(57)【要約】【課題】メンテナンスが容易な作業管理システムを提供する。【解決手段】本発明の作業管理システム１０は、作業対象物に割り当てる現品票５０を発行する際に、現品票５０を識別する現品票ＩＤを取得する現品票発行装置３００と、作業対象物に対して実施することが決められている作業の内容を示す作業内容情報、および現品票発行装置３００が取得した現品票ＩＤを対応付けて保存するサーバー装置１００と、作業対象物に割り当てられている現品票５０と近距離無線通信を行うことにより、現品票５０の現品票ＩＤを取得し、取得した現品票ＩＤをサーバー装置１００に送信して、作業内容情報を要求する表示装置４００と、を備える。サーバー装置１００は、表示装置４００から送信された現品票ＩＤに対応付けられている作業内容情報を表示装置４００に提供する。【選択図】図１
2017004385.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の作業を実施する対象となる作業対象物に対して現品票が割り当てられ、当該現品票を用いて作業対象物ごとに実施される作業を管理する作業管理システムであって、
作業対象物に割り当てる現品票を発行する際に、当該現品票を識別する現品票識別情報を取得する現品票発行装置と、
前記作業対象物に対して実施することが決められている作業の内容を示す作業内容情報と、前記現品票発行装置が取得した前記現品票識別情報とを、直接的または間接的に対応付けて保存するサーバー装置と、
作業を開始する作業対象物に割り当てられている現品票と近距離無線通信を行うことにより、当該現品票の現品票識別情報を取得し、取得した前記現品票識別情報を前記サーバー装置に送信して、開始する当該作業に関する作業内容情報を要求する表示装置と、を備え、
前記サーバー装置は、前記表示装置から送信された前記現品票識別情報に対応付けられている作業内容情報を前記表示装置に提供し、
前記表示装置は、前記サーバー装置から提供された前記作業内容情報を表示する、作業管理システム。
【請求項２】
前記作業は、複数の工程を含んでおり、
前記サーバー装置が保存する前記作業内容情報は、前記工程ごとに異なる情報であり、
前記表示装置は、前記サーバー装置に作業内容情報を要求する際には、開始する工程を特定する工程特定情報を前記サーバー装置に送信し、
前記サーバー装置は、前記工程特定情報により特定される工程に対応する作業内容情報を前記表示装置に提供する、請求項１に記載の作業管理システム。
【請求項３】
各工程の作業場には、近距離無線通信により前記工程特定情報を前記表示装置に提供する工程提供装置が備えられており、
前記表示装置は、前記サーバー装置に作業内容情報を要求する際に、前記工程提供装置と近距離無線通信を行って前記工程特定情報を取得する、請求項２に記載の作業管理システム。
【請求項４】
前記表示装置は、携帯可能であり、
全工程にわたり同一の表示装置が使用される場合には、当該表示装置は、最初に実施する工程以外の工程において前記サーバー装置に作業内容情報を要求する際、前記サーバー装置への現品票識別情報の送信を省略する、請求項３に記載の作業管理システム。
【請求項５】
前記現品票発行装置は、作業対象物に割り当てる現品票を発行する際に、当該作業対象物の製造番号を当該現品票に付与する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の作業管理システム。
【請求項６】
前記表示装置は、前記サーバー装置に作業内容情報を要求する際に、当該表示装置を識別する表示装置識別情報を前記サーバー装置に送信し、
前記サーバー装置は、前記表示装置識別情報により特定される表示装置に対して、前記作業内容情報を提供する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の作業管理システム。
【請求項７】
前記現品票は、印字書き換え可能なリライタブルタグに、近距離無線通信の機能を設けたメディアである、請求項１〜６のいずれか一項に記載の作業管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業管理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
製品や部品の組み立て等の際に、作業者が作業内容を間違えないように、作業内容を分かり易く表示する作業管理システムが知られている。このようなシステムでは、製品や部品等の作業対象物と共に現品票が搬送される。一般的に、現品票には、製品の製造番号が記入され、さらに、製造番号を示す製造番号情報を含む画像コード（一次元コード、二次元コードなど）が印刷されている。
【０００３】
現品票および作業対象物が作業工程に搬送されると、作業者は、バーコードリーダーなどの読取装置により、現品票の画像コードを読み取る。読取装置は、液晶ディスプレイ等の表示装置を備え、または、表示装置と接続されている。そして、読取装置により読み取った画像コードから、表示装置は、作業対象物の製造番号を特定し、作業工程において作業対象物に対して行う作業内容を表示する。
【０００４】
作業者は、表示装置に表示された作業内容に従って、間違えることなく、作業対象物に作業を行える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１７５５２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の作業管理システムでは、各表示装置において、製造番号と各作業工程の作業内容を対応付けて記憶しておく必要がある。したがって、作業内容に変更があった場合や、新たな製造番号の製品の作業内容を登録する際には、表示装置において、アプリケーションのアップデート等が必要であった。作業工程が複数あり、表示装置も複数ある場合、全ての表示装置において、アプリケーションのアップデートが必要である。これでは、メンテナンスが煩雑であり、メンテナンスのコストも高い。
【０００７】
また、最近では、作業が国内の複数拠点で行われたり、国内と海外で行われたりする場合もある。この場合、各地で表示装置のアップデートを行うのでは、効率が悪く、コストの増大につながる。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、メンテナンスが容易な作業管理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成する本発明に係る作業管理システムは、所定の作業を実施する対象となる作業対象物に対して現品票が割り当てられ、当該現品票を用いて作業対象物ごとに実施される作業を管理する作業管理システムであって、作業対象物に割り当てる現品票を発行する際に、当該現品票を識別する現品票識別情報を取得する現品票発行装置と、前記作業対象物に対して実施することが決められている作業の内容を示す作業内容情報と、前記現品票発行装置が取得した前記現品票識別情報とを、直接的または間接的に対応付けて保存するサーバー装置と、作業を開始する作業対象物に割り当てられている現品票と近距離無線通信を行うことにより、当該現品票の現品票識別情報を取得し、取得した前記現品票識別情報を前記サーバー装置に送信して、開始する当該作業に関する作業内容情報を要求する表示装置と、を備え、前記サーバー装置は、前記表示装置から送信された前記現品票識別情報に対応付けられている作業内容情報を前記表示装置に提供し、前記表示装置は、前記サーバー装置から提供された前記作業内容情報を表示する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、各作業工程の作業内容をサーバー装置で管理（保存）しており、表示装置（近距離無線通信によって現品票から現品票識別情報を取得した表示装置）からの要求に応じて、各作業工程で必要な作業内容を表示装置に表示させている。これにより、表示装置でのアプリケーションのアップデート等は不要となり、容易にメンテナンスを行える。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】作業管理システムの概略構成図である。
【図２】サーバー装置のハードウェア構成例を示すブロック図である。
【図３】表示装置のハードウェア構成例を示すブロック図である。
【図４】現品票発行処理のタイミングチャートである。
【図５】ステップＳ３終了時の作業管理テーブルのデータ構造例を示す図である。
【図６】ステップＳ８終了時の作業管理テーブルのデータ構造例を示す図である。
【図７】各作業工程で実行される作業管理処理のタイミングチャートである。
【図８】ステップＳ１５終了時の作業管理テーブルのデータ構造例を示す図である。
【図９】ステップＳ２０終了時の作業管理テーブルのデータ構造例を示す図である。
【図１０】全作業工程終了時の作業管理テーブルのデータ構造例を示す図である。
【図１１】表示装置が大型表示デバイスである場合の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付した図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。
【００１３】
＜作業管理システム１０＞
図１は、作業管理システム１０の概略構成図である。図２は、サーバー装置１００のハードウェア構成例を示す図である。図３は、表示装置４００のハードウェア構成例を示す図である。以下、図１〜３を参照して、作業管理システム１０の概略構成、特にハードウェア構成について説明する。
【００１４】
（１）全体構成
作業管理システム１０は、製品や部品の組み立て作業等が実施される生産ラインにおいて利用可能である。所定の作業を実施する対象となる製品や部品（以下、「作業対象物」と称する）には現品票（タグ）５０が割り当てられ、生産ラインに従って作業対象物と共に搬送される。作業管理システム１０は、現品票５０を用いて作業対象物ごとに実施される作業を管理しており、たとえば、現品票５０の位置を特定することにより、作業の進捗状況を把握できる。なお、作業管理システム１０により管理される作業は、図１に示す例のように、複数の作業工程（第一工程、第二工程、最終工程等）を含んでいてもよいし、一つの作業工程のみでもよい。
【００１５】
以上のような作業管理システム１０は、図１に示すとおり、サーバー装置１００と、通信装置２００と、現品票発行装置３００と、表示装置４００とを備える。また、作業者が作業を実施する場所（以下、「作業場」と称する）には、各作業工程を識別する作業開始用ＮＦＣ（Ｎｅａｒ  Ｆｉｅｌｄ  Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ）タグ２０ａおよび作業終了用ＮＦＣタグ２０ｂが設置されている。ただし、作業管理システム１０を構成する機器の種類および台数は、図１に示す例に限定されない。たとえば、役割分担に応じて複数台のサーバー装置（基幹サーバー、ＨＴＴＰサーバー等）を設置してもよい。
【００１６】
（２）サーバー装置１００
サーバー装置１００は、作業管理システム１０全体を制御する情報処理装置（コンピューター）であり、作業対象物ごとに実施される作業を管理する。また、サーバー装置１００は、各作業工程での作業内容を表示装置４００に表示するための情報（以下では「作業内容情報」と称する）を保存しており、表示装置４００からの要求に応じて提供する。なお、通常は、作業内容情報として、作業工程ごとに異なる情報が用意される。
【００１７】
図２に示すとおり、サーバー装置１００は、制御部１１０と、表示部１２０と、入力部１３０と、通信インターフェース１４０と、外部インターフェース１５０とを有し、これらは信号をやり取りするための信号線（バス、ケーブル等）１６０を介して相互に接続されている。
【００１８】
制御部１１０は、サーバー装置１００全体を制御する。たとえば、制御部１１０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）１１１と、メモリー１１２と、ストレージ１１３とを有する。
【００１９】
ＣＰＵ１１１は、プログラムにしたがって上記各部の制御や各種の演算処理を実行するプロセッサ等から構成される制御回路であり、サーバー装置１００の各機能は、それに対応するプログラムをＣＰＵ１１１が実行することにより発揮される。
【００２０】
メモリー１１２は、作業領域として一時的にプログラムおよびデータを記憶する高速アクセス可能な主記憶装置である。メモリー１１２には、たとえば、ＤＲＡＭ（Ｄｙｎａｍｉｃ  Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＳＤＲＡＭ（Ｓｙｎｃｈｒｏｎｏｕｓ  Ｄｙｎａｍｉｃ  Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＳＲＡＭ（Ｓｔａｔｉｃ  Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）等が採用される。
【００２１】
ストレージ１１３は、オペレーティングシステムを含む各種プログラムや各種データを格納する大容量の補助記憶装置である。ストレージ１１３には、たとえば、ハードディスク、ソリッドステートドライブ、フラッシュメモリー、ＲＯＭ等が採用される。
【００２２】
表示部１２０は、サーバー装置１００を操作するために必要な情報や設定情報など、各種データを表示する。表示部１２０には、たとえば、液晶ディスプレイ、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）等が採用される。
【００２３】
入力部１３０は、ユーザーの指示に従って各種データを入力する。入力部１３０には、たとえば、キーボードやマウス等のポインティングデバイスが採用される。
【００２４】
通信インターフェース１４０は、コンピューターネットワークを介して他の機器（後述する通信装置２００等）と通信するためのインターフェースである。たとえば、通信装置２００とデータの送受信を行うためのインターフェースとしては、イーサネット（登録商標）、ＦＤＤＩ、Ｗｉ−Ｆｉ等の規格が用いられる。
【００２５】
外部インターフェース１５０は、外部機器（後述する現品票発行装置３００等）と通信するためのインターフェースである。たとえば、現品票発行装置３００とデータの送受信を行うためのインターフェースとしては、ＲＳ２３２Ｃ、ＵＳＢ、ＩＥＥＥ１３９４等の規格が用いられる。
【００２６】
（３）通信装置２００
図１に戻り、通信装置２００は、表示装置４００をサーバー装置１００に接続する無線機（いわゆる、アクセスポイント、無線ルーター等）である。通信装置２００と表示装置４００との間では、無線通信（Ｗｉ−Ｆｉ等の規格を用いた通信）によりデータの送受信が行われる。一方、通信装置２００とサーバー装置１００との間では、有線通信（イーサネット（登録商標）等の規格を用いた通信）によりデータの送受信が行われる。
【００２７】
（４）現品票発行装置３００
現品票発行装置３００は、製品や部品等の作業対象物に割り当てる現品票を発行する装置である。たとえば、現品票発行装置３００として、フェニックス社製のカードサイズリライトプリンターＰＸ９１０が用いられる。
【００２８】
なお、本実施形態で用いられる現品票は、印字書き換え可能なリライタブルタグに、近距離無線通信の機能を設けたメディアである。具体的には、現品票は、図１に示すように、熱による発色および消去が可能なロイコ型リライトシート５１がタグ表面に貼り合わされている。ロイコ型リライトシート５１には、作業対象物の製造番号等が現品票発行装置３００により印字される。また、現品票には、近距離無線通信の機能を実現するために、ＮＦＣモジュール５２が設けられている。ＮＦＣモジュール５２は、ＮＦＣ対応の表示装置４００が近づけられたとき、１３．５６ＭＨｚの周波数帯域を使用した近距離無線通信規格によるデータの送受信を自動的に行う。
【００２９】
（５）表示装置４００
表示装置４００は、作業者が携帯可能な小型の端末であり、タブレット端末、スマートフォン、携帯電話等である。
【００３０】
図３に示すとおり、表示装置４００は、制御部４１０と、表示部４２０と、タッチパネル４３０と、通信部４４０と、近距離無線通信部４５０とを有し、これらは信号をやり取りするための信号線４６０を介して相互に接続されている。
【００３１】
制御部４１０は、表示装置４００全体を制御する。たとえば、制御部４１０は、ＣＰＵ４１１と、メモリー４１２と、ストレージ４１３とを有する。
【００３２】
ＣＰＵ４１１は、プログラムにしたがって上記各部の制御や各種の演算処理を実行するプロセッサ等から構成される制御回路であり、表示装置４００の各機能は、それに対応するプログラムをＣＰＵ４１１が実行することにより発揮される。
【００３３】
メモリー４１２は、作業領域として一時的にプログラムおよびデータを記憶する高速アクセス可能な主記憶装置である。メモリー４１２には、たとえば、携帯端末向けのＤＲＡＭ、ＳＤＲＡＭ、ＳＲＡＭ（いわゆる、モバイルＲＡＭ）等が採用される。
【００３４】
ストレージ４１３は、オペレーティングシステムを含む各種プログラムや各種データを格納する比較的大容量の補助記憶装置である。ストレージ４１３には、たとえば、フラッシュメモリー、ハードディスク、ＲＯＭ等が採用される。
【００３５】
表示部４２０は、表示装置４００を操作するために必要な情報や設定情報など、各種データを表示する。表示部４２０には、たとえば、液晶ディスプレイ、有機ＥＬ等が採用される。
【００３６】
タッチパネル４３０は、表示部４２０の表示面側に貼られた透過性のある操作パネルである。タッチパネル４３０は、表示部４２０に表示された画像のＸＹ座標と対応したタッチ位置を特定し、タッチ位置を座標に変換して出力する。なお、タッチパネル４３０は、感圧式または静電式の入力検出素子などにより構成される。
【００３７】
また、タッチパネル４３０への入力は、直観的なタッチ操作により行われる。たとえば、表示部４２０に表示されたキー（または、ボタン、アイコン、ツールバー、所定領域）の部分を指やスタイラス（ペン）でタッチする操作により入力が行われる。また、指でタッチしている位置を移動（スライド）させる操作や、クリック、ドラッグ、スクロール、ピンチアウト、ピンチインといった操作による入力も行われる。
【００３８】
通信部４４０は、通信装置２００から出力された電波を受信して接続を確立し、通信装置２００と無線通信（Ｗｉ−Ｆｉ等の規格を用いた通信）によりデータの送受信を行う。
【００３９】
近距離無線通信部４５０は、ＮＦＣタグ（ＮＦＣモジュール５２、作業開始用ＮＦＣタグ２０ａ、作業終了用ＮＦＣタグ２０ｂ）に格納されているデータを近距離無線通信規格により取得する。近距離無線通信部４５０は、ＮＦＣを実現するために表示装置４００に搭載されている一般的なハードウェア構成からなるため、詳細な説明は省略する。なお、近距離無線通信には、ＦｅｌｉＣａの通信方式や、ＩＳＯ／ＩＥＣ  １４４４３（ＭＩＦＡＲＥの通信方式）、ＩＳＯ／ＩＥＣ  １８０９２（ＮＦＣ）などが利用される。また、近距離無線通信の通信エリアは、数センチからおよそ１メートル程度の距離である。
【００４０】
＜作業管理システム１０の動作＞
次に、本実施形態に係る作業管理システム１０の特徴的な動作について説明する。
【００４１】
（１）現品票発行処理
図４は、現品票発行処理のタイミングチャートである。現品票発行処理は、現品票発行装置３００により現品票を発行するための処理である。図５は、ステップＳ３終了時の作業管理テーブル５００のデータ構造例を示す図である。図６は、ステップＳ８終了時の作業管理テーブル５００のデータ構造例を示す図である。
【００４２】
以下、図４〜図６を参照して、現品票発行処理について説明する。
【００４３】
（ステップＳ１）
まず、サーバー装置１００の制御部１１０は、図４に示すとおり、作業対象物を決定する。具体的には、作業管理システム１０の管理者が、入力部１３０を操作することにより、作業対象物に関する情報（たとえば、製造番号、製品名等）を入力する。制御部１１０は、入力された作業対象物に関する情報をメモリー１１２に一時的に保存する。
【００４４】
（ステップＳ２）
次に、制御部１１０は、ステップＳ１で決定した作業対象物に対して実施する作業内容を決定する。具体的には、作業管理システム１０の管理者が、入力部１３０を操作することにより、作業内容を入力する。ここで、作業内容には、作業工程の名称（以下、「工程名」と称する）が含まれる。また、作業者が実施する予定の作業に複数の作業工程が含まれている場合には、作業工程ごとに工程名が入力される。さらに、作業内容として、作業者が作業内容を間違えないように作業内容を分かり易く表示した作業内容情報が入力される。たとえば、作業内容情報は、ＨＴＭＬデータである。また、工程名および作業内容情報は、ステップＳ２で入力される必要はない。工程名および作業内容情報を予めサーバー装置１００に保存しておき、ステップＳ２では作業者が実施する予定の作業に必要な工程名および作業内容情報を選択するだけでもよい。いずれの場合も、制御部１１０は、入力（あるいは選択）された工程名および作業内容情報をメモリー１１２に一時的に保存する。
【００４５】
（ステップＳ３）
続いて、制御部１１０は、作業管理テーブル５００を生成する。具体的には、制御部１１０は、ステップＳ１で入力された製造番号５１０と、ステップＳ２で入力（あるいは選択）された工程名５２０および作業内容情報５３０とを、それぞれ対応付けて、図５に示すような作業管理テーブル５００を生成する。このとき、作業管理テーブル５００は、メモリー１１２またはストレージ１１３に保存される。
【００４６】
（ステップＳ４）
これと並行して、作業管理システム１０の管理者は、現品票を現品票発行装置３００に挿入（セット）しておく。
【００４７】
なお、現品票の現品票発行装置３００への挿入（セット）は、１枚ずつでもよいし、予め現品票発行装置３００の給紙トレイ（ホッパー）に複数枚セットしておいてもよい。
【００４８】
（ステップＳ５）
現品票が現品票発行装置３００に挿入された後、制御部１１０は、現品票発行装置３００に対して現品票の発行を指示する。具体的には、サーバー装置１００は、外部インターフェース１５０を介して、現品票の発行を指示するための信号とともに、ステップＳ１で入力された製造番号を、現品票発行装置３００へ送信する。このとき、現品票発行装置３００は、現品票の発行を指示するための信号、および製造番号を受信する。
【００４９】
（ステップＳ６）
現品票発行装置３００は、ステップＳ５で受信した製造番号を、挿入されている現品票のロイコ型リライトシート５１に付与（プリント等）する。なお、製造番号以外の情報、たとえば、品名、型番、数量などを共に付与してもよい。
【００５０】
（ステップＳ７）
続いて、現品票発行装置３００は、現品票ごとに割り当てられている現品票識別情報（以下では、「現品票ＩＤ」と称する）を、現品票のＮＦＣモジュール５２から取得し、サーバー装置１００へ送信する。このとき、サーバー装置１００は、外部インターフェース１５０を介して現品票ＩＤを受信する。
【００５１】
（ステップＳ８）
サーバー装置１００の制御部１１０は、ステップＳ７で受信した現品票ＩＤを、作業管理テーブル５００に保存する。具体的には、制御部１１０は、メモリー１１２またはストレージ１１３に保存されている作業管理テーブル５００を読み出し、図６に示すように、受信した現品票ＩＤ５４０をステップＳ１で決定した作業対象物の製造番号５１０等に対応付けて保存する。
【００５２】
（ステップＳ９）
また、ステップＳ７の処理が完了後、現品票発行装置３００は、作業者が作業する予定の作業対象物の製造番号が付与された現品票を出力（イジェクト）する。
【００５３】
以上の現品票発行処理により、作業対象物と共に搬送する現品票を発行できる。また、作業管理テーブル５００を生成することにより、作業者が実施する予定の作業（作業工程）および作業内容情報をサーバー装置１００で管理できる。
【００５４】
なお、上記の例では、１件ずつ作業対象物に関する情報を入力して現品票を出力しているが、その日に製造する全ての現品票、または、その日のある時間帯までに製造する全ての現品票を出力してもよい。
【００５５】
（２）作業管理処理
図７は、各作業工程で実行される作業管理処理のタイミングチャートである。作業管理処理は、作業者が実際に作業を実施しているときに、サーバー装置１００により当該作業を管理するための処理である。図８は、ステップＳ１５終了時の作業管理テーブルのデータ構造例を示す図である。図９は、ステップＳ２０終了時の作業管理テーブルのデータ構造例を示す図である。図１０は、全作業工程終了時の作業管理テーブルのデータ構造例を示す図である。
【００５６】
以下、図７〜図１０を参照して、作業管理処理について説明する。作業管理処理は、作業工程ごとに実行される。本実施形態においては、各作業工程は、異なる作業者により実施されるものとし、各作業者はそれぞれ異なる表示装置４００を携帯しているものとする。また、作業対象物と上記の現品票発行処理により発行された現品票は、共に、各作業工程の作業場から作業場へと搬送されて、各作業工程が順序どおりに実施される。なお、各作業工程の作業場には、上述したとおり、作業開始用ＮＦＣタグ２０ａおよび作業終了用ＮＦＣタグ２０ｂが設置されている（図１）。
【００５７】
（ステップＳ１１）
各作業工程を開始する際に、作業者が作業開始用ＮＦＣタグ（工程提供装置）２０ａに表示装置４００をかざすと、表示装置４００の近距離無線通信部４５０は、作業開始用ＮＦＣタグ２０ａに格納されている工程特定情報を近距離無線通信規格により取得する。なお、ステップＳ１１で取得する工程特定情報は、作業者が開始する作業工程を特定するための情報であり、たとえば、作業管理テーブル５００の工程名５２０に対応する情報でよい。
【００５８】
（ステップＳ１２）
そして、表示装置４００の通信部４４０は、無線通信により通信装置２００と所定の信号をやりとりし、サーバー装置１００と表示装置４００との間の接続を確立する。その後、制御部４１０は、通信部４４０を介して、ステップＳ１１で取得した工程特定情報をサーバー装置１００へ送信する。このとき、サーバー装置１００は、表示装置４００から送信された工程特定情報を受信する。
【００５９】
（ステップＳ１３）
続いて、作業対象物に割り当てられている現品票のＮＦＣモジュール５２部分に作業者が表示装置４００をかざすと、表示装置４００の近距離無線通信部４５０は、ＮＦＣモジュール５２に格納されている現品票ＩＤを近距離無線通信規格により取得する。
【００６０】
（ステップＳ１４）
制御部４１０は、ステップＳ１３で取得した現品票ＩＤを、通信部４４０を介してサーバー装置１００に送信して、作業者が開始しようとしている作業（作業工程）に関する作業内容情報を要求する。この際、制御部４１０は、表示装置４００を識別する表示装置識別情報（以下では、「表示装置ＩＤ」と称する）もサーバー装置１００に送信する。そして、サーバー装置１００は、表示装置４００から送信された現品票ＩＤおよび表示装置ＩＤを受信する。なお、表示装置ＩＤは、表示装置４００に割り当てられているＩＰアドレスでよい。
【００６１】
（ステップＳ１５）
サーバー装置１００の制御部１１０は、ステップＳ１４で受信した表示装置ＩＤを、作業管理テーブル５００に保存する。具体的には、制御部１１０は、メモリー１１２またはストレージ１１３に保存されている作業管理テーブル５００を読み出す。そして、制御部１１０は、図８に示すように、受信した表示装置ＩＤ５５０を、ステップＳ１２で受信した工程特定情報（工程名５２０）とステップＳ１４で受信した現品票ＩＤ５４０とに対応付けて保存する。さらに、制御部１１０は、作業（作業工程）が開始されたことを示す情報（たとえば、「済」を表す情報）を、開始５６０として対応付けて保存する。
【００６２】
（ステップＳ１６）
続いて、制御部１１０は、ステップＳ１４で受信した表示装置ＩＤにより特定される表示装置４００に対して、必要な作業内容情報を提供する。具体的には、制御部１１０は、ステップＳ１２で受信した工程特定情報（工程名５２０）とステップＳ１４で受信した現品票ＩＤ５４０に対応付けられている作業内容情報５３０を作業管理テーブル５００から抽出する。その後、制御部１１０は、抽出した作業内容情報５３０を、通信インターフェース１４０を介して送信する。このとき、表示装置４００は、無線通信により、サーバー装置１００から送信された作業内容情報５３０を受信する。
【００６３】
（ステップＳ１７）
表示装置４００の制御部１１０は、ステップＳ１６で受信した作業内容情報（たとえば、ＨＴＭＬデータ）を、表示部４２０に表示する。これにより、作業者は、表示部４２０に表示された作業内容情報を参照しながら作業を実施できる。
【００６４】
（ステップＳ１８）
作業対象物に対する作業（作業工程）が終了後、作業者が作業終了用ＮＦＣタグ（工程提供装置）２０ｂに表示装置４００をかざすと、近距離無線通信部４５０は、作業終了用ＮＦＣタグ２０ｂに格納されている工程特定情報を近距離無線通信規格により取得する。なお、ステップＳ１８で取得する工程特定情報は、作業者が終了した作業工程を特定するための情報であり、たとえば、作業管理テーブル５００の工程名５２０に対応する情報でよい。
【００６５】
（ステップＳ１９）
そして、表示装置４００の制御部４１０は、通信部４４０を介して、ステップＳ１８で取得した工程特定情報をサーバー装置１００へ送信する。このとき、サーバー装置１００は、表示装置４００から送信された工程特定情報を受信する。
【００６６】
（ステップＳ２０）
サーバー装置１００の制御部１１０は、作業（作業工程）が終了したことを示す情報（たとえば、「済」を表す情報）を、終了５７０として作業管理テーブル５００に保存する。具体的には、制御部１１０は、メモリー１１２またはストレージ１１３に保存されている作業管理テーブル５００を読み出し、図９に示すように、ステップＳ１５で保存した開始５６０に対応付けて終了５７０を保存する。
【００６７】
その後、上記の作業管理処理が作業工程ごとに実行され、図１０に示すように、各作業工程で得られた各種情報が作業管理テーブル５００に追加される。
【００６８】
以上の作業管理処理により、サーバー装置１００において作業管理テーブル５００が作成される。作業管理テーブル５００を参照すれば、作業管理システム１０の管理者は、注目する作業対象物に対して実施されるべき作業の進捗状況を容易に把握できる。
【００６９】
また、各作業工程の作業内容情報をサーバー装置１００で管理（保存）しており、サーバー装置１００は、各作業工程の作業場で使用される表示装置４００からの要求に応じて、適切な作業内容情報を表示装置４００に提供している。そのため、作業内容に変更がある場合や、新たな製造番号の製品の作業内容を登録する場合であっても、作業管理テーブル５００を書き換えるだけでよい。したがって、表示装置４００のアプリケーションについてはアップデートが不要であり、容易にメンテナンスできる。
【００７０】
また、近距離無線通信部４５０が搭載されている表示装置４００であれば標準的にインストールされているアプリケーションを除き、特別なアプリケーション等は不要であることから、システムの導入コストを抑えることができる。そして、近距離無線通信部４５０を搭載した表示装置４００と通信インフラさえあれば、世界中のどこでもすぐに運用可能である。
【００７１】
なお、上記した各タイミングチャートの各処理単位は、作業管理システム１０の理解を容易にするために、主な処理内容に応じて分割したものである。処理ステップの分類の仕方やその名称によって、本願発明が制限されることはない。作業管理システム１０で行われる処理は、さらに多くの処理ステップに分割することもできる。また、１つの処理ステップが、さらに多くの処理を実行してもよい。
【００７２】
＜変形例＞
また、上記の実施形態は、本発明の要旨を例示することを意図し、本発明を限定するものではない。多くの代替物、修正、変形例は当業者にとって明らかである。
【００７３】
たとえば、上記の実施形態では、各作業工程は、異なる作業者により実施されるものとして説明したが、同一の作業者により実施されてもよい。また、全作業工程にわたり（第一工程から最終工程まで）同一の表示装置４００が使用（共用）されてもよい。この場合には、表示装置４００は、各作業工程で毎回現品票ＩＤをサーバー装置１００に送信しなくても、作業管理テーブル５００の表示装置ＩＤ５５０が全作業工程で同一のＩＰアドレスになるため、表示装置ＩＤ５５０を参照すれば、作業対象物を特定できる。そのため、表示装置４００は、最初に実施する工程（第一工程）以外の工程においてサーバー装置１００に作業内容情報を要求する際（ステップＳ１４）、サーバー装置１００への現品票ＩＤの送信を省略してよい。もちろん、全作業工程にわたり同一の表示装置４００が使用される場合であっても、作業工程ごとに異なる表示装置ＩＤ（ＩＰアドレス）が表示装置４００に割り当てられる場合には、現品票ＩＤの送信を省略しない。
【００７４】
また、上記の実施形態では、各作業工程の作業場に、作業開始用ＮＦＣタグ２０ａと作業終了用ＮＦＣタグ２０ｂを設置している。しかし、本発明は、これに限定されず、１つのＮＦＣタグしか設置しなくてよい。この場合には、作業（作業工程）の終了時であっても、表示装置４００は、作業を終了したことをサーバー装置１００に通知（工程特定情報を送信）しなければよい。また、作業（作業工程）の開始時と終了時で同じＮＦＣタグを利用して、上記の実施形態と同様に作業の開始と終了をサーバー装置１００に通知してもよい。
【００７５】
また、上記の実施形態では、表示装置４００は、作業者が携帯可能な小型の端末として説明している。しかし、本発明は、これに限定されず、表示装置４００は、大型の表示画面を有するデバイス（液晶テレビ、プラズマテレビ、大型のタブレット端末等を含む。以下では「大型表示デバイス」と称する）であってもよい。
【００７６】
図１１は、表示装置４００が大型表示デバイスである場合の概略構成図である。
図１１に示す例では、各作業工程の作業場には、それぞれ１台ずつ大型表示デバイスが配置される。この場合、上記の実施形態とは異なり、作業開始用ＮＦＣタグ２０ａおよび作業終了用ＮＦＣタグ２０ｂを配置する必要はない。その代わり、大型表示デバイスは、作業開始用ＮＦＣタグ２０ａおよび作業終了用ＮＦＣタグ２０ｂが格納していた工程特定情報を保存し、現品票５０がかざされたときに、現品票ＩＤ等と共に工程特定情報をサーバー装置１００へ送信する必要がある。
【００７７】
このような変形例により、携帯可能な小型の端末よりも大きな画面に作業案内を表示できる。また、作業者にとって表示装置４００を携帯する煩わしさも解消される。
【００７８】
また、上記の実施形態の現品票発行装置３００は、現品票の表面に付与（印字）された情報を消去する機能を有しており、印字と消去を繰り返すことにより、同一の現品票を何度も使用できる。しかし、本発明は、これに限らず、印字、消去の機能を持たない現品票発行装置３００を用いてもよい。
【００７９】
また、上記の実施形態では、現品票ＩＤの取得（読み込み）は、一作業工程につき一回行うようにしているが、各作業工程の開始時と終了時にそれぞれ取得するようにしてもよい。
【００８０】
また、上記の作業管理システム１０の構成は、上記の実施形態の特徴を説明するにあたって主要構成を説明したのであって、上記の構成に限られない。また、一般的な作業管理システム１０が備える構成を排除するものではない。
【００８１】
また、サーバー装置１００および表示装置４００を動作させるプログラムは、ＵＳＢメモリー、フレキシブルディスク、ＣＤ−ＲＯＭ等のコンピューター読み取り可能な記録媒体によって提供されてもよいし、インターネット等のネットワークを介してオンラインで提供されてもよい。この場合、コンピューター読み取り可能な記録媒体に記録されたプログラムは、通常、メモリーやストレージ等に転送され記憶される。また、このプログラムは、たとえば、単独のアプリケーションソフトとして提供されてもよいし、作業管理システム１０の一機能としてその各装置のソフトウェアに組み込んでもよい。
【符号の説明】
【００８２】
１０  作業管理システム、
２０ａ  作業開始用ＮＦＣタグ、
２０ｂ  作業終了用ＮＦＣタグ、
５０  現品票、
５１  ロイコ型リライトシート
５２  ＮＦＣモジュール、
１００  サーバー装置、
１１０  制御部（サーバー装置）、
１２０  表示部（サーバー装置）、
１３０  入力部（サーバー装置）、
１４０  通信インターフェース、
１５０  外部インターフェース、
２００  通信装置、
３００  現品票発行装置、
４００  表示装置、
４１０  制御部（表示装置）、
４２０  表示部（表示装置）、
４３０  タッチパネル、
４４０  通信部、
４５０  近距離無線通信部、
５００  作業管理テーブル。
【図１】
2017004385.tif 000003
【図２】
2017004385.tif 000004
【図３】
2017004385.tif 000005
【図４】
2017004385.tif 000006
【図５】
2017004385.tif 000007
【図６】
2017004385.tif 000008
【図７】
2017004385.tif 000009
【図８】
2017004385.tif 000010
【図９】
2017004385.tif 000011
【図１０】
2017004385.tif 000012
【図１１】
2017004385.tif 000013