【事件の表示】
　特願２００２−３２６０１０「電解コンデンサ」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年　６月１０日出願公開，特開２００４−１６５２０６〕について，次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は，成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は，平成１４年１１月８日の出願であって，平成２１年４月２日付けで拒絶査定がなされ，これに対し，同年７月１０日に拒絶査定に対する審判請求がなされ，その後平成２３年９月１５日付けで当審より拒絶理由が通知され，その指定期間内の同年１１月１５日に意見書及び手続補正書が提出されたものである。
　
２．本願発明
　本願の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は，平成２３年１１月１５日に提出された手続補正書における特許請求の範囲の請求項１に記載された，次のとおりのものである。
　
「陽極引き出し手段を備えた陽極電極箔と，陰極引出し手段を備えた陰極電極箔とを，セパレータを巻回し，かつ電解液を含浸させてなるコンデンサ素子と，このコンデンサ素子を収納する外装ケースと，この外装ケースの開口部を封口する封口体を備え，前記電解液として四弗化アルミニウム塩を含む電解液を用い，かつ陰極引出し手段の封口体との接触部分に，セラミックスコーティング層を形成し，前記四弗化アルミニウム塩は四級化環状アミジニウムイオンをカチオン成分とする塩であり，高耐電圧特性を有することを特徴とする電解コンデンサ。」
 　 
３．引用例の記載と引用発明 
（１）引用例１の記載
　当審の拒絶の理由に引用され，本願の出願前に日本国内において頒布された刊行物である特開２００１−３２６１４２号公報（以下「引用例１」という。）には，「電解コンデンサ」（発明の名称）に関して，次の記載がある（下線は当審で付加。以下同じ。）。
　
　ア　「【特許請求の範囲】
【請求項１】
陽極引出し手段を備えた陽極電極箔と，陰極引出し手段を備えた陰極電極箔とを，セパレータを介して巻回して形成したコンデンサ素子に，環状アミジン化合物の四級塩を含む電解液を含浸し，該コンデンサ素子を有底筒状の外装ケースに収納するとともに，該外装ケースの開口端部を封口体で封口してなる電解コンデンサにおいて，前記陰極引出し手段の前記封口体との接触部分に，セラミックスコーティング層を形成する
【請求項２】陰極引出し手段は，丸棒部と平坦部とからなるアルミニウム導体を含み，セラミックスコーティング層は，前記丸棒部にコンデンサ製造工程の前に予め形成してなる請求項１記載の電解コンデンサ。
【請求項３】セラミックスコーティング層は，Ａｌ２Ｏ３，ＳｉＯ２，ＺｒＯ２の中から選ばれた一種又は二種以上を用いた金属アルコキシド系セラミックスからなるコーティング剤を用いて，形成する請求項１記載の電解コンデンサ。
【請求項４】陽極引出し手段が，アルミニウムからなる丸棒部と平板状の接続部を含むとともに，酸化アルミニウムからなる絶縁層が少なくとも丸棒部の表面のほぼ全部を覆っている請求項１記載の電解コンデンサ。」
　イ　「【００４８】以上のように構成した電解コンデンサと，従来例としてリード線にセラミックスコーティング層を形成しなかった電解コンデンサとを比較した。条件は，１０５℃で２０００時間，
定格電圧を３５Ｖ負荷し
　
　以上総合すると，引用例１には以下の発明（以下「引用発明」という。）が記載されている。
　
「陽極引出し手段を備えた陽極電極箔と，陰極引出し手段を備えた陰極電極箔とを，セパレータを介して巻回して形成したコンデンサ素子に，環状アミジン化合物の四級塩を含む電解液を含浸し，該コンデンサ素子を有底筒状の外装ケースに収納するとともに，該外装ケースの開口端部を封口体で封口してなる電解コンデンサにおいて，前記陰極引出し手段の前記封口体との接触部分に，セラミックスコーティング層を形成したことを特徴とする電解コンデンサ。」
　
（２）引用例２の記載 
　　当審の拒絶の理由に引用され，本願の出願前に日本国内において頒布された刊行物である特開平１１−３２２７５９号公報（以下「引用例２」という。）には，「有機オニウム塩の製造方法」（発明の名称）に関して，次の記載がある。
　
　ア　「【請求項１】 
一般式ＮＨ
４
ＭＦ
ｎ
（Ｍは周期表４〜１６族の元素を表し，ｎは４族のとき３又は４，５族のとき４，６族のとき４，６又は７，７族のとき３又は５，８族のとき３又は４，９族のとき３又は５，１０族のとき３，１１族のとき３，１２族のとき３，１３族のとき４又は６，１４族のとき５，１５族のとき４又は６，また，１６族のとき５である）で表される塩と一般式ＱＯＨ（Ｑは有機オニウムを表す）で表される塩とを溶液中で反応させることを特徴とする一般式ＱＭＦ
ｎ
（Ｑ及びＭは前記式と同義である）で表される有機オニウム塩
　イ　「【０００１】 
【発明の属する技術分野】本発明は，有機オニウム塩の製造方法に関する。詳しくは，ＮＨ４ＭＦｎ塩とＱＯＨ塩とを反応させてＱＭＦｎで表される有機オニウム塩を製造する方法に関する。本発明によれば，前記オニウム塩を高純度且つ高収率で製造することができる。有機オニウム塩は，界面活性剤，
電池や電解コンデンサー等の電気化学的素子用電解質
　ウ　「【０００８】即ち，本発明の要旨は，一般式
ＮＨ
4 
ＭＦ
n 
１３族のとき４又は
で表される塩
ＱＯＨ
で表される塩とを溶液中で反応させることを特徴とする一般式ＱＭＦ
n 
で表される有機オニウム塩
【０００９】 
【発明の実施の形態】本発明に用いられる原料の一つは，一般式
ＮＨ
４
ＭＦ
ｎ
で表される塩である
Ａｌ
【００１０】電池やコンデンサ等の電気化学素子用としては，製造されるＱＭＦｎ塩の高い電気伝導率，電気化学的安定性から，Ｍが後遷移金属元素が好ましく，更に好ましくはＢ，Ｐ，Ａｓ，Ｓｂ等が挙げられる。これらＭを用いた
ＮＨ
４
ＭＦ
ｎ
塩の具体例として
ＮＨ
４
ＡｌＦ
４
【００１１】
【化３】（略） 
【００１２】で表される塩が挙げられる。式中，Ｒ１〜Ｒ４はアルキ
ル基，シクロアルキル基，アリール基，アラルキル基等の炭化水素基を表し，…(中略）…。また，ＡはＮ，Ｐ等を表す。
ＱＯＨ塩の具体例について，そのカチオン部分のＱに着目し，以下に分類して例示する
　エ　「【００１６】（iii)
イミダゾリニウム化合物
更に具体的には，Ｎ，Ｎ′−ジメチルイミダゾリニウム，Ｎ−エチル−Ｎ′−メチルイミダゾリニウム，Ｎ，Ｎ′−ジエチルイミダゾリニウム，１，２，３−トリメチルイミダゾリニウム，１，３，４−トリメチルイミダゾリニウム，
１−エチル−２，３−ジメチルイミダゾリニウム
　オ　「【００３１】（実施例５）ナス型フラスコにＮＨ4 ＢＦ4 を１０．４８ｇ（０．１ｍｏｌ）を計り取り，スターラーで攪拌しながら，水酸化Ｎ−エチル−Ｎ′−メチルイミダゾリウム１．８２ｍｏｌ／ｋｇメタノール溶液５４．８７ｇを滴下し，滴下終了後，３時間攪拌した。ロータリーエバポレーターを用いてメタノールを留去後，水を少量含むイソプロパノールを用いて洗浄して，テトラフルオロホウ酸Ｎ−エチル−Ｎ′−メチルイミダゾリウム１９．８０ｇ（０．１ｍｏｌ）を得た。（収率９９％以上）
この化合物中の不純物はイオンクロマトグラフィーで分析したところ全て１００ｐｐｍ以下であった。この塩を０．６５ｍｏｌｄｍ−３プロピレンカーボネート溶液とし，
電気伝導率を測定したところ，１５．７ｍＳｃｍ
−１
と非常に高く
　 
４．対比 
　本願発明と引用発明とを対比する。
　引用発明の「環状アミジン化合物の四級塩」は本願発明の「四級化環状アミジニウムイオンをカチオン成分とする塩」に相当する。
　また，引用発明の「有底筒状の外装ケースに収納するとともに，該外装ケースの開口端部を封口体で封口してなる」は本願発明の「収納する外装ケースと，この外装ケースの開口部を封口する封口体を備え」に相当する。
　したがって，本願発明と，引用発明とは，
「陽極引き出し手段を備えた陽極電極箔と，陰極引出し手段を備えた陰極電極箔とを，セパレータを巻回し，かつ電解液を含浸させてなるコンデンサ素子と，このコンデンサ素子を収納する外装ケースと，この外装ケースの開口部を封口する封口体を備え，陰極引出し手段の封口体との接触部分に，セラミックスコーティング層を形成し，電解液として四級化環状アミジニウムイオンをカチオン成分とする塩を含む電解液を用いることを特徴とする電解コンデンサ。」である点で一致し，以下の点で相違する。
　
（相違点１）
　本願発明は，「電解液として四弗化アルミニウム塩を含む電解液を用い」るのに対し，引用発明は，そうでない点。
（相違点２）　
　本願発明は，「高耐電圧特性を有する」のに対し，引用発明にはそのような記載がない点。
　
５．判断
（１）相違点１について
　引用例２には，「電池や電解コンデンサー等の電気化学的素子用電解質」として使用される「ＮＨ４ＭＦｎ」「で表される塩」と「ＱＯＨ」「で表される塩とを溶液中で反応させることを特徴とする一般式ＱＭＦｎ」「で表される有機オニウム塩」が記載されており，「ＮＨ４ＭＦｎ塩の具体例として」「ＮＨ４ＡｌＦ４」が，「ＱＯＨ塩の具体例について，そのカチオン部分のＱ」として，イミダゾリニウム化合物として「１−エチル−２，３−ジメチルイミダゾリニウム」が記載されている。そして，「ＮＨ４ＡｌＦ４ 」と，「１−エチル−２，３−ジメチルイミダゾリニウム」の水酸化物を反応させることにより，四級化環状アミジニウムイオンをカチオン成分とする四弗化アルミニウム塩である１−エチル−２，３−ジメチルイミダゾリニウム四弗化アルミニウムができることは明らかである。
　なお，請求人は意見書において，四弗化アルミニウム塩及び四級化環状アミジニウムイオンを選択し組み合わせることの困難性を主張するが，引用例２に具体的に列挙されている材料から，用途に応じて適切なものを選択することは，当業者の通常の創作能力の発揮にすぎないから，請求人の主張は採用できない。
　そして，３．（２）オによれば，引用例２の実施例のものも，電気伝導率が非常に高いことが分かり，また，３．（２）イによれば，引用例２の有機オニウム塩の用途として電解コンデンサが明記されているから，引用例２に記載された種々の塩が，良好な電気伝導率が当然に求められる電解コンデンサの電解液に利用できることは当業者が直ちに想到し得たといえる。
　したがって，引用発明において，「電解液として四弗化アルミニウム塩を含む電解液を用い」ることは，当業者ならば容易になし得たことである。
　
（２）相違点２について
　本願明細書の段落【００４７】及び段落【００４８】には，それぞれ「電解液Ａとしてγ−ブチロラクトン（７５部）を溶媒とし，溶質として１−エチル−２，３−ジメチルイミダゾリニウム四弗化アルミニウム塩（２５部）を溶解したもの，電解液Ｂとしてγ−ブチロラクトン（８０部）を溶媒とし，溶質として１−エチル−２，３−ジメチルイミダゾリニウム四弗化アルミニウム（２０部）を溶解したものを用いた。なお，比較例として電解液Ｃ，γ−ブチロラクトン（７５部）を溶媒とし，溶質として１−エチル−２，３−ジメチルイミダゾリニウムフタル酸塩を溶解したものを用いた。」「以上のように構成した電解コンデンサの定格電圧は，電解液Ａ，Ｃを用いたものについては１６Ｖ，電解液Ｂを用いたものについては１００Ｖである。」との記載がある。
　すなわち，本願発明においても，電解液Ａを用い，セラミックコーティングを行った実施例１では定格電圧は１６Ｖにすぎない。
　そして，３．（１）イによれば「セラミックコーティング」を行った引用発明の電解コンデンサでは，定格電圧は３５Ｖである。
　したがって，本願発明が引用例１に記載された電解コンデンサと比較して，必ずしも高耐電圧特性を有するとはいえないから，相違点２は実質的な相違点ではない。
　さらに言えば，「高耐電圧特性」とは定性的な記載であって具体的耐電圧を特定するものではないし，また，「耐電圧」をできるだけ高くするのは，コンデンサにおける当然の技術的要請であるから，引用発明において「高耐電圧特性を有する」ようにすることは当業者が容易になし得ることであるといえる。
　
（３）判断のまとめ
　以上検討したとおり，本願発明１は，引用例１〜２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから，特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
６．結言　
　以上のとおりであるから，本願は，他の請求項に係る発明について検討するまでもなく，拒絶をすべきものである。よって，結論のとおり審決する。