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　特願２００４−１２２００６「フィルタープレスの送液リング及びフィルタープレス」拒絶査定不服審判事件〔平成１７年１１月　４日出願公開、特開２００５−３０５２１１〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯  
　本願は、平成１６年４月１６日の出願であって、平成２１年１１月６日付けで拒絶理由が通知され、平成２２年１月１８日付けで意見書及び手続補正書が提出されたが、同年３月９日付けで拒絶査定がなされ、同年６月１６日付けで拒絶査定に対する審判請求がなされるとともに明細書及び特許請求の範囲を補正する手続補正書が提出され、その後、当審において平成２３年８月１９日付けで審尋がなされたものである。 
　
第２　平成２２年６月１６日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）について
１　本件補正の内容
　本件補正の内、特許請求の範囲についての補正は、本件補正により補正される前の（すなわち、平成２２年１月１８日付け手続補正書により補正された）下記（１）に示す特許請求の範囲の記載を下記（２）に示す特許請求の範囲の記載と補正するものである。 
　
（１）本件補正前の特許請求の範囲
　「【請求項１】
　フィルタープレスの濾板に形成された原液を送液させるための開口に取り付ける送液リングであって，
　前記開口の前部に取り付ける第１のリング体と，前記開口の後部に取り付ける第２のリング体とを備え，
　前記第１のリング体の内側に，ボルトを挿入させるボルト挿入孔を形成した第１のボルト固定体を備え，
　前記第２のリング体の内側に，ボルトを挿入させるボルト挿入孔を形成した第２のボルト固定体を備え，
　前記第１のリング体と前記第２のリング体は，位置決め用の位置決めピンを備え，
　前記第１のリング体と第２のリング体によって前記開口の周縁部を挟み，前記第１のボルト固定体のボルト挿入孔と前記第２のボルト固定体のボルト挿入孔とを貫通するようにボルトを挿入させることにより，前記第１のボルト固定体と前記第２のボルト固定体を互いに連結して，前記第１のリング体及び第２のリング体を前記開口に固定する構成とし，
　前記第１のリング体の内面と前記ボルト固定体の外面との間，及び，前記第２のリング体の内面と前記ボルト固定体の外面との間に原液を送液させる空間を形成したことを特徴とする，フィルタープレスの送液リング。
　　【請求項２】
　前記第１のリング体及び／又は第２のリング体に，前記開口の周囲に取り付けたスペーサーを押さえるフランジを形成したことを特徴とする，請求項１に記載のフィルタープレスの送液リング。
　　【請求項３】
　前記第１のボルト固定体を前記第１のリング体の内側の中央部に備え，前記第２のボルト固定体を前記第２のリング体の内側の中央部に備えたことを特徴とする，請求項１又は２に記載のフィルタープレスの送液リング。
　　【請求項４】
　請求項１，２又は３に記載の送液リングを備えたフィルタープレス。」
　
（２）本件補正後の特許請求の範囲 
　「【請求項１】
　フィルタープレスの濾板に形成された原液を送液させるための開口に取り付ける送液リングであって，
　前記開口の前部に取り付ける第１のリング体と，前記開口の後部に取り付ける第２のリング体とを備え，
　前記第１のリング体の内側に，ボルトを挿入させるボルト挿入孔を形成した第１のボルト固定体を備え，
　前記第２のリング体の内側に，ボルトを挿入させるボルト挿入孔を形成した第２のボルト固定体を備え，
　前記第１のリング体と前記第２のリング体は，位置決め用の位置決めピンを備え，
　前記第１のリング体と第２のリング体によって前記開口の周縁部を挟み，前記第１のボルト固定体のボルト挿入孔と前記第２のボルト固定体のボルト挿入孔とを貫通するようにボルトを挿入させることにより，前記第１のボルト固定体と前記第２のボルト固定体を互いに連結して，前記第１のリング体及び第２のリング体を前記開口に固定する構成とし，
　前記第１のリング体の内面と前記ボルト固定体の外面との間，及び，前記第２のリング体の内面と前記ボルト固定体の外面との間に原液を送液させる空間を形成し，
　前記第１のリング体及び／又は第２のリング体に，前記開口の周囲に取り付けたスペーサーを押さえるフランジを形成した
　　【請求項２】
　前記第１のボルト固定体を前記第１のリング体の内側の中央部に備え，前記第２のボルト固定体を前記第２のリング体の内側の中央部に備えたことを特徴とする，請求項１に記載のフィルタープレスの送液リング。
　　【請求項３】
　請求項１又は２に記載の送液リングを備えたフィルタープレス。
（なお、下線は、補正箇所を示すためのものである。）
　
２　本件補正の目的
　本件補正の内、特許請求の範囲についての補正は、本件補正前の特許請求の範囲の請求項１を削除し、本件補正前の特許請求の範囲の請求項１を引用する請求項２を請求項１に繰り上げ、本件補正前の特許請求の範囲の請求項２を引用する請求項３を請求項２に繰り上げ、本件補正前の特許請求の範囲の請求項２又は３を引用する請求項４を請求項３に繰り上げるものである。
　よって、本件補正の内、特許請求の範囲についての補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第１号に規定する請求項の削除を目的とするものに該当する。
　
第３　本願発明
　本願の特許請求の範囲の請求項１ないし３に係る発明は、平成２２年６月１６日付け手続補正書の特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された事項により特定されるとおりのものであると認められるところ、特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、上記「第２　１（２）」の【請求項１】のとおりである。
　
第４　引用文献の記載事項及び看取事項
　原査定の拒絶の理由で引用された、本願の出願前に日本国内で頒布された刊行物である実願昭５５−１３０５８２号（実開昭５７−５５５１７号）のマイクロフィルム（以下、「引用文献」という。）には、図面とともに下記１ないし５の事項が記載されており、第８及び９図から、下記６ないし１０９の事項を看取することができる。なお、下線は当審で付したものである。
　 
１　「原液通過孔を有する一対のフランジ体を結合してその周側に濾板装着溝を周設形成すると共に・・・（中略）・・・二段圧縮濾過用濾板の原液通過孔形成用フランジ。」（明細書第１ページ第５ないし１４行）
　
２　「本考案は開閉式濾過機における濾板に装着して原液通過孔を形成するフランジに関し、特に濾枠を用いる二段圧縮濾過機の濾板に装着して好適なフランジを提供するものである。」（明細書第２ページ第１１ないし１４行）
　
３　「第３図乃至第５図に示す本例フランジＳは、夫々原液通過孔４，５を形成した一対のフランジ体Ｓａ，Ｓｂから成り、夫々該通過孔４，５を複数路に分けるリブ６，７を連設すると共に対向して原液通過孔筒８，９を連設することにより濾板装着溝１０を形成している。そして一方のフランジ体Ｓａは、アリ溝状をした嵌合凹部１１，…をその周囲に欠設したフランジ主体を金属製で形成し，該凹部１１，…にゴム等の弾性体から成る突出体１２を嵌着して構成している（第５図参照）。」（明細書第４ページ第３ないし１２行）
　　
４　「このようにした本例フランジＳは、第６図のように濾板Ｋの両側からその取付孔において
リブ６，７を合わせてフランジ体Ｓａ，Ｓｂを当接した後ボルト１４を挿通孔６ａに通してネジ孔７ａに螺締することにより濾板Ｋに装着するものである。
　
５　「次に第８図，第９図に示す実施例を説明すると、
前例と同様に
一方のフランジ体Ｔａを次のように構成したことである。即ち他方のフランジＴｂと結合する金属製フランジ基体２２に突出部２３ａを一体形成した弾性体のフランジリング２３を備えて一方のフランジＴａと成すものであり
　
６　上記１の「二段圧縮濾過用濾板の原液通過孔形成用フランジ。」及び上記２の「特に濾枠を用いる二段圧縮濾過機の濾板に装着して好適なフランジを提供するものである。」という記載並びに第８及び９図から、二段圧縮濾過機の濾板Ｋには、フランジ体Ｔａを構成する金属製フランジ基体２２及びフランジ体Ｔｂが取り付けられる開口が形成されていることが看取できる。
　
７　上記１の「原液通過孔を有する一対のフランジ体を結合してその周側に濾板装着溝を周設形成する」及び上記５の「次に第８図，第９図に示す実施例を説明すると、
前例と同様に
　
８　上記５の「次に第８図，第９図に示す実施例を説明すると、
前例と同様に
　
９　上記４の「
フランジ体Ｓａ，Ｓｂを当接した後ボルト１４を挿通孔６ａに通してネジ孔７ａに螺締することにより濾板Ｋに装着するものである。
前例と同様に
　
１０　第９図から、フランジ体Ｔｂの筒状部分と金属製フランジ基体２２の筒状部分によって濾板Ｋに形成された開口の周縁部を挟んでいることが看取できる。
　
　上記１ないし１０の事項を、以下、順に、「摘示事項１」ないし「摘示事項１０」という。　
　
第５　引用文献に記載された発明
　摘示事項６によると、引用文献には、二段圧縮濾過機の濾板Ｋに形成された開口にフランジ体Ｔｂ及び金属製フランジ基体２２を取り付けることが記載されている。
　摘示事項７によると、引用文献には、濾板Ｋに形成された開口の前部にフランジ体Ｔｂの筒状部分が取り付けられること及びフランジ体Ｔｂの筒状部分の内側に、ボルト２１を挿通させるネジ孔を形成したフランジ体Ｔｂのボルト挿通部分があることが記載されている。
　摘示事項８によると、引用文献には、濾板Ｋに形成された開口の後部に金属製フランジ基体２２の筒状部分が取り付けられること及び金属製フランジ基体２２の筒状部分の内側に、ボルト２１を挿通させる挿通孔を形成した金属製フランジ基体２２のボルト挿通部分があることが記載されている。
　摘示事項１０によると、引用文献には、フランジ体Ｔｂの筒状部分と金属製フランジ基体２２の筒状部分によって濾板Ｋに形成された開口の周縁部を挟むことが記載されている。
　摘示事項５の「次に第８図，第９図に示す実施例を説明すると、
前例と同様に
　摘示事項５の「次に第８図，第９図に示す実施例を説明すると、
前例と同様に
　摘示事項３の「第３図乃至第５図に示す本例フランジＳは、夫々原液通過孔４，５を形成した一対のフランジ体Ｓａ，Ｓｂから成り、夫々該通過孔４，５を複数路に分けるリブ６，７を連設すると共に対向して原液通過孔筒８，９を連設することにより濾板装着溝１０を形成している。」及び摘示事項５の「次に第８図，第９図に示す実施例を説明すると、
前例と同様に
　摘示事項５の「この実施例で特徴ある構成は
一方のフランジ体Ｔａを次のように構成したことである。即ち他方のフランジＴｂと結合する金属製フランジ基体２２に突出部２３ａを一体形成した弾性体のフランジリング２３を備えて一方のフランジＴａと成すものであり
　
　したがって、引用文献には、次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認める。 
　
　「二段圧縮濾過機の濾板Ｋに形成された開口に取り付けるフランジ体Ｔｂ及び金属製フランジ基体２２であって，
　前記開口の前部に取り付けるフランジ体Ｔｂの筒状部分と，前記開口の後部に取り付ける金属製フランジ基体２２の筒状部分とを備え，
　前記フランジ体Ｔｂの筒状部分の内側に，ボルト２１を挿通させるネジ孔を形成したフランジ体Ｔｂのボルト挿通部分を備え，
　前記金属製フランジ基体２２の筒状部分の内側に，ボルト２１を挿通させる挿通孔を形成した金属製フランジ基体２２のボルト挿通部分を備え，
　前記フランジ体Ｔｂの筒状部分と金属製フランジ基体２２の筒状部分によって前記開口の周縁部を挟み，前記フランジ体Ｔｂのボルト挿通部分のネジ孔と前記金属製フランジ基体２２のボルト挿通部分の挿通孔とを貫通するようにボルト２１を挿通させることにより，前記フランジ体Ｔｂのボルト挿通部分と前記金属製フランジ基体２２のボルト挿通部分を互いに連結して，前記フランジ体Ｔｂの筒状部分及び金属製フランジ基体２２の筒状部分を前記開口に固定する構成とし，
　前記フランジ体Ｔｂの筒状部分の内面と前記フランジ体Ｔｂのボルト挿通部分の外面との間，及び，前記金属製フランジ基体２２の筒状部分の内面と前記金属製フランジ基体２２のボルト挿通部分の外面との間に原液を送液させる空間を形成し，
　前記金属製フランジ基体２２の筒状部分に，前記開口の周囲に取り付けたフランジリング２３を押さえる係止突片２２ａを形成した，二段圧縮濾過機のフランジ体Ｔｂ及び金属製フランジ基体２２。」
　
第６　対比
　本願発明と引用発明を対比する。
　
１　一致点
　引用発明における「二段圧縮濾過機」は、本願発明における「フィルタープレス」に相当し、以下、同様に、「フランジ体Ｔｂ及び金属製フランジ基体２２」は「送液リング」に相当し、「フランジ体Ｔｂの筒状部分」は「第１のリング体」に相当し、「金属製フランジ基体２２の筒状部分」は「第２のリング体」に相当し、「ボルト２１」は「ボルト」に相当し、「挿通」は「挿入」に相当し、「フランジ体Ｔｂのボルト挿通部分」は「第１のボルト固定体」に相当し、「金属製フランジ基体２２のボルト挿通部分」は「第２のボルト固定体」に相当し、「フランジリング２３」は「スペーサー」に相当し、「係止突片２２ａ」は「フランジ」に相当する。
　引用発明における「ネジ孔」は、本願発明における「第１のボルト固定体」に形成された「ボルト挿入孔」に相当し、同様に、「挿通孔」は「第２のボルト固定体」に形成された「ボルト挿入孔」に相当する。
　摘示事項１の「原液通過孔を有する一対のフランジ体」及び摘示事項５の「次に第８図，第９図に示す実施例を説明すると、
前例と同様に
　
　したがって、本願発明と引用発明は、以下の点で一致する。
　
　「フィルタープレスの濾板に形成された原液を送液させるための開口に取り付ける送液リングであって，
　前記開口の前部に取り付ける第１のリング体と，前記開口の後部に取り付ける第２のリング体とを備え，
　前記第１のリング体の内側に，ボルトを挿入させるボルト挿入孔を形成した第１のボルト固定体を備え，
　前記第２のリング体の内側に，ボルトを挿入させるボルト挿入孔を形成した第２のボルト固定体を備え，
　前記第１のリング体と第２のリング体によって前記開口の周縁部を挟み，前記第１のボルト固定体のボルト挿入孔と前記第２のボルト固定体のボルト挿入孔とを貫通するようにボルトを挿入させることにより，前記第１のボルト固定体と前記第２のボルト固定体を互いに連結して，前記第１のリング体及び第２のリング体を前記開口に固定する構成とし，
　前記第１のリング体の内面と前記ボルト固定体の外面との間，及び，前記第２のリング体の内面と前記ボルト固定体の外面との間に原液を送液させる空間を形成し，
　前記第２のリング体に，前記開口の周囲に取り付けたスペーサーを押さえるフランジを形成した，フィルタープレスの送液リング。」
　
２　相違点
　そして、以下の点で相違する。
　
　本願発明では、「第１のリング体」及び「第２のリング体」は、位置決め用の位置決めピンを備えているのに対し、引用発明では、本願発明における「第１のリング体」に相当する「フランジ体Ｔｂの筒状部分」及び本願発明における「第２のリング体」に相当する「金属製フランジ基体２２の筒状部分」は、位置決め用の位置決めピンを備えていない点。
　
第７　相違点についての判断 
　そこで、上記相違点について、以下に検討する。
　
（１）下記の周知文献１ないし４に記載されるように、部品組立に際して、部品の組み付け作業性の向上のために、部品同士を固定する前に、位置決めを行うことは、フィルタープレスの技術分野に限らず一般的に行われている周知技術であり、位置決め手段として、ピンを用いたものは、周知文献３及び４に記載されている（なお、周知文献１ないし４の記載における下線は、当審で付したものである。）。
　
・周知文献１（特開２０００−１８５２０６号公報）（平成２２年３月９日付け拒絶査定で提示した文献である。）
　「【産業上の利用分野】開示技術は、
高圧フィルタープレスにおいて
　「尚、図６における濾板本体８´の中央に設けたスラリー供給部１２´の
該濾板本体８´側には、
位置決めノッチ２５を有し、アンカーピン穴２５´´を有して設けられ、
パンチングメタル２´´には位置決めノッチ２５に対し、突起フック２５´を有し、アンカーピン穴２５´´に対するアンカーピン穴２５´を有し、アンカーピン１７で一体化するようにされている
　
・周知文献２（特開２０００−１８９７１８号公報）（平成２２年３月９日付け拒絶査定で提示した文献である。）
　「【産業上の利用分野】開示技術は、各種生産工場からの排液や建設現場からの汚泥等を含むスラリーを固液分離する
フィルタープレス等の装置の濾板構造の技術分野に属する。
　「而して、濾板４´´の中心に設けられているスラリー供給部１２´にあっては、図４，５に示す様に外向きテーパー状のガイドブラケット２´が濾板本体８´の中心部に設けられたスラリー流過穴２４に対し設けられているフランジ２８´に嵌着して設けられ、該スラリー流過穴２４の一測寄りに突出して一体化されており、そのスラリー流過穴２４には位置決めノッチ１５が所定数（当該図示態様においては４つ穿設されており、それに対しメッシュシート９´及び濾布１１´を被覆状態にし、
図６，７に示す様に、該濾布１１´側からパンチングメタル２´´を図５に示す様にガイドブラケット２´ の位置決めノッチ２５に対するボス２５´を嵌め込んで一体化し、両ガイドブラケット２とパンチングメタル２´´の相対向するアンカーピン孔２５´´にアンカーピン１７を嵌入させる
　
・周知文献３（実願昭５６−１４７４８２号（実開昭５８−５０００６号）のマイクロフィルム）（平成２３年８月１９日付け審尋で提示した文献である。）
　「この考案はこのような点に鑑み、成形性が良好でかつ
合着組付作業も容易となり
　「組付部Ｂの構造は第２図ないし第４図に示される。すなわち、この考案に係るエアダクト１０にあつては
図示のように、一方の半裁成形品１１のフランジ１６面に組付位置を定める位置決め突起３０を随所に突設し、他方の半裁成形品１２の前記突起３０に対応するフランジ１７面に係止部、実施例では係止孔３１が形成されている。
　
・周知文献４（実願平４−７７４９７号（実開平６−３５７７７号）のＣＤ−ＲＯＭ）（平成２３年８月１９日付け審尋で提示した文献である。）
　「【従来の技術】
　パイプを接合させる合フランジは、用途に応じて各種態様のものがこれまでに提供されている。
　通常は、
接合孔におけるボルト締めによって接合がなされているが、ズレを避けたり、方向性を持たせたりするために、フランジ合口に、突起、凹凸、切込み等を設けて位置決めする手段が提案されている。
　「【実施例】
　本考案の実施例を図面に沿って説明すると、
　ステンレス製の円形パイプ同士を接合するもので、合口が平滑なステンレス製の同心円の一方のフランジ合口５を同一径の円形パイプ９に、他方のフランジ合口６を同一径の円形パイプ１０にそれぞれ熔接にて固着する。
　対向フランジ合口５，６には接合ボルト孔７，８を所定間隔に配設する。
　そして対向フランジの円心を通る垂直二分線Ｘ−Ｘに対してずらし角θを５度となるずらし二分線Ｚ−Ｚ上の辺縁部に対でテ−パ−状を形成するテ−パ−ピン孔１，２を一組設ける。
　又前記ずらし二分線Ｚ−Ｚ上の対向側で垂直二分線Ｘ−Ｘ上で且つ前記テ−パ−ピン孔１，２の円周を外れた位置に対でテ−パ−状を形成するテ−パ−ピン孔３，４を一組設ける。
　
前記テ−パ−ピン孔１と２及び３と４にテ−パ−ピン１２，１３を挿入することによって正確に位置決め固定する。
　テ−パ−ピン１２，１３を使用することによって、テ−パ−ピン孔とテ−パ−ピンが摩耗した場合、内径ズレが起こらず、ピン孔の中心の位置が変化することはない。つまりフランジの結合位置は変らないのである。
　そして上記テ−パ−ピン１２，１３にて固定された位置においてパイプ連結部内壁面を研磨又は機械加工等で無段差にしておけば、その無段差状態を再結合した場合においても維持することができる。ズレが発生するのであれば、少なくとも一度限りは無段差状態を実現できても、再結合後の再現を保証できない。」（【０００６】）
　「【作用】
　テ−パ−ピン孔１，２によって一点が定まり、もう一方のテ−パ−ピン孔３，４によってフランジの合せ位置が正確に決る。・・・（略）・・・
　
最終的な固定は接合ボルト１５，１６に依る。
　
（２）他方、引用文献において、摘示事項４の「第６図のように濾板Ｋの両側からその取付孔において
リブ６，７を合わせてフランジ体Ｓａ，Ｓｂを当接した後ボルト１４を挿通孔６ａに通してネジ孔７ａに螺締することにより濾板Ｋに装着するものである。
前例と同様に
一方のフランジ体Ｔａを次のように構成したことである。即ち他方のフランジＴｂと結合する金属製フランジ基体２２に突出部２３ａを一体形成した弾性体のフランジリング２３を備えて一方のフランジＴａと成すものであり
　
（３）したがって、引用発明において、「フランジ体Ｔｂ」と「金属製フランジ基体２２」の「濾板Ｋ」への組み付け作業性を向上させるために、周知技術を適用し、「フランジ体Ｔｂの筒状部分」と「金属製フランジ基体２２の筒状部分」に位置決め用の位置決めピンを設けるようにして、相違点に係る本願発明の発明特定事項とすることは、当業者であれば容易に想到し得た事項である。そして、それによる効果も格別なものとはいえない。
　
第８　むすび 
　以上のとおり、本願発明は、引用発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。したがって、本願は、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、拒絶されるべきものである。
　
　よって、結論のとおり審決する。