【誤訳訂正書】
【提出日】平成18年8月14日(2006.8.14)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つ以上のポリオレフィンと、１つ以上の非官能化可塑剤とを含む可塑化ポリオレフィン組成物であって、前記非官能化可塑剤は１００℃で２ｃＳｔの動粘度（「ｋＶ」）を有し、かつ、前記ポリオレフィンは２０乃至１８０Ｊ／ｇの融解熱を有する可塑化ポリオレフィン組成物。
【請求項２】
前記非官能化可塑剤は少なくとも５０重量％のＣ６乃至Ｃ１００イソパラフィンを含む請求項１の可塑化ポリオレフィン組成物。
【請求項３】
前記非官能化可塑剤は、０.１％未満の芳香族を有する少なくとも５０重量％のＣ５乃至Ｃ２５n-パラフィンを含む請求項1の可塑化ポリオレフィン組成物。
【請求項４】
前記非官能化可塑剤は、ノーマルパラフィン、イソパラフィン及びシクロパラフィンの混合物を含む少なくとも５０重量％の脱芳香化された脂肪族炭化水素を含む請求項１の可塑化ポリオレフィン組成物。
【請求項５】
前記非官能化可塑剤は、Ｃ４乃至Ｃ２５ノーマルパラフィンと、Ｃ４乃至Ｃ２５イソパラフィンと、Ｃ４乃至Ｃ２５シクロパラフィンの混合物を含む少なくとも５０重量％の脱芳香化された脂肪族炭化水素を含む請求項１の可塑化ポリオレフィン組成物。
【請求項６】
１つ以上のポリオレフィンと、１つ以上の非官能化可塑剤とを含む可塑化ポリオレフィン組成物であって、前記非官能化可塑剤は、１００℃で１０ｃＳｔ以上の動粘度を有しかつ１２０以上の粘度指数を有するＣ２０乃至Ｃ１５００パラフィンを含み、かつ、前記ポリオレフィンは２０乃至１８０Ｊ／ｇの融解熱を有する可塑化ポリオレフィン組成物。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１１４】
１実施形態において、ポリマーは、エチレン、Ｃ４乃至Ｃ１２αオレフィン及びそれの組み合わせから選択された少なくとも１つのコモノマーと、プロピレンのランダムコポリマーである。この実施形態の特定の局面では、コポリマーは重量で２％、５％、６％、８％又は１０％の下限から重量で２０％、２５％、又は２８％の上限までの範囲の量のエチレン組立単位を含んでいる。この実施形態はまた、重量で７２％、７５％又は８０％の下限から重量で９８％、９５％、９４％、９２％、又は９０％の上限までの範囲の量の、コポリマーに存在するプロピレン組立単位を含む。これらの重量パーセントはプロピレンとエチレン組立単位の総重量をベースとし、即ち、存在する組立単位の重量パーセントと、存在するエチレン組立単位の重量パーセントの合計は１００％である。ポリマーのエチレン組成物は以下の通り測定される。薄い均質のフィルムは約１５０℃以上の温度で押圧され、次に、パーキンエルマーＰＥ１７６０赤外線分光々度計の上に取り付けられる。サンプルの全範囲のスペクトル、６００ｃｍ-1〜４０００ｃｍ-1が記録され、エチレンのモノマー重量パーセントが次式によって計算される:
（エチレン重量％）＝８２.５８５−１１１.９８７Ｘ＋３０.０４５Ｘ２、
ここで、Ｘは、１１５５ｃｍ-1におけるピーク高さと、７２２ｃｍ-1又は７３２ｃｍ-1のピーク高さのいずれか一方の高い方のピーク高さとの比である。ポリマー中の他のモノマーの濃度もまた、この方法を使用して測定することができる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１５８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１５８】
別の実施形態では、ＮＦＰを含む配合物はさらに、ポリブテン、エチレン酢酸ビニル、低密度ポリエチレン（密度が０.９１５乃至０.９３５ｇ／ｃｍ３未満）、線状の低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン（密度が０.８６乃至０.９０ｇ／ｃｍ３未満）、極低密度ポリエチレン（密度が０.９０乃至０.９１５ｇ／ｃｍ３未満）、中密度ポリエチレン（密度が０.９３５乃至０.９４５ｇ／ｃｍ３未満）、高密度ポリエチレン（密度０.９４５乃至０.９８ｇ／ｃｍ３未満）、エチレン酢酸ビニル、エチレンアクリル酸メチル、アクリル酸のコポリマー、ポリメチルメタクリレート又はいかなる他のポリマーであって高圧フリーラジカルプロセスによって重合可能なもの、ポリ塩化ビニル、ポリブテン−１、イソタクチックポリブテン、ＡＢＳ樹脂、エチレン‐プロピレンゴム（ＥＰＲ）、加硫ＥＰＲ、ＥＰＤＭ、ブロックコポリマー、スチレンブロックコポリマー、ポリアミド、ポリカーボネート、ＰＥＴ樹脂、架橋ポリエチレン、エチレンとビニールアルコールとのコポリマー（ＥＶＯＨ）、及びポリスチレン、ポリ-１エステル、ポリアセタール、ふっ化ポリビニルイジン、ポリエチレングリコール及び／又はポリイソブチレンなどの芳香性のモノマーの１つ又は２以上のものに結合されても良い。好ましいポリマーはテキサス州ベイタウンのExxon  Chemical  Companyから商用名ＥＸＣＥＥＤ（登録商標）及びＥＸＡＣＴ（登録商標）として販売されているポリマーを含む。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１６１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１６１】
好ましい酸化防止剤はチバガイギーが販売するＩｒｇａｎｏｘ  １０１０、Ｉｒｇａｎｏｘ  １０７６などのフェノール性酸化防止剤を含んでいる。好ましい油はフランス、パリのExxonMobil  Chemical  France,  S.A.が販売するPrimol  ３５２又はPrimol  ８７６などのパラフィン系油又はナプセニック油（napthenic  oil）を含む。より好ましい油は脂肪族ナプセニック油、ホワイト油等を含む。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１７４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１７４】
上で説明されたフィルムは伸び及び／又はぴったりつくフィルムとして使用される。伸び及び／又はぴったりつくフィルムは様々なバンドリング、包装、及びパレット操作で使用される。特定のフィルムの固着特性を生じさせ又は改良するために、多くの周知の粘着付与添加物が利用されてきた。一般的な粘着付与添加物はポリブテン、テルペン樹脂、アルカリ金属ステアリン酸塩、水素化ロジン、及びエステルガムを含んでいる。ぴったりつくフィルムの特性はまた、コロナ放電と呼ばれる周知の物理的な過程によって改質されることができる。いくつかのポリマー（エチレンアクリル酸メチルコポリマーなどの）はぴったりつくための添加物を必要とせず、粘着付与剤の使用がなくてもぴったりつく層として使用しうる。伸び／ぴったりつくフィルムは如何なる適当なポリオレフィン又はポリオレフィンの組み合わせ（ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンとプロピレンのコポリマー、エチレン及び／又は小量のオレフィン、特に、Ｃ４乃至Ｃ１２オレフィンで共重合されるプロピレンから得られるポリマーなど）を含むスリップ層を含んでもよい。特に好ましいのはポリプロピレンと線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）である。通常、適当なポリプロピレンは固体、そして、イソタクチックであり、即ち、約０.１〜約３００ｇ／１０分の広いメルトフローインデックスを持つ９０％以上が不溶の熱いヘプタンである。さらに、スリップ層は、ポリオレフィンの生産の間に加えられてもよい又はこの層のスリップ特性を改良するために後に混入されてもよい１つ以上の反固着（スリップ及び／又は抗接着）添加物を含んでもよい。そのような添加物は当該技術でよく知られていて、例えば珪石、シリケイト、ケイ藻土、滑石、及び様々な潤滑剤を含んでいる。これらの添加物はスリップ層の重量で約１００ｐｐｍから約２万ｐｐｍ、より好ましくは約５００ｐｐｍから約１万ｐｐｍ好ましくは利用される。また、望まれているならば、スリップ層は上で説明される他の１つ以上の添加物を含んでもよい。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２００
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２００】
高温ヴィスコテックコーポレーション（Viscotek  Corporation）粘度計が使用された。この粘度計は２つの圧力トランスデューサを用いてホーイストンブリッジに構成された４つの毛細管を有する。１つのトランスデューサは探知器を横切る全体圧力降下を測定し、ブリッジの両側部間に位置するもう１つのトランスデューサが差圧を測定する。粘度計を通って流れる溶液の比粘度ηｓはそれらのトランスデューサの出力から計算される。クロマトグラムにおける各ポイントの固有粘度[η]は以下の式から計算される：
【式４】
2006508236.tif 000001
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２１９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２１９】
ノッチ付きアイゾット耐衝撃性はＡＳＴＭ  Ｄ２５６に従い、指定の温度で決定された。ＴＭＩアイゾットインパクトテスターが使用された。試験片は、射出成形されたＡＳＴＭ  Ｄ６３８タイプＩの引張試験片バーの中央部分から個別に切り取ることで製作され、又は射出成形されたＡＳＴＭ  Ｄ７９０「成形材（熱可塑性と熱硬化性樹脂）」引張試験片バーを半々に切ることによって組の試験片が作られた。ノッチは、ほとんどのケースの場合、ＡＳＴＭ  Ｄ２５６の手順Ａに従い試験片のノッチ側に衝撃が生じるように向けられた。指定されるところでは、ＡＳＴＭ  Ｄ２５６の手順Ｅに従いノッチの向きは逆にされた。０.１２２インチの厚みは耐衝撃性の計算のためにすべての試験片に割り当てられた。別に指定されない場合、すべての破断が完全であった。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２２５】
処理法
混合（配合）
如何なる適当な方法によっても本発明の成分は混合されることができる。例えば、それらの成分はスタティックミキサ、バッチミキサー、押出機、又は、ポリマーの可塑剤の適切な分散を十分達成するためにそれらを組み合わせて混合されてもよい。例えば転倒ブレンダを使用することで混入ステップは最初の乾式混合にかかわってもよい。射出成形機かファイバラインに押出機などにおいて用品を作るために使用する方法の一部と分散が生じるかもしれない。可塑剤は、前混合のステップを省略するために押出し機バレルに注がれてもよいし、又は押出機の給送のどで導入されてもよい。これは、可塑剤がより大きい割合で使用されるときは適した方法である。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２２６】
２つの一般法が、可塑化配合物の例を生成させるのに使用された。最初の方法（押出機法と呼ばれる）は、転倒ブレンダ内でポリマーのリアクター粒を適切な量の可塑剤及び添加剤パッケージ（酸化防止剤と核生成剤のような成分を含んでいる）と最初に「乾式混合」して必要な可塑剤と添加剤濃度での成分の均一な混合物を作る。これに続いて、押出機（３０か５７ｍｍの２軸押出し機のどちらか）を使用して、ポリマーの融点を超える適切な押出温度、ただし、常に２００−２３０℃の範囲である温度で上記混合物を合成しペレット化する。いくつかの場合では、必要な可塑剤濃度のサンプルは、より高い可塑剤濃度で前もって混合された可塑化ポリマーペレットにニートポリマーペレットを加えて作られた。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２２７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２２７】
２番目の方法（ブラベンダ法と呼ばれる）は、必要な可塑剤濃度で均質の溶解物を達成するために、加熱されたＣ．Ｗ．ブラベンダ・インスツルメンツ・プラスチコーダー（Branbender  Instruments  Plasticorder）の中で可塑剤にポリマーペレットを混ぜるのを伴った。このブラベンダ装置は前処理ミキサー（Prep-Mixer）ヘッド（容積約２００ｃｍ３）とローラーブレードを備えていた。運転温度はポリマーの融点の上にあったが、いつも１８０−１９０℃の範囲であった。ポリマーは最初に６０ｒｐｍで１分間ブラベンダ装置内で溶かされた。次に、可塑剤は、溶けたポリマー内で水たまりになるのを防ぐためにゆっくり加えられた。次に、混合物は５分間６０ｒｐｍで窒素パージ下で混ぜられた。ブラベンダ装置が開けられて溶融物は混入ヘッドと刃からできるだけすぐに取り除かれて、固まることができるようにされた。後に射出成形される配合物の場合、ブラベンダ装置からの材料片はギロチンを使用してより小さい断片に切られて、次に、ウィリ・ミル（Wiley  Mill）を使用することでさらに小さい断片に研摩された。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２２８】
射出成形
押出機方法を使用することで混合される材料の場合、標準のＡＳＴＭ引張及びＨＤＴバーと、ガードナーインパクトディスクは、ＡＳＴＭ  Ｄ４１０１に従い１２０トンの射出成形設備を使用することで成形された。ブラベンダ法を使用することで混合される材料の場合、引張及び曲げバーはＡＳＴＭ  Ｄ４１０１に従い（ただし、以下の事項を除き）、２０トンの射出成形設備を使用することで成形された：成形温度は４０℃であった；引張バーと曲げバーはそれぞれＡＳＴＭ  Ｄ６３８タイプＩＶとＡＳＴＭ  Ｄ７９０形状のものであった；そして、いくつかの場合、融解温度はＡＳＴＭ  Ｄ４１０１の規定値から１０℃ずれていたが、いつも１９０−２００℃の範囲であった（ただし、融解温度が２２０−２３０℃の範囲にある状態で成形されたポリブテン配合物類を除く）。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２２９】
圧縮成形
成形されるべき材料はＴＦＥコポリマーでコーティングされたアルミホイルの２枚の間に置かれて、０.１２５インチ（約３．２ｍｍ）厚チェース上に置かれカーヴァープレス（Carver  press）において１６０℃でプレスされた。圧力を加えずに材料を５分間溶融させ、次に、１０トンの圧力で５分間圧縮した。次にそれを取り除いて直ちに、水冷された冷たい圧盤の間に置き１０トンの圧力で５分間圧力をかけた。ホイル−サンプル−ホイルアセンブリは室温で少なくとも４０時間なまされ、ホイルを剥がすときの材料の変形を防ぐために、ホイルからサンプルを取り除く前にドライアイス中で急冷された。引張及び曲げ試験片は、一旦サンプルが室温まで暖められると、サンプルから打ち抜かれた。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２３０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２３０】
スパンボンドファブリックプロセス
典型的なスパンボンドプロセスは連続フィラメント押出と、それに続く引き出し、何らかのタイプのエジェクタの使用によるウェブ形成と、該ウェブを接着することから成る。ポリマーペレットは最初に、押出機へ供給される。押出機では、ペレットは同時に溶かされて、加熱溶融スクリューによってシステムに圧送される。スクリューの端部において、紡糸ポンプは溶融ポリマーをフィルタに通してスピナレットへ計量して送り出し、スピナレットにおいて、溶融ポリマーは１分あたり、かつ、１穴あたり０.４グラムのレートで毛管を通るように圧力下で押出される。スピナレットは直径０.４ｍｍである数百個の毛管を含んでいる。ポリマーは、その押出のために十分低い溶融粘度を達成するためにその融点よりも約３０−５０℃高い温度で溶かされる。スピナレットを出るファイバーは急冷され直径約１６ミクロンの細いファイバーに引かれる。固化したファイバーは移動ベルト上にランダムに置かれ、当該技術分野においてウェブとして知られているランダム網状構造を形成する。ウェブの２５坪量（１平方メートルあたりのグラム）は、ベルトの移動速度を制御することによって得られる。ウェブ形成の後に、ウェブは、当該技術分野において熱溶着カレンダーとして知られている加熱された織物カレンダーを使用することでその最終的な強度を達成するために接着される。このカレンダーは２個の加熱された鉄鋼ロールから成り、１つのロールは平らであり、もう１つのロールは、高くなった複数のポイントのパターンを持っている。ウェブはカレンダーに送られ、そこで、約１３８℃のボンディング温度で前記２つのロール間でウェブをプレスすることによって織物が形成される。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２３１】
キャストフィルムのプロセス
キャストフィルムは、以下の操作を使用することで準備された。キャスト単層フィルムはKillionキャストフィルムラインで作られた。このラインは３つの２４：１  Ｌ／Ｄの２.５４ｃｍ径の押出機を有する。この押出機は送り台にポリマーを入れる。送り台は溶融ポリマーを押出機から２０.３２ｃｍ幅のCloerenダイへ迂回させる。溶融ポリマーは２３０℃の温度でダイを出て、２１℃の冷却ロール（２０.３ｃｍ径、２５.４ｃｍのロール面）上で成形される。このキャスティングユニットは、目標厚みのフィルムを得るために調整可能な変則的な速度を与えることができる。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２３２】
配合物中のＮＦＰ含量を決定する方法
方法１：抽出
配合物中のＮＦＰの量を測定する１つの方法がソックスレー抽出であり、該抽出では、ＮＦＰの少なくとも大部分が環流ｎ−ヘプタンによって抽出される。ベースポリマーの分析もまた必要である。なぜならば、環流ｎ−ヘプタン中に溶け込むことができる低分子量の、及び／又はアモルファスの材料を含んでいるかもしれないからである。配合物中の可塑剤のレベルは、以下で説明されるように、ベースポリマーの抽出可能レベルによって該可塑剤の抽出可能レベル（重量パーセントで表される）を修正することによって決定される。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２３３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２３３】
ソックスレー抽出装置は、広くされたオーバーフローチューブ（サイフォン作用を防ぎかつ一定流抽出を提供するためのもの）を備える４００ｍｌのソックスレー抽出器と；主ソックスレーチャンバの中に嵌めるメタルスクリーンケージと；該スクリーンケージの中に置かれたソックスレー抽出円筒ろ紙（Whatman、単厚セルロース）と；冷却水と排水路を有するコンデンサと；適切なサイズの撹拌バーと加熱マントルを有する１０００ｍｌの１首丸底フラスコと；から成る。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２３４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２３４】
手順は以下の通りである。９５℃のオーブンでソックスレー円筒ろ紙を多くて６０分間乾かす。オーブンからの取り外した直後に乾いた円筒ろ紙の重さを計る；この重量を事前円筒ろ紙重量Ａ（単位はｇ）として記録する；サンプル１５−２０グラム（ペレット状又は粉末ペレット状）を計量して円筒ろ紙に入れ；ポリマー重量Ｂ（単位はｇ）として記録する。ソックスレー装置にポリマーを含む円筒ろ紙を置く。撹拌バーを使用して丸底フラスコに約３００ｍｌの高速液体クロマトグラフィグレードのｎ−ヘプタンを注ぎ、加熱マントルにフラスコを固定する。丸底フラスコ、ソックスレー装置、及びコンデンサを連続的に接続する。さらにｎ−ヘプタンをコンデンサの中心に通して下方に主ソックスレーチャンバへ注ぐ。これは、溶剤レベルがオーバーフローチューブの上部の直下に達するまで続けられる。冷却水をコンデンサにかける。加熱マントルの作動をオンにし、丸底フラスコ内で回転流沸騰を発生させて良い環流を維持するように設定し調整する。１６時間環流させる。加熱マントルをオフにするが、クーリング・システムをオン状態のままにしておく。該システムを室温まで冷えさせる。装置を分解する。円筒ろ紙を取り除き少量の新鮮なｎ−ヘプタンですすぐ。実験室フードで空気乾燥させ、続いて、オーブンにより９０分間９５℃で乾燥させる。オーブンから取り外した直後のポリマーを含む円筒ろ紙の重さを計る；それをポリマー／円筒ろ紙重量（ｇ）Ｃとして記録する。
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２３５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２３５】
抽出量はサンプルからの重量ロス、Ｗ＝（Ａ＋Ｂ−Ｃ）（単位ｇ）、を計算することによって決定される。抽出可能レベルＥ（重量パーセント）はＥ＝１００（Ｗ／Ｂ）によって計算される。配合物中の可塑剤含有量Ｐ（重量パーセント）はＰ＝Ｅ（配合物）−Ｅ（ベースポリマー）によって計算される。
【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２３６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２３６】
方法２：結晶分析分別（ＣＲＹＳＴＡＦ）
配合物中のＮＦＰの量を測定する別の方法は結晶分析分別（ＣＲＹＳＴＡＦ）のテクニックを使用する分別である。このテクニックはサンプルを高い温度で溶剤中に溶かし、次に、その溶液をゆっくりと冷して溶解度に基づくサンプルの分別を引き起こすことを伴う。配合物を含む半結晶サンプルの場合、溶解度は主として結晶度に依存する：サンプルの、より結晶である部分はサンプルの、より結晶でない部分より高い温度で溶液から沈殿するだろう。温度の関数としての溶液中の相対的なサンプル量は、累積溶解度分布を得る赤外線（ＩＲ）検出器を使用することで測定される。可溶分画（ＳＦ）は、最低温度におけるＩＲ信号をすべてのサンプルが高温で溶かされるときのＩＲ信号で除したものと定義され、結晶しなかったサンプルの重量断片に相当する。
【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２３７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２３７】
可塑化ポリオレフィンのケースにおいて、可塑剤はほとんど非晶質であり、したがってＳＦに貢献している。したがって、ＳＦは、より高い可塑剤含有量の配合物ではより大きいであろう。この関係は、知られている組成物の混合物（ポリマーと可塑剤タイプ）であって、濃度が未知の混合物の可塑剤含有量を測定するのに利用される。同じポリマーと可塑剤の材料を使用して、濃度が知られている一連の物理的な配合物を作り、次に、未知の濃度の配合物に使用される同じ実行条件の下にこれらの配合物を分析することによって、ＳＦを可塑剤含有量の関数として記述する校正曲線は開発される。このシリーズの検量体は、校正曲線を未知試料に確かに適用するために、未知試料の濃度以上かつ以下の濃度の可塑剤であって、５０重量パーセント以下の可塑剤を含まなければならない。通常、較正ポイントの線形フィットはＳＦを可塑剤含有量の関数（Ｒ２＞０.９）として良く記載することがわかっている。２つ又は少数のフィッティングパラメータを持つ他の関数形がフィット性を改善する（Ｒ２を増加させる）ならば、そういった関数形を使用してもよい。
【誤訳訂正２１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２３８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２３８】
６０ｍｌ容積の５つの撹拌型ステンレス容器を有する市販のＣＲＹＳＴＡＦ  ２００器具（スペイン、バレンシアのPolymer  Char  S.A.）を使用してこのテストを実行した。約３０ｍｇのサンプルは６０分間、１６０℃で、ブチレートヒドロキシトルエンの２ｇ／４Ｌと共に安定していた３０ｍｌの１,２ジクロロベンゼンで溶かされた。そして、溶液は４５分１００℃で安定していた。結晶化は０.２℃／分の晶析速度で１００℃から３０℃まで実行された。セルを通る加熱された流れが１５０℃に維持されている二元波長赤外線検出器が結晶サイクルの間一定の間隔で溶液中のポリマー濃度を測定するのに使用された。計測波長が３.５μｍであり、基準波長は３.６μｍであった。
【誤訳訂正２２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２３９】
実施例
以下の実施例と表は本発明をそれらに制限するものではないが、それらの実施例と表を参照することにより本発明をよりよく解釈することができるであろう。
【誤訳訂正２３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２４０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２４０】
押出機方法を使用することで作られた例
サンプル１−９は押出機方法を使用することで混合された；添加剤パッケージは６００ｐｐｍのＩｒｇａｎｏｘ  １０７６と、２６０ｐｐｍのカルシウムステアリン酸塩を含んでいた；５７ｍｍの二軸押出機は２３０℃の押出温度で使用された。サンプル１０−１４は押出機方法を使用することで混合された；添加剤パッケージは８２５ｐｐｍのカルシウムステアリン酸塩、８００ｐｐｍのＵｌｔｒａｎｏｘ  ６２６、５００ｐｐｍのＴｉｎｕｖｉｎ  ６２２、２５００ｐｐｍのＭｉｌｌａｄ  ３９４０を含んでいた；３０ｍｍの二軸押出機は２１６℃の押出温度で使用された。サンプル１５−１９は押出機方法を使用することで混合された；添加剤パッケージは８００ｐｐｍのカルシウムステアリン酸塩、１５００ｐｐｍのＩｒｇａｎｏｘ  １０１０、５００ｐｐｍのＵｌｔｒａｎｏｘ  ６２６、及び６７５ｐｐｍのナトリウムベンゾエートを含んでいた；３０ｍｍの二軸押出機は２０５℃の押出温度で使用された。サンプル２１−２４は、必要な可塑剤濃度に達するように、以前に混合されたより高い可塑剤濃度（サンプル６−９）のペレットにニートポリマーペレットを乾式混合することによって作られた。
【誤訳訂正２４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２４１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２４１】
これらのサンプルの樹脂特性は表６−８に記載されている。プロピレンポリマーでのＮＦＰの添加はメルトフローインデックスの重要な増加によって示されるように溶融流動性を改良する。図１１−１３で例証されるように、溶融流動性の改良はずり速度範囲の関数であるずり粘性の減少によって特徴付けられる。過酸化物の低下（即ち、いわゆる「ビスブレーキング」）プロセスとは対照的に、本発明での溶融流動性の増加は主にＮＦＰの可塑化効果のためである；ポリマー分子量は変わりがない。これは図１４で示されるように分子量分布の比較で明白である。溶融流動性の改良は、通常、より良い引き出し、より小さい押出機トルク、薄壁インジェクション、及び、より速いサイクルタイムに関して製造プロセス（例えば、ファイバー紡績、フィルムキャスティング、押出、及び射出成形）のためになる。
【誤訳訂正２５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２４２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２４２】
本発明におけるＮＦＰはプロピレンポリマーの貯蔵弾性係数の意義ある低下を与える。図１で例証されるように、可塑化プロピレンポリマーの貯蔵弾性係数は温度に関する関数として非可塑化ポリオレフィンに比べて抜本的に減少している。如何なる特定の温度でも、より小さい貯蔵弾性係数（又は、「弾性係数」）を持つプロピレンポリマーはその特定温度での最終用途においてより良い可撓性を示す。
【誤訳訂正２６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２４３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２４３】
本発明におけるＮＦＰは図５−１０で例証されるように、プロピレンポリマーの溶融温度と結晶温度を変ることなく、Ｔｇを下げる能力を示す。Ｔｇを下げる伝統的な方法はプロピレンコポリマーのケースのようにコモノマーの編入を含み、これは、また、ポリマーの溶融温度と結晶温度を下げる。融解特性を損なうことなくより小さいＴｇを持つポリマーは非常に望ましく、かつ、より良い耐衝撃性を提供し、特に、高温での使用でその能力を維持すると共に、凍結温度以下の耐衝撃性を提供する。本発明の可塑化ポリオレフィンはこれを提供する。
【誤訳訂正２７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２４４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２４４】
本発明におけるＮＦＰは、例えば、可塑化プロピレンホモポリマーとプロピレンコポリマーの単一のＴｇプロフィールによって決定されるように、プロピレンポリマーと混合できる。これは図２及び３でグラフィカルに示される。本発明におけるＮＦＰも、また、例えば、可塑化プロピレンインパクトコポリマーの２つのＴｇプロフィール、１つは、エチレンプロピレンゴム相のより小さいＴｇプロフィール、もう１つは、プロピレンポリマー相のより大きいＴｇプロフィールによって決定されるように、プロピレンインパクトコポリマーと混合できる。これは図４でグラフィカルに示される。
【誤訳訂正２８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２４５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２４５】
これらのサンプルのための射出成形された特性に関する概要は表９−１１に提供される。発明の可塑化ポリプロピレンホモポリマーからのモールド部品は、４重量％のＰＡＯ又はイソパラフィンの添加で曲げ及び引張係数の意義ある減少を示し、また、引張強度、室温アイゾット衝撃抵抗、及び熱撓み温度を維持することを示している。比較のために、成型されたサンプルは、また、４重量％濃度のモールド部品表面摩擦を減少させるように設計された一般の潤滑剤であるエルカミド（erucamide）（Cromptonが提供するシス-13-ドコセノアミド（docosenoamide））を備えるように準備された。エルカミドの曲げ弾性率に関する効果は表１１に示されるようにわずかである。
【誤訳訂正２９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２４６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２４６】
ＮＦＰの添加は、モールド部品の耐衝撃性を、熱撓み温度の重要な低下をきたすことなく、実質的に改良する。例えば、室温と凍結温度の両方でのガードナー耐衝撃性は、４−５重量％のＮＦＰの添加により、プロピレンホモポリマーに関して３５０％から４００％、プロピレンコポリマーに関して１４０から１６５％、プロピレンインパクトコポリマーに関して２０〜４０％向上した。耐衝撃性の一層の増加はプロピレンポリマーのＮＦＰ濃度の増加により達成することができると予期される。室温及び凍結温度でのアイゾットインパクトを含む耐衝撃性の他の測度もまたかなり改良される。
【誤訳訂正３０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２４７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２４７】
本発明の別の利点は可塑化ポリオレフィンの熱撓み温度が犠牲にならず（維持され又はわずかに減少するだけである）、このことは、高温度での成形品の大きさを維持する必要がある用途にとって決定的なことである。降伏及び破断時の伸びの意義ある増加は強度が改良されていることをさらに示している。多くの用途が最終用途の際に、良い適合性を必要とする。伸率がより大きいことは、転換プロセスか最終用途のどちらかの際に成形品の変形に対するコンプライアンスを容易にする。
【誤訳訂正３１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２４８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２４８】
ＮＦＰはまた、表１２におけるより小さい「トータルハンド」によって与えられるようにスパンボンド不織布にかなりの柔さの改良を供給する能力を示す。多くの用途において、特に、個人的な衛生及び健康管理において、柔らかい不織布は皮膚接触を気持ちよくするので、非常に望ましい。本発明は柔軟性の改良を提供するだけでなく、必要な張力、引裂き抵抗、及び織物均質性をも維持する。
【誤訳訂正３２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２４９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２４９】
フィルムの特性の比較は表１３に記載されている。ＮＦＰ、特にＩｓｏｐａｒ−Ｖの可塑化プロピレンホモポリマー（サンプル２）は、縦方向（ＭＤ）と横方向（ＴＤ）のエレメンドフ引裂と、室温及び凍結温度の両方での落槍衝撃が（非可塑化ポリオレフィンに比べて）比較的高いことによって示されるように、引裂と耐衝撃性に関して改良されている。さらに、光学的性質（即ち、曇りと艶）もまた改良されている。この改良は、例えば、食物包装、文房具カバー、テープ、医及び電子包装などの多くのフィルム用途に利点を与える。
【誤訳訂正３３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２５０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２５０】
表２５と２６のデータは同様の利点を示す。流動性はＭＦＲの増加で見られるようにＮＦＰの添加によって高められる。強度は衝撃特性の上昇によって証明されるように増加する。柔さは曲げ弾性率の降下によって見られるように高められるが、ＨＤＴは大きくは影響を受けない。Ｔｇの降下は生じうるが、融点と結晶点は本質的には（１−２℃内まで）変らないままで残る。
【誤訳訂正３４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２５１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２５１】
可塑剤性能
高い温度における時間の関数としての可塑剤の損失は可塑剤の性能を評価する方法を提供する。可塑化プロピレンランダムコポリマーに関する表２７中の結果は可塑剤の分子重量の重要性を示す。可塑剤は増加する分子重量のＰＡＯ液体と白い鉱油であった。それぞれの可塑化サンプルは、最初にプロピレンポリマーの粒を１０重量％の可塑剤と乾式混合し、次に、ペレットを作るために単軸スクリュウ押出機を使用して溶融混合することで準備された。部分はＡＳＴＭ  Ｄ１２０３に従って行われる放出テストのために、０.２５ｍｍ厚のシートに圧縮成形された。試験片は直径５０ｍｍであった。試験温度は７０℃であった。試験片は０、２４、４８．１３９、１６７及び３１１時間載荷され、重量損失パーセンテージが計算された。試験の長い間に渡り、最も高い分子量のＰＡＯだけがニートポリマーに関して観測されたものよりも如何なる追加の重量損失を示さなかった。注目すべきことに、鉱油は１００℃で匹敵するＫＶのＰＡＯ液体よりかなり低い性能を示す（３１１時間で５重量％損失対ＰＡＯの場合１−２重量％損失）。
【誤訳訂正３５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２５２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２５２】
ブラベンダ法を使用することで作られた例
表１５−２４に示すサンプルは、ブラベンダ方法を使用することで混合された。これらの表のデータは表６−１３のデータと同様の利点を示す。ＭＦＲの増加に見られるように、ＮＦＰの添加によって流動性は高められる。−１８℃でのノッチ付きアイゾットにおける上昇によって証明されるように、低温靭性は大きくなる。曲げ弾性率における降下によって見られるように、柔軟さが高められる。実際Ｔｇ降下が生じるが、融点と結晶ポイントは本質的に（１−２℃内まで）変らない。
【誤訳訂正３６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２５３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２５３】
特定の実施形態について言及して本発明を説明し例示したが、本発明が本明細書に例示されていない多くの異なる変形例に適用できることを当業者は理解するだろう。この理由により、本発明の範囲を決定する目的のためには、添付の請求項のみが参照されるべきである。さらに、本発明のある特徴は１セットの数値による上限と１セットの数による下限で説明される。特に他に明示されない場合、これらの上限と下限の如何なる組み合わせによりできる範囲は発明の範囲内であることが理解されるべきである。
【誤訳訂正３７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２５４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２５４】
すべての優先権書類は組み込み可能なすべてに関して参照のために本明細書に完全に組み込まれる。さらに、テスト手順を含み本明細書で引用されるすべてのドキュメントは組み込み可能なすべてに関して参照のために本明細書に完全に組み込まれる。