【手続補正書】
【提出日】平成17年5月25日(2005.5.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面衝撃から車両の乗員を保護する膨張カーテンモジュール用クッションであって、内側部分と外側端部とを有する第１の膜を備え、前記内側部分は該内側部分に沿って長手方向に延びる装着表面を有し、内側部分と外側端部とを有する第２の膜を備え、第１の膜の外側端部と第２の膜の外側端部とが第１の膜の内側部分と第２の膜の内側部分との間に少なくとも一つの膨張保護ゾーンを形成するように接合可能であり、加圧ガスソースから加圧ガスを受け入れる膨張チャネルを備え、該膨張チャネルが該膨張チャネルから前記膨張保護ゾーンに加圧ガスを逃がすことができるように形成された複数の孔を有し、前記膨張保護ゾーンが長手方向において該膨張チャネルの長さの少なくとも一部を囲むように前記膨張チャネルが前記装着表面に取り付けられるクッション。
【請求項２】
前記第１の膜と第２の膜とが第１の取付機構によって互いに接合され、第１の膜と膨張チャネルとが第２の取付機構によって互いに接合される請求項１記載のクッション。
【請求項３】
前記第１の取付機構が機械的固定と縫合と製織と化学接合と接着接合と熱溶接と超音波溶接と電磁溶接とからなる群から選択され、第２の取付機構が第１の取付機構とは異なるタイプである請求項２記載のクッション。
【請求項４】
前記膨張チャネルが実質的にウレタンベースの材料から構成され、第１の膜が該第１の膜の装着表面上にウレタンベースのコーティングを有し、第２の取付機構が膨張チャネルを前記装着表面に高周波溶接することを含む請求項２記載のクッション。
【請求項５】
前記膨張チャネルが実質的に基布から構成される共にウレタンコーティング部分を有し、第１の膜が該第１の膜の装着表面上にウレタンベースのコーティングを有し、第２の取付機構が膨張チャネルのウレタンコーティング部分を前記装着表面に高周波溶接することを含む請求項２記載のクッション。
【請求項６】
前記第２の取付機構が縫合することを含む請求項２記載のクッション。
【請求項７】
前記孔が加圧ガスソースが起動されたときに前記膨張保護ゾーンの長さに沿って該膨張保護ゾーンに流入する加圧ガスの質量流量を実質的に一様にするように選択される複数のサイズを有する請求項１記載のクッション。
【請求項８】
前記孔が加圧ガスソースが起動されたときに前記膨張保護ゾーンの長さに沿って該膨張保護ゾーンに流入する加圧ガスの質量流量を実質的に一様にするように選択される複数の間隔で離間している請求項１記載のクッション。
【請求項９】
前記膨張チャネルが導管を有し、該導管が加圧ガスフローを該導管の長さに沿ったものとするように構成され、膨張チャネルが前記導管に取り付けられる共に該導管の長さの少なくとも一部に沿って延びるガス排出口延長部を有し、該ガス排出口延長部が複数の孔を有し、また、該ガス排出口延長部が加圧ガスを前記導管から受け入れると共に前記孔を通して当該クッション内に加圧ガスを放出させるように構成され、また、該ガス排出口延長部が加圧ガスが前記孔を通して前記導管に再度進入するのを実質的に防止するように選択される傾斜の付いた形状を有する請求項１記載のクッション。
【請求項１０】
前記膨張チャネルが該膨張チャネルの長さに沿って２つの取付表面を有し、これら取付表面が前記孔を避ける形で適用される第３の取付機構によって互いに接合される請求項１記載のクッション。
【請求項１１】
側面衝撃から車両の乗員を保護する膨張カーテンモジュール用クッション内に装着される構成の膨張チャネルであって、導管を具備し、該導管が加圧ガスフローを該導管の長さの少なくとも一部に沿ったものとするように構成され、前記導管に取り付けられると共に前記導管の長さの少なくとも一部に沿って延びるガス排出口延長部を具備し、該ガス排出口延長部が複数の孔を有し、また、該ガス排出口延長部が加圧ガスを前記導管から受け入れると共に前記孔を通して前記クッション内に加圧ガスを放出させるように構成され、また、該ガス排出口延長部が加圧ガスが前記孔を通して前記導管に再度進入する量を減らすように選択される塞がる形状を有する膨張チャネル。
【請求項１２】
前記導管に取り付けられると共に前記導管の長さの少なくとも一部に沿って延びる装着フラップをさらに具備し、該装着フラップが前記クッションの少なくとも一つの保護ゾーン内に取り付けられるように構成されている請求項１１記載の膨張チャネル。
【請求項１３】
前記装着フラップが前記保護ゾーンを形成する膜に高周波溶接されるように構成されたウレタンベースのコーティングを有する請求項１２記載の膨張チャネル。
【請求項１４】
前記ガス排出口延長部が前記導管に隣接した拡大端部と該拡大端部とは反対側の狭端部とを備えた傾斜形状を有し、前記狭端部が実質的に尖った内部を有し、該実質的に尖った内部に沿って前記孔が配置されている請求項１１記載の膨張チャネル。
【請求項１５】
前記ガス排出口延長部が前記実質的に尖った内部を形成するように前記孔間で互いに接合される取付表面を有する請求項１４記載の膨張チャネル。
【請求項１６】
前記導管が該導管の収縮が該導管からガス排出口延長部へのガスの通過を制限するのに十分に柔軟な材料からなる請求項１１記載の膨張チャネル。
【請求項１７】
前記導管とガス排出口延長部とがウレタンベースの材料から一体構造で形成されている請求項１６記載の膨張チャネル。
【請求項１８】
側面衝撃から車両の乗員を保護する膨張カーテンモジュール用クッションを製造する方法であって、内側部分であって該内側部分に沿って長手方向に延びる装着表面を備えた内側部分と外側端部とを有する第１の膜を設ける工程と、内側部分と外側端部とを有する第２の膜を設ける工程と、加圧ガスソースから加圧ガスを受け入れるように構成された膨張チャネルであって加圧ガスを逃がすことができるように長手方向において該膨張チャネルの長さに沿って複数の孔を有する膨張チャネルを設ける工程と、前記膨張チャネルを前記装着表面に取り付ける工程と、前記膨張チャネルの長さの少なくとも一部を取り囲むように少なくとも一つの膨張保護ゾーンを第１の膜の内側部分と第２の膜の内側部分との間に形成するように第１の膜の外側端部を第２の膜の外側端部に取り付ける工程とを具備する方法。
【請求項１９】
第１の膜の外側端部を第２の膜の外側端部へ取り付ける前記工程が第１の取付機構を前記外側端部へ適用する工程を有し、膨張チャネルを装着表面へ取り付ける前記工程が第２の取付機構を前記装着表面と膨張チャネルとに適用する工程を有する請求項１８記載の方法。
【請求項２０】
前記第１の取付機構が機械的固定と縫合と製織と化学接合と接着接合と熱溶接と超音波溶接と電磁溶接とからなる群から選択され、前記第２の取付機構が第１の取付機構のタイプとは異なる請求項１９記載の方法。
【請求項２１】
前記膨張チャネルが実質的にウレタンベースの材料から構成され、第１の膜が装着表面上にウレタンベースのコーティングを有し、膨張チャネルを装着表面に取り付ける前記工程が膨張チャネルを前記装着表面に高周波溶接する工程を有する請求項１８記載の方法。
【請求項２２】
前記膨張チャネルが実質的に基布から構成され、該基布がウレタンコーティング部分を有し、第１の膜が装着表面上にウレタンベースのコーティングを有し、膨張チャネルを装着表面に取り付ける前記工程が膨張チャネルのウレタンコーティング部分を前記装着表面に高周波溶接する工程を有する請求項１８記載の方法。
【請求項２３】
膨張チャネルを装着表面に取り付ける前記工程が膨張チャネルを装着部分に縫合する工程を有する請求項１８記載の方法。
【請求項２４】
側面衝撃から車両の乗員を保護する膨張カーテンモジュール用クッション内に装着される構成の膨張チャネルを製造する方法であって、柔軟な加工品であって該柔軟な加工品の一端部に設けられた開口部と該柔軟な加工品の長さの少なくとも一部に沿ったスリットとを通してアクセス可能な内部キャビティを有する形状とされると共に前記スリットのそれぞれの側に取付表面を有する柔軟な加工品を設ける工程と、前記スリットの複数のセクションを選択する工程と、前記スリットが前記選択されたセクションに位置する複数の孔を除いて閉じられるように前記選択されたセクションを除いて前記取付表面を互いに接合する工程とを具備する方法。
【請求項２５】
取付表面を互いに接合する前記工程が第３の取付機構を前記取付表面に適用する工程を有し、前記第３の取付機構が機械的固定と縫合と製織と化学接合と接着接合と熱溶接と超音波溶接と電磁溶接とからなる群から選択される請求項２４記載の方法。
【請求項２６】
柔軟な加工品を設ける前記工程がウレタンベースの材料を押出し成形する工程を有し、前記第３の取付機構が前記選択されたセクションを除いて前記取付表面を互いに高周波溶接することを含む請求項２５記載の方法。
【請求項２７】
前記選択されたセクションを除いて前記取付表面をウレタンベースの基材でコーティングする工程をさらに具備し、前記第３の取付機構が高周波溶接することを含む請求項２５記載の方法。
【請求項２８】
柔軟な加工品を設ける前記工程が少なくとも一片の基布を設ける工程を有し、前記第３の取付機構がワンピース製織技術を使用して前記取付表面を織り合わせることを含む請求項２５記載の方法。
【請求項２９】
前記長さに沿って加圧ガスを搬送するように構成された導管と前記孔に隣接したガス排出口延長部とを形成するように前記柔軟な加工品に形を付ける工程をさらに具備し、前記ガス排出口延長部が加圧ガスを導管から前記孔に搬送するように構成されている請求項２４記載の方法。
【請求項３０】
装着フラップを形成するように前記柔軟な加工品に形を付ける工程をさらに具備する請求項２９記載の方法。
【請求項３１】
前記加工品が一片の柔軟材料を有し、該一片の材料の相対する端部に前記取付表面が配置されている請求項２４記載の方法。
【請求項３２】
前記加工品が互いに接合される複数片の材料を有する請求項２４記載の方法。