(57)【要約】      （修正有）【課題】縫製品の上下両面の転写紙の位置合わせを、転写紙の図柄の視認性が高い状態で効率的に行うことができる熱転写印刷装置に使用する移動架台の提供。【解決手段】熱転写装置の加熱プレス部に、転写紙と縫製品を挿入するために移動可能であって、脚フレーム１と脚フレーム１の上に接離自在に載置された把持フレーム２を備え、特に把持フレーム２に備えた、転写級の両端を把持する一対の把持具２１により、縫製品と転写紙Ｓ空中に保つことができるため、位置合わせ作業時に転写紙の下側からの透過光によって視認性を高め、効率的に位置合わせ作業を行うことができる移動架台Ａ。【選択図】図１
2017206781.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱転写装置の加熱プレス部に転写紙Ｓおよび縫製品を挿入するため移動可能な移動セット架台Ａであって、
脚フレームと該脚フレームの上に接離自在に載置された把持フレームを備え、把持フレームには転写紙の両端を把持する一対の把持具を備えていることを特徴とする移動セット架台。
【請求項２】
把持具がＶ字溝付き受け部と該Ｖ字溝付き受け部に接離自在な押さえ錘部とよりなり、このＶ字溝付き受け部と押さえ錘部との間で転写紙Ｓが把持されるものであることを特徴とする請求項１記載の移動セット架台。
【請求項３】
Ｖ字溝付き受け部は、把持フレームに弾圧的に回動可能に取り付けられており、押さえ錘部の延出部がＶ字溝付き受け部に枢着され回動可能となっていることを特徴とする請求項２記載の移動セット架台。
【請求項４】
転写紙Ｓおよび縫製品に対する作業を行うための支持板体が脚フレームに操作枠を介して回動自在に設けられていることを特徴とする請求項１記載の移動セット架台Ａ。
【請求項５】
支持板体は、複数の貫通孔を有しており、且つ把持フレームに対して下方から磁着可能となっていることを特徴とする請求項４記載の移動セット架台。
【請求項６】
操作枠は、脚フレームに枢着された回動枠と該回動枠から突出するハンドル枠とを備え、通常状態では、支持板体は自重で下方に位置し、ハンドル枠は上方に位置するものであることを特徴とする請求項４記載の移動セット架台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱転写装置に使用する移動セット架台に関し、更に詳しくは、両面同時転写印刷を行うに際し、縫製品の上下両面の転写紙の位置合わせを、転写紙の図柄の視認性が高い状態で効率的に行うことができる移動セット架台に関するものである。
【０００２】
Ｔシャツ等の縫製品に対して、紙基材に転写インクにより図柄等が印刷された熱転写紙を加熱プレス機構により熱圧接して転写印刷する熱転写プリントが普及している。
とりわけ近年では、デジタル画像コンテンツの創作・加工技術の進展により縫製品に対してより多色且つ精緻な図柄をプリントする需要が高まっており、以前から知られたスクリーン印刷方式でのプリントでは実現できないようなプリント加工を熱転写方式で実現できるようになっている。
また、両面同時に熱転写印刷を行う機構も知られており、生産効率の向上に寄与している（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２９０５９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような熱転写印刷においては、転写インクが乗った転写紙の図柄を縫製品の印刷したい面に合わせる位置合わせの作業が欠かせない。
例えば、位置合わせの作業は、熱転写印刷装置に設けられた引出し台にフェルト等の可撓性体を、直接、載置した上で、転写紙をその転写面を上向きにして置き、その上に縫製品を直接置いて位置合わせをし、更に転写面を下向きにした転写面を重ねて位置合わせをする。
その後、引出し台を加熱プレス位置に移動し加熱プレスを行うという操作が一般的であった。
かかる態様においては、引出し台に、直接、転写紙を載せるため、転写紙面を下方から透過する光が遮られ、転写紙の図柄を十分に視認できず、転写紙、及び縫製品の型紙に設けられた位置合わせが難しく、熟練を要するものであった。
また、引出し台が熱転写印刷装置に直接備わっているので、熱転写印刷装置自体の構造が複雑となる問題もあった。
【０００５】
本発明は、上記技術事情を背景に開発されたものである。
すなわち、本発明は、熱転写印刷装置で両面同時印刷を行うに際し、縫製品の上下両面の転写紙の位置合わせを、転写紙の図柄の視認性が高い状態で効率的に行うことを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明者は、上記課題を解決するために鋭意検討したところ、位置合わせ作業時に転写紙を引っ張り状態で空中に配置すれば上下方向とも光が妨げられることがなく、上側の転写紙を通して縫製品及び下側の転写紙の位置合わせ作業をすることができることを見出し、この知見により本発明を完成させるに至った。
【０００７】
本願発明は、（１）、熱転写装置Ｂの加熱プレス部に転写紙Ｓおよび縫製品Ｆを挿入するため移動可能な移動セット架台Ａであって、脚フレーム１と該脚フレーム１の上に接離自在に載置された把持フレーム２を備え、把持フレーム２には転写紙Ｓの両端を把持する一対の把持具２１を備えている移動セット架台Ａに存する。
【０００８】
また本願発明は、（２）、把持具２１がＶ字溝付き受け部２１２と該Ｖ字溝付き受け部２１２に接離自在な押さえ錘部２１１とよりなり、このＶ字溝付き受け部２１２と押さえ錘部２１１との間で転写紙Ｓが把持されるものである上記（１）記載の移動セット架台Ａに存する。
【０００９】
さらに本願発明は、（３）、Ｖ字溝付き受け部２１２は、把持フレーム２に弾圧的に回動可能に取り付けられており、押さえ錘部２１１の延出部２１１ＡがＶ字溝付き受け部２１２に枢着され回動可能となっている上記（２）記載の移動セット架台Ａに存する。
【００１０】
加えて本願発明は、（４）、転写紙Ｓおよび縫製品Ｆに対する作業を行うための支持板体３が脚フレーム１に操作枠３１を介して回動自在に設けられている上記（１）記載の移動セット架台Ａに存する。
【００１１】
また本願発明は、（５、）支持板体３は、複数の貫通孔３２を有しており、且つ把持フレーム２に対して下方から磁着可能となっている上記（４）記載の移動セット架台Ａに存する。
【００１２】
さらに本願発明は、（６）、操作枠３１は、脚フレーム１に枢着された回動枠３１Ａと該回動枠３１Ａから突出するハンドル枠３１Ｂとを備え、通常状態では、支持板体３は自重で下方に位置し、ハンドル枠３１Ｂは上方に位置するものである上記（４）記載の移動セット架台Ａに存する。
【発明の効果】
【００１３】
熱転写装置Ｂの加熱プレス部に転写紙Ｓおよび縫製品Ｆを挿入するため移動可能な移動セット架台Ａであって、脚フレーム１と該脚フレーム１の上に接離自在に載置された把持フレーム２を備え、把持フレーム２には転写紙Ｓの両端を把持する一対の把持具２１を備えていることにより、位置合わせ作業時には縫製品Ｆ及び転写紙Ｓを空中に保つことができ、転写紙Ｓの下側からの透過光によって視認性が高まり効率的に位置合わせ作業を行うことができる。
また、加熱プレス時には、転写紙Ｓにかかる引っ張り力を一定に保つことができ、転写紙Ｓが破けることがない。
また、加熱プレス時に把持フレーム２が脚フレーム１から持ち上げられ、加熱プレス時に転写紙Ｓにかかる引っ張り力が一定になる。
また、プレス面の高さが異なる熱転写装置Ｂにも利用できる汎用性を有する。
【００１４】
把持具２１がＶ字溝付き受け部２１２と該Ｖ字溝付き受け部２１２に接離自在な押さえ錘部２１１とよりなり、このＶ字溝付き受け部２１２と押さえ錘部２１１との間で転写紙Ｓが把持されるものであることで、縫製品Ｆと転写紙Ｓを加熱プレス時にもズレないよう把持できる。
【００１５】
Ｖ字溝付き受け部２１２が、把持フレーム２に弾圧的に回動可能に取り付けられており、押さえ錘部２１１の延出部２１１ＡがＶ字溝付き受け部２１２に枢着され回動可能となっていることで、加熱プレス時に転写紙Ｓにかかる圧力を一定にすることができ、転写紙Ｓが破れることをより効率的に防ぐ。
【００１６】
転写紙Ｓおよび縫製品Ｆに対する作業を行うための支持板体３が脚フレーム１に操作枠３１を介して回動自在に設けられていることで、安定した支持板体３上で位置合わせ作業を行うことができ、転写紙Ｓが自重で撓むことがなく、位置合わせ作業を効率的に行える。
また、加熱プレス時には熱転写装置Ｂの加熱プレス部と転写紙Ｓを直接させ、十分な加熱プレスが行える。
【００１７】
支持板体３が、複数の貫通孔３２を有しており、且つ把持フレーム２に対して下方から磁着可能となっていることで、位置合わせ後に支持板体３を回動させる際に、転写紙Ｓが負圧によって支持板体３に引っ張られることを防ぎ、転写紙Ｓが把持具２１から離脱したり、ズレルことを防ぐ。
【００１８】
操作枠３１が、脚フレーム１に枢着された回動枠３１Ａと該回動枠３１Ａから突出するハンドル枠３１Ｂとを備え、通常状態では、支持板体３は自重で下方に位置し、ハンドル枠３１Ｂは上方に位置するものであることで、加熱プレス時に支持板体３が転写を妨げることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本発明の移動セット架台を概略的に示す斜視図である。
【図２】図２は、本発明の移動セット架台全体を示す平面図である。
【図３】図３は、本発明の移動セット架台全体を示す側面図である。
【図４】図４は、本発明の移動セット架台の把持具を示す側面図であり、図４（ａ）は、転写紙Ｓを把持する前の状態を示し、また図４（ｂ）は、転写紙を把持した状態を示し、また図４（ｃ）は、転写紙に上向きの力が加わった状態を示す。
【図５】図５は、本発明の移動セット架台の支持板体が上方に押し上げられた状態を示す側面図である。
【図６】図６は、転写工程における把持具で把持された状態の転写紙と上下の加熱板体との関係を説明する図であり、図６（ａ）は、上下の加熱板体間に縫製品及び転写紙を供給した状態を示し、また、図６（ｂ）は、加熱プレス時の状態を示し、また、図６（ｃ）は、加熱プレス終了時の状態を示す。
【図７】図７は、移動セット架台を用いる熱転写装置を概略的に示した概略斜視図である。
【図８】図８は、移動セット架台を用いた熱転写の模式図である。  図８（ａ）は、移動セット架台を熱転写装置に導入した状態の図であり、図８（ｂ）は、熱転写装置の下部加熱板体が上昇し、縫製品Ｆ及び転写紙を加熱プレスしている状態の図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１は、本発明の移動セット架台Ａを概略的に示す斜視図である。
なお、この図１においては、支持板体３（操作枠３１,回動枠３１Ａ，ハンドル枠３１Ｂ，グリップＧ）は省略して示した。
また図２は、本発明の移動セット架台Ａ全体を示す平面図であり、図３は、本発明の移動セット架台Ａ全体を示す側面図である。
【００２１】
本発明の移動セット架台Ａは、熱転写装置Ｂで転写を行う前に、転写の対象となる縫製品Ｆと転写紙Ｓとを位置合わせした状態にしておくためのものであり、転写時は、待機状態から熱転写装置Ｂに導入されて使用される。
いわばワーキングテーブルとしての機能を果たすことができる。
本発明の移動セット架台Ａは、全体の骨格をなす脚フレーム１、該脚フレーム１の上に載置され転写紙Ｓを支えて把持するための把持フレーム２、該把持フレーム２に設けられ位置合わせ作業時に転写紙Ｓおよび縫製品Ｆを支える図１に図示しない支持板体３とを備える。
【００２２】
脚フレーム１は側面視で横Ｈ型の一対の側フレーム１１とその各上端部を連結する上連結フレーム１２とその各下端部を連結する連結フレームとよりなる。
上連結フレーム１２は上面視でコ字状であり、下連結フレーム１３は上面視で矩形となっている。
また、脚フレーム１にはキャスタ１５や握り棒１４が備わっているため握り棒１４を押したり引いたりすることにより、移動セット架台Ａ全体が容易に前方或いは後方に簡単に移動できる。
また、下連結フレーム１３の前部にはフレームの延長部１３Ａが形成されている。
【００２３】
把持フレーム２は、脚フレーム１の上に接離自在に載置されており、押し上げられることにより脚フレーム１から上方に離れることができる。
把持フレーム２は、矩形の枠であり、その４隅に設けられた突起Ｐが脚フレーム１の対応する位置に設けられた窪みＤに入って両者は位置決めされている。
把持フレーム２は、後述するように、熱転写装置Ｂに移動セット架台Ａが導入されて転写が行なわれる際、熱転写装置Ｂの押し上げ棒により上方に持ち上げられる。
把持フレーム２は転写紙Ｓを把持して引っ張り状態で支えるもので、上下２枚の転写紙Ｓの両端部を把持して支えることができる。
【００２４】
把持フレーム２の両端に沿って（すなわち把持部フレームの両側にあるフレームに沿って）、前後方向に長尺の把持具２１が一対設けられており、この把持具２１によって転写紙Ｓ（矩形状）は、引っ張られた状態で把持される。
この場合、転写対象となる縫製品Ｆは上下２枚の転写紙Ｓにより挟まれて、空中で保持された状態にあり、縫製品Ｆと転写紙Ｓとの図柄合わせが容易に視認できる。
【００２５】
図４は、本発明の移動セット架台Ａの把持具２１を示す側面図であり、図４（ａ）は転写紙Ｓを把持する前の状態を示し、また図４（ｂ）は転写紙Ｓを把持した状態を示し、また図４（ｃ）は、転写紙Ｓに上向きの力が加わった状態を示す。
なお、図４は一枚の転写紙Ｓによる例を示すが、実際の転写の際には２枚の転写紙Ｓの間に縫製品Ｆを挟んだ状態となる。
詳しくいうと、把持具２１は、押さえ錘部２１１とＶ字溝付き受け部２１２とよりなり、転写紙Ｓはその両端を、これら押さえ錘部２１１とＶ字溝付き受けにより把持される。
Ｖ字溝付き受け部２１２は、Ｖ字状の溝が設けられており、把持フレーム２に弾圧的に回動自在に設けられている。
【００２６】
この弾圧力は、把持フレーム２とＶ字溝付き受け部２１２との間に設けられたスプリングバネ等のバネ体２１３により発揮される。
また、押さえ錘部２１１は、その延出部２１１ＡがＶ字溝付き受け部２１２に枢着されており回動することができ、その重さによりＶ字溝Ｖに圧接している。
押さえ錘部２１１は縦断面が円形であり、Ｖ字溝付き受け部２１２のＶ字溝には、断面で見ると２か所で接していることとなり、確実に転写紙Ｓを把持できる。
押さえ錘部２１１を手で上方に回動させることにより、Ｖ字溝付き受け部２１２から簡単に離反させることができる。
【００２７】
上下一対の転写紙Ｓは、Ｖ字溝付き受け部２１２のＶ字溝Ｖと押さえ錘部２１１の間で把持されるが、この把持力は押さえ錘部２１１の重さによって生じる。
把持具２１においては、転写紙Ｓを把持した状態の時、転写紙Ｓに押し上げられるような上向きの力が加わって張力が増しても、Ｖ字溝付き受け部２１２が回動して（図４でいう反時計回り）、その張力を緩和することができる。
当然、上向きの力が無くなると、バネ体２１３の復帰力により、元の状態に戻る。
【００２８】
一方、支持板体３は、把持部により転写紙Ｓを把持したり、転写紙Ｓの間に保持される縫製品Ｆの位置合わせを行う等の操作をする際に、転写紙Ｓと縫製品Ｆを載せておくために必要となる部分である。
支持板体３は、矩形で平板状に形成されており、この上で転写紙Ｓや縫製品Ｆを扱うことができる。
また、支持板体３には、多数の貫通孔３２が形成されている。
これは転写紙Ｓを把持フレーム２に備わっている把持具２１により張力状態で把持した後、今や役目を終えた支持板体３を元の位置に引き下げる場合に、転写紙Ｓが吸着され、支持板体３の動きに追従して一緒に下方に引き込まれるのを回避するためのものである。
【００２９】
支持板体３は、多数の貫通孔３２を有するので、吸着力が発生せず、転写紙Ｓから離反して支持板体３だけが確実に、下方に移動することができる。
【００３０】
また、この支持板体３には、それを操作するための操作枠３１が取り付けられており、該操作枠３１は回動枠３１ＡとＬ字状のハンドル枠３１Ｂを備える（図３参照）。
尚、これら回動枠３１ＡとＬ字状のハンドル枠３１Ｂは、左右一対で構成されている（図２参照）。
一対のハンドルは、作業者がそのハンドルの間に入り込んで作業ができる程度の幅を有する。
回動枠３１Ａの一方端は脚フレーム１の手前側に設けられたる枢着部Ｈによって枢着されており、他方端は支持板体３に固定されている。
また、ハンドル枠３１Ｂは回動枠３１Ａの枢着部Ｈ近傍から突出するように形成されている。
ハンドル枠３１Ｂの端には握り易くするための拡大したグリップＧが設けられている。
【００３１】
通常の状態においては、支持板体３はその自重で下方に位置し、反対にハンドル枠３１Ｂは上方に位置する（図３参照）。
必要となる時には、矢印のように反時計回りに、ハンドル枠３１Ｂを押し下げて回動枠３１Ａを回動させ、支持板体３の方を押し上げることができる。
【００３２】
次に、この移動セット架台Ａの使用方法について述べる。
まず、転写装置に導入されていない状態（前方位置に待機状態）の移動セット架台Ａにおいて、操作枠３１のハンドル枠３１Ｂを下方に押し下げ、支持板体３を上方に押し上げる。
【００３３】
図５は、本発明の移動セット架台Ａの支持板体３が上方に押し上げられた状態を示す側面図である。
支持板体３からは延長稈が左右に突出しており、この延長稈の左右端にはマグネット３３が設けられている。
支持板体３が上方に押し上げられた状態では、この延長稈の左右端が、把持フレーム２に下方から磁着して固定されることとなる。
これにより支持板体３は把持フレーム２の位置にまで上がって安定した状態となるので、支持板体３の上で必要な作業を行うことができる。
すなわち、支持板体３にまず転写紙Ｓを載せ、その上に縫製品Ｆを置き、更にその上にも転写紙Ｓを置く。
縫製品Ｆの表と裏に異なった図柄を転写させたい場合は、上下の転写紙Ｓはそれぞれ異なるが、表と裏に同じ図柄を転写させたい場合には上下とも転写紙Ｓは同じある。
この時、縫製品Ｆと転写紙Ｓとの位置合わせを、転写紙Ｓの図柄が縫製品Ｆの所定位置に合致するように正確に行う。
【００３４】
位置合わせができたら、一定の張力が生じるようにして転写紙Ｓの両端を把持具２１で把持する。
この場合、Ｖ字溝付き受け部２１２の上に上下一対の転写紙Ｓの端部を置き、その後、押さえ錘部２１１をその上に置くことで簡単に把持される。
これにより縫製品Ｆ及び転写紙Ｓは空中に配置されて移動セット架台Ａにセットされることとなる。
【００３５】
移動セット架台Ａに転写紙Ｓと縫製品Ｆがセットされると、今度は移動セット架台Ａ全体を動かして熱転写装置Ｂに導入する。
その後、熱転写装置Ｂに備わっている上加熱板体と下加熱板体との間で転写紙Ｓと縫製品Ｆが加熱プレスされて転写が完了する。
【００３６】
縫製品Ｆに転写紙Ｓの図柄等が転写されたら、熱転写装置Ｂから移動セット架台Ａ全体を離脱させ（導出させ）、元の前方位置に待機させる。
そして押さえ錘部２１１を上方に回動させてＶ字溝付き受け部２１２から離反させ、間に把持された転写紙Ｓを開放し、転写が終わった縫製品Ｆを取り出す。
その後、次の転写に備えて、また転写紙Ｓを把持具２１で把持し、以下同じ操作を繰り返す。
【００３７】
ここで、移動セット架台Ａの把持具２１によって把持されている転写紙Ｓ（上下２枚の転写紙Ｓの間に縫製品Ｆが保持されている）の転写工程について述べる。
図６は、転写工程における把持具２１で把持された状態の転写紙Ｓと上下の加熱板体との関係を説明する図である。
図６（ａ）は、上下の加熱板体間に縫製品Ｆ及び転写紙Ｓを供給した状態を示し、また、図６（ｂ）は、加熱プレス時の状態を示し、また、図６（ｃ）は、加熱プレス終了時の状態を示す。
【００３８】
図６（ａ）に示すように、移動セット架台Ａが後述する熱転写装置Ｂに導入されると、熱転写装置Ｂに備わっている上下の加熱板体の間に位置決めされる。
この状態では、既に転写紙Ｓと縫製品Ｆとの間で付与する図柄の位置合わせが行なわれて縫製品Ｆは転写紙Ｓの間で保持されている。
【００３９】
次に、図６（ｂ）に示すように、上下の加熱板体によりに転写紙Ｓと縫製品Ｆは加熱プレスされて転写が行なわれる。
この場合、下方にある加熱板体が、脚フレーム１の上連結フレーム１２を通過して上昇し上方の加熱板体との間で転写紙Ｓと縫製品Ｆを加圧プレスするが、把持具２１も転写紙Ｓに過剰な張力が加わらないように同時に上昇する。
【００４０】
転写後は、次に、図６（ｃ）に示すように、上下の加熱板体から転写紙Ｓと縫製品Ｆは開放される。
この場合、下方にある加熱板体が下降して上方の加熱板体から離れ、転写紙Ｓと縫製品Ｆを開放し、把持具２１も同時に下降する。
以上で、転写工程が終了する。
【００４１】
次に、本発明の移動セット架台Ａが導入されて転写が行なわれる熱転写装置Ｂについて、その概略を述べる。
図７は、熱転写装置Ｂを概略的に示した斜視図である。
熱転写装置Ｂは、主として、転写の対象となる縫製品Ｆを加熱プレスする加熱プレス部である上部加熱板体Ｂ１及び下部加熱板体Ｂ２、該下部加熱板体Ｂ２を上下移動させる上下移動駆動部Ｂ３、全体の構造体であるフレーム、上部加熱板体Ｂ１と図示しないチューブにより接続されてなる吸引機構、等により構成されている。
フレームは下部加熱板体Ｂ２及び上下移動駆動部Ｂ３の両側に設けられた左右フレーム、上部加熱板体Ｂ１が取り付けられ両側の左右フレームを跨ぐように設けられた門フレーム、該左右側フレームを下方で接続する底フレーム、よりなる。
そして上下移動駆動部Ｂ３は底フレームに設けられており、該上下移動駆動部Ｂ３は支持台を介して下部加熱板体Ｂ２に連結されている。
上下駆動部としては空圧シリンダが好ましく用いられる。
支持台の隅には、先述した移動セット架台Ａの把持フレーム２を押し上げるための押上げ棒Ｂ３Ａが設けられている。
押上げ棒Ｂ３Ａの形状は円錐形のように先端が細くなっていることが好ましい。
【００４２】
また、押上げ棒Ｂ３Ａは下部加熱板体Ｂ２と接触しないように設けられており、押上げ棒Ｂ３Ａの加熱による変性、変形を防ぐことができる。
また、下部加熱板体Ｂ２及び上部加熱板体Ｂ１はいずれも水平であり、互いに平行に設けられる。
熱転写装置Ｂの底フレームは、移動セット架台Ａが導入された際、その脚フレーム１の延長部１３Ａを逃がすため、床から一定距離離して設けられる。
また、熱転写装置Ｂの左右フレームの上部に設けられたガイドレールＢ４は、移動セット架台Ａを熱転写装置Ｂに導入する際に、移動セット架台Ａの把持フレーム２の両側面に接し、左右方向の位置決めを行う。
【００４３】
熱転写装置Ｂは、門フレームを境に対称に設けられており、これにより、移動セット架台Ａ２台を用いて、連続的に転写を行うことができる。
例えば、手前側の空間Ｓ１に移動セット架台Ａが導入されて加熱プレスが行われている間に奥側で待機している移動セット架台Ａにて位置合わせ工程が行なわれる。
手前側の空間Ｓ１から移動セット架台Ａが導出される間に、奥側の空間Ｓ２に移動セット架台Ａが導入される供給工程が行なわれる。
この時、手前側の待機している移動セット架台Ａでは、次の縫製品Ｆ及び転写紙Ｓの位置合わせ工程が行なわれる。
そして奥側の移動セット架台Ａで加熱プレス工程を行う、といった作業手順が順次遂行される。
このように移動セット架台Ａを用いる場合には、手前側と奥側で各１台ずつ、少なくとも２台の移動セット架台Ａを交互に用いることができる。
【００４４】
図８は、移動セット架台Ａを用いた熱転写の模式図である。
図８（ａ）は移動セット架台Ａを熱転写装置Ｂに導入した状態の図であり、図８（ｂ）は熱転写装置Ｂの下部加熱板体Ｂ２が上昇し、縫製品Ｆ及び転写紙Ｓを加熱プレスしている状態の図である。
【００４５】
前述の通り移動セット架台Ａに縫製品Ｆ及び転写紙Ｓをセットした後、移動セット架台Ａを図８（ａ）に示す通り熱転写装置Ｂに導入する。
この際、左右方向の位置は、熱転写装置Ｂの左右に設けられたガイドレールＢ４が移動セット架台Ａの把持フレーム２の両側に接することで一定となる。
また、前後方向の位置は、移動セット架台Ａの脚フレーム１の側フレーム側当接部１１Ａが、熱転写装置Ｂの底フレームの底フレーム側当接部Ｂ５に当接することで、一定の位置となる。
このように正確な位置決めを行うことで、縫製品Ｆ及び転写紙Ｓにかかる温度及び圧力が一定となり、安定した品質の転写を行うことが可能となる。
【００４６】
移動セット架台Ａが熱転写装置Ｂに導入されると、熱転写装置Ｂを操作して下部加熱板体Ｂ２を上昇させ図８（ｂ）に示す通り加熱プレスを行う。
この際、熱転写装置Ｂの下部加熱板体Ｂ２と共に押上げ棒Ｂ３Ａが上昇し、該押上げ棒Ｂ３Ａに押されて、移動セット架台Ａの把持フレーム２が脚フレーム１から離れて上昇し、把持フレーム２の把持具２１に把持された縫製品Ｆ及び転写紙Ｓは同時に下部加熱板体Ｂ２により持ち上げられる。
【００４７】
ここで、移動セット架台Ａの把持フレーム２には、熱転写装置Ｂの押上げ棒Ｂ３Ａと対応する位置に受け部２２が設けられている。
この受け部２２の形状は押上げ棒Ｂ３Ａに対応し、すり鉢状に奥が細い形状になっていることが好ましい。
熱転写装置Ｂの押上げ棒Ｂ３Ａの先が移動セット架台Ａの受け部２２に挿入され、縫製品Ｆ及び転写紙Ｓは熱転写装置Ｂの上部加熱板体Ｂ１と下部加熱板体Ｂ２の間（詳しくは、上部可撓性体と下部可撓性体の間）に正確に位置決めされている。
これにより、縫製品Ｆ及び転写紙Ｓを常に一定位置で加熱プレスすることが可能となる。
また、加熱プレス時にも転写紙Ｓにかかる引っ張り力が一定となり、転写紙Ｓが破けることがない。
【００４８】
最後に位置決めについて繰り返すと、前述した移動セット架台Ａの脚部側当接部と熱転写装置ＢＡの底フレーム側当接部Ｂ５との間で、前後方向の位置決めが行なわれ（前後位置決め）、また、移動セット架台Ａの両側面と熱転写装置ＢのガイドレールＢ４との間で左右方向の位置決めが行なわれる（左右位置決め）。
そして、更に、この移動セット架台Ａの受け部２２と熱転写装置Ｂの押上げ棒Ｂ３Ａとの間で、前後及び左右方向のより確実な位置決めが行なわれることとなる（最終位置決め）。
移動セット架台Ａと熱転写装置Ｂとの相互の位置決めはこのようになっており、その結果、極めて正確な転写が可能である。
【００４９】
以上、本発明の移動セット架台Ａについて述べてきたが、本発明は上述した実施の形態で説明した範囲に限られるものではなく、その目的に沿うものであれば種々の変更が可能であり、これらも本発明の技術的思想に含まれるものである。
【００５０】
例えば押さえ錘部２１１とＶ字溝付き受け部２１２との接する部分は、２か所であるが、把持力が得られる限り、１点で接触するようにすることも可能である。
また、脚フレーム１は、把持フレーム２を載置でき、且つ下部加熱板体Ｂ２を下方から上方に通過させることができるものであれば変更可能である。
支持板体３の形は、矩形が好ましいが、その上で縫製品Ｆや転写紙Ｓを扱う作業ができ、また、脚フレーム１の上連結フレーム１２や把持フレーム２の内側に配置できるものであれば、採用可能である。
【００５１】
また、脚フレーム１や把持フレーム２や支持板体３の材質は金属が好ましいが、必ずしも全て金属に限られるものではなく、特性を利用してプラスチック材や木材等を用いることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明の移動セット架台Ａによれば、転写紙Ｓと縫製品Ｆ等の転写物の位置合わせを要する転写印刷において、転写紙Ｓと縫製品Ｆとを引っ張り状態で把持してセットするので、透過光を利用した効率的な位置合わせが可能である。
この原理が適用される限り、印刷技術全般に広く利用されるものである。
【符号の説明】
【００５３】
Ａ・・・移動セット架台
１・・・脚フレーム
１１・・・側フレーム
１１Ａ・・・側フレーム側当接部
１２・・・上連結フレーム
１３・・・下連結フレーム
１３Ａ・・・延長部
１４・・・握り棒
１５・・・キャスタ
Ｄ・・・窪み
２・・・把持フレーム
２１・・・把持具
２１１・・・押さえ錘部
２１１Ａ・・・延出部
２１２・・・Ｖ字溝付き受け部
２１３・・・バネ体
２２・・・受け部２２
Ｐ・・・突起
３・・・支持板体
３１・・・操作枠
３１Ａ・・・回動枠
３１Ｂ・・・ハンドル枠
Ｇ・・・グリップ
Ｈ・・・枢着部
３２・・・貫通孔
３３・・・マグネット
Ｓ・・・転写紙
Ｆ・・・縫製品
Ｂ・・・熱転写装置
Ｂ１・・・上部加熱板体
Ｂ２・・・下部加熱板体
Ｂ３・・・上下移動駆動部
Ｂ３Ａ・・・押上げ棒
Ｂ４・・・ガイドレール
Ｂ５・・・底フレーム側当接部  
Ｖ・・・Ｖ字溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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