【事件の表示】
　特願２００４−１８２２９７「水素製造装置及び水素製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１８年　１月　５日出願公開、特開２００６−　　１８１６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯・本願発明 
　本願は、平成１６年６月２１日の出願であって、平成２１年１２月１０日付けで拒絶理由通知書が起案され (発送日は同年１２月１６日）、平成２２年２月８日に特許請求の範囲及び明細書の記載に係る手続補正書及び意見書が提出され、平成２２年３月２４日付けで拒絶査定が起案され (発送日は同年３月３１日）、同年６月２９日に拒絶査定不服審判の請求がなされると共に同日付けで明細書及び図面の記載に係る手続補正書が提出されたものであり、その後平成２３年１２月２８日付けで特許法第１６４条第３項に基づく報告を引用した審尋が起案され（発送日は平成２４年１月４日）、平成２４年２月１０日付けで回答書が提出されたものである。 
　そして、平成２２年６月２９日付けの補正は、出願当初明細書の第２実施形態についての段落【００３７】〜【００４１】の記載を削除すると共に、該実施形態に対応する出願当初の図面の図５，６を削除して、それ以降の明細書の記載をそれらの削除に対応して整合するように補正し、図面番号についても繰り上げて整合するように補正したものであるから、当該補正は明りょうでない記載の釈明を目的とするものといえる。
　そうすると、本願発明は、平成２２年２月８日付けの手続補正書によって補正された特許請求の範囲の請求項１、４、８及び出願当初明細書の特許請求の範囲の請求項２、３、５〜７、９に記載された事項により特定されるとおりのものであるところ、請求項１に記載された発明（以下、「本願発明１」という。）は、平成２２年２月８日付け手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される以下のとおりのものである。 
「　【請求項１】
　水素を選択的に透過する水素透過管と水蒸気改質反応を行う改質触媒とを組み込んだ複数の反応管によって構成される複数のユニットと、
　前記ユニットを加熱する加熱部と、
　前記複数のユニットをガス供給管で直列に接続して接続順に前記ユニット内に原料ガスを供給する原料ガス供給手段と、
　前記複数のユニットの前記水素透過管から水素を回収する水素回収手段と、を備え、
　一つの前記加熱部の上方に、複数の前記ユニットが設けられていることを特徴とする水素製造装置。」
　
第２　引用刊行物の記載事項 
　原査定の拒絶の理由に引用した本願出願前に頒布された刊行物である特開２００４−１８２８０号公報（平成１６年１月２２日公開）（以下、「刊行物１」という。）には、図面と共に次の事項が記載されている。 
（ア）「【請求項１】
炭素および水素を含む化合物の燃料を改質反応器内で水素を含む燃料ガスに変換する改質システムと、前記燃料ガスから分離した水素を消費する消費手段と、前記改質システムと前記消費手段との間にあって、前記水素を貯える貯蔵手段とを備え、前記改質システムの前記水素圧力が前記消費手段の動作圧力より高く、前記改質システムの前記水素圧力と前記消費手段の動作圧力との圧力差を用いて、前記貯蔵手段に水素を貯える改質システムであって、
前記化合物から水素を含む燃料ガスを製造する反応が水蒸気改質反応であり、
前記反応器の種類が水素分離膜を備える膜反応器であり、
前記反応器の化合物入口付近の領域には水素分離膜を備えないことを特徴とする改質システム。
　　　　（中略）
【請求項４】
前記改質システムは、直列に接続された少なくとも二つの改質反応器からなり、
上流側の反応器は、化合物から水蒸気改質反応により水素を含む燃料ガスを製造し、反応器の化合物入口付近の領域を除いて位置する水素分離膜により水素を分離し、分離した水素を貯蔵手段に貯蔵するものであり、
下流側の反応器は、上流側の反応器のブリードガスから水蒸気改質反応により水素を含む燃料ガスを製造し、水素分離膜により水素を分離するものである、ことを特徴とする請求項１記載の改質システム。」（【特許請求の範囲】）
　
（イ）「（第１実施形態）
図１〜図４は、本発明を適用した改質システムの一例を示し、図１は改質システムの概要構成図、図２は改質室の上流から下流に向かっての水素分圧の様子を示すグラフ、図３、４は各ガスの出入口の具体的構成を示す斜視図および断面図である。
　
図１において、本発明の実施形態の改質システムは、原料である水素を含む化合物が投入される改質室２と、改質室２で発生した水素を水素分離膜３、４を通って分離させる水素分離室５、６と、化合物から水素を発生させる水蒸気改質反応に必要な熱を改質室２に供給する燃焼室７とが、改質室２を中央に挟んで積層して反応器１を構成している。図示例では、改質室２、水素分離室５、６、燃焼室７を１層ずつ備えるものであるが、例えば、燃料電池車両に用いる実際の反応器１では、それぞれの層の厚さが０．１ｍｍ単位〜１ｍｍ単位であり、それらを図示のごとく積層したものを１セットとして１０セットから１００セット程度積層したものとなる。また、各層の幅および奥行きは、数ｃｍ四方から数十ｃｍ四方程度のものとなる。」（段落【００３５】〜【００３６】）
　
（ウ）「前記改質室２には、上流側（図示例では、左端）にアルコールやガソリン等の炭化水素等の原料化合物と水との混合物を投入する入口１１を、下流側（図示例では、右端）に水素分離室５、６に移動しなかった水素、二酸化炭素の他、一酸化炭素、メタンガス、改質されずに残ったわずかな原料化合物ガス等からなるブリードガスの出口１２を備える。ブリードガスは改質室２を高圧に保つための圧力調整弁１３を経由して燃焼室７に送られる。前記改質室２には、水素分離室５、６との隔壁および燃焼室７との隔壁の夫々の改質室２側に、前記原料化合物を水蒸気改質させるのに適した触媒層を設けている。前記触媒層は上記二つの隔壁のいずれか一方のみに配置してもよく、また、触媒層は前記両方またはいずれか一方の隔壁の改質室２側に担持させるのでなく改質室２内に充填したペレット触媒により構成してもよい。前記改質室２と水素分離室５、６との隔壁には、改質室２で発生した水素を水素分離室５、６に分離させる水素分離膜３、４を、改質室２の入口１１に続く上流から距離Ａだけ隔たった位置から始まる区間Ｂの範囲、および、区間Ｂの下流端から距離Ｃだけ下流に隔たった位置から改質室２の下流端までの区間Ｄの範囲に設けている。水素分離膜３、４が存在しない距離Ａの範囲および距離Ｃの範囲は隔壁等により水素等のガスの透過を阻止している。」（段落【００３７】）
　
（エ）「前記燃焼室７は、壁面に担持された触媒または燃焼室７内に充填されたペレット触媒を備える触媒燃焼器である。そして、入口から前記改質室２からのブリードガスと図示されない燃料電池（ＣＳＡ）からの排ガス、空気、必要に応じて原料化合物が送り込まれ、空気に含まれる酸素との酸化反応を促進して発熱して、原料化合物ガスから水素を発生させる水蒸気改質反応のための必要な熱を供給する。燃焼室７に送られるＣＳＡ排ガスは、少なくともＣＳＡの水素極の排ガスを含み、ＣＳＡでの発電に利用されずに残った水素を含んでいる。従って、ＣＳＡ排ガスや空気、原料化合物は、夫々が流量を調節された上でブリードガスに混入される。」（段落【００３９】）
　
（オ）「前記改質室２、水素分離室５、６、燃焼室７への化合物ガス、スイープガス、燃料ガス等の出入口は、各層に平行に出入するように図示したが、各室２、５〜７を積層するものでは、例えば、図３、図４に示す構造とすることがより望ましい。
　
即ち、図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、上下に連通した複数の穴Ｅ〜Ｇを共通して備え、夫々の穴Ｅ〜Ｇに種類の異なるガスを通過させる通路ブロック２１〜２３を設ける。この通路ブロック２１〜２３を各層の隔壁間に介挿して各室２、５〜７の壁面となるよう配置し、ブロック２１〜２３同士で挟まれた隔壁にも同様に複数の穴を設ける。そして、通路は通路ブロック２１〜２３の室５〜７側（図示例では、手前側）の縁を切欠くことで目的とする室に連通させる。
　
図４は、各穴Ｅ〜Ｇの断面を（Ｅ）断面〜（Ｇ）断面として示すものであり、Ｅの孔は切欠き２４を介してのみ連通しているため、例えば、水素分離室５にスイープガスを供給する通路とし、同様に、Ｆ，Ｇの孔は夫々切欠き２５、２６を介してのみ連通しているため、例えば、改質室２へ燃料を供給する通路および燃焼室７から燃焼ガスを排出する通路とする。もちろん穴Ｅ〜穴Ｇの形状や、前記孔Ｅ〜Ｇを各層に連通させるための切欠き２４〜２６の形状は、図３に示すものに限られるものではない。
　
ここでは、説明を解かり易くするために、それらの形状を単純なものとしているが、圧力損失を小さくするために、各孔Ｅ〜Ｇの面積を大きくすることや、各孔Ｅ〜Ｇから各室２、５〜７に均一な分布でガスを拡散させるために、各切欠き２４〜２６の開口部をさらに広げることが望ましい。」（段落【００５２】〜【００５５】）
　
　そして、上記記載にある「通路ブロック２１〜２３」について、「改質室２」とそれを挟んで両側に存在する「水素分離室５」及び「燃焼室７」とからなる積層タイプの反応器のセットが複数積層された場合に、第３図に「通路ブロック２１」の上方に「通路ブロック２３」が、その上方に「通路ブロック２２」が、そしてその上方に再び「通路ブロック２１」が図示され、第４図（Ａ）〜（Ｃ）に下から「燃焼室７」、「改質室２」、「水素分離室５」、「燃焼室７」の順で積層されて、積層タイプの反応器のセットが複数積層された図が示されていて、上記記載にあるように、反応器の複数のセットの「前記改質室２、水素分離室５、６、燃焼室７への化合物ガス、スイープガス、燃料ガス等の出入口」が「通路ブロック２１〜２３」の「夫々の穴Ｅ〜Ｇに種類の異なるガスを通過させる」ことによって、複数のセットに共通する異なるガスのためのガス通路を介して、各セットの「燃焼室７」、「改質室２」、「水素分離室５」がそれぞれ連通していることが視認される。
　
（カ）「（第３実施形態）
図８は、本発明の改質システムの第３の実施形態を示すシステム図であり、夫々一つの水素分離室５または６を備える二つの水蒸気改質膜反応器１Ａ、１Ｂを圧力調整弁１３Ａを介して接続して構成したものである。
　
前記上流側および下流側の膜反応器１Ａ、１Ｂは、改質室２Ａ、２Ｂ、水素分離室５、６、および、燃焼室７Ａ、７Ｂを夫々備え、原料化合物は上流側改質室２Ａから下流側改質室２Ｂに流れ、ブリードガスは下流側燃焼室７Ｂを経由して上流側燃焼室７Ａに流れる。
　
上流側膜反応器１Ａの改質室２Ａ（上流側改質室）の圧力は出口に配置した圧力調整弁１３Ａにより調整可能となっており、投入される原料である化合物の水蒸気改質反応の圧力条件を設定する。出口ガスは下流側膜反応器１Ｂの改質室２Ｂ（下流側改質室）に供給する。下流側膜反応器１Ｂの改質室２Ｂ（下流側改質室）の圧力は出口に配置した圧力調整弁１３Ｂにより調整可能となっており、上流側改質室２Ａからの出口ガスの水蒸気改質反応の圧力条件を設定する。ブリードガスは下流側燃焼室７Ｂに供給する。そして、上流側改質室２Ａの改質触媒の活性は下流側改質室２Ｂの改質触媒に対して低温で活性を示す触媒が用いられている。
　
上流側改質室２Ａの上流付近の領域Ａおよび下流側改質室２Ｂの上流付近の領域Ｃには、第１の実施形態と同様に水素を透過しない隔壁が構成され、改質により分離された水素の水素分圧を上昇させる。各改質室２Ａ、２Ｂは水素分離膜３、４を介して各水素分離室５、６に連通している。各水素分離室５、６にスイープガスが供給され、上流側水素分離室５は貯蔵タンク１６に連通し、下流側水素分離室６は燃料電池（ＣＳＡ）に連通している。
　
下流側の反応器１Ｂの改質室２Ｂから出たブリードガスとＣＳＡ排ガス、空気、原料化合物を混合したものが下流側反応器１Ｂの燃焼室７Ｂに送られ、下流側反応器１Ｂの改質室２Ｂでの水蒸気改質反応に必要な熱を発生させる。ＣＳＡ排ガス、空気、原料化合物は第１の実施例と同様に、それぞれ流量を調節されてブリードガスに混合される。
　
下流側反応器１Ｂの燃焼室７Ｂの排ガスは、それぞれ流量を調節されたＣＳＡ排ガス、空気、原料化合物と混合して上流側反応器１Ａの燃焼室７Ａに送られ、上流側反応器１Ａの改質室２Ａでの水蒸気改質反応に必要な熱を発生させる。」（段落【００７２】〜【００７７】）
　
第３　対比、判断 
（１）刊行物１には、記載事項（ア）に「炭素および水素を含む化合物の燃料を改質反応器内で水素を含む燃料ガスに変換する改質システムと、前記燃料ガスから分離した水素を消費する消費手段と、前記改質システムと前記消費手段との間にあって、前記水素を貯える貯蔵手段とを備え、前記改質システムの前記水素圧力が前記消費手段の動作圧力より高く、前記改質システムの前記水素圧力と前記消費手段の動作圧力との圧力差を用いて、前記貯蔵手段に水素を貯える改質システムであって、
前記化合物から水素を含む燃料ガスを製造する反応が水蒸気改質反応であり、
前記反応器の種類が水素分離膜を備える膜反応器であり、
前記反応器の化合物入口付近の領域には水素分離膜を備えないことを特徴とする改質システム。」と、「前記改質システムは、直列に接続された少なくとも二つの改質反応器からなり、
上流側の反応器は、化合物から水蒸気改質反応により水素を含む燃料ガスを製造し、反応器の化合物入口付近の領域を除いて位置する水素分離膜により水素を分離し、分離した水素を貯蔵手段に貯蔵するものであり、
下流側の反応器は、上流側の反応器のブリードガスから水蒸気改質反応により水素を含む燃料ガスを製造し、水素分離膜により水素を分離するものである、ことを特徴とする請求項１記載の改質システム。」が記載されている。
　そして、記載事項（イ）に「本発明の実施形態の改質システムは、原料である水素を含む化合物が投入される改質室２と、改質室２で発生した水素を水素分離膜３、４を通って分離させる水素分離室５、６と、化合物から水素を発生させる水蒸気改質反応に必要な熱を改質室２に供給する燃焼室７とが、改質室２を中央に挟んで積層して反応器１を構成している。図示例では、改質室２、水素分離室５、６、燃焼室７を１層ずつ備えるものであるが、例えば、燃料電池車両に用いる実際の反応器１では、それぞれの層の厚さが０．１ｍｍ単位〜１ｍｍ単位であり、それらを図示のごとく積層したものを１セットとして１０セットから１００セット程度積層したものとなる。また、各層の幅および奥行きは、数ｃｍ四方から数十ｃｍ四方程度のものとなる。」と記載されている。
　また、記載事項（ウ）に「前記改質室２には、上流側（図示例では、左端）にアルコールやガソリン等の炭化水素等の原料化合物と水との混合物を投入する入口１１を、下流側（図示例では、右端）に水素分離室５、６に移動しなかった水素、二酸化炭素の他、一酸化炭素、メタンガス、改質されずに残ったわずかな原料化合物ガス等からなるブリードガスの出口１２を備える。ブリードガスは改質室２を高圧に保つための圧力調整弁１３を経由して燃焼室７に送られる。前記改質室２には、水素分離室５、６との隔壁および燃焼室７との隔壁の夫々の改質室２側に、前記原料化合物を水蒸気改質させるのに適した触媒層を設けている。前記触媒層は上記二つの隔壁のいずれか一方のみに配置してもよく、また、触媒層は前記両方またはいずれか一方の隔壁の改質室２側に担持させるのでなく改質室２内に充填したペレット触媒により構成してもよい。前記改質室２と水素分離室５、６との隔壁には、改質室２で発生した水素を水素分離室５、６に分離させる水素分離膜３、４を、改質室２の入口１１に続く上流から距離Ａだけ隔たった位置から始まる区間Ｂの範囲、および、区間Ｂの下流端から距離Ｃだけ下流に隔たった位置から改質室２の下流端までの区間Ｄの範囲に設けている。」と記載されている。
　さらに、記載事項（カ）に「各水素分離室５、６にスイープガスが供給され、上流側水素分離室５は貯蔵タンク１６に連通し、下流側水素分離室６は燃料電池（ＣＳＡ）に連通している。」および「下流側の反応器１Ｂの改質室２Ｂから出たブリードガスとＣＳＡ排ガス、空気、原料化合物を混合したものが下流側反応器１Ｂの燃焼室７Ｂに送られ、下流側反応器１Ｂの改質室２Ｂでの水蒸気改質反応に必要な熱を発生させる。ＣＳＡ排ガス、空気、原料化合物は第１の実施例と同様に、それぞれ流量を調節されてブリードガスに混合される。
下流側反応器１Ｂの燃焼室７Ｂの排ガスは、それぞれ流量を調節されたＣＳＡ排ガス、空気、原料化合物と混合して上流側反応器１Ａの燃焼室７Ａに送られ、上流側反応器１Ａの改質室２Ａでの水蒸気改質反応に必要な熱を発生させる。」と記載されている。
　
　これらの記載を整理すると、刊行物１には、 
　「直列に接続された少なくとも二つの改質反応器からなり、各改質反応器は、原料である水素を含む化合物が投入され、前記原料化合物を水蒸気改質させるのに適した触媒層が設けられている改質室と、改質室で発生した水素を水素分離膜を通って分離させる水素分離室と、化合物から水素を発生させる水蒸気改質反応に必要な熱を改質室に供給する燃焼室とが、改質室を中央に挟んで積層したものを１セットとしてそれを複数セット積層して１つの改質反応器として構成したものであって、
　上流側の改質反応器は、化合物から水蒸気改質反応により水素を含む燃料ガスを製造し、改質反応器の化合物入口付近の領域を除いて位置する水素分離膜により水素を分離し、分離した水素を貯蔵手段に貯蔵するものであり、
　下流側の改質反応器は、上流側の反応器のブリードガスから水蒸気改質反応により水素を含む燃料ガスを製造し、水素分離膜により水素を分離するものであって、
　各改質反応器の燃焼室は、下流側の改質反応器の改質室から出たブリードガスがそれぞれ流量を調節された燃料電池排ガス、空気、原料化合物と混合して下流側反応器の燃焼室に送られ、下流側改質反応器の改質室での水蒸気改質反応に必要な熱を発生させ、下流側改質反応器の燃焼室の排ガスがそれぞれ流量を調節された燃料電池排ガス、空気、原料化合物と混合されて上流側改質反応器の燃焼室に送られ、上流側改質反応器の改質室での水蒸気改質反応に必要な熱を発生させるものであり、
　上流側水素分離室は貯蔵タンクに連通し、下流側水素分離室は燃料電池に連通している、
　改質システム。」
の発明（以下、「刊行１発明」という。）が記載されているものと認められる。 
　
（２）本願発明と刊行１発明とを対比する。
　炭化水素の水蒸気改質反応による水素の製造技術分野の技術常識からみて、刊行１発明の改質室で発生した水素を水素分離室へと分離させる「水素分離膜」は、水素を選択的に透過する水素分離膜である。
　また、刊行１発明の改質反応器の基本単位構造となる水素分離室と燃焼室とが改質室を中央に挟んで積層して１セットとしたものは、上記記載事項（イ）に「図示例では、改質室２、水素分離室５、６、燃焼室７を１層ずつ備えるものであるが、例えば、燃料電池車両に用いる実際の反応器１では、それぞれの層の厚さが０．１ｍｍ単位〜１ｍｍ単位であり、それらを図示のごとく積層したものを１セットとして１０セットから１００セット程度積層したものとなる。また、各層の幅および奥行きは、数ｃｍ四方から数十ｃｍ四方程度のものとなる。」と記載されているように、扁平な空間ではあるが、その中を所定の気体が供給されて流れて排出される空間であるので、「管」といえる空間であるから、刊行１発明の「水素分離室」は、本願発明の「水素透過管」に相当し、刊行１発明の「原料である水素を含む化合物が投入され、前記原料化合物を水蒸気改質させるのに適した触媒層が設けられている改質室」は、本願発明の「水蒸気改質を行う改質触媒とを組み込んだ反応管」に相当する。
　そして、刊行１発明の「水素分離室」とそのような「改質室」との１組の積層物の下方に、化合物から水素を発生させる水蒸気改質反応に必要な熱を改質室に供給する燃焼室が存在する状態で「複数セット積層し」て構成した「１つの改質反応器」は、本願発明の「ユニット」に相当するし、刊行１発明の「１つの改質反応器」を構成する「水素分離室」とそのような「改質室」との複数の積層物の各下方に存在する「化合物から水素を発生させる水蒸気改質反応に必要な熱を改質室に供給する燃焼室」は、本願発明の「前記ユニットを加熱する加熱部」に相当する。
　
　さらに、刊行１発明においても、「少なくとも二つの改質反応器」は「直列に接続され」ており、上記記載事項（カ）に「前記上流側および下流側の膜反応器１Ａ、１Ｂは、改質室２Ａ、２Ｂ、水素分離室５、６、および、燃焼室７Ａ、７Ｂを夫々備え、原料化合物は上流側改質室２Ａから下流側改質室２Ｂに流れ、」と記載され、炭化水素の水蒸気改質反応による水素の製造技術分野の技術常識からみて、各改質室に投入される原料である水素を含む化合物はガス状態で供給されるものであるから、刊行１発明においても、当然、少なくとも二つの改質反応器はガス供給管で直列に接続され、接続順に前記改質反応器内に原料の化合物ガスを供給する原料ガス供給手段が存在する。
　また、本願発明の「前記複数のユニットの前記水素透過管から水素を回収する水素回収手段」とは、本願明細書の段落【００２４】に「複数のユニットＡ〜Ｄの水素透過管１から水素を抜き出して回収する水素抜出管（水素回収手段）６とを備えている。」と記載されているように、「前記複数のユニットの前記水素透過管から水素を回収する水素抜出管」を意味しているところ、「上流側水素分離室は貯蔵タンクに連通し、下流側水素分離室は燃料電池に連通している」刊行１発明においても、当然、上流側水素分離室から貯蔵タンクに、下流側水素分離室から燃料電池に、それぞれ水素を抜き出す配管が存在しているから、刊行１発明には、「前記複数のユニットの前記水素透過管から水素を回収する水素回収手段」を備えているものである。
　
　そうすると、両者は、
「　水素を選択的に透過する水素透過管と水蒸気改質反応を行う改質触媒とを組み込んだ複数の反応管によって構成される複数のユニットと、
　前記ユニットを加熱する加熱部と、
　前記複数のユニットをガス供給管で直列に接続して接続順に前記ユニット内に原料ガスを供給する原料ガス供給手段と、
　前記複数のユニットの前記水素透過管から水素を回収する水素回収手段と、を備えている水素製造装置。」
で一致し、次の点で一応相違する。 
　
 相違点ａ：本願発明が、「一つの前記加熱部の上方に、複数の前記ユニットが設けられている」ものであるのに対し、刊行１発明では、ユニット（改質反応器）を構成する水素分離室と改質触媒改質室との複数の積層物の各下方に、加熱部（化合物から水素を発生させる水蒸気改質反応に必要な熱を改質室に供給する燃焼室）が存在するものである点。
　
　そこで、相違点ａについて検討する。 
　刊行物１には、上記記載事項（カ）に「前記上流側および下流側の膜反応器１Ａ、１Ｂは、改質室２Ａ、２Ｂ、水素分離室５、６、および、燃焼室７Ａ、７Ｂを夫々備え、原料化合物は上流側改質室２Ａから下流側改質室２Ｂに流れ、ブリードガスは下流側燃焼室７Ｂを経由して上流側燃焼室７Ａに流れる。
上流側膜反応器１Ａの改質室２Ａ（上流側改質室）・・・上流側改質室２Ａからの出口ガスの水蒸気改質反応の圧力条件を設定する。ブリードガスは下流側燃焼室７Ｂに供給する。」、「下流側の反応器１Ｂの改質室２Ｂから出たブリードガスとＣＳＡ排ガス、空気、原料化合物を混合したものが下流側反応器１Ｂの燃焼室７Ｂに送られ、下流側反応器１Ｂの改質室２Ｂでの水蒸気改質反応に必要な熱を発生させる。ＣＳＡ排ガス、空気、原料化合物は第１の実施例と同様に、それぞれ流量を調節されてブリードガスに混合される。
下流側反応器１Ｂの燃焼室７Ｂの排ガスは、それぞれ流量を調節されたＣＳＡ排ガス、空気、原料化合物と混合して上流側反応器１Ａの燃焼室７Ａに送られ、上流側反応器１Ａの改質室２Ａでの水蒸気改質反応に必要な熱を発生させる。」と記載され、下流側反応器１Ｂの燃焼室７Ｂと上流側反応器１Ａの燃焼室７Ａとの間には両者を分断させる開閉弁のような手段は設置されておらず、両燃焼室が連通状態にあることは、図８にも教示されている。
　そして、上流側、下流側の各改質反応器が、改質室と水素分離室と燃焼室とが改質室を中央に挟んで積層したものを１セットとしてそれを複数セット積層して１つの改質反応器を構成するものについては、上記記載事項（オ）に「前記改質室２、水素分離室５、６、燃焼室７への化合物ガス、スイープガス、燃料ガス等の出入口は、各層に平行に出入するように図示したが、各室２、５〜７を積層するものでは、例えば、図３、図４に示す構造とすることがより望ましい。
即ち、図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、上下に連通した複数の穴Ｅ〜Ｇを共通して備え、夫々の穴Ｅ〜Ｇに種類の異なるガスを通過させる通路ブロック２１〜２３を設ける。この通路ブロック２１〜２３を各層の隔壁間に介挿して各室２、５〜７の壁面となるよう配置し、ブロック２１〜２３同士で挟まれた隔壁にも同様に複数の穴を設ける。そして、通路は通路ブロック２１〜２３の室５〜７側（図示例では、手前側）の縁を切欠くことで目的とする室に連通させる。
図４は、各穴Ｅ〜Ｇの断面を（Ｅ）断面〜（Ｇ）断面として示すものであり、Ｅの孔は切欠き２４を介してのみ連通しているため、例えば、水素分離室５にスイープガスを供給する通路とし、同様に、Ｆ，Ｇの孔は夫々切欠き２５、２６を介してのみ連通しているため、例えば、改質室２へ燃料を供給する通路および燃焼室７から燃焼ガスを排出する通路とする。もちろん穴Ｅ〜穴Ｇの形状や、前記孔Ｅ〜Ｇを各層に連通させるための切欠き２４〜２６の形状は、図３に示すものに限られるものではない。
ここでは、説明を解かり易くするために、それらの形状を単純なものとしているが、圧力損失を小さくするために、各孔Ｅ〜Ｇの面積を大きくすることや、各孔Ｅ〜Ｇから各室２、５〜７に均一な分布でガスを拡散させるために、各切欠き２４〜２６の開口部をさらに広げることが望ましい。」と記載され、改質室、水素分離室、燃焼室への化合物ガス、スイープガス、燃料ガス等の出入口が図３，４に示された異なるガス毎の穴として図示された通路により連通されていることが視認事項として開示されているから、改質室、水素分離室及び燃焼室を複数積層して構成した下流側改質反応器（ユニット）でその複数の改質室での水蒸気改質反応に必要な熱をその下方から供給した複数の燃焼室からの燃焼ガスは、複数の燃焼室からの燃焼ガスを共通して通過させる通路によって連通して流され、連通する上流側改質反応器（ユニット）の複数の上流側燃焼室へも、下流側燃焼室からの燃焼ガスの入口が複数の上流側燃焼室へと燃焼ガスを共通して通過させる通路を介して分岐して連通されて、各上流側改質室で水蒸気改質反応に必要な熱を下方から供給するものである。
　他方、本願発明（請求項１）を間接的に引用する本願の請求項４において、ユニット毎に燃焼バーナーを備え、燃焼バーナー毎に加熱量が調整可能である旨規定していることから、本願発明及びそれを直接的又は間接的に引用する請求項２、３においても、各ユニット毎に加熱部を設けた形態を包含するものといえ、そのような場合でも「一つの加熱部の上方に、複数の前記ユニットが設けられている」とするものであるから、刊行１発明の複数の改質反応器（ユニット）の改質室を加熱するための連通された管路と燃焼室との組合せからなる加熱手段は、「一つの加熱部」と言えるものである。
　しかも、そのような加熱部と複数の改質反応器（ユニット）の配置関係については、複数の前記ユニットが該加熱部の下方に設けられているとはいえる関係にはなく、燃焼室の改質室に対する位置関係から、「一つの加熱部の上方に、複数の前記ユニットが設けられている」と言いえるものである。
　
　そうすると、相違点ａは実質的に相違点とは認められないので、本願発明は、刊行１発明と相違するところがない。
　
（３）仮に、刊行１発明の改質反応器の基本単位構造となる水素分離室と燃焼室とが改質室を中央に挟んで積層して１セットとしたものであるので、積層された水素分離室と改質室が構成するものが、本願発明の「水素を選択的に透過する水素透過管と水蒸気改質を行う改質触媒とを組み込んだ反応管」に相当するものではないとすると、
　本願発明と刊行１発明は、
「　水素を選択的に透過する水素透過空間と水蒸気改質反応を行う改質触媒を組み込んだ反応空間を隣接させ一体化した複数の反応部材によって構成される複数のユニットと、
　前記ユニットを加熱する加熱部と、
　前記複数のユニットをガス供給管で直列に接続して接続順に前記ユニット内に原料ガスを供給する原料ガス供給手段と、
　前記複数のユニットの前記水素透過空間から水素を回収する水素回収手段と、
を備えている水素製造装置。」
で一致し、上記相違点ａに加えて、次の点でも相違する。 
　
　相違点ｂ：ユニットを構成する水素を選択的に透過する水素透過空間と水蒸気改質反応を行う改質触媒を組み込んだ反応空間を隣接させ一体化した反応部材が、本願発明では「水素を選択的に透過する水素透過管と水蒸気改質を行う改質触媒とを組み込んだ反応管」であるのに対し、刊行１発明では、原料である水素を含む化合物が投入され、前記原料化合物を水蒸気改質させるのに適した触媒層が設けられている改質室と、改質室で発生した水素を水素分離膜を通って分離させる水素分離室とを積層したもので、化合物から水素を発生させる水蒸気改質反応に必要な熱を改質室に供給する燃焼室が、改質室の水素分離室側とは反対側に積層されたものである点。
　
　この相違点についても検討する。
　水蒸気改質反応を行う反応部材として、水素を選択的に透過する水素透過管と水蒸気改質を行う改質触媒とを同心円的に組み込んだ反応管は、例えば、特開昭６１−１７４０１号公報、特開平４−３２１５０２号公報、特開２０００−１２８５０４号公報、等にも記載されている本願出願前周知の水蒸気改質反応を行う反応部材にすぎないから、複数のユニットをガス供給管で直列に接続して接続順に前記ユニット内に原料ガスを供給して水蒸気改質反応を行う刊行１発明において、前記ユニットを構成する水蒸気改質反応を行う複数の反応部材として、水素を選択的に透過する水素透過管と水蒸気改質を行う改質触媒とを組み込んだ複数の反応管を使用するように変更することは、当業者が必要に応じ適宜設計変更し得る範囲内の事項である。
　ちなみに、水蒸気改質反応が行われる複数の反応管の外部からの加熱において、一つの加熱部の上方に複数の反応管を設置し加熱することは、例えば、本願明細書【０００８】に先行技術の特許文献２として挙げられている特開平７−１０９１０４号公報、前記特開２０００−１２８５０４号公報、特開昭６２−３０６０２号公報（特に第２図についての記載）等にも記載されているとおり、本願出願前周知の事項であるから、刊行１発明において水素を選択的に透過する水素透過管と水蒸気改質を行う改質触媒とを組み込んだ複数の反応管を使用する場合に相違点ａが存在するとしても、刊行１発明の水蒸気改質反応を行う各反応部材が下方から積層された加熱室によって全体として一つの加熱部の上方で水蒸気改質反応に必要な熱を得ているように、一つの加熱部の上方に、複数の前記ユニットが設けられて水蒸気改質反応に必要な熱を得る点に格別の困難性は認められない。
　
（４）なお、請求人は、平成２４年２月１０日に提出した回答書において、燃焼バーナーは加熱部の一要素であるにも関わらず、審査官は燃焼バーナー＝加熱部と前提し誤った判断をしているとし、引用刊行物１との差異をより明確にして誤認を払拭するために、請求項４の削除と共に請求項１を次のように補正したいと主張している。
（補正案）
「［請求項１］ 
　水素を選択的に透過する水素透過管と水蒸気改質反応を行う改質触媒とを組み込んだ複数の反応管によって構成される複数のユニットと、 
　複数の前記ユニットが内部に設けられるとともに、複数の前記ユニットを加熱する燃焼バーナーが設けられる反応器と、 
　複数の前記ユニットをガス供給管で直列に接続して接続順に前記ユニット内に原料ガスを供給する原料ガス供給手段と、 
　複数の前記ユニットの前記水素透過管から水素を回収する水素回収手段と、を備え、　一つの前記反応器の上方に複数の前記ユニットが設けられ、それよりも下方に設けられた前記燃焼バーナーで複数の前記ユニットを加熱することを特徴とする水素製造装置。」
　
　しかしながら、容器状装置の上方に複数の加熱対象を収納配置し、燃焼バーナーが下方に設けられる等して下方から加熱用の高温の燃焼ガスを供給するようにした複数の加熱対象を加熱することは、各種の乾燥装置や加熱処理装置などで普通に採用されている慣用の構成にすぎないところ、前述のとおり水蒸気改質反応が行われる反応管の外部からの加熱においても、例えば、前述の特開平７−１０９１０４号公報、特開２０００−１２８５０４号公報、特開昭６２−３０６０２号公報（特に第２図についての記載）等にも記載されている本願出願前周知の事項であるから、刊行１発明における複数の反応管（改質室と水素分離室の組合せ）に隣接設置されている燃焼室に代えて、燃焼バーナーが下方に設けられた容器状装置（反応器）の上方に複数の改質反応器（ユニット）を収納して、改質室と水素分離室の組合せからなる複数の反応管の間の間隙空間に燃焼バーナーによる高温の燃焼ガスが流れるようにして、各反応管における水蒸気改質反応に必要な熱を与えるように設計変更することは、当業者が必要に応じ適宜なし得る範囲内の事項である。
　さらに、本願発明と刊行１発明との間に反応管についての上記相違点ｂが存在するとしても、上記（３）において検討したとおり、水蒸気改質反応を行う反応部材として、水素を選択的に透過する水素透過管と水蒸気改質を行う改質触媒とを同心円的に組み込んだ反応管が、例えば、特開昭６１−１７４０１号公報、特開平４−３２１５０２号公報、特開２０００−１２８５０４号公報、等にも記載されている本願出願前周知の水蒸気改質反応を行う反応部材にすぎないから、刊行１発明における複数の改質室と水素分離室の組合せに隣接設置されている燃焼室に代えて、燃焼バーナーが下方に設けられた容器状装置（反応器）の上方に複数の改質反応器（ユニット）を収納して、複数の反応管の間の間隙空間に燃焼バーナーによる高温の燃焼ガスが流れるようにして、各反応管における水蒸気改質反応に必要な熱を与えるように設計変更することが、当業者が必要に応じ適宜なし得る範囲内の事項であることに変わりはない。
　そして、そのような構成の採用による効果も、当業者の予測し得る範囲内の事項である。
　
第４　むすび  
　以上のとおり、本願発明１は、刊行物１に記載された発明と同一であるか、又は刊行物１に記載された発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第１項３号に該当し、又は特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。  
　したがって、その余の請求項に係る発明について論及するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。 
　よって、結論のとおり審決する。