【手続補正書】
【提出日】平成18年6月19日(2006.6.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のセルを画定する格子構造を形成するｎ個のエンボス列を有する第１プライと、
複数のセルを画定する格子構造を形成するｎ＋１個のエンボス列を有する第２プライとを含み、
ここで、前記第１プライのｎ個のエンボス列が前記第２プライのｎ＋１個のエンボス列の中に嵌め合わせるように、前記第１プライと前記第２プライが、対面関係に結合されることを特徴とするマルチ・プライ・ティシュ。
【請求項２】
前記第１プライと前記第２プライが、前記第１プライのｎ個のエンボス列において結合されることを特徴とする、請求項１に記載のマルチ・プライ・ティシュ。
【請求項３】
前記第１プライと前記第２プライが、前記第２プライの前記ｎ＋１個の全部未満の列において相互に結合されることを特徴とする、請求項１に記載のマルチ・プライ・ティシュ。
【請求項４】
前記複数のセルの全部未満のセルの中に配置された標識を含むことを特徴とする、請求項１に記載のマルチ・プライ・ティシュ。
【請求項５】
前記複数のセルの全部が、前記複数のセルの中に標識を配置されていることを特徴とする、請求項４に記載のマルチ・プライ・ティシュ。
【請求項６】
前記標識が、第１プライに制限されることを特徴とする、請求項４に記載のマルチ・プライ・ティシュ。
【請求項７】
前記標識が、エンボス加工されていることを特徴とする、請求項４に記載のマルチ・プライ・ティシュ。
【請求項８】
前記第１プライと前記第２プライが、前記標識のみにおいて結合されていることを特徴とする、請求項４に記載のマルチ・プライ・ティシュ。
【請求項９】
前記第１プライと前記第２プライが、相互に結合され、かつ前記結合が、前記標識の全部未満の標識に制限されることを特徴とする、請求項５に記載のマルチ・プライ・ティシュ。
【請求項１０】
前記標識が、印刷されていることを特徴とする、請求項２に記載のマルチ・プライ・ティシュ。
【請求項１１】
前記セルが、横方向に片寄らされていることを特徴とする、請求項１に記載のマルチ・プライ・ティシュ。
【請求項１２】
前記格子構造が、離散要素からなることを特徴とする、請求項３に記載のマルチ・プライ・ティシュ。
【請求項１３】
第１プライ・エンボッサーと第２プライ・エンボッサーとを準備する工程と、前記第１プライ・エンボッサーと前記第２プライ・エンボッサーの各々が、前記各々の間にニップを形成するように、模様付けロールに対して軸方向に平行に近接配置される加圧ロールを含み、前記ロールの各々が、内部に中心を有する軸線を備え、前記ロールの前記軸線が、前記軸線の中心を結ぶ負荷面を画定し、前記模様付けロールの各々が、外周から突出した複数の放射方向エンボス・ノブを備え、ここで前記第１模様付けロール上の前記エンボス・ノブが、ｎ個のエンボス列からなるセルの格子構造を形成すると共に、前記第２模様付けロール上の前記エンボス・ノブが、ｎ＋１個のエンボス列からなるセルの格子構造を形成し、
ティシュ・ペーパの第１プライとティシュ・ペーパの第２プライとを準備する工程と、前記ティシュ・ペーパの各プライが、前記各プライの厚さによって分離された相互に対向する第１面および第２面を有し、
ティシュ・ペーパの前記第１プライを前記第１プライ・エンボッサーのニップの間に挿入する工程と、ここで前記第１模様付けロール上の前記エンボス・ノブが、セルの格子模様を構成するエンボス模様を押圧し、ここで各セルが、ｎ個のエンボス列を含み、
ティシュ・ペーパの前記第２プライを前記第２プライ・エンボッサーのニップの間に挿入する工程と、ここで前記第２模様付けロール上の前記エンボス・ノブが、セルの格子模様を構成するエンボス模様を押圧し、ここで各セルが、ｎ＋１個のエンボス列を含み、
前記第１プライおよび第２プライのエンボッサーのロールをそれぞれの前記軸線回りに回転させる工程と、前記回転させることによってティシュ・ペーパの前記第１プライと前記第２プライが、前記ロールに対して相対的に搬送され、かつ相互に対面関係に組み合わされてマルチ・プライ・ティシュを形成し、ここで前記第１プライの前記ｎ個のエンボス列が、前記第２プライの前記ｎ＋１個の列の中に嵌め合わされ、
を含む２枚のティシュ・プライをエンボス加工し結合する方法。
【請求項１４】
前記第２プライ模様付けロールに対して軸方向に平行に近接配置された１つの結合ロールを準備してそれらの間にニップを形成する工程と、前記結合ロールが、内部に中心を備えた軸線を有し、前記結合ロールと前記第２プライ模様付けロールの前記軸線が、前記軸線の中心を結ぶ第２負荷面を画定し、
前記結合ロールと前記第２プライ模様付けロールとの間のニップの中に前記２プライ・ティシュを挿入する工程と、
前記２プライ・ティシュを前記結合ロールと前記第２プライ模様付けロールに対して相対的に搬送する工程と、ここで結合が、前記２プライ・ティシュの前記第１プライと前記第２プライとの間に生じ、
とを含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
少なくとも一方の前記模様付けロール上の前記エンボス・ノブが、複数の標識を形成し、前記エンボス・ノブが、前記少なくとも一方の前記模様付けロールのニップの間に挿入されたティシュの前記第１プライまたは前記第２プライの上に、複数の標識を含むエンボス模様を押圧することを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記複数の標識が、２種類または３種類以上の装飾模様を含むことを特徴とする、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記複数の標識が、前記セルの格子構造の中に配置されることを特徴とする、請求項１５に記載の方法。
【請求項１８】
前記結合が、すべての前記標識より少ない標識に制限されることを特徴とする、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記結合ロールが、プライ結合用ロールからなり、前記第１プライおよび前記第２プライが、高圧加圧エンボシングによって結合されることを特徴とする、請求項１５に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
発明の分野
本発明はマルチ・プライ・セルローズ繊維性構造体（以下、繊維構造体ともいう。）、特にエンボス加工されたマルチ・プライセルローズ繊維構造体、およびこのような構造体の製法に関するものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
エンボス加工に際して、軸方向に平行な近接配置（以下、並置ともいう。）ロールの間に形成されたニップを通してこれらのプライが送られる。これらのロール上のエンボス加工ノブが各プライの対応区域を対向プライと係合接触関係に押圧する。これらのプライの押圧された区域は美しい模様をもたらし、また複数のプライを面−面接触関係に接合させそして保持する手段を提供する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
エンボス加工は代表的には２つの処理方法のいずれか１つ、すなわちノブ−ノブ・エンボス加工または嵌め合わせ（以下、入子ともいう。）型処理によって実施される。ノブ−ノブエンボス加工は、軸方向に平行な対向並置ロールのノブの間に形成されたニップにおいて実施される。入子型エンボス加工は一方のロールのエンボス・ノブを他方のロールのエンボス・ノブの間にかみ合わせることからなる。ノブ−ノブ・エンボス加工と入子型エンボス加工の例は１９６８年１２月３日発行のウエルスの米国特許第3,414,459号明細書、１９７０年１２月１５日発行のグレシャムの同一譲渡米国特許第3,547,723号明細書、１９７１年１月１９日発行のナイストランドの同第3,556,907号明細書、１９７３年１月２日発行のドネリー等の同第3,708,366号明細書、１９７３年６月１２日発行のトーマスの同第3,738,905号明細書、１９７５年，２月１８日発行のナイストランドの同第3,867,225号明細書および１９８４年１１月２０日発行のバウアーンファインドの同第4,483,728号明細書に記載されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
両方の入子型エンボス・ロール上のノブが相互に接触しないので、代表的にはこれらのエンボス・ロール間のニップの積層点が存在しない。その結果、積層圧を加えるための結合（以下、合体ともいう）ロールを追加する必要がある。代表的な合体ロールは中実であって、１９７５年２月１８日発行のナイストランドの米国特許第3,867,225号明細書に記載のように各潜在的積層点の積層を生じる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
発明の概要
本発明は、セルの格子構造を形成する（以下、成すともいう。）ｎ個の（以下、ｎともいう。）エンボス列を有する第１プライとセルの格子構造を成すｎ＋１個の（以下、ｎ＋１ともいう。）エンボス列を有する第２プライを有するマルチ・プライ・セルローズ繊維構造体に関するものである。これらの第１および第２プライは、第１プライのｎエンボス列が第２プライのｎ＋１エンボス列の中に嵌め合わせ状に配置されるように相互に対面関係に結合される。他の実施例においては、第１プライは美的アッピールのためにセル格子構造の中に配置された複数の標識を含む。他の実施例において、第１および第２プライが前記標識のみにおいて結合される。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
また本発明はこのようなマルチ・プライ・セルローズ構造体の製法に関するものである。この製法は、第１プライ・エンボッサーと第２プライ・エンボッサーとを準備し、ここで前記の第１プライ・エンボッサーと前記の第２プライ・エンボッサーの各々が、前記各々の間にニップを形成するように、模様付けロールに対して軸方向に平行に近接配置され（以下、並置、または並列させられともいう。）る加圧ロールを含む。また前記各模様付けロールはその外周から突出した複数の放射方向エンボス・ノブを備える。ここで前記第１模様付けロール上の前記エンボス・ノブはｎエンボス列から成るセル格子構造を形成し、また前記第２模様付けロール上の前記エンボス・ノブはｎ＋１エンボス列から成るセル格子構造を形成する。ティシュの第１プライおよび第２プライが第１および第２プライ・エンボッサーのニップの中に挿入され、それぞれｎ列またはｎ＋１列のエンボス要素を含む格子構造エンボス模様がこれらのプライ上に押圧される。次に第１および第２プライが対面関係に結合されて、前記第１プライの前記ｎエンボス列が前記第２プライのｎ＋１列の中に嵌め合わせ配置される。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
「エンボス加工」とは、セルローズ繊維構造体の比較的小さい部分を繊維構造体の面に対して垂直にゆがめて、繊維構造体の突き出た一部分を比較的堅い面に衝突させて繊維間結合を永久的に破壊するプロセスを言う。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
「非ランダム」とは予測可能の配置を言い、製造プロセスの予め定められた特定のフィーチャの結果として生じることができる。
図５について述べれば、本発明によるセルローズ繊維構造体２０は対面関係に結合された２枚のプライ２０，２２を含む。各プライ２０，２２は２つの相異なる領域を有し、すなわち実質的に連続的な非エンボス区域２５と、この区域２５から全体として外側に突出し、好ましくは垂直である離散エンボス部位２６とを有する。各プライ２０または２２が反対側プライ２２または２０に対して直接に結合され、またはこれらのプライ２０，２２間に介在させられた中間層（図示されていない）によって相互に接続されることができる。