【手続補正書】
【提出日】平成18年10月26日(2006.10.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  燃料電池に用いる水素ガスを生成するためのシステム内での流体の流れを処理する方法であって、該方法は、
封止マイクロコンポーネント内において、セパレータの一方側の複数の分離した流体流路が該セパレータの反対側の複数の分離した流体流路と互い違いに隣り合う関係を維持する波形伝導性セパレータ、の一方側に形成された複数の開放マイクロチャネルを通る複数の流路に、第１の流体の流れを分離し、
該封止マイクロコンポーネント内に支持された該伝導性セパレータの反対側に形成された複数の開放マイクロチャネルを通る複数の流路に、第２の流体の流れを分離し、
該セパレータの両側の互い違いのマイクロチャネル内の流体間は該セパレータを通した熱伝導により、該セパレータの両側の互い違いのマイクロチャネル内のそれぞれの流体内では主に対流により熱伝達されるように該流体の層流を維持する
ことからなる方法。
【請求項２】  燃料電池に用いる水素ガスを生成するためのシステム内での分離した流体の流れ間で熱交換する方法であって、該方法は、
封止マイクロコンポーネント内において、セパレータの一方側の複数の分離した流体流路が該セパレータの反対側の複数の分離した流体流路と互い違いに隣り合う関係を維持する波形伝導性セパレータ、の一方側に形成された複数の開放マイクロチャネルを通る複数の流路に、第１の流体の流れを分離し、
該封止マイクロコンポーネント内に支持された該伝導性セパレータの反対側に形成された複数の開放マイクロチャネルを通る複数の流路に、第２の流体の流れを分離し、
該セパレータの両側の互い違いのマイクロチャネル内の流体間は該セパレータを介する熱伝導により、該セパレータの両側の互い違いのマイクロチャネル内のそれぞれの流体内では主に対流により熱伝達されるように該流体の層流を維持する
ことからなる方法。
【請求項３】  燃料電池に用いる水素ガスを生成するためのシステム内で１つ又は複数の分離した流体の流れ内で化学反応を発生させる方法であって、該方法は、
封止マイクロコンポーネント内において、セパレータの一方側の複数の分離した流体流路が該セパレータの反対側の複数の分離した流体流路と互い違いに隣り合う関係を保持する波形伝導性セパレータ、の一方側に形成された複数の開放マイクロチャネルを通る複数の流路に、第１の流体の流れを分離し、
該封止マイクロコンポーネント内に支持された該伝導性セパレータの反対側に形成された複数の開放マイクロチャネルを通る複数の流路に、第２の流体の流れを分離し、
該セパレータの両側の互い違いのマイクロチャネル内の流体間は該セパレータを介する熱伝導により、該セパレータの両側の互い違いのマイクロチャネル内のそれぞれの流体内では主に対流により熱伝達されるように該流体の層流を維持する
ことからなる方法。
【請求項４】  燃料電池に用いる水素ガスを生成するためのシステム内での反応物質を改質する方法であって、該方法は、
封止マイクロコンポーネント内において、セパレータの一方側の複数の分離した流体流路が該セパレータの反対側の複数の分離した流体流路と互い違いに隣り合う関係を保持する波形伝導性セパレータ、の両側に形成された複数の開放マイクロチャネルを通る複数の流路に、改質プロセスでの１つ又は１以上の反応物の流れをそれぞれ分離し、
該セパレータの両側の互い違いのマイクロチャネル内の流体間は該セパレータを介する熱伝導により、該セパレータの両側の互い違いのマイクロチャネル内のそれぞれの流体内では主に対流により熱伝達されるように該流体の層流を維持する
ことからなる方法。
【請求項５】  前記マイクロチャネルへ導かれる流体の流れは、前記セパレータの少なくとも一方側の該マイクロチャネルの内表面上の触媒被覆の活性の影響を受ける、請求項３又は４の方法。
【請求項６】  前記流体は、頂点間の公称幅が０．０１ｍｍ乃至１．０ｍｍの範囲であるマイクロチャネルに導かれる、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】  厚さが０．０１ｍｍ乃至１．０ｍｍの範囲である熱伝導性材料で形成されたマイクロチャネルに流体の流れを導くことを含む、請求項６に記載の方法。
【請求項８】  前記熱伝導性材料は、ニッケル成分とクロム成分のうちの少なくとも一方を含む合金である、請求項７に記載の方法。
【請求項９】  波形折畳みシートセパレータによって画定された隣り合ったマイクロチャネルに流体の流れが導かれる、請求項６に記載の方法。
【請求項１０】  燃料電池に用いる水素ガスを生成するためのシステムにおいて、マイクロコンポーネント包囲体に導入された分離した流体の流れの間で熱交換する方法であって、該方法は、
該包囲体内に金属シートセパレータで形成され隣接して縦方向に延在する複数のマイクロチャネルを横断するように配置された該包囲体内の入口開口へ第１の流体の流れを導き、該セパレータは、平行に且つ縦方向に延在する隣り合った開放マイクロチャネルを該セパレータの両面に形成する交互の頂点を持つように波形に形成され、該マイクロチャネルを通じて、該入口開口から縦方向に離れ該複数のマイクロチャネルを横断して配置されている出口開口までの該第１の流体の流れの層流を維持し、
該包囲体内の該セパレータの反対側に配置された入口開口へ第２の流体の流れを導き、該セパレータによって形成された該開放マイクロチャネル内に導き、該マイクロチャネルを通じて、該入口開口から縦方向に離れ該複数のマイクロチャネルを横断して配置されている反対側の出口開口までの該第２の流体の流れの層流を維持し、
該セパレータの一方側の流体から反対側の流体へのエネルギー伝達は、該開放マイクロチャネルが互い違いの隣り合った関係であることの結果として該セパレータを介しての伝導によって、そして、該セパレータの一方側及び他方側の該流体の流れ内については流体内の対流によって、主に影響を受けるように、該セパレータの両側の流体の流れ中の圧力低下を最小化する
方法。
【請求項１１】  化学反応を促進するため、少なくとも一つの前記流体を前記マイクロチャネル上の触媒コーティングに流すことを含む請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】  第１の加熱流体は前記マイクロチャネルを通して前記セパレータの一方側の前記入口開口から前記出口開口へ導かれ、反対側では、液体である第２の流体が前記入口開口から前記マイクロチャネルを通して流され、該第２の流体の物理状態が前記出口開口へ向けて該マイクロチャネル内を流れている間に気体相に変化するように、液体を蒸発させることを含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１３】  １．０ミリメートル乃至２０．０ミリメートルの範囲の厚さと、１０．０ミリメートル乃至１００．０ミリメートルの範囲の長さと、１０．０ミリメートル乃至３００．０ミリメートルの範囲の幅で画定された体積を有する封止マイクロコンポーネントに流体が導かれ、マイクロチャネルは該包囲体の内部に封止され該包囲体の内面に対応する寸法を持つ波形セパレータによって画定され、該マイクロチャネルは該セパレータ内の波形の折畳みによって画定され、該セパレータの隣り合う折畳みの側面間の公称間隔は０．０１ミリメートル乃至１．０ミリメートルの範囲であり、該セパレータの縦方向の両側端は該包囲体の縦方向両側端に接合される、請求項１０に記載の方法。
【請求項１４】  前記マイクロチャネルは、幅：高さのアスペクト比が１：１０乃至１：２００の範囲である、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】  燃料電池に用いる水素ガスを生成するためのマイクロコンポーネントシステム内で液体を蒸発させる方法であって、該方法は、
（１）セパレータの一方側の複数の分離した流体流路が該セパレータの反対側のマイクロチャネルに分離された複数の分離した加熱ガスの第２の流れの流路と互い違いに隣り合う関係を維持する封止マイクロコンポーネント内において、波形の幅：高さのアスペクト比が１：１０乃至１：２００の範囲である波形熱伝導性セパレータの一方側に形成された複数の開放マイクロチャネルを通る複数の流路に第１の流体の流れを分離し、
（２）該加熱ガスの第２の流れを、該セパレータの反対側の該マイクロチャネルに導き、
（３）ガス内では対流によって熱が伝達され、反対側の該加熱ガスから一方側の液体への該セパレータを介した熱の伝達は熱伝導によってなされるように、隣り合ったマイクロチャネルを通る液体とガスの流れの層流を維持し、それにより、該液体の流れは一方側の該マイクロチャネルを通して流れている間に加熱されて蒸発する、
ことを含む方法。
【請求項１６】  前記流体は、公称のピーク間の幅が０．０１ｍｍ乃至１．０ｍｍの範囲であるマイクロチャネルに導かれる、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】  前記流体は、厚さが０．０１ｍｍ乃至１．０ｍｍの範囲であるセパレータによって形成されるマイクロチャネルに導かれる、請求項１５に記載の方法。
【請求項１８】  前記セパレータは、少なくともニッケル成分とクロム成分のうちの一方を含む熱伝導性合金からなる、請求項１５に記載の方法。
【請求項１９】  折畳みシートセパレータによって画定された隣り合ったマイクロチャネルへ流体の流れが導かれる、請求項１５に記載の方法。