【手続補正書】
【提出日】平成18年3月6日(2006.3.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１試薬と第２試薬の間の化学反応により生成された物質を吐出する装置において、
前記物質を生成するべく前記第１試薬と前記第２試薬のそれぞれのジェットを衝突させるために該第１試薬のジェットと該第２試薬のジェットとを生成するべく設けた射出手段と、
前記物質を受容する入口と前記物質を吐出する出口とを具備しかつ前記物質のための一時的な貯蔵空間となるべく設けられ、かつ該貯蔵チャンバから前記物質を吐出するべく設けられた吐出ピストンを具備する貯蔵チャンバと、
前記貯蔵チャンバに沿った前記吐出ピストンの位置の計測を行うべく設けられた位置検出手段と、
前記物質が前記出口を通過することを防止する一方前記入口から該物質を前記貯蔵チャンバ内に受容可能とする第１位置と、前記出口を通して物質を吐出できる第２位置との間で移動可能な閉止装置とを有する物質吐出装置。
【請求項２】
前記装置が前記吐出ピストンが前記物質を吐出する速度を制御するべく設けられた制御手段を具備する請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記装置が前記貯蔵された物質の規定された一部分を吐出するように前記吐出ピストンの動きを制御するべく設けられた制御手段を具備する請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記物質を吐出するための前記吐出ピストンが液圧流体により作動される第1の面と、前記第１の面より小さく前記物質に対して作用する第２の面とを具備することにより、前記物質にかかる圧力が前記ピストンにかかる圧力より大きい請求項１〜３のいずれかに記載の装置。
【請求項５】
前記第２の面が前記第１の面の面積の半分より小さい請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記貯蔵チャンバが複数のダクトを形成した壁を具備しかつ前記吐出ピストンが前記反応により生成された物質を前記ダクトを通して押し出すべく設けられている請求項１〜５のいずれかに記載の装置。
【請求項７】
前記ダクトが固体物質層により遮蔽される一方、流体物質が前記出口を通して吐出される請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記吐出動作中、前記固体物質層が定常的に押し出される請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記ダクトが該ダクトを通した押し出しを促進するべく複数の起立したエッジを具備する壁に形成される請求項６に記載の装置。
【請求項１０】
前記ダクトが前記チャンバ内の物質を冷却する冷却手段を具備する壁に形成される請求項６に記載の装置。
【請求項１１】
前記閉止装置が前記第１位置を設ける前記出口へ移動可能でありかつ前記第２位置を設ける前記貯蔵チャンバ内へ後退可能である端部を具備するロッドである請求項１〜１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記物質が第１の速度で断続的に生成され、かつ該物質が第２の異なる速度で吐出される請求項１〜１１のいずれかに記載の装置。
【請求項１３】
前記第１の速度が前記第２の速度より速い請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
前記吐出された物質がジオールを第１試薬としジイソシアネートを第２試薬として反応させることにより生成されたポリウレタンである請求項１〜１３のいずれかに記載の装置。
【請求項１５】
前記装置が物質生成中に前記閉止装置を前記第１位置に配置させ、かつ引き続き吐出中に前記閉止装置を前記第２位置に配置させるべく設けられている請求項１〜１４のいずれかに記載の装置。
【請求項１６】
前記装置が、
物質生成中に前記閉止装置を前記第１位置に配置させ、かつ引き続き吐出中に前記閉止装置を前記第２位置に配置させる第１動作モードと、
物質生成中に前記物質を吐出させるように前記閉止装置を前記第２位置に配置させる第２動作モードとを有する請求項１〜１４のいずれかに記載の装置。
【請求項１７】
プログラム可能な制御システムから命令信号を受信する入力インタフェース手段を具備する請求項１〜１６のいずれかに記載の装置。
【請求項１８】
前記射出手段が、前記反応を制御するピストンを具備する生成チャンバ内で前記ジェットが衝突するように設けられ、かつ前記物質が第３ピストンにより閉止可能な通路を介して前記生成チャンバから前記貯蔵チャンバに受容される請求項１〜１７のいずれかに記載の装置。
【請求項１９】
第１試薬と第２試薬の間の化学反応により生成された物質を吐出する方法において、
前記物質を生成するべく前記第１試薬と前記第２試薬のそれぞれのジェットを衝突させるために該第１試薬のジェットと該第２試薬のジェットとを生成するべく射出するステップと、
前記物質を受容する入口と前記物質を吐出する出口とを具備する貯蔵チャンバ内に前記物質を一時的に貯蔵するステップと、
前記物質が前記出口を通過することを防止する第１位置と、前記出口を通して物質を吐出できる第２位置との間で閉止装置を移動させるステップと
前記貯蔵チャンバから前記出口を通して前記物質を吐出するべく前記貯蔵チャンバ内の吐出ピストンを動かすステップと、
前記貯蔵チャンバに沿った前記吐出ピストンの位置を計測するために前記吐出ピストンの位置を検知するステップとを有する物質吐出方法。
【請求項２０】
前記吐出ピストンが前記物質を吐出する速度を制御する請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記吐出ピストンの動きが前記貯蔵された物質の規定された一部分を吐出するように制御される請求項１９に記載の方法。
【請求項２２】
前記物質を吐出するための前記吐出ピストンが液圧により作動される第１の面と、前記第１の面より小さく前記物質に対して作用する第２の面とを具備することにより、前記吐出ピストンにかかる液圧より大きい圧力が前記物質にかかる請求項１９〜２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記第２の面が前記第１の面の面積の半分未満である請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記貯蔵チャンバが複数のダクトを形成した壁を具備しかつ前記吐出ピストンが反応により生成された物質を前記ダクトを通して押し出すために用いられる請求項１９〜２３のいずれかに記載の方法。
【請求項２５】
前記ダクトが固体物質層により遮蔽される一方、流体状態の物質が前記出口を通して吐出される請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
吐出動作中に前記固体物質層の一部が定常的に押し出される請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
前記物質が第１の速度で生成され、かつ前記物質が第２の異なる速度で吐出される請求項１９〜２６のいずれかに記載の方法。
【請求項２８】
前記第１の速度が前記第２の速度より速い請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
前記吐出された物質がジオールを第１試薬としジイソシアネートを第２試薬として反応させることにより生成されたポリウレタンである請求項１９〜２８に記載の方法。
【請求項３０】
前記閉止装置が物質生成中に前記第１位置に配置されかつ物質吐出中に前記第２位置に配置される請求項１９〜２９のいずれかに記載の方法。
【請求項３１】
前記物質が、
物質生成中に前記閉止装置を前記第１位置に配置させ、かつ引き続き吐出中に前記閉止装置を前記第２位置に配置させる第１動作モードで吐出され、かつ
物質生成中に前記物質を吐出させるように前記閉止装置を前記第２位置に配置させる第２動作モードで吐出される請求項１９〜３０のいずれかに記載の方法。
【請求項３２】
プログラム可能な制御システムの入力インタフェースにて命令信号が受信される請求項１９〜３１のいずれかに記載の方法。