【事件の表示】
　特願２００５−１３９０２３「皮膚、唇、爪、及び／又は毛髪への適用のための組成物」拒絶査定不服審判事件〔平成１７年１０月２７日出願公開、特開２００５−２９８５１３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１７年４月８日（パリ条約による優先権主張　２００４年４月８日，フランス）の出願であって、拒絶理由通知に応答して平成１９年７月１７日付けで手続補正書と意見書が提出されたが、平成２０年１０月３０日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成２１年２月２日に拒絶査定不服審判が請求されるとともに、平成２１年３月４日付けで手続補正書が提出され、平成２１年４月１５日付で審判請求理由の手続補正書（方式）が提出されたものである。
　
２．平成２１年３月４日付けの手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　　平成２１年３月４日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）を却下する。
　
［理由］
（１）補正後の本願発明
　本件補正により、少なくとも特許請求の範囲の請求項１は、
　
補正前
　「【請求項１】
　少なくとも一種の複合顔料の粒子を含む化粧組成物であって、前記粒子が少なくとも一種の有機着色物質で少なくとも部分的に被覆されている無機コアーを含み、
　無機コアーの平均サイズが1nmから100nmまでの範囲であり、
　無機コアーが２以上の屈折率を有し、
　なくとも一種の複合顔料が全組成物質量に対し0.1質量％から30質量％までの範囲の量で組成物中に存在し、
　少なくとも部分的に被覆された無機コアーは組成物の飽和C*が25から100までの範囲であるのに充分な量で存在し、かつ
　組成物が25から100までの範囲の被覆力を有することを特徴とする組成物。」から、
　
補正後
　「【請求項１】
　少なくとも一種の複合顔料の粒子を含む化粧組成物であって、前記粒子が少なくとも一種の有機着色物質で少なくとも部分的に被覆されている無機コアーを含み、
　無機コアーの平均サイズが1nmから100nmまでの範囲であり、
　無機コアーが２以上の屈折率を有し、
　なくとも一種の複合顔料が全組成物質量に対し0.1質量％から30質量％までの範囲の量で組成物中に存在し、
　少なくとも部分的に被覆された無機コアーは組成物の飽和C*が25から100までの範囲であるのに充分な量で存在し、
　組成物が25から100までの範囲の被覆力を
有し、
　
少なくとも一種の有機着色物質が無機コアー100質量部当り40質量部から125質量部までの範囲の量で存在し、かつ
　
少なくとも一種の有機着色物質がＤ＆ＣレッドNo.2アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.3アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.4アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.6アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.6バリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.6バリウム／ストロンチウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.6ストロンチウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.6カリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.7アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.7バリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.7カルシウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.7カルシウム／ストロンチウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.7ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.8ナトリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.9アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.9バリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.9バリウム／ストロンチウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.9ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.10ナトリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.19アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.19バリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.19ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.21アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.21ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.22アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.27アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.27アルミニウム／チタン／ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.27バリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.27カルシウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.27ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.28アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.30レーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.31カルシウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.33アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.34カルシウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.36レーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.40アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣブルーNo.1アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣグリーンNo.3アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣオレンジNo.4アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣオレンジNo.5アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣオレンジNo.5ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣオレンジNo.10アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣオレンジNo.17バリウムレーキ、Ｄ＆ＣイエローNo.5アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣイエローNo.5ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣイエローNo.6アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣイエローNo.7ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣイエローNo.10アルミニウムレーキ、ＦＤ＆ＣブルーNo.1アルミニウムレーキ、ＦＤ＆ＣレッドNo.4アルミニウムレーキ、ＦＤ＆ＣレッドNo.40アルミニウムレーキ、ＦＤ＆ＣイエローNo.5アルミニウムレーキ、及びＦＤ＆ＣイエローNo.6アルミニウムレーキから選ばれた少なくとも一種の有機レーキを含むことを特徴とする組成物
と補正された。
　上記補正は、請求項１に係る発明を特定するために必要な事項である「有機着色物質」と「無機コアー」について、「少なくとも一種の有機着色物質が無機コアー100質量部当り40質量部から125質量部までの範囲の量で存在し」との限定を付加するとともに、「有機着色物質」について、「少なくとも一種の有機着色物質がＤ＆ＣレッドNo.2アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.3アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.4アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.6アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.6バリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.6バリウム／ストロンチウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.6ストロンチウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.6カリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.7アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.7バリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.7カルシウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.7カルシウム／ストロンチウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.7ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.8ナトリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.9アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.9バリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.9バリウム／ストロンチウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.9ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.10ナトリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.19アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.19バリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.19ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.21アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.21ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.22アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.27アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.27アルミニウム／チタン／ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.27バリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.27カルシウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.27ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.28アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.30レーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.31カルシウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.33アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.34カルシウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.36レーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.40アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣブルーNo.1アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣグリーンNo.3アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣオレンジNo.4アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣオレンジNo.5アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣオレンジNo.5ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣオレンジNo.10アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣオレンジNo.17バリウムレーキ、Ｄ＆ＣイエローNo.5アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣイエローNo.5ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣイエローNo.6アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣイエローNo.7ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣイエローNo.10アルミニウムレーキ、ＦＤ＆ＣブルーNo.1アルミニウムレーキ、ＦＤ＆ＣレッドNo.4アルミニウムレーキ、ＦＤ＆ＣレッドNo.40アルミニウムレーキ、ＦＤ＆ＣイエローNo.5アルミニウムレーキ、及びＦＤ＆ＣイエローNo.6アルミニウムレーキから選ばれた少なくとも一種の有機レーキを含む」との限定を付加するものであって、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法（以下、単に「平成１８年改正前特許法」ともいう。）第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、本件補正後の前記請求項１に係る発明（以下、「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年改正前特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　
（２）引用例　
　原査定の拒絶理由に引用された本願優先権主張日前の刊行物である特開平８−１２７５１３号公報（以下、「引用例」という。）には、次のことが記載されている。なお、下線は当審で付与した。
　（1-i）「【請求項１】　
屈折率２以上且つ平均粒子径０．１〜６０μｍである無機白色顔料を黄色４号アルミニウムレーキで被覆した有機−無機複合顔料を配合する事を特徴とする化粧料
【請求項２】　
該有機−無機複合顔料中の無機白色顔料が酸化亜鉛
酸化チタン（アナタース型）、酸化チタン（ルチル型）の一種又は二種以上の組み合わせから選ばれる
【請求項３】　・・・中略・・・
【請求項４】　該有機−無機複合顔料が（１）精製水に塩化アルミニウムを溶解し高屈折率無機白色顔料を分散させる工程と（２）この溶液を加熱し、金属アルミニウム粉を添加して、更に加熱攪拌を続ける工程と（３）その後、黄色４号を添加する工程と（４）更にｐＨ調整剤を添加し、最終的にｐＨを５〜２とする工程とを特徴とする製造法により製造されたものである請求項１〜３の何れかに記載の化粧料。」（【特許請求の範囲】の【請求項１】〜【請求項４】参照）
　（1-ii）「【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は高彩度、高隠蔽性を持ち、耐ブリード性、分散性、色調の経時安定性に優れた有機−無機複合顔料
　（1-iii）「【０００９】更には基質に屈折率の低い薄片状物質を用いているため、透明性が高く、下地色の影響を受けて高彩度になりにくい。そのため特に化粧料の分野においては下地である肌の形態が見え易い事と相俟って着色剤としての用途が大きく限定される。
【００１０】そこで本発明は前記従来技術の問題点を解決し、
高彩度、高隠蔽性、耐ブリード性を持ち、分散性、色調の経時安定性に優れた化粧料
　（1-iv）「【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を解決するため、有機顔料と高屈折率無機白色顔料を複合化した場合の彩度と隠蔽力の変化について鋭意研究を重ねた結果、
高屈折率無機白色顔料表面に黄色４号アルミニウムレーキを均一且つ強固に付着させて複合化した場合には単に高屈折率無機白色顔料と黄色４号アルミニウムレーキとを混合した場合よりもはるかに高彩度、高隠蔽力を示す事
を見いだし
【００１２】すなわち
本発明は、高彩度、高隠蔽性
　（1-v）「【００１７】（２）の金属アルミニウム粉を添加する工程においては、添加時に溶液の温度を７０〜８５℃、好ましくは８０℃前後に加温しておき、更に加熱攪拌を行う。７０℃未満の温度で金属アルミニウム粉を添加すると、金属アルミニウム粉と塩化アルミニウム水溶液との反応が遅くなり、好ましくない。また８５℃を越える温度で金属アルミニウム粉を添加すると、逆に金属アルミニウム粉と塩化アルミニウム水溶液とが急激に反応するので好ましくない。
【００１８】金属アルミニウム粉としては、アルミニウム微細箔片の形態で入手可能であり、そのまま添加しても良いが、通常金属アルミニウムの反応性を抑制するため、油剤等を用いて表面を被覆しているので、この場合にはこれら被覆剤を適当な溶剤で除去してから添加する事が望ましい。
【００１９】添加後、
金属アルミニウムと塩化アルミニウム水溶液との反応により塩基性重合アルミニウムが生成し
【００２０】（３）の工程では、反応終了後の溶液に黄色４号をそのまま若しくは水溶液としてから添加する。黄色４号の添加量は最終的に被覆させたい量に応じて適宜選択される。
【００２１】（４）の工程では、ｐＨ調整剤をそのまま若しくは水溶液としてから添加して溶液のｐＨを２〜５の範囲に、好適には３〜４の範囲に調整する。このようなｐＨ調整剤としてはその後の洗浄の容易性等から考えて炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸リチウム等の炭酸アルカリ金属塩を用いるのが好ましい。
【００２２】
得られた黄色４号アルミニウムレーキで被覆してなる高屈折率無機白色顔料
　（1-vi）「【００２４】被覆される無機白色顔料は屈折率が２以上のものが好ましい。屈折率が２未満のものを用いると透明性が強くなり、下地の形態が見えやすく且つ下地のアンダートーンの色味の影響を受けるため高彩度、高隠蔽力の顔料が得られない。このような屈折率が２以上の白色無機顔料としては、酸化亜鉛（屈折率２．０）、酸化ジルコニウム（屈折率２．４）、アナタース型酸化チタン（屈折率２．５）ルチル型酸化チタン（屈折率２．７５）やこれらの二種以上の混合物、複合物等が好適に使用できる。」（段落【００２４】参照）
　（1-vii）「【００２５】
無機白色顔料の平均粒子径は０．１〜６０μｍの範囲にある事が望ましい
　（1-viii）「【００２６】
無機白色顔料に被覆する黄色４号の量は、
黄色４号の量を多くすれば黄色の濃い有機−無機複合顔料が得られるが、無機白色顔料と黄色４号の比率が重量比で１対１を越えると実際上黄色が濃くならないので、この範囲内で適宜選択する事が望ましい
　（1-ix）「【００２８】
製造例１
酸化チタン
黄色４号
黄色４号アルミニウムレーキ被覆酸化チタン
【００２９】
製造例２
酸化チタン
酸化亜鉛
黄色４号
黄色４号アルミニウムレーキ被覆酸化チタン・酸化亜鉛
【００３０】
本発明に使用される有機−無機複合顔料は、
通常化粧料中に０．０１〜１０重量％、好ましくは０．１〜５重量％配合される
　（1-x）「【００３３】
【実施例】製造例１、２の黄色４号で被覆してなる高屈折率無機白色顔料を使用して実施例１〜５の化粧料を製造した。
【００３４】
実施例１．乳化型ファウンデーション
（処方）
　１．
製造例１の複合顔料２．０％配合色素ペースト　２５．６
　２．ステアリン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　１．７５
　３．非イオン界面活性剤　　　　　　　　　　　　　　５．０
　４．トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリン　　　　　３．０
　５．ブチルパラベン　　　　　　　　　　　　　　　　０．１
　６．ＰＥＧ−２００　　　　　　　　　　　　　　　　１．０
　７．カルボキシメチルセルロースナトリウム塩　　　　０．１
　８．メチルパラベン　　　　　　　　　　　　　　　　０．２
　９．トリエタノールアミン　　　　　　　　　　　　　０．７
１０．珪酸アルミニウムマグネシウム　　　　　　　　　１．０
１１．精製水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６１．５５
（製造法）１〜５の成分を８５℃で溶解、分散させ、油相組成物を得た。別途１１の精製水に６〜１０の成分を溶解、混合し８５℃まで加温して水相組成物を得た。油相組成物に水相組成物を添加して乳化し、冷却して乳化型ファウンデーションを得た。
【００３５】
実施例２．頬紅
（処方）
　１．タルク　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６６．７５
　２．セリサイト　　　　　　　　　　　　　　　　　１３．０
　３．カオリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０．０
　４．ミリスチン酸亜鉛　　　　　　　　　　　　　　　２．０
　５．炭酸マグネシウム　　　　　　　　　　　　　　　１．０
　６．
製造例２の複合顔料　　　　　　　　　　　　　　８．０
　７．赤色２２６号　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５
　８．ベンガラ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．４
　９．ステアリン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　２．５
１０．流動パラフィン　　　　　　　　　　　　　　　　２．２
１１．ラノリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．６
１２．非イオン界面活性剤　　　　　　　　　　　　　　０．３
１３．ビタミンＥ　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０１
（製造法）１〜８の成分を粉砕機で粉砕した後、ヘンシェルミキサーに移し、６０℃に温度を調整した。別途９〜１３の成分を８５℃で溶解、混合させ、ヘンシェルミキサーに注入して、粉体部にコーティングし、冷却した後取り出して粉砕機で粉砕し、プレス成型して頬紅を得た。
【００３６】
実施例３．リップカラー
（処方）
　１．イソステアリン酸ジグリセライド　　　　　　　１４．７
　２．トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリン　　　　　６．８
　３．グリセリン脂肪酸エステル　　　　　　　　　　１０．８
　４．マイクロクリスタリンワックス　　　　　　　　１５．６
　５．ビーズワックス　　　　　　　　　　　　　　　　１．５
　６．キャンデリラワックス　　　　　　　　　　　　　６．４
　７．カルナバワックス　　　　　　　　　　　　　　　０．５
　８．
製造例１の複合顔料を２％含む色素ペースト　　３８．７
　９．赤色２２６号　　　　　　　　　　　　　　　　　３．８
１０．ベンガラ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．２
（製造法）１〜７の成分を９０℃で混合溶解した後、８の色素ペースト及び９、１０の成分を添加、攪拌し均一に分散させて、減圧して脱泡した。９０℃に保持しながらリップ金型に充填し、冷却してリップカラーを得た。」（段落【００３３】〜【００３６】参照）
　（1-xi）「【００３９】製造例１、２の有機−無機複合顔料について、被覆された黄色４号の耐ブリード性及び有機−無機複合顔料の隠蔽力、彩度を、実施例１〜５の化粧料について、分散性、色調の安定性を評価した。
【００４０】＜有機−無機複合顔料の耐ブリード性評価試験＞
・・・中略・・・
【００４２】＜
有機−無機複合顔料の彩度と隠蔽力評価試験
（評価試料の調整）製造例の有機−無機複合顔料１．０ｇを精秤し、ひまし油１．５ｇとともにフーバーマーラーを用いて、１５０回混練した。混練したサンプル０．５ｇを５０ｍｌ容量のポリエチレン製ディスポーザブルカップに秤取り、その中に透明ネイルエナメルラッカー１０ｇを入れ、均一になるまで攪拌した。攪拌中に揮発したネイルエナメルラッカーを補充して攪拌した後、隠蔽率試験紙（日本テストパネル工業株式会社製）上に１０ｍｉｌのドクターブレードを用いて製膜して評価試料とした。
【００４３】（
彩度の評価
【００４４】（
隠蔽力の評価
【００４５】以上の結果を表２に示す。
【００４６】
【００４７】表１、２の結果に明らかなように、本発明に適用される有機−無機複合顔料は白色無機顔料と黄色４号とが強固に固着しており、且つ発色性に優れ、隠蔽力及び彩度も高いものであった。」（段落【００３９】〜【００４７】参照）
　（1-xii）「【００４８】＜
化粧料における有機−無機複合顔料の分散性の評価
【００４９】＜経時に於ける化粧料の色調の安定性の評価＞上腕内側部に２×２ｃｍの大きさに実施例１〜３の化粧料を塗布し、塗布直後及び塗布後３時間での色調の変化をミノルタ製分光測色計ＣＭ−２００２で調べた。実施例４、５の化粧料は爪に塗布し、同様に塗布直後及び塗布後３時間での色調の変化をミノルタ製分光測色計ＣＭ−２００２で調べた。
【００５０】結果を表３に示す。
【００５１】
【００５２】表１〜表３の結果に明らかなように、
本発明による化粧料は高彩度、高隠蔽性を持ち、分散性が良く、又色調の経時安定性にも優れていた
　
（３）対比、判断
　引用例には、上記「（２）引用例」の記載（特に摘示（1-i）〜（1-iv）、（1-xii）の記載）によれば、高彩度と高隠蔽力を示し、耐ブリード性を持ち、分散性、色調の経時安定性に優れた次の発明（以下、「引用例発明」という。）が開示されていると認めることができる。
　「屈折率２以上且つ平均粒子径０．１〜６０μｍである無機白色顔料を黄色４号アルミニウムレーキで被覆した有機−無機複合顔料を配合した化粧料。」
　
　そこで、本願補正発明と引用例発明とを対比する。
　（ａ）引用例発明の「有機−無機複合顔料を配合した化粧料」は、組成物であることが明らかであり、該有機−無機複合顔料が平均粒子径を規定する無機白色顔料を被覆したものであるため粒子であることが自明であるから、本願補正発明の「複合顔料の粒子を含む化粧組成物」に相当する。
　（ｂ）引用例発明の「無機白色顔料を黄色４号アルミニウムレーキで被覆した有機−無機複合顔料」は、該黄色４号アルミニウムレーキが有機着色物質であることが明らかであり、また、該無機白色顔料が本願補正発明でいうところの「無機コアー」に他ならず、無機コアーに相当する顔料として両発明ではいずれも二酸化チタンを例示し実施例で用いている（摘示（1-i）、（1-ix）、本願明細書の段落【０００８】、【００３５】〜【００４３】の例１〜３を参照）ことから、本願補正発明の「複合顔料」の「粒子」についての「前記粒子が少なくとも一種の有機着色物質で少なくとも部分的に被覆されている無機コアーを含み」に相当する。
　なお、「少なくとも部分的に被覆されている」ことは、被覆が部分的にでもまた全てでもされていればよいことを意味し、単に「被覆されている」ことと実質的な差異はない。
　（ｃ）引用例発明の「黄色４号アルミニウムレーキ」は、黄色４号が「ＦＤ＆ＣYellow No.5」と同じ物質である（例えば、日本化粧品技術者会編、「最新化粧品科学−改訂増補II−」、平成４年７月１０日改訂増補II、株式会社薬事日報社発行、第３３２〜３３３頁における色素番号の黄色４号の項を参照）から、本願補正発明の「有機着色物質」が「ＦＤ＆ＣイエローNo.5アルミニウムレーキ」、「から選ばれた少なくとも一種の有機レーキ」に相当する。
　
　してみると、両発明は、本願補正発明の表現を借りて表すと、
　「少なくとも一種の複合顔料の粒子を含む化粧組成物であって、前記粒子が少なくとも一種の有機着色物質で少なくとも部分的に被覆されている無機コアーを含み、
　無機コアーが２以上の屈折率を有し、
　少なくとも一種の有機着色物質が、ＦＤ＆ＣイエローNo.5アルミニウムレーキから選ばれた少なくとも一種の有機レーキを含む組成物。」
で一致し、次の相違点１〜５で一応相違している。
＜相違点＞
　１．無機コアーについて、本願補正発明では、「無機コアーの平均サイズが1nmから１００nmまでの範囲であり」と特定されているのに対し、引用例発明ではそのような表現では特定されていない点
　２．複合顔料の組成物中での量について、本願補正発明では、「なくとも一種の複合顔料が全組成物質量に対し0.1質量％から30質量％までの範囲の量で組成物中に存在し」と特定されているのに対し、引用例発明ではそのような表現では特定されていない点
　３．有機着色物質と無機コアーの割合について、本願補正発明では、「少なくとも一種の有機着色物質が無機コアー100質量部当り40質量部から125質量部までの範囲の量で存在し」と特定されているのに対し、引用例発明ではそのような表現では特定されていない点
　４．被覆された無機コアーの量について、本願補正発明では、「少なくとも部分的に被覆された無機コアーは組成物の飽和C*が25から100までの範囲であるのに充分な量で存在し」と特定されているのに対し、引用例発明ではそのような表現では特定されていない点
　５．組成物の被覆力について、本願補正発明では、「組成物が25から100までの範囲の被覆力を有し」と特定されているのに対し、引用例発明ではそのような表現では特定されていない点
　
　そこで、これらの相違点について検討する。
（Ａ）相違点１について
　引用例発明の「平均粒子径０．１〜６０μｍである無機白色顔料」は、該無機白色顔料が平均粒子径１００ｎｍ（０．１μm）であることができることから、本願補正発明の「無機コアーの平均サイズが1nmから100nmまでの範囲であり」に対応し、「無機コアーの平均サイズが１００ｎｍであり」で一致する。
　ところで、引用例発明の平均粒子径と本願補正発明の平均サイズはいずれも、統計的な粒子サイズ（粒子径）の分布から求められる平均の値と認められる（例えば本願明細書段落【０００８】参照）ので、その平均値の前後の値の粒子もかなりの量で存在することが明らかであって、引用例発明の平均粒子径０．１μｍも本願補正発明の１００ｎｍも、いずれも単なる目安に過ぎず、その前後の粒子径のものが明確に除外されるものではないことに留意すると、単に１００ｎｍの一点で一致するだけではなく、その１００ｎｍ前後でも実質的に一致するものと理解すべきである。
　しかも、引用例では、「無機白色顔料の平均粒子径は０．１〜６０μmの範囲にある事が望ましい。平均粒子径が０．１μｍ未満であると、顔料の隠蔽力が低下する」（摘示（1-vii）参照）旨記載されているが、該記載は単に相対的な判断にすぎず、０．１μm未満であれば、隠蔽力が相対的に低くなるだけであって、０．１μm未満の平均粒子径であると実施できないことを意味するものではない。
　そもそも、化粧品に用いる有機色素や無機顔料の一次粒子径は、通常０．０１μｍ（即ち１０ｎｍ）から数μｍであることや、０．０１μｍ以下になると透明化し、隠蔽力が低下することも知られている（例えば、日本化粧品技術者会編、「最新化粧品科学−改訂増補II−」、平成４年７月１０日改訂増補II、株式会社薬事日報社発行、第７２６頁を参照）ように、０．１μｍ未満であっても、０．０１μｍ程度までの粒径の顔料は化粧料において適宜使用されている程度の粒子径といわざるを得ない。
　他方、本願明細書を検討しても、単にその数値を有し得るとされているだけ（本願明細書段落【０００８】参照）で、その数値限定の臨界的意義は何等説明されていないのである。
　よって、相違点１における「無機コアーの平均サイズが1nmから１００nmまでの範囲であり」は、実質的な相違点であるとは言えない。また、当業者であれば引用例発明において平均粒子径（平均サイズ）０．１μm（１００ｎｍ）以下でも使用できることは容易に想い到る程度のことと言うべきである。
　
（Ｂ）相違点２について
　ところで、「なくとも一種の複合顔料・・」の表現については、例えば本願当初明細書の請求項６において、「少なくとも一種の複合顔料が全組成物質量に対し0.1質量％から30質量％までの範囲の量で組成物中に存在する・・・」とされているように、「
少
　引用例には、「【００３０】本発明に使用される有機−無機複合顔料は、剤型や要求される外観色により異なるが、通常化粧料中に０．０１〜１０重量％、好ましくは０．１〜５重量％配合される。」（摘示（1-ix）参照）とされていて、その実施例でも、その範囲の量が使用されている（実施例１では、０．５％（＝２．０％×２５．６／合計１００）、実施例２では７．５％（＝１００×８．０／合計１０７．２６）、実施例３では０．８％（＝２％×３８．７／合計１００），摘示（1-x）参照）（なお、使用量の単位が明示されていないが、そのような場合には一般に重量比と解するが一般的といえる。以下同様。）。そして、この好ましい範囲や実施例での使用量は、本願補正発明で特定する「一種の複合顔料が全組成物質量に対し0.1質量％から30質量％までの範囲の量で組成物中に存在し」の範囲に包含されるものと言える。
　してみると、上記相違点２は、実質的な相違点ではない。
　
（Ｃ）相違点３について
　引用例では、「【００２６】無機白色顔料に被覆する黄色４号の量は、希望する色味に応じて選択する事が出来、黄色４号の量を多くすれば黄色の濃い有機−無機複合顔料が得られるが、無機白色顔料と黄色４号の比率が重量比で１対１を越えると実際上黄色が濃くならないので、この範囲内で適宜選択する事が望ましい。」（摘示（1-viii）参照）と説明されている。
　この説明は、本願補正発明での表現で言うと、黄色の濃さの点からは、無機コアー１００質量部当たり有機着色物質（黄色４号）１００質量部以下の範囲内で適宜選択されるとの意味と解されるので、少なくとも、本願補正発明とは、無機コアー１００質量部当たり有機着色物質（黄色４号）１００質量部までの範囲という点では一致している。
　ただ、引用例の製造例１を検討すると、酸化チタン（無機コアー相当）１２０ｇと黄色４号（有機着色物質に相当）３３ｇを用い、１４７．６ｇの黄色４号アルミニウムレーキ被覆酸化チタンを得ている（摘示（1-ix）参照）ことから、黄色４号がアルミニウムレーキ化されその重量が増加することを勘案しても、無機コアー１００質量部当たり有機着色物質（黄色４号）４０質量部に届かない可能性があるが、引用例発明は、実施例に限定されるわけではなく、引用例の上記説明に従えば少なくとも１００質量部まで適宜用いられるものと言える。しかも、黄色４号が１００質量部を超えても、使用した量に応じて黄色が濃くならないだけで１００質量部を超えることが否定されているわけではない。
　他方、本願明細書を検討しても、「少なくとも一種の有機着色物質が無機コアー100質量部当り40質量部から125質量部までの範囲の量で存在し」とすることについては、単に存在し得るとの説明があるにすぎず（本願明細書段落【００１１】参照）、その数値限定の臨界的意義は何等説明されていない。
　よって、上記相違点３は、実質的な相違点とは言えない。また、相違点３における「少なくとも一種の有機着色物質が無機コアー100質量部当り40質量部から125質量部までの範囲の量で存在し」の範囲で、有機着色物質と無機コアーの割合のものを用いることは、当業者が容易になし得たものと言うべきである。
　
（Ｄ）相違点４，５について
　引用例には、得られた化粧料が高彩度と高隠蔽力を示すことが記載（摘示（1-ii），（1-iv）など参照）されているので、その点では、以下で検討するように、相違点４，５における本願発明の飽和Ｃ*が大きいことや被覆力が大きいことと軌を一にするものといえる。
　引用例ではそれらの程度が数値で説明されていないので、その実施例などを検討する。
　引用例の段落【００３９】〜【００４７】の記載（摘示（1-xi）参照）を検討すると、段落【００４６】の表２における試料については、製造例１，２の有機−無機複合顔料を段落【００４２】の（評価試料の調整）に従い、ひまし油と混練し、次いで透明ネイルエナメルラッカーを入れて均一化した後に製膜したものについて、彩度と隠蔽力を測定したものと認められるので、表２中の「実施例１」，「実施例２」は、「製造例１」，「製造例２」の意味と解すべきである。そうすると製造例１，２の有機−無機複合顔料は、隠蔽率が４５．６７％，５５．８８％であることが記載されている。
　そして、実施例１の乳化型ファウンデーションや実施例２の頬紅、実施例３のリップカラーについて、その色調を測定した塗布直後のａ値とｂ値は、実施例１についてはａ＝８．１３，ｂ＝２３．３７、実施例２についてはａ＝２２．７２，ｂ＝２１．８８、実施例３についてはａ＝２４．４９，ｂ＝１４．５５である（表３）（摘示（1-xii）参照）から、計算される彩度Ｃ［＝（ａ２＋ｂ２）１／２]（計算式については下記参照）が順に２５，３２，２８である。なお、該実施例１〜３には隠蔽率のデータは記載されていない。
　
　ところで、本願補正発明で採用される飽和Ｃ*については、発明の詳細な説明を検討すると、「粉末形態の組成物を評価する場合、粉末サンプルが深さ約1cmである小さい金属カップ中で10メガパスカル(MPa)の圧力で圧縮される。厚さ1mmである石英のブレードが測定を行なう前に組成物に押し付けられる。　スティック組成物を評価する場合、その配合物が初期に粘稠なペーストを得るように粉砕される。次いで組成物が平らな底部を有し、深さ約2cmである石英製の金型に注入される。　
ＣＩＥＬ
*
ａ
*
ｂ
*
空間中のＬ
*
、ａ
*
、ｂ
*
彩度の評価
　また、本願補正発明で採用される被覆力については、発明の詳細な説明を検討すると、「組成物サンプルが黒色バックグラウンド及び白色バックグラウンドを与えるエリクセンコントラストカード、型24/5の上に30マイクロメートル（μm）の厚さに広げられ、(X,Y,Z)色度座標がCR-300色彩計により測定される。組成物がその他のコントラストカードの上に同様に広げられ、３回の測定が夫々のカードについて行なわれる。次いでこれらの９回の測定の平均が計算される。　被覆力は100xYn/Yb（式中、Ynは黒色バックグラウンドに関するＹの平均値であり、かつYbは白色のバックグラウンドに関するＹの平均値である）に等しい。100の被覆力は完全に不透明である配合物に相当する。」（段落【０００６】参照）とされているのに対し、引用例では、「【００４４】（隠蔽力の評価）隠蔽率試験紙の製膜していない白色部と黒色部の４００〜７００ｎｍにおける分光スペクトルの差を１００として、製膜した白色部と黒色部の４００〜７００ｎｍにおける分光スペクトルの差を百分率に換算し隠蔽率を求めた。」（摘示（1-xi）参照）とされているので、両者の定義は同じとは言えないが、被覆によって覆い隠す程度を表すことでは軌を一にしていることがわかる。
　これらのことを踏まえ、高彩度と高隠蔽力の点から、相違点４，５について、以下に検討する。
　
（Ｄ−１）相違点４について
　引用例発明でいうところの高彩度とは、前記で検討したとおり、化粧料における彩度Ｃが２５，３２，２８程度のものも意味するものと解されるところ、本願補正発明の「少なくとも部分的に被覆された無機コアーは組成物の飽和C*が25から100までの範囲であるのに充分な量で存在し」との発明特定事項を実質的に満たしているかは明白ではないものの、彩度Ｃの代わりに新しく制定されたＣＩＥＬ*ａ*ｂ*表色系で表される飽和Ｃ*を採用し、高彩度を満たす程度の量で化粧料、即ち化粧組成物に存在させることは適宜なされる態様の一つというべきである。
　そして、引用例発明は、高彩度の化粧料を求めているのであるから、高彩度を示す飽和Ｃ*の値をどの程度まで必要とするかは当業者の所望によるものというべきであるところ、本願明細書を検討しても、「組成物の飽和C*が25から100までの範囲」としたことによる数値限定の臨界的意義は示されていない。
　よって、引用例発明において、相違点４における「少なくとも部分的に被覆された無機コアーは組成物の飽和C*が25から100までの範囲であるのに充分な量で存在し」との量を用いることは、当業者が容易に採用し得たことと認められる。
　なお、仮に、引用例のＬａｂが「*」を省略して表示したＣＩＥＬ*ａ*ｂ*の意味であれば、引用例で算出した彩度Ｃの前記数値は、本願補正発明で特定する飽和Ｃ*の数値範囲を満たしていることになる。
　
（Ｄ−２）相違点５について
　上記のとおり、引用例では化粧料についての隠蔽率や被覆力は測定されていない。
　しかし、引用例では、透明ネイルエナメルラッカーを入れて均一化した後に製膜したものの隠蔽力が４５．６７％，５５．８８％と測定されている。その製膜条件を検討すると、顔料（有機−無機複合顔料）１．０ｇとひまし油１．５ｇを混練し、そのうち０．５ｇ（即ち、顔料０．２ｇに相当する）に透明ネイルエナメルラッカー１０ｇを入れ、撹拌中に揮発するネイルエナメルラッカーを補充する（摘示（1-xi）参照）ことから、揮発分を考慮しなければ、顔料が０．２％（＝１００％×０．２／１０．５）の膜と認められる。
　一方、引用例の実施例２では、製造例２の複合顔料の含量が７．５％（＝１００％×８／合計１０７．２６）配合されているし、実施例３では、「製造例１の複合顔料２．０％配合色素ペースト」を３８．７入れているから、製造例１の複合顔料の含量が０．８％（＝２％×３８．７／合計１００）配合されている（摘示（1-x）参照）。
　そうすると、引用例の実施例２，３の組成中の複合顔料の割合は、隠蔽力を測定した膜中の複合顔料の割合とは揮発分を勘案したとしても同程度以上と解するのが相当であるから、実施例２，３の隠蔽力は、前記測定された隠蔽力の程度を越えるものと解すべきである。
　しかも、引用例発明では高隠蔽力を示すとされているのであるから、本願補正発明で特定されている被覆力としてあまり高くない「２５から」程度以上の被覆力は意図されていることは明らかであると言える。
　他方、本願明細書を検討しても、「組成物が25から100までの範囲の被覆力を有し」とすることについては、「それ故、本開示は好ましくは25から100までの範囲、例えば、25から90までの範囲、例えば、30から100までの範囲、例えば、30から90までの範囲の被覆力を有し得る組成物に関するものであり、前記組成物は皮膚、唇、爪、及び／又は毛髪への適用のためであり、」との説明があるにすぎず（本願明細書段落【０００４】参照）、その数値限定の臨界的意義は何等説明されていない。そして、引用例発明は、その実施例１〜３で乳化型ファウンデーション、頬紅、リップカラーとして用いるのである（摘示（1-x）参照）から、皮膚、唇への適用の点でも本願補正発明と一致し、異なる被覆力が求められる理由は見出せない。
　よって、相違点５における「組成物が25から100までの範囲の被覆力を有し」と特定することは、単に覆い隠す力が強いことを示すにすぎず、当業者に格別の創意工夫が必要であったとは認められない。
　
（Ｅ）まとめ
　そして、引用例発明において、上記相違点１〜５に係る本願補正発明の発明特定事項を併せ採用することに格別の創意工夫が必要であったとは認められず、併せ採用したことによって格別に予想外の作用効果を奏しているとも認められない。
　したがって、本願補正発明は、引用例発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
（４）むすび
　以上のとおり、本件補正は、平成１８年改正前特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　
３．本願発明について
　平成２１年３月４日付けの手続補正は、上記のとおり却下されたので、本願の請求項１〜４７に係る発明は、平成１９年７月１７日付け手続補正書の特許請求の範囲の請求項１〜４７に記載された事項により特定されるのもと認められるところ、そのうち請求項１に係る発明（以下、同項記載の発明を「本願発明」という。）は、上記「２．［理由］（１）」の補正前の「【請求項１】に摘示したとおりのものである（再掲は省略する。）。
　
（１）引用例
　原査定の拒絶理由に引用される引用例、およびその記載事項は、前記「２．（２）」に記載したとおりである。
　
（２）対比、判断
　本願発明は、前記「２．」で検討した本願補正発明から、発明を特定するために必要な事項である「有機着色物質」と「無機コアー」についての「少なくとも一種の有機着色物質が無機コアー100質量部当り40質量部から125質量部までの範囲の量で存在し」との発明特定事項を省いたものであり、かつ、同じく「有機着色物質」についての「少なくとも一種の有機着色物質がＤ＆ＣレッドNo.2アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.3アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.4アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.6アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.6バリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.6バリウム／ストロンチウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.6ストロンチウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.6カリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.7アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.7バリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.7カルシウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.7カルシウム／ストロンチウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.7ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.8ナトリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.9アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.9バリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.9バリウム／ストロンチウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.9ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.10ナトリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.19アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.19バリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.19ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.21アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.21ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.22アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.27アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.27アルミニウム／チタン／ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.27バリウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.27カルシウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.27ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.28アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.30レーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.31カルシウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.33アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.34カルシウムレーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.36レーキ、Ｄ＆ＣレッドNo.40アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣブルーNo.1アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣグリーンNo.3アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣオレンジNo.4アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣオレンジNo.5アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣオレンジNo.5ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣオレンジNo.10アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣオレンジNo.17バリウムレーキ、Ｄ＆ＣイエローNo.5アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣイエローNo.5ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣイエローNo.6アルミニウムレーキ、Ｄ＆ＣイエローNo.7ジルコニウムレーキ、Ｄ＆ＣイエローNo.10アルミニウムレーキ、ＦＤ＆ＣブルーNo.1アルミニウムレーキ、ＦＤ＆ＣレッドNo.4アルミニウムレーキ、ＦＤ＆ＣレッドNo.40アルミニウムレーキ、ＦＤ＆ＣイエローNo.5アルミニウムレーキ、及びＦＤ＆ＣイエローNo.6アルミニウムレーキから選ばれた少なくとも一種の有機レーキを含む」との発明特定事項を省いたものである。
　そうすると、本願発明の発明特定事項を全て含み、さらに他の発明特定事項を付加したものに相当する本願補正発明が、前記「２．（３）」に記載したとおり、引用例発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も、同様の理由により、引用例発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（３）むすび
　以上のとおり、本願請求項１に係る発明は、引用例発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　それ故、本願は、その余の請求項について論及するまでもなく、拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。