【手続補正書】
【提出日】平成17年9月14日(2005.9.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
三次元印刷技術を利用して物体を粉末から成型させる方法であって、
a.第１材料の粉末をその粉末層の顆粒が互いに接触する状態で提供するステップと、
b.該粉末層上に、前記粉末顆粒を互いに結合させる塩を含んだ液体ビヒクルを印刷するステップと、
c.前記ステップaとステップbとを反復し、望む量の印刷された粉末を提供するステップと、
d.該印刷された液体と粉末とを、前記第１材料とは異なり、前記塩溶液から発生する金属が前記顆粒間のインターフェースで凝結し、隣接顆粒を各層内及び層間で結合させる条件下で固持するステップであって、前記塩からの金属がそれ以上の温度では前記インターフェースにて前記粉末顆粒上に還元される温度で前記物体をさらに処理するステップと、
を含んでいることを特徴とする方法。
【請求項２】
さらに処理するステップは、それ以上の温度で還元された材料が燒結開始する温度で物体をさらに処理するステップを含んでいることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
さらに処理するステップは、それ以上の温度で還元された材料が溶解開始する温度で物体をさらに処理するステップを含んでいることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項４】
三次元印刷技術体を利用して粉末から物体を形成する方法であって、
a.その顆粒が互いに接触状態であるように第１材料の粉末層を提供するステップと、
b.前記粉末層の選択領域に、前記粉末顆粒を該選択領域で相互結合させる金属塩を含有した液体ビヒクルを印刷するステップと、
c.望む量の印刷された粉末が提供され、前記選択領域に物体を提供させるまで前記ステップaとステップbとを反復するステップと、
d.いかなる数の層であっても１度に１層づつ全ての層まで同時的に処理して前記物体を乾燥させ、塩溶液からの結晶金属で顆粒を互いに緩く結合させて結合物体を成型させるステップと、
e.該緩く結合された顆粒物体を周囲の非結合粉末から取り出すステップと、
f.前記第１材料とは異なり、前記塩溶液から発生する金属が前記顆粒間のインターフェースで形成され、各層内及び層間で隣接する顆粒同士を結合させるように前記印刷液と粉末とを固持するステップであって、結晶化された前記塩からの金属を前記インターフェースにおいて、それ以上の温度にて前記粉末顆粒上に還元される温度で前記物体をさらに処理するステップと、
を含んでいることを特徴とする方法。
【請求項５】
さらに処理するステップは、それ以上の温度で還元された金属が燒結開始する温度で物体をさらに処理するステップを含んでいることを特徴とする請求項４記載の方法。
【請求項６】
さらに処理するステップは、それ以上の温度で還元された金属が溶解開始する温度で物体をさらに処理するステップを含んでいることを特徴とする請求項４記載の方法。
【請求項７】
緩く結合された物体を取り出すステップと、金属を還元する温度で該物体を処理するステップとの間で、該取り出された物体を別のセッタリング粉末内でセッター処理するステップをさらに含んでいることを特徴とする請求項４記載の方法。
【請求項８】
還元された金属を、顆粒が互いに緩く結合して結合物体を成型するように提供し、
a.顆粒間のインターフェースの還元された金属で緩く結合された顆粒物体を、結合されていない周囲の粉末顆粒から取り出すステップと、
b.それ以上の温度で前記還元された金属が燒結する温度で前記物体をさらに処理するステップと、
をさらに含んでいることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項９】
さらに処理するステップは、それ以上の温度で燒結された金属が溶解開始する温度で物体をさらに処理するステップを含んでいることを特徴とする請求項８記載の方法。
【請求項１０】
緩く結合された物体を取り出すステップと、還元された金属を燒結させる温度で該物体をさらに処理するステップとの間で、該取り出された物体を別のセッタリング粉末内でセッター処理するステップをさらに含んでいることを特徴とする請求項８記載の方法。
【請求項１１】
三次元印刷技術体を利用して粉末から物体を形成する方法であって、
a.その顆粒が互いに接触状態であるように第１材料の粉末層を提供するステップと、
b.前記粉末層の選択領域に、前記粉末顆粒を該選択領域で相互結合させる金属塩とポリマーバインダーとを含有した液体ビヒクルを印刷するステップと、
c.望む量の印刷された粉末が提供され、前記選択領域に物体を提供させるまで前記ステップaとステップbとを反復するステップと、
d.個別または複数で前記層を乾燥させ、前記顆粒を互いに緩く結合させて結合物体を成型させるステップと、
e.該緩く結合された顆粒物体を周囲の非結合粉末から取り出すステップと、
f.前記第１材料とは異なり、前記塩溶液から発生する金属が前記粉末顆粒間のインターフェースで形成され、各層内及び層間で隣接する顆粒同士を結合させるように前記印刷液と粉末とを固持するステップであって、前記塩からの金属を前記インターフェースにおいて、それ以上の温度にて前記粉末顆粒上に還元される温度で前記物体をさらに処理するステップと、
を含んでいることを特徴とする方法。
【請求項１２】
さらに処理するステップは、それ以上の温度で還元された金属が燒結開始する温度で物体をさらに処理するステップを含んでいることを特徴とする請求項１１記載の方法。
【請求項１３】
さらに処理するステップは、それ以上の温度で還元された金属が溶解開始する温度で物体をさらに処理するステップを含んでいることを特徴とする請求項１１記載の方法。
【請求項１４】
緩く結合された物体を取り出すステップと、塩からの金属を還元させる温度で該物体をさらに処理するステップとの間で、該取り出された物体を別のセッタリング粉末内でセッター処理するステップをさらに含んでいることを特徴とする請求項１１記載の方法。
【請求項１５】
還元ステップは還元剤を含んだ環境内で粉末物体を燃焼処理するステップを含んでいることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項１６】
還元剤は水素を含んでいることを特徴とする請求項１５記載の方法。
【請求項１７】
三次元印刷技術体を利用して粉末から物体を形成する方法であって、
a.その顆粒が互いに接触状態であるように第１材料の粉末層を提供するステップと、
b.前記粉末層の選択領域に、前記粉末顆粒を該選択領域で相互結合させる金属塩を含有した液体ビヒクルを印刷するステップと、
c.望む量の印刷された粉末が提供され、前記選択領域に物体を提供させるまで前記ステップaとステップbとを反復するステップと、
d.前記第１材料とは異なり、前記塩溶液から発生する金属が前記粉末顆粒間のインターフェースで形成され、各層内及び層間で隣接する顆粒同士を結合させるように前記印刷液と粉末とを固持するステップであって、該印刷液から前記塩を還元させ、前記粉末顆粒間の前記インターフェースにおいて金属膜を形成するステップと、
を含んでいることを特徴とする方法。
【請求項１８】
塩は膜形成塩を含んでいることを特徴とする請求項１７記載の方法。
【請求項１９】
塩は、還元された金属の直前物質が溶融する温度でのみ金属に還元される塩を含んでいることを特徴とする請求項１８記載の方法。
【請求項２０】
塩溶液は硝酸銀を含んでいることを特徴とする請求項１７記載の方法。
【請求項２１】
三次元印刷技術を利用して物体を粉末から成型させる方法であって、
a.第１材料の粉末をその粉末層の顆粒が互いに接触する状態で提供するステップと、
b.該粉末層上に、前記粉末顆粒を互いに結合させる塩を含んだ液体ビヒクルを印刷するステップと、
c.前記ステップaとステップbとを反復し、望む量の印刷された粉末を提供するステップと、
d.該印刷された液体と粉末とを、前記塩溶液から発生する金属が、該塩が前記液体ビヒクル内に存在するときに該塩から還元され、前記顆粒間のインターフェースで該粉末顆粒に接着し、隣接顆粒を各層内及び層間で結合させる条件下で固持するステップと、
を含んでいることを特徴とする方法。
【請求項２２】
液体と粉末とを固持するステップを、粉末と印刷液を提供するステップでも反復するように印刷ステップと反復ステップとの間で実施することを特徴とする請求項２１記載の方法。
【請求項２３】
反復ステップ後に液体と粉末とを固持するステップを実施することを特徴とする請求項２１記載の方法。
【請求項２４】
印刷ステップと反復ステップとの間と該反復ステップの後とで、液体と粉末を固持するステップを実施することを特徴とする請求項２２記載の方法。
【請求項２５】
還元ステップは塩を含んだ液体を顆粒と接触させるステップを含んでいることを特徴とする請求項２１記載の方法。
【請求項２６】
塩が液体ビヒクル内に存在するときに該塩を金属に還元させるステップは、該溶液が接触した粉末の顆粒を結合させるものであり、本方法は、該結合された顆粒を結合されていない顆粒から取り出し、物体を成型させるステップをさらに含んでいることを特徴とする請求項２１記載の方法。
【請求項２７】
a.顆粒の物体を、それ以上の温度で塩からの還元された金属が燒結する温度でさらに処理し、燒結された金属で顆粒を結合させるステップと、
b.該結合された物体を結合されていない金属粉末顆粒から取り出すステップと、
をさらに含んでいることを特徴とする請求項２１記載の方法。
【請求項２８】
a.顆粒の物体を、それ以上の温度で塩からの還元された金属が溶解する温度でさらに処理し、溶解した金属で顆粒を結合させるステップと、
b.該結合された物体を結合されていない金属粉末顆粒から取り出すステップと、
をさらに含んでいることを特徴とする請求項２１記載の方法。
【請求項２９】
還元された金属は顆粒を互いに緩く結合させて結合物体を成型させるように提供され、本方法は、
a.ネック部で還元金属によって緩く結合された顆粒物体を周囲の非結合粉末から取り出すステップと、
b.前記物体を、それ以上の温度で前記還元された金属が燒結する温度でさらに処理するステップと、
をさらに含んでいることを特徴とする請求項２６記載の方法。
【請求項３０】
さらに処理するステップは、それ以上の温度で燒結された金属が溶解開始する温度で物体をさらに処理するステップを含んでいることを特徴とする請求項２９記載の方法。
【請求項３１】
緩く結合された物体を取り出すステップと、還元された金属が燒結する温度で該物体をさらに処理するステップとの間で、取り出された該物体を別のセッタリング粉末内でセッター処理するステップをさらに含んでいることを特徴とする請求項２９記載の方法。
【請求項３２】
液体溶液はポリマー性バインダーをさらに含んでおり、固持ステップは、
a.物体を乾燥させ、顆粒を互いに緩く結合させて成型させるステップと、
b.該緩く結合された顆粒物体を周囲の非結合粉末から取り出すステップと、
c.前記塩からの金属を、前記顆粒が互いに接触するネック部で、それ以上の温度で燒結される温度で前記物体をさらに処理するステップと、
を含んでいることを特徴とする請求項２１記載の方法。
【請求項３３】
さらに処理するステップは、それ以上の温度で還元された金属が溶解開始する温度で物体をさらに処理するステップを含んでいることを特徴とする請求項３２記載の方法。
【請求項３４】
緩く結合された物体を取り出すステップと、金属を燒結させる温度で該物体を処理するステップとの間で、該取り出された物体を別のセッタリング粉末内でセッター処理するステップをさらに含んでいることを特徴とする請求項３２記載の方法。
【請求項３５】
還元ステップが置換反応を含むように粉末と液体ビヒクルとを選択することを特徴とする請求項２１記載の方法。
【請求項３６】
粉末と液体溶液とは金属塩溶液を含んでおり、該溶液と該金属塩とは、粉末金属が該溶液内で溶解するときに粉末金属が塩の金属イオンに電子を提供することができるように選択されることを特徴とする請求項２１記載の方法。
【請求項３７】
塩の金属は標準電位率での測定で金属粉末の金属よりもさらにネガティブ(negative: noble)であることを特徴とする請求項２１記載の方法。
【請求項３８】
物体を粉末から成型させる方法であって、
a.第１材料の粉末をその粉末層の顆粒が互いに接触する状態で提供するステップと、
b.前記粉末の顆粒を相対的に固定した状態で、該粉末内に該顆粒を結合させる金属塩を含んだ液体ビヒクルを提供するステップと、
c.該液体と粉末とを、前記第１材料とは異なり、前記塩溶液から発生する金属が前記顆粒間のインターフェースで凝結し、隣接顆粒を各層内及び層間で結合させる条件下で固持し、前記液体と前記粉末を処理して前記粉末顆粒間で前記金属の頚部を形成して該顆粒を結合させるステップと、
を含んでおり、該液体及び粉末処理は、i)前記物体を乾燥させ、ii)該物体を前記顆粒が相互接触する前記インターフェースにて、それ以上の温度では前記塩が前記粉末顆粒上に還元する温度でさらに処理することを特徴とする方法。
【請求項３９】
さらに処理するステップは、それ以上の温度で還元された材料が燒結開始する温度で物体をさらに処理するステップを含んでいることを特徴とする請求項３８記載の方法。
【請求項４０】
さらに処理するステップは、それ以上の温度で還元された材料が溶解開始する温度で物体をさらに処理するステップを含んでいることを特徴とする請求項３８記載の方法。
【請求項４１】
粉末から物体を形成する方法であって、
a.その顆粒が相互に接触するように第１材料の粉末を提供するステップと、
b.該顆粒を実質的固定状態にて固持した状態で、該顆粒を結合させるために前記粉末内に金属塩を含有する液体ビヒクルを提供するステップと、
c..前記第１材料とは異なり、前記塩溶液から発生する金属が前記粉末顆粒間のインターフェースで形成され、隣接する顆粒同士を結合させるように前記印刷液と粉末とを固持し、前記塩を金属に還元するステップと、
を含んでいることを特徴とする方法。
【請求項４２】
還元ステップは還元剤を含んだ環境内で粉末物体を燃焼処理するステップを含んでいることを特徴とする請求項４１記載の方法。
【請求項４３】
還元剤は水素を含んでいることを特徴とする請求項４２記載の方法。
【請求項４４】
固持ステップは、液体を乾燥させ、塩の結晶を顆粒間のネック部で凝結させるステップを含んでいることを特徴とする請求項３８記載の方法。
【請求項４５】
固持ステップは、塩の結晶を顆粒を結合保持させる物性に変換させるステップをさらに含んでいることを特徴とする請求項４４記載の方法。
【請求項４６】
印刷ステップ後であって、反復ステップの前に印刷された層を乾燥させるステップをさらに含んでおり、該反復ステップにも該乾燥ステップを含ませることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項４７】
印刷された層を乾燥させるステップをさらに含んでおり、該乾燥ステップは少なくとも２層を実質的同時に乾燥させることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項４８】
乾燥ステップは、全層が提供され、印刷された後に全層を実質的同時に乾燥させることを特徴とする請求項４７記載の方法。
【請求項４９】
塩は、金属が溶融開始する温度以下で金属を還元し、膜を形成させる塩を含んでいることを特徴とする請求項１７記載の方法。
【請求項５０】
固持ステップは液体からの塩を還元し、粉末顆粒間のインターフェースで金属膜を形成させるステップをさらに含んでおり、該還元ステップは該金属膜の金属が溶融開始する温度以下で実行されることを特徴とする請求項１７記載の方法。
【請求項５１】
三次元印刷技術を利用して物体を粉末から成型させる方法であって、
a.第１材料の粉末をその粉末層の顆粒が互いに接触する状態で提供するステップと、
b.選択領域において該粉末層上に、前記粉末顆粒を互いに結合させ、該顆粒を前記選択領域にて結合させる金属化合物を含んだ液体ビヒクルを印刷するステップと、
c.前記ステップaとステップbとを反復し、望む量の印刷された粉末を提供し、前記選択領域に物体を提供させるステップと、
d.該印刷された液体と粉末とを、前記第１材料とは異なり、前記液体ビヒクルから発生する金属が前記粉末顆粒間のインターフェースで形成され、隣接顆粒を各層内及び層間で結合させる条件下で固持するステップであって、前記化合物がそれ以上の温度では前記インターフェースにて前記粉末顆粒上に金属を形成させるように反応する温度にて前記物体をさらに処理するステップと、
を含んでいることを特徴とする方法。
【請求項５２】
物体をさらに処理するステップはそれ以上の温度では化合物が還元されて金属を形成する温度にて実行されることを特徴とする請求項５１記載の方法。
【請求項５３】
物体をさらに処理するステップはそれ以上の温度では化合物が分解して金属を形成する温度にて実行されることを特徴とする請求項５１記載の方法。
【請求項５４】
物体をさらに処理するステップは化合物が還元されて金属を形成するように該物体をさらに処理するステップを含んでいることを特徴とする請求項５１記載の方法。
【請求項５５】
物体をさらに処理するステップは化合物が分解して金属を形成するように該物体をさらに処理するステップを含んでいることを特徴とする請求項５１記載の方法。