【手続補正書】
【提出日】平成18年6月22日(2006.6.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各成分が約０．０３〜約０．５ｄｌ／ｇだけ固有粘度（ＩＶ）の点で異なるポリ（トリメチレンテレフタレート）を含み、かつ、該成分の少なくとも１つがポリ（トリメチレンテレフタレート）の全体にわたって分散されたスチレンポリマーを含むことを特徴とする並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維。
【請求項２】
請求項１に請求されるようなポリ（トリメチレンテレフタレート）の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維の製造方法であって、（ａ）約０．０３〜約０．５ｄｌ／ｇだけ固有粘度（ＩＶ）の点で異なり、その少なくとも１つが該ポリマーの約０．１〜約１０重量％のスチレンポリマーを含む、２つの異なるポリ（トリメチレンテレフタレート）を提供する工程と、（ｂ）該ポリ（トリメチレンテレフタレート）を紡糸して該成分の少なくとも１つがポリ（トリメチレンテレフタレート）の全体にわたって分散されたスチレンポリマーを含む並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維を形成する工程とを含むことを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１に請求されるようなポリ（トリメチレンテレフタレート）並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維の製造方法であって、（ａ）約０．０３〜約０．５ｄｌ／ｇだけ固有粘度（ＩＶ）の点で異なり、その少なくとも１つが該ポリマーの約０．１〜約１０重量％のスチレンポリマーを含む、２つの異なるポリ（トリメチレンテレフタレート）を提供する工程と、（ｂ）該ポリ（トリメチレンテレフタレート）を紡糸して該成分の少なくとも１つがポリ（トリメチレンテレフタレート）の全体にわたって分散されたスチレンポリマーを含む並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維を形成する工程とを含み、
前記並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維が部分延伸マルチフィラメント糸の形であることを特徴とする方法。
【請求項４】
ポリ（トリメチレンテレフタレート）複合フィラメントを含むポリ（トリメチレンテレフタレート）複合自己捲縮糸の製造方法であって、（ａ）請求項３に記載の方法によって部分延伸ポリ（トリメチレンテレフタレート）マルチフィラメント糸を製造する工程と、（ｂ）該部分延伸糸をパッケージ上に巻き取る工程と、（ｃ）該パッケージから該糸をほどく工程と、（ｄ）該複合フィラメント糸を延伸して延伸糸を形成する工程と、（ｅ）該延伸糸をアニールする工程と、（ｆ）該糸をパッケージ上へ巻き取る工程とを含むことを特徴とする方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８３】
本発明の実施形態の上述の開示は、例示および説明の目的のために提示されてきた。包括的であることまたは本発明を開示された厳密な形に限定することは意図されない。本明細書に記載された実施形態の多くの変形および修正は、本開示に鑑みて当業者には明らかであろう。
本出願は、特許請求の範囲に記載された発明を含め以下の発明を包含する。
（１）  各成分が約０．０３〜約０．５ｄｌ／ｇだけ固有粘度（ＩＶ）の点で異なるポリ（トリメチレンテレフタレート）を含み、かつ、該成分の少なくとも１つがポリ（トリメチレンテレフタレート）の全体にわたって分散されたスチレンポリマーを含むことを特徴とする並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維。
（２）  （１）に請求されるようなポリ（トリメチレンテレフタレート）の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維の製造方法であって、（ａ）約０．０３〜約０．５ｄｌ／ｇだけ固有粘度（ＩＶ）の点で異なり、その少なくとも１つが該ポリマーの約０．１〜約１０重量％のスチレンポリマーを含む、２つの異なるポリ（トリメチレンテレフタレート）を提供する工程と、（ｂ）該ポリ（トリメチレンテレフタレート）を紡糸して該成分の少なくとも１つがポリ（トリメチレンテレフタレート）の全体にわたって分散されたスチレンポリマーを含む並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維を形成する工程とを含むことを特徴とする方法。
（３）  前記並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維が部分延伸マルチフィラメント糸の形であることを特徴とする（２）に記載の方法。
（４）  ポリ（トリメチレンテレフタレート）複合フィラメントを含むポリ（トリメチレンテレフタレート）複合自己捲縮糸の製造方法であって、（ａ）（３）に記載の方法によって部分延伸ポリ（トリメチレンテレフタレート）マルチフィラメント糸を製造する工程と、（ｂ）該部分延伸糸をパッケージ上に巻き取る工程と、（ｃ）該パッケージから該糸をほどく工程と、（ｄ）該複合フィラメント糸を延伸して延伸糸を形成する工程と、（ｅ）該延伸糸をアニールする工程と、（ｆ）該糸をパッケージ上へ巻き取る工程とを含むことを特徴とする方法。
（５）  前記繊維を延伸する工程、アニールする工程、およびステープルファイバーへと切断する工程をさらに含むことを特徴とする（４）に記載の方法。
（６）  （２）に記載の方法であって、該方法が、捲縮ポリ（トリメチレンテレフタレート）複合繊維を含む十分に延伸された糸の製造を指向し、
（ａ）ポリ（トリメチレンテレフタレート）の少なくとも１つがスチレンポリマーを含む、約０．０３〜約０．５ｄｌ／ｇだけ固有粘度（ＩＶ）の点で異なる２つの異なるポリ（トリメチレンテレフタレート）を提供する工程と、
（ｂ）該ポリ（トリメチレンテレフタレート）を紡糸口金から溶融紡糸して並列断面か偏心した鞘−芯断面かのどちらかを有する少なくとも１つの複合繊維を形成する工程と、
（ｃ）該繊維を該紡糸口金の下方の急冷ゾーンを通過させる工程と、
（ｄ）該繊維を約５０〜約１７０℃の温度で約１．４〜約４．５の延伸比で延伸する工程と、
（ｅ）該延伸した繊維を約１１０〜約１７０℃で熱処理する工程と、
（ｆ）場合により該フィラメントを交絡させる工程と、
（ｇ）該フィラメントを巻き取る工程と
を含むことを特徴とする方法。
（７）  （２）に記載の方法であって、該方法が、ポリ（トリメチレンテレフタレート）自己捲縮複合ステープルファイバーの製造を指向し、
（ａ）それらの少なくとも１つがスチレンポリマーを含む、約０．０３〜約０．５ｄｌ／ｇだけ固有粘度の点で異なる２つの異なるポリ（トリメチレンテレフタレート）を提供する工程と、
（ｂ）該組成物を紡糸口金を通して溶融紡糸して並列断面か偏心した鞘−芯断面かのどちらかを有する少なくとも１つの複合繊維を形成する工程と、
（ｃ）該繊維を該紡糸口金の下方の急冷ゾーンを通過させる工程と、
（ｄ）場合により該繊維を巻き取るかまたはそれらを缶中に入れる工程と、
（ｅ）該繊維を延伸する工程と、
（ｆ）該延伸した繊維を熱処理する工程と、
（ｇ）該繊維を約０．５〜約６インチのステープルファイバーへと切断する工程と
を含むことを特徴とする方法。
（８）  前記ポリ（トリメチレンテレフタレート）が少なくとも約０．１０ｄｌ／ｇだけＩＶの点で異なることを特徴とする（１）〜（７）のいずれか１項に記載の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維または方法。
（９）  前記ポリ（トリメチレンテレフタレート）が約０．３ｄｌ／ｇまでだけＩＶの点で異なることを特徴とする（１）〜（８）のいずれか１項に記載の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維または方法。
（１０）  前記スチレンポリマーがポリスチレン、アルキルまたはアリール置換ポリスチレンおよびスチレン多成分ポリマーよりなる群から選択されることを特徴とする（１）〜（９）のいずれか１項に記載の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維または方法。
（１１）  前記スチレンポリマーがポリスチレンであることを特徴とする（１０）に記載の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維または方法。
（１２）  前記スチレンポリマーが前記成分中のポリマーの約０．１〜約１０重量％の範囲で該成分の少なくとも１つに存在することを特徴とする（１）〜（１１）のいずれか１項に記載の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維または方法。
（１３）  前記スチレンポリマーが前記成分中のポリマーの約０．５〜約５重量％の範囲で該成分の少なくとも１つに存在することを特徴とする（１２）に記載の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維または方法。
（１４）  前記スチレンポリマーが前記成分のそれぞれに存在することを特徴とする（１）〜（１３）のいずれか１項に記載の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維または方法。
（１５）  前記スチレンポリマーが前記成分の１つだけに存在することを特徴とする（１）〜（１４）のいずれか１項に記載の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維または方法。
（１６）  前記スチレンポリマーがより高いＩＶのポリ（トリメチレンテレフタレート）の前記成分中にあることを特徴とする（１５）に記載の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維。
（１７）  前記スチレンポリマーがより低いＩＶのポリ（トリメチレンテレフタレート）の前記成分中にあることを特徴とする（１６）に記載の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維。
（１８）  各成分が該成分中のポリマーの少なくとも約９５重量％のポリ（トリメチレンテレフタレート）を含み、かつ、該ポリ（トリメチレンテレフタレート）のそれぞれが少なくとも９５モル％のトリメチレンテレフタレート繰り返し単位を含むことを特徴とする（１）〜（１７）のいずれか１項に記載の並列もしくは偏心した鞘−芯複合繊維または方法。