【手続補正書】
【提出日】平成18年1月11日(2006.1.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
膜分離プロセスのモニタリング方法であって、１つの供給流を、少なくとも第一流及び第二流に分離し、供給流から溶質を除去することが可能な膜を含み：
不活性蛍光トレーサー及び標識蛍光剤を準備し;
前記不活性蛍光トレーサー及び標識蛍光剤を前記供給流中に導入し；
前記供給流、前記第一流、及び前記第二流のうち少なくとも一つの中に、前記不活性蛍光トレーサー及び標識蛍光剤の蛍光信号を検知するための蛍光光度計を備え付け；
前記蛍光光度計を使用して、前記供給流、前記第一流、及び前記第二流のうち少なくとも一つにおける、前記不活性蛍光トレーサー及び標識蛍光剤の量を測定する；工程からなる方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法であって、更に、測定される前記不活性蛍光トレーサー及び標識蛍光剤の量に基づいて前記膜分離プロセスに固有のプロセスパラメータを評価する工程からなる方法。
【請求項３】
請求項１に記載の方法であって、前記膜分離プロセスがクロスフロー膜分離プロセス、デッドエンドフロー膜分離プロセス、逆浸透、限外ろ過、精密ろ過、ナノろ過、電気透析、電気的脱イオン化、パーベーパレーション、膜抽出、膜蒸留、メンブレンストリッピング、及びそれらの組み合わせからなる群より選択される方法。
【請求項４】
請求項１に記載の方法であって、前記不活性蛍光トレーサーが、３，６−アクリジンジアミン，Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチル−，一塩酸塩；２−アントラセンスルホン酸ナトリウム塩；１，５−アントラセンジスルホン酸；２，６−アントラセンジスルホン酸；１，８−アントラセンジスルホン酸；アントラ［９，１，２−ｃｄｅ］ベンゾ［ｒｓｔ］ペンタフェン−５，１０−ジオール，１６，１７−ジメトキシ−ビス（硫酸水素），二ナトリウム塩；バソフェナントロリンジスルホン酸二ナトリウム塩；アミノ２，５−ベンゼンジスルホン酸；２−（４−アミノフェニル）−６−メチルベンゾチアゾール；１Ｈ−ベンズ［ｄｅ］イソキノリン−５−スルホン酸，６−アミノ−２，３−ジヒドロ−２−（４−メチルフェニル）−１，３−ジオキソ−，一ナトリウム塩；フェノキサジン−５−イウム，１−（アミノカルボニル）−７−（ジエチルアミノ）−３，４−ジヒドロキシ−，クロライド；ベンゾ［ａ］フェノキサジン−７−イウム，５，９−ジアミノ−，アセテート；
４−ジベンゾフランスルホン酸；３−ジベンゾフランスルホン酸；１−エチルキナルジニウムアイオダイド；フルオレセイン；フルオレセイン，ナトリウム塩；キーフルオロホワイトＳＴ；ベンゼンスルホン酸，２，２′−（１，２−エテンジイル）ビス［５−［［４−［ビス（２−ヒドロキシエチル）アミノ］−６−［（４−スルホフェニル）アミノ］−１，３，５−トリアジン−２−イル］アミノ］−，テトラナトリウム塩；Ｃ．Ｉ．フルオレセントブライトナー２３０；ベンゼンスルホン酸，２，２′−（１，２−エテンジイル）ビス［５−［［４−［ビス（２−ヒドロキシエチル）アミノ］−６−［（４−スルホフェニル）アミノ］１，３，５−トリアジン−２イル］アミノ］−四ナトリウム塩；９，９′−バイアクリジニウム，１０，１０′−ジメチル−，二硝酸塩；１−デオキシ−１−（３，４−ジヒドロ−７，８−ジメチル−２，４−ジオキソベンゾ［ｇ］プテリジン−１０（２Ｈ）−イル）−Ｄ−リビトール；以下に挙げるものからなる群より選択される、ナフタレンモノ−，ジ−，又はトリ−スルホン酸、
１，５−ナフタレンジスルホン酸，二ナトリウム塩（水和物）；
２−アミノ−１−ナフタレンスルホン酸；
５−アミノ−２−ナフタレンスルホン酸；
４−アミノ−３−ヒドロキシ−１−ナフタレンスルホン酸；
６−アミノ−４−ヒドロキシ−２−ナフタレンスルホン酸；
７−アミノ−１，３−ナフタレンスルホン酸，カリウム塩；
４−アミノ−５−ヒドロキシ−２，７−ナフタレンジスルホン酸；
５−ジメチルアミノ−１−ナフタレンスルホン酸；
１−アミノ−４−ナフタレンスルホン酸；
１−アミノ−７−ナフタレンスルホン酸；
及び、２，６−ナフタレンジカルボン酸，二カリウム塩；３，４，９，１０−ペリレンテトラカルボン酸；Ｃ．Ｉ．フルオレセントブライトナー１９１；Ｃ．Ｉ．フルオレセントブライトナー２００；ベンゼンスルホン酸，２，２′−（１，２−エテンジイル）ビス［５−（４−フェニル−２Ｈ−１，２，３−トリアゾール−２−イル）−二カリウム塩；ベンゼンスルホン酸，５−（２Ｈ−ナフト［１，２−ｄ］トリアゾール−２−イル）−２−（２−フェニルエテニル）−，ナトリウム塩；１，３，６，８−ピレンテトラスルホン酸，四ナトリウム塩；ピラニン；キノリン；３Ｈ−フェノキサジン−３−オン，７−ヒドロキシ−，１０−酸化物；キサンチリウム，９−（２，４−ジカルボキシフェニル）−３，６−ビス（ジエチルアミノ）−，クロライド，二ナトリウム塩；フェナジニウム，３，７−ジアミノ−２，８−ジメチル−５−フェニル−，クロライド；Ｃ．Ｉ．フルオレセントブライトナー２３５；ベンゼンスルホン酸，２，２′−（１，２−エテンジイル）ビス（５−［［４−［ビス（２−ヒドロキシエチル）アミノ］−６−［（４−スルホフェニル）アミノ］−１，３，５−トリアジン−２−イル］アミノ］−，四ナトリウム塩；ベンゼンスルホン酸，２，２′−（１，２−エテンジイル）ビス［５−［［４−［（２−ヒドロキシプロピル）アミノ］−６−（フェニルアミノ）−１，３，５−トリアジン−２−イル］アミノ］−，二ナトリウム塩；キサンチリウム，３，６−ビス（ジエチルアミノ）−９−（２，４−ジスルホフェニル）−，分子内塩，ナトリウム塩；ベンゼンスルホン酸，２，２′−（１，２−エテンジイル）ビス［５−［［４−［（アミノメチル）（２−ヒドロキシエチル）アミノ］−６−（フェニルアミノ）−１，３，５−トリアジン−２−イル］アミノ］−，二ナトリウム塩；チノポルＤＣＳ；ベンゼンスルホン酸，２，２′−（［１，１′−ビフェニル］−４，４′−ジイルジ−２，１−エテンジイル）ビス−，二ナトリウム塩；ベンゼンスルホン酸，５−（２Ｈ−ナフト［１，２−ｄ］トリアゾール−２−イル）−２−（２−フェニルエテニル）−，ナトリウム塩；７−ベンゾチアゾールスルホン酸，２，２′−（１−トリアゼン−１，３−ジイルジ−４，１−フェニレン）ビス［６−メチル−，ナトリウム塩；及びその全てのアンモニウム、カリウム、ナトリウム塩、及び全ての類似薬剤、及びそれらの混合物の全て、からなる群より選択される方法。
【請求項５】
請求項１に記載の方法であって、前記標識蛍光剤が少なくとも一つの蛍光基で標識された水溶性ポリマーからなる標識蛍光剤である方法。
【請求項６】
請求項５に記載の方法であって、前記蛍光基が、ヒドロキシアリルオキシプロピルナフタルイミドクワット、４−メトキシ−Ｎ−（３−Ｎ′Ｎ′−ジメチルアミノプロピル）ナフタルイミド、２−ヒドロキシ−３−アリルオキシプロピルクワット、８−（３−ビニルベンジルオキシ）−１，３，６−ピレントリスルホン酸、８−（４−ビニルベンジルオキシ）−１，３，６−ピレントリスルホン酸、８−（アリルオキシ）−１，３，６−ピレントリスルホン酸、１−（置換）ナフタレン、９−（置換）アントラセン、２−（置換）キノリンモノヒドロクロライド、２−（置換）ベンズイミダゾール、５−（置換）フルオレセイン、４−（置換）クマリン、クマリン誘導体、３−（置換）−６，７−ジメトキシ−１−メチル−２（１Ｈ）−キノキサゾキンオン、それらの混合物、及びそれらの誘導体からなる群より選択される方法。
【請求項７】
請求項５に記載の方法であって、前記水溶性ポリマーが、アクリルアミド、アクリル酸、メチルアクリルアミド、ビニルアセテート、ジメチルアミノエチルアクリレートメチルクロライド第４級塩、ジメチルアミノエチルアクリレートベンジルクロライド第４級塩、ジアリルジメチルアンモニウムクロライド、Ｎ-ビニルホルムアミド、ジメチルアミノエチルメタクリレートメチルクロライド第４級塩、ジメチルアミノエチルメタクリレートベンジルクロライド第４級塩、メタクリルアミノプロピルトリメチルアンモニウムクロライド、アクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウムクロライド、及びそれらの組み合わせからなる群より選択されるモノマーからなり、又は前記標識蛍光剤が、コポリマーの重量の約２％以下の量の、ヒドロキシアリルオキシプロピルナフタイミドクワットで標識される、アクリレート及びアクリルアミドのコポリマーからなる方法。
【請求項８】
請求項１に記載の方法であって、前記不活性蛍光トレーサー及び標識蛍光剤がそれぞれ５ｐｐｔから１０００ｐｐｍの量の範囲で供給流に導入される方法。
【請求項９】
請求項１に記載の方法であって、不活性蛍光トレーサー及び標識蛍光剤が、供給流への添加の前にスケーリング及び／又は付着物を処理することが可能な処方物へ添加される方法。
【請求項１０】
工業プロセスにおける使用に適する、水精製プロセスの膜分離システムのモニタリング方法であって、供給流から溶質を除去することが可能な膜を含み；
不活性蛍光トレーサー及び標識蛍光剤を前記供給流へ添加し；
前記膜を前記供給流と接触させ；
前記供給流を透過流と濃縮流に分離して溶質を前記供給流から除去し；
前記供給流、前記透過流、及び前記濃縮流のうち少なくとも一つの中に、前記不活性蛍光トレーサー及び標識蛍光剤の蛍光信号を検知する、蛍光光度計を備え付け；
前記蛍光光度計を使用して、前記供給流、前記透過流、及び前記濃縮流のうち少なくとも一つにおいて前記不活性蛍光トレーサー及び標識蛍光剤の量を測定し；
前記不活性蛍光トレーサー及び標識蛍光剤の測定可能な量に基づき前記標識蛍光剤に対する前記不活性蛍光トレーサーの比を決定し；
前記の比に基づき、前記供給流からの溶質の除去を評価する；工程からなる方法。
【請求項１１】
請求項１０に記載の方法であって、前記工業プロセスが原水プロセス、排水プロセス、工業用水プロセス、上水道処理、食料及び飲料プロセス、製薬プロセス、電気機器の製造、ユティリティオペレーションズ(utility operations)、パルプ及び紙プロセス、採鉱及び鉱物プロセス、輸送関連プロセス、織物プロセス、めっき及び金属加工プロセス、洗濯及び清掃プロセス、皮革及びなめしプロセス、塗装プロセスからなる群から選択される方法。
【請求項１２】
請求項１０に記載の方法であって、前記膜に対してクロスフロー及び垂直な流れ方向のうち少なくとも一つの状態で、前記供給流が前記膜に接触し、供給流から溶質が除去される方法。
【請求項１３】
請求項１０に記載の方法であって、前記不活性蛍光トレーサーが
３，６−アクリジンジアミン，Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチル−，一塩酸塩；２−アントラセンスルホン酸ナトリウム塩；１，５−アントラセンジスルホン酸；２，６−アントラセンジスルホン酸；１，８−アントラセンジスルホン酸；アントラ［９，１，２−ｃｄｅ］ベンゾ［ｒｓｔ］ペンタフェン−５，１０−ジオール，１６，１７−ジメトキシ−ビス（硫酸水素），二ナトリウム塩；バソフェナントロリンジスルホン酸二ナトリウム塩；アミノ２，５−ベンゼンジスルホン酸；２−（４−アミノフェニル）−６−メチルベンゾチアゾール；１Ｈ−ベンズ［ｄｅ］イソキノリン−５−スルホン酸，６−アミノ−２，３−ジヒドロ−２−（４−メチルフェニル）−１，３−ジオキソ−，一ナトリウム塩；フェノキサジン−５−イウム，１−（アミノカルボニル）−７−（ジエチルアミノ）−３，４−ジヒドロキシ−，クロライド；ベンゾ［ａ］フェノキサジン−７−イウム，５，９−ジアミノ−，アセテート；４−ジベンゾフランスルホン酸；３−ジベンゾフランスルホン酸；１−エチルキナルジニウムアイオダイド；フルオレセイン；フルオレセイン，ナトリウム塩；キーフルオロホワイトＳＴ；ベンゼンスルホン酸，２，２′−（１，２−エテンジイル）ビス［５−［［４−［ビス（２−ヒドロキシエチル）アミノ］−６−［（４−スルホフェニル）アミノ］−１，３，５−トリアジン−２−イル］アミノ］−，四ナトリウム塩；Ｃ．Ｉ．フルオレセントブライトナー２３０；ベンゼンスルホン酸，２，２′−（１，２−エテンジイル）ビス［５−［［４−［ビス（２−ヒドロキシエチル）アミノ］−６−［（４−スルホフェニル）アミノ］１，３，５−トリアジン−２イル］アミノ］−四ナトリウム塩；９，９′−バイアクリジニウム，１０，１０′−ジメチル−，二硝酸塩；１−デオキシ−１−（３，４−ジヒドロ−７，８−ジメチル−２，４−ジオキソベンゾ［ｇ］プテリジン−１０（２Ｈ）−イル）−Ｄ−リビトール；以下に挙げるものからなる群より選択された、ナフタレンモノ−，ジ−，又はトリ−スルホン酸、
１，５−ナフタレンジスルホン酸，二ナトリウム塩（水和物）；
２−アミノ−１−ナフタレンスルホン酸；
５−アミノ−２−ナフタレンスルホン酸；４−アミノ−３−ヒドロキシ−１−ナフタレンスルホン酸；
６−アミノ−４−ヒドロキシ−２−ナフタレンスルホン酸；
７−アミノ−１，３−ナフタレンスルホン酸，カリウム塩；
４−アミノ−５−ヒドロキシ−２，７−ナフタレンジスルホン酸；
５−ジメチルアミノ−１−ナフタレンスルホン酸；
１−アミノ−４−ナフタレンスルホン酸；
１−アミノ−７−ナフタレンスルホン酸；
及び、２，６−ナフタレンジカルボン酸，二カリウム塩；３，４，９，１０−ペリレンテトラカルボン酸；Ｃ．Ｉ．フルオレセントブライトナー１９１；Ｃ．Ｉ．フルオレセントブライトナー２００；ベンゼンスルホン酸，２，２′−（１，２−エテンジイル）ビス［５−（４−フェニル−２Ｈ−１，２，３−トリアゾール−２−イル）−二カリウム塩；ベンゼンスルホン酸，５−（２Ｈ−ナフト［１，２−ｄ］トリアゾール−２−イル）−２−（２−フェニルエテニル）−，ナトリウム塩；１，３，６，８−ピレンテトラスルホン酸，四ナトリウム塩；ピラニン；キノリン；３Ｈ−フェノキサジン−３−オン，７−ヒドロキシ−，１０−酸化物；キサンチリウム，９−（２，４−ジカルボキシフェニル）−３，６−ビス（ジエチルアミノ）−，クロライド，二ナトリウム塩；フェナジニウム，３，７−ジアミノ−２，８−ジメチル−５−フェニル−，クロライド；Ｃ．Ｉ．フルオレセントブライトナー２３５；ベンゼンスルホン酸，２，２′−（１，２−エテンジイル）ビス（５−［［４−［ビス（２−ヒドロキシエチル）アミノ］−６−［（４−スルホフェニル）アミノ］−１，３，５−トリアジン−２−イル］アミノ］−，四ナトリウム塩；ベンゼンスルホン酸，２，２′−（１，２−エテンジイル）ビス［５−［［４−［（２−ヒドロキシプロピル）アミノ］−６−（フェニルアミノ）−１，３，５−トリアジン−２−イル］アミノ］−，二ナトリウム塩；キサンチリウム，３，６−ビス（ジエチルアミノ）−９−（２，４−ジスルホフェニル）−，分子内塩，ナトリウム塩；ベンゼンスルホン酸，２，２′−（１，２−エテンジイル）ビス［５−［［４−［（アミノメチル）（２−ヒドロキシエチル）アミノ］−６−（フェニルアミノ）−１，３，５−トリアジン−２−イル］アミノ］−，二ナトリウム塩；チノポルＤＣＳ；ベンゼンスルホン酸，２，２′−（［１，１′−ビフェニル］−４，４′−ジイルジ−２，１−エテンジイル）ビス−，二ナトリウム塩；ベンゼンスルホン酸，５−（２Ｈ−ナフト［１，２−ｄ］トリアゾール−２−イル）−２−（２−フェニルエテニル）−，ナトリウム塩；７−ベンゾチアゾールスルホン酸，２，２′−（１−トリアゼン−１，３−ジイルジ−４，１−フェニレン）ビス［６−メチル−，ナトリウム塩；及びその全てのアンモニウム、カリウム、ナトリウム塩、及びそれらの混合物の全て、からなる群より選択される方法。
【請求項１４】
請求項１０に記載の方法であって、前記標識蛍光剤が、ヒドロキシアリルオキシプロピルナフタルイミドクワット、４−メトキシ−Ｎ−（３−Ｎ′Ｎ′−ジメチルアミノプロピル）ナフタルイミド、２  ヒドロキシ−３−アリルオキシプロピルクワット、８−（３−ビニルベンジルオキシ）−１，３，６−ピレントリスルホン酸、８−（４−ビニルベンジルオキシ）−１，３，６−ピレントリスルホン酸、８−（アリルオキシ）−１，３，６−ピレントリスルホン酸、１−（置換）ナフタレン、９−（置換）アントラセン、２−（置換）キノリンモノヒドロクロライド、２−（置換）ベンズイミダゾール、５−（置換）フルオレセイン、４−（置換）クマリン、クマリン誘導体、３−（置換）−６，７−ジメトキシ−１−メチル−２（１Ｈ）−キノキサゾキンオン、それらの混合物、及びそれらの誘導体からなる群より選択される少なくとも一つの蛍光基で標識された重合(polymeric)水溶性化合物からなる方法。
【請求項１５】
工業プロセスにおける使用に適した水性供給流を精製することが可能な膜分離システムであって：
前記水性供給流から一以上の溶質を除去するため、不活性蛍光トレーサー及び標識蛍光剤を含む前記水性供給流を透過流及び濃縮流に分離することができる半透過膜；
前記水性供給流、前記透過流及び前記濃縮流のうち少なくとも一つにおいて、５ｐｐｔから１００ｐｐｍの範囲で前記不活性蛍光トレーサー及び標識蛍光剤の量を蛍光分析的に測定することが可能な検知装置であり、前記検知装置は測定された不活性蛍光トレーサー及び標識蛍光剤の量を表示する信号を発生させることが可能であるもの；
及び、前記水性供給流の精製をモニター及び／又はコントロールするための信号を処理することが可能であるコントローラー；からなる膜分離システム。
【請求項１６】
請求項１５に記載のシステムであって、前記膜分離システムが、操作上のパラメータ、化学的パラメータ、前記標識蛍光剤に対する前記不活性蛍光トレーサーの比、機械的パラメータ、及びそれらの組み合わせからなる群より選択される、膜分離に固有の一以上のプロセスパラメータを評価することができ、前記コントローラーが、膜分離の最中に、スケーリング及び／又は付着物を処理する目的で、前記供給流中に添加される処理剤の量を制御可能に調節することが可能なコントローラーであるシステム。
【請求項１７】
工業プロセスに使用される膜分離プロセスをモニター及びコントロールする方法であって、供給流から溶質を除去することが可能な膜を含み：
不活性蛍光トレーサー及び標識蛍光剤を前記供給流へ添加し；
前記膜を前記供給流に接触させ；
前記供給流を第一流出流及び第二流出流に分離して、前記供給流から溶質を除去し；
前記供給流、前記第一流出流及び前記第二流出流のうち少なくとも１つの中に、前記不活性蛍光トレーサー及び標識蛍光剤の蛍光信号を検知する、蛍光光度計を備え付け；
前記蛍光光度計を使用して、前記供給流、前記第一流出流及び前記第二流出流のうち少なくとも１つの不活性蛍光トレーサー及び標識蛍光剤の量を、５ｐｐｔから１０００ｐｐｍの範囲で計測し；及び、
前記不活性蛍光トレーサー及び標識蛍光剤の測定可能な量に基づき、前記膜分離プロセスに固有の一以上のプロセスパラメータを評価する；工程からなり、前記膜分離システムが、操作上のパラメータ、化学的パラメータ、前記標識蛍光剤に対する前記不活性蛍光トレーサーの比、機械的パラメータ、及びそれらの組み合わせからなる群より選択される、プロセスパラメータを評価することができる方法。
【請求項１８】
請求項１７に記載の方法であって、一以上のパラメータを制御可能に及び応答的に調整して、前記膜分離システムの性能を高めることからなる方法。
【請求項１９】
請求項１７に記載の方法であって、スケーリング及び／又は付着物を処理する目的で前記膜分離プロセスへ添加される処理剤をモニタリング及びコントロールすることからなる方法。