【手続補正書】
【提出日】平成17年9月20日(2005.9.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】      明細書
【発明の名称】  大型フォーマット用インク−ジェットカラープリンタ
【特許請求の範囲】
【請求項１】  基体に対して運動するために閉鎖された案内レールに沿って運動可能な少なくとも１つのインク送り機構と、
前記インク送り機構に指示を送るためのプリンタ制御ユニットと、
前記基体を前記案内レールの部分に隣接して送るための、複数の送りシャフトおよび複数のテンションシャフトを有する基体送り装置と、
を有する大型フォーマット用インクジェットカラープリンタにおいて、
前記複数の送りシャフトが、前記カラープリンタ内に前記基体を送るためのものであり、
前記複数のテンションシャフトが、前記基体に所望の大きさのテンションを維持するために前記送りシャフトの上方および下方に位置づけられており、
前記複数の送りシャフトおよび前記複数のテンションシャフトが、前記基体を概ね実質的に垂直平面内に維持するように位置づけられている
ことを特徴とするインクジェットカラープリンタ。
【請求項２】  前記複数のテンションシャフトが磁気クラッチで第１の可逆性モータに接続されている請求項１に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項３】  前記案内レールが前記基体を取り囲むようになっており、前記閉鎖された案内レールが前記インク送り機構に電力を伝達するようになっている請求項１に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項４】  前記インク送り機構に設けられた少なくとも１つの受け取り手段と、
前記受け取り手段に空気を送達するために前記受け取り手段に断続的に連絡するようになっている少なくとも１つの急速開放キャッチと
をさらに有している請求項１に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項５】  前記インク送り機構に設けられて前記インク送り機構の作動を制御する制御装置であって、前記プリンタ制御ユニットから信号を受信し且つ前記プリンタ制御ユニットに信号を送信する送受信機を備えた制御装置と、
前記案内レールに設けられた平行線基準と、
前記平行線基準を読み取って前記インク送り機構の正確な位置を決定するために前記インク送り機構に設けられた少なくとも１つの光学センサであって、前記制御装置と連絡している光学センサと
をさらに有している請求項１に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項６】  インクを受け取るために前記インク送り機構に設けられた少なくとも１つの充填カートリッジと、
前記プリンター制御ユニットから指示を受け取るために前記インク送り機構に設けられた電子制御装置と、
前記電子制御装置から指示を受け取るために前記充填カートリッジに設けられた少なくとも１つの電気弁と、
前記充填カートリッジを再充填するために前記充填カートリッジと断続的に係合する少なくとも１つの急速開放キャッチであって、前記案内レールの近縁に位置づけられた急速開放キャッチと
をさらに有している請求項１に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項７】  前記充填カートリッジが、前記電子制御装置と連絡しているレベルセンサを有している請求項６に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項８】  前記複数の送りシャフトおよび前記複数のテンションシャフトが第１の基体送り装置を有し、また
前記大型フォーマット用インクジェットカラープリンタが、前記第１の基体送り装置から独立した第２の基体送り装置をさらに有し、前記第１の基体送り装置および前記第２の基体送り装置はぞれぞれ、前記閉鎖された案内レール内で基体を送る請求項１に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項９】  基体を取り囲むようになっている閉鎖された案内レールと、
前記閉鎖された案内レールに沿って、前記基体に対して運動可能な少なくとも１つのインク送り機構と
を有する大型フォーマット用インクジェットカラープリンタにおいて、
前記インク送り機構が、前記案内レールから電力を受け取ることを特徴とする大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項１０】  前記インク送り機構に設けられた少なくとも１つの受け取り手段と、
前記閉鎖された案内レールの近縁に位置づけられた少なくとも１つの急速開放キャッチであって、前記受け取り手段に空気を送達するために前記受け取り手段に断続的に連絡するようになっている少なくとも１つの急速開放キャッチと
をさらに有している請求項９に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項１１】  前記インク送り機構に設けられて前記インク送り機構の作動を制御する制御装置であって、前記プリンタ制御ユニットから信号を受信し且つ前記プリンタ制御ユニットに信号を送信する送受信機を備えた制御装置と、
前記閉鎖された案内レールに設けられた平行線基準と、
前記平行線基準を読み取って前記インク送り機構の正確な位置を決定するために前記インク送り機構に設けられた少なくとも１つの光学センサであって、前記制御装置と連絡している光学センサと
をさらに有している請求項９に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項１２】  前記インク送り機構に指示を送るためのプリンタ制御ユニットと、
インクを受け取るために前記インク送り機構に設けられた少なくとも１つの充填カートリッジと、
前記プリンター制御ユニットから指示を受け取るために前記インク送り機構に設けられた電子制御装置と、
前記電子制御装置から指示を受け取るために前記充填カートリッジに設けられた少なくとも１つの電気弁と、
前記充填カートリッジを再充填するために前記充填カートリッジと断続的に係合する少なくとも１つの急速開放キャッチであって、前記案内レールの近縁に位置づけられた急速開放キャッチと
をさらに有している請求項９に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項１３】  前記基体を前記閉鎖された案内レールの部分に隣接して送るための、複数の送りシャフトおよび複数のテンションシャフトを有する基体送り装置をさらに有し、
前記複数の送りシャフトが、前記カラープリンタ内に前記基体を送るためのものであり、
前記複数のテンションシャフトが、前記基体に所望の大きさのテンションを維持するために前記送りシャフトの上方および下方に位置づけられており、
前記複数の送りシャフトおよび前記複数のテンションシャフトが、前記基体を概ね実質的に垂直平面内に維持するように位置づけられている
ことを特徴とする請求項９に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項１４】  前記複数の送りシャフトおよび前記複数のテンションシャフトが第１の基体送り装置を有し、また
前記大型フォーマット用インクジェットカラープリンタが、前記第１の基体送り装置から独立した第２の基体送り装置をさらに有し、前記第１の基体送り装置および前記第２の基体送り装置はぞれぞれ、前記閉鎖された案内レール内で基体を送る請求項１３に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項１５】  閉鎖された案内レールと、
前記閉鎖された案内レールに沿って、前記基体に対して運動可能な少なくとも１つのインク送り機構であって、前記案内レールから電力を受け取るインク送り機構と、
前記インク送り機構に指示を送るためのプリンタ制御ユニットと、
前記インク送り機構に設けられた少なくとも１つの受け取り手段と、
前記受け取り手段に空気を送達するために前記受け取り手段に断続的に連絡するようになっている少なくとも１つの急速開放キャッチと
を有する大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項１６】  前記基体を前記案内レールの部分に隣接して送るための、複数の送りシャフトおよび複数のテンションシャフトを有する基体送り装置をさらに有し、
前記複数の送りシャフトが、前記カラープリンタ内に前記基体を送るためのものであり、
前記複数のテンションシャフトが、前記基体に所望の大きさのテンションを維持するために前記送りシャフトの上方および下方に位置づけられており、
前記複数の送りシャフトおよび前記複数のテンションシャフトが、前記基体を概ね実質的に垂直平面内に維持するように位置づけられている
ことを特徴とする請求項１５に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項１７】  前記案内レールが前記基体を取り囲むようになっており、前記閉鎖された案内レールが前記インク送り機構に電力を伝達するようになっている請求項１５に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項１８】  前記インク送り機構に設けられた少なくとも１つの受け取り手段と、
前記受け取り手段に空気を送達するために前記受け取り手段に断続的に連絡するようになっている少なくとも１つの急速開放キャッチであって、前記案内レールの近縁に位置づけられた急速開放キャッチと
をさらに有している請求項１５に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項１９】  前記インク送り機構に設けられて前記インク送り機構の作動を制御する制御装置であって、前記プリンタ制御ユニットから信号を受信し且つ前記プリンタ制御ユニットに信号を送信する送受信機を備えた制御装置と、
前記案内レールに設けられた平行線基準と、
前記平行線基準を読み取って前記インク送り機構の正確な位置を決定するために前記インク送り機構に設けられた少なくとも１つの光学センサであって、前記制御装置と連絡している光学センサと
をさらに有している請求項１５に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項２０】  インクを受け取るために前記インク送り機構に設けられた少なくとも１つの充填カートリッジと、
前記インク送り機構に設けられた電子制御装置であって、前記制御装置は前記インク送り機構の作動を制御し、また前記制御装置は、前記プリンタ制御ユニットから信号を受信し且つ前記プリンタ制御ユニットに信号を送信する送受信機を備えている電子制御装置と、
前記電子制御装置から指示を受け取るために前記充填カートリッジに搭載された少なくとも１つの電気弁と、
前記充填カートリッジを再充填するために前記充填カートリッジと断続的に係合する少なくとも１つの急速開放キャッチであって、前記案内レールの近縁に位置づけられた急速開放キャッチと
をさらに有している請求項１５に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項２１】  前記案内レールが前記基体を取り囲むようになっており、
前記閉鎖された案内レールに沿って、前記基体に対して運動可能なインク送り機構であって、前記閉鎖された案内レールから電力を受け取る前記インク送り機構
を特徴とする請求項１５に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項２２】  閉鎖された案内レールと、
前記案内レールに沿って、基体に対して運動可能な少なくとも１つのインク送り機構であって、前記案内レールから電力を受け取る前記インク送り機構と、
前記インク送り機構に指示を送るためのプリンタ制御ユニットと、
前記インク送り機構に設けられて前記プリンタ制御ユニットから信号を受信する制御装置であって、前記インク送り機構の作動を制御する制御装置と
を含む大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項２３】  前記基体を前記案内レールの部分に隣接して送るための、複数の送りシャフトおよび複数のテンションシャフトを有する基体送り装置をさらに有し、
前記複数の送りシャフトが、前記カラープリンタ内に前記基体を送るためのものであり、
前記複数のテンションシャフトが、前記基体に所望の大きさのテンションを維持するために前記送りシャフトの上方および下方に位置づけられており、
前記複数の送りシャフトおよび前記複数のテンションシャフトが、前記基体を概ね実質的に垂直平面内に維持するように位置づけられている
ことを特徴とする請求項２２に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項２４】  前記案内レールが前記基体を取り囲むようになっており、前記閉鎖された案内レールが電力を伝達するようになっている請求項２２に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項２５】  前記インク送り機構に設けられた少なくとも１つの受け取り手段と、
前記受け取り手段に空気を送達するために前記受け取り手段に断続的に連絡するようになっている少なくとも１つの急速開放キャッチと
をさらに有している請求項２２に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項２６】  前記インク送り機構に設けられて前記インク送り機構の作動を制御する制御装置であって、前記プリンタ制御ユニットから信号を受信し且つ前記プリンタ制御ユニットに信号を送信する送受信機を備えた制御装置と、
前記案内レールに設けられた平行線基準と、
前記平行線基準を読み取って前記インク送り機構の正確な位置を決定するために前記インク送り機構に設けられた少なくとも１つの光学センサであって、前記制御装置と連絡している光学センサと
をさらに有する請求項２２に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項２７】  インクを受け取るために前記インク送り機構に設けられた少なくとも１つの充填カートリッジと、
前記プリンター制御ユニットから指示を受け取るために前記インク送り機構に設けられた電子制御装置と、
前記電子制御装置から指示を受け取るために前記充填カートリッジに設けられた少なくとも１つの電気弁と、
前記充填カートリッジを再充填するために前記充填カートリッジと断続的に係合する少なくとも１つの急速開放キャッチであって、前記案内レールの近縁に位置づけられた急速開放キャッチと
をさらに有している請求項２２に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項２８】  前記複数の送りシャフトおよび前記複数のテンションシャフトが第１の基体送り装置を有し、また
前記大型フォーマット用インクジェットカラープリンタが、前記第１の基体送り装置から独立した第２の基体送り装置をさらに有し、前記第１の基体送り装置および前記第２の基体送り装置はぞれぞれ、前記閉鎖された案内レール内で基体を送る請求項２３に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項２９】  閉鎖された案内レールと、
基体に対して移動するために、前記閉鎖された案内レールに沿って運動可能な少なくとも１つのインク送り機構と、
前記インク送り機構に指示を送るためのプリンタ制御ユニットと、
前記インク送り機構に設けられた制御装置であって、前記プリンタ制御ユニットから信号を受信し、前記インク送り機構の作動を制御する制御装置と、
前記案内レールに設けられた平行線基準と、
前記平行線基準を読み取って前記インク送り機構の正確な位置を決定するために前記インク送り機構に設けられた少なくとも１つのセンサであって、前記制御装置と連絡しているセンサと
を有する大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項３０】  前記センサが光学センサである請求項２９に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項３１】  前記基体を前記案内レールの部分に隣接して送るための、複数の送りシャフトおよび複数のテンションシャフトを有する基体送り装置をさらに有し、
前記複数の送りシャフトが、前記カラープリンタ内に前記基体を送るためのものであり、
前記複数のテンションシャフトが、前記基体に所望の大きさのテンションを維持するために前記送りシャフトの上方および下方に位置づけられており、
前記複数の送りシャフトおよび前記複数のテンションシャフトが、前記基体を概ね実質的に垂直平面内に維持するように位置づけられている
ことを特徴とする請求項２９に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項３２】  前記案内レールが前記基体を取り囲むようになっており、前記閉鎖された案内レールが前記インク送り機構に電力を伝達するようになっている請求項２９に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項３３】  前記インク送り機構に設けられた少なくとも１つの受け取り手段と、
前記受け取り手段に空気を送達するために前記受け取り手段に断続的に連絡するように位置付けられた少なくとも１つの急速開放キャッチと
をさらに有している請求項２９に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項３４】  前記インク送り機構に設けられて前記インク送り機構の作動を制御する制御装置であって、前記プリンタ制御ユニットから信号を受信し且つ前記プリンタ制御ユニットに信号を送信する送受信機を備えた制御装置と、
前記案内レールに設けられた平行線基準と、
前記平行線基準を読み取って前記インク送り機構の正確な位置を決定するために前記インク送り機構に設けられた少なくとも１つの光学センサであって、前記制御装置と連絡している光学センサと
をさらに有している請求項２９に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項３５】  インクを受け取るために前記インク送り機構に設けられた少なくとも１つの充填カートリッジと、
前記インク送り機構に設けられた電子制御装置であって、前記制御装置は前記インク送り機構の作動を制御し、また前記制御装置は、前記プリンタ制御ユニットから信号を受信し且つ前記プリンタ制御ユニットに信号を送信する送受信機を備えている電子制御装置と、
前記電子制御装置から指示を受け取るために前記充填カートリッジに搭載された少なくとも１つの電気弁と、
前記インク・カートリッジを再充填するために前記インク・カートリッジと断続的に係合する少なくとも１つの急速開放キャッチであって、前記案内レールが曲がっている箇所の近縁に位置づけられた急速開放キャッチと
をさらに有している請求項２９に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項３６】  前記複数の送りシャフトおよび前記複数のテンションシャフトが第１の基体送り装置を有し、また
前記大型フォーマット用インクジェットカラープリンタが、前記第１の基体送り装置から独立した第２の基体送り装置をさらに有し、前記第１の基体送り装置および前記第２の基体送り装置はぞれぞれ、前記閉鎖された案内レール内で基体を送る請求項３１に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項３７】  閉鎖された案内レールと、
基体に対して移動するために、前記案内レールに沿って運動可能な少なくとも１つのインク送り機構と、
前記インク送り機構に指示を送るためのプリンタ制御ユニットと、
インクを受け取るために前記インク送り機構に設けられた少なくとも１つの充填カートリッジと、
前記プリンター制御ユニットから指示を受け取るために前記インク送り機構に設けられた電子制御装置と、
前記電子制御装置から指示を受け取るために前記充填カートリッジに設けられた少なくとも１つの電気弁と、
前記充填カートリッジを再充填するために前記充填カートリッジと断続的に係合する少なくとも１つの急速開放キャッチであって、前記案内レールの近縁に位置づけられた急速開放キャッチと
を有する大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項３８】  前記基体を前記案内レールの部分に隣接して送るための、複数の送りシャフトおよび複数のテンションシャフトを有する基体送り装置を有し、
前記複数の送りシャフトが、前記カラープリンタ内に前記基体を送るためのものであり、
前記複数のテンションシャフトが、前記基体に所望の大きさのテンションを維持するために前記送りシャフトの上方および下方に位置づけられており、
前記複数の送りシャフトおよび前記複数のテンションシャフトが、前記基体を概ね実質的に垂直平面内に維持するように位置づけられている
ことを特徴とする請求項３７に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項３９】  前記案内レールが前記基体を取り囲むようになっており、前記閉鎖された案内レールが前記インク送り機構に電力を伝達するようになっている請求項３７に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項４０】  前記インク送り機構に設けられた少なくとも１つの受け取り手段と、
前記受け取り手段に空気を送達するために前記受け取り手段に断続的に連絡するように位置付けられた少なくとも１つの急速開放キャッチと
をさらに有している請求項３７に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項４１】  前記インク送り機構に設けられて前記インク送り機構の作動を制御する制御装置であって、前記プリンタ制御ユニットから信号を受信し且つ前記プリンタ制御ユニットに信号を送信する送受信機を備えた制御装置と、
前記案内レールに設けられた平行線基準と、
前記平行線基準を読み取って前記インク送り機構の正確な位置を決定するために前記インク送り機構に設けられた少なくとも１つの光学センサであって、前記制御装置と連絡している光学センサと
をさらに有している請求項３７に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項４２】  インクを受け取るために前記インク送り機構に設けられた少なくとも１つの充填カートリッジと、
前記インク送り機構に設けられた電子制御装置であって、前記制御装置は前記インク送り機構の作動を制御し、また前記制御装置は、前記プリンタ制御ユニットから信号を受信し且つ前記プリンタ制御ユニットに信号を送信する送受信機を備えている電子制御装置と、
前記電子制御装置から指示を受け取るために前記充填カートリッジに搭載された少なくとも１つの電気弁と、
前記充填カートリッジを再充填するために前記充填カートリッジと断続的に係合する少なくとも１つの急速開放キャッチであって、前記案内レールが曲がっている箇所の近縁に位置づけられた急速開放キャッチと
をさらに有している請求項３７に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【請求項４３】  前記複数の送りシャフトおよび前記複数のテンションシャフトが第１の基体送り装置を有し、また
前記大型フォーマット用インクジェットカラープリンタが、前記第１の基体送り装置から独立した第２の基体送り装置をさらに有し、前記第１の基体送り装置および前記第２の基体送り装置はそれぞれ、前記閉鎖された案内レール内で基体を送る請求項３８に記載の大型フォーマット用インクジェットカラープリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（発明の分野）
本発明は、特に広告業界で使用される大型のフォーマット製品のカラープリントに使用されるインク−ジェットプリンタの分野に関する。
【０００２】
（背景技術）
大型フォーマット製品のカラープリントに使用されるインク−ジェットプリンタを利用することの特定の特徴は比較的低コストで十分高品質の（数十平方メートルまでの）大きなサイズの像（イメージ）を作ることであって、これはつくられた像の解像度が比較的低い（通常インチ当たり１８―３６本の線）が高生産性の機械を提供することによって達成される。基本的に、これらの装置はパーソナルコンピュータ（ＰＣ）における文書作成装置として広く使用されている通常のプリンタと明らかな差はない。
【０００３】
そのような装置の典型的な代表はインク−ジェットプリントヘッド並びに、用紙送り装置と、用紙の基体に沿って往復運動するキャリッジと、該キャリッジに装着されたインクリザーバを備えた着脱可能ジェットヘッドとからなるプリンタである（欧州特許第Ａ２０４００６５２号、１９９０、Ｂ４１Ｊ２／０７）。前記ヘッドは、該ヘッドにおける描画ノズルの相互の位置関係に関する情報が入力される電子装置を有する自律的装置の形態で作られる。これらのノズルは情報がＰＣからプリンタに送られるとＰＣの制御プログラムによって使用される。
【０００４】
描画の工程は前記ヘッドの各ノズルに、ノズルからインクの一部を排出するに十分な熱に変換される電気パルスの形態のエネルギを供給することによって実行される。更に、基体に対するヘッドの位置と提供されつつある情報とを同期化する装置がプリンタにおいて使用される。
【０００５】
基本的には、全てのプリンタはこのような方法で作動するが、唯一の相違は（熱によるか、油圧の衝撃によるか、あるいは空気の衝風、等による）像を付与する方法である。
【０００６】
そのようなプリンタの基本的な要素の全ては米国特許第４９９９６５１号、１９９１、Ｇ０１Ｄ１５／１６に開示の装置に存在している。カラーリコーダにおいて、インクカートリッジは往復運動する共通のカートリッジに位置している。また、インクのレベルが事実上一定に保たれ、再現される像の最高の品質を保証する中間の作業カートリッジも設けられている。更に、本装置は再現されつつある像をそのメモリにおいて保持し、本装置の作動モードを制御する電子装置を内蔵している。
【０００７】
提供すべき情報を記憶する中間装置があることによって（例えば写真像を走査し、ついでそれらを編集し、あるいは機械的グラフィック方法等により像を生成するための）ＰＣにおける像の生成とそれらを基体に転写することを時間的に分離することが可能である。更に、本装置に記憶されている情報の量はその容量によってのみ決まり、ＰＣには何ら関係がないので、この装置をネットワークシステムにおいて使用することが出来る。
【０００８】
キャリッジに直接インクカートリッジが存在することによって本装置の構造を簡素化し、同時に、本装置を頻繁に再充填する必要なく大量のグラフィック材料を得る可能性を保証する。既に前述したように、中間サービスカートリッジが存在することによってインクの一定レベルを保証し、これによってジェット要素の効果的な作動と再現される像の高品質とを促す。
【０００９】
用紙の一方の側に直接の像と、反対側において対称形の像とを得るよう作用することによって半透明の材料上で高品質の像を取得することが出来る装置が知られている（米国特許第Ａ５３７６９５７号、１９９４、Ｂ４１Ｊ２／０４５）。この装置には基体の両側に位置した２個のカートリッジを備えたインク送り機構が設けられている。本装置および、特にカートリッジとヘッドの作動の制御は形成されつつある直接の像と対称形の像とを制御および記憶する装置の援用によって実行される。スキャナによって、情報はコンピュータに入力され、該コンピュータは像を編集し、種々の幅の電流パルスの形態で各カラーのプリント濃度を符号化し、それがインク−ジェットプリント装置に設けられている各カラーのジェットヘッドの噴霧装置の電気弁を制御する。このようにして、各カラーの濃度はＰＣによって発生するパルスの幅によって決まる。ヘッドのインク−ジェット要素の作動の特定の特徴はジェット要素の作動ノズルへ入る空気の流れが二種類の流れ、すなわち第１の連続した流れであってノズルにおいて一定の空気の流れを発生させ、供給流路におけるインクが乾燥することがなく、該流路の端部において寄生滴下の形成を阻止するよう保証する流れと、第２の空気の、制御パルスの幅に従って基体へのインクの供給を保証するよう空気の別の流れを開放する空気弁によって制御された流れとから構成される。安定した接着および乾燥を保証し、かつインクがにじむのを排除するために、基体は該基体の運動方向においてキャリッジの下方と上方とに装着された螺旋状のヒータによって加熱される。また、キャリッジにはスポンジが配置され、該スポンジがインクが供給される前に基体を拭うことによって異物による汚染物を確実に除去し、基体上へのインクの供給を向上させる。
【００１０】
しかしながら、この構造において、各々の運動しているキャリッジにおけるラインの存在に注目すべきである。これらのラインはヘッドの弁を制御するための複数の電線と、インクを送るためのチューブとから構成されている。このラインは、キャリッジがそれに沿って運動する基体の幅が増大するにつれて増大し、このラインはキャリッジと共に運動する必要があり、これは多数の技術的問題を発生させ、本装置の作動の安定性を低下させる。
【００１１】
キャリッジの往復運動では、各作業サイクルにおいて、公称速度への加速、制動および停止が行われるが、これは本装置の生産性を低下させ、駆動機構と対応する制動ダンパとの動力を増加させる必要を生じる。更に、左方から右方へ、そして右方から左方へ種々カラーのヘッドを水平方向に位置させることによって、原色を付与する順序が配分され、その結果得られた像が（影で）「縞模様」となる。また、高い品質の両面像を得る上で問題があり、この問題に対する解決方法は従来技術においては発見されていない。特に、種々のキャリッジに位置している種々のヘッドが直接像と対称像とを作るために使用されている。動作において完全な同一性を保証することは事実上不可能である。従って、両面像が作られると、カラーの再現においてずれの発生は不可避である。
【００１２】
（発明の開示）
前記問題は本発明において以下の通り解決される。それは、
−キャリッジを制御信号、空気およびインクを供給する装置に接続しているラインを一掃し、
−原色の順次の付与を確実にし、
−両方の側で半透明の基体をプリントする場合カラー収差を抑え、
−基体上へのインクの正確な付与を確実にし、
−２枚の基体に片側のプリントを同時に確実に実行しうるようにすることである。
【００１３】
前述の技術的な成果を達成するために、基体送り装置と、前記基体に対して閉鎖された案内レールに沿って運動可能であってヘッドが二つの側で基体の周りを移動出来るようにするインク送り機構と、プリンタ制御ユニットとを含む大型フォーマット用のインク−ジェットカラープリンタの構造が提案されている。基体送り装置のシャフトは垂直平面に位置され、磁気クラッチによって可逆性モータに接続されたテンションシャフトが可逆性モータを備えた送りシャフトの上方と下方とに位置されている。閉鎖された案内レールに沿って運動可能なインク送り機構には電力を供給するブラッシを備えた少なくとも１個のキャリッジと、急速解放キャッチによって外部の供給限からの空気で充填される受け取り手段と、トランシーバを備えた制御装置と、前記制御装置に電気的に結合された光学センサとが設けられている。案内レールには電力を供給するバスバー（バス）と、前記キャリッジを正確に位置決めするための平行線基準（ｈａｔｃｈｅｄ  ｒｕｌｅｒ）とが設けられている。プリンタの制御装置に接続された電気弁が、キャリッジに位置され、レベルセンサを有する充填カートリッジと、これらのカートリッジに再充填するための装置の急速解放キャッチとの間に装着されている。急速解放キャッチは案内レールが転回する位置において位置されている。生産性を増大するために、そのようなキャリッジは２個以上としてもよい。キャリッジは一定速度で運動するので駆動機構のパワーを低減させ、緩衝装置の必要性を排除し、キャリッジの運動は一方向（例えば、時計方向）であるので、得られた像における「縞模様」の問題を排除し、また直接像および対称像のカラーパレットも同じである。基体の作業部分の上を運動するとキャリッジの完全自律性が保証される。
【００１４】
プリンタは第１の基体送り装置とは独立した第２の基体送り装置を有することが可能で、双方の平行に位置された基体送り装置は閉鎖された案内レールによって囲まれている。このように、閉鎖された案内レール内にある２枚の基体上に同時に像を得ることができ、このため本装置の消費者の要求する特性を著しく広げ、その生産性を向上させる。
【００１５】
図１、図２、図３、図４および図５は本装置の構造を示す。
【００１６】
（発明を実施する最良の態様）
大型フォーマット用インク−ジェットカラープリンタ（図１）はフレーム（１）と、キャリヤを送るためのローラ（２）と、テンションシャフト（３）と、送りシャフト（４）と、案内ローラ（５）と、押圧ローラ（６）と、受け取りシャフト（７）と、キャリッジ（８）と、案内レール（９）とから構成されている。基体のためのテンションシャフトは磁気クラッチ（１２）によって減速機（１１）と可逆性電動モータ（１０）に接続されている。基体を受け取り、送るシャフトは減速機（図１に示さず）を介して可逆性駆動電動モータに接続されている。キャリッジ（８）（図２）は非電導体で作られた支持体（１３）によって銅製のバスバー（１４）が固定されている閉鎖レール（９）に位置している。電流がバスバーに供給される。ブラッシ（１５）により、電流がキャリッジの電力源（図示せず）およびその他のパワー消費装置に供給される。インク送り機構は図３に示されている。キャリッジ（８）の運動を保証する電気駆動装置（１６）と、ジェット要素の作動を保証するよう高圧の空気を蓄えるための受け取り手段（１７）と、ジェット要素を備えたヘッド（１８）およびレベルセンサ（図３には図示せず）を備えたインクを蓄えるための充填カートリッジ（１９）の組み立て体と、電気駆動制御装置（２０）と、ラジオチャンネルにより制御装置（図示せず）と連通し、像の現像工程においてキャリッジの全ての装置の作動を保証する電子制御装置（２１）と、案内レールに位置した平行線基準（２３）に沿って基体に対してキャリッジを位置決めする光学センサ（２２）と、キャリッジに電力を供給するためのブラッシ（１５）を備えたブラッシホルダ（２４）とがキャリッジ（８）に配置されている。キャリッジを空気およびインクで再充填するために使用される急速解放接続の位置決めを示す図が図４に示されている。空気再充填装置はパイプ（２５）と、回転しうるように可動チップ（２７）がカップリングに着座している供給カップリング（２６）と、キャリッジ受け取り手段を充填するためにパイプ（３０）と突き合わせ接続されたり、外れたりする急速解放キャッチ（２９）が固定されているキャリヤ（２８）とを含む。キャリヤ（２８）は初期位置において可動チップ（２７）に固定されたばね（３１）によって保持されている。インク再充填装置も同様に設置されているが、例外はインクの充填カートリッジ（１９）に接続されたインク充填電気弁（３３）がキャリヤ（３２）に装着されていることである。急速解放キャッチ（３４）は電気弁（３３）の下側（出力側）部分に固定され、再充填の間、充填カートリッジ（１９）の首と、キャリッジ（８）に配置されたインク用カートリッジを備えたヘッド（１８）の組み立て体とに対向して位置している。
【００１７】
本装置は以下の要領で作動する。
本装置の制御装置からの指令に従って、送りシャフト（４）は形成する像の線の幅に等しい一作業ステップだけ運動する。キャリッジ（８）のその均一な運動の過程における位置が本装置の非作動ゾーン（図２のゾーンＩおよびＩＩを参照）にあるとき、キャリッジは空気およびインクで再充填され、また基体において再現されるべき情報がラジオチャンネルによって伝送される。キャリッジに配置された制御装置（２１）が該キャリッジの運動の過程において作業ゾーンへ入ると、（この場合、ジェット要素の作動によって）情報を基体上に移す工程を自律的に制御する。本装置の制御装置は作業ゾーンから出ると、本装置の状態を検出し、空気とインクの再充填装置の作動を制御し、基体を運動させ、更に別のサービス作用を実行し、本装置の作業容量を検出し、別のユニットを検査し、操作者への情報を再現装置まで運び、その後の作動サイクルを実行する。一枚の基体が存在する場合、本装置は前述したアルゴリズムに従って、１個のキャリッジと、２個以上のキャリッジとの双方により２つの側から像を構成することができ、基体を送る２個の独立した装置が存在する場合には本装置は２枚の基体に像を構成することが可能である。基体を送るための２個の装置と２個のキャリッジとを備えた装置の全体線図が図５に示されている。
【００１８】
（産業上の利用可能性）
提案された技術的解決方法は特に、外部の広告対象物の作成において、プリント製品を作るための大型フォーマット用プリンタを提供することを可能とする。
【００１９】
本発明の実施により、作られた製品の品質（すなわち像の品質）を向上させることができ、プリンタの生産性を少なくとも２倍は増加させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
１個の基体送り装置を備えた装置の全体的な斜視図である。
【図２】
案内レールと、バスバーと、基体との相互の位置関係を示す図である。
【図３】
インク送り機構の主要装置の配置を示す図である。
【図４】
本装置における急速解放接続を示す斜視図である。
【図５】
２個の基体送り装置を備えた装置の全体的な線図である。