(57)【要約】【課題】原液に効率よく遠心力を与えることができる遠心分離機を提供する。【解決手段】一態様に係る遠心分離機１は、回転軸線Ａを中心に回転するスクリーン３０の内部に原液を導入して原液の固液分離を行う遠心分離機であって、回転軸線Ａを中心に回転方向Ｄに回転し、原液が導入される上部開口３１を含む多孔のスクリーン３０と、スクリーン３０を収容する上部ケーシング３と、上部ケーシング３に設けられ、上部開口３１に対向する原液入口１１と、原液入口１１の上流側または下流側に設けられ、原液に対して回転方向Ｄの速度を付加する速度付加機構と、を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸線を中心に回転するスクリーンの内部に原液を導入して前記原液の固液分離を行う遠心分離機であって、
前記回転軸線を中心に回転方向に回転し、前記原液が導入される開口を含む多孔のスクリーンと、
前記スクリーンを収容するケーシングと、
前記ケーシングに設けられ、前記開口に対向する原液入口と、
前記原液入口の上流側または下流側に設けられ、前記原液に対して前記回転方向の速度を付加する速度付加機構と、を備える、遠心分離機。
【請求項２】
前記速度付加機構は、
前記スクリーンの前記開口内に配置されて、前記回転方向に回転する速度付加部を備え、
前記速度付加部は、前記回転方向の下流側に面する速度付加面を含む、請求項１に記載の遠心分離機。
【請求項３】
前記速度付加面は、前記回転軸線を含み径方向に延びる仮想面に沿って設けられている、請求項２に記載の遠心分離機。
【請求項４】
前記スクリーン内に配置され、前記回転軸線を中心に前記回転方向に回転するスクレーパを更に備え、
前記速度付加部は、前記スクリーンの前記開口内に位置する前記スクレーパの頂部に固定されている、請求項２または３に記載の遠心分離機。
【請求項５】
前記速度付加部は、前記スクレーパ内の空間を封止する栓部材を含む、請求項４に記載の遠心分離機。
【請求項６】
前記速度付加部は、前記スクレーパ内の空間を封止する栓部材に取り付けられている、請求項４に記載の遠心分離機。
【請求項７】
前記スクリーン内に配置され、前記回転軸線を中心に前記回転方向に回転するスクレーパを更に備え、
前記スクレーパは、前記回転軸線の径方向外方に張り出す羽根を含み、
前記速度付加部は、前記羽根に連続して設けられ前記スクリーンの前記開口よりも前記原液入口側に突出する突出片を含む、請求項２または３に記載の遠心分離機。
【請求項８】
導入された原液を固液分離する回転部を含む遠心分離機であって、前記回転部に対して導入される前記原液にあらかじめ前記回転部の回転方向の速度を付加する速度付加機構を有する、遠心分離機。
【請求項９】
前記原液の原液入口を有し、前記速度付加機構は、前記原液入口の上流側に設けられている、請求項８に記載の遠心分離機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遠心分離機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、回転するスクリーンの内側に原液としてのスラリー等が供給され、回転に伴う遠心力を利用して原液のろ過を行う遠心分離機が知られている。たとえば、特許文献１には、内面にスクリーンを張設したバスケットと、バスケットの内側に沿って配設したスクリューとを備える遠心分離機が記載されている。円錐状のスクリューの小径端部には通液口が設けられている。スクリューの内部に供給されたスラリーは、通液口からバスケットの内側へ導かれ、遠心力により、スクリーンでろ過される。特許文献２には、バスケットと、その内面に取り付けられた多孔のスクリーンとを備える遠心分離機が記載されている。細骨材と水とを含む原液は、バスケット内に供給される。そして細骨材は遠心力で径方向外側に運ばれ、スクリーンの内面に脱水ケーキ層を形成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１８４９７２号公報
【特許文献２】特開平７−２４１４９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した遠心分離機では、たとえばバスケット等の回転体の内部に原液が導入されて、回転体本体に原液が接触することにより、原液に遠心力が作用する。原液に作用する遠心力は、遠心分離機の処理能力に影響する。従来の遠心分離機において、処理能力の向上が求められた場合に、原液に対する遠心力の付与の観点において、好適な技術は開発されていない。
【０００５】
本発明は、原液に効率よく遠心力を与えることができる遠心分離機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る遠心分離機は、回転軸線を中心に回転するスクリーンの内部に原液を導入して原液の固液分離を行う遠心分離機であって、回転軸線を中心に回転方向に回転し、原液が導入される開口を含む多孔のスクリーンと、スクリーンを収容するケーシングと、ケーシングに設けられ、開口に対向する原液入口と、原液入口の上流側または下流側に設けられ、原液に対して回転方向の速度を付加する速度付加機構と、を備える。
【０００７】
この遠心分離機によれば、原液入口から、スクリーンの内部に原液が導入される。原液入口の上流側または下流側に設けられた速度付加機構は、導入された原液に対して、回転方向の速度を付加する。よって、速度付加機構が設けられない場合に比べ、原液に対して、回転方向の速度を速やかに付加できる。その後、原液には更なる遠心力が作用し、固液分離が行われる。したがって、原液に効率よく遠心力を与えることができ、その結果として、処理能力の向上が図られる。
【０００８】
いくつかの態様において、速度付加機構は、スクリーンの開口内に配置されて、回転方向に回転する速度付加部を備え、速度付加部は、回転方向の下流側に面する速度付加面を含む。原液入口は、スクリーンの開口に対向しているので、原液入口から導入された原液は、スクリーン内に入る際にまず速度付加部に接触する。回転している速度付加部の速度付加面に原液が当たることにより、原液には、回転方向の速度が確実に付加される。
【０００９】
いくつかの態様において、速度付加面は、回転軸線を含み径方向に延びる仮想面に沿って設けられている。この場合、原液に対して、回転方向の速度がより効果的に付加される。
【００１０】
いくつかの態様において、遠心分離機は、スクリーン内に配置され、回転軸線を中心に回転方向に回転するスクレーパを更に備え、速度付加部は、スクリーンの開口内に位置するスクレーパの頂部に固定されている。スクレーパは、スクリーンの内部に形成された分離固形を掻き取る機能を有する部分である。このスクレーパの頂部を利用して速度付加部を設けることができるので、より簡易な構成で、原液に回転方向の速度を付加できる。
【００１１】
いくつかの態様において、速度付加部は、スクレーパ内の空間を封止する栓部材を含む。この場合、本来設けられている栓部材が利用されている。新たな部材を追加することなく、簡易な構成で、原液に回転方向の速度を付加できる。
【００１２】
いくつかの態様において、速度付加部は、スクレーパ内の空間を封止する栓部材に取り付けられている。この場合、本来設けられている栓部材が利用されている。栓部材に速度付加部を取り付けるだけでよく、簡易な構成で、原液に回転方向の速度を付加できる。
【００１３】
いくつかの態様において、遠心分離機は、スクリーン内に配置され、回転軸線を中心に回転方向に回転するスクレーパを更に備え、スクレーパは、回転軸線の径方向外方に張り出す羽根を含み、速度付加部は、羽根に連続して設けられスクリーンの開口よりも原液入口側に突出する突出片を含む。スクレーパは、スクリーンの内部に形成された分離固形を掻き取る機能を有する部分である。このスクレーパの羽根に突出片を連続して設ける（言い換えれば、羽根を延長する）ことで速度付加部を設けることができるので、より簡易な構成で、原液に回転方向の速度を付加できる。
【００１４】
本発明の一態様に係る遠心分離機は、導入された原液を固液分離する回転部を含む遠心分離機であって、回転部に対して導入される原液にあらかじめ回転部の回転方向の速度を付加する速度付加機構を有する。
【００１５】
いくつかの態様において、遠心分離機は、原液の原液入口を有し、速度付加機構は、原液入口の上流側に設けられている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のいくつかの態様によれば、原液に効率よく遠心力を与えることができる。その結果として、処理能力の向上が図られる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る遠心分離機の斜視図であり、その一部を破断して示す図である。
【図２】図１の遠心分離機の回転軸線に沿った断面図である。
【図３】速度付加部の第１構成例を示す斜視図である。
【図４】速度付加部の第２構成例を示す斜視図である。
【図５】速度付加部の第３構成例を示す斜視図である。
【図６】速度付加部の第４構成例を示す斜視図である。
【図７】速度付加部の第５構成例を示す斜視図である。
【図８】（ａ）は速度付加部の第６構成例を示す斜視図、（ｂ）は速度付加部の第７構成例を示す斜視図である。
【図９】速度付加部の第８構成例を示す断面図である。
【図１０】速度付加機構の変形例を概念的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図面の説明において同一要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１９】
図１に示されるように、本実施形態の遠心分離機１は、縦型の連続遠心分離機である。遠心分離機１は、固液分離の対象である原液を受け入れ、スクリーン３０を備えた内部の回転機構を用いて、原液を分離固体と分離液とに分離する。遠心分離機１は、あらゆる原液に対して適用可能である。遠心分離機１によって固液分離が行われ得る原液としては、たとえば、比較的粗粒の結晶または樹脂を含んだスラリーが挙げられる。より具体的には、原液に含まれる結晶は、たとえば、無機化学材料としての塩化物イオンナトリウムの結晶、有機化学材料としてのポリスチレン若しくはナイロンペレットの結晶、または、食品材料としてのクエン酸の結晶などである。なお、遠心分離機１は、分離固体を得るために用いられる場合に限られず、分離液を得るために用いられてもよい。
【００２０】
図１に示されるように、遠心分離機１は、円筒状のフレーム２上に、円板状の下部ケーシング４および円錐状の上部ケーシング３が取り付けられた構造を有している。下部ケーシング４は、フレーム２の上部に固定されており、中央に開口を有する。上部ケーシング３は、下部ケーシング４上に固定されている。上部ケーシング３内および下部ケーシング４の開口には、第１回転部７および第２回転部８が収容されている。なお、遠心分離機１を構成する主な部材は、たとえばステンレス製である。遠心分離機１の用途に応じて、ステンレスの種類を使い分けてもよい。遠心分離機１を構成する主な部材は、鉄製またはチタン製等であってもよい。
【００２１】
第１回転部７は、固液分離に関わる部分である。第1回転部7は、スクリーン３０の内部に原液を導入して、原液の固液分離を行う。第２回転部８は、分離固体の掻き取りに関わる部分である。これらの第１回転部７および第２回転部８は、モータ５を駆動源として回転方向Ｄ（図２参照）に回転駆動される。モータ５は、フレーム２の側部に設けられた矩形のモータ台６に縦置きで取り付けられている。モータ５の出力軸線と第１回転部７および第２回転部８の回転軸線Ａ（図２参照）とは平行である。たとえば、遠心分離機１が水平に設置された場合、これらの軸線は鉛直方向に沿って延びる。モータ５の出力軸と第１回転部７および第２回転部８とは、ベルト１０および駆動部９を介して連結されている。
【００２２】
駆動部９内には、第１回転部７の回転速度と第２回転部８の回転速度とに速度差（相対速度）をもたせるための変速部９ａが設けられている。第２回転部８は、第１回転部７よりも僅かに高速で回転する。具体的には、第１回転部７の時間当たりの回転数が数千ｒｐｍである場合に、第２回転部８の時間当たりの回転数は、（数千＋数十）ｒｐｍとなるように設定されている。
【００２３】
第１回転部７および第２回転部８の大部分は下部ケーシング４の上方に配置されており、下部ケーシング４の下方であってフレーム２の内部には、上記の駆動部９が配置されている。フレーム２の内部には、フレーム２と略同軸となるように内筒部１３が設けられており、この内筒部１３内に、駆動部９が配置されている。
【００２４】
円錐状の上部ケーシング３の頂部には、原液入口１１が設けられている。原液入口１１は、図示しない供給配管等に接続される。原液入口１１は、第１回転部７の内部に対して原液を導入する。第１回転部７の頂部には、原液が導入される上部開口３１（図２参照）が設けられている。この上部開口３１から、第２回転部８の頂部に設けられた円筒部４４が突出している。原液入口１１は、円筒部４４の開口４４ａに上下方向で対向している。この構成により、原液入口１１から供給される原液は、円筒部４４の開口４４ａを通って、円筒部４４内の中央に配置された後述のディストリビュータ栓４３に当たる。その後、原液は、径方向外方に分散しながら第１回転部７の上部開口３１付近に接触する。第１回転部７の内面側には分離固体が形成され、第１回転部７の外面側には分離液が排出される。
【００２５】
上部ケーシング３と第１回転部７との間には、円錐状の空間が形成されている。上部ケーシング３の下部には、その空間に連通し、径方向に突出する分離液出口１２が設けられている。一方、フレーム２と内筒部１３との間には、第１回転部７の内面側と連通する空間が設けられている。この空間は、第１回転部７と第２回転部との間から落下する分離固体が排出される分離固体出口１４である。
【００２６】
図２を参照して、第１回転部７および第２回転部８について説明する。第１回転部７は、第１回転部７の最も外側を構成するバスケット２０と、バスケット２０の内面側に取り付けられた多孔のスクリーン３０とを備える。バスケット２０とスクリーン３０とは、いずれも円錐状をなしており、回転軸線Ａに沿って配置されている。バスケット２０およびスクリーン３０は、一体になって回転軸線Ａを中心に回転する。
【００２７】
スクリーン３０は、薄手の鋼板からなり、バスケット２０の内面側に密着している。バスケット２０は、複数の鋼材からなり、所定の強度を有している。バスケット２０は、第１回転部７の骨格をなし、スクリーン３０を支持（若しくは保持）および保護する。バスケット２０およびスクリーン３０は、駆動部９によって回転させられる第１回転部７の第１回転軸２１に連結されている。
【００２８】
第２回転部８は、スクレーパ４０を備える。スクレーパ４０は、円錐状をなしており、回転軸線Ａに沿って、スクリーン３０の内面側に配置されている。スクレーパ４０は、回転軸線Ａ方向の原液入口１１側（上側）に位置するディストリビュータ４０ａと、回転軸線Ａ方向の駆動部９側に位置するスクレーパ本体４０ｂとを含む。ディストリビュータ４０ａとスクレーパ本体４０ｂとは、一体化されて、全体として円錐状をなしている。上側のディストリビュータ４０ａは、主として原液の分散および固液分離に寄与する。下側のスクレーパ本体４０ｂは、主として分離固体（たとえば脱水ケーキ）の掻き取りに寄与する。スクレーパ４０は、駆動部９によって回転させられる第２回転部８の第２回転軸４１に連結されている。
【００２９】
ディストリビュータ４０ａは、上側円錐部４６と、上側円錐部４６に固定されて、上側円錐部４６から径方向外方にらせん状に張り出す複数のディストリビュータ羽根４７とを含む。ディストリビュータ羽根４７の外周縁は、スクリーン３０の内周面３０ｂに沿って延びており、内周面３０ｂとの間に僅かな隙間（言い換えればクリアランス）を形成している。
【００３０】
スクレーパ本体４０ｂは、上側円錐部４６に連結された下側円錐部４８と、下側円錐部４８に固定されて、下側円錐部４８から径方向外方にらせん状に張り出す複数の掻取刃４９とを含む。掻取刃４９の外周縁は、スクリーン３０の内周面３０ｂに沿って延びており、内周面３０ｂとの間に僅かな隙間（言い換えればクリアランス）を形成している。掻取刃４９とスクリーン３０との間の隙間は、たとえば分離固体の層の厚みが所定の厚みとなるように設定されている。
【００３１】
以上の位置関係で配置されたスクリーン３０と、スクレーパ４０とによって、原液の固液分離、脱水、および掻き取りが行われる。上側の領域では、主として固液分離が行われ、下側の領域では、主として分離固体の脱水が行われる。
【００３２】
スクレーパ４０は、回転軸線Ａ上に配置された取付けボルト４２により、第２回転軸４１に対して締結固定されている。ディストリビュータ４０ａの内部には空間Ｓが設けられており、この空間Ｓを介して、取付けボルト４２による固定作業が行われる。ディストリビュータ４０ａの頂部には、空間Ｓを封止するディストリビュータ栓４３が取り付けられている。ディストリビュータ栓４３は、たとえば螺合によって、ディストリビュータ４０ａの上側円錐部４６に取り付けられる。ディストリビュータ栓４３は、回転軸線Ａ上に配置され、かつ、原液入口１１の直下に配置されている。
【００３３】
なお、上部ケーシング３の頂部には、スクリーン３０の内面側に洗浄液を供給可能とする洗浄液入口１５が取り付けられている。この洗浄液は、分離固体から母液を取り除くために供給される。なお、洗浄液が不要の場合には、洗浄液入口１５は設けられなくてもよい。
【００３４】
続いて、図２および図３を参照して、ディストリビュータ４０ａに設けられた速度付加機構について説明する。ディストリビュータ４０ａには、原液に対して回転方向Ｄの速度を付加する速度付加部材６０Ａが設けられている。速度付加部材６０Ａは、ディストリビュータ４０ａの頂部に設けられた上記のディストリビュータ栓（栓部材）４３を含んでいる。すなわち、ディストリビュータ栓４３は、速度付加部材６０Ａの一部として機能している。ディストリビュータ栓４３は、スクリーン３０の上部開口３１内に配置されており、導入され落下する原液を受ける。速度付加部材６０Ａは、原液入口１１を基準として、回転軸線Ａ方向のディストリビュータ４０ａ側に設けられている。すなわち、速度付加部材６０Ａは、原液入口１１の下流側に設けられている。
【００３５】
図３に、第１構成例に係る速度付加部材６０Ａを示す。図３に示されるように、ディストリビュータ栓４３は、たとえば回転工具等が嵌合する六角形状の頭部６１と、頭部６１の下部に連続して設けられた円板状の座部６２と、座部６２の下部に突出するねじ軸部６３とを含む。これらは、一体に成形されており、回転軸線Ａ上に配置される。ディストリビュータ栓４３は、たとえばステンレス製である。ディストリビュータ栓４３は、原液に対して回転方向Ｄの速度を付加するための形状を有している。言い換えれば、ディストリビュータ栓４３には、原液に対して回転方向Ｄの速度を付加するための形状加工が施されている。ディストリビュータ栓４３の加工としては、たとえば切削加工が用いられる。なお、切削加工を行う場合に限られず、以下に説明する形状となるように、最初からディストリビュータ栓４３を成形してもよい。
【００３６】
頭部６１は、ディストリビュータ栓４３の上面をなす円錐面６１ａと、円錐面６１ａから窪むように設けられた傾斜面６１ｂと、円錐面６１ａと傾斜面６１ｂとの間に設けられた速度付加面６１ｃと、六角形状をなす側面６１ｄとを含む。傾斜面６１ｂおよび速度付加面６１ｃは、たとえば３つ設けられており、回転軸線Ａに関して３回対称となるように設けられている。傾斜面６１ｂは、一定の傾斜を有する平面状であり、回転方向Ｄの上流側に向かうにつれて回転軸線Ａ方向に深く窪んでいる。速度付加面６１ｃは、回転方向Ｄの下流側（すなわち前側）に面している。より詳しくは、速度付加面６１ｃは、回転軸線Ａを含み径方向に延びる仮想面に沿って設けられている。たとえば、遠心分離機１が水平に設置された場合、速度付加面６１ｃは鉛直方向に沿って延びる。
【００３７】
座部６２は、座部６２の上面をなす平坦面６２ｅと、平坦面６２ｅの外周側で周方向に延びるように設けられた環状の円錐面６２ａと、円錐面６２ａから窪むように設けられた傾斜面６２ｂと、円錐面６２ａと傾斜面６１ｂとの間に設けられた速度付加面６２ｃと、座部６２の外周面をなす側面６２ｄとを含む。傾斜面６２ｂおよび速度付加面６２ｃは、たとえば６つ設けられており、回転軸線Ａに関して６回対称となるように設けられている。傾斜面６２ｂは、一定の傾斜を有する平面状であり、回転方向Ｄの上流側に向かうにつれて回転軸線Ａ方向に深く窪んでいる。速度付加面６２ｃは、回転方向Ｄの下流側に面している。より詳しくは、速度付加面６２ｃは、回転軸線Ａを含み径方向に延びる仮想面に沿って設けられている。たとえば、遠心分離機１が水平に設置された場合、速度付加面６２ｃは鉛直方向に沿って延びる。
【００３８】
ねじ軸部６３は、回転軸線Ａに沿う軸部と、軸部に形成された雄ねじ部を含んでいる。ねじ軸部６３は、ディストリビュータ４０ａの頂部に対して、螺合によって取り付けられる。
【００３９】
ディストリビュータ栓４３では、頭部６１に速度付加面６１ｃが設けられ、座部６２に速度付加面６２ｃが設けられているので、回転するディストリビュータ栓４３上に原液が落下してくると、速度付加面６１ｃおよび速度付加面６２ｃが、原液に対して回転方向Ｄに高速で衝突する。これにより、原液には、回転方向Ｄの速度が付加される。
【００４０】
遠心分離機１によれば、原液入口１１の下流側に設けられた、速度付加機構としての速度付加部材６０Ａは、導入された原液に対して、回転方向Ｄの速度を付加する。よって、速度付加機構が設けられない場合に比べ、原液に対して、回転方向Ｄの速度を速やかに付加できる。その後、原液には更なる遠心力が作用し、第１回転部７において固液分離が行われる。したがって、原液に効率よく遠心力を与えることができ、その結果として、処理能力が向上している。
【００４１】
原液入口１１は、スクリーン３０の上部開口３１に対向している。速度付加部材６０Ａは、回転方向Ｄの下流側に面する速度付加面６１ｃ、６２ｃを含むので、原液入口１１から導入された原液は、スクリーン３０内に入る際にまず速度付加部材６０Ａに接触する。回転している速度付加部材６０Ａの速度付加面６１ｃ、６２ｃに原液が当たることにより、原液には、回転方向Ｄの速度が確実に付加される。
【００４２】
速度付加面６１ｃ、６２ｃは、回転軸線Ａを含み径方向に延びる仮想面に沿って設けられているので、原液に対して、回転方向Ｄの速度がより効果的に付加される。
【００４３】
スクレーパ４０の一部であるディストリビュータ４０ａの頂部を利用して、速度付加部材６０Ａが設けられているので、より簡易な構成で、原液に回転方向Ｄの速度を付加できる。
【００４４】
速度付加部材６０Ａでは、本来設けられているディストリビュータ栓４３が利用されている。新たな部材を追加することなく、簡易な構成で、原液に回転方向Ｄの速度を付加できる。速度付加部材６０Ａがディストリビュータ栓４３に設けられることにより、高い強度が維持されている。速度付加部材６０Ａが高強度であることにより、高粘度の原液にも対応可能である。また、ディストリビュータ栓４３は、加工性に優れている。
【００４５】
しかも、速度付加部材６０Ａのように、円錐面６１ａおよび円錐面６２ａが設けられていることにより、原液を径方向の外側へ跳ね返す効果が得られる。
【００４６】
図４に、第２構成例に係る速度付加部材６０Ｂを示す。速度付加部材６０Ｂは、速度付加部材６０Ａの傾斜面６２ｂに代えて、平坦面６２ｅから一定の深さで窪むように設けられた窪み６２ｆを含む。６つの窪み６２ｆが、回転軸線Ａに関して６回対称となるように設けられている。平坦面６２ｅと窪み６２ｆとの間に、速度付加面６２ｃが設けられている。速度付加面６２ｃは、回転軸線Ａを含み径方向に延びる仮想面に沿って設けられている。このような速度付加部材６０Ｂによっても、簡易な構成で原液に回転方向Ｄの速度を付加でき、処理能力の向上が図られる。
【００４７】
図５に、第３構成例に係る速度付加部材６０Ｃを示す。速度付加部材６０Ｃは、速度付加部材６０Ａの傾斜面６２ｂに代えて、側面６２ｄから窪むように設けられた傾斜面６２ｇを含む。６つの傾斜面６２ｇが、回転軸線Ａに関して６回対称となるように設けられている。傾斜面６２ｇは、一定の傾斜を有する平面状であり、回転方向Ｄの上流側に向かうにつれて径方向に深く窪んでいる。平坦面６２ｅと傾斜面６２ｇとの間に、速度付加面６２ｃが設けられている。速度付加面６２ｃは、回転軸線Ａを含み径方向に延びる仮想面に沿って設けられている。このような速度付加部材６０Ｃによっても、簡易な構成で原液に回転方向Ｄの速度を付加でき、処理能力の向上が図られる。
【００４８】
図６に、第４構成例に係る速度付加部材６０Ｄを示す。速度付加部材６０Ｄでは、速度付加部材６０Ｂの窪み６２ｆも、速度付加部材６０Ｃの傾斜面６２ｇも、設けられていない。速度付加部材６０には、頭部６１にのみ、傾斜面６１ｂおよび速度付加面６１ｃが設けられている。このような速度付加部材６０Ｄによっても、簡易な構成で原液に回転方向Ｄの速度を付加でき、処理能力の向上が図られる。
【００４９】
図７に、第５構成例に係る速度付加部材６０Ｅを示す。速度付加部材６０Ｅは、速度付加部材６０Ｃの傾斜面６２ｇに代えて、側面６２ｄにおいて周方向に設けられた２本の環状の液切り溝６２ｈを含む。２本の液切り溝６２ｈは、回転軸線Ａ方向に並設されている。液切り溝６２ｈによって、このような速度付加部材６０Ｅによっても、簡易な構成で原液に回転方向Ｄの速度を付加でき、処理能力の向上が図られる。
【００５０】
図８（ａ）に、第６構成例に係る速度付加部材６０Ｆを示す。この速度付加部材６０Ｆは、ディストリビュータ栓５３に対して固定された３枚の板状の羽根６５を含む。ディストリビュータ栓５３は、円錐状をなしており、中央に、回転工具等が挿入される孔５３ａを含んでいる。３枚の羽根６５は、周方向に等間隔に設けられており、回転軸線Ａを含み径方向に延びる仮想面に沿って延びている。各羽根６５の回転軸線Ａ側の下部は、上側円錐部４６との干渉を避けるよう、斜めに切り欠かれている。羽根６５の一方の面である速度付加面６５ａは、回転方向Ｄの下流側（すなわち前側）に面している。このように、速度付加部材６０Ｆは、上記の速度付加部材６０Ａ〜６０Ｅとは異なっており、切削加工を伴っておらず、たとえば接着または溶接等によってディストリビュータ栓５３に接合される羽根６５とされている。このような羽根６５（速度付加部材６０Ｆ）を備えたディストリビュータ栓５３では、ディストリビュータ４０ａに本来設けられているディストリビュータ栓５３が利用されている。ディストリビュータ栓５３に羽根６５（速度付加部材６０Ｆ）を取り付けるだけでよく、簡易な構成で、原液に回転方向Ｄの速度を付加できる。
【００５１】
図８（ｂ）に、第７構成例に係る速度付加部材６０Ｇを示す。この速度付加部材６０Ｇは、ディストリビュータ栓４３とディストリビュータ４０ａとの間に設けられる座金である。速度付加部材６０Ｇは、中央にディストリビュータ栓４３のねじ軸部６３が通る開口と、円環状の平坦部５５ａと、平坦部５５ａから回転軸線Ａ方向の一方（上方）に立設された２枚の第１羽根部５５ｂと、平坦部５５ａから回転軸線Ａ方向の他方（下方）に立設された２枚の第２羽根部５５ｄとを含む。第１羽根部５５ｂと第２羽根部５５ｄとは、周方向において、等間隔かつ交互に設けられている。第１羽根部５５ｂと第２羽根部５５ｄとは、周方向に等間隔に設けられており、回転軸線Ａを含み径方向に延びる仮想面に沿って延びている。第１羽根部５５ｂの一方の面である速度付加面５５ｃは、回転方向Ｄの下流側（すなわち前側）に面している。第２羽根部５５ｄの一方の面である速度付加面５５ｅは、回転方向Ｄの下流側（すなわち前側）に面している。第１羽根部５５ｂおよび第２羽根部５５ｄは、たとえば、平坦部５５ａの一部を切断し上方または下方に折り曲げることで形成されてもよい。第２羽根部５５ｄは、ディストリビュータ４０ａとの干渉を避けるため、第１羽根部５５ｂより回転軸線Ａの長さ（高さ）が小さくされてもよい。このような第１羽根部５５ｂおよび第２羽根部５５ｄ（すなわちこれら２つの構成を含む速度付加部材６０Ｇ）を備えた座金５５は、ディストリビュータ４０ａに本来設けられているディストリビュータ栓４３を利用して取り付けられる。よって、簡易な構成で、原液に回転方向Ｄの速度を付加できる。
【００５２】
図９に、第８構成例に係る速度付加部６０Ｈを示す。速度付加部６０Ｈは、ディストリビュータ羽根４７に連続して設けられた複数の突出片４７ａを含む。言い換えれば、ディストリビュータ羽根４７を延長することで突出片４７ａが形成されている。突出片４７ａの一方の面である速度付加面４７ｂは、回転方向Ｄの下流側（すなわち前側）に面している。突出片４７ａは、ディストリビュータ羽根４７と滑らかに連続する曲面を有してもよく、平面状であってもよい。突出片４７ａは、複数のディストリビュータ羽根４７のすべてに設けられてもよく、一部のディストリビュータ羽根４７に設けられてもよい。この突出片４７ａは、スクリーン３０の上部開口３１よりも原液入口１１側に突出している。突出片４７ａは、従来のディストリビュータ羽根よりも、原液入口１１に近接している。よって、突出片４７ａは、原液入口１１から導入された原液に、いち早く接触する。原液入口１１のディストリビュータ羽根４７に突出片４７ａを連続して設けることで速度付加部６０Ｈを設けることができるので、より簡易な構成で、原液に回転方向Ｄの速度を付加できる。
【００５３】
図１０に示されるように、原液入口１１の上流側に設けられたサイクロン５７を備える速度付加機構５０Ｊであってもよい。サイクロン５７は、回転軸線Ａに沿って配置されている。流入管５８は、回転軸線Ａから径方向に外れた位置に向けて、サイクロン５７に取り付けられている。すなわち、流入管５８の中心線は、回転軸線Ａを通らず、接線に沿うようになっている。これにより、原液に旋回流が与えられる。原液入口１１の上流側に設けられた速度付加機構５０Ｊは、導入された原液に対して、回転方向Ｄの速度を付加する。よって、速度付加機構が設けられない場合に比べ、原液に対して、回転方向Ｄの速度を速やかに付加できる。その後、原液には更なる遠心力が作用し、固液分離が行われる。したがって、原液に効率よく遠心力を与えることができ、その結果として、処理能力が向上している。
【００５４】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限られない。速度付加面は、回転軸線Ａを含み径方向に延びる仮想面に沿って設けられる場合に限られず、当該仮想面に対して角度をなしていてもよい。速度付加部は、ディストリビュータ栓の形状加工やディストリビュータ栓に取り付けられる場合に限られない。速度付加部は、スクレーパとは異なる部材に対して設けられてもよい。速度付加面は、平面であってもよく、曲面であってもよい。速度付加面が凹凸を有してもよい。原液入口１１の下流側に、原液に旋回流を付与し得る機構、たとえばらせん状の溝などが設けられてもよい。
【００５５】
バスケット２０およびスクリーン３０が円錐状をなす場合に限られず、円筒状のスクリーンよびバスケットを備える遠心分離機であってもよい。縦型の遠心分離機１に限られず、回転軸線が水平または斜めに延びる横型の遠心分離機であってもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１  遠心分離機
３  上部ケーシング（ケーシング）
１１  原液入口
２０  バスケット
３０  スクリーン
３１  上部開口（開口）
４０  スクレーパ
４０ａ  ディストリビュータ
４３  ディストリビュータ栓（栓部材）
４７  ディストリビュータ羽根（羽根）
４７ａ  突出片
４７ｂ  速度付加面
５０Ｊ  速度付加機構
５３  ディストリビュータ栓（栓部材）
５５  座金
５５ｂ  第１羽根部
５５ｃ  速度付加面
５５ｄ  第２羽根部
５５ｅ  速度付加面
５７  サイクロン
６０Ａ〜６０Ｇ  速度付加部材（速度付加部）
６０Ｈ  速度付加部
６１ｃ  速度付加面
６２ｃ  速度付加面
６５ａ   速度付加面
Ａ  回転軸線
Ｄ  回転方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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