【手続補正書】
【提出日】平成18年7月27日(2006.7.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体の状態を監視するためのセンサー装置であって、このセンサー装置が、
部材と、
該部材に沿って種々の長さで設けられ、各々が流体の液体パラメータを測定するための少なくとも２本のワイヤー或いはワイヤー棒を備えた複数の液体センサーであって、前記少なくとも２本のワイヤー或いはワイヤー棒は、前記少なくとも２本のワイヤー或いはワイヤー棒が、流体中に沈められ且つ流体に接触しているときに、流体によって互いに電気的に接続されて、流体の状態を監視するために、使用の際、電流が前記少なくとも２本のワイヤー或いはワイヤー棒の間を流体を通じて流れるように、電気回路が完成するようにしてある複数の液体センサーと、
液体の蒸気パラメータを測定するための前記部材に結合され、流体の蒸気に接触する複数の蒸気センサーであって、前記複数の蒸気センサーの少なくとも１つは、流体の蒸気によって互いに電気的に接続されているようにしている複数の導電性表面を有し、使用の際、電流が前記導電性表面の間を蒸気を通じて流れる複数の蒸気センサーとを有し、
前記複数の液体センサーと前記複数の蒸気センサーとは、前記複数の蒸気センサーが流体の液体と接触しないように互いに所定距離離間して位置決めされる、
ことを特徴とするセンサー装置。
【請求項２】
前記部材は、計深棒であることを特徴とする請求項１に記載のセンサー装置。
【請求項３】
前記複数の液体センサーと前記複数の蒸気センサーとは、同時に動作すべく適合していることを特徴とする請求項１に記載のセンサー装置。
【請求項４】
前記複数の液体センサーがさらに、少なくともひとつのセンサーアレイを備えていることを特徴とする請求項１に記載のセンサー装置。
【請求項５】
前記少なくともひとつのセンサーアレイは、約０．００１mm〜約１mmの間隔を隔てられたセンサーを備えていることを特徴とする請求項４に記載のセンサー装置。
【請求項６】
前記少なくとも２本のワイヤー棒は、約０．１mm〜約１００mmの間隔を隔てられていることを特徴とする請求項１に記載のセンサー装置。
【請求項７】
前記複数の蒸気センサーは、絶縁基板上に設けられた、少なくとも２つの導電ライン面を備えていることを特徴とする請求項１に記載のセンサー装置。
【請求項８】
前記少なくとも２つの導電ラインは、約０．１mm〜約５０mmの間隔を隔てられていることを特徴とする請求項７に記載のセンサー装置。
【請求項９】
前記複数の蒸気センサーは、約０．００１mm〜約１mmの間隔を隔てられたセンサーアレイを備えていることを特徴とする請求項１に記載のセンサー装置。
【請求項１０】
前記複数の液体センサーは、ガラス質炭素、白金、金、銅、銅合金、ニッケル合金、ステンレス鋼、及びこれらの組み合わせからなるグループから選択された導電材料から形成されていることを特徴とする請求項１に記載のセンサー装置。
【請求項１１】
前記複数の蒸気センサーは、ガラス質炭素、白金、金、銅、銅合金、ニッケル合金、ステンレス鋼、及びこれらの組み合わせからなるグループから選択された導電材料から形成されていることを特徴とする請求項１に記載のセンサー装置。
【請求項１２】
前記センサー装置は、流体レベル、粘性、温度、導電率、電気化学活性、水による汚染、摩耗金属、すすの蓄積、クーラントによる汚染、静電容量、誘電率及びこれらの組み合わせを測定すべく適合していることを特徴とする請求項１に記載のセンサー装置。
【請求項１３】
前記部材が結合される流体は、潤滑油、トランスミッション油、油圧作動油、変圧器油、金属工作油、料理油、及びこれらの組み合わせからなるグループから選択されていることを特徴とする請求項１に記載のセンサー装置。
【請求項１４】
前記センサー装置がさらに、前記複数の液体センサーのうちの少なくともひとつの背面に配置された磁石を備え、前記センサー装置は、前記磁石を有する前記液体センサーの１つと、前記磁石を有しない前記液体センサーの残りとの間の出力差を測定するようにしてあり、前記出力差は、前記センサー装置によって検出された設備の摩耗を表示する、ことを特徴とする請求項１に記載のセンサー装置。
【請求項１５】
前記磁石は、約700°F（371℃）より高い温度までその磁力を保持する材料の磁力線である、請求項１４に記載のセンサー装置。
【請求項１６】
前記センサー装置がさらに、前記部材に結合された電子装置を備え、前記電子装置は、前記複数の液体センサー及び前記複数の蒸気センサーのための電子回路と、読取表示装置とを備えていることを特徴とする請求項１に記載のセンサー装置。
【請求項１７】
前記複数の蒸気センサーは、少なくとも２つのワイヤー或いはワイヤー棒を有する、ことを特徴とする請求項１に記載のセンサー装置。
【請求項１８】
前記少なくとも２つのワイヤー或いはワイヤー棒は、約0．1mmないし約50 mm間隔を隔てる、ことを特徴とする請求項１７に記載のセンサー装置。
【請求項１９】
流体の状態を監視するためのセンサー装置であって、このセンサー装置が、
部材と、
流体の液体パラメータを測定するための前記部材に結合された複数の液体センサーであって、前記複数の液体センサーは、複数の導電性表面を有する少なくとも１つのセンサーアレイを備え、該複数の導電性表面は、該複数の導電性表面が流体の中に沈められ、且つ流体と接触するときに、流体によって互いに電気的に接続されて、流体の状態を監視するために、使用の際、電流が前記少なくとも１つのセンサーアレイの前記複数の導電性表面の間を流体を通じて流れるように電気回路を完成するようにしてある複数の液体センサーと、
液体の蒸気パラメータを測定するための前記部材に結合され、流体の蒸気と接触する複数の蒸気センサーであって、該複数の蒸気センサーの各々は、流体の蒸気によって互いに電気的に接続されてようにしている少なくとも２つのワイヤー或いはワイヤー棒を有し、使用の際、電流が、該少なくとも２つのワイヤー或いはワイヤー棒の間を蒸気を通じて流れる複数の蒸気センサーとを有し、
前記複数の液体センサーと前記複数の蒸気センサーとは、前記複数の蒸気センサーが流体の液体と接触しないように互いに所定距離離間して位置決めされる、
ことを特徴とするセンサー装置。
【請求項２０】
前記センサー装置がさらに、前記部材に結合された電子装置を備え、前記電子装置は、前記複数の液体センサー及び前記複数の蒸気センサーのための電子回路と、読取表示装置とを備えていることを特徴とする請求項１９に記載のセンサー装置。
【請求項２１】
前記少なくともひとつのセンサーアレイの前記複数の導電性表面は、約０．００１mm〜約１mmの間隔を隔てられたセンサーを備えていることを特徴とする請求項１９に記載のセンサー装置。
【請求項２２】
前記複数の液体センサーがさらに、少なくとも１本のワイヤー或いはワイヤー棒を備えていることを特徴とする請求項１９に記載のセンサー装置。
【請求項２３】
前記複数の蒸気センサーがさらに、少なくとも２本のワイヤー或いはワイヤー棒を備えていることを特徴とする請求項１９に記載のセンサー装置。
【請求項２４】
前記複数の蒸気センサーがさらに、さらに少なくとも１つのセンサーアレイを備えていることを特徴とする請求項１９に記載のセンサー装置。
【請求項２５】
前記少なくとも１つのセンサーアレイは、約０．００１mm〜約１mmの間隔を隔てられた複数の導電性表面を備えていることを特徴とする請求項２４に記載のセンサー装置。
【請求項２６】
流体の状態を監視するためのセンサー装置であって、このセンサー装置が、
部材と、
流体の液体パラメータを測定するための、前記部材に結合された複数の導電性表面を有する複数の液体センサーであって、前記複数の導電性表面は、該複数の導電性表面が流体の中に沈められ、且つ流体と接触するときに、流体によって互いに電気的に接続されて、流体の状態を監視するために、使用の際、電流が前記複数の導電性表面の間を流体を通じて流れるように電気回路を完成するようにしてある複数の液体センサーと、
少なくとも１つのセンサーアレイを有し、流体の液体の蒸気パラメータを測定するために前記部材に結合され、流体の蒸気に直接接触する複数の蒸気センサーであって、前記複数の蒸気センサーの少なくとも１つは、流体の蒸気によって互いに電気的に接続されているようにしている複数の導電性表面を有し、使用の際、電流が前記導電性表面の間を蒸気を通じて流れる複数の蒸気センサーとを有し、
前記複数の液体センサーと前記複数の蒸気センサーとは、前記複数の蒸気センサーが流体の液体と接触しないように互いに所定距離離間して位置決めされる、
ことを特徴とするセンサー装置。
【請求項２７】
前記少なくともひとつのセンサーアレイの前記複数の導電性表面は、約０．００１mm〜約１mmの間隔を隔てられたセンサーを備えていることを特徴とする請求項２６に記載のセンサー装置。
【請求項２８】
流体の状態を監視するためのセンサー装置であって、このセンサー装置が、
部材と、
流体の液体パラメータを測定するための、前記部材に結合された複数の導電性表面を有する複数の液体センサーであって、各液体センサーの前記複数の導電性表面は、該複数の導電性表面が流体の中に沈められ、且つ流体と接触するときに、流体によって互いに電気的に接続されて、流体の状態を監視するために、使用の際、電流が前記複数の導電性表面の間を流体を通じて流れるように電気回路を完成するようにしてある複数の液体センサーと、
流体の液体の蒸気パラメータを測定するために前記部材に結合され、流体の蒸気に直接接触する複数の蒸気センサーであって、前記複数の蒸気センサーの各々は、流体の蒸気によって互いに電気的に接続されているようにしている少なくとも２つの導電性表面を有し、使用の際、電流が前記少なくとも２つの導電性表面の間を蒸気を通じて流れる複数の蒸気センサーとを有し、
前記複数の液体センサーと前記複数の蒸気センサーとは、前記複数の蒸気センサーが流体の液体と接触しないように互いに所定距離離間して位置決めされ、
さらに、ディスプレイ装置を有する、
ことを特徴とするセンサー装置。
【請求項２９】
流体の状態を監視するための方法であって、この方法が、
部材上に複数の液体センサーと複数の蒸気センサーとを有するようなセンサー装置を提供する段階を有し、前記複数の液体センサーの各々は、前記導電性表面が流体中に沈められ、且つ流体と接触するときに、流体によって互いに電気的に接続されて、流体の状態を監視するために、電流が各液体センサーの前記複数の導電性表面の間を流体を通じて流れるように電気回路を完成するようにしている導電性表面を有し、前記複数の蒸気センサーは、流体の蒸気パラメータを測定するために流体の蒸気と直接接触し、前記複数の蒸気センサーの各々は、流体の蒸気によって互いに電気的に接続されて、使用の際、電流が前記複数の導電性表面の間を蒸気を通じて流れるようにしている少なくとも２つの導電性表面を有し、
さらに、前記部材の一部を流体に配置する段階であって、前記複数の液体センサー間で電気的な接続をなすために、前記複数の液体センサーは前記流体に沈められ、前記複数の蒸気センサーは、流体の蒸気と直接接触するが、前記流体の液体と接触しないように配置する段階と、
各液体センサーの前記複数の導電性表面の間を流体を通じて流れる電流を検出することにより、前記流体の少なくともひとつのパラメータを測定する段階と、
前記複数の液体センサー及び前記複数の蒸気センサーによる前記測定値に基づいたアルゴリズムを用いて前記流体の測定値を分析することにより、流体レベル、粘性、温度、導電率、電気化学活性、水による汚染、摩耗金属、すすの蓄積、クーラントによる汚染、静電容量、誘電率及びこれらの組み合わせからなるグループから選択された前記流体の状態を決定する段階と、
を備えていることを特徴とする方法。
【請求項３０】
前記方法はさらに、前記流体に方形波を印加する段階を備えていることを特徴とする請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
前記方法はさらに、前記流体に三角波を印加する段階を備えていることを特徴とする請求項２９に記載の方法。
【請求項３２】
前記方法はさらに、前記流体にサイン波を印加する段階を備えていることを特徴とする請求項２９に記載の方法。
【請求項３３】
前記方法はさらに、流体の温度を変化させる段階を備えていることを特徴とする請求項２９に記載の方法。
【請求項３４】
前記方法はさらに、前記流体の前記状態を表示する段階を備えていることを特徴とする請求項２９に記載の方法。