(57)【要約】      （修正有）【課題】六角ナット形状部を固定した状態で、配管の接続作業をより確実かつ簡便に行う。【解決手段】オープンエンド部１２，２２の厚み方向における少なくとも一方の端面に装着されるプレート５０，６０を有し、プレート５０，６０は、平面視において、小六角ナット把持部１３，２３の内縁から張り出す第１のエッジ部５０１，６０１と、大六角ナット把持部１４，２４の内縁から張り出す第２のエッジ部５０２，６０２とを有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部がテーパー形状で外周面にネジ溝部及び六角ナット形状部が形成された第１の管状部材と、先端に銅管フレア部を有し六角ナットが管路に挿通された第２の管状部材とを互いに管路方向において突き合わせるとともに、前記六角ナットを前記ネジ溝部に締結することによって前記第１の管状部材及び前記第２の管状部材を互いに接続する接続作業を行う際に、前記六角ナット形状部を把持して前記第１の管状部材の回転動作を禁止するフィックスレンチであって、
基端側に小六角ナット把持部、先端側に大六角ナット把持部が形成されたオープンエンド部を備えたフィックスレンチ本体と、
前記オープンエンド部の厚み方向における少なくとも一方の端面に装着されるプレートと、
を有し、
前記小六角ナット把持部は、前記フィックスレンチ本体の長手方向に対して傾斜した傾斜方向に延びるとともに、前記傾斜方向に対して直交する直交方向において互いに向き合う一対の第１のストレート部と、これらの第１のストレート部の基端部を繋ぐ位置に形成される第１の円弧部とを備え、
前記大六角ナット把持部は、前記傾斜方向に延びるとともに、前記直交方向において互いに向き合う第２のストレート部と、これらの第２のストレート部の其々の基端部に設けられる一対の第２の円弧部とを備え、
前記プレートは、平面視において、前記小六角ナット把持部の内縁から張り出す第１のエッジ部と、前記大六角ナット把持部の内縁から張り出す第２のエッジ部とを有することを特徴とするフィックスレンチ。
【請求項２】
前記プレートは、前記オープンエンド部の厚み方向における両端面に装着されることを特徴とする請求項１に記載のフィックスレンチ。
【請求項３】
前記第１のエッジ部は、前記第１の円弧部の縁から張り出しており、
前記第２のエッジ部は、前記第２のストレート部及び前記第２の円弧部の縁から張り出していることを特徴とする請求項１又は２に記載のフィックスレンチ。
【請求項４】
前記第１のストレート部及び前記第２の円弧部は、前記大六角ナット把持部で把持される前記六角ナット形状部の面に面接触する切欠形状部を介して連設されていることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか一つに記載のフィックスレンチ。
【請求項５】
前記第２の円弧部の中点及び前記第２の円弧部の曲率中心点を結ぶ直線と、前記フィックスレンチ本体の長手方向とがなす角度は鋭角であることを特徴とする請求項１乃至４のうちいずれか一つに記載のフィックスレンチ。
【請求項６】
前記オープンエンド部の厚み方向の寸法は、４ｍｍ以上８ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至５のうちいずれか一つに記載のフィックスレンチ。
【請求項７】
前記フィックスレンチは、室内の温度調節に用いられる室内機及び室外機の配管作業を行う際に用いられ、
前記第１の管状部材は前記室内機から延びており、前記第２の管状部材は前記室外機から延びていることを特徴とする請求項１乃至６のうちいずれか一つに記載のフィックスレンチ。
【請求項８】
請求項７に記載のフィックスレンチを用いて、前記第１の管状部材及び前記第２の管状部材を互いに接続する配管の接続方法であって、
前記フィックスレンチで前記六角ナット形状部を把持して前記第１の管状部材の回転動作を禁止した状態で、ラチェット式のトルクレンチを用いて前記六角ナットを前記ネジ溝部に対して締結することを特徴とする配管の接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアコンの配管作業に用いられる工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
室内の温度を調節するエアコンは、室内機と室外機とを配管で結ぶことにより構成されている。この配管は、室内機から延びる室内機側配管と、室外機から延びる室外機側配管とを接続することにより構成されている。室内機側配管の先端部には接続部が形成されており、この接続部は外周面にねじ溝が形成されたネジ部と、ネジ部の基端側に固定された六角ナット形状部と、ネジ部の先端側に形成されたテーパー部とから構成されている。また、室外機側配管の先端部にも接続部が形成されており、この接続部は銅管フレア部と、室外機側配管に挿通された締結用六角ナットとから構成される。
【０００３】
室内機側配管及び室外機側配管を接続する作業は、室外機側配管のフレア部を室内機側配管のハーフユニオンのテーパー部に押し当て、六角ナット形状部をレンチで固定した状態で、ラチェット式のトルクレンチ等を用いて締結用六角ナットを室内機側配管の接続部におけるネジ部に螺合させることにより実施される。六角ナット形状部は、統一した規格がなくメーカ毎にサイズのバラツキが大きいため、従来は、下顎部及び上顎部の間隔を調整可能なモンキーレンチを用いて六角ナット形状部を固定していた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、モンキーレンチの場合、ウォームギアを回転させて下顎部及び上顎部の間隔を調整しなければならないため、接続作業が煩雑であった。また、六角ナット形状部の幅は、一般的に８ｍｍ以下の小サイズであるため、掴み代が小さく、熟練した作業者でなければモンキーレンチを使用することが難しかった。
【０００５】
六角ナット形状部の固定が不十分な状態で、締結用六角ナットを回転させると、六角ナット形状部とともに室内機側配管が回転してしまい、締結不良となるおそれがある。
【０００６】
エアコンの配管接続作業は、室内機近傍の制約された足場の悪いスペースで行わなければならないため、六角ナット形状部を確実に固定できるより簡便な工具が求められる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本願発明のフィックスレンチは、（１）先端部がテーパー形状で外周面にネジ溝部及び六角ナット形状部が形成された第１の管状部材と、先端に銅管フレア部を有し六角ナットが管路に挿通された第２の管状部材とを互いに管路方向において突き合わせるとともに、前記六角ナットを前記ネジ溝部に締結することによって前記第１の管状部材及び前記第２の管状部材を互いに接続する接続作業を行う際に、前記六角ナット形状部を把持して前記第１の管状部材の回転動作を禁止するフィックスレンチであって、基端側に小六角ナット把持部、先端側に大六角ナット把持部が形成されたオープンエンド部を備えたフィックスレンチ本体と、前記オープンエンド部の厚み方向における少なくとも一方の端面に装着されるプレートと、を有し、前記小六角ナット把持部は、前記フィックスレンチ本体の長手方向に対して傾斜した傾斜方向に延びるとともに、前記傾斜方向に対して直交する直交方向において互いに向き合う一対の第１のストレート部と、これらの第１のストレート部の基端部を繋ぐ位置に形成される第１の円弧部とを備え、前記大六角ナット把持部は、前記傾斜方向に延びるとともに、前記直交方向において互いに向き合う第２のストレート部と、これらの第２のストレート部の其々の基端部に設けられる一対の第２の円弧部とを備え、前記プレートは、平面視において、前記小六角ナット把持部の内縁から張り出す第１のエッジ部と、前記大六角ナット把持部の内縁から張り出す第２のエッジ部とを有することを特徴とする。
【０００８】
（２）前記プレートは、前記オープンエンド部の厚み方向における両端面に装着されることを特徴とする上記（１）に記載のフィックスレンチ。
【０００９】
（３）前記第１のエッジ部は、前記第１の円弧部の縁から張り出しており、前記第２のエッジ部は、前記第２のストレート部及び前記第２の円弧部の縁から張り出していることを特徴とする上記（１）又は（２）に記載のフィックスレンチ。
【００１０】
（４）前記第１のストレート部及び前記第２の円弧部は、前記大六角ナット把持部で把持される前記六角ナット形状部の面に面接触する切欠形状部を介して連設されていることを特徴とする上記（１）乃至（３）のうちいずれか一つに記載のフィックスレンチ。
【００１１】
（５）前記第２の円弧部の中点及び前記第２の円弧部の曲率中心点を結ぶ直線と、前記フィックスレンチ本体の長手方向とがなす角度は鋭角であることを特徴とする上記（１）乃至（４）のうちいずれか一つに記載のフィックスレンチ。
【００１２】
（６）前記オープンエンド部の厚み方向の寸法は、４ｍｍ以上８ｍｍ以下であることを特徴とする上記（１）乃至（５）のうちいずれか一つに記載のフィックスレンチ。
【００１３】
（７）前記フィックスレンチは、室内の温度調節に用いられる室内機及び室外機の配管作業を行う際に用いられ、前記第１の管状部材は前記室内機から延びており、前記第２の管状部材は前記室外機から延びていることを特徴とする上記（１）乃至（６）のうちいずれか一つに記載のフィックスレンチ。
【００１４】
（８）上記（７）に記載のフィックスレンチを用いて、前記第１の管状部材及び前記第２の管状部材を互いに接続する配管の接続方法であって、前記フィックスレンチで前記六角ナット形状部を把持して前記第１の管状部材の回転動作を禁止した状態で、ラチェット式のトルクレンチを用いて前記六角ナットを前記ネジ溝部に対して締結することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、六角ナット形状部を固定した状態で、適正な目標トルク値で締め付けることによって、配管の接続作業をより確実かつ簡便に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】エアコンのブロック線図である。
【図２】フィックスレンチ本体の平面図である。
【図３】フィックスレンチの平面図である。
【図４】オープンエンド部の拡大図である（大六角ナット固定時）。
【図５】オープンエンド部の拡大図である（小六角ナット固定時）。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１はエアコンのブロック線図である。同図を参照して、エアコン１は、室内機２、室外機３、ガス管４及び液管５を含む。室外機３は、冷媒と内部に取り込まれた外気とを熱交換させるものであり、室内機２が冷房運転を行う場合には凝縮器として機能し、室内機２が暖房運転を行う場合には蒸発器として機能する。
【００１８】
室内機２は、冷媒と内部に取り込まれた室内空気とを熱交換させるものであり、室内機２が冷房運転を行う場合には蒸発器として機能し、室内機２が暖房運転を行う場合には凝縮器として機能する。
【００１９】
ガス管４は、一端が室内機２に接続され、他端が室外機３に接続されており、室内機２の近傍に接続部４０を有している。液管５は、一端が室内機２に接続され、他端が室外機３に接続されており、室内機２の近傍に接続部５０を有している。
【００２０】
暖房運転を行う場合、室外機３の圧縮機（不図示）から吐出された高圧冷媒がガス管４を介して室内機２に送られる。この高圧冷媒は、室内機２に設けられた熱交換器（不図示）において、室内から取り込まれた室内空気と熱交換を行うことで凝縮される。このように、室内機２が凝縮器として機能し、室内機２で冷媒と熱交換を行い加熱された室内空気が室内に吹き出されることによって、室内の暖房運転が実施される。
【００２１】
室内機２から流出した冷媒は液管５を介して室外機３に流入し、減圧されて低圧の冷媒となる。この低圧の冷媒は、室外機３の熱交換器に流入し、室外機３の外部から取り込まれた外気と熱交換を行って蒸発する。室外機３の熱交換器から流出した冷媒は、室外機３の圧縮機で再び圧縮される。
【００２２】
続いて、ガス管４の接続部４０の構成について述べる。接続部４０は、室内機側接続部４１（第１の管状部材に相当する）と室外機側接続部４２（第２の管状部材に相当する）とからなる。室内機側接続部４１は、六角ナット形状部４１ａ、ネジ溝部４１ｂ、テーパー部４１ｃ及び管本体４１ｄからなる。六角ナット形状部４１ａは、室内機側接続部４１の中で最も径寸法が大きく設定されており、ガス管４から張り出している。六角ナット形状部４１ａは、管本体４１ｄと一体的に構成されている。六角ナット形状部４１ａは、ガス管４の接続時に本願発明のフィックスレンチによって固定されるが、詳細については後述する。
【００２３】
ネジ溝部４１ｂは、六角ナット形状部４１ａを挟んで管本体４１ｄと対向する位置に設けられており、六角ナット形状部４１ａよりも小径、かつ、管本体４１ｄよりも大径に形成されている。テーパー部４１ｃは、ネジ溝部４１ｂを挟んで六角ナット形状部４１ａと対向する位置に設けられており、ネジ溝部４１ｂから離隔するにしたがって径寸法が小さくなるように形成されている。テーパー部４１ｃのうち最も径の大きい大径部はネジ溝部４１ｂと略同様の径寸法を有しており、最も径の小さい小径部は室外機側接続部４２と向き合う位置に形成されている。
【００２４】
室外機側接続部４２は、銅管フレア部４２ａ及びフレアナット４２ｂを含み、これらの要素は別体で構成されている。つまり、銅管フレア部４２ａはガス管４と一体的に構成されており、フレアナット４２ｂはガス管４に対して挿脱可能に挿通されている。
【００２５】
銅管フレア部４２ａの内周面をテーパー部４１ｃの外周面に当接させた状態でフレアナット４２ｂをネジ溝部４１ｂに締結することによって、室内機側接続部４１及び室外機側接続部４２を接続することができる。この時、室内機側接続部４１を回転不能な状態に固定しておかないと、フレアナット４２ｂとともに室内機側接続部４１も回転してしまい、締結不良を招くおそれがある。そこで、本発明のフィックスレンチによって室内機側接続部４１の六角ナット形状部４１ａを固定した状態で、フレアナット４１ｂをネジ溝部４１ｂに締結する作業が実施される。
【００２６】
続いて、液管５の接続部５０の構成について述べる。接続部５０は、室内機側接続部５１（第１の管状部材に相当する）と室外機側接続部５２（第２の管状部材に相当する）とからなる。室内機側接続部５１は、六角ナット形状部５１ａ、ネジ溝部５１ｂ、テーパー部５１ｃ及び管本体５１ｄからなる。六角ナット形状部５１ａは、室内機側接続部５１の中で最も径寸法が大きく設定されており、液管５から張り出している。六角ナット形状部５１ａは、管本体５１ｄと一体的に構成されている。六角ナット形状部５１ａは、液管５の接続時に本願発明のフィックスレンチによって固定されるが、詳細については後述する。
【００２７】
ネジ溝部５１ｂは、六角ナット形状部５１ａを挟んで管本体５１ｄと対向する位置に設けられており、六角ナット形状部５１ａよりも小径、かつ、管本体５１ｄよりも大径に形成されている。テーパー部５１ｃは、ネジ溝部５１ｂを挟んで六角ナット形状部５１ａと対向する位置に設けられており、ネジ溝部５１ｂから離隔するにしたがって径寸法が小さくなるように形成されている。テーパー部５１ｃのうち最も径の大きい大径部はネジ溝部５１ｂと略同様の径寸法を有しており、最も径の小さい小径部は室外機側接続部５２と向き合う位置に形成されている。
【００２８】
室外機側接続部５２は、フレア部５２ａ及びフレアナット５２ｂを含み、これらの要素は別体で構成されている。つまり、フレア部５２ａは液管５と一体的に構成されており、フレアナット５２ｂは液管５に対して挿脱可能に挿通されている。
【００２９】
フレア部５２ａの内周面をテーパー部５１ｃの外周面に当接させた状態でフレアナット５２ｂをネジ溝部５１ｂに締結することによって、室内機側接続部５１及び室外機側接続部５２を接続することができる。この時、室内機側接続部５１を回転不能な状態に固定しておかないと、フレアナット５２ｂとともに室内機側接続部５１も回転してしまい、締結不良を招くおそれがある。そこで、本発明のフィックスレンチによって室内機側接続部５１の六角ナット形状部５１ａを固定した状態で、フレアナット５１ｂをネジ溝部５１ｂに締結する作業が実施される。
【００３０】
図２及び図３を参照しながら、フィックスレンチについて詳細に説明する。図２はフィックスレンチ本体の平面図であり、図３はフィックスレンチの平面図である。これらの図においてＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸は互いに直交する三軸であり、Ｘ軸がフィックスレンチ（フィックスレンチ本体）の長手方向に対応しており、Ｙ軸がフィックスレンチ（フィックスレンチ本体）の厚み方向に対応している。なお、図３は金属プレートが延在する領域をハッチングで示し、金属プレートの下に隠れたオープンエンド部を透視して図示する。
【００３１】
フィックスレンチ本体１０は、グリップ部１１、オープンエンド部１２及びオープンエンド部２２を有している。このオープンエンド部１２は機能的に小六角ナット把持部１３及び大六角ナット把持部１４に分けることができる。フィックスレンチ本体１０には、クロム・バナジウム鋼、クロムモリブデン鋼等の金属を用いることができる。
【００３２】
グリップ部１１はＸ軸方向に延びており、フィックスレンチ本体１０の厚み方向（Ｙ軸方向）に貫通する小径のグリップ開口部１１ａを備えている。グリップ開口部１１ａは、例えば、径が４ｍｍの円形開口部とすることができる。このグリップ開口部１１ａに挿通した紐を、保管場所のフック（不図示）に引っ掛けることで、フィックスレンチ１００を吊り持ち状態で保管することができる。
【００３３】
小六角ナット把持部１３は、一対の第１のストレート部１３１及び第１の円弧部１３２を含む。一対の第１のストレート部１３１はフィックスレンチ本体１０の長手方向（つまり、Ｘ軸方向）に対して傾斜した傾斜方向Ｔ１に延びており、傾斜方向Ｔ１に直交する直交方向Ｔ２において互いに向き合う位置に形成されている。一対の第１のストレート部１３１は互いに同じ長さに形成されている。傾斜方向Ｔ１とＸ軸方向とのなす角度を傾斜角度αとしたとき、傾斜角度αの好ましい角度は１２度〜１８度である。
【００３４】
一対の第１のストレート部１３１の直交方向Ｔ２における好ましい離隔距離は、１４.０ｍｍ〜１４．４ｍである。第１の円弧部１３２の好ましい曲率半径は５．０ｍｍから７．０ｍｍである。
【００３５】
大六角ナット把持部１４は、一対の第２のストレート部１４１及び一対の第２の円弧部１４２を含む。一対の第２のストレート部１４１はフィックスレンチ本体１０の長手方向（つまり、Ｘ軸方向）に対して傾斜した傾斜方向Ｔ１に延びており、傾斜方向Ｔ１に直交する直交方向Ｔ２において互いに向き合う位置に形成されている。つまり、大六角ナット把持部１４の第２のストレート部１４１は、小六角ナット把持部１３の第１のストレート部１３１と平行な方向に延びている。
【００３６】
一対の第２のストレート部１４１のうち一方を第２のストレート部１４１ａ、他方を第２のストレート部１４１ｂとしたとき、第２のストレート部１４１ａ及び第２のストレート部１４１ｂは互いに同じ長さに形成されている。
【００３７】
一対の第２の円弧部１４２のうち一方を第２の円弧部１４２ａ、他方を第２の円弧部１４２ｂとしたとき、第２の円弧部１４２ａ及び第２の円弧部１４２ｂは共に略半円に形成されている。第２の円弧部１４２ａの中点及び曲率中心点を通過する直線Ｔ３と、Ｘ軸方向とのなす角度をβとしたときに、βが鋭角となる位置に第２の円弧部１４２ａは形成されている。第２の円弧部１４２ｂの中点及び曲率中心点を通過する直線Ｔ４と、Ｘ軸方向とのなす角度をγとしたときに、γが鋭角となる位置に第２の円弧部１４２ｂは形成されている。
【００３８】
第２の円弧部１４２ａ及び第２の円弧部１４２ｂの曲率半径は、例えば、１．２ｍｍ〜１．８ｍｍに設定することができる。
【００３９】
第２のストレート部１４１ａの先端側には、Ｘ軸方向に対して傾斜する方向に延びる微小な切欠部１４３ａが形成されており、第２のストレート部１４１ｂの先端側には、Ｘ軸方向に対して傾斜する方向に延びる微小な切欠部１４３ｂが形成されている。すなわち、これらの切欠部１４３ａ、切欠部１４３ｂは、Ｔ１方向から六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）を入り易くするために、開口径を拡大したものである。
【００４０】
第２の円弧部１４２ａの基端部にはＸ軸方向に対して傾斜する方向に延びる切欠部１４４ａが形成されている。この切欠部１４４ａを介して、第１のストレート部１３１及び第２の円弧部１４２ａが連設されている。第２の円弧部１４２ｂの基端部にはＸ軸方向に対して傾斜する方向に延びる切欠部１４４ｂが形成されている。この切欠部１４４ｂを介して、第１のストレート部１３１及び第２の円弧部１４２ｂが連設されている。これらの切欠部１４４ａ、切欠部１４４ｂの機能については、後述する。
【００４１】
オープンエンド部２２は、機能的に小六角ナット把持部２３及び大六角ナット把持部２４に分けることができる。小六角ナット把持部２３は、一対の第１のストレート部２３１及び第１の円弧部２３２を含む。一対の第１のストレート部２３１はフィックスレンチ本体１０の長手方向（つまり、Ｘ軸方向）に対して傾斜した傾斜方向Ｔ１´に延びており、傾斜方向Ｔ１´に直交する直交方向Ｔ２´において互いに向き合う位置に形成されている。なお、傾斜方向Ｔ１´は、傾斜方向Ｔ１と同じ方向とすることができる。傾斜方向Ｔ１´とＸ軸方向とのなす角度を傾斜角度α´としたとき、傾斜角度α´の好ましい角度は１２度〜１８度である。
【００４２】
一対の第１のストレート部２３１の直交方向Ｔ２´における好ましい離隔距離は、１２.０ｍｍ〜１２．４ｍである。第１の円弧部２３２の好ましい曲率半径は４．５ｍｍから６．５ｍｍである。
【００４３】
大六角ナット把持部２４は、一対の第２のストレート部２４１及び一対の第２の円弧部２４２を含む。一対の第２のストレート部２４１はフィックスレンチ本体１０の長手方向（つまり、Ｘ軸方向）に対して傾斜した傾斜方向Ｔ１´に延びており、傾斜方向Ｔ１´に直交する直交方向Ｔ２´において互いに向き合う位置に形成されている。傾斜角度α´については、小六角ナット保持部２３の第１のストレート部２３１と同様であるから説明を省略する。
【００４４】
一対の第２のストレート部２４１のうち一方を第２のストレート部２４１ａ、他方を第２のストレート部２４１ｂとしたとき、第２のストレート部２４１ａ及び第２のストレート部２４１ｂは互いに同じ長さに形成されている。
【００４５】
一対の第２の円弧部２４２のうち一方を第２の円弧部２４２ａ、他方を第２の円弧部２４２ｂとしたとき、第２の円弧部２４２ａ及び第２の円弧部２４２ｂは共に略半円に形成されている。第２の円弧部２４２ａの中点及び曲率中心点を通過する直線Ｔ３´と、Ｘ軸方向とのなす角度をβ´としたときに、β´が鋭角となる位置に第２の円弧部２４２ａは形成されている。第２の円弧部２４２ｂの中点及び曲率中心点を通過する直線Ｔ４´と、Ｘ軸方向とのなす角度をγ´としたときに、γ´が鋭角となる位置に第２の円弧部２４２ｂは形成されている。
【００４６】
第２の円弧部２４２ａ及び第２の円弧部２４２ｂの曲率半径は、例えば、１．２ｍｍ〜１．８ｍｍに設定することができる。
【００４７】
第２のストレート部２４１ａの先端側には、Ｘ軸方向に対して傾斜する方向に延びる微小な切欠部２４３ａが形成されており、第２のストレート部２４１ｂの先端側には、Ｘ軸方向に対して傾斜する方向に延びる微小な切欠部２４３ｂが形成されている。すなわち、これらの切欠部２４３ａ、切欠部２４３ｂは、Ｔ１´方向から六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）を入り易くするために、開口径を拡大したものである。
【００４８】
第２の円弧部２４２ａの基端部にはＸ軸方向に対して傾斜する方向に延びる切欠部２４４ａが形成されている。この切欠部２４４ａを介して、第１のストレート部２３１及び第２の円弧部２４２ａが連設されている。第２の円弧部２４２ｂの基端部にはＸ軸方向に対して傾斜する方向に延びる切欠部２４４ｂが形成されている。この切欠部２４４ｂを介して、第１のストレート部２３１及び第２の円弧部２４２ｂが連設されている。これらの切欠部２４４ａ、切欠部２４４ｂの機能については、後述する。
【００４９】
上述の構成において、小六角ナット把持部１３は１４ｍｍ径の六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）に対応しており、大六角ナット把持部１４は１９ｍｍ径の六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）に対応しており、小六角ナット把持部２３は１２ｍｍ径の六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）に対応しており、大六角ナット把持部２４は１７ｍｍ径の六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）に対応している。実際の作業現場では、六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）の径寸法が異なる場合があり、本実施形態の
フィックスレンチ１００によれば、４種類の径寸法が異なる六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）を回転不能に固定することができる。
【００５０】
フィックスレンチ本体１０の厚み方向（Ｙ軸方向）の寸法は４ｍｍ以上８ｍｍ以下に設定することができる。これは、エアコンの配管作業で使用される六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）の一般的な幅に対応させたものである。すなわち、六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）の幅は非常に小さいため、一般工具であるモンキーパンチでは掴み代が小さく、配管接続時に六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）が回転してしまう場合がある。本実施形態のフィックスレンチ１００によれば、このような小幅の六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）であっても、確実に回転不能な状態に固定することができる。
【００５１】
図３を参照して、オープンエンド部１２の厚み方向（Ｚ軸方向）の両端面には金属プレート５０が取り付けられている。取り付け方法には、例えば、溶接を用いることができる。金属プレート５０は、概ねオープンエンド部１２の外縁に沿った形状を呈しているが、一部はオープンエンド部１２の縁から突出している。この突出部は、第１のエッジ部５０１及び第２のエッジ部５０２からなる。
【００５２】
第１のエッジ部５０１は、第１の円弧部１３２の縁から直線Ｔ１方向に延出している。小六角ナット把持部１３を用いて１４ｍｍ径の六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）を固定する際に、フィックスレンチ１００がその厚み方向（Ｙ軸方向）に位置ずれを起こすことがある。この位置ずれが発生した際に、六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）が第１のエッジ部５０１の内面に衝突してフィックスレンチ１００の過度な位置ずれを防止できるため、六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）からフィックスレンチ１００が外れることを防止できる。
【００５３】
第２のエッジ部５０２は、一対の第２のストレート部１４１及び一対の第２の円弧部１４２の縁から、直線Ｔ２方向に延出している。大六角ナット把持部１４を用いて１９ｍｍ径の六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）を固定する際に、フィックスレンチ１００がその厚み方向（Ｙ軸方向）に位置ずれを起こすことがある。この位置ずれが発生した際に、六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）が第２のエッジ部５０２の内面に衝突してフィックスレンチ１００の過度な位置ずれを防止できるため、六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）からフィックスレンチ１００が外れることを防止できる。
【００５４】
ここで、平面視において、第２のエッジ部５０２の面積を第１のエッジ部５０１の面積よりも大きくした理由は、回転不能に固定する六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）のサイズを考慮したものである。すなわち、１９ｍｍ径のサイズが大きい六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）を把持する場合には、六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）が衝突する第２のエッジ部５０２の面積をより大きくすることによって、フィックスレンチ１００が配管接続時に外れることをより確実に防止することができる。
【００５５】
オープンエンド部２２の厚み方向（Ｚ軸方向）の両端面には金属プレート６０が取り付けられている。金属プレート６０は、概ねオープンエンド部２２の外縁に沿った形状を呈しているが、一部はオープンエンド部２２の縁から突出している。この突出部は、第１のエッジ部６０１及び第２のエッジ部６０２からなる。第１のエッジ部６０１の役割機能は、第１のエッジ部５０１のそれと共通しているから、詳細な説明を省略する。第２のエッジ部６０２の役割機能は、第２のエッジ部５０２のそれと共通しているから、詳細な説明を省略する。
【００５６】
図４は、オープンエンド部１２の拡大図であり、大六角ナット把持部１４に１９ｍｍ径の六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）が回転不能に固定された状態を示している。六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）のうち互いに対向する二つの面が一対の第２のストレート部１４１によって挟まれている。したがって、第２のストレート部１４１によって六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）の回転動作を禁止できるため、フレアナット４２ｂ（５２ｂ）の締結時に室内機側接続部４１（５１）が共に回転して締結不良となることを防止できる。
【００５７】
また、フレアナット４２ｂ（５２ｂ）をラチェット式トルクレンチで締結する際に、目標トルクが得られるまで確実に締め付けることができる。そのため、作業者は、目標トルク到達時にラチェット式トルクレンチから発せられる音声情報に基づき、接続作業が正しく完了したことを容易に把握することができる。
【００５８】
また、六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）の角部との干渉を避けるように第２の円弧部１４２が設けられているため、六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）の角部がフィックスレンチ１００に当接して、Ｒ状に塑性変形することを防止できる。なお、オープンエンド部２２においても同質の効果が得られることは、言うまでもない。
【００５９】
さらに、六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）の面は切欠部１４４ａ、１４４ｂに対して面接触しているため、六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）に過度な圧力が加わることを防止できる。
【００６０】
図５は、オープンエンド部１２の拡大図であり、小六角ナット把持部１３に１４ｍｍ径の六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）が回転不能に固定された状態を示している。六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）のうち互いに対向する二つの面が一対の第１のストレート部１３１と向き合っている。したがって、第１のストレート部１３１によって六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）の回転動作を禁止できるため、フレアナット４２ｂ（５２ｂ）の締結時に室内機側接続部４１が共に回転して締結不良となることを防止できる。
【００６１】
また、六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）の角部との干渉を避けるように第１の円弧部１３２が設けられているため、六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）の角部がフィックスレンチ１００に当接して、Ｒ状に塑性変形することを防止できる。なお、オープンエンド部２２においても同質の効果が得られることは、言うまでもない。
【００６２】
（変形例１）
上述の実施形態では、オープンエンド部１２（オープンエンド部２２）の厚み方向（Ｚ軸方向）の両端面に金属プレート５０（金属プレート６０）を装着したが、一方の端面にだけ金属プレート５０（金属プレート６０）を装着してもよい。この場合、六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）の幅がオープンエンド部１２（オープンエンド部２２）の厚みより大きい場合であっても、金属プレート５０（金属プレート６０）が設けられていない側の端面から六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）を突出させることで、六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）を回転不能な状態に固定することができる。
【００６３】
本変形例１において、金属プレート５０（金属プレート６０を）の内面を六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）に押し当てた状態を保持することで、フィックスレンチ１００の抜けを防止しながら、六角ナット形状部４１ａ（５１ａ）を回転不能な状態に固定することができる。
【００６４】
（変形例２）
上述の実施形態では、フィックスレンチ本体１０の両端部にそれぞれオープンエンド部１２及びオープンエンド部２２を設けたが、本発明はこれに限るものではなく、一方のオープンエンド部１２（オープンエンド部２２）を省略することもできる。
【符号の説明】
【００６５】
１０  フィックスレンチ本体
１１  グリップ部
１２  ２２  オープンエンド部
１３  ２３  小六角ナット把持部
１３１  ２３１  第１のストレート部
１３２  ２３２  第１の円弧部
１４  ２４  大六角ナット把持部
１４１  ２４１  第２のストレート部
１４２  ２４２  第２の円弧部
１４３  １４４  ２４３  ２４４  切欠部
４１ａ  ５１ａ  六角ナット形状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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