【事件の表示】
　特願２００５−３８０１１１「液晶パネル切断システム及びこれを利用した液晶表示素子の製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１９年　１月１１日出願公開、特開２００７−　　４１１６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成１７年１２月２８日（パリ条約による優先権主張２００５年６月２０日、大韓民国）の出願であって、平成２１年１０月２７日及び平成２２年７月７日に手続補正がなされたところ、平成２２年１２月９日付けで前記平成２２年７月７日付け手続補正が却下されるとともに、同日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成２３年４月１３日に拒絶査定不服審判請求がなされると同時に手続補正がなされたものである。
　
　
第２　平成２３年４月１３日付けの手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　平成２３年４月１３日付けの手続補正を却下する。
　
［理由］
１　補正の内容  
　平成２３年４月１３日付けの手続補正（以下「本件補正」という。）は、補正前（平成２１年１０月２７日付け手続補正後のもの）の請求項１を以下のように補正して新たに補正後の請求項１とすることを含むものである。
　
「貼り合わせられた第１基板及び第２基板が載置されるテーブルと、
　対向して前記貼り合わせられた第１基板及び第２基板に接触した状態で回転することによって、前記第１基板及び第２基板の表面にそれぞれ第１スクライブライン及び第２スクライブラインを形成する第１切断ホイール及び第２切断ホイールと、
　前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールにより発生するガラス粉をそれぞれ吸入する第１吸入部及び第２吸入部と、
　前記第１スクライブライン及び第２スクライブラインに高温のスチームを噴射するスチーム切断器と、
　前記第１基板及び第２基板の特性に応じて前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールの駆動条件を制御して前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールをそれぞれ駆動させる制御部とを含み、
　前記第１基板及び第２基板の特性が、基板の種類、製造社、規格を含み、
　前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールの駆動条件が、基板に加えられる切断ホイールの圧力、切断ホイールの回転速度及び駆動時間を含み、
　前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールの駆動条件が異なるように設定され、前記第１切断ホイールと前記第２切断ホイールが独立して駆動されることを特徴とする液晶パネル切断システム。」
　
　本件補正は、補正前の請求項１において、
（１）「基板」が、「貼り合わせられた第１基板及び第２基板」であり、
（２）「（基板に接触し、基板の表面にスクライブラインを形成する）切断ホイール」が、「対向して前記貼り合わせられた第１基板及び第２基板に接触し」、「前記第１基板及び第２基板の表面にそれぞれ第１スクライブライン及び第２スクライブラインを形成する第１切断ホイール及び第２切断ホイール」であり、
（３）「（切断ホイールにより発生するガラス粉を吸引する）吸入部」が、「前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールにより発生するガラス粉をそれぞれ吸入する第１吸入部及び第２吸入部」であり、
（４）「（スクライブラインに高温のスチームを噴射する）スチーム切断器」が、「前記第１スクライブライン及び第２スクライブラインに高温のスチームを噴射する」ものであり、
（５）「（基板の特性に応じて前記切断ホイールの駆動条件を制御して前記切断ホイールを駆動させる）制御部」が、「前記第１基板及び第２基板の特性に応じて前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールの駆動条件を制御して前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールをそれぞれ駆動させる」ものであり、さらに、
（６）「前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールの駆動条件が、基板に加えられる切断ホイールの圧力、切断ホイールの回転速度及び駆動時間を含み、前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールの駆動条件が異なるように設定され、前記第１切断ホイールと前記第２切断ホイールが独立して駆動される」、
との限定を行うものであるから、上記補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　
２　独立特許要件 
　そこで、本件補正後の請求項１に係る発明（以下「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下に検討する。
（１）刊行物記載の発明
　ア　引用刊行物１
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の優先日前に頒布された刊行物である特開２００４−１４５３３７号公報（以下「引用刊行物１」という。）には、図とともに以下の事項が記載されている。
　（ア）「【０００１】
　本発明は、液晶表示パネルの切断装置に係るもので、詳しくは、大面積のガラス基板上に製作された複数の液晶表示パネルを個別の液晶表示パネルに切断する液晶表示パネルの切断装置に関するものである。」
　（イ）「【００６１】
　…本発明に係る液晶表示パネルの切断装置の第２の実施の形態を図３に示す。
【００６２】
　図３によると、本発明に係る液晶表示パネルの切断装置の第２の実施の形態は、所定間隔離隔される第１及び第２テーブル２０１、２０２と、前記第１及び第２テーブル２０１、２０２の離隔空間に跨るようにローディングされる第１及び第２母基板２０３、２０４と、前記第１及び第２母基板２０３、２０４の表面に第１及び第２切断予定線２０５、２０６を形成する第１及び第２切断ホイール２０７、２０８と、前記第１及び第２切断ホイール２０７、２０８にそれぞれ具備されて、第１及び第２切断ホイール２０７、２０８と第１及び第２母基板２０３、２０４との摩擦によって発生するガラス粉を吸入する第１及び第２吸入部２０９、２１０とを含んで構成されている。
【００６３】
　前記本発明に係る液晶表示パネルの切断装置の第２の実施の形態は、対向合着された第１及び第２母基板２０３、２０４が所定間隔離隔される第１及び第２テーブル２０１、２０２の離隔空間に跨るようにローディングされると、それら第１及び第２テーブル２０１
、２０２の離隔空間で第１及び第２母基板２０３、２０４を間に置いて、上下向い合う第１及び第２切断ホイール２０７、２０８が所定圧力で第１及び第２母基板２０３、２０４の表面と密着して回転しながら、第１及び第２母基板２０３、２０４の表面に溝状の第１及び第２切断予定線２０５、２０６を同時に形成する。前記第１及び第２吸入部２０９、２１０は、前記第１及び第２切断ホイール２０７、２０８と連動し、第１及び第２切断ホイール２０７、２０８と第１及び第２母基板２０３、２０４との摩擦によって第１及び第２母基板２０３、２０４の表面から発生するガラス粉を吸入する。」
　（ウ）「【００６４】
　以下、このような本発明の第２の実施の形態を適用した液晶表示パネルの切断工程に対し、図４Ａ〜図４Ｆに基づいて説明する。
【００６５】
　まず、図４Ａに示したように、各薄膜トランジスタアレイ基板及び各カラーフィルタ基板が形成されて、対向合着された第１及び第２母基板２２０、２３０を第１テーブル２３１にローディングする。
…
【００６７】
　次いで、図４Ｂに示したように、前記第１及び第２母基板２２０、２３０を前記第１テーブル２３１と所定間隔離隔された第２テーブル２３２の間に跨るように移動させながら、第１及び第２テーブル２３１、２３２の間の離隔空間で第１及び第２切断ホイール２４１、２４２を所定圧力で第１及び第２母基板２２０、２３０の表面と密着させて回転させることで、第１及び第２母基板２２０、２３０の表面に第１及び第２切断予定線２５１、２５２を順次形成する。このとき、第１及び第２吸入部２６１、２６２が第１及び第２切断ホイール２４１、２４２と連動して、第１及び第２切断ホイール２４１、２４２と第１及び第２母基板２２０、２３０との摩擦によって第１及び第２母基板２２０、２３０の表面から発生するガラス粉を吸入する。
【００６８】
　次いで、図４Ｃに示したように、前記第１切断予定線２５１や第２切断予定線２５２に第１ロール２１１により圧力を印加し、第１及び第２母基板２２０、２３０を順次切断する。」
　
　上記摘記事項の記載を総合すると、引用刊行物１には、以下の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されていると認められる。
　
「大面積のガラス基板上に製作された複数の液晶表示パネルを個別の液晶表示パネルに切断する液晶表示パネルの切断装置であって、
　所定間隔離隔される第１及び第２テーブル２０１、２０２と、前記第１及び第２テーブル２０１、２０２の離隔空間に跨るようにローディングされる第１及び第２母基板２０３、２０４と、前記第１及び第２母基板２０３、２０４の表面に第１及び第２切断予定線２０５、２０６を形成する第１及び第２切断ホイール２０７、２０８と、前記第１及び第２切断ホイール２０７、２０８にそれぞれ具備されて、第１及び第２切断ホイール２０７、２０８と第１及び第２母基板２０３、２０４との摩擦によって発生するガラス粉を吸入する第１及び第２吸入部２０９、２１０とを含んで構成され、
　対向合着された第１及び第２母基板２０３、２０４が所定間隔離隔される第１及び第２テーブル２０１、２０２の離隔空間に跨るようにローディングされると、それら第１及び第２テーブル２０１、２０２の離隔空間で第１及び第２母基板２０３、２０４を間に置いて、上下向い合う第１及び第２切断ホイール２０７、２０８が所定圧力で第１及び第２母基板２０３、２０４の表面と密着して回転しながら、第１及び第２母基板２０３、２０４の表面に溝状の第１及び第２切断予定線２０５、２０６を同時に形成し、前記第１及び第２吸入部２０９、２１０は、前記第１及び第２切断ホイール２０７、２０８と連動し、第１及び第２切断ホイール２０７、２０８と第１及び第２母基板２０３、２０４との摩擦によって第１及び第２母基板２０３、２０４の表面から発生するガラス粉を吸入し、次いで、前記第１切断予定線２５１や第２切断予定線２５２に第１ロール２１１により圧力を印加し、第１及び第２母基板２２０、２３０を順次切断する、液晶表示パネルの切断装置。」
　 
　イ　引用刊行物２
　同じく、特開２００３−９４３９３号公報（以下「引用刊行物２」という。）には、図とともに以下の事項が記載されている。
　（ア）「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、表示デバイス用基板など、とりわけ液晶表示用カラーフィルタ基板の切断方法および切断装置に関する。」
　（イ）「【００２０】
【発明の実施の形態】本発明の基板の切断方法は、カッターを連続または断続して使用中に、カッターの累積加工距離が任意の距離において、カッターに加圧する圧力を変化させ、ブレークが可能となる垂直クラックの深さを安定して得るものである。
【００２１】図１、図２を用いて本発明を説明する。基板１にスクライブ線２を加工するスクライブ装置３において、基板１は固定手段を備えたステージ上に固定される。…
【００２２】スクライブ装置３は、カッター１１を取り付けたスクライブヘッド４を用いて、基板１にスクライブ線２を加工する。スクライブヘッド４は高さ方向をモーターなどによって制御され、基板１に対するカッター１１の切り込み量を調整できるようになっている。またエアーシリンダなどによってカッター１１への押しつけ圧力が制御できるようになっている。カッター１１への押しつけ圧力はエアーシリンダーの圧空などの圧力を表示して代用されることが多く、任意に制御できるようになっている。またスクライブヘッド４の加工速度も任意に制御できるようになっている。
…
【００２４】基板は、ガラスが好適に用いられるが、プラスチックフイルムやプラスチックシートでも構わない。
【００２５】基板は、単数あるいは複数枚の基板を貼り合わせるなどした基板でも良い。
【００２６】カッターとしてはダイヤモンドツール、ホイルチップなどが用いられるが、ホイルチップが好ましい。またホイルチップとしては比較的安価である超鋼合金製が好適に用いられるが、ダイヤモンド製、焼結ダイヤモンド製を用いても良い。
…
【００３４】図３に示すように、カラーフィルタ用ガラス基板５の断面においては、垂直クラック６の深さが基板の厚さの８％以上、さらに好ましくは１０％以上の深さが得られることであり、このような垂直クラックが得られるように押しつけ圧力を変化させると良い。
【００３５】特に、自動スクライブ装置、自動ブレーク装置、自動基板搬送機構う（審決注：「自動基板搬送機構」の誤りと認める。）などを含む基板切断装置においては、垂直クラックが深すぎると自動搬送中に基板が自然にブレークしてしまうので、垂直クラック６の深さが基板の厚さの８％〜３０％、好ましくは１０％〜２０％の深さが得られるように押しつけ圧力を変化させると良い。
【００３６】押しつけ圧力を変化させる量は、スクライブ装置の種類、スクライブヘッドの種類、カッターへの加圧方法・加圧機構、カッターの種類・材質・先端形状・表面仕上げ状態、基板の種類・材質・厚さ・硬度・表面仕上げ状態・表面の保護膜層の有無、保護膜の種類・厚さ・保護膜の硬度などにより最適な値を選択することができる。」
　
　上記摘記事項の記載を総合すると、引用刊行物２には、以下の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されていると認められる。
　
「表示デバイス用基板を切断するためのスクライブ装置３であって、
　基板１を固定手段を備えたステージ上に固定し、
　カッター１１を取り付けたスクライブヘッド４を用いて、基板１にスクライブ線２を加工し、
　スクライブヘッド４は高さ方向をモーターなどによって制御され、基板１に対するカッター１１の切り込み量を調整できるようになっており、またエアーシリンダなどによってカッター１１への押しつけ圧力が制御できるようになっており、カッター１１への押しつけ圧力はエアーシリンダーの圧空などの圧力を表示して代用され、任意に制御できるようになっており、またスクライブヘッド４の加工速度も任意に制御できるようになっており、
　基板は、ガラスが好適に用いられるが、プラスチックフイルムやプラスチックシートでも構わず、
　基板は、単数あるいは複数枚の基板を貼り合わせるなどした基板でも良く、
　カッターとしては、ホイルチップなどが用いられ、
　垂直クラック６の深さが基板の厚さの８％〜３０％、好ましくは１０％〜２０％の深さが得られるように押しつけ圧力を変化させると良い、スクライブ装置３。」
　 
　ウ　引用刊行物３
　同じく、国際公開第２００５／０２８１７２号（以下「引用刊行物３」という。）には、図とともに以下の事項が記載されている。
　（ア）「［０００１］　本発明は、液晶表示装置等の表示パネルに使用されるガラス基板等のマザー基板を含む、種々の材料のマザー基板を分断するために使用される基板分断システムおよび基板分断ラインシステムに関し、特に、一対の脆性材料基板を相互に貼り合わせた貼り合わせマザ
ー基板の分断に好適に使用することができる基板分断システムおよび基板分断方法に関する。」
　（イ）「［０１３３］　〈実施の形態１〉
　図１および図２は、本発明の基板分断システムの実施形態の一例をそれぞれ異なる方向から見た全体を示す概略斜視図である。
［０１３４］　 なお、本発明において、「基板」には、複数の基板に分断されるマザー基板、また、鋼板等の金属基板、木板、プラスチック基板およびセラミックス基板、半導体基板、ガラス基板等の脆性材料基板等の単板が含まれる。さらに、このような単板に限らず、一対の基板同士を貼り合わせた貼り合わせ基板、一対の基板同士を積層させた積層基板も含まれる。
［０１３５］　 本発明の基板分断システムは、例えば、一対のガラス基板が、相互に貼り合わせられた液晶表示装置のパネル基板（表示パネル用貼り合わせ基板）を製造する際、この基板分断システムによって、一対のマザーガラス基板が相互に貼り合わされた貼り合わせマザー基板９０を複数枚のパネル基板（表示パネル用貼り合わせ基板）に分断する。
［０１３６］　 本実施の形態１の基板分断システム１において、第１基板支持部２０Ａが配置される側を基板搬入側、基板搬出装置８０が配置されている側を基板搬出側として以下の説明を行う。また、本発明の基板分断システム１において、基板が搬送されていく方向（基板の流れ方向）は基板搬入側から基板搬出側に向かう＋Ｙ方向である。また、この基板が搬送されていく方向はスクライブ装置ガイド体３０に対して水平状態で直交する方向であり、スクライブ装置ガイド体３０はＸ方向に沿って設けられる。
［０１３７］　 この基板分断システム１は、中空の直方体状の架台１０を有しており、架台１０の上面には４本の支柱１４が設けられ、枠状のメインフレーム１１が支柱１４の上部に配置されている。
…
［０１３９］　…スクライブ装置ガイド体３０は、メインフレーム１１の上方に、メインフレーム１１の長手方向のフレーム１１Ａおよび１１Ｂとは直交するＸ方向に沿って架設された上側ガイドレール３１と、メインフレーム１１の下方に、上側ガイドレール３１に沿って架設された下側ガイドレール３２とを備えており、上側ガイドレール３１および下側ガイドレール３２は、メインフレーム１１の長手方向（Ｙ方向）のフレーム１１Ａおよび１１Ｂに沿って一体となって移動するようになっている。
…
［０１４６］　 図３に示すように、スクライブ装置ガイド体３０における上側ガイドレール３１には、上部基板分断装置６０が取り付けられている。また、図４に示すように、下側ガイドレール３２には、上部基板分断装置６０と同様の構成であって、上下を反転した状態の下部基板分断装置７０が取り付けられている。
［０１４７］　 上部基板分断装置６０および下部基板分断装置７０は、前述したように、それぞれ、リニアモータによって、上側ガイドレール３１および下側ガイドレール３２に沿ってスライドするようになっている。
［０１４８］　 例えば、上部基板分断装置６０及び下部基板分断装置７０には、貼り合わせマザー基板９０の上部ガラス基板をスクライブするカッターホイール６２ａ（スクライブライン形成手段）がチップホルダ６２ｂに回転自在に取り付けられており、さらに、チップホルダ６２ｂはクランプ装置５０によって保持された貼り合わせマザー基板９０の表面に対して垂直方向を軸として回転自在にカッターヘッド６２ｃに取り付けられている。そして、カッターヘッド６２ｃは図示しない駆動手段により貼り合わせマザー基板９０の表面に対して垂直方向に沿って移動自在になっており、カッターホイール６２ａには、図示しない付勢手段により適宜、荷重がかけられるようになっている。
［０１４９］　 上部基板分断装置６０は、カッターホイール６２ａが上部ガラス基板上でＸ方向に移動するように、カッターホイール６２ａを支持する。
［０１５０］　 下側ガイドレール３２に設けられた下部基板分断装置７０は、上部基板分断装置６０と同様の構成になっており、上部基板分断装置６０とは上下を反転した状態で、そのカッターホイール６２ａ（図４参照）が、上部基板分断装置６０のカッターホイール６２ａと対向するように配置されている。
［０１５１］　 上部基板分断装置６０のカッターホイール６２ａは、上述した付勢手段とカッターヘッド６２ｃの移動手段とにより、貼り合わせマザー基板９０の表面に圧接され、下部基板分断装置７０のカッターホイール６２ａも、上述の付勢手段とカッターヘッド６２ｃの移動手段とにより、貼り合わせマザー基板９０の裏面に圧接される。そして、上部基板分断装置６０と下部基板分断装置７０とを同時に同一の方向へ移動させることにより、貼り合わせマザー基板９０は分断されていく。
…
［０１５４］　図１に示すように、架台１０の基板搬出側の上方には、スクライブ加工後完全分断されていない貼り合わせマザー基板９０を完全に分断された状態とするためのスチームユニット部１６０が、第２基板支持部２０Ｂの基板搬出側、基板搬出装置８０の基板搬入側に配置される。
…
［０２０７］　図１に示すように、架台１０の基板搬出側の上方には、スクライブ加工後完全分断されていない貼り合わせマザー基板９０を完全に分断された状態とするためのスチームユニット部１６０が、第２基板支持部２０Ｂの基板搬出側、基板搬出装置８０の基板搬入側に配置される。
［０２０８］　スチームユニット部１６０は貼り合わせマザー基板９０の上側のマザー基板に蒸気を吹き付ける複数個のスチームユニット１６１を取り付ける上側スチームユニット取付けバー１６２と貼り合わせマザー基板９０の下側のマザー基板に蒸気を吹き付ける複数個のスチームユニット１６１を取り付ける下側スチームユニット取付けバー１６３がフレーム１１Ａ側の支柱１６４とフレーム１１Ｂ側の支柱１６４に、フレーム１１Ａおよびフレーム１１Ｂとは直交するＸ方向に沿って取り付けられている。
…
［０２１０］　…蒸気が導通孔１６１ｃを通って噴出口１６１ｄからマザー基板の表面へ向けて吹き付けられる。スクライブラインが刻まれた基板９０の表裏面へ蒸気を吹きかけることにより、加熱された水分がそれぞれのスクライブラインの垂直クラックの内部に浸透し、膨張しようとする力で垂直クラックがそれぞれ伸展し、基板を分断することができる（以上、請求の範囲第２３項の作用）。」
　（ウ）「請求の範囲
［１］　互いに対向して配置された一対のスクライブライン形成手段と、
　前記一対のスクライブライン形成手段の一方が基板の第１面上でＸ軸方向に移動し、前記一対のスクライブライン形成手段の他方が前記基板の第２面上でＸ軸方向に移動するように、前記一対のスクライブライン形成手段を支持する一対のスクライブ装置と、
　前記一対のスクライブ装置がＹ軸方向に移動可能なように、前記一対のスクライブ装置を支持するスクライブ装置ガイド体と、
　前記一対のスクライブライン形成手段が前記基板の前記第１面および前記基板の前記第２面をスクライブするために、前記基板をＸ−Ｙ平面上に支持する基板支持手段と
　を具備する基板分断システム。
…
［２３］　前記基板の前記第１面及び前記第２面に蒸気を吹きかけるスチームユニット部を具備する、請求の範囲第１項に記載の基板分断システム。」
　
　上記摘記事項の記載を総合すると、引用刊行物３には、以下の発明（以下「引用発明３」という。）が記載されていると認められる。
　
「互いに対向して配置された一対のスクライブライン形成手段と、
　前記一対のスクライブライン形成手段の一方が基板の第１面上でＸ軸方向に移動し、前記一対のスクライブライン形成手段の他方が前記基板の第２面上でＸ軸方向に移動するように、前記一対のスクライブライン形成手段を支持する一対のスクライブ装置と、
　前記一対のスクライブ装置がＹ軸方向に移動可能なように、前記一対のスクライブ装置を支持するスクライブ装置ガイド体と、
　前記一対のスクライブライン形成手段が前記基板の前記第１面および前記基板の前記第２面をスクライブするために、前記基板をＸ−Ｙ平面上に支持する基板支持手段と
　を具備する基板分断システムであって、
　前記基板の前記第１面及び前記第２面に蒸気を吹きかけるスチームユニット部を具備する、基板分断システム。」
　
（２）対比、判断
　本願補正発明と引用発明１とを対比する。
　ア　引用発明１の「第１母基板２０３」、「第２母基板２０４」及び「（離隔空間に跨るように対向合着された第１及び第２母基板２０３、２０４がローディングされる）第１及び第２テーブル２０１、２０２」は、それぞれ、本願補正発明の「第１基板」、「第２基板」及び「（張り合わされた第１基板及び第２基板が載置される）テーブル」に相当する。
　イ　引用発明１の「『第１切断ホイール２０７』及び『第２切断ホイール２０８』」は、「上下向い合」い、「所定圧力で第１及び第２母基板２０３、２０４の表面と密着して回転しながら、第１及び第２母基板２０３、２０４の表面に溝状の第１及び第２切断予定線２０５、２０６を同時に形成」するものであるから、引用発明１の「第１切断予定線」、「第２切断予定線」及び「『第１切断ホイール２０７』及び『第２切断ホイール２０８』」は、それぞれ、本願補正発明の「第１スクライブライン」、「第２スクライブライン」及び「（対向して前記貼り合わせられた第１基板及び第２基板に接触した状態で回転することによって、前記第１基板及び第２基板の表面にそれぞれ第１スクライブライン及び第２スクライブラインを形成する）『第１切断ホイール』及び『第２切断ホイール』」に相当する。
　ウ　引用発明１の「『第１吸入部２０９』及び『第２吸入部２１０』」は、「第１及び第２切断ホイール２０７、２０８と第１及び第２母基板２０３、２０４との摩擦によって発生するガラス粉を吸入する」ものであるから、本願補正発明の「（前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールにより発生するガラス粉をそれぞれ吸入する）『第１吸入部』及び『第２吸入部』」に相当する。
　エ　引用発明１は、「上下向い合う第１及び第２切断ホイール２０７、２０８が所定圧力で第１及び第２母基板２０３、２０４の表面と密着して回転しながら、第１及び第２母基板２０３、２０４の表面に溝状の第１及び第２切断予定線２０５、２０６を同時に形成」するものであり、「第１切断ホイール２０７」及び「第２切断ホイール２０８」をそれぞれ駆動させる制御部を備えるものと認められるところ、引用発明１の「第１及び第２切断ホイール２０７、２０８が所定圧力で第１及び第２母基板２０３、２０４の表面と密着して回転しながら、第１及び第２母基板２０３、２０４の表面に溝状の第１及び第２切断予定線２０５、２０６を同時に形成し」との事項と、本願補正発明の「前記第１基板及び第２基板の特性に応じて前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールの駆動条件を制御して前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールをそれぞれ駆動させる制御部とを含み」との事項とは、「前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールをそれぞれ駆動させる制御部とを含み」との点で一致する。
　オ　引用発明１は、「第１切断予定線２５１や第２切断予定線２５２に第１ロール２１１により圧力を印加し、第１及び第２母基板２２０、２３０を順次切断する」ものであるから、引用発明１の「（第１切断予定線２５１や第２切断予定線２５２に圧力を印加する）第１ロール２１１」と、本願補正発明の「第１スクライブライン及び第２スクライブラインに高温のスチームを噴射するスチーム切断器」とは、「第１スクライブライン及び第２スクライブラインが形成された第１基板及び第２基板を切り離す手段」である点で一致する。
　カ　引用発明１の「液晶表示パネルの切断装置」は、本願補正発明の「液晶パネル切断システム」に相当する。
　
　したがって、両者は、 
「貼り合わせられた第１基板及び第２基板が載置されるテーブルと、
　対向して前記貼り合わせられた第１基板及び第２基板に接触した状態で回転することによって、前記第１基板及び第２基板の表面にそれぞれ第１スクライブライン及び第２スクライブラインを形成する第１切断ホイール及び第２切断ホイールと、
　前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールにより発生するガラス粉をそれぞれ吸入する第１吸入部及び第２吸入部と、
　第１スクライブライン及び第２スクライブラインが形成された第１基板及び第２基板を切り離す手段と、
　前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールをそれぞれ駆動させる制御部とを含む、
液晶パネル切断システム。」 
である点で一致し、次の点で相違する。
　 
　ａ　第１スクライブライン及び第２スクライブラインが形成された第１基板及び第２基板を切り離す手段が、本願補正発明では、「（第１スクライブライン及び第２スクライブラインに高温のスチームを噴射する）スチーム切断器」であるのに対し、引用発明１では、「（第１切断予定線２５１や第２切断予定線２５２に圧力を印加する）第１ロール２１１」である点（以下「相違点１」という。）。
　ｂ　本願補正発明は、第１切断ホイール及び第２切断ホイールをそれぞれ駆動させる制御部が、第１基板及び第２基板の特性に応じて前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールの駆動条件を制御するものであり、前記第１基板及び第２基板の特性が、基板の種類、製造社、規格を含み、前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールの駆動条件が、基板に加えられる切断ホイールの圧力、切断ホイールの回転速度及び駆動時間を含み、前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールの駆動条件が異なるように設定され、前記第１切断ホイールと前記第２切断ホイールが独立して駆動されるのに対し、引用発明１は、第１切断ホイール及び第２切断ホイールをそれぞれ駆動させる制御部が、第１基板及び第２基板の特性に応じて前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールの駆動条件を制御するものであるか否かが明らかでなく、また、第１切断ホイール及び第２切断ホイールの駆動条件が異なるように設定され、第１切断ホイールと前記第２切断ホイールが独立して駆動されるか否かが明らかではない点（以下「相違点２」という。）。
　
　上記相違点につき検討する。
「相違点１」について
　上記（１）ウによれば、引用刊行物３には、上記引用発明３が記載され、「基板」を分断するために、その「第１面」および「第２面」に形成された「スクライブライン」に対して蒸気を吹きかける「スチームユニット部」を用いる「基板分断システム」の発明が示されているところ、引用発明１において、「第１母基板２２０」及び「第２母基板２３０」を切断する手段として、「第１ロール２１１」に換えて、「第１切断予定線２５１」及び「第２切断予定線２５２」に対して蒸気を吹きかける「スチームユニット部」を用いて、上記相違点１に係る本願補正発明の構成となすことは、当業者が容易になし得ることである。
　
「相違点２」について
　引用発明１の「液晶表示パネルの切断装置」において、「第１切断ホイール２０７」及び「第２切断ホイール２０８」によりその表面に溝状の「第１切断予定線２０５」及び「第２切断予定線２０６」が形成される「第１母基板２０３」及び「第２母基板２０４」が、必ずしも同じ特性のものに限られないことは、当業者が容易に理解できるところである。しかるところ、上記（１）イによれば、引用刊行物２には、上記引用発明２が記載され、「表示デバイス用基板を切断するためのスクライブ装置３」において、ガラスやプラスチックフイルム、プラスチックシート等、基板材料の諸特性に応じて、「ホイルチップ」などの「カッター１１」への押しつけ圧力を制御することにより、「基板１」に対する「カッター１１」の切り込み量を調整し、「基板１」に所定深さを有する「垂直クラック６」の「スクライブ線２」を加工することが示されており、また、基板表面に切断ホイールを用いて溝状の切断予定線を形成する際に、当該切断ホイールの回転速度及び駆動時間が、その溝の切り込み量に影響することは当業者において明らかであるから、引用発明１において、「第１切断ホイール２０７」及び「第２切断ホイール２０８」を駆動する制御部を、「第１母基板２０３」及び「第２母基板２０４」の基板の種類、製造社、規格を含む諸特性に応じて、それぞれ異なる駆動条件に設定し、それらを独立して駆動するようになし、その際、「第１切断ホイール２０７」及び「第２切断ホイール２０８」の駆動条件として、基板に加えられる切断ホイールの圧力、切断ホイールの回転速度及び駆動時間をも含ませるようになして、上記相違点２に係る本願補正発明の構成となすことは、当業者が容易になし得ることである。
　
　したがって、本願補正発明は、引用刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。  
　
（３）むすび  
　以上のとおり、本件補正は、平成１８年改正前法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものであるから、同法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
　
第３　本願発明について
１　本願発明
　本件補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項に係る発明は、平成２１年１０月２７日付け手続補正書の特許請求の範囲の請求項１〜１５に記載された事項によって特定されるものであるところ、その請求項１に係る発明は次のとおりのものである。
　
「基板が載置されるテーブルと、
　前記基板に接触した状態で回転することによって、前記基板の表面にスクライブラインを形成する切断ホイールと、
　前記切断ホイールにより発生するガラス粉を吸入する吸入部と、
　前記スクライブラインに高温のスチームを噴射するスチーム切断器と、
　前記基板の特性に応じて前記切断ホイールの駆動条件を制御して前記切断ホイールを駆動させる制御部と、
を含むことを特徴とする液晶パネル切断システム。」（以下「本願発明」という。）
　
２　刊行物記載の発明
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の優先日前に頒布された引用刊行物１〜３及び引用発明１〜３は、上記第２の２（１）のとおりである。
　
３　判断
　本願発明は、上記第２の２（２）で検討した本願補正発明において、「基板」が、「貼り合わせられた第１基板及び第２基板」であるとの限定（上記第２の１（１）参照）、「（基板に接触し、基板の表面にスクライブラインを形成する）切断ホイール」が、「対向して前記貼り合わせられた第１基板及び第２基板に接触し」、「前記第１基板及び第２基板の表面にそれぞれ第１スクライブライン及び第２スクライブラインを形成する第１切断ホイール及び第２切断ホイール」であるとの限定（上記第２の１（２）参照）、「（切断ホイールにより発生するガラス粉を吸引する）吸入部」が、「前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールにより発生するガラス粉をそれぞれ吸入する第１吸入部及び第２吸入部」であるとの限定（上記第２の１（３）参照）、「（スクライブラインに高温のスチームを噴射する）スチーム切断器」が、「前記第１スクライブライン及び第２スクライブラインに高温のスチームを噴射する」ものであるとの限定（上記第２の１（４）参照）、「（基板の特性に応じて前記切断ホイールの駆動条件を制御して前記切断ホイールを駆動させる）制御部」が、「前記第１基板及び第２基板の特性に応じて前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールの駆動条件を制御して前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールをそれぞれ駆動させる」ものであるとの限定（上記第２の１（５）参照）及び「前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールの駆動条件が、基板に加えられる切断ホイールの圧力、切断ホイールの回転速度及び駆動時間を含み、前記第１切断ホイール及び第２切断ホイールの駆動条件が異なるように設定され、前記第１切断ホイールと前記第２切断ホイールが独立して駆動される」との限定（上記第２の１（６）参照）を省いたものである。そうすると、本願発明を減縮したものである本願補正発明が、上記第２の２（２）で検討したとおり、引用刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものであるから、本願発明も同様の理由により、引用刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
４　むすび
　以上のとおり、本願発明は、引用刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
　よって、結論のとおり審決する。