(57)【要約】 【課題】セメント系グラウト材を減圧下で混練しさらには脱気を行う、セメント系グラウト材にプレウェッテイングするといった手順を省くことが可能であって、さらには挿入穴が深い場合にも適用できるようにする。【解決手段】本発明に係るせん断補強具１は、ロッド状をなす引張材としてのＰＣ鋼棒２、該ＰＣ鋼棒の各端に形成された雄ネジ３に螺合される定着部材としての定着ナット４及びＰＣ鋼棒２の各端に着脱自在なエアキャプチャ５からなる。エアキャプチャ５は、ＰＣ鋼棒２が挿入される円筒部２１と、該円筒部の端面に設けられた円板部２２とで構成してある。円板部２２は、その外径Ｄ2が定着ナット４の外径Ｄ1とほぼ同一となるように形成してある。また、円筒部２１は、ＰＣ鋼棒２が緩く挿入されるように、その内径ｄ2をＰＣ鋼棒２の外径ｄ1よりも若干大きく形成してあるとともに、該円筒部の先端が定着ナット４に当接されるように形成してある。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロッド状をなす引張材と該引張材の各端又はそれらの近傍にそれぞれ取り付けられる定着部材とを備えたせん断補強具において、
中央に形成された挿通開口に前記引張材が挿通される環状のエアキャプチャを備え、該エアキャプチャを、その外径が前記定着部材の外径とほぼ同一となるように形成したことを特徴とするせん断補強具。
【請求項２】
ロッド状をなす引張材と該引張材の各端又はそれらの近傍にそれぞれ取り付けられる定着部材とを備えたせん断補強具において、
前記引張材が挿入される円筒部と該円筒部の周面からその半径方向に延びる鍔部とで構成されたエアキャプチャを備え、該鍔部を、その外径が前記定着部材の外径とほぼ同一となるように形成したことを特徴とするせん断補強具。
【請求項３】
ロッド状をなす引張材と該引張材の各端又はそれらの近傍にそれぞれ取り付けられる定着部材とを備えたせん断補強具において、
前記引張材が挿入される円筒部と該円筒部の端面に設けられた円板部とで構成されたエアキャプチャを備え、該円板部を、その外径が前記定着部材の外径とほぼ同一となるように形成したことを特徴とするせん断補強具。
【請求項４】
前記円筒部の内径を前記引張材の外径よりも大きく形成するとともに、前記円筒部の先端が前記定着部材に当接されるように構成し、前記円筒部の先端から前記鍔部又は前記円板部までの長さＬEを、前記引張材の長さをＬTとして、
ＬE≧０．０５ＬT  （１）
とした請求項２又は３記載のせん断補強具。
【請求項５】
補強対象であるコンクリート躯体に挿入穴を削孔し、該挿入穴にセメント系グラウト材を充填し、該セメント系グラウト材に埋設する形で請求項２又は３記載のせん断補強具を前記挿入穴に挿入するせん断補強方法であって、前記円筒部の内径を前記引張材の外径よりも大きく形成するとともに、前記円筒部の先端が前記定着部材に当接されるように構成し、前記円筒部の先端から前記鍔部又は前記円板部までの長さＬEを、前記挿入穴の深さをＤHとして、
ＬE≧（ａ／１００）・ＤH  （２）
ａ；セメント系グラウト材の空気量（％）
としたことを特徴とするせん断補強方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート構造物をせん断補強する際に用いられるせん断補強具及びそれを用いたせん断補強方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリート構造物を構築するにあたっては、該構造物を構成する壁に作用する面外せん断力を支持すべく、せん断補強筋を配置する場合があるが、耐震基準の見直し等によってより高いせん断耐力やせん断強さが望まれる場合には、既存の鉄筋コンクリート構造物に対してせん断補強が別途必要になる。
【０００３】
このようなせん断補強を行う手段として、「マルチプルナットバー」（登録商標）と呼ばれるせん断補強具を用いた耐震補強工法が知られている。
【０００４】
かかるせん断補強具は、ＰＣ鋼棒とその両端近傍に取り付けられる円板状あるいはナット状の定着部材とで構成してあり、例えばボックスカルバートの側壁に設置する場合には、該側壁に挿入穴を水平に穿孔形成した後、その挿入穴にグラウト材を充填した後、該グラウト材に埋設する形でせん断補強具を挿入する方法（プレグラウト）を行うことが多い。
【０００５】
このようにすると、グラウト材が固化した後は、該グラウト材とその周囲のコンクリート躯体とが一体化するため、挿入されたせん断補強具は、側壁に作用する面外せん断力を支持し、あるいは該面外せん断力に抵抗する機能を発揮する。
【０００６】
ここで、グラウト材は、無収縮モルタルに代表されるセメント系グラウト材が用いられるが、混練の際、エントラップトエアと呼ばれる比較的大きな気泡が混入すると、ＡＥ剤で意図的に導入される微細な独立気泡（エントレインドエア）とは異なり、コンクリートの品質を低下させる原因となる。
【０００７】
このようなエントラップトエアは、挿入穴への充填前にセメント系グラウト材からある程度除去されたとしても、せん断補強具を挿入する際、その定着部材の周縁と挿入穴の内周面との間隙を通過するセメント系グラウト材の圧力変動やそれに伴って発生する渦流によって、より大きな空気の塊として定着部材の背面側（挿入穴の開口側）に滞留し、セメント系グラウト材が固化した後は、空気溜まりとしてそのまま残置される。
【０００８】
かかる空気溜まりがせん断補強具の支圧面に生じると、セメント系グラウト材を介したせん断補強具とコンクリート躯体との荷重伝達作用を阻害し、ひいてはせん断補強具の機能低下を引き起こす懸念がある。
【０００９】
そのため、上述したせん断補強具を挿入穴に設置するにあたっては、セメント系グラウト材の混練を減圧下で行うか、又は混練されたセメント系グラウト材を脱気し、さらにせん断補強具を予めセメント系グラウト材に浸漬（プレウェッテイング）した上で該せん断補強具を挿入穴に挿入する（特許文献１，２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特許第５６０９２９５号公報
【特許文献２】特許第５６０９２９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
このようにすると、定着部材の背面側での空気溜まりの形成が防止されるため、セメント系グラウト材を介したせん断補強具とコンクリート躯体との間の荷重伝達が確実となる。
【００１２】
しかし、このような方法では、セメント系グラウト材の混練を減圧下で行うための設備や脱気のための機器を別途用意せねばならず、これらを導入するための費用が耐震補強のコスト高を招く懸念があるとともに、施工場所が狭隘なために設置スペースの確保がそもそも難しい状況も想定され、さらにはせん断補強具のプレウェッテイングにも手間がかかるという問題を生じていた。
【００１３】
また、コンクリート躯体が数ｍを越える厚さとなって挿入穴もそれに応じた深さになる場合、該挿入穴に充填されるセメント系グラウト材の量が多くなるとともに、それに伴って該セメント系グラウト材に含まれる空気の絶対量も多くなり、上述した減圧下での混練、脱気あるいはプレウェッテイングを行ったとしても、定着部材の背面側で空気が滞留する事態を防止することは困難であるという問題も生じていた。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、セメント系グラウト材を減圧下で混練する、脱気を行う、セメント系グラウト材にプレウェッテイングするといった手順を省くことが可能であって、さらには挿入穴が深い場合にも適用可能なせん断補強具及びそれを用いたせん断補強方法を提供することを目的とする。
【００１５】
上記目的を達成するため、本発明に係るせん断補強具は請求項１に記載したように、ロッド状をなす引張材と該引張材の各端又はそれらの近傍にそれぞれ取り付けられる定着部材とを備えたせん断補強具において、
中央に形成された挿通開口に前記引張材が挿通される環状のエアキャプチャを備え、該エアキャプチャを、その外径が前記定着部材の外径とほぼ同一となるように形成したものである。
【００１６】
また、本発明に係るせん断補強具は請求項２に記載したように、ロッド状をなす引張材と該引張材の各端又はそれらの近傍にそれぞれ取り付けられる定着部材とを備えたせん断補強具において、
前記引張材が挿入される円筒部と該円筒部の周面からその半径方向に延びる鍔部とで構成されたエアキャプチャを備え、該鍔部を、その外径が前記定着部材の外径とほぼ同一となるように形成したものである。
【００１７】
また、本発明に係るせん断補強具は請求項３に記載したように、ロッド状をなす引張材と該引張材の各端又はそれらの近傍にそれぞれ取り付けられる定着部材とを備えたせん断補強具において、
前記引張材が挿入される円筒部と該円筒部の端面に設けられた円板部とで構成されたエアキャプチャを備え、該円板部を、その外径が前記定着部材の外径とほぼ同一となるように形成したものである。
【００１８】
また、本発明に係るせん断補強具は、前記円筒部の内径を前記引張材の外径よりも大きく形成するとともに、前記円筒部の先端が前記定着部材に当接されるように構成し、前記円筒部の先端から前記鍔部又は前記円板部までの長さＬEを、前記引張材の長さをＬTとして、
ＬE≧０．０５ＬT  （１）
としたものである。
【００１９】
また、本発明に係るせん断補強方法は請求項５に記載したように、補強対象であるコンクリート躯体に挿入穴を削孔し、該挿入穴にセメント系グラウト材を充填し、該セメント系グラウト材に埋設する形で請求項２又は３記載のせん断補強具を前記挿入穴に挿入するせん断補強方法であって、前記円筒部の内径を前記引張材の外径よりも大きく形成するとともに、前記円筒部の先端が前記定着部材に当接されるように構成し、前記円筒部の先端から前記鍔部又は前記円板部までの長さＬEを、前記挿入穴の深さをＤHとして、
ＬE≧（ａ／１００）・ＤH  （２）
ａ；セメント系グラウト材の空気量（％）
としたものである。
【００２０】
本発明に係るせん断補強具は上述したように、引張材、定着部材及びエアキャプチャからなり、該せん断補強具が挿入される挿入穴を補強対象であるコンクリート躯体に形成する際は、その内周面が定着部材と干渉することがないよう、なおかつ固化したセメント系グラウト材を介して定着部材からコンクリート躯体に十分な反力が伝達されるよう、該挿入穴を定着部材の外径よりも若干大きく形成し、該挿入穴にせん断補強具を挿入する際には、引張材の先端からエアキャプチャ、定着部材の順序になるようにそれらを引張材に取り付けるが、本発明を構成する環状のエアキャプチャ、鍔部又は円板部は、それらの外径が定着部材の外径とほぼ同一となるように形成してある。
【００２１】
このようにすると、本発明に係るせん断補強具がコンクリート躯体の挿入穴に挿入された状態において、環状のエアキャプチャ、鍔部又は円板部の周縁と挿入穴の内周面との間にはそれぞれ間隙（以下、エアキャプチャ側クリアランス）が形成される。
【００２２】
そのため、挿入穴に充填されているセメント系グラウト材は、該挿入穴へのせん断補強具の挿入作業に伴ってエアキャプチャ側クリアランスを強制的に通過させられるとともに、その際の流体圧力変動やそれに起因して発生する渦流により、セメント系グラウト材に気泡として混入していた空気は、より大きな空気の塊として環状のエアキャプチャ、鍔部又は円板部の背面側（挿入穴の開口側）に滞留する。
【００２３】
一方、エアキャプチャ側クリアランスを通過したセメント系グラウト材は、引き続き、定着部材の周縁と挿入穴の内周面との間に形成される間隙（以下、定着部材側クリアランス）を通過するが、セメント系グラウト材中の空気は、環状のエアキャプチャ、鍔部又は円板部で概ね捕捉されており、残存量は大幅に減少している。
【００２４】
そのため、セメント系グラウト材が定着部材側クリアランスを通過しても、従来とは違って、定着部材の背面側にほとんど空気が滞留せず、かくしてセメント系グラウト材が固化した後における定着部材背面側の空気溜まりの形成が未然に防止される。
【００２５】
本発明のせん断補強具は、環状のエアキャプチャ、鍔部又は円板部の取付け位置が、挿入穴への挿入時にセメント系グラウト材から受ける反力で定着部材側にずれないようにする必要があるが、それを満たす取付け強度が確保できる限り、引張材への取付け形態は任意であり、嵌着、螺着等から適宜選択することが可能である。
【００２６】
具体的に説明すると、環状のエアキャプチャの場合には、樹脂材料で形成した上、その挿通開口の内径を引張材の外径よりもわずかに小さく形成する構成が可能である。
【００２７】
また、円筒部を有する構成の場合には、樹脂材料で形成した上、円筒部の内径を引張材の外径よりもわずかに小さく形成する構成や、任意材料で形成した上、引張材に形成された雄ネジに螺合可能な雌ネジを円筒部の内周面に設ける構成が可能である。
【００２８】
円筒部を有する構成の場合においてはさらに、円筒部の内径を引張材の外径よりも大きく形成した上、その先端が定着部材に当接される構成が可能である。
【００２９】
円筒部をどの程度の長さとするかは任意であるが、挿入穴に充填されたセメント系グラウト材に含まれる空気の絶対量は、
空気の絶対量＝挿入穴の長さ×挿入穴の断面積×空気量(％)／１００        （３）
であって、引張材の長さＬTは挿入穴の深さとほぼ同等であるから、鍔部又は円板部の背面側に滞留する空気塊の挿入穴に沿った最大長さＬMAX、つまりセメント系グラウト材に含まれる空気が全て空気塊になったときの長さは、
最大長さＬMAX≒引張材の長さＬT×空気量(％)／１００    （４）
となる。
【００３０】
したがって、円筒部の先端から鍔部又は円板部までの長さＬEを、  
ＬE≧０．０５ＬT  （１）
としたならば、セメント系グラウト材の空気量が一般的には４〜５％であるため、鍔部又は円板部の背面側に空気塊を滞留させるだけの十分なスペースが確保されることとなり、深さが大きな挿入穴に対応すべく、せん断補強具が長い場合であっても、空気塊が定着部材の背面側にまで及んでその支圧機能に悪影響を及ぼすおそれがなくなる。
【００３１】
本発明に係るせん断補強方法においては、まず、補強対象であるコンクリート躯体に挿入穴を削孔し、次いで、該挿入穴にセメント系グラウト材を充填した後、該セメント系グラウト材に埋設する形で請求項２又は３記載のせん断補強具を挿入穴に挿入するが、鍔部又は円板部の背面側に滞留する空気塊の挿入穴に沿った最大長さＬMAX、つまりセメント系グラウト材に含まれる空気が全て空気塊になったときの長さは、挿入穴の深さをＤH、セメント系グラウト材の空気量をａ（％）とすると、
最大長さＬMAX＝ＤH×ａ／１００  （４′）
となる。
【００３２】
したがって、円筒部の内径を引張材の外径よりも大きく形成するとともに、円筒部の先端が定着部材に当接されるように構成し、円筒部の先端から鍔部又は円板部までの長さＬEを、
ＬE≧（ａ／１００）・ＤH  （２）
としたならば、挿入穴の深さＤHやセメント系グラウト材の空気量ａに応じて、鍔部又は円板部の背面側に空気塊を滞留させるだけのスペースを適切に確保することが可能となり、かくして、挿入穴が深い場合であっても、空気塊が定着部材の背面側にまで及んでその支圧機能に悪影響を及ぼすおそれがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本実施形態に係るせん断補強具の全体組立図。
【図２】本実施形態に係るせん断補強具のエアキャプチャを示した斜視図。
【図３】補強対象であるボックスカルバート３１の側壁３２を本実施形態に係るせん断補強具１を用いて耐震補強する様子を示した図。
【図４】引き続き側壁３２をせん断補強具１を用いて耐震補強する様子を示した図。
【図５】変形例に係るエアキャプチャを示した斜視図。
【図６】別の変形例に係るエアキャプチャを示した斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、本発明に係るせん断補強具及びそれを用いたせん断補強方法の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００３５】
図１は、本実施形態に係るせん断補強具の全体組立図である。同図でわかるように、本実施形態に係るせん断補強具１は、ロッド状をなす引張材としてのＰＣ鋼棒２、該ＰＣ鋼棒の各端に形成された雄ネジ３に螺合される定着部材としての定着ナット４及びＰＣ鋼棒２の各端に着脱自在なエアキャプチャ５からなる。
【００３６】
定着ナット４は、ＰＣ鋼棒２の各端に所定の距離を隔てて２つずつ、計４つが配置される構成としてある。
【００３７】
エアキャプチャ５は図２の斜視図でよくわかるように、ＰＣ鋼棒２が挿入される円筒部２１と、該円筒部の端面に設けられた円板部２２とで構成してある。円筒部２１や円板部２２は、それぞれ鋼管や平鋼を用いて適宜構成すればよい。
【００３８】
ここで、円板部２２は図１に示したように、その外径Ｄ2が定着ナット４の外径Ｄ1とほぼ同一となるように形成してある。
【００３９】
また、円筒部２１は、ＰＣ鋼棒２が緩く挿入されるように、その内径ｄ2をＰＣ鋼棒２の外径ｄ1よりも若干大きく形成してあるとともに、該円筒部の先端が定着ナット４に当接されるように形成してある。
【００４０】
円筒部２１の長さ（先端から円板部２２までの距離）ＬEは、ＰＣ鋼棒２の長さをＬTとして、
ＬE≧０．０５ＬT  （１）
とするのが望ましい。
【００４１】
図３及び図４は、補強対象であるコンクリート躯体としてのボックスカルバート３１の側壁３２を本実施形態に係るせん断補強具１を用いて耐震補強する様子を示したものであり、施工手順としては、まず図３に示すように、せん断補強具１が挿入される挿入穴３３をボックスカルバート３１の側壁３２に削孔する。
【００４２】
挿入穴３３を削孔するにあたっては、その内周面３４が定着ナット４と干渉することがないよう、なおかつ固化したセメント系グラウト材を介して定着ナット４から側壁３２に十分な反力が伝達されるよう、該挿入穴の内径Ｄ3を定着ナット４の外径Ｄ1よりも若干大きく形成する。
【００４３】
挿入穴３３の深さＤHは、側壁３２をせん断補強するのに必要なせん断補強具１の長さ、すなわちＰＣ鋼棒２の長さＬTを算出した上、その長さのせん断補強具１を挿入できる深さとして決定すればよい。
【００４４】
次に、図４(a)に示すようにセメント系グラウト材４１を挿入穴３３に予め充填する。セメント系グラウト材４１は、例えば硬練りの無収縮モルタルで構成すればよい。
【００４５】
次に、ＰＣ鋼棒２の基端側に定着ナット４，４が螺着され、先端側にエアキャプチャ５と定着ナット４，４がその順序で予め取り付けられたせん断補強具１を挿入穴３３に挿入するが、挿入状態では図４(b)に示すように、せん断補強具１のエアキャプチャ５を構成する円板部２２の周縁と挿入穴３３の内周面３４との間にエアキャプチャ側クリアランス４２が形成されている。
【００４６】
そのため、挿入穴３３に充填されているセメント系グラウト材４１は、該挿入穴へのせん断補強具１の挿入作業に伴ってエアキャプチャ側クリアランス４２を同図矢印の方向に強制的に通過させられるとともに、その際の流体圧力変動やそれに起因して発生する渦流により、セメント系グラウト材に気泡として混入していた空気４３は、より大きな空気の塊４４として円板部２２の背面側（挿入穴３３の開口側）に滞留する。
【００４７】
一方、エアキャプチャ側クリアランス４２を通過したセメント系グラウト材４１は、引き続き、定着ナット４の周縁と挿入穴３３の内周面３４との間に形成される定着部材側クリアランス４５を通過するが、セメント系グラウト材４１中の空気は、円板部２２で概ね捕捉されており、残存量は大幅に減少している。
【００４８】
そのため、セメント系グラウト材４１が定着部材側クリアランス４５を通過しても、従来とは違って、定着ナット４の背面側にほとんど空気が滞留しない。
【００４９】
図４(c)は、挿入穴３３へのせん断補強具１の挿入作業が終了した状態を示したものであって、エアキャプチャ５を構成する円板部２２の背面側には空気塊４４が滞留するが、定着ナット４，４の背面側には空気がほとんど滞留しない。
【００５０】
以上説明したように、本実施形態に係るせん断補強具１によれば、セメント系グラウト材４１中の空気が、空気塊４４としてエアキャプチャ５の円板部２２で概ね捕捉され、エアキャプチャ側クリアランス４２を通過後は、空気量が大幅に減少する。
【００５１】
そのため、定着ナット４の背面側における空気の滞留、ひいてはセメント系グラウト材４１が固化した後での空気溜まりの形成が未然に防止されることとなり、かくして、セメント系グラウト材４１を減圧下で混練し、さらにはこれを脱気したり、セメント系グラウト材４１にプレウェッテイングしたりせずとも、セメント系グラウト材４１を介したせん断補強具１とコンクリート躯体であるボックスカルバート３１の側壁３２との間で確実に荷重を伝達させることが可能となる。
【００５２】
また、本実施形態に係るせん断補強具１によれば、円筒部２１の長さＬEを、０．０５ＬT以上としたので、空気量４〜５％程度の一般的なセメント系グラウト材を用いるのであれば、該セメント系グラウト材に含まれる空気を、円板部２２の背面側に確実に空気塊として滞留させることが可能となり、該空気塊が、定着ナット４の背面側にまで及んでその支圧機能に悪影響を及ぼすおそれがなくなる。
【００５３】
本実施形態では、空気量４〜５％程度の一般的なセメント系グラウト材を用いる場合を想定して、せん断補強具１の円筒部２１の長さＬEを、０．０５ＬT以上としたが、円筒部２１の長さＬEが互いに異なる複数のせん断補強具１を予め用意しておけば、現場で削孔された実際の挿入穴の深さＤHとそれに充填されるセメント系グラウト材の空気量ａ％に合わせて、円筒部２１の長さＬEが、（ａ／１００）・ＤH以上のせん断補強具１を選択するようにしてもよい。
【００５４】
かかる構成によれば、円板部２２の背面側に空気塊を滞留させるためのスペースを、現場で削孔された実際の挿入穴の深さＤHとそれに充填されるセメント系グラウト材の空気量ａ％に合わせて合理的に確保することが可能となる。
【００５５】
なお、挿入穴３３に充填されるセメント系グラウト材の空気量は、セメント系グラウト材を減圧下で混練する、混練されたセメント系グラウト材を脱気する、セメント系グラウト材にプレウェッテイングするといった方法により適宜低減することが可能である。
【００５６】
また、本実施形態では、円筒部２１及び該円筒部の端面に設けられた円板部２２とからなるエアキャプチャ５で本発明のエアキャプチャを構成したが、これに代えて、図５に示すように、円筒部２１及び該円筒部の周面からその半径方向に延びる鍔部５２とで構成されたエアキャプチャ５５で構成してもよい。
【００５７】
かかる構成においては、本実施形態と同様、鍔部５２を、その外径が定着ナット４の外径Ｄ1とほぼ同一となるように形成すればよいが、その作用効果については本実施形態とほぼ同様であるので、その詳細な説明についてはここでは省略する。
【００５８】
また、別の変形例として、図６に示したように、ＰＣ鋼棒２が挿通される挿通開口６６が中央に形成されてなる環状のエアキャプチャ６５で本発明のエアキャプチャを構成することが可能である。
【００５９】
かかる構成においては、環状のエアキャプチャ６５を、樹脂材料で形成した上、その挿通開口６６の内径をＰＣ鋼棒２の外径よりもわずかに小さく形成することで、該エアキャプチャをＰＣ鋼棒２に嵌着できるように構成すればよい。
【００６０】
この場合、環状のエアキャプチャ６５は、定着ナット４との離間距離が上述したＬE以上となるように取り付ければよい。
【００６１】
なお、エアキャプチャ６５の外径については、本実施形態と同様、定着ナット４の外径Ｄ1とほぼ同一となるように形成する。
【００６２】
また、本実施形態及びその変形例では、円筒部２１を、その内径ｄ2がＰＣ鋼棒２の外径ｄ1よりも若干大きくなるように形成したが、これに代えて、ＰＣ鋼棒２に形成された雄ネジ３に螺合可能な雌ネジを内周面に設けた円筒部とし、あるいは内径がＰＣ鋼棒２の外径よりもわずかに小さくなるように樹脂材料で形成された円筒部とした上、円板部２２又は鍔部５２と定着ナット４との離間距離が上述したＬE以上となるように螺着あるいは嵌着する構成とすることが可能である。
【符号の説明】
【００６３】
１    せん断補強具
２    ＰＣ鋼棒（引張材）
４    定着ナット（定着部材）
５    エアキャプチャ
２１    円筒部
２２    円板部
３１    ボックスカルバート
３２    側壁（補強対象のコンクリート躯体）
３３    挿入穴
４１    セメント系グラウト材
４２    エアキャプチャ側クリアランス
４４    空気塊
４５    定着部材側クリアランス
５２    鍔部
５５    エアキャプチャ
６５    環状のエアキャプチャ
６６    挿通開口
【図１】
2017206810.tif 000003
【図２】
2017206810.tif 000004
【図３】
2017206810.tif 000005
【図４】
2017206810.tif 000006
【図５】
2017206810.tif 000007
【図６】
2017206810.tif 000008