【手続補正書】
【提出日】平成18年10月12日(2006.10.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）織布または不織布のパターンの不連続の交差位置で、互いに交差する糸を有する布のためにベース基板を準備する工程と、
ｂ）置かれたポリマー樹脂材料の量の他縦方向と横方向の寸法も制御する制御方法で、複数のあらかじめ選択された不連続の交差位置に、前記ベース基板上に複数のポリマー樹脂材料の液滴を置くことによって、前記不連続の交差位置で前記糸を接着し、前記布に寸法安定性を提供する工程と、
ｃ）前記ポリマー樹脂材料の液滴を部分的に設置する工程とを含む、製紙用機械の、または工業布。
【請求項２】
前記液滴の公称直径は、１０μｍ（１０ミクロン）以上である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
工程ｂ）およびｃ）は、前記ベース基板に渡って横に延在する連続のベルト上で連続的に行なわれる、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
工程ｂ）およびｃ）は、前記ベース基板のまわりで縦に延在する連続の細長い切れ上で連続して行なわれる、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
工程ｂ）およびｃ）は、前記ベース基板のまわりで螺旋状に行なわれる、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記ベース基板は織布であり、工程ｂ）で、前記ベース基板上の前記あらかじめ選択された不連続の交差位置は、前記糸によって形成されたナックルである、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記ベース基板は不織布であり、工程ｂ）では、前記ベース基板上の前記不連続の交差位置は、前記ベース基板の横糸が縦糸の上を横切る、またはその逆の交差点である、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記ポリマー樹脂材料は、ランダムまたは一定のパターンで置かれる、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
工程ｂ）で、前記ポリマー樹脂材料は、少なくとも１つのコンピュータ制御されたピエゾノズルを含むピエゾノズル配列によって置かれる、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
工程ｂ）は、ｉ）リアルタイムで前記ベース基板の表面を確認して、所望の不連続の交差位置を見つけ、かつその上への前記ポリマー樹脂材料の堆積を生じる工程を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記確認工程は、リアルタイムでディジタル画像カメラと連動して作動するファーストパターンレコグナイザ（ＦＰＲ）プロセッサによって行なわれる、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記堆積工程は、前記ＦＰＲプロセッサに接続されたピエゾノズル配列によって行なわれる、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記ポリマー樹脂材料は、
１．ホットメルトおよび水硬化ホットメルトと、
２．ウレタンとエポキシ樹脂に基づく２部反応系と、
３．ウレタン類、ポリエステル類、ポリエーテル類およびシリコーン類から生じる、反応性アクリレートモノマーおよびアクリレートオリゴマーからなるフォトポリマー組成物と、
４．アクリル類およびポリウレタン類を含む水性ラテックス、分散液および粒子が充満された塗料からなる群から選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項１４】
前記設置工程は、熱源、冷気または化学線の酸に、前記ポリマー樹脂材料を曝すことにより行なわれる、請求項１に記載の方法。
【請求項１５】
前記ピエゾノズル配列は、複数の個別のコンピュータ制御されるピエゾノズルを含み、前記コンピュータ制御されるピエゾノズルのいくつかは、他の個別のコンピュータ制御されるピエゾノズルが、異なるポリマー樹脂材料を置くとともに、１つのポリマー樹脂材料を置く、請求項９に記載の方法。
【請求項１６】
前記ベース基板に置かれた前記ポリマー樹脂材料を磨耗して、前記ベース基板の平面上に前記ポリマー樹脂材料を一定の厚さで供給する任意の工程を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１７】
織布または不織布のパターンの不連続の交差位置で、互いに交差する糸を有するベース基板と、
あらかじめ選択された不連続の交差位置の、１滴またはそれより多いポリマー樹脂材料の液滴から成る、複数の不連続の寸法制御された堆積とを含み、
前記寸法制御された堆積が、前記液滴の制御された配置によって限定された横方向と縦方向の寸法を有し、
前記ポリマー樹脂材料の液滴が、前記布に寸法安定性を提供するように前記不連続の交差位置で前記糸を一緒に接着している、
製紙用機械の、または工業布。
【請求項１８】
前記ベース基板は、縦横糸の織布であり、前記不連続の交差位置は、前記糸によって形成されたナックルである、請求項１７に記載の製紙用機械の、または工業布。
【請求項１９】
前記ベース基板は、縦横糸の不織布であり、前記不連続の交差位置は、横糸が縦糸の上を横切る、またはその逆の交差点である、請求項１７に記載の製紙用機械の、または工業布。
【請求項２０】
ａ）側端を越えて延在する糸を含む側縁を有する細長い布を含む布のためのベース基板を提供し、細長い布の隣接する巻きの側縁が、隣接する細長い切れを覆う側縁と互いに接する工程と、
ｂ）側縁の糸が、制御する方法で、液滴中で隣接する細長い切れの糸と重なり合って、前記糸および順番に細長い布を接着する、複数のあらかじめ選択された不連続の位置で、前記側縁にポリマー樹脂材料を置く工程と、
ｃ）前記ポリマー樹脂材料を部分的に設置する工程とを含む、製紙用機械の、または工業布の製造方法。
【請求項２１】
前記液滴の公称直径は、１０μｍ（１０ミクロン）以上である、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
工程ｂ）およびｃ）は、前記ベース基板に渡って横に延在する連続のベルト上で連続的に行なわれる、請求項２０に記載の方法。
【請求項２３】
工程ｂ）およびｃ）は、前記ベース基板のまわりで縦に延在する連続の細長い切れ上で連続して行なわれる、請求項２０に記載の方法。
【請求項２４】
工程ｂ）およびｃ）は、前記ベース基板のまわりで螺旋状に行なわれる、請求項２０に記載の方法。
【請求項２５】
前記細長い布は、反対に配置された側縁を含み、細長い布の隣接する巻きの側縁は、それぞれの側縁のそれぞれの糸が重なり合う複数の位置である、あらかじめ選択された不連続の位置と重なり合う、請求項２０に記載の方法。
【請求項２６】
前記ポリマー樹脂材料は、ランダムまたは一定のパターンで置かれる、請求項２０に記載の方法。
【請求項２７】
工程ｂ）で、前記ポリマー樹脂材料は、少なくとも１つのコンピュータ制御されたピエゾノズルを含むピエゾノズル配列によって置かれる、請求項２０に記載の方法。
【請求項２８】
工程ｂ）は、ｉ）リアルタイムで前記ベース基板の表面を確認して、所望の不連続の交差位置を見つけ、かつその上への前記ポリマー樹脂材料の堆積を生じる工程を含む、請求項２０に記載の方法。
【請求項２９】
前記確認工程は、リアルタイムでディジタル画像カメラと連動して作動するファーストパターンレコグナイザ（ＦＰＲ）プロセッサによって行なわれる、請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
前記堆積工程は、前記ＦＰＲプロセッサに接続されたピエゾノズル配列によって行なわれる、請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
前記ポリマー樹脂材料は、
１．ホットメルトおよび水硬化ホットメルトと、
２．ウレタンとエポキシ樹脂に基づく２部反応系と、
３．ウレタン類、ポリエステル類、ポリエーテル類およびシリコーン類から生じる、反応性アクリレートモノマーおよびアクリレートオリゴマーからなるフォトポリマー組成物と、
４．アクリル類およびポリウレタン類を含む水性ラテックス、分散液および粒子が充満された塗料からなる群から選択される、請求項２０に記載の方法。
【請求項３２】
前記設置工程は、熱源、冷気または化学線の酸に、前記ポリマー樹脂材料を曝すことにより行なわれる、請求項２０に記載の方法。
【請求項３３】
前記ピエゾノズル配列は、複数の個別のコンピュータ制御されるピエゾノズルを含み、前記コンピュータ制御されるピエゾノズルのいくつかは、他の個別のコンピュータ制御されるピエゾノズルが、異なるポリマー樹脂材料を置くとともに、１つのポリマー樹脂材料を置く、請求項２７に記載の方法。
【請求項３４】
さらに、置かれた前記ポリマー樹脂材料を磨耗し、前記ポリマー樹脂材料を一定の厚さで供給する任意の工程を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３５】
側端を越えて延在する糸を含む側縁を有する細長い布を含み、細長い布の隣接する巻きの側縁が、隣接する細長い切れを覆う側縁と互いに接する、布のベース基板と、
側縁の糸が、制御する方法で、液滴中で隣接する細長い切れの糸と重なり合って、前記糸および順番に細長い布を接着する、複数のあらかじめ選択された不連続の位置で、前記側縁に置かれたポリマー樹脂材料とを含む、製紙用機械の、または工業布。
【請求項３６】
前記細長い布は、反対に配置された側縁を含み、細長い布の隣接する巻きの側縁は、それぞれの側縁のそれぞれの糸が重なり合う複数の位置である、あらかじめ選択された不連続の位置と重なり合う、請求項３５に記載の製紙用機械の、または工業布。
【請求項３７】
ａ）織布または不織布のパターンの不連続の交差位置で、互いに交差する糸を有する布のためにベース基板を準備する工程と、
ｂ）制御方法で、液滴で複数のあらかじめ選択された不連続の交差位置に、前記ベース基板上にポリマー樹脂材料を置く工程と、
ｃ）前記ポリマー樹脂材料を部分的に設置する工程と、
ｄ）不連続の位置で、前記ベース基板を覆って、ラミネート層材料を置いて接着する工程とを含む、製紙用機械の、または工業布を製造する方法。
【請求項３８】
前記液滴の公称直径は、１０μｍ（１０ミクロン）以上である、請求項３７に記載の方法。
【請求項３９】
工程ｂ）およびｃ）は、前記ベース基板に渡って横に延在する連続のベルト上で連続的に行なわれる、請求項３７に記載の方法。
【請求項４０】
工程ｂ）およびｃ）は、前記ベース基板のまわりで縦に延在する連続の細長い切れ上で連続して行なわれる、請求項３７に記載の方法。
【請求項４１】
工程ｂ）およびｃ）は、前記ベース基板のまわりで螺旋状に行なわれる、請求項３７に記載の方法。
【請求項４２】
前記ベース基板は織布であり、工程ｂ）で、前記ベース基板上の前記あらかじめ選択された不連続の交差位置は、前記糸によって形成されたナックルである、請求項３７に記載の方法。
【請求項４３】
前記ベース基板は不織布であり、工程ｂ）では、前記ベース基板上の前記不連続の交差位置は、前記ベース基板の横糸が縦糸の上を横切る、またはその逆の交差点である、請求項３７に記載の方法。
【請求項４４】
前記ポリマー樹脂材料は、ランダムまたは一定のパターンで置かれる、請求項３７に記載の方法。
【請求項４５】
工程ｂ）で、前記ポリマー樹脂材料は、少なくとも１つのコンピュータ制御されたピエゾノズルを含むピエゾノズル配列によって置かれる、請求項３７に記載の方法。
【請求項４６】
工程ｂ）は、ｉ）リアルタイムで前記ベース基板の表面を確認して、所望の不連続の交差位置を見つけ、かつその上への前記ポリマー樹脂材料の堆積を生じる工程を含む、請求項３７に記載の方法。
【請求項４７】
前記確認工程は、リアルタイムでディジタル画像カメラと連動して作動するファーストパターンレコグナイザ（ＦＰＲ）プロセッサによって行なわれる、請求項４６に記載の方法。
【請求項４８】
前記堆積工程は、前記ＦＰＲプロセッサに接続されたピエゾノズル配列によって行なわれる、請求項４７に記載の方法。
【請求項４９】
前記ポリマー樹脂材料は、
１．ホットメルトおよび水硬化ホットメルトと、
２．ウレタンとエポキシ樹脂に基づく２部反応系と、
３．ウレタン類、ポリエステル類、ポリエーテル類およびシリコーン類から生じる、反応性アクリレートモノマーおよびアクリレートオリゴマーからなるフォトポリマー組成物と、
４．アクリル類およびポリウレタン類を含む水性ラテックス、分散液および粒子が充満された塗料からなる群から選択される、請求項３７に記載の方法。
【請求項５０】
前記設置工程は、熱源、冷気または化学線の酸に、前記ポリマー樹脂材料を曝すことにより行なわれる、請求項３７に記載の方法。
【請求項５１】
前記ピエゾノズル配列は、複数の個別のコンピュータ制御されるピエゾノズルを含み、前記コンピュータ制御されるピエゾノズルのいくつかは、他の個別のコンピュータ制御されるピエゾノズルが、異なるポリマー樹脂材料を置くとともに、１つのポリマー樹脂材料を置く、請求項４５に記載の方法。
【請求項５２】
織布または不織布のパターンの不連続の交差位置で、互いに交差する糸を有するベース基板と、
あらかじめ選択された不連続の交差位置の、ポリマー樹脂材料の複数の不連続の堆積と、
前記不連続の位置での前記ベース基板に接着されたラミネートの層とを含む製紙用機械の、または工業布。
【請求項５３】
前記ベース基板は、縦横糸の織布であり、前記不連続の交差位置は、前記糸によって形成されたナックルである、請求項５１に記載の製紙用機械の、または工業布。
【請求項５４】
前記ベース基板は、縦横糸の不織布であり、前記不連続の交差位置は、横糸が縦糸の上を横切る、またはその逆の交差点である、請求項５１に記載の製紙用機械の、または工業布。
【請求項５５】
ａ）ベース基板を提供する工程と、
ｂ）制御方法で、液滴で複数のあらかじめ選択された不連続の位置に、前記ベース基板上にポリマー樹脂材料を置く工程と、
ｃ）前記ポリマー樹脂材料を部分的に設置する工程と
ｄ）不連続の交差位置で、前記ベース基板を覆って、ラミネート層材料を置いて接着する工程とを含む、製紙用機械の、または工業布を製造する方法。
【請求項５６】
織布、不織布、螺旋形成、螺旋リンク、ニット、メッシュ、ＭＤヤーン配列、ＣＤヤーン配列、該細長い切れの幅より大きな幅を有する構造を形成するように最終的に巻かれる材料の細長い切れ、または綿を含むベース基板から実質的になる群から選択されるベース基板を提供する工程を含む、請求項５５に記載の方法。
【請求項５７】
ベース基板と、
あらかじめ選択された位置の、ポリマー樹脂材料の複数の不連続の堆積と、
前記不連続の位置での前記ベース基板に接着されたラミネートの層とを含む製紙用機械の、または工業布。
【請求項５８】
さらに、織布、不織布、螺旋形成、螺旋リンク、ニット、メッシュ、ＭＤヤーン配列、ＣＤヤーン配列、該細長い切れの幅より大きな幅を有する構造を形成するように最終的に巻かれる材料の細長い切れ、または綿を含むベース基板から実質的になる群から選択されるベース基板を含む、請求項５７に記載の製紙用機械または工業布。
【請求項５９】
ＭＤヤーン配列またはＣＤヤーン配列を含むベース基板と、
布に寸法安定性を提供するようにあらかじめ選択された位置で前記アレイで、糸を一緒に接着するための、前記あらかじめ選択された位置の、ポリマー樹脂材料の複数の不連続の堆積とを含む、製紙用機械の、または工業布。
【請求項６０】
前記布に接着される綿の層を含む、請求項５９に記載の製紙用機械の、または工業布。