【手続補正書】
【提出日】平成17年6月21日(2005.6.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  （ａ）実質的に平坦な第１の電気的接触面と側壁を有し、キャビティと該キャビティと連通する開口部を有する容器と、
（ｂ）上記キャビティ内に配置され、上記第１の電気的接触面と対向する実質的に平坦な第２の電気的接触面を有し、一部が上記キャビティから上記開口部を介して延出した電極部材と、
（ｃ）バリスタ材料で形成され、実質的に平坦で第１及び第２の対向するウェーハ面を有するウェーハとを備え、
上記ウェーハは上記キャビティ内で上記第１及び第２の電気的接触面との間に配置され、上記第１及び第２のウェーハ面が上記第１及び第２の電気的接触面とそれぞれ係合している過電圧保護装置。
【請求項２】  上記第１及び第２の電気的接触面が上記第１及び第２のウェーハ面に荷重を加えている請求項１の装置。
【請求項３】  上記荷重が少なくとも２６４ポンドである請求項２の装置。
【請求項４】  上記荷重の量が選択的に調節されるように上記荷重を維持する可調節手段を備えた請求項２の装置。
【請求項５】  上記荷重を維持する付勢手段を備えた請求項２の装置。
【請求項６】  上記付勢手段が、上記第１及び第２の電気的接触面の少なくとも一つを上記ウェーハに対して付勢するスプリング部材を備えた請求項５の装置。
【請求項７】  上記第１及び第２の電極部材の少なくとも一つを上記ウェーハに対して付勢する複数のスプリング部材を備えた請求項６の装置。
【請求項８】  上記スプリング部材がスプリングワッシャを備えた請求項６の装置。
【請求項９】  上記スプリング部材が皿型ワッシャを備えた請求項６の装置。
【請求項１０】  上記開口部に配置され、上記荷重を維持する端部キャップを備えた請求項２の装置。
【請求項１１】  上記端部キャップと上記容器との移動を制限して上記荷重を維持するように作用するクリップを備えた請求項１０の装置。
【請求項１２】  上記容器に溝が形成され、該溝と上記クリップが嵌合するようにした請求項１１の装置。
【請求項１３】  上記容器がねじ部を持ち、上記端部キャップが上記容器のねじ部と螺合するねじ部を持ち、上記端部キャップが上記荷重を選択的に調節して維持するようにした請求項１０の装置。
【請求項１４】  上記端部キャップと上記ウェーハとの間に介装されたスプリング部材を備えた請求項１０の装置。
【請求項１５】  上記第２の接触面と上記開口部との間に介装された電気的な絶縁部材を備えた請求項１の装置。
【請求項１６】  上記開口部に配置され孔を有する端部キャップを備え、上記電極部材が上記キャビティ内で上記端部キャップと上記第１の電気的接触面との間に配置された頭部と上記端部キャップの孔を介して上記キャビティから延出する軸を備え、上記頭部は上記第２の電気的接触面を備えた請求項１の装置。
【請求項１７】  孔が形成された電気絶縁リング部材を備え、該リング部材は上記頭部と上記端部キャップとの間に介装され、上記軸が上記絶縁リング部材の孔を貫通して延びるようにした請求項１６の装置。
【請求項１８】  上記絶縁リング部材がリング本体部と突出カラーを備え、該突出カラーが上記軸を囲繞するとともに上記端部キャップの孔を貫通する請求項１７の装置。
【請求項１９】  孔が形成されたスプリングワッシャを備え、該スプリングワッシャは上記頭部と上記端部キャップとの間に介装され、上記軸が上記スプリングワッシャの孔を貫通する請求項１６の装置。
【請求項２０】  電気絶縁リング部材とスプリングワッシャとを備え、上記電気絶縁リング部材は孔を有するとともに上記頭部と上記端部キャップとの間に介装される一方、上記スプリングワッシャは孔を有するとともに上記頭部と上記電気絶縁リング部材との間に介装され、上記軸が上記電気絶縁リング部材の孔と上記スプリングワッシャの孔の各々を貫通する請求項１６の装置。
【請求項２１】  上記絶縁リング部材がリング本体部と突出カラーを備え、該突出カラーが上記軸を囲繞するとともに上記端部キャップの孔を貫通する請求項２０の装置。
【請求項２２】  上記容器と上記電極部材の総熱容量が、上記ウェーハの熱容量より実質的に大きい請求項１の装置。
【請求項２３】  上記容器が電極壁を有する一方、上記電極部材が頭部を有し、上記電極壁と上記頭部の各々が上記ウェーハ面の一つと当接するとともに上記ウェーハの熱容量より実質的に大きい熱量を有する請求項２２の装置。
【請求項２４】  上記電極壁と上記頭部の各々の熱容量は上記ウェーハの熱容量の少なくとも２倍である請求項２３の装置。
【請求項２５】  上記電極壁と上記頭部の各々の熱容量は上記ウェーハの熱容量の少なくとも１０倍である請求項２３の装置。
【請求項２６】  上記容器が金属で形成されている請求項１の装置。
【請求項２７】  上記ウェーハがバリスタ材料のロッドを薄く切り取って形成される請求項１の装置。
【請求項２８】  上記ロッドが押し出し及び注型の少なくとも一つにより形成される請求項２７の装置。
【請求項２９】  上記バリスタ材料が金属酸化物及び炭化けい素からなるグループより選択される請求項２７の装置。
【請求項３０】  上記ウェーハが上記第１及び第２のウェーハ面の少なくとも一つに被覆された導電金属のコーティングを有する請求項２７の装置。
【請求項３１】  上記ウェーハが実質的に円形の周縁を有し、上記第１及び第２のディスク面の各々が上記円形の周縁と実質的に同一面にある請求項２７の装置。
【請求項３２】  上記第１及び第２の接触面の各々が連続しており、実質的に空所がない請求項１の装置。
【請求項３３】  （ａ）容器は電極壁と側壁を有し、該電極壁と側壁はキャビティと該キャビティと連通する開口部を区画し、上記電極壁は熱容量と実質的に平坦な第１の電気的接触面を有し、
（ｂ）電極部材は上記キャビティ内に配置された頭部と上記キャビティから上記開口部を介して延出した軸を有し、上記頭部は熱容量と上記第１の電気的接触面と対向する実質的に平坦な第２の電気的接触面を有し、
（ｃ）ウェーハはバリスタ材料で形成され、実質的に平坦で第１及び第２の対向するウェーハ面を有し、上記ウェーハは上記キャビティ内で上記第１及び第２の電気的接触面との間に配置され、上記第１及び第２のウェーハ面が上記第１及び第２の電気的接触面とそれぞれ係合するとともに、上記ウェーハは熱容量を有し、
（ｄ）端部キャップは上記開口部に配置されるとともに上記軸が貫通する孔を有し、
（ｅ）スプリング部材は上記端部キャップと上記頭部との間に介装されるとともに上記電極壁と頭部の少なくとも一つを上記ウェーハに対して付勢して上記第１及び第２のウェーハ面に荷重を加え、
（ｆ）上記頭部の熱容量と上記電極壁の熱容量の各々は上記ウェーハの熱容量より実質的に大きい、
ことを特徴とする過電圧保護装置。
【請求項３４】  （ａ）実質的に平坦な第１の電気的接触面を有する第１の電極部材と、
（ｂ）上記第１の電気的接触面と対向する実質的に平坦な第２の電気的接触面を有する第２の電極部材と、
（ｃ）バリスタ材料で形成され、実質的に平坦で第１及び第２の対向するウェーハ面を有するウェーハとを備え、
上記ウェーハは上記第１及び第２の電気的接触面との間に配置され、上記第１及び第２のウェーハ面が上記第１及び第２の電気的接触面とそれぞれ係合し、
（ｄ）上記第１及び第２の接触面の少なくとも一つを上記ウェーハに対して付勢して上記第１及び第２のウェーハ面に荷重を加える付勢手段と、
を備えた過電圧保護装置。
【請求項３５】  （ａ）実質的に平坦な第１の電気的接触面を有する第１の電極部材を用意し、
（ｂ）上記第１の電気的接触面と対向する実質的に平坦な第２の電気的接触面を有する第２の電極部材を用意し、
（ｃ）付勢手段を用意し、
（ｄ）バリスタ材料で形成され、上記第１及び第２の電気的接触面との間に配置された実質的に平坦で第１及び第２の対向するウェーハ面を有するウェーハを、上記第１及び第２のウェーハ面が上記第１及び第２の電気的接触面とそれぞれ係合するように配置し、
（ｅ）上記付勢手段を付勢して上記第１及び第２の電気的接触面の間で上記第１及び第２のウェーハ面に対し荷重を加え、
（ｆ）過電圧発生時、荷重を維持する、
ステップを有する過電圧保護装置の組立方法。