【手続補正書】
【提出日】平成18年10月10日(2006.10.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
抄紙機用又は工業用の布を製造するための方法において：
ａ）  布のための基礎基材を設ける工程；
ｂ）  布に望ましい機能的特性を与えるために、滴状に予め決められたパターンを作るよう沈積させられる重合体樹脂材のｘ，ｙ，ｚ軸をコントロールする様に、制御された方式で予め決められた場所にある基礎基材に重合体樹脂材を沈積させる工程；及び
ｃ）  少なくとも部分的には、前記重合体樹脂材を硬化する工程；
から成る前記の方法。
【請求項２】
前記滴状は１０μ（１０ミクロン）以上の平均直径を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
均一の厚さ及び滑らかさを、前記基礎基材の表平面上の前記重合体樹脂材に与えるために、前記基礎基材上に沈積させられた前記重合体樹脂材を研磨する任意的工程から更に成る、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
工程ｂ）及び工程ｃ）は前記基礎基材を横切って横方向に伸張している連続するバンド上において逐次遂行される、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
工程ｂ）及び工程ｃ）は前記基礎基材の周囲を縦方向へと伸張している連続するストリップ上において逐次遂行される、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
工程ｂ）及び工程ｃ）は前記基礎基材の周囲で螺旋状に遂行される、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
工程ｂ）において、前記基礎基材上の前記の予め選択された場所は、横糸を通過する前記基礎基材の縦糸によって形成される突起である、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
工程ｂ）において、前記基礎基材上の前記の予め選択された場所は、縦糸を通過する前記基礎基材の横糸によって形成される突起である、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
工程ｂ）において、前記基礎基材上の前記の予め選択された場所は、前記基礎基材の縦糸と横糸の間の隙間である、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
工程ｂ）において、前記重合体樹脂材は複数の個別のコンピュータにコントロールされたピエゾジェットから成るピエゾジェットの配列によって沈積させられる、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
工程ｂ）は：
ｉ）  前記重合体樹脂材が前記の予め選択された場所上に確実に沈積させられているか、前記基礎基材の表面を検査する工程；及び
ｉｉ）  重合体樹脂材を欠いている前記の予め選択された場所上に、前記重合体樹脂材を沈積させる工程；
から成る、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記検査工程は、ディジタルカメラと連動して作動する高速パターン認識（ＦＰＲ）処理装置によって実行される、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記の沈積させる工程は前記ＦＰＲ処理装置と対になったピエゾジェットの配列によって実行される、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記重合体樹脂材は：
１．  ホットメルトと湿分硬化ホットメルト；
２．  ウレタンとエポキシに基づく、２成分の反応生成物；
３．  ウレタン、ポリエステル、ポリエーテルやシリコーンから得られた反応性のアクリル化モノマーや、アクリル化オリゴマーから成る、感光性樹脂の組成物；及び
４．  水性ラテックスと水性分散体、及びアクリル樹脂とポリウレタンを含む粒子充填処方；
から成るグループから選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項１５】
前記の樹脂を硬化させる工程は前記重合体樹脂材を熱源へ曝すことによって遂行される、請求項１に記載の方法。
【請求項１６】
前記の樹脂を硬化させる工程は前記重合体樹脂材を冷たい空気に曝すことによって遂行される、請求項１に記載の方法。
【請求項１７】
前記の樹脂を硬化させる工程は前記重合体樹脂材を化学線に曝すことによって遂行される、請求項１に記載の方法。
【請求項１８】
前記ピエゾジェットの配列は個別のコンピュータによってコントロールされた多数のピエゾジェットから成り、ここで前記の個別のコンピュータによってコントロールされているピエゾジェットの幾つかは、ある重合体樹脂材を沈積させており、他の個別のコンピュータによってコントロールされているピエゾジェットは違う重合体樹脂材を沈積させている、請求項１０に記載の方法。
【請求項１９】
ストリップの幅より広い幅を有する基材、又はバットを含む基礎基材を形成するために最終的に巻かれている、織られていたり、不織であったり、螺旋形をしていたり、スパイラルリンク形をしていたり、ニットであったり、メッシュであったり、ストリップであったりする材料から本質的に成っているグループから得た基礎基材を設ける工程を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２０】
抄紙機用又は工業用の布において：
ａ）  布のための基礎基材を設ける工程；
ｂ）  布に望ましい機能的特性を与えるために、滴状に予め決められたパターンを作るよう沈積させられる重合体樹脂材のｘ，ｙ，ｚ軸をコントロールする様に、制御された方式で個別の場所にある基礎基材に重合体樹脂材を沈積させる工程；及び
ｃ）  少なくとも部分的には、前記重合体樹脂材が硬化する工程；
から成る方法で作られる前記の布。
【請求項２１】
１０μ（１０ミクロン）以上の平均直径を有する前記滴を沈積させる工程から更に成る、請求項２０に記載の布。
【請求項２２】
均一の厚さ及び表面の滑らかさを、前記基礎基材の表平面上の前記重合体樹脂材に与えるために、前記基礎基材上に沈積させられた前記重合体樹脂材を研磨する任意的工程から更に成る、請求項２０に記載の布。
【請求項２３】
工程ｂ）及び工程ｃ）は前記基礎基材を横切って横方向に伸張している連続するバンド上において逐次遂行される、請求項２０に記載の布。
【請求項２４】
工程ｂ）及び工程ｃ）は前記基礎基材の周囲を縦方向へと伸張している連続するストリップ上において逐次遂行される、請求項２０に記載の布。
【請求項２５】
工程ｂ）及び工程ｃ）は前記基礎基材の周囲で螺旋状に遂行される、請求項２０に記載の布。
【請求項２６】
工程ｂ）において、前記基礎基材上の前記の予め選択された場所は、横糸を通過する前記基礎基材の縦糸によって形成される突起である、請求項２０に記載の布。
【請求項２７】
工程ｂ）において、前記基礎基材上の前記の予め選択された場所は、縦糸を通過する前記基礎基材の横糸によって形成される突起である、請求項２０に記載の布。
【請求項２８】
工程ｂ）において、前記基礎基材上の前記の予め選択された場所は、前記基礎基材の縦糸と横糸の間の隙間である、請求項２０に記載の布。
【請求項２９】
工程ｂ）において、前記重合体樹脂材は複数の個別のコンピュータにコントロールされたピエゾジェットから成るピエゾジェットの配列によって沈積させられる、請求項２０に記載の布。
【請求項３０】
前記重合体樹脂材は：
１．  ホットメルトと湿分硬化ホットメルト；
２．  ウレタンとエポキシに基づく、２成分の反応生成物；
３．  ウレタン、ポリエステル、ポリエーテルやシリコーンから得られた反応性のアクリル化モノマーや、アクリル化オリゴマーから成る、感光性樹脂の組成物；及び
４．  水性ラテックスと水性分散体、及び粒子充填処方；
から成るグループから選択される、請求項２０に記載の布。
【請求項３１】
前記の樹脂を硬化させる工程は前記重合体樹脂材を熱源へ曝すことによって遂行される、請求項２０に記載の布。
【請求項３２】
前記の樹脂を硬化させる工程は前記重合体樹脂材を冷たい空気に曝すことによって遂行される、請求項２０に記載の布。
【請求項３３】
前記の樹脂を硬化させる工程は前記重合体樹脂材を化学線に曝すことによって遂行される、請求項２０に記載の布。
【請求項３４】
前記ピエゾジェットの配列は個別のコンピュータによってコントロールされた多数のピエゾジェットから成り、ここで前記の個別のコンピュータによってコントロールされているピエゾジェットの幾つかは、ある重合体樹脂材を沈積させており、他の個別のコンピュータによってコントロールされているピエゾジェットは違う重合体樹脂材を沈積させる、ピエゾジェットの配列を設ける工程から更に成る、請求項２９に記載の布。
【請求項３５】
ストリップの幅より広い幅を有する基材、又はバットを含む基礎基材を形成するために最終的に巻かれている、織られていたり、不織であったり、螺旋形をしていたり、スパイラルリンク形をしていたり、ニットであったり、メッシュであったり、ストリップであったりする材料から成っているグループから選択される基礎基材を設ける工程を含む、請求項２０に記載の布。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４５】
その表面は通常、製造された紙、ティッシュ、タオル、又は不織品との接触面である。いくつかの布／加工はこの樹脂が最初に非生産接触面上にあることを要請することが想定される。本発明の代替の実施態様において、任意ポリマー沈積ステーション１４、画像／精密ポリマー沈積ステーション２４、任意定着ステーション３６は、上述されたように横方向に一定の間隔で動かすよりむしろ、螺旋技術に従って、基礎基材１２から布を製造するために適用されてよい。螺旋技術において、任意ポリマー沈積ステーション１４、画像／精密ポリマー沈積ステーション２４、任意定着ステーション３６は、基礎基材１２の一端、例えば図１における左端で始まり、及び基礎基材１２が図１において指示された方向に動くのにつれ、基礎基材１２を徐々に横切るように動く。最終的な布において望まれている重合体樹脂材が連続するやり方で望まれるよう基礎基材１２上で螺旋状にされるように、ステーション１４、２４、３６と基礎基材１２が動かされる割合は設定されている。この代替案において、任意ポリマー沈積ステーション１４と画像／精密ポリマー沈積ステーション２４によって沈積させられる重合体樹脂材は、各々螺旋形のパスとして任意定着装置４２のもとで定着、又は固着され、及び基礎基材１２全体が装置１０を通して進められた時、完全に定着される。