【事件の表示】
　特願２００５−　７２７３３「光ファイバケーブルの製造方法及び解体方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１８年　９月２８日出願公開、特開２００６−２５８８８９〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯・本願発明
　本願は、平成１７年３月１５日の出願であって、平成２２年１１月４日及び平成２３年２月１４日に手続補正がなされたところ、同年３月３日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年６月２日に拒絶査定不服審判請求がなされると同時に手続補正がなされたものである。
　
　そして、本願の請求項に係る発明は、平成２３年６月２日付け手続補正による補正後の明細書、特許請求の範囲及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１及び２に記載された事項によって特定されるものと認められるところ、請求項１に係る発明は次のとおりである。
　
「光ファイバ収納溝を外周面に有し、当該収納溝に光ファイバが収納されたスロットに、縦添えにして中間層を覆い、
　前記中間層の上に所定の間隔を開けて、螺旋状に互いに重ならないように押え巻を巻回し、
　前記押え巻の上からシースを被覆し、
　前記押え巻と前記シースとを、接着しえない部分が存在せず、シースを除去する際にシースに接着した押え巻もすべて同時に除去されるように接着し、
　前記押え巻と前記シースとが、接着していない部分が存在し、シースを除去する際にシースに接着した押え巻のすべてが同時に除去されない光ファイバケーブルを実施対象としないことを特徴とする光ファイバケーブルの製造方法。」（以下「本願発明」という。）
　
　
２　引用刊行物の記載事項
（１）引用刊行物１
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の出願前に頒布された刊行物である特開平１０−２０６７０７号公報（以下「引用刊行物１」という。）には、図とともに以下の事項が記載されている。
　
　ア　「【特許請求の範囲】
…
【請求項２】  スロット溝内に光ファイバ心線を収容したスロットを、広げた状態の押え巻テープ上に長手方向に沿って配置し、前記スロットおよび押え巻テープを引き取りつつ、前記押え巻テープ上に、前記光ファイバ心線をスロット溝または押え巻テープに固定する液状硬化型樹脂を、未硬化の状態で前記スロットの長手方向に沿って連続的に供給し、次いで前記押え巻テープでスロットを包み込み、前記液状硬化型樹脂をスロット溝内に封入した後、硬化させることを特徴とする光ファイバケーブルの製造方法。」
　
　イ　「【０００７】
【発明の実施の形態】図１および図２は、本発明の光ファイバケーブルの一例を示すものである。ここに示す光ファイバケーブルは、中心にテンションメンバ１を有するスロット２の外周に、一方向撚りまたはＳＺ撚りに形成された複数のスロット溝３が設けられ、これらスロット溝３内に、それぞれ単心、２心タイプなどの光ファイバ心線４が収容され、スロット２の外周に不織布などからなる押え巻き５、およびポリエチレンなどからなるシース６が順次形成された構造を有するものである。
【０００８】上記スロット溝３内には、図２に示すように、スロット溝３の長手方向に間隔をおいて樹脂硬化物７が封入されている。この樹脂硬化物７は、スロット溝３内の光ファイバ心線４をスロット溝３または押え巻き５に固定し、光ファイバ心線４がスロット溝３内で長手方向に移動するのを防ぐためのもので、スロット２に形成されたすべてのスロット溝３内に、それぞれスロット周方向の一定の位相に相当する位置に配置されている。…」
　
　ウ　「【００１０】次に、上記構成の光ファイバケーブルを製造する方法について説明する。図３は、本発明の光ファイバケーブルの製造方法の一例を実施するために用いられる製造装置を示すもので、図中符号８は、上記ケーブルに液状硬化型樹脂を供給するための樹脂供給ノズルを示すものである。
【００１１】この方法では、予めスロット溝３内に光ファイバ心線４を収容したスロット２を、広げた状態の押え巻テープ９上に、その長手方向に沿って配置し、これらスロット２および押え巻テープ９を図中矢印方向に一定速度で引き取る。
【００１２】この際、樹脂供給ノズル８を用いて、樹脂供給源（図示略）から供給された未硬化状態の常温硬化性シリコン系樹脂などの液状硬化型樹脂７ａを、押え巻テープ９上に長手方向に沿って連続的に供給する。続いて、フォーマ（図示略）を用いて、押え巻テープ９でスロット２を両側側から包み込んでスロット２上に押え巻き５を形成する。スロット２が押え巻テープ９によって包み込まれた状態で、上記樹脂は、スロット２に形成されたすべてのスロット溝３内に、その長手方向に間隔をおいて、スロット２周方向のほぼ一定の位相に相当する位置に封入される。上記樹脂は、一定の硬化時間経過後、スロット溝３内の光ファイバ心線４をスロット溝３または押え巻き５に固定した状態で硬化する。続いて、粗巻ヘッド（図示略）を用いて、押え巻テープ９上にナイロンヤーンなどからなる粗巻１０を施した後、ポリエチレンなどからなるシースを施し、上記構造の光ファイバケーブルを得る。
【００１３】このようにして製造した光ファイバケーブルから、光ファイバ心線４を取り出す際には、シース、押え巻き等の一部を取り除いてスロット２の一部を露出させた後、スロット溝３内の光ファイバ心線４を、スロット２から離れる方向に引っ張り、樹脂硬化物７を破断してスロット溝３から取り出す。」
　
　エ　上記ウ（【００１２】）に照らして図３をみると、「粗巻１０」は、「押え巻テープ９」上に、所定の間隔をあけて、螺旋状に互いに重ならないように巻かれていることがみてとれる。
　
　よって、これらの記載を総合すると、引用刊行物１には、次の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されていると認められる。
　
「スロット溝内に光ファイバ心線を収容したスロットを、広げた状態の押え巻テープ上に長手方向に沿って配置し、前記スロットおよび押え巻テープを引き取りつつ、前記押え巻テープ上に、前記光ファイバ心線をスロット溝または押え巻テープに固定する液状硬化型樹脂を、未硬化の状態で前記スロットの長手方向に沿って連続的に供給し、次いで前記押え巻テープでスロットを包み込み、前記液状硬化型樹脂をスロット溝内に封入した後、硬化させる光ファイバケーブルの製造方法であって、
　上記光ファイバケーブルは、中心にテンションメンバ１を有するスロット２の外周に、一方向撚りまたはＳＺ撚りに形成された複数のスロット溝３が設けられ、これらスロット溝３内に、それぞれ単心、２心タイプなどの光ファイバ心線４が収容され、スロット２の外周に不織布などからなる押え巻き５、およびポリエチレンなどからなるシース６が順次形成された構造を有し、
　予めスロット溝３内に光ファイバ心線４を収容したスロット２を、広げた状態の押え巻テープ９上に、その長手方向に沿って配置し、これらスロット２および押え巻テープ９を一定速度で引き取り、この際、樹脂供給ノズル８を用いて、樹脂供給源から供給された未硬化状態の常温硬化性シリコン系樹脂などの液状硬化型樹脂７ａを、押え巻テープ９上に長手方向に沿って連続的に供給し、続いて、フォーマを用いて、押え巻テープ９でスロット２を両側側から包み込んでスロット２上に押え巻き５を形成し、上記樹脂は、一定の硬化時間経過後、スロット溝３内の光ファイバ心線４をスロット溝３または押え巻き５に固定した状態で硬化し、続いて、粗巻ヘッドを用いて、押え巻テープ９上にナイロンヤーンなどからなる粗巻１０を、所定の間隔をあけて、螺旋状に互いに重ならないように巻かれた後、ポリエチレンなどからなるシースを施す、光ファイバケーブルの製造方法。」
　
（２）引用刊行物２
　同じく、米国特許出願公開第２００４／０２４０８０６号明細書（以下「引用刊行物２」という。）には、図とともに以下の事項が記載されている（和訳をかっこ書きで付した。）。
　
　ア　「FIELD OF THE INVENTION
［0001］ The present invention relates generally to binders for fiber optical cables. More specifically, the invention relates to fiber optic cables having one or more binders that at least partially melt during the extrusion of a polymer layer thereover and manufacturing methods therefor.」
　（［０００１］この発明は、概してファイバー光学ケーブルに関する。より具体的には、この発明は、その上にポリマー層を押し出す際に少なくとも部分的に溶融する一つあるいはより多くのバインダーを有するファイバー光学ケーブル及びその製造方法に関する。）
　
　イ　「［0020］ Illustrated in  FIG. 2  is a fiber optic cable  20  according to one embodiment of the present invention. Fiber optic cable  20  (hereinafter cable) includes a cable core  22  having at least one optical waveguide  26  and a polymer layer  28  extruded about cable core  22 . In this case, cable core  22  includes a plurality of optical fiber ribbons  23  (hereinafter ribbons), a tube  24 , a water-swellable tape  25 , and at least one binder  27 . …Water-swellable tape  25  generally surrounds tube  24  and in addition to inhibiting water migration it inhibits polymer layer  28  from bonding with tube  24 . Binder  27  is used for holding water-swellable tape  25  in place about tube  24  during the manufacture of cable  20 . Additionally, according to the concepts of the present invention, binder  27  is selected so that it at least partially melts (as shown in the detail of  FIG. 2 ) when polymer layer  28  is extruded thereover. In other words, after polymer layer  28  is extruded over binder  27 , binder  27  at least partially melts with, and at least partially bonds with polymer layer  28  during the extrusion process of the same. 
［0021］ Consequently, as depicted in  FIG. 2 b  when the craftsman opens, or removes the cable jacket formed by polymer layer  28 , binder  27  at least partially comes off with polymer layer  28  because it is at least partially bonded therewith. The bonding is illustrated as the dashed lines on the inner surface of polymer layer  28 . This bonding between binder  27  and polymer layer  28  generally eliminates the time consuming step of removing binder  27  from cable core  22  when accessing the optical waveguides. 」
　（［００２０］図２に示されたものは、この発明の一実施態様によるファイバー光学ケーブル２０である。ファイバー光学ケーブル２０（以下、ケーブル）は、少なくとも一つの光導波路２６を有するケーブルコア２２と、ケーブルコア２２の周りに押し出されたポリマー層２８を含む。この例では、ケーブルコア２２は多くの光ファイバーリボン（以下リボン）、チューブ２４、水膨張テープ２５と、少なくとも一つのバインダー２７を含む。…水膨張テープ２５はチューブ２４を全体に取り囲み、水の移動を抑えることに加えてポリマー層２８がチューブ２４と結合するのを抑制する。バインダー２７はケーブル２０の製造中、チューブ２４の付近で水膨張テープを保持するために使用される。さらに、この発明のコンセプトによると、バインダー２７は、ポリマー層２８がその上に押し出されたときに（図２にその詳細が示されるように）少なくともその一部が溶融するように選択される。言い換えれば、ポリマー層２８がバインダー層２７上を押し出された後、バインダー２７は、その押し出しプロセスの間、ポリマー層２８と少なくとも部分的に溶融し、少なくとも部分的に結合する。
［００２１］その結果、図２に示されたように、作業者がポリマー層２８によって形成されたケーブル外被を開き、取り除く際、バインダー２７はポリマー層２８と少なくとも部分的に結合しているため、少なくとも部分的にポリマー層２８とともに剥がれる。結合は、ポリマー層２８の内面に破線で示されている。バインダー２７とポリマー層２８との結合は、概して光導波路にアクセスする際にケーブルコア２２からバインダー２７を取り除くに費やすステップの時間を削減する。）
　
　よって、これらの記載を総合すると、引用刊行物２には、次の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されていると認められる。
　
「少なくとも一つの光導波路２６を有するケーブルコア２２と、ケーブルコア２２の周りに押し出されたポリマー層２８を含むファイバー光学ケーブル２０であって、
　ケーブルコア２２は多くの光ファイバーリボン、チューブ２４、水膨張テープ２５と、少なくとも一つのバインダー２７を含み、
　水膨張テープ２５はチューブ２４を全体に取り囲み、水の移動を抑えることに加えてポリマー層２８がチューブ２４と結合するのを抑制し、
　バインダー２７はケーブル２０の製造中、チューブ２４の周りで水膨張テープを保持するために使用され、
　バインダー２７は、ポリマー層２８がその上に押し出されたときに少なくともその一部が溶融するように選択され、言い換えれば、ポリマー層２８がバインダー２７上を押し出された後、バインダー２７は、その押し出しプロセスの間、ポリマー層２８と少なくとも部分的に溶融し、少なくとも部分的に結合し、その結果、作業者がポリマー層２８によって形成されたケーブル外被を開き、取り除く際、バインダー２７はポリマー層２８と少なくとも部分的に結合しているため、少なくとも部分的にポリマー層２８とともに剥がれ、バインダー２７とポリマー層２８との結合は、概して光導波路にアクセスする際にケーブルコア２２からバインダー２７を取り除くに費やすステップの時間を削減する、ファイバー光学ケーブル２０。」
　
　
３　対比
　本願発明と引用発明１を対比する。
（１）引用発明１は、「予めスロット溝３内に光ファイバ心線４を収容したスロット２を、広げた状態の押え巻テープ９上に、その長手方向に沿って配置し、これらスロット２および押え巻テープ９を一定速度で引き取り、…続いて、フォーマを用いて、押え巻テープ９でスロット２を両側側から包み込んでスロット２上に押え巻き５を形成」するから、
　ア　引用発明１の「光ファイバ心線４」、「（光ファイバ心線４を収容する）スロット溝３」、「（スロット溝３内に光ファイバ心線４を収容した）スロット２」及び「（押え巻テープ９でスロット２を両側側から包み込んでスロット２上に形成された）押え巻き５」は、それぞれ、本願発明の「光ファイバ」、「光ファイバ収納溝」、「光ファイバ収納溝を外周面に有し、当該収納溝に光ファイバが収納されたスロット」及び「（スロットに縦添えにして覆った）中間層」に相当し、
　イ　引用発明１は、本願発明の「光ファイバ収納溝を外周面に有し、当該収納溝に光ファイバが収納されたスロットに、縦添えにして中間層を覆い」との事項を備える。
　
（２）引用発明１は、「押え巻テープ９上にナイロンヤーンなどからなる粗巻１０を、所定の間隔をあけて、螺旋状に互いに重ならないように巻かれた後、ポリエチレンなどからなるシースを施す」から、
　ア　引用発明１の「粗巻１０」及び「シース」は、それぞれ、本願発明の「押え巻」及び「シース」に相当し、
　イ　引用発明１は、本願発明の「前記中間層の上に所定の間隔を開けて、螺旋状に互いに重ならないように押え巻を巻回し、前記押え巻の上からシースを被覆し」との事項を備える。
　
（３）引用発明１の「光ファイバケーブルの製造方法」は、本願発明の「光ファイバケーブルの製造方法」に相当する。
　
　よって、本願発明と引用発明１とは、
「光ファイバ収納溝を外周面に有し、当該収納溝に光ファイバが収納されたスロットに、縦添えにして中間層を覆い、
　前記中間層の上に所定の間隔を開けて、螺旋状に互いに重ならないように押え巻を巻回し、
　前記押え巻の上からシースを被覆する光ファイバケーブルの製造方法。」
の点で一致し、以下の点で相違するものと認められる。  
 　  
　本願発明は、押え巻とシースとを、接着しえない部分が存在せず、シースを除去する際にシースに接着した押え巻もすべて同時に除去されるように接着し、前記押え巻と前記シースとが、接着していない部分が存在し、シースを除去する際にシースに接着した押え巻のすべてが同時に除去されない光ファイバケーブルを実施対象としないのに対し、引用発明１は、シースを除去する際にシースに接着した押え巻もすべて同時に除去されるように接着するのか否か明らかでなく、また、押え巻とシースとが接着しえない部分が存在しないか否か明らかではない点（以下「相違点」という。）。
　
　
４　判断
　上記相違点につき検討する。
　本願発明の「前記押え巻と前記シースとを、接着しえない部分が存在せず」との特定事項に関し、本願明細書には、以下の記載がある。
　
「請求項１に係る光ファイバケーブルにおいては、押え巻は間隔をおいて巻回されているので、製造ばらつきの問題を除けば、シースと接着しえない部分は存在せず、シースと押え巻の一体性に優れるため、シースと押え巻が安定して同時に除去できる。」（【００３６】）
　
　すなわち、本願明細書の上記記載によれば、本件発明において、「前記押え巻と前記シースとを、接着しえない部分が存在せず」との特定事項は、「押え巻」が「シース」に対して間隔をおいて巻回されていることを意味するものと認められる。
　しかるところ、上記２（２）によれば、引用刊行物２には、引用発明２が記載され、「水膨張テープ２５」と「（少なくとも一つの）バインダー２７」を含む「ケーブルコア２２」と、「ケーブルコア２２」の周りに押し出された「ポリマー層２８」を含む「ファイバー光学ケーブル２０」において、「ポリマー層２８」が「バインダー２７」上を押し出された後、該「バインダー２７」が前記「ポリマー層２８」と少なくとも部分的に溶融・結合し、その結果、作業者が「ポリマー層２８」によって形成されたケーブル外被を開き、取り除く際、「バインダー２７」が、「ポリマー層２８」と少なくとも部分的に結合しているため、少なくとも部分的に「ポリマー層２８」とともに剥がれるようになし、「ケーブルコア２２」から「バインダー２７」を取り除くに費やすステップの時間を削減するようにするものが示されているから、引用発明１においても、「シース」を開いてこれを取り除く際、「粗巻１０」を前記「シース」と結合するようになし、前記「粗巻１０」を該「シース」とともに剥がれるようになすことは、引用発明２に基づいて当業者が容易になし得ることであり、その際、引用発明１は、「粗巻１０」を、「シース」に対して、所定の間隔をあけて、螺旋状に互いに重ならないように巻かれたものであることに照らせば、「『粗巻１０』と『シース』とを接着し得ない部分が存在せず、『シース』を除去する際に『シース』に接着した『粗巻１０』もすべて同時に除去されるように接着」することに、格別の困難を要するものとは認められない。また、かかる手法を採ることにより、「前記『粗巻１０』と前記『シース』とが接着していない部分が存在し、『シース』を除去する際に『シース』に接着した『粗巻１０』のすべてが同時に除去されない光ファイバケーブルを実施対象としない」ものとなることは明らかである。以上の検討によれば、引用発明１において上記相違点に係る本願発明の構成となすことは、当業者が容易になし得ることである。
　
　また、本願発明の奏する効果が、引用発明１及び２から当業者が予測困難な程の格別顕著なものということはできない。
　
　したがって、本願発明は、引用刊行物１及び２に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
　
５　むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用刊行物１及び２に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
　よって、結論のとおり審決する。