【手続補正書】
【提出日】平成17年10月6日(2005.10.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接触分解中にニッケルとバナジウムを不動態化するゼオライト系流動接触分解用触媒であって、
（ａ）焼成を受けさせておいたメタカオリン含有微細球からインサイチューで結晶化したＹ−ホウジャサイトを少なくとも１５重量％、および
（ｂ）前記微細球の中に含まれている分散性ベーマイトの焼成で得られたアルミナ、
を含んで成る流動接触分解用触媒。
【請求項２】
前記分散性ベーマイトがｐＨが３．５未満の酸性媒体の中で前記ベーマイトの少なくとも９０％が１ミクロン未満の粒子に分散することを特徴とする請求項１記載の流動接触分解用触媒。
【請求項３】
前記微細球が更にスピネル、ムライトまたはスピネルとムライトの両方も含有する請求項１記載の流動接触分解用触媒。
【請求項４】
ゼオライト系流動接触分解用触媒の製造方法であって、
（ａ）乾燥基準で含水カオリン、メタカオリンまたはこれらの混合物を１５から８５重量部、分散性ベーマイトを５から５０重量部、スピネル、ムライトまたは両方を０−８５重量部およびシリケート系結合剤を５−３５％含有する水性スラリーを生じさせ、
（ｂ）前記水性スラリーにスプレー乾燥を受けさせることで微細球を得、
（ｃ）段階（ｂ）で得た微細球に焼成をメタカオリンまたは含水カオリンが特徴的カオリン発熱を受けるほどではないが前記微細球の中の前記含水カオリンが実質的にメタカオリンに変化するに充分な温度で充分な時間受けさせ、
（ｄ）段階（ｃ）で得た微細球をケイ酸ナトリウム、水酸化ナトリウムおよび水と混合することでアルカリ性スラリーを得、そして
（ｅ）前記焼成を受けさせた微細球のアルカリ性スラリーに加熱を前記微細球の中に入っているナトリウム形態のＹ−ホウジャサイトの少なくとも１５重量％が結晶化するに充分な温度で充分な時間受けさせる、
段階を含んで成る方法。
【請求項５】
前記分散性ベーマイトがこのベーマイトの少なくとも９０％が１ミクロン未満の粒子に分散することを特徴とする請求項４記載の方法。
【請求項６】
前記２番目のスラリーに含有させる前記分散性ベーマイトが酸の中で解こうを受けたものである請求項４記載の方法。
【請求項７】
Ｎｉ金属とＶ金属を少なくとも２０００ｐｐｍ含有する炭化水素供給材料に分解を受けさせる方法であって、前記供給材料を
（ａ）焼成を受けさせておいたメタカオリン含有微細球からインサイチューで結晶化したＹ−ホウジャサイトを少なくとも１５重量％、および
（ｂ）前記微細球の中に含まれている分散性ベーマイトの焼成で得られたアルミナ、
を含んで成る接触分解用触媒に接触させることを含んで成る方法。
【請求項８】
前記微細球が更にスピネル、ムライトまたはスピネルとムライトの両方も含有する請求項７記載の方法。
【請求項９】
前記焼成を受けさせておいた微細球がメタカオリンを１５から８５重量％、スピネル、ムライトまたはスピネルとムライトの両方を５−７０重量％および前記アルミナを１０−４０重量％含んで成る請求項８記載の方法。
【請求項１０】
前記焼成を受けさせておいた微細球がメタカオリンを１５−５０重量％、ムライトを２５−７０重量％および前記アルミナを１５−４０重量％含んで成る請求項９記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７５】
この上に示した開示を受けた後の本分野の技術者に他の数多くの特徴、修飾形および改良が思い浮かぶであろう。従って、そのような他の特徴、修飾形および改良は本発明の一部であると見なし、その範囲は添付請求の範囲で決定されるべきである。
本発明の好適な態様は次のとおりである。
１．接触分解中にニッケルとバナジウムを不動態化するゼオライト系流動接触分解用触媒であって、
（ａ）焼成を受けさせておいたメタカオリン含有微細球からインサイチューで結晶化したＹ−ホウジャサイトを少なくとも約１５重量％、および
（ｂ）前記微細球の中に含まれている分散性ベーマイトの焼成で得られたアルミナ、
を含んで成る流動接触分解用触媒。
２．前記アルミナが遷移ガンマ相（ｔｒａｎｓｉｔｉｏｎａｌ  ｇａｍｍａ  ｐｈａｓｅ）を含んで成る上記１記載の流動接触分解用触媒。
３．前記アルミナが遷移ガンマ相とデルタ相の組み合わせを含んで成る上記１記載の流動接触分解用触媒。
４．前記分散性ベーマイトがｐＨが約３．５未満の酸性媒体の中で前記ベーマイトの少なくとも９０％が約１ミクロン未満の粒子に分散することを特徴とする上記１記載の流動接触分解用触媒。
５．前記微細球が更にスピネル、ムライトまたはスピネルとムライトの両方も含有する上記１記載の流動接触分解用触媒。
６．前記微細球が更にカオリンがその特徴的な発熱による焼成を受けることで生じたスピネルも含有する上記５記載の流動接触分解用触媒。
７．前記微細球が更にカオリンがその特徴的な発熱による焼成を受けることで生じたムライトも含有する上記５記載の流動接触分解用触媒。
８．前記微細球が更にカオリンがその特徴的な発熱による焼成を受けることで生じたスピネルとムライトの両方も含有する上記５記載の流動接触分解用触媒。
９．前記微細球が更にカイヤナイト粘土の焼成で生じたムライトも含有する上記５記載の流動接触分解用触媒。
１０．前記微細球が更にカオリンがその特徴的な発熱による焼成を受けることで生じたスピネルおよびカイヤナイト粘土の焼成で生じたムライトも含有する上記５記載の流動接触分解用触媒。
１１．前記Ｙ−ホウジャサイトがこの触媒の少なくとも約４０重量％を含んでなる上記１記載の流動接触分解用触媒。
１２．この触媒のナトリウム含有量が０．７重量％未満のＮａ2Ｏにまで減少するように前記Ｙ−ホウジャサイトにイオン交換を受けさせたものである上記１記載の流動接触分解用触媒。
１３．この触媒のナトリウム含有量が０．５重量％未満のＮａ2Ｏにまで減少するように前記Ｙ−ホウジャサイトにイオン交換を受けさせたものである上記１記載の流動接触分解用触媒。
１４．前記Ｙ−ホウジャサイトがアンモニウム交換の生成物である上記１２記載の流動接触分解用触媒。
１５．ＲＥＯとしての希土類濃度が０．１から１２重量％になるように前記Ｙ−ホウジャサイトに希土類カチオンによる交換を受けさせたものである上記１２記載の流動接触分解用触媒。
１６．希土類酸化物、即ちＲＥＯとして表して希土類を０．５から９重量％の濃度で含んで成る上記１２記載の流動接触分解用触媒。
１７．前記Ｙ−ホウジャサイトの結晶単位セルサイズが２４．７Å未満である上記１記載の流動接触分解用触媒。
１８．前記焼成を受けさせておいた微細球がメタカオリンを１５から８５重量％、スピネル、ムライトまたはスピネルとムライトの両方を５−７０重量％および前記アルミナを１０−４０重量％含んで成る上記５記載の流動接触分解用触媒。
１９．前記スピネルがカオリンがその特徴的な発熱による焼成を受けることで生じたものである上記１８記載の流動接触分解用触媒。
２０．前記ムライトがカオリンがその特徴的な発熱による焼成を受けることで生じたものである上記１８記載の流動接触分解用触媒。
２１．前記ムライトがカイヤナイト粘土の焼成で生じたものである上記１８記載の流動接触分解用触媒。
２２．前記焼成を受けさせておいた微細球がメタカオリンを１５−５０重量％、ムライトを２５−７０重量％および前記アルミナを１５−４０重量％含んで成る上記１８記載の流動接触分解用触媒。
２３．前記アルミナが遷移ガンマ相を含んで成る上記１８記載の流動接触分解用触媒。
２４．前記アルミナが遷移ガンマ相とデルタ相の組み合わせを含んで成る上記１８記載の流動接触分解用触媒。
２５．前記分散性ベーマイトがｐＨが約３．５未満の酸性媒体の中で前記ベーマイトの少なくとも９０％が約１ミクロン未満の粒子に分散することを特徴とする上記２３記載の流動接触分解用触媒。
２６．ゼオライト系流動接触分解用触媒の製造方法であって、
（ａ）乾燥基準で含水カオリン、メタカオリンまたはこれらの混合物を約１５から８５重量部、分散性ベーマイトを約５から５０重量部、スピネル、ムライトまたは両方を約０−８５重量部およびシリケート系結合剤を５−３５％含有する水性スラリーを生じさせ、
（ｂ）前記水性スラリーにスプレー乾燥を受けさせることで微細球を得、
（ｃ）段階（ｂ）で得た微細球に焼成をメタカオリンまたは含水カオリンが特徴的カオリン発熱を受けるほどではないが前記微細球の中の前記含水カオリンが実質的にメタカオリンに変化するに充分な温度で充分な時間受けさせ、
（ｄ）段階（ｃ）で得た微細球をケイ酸ナトリウム、水酸化ナトリウムおよび水と混合することでアルカリ性スラリーを得、そして
（ｅ）前記焼成を受けさせた微細球のアルカリ性スラリーに加熱を前記微細球の中に入っているナトリウム形態のＹ−ホウジャサイトの少なくとも約１５重量％が結晶化するに充分な温度で充分な時間受けさせる、
段階を含んで成る方法。
２７．段階（ｅ）において前記微細球の中に入っているＹ−ホウジャサイトの少なくとも４０重量％が結晶化するようにする上記２６記載の方法。
２８．段階（ｄ）の混合物にＹ−ホウジャサイトの種晶を添加する上記２６記載の方法。
２９．（ｆ）Ｙ−ホウジャサイトを少なくとも１５重量％含有する前記微細球をその母液の少なくとも主要部分から分離し、
（ｇ）段階（ｅ）で分離した微細球の中に入っているナトリウムカチオンをアンモニウムイオンと交換するか或はアンモニウムイオンと交換した後に希土類イオンと交換し、
（ｈ）ナトリウムイオンの放出を容易にする目的で、段階（ｇ）で得た微細球に焼成を受けさせ、
（ｉ）前記微細球にアンモニウムイオンによるさらなる交換を受けさせることでＮａ2Ｏ含有量を１％以下にまで減少させ、そして
（ｊ）前記微細球にさらなる焼成を受けさせることでゼオライトの単位セルサイズを小さくする、
段階を包含する上記２６記載の方法。
３０．希土類酸化物、即ちＲＥＯとして表される希土類含有量が０．１重量％から１２重量％の範囲になるようにする上記２９記載の方法。
３１．希土類酸化物、即ちＲＥＯとして表される希土類含有量が０．５重量％から９重量％の範囲になるようにする上記３０記載の方法。
３２．Ｎａ2Ｏとして表されるナトリウム含有量が０．７重量％未満になるようにする上記２９記載の方法。
３３．Ｎａ2Ｏとして表されるナトリウム含有量が０．４重量％未満になるようにする上記２９記載の方法。
３４．Ｎａ2Ｏとして表されるナトリウム含有量が０．３重量％未満になるようにする上記２９記載の方法。
３５．前記分散性ベーマイトがこのベーマイトの少なくとも９０％が約１ミクロン未満の粒子に分散することを特徴とする上記２６記載の方法。
３６．段階（ａ）における前記水性スラリーを前記カオリンと結合剤の１番目のスラリーと前記分散性ベーマイトの２番目のスラリーから生じさせる上記２６記載の方法。
３７．前記２番目のスラリーに含有させる前記分散性ベーマイトが酸の中で解こうを受けたものである上記２６記載の方法。
３８．段階（ａ）における前記水性スラリーのスピネル、ムライトまたは両方の含有量を５−６０重量％にする上記２６記載の方法。
３９．段階（ａ）における前記結合剤がケイ酸ナトリウムである上記２６記載の方法。
４０．段階（ａ）における前記結合剤がシリカゾルである上記２６記載の方法。
４１．Ｎｉ金属とＶ金属を少なくとも２０００ｐｐｍ含有する炭化水素供給材料に分解を受けさせる方法であって、前記供給材料を
（ａ）焼成を受けさせておいたメタカオリン含有微細球からインサイチューで結晶化したＹ−ホウジャサイトを少なくとも約１５重量％、および
（ｂ）前記微細球の中に含まれている分散性ベーマイトの焼成で得られたアルミナ、
を含んで成る接触分解用触媒に接触させることを含んで成る方法。
４２．前記微細球が更にスピネル、ムライトまたはスピネルとムライトの両方も含有する上記４１記載の方法。
４３．前記焼成を受けさせておいた微細球がメタカオリンを１５から８５重量％、スピネル、ムライトまたはスピネルとムライトの両方を５−７０重量％および前記アルミナを１０−４０重量％含んで成る上記４２記載の方法。
４４．前記焼成を受けさせておいた微細球がメタカオリンを１５−５０重量％、ムライトを２５−７０重量％および前記アルミナを１５−４０重量％含んで成る上記４３記載の方法。
４５．前記炭化水素供給材料が残油である上記４１記載の方法。
４６．前記炭化水素供給材料が残油である上記４２記載の方法。
４７．前記炭化水素供給材料が残油である上記４３記載の方法。
４８．前記炭化水素供給材料が残油である上記４４記載の方法。