【事件の表示】
　特願２００３−５６３９６８「アルカリ土類アルミノケイ酸塩ガラスおよびその使用」拒絶査定不服審判事件〔平成１５年　８月　７日国際公開、ＷＯ０３／６４３３９、平成１７年　６月　２日国内公表、特表２００５−５１５９５３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、２００３年１月２９日（パリ条約による優先権主張外国庁受理２００２年２月１日、独国）を国際出願日とする出願であって、平成２０年１２月１０日付けで拒絶理由が通知され、平成２１年２月２４日に意見書とともに手続補正書が提出され、同年４月９日付けで拒絶査定された。
　これに対し、同年８月５日に拒絶査定不服審判の請求がなされたものである。
　
第２　本願発明
　本願の特許請求の範囲に記載された発明は、平成２１年２月２４日付けで提出された手続補正書により補正された明細書及び図面の記載からみて、その明細書の特許請求の範囲の請求項１〜１２に記載されたとおりのものであり、そのうち請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、次の事項により特定されるものである。
　
「【請求項１】
　組成（酸化物基準の重量百分率）、
ＳｉＯ2 　＞５８ 〜６２
Ｂ2Ｏ3　０〜５.５
Ａｌ2Ｏ3　１３.５〜１７.５
ＭｇＯ　０〜７
ＣａＯ　５.５〜１４
ＳｒＯ　０〜８
ＢａＯ　６〜１４
ＺｒＯ2　０〜２
ＣｅＯ2　０.００１〜０.５
ＴｉＯ2　０.０１〜２
を有する、アルカリ土類アルミノケイ酸塩ガラス。」
（当審注：上記「＞５８」は、「５８より大きい」という意味であると認める。）
　
第３　引用文献の記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の優先日前に頒布された特開平１１−２１７２３５号公報（以下、「引用文献１」という。）、特表２００１−５１６９５２号公報（以下、「引用文献２」という。）には、それぞれ次の事項が記載されている。
　
１．引用文献１
（ア）「酸化物基準で以下の組成
ＳｉＯ2　＞５８〜６２重量％、Ａｌ2Ｏ3　１５〜１７．５重量％、Ｂ2Ｏ3　０．２〜０．７重量％、ＣａＯ　５．５〜１４重量％、ＳｒＯ　０〜８重量％、ＢａＯ　６〜１０重量％、ＺｒＯ2　０．０５〜１重量％、ＣｅＯ2　０〜０．３重量％、ＴｉＯ2　０〜０．５重量％、Ｂｒ-　０〜０．６重量％、但し、ΣＲＯ（アルカリ土類金属酸化物）　２１〜２４重量％、（ＣａＯ＋ＳｒＯ）／ＢａＯ　１．４５〜１．７５を有し、かつ、アルカリ金属酸化物含量が０．０３重量％未満、水分含量が０．０２重量％未満である・・・・・・モリブデン部品及び６５０℃より高いバルブ温度を有するランプバルブ用のアルカリ土類金属含有アルミノケイ酸塩ガラス。」（特許請求の範囲【請求項１】）
（当審注：上記「＞５８」は、「５８より大きい」という意味であると認める。）
（イ）「さらに１重量％未満のＭｇＯを含有し、ＲＯ合計量が２１〜２４重量％であり、（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ）／ＢａＯ重量比が１．４５〜１．７５である・・・・・・請求項１又は２に記載のガラス。」（特許請求の範囲【請求項３】）
（ウ）「少なくとも０．０４重量％のＣｅＯ2を含有する・・・・・・請求項１乃至５のいずれか一項に記載のガラス。」（特許請求の範囲【請求項６】）
（エ）「対照的に、ガラス中のＣｅＯ2はＵＶ吸収端を長波長側へシフトする効果を有する。さらに、これは清澄剤として作用する。ＣｅＯ2は問題となるバルブ内面へのハロゲン化物析出を減少させ、従ってまたランプ作動中の黒化を低減させるということが見い出された。この理由から、本発明に係るガラスはまた０．３重量％以下のＣｅＯ2を含有することができる。これよりも高い含量ではガラスに干渉黄変色を生じ易くなる。好適な態様においては、少なくとも０．０４重量％のＣｅＯ2がガラス中に存在する。ＣｅＯ2及び臭化物の両成分のガラス中の含量を制御して選定することにより、ＵＶ吸収端を非ドープガラスのＵＶ吸収端に向って再シフトすることが可能となる。」（段落【００２０】）
（オ）「さらに、ガラスは付加的に０．５重量％以下のＴｉＯ2を含有することができる。この成分もまたＵＶ吸収端を長波長スペクトル範囲に向ってシフトするが、その程度はＣｅＯ2よりも少ない。ＴｉＯ2が鉄不純物と反応して着色チタン酸鉄化合物を形成するため、上記範囲よりも高い含量ではガラスに褐色系の外観を与え、従ってもはやランプガラスとしては適さなくなる。」（段落【００２１】）
（カ）「【発明の効果】前記実施例に示されるように、本発明に係るガラスは、４．３×１０-6／Ｋ〜４．９５×１０-6／Ｋの熱膨張率α20/300及び７７５℃より高い転移温度Ｔｇを有し、さらにまたランプ試験における熱負荷の下で充分に高い熱安定性を示し、約７００℃のバルブ温度を有するランプバルブ用のバルブ材料としての使用に適しており、ランプ作動中に黒化変色を生じ難い。・・・・・・」（段落【００２９】）
　
２．引用文献２
（キ）「重量％において、＞５８〜約６４％ＳｉＯ2、約１４〜約１７．５％Ａｌ2Ｏ3、０〜約１％Ｂ2Ｏ3、１〜約７％ＭｇＯ、約５．５〜約１４％ＣａＯ、約６〜約１７％ＢａＯ、約０〜約８％ＳｒＯ、約０〜約１．５％ＺｒＯ2、約０〜約０．３％ＣｅＯ2、及び約０〜約０．５％ＴｉＯ2を含む、・・・・・・アルミノシリケートガラス。」（特許請求の範囲【請求項１９】）
（当審注：上記「＞５８」は、「５８より大きい」という意味であると認める。）
（ク）「重量％において、約６０．７％ＳｉＯ2、約１６．５％Ａｌ2Ｏ3、約０．３％Ｂ2Ｏ3、約５．７％ＭｇＯ、約７．８％ＣａＯ、約８％ＢａＯ、約１％ＺｒＯ2、約０〜約０．３％ＣｅＯ2、及び約０〜約０．５％ＴｉＯ2を含む、・・・・・・アルミノシリケートガラス。」（特許請求の範囲【請求項２１】）
（ケ）「カプセル３４のアルミノシリケートガラスは、重量％において、＞５８〜約６４％ＳｉＯ2、約１４〜約１７．５％Ａｌ2Ｏ3、０〜約１％Ｂ2Ｏ3、１〜約７％ＭｇＯ、約５．５〜約１４％ＣａＯ、約６〜約１７％ＢａＯ、０〜約８％ＳｒＯ、及び０〜約１．５％ＺｒＯ2から実質上成る。・・・・・・そしてＵＶ吸収縁をコントロールするために微量のＣｅＯ2及び／又はＴｉＯ2を含めることが望ましい場合もある。・・・・・・」（段落【００１６】）
　
第４　引用発明
（ａ）引用文献１には、記載事項（ア）に、「酸化物基準で以下の組成
ＳｉＯ2　＞５８〜６２重量％、Ａｌ2Ｏ3　１５〜１７．５重量％、Ｂ2Ｏ3　０．２〜０．７重量％、ＣａＯ　５．５〜１４重量％、ＳｒＯ　０〜８重量％、ＢａＯ　６〜１０重量％、ＺｒＯ2　０．０５〜１重量％、ＣｅＯ2　０〜０．３重量％、ＴｉＯ2　０〜０．５重量％、Ｂｒ-　０〜０．６重量％、但し、ΣＲＯ（アルカリ土類金属酸化物）　２１〜２４重量％、（ＣａＯ＋ＳｒＯ）／ＢａＯ　１．４５〜１．７５を有し、かつ、アルカリ金属酸化物含量が０．０３重量％未満、水分含量が０．０２重量％未満であるモリブデン部品及び６５０℃より高いバルブ温度を有するランプバルブ用のアルカリ土類金属含有アルミノケイ酸塩ガラス。」が記載されている。
（ｂ）この「アルカリ土類金属含有アルミノケイ酸塩ガラス」について、記載事項（イ）には、「さらに１重量％未満のＭｇＯを含有し、ＲＯ合計量が２１〜２４重量％であり、（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ）／ＢａＯ重量比が１．４５〜１．７５である」と記載されており、上記記載事項（ア）の「ΣＲＯ（アルカリ土類金属酸化物）　２１〜２４重量％、（ＣａＯ＋ＳｒＯ）／ＢａＯ　１．４５〜１．７５を有し」と併せみると、上記「アルカリ土類金属含有アルミノケイ酸塩ガラス」は、「ＭｇＯ　１重量％未満」含有し、「ΣＲＯ（アルカリ土類金属酸化物）　２１〜２４重量％、（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ）／ＢａＯ　１．４５〜１．７５」であるといえる。
（ｃ）上記記載事項（ア）の「ＣｅＯ2」について、記載事項（ウ）には、「少なくとも０．０４重量％のＣｅＯ2を含有する」と記載されており、上記記載事項（ア）の「ＣｅＯ2　０〜０．３重量％」と併せみると、上記「アルカリ土類金属含有アルミノケイ酸塩ガラス」は、「ＣｅＯ2　０．０４〜０．３重量％」含有しているといえる。
（ｄ）上記（ａ）〜（ｃ）の検討を踏まえ、記載事項（ア）〜（ウ）の事項を本願発明の記載ぶりに則して整理すると、引用文献１の請求項６には、
「酸化物基準で以下の組成
ＳｉＯ2　＞５８〜６２重量％、
Ａｌ2Ｏ3　１５〜１７．５重量％、
Ｂ2Ｏ3　０．２〜０．７重量％、
ＣａＯ　５．５〜１４重量％、
ＳｒＯ　０〜８重量％、
ＢａＯ　６〜１０重量％、
ＺｒＯ2　０．０５〜１重量％、
ＭｇＯ　１重量％未満、
ＣｅＯ2　０．０４〜０．３重量％、
ＴｉＯ2　０〜０．５重量％、
Ｂｒ-　０〜０．６重量％、
但し、ΣＲＯ（アルカリ土類金属酸化物）　２１〜２４重量％、（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ）／ＢａＯ　１．４５〜１．７５を有し、
かつ、アルカリ金属酸化物含量が０．０３重量％未満、水分含量が０．０２重量％未満
であるモリブデン部品及び６５０℃より高いバルブ温度を有するランプバルブ用のアルカリ土類金属含有アルミノケイ酸塩ガラス。」なる発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
　
第５　対比・判断
　本願発明と引用発明とを比較する。
（ａ）引用発明の「アルカリ土類金属含有アルミノケイ酸塩ガラス」の成分として、「ＳｉＯ2」、「Ａｌ2Ｏ3」、「Ｂ2Ｏ3」、「ＣａＯ」、「ＳｒＯ」、「ＢａＯ」、「ＺｒＯ2」、「ＭｇＯ」、「ＣｅＯ2」、「ＴｉＯ2」、「Ｂｒ-」、「アルカリ金属酸化物」、「水分」を含むことは、本願発明の「アルカリ土類アルミノケイ酸塩ガラス」が「ＳｉＯ2 」、「Ｂ2Ｏ3」、「Ａｌ2Ｏ3」、「ＭｇＯ」、「ＣａＯ」、「ＳｒＯ」、「ＢａＯ」、「ＺｒＯ2　」、「ＣｅＯ2」、「ＴｉＯ2」を含むことと、「ＳｉＯ2 」、「Ｂ2Ｏ3」、「Ａｌ2Ｏ3」、「ＭｇＯ」、「ＣａＯ」、「ＳｒＯ」、「ＢａＯ」、「ＺｒＯ2　」、「ＣｅＯ2」、「ＴｉＯ2」を含む「アルカリ土類アルミノケイ酸塩ガラス」である点で共通する。
　
（ｂ）引用発明の「アルカリ土類金属含有アルミノケイ酸塩ガラス」が「酸化物基準で以下の組成
ＳｉＯ2　＞５８〜６２重量％、
Ａｌ2Ｏ3　１５〜１７．５重量％、
Ｂ2Ｏ3　０．２〜０．７重量％、
ＣａＯ　５．５〜１４重量％、
ＳｒＯ　０〜８重量％、
ＢａＯ　６〜１０重量％、
ＺｒＯ2　０．０５〜１重量％、
ＭｇＯ　少なくとも０．０４重量％、
ＣｅＯ2　０．０４〜０．３重量％、
ＴｉＯ2　０〜０．５重量％、
Ｂｒ-　０〜０．６重量％、
アルカリ金属酸化物含量が０．０３重量％未満、
水分含量が０．０２重量％未満
である」ことは、本願発明の「アルカリ土類アルミノケイ酸塩ガラス」が「組成（酸化物基準の重量百分率）、
ＳｉＯ2 　＞５８ 〜６２
Ｂ2Ｏ3　０〜５.５
Ａｌ2Ｏ3　１３.５〜１７.５
ＭｇＯ　０〜７
ＣａＯ　５.５〜１４
ＳｒＯ　０〜８
ＢａＯ　６〜１４
ＺｒＯ2　０〜２
ＣｅＯ2　０.００１〜０.５
ＴｉＯ2　０.０１〜２
を有する」ことと、以下の点で一致または重複する。
（ｂ１）ＳｉＯ2 ；
　引用発明の「＞５８〜６２」は、本願発明の「＞５８ 〜６２」と一致
（ｂ２）Ｂ2Ｏ3；
　引用発明の「０．２〜０．７」は、本願発明の「０〜５.５」と、「０．２〜０．７」で重複
（ｂ３）Ａｌ2Ｏ3；
　引用発明の「１５〜１７．５」は、本願発明の「１３.５〜１７.５」と、「１５〜１７．５」で重複
（ｂ４）ＭｇＯ；
　引用発明の「少なくとも０．０４」は、本願発明の「０〜７」と、「０．０４〜７」で重複
（ｂ５）ＣａＯ；
　引用発明の「５．５〜１４」は、本願発明の「５.５〜１４」と一致
（ｂ６）ＳｒＯ；
　引用発明の「０〜８」は、本願発明の「０〜８」と一致
（ｂ７）ＢａＯ；
　引用発明の「６〜１０」は、本願発明の「６〜１４」と、「６〜１０」で重複
（ｂ８）ＺｒＯ2；
　引用発明の「０．０５〜１」は、本願発明の「０〜２」と、「０．０５〜１」で重複
（ｂ９）ＣｅＯ2；
　引用発明の「０．０４〜０．３」は、本願発明の「０.００１〜０.５」と、「０．０４〜０．３」で重複
（ｂ１０）ＴｉＯ2；
　引用発明の「０〜０．５」は、本願発明の「０.０１〜２」と、「０．０１〜０．５」で重複
（ｂ１１）Ｂｒ-；
　引用発明の「０〜０．６」は、含有量が０重量％の場合に本願発明と重複
（ｂ１２）アルカリ金属酸化物；
　引用発明の「０．０３重量％未満」は、含有量が０重量％の場合に本願発明と重複
（ｂ１３）水分；
　引用発明の「０．０２重量％未満」は、含有量が０重量％の場合に本願発明と重複
　
（ｃ）引用発明の「ΣＲＯ（アルカリ土類金属酸化物）　２１〜２４重量％」について、本願発明は「ΣＲＯ（アルカリ土類金属酸化物）」について特定されていないが、本願明細書の段落【００２８】には、「基礎ガラス組成（酸化物基準の重量百分率）が、ＳｉＯ2　６０.８５、Ａｌ2Ｏ3　１６.５、ＣａＯ　１３.５、Ｂ2Ｏ3　０.３、ＺｒＯ2　１.０、ＢａＯ　７.８５、であるガラスを製造した。」と記載されており、「ＲＯ（アルカリ土類金属酸化物）」である「ＣａＯ」と「ＢａＯ」の合計量が２１．３５（重量％）であるから、引用発明の「ΣＲＯ（アルカリ土類金属酸化物）　２１〜２４重量％」であることは、本願発明のアルカリ土類酸化物の含有量の範囲内であるとみることができる。
　
（ｄ）引用発明の「（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ）／ＢａＯ　１．４５〜１．７５」について、上記（ｃ）の検討で述べたとおり、本願明細書の段落【００２８】には、「基礎ガラス組成（酸化物基準の重量百分率）が、ＳｉＯ2　６０.８５、Ａｌ2Ｏ3　１６.５、ＣａＯ　１３.５、Ｂ2Ｏ3　０.３、ＺｒＯ2　１.０、ＢａＯ　７.８５、であるガラスを製造した。」と記載されており、「ＲＯ（アルカリ土類金属酸化物）」である「ＣａＯ」と「ＢａＯ」の含有量を上記式に代入すると、
　　　（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ）／ＢａＯ
　　＝（０＋１３．５＋０）／７．８５
　　＝１．７２
となるから、引用発明の「（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ）／ＢａＯ　１．４５〜１．７５」であることは、本願発明のアルカリ土類酸化物の含有量及び含有比率の範囲内であるとみることができる。
　
（ｅ）引用発明の「アルカリ土類金属含有アルミノケイ酸塩ガラス」は、「モリブデン部品及び６５０℃より高いバルブ温度を有するランプバルブ用」であり、用途を特定するものである。一方、本願発明の「アルカリ土類アルミノケイ酸塩ガラス」は、用途を特定しないものであるが、本願明細書の段落【０００２】には、「ハロゲンランプ用のガラスには、熱負荷に対する耐性（転移温度Ｔｇで表され、バルブ温度が６５０℃以上である場合はＴｇが７００℃以上であることが必要である）ならびに電極および給電材料に溶着できること（熱膨張がその材質に適合すること、すなわち熱膨張係数が一致または類似していることに反映され、例えば、モリブデン製の部品に適合させるためにはα20/300が４.３×１０-6／Ｋ〜４.９５×１０-6／Ｋであることが必要である）に関するものだけでなく、透過性に関しても一定の要求が課せられている。」と記載され、同段落【００２０】には、「本発明によるガラスの熱膨張係数α20/300は４.３×１０-6／Ｋ〜４.９５×１０-6／Ｋの間にある。このことは、ハロゲンランプバルブによく用いられる、ガラス内に挿通される導入部(glass leadthrough)の材料であるモリブデンに熱膨張がよく適合していることを意味している。」と記載され、同段落【００４１】には、「したがって、本発明が示すガラスは、紫外吸収端の調整が可能であり、可視および赤外領域の透過率が高く、かつ熱膨張係数がモリブデンの膨張特性に適合しており、ハロゲンランプバルブのガラスとして使用するのにまさに好適なものである。・・・・・・」と記載されていることからみて、本願発明の「アルカリ土類アルミノケイ酸塩ガラス」も、「モリブデン部品及び６５０℃より高いバルブ温度を有するランプバルブ用」であるといえるから、引用発明の「モリブデン部品及び６５０℃より高いバルブ温度を有するランプバルブ用」の「アルカリ土類金属含有アルミノケイ酸塩ガラス」は、本願発明の「アルカリ土類アルミノケイ酸塩ガラス」であるといえる。
　
（ｆ）上記（ａ）〜（ｅ）の検討を踏まえると、両者は、
「組成（酸化物基準の重量百分率）、
ＳｉＯ2 　＞５８ 〜６２
Ｂ2Ｏ3　０．２〜０．７
Ａｌ2Ｏ3　１５〜１７．５
ＭｇＯ　０．０４〜７
ＣａＯ　５.５〜１４
ＳｒＯ　０〜８
ＢａＯ　６〜１０
ＺｒＯ2　０．０５〜１
ＣｅＯ2　０．０４〜０．３
ＴｉＯ2　０．０１〜０．５
を有する、アルカリ土類アルミノケイ酸塩ガラス。」で一致し、以下の点で一応相違する。
　
・相違点
　本願発明のＴｉＯ2の含有量は０.０１〜２（重量％）であるのに対し、引用発明のＴｉＯ2の含有量は０（重量％）を含む点。
　
　上記相違点について検討する。
　本願発明がＴｉＯ2を０.０１〜２（重量％）含有することについて、本願明細書の段落【００１４】には、「本発明には、２種類の成分ＣｅＯ2およびＴｉＯ2が当該ガラス中に特定の比率で、具体的には、ＣｅＯ2が０.００１〜０.５重量％、ＴｉＯ2が０.０１〜２重量％存在することが不可欠である。この２種類の成分が上記した量で同時に存在することによって、紫外吸収端が２８０ｎｍ〜４００ｎｍの間の所望の波長範囲内に維持され、好ましくはこれを３１０ｎｍ〜３５０ｎｍの間に設定できるようになり、赤外領域の吸収が最小限に抑えられる。ＣｅＯ2およびＴｉＯ2が同時に存在することによって紫外線が相乗的に遮蔽される、すなわち個々の紫外線遮蔽作用の和を超える作用が得られる。ＣｅＯ2をＴｉＯ2と併せて添加することによりガラスの耐ソラリゼーション性が高くなる。ＣｅＯ2は清澄剤としても作用する。」と記載されており、本願発明は、ＣｅＯ2およびＴｉＯ2を同時に含有させることで、（１）赤外領域の吸収を最小限に抑える、（２）紫外線遮蔽作用、（３）対ソラリゼーション性、等の特性を得ているといえる。
　
　ＣｅＯ2やＴｉＯ2を含有させることにより、上記各特性が得られることは、例えば、引用文献２（記載事項（ケ）を参照）、特開平３−２６１６３３号公報（第２頁左下欄第１４行〜第３頁右上欄第３行を参照）、特開昭５６−３２３４７号公報（第２頁右上欄第２０〜２２行を参照）等に記載されるとおり、本願出願前周知であると認められるところ、引用文献１には、記載事項（エ）に、「対照的に、ガラス中のＣｅＯ2はＵＶ吸収端を長波長側へシフトする効果を有する。さらに、これは清澄剤として作用する。ＣｅＯ2は問題となるバルブ内面へのハロゲン化物析出を減少させ、従ってまたランプ作動中の黒化を低減させるということが見い出された。この理由から、本発明に係るガラスはまた０．３重量％以下のＣｅＯ2を含有することができる。これよりも高い含量ではガラスに干渉黄変色を生じ易くなる。好適な態様においては、少なくとも０．０４重量％のＣｅＯ2がガラス中に存在する。」と記載されるとともに、記載事項（オ）に、「さらに、ガラスは付加的に０．５重量％以下のＴｉＯ2を含有することができる。」と記載され、同（オ）には、「この成分もまたＵＶ吸収端を長波長スペクトル範囲に向ってシフトするが、その程度はＣｅＯ2よりも少ない。」と記載されており、ＣｅＯ2およびＴｉＯ2を同時に含有させることを否定する記載が存在しないから、引用文献１においても、「０．０４〜０．３重量％のＣｅＯ2」を含有させ、さらに「０．５重量％以下のＴｉＯ2」を含有させること、すなわち、ＣｅＯ2およびＴｉＯ2を同時に含有させることが記載されていると認められる。
　
　してみると、上記相違点は実質的な相違点ではなく、本願発明は、引用文献１に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができず、そうでないとしても、本願発明は、格別顕著な効果を奏するものでないので（「第６　審判請求書における主張について」を参照）、引用文献１および上記周知技術に基づいて、当業者が容易に発明できたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができない。
　
第６　審判請求書における主張について
  請求人は、審判請求書において、「本願図面の図１から、実施例Ａ１およびＡ２は比較例Ｖ１よりも赤外領域での透過率が優れていることがわかる。上述したようにＡ１、Ａ２およびＶ１は同じ紫外吸収端であり、その性質を維持したまま赤外領域での透過率の向上を実現している。Ａ１およびＡ２のガラスには不純物としてのみＦｅ2Ｏ3が含まれるが、Ｖ１のガラスにはＦｅ2Ｏ3がさらに添加されている。つまり、ガラスに多量のＦｅ2Ｏ3を含まないことが赤外領域での透過率向上をもたらす。これが本願発明の特徴のひとつである。
　また、各引用文献に記載されたガラスの組成において、ＣｅＯ2およびＴｉＯ2以外については本願明細書の段落００２８に記載された「基礎ガラス組成」と同等のものであり、不純物として含まれるＦｅ2Ｏ3の濃度は本願実施例Ａ１〜Ａ８と同様に２８０ｐｐｍ前後であると考えられる。本願のガラスではＣｅＯ2およびＴｉＯ2を必須の組成とすることで赤外領域においても優れた透過率を有し、ハロゲンランプのバルブ用ガラスに好適であることを示すことができている。一方、ＣｅＯ2およびＴｉＯ2の含有を必須の組成としていない各引用文献に記載された発明では、赤外領域での透過率に関する記載はなく、必ずしもハロゲンランプのバルブに好適なガラスを提供しているとは言えない。」と主張しているので、以下で検討する。
　
　上記Ａ１、Ａ２、Ｖ１について、本願明細書の段落【００２８】には、
「例示的実施態様１（Ａ１）
ＣｅＯ2　１９０ppm、ＴｉＯ2　１１００ppm、Ｆｅ2Ｏ3（不純物）　３２０ppm
例示的実施態様２（Ａ２）
ＣｅＯ2　２４０ppm、ＴｉＯ2　４７０ppm、Ｆｅ2Ｏ3（不純物）　２６０ppm
比較例１（Ｖ１）
ＣｅＯ2　＜１０ppm、ＴｉＯ2　１７０ppm、Ｆｅ2Ｏ3　４４０ppm」
と記載されているが、そもそも、ガラスに多量のＦｅ2Ｏ3を含まないことは請求項に記載のない事項であり、これら３つの例を比較するにあたり、各成分の基準となる含有量が存在せず、上記「赤外領域での透過率の向上」が、ＣｅＯ2およびＴｉＯ2を含有させたことによる効果なのか、Ｆｅ2Ｏ3の含有量を低減させたことによる効果なのか、評価することができず、請求人の主張する効果を確認することができないから、上記主張は採用できない。
　
第７　むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用文献１に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができず、そうでないとしても、本願発明は、引用文献１および上記周知技術に基づいて、当業者が容易に発明できたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができない。
　そして、本願は他の請求項について検討するまでもなく拒絶されるべきものである。
　
　よって、結論のとおり審決する。