【手続補正書】
【提出日】平成18年8月31日(2006.8.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体金属及び金属粒子及び塩の粒子の元の成分のスラリーから金属粒子を分離する方法であって、
少なくともいくらかの液体金属を除去することで金属及び塩の粒子を濃縮すること、
金属粒子を更に濃縮するために、元の塩の粒子又はその混合物の融点より高い温度で、液体金属又は元の塩の粒子の液体又はそれらの混合物を、濃縮された金属粒子及び塩粒子に通すこと、並びに
その後に、金属粒子を残りの元の成分から分離すること
を含んで成る方法。
【請求項２】
少なくともいくらかの液体金属をスラリーから除去した場合、ゲルが形成される請求項１に記載の方法。
【請求項３】
液体金属の元の成分は、アルカリ金属又はアルカリ土類金属又はそれらの混合物である請求項１に記載の方法。
【請求項４】
液体の元の塩粒子又はその混合物は、金属粒子の更なる濃縮の間に、金属粒子の合体温度より低い温度に保持する請求項１に記載の方法。
【請求項５】
元の塩の粒子の混合物は、ＮａＣｌとＣａＣｌ２の共融混合物又は実質的な共融混合物である請求項１に記載の方法。
【請求項６】
金属粒子は、Ｔｉ又はＴｉ合金である請求項１に記載の方法。
【請求項７】
Ｔｉ合金は、Ａｌが６％、Ｖが４％及び残部が実質的にＴｉである請求項６に記載の方法。
【請求項８】
金属粒子はＴｉ又はＴｉ合金であり、液体金属はＮａであり、塩粒子はＮａＣｌ又は実質的にＮａＣｌとＣａＣｌ２の共融混合物である請求項１に記載の方法。
【請求項９】
液体金属及び金属粒子及び塩粒子の元の成分のスラリーから金属粒子を分離する方法であって、
液体の塩を有する容器に元の成分のスラリーを入れること（ここで、最も軽い液体金属と最も重い金属粒子との比重の相違のために層が形成され、容器の底部に向かって金属粒子の濃度が増加する）、
容器から液体金属を除去すること、
容器からいくらかの液体の塩を伴う濃縮された金属粒子を分離すること、
金属粒子から塩を濾別すること、並びに
その後、冷却し、金属粒子から塩を水洗すること
を含んで成る方法。
【請求項１０】
液体の塩は、塩粒子と実質的に同じものである請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
液体の塩は、塩粒子の共融混合物又は実質的に共融混合物である請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
共融混合物は、Ｎａ及びＣａＣｌ２を含む請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
液体金属は、Ｎａ又はＭｇである請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
金属粒子が液体金属と一緒に除去されることを防止しながら、吸い込むことによって、容器から液体金属を取り出す請求項９に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
チタン及びナトリウムを参照してここでは説明したが、いずれかのアルカリ金属又はアルカリ土類金属又はそれらの種々の組み合わせを、還元剤金属として使用することができる。発熱反応を生じさせるために液体金属中に入れられる蒸気として、いずれのハロゲン化物も有用であり得又はハロゲン化物のいずれの組み合わせも有用であり得る。経済的な理由からナトリウム又はマグネシウムが好ましく、ナトリウムが最も好ましい。他の理由のために、バナジウム塩化物及びアルミニウムの塩素化物を伴う四塩化チタンも、チタンパウダー又は種々のチタン合金を製造するために好ましく、チタン６：４合金が、現在使用する際に最も好ましいチタン合金である。当業者には既知であるが、６：４チタン合金は、アルミニウム６％、バナジウム４％とチタン残部である。
本発明の主な態様を以下に示す。
１．液体金属及び金属粒子及び塩の粒子の元の成分のスラリーから金属粒子を分離する方法であって、
少なくともいくらかの液体金属を除去することで金属及び塩の粒子を濃縮すること、
金属粒子を更に濃縮するために、元の塩成分又はその混合物の融点より高い温度で、液体金属又は元の塩成分の液体又はそれらの混合物を、濃縮された金属粒子及び塩粒子に通すこと、並びに
その後に、金属粒子を残りの元の成分又は塩成分の混合物から分離すること
を含んで成る方法。
２．少なくともいくらかの液体金属を除去した場合、ゲルが形成される上記１に記載の方法。
３．元の塩成分又はその混合物の融点又はそれ以上の温度で、液体金属を、濃縮された金属粒子及び塩粒子と接触させて、塩粒子を置換して金属粒子を更に濃縮する上記１に記載の方法。
４．元の塩成分の液体を、濃縮された金属粒子及び塩粒子と接触させて、塩粒子を溶解し又は置換して、金属粒子を更に濃縮する上記１に記載の方法。
５．元の塩成分の液体混合物を、濃縮された金属粒子及び塩粒子と接触させて、塩粒子を溶解し又は置換して、金属粒子を更に濃縮する上記１に記載の方法。
６．液体金属の元の成分は、アルカリ金属又はアルカリ土類金属又はそれらの混合物である上記１に記載の方法。
７．液体の元の塩成分又はその混合物は、金属粒子の更なる濃縮の間に、金属粒子の合体温度より低い温度に保持する上記１に記載の方法。
８．元の塩の成分の混合物は、ＮａＣｌとＣａＣｌ２の共融混合物又は実質的な共融混合物である上記７に記載の方法。
９．金属粒子は、Ｔｉ又はＴｉ合金である上記１に記載の方法。
１０．Ｔｉ合金は、Ａｌが６％、Ｖが４％及び残部が実質的にＴｉである上記９に記載の方法。
１１．液体金属は、約６００℃より高い温度に加熱されているナトリウムである上記１に記載の方法。
１２．ナトリウムは、約８００℃より高い温度に加熱されている上記１１に記載の方法。
１３．液体の元の塩又はその混合物は、約６００℃より高い温度に加熱されている上記１に記載の方法。
１４．金属粒子はＴｉ又はＴｉ合金であり、液体金属はＮａであり、塩粒子はＮａＣｌである上記１に記載の方法。
１５．金属粒子は、Ａｌが６％、Ｖが４％及び残部が実質的にＴｉであるＴｉ合金である上記１４に記載の方法。
１６．液体金属及び金属粒子及び塩粒子の元の成分のスラリーから金属粒子を分離する方法であって、
液体の塩を有する容器に元の成分のスラリーを入れること（ここで、最も軽い液体金属と最も重い金属粒子との比重の相違のために層が形成され、容器の底部に向かって金属粒子の濃度が増加する）、
容器から液体金属を除去すること、
容器からいくらかの液体の塩を伴う濃縮された金属粒子を分離すること、
金属粒子から塩を濾別すること、並びに
その後、冷却し、金属粒子から塩を水洗すること
を含んで成る方法。
１７．液体の塩は、塩粒子と実質的に同じものである上記１６に記載の方法。
１８．液体の塩は、塩粒子の混合物である上記１６に記載の方法。
１９．液体の塩は、塩粒子の共融混合物又は実質的に共融混合物である上記１６に記載の方法。
２０．共融混合物は、Ｎａ及びＣａＣｌ２を含む上記１９に記載の方法。
２１．液体の塩は、約８００℃より低い温度に維持されている上記１６に記載の方法。
２２．液体の塩は、約６００℃の温度に維持されている上記１６に記載の方法。
２３．液体金属は、アルカリ金属又はアルカリ土類金属又はそれの混合物又はそれらの合金である上記１６に記載の方法。
２４．液体金属は、Ｎａ又はＭｇである上記１６に記載の方法。
２５．金属粒子が液体金属と一緒に除去されることを防止しながら、吸い込むことによって、容器から液体金属を取り出す上記１６に記載の方法。