【手続補正書】
【提出日】平成18年10月17日(2006.10.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾力性のある不織布を製造する方法であって、ストランドの長さ方向に沿って縦方向に同一の広がりを持つ１番目と２番目の重合体成分を有していて前記１番目の成分がゴム弾性重合体を含んで成りそして前記２番目の重合体成分が前記１番目の重合体成分より弾力性が低い重合体を含んで成る多成分ストランドを多数含んで成る不織ウエブを少なくとも１つの方向に増分的に引き伸ばすことで前記不織ウエブの弾力性を活性化させて弾力性のある不織布を生じさせることを含んで成る方法。
【請求項２】
前記ウエブを増分的に引き伸ばすことが前記ウエブを縦方向と横方向の両方に増分的に引き伸ばすことを含んで成る請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記１番目の重合体成分がゴム弾性ポリウレタン、ゴム弾性ポリエチレン、ゴム弾性ポリプロピレン、スチレンのブロック共重合体またはこれらの混合物を含んで成りそして前記２番目の重合体成分が前記１番目の成分より弾力性が低いポリオレフィンを含んで成る請求項１記載の方法。
【請求項４】
弾力性のある不織布であって、
不織ウエブを形成するように不揃いに配列している多数の多成分ストランド、
互いに密着して結合した不織ウエブが形成されるように前記ストランドを一緒に結合させている多数の結合部位またはストランドの実質的に不揃いな絡み合い、
を含んで成っていて、
前記ウエブの前記ストランドが１番目と２番目の重合体成分を含有していて前記１番目の重合体成分がゴム弾性重合体を含んで成りそして前記２番目の重合体成分が非ゴム弾性重合体を含んで成り、かつ
前記ウエブの前記多成分ストランドの１番目の部分が引き伸ばしで活性化されていて弾力性を示す、
弾力性のある不織布。
【請求項５】
前記１番目の重合体成分がゴム弾性ポリウレタン、ゴム弾性ポリエチレン、ゴム弾性ポリプロピレン、スチレンのブロック共重合体またはこれらの混合物を含んで成りそして前記２番目の重合体成分がポリオレフィンを含んで成る請求項４記載の布。
【請求項６】
ゴム弾性成分と前記ゴム弾性成分より弾力性が低い成分を含んで成る多成分繊維であって、前記ゴム弾性成分の回りでかさ高くなった弾力性が低い方の成分を含有する全体として螺旋形の形態を示す多成分繊維。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０４】
実施例１の方法と同様な押出し加工方法を用いて３種類の弾力性のある二成分スパンボンド布を生じさせた。３種類の布全部を８デニールのシース／コア二成分フィラメントから生じさせた。フィラメントの９５％を構成するコア重合体はＤｏｗ  ５８２００．０２  ＰＥゴム弾性体であった。フィラメントの５％を構成するシース重合体はＤｏｗ  ６８１１Ａ  ＬＬＤＰＥ／ＰＰホモ重合体が８５／１５の混合物であった。これらのフィラメントウエブを１１０℃で結合させた。試験片１では、これに引き伸ばしによる活性化を全く受けさせないで試験を受けさせた。試験片２では、これをリングローラーに通すことで、これに引き伸ばしによる活性化を受けさせた。試験片３では、これをリングローラーに同じ方向で２回通すことで、これに引き伸ばしによる活性化を受けさせた。前記リングローラーには平行な環が１インチ当たり１７個備わっていてローラーが噛み合う深さは０．１６"であった。引き伸ばしによる活性化の効果は、その試験片を伸ばすに要する力の低下であった。試験片１を１００％伸ばすに要した力は１．０ｋｇｆ／インチであった。試験片２を１００％伸ばすに要した力は０．６ｋｇｆ／インチであった。試験片３を１００％伸ばすに要した力は０．４ｋｇｆ／インチであった。
本発明の好適な実施の態様は次のとおりである。
１．  弾力性のある不織布を製造する方法であって、ストランドの長さ方向に沿って縦方向に同一の広がりを持つ１番目と２番目の重合体成分を有していて前記１番目の成分がゴム弾性重合体を含んで成りそして前記２番目の重合体成分が前記１番目の重合体成分より弾力性が低い重合体を含んで成る多成分ストランドを多数含んで成る不織ウエブを少なくとも１つの方向に増分的に引き伸ばすことで前記不織ウエブの弾力性を活性化させて弾力性のある不織布を生じさせることを含んで成る方法。
２．  前記不織ウエブが、
ストランドの長さ方向に沿って縦方向に同一の広がりを持つ１番目と２番目の重合体成分を有していて前記１番目の成分がゴム弾性重合体を含んで成りそして前記２番目の重合体成分が非ゴム弾性重合体を含んで成る多数の多成分ストランドを溶融紡糸し、
前記多成分ストランドを成形して不織ウエブを生じさせ、そして
前記ストランドを結合させるか或は絡み合わせることで互いに凝集して結合した不織ウエブを生じさせる、
ことで生じさせたものである上記１記載の方法。
３．  前記ウエブを増分的に引き伸ばす段階が前記多成分ストランドのある部分が引き伸ばしで活性化されて弾力性を示すようになる一方で前記ストランドの他の部分は引き伸ばしで活性化されないで弾力性が実質的により低いように前記布を引き伸ばすことを含んで成る上記１記載の方法。
４．  前記ウエブを増分的に引き伸ばすことが前記多成分ストランドの実質的に全部が引き伸ばしで活性化されて弾力性を示すようになるように前記布を引き伸ばすことを含んで成る上記１記載の方法。
５．  前記ウエブを増分的に引き伸ばすことが前記ウエブを縦方向と横方向の両方に増分的に引き伸ばすことを含んで成る上記１記載の方法。
６．  前記ウエブを増分的に引き伸ばすことが前記ウエブを少なくとも１対の互いに噛み合う引き伸ばし用ローラーに通すことを含んで成る上記１記載の方法。
７．  前記ウエブを互いに噛み合う引き伸ばし用ローラーに通すことが活性化されていなくて弾力性が実質的に低い方の縦方向に伸びるゾーンが間に位置することで分離されていて間隔を置いて位置する幅が狭い縦方向に伸びる引き伸ばしで活性化された弾力性のあるゾーンを前記布の中に生じさせることを包含する上記５記載の方法。
８．  前記ウエブを増分的に引き伸ばすことが前記ウエブを１番目の対の互いに噛み合う引き伸ばし用ローラーに通すことで前記ウエブの１番目の部分を引き伸ばしで活性化させそして次に前記ウエブを２番目の対の互いに噛み合う引き伸ばし用ローラーに通すことで前記ウエブの中の活性化されていないストランドの２番目の部分を引き伸ばしで活性化させることを含んで成る上記１記載の方法。
９．  前記ウエブを増分的に引き伸ばすことが更に前記ウエブの表面に流体を衝突させることも含んで成る上記１記載の方法。
１０．  前記流体が水または空気のいずれかである上記９記載の方法。
１１．  前記１番目の重合体成分がゴム弾性ポリウレタン、ゴム弾性ポリエチレン、ゴム弾性ポリプロピレン、スチレンのブロック共重合体またはこれらの混合物を含んで成りそして前記２番目の重合体成分が前記１番目の成分より弾力性が低いポリオレフィンを含んで成る上記１記載の方法。
１２．  前記２番目の重合体成分がポリプロピレン、ポリエチレンまたはこれらの混合物である上記１０記載の方法。
１３．  前記溶融紡糸が前記１番目および２番目の重合体成分をストランド断面の点でそれらがシース／コア形態を形成するように配列させることを含んで成りそして前記増分的に引き伸ばす段階が前記ストランドのシースとコアの両方に波形を生じさせることを包含する上記２記載の方法。
１４．  前記溶融紡糸が前記１番目および２番目の重合体成分をストランド断面の点で前記重合体成分が分割されたパイの形態を形成するように配列させることを含んで成りそして前記増分的に引き伸ばす段階が前記１番目と２番目の重合体成分をこれらが互いに離れるように分裂させるか或は前記ストランドの長さ方向に沿って前記弾力性が低い方の成分が曲がりくねった外見または他の非線形で不揃いな外見を形成するようにすることを包含する上記２記載の方法。
１５．  前記溶融紡糸が前記１番目および２番目の重合体成分をストランド断面の点で重合体成分が先端部を有する三葉形態を形成するように配列させることを含んで成りそして前記増分的に引き伸ばす段階が前記１番目と２番目の重合体成分をこれらが互いに離れるように分裂させるか或は前記ストランドの長さ方向に沿って波形を生じさせることを包含する上記２記載の方法。
１６．  前記多成分ストランドの少なくとも一部にシース／コア形態を持たせる上記１記載の方法。
１７．  前記多成分ストランドの少なくとも一部に三葉形態または先端部を有する三葉形態を持たせる上記１記載の方法。
１８．  弾力性のある不織布であって、
不織ウエブを形成するように不揃いに配列している多数の多成分ストランド、
互いに密着して結合した不織ウエブが形成されるように前記ストランドを一緒に結合させている多数の結合部位またはストランドの実質的に不揃いな絡み合い、
を含んで成っていて、
前記ウエブの前記ストランドが１番目と２番目の重合体成分を含有していて前記１番目の重合体成分がゴム弾性重合体を含んで成りそして前記２番目の重合体成分が非ゴム弾性重合体を含んで成り、かつ
前記ウエブの前記多成分ストランドの１番目の部分が引き伸ばしで活性化されていて弾力性を示す、
弾力性のある不織布。
１９．  前記ウエブの前記多成分ストランドの他の部分が引き伸ばしで活性化されていなくて前記１番目の部分より弾力性が低い上記１８記載の布。
２０．  活性化されていなくて弾力性が実質的に低い方の縦方向に伸びるゾーンが間に位置することで分離されていて間隔を置いて位置する幅が狭い縦方向に伸びる引き伸ばしで活性化された弾力性のあるゾーンを布の中に含有する上記１９記載の布。
２１．  前記１番目の重合体成分がゴム弾性ポリウレタン、ゴム弾性ポリエチレン、ゴム弾性ポリプロピレン、スチレンのブロック共重合体またはこれらの混合物を含んで成りそして前記２番目の重合体成分がポリオレフィンを含んで成る上記２０記載の布。
２２．  前記２番目の重合体成分がポリプロピレン、ポリエチレンまたはこれらの混合物である上記１８記載の布。
２３．  前記１番目および２番目の重合体成分がシースコア形態に配列しておりかつ前記ストランドの引き伸ばしで活性化された部分が前記ストランドのシースおよびコアの中に波形を有する上記１８記載の布。
２４．  前記１番目および２番目の重合体成分が分割されたパイの形態に配列しておりかつ前記ストランドの引き伸ばしで活性化された部分が互いに離れるように分裂した前記１番目および２番目の重合体成分を有するか或は前記成分の両方が長さ方向に沿って波形を示す上記１８記載の布。
２５．  前記１番目および２番目の重合体成分が先端部を有する多葉形態に配列しておりかつ前記ストランドの引き伸ばしで活性化された部分が互いに離れるように分裂した前記１番目および２番目の重合体成分を有するか或は前記成分の両方が長さ方向に沿って波形を示す上記１８記載の布。
２６．  ゴム弾性成分と前記ゴム弾性成分より弾力性が低い成分を含んで成る多成分繊維であって、前記ゴム弾性成分の回りでかさ高くなった弾力性が低い方の成分を含有する全体として螺旋形の形態を示す多成分繊維。
２７．  前記繊維が増分的引き伸ばしを受けている上記２６記載の繊維。
２８．  多数の層を含んで成る衣類であって、前記層の中の少なくとも１層が上記１６記載の不織布を含んで成る衣類。
２９．  該衣類がトレーニングパンツ、おむつ、吸収性のあるパンツ、失禁用製品、女性衛生用品、労働用衣服、作業服、頭を覆う物、ズボン、シャツ、手袋、靴下、手術衣、外科的ドレープ、フェイスマスク、手術帽、手術用フード、靴を覆う物またはブーツスリッパである上記２８記載の衣類。
３０．  上記２６記載の多成分繊維を製造する方法であって、葉、好適には葉の全部を限定するスロットの中の少なくとも１つがダイスブロックの面に対して９０度ではない角度で切断されている多葉形紡糸口金デザインを用いる方法。