【手続補正書】
【提出日】平成18年7月11日(2006.7.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
式
【化１】
2006511632.tif 000001
（式中、
各Ｒ１は独立してヒドロカルビレンまたは置換ヒドロカルビレンであり、
各Ｒ２は独立して飽和ヒドロカルビレンまたは置換飽和ヒドロカルビレンであり、
各Ｒ４は独立してアリーレンまたは置換アリーレンであり、
（Ｖ）は存在する（Ｉ）の合計の約０．４〜約３２モルパーセントであり、
（Ｉ）：［（ＩＩ）＋（Ｖ）］のモル比は約１．０：１．０であり、
（Ｉ）：［（ＩＩＩＡ）＋（ＩＩＩＢ）］のモル比は約１．０：１．０〜約１．０：４．０であり、
（ＩＩＩＡ）：（ＩＩＩＢ）のモル比は約５：１〜約１：２である）
の繰り返し単位から本質的になることを特徴とする液晶ポリマー。
【請求項２】
（ａ）加えた溶媒の不在下で、式
【化２】
2006511632.tif 000002
の繰り返し単位を有する部分的芳香族ポリエステルを、
式ＨＯ−Ｒ３−ＣＯ２Ｈ（ＩＩＩ）の１種または複数種の化合物、式ＨＯ−Ｒ４−ＯＨ（ＩＶ）の１種または複数種の化合物、およびカルボン酸無水物と、前記カルボン酸無水物との反応により（ＩＩＩ）および（ＩＶ）のエステルを形成する条件で接触させるステップと、
（ｂ）液晶ポリマーを形成する温度およびそれに十分な量の時間で、（ａ）から得られる混合物を加熱するステップと、を含む液晶ポリマーの製造方法であって、式中、
各Ｒ１が独立してヒドロカルビレンまたは置換ヒドロカルビレンであり、
各Ｒ２が独立してアルキレンまたは置換アルキレンであり、
各Ｒ３が独立してアリーレンまたは置換アリーレンであり、
各Ｒ４が独立してアリーレンまたは置換アリーレンであり、
但し、（ＩＶ）が、前記部分的芳香族ポリエステル中に存在する（ＩＩ）の量を基準にして、総ジオールが０．５〜１５モルパーセント化学量論的に過剰となる量で存在することを特徴とする方法。
【請求項３】
紙に液晶ポリマーをコーティングするための方法であって、紙シートの表面に液晶ポリマーの溶融シートを接触させてコーティング紙シートを形成するステップと、次に、前記コーティング紙シート上の前記液晶ポリマーが依然として少なくとも部分的に溶融状態である間に、コーティング紙シート上の前記液晶ポリマーに接触する表面があることによって圧力を印加するステップと、を含み、前記表面の温度が前記液晶ポリマーの固化温度未満であり、前記表面によりコーティング紙シート上の前記液晶ポリマーに圧力が印加され、前記液晶ポリマーが固体である液晶ポリマーコーティング紙シートを生成することを特徴とする方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０９】
グッドイヤー（Ｇｏｏｄｙｅａｒ）技術によりトリフルオロ酢酸／ジクロロメタン中で測定すると、ポリマー生成物のインヘレント粘度は１．０４９ｄｌ／ｇであった。ポリマー溶融粘度は、２３０℃、せん断速度１０００／秒で測定すると１７３Ｐａ−秒であった。
本出願は、特許請求の範囲に記載された発明を含めた、以下の発明を包含する。
（１）  式
【化３】
2006511632.tif 000003
（式中、
各Ｒ１は独立してヒドロカルビレンまたは置換ヒドロカルビレンであり、
各Ｒ２は独立して飽和ヒドロカルビレンまたは置換飽和ヒドロカルビレンであり、
各Ｒ４は独立してアリーレンまたは置換アリーレンであり、
（Ｖ）は存在する（Ｉ）の合計の約０．４〜約３２モルパーセントであり、
（Ｉ）：［（ＩＩ）＋（Ｖ）］のモル比は約１．０：１．０であり、
（Ｉ）：［（ＩＩＩＡ）＋（ＩＩＩＢ）］のモル比は約１．０：１．０〜約１．０：４．０であり、
（ＩＩＩＡ）：（ＩＩＩＢ）のモル比は約５：１〜約１：２である）
の繰り返し単位から本質的になることを特徴とする液晶ポリマー。
（２）  Ｒ１の９０〜１００モルパーセントがｐ−フェニレンであり、Ｒ１の０〜１０モルパーセントがｍ−フェニレンであり、
Ｒ２の９０．０〜１００モルパーセントが−ＣＨ２ＣＨ２−であり、Ｒ２の０〜１０．０モルパーセントが−ＣＨ２ＣＨ２ＯＣＨ２ＣＨ２−であり、
各Ｒ４が４，４’−ビフェニレンであり、
（Ｖ）が存在する（Ｉ）の合計の約１〜約３モルパーセントであり、
（Ｉ）：［（ＩＩ）＋（Ｖ）］のモル比が約１．０：１．０であり、繰り返し単位（Ｉ＋Ｖ）＋繰り返し単位（Ｉ＋ＩＩ）の総量が前記液晶ポリマーの約２５〜約３５モルパーセントであり、
（ＩＩＩＡ）の量が前記液晶ポリマーの約４５〜約５５モルパーセントであり、
（ＩＩＩＢ）の量は前記液晶ポリマーの約１５〜約２５モルパーセントであることを特徴とする（１）に記載の液晶ポリマー。
（３）  繰り返し単位（Ｉ＋Ｖ）＋繰り返し単位（Ｉ＋ＩＩ）の総量が前記液晶ポリマーの約２８〜約３２モルパーセントであり、
（ＩＩＩＡ）の量が前記液晶ポリマーの約４８〜約５２モルパーセントであり、
（ＩＩＩＢ）の量が前記液晶ポリマーの約１８〜約２２モルパーセントであることを特徴とする（１）または（２）に記載の液晶ポリマー。
（４）  モノマー官能性化合物で処理し、せん断速度１０００秒−１でその溶融粘度を少なくとも１０％減少させたことを特徴とする（１）〜（３）のいずれかの一に記載の液晶ポリマー。
（５）  （ａ）加えた溶媒の不在下で、式
【化４】
2006511632.tif 000004
の繰り返し単位を有する部分的芳香族ポリエステルを、
式ＨＯ−Ｒ３−ＣＯ２Ｈ（ＩＩＩ）の１種または複数種の化合物、式ＨＯ−Ｒ４−ＯＨ（ＩＶ）の１種または複数種の化合物、およびカルボン酸無水物と、前記カルボン酸無水物との反応により（ＩＩＩ）および（ＩＶ）のエステルを形成する条件で接触させるステップと、
（ｂ）液晶ポリマーを形成する温度およびそれに十分な量の時間で、（ａ）から得られる混合物を加熱するステップと、を含む液晶ポリマーの製造方法であって、式中、
各Ｒ１が独立してヒドロカルビレンまたは置換ヒドロカルビレンであり、
各Ｒ２が独立してアルキレンまたは置換アルキレンであり、
各Ｒ３が独立してアリーレンまたは置換アリーレンであり、
各Ｒ４が独立してアリーレンまたは置換アリーレンであり、
但し、（ＩＶ）が、前記部分的芳香族ポリエステル中に存在する（ＩＩ）の量を基準にして、総ジオールが０．５〜１５モルパーセント化学量論的に過剰となる量で存在することを特徴とする方法。
（６）  前記カルボン酸無水物が無水酢酸であることを特徴とする（５）に記載の方法。
（７）  Ｒ１の９０〜１００モルパーセントがｐ−フェニレンであり、Ｒ１の０〜１０モルパーセントがｍ−フェニレンであり、
Ｒ２の９０．０〜１００モルパーセントが−ＣＨ２ＣＨ２−であり、Ｒ２の０〜１０．０モルパーセントが−ＣＨ２ＣＨ２ＯＣＨ２ＣＨ２−であり、
各Ｒ４が４，４’−ビフェニレンであり、
（ＩＩＩ）が
【化５】
2006511632.tif 000005
の混合物であり、
（Ｉ）：［（ＩＩ）＋（Ｖ）］のモル比が約１．０：１．０であり、
（Ｉ）：［（ＩＩＩＡ）＋（ＩＩＩＢ）］のモル比が約１．０：１．０〜約１．０：４．０であり、
（ＩＩＩＡ）：（ＩＩＩＢ）のモル比が約５：１〜約１：２であり、
化学量論的過剰が１〜３パーセントであることを特徴とする（５）または（６）に記載の方法。
（８）  （５）、（６）または（７）のいずれかの一に記載の方法の生成物。
（９）  液晶ポリマーをモノマー官能性化合物で処理してその溶融粘度をせん断速度１０００秒−１で少なくとも１０％まで減少させる追加のステップを含むことを特徴とする（５）、（６）または（７）のいずれかの一に記載の方法。
（１０）  前記化学量論的過剰が１％〜１２％であることを特徴とする（５）〜（９）のいずれかの一に記載の方法。
（１１）  （８）に記載の生成物を含むことを特徴とする容器。
（１２）  ポーチまたは袋であることを特徴とする（１０）または（１１）に記載の容器。
（１３）  トレイ、カップ、缶、バケツ、タブ、箱、パイプ、ボウル、チューブ、パリソン、およびカートンからなる群から選択される硬い容器である前記液晶ポリマーを含むことを特徴とする（１０）または（１１）に記載の容器。
（１４）  前記液晶ポリマーで押出コーティングした板紙で作製したカートンであることを特徴とする（１３）に記載の容器。
（１５）  障壁層として前記液晶ポリマーを含む熱成形多層カップであることを特徴とする（１３）に記載の容器。
（１６）  ポリプロピレンを含む外側層および前記液晶ポリマーを含む内側層を含み、共押出し可能な接着層が前記ポリプロピレン層を前記液晶ポリマー層に結合する多層構造から形成される（１５）に記載の容器。
（１７）  （１）〜（４）のいずれかの一に記載の液晶ポリマーを含むことを特徴とするフィルムまたはシート。
（１８）  （５）、（６）または（７）のいずれかの一に記載の生成物を含むことを特徴とするフィルムまたはシート。
（１９）  前記液晶ポリマーを含む単層ブローンフィルムであることを特徴とする（１７）または（１８）に記載のフィルムまたはシート。
（２０）  前記液晶ポリマーを含む少なくとも１つの層を含む多層構造であることを特徴とする（１７）または（１８）に記載のフィルムまたはシート。
（２１）  前記多層構造がポリプロピレンを含む外側層および前記液晶ポリマーを含む内側層を含み、共押出し可能な接着層が前記ポリプロピレン層を前記液晶ポリマー層に結合することを特徴とする（２０）に記載のフィルムまたはシート。
（２２）  紙、板紙、アルミホイル、布、不織材料、およびフィルム基板からなる群から選択される基板に、ラミネート、押出コーティングまたは共押出コーティングにより結合され、前記フィルム基板が、ポリ（フッ化ビニリデン）、ナイロン−６，６、２軸延伸ポリプロピレン、２軸延伸ポリ（エチレンテレフタレート）、およびポリイミドからなる群から選択される別のポリマーを含むことを特徴とする（１７）または（１８）に記載のフィルムまたはシート。
（２３）  前記液晶ポリマーで押出コーティングされたクラフト紙を含むことを特徴とする（２２）に記載のフィルムまたはシート。
（２４）  前記液晶ポリマーで押出コーティングされた板紙を含むことを特徴とする（２２）に記載のフィルムまたはシート。
（２５）  ヒートシールも含み、前記液晶ポリマーが前記ヒートシールの両側を形成することを特徴とする（１４）に記載の容器。
（２６）  ９０℃まで加熱されると４％を超えて収縮することを特徴とする（２０）に記載のフィルムまたはシート。
（２７）  紙に液晶ポリマーをコーティングするための方法であって、紙シートの表面に液晶ポリマーの溶融シートを接触させてコーティング紙シートを形成するステップと、次に、前記コーティング紙シート上の前記液晶ポリマーが依然として少なくとも部分的に溶融状態である間に、コーティング紙シート上の前記液晶ポリマーに接触する表面があることによって圧力を印加するステップと、を含み、前記表面の温度が前記液晶ポリマーの固化温度未満であり、前記表面によりコーティング紙シート上の前記液晶ポリマーに圧力が印加され、前記液晶ポリマーが固体である液晶ポリマーコーティング紙シートを生成することを特徴とする方法。
（２８）  前記液晶ポリマーが請求項１〜４のいずれか一項に記載の液晶ポリマーを含むことを特徴とする（２７）に記載の方法。
（２９）  前記装置が１つまたは２つの急冷ロールであることを特徴とする（２７）に記載の方法。
（３０）  （２７）に記載の方法の生成物。
（３１）  （３０）に記載の生成物を含むことを特徴とする容器。