【手続補正書】
【提出日】平成18年3月6日(2006.3.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料としてのガス／空気混合気体の少なくとも１つの吸入口、及び／又は空気の少なくとも１つの吸入口、及び／又はガスの少なくとも１つの吸入口、及び／又は空気及び／又はガス及び／又は排気ガスの少なくとも１つの排出口を有するハウジングを備え、前記ハウジングは焼結された金属粉末及び／又は特にプレス成形されたメタルニットを少なくとも１つの形状安定的な多孔性の成形体（７，７’）の形態で有しており、その表面及び／又はその気孔空間には表面燃焼バーナーを形成するための火炎発生の反応ゾーンがある、特に調理器具のための多孔質バーナーにおいて、前記成形体（７，７’）が、これに組み込まれた少なくとも１つの保持部材及び／又は取付部材を、前記成形体の統合された構成要素として含み、前記形状安定的な成形体の少なくとも１つの吸入口が、さらなる構成要素を必要とせずに、前記保持部材及び／又は取付部材を介して、空気及び／又はガスの少なくとも１つの吸入口管及び／又はバーナー管に確実に接続していることを特徴とする多孔質バーナー。
【請求項２】
少なくとも区域的に形状接合により互いに当接する少なくとも２つの接合された成形体を備えており、これらの成形体は少なくとも１つの溝又は段差を形成して相互に結合され、安定した結合をしていることを特徴とする、請求項１に記載の多孔質バーナー。
【請求項３】
前記成形体（７，７’）が少なくとも１つの保持部材及び／又は取付部材を溝、バネ、フランジ、及び／又はねじ山（８）の形態で含んでいることを特徴とする、請求項１又は２に記載の多孔質バーナー。
【請求項４】
前記成形体（７，７’）が実質的に中空体、特に中空円筒をなしていることを特徴とする、前記請求項のうちいずれか１項に記載の多孔質バーナー。
【請求項５】
前記中空体の内壁が特に分配装置の領域で不均一な圧力分布を受けるように空気流及び／又はガス流又はガス／空気混合気体流の一部を分配可能なように、少なくとも区域的に多孔質バーナー（３’）の中空体に配置可能及び／又は成形可能な、ガス流又は空気流及び／又はガス／空気混合気体流の一部を的確に方向付けるための少なくとも１つの分配装置（１００）を備えていることを特徴とする、請求項４に記載の多孔質バーナー。
【請求項６】
前記分配装置（１００）が案内板であることを特徴とする、請求項５に記載の多孔質バーナー。
【請求項７】
前記分配装置（１００）が基本的に金属材料及び／又はセラミック材料を含んでいることを特徴とする、請求項６に記載の多孔質バーナー。
【請求項８】
前記分配装置（１００）が区域的又は全面的に中空体及び／又はバーナー管の内部に設けられていることを特徴とする、請求項５から７までのいずれか１項に記載の多孔質バーナー。
【請求項９】
前記分配装置が少なくとも区域的にバーナー管及び／又は中空体に取付可能であることを特徴とする、請求項５から８までのいずれか１項に記載の多孔質バーナー。
【請求項１０】
前記分配装置（１００）が中空体と直接的な連結部を有していないことを特徴とする、請求項５から９までのいずれか１項に記載の多孔質バーナー。
【請求項１１】
前記分配装置、特に案内板（１００）の偏向面が、中空体、特に中空円筒の中心軸に対して傾いていることを特徴とする、請求項５から１０までのいずれか１項に記載の多孔質バーナー。
【請求項１２】
ガス／空気混合気体の流動方向の方向における分配装置（１００）の最大の断面積が、分配装置の領域における中空体の断面積の５０％よりも大きいことを特徴とする、請求項５から１１までのいずれか１項に記載の多孔質バーナー。
【請求項１３】
互いに当接する少なくとも２つの成形体の材料密度が実質的に一致していることを特徴とする、請求項２から１２までのいずれか１項に記載の多孔質バーナー。
【請求項１４】
互いに接合された２つの成形体の結合部位の領域における材料密度が、これらの成形体の少なくとも１つの材料密度に実質的に相当していることを特徴とする、請求項１３に記載の多孔質バーナー。
【請求項１５】
前記成形体（７’）の表面（１６）が、成形体（７’）の基本面とは異なる少なくとも１つの不規則部（１２，１４）、特に少なくとも１つの陥入部及び／又は隆起部を有していることを特徴とする、前記請求項のうちいずれか１項に記載の多孔質バーナー。
【請求項１６】
前記成形体（７’）の壁厚が変化しており、特に少なくとも２つの異なる厚さを有していることを特徴とする、前記請求項のうちいずれか１項に記載の多孔質バーナー。
【請求項１７】
前記多孔質バーナーが平面炎バーナーであることを特徴とする、前記請求項のうちいずれか１項に記載の多孔質バーナー。
【請求項１８】
成形体（７，７’）が少なくとも領域的に、特にメタルニットの領域で、約２．５から約５ｇ／ｃｍ3の範囲内の圧縮密度、特に約２．８から約４．５ｇ／ｃｍ3の圧縮密度を有していることを特徴とする、前記請求項のうちいずれか１項に記載の多孔質バーナー。
【請求項１９】
メタルニットの線材直径が約０．１から約０．４ｍｍの範囲内にあり、特に約０．１６から約０．２８ｍｍの範囲内にあることを特徴とする、前記請求項のうちいずれか１項に記載の多孔質バーナー。
【請求項２０】
メタルニットが１本から５本、特に１本、２本、又は３本の金属線を含んでいることを特徴とする、前記請求項のうちいずれか１項に記載の多孔質バーナー。
【請求項２１】
メタルニットがプレス成形の前に軸方向又は半径方向に巻き付けられた状態で存在していることを特徴とする、前記請求項のうちいずれか１項に記載の多孔質バーナー。
【請求項２２】
前記多孔質バーナーにより２０から３００Ｗ／ｃｍ2の範囲内、特に３０から２６０Ｗ
／ｃｍ2の範囲内の表面負荷を利用可能であることを特徴とする、前記請求項のうちいず
れか１項に記載の多孔質バーナー。
【請求項２３】
金属粉末及び／又はメタルニットが、酸化物層を形成する少なくとも１つの金属及び／又は合金を含んでおり、特にクロム及び／又はアルミニウムを含む合金を含んでいることを特徴とする、前記請求項のうちいずれか１項に記載の多孔質バーナー。
【請求項２４】
請求項１から２３までのいずれか１項に記載の多孔質バーナーと、多孔質バーナーの吸入口と連結可能な空気及び／又はガスの少なくとも１つの供給管、及び／又は少なくとも１つの点火装置とを含んでいる多孔質バーナーシステム。
【請求項２５】
形状安定的な成形体の少なくとも１つの吸入口が保持部材及び／又は取付部材によって、特にフランジ及び／又はねじ山によって、空気及び／又はガスの少なくとも１つの供給管及び／又はバーナー管と連結されることを特徴とする、請求項２４に記載の多孔質バーナーシステム。
【請求項２６】
中空体の外面の領域にある点火装置（２２）が、対応する内面に対して分配装置（１００）が最小の間隔を有している領域に配置されていることを特徴とする、請求項２４又は２５のいずれか１項に記載の多孔質バーナーシステム。
【請求項２７】
調理器具（１）、特にガス加熱式の調理器具、又は加熱器具で熱生成及び／又は蒸気生成をするための、請求項１から２３までのいずれか１項に記載の多孔質バーナー又は請求項２４から２６までのいずれか１項に記載の多孔質バーナーシステムの利用法。
【請求項２８】
少なくとも１つの多孔質バーナー、特に請求項１から２３までのいずれか１項に記載の多孔質バーナー（４，４’，４’’）、又は請求項２４から２６までのいずれか１項に記載の多孔質バーナーシステム（３，３’）を含んでいる調理器具、特にガス加熱式の調理器具。
【請求項２９】
少なくとも１つの多孔質バーナー、特に請求項１から２３までのいずれか１項に記載の多孔質バーナー（４，４’）、又は請求項２４から２６までのいずれか１項に記載の多孔質バーナーシステムを含んでいる加熱器具。