【誤訳訂正書】
【提出日】平成17年10月26日(2005.10.26)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】発明の名称
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【発明の名称】ホースクランプのための塑性変形可能な耳構造体における補強機構
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】請求項１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項１】  ホースクランプにおいて使用するための塑性変形可能な耳構造体の補強機構であって、
前記塑性変形可能な耳構造体が、二つの脚部を備え、これらの脚部が架橋部により相互に連結され、この架橋部が補強手段を備えている補強機構において、この補強手段が、四つの側面を有したひし形にほぼ一致する外形線であることを確かに示す形状を有していることを特徴とする補強機構。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】請求項２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項２】  ひし形の側面の交差部が丸み部で置換えられるように構成されていることを特徴とする請求項１記載の補強機構。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】請求項３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項３】  補強手段の深さが、約０．０５ｍｍから約０．１７５ｍｍ、好ましくは塑性変形可能な耳構造体手段の高さの約０．０８倍から約０．２倍であることを特徴とする請求項１または２の補強機構。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】請求項４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項４】  側面部が架橋部の平面部分に対して６０°より大きい、好ましくは約６５°から約８０°の角度を形成していることを特徴とする請求項１または２に記載の補強機構。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】請求項５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項５】  ひし形の側面が、少なくともほぼ直線であることを特徴とする請求項１または２に記載の補強機構。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】請求項６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項６】  ひし形の側面が、長手方向において少なくとも架橋部の長さの約２倍の曲率半径で、好ましくは長手方向において架橋部の長さの約２．５倍から約４倍の曲率半径で湾曲していることを特徴とする請求項１または２に記載の補強機構。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】請求項７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項７】  補強手段の外形線が、窪みの形状で深絞り加工された凹部により形成され、その凹部が、少なくともほぼ平坦でかつ残っている元々の架橋部に、側面部を経て移行している底面部を備え、さらに前記側面部が、前記架橋部の平面に移行し、かつ丸み部を経て前記底面部に移行するような構成になっている事を特徴とする請求項１または２に記載の補強機構。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】請求項８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項８】  さらに、付加的補強手段を備え、この付加的補強手段が、ほぼ前記窪みの長手中央において延びる少なくとも一つの幅の狭い深絞り加工された溝状の補強凹部を有していることを特徴とする請求項１または２に記載の補強機構。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】請求項９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項９】  前記付加的補強手段が、前記少なくとも一つの溝状の凹部に加えて、前記少なくとも一つの溝状の凹部の各々の側に、少なくとも一つのさらなる狭い深絞り加工された溝状の凹部を有していること、および、さらなる溝状の凹部が各々、前記少なくとも一つの溝状の凹部から離れる方向で、長さが短くなるような構成になっていることを特徴とする請求項８に記載の補強機構。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】請求項１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項１０】  付加的補強手段が各々、前記深絞り加工された凹部の深さの約０．４倍から約０．８倍の深さを有していることを特徴とする請求項８に記載の補強機構。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】請求項１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項１１】  前記補強手段が幾つかの深絞り加工された溝状の補強手段を有し、これらの補強手段が架橋部の横方向に近接して配置され、さらにこれらの補強手段の長さが、四つの側面を有したひし形にほぼ一致する外形線であることを確かに示す前記架橋部の中央長手方向平面に関係して徐々に短くなることを特徴とする請求項１に記載の補強機構。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】請求項１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項１２】  塑性変形可能な耳構造体に似た締付け手段を有するクランプ帯を備え、前記耳構造体に似た締付け手段が補強手段が設けられた架橋部により相互連結された２つのほぼ外側に延びる脚部により形成され、補強手段が四つの側面を有したひし形にほぼ一致する外形線であることを確かに示す形状を備えていることを特徴とするクランプ体。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】請求項１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項１６】  さらに、付加的補強手段を備え、この補強手段が、ほぼ前記深絞り加工された浅い窪みの長手方向において延びている、少なくとも一本の狭い深絞り加工された溝状の補強凹部を有していることを特徴とする請求項１２または１３に記載のクランプ体。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】請求項１８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【請求項１８】  前記補強手段が幾つかの並列する溝状の強化溝を有し、これらの溝が架橋部の横方向に配置され、さらに四つの側面を有したひし形にほぼ一致する外形線であることを確かに示す前記架橋部の中央長手方向平面に関係して、これらの溝の長さが徐々に短くなることを特徴とする請求項１２または１３に記載のクランプ体。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００２】
いわゆる“エティッカー”の耳構造体を有したホースクランプは、２つのほぼ外側に延びる脚部からなり、それらの脚部が架橋部により相互連結されており、ほとんどこの５０年間膨大な商業的成功を収めてきた。これらのクランプ体は、元々両耳構造体を有しかつ管状の材料（米国特許第２，６１４，３０４号明細書）で形成されている。改善された製造技術を使用することで、ホース材料の寸法管理を上手に確立させて、片耳構造体を有するクランプが現実のものとなった。さらに、クランプ体は、亜鉛メッキ鋼とステンレス鋼というクランプ帯材料からできていた（米国特許第３，０８２，４９５号明細書）。しかしながら、問題が起こった。特に薄いクランプ帯材料を使うときに、耳構造体の所望のオメガ形状が既存のピンサー工具により塑性変形を起こしてしまった。もっと正確に言えば、米国特許第３，４０２，４３６号明細書で開示されているように、多少なりとも、塑性変形によってオメガ形状に変形させる代わりに、耳構造体は、通常本特許の図１の参照番号２０により示されるように、この図１の中で図示されるように座屈する傾向がある。図２の止め金部材５０を備えた専用工具がこの傾向を和らげるために作られた。コストの要因は別として、専用工具を必要とする声は、このようなホースクランプに対する世界の要望から減った。さらに、米国特許第３，４０２，４３６号明細書開示されているように、座屈する傾向は、エティッカーの耳構造体体の架橋部において、一つ或いはそれ以上の溝２５を使用することにより減っていった。これらの補強溝は、プレスの形態で深絞り加工されたエンボッシング２５（図４〜６）であるか或いはプレスの形態で深絞り加工された窪み２５｀（図７と８）のどちらかであった。補強物２５と２５｀は、通常はっきりと曲がった底面部を備えたカヌーの形状であった。新しいホース材料が薄くかなり硬い樹脂材料で作られ、利用できるようになったのと、さらにホースクランプ製への需要が変わったので、架橋部の新しい補強機構は、米国特許第番号５，２８２，２９５号明細書で開示されたようになった。改善された補強物は、通常、耳構造体の架橋部１２２において、参照番
号１２５で示され、この耳構造体は参照番号（図９〜１２）によって示され、さらにこの改善された補強物は、ほぼ平坦な底面部１２６を有する比較的浅い平なべ状の凹みと同様に、底面部１２６と残っている窪んでいない架橋部１２２をつないでいる長手方向および横方向の連結部１２７および１２８を備えている。底面部の部分は、この特許では、少なくとも３５％が元々補強されていない部分となっており、好ましくは４０％から６０％が補強されていない部分となっている。架橋部のための、この従来技術の補強機構は、さらに商業的に大きな成功を収めた。しかしながら、窪み１２５の構造において材料の要求のために、従来技術の架橋部の側面はこの特許で開示されているように凹状に湾曲している。さらに、いわゆる“エティッカー”耳構造体の重要な特徴が、ホースにおいて、熱変動あるいは圧力変動がある場合に、自動的に補正するところにある。この特徴は、塑性変形の最中に耳構造体で発生した応力によって起きた弾性挙動に起因しており、その応力は塑性変形した耳構造体の形状変化に対して抵抗かつ補正を行なう。塑性変形した“エティッカー”の耳構造体は、ホースの外径が劣化に起因して収縮すると、この耳構造体が元来のクランプ圧力を保持しようとする点で、さらにホース材料の劣化を補正する。故に
、補正応力が通常の平帯材料の塑性変形中に生じる範囲―補強部と脚部の間の連結範囲を含めて―以外でできるだけ十分に反座屈補強範囲を制限するのが望ましい。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
本発明によれば、“エティッカー”の耳構造体の架橋部における補強配置が、四つの側面を有したひし形にほぼ一致する形の外形線を明らかにする点で、これらの障害は避けられる。この形状は、補強体の中央区域で最も広く、それによって、抵抗が最も必要とされる中央部で座屈に対しての最大抵抗力を提供する。一方で、その形状により、塑性変形のための追加の材料が、その他の必要とされる範囲―例えば架橋部の側面に沿っての範囲や脚部が架橋部につながる区域―に与えられる
。架橋部の側面において凹状に曲がって圧縮する傾向を最小にするのは、有効な材料である。
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
図１４は、凹部の形状による補強機構を示し、四つの側面２２８ａ，２２８ｂ，２２８ｃおよび２２８ｄがほぼ直線のひし形にほぼ一致する形の外形線で定義される。しかしながら、さらにこれらの側面は、曲率半径が少なくとも架橋部の長さの約２倍、好ましくは架橋部の長さの約２．５倍から約４倍であるという条件においては、所望なように、補強凹部の面積を増減させるために凸状かあるいは凹状かのどちらかにわずかに湾曲されてもよい。ひし形の面の交差により、２２９ａ，２２９ｂ，２２９ｃおよび２２９ｄでＲ部になり、それによって、２２９ａと２２９ｂの丸み部の曲率半径は、２２９ｃと２２９ｄの曲率半径より大きい。丸み部２２９ａと２２９ｂの曲率半径の丸み部２２９ｃと２２９ｄの曲率半径に対する比は、架橋部におけるおよそ長さＬの幅Ｗに対する比でよい。しかしながら、さらにこれらの丸み部は、曲率半径が異なる比率で形成されており、さらにこれらの丸み部は、経験上最適の効果を得るために決定されるので、細かい半端な数値の曲率半径で形成される。これらの曲面部２２９ａから２２９ｄは、それにより、横方向の端部と架橋部の側部の間に最小の空間を残すように配置される一方、横方向の端部に最も近接するように近づいている曲面部の点と架橋部の間に最小の空間を残すように配置される。この間隔ｄは、クランプの大きさ、すなわち架橋部の長さと幅および所定のクランプで使用される材料のタイプと厚さによって決まる本発明からすると、経験上補強機構の性能を最大限に利用するために決定されてもよい。さらに、わずかな曲率が少なくとも架橋部の約２．５倍の曲率半径で、好ましくは約３倍から５倍の曲率半径で形成されるという条件では、底面２２６は、ほぼ平坦であるが、わずかに出っ張っているかあるいは僅かにへこんで湾曲してもよい。
【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１１】
架橋部の平坦部と底面部２２６の平坦部と共に、Ｒ部２２９ａから２２９ｄも含めて、縦方向および横方向の側面２２０ａから２２０ｄの各々により形成される角度は、約４５°以上、好ましくは約５５°から７０°である。さらに、側面２２０ａから２２０ｄの関係は、残された架橋部と底面部２２６を含めてＲ状になっており、僅かな曲率半径を有している。曲げ抵抗をさらに強くするために、この補強機構は、本発明によれば、追加する補強凹部を含んでも良く、その凹部は、ほぼひし形状の補強機構の中央長手方向平面でプレスされ、引き伸ばした溝状に形成されている。クランプ帯の幅が許すのであれば、すなわち例えばクランプ帯の幅が７ｍｍ，９ｍｍあるいはそれ以上であれば、補強溝２４０は、溝２４０の各々の側に一つかそれ以上の補強溝２４１と隣接してもよい。四辺を有したひし形の外形線に対してほぼ合せるように、追加の各々の溝の長さは、全長において短くなる。
【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１３】
ある程度の強度と厚さ、またはある程度の強度あるいは厚さを有する帯材料に関して、さらに厚さについては７ｍｍあるいは９ｍｍ程度の幅を有するある種の帯材料に関しては、溝状の補強凹部３４０，３４２および３４２は、塑性変形の最中に、耳構造体の座屈を防ぐための機能を果たす一方で、ひし形状の凹部２２５は、全く除外されてもよい。
図１７で示されるように、溝３４０，３４１および３４２は図１４の四つの側面を有したひし形の外形線であることを確かに示すような長さを有する。溝３４０，３４１および３４２の寸法は長さと幅に関する限りでは、前記溝２４０と２４１に関係した寸法に一致している。しかしながら、溝３４０，３４１および３４２の深さは、好ましくは前記凹部２２５のための示された深さに一致している。さらに、最適寸法は経験上所定のサイズのクランプ用に決定され、所定の材料で製造される。またさらに、図１４と１７の双方の実施例において、追加の溝２４１と３４１，３４２はそれぞれ、所定の材料で製造された所定のクランプサイズのための最適な結果を得るために引き続いて小さい幅と深さで作られる。寸法ｄ１，ｄ２，ｄ３およびｄ４は全く同じで、さらに経験上ベストな結果を得るために決定されてもよい。さらに、経験上これらの寸法ｄ１，ｄ２，ｄ３およびｄ４は、それぞれ架橋部の幅と長さの約０．０３倍から約０．１倍の間であり、好ましくはそれぞれ架橋部の幅と長さの約０．０５倍から約０．０８倍の間である。しかしながら、寸法ｄ１とｄ３は、さらにたとえば架橋部のＷ/・Ｌが前記の所定の範囲内においては、寸法ｄ２とｄ４よりも小さくてよい。
【誤訳訂正２１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１４】
本発明によれば、四つの側面を有したほぼひし形の架橋部における補強機構は、架橋部の各々の長手方向端部から中央に向かって、必要な座屈抵抗力を増加させることの必要性にさらに密接に適合しており、かつほぼひし形の凹部の垂直な側面を備え、ほぼ真直ぐに延びている。座屈抵抗力の必要とされるその増加は、架橋部の各々の端部から中央まで正確には直線的ではなく、２２８ａから２２８ｄまでの側面は、前記に示された最小曲率半径を留意すれば、所定の架橋部における座屈抵抗力の必要な増加にいっそう適合するためにわずかに湾曲していてよい。さらに本発明によれば、この補強機構により寸法の容易な調整が可能であり、所定のクランプにおいての要求に対しては、特にｄ１〜ｄ４の寸法を変えることにより可能であり、工具の小さな変更で容易に達成できる。
【誤訳訂正２２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
本発明に従い、いくつかの実施例を示しかつ述べてきたけれども、本発明は、これに制限されないで、当業者に知られているように、膨大な数の変更と修正が可能であることは理解される。例えば、共に継続中の２０００年２月１６日付出願の特許出願番号０９／５０４，８５０にいっそう詳細に記載のように、本発明の補強機構はさらに塑性変形可能な耳構造体を備え、特別な有効性をもっている。この耳構造体においては、ほぼ外側に延びた脚部が架橋部に対して９０°の角度を形成しないが、架橋部に対して連結部から内側に互いに分かれる。それ故、本発明は、ここに示されかつ述べられた細部に制限されないで、特許請求の範囲により包含される全てのそのような変更と修正をカバーするつもりである。