(57)【要約】【課題】表示品質を維持することが可能な電気泳動表示装置及びその駆動方法を提供する。【解決手段】複数の画素電極が設けられた第１基板と、第１基板に対向配置された第２基板と、第１基板と第２基板との間に設けられた電気泳動材料層と、第１基板と第２基板とを封止して外部の雰囲気とを隔離する封止材とを備えた電気泳動表示装置であって、第１基板と電気泳動材料層間に流れる電流を検出する電流計と、電流計が検出した電流値から電気泳動材料層の水分量の分布を求め、水分量に基づいて電気泳動材料層に印加する駆動電圧を制御する制御手段と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の画素電極が設けられた第１基板と、
前記第１基板に対向配置された第２基板と、
前記第１基板と前記第２基板との間に設けられた電気泳動材料層と、
前記第１基板と前記第２基板とで挟まれた空間を封止して外部の雰囲気から隔離する封止材と、
前記電気泳動材料層に流れる電流を検出する電流計と、
前記電流計が検出した電流値から前記電気泳動材料層の水分量の分布を求め、前記水分量に基づいて前記電気泳動材料層に印加する駆動電圧を制御する制御手段と、を備えたことを特徴とする電気泳動表示装置。
【請求項２】
前記制御手段は、表示領域を分割した分割領域毎に、当該分割領域の前記水分量に基づいて当該分割領域内での駆動電圧を制御することを特徴とする請求項１に記載の電気泳動表示装置。
【請求項３】
前記制御手段は、複数の分割領域のうち、少なくとも１つの前記分割領域が検出した所定時間経過前後の電流情報を用いて前記水分量の分布を求めることを特徴とする請求項１乃至２のいずれか１項に記載の電気泳動表示装置。
【請求項４】
前記制御手段は、前記電流値から求めた前記水分量と当該水分量に対応する最適駆動波形とを対応付けたテーブルを格納した記憶部を有し、前記テーブルに基づいて前記駆動電圧の駆動波形を決定することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の電気泳動表示装置。
【請求項５】
前記制御手段は、複数の前記分割領域のうち、少なくとも１つの分割領域において検出した前記電流値から求めた前記水分量が、電圧制御可能な最大水分量を超えた場合に警告信号を発することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の電気泳動表示装置。
【請求項６】
複数の画素電極が設けられた第１基板と、前記第１基板に対向配置された第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間に設けられた電気泳動材料層と、前記第１基板と前記第２基板とを封止して外部の雰囲気とを隔離する封止材と、を備えた電気泳動表示装置の駆動方法であって、
前記電気泳動材料層に流れる電流値から前記電気泳動材料層内の水分量分布を求め、
前記水分量分布に基づいて前記表示領域内の位置毎に前記電気泳動材料層に印加する駆動電圧を制御することを特徴とする電気泳動表示装置の駆動方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気泳動表示装置及びその駆動方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、フラットパネル表示装置として、厚さが薄く小型化が可能である等の理由から、液晶表示装置（ＬＣＤ）が様々な用途において使用されている。そして、このＬＣＤよりも更に薄型化、低消費電力化を目指す場合に好適な他のフラットパネル表示装置として、電気泳動現象を利用した表示装置が開発されている。
【０００３】
電気泳動現象を利用した表示装置の代表例として、マイクロカプセル型電気泳動表示装置が既に一部で実用化されている。マイクロカプセル型電気泳動表示装置は、透明溶媒が満たされたマイクロカプセル中に負に帯電した白い粒子と正に帯電した黒い粒子が電界により電気泳動可能に分散されており、画像に応じた選択的な外部電圧の印加によって正負いずれかの荷電粒子が表示面方向に引き上げられ、表示面に白色又は黒色を表示させることで、所望の画像が形成されるものである。
【０００４】
マイクロカプセルのサイズ径は数十〜数百μｍ程度の微小な大きさなので、このマイクロカプセルを透明なバインダーに分散させると、インクのようにコーティングすることができる。このインクは、上記のように外部から電圧を印加することで画像を形成することができるので「電子インク」とも呼ばれる。
【０００５】
マイクロカプセル型電気泳動表示装置は、透明電極を形成した透明樹脂膜にこの電子インクをコーティングし、その上層に導電性接着剤層を形成したものをＴＦＴアレイ基板に貼り合せる。これにより、例えば、特許文献１に示すような、アクティブマトリクスディスプレイパネルを得ることができる。
【０００６】
通常、透明電極を形成した透明樹脂膜に電子インクをコーティングした部材を「前面板」、ＴＦＴアレイ基板を「背面板」と呼んでいる。上記のような構成のマイクロカプセル型電気泳動表示装置に用いられる前面板の製造では、塗液状にした電子インクを、例えばスクリーン印刷、スピンコート、ディップコートなどの各種のコーティング方法により、透明樹脂膜上に印刷し乾燥させて固着させる。また、導電性接着剤層は予め樹脂膜などに印刷されたものを電子インクからなる電気泳動材料層に熱を掛けて貼り合せる。
【０００７】
しかし、上記のような製造工程を経た場合、基材である透明樹脂膜、電気泳動材料層、および導電性接着剤層などの前面板の各構成部材に含まれる水分量の違いにより、製造された前面板の各々でその含有水分量にばらつきが生じる。これにより、製造されたそれぞれの電気泳動表示装置において、前面板の構成部材層の電気抵抗値が変化し、背面板の電極に印加した電圧に対する電子インク中の粒子の応答に差が生じると考えられている。
【０００８】
前面板の含有水分量が多い場合は、前面板と背面板の間に漏れ電流が流れ、電極間にかかる電圧が降下し、電気泳動材料層に充分な電位を与えることができず、インクの発色が低下する不具合が生じる。反対に、前面板の含有水分量が少ない場合には、キックバックと呼ばれる不具合が生じる。キックバックとは、電気泳動材料層及び導電性接着剤層がコンデンサにおける絶縁体層のように振る舞うことにより、電極とこれらの層間に電荷が溜まり、印加した電圧と反対方向のバイアスがかかるため、インクの発色が低下する不具合のことである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０００−２２１５４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記のようなマイクロカプセル型電気泳動表示装置において、電気泳動材料層の水分量がコントラストに大きく関与していることは一般的に認識されているが、電気泳動表示装置は非常に厚さの薄いシート状のものであるので、水分量を調べることが極めて困難である。
【００１１】
そこで、従来の製造工程において、電気泳動表示装置が外気と接触可能な状態（具体的には、前面板と背面板との間に電気泳動材料層を狭持させた状態で、且つ両基板の外周部を封止樹脂などで封止処理する前の状態）で恒温恒湿槽に投入し、所定の条件（温度、湿度、時間）で電気泳動材料層に対する吸湿処理を行い、その後、両基板の外周部を封止樹脂などで封止処理して後工程に送り、実際に駆動させてコントラストを計測して、製造された電気泳動表示装置が含む水分の量が適切か否かを判断していた。
【００１２】
このように、従来では水分量が適切か否かをコントラスト計測して判断するしかなく、仮にコントラストを計測して水分量が適切でない（つまり不良品）と判断された場合であっても、既に封止処理がなされた後なので吸湿処理または乾燥処理を行うことができず、不良品として扱われリペアすることができなかった。その結果、製造工程の歩留まり低下につながるという問題があった。
【００１３】
また、良品と判断された電気泳動表示装置においても、封止材の劣化具合の判断や、取り扱う環境下での水分量が適切か否かの判断をするのは極めて困難であった。
【００１４】
本発明は、画像表示の品質を維持することが可能な電気泳動表示装置及びその駆動方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、複数の画素電極が設けられた第１基板と、第１基板に対向配置された第２基板と、第１基板と第２基板との間に設けられた電気泳動材料層と、第１基板と第２基板とを封止して外部の雰囲気とを隔離する封止材と、を備えた電気泳動表示装置であって、第１基板と電気泳動材料層間に流れる電流を検出する電流計と、電流計が検出した電流値から電気泳動材料層の水分量の分布を求め、水分量に基づいて電気泳動材料層に印加する駆動電圧を制御する制御手段と、を備える。
【００１６】
また、制御手段は、表示領域を分割した分割領域毎に、当該分割領域の水分量に基づいて当該分割領域内での駆動電圧を制御してもよい。
【００１７】
また、制御手段は、複数の分割領域のうち、少なくとも１つの分割領域が検出した所定時間経過前後の電流情報を用いて水分量分布を求めてもよい。
【００１８】
また、制御手段は、電流値から求めた水分量と当該水分量に対応する最適駆動波形とを対応付けたテーブルを格納した記憶部を有し、テーブルに基づいて駆動波形を決定してもよい。
【００１９】
また、制御手段は、複数の分割領域のうち、少なくとも１つの分割領域において検出した電流値から求めた水分量が、電圧制御可能な最大水分量を超えた場合に警告信号を発してもよい。
【００２０】
また、本発明は、複数の画素電極が設けられた第１基板と、第１基板に対向配置された第２基板と、第１基板と第２基板との間に設けられた電気泳動材料層と、第１基板と第２基板とを封止して外部の雰囲気とを隔離する封止材と、を備えた電気泳動表示装置の駆動方法であって、表示領域内の複数点における第１基板と電気泳動材料層間に流れる電流値から電気泳動材料層内の水分量分布を求め、水分量分布に基づいて表示領域内の位置毎に電気泳動材料層に印加する駆動電圧を制御する。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、画像表示の品質を維持することが可能な電気泳動表示装置及びその駆動方法を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態に係る電気泳動表示装置の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ’線に沿う断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る電気泳動表示装置の表示部周辺の構成を示すブロック図である。
【図４】本発明の実施形態に係る電気泳動表示装置の画素の電気的な構成を示す等価回路図である。
【図５】画素に流れる電流と水分量との関係及びコントラストと水分量との関係を示す図である。
【図６】本発明の実施形態に係る電気泳動表示装置の良品可否を決定するまでの検査フローチャートである。
【図７】本発明の実施形態に係る電気泳動表示装置の駆動波形を決定するまでの動作フローチャートである。
【図８】本発明の実施形態における表示領域の分割の一例を示す図である。
【図９】本発明の実施形態に係る電流値取得動作における走査線、データ線、各制御線、各電源線、共通電極に出力される電圧のタイミングチャートの一例を示す図である。
【図１０】本発明の実施形態における電流値取得動作の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の一実施形態の電気泳動表示装置を、図１〜図４を参照して説明する。図１は本発明の実施形態に係る電気泳動表示装置の平面図である。図２は図１に示す電気泳動表示装置のＡ−Ａ’線に沿う断面図である。なお、以下の各図においては、構成要素を見やすくするため、各部材の寸法の縮尺等は適宜異ならせることがある。
【００２４】
本実施形態の電気泳動表示装置１は、図２に示すように、互いに対向配置されたＴＦＴ基板２８および対向基板２９と、ＴＦＴ基板２８と対向基板２９との間に配置された複数のマイクロカプセル８０とを備えている。ＴＦＴ基板２８の接着層３１側の面には複数の画素電極２１が形成され、対向基板２９のバインダー３０側の面には共通電極２２が形成されている。電気泳動材料層２３は、電気泳動粒子を内部に封入した複数のマイクロカプセル８０を平面的に配列したものである。本実施形態の電気泳動表示装置１は、電気泳動材料層２３により形成された画像を対向基板２９側から視認させる構成である。
【００２５】
ＴＦＴ基板２８は、例えばガラスやプラスチック等から構成された平面視が矩形の板体であり、視認側とは反対側に配置されるため、透明でなくても良い。ＴＦＴ基板２８の電気泳動材料層２３側の面には、電気泳動材料層２３に電圧を印加するための複数の画素電極２１がマトリクス状に形成されている。また、ＴＦＴ基板２８上には、画素電極２１に電圧を供給する駆動用スイッチング素子２４及び検査用スイッチング素子２５、保持容量２７、走査線４０、データ線５０、共通電位線９０、制御線１１１〜１１４、電源線１２１〜１２２等が作り込まれた積層構造（図３及び４参照）が形成されている。画素電極２１は、Ｃｕ（銅）箔上にニッケルメッキと金メッキをこの順に施したものや、Ａｌ（アルミニウム）、ＩＴＯ（インジウム錫酸化物）等の材料により形成されている。
【００２６】
対向基板２９は、例えばプラスチック等から構成された平面視が矩形の板体であり、視認側に配置されるため、透明基板を用いる必要がある。対向基板２９の電気泳動材料層２３側の面には共通電極２２が形成されており、ＴＦＴ基板２８上の画素電極２１と協働して電気泳動材料層２３に電圧を印加する。共通電極２２は、ＭｇＡｇ（マグネシウム銀）、ＩＴＯ、ＩＺＯ（インジウム亜鉛酸化物）等の材料から形成された透明電極である。
【００２７】
電気泳動材料層２３は、電気泳動粒子（白色粒子８２及び黒色粒子８３）をそれぞれ含んでなる複数のマイクロカプセル８０から構成されており、例えば樹脂等からなるバインダー３０及び接着層３１によってシート状に一体化され、その接着剤層３１の表面に保護用の図示しない剥離シートが貼り付けられた状態で取り扱われる。個々のマイクロカプセル８０は、例えば３０〜５０μｍ程度の粒径を有しており、カプセル内部に分散媒８１、複数の白色粒子８２、複数の黒色粒子８３を封入した球状体である。電気泳動材料層２３は、画素電極２１と共通電極２２とで挟持されており、１つの画素内に１つまたは複数個のマイクロカプセル８０が配置される。
【００２８】
マイクロカプセル８０の外殻部である被膜８５は、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル等のアクリル樹脂、ユリア樹脂、アラビアゴム、ゼラチン等の透光性を持つ高分子樹脂を用いて形成されている。分散媒８１は、白色粒子８２と黒色粒子８３をマイクロカプセル８０内に分散させる液体である。分散媒８１としては、水や、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、オクタノール、メチルセルソルブ等のアルコール系溶媒、酢酸エチル、酢酸ブチル等の各種エステル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、ペンタン、ヘキサン、オクタン等の脂肪族炭化水素、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等の脂環式炭化水素、ベンゼン、トルエンや、キシレン、ヘキシルベンゼン、へブチルベンゼン、オクチルベンゼン、ノニルベンゼン、デシルベンゼン、ウンデシルベンゼン、ドデシルベンゼン、トリデシルベンゼン、テトラデシルベンゼン等の長鎖アルキル基を有するベンゼン類等の芳香族炭化水素、塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭素、１、２−ジクロロエタン等のハロゲン化炭化水素、カルボン酸塩やその他の油類を単独で又は混合して用いることができ、さらに界面活性剤などを添加しても良い。
【００２９】
白色粒子８２は、例えば二酸化チタン、亜鉛華（酸化亜鉛）、三酸化アンチモン等の白色顔料からなる粒子（高分子あるいはコロイド）であり、例えば負に帯電されて用いられる。黒色粒子８３は、例えばアニリンブラック、カーボンブラック等の黒色顔料からなる粒子（高分子あるいはコロイド）であり、例えば正に帯電されて用いられる。これらの顔料には、必要に応じて、電解質、界面活性剤等からなる荷電制御剤、チタン系カップリング剤、アルミニウム系カップリング剤、シラン系カップリング剤等の分散剤、潤滑剤、安定剤等を適宜添加することができる。また、黒色粒子８３、白色粒子８２に代えて、例えば赤色、緑色、青色等の顔料を用いても良い。この場合、赤色、緑色、青色等の表示が可能となる。
【００３０】
図３は、本実施形態に係る電気泳動表示装置の表示部周辺の構成を示すブロック図である。
【００３１】
図３に示すように、本実施形態に係る電気泳動表示装置１は、アクティブマトリクス駆動方式の電気泳動表示装置であり、表示部２と、コントローラ１０と、記憶部１１と、電流計１４と、走査線駆動回路６０と、データ線駆動回路７０と、共通電極駆動回路１００と、選択回路１１０と、電源選択回路１２０とを備えている。
【００３２】
表示部２には、ｍ行×ｎ列分の画素２０がマトリクス状（二次元平面的）に配列されている。また、表示部２には、ｍ本の走査線４０（Ｙ１、Ｙ２、…、Ｙｍ）と、ｎ本のデータ線５０（Ｘ１、Ｘ２、…、Ｘｎ）とが互いに交差するように設けられている。具体的には、ｍ本の走査線４０は、行方向（即ち、Ｘ方向）に延在し、ｎ本のデータ線５０は、列方向（即ち、Ｙ方向）に延在している。ｍ本の走査線４０とｎ本のデータ線５０との交差に対応して画素２０が配置されている。
【００３３】
コントローラ１０は、記憶部１１、走査線駆動回路６０、データ線駆動回路７０、共通電極駆動回路１００、選択回路１１０及び電源選択回路１２０の動作を制御する。コントローラ１０は、例えば、クロック信号、スタートパルス等のタイミング信号を各回路に供給する。
【００３４】
電流計１４は、コントローラ１０による制御下で、画素２０に流れる電流を検出する。
【００３５】
コントローラ１０は、電流計１４から得られた電流値と、予め用意された画素に流れる電流と電気泳動素子内部の水分量との相関関係とに基づき、電気泳動材料層２３の水分量を判定し、得られた水分量に基づいて水分量と駆動波形との関係を示したテーブル（例えばコントローラ１０内部のＲＯＭもしくは外部ＲＯＭに格納される）を参照してデータ線４０の駆動波形を決定する。なお、駆動波形の決定方法の詳細は後述する。決定した駆動波形はコントローラ１０内部のＲＡＭもしくは外部ＲＡＭに記憶させる。
【００３６】
コントローラ１０は、予め定められた表示部２の分割領域毎に、電流計１４の電流値に基づき水分量を判定する。ここで言う「分割領域」とは、表示部２全体を幾つかに分割した１つの領域のことであり、分割の仕方は適宜決定することができる。例えば、図１に示す表示部２の長辺方向及び短辺方向をそれぞれ２等分に分割し、各分割領域の水分量は、電流計１４が検出した電流値に基づき判定された水分量で代表させることができる。全ての分割領域の電流値を検出し、各分割領域の水分量を判定することで、表示部２全体の水分量分布が判る。
【００３７】
また、コントローラ１０は、電流計１４の電流値に基づいて得られた電気泳動材料層２３中の水分量に基づいて、電気泳動材料層２３が適切な水分量を含んでいるか否か（つまり良品であるか否か）を決定することができる。なお、電気泳動表示装置の良品可否の決定方法の詳細は、後述する。
【００３８】
走査線駆動回路６０は、コントローラ１０による制御下で、所定のフレーム期間中に、走査線Ｙ１、Ｙ２、…、Ｙｍの各々に走査信号をパルス的に順次供給する。
【００３９】
データ線駆動回路７０は、コントローラ１０による制御下で、複数の分割領域で決定した各々の駆動波形を基に、データ線Ｘ１、Ｘ２、…、Ｘｎにデータ電位を供給する。データ電位は、基準電位ＧＮＤ（例えば０Ｖ）、高電位ＶＳＨ（例えば＋１５Ｖ）又は低電位ＶＳＬ（例えば−１５Ｖ）のいずれかの電位をとる。
【００４０】
共通電極駆動回路１００は、共通電位線９０に共通電位Ｖｃｏｍ（本実施形態では、基準電位ＧＮＤと同一の電位）もしくは基準電位ＧＮＤを供給する。通常動作時はＶｃｏｍを選択し、画素２０に流れる電流を計測したい時は基準電位ＧＮＤを選択する。なお、共通電位Ｖｃｏｍは、共通電位Ｖｃｏｍが供給された共通電極２２と基準電位ＧＮＤが供給された画素電極２１との間に電圧が実質的に生じない範囲内で、基準電位ＧＮＤとは異なる電位であってもよい。例えば、共通電位Ｖｃｏｍが、フィードスルーによる画素電極２１の電位の変動を考慮して、画素電極２１に供給される基準電位ＧＮＤとは異なる値とされていてもよい。
【００４１】
ここで、フィードスルーとは、走査線４０に走査信号が供給され、データ線５０を介して画素電極２１に電位が供給された後に、走査線４０への走査信号の供給が終了した際（例えば走査線４０の電位が低下した際）、画素電極２１の電位が、走査線４０との間の寄生容量に起因して変動する（例えば走査線４０の電位低下とともに低下する）現象をいう。共通電位Ｖｃｏｍは、フィードスルーにより画素電極２１の電位が低下することを予め想定して、画素電極２１に供給される基準電位ＧＮＤより僅かに低い値とされることがある。このような場合を想定して、共通電位Ｖｃｏｍと基準電位ＧＮＤとが異なっていてもよい。
【００４２】
選択回路１１０は、コントローラ１０による制御下で、例えば、表示部２を複数の分割領域に区切り、その複数の分割領域のうち任意の１分割領域を選択する際、任意の制御線に電位を供給する。制御線電位は、高電位ＶＨ（例えば＋２０Ｖ）又は低電位ＶＬ（例えば−２０Ｖ）のいずれかの電位をとる。
【００４３】
電源選択回路１２０は、コントローラ１０による制御下で、例えば、表示部２を複数の分割領域に区切り、その複数の分割領域のうち任意の１分割領域を選択する際、任意の電源線に電位を供給する。電源線電位は、基準電位ＧＮＤ（例えば０Ｖ）又は高電位Ｖｄ（例えば＋１５Ｖ）のいずれかの電位をとる。
【００４４】
なお、コントローラ１０、電流計１４、走査線駆動回路６０、データ線駆動回路７０、共通電極駆動回路１００、選択回路１１０及び電源選択回路１２０には、各種の信号が入出力されるが、本実施形態と特に関係のないものについては説明を省略する。
【００４５】
図４は、本実施形態に係る電気泳動表示装置の画素２０について電気的な構成を示す等価回路図である。
【００４６】
図４において、画素２０は、画素電極２１と、共通電極２２と、電気泳動材料層２３と、駆動用スイッチング素子２４と、検査用スイッチング素子２５と、保持容量２７とを備えている。
【００４７】
駆動用スイッチング素子２４は、例えばＮ型トランジスタで構成されている。駆動用スイッチング素子２４は、ゲート電極に走査線４０が電気的に接続され、ドレイン電極にはデータ線５０が電気的に接続されている。また、ソース電極には画素電極２１、保持容量２７及び検査用スイッチング素子２５が電気的に接続されている。駆動用スイッチング素子２４は、データ線駆動回路７０（図３参照）からデータ線５０を介して供給されるデータ電位を、走査線駆動回路６０（図３参照）から走査線４０を介してパルス的に供給される走査信号に応じたタイミングで、画素電極２１及び保持容量２７に出力する。
【００４８】
検査用スイッチング素子２５は、駆動用スイッチング素子２４同様、例えばＮ型トランジスタで構成されている。検査用スイッチング素子２５は、ゲート電極に第１の制御線１１１から第４の制御線１１４のいずれか１つが電気的に接続され、ドレイン電極には第１の電源線１２１もしくは第２の電源線１２２のどちらか一方が電気的に接続されている。また、ソース電極には画素電極２１及び保持容量２７が電気的に接続されている。検査用スイッチング素子２５は、選択回路１１０（図３参照）から第１の制御線１１１から第４の制御線１１４のいずれか１つを介してゲート電極に定電圧が供給されると、電源選択回路１２０（図３参照）から第１の電源線１２１もしくは第２の電源線１２２のどちらか一方を介して供給される電源電位を、画素電極２１及び保持容量２７に出力する。
【００４９】
画素電極２１には、データ線駆動回路７０からデータ線５０及び駆動用スイッチング素子２４を介してデータ電位が供給される。また、電源選択回路１２０から第１の電源線１２１もしくは第２の電源線１２２のどちらか一方及び検査用スイッチング素子２５を介して電源電位が供給される。画素電極２１は、電気泳動材料層２３を介して共通電極２２と互いに対向するように配置されている。
【００５０】
共通電極２２は、共通電位Ｖｃｏｍもしくは基準電位ＧＮＤが供給される共通電位線９０に電気的に接続されている。
【００５１】
電気泳動材料層２３は、白色粒子８２及び黒色粒子８３をそれぞれ含んでなる複数のマイクロカプセル８０から構成されている。
【００５２】
保持容量２７は、誘電体膜を介して対向配置された一対の電極からなり、一方の電極が、画素電極２１、駆動用スイッチング素子２４及び検査用スイッチング素子２５に電気的に接続され、他方の電極が共通電位線９０に電気的に接続されている。保持容量２７によってデータ電位もしくは電源電位を一定期間だけ維持することができる。
【００５３】
ここで、画素に流れる電流と電気泳動素子内部の水分量との関係及びコントラストと電気泳動素子内部の水分量との関係について説明する。図５（１）は、画素に流れる電流と水分量との関係を示す図であり、図５（２）は、コントラストと水分量との関係を示す図である。
【００５４】
図５（１）に示すように、一般的に、画素に流れる電流と電気泳動素子内部の水分量とはほぼ比例関係にあると考えられている。また、上述したように、電気泳動材料層の水分量がコントラストに大きく関与しており、図５（２）に示すように、水分量が極端に少ないとコントラストが低くなり、適切な水分量だとコントラストが高く（最適なコントラストが得られる）、極端に水分量が多くなるとコントラストが低くなることが一般的に認識されている。電気泳動素子内部または電気泳動材料層の水分量の計測は困難なので、予め画素に流れる電流と電気泳動素子内部の水分量との相関関係を調査しておく。当該相関関係と画素に流れた電流値とに基づき、電気泳動素子内部の水分量を判定することができると共に、コントラストが良好となる、最適な水分量が含まれているのかを判定（検査）することができる。例えば、製造工程において、電気泳動素子が外気と接触可能な状態（具体的には、回路基板と対向基板との間に電気泳動素子を狭持させた状態で、且つ両基板の外周部を封止樹脂などで封止処理する前の状態）において、画素に流れる電流を検出し、予め用意しておいた画素に流れる電流と水分量との相関関係を基に水分量を判定し、当該水分量に対応するコントラストを求めることで電気泳動素子に含まれる水分量が最適か否かを判定することができる。
【００５５】
（電気泳動表示装置の良否の決定方法）
次に、本発明の実施形態に係る電気泳動表示装置の良否の決定方法について、図６を参照しながら説明する。
【００５６】
図６は、本発明の実施形態に係る電気泳動表示装置１の良品可否を決定する検査方法を示すフローチャートである。尚、図６で用いる変数ｉ、ｊは分割領域を識別するための添え字であり、Ｎは実施形態に係る電気泳動表示装置に備えられた分割領域の領域個数である。
【００５７】
最初に、ステップＳ１において、コントローラ１０は、ｉに初期値として１を設定する。その後、処理はステップＳ２に移る。
【００５８】
ステップＳ２において、コントローラ１０は、複数（本実施形態ではＮ＝４）の分割領域のうち、任意の１分割領域Ｐｉで検出した電流値に基づいて、当該分割領域の水分量の判定値Ｄｉを取得する。その後、処理はステップＳ３に移る。
【００５９】
ここで、水分量の閾値ＤＴＨ１、ＤＴＨ２を以下のように設定しておく。
水分量１＜ＤＴＨ１＜水分量２＜ＤＴＨ２＜水分量３としたとき、
水分量１：恒温恒湿槽工程における吸湿処理の過少により水分量が少ない状態なので吸湿処理を施す必要のある水分量、
水分量２：何の問題もなく正常に動作可能な水分量、
水分量３：恒温恒湿槽工程における吸湿処理の過多により水分量が多い状態なので乾燥処理を施す必要がある水分量
【００６０】
ステップＳ３において、コントローラ１０は、判定値Ｄｉと上記の閾値ＤＴＨ１、ＤＴＨ２とを比較し、判定値Ｄｉが閾値ＤＴＨ１より小さいか否か、あるいは、判定値Ｄｉが閾値ＤＴＨ２より大きいか否かを判定する。ステップＳ３の判定がＹｅｓの場合、処理はステップＳ７に移り、それ以外の場合、処理はステップＳ４に移る。
【００６１】
ステップＳ４において、コントローラ１０は、ｉを１インクリメントする。その後、処理はステップＳ５に移る。
【００６２】
ステップＳ５において、コントローラ１０は、ｉ＜Ｎであるか否かを判定する。ステップＳ５の判定がＹｅｓの場合、処理はステップＳ２に移り、それ以外の場合、処理はステップＳ６に移る。
【００６３】
ステップＳ６において、コントローラ１０は、当該電気泳動表示装置が良品であると判断し、図６の処理を終了する。
【００６４】
ステップＳ７において、コントローラ１０は、他の分割領域Ｐｊで検出した電流値に基づく水分量の判定値Ｄｊ（ｊ≠ｉ）と閾値ＤＴＨ１、ＤＴＨ２との比較を行い、判定値Ｄｊが閾値ＤＴＨ１より小さいか否か、或いは、判定値Ｄｊが閾値ＤＴＨ２より大きいか否かを判定する。ステップＳ７の判定がＹｅｓの場合、処理はステップＳ８に移り、それ以外の場合、処理はステップＳ１１に移る。尚、ｊの値の決め方は特に限定されず、例えば、ｉの値毎に予め定められたｊの値を用いても良いし、ｊ＝ｉ＋１またはｊ＝ｉ−１としても良い。
【００６５】
ステップＳ８において、コントローラ１０は、判定値Ｄｉが閾値ＤＴＨ１より小さいか否かを判定する。ステップＳ８の判定がＹｅｓの場合、処理はステップＳ９に移り、それ以外の場合、処理はステップＳ１０に移る。
【００６６】
ステップＳ９において、コントローラ１０は、恒温恒湿槽工程における吸湿処理の過少により水分量が少ない状態であり、再度恒温恒湿槽にて吸湿処理が必要であると決定し、その後、図６の処理を終了する。
【００６７】
ステップＳ１０において、コントローラ１０は、恒温恒湿槽工程における吸湿処理の過多により水分量が多い状態であり、乾燥処理が必要であると決定し、その後、図６の処理を終了する。
【００６８】
ステップＳ１１において、コントローラ１０は、短絡等の不良が表示領域内にあると判断し、図６の処理を終了する。
【００６９】
尚、ステップＳ９及びＳ１０で吸湿処理または乾燥処理が必要と決定された場合、当該決定がなされた電気泳動表示装置に吸湿処理または乾燥処理を施した後、再度、図６のフローに沿って良否を判定する。
【００７０】
また、ステップＳ１１で短絡等の不良と判断された場合、リペア処理等を施した後、再度、図６のフローに沿って良否を判定する。
【００７１】
本実施形態に係る電気泳動表示装置及びその検査方法では、電気泳動材料層２３の封止前の段階で、表示部２を複数の領域に分割しそれぞれの領域に流れる電流を検出し、予め用意しておいた電流と水分量との相関関係を基に分割領域毎の水分量を求め、検出結果に応じて吸湿処理や乾燥処理の必要性を判定することができる。従来は、電気泳動材料層２３の封止後の検査において、電気泳動材料層２３中の水分量が適切かどうかを判定していたため、不良と判断された電気泳動表示装置はリペアできず、歩留まりの低下に繋がっていた。これに対して、本実施形態に係る電気泳動表示装置及びその検査方法によれば、電気泳動材料層２３の封止前の検査で不良と判定された電気泳動表示装置をリペア（吸湿処理または乾燥処理）することが可能であるので、歩留まりを向上させることが可能となる。さらには短絡等の不良も検出できる。
【００７２】
（電気泳動表示装置の駆動方法）
次に、図７を参照しながら、本発明の実施形態に係る電気泳動表示装置の駆動方法（駆動パラメータの設定方法）を説明する。尚、図７で用いる変数ｉ、ｊも分割領域を識別するための添え字であり、Ｎは実施形態に係る電気泳動表示装置に備えられた分割領域の領域個数である。
【００７３】
図７は、本発明の実施形態に係る電気泳動表示装置の駆動方法を示すフローチャートである。
【００７４】
最初に、ステップＳ１０１において、コントローラ１０は、ｉに初期値として１を設定する。その後、処理はステップＳ１０２に移る。
【００７５】
ステップＳ１０２において、コントローラ１０は、複数（本実施形態では４分割）の分割領域のうち、任意の１つの分割領域Ｐｉで検出した電流値に基づく当該分割領域の水分量の判定値Ｄｉを取得する。その後、処理はステップＳ１０３に移る。
【００７６】
ここで、水分量の閾値ＤＴＨ１０１、ＤＴＨ１０２、ＤＴＨ１０３、ＤＴＨ１０４を以下のように設定しておく。
水分量１０１＜ＤＴＨ１０１＜水分量１０２＜ＤＴＨ１０２＜水分量１０３＜ＤＴＨ１０３＜水分量１０４＜ＤＴＨ１０４＜水分量１０５としたとき、
水分量１０１：水分量が過小で駆動電圧の制御無しでは表示品質に問題がある水分量、
水分量１０２：一応正常動作可能だが駆動波形の制御がある方が望ましい水分量、
水分量１０３：何の問題もなく正常に動作可能な水分量、
水分量１０４：一応正常動作可能だが駆動波形の制御がある方が望ましい水分量、
水分量１０５：水分量が過多で駆動電圧の制御無しでは表示品質に問題がある水分量
【００７７】
ステップＳ１０３において、コントローラ１０は、判定値Ｄｉと上記の閾値ＤＴＨ１０１、ＤＴＨ１０４とを比較し、判定値Ｄｉが閾値ＤＴＨ１０１より小さいか否か、あるいは、判定値Ｄｉが閾値ＤＴＨ１０４より大きいか否かを判定する。ステップＳ１０３の判定がＹｅｓの場合、処理はステップ１１０に移り、それ以外の場合、処理はステップＳ１０４に移る。
【００７８】
ステップＳ１０４において、コントローラ１０は、判定値Ｄｉと上記の閾値ＤＴＨ１０２、ＤＴＨ１０３とを比較し、判定値Ｄｉが閾値ＤＴＨ１０２より小さいか否か、あるいは、判定値Ｄｉが閾値ＤＴＨ１０３より大きいか否かを判定する。ステップＳ１０４の判定がＹｅｓの場合、処理はステップＳ１１７に移り、それ以外の場合、処理はステップＳ１０５に移る。
【００７９】
ステップＳ１０５において、コントローラ１０は、異常なしと決定する。その後、処理はステップＳ１０６に移る。
【００８０】
ステップＳ１０６において、コントローラ１０は、分割領域の電流値から求めた水分量と当該水分量に対応する最適駆動波形とを対応付けたテーブルを参照することで分割領域Ｐｉの駆動波形を決定し、分割領域Ｐｉの定常的な駆動パラメータ（駆動波形）を設定する。その後、処理はステップＳ１０７に移る。
【００８１】
ステップ１０７において、コントローラ１０は、ｉを１インクリメントする。その後、処理はステップＳ１０８に移る。
【００８２】
ステップＳ１０８において、コントローラ１０は、ｉ＜Ｎであるか否かを判定する。ステップＳ１０８の判定がＹｅｓの場合、処理はステップＳ１０２に移り、それ以外の場合、処理はステップＳ１０９に移る。
【００８３】
ステップＳ１０９において、コントローラ１０は、設定された分割領域毎の駆動パラメータに基づいて電気泳動表示装置１を駆動し、図７の駆動パラメータ設定処理を終了する。
【００８４】
ステップ１１０において、コントローラ１０は、他の分割領域Ｐｊで検出した電流値に基づく水分量の判定値Ｄｊ（ｊ≠ｉ）と閾値ＤＴＨ１０１、ＤＴＨ１０４との比較を行い、判定値Ｄｊが閾値ＤＴＨ１０１より小さいか否か、あるいは、判定値Ｄｊが閾値ＤＴＨ１０４より大きいか否かを判定する。ステップＳ１１０の判定がＹｅｓの場合、処理はステップＳ１１１に移り、それ以外の場合、処理はステップＳ１１６に移る。
【００８５】
ステップＳ１１１において、コントローラ１０は、封止材の劣化により外部から水分が多量に浸入、もしくは外部へ水分が多量に排出していると判断する。その後、処理はステップＳ１１２に移る。
【００８６】
ステップＳ１１２において、コントローラ１０は、駆動電圧の制御によって表示品質を保てる程度の水分量であるか否かを判定する。ステップＳ１１２の判定がＮｏの場合、処理はステップＳ１１３に移り、それ以外の場合、処理はステップＳ１１４に移る。
【００８７】
ステップＳ１１３において、コントローラ１０は、ユーザに修理勧告を行い、その後、図７の処理を終了する。
【００８８】
ステップＳ１１４において、コントローラ１０は、分割領域Ｐｉの電流値に基づく当該分割領域の水分量の判定値を再度取得する。その後、処理はステップＳ１１５に移る。
【００８９】
ステップＳ１１５において、コントローラ１０は、分割領域の電流値から求めた水分量と当該水分量に対応する最適駆動波形とを対応付けたテーブルを参照し、分割領域Ｐｉの駆動波形を決定する。その後、処理はステップＳ１０７に移る。
【００９０】
ステップＳ１１６において、コントローラ１０は、判定値Ｄｉを取得した領域において短絡等の不良が発生していると判断する。その後、処理はステップＳ１１３に移る。
【００９１】
ステップＳ１１７において、コントローラ１０は、他の分割領域Ｐｊで検出した電流値に基づく水分量の判定値Ｄｊと閾値ＤＴＨ１０２、ＤＴＨ１０３との比較を行い、判定値Ｄｊが閾値ＤＴＨ１０２より小さいか否か、あるいは、判定値Ｄｊが閾値ＤＴＨ１０３より大きいか否かを判定する。ステップＳ１１７の判定がＹｅｓの場合、処理はステップＳ１１８に移り、それ以外の場合、処理はステップＳ１１９に移る。
【００９２】
ステップＳ１１８において、コントローラ１０は、水分が外部から穏やかに浸入もしくは外部へ穏やかに排出していると判断する。その後、処理はステップＳ１１４に移る。
【００９３】
ステップＳ１１９において、コントローラ１０は、判定値Ｄｉが閾値ＤＴＨ１０２、ＤＴＨ１０３の範囲から外れた状態で一定時間が経過したか否かを判定する。ステップＳ１１９の判定がＹｅｓの場合、処理はステップＳ１２０に移り、それ以外の場合、処理はステップＳ１２１に移る。
【００９４】
ステップＳ１２０において、コントローラ１０は、水分が部分的に外部から浸入、もしくは水分が外部へ排出していると判断する。その後、処理はステップＳ１１４に移る。
【００９５】
ステップＳ１２１において、コントローラ１０は、外部から浸入、もしくは外部へ排出している水分がごく微量であったと判断する。その後、処理はステップＳ１０６に移る。
【００９６】
尚、駆動電圧の制御によって表示品質を保てる程度の水分量であるか否かの判断は予め記憶した閾値との比較で行う。
【００９７】
また、ユーザへの修理勧告は、コントローラ１０が警告信号を発したら、例えば表示によってユーザに知らせる構成でも良いし、音声等によって知らせる構成でも良い。これにより、ユーザは例えば早期に修理をするなどの対応が可能となる。
【００９８】
本実施形態に係る電気泳動表示装置の駆動方法によれば、各分割領域で検出した電流値から当該分割領域の水分量分布を求め、この水分量分布に基づいて各分割領域に印加する駆動電圧を制御する。これにより、その時々の水分の状態や程度に応じて表示部２内の各分割領域の駆動電圧を適切に制御でき、表示部２全体の表示品質を充分に維持することができる。さらには短絡等の不良も検出できる。
【００９９】
また、分割領域における所定時間が経過する間の電流情報を用いて当該分割領域の水分量を求めていることによっても、きめ細かな水分量分布を検出することができる。
【０１００】
また、記憶部１１に格納された、電気泳動材料層２３に流れる電流値から判定された水分量と当該水分量に対する最適駆動波形とを対応付けたテーブルに基づいて各分割領域の駆動波形を決定するため、複雑な演算を行うことなく駆動波形を決定でき、駆動電圧の制御手段の構成を簡単化することができる。
【０１０１】
なお、本発明の技術範囲は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。例えば表示部２を分割する際の数については上記実施形態に限ることなく、適宜変更が可能であるし、電気泳動表示装置の他の部分についても適宜変更が可能である。
【０１０２】
（電気泳動表示装置における電流値取得動作及び表示動作）
次に、本発明の実施形態に係る電気泳動表示装置１の電流値取得動作及び表示動作について説明する。電流値取得動作及び表示動作は、例えば、電源立ち上げ時もしくは予め設定しておいた書き込み回数等の所定のタイミングで実行され、電流値取得動作は、分割領域毎に流れる電流値を取得し、取得した電流値を用いて分割領域毎の水分量を判定し、当該水分量と当該水分量に対する最適駆動波形とを対応付けたテーブルに基づき分割領域毎の駆動波形を決定する動作であり、表示動作は、決定された駆動波形を用いて画像を表示する動作である。
【０１０３】
まず、本実施形態に係る電流値取得動作について、図８〜図１０を参照して説明する。この電流値取得動作は、電気泳動表示装置の表示品質を保障するために使用される水分量分布を求める動作である。
【０１０４】
図８に示すように、表示パネル２は、例えば４個の領域Ｐ１〜Ｐ４に予め分割されている。すなわち、走査線Ｙ１〜Ｙｍは、所定の複数本毎に、Ｙ１〜Ｙ（ｍ／２）と、Ｙ（ｍ／２＋１）〜Ｙｍとの２つのグループに分けられ、データ線Ｘ１〜Ｘｎは、Ｘ１〜Ｘ（ｎ／２）と、Ｘ（ｎ／２＋１）〜Ｘｎとの２つのグループに分けられる。
【０１０５】
コントローラ１０は、例えば電源立ち上げ時のイニシャライズ処理等の一環として、走査線駆動回路６０と、データ線駆動回路７０と、共通電極駆動回路１００と、選択回路１１０と、電源選択回路１２０とに制御信号を供給し、電流値取得動作の開始を指示する。
【０１０６】
この制御に従って、走査線駆動回路６０は、図９（１）〜図９（４）に示すように、走査線Ｙ１〜Ｙｍ全てのラインにロウレベル電圧ＶＬ（非選択レベル）を出力する。
【０１０７】
データ線駆動回路７０は、図９（５）〜図９（８）に示すように、データ線Ｘ１〜Ｘｎ全てのラインに基準電位ＧＮＤを出力する。
【０１０８】
共通電極駆動回路１００は、図９（１５）に示すように、スイッチ１０１を切り替えて、電流計１４の一端に、基準電位ＧＮＤを接続する。
【０１０９】
選択回路１１０は、図９（９）〜図９（１２）に示すように、データ線Ｘ１〜Ｘ（ｎ／２）のグループに対応する第１の制御線１１１及び第３の制御線１１３と、データ線Ｘ（ｎ／２＋１）〜Ｘｎのグループに対応する第２の制御線１１２及び第４の制御線１１４とが、それぞれ交互に、測定期間ｔｓ間のみハイレベル電圧ＶＨ（選択レベル）を、それ以外の期間にはロウレベル電圧ＶＬ（非選択レベル）を順次出力する。ここで、測定期間ｔｓは、一の分割領域に含まれる複数の画素２０に流れる電流の総和である総検出電流Ｉｄａｔａを電流計１４により測定するために要する時間に設定される。
【０１１０】
電源選択回路１２０は、図９（１３）〜図９（１４）に示すように、走査線Ｙ１〜Ｙ（ｍ／２）のグループに対応する第１の電源線１２１と、走査線Ｙ（ｍ／２＋１）〜Ｙｍのグループに対応する第２の電源線１２２とが、それぞれ交互に、電圧印加期間ｔｄ間のみ設定電圧Ｖｄ（例えば、＋１５Ｖ）を、それ以外の期間（電圧印加期間ｔｄを除く期間）には基準電位ＧＮＤを順次出力する。ここで、電圧印加期間ｔｄは、表示パネル２の列方向（即ち、Ｙ方向）に並んだ例えば２つの分割領域のそれぞれにおいて、各分割領域に含まれる複数の画素２０に流れる電流の総和である電流Ｉｄａｔａを電流計１４により測定するために要する時間より長く設定され、例えば、上記における電圧印加期間ｔｄは、測定期間ｔｓ×列方向の分割数＋付加期間ｔｑ×２の時間に設定される。
【０１１１】
これにより、例えば図１０に示すように、コントローラ１０より選択回路１１０の第１の制御線１１１にハイレベル電圧ＶＨが出力され、電源選択回路１２０の第１の電源線１２１に設定電圧Ｖｄ（＋１５Ｖ）が同時に出力されたとき、領域Ｐ１における第１行〜第ｍ／２行、第１列〜第ｎ／２列にあるｍ／２×ｎ／２個の画素２０の検査用スイッチング素子２５がオンとなり、共通電源駆動回路１００に基準電位ＧＮＤが接続されていることから、これらの画素の各々の検査用スイッチング素子２５と電気泳動材料層２３の直列回路に電流Ｉｄが流れる。一方、他の画素には電流が流れない。
【０１１２】
これにより、電流計１４を流れる電流は、領域Ｐ１における第１行〜第ｍ／２行、第１列〜第ｎ／２列にあるｍ／２×ｎ／２個の画素２０の各々の検査用スイッチング素子２５と電気泳動材料層２３に流れる電流の総和からなる総検出電流Ｉｄａｔａとなる。
【０１１３】
電流計１４によって測定された総検出電流Ｉｄａｔａの電流値を、例えばコントローラ１０に搭載されているＡＤコンバータでデジタル変換する。
【０１１４】
コントローラ１０は、総検出電流Ｉｄａｔａの電流値の１／（ｍ／２×ｎ／２）を、１個の画素２０に対する検出電流Ｉｄとして取得し、取得した検出電流Ｉｄから予め用意された電流と水分量との相関関係に基づいて水分量分布を求める。上述したように、一般的に、図５（１）に示すように、画素に流れる電流と電気泳動材料層２３内部の水分量とはほぼ比例関係にあり、一方、図５（２）に示すように、水分量が極端に少ないとコントラストが低くなり、適切な水分量だとコントラストが高く（最適なコントラストが得られる）、極端に水分量が多くなるとコントラストが低くなることが知られている。水分量の計測は困難なので、予め画素に流れる電流とコントラストとの相関関係を調査しておくことにより、当該相関関係からどれくらいの電流が画素に流れた場合に、最適なコントラストが得られる、最適な水分量が含まれているのかを判定（検査）することができる。
【０１１５】
また、得られた水分量に基づいて水分量と最適駆動波形との関係を示したテーブル（例えばコントローラ１０内部のＲＯＭもしくは外部ＲＯＭに格納される）を参照してデータ線４０の駆動波形を決定し、決定した駆動波形はコントローラ１０内部のＲＡＭもしくは外部ＲＡＭに記憶させる。
【０１１６】
本実施形態の電気泳動表示装置１は、１つの分割領域に対する電流値取得動作を表示パネル２の全ての分割領域に対して順次実行し、分割領域毎の電気泳動材料層２３についての水分量を取得して、各分割領域に対応した駆動波形をコントローラ１０内部のＲＡＭもしくは外部ＲＡＭに記憶させる。
【０１１７】
表示動作時には、コントローラ１０内部のＲＡＭもしくは外部ＲＡＭに記憶された各分割領域に対応した駆動波形を用いてデータ線駆動回路７０よりデータ線５０に印加する駆動電圧を制御する。これにより、その時々の水分の状態や程度に応じて表示部２内の各領域の駆動電圧を適切に制御でき、表示部２全体の表示品質を充分に維持することができる。
【０１１８】
上記実施形態で示した各種電圧は例示であり、表示動作時において選択された画素への書き込み動作等を適切に行うことができ、電流値取得動作時において電気泳動材料層２３に流れる電流を測定できるならば、その電圧関係は任意である。
【産業上の利用可能性】
【０１１９】
本発明は、画像表示の品質を維持することが可能な電気泳動表示装置に利用できる。
【符号の説明】
【０１２０】
１        電気泳動表示装置
２        表示部
１０      コントローラ
１１      記憶部
１２      ドライバＩＣ
１３      対向電極コンタクト部
１４      電流計
２０      画素
２１      画素電極
２２      共通電極
２３      電気泳動材料層
２４      駆動用スイッチング素子
２５      検査用スイッチング素子
２７      保持容量
２８      ＴＦＴ基板（背面板）
２９      対向基板（前面板）
３０      バインダー
３１      接着層
３２      封止材
４０      走査線
５０      データ線
６０      走査線駆動回路
７０      データ線駆動回路
８０      マイクロカプセル
８１      分散媒
８２      白色電気泳動粒子
８３      黒色電気泳動粒子
８５      被膜
９０      共通電位線
１００    共通電極駆動回路
１０１    スイッチ
１１０    選択回路
１１１    第１の制御線
１１２    第２の制御線
１１３    第３の制御線
１１４    第４の制御線
１２０    電源選択回路
１２１    第１の電源線
１２２    第２の電源線
【図３】
2017058553.tif 000003
【図４】
2017058553.tif 000004
【図５】
2017058553.tif 000005
【図６】
2017058553.tif 000006
【図７】
2017058553.tif 000007
【図８】
2017058553.tif 000008
【図９】
2017058553.tif 000009
【図１０】
2017058553.tif 000010
【図１】
2017058553.tif 000011
【図２】
2017058553.tif 000012