(57)【要約】【課題】２つの端子の接触面積が限られていても接点抵抗をできるだけ下げる。【解決手段】メス端子１のインデント部４ａ，４ｂに二液混合硬化型接着剤の主剤６ａが塗布され、オス端子１０の上下の接触面１２，１３のうち端子挿入完了位置において各インデント部４ａ，４ｂに接触する箇所に、二液混合硬化型接着剤の硬化剤６ｂが塗布されている。メス端子１の箱部２に挿入したオス端子１０のタブ部１１を端子挿入完了位置に位置させると、インデント部４ａ，４ｂに塗布した主剤６ａと上下の接触面１２，１３に塗布した硬化剤６ｂとが混合して硬化する。これにより、インデント部４ａ，４ｂと上下の接触面１２，１３とが接着機能を発揮した接着材５によって相対移動に固定された状態となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１端子の第１接点部と第２端子の第２接点部とが接触する接点接続構造において、
前記第１接点部と前記第２接点部とが接着材によって相対移動不能に固定されている、
ことを特徴とする接点接続構造。
【請求項２】
前記接着材は、前記第１接点部と前記第２接点部とのうち一方に塗布された主剤と他方に塗布された硬化剤とを混合した二液混合硬化型接着剤であることを特徴とする請求項１記載の接点接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１端子と第２端子間の電気的接続を行う接点接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
２つの端子が接触して電気的接続を確保する接点構造は、従来から広く知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−２４１２１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種の接点構造では、振動等により双方の端子が相対移動すると、端子同士が接触する接点において粉体が発生し、発生した粉体が酸化し絶縁体となって接点同士の接触部に挟まり、接点間の抵抗値を上昇させる可能性がある。
【０００５】
本発明は前記事情に鑑みなされたもので、本発明の目的は、２つの端子が接触する接点において両端子が相対移動するのを抑制することができる接点接続構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明の第１の態様による接点接続構造は、
第１端子の第１接点部と第２端子の第２接点部とが接触する接点接続構造において、
前記第１接点部と前記第２接点部とが接着材によって相対移動不能に固定されている、
ことを特徴とする。
【０００７】
本発明の第１の態様による接点接続構造によれば、第１端子の第１接点部とこれに接触する第２端子の第２接点部とが接着材により相対移動不能に固定されていることから、例えば外部からの振動等により第１接点部と第２接点部とが接触箇所において相対移動することが抑制される。
【０００８】
このため、第１接点部と第２接点部との接触部分において両者の相対移動により粉体が発生するのを抑制することができ、粉体が酸化し絶縁体となって接点同士の接触部に挟まって、接点間の抵抗値が上昇するのを抑制することができる。
【０００９】
なお、本発明の第２の態様による接点接続構造は、本発明の第１の態様による接点接続構造において、前記接着材は、前記第１接点部と前記第２接点部とのうち一方に塗布された主剤と他方に塗布された硬化剤とを混合した二液混合硬化型接着剤であることを特徴とする。
【００１０】
本発明の第２の態様による接点接続構造によれば、本発明の第１の態様による接点接続構造において、第１接点部と第２接点部とを接触させると両者にそれぞれ塗布された二液混合硬化型接着剤の主剤と硬化剤とが混合され、硬化後の二液混合硬化型接着剤によって第１接点部と第２接点部とが相対移動不能に固定される。
【００１１】
このため、第１接点部と第２接点部とを接触させることで接着材が初めて接着機能を発揮するようにして、第１接点部と第２接点部とを接触させるための第１端子と第２端子との接続作業を、接着材の接着機能に妨げられることなく容易に行えるようにすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、２つの端子が接触する接点において両端子が相対移動するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係る端子接続構造が適用される端子接続前の状態におけるメス端子とオス端子の断面図である。
【図２】端子接続状態における図１のメス端子とオス端子の断面図である。
【図３】本発明の他の実施形態に係る端子接続構造が適用される端子接続前の状態におけるメス端子とオス端子の断面図である。
【図４】本発明のさらに他の実施形態に係る端子接続構造が適用される端子接続前の状態におけるメス端子とオス端子の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は端子接続前の状態におけるメス端子とオス端子の断面図である。図１に示すメス端子１（請求項中の第１端子に相当）とオス端子１０（請求項中の第２端子に相当）に、本実施形態の端子接続構造が適用される。
【００１５】
メス端子１は、メス側コネクタハウジング（図示せず）内の端子収容室に配置されている。メス端子１は、所定形状に打ち抜かれた導電性金属（例えば銅合金）を折り曲げ加工して形成されている。
【００１６】
メス端子１は箱部２を有する。箱部２は、前方が開口された方形状である。箱部２内には、箱部２の上面部より折り曲げられた弾性撓み部３が配置されている。弾性撓み部３には、底面側に向かって突出するインデント部４ａが設けられている。インデント部４ａは、弾性撓み部３の撓み変形によって上方に変移できる。弾性撓み部３と対向する箱部２の底面部２ａには、インデント部４ａと対向する位置にインデント部４ｂが設けられている。これらのインデント部４ａ，４ｂが、請求項中の第１接点部に相当している。
【００１７】
オス端子１０は、オス側コネクタハウジング（図示せず）内の端子収容室に配置されている。オス端子１０は、所定形状に打ち抜かれた導電性金属（例えば銅合金）を折り曲げ加工して形成されている。
【００１８】
オス端子１０はタブ部１１を有する。タブ部１１は中空の舌片形状である。タブ部１１は、メス側コネクタハウジング（図示せず）とオス側コネクタハウジング（図示せず）とのかん合過程で、メス端子１の弾性撓み部３と箱部２の底面部２ａの間に、図１中矢印Ｘで示す挿入方向に挿入される。
【００１９】
メス側コネクタハウジング（図示せず）とオス側コネクタハウジング（図示せず）をかん合すると、先ずタブ部１１の先端が弾性撓み部３に当接し、この当接箇所より更に挿入が進むと、弾性撓み部３が撓み変形してタブ部１１の挿入が許容される。タブ部１１の挿入過程では、インデント部４ａ，４ｂに接触しながらタブ部１１の上下の接触面１２，１３がメス端子１に対するオス端子１０の挿入方向Ｘに摺動し、やがて、図２に示す端子挿入完了位置に達する。
【００２０】
そして、本実施形態では、図１に示すメス端子１とオス端子１０との端子接続前の状態において、メス端子１のインデント部４ａ，４ｂに、箱部２の開口側から二液混合硬化型接着剤の主剤６ａが塗布されている。また、オス端子１０のタブ部１１の上下の接触面１２，１３のうち、図２に示す端子挿入完了位置において各インデント部４ａ，４ｂに接触する箇所に、図１に示すように、二液混合硬化型接着剤の硬化剤６ｂが塗布されている。
【００２１】
したがって、メス端子１の箱部２に挿入したオス端子１０のタブ部１１を図２に示す端子挿入完了位置に位置させると、インデント部４ａ，４ｂに塗布した主剤６ａと上下の接触面１２，１３に塗布した硬化剤６ｂとが混合して硬化する。これにより、インデント部４ａ，４ｂと上下の接触面１２，１３とが接着機能を発揮した接着材５によって相対移動に固定された状態となる。
【００２２】
このため、メス端子１とオス端子１０とが相対移動するような振動等が生じても、インデント部４ａ，４ｂが上下の接触面１２，１３上を摺動して摩耗による粉体が発生することが抑制される。このため、発生した粉体が酸化し絶縁体となってインデント部４ａ，４ｂと各接触面１２，１３との接触部に挟まって、接点間の抵抗値が上昇するのを抑制することができる。
【００２３】
また、本実施形態では、メス端子１の箱部２に挿入されたオス端子１０のタブ部１１が図２に示す端子挿入完了位置に達して主剤６ａと硬化剤６ｂとが混合して接着機能を発揮した接着材５となるまでは、主剤６ａ及び硬化剤６ｂは単体では接着機能を発揮しない。このため、タブ部１１を箱部２に挿入している作業の途中でインデント部４ａ，４ｂが上下の接触面１２，１３と相対移動不能に固定されて、箱部２に対するタブ部１１の挿入作業が妨げられてしまうのを防ぎ、挿入作業を容易に行えるようにすることができる。
【００２４】
なお、硬化剤６ｂをインデント部４ａ，４ｂに塗布し、主剤６ａを各接触面１２，１３の各インデント部４ａ，４ｂに接触する箇所に塗布してもよい。また、二液混合硬化型接着剤に代えて、例えば熱硬化型や紫外線硬化型等の一液硬化型の接着剤を接着材５として、図３の説明図に示すように各インデント部４ａ，４ｂに塗布するか、あるいは、図４の説明図に示すように各接触面１２，１３の各インデント部４ａ，４ｂに接触する箇所に塗布してもよい。
【００２５】
また、上述した実施形態では、メス端子１に接点部としてインデント部４ａ，４ｂを形成した場合について説明したが、本発明は、オス端子１０側にもインデント部を形成して接点部とする場合にも適用可能である。
【００２６】
あるいは、本発明は、第１端子の第１接点部にインデント部を設けて第２端子の第２接点部の接触面に接触させて両端子の電気的接続を行う接点接続構造として広く適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、第１端子と第２端子間の電気的接続を行う際に用いて極めて有用である。
【符号の説明】
【００２８】
１  メス端子（第１端子）
２  箱部（第１接点部）
２ａ  箱部底面部
３  弾性撓み部
４ａ，４ｂ  インデント部（第１接点部）
５  接着材
６ａ  主剤
６ｂ  硬化剤
１０  オス端子（第２端子）
１１  タブ部
１２，１３  接触面（第２接点部）
Ｘ  挿入方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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