【手続補正書】
【提出日】平成18年6月26日(2006.6.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】      明細書
【発明の名称】  無端コンベヤ
【特許請求の範囲】
【請求項１】  少なくとも１つの無端搬送部材（１，２；１０１，１０２）と搬送方向に対して垂直に延伸している多数の横軸部材（３；１０３）とを備えている回転対称の製品（Ｐ）を搬送するための無端コンベヤであって、無端コンベヤには駆動機構を備え、各横軸部材（３；１０３）には少なくとも１つの砂時計形状のローラ（４；１０４）を取付け、前記横軸部材（３；１０３）に取付けられた前記砂時計形状のローラ（４；１０４）を前後に配置させると共に１列または複数の列（Ｒ１〜Ｒ６）で延伸させ、前記ローラ列（Ｒ１〜Ｒ６）を搬送方向（Ｔ）に延伸させ、第１通路部分（Ａ）における連続する横軸部材（３；１０３）間の相互の間隔を第２通路部分（Ｂ１〜Ｂ４）におけるものよりも小さくし、第１通路部分（Ａ）から第２通路部分（Ｂ）への第１転移部分（Ｏ１）には横軸部材（３）間の間隔の増加をもたらす第１制御装置（５）を設け、第２通路部分（Ｂ）から第１通路部分（Ａ）への第２転移部分（Ｏ２）には横軸部材（３；１０３）間の間隔の減少をもたらす第２制御装置（５ｂ；１０６）を設け、前記第２通路部分（Ｂ１〜Ｂ４）の少なくとも１部分（Ｂ１）を搬送方向（Ｔ）に配置し、その通路部分（Ｂ１）を第１転移部分（Ｏ１）から延伸させ、搬送されるべき製品（Ｐ）を支持するために連続する一対の砂時計形状のローラ（４）間に支持部材（６；１０７）を移動可能にしたことを特徴とする無端コンベヤ。
【請求項２】  前記第２通路部分（Ｂ１〜Ｂ４）の前記通路部分（Ｂ１）の少なくとも１部分（Ｃ）において、砂時計形状のローラ（４；１０４）または前記砂時計形状のローラ（４；１０４）間に配置された支持部材（６；１０７）を回転可能に駆動するように構成し、前記第１通路部分（Ａ）において、砂時計形状のローラ（４）を回転しないように構成させたことを特徴とする請求項１に記載の無端コンベヤ。
【請求項３】  特別な種類の製品の最小の製品が２つの連続する砂時計形状のローラ上に載置している状態を維持するように前記第１通路部分（Ａ）における砂時計形状のローラ（４；１０４）間の間を小さくし、前記特別な種類の製品の最大の製品が２つの連続する砂時計形状のローラ間で移動できるように第２通路部分（Ｂ）における砂時計形状のローラ間の間隔を大きくしたことを特徴とする請求項１または２に記載の無端コンベヤ。
【請求項４】  前記第１通路部分（Ａ）における連続する砂時計形状のローラ（４；１０４）間の間隔を３４ｍｍ以上の直径を有している鶏卵が前記ローラ（４；１０４）間に落下しないような距離にし、前記第２通路部分（Ｂ）における連続する砂時計形状のローラ（４；１０４）間の間隔を５２ｍｍ以下の直径を有する鶏卵が前記ローラ（４；１０４）間に落下するような距離にしたことを特徴とする請求項３に記載の無端コンベヤ。
【請求項５】  少なくとも１つの第１制御装置（５ａ）が制御スロット（８）を有する多数の制御部材（７）を備え、前記制御スロット（８）がそれぞれスロット底部とスロット底部に対向する開口した自由端とを有すると共にスロットの長手方向中心線を備え、第１転移部分（Ｏ１）を通る各横軸部材（３）または横軸部材に接続された部分が制御スロット（８）のスロット底部からスロット（８）を徐々に出るように、第１の転移部分（Ｏ１）において、制御部材（７）が第１湾曲部（９）を通って走行し、この退出移動中に、前記横軸部材（３）間の相互の間隔が増加することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の無端コンベヤ。
【請求項６】  少なくとも１つの第２制御装置（５ｂ）が制御スロット（８）を有する多数の制御部材（７）を備え、前記制御スロット（８）がそれぞれスロット底部とスロット底部に対向する開口した自由端とを有すると共にスロットの長手方向中心線を設け、第２転移部分（Ｏ２）を通る各横軸部材（３）または該横軸部材に接続された部分が制御スロット（８）の開口自由端からスロット（８）に徐々に進入するように、第２転移部分（Ｏ２）において、制御部材（７）が第２湾曲部（１０）を通って走行し、この進入移動中に、横軸部材（３）間の相互の間隔が減少することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の無端コンベヤ。
【請求項７】  少なくとも１つの第１制御装置および少なくとも１つの第２制御装置（５ａ，５ａ’および５ｂ，５ｂ’）が少なくとも１つの単一の一体の制御装置（５，５’）として構成され、制御部材（７）が第１および第２湾曲部（９および１０）の両方を通って走行する単一の無端制御搬送部材（１１）に取付けられていることを特徴とする請求項５または６に記載の無端コンベヤ。
【請求項８】  各回転対称の支持部材（６）が少なくとも１つの旋回アーム（１２，１３）を介して横軸部材（３）に接続され、砂時計形状のローラ（４）に対する支持部材（６）の位置を形成する少なくとも１つの案内路（１４）が第２通路部分（Ｂ１）に設けられていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の無端コンベヤ。
【請求項９】  各案内路（１４）には製品（Ｐ）を下側に旋回させる旋回部材（１５）が配設され、該旋回部材の位置が制御可能であり、砂時計形状のローラ（４）および回転対称の支持部材（６）上に載置している製品（Ｐ）が第２通路部分（Ｂ１）から放出可能であるかまたは送給され得ることを特徴とする請求項８に記載の無端コンベヤ。
【請求項１０】  前記案内路（１４）に備えた製品（Ｐ）を下側に旋回させる旋回部分（１５）の位置において第２通路部分（Ｂ１〜Ｂ４）の１部分の通路部分（Ｂ１）の下側に収容ケージ（２２）が配設され、該収容ケージ（２２）が回転可能なブレード輪（２３）と該ブレード輪（２３）の外周の少なくとも１部分のまわりに延伸させた案内部材（２５）とを備えていることを特徴とする請求項９に記載の無端コンベヤ。
【請求項１１】  無端搬送部材（１０１，１０２）が制御スロット（１０８）を有するチェーンリンク（１１４）を備え、少なくとも１つの第１無端制御部材（１０５）が制御スロット（１０８）と係合するために配置された制御カム（１０９）を設け、少なくとも１つの第１無端制御部材（１０５）が第１通路部分（Ａ１〜Ａ３）の位置において無端搬送部材（１０１，１０２）に沿って延伸していることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の無端コンベヤ。
【請求項１２】  無端搬送部材（１０１，１０２）が制御スロット（１０８）を有するチェーンリンク（１１４）を備え、少なくとも１つの第２無端制御部材（１０６）が制御スロット（１０８）と係合するために配置された制御カム（１１０，１１１）を設け、少なくとも１つの第２無端制御部材（１０６）が第２通路部分（Ｂ１〜Ｂ３）の位置において無端搬送部材（１０１，１０２）に沿って延伸していることを特徴とする請求項１ないし４または１１のいずれか１項に記載の無端コンベヤ。
【請求項１３】  無端搬送部材（１０１，１０２）に隣接して延伸している２つの無端制御部材（１０６）を備え、前記制御部材（１０６）がクロス杆（１１２）によって相互に接続され、クロス杆には支持部材（１０７）が取付けられることを特徴とする請求項１２に記載の無端コンベヤ。
【請求項１４】  第２無端制御部材（１０６）がチェーンリンク（１１３）を備え、該チェーンリンク（１１３）が無端搬送部材（１０１，１０２）のチェーンリンク（１１４）を一定の間隔に保持するための第１カム（１１０）を支持し、第２無端制御部材（１０６）のチェーンリンク（１１３）が第２転移部分（Ｏ１）において無端搬送部材（１０１，１０２）のチェーンリンク（１１４）を互いに向かって移動させるための第２カム（１１１）を支持していることを特徴とする請求項１２または１３に記載の無端コンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は少なくとも１つの無端搬送部材と搬送方向に対してほぼ垂直に延伸している多数の横軸部材とを備えているほぼ回転対称の製品を搬送するための無端コンベヤに関するものであり、該無端コンベヤには駆動機構を設け、少なくとも１つの砂時計形状のローラを横軸部材に取付け、横軸部材に取付けられた砂時計形状のローラを前後に配置すると共に１つまたはそれ以上の列で延伸させ、その列を搬送方向に延伸させたものである。
【０００２】
【発明の背景】
かかる装置は例えば米国特許第４，８７２，５６４号明細書から知られておりかつそこでは符号１によって示されている。実際に、このようなコンベヤは用語「ローラコンベヤ」として説明されている。製品はコンベヤの連続する２つのローラによって形成された空間内に挿入される。従って、コンベヤの各ローラは製品の２つの挿入空間を形成している。必要に応じて、ローラコンベヤのローラはその回転のために駆動され、それによりローラ上に載置している製品を回転させるようにしている。この方法において、例えば、卵は自動的な方法において破損について明かりに透かせて検査および／またはチェックされ得る。一般に、２つの製品が各ローラ上に載置するため、製品の一方が汚された場合に、その汚れが回転ローラを介して一方の製品から他方の製品上に転送される可能性がある。実際には、用語「汚れ（ｓｍｅａｒｉｎｇ）」によって説明されているこの現象は無端コンベヤのローラが急速に汚れるようになり、そしてコンベヤ上に配置された製品が互いに急速に汚れるという結果を有する。これは非常に望ましくない。米国特許第２，２９６，６４５号明細書は二重ローラを有するローラコンベヤを開示している。このコンベヤにおいて、１つの製品のみが各ローラ上に載置しているため、汚れの問題は解決される。しかしながら、この公知の装置の欠点は搬送されるべき製品に関してローラの直径が比較的小さい点にある。実際に、ローラに関して大きな直径が選択されるとき、連続する挿入空間の間の中心対中心の間隔がとくに大きい。製品が一般に密接に連続して供給され、そしてさらに無端コンベヤを経由してさらに搬送させねばならないために離して移動されねばならないので、このような大きな中心対中心の間隔は望ましくない。製品を離して移動させるために特別な設備が配置されないので、製品は相対的な間隔の急激な変化により急激な速度変化を受けねばならない。結局は、同一量の製品が時間単位毎に供給されねばならず、製品が互いから大きな間隔で配置されねばならない場合に、これは製品の速度を増加することによってのみ作用され得る。製品の急激な速度の増加は、例えば、卵のごとき、とくに壊れやすい製品の場合に、とくに望ましくない。製品は容易に破損し、それはコンベヤの汚れおよび製品の損失となる。
【０００３】
米国特許第２，２９６，６４５号明細書から知られているコンベヤの他の欠点はローラの直径が細いために、軸の直径が非常に細くなってしまうので、ローラが取付けられている軸の長さが制限されることにある。軸はそれに載置する製品の重量の影響により片寄ってしまい、該軸の片寄りはとくに回転ローラの場合に、コンベヤの作動をかなり妨害する。
【０００４】
【発明の開示】
本発明の目的は製品の汚れが発生せず、かつさらにそこに供給される製品の急激な速度の増加も発生しない、無端コンベヤを提供することにある。
【０００５】
このために、本発明によれば、無端コンベヤは第１通路部分における連続する横軸部材間の相互の間隔を第２通路部分におけるものよりも小さくし、第１通路部分から第２通路部分への第１転移部分には横軸部材間の間隔の増加をもたらす第１制御装置を設け、第２通路部分から第１通路部分への第２転移部分には横軸部材間の間隔の減少をもたらす第２制御装置を備え、第２通路部分の少なくとも１部分を搬送方向に配置させその通路部分を第１転移部分から延伸させ、搬送されるべき製品を支持するために連続する１対の砂時計形状のローラ間に支持部材を移動可能にしたことを特徴とするものである。
【０００６】
このような無端コンベヤは第１通路部分における連続する横軸部材間の相互の間隔が第２通路部分におけるものよりも小さいことによって第１通路部分における製品が僅かに離れて配置されるという利点を有する。無端コンベヤに供給される互いに横たわっている製品は無端コンベヤの第１通路部分上に収容される。この第１通路部分において、製品は２つの連続する砂時計形状のローラによって支持される。次に、第１転移部分において、砂時計形状のローラ間の間隔は第２制御装置によって増大される。同時に、支持部材は搬送されるべき製品を支持するために連続する１対の砂時計形状のローラ間に移動される。従って、第１転移部分の後では、搬送されるべき製品は砂時計形状のローラと支持部材とに載置している。
【０００７】
この構成により、製品はその相互の間隔を増加するために急激な速度の増加を受けることを防止される。その結果、間隔の増加は制御装置の存在により制御された方法において行われる。製品は第１通路部分において制御された方法において搬送されそして第１転移部分において製品間の相互の間隔は制御された方法において増加される。それゆえ実際には急激な速度変化が発生しないので、このような速度変化によって生じる破損の可能性は最小限にとどめることができる。用語「砂時計形状のローラ」は製品の挿入空間形成部材を意味する。
【０００８】
さらに、汚れの発生を防止するために、本発明のさらに他の態様によれば、無端コンベヤは第２通路部分の少なくとも１部分において、砂時計形状のローラまたは砂時計形状のローラ間に配置された支持部材が回転可能に駆動することができ、第１通路部分において、砂時計形状のローラが回転しないことを特徴とするものである。
【０００９】
その結果として、汚れは砂時計形状のローラが第１通路部分で回転しないため、各砂時計形状のローラが２つの製品を支持する第１通路部分において発生しない。砂時計形状のローラは第２通路部分においてのみ回転する。しかしながら、第２通路部分において、各砂時計形状のローラが１つの製品とのみ接触しているため、汚れは相対的に製品間に発生しない。好ましくは、第１通路部分における砂時計形状のローラ間の間隔は特別な種類の製品の最小の製品が２つの連続する砂時計形状のローラ上に載置している状態を保持するように小さく、第２通路における砂時計形状のローラ間の間隔は特別な種類の製品の最大の製品が２つの連続する砂時計形状のローラ間で移動できるように大きくしてある。
【００１０】
本発明を添付図面に関して図示した実施例に基づいて以下に詳細に説明する。
【００１１】
【発明を実施するための最良の形態】
ほぼ回転対称の製品Ｐを搬送するための無端コンベヤの図１および図２に示した実施例は特に卵Ｐを搬送するためのものである。図示された無端コンベヤは卵Ｐ用の選別および包装装置の送給部分からの転移部分を構成することができる。互いに横たわって、卵Ｐは無端コンベヤに供給される。無端コンベヤの主たる機能は卵Ｐ間の相互の間隔を増加することにあり、この間隔の増加は段階的な方法において行われる。この図示の実施例において、２つの無端搬送部材１，２が設けられている。さらに、搬送方向Ｔとほぼ垂直に延伸しかつ本件の場合に２つの無端搬送部材１，２を互いに接続する軸３として構成されている多数の横軸部材３が設けられている。無端コンベヤは図示されてない駆動機構を備えている。各横軸部材３には、少なくとも１つの砂時計形状のローラ４が取付けられている。本件の場合には、６個の砂時計形状のローラ４が各横軸部材３に取付けられ、横軸部材３に取り付けられた砂時計形状のローラ４は一方が他方の後ろに配置され、６列Ｒ１〜Ｒ６を形成し、その列Ｒ１〜Ｒ６は搬送方向Ｔに延伸している。第１通路部分Ａにおける連続する横軸部材３間の互いの間隔は第２通路部分Ｂにおけるより小さい。本件の場合において、無端コンベヤの実際の搬送部分は通路部分Ａ、通路部分Ｂ１〜Ｂ４の１部分Ｂ１および転移部分Ｏ１によって形成されている。第２通路部分Ｂ１〜Ｂ４の他の部分Ｂ２〜Ｂ４は復帰通路Ｂ２〜Ｂ４を形成し、横軸部材３は無端コンベヤの入口側に再び移動させるために復帰通路Ｂ２〜Ｂ４に沿って移動する。無端コンベヤは第１通路部分Ａから第２通路部分Ｂへの転移部分Ｏ１の位置において横軸部材３間の間隔の増加をもたらす第１制御装置５ａを備えている。さらに、第２通路部分Ｂ１〜Ｂ４から第１通路部分Ａへの第２転移部分Ｏ２の位置において横軸部材３間の間隔の減少をもたらす第２制御装置５ｂが設けられている。第１転移部分Ｏ１から延伸している第２通路部分Ｂ１〜Ｂ４の少なくとも１つの第２通路部分Ｂ１において、回転対称の支持部材６は搬送されるべき卵Ｐを支持するために、連続する砂時計形状の一対のローラ４の間に移動される。これを行うために、案内路１４が各列Ｒ１〜Ｒ６に配置され、この案内路１４は第１転移部分Ｏ１に湾曲通路２０を備え、該湾曲通路２０は支持部材６が上方に向かって徐々に旋回するように設けられている。
【００１２】
特に、卵Ｐがさらに破損または血液検査の検査を受けねばならないとき、卵が搬送中に回転される場合に特別な利点がある。この回転は砂時計形状のローラ４上に汚物の汚れが伴うことがないように行われるべきである。これは第２通路部分Ｂ１〜Ｂ４の第２通路部分Ｂ１の少なくとも部分Ｃにおいて、砂時計形状のローラ４またはこれらの砂時計形状のローラ４の間に移動してきた回転対称の支持部材６のいずれかが回転可能に駆動できるようにし、他方第１通路部分Ａにおいて砂時計形状のローラ４が回転しないことによって行われている。その結果、卵はこれらが砂時計形状のローラ４と支持部材６上に載置するときにのみ回転される。したがって、汚れた卵Ｐの回転は単に一方の砂時計形状のローラ４と支持部材６とに汚れを生じかつ他方の砂時計形状のローラ４上には汚物の汚れがない。本発明の図示の実施例において、その回転は、通路Ｃに歯車ラック１６を設けることによって行われる。各横軸部材３は通路Ｃに歯車ラック１６と協働する歯車１７を備えている。歯車１７と歯車ラック１６の協働によって、横軸部材３およびそれに取り付けられた砂時計形状のローラ４は回転する。
【００１３】
本発明の図示の実施例において、第１通路Ａにおける砂時計形状のローラ４間の間隔は３４ｍｍ以上の直径を有する卵がその上に載置して保持されるような距離になっている。第２通路Ｂ１〜Ｂ４において、砂時計形状のローラ４間の間隔は５２ｍｍより小さい直径を有する卵がローラ間に落下するような距離になっている。この方法において、第１通路Ａに出現している最小の鶏卵でも砂時計形状のローラ４間に落下することはなく、これに反して、第２通路Ｂ１における最大の鶏卵でも、ローラ間に配置された支持部材６が一時的に離れるように旋回されたとき、２つの連続する砂時計形状のローラ間に落下され得ることが保証される。
【００１４】
無端コンベヤの第１制御装置５ａは制御スロット８を備えた多数の制御部材７を有しており、制御スロット８はそれぞれスロット底部および反対の開口した自由端を有し、そしてスロットの長手方向中心線をそれぞれ形成している。本発明の図示の実施例において、各制御スロット８の長手方向中心線は制御部材７の走行方向に対してほぼ垂直にかつ横軸部材３に対してほぼ垂直に延伸している。しかし、これは場合によっては必要ではない。第１転移部分Ｏ１において、制御部材７は第１湾曲部９を通って走行し、この退出移動中に、横軸部材３間の相互の間隔は増加する。各横軸部材３または第１転移部分Ｏ１を通る横軸部材３に接続された部分が接続スロット８のスロット底部からスロット８を徐々に出るようになる。同様に、第２制御装置５ｂは制御スロット８を有する多数の制御部材７を備えており、制御スロット８はスロット底部および反対の開口した自由端を有し、そしてスロットの長手方向中心線をそれぞれ設けている。第２制御装置５ｂにおいて、各制御スロット８の長手方向中心線も同様に制御部材７の走行方向に対してほぼ垂直にかつ横軸部材３に対してほぼ垂直に延伸している。第２制御装置において、これはある場合には必ずしも必要ではない。第２転移部分Ｏ２において、制御部材７が第２湾曲部１０に追随し、各横軸部材３または第２転移部分Ｏ２を通る横軸部材に接続された部分が制御スロット８の開口端からスロット８に徐々に進入し、この進入移動中に、横軸部材３間の相互の間隔が減少する。搬送要素１，２が搬送チェーンとして構成されている場合に、横軸部材３間の間隔の減少はチェーンのリンクが相互に蝶番結合することによって達成され得る。しかしながら、容易に理解できることは、横軸部材３間の間隔の減少は、また、他の方法において、例えば、横軸部材３が無端搬送部材１，２に摺動可能に接続されることによっても達成され得る。図は第１および第２制御装置５ａおよび５ｂがそれぞれ単一の一体的な制御装置５として構成され、制御部材７がそれぞれ第１および第２湾曲部９および１０の両方を通って走行する単一の無端制御搬送部材１１に取り付けられていることを示している。横軸部材３が一直線の整列から外れて引っ張られるのを防止するために、無端コンベヤは搬送面のどちらかの側に配置されかつ各々第１および第２湾曲部９および１０をそれぞれ有している２つの制御装置５，５’を備えている。明らかに、２つの単一の一体にされた制御装置５，５’の代わりに、４つの別個の制御装置５ａ，５ｂ，５ａ’，５ｂ’もまた可能である。制御部材７は例えば、回転可能に取り付けられた円板に取り付けることができ、その円板の外周部には第１および第２湾曲部９および１０をそれぞれ形成してある。
【００１５】
この図示の実施例において、各回転対称の支持部材６は、少なくとも１本の旋回アーム１２，１３を介して先端の横軸部材３に接続されている。図６および図７に明瞭に示したように、２つの旋回アーム１２，１３はさらに第２支持部材２１によって相互に接続されている。屈曲部２１ａを有するロッドとして形成されたこの第２支持部材２１は非常に小さい卵が砂時計形状のローラ４と回転対称の支持部材６との間の垂直位置を採るのを阻止する作用をなす。さらに、砂時計形状のローラ４に対する支持部材６の位置を特定する案内路１４が設けられている。各案内路１４には旋回することができかつその位置が制御可能である旋回部材１５を設けてあるので、所望ならば、砂時計形状のローラ４および回転対称の支持部材６上に載置している卵Ｐは放出され得るか、または逆に送給され得る。図示の実施例において、各案内路１４から外れるように旋回する旋回部材１５の位置は関連の旋回部材１５と連係するアクチュエータ１８（図１および図２参照）によって制御される。明らかなように、案内路１４の旋回部材１５の位置において、砂時計形状のローラ４の各列Ｒ１〜Ｒ６の下側には収容装置が配置されねばならず、該収容装置は無端コンベヤから取り除かれた製品をさらに排出させることができる。このために、図示の実施例においては、簡単なトレー１９が設けられている。しかしながら、また、案内路１４の旋回部材１５の位置において、砂時計形状のローラ４の各列Ｒ１〜Ｒ６の下側には、回転可能な収容ケージ２２が放出された卵Ｐをさらに排出するために配置されている。図８はかかる回転可能な収容ケージ２２の作動を明瞭に示している。ケージ２２は軸２４を中心に回転することができるブレード輪２３を備えている。このブレード輪２３の外周の１部分のまわりに案内部材２５が延伸している。ブレード輪２３の回転は放出された卵が案内部材２５に沿って案内されかつ制御された方法において排出通路２６へ搬送されるようにしている。ブレード輪２３は、さらに、多数の仕切り壁または帯片を備え、該仕切り壁は砂時計形状のローラ４の各列の下側に、解放された卵を収容するために収容ケージ２２内に仕切り室を形成するように再分割部分を設けている。
【００１６】
無端コンベヤの作動は図３〜図５において種々の状態で示されている。第１転移部分Ｏ１における横軸部材３が制御スロット８のスロット底部から開口された自由端に向かってどのように移動するかを明瞭に示している。図３〜図５において、第１湾曲部９を通って走行している制御部材７の制御スロット８に対して横軸部材３が連続して採る種々の位置を３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅおよび３ｆで示している。また、横軸部材３間の相互の間隔が徐々に増加することが明瞭に目視できる。符号３ｇ，３ｈ，３ｊ，３ｋおよび３ｌは第２湾曲部１０を通って走行している制御部材７の制御スロット８に対する横軸部材３の連続する位置を示している。ここで、また、横軸部材３が制御スロット８の開口された自由端からスロット底部に向かって徐々に移動し、他方同時に、横軸部材３間の相互の間隔が小さくなることが明瞭に目視し得る。
【００１７】
図９は本発明による無端コンベヤの第１転移部分Ｏ１の位置において第２の実施例を示す一部分の平面図である。図１０は図９に示したものと同一の部分を側面図で示している。これらの図において使用される符号は対応する符号を有している図１〜図８からの部材と同一の機能を備えている部材を示している。第１および第２の実施例間の最も重要な差異は制御装置５が各々制御部材７を支持している２つの無端制御搬送部材１１を備え、これらの制御搬送部材１１が搬送面の反対側に代えて搬送面の下側に配置されているということである。それによって達成されるのは、装置全体の幅が搬送面の幅によって決定され、すなわち、これらの制御装置５が搬送面の下側に配置されるので、制御装置５の幅によっては増大されないということである。制御部材７は無端搬送部材１，２の外部に延びている横軸部材３の延長に代えて横軸部材３に係合する。図９および図１０の図示の実施例は、それゆえ、当該無端コンベヤの全体幅がかなり制限されるという利点を提供する。
【００１８】
図１１〜図１７は本発明による無端コンベヤの第３の実施例に関するものである。この実施例において、砂時計形状のローラ１０４を備えた横軸部材１０３を支持する無端搬送部材１０１，１０２は制御スロット１０８を有するチェーンリンク１１４を備えている。無端コンベヤによって特定されている搬送面の対向側には、第１通路部分Ａ１〜Ａ３において、第１無端制御部材１０５が位置決めされ、該第１無端制御部材１０５は制御スロット１０８に係合するために配置されている制御カム１０９を備えている。制御カム１０９は制御部材１０５の１部分を形成しているチェーンリンク１１５上に配置されている。カム１０９は無端制御部材１０５上で離して配置され、第１通路部分Ａ１〜Ａ３における砂時計形状のローラ４間の間隔は３４ｍｍより大きい直径を有する卵がローラ間に載置されるような距離になっている。無端コンベヤは、さらに、制御スロット１０８に係合させるために配置されている制御カム１１０，１１１を有する２つの第２無端制御部材１０６を備えている。第２制御部材１０６は無端コンベヤの第２通路部分Ｂ１〜Ｂ３の位置において、無端搬送部材１０１，１０２に沿って搬送面の面側に延伸している。２つの無端制御部材１０６はクロス杆１１２によって相互に接続されておりそのクロス杆１１２上には支持部材１０７が取り付けられている。第１転移部分Ｏ１において、カム１１０は無端搬送部材１０１，１０２の制御スロット１０８内に移動する。したがって、無端搬送部材１０１，１０２のチェーンリンク１１４は離れるように移動され、５２ｍｍの直径を有する卵が砂時計形状のローラ１０４間に落下するようになるまで砂時計形状のローラ１０４間の相互の間隔を増大させる。これを阻止するために制御部材１０６を相互に接続するクロス杆１１２に支持部材１０７が取り付けられ、それらの支持部材１０７は、第１転移部分Ｏ１において、横軸部材１０３間に移動する。この方法において、製品Ｐが急激な速度変化を受けることなく小さい相互間隔から大きい相互間隔に徐々に導く作用をなす。さらに、第２通路部分Ｂ１において各砂時計形状のローラ１０４上には、１つの製品のみが載置し、その結果ローラ１０４の回転中に、製品が互いに接触することがないので汚れが生じない。
【００１９】
第２転移部分Ｏ２において、カム１１１は無端搬送部材１０１，１０２のチェーンリンク１１４を再び互いに対して押圧するので、その結果それらのチェーンリンク１１４は再び第１無端制御部材１０５の制御カム１０９が制御スロット１０８内に容易に移動できる相互間隔を有する。
【００２０】
図１３は第１転移部分Ｏ１における第３の実施例の平面図を示し、そして図１４は同一部分の側面図を示している。
【００２１】
図１７は、第２制御部材１０６のチェーンリンク１１３の側面図および頂部平面図である。第１カム１１０および第２カム１１１が明瞭に目視でき、第１カム１１０および第２カム１１１は無端搬送部材１０１，１０２のチェーンリンク１１４の制御スロット１０８に適切に係合することができ、そのチェーンリンク１１４は図１５に詳細に示されている。第１制御部材１０５のチェーンリンク１１５は同様に平面図ならびに側面図を示す図１６に詳細に示され、カム１０９が明瞭に目視し得る。
【００２２】
第３実施例の比較的簡単な構造は無端コンベヤの製造コストに鑑みて特別な利点を有していることが理解され得る。
【００２３】
本発明は図示の実施例に限定されず、しかも種々の変更が本発明の特許請求の範囲内において可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】
本発明による無端コンベヤの実施例を示す概略平面図である。
【図２】
図１に示した無端コンベヤの概略側面図である。
【図３】
第１段階における第１通路部分および第１および第２転移部分を示す概略側面図である。
【図４】
第２段階における図３に示したものと同様の図である。
【図５】
第３段階における図３に示したものと同様の図である。
【図６】
図１の細部の平面図である。
【図７】
図６に示された細部の側面図である。
【図８】
第２通路部分の下側の収集装置の位置における側面図である。
【図９】
本発明による無端コンベヤの第２の実施例の第１転移部分における一部分の平面図である。
【図１０】
図９の平面図に示した部分の側面図である。
【図１１】
本発明による無端コンベヤの第３実施例の概略平面図である。
【図１２】
図１１に示した実施例の側面図である。
【図１３】
第１転移部分における第３実施例の平面図である。
【図１４】
図１３に示した細部の側面図である。
【図１５】
無端搬送部材のチェーンリンクの側面図および平面図である。
【図１６】
第１制御部材のチェーンリンクの側面図および平面図である。
【図１７】
第２制御部材のチェーンリンクの側面図および平面図である。
【符号の説明】
１，２          搬送部材
３              横軸部材
４              ローラ
５，５´        制御装置
６              支持部材
Ｒ１〜Ｒ６      ローラ列
Ａ              第１通路部分
Ｂ１〜Ｂ４      第２通路部分
Ｏ１，Ｏ２      転移部分
７              制御部材
８              制御スロット
１２，１３      旋回アーム
１４            案内路
１５            旋回部材
１６            歯車ラック
１７            歯車
１８            アクチュエータ