【事件の表示】
　特願２００６−５０２０９７「ガラスと協働するためのツールホルダ装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年８月２６日国際公開、ＷＯ２００４／０７２４２４、平成１８年　８月１０日国内公表、特表２００６−５１８３２０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
　１．手続の経緯
　本願は、平成１６年１月１４日（パリ条約に基づく優先権主張外国庁受理２００３年１月１５日、仏国）を国際出願日とする出願であって、平成２２年１月６日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成２２年５月１２日に拒絶査定不服審判の請求がなされたものである。その後、平成２３年３月２２日付けで、当審から拒絶理由が通知され、これに対し、平成２３年９月２８日付けで、意見書と手続補正書が提出されたものである。
　
　２．本願発明
　本願の請求項１ないし１９に係る発明は、平成２３年９月２８日付けで補正された特許請求の範囲、明細書及び図面から見て、その請求項１ないし１９に記載された事項により特定されるものと認められるところ、請求項１の記載は、次のとおりである。（以下、請求項１に係る発明を「本願発明」という。）
　　　《本願発明》
　少なくとも１つのツール（２０，２１）を支持するツールホルダ装置（１）であって、該ツールは、縁部において位置決めされた少なくとも１枚の基板（５０，６０）の縁部と協働するようになっており、該装置（１）は、
　並進移動と回転移動とのうち一方又は両方が可能な第１のツール（２０）と、
　定置された第２のツール（２１）であって、前記１つ又は複数の基板（５０，６０）が並進移動している間に作用可能な第２のツール（２１）と、
　鉛直梁（１０）であって、前記第１のツール（２０）が固定される回転支持体（１１）と、該梁（１０）の高さにわたって少なくとも部分的に延びる線形案内要素（１２）であって該回転支持体（１１）が協働する線形案内要素（１２）とが設けられ、該案内要素（１２）によって並進移動させられるときに該支持体（１１）が回転するのが阻止される、梁（１０）と、
を具備し、
　第１のツール（２０）と１つ又は複数の基板（５０，６０）とが、１つ又は複数の基板の縁面に対する接触を伴って又は伴わずに協働し、前記第１のツール（２０）が、互いに対面する少なくとも２枚の基板（５０，６０）の外周の全部又は一部に層間部材（７２）を適用し接合するための手段であって、層間部材が２枚の基板の前記縁面（５５，６１）の全部又は一部に固定される手段から構成され、前記第２のツール（２１）が、前記１つ又は複数のガラス基板（５０，６０）を計測するための手段から構成される、
装置。
　
　２．当審が通知した拒絶理由
　当審が通知した拒絶理由は、概略次のとおりである。
「この出願の請求項１ないし１９に係る発明は、その出願前日本国内又は外国において頒布された下記《引用刊行物一覧》の刊行物に記載された発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
《引用刊行物一覧》
　　引用例１．国際公開第０１／７９６４４号
　　引用例２．仏国特許出願公開第２６３６３８０号明細書
　　引用例３．特開平１０−１５８０４１号公報
　　引用例４．特開平７−３１５８５８号公報
　　引用例５．米国特許第４９１１７７９号明細書
　　引用例６．米国特許第３４７３９８８号明細書　　　　　」
　
　３．引用例の記載事項
　当審が通知した拒絶理由に引用された、本願の優先権主張日前に頒布された刊行物である引用例２（仏国特許出願公開第２６３６３８０号明細書）には、図面とともに次の記載がある。
　ａ「La presente invention concerne une machine pour la pose 
automatique d'un cordon d'espacement souple a la peripherie de la 
face d'une plaque de verre destinee a constituer un element de 
double vitrage, du type comportant un chassis a paroi de soutien 
propre a supporter ladite plaque de verre, une tete mobile de pose 
du cordon, apte a glisser, en regard de ladite face de la plaque, 
le long d'une colonne, et a pivoter selon un axe qui est 
perpendiculaire ou pratiquement perpendiculaire, a la fois a 
ladite colonne et a ladite paroi de soutien, ledit cordon pouvant 
etre amene en continu a ladite tete a partir d'une bobine 
d'alimentation.」（１頁５〜１６行）
（日本語訳：本発明は、二重ガラス要素を構成するためのガラスプレート面の周辺部に、可撓性の間隔ストリップを自動的に設置する装置であって、前記ガラスプレートを支持可能な支持壁を有するフレームと、間隔ストリップを設置する可動ヘッドとを含み、前記可動ヘッドが、前記ガラスプレート面に向かい合って支柱に沿ってスライド可能であるとともに、前記支柱と前記支持壁とに対して垂直またはほぼ垂直な軸に従って旋回可能であり、前記間隔ストリップが、供給リールから前記ヘッドに連続供給できるようにされている装置に関する。（日本語訳は当審による。以下同様。））
　
　ｂ「Le but de la presente invention est de remedier a ce type 
d'inconvenients des machines connues, et, a cet effet, une machine 
du type defini au debut sera, conformement a la presente 
invention, essentiellement caracterisee en ce que :
　ladite paroi de soutien a une longueur (en direction horizontale) 
au moins double de celle de la plaque de verre qu'elle est destinee 
a supporter et est pourvue de moyens moteurs et de moyens de 
roulement permettant a ladite plaque de verre de se deplacer d'une 
extremite a l'autre de ladite paroi de soutien et dans les deux 
sens ;
　ladite colonne est fixe et est disposee sensiblement vis-a-vis 
de la ligne mediane de ladite paroi de soutien ;
　la bobine d'alimentation en cordon d'espacement est montee en un 
emplacement situe exterieurement a la machine ; et
　l'amenee du cordon d'espacement de la bobine d'alimentation a la 
tete de pose s'effectue par l'inter mediaire d'une chaine articulee 
a axes-rouleaux.
　On comprend que dans une telle machine la tete de pose 
n'effectuera plus que des mouvements verticaux sur la colonne, les 
deplacements horizontaux relatifs entre cette tete et la plaque de 
verre, dans les deux sens, etant assures par le va-et-vient de 
cette plaque sur la paroi de soutien.」（３頁１６行〜４頁６行）
（日本語訳：本発明の目的は、公知の装置のこのような不都合を解消することにあり、そのため、本発明による上記のタイプの装置は、主に以下を特徴とする。
　前記支持壁は、この支持壁が支持するように構成されたガラスプレートの長さの少なくとも２倍の長さを（水平方向に）有するとともに、前記ガラスプレートが前記支持壁の一端から他端に両方向に移動できるようにする駆動手段および転がり手段を備えている。
　前記支柱が固定されていて、前記支持壁の中央線にほぼ向かい合って配置される。
　間隔ストリップの供給リールが、装置の外部に配置された場所に取り付けられる。
　供給リールから設置ヘッドへの間隔ストリップの供給が、ローラ軸に連結されるチェーンを介して行われる。
　このような装置では、設置ヘッドが支柱上でもはや垂直運動だけを実施するようにされ、設置ヘッドとガラスプレートとの間で両方向に行われる相対的な水平移動は、支持壁におけるガラスプレートの往復運動で行われることが分かる。）
　
　ｃ「- les figures 1 a 6 sont des vues schematiques en elevation, 
montrant les differentes phases de la pose d'un cordon d'espacement 
sur la face avant d'une plaque de verre destinee a constituer un 
element de double vitrage ;
　- la figure 7 est une vue en perspective plus detaillee mais 
encore schematique des organes essentiels de la machine ; et
　- la figure 8 est une vue de detail montrant le dispositif de 
coupe.
　Sur les figures, la plaque de verre a ete referencee 1, le cordon 
d'espacement souple en elastomere 2, la tete mobile de pose 3, la 
paroi de soutien 4, et des rouleaux de support de la plaque 1, dont 
certains peuvent etre moteurs et les autres fous, ont ete 
references en 5. 」（５頁１〜１７行）
（日本語訳：図１から６は、二重ガラス要素を構成するためのガラスプレートの前面に間隔ストリップを設置する様々な段階を示す概略的な立面図である。
　図７は、装置の主要部材を同様に詳細に示す概略的な斜視図である。
　図８は、装置の詳細な断面図である。
　これらの図では、ガラスプレート１、エラストマーからなる可撓性の間隔ストリップ２、設置を行う可動ヘッド３、支持壁４、およびプレート１の支持ローラ５が示されており、支持ローラは、駆動式のものもあれば動きばめされたものもある。）
　
　ｄ「A la figure 1, la plaque de verre 1 etant sur la gauche de la 
paroi de soutien 4, la tete 3 monte suivant la fleche fl jusqu'a 
la position representee a la figure 2, ce qui pose le cordon 2 
selon le bord vertical de droite de la plaque de verre. La tete 3 
pivote alors de 90゜ selon la fleche f2.
　La plaque de verre 1, qui etait jusque la immobile, est alors 
entrainee vers la droite de la paroi de soutien 4, selon la fleche 
f3, jusqu'a la position representee a la figure 3. Il est a noter 
que les deplacements de la plaque de verre sur la paroi 4 peuvent 
etre facilites par un systeme de ventouses situees derriere la 
plaque et soufflant de l'air comprime sur la face arriere de 
celle-ci, pour la decoller legerement de la surface de la paroi de 
soutien pendant ses deplacements vers la droite ou vers la gauche. 
Par contre, lorsque la plaque de verre est arrivee en position, 
elle peut etre maintenue appliquee contre la paroi de soutien par 
les memes ventouses, celles-ci etant alors mises en depression. 」
（５頁１８〜３７行）
（日本語訳：図１では、ガラスプレート１が支持壁４の左側にあり、ヘッド３が矢印ｆ１に従って図２に示された位置まで上昇し、それによってガラスプレート右側の垂直な縁に沿ってストリップ２が設置される。
　そのとき、ヘッド３は、矢印ｆ２に従って９０°旋回する。それまで固定されていたガラスプレート１は、矢印ｆ３に従って支持壁４の右側に移動し、図３に示された位置まで移動する。支持壁４におけるガラスプレートの移動は、このガラスプレートの後ろに配置された吸盤システムにより容易にすることができる点に留意されたい。吸盤システムは、ガラスプレートの背面に圧縮空気を吹き込むことにより、右側または左側へのガラスプレートの移動中に支持壁の表面からガラスプレートをわずかに離す。それに対して、ガラスプレートが所定の位置に到達すると、その場合には負圧をかけられる同じ吸盤システムによりガラスプレートを支持壁に当接保持することができる。）
　
　ｅ「De la position de la figure 2 a celle de la figure 3, on 
voit que le cordon 2 a pu continuer a etre pose, selon le bord 
superieur de la plaque de verre, jusqu'a son coin superieur gauche.
　La plaque de verre etant alors immobilisee a sa position la plus 
a droite, la tete de pose 3 pivote a nouveau de 90゜, selon la 
fleche f4, puis descend selon la fleche f5, jusqu'a la position de 
la figure 4, ce qui permet la pose du cordon 2 selon le bord 
vertical gauche de la plaque de verre.
　La tete 3 pivote a nouveau de 90゜, selon la fleche f6, et 
la plaque de verre 1 revient vers sa position initiale la plus a 
gauche de la paroi de soutien, selon la fleche f7. Pendant ce 
trajet, la tete 3 pose le cordon 2 selon le bord inferieur de la 
plaque de verre, jusqu'a la position representee a la figure 5, 
pour laquelle on a effecue le tour complet de la plaque de verre.
　Le cordon 2 peut alors etre coupe au niveau de la jonction, la 
tete 3 etre ramenee a la position initiale de la figure 1 par une 
rotation de 270゜ en sens inverse, selon la fleche f8, et la 
plaque de verre 1, pourvue de son cordon d'espacement 2, etre 
evacuee de la machine, selon la fleche f9 (figure 6).」（６頁１〜２５行）
（日本語訳：図２の位置から図３の位置では、ストラップ２を、ガラスプレートの上縁に沿って左上隅まで設置し続けられることが分かる。
　その場合、ガラスプレートは、最も右側の位置で固定され、設置ヘッド３が矢印ｆ４に従って再び９０°旋回してから、矢印ｆ５に従って図４の位置まで下降し、それによって、ガラスプレート左側の垂直縁に沿ってストリップ２を設置することができる。
　ヘッド３は、矢印ｆ６に従って再び９０°旋回し、ガラスプレート１は、矢印ｆ７に従って支持壁の最も左側の初期位置に戻る。
この行程の間、ヘッド３は、ガラスプレートの下縁に沿って、図５に示した位置までストリップ２を設置し、これによってガラスプレートの完全な一周が行われる。
　その場合、ストリップ２を接合位置でカットすることができ、ヘッド３は、矢印ｆ８に従って逆方向に２７０°回転することにより図１の初期位置に戻され、間隔ストリップ２を備えたガラスプレート１が矢印ｆ９に従って装置から排出される（図６）。）
　
　ｆ「Sur la figure 7, la colonne fixe a ete referencee en 6. 
Elle porte un chariot 7 mobile verticalement (fleche f11) et 
pouvant etre entraine d'une facon quelconque, par exemple par un 
systeme a courroie et poulies, schematise en 8-9, lui-meme 
entraine par un moteur electique 10.
　Sur le chariot 7 est monte un equipage 11, portant la tete de 
pose 3 et mobile a la fois horizontalement, perpendiculairement ou 
a peu pres perpendiculairement a la paroi de soutien 4 (fleche f12)
et en rotation autour de l'axe 12 (fleche f13). Les mouvements 
selon la fleche f12 sont assures par un verin (non represente) et 
selon la fleche f13 par un moteur electrique 13 porte par le 
chariot 7 et entrainant, par l'intermediaire d'engrenages 14-15, un 
arbre 16 solidaire en rotation de l'equipage mobile 11.」（６頁３６行〜７頁１５行）
（日本語訳：図７では、固定式の支柱６が示されている。支柱は、垂直移動するキャリッジ７を備え（矢印ｆ１１）、キャリッジは、たとえばベルトプーリシステム８−９等によって任意の仕方で駆動可能にされており、ベルトプーリシステム自体が、電気モータ１０により駆動される。
　キャリッジ７には設置ヘッド３を支持する部材１１が取り付けられており、この部材は、支持壁４に対して垂直またはほぼ垂直に水平移動すると同時に（矢印ｆ１２）、軸１２を中心として回転移動する（矢印ｆ１３）。
矢印ｆ１２に従う運動はジャッキ（図示せず）により保証され、矢印ｆ１３に従う運動は、キャリッジ７により支持される電気モータ１３により保証され、電気モータは、歯車装置１４−１５を介して、可動部材１１に相対回転不能に結合されたシャフト１６を駆動する。）
　
　ｇ「une plaque de verre 1 est avancee sur les galets ou rouleaux 
5 et est arretee en une position predeterminee par rapport a la 
paroi de soutien 4 et en particulier par rapport a l'axe de 
l'aiguille 24, ceci par mise en oeuvre de detecteurs de position 
optiques (non representes).
　L'ensemble 3 de la tete de pose est alors approche de la plaque 
de verre par deplacement de l'equipage mobile 11 puis de la plaque 
19, de sorte que le rouleau 18 applique le cordon contre la plaque. 
Le chariot 7 descend le long de la colonne 6, le patin presseur 23 
et l'aiguille 24 etant bien entendu en retrait. Lorsque le cordon 2 
est entierement pose le long du bord vertical de la plaque de verre 
1, un detecteur de position du bord du verre provoque l'arret du 
chariot 7.」（８頁１８〜３２行）
（日本語訳：ガラスプレート１が、支持ローラ５の上で前進し、支持壁４に対して、特にニードル２４の軸に対して予め決められた位置で停止される。これは光学的な位置検知器（図示せず）を用いることによって実施される。
　設置ヘッドのアセンブリ３は、その場合、可動部材１１、次いでプレート１９の移動ごとにガラスプレートに接近するので、ローラ１８は、プレートにストリップを塗布する。キャリッジ７は、支柱６に沿って下降し、プレスパッド２３とニードル２４は、当然のことながら引っ込められる。ストリップ２がガラスプレート１の垂直縁に沿って完全に設置されると、ガラスの縁の位置検知器がキャリッジ７を停止させる。）
　
　ｈ「Le systeme de coupe du cordon a ete schematise en 27, et 
represente plus en detail figure 8. Il est dispose de sorte a agir 
en aval de la tete de pose 3 et comporte un ciseau 28 actionne par 
un verin 29, l'avance au moment de la coupe (en fin de cycle) et le 
retrait (fleche f16) du ciseau etant assures par un autre verin 
30.」（９頁１８〜２３行）
（日本語訳：ストリップのカットシステム２７については図８に詳しく示した。このシステムは、設置ヘッド３の下流に作用するように配置されており、ジャッキ２９により作動されるはさみ２８を有し、カットの瞬間におけるはさみの前進（サイクル終了時）およびはさみの引っ込み（矢印ｆ１６）は、別のジャッキ３０により実施される。）
　
　上記記載事項及び図面によれば、引用例２には、次の発明が記載されているといえる。（以下、「引用発明」という。）
　　　《引用発明》
　可動ヘッド３を支持する可動部材１１や、支柱６を含む装置を備え、
　可動ヘッド３は、ニードル２４の軸に対して予め決められた位置で停止されるガラスプレート１の縁に沿って間隔ストリップ２を設置するものであり、該装置は、
　垂直移動と回転移動の両方が可能な可動ヘッド３と、
　支柱６であって、可動ヘッド３が固定される可動部材１１と、支柱６の高さにわたって少なくとも部分的に延び、可動部材１１を垂直移動させるベルトプーリシステム８−９とが設けられている支柱６とを具備し、
　可動ヘッド３が、二重ガラス要素を構成するためのガラスプレート面の周辺部に、可撓性の間隔ストリップ２を設置する可動ヘッド３であり、
　可動ヘッド３とガラスプレート１とが、ガラスプレート１の縁面に対する接触を伴って又は伴わずに協働するものであり、
　さらに、ストリップ２を切断するための、定置されたカットシステム２７を備えた装置。
　
４．対比
　本願発明と引用発明とを対比すると、引用発明の「可動ヘッド３」は、本願発明の「少なくとも１つのツール（２０，２１）」及び「第１のツール（２０）」に相当し、同様に、
　「可動部材１１や、支柱６を含む装置」は「ツールホルダ装置（１）」に、
　「ニードル２４の軸に対して予め決められた位置で停止される」は「縁部において位置決めされた」に、
　「ガラスプレート１」は「少なくとも１枚の基板（５０，６０）」及び「１つ又は複数の基板（５０，６０）」に、
　「縁に沿ってストリップ２を設置する」は「縁部と協働する」に、
　「垂直移動と回転移動の両方が可能」は「並進移動と回転移動とのうち一方又は両方が可能」に、
　「支柱６」は「鉛直梁（１０）」に、
　「可動部材１１」は「回転支持体（１１）」に、
　「可動部材１１を垂直移動させるベルトプーリシステム８−９」は「回転支持体（１１）が協働する線形案内要素（１２）」に、
　「間隔ストリップ２」は「層間部材（７２）」に
それぞれ相当する。
　また、引用発明で「可動ヘッド３が、二重ガラス要素を構成するためのガラスプレート面の周辺部に、可撓性の間隔ストリップ２を設置する可動ヘッド３であり、可動ヘッド３とガラスプレート１とが、ガラスプレート１の縁面に対する接触を伴って又は伴わずに協働するもの」であることは、本願発明の「第１のツール（２０）と１つ又は複数の基板（５０，６０）とが、１つ又は複数の基板の縁面に対する接触を伴って又は伴わずに協働し、前記第１のツール（２０）が、互いに対面する少なくとも２枚の基板（５０，６０）の外周の全部又は一部に層間部材（７２）を適用し接合するための手段であって、層間部材が２枚の基板の前記縁面（５５，６１）の全部又は一部に固定される手段から構成される」との要件を満たす。
　また、引用発明の「ストリップ２を切断するための、定置されたカットシステム２７」と、本願発明の「定置された第２のツール（２１）であって」「前記１つ又は複数のガラス基板（５０，６０）を計測するための手段」とは、「定置された第２のツール」であることを限度として一致する。
　
　そうすると、本願発明の記載に倣えば、本願発明と引用発明との一致点及び相違点は、次のとおりである。
　　　《一致点》
　少なくとも１つのツールを支持するツールホルダ装置であって、該ツールは、縁部において位置決めされた少なくとも１枚の基板の縁部と協働するようになっており、該装置は、
　並進移動と回転移動とのうち一方又は両方が可能な第１のツールと、
　鉛直梁であって、前記第１のツールが固定される回転支持体と、該梁の高さにわたって少なくとも部分的に延びる線形案内要素であって該回転支持体が協働する線形案内要素とが設けられる、梁（１０）と、を具備し、
　第１のツールと１つ又は複数の基板とが、１つ又は複数の基板の縁面に対する接触を伴って又は伴わずに協働し、前記第１のツールが、互いに対面する少なくとも２枚の基板の外周の全部又は一部に層間部材を適用し接合するための手段であって、層間部材が２枚の基板の前記縁面の全部又は一部に固定される手段から構成され、
　定置された第２のツールを備えた装置。
　
　　　《相違点１》
　本願発明では、線形案内要素（１２）によって並進移動させられるときに支持体（１１）が回転するのが阻止されるように構成されているが、引用発明では、そのような構成であると特定されていない点。
　
　　　《相違点２》
　本願発明では、第２のツールが、定置された第２のツール（２１）であって、前記１つ又は複数の基板（５０，６０）が並進移動している間に作用可能であり、かつ、ツールホルダ装置（１）に具備されており、さらに、該第２のツールは、１つ又は複数のガラス基板（５０，６０）を計測するための手段から構成されているのに対し、引用発明では、第２のツールが、ストリップ２を切断するための定置されたカットシステム２７である点。
　
　５．相違点の検討
　《相違点１》について
　機械や装置がある状態のときに、生じてはならない、又は生じることが好ましくない動作が生じないように構成することは、インターロック技術として機械技術一般において周知の事項である。
　引用発明においては、ベルトプーリシステム８−９によって可動部材１１を垂直移動させているときに、可動部材１１が回転すると好ましくないことは自明であるから、引用発明に、周知のインターロック技術を適用して、ベルトプーリシステム８−９によって可動部材１１を垂直移動させているときに、可動部材１１が回転するのを阻止するように構成し、相違点１に係る本願発明の構成とすることは、当業者が容易に推考し得たことである。
　
　《相違点２》について
　二重ガラスを製造するための装置において、定置された計測するための手段を設けることは、例えば特公平５−４５５３４号公報の５頁左欄２１〜２８行、特開昭５３−９６２４５号公報の３頁左下欄下から３行〜同頁右下欄１１行に記載されており、周知の事項である。また、非接触の計測手段は、周知であり、かつ、非接触の計測手段は、被加工物等の計測対象物が移動している間に作用可能であることも周知である（例えば前記特開昭５３−９６２４５号公報の３頁左下欄下から３行〜同頁右下欄１１行参照）。また、定置された手段を、固定された構造のどこに設けるかは、当該装置の製造、作動、保守等を考慮して、当業者が適宜決定すべき単なる設計的事項である。
　そうすると、引用発明にこれら周知の事項等を適用し、カットシステム２７に代えて、または、カットシステム２７に加えて、ガラスプレート１が並進移動している間に作用可能である計測手段を、支柱６に定置し、相違点２に係る本願発明の構成とすることは、当業者が容易に推考し得たことである。
　しかも、本願発明が奏する効果も、引用発明及び周知の技術から当業者が予測できたものであって、格別顕著なものとはいえない。
　したがって、本願発明は、引用発明及び周知の技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができないものである。
　
　６．まとめ
　以上のとおり、本願発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。