【事件の表示】
　特願２０００−　６４７５２「乾燥乳製品およびその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年１１月２１日出願公開、特開２０００−３１６４７０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は，平成１２年３月９日（パリ条約による優先権主張　平成１１年４月２８日，欧州特許庁）の出願であって，平成２０年８月１４日付けの拒絶理由通知に対して，平成２１年２月１９日に意見書及び手続補正書が提出され，その後，同年３月１７日付けで拒絶査定がなされ，これに対し，同年６月２２日に拒絶査定に対する不服審判の請求がなされるとともに，同年７月２２日付けで手続補正がなされ，平成２３年２月１４日付けの審尋に対し，同年６月１５日に回答書が提出されたものである。
　
第２　平成２１年７月２２日付け手続補正について
１　補正後の本願発明
　補正前の次の請求項１〜１０は，
「　【請求項１】
　０〜５０％の脂肪を含有し，０．４０〜０．８０ｇ／ｍｌのゆるい密度，０．３５〜０．６５の多孔度を有し，乳粒子を含む濃密化乾燥乳製品。
　　【請求項２】
　４０〜７０％の濃密化度に濃密化した，請求項１記載の乾燥乳製品。
　　【請求項３】
　乳粒子は
　　脱脂粉乳，部分脱脂粉乳，全乳粉末，フィルド粉乳，改変粉乳，幼児用粉乳，クリーム粉末の乳粒子，および，
　　粉乳とココア，チョコレートまたはコーヒーとの組合せ
　から成る群から選択する，請求項１または２に記載の乾燥乳製品。
　　【請求項４】
　２０〜２５０Ｎの破断強度を有する，請求項１から３のいずれか１項に記載の乾燥乳製品。
　　【請求項５】
　さらに結合剤，安定剤，乳化剤および濕潤剤から成る群から選ばれる添加物を含有する，請求項１から４のいずれか１項に記載の乾燥製品。
　　【請求項６】
　添加物量は０〜１０％である，請求項５記載の乾燥製品。
　　【請求項７】
　再構成時間は１５〜１２０秒である，請求項１から６のいずれか１項に記載の乾燥製品。
　　【請求項８】
　次の工程，
　−乳をベースとする粒子を液体で加濕し，および凝集させ，４〜１５％の水分含量を得，
　−加濕粒子を直径０．５〜３ｍｍのメッシュ開口を有する篩を通して篩別し，
　−篩別粒子を濃密化し，ついで
　−製品を乾燥して約３％の水分量にすることを含む，請求項１から７のいずれか１項に記載の乾燥製品の製造方法。
　　【請求項９】
　乳粒子を水，結合剤含有水，乳化剤含有水，および濕潤剤含有水から選んだ液体で加濕する，請求項８記載の方法。
　　【請求項１０】
　乳粒子を４０〜７０％に濃密化する，請求項８または９記載の方法。」
　
を，平成２１年７月２２日付け手続補正（以下，「本件補正」という。）により，
　
「【請求項１】
　０〜５０％の脂肪を含有し，０．４０〜０．８０ｇ／ｍｌのゆるい密度，０．３５〜０．６５の多孔度を有し，乳粒子を含む濃密化乾燥乳製品
であって，
さらに結合剤，安定剤，乳化剤および濕潤剤から成る群から選ばれる添加物を含有し，
添加物量は０〜１０％である，乾燥乳製品
【請求項２】
　４０〜７０％の濃密化度に濃密化され，
　濃密化度は最終の濃密化粒子容積と比較して，ゆるい乳粒子容積の減少である，請求項１に記載の乾燥乳製品。
【請求項３】
　乳粒子は
　脱脂粉乳，部分脱脂粉乳，全乳粉末，フィルド粉乳，改変粉乳，幼児用粉乳，クリーム粉末の乳粒子，および，
　粉乳とココア，チョコレートまたはコーヒーとの組合せから成る群から選択する，請求項１または２に記載の乾燥乳製品。
【請求項４】
　２０〜２５０Ｎの破断強度を有する，請求項１から３のいずれか１項に記載の乾燥乳製品。
【請求項５】
　再構成時間は１５〜１２０秒であ
り，
　
再構成時間は沈降時間，崩壊時間，および溶解時間の３つのファクターを積算したものである，
４
【請求項６】
　次の工程，
　−乳をベースとする粒子を液体で加濕し，および凝集させ，４〜１５％の水分含量を得，
　−加濕粒子を直径０．５〜３ｍｍのメッシュ開口を有する篩を通して篩別し，
　−篩別粒子を濃密化し，ついで
　−製品を乾燥して約３％の水分量にすることを含む，請求項１から５のいずれか１項に記載の乾燥製品の製造方法。
【請求項７】
　乳粒子を水，結合剤含有水，乳化剤含有水，および濕潤剤含有水から選んだ液体で加濕する，請求項６記載の方法。
【請求項８】
　乳粒子を４０〜７０％に濃密化
し，
　
濃密化度は最終の濃密化粒子容積と比較して，ゆるい乳粒子容積の減少である，
と補正された。
　なお，下線は補正箇所を示す。
　
２　補正の目的
（１）補正事項１
　補正前の請求項１を削除し，補正前の請求項５を引用すると共に補正前の請求項１〜４を間接的に引用する請求項６を，本件補正により請求項１としたものである。さらに，これに伴い，補正前の請求項２〜４を新たな請求項１を引用するものとして引用関係を整理したのものであって，平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前（以下，「平成１８年改正前」という。）の特許法第１７条の２第４項第１号に規定する請求項の削除を目的とするものである。
　
（２）補正事項２
　補正後の請求項５の「再構成時間は沈降時間，崩壊時間，および溶解時間の３つのファクターを積算したものである，」及び補正後の請求項８の「濃密化度は最終の濃密化粒子容積と比較して，ゆるい乳粒子容積の減少である」ことを追加する補正は，それぞれ補正前の「再構成時間」及び「濃密化度」の定義を明確にするものであって，平成１８年改正前の特許法第１７条の２第４項第４号に規定する明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　
　よって，本件補正は適法なものであるといえる。
　
第３　本願発明
　本件補正は，上記のとおり適法になされたものであるから，本出願に係る発明は，補正後の，本件補正により補正された特許請求の範囲の請求項１〜８に記載されるとおりの事項により特定されるものと認められる。
　そのうち，請求項１に係る発明（以下，「本願発明１」という。）は，次のとおりである。
「０〜５０％の脂肪を含有し，０．４０〜０．８０ｇ／ｍｌのゆるい密度，０．３５〜０．６５の多孔度を有し，乳粒子を含む濃密化乾燥乳製品であって，
　さらに結合剤，安定剤，乳化剤および濕潤剤から成る群から選ばれる添加物を含有し，添加物量は０〜１０％である，乾燥乳製品」
　
第４　原査定の理由
　拒絶査定における拒絶理由（平成２０年８月１４日付けの「理由３」）の概要は，本願発明１は，その出願前に頒布された引用刊行物に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができるものであるから，特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない，というものである。
　　　　　　　　記
　刊行物１：特公昭４９−４９４８号公報
　
第５　引用刊行物１の記載事項
　上記刊行物１には，以下の事項が記載されている。
　なお，下線は当審にて付与したものである。以下，同様である。
（刊１−１）「本発明は，温水溶液もしくは熱水溶液に投入した際に，速かに崩壊して溶解する固形状ミルクの製造法に関する。」（１頁１欄２３行〜２５行），
　
（刊１−２）「本発明者等は，団粒化した粉乳に，ソフトシュガー，グルコース粉末ならびに粉末水飴から選択される一種以上のもの，およびペレツトシュガー又はペレツトグルコースの一種以上を混合したものを一定の範囲の圧縮率で圧縮成型すると，温湯中に投入した場合，直ちに浸水して崩壊分散して溶解する，優れた溶解性を呈する固形状ミルクが得られることを知見した。」（１頁２欄１３行〜２０行），
　
（刊１−３）「本発明において乳成分原料に使用される団粒化粉乳は，粉乳を噴射方式により浮遊させたものに，ノズルより噴出させた水蒸気を接触させて，粉乳を連続的に加湿して団粒化させ，ついでこれを乾燥することによって容易に調製される。粉乳に対する加湿は約８％程度になるように行うとよい。」（１頁２欄２９行〜３４行），
　
（刊１−４）「ここでいうソフトシュガーとは，通常，上白糖，大白糖と称せられる微細粒子の粉末砂糖を意味する。また，同様に，団粒化粉乳と混合される。ペレツトシュガーならびにペレツトグルコースと称するものは顆粒状にしたものであって，前者については「フローストシュガー」なる商品名で市販されている。」（２頁３欄９行〜１５行），
　
（刊１−５）「しかし，上記３種の物質，すなわち，団粒化粉末，粉末状糖類および顆粒状糖類を併用することが，本発明の目的を達成するためには，必要な条件である。これら３種の物質の混合上の配合割合は広い範囲において変化させることが可能であるが，本発明者等の実験によると，混合物中，団粒化粉乳が５〜８０％，ソフトシュガー，グルコール粉末ならびに粉末水飴が１０〜９０％，およびペレツトシュガー，ペレツトグルコースが５〜９０％の範囲において夫々存在しているものが良好な結果をもたらす。」（２頁３欄２３行〜３３行），
　
（刊１−６）「次に，本発明において使用される，これらの混合原料物質の作用上の性状について考察してみると，団粒化粉乳は，その内部組織が多孔質になっているため，浸水しやすく，したがって，温湯中に投入すると容易に崩壊し分散して，溶解するので，易溶性固形ミルクの基質として有効である。」（２頁３欄３４行〜３９行），
　
（刊１−７）「ペレツトシュガーならびにペレツトグルコースは，団粒化粉末と同様，内部組織が多孔質になっているため，溶解性が優れているうえに，圧縮成型によってもその多孔質性が失われることがないので，団粒化粉乳との併用が必要となるのである。　
　また，ソフトシュガー，グルコース粉末ならびに粉末水飴は，何れも粒子が微細であって，一定の粘性を有するため成型上の保形性に優れ，かつ溶解性も良好であるから，易溶性固形状ミルクの製造上必要な要素である。」（２頁４欄２行〜１１行），
　
（刊１−８）「実施例　１
　
粉乳原粉を製品脂肪２８％になるように調節製造しこれを連続的に噴射させそれにノズルより噴出する蒸気の水分で粉乳水分を８％迄連続加湿し加湿後連続的に２秒間で団粒化する。この団粒化品を熱風乾燥し冷却斉粒篩別すれば，固形状ミルク原料用の顆粒状の平均約１ｍｍの大きさの粒子を有する団粒化粉乳（密度約０．３）が得られる。この団粒化粉乳３０％に水分３％のソフトシュガー４０％及び水分０．５％の約１ｍｍの大きさの粒子を有するペレツトシュガー（密度約０．６）３０％を混合撹拌し成型機に導入する。成型機では製品密度が０．８になるように，１．２〜２．２の範囲で圧縮比率を調節し乍ら連続的に成型製品化する
　以上の方法で作った製品の水分は３％であり乾燥を行わずに包装する
　
（刊１−９）「実施例　２
　
実施例１と同様にして得られた団粒化粉乳３５％に水分３％のグルコース粉末３５％および水分０．５％のペレツトシュガー（フローストシュガー（商品名）日新精糖Ｋ．Ｋ製）３０％を混合し，成型機に導入する。成型機では圧縮比１．８で低圧成型する。　製品水分は３％であり，乾燥を行わずに包装する
　
（刊１−１０）「特許請求の範囲
「団粒化粉乳と，ソフトシュガー，グルコース粉末並びに粉末水飴から選択される一種以上のものと，およびペレツトシュガー，ペレツトグルコースから選択される一種以上のものとを混合し，ついで該混合物を圧縮率１．２乃至２．２の範囲で圧縮成型することを特徴とする易溶性固形状ミルクの製造法。」（３頁６欄２２行〜末行）
　
第６　引用刊行物１に記載された発明
　上記「実施例１」は，
「粉乳原粉を製品脂肪２８％になるように調節製造しこれを連続的に噴射させそれにノズルより噴出する蒸気の水分で粉乳水分を８％迄連続加湿し加湿後連続的に２秒間で団粒化する。この団粒化品を熱風乾燥し冷却斉粒篩別すれば，固形状ミルク原料用の顆粒状の平均約１ｍｍの大きさの粒子を有する団粒化粉乳（密度約０．３）が得られる。この団粒化粉乳３０％に水分３％のソフトシュガー４０％及び水分０．５％の約１ｍｍの大きさの粒子を有するペレツトシュガー（密度約０．６）３０％を混合撹拌し成型機に導入する。成型機では製品密度が０．８になるように，１．２〜２．２の範囲で圧縮比率を調節し乍ら連続的に成型製品化する。
　以上の方法で作った製品の水分は３％であり乾燥を行わずに包装する。」（摘示（刊１−８））ものであり，「実施例２」は，
「実施例１と同様にして得られた団粒化粉乳３５％に水分３％のグルコース粉末３５％および水分０．５％のペレツトシュガー（フローストシュガー（商品名）日新精糖Ｋ．Ｋ製）３０％を混合し，成型機に導入する。成型機では圧縮比１．８で低圧成型する。
　製品水分は３％であり，乾燥を行わずに包装する。また，製品の密度は０．８である。」（摘示（刊１−９））とされている。
　実施例２で引用する実施例１の部分を加入すると，「実施例２」は，
「粉乳原粉を製品脂肪２８％になるように調節製造しこれを連続的に噴射させそれにノズルより噴出する蒸気の水分で粉乳水分を８％迄連続加湿し加湿後連続的に２秒間で団粒化する。この団粒化品を熱風乾燥し冷却斉粒篩別すれば，固形状ミルク原料用の顆粒状の平均約１ｍｍの大きさの粒子を有する団粒化粉乳（密度約０．３）が得られる。この団粒化粉乳３５％に水分３％のグルコース粉末３５％および水分０．５％のペレツトシュガー（フローストシュガー（商品名）日新精糖Ｋ．Ｋ製）３０％を混合し，成型機に導入する。成型機では圧縮比１．８で低圧成型する。
　製品水分は３％であり，乾燥を行わずに包装する。また，製品の密度は０．８である。」ものとなる。
　上記記載を「製品」の観点から整理すると，刊行物１には，
「粉乳原粉を製品脂肪２８％になるように調節製造し，これを連続的に噴射させそれにノズルより噴出する蒸気の水分で粉乳水分を８％迄連続加湿し加湿後連続的に２秒間で団粒化し，この団粒化品を熱風乾燥し冷却斉粒篩別し，固形状ミルク原料用の顆粒状の平均約１ｍｍの大きさの粒子を有する団粒化粉乳（密度約０．３）を得，この団粒化粉乳３５％に水分３％のグルコース粉末３５％および水分０．５％のペレツトシュガー３０％を混合し，成型機に導入し，圧縮比１．８で低圧成型した，製品水分は３％であり，製品の密度は０．８である製品。」（以下，「引用発明１」という。）という発明が記載されていると認められる。
　
第７　対比
　本願発明１と引用発明１とを対比する。
１　脂肪含有量について
　引用発明１の脂肪含有量は，「粉乳原粉を製品脂肪２８％」であり，これは，本願発明１の「０〜５０％の脂肪を含有」することに包含される。
　
２　ゆるい密度について
　本願における「ゆるい密度」とは，本願明細書の段落【０００８】を参酌すると「本明細書においてゆるい密度は容量当りの最終製品の重量であり，これは空気を含む重量を意味する。反対に，絶対密度も重量／容量であるが，この場合は空気を含まない密度である。これら双方の密度は当業者に公知の方法，例えばベックマン　ピクノメータにより測定される。」と定義されている。
　以上のことから，「ゆるい密度」とは，空気を含む容量当りの最終製品の重量を意味するものと解される。
　「絶対密度」とは，空気を含まない容量当りの重量を意味するものと解される。
　他方，引用発明１の「製品の密度」は，摘示（刊１−８）に「成型機では製品密度が０．８になるように，１．２〜２．２の範囲で圧縮比率を調節し乍ら連続的に成型製品化する。」とあり，圧縮，すなわち，空気が圧縮により追い出されることによって密度が変化することから，「絶対密度」ではあり得ず，本願発明１の「ゆるい密度」に相当すると解される。
　そうすると，引用発明１の「製品密度は０．８」は，本願発明１の「０．４０〜０．８０ｇ／ｍｌのゆるい密度」に包含される。
　
３　濃密化乾燥乳製品について
　本願発明１における「濃密化乾燥乳製品」の「乾燥」とは，本願明細書の段落【００１７】を参酌すると，「本発明はさらに次の工程を含む上記製品の製造方法に関する。即ち，
−乳をベースとする粒子は液体により加濕，凝集して４〜１５％の水分含量を得，
−加濕粒子は直径０．５〜３ｍｍのメッシュ開口を有する篩を通して篩別し，
−篩別粒子は濃密化し，ついで
−
製品は乾燥して３％近辺の水分量にする
　他方，引用発明１における「製品」は，「製品水分は３％」であるから本願発明１の「乾燥」状態に包含されることは明白である。
　
　また，引用発明１は「団粒化粉乳」を成分として含むものであり、団粒化により，乳粒子が形成されているから、引用発明１の「団粒化粉乳」は，本願発明１の「乳粒子を含む」「乳製品」に包含されるものである。
　
　本願発明１における「濃密化乾燥乳製品」の「濃密化」について，本願明細書の段落【０００６】には，「本明細書において濃密化とは
圧縮
　他方，引用発明１の「製品」は「成型機に導入し，圧縮比１．８で低圧成型」されているものであり，圧縮されているものであるから，本願発明１の「濃密化」に包含されるものである。
　
　以上のことから，引用発明１の「製品」は，本願発明１の「乳粒子を含む濃密化乾燥乳製品」及び「乾燥乳製品」に相当するものであることは明白である。
　
４　添加物について
　引用発明１においては，「団粒化粉乳」「３５％」と「水分３％のグルコース粉末３５％および水分０．５％のペレツトシュガー３０％」は，合計すると１００％となるため，「団粒化粉乳」「水分３％のグルコース粉末」「ペレツトシュガー」以外には，成分が含まれていない。
　ここで，引用発明１の「水分０．５％のペレツトシュガー」「水分３％のグルコース粉末」に関して，刊行物１の摘示（刊１−７）に「ペレツトシュガーならびにペレツトグルコースは，団粒化粉末と同様，内部組織が多孔質になっているため，溶解性が優れているうえに，圧縮成型によってもその多孔質性が失われることがないので，団粒化粉乳との併用が必要となるのである。　
　また，ソフトシュガー，グルコース粉末ならびに粉末水飴は，何れも粒子が微細であって，一定の粘性を有するため成型上の保形性に優れ，かつ溶解性も良好であるから，易溶性固形状ミルクの製造上必要な要素である。」と記載されている。
　この記載からみて，ペレツトシュガーは，「団粒化粉末と同様，内部組織が多孔質になっているため，溶解性が優れているうえに，圧縮成型によってもその多孔質性が失われることがない」という目的で加えられ，グルコース粉末は，「粒子が微細であって，一定の粘性を有するため成型上の保形性に優れ，かつ溶解性も良好であるから，易溶性固形状ミルクの製造上必要な要素」として加えられている。
　すなわち，引用発明１には，形態や添加目的の異なる２つの甘味料，すなわち，「水分０．５％のペレツトシュガー」及び「水分３％のグルコース粉末」が加えられているものである。
（ｉ）引用発明１の「水分０．５％のペレツトシュガー３０％」について
　上記したように，ペレツトシュガーは，「団粒化粉末と同様，内部組織が多孔質になっているため，溶解性が優れているうえに，圧縮成型によってもその多孔質性が失われることがない」ものとして加えられているものであって，本願発明１の「結合剤，安定剤，乳化剤および濕潤剤から成る群から選ばれる添加物」でないことは明白である。
　他方，本願発明１において，特許請求の範囲をみても，乳粒子及び添加物以外の成分を含むものを排除していない。これを裏付けるように，本願明細書の段落【００１０】には「
本発明により使用できる乳粒子は重要ではなく
乳粒子
粉乳とココア，チョコレートまたはコーヒーとの組合せ
乳成分と果糖，蔗糖および他のものなどの他の成分との混合物
　そうすると，引用発明１の「水分０．５％のペレツトシュガー３０％」は，本願発明１に包含される任意の成分であるといえ，実質的に相違点とはいえない。
　
（ｉｉ）引用発明１の「水分３％のグルコース粉末３５％」について
　前記したように引用発明１において，グルコース粉末は，「粒子が微細であって，一定の粘性を有するため成型上の保形性に優れ，かつ溶解性も良好であるから，易溶性固形状ミルクの製造上必要な要素」として加えられている。
　ここで，「一定の粘性を有するため成型上の保形性に優れ」とあるから，本願発明１の「結合剤」に相当するといえる。
　そうすると，引用発明１の「水分３％のグルコース粉末」は，本願発明１の「結合剤，安定剤，乳化剤および濕潤剤から成る群から選ばれる添加物」に包含されるが，その含有量において，引用発明が「粉末３５％」であるのに対して，本願発明１では「添加物量は０〜１０％」と相違する。
　
　そうすると，両者は，次の（一致点）並びに（相違点１）及び（相違点２）を有する。
　
（一致点）
「２８％の脂肪を含有し，０．８０ｇ／ｍｌのゆるい密度を有し，乳粒子を含む濃密化乾燥乳製品であって，結合剤，安定剤，乳化剤および濕潤剤から成る群から選ばれる添加物を含有する，乾燥乳製品。」で一致し，次の点で相違する。
　
（相違点１）
　乳粒子を含む濃密化乾燥乳製品が，本願発明１では「０．３５〜０．６５の多孔度」を有するのに対し，引用発明１では，多孔度については不明な点。
　
（相違点２）
　添加物の含有量が，本願発明１では，「０〜１０％」であるのに対して，引用発明１では「３５％」含まれたものである点。　
　
第８　判断
（ア）相違点１について
　本願明細書によると，「多孔度」とは，段落【０００９】に「多孔度も本発明の製品の重要な因子である。この因子は１マイナスゆるい密度対絶対密度比として規定される。」とあり，[１−（ゆるい密度／絶対密度）＝多孔度]であると定義されている。
　また，本願明細書において，次の記載がある。
「【００２６】例１
４０％脂肪（硬化ココナツ油）を含有する２ｋｇのコーヒー類を１７５ｍｌの水で加濕して，６．９％の水分含量を有する粉末を得る。同時にプレートで顆粒化し，得た粉末１．０ｍｍのメッシュ開口を有する篩で篩別する。その直後，粉末は３−パンチプレスにより５４％の圧縮度に圧縮する。２５ｍｍ×１４ｍｍ×１５ｍｍ寸法で，打抜き孔を有する圧縮平行六面体製品を製造する。
各タブレットは３．５ｇの重量，０．７０ｇ／ｍｌのゆるい密度，１．１９ｇ／ｍｌの絶対密度，０．４０の多孔度を有する。このタブレットの再構成時間はミネラル除去水によりほとんど攪拌せずに７０℃で４５秒
　他方，引用発明１は，
【００２７】例２
１％の脂肪含量を有する２ｋｇの脱脂粉乳は２０％の脱脂粉乳を含有する水で加濕して，８．８％の水分含量を有する粉末を得る。同時に，顆粒化を振動により行ない，得た粉末は１．０ｍｍのメッシュ開口を有する篩で篩別する。その直後に，粉末は５７％の圧縮度にエクスセンタープレスで圧縮する。直径２０ｍｍおよび厚さ７．５ｍｍの円形製品を製造する。このタブレットはさらに直径１ｍｍの小さい孔を有する。
各タブレットは１．５ｇの重量，０．６２のゆるい密度，１．４０ｇ／ｍｌの絶対密度，０．５６の多孔度および５０Ｎの破断強度を有する。このタブレットの再構成時間は４０℃の温度でほとんど攪拌または振盪せずに３０秒である
　また，「【０００４】・・・（略）・・・本発明の製品は下記するようにごく短時間で水に再構成できる。」
　上記本願明細書記載の例１は，乳成分が全く含まれていないため本願発明の実施例とはいえず参考例であるが，例１及び例２共に，ゆるい密度，絶対密度及びそれから算出される多孔度が，ごく短時間で水に再構成できるという効果に寄与していると理解される。
　他方，上記「第７　２　ゆるい密度について」で言及したように，ゆるい密度は，引用発明１では，０．８であり，本願発明の０．４０〜０．８０ｇ／ｍｌに包含されるものの，絶対密度が不明で，多孔度は算出できない。
　しかしながら，多孔性が向上すれば，溶解速度が向上することは，刊行物１の摘示（刊行物１−１１）に「団粒化粉乳は，その内部が
多孔質になっているため，浸水し易く，したがって，温湯中に投入すると容易に崩壊し分散して，溶解する
　そして，[１−（ゆるい密度／絶対密度）]で表される本願発明１の「多孔度」は，下記刊行物Ｃに示すように物理的な多孔性を表す指標として至極一般的な指標である。
　そうすると，引用発明１において，「０．３５〜０．６５の多孔度」とする程度のことは，溶解速度の向上や製品強度等を考慮しつつ上記周知の技術的事項を適用して，当業者が適宜案出し得る単なる最適化にすぎない。
　
刊行物Ａ：特開昭６１−１６２１５８号公報
（刊Ａ−１）「すなわち，凍結乾燥を短時間で行うことができ，しかも凍結乾燥物は十分な
多孔性を有し，湯を注ぐだけで容易に分散，溶解する
　
刊行物Ｂ：実開平７−３００９０号公報
（刊Ｂ−１）「【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　上記課題を解決するために，本考案では，お茶漬けの素を，従来のように各具材がばらばらの状態で袋詰めされているのではなく，
溶けやすい多孔性
　
刊行物Ｃ：特開平５−１４８７５９号公報
（刊Ｃ−１）「【００１９】〔１−（見掛けの密度）／（絶対密度）〕×１００＝孔容積〔％〕」
　
（イ）相違点２について
　刊行物１の摘示（刊１−５）には「しかし，上記３種の物質，すなわち
，団粒化粉末，粉末状糖類および顆粒状糖類を併用することが，本発明の目的を達成するためには，必要な条件である
３種の物質の混合上の配合割合は広い範囲において変化させることが可能である
グルコール粉末
１０〜９０％
　そうすると，引用発明１において，「グルコース粉末」を１０％とすることは，当業者が適宜なし得たことといえ，その結果，本願発明１のごとく「結合剤，安定剤，乳化剤および濕潤剤から成る群から選ばれる添加物を含有し，添加物量は０〜１０％である」ものになるといえる。
　
（ウ）本願発明１の効果について
　本願明細書には，「【０００４】【課題を解決するための手段】本発明はこの問題を解決し，水，コーヒーまたは乳のような液体に再構成する場合，脂肪が表面に存在しない製品を消費者に供することである。さらに，本発明の製品は下記するようにごく短時間で水に再構成できる。」という効果が記載されている。
　
（脂肪が表面に存在しない製品であることについて）
　しかしながら，市販のコーヒーに入れるクリームパウダーのように，溶かしても脂肪が表面に浮き上がることのないものは，本願優先権主張日前から普通に使われている周知のものであって，脂肪が表面に存在しないような団粒化粉乳を採用することは，当たり前のことといえる。
　したがって，かかる効果は，刊行物１及び上記周知の事項から予測し得る程度の効果である。
　なお，審判請求人は，審判請求書の「（３）本願発明が特許されるべき理由　（ｅ）　＜引用文献１について＞」の項において，
「本願発明１は，添加物量を０〜１０％に抑えることによって，本願発明の製品を水，コーヒーまた乳のような液体に再構成する場合，脂肪を液体の表面に集まるという現象を防ぎ，かつ，ごく短時間で水に再構成できるという効果を発揮します（出願当初明細書［０００４］参照）。」と主張している。
　しかしながら，本願明細書の段落【０００４】に「脂肪が表面に存在しない製品を消費者に供することである。」とは記載されているものの，添加物を０〜１０％に抑えることによって，かかる効果が奏されるとは記載されていない。しかも，添加物量が「脂肪が液体の表面に集まるという現象」に影響を与えることは本願優先権主張日前の技術常識であるとはいえない。
　特に言及するなら，「添加物」には「乳化剤」が含まれており，乳化剤が添加されている方が，脂肪が乳化され，水に混ざるようになると考えられ，０％を包含する本願発明１でかかる効果が奏されるか不明であるし，「結合剤」，「安定剤」，および「濕潤剤」が「脂肪を液体の表面に集まるという現象」に影響を与えることとの関連も不明である。
　よって，上記請求人の主張は，本願明細書の記載に基づかないものであり，根拠も不明であって，採用することはできない。
　
（ごく短時間で水に再構成できることについて）
　刊行物１の摘示（刊１−９）に「溶解速度は８０℃の温熱水に溶解した場合１２秒で不溶解物もなく完全に溶解した。」と記載されており，かかる効果は，刊行物１から予測し得る効果である。
　
　よって，本願発明１に係る効果は，刊行物１記載の事項及び周知の事項から予測されるところを超えて優れているとはいえない。
　　
第９　むすび
　以上のとおり，本願発明１は，刊行物１に記載された発明及び周知の技術的事項に基づき当業者が容易に発明をすることができたものであるから，特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって，本出願に係る他の請求項について検討するまでもなく，本出願は拒絶すべきものである。
　よって，結論のとおり審決する。