(57)【要約】【課題】意匠性をより向上させることができるブラインド風意匠部材及びその製造方法を提供する。【解決手段】複数枚の樹脂製板材１が並べて設置されるとともに、各樹脂製板材１を同時に揺動させることにより開閉可能なブラインド風意匠部材Ｎであって、樹脂製板材１は、所定の図柄ａと凹凸形状で表現された所定の模様（ｂａ、ｂｂ）とを有して成り、閉状態のとき、隣接する樹脂製板材１の所定の図柄ａ及び所定の模様（ｂａ、ｂｂ）が合致して全体として特定の図柄Ａ及び特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）が形成されるものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の樹脂製板材が並べて設置されるとともに、各樹脂製板材を同時に揺動させることにより開閉可能なブラインド風意匠部材であって、
前記樹脂製板材は、所定の図柄と凹凸形状で表現された所定の模様とを有して成り、閉状態のとき、隣接する樹脂製板材の前記所定の図柄及び所定の模様が合致して全体として特定の図柄及び特定の模様が形成されることを特徴とするブラインド風意匠部材。
【請求項２】
前記樹脂製板材は、光を透過可能な透明樹脂又は半透明樹脂から成り、閉状態のとき、前記特定の図柄及び特定の模様が視認可能とされたことを特徴とする請求項１記載のブラインド風意匠部材。
【請求項３】
前記特定の図柄に倣って前記特定の模様の凹凸形状が形成されたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のブラインド風意匠部材。
【請求項４】
前記凹凸形状は、前記樹脂製板材の表面及び裏面の両方に形成されたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１つに記載のブライド風意匠部材。
【請求項５】
複数枚の樹脂製板材が並べて設置されるとともに、各樹脂製板材を同時に揺動させることにより開閉可能なブラインド風意匠部材の製造方法であって、
樹脂製板材の少なくとも一方の面に所定の図柄を付与する図柄付与工程と、
該図柄付与工程により所定の図柄が付与された前記樹脂製板材の表面又は裏面に凹凸形状で表現された所定の模様を付与する凹凸形状付与工程と、
該凹凸形状付与工程で前記所定の模様が付与された前記樹脂製板材を矩形状に切断することにより、それぞれに所定の図柄及び所定の模様が付与された複数枚の樹脂製板材を得る切断工程と、
該切断工程で得られた複数枚の樹脂製板材を同時に揺動可能に並べ、閉状態のとき、隣接する樹脂製板材の前記所定の図柄及び所定の模様が合致して全体として前記特定の図柄及び特定の模様が形成されるよう組み付ける組み付け工程と、
を有することを特徴とするブラインド風意匠部材の製造方法。
【請求項６】
前記凹凸形状付与工程は、表面に前記凹凸形状に対応した形状を有する成形型を前記樹脂製板材の表面又は裏面に押圧しつつ当該樹脂製板材と成形型との間の空気を吸引して前記凹凸形状を付与することを特徴とする請求項５記載のブラインド風意匠部材の製造方法。
【請求項７】
前記凹凸形状付与工程は、前記成形型による成形で前記樹脂製板材の表面及び裏面の両面に対して同時に凹凸形状を付与することを特徴とする請求項６記載のブラインド風意匠部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数枚の樹脂製板材が並べて設置されるとともに、各樹脂製板材を同時に揺動させることにより開閉可能なブラインド風意匠部材及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
部屋の窓に取り付けられて開閉可能なブラインドは、通常、複数枚の樹脂製板材が並べて設置されるとともに、各樹脂製板材を同時に揺動させることにより開閉可能とされている。かかる従来のブラインドは、意匠性に優れたものが提供されており、例えば各樹脂製板材に所定の図柄を形成するとともに、閉状態のとき、隣接する樹脂製板材の所定の図柄が合致して全体として特定の図柄が形成されるものが提供されている。なお、かかる先行技術は、文献公知発明に係るものでないため、記載すべき先行技術文献情報はない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来のブラインドにおいては、各樹脂製板材が閉状態のとき、所定の図柄が合致して全体として特定の意匠を形成することにより意匠性が付与されているものの、ユーザの嗜好の多様性から、ブラインドとしての機能性に関わらず、装飾品としての更なる意匠性の向上が求められているのが実情である。そこで、本出願人は、光の拡散等による意匠性に着目し、独特な意匠性を有したブラインド風意匠部材を鋭意検討するに至った。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、意匠性をより向上させることができるブラインド風意匠部材及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、複数枚の樹脂製板材が並べて設置されるとともに、各樹脂製板材を同時に揺動させることにより開閉可能なブラインド風意匠部材であって、前記樹脂製板材は、所定の図柄と凹凸形状で表現された所定の模様とを有して成り、閉状態のとき、隣接する樹脂製板材の前記所定の図柄及び所定の模様が合致して全体として特定の図柄及び特定の模様が形成されることを特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のブラインド風意匠部材において、前記樹脂製板材は、光を透過可能な透明樹脂又は半透明樹脂から成り、閉状態のとき、前記特定の図柄及び特定の模様が視認可能とされたことを特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載のブラインド風意匠部材において、前記特定の図柄に倣って前記特定の模様の凹凸形状が形成されたことを特徴とする。
【０００８】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れか１つに記載のブライド風意匠部材において、前記凹凸形状は、前記樹脂製板材の表面及び裏面の両方に形成されたことを特徴とする。
【０００９】
請求項５記載の発明は、複数枚の樹脂製板材が並べて設置されるとともに、各樹脂製板材を同時に揺動させることにより開閉可能なブラインド風意匠部材の製造方法であって、樹脂製板材の少なくとも一方の面に所定の図柄を付与する図柄付与工程と、該図柄付与工程により所定の図柄が付与された前記樹脂製板材の表面又は裏面に凹凸形状で表現された所定の模様を付与する凹凸形状付与工程と、該凹凸形状付与工程で前記所定の模様が付与された前記樹脂製板材を矩形状に切断することにより、それぞれに所定の図柄及び所定の模様が付与された複数枚の樹脂製板材を得る切断工程と、該切断工程で得られた複数枚の樹脂製板材を同時に揺動可能に並べ、閉状態のとき、隣接する樹脂製板材の前記所定の図柄及び所定の模様が合致して全体として前記特定の図柄及び特定の模様が形成されるよう組み付ける組み付け工程とを有することを特徴とする。
【００１０】
請求項６記載の発明は、請求項５記載のブラインド風意匠部材の製造方法において、前記凹凸形状付与工程は、表面に前記凹凸形状に対応した形状を有する成形型を前記樹脂製板材の表面又は裏面に押圧しつつ当該樹脂製板材と成形型との間の空気を吸引して前記凹凸形状を付与することを特徴とする。
【００１１】
請求項７記載の発明は、請求項６記載のブラインド風意匠部材の製造方法において、前記凹凸形状付与工程は、前記成形型による成形で前記樹脂製板材の表面及び裏面の両面に対して同時に凹凸形状を付与することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１、５の発明によれば、樹脂製板材は、所定の図柄と凹凸形状で表現された所定の模様とを有して成り、閉状態のとき、隣接する樹脂製板材の所定の図柄及び所定の模様が合致して全体として特定の図柄及び特定の模様が形成されるので、意匠性をより向上させることができる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、樹脂製板材は、光を透過可能な透明樹脂又は半透明樹脂から成り、閉状態のとき、特定の図柄及び特定の模様が視認可能とされたので、樹脂製板材を透過する光が特定の模様を構成する凹凸形状にて拡散して意匠性をより一層向上させることができる。
【００１４】
請求項３の発明によれば、特定の図柄に倣って特定の模様の凹凸形状が形成されたので、特定の図柄と特定の模様との一体性を持たせることができ、相乗的な意匠性の向上を図ることができる。
【００１５】
請求項４の発明によれば、凹凸形状は、樹脂製板材の表面及び裏面の両方に形成されたので、特定の模様による意匠性をより向上させることができる。
【００１６】
請求項６の発明によれば、凹凸形状付与工程は、表面に凹凸形状に対応した形状を有する成形型を樹脂製板材の表面又は裏面に押圧しつつ当該樹脂製板材と成形型との間の空気を吸引して前記凹凸形状を付与するので、樹脂製板材の表面又は裏面に対して所定の模様を円滑且つ正確に形成することができる。
【００１７】
請求項７の発明によれば、凹凸形状付与工程は、成形型による成形で樹脂製板材の表面及び裏面の両面に対して同時に凹凸形状を付与するので、樹脂製板材の表面及び裏面の両方に対して所定の模様を円滑且つ正確に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態に係るブラインド風意匠部材（閉状態）を示す全体正面図
【図２】同ブラインド風意匠部材（開状態）を示す全体正面図
【図３】同ブラインド風意匠部材の製造過程を示す正面図及び平面図
【図４】図３におけるＩＶ−ＩＶ線断面図
【図５】同ブラインド風意匠部材の製造方法を示すフローチャート
【図６】同ブラインド風意匠部材の製造過程（図柄付与工程）を示す模式図
【図７】同ブラインド風意匠部材の製造過程（凹凸形状付与工程）を示す模式図
【図８】同ブラインド風意匠部材の製造過程（凹凸形状付与工程）を示す模式図であって他の形態の成形型を用いた場合を示す模式図
【図９】同ブラインド風意匠部材の製造過程（切断工程）を示す模式図
【図１０】本発明の他の実施形態に係るブラインド風意匠部材（閉状態）を示す全体正面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら具体的に説明する。
本実施形態に係るブラインド風意匠部材Ｎは、部屋の窓に設置される装飾品から成るもので、図１、２に示すように、複数枚の樹脂製板材１が並べて設置されるとともに、各樹脂製板材１を同時に揺動させることにより開閉可能なものである。すなわち、本実施形態に係るブラインド風意匠部材Ｎは、上下のフレームＦの間に複数枚の樹脂製板材１を上下方向に並べ、紐状部材ＬにてフレームＦ及び各樹脂製板材１を連結して構成されており、閉状態（図１参照）及び開状態（図２参照）とすることができるのである。
【００２０】
ここで、本実施形態に係るブラインド風意匠部材Ｎは、各樹脂製板材１が所定の図柄ａと凹凸形状で表現された所定の模様（ｂａ、ｂｂ）とを有して成り、閉状態のとき、図１に示すように、隣接する樹脂製板材１の所定の図柄ａ及び所定の模様（ｂａ、ｂｂ）が合致して全体として特定の図柄Ａ及び特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）が形成されるよう構成されている。
【００２１】
樹脂製板材１は、所定の図柄ａを有するとともに光を透過可能な樹脂製板材から成り、図３、４及び図９に示すように、一方の面に樹脂製フィルム２が付着された複数の樹脂製板材１から成る。すなわち、図３、４で示す方形状の樹脂製板材Ｍをレーザー加工等にて切断して、図９に示す矩形状の複数枚の樹脂製板材１を得るとともに、その複数枚の樹脂製板材１を連結させてブラインド風意匠部材Ｎが製造されるのである。そして、ブラインド風意匠部材Ｎが閉状態のとき、図１に示すように、所定の図柄ａが合致して表現された特定の図柄Ａと、所定の模様（ｂａ、ｂｂ）が合致して表現された特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）とが視認可能とされるよう構成されている。なお、本実施形態においては、例えば厚さ寸法約０．２（ｍｍ）の樹脂製フィルム２が厚さ寸法約２．０（ｍｍ）の樹脂製板材１の一方の面に接着剤等にて貼着されている。
【００２２】
また、本実施形態に係る樹脂製板材１は、光を透過し得る透明又は半透明のアクリル樹脂材から成り、その一方の面には、所定の図柄ａが印刷された樹脂製フィルム２が接着剤にて貼着されている。なお、樹脂製板材１の両面（一方の面及び他方の面の両方）に所定の図柄ａが印刷された樹脂製フィルム２を貼着してもよく、樹脂製フィルム２を貼着以外の方法にて付着するものとしてもよい。樹脂製フィルム２は、光を透過し得る透明又は半透明のアクリル樹脂材から成り、所定の図柄ａが印刷されている。この所定の図柄ａを合致させた特定の図柄Ａは、意匠性を有するものであれば、如何なる図柄であってもよく、任意の着色が施されているものであってよい。
【００２３】
このように、本実施形態に係る樹脂製板材１は、その表面に凹凸形状で表現された所定の模様（ｂａ、ｂｂ）を有しており、複数の樹脂製板材１の所定の模様（ｂａ、ｂｂ）が合致して特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）となるよう構成されている。すなわち、樹脂製板材１の表面に形成された凹凸形状によって特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）が形造られており、光の透過又は反射により特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）を良好に視認し得るよう構成されているのである。さらに、本実施形態においては、図４に示すように、樹脂製板材１の表面及び裏面の両方に凹凸形状が形成されて特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）が視認可能とされている。
【００２４】
しかるに、特定の模様Ｂａは、所定の図柄Ａに倣って（本実施形態においては所定の図柄Ａの輪郭に沿って）凹凸形状が形成されているとともに、特定の模様Ｂｂは、特定の図柄Ａとは関係なく樹脂製板材１の表面又は裏面に亘って形成されている。なお、特定の模様Ｂａのみが形成されたブラインド風意匠部材Ｎ、あるいは特定の模様Ｂｂのみが形成されたブラインド風意匠部材Ｎとしてもよい。
【００２５】
本実施形態に係るブラインド風意匠部材Ｎによれば、樹脂製板材１を光が透過する際、特定の図柄Ａが透けて見えるとともに、特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）によって光の拡散を生させることができるので、特定の図柄Ａ及び特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）に加えて光の拡散が重なり、相乗的に意匠性を発揮することができる。また、透過光の他、樹脂製板材１の表面又は裏面にて光が反射する際、特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）を構成する凹凸形状で乱反射を生じさせることができ、意匠性をより一層向上させることができる。しかして、一般的なブラインドに比べ、光の拡散や乱反射による意匠性を付与することができる。
【００２６】
次に、本実施形態に係るブラインド風意匠部材Ｎの製造方法について、図５のフローチャートに基づいて説明する。
先ず、方形状の樹脂製板材Ｍの少なくとも一方の面（本実施形態においては一方の面のみ）に特定の図柄Ａが印刷された樹脂製フィルム２を接着剤にて貼着することにより、樹脂製板材１に所定の図柄を付与する図柄付与工程Ｓ１が行われる。本実施形態に係る図柄付与工程Ｓ１においては、図６に示すように、樹脂製フィルム２の印刷面２ａを樹脂製板材Ｍに向けて付着させている。
【００２７】
その後、図柄付与工程Ｓ１により樹脂製フィルム２が付着された樹脂製板材Ｍの表面又は裏面（本実施形態においては表面及び裏面の両方）に凹凸形状で表現された所定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）を付与する凹凸形状付与工程Ｓ２が行われる。本実施形態に係る凹凸形状付与工程Ｓ２においては、図７に示すように、平坦な表面に凹凸形状（特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）を構成する凹凸形状）に対応した形状を有する成形型Ｋを用いて真空成形が行われる。
【００２８】
具体的には、成形型Ｋは、表面が平坦とされ、その表面に特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）に対応した模様を構成する凹凸形状が形成されるとともに、所定部位に空気孔Ｋａが形成されており、当該空気孔Ｋａを介して空気を吸引可能とされている。そして、図柄付与工程Ｓ１により樹脂製フィルム２が貼着された樹脂製板材Ｍを挟持手段Ｈにて挟持しつつ加熱して軟化（同図（ａ）参照）させた後、その樹脂製板材Ｍを成形型Ｋの表面に押圧しつつ空気孔Ｋａによって樹脂製板材Ｍと成形型Ｋとの間の空気を吸引（同図（ｂ）参照）する。
【００２９】
しかして、成形型Ｋの表面の凹凸形状が樹脂製板材Ｍに転写されて特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）を構成する凹凸形状が付与される。特に本実施形態に係る凹凸形状付与工程Ｓ２は、成形型Ｋによる成形（後述する成形型Ｋ’による成形も同様）で樹脂製板材Ｍの表面及び裏面の両面に対して同時に凹凸形状（特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）を構成する凹凸形状）を付与するようになっている。その後、樹脂製板材Ｍを成形型Ｋから離間（同図（ｃ）参照）させて冷却して固化させることにより、樹脂製フィルム２に印刷された特定の図柄Ａに加えて、凹凸形状で表現された特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）を有する樹脂製板材Ｍが製造されることとなる。
【００３０】
なお、凹凸形状付与工程Ｓ２は、上記の如く平坦な表面に凹凸形状に対応した形状を有する成形型Ｋを使用するものの他、図８に示すように、立体的な所望形状の表面に凹凸形状（特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）を構成する凹凸形状）に対応した形状を有する成形型Ｋ’を用いて真空成形するものとしてもよい。具体的には、成形型Ｋ’は、表面が上下方向に凹凸形状（凹凸形状の転写面が所望形状）とされ、その表面に特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）に対応した模様を構成する凹凸形状が形成されるとともに、所定部位に空気孔Ｋ’ａが形成されており、当該空気孔Ｋ’ａを介して空気を吸引可能とされている。そして、図柄付与工程Ｓ１により樹脂製フィルム２が貼着された樹脂製板材Ｍを加熱して軟化（同図（ａ）参照）させた後、その樹脂製板材Ｍを成形型Ｋ’の表面に押圧しつつ空気孔Ｋ’ａによって樹脂製板材Ｍと成形型Ｋ’との間の空気を吸引（同図（ｂ）参照）する。
【００３１】
しかして、成形型Ｋ’の表面の凹凸形状が樹脂製板材Ｍに転写されて所定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）を構成する凹凸形状が付与されるとともに、樹脂製板材Ｍ全体が表面と垂直方向に凹凸形状とされる。その後、樹脂製板材Ｍを成形型Ｋ’から離間（同図（ｃ）参照）させて冷却して固化させることにより、樹脂製フィルム２に印刷された所定の図柄Ａに加えて特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）が形成された樹脂製板材Ｍを得ることができる。
【００３２】
上記凹凸形状付与工程Ｓ２を経た後、切断工程Ｓ３により、凹凸形状付与工程Ｓ２で特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）が付与された樹脂製板材Ｍを矩形状に切断して、図９に示すように、複数枚の樹脂製板材１を得る。これら樹脂製板材１には、特定の図柄Ａに対応した（すなわち、合致すると特定の図柄Ａとなる）所定の図柄ａが形成されるとともに、特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）に対応した（すなわち、合致すると特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）となる）所定の模様（ｂａ、ｂｂ）が形成されている。
【００３３】
そして、組み付け工程Ｓ４により、切断工程Ｓ３で得られた複数枚の樹脂製板材１を上下のフレームＦを挟んで紐状部材Ｌにて連結させることにより同時に揺動可能に並べてブラインド風意匠部材Ｎを得る。すなわち、組み付け工程Ｓ４においては、閉状態のとき、隣接する樹脂製板材１の所定の図柄ａ及び所定の模様（ｂａ、ｂｂ）が合致して全体として特定の図柄Ａ及び特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）が形成されるよう樹脂製板材１が組み付けられるのである。
【００３４】
本実施形態によれば、樹脂製板材１は、所定の図柄ａと凹凸形状で表現された所定の模様（ｂａ、ｂｂ）とを有して成り、閉状態のとき、隣接する樹脂製板材１の所定の図柄ａ及び所定の模様（ｂａ、ｂｂ）が合致して全体として特定の図柄Ａ及び特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）が形成されるので、意匠性をより向上させることができる。特に、樹脂製板材１は、光を透過可能な透明樹脂又は半透明樹脂から成り、閉状態のとき、特定の図柄Ａ及び特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）が視認可能とされたので、樹脂製板材１を透過する光が所定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）を構成する凹凸形状にて拡散して意匠性をより一層向上させることができる。
【００３５】
また、本実施形態に係る製造方法において、樹脂製板材Ｍの少なくとも一方の面に所定の図柄Ａが印刷された樹脂製フィルム２を付着して所定の図柄を付与する図柄付与工程Ｓ１と、該図柄付与工程Ｓ１により樹脂製フィルム２が付着された樹脂製板材Ｍの表面又は裏面に凹凸形状で表現された所定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）を付与する凹凸形状付与工程Ｓ２と、該凹凸形状付与工程Ｓ２で所定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）が付与された樹脂製板材Ｍを矩形状に切断することにより、それぞれに所定の図柄ａ及び所定の模様（ｂａ、ｂｂ）が付与された複数枚の樹脂製板材１を得る切断工程Ｓ３と、該切断工程Ｓ３で得られた複数枚の樹脂製板材１を同時に揺動可能に並べ、閉状態のとき、隣接する樹脂製板材１の所定の図柄ａ及び所定の模様（ｂａ、ｂｂ）が合致して全体として特定の図柄Ａ及び特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）が形成されるよう組み付ける組み付け工程Ｓ４とを有するので、意匠性が向上したブラインド風意匠部材Ｎを容易に製造することができる。
【００３６】
さらに、本実施形態によれば、特定の図柄Ａに倣って特定の模様Ｂａの凹凸形状が形成されたので、特定の図柄Ａと特定の模様Ｂａとの一体性を持たせることができ、相乗的な意匠性の向上を図ることができる。またさらに、本実施形態に係る凹凸形状は、樹脂製板材１の表面及び裏面の両方に形成されたので、特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）による意匠性をより向上させることができる。
【００３７】
また、凹凸形状付与工程Ｓ２は、表面に凹凸形状に対応した形状を有する成形型（Ｋ、Ｋ’）を樹脂製板材Ｍの表面又は裏面に押圧しつつ当該樹脂製板材Ｍと成形型（Ｋ、Ｋ’）との間の空気を吸引して凹凸形状を付与するので、樹脂製板材１の表面又は裏面に対して所定の模様を円滑且つ正確に形成することができる。さらに、凹凸形状付与工程Ｓ２は、成形型（Ｋ、Ｋ’）による成形で樹脂製板材Ｍの表面及び裏面の両面に対して同時に凹凸形状を付与するので、樹脂製板材１の表面及び裏面の両方に対して所定の模様（ｂａ、ｂｂ）を円滑且つ正確に形成することができる。
【００３８】
また、本実施形態に係る図柄付与工程Ｓ１は、所定の図柄が印刷された樹脂製フィルム２を樹脂製板材１の少なくとも一方の面に付着するので、樹脂製板材１に容易に所定の図柄を付与することができる。なお、樹脂製板材１の表面又は裏面に直接所定の図柄を印刷するようにしてもよい。またさらに、本実施形態に係る図柄付与工程Ｓ１は、樹脂製フィルム２の印刷面２ａを樹脂製板材Ｍに向けて付着するので、樹脂製フィルム２及び樹脂製板材Ｍの間に所定の図柄Ａの印刷面２ａを位置させることができ、成形過程及び使用過程で印刷が汚損又は剥離してしまうのを防止することができる。なお、図柄付与工程Ｓ１において、樹脂製フィルム２の印刷面２ａを樹脂製板材Ｍと反対側に向けて付着するようにしてもよい。
【００３９】
以上、本実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、例えば図１０に示すように、特定の図柄Ａに加え、特定の模様Ｂｂのみ形成された（特定の模様Ｂａを形成しない）ものとしてもよい。特定の模様Ｂａは、樹脂製板材１（樹脂製板材Ｍ）の表面に疎らに形成されたものであってもよく、表面全域に亘って細かく形成されたものであってもよい。なお、本実施形態係るブラインド風意匠部材Ｎは、複数枚の樹脂製板材１を上下方向に並べて構成されているが、複数枚の樹脂製板材１を左右方向に並べて構成したものであってもよい。また、本実施形態に係る凹凸形状付与工程Ｓ２は、成形型（Ｋ、Ｋ’）を使用する真空成形にて行われているが、他の成形方法によって凹凸形状を形成して特定の模様（Ｂａ、Ｂｂ）を形成するようにしてもよい。さらに、本実施形態においては、樹脂製板材１及び樹脂製フィルム２が透明又は半透明のアクリル樹脂材から成るものとされているが、両者又は何れか一方が他の樹脂材であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
樹脂製板材は、所定の図柄と凹凸形状で表現された所定の模様とを有して成り、閉状態のとき、隣接する樹脂製板材の所定の図柄及び所定の模様が合致して全体として特定の図柄及び特定の模様が形成されるブラインド風意匠部材及びその製造方法であれば、種々の製造方法で得られたもの或いは他の機能が付加されたもの等に適用してもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１  樹脂製板材
２  樹脂製フィルム
Ｎ  ブラインド風意匠部材
Ａ  特定の図柄
ａ  所定の図柄
Ｂａ、Ｂｂ  特定の模様
ｂａ、ｂｂ  所定の模様
Ｋ、Ｋ’  成形型
【図１】
2017125346.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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