【事件の表示】
　特願２００２−３４１４０４「電力ケーブル」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年　６月２４日出願公開、特開２００４−１７８８６７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成１４年１１月２５日の出願であって、平成２０年７月１５日付けで拒絶理由が通知され、同年９月１９日付けで手続補正書が提出されたものの、平成２２年２月１２日付けで拒絶査定がされたものである。
　本件審判は、この拒絶査定を不服として請求されたもので、平成２２年５月２１日付けで審判請求書が提出されるとともに、手続補正書が提出され、その後、平成２３年５月１６日付け審尋が送付され、これに対して、同年６月１７日付け回答書が提出されている。
　
第２　平成２２年５月２１日付けの手続補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論]
　平成２２年５月２１日付けの手続補正を却下する。
　　
［理由］
１　補正の内容
　平成２２年５月２１日付けの手続補正（以下、「本件補正」という。）は、特許請求の範囲の記載を、以下の（イ）から（ロ）とする補正事項を有する。
　　
（イ）；「【請求項１】（Ａ）または（Ｂ）の構造を有する電力ケーブルにおいて、
（Ａ） 導体の外周に内部半導電層、絶縁層、外部半導電層が順に形成されている電力ケーブル、
（Ｂ）導体の外周に内部半導電層、絶縁層が順に形成されている電力ケーブル、
　前記内部半導電層、前記絶縁層、前記外部半導電層が重合型のオレフィン系熱可塑性エラストマーからなることを特徴とする電力ケーブル。
【請求項２】前記オレフィン系熱可塑性エラストマーが、結晶性ポリプロピレン系樹脂と、オレフィン系共重合ゴムとを含む組成物であることを特徴とする請求項１に記載の電力ケーブル。
【請求項３】前記結晶性ポリプロピレン系樹脂が、プロピレンの単独重合であることを特徴とする請求項２に記載の電力ケーブル。
【請求項４】前記オレフィン系共重合ゴムが、２種以上のオレフィンの共重合ゴムで構成されることを特徴とする請求項２に記載の電力ケーブル。
【請求項５】前記オレフィン系共重合ゴムが、エチレンとプロピレンの２種であることを特徴とする請求項２に記載の電力ケーブル。」　
　　
（ロ）；「【請求項１】
導体の外周に絶縁層と、該絶縁層の内周および/または外周に半導電層が被覆されてなり、該絶縁層は重合型オレフィン系熱可塑性エラストマーからなり、該半導電層は重合型オレフィン系熱可塑性エラストマー１００重量部に対して、カーボンブラックが５〜８０重量部含有され、該絶縁層と該半導電層は押出機による連続押出によって形成されること
【請求項２】前記オレフィン系熱可塑性エラストマーが、結晶性ポリプロピレン系樹脂と、オレフィン系共重合ゴムとを含む組成物であることを特徴とする請求項１に記載の電力ケーブル。
【請求項３】前記結晶性ポリプロピレン系樹脂が、プロピレンの単独重合体であることを特徴とする請求項２に記載の電力ケーブル。
【請求項４】前記オレフィン系共重合ゴムが、２種以上のオレフィンの共重合ゴムで構成されることを特徴とする請求項２に記載の電力ケーブル。
【請求項５】前記オレフィン系共重合ゴムが、エチレンとプロピレンの２種で構成されることを特徴とする請求項２に記載の電力ケーブル。」
　
２　補正の目的
　上記補正事項において請求項１に係る補正は、電力ケーブルの構造について、補正前の請求項１の「（Ａ）または（Ｂ）の構造を有する電力ケーブルにおいて、（Ａ） 導体の外周に内部半導電層、絶縁層、外部半導電層が順に形成されている電力ケーブル、（Ｂ）導体の外周に内部半導電層、絶縁層が順に形成されている電力ケーブル」（上記「（イ）」参照）という特定事項のものを、補正後の請求項１の「導体の外周に絶縁層と、該絶縁層の内周および/または外周に半導電層が被覆されてなり」（上記「（ロ）」参照）という特定事項のもの、すなわち、「導体の外周に絶縁層と、該絶縁層の内周および外周に半導電層が被覆されてなる電力ケーブル」（上記（Ａ）に相当）、「導体の外周に絶縁層と、該絶縁層の内周に半導電層が被覆されてなる電力ケーブル」（上記（Ｂ）に相当）、又は「導体の外周に絶縁層と、該絶縁層の外周に半導電層が被覆されてなる電力ケーブル」というものに変更するものである。
　すると、補正後の請求項１は、上記（Ａ）、（Ｂ）の構造のケーブルに加えて、新たに、「導体の外周に絶縁層と、該絶縁層の外周に半導電層が被覆されてなる電力ケーブル」を付加する補正を含み、この補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第２号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものではないし、同じく特許法第１７条の２第４項第１、３、又は４号に規定する請求項の削除、誤記の訂正、又は明りょうでない記載の釈明のいずれかを目的とするものにも該当しない。
　
３　まとめ
　よって、上記補正事項を有する本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項の規定に違反するものであるから、特許法第１５９条第１項で読み替えて準用する特許法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第３　本願発明についての審決
１　本願発明
　平成２２年５月２１日付けの手続補正は、上記のとおり却下されたので、本願発明は、平成２０年９月１９日付けの手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１〜５に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明１」という。）は、上記「第２　１（イ）」に【請求項１】として示すとおりのものである。　　
　
２　原査定の理由の概要
　原審における拒絶の理由の１つは以下のとおりのものである。
　
「本願発明１は、その出願前に日本国内又は外国において頒布された下記の刊行物１〜３に記載された発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないというものである。
　　　　　　　　　　　　　　　記
＜引用刊行物＞
　刊行物１：特開平１０−２３３１２３号公報
　刊行物２：特開平９−１６８９号公報
　刊行物３：特開平１０−３４０６２７号公報　」
　
３　刊行物の記載事項
　上記刊行物１〜３には、次の記載がある。なお、重要な箇所に下線を付した。　　
　
（１）刊行物１；特開平１０−２３３１２３号公報
［１ａ］「【請求項１】  導体の外周に半導電層を設け、その上に熱可塑性エラストマーからなる絶縁層を設けてなるレントゲンケーブルであって、前記半導電層が接着性を有する熱可塑性樹脂または接着性を有する熱可塑性エラストマーを含むことを特徴とする前記レントゲンケーブル。
　【請求項２】　　　　　　　（省略）
　【請求項３】　半導電層が、ポリオレフィン系ポリマーにエポキシ基またはスチレン基を導入した接着性を有する熱可塑性樹脂または熱可塑性エラストマーを含むことを特徴とする請求項１または２に記載の前記レントゲンケーブル。
　【請求項４】〜【請求項８】（省略）」
　
［１ｂ］「【０００１】【発明の属する技術分野】本発明は、
半導電体と低静電容量の絶縁体とにより被覆された電力ケーブルに係わり
　
［１ｃ］「【０００５】一方、
熱可塑性エラストマーは、架橋剤を添加すると電気特性が著しく低下するものの、通常の使用温度である１００℃以下においては架橋剤の添加は必要ない
　
［１ｄ］「【０００６】
熱可塑性エラストマーからなる半導電層と絶縁層との間の接着性を改善するため、両層をポリエチレンワックスを配合したエチレン系熱可塑性エラストマーからなるものとしたケーブルが提案されている
　
［１ｅ］「【０００８】【課題を解決するための手段】本発明者らの研究の結果、導体の外周に半導電層を介して絶縁層を設けてなるケーブルにおいて、絶縁層に熱可塑性エラストマーを使用し、それに接着性樹脂あるいはエラストマーを添加すると上記のように誘電率が大きくなるが、接着性を有する樹脂等を絶縁層には使用せず、
半導電層との界面、即ち絶縁層と接着される側に接着性を有する樹脂等を使用すれば、接着性樹脂中の極性基が絶縁層の熱可塑性エラストマーと結合することにより半導電層と絶縁層との接着性が向上し、従って上記のように電気特性を低下させることがなく
【０００９】本発明によれば、上記の通り、絶縁層には接着性を有する樹脂等を使用せず、それと接着される半導電層側に接着性を有する樹脂等を使用する。
半導電層側の接着性を有する樹脂等は、半導電層自体を構成する樹脂として使用することにより絶縁層との接着面に提供されてもよく
　
［１ｆ］「【００１８】本発明の上記態様においては、半導電層３は接着性を有する熱可塑性樹脂または接着性を有する熱可塑性エラストマーに導電性物質、例えばカーボンブラックを配合したものからなる。
【００１９】〜【００２０】（省略）
【００２１】
熱可塑性エラストマーは、分子中にゴム弾性を有する柔軟性成分（ソフトセグメント）と、加硫ゴムの架橋点に相当して塑性変形を防止するための分子拘束成分（ハードセグメント）を含有するポリマーであり
　
［１ｇ］「【００２２】
接着性を有する熱可塑性エラストマーは、上記のような熱可塑性エラストマーのソフトセグメントまたはハードセグメントに、前記のような接着性を有する熱可塑性樹脂に使用される極性基を同様に導入したものであり
　
［１ｈ］「【００２７】本発明のケーブルの絶縁層（図１及び図２の絶縁層４）は熱可塑性エラストマーからなるものとする。
このような熱可塑性エラストマーは上記に半導電層に使用するものとして説明したものと同様のものでよく、従来からケーブル被覆用に用いられているものを使用することができる
特にオレフィン系、特にエチレン系エラストマーが電気的特性の観点から好適である
　
（２）刊行物２；特開平９−１６８９号公報
［２ａ］「【請求項１】ポリオレフィン１００重量部及びアミノトリアジン化合物の硫酸塩１０〜３００重量部からなり、少なくとも一部の厚みが０．０１〜１ｍｍである難燃性薄物成形体。」
　　
［２ｂ］「【０００２】・・・たとえば、実際の成形体としては、自動車や電気製品の
電線・ケーブルを保護するために使用されるコルゲートチューブ
　
［２ｃ］「【００２６】【実施例】・・・
【００２７】１．ポリオレフィン　
ポリオレフィンとして、
Ａ：エチレン−プロピレンブロックコポリマー（徳山ポリプロＰＮ６２０Ｇ、トクヤマ製）
Ｂ：プロピレンホモポリマー（徳山ポリプロＰＮ１８０Ｇ、トクヤマ製）
Ｃ：高密度ポリエチレン（ＰＥ−１０００、東ソー製）
Ｄ：
オレフィン系熱可塑性エラストマー（Ｐ．Ｅ．Ｒ．トクヤマ製）を使用した
　
（３）刊行物３；特開平１０−３４０６２７号公報
［３ａ］「【請求項２】  
導電性の芯線の外周に樹脂組成物によって絶縁被覆を形成した絶縁電線
前記樹脂組成物は次の（ａ）〜（ｄ）の成分を含み
（ａ）ショアＤ硬さが１６〜５０の
オレフィン系エラストマー
（ｃ）金属水酸化物
（ｄ）銅害防止剤
かつ上記（ａ），（ｂ）の重量比が９０／１０〜４０／６０である樹脂合計１００重量部に対し、（ｃ）が５０〜４００重量部、（ｄ）が０．２〜５重量部であるものにおいて、上記（ａ）（ｃ）（ｄ）を混練した後に前記（ｂ）を添加・混練して製造し、この耐摩耗性難燃樹脂組成物によって
絶縁被覆を形成することを特徴とする絶縁電線
　
［３ｂ］「【００２３】なお、
オレフィン系エラストマーはトクヤマ社製Ｐ．Ｅ．Ｒ．（商品名）
を使用した
　　
４　本願発明についての当審の判断
（１）刊行物１に記載された発明　
　ア　刊行物１の摘示［１ａ］の請求項１に、「導体の外周に半導電層を設け、その上に熱可塑性エラストマーからなる絶縁層を設けてなるレントゲンケーブルであって、前記半導電層が接着性を有する熱可塑性樹脂または接着性を有する熱可塑性エラストマーを含むことを特徴とする前記レントゲンケーブル」が記載され、請求項３に、「半導電層が、ポリオレフィン系ポリマーにエポキシ基またはスチレン基を導入した接着性を有する熱可塑性樹脂または熱可塑性エラストマーを含むことを特徴とする請求項１または２に記載の前記レントゲンケーブル」が記載されている。
　そうすると、請求項１を引用した請求項３には、独立形式によれば、「導体の外周に半導電層を設け、その上に熱可塑性エラストマーからなる絶縁層を設けてなるレントゲンケーブルであって、前記半導電層が、ポリオレフィン系ポリマーにエポキシ基またはスチレン基を導入した接着性を有する熱可塑性樹脂または熱可塑性エラストマーを含むレントゲンケーブル」が記載されているといえる。
　イ　ここで、このレントゲンケーブルの「半導電層」は、摘示［１ｅ］によれば、半導電層自体を構成する樹脂として、上記の接着性を有する熱可塑性樹脂または熱可塑性エラストマーを使用してもよいから、上記半導電層は、ポリオレフィン系ポリマーにエポキシ基またはスチレン基を導入した接着性を有する熱可塑性樹脂または熱可塑性エラストマーからなるもの、言い換えると、エポキシ基またはスチレン基を導入した接着性を有するオレフィン系熱可塑性樹脂、又はエポキシ基またはスチレン基を導入した接着性を有するオレフィン系熱可塑性エラストマーからなるものといえる。
　一方、「絶縁層」には、摘示［１ｈ］によれば、特にオレフィン系、特にエチレン系エラストマーが電気的特性の観点から好適であるところ、このエチレン系エラストマーもオレフィン系エラストマーといえるし、そして、このオレフィン系エラストマーは熱可塑性であるから、このレントゲンケーブルの「絶縁層」は、オレフィン系熱可塑性エラストマーからなるものということができる。
　ところで、摘示［１ｂ］によれば、このレントゲンケーブルは、電力ケーブルであることが認められる。
　ウ　したがって、このレントゲンケーブルにおいて、半電導層に上記接着性を有する熱可塑性樹脂または熱可塑性エラストマーのうち、後者を選択した場合の態様について整理して記載すると、刊行物１には次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていることが認められる。
　
「導体の外周に半導電層を設け、その上に熱可塑性エラストマーからなる絶縁層を設けてなる電力ケーブルにおいて、
　前記半導電層がエポキシ基またはスチレン基を導入した接着性を有するオレフィン系熱可塑性エラストマーからなり、前記絶縁層がオレフィン系熱可塑性エラストマーからなる電力ケーブル。」
　
（２）本願発明１と引用発明との対比
　本願発明１と引用発明とを対比する。
　引用発明の電力ケーブルは、導体の外周に半導電層を設け、その上に絶縁層を設けてなる構造を有するところ、この構造は、本願発明１の（Ｂ）に規定する構造と同じであるから、引用発明の「半導電層」は、本願発明１の「内部半導電層」に相当する（以下、本願発明１の「内部半導電層」を単に「半導電層」という。）。
　そうすると、両者は、「導体の外周に半導電層、絶縁層が順に形成されている電力ケーブルにおいて、前記半導電層、前記絶縁層がオレフィン系熱可塑性エラストマーからなる電力ケーブル」である点で一致し、以下の点で相違する。
　
相違点；
（イ）本願発明１では、半導電層及び絶縁層に用いられるオレフィン系熱可塑性エラストマーが、重合型であるのに対し、引用発明では、重合型であるか否か不明である点
　
（ロ）本願発明１では、半導電層に用いられるオレフィン系熱可塑性エラストマーが、エポキシ基またはスチレン基を導入した接着性を有するものであるか否か不明であるのに対して、引用発明では、エポキシ基またはスチレン基を導入した接着性を有するものである点
　
（３）相違点についての判断
　上記相違点について検討する。
　
　ア　相違点（イ）について
　　刊行物１の摘示［１ｈ］には、引用発明の「絶縁層」に使用する熱可塑性エラストマーについて、「このような熱可塑性エラストマーは上記に半導電層に使用するものとして説明したものと同様のものでよく、従来からケーブル被覆用に用いられているものを使用することができる」ことが記載されている。
　そこで、従来からケーブル被覆に用いられていた熱可塑性エラストマーについて検討する。
　本願出願当時の周知技術を示すと認められる刊行物である「プラスチック事典」（１９９２年３月１日、株式会社朝倉書店発行、５２６〜５３７頁）には、「2.16.2　ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー　ａ．製造，製法」項に、「ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー（ＴＰＯ）はポリオレフィン系ゴムをソフトセグメント，ポリオレフィン系樹脂をハードセグメントとして構成され，一般的にはＥＰＲとＰＰの組合せである。ブロックコポリマー型とブレンド型があ」ることが記載され、そして、「ｃ．用途」項に、「軽量で耐候性にすぐれることからＴＰＯは自動車部品・・・が主な用途である。その他，電機製品のホース類や電線ケーブル類，・・・などに使われている」ことが記載されており、ここで、ブロックコポリマー型が重合型であることは技術常識である。
　また、原査定で引用した刊行物２の摘示［２ａ］〜［２ｃ］及び刊行物３の摘示［３ａ］〜［３ｂ］には、電線やケーブルを保護するために使用される被覆用に、オレフィン系熱可塑性エラストマーであるトクヤマ社製の「Ｐ．Ｅ．Ｒ（商品名）」を使用したことが記載されており、その他、特開２００２−１４０９３９号公報（【００２２】等参照）にも、同様の記載が認められる。ここで、トクヤマ社製「Ｐ．Ｅ．Ｒ．（商品名）」が、重合型オレフィン系熱可塑性エラストマーであることは当業者に明らかである（例えば、特開２００２−６５７２３号公報の【００１６】に、重合段階で直接生産可能なオレフィン系熱可塑性エラストマー（リアクターＴＰＯ）として、徳山曹達（現トクヤマ）社製のＰ．Ｅ．Ｒ．樹脂が挙げられることが記載されている。）。
　以上によれば、重合型オレフィン系熱可塑性エラストマーが、従来から電線やケーブルの被覆用に普通に用いられていたことが認められる。
　そうすると、引用発明において、オレフィン系熱可塑性エラストマーとして、従来から電線やケーブルの被覆用に用いられていたトクヤマ社製「Ｔ．Ｐ．Ｒ．（商品名）」のような重合型オレフィン系熱可塑性エラストマーを使用してみる程度のことは、当業者がであれば容易に想到することができたことである。
　そして、重合型を使用すればゴムの粗大分散または不均一分散が生じにくいことから、電力ケーブルの耐熱性が飛躍的に向上する（【００２０】参照）という本願発明１が奏する作用効果についても、重合型（「リアクターメイド」ともいう。）のオレフィン系熱可塑性エラストマー（「ＴＰＯ」ともいう。）が、ブレンド型のものに比べて、ハードセグメント部分とソフトセグメント部分とを均一に分散させることができるため、高い機械強度と、ポリプロピレン並みの耐熱性を備え、柔軟性、強度、低温特性にもすぐれたものになることは、本願出願前に当業者に知られていたことであるから（例えば、特開２００１−２４１１１８号公報の【００１３】参照）、格別顕著な効果であるとはいえない。
　よって、相違点（イ）は容易になし得たものである。
　
　イ　相違点（ロ）について
　　本願発明１の半導電層に用いられる「オレフィン系熱可塑性エラストマー」が、エポキシ基またはスチレン基を導入した接着性を有するものであるか否かについて検討する。
　(1)　本願明細書には、以下の記載がある。
　　ａ　「【０００３】　従来、半導電層としては、エチレン酢酸ビニル共重合体等の極性ポリマーにカーボンブラックを添加したものが主に使用されてきた。しかし、エチレン酢酸ビニル共重合体は融点が低く、ケーブルの使用温度では溶融流動してしまう可能性があった。
　　【０００４】　また、耐熱性を向上させるためにエチレン酢酸ビニル共重合体を有機架橋処理した材料も用いられるが、その架橋反応が完結するためには多大なエネルギーを必要とするうえ、製造に要する時間が長くなり、また架橋生成物は加熱しても充分に軟化(溶融)しないため、その再利用が困難であるという問題があった。
　　【０００５】　さらにエチレン酢酸ビニル共重合体は架橋の有無にかかわらず、オレフィン系熱可塑性エラストマーとの接着性が悪く、外力を受けた場合に絶縁層と半導電層の界面に隙間ができて、絶縁破壊に至るおそれもあった。」
　　ｂ　「【０００７】【発明が解決しようとする課題】　上記事情に鑑み本発明は、絶縁層と半導電層との接着性が良好で、耐熱性とリサイクル性に優れた電力ケーブルを提供することを目的とする。
　　【０００８】　上記目的を達成するために本発明者らは鋭意検討した結果、導体の外周に被覆する内部半導電層、絶縁層、外部半導電層にオレフィン系熱可塑性エラストマーを適用することで、電力ケーブルの耐熱性が充分に向上し良好にリサイクルできることを見出し、本発明を完成させるに至った。」
　
　(2)　上記(1)によれば、本願発明１は、半導電層に「エチレン酢酸ビニル共重合体」が使用される従来技術の電力ケーブルの欠点を解消するため、半導電層に「オレフィン系熱可塑性エラストマー」が使用される電力ケーブルを提供するものであって、従来技術で使用される「エチレン酢酸ビニル共重合体」は、（ア）融点が低くケーブルの使用温度で溶融流動してしまう可能性があり、（イ）架橋生成物は加熱しても充分に軟化(溶融)しないため、その再利用が困難であり、（ウ）オレフィン系熱可塑性エラストマーとの接着性が悪く、外力を受けた場合に絶縁層と半導電層の界面に隙間ができて絶縁破壊に至るおそれがあるのに対して、本願発明１では、このような課題が解決できるとされている。以上からすれば、本願発明１は、結局、ケーブルの使用温度で溶融せず、架橋することがなく加熱により軟化して再利用が可能であり、オレフィン系熱可塑性と接着性が良好である材料として、半導電層にオレフィン系熱可塑性エラストマーを用いたものと理解される。
　他方、引用発明が半導電層に用いる「エポキシ基またはスチレン基を導入した接着性を有するオレフィン系熱可塑性エラストマー」についても、刊行物１の摘示［１ｅ］のとおり、オレフィン系熱可塑性エラストマーとの高い接着性を有するものであるし、また、エポキシ基またはスチレン基を導入したからといって融点が大幅に低下してケーブルの使用温度で溶融するとは考え難く、しかもエポキシ基またはスチレン基が共有結合によって架橋させるものではないことからすれば、「エポキシ基またはスチレン基を導入した接着性を有するオレフィン系熱可塑性エラストマー」が架橋を生じ加熱しても十分に軟化（溶融）しないほど硬化することも通常考えられない。　
　そうであるとすると、「エポキシ基またはスチレン基を導入した接着性を有するオレフィン系熱可塑性エラストマー」は、本願発明１の上記課題を解決することができる「オレフィン系熱可塑性エラストマー」の一つであるということができるから、課題解決のための技術的意義の視点からみて、本願発明１において、半導電層に使用される「オレフィン系熱可塑性エラストマー」として、エポキシ基またはスチレン基を導入した接着性を有するものを除外するべき理由はない。
　したがって、本願発明１の半導電層に用いられる「オレフィン系熱可塑性エラストマー」は、エポキシ基またはスチレン基を導入した接着性を有するものを含むものと解すべきものである。
　よって、相違点（ロ）は実質的な相違ではない。
　
　(3)　なお、仮に、本願発明１の半導電層を構成するオレフィン系熱可塑性エラストマーが、エポキシ基またはスチレン基を導入した接着性を有するものではないとしても、以下に述べるとおり、本願発明１についての相違点（ロ）に係る構成は当業者が容易に想到することができたものである。
　刊行物１の摘示［１ｄ］には、従来技術として特開平２−６５００５号公報が挙げられている。そして、同公報には、導体の外周に半導電層を介して絶縁層を設けてなるレントゲン用ケーブルにおいて、前記半導電層及び前記絶縁層がオレフィン系熱可塑性エラストマー（具体的にはエチレン系熱可塑性エラストマー）からなるレントゲン用ケーブルが記載されている（比較例１参照）。
　そうすると、刊行物１には、従来技術として、導体の外周に半導電層を介して絶縁層を設けてなるレントゲン用ケーブルにおいて、前記半導電層及び前記絶縁層がオレフィン系熱可塑性エラストマからなるレントゲン用ケーブルも実質的に記載されているといえる。
　したがって、本願発明１についての相違点（ロ）に係る構成は、引用発明において、半導電層の材料を、単に従来技術として知られていた「オレフィン系熱可塑性エラストマー」にしただけのことであるから、当業者にとって何ら困難性は認められない。
　
（４）まとめ
　したがって、本願発明１は、引用発明及び上記周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
第４　むすび
　以上のとおりであるから、原査定は妥当である。
　したがって、請求項２〜５に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。