【手続補正書】
【提出日】平成17年12月22日(2005.12.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸解器システムにおいて改善した熱効率を達成することを目的に、蒸解システムが、複数のセルロースチップの含浸用の容器（１）と、含浸された複数のセルロースチップを蒸解する容器（２）を備え、蒸解容器（１）が、複数のチップと処理流体の混合物を供給する入口を備え、複数のチップが予定の含浸温度Ｔｉｍｐで第一含浸され、その後に複数の含浸チップが、予定温度Ｔｋｏｋで蒸解するため、移送システム（４）を介して蒸解器（２）へ供給され、その後に蒸解器で溶解されたパルプが、蒸解器の出口を介して放出され、黒液の少なくとも一回の引き込みが、蒸解引き込み部を介して、好ましくは蒸解濾過器を介して、蒸解器から行われ、複数のチップの完全なまたは一部の蒸解の後に、前記黒液引き込み部からの黒液（１４）が、移送システム（４）へ導かれ、蒸解器の頂部に向かって輸送するために、複数の含浸チップと混合される、化学パルプの連続蒸解方法において、
前記黒液引き込み部からの黒液（１４）の一部が、その液体は引き込み温度Ｔａｖであり、移送システム（４）でチップ混合物の温度を上昇させることを目的に、本質的に温度Ｔａｖを維持する移送システムの先端部分に加えられること、
輸送流体（１０）の少なくとも一部が、蒸解器の頂部の中に供給される複数の含浸チップ混合物から、移送システムの終端部で、連続引き込みされ、それは輸送温度Ｔｔｒａｎｓｐを維持して、複数のチップの流れの方向の視点から見て、前記移送システム（４）の前の位置で含浸容器（１）へ戻ること、
引き込まれ且つ含浸容器（１）へ戻される輸送流体（１０）が、含浸容器（１）内のチップの総滞留時間ｔｉｍｐの少なくとも40％、好ましくは少なくとも50％に関して、含浸容器（１）内で含浸流体のような、状態にされること、
含浸容器（１）へ戻される引き込み輸送流体（１０）の一部が、蒸解器の頂部から引き出される輸送流体の総量の少なくとも10％、好ましくは25％、更に好適には25％であることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記黒液引き込み部からの黒液（１４）が、輸送流体の温度Ｔｔｒａｎｓｐを超える温度Ｔａｖを維持、輸送流体が少なくとも5℃、好ましくは少なくとも10℃、すなわちＴａｖ−Ｔｔｒａｎｓｐ≧5℃で、蒸解器の頂部から引き込まれることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
移送システム（４）へ導かれる黒液引き込み部からの黒液（１４）の一部が、蒸解器（２）から引き込まれた黒液の総量の少なくとも25％、好ましくは50％を構成することを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項４】
移送システム（４）へ導かれる黒液引き込み部からの黒液（１４）が、本質的に蒸解温度Ｔｋｏｋに等しい、すなわち蒸解温度から最大で5℃以上（more than a maximum of 5℃）ずれないように、引き込み温度Ｔａｖを維持することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項５】
本質的にＴｔｒａｎｓｐの移送温度を維持する、引き込まれた輸送流体（１０）の一部が、含浸容器内の少なくとも一つの位置で、実質的に維持された移送温度Ｔｔｒａｎｓｐで、含浸容器（１）へ戻されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項６】
黒液引き込み部からの黒液（１４）が、含浸容器（１）において最後の混合領域（Ｚ２）に加えられることを特徴とする請求項１または３に記載の方法。
【請求項７】
黒液引き込み部からの黒液（１４）が、含浸容器（１）から出口（５）で加えられることを特徴とする請求項１または３に記載の方法。
【請求項８】
含浸容器（１）内の最後の混合領域（Ｚ２）は、含浸容器（１）内のチップに関連する総滞留時間（ｔｉｍｐ）において、その最大25％のチップに関する滞留時間（ｔ２）に対応することを特徴とする請求項７に記載の方法。
【請求項９】
含浸容器（１）内の最後の混合領域（Ｚ２）が、向流の領域であることを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
黒液引き込み部からの黒液（１４）の一部が、移送システム（４）における高圧位置で加えられ、そこで高圧位置が、高圧タップ（８）の高圧側で、輸送流体（１３）用の入口に関して配置されることを特徴とする請求項１また３に記載の方法。
【請求項１１】
高圧移送システム（８）の高圧側で、輸送流体（１３）用の入口に加えられる、黒液引き込み部からの黒液（１４）が、高圧位置における高圧タップからチップを放出するために必要な、充分な量により構成されることを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
移送システム（４）へ導かれる黒液引き込み部からの黒液（１４）の充分な量が、高圧タップ（８）の高圧側で、輸送流体（１３）用の入口に加えられることを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
その方法は、好ましい一実施形態に応用され、黒液の冷却の必要性と移送のためのヒーターの要求が、両方ともなくなり、この方法で更なる目的が達成されて、本発明による蒸解システムのコストが、従来のシステムよりも下がる。蒸解及び加熱の要求が低くなることで、コストは不適切な実施形態においても、下げられる。それはヒーター及びクーラーが、かなり小さく作られるので、安価になるからである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
更なる本発明の特徴及び概念は、その利点と共に、添付の請求項と同じ実施形態に関する以下の詳細な記載によって、明らかになるであろう。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
図１及び図２は、セルロースパルプを製の連続用の二容器型蒸解器を概略的に示しており、それは本発明に応用され、蒸解システムは、含浸容器（１）と、チップスを含浸容器（１）から蒸解器（２）へ運ぶ移送システム（４）とを備えている。図１と図２の間の相違点は、図２の移送システム（４）が、従来タイプの高圧供給装置（８）すなわちタップ（tap）も備えていることであり、それにより含浸を圧力が掛かっていない含浸容器において可能にする。高圧供給装置は、スライス供給部（sluice feed）であり、それはそれ自体を対称的に通過し、且つ回転によりそれら二つのシステムの間を連通させることなく、低圧と高圧システムに選択的に接続するように配置された、ポケットを有した回転子を設けている。チップは、低圧側の出口（５）から高圧供給部（８）のポケットの一つへ送られ、一旦ポケットが充填されると、回転子は一つの回転子の四分の一だけ回転して、ポケットは高圧側で、輸送流体が、この場合、輸送のためポケットから蒸解器の頂部（３）へ向かってチップを放出して空するために、適所に到達する。チップを、この方法で、ゼロ圧または低圧、典型的に0〜4bar（abs）で、システムから運ぶことができ、それらは高圧供給装置を介して、かなり高圧、典型的に7〜20bar（abs）でシステムの中に供給できる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
蒸気／流体相タイプの蒸解器（２）は、頂部に頂部分離装置（７）、図３ｂにおいては（７ａ）を図１及び図２に示しているが、また本発明、図４ｂにおいて（７ｂ）による、蒸解器の頂部における濾過セクションに、チップと輸送流体の分離を、流体圧蒸解システムに応用している。本発明に関連しないそれら循環路と、正確な流体／木材の割合、アルカリの安定のための蒸解液及び含浸流体の循環路と、温度調節と、化学製品の回収のための流体の引き込みは、図１及び図２に示されてないが、その発明は、例えばMCC、EMCC、ITC、Lo-Solidsなどのような蒸解器システムの全てのタイプに応用できることが理解されよう。従って、含浸容器と蒸解器とが、プロセスのために幾つかの循環路と引き込み部を、原料と最終的な蒸解パルプの所望の品質に依存して、異なる状態を達成するため、両方備えることができ、それは図３ａ及び図４ａで部分的に明確にされている。例えば、白液が供給部、含浸容器、または蒸解器の頂部領域、中央領域、或いは底部領域で、バッチに加えることができる。含浸容器と蒸解器は両方とも、向流と逆流の領域とを、黒液用の引き込みポイントと共に備え得、化学製品の回収のための黒液の引き込みが、例えば含浸容器から、輸送流体の戻り管から、または蒸解器から、幾つかの位置で行うことができる。それらの循環及び引き込みが、通常の濾過セクションを介して行うことができ、それらは容器の壁における開放位置に取り付けられた接続部材（すなわちパイプ）から成る、濾過器なしの引き込み部によって構成することもできる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
本発明は、図１及び図２を基により詳細に説明する。本発明は、含浸容器の出口（５）と蒸解器の入口（３）との間に、通常の移送循環路がなく、蒸解器の頂部にある分離装置（７）内でチップからの分離した後、ある適度は輸送流体（１０）が含浸容器の出口（５）へ再循環しないことを特徴としている。加熱黒液（１４）は、含浸容器（１）内の最終向流混合領域（Ｚ２）、及び／または高圧供給装置（８）内の輸送流体用の入口（１３）へ延びる、黒液引き込みポイントの一つから、典型的に140℃を超える温度で含浸チップを運ぶために使用されるもので、そこで含浸されたチップと添加含浸流体から成るチップ混合物の中に、混ぜられる。混合領域（Ｚ２）と高圧供給装置（８）は両方、移送システム（４）の先端部分を構成しており、そのより正確な定義は、以下で示す。本発明によると、蒸解器から引き込まれた黒液（１４）の総量の少なくとも25％、好ましくは50％が、この方法でチップ混合物と混ぜるため、戻るように導かれる。チップ混合物の温度は、移送システム（４）で輸送中に、この方法で上昇させられ、充分な黒液（１４）が、これ以上加熱を必要としない好ましい一実施形態に使用される。この場合、チップス混合物の温度が、黒液を加えた結果、5℃〜25℃の間に上昇した時である。引き込まれた黒液（１４）は、温度Ｔａｖであり、それは本質的に黒液が移送システムに加えられるまで、維持されるべきである。これはフラッシング、黒液を冷却するため、熱交換また類似の方法で強制的な冷却を行わないことを意味している。生じ得る単純な冷却は、ラインによる熱損失のように自然に生じるもので、そこに黒液が運ばれる。チップ混合物の加熱は普通、通常の移送循環において、図３及び図４を参照すると、輸送流体を含浸容器の出口（５）へ戻す前に、輸送流体（１０）を熱交換器（９）で加熱することによって、行う。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
輸送流体（１０）の一部は、詳細には図３ｂ及び図４ｂを参照すると、蒸解器の入口（３）における分離装置（７）内でチップ混合物から分離される。加熱輸送流体（１０）は、次に完全または部分的に、含浸容器（１）へ戻され、最後の向流混合領域（Ｚ２）の前の第一領域（Ｚ１）で加えられ、この方法で第一領域（Ｚ１）内の含浸流体の一部を構成する。輸送流体（１０）は、第一領域（Ｚ１）における一つ或いは幾つかの領域で、含浸が向流、逆流または両方の下で、どのように蒸解器システムを動作させるかによって、加えることができる。本発明による熱効果を得るため、輸送流体（１０）が、含浸容器（１）内のチップの総滞留時間ｔｉｍｐの40％、好ましくは少なくとも50％に対応した滞留時間にされることが望ましい。革新的な構想により、黒液による含浸は、この方法で、黒液が蒸解器から含浸容器へ直接導かれる時に得られるよりも、低い温度で行われる。同時に、移送システムにおける温度を上昇させ、その結果、普通は移送循環路での加熱が必要な熱交換器を無くすことができるか、または寸法を小さくできる。図２（及び図１にも）示されているように、ある位置、好ましくは上方位置で、含浸容器（１）に加えられた輸送流体（１０）の確実な冷却が、この方法で含浸中に連続加熱を達成するため、行うことができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
ここで、全体の大量の脱リグニンの少なくとも40％に等しい、大量の脱リグニンを行った後、またはカッパー弁における総減少分の少なくとも50％が行われた後に、黒液は蒸解器から引き出された蒸解流体を表すために使用されている。しかし、引き込みは、黒液として流体を特徴付けるため、蒸解の最低限30分間後に行わなくてはならない。専門家にとって、引き込みの位置が、蒸解の特別な方法と、方法に関連し、ゆえに向流領域または逆流領域において、蒸解器の先端部分と中央部分と終端部分での引き込み、または上部向流領域と次の逆流領域との間での引き込みによって構成することができる、蒸解状態に依存して変わる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
移送システム（４）は、チップの流れの方向を考える時、
含浸容器（１）において、混合領域内のチップに関して滞留時間（ｔ２）であり、それが含浸容器内のチップの滞留時間ｔｉｍｐの最大限で25％、すなわちｔ２≦0.25ｔｉｍｐである、最後の向流混合領域（Ｚ２）と、
含浸容器の出口（５）と、
蒸解器の入口（３）と含浸容器の出口との間で、図２を参照すると、含浸容器の出口（５）の後の位置に、高圧供給装置（８）を備えた移送ライン（６）と、
蒸解器の入口（３）と直接接触して、またはその直ぐ下に、輸送流体（１０）をチップ混合物から分離するため配置された分離装置（７）と、
備えている。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
蒸気／流体相蒸解器における分離装置（７）は、図３ｂによると、頂部分離器（７ａ）として知られているものから成っており、流体圧蒸解器に関して、それは図４ｂによると、濾過セクション（７ｂ）から成っている。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
移送システムの先端部は、ここで上記の定義に関連して、含浸容器（１）における最後の向流領域（Ｚ２）と、含浸容器の出口（５）と、高圧供給装置（８）とを当面、表している。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
図３ａは、通常の二容器型の蒸気／流体相蒸解器を概略的に示しており、図３Ｂは、上向供給または逆転頂部分離器（７ａ）として知られているものを、より詳細に示しており、そこではチップ及び輸送流体が、頂部分離器の下端部の中に供給される。チップは、供給スクリュー（１１）の効力で、上向きに頂部分離器の縁部にかけて供給され、それにより蒸解器の中に落とされる。輸送流体（１０）の留分（fraction）すなわち一部（part）は、スクリューを囲む濾過装置（１２）を介して引き込まれる。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
図４ａは、二容器型の流体圧蒸解器を概略的に示しており、図４ｂは、チップと輸送流体（１０）を蒸解器の頂部で分離する、濾過セクション（７ｂ）を詳細に示している。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
本発明は、請求項の範囲内において幾つかの方法で変更することができる。移送システムに加えられる、黒液の引き込みによる黒液１４は、従って示された三つの位置の一つだけで、またはそれらの二つを組合せた位置で、加えることができる。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
更に、分岐ライン（２０）は、例えばプロセスの始動中に、蒸解器が含浸チップで充填される時と、残留アルカリ含有量の正しいレベルを有し、且つ正しい温度の黒液が確定される前に、使用することもできる。そしてこの分岐ラインは、動作が確立されると閉鎖され得る。黒液が化学製品の回収のため引き込まれることにより、及び別の要因により、この分岐ラインは含浸容器、移送システムまたは蒸解器内の木材に対する流体の異なる割合を確定するため、使用することもでき、ゆえに流体の流れは、このラインの両方向に、システムの動作の方法に依存して、通過することができる。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
【図１】本発明に応用される二容器型蒸解器の好ましい一実施形態の概略図。
【図２】移送システムが高圧供給装置を備えた、二容器型蒸解器の別の実施形態の概略図。
【図３ａ】二容器型の蒸気／流体相蒸解器。
【図３ｂ】蒸解器の頂部においてチップスと輸送流体を分離する頂部分離装置を詳細に示した図。
【図４ａ】二容器型の流体圧蒸解器
【図４ｂ】蒸解器の頂部においてチップスと輸送流体を分離する濾過セクションを詳細に示した図。