【手続補正書】
【提出日】平成18年7月25日(2006.7.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１外側面と、前記第１外側面に反対側の第２外側面と、前記第１外側面および前記２外側面の少なくとも一方の上に配置されたインクとを有するセルローズ含有繊維シートからなり、前記インクが、黒の支配的主カラーを示し、前記インクが、カラー濃度の関数としてのシグマΔＥを有し、
前記シグマΔＥが、不等式：ｙ（ｘ）≦７５．０４１−２６０．７２ｘ＋２７５．２７ｘ2−７０．１５８ｘ3−６．９９１１ｘ4によって画定され、ここに０．８≦ｘ≦１．４、かつｙ（ｘ）≦３とし、ここに０．５≦ｘ＜０．８とし、好ましくは前記インクが、不等式：ｙ（ｘ）≦７３．０４１−２６０．７２ｘ＋２７５．２７ｘ2−７０．１５８ｘ3−６．９９１１ｘ4によって画定されるシグマΔＥを有し、ここに０．８≦ｘ≦１．４、かつｙ（ｘ）≦２とし、ここに０．５≦ｘ＜０．８とすることを特徴とする衛生用使い捨て可能な紙製品。
【請求項２】
第１外側面と、前記第１外側面に反対側の第２外側面と、前記第１外側面および前記２外側面の少なくとも一方の上に配置されたインクとを有するセルローズ含有繊維シートからなり、前記インクが、シアンの支配的主カラーを示し、前記インクが、カラー濃度の関数としてのシグマΔＥを有し、
前記シグマΔＥが、不等式：ｙ（ｘ）≦−５９３．３６＋２３４０．１ｘ−３３５０ｘ2＋２０７３．８ｘ3−４６５．５ｘ4によって画定され、ここに０．７≦ｘ≦１．５０ とし、好ましくは前記インクが、不等式：ｙ（ｘ）≦−５９５．３６＋２３４０．１ｘ−３３５０ｘ2＋２０７３．８ｘ3−４６５．５ｘ4によって画定されるシグマΔＥを有し、ここに０．７≦ｘ≦１．５０とすることを特徴とする衛生用使い捨て可能な紙製品。
【請求項３】
第１外側面と、前記第１外側面に反対側の第２外側面と、前記第１外側面および前記２外側面の少なくとも一方の上に配置されたインクとを有するセルローズ含有繊維シートからなり、前記インクが、マゼンタの支配的主カラーを示し、前記インクが、カラー濃度の関数としてのシグマΔＥを有し、
前記シグマΔＥが、不等式：ｙ（ｘ）≦−１５４９．８＋１２４７３ｘ−４０８９８ｘ2＋６９９２３ｘ3−６５６７６ｘ4＋３２１２６ｘ5−６３９１．７ｘ6によって画定され、ここに０．５≦ｘ＜１．２、かつｙ（ｘ）≦２２とし、ここに１．２≦ｘ≦１．４ とし、好ましくは前記インクが、不等式：ｙ（ｘ）≦−１５５１．８＋１２４７３ｘ−４０８９８ｘ2＋６９９２３ｘ3−６５６７６ｘ4＋３２１２６ｘ5−６３９１．７ｘ6によって画定されるシグマΔＥを有し、ここに０．７≦ｘ＜１．２、かつｙ（ｘ）≦１６とし、ここに１．２≦ｘ≦１．４とすることを特徴とする衛生用使い捨て可能な紙製品。
【請求項４】
第１外側面と、前記第１外側面に反対側の第２外側面と、前記第１外側面および前記２外側面の少なくとも一方の上に配置されたインクとを有するセルローズ含有繊維シートからなり、前記インクが、黄色の支配的主カラーを示し、前記インクが、カラー濃度の関数としてのシグマΔＥを有し、
前記シグマΔＥが、不等式：ｙ（ｘ）≦−２１０３．３４＋１０１８４．４ｘ−１８２３７ｘ2＋１４３４６．４ｘ3−４１７５．１４ｘ4によって画定され、ここに０．７≦ｘ≦１．０、かつｙ（ｘ）≦４とし、ここに０．５≦ｘ＜０．７とし、好ましくは前記インクが、不等式：ｙ（ｘ）≦−２１０５．３４＋１０１８４．４ｘ−１８２３７ｘ2＋１４３４６．４ｘ3−４１７５．１４ｘ4によって画定されるシグマΔＥを有し、ここに０．７≦ｘ＜１．０、かつｙ（ｘ）≦１４とし、ここに１．０≦ｘ≦１．２、かつｙ（ｘ）≦２とし、ここに０．５≦ｘ＜０．７とすることを特徴とする衛生用使い捨て可能な紙製品。
【請求項５】
第１外側面と、前記第１外側面に反対側の第２外側面と、前記第１外側面および前記２外側面の少なくとも一方の上に配置されたプロセス・インクを有するセルローズ含有繊維シートからなり、前記プロセス・インクが、黒の支配的主カラーを示し、前記プロセス・インクが、カラー濃度の関数としてのシグマΔＥを有し、
前記シグマΔＥが、不等式：ｙ（ｘ）≦７５．０４１−２６０．７２ｘ＋２７５．２７ｘ2−７０．１５８ｘ3−６．９９１１ｘ4によって画定され、ここに０．８≦ｘ≦１．４、かつｙ（ｘ）≦３とし、ここに０．５≦ｘ＜０．８とし、好ましくは前記プロセス・インクが、不等式：ｙ（ｘ）≦７４．０４１−２６０．７２ｘ＋２７５．２７ｘ2−７０．１５８ｘ3−６．９９１１ｘ4によって画定されるシグマΔＥを有し、ここに０．８≦ｘ≦１．４、かつｙ（ｘ）≦２とし、ここに０．５≦ｘ＜０．８とすることを特徴とする衛生用使い捨て可能な紙製品。
【請求項６】
第１外側面と、前記第１外側面に反対側の第２外側面と、前記第１外側面および前記２外側面の少なくとも一方の上に配置されたプロセス・インクとを有するセルローズ含有繊維シートからなり、前記プロセス・インクが、シアンの支配的主カラーを示し、前記プロセス・インクが、カラー濃度の関数としてのシグマΔＥを有し、
前記シグマΔＥが、不等式：ｙ（ｘ）≦５７．７０１−２２２．１６ｘ＋２６８．９１ｘ2  −８７．９６４ｘ3によって画定され、ここに０．５≦ｘ≦１．５とし、好ましくは前記プロセス・インクが、不等式：ｙ（ｘ）≦５５．７０１−２２２．１６ｘ＋２６８．９１ｘ2−８７．９６４ｘ3によって画定されるシグマΔＥを有し、ここに０．５≦ｘ≦１．５とすることを特徴とする衛生用使い捨て可能な紙製品。
【請求項７】
第１外側面と、前記第１外側面に反対側の第２外側面と、前記第１外側面および前記２外側面の少なくとも一方の上に配置されたプロセス・インクを有するセルローズ含有繊維シートからなり、前記プロセス・インクが、マゼンタの支配的主カラーを示し、前記プロセス・インクが、カラー濃度の関数としてのシグマΔＥを有し、
前記シグマΔＥが、不等式：ｙ（ｘ）≦−５０．１９７＋２６５．１２ｘ−４９０．０１ｘ2＋３９８．４９ｘ3−１１２．３１ｘ4によって画定され、ここに０．５≦ｘ≦１．４とし、、好ましくは前記プロセス・インクが、不等式：ｙ（ｘ）≦−５２．１９７＋２６５．１２ｘ−４９０．０１ｘ2＋３９８．４９ｘ3−１１２．３１ｘ4によって画定されるシグマΔＥを有し、ここに０．５≦ｘ≦１．４とすることを特徴とする衛生用使い捨て可能な紙製品。
【請求項８】
第１外側面と、前記第１外側面に反対側の第２外側面と、前記第１外側面および前記２外側面の少なくとも一方の上に配置されたプロセス・インクを有するセルローズ含有繊維シートからなり、前記プロセス・インクが、黄色の支配的主カラーを示し、前記プロセス・インクが、カラー濃度の関数としてのシグマΔＥを有し、
前記シグマΔＥが、不等式：ｙ（ｘ）≦９０．５４９−３３２．７８ｘ＋４２２．２７ｘ2−１５８．５ｘ3によって画定され、ここに０．７≦ｘ＜１．３とし、好ましくは前記プロセス・インクが、不等式：ｙ（ｘ）≦８６．５４９−３３２．７８ｘ＋４２２．２７ｘ2−１５８．５ｘ3によって画定されるシグマΔＥを有し、ここに０．７≦ｘ＜１．３とすることを特徴とする衛生用使い捨て可能な紙製品。
【請求項９】
前記インクが、アクリル酸エマルジョンポリマー、ポリウレタン分散系、エチレン酢酸ビニルエマルジョンおよびスチレンブタジエンラテックスエマルジョンからなるグループから選定される結合剤を含有することを特徴とする、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の衛生用使い捨て可能な紙製品。
【請求項１０】
前記結合剤が、少なくとも５００，０００の分子量を有するフィルム形成性ポリマーであることを特徴とする、請求項１乃至９のいずれか１項に記載の衛生用使い捨て可能な紙製品。
【請求項１１】
前記結合剤が、１００℃以下のＴgを有することを特徴とする、請求項１乃至１０のいずれかに記載の衛生用使い捨て可能な紙製品。
【請求項１２】
前記結合剤が、非カルボキシル化されていることを特徴とする、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の衛生用使い捨て可能な紙製品。
【請求項１３】
前記結合剤が、橋かけ結合剤であることを特徴とする、請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の衛生用使い捨て可能な紙製品。
【請求項１４】
前記インクが、０．１０：１乃至３：１の範囲内の結合剤固体：顔料固体を有することを特徴とする、請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の衛生用使い捨て可能な紙製品。
【請求項１５】
前記インクが、蒸留脱イオン水中において溶解インク顔料８５ミリグラム以下毎乾燥インクフィルムグラムの溶解度を有するインクフィルムを形成することを特徴とする、請求項１乃至１４のいずれかに１項に記載の衛生用使い捨て可能な紙製品。
【請求項１６】
前記インクが、溶媒添加アルカリ性溶液において溶解インク顔料８５ミリグラム以下毎乾燥インクフィルムグラムの溶解度を有するインクフィルムを形成することを特徴とする、請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の衛生用使い捨て可能な紙製品。
【請求項１７】
前記インクが、３乃至２０％のグリセリンを含有することを特徴とする、請求項１乃至１６のいずれか１項に記載の衛生用使い捨て可能な紙製品。
【請求項１８】
前記インクが、全インク組成物の固体に対して０．５％乃至１０重量％のワックスを含有することを特徴とする、請求項１乃至１７のいずれか１項に記載の衛生用使い捨て可能な紙製品。
【請求項１９】
前記インクが、５０％ひずみにおいて測定して少なくとも０．０１ＭＰａインクフィルムタフネスを有するインクフィルムを形成し、好ましくは前記インクが、５０％ひずみで測定して少なくとも０．０５ＭＰａのインクタフネスを有するインクフィルムを形成することを特徴とする、請求項１乃至１８のいずれか１項に記載の衛生用使い捨て可能な紙製品。
【請求項２０】
前記インクフィルムが、少なくとも０．３の最大ひずみを有し、好ましくは前記インクが、少なくとも１の最大ひずみを有することを特徴とする、請求項１乃至１９のいずれか１項に記載の衛生用使い捨て可能な紙製品。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
発明の分野
本発明はインクこすり落としに対するすぐれた抵抗性を有するインクを使用した衛生用使い捨て可能な（以下、使い捨てともいう。）紙製品に関するものである。また、すぐれたインクこすり落とし抵抗性を有しながら高カラー濃度（以下、密度ともいう。）印刷特性を有する衛生用使い捨て紙製品が開示される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
シアンの支配的主カラーを示すインクの場合、シグマΔＥは下記の不等式によって表わされる。ｙ（ｘ）≦−５９３．３６＋２３４０．１ｘ−３３５０ｘ2＋２０７３．８ｘ3−４６５．５ｘ4  、ここに０．７≦ｘ≦１．５０。
好ましくは、シアンの支配的主カラーを示すインクの場合、シグマΔＥは下記の不等式によって表わされる。ｙ（ｘ）≦−５９５．３６＋２３４０．１ｘ−３３５０ｘ2＋２０７３．８ｘ3−４６５．５ｘ4  、ここに０．７≦ｘ≦１．５０。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
マゼンタ（以下、マジェンタともいう。）の支配的主カラーを示すインクの場合、シグマΔＥは下記の不等式によって表わされる：ｙ（ｘ）≦−１５４９．８＋１２４７３ｘ−４０８９８ｘ2＋６９９２３ｘ3−６５６７６ｘ4＋３２１２６ｘ5−６３９１．７ｘ6、ここに０．５≦ｘ＜１．２、またｙ（ｘ）≦２２，ここに１．２≦ｘ≦１．４。好ましくは、マジェンタの支配的主カラーを示すインクの場合、シグマΔＥは下記の不等式によって表わされる：ｙ（ｘ）≦−１５５１．８＋１２４７３ｘ−４０８９８ｘ2＋６９９２３ｘ3−６５６７６ｘ4＋３２１２６ｘ5−６３９１．７ｘ6、ここに０．７≦ｘ＜１．２、またｙ（ｘ）≦１６，ここに１．２≦ｘ≦１．４。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
マジェンタの支配的主カラーを示すプロセス・インクの場合、シグマΔＥは下記の不等式によって表わされる：ｙ（ｘ）≦−５０．１９７＋２６５．１２ｘ−４９０．０１ｘ2＋３９８．４９ｘ3−１１２．３１ｘ4、ここに０．５≦ｘ≦１．４。好ましくは、マジェンタの支配的主カラーを示すプロセス・インクの場合、シグマΔＥは下記の不等式によって表わされる：ｙ（ｘ）≦−５２．１９７＋２６５．１２ｘ−４９０．０１ｘ2＋３９８．４９ｘ3−１１２．３１ｘ4、ここに０．５≦ｘ≦１．４。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
黄色（以下、イエローまたはイエロウともいう。）の支配的主カラーを示すインクの場合、シグマΔＥは下記の不等式によって表わされる：ｙ（ｘ）≦−２１０３．３４＋１０１８４．４ｘ−１８２３７ｘ2＋１４３４６．４ｘ3−４１７５．１４ｘ4、ここに０．７≦ｘ≦１．０、またｙ（ｘ）≦４，ここに０．５≦ｘ＜０．７。好ましくは、黄色の支配的主カラーを示すインクの場合、シグマΔＥは下記の不等式によって表わされる：ｙ（ｘ）≦−２１０５．３４＋１０１８４．４ｘ−１８２３７ｘ2＋１４３４６．４ｘ3−４１７５．１４ｘ4、ここに０．７≦ｘ＜１．０、またｙ（ｘ）≦１４、ここに１．０≦ｘ≦１．２、またｙ（ｘ）≦２、ここに０．５≦ｘ＜０．７。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
黄色の支配的主カラーを示すプロセス・インクの場合、シグマΔＥは下記の不等式によって表わされる：ｙ（ｘ）≦９０．５４９−３３２．７８ｘ＋４２２．２７ｘ2−１５８．５ｘ3、ここに０．７≦ｘ＜１．３．好ましくは、黄色の支配的主カラーを示すプロセス・インクの場合、シグマΔＥは下記の不等式によって表わされる：ｙ（ｘ）≦８６．５４９−３３２．７８ｘ＋４２２．２７ｘ2−１５８．５ｘ3、ここに０．７≦ｘ＜１．３。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
本発明のインク組成物において使用される結合剤は、アクリル酸エマルジョンポリマー、ポリウレタン分散系、エチレン酢酸ビニルエマルジョンおよびスチレンブタジエンラテックスエマルジョンを含む。これらの結合剤は少なくとも約５００、０００の分子量と約１００℃以下のＴｇを有するフィルム形成ポリマーである。これらの結合剤が橋かけ結合することが望ましい。またこれらの結合剤が非カルボキシル化されていることが望ましい。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
本発明において使用されるインクは代表的には約０．１０：１乃至３：１の範囲内の結合剤固体：顔料固体比を有する。本発明のインク組成物から形成されたフィルムの溶解度は脱イオン蒸留水または溶媒添加アルカリ溶液中において、乾燥インクフィルムグラムあたり約８５ミリグラム未満の溶解インク顔料を生じる溶解度である。インクフィルムは代表的には少なくとも約０．０１ＭＰａのタフネス（５０％歪みで測定）と、少なくとも約０．３の最大歪みとを有する。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
本明細書において「摩擦落ち（以下、擦り落とすともいう。）」とはカラーが印刷された基材（以下、基板または生地ともいう。）の面から他の面に移行することを言う。擦り落とし現象は２つの成分、すなわちにじみと摩損とから成る。にじみとは基板を液体に対して露出した時にカラーが基板の外部に漏れ出す傾向を指す。磨耗とは、基板の表面からインクを機械的に擦り落とすことによって基板からインクを除去することを言う。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
本発明のインク組成物は非限定的に、溶媒または水などのベヒクル、顔料などの着色剤、結合剤およびその他、非限定的にワックス、橋かけ結合剤、pH制御剤、粘度変性剤、デフォーマ、分散剤、印刷機衛生制御剤、保存剤および腐食制御剤を含むその他の組成物を含有することができる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
本明細書に記載されまた本発明において使用される顔料は有機顔料、特にダイヤリーライド・イエロー14、ルービンマゼンタ・レッド 238、フタロシアン・ブルー15:3 およびカーボン・ブラック7 であるが、本発明のインク組成物は無機顔料およびその他の有機顔料を含むことができる。比較的大サイズの顔料粒子よりも小さな顔料粒径が好ましい。本発明の顔料は好ましくは５ミクロン以下、さらに好ましくは１ミクロン以下、最も好ましくは０．５ミクロン以下の粒径を有する。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
インクを繊維シートの表面に接着させるために結合剤が必要である。一般に、繊維シートの表面に対するインクの接着が増大するに従ってインク組成物の擦り落とし抵抗が増大する。フィルム形成ポリマーから成る結合剤を含むインク組成物は、非フィルム形成結合剤を含有するインク組成物と比較してインクを繊維シートの表面に対してより良く接着させる傾向がある。フィルム形成ポリマーはそのガラス転移温度以上の温度でフィルムを形成する傾向がある。本明細書において、「フィルム形成」とは、材料のＴｇ以上においてタフな連続フィルムを形成する物質を言う。本明細書において、「タフネス」とは材料の上に引張り応力が加えられた場合に材料によって吸収されるエネルギー量の測定値を言う。タフネスは、材料の引張り応力−歪み曲線の下方の面積によって表示され、下記の方程式によって表される。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
本発明において使用するに適した結合剤は少なくとも約２００，０００、好ましくは少なくとも約１，０００，０００の分子量を有し約１００℃以下、好ましくは約３０℃以下、さらに好ましくは約０℃以下のガラス転移温度（Ｔｇ）を有するフィルム形成ポリマーである。結合剤は好ましくは非イオンおよびアニオンとし、また好ましくは界面活性剤によって安定化される。本発明のインク組成物中の結合剤として使用することのできるフィルム形成ポリマーは、好ましくはアクリル酸エマルジョンポリマー、さらに好ましくはポリウレタン分散系およびエチレン酢酸ビニルエマルジョン、最も好ましくはスチレンブタジエンラテックスエマルジョンを含む。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
最も好ましいスチレンブタジエンラテックスエマルジョンは、約−２０℃のＴｇを有し、重量で約４５％乃至５０％の固体含有量を有し、また少なくとも約５００，０００の分子量を有する非カルボキシル化フィルム形成ポリマーである。最も好ましくはスチレンブタジエンラテックスエマルジョンは非カルボキシル化エマルジョンであるが、本発明の主旨の範囲内においてカルボキシル化スチレンブタジエンラテックスエマルジョンも含まれる。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
好ましいアクリル酸エマルジョンポリマーは約−１０℃のＴｇを有する非カルボキシル化非イオンポリマーである。好ましいアクリル酸エマルジョンポリマーは重量で約４５％の固体含有量と、少なくとも約５００，０００の分子量とを有する。好ましいアクリル酸エマルジョンポリマーは約９６％のアクリル酸エチルと約４％またはこれ以下のメチロールアクリルアミドとから成り、これを約６重量％のアルキルフェノールエトキシル化界面活性剤によって安定化する。好ましいアクリル酸エマルジョンポリマーは約１３５℃の温度で橋かけ結合する。好ましいアクリル酸エマルジョンポリマーはペンシルバニア州、フィラデルフィアのローム  ＆  ハース社からRHOPLEX NW2744 として市販されている。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
本発明のインク組成物中において結合剤として使用することのできる好ましいポリウレタン分散系は、ポリウレタンバックボーン中に尿素とエステル官能基を含む脂肪族ポリウレタン分散系である。本発明のインク組成物の中に結合剤として使用することのできる好ましいポリウレタン分散系は、約−３０℃のＴｇを有する。好ましいポリウレタン分散系はアニオンであって、少なくとも約４００，０００の分子量と、約３０重量％の固体含有量とを有する。好ましいポリウレタン分散系は、コネティカット州、グリーンウイッチのウイトコ・コーポレーションからWITCOBOND W-234として市販されている。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４０】
好ましいエチレン酢酸ビニルエマルジョンは少なくとも約５００，０００の分子量を有する。好ましいエチレン酢酸ビニルエマルジョンは好ましくは１０℃以下のＴｇ、さらに好ましくは−１５℃以下のＴｇ、および約５０重量％の固体含有量を有する。好ましいエチレン酢酸ビニルエマルジョンは約１００℃乃至約１３５℃の温度に加熱された時に橋かけ結合する。この橋かけ結合は、メチルアクリルアミド官能基をポリマーバックボーンの中に合体させる事によって実施される。本発明のインク組成物中の結合剤として使用することのできるエチレン酢酸ビニルポリマーはペンシルバニア州、アレンタウンのエア・プロダクツ・アンド・ケミカルスから入手されるAIRFLX 124 およびAERFLEX 192である。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４２】
【表１】
2002521169.tif 000001
本発明の原料インク組成物は、２０℃の温度において、好ましくは約０．２００パスカル秒（２００センチポアーズ）またはこれ以下、さらに好ましくは約 ０．０７０パスカル秒（７０センチポワーズ）またはこれ以下、最も好ましい約０．０２０パスカル秒（２０センチポワーズ）またはこれ未満のシェル・カップ粘度を有する。本明細書において「原料インク」とは、基材に対して加えるプロセス前のインク組成物を言う。業界公知のように、約０．００１乃至約０．０１０パスカル秒（約１乃至約１０センチポワーズ）の範囲内の粘度を測定するために＃１  シェル・カップを使用する。約０．００７５パスカル秒（７．５センチポワーズ）乃至約０．０３０パスカル秒（３０センチポワーズ）の範囲内の粘度を測定するために＃２にシェル・カップを使用する。また約０．０２５乃至０．０８０パスカル秒（２５乃至８０センチポワーズ）の範囲内の粘度を測定するために＃３シェル・カップを使用し、約０．０６０乃至０．０２００パスカル秒（６０乃至２００センチポワーズ）の範囲内の粘度を測定するために＃４シェル・カップを使用する。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４７】
橋かけ結合剤はインクとの橋かけ結合によってインクの擦り落とし抵抗を増進すると考えられる。適当な橋かけ結合剤の非制限的例はカチオンポリアミン−エピクロルヒドリンポリマーの溶解ポリマーである。全インク組成物の重量％で、橋かけ結合剤の適当な添加範囲は（橋かけ結合剤の固体含有量ベースで）約３乃至１５％、好ましくは約４％乃至８％の範囲内である。好ましい橋かけ結合剤は、
デラウエア州、ウイルミングトンのハーキュリーズ・インコーポレイテッドから販売されるKYMENE PLUS である。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５０】
本発明について使用される好ましいインク組成物の特性を下記の表ＩＩに纏める。この表ＩＩにおいて、カラム１は顔料の型とカラーを示す。カラム２はインク組成物の中に含まれる顔料固体の重量％を示す。カラム３はインク組成物の中に含まれる結合剤の型を示す。カラム４はインク組成物の中に含まれる結合剤の近似的Ｔｇを示す。カラム５はインク組成物の中に含まれる結合剤固体の重量％を示す。カラム６はインク中に含まれる結合剤固体：顔料固体の比率を示す。カラム７はインク組成物中において使用されるビヒクルを示す。カラム８はインク組成物がワックスを含有するか否かを示す。カラム９は橋かけ結合剤のどのような型が仕上がりインク組成物の中に添加するかを示す。カラム１０は仕上がりインク組成物に添加される橋かけ結合剤の量（橋かけ結合剤の固体含有量に基づく）を示す。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５１】
【表２】
2002521169.tif 000002
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
【表２（継続）】
2002521169.tif 000003
インク組成物が室温以上のＴｇ（すなわち約２０℃またはこれ以上のＴｇ）を有する結合剤を含有する場合には、インクフィルムの形成を促進して基材に対するインク組成物の付着を増進するために、インク組成物をそのガラス転移温度の約１０℃以上の温度まで加熱することが望ましい。
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５３】
紙に対するインクフィルムの接着性を改良するため、本発明のインク組成物から形成されるインクフィルムが広いpH範囲に渡って溶解抵抗性を示すことが望ましい。本発明のインク組成物から形成されたインクフィルムが、蒸留脱イオン水の中でまたは溶媒添加アルカリ溶液中で測定して、インクフィルムグラムあたり約８５ミリグラム未満、好ましくは約２０ミリグラム未満、さらに好ましくは約５ミリグラム未満、最も好ましくは約０．５ミリグラム未満の溶解度を有することが望ましい。
【手続補正２５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５４】
本発明のインク組成物から形成されたインクフィルムが５０％ひずみで測定して、少なくとも約０．０１ＭＰａ、好ましくは少なくとも約０．０５ＭＰａのインクフィルムタフネスを有することが望ましい。またこれらのインクフィルムが少なくとも約０．３、好ましくは約１の最大ひずみに耐えることができることが望ましい。
【手続補正２６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５５】
本発明において使用される好ましいインク組成物から製造されたインクフィルムの機械的特性を下記の表ＩＩＩに纏める。表ＩＩＩについて述べれば、カラム１は顔料の型とカラーを識別する。カラム２はインク組成物中に含有される結合剤の型を示す。カラム３は結合剤の近似的Ｔｇを示す。カラム４はインク組成物に対してワックスが添加されたか否かを示す。カラム５は橋かけ結合剤がインク組成物に対して加えられたか否かを示す。カラム６は重量％でどれだけの量の橋かけ結合剤がインク組成物に添加されたかを示す。カラム７は蒸留脱イオン水中のインクフィルム安定度を示す。カラム８は溶媒添加アルカリ溶液中のインクフィルム溶解度を示す。カラム７とカラム８に示したインクフィルム溶解度は、乾燥インクフィルムのグラムあたりの溶解インク顔料のミリグラム数で記録される。カラム９は５０％ひずみにおいて測定されたインクフィルムのタフネスを示す。カラム９において各インク組成物について記録されたタフネスは各インク組成物について実施された３回のタフネス測定の平均値に基づく。カラム１０はインクフィルムの最大ひずみを示す。溶解度、タフネスおよびひずみデータを測定されたインクフィルムの形成のために下記の手順を使用する。
手順Ａ：インクフィルムを形成する手順
溶解度、タフネスおよびひずみデータを測定するインクフィルムを形成するため、ポリテトラフルオロエチレン（「ＰＴＦＥ」）のシートをカウンタの上側面などの平坦面の上に広げる。この目的に適したＰＴＦＥ（すなわちテフロン(登録商標)）シートはペンシルバニア州、バーウインのグッド・フェロウ・コーポレーションから市販される＃ＦＰ３０１３００型であって、このシートは長さ１０メートル、厚さ０．１ｍｍ、幅３００ｍｍのロールを成して供給される。
【手続補正２７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５６】
１ｃｍ幅のテープストリップを使用して、長さ１０ｃｍ×幅５ｃｍの長方形をＰＴＦＥシートの上に区切る。このテープは０．４ｍｍ乃至０．５ｍｍのキャリパーを有しなければならない。この目的に適したテープはミネソタ州、セントポールの３Ｍ  コーポレーションからFLEXMOUNT（登録商標）No.412X18 STICKYBACK DL として市販される２０ミル・スティッキバック・ダブルライナー・テープである。
【手続補正２８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５７】
コネチカット州、ミルフォードのＢＩＣコーポレーションから市販されるBIC WITE-OUT などの液状修正液を使用して、テープストリップ間の間隙を充填する。修正液が乾燥した後、包囲された長方形された部分にテストされるインク組成物約８．０ｍｌ乃至１１．０ｍｌを充填する。インク組成物を２日間室温で硬化させてインクフィルムを形成する。これらのアクリル結合剤を含有するインク組成物から成るインクフィルムをさらに加熱炉中で１時間１０５℃で硬化させる。
手順Ｂ：溶媒添加アルカリ溶液の形成法
表ＩＩＩのカラム７に記載された溶解度データ、および表ＶＩ−ＶＩＩＩのカラム１０と図４乃至図11に記載されたΔＥデータを発生するための標準溶媒添加アルカリ溶液を製造するために下記の手順を使用する。
【手続補正２９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５８】
ビーカーに対してウイスコンシン州、ミルウォーキのオールドリッチ・ケミカル・カンパニーから市販されるテトラナトリウムＥＤＴＡ（すなわち純度９８％のエチレンジアミンテトラ酢酸、テトラナトリウム塩水和物粉末）を０．４０グラム添加する。このテトラナトリウムＥＤＴＡに対して純度９９．５％の０．２０グラムの炭酸ナトリウム粉末を添加する。この目的に適した純度９９．５％の炭酸ナトリウム粉末はオールドリッチ・ケミカル・カンパニーから市販される。炭酸ナトリウム粉末とテトラナトリウムＥＤＴＡとに対して１００グラムの蒸留水を添加する。この混合物を固体が完全に溶解するまで撹拌する。
【手続補正３０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５９】
この溶液に対して１．７０グラムのＣ12−Ｃ14アルキルジメチルアミンオキシド非イオン界面活性剤を添加する。適当なＣ12−Ｃ14アルキルジメチルアミンオキシド非イオン界面活性剤は３０％溶液として市販されるBARLOX 12 であって、ニュージャージー州、フェアローンのロンザ・インコーポレイテッドから市販される。この溶液に対して９．５０グラムの２−ブトキシエタノールを添加する。適当な２−ブトキシエタノールは、コネチカット州、ダンベリーのユニオン・カーバイド・コーポレーションから９９％溶液として市販されている。これに対して８８グラムの蒸留水を添加する。次にこの溶液を撹拌して混合する。
【手続補正３１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６０】
この溶液に対して、分子あたり平均６個のエトキシル基を有するＣ9−Ｃ11エトキシル化非イオン界面活性剤を０．２０グラム添加する。この界面活性剤を溶液に対して添加する前に、加熱炉の中で約７５℃の温度で約２０分間、この界面活性剤がもはや曇った状態でなくなるまで加熱する。この目的に適したＣ9−Ｃ11非イオンエトキシル化界面活性剤は、テキサス州、ヒューストンのシェル・オイル・カンパニーから１００％溶液として市販されるNEODOL 91-6である。
【手続補正３２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６１】
溶液全体を約２分間撹拌する。次に溶液を、そのpHが１２．５に安定するまで１２Ｎ水酸化ナトリウムで滴定する。適当な１２Ｎ水酸化ナトリウムはニュージャージ州、フリップスバーグのマリンクロフト・インコーポレーティッドの部門Ｊ．Ｔ．ベーカから市販されている。１２．５の安定pHまで滴定された時、この溶液は標準溶媒添加アルカリ溶液としてただちに使用することができる。
【手続補正３３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６２】
製造直後に標準溶媒添加アルカリ溶液をプラスチック容器の中に注入する。標準溶液のpH安定度を保持するため、プラスチック容器中の標準溶液の上方のエアスペースに窒素ガスを充填し、つぎに容器のフタを堅く閉める。容器を使用していない時、容器の空気孔をテープで覆う。使用する直前に、標準溶液のpHをチェックして必要ならばpH１２．５に調整する。
手順Ｃ：インクフィルムの溶解度の測定法
表ＩＩＩカラム６について述べれば、蒸留脱イオン水中のインクフィルムの溶解度の測定のために下記の手順を使用する。
【手続補正３４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６３】
前記の手順Ａに述べたのと同一のインク組成物を使用し、分光光度計（以下、分光測光器ともいう。）を使用して各インク組成物の最大吸収波長と、吸光：顔料濃度の検量線とを決定する。
【手続補正３５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６５】
カーボンブラック７                ５００ナノメータ
ダイアリライド  イエロウ１４      ４３０ナノメータ
（以下、ダイヤリーライド  イエロー１４ともいう。）
ルービン  マゼンタ  レッド２３８  ５８０ナノメータ
フタロシアン  ブルー１５：３      ６１０ナノメータ
蒸留脱イオン水中の溶解度を決定するため、手順Ａによって作られたインクフィルムからそれぞれ１ｃｍ×１ｃｍの３インクフィルムサンプルを切り出す。ラテックスグラブまたは類似物を着用して、各インクフィルムからＰＴＦＥ裏あてを剥離する。各インクフィルムサンプルを計量し、つぎに１０ｍｌの蒸留脱イオン水を収容したフラスコに加える。このフラスコを１分間手で振とうさせ、内容物を１マイクロメートルの多孔サイズを有する２５ｍｌガラスファイバフィルタを通して濾過する。この目的に適したガラスファイバフィルタは、イリノイ州、シカゴのＶＷＲ Scientific から市販されるGelman No.4523 Glass Fiber Acrodisc Syringe Filter  である。
【手続補正３６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６６】
インクフィルムの濾液の光吸収度を測定するために分光測光器を使用する。ビア−ランバートの法則により、光スペクトルの直線区域中の光吸収度は光の吸収される媒質の濃度の関数である。媒質を通しての光の透過は、特定波長における既知の発色媒質の濃度と関連される。
【手続補正３７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６７】
蒸留脱イオン水のｍｌあたりのインクフィルムのミリグラム数で測定された顔料濃度は、ビア−ランバートの法則を下記の式に当てはめることによってインクフィルム濾液の光吸収度から計算することができる。
ｙ(abs)＝ｍｘ(conc)＋ｂ
ここにｙ(abs)  はフィルム濾液の光吸収度を示し、ｍはインク組成物の光吸収検量線の傾斜を示し、ｘ(conc)は顔料濃度を示し、またｂはＹ軸線の切片を示す。測定された顔料濃度および乾燥インクフィルムの重量から、インクフィルムの溶解度を乾燥インクフィルムグラムあたりの溶解インク顔料のミリグラム数で決定することができる。
【手続補正３８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７２】
各インクフィルムサンプルのキャリパーを測定する。適当なキャリパー測定装置はペンシルバニア州、フィラデルフィアのThwing-Albert Instrument Company から市販されるThwing-Albert キャリパー  テスター、モデルＮｏ．８９−１００である。インクフィルムキャリパーの測定のため、スイング−アルパートキャリパーテスターを使用し、５ｃｍ直径のプレッサー・フートを用いて１，４４４Ｐａ（平方インチあたり９５グラム）の圧力に設定しなければならない。
【手続補正３９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７４】
テストされるインクフィルムのそれぞれの縦方向末端の約１ｃｍをクロスヘッドに取り付けて、１ｃｍのゲージ長と４ｍｍ幅とを生じる。伸張度とロードとを記録する。インクフィルムサンプルの応力σは下記の方程式から決定される。
σ＝負荷／（インクフィルムサンプルキャリパー*インクフィルムサンプル幅）
インクフィルムサンプルのひずみεは下記の式から決定される。
ε＝［（延伸されたインクフィルムの長さ−延伸前のインクフィルム長さ）／延伸        前のインクフィルムの長さ］
ゼロひずみから０．５ひずみまでの間において応力−ひずみ曲線の下方区域を積分することによって５０％ひずみにおけるインクフィルムのタフネスが計算される。インクフィルムの最大ひずみはフィルムの破断するひずみとして（すなわち破断が生じて応力がゼロとなる点において）確定される。
【手続補正４０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７６】
【表３】
2002521169.tif 000004
本発明に適したインクは、イリノイ州、ノースレークのサン・ケミカル・コーポレーションから市販されている。これらのインクのリストを下記の表ＩＶに示す。
【手続補正４１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７７】
【表４】
2002521169.tif 000005
インクは種々の方法で繊維シートに対して施用することができ、例えば非限定的に、繊維シートをインク溶液の中に浸漬する方法、インク溶液を繊維シートの上に噴霧する方法、または好ましくは繊維シートの上にインクを印刷する方法である。本発明に適した印刷方法は非限定的にリソグラフィー、レタープレス、インクジェット印刷、グラビア、スクリーン印刷、凹板印刷および好ましくはフレキソグラフィーを含む。繊維シートに対して単色画像または多色画像を施すことができる。本発明のインクおよび繊維シートを使用した衛生用使い捨て紙製品の上に画像を施用するに適した装置は１９９３年５月２５日にレオパルディＩＩに発行された米国特許第５，２１３，０３７号明細書および１９９３年１０月２６日にソンネビルほかに発行された米国特許第5,255,603号明細書に記載され、これらの開示を引例として加える。
【手続補正４２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７９】
プロセス印刷画像の彩色は与えられた画像区域中のインク付着区域、インク付着の頻度および画像区域中のインクの数を変動させることによって生じる。インク付着区域は、ハーフトーン・ドットの頻度、サイズまたはその組み合わせを調整することによって変動させることができる。本明細書において「透明インク」または「プロセスインク」とは、最小限の隠蔽力を有して光りの一部を通過させることのできるインクを言う。透明インクを使用する場合、一部の波長のみが吸収されて光が１つまたは複数のインク層を透過することはできなければならない。例えばレッドを生じるためには、マゼンタの上にイエロウが印刷される。イエロウはブルー波長を吸収してレッドおよびグリーンの波長を通過させることができる。マゼンタはグリーンの波長を吸収する。残りの波長はレッドとして反射される。
【手続補正４３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８１】
画像が多色プロセスカラーによって印刷される場合、画像はプロセス印刷される。プロセスカラーはラインスクリーンまたはドットのサイズを有しなければならない。さらに、インクはその上層に重ね合わされた時に複数のカラーを生じるように透明でなければならない。
【手続補正４４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８３】
画像のカラー濃度は濃度計（以下、密度計ともいう。）によって測定することができる。カラー濃度は無次元測定値であって、インクによって発生されるカラーの濃度を言う。インクのカラー濃度が高いほど、そのカラーの純度または強度が大きくなる。カラー濃度が増大するに従って無次元測定値も増大する。濃度計は画像中に存在する支配的主カラーのカラー濃度を測定する。この場合濃度計は支配的主カラーのカラー濃度を表示する。本明細書において、「主カラー」とはイエロウ、シアン、マゼンタおよびブラックの４色のいずれか１つを言う。
手順Ｅ：印刷画像のカラー濃度の測定手順
衛生用使い捨て紙製品上に印刷された画像のカラー濃度は下記のようにして測定することができる。反射型濃度計を使用する場合、濃度計の設定は画像中に存在する支配的主カラーを読取るように調整される。印刷された衛生用使い捨て紙製品のサンプルを４枚の印刷されないシートの上に配置する。４枚の印刷されないシートは、カラー面からの背景カラーの影響を防止するために使用される。
【手続補正４５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８４】
それぞれ約９１．１７、０．６４および４．２９のＬ*ａ*ｂ*値を有する白色基材のこれらの４シートを使用することができ、この場合、Ｌ*ａ*ｂ*値はＣＩＥＬＡＢ・Ｌ*ａ*ｂ*モードで光源Ａに対して１０度の観察者角度に設定された分光測色計によって測定される。約９１．１７、０．６４および４．２９のＬ*ａ*ｂ*値を有する白色生地は本譲受人によって市販される白色ＢＯＵＮＴＹ（登録商標）紙タオルである。
【手続補正４６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８７】
本明細書において使用されるＬ*ａ*ｂ*はＣＩＥＬＡＢ・Ｌ*ａ*ｂ*カラー定義システムを言う。ＣＩＥＬＡＢカラー定義システムは１つのサンプルの特定区域における色の偏りを評価し、この色の偏りを参照標準の色の偏りと比較する。カラーはＬ*ａ*ｂ*値として知られる数学的関数セットによって定義され、これらの定義が人間の目のカラーに対する感度を説明する。Ｌ*はサンプルの明度に関するものである。ａ*はこの値が正であればサンプルの赤さを示す。ａ*の値が負であればサンプルの緑性を示す。ｂ*はこの値が正であればサンプルの黄色性を示す。ｂ*の値が負であれば、これはサンプルの青さを示す。Ｌ*ａ*ｂ*値から、ΔＥ値、無次元の測定値が設定され、ここにΔＥは２つの別々のＬ*ａ*ｂ*値セットの間の色差（以下、カラー差違または色の差違ともいう。）を示す。ΔＥが大きいほどカラー差違が大きくなる。
手順Ｆ：インク擦り落としを発生する手順
生地に加えられたインク組成物の擦り落とし抵抗を評価する方法は、カウンタートップを１本の指の圧力で擦る動作に類似している。この方法は既知の表面プロフィルを有する白色タイルに対して印刷された生地の一定面積を擦り付ける段階を含む。擦り運動は所定の圧力、速度および行程程長で一定行程数だけ実施される。つぎに測色計を使用して、印刷された紙からタイルに転送されたインクの量を定量する。
【手続補正４７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８８】
この目的のために長さ１０．１５ｃｍ×幅１０．１５ｃｍ×厚さ０．６ｃｍの白色タイルを使用する。この白色タイルは、厚さ０．１１ｃｍの白色面を厚さ０．５ｃｍの調整された硬質繊維板支承ベースに対して接着剤で積層して成る。この目的に使用される代表的な白色面はそれぞれ約９３．６５，−０．３２および０．１１のＣＩＥＬＡＢ  Ｌ*ａ*ｂ*と、７１４Ｐａ（４７グラム毎平方インチ）の圧力をもってアルミニウム面に当接させて測定した約０．１４の動的摩擦係数と、インタフェロメトリによって測定された約３．５３マイクロメートルの表面粗さとを有する。この表面粗さを測定するために使用された計器はコネチカット州、ミドルフィールドのZygo コーポレーションによって製造されたZygo New View 200, model No.97-51-60655 である。この目的に適した白色面はオハイオ州、シンシナティのFormica コーポレーションから市販される白色FORMICA No.459 である。適当に調整された硬質繊維板支承ベースはジョージア州、アトランタ、Georgia-Pacific Corporation から市販されている。白色面をベースに対して積層するために使用するに適した接着剤はミネソタ州、セントポールの３Ｍコーポレーションから市販されている。
【手続補正４８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９３】
図２について述べれば、テストされる液体が白色タイル３０に対して加えられる。そのため、所望液２５マイクロリッターサンプルが白色タイル３０の上に配置される。金属スプライン１２をスプライン７の中に降ろす際に金属スプライン１２のゴム脚１４に固着された紙サンプル４０と整列するように白色タイル３０の上に配置される。金属スプラインのゴム脚１４が白色タイル３０上の液体と接触するように金属スプライン１２をスプラインホルダー７の中に下降させる。金属スプライン１２は白色タイル３０上の液体を飛散させないように慎重に下降させなければならない。このような液体の飛散は紙サンプル４０の接触する液体量を変化させ、従って擦り落とし効果に影響する。
【手続補正４９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９４】
金属スプライン１２は、白色タイル３０と接触した時、この白色タイルに対して９．８１Ｎの一定力を加える。図３について述べれば金属スプライン１２のゴム脚１４に固着された紙サンプル４０が次に白色タイル３０の表面に当接させられ、２９．２ｃｍ（図３において「Ｂ」で示す）の半径をもって１１．２度（図３において「Ａ」で示す）の掃引角度で、４４．２８サイクル／分の速度で７サイクル擦られる。図３Ａについて述べれば、紙サンプル４０は各７サイクルの初期と末端において掃引角度（図３Ａにおいて「Ｃ」で示す）の二等分線に配置される。金属スプライン１２とスプラインホルダ７に対する紙サンプル４０の配向はテスト中変更されない。紙サンプル４０の長さは図３Ａに図示のように掃引角度「Ａ」と半径「Ｂ」とによって形成される円弧の接線に対して平行に留まる。
【手続補正５０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９７】
本発明の場合ΔＥは、擦り作用を受ける前の白色タイル３０と、生地表面に対して擦りつけられてインクが生地に付与された後の同一白色タイル３０との間のＬ*ａ*ｂ*値の差違である。ΔＥの値は下記の方程式によって決定される。
【手続補正５１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９８】
【数３】
2002521169.tif 000006
ここに、Ｌ*0、ａ*0とｂ*0は擦り作用を受ける前の白色タイル３０のＬ*ａ*ｂ*値に関するものであり、またＬ*1、ａ*1、ｂ*1は擦り作用後の白色タイル３０のＬ*ａ*ｂ*値を言う。擦り作用後の白色タイル３０のΔＥ値が高いほど、白色タイル３０の表面に堆積したインクの量が大きい。
【手続補正５２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９９】
ΔＥを決定するために分光測色計を使用することができる。本発明の目的から、測定を成す以前に分光測色計は光源Ａに対して１０゜観察者角度に設定され、またＣＩＥＬＡＢ・Ｌ*ａ*ｂ*モードを測定するように設定される。擦り作用前の白色タイル３０のＬ*ａ*ｂ*測定値が白色タイルごとに変動する可能性があるので、白色タイル３０の標準的Ｌ*ａ*ｂ*基準値を分光測色計の中に入力することができる。手順Ｆにおいて記載されたような白色タイル３０の代表的な標準Ｌ*ａ*ｂ*基準値は９３．６５、−０．３２および０．１１である。各白色タイル３０は擦り作用前のこの基準値に対してチェックされる。擦り作用前の白色タイル３０の値と基準値とのΔＥ値が０．４０より大であれば、新しい基準値が擦り作用前に白色タイル３０のＬ*ａ*ｂ*値に基づいて分光測色計の中に入力される。
【手続補正５３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１００
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１００】
白色タイル３０が基準値に対してチェックされまた必要なら新しい基準値が入力された後に、分光測色計を使用して擦り作用のＬ*ａ*ｂ*値とΔＥ値とを測定する。擦り面中心まで分光測色計によって等間隔に８測定が実施される。分光測光計は各測定についてＬ*ａ*ｂ*値とΔＥ値とを計算する。また分光測色計は８測定に基づいて擦り作用の平均ΔＥ値を計算する。分光測色計は直径５ｍｍ乃至７ｍｍの円形区域を読取ることができなければならない。本発明において使用するに適した分光測色計はミシガン州、グランビルのＸ−Ｒｉｔｅ社から市販されているX-RITE 948 である。
【手続補正５４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０１】
表Ｖ−ＶＩＩＩは、本発明のインク組成物を使用して種々のカラー密度で印刷された紙タオル生地のインク擦り落とし抵抗を示す。譲渡人によって製造された白色BOUNTY（登録商標）紙タオルをこの目的のために使用する。表Ｖ−ＶＩＩＩに示すすべてのインクはプロセスインクである。４つの表はインク顔料の色によって区分される。表Ｖはカーボーンブラック７顔料を使用したプロセスインクで印刷されたBOUNTY 紙タオル生地を示す。表ＶＩはフタロシアン・ブルー１５：３顔料を使用するプロセスインクで印刷されたBOUNTY紙タオル生地を示す。表ＶＩＩは、ルービンマゼンタレッド２３８顔料を使用するプロセスインクによって印刷されたBOUNTY 紙タオル生地示す。表ＶＩＩＩはダイアリライド・イエロウ１４顔料を用いるプロセスインクによって印刷されたBOUNTY 紙タオル生地を示す。
【手続補正５５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０４】
カラム１０は白色BOUNTY （登録商標）紙タオル生地に対して加えられた各インクの前記の手順ＦとＧによって測定された擦り落とし抵抗を示す。シグマΔＥ（すなわちΣΔＥ）は蒸留水中のインク組成物のΔＥの総和と前記の手順Ｂによって作成された溶媒添加アルカリ溶液中のインク組成物のΔＥの総和を示す。
【手続補正５６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０６】
【表６】
2002521169.tif 000007
【手続補正５７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０７】
【表６（継続）】
2002521169.tif 000008
【手続補正５８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１１】
【表８（継続）】
2002521169.tif 000009
図４乃至図11について述べれば、表Ｖ−ＶＩＩＩに図示の各実施態様のシグマΔＥをカラー密度の関数としてグラフ上にプロットした。反射式密度計によって示される画像の支配的主カラーに従って別々のグラフを作成した。表Ｖの実施態様を図４および図８の中のグラフにプロットした。表ＶＩの実施態様を図５と図９のグラフの中にプロットした。表ＶＩＩの実施態様を図６と図10に図示のグラフの中にプロットした。表ＶＩＩＩの実施態様を図７および図11のグラフにプロットした。
【手続補正５９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１７】
ｙ（ｘ）≦７５．０４１−２６０．７２ｘ＋２７５．２７ｘ2−７０．１５８ｘ3−６．９９１１ｘ4  、ここに０．８≦ｘ≦１．４、及び／又は（以下、また、また／あるいはともいう。）ｙ（ｘ）≦３、ここに０．５≦ｘ＜０．８。
好ましくは、黒の支配的主カラーを示すインクの場合、シグマΔＥは下記の不等式によって表わされる（図４のＢ−Ｂラベル）。
【手続補正６０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２０】
ｙ（ｘ）≦６９．０４１−２６０．７２ｘ＋２７５．２７ｘ2−７０．１５８ｘ3−６．９９１１ｘ4、ここに０．９≦ｘ≦１．４、及び／又はｙ（ｘ）≦２、ここに０．８≦ｘ＜０．９。
【手続補正６１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２６】
ｙ（ｘ）≦−１５４９．８＋１２４７３ｘ−４０８９８ｘ2＋６９９２３ｘ3−６５６７６ｘ4＋３２１２６ｘ5−６３９１．７ｘ6、ここに０．５≦ｘ＜１．２、及び／又はｙ（ｘ）≦２２，ここに１．２≦ｘ≦１．４。
好ましくは、マジェンタの支配的主カラーを示すインクの場合、シグマΔＥは下記の不等式によって表わされる：ｙ（ｘ）≦−１５５１．８＋１２４７３ｘ−４０８９８ｘ2＋６９９２３ｘ3−６５６７６ｘ4＋３２１２６ｘ5−６３９１．７ｘ6、ここに０．７≦ｘ＜１．２、及び／又はｙ（ｘ）≦１６，ここに１．２≦ｘ≦１．４。
【手続補正６３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２８】
ｙ（ｘ）≦−２１０３．３４＋１０１８４．４ｘ−１８２３７ｘ2＋１４３４６．４ｘ3−４１７５．１４ｘ4、ここに０．７≦ｘ≦１．０、またｙ（ｘ）≦４，ここに０．５≦ｘ＜０．７。
【手続補正６４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３０】
ｙ（ｘ）≦−２１０５．３４＋１０１８４．４ｘ−１８２３７ｘ2＋１４３４６．４ｘ3−４１７５．１４ｘ4、ここに０．７≦ｘ＜１．０、及び／又はｙ（ｘ）≦１４、ここに１．０≦ｘ＜１．２、及び／又はｙ（ｘ）≦２、ここに０．５≦ｘ＜０．７。
【手続補正６５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３６】
さらに好ましくは、黒の支配的主カラーを示すプロセス・インクの場合、シグマΔＥは下記の不等式によって表わされる（図８のラベルＬ−Ｌ）。
【手続補正６６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３７】
ｙ（ｘ）≦７３．０４１−２６０．７２ｘ＋２７５．２７ｘ2−７０．１５８ｘ3−６．９９１１ｘ4  、ここに０．８≦ｘ≦１．４。
【手続補正６７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３８】
最も好ましくは、黒の支配的主カラーを示すプロセス・インクの場合、シグマΔＥは下記の不等式によって確定される（図８のラベルＭ−Ｍ）。
【手続補正６８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４５】
最も好ましくは、シアンの支配的主カラーを示すプロセス・インクの場合、シグマΔＥは下記の不等式によって表わされる（図９のラベルＱ−Ｑ）。
【手続補正６９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４７】
図１０について述べれば、マゼンタの支配的主カラーを示すプロセス・インクの場合、シグマΔＥは下記の不等式によって表わされる（図１０のラベルＲ−Ｒ）。
【手続補正７０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４８】
ｙ（ｘ）≦−５０．１９７＋２６５．１２ｘ−４９０．０１ｘ2＋３９８．４９ｘ3−１１２．３１ｘ4、ここに０．５≦ｘ≦１．４。
【手続補正７１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４９】
好ましくは、マジェンタの支配的主カラーを示すプロセス・インクの場合、シグマΔＥは下記の不等式によって表わされる（図１０のラベルＳ−Ｓ）。
【手続補正７２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１５０】
ｙ（ｘ）≦−５２．１９７＋２６５．１２ｘ−４９０．０１ｘ2＋３９８．４９ｘ3−１１２．３１ｘ4、ここに０．５≦ｘ≦１．４。
【手続補正７３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１５１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１５１】
図１１について述べれば、黄色の支配的主カラーを示すプロセス・インクの場合、シグマΔＥは下記の不等式によって表わされる（図１１のラベルｔ−ｔ）。
【手続補正７４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１５３】
好ましくは、黄色の支配的主カラーを示すプロセス・インクの場合、シグマΔＥは下記の不等式によって表わされる（図１１のラベルＵ−Ｕ）。
【手続補正７５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１５５】
さらに好ましくは、黄色の支配的主カラーを示すプロセス・インクの場合、シグマΔＥは下記の不等式によって表わされる（図１１のラベルＶ−Ｖ）。