(57)【要約】【課題】鉄骨造上部の梁に固定されたクランプを容易に、かつ安全に撤去するクランプ撤去装置およびクランプ撤去方法。【解決手段】鉄骨造上部のＨ鋼３００に固定されたネットクランプ２００の締め付けボルト２２０を支柱１１０の一方端側に備えられたレンチ１２０が弛緩し、締め付けボルト２２０が弛緩されたネットクランプ２００の下部を引当部１４０が引き当て、Ｈ鋼３００から落脱したネットクランプ２００を回収部１３０が回収する。【選択図】図１
2017206878.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄骨造上部の梁にボルトで固定されたクランプを撤去するクランプ撤去装置であって、
一方端側に持ち手部を備え、他方端側に前記ボルトを弛緩するための締緩工具を備えた支持棒と、
前記ボルトが弛緩された前記クランプを引き当てるための引当部と、
前記引当部によって引き当てられることで前記梁から落脱された前記クランプが回収される回収部と、
を備えることを特徴とするクランプ撤去装置。
【請求項２】
前記クランプの下部は、
前記引当部によって前記梁と反対方向に引き当てられることを特徴とする請求項１記載のクランプ撤去装置。
【請求項３】
前記回収部が、
前記引当部を備えることを特徴とする請求項１記載のクランプ撤去装置。
【請求項４】
前記引当部は、
板状であって、前記回収部の最上部に取り付けられていることを特徴とする請求項３記載のクランプ撤去装置。
【請求項５】
前記回収部は、
前記支持棒に固定された円形または多角形の開口面を備えた開口金具と、
前記開口金具によって開口させられた回収袋とを備え、
前記開口面が前記支持棒長手方向に向き固定されていることを特徴とする請求項１記載のクランプ撤去装置。
【請求項６】
前記支持棒は、
上部に前記締緩工具を備え、
前記締緩工具より下に回収部を備え、
前記締緩工具と前記回収部との間に前記引当部を備えることを特徴とする請求項１記載のクランプ撤去装置。
【請求項７】
前記回収部は、
前記支持棒に固定される固定位置を長手方向上下に位置を調節できる位置調節機構を備え、前記締緩工具と前記回収部との間に入るクランプまたは梁の大きさによって位置調節できることを特徴とする請求項６記載のクランプ撤去装置。
【請求項８】
前記締緩工具は、
ラチェット機構を備えたラチェットレンチであることを特徴とする請求項１記載のクランプ撤去装置。
【請求項９】
前記支持部は、
伸縮可能な伸縮部、または分解可能な連結部を備えることを特徴とする請求項１記載のクランプ撤去装置。
【請求項１０】
鉄骨造上部の梁にボルトで固定されたクランプを撤去するクランプ撤去方法であって、
締緩工具が、前記クランプを前記梁に固定するボルトを弛緩する工程と、
引当部が、前記クランプを引き当てる工程と、
前記クランプが、前記鉄骨造上部から落脱する工程と、
回収部が、前記クランプを回収する工程と、
を備えることを特徴とするクランプ撤去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クランプ撤去装置およびクランプ撤去方法に関し、特に鉄骨造上部の梁にボルトで固定されたクランプを撤去するクランプ撤去装置およびクランプ撤去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から建設作業場などにおいて、高所作業における作業員の墜落防止や、手工具などの小さな部品の落下飛来による傷害事故防止の為、安全ネットが使用されている。
【０００３】
例えば鉄骨造などの場合、梁に安全ネットをぶら下げるように設置を行っている。高所での作業は、安全ネットの上であるか、建物端部のように安全ネットの設置できない場所では安全帯を使用することが必要である。このため安全ネットを設置する場合、鉄骨を立てる前に予め安全を見越して鉄骨に安全ネットを設置するための安全ネット支持金具を設置してから鉄骨を立てる必要がある。
【０００４】
具体的な設置方法は、鉄骨材の玉掛荷揚げをする前に、Ｈ鋼などの鉄骨のフランジ部に安全ネットを支持するネットクランプ等を設置する。安全ネットはネットクランプに備えられたフックに吊り下げて使用する。
【０００５】
安全ネットの支持間隔は安全ネット周辺と、作業場所の脇から墜落することのないように定めなければならない。従って安全ネットの支持点の間隔は２ｍ以内とし、安全ネットと作業場所との間隔は１５ｃｍから２０ｃｍになるように取り付けるが、ネットクランプを使用した場合は、支持点の間隔を１ｍ以内で設置する必要がある。
【０００６】
ネットクランプの配置を決めた後、ネットクランプ付属のボルトで鉄骨にしっかりと固定する。ネットクランプは付属のボルトでＨ鋼などの鉄骨のフランジ部に固定する際、上方向または下方向から締め付けることはが可能であるが、通常鉄骨は、床上に配置した角材の上においた状態でネットクランプの取り付け作業を行うので、フランジ部の下にボルトを締め付ける高さを確保するのが難しい。従って通常ネットクランプをＨ鋼などの鉄骨のフランジ部に固定する際、フランジ部の上からボルトで締め付けることが多い。
【０００７】
ネットクランプを配置し固定したら安全ネットをネットクランプのフックに固定し、鉄骨の玉掛けを行う。次に重機などを利用して柱を建て、ネットクランプを設置した鉄骨を梁として繋いでいく。その後、高所での作業が終了し、床を打設または仮床の設置を行うことで落下の恐れが無くなった後には、不要になった安全ネットおよびネットクランプは撤去を行うことになる。
【０００８】
安全ネットはフックに引っ掛けてあるだけなので取り外しは容易に行えるが、ネットクランプは鉄骨にボルトで締め付けて固定しているので撤去作業は容易ではない。具体的には、撤去する際に可搬式作業台やローリングタワーを用いて固定された箇所まで手を伸ばし、ネットクランプをフランジ部に締め付けているボルトを緩めて撤去を行っていた。しかし可搬式作業台やローリングタワーを利用した高所での作業は足元が不安定であり、安全ネットを撤去した後の作業なので転落災害などの恐れがあった。
【０００９】
また、ネットクランプは１ｍ以内の間隔で設置する必要があるので１つのネットクランプを撤去する毎に次の設置場所まで移動しなくてはならず、時間と人手を多く消費していた。
【００１０】
そこで伸縮可能な柄の先端にレンチを水平方向に固定したものをクランプが取り付けられている位置まで伸ばし、レンチでネットクランプのボルトを弛緩させ、そのまま取り付け箇所から水平方向に引っ張り落とすことで、床上から高所にあるネックランプの撤去を行う冶具が知られている（たとえば、非特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【００１１】
【非特許文献１】建設労務安全研究会（編集）、建設業安全衛生優良事例集、035、ネットクランプ撤去治具、［online］、平成２７年２月１２日、労働新聞社、［平成２８４月２８日検索］、インターネット〈URL：http://www.ro-ken.net/goodpractice/heard/pdf/31801.pdf〉
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
このような従来の冶具でネットクランプの締結ボルトを弛緩させると、図８に示すようにネットクランプ２００の下挟持部２１１と締め付けボルト２２０の底部とがＨ鋼３００のフランジ部３１０を挟み込んだ状態になる。
【００１３】
しかし長くした柄の先端に水平方向に固定されたレンチを水平方向に引き抜くことは非常に困難であり、どうしても斜め下方向の力がネットクランプ２００にかかってしまう。このように斜め下方向に力がかかってしまうと、下挟持部２１１と締め付けボルト２２０の底部とが咬み合ってしまい、フランジ部３１０から引きぬくことが益々困難になってしまうという問題が合った。
【００１４】
またこのまま無理やり引きぬくことも可能ではあるが、締め付けボルト２２０の底部がフランジ部３１０の端を通過した時に、力の入り方によってはネットクランプ２００が思わぬ方向に落ちてしまい傷害事故につながってしまう問題が合った。
【００１５】
この引きぬいた際に思わぬ方向にネットクランプが落ちてしまう問題は、締め付けボルト２２０の底部がフランジ部３１０の端を通過した時に力を調節して上手に落とすことも考えられるが、床上から締め付けボルト２２０の底部の位置を確認するには、フランジ部３１０やネットクランプ２００本体によって締め付けボルト２２０の底部が確認しづらく、締め付けボルト２２０の底部がフランジ部３１０の端を通過する瞬間に力を調節するのは困難なため解決には至らなかった。
【００１６】
また力のかけ具合を慎重に行ってネットクランプを取り外すことも考えられるが、ネットクランプは１ｍ以内の間隔で設置するので、現場によってネットクランプの設置数は５０００個以上になることもある。このように大量のネットクランプを一つ一つ慎重に撤去作業を行っていては人件費のコストがかさんでしまうので解決には至らなかった。
【００１７】
また安全ネットを取り付ける際に、ネットクランプの締め付けボルト２２０を下側に向けて取り付けておき、安全ネットの撤去時には長い柄の先端に取り付けたレンチを垂直に押し当てて弛緩し、そのまま水平方向にネットクランプを移動させて取り外す方法も考えられる。
【００１８】
しかし、あらかじめネットクランプを設置する際には、玉掛けのワイヤーロープなどを通しやすいように角材の上にＨ鋼を置いた状態で取り付けるので、床とＨ鋼のフランジ部との隙間が多くとれず、下側から締結ボルトで締結するのは困難であった。
【００１９】
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、鉄骨造上部の梁に固定されたクランプを容易に、かつ安全に撤去するクランプ撤去装置およびクランプ撤去方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明では上記問題を解決するために、鉄骨造上部の梁にボルトで固定されたクランプを撤去するクランプ撤去装置であって、一方端側に持ち手部を備え、他方端側に前記ボルトを弛緩するための締緩工具を備えた支持棒と、前記ボルトが弛緩された前記クランプを引き当てるための引当部と、前記引当部によって引き当てられることで前記梁から落脱された前記クランプが回収される回収部とを備えることを特徴とするクランプ撤去装置が提供される。
【００２１】
これにより、鉄骨造上部の梁に固定されたクランプのボルトを支持棒の一方端側に備えられた締緩工具が弛緩し、ボルトが弛緩されたクランプの下部を引当部が引き当て、梁から落脱したクランプを回収部が回収する。
【００２２】
また、本発明では、鉄骨造上部の梁にボルトで固定されたクランプを撤去するクランプ撤去方法であって、締緩工具が、前記クランプを前記梁に固定するボルトを弛緩する工程と、引当部が、前記クランプを引き当てる工程と、前記クランプが、前記鉄骨造上部から落脱する工程と、回収部が、前記クランプを回収する工程とを備えることを特徴とするクランプ撤去方法が提供される。
【００２３】
これにより、鉄骨造上部の梁に固定されたクランプのボルトを支持棒の一方端側に備えられた締緩工具が弛緩し、ボルトが弛緩されたクランプの下部を引当部が引き当て、梁から落脱したクランプを回収部が回収する。
【発明の効果】
【００２４】
本発明のクランプ撤去装置およびクランプ撤去方法によれば、支持棒がクランプを固定するボルトを弛緩するための締緩工具がクランプの取付位置まで支持し、引当部がボルトが弛緩されたクランプの下部を引き当て、回収部が梁から落脱したクランプを回収するので、クランプを鉄骨造上部の梁から容易に落脱させ、回収部が落脱したクランプを安全に回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本実施の形態に係るクランプ撤去装置の構成を示す斜視図である。
【図２】ネットクランプがＨ鋼に取り付けられている様子を示す側面図である。
【図３】ネットクランプをクランプ撤去装置で弛緩する様子を示す側面図である。
【図４】締め付けボルトが弛緩された状態を示す側面図である。
【図５】Ｈ鋼からネットクランプが落脱した様子を示す側面図である。
【図６】引当部の設置形状の１例を示す側面図である。
【図７】回収部および引当部の形状の１例を示す側面図である。
【図８】従来のクランプ撤去装置の構成を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本実施の形態に係るクランプ撤去装置の構成を示す斜視図である。
図１に示すように、クランプ撤去装置１００は、支柱１１０、レンチ１２０、回収部１３０、および引当部１４０を備えている。
【００２７】
支柱１１０は、パイプ１１１及びＴ型パイプ１１２を備えている。パイプ１１１は、実施者が鉄骨枠組みの梁に設置されたネットクランプ２００に届く充分の長さをもった管であり、剛性と軽量化を兼ね備えた例えばアルミパイプの管が望ましい。
【００２８】
パイプ１１１の一端にはＴ型パイプ１１２が備えられ、パイプ１１１の先端がＴ型パイプ１１２によって閉口され、かつパイプ１１１に対して垂直にＴ型パイプ１１２が開口するようにボルト１１３でパイプ１１１に固定されている。
【００２９】
レンチ１２０の柄１２１はＴ型パイプ１１２のパイプ内に挿入され、口径部１２２が支柱１１０の長手方向を向くように、Ｔ型パイプ１１２の上部に設けられた図示しないボルト穴に挿入した複数のボルト１１４で柄１２１が固定されている。
【００３０】
口径部１２２は、ネットクランプ２００に備えられたボルト２２０を弛緩するものであり、口径部１２２の口径はボルト２２０の頭部の径に合わせたものを各々選択する。
【００３１】
レンチ１２０は、回転方向が一方向に制限され、かつ逆回転させると空回りするラチェット機構をそなえたラチェットレンチを使用することで、ボルトを素早く弛緩することができる。またレンチ１２０は、他にモンキレンチ、スピードレンチ、スパナ、めがねレンチ、ソケットレンチなどを用いても構わない。
【００３２】
レンチ１２０が固定された支柱１１０の取り付け位置より下には、回収部１３０が固定されている。
【００３３】
回収部１３０は、枠１３１、回収袋１３２、取付ブラケット１３３を備えている。
枠１３１は、枠１３１に取り付けられた回収袋１３２を開口させた状態で維持するものであり、回収されたネットクランプ２００を回収する回収袋１３２を支えられる剛性および大きさを備えた例えばアルミ枠を使用することが望ましい。
【００３４】
枠１３１は、取付ブラケット１３３を介して支柱１１０にボルト１１５で固定され、枠１３１の開口面が口径部１２２の口径と対面するように設置されている。また、回収袋１３２は、ネットクランプ２００を複数回収しても耐えられる充分な大きさであって、耐久性を備えた網状の袋や麻袋などを使用することが望ましい。
【００３５】
枠１３１の取付ブラケット１３３に対向する枠１３１の一辺には引当部１４０が固定されている。
引当部１４０は軽量性を考慮したアルミ板であり、引当部１４０の長手方向が枠１３１と平行、かつ正面が取付ブラケット１３３側に向けて枠１３１に固定されている。
【００３６】
引当部１４０は、後述するネットクランプ２００の下挟持部２１１を引き当てるものであり、下挟持部２１１のＨ鋼方向の垂直面に当てられる大きさがあればよい。
【００３７】
また回収部１３０の取り付け位置は、引当部１４０の上端とレンチ１２０の口径部１２２の下端との間に、Ｈ鋼３００に取り付けられたネットクランプ２００が入る充分な距離を考慮した位置に取り付ける。
【００３８】
また回収部１３０が支柱１１０に取り付けられる位置は、ボルト１１５で定位置に固定されたものだけでなく、複数のボルト穴を設けることで設置位置を変更可能にすることもできる。また支柱１１０を挟持する構造で回収部１３０の取り付け位置を自由に変更できるようにすることもできる。
【００３９】
また支柱１１０に伸縮部を設けて支柱１１０の長さを伸縮可能にすることで、ネットクランプ２００までの高さを調節することもできる。また、支柱１１０に分解部を設けて分解可能にすることでクランプ撤去装置１００を容易に持ち運ぶことができる。
【００４０】
図２は、ネットクランプがＨ鋼に取り付けられている様子を示す側面図である。
図２に示すように、安全ネット５００は、ネットクランプ２００を介してＨ鋼３００に固定されている。
【００４１】
Ｈ鋼３００は鉄骨枠組み上部の梁に使用されるものであり、枠組みの上部水平方向に設置される断面がＨ型の形鋼である。Ｈ鋼３００は上下に２本のフランジ３１０と縦１本のウェブ３２０で構成され、ネットクランプ２００は下部のフランジ３１０に取り付けられる。
【００４２】
ネットクランプ２００はコの字の本体部２１０、締め付けボルト２２０、およびフック２４０から構成されている。本体部２１０は、本体部２１０の下部に下部のフランジ３１０を下から支える下挟持部２１１と、本体部２１０の上部に上挟持部２１２を備える。上挟持部２１２には図示しないボルト穴に締め付けボルト２２０が挿入され、締め付けボルト２２０と下挟持部２１１とで下部のフランジ３１０を挟みこむことで、ネットクランプ２００は下部のフランジ３１０に固定される。
【００４３】
ネットクランプの取付方法は次の手順で取り付けを行う。
本体部２１０の下挟持部２１１を締め付けボルト２２０が上を向くように下側のフランジ３１０の所望の位置に設置する。次に上挟持部２１２に設けられたボルト穴に備えられた締め付けボルト２２０をレンチなどで締結する。これにより下側のフランジ３１０の上面から締め付けボルト２２０が締め付け、上挟持部２１２の上面と下側のフランジ３１０とが密着することでネットクランプ２００はＨ鋼３００に固定される。
【００４４】
上記作業を繰り返し、所望の位置にネットクランプ２００を複数設置した後、安全ネット５００の端部を各々のフック２４０に引っ掛ける。以上の手順によってネットクランプ２００はＨ鋼３００に設置することができ、安全ネット５００を設置することができる。
【００４５】
ネットクランプ２００の締め付けボルト２２０が上を向くように取り付ける理由は次のとおりである。
このネットクランプ２００の取り付け作業は、鉄骨建家を建てた後にネットクランプ２００をＨ鋼３００に取り付けると、高所での作業を強いられ危険なさぎょうになってしまうので、通常は鉄骨枠組みを組み立てる前の床上に配置した角材の上にＨ鋼３００を置いた状態でネットクランプ２００の取り付け作業を行う。角材はＨ鋼３００を玉掛けする際に使用するワイヤーやベルトスリング等をＨ鋼３００の下側から通せるようにするために設置する。つまりＨ鋼３００と床面との隙間はワイヤーやベルトスリングなどが通るほどの隙間しか無い。ここでネットクランプ２００の締め付けボルト２２０を下側に向けて設置すると、締め付けボルト２２０の高さの分だけ隙間が必要になってくるが、実際はワイヤーやベルトスリングなどが通るほどの隙間しか無いので、締め付けボルト２２０を下側に向けて設置するのは困難である。
【００４６】
図３は、ネットクランプをクランプ撤去装置で弛緩する様子を示す側面図である。
ネットクランプ２００に設置された安全ネット５００は、ネットクランプ２００の撤去作業前にあらかじめ取り外しておく必要がある。上向きのフック２４０に上方向から引っ掛けてあるので、下側から上に押し上げるだけで簡単に安全ネット５００をネットクランプ２００から取り外すことができる。例えば支柱１１０の先端に取り付けられたＴ型パイプ１１２を安全ネット５００がネットクランプ２００に引っ掛けられている付近を下側から押し上げることで、容易にフック２４０から安全ネット５００を取り外すことができる。
【００４７】
次にネットクランプの取り外し方法を説明する。
図３に示すように、ネットクランプ２００の下側から回収部１３０で覆うように回収部１３０をネットクランプ２００の下側に配置する。レンチ１２０をＨ鋼３００の上下のフランジ３１０の間に挿入して、口径部１２２の下側を締め付けボルト２２０の頭部に合わせる。口径部１２２内に締め付けボルト２２０の頭部が入ったら、締め付けボルト２２０を中心に水平方向に弧を描くように、支柱１１０を締め付けボルト２２０の弛緩方向に回転させる。これにより締め付けボルト２２０が弛緩される。締め付けボルト２２０を弛緩させた後、支柱１１０を上に押し上げて締め付けボルト２２０の頭部から口径部１２２を取り外す。
【００４８】
この時、ボルト２２０の弛緩は、完全に上挟持部２１２から外れるまで弛緩する必要はなく、フランジ３１０に固定されたネットクランプ２００が軽く緩む程度で良い。過度の弛緩はネットクランプ２００がフランジ３１０から落脱してしまうので、締め付けボルト２２０を弛緩方向にす回転程度弛緩できればよい。
【００４９】
図４は、締め付けボルトが弛緩された状態を示す側面図である。
図４に示すように、締め付けボルト２２０が弛緩されると、下挟持部２１１と締め付けボルト２２０の底部とがフランジ３１０を介して咬み合った状態になる。具体的には、締め付けボルト２２０の先端を支点に、ネットクランプ２００のフック２４０側の重みで斜め下に傾くことで、下挟持部２１１の先端がフランジ３１０の下側から上方向に力が働くことでバランスが取れた状態になる。
【００５０】
次に、引当部１４０をネットクランプ２００の奥側かつフランジ３１０の下側から上部にむかって押し当てる。そのまま矢印方向に平行に引っ張る。
【００５１】
これにより引当部１４０が下挟持部２１１に当たり、平行方向に引っ張ることで下挟持部２１１と締め付けボルト２２０の底部とがフランジ３１０を介して咬み合った状態が解除される。噛み合った状態が解除されたネットクランプ２００は、矢印方向に引当部に押された状態で移動し、やがてフランジ３１０の端に締め付けボルト２２０または下挟持部２１１が達し、Ｈ鋼３００から落脱する。
【００５２】
図５は、Ｈ鋼からネットクランプが落脱した様子を示す側面図である。
図５に示すように、Ｈ鋼３００から落脱したネットクランプ２００は、ネットクランプ２００の下側を覆うように設置されていた回収部１３０によって回収される。
【００５３】
ネットクランプ２００の下挟持部２１１に引当部１４０を引き当てると、同時に回収部１３０とネットクランプ２００が移動するのでネットクランプ２００の下には常に回収部１３０が配置されている。これにより回収部１３０以外の場所にネットクランプ２００がた落下することが防止できる。
【００５４】
またネットクランプ２００の下部を引き当てると、締め付けボルト２２０がフランジ３１０の端を超えた時に、ネットクランプ２００がＨ鋼３００から落脱するので、ネットクランプ２００に余計な力が加わらず、ネットクランプ２００思わぬ方向に落下することを防止することができる。
【００５５】
図６は、引当部の設置形状の１例を示す側面図である。
図６に示すように、引当部１４０は、引当部１４０の上端と枠１３１の上端とが同じ位置になるように設置することもできる。
【００５６】
このように引当部１４０の上端と枠１３１の上端とが同じ位置になるように設置することで、引当部１４０を下挟持部２１１に引き当てる際のフランジ３１０の下側に接する面積が増え、安定して平行に引き当てることができる。従って、枠１３１とフランジ３１０の下側が密着した状態で引き当てることができ、フランジ３１０の下側と枠１３１との隙間が出来ないので、確実にネットクランプ２００を回収部１３０に回収することができる。
【００５７】
図７は、回収部および引当部の形状の１例を示す側面図である。
図７に示すように、剛性を備えた網カゴである回収部１３５は取付ブラケット１３３を介して支柱１１０に固定されている。
また引当部１４５は、取付ブラケット１３３を介して支柱１１０に固定されている。
【００５８】
回収部１３５は、鉄筋を矩形状に加工し開口面を上下方向に向け回収部１３５の上部、下部、および中心部に備えた複数の横補助筋１３６と、四隅に垂直方向に備えられた主筋１３７と、鉄筋をコの字状に加工し回収部１３５の上面を解放する形でボルト１１５と同方向に複数備えられる第一縦補助筋１３８と、第一縦補助筋１３８と直交するように鉄筋をコの字状に加工し回収部１３５の上面を解放する形で複数備えられる第二縦補助筋１３９とが、各々の交点で固定されている。
【００５９】
尚、横補助筋１３６、第一縦補助筋１３８、および第二縦補助筋１３９との間隔は隙間からネットクランプ２００を落下させない程度の間隔で均等に配置し固定されている。
【００６０】
引当部１４５は、鉄筋を２重のコの字状の形状に加工したものであり、回収部１３５の上面を解放する形で取付ブラケット１３３および回収部１３５の内部に沿うように固定されている。また引当部１４５の先端は上部の横補助筋１３６よりも上に突出しており、この突出した部分をネットクランプ２００の下挟持部２１１に引当てて、ネットクランプ２００をＨ鋼３００から落脱させるものである。
【００６１】
上記のように、引当部１４５を支柱１１０から連続した形で構成することにより、引当部１４５を下挟持部２１１に引き当てた際の衝撃が回収部１３５に与える影響を低減させることができる。
【００６２】
また回収部１３５を鉄製の網カゴにすることで、耐久性を向上させ複数のネットクランプ２００を安全に回収することができる。
【００６３】
尚、回収部および引当部の形状の１例では、引当部１４５の先端を上部の横補助筋１３６よりも上に突出させているが、引当部１４５の先端を上部の横補助筋１３６の上端と同じ位置にしても構わない。
【００６４】
また、回収部１３５の形状は箱状のものに限られず、多角形や丸みを帯びたものでも構わない。
【符号の説明】
【００６５】
１００  クランプ撤去装置
１１０  支柱
１１１  パイプ
１１３、１１４、１１５  ボルト  ボルト
１１３  取付ブラケット
１２０  レンチ
１２１  柄
１２２  口径部
１３０  回収部
１３１  枠
１３２  回収袋
１３３  取付ブラケット
１３５  回収部
１３６  横補助筋
１３７  主筋
１３８  第一縦補助筋
１３９  第二縦補助筋
１４０、１４５  引当部
２００  ネットクランプ
２１０  本体部
２１１  下挟持部
２１２  上挟持部
２２０  締め付けボルト
２４０  フック
３００  Ｈ鋼
３１０  フランジ
３２０  ウェブ
５００  安全ネット
【図１】
2017206878.tif 000003
【図２】
2017206878.tif 000004
【図３】
2017206878.tif 000005
【図４】
2017206878.tif 000006
【図５】
2017206878.tif 000007
【図６】
2017206878.tif 000008
【図７】
2017206878.tif 000009
【図８】
2017206878.tif 000010