【事件の表示】
　特願２０００−３９３９５１「タービンなどの回転機械用ブラシシール及びセグメント」拒絶査定不服審判事件〔平成１３年　９月１４日出願公開、特開２００１−２４８４０５〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明
　本件出願は、平成１２年１２月２６日（パリ条約による優先権主張１９９９年１２月２７日、アメリカ合衆国）の出願であって、平成２２年３月１６日付けの拒絶理由通知に対して平成２２年９月２４日付けで意見書が提出されるとともに同日付けの手続補正書によって明細書について補正する手続補正がなされたが、平成２２年１２月１日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成２３年４月７日に拒絶査定不服の審判が請求されたものであって、その請求項１ないし５に係る発明は、平成２２年９月２４日付けの手続補正書によって補正された明細書、及び出願当初の図面の記載からみて、その明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし５に記載された事項により特定されるとおりのものであるところ、その請求項１に係る発明（以下、同項記載の発明を「本願発明」という。）は次のとおりである。
「【請求項１】　回転機械用のブラシシールセグメント（３０）であって、当該ブラシシールセグメントが、
　回転機械のロータ（Ｒ）の長手方向軸線（Ａ）の周りに部分的にかつ前記軸線（Ａ）から半径方向外方に延びる弓形状の形状をなし、互いに間隔を置いて位置し前記ロータ（Ｒ）の前記長手方向軸線（Ａ）に概して平行な相対する方向に面する相対する上流側及び下流側表面（３６，３８）と、前記ロータ（Ｒ）から遠くに位置する外側部分（４０）と、前記ロータ（Ｒ）に近接して位置し前記上流側表面（３６）上に圧力軽減空洞（４４）を画定する内側部分（４２）と、前記上流側表面（３６）上に設けられ、前記外側部分（４０）から前記内側部分（４２）の前記空洞（４４）へと緩やかな移行をもたらように前記外側及び内側部分（４０，４２）の間に延びている全体として傾斜した断面形状の移行面（５６）とを有する下流側プレート（３２）、及び
　前記ロータ（Ｒ）の前記長手方向軸線（Ａ）の周りに部分的にかつ前記軸線（Ａ）から半径方向外方に延びる弓形状の形状をなし、相対する外側及び内側部分（４６，４８）と上流側及び下流側（５０，５２）を有し、前記下流側プレート（３２）の前記上流側表面（３６）にその前記外側部分（４６）において当接するブリスル層（３４）を含んでおり、
　前記移行面（５６）が前記下流側プレート（３２）の前記外側部分（４０）上の前記上流側表面（３６）から延びる平面（Ｐ）に対して２０度から５０度までの角度（Ｃ）で延びており、前記下流側プレート（３２）の前記内側部分（４２）がその前記外側部分（４０）よりも半径方向の高さにおいてより大きく、前記下流側プレート（３２）の前記上流側及び下流側表面（３６，３８）の間の軸方向の厚さにおいて前記下流側プレート（３２）の前記外側部分（４０）より小さく、前記移行面（５６）が実質的に平面状の断面形状又は実質的に凸状の断面形状を有しており、
　前記下流側プレート（３２）の前記上流側表面（３６）上の前記移行面（５６）は、前記ブリスル層のブリスル（３４）の近接する部分との接触面領域をもたらし前記ブリスル（３４）への応力を分散し、それによって前記ブリスル層（３４）の前記上流側（５０）へかかる圧力負荷による前記ブリスルの接触の線上のそのような応力の集中と接触の線に沿っての前記ブリスルの疲労を避ける、回転機械用のブラシシールセグメント（３０）。」
　　
２．引用文献
　原査定の拒絶の理由に引用された米国特許５８８４９１８号明細書（以下、「引用文献」という。）には、例えば、以下の記載がある。
（１）引用文献の記載　
ア．「2. Description of the Related Art
  Over the last decade, brush seals have emerged as a very promising technology for sealing high pressure areas from low pressure areas, such as those found in gas turbine engines.
  Typically, brush seals inhibit flow of a gas (or liquid) in a stream along a shaft. The gas (or liquid) is sealed, for example, within a machine housing which has a system pressure. The outside area of the machine housing, toward which the gas (or liquid) will tend to leak, has a discharge pressure. The system pressure is greater than the discharge pressure, creating a lateral pressure differential. The system pressure side of the brush seal is referred to as the high pressure side, while the discharge pressure side of the brush seal is referred to as the low pressure side.
  Conventional brush seals usually include an annular retaining plate, an annular back plate, and a plurality of flexible bristles secured between the annular retaining plate and the annular back plate. The plurality of flexible bristles, otherwise called a bristle pack, extend inwardly from bristle roots at an outer peripheral edge to free ends or tips. The tips of the plurality of flexible bristles run near to or contact the shaft to seal the system pressure from the discharge pressure.
  As described in U.S. Pat. No. 5,401,036 (the '036 patent), conventional brush seals exhibit hysteresis and pressure stiffening effects, which tend to adversely affect the seal performance and life. These effects are considerably attenuated, if not eliminated, by incorporating a recessed back plate described in the '036 patent.
  A difficulty with the recessed back plate brush seal, however, is that it has a tendency to wear unevenly. The flexible bristles on the system pressure side tend to wear to a greater extent than the bristles on the discharge pressure side of the seal for reasons described in detail below. The present invention substantially overcomes this difficulty in the prior art.」
（公報第１欄第１４行ないし４９行）
〈当審仮訳〉
「2. 関連技術の説明
　過去10年間に、ブラシシールは、ガスタービン機関において見られるような高圧領域を低圧領域から密閉する非常に有望な技術として出現してきた。
　一般的に、ブラシシールは、軸沿いの流れにおける気体(または液体)の流動を抑止する。気体(または液体)は、たとえば、システム圧力をもつマシンハウジング内に密閉される。気体(または液体)が漏れる傾向にあるマシンハウジングの外側の領域は、吐出圧力をもつ。システム圧力は吐出圧力より高く、側圧差を形成する。ブラシシールのシステム圧力側は高圧側と呼び、一方、ブラシシールの吐出圧力側は低圧側と呼ぶ。
　在来のブラシシールは、通常、環状リテーニングプレート、環状背面板、および環状リテーニングプレートと環状背面板の間に固定される複数のフレキシブルなブリスルを含んでいる。ブリスルパックとも呼ばれる複数のフレキシブルなブリスルは、外周エッジのブリスル根本から内側に伸びて自由端すなわち自由先端に達する。複数のフレキシブルなブリスルの先端は、軸近くに達するかまたはそれに接触してシステム圧力を吐出圧力から密閉する。
　米国特許第5,401,036号「‘036特許」において記述されているように、在来のブラシシールは、シールの性能および寿命に悪影響を及ぼす傾向をもつ「ヒステリシス」および「圧力硬化」作用を示す。これらの作用は、「‘036特許」において記述されている「逃げ部を有する背面板」を組み込むことにより、除去できないとしても、かなり軽減される。
　しかし、「逃げ部を有する背面板」におけるブラシシールの問題は、それが不均等に摩耗する傾向をもっていることである。以下に述べる理由により、システム圧力側のフレキシブルなブリスルは、シールの吐出圧力側のブリスルよりも大幅に摩耗する傾向をもっている。この発明は、先行技術におけるこの問題を実質的に克服する。」
　
イ．「The present invention solves, in part, the problem of the pressure closure effect and bristle vibration by providing a flexible front plate on the high pressure side of the bristle pack, as shown in FIG. 6 by flexible front plate 60.
　In the first embodiment of the present invention, a brush seal 62 is provided for sealing system pressure P.sub.system from discharge pressure P.sub.discharge having bristles 64 forming bristle pack 66. Bristles 64 extend from the peripheral portion, where the ends are fixed, to an inner portion, where the ends are free. Bristles 64 are disposed at an angle to the radial direction such that free ends 68 of bristles 64 point in the direction of rotation 70 of shaft 28, as shown in FIG. 5.
　To retain their shape, especially at higher temperatures, bristles 64 preferably comprise a high temperature nickel-based alloy such as Haynes 25.RTM. or Haynes 214.RTM. manufactured by Haynes International or ceramic materials such as silicon carbide. Of course, bristles 64 may comprise any suitable material for a particular application.
Brush seal 62 also includes annular retaining plate 72 and back plate 74, as previously described with regard to retaining plate 12 and back plate 14. Bristle pack 66 and flexible front plate 60 are sandwiched between retaining plate 72 and back plate 74. The second side of back plate 74 has an outer peripheral portion 76 and an inner peripheral portion 78. Inner peripheral portion 78 has a recessed surface 80.
　Retaining plate 72 and back plate 74 can comprise a nickel based alloy such as Inconel.RTM. 625 or 718 manufactured by Inco Alloys International or Haynes 188, manufacturing by Haynes International. However, the composition of retaining plate 72 and back plate 74 can vary depending upon the particular environment in which the brush seal 62 is installed.
　Preferably, retaining plate 72 and back plate 74 are configured so that the distance between the outer and inner peripheral edges of retaining plate 72 is substantially equal to the length of outer peripheral portion 76. Further, retaining plate 72 and outer peripheral portion 76 of back plate 74 should extend over only a small portion of bristles 64 at their outer peripheral edge.
　Brush seal 62 is characterized by the inclusion of flexible front plate 60 with a plurality of fingers disposed between the second side of annular retaining plate 72 and the high pressure side of bristle pack 66. Flexible front plate 60 contacts or is disposed substantially close to the high pressure side of bristle pack 66.
　Specifically, flexible front plate 60 may comprise Inconel 718.RTM. made by Inco Alloys International. Of course, any suitable material can be used, depending on the particular application, so long as flexible front plate 60 has a high enough strength to withstand the pressure and the dynamic loading.
　Flexible front plate 60 preferably extends from the outer portion of brush seal 62 nearly to the inner diameter of the back plate 74. However, flexible front plate 60 can be fashioned to extend whatever distance is needed toward free ends 68 of bristles 64 to reduce the pressure closure effect and lessen the vibration of bristles 64 due to radial flow 40. The length to which flexible front plate 60 extends toward free ends 68 of bristle 64 depends on the particular application.
　Flexible front plate 60 reduces the magnitude the effects of radial flow 40 by presenting a barrier between the fluid at system pressure P.sub.system and the bristle pack 66. Flexible front plate 60 does this, however, without interfering with the operation of bristles 64 in bristle pack 66. If flexible front plate 60 does interfere, it does so only minimally.
　With the addition of the flexible front plate 60, there is a considerable reduction in radial flow 40 and, hence, radial pressure drag 42, which result in a substantial reduction of the pressure closure effect. Moreover, a reduced radial flow 40 and radial pressure drag 42 result in a proportionally decreased tendency for bristles 64 to vibrate. A decrease in both the pressure closure effect and bristle 64 vibration reduces uneven wear on bristle pack 66. In all, flexible front plate 60 improves the operation of brush seal 62 and extends its life.」（公報第５欄第５行ないし第６欄第１４行）
〈当審仮訳〉
「この発明は、フレキシブルな前面板60により図6において示すように、ブリスルパックの高圧側にフレキシブルな前面板を設けることにより、圧力閉鎖効果およびブリスル振動の問題を部分的に解決する。
　この発明の第1の実施態様では、ブリスルパック66を形成するブリスル64をもつブラシシール62を設けて、システム圧力Psystemを吐き出し圧力Pdischargeから密閉する。ブリスル64は、円周部(ここに端部が固定される)から内側部分(ここの端部は自由である)に伸びる。ブリスル64は、半径方向に一定の角度をもって配置され、図5に示すようにブリスル64の自由端68が軸28の回転方向70を指すようになっている。
　特に高温において形状を保つため、ブリスル64は、ハイネスインターナショナル により製造されるHaynes 25.RTM.またはHaynes 214.RTM.のような高温ニッケル基合金製またはケイ素炭化物のようなセラミック材料製とすることが好ましい。もちろん、ブリスル64は、特定の用途向けの適切な材料からも製造できる。
　ブラシシール62は、保持プレート12および背面板14に関して前述したように、環状保持プレート72および背面板74も含んでいる。ブリスルパック66およびフレキシブルな前面板60は、保持プレート72と背面板74の間に挟まれている。背面板74の第2の側は、外周部分76および内周部分78をもっている。内周部分78は、逃げ部80をもっている。
　保持プレート72および背面板74は、インコアロイインターナショナルにより製造されるInconel.RTM. 625または718あるいはハイネスインターナショナルの製品Haynes 188のようなニッケル基合金から構成できる。しかし、保持プレート72および背面板74の組成は、ブラシシール62の取り付けられる固有の環境に応じて変えることができる。
　保持プレート72および背面板74は、保持プレート72の外周エッジと内周エッジ間の距離が外周部分76の長さにほぼ等しいように構成することが好ましい。さらに、保持プレート72および背面板74の外周部分76は、それらの外周エッジのブリスル64の小部分にのみ伸びるべきである。
　ブラシシール62は、環状保持プレート72の第2の側とブリスルパック66の高圧側の間に配置される複数のフィンガーをもつフレキシブルな前面板60とにより特徴付けられる。このフレキシブルな前面板60は、ブリスルパック66の高圧側に接触するか、またはほぼ接触するように配置される。
　特に、フレキシブルな前面板60は、インコアロイインターナショナルにより製造されるInconel 718.RTM.から構成できる。もちろん、フレキシブルな前面板60が圧力および動的負荷に耐える十分な強度をもつ限り、個々の応用に応じて、任意の適切な材料を使用できる。
　フレキシブルな前面板60は、ブラシシール62の外側部分から背面板74の内径付近まで伸びることが好ましい。しかし、フレキシブルな前面板60は、圧力閉鎖効果を低減し、かつ、半径方向の流れ40によるブリスル64の振動を軽減するために必要な長さだけブリスル64の自由端68に向かって伸びる形状とすることができる。フレキシブルな前面板60がブリスル64の自由端68に向かって伸びる長さは、個々の応用に依存する。
　フレキシブルな前面板60は、システム圧力Psystemの流体とブリスルパック66の間にバリアを設けることにより半径方向の流れ40の効果の大きさを低減する。しかし、フレキシブルな前面板60は、ブリスルパック66中のブリスル64の作動を妨げることなく、これを行う。フレキシブルな前面板60が妨害するとしても、それはごくわずかである。
　フレキシブルな前面板60の付加により、半径方向の流れ40がかなり減少し、したがって、半径方向圧力抵抗42も減少し、それにより圧力閉鎖効果の相当な低減がもたらされる。さらに、半径方向の流れ40および半径方向圧力抵抗42の低減は、ブリスル64の振動傾向の比例的な低減をもたらす。圧力閉鎖効果とブリスル64振動の両方の低減は、ブリスルパック66の不均一な摩耗を低減する。全体として、フレキシブルな前面板60は、ブラシシール62の作動を改善し、その寿命を延ばす。」
　　
ウ．「The second embodiment of the present invention is described in FIG. 9. One difference between the first and the second embodiments is the inclusion of contoured recessed surface 110 for back plate 112. FIGS. 10(A) through (F) show several possible designs of the surface. Hence, depending on the shape of recessed surface 110, the gap between the bristle pack 64 and recessed surface 110 may be uniform or radially varying.
　FIGS. 10(A), 10(B), and 10(C) illustrate several possible designs for the recessed surface 110. As shown, both the radius of curvature r of the contour at the bristle roots and the depth h of the recessed surface 110 at the inner peripheral edge of back plate 112 may vary. For example, the radius of curvature r of the contour at the bristle roots may vary between 0-2 inches, and the depth h of the recessed surface 110 at the inner peripheral edge of the back plate 112 may vary from 0.005-0.120 inch. It should be noted that the depth h is preferably chosen such that the bristles 114 barely touch the recessed surface 110 when at operating pressure.
　By contouring the recessed surface 110 in this manner, reaction forces at the roots of the bristles 114 are not concentrated at a single point, but instead are spread over a finite region of the bristles, thereby reducing the maximum stress. Thus, the brush seal device 116 may accommodate higher pressure differentials.
　Some other possible designs for the recessed surface 110 are shown in FIGS. 10(D), 10(E) and 10(F).」（公報第６欄第５５行ないし第７欄第１４行）
〈当審仮訳〉
「この発明の第2の実施態様について図9において説明する。第1と第2の実施態様間の1つの相違は、背面板112の曲面状逃げ部110の包含である。図10(A)〜(F)は、この表面について可能ないくつかの設計を示している。このように、逃げ部110の形状に応じて、ブリスルパック64と逃げ部110間のギャップは、一様または半径方向で変化する。
　図10(A)、10(B)、10(C)は、逃げ部110のいくつかの可能な設計を示している。図示したように、ブリスルの根元における曲面の曲率半径rおよび背面板112の内周エッジにおける逃げ部110の深さhの両方は、変化する。たとえば、ブリスルの根元における曲面の曲率半径rは0.2インチの範囲で変化し、また、背面板112の内周エッジにおける逃げ部110の深さhは0.005−0.120インチの範囲で変化する。深さhは、作動圧力がかかった時にブリスル114が逃げ部110にわずかに接触する程度とすることが好ましいことに注意するべきである。
　この方法により逃げ部110の曲面を定めることにより、ブリスル114の根本における反作用の力が一点に集中せず、その代わりにブリスルの一定の領域に拡散し、それにより最大応力を低減する。したがって、このブラシシール装置116は、より高い圧力差に対応できる。
　逃げ部110の別の可能な数点の設計を図10(D)、10(E)、10(F)に示す。」
　　
（２）引用文献に記載された発明　　　　
　上記（１）の記載及び図面を参酌すると、引用文献には以下の事項が記載されていることが分かる。
　
エ．上記（１）ア．、イ．及び図面の記載から、ガスタービン機関の軸２８には、長手方向に軸線（以下、「長手方向軸線Ｄ」という。）があり、長手方向軸線Ｄの周りに部分的にかつ前記長手方向軸線Ｄから半径方向外方に延びる弓形状の形状をなし、互いに間隔を置いて位置し前記軸２８の前記長手方向軸線Ｄに概して平行な相対する方向に面する相対する上流側面及び下流側面（以下、各々「上流側面Ｅ」及び「下流側面Ｆ」という。）を有する背面板１１２があるガスタービン機関のブラシシール装置１１６であることが分かる。
　
オ．上記（１）ウ．、図９の実施態様、図１０（Ａ）及び図１０（Ｄ）の記載からすれば、背面板１１２は、軸２８から遠くに位置する外周部分（以下、「外周部分Ｇ」という。）と、前記軸２８に近接して位置し前記上流側面Ｅ上に空間部（以下、「ギャップＩ」という。）を画定する内周部分（以下、「内周部分Ｈ」という。）と、前記上流側面Ｅ上に設けられ、前記外側部分Ｇから前記内側部分Ｈの前記ギャップＩへと緩やかな移行をもたらように前記外周部分Ｇ及び内周部分Ｈの間に延びている全体として傾斜した断面形状の逃げ部１１０とを有することが分かる。
　　
カ．上記（１）ア．、イ．及び図面の記載から、軸２８の長手方向軸線Ｄの周りに部分的にかつ前記長手方向軸線Ｄから半径方向外方に延びる弓形状の形状をなし、相対する外周部分Ｇ及び内周部分Ｈと上流側面Ｅ及び下流側面Ｆを有し、背面板１１２の前記上流側面Ｅにその前記外周部分Ｇにおいて当接するブリスル１１４を含んでいることが分かる。
　
キ．上記（１）ウ．、図２の実施態様、図９の実施態様、図１０（Ａ）及び図１０（Ｄ）の記載からすれば、逃げ部１１０が背面板１１２の外周部分Ｇ上の上流側面Ｅから延びる平面（以下、「平面Ｊ」という。）があり、この平面Ｊに対してある角度（以下、「角度Ｋ」という。）で延びており、前記背面板１１２の前記内周部分Ｈがその前記外周部分Ｇよりも半径方向の高さにおいてより大きく、前記背面板１１２の前記上流側面Ｅ及び下流側面Ｆの間の軸方向の厚さにおいて前記背面板１１２の前記外周部分Ｇより小さく、前記逃げ部１１０が実質的に平面状の断面形状又は実質的に凸状の断面形状を有していることが分かる。
　　
ク．上記（１）ア．、ウ．及び図面の記載から、前記背面板１１２の前記上流側面Ｅ上の前記背面板１１２は、前記ブリスル１１４の近接する部分との接触面領域（以下、「接触領域Ｌ」という。）をもたらしていることが分かる。
　　　　
　以上（１）ア．ないしウ、及び上記エ．ないしク．並びに図面を参酌すると、引用文献には以下の発明（以下、「引用文献に記載された発明」という。）が記載されているといえる。
「ガスタービン機関のブラシシール装置１１６であって、当該ブラシシール装置１１６が、ガスタービン機関の軸２８の長手方向軸線Ｄの周りに部分的にかつ前記長手方向軸線Ｄから半径方向外方に延びる弓形状の形状をなし、互いに間隔を置いて位置し前記軸２８の前記長手方向軸線Ｄに概して平行な相対する方向に面する相対する上流側面Ｅ及び下流側面Ｆと、前記軸２８から遠くに位置する外周部分Ｇと、前記軸２８に近接して位置し前記上流側面Ｅ上にギャップＩを画定する内周部分Ｈと、前記上流側面Ｅ上に設けられ、前記外周部分Ｇから前記内周部分Ｈの前記ギャップＩへと緩やかな移行をもたらように前記外周部分Ｇ及び内周部分Ｈの間に延びている全体として傾斜した断面形状の逃げ部１１０とを有する背面板１１２、及び
　前記軸２８の前記長手方向軸線Ｄの周りに部分的にかつ前記軸線Ｄから半径方向外方に延びる弓形状の形状をなし、相対する外周部分Ｇ及び内周部分Ｈと上流側面Ｅ及び下流側面Ｆを有し、前記背面板１１２の前記上流側面Ｅにその前記外周部分Ｇにおいて当接するブリスル１１４を含んでおり、
　前記逃げ部１１０が前記背面板１１２の前記外周部分Ｇ上の前記上流側面Ｅから延びる平面Ｊに対して角度Ｋで延びており、前記背面板１１２の前記内周部分Ｈがその前記外周部分Ｇよりも半径方向の高さにおいてより大きく、前記背面板１１２の前記上流側面Ｅ及び下流側面Ｆの間の軸方向の厚さにおいて前記背面板１１２の前記外周部分Ｇより小さく、前記逃げ部１１０が実質的に平面状の断面形状又は実質的に凸状の断面形状を有しており、
　前記背面板１１２の前記上流側面Ｅ上の前記背面板１１２は、前記ブリスル１１４の近接する部分との接触面領域をもたらすガスタービン機関のブラシシール装置１１６。」
　　　
３．対比
　本願発明と引用文献に記載された発明とを対比すると、引用文献に記載された発明における「ブラシシール装置１１６」は、その技術的意義からみて、本願発明における「ブラシシールセグメント」に相当し、以下同様に「ガスタービン機関」は「回転機械」に、「軸２８」は「ロータ」に、「長手方向軸線Ｄ」は「長手方向軸線」に、「上流側面Ｅ」は「上流側表面」に、「下流側面Ｆ」は「下流側表面」に、「外周部分Ｇ」は「外側部分」に、「内周部分Ｈ」は「内側部分」に、「ギャップＩ」は「圧力軽減空洞」に、「逃げ部１１０」は「移行面」に、「背面板１１２」は「下流側プレート」に、「ブリスル１１４」は「ブリスル」及び「ブリスル層のブリスル」に、「平面Ｊ」は「平面」に、「接触領域Ｌ」は「接触領域」に各々相当する。また、引用文献に記載された発明における「角度Ｋ」は、本願発明における「２０度から５０度までの角度」に、「ある角度」である限りにおいて相当する。よって、本願発明と引用文献に記載された発明とは、
「回転機械用のブラシシールセグメントであって、当該ブラシシールセグメントが、
　回転機械のロータの長手方向軸線の周りに部分的にかつ前記軸線から半径方向外方に延びる弓形状の形状をなし、互いに間隔を置いて位置し前記ロータの前記長手方向軸線に概して平行な相対する方向に面する相対する上流側及び下流側表面と、前記ロータから遠くに位置する外側部分と、前記ロータに近接して位置し前記上流側表面上に圧力軽減空洞を画定する内側部分と、前記上流側表面上に設けられ、前記外側部分から前記内側部分の前記空洞へと緩やかな移行をもたらように前記外側及び内側部分の間に延びている全体として傾斜した断面形状の移行面とを有する下流側プレート、及び
　前記ロータの前記長手方向軸線の周りに部分的にかつ前記軸線から半径方向外方に延びる弓形状の形状をなし、相対する外側及び内側部分と上流側及び下流側を有し、前記下流側プレートの前記上流側表面にその前記外側部分において当接するブリスル層を含んでおり、
　前記移行面が前記下流側プレートの前記外側部分上の前記上流側表面から延びる平面に対してある角度で延びており、前記下流側プレートの前記内側部分がその前記外側部分よりも半径方向の高さにおいてより大きく、前記下流側プレートの前記上流側及び下流側表面の間の軸方向の厚さにおいて前記下流側プレートの前記外側部分より小さく、前記移行面が実質的に平面状の断面形状又は実質的に凸状の断面形状を有しており、
　前記下流側プレートの前記上流側表面上の前記移行面は、前記ブリスル層のブリスルの近接する部分との接触面領域をもたらす回転機械用のブラシシールセグメント。」の点で一致し、以下の点で相違する。
〈相違点〉　　　　
　「ある角度」に関して、本願発明においては、「２０度から５０度までの角度」であって、「ブリスルへの応力を分散し、それによって前記ブリスルの前記上流側へかかる圧力負荷による前記ブリスルの接触の線上のそのような応力の集中と接触の線に沿っての前記ブリスルの疲労を避ける」のに対して、引用文献に記載された発明においては、そのように特定されていない点（以下、「相違点」という。）。
　
４．判断
　例えば、引用文献には上記２．（１）ウ．で「この方法により逃げ部110の曲面を定めることにより、ブリスル114の根本における反作用の力が一点に集中せず、その代わりにブリスルの一定の領域に拡散し、それにより最大応力を低減する。したがって、このブラシシール装置116は、より高い圧力差に対応できる。」との記載があり、併せて図面を参酌すると、引用文献に記載された発明もブリスルの応力集中をさけるために角度を設けてブリスルの疲労を防止しているものといえ、本願発明と引用文献に記載された発明とは、軌を一にするものであって、相違点に係る本願発明のように特定することは、当業者が適宜なし得る設計上の問題にすぎないものである。
　そして、本願発明の作用効果も、引用文献に記載された発明から当業者が予測できる範囲のものである。
　
５．むすび
　したがって、本願発明は、引用文献に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。