Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
【手続補正書】
【提出日】平成18年8月1日(2006.8.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工品を研磨又は平面化するためのベルト又はパッドにおいて、基体（１）、継目無し研磨層（３）、及び前記基体と前記研磨層との間に配置された少なくとも一つのサブパッド層（２）を含み、然も、前記サブパッドは、内側領域と、前記サブパッド層の外周縁の所に位置する少なくとも一つの縁領域とを含み、前記縁領域は、前記サブパッド層の前記外周縁に隣接して通る溝を含み、しかも、前記研磨層（３）が前記サブパッド（２）及び前記基体（１）の上に注型され、サブパッド層を包み、前記サブパッド層（２）の中への湿分の侵入を実質的に防止している、ベルト又はパッド。
【請求項２】
サブパッド層（２）が、圧縮可能な不織材料を含む、請求項１に記載のベルト又はパッド。
【請求項３】
基体（１）が、ステンレス鋼、プラスチック、又はエラストマーを含む、請求項１に記載のベルト又はパッド。
【請求項４】
サブパッド（２）が、内側領域（７）及び前記サブパッド層（２）の外周縁の所に位置する少なくとも一つの縁領域（５）を含み、前記サブパッド層（２）の少なくとも前記縁領域（５）が、障壁剤（１０）で被覆され、研磨層（３）の侵入を均一にし易くしている、請求項１に記載のベルト又はパッド。
【請求項５】
加工品を研磨又は平面化するためのベルト又はパッドにおいて、重合可能な材料から作られた継目無し研磨層（３）及び少なくとも一つのサブパッド層（２）で、内側領域（７）及び前記サブパッド層（２）の外周縁の所に位置する少なくとも一つの縁領域（５）を有するサブパッド層及び該外周縁に隣接した溝を含み、前記研磨層（３）が前記サブパッド（２）の上に注型され、前記サブパッド（２）を包み、前記サブパッド層（２）の前記縁領域（５）が、耐湿性密封部の形成を促進する一つ以上の機能的特徴を有する、ベルト又はパッド。
【請求項６】
サブパッド層（２）が圧縮可能な不織材料を含む、請求項５に記載のベルト又はパッド。
【請求項７】
重合可能な材料が、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリフッ化ピニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、熱可塑性樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、及び天然又は合成ゴムの少なくとも一種類を含む、請求項５に記載のベルト又はパッド。
【請求項８】
サブパッド層（２）の縁領域（５）が、接着剤（４）で被覆されている、請求項５に記載のベルト又はパッド。
【請求項９】
接着剤（４）が、サブパッド層（２）中へ侵入するポリウレタン系接着剤を含む、請求項８に記載のベルト又はパッド。
【請求項１０】
サブパッド層（２）の少なくとも縁領域（５）が、障壁剤（１０）で被覆され、研磨層（３）の侵入を均一にし易くしてある、請求項５に記載のベルト又はパッド。
【請求項１１】
エレクトロニック加工品の化学的機械的研磨を行うためのベルト又はパッドにおいて、重合可能材料から作られた研磨層（３）と、圧縮可能なサブパッド（２）の外周縁の所に位置し、該外周縁に実質的に隣接して通る溝を含む、少なくとも一つの圧縮可能なサブパッド層縁領域（５）との間に頑丈な密封部を含み、然も、前記研磨層（３）が前記サブパッド（２）の上に注型されており、前記サブパッド（２）を包み、前記サブパッド層縁領域（５）を化学的機械的スラリーの侵入に対して密封している、ベルト又はパッド。
【請求項１２】
サブパッド層（２）が圧縮可能な不織材料を含む、請求項１１に記載のベルト又はパッド。
【請求項１３】
縁領域（５）が接着剤で被覆されている、請求項１１に記載のベルト又はパッド。
【請求項１４】
研磨層（３）をサブパッド（２）の上に注型し、基体と結合し、前記サブパッド（２）を包んで密封することを含む、請求項１１に記載のベルト又はパッド。
【請求項１５】
加工品を研磨又は平面化するための包まれたベルト又はパッドを製造する方法において、接触部分を含む基体（１）を与え、前記基体（１）の上にサブパッド層（２）を配置し、然も、前記サブパッド層（２）は、内側領域（７）及び前記サブパッド層（２）の外周に沿って位置する少なくとも一つの縁領域（５）を含み、そして前記サブパッド層（２）上に重合体を注型する工程を含み、然も、前記重合体が前記基体（１）と、その基体（１）の接触部分上で接触し、前記サブパッド（２）を包んでいる、ベルト又はパッドの製造方法。
【請求項１６】
更に、サブパッド層（２）の少なくとも縁領域（５）を、その上に重合体を注型する前に修正し、前記重合体を前記サブパッド上に注型した時に防水性及び耐スラリー性密封部の形成を促進する工程を含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
修正工程が、接着剤（４）を、サブパッド層（２）の縁領域（５）に適用することを含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
修正工程が、サブパッド層（２）の縁領域（５）中に、前記縁領域から或る量の前記サブパッド層材料を除去することにより溝（１０）を形成することを含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
修正工程が、サブパッド層（２）の縁領域（５）に障壁剤（１０）を適用することを含む、請求項１６に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成18年4月6日(2006.4.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
誘電体層及び保護層が堆積された透明プレートを有するフロントプレートと、セグメント化した蛍光体層により被覆されたキャリアプレートとを設けたプラズマディスプレイパネルであって、前記蛍光体層は、赤色発光蛍光体物質からなる赤色発光カラーセグメントと、青色発光蛍光体物質からなる青色発光カラーセグメントと、緑色発光Tb3+活性化蛍光体物質からなる緑色発光カラーセグメントとを有し、前記プラズマディスプレイパネルは、前記フロントプレートと前記キャリアプレートとの間の空間をガスが充填されているプラズマセルに分割するリブ構造体を有し、前記フロントプレート及び前記キャリアプレート上には、プラズマセル内に無声放電を発生させる１つ以上の電極アレイが設けられており、前記緑色発光カラーセグメントの蛍光体層とキャリアプレートとの間に緑色フィルタ層が設けられているプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
請求項１に記載のプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記緑色フィルタ層が、Pr3+含有材料を含むことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
請求項２に記載のプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記Pr3+含有材料が、PrＰＯ4 、[Pr(ＰＯ3)3]n 、PrＦ3 、PrＯCl、PrＯＦ、PrＯBr、Pr3Al5Ｏ12、PrＢＯ3 、Pr2SiＯ5、Pr2Si2Ｏ7 及び PrＢ3Ｏ6からなる群から選択したものであることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項４】
請求項１に記載のプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記緑色Tb3+活性化蛍光体物質が、(Ｙx Gd1-x-y)ＢＯ3：Tby (０≦ｘ≦１，０≦ｙ≦１)、LaＰＯ4 ：Tb、(ＹxGd1-x-y)3Al5Ｏ12：Tby (０≦ｘ≦１，０≦ｙ≦１)、CeMgAl11Ｏ19：Tb、GdMgＢ5 Ｏ10：Ce，Tb、(ＹxGd1-x-y)2SiＯ5 ：Tby (０≦ｘ≦１，０≦ｙ≦１)、(InxGd1-x-y)ＢＯ3 ：Tby (０≦ｘ≦１，０≦ｙ≦１)、(Ｙ1-x-yGdx )2Ｏ2Ｓ：Tby (０≦ｘ≦１，０≦ｙ≦１)、LaＯBr：Tb、LaＯCl：Tb及びLaＰＯ4 ：Ce，Tbからなる群から選択されていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、誘電体層及び保護層が堆積された透明プレートを有するフロントプレートと、セグメント化した蛍光体層により被覆されたキャリアプレートとを設けたプラズマディスプレイパネルであって、前記蛍光体層は、赤色発光蛍光体物質からなる赤色発光カラーセグメントと、青色発光蛍光体物質からなる青色発光カラーセグメントと、緑色発光Tb3+活性化蛍光体物質からなる緑色発光カラーセグメントとを有し、前記プラズマディスプレイパネルは、前記フロントプレートと前記キャリアプレートとの間の空間をガスが充填されているプラズマセルに分割するリブ構造体を有し、前記フロントプレート及び前記キャリアプレート上には、プラズマセル内に無声放電を発生させる１つ以上の電極アレイが設けられているプラズマディスプレイパネルに関するものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
この目的は、誘電体層及び保護層が堆積された透明プレートを有するフロントプレートと、セグメント化した蛍光体層により被覆されたキャリアプレートとを設けたプラズマディスプレイパネルであって、前記蛍光体層は、赤色発光蛍光体物質からなる赤色発光カラーセグメントと、青色発光蛍光体物質からなる青色発光カラーセグメントと、緑色発光Tb3+活性化蛍光体物質からなる緑色発光カラーセグメントとを有し、前記プラズマディスプレイパネルは、前記フロントプレートと前記キャリアプレートとの間の空間をガスが充填されているプラズマセルに分割するリブ構造体を有し、前記フロントプレート及び前記キャリアプレート上には、プラズマセル内に無声放電を発生させる１つ以上の電極アレイが設けられており、前記緑色発光カラーセグメントの蛍光体層とキャリアプレートとの間に緑色フィルタ層が設けられているプラズマディスプレイパネルにより達成される。
【手続補正書】
【提出日】平成18年3月14日(2006.3.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重質炭化水素油を水素の存在下で、互いに異なる水素化処理触媒Ｉおよび水素化処理触媒IIの混合物と接触させることを含む、重質炭化水素油を水素化処理するための方法において、
触媒Iは多孔性無機担体上にＶＩＢ族金属成分および所望によりＶＩＩＩ族金属成分を含み、該触媒は少なくとも１００ｍ２／ｇの比表面積および少なくとも０．５５ｍｌ／ｇの総孔体積を有し、該総孔体積の少なくとも５０％を少なくとも２０ｎｍ（２００Å）の直径を有する孔中に有し、該総孔体積の１０〜３０％を少なくとも２００ｎｍ（２０００Å）の直径を有する孔中に有し、および
触媒IIは多孔性無機担体上にＶＩＢ族金属成分および所望によりＶＩＩＩ族金属成分を含み、該触媒は少なくとも１００ｍ２／ｇの比表面積および少なくとも０．５５ｍｌ／ｇの総孔体積を有し、該総孔体積の少なくとも７５％を１０〜１２０ｎｍ（１００〜１２００Å）の直径を有する孔中に有し、該総孔体積の０〜２％を少なくとも４００ｎｍ（４０００Å）の直径を有する孔中に有し、該総孔体積の０〜１％を少なくとも１０００ｎｍ（１００００Å）の直径を有する孔中に有する、
ところの方法。
【請求項２】
触媒IIが触媒IIａ、触媒IIｂまたはそれらの混合物を含み、
触媒IIａが、多孔性無機担体上に、VIB族金属成分を、三酸化物として計算して、触媒の重量に基づいて７〜２０重量％含み、VIII族金属成分を、酸化物として計算して、触媒の重量に基づいて０．５〜６重量％含み、該触媒は１００〜１８０ｍ２／ｇの比表面積を有しかつ総孔体積の少なくとも８５％を１０〜１２０ｎｍ（１００〜１２００Å）の直径を有する孔中に有し、および
触媒IIｂが、多孔性無機担体上に、VIB族金属成分を、三酸化物として計算して、触媒の重量に基づいて７〜２０重量％含み、VIII族金属成分を、酸化物として計算して、触媒の重量に基づいて０．５〜６重量％含み、該触媒は少なくとも１５０ｍ２／ｇの比表面積を有する、
請求項１記載の方法。
【請求項３】
触媒IIｂが、IA族金属成分および／またはVA族金属成分をさらに含む、請求項２記載の方法。
【請求項４】
触媒IIａおよびIIｂの混合物が適用され、ここで触媒IIａがその孔体積の少なくとも５０％を２００Åより上の直径を有する孔中に有し、触媒IIｂがその孔体積の高々５０％を２００Åより上の直径を有する孔中に有する、請求項２または３記載の方法。
【請求項５】
重質炭化水素供給物が、その少なくとも５０重量％が５３８℃より上で沸騰し、かつ少なくとも２重量％の硫黄および少なくとも５重量％のコンラドソン炭素を含む、請求項１〜４のいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
沸騰床で行われる、請求項１〜５のいずれか１項記載の方法。
【請求項７】
触媒Iおよび触媒IIを含む、互いに異なる触媒の混合物であって、
触媒Iが多孔性無機担体上にＶＩＢ族金属成分および所望によりＶＩＩＩ族金属成分を含み、該触媒は少なくとも１００ｍ２／ｇの比表面積および少なくとも０．５５ｍｌ／ｇの総孔体積を有し、該総孔体積の少なくとも５０％を少なくとも２０ｎｍ（２００Å）の直径を有する孔中に有し、該総孔体積の１０〜３０％を少なくとも２００ｎｍ（２０００Å）の直径を有する孔中に有し、および
触媒IIは多孔性無機担体上にＶＩＢ族金属成分および所望によりＶＩＩＩ族金属成分を含み、該触媒は少なくとも１００ｍ２／ｇの比表面積および少なくとも０．５５ｍｌ／ｇの総孔体積を有し、該総孔体積の少なくとも７５％を１０〜１２０ｎｍ（１００〜１２００Å）の直径を有する孔中に有し、該総孔体積の０〜２％を少なくとも４００ｎｍ（４０００Å）の直径を有する孔中に有し、該総孔体積の０〜１％を少なくとも１０００ｎｍ（１００００Å）の直径を有する孔中に有する、
ところの混合物。
【請求項８】
触媒IIが触媒IIａ、触媒IIｂまたはそれらの混合物を含み、
触媒IIａが、多孔性無機担体上に、VIB族金属成分を、三酸化物として計算して、触媒の重量に基づいて７〜２０重量％含み、VIII族金属成分を、酸化物として計算して、触媒の重量に基づいて０．５〜６重量％含み、該触媒は１００〜１８０ｍ２／ｇの比表面積を有しかつ総孔体積の少なくとも８５％を１０〜１２０ｎｍ（１００〜１２００Å）の直径を有する孔中に有し、および
触媒IIｂが、多孔性無機担体上に、VIB族金属成分を、三酸化物として計算して、触媒の重量に基づいて７〜２０重量％含み、VIII族金属成分を、酸化物として計算して、触媒の重量に基づいて０．５〜６重量％含み、該触媒は少なくとも１５０ｍ２／ｇの比表面積を有する、
請求項７記載の触媒混合物。
【請求項９】
触媒IIｂが、IA族金属成分および／またはVA族金属成分をさらに含む、請求項８記載の触媒混合物。
【請求項１０】
触媒IIａおよびIIｂの混合物が適用され、ここで触媒IIａがその孔体積の少なくとも５０％を２００Åより上の直径を有する孔中に有し、触媒IIｂがその孔体積の高々５０％を２００Åより上の直径を有する孔中に有する、請求項８または９記載の触媒混合物。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明の方法は、重質炭化水素油を水素の存在下で、互いに異なる水素化処理触媒Iおよび水素化処理触媒IIの混合物と接触させることを含む、重質炭化水素油を水素化処理するための方法であり、ここで、触媒Iは多孔性無機担体上にＶＩＢ族金属成分および所望によりＶＩＩＩ族金属成分を含み、該触媒は少なくとも１００ｍ２／ｇの比表面積および少なくとも０．５５ｍｌ／ｇの総孔体積を有し、該総孔体積の少なくとも５０％を少なくとも２０ｎｍ（２００Å）の直径を有する孔中に有し、該総孔体積の１０〜３０％を少なくとも２００ｎｍ（２０００Å）の直径を有する孔中に有し、触媒IIは多孔性無機担体上にＶＩＢ族金属成分および所望によりＶＩＩＩ族金属成分を含み、該触媒は少なくとも１００ｍ２／ｇの比表面積および少なくとも０．５５ｍｌ／ｇの総孔体積を有し、該総孔体積の少なくとも７５％を１０〜１２０ｎｍ（１００〜１２００Å）の直径を有する孔中に有し、該総孔体積の０〜２％を少なくとも４００ｎｍ（４０００Å）の直径を有する孔中に有し、該総孔体積の０〜１％を少なくとも１０００ｎｍ（１００００Å）の直径を有する孔中に有する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本発明はまた、そのような方法での使用に適する触媒混合物にも関し、ここで、該触媒混合物は、上記で定義された触媒IおよびIIを含む。
【手続補正書】
【提出日】平成18年6月23日(2006.6.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（３Ｓ，４Ｓ）配置を有し、および（３Ｒ，４Ｒ）エナンチオマーに比較し少なくとも９９．９０％のエナンチオマー過剰である式（Ｉ）：
【化１】
2006509038.tif 000001
で表わされる化合物、もしくはこの化合物の医薬上で許容される塩、エステルまたは溶媒和物。
【請求項２】
（３Ｓ，４Ｓ）配置を有し、および（３Ｒ，４Ｒ）エナンチオマーに比較し少なくとも９９．９２％のエナンチオマー過剰である、請求項１に記載の化合物、もしくはこの化合物の医薬上で許容される塩、エステルまたは溶媒和物。
【請求項３】
（３Ｓ，４Ｓ）配置を有し、および（３Ｒ，４Ｒ）エナンチオマーに比較し少なくとも９９．９５％のエナンチオマー過剰である、請求項２に記載の化合物、もしくは上記化合物の医薬上で許容される塩、エステルまたは溶媒和物。
【請求項４】
（３Ｓ，４Ｓ）配置を有し、および（３Ｒ，４Ｒ）エナンチオマーに比較し少なくとも９９．９７％のエナンチオマー過剰である、請求項３に記載の化合物、もしくは上記化合物の医薬上で許容される塩、エステルまたは溶媒和物。
【請求項５】
活性成分デキサナビノールとして、（３Ｓ，４Ｓ）配置を有し、および（３Ｒ，４Ｒ）エナンチオマーに比較し少なくとも９９．９０％のエナンチオマー過剰である式（Ｉ）：
【化２】
2006509038.tif 000002
で表わされる化合物、もしくは上記化合物の医薬上で許容される塩、エステルまたは溶媒和物を含有する医薬組成物。
【請求項６】
活性成分デキサナビノール、もしくはこの化合物の医薬上で許容される塩、エステルまたは溶媒和物が、（３Ｓ，４Ｓ）配置を有し、および（３Ｒ，４Ｒ）エナンチオマーに比較し少なくとも９９．９２％のエナンチオマー過剰である、請求項５に記載の医薬組成物。
【請求項７】
活性成分デキサナビノール、もしくはこの化合物の医薬上で許容される塩、エステルまたは溶媒和物が、（３Ｓ，４Ｓ）配置を有し、および（３Ｒ，４Ｒ）エナンチオマーに比較し少なくとも９９．９５％のエナンチオマー過剰である、請求項６に記載の医薬組成物。
【請求項８】
活性成分デキサナビノール、もしくはこの化合物の医薬上で許容される塩、エステルまたは溶媒和物が、（３Ｓ，４Ｓ）配置を有し、および（３Ｒ，４Ｒ）エナンチオマーに比較し少なくとも９９．９７％のエナンチオマー過剰である、請求項７に記載の医薬組成物。
【請求項９】
医薬上で許容される稀釈剤または担体をさらに含有する、請求項５〜８のいずれかに記載の医薬組成物。
【請求項１０】
稀釈剤が医薬上で許容される共存溶媒を含有する水性共存溶媒溶液、ミセル溶液もしくは天然または合成のイオン性または非イオン性界面活性剤を用いて調製されるエマルジョン、またはこのような共存溶媒およびミセル溶液またはエマルジョン溶液の組合わせを包含する、請求項９に記載の医薬組成物。
【請求項１１】
担体がエタノール、界面活性剤および水の溶液を包含する、請求項９に記載の医薬組成物。
【請求項１２】
担体がトリグリセライド、レシチン、グリセロール、乳化剤および水を含有するエマルジョンである、請求項９に記載の医薬組成物。
【請求項１３】
ポリオキシル３５ヒマシ油およびエタノールを包含する共存溶媒溶液を含有する、請求項９に記載の医薬組成物。
【請求項１４】
ポリオキシル３５ヒマシ油が３０〜８０重量／重量％の量で存在し、およびエタノールが２０〜７０重量／重量％の量で存在する、請求項１３に記載の医薬組成物。
【請求項１５】
ポリオキシル３５ヒマシ油が４５〜８０重量／重量％の量で存在し、およびエタノールが２０〜５５重量／重量％の量で存在する、請求項１４に記載の医薬組成物。
【請求項１６】
ポリオキシル３５ヒマシ油が６０〜８０重量／重量％の量で存在し、およびエタノールが２０〜４０重量／重量％の量で存在する、請求項１５に記載の医薬組成物。
【請求項１７】
保存剤、酸化防止剤またはその組合せをさらに含有する、請求項１３〜１６のいずれかに記載の医薬組成物。
【請求項１８】
酸化防止剤が、エデト酸により補給されていてもよいＤＬ−α−トコフェロールである、請求項１７に記載の医薬組成物。
【請求項１９】
ＤＬ−α−トコフェロール０．１〜５重量／重量％およびエデト酸０．００１〜０．１重量／重量％を含有する、請求項１８に記載の医薬組成物。
【請求項２０】
単位剤型形態である、請求項５〜１９のいずれかに記載の医薬組成物。
【請求項２１】
経口投与に適する、請求項２０に記載の医薬組成物。
【請求項２２】
非経口投与に適する、請求項２０に記載の医薬組成物。
【請求項２３】
神経学的障害、慢性変質性疾病、ＣＮＳ中毒、認識障害、炎症性疾病または障害、自己免疫性疾病または障害、痛み、嘔吐、緑内障およびるいそう症候群の予防、軽減または処置のための医薬組成物であって、請求項１に記載の化合物を活性成分として含有する医薬組成物。
【請求項２４】
化合物が（３Ｒ，４Ｒ）エナンチオマーに比較し少なくとも９９．９２％のエナンチオマー過剰を有する、請求項２３に記載の医薬組成物。
【請求項２５】
化合物が（３Ｒ，４Ｒ）エナンチオマーに比較し少なくとも９９．９５％のエナンチオマー過剰を有する、請求項２４に記載の医薬組成物。
【請求項２６】
化合物が（３Ｒ，４Ｒ）エナンチオマーに比較し少なくとも９９．９７％のエナンチオマー過剰を有する、請求項２５に記載の医薬組成物。
【請求項２７】
化合物を神経学的障害の処置に対象に投与する、請求項２６に記載の医薬組成物。
【請求項２８】
神経学的障害、慢性変質性疾病、ＣＮＳ中毒、手術後認識障害、炎症性疾病または障害、自己免疫性疾病または障害、痛み、嘔吐、緑内障およびるいそう症候群の予防、軽減または処置用の医薬の製造における、請求項１に記載の化合物の使用。
【請求項２９】
化合物が（３Ｒ，４Ｒ）エナンチオマーに比較し少なくとも９９．９２％のエナンチオマー過剰を有する、請求項２８に記載の使用。
【請求項３０】
化合物が（３Ｒ，４Ｒ）エナンチオマーに比較し少なくとも９９．９５％のエナンチオマー過剰を有する、請求項２９に記載の使用。
【請求項３１】
化合物が（３Ｒ，４Ｒ）エナンチオマーに比較し少なくとも９９．９７％のエナンチオマー過剰を有する、請求項３０に記載の使用。
【手続補正書】
【提出日】平成18年10月19日(2006.10.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テトラフルオロエチレン／ペルフルオロ（エチルビニルエーテル）コポリマーの粒子と、接着促進性で非気泡促進性の金属粉末とを含むことを特徴とする組成物。
【請求項２】
前記コポリマーの融解と、それに続く冷却の後、請求項１に記載の組成物から得られる組成物。
【請求項３】
中空物品の内部表面をロトライニングする方法であって、
テトラフルオロエチレン／ペルフルオロ（エチルビニルエーテル）コポリマーの粒子と、接着促進性で非気泡促進性の金属粉末とを含む組成物を、前記中空物品の内部へ添加する工程と、
前記物品を回転させて、前記内部表面上に組成物を分配する工程と、
回転させている間に前記物品を加熱して、前記コポリマー粒子を融解させ、前記内部表面上に前記組成物の連続的なライニングを形成する工程と、
前記物品を冷却し、その結果として、前記表面に接着した前記ライニングを得る工程と
を含むことを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項３に記載の方法によって形成されたロトライニング。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
（実施例３）
ライニングされる型の内部に１００ミル（２．５ｍｍ）のオーバーコート厚を提供するために十分な量でコポリマーの粒子を添加することによって、いずれの金属粉末も含有しない安定化ＴＦＥ／ＰＰＶＥコポリマーによって、実施例１および実施例２のライニングにオーバーコートする。ロトライニング温度は６５０°Ｆ（３４３℃）であり、そして型の回転時間は１８０分である。得られるオーバーコートはライニング（アンダーコート）に接着し、そして平滑で、かつ無気泡である。
以下に、本発明の好ましい態様を示す。
［１］  テトラフルオロエチレン／ペルフルオロ（エチルビニルエーテル）コポリマーの粒子と、接着促進性で非気泡促進性の金属粉末とを含むことを特徴とする組成物。
［２］  前記組成物中に存在する前記金属粉末の量が、約５重量％未満であることを特徴とする［１］に記載の組成物。
［３］  前記量が約２重量％以下であることを特徴とする［２］に記載の組成物。
［４］  前記金属粉末が亜鉛を含有することを特徴とする［１］に記載の組成物。
［５］  前記金属粉末がスズを含有することを特徴とする［１］に記載の組成物。
［６］  前記金属粉末が銅を含有することを特徴とする［１］に記載の組成物。
［７］  前記コポリマーの融解と、それに続く冷却の後、［１］に記載の組成物から得られる組成物。
［８］  前記コポリマーが安定化されていることを特徴とする［１］に記載の組成物。
［９］  中空物品の内部表面をロトライニングする方法であって、テトラフルオロエチレン／ペルフルオロ（エチルビニルエーテル）コポリマーの粒子と、接着促進性で非気泡促進性の金属粉末とを含む組成物を、前記中空物品の内部へ添加する工程と、前記物品を回転させて、前記内部表面上に組成物を分配する工程と、回転させている間に前記物品を加熱して、前記コポリマー粒子を融解させ、前記内部表面上に前記組成物の連続的なライニングを形成する工程と、前記物品を冷却し、その結果として、前記表面に接着した前記ライニングを得る工程とを含むことを特徴とする方法。
［１０］  前記コポリマーが安定化されていることを特徴とする［９］に記載の方法。
［１１］  前記ライニング上に、ロトライニングされたテトラフルオロエチレン／ペルフルオロ（アルキルビニルエーテル）コポリマーのオーバーコートを形成し、前記オーバーコートが前記金属粉末を含まないことを特徴とする［９］に記載の方法。
［１２］  前記オーバーコートが前記ライニングの厚さより厚いことを特徴とする［１１］に記載の方法。
［１３］  ［９］に記載の方法によって形成されたロトライニング。
【手続補正書】
【提出日】平成18年9月25日(2006.9.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１および第２の接着剤層の間に介在バッキング層を有さない前記第１および第２の接着剤層を含む、ディスプレイオーバーレイの裏面をディスプレイの前面に固定するための光学透明接着剤物品であって、前記物品が前記ディスプレイ上で再位置調整可能であるように第１の接着剤層が十分に低粘着性であり、前記物品が前記ディスプレイオーバーレイから伸長剥離可能であるように第２の接着剤層が十分な粘着性を有すると共に前記物品が十分な凝集強さを有する、光学透明接着剤物品。
【請求項２】
前記第１の接着剤または第２の接着剤が酸をほとんど含有しない、請求項１に記載の物品。
【請求項３】
前記第１の接着剤が水で洗浄されて少量の汚染物を前記第１の接着剤から除去し、それを粘着状態のままにしておくことができる、請求項１に記載の物品。
【請求項４】
前記第１および第２の接着剤層の間に介在バッキング層をさらに含む、請求項１に記載の物品。
【請求項５】
ディスプレイの前面に接着固定され得る裏面を有するディスプレイオーバーレイであって、前記裏面が、それに接着固定された請求項１〜４のいずれかに記載の複数の光学透明接着剤物品を有する、ディスプレイオーバーレイ。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれかに記載の複数の光学透明接着剤物品によってディスプレイオーバーレイの裏面に接着固定された前側表示面を有するディスプレイ。
【請求項７】
裏面を有するディスプレイオーバーレイをディスプレイの前面上に取付けるための方法であって、請求項１〜４のいずれかに記載の複数の光学透明接着剤物品を用いて前記裏面を前記前面に接着固定することを含む、方法。
【手続補正書】
【提出日】平成18年10月12日(2006.10.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェット印刷用のインクセットであって、該インクセットの少なくとも１つのインクが、低染料含有量および高染料含有量を有しており、これらの低染料含有量のインクおよび高染料含有量のインクの色が同一色であって、該色が、マゼンタ、シアン、イエローおよびブラックからなる群から選択され、該低染料含有量のインクが、空気褪色耐性、光褪色耐性および湿り色流れ耐性の少なくとも１つを有する、インクジェット印刷用インクセット。
【請求項２】
前記低染料含有量が０．１〜２．０ｗｔ％であり、前記高染料含有量が２．０〜１０．０ｗｔ％である、請求項１に記載のインクジェット印刷用インクセット。
【請求項３】
前記低染料含有量がライトマゼンタ染料含有量であり、該ライトマゼンタ染料含有量のインクが、アントラピリドン染料、Ｈ酸染料、ガンマ酸染料、キサンテン類の染料、多価金属配位化合物染料およびこれらの混合物から選択されるものを含む、請求項１に記載のインクジェット印刷用インクセット。
【請求項４】
前記低染料含有量がライトイエロー染料含有量であり、該ライトイエロー染料含有量のインクが、モノアゾ染料、ジアゾ染料およびこれらの混合物から選択されるものを含む、請求項１に記載のインクジェット印刷用インクセット。
【請求項５】
前記低染料含有量がライトシアン染料含有量であり、該ライトシアン染料含有量のインクが、フタロシアニン、金属変性フタロシアニンおよびこれらの混合物から選択されるものを含む、請求項１に記載のインクジェット印刷用インクセット。
【請求項６】
前記低染料含有量がライトブラック染料含有量であり、該ライトブラック染料含有量のインクがアゾ染料を含む、請求項１に記載のインクジェット印刷用インクセット。
【請求項７】
前記高染料含有量の染料が、前記低染料含有量の染料と同じである、請求項１に記載のインクジェット印刷用インクセット。
【請求項８】
前記高染料含有量のインクの少なくとも１つの染料が、前記低染料含有量のインクに使用される染料とは異なる、請求項１に記載のインクジェット印刷用インクセット。
【請求項９】
前記高染料含有量のインクが、空気褪色耐性を有する染料を含む、請求項１に記載のインクジェット印刷用インクセット。
【請求項１０】
前記の空気褪色耐性を有する染料が、光褪色耐性および湿り色流れ耐性の少なくとも１つをさらに有している、請求項９に記載のインクジェット印刷用インクセット。
【請求項１１】
インクジェット印刷方法であって、該方法がインクジェットによりインクを射出するステップを含み、該インクが低染料含有量および高染料含有量を有しており、これらの低染料含有量のインクおよび高染料含有量のインクの色が同一色であって、該色がマゼンタ、シアン、イエローおよびブラックからなる群から選択され、前記低染料含有量のインクが空気褪色耐性、光褪色耐性および湿り色流れ耐性の少なくとも１つを有する、インクジェット印刷方法。
【請求項１２】
前記低染料含有量が０．１〜２．０ｗｔ％であり、前記高染料含有量が２．０〜１０．０ｗｔ％である、請求項１１に記載のインクジェット印刷方法。
【請求項１３】
前記低染料含有量がライトマゼンタ染料含有量であり、該ライトマゼンタ染料含有量のインクが、アントラピリドン染料、Ｈ酸染料、ガンマ酸染料、キサンテンタイプの染料、多価金属配位化合物染料およびそれらの混合物から選択されるものを含む、請求項１１に記載のインクジェット印刷方法。
【請求項１４】
前記低染料含有量がライトイエロー染料含有量であり、該ライトイエロー染料含有量のインクが、アゾ染料、ジアゾ染料およびこれらの混合物から選択されるものを含む、請求項１１に記載のインクジェット印刷方法。
【請求項１５】
前記低染料含有量がライトシアン染料含有量であり、該ライトシアン染料含有量のインクが、フタロシアニンおよび金属変性フタロシアニンから選択されるものを含む、請求項１１に記載のインクジェット印刷方法。
【請求項１６】
前記低染料含有量がライトブラック染料含有量であり、該ライトブラック染料含有量のインクがアゾ染料を含む、請求項１１に記載のインクジェット印刷方法。
【請求項１７】
前記高染料含有量の染料が、前記低染料含有量の染料と同じである、請求項１１に記載のインクジェット印刷方法。
【請求項１８】
前記高染料含有量のインクの少なくとも１つの染料が、前記低染料含有量のインクに使用される染料とは異なる、請求項１１に記載のインクジェット印刷方法。
【請求項１９】
前記高染料含有量のインクが、空気褪色耐性染料を含む、請求項１１に記載のインクジェット印刷方法。
【請求項２０】
前記の空気褪色耐性染料が、光褪色耐性および湿り色流れ耐性の少なくとも１つをさらに有している、請求項１９に記載のインクジェット印刷方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
空気褪色耐性、光褪色耐性および湿り色流れ耐性の少なくとも１つを有するシアン染料の非限定的な例は、銅フタロシアニン染料、例えば関連する染料シアン４８５およびシアン４８５／４であって、これらはいずれも、（２９Ｈ，３１Ｈ−フタロシアニナト（２−）−κＮ２９，κＮ３０，κＮ３１，κＮ３２）銅アミノスルホニル（（２−ヒドロキシエチル）アミノ）スルホニルスルホ誘導体ナトリウム塩の構造を有している。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
空気褪色耐性、光褪色耐性および湿り色流れ耐性の少なくとも１つを有するイエロー染料の非限定的な例は、モノアゾイエロー染料およびビスアゾイエロー染料であり、例えば、７−（（４−（（４，６−ビス−（（３−スルホプロプ−１−イル）チオ）−１，３，５−トリアジン−２−イル）アミノ）−３−メトキシフェニル）アゾ）−１，３−ナフタレンジスルホン酸テトラナトリウム塩の構造を有するイエロー１１８９である。
【手続補正書】
【提出日】平成18年11月9日(2006.11.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リン含量１〜２０重量％およびシリコン含量１〜２０重量％を有するリン−シリコン化合物を含有し、２８０℃で、加熱速度２０Ｋ／分で、窒素不活性ガス下で熱重量分析において評価した揮発分質量含量（volatile content by mass）３０重量％以下を示す（上記含量はいずれの場合もリン−シリコン化合物に基づく。）ポリカーボネート組成物。
【請求項２】
リン−シリコン化合物が、置換基Ｒ２およびＲ３の少なくとも１０モル％がアリール基またはアリーロキシ基であるものである、請求項１記載の組成物。
【請求項３】
リン−シリコン化合物（ポリカーボネート組成物１００重量部に対して）０．０５〜３０重量部を含有する、請求項１記載の組成物。
【請求項４】
ポリカーボネート組成物が
Ａ）芳香族ポリ（エステル）カーボネート６０〜１００重量部、
Ｂ）ビニル（コ）ポリマー、ゴム−変性ビニル（コ）ポリマーおよび芳香族ポリエステルからなる群から選択される少なくとも１つのポリマー０〜４０重量部、
Ｃ）フッ素化ポリオレフィン０〜５重量部、および
Ｄ）その他のポリマーおよび／またはポリマー添加剤２０重量部以下
（成分Ａ〜Ｄの重量部を足して１００になる）を含有するものである、請求項１記載の組成物。
【請求項５】
成分Ｂ）が
Ｂ．１  ビニル芳香族、環−置換ビニル芳香族およびメタクリル酸（Ｃ１−Ｃ８）アルキルエステルからなる群から選択される少なくとも１つ５０〜９９重量％とビニルシアニド、（メタ）アクリル酸（Ｃ１−Ｃ８）アルキルエステルおよび不飽和カルボン酸の誘導体からなる群から選択される少なくとも１つ１〜５０重量％を含有する混合物のモノマー５〜９５重量％を、
Ｂ．２  グラフトベースとしてガラス転移温度＜０℃を有する１以上のゴム９５〜５重量％上への、
グラフトポリマーである、請求項４記載の組成物。
【請求項６】
成形物の製造のための、請求項１記載の組成物の使用。
【請求項７】
請求項１記載の組成物から得られる成形物。
【手続補正書】
【提出日】平成18年11月13日(2006.11.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ｉ）マレイン酸、フマール酸、イタコン酸、メサコン酸、シトラコン酸、ムコン酸及び前記酸の無水物並びにこれらの任意の混合物からなる群から選ばれる不飽和ポリカルボン酸又はその誘導体；（ｉｉ）炭素数２〜１２の脂肪族ジオール；（ｉｉｉ）ラクトン；及び（ｉｖ）スルホン化剤を含んでなる反応体から得られる、前記不飽和ポリカルボン酸又はその誘導体がスルホネート官能性を実質的に有さないことを特徴とするスルホネート官能性ポリエステルポリオール。
【請求項２】
５０番より低い色を有する請求項１に記載のスルホネート官能性ポリエステルポリオール。
【請求項３】
前記不飽和ポリカルボン酸又はその誘導体が分子当たり０．１当量より小さいスルホネート官能基平均濃度を有する請求項１に記載のスルホネート官能性ポリエステルポリオール。
【請求項４】
前記ラクトンがε−カプロラクトン又はメチルε−カプロラクトンである請求項１に記載のスルホネート官能性ポリエステルポリオール。
【請求項５】
ポリイソシアネート及び請求項１に記載のスルホネート官能性ポリエステルポリオールを含む反応体から得られたポリウレタン。
【請求項６】
式：
【化１】
2006509074.tif 000001
［式中、Ｒ1は炭素数２〜８の三価脂肪族炭化水素基であり；
Ｍ+は正電荷を有する対イオンであり；
ｘは２〜８０であり；
ｎは２〜１７であり；
Ｒ2は炭素数２〜１２の二価炭化水素基である］
を有し、５０番より低い色を有することを特徴とするスルホネート官能性ポリエステルポリオール。
【請求項７】
２５番より低い色を有する請求項６に記載のスルホネート官能性ポリエステルポリオール。
【請求項８】
４５０〜１０，０００ｇ／モルの分子量を有する請求項６に記載のスルホネート官能性ポリエステルポリオール。
【請求項９】
（ａ）スルホネート官能性を実質的に有さない、マレイン酸、フマール酸、イタコン酸、メサコン酸、シトラコン酸、ムコン酸及び前記酸の無水物並びにこれらの任意の混合物からなる群から選ばれる不飽和ポリカルボン酸又はその誘導体をポリオールと反応させて不飽和ポリオールを生成せしめ；（ｂ）前記不飽和ポリオールをスルホン化剤と反応させてスルホネート官能性ポリオールを生成せしめ；（ｃ）前記スルホネート官能性ポリオールをラクトンと反応させてスルホネート官能性ポリエステルポリオールを生成せしめることを含んでなる淡色のスルホネート官能性ポリエステルポリオールの製造方法。
【手続補正書】
【提出日】平成18年2月24日(2006.2.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクリレート−スチレン−アクリロニトリル（ＡＳＡ）型組成物であって、当該組成物が、
ａ）（ｉ）ビニルカルボン酸エステルモノマーとビニル芳香族モノマーとシアン化ビニルモノマーのターポリマー及び（ii）ビニルカルボン酸エステルのホモポリマー又はコポリマーを含んでなるマトリックス相、及び
ｂ）（ｉ）幹コポリマーと（ii）枝コポリマーを含んでなるグラフトコポリマーであって、幹コポリマーがビニルカルボン酸エステルモノマーから誘導されたコポリマーからなり、枝コポリマーがビニル芳香族モノマーとシアン化ビニルモノマーとから誘導されたコポリマーからなるグラフトコポリマー
を含んでなり、マトリックス相が当該組成物の総重量の７５〜２５重量パーセントのレベルで存在し、グラフトコポリマーが当該組成物の総重量の２５〜７５重量パーセントのレベルで存在する、組成物。
【請求項２】
アクリレート−スチレン−アクリロニトリル（ＡＳＡ）型組成物であって、当該組成物が、
ａ）ビニルカルボン酸エステルモノマー（Ａ）及びビニルカルボン酸エステルとビニル芳香族とシアン化ビニルとから誘導されたターポリマー（Ｂ）から誘導されたマトリックス相であって、Ａ：Ｂのマトリックス組成が、当該組成物の不透明度が９１％未満となるものであるマトリックス相、及び
ｂ）幹コポリマーと枝コポリマーを含んでなるグラフトコポリマーであって、幹コポリマーがビニルカルボン酸エステルモノマーから誘導されたコポリマーからなり、枝コポリマーがビニル芳香族モノマーとシアン化ビニルモノマーとから誘導されたコポリマーからなるグラフトコポリマー
を含んでなり、マトリックス相が当該組成物の総重量を基準にして２５〜７５重量％のレベルで存在し、グラフトコポリマーが当該組成物の総重量の２５〜７５重量％のレベルで存在する、組成物。
【請求項３】
前記グラフトコポリマーが７５〜２５重量パーセントの幹コポリマーと２５〜７５重量パーセントの枝コポリマーからなる、請求項１又は請求項２記載の組成物。
【請求項４】
前記マトリックス相が、ビニルカルボン酸エステルホモポリマーとビニルカルボン酸エステル−ビニル芳香族−シアン化ビニルターポリマーから誘導されたものである、請求項１記載の組成物。
【請求項５】
前記ビニルカルボン酸エステルホモポリマーがＰＭＭＡであり、前記ビニルカルボン酸エステル−ビニル芳香族−シアン化ビニルコポリマーがＭＭＡＳＡＮである、請求項２又は請求項４記載の組成物。
【請求項６】
ＭＭＡＳＡＮ中のＭＭＡ：Ｓ：ＡＮの範囲が８０／１５／１５〜３０／５０／２０である、請求項５記載の組成物。
【請求項７】
前記幹コポリマーのビニルカルボン酸エステルがアクリル酸ブチルであり、前記枝コポリマーのビニル芳香族がスチレンであり、前記枝コポリマーのシアン化ビニルがアクリロニトリルである、請求項１又は請求項２記載の組成物。
【請求項８】
前記ビニルカルボン酸エステルがメタクリル酸メチルであり、前記ビニル芳香族がスチレンであり、前記シアン化ビニルがアクリロニトリルであり、前記幹コポリマーのビニルカルボン酸エステルがアクリル酸ブチルであり、前記枝コポリマーのビニル芳香族がスチレンであり、前記枝コポリマーのシアン化ビニルがアクリロニトリルである、請求項１記載の組成物。
【請求項９】
ＡＳＡ樹脂がさらに、ドライカラー、液体着色剤、カラーコンセントレート、カプセル化顔料、ペースト顔料、ユニバーサルコンセントレート、凍結乾燥コンセントレート、多機能性コンセントレート及びこれらの物理的混合物からなる群から選択される顔料を含んでいる、請求項１又は請求項２記載の組成物。
【請求項１０】
アクリレート−スチレン−アクリロニトリル（ＡＳＡ）型組成物の半透明性を改良する方法であって、
ａ）（ｉ）ビニルカルボン酸エステルモノマー（Ａ）及びビニルカルボン酸エステルとビニル芳香族とシアン化ビニルから誘導されたターポリマー（Ｂ）から誘導されたマトリックス相２５〜７５％と、（ii）ビニルカルボン酸エステルモノマーから誘導されたコポリマーからなる幹コポリマー及びビニル芳香族モノマーとシアン化ビニルモノマーから誘導されたコポリマーからなる枝コポリマーを含んでなるグラフトコポリマー２５〜７５重量％とをブレンドし、
ｂ）マトリックス相中のＡ：Ｂの比を、アクリレート−スチレン−アクリロニトリル型組成物が９１％未満の不透明度を有するように調節する
ことからなる方法。
【手続補正書】
【提出日】平成18年11月1日(2006.11.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固液置換ゾーンにおいて粗製カルボン酸スラリーから不純物を除去してスラリー生成物を形成させることを含んでなるスラリー生成物の製造方法。
【請求項２】
前記固液置換ゾーンが５０℃〜２００℃の温度において操作される固液分離器を含む請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記固液置換ゾーンが１４０℃〜１７０℃の温度において操作される固液分離器を含む請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記固液置換ゾーンが３０ｐｓｉｇ〜２００ｐｓｉｇの圧力において操作される固液分離器を含む請求項２に記載の方法。
【請求項５】
前記固液置換ゾーンがデカンター型遠心分離機を含む請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記固液置換ゾーンがベルトフィルター、ロータリー真空フィルター及びロータリーディスクパック遠心分離機からなる群から選ばれた固液分離器を含む請求項1に記載の方法。
【請求項７】
前記固液置換ゾーンが１００ｐｓｉａより低い圧力で操作される請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記固液置換ゾーンが連続式で操作される請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記スラリー生成物が水素添加を行わずに形成される請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
（ａ）固液置換ゾーンにおいて粗製カルボン酸スラリーから不純物を除去して、スラリー生成物を形成させ；
（ｂ）段階的酸化ゾーンにおいて前記スラリー生成物を酸化して、段階的酸化生成物を形成させ；そして
（ｃ）結晶化ゾーンにおいて前記段階的酸化生成物を結晶化して、結晶化生成物を形成させる
ことを含んでなる精製カルボン酸生成物の製造方法。
【請求項１１】
冷却ゾーンにおいて前記結晶化生成物を冷却して、冷却精製カルボン酸スラリーを形成することを更に含む請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
濾過及び乾燥ゾーンにおいて前記冷却精製カルボン酸スラリーを濾過及び、場合によっては、乾燥させ、前記冷却カルボン酸スラリーから溶媒の一部を除去して、精製カルボン酸生成物を生成させることを更に含む請求項１1に記載の方法。
【請求項１３】
前記固液置換ゾーンが５０℃〜２００℃の温度において操作される固液分離器を含む請求項１０、１１又は１２に記載の方法。
【請求項１４】
１１０℃〜２００℃の温度において第１酸化ゾーンから取り出される前記粗製カルボン酸スラリーがテレフタル酸、触媒、酢酸及び不純物を含む請求項１０、１１又は１２に記載の方法。
【請求項１５】
前記固液置換ゾーンがベルトフィルター、ロータリー真空フィルター及びロータリーディスクパック遠心分離機からなる群から選ばれた固液分離器を含む請求項1２に記載の方法。
【請求項１６】
前記精製スラリーが水素添加を行わずに形成される請求項１２に記載の方法。
【請求項１７】
前記精製スラリー生成物が４．５より小さいｂ*を有する請求項１５に記載の方法。
【請求項１８】
前記触媒がコバルト、マンガン及び臭素化合物を含む請求項１４に記載の方法。
【請求項１９】
コバルト及びマンガンが合わせて、粗製カルボン酸スラリー中に１５０重量ｐｐｍ〜３２００重量ｐｐｍの濃度で存在し、且つ臭素が粗製カルボン酸スラリー中に１０重量ｐｐｍ〜５０００重量ｐｐｍの濃度であることができる請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
（ａ）固液置換ゾーンにおいて、第１酸化ゾーンでのパラキシレンの酸化から１４０℃〜１７０℃において取り出され、かつテレフタル酸、触媒、酢酸及び不純物を含む、粗製カルボン酸スラリーから不純物を除去して、スラリー生成物を形成させ；
（ｂ）段階的酸化ゾーンにおいて前記スラリー生成物を、１９０℃〜２８０℃においてかつ第１酸化ゾーンにおける酸化よりも高温で酸化して、段階的酸化生成物を形成させ；
（ｃ）結晶化ゾーンにおいて前記段階的酸化生成物を結晶化して、結晶化生成物を形成させ；
（ｄ）冷却ゾーンにおいて前記結晶化生成物を冷却して、冷却精製カルボン酸スラリーを形成させ；そして
（ｅ）濾過及び乾燥ゾーンにおいて前記冷却精製カルボン酸スラリーを濾過及び、場合によっては、乾燥し、前記冷却カルボン酸スラリーから溶媒の一部を除去して、精製カルボン酸生成物を生成させる
ことを含んでなる精製カルボン酸生成物の製造方法。
【請求項２１】
（ａ）第１酸化ゾーンにおいて芳香族供給原料を１２０℃〜２００℃の温度において酸化して、テレフタル酸を含む、粗製カルボン酸スラリーを形成させ；
（ｂ）固液置換ゾーンにおいて、第１酸化ゾーン中におけるパラキシレンの酸化から１４０〜１７０℃において取り出され、かつテレフタル酸、触媒、酢酸及び不純物を含む、粗製カルボン酸スラリーから不純物を除去して、スラリー生成物を形成させ；
（ｃ）段階的酸化ゾーンにおいて、前記スラリー生成物を、１９０℃〜２８０℃において、かつ第１酸化ゾーンにおける酸化よりも高温で酸化して、段階的酸化生成物を形成させ；
（ｄ）結晶化ゾーンにおいて前記段階的酸化生成物を結晶化して、結晶化生成物を形成させ；
（ｅ）冷却ゾーンにおいて前記結晶化生成物を冷却して、冷却精製カルボン酸スラリーを形成させ；そして
（ｆ）濾過及び乾燥ゾーンにおいて前記冷却精製カルボン酸スラリーを濾過及び、場合によっては、乾燥し、前記冷却カルボン酸スラリーから溶媒の一部を除去して、精製カルボン酸生成物を生成させる
ことを含んでなる精製カルボン酸生成物の製造方法。
【請求項２２】
前記精製カルボン酸スラリー又はエステル化されたカルボン酸を、反応器ゾーンにおいて、脱色することを更に含む請求項２０又は２１に記載の方法。
【請求項２３】
粗製カルボン酸溶液を、反応器ゾーン中で、水素添加触媒の存在下において水素と反応させることによって脱色して、脱色カルボン酸溶液が生成させる請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記固液分離ゾーンが５０℃〜２００℃の温度において操作される固液分離器を含む請求項２０又は２１に記載の方法。
【請求項２５】
前記精製スラリー生成物が４．５より小さいｂ*を有する請求項２０又は２１に記載の方法。
【請求項２６】
前記触媒がコバルト、マンガン及び臭素化合物を含む請求項２1に記載の方法。
【請求項２７】
コバルト及びマンガンが、合わせて、粗製カルボン酸スラリー中に１０５０重量ｐｐｍ〜２７００重量ｐｐｍの濃度で存在し、且つ臭素が粗製カルボン酸スラリー中に１０００重量ｐｐｍ〜２５００重量ｐｐｍの濃度であることができる請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
前記粗製カルボン酸スラリーがテレフタル酸を含む請求項１、１０、１９、２０又は２１に記載の方法。
【請求項２９】
請求項２1に記載の方法によって製造されるスラリー生成物。
【請求項３０】
請求項２1に記載の方法によって製造される段階的酸化生成物。
【請求項３１】
請求項２1に記載の方法によって製造される結晶化生成物。
【手続補正書】
【提出日】平成18年3月7日(2006.3.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コーティング組成物の製造方法であって、以下の工程
エポキシ材料、反応性希釈剤、及びアクリル樹脂を混合すること、
エポキシ材料とアクリル樹脂を反応させてエポキシアクリレート樹脂を形成すること、
反応性希釈剤とエポキシアクリレート樹脂を水中に分散させること、及び
反応性希釈剤を重合させること
を含み、形成される水性コーティング組成物が固体１リットルあたり0.4kg以下の揮発性有機化合物含有量を有する方法。
【請求項２】
反応性希釈剤がエチルアクリレート、2-エチルヘキシルアクリレート、メチルアクリレート、ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、t-ブチルアクリレート、2-ヒドロキシエチルアクリレート、ポリ（エチレングリコール）アクリレート、イソボルニルアクリレート、ブチルメタクリレート、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、2-ヒドロキシエチルメタクリレート、ポリ（エチレングリコール）メタクリレート、ポリ（プロピレングリコール）メタクリレート、スチレン、置換したスチレン、酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、アクリルアミド、及びアクリロニトリルからなる群より選ばれる、請求項１記載の方法。
【請求項３】
反応性希釈剤がブチルアクリレート及びスチレンを含む、請求項１記載の方法。
【請求項４】
反応性希釈剤がブチルアクリレートを含む、請求項１記載の方法。
【請求項５】
コーティング組成物がホルムアルデヒドを実質的に含まない、請求項１記載の方法。
【請求項６】
基材をコートする方法であって、
基材上に請求項１記載の方法によって製造されたコーティング組成物を塗布すること、及び
このコーティングを硬化させること
の工程を含む方法。
【請求項７】
請求項１記載の方法により製造されたコーティング組成物によりコートされた基材。