(57)【要約】【課題】食品由来の成分又は天然由来の成分を有効成分とする固化材を用いて成型された固化成型体を法枠材として使用する際に、法面が不安定になる期間が生じないようにすること。【解決手段】法面緑化工事に用いる法枠材であって、少なくとも、粒状物と、固化作用を有する食品由来の成分又は天然由来の成分を有効成分とする固化剤と、からなり、生分解性を有する固化成型体と、前記固化成型体の周囲の一部または全部を覆い、生分解性を有する保護層と、を少なくとも具備する。前記固化剤の一部または全部、あるいは該固化剤に加えて併用する架橋剤の一部または全部が、植物生育の肥料として機能するものであり、前記保護層のうち、客土と接する面の保護層が、客土と接しない面の保護層よりも分解が遅くなるように構成することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
法面緑化工事に用いる法枠材であって、
少なくとも、粒状物と、固化作用を有する食品由来の成分又は天然由来の成分を有効成分とする固化剤または該固化剤と併用する架橋剤と、からなり、生分解性を有する固化成型体と、
前記固化成型体の周囲の一部または全部を覆ってなり、生分解性樹脂からなる保護層と、を少なくとも具備し、
前記固化剤の一部または全部、あるいは該固化剤に加えて併用する架橋剤の一部または全部が、植物生育の肥料として機能し、
前記保護層のうち、客土と接する面の保護層が、客土と接しない面の保護層よりも分解が遅くなるように構成してあることを特徴とする、
法枠材。
【請求項２】
前記固化成型体の上面側に位置する保護層の一部または全部に、前記固化成型体と大気との連通部を設けてあることを特徴とする、請求項１に記載の法枠材。
【請求項３】
前記固化成型体の上面側に位置する保護層の一部または全部に、厚みの低減または破れを促進する薬剤を塗布してあることを特徴とする、請求項１に記載の法枠材。
【請求項４】
前記固化成型体の上面側の保護層の一部または全部を省略してあることを特徴とする、請求項１に記載の法枠材。
【請求項５】
前記法枠材の上面側に、前記粒状物の径よりも小さな網目を呈するネットをさらに設けたことを特徴とする、
請求項１乃至４のうち何れか１項に記載の法枠材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、法面緑化工事において、法面上に配置する法枠材に関する。
【背景技術】
【０００２】
法面緑化工事に用いる法枠材として、生分解性の材料を用いた法枠材が提案されている。
この生分解性の法枠材を用いることにより、法枠材は所定の期間経過後に分解されて、法枠材の直上にも植生し、全面緑化が可能となる。
例えば、特許文献１には、生分解性プラスチックを発泡成型してなる法枠材を枠状に組み合わせて構成した法枠が開示されている。
【０００３】
また、出願人は、特許文献２に示すように、生分解性を有する材料として、食品由来の成分又は天然由来の成分を有効成分とする固化材を用いて成型された固化成型体を着想している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１２１７４１号公報
【特許文献２】特開２０１４−０３４７６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献２に記載の固化成型体を法枠材として用いる際、以下の点で改善の余地が残されている。
（１）法面が不安定になる期間が生じる恐れがある。
法面が安定化するまでには、植生の活着に二、三ヶ月程度を要する。
しかし、特許文献２に記載の固化成型体は、含水してから一ヶ月程度で分解してしまうため、緑化によって法面が安定する前に固化成形体が分解するおそれがある。
（２）肥料やけが発生する恐れがある。
固化成型体を構成する固化剤や架橋剤が溶出することで、客土が肥料過多となる恐れがある。
例えば、特許文献２に記載の固化成型体の固化剤または架橋剤として尿素が含まれている場合、この尿素が客土内の土壌微生物の働きでアンモニアとなる。
同様に、前記固化剤にゼラチンが含まれている場合、ゼラチンはコラーゲン蛋白質を主成分とするため、アミノ酸が含まれている。
このように、植物にとって肥料になり得るアンモニアやアミノ酸などの土壌への溶出量が多いと、これらの濃度が法面の地中内で上昇し、植物の生育に悪影響を及ぼす場合がある。
（３）粒状物が流出するおそれがある。
固化成型体の生分解後、該固化成型体を構成する粒状物が、風雨によって法面の法尻側へ流出してしまう場合がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決すべくなされた本願の第１発明は、法面緑化工事に用いる法枠材であって、少なくとも、粒状物と、固化作用を有する食品由来の成分又は天然由来の成分を有効成分とする固化剤と、からなり、生分解性を有する固化成型体と、前記固化成型体の周囲の一部または全部を覆ってなり、生分解性樹脂からなる保護層と、を少なくとも具備し、前記固化剤の一部または全部、あるいは該固化剤に加えて併用する架橋剤の一部または全部が、植物生育の肥料として機能し、前記保護層のうち、客土と接する面の保護層が、客土と接しない面の保護層よりも分解が遅くなるように構成してあることを特徴とする。
また、本願の第２発明は、前記第１発明において、前記固化成型体の上面側に位置する保護層の一部または全部に、前記固化成型体と大気との連通部を設けてあることを特徴とする。
また、本願の第３発明は、前記第１発明において、前記固化成型体の上面側に位置する保護層の一部または全部に、厚みの低減または破れを促進する薬剤を塗布してあることを特徴とする。
また、本願の第４発明は、前記第１発明において、前記固化成型体の上面側の保護層の一部または全部を省略してあることを特徴とする。
また、本願の第５発明は、前記第１乃至第４発明のうち何れかに記載の発明において、前記法枠材の上面側に、前記粒状物の径よりも小さな網目を呈するネットをさらに設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、以下に記載する効果を奏する。
（１）土留機能の発揮時間の確保に寄与する。
固化成型体の周囲の一部または全部を保護層で覆うことによって、固化成型体の露出量を調整し、分解開始時期を遅らせることができる。
よって、土留機能を発揮しておく必要がある期間のうちに、固化成型体が分解してしまう現象を防止することができる。
（２）土壌の肥料やけを防止できる。
固化成型体を保護層で覆うことによって、固化成型体から溶出する固化剤や架橋剤が土壌に流れる量を調整することにより、土壌の肥料やけを防止することができる。
（３）固化成型体の露出時期を調整できる。
前記保護層について、客土と接する面の厚さを、客土と接しない面の厚さよりも厚くしておくことで、客土と接しない面から固化成型体の露出および分解を促すことができる。
（４）固化剤や架橋剤の揮発を促すことができる。
固化成型体の上面側に位置する保護層の一部または全部について貫通孔を開けたり、網状としたり、あるいは保護層そのものを省略することで固化成型体から溶出する固化剤や架橋剤の揮発を促すことができる。
（５）粒状物の流出を抑制できる。
法枠材の上面側にネットを配置しておくことで、固化成型体の分解後に該固化成型体を構成する粒状物の風雨等による流出を遮ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１において法枠材の構造を示す概略斜視図。
【図２】保護層の厚さを変えた法枠材の設置状態を示す概略断面図。
【図３】上面の保護層が露出した状態を示す概略断面図。
【図４】上面の保護層に連通部分を設けた法枠材の構造を示す概略斜視図。
【図５】実施例２に係る法枠材を示す概略斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
【実施例１】
【００１０】
＜１＞全体構成
図１は、本発明に係る法枠材の構造を示す概略図である。
本発明に係る法枠材Ａは、法面の緑化工事に、法枠を構成する部材として使用するものである。
そして、法枠材Ａは、生分解性を有する固化成型体１０と、前記固化成型体１０の周囲の一部または全部を覆うように配置してなり、生分解性を有する保護層２０と、を少なくとも具備して構成する。
以下、各構成要素の詳細について説明する。
＜２＞固化成型体
固化成型体１０は、法枠の主材として機能する部材である。
固化成型体１０は、少なくとも、粒状物１１と、固化作用を有する食品由来の成分又は天然由来の成分を有効成分とする固化剤１２と、を混合して、法枠形状に固化・成型した部材である。
【００１１】
＜２．１＞粒状物
粒状物１１とは、土、砂、砂利、または石、若しくはそれらの混合物を想定し、現場土壌から採取したものや、別途手配したもの等を用いることができる。
【００１２】
＜２．２＞固化剤
本実施の形態の固化剤１２は、前記粒状物に対して固化作用を有する食品由来又は天然由来の成分を有効成分（以下、「生分解固化成分」という。）を有することを特徴とする。
生分解固化成分は、卵白（オボアルブミン）、コラーゲン、カゼイン、ゼラチン、キトサン等である。これらの成分は食品由来であるので、自然環境への負荷が小さく、分解性（崩壊性）を有する。
なお、生分解固化成分は、土壌固化作用があって食品由来又は天然由来の成分であれば、上記成分に限られない。
【００１３】
＜２．２．１＞生分解固化成分の濃度
固化剤１２中の生分解固化成分の濃度は、粒状物１１の構成や使用目的により必要となる固化成型体１０の仕様が異なるため、適宜調整する必要がある。
固化成型体１０の強度は、固化・成型する対象粒状物（土壌）の単位体積当たりの生分解固化成分の終濃度（重量％）、水分（重量％）、生分解固化成分の架橋剤、土壌の性質（生分解固化成分と土壌粒子との結合度合）、乾燥養生時の温度又は時間等の各要素が主に関係する。
そのため、生分解固化成分の終濃度（重量％）、水分（重量％）、生分解固化成分の架橋剤の終濃度（重量％）、乾燥養生時の温度・時間などを調整することで、所望の特性（強度等）を有する固化成型体１０が得られる。
生分解性の架橋剤を固化・成型対象の粒状物に含める場合と含めない場合とでは、生分解固化成分の終濃度の範囲が異なる。
主な生分解固化成分として、卵白、コラーゲン、カゼイン、ゼラチン、キトサン等を上述したが、以下に珪砂を卵白で固化・成型した場合を例示する。
【００１４】
珪砂土壌から卵白（オボアルブミン）を用いて固化成型体１０を形成する場合、固化成型体１０中の卵白の終濃度として、単独で用いた場合では約８０重量％程度の高濃度とする必要があるが、卵白と等量の尿素を含めることで、少なくとも卵白の終濃度で約２重量％以上の範囲で珪砂土壌を固化形成して固化成型体１０を得ることができる。
他の場合については、上述した土壌等の各要素に応じて生分解固化成分の適した終濃度の範囲を調べる必要がある。
【００１５】
＜２．３＞その他の混合剤
＜２．３．１＞架橋剤
固化剤１２を用いて粒状物１１を固化・成型し固化成型体１０を製造する場合、固化剤中の生分解固化成分のみでも固化成型体を形成することが可能であるが、さらに固化剤１２に生分解性の架橋剤を加えて併用することで、生分解固化成分同士が架橋されてより高強度の固化成型体１０が得られる点で好ましい。
生分解性の架橋剤を混合することで卵白等の生分解性固化成分の分子間でアミノ酸同士が架橋され、同じ生分解性固化成分の濃度であっても、より高強度の固化成型体１０が得られる。なお、固化成型体１０を生分解性とするために、架橋剤も生分解性である必要がある。
無毒性の生分解性の架橋剤としては、尿素、ドデシル硫酸ナトリウム（ＳＤＳ）、ＰＥＧ誘導体、アルドース、ケトース（フルクトース）（特開２００５−２３９７０６号を参照）等を好適に用いることができる。
このうち、無機塩（２価、３価または多価のカチオン塩）を用いる場合、固化成型体を埋設等する土壌中に不足している塩類を選択して用いても良い。
【００１６】
＜２．３．２＞助剤
固化成型体１０の密度を変化させるために食品由来の起泡材を使用してもよい。
また、撹拌時に速度が上がってメレンゲ状態になった場合には、消泡材を使用して密度の調整を行ってもよい。
【００１７】
＜３＞保護層
保護層２０は、前記固化成型体１０の大気への露出量や露出時期を調整するための部材である。
保護層２０の素材は、生分解性を有する公知の材料を用いる。
この公知材料には、例えば、トウモロコシや、石油を原材料とするポリブチレンアジペートテレフタレート（PBAT）、ポリブチレンサクシネート（PBS）、ポリブチレンサクシネートアジペート（PBSA）、ポリ乳酸（PLA）、ポリカプロラクトン（PCL）等の生分解性樹脂が挙げられる。
また、保護層２０は、フィルム状、板状、筒状などの被覆材２１で構成することができるが、特段限定しない。
本実施例では固化成型体１０にフィルム状の被覆材２１を巻き付けることで、保護層２０を形成している。
固化成型体１０の一部または全部を保護層２０で覆っておくことにより、固化成型体１０の大気への露出量を調整して、固化成型体１０が法枠材Ａとして強度を維持する必要がある期間のうちに分解しないように調整することができる。
【００１８】
＜３．１＞保護層の態様
本発明に係る法枠材Ａは、前記保護層２０の態様によって、固化成型体１０のうち、どの部位から分解が進むかを任意に制御するように構成してもよい。
すなわち、前記固化成型体１０を覆う部位によって、保護層２０の厚さを変えたり、保護層２０を省略したり、保護層２０に貫通孔を設けたり、保護層２０の網目径を調整したり、分解速度の異なる素材を組み合わせたり、あるいはこれらを任意に組合せたりすることができる。
【００１９】
＜３．１．１＞上面の保護層の厚さを薄くした例（図２、図３）
本発明は、図２に示すように、法面Ｂへの設置時において、客土Ｃと接触しない法枠材Ａの上面側に位置する部位については、保護層２０の厚さ（ｔ１）を他の部位における保護層の厚さ（ｔ２）よりも薄くすることができる。
保護層２０の厚さを変えるには、保護層２０を構成する被覆材２１自体の厚さを変える方法や、同じ厚さの被覆材２１の巻き付け回数を変える方法など、適宜選択すればよい。
この状態から保護層２０が徐々に生分解されていくと、図３に示すように、固化成型体１０の上面は、下面や側面よりも露出が早くなる状態となる。
このとき、固化成型体１０の固化剤１２や架橋剤として尿素が含まれている場合、上面側から吸収した水分によって発生するアンモニアの全てが法面に流れずに、一部について上面側からの揮発を促すことができる。
この揮発促進作用により、アンモニアが土壌に流れる量を抑制でき、土壌の肥料やけを防止することができる。
【００２０】
＜３．１．２＞上面の保護層を省略した例（図３）
また、本発明は、予め固化成型体１０の上面側に保護層２０を配置せずに、初期段階から図３に示す状態としておくこともできる。
【００２１】
＜３．１．３＞上面の保護層に加工を施した例（図４）
また、本発明は、図４に示すように、法枠材Ａの上面側に位置する保護層２０にのみ貫通孔２２や網目２３を形成して、大気との連通部分を設けた構造とすれば、固化成型体１０の上面の一部が既に大気に露出した状態とすることによって、前述したアンモニアの揮発促進効果を得ることができる。
貫通孔２２を設ける方法としては、被覆材２１自体に事前に穿孔しておく方法や、法枠材Ａを法面への配置した後に、法枠材Ａの上面を剣山などで刺しこむ方法などがある。
その他にも、保護層２０を同一厚さとしたまま、保護層２０の上面側に厚みを低減したり、破れやすくする薬剤を塗布したりすることもできる。
この薬剤としては、加水分解を早くするためのアルカリ溶液などが考えられる。
【００２２】
＜４＞機能・作用
上記した通り、固化成型体１０の一部または全部を保護層２０で覆っておくことにより、固化成型体１０の大気への露出量を調整して、法枠材Ａとして強度を維持する必要がある期間に固化成型体１０が分解しないようにすることができる。
よって、法枠材Ａの強度保持期間、すなわち土留機能の発揮期間を所望する期間まで確保することができるだけでなく、アンモニアが土壌に流れる量を抑制して土壌の肥料やけを防止することができる。
【実施例２】
【００２３】
本発明に係る法枠材Ａは、粒状物１１の流出を防止するネット３０を追加することもできる。このネット３０は、固化成型体１０の分解期間よりも長い期間を要する生分解性の素材や、非生分解性の素材で構成することを要する。
固化成型体１０の分解後、該固化成型体１０を構成する粒状物１１は、風雨によって、法面の法尻側へ流出しやすくなる。
そこで、図５に示すように、法枠材Ａの上面側に、前記粒状物１１よりも径の小さな網目を呈するネット３０を張っておくことで、粒状物１１の流出を抑制することができる。
【符号の説明】
【００２４】
１０  固化成型体
１１  粒状物
１２  固化剤
２０  保護層
２１  被覆材
２２  貫通孔
２３  網目
３０  ネット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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