【事件の表示】
　上記当事者間の特許第４１４４６３７号発明「印刷材収容体、基板、印刷装置および印刷材収容体を準備する方法」の特許無効審判事件について、次のとおり審決する。
【結　論】
　訂正を認める。
　本件審判の請求は、成り立たない。
　審判費用は、請求人の負担とする。
【理　由】
第１　手続の経緯の概要
　
　本件特許第４１４４６３７号（以下、単に「本件特許」という。）に係る手続の経緯の概要は以下のとおりである。
平成１７年１２月２６日　本件特許の優先権主張の基礎出願（特願２００５
　　　　　　　　　　　　−３７２０２８号）の出願
平成１８年　８月１１日　本件特許に係る特願２００６−２２０７５１号の
　　　　　　　　　　　　出願（優先権主張平成１７年１２月２６日）
平成２０年　６月２７日　本件特許の設定登録
平成２３年　２月１７日　本件特許の請求項１、３、４、１３及び１５に係
　　　　　　　　　　　　る特許発明についての特許無効審判請求（無効２
　　　　　　　　　　　　０１１−８０００２８号、以下「本件審判」とい
　　　　　　　　　　　　う。）
　　　同年　５月３１日　被請求人による「答弁書」及び「訂正請求書」の
　　　　　　　　　　　　提出
　　　同年　６月　９日　訂正拒絶理由通知及び無効理由通知
　　　同年　７月１１日　請求人による「答弁書に対する弁駁書」、「訂正
　　　　　　　　　　　　請求書に対する弁駁書」及び「意見書」の提出
　　　同年　７月１３日　被請求人による「意見書」及び「訂正請求書」の
　　　　　　　　　　　　提出
　　　同年　８月２２日　訂正拒絶理由通知
　　　同年　８月２６日　請求人による「上申書」の提出
　　　同年　９月１６日　審理事項通知書
　　　同年　９月２２日　請求人による「弁駁書」の提出
　　　　　　　　　同日　被請求人による「意見書」の提出
　　　同年１０月２６日　請求人による「口頭審理陳述要領書」の提出
　　　同年１０月２７日　被請求人による「口頭審理陳述要領書」の提出
　　　同年１１月１０日　口頭審理（結審通知）
　なお、本件特許の請求項１、３、４、１３及び１５に係る特許について平成２２年９月２９日付けで株式会社ナインスタージャパンにより特許無効審判請求された無効２０１０−８００１７３号は平成２３年４月１４日に取下げられた。
　
第２　本件訂正請求について
　
１　本件訂正請求
　被請求人が本件審判に関して平成２３年７月１３日付けでした訂正請求（以下「本件訂正請求」という。）は、本件特許の明細書及び特許請求の範囲を、訂正請求書に添付した訂正明細書（以下「本件訂正明細書」という。）及び訂正特許請求の範囲（以下「本件訂正特許請求の範囲」という。）のとおりに訂正することを求めるものであるところ、本件訂正特許請求の範囲及び本件訂正明細書の記載は、それぞれ次の（１）及び（２）のとおりである（下線は審決で付した。以下同じ。）。
　なお、本件審判において本件訂正請求がなされたので、これより先の平成２３年５月３１日に本件審判において被請求人がした訂正請求は、特許法第１３４条の２第４項の規定により取り下げられたものとみなされる。
（１）本件訂正特許請求の範囲
　「【請求項１】
　
印刷材収容体が装着されるホルダと、印刷ヘッドと
　
前記ホルダに設けられ、複数の第１の装置側端子と、２つの第２の装置側端子と、少なくとも１つの第３の装置側端子と、を含む
と
　
前記複数の第１の装置側端子に接続されたメモリ制御回路と
　
前記２つの第２の装置側端子に接続され、前記メモリ制御回路よりも高い電圧を用いる高電圧回路と
　
前記少なくとも１つの第３の装置側端子に接続され、前記少なくとも１つの第３の装置側端子から受ける電圧に応じて前記印刷材収容体における端子間の短絡を検出する短絡検出回路と
を有
し、前記短絡検出回路によって短絡が検出されたときに前記高電圧回路からの電圧の出力を遮断
の前記ホルダ
　第１のデバイスと、
　第２のデバイスと、
　複数の第１の端子と、
２つ
　を備え、
　前記複数の第１の端子は、前記第１のデバイスに接続されると共に、前記複数の
第１の
　前記
２つ
２つの第２の
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記第２の端子と
前記
少なくとも１つの第３の
　
２つの前記
少なくとも１つの前記
　
２つの前記
両端
　
前記第１のデバイスは、前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリであり
　
前記第２のデバイスは、前記第１のデバイスの動作電圧より高い電圧を含む電圧を前記第２の装置側端子から受けるとともに、前記高い電圧を含む電圧に応じて発生する出力信号を前記第２の装置側端子に出力する
【請求項２】
　請求項１に記載の印刷材収容体において、
　前
記第
記第
【請求項３】
　請求項１または請求項２に記載の印刷材収容体において、
　前記端子群は、
２つ
　
２つ
【請求項４】
　請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記端子群は、
２つ
　
２つ
　
２つ
　前記少なくとも１つの第３の接触部と前記複数の第１の接触部のうちの他の一部は、第２の列を形成するように配置され、
　前記少なくとも１つの第３の接触部は、前記第２の列の両端のうちの少なくとも一方に配置されている、印刷材収容体。
【請求項５】
　請求項４に記載の印刷材収容体において、
　前記端子群は、複数の前記第３の端子を含み、
　複数の前記第３の端子の各前記第３の接触部は、前記第２の列の両端にそれぞれ配置されている、印刷材収容体。
【請求項６】
　請求項４または請求項５に記載の印刷材収容体において、
　前記印刷材収容体は、所定の挿入方向に挿入されることによって、前記印刷装置に装着され、
　前記第１の列および前記第２の列はそれぞれ、前記挿入方向に対して略垂直に配置され、
　前記第１の列は、前記第２の列よりも前記挿入方向側に配置されている印刷材収容体。
【請求項７】
　請求項４ないし請求項６のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記印刷材収容体は、所定の挿入方向に挿入されることによって、前記印刷装置に装着され、
　前記第１の列および前記第２の列はそれぞれ、前記挿入方向に対して略垂直に配置され、
　前記第１の列を形成するように配置されている各接触部と、前記第２の列を形成するように配置されている各接触部は、千鳥状に配置されている印刷材収容体。
【請求項８】
　請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記印刷材収容体は、所定の挿入方向に挿入されることによって、前記印刷装置に装着され、
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記隣接する第２の接触部より、前記端子群の中央から前記挿入方向に対して略垂直な方向側に離れた部分を含んでいる、印刷材収容体。
【請求項９】
　請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　複数の前記端子は、各前記接触部により形成される各前記列より外側に形成された部分を含む、印刷材収容体。
【請求項１０】
　請求項１ないし請求項９のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記複数の第１の端子のいずれより、前
記第
【請求項１１】
　請求項１ないし請求項１０のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前
記第
【請求項１２】
　請求項１ないし請求項１１のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記端子群は、少なくとも２つの前記第２の端子を含み、
　各前記第１の端子の少なくとも一部分は、２つの前記第２の端子の間に配置されている、印刷材収容体。
【請求項１３】
　請求項１ないし請求項１２のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記第１のデバイスは、前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリである、印刷材収容体。
【請求項１４】
　請求項１ないし請求項１３のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記第２のデバイスは、前記印刷材収容体に収容された印刷材の残量を判定するためのセンサである、印刷材収容体。
【請求項１５】
　
印刷材収容体が装着されるホルダと、印刷ヘッドと、複数の装置側端子とを有する印刷装置の前記ホルダに脱着可能に装着される
であって
　
第１のデバイスと
　
第２のデバイスと
　
複数の第１の端子と、少なくとも１つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子を含む端子群と
　
を備え
　
前記複数の第１の端子は、前記第１のデバイスに接続されると共に、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第１の接触部をそれぞれ含み
　
前記少なくとも１つの第２の端子は、前記第２のデバイスに接続されると共に、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第２の接触部をそれぞれ含み
　
前記少なくとも１つの第３の端子は、前記少なくとも１つの第２の端子と前記少なくとも１つの第３の端子との短絡を検出するための端子であり、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第３の接触部をそれぞれ含み
　
前記少なくとも１つの第２の接触部と、前記複数の第１の接触部と、前記少なくとも１つの第３の接触部は、複数の列を形成するように配置され
　
前記少なくとも１つの第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の端に配置され
　
前記端子群は、複数の前記第２の端子を含み
　
複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の両端にそれぞれ配置され
　
複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部と前記複数の第１の接触部のうちの一部は、第１の列を形成するように配置され
　
複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、前記第１の列の両端にそれぞれ配置され
　
前記少なくとも１つの第３の接触部と前記複数の第１の接触部のうちの他の一部は、第２の列を形成するように配置され
　
前記少なくとも１つの第３の接触部は、前記第２の列の両端のうちの少なくとも一方に配置され
　
前記第１のデバイスは、前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリであり
　前記第２のデバイスは、前記第１のデバイスより高い電圧により動作する、印刷材収容体。
【請求項１６】
　請求項１ないし請求項１５のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記印刷材収容体は、前記印刷装置に供給するための印刷材が収容されている、印刷材収容体。
【請求項１７】
　請求項１ないし請求項１６のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記第３の端子は、前記第２の端子ごとに、１つずつ配置されている印刷材収容体。
【請求項１８】
　請求項１ないし請求項１７のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記端子群は、１または複数の列を形成するように配置され、
　前記第２の端子は、前記１または複数の列のうちの一の列の両端にそれぞれ配置されている、印刷材収容体。
【請求項１９】
　請求項１ないし請求項１８のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記端子群は、第１の列と第２の列を形成するように配置され、
　前記第２の端子は、前記第１の列の両端にそれぞれ配置され、
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記第２の列の両端のうち少なくとも一方に配置されている、印刷材収容体。
【請求項２０】
　請求項１９に記載の印刷材収容体において、
　前記端子群は、少なくとも２つの前記第３の端子を含み、
　前記第３の端子は、前記第２の列の両端にそれぞれ配置されている、印刷材収容体。
【請求項２１】
　請求項１９または請求項２０に記載の印刷材収容体において、
　前記印刷材収容体は、所定の挿入方向に挿入されることによって、前記印刷装置に装着され、
　前記第１の列および前記第２の列はそれぞれ、前記挿入方向に対して略垂直に配置され、
　前記第１の列は、前記第２の列よりも前記挿入方向側に配置されている印刷材収容体。
【請求項２２】
　請求項１９ないし請求項２１のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記印刷材収容体は、所定の挿入方向に挿入されることによって、前記印刷装置に装着され、
　前記第１の列および前記第２の列はそれぞれ、前記挿入方向に対して略垂直に配置され、
　前記第１の列を形成するように配置されている各端子と、前記第２の列を形成するように配置されている各端子は、千鳥状に配置されている印刷材収容体。
【請求項２３】
　請求項１ないし請求項１８のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記端子群は、同一の列を形成するように配置され、
　前
記第
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記端に配置された前記第２の端子の内側に隣り合うように配置されている、印刷材収容体。
【請求項２４】
　請求項１ないし請求項２３のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前
記第
【請求項２５】
　請求項１ないし請求項２４のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記端子群は、少なくとも２つの前記第２の端子を含み、
　各前記第１の端子は、２つの前記第２の端子の間に配置されている、印刷材収容体。
【請求項２６】
　請求項１ないし請求項２５のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記第３の端子のうちの少なくとも１つの端子は、さらに、前記印刷装置に対する前記印刷材収容体の装着の有無を検出するために用いられる、印刷材収容体。
【請求項２７】
　請求項２６に記載の印刷材収容体において、
　前記複数の第１の端子は、接地端子を含み、
　前記印刷材収容体の装着の有無を検出するために用いられる前記第３の端子は、前記接地端子と短絡されている、印刷材収容体。
【請求項２８】
　請求項２７に記載の印刷材収容体において、
　前記接地端子と前記印刷材収容体の装着の有無を検出するために用いられる前記第３の端子とは、一体に形成されている、印刷材収容体。
【請求項２９】
　請求項２６または請求項２７に記載の印刷材収容体において、
　前記端子群は、前記印刷材収容体の装着の有無を検出するために用いられる１または複数の前記第３の端子を含み、
　前記印刷装置によって、前記印刷材収容体の装着の有無を検出するために用いられる第３の端子の数および位置に基づいて、前記印刷材収容体の種類が判定される、印刷材収容体。
【請求項３０】
　請求項１ないし請求項２９のいずれかに記載の印刷材収容体は、さらに、
　印刷材を収容するための筐体と、前記筐体に装着された基板とを有し、
　前記端子群は、前記基板上に配置されている、印刷材収容体。
【請求項３１】
　請求項１ないし請求項２９のいずれかに記載の印刷材収容体は、さらに、
印刷材を収容するための筐体と、前記筐体上に装着された基板とを有し、
　前記端子群のうちの前記第１の端子と前記第３の端子は、前記基板上に配置され、
　前記端子群のうちの前記第２の端子は、前記筐体上に配置されている、印刷材収容体。
【請求項３２】
　請求項３０または請求項３１に記載の印刷材収容体において、
　前記第１のデバイスは、前記基板に装着されている、印刷材収容体。
【請求項３３】
　請求項１ないし請求項３２のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記第２の端子と、前記第２の端子と隣接する他の端子との間には、凹部が設けられている、印刷材収容体。
【請求項３４】
　請求項１ないし請求項３３のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記第２の端子と、前記第２の端子と隣接する他の端子との間には、多孔体が配置されている、印刷材収容体。
【請求項３５】
　複数の装置側端子を有する印刷装置に脱着可能に装着されると共に第２のデバイスを有する印刷材収容体に搭載される基板であって、
　第１のデバイスと、
　複数の第１の端子と、少なくとも１つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子を含む端子群と、
　を備え、
　前記複数の第１の端子は、前記第１のデバイスに接続されると共に、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第１の接触部をそれぞれ含み、
　前記少なくとも１つの第２の端子は、前記第２のデバイスに接続されると共に、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第２の接触部をそれぞれ含み、
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記少なくとも１つの第２の端子と前記少なくとも１つの第３の端子との短絡を検出するための端子であり、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第３の接触部をそれぞれ含み、
　前記少なくとも１つの第２の接触部と、前記複数の第１の接触部と、前記少なくとも１つの第３の接触部は、複数の列を形成するように配置され、
　前記少なくとも１つの第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の端に配置されている、基板。
【請求項３６】
　請求項３５に記載の基板において、
　前記少なくとも１つの第３の接触部は、前記少なくとも１つの第２の接触部に隣接して配置されている、基板。
【請求項３７】
　請求項３５または請求項３６に記載の基板において、
　前記端子群は、複数の前記第２の端子を含み、
　複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、前記第１の列の両端にそれぞれ配置されている、基板。
【請求項３８】
　請求項３５ないし請求項３７のいずれかに記載の基板において、
　前記端子群は、複数の前記第２の端子を含み、
　複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部と前記複数の第１の接触部のうちの一部は、第１の列を形成するように配置され、
　複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、前記第１の列の両端にそれぞれ配置され、
　前記少なくとも１つの第３の接触部と前記複数の第１の接触部のうちの他の一部は、第２の列を形成するように配置され、
　前記少なくとも１つの第３の接触部は、前記第２の列の両端のうちの少なくとも一方に配置されている、基板。
【請求項３９】
　請求項３８に記載の基板において、
　前記端子群は、複数の前記第３の端子を含み、
　複数の前記第３の端子の各前記第３の接触部は、前記第２の列の両端にそれぞれ配置されている、基板。
【請求項４０】
　請求項３８または請求項３９に記載の基板において、
　前記印刷材収容体は、所定の挿入方向に挿入されることによって、前記印刷装置に装着され、
　前記第１の列および前記第２の列はそれぞれ、前記挿入方向に対して略垂直に配置され、
　前記第１の列は、前記第２の列よりも前記挿入方向側に配置されている基板。
【請求項４１】
　請求項３８ないし請求項４０のいずれかに記載の基板において、
　前記印刷材収容体は、所定の挿入方向に挿入されることによって、前記印刷装置に装着され、
　前記第１の列および前記第２の列はそれぞれ、前記挿入方向に対して略垂直に配置され、
　前記第１の列を形成するように配置されている各接触部と、前記第２の列を形成するように配置されている各接触部は、千鳥状に配置されている基板。
【請求項４２】
　請求項３５ないし請求項４１のいずれかに記載の基板において、
　前記印刷材収容体は、所定の挿入方向に挿入されることによって、前記印刷装置に装着され、
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記隣接する第２の接触部より、前記端子群の中央から前記挿入方向に対して略垂直な方向側に離れた部分を含んでいる、基板。
【請求項４３】
　請求項３５ないし請求項４２のいずれかに記載の基板において、
　複数の前記端子は、各前記接触部により形成される各前記列より外側に形成された部分を含む、基板。
【請求項４４】
　請求項３５ないし請求項４３のいずれかに記載の基板において、
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記複数の第１の端子のいずれより、前記少なくとも１つの第２の端子に近接している基板。
【請求項４５】
　請求項３５ないし請求項４４のいずれかに記載の基板において、
　前記少なくとも１つの第２の端子は、各前記第１の端子の少なくとも一部分より、前記基板の測縁部に近く配置されている基板。
【請求項４６】
　請求項３５ないし請求項４５のいずれかに記載の基板において、
　前記端子群は、少なくとも２つの前記第２の端子を含み、
　各前記第１の端子の少なくとも一部分は、２つの前記第２の端子の間に配置されている、基板。
【請求項４７】
　請求項３５ないし請求項４６のいずれかに記載の基板において、
　前記第１のデバイスは、前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリである、基板。
【請求項４８】
　請求項３５ないし請求項４７のいずれかに記載の基板において、
　前記第２のデバイスは、前記印刷材収容体に収容された印刷材の残量を判定するためのセンサである、基板。
【請求項４９】
　請求項３５ないし請求項４８のいずれかに記載の基板において、
　前記第２のデバイスは、前記第１のデバイスより高い電圧により動作する、基板。
【請求項５０】
　請求項３５ないし請求項４９のいずれかに記載の基板において、
　前記印刷材収容体は、前記印刷装置に供給するための印刷材が収容されている、基板。
【請求項５１】
　請求項３５ないし請求項５０のいずれかに記載の基板において、
　前記第３の端子は、前記第２の端子ごとに、１つずつ配置されている基板。
【請求項５２】
　請求項３５ないし請求項５１のいずれかに記載の基板において、
　前記端子群は、１または複数の列を形成するように配置され、
　前記第２の端子は、前記１または複数の列のうちの一の列の両端にそれぞれ配置されている、基板。
【請求項５３】
　請求項３５ないし請求項５２のいずれかに記載の基板において、
　前記端子群は、第１の列と第２の列を形成するように配置され、
　前記第２の端子は、前記第１の列の両端にそれぞれ配置され、
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記第２の列の両端のうち少なくとも一方に配置されている、基板。
【請求項５４】
　請求項５３に記載の基板において、
　前記端子群は、少なくとも２つの前記第３の端子を含み、
　前記第３の端子は、前記第２の列の両端にそれぞれ配置されている、基板。
【請求項５５】
　請求項５３または請求項５４に記載の基板において、
　前記印刷材収容体は、所定の挿入方向に挿入されることによって、前記印刷装置に装着され、
　前記第１の列および前記第２の列はそれぞれ、前記挿入方向に対して略垂直に配置され、
　前記第１の列は、前記第２の列よりも前記挿入方向側に配置されている基板。
【請求項５６】
　請求項５３ないし請求項５５のいずれかに記載の基板において、
　前記印刷材収容体は、所定の挿入方向に挿入されることによって、前記印刷装置に装着され、
　前記第１の列および前記第２の列はそれぞれ、前記挿入方向に対して略垂直に配置され、
　前記第１の列を形成するように配置されている各端子と、前記第２の列を形成するように配置されている各端子は、千鳥状に配置されている基板。
【請求項５７】
　請求項３５ないし請求項５２のいずれかに記載の基板において、
　前記端子群は、同一の列を形成するように配置され、
　前記少なくとも１つの第２の端子は、前記同一の列の端に配置され、
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記端に配置された前記第２の端子の内側に隣り合うように配置されている、基板。
【請求項５８】
　請求項３５ないし請求項５７のいずれかに記載の基板において、
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記少なくとも１つの第２の端子を囲んでいる、基板。
【請求項５９】
　請求項３５ないし請求項５８のいずれかに記載の基板において、
　前記端子群は、少なくとも２つの前記第２の端子を含み、
　各前記第１の端子は、２つの前記第２の端子の間に配置されている、基板。
【請求項６０】
　請求項３５ないし請求項５９のいずれかに記載の基板において、
　前記第３の端子のうちの少なくとも１つの端子は、さらに、前記印刷装置に対する前記印刷材収容体の装着の有無を検出するために用いられる、基板。
【請求項６１】
　請求項６０に記載の基板において、
　前記複数の第１の端子は、接地端子を含み、
　前記印刷材収容体の装着の有無を検出するために用いられる前記第３の端子は、前記接地端子と短絡されている、基板。
【請求項６２】
　請求項６１に記載の基板において、
　前記接地端子と前記印刷材収容体の装着の有無を検出するために用いられる前記第３の端子は、１つの部材で一体に形成されている、基板。
【請求項６３】
　請求項６０または請求項６１に記載の基板において、
　前記端子群は、前記印刷材収容体の装着の有無を検出するために用いられる１または複数の前記第３の端子を含み、
　前記印刷装置によって、前記印刷材収容体の装着の有無を検出するために用いられる第３の端子の数および位置に基づいて、前記印刷材収容体の種類が判定される、基板。
【請求項６４】
　請求項３５ないし請求項６３のいずれかに記載の基板と前記第２のデバイスが搭載された印刷材収容体。
【請求項６５】
　請求項１ないし請求項３４のいずれか、または、請求項６４に記載の印刷材収容体が装着された印刷装置。
【請求項６６】
　請求項６５に記載の印刷装置であって、
　複数の第１の装置側端子と、複数の第２の装置側端子と、少なくとも一つの第３の装置側端子と、を含む装置側端子群を備え、
　前記装置側端子群に含まれる端子は、第１の端子列と、第２の端子列とを形成するように配置され、
　前記複数の第２の装置側端子は、前記第１の端子列の両端にそれぞれ配置され、
　前記少なくとも一つの第３の装置側端子は、前記第２の端子列の端に配置され、
　前記印刷材収容体の前記複数の第１の端子は、前記複数の第１の装置側端子のうちの対応する端子に接続され、
　前記印刷材収容体の前記少なくとも１つの第２の端子は、前記複数の第２の装置側端子のうちの対応する端子に接続され、
　前記印刷材収容体の前記少なくとも１つの第３の端子は、前記少なくとも一つの第３の装置側端子のうちの対応する端子に接続される、印刷装置。
【請求項６７】
　印刷材収容体を準備する方法であって、
　請求項３５ないし請求項６３のいずれかに記載の基板と前記第２のデバイスを印刷材収容体に搭載する工程を備える、方法。
【請求項６８】
　印刷材収容体を準備する方法であって、
　請求項１４ないし請求項３４のいずれかに記載の印刷材収容体を用意する工程と、
　用意された印刷材収容体に印刷材を充填して、前記第２のデバイスが前記印刷材収容体内の前記印刷材を検出可能にする工程と、
　を備える方法。
【請求項６９】
　請求項６７または請求項６８に記載の方法であって、
　前記印刷材は、インクである、方法。
【請求項７０】
　複数の装置側端子を有する印刷装置に接続可能な基板であって、
　第１のデバイスと、
　第２のデバイスと、
　複数の第１の端子と、少なくとも１つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子とを含む端子群と、を備え、
　前記複数の第１の端子は、前記第１のデバイスに接続され、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するための第１の接触部をそれぞれ含み、
　前記少なくとも１つの第２の端子は、前記第２のデバイスに接続され、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するための第２の接触部を含み、
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記少なくとも１つの第２の端子と前記少なくとも１つの第３の端子との短絡を検出するための端子であり、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するための第３の接触部を含み、
　前記少なくとも１つの第２の接触部と、前記複数の第１の接触部と、前記少なくとも１つの第３の接触部は、複数の列を形成するように配置され、
　前記少なくとも１つの第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の端に配置されている、基板。
【請求項７１】
　複数の装置側端子を有する印刷装置に脱着可能に装着され、基板を有する印刷材収容体であって、
　前記基板は、
　　第１のデバイスと、
　　第２のデバイスと、
　　複数の第１の端子と少なくとも１つの第２の端子と少なくとも１つの第３の端子とを含む端子群と、
　を備え、
　前記複数の第１の端子は、前記第１のデバイスに接続され、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するための第１の接触部をそれぞれ含み、
　前記少なくとも１つの第２の端子は、前記第２のデバイスに接続され、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するための第２の接触部を含み、
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記少なくとも１つの第２の端子と前記少なくとも１つの第３の端子との短絡を検出するための端子であり、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するための第３の接触部を含み、
　前記少なくとも１つの第２の接触部と、前記複数の第１の接触部と、前記少なくとも１つの第３の接触部は、複数の列を形成するように配置され、
　前記少なくとも１つの第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の端に配置されている、印刷材収容体。
【請求項７２】
　印刷材収容体を準備する方法であって、
　請求項４８ないし請求項６３のいずれかに記載の基板と前記第２のデバイスとを有する印刷材収容体を用意する工程と、
　用意された印刷材収容体に印刷材を充填して、前記第２のデバイスが前記印刷材収容体内の前記印刷材を検出可能にする工程と、
　を備える方法。」
（２）本件訂正明細書
「【発明の名称】　　印刷材収容体、基板、印刷装置および印刷材収容体を準備する方法
【技術分野】
　【０００１】
　本発明は、印刷材を収容する印刷材収容体および印刷材収容体に印刷材収容体に装着される基板に関し、特に、これらに備えられた複数の端子の配置に関する。
【背景技術】
　【０００２】
　近年、インクジェットプリンタ等の印刷装置に装着されるインクカートリッジに、デバイスが搭載される場合がある。例えば、デバイスとして、インクに関する情報を格納する記憶装置を、インクカートリッジに搭載することが行われている。また、デバイスとして、記憶装置の駆動電圧よりも高い電圧が印加される高電圧回路（例えば、圧電素子を用いたインク残量センサ）を、インクカートリッジに搭載することが行われている。このような場合、インクカートリッジと印刷装置とが、端子を介して電気的に接続される場合がある。特許文献１では、インクカートリッジに備えられた情報記憶媒体と印刷装置とを接続する端子に液滴が付着することにより情報記憶媒体がショートして損傷を受けることを防止する構造が提案されている。
　【０００３】
　　【特許文献１】特開２００３−１０３７９６号公報
　　【特許文献２】特開平１０−８６３５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
　【０００４】
　しかしながら、上記技術では、複数のデバイス（例えば、上述した記憶装置と高電圧回路）が搭載され、一のデバイスの端子と他のデバイスの端子とが配置されるインクカートリッジについては、考慮されていない。このようなインクカートリッジでは、一のデバイスの端子と、他のデバイスの端子との短絡が発生するおそれがあった。かかる短絡は、インクカートリッジ、あるいは、インクカートリッジが装着される印刷装置に損傷を与え得るという問題があった。このような問題は、インクカートリッジに限らず、他の印刷材、例えば、トナーが収容された収容体についても同様であった。
　【０００５】
　本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、記憶装置と高電圧回路とを備える印刷材収容体において、端子間の短絡に起因する印刷材収容体および印刷装置の損傷を防止または抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
　【０００６】
　上記課題を解決するために本発明の第１の態様は、
印刷材収容体が装着されるホルダと、印刷ヘッドと、前記ホルダに設けられ、複数の第１の装置側端子と、２つの第２の装置側端子と、少なくとも１つの第３の装置側端子と、を含む
と、前記複数の第１の装置側端子に接続されたメモリ制御回路と、前記２つの第２の装置側端子に接続され、前記メモリ制御回路よりも高い電圧を用いる高電圧回路と、前記少なくとも１つの第３の装置側端子に接続され、前記少なくとも１つの第３の装置側端子から受ける電圧に応じて前記印刷材収容体における端子間の短絡を検出する短絡検出回路と、
し、前記短絡検出回路によって短絡が検出されたときに前記高電圧回路からの電圧の出力を遮断
の前記ホルダ
２つ
第１の
べき
２つ
２つの第２の
べき
記第
少なくとも１つの第３の
べき
２つの前記
複数の前記
少なくとも１つの前記
、複
２つの前記
記複
両端
前記第１のデバイスは、前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリである。前記第２のデバイスは、前記第１のデバイスの動作電圧より高い電圧を含む電圧を前記第２の装置側端子から受けるとともに、前記高い電圧を含む電圧に応じて発生する出力信号を前記第２の装置側端子に出力する。
・・・（中略）・・・
　【００３０】
　
本発明による更に別の態様は、印刷材収容体が装着されるホルダと、印刷ヘッドと、複数の装置側端子とを有する印刷装置の前記ホルダに脱着可能に装着される印刷材収容体である。この印刷材収容体は、第１のデバイスと、第２のデバイスと、複数の第１の端子と、少なくとも１つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子を含む端子群と、を備える。前記複数の第１の端子は、前記第１のデバイスに接続されると共に、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第１の接触部をそれぞれ含む。前記少なくとも１つの第２の端子は、前記第２のデバイスに接続されると共に、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第２の接触部をそれぞれ含む前記少なくとも１つの第３の端子は、前記少なくとも１つの第２の端子と前記少なくとも１つの第３の端子との短絡を検出するための端子であり、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第３の接触部をそれぞれ含む。前記少なくとも１つの第２の接触部と、前記複数の第１の接触部と、前記少なくとも１つの第３の接触部は、複数の列を形成するように配置される。前記少なくとも１つの第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の端に配置される。前記端子群は、複数の前記第２の端子を含み、複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の両端にそれぞれ配置される。複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部と前記複数の第１の接触部のうちの一部は、第１の列を形成するように配置され、複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、前記第１の列の両端にそれぞれ配置され、前記少なくとも１つの第３の接触部と前記複数の第１の接触部のうちの他の一部は、第２の列を形成するように配置され、前記少なくとも１つの第３の接触部は、前記第２の列の両端のうちの少なくとも一方に配置される。前記第１のデバイスは、前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリである。
する。この印刷材収容体によれば、第２のデバイスと接続される第２の端子の第２の接触部は、端部に配置されているので、隣り合う接触部の数が少なく、他の接触部を含む端子と短絡する可能性が低くなる。この結果、かかる短絡に起因する印刷材収容体および印刷装置の損傷を防止または抑制することができる。
・・・（以下省略）・・・」
２　本件訂正事項
　本件訂正請求に係る訂正（以下「本件訂正」という。）は、次の（１）ないし（１１）の訂正事項からなるものである。
（１）訂正事項１
　特許請求の範囲の請求項１について、本件訂正前に、
「
複
する
置に
　第１のデバイスと、
　第２のデバイスと、
　複数の第１の端子と、
少なくとも１つ
　を備え、
　前記複数の第１の端子は、前記第１のデバイスに接続されると共に、前記複数
の装
　前記
少なくとも１つ
複数の
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記少なくとも１つの第２の端子と前記
少なくとも１つの
複数の
　
前記少なくとも１つの
前記少なくとも１つの
　
前記少なくとも１つの
端
「
印刷材収容体が装着されるホルダと、印刷ヘッドと
　
前記ホルダに設けられ、複数の第１の装置側端子と、２つの第２の装置側端子と、少なくとも１つの第３の装置側端子と、を含む
と
　
前記複数の第１の装置側端子に接続されたメモリ制御回路と
　
前記２つの第２の装置側端子に接続され、前記メモリ制御回路よりも高い電圧を用いる高電圧回路と
　
前記少なくとも１つの第３の装置側端子に接続され、前記少なくとも１つの第３の装置側端子から受ける電圧に応じて前記印刷材収容体における端子間の短絡を検出する短絡検出回路と
を有
し、前記短絡検出回路によって短絡が検出されたときに前記高電圧回路からの電圧の出力を遮断
の前記ホルダ
　第１のデバイスと、
　第２のデバイスと、
　複数の第１の端子と、
２つ
　を備え、
　前記複数の第１の端子は、前記第１のデバイスに接続されると共に、前記複数の
第１の
　前記
２つ
２つの第２の
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記第２の端子と
前記
少なくとも１つの第３の
　
２つの前記
少なくとも１つの前記
　
２つの前記
両端
　
前記第１のデバイスは、前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリであり
　
前記第２のデバイスは、前記第１のデバイスの動作電圧より高い電圧を含む電圧を前記第２の装置側端子から受けるとともに、前記高い電圧を含む電圧に応じて発生する出力信号を前記第２の装置側端子に出力する
（２）訂正事項２
　特許請求の範囲の請求項２について、本件訂正前に、
「請求項１に記載の印刷材収容体において、
　前記
少なくとも１つの
少なくとも１つの
「請求項１に記載の印刷材収容体において、
　前
記第
記第
（３）訂正事項３
　特許請求の範囲の請求項３について、本件訂正前に、
「請求項１または請求項２に記載の印刷材収容体において、
　前記端子群は、
複数
　
複数
「請求項１または請求項２に記載の印刷材収容体において、
　前記端子群は、
２つ
　
２つ
（４）訂正事項４
　特許請求の範囲の請求項４について、本件訂正前に、
「請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記端子群は、
複数
　
複数
　
複数
　前記少なくとも１つの第３の接触部と前記複数の第１の接触部のうちの他の一部は、第２の列を形成するように配置され、
　前記少なくとも１つの第３の接触部は、前記第２の列の両端のうちの少なくとも一方に配置されている、印刷材収容体。」とあったものを、
「請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記端子群は、
２つ
　
２つ
　
２つ
　前記少なくとも１つの第３の接触部と前記複数の第１の接触部のうちの他の一部は、第２の列を形成するように配置され、
　前記少なくとも１つの第３の接触部は、前記第２の列の両端のうちの少なくとも一方に配置されている、印刷材収容体。」とする。
（５）訂正事項５
　特許請求の範囲の請求項１０について、本件訂正前に、
「請求項１ないし請求項９のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記複数の第１の端子のいずれより、前記
少なくとも１つの
「請求項１ないし請求項９のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記複数の第１の端子のいずれより、前
記第
（６）訂正事項６
　特許請求の範囲の請求項１１について、本件訂正前に、
「請求項１ないし請求項１０のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記
少なくとも１つの
「請求項１ないし請求項１０のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前
記第
（７）訂正事項７
　特許請求の範囲の請求項１５について、本件訂正前に、
「
請求項１ないし請求項１４のいずれかに記載の
において
　前記第２のデバイスは、前記第１のデバイスより高い電圧により動作する、印刷材収容体。」とあったものを、
「
印刷材収容体が装着されるホルダと、印刷ヘッドと、複数の装置側端子とを有する印刷装置の前記ホルダに脱着可能に装着される
であって
　
第１のデバイスと
　
第２のデバイスと
　
複数の第１の端子と、少なくとも１つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子を含む端子群と
　
を備え
　
前記複数の第１の端子は、前記第１のデバイスに接続されると共に、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第１の接触部をそれぞれ含み
　
前記少なくとも１つの第２の端子は、前記第２のデバイスに接続されると共に、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第２の接触部をそれぞれ含み
　
前記少なくとも１つの第３の端子は、前記少なくとも１つの第２の端子と前記少なくとも１つの第３の端子との短絡を検出するための端子であり、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第３の接触部をそれぞれ含み
　
前記少なくとも１つの第２の接触部と、前記複数の第１の接触部と、前記少なくとも１つの第３の接触部は、複数の列を形成するように配置され
　
前記少なくとも１つの第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の端に配置され
　
前記端子群は、複数の前記第２の端子を含み
　
複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の両端にそれぞれ配置され
　
複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部と前記複数の第１の接触部のうちの一部は、第１の列を形成するように配置され
　
複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、前記第１の列の両端にそれぞれ配置され
　
前記少なくとも１つの第３の接触部と前記複数の第１の接触部のうちの他の一部は、第２の列を形成するように配置され
　
前記少なくとも１つの第３の接触部は、前記第２の列の両端のうちの少なくとも一方に配置され
　
前記第１のデバイスは、前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリであり
　前記第２のデバイスは、前記第１のデバイスより高い電圧により動作する、印刷材収容体。」とする。
（８）訂正事項８
　特許請求の範囲の請求項２３について、本件訂正前に、
「請求項１ないし請求項１８のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記端子群は、同一の列を形成するように配置され、
　前記
少なくとも１つの
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記端に配置された前記第２の端子の内側に隣り合うように配置されている、印刷材収容体。」とあったものを、
「請求項１ないし請求項１８のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記端子群は、同一の列を形成するように配置され、
　前
記第
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記端に配置された前記第２の端子の内側に隣り合うように配置されている、印刷材収容体。」とする。
（９）訂正事項９
　特許請求の範囲の請求項２４について、本件訂正前に、
「請求項１ないし請求項２３のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記
少なくとも１つの
「請求項１ないし請求項２３のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前
記第
（１０）訂正事項１０
　明細書の段落【０００６】について、本件訂正前に、
「上記課題を解決するために本発明の第１の態様は、複数の装置側端子を有する印刷装置に脱着可能に装着される印刷材収容体を提供する。本発明の第１の態様に係る印刷材収容体は、第１のデバイスと、第２のデバイスと、端子群とを備える。端子群は、複数の第１の端子と、
少なくとも１つ
の装
る第
少なくとも１つの
複数の
る第
少なくとも１つの
複数の
る第
前記少なくとも１つの
前記複数の
前記少なくとも１つの
１または
前記少なくとも１つの
１または
端
「上記課題を解決するために本発明の第１の態様は、
印刷材収容体が装着されるホルダと、印刷ヘッドと、前記ホルダに設けられ、複数の第１の装置側端子と、２つの第２の装置側端子と、少なくとも１つの第３の装置側端子と、を含む
と、前記複数の第１の装置側端子に接続されたメモリ制御回路と、前記２つの第２の装置側端子に接続され、前記メモリ制御回路よりも高い電圧を用いる高電圧回路と、前記少なくとも１つの第３の装置側端子に接続され、前記少なくとも１つの第３の装置側端子から受ける電圧に応じて前記印刷材収容体における端子間の短絡を検出する短絡検出回路と、
し、前記短絡検出回路によって短絡が検出されたときに前記高電圧回路からの電圧の出力を遮断
の前記ホルダ
２つ
第１の
べき
２つ
２つの第２の
べき
記第
少なくとも１つの第３の
べき
２つの前記
複数の前記
少なくとも１つの前記
、複
２つの前記
記複
両端
前記第１のデバイスは、前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリである。前記第２のデバイスは、前記第１のデバイスの動作電圧より高い電圧を含む電圧を前記第２の装置側端子から受けるとともに、前記高い電圧を含む電圧に応じて発生する出力信号を前記第２の装置側端子に出力する。
（１１）訂正事項１１
　明細書の段落【００３０】について、本件訂正前に、
「
上記態様に係る印刷材収容体において、
しても良い。かかる場合には、第２のデバイスのための高い電圧が、第１のデバイスに印加されることによる第１のデバイスの損傷を防止または抑制することができる。
「
本発明による更に別の態様は、印刷材収容体が装着されるホルダと、印刷ヘッドと、複数の装置側端子とを有する印刷装置の前記ホルダに脱着可能に装着される印刷材収容体である。この印刷材収容体は、第１のデバイスと、第２のデバイスと、複数の第１の端子と、少なくとも１つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子を含む端子群と、を備える。前記複数の第１の端子は、前記第１のデバイスに接続されると共に、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第１の接触部をそれぞれ含む。前記少なくとも１つの第２の端子は、前記第２のデバイスに接続されると共に、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第２の接触部をそれぞれ含む前記少なくとも１つの第３の端子は、前記少なくとも１つの第２の端子と前記少なくとも１つの第３の端子との短絡を検出するための端子であり、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第３の接触部をそれぞれ含む。前記少なくとも１つの第２の接触部と、前記複数の第１の接触部と、前記少なくとも１つの第３の接触部は、複数の列を形成するように配置される。前記少なくとも１つの第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の端に配置される。前記端子群は、複数の前記第２の端子を含み、複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の両端にそれぞれ配置される。複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部と前記複数の第１の接触部のうちの一部は、第１の列を形成するように配置され、複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、前記第１の列の両端にそれぞれ配置され、前記少なくとも１つの第３の接触部と前記複数の第１の接触部のうちの他の一部は、第２の列を形成するように配置され、前記少なくとも１つの第３の接触部は、前記第２の列の両端のうちの少なくとも一方に配置される。前記第１のデバイスは、前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリである。
する。この印刷材収容体によれば、第２のデバイスと接続される第２の端子の第２の接触部は、端部に配置されているので、隣り合う接触部の数が少なく、他の接触部を含む端子と短絡する可能性が低くなる。この結果、かかる短絡に起因する印刷材収容体および印刷装置の損傷を防止または抑制することができる。
３　本件訂正の内容
　本件訂正を構成する訂正事項１ないし１１（上記２（１）ないし（１１）参照。）の訂正内容は、それぞれ、次の（１）ないし（１１）のとおりである（以下、本件訂正前後の請求項を「旧請求項、新請求項」という。）。
（１）訂正事項１
　訂正事項１は、次のアないしキの訂正内容からなる。
　ア　旧請求項１の発明特定事項である「印刷装置」を、「『印刷材収容体が装着されるホルダ』と『印刷ヘッド』とを有する」ものと限定するとともに、同じく旧請求項１の発明特定事項である「印刷装置に脱着可能に装着される印刷材収容体」を、「印刷装置の『前記ホルダ』に脱着可能に装着される」ものと限定する。
　イ　旧請求項１の発明特定事項である「第２の端子」及び「第２の接触部」の個数を、いずれも、「少なくとも１つ」から「２つ」と限定するとともに、「第２の接触部」が配置されている「複数の列のうちの一の列の端」を、「複数の列のうちの一の列の両端」と限定する。
　ウ　旧請求項１の発明特定事項である「複数の装置側端子」を、「『前記ホルダに設け』られ、『複数の第１の接触部』と接触するべき『複数の第１の装置側端子』と、『２つの第２の接触部』と接触するべき『２つの第２の装置側端子』と、『少なくとも１つの第３の接触部』と接触するべき『少なくとも１つの第３の装置側端子』と、を含む」ものと限定する。
　エ　旧請求項１の発明特定事項である「印刷装置」を、「『前記複数の第１の装置側端子に接続されたメモリ制御回路』と『前記２つの第２の装置側端子に接続され、前記メモリ制御回路よりも高い電圧を用いる高電圧回路』と『前記少なくとも１つの第３の装置側端子に接続され、前記少なくとも１つの第３の装置側端子から受ける電圧に応じて前記印刷材収容体における端子間の短絡を検出する短絡検出回路』と、を有し、『前記短絡検出回路によって短絡が検出されたときに前記高電圧回路からの電圧の出力を遮断する』」ものと限定する。
　オ　旧請求項１の発明特定事項である「第１のデバイス」を、「前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリ」と限定する。
　カ　旧請求項１の発明特定事項である「第２のデバイス」を、「前記第１のデバイスの動作電圧より高い電圧を含む電圧を前記第２の装置側端子から受けるとともに、前記高い電圧を含む電圧に応じて発生する出力信号を前記第２の装置側端子に出力する」ものと限定する。
　キ　旧請求項１の発明特定事項である「前記少なくとも１つの第３の端子と」及び「前記少なくとも１つの第３の接触部」を、それぞれ、「前記第３の端子と」及び「少なくとも１つの前記第３の接触部」とする。
（２）訂正事項２
　訂正事項２は、旧請求項２の発明特定事項である「前記少なくとも１つの第３の接触部」及び「前記少なくとも１つの第２の接触部」を、それぞれ、「前記第３の接触部」及び「前記第２の接触部」とするものである。
（３）訂正事項３
　訂正事項３は、旧請求項３の発明特定事項である「複数の前記第２の端子」を、「２つの前記第２の端子」とするものである。
（４）訂正事項４
　訂正事項４は、旧請求項４の発明特定事項である「複数の前記第２の端子」を、「２つの前記第２の端子」とするものである。
（５）訂正事項５
　訂正事項５は、旧請求項１０の発明特定事項である「前記少なくとも１つの第２の端子」を、「前記第２の端子」とするものである。
（６）訂正事項６
　訂正事項６は、旧請求項１１の発明特定事項である「前記少なくとも１つの第２の端子」を、「前記第２の端子」とするものである。
（７）訂正事項７
　訂正事項７は、旧請求項１を引用する旧請求項３を引用する旧請求項４を引用する旧請求項１３を引用する旧請求項１５を、他の請求項を引用しない独立形式のものとした上で、独立形式とした旧請求項１５の発明特定事項である「印刷装置」を、「『印刷材収容体が装着されるホルダ』と『印刷ヘッド』とを有する」ものと限定するとともに、同じく独立形式とした旧請求項１５の発明特定事項である「印刷装置に脱着可能に装着される印刷材収容体」を、「印刷装置の『前記ホルダ』に脱着可能に装着される」ものと限定するものである。
（８）訂正事項８
　訂正事項８は、旧請求項２３の発明特定事項である「前記少なくとも１つの第２の端子」を、「前記第２の端子」とするものである。
（９）訂正事項９
　訂正事項９は、旧請求項２４の発明特定事項である「前記少なくとも１つの第２の端子」を、「前記第２の端子」とするものである。
（１０）訂正事項１０
　訂正事項１０は、明細書の段落【０００６】について、旧請求項１に対応していた記載を、新請求項１に対応する記載とするものである。
（１１）訂正事項１１
　訂正事項１１は、明細書の段落【００３０】について、旧請求項１５に対応していた記載を、新請求項１５に対応する記載とするものである。
４　本件訂正前明細書等の記載
　本件訂正の可否についての判断の基準となる本件特許の特許請求の範囲、明細書及び図面は、設定登録時の、本件特許の特許請求の範囲（以下「本件訂正前特許請求の範囲」という。）、明細書（以下「本件訂正前明細書」という。）及び図面である（以下、本件訂正前特許請求の範囲、本件訂正前明細書及び設定登録時の図面を総称して「本件訂正前明細書等」という。）。
　そこで、本件訂正前明細書等における本件訂正にかかわる記載を以下に摘記する。
（１）「【０００６】
　上記課題を解決するために本発明の第１の態様は、複数の装置側端子を有する印刷装置に脱着可能に装着される印刷材収容体を提供する。本発明の第１の態様に係る印刷材収容体は、第１のデバイスと、第２のデバイスと、端子群とを備える。端子群は、複数の第１の端子と、少なくとも１つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子を含む。前記複数の第１の端子は、前記第１のデバイスに接続されると共に、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触する第１の接触部をそれぞれ含む。前記少なくとも１つの第２の端子は、前記第２のデバイスに接続されると共に、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触する第２の接触部をそれぞれ含む。前記少なくとも１つの第３の端子は、前記少なくとも１つの第２の端子と前記少なくとも１つの第３の端子との短絡を検出するための端子であり、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触する第３の接触部をそれぞれ含む。前記少なくとも１つの第２の接触部と、前記複数の第１の接触部と、前記少なくとも１つの第３の接触部は、１または複数の列を形成するように配置される。前記少なくとも１つの第２の接触部は、前記１または複数の列のうちの一の列の端に配置されている。
　【０００７】
　本発明の第１の態様に係る
印刷材収容体によれば、第２のデバイスと接続される第２の端子の第２の接触部は、端部に配置されているので、隣り合う接触部の数が少なく、他の接触部を含む端子と短絡する可能性が低くなる。この結果、かかる短絡に起因する印刷材収容体および印刷装置の損傷を防止または抑制することができる
（２）「【００５５】
Ａ．実施例：
・印刷装置およびインクカートリッジの構成：
　図１は、本発明の実施例における印刷装置の構成を示す斜視図である。
印刷装置１０００は、
主走査送り機構
を有し
主走査送り機構は、
キャリッジ３を主走査方向に往復動させ
　【００５６】
　
キャリッジ３は、ホルダ４と
印刷ヘッド５と
キャリッジ回路を備え
ホルダ４は、
インクカートリッジを装着可能に構成され
（３）「【００６０】
　図３に戻って、基板２００について、さらに説明する。図３（ａ）における矢印Ｒは、上述したインクカートリッジ１００の挿入方向を示している。図３に示すように、基板２００は、裏面に記憶装置２０３を備え、表面に９つの端子２１０〜２９０からなる端子群を備えている。記憶装置２０３は、インクカートリッジ１００に収容されているインクに関する情報を格納する。端子２１０〜２９０は、略矩形状に形成され、挿入方向Ｒと略垂直な列を２列形成するように配置されている。２つの列のうち、挿入方向Ｒ側、すなわち、図３（ａ）における下側に位置する列を下側列と呼び、挿入方向Ｒの反対側、すなわち、図３（ａ）における上側に位置する列を上側列と呼ぶ。上側列を形成するように配列されている端子は、図３（ａ）中左側から、第１の短絡検出端子２１０、接地端子２２０、電源端子２３０、第２の短絡検出端子２４０である。下側列を形成するように配列されている端子は、図３（ａ）中左側から、第１のセンサ駆動用端子２５０、リセット端子２６０、クロック端子２７０、データ端子２８０、第２のセンサ駆動用端子２９０である。図３（ａ）に示すように、各端子２１０〜２９０は、その中央部に、後述する複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触する接触部ｃｐを含んでいる。
　【００６１】
　また、上側列を形成する端子２１０〜２４０と、下側列を形成する端子２５０〜２９０は、互いの端子中心が挿入方向Ｒに並ばないように、互い違いに配置され、いわゆる千鳥状の配置を構成している。結果として、上側列を形成する端子２１０〜２４０の各接触部ｃｐと、下側列を形成する端子２５０〜２９０の各接触部ｃｐも、同様に、互い違いに配置され、いわゆる千鳥状の配置を構成している。
　【００６２】
　図３（ａ）から解るように、第１のセンサ駆動用端子２５０は、２つの端子（リセット端子２６０と、第１の短絡検出端子２１０）と隣り合っているが、そのうち短絡検出に用いられる第１の短絡検出端子２１０は、第１のセンサ駆動用端子２５０の最近接に配置されている。同様にして、第２のセンサ駆動用端子２９０は、２つの端子（第２の短絡検出端子２４０と、データ端子２８０）と隣り合っているが、そのうち短絡検出に用いられる第２の短絡検出端子２４０は、第２のセンサ駆動用端子２９０の最近接に配置されている。
　【００６３】
　接触部ｃｐ間の関係についてみると、第１のセンサ駆動用端子２５０の接触部ｃｐは、２つの端子（リセット端子２６０と、第１の短絡検出端子２１０）の各接触部ｃｐと隣り合っている。同様にして、第２のセンサ駆動用端子２９０の接触部ｃｐは、２つの端子（第２の短絡検出端子２４０と、データ端子２８０）の各接触部ｃｐと隣り合っている
　【００６４】
　図３（ａ）から解るように、
第１のセンサ駆動用端子２５０および第２のセンサ駆動用端子２９０は、下側列の両端部
にそれぞれ配置されている
　【００６５】
　接触部ｃｐ間の関係についてみると、
第１のセンサ駆動用端子２５０の接触部ｃｐおよび第２のセンサ駆動用端子２９０の接触部ｃｐは、各端子の接触部ｃｐにより形成される下側列の両端部
にそれぞれ位置している
　【００６６】
　図３（ａ）から解るように、第１の短絡検出端子２１０および第２の短絡検出端子２４０は、上側列の両端部、すなわち、上側列の最も外側にそれぞれ配置されている。結果として、第１の短絡検出端子２１０の接触部ｃｐおよび第２の短絡検出端子２４０の接触部ｃｐも、同様にして、各端子の接触部ｃｐにより形成される上側列の両端部、すなわち、最も外側に位置している。従って、後述するように記憶装置２０３に接続される端子２２０、２３０、２６０、２７０、２８０は、第１の短絡検出端子２１０および第１のセンサ駆動用端子２５０と、第２の短絡検出端子２４０および第２のセンサ駆動用端子２９０とに両側から挟まれるように配置されている。」
（４）「【００６８】
　基板２００の端子２１０〜２９０は、図５に示すように、インクカートリッジ１００がホルダ４に完全に装着されると、
ホルダ４に備えられた接点機構４００
　【００６９】
　図６は、接点機構４００の構成を説明する説明図である。
接点機構４００には、
複数のスリット４０１、４０２が交互に形成され
各スリット４０１、４０２には
接点形成部材４０３、４０４が嵌め込まれ
接点形成部材４０３および４０４の両端部のうち、ホルダ４の内側に露出する端部は、基板２００の端子２１０〜２９０のうちの対応する端子に弾性的に接触する
接点形成部材４０３および４０４における、端子２１０〜２９０と接触する部分４１０〜４９０
端子２１０〜２９０と接触する部分４１０〜４９０は、印刷装置１０００と、端子２１０〜２９０とを電気的に接続するための装置側端子として機能する
　【００７０】
　一方、
接点形成部材４０３および４０４の両端部のうち、ホルダ４の外側に露出する端部は、キャリッジ回路５００に設けられた端子５１０〜５９０のうちの対応する端子に弾性的に接触する
（５）「【００７４】
　センサ１０４には、本実施例では、圧電素子が用いられる。
圧電素子に駆動電圧を印加して逆圧電効果により圧電素子を振動させ、その残留振動の圧電効果により発生する電圧の振動周波数を測定する
第２のセンサ駆動用端子２９０および第１のセンサ駆動用端子２５０は、センサ１０４としての圧電素子の一方の電極と他方の電極に、それぞれ、電気的に接続され、センサ駆動電圧やセンサ１０４からの出力信号をキャリッジ回路５００とセンサ１０４との間でやり取りするために用いられる
　【００７５】
　
キャリッジ回路５００は、メモリ制御回路５０１と、カートリッジ検出／短絡検出回路５０２と、センサ駆動回路５０３とを備え
メモリ制御回路５０１は
キャリッジ回路５００の端子５３０、５６０、５７０、５８０と接続され
メモリ制御回路５０１および記憶装置２０３は、比較的低い電圧（本実施例では、最大約３．３Ｖ）を用いて駆動される低電圧回路である
　【００７６】
　
センサ駆動回路５０３は、キャリッジ回路５００の端子５９０および５５０と接続され
駆動電圧は、
比較的高い電圧（例えば、約３６Ｖ）を含んでいる
センサ駆動回路５０３およびセンサ１０４は、端子５９０および５５０を介して比較的高い電圧を用いる高電圧回路である
　【００７７】
　カートリッジ検出／短絡検出回路５０２は、メモリ制御回路５０１と同様に、比較的低い電圧（本実施例では、最大約３．３Ｖ）を用いて駆動される低電圧回路である。
カートリッジ検出／短絡検出回路５０２は
第１検出回路５０２１と、第２検出回路５０２２とを備え
第１検出回路５０２１は
端子５１０と接続され
端子５１０と高電圧が出力され得る端子５５０および５９０との短絡を検出する短絡検出機能
を備える
（６）「【００９５】
　次に、インク残量判定部Ｍ６０は、センサ駆動回路５０３に指示して、端子５５０または端子５９０からセンサ１０４に対する駆動電圧を出力させインク残量を検出させる（ステップＳ２０４）。具体的に説明すると、センサ駆動回路５０３は、インク残量判定部Ｍ６０の指示信号を受けると、端子５５０および端子５９０のいずれか一方から駆動電圧を出力し、インクカートリッジ１００のセンサ１０４としての圧電素子に電圧を印加して充電し、逆圧電効果により圧電素子を歪ませる。その後、センサ駆動回路５０３は、印加した電圧を低下させて、圧電素子に充電した電荷を放電させ、圧電素子を振動させる。駆動電圧は、図１２において、期間Ｔ１における電圧として図示されている電圧である。図１２に示すように、駆動電圧は、基準電圧から最大電圧Ｖｓまでの間で、略台形状を描くように変動する。最大電圧Ｖｓは、比較的高い電圧（例えば、約３６Ｖ）に設定されている。センサ駆動回路５０３は、圧電素子の振動の結果、圧電効果により発生する電圧（図１２において、期間Ｔ２おける電圧として図示されている。）を、端子５５０または端子５９０を介して検出し、その振動周波数を測定することで、インク残量を検出する。すなわち、この振動周波数は、圧電素子と共に振動する周囲の構造体（筐体１０１やインク）の固有振動数を表し、インクカートリッジ１００に残存するインク量に応じて変化するため、振動周波数を測定することによってインク残量を検出することができる。センサ駆動回路５０３は、検出結果を主制御回路４０のインク残量判定部Ｍ６０に出力する。
　【００９６】
　インク残量判定部Ｍ６０は、センサ駆動回路５０３から、検出結果を受信すると、上述したステップＳ２０２においてハイ信号にした短絡検出許可信号ＥＮをロー信号に戻して（ステップＳ２０６）、本処理を終了する。本処理では、インク残量を検出している間は、短絡検出許可信号ＥＮをハイ信号にして短絡検出可能な状態としている。言い換えれば、短絡の発生をカートリッジ検出／短絡検出回路５０２によって監視しながら、インク残量を検出している。
　【００９７】
　・短絡検出時の処理：
　ここで、インク残量の検出（ステップＳ２０４）を実行中に、インク残量判定部Ｍ６０が、短絡検出信号ＡＢ１またはＡＢ２として、ハイ信号を受信した場合（以下、短絡検出時という。）の処理について説明する。図１１には、短絡検出時の割り込み処理ルーチンのフローチャートを合わせて示した。
端子５１０または端子５４０と、端子５５０および５９０のうちのセンサ駆動電圧を出力している端子とに短絡が生じていると、センサ駆動電圧が短絡している端子５１０または端子５４０に印加される。すると、短絡検出許可信号ＥＮがハイ信号にされているので、センサ駆動電圧が短絡検出電圧Ｖ_ref1（６．５Ｖ）を超えた瞬間に、ハイ信号が短絡検出信号ＡＢ１、ＡＢ２として、カートリッジ検出／短絡検出回路５０２から出力される。インク残量判定部Ｍ６０は、この短絡検出信号ＡＢ１、ＡＢ２のいずれかを受信すると、インク残量の検出を中断して、短絡検出時の割り込み処理を実行する
　【００９８】
　
短絡時の割り込み処理が開始されると、インク残量判定部Ｍ６０は、直ちに、センサ駆動回路５０３に指示して、センサ駆動電圧の出力を遮断する
（７）「【０１４３】
・第１３変形例：
　実施例および変形例に係る基板は、図２に示すように、オンキャリッジタイプのプリンタに対して用いられるインクカートリッジ１００に装着されるものとして説明したが、オフキャリッジタイプのプリンタに対して用いられるインクカートリッジに装着されても良い。図２０および図２１を参照して、オフキャリッジタイプのプリンタに対して用いられるインクカートリッジについて説明する。図２０は、第１３変形例におけるインクカートリッジの全体構成を示す斜視図である。図２１は、第１３変形例におけるインクカートリッジをプリンタに装着する際の様子を示す説明図である。
　【０１４４】
　第１３変形例における
インクカートリッジ１００ｂは、インクカートリッジをキャリッジ上に備えない、いわゆる、オフキャリッジタイプのプリンタに対して装着される
　【０１４５】
　インクカートリッジ１００ｂは、印刷材を収容する筐体１００１と、基板２００を装着する基板装着部１０５０と、筐体１００１内のインクをプリンタに対して供給するためのインク供給口１０２０と、インクの供給を円滑にするために筐体１００１内に空気を送り込むための空気供給口１０３０と、プリンタに対して装着する際のガイド部１０４０を備えている。インクカートリッジ１００ｂは、ガイド部１０４０等が形成されている辺（幅方向）に対して垂直な辺（奥行き方向）の長さが幅方向よりも長い外形寸法を有している。インクカートリッジ１００ｂの奥行き寸法と基板２００の幅寸法との関係を、両者の比で表した場合、例えば、その比は、１５：１以上である。
　【０１４６】
　基板２００は、実施例と同様に、ボス溝２０１およびボス穴２０２において位置決めされると共に、インクカートリッジ１００ｂの基板装着部１０５０に対して固定されている。
　【０１４７】
　図２１に示すように、インクカートリッジ１００ｂがプリンタに装着される際には、インクカートリッジ１００ｂのガイド部１０４０がプリンタ側のガイドピン２０４０を案内し、基板装着部１０５０、インク供給口１０２０、および空気供給口１０３０と、プリンタ側の接触ピン２０５０、インク供給口２０２０、および空気供給口２０３０とを適切に接触、接合させる。本変形例におけるインクカートリッジ１００ｂの挿入方向は、図２１において矢印Ｒで示す通りであり、基板２００に対する挿入方向Ｒは、実施例と同様である。
　【０１４８】
　本変形例に係るオフキャリッジタイプのプリンタ用のインクカートリッジ１００ｂに、おいても、上述した実施例および変形例と同様に、第１のセンサ駆動用端子２５０と他の端子との短絡に起因する記憶装置および印刷装置の損傷を防止または抑制することができる。」
（８）「【請求項１３】
　請求項１ないし請求項１２のいずれかに記載の印刷材収容体において、
　前記
第１のデバイスは、前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリである
５　訂正拒絶理由通知
　平成２３年６月９日付けで通知された訂正拒絶理由は、新請求項２、５ないし１２、１４、１６ないし３４、６５、６６、６８及び６９に係る発明は、当業者が、引用例１（米国特許第６０３９４２８号明細書）に記載された発明、引用例１に記載された事項、甲第２号証（特開２００３−５４００３号公報）に記載された事項、特開２００５−２４６６６４号公報（引用例１６）に記載された事項、特開平１１−３２０８５７号公報（引用例１７）に記載された事項及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものであり、新請求項２、５ないし１２、１４、１６ないし３４、６５、６６、６８及び６９に係る本件訂正請求は、特許法第１３４条の２第５項において読み替えて準用する同法第１２６条第５項の規定に適合しないから、認められないというものである。
６　本件訂正についての請求人の主張
　請求項１の記載に「前記第２のデバイスは、前記第１のデバイスの動作電圧より高い電圧を含む電圧を前記第２の装置側端子から受けるとともに、前記高い電圧を含む電圧に応じて発生する出力信号を前記第２の装置側端子に出力する」事項を含ませる訂正事項１は、特許請求の範囲の減縮にあたらず、また実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものであるため、特許法第１３４条の２第１項及び同条第５項で準用する同法第１２６条第４項の規定に違反する。
７　本件訂正についての被請求人の主張
（１）本件訂正は、特許請求の範囲の減縮又は明りょうでない記載の釈明を目的とするもので、本件訂正前明細書等に記載した事項の範囲内の訂正であり、実質的に特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
（２）平成２３年８月２２日付け訂正拒絶理由通知により、新請求項２、５ないし１２、１４、１６ないし３４、６５、６６、６８及び６９に係る発明（以下、新請求項に係る発明を「訂正発明１」などという。）は、引用例及び周知技術から当業者が容易に想到できたものであるとの訂正拒絶の理由を通知されたが、訂正発明１及び１５は、いずれも、引用例及び周知技術から当業者が容易に想到できたものではないので、独立請求項１又は１５に従属する訂正発明２、５ないし１２、１４、１６ないし３４、６５、６６、６８及び６９は、いずれも、独立特許要件を満足するものであり、特許法第１２６条第５項の規定に適合するものである。
（３）なお、平成２３年８月２２日付け訂正拒絶理由通知書における、訂正発明６に関し、「『前記第１の列は、前記第２の列よりも前記挿入方向側に配置されている』という文言を、第１の列が第２の列よりも挿入方向手前側に配置されている、という意味である」とする認定は、本件訂正明細書の段落【００１２】の「第２の端子の接触部は、挿入方向の奥側になる」との記載からみて明らかなように、誤りである。
８　本件訂正の可否についての当審の判断
（１）訂正要件について
　ア　訂正事項１
（ア）訂正事項１の訂正内容アないしカは、上記３（１）のアないしカのとおり、いずれも旧請求項１の発明特定事項を限定するものであるから、特許法第１３４条の２第１項第１号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものであり、訂正事項１の訂正内容キは、単に表現を変えるものであり旧請求項１の内容を変えるものではないから、訂正事項１は、全体として、特許法第１３４条の２第１項第１号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
（イ）訂正事項１の訂正内容アに係る新請求項１の「『印刷装置』が『印刷材収容体が装着されるホルダ』と『印刷ヘッド』とを有する」及び「『印刷材収容体』が『印刷装置の前記ホルダに脱着可能に装着される』」との事項は、上記４（２）及び（７）に記載された事項である。
（ウ）訂正事項１の訂正内容イに係る新請求項１の「『第２の端子』及び『第２の接触部』がいずれも『２つ』であり、『第２の接触部』が『複数の列のうちの一の列の両端』に配置されている」との事項は、上記４（３）に記載された事項である。
（エ）訂正事項１の訂正内容ウに係る新請求項１の「『複数の装置側端子』が、『前記ホルダに設け』られ、『複数の第１の接触部』と接触するべき『複数の第１の装置側端子』と、『２つの第２の接触部』と接触するべき『２つの第２の装置側端子』と、『少なくとも１つの第３の接触部』と接触するべき『少なくとも１つの第３の装置側端子』と、を含む」との事項は、上記４の（３）及び（４）に記載された事項である。
（オ）訂正事項１の訂正内容エに係る新請求項１の「『印刷装置』が『前記複数の第１の装置側端子に接続されたメモリ制御回路』と『前記２つの第２の装置側端子に接続され、前記メモリ制御回路よりも高い電圧を用いる高電圧回路』と『前記少なくとも１つの第３の装置側端子に接続され、前記少なくとも１つの第３の装置側端子から受ける電圧に応じて前記印刷材収容体における端子間の短絡を検出する短絡検出回路』と、を有し、『前記短絡検出回路によって短絡が検出されたときに前記高電圧回路からの電圧の出力を遮断する』」との事項は、上記４の（５）及び（６）に記載された事項である。
（カ）訂正事項１の訂正内容オに係る新請求項１の「『第１のデバイス』が『前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリ』である」との事項は、上記４（８）に記載された事項である。
（キ）訂正事項１の訂正内容カに係る新請求項１の「『第２のデバイス』が『前記第１のデバイスの動作電圧より高い電圧を含む電圧を前記第２の装置側端子から受けるとともに、前記高い電圧を含む電圧に応じて発生する出力信号を前記第２の装置側端子に出力する』」との事項は、上記４（５）に記載された事項である。
　上記４（５）の【００７４】には「第２のセンサ駆動用端子２９０および第１のセンサ駆動用端子２５０は、センサ１０４としての圧電素子の一方の電極と他方の電極に、それぞれ、電気的に接続され、センサ駆動電圧やセンサ１０４からの出力信号をキャリッジ回路５００とセンサ１０４との間でやり取りするために用いられる。」と、同じく【００７５】には「メモリ制御回路５０１および記憶装置２０３は、比較的低い電圧（本実施例では、最大約３．３Ｖ）を用いて駆動される低電圧回路である。」と、同じく【００７６】には「センサ駆動回路５０３は、キャリッジ回路５００の端子５９０および５５０と接続され、これらの端子５９０、５５０から出力される駆動電圧を制御してセンサ１０４を駆動し、センサ１０４にインク残量を検出させる回路である。
駆動電圧は、
高い電圧（例えば、約３６Ｖ）を含んでいる
高い電圧を含む電圧
　したがって、請求人が上記６で主張する、請求項１の記載に「前記第２のデバイスは、前記第１のデバイスの動作電圧より高い電圧を含む電圧を前記第２の装置側端子から受けるとともに、前記高い電圧を含む電圧に応じて発生する出力信号を前記第２の装置側端子に出力する」事項を含ませる訂正事項１は、特許請求の範囲の減縮にあたらず、また実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものであるとの主張は採用できない。
（ク）上記（イ）ないし（キ）からみて、訂正事項１は、本件訂正前明細書等のすべての記載を総合することにより導かれる技術的事項との関係において、新たな技術的事項を導入するものでないから、本件訂正前明細書等に記載した事項の範囲内においてするものである。
　イ　訂正事項２ないし６、８及び９
　訂正事項２ないし６、８及び９は、上記３の（２）ないし（６）、（８）及び（９）のとおり、旧請求項１を引用していた旧請求項の記載を、新請求項１の記載と整合させるものであるから、上記アと同様の理由により、特許法第１３４条の２第１項第３号に掲げる明りょうでない記載の釈明を目的とするものであり、本件特許明細書等に記載した事項の範囲内においてするものである。
　ウ　訂正事項７
　訂正事項７は、上記３（７）のとおり、全体として、独立形式にした旧請求項１５の発明特定事項を限定して、新請求項１５とするものであるから、特許法第１３４条の２第１項第１号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものであり、訂正事項７に係る新請求項１５の「『印刷装置』が『印刷材収容体が装着されるホルダ』と『印刷ヘッド』とを有する」及び「『印刷材収容体』が『印刷装置の前記ホルダに脱着可能に装着される』」との限定事項は、上記４（２）に記載された事項であることからみて、訂正事項７は、本件特許明細書等のすべての記載を総合することにより導かれる技術的事項との関係において、新たな技術的事項を導入するものでないから、本件特許明細書等に記載した事項の範囲内においてするものである。
　エ　訂正事項１０
　訂正事項１０は、上記３（１０）のとおり、旧請求項１に対応していた明細書の記載を、新請求項１の記載と整合させるものであるから、特許法第１３４条の２第１項第３号に掲げる明りょうでない記載の釈明を目的とするものであり、旧請求項１に対応していた明細書の記載を、新請求項１の記載と整合させるものであるから、上記アと同様の理由により、本件特許明細書等に記載した事項の範囲内においてするものである。
　オ　訂正事項１１
　訂正事項１１は、上記３（１１）のとおり、旧請求項１５に対応していた明細書の記載を、新請求項１５の記載と整合させるものであるから、特許法第１３４条の２第１項第３号に掲げる明りょうでない記載の釈明を目的とするものであるところ、訂正事項１１に係る本件訂正明細書の「本発明による更に別の態様は、…（略）…前記第２のデバイスは、前記第１のデバイスより高い電圧により動作する。」との事項は、新請求項１５に記載された事項であり、訂正事項１１に係る本件訂正明細書の「この印刷材収容体によれば、第２のデバイスと接続される第２の端子の第２の接触部は、端部に配置されているので、隣り合う接触部の数が少なく、他の接触部を含む端子と短絡する可能性が低くなる。この結果、かかる短絡に起因する印刷材収容体および印刷装置の損傷を防止または抑制することができる。」との事項は、上記４（１）に記載された事項であることから、訂正事項１１は、本件特許明細書等に記載した事項の範囲内においてするものである。
（２）独立特許要件について
　ア　新請求項５ないし９、１２ないし１４、１６ないし２２、２５ないし３４、６５、６６、６８及び６９は、本件訂正に係る新請求項１ないし４、１０、１１、１５、２３及び２４のいずれかを直接又は間接的に引用する請求項であるから、いずれも本件訂正に係る新請求項である。
　したがって、本件訂正に係る新請求項は、新請求項１ないし３４、６５、６６、６８及び６９である。
　本件訂正に係る新請求項１ないし３４、６５、６６、６８及び６９のうち、本件審判において特許無効の請求対象でない新請求項２、５ないし１２、１４、１６ないし３４、６５、６６、６８及び６９に係る訂正は、特許法第１３４条の２第５項において読み替えて準用する同法第１２６条第５項の規定により、新請求項に係る発明が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであることを訂正可の要件とする。
　しかし、後述する（「第１０　当審の判断」参照。）とおり、新請求項１、３、４、１３及び１５に係る発明は、いずれも、請求人が提出した刊行物及び無効理由通知で提示された刊行物により特許を無効とすることはできないものであり、その他にも新請求項１、３、４、１３及び１５に係る発明に係る特許を無効とすることができる証拠を発見することができず、かつ、新請求項２、５ないし１２、１４、１６ないし３４、６５、６６、６８及び６９は、新請求項１、３、４、１３及び１５の少なくとも一つを直接又は間接的に引用してこれらに従属する請求項であるから、新請求項２、５ないし１２、１４、１６ないし３４、６５、６６、６８及び６９は、特許出願の際独立して特許を受けることができるものである。
　よって、新請求項２、５ないし１２、１４、１６ないし３４、６５、６６、６８及び６９に係る本件訂正は、特許法第１３４条の２第５項において読み替えて準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するものである。
９　本件訂正についてのまとめ
　以上のとおり、本件訂正は特許法第１３４条の２の規定に適合するから、本件訂正を認める。
　
第３　訂正発明
　
　上記第２のとおり本件訂正を認めたので、本件特許の請求項１、３、４、１３及び１５に係る発明は、本件訂正明細書等の記載からみて、上記「第２　１（１）」に請求項１、３、４、１３及び１５としてそれぞれ記載したとおりの訂正発明１、３、４、１３及び１５であると認める。
　
第４　無効理由１（審判請求書における無効理由）
　
１　請求人は、審判請求書において、次の（１）のとおり主張する。
（１）請求項１、３、４、１３及び１５に係る各特許発明は、次の（２）ないし（４）のとおり、次の（５）に示す甲第１号証ないし甲第４号証に記載された発明に基づいて、その発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が特許出願前に容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、特許法第１２３条第１項第２号に該当し、本件特許は無効とすべきものである。
（２）甲第１号証は、以下の事項を開示していると言える。
　ａ　複数の接触要素を有する印刷システムに使用される交換可能な消耗部品であるインク・カートリッジ
　ｂ　インク・カートリッジ・メモリ１１０Ｄ
　ｃ　インクレベル感知回路１１０Ｃ
　ｄ　インク・カートリッジ・メモリと接続した接触パッドＸ１、Ｘ２と、インクレベル感知回路に接続した接触パッド１１３８Ａ、１１４０Ａと、インク漏れ検出パッドに接続した１１３８Ｂ、１１４０Ｂからなる端子群
　ｅ　インク・カートリッジ・メモリに接続した接触パッドＸ１、Ｘ２は、インク・カートリッジ・メモリ１１０Ｄに接続されると共に、印刷システムの複数の対応する接触要素と電気的に係合する接触パッドＸ１、Ｘ２を有すること
　ｆ　インクレベル感知回路に接続した接触パッド１１３８Ａ、１１４０Ａは、インクレベル感知回路１１０Ｃに接続されると共に、印刷システムの複数の対応する接触要素と電気的に係合する接触パッド１１３８Ａ、１１４０Ａを有すること
　ｇ　インク漏れ検出パッドに接続した接触パッド１１４０Ｂは、インクレベル感知回路に接続した接触パッド１１３８Ａとインク漏れ検出パッドに接続した接触パッド１１４０Ｂとの短絡を検出し、印刷システムの複数の対応する接触要素と電気的に係合する接触パッド１１４０Ｂを有すること
　ｈ　インクレベル感知回路に接続した接触パッド１１３８Ａ、１１４０Ａと、インク・カートリッジ・メモリに接続した接触パッドＸ１、Ｘ２と、インク漏れ検出パッドに接続した１１３８Ｂ、１１４０Ｂは、１の列を形成するように配置されていること
　ｉ　インクレベル感知回路に接続した接触パッド１１３８Ａ、１１４０Ａは、１の列の端に配置されていること
　ｋ　インクレベル感知回路に接続した接触パッド１１３８Ａ、１１４０Ａは複数であること
　ｌ　インクレベル感知回路に接続した複数の接触パッド１１３８Ａ、１１４０Ａは１の列の両端にそれぞれ配置されていること
（審判請求書２ないし３頁）
（３）甲第２号証及び甲第３号証には、「複数の列を形成するように配置された」端子（接触部）が開示されている（審判請求書３頁）。
　甲第４号証には、「プリンター・インク・カートリッジの、外部機器からの電力および制御信号を伝えるための接触部５０において、１の接触部に入力される電圧（例えば＋５Ｖ）よりも、他の接触部に入力される電圧（例えば＋１５Ｖ）が高いこと」が開示されている（審判請求書６頁）。
　甲第５号証の図１９には半導体記憶装置７に接続される複数列の外部端子６１２，６１２・・・が第２デバイスであるアクチュエータ１０６と共にインクカートリッジの回路基板６１０に設けられる点が記載されている（平成２３年７月１１日付け意見書４頁１４行〜５頁３行）。
（４）「第１の接触部」、「第２の接触部」、および「第３の接触部」をどのように配置するか、ということは設計事項である（審判請求書４頁）。
　また、デバイスの動作電圧をどのように設定するか、言い換えれば、各接触部に入力される電圧を異なったものとするか否か、ということは単なる設計事項であって、適宜選択できるものである（審判請求書６頁）。
（５）請求人提出の証拠方法
　甲第１号証：米国特許第６１６４７４３号明細書
　甲第２号証：特開２００３−５４００３号公報
　甲第３号証：特開２００２−７９６５５号公報
　甲第４号証：米国特許第５６４６６６０号明細書
　
第５　無効理由２（無効理由通知における無効理由）
　
１　平成２３年６月９日付けで通知した無効理由は次のとおりのものである。
　訂正発明１、３、４、１３及び１５は、当業者が下記引用例１ないし８に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、請求項１、３、４、１３及び１５に係る本件特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるから、同法第１２３条第１項第２号に該当し、無効にすべきものである。
　　　　　　　　　　　　　　記
　引用例１：米国特許第６０３９４２８号明細書
　引用例２：特表２００２−５１３３４０号公報
　引用例３：特開２００５−３４３０３７号公報
　引用例４：特開２００２−１９８６２７号公報
　引用例５：特開平２−２７９３４４号公報
　引用例６：特開昭６２−１８４８５６号公報
　引用例７：特開２００４−３１０３１２号公報
　引用例８：特開平８−２２１１５８号公報
　
２　請求人は、平成２３年７月１１日付け意見書で、無効理由２の補強証拠として、審判請求時に提出した甲第１号証を挙げるとともに次の甲第５号証を提出した。
　甲第５号証：国際公開第０２／０４２１５号
　
３　請求人は、平成２３年８月２６日付け上申書で、無効理由２のさらなる補強証拠として、甲第６号証と、甲第６号証に記載されている「DS1220AB/AD」の説明のための証拠として甲第７号証の「DS1220AB/AD仕様書」の写しを提出した。
　甲第６号証：米国公開特許公報US/2002/0024559
　甲第７号証：DS1220AB/AD仕様書（写し）
　
第６　審理事項通知書における当審の暫定的な見解
　
　当審において、平成２３年９月１６日付けで当事者に通知した審理事項通知書における当審の暫定的な見解は次のとおりである。
１　無効理由１について
（１）訂正発明１について
　甲第１号証発明（後記「第７　１（６）」参照。）との対比・判断について示した当審の暫定的な見解は、後述する「第１０　当審の判断」の２（１）と同様のものであって、「訂正発明１は、当業者が甲第１号証ないし甲第５号証に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものとすることはできない。」というものである。
（２）訂正発明３、４及び１３について
　訂正発明３、４及び１３は、訂正発明１をさらに特定したものであるところ、訂正発明１は、当業者が甲第１号証ないし甲第５号証に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものでないから、訂正発明３、４及び１３も、訂正発明１と同様の理由により、当業者が甲第１号証ないし甲第５号証に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものとすることはできない。
（３）訂正発明１５について
　甲第１号証発明との対比・判断について示した当審の暫定的な見解は、後述する「第１０　当審の判断」の４（１）と同様のものであって、「訂正発明１５は、当業者が甲第１号証ないし甲第５号証に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものとすることはできない。」というものである。
２　無効理由２について
　訂正発明１、３、４、１３及び１５（以下、訂正発明１、３、４、１３及び１５を総称して「引用発明」という。）と引用例１（米国特許第６０３９４２８号明細書）に記載された発明である引用発明（後記「第７　９（１２）」参照。）とを対比・判断する。
（１）訂正発明１について
　ア　対比
　訂正発明１と引用発明とを対比する。
（ア）引用発明の「プリントヘッド」、「インクジェットプリンタ」、「インク」、「インクカートリッジ」、「取り付け」、「１組の第１接触子ａないしｑ」、「１組の第３接触子」及び「インク短絡検知器」は、それぞれ、訂正発明１の「『印刷ヘッド』及び『第２のデバイス』」、「印刷装置」、「印刷材」、「印刷材収容体」、「装着」、「端子群」、「複数の装置側端子」及び「短絡検出回路」に相当する。
（イ）引用発明において、「印刷材収容体（インクカートリッジ）」は、「印刷装置（インクジェットプリンタ）」のキャリッジ内に垂直すなわち上下方向に挿入／取り出しして「装着（取り付け）」されるものであり、「複数の装置側端子（１組の第３接触子）」は、前記キャリッジの内部に沿って設けられたフレックスストリップ上のものであるから、引用発明の「キャリッジ」は、訂正発明１の「印刷材収容体が装着されるホルダ」に相当するとともに、引用発明の「印刷材収容体」と訂正発明１の「印刷材収容体」とは、「印刷装置のホルダに脱着可能に装着される」ものである点で一致し、引用発明の「複数の装置側端子」と訂正発明１の「複数の装置側端子」とは、「ホルダに設けられた」ものである点で一致する。
（ウ）引用発明において、電源ラインの電源電圧＋Ｖは９．３Ｖであり、また、接地ラインの電圧は接地電圧であることが明らかであるところ、引用発明のインクジェットプリンタが前記電源ラインに９．３Ｖの電源電圧を供給するとともに、前記接地ラインに接地電圧を供給する回路を備えていることは明らかであり、この回路と訂正発明１の「高電圧回路」とは、「電圧回路」である点で一致するといえる。
（エ）上記（ア）ないし（ウ）から、「印刷材収容体が装着されるホルダ（キャリッジ）」内に「印刷材収容体（インクカートリッジ）」が「装着（取り付け）」される引用発明の「印刷装置（インクジェットプリンタ）」は、訂正発明１の「『印刷材収容体が装着されるホルダ』と、『印刷ヘッド』と、『前記ホルダに設けられ』た『複数の装置側端子』と、『メモリ制御回路』と、『高電圧回路』と、『短絡検出回路』と、を有し、『前記短絡検出回路によって短絡が検出されたときに前記高電圧回路からの電圧の出力を遮断』する『印刷装置』」と、「印刷材収容体が装着されるホルダと、前記ホルダに設けられた複数の装置側端子と、電圧回路と、短絡検出回路と、を有する」ものである点で一致する。
（オ）引用発明において、第１接触子ａないしｊ及び第２接触子ａないしｊは、バス構成で相互接続され、前記第１接触子ａないしｊは、キャリッジの内部に沿って設けられたフレックスストリップ上の対応する「複数の装置側端子（１組の第３接触子）」と電気的に接触し、前記第２接触子ａないしｊは、「第２のデバイス（プリントヘッド）」上の対応組の第４接触子と接触して前記「第２のデバイス」の主要構成部品である集積回路と電気的接続をなすことから、引用発明の「『第１接触子ａ及びｃ』に対応する『装置側端子（第３接触子）』」及び「第１接触子ａ及びｃ」は、それぞれ、訂正発明１の「２つの第２の装置側端子」及び「『第２のデバイスに接続される』と共に、『２つの第２の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第２の接触部』をそれぞれ含む『２つの第２の端子』」に相当する。
（カ）引用発明において、第１接触子ｄ、ｅ及びｂは、電源ライン用接触子である「第２の端子（第１接触子ａ）」に隣接し、かつ、「複数の装置側端子（１組の第３接触子）」と電気的に接触するものであり、データラインＤ１ないしＤ３は、「短絡検出回路（インク短絡検知器）」への入力が接続され、その後、前記第１接触子ｄ、ｅ及びｂの各々に接続されるものであり、前記「短絡検出回路」は、データラインＤ１ないしＤ３の電圧が範囲外電圧であることを検出し、データラインと電源電圧とのインク短絡である第２類のインク短絡を検出するものであるから、引用発明の「『第１接触子ｄ、ｅ及びｂ』に対応する『装置側端子（第３接触子）』」及び「第１接触子ｄ、ｅ及びｂ」は、それぞれ、訂正発明１の「少なくとも１つの第３の装置側端子」及び「『前記第２の端子』との『短絡を検出するための端子であり、前記少なくとも１つの第３の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第３の接触部をそれぞれ含』む『少なくとも１つの第３の端子』」に相当するとともに、引用発明の「短絡検出回路」と訂正発明１の「短絡検出回路」とは、「少なくとも１つの第３の装置側端子に接続され、前記少なくとも１つの第３の装置側端子から受ける電圧に応じて印刷材収容体における端子間の短絡を検出する」ものである点で一致する。
（キ）上記（オ）及び（カ）から、引用発明の「複数の装置側端子（１組の第３接触子）」と訂正発明１の「複数の第１の装置側端子と、２つの第２の装置側端子と、少なくとも１つの第３の装置側端子と、を含む複数の装置側端子」とは、「２つの第２の装置側端子と、少なくとも１つの第３の装置側端子と、を含む」ものである点でも一致し、引用発明の「端子群（１組の第１接触子ａないしｑ）」と訂正発明１の「複数の第１の端子と、２つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子を含む端子群」とは、「２つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子を含む」ものである点で一致する。
（ク）引用発明において、「第２の端子（第１接触子ａ）」、「第３の端子（第１接触子ｂ）」及び「第２の端子（第１接触子ｃ）」は、この順に左から右に向かって配列され、第１の横列を構成し、「第３の端子（第１接触子ｄ）」、「第３の端子（第１接触子ｅ）」、第１接触子ｆ及び第１接触子ｇは、前記第１の横列の下に、この順に左から右に向かって配列され、第２の横列を構成することと、引用発明において、第１接触子ａないしｊは、複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき接触部をそれぞれ含む（上記オ参照。）こととから、引用発明において、２つの「第２の接触部（第１接触子ａ及びｃの接触部）」と、少なくとも１つの「第３の接触部（第１接触子ｂ、ｄ及びｅの接触部）」は、複数の列を形成するように配置され、２つの前記「第２の接触部（第１接触子ａ及びｃの接触部）」は、前記複数の列のうちの一の列の両端に配置されているといえる。
　したがって、引用発明は、訂正発明１の「『２つの第２の接触部』と、『少なくとも１つの第３の接触部』は、『複数の列を形成するように配置』され、『２つの前記第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の両端に配置される』」との事項を備えているといえる。
（ケ）引用発明において、電源ラインの電源電圧＋Ｖは９．３Ｖであり、該電源ラインは、「第２の装置側端子（第１接触子ａに対応する第３接触子）」、第１接触子ａ、第２接触子ａ、及び該第２接触子ａに対応する「第２のデバイス（プリントヘッド）」上の第４接触子により接続され、接地ラインは、「第２の装置側端子（第１接触子ｃに対応する第３接触子）」、第１接触子ｃ、第２接触子ｃ、及び該第２接触子ｃに対応する「第２のデバイス（プリントヘッド）」上の第４接触子により接続されることと、上記（ウ）とから、引用発明の「電圧回路」と本願発明の「２つの第２の装置側端子に接続され、前記メモリ制御回路よりも高い電圧を用いる高電圧回路」とは、「２つの第２の装置側端子に接続される電圧回路」である点で一致し、引用発明の「第２のデバイス」と訂正発明１の「『第１のデバイスの動作電圧より高い電圧を含む電圧を第２の装置側端子から受けるとともに、前記高い電圧を含む電圧に応じて発生する出力信号を前記第２の装置側端子に出力』する『第２のデバイス』」とは、「電圧を第２の装置側端子から受ける」ものである点で一致する。
（コ）上記（ア）ないし（ケ）から、訂正発明１と引用発明とは、
「印刷材収容体が装着されるホルダと、
　前記ホルダに設けられ、２つの第２の装置側端子と、少なくとも１つの第３の装置側端子と、を含む複数の装置側端子と、
　前記２つの第２の装置側端子に接続される電圧回路と、
　前記少なくとも１つの第３の装置側端子に接続され、前記少なくとも１つの第３の装置側端子から受ける電圧に応じて前記印刷材収容体における端子間の短絡を検出する短絡検出回路と、
を有する印刷装置の前記ホルダに脱着可能に装着される印刷材収容体であって、
　第２のデバイスと、
　２つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子を含む端子群と、
　を備え、
　前記２つの第２の端子は、前記第２のデバイスに接続されると共に、前記２つの第２の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第２の接触部をそれぞれ含み、
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記第２の端子と前記第３の端子との短絡を検出するための端子であり、前記少なくとも１つの第３の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第３の接触部をそれぞれ含み、
　２つの前記第２の接触部と、少なくとも１つの前記第３の接触部は、複数の列を形成するように配置され、
　２つの前記第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の両端に配置され、
　前記第２のデバイスは、電圧を前記第２の装置側端子から受ける、印刷材収容体。」
である点で一致し、次の点で相違する。
相違点７：
　訂正発明１では、「第１のデバイス」を備え、前記複数の装置側端子が「複数の第１の装置側端子」を含み、前記印刷装置が、前記複数の第１の装置側端子に接続された「メモリ制御回路」を有するものであり、前記電圧回路が「前記メモリ制御回路よりも高い電圧を用いる高電圧回路」であり、前記端子群が前記第１のデバイスに接続される「複数の第１の端子」を含み、該複数の第１の端子は、前記複数の第１の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき「第１の接触部」をそれぞれ含み、該複数の第１の接触部も前記複数の列を形成するように配置され、前記第１のデバイスは、「前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリ」であり、前記第２のデバイスが前記第２の装置側端子から受ける電圧が「前記第１のデバイスの動作電圧より高い電圧を含む」ものであるのに対して、
　引用発明では、メモリである第１のデバイスも、該第１のデバイスに接続される複数の第１の端子も備えておらず、前記印刷装置が、第１の装置側端子も、該第１の装置側端子に接続されるメモリ制御回路も備えていない点。
相違点８：
　訂正発明１では、前記印刷装置が、前記短絡検出回路によって短絡が検出されたとき「前記電圧回路からの電圧の出力を遮断する」ものであり、前記第２のデバイスが「前記電圧に応じて発生する出力信号を前記第２の装置側端子に出力する」ものであるのに対して、
　引用発明では、前記印刷装置及び前記第２のデバイスがそれぞれそのようなものであるのか明らかでない点。
相違点９：
　訂正発明１では、前記印刷装置が「印刷ヘッド」を有しているのに対して、引用発明では、前記印刷材収容体が「プリントヘッド」を有しており、前記印刷材収容体が１つも装着されていないときの前記印刷装置は、「プリントヘッド」を有していない点。
　イ　判断
　上記相違点７ないし９について検討する。
（ア）相違点７について
　ａ　インクタンクをカートリッジ形態でインクジェット記録装置に着脱自在とし、インクタンク内のインクがなくなったら新たなインクタンクに交換できるように構成されているインクジェット記録装置において、前記カートリッジにＥＥＰＲＯＭなどの不揮発性メモリを備え、インクの残量、収容されているインクの種類や色あるいは希釈度を含む情報を前記メモリに記憶しておき、インクジェット記録装置が前記メモリから読み出して、前記インクタンクの交換時期をユーザに知らせるためなどに利用できるようにしたものは、本件特許の優先日前に周知である（以下「周知技術２」という。例．特表２００２−５１３３４０号公報（１８頁１８行〜１９頁１行、２１頁２〜１６行、２５頁下から２行〜２７頁下から３行及び図５参照。）、特開２００５−３４３０３７号公報（【０００２】、【００３２】、【００３７】、【００４３】、【００４７】、【００５０】及び図５参照。）、特開２００２−１９８６２７号公報（【０００２】〜【０００４】、【００３５】〜【００３８】、図１、図４、図８、図９及び図１２参照。）、特開平２−２７９３４４号公報（特許請求の範囲、３頁右上欄１３行〜同頁左下欄４行及び４頁左上欄８〜１２行参照。）、特開昭６２−１８４８５６号公報（２頁右上欄１１〜１８行参照。））。
　ｂ　２．５Ｖないし５．５Ｖの電圧で動作するＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性メモリは、本件特許の優先日前に周知である（以下「周知技術３」という。例．特開２００４−３１０３１２号公報（【００１７】参照。）、特開平８−２２１１５８号公報（【０００４】参照。）、上記特開昭６２−１８４８５６号公報（２頁左下欄１２行〜同頁右下欄３行及び第３図参照。））。
　ｃ　引用発明の「印刷材収容体（全体交換インクカートリッジ）」が貯える「印刷材（インクジェットインク）」としては、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローなどの色のインク、顔料ベースのインク、染料ベースインク、パラフィンベースのインク、染料と顔料の両方の特性を持つハイブリッドインク又は複合インクのような色々なインクを使用し得るから、「装着（取り付け）」された「印刷材収容体」に貯えている「印刷材」がどのようなものであるのかについて、「印刷装置（インクジェットプリンタ）」が自動的に判断でき、さらにはユーザが容易に判断できるようにするために、引用発明において、「印刷材収容体」を、２．５Ｖないし５．５Ｖの電圧で動作するＥＥＰＲＯＭ等の周知の不揮発性メモリを備えたものとするとともに、「印刷装置」を、前記不揮発性メモリに２．５Ｖないし５．５Ｖの電圧を供給するとともに該不揮発性メモリの動作を制御する回路を備えたものとし、前記「印刷材収容体」に「印刷材」を充填した際に、その充填した「印刷材」の種類や色、あるいは充填済であることを含む「印刷材」に関する情報を前記不揮発性メモリに記憶しておき、また、「印刷装置」に「印刷材収容体」を装着して印刷に「印刷材」が使用されるにしたがって、あるいは使用しきって残量がなくなったときに、「印刷材」残量を含む「印刷材」に関する情報を前記不揮発性メモリに記憶しておき、「不揮発性メモリに２．５Ｖないし５．５Ｖの電圧を供給するとともに該不揮発性メモリの動作を制御する回路」が、前記データラインＤ１ないしＤ３以外の複数のラインを用いて、あるいは新たなライン及びこれに対応する第１ないし第４接触子の組を複数組追加してこれらを用いて、前記「印刷材に関する情報」を前記不揮発性メモリから読み出して、前記「印刷材収容体」の交換時期をユーザに知らせるためなどに利用できるようにすることは、当業者が周知技術２及び３に基づいて容易に想到することができた程度のことである。
　ｄ　上記ｃのようにした引用発明の「印刷材の種類や色あるいは残量を含む印刷材に関する情報」、「不揮発性メモリ」、「不揮発性メモリに２．５Ｖないし５．５Ｖの電圧を供給するとともに該不揮発性メモリの動作を制御する回路」及び「データラインＤ１ないしＤ３以外の複数のラインあるいは新たなラインに対応する複数組の第３接触子」は、それぞれ、訂正発明１の「前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報」、「『前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリ』である『第１のデバイス』」、「メモリ制御回路」及び「『メモリ制御回路』に接続された『複数の第１の装置側端子』」に相当する。
　また、引用発明において、「電圧回路」から供給される電源ラインの電源電圧＋Ｖは９．３Ｖであり、電源ラインは、「第２の装置側端子（電源ライン用接触子である第１接触子ａに対応する第３接触子）」、前記第１接触子ａ、該第１接触子ａにバス構成で相互接続されている第２接触子ａ、該第２接触子ａが接触している前記「第２のデバイス（プリントヘッド）」上の対応する第４接触子を介して前記「第２のデバイス」に供給されているから、引用発明の「第２のデバイス」は、９．３Ｖの電源電圧が「電圧回路」から「第２の装置側端子」を介して供給されて動作するものであるといえる。
　これに対して、上記ｃのようにした引用発明の「第１のデバイス（不揮発性メモリ）」は、２．５Ｖないし５．５Ｖの電圧が「メモリ制御回路（不揮発性メモリに２．５Ｖないし５．５Ｖの電圧を供給するとともに該不揮発性メモリの動作を制御する回路）」から「第１の装置側端子（データラインＤ１ないしＤ３以外の複数のラインあるいは新たなラインに対応する第３接触子）」を介して供給されて動作するものである。
　したがって、上記ｃのようにした引用発明の「第２のデバイス」と訂正発明１の「第２のデバイス」とは、「第１のデバイスの動作電圧より高い電圧を含む電圧を第２の装置側端子から受ける」点で一致し、上記ｃのようにした引用発明の「電圧回路」は、訂正発明１の「メモリ制御回路よりも高い電圧を用いる高電圧回路」に相当することとなる。
　ｅ　引用発明は、インク残留物が、損傷を引き起こす可能性をもつ電源電圧及び接地間のインク短絡を発生させるまでにかなりの長い距離を進まなければならないようにするとともに、直線状に移動するインク残留物が、電気的相互接続部を越えて時間をかけて移動するようにしたものであるから、引用発明において上記ｃのように新たなライン及びこれに対応する第１ないし第４接触子の組を複数組追加する際に、次の（ａ）のようにすることは当業者が適宜なし得た程度のことである。
　また、引用発明において、上記ｃのように、「印刷材収容体」を、２．５Ｖないし５．５Ｖの電圧で動作するＥＥＰＲＯＭ等の周知の不揮発性メモリを備えたものとする際に、次の（ｂ）ないし（ｇ）のようにすることも当業者が適宜なし得た程度のことである。
（ａ）第１の横列を構成する第１接触子ｂを第２の横列を構成する第１接触子ｅと同様な略正方形の形状及び第１の横列の左寄りの配置とした上で、新たに設けるラインのうちの電源ライン以外のラインの１つに介在させる第１接触子（以下「第１接触子ｒ」という。）を、電気的相互接続部の電源ライン用接触子及び接地ライン用接触子の間となる第１接触子ｂと第１接触子ｃとの間に設けて、第１接触子ｒ及びこれに対応する第３接触子からなる電気的相互接続部によりインク残留物がこれを越えて移動するのにより時間がかかるようにする。
（ｂ）該不揮発性メモリを動作させる２．５Ｖないし５．５Ｖの電圧を、例えば、引用発明の９．３Ｖである電源ライン（以下「第１電源ライン」という。）の電圧＋Ｖを分圧抵抗などにより２．５Ｖないし５．５Ｖに分圧して用いたり、
（ｃ）前記不揮発性メモリ用の接地ラインを接地ライン用第１接触子ｃで共用したり、前記第１接触子ｆないしｊのいくつか、例えば前記第１接触子ｇに接続するラインを用いたり、
（ｄ）上記ｃのように追加した新たなライン及びこれに対応する第１接触子の組を、第１接触子が前記第１接触子ａないしｑと同様に列を構成するように配列するとともに、前記不揮発性メモリ用の接地ライン及び対応する第１接触子（以下「第１接触子ｓ」などという。）として用いたり、
（ｅ）前記接地ライン用第１接触子ｃから遠い位置にある第１接触子ｈに接続するラインを２．５Ｖないし５．５Ｖの電圧用の電源ラインに割り当てて第２電源ラインとしたり、
（ｆ）前記「印刷材に関する情報」を前記「第１のデバイス（不揮発性メモリ）」から読み出したり記録したりするために用いるラインとして、前記第１接触子ｆないしｊのいくつか、例えば前記第１接触子ｆないしｈに接続するラインを用いたり、
（ｇ）上記ｃのように追加した新たなライン及びこれに対応する第１接触子の組を、第１接触子が前記第１接触子ａないしｑと同様に列を構成するように配列するとともに、前記「印刷材に関する情報」を前記「第１のデバイス（不揮発性メモリ）」から読み出したり記録したりするために用いるライン及び対応する第１接触子（以下「第１接触子ｔ」などという。）として用いたりすること。
　そうすると、上記（ａ）における「第１接触子ｒ」、上記（ｂ）における「電源ライン」に接続される「第１接触子ａ」、上記（ｃ）における「第１接触子ｃ」、上記（ｄ）における「第１接触子ｓ」など、上記（ｅ）における「第１接触子ｈ」、上記（ｆ）における「第１接触子ｆないしｈ」、上記（ｇ）における「第１接触子ｔ」などは、いずれも「前記第１のデバイス（不揮発性メモリ）」に接続されるものであるから、訂正発明１の「第１の端子」に相当する。
　したがって、引用発明の「第１の端子（上記（ａ）における『第１接触子ｒ』、上記（ｂ）における『第１接触子ａ』、上記（ｃ）における『第１接触子ｃ』、上記（ｄ）における『第１接触子ｓ』など、上記（ｅ）における『第１接触子ｈ』、上記（ｆ）における『第１接触子ｆないしｈ』、上記（ｇ）における『第１接触子ｔ』など）」は、いずれも、訂正発明１の「第１の端子」と、「前記複数の第１の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第１の接触部をそれぞれ含み、該複数の第１の接触部も前記複数の列を形成するように配置され」ている点で一致するといえる。
　ｆ　上記ａないしｅからみて、引用発明において、「第１のデバイス」を備え、前記複数の装置側端子が「複数の第１の装置側端子」を含み、前記印刷装置が、前記複数の第１の装置側端子に接続された「メモリ制御回路」を有するものであり、前記電圧回路が「前記メモリ制御回路よりも高い電圧を用いる高電圧回路」であり、前記端子群が前記第１のデバイスに接続される「複数の第１の端子」を含み、該複数の第１の端子は、前記複数の第１の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき「第１の接触部」をそれぞれ含み、該複数の第１の接触部も前記複数の列を形成するように配置され、前記第１のデバイスは、「前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリ」であり、前記第２のデバイスが前記第２の装置側端子から受ける電圧が「前記第１のデバイスの動作電圧より高い電圧」を含むものであるようになすこと、すなわち、引用発明において、上記相違点７に係る訂正発明１の構成となすことは、当業者が周知技術２及び３に基づいて容易になし得た程度のことである。
（イ）相違点８について
　ａ　引用例１には、「図7は、
データを正常なペンに適応的にリマップする方法
　プリンタ制御装置に警報信号を送出すると表示されているステップ402において、インク短絡検出回路300により、データラインのいずれかにおけるインク短絡の検出後に警報信号が発生される。プリンタ制御装置40に送り返されるこの警報信号は、インク短絡の種類、ペン番号、影響を被っているデータラインに関する診断情報を含むことができる。
　カラーを正常なペンにリマップすると表示されたステップ404において、プリンタ制御装置40は、警報信号に応じて、影響を被っているペンを排除するために、好ましい実施態様においてブラック、シアン、マゼンタ、イエローを含むペンカラー別に配列されたデータをリマップする動作を行う。例えば、カラーペン、ペン52-56のいずれか１つにインク短絡が生じた場合、この状態をプリンタ制御装置40に表示する警報信号の結果として、ペンカラーの１つまたはすべてが対応するブラックレベルにリマップされ、ペン50に供給されることになる。
　減少した個数のペンにより印刷を継続すると表示されているステップ406において、プリンタ20は、インク短絡の存在する状態において、少なくとも１つの正常なペンにより、例えば単色プリンタとして、印刷を継続できる。別の方法として、他の種々の方法によりデータを適応的にリマップし、インク短絡のために機能は低下するが、ペンカラーの何らかの組み合わせにより印刷を継続することもできる。
　特に、図6Aに示した
第２類のインク短絡(電源からデータラインへのインク短絡に関係する)の場合、影響を被っているペンへの電源電圧をプリンタ制御装置40により除去する
インク短絡の影響を被っているペンから+Vが除去される
インク短絡が広がり続けて接地接触子に達した場合におけるプリンタ回路への損傷の可能性を低減する
「
故障に対処するペン
の適応的リマップは、必ずしもインク短絡により引き起こされるのではない
プリントヘッド
の他の故障にも同様に良好に適用できる
「トレーリングケーブル150は、なるべく少ない本数の導線をもつことが望ましい。」と記載されている。
　ｂ　複数の発熱抵抗素子を有するサーマルヘッドを備えたサーマルプリンタにおいて、前記発熱抵抗素子の接地ラインにダミー抵抗を接続し、電源回路から各発熱抵抗素子に順次通電したとき前記ダミー抵抗に生じる電圧を検出することにより、前記発熱抵抗素子の断線を検出できるようにしたものは、本件特許の優先日前に周知である（以下「周知技術４」という。例．特開平２−９６４５号公報（３頁右下欄２行〜４頁右上欄１行及び図参照。）、特開平３−２１１０６０号公報（３頁左上欄１０行〜同頁左下欄１７行及び第２図参照。））。
　ｃ　引用発明は、例えば、データラインＤ３がインク短絡に影響されて動作不能となったとき、データをより小さな２ビットデータワードにマップし、それらを残っている良好なデータラインＤ１及びＤ２で送信するものであるところ、前記インク短絡が広がり続けて接地接触子に達することがあることは、当業者に自明であり、かつ、引用発明において、プリントヘッドの加熱抵抗器は劣化などにより断線することがあることも、当業者に自明であるから、上記ａ及びｂからして、引用発明において、インク短絡が広がり続けて接地接触子に達した場合におけるプリンタ回路への損傷の可能性を低減するために、インク短絡検知器によるインク短絡の検知後、所定時間経過したとき、あるいはユーザが指示したときに、データを正常なペンに適応的にリマップする方法に移行させるとともに、前記インク短絡の影響を被っているペンから電源電圧＋Ｖを除去するようになし、かつ、トレーリングケーブルの導線の本数を増やすことなく、加熱抵抗器の断線によるプリントヘッドの故障にも対処できるようにするために、プリンタ本体における接地ラインにダミー抵抗を接続し、電源ラインから各加熱抵抗器に順次通電したとき前記ダミー抵抗に生じる電圧を検出することにより、前記加熱抵抗器の断線を検出できるようにして、前記断線を検出したときにも、データを正常なペンに適応的にリマップする方法に移行させるとともに、前記断線の影響を被っているペンから電源電圧＋Ｖを除去するようになすことは、当業者が、引用例１に記載された事項及び周知技術４に基づいて容易に想到し得た程度のことである。
　ｄ　上記ｃにおける「ペンから電源電圧＋Ｖを除去する」は、訂正発明１の「電圧回路からの電圧の出力を遮断する」に相当する。
　また、上記ｃにおける「電源ラインから各加熱抵抗器に順次通電したときダミー抵抗に生じる電圧」は、電源ライン、「第２のデバイス（プリントヘッド）」の加熱抵抗器、接地ライン用接触子である第２接触子ｃにバス構成で相互接続される第１接触子ｃ、及び「第２の装置側端子（第１接触子ｃに対応する第３接触子）」を介して供給されるものといえるから、上記ｃにおける「第２のデバイス」は、訂正発明１の「第２のデバイス」と、電圧回路からの「電圧に応じて発生する出力信号を第２の装置側端子に出力する」ものである点で一致する。
　ｅ　上記ａないしｄからみて、引用発明において、前記印刷装置が、前記短絡検出回路によって短絡が検出されたとき「前記電圧回路からの電圧の出力を遮断する」ものであり、前記第２のデバイスが「前記電圧に応じて発生する出力信号を前記第２の装置側端子に出力する」ものであるようになすこと、すなわち、引用発明において、上記相違点８に係る訂正発明１の構成となすことは、当業者が、引用例１に記載された事項及び周知技術４に基づいて容易になし得た程度のことである。
（ウ）相違点９について
　インクジェットプリンタにおいて、キャリッジに交換可能に搭載された、インクカートリッジと一体のヘッドと、プリンタ本体に固定された、前記ヘッドより印字幅の大きいラインヘッドとを備え、該ラインヘッドを用いて高速印字を行うことができるものは、本件特許の優先日前に周知である（以下「周知技術５」という。例．特開平７−５２４１１号公報（【００１１】、【００１２】、【００１７】及び図１参照。）、特開平１０−６５３５号公報（【００１２】、【００１３】、【００１７】及び図１参照。）、特開平９−１７４８２７号公報（【００２１】、【００２２】、【００２６】及び図１参照。））から、引用発明において、高速印字を行うことができるようにするために、インクジェットプリンタ本体に、キャリッジに取り付けられるインクカートリッジが有するプリントヘッドより印字幅の大きいラインヘッドを設け、上記相違点９に係る訂正発明１の構成となすことは、当業者が周知技術５に基づいて容易になし得た程度のことである。
（エ）効果について
　訂正発明１の奏する効果は、当業者が、引用発明の奏する効果、引用例１に記載された事項、周知技術２の奏する効果、周知技術３の奏する効果、周知技術４の奏する効果及び周知技術５の奏する効果から予測できた程度のものである。
（オ）まとめ
　したがって、訂正発明１は、当業者が、引用発明、引用例１に記載された事項、周知技術２、周知技術３、周知技術４及び周知技術５に基づいて容易に発明をすることができたものである。
・・・（中略）・・・
（５）訂正発明１５について
　ア　対比
　訂正発明１５と引用発明とを対比する。
（ア）引用発明の「プリントヘッド」、「インクジェットプリンタ」、「インク」、「インクカートリッジ」、「取り付け」、「１組の第１接触子ａないしｑ」及び「１組の第３接触子」は、それぞれ、訂正発明１５の「第２のデバイス」、「印刷装置」、「印刷材」、「印刷材収容体」、「装着」、「端子群」及び「複数の装置側端子」に相当する。
（イ）引用発明において、「印刷材収容体（インクカートリッジ）」は、「印刷装置（インクジェットプリンタ）」のキャリッジ内に垂直すなわち上下方向に挿入／取り出しして「装着（取り付け）」されるものであり、「複数の装置側端子（１組の第３接触子）」は、前記キャリッジの内部に沿って設けられたフレックスストリップ上のものであるから、引用発明の「キャリッジ」は、訂正発明１５の「印刷材収容体が装着されるホルダ」に相当するとともに、引用発明の「印刷材収容体」と訂正発明１５の「印刷材収容体」とは、「印刷装置のホルダに脱着可能に装着される」ものである点で一致する。
（ウ）上記（ア）及び（イ）から、「印刷材収容体が装着されるホルダ（キャリッジ）」内に「印刷材収容体（インクカートリッジ）」が「装着（取り付け）」される引用発明の「印刷装置（インクジェットプリンタ）」は、訂正発明１５の「印刷材収容体が装着されるホルダと、印刷ヘッドと、複数の装置側端子とを有する印刷装置」と、「印刷材収容体が装着されるホルダと、複数の装置側端子とを有する」ものである点で一致する。
（エ）引用発明において、第１接触子ａないしｊ及び第２接触子ａないしｊは、バス構成で相互接続され、前記第１接触子ａないしｊは、キャリッジの内部に沿って設けられたフレックスストリップ上の対応する「複数の装置側端子（１組の第３接触子）」と電気的に接触し、前記第２接触子ａないしｊは、プリントヘッド上の対応組の第４接触子と接触して前記プリントヘッドの主要構成部品である集積回路と電気的接続をなすことから、引用発明の「第１接触子ａ及びｃ」は、訂正発明１５の「『第２のデバイスに接続される』と共に、『複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第２の接触部』をそれぞれ含む『少なくとも１つの第２の端子』及び『複数の第２の端子』」に相当する。
（オ）引用発明において、第１接触子ｄ、ｅ及びｂは、電源ライン用接触子である「第２の端子（第１接触子ａ）」に隣接し、かつ、「複数の装置側端子（１組の第３接触子）」と電気的に接触するものであり、データラインＤ１ないしＤ３は、インク短絡検知器への入力が接続され、その後、前記第１接触子ｄ、ｅ及びｂの各々に接続されるものであり、前記インク短絡検知器は、データラインＤ１ないしＤ３の電圧が範囲外電圧であることを検出し、データラインと電源電圧とのインク短絡である第２類のインク短絡を検出するものであるから、引用発明の「第１接触子ｄ、ｅ及びｂ」は、訂正発明１５の「『少なくとも１つの第２の端子』との『短絡を検出するための端子であり、複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第３の接触部をそれぞれ含』む『少なくとも１つの第３の端子』」に相当する。
（カ）上記（エ）及び（オ）から、引用発明の「端子群（１組の第１接触子ａないしｑ）」と訂正発明１５の「複数の第１の端子と、少なくとも１つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子を含む端子群」とは、「少なくとも１つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子を含む」ものである点、及び「複数の第２の端子を含む」ものである点で一致する。
（キ）引用発明において、「第２の端子（第１接触子ａ）」、「第３の端子（第１接触子ｂ）」及び「第２の端子（第１接触子ｃ）」は、この順に左から右に向かって配列され、第１の横列を構成し、「第３の端子（第１接触子ｄ）」、「第３の端子（第１接触子ｅ）」、第１接触子ｆ及び第１接触子ｇは、前記第１の横列の下に、この順に左から右に向かって配列され、第２の横列を構成することと、引用発明において、第１接触子ａないしｊは、複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき接触部をそれぞれ含む（上記ウ参照。）こととから、引用発明において、少なくとも１つの「第２の接触部（第１接触子ａ及びｃの接触部）」と、少なくとも１つの「第３の接触部（第１接触子ｂ、ｄ及びｅの接触部）」は、複数の列を形成するように配置され、前記「第２の接触部（第１接触子ａ及びｃの接触部）」は、前記複数の列のうちの一の列の端に配置されるとともに、第１の横列の両端にそれぞれ配置され、少なくとも１つの「第３の接触部（第１接触子ｄ及びｅの接触部）」は、第２の横列を形成するように配置され、少なくとも１つの「第３の接触部（第１接触子ｄの接触部）」は、第２の横列の両端のうちの少なくとも一方に配置されているといえる。
　したがって、引用発明は、訂正発明１５の「『少なくとも１つの第２の接触部』と、『少なくとも１つの第３の接触部』は、『複数の列を形成するように配置』され、『前記少なくとも１つの第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の端に配置』され、『複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の両端にそれぞれ配置』され、『複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部』は、『第１の列を形成するように配置』され、『複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、前記第１の列の両端にそれぞれ配置』され、『前記少なくとも１つの第３の接触部』は、『第２の列を形成するように配置』され、『前記少なくとも１つの第３の接触部は、前記第２の列の両端のうちの少なくとも一方に配置される』」との事項を備えているといえる。
（ク）上記（ア）ないし（キ）から、訂正発明１５と引用発明とは、
「印刷材収容体が装着されるホルダと、複数の装置側端子とを有する印刷装置の前記ホルダに脱着可能に装着される印刷材収容体であって、
　第２のデバイスと、
　少なくとも１つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子を含む端子群と、
　を備え、
　前記少なくとも１つの第２の端子は、前記第２のデバイスに接続されると共に、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第２の接触部をそれぞれ含み、
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記少なくとも１つの第２の端子と前記少なくとも１つの第３の端子との短絡を検出するための端子であり、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第３の接触部をそれぞれ含み、
　前記少なくとも１つの第２の接触部と、前記少なくとも１つの第３の接触部は、複数の列を形成するように配置され、
　前記少なくとも１つの第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の端に配置され、
　前記端子群は、複数の前記第２の端子を含み、
　複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の両端にそれぞれ配置され、
　複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、第１の列を形成するように配置され、
　複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、前記第１の列の両端にそれぞれ配置され、
　前記少なくとも１つの第３の接触部は、第２の列を形成するように配置され、
　前記少なくとも１つの第３の接触部は、前記第２の列の両端のうちの少なくとも一方に配置される、印刷材収容体。」
である点で一致し、次の点で相違する。
相違点１０：
　訂正発明１５では、「第１のデバイス」を備え、前記端子群が前記第１のデバイスに接続される「複数の第１の端子」を含み、該複数の第１の端子は、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき「第１の接触部」をそれぞれ含み、該複数の第１の接触部も前記複数の列を形成するように配置され、前記複数の第１の接触部のうちの一部も前記第１の列を形成するように配置され、前記複数の第１の接触部のうちの他の一部も前記第２の列を形成するように配置され、前記第１のデバイスは、「前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリ」であり、前記第２のデバイスは、「前記第１のデバイスより高い電圧で動作する」のに対して、
　引用発明では、メモリである第１のデバイスも、該第１のデバイスに接続される複数の第１の端子も備えていない点。
相違点１１：
　訂正発明１５では、前記印刷装置が「印刷ヘッド」を有しているのに対して、引用発明では、前記印刷材収容体が「プリントヘッド」を有しており、前記印刷材収容体が１つも装着されていないときの前記印刷装置は、「プリントヘッド」を有していない点。
　イ　判断
　上記相違点１０及び１１について検討する。
（ア）相違点１０について
　ａ　周知技術２は、上記（１）イ（ア）ａに記載したとおりのものである。
　ｂ　周知技術３は、上記（１）イ（ア）ｂに記載したとおりのものである。
　ｃ　引用発明の「印刷材収容体（全体交換インクカートリッジ）」が貯える「印刷材（インクジェットインク）」としては、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローなどの色のインク、顔料ベースのインク、染料ベースインク、パラフィンベースのインク、染料と顔料の両方の特性を持つハイブリッドインク又は複合インクのような色々なインクを使用し得るから、「装着（取り付け）」された「印刷材収容体」に貯えている「印刷材」がどのようなものであるのかについて、「印刷装置（インクジェットプリンタ）」が自動的に判断でき、さらにはユーザが容易に判断できるようにするために、引用発明において、「印刷材収容体」を、２．５Ｖないし５．５Ｖの電圧で動作するＥＥＰＲＯＭ等の周知の不揮発性メモリを備えたものとし、該「印刷材収容体」に「印刷材」を充填した際に、その充填した「印刷材」の種類や色、あるいは充填済であることを含む「印刷材」に関する情報を前記不揮発性メモリに記憶しておき、また、「印刷装置」に「印刷材収容体」を装着して印刷に「印刷材」が使用されるにしたがって、あるいは使用しきって残量がなくなったときに、「印刷材」残量を含む「印刷材」に関する情報を前記不揮発性メモリに記憶しておき、「印刷装置」が、前記データラインＤ１ないしＤ３以外の複数のラインを用いて、あるいは新たなライン及びこれに対応する第１ないし第４接触子の組を複数組追加してこれらを用いて、前記「印刷材に関する情報」を前記不揮発性メモリから読み出して、前記「印刷材収容体」の交換時期をユーザに知らせるためなどに利用できるようにすることは、当業者が周知技術２及び３に基づいて容易に想到することができた程度のことである。
　ｄ　上記ｃのようにした引用発明の「印刷材の種類や色あるいは残量を含む印刷材に関する情報」及び「不揮発性メモリ」は、それぞれ、訂正発明１の「前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報」及び「『前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリ』である『第１のデバイス』」に相当する。
　また、引用発明において、電源ラインの電源電圧＋Ｖは９．３Ｖであり、電源ラインは電源ライン用接触子である第１接触子ａ、該第１接触子ａにバス構成で相互接続されている第２接触子ａ、該第２接触子ａが接触している前記「第２のデバイス（プリントヘッド）」上の対応する第４接触子を介して前記「第２のデバイス」に供給されているから、引用発明の「第２のデバイス」は９．３Ｖで動作するものであるといえる。
　これに対して、上記ｃのようにした引用発明の「第１のデバイス（不揮発性メモリ）」は２．５Ｖないし５．５Ｖの電圧で動作するものである。
　したがって、上記ｃのようにした引用発明の「第２のデバイス」と訂正発明１５の「第２のデバイス」とは、「第１のデバイスより高い電圧で動作する」点で一致することとなる。
　ｅ　引用発明において上記ｃのように新たなライン及びこれに対応する第１ないし第４接触子の組を複数組追加する際に、上記（１）イ（ア）ｅ（ａ）のようにすることは当業者が適宜なし得た程度のことである（上記（１）イ（ア）ｅ参照。）。
　また、引用発明において、上記ウのように、「印刷材収容体」を、２．５Ｖないし５．５Ｖの電圧で動作するＥＥＰＲＯＭ等の周知の不揮発性メモリを備えたものとする際に、上記（１）イ（ア）ｅ（ｂ）ないし（ｇ）のようにすることも当業者が適宜なし得た程度のことである（上記（１）イ（ア）ｅ参照。）。
　そうすると、上記（１）イ（ア）ｅ（ａ）における「第１接触子ｒ」、上記（１）イ（ア）ｅ（ｂ）における「電源ライン」に接続される「第１接触子ａ」、上記（１）イ（ア）ｅ（ｃ）における「第１接触子ｃ」、上記（１）イ（ア）ｅ（ｄ）における「第１接触子ｓ」など、（１）イ（ア）ｅ（ｅ）における「第１接触子ｈ」、上記（１）イ（ア）ｅ（ｆ）における「第１接触子ｆないしｈ」、上記（１）イ（ア）ｅ（ｇ）における「第１接触子ｔ」などは、いずれも「前記第１のデバイス（不揮発性メモリ）」に接続されるものであるから、訂正発明１５の「第１の端子」に相当する。
　したがって、引用発明の「第１の端子（上記（１）イ（ア）ｅ（ａ）における『第１接触子ｒ』、上記（１）イ（ア）ｅ（ｂ）における『第１接触子ａ』、上記（１）イ（ア）ｅ（ｃ）における『第１接触子ｃ』、上記（１）イ（ア）ｅ（ｄ）における『第１接触子ｓ』など、上記（１）イ（ア）ｅ（ｅ）における『第１接触子ｈ』、上記（１）イ（ア）ｅ（ｆ）における『第１接触子ｆないしｈ』、上記（１）イ（ア）ｅ（ｇ）における『第１接触子ｔ』など）」は、いずれも、訂正発明１５の「第１の端子」と、「前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第１の接触部をそれぞれ含み、該複数の第１の接触部も前記複数の列を形成するように配置され」ている点で一致するといえる。
　また、引用発明において上記ウ及びオのようにした際に、「前記第２の端子（第１接触子ａ及びｃ）」と「前記第１の端子（上記（１）イ（ア）ｅ（ａ）における第１接触子ｒ、（１）イ（ア）ｅ（ｂ）の場合の第１接触子ａ及び上記（１）イ（ア）ｅ（ｃ）における第１接触子ｃ）」は、それぞれ、第１の列を構成するように配列され、「第２の端子（第１接触子ａ及びｃ）」は、それぞれ、前記群の左上及び右上の角にあり、「前記第３の端子（第１接触子ｄ及びｅ）」と「前記第１の端子のうちの他の一部（上記（１）イ（ア）ｅ（ｅ）における第１接触子ｈ、上記（１）イ（ア）ｅ（ｃ）における第１接触子ｇ及び上記（１）イ（ア）ｅ（ｆ）における第１接触子ｆ及びｇ）」は、第２の横列を構成するように配列され、「前記第３の接触部（第１接触子ｄ）」は、前記第２の横列の左端に配置されており、かつ、これらの「端子（第１接触子）」は、それぞれ、複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき接触部を含むものであるから、上記ウ及びオのようにした引用発明の「前記端子群（前記群）」と訂正発明１５の「前記端子群」とは、「前記端子群は、複数の前記第２の端子を含み、複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の両端にそれぞれ配置され、複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部と前記複数の第１の接触部のうちの一部は、第１の列を形成するように配置され、複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、前記第１の列の両端にそれぞれ配置され、前記少なくとも１つの第３の接触部と前記複数の第１の接触部のうちの他の一部は、第２の列を形成するように配置され、前記少なくとも１つの第３の接触部は、前記第２の列の両端のうちの少なくとも一方に配置されている」点で一致するといえる。
　ｆ　上記ａないしｅからみて、引用発明において、「第１のデバイス」を備え、前記端子群が前記第１のデバイスに接続される「複数の第１の端子」を含み、該複数の第１の端子は、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき「第１の接触部」をそれぞれ含み、該複数の第１の接触部も前記複数の列を形成するように配置され、前記複数の第１の接触部のうちの一部も前記第１の列を形成するように配置され、前記複数の第１の接触部のうちの他の一部も前記第２の列を形成するように配置され、前記第１のデバイスは、「前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリ」であり、前記第２のデバイスは、「前記第１のデバイスより高い電圧で動作する」ものであるようになすこと、すなわち、引用発明において、上記相違点１０に係る訂正発明１５の構成となすことは、当業者が周知技術２及び３に基づいて容易に想到することができた程度のことである。
（イ）相違点１１について
　上記（１）イ（ウ）に記載した理由と同様の理由により、引用発明において、上記相違点１１に係る訂正発明１５の構成となすことは、当業者が周知技術５に基づいて容易になし得た程度のことである。
（ウ）効果について
　訂正発明１５の奏する効果は、当業者が、引用発明の奏する効果、周知技術２の奏する効果、周知技術３の奏する効果及び周知技術５の奏する効果から予測できた程度のものである。
（エ）まとめ
　したがって、訂正発明１５は、当業者が、引用発明、周知技術２、周知技術３及び周知技術５に基づいて容易に発明をすることができたものである。
３　まとめ
　上記１及び２のとおり、訂正発明１、３、４、１３及び１５は、当業者が、甲第１号証ないし甲第５号証に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものではないが、当業者が、引用例１に記載された発明、引用例１に記載された事項、周知技術２、周知技術３、周知技術４及び周知技術５に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
第７　刊行物の記載
　
１　請求人が本件無効審判の請求書において提示した、本件特許の優先日前に頒布された刊行物である甲第１号証（米国特許第６１６４７４３号明細書）には、次の事項が図とともに記載されている。
（１）「The disclosed invention relates to ink jet printing systems that employ replaceable consumable parts including ink cartridges, and more particularly to mechanisms for estimating the amount of ink remaining in an ink cartridge.
　　The art of ink jet printing is relatively well developed. Commercial products such as computer printers, graphics plotters, and facsimile machines have been implemented with ink jet technology for producing printed media. Generally, an ink jet image is formed pursuant to precise placement on a print medium of ink drops emitted by an ink drop generating device known as an ink jet printhead. Typically, an ink jet printhead is supported on a movable carriage that traverses over the surface of the print medium and is controlled to eject drops of ink at appropriate times pursuant to command of a microcomputer or other controller, wherein the timing of the application of the ink drops is intended to correspond to a pattern of pixels of the image being printed.
　　Some known printers make use of an ink container that is separably replaceable from the printhead. When the ink container is exhausted it is removed and replaced with a new ink container. The use of replaceable ink containers that are separate from the printhead allow users to replace the ink container without replacing the printhead. The printhead is then replaced at or near the end of printhead life, and not when the ink container is replaced.
　　A consideration with ink jet printing systems that employ ink containers that are separate from the printheads is the general inability to predict an out of ink condition for an ink container. In such ink jet printing systems, it is important that printing cease when an ink container is nearly empty with a small amount of stranded ink. Otherwise, printhead damage may occur as a result of firing without ink, and/or time is wasted in operating a printer without achieving a complete printed image, which is particularly time consuming in the printing of large images which often are printed in an unattended manner on expensive media.
　　A known approach to estimating remaining ink volume involves immersing electrodes in an ink volume and measuring a resistance path through the ink. Considerations with this approach include the complexity of incorporating electrodes in an ink container, and the variation of electrical properties with ink formulation.」（１欄３７行〜２欄１４行）
（日本語訳：本発明は、インク・カートリッジを含む交換可能な消耗部品を使用するインクジェット印刷システムに関し、さらに詳細には、インク・カートリッジ中のインクレベル感知システムに関する。
　インクジェット印刷技術は比較的開発の進んだ技術である。コンピュータプリンタ、図形プロッタおよびファクシミリ機等の市販の製品においては、印刷媒体の生成にインクジェット技術が用いられてきた。一般に、インクジェット画像は、印刷媒体上にインクジェット印刷ヘッドとして知られるインク滴生成装置によって射出されるインク滴を精密に配置することによって形成される。通常、インクジェット印刷ヘッドは印刷媒体の表面上を横断する可動キャリッジ上に支持され、マイクロコンピュータあるいは他のコントローラのコマンドにしたがって、適当なタイミングでインク滴を射出するように制御され、インク滴の塗布のタイミングは、印刷される画像の画素パターンに対応するものとされる。
　
周知のプリンタの中には印刷ヘッドから分離して交換可能なインク容器を用いるものがある。インク容器が空になると、そのインク容器は取り外され、新たなインク容器と交換される。印刷ヘッドとは分離された交換可能なインク容器を用いると、ユーザは印刷ヘッドを交換することなく、インク容器を交換することができる。印刷ヘッドは印刷ヘッドの寿命が切れるか、あるいは印刷ヘッドの寿命切れが間近になった際に交換され、インク容器の交換時に交換されることはない
　
印刷ヘッドとは分離されたインク容器を用いるインクジェット印刷システムの問題点は、一般的にインク容器のインク切れ状態の予測が不可能であることである。このようなインクジェット印刷システムにおいては、インク容器が少量のインクを残すのみでほとんど空になった際に、印刷を停止することが重要である。印刷を停止しない場合には、インクの無い状態でインク射出動作を行なうことによる印刷ヘッドのダメージが生じたり、さらに/あるいは、プリンタが完全な印刷画像を得ることなく動作することにより、時間の浪費が生じることがあり、特にこれは高価な媒体上に無人で印刷されることの多い大型画像の印刷を行なう場合に、大きな時間の浪費を招くことになる
　
インク残量を推定する周知の方法では、インク中に電極を沈め、インク中の抵抗路を測定する方法がある。このインク中の抵抗路測定方法の問題点としては、インク容器に電極を組み込むことの複雑さ、およびインクの配合による電気特性のばらつきがある
（２）「In the following detailed description and in the several figures of the drawing, like elements are identified with like reference numerals.
　　Referring now to FIG. 1, set forth therein is a schematic block diagram of a printer/plotter 50 in which the invention can be employed. A scanning print carriage 52 holds a plurality of print cartridges 60-66 which are fluidically coupled to an ink supply station 100 that supplies pressurized ink to the print cartridges 60-66. By way of illustrative example, each of the cartridges 60-66 comprises an ink jet printhead and an integral printhead memory, as schematically depicted in FIG. 2 for the representative example of the print cartridge 60 which includes an ink jet printhead 60A and an integral printhead memory 60B. Each print cartridge has a fluidic regulator valve that opens and closes to maintain a slight negative gauge pressure in the cartridge that is optimal for printhead performance. The ink provided to each of the cartridges 60-66 is pressurized to reduce the effects of dynamic pressure drops.
　　The ink supply station 100 contains receptacles or bays for accepting ink containers 110-116 which are respectively associated with and fluidically connected to respective print cartridges 60-66. Each of the ink containers 110-114 includes a collapsible ink reservoir, such as collapsible ink reservoir 110A that is surrounded by an air pressure chamber 110B. An air pressure source or pump 70 is in communication with the air pressure chamber for pressurizing the collapsible ink reservoir. For example, one pressure pump supplies pressurized air for all ink containers in the system. Pressurized ink is delivered to the print cartridges by an ink flow path that includes for example respective flexible plastic tubes connected between the ink containers 110-116 and respectively associated print cartridges 60-66.
　　FIG. 3 is a simplified diagrammatic view illustrating the pressure source 70, the print cartridge 66, and the collapsible ink reservoir 110a and pressure chamber 110B. During idle periods, the pressure chamber 110B (which is defined by a pressure vessel, as more particularly described herein) is allowed to de-pressurize. Also, the ink containers 110-116 are not pressurized during shipment.
　　By way of illustrative example, each of the ink containers 110-116 comprises an ink reservoir, an ink level sensing circuit, and an integral ink cartridge memory, as schematically depicted in FIG. 4 for the representative example of the ink container 110 which more particularly includes the ink reservoir 110A, an ink level sensing circuit 110C, and an integral ink cartridge memory 110D.
　　Continuing to refer to FIG. 1, the scanning print carriage 52, the print cartridges 60-66, and the ink containers 110-114 are electrically interconnected to a printer microprocessor controller 80 that includes printer electronics and firmware for the control of various printer functions, including analog-to-digital converter circuitry for converting the outputs of the ink level sensing circuits of the ink containers 110-116. The controller 80 thus controls the scan carriage drive system and the printheads on the print carriage to selectively energize the printheads, to cause ink droplets to be ejected in a controlled fashion on the print medium 40. The printer controller 80 further continually estimates remaining ink volume in each of the ink containers 110-114 pursuant to an ink level sensing circuit in accordance with the invention that is employed in each of the ink containers.
　　A host processor 82, which includes a CPU 82A and a software printer driver 82B, is connected to the printer controller 82. For example, the host processor 82 comprises a personal computer that is external to the printer 50. A monitor 84 is connected to the host processor 82 and is used to display various messages that are indicative of the state of the ink jet printer. Alternatively, the printer can be configured for stand-alone or networked operation wherein messages are displayed on a front panel of the printer.」（３欄２９行〜４欄３４行）
（日本語訳：以下の説明および図面において、同一要素は同一参照符号で示す。
　図１は、本発明を使用した
プリンタ
走査印刷キャリッジ５２は複数の印刷カートリッジ６０〜６６を保持し、印刷カートリッジ６０〜６６は、印刷カートリッジ６０〜６６に加圧インクを供給するインク供給ステーション１００に流動的に結合され
　
インク供給ステーション１００は、それぞれ各印刷カートリッジ６０〜６６に関連し、かつ流動的に接続されたインク容器１１０〜１１６を受容するリセプタクル（receptacle）またはベイ（bay）を含む。各インク容器１１０〜１１６は、空気圧力室１１０Ｂによって囲まれた折畳み式インク貯蔵器１１０Ａのような折畳み式インク貯蔵器を含む。空気圧力源またはポンプ７０は、折畳み式インク貯蔵器を加圧するために空気圧力室と連絡する
加圧されたインクは
インク容器１１０〜１１６とそれぞれ関連する印刷カートリッジ６０〜６６との間に接続された各可撓性プラスチック・チューブを含むインク流路により、印刷カートリッジに供給され
　図３は、空気圧力源７０、印刷カートリッジ６６、折畳み式インク貯蔵器１１０Ａおよび空気圧力室１１０Ｂを示す概略図である。アイドル期間中、（後により詳細に説明するように、圧力容器によって画成される）空気圧力室１１０Ｂは減圧することができる。また、インク容器１１０〜１１６はインク出荷時には加圧されない。
　代表的な例として、
各インク容器１１０〜１１６は
インク貯蔵器１１０Ａ、インクレベル感知回路１１０Ｃ、およびインクの使用可能量情報を記憶する情報記憶装置である一体式のインク・カートリッジ・メモリ１１０Ｄを含む
　引き続き図１を参照すると、
走査印刷キャリッジ５２、印刷カートリッジ６０〜６６、およびインク容器１１０〜１１６は、インク容器１１０〜１１６のインクレベル感知回路の出力を変換するアナログ／ディジタル変換器回路を含めて、様々なプリンタ機能を制御するプリンタ電子回路およびファームウェアを含むプリンタ・マイクロプロセッサ・コントローラ８０に電気的に相互接続され
プリンタ・マイクロプロセッサ・コントローラ８０はさらに、各インク容器内に用いられる本発明に係るインクレベル感知回路にしたがって、各インク容器１１０〜１１６内のインク残量を連続的に推定する
　ＣＰＵ８２Ａおよびプリンタ・ドライバ８２Ｂを含むホスト・プロセッサ８２がプリンタ・マイクロプロセッサ・コントローラ８０に接続される。例えば、ホスト・プロセッサ８２は、プリンタ／プロッタ５０の外部に設けられたパーソナル・コンピュータを有する。モニタ８４がホスト・プロセッサ８２に接続され、
インクジェット・プリンタ
（３）「As shown in FIGS. 6-7, the ink container 200 generally includes a pressure vessel 1102, a chassis member 1120 attached to a neck region 1102A at a leading end of the pressure vessel 1102, a leading end cap 1104 attached to the leading end of the pressure vessel, and a trailing end cap 1106 attached to the trailing end of the pressure vessel 1102.
　　As more particularly shown in FIGS. 8-10, the ink container 200 further includes a collapsible ink bag or reservoir 114 disposed within the pressure vessel 1102, and an ink level sensing (ILS) circuit 1170 attached to the collapsible ink reservoir 114. The collapsible ink reservoir 114 is sealingly attached to a keel portion 1292 of the chassis 1120 which seals the interior of the pressure vessel 1102 from outside atmosphere while providing for an air inlet 1108 to the interior of the pressure vessel 1102, an ink outlet port 1110 for ink contained in the ink reservoir 114 and routing for conductive traces between the ink level sensing circuit 1170 and externally accessible contact pads disposed on the chassis member. The chassis 1120 is secured to the opening of the neck region 1102A of the pressure vessel 1102, for example by an annular crimp ring 1280 that engages a top flange of the pressure vessel and an abutting flange of the chassis member. A pressure sealing O-ring 1152 suitably captured in a circumferential groove on the chassis 1120 engages the inside surface of the neck region 1102A of the pressure vessel 1102.
　　The collapsible ink reservoir 114 more particularly comprises a pleated bag having opposing walls or sides 1114, 1116, and the ink level sensing circuit 1170 more particularly includes first and second substantially flat spiral inductive coils 1130, 1132 disposed on the opposing sides 1114, 1116.」（４欄５０行〜５欄１３行）
（日本語訳：図６および図７に示すように、インク容器２００は、一般に、圧力容器１１０２、圧力容器１１０２の先端において頸部領域１１０２Ａに取り付けられたシャシ１１２０、圧力容器の先端に取り付けられた先端キャップ１１０４、および圧力容器１１０２の後端に取り付けられた後端キャップ１１０６を含む。
　図８〜図１０により詳細に示すように、インク容器２００はさらに、圧力容器１１０２内に配置された折畳み式インク・バッグまたはインク貯蔵器１１４Ａ、および折畳み式インク貯蔵器１１４Ａに取り付けられたインクレベル感知（ＩＬＳ）回路１１７０を含む。折畳み式インク貯蔵器１１４Ａは、シャシ１１２０のキール部分１２９２に密封状態で取り付けられる。シャシ１１２０は、圧力容器１１０２の内部を外部大気から密閉すると同時に、圧力容器１１０２の内部への空気入口１１０８、インク貯蔵器１１４Ａ中に収容されたインク用のインク出口ポート１１１０、およびインクレベル感知回路１１７０とシャシ上に配置された外部からアクセス可能な接触パッドとの間に導電性トレースを配線する。シャシ１１２０は、圧力容器１１０２の頸部領域１１０２Ａの開口に、例えば圧力容器の上部フランジ、および近接するシャシのフランジに係合する環状クリンプ・リング１２８０によって取り付けられる。シャシ１１２０の外周部の溝に適切にはめ込まれた圧力密封Ｏリング１１５２は、圧力容器１１０２の頸部領域１１０２Ａの内表面に係合する。
　
折畳み式インク貯蔵器１１４Ａは、
対向する壁または側面１１１４，１１１６を有するプリーツ付きバッグを含み、またインクレベル感知回路１１７０は、
対向する側面１１１４，１１１６上に配置された実質上平坦な第１および第２のらせん状の誘導コイル１１３０，１１３２を含む
（４）「As schematically illustrated in FIG. 13, the ink level sensing circuit 1170 is implemented, for example, as a flexible circuit wherein the flat coils 1130, 1132 and associated conductive elements by which the flat coils can be electrically accessed are disposed in laminar fashion between first and second flat unitary flexible substrates. In particular, the ink level sensing circuit further includes conductive leads 1142A, 1142B which extend between the flat coil 1130 and externally accessible contact pads 1138A, 1138B; and conductive leads 1144A, 1144B which extend between the flat coil 1132 and externally accessible contact pads 1140A, 1140B. The foregoing contact pads are exposed by respective openings in the appropriate flexible substrate of the flexible circuit, and are externally accessible in the sense that they can be conductively engaged by contact elements external to the ink container 200.
　　The externally accessible contact pads of the ink level sensing circuit are suitably disposed on the outside of the chassis 1120, and the conductive leads extend generally longitudinally within the pressure vessel 1102 from the chassis 1120 to the coils 1130, 1132. Portions of the conductive leads and associated portions of the flexible substrates of the ink level sensing circuit 1170 pass on the outside surface of the chassis between the O-ring 1152 and such outside surface. A suitably insulated jumper 1174 is connected between the conductive lead 1142A and the center of the flat coil 1130, while a suitable insulated jumper 1176 is connected between the conductive lead 1144A and the center of the flat coil 1132.
　　The ink level sensing circuit further includes ink leakage detectors comprised of conductive ink leakage detection pads 1180, 1182 respectively located adjacent the coils 1130, 1132 and respectively connected to conductive leads 1142B, 1144B. The ink leakage pads 1180, 1182 are exposed by openings in the outward facing flexible substrate of the ink sensing flexible circuit and are not covered by the stiffening elements 1134, 1136 so as to be contactable with any ink that accumulates in the pressure vessel 1102 as a result of ink leakage. Ink leakage, indicative of a broken ink reservoir, is detected for example by applying a voltage between the contact pad 1138B and a reference potential, and sensing the voltage between the contact pad 1140B and the reference potential. If the ink leakage contacts 1180, 1182 are immersed in ink, then the contact pad 1140B would be at a non-zero voltage; otherwise, the contact pad 1140B would be at zero volts. The ink leakage contact pads 1180, 1182 are preferably rotationally positioned relative to the coils 1130, 1132 so as to be elevationally low when the ink container is in its intended installed position.
　　By way of illustrative example, the coil portions and the contact portions of the flexible circuit comprising the ink level sensing circuit 1170 are attached to the walls 1114, 1116 and the chassis 1120 with pressure sensitive adhesive.
　　A memory chip package 1206 is also supported on the chassis 1120, for example between pairs of externally accessible ink level sensing circuit contact pads 1138A, 1138B and 1140A, 1140B. By way of illustrative example, the memory chip package includes memory access contacts which are connected to the print controller 82 when the ink container 200 is installed in the printing system 50, as are the externally accessible ink level sensing circuit contact pads 1138A, 1138B, 1140A, 1140B.
　　Further details as to a particular implementation of the ink container of FIGS. 6-13 are disclosed in commonly assigned co-pending U.S. Ser. No. 08/868,773, docket number 10970429, filed herewith, entitled Ink Container Providing Pressurized Ink With Ink Level Sensor, incorporated herein by reference.
　　In use, the coils 1130, 1132 function as a non-contactive inductive transducer that indirectly senses the amount of ink in the ink reservoir by sensing the separation between the opposing walls 1114, 1116 which collapse toward each other as the ink supply is depleted. An AC excitation signal is passed through one coil (considered the input coil), inducing a voltage in the other coil (considered the output coil) whose magnitude increases as the separation decreases. The change in voltage in the output coil results from the change in the mutual inductance of the coils with change in the separation between the coils. The output voltage provided by the output coil is readily related to a corresponding ink volume, e.g., by values stored in the ink container memory.
　　A particular technique for energizing the input coil and sensing the output of the output coil is disclosed in previously identified U.S. Ser. No. 08/633,613, filed Apr. 17, 1996, docket number 10951138, entitled Inductive Ink Level Detection Mechanism For Ink Supplies, incorporated herein by reference.
　　Preferably, the coils 1130, 1132 are positioned in areas of the ink reservoir that are subject to predictable, consistent and repeatable collapse. Further, the coils 1130, 1132 are positioned such that the ink level sensing circuit 1170 is active over a desired range of ink volume. For example, if it is desired that the ink level sensing circuit be active over an ink volume range that is within the lower half of the available ink volume, and wherein the feed end of the chassis or feed end of the container is elevationally lower than the opposite end when the container is in its installed position, the spiral coils 1130, 1132 are positioned closer to the ink outlet 1110, for example between the feed end of the reservoir which is attached to the chassis 1120 and the middle between the feed end of the ink reservoir and the opposite end. By way of illustrative example, the ink container 200 can be installed with the longitudinal axis of the container being tilted relative to horizontal by an angle in the range of about 5 to 30 degrees such that the chassis is elevationally lower that the opposite of the ink container, and with the ink container rotationally positioned about the longitudinal axis so that the planes of the ink level sensing coils are vertical.
　　Also, the coils can be positioned slightly off the lateral middle (wherein the lateral direction is orthogonal to the longitudinal direction) for installations wherein longitudinal axis of the ink reservoir is more horizontal than vertical. For example, for an installation wherein the longitudinal axis of the ink reservoir is about 15 degrees relative to horizontal with the feed end of the reservoir being lower than the non-feed end, the ink level sensing coils can be displaced toward what would be the elevationally higher edge of the walls 1114, 1116 by about 4 degrees, for example, whereby the coils are tilted up in the installed position relative to the longitudinal axis of the ink reservoir.」（６欄４８行〜８欄３４行）
（日本語訳：図１３に概略的に示すように、
インクレベル感知回路１１７０は
平坦な誘導コイル１１３０，１１３２およびその平坦な誘導コイル１１３０，１１３２に電気的にアクセスできる関連する導電性要素が第１の平坦な単位可撓性基板と第２の平坦な単位可撓性基板との間に薄層の形で配置された可撓性回路
インクレベル感知回路はさらに、平坦な誘導コイル１１３０と外部からアクセスできる接触パッド１１３８Ａ，１１３８Ｂとの間に延びる導電リード線１１４２Ａ，１１４２Ｂ、および平坦な誘導コイル１１３２と外部からアクセスできる接触パッド１１４０Ａ，１１４０Ｂとの間に延びる導電リード線１１４４Ａ，１１４４Ｂを含む。上記の接触パッド１１３８Ａ，１１３８Ｂ，１１４０Ａ，１１４０Ｂは、可撓性回路の適切な可撓性基板中の各開口によって露出され、またインク容器２００の外部の接触要素がそれらに導電的に係合できる意味で外部からアクセスでき
　インクレベル感知回路の外部からアクセスできる接触パッドは、シャシ１１２０の外面上に適切に配置され、導電リード線は、一般に圧力容器１１０２内で縦方向にシャシ１１２０から誘導コイル１１３０，１１３２まで延びる。導電リード線の各部分およびインクレベル感知回路１１７０の可撓性基板の関連部分は、シャシの外表面上の圧力密封Ｏリング１１５２とそのようなシャシ外表面との間を通る。適切に絶縁されたジャンパ１１７４が導電リード線１１４２Ａと平坦な誘導コイル１１３０の中心との間に接続され、また適切に絶縁されたジャンパ１１７６が導電リード線１１４４Ａと平坦な誘導コイル１１３２の中心との間に接続される。
　
インクレベル感知回路はさらに、それぞれ誘導コイル１１３０，１１３２に隣接して配置され、かつそれぞれ導電リード線１１４２Ｂ、１１４４Ｂに接続された導電性インク漏れ検出パッド１１８０，１１８２から構成されたインク漏れ検出器を含む。インク漏れ検出パッド１１８０，１１８２は、インク感知可撓性回路の外側に面した可撓性基板中の開口によって露出され
インク貯蔵器の破壊を示すインク漏れは、例えば、接触パッド１１３８Ｂと基準電位との間に電圧を印加し、接触パッド１１４０Ｂと基準電位との間の電圧を検知することによって検出される。インク漏れ検出パッド１１８０，１１８２がインク中に浸されている場合は接触パッド１１４０Ｂは非０の電圧になり、浸されていない場合は接触パッド１１４０Ｂは０ボルトになる
　代表的な例として、インクレベル感知回路１１７０を含む可撓性回路のコイル部分および接触部分は、圧力感知接着剤によって壁１１１４，１１１６およびシャシ１１２０に取り付けられる。
　また、
メモリ・チップ・パッケージ１２０６が
、例えば一対の外部からアクセスできるインクレベル感知回路接触パッド１１３８Ａ，１１３８Ｂと１１４０Ａ，１１４０Ｂとの間に支持され
メモリ・チップ・パッケージは、外部からアクセス可能なインクレベル感知回路接触パッド１１３８Ａ，１１３８Ｂ，１１４０Ａ，１１４０Ｂのように、インク容器２００をプリンタ／プロッタ５０中に配置したときにプリント・マイクロプロセッサ・コントローラ８０に接続されるメモリ・アクセス接点を含む
　図６〜図１３のインク容器の具体的な実施形態に関する詳細は、参照により本発明の一部となる、本発明とともに出願され、本願の譲受人に譲渡された同時係属の米国特許出願第０８／８６８７７３号、整理番号第１０９７０４２９号「Ink Container Providing Pressurized Ink With Ink Level Sensor」に開示されいている。
　
使用時には、誘導コイル１１３０，１１３２はインクが消費された際に、互いの方に向かって折畳まれる対向する壁１１１４，１１１６の間の間隔を検出することによって、インク貯蔵器内のインクの量を間接的に検出する非接触誘導トランスデューサとして機能する。交流励起信号が一方のコイル（入力コイルとみなす）に流され、他のコイル（出力コイルとみなす）に電圧を誘導し、その誘導電圧の大きさは、間隔が小さくなるほど増大する。出力コイルの電圧の変化は、コイルの相互インダクタンスがコイル間隔の変化につれて変化する結果生じる。出力コイルから供給される出力電圧は、たとえば、インク容器メモリに記憶された値によって、対応するインク量と容易に関係付けられる
　参考までに、入力コイルに電圧を加え、出力コイルの出力電圧を検出する具体的技術については、前に証明された１９９６年４月１７日出願の米国特許出願第０８／６３３６１３号、整理番号第１０９５１１３８号「Inductive Ink LevelDetection Mechanism For Ink Supplies」に開示されている。
　誘導コイル１１３０，１１３２は、インク貯蔵器１１４Ａの予測可能な一定かつ反復可能な折畳みを受ける領域中に配置されることが好ましい。さらに、誘導コイル１１３０，１１３２は、インクレベル感知回路１１７０がインク量の所与の範囲にわたって活動するように配置される。例えば、インクレベル感知回路が使用可能インク量の下側半分以内のインク量範囲にわたって活動することが望まれ、かつ容器がその取付け位置にある際にシャシの供給端部または容器の供給端部がその反対側の端部よりも高さが低い場合、らせん状の誘導コイル１１３０，１１３２は、インク出口ポート１１１０のより近く、例えばシャシ１１２０に取り付けられたインク貯蔵器の供給端部と、インク貯蔵器の供給端部とその反対側の端部の中間との間に配置される。代表的な例として、インク容器２００は、シャシがインク容器の反対側よりも高さが低くなるように容器の縦方向軸を水平方向に対して約５ないし３０度の範囲内の角度傾斜させ、かつインクレベル感知コイルの平面が垂直になるようにインク容器を縦方向軸のまわりに回転可能に配置して取り付けられる。
　また、コイルは、インク貯蔵器の縦方向軸が垂直方向よりも水平方向である取付けの場合、横方向中央（横方向は縦方向と直角である）からわずかに離れて配置される。例えば、インク貯蔵器の縦方向軸が水平方向に対して約１５度傾斜し、タンクの供給端部が非供給端部よりも低い取付けの場合、インクレベル感知コイルを壁１１１４，１１１６の高さのより高い縁部になる方に、例えば約４度変位させ、それによりコイルを取付け位置においてインク貯蔵器の縦方向軸に対して傾斜させる。）
（５）インクレベル感知回路の概略平面図である図１３から、次のア及びイのことが見て取れる。
　ア　上記（４）の「インクレベル感知回路はさらに、平坦な誘導コイル１１３０と外部からアクセスできる接触パッド１１３８Ａ，１１３８Ｂとの間に延びる導電リード線１１４２Ａ，１１４２Ｂ、および平坦な誘導コイル１１３２と外部からアクセスできる接触パッド１１４０Ａ，１１４０Ｂとの間に延びる導電リード線１１４４Ａ，１１４４Ｂを含む。」との記載に照らして、図１３中の符号「１１３８Ａ」及び「１１３８Ｂ」は、それぞれ、「１１３８Ｂ」及び「１１３８Ａ」の誤記であること。
　イ　接触パッド１１３８Ａ，１１３８Ｂ，１１４０Ｂ，１１４０Ａは、この順に列を構成していること。
（６）上記（１）ないし（５）から、甲第１号証には、次の発明（以下「甲第１号証発明」という。）が記載されていると認められる。
「周知のインクジェット・プリンタの中には印刷ヘッドから分離して交換可能なインク容器を用いるものがあり、インク容器が空になると、そのインク容器は取り外され、新たなインク容器と交換されることになるが、印刷ヘッドとは分離された交換可能なインク容器を用いると、ユーザは印刷ヘッドを交換することなく、インク容器を交換することができ、印刷ヘッドは印刷ヘッドの寿命が切れるか、あるいは印刷ヘッドの寿命切れが間近になった際に交換され、インク容器の交換時に交換されることはないが、印刷ヘッドとは分離されたインク容器を用いるインクジェット印刷システムの問題点は、一般的にインク容器のインク切れ状態の予測が不可能であることであり、このようなインクジェット印刷システムにおいては、インク容器が少量のインクを残すのみでほとんど空になった際に、印刷を停止することが重要であり、印刷を停止しない場合には、インクの無い状態でインク射出動作を行なうことによる印刷ヘッドのダメージが生じたり、さらに／あるいは、プリンタが完全な印刷画像を得ることなく動作することにより、時間の浪費が生じることがあり、特にこれは高価な媒体上に無人で印刷されることの多い大型画像の印刷を行う場合に、大きな時間の浪費を招くことになるところ、インク残量を推定する周知の方法では、インク中に電極を沈め、インク中の抵抗路を測定する方法があるが、このインク中の抵抗路測定方法の問題点としては、インク容器に電極を組み込むことの複雑さ、およびインクの配合による電気特性のばらつきがあったので、
　走査印刷キャリッジが複数の印刷カートリッジを保持し、該印刷カートリッジが、該印刷カートリッジに加圧インクを供給するインク供給ステーションに流動的に結合されているインクジェット・プリンタの前記インク供給ステーションのリセプタクル又はベイに受容され、前記各印刷カートリッジに関連し、かつ流動的に接続されるインク容器であって、
　空気圧力室によって囲まれた折畳み式インク貯蔵器のような折畳み式インク貯蔵器を含み、前記空気圧力室には、空気圧力源またはポンプが、前記折畳み式インク貯蔵器を加圧するために連絡されており、加圧されたインクが、インク容器とそれぞれ関連する印刷カートリッジとの間に接続された各可撓性プラスチック・チューブを含むインク流路により、印刷カートリッジに供給されるようになっているインク容器において、
　インクレベル感知回路、及びインクの使用可能量情報を記憶する情報記憶装置である一体式のインク・カートリッジ・メモリも含み、
　前記走査印刷キャリッジ、前記印刷カートリッジ及び前記インク容器は、該インク容器のインクレベル感知回路の出力を変換するアナログ／ディジタル変換器回路を含めて、様々なプリンタ機能を制御するプリンタ電子回路およびファームウェアを含むプリンタ・マイクロプロセッサ・コントローラに電気的に相互接続されており、該プリンタ・マイクロプロセッサ・コントローラはさらに、各インク容器内に用いられる前記インクレベル感知回路にしたがって、各インク容器内のインク残量を連続的に推定するものであり、
　前記折畳み式インク貯蔵器は、対向する壁を有するプリーツ付きバッグを含み、また前記インクレベル感知回路は、対向する壁上に配置された実質上平坦な第１及び第２のらせん状の誘導コイル１１３０，１１３２を含み、
　前記インクレベル感知回路は、前記平坦な誘導コイル１１３０，１１３２及びその平坦な誘導コイル１１３０，１１３２に電気的にアクセスできる関連する導電性要素が第１の平坦な単位可撓性基板と第２の平坦な単位可撓性基板との間に薄層の形で配置された可撓性回路であり、さらに、平坦な誘導コイル１１３０と外部からアクセスできる接触パッド１１３８Ａ，１１３８Ｂとの間に延びる導電リード線１１４２Ａ，１１４２Ｂ、及び平坦な誘導コイル１１３２と外部からアクセスできる接触パッド１１４０Ａ，１１４０Ｂとの間に延びる導電リード線１１４４Ａ，１１４４Ｂを含み、上記の接触パッド１１３８Ａ，１１３８Ｂ，１１４０Ｂ，１１４０Ａは、可撓性回路の適切な可撓性基板中の各開口によって露出され、この順に列を構成しており、またインク容器の外部の接触要素がそれらに導電的に係合できる意味で外部からアクセスできるものであり、
　前記インクレベル感知回路はさらに、それぞれ誘導コイル１１３０，１１３２に隣接して配置され、かつそれぞれ導電リード線１１４２Ｂ、１１４４Ｂに接続された導電性インク漏れ検出パッド１１８０，１１８２から構成されたインク漏れ検出器を含み、インク漏れ検出パッド１１８０，１１８２は、インク感知可撓性回路の外側に面した可撓性基板中の開口によって露出されており、インク貯蔵器の破壊を示すインク漏れは、例えば、接触パッド１１３８Ｂと基準電位との間に電圧を印加し、インク漏れ検出パッド１１８０，１１８２がインク中に浸されている場合は接触パッド１１４０Ｂは非０の電圧になり、浸されていない場合は接触パッド１１４０Ｂは０ボルトになるので、接触パッド１１４０Ｂと基準電位との間の電圧を検知することによって検出されることになり、
　前記インク・カートリッジ・メモリを含むメモリ・チップ・パッケージが、一対の外部からアクセスできるインクレベル感知回路接触パッド１１３８Ａ，１１３８Ｂと１１４０Ａ，１１４０Ｂとの間に支持されており、該メモリ・チップ・パッケージは、外部からアクセス可能なインクレベル感知回路接触パッド１１３８Ａ，１１３８Ｂ，１１４０Ａ，１１４０Ｂのように、インク容器をインクジェット・プリンタ中に配置したときに前記プリント・マイクロプロセッサ・コントローラに接続されるメモリ・アクセス接点を含むものであり、
　使用時には、誘導コイル１１３０，１１３２はインクが消費された際に、互いの方に向かって折畳まれる対向する壁の間の間隔を検出することによって、インク貯蔵器内のインクの量を間接的に検出する非接触誘導トランスデューサとして機能し、交流励起信号が前記誘導コイル１１３０，１１３２の一方である入力コイルに流され、前記誘導コイル１１３０，１１３２の他方である出力コイルに電圧を誘導し、その誘導電圧の大きさは、間隔が小さくなるほど増大するものであり、出力コイルの電圧の変化は、コイルの相互インダクタンスがコイル間隔の変化につれて変化する結果生じるものであり、出力コイルから供給される出力電圧は、前記インク・カートリッジ・メモリに記憶された値によって、対応するインク量と関係付けられているものであるようにした、
　インク容器。」
２　請求人が本件無効審判の請求書において提示した、本件特許の優先日前に頒布された刊行物である甲第２号証（特開２００３−５４００３号公報）には、次の事項が図とともに記載されている。
（１）「【０００１】
【技術分野】本発明は、ノズル開口からインク滴を吐出しながら記録媒体に印刷を行う記録装置のキャリッジに着脱可能に搭載されるインクカートリッジに関する。」
（２）「【００５３】図２０（ａ）は、インクカートリッジ４０に形成される接点８５−1〜８５−５の他の実施例を示すもので、
インクカートリッジ４０の装入段階で最初に導通関係を形成する列
後に導通関係を形成する列
【００５４】そして、接点８５−1、８５−3を検出端子とし、また接点８５−4〜８５−5のうちの２つ、例えば８５−4、８５−5を電源供給端子として選択する。
【００５５】このような構成を採ることにより、図２０（ｂ）に示したように電源供給端子となる端子８５−4、８５−5を跨ぐようにインクＫが付着していると、インクカートリッジ装入時にホルダ４の接点８０−1、８０−3と最初に導通関係を形成する接点８５−1、８５−3によりこれらの間の抵抗を検出して、既定値より低い場合には、次に電源供給端子８５−4、８５−5と導通関係を形成する８０−4、８０−5への電力の供給を停止して、インクＫの付着による短絡事故を未然に防止することができる。」
（３）インクカートリッジに取付けられている接点を示す平面図である図２０（ａ）と、インクが付着した状態を示す図であう図２０（ｂ）とから、接点８５−１、８５−２及び８５−３が第１の縦列を構成し、接点８５−４、８５−５及び８５−６が第２の縦列を構成し、接点８５−１及び８５−４が第１の横列を構成し、接点８５−２及び８５−５が第２の横列を構成し、接点８５−３及び８５−６が第３の横列を構成していることが見て取れる。
３　請求人が本件無効審判の請求書において提示した、本件特許の優先日前に頒布された刊行物である甲第３号証（特開２００２−７９６５５号公報）には、次の事項が図とともに記載されている。
（１）「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インク等の記録液を吐出口から吐出して液滴を形成して記録動作を行う記録装置に用いられるインクジェット記録ヘッドに関し、詳しくは、このインクジェット記録ヘッドに用いられる記録素子基板、および、この記録素子基板と電源などとの接続を行う配線基板等に関するものである。なお、本発明のインクジェット記録ヘッドは、一般的なプリント装置のほか、複写機、通信システムを有するファクシミリ、プリント部を有するワードプロセッサ等の装置、さらには、各種処理装置と複合的に組み合わされた産業用記録装置に適用することができる。」
（２）「【００４６】本実施形態では、
外部信号入力端子Ｈ１３０１を横方向に８個並べ、横方向に延びる外部信号入力端子Ｈ１３０１の列を縦方向に５列配列させたが、外部信号入力端子Ｈ１３０１の横方向の端子数や縦方向の列数などは、これに限定されるものではない
（３）「【００５２】上記のような外部信号入力端子Ｈ１３０１のパッドレイアウトでは、カラー側電源端子Ｈ１３０１ｂおよびブラック側電源端子Ｈ１３０１ｅを含むヘッド駆動電圧入力端子と、ロジック系電源端子Ｈ１３０１ｃと、それぞれのグランド端子とが隣り合わないようにそれぞれの端子が配置されている。このように電源用端子とＧＮＤ用端子が隣り合わないような外部信号入力端子Ｈ１３０１の配置は、電気コンタクト基板Ｈ２２００の外部信号入力端子Ｈ１３０１側の表面、すなわちインクジェットプリンタ用の記録ヘッドのパッド部にインクが付着した際のコンタクト部のショート（短絡）による発煙対策になっている。図１３および図１４は、その内容を示すものであるが、細部については図１０および図１１を参照して説明する。」
（４）電気コンタクト基板Ｈ２２００のパッドのレイアウトを示す平面図である図９（ａ）から、３つのカラー側ＧＮＤ端子Ｈ１３０１ｄ、２つのロジック系ＧＮＤ端子１３０１ｆ及び２つのブラック側ＧＮＤ端子Ｈ１３０１ｇを含む８つの端子が第１の横列を構成し、１つのブラック側ＧＮＤ端子Ｈ１３０１ｇを含む８つの端子が第２の横列を構成し、２つのロジック系電源端子１３０１ｃを含む８つの端子が第３の横列を構成し、２つのカラー側電源端子Ｈ１３０１ｂ及び１つのブラック側電源端子Ｈ１３０１ｅを含む８つの端子が第４の横列を構成し、１つのブラック側電源端子Ｈ１３０１ｅを含む８つの端子が第５の横列を構成していることが見て取れる。
４　請求人が本件無効審判の請求書において提示した、本件特許の優先日前に頒布された刊行物である甲第４号証（米国特許第５６４６６６０号明細書）には、次の事項が図とともに記載されている。
（１）「The present invention relates generally to the field of printer ink cartridges and, more specifically, to printer ink cartridges which contain a portion of the drive control logic to operate the jet nozzles on the cartridge.」（１欄７〜１０行）
（日本語訳：本発明は、プリンター・インク・カートリッジの技術に関するものであり、更に詳細には、カートリッジのノズルを駆動するための、駆動制御ロジックを備えたプリンター・インク・カートリッジに関する。）
（２）「FIG. 6 is a schematic diagram of the currently preferred layout of the first plurality of electrical conductors 58 connecting the jet plate assembly 44 to the integrated circuit 48 and of the second plurality of electrical conductors 64 connecting the integrated circuit 48 to the contacts 50 on the flexible connector 46. 」（７欄２４〜２９行）
（日本語訳：図６は、ジェット基板組立４４と集積回路４８とを接続する第１の複数の電気導体５８と、フレキシブル・コネクタ４６上に配置された集積回路４８と接触部５０とを接続する第２の複数の電気導体６４に係る好適なレイアウトを図示したものである。）
（３）「The ten contacts 50 preferably carry the following power and control signals from the external device, such as a printer: the first ground signal 90, the first +15V power signal 92, the shift signal 94, the reset signal 96, the DATA OUT (DOUT) signal 98, the head strobe (HTSB) signal 100, the DATA IN (DIN) signal 102, the +5V power signal 104, the second ground signal 106 and the second +15V signal 108, respectively. 」（７欄３６〜４３行）
（日本語訳：１０個の接触部５０は、好ましくはプリンタのような外部機器からの以下の電力および制御信号を伝える。それぞれ、第１のグランド信号９０、第１の＋１５Ｖ電力信号９２，遷移信号９４、リセット信号９６、データアウト（ＤＯＵＴ）信号９８、ヘッド・ストローブ（ＨＴＳＢ）信号１００、データイン（ＤＩＮ）信号１０２、＋５Ｖ電力信号１０４、第２のグランド信号１０６、そして第２の＋１５Ｖ電力信号１０８である。）
（４）図６から、第１のグランド信号９０用の接触部、遷移信号９４用の接触部、データアウト（ＤＯＵＴ）信号９８用の接触部、データイン（ＤＩＮ）信号１０２用の接触部、及び第２のグランド信号１０６用の接触部が、この順に配置され第１の横列を構成し、第１の横列の下に、第１の＋１５Ｖ電力信号９２用の接触部、リセット信号９６用の接触部、ヘッド・ストローブ（ＨＴＳＢ）信号１００用の接触部、＋５Ｖ電力信号１０４用の接触部、及び第２の＋１５Ｖ電力信号１０８用の接触部が、この順に配置され第２の横列を構成していることが見て取れる。
５　請求人が平成２３年７月１１日付け意見書において提示した、本件特許の優先日前に頒布された刊行物である甲第５号証（国際公開第０２／０４２１５号）には、次の事項が図とともに記載されている。
（１）「図１９Ａは、インクカートリッジに配備される回路基板６１０を拡大した断面図、及び図１９Ｂはその正面からの透視図である。本実施形態による回路基板６１０は、半導体記憶手段７とアクチュエータ１０６とが一体として形成されている。回路基板６１０は、図１から図７の実施形態におけるアクチュエータ１０６に代えてインクカートリッジに配備することができる。図１９Ａ、図１９Ｂに示すように、半導体記憶手段７は回路基板６１０の上方に形成され、アクチュエータ１０６は同一の回路基板６１０において半導体記憶手段７の下方に形成されている。回路基板６１０には、回路基板６１０をインクカートリッジに取り付けるためのカシメ部６１６が複数形成されている。カシメ部６１６によって回路基板６１０をインクカートリッジに固定する。半導体記憶手段７の外部端子６１２およびアクチュエータ１０６の外部端子１０７が、インクカートリッジの側壁を介して外部と電気的に接触することができるように形成されている。外部端子６１２および外部端子１０７が外部と電気的に接続することによって半導体記憶手段７が外部と電気的な信号の受け渡しをすることができる。
　半導体記憶手段７は、例えばＥＥＰＲＯＭなどの書き換え可能な半導体メモリによって構成されてもよい。半導体記憶手段７とアクチュエータ１０６とが同一の回路基板６１０上に形成さているので、アクチュエータ１０６及び半導体記憶手段７をインクカートリッジに取付ける際に１回の取付け工程で済む。また、インクカートリッジの製造時及びリサイクル時の作業工程が簡素化される。更に、部品の点数が削減されるので、インクカートリッジの製造コストが低減される。
　アクチュエータ１０６は、インクカートリッジ内のインクの消費状態を検知する。半導体記憶手段７はアクチュエータ１０６が検知したインク残量、特性値検出部８１０が検出した特性値や特性値判定部８２０が判定した結果などの情報を格納し、記憶部８５０として作用することができる。好ましくは、半導体記憶手段７は、アクチュエータ１０６の特性値が満たすべき所定の条件や、過去のエラーおよび命令を格納する。さらに、半導体記憶手段７に予めインクがフル又はエンドのときの共振周波数を格納し、インクジェット記録装置側で共振周波数のデータを読出すことによりインク残量を検出する際のばらつきを補正してもよい。」（４６頁２７行〜４７頁２５行）
（２）インクカートリッジに配備される回路基板６１０を拡大した断面図である図１９Ａの正面からの透視図である図１９Ｂから、回路基板６１０の上方に形成された半導体記憶手段７の８つの外部端子６１２のうち、３つの外部端子６１２が第１の横列を構成し、該第１の横列の下の３つの外部端子６１２が第２の横列を構成し、該第２の横列の下の２つの外部端子６１２が第３の横列を構成していることが見て取れる。
６　被請求人が平成２３年７月１３日付け意見書において提示した、本件特許の優先日前に頒布された刊行物である乙第１号証（米国特許第６１３０６９５号明細書）には、次の事項が図とともに記載されている。
「FIG. 1 illustrates a portion of an ink-jet printing system 10 having an ink cartridge or container 12. The ink-jet printing system 10 includes an ink container receiving station 14, an ink-jet printhead 16, and a print controller 18. Printing is accomplished by the ejection of ink from the printhead 16 under the control of print controller 18. Printhead 16 is connected to the controller 18 by link 19 for controlling ejection of ink. Ink is provided to the printhead 16 by way of a fluid conduit 21, which joins the printhead 16 to the receiving station 14. Ink container 12 includes a fluid outlet 20 that communicates with a fluid reservoir 22. Ink container 12 also includes electrical terminals or contacts 24 that communicate with an information storage device 26 such as a memory device.
　　Fluid outlet 20 and electrical contacts 24 allow ink container 12 to interconnect with a fluid inlet 28 and electrical contacts 30, respectively, on receiving station 14. Receiving station 14 enables ink to be transferred from fluid reservoir 22 to printhead 16 via fluid conduit 21. In addition, receiving station 14 allows the transfer of information between information storage device 26 and print controller 18 via a link 32.
　　Each ink container 12 has unique ink container-related aspects that are represented in the form of data provided by information storage device 26. This data is provided from ink container 12 to printing system 10 via information storage device 26 automatically without requiring the user to reconfigure printing system 10 for the particular ink container 12 installed. The data provided may be indicative of the ink container manufacturer identity, type of ink, and date code of the ink container 12. In addition, the data provided may include system parameters, such as system coefficients and service mode.
　　Printing system 10 monitors the level of deliverable ink in ink container 12 via information storage device 26. Information storage device 26 stores volume information indicative of the level of deliverable ink in ink container 12.」（４欄１９〜５７行）
（日本語訳：図１は、インクカートリッジすなわちインク容器１２を有するインクジェット印刷システム１０の一部を示している。このインクジェット印刷システム１０は、インク容器収納ステーション１４と、インクジェット印刷ヘッド１６と、印刷コントローラ１８とを有している。印刷は、印刷コントローラの制御の下で、印刷ヘッド１６からインクを吐出ことによって達成される。印刷ヘッド１６は、インクの吐出を制御するために、リンク１９によって印刷コントローラ１８に接続されている。インクは、印刷ヘッド１６を収納ステーション１４に接続する流体通路２１によって、印刷ヘッド１６に供給される。インク容器１２は、流体収容部２２と連通する流体出口２０を有する。インク容器１２は、また、メモリ装置のような情報格納装置と通信する電気端子すなわち接点２４を有している。
　流体出口２０及び電気接点２４は、インク容器１２が、収納ステーション１４の流体入口２８及び電気接点３０とそれぞれ相互接続することを許容する。収納ステーション１４は、流体収容部２２から流体通路２１を介して印刷ヘッド１６にインクが搬送されることを許容する。更に、収納ステーション１４は、情報格納装置２６と印刷コントローラ１８との間でリンク３２を介して情報が転送されることを許容する。
　各インク容器１２は、インク容器関連の独自の特徴を有しており、これらの特徴は情報格納装置２６によってデータの形式で表現されている。このデータは、特定のインク容器１２が装着されたときにユーザが印刷システム１０を再構築しなくても、自動的に、インク容器１２から情報格納装置２６を介して印刷システム１０に供給される。また、提供されるデータは、システム係数やサービスモードなどのシステムパラメータを含んでいても良い。
　印刷システム１０は、情報格納装置２６を介してインク容器１２内にある供給可能なインクのレベルを監視する。情報格納装置２６は、インク容器１２内にある供給可能なインクのレベルを示す容量情報を格納する。）
７　請求人が平成２３年８月２６日付け上申書において提示した、本件特許の優先日前に頒布された刊行物である甲第６号証（米国公開特許公報US/2002/0024559）には、次の事項が図とともに記載されている。
（１）「［0026］ Focusing on the preferred embodiment of the printer ink cartridge　40　of the present invention, as illustrated in　FIG. 2　and　FIG. 3 , the printer ink cartridge　40　comprises a cartridge body　42 , a jet plate assembly　44 , a plurality of electrical conductors formed into a flexible connector　46 , a control and driver circuit　47　( FIG. 5 ), a memory storage element　48　( FIG. 5 ), and a first plurality of electrical contacts　50 . In the preferred embodiment, the printer ink cartridge　40　is adapted for use with an ink jet printer. Preferably, the control and driver circuit　47　and the memory storage element　48　are formed on a single application specific integrated circuit (ASIC)　49 . Alternatively, the control and driver circuit　47　and the memory storage element　48　can be formed on their own individual integrated circuit. The two individual integrated circuits are connected together by an additional plurality of conductors.」
（日本語訳：[0026]本発明に係る、プリンタインクカートリッジ40の好ましい実施形態に着目すれば、図２及び図３に示すように、
プリンタインクカートリッジ40
メモリ記憶要素48
（２）「[0031] FIG. 5　illustrates a schematic block diagram of the control and driver circuit　47　and the memory storage element　48 . The memory storage element　48　is preferably connected to the control and driver circuit　47　to enable information to be routed from an external system, such as a printer system　91 , to the memory storage element　48 . In a preferred embodiment, the memory storage element　48　is an EEPROM. In an alternate embodiment, the memory storage element　48　is a flash memory. In another alternate embodiment, the memory storage element　48　is a one time programmable read only memory (PROM). In a further alternate embodiment, the memory storage element　48　is a RAM, wherein the RAM is connected to a battery power supply on the RAM chip which enables the RAM to store data when the cartridge　40　is not connected to an external device. These types of RAM and battery power supply units, also referred to as nonvolatile RAM, are know to those of skill in the art, such as the DS 1220AB/AD manufactured by Dallas Semiconductor.」
（日本語訳：図５は制御ドライバ回路及びメモリ記憶要素48の略ブロック図である。メモリ記憶要素48は、プリンタシステム91等の外部システムからメモリ記憶要素48へ情報を導くべく、好ましくは制御ドライバ回路47に接続される。好ましい実施形態において、
メモリ記憶要素48はEEPROMである。
Dallas Semiconductor社により製造されるDS 1220AB/AD
（３）「[0033] The control and driver circuit　47　preferably comprises the following components: a serial to/from parallel converter　84 , a logic block　86　and a plurality of driver circuits　88 . Each of the driver circuits　88　preferably comprises an AND gate　110　and a transistor　112 . In a preferred embodiment, the control and driver circuit　47　further comprises a counter　89 . Electrical lines conduct the following power and control signals to/from an external device, such as a printer system　91 : a first ground signal　90 , a first +15 V power signal　92 , a shift signal　94 , a reset signal　96 , a DATA OUT (DOUT) signal　98 , a head strobe (HTSB) signal　100 , a DATA IN (DIN) signal　102 , a +5 V power signal　104 , a second ground signal　106　and a second +15 V signal　108 . The first +15 V power signal　92　and the second +15 V power signal　108　are connected together in the control and driver circuit　47　and deliver +15 V to the Common[1:6] signals　80　and to the logic block　86　when power is applied to the printer cartridge　40　from the external device.」
（日本語訳：[0033]
制御ドライバ回路47
ロジックブロック86
第１の+15Vパワー信号92
+5Vパワー信号104
第２+15Vパワー信号108
第１の+15Vパワー信号92及び第２+15Vパワー信号108は
ロジックブロック86に+15Vを供給する
（４）「[0039] In　FIG. 5 , if the command bits from the parallel word　105　indicate that data, such as ink type, ink color, lot number of the ink, etc., is to be stored in the memory storage element　48 , the data bits from the parallel word　105　delivered to the logic block　86　contain the address location and the data that is to be stored in the storage element　48 . Upon receiving the store data command, the logic block　86　first routes the address of the location where the data is to be stored to the memory storage element　48 . Then the logic block　86　routes the data to the memory storage element　48　for storage. 」
（日本語訳：[0039]図５において、パラレルワード105からコマンドビットが、メモリ記憶要素48に記憶されるインクタイプ、インク色、インクのロッド番号等のデータを示している場合、ロジックブロック86に配信されるパラレルワード105からの当該データビットは、アドレス位置、及び、記憶要素48に記憶されるデータを含む。記憶データコマンドを受信するにあたり、ロジック回路86は最初に記憶されるアドレス位置をメモリ記憶要素48へ送る。それからロジックブロック86はデータをメモリ記憶要素48に記憶のため送る。）
８　請求人が平成２３年８月２６日付け上申書において提示した、本件特許の優先日前に頒布された刊行物である甲第７号証（DS1220AB/AD仕様書）には、次の事項が図とともに記載されている。
「ＰＩＮ　ＤＥＳＣＲＩＰＴＩＯＮ
　　　　…略…
　Ｖｃｃ　　　　−Ｐｏｗｅｒ（＋５Ｖ）」
９　当審で通知した無効理由に引用された、本件特許の優先日前に頒布された刊行物である米国特許第６０３９４２８号明細書（以下「引用例１」という。）には、次の事項が図とともに記載されている。
（１）「BACKGROUND OF THE INVENTION
　　This invention relates generally to ink jet printing mechanisms and in particular to a circuit and method for improving the reliability of ink jet printers in the presence of ink shorts.
　　Inkjet printing mechanisms use cartridges, often called pens, which eject drops of liquid colorant, referred to generally herein as ink, onto a page. Each pen has a printhead formed with very small nozzles through which the ink drops are fired. To print an image, the printhead is propelled back and forth across the page, ejecting drops of ink in a desired pattern as it moves. The particular ink ejection mechanism within the printhead may take on a variety of different forms known to those skilled in the art, such as those using piezo-electric or thermal printhead technology. For instance, two earlier thermal ink ejection mechanisms are shown in U.S. Pat. Nos. 5,278,584 and 4,683,481. In a thermal system, a barrier layer containing ink channels and vaporization chamber is located between a nozzle orifice plate and a substrate layer. This substrate layer typically contains linear arrays of heater elements, such as firing resistors, which are energized to heat ink within the vaporization chambers. Upon heating, an ink droplet is ejected from a nozzle associated with the energized resistor. By selectively energizing the firing resistors as the printhead moves across the page, the ink is expelled in a pattern on the print media to form a desired image such as a picture, chart, or text.
　　As the ink jet industry investigates new printhead designs, the tendency is toward using permanent or semi-permanent printheads in what is known in the industry as an off-axis printer. In an off-axis system, the printheads carry only a small ink supply across the print zone, with this supply being replenished through tubing that delivers ink from an off-axis stationary reservoir placed at a remote stationary location within the printer.
　　During printing, some small ink droplets may become airborne within the printer, forming what is known as ink aerosol. Unfortunately, this ink aerosol often lands in undesirable locations on the inkjet cartridge that are not normally cleaned by the printhead service station. For example, this ink aerosol may collect along a portion of the cartridge exterior next to the electrical interconnect that sends the firing signals to the printhead. Moreover, the process of wiping the printhead often deposits ink on this portion of the cartridge adjacent to the electrical interconnect as an ink residue.
　　In addition to ink residue, inkjet cartridges may also suffer from ink leakage adjacent to the printhead. At the printhead, the ink supply necessarily comes in close proximity to the electrical interconnect to the die containing the firing resistors for the print head. Ink leakage from the ink supply to the adjacent electrical interconnect may penetrate to the electrical interconnect.
　　Beyond leaving the pen dirty with ink residue or contaminated with ink leakage, unfortunately, many inkjet inks are also electrically conductive. Any ink residue or leakage that comes in contact with the electrical interconnect has the potential for causing an electrical short circuit (ink short) between the contacts. Ink residue deposited on the pen next to the electrical interconnect may be smeared on the contacts when the pen is removed, and then further smeared across the electrical interconnect when a new pen is installed, thus increasing the chances for a short circuit to occur.
　　The problem of ink shorts affecting data lines is exacerbated by the use of multiple pens that share the same data lines. Most color inkjet printers employ separate pens for black and for color. A new inkjet printer design according to the off-axis system uses four separate pens for the cyan, magenta, yellow, and black colors. Because the pens in the off-axis system are designed for a long life and thus need to be replaced only infrequently, it is possible for ink residue to build up over a long period of time. An ink short in the data line of one pen can disable the operation of remaining pens, leaving the user with the task of troubleshooting which of the four pens has the ink short. Moreover, ink shorts, particularly those between the power supply voltage and ground, can damage the printer circuitry by causing excessive current flow in the affected short circuit.
　　The problem of electrical short circuits in thermal ink jet printers was discussed in European Patent Application EP 0 805 028 A2 titled Method and apparatus for detection of short circuits in thermal ink jet printers with priority based on U.S. patent application Ser. No. 08/639385, filed Apr. 29, 1996, to Bolash et al. Bolash et al. teach energizing a data line and address line, detecting a short circuit, and inhibiting further activation of that data line. While effective for preventing damage to the printer by disabling any shorted data lines that are detected, Bolash et al. fail to address the problems of preventing damage from ink shorts between the power supply voltage and ground as well as isolating the ink short to a particular print head in thermal ink jet printers having more than one print head. Furthermore, Bolash et al. provide no teaching on adaptively re-mapping data lines or pen colors in order to improve printer reliability in the presence of ink shorts.
　　Therefore, it would be desirable to provide a circuit and method for improving the reliability, fault isolation, and fault tolerance of an inkjet printing mechanism in the presence of ink shorts.」（１欄４行〜２欄３６行）
（日本語訳：この発明の背景
　この発明は、一般的にインクジェット印刷機構に関係し、具体的にはインク短絡時におけるインクジェットプリンタの信頼性を改善する回路および方法に関係する。
　インクジェット印刷機構は、しばしば
「ペン」と呼ばれるカートリッジ
各ペンは、インク滴を発射する非常に小さなノズルで形成されるプリントヘッドを備えている
　インクジェット業界の行ったプリントヘッドの新しい設計の調査によると、それは、業界で「軸外」プリンタと言われているシステムにおいて永久または半永久プリントヘッドを使用する方向に進んでいる。軸外システムでは、プリントヘッドは印刷ゾーン上で少量のインク補給のみ保持し、プリンタ内の遠隔静止位置に置かれている「軸外」静止タンクからチューブを通じてインクの補給を受ける。
　
印刷中、少量のインク滴がプリンタ内で空中に浮かび、「インクエアロゾル」と言われるものを形成することがある
このインクエアロゾルは、しばしば、インクジェットカートリッジの望ましくない部分(通常、プリントヘッド・サービスステーションにより清掃されない)に落ちる
電気的相互接続部のすぐ外のカートリッジの部分に沿って集まる
電気的相互接続部に隣接する
部分に
インク残留物として堆積する
　インク残留物のほかに、インクジェットカートリッジは、プリントヘッド近くのインク漏れの影響も被ることがある。プリントヘッドのインク補給部は、必然的に、プリントヘッドのための加熱抵抗を包含している集積回路への電気的相互接続部から至近位置に置かれる。インク補給部から隣接電気相互接続へのインク漏洩が電気的相互接続部に入り込むこともある。
　インク残留物または漏れたインクでペンが汚れたままとなること以外に、
不運なことに多くのインクジェットインクは電気的導電性ももっている。電気相互接続と接触したインク残留物または漏洩物は、接触子間の電気回路の短絡(「インク短絡」)を引き起こす可能性をもっている。電気的相互接続部に隣接するペンに堆積したインク残留物は、ペンが外されるとき、接触子に塗りつけられ、さらに、新しいペンが取りつけられるとき、電気的相互接続部に塗りつけられ、それにより回路短絡の発生する確率が高くなる
　データラインに影響を及ぼすインク短絡の問題は、同じデータラインを共有する複数のペンの使用により悪化する。ほとんどのカラーインクジェットプリンタは、ブラックとカラーに別々のペンを使用する。軸外システムによる新しいインクジェットプリンタ設計は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックのカラーのために4つの別々のペンを使用する。軸外システムのペンは長寿命設計されており、したがって交換の必要性がごくまれであるため、インク残留物が長期間にわたって積み重なる可能性がある。1つのペンのデータラインのインク短絡は残りのペンの動作を不能にすることがあり、ユーザは4つのペンのどれがインク短絡を起こしているのか調べなければならない。さらに、インク短絡、
特に電源電圧と接地間の短絡は、影響を受けた短絡回路における過電流を引き起こし、プリンタの回路を破壊することがある
　サーマルインクジェットプリンタにおける電気的短絡の問題は、「サーマルインクジェットプリンタにおける回路短絡の検出のための方法および装置」と題するBolashほかのヨーロッパ特許出願 EP 0805 028 A2(1996年4月29日に提出された米国特許出願Ser. No. 08/639385に基づく優先権をもっている)において論じられた。Bolashほかは、データラインおよびアドレスラインの励起、回路短絡の検出、および当該データラインのさらなる起動の禁止を教示している。検出された短絡データラインの動作を停止させることによりプリンタの損傷を防止するには有効であるが、Bolashほかは、電源電圧と接地間のインク短絡から生ずる損傷を防止する問題および複数のプリントヘッドをもつサーマルインクジェットプリンタにおいてインク短絡を特定のプリントヘッドに隔離する問題を取り扱っていない。さらに、Bolashほかは、インク短絡が存在する状態におけるプリンタの信頼性を改善するためにデータラインまたはペンのカラーを適応的にリマップする方法を教示していない。
　したがって、インク短絡の存在する場合におけるインクジェット印刷機構の信頼性の改善、故障分離、耐故障性のための回路および方法を与えることが望ましい。）
（２）「DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
　　FIG. 1 illustrates an embodiment of an ink jet printing mechanism, here shown as an off-axis inkjet printer 20, constructed in accordance with the present invention, which may be used for printing business reports, correspondence, desktop publishing, and the like, in an industrial, office, home or other environment. A variety of inkjet printing mechanisms are commercially available. For instance, some of the printing mechanisms that may embody the present invention include plotters, portable printing units, copiers, cameras, video printers, and facsimile machines, to name a few, as well as various combination devices, such as a combination facsimile/printer. For convenience, the concepts of the present invention are illustrated in the environment of an inkjet printer 20.
　　While it is apparent that the printer components may vary from model to model, the typical inkjet printer 20 includes a frame or chassis 22 surrounded by a housing, casing, or enclosure 24, typically of a plastic material. Sheets of printer media are fed through a printzone 25 by a media handling system 26. The print media may be any type of suitable sheet material, such as paper, card-stock, transparencies, photographic paper, fabric, mylar, and the like, but for convenience, the illustrated embodiment is described using paper as the print medium. The media handling system 26 has a feed tray 28 for storing sheets of paper before printing. A series of conventional paper drive rollers driven by a stepper motor and drive gear assembly (not shown), may be used to move the print media from the feed tray 28, through the printzone 25, and after printing, on a pair of extended output drying wing members 30, shown in a retracted or rest position in FIG. 1. The wings 30 momentarily hold a newly printed sheet above any previously printed sheets still drying in an output tray 32, then the wings 30 retract to the sides to drop the newly printed sheet into the output tray 32. The media handling system 26 may include a series of adjustment mechanisms for accommodating different sizes of print media, including letter, legal, A4, and envelopes, such as a sliding length adjustment lever 34, a sliding width adjustment lever 36 and an envelope feed port 38.
　　The printer 20 also has a printer controller 40, illustrated schematically as a microprocessor, that receives instructions from a host device, typically a computer, such as a personal computer (not shown). The printer controller 40 may also operate in response to user inputs provided through a keypad 42 located on the exterior of the casing 24. A monitor coupled to the computer host may be used to display visual information to an operator, such as the printer status or a fault condition in a subsystem of the printer, such as an ink short. Alternatively, a user interface such as a liquid crystal display (LCD) or indicator lamps, may be included on the printer. Personal computers, their input devices, such as a keyboard and/or a mouse device, and monitors are well known to those skilled in the art.
　　A carriage guide rod 44 is supported by the chassis 22 to slideably support an off-axis inkjet pen carriage system 45 for travel back and forth across the printzone 25 along a scanning axis 46. The carriage 45 is also propelled along guide 44 into a servicing region, as indicated generally by arrow 48, located within the interior of the housing 24. A conventional carriage drive gear and DC (direct current) motor assembly may be coupled to drive an endless belt (not shown), which may be secured in a conventional manner to the carriage 45, with the DC motor operating in response to control signals received from the controller 40 to incrementally advance the carriage 45 along guide rod 44 in response to rotation of the DC motor. To provide carriage positional feedback information to printer controller 40, a conventional optical encoder reader is mounted on the back surface of printhead carriage 45 to read positional information provide by the encoder strip. The manner of providing positional feedback information via an encoder strip reader may be accomplished in a variety of different ways known to those skilled in the art.
　　In the printzone 25, the media sheet receives ink from an inkjet cartridge, such as a black ink cartridge 50 and three monochrome color ink cartridges 52, 54, and 56. The cartridges 50-56 are also often called pens by those in the art. The black ink pen 50 is illustrated herein as containing a pigment-based ink. While the illustrated color pens 52-56 may contain pigment-based inks, for the purposed of illustration, color pens 52-56 are described as each containing a dye-based ink of the colors cyan, magenta, and yellow. It is apparent that other types of inks may also be used in pens 50-56, such as paraffin-based inks as well as hybrid or composite inks having both dye and pigment characteristics.
　　The illustrated pens 50-56 each include small reservoirs for storing a supply of ink in what is known as an off-axis ink delivery system, which is in contrast to a replaceable cartridge system where each pen has a reservoir that carries the entire ink supply as the printhead reciprocates over the printzone 25 along the scan axis 46. Hence, the replaceable cartridge system may be considered as an on-axis system whereas the systems that store the main ink supply at a stationary location remote from the printzone scanning axis are called off-axis systems. In the illustrated off-axis printer 20, ink of each color for each printhead is delivered via a conduit or tubing system 58 from a group of main stationary reservoirs 60, 62, 64, or 66 to the on-board reservoirs of pens 50, 52, 54, and 56, respectively. The stationary or main reservoirs 60-66 are replaceable ink supplies stored in a receptacle 68 supported by the printer chassis 22. Each of pens 50, 52, 54, and 56 have printheads (not shown) which selectively eject ink to form an image on a sheet of media in the printzone 25.
　　The concepts disclosed herein for improving the reliability of the inkjet printing mechanism apply equally to the totally replaceable inkjet cartridges, as well as to the illustrated off-axis semi-permanent or permanent pens having electrical interconnects subject to ink contamination. The greatest benefits of the illustrated system may be realized in an off-axis system where extended printhead life is particularly desirable or where a larger number of pens are used, such as the pens 50-56, each having electrical interconnects subject to ink shorts.」（４欄１９行〜５欄最下行）
（日本語訳：発明の詳細な説明
　図1は、インクジェット印刷機構の実施態様を示す。ここでは、この発明に従って組み立てられた「軸外」インクジェットプリンタ20が示されている。このプリンタは、産業、事務所、家庭またはその他の環境においてビジネスレポートおよび通信の印刷、デスクトップパブリッシング等に使用できる。いろいろな種類のインクジェット印刷機構が市販されている。例えば、この発明を実施できる印刷機構は、いくつかの例を挙げるとプロッタ、携帯印刷装置、複写機、カメラ、ビデオプリンタ、ファクシミリ装置のほか、ファクシミリ/プリンタの組み合わせのような種々の組み合わせ装置を含んでいる。便宜上、この発明の概念は、インクジェットプリンタ20の環境で説明する。
　プリンタの構成部品が機種ごとに異なることは明らかであるが、典型的なインクジェットプリンタ20は、一般的にプラスチック材料製の筐体、ケーシングまたはエンクロージャ24により囲まれるフレームまたはシャーシ22を含んでいる。印刷媒体のシートがプリントゾーン25からメディア・ハンドリング・システム26により供給される。印刷媒体は、紙、カード、トランスペアレンシー、写真印画紙、布地、マイラ等のような任意の形式の適切なシート材料でよい。しかし、便宜上、これから示す実施態様は、印刷媒体として紙を使用して説明する。メディア・ハンドリング・システム26は、印刷前の紙の束を蓄える給紙トレイ28を備えている。ステップモーターとドライブギヤ・アセンブリ(示されていない)により駆動される一連の通常のペーパ・ドライブ・ローラを使用して印刷媒体を給紙トレイ28からプリントゾーン25に供給し、印刷後に、1対の拡張出力乾燥ウイング・メンバ30 (図1で引っ込められた位置、すなわち静止位置に示されている)に載せる。ウイング30は、出力トレイ32の上でまだ乾燥中の前回に印刷されたシートの上で新しく印刷されたシートを一瞬保持し、次にウイング30が横に引かれて新しく印刷されたシートは出力トレイ32の中に落ちる。メディア・ハンドリング・システム26は、手紙、法律用紙、A4、封筒を含む種々のサイズの印刷媒体を収容するための一連の調整機構(スライディング長さ調整レバー34、スライディング幅調整レバー36、封筒供給ポート38のような)を含むことができる。
　プリンタ20は、マイクロプロセッサとして図示されているプリンタ制御装置40も含んでいる。これは、パーソナルコンピュータのようなホストデバイス(一般的にコンピュータ、示されていない)から命令を受ける。プリンタ制御装置40は、ケーシング24の外側に配置されているキーボード42経由で与えられるユーザ入力に応じて動作することもできる。コンピュータホストに結合されるモニタを使用してプリンタの状態またはプリンタのサブシステムの故障状態(例えばインク短絡のような)のようなオペレータへの視覚情報を表示することもできる。別の方法として、液晶ディスプレイ(LCD)または表示ランプのようなユーザインターフェースをプリンタに設けることもできる。パーソナルコンピュータ、キーボードおよび/またはマウスのような入力装置、モニタは、当業者によく知られている。
　カートリッジ・ガイドロッド44はシャーシ22により支持され、スキャン軸46に沿ってプリントゾーン25を往復する軸外インクジェットペン・キャリッジ・システム45をスライドできるように支持している。キャリッジ・システム45は、筐体24の内部に配置されているサービス領域の中にもガイド44に沿って駆動される(矢印48により大まかに示されている)。通常のキャリッジ・ドライブギヤとDC (直流)モータアセンブリを組み合わせてエンドレスベルト(示されていないが、通常の方法でキャリッジ45に固定できる)を駆動できる。このDCモータは、制御装置40から受信する制御信号に応じて動作し、その回転に応じてキャリッジ45をガイドロッド44に沿って歩進させる。キャリッジ位置フィードバック情報をプリンタ制御装置40に与えるために、通常の光学エンコーダリーダがプリントヘッドキャリッジ45の背面に設けられており、それがエンコーダストリップにより与えられる位置情報を読み取る。エンコーダストリップリーダ経由で位置フィードバック情報を与える方法は、当業者によく知られている種々の方法により実現できる。
　プリントゾーン25において、媒体シートは、ブラックインクカートリッジ50および3つの単色インクカートリッジ52、54、56のようなインクジェットカートリッジからインクを受ける。カートリッジ50-56は、しばしば、当業者により「ペン」とも呼ばれる。
ブラックインクペン50は、ここでは、顔料ベースのインクを含むもの
カラーペン52-56は、それぞれ、シアン、マゼンタ、イエローの染料ベースインクを含むもの
パラフィンベースのインク、染料と顔料の両方の特性を持つハイブリッドインク又は複合インクのような他の種類のインクもペン50-56で使用できる
　図示のペン50-56は、それぞれ、「軸外」インク供給システムと言われるシステムの中に補給インクを貯える小さな容器を備えている。これは、
スキャン軸46に沿ってプリントゾーン25を往復するプリントヘッドの各ペンが供給インク全量を貯える容器をもつ交換カートリッジ・システム
　
本出願において開示されるインクジェット印刷機構の信頼性を改善するこのコンセプトは、全体交換インクジェット・カートリッジにも、インク汚染を被る電気的相互接続部をもつ図示の軸外半永久または永久ペンの場合と同様に適用できる
（３）「FIG. 2 illustrates several details of the manner in which the pens 50-56 are installed within the carriage 45. For the purposes of illustration, the black pen 50 is shown, and the concepts illustrated herein are typical to pens 52, 54, and 56. The pen 50 includes an electrical interconnect 100 located along rearward and bottom facing portions of the pen 50. The electrical interconnect 100 is a flexible circuit strip containing data, power supply and ground lines which have a set of contacts on a first end located on the rearward facing portion of the pen 50 to be in electrical contact with a matching set of contacts on a flex strip 102 mounted along an interior portion of the carriage 45. To provide a solid physical contact between the contacts of the electrical interconnect 100 and the contacts of the flex strip 102, the flex strip 102 is preferably mounted above a pusher member 104, which is biased by a spring 105 to push the flex strip 102 into contact with the electrical interconnect 100, as illustrated by arrow 106.
　　A variety of other mechanisms have been used over the years for pushing the electrical interconnect 100 into contact with the flex strip 102, so the spring 106 is shown merely as a presently preferred embodiment for accomplishing this action, and it is apparent that a variety of other mechanisms may be substituted for the spring 105.
　　The electrical interconnect 100 further includes a set of contacts on the second end which mate with a corresponding set of contacts (not shown) on a printhead 70. The printhead 70 has an orifice plate with a plurality of nozzles 108 formed therethrough in a manner well known to those skilled in the art. The nozzles 108 are typically formed in at least one but typically two linear arrays along the orifice plate.
　　Thus, the term linear as used herein may be interpreted as nearly linear or substantially linear, and may include nozzle arrangements slightly offset from one another, for example, in a zigzag arrangement. Each linear array is typically aligned in a longitudinal direction perpendicular to the scanning axis 46, with the length of each linear array determining the maximum image swath for a single pass of the printhead 70. The printhead 70 as illustrated is a thermal inkjet printhead, although other types of printheads may be used, such as piezoelectric printheads. The printhead 70 typically includes a plurality of resistors (not shown) that are associated with the nozzles. Upon energizing a selected resistor, a bubble of gas is formed which ejects a droplet of ink from the nozzle onto a sheet of paper in the printzone 25 under the nozzle. The printhead resistors are selectively energized in response to data signals delivered through data lines in a trailing cable 150 from the printer controller 40 to the printhead carriage 45.
　　The electrical interconnect 100 carriers the electrical signals received from the flex strip 102 to the firing resistors within the printhead 70 which heat the ink to eject droplets form nozzles 108. In the illustrated embodiment, the nozzles 108 are arranged as two substantially linear arrays which are perpendicular to the scan axis 46 when the pen 50 is installed in carriage 45.
　　To allow the pen 50 to receive black ink from the main storage reservoir 60 in the illustrated off-axis printer 20, the pen 50 has a straight, hollow inlet needle 100 located along a forward portion of the pen 50. The needle 110 is guarded by a shroud 112 to prevent an operator's fingers from inadvertently coming in contact with the needle 110. The carriage 45 also supports an inlet valve 114, which has an elastomeric septum 115 defining a preformed slit 116 there through. The value 114 also has a flanged inlet port 118, to which a black ink tube 58' is coupled to receive black ink from the main reservoir 60. The black ink tube 58' is part of the tube assembly 58 in FIG. 1 that delivers ink from each of the main reservoirs 60-66 to the respective pens 50-56.
　　As mentioned above, during printing some of the ink droplets ejected from the nozzles 108 never reach the print media during printing but instead these droplets become floating ink aerosol satellites. This ink aerosol floats until it eventually lands, often on one of the printer components to form an ink residue 120 along the lower nose portion 122 of the electrical interconnect 100. The inlet needle 110 on the pen 50 is rigidly mounted with the shroud 112 to pierce the septum 115 along the slit 116 during pen installation. The shroud 112 is sized to surround the valve 114. While the valve 114 is preferably constructed to tilt slightly with respect to the carriage 45, it is apparent from this construction that insertion of the needle 110 into the septum 115, as well as removal therefrom, must use a substantially linear motion as indicated by arrow 123 in FIG. 2. Thus, if pen installation/removal for the inlet valve 114 at the front of the cartridge must be in a substantially vertical direction 123, then installation/removal at the rear of the cartridge where the electrical interconnect 100 is located must also be vertical, as illustrated by arrow 124.
　　Because the ink supplied to the printhead 70 is necessarily in close proximity to the electrical interconnect 100, it is possible that ink linkage from the ink supply may penetrate to the electrical interconnect 100 and again form ink shorts at the electrical interconnect 100. The ink leakage will typically occur between the body of the pen 50 and the electrical interconnect 100, travelling in a mostly linear direction.
　　Depending upon the amount of use, after several years it may be desirable to replace the pens 50-56. While it is desirable to have permanent system for pens 50-56, they may be more of a semi-permanent nature or a user may wish to switch to different types of ink, requiring the pens 50-56 to be removed from the carriage 45. Given the extended life of pens 50-56 over the earlier replaceable cartridges, these off-axis pens 50-56 reside within the printer 20 for an extended period of time, which exposes the electrical interconnect 100 to an extended period of time to accumulate the ink residue 120 as well as ink leakage.」（６欄１行〜７欄４３行）
（日本語訳：図2は、ペン50-56をキャリッジ45の中に設ける方法の詳細を示している。説明の便宜上、ブラックペン50を取り上げているが、ここに示すコンセプトは52、54、56に同様にあてはまる。
ペン50は、ペン50の後部および底部の対面部に沿って配置されている電気的相互接続部100を備えている。電気的相互接続部100は、データライン、電源ライン、接地ラインを含むフレキシブル回路ストリップであり、これらのラインは、ペン50の後部対面部上に配置されている第1端面上の1組の接触子により、カートリッジ45の内部に沿って実装されるフレックスストリップ102上の対向組の接触子と電気的に接触する
　電気的相互接続部100をフレックスストリップ102に押しつけて接触させるために、長年の間にその他の種々の機構が使用されてきているので、スプリング106は、この作用を実現するために現在望ましい実施態様を示しているにすぎず、スプリング105に代わる種々のその他の機構が使用できることは明らかである。
　
電気的相互接続部100は、さらに、第2端面上に1組の接触子をもっており、これらがプリントヘッド70上の対応組の接触子(示されていない)と接触する
　ここで使用した用語「直線」は「ほぼ直線」すなわち実質的に直線として解釈でき、例えば、ジグザグ構成のようなお互いにわずかにずれるノズル構成も可能である。各直線配列は、一般的に、スキャン軸46に直交する長手方向に整列され、各直線配列長さがプリントヘッド70の単一パスの最大画像描画幅を決定する。図示されているプリントヘッド70はサーマルインクジェットプリントヘッドであるが、圧電プリントヘッドのような他の種類のプリントヘッドも使用できる。プリントヘッド70は、一般的に、ノズルと関連づけられる複数の抵抗器(示されていない)を備えている。選択された抵抗器に通電されたとき、気泡が形成され、それがノズルからインク滴をノズルの下のプリントゾーン25の用紙の上に放出する。プリントヘッドの抵抗器は、
トレーリングケーブル150中のデータライン経由でプリンタ制御装置40からプリントヘッドキャリッジ45に到着するデータ信号
　
電気的相互接続部100は、フレックスストリップ102から受信した電気信号をプリントヘッド70内の加熱抵抗器に伝達する
　図示の軸外プリンタ20のペン50がメイン貯留タンク60からブラックインクを受け取ることができるように、ペン50は、ペン50の前部に沿って配置されている直線状の中空インレットニードル100を備えている。ニードル110はシュラウド112により保護され、オペレータの指とニードル110との事故的接触を防止している。キャリッジ45は、エラストマの隔壁115をもつインレットバルブ114も支持している。この隔壁は、その中にあらかじめ形成されるスリット116を画定している。バルブ114は、フランジ付きインレットポート118も備えており、メインタンク60からブラックインクを受け入れるために、このポートにブラックインクチューブ58'が結合されている。ブラックインクチューブ58'は、メインタンク60-66のそれぞれから各ペン50-56にインクを供給する図1のチューブアセンブリ58の一部である。
　上述したように、印刷中にノズル108から放出されたインク滴の一部が印刷中に印刷媒体に到着せず、これらの滴は浮遊するインクエアロゾル衛星となる。このインクエアロゾルは、浮遊した後に、しばしば、プリンタ構成部品の1つに最終的に着地し、電気的相互接続部100の下側ノーズ部122に沿ってインク残留物120を形成する。ペン50上のインレットニードル110は、
ペンを取りつけるとき
カートリッジの前部におけるインレットバルブのペンの挿入/取り出しがほぼ垂直方向123でなければならない場合、電気的相互接続部100が配置されているカートリッジの後部における挿入/取り出しも矢印124により示すようにほぼ垂直でなければならない
　プリントヘッド70に供給されるインクは必ず電気的相互接続部100の至近距離にあるので、インク供給源からのインク漏れが電気的相互接続部100に浸透し、再び電気的相互接続部100にインク短絡を形成することがあり得る。インク漏洩は、一般的にペン50の本体と電気的相互接続部100の間に発生し、ほとんど直線方向に進む。 
　使用量に応じ、数年後にペン50-56を交換することが望ましいであろう。ペン50-56は永久システムのものを備えることが望ましいが、それはむしろ半永久的な性質であり、また、ユーザが別の種類のインクを希望し、ペン50-56をカートリッジ45から取り外す必要が生ずる場合もある。先行技術の交換型カートリッジより長い寿命をもつペン50-56の場合、これらの軸外ペン50-56は、プリンタ20内に長時間留まるので、その結果として、電気的相互接続部100は長期間にわたりインク残留物120及びインクの漏洩の累積にさらされる。）
（４）「In FIG. 3, there is shown a simplified schematic diagram of a circuit for coupling data signals and supply voltages to the electrical interconnect 100. As the carriage 45 moves back and forth across the printzone 25 (shown in FIG. 1), the data from the printer controller 40 are routed to the pens 50-56 via the trailing cable 150 which contains data lines D1-D3 along with the supply voltage +V and ground (GND) lines to the pens 50-56. Greater or fewer numbers of data lines may be readily employed, depending on the type of printhead and the format of data being sent.
　　It is desirable that the trailing cable 150 have as few conductors as possible. The data lines D1-D3 are shared among the pens 50-56 using techniques well known in the art for multiplexing a common data bus. The data lines D1-D3 may be used to carry the print and status data, control signals, and clock signals. While the data lines D1-D3 shown are shared among each of the pens 50-56 in a generally parallel manner, other data lines may be uniquely connected to one of the pens 50-56, such as for pen select or pen disable signals.
　　The power supply line (+V), ground line (GND), and data lines D1-D3 are provided to the flex strip 102 to each of the pens 50-56 via the electrical interconnect 100. While sharing the supply voltage +V, ground, and data lines is an advantage for the minimizing the number of conductors in the trailing cable 150, the possibility of ink shorts at the electrical interconnect 100, either at the printhead 70 or the flex strip 102 among any of the pens 50-56, can result in reduced reliability of the printer 20 as explained above.」（７欄４４行〜８欄５行）
（日本語訳：図3に、データ信号および電源電圧を電気的相互接続部100に結合する回路の単純化回路図を示した。キャリッジ45がプリントゾーン25(図1で示した)を往復するとき、プリンタ制御装置40からのデータは、データラインD1-D3のほかペン50-56への電源電圧+Vと接地(GND)のラインを含むトレーリングケーブル150を経由してペン50-56に到達する。プリントヘッドの種類及び送られるデータのフォーマットに応じて、上記より多いかまたは少ない本数のデータラインを容易に使用できる。
　トレーリングケーブル150は、なるべく少ない本数の導線をもつことが望ましい。
データラインD1-D3は、
ペン50-56間で共有される。データラインD1-D3は、印刷データ及びステータスデータ、制御信号及びクロック信号を運ぶ
　電源ライン(+V)、接地ライン(GND)、データラインD1-D3は、電気的相互接続部100経由でペン50-56のそれぞれに通ずるフレックスストリップ102に接続される。電源電圧+V、接地、データのラインを共有することはトレーリングケーブル150中の導線数を最少化するために役立つが、電気的相互接続部100におけるインク短絡の可能性は、ペン50-56の間のプリントヘッド70における短絡でもフレックスストリップ102におけるものでも、上述したようにプリンタ20の信頼性低下をもたらすことがある。）
（５）「FIG. 4A and 4B are diagrams (not to scale) of contacts at first and second ends of electrical interconnect 100. In FIG. 4A, a set of contacts a-q, illustrated as shown for purposes of example, are mounted on the first end of the electrical interconnect 100 on the rearward facing portion of the pen 50 and are adapted to mate with a corresponding set of electrical contacts on the flex strip 102. The number, size, and layout of the contacts a-q may vary according the application.
　　The build up of the ink residue 120 may result in ink migration across the surface of the electrical interconnect 100 and flex strip 102, typically from an outside edge toward the center, as shown for example by the arrows. It was discovered that the migration of the ink residue 120 across the surface of the flex strip 102 and electrical interconnect 100 proceeds in a substantially linear manner so that the potential for ink shorts between the power supply voltage +V and the ground connection can be reduced by separating the power supply and ground contacts by at least one high impedance contact which, when shorted to +V and ground, are current limited so that no damage occurs. In the present invention, such high impedance contacts are implemented as data contacts which are resistively isolated from each other as well as from +V and ground. Increasing the physical distance between the +V and ground contacts reduces the likelihood for an ink short between the power supply and ground since the corresponding ink short would have to cover more surface area.
　　By interposing at least one data contact between the power supply and ground contacts, an ink short may be detected which operates as an early warning of an impending ink short between the power supply and ground as the ink short continues to spread. As the ink residue 120 migrates across the surface of the electrical interconnect 100, reaches a ground contact or a power supply contact, and then reaches a data contact to form an ink short between the ground or power supply contact and the data contact, the data contact for the affected pen becomes disabled in the manner described in further detail below, without damaging levels of current flowing through the short circuit. The user can then be alerted to the presence of an ink short. The affected pen can then be isolated and serviced to clear the ink short before further short circuit paths are created.
　　In the example as illustrated in FIG. 4A, contacts a-q are grouped together on the electrical interconnect 100. One approach in providing separation between +V contacts and ground contacts is to select a contact on an outside corner, for example, the contact `a` for the power supply contact. The adjacent contacts, contacts `d`, `e`, and `b`, would then be dedicated as data contacts. The remaining contacts would then be available for either ground contacts or other data contacts. If more than one ground or power supply contacts are used on the electrical interconnect 100, data contacts would be interposed between any pair of power supply contacts and ground contacts to realize the benefits of the present invention.
　　In FIG. 4B, at the second end of the electrical interconnect 100, a set of contacts a-j so labeled for purposes of example are arranged to make electrical contact with a die 72 which forms a major component of the printhead 70. The die 72 is an integrated circuit containing firing resistors, nozzles, and digital logic for receiving the data from the data lines. The contacts a-j on the first and second ends may be connected together in a bus arrangement. The present invention concerns the arrangement of the contacts, either on the first or the second ends, which both suffer from ink shorts. In the second end, ink shorts are more likely the result of ink leakage 121 from the ink supplying the printhead 70. The ink leakage 121 generally occurs in the interstitial space between the electrical interconnect 100 and the surface of the pen 50 and migrates along the electrical interconnect 100 in a generally linear manner similar to that of the ink residue 120.
　　The selection of ground, power supply, and data contacts on the second end as shown in FIG. 4B may proceed in a manner similar to that of the first end according to the present invention. The contacts a-j are generally placed along opposing ends of a generally rectangular die 72, shown as being hidden underneath the electrical interconnect 100. Contact a is chosen to be a power supply contact. Contact b would necessarily be a data contact if contact c were chosen to be a ground contact. In a similar manner, intervening data contacts would be chosen between each power supply and ground contact for the remaining set of contacts.」（８欄６行〜９欄２４行）
（日本語訳：図4Aと4Bは、電気的相互接続部100の第1端面および第2端面の接触子の図である(原寸比例でない)。図4Aでは、例示説明のために図示されている1組の接触子a-qがペン50の後部対面部上の電気的相互接続部100の第1端面に実装され、フレックスストリップ102上の対応組の電気的接触子と接触するよう適合されている。接触子a-qの個数、寸法、配置は、応用により異なる。
　
インク残留物120の堆積は、電気的相互接続部100及びフレックスストリップ102の表面にわたる(例えば矢印で示すように一般的に外縁から中心に向かう)インクの移動を起こすことがある。フレックスストリップ102及び電気的相互接続部100の表面にわたるインク残留物120の移動はほぼ直線状に進むので、電源電圧+Vと接地接続間のインク短絡の可能性は、電源接触子と接地接触子の間を、+Vおよび接地に短絡されたときに損傷が発生しないように電流制限される少なくとも1個の高インピーダンス接触子により分離することにより低減できることが分かった。この発明では、このような高インピーダンス接触子は、相互間および+Vと接地から抵抗的に分離されるデータ接触子として実現される。+V接触子と接地接触子間の物理的距離の増大は、電源と接地間のインク短絡の確率を低減する。それは、対応するインク短絡がより広い表面面積を覆わなければならないからである。
　
電源接触子と接地接触子間に少なくとも1つのデータ接触子を挿入することによりインク短絡を検知でき、それは、インク短絡が広がり続けているとき、さし迫っている電源と接地間のインク短絡の早期警報として役立つ。
　図4Aで示した例では、
接触子a-qが電気的相互接続部100上で群をなしている
外角の1つの接触子
電源接触子の`a`
隣接接触子の接触子`d`、`e`、`b`がデータ接触子
　図4Bでは、
電気的相互接続部100の第2端面に1組の接触子a-j(例示説明のためにこのように名付けた)が配置され、プリントヘッド70の主要構成部品を形成している集積回路72との電気的接触を形成している。集積回路72は、加熱抵抗器、ノズル、データラインからデータを受信するデジタル論理回路を含む集積回路である。第1端面および第2端面上の接触子a-jは、バス構成で相互接続できる。
　図4Bで示した
第2端面上の接地接触子、電源接触子、データ接触子の選択は、この発明による第1端面の場合と同様な方法で行う
接触子a-jは、通常、大まかに長方形の集積回路72の両端に沿って配置される
接触子aは、電源端子として選択する。接触子cが接地端子として選択された場合、接触子bは必ずデータ接触子とする
（６）「In FIG. 5, there is shown a simplified schematic diagram of a circuit for isolating ink shorts in the ink printer 20 according to the present invention. Only one pen is shown for purposes of illustration. The supply voltage +V and the ground GND are provided to at least one power supply contact and ground contact each on the electrical interface 100 for each of the pens 50-56. For each of the data lines, shown here to include only data lines D1 and D2 for purposes of example, additional circuitry is provided according to the present invention as discussed below for resistively isolating the data lines.
　　For data line D1, a line driver 200 having an output source impedance Rs represented by resistor 202 provides buffering and output current source and sink capability for data and clock signals. Isolation resistors 204-210, each with a common end connected to the resistor 202, are in turn connected to contacts on the flex strip 102 for each of the pens 50-56. In a like manner for data line D2, line driver 212 and resistor 214 provide buffering and output current source and sink capability to isolation resistors 216-222 which are connected to contacts on the flex strip 102 for each of the pens 50-56.
　　The following matrix shown as Table 1 illustrates the types of ink shorts that may be anticipated on the electrical interconnect 100 as a result of ink shorts occurring between electrical contacts, either as a result of ink leakage 121 or ink residue 120.
　　　　　　　　　　　　　　ＴＡＢＬＥ１　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　＋Ｖ　　　ＧＮＤ　　Ｄａｔａ　　　　　　　
　　　＋Ｖ　　　　　　　　Ｘ　　　　１　　　　２
　　　ＧＮＤ　　　　　　　１　　　　Ｘ　　　　３
　　　Ｄａｔａ　　　　　　２　　　　３　　　　４　　　　　　　　　
　　According to the matrix, an ink short between +V (power supply) and GND (ground) is a type 1 ink short which is the most serious because it can cause excessive current flow in the printer circuitry, leading to possible damage. The possibility of a type 1 ink short is minimized by interposing data contacts between power supply and ground contacts as discussed above for FIG. 4. An ink short between a data line and the supply voltage +V is a type 2 ink short. An ink short between a data line and ground is a type 3 ink short. An ink short between data lines is a type 4 ink short. The type 1-4 ink shorts are illustrated as the dashed lines on the surface of the flex strip 102 in FIG. 5.
　　An ink short can be detected in a number of ways. The quality of the printing can be visually monitored to detect a pen that has been impaired or disabled by the presence of an ink short. For example, if the black color is missing from printed pages, the problem can be quickly isolated to the pen 50 which has the black ink. An alarm signal may then be generated by the user, such as by pressing a button on a front panel of the printer 20 to provide for corrective action.
　　As an alternative to manually detecting ink shorts, active circuits may be employed to electrically monitor the functionality of the pens, the data lines, or both, in order to detect an ink short and isolate which of the pens 50-56 is having an ink short problem. Data lines that couple print and control data back from each of the pens 50-56 may be readily designed according to the present invention. The pens 50-56 may then contain circuits that affirmatively respond to print and control data. Failure of any of the pens 50-56 to respond to the print or control data could then be used to detect an ink short at the non-responsive pen and thereby generate an alarm signal to the printer controller 40.
　　When a data line is stuck at +V or at ground potential, or when two data lines are shorted together, as in type 2, 3, or 4 ink shorts, an ink short detector 300 with inputs connected to each data line at the flex strip 102 can detect the out of range voltages and provide an alarm signal. For example, a Schmit trigger having upper and lower voltage levels set to the desired limits may be placed on each data line and its output compared with the data at the input to the corresponding line driver in order to detect type 2, 3, or 4 ink shorts. A data line stuck at power supply or ground voltage potentials would be considered out of range and would generate an alarm signal. In addition to voltage detection, other means of detecting an ink short include monitoring current flows and loss of functionality of the pens 50-56. The alarm signal can then be provided to the printer controller 40 to generate an error message on a user interface such as an LCD display or indicator light or send an error message back through the printer interface to the host computer.
　　The circuit of FIG. 5, by resistively isolating the ink short to the affected data line, allows for further corrective action in the form of adaptive re-mapping. The color data for the pens can be adaptively re-mapped among the remaining good pens as explained in more detail in FIG. 7 below. The data can be adaptive re-mapped among the remaining good data lines as explained in more detail in FIG. 8 and 9 below. Alternatively, the adaptive re-mapping can remap data among good pens and good data lines in order to take maximum advantage of the available remaining resources to allowed continued printing in the presence of ink shorts.」（９欄２５行〜１０欄５５行）
（日本語訳：図5は、この発明によりインクプリンタ20のインク短絡を隔離するための回路の単純化回路を示している。説明のために1つのペンのみ示した。電源電圧+Vと接地GNDが、それぞれ、ペン50-56のそれぞれのための電気的相互接続部100の上の少なくとも1つの電源接触子と接地接触子に与えられている。ここでは例示目的のためにデータラインD1とD2のみ示されている各データラインについて、以下において詳述するようにデータラインを抵抗的に隔離するこの発明による付加回路を設ける。
　データラインD1の場合、抵抗器202により表現される出力電源インピーダンスRsをもつラインドライバ200がデータ信号およびクロック信号のためのバッファリング機能および出力電流ソース/シンク機能を与える。それぞれ、抵抗器202に接続される共通端をもつ分離抵抗器204-210がペン50-56のそれぞれのためのフレックスストリップ102上の接触子に接続されている。データラインD2の場合と同様な方法により、ラインドライバ212と抵抗器214がペン50-56のそれぞれのためのフレックスストリップ102上の接触子に接続されている分離抵抗器216-222にバッファリング機能および出力電流ソース/シンク機能を与える。
　表１に示されている次の行列は、インク漏洩121またはインク残留物120の結果として電気接触子間に発生するインク短絡の結果として電気的相互接続部100上に予想されるインク短絡の種類を示している。
　　　　　　　　　　　　　　　　表１　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　＋Ｖ　　　ＧＮＤ　　Ｄａｔａ　　　　　　　
　　　＋Ｖ　　　　　　　　Ｘ　　　　１　　　　２
　　　ＧＮＤ　　　　　　　１　　　　Ｘ　　　　３
　　　Ｄａｔａ　　　　　　２　　　　３　　　　４　　　　　　　　　
　この行列によると、
+V(電源)とGND(接地)間のインク短絡は、第1類のインク短絡である。これは、プリンタ回路を破損する過電流を生ずることがあるので最も深刻である
データラインと電源+V間のインク短絡は、第2類のインク短絡である。データラインと接地間のインク短絡は、第3類のインク短絡である。データライン相互間のインク短絡は、第4類のインク短絡である
　インク短絡は、種々の方法で検知できる。印刷の品質を目視により監視してインク短絡の存在により劣化または機能停止したペンを検知できる。例えば、ブラックカラーがページに印刷されない場合、問題は、ブラックインクを受け持つペン50に容易に切り分けることができる。次に
ユーザは
是正措置を発動する
　手動によりインク短絡を検知する代わりに、インク短絡を検知し、ペン50-56のどれがインク短絡の問題が起こしているか切り分けるために、ペン、データライン、またはこれらの両方の機能を電気的に監視する能動回路を使用することもできる。この発明に従って、ペン50-56のそれぞれから戻されるプリントデータと制御データを結合するデータラインを容易に設計することができる。それによりペン50-56は、プリントデータと制御データに肯定的に応答する回路を包含できる。次に、ペン50-56のいずれかがプリントデータまたは制御データに応答しなかったことを利用して不応答ペンにおけるインク短絡を検出し、それにより警報信号をプリンタ制御装置40に送出することができる。
　
第2類、第３類または第4類のインク短絡の場合
各データラインに接続されている入力をもつインク短絡検出器300が範囲外電圧を検出し、警報信号を発出できる
出力を対応ラインドライバーへの入力におけるデータと比較することにより第2類、第3類または第4類のインク短絡を検出する
警報信号を発生する
警報信号がプリンタ制御装置40に与えられ
ユーザインタフェースにエラーメッセージが送出される
　図5の回路は、インク短絡の影響を受けたデータラインを抵抗的に分離することにより、適応リマップの形態によるさらなる是正措置を可能にする。ペンのカラーデータは、下記の図7においてより詳しく説明するように、残存する正常なペンの間で適応的にリマップすることができる。次に、データは、下記の図8と9においてより詳しく説明するように、残存する正常なデータ・ラインの間で適応的にリマップすることができる。別の方法として、インク短絡の存在する状態における印刷続行を可能にするために使用可能な残存資源を最大限度に活用するべく、適応リマップは、正常なペンと正常なライン間におけるデータのリマップを行うこともできる。）
（７）「FIG. 6A and 6B are schematic diagrams illustrating the equivalent circuits for several types of ink shorts in which the data lines are resistively isolated. The type 2 ink short (FIG. 6A) and the type 3 ink short (FIG. 6B) are the worst case scenarios in achieving adequate resistive isolation between the data lines. Isolation between the affected data line and the remaining lines means that data signals still span predetermined minimum and maximum voltage levels to the remaining lines in order to be usable by unaffected pens which do not have ink shorts (good pens).
　　The selection of resistor values for the isolation resistors 204-210 and for the isolation resistors 216-222 thus depend on a number of factors, including the output voltage current source and sink capability and output source resistance of the line drivers 200 and 212 as well as the maximum supply voltage +V that will be encountered. From these parameters, using straightforward circuit analysis techniques known in the art, a set of resistor values for the isolation resistors 204-210 and 216-222 may be selected.
　　As an example of the method of selecting resistor values for each of the isolation resistors 204-210 and 216-222 a line driver having a high voltage output of 2.4 V sourcing up to 16 milliamperes (mA), a low voltage output of 0.4 V sinking up to 16 mA, and an output source resistance of 51 ohms, is selected for each data line. A power supply voltage +V of 9.3 V is present in the printer 20. With the type 2 ink short according to FIG. 6A, the line driver 200 must be able to pull the voltage Vp below 0.8 V, the predetermined logical low threshold, in the face of an ink short of data line D1 to +V. A minimum resistance of 1,000 ohms for each of the isolation resistors may be selected to meet this criteria. Tradeoffs in signal bandwidth, current source and sink capability of the line driver, and noise immunity may be made by the skilled artisan in selecting appropriate values for the isolation resistors.
　　With the type 3 ink short according to FIG. 6B, the line driver 200 must be able to pull the voltage Vp above 2 V, the predetermined logical high threshold in the face of an ink short of data line D1 to ground GND. The 1,000 ohm resistance selected according to the isolation requirement for type 2 short circuits calculated above is sufficient for type 3 ink shorts.」（１０欄５６行〜１１欄３０行）
（日本語訳：図6Aと6Bは、数種類のインク短絡に関してデータラインを抵抗的に分離する回路の等価回路の図である。第2類インク短絡(図6A)と第3類インク短絡(図6B)は、データライン間の適切な抵抗的分離を行う上で最悪の事態である。影響を受けたデータラインと残存ライン間の分離は、インク短絡をもたない影響を受けていないペン(「良好なペン」)により利用され得るために、データ信号が依然として残存ラインについて所定の最低電圧レベルと最高電圧レベルにわたっていることを意味する。
　したがって分離抵抗204-210および分離抵抗216-222の抵抗値の選択は、ラインドライバ200と212の出力電圧電流ソース/シンク機能および出力電源抵抗のほか遭遇する最高電源電圧+Vを含む多数の要素に依存する。これらのパラメータから、この技術で既知の直接回路分析技法を使用して、分離抵抗204-210および216-222の1組の抵抗値を選択できる。
　分離抵抗204-210および216-222のそれぞれの抵抗値を選択する方法の例として、各データラインのために、16ミリアンペア(mA)まで供給できる
2.4 Vの高電圧出力、
0.4 Vの低電圧出力、51オームの出力電源抵抗をもつラインドライバ
プリンタ20には9.3 Vの電源電圧+Vが存在する
各分離抵抗について1,000オーム
　図6Bによる第3類インク短絡の場合、ラインドライバ200は、データラインD1のGNDに対するインク短絡の存在する状況において電圧Vpを2 V(所定の論理高しきい値)より上に上げることが可能でなければならない。上で計算した第2類の短絡回路の分離要件に従って選択された1,000オームの抵抗は、第3類のインク短絡にとって十分である。）
（８）「FIG. 7 is a flow diagram of a method of adaptively re-mapping data to good pens. In step 400 labeled DETECT INK SHORT, an ink short, which may be type 2, 3, or 4 as explained above, is detected using the ink short detector 300 (shown in FIG. 5).
　　In step 402 labeled GENERATE ALARM SIGNAL TO PRINTER CONTROLLER, the ink short detector 300 generates the alarm signal after detecting the ink short among one of the data lines. The alarm signal may include diagnostic information about the type of ink short, the pen number, and the data line affected, which is provided back to the printer controller 40.
　　In step 404 labeled RE-MAP COLORS TO GOOD PENS, the printer controller 40, responsive to the alarm signal, operates to re-map the data as arranged by pen colors, which include black, cyan, magenta, and yellow in the preferred embodiment, to exclude the affected pen. For example, if one of the color pens, pens 52-56, were to develop an ink short, an alarm signal indicating this condition to the printer controller 40 would cause either one or all of the pen colors to be re-mapped to a corresponding black level and supplied to the pen 50.
　　In step 406 labeled CONTINUE PRINTING WITH REDUCED NUMBER OF PENS, the printer 20 could continue printing with at least one good pen, for example as a monochrome printer, in the presence of an ink short. Alternatively, the data could be adaptively remapped in any number of different ways that would allow for continued printing with some combination of pen colors but with reduced functionality due to the ink short.
　　Particularly in the case of type 2 ink shorts as shown in FIG. 6A, which involves power supply to data line ink shorts, the power supply voltage to the affected pen may be removed according to the printer controller 40. Using this step reduces the requirements on the isolation resistors and line driver by removing +V from the pen affected by the ink short and further reduces the possibility of damage to printer circuitry if the ink short should continue to spread to a ground contact.」（１１欄３１行〜１２欄２行）
（日本語訳：図7は、データを正常なペンに適応的にリマップする方法の流れ図である。インク短絡を検出すると表示されているステップ400において、上で説明した第2類、第3類または第4類のいずれかにあたるインク短絡がインク短絡検出回路(図5に示されている)を用いて検出される。
　プリンタ制御装置に警報信号を送出すると表示されているステップ402において、インク短絡検出回路300により、データラインのいずれかにおけるインク短絡の検出後に警報信号が発生される。プリンタ制御装置40に送り返されるこの警報信号は、インク短絡の種類、ペン番号、影響を被っているデータラインに関する診断情報を含むことができる。
　カラーを正常なペンにリマップすると表示されたステップ404において、プリンタ制御装置40は、警報信号に応じて、影響を被っているペンを排除するために、好ましい実施態様においてブラック、シアン、マゼンタ、イエローを含むペンカラー別に配列されたデータをリマップする動作を行う。例えば、カラーペン、ペン52-56のいずれか１つにインク短絡が生じた場合、この状態をプリンタ制御装置40に表示する警報信号の結果として、ペンカラーの１つまたはすべてが対応するブラックレベルにリマップされ、ペン50に供給されることになる。
　減少した個数のペンにより印刷を継続すると表示されているステップ406において、プリンタ20は、インク短絡の存在する状態において、少なくとも１つの正常なペンにより、例えば単色プリンタとして、印刷を継続できる。別の方法として、他の種々の方法によりデータを適応的にリマップし、インク短絡のために機能は低下するが、ペンカラーの何らかの組み合わせにより印刷を継続することもできる。
　特に、図6Aに示した第２類のインク短絡(電源からデータラインへのインク短絡に関係する)の場合、影響を被っているペンへの電源電圧をプリンタ制御装置40により除去することができる。このステップを使用すると、インク短絡の影響を被っているペンから+Vが除去されるので、分離抵抗及びラインドライバに対する要求が軽減され、さらに、インク短絡が広がり続けて接地接触子に達した場合におけるプリンタ回路への損傷の可能性を低減する。）
（９）「FIG. 8 is a flow diagram of a method of adaptively remapping data to good data lines. In step 500 labeled DETECT INK SHORT, an ink short, which may be type 2, 3, or 4 as explained above, is detected using the ink short detector 300 (shown in FIG. 5).
　　In step 502 labeled GENERATE ALARM SIGNAL TO PRINTER CONTROLLER, the ink short detector 300 generates the alarm signal after detecting the ink short among one of the data lines. The alarm signal may include diagnostic information about the type of short and the data line affected which is provided back to the printer controller 40.
　　In step 504 labeled RE-MAP DATA TO GOOD DATA LINES, the printer controller 40, responsive to the alarm signal, operates to re-map the data for the pens to good data lines while bypassing the affected data line as explained below.
　　FIG. 9 is a simplified schematic diagram of a circuit using a data encoder 350 coupled via the data lines D1-D3 to a data decoder 352 which operates to adaptively re-map data to data lines that have not been affected by ink shorts (good data lines). The data encoder 350 maps the data, which may be received as a stream of serial data words, to data words with a length corresponding to the number of good data lines. If data lines D1-D3 are all good, meaning none has been affected by ink shorts, the data encoder 350 would map the data into 3 bit data words. The data lines D1-D3 are preferably resistively isolated as described above to allow for good data lines in the presence of ink shorts that may disable some of the data lines. The resistive isolation circuitry is not shown for purposes of clarity.
　　The decoder 352 receives the data words and provides the data to the printhead 70. The decoder 352 may reside within the pen 50 or be deployed externally as needed. Because decoding is normally used to convert the firing data received from the data lines into individual firing sequences for nozzles, the data decoder 352 may form an implicit part of the printhead 70, which readily adapts to the number of good data lines. As shown, the data line D3 is affected by an ink short and rendered inoperable, resulting in the alarm signal being received by the printer controller 40. The printer controller 40 then instructs the data encoder 350 and data decoder 352 to map the data into smaller two bit data words and send them over the remaining good data lines D1 and D2.
　　Alternatively, the adaptive re-mapping process could simply involve switching serial data among available data lines. For example, the data may be sent to the pens as serial data, requiring only one data line at a time. In the event that the data line was affected by an ink short, other data lines could be selected until a good data line is found. Selecting among serial data lines would thereby simplify the requirements for the data encoder 350 and data decoder 352.
　　In step 506 labeled CONTINUE PRINTING WITH REDUCED NUMBER OF DATA LINES, the printer 20 could continue printing with full pen functionality in the presence of an ink short. In this case, two bit data words would be over the data lines D1 and D2 from the data encoder 350 to the data decoder 352. A reduced data rate of the firing data is the potential tradeoff if the data rate of the firing data becomes the limiting factor, resulting in slower overall print speed of the printer 20.
　　It will be obvious to those having ordinary skill in the art that many changes may be made in the details of the above-described preferred embodiments of the invention without departing from the spirit of the invention in its broader aspects. Adaptive remapping of the pens or data lines to work around the fault may be applied equally well to open data lines or other failures of the printhead or trailing cable that are not necessarily caused by ink shorts. Other means of electrically isolating the data lines, including the use of active circuits such as buffer amplifiers, may be substituted for the isolation resistors. Therefore, the scope of the present invention should be determined by the following claims.」（１２欄３行〜１３欄９行）
（日本語訳：図8は、データを正常なデータラインに適応的にリマップする方法の流れ図である。インク短絡を検出すると表示されているステップ500において、上で説明した第2類、第3類または第4類のいずれかにあたるインク短絡がインク短絡検出器300 (図5に示されている)を用いて検出される。
　プリンタ制御装置に警報信号を送出すると表示されているステップ502において、インク短絡検出器300により、データラインのいずれかにおけるインク短絡の検出後に警報信号が発生される。プリンタ制御装置40に送り返されるこの警報信号は、インク短絡の種類および影響を被っているデータラインに関する診断情報を含むことができる。
　データを正常なデータラインにリマップすると表示されたステップ504において、プリンタ制御装置40は、警報信号に応じて、以下において説明するように、影響を受けたデータラインを回避し、ペン向けのデータを正常なデータラインにリマップする動作を行う。
　図9は、インク短絡の影響を受けていないデータライン(正常なデータライン)にデータを適応的にリマップするために動作する
データデコーダ352にデータラインD1-D3経由で結合されるデータエンコーダ350
データラインD1-D3がすべて良好である場合、すなわち、どのラインもインク短絡の影響を受けていない場合、データエンコーダ350は、データを3ビットデータワードにマップする
　
デコーダ352はデータワードを受信し、そのデータをプリントヘッド70に供給する。
データラインD3はインク短絡の影響を受け、動作不能となり、
プリンタ制御装置40は、データエンコーダ350とデータデコーダ352に対しデータを小さい2ビットデータワードにマップし、それを残存正常データラインD1とD2上で送るよう指示する
　別の方法として、適応的リマッププロセスは、使用可能なデータライン間における直列データの単なる切り換えとすることもできる。例えば、データを直列データとして複数のペンに送ることもでき、この場合は同時にはただ1つのデータラインのみ必要である。データラインがインク短絡の影響を受けた場合、正常なデータラインが発見されるまで、他のデータラインを選択できる。直列データライン間からの選択は、したがってデータエンコーダ350とデータデコーダ352に対する要求条件を単純化する。
　減少した本数のデータラインで印刷を継続すると表示されているステップ506において、プリンタ20は、インク短絡の存在する状況においてペン機能を完全に使用して印刷を継続できる。この場合、
2ビットデータワードがデータラインD1とD2の上でデータエンコーダからデータデコーダ352に送られる。加熱データのデータ速度が制限要因となり、プリンタ20の総合印刷速度が低下する場合には、加熱データの低減データ速度を他の要素の低減と天秤にかけることができる
　この発明について上述した好ましい実施態様の詳細について、この発明の精神からその広い側面において逸脱することなく、多数の変更を行うことが可能であることは当業者にとって自明であろう。故障に対処するペンまたはデータラインの適応的リマップは、必ずしもインク短絡により引き起こされるのではないデータラインの断線またはプリントヘッドまたはトレーリングケーブルの他の故障にも同様に良好に適用できる。バッファ増幅器のような能動回路の使用を含むデータラインを電気的に分離する他の手段を分離抵抗の代わりに使用することもできる。したがって、この発明の範囲は、以下のクレームにより決定されるべきである。）
（１０）電気的相互接続部の第１端面における接触子の図である図４Ａから、次のアないしウのことが見て取れる。
　ア　
接触子ａ、ｃないしｌ、ｏないしｑの平面形状は、すべて合同な略正方形であり、接触子ｂの平面形状は、前記正方形状において、その横の長さを約１．５倍にしたような長方形であり、接触子ｍ、ｎの平面形状は、前記正方形において、その縦の長さを約２倍にしたような長方形である
　イ　
接触子ａないしｃは、この順に左から右に向かって配置され、第１の横列を構成し、接触子ｄないしｇは、前記第１の横列の下に、この順に左から右に向かって配列され、第２の横列を構成し、接触子ｈないしｋは、前記第２の横列の下に、この順に左から右に向かって配列され、第３の横列を構成し、接触子ｌ、接触子ｍの上半分、接触子ｎの上半分及び接触子ｏは、前記第３の横列の下に、この順に左から右に向かって配列され、第４の横列を構成し、接触子ｐ、接触子ｍの下半分、接触子ｎの下半分及び接触子ｑは、前記第４の横列の下に、この順に左から右に向かって配列され、第５の横列を構成する
　ウ　
接触子ａ、ｄ、ｈ、ｌ及びｐは、この順に上から下に向かって配列され、第１の縦列を構成し、接触子ｂ、ｅ、ｆ、ｉ、ｊ、ｍ及びｎは、前記第１の縦列の右側に、逆Ｖ字状に配列され、接触子ｃ、ｇ、ｋ、ｏ及びｑは、前記逆Ｖ字状配列の右側に、この順に上から下に向かって配列され、第２の縦列を構成する
（１１）複数のプリントヘッドからインク短絡を隔離する回路の単純化回路図である図５から、次のアないしウのことが見て取れる。
　ア　
データラインＤ１とＤ２上には、ペン側に向かって順に、ラインドライバ２００，２１２と、隔離抵抗２０４〜２１０，２１６〜２２２と、インク短絡検知器３００の入力とがある
　イ　図５に関する「例示目的のためにデータラインD1とD2のみ示されている」（上記６参照。）との記載に照らせば、データラインＤ１及びＤ２と同様に、
データラインＤ３上にも、ペン側に向かって順に、ラインドライバと、隔離抵抗と、インク短絡検知器３００の入力とがある
　ウ　上記（５）及び（７）に照らせば、
電源ライン＋Ｖに接続される電気的相互接続部１００上の電源ライン用接触子が、電気的相互接続部１００の第１端面上の電源接触子である接触子ａであり、１０００Ωの隔離抵抗を有するデータラインＤ１ないしＤ３に接続される電気的相互接続部１００上のデータライン用接触子が、電気的相互接続部１００の第１端面上の高インピーダンスのデータ接触子である接触子ｄ，ｅ及びｂである
（１２）上記（１）ないし（１１）から、引用例１には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認められる。
「ノズルが形成されたプリントヘッドを有し、そのノズルを通してインク滴を噴射するペンと呼ばれるカートリッジであって、
　インクジェットプリンタのキャリッジ内に垂直すなわち上下方向に挿入／取り出しして取り付けられ、スキャン軸に沿ってプリントゾーンを往復するプリントヘッドの各ペンが供給インク全量を貯える容器をもつ交換カートリッジ・システムの全体交換インクカートリッジであり、
　各カートリッジは、後部である第１端面及び底部である第２端面の対面部に沿って配置されている電気的相互接続部を備え、該電気的相互接続部は、前記第１端面上の１組の第１接触子ａないしｑと、前記第２端面上の１組の第２接触子ａないしｊとをもち、かつデータライン、電源ライン、接地ラインを含む、フレキシブル回路ストリップであり、これらのラインは、前記第１接触子ａないしｑが前記キャリッジの内部に沿って設けられたフレックスストリップ上の対応する１組の第３接触子と電気的に接触し、また、前記第２接触子ａないしｊが前記プリントヘッド上の対応組の第４接触子と接触して前記プリントヘッドの主要構成部品である集積回路と電気的接続をなすことにより、トレーリングケーブル中のデータライン経由でプリンタ制御装置から前記キャリッジに到達して前記フレックスストリップから受信した電気信号を前記プリントヘッドに伝達するものであり、さらに前記データラインを介して前記インクジェットプリンタのデータエンコーダと結合されたデータデコーダを有しており、該データデコーダは、データワードを受信しデータを前記プリントヘッドに供給するものであり、前記集積回路は、加熱抵抗器、ノズル及び前記データラインからデータを受信するデジタル論理回路を含むものであり、前記第１接触子ａないしｊ及び前記第２接触子ａないしｊはバス構成で相互接続され、前記第１接触子ａないしｑは前記電気的相互接続部上で群をなしている、交換カートリッジ・システムの全体交換インクカートリッジにおいて、
　前記インクジェットプリンタによる印刷中、少量のインク滴がプリンタ内で空中に浮かびインクエアロゾルを形成し、該インクエアロゾルがインクカートリッジの清掃されない望ましくない部分に落ちて、前記電気的相互接続部のすぐ外の部分に沿って集まり堆積してインク残留物となることがあり、不幸なことにインクジェットインクは電気的導電性ももっているので、インク残留物がインクカートリッジの電気的相互接続部のすぐ外の部分に堆積すると、これが前記電気的相互接続部及び前記フレックスストリップの表面を外縁から中心に向かって直線状に移動して、前記電気的相互接続部に接触し、各接触子間の電気回路の短絡であるインク短絡を引き起こす可能性があり、電気的相互接続部に隣接する前記部分に堆積した前記インク残留物は、インクカートリッジが外されるとき第３接触子に塗りつけられ、さらに、新しいインクカートリッジが取り付けられるときその電気的相互接続部の第１接触子に塗りつけられることにより回路短絡である前記インク短絡が発生する確率が高くなり、特に電源電圧及び接地間が短絡する第１類のインク短絡が起きると短絡した回路に過電流を引き起こし回路を破壊することがあるので、第１類のインク短絡から生じる損傷を防止するために、
　前記電気的相互接続部を、データラインのような高インピーダンス回路を接続する少なくとも１組の第１及び第３接触子により、接地ラインを接続する前記第１及び第３接触子と電源ラインを接続する第１及び第３接触子が分離されるようなものとして、インク残留物が、損傷を引き起こす可能性をもつ電源電圧及び接地間のインク短絡を発生させるまでにかなりの長い距離を進まなければならないようにするとともに、電気的相互接続部を越えて時間をかけて直線状に移動するインク残留物により、データラインと電源電圧とのインク短絡である第２類のインク短絡又はデータラインと接地とのインク短絡である第３類のインク短絡が第１類のインク短絡が発生する前に発生して、第２類又は第３類のインク短絡あるいはデータライン相互間のインク短絡である第４類のインク短絡の発生がインク短絡警告を与えて、ユーザがインクジェットプリンタに損傷が発生する前に是正措置をとることができるようにしたものであって、
　前記第１接触子ａは前記群の左上の角にあり、前記電源ラインに接続される電源ライン用接触子であり、
　電源ライン用接触子である前記第１接触子ａに隣接する第１接触子は第１接触子ｄ、ｅ及びｂであって、これらは、それぞれ、前記データラインのうちの１０００Ωの隔離抵抗を有するデータラインＤ１ないしＤ３に接続される高インピーダンスのデータライン用接触子であり、
　前記第１接触子ｃは前記群の右上の角にあり、
　前記第１接触子ａ、ｃないしｌ、ｏないしｑの平面形状はすべて合同な略正方形であり、
　前記第１接触子ｂの平面形状は、前記正方形状において、その横の長さを約１．５倍にしたような長方形であり、
　前記第１接触子ｍ、ｎの平面形状は、前記正方形状において、その縦の長さを約２倍にしたような長方形であり、
　前記第１接触子ａないしｃは、この順に左から右に向かって配列され、第１の横列を構成し、
　前記第１接触子ｄないしｇは、前記第１の横列の下に、この順に左から右に向かって配列され、第２の横列を構成し、
　前記第１接触子ｈないしｋは、前記第２の横列の下に、この順に左から右に向かって配列され、第３の横列を構成し、
　前記第１接触子ｌ、前記第１の接触子ｍの上半分、前記第１接触子ｎの上半分及び前記第１接触子ｏは、前記第３の横列の下に、この順に左から右に向かって配列され、第４の横列を構成し、
　前記第１接触子ｐ、前記第１の接触子ｍの下半分、前記第１接触子ｎの下半分及び前記第１接触子ｑは、前記第４の横列の下に、この順に左から右に向かって配列され、第５の横列を構成し、
　前記第１接触子ａ、ｄ、ｈ、ｌ及びｐは、この順に上から下に向かって配列され、第１の縦列を構成し、
　前記第１接触子ｂ、ｅ、ｆ、ｉ、ｊ、ｍ及びｎは、前記第１の縦列の右側に、逆Ｖ字状に配列され、
　前記第１接触子ｃ、ｇ、ｋ、ｏ及びｑは、前記逆Ｖ字状配列の右側に、この順に上から下に向かって配列され、第２の縦列を構成し、
　前記第２端面上の１組の第２接触子ａないしｊは、大まかに長方形の前記集積回路の両端に配置され、前記第２接触子ａは電源ライン用接触子であり、前記第２接触子ｂは高インピーダンスのデータライン用接触子であり、前記第２接触子ｃは接地ライン用接触子であり、
　ブラックインクペンである前記カートリッジの容器が全量を貯える供給インクであるインクジェットインクは、顔料ベースのインクであり、カラーペンである３つの前記カートリッジである単色インクカートリッジの容器が全量を貯える供給インクであるインクジェットインクは、それぞれ、シアン、マゼンタ、イエローの染料ベースインクであるが、パラフィンベースのインク、染料と顔料の両方の特性を持つハイブリッドインク又は複合インクのような他の種類のインクも使用できるものである全体交換インクカートリッジ。
　ここで、前記電源ラインの電源電圧＋Ｖは９．３Ｖであり、前記データラインＤ１ないしＤ３は、４つのインクカートリッジで共有され、かつ、印刷データ及びステータスデータ、制御信号及びクロック信号を運ぶものであり、前記データラインＤ１ないしＤ３は、いずれも、前記インクジェットプリンタのラインドライバ及び前記隔離抵抗をこの順に介して前記フレックスストリップに接続され、該フレックスストリップにおいてインク短絡検知器への入力が接続され、その後、前記電気的相互接続部の高インピーダンスのデータライン用接触子である第１接触子ｄ、ｅ及びｂの各々に接続されるようになっており、前記ラインドライバは、高電圧出力が２．４Ｖであり、低電圧出力が０．４Ｖであり、かつ出力ソース抵抗が５１Ωであり、前記データエンコーダは、前記データラインＤ１ないしＤ３がすべて良好であって、いずれもインク短絡に影響されていなければ、データを３ビットデータワードにマップし、例えば、前記データラインＤ３がインク短絡に影響されて動作不能となったとき、データをより小さな２ビットデータワードにマップし、それらを残っている良好な前記データラインＤ１及びＤ２で送信するものであるが、２ビットデータワードでの送信にすることによりデータ速度が制限要因になり総合印刷速度が低下する場合には低減データ速度を他の要素の低減と天秤にかけることができるものであり、前記インク短絡検知器は、その前記入力からの前記データラインＤ１ないしＤ３の電圧が範囲外電圧であることを検出し、またこの電圧を対応する前記ラインドライバへの入力におけるデータと比較し、第２類、第３類又は第４類のインク短絡を検出して警報信号を発生し、該警報信号は前記インクジェットプリンタのプリンタ制御装置に与えられ、ユーザがインクジェットプリンタに損傷が発生する前に是正措置をとることができるようになっている。」
　
第８　請求人の主張
　
１　上記「第５　無効理由２」は、適切である。
　補充意見として、訂正発明１５に係る発明は、引用例１ないし８に加え、甲第１号証及び甲第５号証に記載された発明をも考慮した理由によっても同様に発明をすることができたものである。
　甲第１号証に対応する製品（遅くとも平成１６年７月１日（製品に20040701と印字）に販売されたものである型番“hp ink cartridge 80 c4873a”のHP製品）には第１のデバイスであるメモリ上に複数の第１端子が形成されている。
　甲第５号証の図１９には、半導体記憶装置７に接続される複数列の外部端子612,612…が第２デバイスであるアクチュエータ106と共にインクカートリッジの回路基板610に設けられている点が記載されている。
２（１）甲第５号証の第１４頁下から４行目ないし第１５頁１３行目及び図７の記載からみて、甲第５号証には、訂正発明１５の「印刷材収容体が装着されるホルダ」、印刷装置の「印刷ヘッド」及び「複数の装置側端子を有する印刷装置の前記ホルダに着脱可能に装着される印刷材収容体」の全てが開示されている。なお、甲第５号証に記載の圧電素子は本件訂正明細書に記載された第２のデバイスである圧電素子と同様のものである。
　甲第６号証の段落［0026］、［0031］、［0033］、［0039］、図２、図３、図５及び図６の記載、甲第６号証に記載されれている「Dallas Semiconductor社により製造されるDS1220AB/AD」の仕様書である甲第７号証の記載からみて、甲第６号証には、メモリと、当該メモリよりも高い電圧により動作する第２のデバイスを含むインクカートリッジが開示されている。
　訂正発明１５に係る訂正は、印刷ヘッド／インクカートリッジ一体式と、印刷ヘッド／インクカートリッジ分離式とが公知であるところ、単に印刷ヘッド／インクカートリッジ分離式であることを明確化したにすぎない。
　印刷ヘッド／インクカートリッジ分離式が既に甲第５号証にて公開されていること、メモリと、当該メモリよりも高い電圧により動作する第２のデバイスを含むインクカートリッジが甲第６号証に開示されていること、などからみて、訂正発明１５は当業者が技術常識に基づいて容易に想到できたものである。
（２）同様の理由で、訂正発明１、３、４及び１３も無効である。
３　訂正発明１、３、４、１３及び１５に係る特許を無効とする点について、上記「第６　審理事項通知書における当審の暫定的な見解」に同意する。
４　引用例１のコラム８第３５行ないし第６２行の記載及び図４Ａの記載における「電源接触子ａ」及び「データ接触子ｄ，ｅ，ｂ」が、それぞれ、訂正発明１５の「第２端子」及び「第３端子」に相当し、これらの記載に基づいて、当業者は、接触子ｈ，ｉに、前記「第１端子」に対応する接地接触子を配置する。そして、引用例１の「本発明の利益を実現すべく、データ接触子が任意の対の電源接触子と接地接触子の間に置かれる」との記載からみて、当業者は、接触子ｌに前記「第３端子（データ接触子）」を介在させ、接触子ｐに前記「第２端子（電源接触子）」を配置する。したがって、「第２端子」は図４Ａ左側の縦列である「第１の列」の両端に配置され、かつ、第１の列には「第１端子」の一部が配置され、「第３端子」は、「第１列」の右側のやや斜めの縦の列である「第２の列」の端に設けられ、かつ、「第１端子」と共に「第２の列」を形成する。したがって、引用例１の上記記載からみて、引用例１に記載されている端子配置は、訂正発明１５の端子配置と同様の端子配置であるといえる。
５　引用例１の図４Ｂに記載されている第２端面についての引用例１のコラム９第１３行ないし第１６行の「第２端面上の接地接触子、電源接触子、データ接触子は、この発明による第１端面の場合と同様の方法で行うことができる。」との記載に基づき、第２端面を参考にして、引用例１の第１端面の端子配置を置き換え、引用例１に記載されている「図４Ｂで示した第２端面上の接地接触子、電源接触子、データ接触子の選択は、この発明による第１端面の場合と同様の方法で行うことができる。接触子ａ−ｊは、通常、大まかに長方形の集積回路７２の両端に沿って配置されるが、これは電気的相互接続部１００の下に隠されるものとして示されている。接触子ａは、電源端子として選択する。接触子ｃは接地端子として選択された場合、接触子ｂは必ずデータ接触子とする。同様な方法により、残りの組の接触子について介在データ接触子を各電源接触子と接地接触子の間に選択する。」からみて、引用例１に記載されている端子配置は、接触子ａは＋Ｖの高圧端子であり、接触子ｃが接地された低圧端子であり、接触子ａと接触子ｃとの間には短絡が発生し、プリンタ回路を破損する恐れがあるので、接触子ｂを、高低電圧差を有する接触子ａと接触子ｃとの間に設けることにしたものである。「介在データ接触子を各電源接触子と接地接触子の間に選択する」という原則に従えば、引用例１に記載されている端子配置は、最上段の第１列目を以下の配置とすることになる。
「左端から、電源端子である接触子ａ（第２端子）が設けられる。
　その右隣のデータ接触子である接触子ｂ（第３端子）が設けられる。
　中央の接地端子である接触子ｃは第１端子に相当する。
　さらにその右側にはデータ接触子である接触子ｄ（第３端子）が設けられる。
　最後に右端に電源端子である接触子ｅ（第２端子）が設けられる。」
　続いて上から２段目の第２列目は縦方向にデータ接触子を介在させる必要があるので以下の配列となる。
「左端から、データ接触子である接触子ｂ（第３端子）が設けられる。
　その右隣に、電源端子である接触子ａ（第２端子）が設けられる。
　中央の接地端子である接触子ｃは第１端子に相当する。
　さらにその右側には電源端子である接触子ｅ（第２端子）が設けられる。
　最後に右端にデータ接触子である接触子ｄ（第３端子）が設けられる。」
　続いて第３列目も第２列目のデータ接触子を介在させるべく以下の配置となる。
「左端から、接地端子である接触子ｃ（第１端子）が設けられる。
　それ以降の右側にも順に接地端子である接触子ｃ（第１端子）が設けられる。」
　したがって、引用例１に記載されている端子配置は、「第１の列の両端に第２の端子が第１の端子を介在させて配置され、第２の列にはその両端に第３の端子が第１の端子を介在させて配置される」こととなり、訂正発明１５の端子配置と同様の端子配置であるといえる。
　
第９　被請求人の主張
　
１　訂正発明の技術的意義
（１）訂正発明の技術的課題
　訂正発明の技術的課題は、記憶装置と高電圧回路などの他のデバイスとが搭載され、記憶装置と高電圧回路などの他のデバイスとが搭載されるインクカートリッジでは、記憶装置に接続される端子と、高電圧回路などの他のデバイスに接続される端子との短絡が発生するおそれがあったところ、かかる短絡は、インクカートリッジの記憶装置、あるいは、インクカートリッジが装着される印刷装置に損傷を与え得るという問題があったということである（明細書の段落番号【０００４】参照）。
（２）技術的課題の解決手段
　ア　訂正発明１
　このような解決手段を提供する発明の構成として訂正発明１は、
（ア）ホルダと印刷ヘッドとを有する印刷装置のホルダに脱着可能に装着される印刷材収容体であること、
（イ）第１のデバイスが印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリであること、
（ウ）第２のデバイスがメモリに印加される電圧より高い電圧を含む電圧が印加されるものであること、
　を前提とし、
　メモリに接続される複数の第１の端子及びメモリに印加される電圧より高い電圧を含む電圧が印加される第２のデバイスに接続される２つの第２の端子とこれとの短絡を検出するための少なくとも１つの第３の端子を備えるようにし、２つの第２の端子が２つの第２の装置側端子との間で接触するべき２つの第２の接触部を接触部の列の両端に配置するようにしている。
　つまり、第１のデバイスであるメモリに接続される複数の第１の端子と当該メモリに印加される電圧よりも高い電圧を含む電圧が印加される第２のデバイスに接続される第２の端子とが短絡することによりメモリ又はメモリと接続される印刷装置側の対応回路（メモリ制御回路）に損傷が生じることを防止ないし軽減するという目的のために、少なくとも１つの第３の端子が第２の端子との短絡検出用に備えられているとともに、第２の接触部を接触部の列の両端に備えることにより、第２の端子と第１の端子との短絡の可能性を減少させるようにしたものである。
　したがって、第２のデバイスはメモリに印加される電圧との関係で定義されており、第２の端子は、第１の端子に印加される電圧との関係で定義され、第３の端子はこのような第２の端子との関係で定義されているものである。
　イ　訂正発明１５
　訂正発明１５は、「第１のデバイスであるメモリに接続される複数の第１の端子と当該メモリに印加される電圧よりも高い電圧を含む電圧が印加される第２のデバイスに接続される第２の端子とが短絡することによりメモリ又はメモリと接続される印刷装置側の対応回路（メモリ制御回路）に損傷が生じることを防止ないし軽減することができる」という効果を奏する。
２　無効理由１について
（１）請求人は、メモリアクセス接点が、「参考図に示すＸ１およびＸ２を指すものと解される。」と主張するが、審判請求書１８頁の参考図の元になったＦＩＧ．９におけるメモリパッケージ１２０６をみても、メモリアクセス接点の数や配置については、何らの記載も示唆もないから、甲第１号証には、審判請求人が主張するメモリアクセス接点Ｘ１及びＸ２は開示されていない。
（２）請求人は、「『インク漏れは、接触パッド１１３８Ｂと基準電位との間に電圧を印加し、接触パッド１１４０Ｂと基準電位との間の電圧を検知することによって検出される』ということから、『インク漏れ検出パッドに接続した接触パッド１１４０Ｂによって、インクレベル感知回路に接続した接触パッド１１３８Ａとインク漏れ検出パッドに接続した接触パッド１１４０Ｂが短絡しているか否かを検出することができる』」ということを導き出すことができる。」と主張する。
　しかし、甲第１号証では、インク漏出検出パッド１１８０と１１８２が、インクタンクから漏出したインクにより導通した場合でなければ、接触パッド１１４０Ｂによるインク漏れは検出されないのであるから、これを無視して、単に、「接触パッド１１４０Ｂによって、接触パッド１１３８Ａと接触パッド１１４０Ｂが短絡している」ことを検出しているとすることができないのは明らかである。
　したがって、甲第１号証では、接点パッド１１３８Ｂと基準電位との間に電圧を印加し、接点パッド１１４０Ｂと基準電位との間の電圧を検知することにより、圧力容器１１０２の内部に設けられたインク漏出検出パッド１１８０、１１８２がインクに浸漬され、インク漏出検出パッド１１８０と１１８２がインクタンクから漏出したインクにより導通しているか否かを検出することが開示されているにすぎない。
（３）請求人は、「デバイスの動作電圧をどのように設定するか、言い換えれば、各接触部に入力される電圧を異なったものとするか否か、ということは単なる設計事項であって、適宜選択できるものである。」と主張する。
　しかし、訂正発明１において、各接触部に入力される電圧は、訂正発明１の課題との関係で検討されるべきである。
　すなわち、第２の接触部を有する第２の端子に接続するデバイスがメモリの動作電圧よりも高い電圧で動作するデバイスとして構成されているからこそ、端子間の短絡に起因する印刷材収容体および印刷装置の損傷という課題が生じるのであって、訂正発明１はこの課題を解決しようとするものである。
　したがって、訂正発明１の技術的課題を無視して、デバイスの動作電圧が単なる設計事項であるという主張が誤りであるのは明らかである。
（４）請求人は、「甲第４号証においては、『プリンター・インク・カートリッジの、外部機器からの電力および制御信号を伝えるための接触部５０において、一の接触部に入力される電圧（例えば＋５Ｖ）よりも、他の接触部に入力される電圧（例えば＋１５Ｖ）が高いこと』を開示している。」と主張する。
　しかし、甲第４号証には、短絡に起因する印刷材収容体及び印刷装置の損傷を防止または抑制するという課題の認識が無く、また、この課題を解決するために、大きな電圧が印加される電極を一の列の端に配置するという技術思想は開示されておらず、示唆もされていない。
（５）請求人は、「甲第１号証に記載された発明に、甲第２号証および甲第３号証に開示された『複数の列を形成するように配置された』端子（接触部）を取り入れることにより、訂正発明１に容易に想到することができた」と主張する。
　しかし、甲第３号証には、訂正発明１のような目的や課題及びその目的や課題を解決するための端子の配置について記載も示唆もない。
　また、甲第２号証の発明は「接点85-1、85-3によりこれらの間の抵抗を検出して、規定値より低い場合には、次に電源供給端子85-4、85-5と導通関係を形成する80-4、80-5への電力の供給を停止して、インクＫの付着による短絡事故を未然に防止する」ものである。すなわち、訂正発明１において、第２の端子は第３の端子との短絡の直接の対象であるのに対して、甲第２号証における短絡検知は、端子85-4と端子85-5との間でインクが付着した場合、両端子間に配置された導電パターン86と87が短絡することとなり、これをそれぞれの導電パターンが形成された接点85-1と85-3とにより抵抗値の低下として検出することにより図られているものであって、接点85-1と85-3との間の直接の短絡を検出しているのではない。
（６）甲第１号証に開示された発明は、「インクタンクを収容するインクコンテナにおいて、インクタンクから接触パッドの存在しない圧力容器内部におけるインク漏れを検出する」ことを目的とするものであり、訂正発明１の課題や目的に関する記載も示唆も存在しない甲第１号証に接した当業者が、訂正発明１の課題解決のための手段を想到するのは極めて困難である。さらに、甲第２号証ないし甲第４号証にも訂正発明１の課題や目的に関する記載も示唆も存在しないのであるから、甲第１号証および甲第２号証ないし甲第４号証から訂正発明１を想到することは当業者にとって容易ではない。
（７）上記「第６　審理事項通知書における当審の暫定的な見解」のうち、甲第１号証（米国特許第６１６４７４３号公報）に記載された発明と訂正発明１，３，４，１３，１５との対比・判断については、そのすべてを正しいと認めるものでは無いが、その結論（訂正発明１，３，４，１３，１５は甲第１号証発明等から容易に発明をすることができたものとすることはできない）は正当である。
３　無効理由２について
（１）本件訂正により無効理由２はすべて解消した。
（２）引用発明の内容
　ア　引用例１の記載によると、その従来技術として、以下の（ア）ないし（ウ）が知られていた。
（ア）従来から、インクの飛沫が飛散してペンの電気接点に付着したり、プリントヘッドのノズル部分のワイピング時のインク残存物が電気接点に付着したりする現象があり、これらのインク付着に起因する電気的な短絡（インク短絡）が発生するという問題があった（１欄４０〜６７行）。
（イ）特に、プリントヘッドの電源電圧と接地との間にインク短絡が発生すると、過大な電流が流れてプリンター回路に損傷を生じうるという問題があった（２欄１〜１５行）。
（ウ）サーマルインクジェットプリンターにおける短絡問題への対策については、Bolash et al.(EP0805028A2)に開示されており、これには、データラインとアドレスラインを活性化し、短絡を検出すると、短絡が検出されたデータラインの活性化を禁止する、という技術が開示されている（２欄１６〜２３行）。
　イ　また、引用例１では、上記従来技術に関して以下の課題（ア）ないし（ウ）が認識されている。
（ア）上記Bolashの技術では、プリントヘッドの電源電圧と接地との間の短絡によるプリンター回路の損傷を防ぐことはできず、
（イ）また、複数のペンを有するサーマルインクジェットプリンターにおいて、或るペンでインク短絡が発生したときにそのペンを孤立させる（他のペンにインク短絡の影響が及ばないようにする）、という課題に対処することができず、
（ウ）さらに、データラインやペン色をリマッピングする（割り当てを変更する）ことによってインク短絡発生時のプリンターの信頼性を高めることについても記載が無い。
　ウ　引用例１に記載された発明（以下「引用発明」と呼ぶ）は、上記イのの（ア）ないし（ウ）を解決し、インク短絡が存在する状態におけるインクジェットプリンターの信頼性を高め、欠陥（インク短絡）を孤立させ、また、欠陥（インク短絡）に耐性を高める（損傷の可能性を低減する）ことを目的としており（２欄３３〜４８行）、これらの目的を達成するために、以下の（ア）ないし（ウ）のような構成を採用したものである。
（ア）ペンの電気相互接続部において、プリントヘッドの電源接点と接地接点との間に、データラインのような高インピーダンス回路（すなわち高抵抗回路）を設けて分離する構成を採用することにより、プリントヘッドの電源接点と接地接点との間の距離を長くしてインク短絡を生じ難くする（２欄４９〜６２行）。
（イ）複数のペンに分岐するデータラインにおいて、各プリントヘッド（ペン）へのデータラインは分離抵抗によって他のペンのデータラインから分離されるので、或るペンのデータラインが電源電圧又は接地との間でインク短絡が生じていても、他のペンのデータラインに正常なデータ信号が到達できるとともに、インク短絡によって過大な電流が流れてプリンター（プリンター回路）に損傷を生じることを防止できる（２欄６３行〜３欄１５行）。
（ウ）インク短絡が検出された場合には、ペンのリマッピング（例えばカラー用のペンにインク短絡が生じた場合にはブラックインクのみでモノクロ印刷を行う）や、データラインのリマッピング（残りの正常なデータラインを利用してデータ信号を送信する）を実行することによって、プリンターに印刷動作を継続させることができ、プリンターの信頼性を向上させることができる（３欄１６〜４０行）。
（３）訂正発明１との対比判断について
　ア　訂正発明１は、「印刷材収容体が装着されるホルダと印刷ヘッドとを有する印刷装置の前記ホルダに脱着可能に装着される印刷材収容体」であり、訂正発明１において、印刷ヘッドは印刷装置に設けられており、一方、第２のデバイスは印刷材収容体に設けられている。すなわち、訂正発明１において、「印刷ヘッド」と「第２のデバイス」は、異なる技術要素として規定されているから、訂正発明１において、「第２のデバイス」と「印刷ヘッド」とは異なるものである。訂正発明１における「第２のデバイス」は、「前記第１のデバイスの動作電圧より高い電圧を含む電圧を前記第２の装置側端子から受けるとともに、前記高い電圧を含む電圧に応じて発生する出力信号を前記第２の装置側端子に出力する」ものである。引用例１のプリントヘッド７０は、単一であって、インクカートリッジと一体となったものであり、プリンタ装置及びインクカートリッジの双方に印刷ヘッドを備えるものではない。引用発明のプリントヘッドは、高い電源電圧＋Ｖを受けるものではあっても、この電源電圧＋Ｖに応じて出力信号を発生するものでは無い。従って、プリンタ装置に印刷ヘッドを備えない引用例１において、プリントヘッドが訂正発明１の「印刷ヘッド」に相当するとしても、訂正発明１の「第２のデバイス」に相当するとすることはできない。
　イ　引用発明と訂正発明１との多数の相違点に係る構成を引用発明に適用する動機付け等は引用例１ないし８には存在しない。特に、引用発明は、プリントヘッドの電源電圧と接地との間のインク短絡によるプリンター回路の損傷を防止し（上記（２）イ（ア）参照。）、また、インク短絡が発生した場合にもデータラインやペン色をリマッピングする（割り当てを変更する）ことによってインク短絡発生時のプリンターの信頼性を向上させる（上記（２）イ（イ）及び（ウ）参照。）ことを課題とした発明であり、一方、訂正発明１は、（ア）ホルダと印刷ヘッドとを有する印刷装置のホルダに脱着可能に装着される印刷材収容体であること、（イ）第１のデバイスが印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリであること、（ウ）第２のデバイスがメモリに印加される電圧より高い電圧を含む電圧が印加されるものであること、を前提とした発明であり（上記１（２）ア参照。）、そもそもその前提において引用発明とは全く異なるものであるから、上記動機付け等は存在しない。
　ウ　一般に、インクジェット記録装置には、
（ア）プリントヘッドとインクタンクとが別体として構成され、インクタンク内のインクが無くなった場合にはインクタンク（インクカートリッジ）のみを交換するが、プリントヘッドは通常は交換されないタイプ（以下「タンク／ヘッド別体タイプ」と呼ぶ）と、
（イ）プリントヘッドとインクタンクとが一体として構成され、インクタンク内のインクが無くなった場合にはインクタンクがプリントヘッドと同時に交換されるタイプ（以下「タンク／ヘッド一体タイプ」と呼ぶ）とが存在する。
　ところで、プリントヘッドには、インク吐出のための動作電圧として、メモリの動作電圧に比べてかなり高い電圧が印加されるので、仮に、タンク／ヘッド一体タイプのインクカートリッジにインクに関する情報を記憶するメモリを搭載すると、端子間の短絡によりメモリの端子にプリントヘッドの駆動電圧が誤って印加されてメモリが損傷する恐れがある。
　従って、タンク／ヘッド一体タイプのインクカートリッジでは、何らの短絡防止策を採らないでインクに関する情報を記憶するメモリをインクカートリッジに搭載するとは考え難い。
　また、何らかの短絡防止策を採用することで構造の複雑化やコストの増加等の困難が予見されるため、タンク／ヘッド一体タイプのインクカートリッジにおいてメモリを搭載しようとする動機付けは存在せず、インクカートリッジにインクに関する情報を記憶するメモリをインクタンクに搭載するのは通常はタンク／ヘッド別体タイプである。
　このことは、周知技術２の証拠として挙げられた引用例２〜６のうち、引用例５（特開平２−２７９３４４号公報）を除く他の引用例２〜４，６がすべてタンク／ヘッド別体タイプに関するものであることからも裏付けられる。
　また、引用例５において、印刷ヘッド１２（Ｆｉｇ．３）に搭載されている記憶素子は、磁気片メモリー１４であり、この磁気片メモリー１４に対して、磁気読取／書込ヘッド４４が非接触にデータの読み取りや書き込みを行うことが記載されている（引用例５の３頁右下欄７〜１５行）。また、引用例５では、磁気片メモリー以外の記憶素子を利用できる旨が記載されている（６頁右上欄４〜６行）が、この場合にも、「かわりに、光学的、あるいは無線のカップリング等、他の送信技術を用いることもできる。」（６欄右上欄１２〜１４行）と記載されており、いずれも非接触通信によってデータの送受信が行われるべきことが記載されている。この理由は、印刷ヘッド付きのインクカートリッジにメモリを搭載し、接触式の端子を介してデータ通信を行う場合には、端子同士のインク短絡等により、印刷ヘッドに印加される高い電圧によってメモリが損傷する恐れがあるためであると推測される。
　このように、引用例２〜６に記載されている技術的事項は、せいぜいのところ、タンク／ヘッド別体タイプのインクカートリッジにメモリを搭載する、という事項であり、これを過度に抽象化して、タンク／ヘッド別体タイプのインクカートリッジであるか、タンク／ヘッド一体タイプのインクカートリッジであるかにかかわらず、一般に、インクカートリッジにメモリを搭載することが周知であるという認定は誤りである。
　エ　仮に、印刷材に関する情報を前記ＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性メモリに記憶しておき印刷材収容体にこれを備えるようにすることが周知であり（周知技術２）、また、２．５Ｖないし５．５Ｖの電圧で動作するＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性メモリが周知である（周知技術３）としても、当業者がこれらの周知技術２，３を引用発明に適用することに想到することが容易であるか否かは別の次元の事項である。
　前記したとおり、訂正発明１においては、第１のデバイスの端子に対して高電圧が印加されるとメモリ又は印刷装置が破壊されるおそれがある、という課題が大前提になっている。これに対し、引用発明においては、第１接触子ａないしｊはいずれもプリントヘッドに接続されているものであって、上記のような不都合が生じるとする前提を全く欠くものである。
　そうすると、ＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性メモリが周知であるからといって、これに印刷材に関する情報を格納して引用発明のインクカートリッジに搭載することを当業者が容易に想到するとする論拠は全くない。引用発明にはそのようなメモリを搭載することに関する記載もまた示唆も全くないからである。
　特に、先に論じたように、タンク／ヘッド一体タイプのインクカートリッジにメモリを搭載するという周知技術は存在しないのであるから、タンク／ヘッド一体タイプのインクカートリッジである引用発明に、メモリを搭載することが示唆されているということはできない。
　オ　引用発明のインクカートリッジ（ペン５０〜５６）はメインタンク６０からインクの供給を受けるサブタンクである。インクの残量管理をするのであれば、メインタンク６０−６６にメモリを設けるはずであり、ペン５０〜５６にメモリを設ける必要はない。このことは、乙第１号証（米国特許６１３０６９５号明細書）の記載からも裏付けられる。すなわち、乙第１号証では、引用例１のメインタンク６０に相当するインク容器１２に情報格納装置２６が設けられており、引用例１のペン５０〜５６に相当するインクジェット印刷ヘッド１６にはメモリが設けられていない。このような乙第１号証の記載を考慮すると、仮に引用例１にインクに関する情報を格納するメモリを適用しようとする動機付けがあると仮定しても、ペン５０―５６にメモリを設けるのではなく、メインタンク６０−６６にメモリを設けるのが自然である。この点から考えても、ＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性メモリを引用発明のインクカートリッジに搭載することを当業者が容易に想到することはできないことは明らかである。
　カ　周知技術４の周知例４ａ（特開平２−９６４５号公報）及び周知例４ｂ（特開平３−２１１０６０号公報）は、引用例１のインクジェットプリンタとは異なり、発熱抵抗体を記録紙に直接又はインクリボンを介して間接的に押し当てて画像を形成するタイプのサーマルプリンタに関するものであり、発熱抵抗体を有するサーマルヘッドはプリンタ本体に内蔵されており、引用例１の着脱可能なカ―トリッジに設けられたヘッドとは全く異なる設計となっている。すなわち、引用例１では、カートリッジ（ペン５０）が着脱可能なものとして設計されており、電気的相互接続部１００の接触子ａ−ｑがプリンタ本体側の接触子と接触するので、この部分の接触不良の有無がドット抜け（画素を印刷できないこと）の大きな原因となる。一方、周知例４ａ，４ｂに記載されたサーマルプリンタでは、このような接触子が無いため、発熱抵抗体の断線がドット抜けの主原因である。
　このため、仮に、カートリッジ方式である引用発明に周知例４ａ，４ｂに記載されているダミー抵抗による断線検出方法を適用したとしても、引用発明における発熱抵抗体の断線の有無を判断することはできない。従って、このような電気的な接続不良を検出したときに、「データを正常なペンに適応的にリマップする方法に移行させるとともに、前記断線の影響を被っているペンから電源電圧＋Ｖを除去するようになす」ことはあり得ない。この理由は、電気的な接続不良が接触子同士の接触不良に起因するものであれば、カートリッジを再装着することによって接触子同士の接触不良を解消するが最も簡単であり、かつ、印刷能力を低減させないという意味からも最も好ましいからである。また、通常は、加熱抵抗器が断線している可能性よりも、接触子同士の接触不良の可能性が高いからである。
　キ　訂正発明１において、「前記短絡検出回路によって短絡が検出されたときに前記高電圧回路からの電圧の出力を遮断する」という文言は、短絡検出時に高電圧の出力を直ちに停止して、メモリ又はメモリと接続される印刷装置側の対応回路（メモリ制御回路）に損傷が生じることを防止ないし軽減することを意味している。これに対して、引用例１においては、短絡が検出されると図７のステップ４０２において警報信号がインク短絡検出回路３００からプリンタ制御装置４０に送信され（通知書の７３頁３６行〜７４頁５行）、その後のステップ４０４において「プリンタ制御装置４０は、警報信号に応じて、影響を被っているペンを排除するために、好ましい実施態様においてブラック、シアン、マゼンタ、イエローを含むペンカラー別に配列されたデータをリマップする動作を行う。」と説明されており（通知書の７４頁６行〜９行）、さらにその後のステップ４０６において、「プリンタ20は、インク短絡の存在する状態において、少なくとも1つの正常なペンにより、例えば単色プリンタとして、印刷を継続できる。別の方法として、他の種々の方法によりデータを適応的にリマップし、インク短絡のために機能は低下するが、ペンカラーの何らかの組み合わせにより印刷を継続することもできる。」と説明されている。また、このステップ４０６の動作の一つとして「特に、図６Ａに示した第２類のインク短絡（電源からデータラインヘのインク短絡に関係する）の場合、影響を被っているペンヘの電源電圧をプリンタ制御装置４０により除去することができる。このステップを使用すると、インク短絡の影響を被っているペンから＋Ｖが除去されるので、分離抵抗及びラインドライバに対する要求が軽減され、さらに、インク短絡が広がり続けて接地接触子に達した場合におけるプリンタ回路への損傷の可能性を低減する」という動作を行うものと説明されている（通知書の７４頁１９行〜２４行）。また、警報信号は、「この警報信号は、インク短絡の種類、ペン番号、影響を被っているデータラインに関する診断情報を含むことができる。」と説明されている（通知書の７４頁３行〜４行）。このように、引用例１における「ペンから電源電圧＋Ｖを除去する」という記載の内容は、訂正発明１における「高電圧回路からの電圧の出力を遮断」とは、全く異なる。引用例１において、「＋Ｖを除去する」とは、警報信号がプリンタ制御装置４０に到達した後に、プリンタ制御装置４０がある程度の時間をかけて行う対策の１つとして記載されていることが明らかである。
　一方、訂正発明１では、上述したように短絡が検出されると直ちに第２のデバイスへの電圧の出力が停止される点で引用例１における「ペンから電源電圧＋Ｖを除去する」という記載内容とは異なるものである。
　ク　引用発明は、プリントヘッドの電源電圧と接地との間のインク短絡によるプリンター回路の損傷を防止し、また、インク短絡が発生した場合にもデータラインやペン色をリマッピングする（割り当てを変更する）ことによってインク短絡発生時のプリンターの信頼性を向上させることを課題とした発明であり、インク短絡が発生した場合にも、ペン（カートリッジ）の接触部に９．３Ｖの高い電圧が印加されたままでペン及びプリンタの使用を継続することを意図した発明である。
　従って、引用発明には、「第１のデバイスであるメモリに接続される複数の第１の端子と当該メモリに印加される電圧よりも高い電圧を含む電圧が印加される第２のデバイスに接続される第２の端子とが短絡することによりメモリ又はメモリと接続される印刷装置側の対応回路（メモリ制御回路）に損傷が生じることを防止ないし軽減することができる」という訂正発明１の効果に関する記載や示唆は無く、また、他の引用例や周知技術を適用してこのような効果を奏するような構成を得るという発想は生じ得ない。
（４）訂正発明３、４及び１３との対比判断について
　請求項３、４及び１３は、請求項１に従属しているので、訂正発明３，４及び１３は、訂正発明１と同様に、無効理由を有しないことは明らかである。
（５）訂正発明１５との対比判断について
　ア　上述した訂正発明１とほぼ同様の理由により、訂正発明１５に関する通知書の認定・判断は成り立たないことが明らかである。
　イ　訂正発明１５においても、第２のデバイスは第１のデバイスであるメモリの動作電圧との関係で定義されているのに対して、引用発明には、訂正発明１の「メモリ」に相当するものがないから、引用発明においてメモリの動作電圧との関係で印加される電圧が高いものであるとして定義される「第２のデバイス」を観念することができない。したがって、引用発明の「プリントヘッド」を訂正発明１５の「第２のデバイス」に相当すると認定することは誤りである。また、訂正発明１５において「第２のデバイス」は「印刷ヘッド」と異なるものであることが明らかであるから、引用発明の「プリントヘッド」が、訂正発明１５における「第２のデバイス」に相当しないことは明らかである。
　ウ　引用発明の第１接触子ｃが、訂正発明１５の第２の接触部（高電圧が印加される第２の端子の接触部）に相当すると認定されているが、引用発明の第１接触子ｃは接地用に使用されているので（通知書の８０頁３４行〜３５行）誤りである。
　エ　引用発明は、プリントヘッドの電源電圧と接地との間のインク短絡によるプリンター回路の損傷を防止し、また、インク短絡が発生した場合にもデータラインやペン色をリマッピングする（割り当てを変更する）ことによってインク短絡発生時のプリンターの信頼性を向上させることを課題とした発明であり、インク短絡が発生した場合にも、ペン（カートリッジ）の接触部に９．３Ｖの高い電圧が印加されたままでペン及びプリンタの使用を継続することを意図した発明である。
　従って、引用発明には、「第１のデバイスであるメモリに接続される複数の第１の端子と当該メモリに印加される電圧よりも高い電圧を含む電圧が印加される第２のデバイスに接続される第２の端子とが短絡することによりメモリ又はメモリと接続される印刷装置側の対応回路（メモリ制御回路）に損傷が生じることを防止ないし軽減することができる」という訂正発明１５の効果に関する記載や示唆は無く、また、他の引用例や周知技術を適用してこのような効果を奏するような構成を得るという発想は生じ得ない。
　オ　以上のように、引用例１及び周知技術等から訂正発明１５を当業者が容易に想到することはできないことは明らかであり、訂正発明１５に無効理由が無いことが明らかである。
（６）被請求人提出の証拠方法
　乙第１号証：米国特許第６１３０６９５号明細書
　
第１０　当審の判断
　
１　訂正発明
（１）印刷材収容体
　ア　本件訂正明細書等の記載からみて、訂正発明は、印刷材を収容する印刷材収容体に関する発明である（段落【０００１】）。ここで、印刷材には、インク及びトナーが含まれ、印刷材収容体には、インクカートリッジ及びトナーが収容された収容体が含まれる（段落【０００４】）。
　イ　被請求人は、本件訂正特許請求の範囲に記載した「印刷材収容体」とは、「タンク／ヘッド別体タイプ」のインクカートリッジは含むが、「タンク／ヘッド一体タイプ」のインクカートリッジは含まないという、狭い意味のものであり（第１回口頭審理調書の「被請求人　４」参照。）、「第２のデバイス」が「印刷ヘッド」であることはない（上記「第９　３」（３）及び（５）参照。）と主張し、請求人は、インクカートリッジには、印刷ヘッド／インクカートリッジ一体式のものと、印刷ヘッド／インクカートリッジ分離式のものとが公知であるところ、訂正発明１５に係る訂正は、訂正発明のものが印刷ヘッド／インクカートリッジ分離式のものであることを単に明確化したものである（平成２３年８月２６日付け上申書の６頁８〜１０行参照。）と主張するとともに、引用発明の「プリントヘッド」及び「インクカートリッジ」が、それぞれ、訂正発明１の「第２のデバイス」及び「印刷材収容体」に相当する（審理事項通知書の「第６　２」（１）ア（ア）参照。）ことに同意する（口頭審理陳述要領書の５頁１行参照。）とも主張するので、訂正発明において、「印刷材収容体」が「印刷材」を収容するとともに「印刷ヘッド」を有しているものを含み得るものか否かを以下で検討する。
　本件訂正明細書等には、印刷ヘッドは印刷装置に設けられ、インクカートリッジに印刷ヘッドは設けられておらず、インクカートリッジから印刷装置が有する印刷ヘッドにインクを供給するものが記載されているが、印刷ヘッドが備えられているインクカートリッジは記載されていない。また、インクジェットプリンタの分野で、インクを収容したカートリッジとしては、「タンク／ヘッド別体タイプ」と呼ばれるものと「タンク／ヘッド一体タイプ」と呼ばれるものがあり、インクカートリッジと呼ばれるものが記載されている刊行物の中には印刷ヘッドを備えていてもよい旨記載されている刊行物（一例として、特開平７−３０９０１８号公報の段落【００５４】参照。）も存在するので、インクカートリッジの意味には、印刷ヘッドを有しておらず、印刷装置が有する印刷ヘッドにインクを供給する狭義のインクカートリッジと、印刷ヘッドを有しインクカートリッジ内で印刷ヘッドにインクを供給するインクカートリッジを含む広義のインクカートリッジとの２つの意味があるものと認められる。
　しかるところ、本件訂正明細書等には、インクカートリッジが印刷ヘッドを備えていてもよい旨の記載はないこと、印刷材収容体は印刷材を収容するものであるとの記載（段落【０００１】）があること、および、具体的には、印刷材収容体であるインクカートリッジに収容されている印刷材であるインクは、インクカートリッジを装着することにより、インク供給針を介して印刷装置に供給される旨の記載（段落【００５９】）があることからみて、訂正発明の「印刷材収容体」は「印刷ヘッド」とは別体のものであると解するのが相当である。
（２）訂正発明の技術上の意義
　上記（１）を踏まえて本件訂正明細書等の記載を検討すると、訂正発明の技術上の意義は、次のものであると解される。
　ア　従来、情報記憶媒体を備えたインクカートリッジについては、インクカートリッジに備えられた情報記憶媒体と印刷装置とを接続する端子に液滴が付着することにより情報記憶媒体がショートして損傷を受けることを防止する構造が特許文献１で提案され、特許文献２（印字ヘッドユニット側の高圧電極とキャリッジ側の高圧電極とが電気接続される箇所に印字ヘッドに取り付けられるインクカートリッジからインク漏れしたインクが達して該電極間でショートすると発煙するという問題を、インクカートリッジから印字ヘッドへのインク供給時のインク漏れを検出することにより解決するものが記載されている。）が存在していたが、記憶装置と該記憶装置の駆動電圧よりも高い電圧が印加される高電圧回路とが搭載され、一のデバイスの端子と他のデバイスの端子とが配置されるインクカートリッジについては、考慮されていなかった。
　イ　このようなインクカートリッジでは、一のデバイスの端子と、他のデバイスの端子との短絡が発生するおそれがあり、かかる短絡は、インクカートリッジ、あるいは、インクカートリッジが装着される印刷装置に損傷を与え得るという問題があった。このような問題は、トナーが収容された収容体についても同様であった。
　ウ　そこで、訂正発明は、第１のデバイスである記憶装置と該記憶装置の駆動電圧よりも高い電圧が印加される第２のデバイスである高電圧回路とが搭載され、一のデバイスの端子と他のデバイスの端子とが配置されるインクカートリッジなどの印刷ヘッドとは別体の印刷材収容体における上記課題を解決し、端子間の短絡に起因する印刷材収容体および印刷装置の損傷を防止または抑制することを課題とするものである。
（３）本件訂正明細書等に記載されている課題を解決する手段
　ア　訂正発明１に関連して
　本件訂正明細書の段落【０００６】、【００５５】、【００５６】、【００６９】ないし【００８４】、【００８８】、【００９７】ないし【００９９】、【０１０２】、【０１０８】、図３ないし図１０（ａ）、図１１ないし図１３の記載からみて、訂正発明１は、その構成により、訂正発明１の「印刷材収容体（100）」を、訂正発明１の「印刷材収容体が装着されるホルダ(4)と、印刷ヘッド(5)と、前記ホルダに設けられ、複数の第１の装置側端子（430,460,470,480）と、２つの第２の装置側端子（450,490）と、少なくとも１つの第３の装置側端子（440）と、を含む複数の装置側端子と、前記複数の第１の装置側端子に接続されたメモリ制御回路（501）と、前記２つの第２の装置側端子に接続され、前記メモリ制御回路よりも高い電圧を用いる高電圧回路（503）と、前記少なくとも１つの第３の装置側端子から受ける電圧に応じて前記印刷材収容体における端子間の短絡を検出する短絡検出回路（502）を有し、前記短絡検出回路によって短絡が検出されたときに前記高電圧回路からの電圧の出力を遮断する印刷装置（1000）」の前記「ホルダ(4)」に装着し、前記「印刷装置(1000)」の「第３の装置側端子（440）」が前記「印刷材収容体(100)」の「第３の端子（240）」の「第３の接触部」と接触した状態で、「第３の装置側端子（440）」及び「第３の端子（240）」が、「第２の装置側端子（490）」及び「第２の端子（290）」と短絡してしまうと、前記「印刷装置(1000)」の「短絡検出回路（5022）」は、短絡を検出して、短絡検出信号(AB2)をトランジスタ(TR1）のベース端子に抵抗を介して出力する（段落【0082】〜【0084】）などして前記「印刷装置(1000)」の損傷を防止するとともに、前記「印刷装置(1000)」は、短絡検出時の割り込み処理を実行し、直ちに、センサ駆動回路（503）などの高電圧回路からの出力を遮断する（段落【0097】，【0098】）などして前記「印刷材収容体(100)」が備える「第１のデバイス」である「メモリ（203）」の損傷を防止して、上記（２）ウの課題を解決するものと解される。
　　　　　　　　　　　　【図６】
　　　　　　　　　　　　【図７】
　　　　　　　　　　　　　【図８】
　イ　訂正発明１５に関連して
　本件訂正明細書の段落【０００７】、【００３０】、【００５７】、【００７４】ないし【００７６】、【０１０４】、【０１５６】、図３、図７及び図１０（ａ）の記載からみて、訂正発明１５は、その構成、特に第１ないし第３の接触部の配置により、より高い電圧が印加される第２のデバイス（104）と接続される第２の端子（250、290）の第２の接触部は第１の列の両端に配置され、少なくとも１つの第３の端子（240）の第３の接触部が第２の列の両端のうちの少なくとも一方に配置されているので、第２の接触部は、より低い電圧が印加される第１のデバイスであるメモリ（203）の第１の端子（230,260,270,280）の第１の接触部のうちの隣り合う接触部の数が少なく、第１の端子と短絡する可能性が低くなる結果、かかる短絡に起因する印刷材収容体および印刷装置の損傷を抑制することができるので、上記（２）ウの課題を解決するものと解される。
　　　　　　　　　　　　【図３】
２　訂正発明１についての当審の判断
（１）訂正発明１と甲第１号証発明との対比判断
　ア　対比
　訂正発明１と甲第１号証発明とを対比する。
（ア）甲第１号証発明の「インクジェット・プリンタ」、「インク」、「インク供給ステーションのリセプタクル又はベイに受容され、前記各印刷カートリッジに関連し、かつ流動的に接続される」、「インク容器」、「『インク容器』を『受容』する『インクジェット・プリンタのインク供給ステーションのリセプタクル又はベイ』」、「印刷ヘッド」、「『インクの使用可能量情報を記憶する情報記憶装置』である『インク・カートリッジ・メモリ』」、「誘導コイル１１３０，１１３２」、「インク容器の外部の接触要素」、「メモリ・アクセス接点」、「接触パッド１１３８Ａ，１１４０Ａ」、「接触パッド１１３８Ｂ，１１４０Ｂ」及び「メモリ・アクセス接点、接触パッド１１３８Ａ，１１４０Ａ及び接触パッド１１３８Ｂ，１１４０Ｂ」は、それぞれ、訂正発明１の「印刷装置」、「印刷材」、「ホルダに脱着可能に装着される」、「印刷材収容体」、「印刷材収容体が装着されるホルダ」、「印刷ヘッド」、「『印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリ』である『第１のデバイス』」、「第２のデバイス」、「装置側端子」、「第１の端子」、「２つの第２の端子」、「少なくとも１つの第３の端子」及び「端子群」に相当する。
（イ）甲第１号証発明の「第１の端子（メモリ・アクセス接点）」は、インク容器をインクジェット・プリンタ中に配置したときに前記プリント・マイクロプロセッサ・コントローラに接続されるものであるところ、該「第１の端子」が、メモリに電源電圧を供給するための接点と、メモリとデータのやりとりを行うための接点とを少なくとも含むことは明らかであるから、甲第１号証発明の「第１の端子」と訂正発明１の「第１の端子」とは、「複数の」ものである点で一致するとともに、甲第１号証発明の「端子群（『第１の端子（メモリ・アクセス接点）』、『２つの第２の端子（接触パッド１１３８Ａ，１１４０Ａ）』及び『少なくとも１つの第３の端子（接触パッド１１３８Ｂ，１１４０Ｂ）』」と訂正発明１の「端子群」とは、「複数の第１の端子と、２つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子を含む」ものである点で一致する。
（ウ）甲第１号証発明において、「装置側端子（インク容器の外部の接触要素）」は、接触パッド１１３８Ａ，１１３８Ｂ，１１４０Ａ，１１４０Ｂに導電的に係合できるものであるところ、該「装置側端子」が、「ホルダ（インク容器を受容するインクジェット・プリンタのインク供給ステーションのリセプタクル又はベイ）」に設けられ、かつ、前記接触パッド１１３８Ａ，１１３８Ｂ，１１４０Ａ，１１４０Ｂと同様に、メモリ・アクセス接点にも導電的に係合できるものであることは明らかであることと、上記（イ）とから、甲第１号証発明の「装置側端子」と訂正発明１の「装置側端子」とは、「前記ホルダに設けられ、複数の第１の装置側端子と、２つの第２の装置側端子と、少なくとも１つの第３の装置側端子と、を含む複数の」ものである点で一致する。
（エ）甲第１号証発明の「複数の第１の端子（メモリ・アクセス接点）」が、メモリ・チップ・パッケージ内において、「第１のデバイス（インク・カートリッジ・メモリ）」に接続されていることは明らかであることと、上記（イ）及び（ウ）とから、甲第１号証発明の「複数の第１の端子（メモリ・アクセス接点）」と訂正発明１の「複数の第１の端子」とは、「前記第１のデバイスに接続されると共に、前記複数の第１の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第１の接触部をそれぞれ含」むものである点で一致する。
（オ）甲第１号証発明において、「２つの第２の端子（接触パッド１１３８Ａ，１１４０Ａ）」と「第２のデバイス（誘導コイル１１３０，１１３２）」との間には導電リード線１１４２Ａ，１１４４Ａが延びていることと、上記（ウ）とから、甲第１号証発明の「２つの第２の端子」と訂正発明１の「２つの第２の端子」とは、「前記第２のデバイスに接続されると共に、前記２つの第２の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第２の接触部をそれぞれ含」むものである点で一致する。
（カ）甲第１号証発明において、インクレベル感知回路はさらに、それぞれ誘導コイル１１３０，１１３２に隣接して配置され、かつそれぞれ導電リード線１１４２Ｂ、１１４４Ｂに接続された導電性インク漏れ検出パッド１１８０，１１８２から構成されたインク漏れ検出器を含み、インク漏れ検出パッド１１８０，１１８２は、インク感知可撓性回路の外側に面した可撓性基板中の開口によって露出されており、インク貯蔵器の破壊を示すインク漏れは、例えば、「第３の端子（接触パッド１１３８Ｂ）」と基準電位との間に電圧を印加し、インク漏れ検出パッド１１８０，１１８２がインク中に浸されている場合は「第３の端子（接触パッド１１４０Ｂ）」は非０の電圧になり、浸されていない場合は「第３の端子（接触パッド１１４０Ｂ）」は０ボルトになるので、「第３の端子（接触パッド１１４０Ｂ）」と基準電位との間の電圧を検知することによって検出されることになることと、上記（ウ）とから、甲第１号証発明の「少なくとも１つの第３の端子」と訂正発明１の「『前記第２の端子と前記第３の端子との短絡を検出するための端子であり、前記少なくとも１つの第３の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第３の接触部をそれぞれ含』む『少なくとも１つの第３の端子』」とは、「端子間の短絡を検出するための端子であり、前記少なくとも１つの第３の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第３の接触部をそれぞれ含」むものである点で一致するといえる。
（キ）甲第１号証発明において、「第２の端子（接触パッド１１３８Ａ）」，「第３の端子（接触パッド１１３８Ｂ）」，「第３の端子（接触パッド１１４０Ｂ）」，「第２の端子（接触パッド１１４０Ａ）」は、この順に列を構成していることと、上記（ウ）とから、甲第１号証発明は、訂正発明１の「『２つの前記第２の接触部』と、『少なくとも１つの前記第３の接触部』は、『列を形成するように配置』され、『２つの前記第２の接触部は、前記列の両端に配置』され、」との事項を備えている。
（ク）甲第１号証発明において、インクレベル感知回路は、「第２のデバイス（平坦な誘導コイル１１３０）」と外部からアクセスできる「第２の端子（接触パッド１１３８Ａ）」，「第３の端子（接触パッド１１３８Ｂ）」との間に延びる導電リード線１１４２Ａ，１１４２Ｂ、及び「第２のデバイス（平坦な誘導コイル１１３２）」と外部からアクセスできる「第３の端子（接触パッド１１４０Ａ）」，「第２の端子（接触パッド１１４０Ｂ）」との間に延びる導電リード線１１４４Ａ，１１４４Ｂを含み、「第２のデバイス（誘導コイル１１３０，１１３２）」は、インクが消費された際に、互いの方に向かって折畳まれる対向する壁の間の間隔を検出することによって、インク貯蔵器内のインクの量を間接的に検出する非接触誘導トランスデューサとして機能し、交流励起信号が前記「第２のデバイス（誘導コイル１１３０，１１３２の一方である入力コイル）」に流され、前記「第２のデバイス（誘導コイル１１３０，１１３２の他方である出力コイル）」に電圧を誘導するものであることと、上記（ウ）とから、甲第１号証発明の「第２のデバイス」と訂正発明１の「『第１のデバイスの動作電圧より高い電圧を含む電圧を前記第２の装置側端子から受けるとともに、前記高い電圧を含む電圧に応じて発生する出力信号を前記第２の装置側端子に出力』する『第２のデバイス』」とは、「電圧を前記第２の装置側端子から受けるとともに、前記電圧に応じて発生する出力信号を前記第２の装置側端子に出力する」ものである点で一致する。
（ケ）甲第１号証発明の「インク容器のインクレベル感知回路の出力を変換するアナログ／ディジタル変換器回路を含めて、様々なプリンタ機能を制御するプリンタ電子回路およびファームウェアを含むプリンタ・マイクロプロセッサ・コントローラ」は、走査印刷キャリッジ、前記印刷カートリッジ及び前記インク容器と「電気的に相互接続」されており、「第１の端子（メモリ・アクセス接点）」と「接続される」ものであり、さらに、「各インク容器内に用いられる前記インクレベル感知回路にしたがって、各インク容器内のインク残量を連続的に推定する」ものであるところ、甲第１号証発明において、「２つの第２の端子（接触パッド１１３８Ａ，１１４０Ａ）」及び「少なくとも１つの第３の端子（接触パッド１１３８Ｂ，１１４０Ｂ）」は、いずれも外部からアクセスできるものであるから、甲第１号証発明の前記プリンタ・マイクロプロセッサ・コントローラは、「第１の端子（メモリ・アクセス接点）」を介して「メモリ（インク・カートリッジ・メモリ）」と接続してメモリを制御し、「２つの第２の端子（接触パッド１１３８Ａ，１１４０Ａ）」及び「少なくとも１つの第３の端子（接触パッド１１３８Ｂ，１１４０Ｂ）」を介して、「印刷材収容体（インク容器）」の外部からアクセスして、「第２のデバイス（誘導コイル１１３０，１１３２の他方である出力コイル）」に電圧を印加することもしていることが明らかである。
　してみると、甲第１号証発明の前記「プリンタ・マイクロプロセッサ・コントローラ」は、訂正発明１の「『前記第１の装置側端子に接続されたメモリ制御回路』、『前記２つの第２の装置側端子に接続される電圧回路』及び『前記少なくとも１つの第３の装置側端子に接続され、前記少なくとも１つの第３の装置側端子から受ける電圧に応じて前記印刷材収容体における端子間の短絡を検出する短絡検出回路』」に相当するといえる。
（コ）上記（ア）ないし（ケ）から、訂正発明１と甲第１号証発明とは、
「印刷材収容体が装着されるホルダと、印刷ヘッドと、
　前記ホルダに設けられ、複数の第１の装置側端子と、２つの第２の装置側端子と、少なくとも１つの第３の装置側端子と、を含む複数の装置側端子と、
　前記第１の装置側端子に接続されたメモリ制御回路と、
　前記２つの第２の装置側端子に接続される電圧回路と、
　前記少なくとも１つの第３の装置側端子に接続され、前記少なくとも１つの第３の装置側端子から受ける電圧に応じて前記印刷材収容体における端子間の短絡を検出する短絡検出回路と、
を有する印刷装置の前記ホルダに脱着可能に装着される印刷材収容体であって、
　第１のデバイスと、
　第２のデバイスと、
　複数の第１の端子と、２つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子を含む端子群と、
　を備え、
　前記複数の第１の端子は、前記第１のデバイスに接続されると共に、前記複数の第１の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第１の接触部をそれぞれ含み、
　前記２つの第２の端子は、前記第２のデバイスに接続されると共に、前記２つの第２の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第２の接触部をそれぞれ含み、
　前記少なくとも１つの第３の端子は、端子間の短絡を検出するための端子であり、前記少なくとも１つの第３の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第３の接触部をそれぞれ含み、
　２つの前記第２の接触部と、少なくとも１つの前記第３の接触部は、列を形成するように配置され、
　２つの前記第２の接触部は、前記列の両端に配置され、
　前記第１のデバイスは、前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリであり、
　前記第２のデバイスは、電圧を前記第２の装置側端子から受けるとともに、前記電圧に応じて発生する出力信号を前記第２の装置側端子に出力する、印刷材収容体。」である点で一致し、次の点で相違する。
相違点１：
　前記第３の端子が検出する端子間の短絡が、訂正発明１では、「前記第２の端子と前記第３の端子との短絡」であるのに対して、甲第１号証発明では、インク漏れ検出パッド１１８０とインク漏れ検出パッド１１８２との短絡である点。
相違点２：
　訂正発明１では、２つの前記第２の接触部と、複数の前記第１の接触部と、少なくとも１つの前記第３の接触部が、「複数の列」を形成するように配置されており、両端に２つの前記第２の接触部が配置されている前記列が、「前記複数の列のうちの一の列」であるのに対して、
　甲第１号証発明では、前記２つの前記第２の接触部と、少なくとも１つの前記第３の接触部とは、一の列を形成するように配置されているが、前記複数の第１の接触部がどのように配置されているのか明らかでない点。
相違点３：
　訂正発明１では、前記電圧回路が、「前記メモリ制御回路よりも高い電圧を用いる高電圧回路」であり、前記印刷装置が、「前記短絡検出回路によって短絡が検出されたときに前記高電圧回路からの電圧の出力を遮断する」ものであり、前記第２のデバイスが前記第２の装置側端子から受ける前記電圧が、「前記第１のデバイスの動作電圧より高い電圧を含む」ものであるのに対して、
　甲第１号証発明では、前記電圧回路、前記印刷装置、及び前記第２のデバイスが前記第２の装置側端子から受ける前記電圧が、それぞれそのようなものであるのか明らかでない点。
　イ　判断
　上記相違点１ないし３について検討する。
（ア）相違点１について
　甲第１号証発明において、インク・カートリッジ・メモリを含むメモリ・チップ・パッケージが、一対の外部からアクセスできるインクレベル感知回路接触パッド１１３８Ａ，１１３８Ｂと１１４０Ａ，１１４０Ｂとの間に支持されているから、近接しているパッドの組は、接触パッド１１３８Ａと接触パッド１１３８Ｂ、及び接触パッド１１４０Ａと接触パッド１１４０Ｂであるが、接触パッド１１３８Ａと接触パッド１１３８Ｂとは、導電リード線１１４２Ａ、誘導コイル１１３０及び導電リード線１１４２Ｂを介して互いに接続されており、同様に、接触パッド１１４０Ａとパッド１１４０Ｂとは、導電リード線１１４４Ａ、誘導コイル１１３２及び導電リード線１１４４Ｂを介して互いに接続されているところ、これらの接触パッドの組が短絡すると、その短絡した箇所にも電流が流れてしまい、インク残量を検出するための誘導コイルに十分な電流が流れなくなることは当業者に自明である。
　したがって、甲第１号証発明において、インク漏れ検出パッド１１８０とインク漏れ検出パッド１１８２との短絡の検出と同様に、接触パッド１１３８Ａと接触パッド１１３８Ｂとの短絡も、接触パッド１１３８Ｂと基準電位との間に電圧を印加し、接触パッド１１３８Ａと基準電位との間の電圧を検知することによって検出し、接触パッド１１４０Ａと接触パッド１１４０Ｂとの短絡も、接触パッド１１４０Ｂと基準電位との間に電圧を印加し、接触パッド１１４０Ａと基準電位との間の電圧を検知することによって検出するようになし、上記相違点１に係る訂正発明１の構成となすことは、当業者が当業者に自明な事項に基づいて容易になし得た程度のことである。
（イ）相違点２について
　外部と電気的に接続するための複数の接点が複数列をなすように配置されたインクカートリッジは、本件特許の優先日前に周知である（以下「周知技術１」という。例．甲第２号証（上記第５の２参照。）、引用例１（上記第５の６（１０）参照。））から、甲第１号証発明において、複数であることが明らかなメモリ・アクセス接点を、接触パッド１１３８Ａ，１１３８Ｂ，１１４０Ｂ，１１４０Ａが構成する列とは別の列を構成するように配置し、上記相違点２に係る訂正発明１の構成となすことは、当業者が周知技術１に基づいて容易になし得た程度のことである。
（ウ）相違点３について
　ａ　甲第１号証発明において、インクレベル感知回路をなす入力コイルに流される交流励起信号の電圧は明らかでないが、甲第１号証には、「参考までに、入力コイルに電圧を加え、出力コイルの出力電圧を検出する具体的技術については、前に証明された１９９６年４月１７日出願の米国特許出願第０８／６３３６１３号、整理番号第１０９５１１３８号「Inductive Ink LevelDetection Mechanism For Ink Supplies」に開示されている。」（上記「第７　１（４）」参照。）と記載されている。
　ｂ　上記ａの「米国特許出願第０８／６３３６１３号」は出願放棄され刊行物とならなかったので、当該米国特許出願のパテントファミリーに係る特開平１０−４４４６９号公報を参酌すると、以下の記載がある。
「【００２１】図３は、インクレベル検出機構１４の回路を表す図である。
インクレベル感知回路
【００２２】センサ５４は、電磁場が誘導する、第２のコイル３２にかかる電圧を検出する。電圧は、電磁場の強さを示す。インクレベルのモニタ５６は、センサ５４が感知した電圧を用いて、残留インクのレベルを示す値を得る。インクレベルのモニタ５６が計算した値が、供給インクが低または空に近いということを示す点に達すると、インクレベル感知回路５０は、インクレベルが低であるということを示す制御信号をインク・ジェット・プリンタの制御装置に出力する。そうすると、インク・ジェット・プリンタは、ユーザにペンを交換したりインク槽を補充するように知らせることができる。
【００２３】図示の実施例において、電流発生器５２は、電圧源（ｖｏｌｔａｇｅ　ｓｏｕｒｃｅ）からの電流信号を発生する。この入力電圧は、インクレベルのモニタ５６に送られる。センサ５４が測定した出力電圧も、同様にインクレベルのモニタ５６に送られる。インクレベルのモニタ５６は、出力電圧と入力電圧の比を計算して、インク室内の残留インクのレベルを示す値を出す。
【００２４】発明者らは、それぞれ１０回巻いた３／４インチのコイルを用いて、インクレベル検出機構をシミュレーションした。正弦電圧源を用いて、周波数が１ＭＨｚで二乗平均アンペア数（ｒｏｏｔ　ｍｅａｎ　ｓｑｕａｒｅ　ａｍｐｅｒａｇｅ）が約１００ｍＡｒｍｓの正弦電流信号を発生し、
１．２Ｖｉｎ
ｒｍｓ
の入力電圧を得た。この電流を第１のコイル３０に印加した
　ｃ　上記ｂから、甲第１号証発明の入力コイルに流される交流励起信号の電圧は１．２Ｖｒｍｓ程度であると認められる。
　ｄ　甲第１号証発明のインク・カートリッジ・メモリの動作電圧も明らかではないところ、甲第１号証ないし甲第５号証には、前記インク・カートリッジ・メモリの動作電圧が上記ｃの１．２Ｖ程度より低い電圧であることを示す記載も示唆もないし、該動作電圧を上記ｃの１．２Ｖ程度より低い電圧とすることは当業者が容易に想到し得ることであることを示す記載も示唆もない。
　ｅ　したがって、甲第１号証発明において、上記相違点３に係る訂正発明１の構成となすことは、当業者が甲第１号証ないし甲第５号証に記載された事項に基づいて容易になし得たこととすることはできない。
（エ）まとめ
　したがって、訂正発明１は、当業者が甲第１号証ないし甲第５号証に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものとすることはできない。
（２）訂正発明１と引用発明との対比判断
　ア　対比
　訂正発明１と引用発明とを対比する。
（ア）引用発明のインクジェットプリンタのキャリッジ内に垂直すなわち上下方向に挿入／取り出しして取り付けられ、スキャン軸に沿ってプリントゾーンを往復するプリントヘッドの各ペンが供給インク全量を貯える容器をもつ交換カートリッジ・システムにおいて、前記「プリントヘッド」は、インクジェットプリンタのキャリッジに取り付けられ、スキャン軸に沿ってプリントゾーンを往復するものであり、全体交換インクカートリッジのペンが供給インク全量を貯える容器とともにもつものであり、かつ、明らかに印刷ヘッドといい得るデバイスであるから、訂正発明１の「印刷ヘッド」及び「デバイス」に相当し、引用発明の「インクジェットプリンタ」、「インク」、「取り付け」、「１組の第１接触子ａないしｑ」、「１組の第３接触子」及び「インク短絡検知器」は、それぞれ、訂正発明１の「印刷装置」、「印刷材」、「装着」、「端子群」、「複数の装置側端子」及び「短絡検出回路」に相当する。
　しかし、上記１（１）のとおり、訂正発明１の「印刷材収容体」は、「印刷ヘッド」とは別体のものであって、「印刷ヘッド」を有しないものであり、引用発明の「ノズルが形成されたプリントヘッドを有し、そのノズルを通してインク滴を噴射するペンと呼ばれるカートリッジであって、プリントヘッドの各ペンが供給インク全量を貯える容器をもつ交換カートリッジ・システムの全体交換インクカートリッジ」は、「印刷ヘッド」を備えているから、引用発明の「全体交換インクカートリッジ」は訂正発明１の「印刷材収容体」に相当するとはいえない。しかしながら、引用発明の「全体交換インクカートリッジ」と訂正発明１の「脱着可能に装着される印刷材収容体」とは「脱着可能に装着されるもの」すなわち「カートリッジ」である点で一致するということはできる。
　してみると、引用発明のプリントヘッドのペンを備えた全体交換インクカートリッジと訂正発明１の第１及び第２のデバイスを備えた印刷材収容体とは「デバイスを備えたカートリッジ」である点で一致する。
（イ）引用発明において、「カートリッジ（全体交換インクカートリッジ）」は、「印刷装置（インクジェットプリンタ）」のキャリッジ内に垂直すなわち上下方向に挿入／取り出しして「装着（取り付け）」されるものであり、「複数の装置側端子（１組の第３接触子）」は、前記キャリッジの内部に沿って設けられたフレックスストリップ上のものであるから、引用発明の「キャリッジ」と訂正発明１の「『カートリッジ（印刷材収容体）』が装着されるホルダ」とは、「カートリッジが装着されるホルダ」である点で一致するとともに、引用発明の「複数の装置側端子（１組の第３接触子）」と訂正発明１の「複数の装置側端子」とは、「ホルダに設けられた」ものである点で一致する。
（ウ）引用発明において、電源ラインの電源電圧＋Ｖは９．３Ｖであり、また、接地ラインの電圧は接地電圧であることが明らかであるところ、引用発明のインクジェットプリンタが前記電源ラインに９．３Ｖの電源電圧を供給するとともに、前記接地ラインに接地電圧を供給する回路を備えていることは明らかであるから、この回路と訂正発明１の「高電圧回路」とは、「電圧回路」である点で一致するといえる。
（エ）上記（ア）ないし（ウ）から、「カートリッジ（全体交換インクカートリッジ）が装着されるホルダ（キャリッジ）」内に「カートリッジ」が「装着（取り付け）」された引用発明の「印刷装置（インクジェットプリンタ）」と、訂正発明１の「印刷材収容体が装着されるホルダと、印刷ヘッドと、前記ホルダに設けられ、複数の第１の装置側端子と、２つの第２の装置側端子と、少なくとも１つの第３の装置側端子と、を含む複数の装置側端子と、前記複数の第１の装置側端子に接続されたメモリ制御回路と、前記２つの第２の装置側端子に接続され、前記メモリ制御回路よりも高い電圧を用いる高電圧回路と、前記少なくとも１つの第３の装置側端子に接続され、前記少なくとも１つの第３の装置側端子から受ける電圧に応じて前記印刷材収容体における端子間の短絡を検出する短絡検出回路と、を有し、前記短絡検出回路によって短絡が検出されたときに前記高電圧回路からの電圧の出力を遮断する印刷装置」とは、「カートリッジが装着されるホルダと、印刷ヘッドと、前記ホルダに設けられた複数の装置側端子と、電圧回路と、短絡検出回路と、を有する印刷装置」である点で一致する。
（オ）引用発明において、第１接触子ａないしｊ及び第２接触子ａないしｊは、バス構成で相互接続され、前記第１接触子ａないしｊは、キャリッジの内部に沿って設けられたフレックスストリップ上の対応する「複数の装置側端子（１組の第３接触子）」と電気的に接触し、前記第２接触子ａないしｊは、「デバイス（プリントヘッド）」上の対応組の第４接触子と接触して前記「デバイス」の主要構成部品である集積回路と電気的接続をなすことから、引用発明の「『第１接触子ａ及びｃ』に対応する『装置側端子（第３接触子）』」及び「第１接触子ａ及びｃ」は、それぞれ、訂正発明１の「２つの第２の装置側端子」及び「『デバイスに接続される』と共に、『２つの第２の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第２の接触部』をそれぞれ含む『２つの第２の端子』」に相当する。
（カ）引用発明において、第１接触子ｄ、ｅ及びｂは、電源ライン用接触子である「第２の端子（第１接触子ａ）」に隣接し、かつ、「複数の装置側端子（１組の第３接触子）」と電気的に接触するものであり、データラインＤ１ないしＤ３は、「短絡検出回路（インク短絡検知器）」への入力が接続され、その後、前記第１接触子ｄ、ｅ及びｂの各々に接続されるものであり、前記「短絡検出回路」は、データラインＤ１ないしＤ３の電圧が範囲外電圧であることを検出し、データラインと電源電圧とのインク短絡である第２類のインク短絡を検出するものであるから、引用発明の「『第１接触子ｄ、ｅ及びｂ』に対応する『装置側端子（第３接触子）』」及び「第１接触子ｄ、ｅ及びｂ」は、それぞれ、訂正発明１の「少なくとも１つの第３の装置側端子」及び「『前記第２の端子』との『短絡を検出するための端子であり、前記少なくとも１つの第３の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第３の接触部をそれぞれ含』む『少なくとも１つの第３の端子』」に相当するとともに、引用発明の「短絡検出回路」と訂正発明１の「短絡検出回路」とは、「少なくとも１つの第３の装置側端子に接続され、前記少なくとも１つの第３の装置側端子から受ける電圧に応じてカートリッジにおける端子間の短絡を検出する」ものである点で一致する。
（キ）上記（オ）及び（カ）から、引用発明の「複数の装置側端子（１組の第３接触子）」と訂正発明１の「複数の第１の装置側端子と、２つの第２の装置側端子と、少なくとも１つの第３の装置側端子と、を含む複数の装置側端子」とは、「２つの第２の装置側端子と、少なくとも１つの第３の装置側端子と、を含む」ものである点でも一致し、引用発明の「端子群（１組の第１接触子ａないしｑ）」と訂正発明１の「複数の第１の端子と、２つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子を含む端子群」とは、「２つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子を含む」ものである点で一致する。
（ク）引用発明において、「第２の端子（第１接触子ａ）」、「第３の端子（第１接触子ｂ）」及び「第２の端子（第１接触子ｃ）」は、この順に左から右に向かって配列され、第１の横列を構成し、「第３の端子（第１接触子ｄ）」、「第３の端子（第１接触子ｅ）」、第１接触子ｆ及び第１接触子ｇは、前記第１の横列の下に、この順に左から右に向かって配列され、第２の横列を構成することと、引用発明において、第１接触子ａないしｊは、複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき接触部をそれぞれ含む（上記（オ）参照。）こととから、引用発明において、２つの「第２の接触部（第１接触子ａ及びｃの接触部）」と、少なくとも１つの「第３の接触部（第１接触子ｂ、ｄ及びｅの接触部）」は、複数の列を形成するように配置され、２つの前記「第２の接触部（第１接触子ａ及びｃの接触部）」は、前記複数の列のうちの一の列の両端に配置されているといえる。
　したがって、引用発明は、訂正発明１の「『２つの第２の接触部』と、『少なくとも１つの第３の接触部』は、『複数の列を形成するように配置』され、『２つの前記第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の両端に配置される』」との事項を備えているといえる。
（ケ）引用発明において、電源ラインの電源電圧＋Ｖは９．３Ｖであり、該電源ラインは、「第２の装置側端子（第１接触子ａに対応する第３接触子）」、第１接触子ａ、第２接触子ａ、及び該第２接触子ａに対応する「第２のデバイス（プリントヘッド）」上の第４接触子により接続され、接地ラインは、「第２の装置側端子（第１接触子ｃに対応する第３接触子）」、第１接触子ｃ、第２接触子ｃ、及び該第２接触子ｃに対応する「デバイス（プリントヘッド）」上の第４接触子により接続されることと、上記（ウ）とから、引用発明の「電圧回路」と本願発明の「２つの第２の装置側端子に接続され、前記メモリ制御回路よりも高い電圧を用いる高電圧回路」とは、「２つの第２の装置側端子に接続される電圧回路」である点で一致し、引用発明の「デバイス」と訂正発明１の「『第１のデバイスの動作電圧より高い電圧を含む電圧を第２の装置側端子から受けるとともに、前記高い電圧を含む電圧に応じて発生する出力信号を前記第２の装置側端子に出力』する『第２のデバイス』」とは、「電圧を第２の装置側端子から受ける」ものである点で一致する。
（コ）上記（ア）ないし（ケ）から、訂正発明１と引用発明とは、
「カートリッジが装着されるホルダと、印刷ヘッドと、
　前記ホルダに設けられ、２つの第２の装置側端子と、少なくとも１つの第３の装置側端子と、を含む複数の装置側端子と、
　前記２つの第２の装置側端子に接続される電圧回路と、
　前記少なくとも１つの第３の装置側端子に接続され、前記少なくとも１つの第３の装置側端子から受ける電圧に応じて前記カートリッジにおける端子間の短絡を検出する短絡検出回路と、
を有する印刷装置の前記ホルダに脱着可能に装着されるカートリッジであって、
　デバイスと、
　２つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子を含む端子群と、
　を備え、
　前記２つの第２の端子は、前記デバイスに接続されると共に、前記２つの第２の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第２の接触部をそれぞれ含み、
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記第２の端子と前記第３の端子との短絡を検出するための端子であり、前記少なくとも１つの第３の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第３の接触部をそれぞれ含み、
　２つの前記第２の接触部と、少なくとも１つの前記第３の接触部は、複数の列を形成するように配置され、
　２つの前記第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の両端に配置され、
　前記デバイスは、電圧を前記第２の装置側端子から受ける、カートリッジ。」である点で一致し、次の点で相違する。
相違点４：
　訂正発明１では、
　　前記「カートリッジ」が「印刷ヘッド」を備えていない「印刷材収容体」であって、該「印刷材収容体」は、前記「デバイス」を「第２のデバイス」とすると、その他に「第１のデバイス」を備え、
　　前記「印刷装置」が、前記「カートリッジ（印刷材収容体）」が装着されてない状態でも「印刷ヘッド」を有し、さらに、「メモリ制御回路」を有し、
　　前記「複数の装置側端子」のうちの複数が前記「メモリ制御回路」に接続された「第１の装置側端子」であり、
　　前記「電圧回路」が前記「メモリ制御回路」よりも高い電圧を用いる「高電圧回路」であり、
　　前記「端子群」のうちの複数は前記「第１のデバイス」に接続される「第１の端子」であり、該「複数の第１の端子」は、前記「複数の第１の装置側端子」のうちの対応する端子と接触するべき「第１の接触部」をそれぞれ含み、該「複数の第１の接触部」も前記複数の列を形成するように配置され、
　　前記「第１のデバイス」は、前記「印刷材収容体」に収容された印刷材に関する情報を格納するための「メモリ」であり、
　　前記「第２のデバイス」が前記「第２の装置側端子」から受ける電圧が前記「第１のデバイス」の動作電圧より高い電圧を含むものであるのに対して、
　引用発明では、
　　前記「カートリッジ」が、「印刷ヘッド」を備えた全体交換インクカートリッジであり、メモリである第１のデバイスを備えておらず、
　　前記「印刷装置」が、前記「カートリッジ（「印刷ヘッド」を備えた全体交換インクカートリッジ）」が装着されてない状態では「印刷ヘッド」を有しておらず、「メモリ制御回路」も備えていない点。
相違点５：
　訂正発明１では、前記「印刷装置」が、前記「短絡検出回路」によって短絡が検出されたとき、前記「電圧回路」からの電圧の出力を遮断するものであり、前記「デバイス（第２のデバイス）」が「前記電圧に応じて発生する出力信号を前記「第２の装置側端子」に出力するものであるのに対して、
　引用発明では、前記「印刷装置」及び前記「デバイス（第２のデバイス）」がそれぞれそのようなものではない点。
　イ　判断
　上記相違点４及び５について検討する。
（ア）引用発明は、プリントヘッドの電源電圧と接地との間のインク短絡によるプリンター回路の損傷を防止し、また、インク短絡が発生した場合にもデータラインやペン色をリマッピングすることによってインク短絡発生時のプリンターの信頼性を向上させることを課題とした発明であり、一方、訂正発明１は、ホルダと印刷ヘッドとを有する印刷装置のホルダに脱着可能に装着される印刷材収容体であること、第１のデバイスが印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリであること、第２のデバイスがメモリに印加される電圧より高い電圧を含む電圧が印加されるものであること、を前提とした発明であり、そもそもその前提において引用発明とは全く異なるものである。
（イ）引用発明の「印刷装置」は、スキャン軸に沿ってプリントゾーンを往復するプリントヘッドの各ペンが供給インク全量を貯える容器をもつ交換カートリッジ・システム、すなわち、一般にいうところの「タンク／ヘッド一体タイプ」のものであるところ、これを、訂正発明１の「印刷装置」のような「タンク／ヘッド別体タイプ」のものに変更すると、引用発明において、「第２のデバイス」は「印刷ヘッド」であるから、引用発明の「カートリッジ」は供給インク全量を貯える、すなわち「印刷材」を収容する容器をもつカートリッジであっても訂正発明１の「第１のデバイス」である「メモリ」を備えないばかりか、「第２のデバイス」も備えないものとなり、「カートリッジ」において、電源ライン、接地ライン、データライン等を「印刷装置」と「カートリッジ」との間で相互接続するための各端子（接触子）も全て不要になってしまい、引用発明の「印刷装置」の要素のなかで、そのようにした「カートリッジ」は、引用発明の課題である「プリンター回路の損傷を防止し、また、インク短絡が発生した場合にもデータラインやペン色をリマッピングすることによってインク短絡発生時のプリンターの信頼性を向上させる」ということとは関係のない要素となってしまう。
（ウ）したがって、「タンク／ヘッド一体タイプ」のものである引用発明の「カートリッジ」を、訂正発明１の「印刷材収容体」のような「タンク／ヘッド別体タイプ」のものに変更する動機付けは存在しない上に、仮に「タンク／ヘッド別体タイプ」のものに変更したとすると、何らデバイスを有しないものとなってしまうから、引用例１ないし８に記載された発明から訂正発明１の構成を想到することはできないといわざるを得ない。
３　訂正発明３、４及び１３についての当審の判断
　訂正発明３、４及び１３は、訂正発明１をさらに特定したものであるところ、上記２の（１）及び（２）のとおり、訂正発明１は、当業者が甲第１号証ないし甲第５号証及び引用例１ないし８に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものでないから、訂正発明３、４及び１３も、訂正発明１と同様の理由により、当業者が甲第１号証ないし甲第５号証及び引用例１ないし８に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものとすることはできない。
４　訂正発明１５についての当審の判断
（１）訂正発明１５と甲第１号証発明との対比判断
　ア　対比
　訂正発明１５と甲第１号証発明とを対比する。
（ア）甲第１号証発明の「インクジェット・プリンタ」、「インク」、「インク供給ステーションのリセプタクル又はベイに受容され、前記各印刷カートリッジに関連し、かつ流動的に接続される」、「インク容器」、「『インク容器』を『受容』する『インクジェット・プリンタのインク供給ステーションのリセプタクル又はベイ』」、「印刷ヘッド」、「『インクの使用可能量情報を記憶する情報記憶装置』である『インク・カートリッジ・メモリ』」、「誘導コイル１１３０，１１３２」、「インク容器の外部の接触要素」、「メモリ・アクセス接点」、「接触パッド１１３８Ａ，１１４０Ａ」、「接触パッド１１３８Ｂ，１１４０Ｂ」及び「メモリ・アクセス接点、接触パッド１１３８Ａ，１１４０Ａ及び接触パッド１１３８Ｂ，１１４０Ｂ」は、それぞれ、訂正発明１５の「印刷装置」、「印刷材」、「ホルダに脱着可能に装着される」、「印刷材収容体」、「印刷材収容体が装着されるホルダ」、「印刷ヘッド」、「『印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリ』である『第１のデバイス』」、「第２のデバイス」、「装置側端子」、「第１の端子」、「少なくとも１つの第２の端子」、「少なくとも１つの第３の端子」及び「端子群」に相当する。
（イ）甲第１号証発明の「第１の端子（メモリ・アクセス接点）」は、インク容器をインクジェット・プリンタ中に配置したときに前記プリント・マイクロプロセッサ・コントローラに接続されるものであるところ、該「第１の端子」が、メモリに電源電圧を供給するための接点と、メモリとデータのやりとりを行うための接点とを少なくとも含むことは明らかであるから、甲第１号証発明の「第１の端子」と訂正発明１５の「第１の端子」とは、「複数の」ものである点で一致するとともに、甲第１号証発明の「端子群（『第１の端子（メモリ・アクセス接点）』、『少なくとも１つの第２の端子（接触パッド１１３８Ａ，１１４０Ａ）』及び『少なくとも１つの第３の端子（接触パッド１１３８Ｂ，１１４０Ｂ）』」と訂正発明１５の「端子群」とは、「複数の第１の端子と、少なくとも１つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子を含む」ものである点、及び「複数の前記第２の端子を含」むものである点で一致する。
（ウ）甲第１号証発明において、「装置側端子（インク容器の外部の接触要素）」は、接触パッド１１３８Ａ，１１３８Ｂ，１１４０Ａ，１１４０Ｂに導電的に係合できるものであり、かつ、該接触パッド１１３８Ａ，１１３８Ｂ，１１４０Ａ，１１４０Ｂと同様に、メモリ・アクセス接点にも導電的に係合できるものであることは明らかであるから、甲第１号証発明の「装置側端子」と訂正発明１５の「装置側端子」とは、「複数の」ものである点で一致する。
（エ）甲第１号証発明の「複数の第１の端子（メモリ・アクセス接点）」が、メモリ・チップ・パッケージ内において、「第１のデバイス（インク・カートリッジ・メモリ）」に接続されていることは明らかであることと、上記（イ）及び（ウ）とから、甲第１号証発明の「複数の第１の端子（メモリ・アクセス接点）」と訂正発明１５の「複数の第１の端子」とは、「前記第１のデバイスに接続されると共に、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第１の接触部をそれぞれ含」むものである点で一致する。
（オ）甲第１号証発明において、「少なくとも１つの第２の端子（接触パッド１１３８Ａ，１１４０Ａ）」と「第２のデバイス（誘導コイル１１３０，１１３２）」との間には導電リード線１１４２Ａ，１１４４Ａが延びていることと、上記（ウ）とから、甲第１号証発明の「少なくとも１つの第２の端子」と訂正発明１５の「少なくとも１つの第２の端子」とは、「前記第２のデバイスに接続されると共に、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第２の接触部をそれぞれ含」むものである点で一致する。
（カ）甲第１号証発明において、インクレベル感知回路はさらに、それぞれ誘導コイル１１３０，１１３２に隣接して配置され、かつそれぞれ導電リード線１１４２Ｂ、１１４４Ｂに接続された導電性インク漏れ検出パッド１１８０，１１８２から構成されたインク漏れ検出器を含み、インク漏れ検出パッド１１８０，１１８２は、インク感知可撓性回路の外側に面した可撓性基板中の開口によって露出されており、インク貯蔵器の破壊を示すインク漏れは、例えば、「第３の端子（接触パッド１１３８Ｂ）」と基準電位との間に電圧を印加し、インク漏れ検出パッド１１８０，１１８２がインク中に浸されている場合は「第３の端子（接触パッド１１４０Ｂ）」は非０の電圧になり、浸されていない場合は「第３の端子（接触パッド１１４０Ｂ）」は０ボルトになるので、「第３の端子（接触パッド１１４０Ｂ）」と基準電位との間の電圧を検知することによって検出されることになることと、上記（ウ）とから、甲第１号証発明の「少なくとも１つの第３の端子」と訂正発明１５の「『前記少なくとも１つの第２の端子と前記少なくとも１つの第３の端子との短絡を検出するための端子であり、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第３の接触部をそれぞれ含』む『少なくとも１つの第３の端子』」とは、「端子間の短絡を検出するための端子であり、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第３の接触部をそれぞれ含」むものである点で一致するといえる。
（キ）甲第１号証発明において、「第２の端子（接触パッド１１３８Ａ）」，「第３の端子（接触パッド１１３８Ｂ）」，「第３の端子（接触パッド１１４０Ｂ）」，「第２の端子（接触パッド１１４０Ａ）」は、この順に列を構成していることと、上記（ウ）とから、甲第１号証発明は、訂正発明１５の「『少なくとも１つの第２の接触部』と、『少なくとも１つの第３の接触部』は、『列を形成するように配置』され、『少なくとも１つの第２の接触部』は、前記『列の端に配置』され、『複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部』は、前記『列の両端にそれぞれ配置』され」との事項を備えている。
（ク）上記（ア）ないし（キ）から、訂正発明１５と甲第１号証発明とは、
「印刷材収容体が装着されるホルダと、印刷ヘッドと、複数の装置側端子とを有する印刷装置の前記ホルダに脱着可能に装着される印刷材収容体であって、
　第１のデバイスと、
　第２のデバイスと、
　複数の第１の端子と、少なくとも１つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子を含む端子群と、
　を備え、
　前記複数の第１の端子は、前記第１のデバイスに接続されると共に、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第１の接触部をそれぞれ含み、
　前記少なくとも１つの第２の端子は、前記第２のデバイスに接続されると共に、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第２の接触部をそれぞれ含み、
　前記少なくとも１つの第３の端子は、端子間の短絡を検出するための端子であり、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第３の接触部をそれぞれ含み、
　前記少なくとも１つの第２の接触部と、前記少なくとも１つの第３の接触部は、列を形成するように配置され、
　前記少なくとも１つの第２の接触部は、前記列の端に配置され、
　前記端子群は、複数の前記第２の端子を含み、
　複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、前記列の両端にそれぞれ配置され、
　前記第１のデバイスは、前記印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリである、印刷材収容体。」である点で一致し、次の点で相違する。
相違点６：
　前記第３の端子が検出する端子間の短絡が、訂正発明１５では、「前記少なくとも１つの第２の端子と前記少なくとも１つの第３の端子との短絡」であるのに対して、甲第１号証発明では、インク漏れ検出パッド１１８０とインク漏れ検出パッド１１８２との短絡である点。
相違点７：
　訂正発明１５では、前記少なくとも１つの第２の接触部と、前記複数の第１の接触部と、前記少なくとも１つの第３の接触部が、「複数の列」を形成するように配置されており、端に前記少なくとも１つの第２の接触部が配置されている前記列が、「前記複数の列のうちの一の列」であり、複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部と前記複数の第１の接触部のうちの一部が、「第１の列」を形成するように配置され、複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部が、前記「第１の列」の両端にそれぞれ配置され、前記少なくとも１つの第３の接触部と前記複数の第１の接触部のうちの他の一部が、「第２の列」を形成するように配置され、前記少なくとも１つの第３の接触部が、前記「第２の列」の両端のうちの少なくとも一方に配置されているのに対して、
　甲第１号証発明では、前記少なくとも１つの第２の接触部と、前記少なくとも１つの第３の接触部とは、一の列を形成するように配置されているが、前記複数の第１の接触部がどのように配置されているのか明らかでない点。
相違点８：
　前記第２のデバイスが、訂正発明１５では、「前記第１のデバイスより高い電圧により動作する」ものであるのに対して、甲第１号証発明では、そのようなものであるのか明らかでない点。
　イ　判断
　上記相違点６ないし８について検討する。
（ア）相違点６について
　上記相違点１について検討した理由（上記２（１）イ（ア）参照。）と同様の理由により、甲第１号証発明において、上記相違点６に係る訂正発明１５の構成となすことは、当業者が当業者に自明な事項に基づいて容易になし得た程度のことである。
（イ）相違点７について
　甲第１号証発明において、接触パッド１１３８Ａ，１１３８Ｂ，１１４０Ｂ，１１４０Ａは、この順に列を構成しているところ、甲第１号証ないし甲第５号証には、前記列を構成している前記接触パッド１１３８Ｂ及び前記接触パッド１１４０Ｂのいずれか一方の配置を、前記列とは別の列を構成するようにわざわざ変更することは、当業者が容易に想到し得ることであることを示す記載も示唆もないし、そのような配置変更は当業者が適宜行い得る設計事項ともいえないから、甲第１号証発明において、上記相違点７に係る訂正発明１５の構成となすことは、当業者が甲第１号証ないし甲第５号証に記載された事項に基づいて容易になし得たこととすることはできない。
（ウ）相違点８について
　上記相違点３について検討した理由（上記２（１）イ（ウ）参照。）と同様の理由により、甲第１号証発明において、上記相違点８に係る訂正発明１５の構成となすことは、当業者が甲第１号証ないし甲第５号証に記載された事項に基づいて容易になし得たこととすることはできない。
（エ）まとめ
　したがって、訂正発明１５は、当業者が甲第１号証ないし甲第５号証に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものとすることはできない。
（２）訂正発明１５と引用発明との対比判断
　ア　対比
　訂正発明１５と引用発明とを対比する。
（ア）引用発明のインクジェットプリンタのキャリッジ内に垂直すなわち上下方向に挿入／取り出しして取り付けられ、スキャン軸に沿ってプリントゾーンを往復するプリントヘッドの各ペンが供給インク全量を貯える容器をもつ交換カートリッジ・システムにおいて、前記「プリントヘッド」は、インクジェットプリンタのキャリッジに取り付けられ、スキャン軸に沿ってプリントゾーンを往復するものであり、全体交換インクカートリッジのペンが供給インク全量を貯える容器とともにもつものであり、かつ、明らかに印刷ヘッドといい得るデバイスであるから、訂正発明１５の「印刷ヘッド」及び「デバイス」に相当し、引用発明の「インクジェットプリンタ」、「インク」、「取り付け」、「１組の第１接触子ａないしｑ」及び「１組の第３接触子」は、それぞれ、訂正発明１５の「印刷装置」、「印刷材」、「装着」、「端子群」及び「複数の装置側端子」に相当する。
　しかし、上記１（１）のとおり、訂正発明１５の「印刷材収容体」は、「印刷ヘッド」とは別体のものであって、「印刷ヘッド」を有しないものであり、引用発明の「ノズルが形成されたプリントヘッドを有し、そのノズルを通してインク滴を噴射するペンと呼ばれるカートリッジであって、プリントヘッドの各ペンが供給インク全量を貯える容器をもつ交換カートリッジ・システムの全体交換インクカートリッジ」は、「印刷ヘッド」を備えているから、引用発明の「全体交換インクカートリッジ」は訂正発明１５の「印刷材収容体」に相当するとはいえない。しかしながら、引用発明の「全体交換インクカートリッジ」と訂正発明１５の「脱着可能に装着される印刷材収容体」とは「脱着可能に装着されるもの」すなわち「カートリッジ」である点で一致するということはできる。
　してみると、引用発明のプリントヘッドのペンを備えた全体交換インクカートリッジと訂正発明１５の第１及び第２のデバイスを備えた印刷材収容体とは「デバイスを備えたカートリッジ」である点で一致する。
（イ）引用発明において、「カートリッジ（全体交換インクカートリッジ）」は、「印刷装置（インクジェットプリンタ）」のキャリッジ内に垂直すなわち上下方向に挿入／取り出しして「装着（取り付け）」されるものであり、「複数の装置側端子（１組の第３接触子）」は、前記キャリッジの内部に沿って設けられたフレックスストリップ上のものであるから、引用発明の「キャリッジ」は、訂正発明１５の「『カートリッジ（印刷材収容体）』が装着されるホルダ」に相当するとともに、引用発明の「カートリッジ（全体交換インクカートリッジ」と訂正発明１５の「カートリッジ（印刷材収容体）」とは、「印刷装置のホルダに脱着可能に装着される」ものである点で一致する。
（ウ）上記（ア）及び（イ）から、「『カートリッジ（印刷材収容体）』が装着されるホルダ（キャリッジ）」内に「カートリッジ（全体交換インクカートリッジ）」が「装着（取り付け）」される引用発明の「印刷装置（インクジェットプリンタ）」は、訂正発明１５の「印刷材収容体が装着されるホルダと、印刷ヘッドと、複数の装置側端子とを有する印刷装置」と、「カートリッジが装着されるホルダと、印刷ヘッドと、複数の装置側端子とを有する」ものである点で一致する。
（エ）引用発明において、第１接触子ａないしｊ及び第２接触子ａないしｊは、バス構成で相互接続され、前記第１接触子ａないしｊは、キャリッジの内部に沿って設けられたフレックスストリップ上の対応する「複数の装置側端子（１組の第３接触子）」と電気的に接触し、前記第２接触子ａないしｊは、プリントヘッド上の対応組の第４接触子と接触して前記プリントヘッドの主要構成部品である集積回路と電気的接続をなすことから、引用発明の「第１接触子ａ及びｃ」は、訂正発明１５の「『デバイスに接続される』と共に、『複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第２の接触部』をそれぞれ含む『少なくとも１つの第２の端子』及び『複数の第２の端子』」に相当する。
（オ）引用発明において、第１接触子ｄ、ｅ及びｂは、電源ライン用接触子である「第２の端子（第１接触子ａ）」に隣接し、かつ、「複数の装置側端子（１組の第３接触子）」と電気的に接触するものであり、データラインＤ１ないしＤ３は、インク短絡検知器への入力が接続され、その後、前記第１接触子ｄ、ｅ及びｂの各々に接続されるものであり、前記インク短絡検知器は、データラインＤ１ないしＤ３の電圧が範囲外電圧であることを検出し、データラインと電源電圧とのインク短絡である第２類のインク短絡を検出するものであるから、引用発明の「第１接触子ｄ、ｅ及びｂ」は、訂正発明１５の「『少なくとも１つの第２の端子』との『短絡を検出するための端子であり、複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第３の接触部をそれぞれ含』む『少なくとも１つの第３の端子』」に相当する。
（カ）上記（エ）及び（オ）から、引用発明の「端子群（１組の第１接触子ａないしｑ）」と訂正発明１５の「複数の第１の端子と、少なくとも１つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子を含む端子群」とは、「少なくとも１つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子を含む」ものである点、及び「複数の第２の端子を含む」ものである点で一致する。
（キ）引用発明において、「第２の端子（第１接触子ａ）」、「第３の端子（第１接触子ｂ）」及び「第２の端子（第１接触子ｃ）」は、この順に左から右に向かって配列され、第１の横列を構成し、「第３の端子（第１接触子ｄ）」、「第３の端子（第１接触子ｅ）」、第１接触子ｆ及び第１接触子ｇは、前記第１の横列の下に、この順に左から右に向かって配列され、第２の横列を構成することと、引用発明において、第１接触子ａないしｊは、複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき接触部をそれぞれ含む（上記（エ）参照。）こととから、引用発明において、少なくとも１つの「第２の接触部（第１接触子ａ及びｃの接触部）」と、少なくとも１つの「第３の接触部（第１接触子ｂ、ｄ及びｅの接触部）」は、複数の列を形成するように配置され、前記「第２の接触部（第１接触子ａ及びｃの接触部）」は、前記複数の列のうちの一の列の端に配置されるとともに、第１の横列の両端にそれぞれ配置され、少なくとも１つの「第３の接触部（第１接触子ｄ及びｅの接触部）」は、第２の横列を形成するように配置され、少なくとも１つの「第３の接触部（第１接触子ｄの接触部）」は、第２の横列の両端のうちの少なくとも一方に配置されているといえる。
　したがって、引用発明は、訂正発明１５の「『少なくとも１つの第２の接触部』と、『少なくとも１つの第３の接触部』は、『複数の列を形成するように配置』され、『前記少なくとも１つの第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の端に配置』され、『複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の両端にそれぞれ配置』され、『複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部』は、『第１の列を形成するように配置』され、『複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、前記第１の列の両端にそれぞれ配置』され、『前記少なくとも１つの第３の接触部』は、『第２の列を形成するように配置』され、『前記少なくとも１つの第３の接触部は、前記第２の列の両端のうちの少なくとも一方に配置される』」との事項を備えているといえる。
（ク）上記（ア）ないし（キ）から、訂正発明１５と引用発明とは、
「カートリッジが装着されるホルダと、印刷ヘッドと、複数の装置側端子とを有する印刷装置の前記ホルダに脱着可能に装着されるカートリッジであって、
　デバイスと、
　少なくとも１つの第２の端子と、少なくとも１つの第３の端子を含む端子群と、
　を備え、
　前記少なくとも１つの第２の端子は、前記デバイスに接続されると共に、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第２の接触部をそれぞれ含み、
　前記少なくとも１つの第３の端子は、前記少なくとも１つの第２の端子と前記少なくとも１つの第３の端子との短絡を検出するための端子であり、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触するべき第３の接触部をそれぞれ含み、
　前記少なくとも１つの第２の接触部と、前記少なくとも１つの第３の接触部は、複数の列を形成するように配置され、
　前記少なくとも１つの第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の端に配置され、
　前記端子群は、複数の前記第２の端子を含み、
　複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、前記複数の列のうちの一の列の両端にそれぞれ配置され、
　複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、第１の列を形成するように配置され、
　複数の前記第２の端子の各前記第２の接触部は、前記第１の列の両端にそれぞれ配置され、
　前記少なくとも１つの第３の接触部は、第２の列を形成するように配置され、
　前記少なくとも１つの第３の接触部は、前記第２の列の両端のうちの少なくとも一方に配置される、カートリッジ。」である点で一致し、次の点で相違する。
相違点９：
　訂正発明１５では、
　　前記「カートリッジ」が「印刷ヘッド」を備えていない「印刷材収容体」であって、該「印刷材収容体」は、前記「デバイス」を「第２のデバイス」とすると、その他に「第１のデバイス」を備え、
　　前記「印刷装置」が、前記「カートリッジ（印刷材収容体）」が装着されてない状態でも「印刷ヘッド」を有し、
　　前記「端子群」のうちの複数は前記「第１のデバイス」に接続される「第１の端子」であり、該「複数の第１の端子」は、前記「複数の装置側端子」のうちの対応する端子と接触するべき「第１の接触部」をそれぞれ含み、該「複数の第１の接触部」も前記「複数の列」を形成するように配置され、該「複数の第１の接触部」のうちの一部も前記「第１の列」を形成するように配置され、前記「複数の第１の接触部」のうちの他の一部も前記「第２の列」を形成するように配置され、
　　前記「第１のデバイス」は、前記「印刷材収容体」に収容された印刷材に関する情報を格納するための「メモリ」であり、
　　前記「第２のデバイス」は、前記「第１のデバイス」より高い電圧で動作するのに対して、
　引用発明では、
　　前記「カートリッジ」が、「印刷ヘッド」を備えた全体交換インクカートリッジであり、メモリである第１のデバイスを備えておらず、
　　前記「印刷装置」が、前記「カートリッジ（「印刷ヘッド」を備えた全体交換インクカートリッジ）」が装着されてない状態では「印刷ヘッド」を有していない点。
　イ　判断
　上記相違点９について検討する。
（ア）引用発明は、プリントヘッドの電源電圧と接地との間のインク短絡によるプリンター回路の損傷を防止し、また、インク短絡が発生した場合にもデータラインやペン色をリマッピングすることによってインク短絡発生時のプリンターの信頼性を向上させることを課題とした発明であり、一方、訂正発明１５は、ホルダと印刷ヘッドとを有する印刷装置のホルダに脱着可能に装着される印刷材収容体であること、第１のデバイスが印刷材収容体に収容された印刷材に関する情報を格納するためのメモリであること、第２のデバイスがメモリに印加される電圧より高い電圧を含む電圧が印加されるものであること、を前提とした発明であり、そもそもその前提において引用発明とは全く異なるものである。
（イ）引用発明の「印刷装置」は、スキャン軸に沿ってプリントゾーンを往復するプリントヘッドの各ペンが供給インク全量を貯える容器をもつ交換カートリッジ・システム、すなわち、一般にいうところの「タンク／ヘッド一体タイプ」のものであるところ、これを、訂正発明１５の「印刷装置」のような「タンク／ヘッド別体タイプ」のものに変更すると、引用発明において、「第２のデバイス」は「印刷ヘッド」であるから、引用発明の「カートリッジ」は供給インク全量を貯える、すなわち「印刷材」を収容する容器をもつカートリッジであっても訂正発明１５の「第１のデバイス」である「メモリ」を備えないばかりか、「第２のデバイス」も備えないものとなり、「カートリッジ」において、電源ライン、接地ライン、データライン等を「印刷装置」と「カートリッジ」との間で相互接続するための各端子（接触子）も全て不要になってしまい、引用発明の「印刷装置」の要素のなかで、そのようにした「カートリッジ」は、引用発明の課題である「プリンター回路の損傷を防止し、また、インク短絡が発生した場合にもデータラインやペン色をリマッピングすることによってインク短絡発生時のプリンターの信頼性を向上させる」ということとは関係のない要素となってしまう。
（ウ）したがって、「タンク／ヘッド一体タイプ」のものである引用発明の「カートリッジ」を、訂正発明１５の「印刷材収容体」のような「タンク／ヘッド別体タイプ」のものに変更する動機付けは存在しない上に、仮に「タンク／ヘッド別体タイプ」のものに変更したとすると、何らデバイスを有しないものとなってしまうから、引用例１ないし８に記載された発明から訂正発明１５の構成を想到することはできないといわざるを得ない。
５　その他の刊行物の記載についての当審の判断
（１）甲第２号証について
　甲第２号証には、半導体記録装置60、84を備えたインクカートリッジ40、50が記載されているが、インクカートリッジ40、50は、半導体記録装置60、84の動作電圧よりも高い電圧で駆動する高圧回路は備えていない。
　したがって、甲第２号証には、インクカートリッジにおける半導体記録装置に接続する端子を２列にする配置や端子間のインク付着を検知する点が開示されているけれども、インクカートリッジが高圧回路を備えていないので、半導体記録装置に接続する端子の配置との関係でインクカートリッジにおける高圧回路に接続する端子の配置を工夫する余地はない。また、半導体記録装置に接続する端子と高圧回路に接続する端子との間の短絡を検出するという課題も生じない。
（２）甲第３号証について
　甲第３号証には、インク供給ユニットH1003に記録素子ユニットH1002及びタンクホルダH2000が組みつけられて構成された記録ヘッドにおける外部信号入力端子H1301のショートによる発煙対策及びそのための外部入力端子の配置について記載されているけれども、インクタンクはこの記録ヘッドに着脱可能に搭載されるものであるから、前記外部入力端子は訂正発明の「印圧材収容体」に相当する「インクタンク」の端子ではない。
　したがって、甲第３号証の記載からは、「印刷材収容体」における、メモリに接続する端子と高圧回路に接続する端子との間の短絡を検出するという課題も、その短絡を抑制する前記端子の配置を工夫することの動機付けも導出されない。
（３）甲第４号証について
　甲第４号証には、ジェット基板組立４４と集積回路４８とを接続する第１の複数の電気導体５８と、フレキシブル・コネクタ４６上に配置された集積回路４８と接触部５０とを接続する第２の複数の電気導体６４に係る好適なレイアウトを図示した図６に、第１のグランド信号９０用の接触部、遷移信号９４用の接触部、データアウト（ＤＯＵＴ）信号９８用の接触部、データイン（ＤＩＮ）信号１０２用の接触部、及び第２のグランド信号１０６用の接触部が、この順に配置され第１の横列を構成し、第１の横列の下に、第１の＋１５Ｖ電力信号９２用の接触部、リセット信号９６用の接触部、ヘッド・ストローブ（ＨＴＳＢ）信号１００用の接触部、＋５Ｖ電力信号１０４用の接触部、及び第２の＋１５Ｖ電力信号１０８用の接触部が、この順に配置され第２の横列を構成していることが記載されているけれども、これらはプリンター・インク・カートリッジについての記載であり、このプリンター・インク・カートリッジは印刷ヘッドを備えたカートリッジ、すなわち「タンク／ヘッド一体タイプ」のものであるから、訂正発明の「印刷材収容体」には相当しないものであるので、甲第４号証の上記記載は、「印刷材収容体」の端子の配置についての記載ではない。「タンク／ヘッド一体タイプ」のものである甲第４号証に記載のものにおいて、プリンター・インク・カートリッジを訂正発明の「印刷材収容体」のような「タンク／ヘッド別体タイプ」のものに変更すると、「タンク／ヘッド別体タイプ」に変更した結果のインクタンクカートリッジは、集積回路４８も接触部５０もそれらを接続する第２の複数の電気導体６４も備えないものとなってしまうので、「タンク／ヘッド一体タイプ」のものである甲第４号証に記載のプリンター・インク・カートリッジを、訂正発明の「印刷材収容体」のような「タンク／ヘッド別体タイプ」のものに変更する動機付けは存在しない。
（４）甲第５号証について
　甲第５号証には、
　　インクカートリッジに配備され、半導体記憶手段７とアクチュエータ１０６とが一体として形成されている回路基板６１０が記載されており、
　　半導体記憶手段７の外部端子６１２およびアクチュエータ１０６の外部端子１０７が、インクカートリッジの側壁を介して外部と電気的に接触することができるように形成され、外部端子６１２および外部端子１０７が外部と電気的に接続することによって半導体記憶手段７が外部と電気的な信号の受け渡しをすることができること、
　　半導体記憶手段７とアクチュエータ１０６とが同一の回路基板６１０上に形成さているので、
　　　アクチュエータ１０６及び半導体記憶手段７をインクカートリッジに取付ける際に１回の取付け工程で済み、
　　　かつ、インクカートリッジの製造時及びリサイクル時の作業工程が簡素化され、
　　　更には、部品の点数が削減されるので、インクカートリッジの製造コストが低減されること、
　　アクチュエータ１０６は、インクカートリッジ内のインクの消費状態を検知し、半導体記憶手段７はアクチュエータ１０６が検知したインク残量、特性値検出部８１０が検出した特性値や特性値判定部８２０が判定した結果などの情報を格納し、記憶部８５０として作用することができること、
　　回路基板６１０の上方に形成された半導体記憶手段７の８つの外部端子６１２のうち、３つの外部端子６１２が第１の横列を構成し、該第１の横列の下の３つの外部端子６１２が第２の横列を構成し、該第２の横列の下の２つの外部端子６１２が第３の横列を構成していることが記載されている。
　そして、請求人が主張するように、甲第５号証に記載の圧電素子を用いたアクチュエータは本件訂正明細書に記載された第２のデバイスである圧電素子と同様のものであると認められる。
　しかし、甲第５号証の図１９Ｂの記載からみて、半導体記憶手段７とアクチュエータ１０６とは、回路基板６１０の上方と下方にそれぞれ取り付けられており、各取り付け箇所から直接、インクカートリッジの側壁をまっすぐに通過してインクカートリッジの外面に出た箇所でそれぞれの外部端子となっているから、アクチュエータ１０６の外部端子１０７は、半導体記憶手段７の外部端子６１２が構成する第１ないし第３の横列に並ぶようには配置されないものであり、外部端子６１２とともに縦列を構成するように配置される可能性はあり得るが、その場合には、２つの外部端子１０７のそれぞれが一の縦列の両端（上端及び下端）に配置されることにはならないものである。そして、甲第５号証に記載のものは、上記のとおり、半導体記憶手段７とアクチュエータ１０６とが同一の回路基板６１０上に形成さているだけで上記作用効果を奏するものであり、しかも、甲第５号証の図１９Ｂの記載からみて、２つの外部端子１０７と８つの外部端子６１２との間の距離は、８つの外部端子６１２同士の距離よりもかなり大きい配置となっているから、その分外部端子１０７と外部端子６１２とはインク液滴の付着などによりショートする可能性は低いものと見られるところ、外部端子１０７を外部端子６１２が構成する第１ないし第３の横列に並ぶように配置して、この大きな距離を小さな距離にするという記載もその示唆も甲第５号証には記載されていないから、そのようにすることは当業者が容易に想到することができたものということはできない。また、訂正発明の課題のような外部端子１０７と外部端子６１２との間の短絡についての記載がないこと及び上記のように外部端子１０７と外部端子６１２との間の距離が大きいことから、外部端子１０７と外部端子６１２との間の短絡を検出するようになすことの動機付けもない。
（５）甲第６号証及び甲第７号証について
　甲第６号証は、甲第４号証の米国特許出願の関連特許出願が出願公開されたものであって、甲第４号証に記載のものと同様なプリンター・インク・カートリッジが記載されており、甲第６号証に記載されているメモリ記憶要素48として例示されている、不揮発性RAMとも呼ばれるこれらの種のRAM及びバッテリーパワーサプライの例として示されている「Dallas Semiconductor社により製造されるDS 1220AB/AD」は、甲第７号証の記載からみて、「＋５Ｖ」で動作するものと認められる。
　しかるところ、「タンク／ヘッド一体タイプ」のものである甲第６号証に記載のものにおいて、プリンター・インク・カートリッジを訂正発明の「印刷材収容体」のような「タンク／ヘッド別体タイプ」のものに変更すると、「タンク／ヘッド別体タイプ」に変更した結果のインクタンクカートリッジは、集積回路４８も接触部５０もそれらを接続する第２の複数の電気導体６４も備えないものとなってしまうので、「タンク／ヘッド一体タイプ」のものである甲第６号証に記載のプリンター・インク・カートリッジを、訂正発明の「印刷材収容体」のような「タンク／ヘッド別体タイプ」のものに変更する動機付けが存在しないことは、上記（３）と同様である。
（６）引用例２について
　引用例２には、２つの回路３６を含むインク容量感知回路３６、情報記憶装置３４及び電気接触パッド５４を含むインク容器１２を印字システムのフレーム３８に挿入して使用するインク容器１２が記載されており、１行の電気接触パッド５４において、２つのインク容量感知回路３６にそれぞれ接続された２対の接触パッド７８の各対は、それぞれ外側に配置され、外側に配置された接触パッド７８の間に情報記憶装置３４に電気的に接続されている４つの接続パッド８０が間隔を置いて配置されていることも記載されている。
　しかしながら、引用例２には、インク容量感知回路３６が受け取る電圧が、情報記憶装置３４の駆動電圧よりも高い電圧を含むことは、記載も示唆もされていない。
　したがって、甲第１号証と同様の理由により、引用例２において、インク容量感知回路３６が受け取る電圧を、情報記憶装置３４の駆動電圧よりも高い電圧を含むものとすることは、当業者が容易になし得たこととすることはできない。
（７）引用例３について
　引用例３には、検出用電極２３、検出用外部コンタクト電極２４、情報記憶素子２２及び素子用コンタクト電極２５を含むインクタンク１をインクジェット記録装置５０のキャリッジ５１に装着して使用するインクタンク１が記載されており、図４（ｂ）の記載からみて、３行２列に配列されたコンタクト電極のうち２つの検出用外部コンタクト電極２４のそれぞれは、各列の一方の端部にそれぞれ１つずつ配置されていることが見て取れる。
　しかしながら、引用例３には、検出用電極２３にかける電圧が、情報記憶素子２２の駆動電圧よりも高い電圧を含むことは、記載も示唆もされていない。
　したがって、引用例３において、検出用電極２３にかける電圧を、情報記憶素子２２の駆動電圧よりも高い電圧を含むものとすることは、当業者が容易になし得たこととすることはできない。
（８）その他の刊行物について
　甲第１号証及び引用例１並びに上記（１）ないし（７）の刊行物以外の引用例として提示された刊行物のいずれにも、「インクカートリッジが装着されるホルダと、印刷ヘッドと、複数の装置側端子とを有する印刷装置の前記ホルダに脱着可能に装着されるインクカートリッジであって、メモリと、該メモリより高い電圧により動作する高電圧回路と、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触する第１及び第２の端子であって、前記メモリに接続される複数の第１の端子と、前記高電圧回路に接続される少なくとも１つの第２の端子とを含む端子からなる端子群とを備えた、タンク／ヘッド別体タイプのインクカートリッジ」に相当するものは記載されていない。
６　まとめ
　「インクカートリッジが装着されるホルダと、印刷ヘッドと、複数の装置側端子とを有する印刷装置の前記ホルダに脱着可能に装着されるインクカートリッジであって、メモリと、該メモリより高い電圧により動作する高電圧回路と、前記複数の装置側端子のうちの対応する端子と接触する第１及び第２の端子であって、前記メモリに接続される複数の第１の端子と、前記高電圧回路に接続される少なくとも１つの第２の端子とを含む端子からなる端子群とを備えた、タンク／ヘッド別体タイプのインクカートリッジ」に相当するものは、甲第５号証以外に提示されておらず、甲第５号証に記載のものにおいて、外部端子１０７を外部端子６１２が構成する第１ないし第３の横列に並ぶように配置することは当業者が容易に想到することができたものということはできないから、訂正発明１、３、４、１３及び１５は、当業者が、提示された刊行物に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　したがって、本件訂正特許請求の範囲の請求項１、３、４、１３及び１５に係る本件特許は、請求人が主張する無効理由及び無効理由通知で通知した無効理由によって、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるということはできない。
　
第１１　むすび
　
　第１０で述べたとおりであるから、訂正発明１、３、４、１３及び１５は、提示された刊行物に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　したがって、請求項１、３、４、１３及び１５に係る本件特許は、請求人が主張する無効理由及び無効理由通知で通知した無効理由によって、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであるということはできないから、同法第１２３条第１項第２号に該当せず、無効にすべきものであるとすることができない。
　審判に関する費用については、特許法第１６９条第２項の規定で準用する民事訴訟法第６１条の規定により、請求人が負担すべきものとする。
　よって、結論のとおり審決する。