(57)【要約】【課題】酸化成分とアルカリ成分を徐々に水中に放出することで、排水から発生する硫化水素による悪臭を効果的に防止することができる固体の消臭剤であって、有効成分を徐放できる期間が長く、長期に亘り、安定した消臭効果を発揮することができる消臭剤を提供する。【解決手段】亜塩素酸塩と、アルカリと、硫酸カルシウムと、水とを含む固形の消臭剤であって、亜塩素酸塩の含有割合が１５〜２５重量％、アルカリの含有割合が０．５〜１０重量％、硫酸カルシウムの含有割合が０．５〜６０重量％、水の含有割合が１５〜４０重量％である消臭剤。この消臭剤を私設ます、公共ますおよびビルピットの少なくともいずれかで排水と接触させる消臭方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
亜塩素酸塩と、アルカリと、硫酸カルシウムと、水とを含む固形の消臭剤であって、亜塩素酸塩の含有割合が１５〜２５重量％、アルカリの含有割合が０．５〜１０重量％、硫酸カルシウムの含有割合が０．５〜６０重量％、水の含有割合が１５〜４０重量％であることを特徴とする消臭剤。
【請求項２】
請求項１において、排水から発生する硫化水素に起因する臭気を抑制するための消臭剤であることを特徴とする消臭剤。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の消臭剤を用いることを特徴とする排水の消臭方法。
【請求項４】
請求項３に記載の消臭方法において、私設ます、公共ますおよびビルピットの少なくともいずれかで前記消臭剤と排水を接触させることを特徴とする排水の消臭方法。
【請求項５】
請求項３に記載の消臭方法において、下水管路内で前記消臭剤と排水を接触させることを特徴とする排水の消臭方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水から発生する硫化水素を低減するための消臭剤であって、酸化成分とアルカリ成分を徐々に放出する固体の徐放性の消臭剤に関する。本発明はまた、この消臭剤を用いた排水の消臭方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、下水から発生する硫化水素を抑制する方法としては、下水管路周辺や中継ポンプ場に設置した注入設備を用いて液体消臭剤を注入して、水中の硫化物を酸化したり気散を抑制したりする方法が用いられている（ＥＰＡ設計マニュアル  下水道施設の臭気と腐食対策）。
【０００３】
液体消臭剤としては、硫化物を酸化する酸化剤系消臭剤（次亜塩素酸ナトリウム水溶液、亜塩素酸ナトリウム水溶液、過酸化水素水溶液等）、硫化物を金属と結合させて不溶化する金属塩系消臭剤（硫酸第二鉄水溶液、塩化亜鉛水溶液等）、下水のｐＨを上昇させて気散防止を行うアルカリ剤（苛性ソーダ、酸化マグネシウム等）がある。
さらに、下水に硝酸カルシウムや硝酸ナトリウム、亜硝酸ナトリウムを添加して、下水の嫌気化を防止し、硫化水素の発生を抑制する方法も用いられている。
また、下水圧送管に対しては、気体注入装置を用いて下水に空気や酸素を注入し、下水の嫌気化を防止する方法も用いられている。
【０００４】
液体消臭剤を下水に注入して硫化水素の発生を抑制する方法は、液体消臭剤を貯留するタンクと注入のためのポンプおよびポンプを稼働させる動力源が必要となるが、タンクやポンプの設置スペースを確保することが難しいことから、液体消臭剤を注入する場所には、中継ポンプ所など、制約を受ける。
例えば、商業施設から排出される汚水の場合には、地下ピットに貯留された後に排出される汚水から発生する硫化水素が、悪臭の原因となっている。しかし、硫化水素が空気中に放出されやすい私設ますや公共ますは敷地内や歩道に設置されていることが多く、タンクやポンプ、更にはその動力源などからなる液体消臭剤の注入設備を設置することは難しい。即ち、図２に示すように、ビルピット１からの排水は、私設ます２、公共ます３を経て下水管路４に排出されるが、私設ます２に液体消臭剤を注入しようとした場合、この私設ます２の近傍に薬注タンク５、注入ポンプＰ及びその電源６、更には注入配管からなる注入設備を設けることになるが、このような大掛かりな注入設備のためのスペース確保が難しく、設置できない場合が多い。
また、タンクとポンプを設置できた場合でも、下水の流量が一定ではないため、液体消臭剤の注入量を最適化することが難しく、常時注入量を多めに設定する必要があり、薬剤コストが高くつく。
【０００５】
特許文献１には、亜塩素酸のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩と、ｐＨ７．５〜１２．０の水と、吸水能を持った粉末と、硫酸カルシウムの半水塩又は一水塩とを加えた混合物を主成分とし、これらを混合して注型固化させてなる防かび性固形組成物が開示されている。この固形組成物は、浴室、押入れ、下駄箱又は流し下の収納庫などに設置され、二酸化塩素ガスを徐放してかびを防止するものである。
特許文献１には、二酸化塩素により消臭効果も発揮できるとの記載はあるが、排水を消臭するとの記載はない。また、特許文献１に記載の組成物は、亜塩素酸のアルカリ金属塩又はアルカリ土金属塩１００重量部に対し、ｐＨ７．５〜１２．０の水３００〜５，０００重量部、吸水能をもった粉末５〜５，０００重量部、硫酸カルシウムの半水塩又は一水塩５００〜１，０００重量部を混合、固化して得られるものであり、組成物中の亜塩素酸塩の含有量は高々１０重量％程度と、亜塩素酸塩の含有割合が少ないため、有効成分の徐放性を維持できる有効期間が短い欠点がある。また、有効成分が二酸化塩素ガスとして放出されるため、有効成分の含有割合が減少しやすく、同時に設置する空間に二酸化塩素ガスが充満することになり望ましくない。
【０００６】
また、配管の除菌用として提供されている固形化二酸化塩素は、水と接触すると酸性になり急激に二酸化塩素が発生するように調製されており、排水の消臭として使用するには危険がともなう。室内空間の除菌用として提供されているゲル化二酸化塩素は、安全性の観点から含有する二酸化塩素濃度が低く、排水と接触しても消臭に必要な量の二酸化塩素が溶出されない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平７−０１７８１８号公報
【非特許文献】
【０００８】
【非特許文献１】ＥＰＡ設計マニュアル  下水道施設の臭気と腐食対策
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は上記従来の実状に鑑みてなされたものであって、酸化成分とアルカリ成分を徐々に水中に放出することで、排水から発生する硫化水素による悪臭を効果的に防止することができる固体の消臭剤であって、有効成分を徐放できる期間が長く、長期に亘り、安定した消臭効果を発揮することができる消臭剤を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者等は鋭意検討した結果、亜塩素酸塩とアルカリと硫酸カルシウムと水とを所定の割合で含む固形の消臭剤が、上記課題を解決することができることを見出し、本発明を完成させた。
即ち、本発明は以下を要旨とする。
【００１１】
［１］  亜塩素酸塩と、アルカリと、硫酸カルシウムと、水とを含む固形の消臭剤であって、亜塩素酸塩の含有割合が１５〜２５重量％、アルカリの含有割合が０．５〜１０重量％、硫酸カルシウムの含有割合が０．５〜６０重量％、水の含有割合が１５〜４０重量％であることを特徴とする消臭剤。
【００１２】
［２］  ［１］において、排水から発生する硫化水素に起因する臭気を抑制するための消臭剤であることを特徴とする消臭剤。
【００１３】
［３］  ［１］又は［２］に記載の消臭剤を用いることを特徴とする排水の消臭方法。
【００１４】
［４］  ［３］に記載の消臭方法において、私設ます、公共ますおよびビルピットの少なくともいずれかで前記消臭剤と排水を接触させることを特徴とする排水の消臭方法。
【００１５】
［５］  ［３］に記載の消臭方法において、下水管路内で前記消臭剤と排水を接触させることを特徴とする排水の消臭方法。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の消臭剤は、有効成分の亜塩素酸塩とアルカリを硫酸カルシウムと水とで固化してなるものであり、排水と接触させることで、消臭剤中の亜塩素酸塩由来の酸化成分とアルカリ成分を徐々に水中に放出し、以下の作用機構により、排水から発生する硫化水素による悪臭を抑制することができる。
（１）  排水中に放出された亜塩素酸塩由来の酸化成分が、排水中の硫化物を酸化することで硫化水素の発生を減少させる効果を発揮する。
（２）  排水中に放出されたアルカリ成分は、排水のｐＨを上昇させることで排水中の硫化物が気中に放出されにくくする効果を発揮する。
（３）  上記酸化成分とアルカリ成分が同時に排水中に溶出するため、排水との接触時間が短い場合や排水の硫化物濃度が変動する場合でも安定した硫化水素抑制効果を発揮することができる。
【００１７】
しかも、本発明の消臭剤は、固体であることで、従来の液体消臭剤のように、タンクやポンプ、その動力源といった注入設備が不要であり、液体消臭剤では適用困難な私設ますや公共ますあるいはビルピットにも容易に適用することができ、例えば、私設ます内に、本発明の消臭剤を配置するのみで、排水ポンプで排出された汚水と接触させることにより、私設ます、更には公共ます内の硫化水素濃度を低減することができる。
また、下水管路に本発明の消臭剤を配置して、流下する汚水と接触させることで、下水管路内の硫化水素濃度を低減することができる。
しかも、その際、上記の通り、接触時間が短い場合や硫化物濃度が変動する場合でも安定した硫化水素抑制効果が発揮される。
さらに本発明の消臭剤は、籠やネットなどの容器に収納することで、配置や交換を容易に行える点においても優れている。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の消臭剤による下水の消臭方法の一例を説明する模式図である。
【図２】従来の液体消臭剤による下水の消臭方法を説明する模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００２０】
［消臭剤］
本発明の消臭剤は、亜塩素酸塩と、アルカリと、硫酸カルシウムと、水とを含む固形の消臭剤であって、亜塩素酸塩の含有割合が１５〜２５重量％、アルカリの含有割合が０．５〜１０重量％、硫酸カルシウムの含有割合が０．５〜６０重量％、水の含有割合が１５〜４０重量％であることを特徴とする。
本発明の消臭剤は、無機素材で固形化し、亜塩素酸塩の含有割合を２５重量％以下に抑えることで、劇物に該当せず、安全性が高く、取り扱いが容易な薬剤として提供される。
【００２１】
＜亜塩素酸塩＞
亜塩素酸塩としては、亜塩素酸ナトリウム、亜塩素酸カリウム、亜塩素酸リチウム等の亜塩素酸のアルカリ金属塩や、亜塩素酸カルシウム、亜塩素酸マグネシウム、亜塩素酸バリウム等のアルカリ土類金属塩が挙げられる。本発明の消臭剤はこれらの１種のみを含むものであってもよく、２種以上を含むものであってもよい。これらの中でも亜塩素酸ナトリウムが好適に用いられる。
【００２２】
＜アルカリ＞
アルカリとしては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物や、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム等のアルカリ土類金属の水酸化物等の１種又は２種以上を用いることができる。
【００２３】
＜硫酸カルシウム＞
硫酸カルシウムとしては、硫酸カルシウムやその水和物を用いることができ、硫酸カルシウムの水和物としては硫酸カルシウムの半水塩や二水塩を用いることができる。
なお、硫酸カルシウムの水和物を用いた場合、硫酸カルシウムの水和物に含まれる水分は、消臭剤中の水として換算される。
【００２４】
＜各成分の含有割合＞
本発明の消臭剤において、亜塩素酸塩の含有割合は１５〜２５重量％であり、好ましくは２０〜２５重量％である。亜塩素酸塩の含有割合が１５重量％より少ないと固化しにくくかつ二酸化塩素ガスが発生しやすくなり、安全性の点で好ましくない。２５重量％を超えると劇物に該当することになる。
アルカリの含有割合は０．５〜１０重量％であり、好ましくは１〜５重量％である。アルカリの含有割合が０．５重量％より少ないと二酸化塩素ガスが発生しやすくなり、１０重量％を超えると形状安定性が悪くなる。
硫酸カルシウムの含有割合は０．５〜６０重量％であり、好ましくは１〜５重量％である。硫酸カルシウムの含有割合が０．５重量％より少ないと固化しにくく、６０重量％を超えると、本発明の消臭剤を製造する際の注型、固化時の流動性が損なわれて成形が難しくなる。
水の含有割合は１５〜４０重量％であり、好ましくは２０〜４０重量％である。水の含有割合が１５重量％より少ないと、本発明の消臭剤を製造する際の注型、固化時の流動性が損なわれ、４０重量％を超えると固化しにくくなる。
【００２５】
＜消臭剤の製造方法＞
本発明の消臭剤は、亜塩素酸塩とアルカリと硫酸カルシウムと水とを上記の所定の含有割合となるように配合して均一に混合してスラリー状とし、このスラリーを、所望の形状の型に注型して、乾燥、固化させることにより製造することができる。乾燥温度には特に制限はなく、通常室温で行うことができる。乾燥時間は、１〜２４時間程度であることが好ましい。
【００２６】
スラリーの調製に当たり、亜塩素酸塩、アルカリ、硫酸カルシウム及び水の添加順序には特に制限はないが、亜塩素酸塩の水溶液にアルカリを添加して混合した後硫酸カルシウムを添加して混合することが好ましい。この際、用いた亜塩素酸塩の水溶液の亜塩素酸塩濃度が低く、所定の亜塩素酸塩含有量とすることができない場合には、得られたスラリーに粉末の亜塩素酸塩を更に添加してもよい。
【００２７】
本発明の消臭剤は、上記の注型、固化に当たり、使用目的、即ち、設置する場所に合った形状に成型することで、良好な取り扱い性のもとに、排水中に有効成分を効率的に溶出させることができ、安定した硫化水素抑制効果が得られる。
【００２８】
本発明の消臭剤の大きさや形状には特に制限はなく、使用目的、設置場所等に応じて適宜決定されるが、例えば、２〜５ｃｍ×２〜５ｃｍ×２〜５ｃｍの直方体ないしは板状形状、直径２〜１０ｃｍの球状、直径２〜１０ｃｍ×高さ１〜５ｃｍの半球状、直径５〜１０ｃｍ×厚さ２〜５ｃｍの盤状等とすることができる。
【００２９】
［排水の消臭方法］
本発明の排水の消臭方法は、上記の本発明の消臭剤を用い、これを消臭対象の排水に接触させて悪臭を抑制するものである。
本発明の消臭剤は、固体であり、また、劇物に該当するものでもなく、取り扱い性に優れ、例えば消臭対象の排水設備に、本発明の消臭剤を排水と接するように設置するのみで長期に亘り悪臭を抑制することができる。
【００３０】
例えば、図１に示すように、ビルピット１の排水が、私設ます２および公共ます３を経て下水管路４に排出される場合であれば、私設ます２、公共ます３およびビルピット１の少なくともいずれかの排水と接触する箇所に消臭剤１０を配置すればよい。また下水管路４内の排水と接触する箇所に消臭剤を配置してもよい。消臭剤の配置に際しては、例えば消臭剤を、籠やネットなどの透水性の容器に収納して所定の箇所に固定したり、壁面に取り付けたり、吊り下げたりすることにより、容易に配置することができ、また、排水の水流により消臭剤が流失することも防止することができると共に、交換等のメンテナンスも容易に行えるようになる。
【００３１】
本発明の消臭剤は、前述の通り、酸化成分とアルカリ成分が同時に排水中に溶出するため、排水との接触時間が短い場合や排水の硫化物濃度が変動する場合でも安定した硫化水素抑制効果を発揮することができることから、通常の場合、消臭剤の設置量を細かく調整する必要はないが、消臭対象やその排水の臭気の程度によって調整する場合には、予め、消臭剤の有効成分の溶出速度を測定しておき、硫化水素濃度の季節変動等に対して消臭剤量を増減することで対応することができる。
例えば、５ｍｇ／Ｌの硫化物が２０ｍ３／日の排水に含まれているとすると、１００ｇ／日の硫化物を酸化しなければならない。仮に、全量酸化するのに亜塩素酸ナトリウムが４００ｇ必要であるとすると、２０ｇ／日の溶出速度を持つ消臭剤は２０個／日必要となる。
一方、アルカリ成分の溶出により硫化水素ガスになりやすい硫化物が１／２０に減少したとすると、残った硫化物を酸化するためには、２０ｇ／日の溶出速度を持つ消臭剤は１個／日必要となる。
【実施例】
【００３２】
以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。
［実施例１〜２］
亜塩素酸ナトリウム２５重量％水溶液に、水酸化ナトリウムと硫酸カルシウム半水塩を添加して混合し、更に粉末状の亜塩素酸ナトリウム（日本カーリット株式会社製、シルブライト８０）を追加添加して撹拌し、得られたスラリーを直径８ｃｍ×高さ３．５ｃｍの盤状の型に注入し、室温にて２４時間乾燥することで、表１に示す成分組成の消臭剤を製造した。
【００３３】
得られた消臭剤を用いて、以下の消臭試験を行い、結果を表１に示した。
【００３４】
＜消臭試験＞
私設ますと公共ますを想定したモデル試験装置を用い、７．５ｍｇ−Ｓ／Ｌの硫化物を含有する模擬排水（硫化ナトリウムを市水に溶解することで調製）が流れる私設ますの流路に消臭剤を配置した。私設ますと公共ますに設置した気中硫化水素濃度測定装置（ガステック製  ＧＨＳ−８ＡＴ）により、送水ポンプで１３Ｌ／分、３分間模擬排水を流し、排水を流し始めてから、排水が停止し硫化水素が検出されなくなるまでの間の気中硫化水素濃度（最大ピーク値）を測定した。
比較のため、消臭剤を設置しなかった場合（ブランク）についても測定を行った。
【００３５】
【表１】
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【００３６】
［比較例１〜３］
表２に示す消臭剤を用いて、以下の消臭試験を行い、結果を表２に示した。
【００３７】
＜消臭試験＞
私設ますと公共ますを想定したモデル試験装置を用い、７．５ｍｇ−Ｓ／Ｌの硫化物を含有する模擬排水（硫化ナトリウムを市水に溶解することで調製）が流れる私設ますの流路に消臭剤を配置するか、液体の消臭剤を注入した。私設ますと公共ますに設置した気中硫化水素濃度測定装置（ガステック製  ＧＨＳ−８ＡＴ）により、送水ポンプ１３Ｌ／分、３分間模擬排水を流し、排水を流し始めてから、排水が停止し硫化水素が検出されなくなるまでの間の気中硫化水素濃度（最大ピーク値）を測定した。
比較のため、消臭剤を使用しなかった場合（ブランク）についても測定を行った。
【００３８】
【表２】
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【００３９】
表１，２より、本発明の消臭剤は、消臭効果及びその持続性に優れることが分かる。
【符号の説明】
【００４０】
１  ビルビット
２  私設ます
３  公共ます
４  下水管路
１０  消臭剤
【図１】
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【図２】
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