【手続補正書】
【提出日】平成17年7月27日(2005.7.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）（ｉ）水和カオリンクレー、メタカオリン又はその混合物、（ｉｉ）その特徴的
発熱を経てか焼されたカオリンクレー及び（ｉｉｉ）結合剤を含有する水性スラリーを形
成し、その特徴的発熱を経てか焼された該カオリンクレーは微粉砕された超微細カオリン
から誘導され、該超微細カオリンの９０重量％が２ミクロンより小さい直径を有する粒子
中にあり、
（ｂ）該水性スラリーを噴霧乾燥して微小球を得、
（ｃ）微小球中の水和カオリンクレーを実質的にメタカオリンに転化させるのに十分な
温度で且つ十分な時間、しかしメタカオリン又は水和カオリンが特徴的カオリン発熱を経
ることを引き起こすのには不十分なそしてメタカオリン対発熱を経てか焼されたカオリン
の比が１：１より大きいか焼されたカオリンの微小球を与えるのには不十分な温度で且つ
不十分な時間、段階（ｂ）で得られた微小球をか焼し、
（ｄ）段階（ｃ）で得られた微小球をケイ酸ナトリウム及び水と混合してアルカリ性ス
ラリーを得、
（ｅ）か焼されたクレーの微小球のスラリーを、微小球中のＹ型ホージャサイト少なく
とも５０重量％を結晶化させるのに十分な温度に且つ十分な時間加熱する、
ことを含んでなる段階により製造されるゼオライト流動接触分解触媒。
【請求項２】
段階（ｃ）のか焼されたカオリンの該微小球が、メタカオリン対特徴的発熱を経てか焼
されたカオリンの１．２５：１より大きい比を有する請求項１の触媒。
【請求項３】
段階（ａ）の該スラリーが、（ｉ）水和カオリンクレー５５〜８５重量部、及び（ｉｉ
）その特徴的発熱を経てか焼されたカオリンクレー１５〜４５重量部を含んでなる請求項
１の触媒。
【請求項４】
該か焼された超微細カオリンが５２％固形分以下の初期スラリー点を有する請求項１の触媒。
【請求項５】
（ａ）（ｉ）水和カオリンクレー、メタカオリン又はその混合物、（ｉｉ）か焼された
アルミニウム源及び（ｉｉｉ）結合剤を含有する水性スラリーを形成し、該か焼されたア
ルミニウム源は５７％固形分より少ない初期スラリー点を有し、
（ｂ）該水性スラリーを噴霧乾燥して微小球を得、
（ｃ）微小球中の水和カオリンクレーを実質的にメタカオリンに転化させるのに十分な
温度で且つ十分な時間、しかしメタカオリン又は水和カオリンが特徴的カオリン発熱を経
ることを引き起こすのには不十分なそしてメタカオリン対か焼されたアルミニウム源の比
が１：１より大きいか焼されたカオリンの微小球を与えるのには不十分な温度で且つ不十
分な時間、段階（ｂ）で得られた微小球をか焼し、
（ｄ）段階（ｃ）で得られた微小球をケイ酸ナトリウム及び水と混合してアルカリ性ス
ラリーを得、
（ｅ）か焼されたカオリンの微小球のスラリーを、微小球中のＹ型ホージャサイト少な
くとも５０重量％を結晶化させるのに十分な温度に且つ十分な時間加熱する、
ことを含んでなる段階により製造されるゼオライト流動接触分解触媒。
【請求項６】
段階（ａ）の該スラリーが、（ｉ）水和カオリンクレー５５〜８５重量部、及び（ｉｉ
）か焼されたアルミニウム源１５〜４５重量部を含んでなる請求項５の触媒。
【請求項７】
該か焼されたアルミニウム源が５２％固形分以下の初期スラリー点を有する請求項５
の触媒。
【請求項８】
（ａ）（ｉ）水和カオリンクレー、メタカオリン又はその混合物、（ｉｉ）か焼された
アルミニウム源及び（ｉｉｉ）ケイ酸ナトリウム結合剤を含有する水性スラリーを形成し
、該か焼されたアルミニウム源は５７％固形分より少ない初期スラリー点を有し、
（ｂ）該水性スラリーを噴霧乾燥して微小球を得、
（ｃ）微小球中の水和カオリンクレーを実質的にメタカオリンに転化させるのに十分な
温度で且つ十分な時間、しかしメタカオリン又は水和カオリンが特徴的カオリン発熱を経
ることを引き起こすのには不十分なそしてメタカオリン対か焼されたアルミニウム源の１
：１より大きい比を有するか焼されたカオリンの微小球を与えるのには不十分な温度で且
つ不十分な時間、段階（ｂ）で得られた微小球をか焼し、
（ｄ）段階（ｃ）で得られた微小球をケイ酸ナトリウム及び水と混合してアルカリ性ス
ラリーを得、
（ｅ）か焼されたカオリンの微小球のスラリーを、微小球中のＹ型ホージャサイト少な
くとも５０重量％を結晶化させるのに十分な温度に且つ十分な時間加熱する、
段階を含んでなる高ゼオライト含有率ゼオライト流動接触分解触媒を製造する方法。
【請求項９】
（ｆ）少なくとも５０重量％のＹ型ホージャサイトを含有する微小球をその母液の少な
くとも主要な部分から分離し、
（ｇ）段階（ｆ）で分離された微小球中のナトリウムカチオンをアンモニウムイオン又
はアンモニウムイオンとその後の希土類イオンで置き換え、
（ｈ）段階（ｇ）からの微小球をか焼してナトリウムイオンの放出を促進し、そして
（ｉ）更に微小球をアンモニウムイオンで交換してＮａ２Ｏ含有率を１％未満に減少さ
せる、
段階を含む請求項８の方法。
【請求項１０】
ガス油を請求項１または５の流動化触媒と接触させることを含んでなるガス油を分解する方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６８】
一度上記開示が与えられると、多くの他の特徴、修正及び改良は当業者には明らかであ
ろう。それ故、このような他の特徴、修正及び改良は本発明の一部であると考えられ、本
発明の範囲は特許請求の範囲により決定されるべきである。
本発明の好適な実施の態様は次のとおりである。
１．（ａ）（ｉ）水和カオリンクレー、メタカオリン又はその混合物、（ｉｉ）その特徴的発熱を経てか焼されたカオリンクレー及び（ｉｉｉ）結合剤を含有する水性スラリーを形成し、その特徴的発熱を経てか焼された該カオリンクレーは微粉砕された超微細カオリンから誘導され、該超微細カオリンの９０重量％が２ミクロンより小さい直径を有する粒子中にあり、
（ｂ）該水性スラリーを噴霧乾燥して微小球を得、
（ｃ）微小球中の水和カオリンクレーを実質的にメタカオリンに転化させるのに十分な
温度で且つ十分な時間、しかしメタカオリン又は水和カオリンが特徴的カオリン発熱を経
ることを引き起こすのには不十分なそしてメタカオリン対発熱を経てか焼されたカオリン
の比が１：１より大きいか焼されたカオリンの微小球を与えるのには不十分な温度で且つ
不十分な時間、段階（ｂ）で得られた微小球をか焼し、
（ｄ）段階（ｃ）で得られた微小球をケイ酸ナトリウム及び水と混合してアルカリ性ス
ラリーを得、
（ｅ）か焼されたクレーの微小球のスラリーを、微小球中のＹ型ホージャサイト少なく
とも５０重量％を結晶化させるのに十分な温度に且つ十分な時間加熱する、
ことを含んでなる段階により製造されるゼオライト流動接触分解触媒。
２．段階（ａ）の該スラリーが（ｉ）含水カオリンを含有する上記１の触媒。
３．段階（ａ）の該スラリーが（ｉ）メタカオリンを含有する上記１の触媒。
４．段階（ｃ）のか焼されたカオリンの該微小球が、メタカオリン対特徴的発熱を経てか焼されたカオリンの１．２５：１より大きい比を有する上記１の触媒。
５．段階（ａ）の該スラリーが、（ｉ）水和カオリンクレー５５〜８５重量部、及び（ｉｉ）その特徴的発熱を経てか焼されたカオリンクレー１５〜４５重量部を含んでなる上記２の触媒。
６．段階（ａ）の該スラリーが、（ｉ）メタカオリン５５〜８５重量部及び（ｉｉ）その特徴的発熱を経てか焼されたカオリン約１５〜４５重量部を含んでなる上記３の触媒。
７．該結合剤がケイ酸ナトリウム溶液である上記１の触媒。
８．ＳｉＯ２としての結合剤レベルが段階（ｂ）の微小球の約２〜２５重量％である上記７の触媒。
９．ＳｉＯ２としての結合剤レベルが段階（ｂ）の微小球の約４〜１７重量％である上記７の触媒。
１０．該超微細カオリンの９０重量％が１ミクロンより小さい直径を有する粒子中にある上記１の触媒。
１１．該Ｙ型ホージャサイトがナトリウム形態にある上記１の触媒。
１２．該ナトリウムの少なくとも一部が希土類カチオンとイオン交換される上記１１の触媒。
１３．該か焼された超微細カオリンが５７％固形分より少ない初期スラリー点を有する上記１の触媒。
１４．該か焼された超微細カオリンが５２％固形分以下の初期スラリー点を有する上記１３の触媒。
１５．（ａ）（ｉ）水和カオリンクレー、メタカオリン又はその混合物、（ｉｉ）か焼されたアルミニウム源及び（ｉｉｉ）結合剤を含有する水性スラリーを形成し、該か焼されたアルミニウム源は５７％固形分より少ない初期スラリー点を有し、
（ｂ）該水性スラリーを噴霧乾燥して微小球を得、
（ｃ）微小球中の水和カオリンクレーを実質的にメタカオリンに転化させるのに十分な
温度で且つ十分な時間、しかしメタカオリン又は水和カオリンが特徴的カオリン発熱を経
ることを引き起こすのには不十分なそしてメタカオリン対か焼されたアルミニウム源の比
が１：１より大きいか焼されたカオリンの微小球を与えるのには不十分な温度で且つ不十
分な時間、段階（ｂ）で得られた微小球をか焼し、
（ｄ）段階（ｃ）で得られた微小球をケイ酸ナトリウム及び水と混合してアルカリ性ス
ラリーを得、
（ｅ）か焼されたカオリンの微小球のスラリーを、微小球中のＹ型ホージャサイト少な
くとも約５０重量％を結晶化させるのに十分な温度に且つ十分な時間加熱する、
ことを含んでなる段階により製造されるゼオライト流動接触分解触媒。
１６．段階（ａ）の該スラリーが、（ｉ）水和カオリンクレー５５〜８５重量部、及び（ｉｉ）か焼されたアルミニウム源１５〜４５重量部を含んでなる上記１５の触媒。
１７．段階（ａ）の該スラリーが、（ｉ）メタカオリン５５〜８５重量部及び（ｉｉ）か焼されたアルミニウム源約１５〜４５重量部を含んでなる上記１５の触媒。
１８．該Ｙ型ホージャサイトがナトリウム形態にある上記１５の触媒。
１９．該ナトリウムの少なくとも一部が希土類カチオンでイオン交換される上記１８の触媒。
２０．該か焼されたアルミニウム源が５２％固形分以下の初期スラリー点を有する上記１５の触媒。
２１．該Ｙ型ホージャサイトが該微小球の少なくとも６５重量％の量で存在している上記１の触媒。
２２．該Ｙ型ホージャサイトが該微小球の少なくとも６５重量％の量で存在している上記１５の触媒。
２３．（ａ）（ｉ）水和カオリンクレー、メタカオリン又はその混合物、（ｉｉ）か焼されたアルミニウム源及び（ｉｉｉ）ケイ酸ナトリウム結合剤を含有する水性スラリーを形成し、該か焼されたアルミニウム源は５７％固形分より少ない初期スラリー点を有し、
（ｂ）該水性スラリーを噴霧乾燥して微小球を得、
（ｃ）微小球中の水和カオリンクレーを実質的にメタカオリンに転化させるのに十分な
温度で且つ十分な時間、しかしメタカオリン又は水和カオリンが特徴的カオリン発熱を経
ることを引き起こすのには不十分なそしてメタカオリン対か焼されたアルミニウム源の１
：１より大きい比を有するか焼されたカオリンの微小球を与えるのには不十分な温度で且
つ不十分な時間、段階（ｂ）で得られた微小球をか焼し、
（ｄ）段階（ｃ）で得られた微小球をケイ酸ナトリウム及び水と混合してアルカリ性ス
ラリーを得、
（ｅ）か焼されたカオリンの微小球のスラリーを、微小球中のＹ型ホージャサイト少な
くとも約５０重量％を結晶化させるのに十分な温度に且つ十分な時間加熱する、
段階を含んでなる高ゼオライト含有率ゼオライト流動接触分解触媒を製造する方法。
２４．少なくとも６５重量％のＹ型ホージャサイトが段階（ｅ）で微小球中で結晶化される上記２３の方法。
２５．少なくとも７０重量％のＹ型ホージャサイトが段階（ｅ）で微小球中で結晶化される上記２４の方法。
２６．該Ｙ型ホージャサイトがナトリウム形態にある上記２３の方法。
２７．（ｆ）少なくとも５０重量％のＹ型ホージャサイトを含有する微小球をその母液の少なくとも主要な部分から分離し、
（ｇ）段階（ｆ）で分離された微小球中のナトリウムカチオンをアンモニウムイオン又
はアンモニウムイオンとその後の希土類イオンで置き換え、
（ｈ）段階（ｇ）からの微小球をか焼してナトリウムイオンの放出を促進し、そして
（ｉ）更に微小球をアンモニウムイオンで交換してＮａ２Ｏ含有率を１％未満に減少さ
せる、
段階を含む上記２６の方法。
２８．希土類酸化物、ＲＥＯとして表された希土類含有率が０．１重量％〜１２重量％である上記２７の方法。
２９．希土類酸化物、ＲＥＯとして表された希土類含有率が０．５重量％〜７重量％である上記２７の方法。
３０．Ｎａ２Ｏとして表されたナトリウム含有率を０．３５重量％以下のレベルに減少させる上記２７の方法。
３１．該か焼されたアルミニウム源が特徴的発熱を経てか焼されたカオリンクレーであり、特徴的発熱を経てか焼された該カオリンクレーは、該超微細カオリンの９０重量％が２ミクロンより小さい直径を有する粒子中にある微粉砕された超微細カオリンから誘導される上記２３の方法。
３２．該超微細カオリンの９０％が１ミクロンより小さい直径を有する粒子中にある上記３１の方法。
３３．該発熱を経てか焼された該カオリンが酸化鉄約０．６〜１．０重量％を含有するグレークレーから誘導される上記３１の方法。
３４．段階（ｄ）の該アルカリ性スラリーが水酸化ナトリウムを含有する上記２３の方法。
３５．微小球中のナトリウムカチオンをアンモニウムイオンで置き換え、次いで希土類イオンで置き換えることを含んでなる上記２６の方法。
３６．ガス油を上記１の流動化触媒と接触させることを含んでなるガス油を分解する方法。
３７．ガス油を上記１５の流動化触媒と接触させることを含んでなるガス油を分解する方法。