【手続補正書】
【提出日】平成18年8月4日(2006.8.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クッキングクリームであって、５５から９３重量％の水、５から４５重量％の脂肪、１から１０重量％のタンパク質、０．５から１０重量％のデンプン及び有効量の乳化剤を含み、９０℃で少なくとも５分間安定である、クッキングクリーム。
【請求項２】
有効量の安定剤及び有効量の緩衝剤を更に含む、請求項１に記載のクッキングクリーム。
【請求項３】
クッキングクリームが、０．０１から２重量％の安定剤、０．１から２重量％の乳化剤及び０．０５から２重量％の緩衝剤を含む、請求項２に記載のクッキングクリーム。
【請求項４】
クッキングクリームが、５５から８７重量％の水、８から４０重量％の脂肪、４から７重量％のタンパク質、１から６重量％のデンプン、０．２から０．６重量％の安定剤、０．５から１重量％の乳化剤及び０．１から１重量％の緩衝剤を含む、請求項１に記載のクッキングクリーム。
【請求項５】
脂肪が非乳脂肪である、請求項１に記載のクッキングクリーム。
【請求項６】
脂肪が、植物油、ダイズ油、ヒマワリ油、カノラ油、パーム油、パーム核油、ヤシ油、紅花油、トウモロコシ油、オリーブ油、落花生油、綿実油、乳脂肪、豚脂、獣脂及びそれらの混合物から成る群から選択される、請求項１に記載のクッキングクリーム。
【請求項７】
タンパク質が、無脂粉乳、カゼイン塩、ホエータンパク質単離物、粉末バターミルク、ダイズタンパク質、乳タンパク質濃厚物及びそれらの混合物から成る群から選択される、請求項１に記載のクッキングクリーム。
【請求項８】
安定剤が、カラジーナン、ローカストビーンガム、グアーガム、キサンタンガム、アルギン酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、変性セルロース及びそれらの混合物から成る群から選択される、請求項２に記載のクッキングクリーム。
【請求項９】
乳化剤が、ポリソルベート６０、ポリソルベート６５、ポリソルベート８０、レシチン、ステアリルラクテート、モノグリセリド、ジグリセリド、ポリグリセリド、ソルビタンモノステアレート、酒石酸のジアセチルエステル及びそれらの混合物から成る群から選択される、請求項１に記載のクッキングクリーム。
【請求項１０】
緩衝剤が、リン酸二ナトリウム、リン酸二カリウム、ヘキサリン酸二ナトリウム、クエン酸ナトリウム及びそれらの混合物から成る群から選択される、請求項２に記載のクッキングクリーム。
【請求項１１】
クリームが、ホイップされている場合に少なくとも２１０％のオーバーランを有する、請求項１に記載のクッキングクリーム。
【請求項１２】
クリームが、ホイップされている場合に２１０〜２９０％のオーバーランを有する、請求項１に記載のクッキングクリーム。
【請求項１３】
甘味料を更に含む、請求項１に記載のクッキングクリーム。
【請求項１４】
甘味料が、トウモロコシシロップ、フルクトース、スクロース及びデキストロースから成る群から選択される、請求項１３に記載のクッキングクリーム。
【請求項１５】
クッキングクリームが、９０℃において少なくとも１０分間安定である、請求項１に記載のクッキングクリーム。
【請求項１６】
クッキングクリームが、水溶液と混和可能である、請求項１に記載のクッキングクリーム。
【請求項１７】
クッキングクリームを製造する方法であって、次の工程すなわち
クッキングクリームの総重量を基準として５５から９３％の加熱水中に５から４５％の脂肪、１から１０％のタンパク質、０．５から１０％のデンプン、有効量の乳化剤を溶解して溶液を形成させ、そして
この溶液を加工し、それによりクッキングクリームを形成させる
工程を含む方法。
【請求項１８】
更に０．０１から２％の安定剤を含むと共に、クッキングクリームが０．０５から２％の緩衝剤及び０．１から２％の乳化剤を含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
加工工程が、溶液を予熱しそして次いでこの溶液を超高温に加熱することを含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項２０】
予熱工程が溶液を１７０〜２００°Ｆ（７６．７〜９３．３℃）に加熱することを含み、そして超高温が２８０〜２９０°Ｆ（１３７．８〜１４３．３℃）である、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
加工工程が、溶液を均質化することを含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項２２】
均質化工程が、溶液に５００ｐｓｉ（３４４５ｋＰａ）の第１段圧力をかけ、１０００ｐｓｉ（６８９０ｋＰａ）の第２段圧力をかけ、そしてこの溶液を冷却することを含む、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
クッキングクリームがホイップクリームとして適している、請求項１に記載のクッキングクリーム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
数多くの乳化剤が、本発明において用いられ得る。好ましい乳化剤は、ショ糖エステル、プロピレングリコールアルギネート（ＰＧＡ）、ポリソルベート６０、ポリソルベート６５、ポリソルベート８０、レシチン、ステアリルラクテート、モノグリセリド、ジグリセリド、ポリグリセリド、ソルビタンモノステアレート、及び酒石酸のジアセチルエステルを包含する。下記に与えられた実施例において示されるように、１種より多い乳化剤を用いることがしばしば好ましい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
数多くの緩衝剤もまた、本発明において用いられ得る。好ましい緩衝塩は、リン酸二ナトリウム、リン酸二カリウム、ヘキサリン酸二ナトリウム及びクエン酸ナトリウムを包含する。１種より多い緩衝剤が、本発明において用いられ得る。
本発明の一つの具体的態様において、クリームは、クッキングクリームとして用いられる。この具体的態様において、本発明は、約９０℃において少なくとも５分間好ましくは少なくとも１０分間安定である。クッキングクリームは、最終製品としてのみならず、加工されている時にも高温において安定である。クッキングクリームは、約２８０〜２９０°Ｆ（１３７．８〜１４３．３℃）の超高温（ＵＨＴ）処理に耐えることができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
６００ｋｇの量の上記の最終生成物が、次の手順に従って製造された。中くらいの掻き混ぜ機速度でもって、４３７ｋｇの量の水を水蒸気ジャケット付き釜中に計量した。１７ｋｇの予備混合物（予備混合物は（ｗ／ｗ）３５．３９％デンプン、４６．０２％マルトデキストリン、５．３１％グアーガム、７．０８％モノ及びジグリセリド、２．６５％ローカストビーンガム並びに３．５４％のリン酸二ナトリウムを含有していた）を、該水中に完全に分散した。この溶液に、２４ｋｇの粉末バターミルク及び１．２ｋｇのポリソルベート６０を添加すると共に、十分に混合した。次いで、この釜中に、１２０ｋｇの溶融パーム核油（１６５°Ｆ）をポンプ輸送し、そして十分に混合した。次いで、０．９ｋｇのレシチンを添加した。生じた混合物を、１５０°Ｆ（６５．６℃）にもたらした。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
次いで、この混合物を管型熱交換器にて約１７０〜２００°Ｆ（７６．７〜９３．３℃）の温度に予熱した後、水蒸気注入又は管型熱交換器のどちらかを用いて、約２８０〜２９０°Ｆ（１３７．８〜１４３．３℃）のＵＨＴ処理を行った。この混合物をフラッシュ冷却しそして二段ホモジナイザー（第１段：約５００ｐｓｉ（３４４５ｋＰｓ），第２段：約１０００ｐｓｉ（６８９０ｋＰｓ））にて均質化し、そして次いで最終的に管型熱交換器にて約５０〜６０°Ｆ（１０〜１５．６℃）の温度に二段階で冷却した後、約４０〜６０°Ｆ（４．４〜１５．６℃）にての貯蔵のために包装した。
実施例１からの生じた生成物は、クリームイエロー／オフホワイトの色、注ぎ可能なコンシステンシー及びクリーム質の食感を有する。該生成物は、（ｗ／ｗ）２７．９％の総固形分、６．５のｐＨ、１．０２１の比重、４７５ｃＰ（０．４７５Ｐａ・ｓ）の粘度を有する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
６００ｋｇの量の上記の最終生成物が、次の手順に従って製造された。中くらいの掻き混ぜ機速度でもって、３４６ｋｇの量の水を水蒸気ジャケット付き釜中に計量した。１７ｋｇの予備混合物（予備混合物は（ｗ／ｗ）３５．３９％デンプン、４６．０２％マルトデキストリン、５．３１％グアーガム、７．０８％モノ及びジグリセリド、２．６５％ローカストビーンガム並びに３．５４％のリン酸二ナトリウムで構成される）を、該水中に完全に分散した。この溶液に、２４ｋｇの粉末バターミルク及び１．２ｋｇのポリソルベート６０を添加すると共に、十分に混合した。次いで、この釜中に、２１０ｋｇの無水乳脂肪をポンプ輸送し、そして十分に混合した。次いで、０．９ｋｇのレシチンを添加した。生じた混合物を、１５０°Ｆ（６５．６℃）にもたらした。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
次いで、この混合物を管型熱交換器にて約１７０〜２００°Ｆ（７６．７〜９３．３℃）の温度に予熱した後、水蒸気注入又は管型熱交換器のどちらかを用いて、約２８０〜２９０°Ｆ（１３７．８〜１４３．３℃）のＵＨＴ処理を行った。この混合物をフラッシュ冷却しそして二段ホモジナイザー（第１段：約５００ｐｓｉ（３４４５ｋＰａ），第２段：約１０００ｐｓｉ（６８９０ｋＰａ））にて均質化し、そして次いで最終的に管型熱交換器にて約５０〜６０°Ｆ（１０〜１５．６℃）の温度に二段階で冷却した後、約４０〜６０°Ｆ（４．４〜１５．６℃）にての貯蔵のために包装した。