がポリアミドエピヒドロクロリン樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、またはそれらの混合物からなる群から選択され、および／または乾燥強度向上剤がカルボキシメチルセルロースである請求項６に記載の多プライ・ティシュ。
【請求項８】  次の工程を含む請求項１から７のいずれか１項に記載の多プライ・ティシュを製造する方法：
第一繊維スラリーを機械的にリファイニングする工程、ここで繊維は少なくとも２ｍｍの平均長さを有し；
リファイニングした前記スラリーを第二繊維スラリーと混合する工程、ここで前記第二スラリーの繊維の平均長さは前記第一スラリーの繊維の平均長さよりも短く；
有孔面上に初期ウエブを生成する工程、ここで前記初期ウエブの繊維の組成はウエブの厚み全体にわたって均質であり；
前記初期ウエブから水を除去してプライを形成する工程；
少なくとも二層のプライを並置して多プライ・ティシュを形成する工程。
【請求項９】  第一スラリーの繊維は相当な比率の針葉樹繊維からなり、第二スラリーの繊維は相当な比率の広葉樹繊維からなる請求項８に記載の方法。
【請求項１０】  針葉樹長繊維と広葉樹短繊維との比が６０：４０よりも大きく、好ましくは約７０：３０である請求項９に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
吸収性とは、液体、特に水溶液または分散液を吸収する能力の尺度のことである。一般に、消費者が感じる総吸収性は、一定量のティシュ・ペーパーが液体を吸収する速度と飽和状態に達したときに吸収する全液体量とを組み合わせたものと考えられている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
高い湿潤破裂強さを有する使い捨て可能な紙製品は、たとえば、プロクター・アンド・ギャンブル社（The Procter & Gamble Co.）により販売される、Ｂｏｕｎｔｙ（登録商標）にり、周知であり、２００ｇより大きい湿潤破裂強さを有する。しかし、このようなキッチン・タオルは表面全体がエンボス加工されて、表面が非平坦・非平滑となり、粗くて、鼻をかむ適当な平滑なふき取り面が得られない。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本発明の目的は、周知の化粧ティシュに少なくとも所望の柔軟性と吸収性とを持たせ、かつ使用時、特に鼻をかむのに使用する時に引き裂きや破裂からティシュを良好に保護する、多プライ化粧ティシュを提供することにある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
発明の概要
本発明の目的は、少なくとも４０ｇ／ｍ2、好ましくは少なくとも４５ｇ／ｍ2の平均坪量と、少なくとも１５０ｇ、好ましくは少なくとも２００ｇの湿潤破裂強度とを有する多プライ・ティシュにより達成することができる。また、好ましくは、多プライ・ティシュの厚みは少なくとも０．４ｍｍの厚さである。本発明の一実施例において、プライの少なくとも一層は第一区域と第二区域とからなり、第一区域は第二区域と比べて高密度と低坪量とを有する巨視的に単平面で連続した網状組織からなり、第二区域は第一区域と比べて低密度を有する不連続のドームからなり、実質的にすべてのドームが全域に分散しており、網状組織域によりその周囲を取り囲まれ、かつ互いに分離している。さらにまた、好ましくは、網状組織の第一区域の平均坪量と第二区域のドームの平均坪量との比は０．８超で、１．０未満である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
本発明はまた、多プライ・ティシュを製造する方法に関し、この方法はつぎの工程を含む。
第一繊維スラリーを機械的にリファイニングする工程、ここで繊維は少なくとも２ｍｍの平均長さを有し、好ましくは、第一スラリーの繊維は、針葉樹繊維たとえば北方針葉樹クラフト繊維が実質的に配合されており；
リファイニングされたスラリーを第二繊維スラリーと混合する工程、ここで第二スラリーの繊維の平均長さは第一スラリーの繊維の平均長さよりも短く、好ましくは、第二スラリーは広葉樹繊維、たとえばユーカリ繊維が実質的に配合されており；
有孔面上に初期ウエブを生成する工程、ここで初期ウエブの繊維の組成はウエブの厚み全体にわたって実質的に均質であり；
初期ウエブから水を除去してプライを形成する工程；
少なくとも二層のプライを並置して多プライ・ティシュを形成する工程。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
本発明は、きわめて好ましい成分として、乾燥繊維坪量による、重量％で、約３．０％以下、好ましくは少なくとも０．５％、より好ましくは少なくとも０．８％の、たとえば水溶性の永久および一時的湿潤強度向上樹脂のような湿潤強度向上剤を含む。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
普通、湿潤強度向上樹脂は水溶性陽イオン物質である。すなわち、この樹脂は、製紙完成紙料に添加されると水溶性となる。予期されていても、架橋のようなその後の事象により樹脂を非水溶性にすることはかなり可能性が大きくまた期待もされる。さらにまた、ｐＨ範囲の制限される特定条件である場合のみ可溶性となる樹脂もある。湿潤強度向上樹脂は、製紙繊維の表面、内部または繊維間に付着した後、架橋し、または硬化反応すると一般に信じられている。架橋または硬化は通常、相当量の水が存在する限り生じない。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
本発明の一実施例において、ティシュ・ペーパーの少なくとも一層のプライは、二つの主要域を有する。第一区域は、製紙用ベルトのフレーム構造体に押しつけて圧痕形成される圧痕形成域からなる。圧痕形成域は、好ましくは、実質的に連続した網状組織域からなる。紙の第一区域の連続した網状組織は、ベルトの実質的に連続したフレーム構造体上で形成され、一般には幾何学的にフレーム構造体に一致し、製紙中自身の位置はフレーム構造体に極めて接近して配置されている。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
紙の第二区域は、圧痕形成網状組織域全体に分散させた複数のドームからなる。ドームは一般に、幾何学的にもかつ製紙中には自身の位置がベルトの偏向導管に概略一致する。ドームは、製紙処理中偏向導管に一致して走行することにより、紙の実質的に連続した網状組織域から外方に突出する。製紙処理中偏向導管に一致して走行することにより、ドーム内の繊維はフレーム構造体の紙に対向する面と補強構造体の紙に対向する面との間でＺ方向に偏る。好ましくは、ドームは不連続である。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
理論に拘束されないで、ティシュ・ペーパーのドームと、実質的に連続した網状組織区域とは概略同等な坪量を有する。ドームの繊維を偏向導管内に偏向させることにより、ドームの密度は実質的に連続した網状組織域の密度と比べて減少する。さらに、実質的に連続した網状組織域（または選択された場合に他の模様）は後工程で、たとえば、ヤンキー乾燥ドラムに押しつけて圧痕形成してもよい。このような圧痕形成により実質的に連続した網状組織域の密度をドームの密度と比べて増大することができる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
望まれるのであれば、紙は模様付きフレーム構造体を備えない通気空気乾燥ベルト上で乾燥し、抄造してもよい。このような紙は、不連続高密度域と実質的に連続した低密度網状組織域とを有する。乾燥中またはその後に、厚さを増大し、選択された区域の密度を下げるために紙に真空を作用させる。このような紙および関連するベルトは、開示を文献としてここに組み入れる、下記の特許により製造される：サンフォード（Sanford）他にたいし１９６７年１月３１日に発行された第３，３０１，７４６号明細書；アイヤーズ（Ayers）にたいし１９７５年９月１６日に発行された第３，９０５，８６３号明細書；アイヤーズ（Ayers）にたいし１９７６年８月１０日に発行された第３，９７４，０２５号明細書；トロカーン（Trokhan）にたいし抄１９８０年３月４日に発行された第４，１９１，６０９号明細書；トロカーン（Trokhan）にたいし１９８０年１２月１６日に発行された第４，２３９，０６５号明細書；ソウデイ（Sawdai）にたいし１９９４年１１月２２日に発行された第５，３６６，７８５号明細書；およびソウディ（Sawdai）にたいし１９９６年５月２８日に発行された第５，５２０，７７８号明細書。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
望まれるのであれば、上記の模様を付けたフレーム構造体を有するベルトに代えて、紋織を有するベルトを利用してもよい。このようなベルトは、抄紙ワイヤー、乾燥ファブリック、圧痕形成ファブリック、転写布等として利用できる。紋織は、典型的には、たとえばヤンキー乾燥ドラムに押しつけて転写するときのように、ニップ内で紙を圧縮し、または圧痕形成するのを望まない場合に、特に有用であると文献に報告されている。例示の紋織を有するベルトは、チウ（Chiu）他にたいし１９９５年７月４日に発行された米国特許第５，４２９，６８６号明細書；およびヴエント（Wendt）他にたいし１９９７年９月３０日に発行された米国特許第５，６７２，２４８号明細書に見られる。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
多プライ・ティシュを形成するためにティシュ・ペーパーを二層またはそれ以上の層に組み合わせることができる。複数プライは、たとえば接着またはエンボス加工により一体に付け合せる。接着は、剛さが増し、柔らかさに欠ける製品となりやすいため、あまり好ましくない。実際に、複数プライを付け合せるために接着は使用しないのが好ましい。たとえば、１９９７年１月２９日に公開された欧州特許第０７５５２１２号公開明細書に開示されるように、エンボス加工を使用してプライを一体に付け合せる。本発明によれば、ティシュは、ティシュの表面積の要部一面に広がる非エンボス加工のふき取り面を有する。本明細書で使用されるとき、これは、ティシュが一つまたはそれ以上の非エンボス加工域、任意の方法として、一つまたはそれ以上のエンボス加工域を有すること、非エンボス加工域は、ティシュ表面積の少なくとも５０％、ほとんど１００％であることを意味する。本明細書で使用されるとき、エンボス加工域とは、複数のエンボス加工された点を有するティシュ内の区域のことである。もっとも多い通常の例では、エンボス加工域は、ティシュの縁端に近接して（たとえば、二辺または四辺の縁端に沿って）存在し、またエンボス加工域は、装飾目的（たとえば、模様を付け、または、文字またはブランド名を表示するため）に使用することができる。非エンボス加工域は、エンボス加工域間および/またはエンボス加工域の周囲に連続する区域である。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
テイシュの片面または両面は、任意の方法として、ローションでさらに処理される。ローションは、柔軟化／結合抑制剤、皮膚軟化剤、固定剤およびそれらの混合物を含有する。適当な柔軟化／結合抑制剤は、第四アンモニウム化合物、ポリシロキサンおよびそれらの混合物を含む。適当な柔軟化剤は、プロピレングリコール、グリセリン、トリエチレングリコール、鯨蝋その他のワックス、ペトロラタム、脂肪酸チェーンにおいて１２から２８個の炭素原子を有する脂肪酸、脂肪アルコールおよび脂肪アルコールエーテル、およびそれらの混合物を含む。適当な固定剤は、ポリヒドロキシ脂肪酸エステル、ポリヒドロキシ脂肪酸アミドおよびそれらの混合物を含む。他の任意の成分は、香料、抗細菌活性剤、抗ウイルス活性剤、消毒剤、調剤活性剤、皮膜形成剤、消臭剤、不透明剤、アストリンゼント、溶剤等を含む。ローション成分の特例は、樟脳、チモールおよびメントールを含む。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
ここで定義される“長繊維”とは、少なくとも２．０ｍｍの平均繊維長さと考えられる。これらの長い製紙繊維は、典型的には針葉樹、好ましくは北方針葉樹クラフトである。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
ここで定義される“短繊維”とは、少なくとも２．０ｍｍ未満の平均繊維長さを持つと考えられる。これら短い製紙繊維は典型的に広葉樹、好ましくはユーカリ類繊維である。代替方法として、サルファイト繊維、サーモメカニカル・パルプ、ケミ−サーモメカニカル・パルプ（ＣＴＭＰ）繊維、リサイクル繊維およびそれらの混合物のような短繊維の低コスト繊維材料も使用できる。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４４】
まず、積み重ねた試料を小さい紙クリップで一緒に束ね、試料を常温で一、二時間放置し、積み重ねた試料の他端を“あおいで”シートに分離して、それら間に空気を循環させる。積み重ねた各試料を５分（±１０秒）間、１０７°Ｃ（±３°Ｃ）強制通風炉内でクランプによりつるす。加熱時間が経過した後、積み重ねた試料を炉から取り出し、試験に先立って最低３分間冷却する。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４５】
一つの試料細片をとり、試料を狭い幅方向縁端で保持し、約２５ｍｍの深さに蒸留水を満たしたパン内に試料の中心を漬ける。試料を４（４．０±０．５）秒間水中に入れておく。水が幅方向に流出するように試料を保持した状態で３（３．０±０．５）秒間排水し、パンから試料を取り出す。排水後直ちに試験を実施する。製品の外面を上向きにさせて試料保持装置の下リング上に湿潤試料をおいて、試料の湿潤部分が試料保持リングの開放面を完全に覆い尽くすようにする。しわがあれば、その試料を破棄し、新たな試料で取り付けをやり直す。試料が正しく下リング上の所定位置になった後、上リングを下げるスイッチを回す。そこで被試験試料は試料保持ユニットに確実に把持される。始動ボタンを押してこの時点で直ちに破裂試験を開始する。プランジャが上昇し始める。試料が裂けまたは破断した瞬間の最大読みを報告する。プランジャは自動的に反転し元の始動位置に復帰する。この手順を三つ以上の試料について、合計四回の試験、すなわち四回同じ方法で試験を繰り返す。四回の試験の平均値を求めて最も近いグラムで報告する。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４６】
本明細書で使用されるとき、多プライ・ティシュ・ペーパーの厚さとは、１４．７ｇ／ｍ2の圧縮荷重を掛けたときの厚みのことである。好ましくは、厚さは、トゥイング・アルバート・インストルメント社（Thwing-Albert Instrument Co.,ペンシルバニア州、フィラデルフィア）から入手できる、低負荷形トゥイング・アルバート・マイクロメーター（Thwing-Albert micrometer）モデル８９−１１を用いて測定される。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４７】
具体例
北方針葉樹クラフト（ＮＳＫ）繊維を３重量％有する水性スラリーが従来のリパルパーにより調製された。ＮＳＫスラリーは、適度にリファイニングされ、永久湿潤強度向上樹脂（カイメン（Ｋｙｍｅｎｅ）（登録商標）５５７Ｈ）の２％溶液が乾燥繊維の重量を基準として１％の割合となるようにＮＳＫストック・パイプに添加された。ＮＳＫ繊維への永久湿潤強度向上樹脂の吸収はインライン・ミキサーにより向上される。１％溶液の乾燥強度向上樹脂（カルボキシメチル・セルロース）が乾燥繊維の重量を基準として０．１５％の割合となるようにファン・ポンプ手前でＮＳＫストックに添加された。ＮＳＫスラリーはファン・ポンプで約０．２％濃度に希釈された。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４８】
ジハード牛脂ジエチルエステルジメチル第四アンモニウムクロライドと、平均分子量が４００（ＰＥＧ―４００）のポリオキシエチレングリコールとからなる化学的柔軟化組成物を調製した。ＰＥＧ―４００を約６６°Ｃに加熱し、第四化合物を溶融ＰＥＧ―４００内に溶解して均一混合物を生成した。
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４９】
ユーカリ繊維を３重量％有する水性スラリーが従来のリパルパーにより調整された。１％溶液の化学的柔軟化組成物が乾燥繊維の重量を基準として０、１５％の割合となるようにユーカリ・ストック・パイプに添加された。ユーカリ・スラリーはファン・ポンプで約０．２％濃度に希釈された。
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５０】
二種類のスラリーをＮＳＫ繊維とユーカリ繊維との比が７０：３０になるように配合し、得られたスラリーを単層ヘッドボックスによって長網ワイヤに堆積して初期ウエブを形成した。脱水は長網ワイヤを通して抽出し、補助手段としてディフレクターと真空ボックスとを使用した。長網ワイヤは、それぞれ１ミリ当たり３．３縦方向モノフィラメントおよび３．０幅方向モノフィラメントを有する５ひ口サテン織形状であった。
【手続補正２５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
初期ウエブは、移送地点で約２０％の繊維濃度で、長網ワイヤから、平方ミリ当たり０．８７直線アイダホ・セル（平方インチ当たり５６２セル）、４０％ナックル面積、および０．２ミリのフォト・ポリマー深さを有するフォト・ポリマー・ファブリックに移送された。さらに、ウエブが約２８％の繊維濃度になるまで、真空吸引して脱水した。模様を付けたウエブは空気吹きつけにより、約６５重量％の繊維濃度に予め乾燥した。ついでウエブは、ポリビニル・アルコール（ＰＶＡ）の０．２５％水溶液からなる噴霧クレープ接着剤によりヤンキー乾燥機の表面に付着させた。繊維濃度は、ドクター・ブレードでウエブを乾燥クレープ加工する前の推定９６％まで増加した。ドクター・ブレードは約２５°のベベル角度を有し、約８１°の衝撃角度となるようにヤンキー乾燥機にたいし位置決めされた。ヤンキー乾燥機は約４ｍ／秒で運転され、乾燥紙はリールを使ってロール状に巻き取った。
【手続補正２６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
乾燥ウエブは、０．７％レベルのカイメン(Ｋｙｍｅｎｅ)（登録商標）と、０．１１％レベルのカルボキシメチルセルロースと、０．０５％レベルの化学的柔軟化組成物とを有する（すべて乾燥繊維重量基準）。
【手続補正２７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５５】
第３の例では、前例の製品を使用して、以前エンボス加工を実施しなかった領域の小区域にエンボス加工でブランド名によって装飾した。代替方法として、以前エンボス加工を実施しなかった領域をエンボス加工で４枚の装飾用葉からなる模様で装飾した。各装飾模様は約３０平方ｍｍである。