【手続補正書】
【提出日】平成18年8月2日(2006.8.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  熱可塑性プラスチック押出アセンブリの押出バレル内に配置すべき、均質化を高める押出スクリューであって、
前記押出バレル内に配置された細長いシャフトと、
前記細長いシャフトから延び、前方面、後方面および周辺エッジを含む少なくとも１つのスクリューフライト部とを備え、
該スクリューフライト部は前記スクリューフライト部を前記周辺エッジが押出バレルの内側面に対して実質的に密な関係に配置されており、前記押出バレル内に収容された押出混合物が少なくとも一部、前記スクリューフライト部の結果として押出バレルの端部まで押出バレル内に含まれる押出混合物を移動させるようになっており、
前記スクリューフライト部が前記前方面から前方後方面まで延びる少なくとも１つの循環チャンネルを含み、前記循環チャンネルが前記スクリューフライト部の前記前方面に位置し、押出バレルの内側面から離間した状態にある所定の量の押出混合物を通過させて、前記スクリューフライト部の前記後方面に向けて送り、よって前記フライト部の前記後方面に位置し、押出バレルの内側表面から離間した後方面にある所定の量の押出混合物を押出バレルの内側表面に向けて上方に移動させるようになっており、
更に前記循環チャンネルからの前記押出混合物の流速および膨張を最大にするよう、前記循環チャンネルの出口領域よりも大となっている前記循環チャンネルの入口領域を含む、均質化を高める押出スクリュー。
【請求項２】  前記循環チャンネルが前記スクリューフライト部の前記周辺エッジからほぼ離間した距離に構成されている、請求項１記載の、均質化を高める押出スクリュー。
【請求項３】  前記循環チャンネルが前記スクリューフライト部の前方面から前記スクリューフライト部の後方面に向かって延びる少なくとも１つの内側にテーパの付いたエッジを含み、更に前記循環チャンネルに進入する前記押出混合物の量を最大にし、かつ前記循環チャンネルからの前記押出混合物の流速および膨張を最大にするようになっている、請求項１記載の、均質化を高める押出スクリュー。
【請求項４】  前記循環チャンネルが少なくとも１つのほぼ平らなエッジを含み、該エッジが前記循環チャンネルを通過する前記押出混合物の滑りを最大にすると共に、前記スクリューフライト部の前記後方面において乱流を形成し、よって前記押出混合物の均質化を最大にするようになっている、請求項１記載の、均質化を高める押出スクリュー。
【請求項５】  前記循環チャンネルがこの循環チャンネルを通過する前記押出混合物の流れパターンを乱すよう、非対称の入口領域を含む、請求項１記載の、均質化を高める押出スクリュー。
【請求項６】  前記細長いシャフトの長手方向に沿って互いにほぼずれた状態に配置された、複数の前記循環チャンネルを含む、請求項１記載の、均質化を高める押出スクリュー。
【請求項７】  前記周辺エッジが前記スクリューフライト部の前記周辺エッジと押出バレルとの間で剪断熱および滲出を実質的に生じることなく、押出バレルに対する前記スクリューフライト部の回転運動を容易にするよう、押出バレルの内側表面から離間するような角度の付いた後方部分により前記周辺エッジが面取りされている、請求項１記載の、均質化を高める押出スクリュー。
【請求項８】  熱可塑性プラスチック押出アセンブリの押出バレル内に配置すべき均質化を高める押出スクリューであって、
前記押出バレル内に配置された細長いシャフトと、
前記細長いシャフトから延び、前方面、後方面および周辺エッジを含む少なくとも１つのスクリューフライト部とを備え、
該スクリューフライト部は前記スクリューフライト部を前記周辺エッジが押出バレルの内側面に対して実質的に密な関係に配置されており、前記押出バレル内に収容された押出混合物が少なくとも一部、前記スクリューフライト部の結果として押出バレルの端部まで押出バレル内に含まれる押出混合物を移動させるようになっており、
前記スクリューフライト部が前記前方面から前方後方面まで延びる少なくとも１つの循環チャンネルを含み、前記循環チャンネルが前記スクリューフライト部の前記前方面に位置し、押出バレルの内側面から離間した状態にある所定の量の押出混合物を通過させて、前記スクリューフライト部の前記後方面に向けて送り、よって前記フライト部の前記後方面に位置し、押出バレルの内側表面から離間した後方面にある所定の量の押出混合物を押出バレルの内側表面に向けて上向きに移動させるようになっており、
前記循環チャンネルが前記スクリューフライト部の前方面から前方スクリューフライト部の後方面まで延びる少なくとも１つの内側にテーパの付いたエッジを含み、前記循環チャンネルに進入する前記押出混合物の量を最大にすると共に、前記循環チャンネルからの前記押出混合物の流速および膨張を最大にするようになっている、均質化を高める押出スクリュー。
【請求項９】  熱可塑性プラスチック押出アセンブリの押出バレル内に配置すべき均質化を高める押出スクリューであって、
前記押出バレル内に配置された細長いシャフトと、
前記細長いシャフトから延び、前方面、後方面および周辺エッジを含む少なくとも１つのスクリューフライト部とを備え、
該スクリューフライト部は前記スクリューフライト部を前記周辺エッジが押出バレルの内側面に対して実質的に密な関係に配置されており、前記押出バレル内に収容された押出混合物が少なくとも一部、前記スクリューフライト部の結果として押出バレルの端部まで押出バレル内に含まれる押出混合物を移動させるようになっており、
前記スクリューフライト部が前記前方面から前方後方面まで延びる少なくとも１つの循環チャンネルを含み、前記循環チャンネルが前記スクリューフライト部の前記前方面に位置し、押出バレルの内側面から離間した状態にある所定の量の押出混合物を通過させて、前記スクリューフライト部の前記後方面に向けて送り、よって前記フライト部の前記後方面に位置し、押出バレルの内側表面から離間した後方面にある所定の量の押出混合物を押出バレルの内側表面に向けて上方に移動させるようになっており、
前記循環チャンネルが、この循環チャンネルを通過する前記押出混合物の流れパターンを乱し、よって混合物の均質化を最大にするような非対称の入口領域を含む、均質化を高める押出スクリュー。
【請求項１０】  熱可塑性プラスチック押出アセンブリの押出バレル内に配置すべき均質化を高める押出スクリューであって、
前記押出バレル内に配置された細長いシャフトと、
前記細長いシャフトから延び、前方面、後方面および周辺エッジを含む少なくとも１つのスクリューフライト部とを備え、
該スクリューフライト部は前記スクリューフライト部を前記周辺エッジが押出バレルの内側面に対して実質的に密な関係に配置されており、前記押出バレル内に収容された押出混合物が少なくとも一部、前記スクリューフライト部の結果として押出バレルの端部まで押出バレル内に含まれる押出混合物を移動させるようになっており、
前記スクリューフライト部が前記前方面から前方後方面まで延びる少なくとも１つの循環チャンネルを含み、前記循環チャンネルが前記スクリューフライト部の前記前方面に位置し、押出バレルの内側面から離間した状態にある所定の量の押出混合物を通過させて、前記スクリューフライト部の前記後方面に向けて送り、よって前記フライト部の前記後方面に位置し、押出バレルの内側表面から離間した後方面にある所定の量の押出混合物を押出バレルの内側表面に向けて上方に移動させるようになっており、
前記周辺エッジが、前記スクリューフライト部の前記周辺エッジと押出バレルとの間で剪断熱および滲出を実質的に発生することなく、押出バレルに対する前記スクリューフライト部の回転運動を容易にするよう、押出バレルの内側表面から離間するような角度の付いた後方部分により面取りされている、均質化を高める押出スクリュー。
【請求項１１】  細長いバレルを発泡押出混合物が通過する際に発泡押出混合物を押出可能な温度まで冷却する方法であって、
バレルの周面から熱を引き出す工程と、
バレルを通過させてバレルの出口へ向けて押出混合物を押圧する工程と、
バレルの周面から離間した距離にある少なくとも一部の押出混合物をバレルの周面に向けて循環させ、押出混合物の実質的に一様な冷却を実行す工程とを備えた、発泡押出混合物を冷却する方法。
【請求項１２】  バレルの周面から離間した少なくとも一部の押出混合物をバレルの周面に向けて循環させる前記工程が、
バレルの周面から離間した前記少なくとも一部の押出混合物のバレルの出口から循環させ、バレルの周面から離間した後方部分の押出混合物をバレルの周面に向けて押圧する工程を更に含む、請求項１１記載の、押出可能な温度まで発泡押出混合物を冷却する方法。
【請求項１３】  バレルを通過させてバレルの出口まで押出混合物を押圧する前記工程が、スクリューのスクリューフライト部の前方面が押出混合物をバレルの周面に少なくとも部分的に摩擦係合させ、押出混合物を出口に向けて押圧するようになっている、請求項１１記載の、押出可能な温度まで発泡押出混合物を冷却する方法。
【請求項１４】  バレルの周面から離間し、スクリューフライト部の前方面にある前記少なくとも一部の押出混合物を、バレルの周面から離間したスクリューフライト部内に構成された少なくとも１つの循環チャンネルに通過させ、スクリューフライト部の後方面へ向けて循環させ、よって、バレルの周面から離間し、スクリューフライト部の後方面にある押出混合物の部分をバレルの周面へ向けて押圧する工程を更に含む、請求項１３記載の、押出可能な温度まで発泡押出混合物を冷却する方法。
【請求項１５】  発泡押出混合物が細長いバレルを通過する際に、この発泡押出混合物を押出可能な温度まで冷却する方法であって、
バレルの周面から熱を引き出す工程と、
バレル内で細長い押出スクリューを回転し、バレルの出口へ向けて押出混合物を押圧する工程と、
出口領域よりも大きい入口領域を有し、押出スクリューの少なくとも１つのスクリューフライト部に構成された循環チャンネルに押出混合物の少なくとも一部を通過させ、バレルの周面から所定距離だけ離間した押出混合物の少なくとも一部をバレルの周面に向けて循環させ、押出混合物の実質的に一様な冷却を行う工程とを備えた、発泡押出混合物の冷却方法。
【請求項１６】  発泡押出混合物が細長いバレルを通過する際に、この発泡押出混合物を押出可能な温度まで冷却する方法であって、
バレルの周面から熱を引き出す工程と、
バレル内で細長い押出スクリューを回転し、バレルの出口へ向けて押出混合物を押圧する工程と、
押出スクリューのスクリューフライト部の前方面から延びた少なくとも１つの内側にテーパの付いたエッジを有し、押出スクリューの少なくとも１つのスクリューフライト部に構成された循環チャンネルに押出混合物の少なくとも一部を通過させ、バレルの周面から所定距離だけ離間した押出混合物の少なくとも一部をバレルの周面に向けて循環させ、前記循環チャンネルに進入する前記押出混合物の量および流速を最大にし、よって押出混合物の実質的に一様な冷却を行う工程とを備えた、発泡押出混合物の冷却方法。
【請求項１７】  発泡押出混合物が細長いバレルを通過する際に、この発泡押出混合物を押出可能な温度まで冷却する方法であって、
バレルの周面から熱を引き出す工程と、
バレル内で細長い押出スクリューを回転し、バレルの出口へ向けて押出混合物を押圧する工程と、
非対称の入口領域を有し、押出スクリューの少なくとも１つのスクリューフライト部に構成された循環チャンネルに押出混合物の少なくとも一部を通過させ、バレルの周面から所定距離だけ離間した押出混合物の少なくとも一部をバレルの周面に向けて循環させると共に、前記循環チャンネルを通過する前記押出混合物の流れパターンを乱し、よって押出混合物の実質的に一様な冷却を行う工程とを備えた、発泡押出混合物の冷却方法。
【請求項１８】  発泡押出混合物が細長いバレルを通過する際に、この発泡押出混合物を押出可能な温度まで冷却する方法であって、
バレルの周面から熱を引き出す工程と、
バレルの内側面から離間するような角度の付いた後方部分により面取りされた周方向エッジを有する細長い押出スクリューをバレル内で回転し、剪断熱を実質的に発生することなく、バレルの出口へ向けて押出混合物を押圧する工程と、
バレルの周面から所定距離だけ離間した押出混合物の少なくとも一部をバレルの周面に向けて循環させ、押出混合物の実質的に一様な冷却を行う工程とを備えた、発泡押出混合物を冷却する方法。
【請求項１９】
ａ）複数の材料ペレットを受け、これらを溶融するようになっている溶融領域と、
ｂ）前記材料ペレットに発泡剤を添加するようになっている添加剤添加アセンブリと、
ｃ）前記溶融された材料ペレットと前記発泡剤とを実質的に混合するようになっている混合アセンブリと、
ｄ）溶融された材料ペレットと発泡剤との混合物が押出可能な温度となるように、この混合物から過剰な熱を抽出するようになっている熱抽出領域とを備え、該熱抽出領域が、
内部に構成された少なくとも１つの入口および少なくとも１つの出口を含み、前記入口が、通過した溶融されたペレットと発泡剤との前記混合物を受け、これをバレルに送るようになっている細長いバレルと、
前記バレルに協働自在に配置され、前記バレルから熱を引き出すようになっている熱抽出構造体と、
溶融されたペレットと発泡剤との前記混合物を前記バレルの前記出口に向けて押圧するようになっており、前記バレル内に配置された少なくとも１つのスクリューフライト部を含み、前記バレル内に配置された押出スクリューとを備え、
前記スクリューフライト部が、内部に構成された少なくとも１つの循環チャンネルを含み、通過する溶融ペレットと発泡剤との前記混合物の一部を受け、この溶融ペレットと発泡剤との混合物を前記バレルに向けて循環させ、この混合物のより効果的かつ完全な冷却を行うようになっており、
ｅ）前記押出可能な温度で通過する溶融されたペレットと発泡剤との前記混合物を受けるようになっているダイを更に含む、熱可塑性プラスチック発泡押出アセンブリ。
【請求項２０】  前記バレルから離間した距離にて、前記スクリューフライト部内に前記循環チャンネルが構成されている、請求項１９記載の発泡押出アセンブリ。
【請求項２１】  前記循環チャンネルが前記スクリューフライト部の前方面から前記スクリューフライト部の後方面に向かって延びる少なくとも１つの内側にテーパの付いたエッジを含み、前記循環チャンネルに進入する溶融されたペレットと発泡剤との前記混合物の一部を最大にすると共に、前記循環チャンネルからの溶融されたペレットと発泡剤との前記混合物の流速および膨張を最大にするようになっている、請求項１９記載の発泡押出アセンブリ。
【請求項２２】  前記循環チャンネルの入口領域が前記循環チャンネルの出口領域よりも大きく、前記循環チャンネルからの溶融ペレットと発泡剤との前記混合物の流速および膨張を最大にするようになっている、請求項１９記載の発泡剤押出アセンブリ。
【請求項２３】  前記循環チャンネルが前記循環チャンネルを通過する溶融ペレットと発泡剤との前記混合物の滑りを最大にし、前記スクリューフライト部の前記後方面における渦流を発生するようになっており、よって前記溶融ペレットと発泡剤との混合物の均質化を最大にする、請求項１９記載の発泡押出アセンブリ。
【請求項２４】  前記循環チャンネルが非対称の入口領域を含み、よって前記循環チャンネルを通過する溶融ペレットと発泡剤との前記混合物の流れパターンを乱し、よって混合物の均質化を最大にするようになっている、請求項１９記載の発泡押出アセンブリ。
【請求項２５】  前記循環チャンネルが前記循環チャンネルからの溶融ペレットと発泡剤との前記混合物の流速および膨張を最大にするようになっている、内側にテーパの付いた一対のエッジと、前記循環チャンネルを通過する溶融ペレットと発泡剤との前記混合物の滑りを最大にすると共に、前記スクリューフライト部の前記後方面において渦流を発生するようになっている一対のほぼ平らなエッジとを含む、請求項２４記載の発泡押出アセンブリ。
【請求項２６】  互いにほぼずれた状態に、前記細長いシャフトの長手方向に配置された複数の前記循環チャンネルを含む、請求項１９記載の発泡押出アセンブリ。
【請求項２７】  前記循環チャンネルの長さが実質的に短く、この循環チャンネルが溶融ペレットと発泡剤との前記混合物の圧縮時間を最小にすると共に、前記循環チャンネルから出る際の混合物の膨張を最大にするようになっている、請求項１９記載の発泡押出アセンブリ。
【請求項２８】  前記バレルのほぼまわりに前記熱抽出構造体が配置されており、前記バレルの周辺近くにある溶融ペレットと発泡剤との前記混合物からかなりの量の前記熱を引き出すようになっている、請求項１９記載の発泡押出アセンブリ。
【請求項２９】  前記循環チャンネルが前記スクリューフライト部のベースの近くにある、溶融ペレットと発泡剤との前記混合物の前記部分を前記バレルのまわりに向けて移動させ、前記熱抽出構造体により効果的な混合物の冷却を行うようになっている、請求項２８記載の発泡押出アセンブリ。
【請求項３０】  前記熱抽出構造体が前記バレルの周辺に配置された冷却構造体を含む、請求項２９記載の発泡押出アセンブリ。
【請求項３１】  互いに離間した複数の前記スクリューフライト部を含む、請求項１９記載の発泡押出アセンブリ。
【請求項３２】  前記スクリューフライト部が前記細長いシャフトの長手方向に沿って延びている、請求項１９記載の発泡押出アセンブリ。
【請求項３３】  前記スクリューフライト部が前記細長いシャフトの長手方向に沿って、少なくとも１つの流路を構成するようになっている、請求項１９記載の発泡押出アセンブリ。
【請求項３４】  前記スクリューフライト部がこのスクリューフライト部と前記バレルとの間で溶融ペレットと発泡剤との前記混合物の実質的な滲出を生じることなく、前記バレルに対して回転するようになっている、請求項１９記載の発泡押出アセンブリ。
【請求項３５】  
ａ）複数の材料ペレットを受け、これらを溶融するようになっている溶融領域と、
ｂ）前記溶融材料ペレットと発泡剤とを実質的に混合するようになっている混合アセンブリと、
ｃ）溶融された材料ペレットと発泡剤との混合物が押出可能な温度となるように、この混合物から過剰な熱を抽出するようになっている熱抽出領域とを備え、該熱抽出領域が、
内部に構成された少なくとも１つの入口および少なくとも１つの出口を含む細長いバレルと、
前記バレルに協働自在に配置され、前記バレルから熱を引き出すようになっている熱抽出構造体と、
溶融されたペレットと発泡剤との前記混合物を前記バレルの前記出口に向けて押圧するようになっており、前記バレル内に配置された少なくとも１つのスクリューフライト部を含み、前記バレル内に配置された押出スクリューとを備え、
前記スクリューフライト部が、内部に構成された少なくとも１つの循環チャンネルを含み、通過する溶融ペレットと発泡剤との前記混合物の一部を受け、この溶融ペレットと発泡剤との混合物を前記バレルに向けて循環させ、この混合物のより効果的かつ完全な冷却を行うようになっており、
前記循環チャンネルが前記スクリューフライト部の前方面から前記スクリューフライト部の後方面まで延びる少なくとも１つの内側にテーパの付いたエッジを含み、
ｄ）前記押出可能な温度で通過する溶融されたペレットと発泡剤との前記混合物を受けるようになっているダイを更に含む、熱可塑性プラスチック発泡押出アセンブリ。
【請求項３６】  
ａ）複数の材料ペレットを受け、これらを溶融するようになっている溶融領域と、
ｂ）前記溶融材料ペレットと発泡剤とを実質的に混合するようになっている混合アセンブリと、
ｃ）溶融された材料ペレットと発泡剤との混合物が押出可能な温度となるように、この混合物から過剰な熱を抽出するようになっている熱抽出領域とを備え、該熱抽出領域が、
内部に構成された少なくとも１つの入口および少なくとも１つの出口を含む細長いバレルと、
前記バレルに協働自在に配置され、前記バレルから熱を引き出すようになっている熱抽出構造体と、
溶融されたペレットと発泡剤との前記混合物を前記バレルの前記出口に向けて押圧するようになっており、前記バレル内に配置された少なくとも１つのスクリューフライト部を含み、前記バレル内に配置された押出スクリューとを備え、
前記スクリューフライト部が、内部に構成された少なくとも１つの循環チャンネルを含み、通過する溶融ペレットと発泡剤との前記混合物の一部を受け、この溶融ペレットと発泡剤との混合物を前記バレルに向けて循環させ、この混合物のより効果的かつ完全な冷却を行うようになっており、
更に前記熱抽出領域が前記循環チャンネルを出る溶融ペレットと発泡剤との前記混合物の流速および膨張を最大にするよう、前記循環チャンネルの出口領域よりも大きい前記循環チャンネルの入口領域を含み、
ｄ）前記押出可能な温度で通過する溶融されたペレットと発泡剤との前記混合物を受けるようになっているダイを更に含む、熱可塑性プラスチック発泡押出アセンブリ。
【請求項３７】
ａ）複数の材料ペレットを受け、これらを溶融するようになっている溶融領域と、
ｂ）前記溶融材料ペレットと発泡剤とを実質的に混合するようになっている混合アセンブリと、
ｃ）溶融された材料ペレットと発泡剤との混合物が押出可能な温度となるように、この混合物から過剰な熱を抽出するようになっている熱抽出領域とを備え、該熱抽出領域が、
内部に構成された少なくとも１つの入口および少なくとも１つの出口を含む細長いバレルと、
前記バレルに協働自在に配置され、前記バレルから熱を引き出すようになっている熱抽出構造体と、
溶融されたペレットと発泡剤との前記混合物を前記バレルの前記出口に向けて押圧するようになっており、前記バレル内に配置された少なくとも１つのスクリューフライト部を含み、前記バレル内に配置された押出スクリューとを備え、
前記スクリューフライト部が、内部に構成された少なくとも１つの循環チャンネルを含み、通過する溶融ペレットと発泡剤との前記混合物の一部を受け、この溶融ペレットと発泡剤との混合物を前記バレルに向けて循環させ、この混合物のより効果的かつ完全な冷却を行うようになっており、
前記循環チャンネルが非対称の入口を含み、前記循環チャンネルを通過する溶融ペレットと発泡剤との前記混合物の流れパターンを乱し、よって混合物の均質化を最大にするようになっており、
ｄ）前記押出可能な温度で通過する溶融されたペレットと発泡剤との前記混合物を受けるようになっているダイを更に含む、熱可塑性プラスチック発泡押出アセンブリ。
【請求項３８】
ａ）複数の材料ペレットを受け、これらを溶融するようになっている溶融領域と、
ｂ）前記溶融材料ペレットと発泡剤とを実質的に混合するようになっている混合アセンブリと、
ｃ）溶融された材料ペレットと発泡剤との混合物が押出可能な温度となるように、この混合物から過剰な熱を抽出するようになっている熱抽出領域とを備え、該熱抽出領域が、
内部に構成された少なくとも１つの入口および少なくとも１つの出口を含む細長いバレルと、
前記バレルに協働自在に配置され、前記バレルから熱を引き出すようになっている熱抽出構造体と、
溶融されたペレットと発泡剤との前記混合物を前記バレルの前記出口に向けて押圧するようになっており、前記バレル内に配置された少なくとも１つのスクリューフライト部を含み、前記バレル内に配置された押出スクリューとを備え、
前記スクリューフライト部が、内部に構成された少なくとも１つの循環チャンネルを含み、通過する溶融ペレットと発泡剤との前記混合物の一部を受け、この溶融ペレットと発泡剤との混合物を前記バレルに向けて循環させ、この混合物のより効果的かつ完全な冷却を行うようになっており、
前記スクリューフライト部が、前記バレルの内側表面から離間するような角度の付いた後方部分により面取りされた周辺エッジを含み、前記スクリューフライト部の前記周辺エッジと前記バレルとの間で剪断熱および滲出を実質的に発生することなく、前記バレルに対し、前記スクリューフライト部の回転運動を容易にするようになっており、
ｄ）前記押出可能な温度で通過する溶融されたペレットと発泡剤との前記混合物を受けるようになっているダイを更に含む、熱可塑性プラスチック発泡押出アセンブリ。