【手続補正書】
【提出日】平成17年11月11日(2005.11.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多成分繊維が横断面と長さとを有し、かつ多成分フィラメントの横断面を横切る実質的に異なる側方偏心領域に配列され、多成分フィラメントの長さに沿って実質的に連続的に伸長する第１のポリマー成分と第２のポリマー成分とを含んでなる、スパイラル状捲縮多成分繊維を少なくとも２０重量％含んでなる、第１のポリマー層と、
２０重量％未満の側方偏心スパイラル状捲縮多成分繊維を含んでなり、かつ前記第１の層に間欠的に結合された、第２のポリマー層と、
を含んでなる、伸長可能な多層複合シートであって、
前記第１の層中の前記スパイラル状捲縮多成分繊維が、前記第１の層の平面に実質的に位置するスパイラル状捲縮繊維セグメントを形成し、かつ前記結合を連結し、かつ
前記第２の層が、前記結合間に、座屈した面外セグメントを形成する多層複合シート。
【請求項２】
多成分繊維が横断面と長さとを有し、かつ多成分フィラメントの横断面を横切る実質的に異なる側方偏心領域に配列され、多成分フィラメントの長さに沿って実質的に連続的に伸長する第１のポリマー成分と第２のポリマー成分とを含んでなる、スパイラル状捲縮性多成分繊維を少なくとも２０重量％含んでなる、スパイラル状捲縮性ポリマー層を提供する工程と、
約２０重量％未満の側方偏心スパイラル状捲縮性多成分繊維を含んでなる、非スパイラル状捲縮性ポリマー層を提供する工程と、
複数の結合により、前記第１のポリマー層を前記第２のポリマー層に間欠的に結合させ、結合された多層複合シートを形成する工程と、
前記第１の層中の前記スパイラル状捲縮性繊維に三次元スパイラル捲縮を発現させるために十分な温度まで前記結合された多層複合シートを加熱し、最初のシート面積を基準として面積で少なくとも１０％だけ、前記結合された多層複合シートを収縮させ、かつ前記第２のポリマー層を前記結合間で座屈させる工程と、
を含んでなる伸長可能な多層複合シートの製造方法。
【請求項３】
多成分繊維が横断面と長さとを有し、かつ多成分フィラメントの横断面を横切る実質的に異なる側方偏心領域に配列され、多成分フィラメントの長さに沿って実質的に連続的に伸長する第１のポリマー成分と第２のポリマー成分とを含んでなる、スパイラル状捲縮多成分繊維を少なくとも２０重量％含んでなる第１のポリマー層と、
２０重量％未満の側方偏心スパイラル状捲縮多成分繊維を含んでなり、かつ前記第１の層に間欠的に結合された、第２のポリマー層と、
をさらに含んでなり、
前記第１の層中の前記スパイラル状捲縮多成分繊維が、前記第１の層の平面に実質的に位置するスパイラル状捲縮繊維セグメントを形成し、かつ前記結合を連結し、かつ
前記第２の層が、前記結合間に、座屈した面外セグメントを形成する、
伸長可能な多層複合シートを含んでなる布物品。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６７】
実施例３
実施例１に記載のフィラメント糸を、約２．５ｏｚ／ｙｄ2（８４．８ｇ／ｍ2）の重量のウェブを形成するためにランダムな様式で手で置いた。テネシー州、オールドヒッコリー（Ｏｌｄ  Ｈｉｃｋｏｒｙ，ＴＮ）のＢＢＡ  コーポレイション（ＢＢＡ  Ｃｏｒｐ．）によって製造された２つのスパンボンド  スタイル（Ｓｔｙｌｅ）２２５３Ｃ  リーメイ（Ｒｅｅｍａｙ）（登録商標）ポリエステルの間にウェブを置いた。各々の軽く統合されたスパンボンド層は、０．５ｏｚ／ｙｄ2（１７．０ｇ／ｍ2）の重量であった。両方とも２１５℃まで加熱され、直線インチにつき５００ｌｂｓ（８７７Ｎ／ｃｍ）の負荷で、３０ｙｄ／分（２７．４メートル／分）で、パターン化ロールおよび平坦なスチールロールを備えた熱ボンダーを通して、複合物を加工した。パターン化ロールは、２０％の結合面積％で、３３３ｐｔｓ／ｓｑインチで、ダイヤモンドパターンの側面に０．０２５インチの正方形結合点を有した。結束点のこれらの条件下で、図７に描写されるように、布が結合ロールを出る時に、複合シートの収縮は生じた。生成物は、４．６ｏｚ／ｙｄ2（１５６ｇ／ｍ2）の重量を有し、２１％の縦方向弾性伸長および１７％の横方向弾性伸長を有した。
本発明の好適な実施の態様は次のとおりである。
１．多成分繊維が横断面と長さとを有し、かつ多成分フィラメントの横断面を横切る実質的に異なる側方偏心領域に配列され、多成分フィラメントの長さに沿って実質的に連続的に伸長する第１のポリマー成分と第２のポリマー成分とを含んでなる、スパイラル状捲縮多成分繊維を少なくとも２０重量％含んでなる、第１のポリマー層と、
２０重量％未満の側方偏心スパイラル状捲縮多成分繊維を含んでなり、かつ前記第１の層に間欠的に結合された、第２のポリマー層と、
を含んでなる、伸長可能な多層複合シートであって、
前記第１の層中の前記スパイラル状捲縮多成分繊維が、前記第１の層の平面に実質的に位置するスパイラル状捲縮繊維セグメントを形成し、かつ前記結合を連結し、かつ
前記第２の層が、前記結合間に、座屈した面外セグメントを形成する多層複合シート。
２．熱点結合、超音波点結合、機械的ニードリング、水圧ニードリング、化学結合および接着結合よりなる群から選択される方法により、前記第２の層が前記第１の層に間欠的に結合された上記１に記載の多層複合シート。
３．前記複合シートが約４ｍｍ未満の厚さを有する上記１に記載の多層複合シート。
４．前記複合シートが約３０ｃｃ／ｇ未満の容積を有する上記１に記載の多層複合シート。
５．前記第１のポリマー層が、少なくとも５０重量％のスパイラル状捲縮多成分繊維を含んでなり、かつ前記第２のポリマー層が、１０重量％未満のスパイラル状捲縮多成分繊維を含んでなる上記１に記載の多層複合シート。
６．前記第１のポリマー層が、少なくとも７０重量％のスパイラル状捲縮多成分繊維を含んでなり、かつ前記第２のポリマー層が、０重量％のスパイラル状捲縮多成分繊維を含んでなる上記５に記載の多層複合シート。
７．前記第１のポリマー層がスパイラル状捲縮多成分繊維から本質的になる、上記６に記載の多層複合シート。
８．前記第１のポリマー層が、カードウェブ、クロスレイドウェブ、エアーレイドウェブおよび多成分スパンボンドウェブよりなる群から選択される不織ウェブである上記１に記載の多層複合シート。
９．前記第１のポリマー層が、多成分フィラメントのたて糸を含んでなる上記１に記載の多層複合シート。
１０．前記第２のポリマー層が、不織ウェブ、フィルム、編布および織布よりなる群から選択される上記１に記載の多層複合シート。
１１．前記多層複合シートが実質的に無張力状態にある時に測定した場合、前記結合が、約２５から１００結合／ｃｍ2で、１センチメートル当たり約５から１０の間で間隔をあける上記２に記載の多層複合シート。
１２．前記第１のポリマー成分が部分的結晶性ポリエステルであり、ここでは、結晶領域の化学的繰返し単位は、完全に伸張された化学的繰返し単位の構造の長さの９０％を超えない伸張されていない安定構造にあり、かつ前記第２のポリマー成分が部分的結晶性ポリエステルであり、ここでは、結晶領域の化学的繰返し単位は、前記第１のポリマーより、完全に伸張された化学的繰返し単位の構造の長さに近似の構造にある上記１に記載の多層複合シート。
１３．前記伸張されていない第１のポリマー成分が、ポリ（トリメチレンテレフタレート）、ポリ（テトラメチレンテレフタレート）、ポリ（プロピレンジナフタレート）、ポリ（プロピレンジベンゾエート）、エチレンナトリウムスルホイソフタレートとのそれらのコポリマー、およびポリエステルエーテルよりなる群から選択され、かつ前記伸張された第２のポリマー成分が、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（シクロヘキシル１，４−ジメチレンテレフタレート）、それらのコポリマー、およびエチレンテレフタレートとエチレンスルホイソフタレートのナトリウム塩とのコポリマーよりなる群から選択される上記１２に記載の多層複合シート。
１４．前記第１のポリマー成分と前記第２のポリマー成分とが並行構造で配列される上記１３に記載の多層複合シート。
１５．前記複合シートが、少なくとも一方向において、少なくとも１２％の回復可能な弾性伸長を有する上記１に記載の多層複合シート。
１６．多成分繊維が横断面と長さとを有し、かつ多成分フィラメントの横断面を横切る実質的に異なる側方偏心領域に配列され、多成分フィラメントの長さに沿って実質的に連続的に伸長する第１のポリマー成分と第２のポリマー成分とを含んでなる、スパイラル状捲縮性多成分繊維を少なくとも２０重量％含んでなる、スパイラル状捲縮性ポリマー層を提供する工程と、
約２０重量％未満の側方偏心スパイラル状捲縮性多成分繊維を含んでなる、非スパイラル状捲縮性ポリマー層を提供する工程と、
複数の結合により、前記第１のポリマー層を前記第２のポリマー層に間欠的に結合させ、結合された多層複合シートを形成する工程と、
前記第１の層中の前記スパイラル状捲縮性繊維に三次元スパイラル捲縮を発現させるために十分な温度まで前記結合された多層複合シートを加熱し、最初のシート面積を基準として面積で少なくとも１０％だけ、前記結合された多層複合シートを収縮させ、かつ前記第２のポリマー層を前記結合間で座屈させる工程と、
を含んでなる伸長可能な多層複合シートの製造方法。
１７．前記加熱工程間に、最初のシート面積を基準として面積で少なくとも２０％だけ、前記結合された多層複合シートが収縮する上記１６に記載の方法。
１８．前記スパイラル状捲縮性層が、少なくとも５０重量％のスパイラル状捲縮性多成分繊維を含んでなり、かつ前記非スパイラル状捲縮性層が、１０重量％未満のスパイラル状捲縮性多成分繊維を含んでなる上記１７に記載の方法。
１９．前記スパイラル状捲縮性層が、少なくとも７０重量％のスパイラル状捲縮性多成分繊維を含んでなり、かつ前記非スパイラル状捲縮性層が、略０重量％のスパイラル状捲縮性多成分繊維を含んでなる上記１８に記載の方法。
２０．前記スパイラル状捲縮性層が、多成分フィラメントのたて糸および多成分不織ウェブよりなる群から選択される上記１６に記載の方法。
２１．前記非スパイラル状捲縮性層が、フィルム、不織ウェブ、編布および織布よりなる群から選択される上記１６に記載の方法。
２２．前記スパイラル状捲縮性層が、多成分カードウェブ、多成分クロスレイドウェブ、多成分エアーレイドウェブ、および多成分スパンボンドウェブよりなる群から選択される不織ウェブである上記２０に記載の方法。
２３．前記非スパイラル状捲縮性層が、カードウェブ、多成分クロスレイドウェブ、エアーレイドウェブおよびスパンボンドウェブよりなる群から選択される不織ウェブである上記２１に記載の方法。
２４．前記スパイラル状捲縮性層に結合させる前に、前記非スパイラル状捲縮性層を予め統合する工程をさらに含んでなる上記１６に記載の方法。
２５．層を機械的に平坦化することにより、前記非スパイラル状捲縮性層が予め統合される上記２４に記載の方法。
２６．２つの回転ロールにより形成されたニップ間に層を通過させることにより、前記非スパイラル状捲縮性層が平坦化される上記２５に記載の方法。
２７．熱点結合、超音波点結合、機械的ニードリング、水圧ニードリング、化学結合、および接着結合よりなる群から選択される結合方法を使用して、前記間欠的な結合が形成される上記１６に記載の方法。
２８．前記結合が、約３．９から３１結合／ｃｍ2で、１センチメートル当たり約２から８の間で間隔をあける上記２７に記載の方法。
２９．前記加熱工程が、収縮のない条件下で実施される上記１６に記載の方法。
３０．前記加熱工程が、湿潤仕上げプロセスを含む上記１６に記載の方法。
３１．前記湿潤仕上げプロセスが、染色プロセスである上記３０に記載の方法。
３２．前記第１のポリマー成分が部分的結晶性ポリエステルであり、ここでは、結晶領域の化学的繰返し単位は、完全に伸張された化学的繰返し単位の構造の長さの９０％を超えない伸張されていない安定構造にあり、かつ前記第２のポリマー成分が部分的結晶性ポリエステルであり、ここでは、結晶領域の化学的繰返し単位は、前記第１のポリマーより、完全に伸張された化学的繰返し単位の構造の長さに近似の構造にある上記１６に記載の方法。
３３．前記伸張されていない第１のポリマー成分が、ポリ（トリメチレンテレフタレート）、ポリ（テトラメチレンテレフタレート）、ポリ（プロピレンジナフタレート）、ポリ（プロピレンジベンゾエート）、エチレンナトリウムスルホイソフタレートとのそれらのコポリマー、およびポリエステルエーテルよりなる群から選択され、かつ前記伸張された第２のポリマー成分が、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（シクロヘキシル１，４−ジメチレンテレフタレート）、それらのコポリマー、およびエチレンテレフタレートとエチレンスルホイソフタレートのナトリウム塩とのコポリマーよりなる群から選択される上記３２に記載の方法。
３４．前記多層複合シートの前記第１のポリマー成分と前記第２のポリマー成分とが並行構造で配列される上記３３に記載の方法。
３５．前記間欠的な結合工程と前記加熱工程とが実質的に同時に実施される上記１６に記載の方法。
３６．多成分繊維が横断面と長さとを有し、かつ多成分フィラメントの横断面を横切る実質的に異なる側方偏心領域に配列され、多成分フィラメントの長さに沿って実質的に連続的に伸長する第１のポリマー成分と第２のポリマー成分とを含んでなる、スパイラル状捲縮多成分繊維を少なくとも２０重量％含んでなる第１のポリマー層と、
２０重量％未満の側方偏心スパイラル状捲縮多成分繊維を含んでなり、かつ前記第１の層に間欠的に結合された、第２のポリマー層と、
をさらに含んでなり、
前記第１の層中の前記スパイラル状捲縮多成分繊維が、前記第１の層の平面に実質的に位置するスパイラル状捲縮繊維セグメントを形成し、かつ前記結合を連結し、かつ
前記第２の層が、前記結合間に、座屈した面外セグメントを形成する、
伸長可能な多層複合シートを含んでなる布物品。