【手続補正書】
【提出日】平成18年5月18日(2006.5.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ｉ）（ａ）１種又はそれ以上のエチレン系不飽和カルボキシル含有モノマー、
（ｂ）１種又はそれ以上の架橋剤、
（ｃ）カルボキシル含有モノマーと共重合できる１種又はそれ以上の任意的なコモノマー、
（ｄ）重合媒体及び
（ｅ）塩素−又は臭素−含有酸化剤
を含む重合混合物を重合させて、架橋したヒドロゲルを形成せしめ；
（ＩＩ）前記ヒドロゲルを粒子に微粉砕し；そして
（ＩＩＩ）前記ヒドロゲルを１０５℃より高い温度で乾燥させる
工程を含んでなり、
微粉砕工程（ＩＩ）前、微粉砕工程（ＩＩ）中又は微粉砕工程（ＩＩ）後であって、工程（ＩＩＩ）におけるヒドロゲルの実質的な乾燥の前に、Ｆｅ（ＩＩ）イオン若しくはＦｅ（ＩＩＩ）イオン又は両者の混合物をヒドロゲルに添加する吸水性ポリマーの製造方法。
【請求項２】
（Ｉ）（ａ）１種又はそれ以上のエチレン系不飽和カルボキシル含有モノマー、
（ｂ）１種又はそれ以上の架橋剤、
（ｃ）カルボキシル含有モノマーと共重合できる１種又はそれ以上の任意的なコモノマー、
（ｄ）重合媒体及び
（ｅ）塩素−又は臭素−含有酸化剤
を含む重合混合物を重合させて、架橋ヒドロゲルを形成せしめ；
（ＩＩ）前記ヒドロゲルを粒子に微粉砕し；そして
（ＩＩＩ）前記ヒドロゲルを１０５℃より高い温度で乾燥させる
工程を含んでなり、
工程（Ｉ）の前の重合混合物に、モノマーの総重量に基づき、１〜２０ｐｐｍの量でＦｅ（ＩＩ）イオン若しくはＦｅ（ＩＩＩ）イオン又は両者の混合物を添加する吸水性ポリマーの製造方法。
【請求項３】
（Ｉ）（ａ）１種又はそれ以上のエチレン系不飽和カルボキシル含有モノマー、
（ｂ）１種又はそれ以上の架橋剤、
（ｃ）カルボキシル含有モノマーと共重合できる１種又はそれ以上の任意的なコモノマー、
（ｄ）重合媒体及び
（ｅ）塩素−又は臭素−含有酸化剤
を含む重合混合物を重合させて、架橋ヒドロゲルを形成せしめ；
（ＩＩ）前記ヒドロゲルを粒子に微粉砕し；そして
（ＩＩＩ）前記ヒドロゲルを１０５℃より高い温度で乾燥させる
工程を含んでなり、
工程（Ｉ）の前の重合混合物にＦｅ（ＩＩＩ）イオン添加する吸水性ポリマーの製造方法。
【請求項４】
（Ｉ）（ａ）１種又はそれ以上のエチレン系不飽和カルボキシル含有モノマー、
（ｂ）１種又はそれ以上の架橋剤、
（ｃ）カルボキシル含有モノマーと共重合できる１種又はそれ以上の任意的なコモノマー及び
（ｄ）重合媒体
を含む重合混合物を重合させて、架橋ヒドロゲルを形成せしめ；
（ＩＩ）前記ヒドロゲルを粒子に微粉砕し； 
（ＩＩＩ）微粉砕工程（ＩＩ）前、微粉砕工程（ＩＩ）中又は微粉砕工程（ＩＩ）後に前記ヒドロゲルに塩素−又は臭素−含有酸化剤を適用し；そして
（ＩＶ）前記ヒドロゲルを１０５℃より高い温度で乾燥させる
工程を含んでなり、
Ｆｅ（ＩＩ）イオン若しくはＦｅ（ＩＩＩ）イオン又は両者の混合物を：
（ｉ）微粉砕工程（ＩＩ）前又は
（ｉｉ）微粉砕工程（ＩＩ）後であって、工程（ＩＶ）のヒドロゲルの実質的乾燥前
の工程の少なくとも１つの工程において添加する吸水性ポリマーの製造方法。
【請求項５】
（Ｉ）（ａ）１種又はそれ以上のエチレン系不飽和カルボキシル含有モノマー、
（ｂ）１種又はそれ以上の架橋剤、
（ｃ）カルボキシル含有モノマーと共重合できる１種又はそれ以上の任意的なコモノマー及び
（ｄ）重合媒体、
を含む重合混合物を重合させて、架橋ヒドロゲルを形成せしめ；
（ＩＩ）前記ヒドロゲルを粒子に微粉砕し； 
（ＩＩＩ）微粉砕工程（ＩＩ）前、微粉砕工程（ＩＩ）中又は微粉砕工程（ＩＩ）後に前記ヒドロゲルに塩素−又は臭素−含有酸化剤を適用し；そして
（ＩＶ）前記ヒドロゲルを１０５℃より高い温度で乾燥させる
工程を含んでなり、
Ｆｅ（ＩＩ）イオン若しくはＦｅ（ＩＩＩ）イオン又は両者の混合物を工程（Ｉ）前又は工程（Ｉ）中の重合混合物に、モノマーの総重量に基づき、１〜２０ｐｐｍの量で添加する吸水性ポリマーの製造方法。
【請求項６】
（Ｉ）（ａ）１種又はそれ以上のエチレン系不飽和カルボキシル含有モノマー、
（ｂ）１種又はそれ以上の架橋剤、
（ｃ）カルボキシル含有モノマーと共重合できる１種又はそれ以上の任意的なコモノマー及び
（ｄ）重合媒体
を含む重合混合物を重合させて、架橋ヒドロゲルを形成せしめ；
（ＩＩ）前記ヒドロゲルを粒子に微粉砕し；
（ＩＩＩ）微粉砕工程（ＩＩ）前、微粉砕工程（ＩＩ）中又は微粉砕工程（ＩＩ）後に前記ヒドロゲルに塩素−又は臭素−含有酸化剤を適用し；そして
（ＩＶ）前記ヒドロゲルを１０５℃より高い温度で乾燥させる
工程を含んでなり、
Ｆｅ（ＩＩＩ）イオンを工程（Ｉ）前の重合混合物に添加する吸水性ポリマーの製造方法。
【請求項７】
（ＩＶ）工程（ＩＩＩ）後の乾燥ヒドロゲルを磨砕し、篩い分けし、そして熱処理することを更に含む請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記Ｆｅ（ＩＩ）イオン若しくはＦｅ（ＩＩＩ）イオン又は両者の混合物を、モノマーの総重量に基づき、１〜２０ｐｐｍの総量で添加する請求項１又は４に記載の方法。
【請求項９】
Ｆｅ（ＩＩＩ）イオンを、モノマーの総重量に基づき、１〜２０ｐｐｍの量で添加する請求項３又は６に記載の方法。
【請求項１０】
前記Ｆｅ（ＩＩ）イオンが酢酸鉄（ＩＩ）、塩化鉄（ＩＩ）、硫酸鉄（ＩＩ）、酢酸鉄（ＩＩ）、臭化鉄（ＩＩ）、クエン酸鉄（ＩＩ）、乳酸鉄（ＩＩ）若しくは硝酸鉄（ＩＩ）又はそれらの混合物に由来する請求項１，２，４又は５に記載の方法。
【請求項１１】
表面架橋工程（ＩＶ）を更に含む請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記Ｆｅ（ＩＩＩ）イオンが塩化鉄（ＩＩＩ）、硫酸鉄（ＩＩＩ）、臭化鉄（ＩＩＩ）、クエン酸鉄（ＩＩＩ）、乳酸鉄（ＩＩＩ）、硝酸鉄（ＩＩＩ）若しくはシュウ酸鉄（ＩＩＩ）又はそれらの混合物に由来する請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
前記塩素−又は臭素−含有酸化剤が塩素酸ナトリウム、塩素酸カリウム、臭素酸ナトリウム、臭素酸カリウム、亜塩素酸ナトリウム及び亜塩素酸カリウム又はそれらの混合物からなる群から選ばれる請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
（Ｉ）（ａ）１種又はそれ以上のエチレン系不飽和カルボキシル含有モノマー、
（ｂ）１種又はそれ以上の架橋剤、
（ｃ）カルボキシル含有モノマーと共重合できる１種又はそれ以上の任意的なコモノマー及び
（ｇ）重合媒体、
を含む重合混合物を重合させて、架橋ヒドロゲルを形成せしめ；
（ＩＩ）前記ヒドロゲルを粒子に微粉砕し；そして 
（ＩＩＩ）前記ヒドロゲルを１０５℃より高い温度で乾燥させる
工程を含んでなり、
ポリマー生成物中の残留モノマーレベルを低下させるのに充分な条件下で、工程（ＩＩＩ）におけるヒドロゲルの実質的乾燥前に、（ａ）Ｆｅ（ＩＩＩ）イオン及び（ｂ）少なくとも１種の塩素−又は臭素−含有酸化剤を独立に添加する吸水性ポリマーの製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１００
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１００】
全ての例から、数ｐｐｍの鉄イオンの存在が、得られる吸収性ポリマー中の残留アクリル酸モノマーの濃度を減少させることがわかる。鉄イオンを最初のモノマー混合物に添加する場合には、調製工程中のどの時点でも鉄イオンを適用することができ、例えば、鉄塩は開始剤溶液と別個に又は一緒に添加することができる。あるいは、鉄イオンは、重合後の湿ったヒドロゲルに添加することもできる。
以下に本発明の態様を列挙する。
１．（Ｉ）（ａ）１種又はそれ以上のエチレン系不飽和カルボキシル含有モノマー、
（ｂ）１種又はそれ以上の架橋剤、
（ｃ）カルボキシル含有モノマーと共重合できる１種又はそれ以上の任意的なコモノマー、
（ｄ）重合媒体及び
（ｅ）塩素−又は臭素−含有酸化剤
を含む重合混合物を重合させて、架橋したヒドロゲルを形成せしめ；
（ＩＩ）前記ヒドロゲルを粒子に微粉砕し；そして
（ＩＩＩ）前記ヒドロゲルを１０５℃より高い温度で乾燥させる
工程を含んでなり、
微粉砕工程（ＩＩ）前、微粉砕工程（ＩＩ）中又は微粉砕工程（ＩＩ）後であって、工程（ＩＩＩ）におけるヒドロゲルの実質的な乾燥の前に、Ｆｅ（ＩＩ）イオン若しくはＦｅ（ＩＩＩ）イオン又は両者の混合物をヒドロゲルに添加する吸水性ポリマーの製造方法。
２．（Ｉ）（ａ）１種又はそれ以上のエチレン系不飽和カルボキシル含有モノマー、
（ｂ）１種又はそれ以上の架橋剤、
（ｃ）カルボキシル含有モノマーと共重合できる１種又はそれ以上の任意的なコモノマー、
（ｄ）重合媒体及び
（ｅ）塩素−又は臭素−含有酸化剤
を含む重合混合物を重合させて、架橋ヒドロゲルを形成せしめ；
（ＩＩ）前記ヒドロゲルを粒子に微粉砕し；そして
（ＩＩＩ）前記ヒドロゲルを１０５℃より高い温度で乾燥させる
工程を含んでなり、
工程（Ｉ）の前の重合混合物に、モノマーの総重量に基づき、１〜２０ｐｐｍの量でＦｅ（ＩＩ）イオン若しくはＦｅ（ＩＩＩ）イオン又は両者の混合物を添加する吸水性ポリマーの製造方法。
３．（Ｉ）（ａ）１種又はそれ以上のエチレン系不飽和カルボキシル含有モノマー、
（ｂ）１種又はそれ以上の架橋剤、
（ｃ）カルボキシル含有モノマーと共重合できる１種又はそれ以上の任意的なコモノマー、
（ｄ）重合媒体及び
（ｅ）塩素−又は臭素−含有酸化剤
を含む重合混合物を重合させて、架橋ヒドロゲルを形成せしめ；
（ＩＩ）前記ヒドロゲルを粒子に微粉砕し；そして
（ＩＩＩ）前記ヒドロゲルを１０５℃より高い温度で乾燥させる
工程を含んでなり、
工程（Ｉ）の前の重合混合物にＦｅ（ＩＩＩ）イオン添加する吸水性ポリマーの製造方法。
４．（Ｉ）（ａ）１種又はそれ以上のエチレン系不飽和カルボキシル含有モノマー、
（ｂ）１種又はそれ以上の架橋剤、
（ｃ）カルボキシル含有モノマーと共重合できる１種又はそれ以上の任意的なコモノマー及び
（ｄ）重合媒体
を含む重合混合物を重合させて、架橋ヒドロゲルを形成せしめ；
（ＩＩ）前記ヒドロゲルを粒子に微粉砕し； 
（ＩＩＩ）微粉砕工程（ＩＩ）前、微粉砕工程（ＩＩ）中又は微粉砕工程（ＩＩ）後に前記ヒドロゲルに塩素−又は臭素−含有酸化剤を適用し；そして
（ＩＶ）前記ヒドロゲルを１０５℃より高い温度で乾燥させる
工程を含んでなり、
Ｆｅ（ＩＩ）イオン若しくはＦｅ（ＩＩＩ）イオン又は両者の混合物を：
（ｉ）微粉砕工程（ＩＩ）前又は
（ｉｉ）微粉砕工程（ＩＩ）後であって、工程（ＩＶ）のヒドロゲルの実質的乾燥前
の工程の少なくとも１つの工程において添加する吸水性ポリマーの製造方法。
５．（Ｉ）（ａ）１種又はそれ以上のエチレン系不飽和カルボキシル含有モノマー、
（ｂ）１種又はそれ以上の架橋剤、
（ｃ）カルボキシル含有モノマーと共重合できる１種又はそれ以上の任意的なコモノマー及び
（ｄ）重合媒体、
を含む重合混合物を重合させて、架橋ヒドロゲルを形成せしめ；
（ＩＩ）前記ヒドロゲルを粒子に微粉砕し； 
（ＩＩＩ）微粉砕工程（ＩＩ）前、微粉砕工程（ＩＩ）中又は微粉砕工程（ＩＩ）後に前記ヒドロゲルに塩素−又は臭素−含有酸化剤を適用し；そして
（ＩＶ）前記ヒドロゲルを１０５℃より高い温度で乾燥させる
工程を含んでなり、
Ｆｅ（ＩＩ）イオン若しくはＦｅ（ＩＩＩ）イオン又は両者の混合物を工程（Ｉ）前又は工程（Ｉ）中の重合混合物に、モノマーの総重量に基づき、１〜２０ｐｐｍの量で添加する吸水性ポリマーの製造方法。
６．（Ｉ）（ａ）１種又はそれ以上のエチレン系不飽和カルボキシル含有モノマー、
（ｂ）１種又はそれ以上の架橋剤、
（ｃ）カルボキシル含有モノマーと共重合できる１種又はそれ以上の任意的なコモノマー及び
（ｄ）重合媒体
を含む重合混合物を重合させて、架橋ヒドロゲルを形成せしめ；
（ＩＩ）前記ヒドロゲルを粒子に微粉砕し；
（ＩＩＩ）微粉砕工程（ＩＩ）前、微粉砕工程（ＩＩ）中又は微粉砕工程（ＩＩ）後に前記ヒドロゲルに塩素−又は臭素−含有酸化剤を適用し；そして
（ＩＶ）前記ヒドロゲルを１０５℃より高い温度で乾燥させる
工程を含んでなり、
Ｆｅ（ＩＩＩ）イオンを工程（Ｉ）前の重合混合物に添加する吸水性ポリマーの製造方法。
７．（ＩＶ）工程（ＩＩＩ）後の乾燥ヒドロゲルを磨砕し、篩い分けし、そして熱処理することを更に含む態様１に記載の方法。
８．（ＩＶ）工程（ＩＩＩ）後の乾燥ヒドロゲルを磨砕し、篩い分けし、そして熱処理することを更に含む態様２に記載の方法。
９．（ＩＶ）工程（ＩＩＩ）後の乾燥ヒドロゲルを磨砕し、篩い分けし、そして熱処理することを更に含む態様３に記載の方法。
１０．（Ｖ）工程（ＩＶ）後の乾燥ヒドロゲルを磨砕し、篩い分けし、そして熱処理することを更に含む態様４に記載の方法。
１１．（Ｖ）工程（ＩＶ）後の乾燥ヒドロゲルを磨砕し、篩い分けし、そして熱処理することを更に含む態様５に記載の方法。
１２．（Ｖ）工程（ＩＶ）後の乾燥ヒドロゲルを磨砕し、篩い分けし、そして熱処理することを更に含む態様６に記載の方法。
１３．前記Ｆｅ（ＩＩ）イオン若しくはＦｅ（ＩＩＩ）イオン又は両者の混合物を、モノマーの総重量に基づき、１〜２０ｐｐｍの総量で添加する態様１に記載の方法。
１４．Ｆｅ（ＩＩＩ）イオンを、モノマーの総重量に基づき、１〜２０ｐｐｍの量で添加する態様３に記載の方法。
１５．前記Ｆｅ（ＩＩ）イオン若しくはＦｅ（ＩＩＩ）イオン又は両者の混合物を、モノマーの総重量に基づき、１〜２０ｐｐｍの総量で添加する態様４に記載の方法。
１６．Ｆｅ（ＩＩＩ）イオンを、モノマーの総重量に基づき、１〜２０ｐｐｍの量で添加する態様６に記載の方法。
１７．前記Ｆｅ（ＩＩ）イオンが酢酸鉄（ＩＩ）、塩化鉄（ＩＩ）、硫酸鉄（ＩＩ）、酢酸鉄（ＩＩ）、臭化鉄（ＩＩ）、クエン酸鉄（ＩＩ）、乳酸鉄（ＩＩ）若しくは硝酸鉄（ＩＩ）又はそれらの混合物に由来する態様１に記載の方法。
１８．表面架橋工程（ＩＶ）を更に含む態様１に記載の方法。
１９．前記Ｆｅ（ＩＩＩ）イオンが塩化鉄（ＩＩＩ）、硫酸鉄（ＩＩＩ）、臭化鉄（ＩＩＩ）、クエン酸鉄（ＩＩＩ）、乳酸鉄（ＩＩＩ）、硝酸鉄（ＩＩＩ）若しくはシュウ酸鉄（ＩＩＩ）又はそれらの混合物に由来する態様１に記載の方法。
２０．工程（ＩＩＩ）からの乾燥ヒドロゲルを、熱処理工程（ＩＶ）において、１７０〜２５０℃の温度に１〜６０分間加熱する態様７に記載の方法。
２１．前記塩素−又は臭素−含有酸化剤が塩素酸ナトリウム、塩素酸カリウム、臭素酸ナトリウム、臭素酸カリウム、亜塩素酸ナトリウム及び亜塩素酸カリウム又はそれらの混合物からなる群から選ばれる態様１に記載の方法。
２２．前記塩素−又は臭素−含有酸化剤が塩素酸ナトリウム、塩素酸カリウム、臭素酸ナトリウム、臭素酸カリウム、亜塩素酸ナトリウム及び亜塩素酸カリウム又はそれらの混合物からなる群から選ばれる態様２に記載の方法。
２３．前記塩素−又は臭素−含有酸化剤が塩素酸ナトリウム、塩素酸カリウム、臭素酸ナトリウム、臭素酸カリウム、亜塩素酸ナトリウム及び亜塩素酸カリウム又はそれらの混合物からなる群から選ばれる態様３に記載の方法。
２４．前記塩素−又は臭素−含有酸化剤が塩素酸ナトリウム、塩素酸カリウム、臭素酸ナトリウム、臭素酸カリウム、亜塩素酸ナトリウム及び亜塩素酸カリウム又はそれらの混合物からなる群から選ばれる態様４に記載の方法。
２５．前記塩素−又は臭素−含有酸化剤が塩素酸ナトリウム、塩素酸カリウム、臭素酸ナトリウム、臭素酸カリウム、亜塩素酸ナトリウム及び亜塩素酸カリウム又はそれらの混合物からなる群から選ばれる態様５に記載の方法。
２６．前記塩素−又は臭素−含有酸化剤が塩素酸ナトリウム、塩素酸カリウム、臭素酸ナトリウム、臭素酸カリウム、亜塩素酸ナトリウム及び亜塩素酸カリウム又はそれらの混合物からなる群から選ばれる態様６に記載の方法。
２７．（Ｉ）（ａ）１種又はそれ以上のエチレン系不飽和カルボキシル含有モノマー、
（ｂ）１種又はそれ以上の架橋剤、
（ｃ）カルボキシル含有モノマーと共重合できる１種又はそれ以上の任意的なコモノマー及び
（ｇ）重合媒体、
を含む重合混合物を重合させて、架橋ヒドロゲルを形成せしめ；
（ＩＩ）前記ヒドロゲルを粒子に微粉砕し；そして 
（ＩＩＩ）前記ヒドロゲルを１０５℃より高い温度で乾燥させる
工程を含んでなり、
ポリマー生成物中の残留モノマーレベルを低下させるのに充分な条件下で、工程（ＩＩＩ）におけるヒドロゲルの実質的乾燥前に、（ａ）Ｆｅ（ＩＩＩ）イオン及び（ｂ）少なくとも１種の塩素−又は臭素−含有酸化剤を独立に添加する吸水性ポリマーの製造方法。