(57)【要約】【課題】軽量化を図り、全体強度、耐久性を向上させる。【解決手段】ピン１３、１３…を介して外プレート１１、１１…、内プレート１２、１２…を連結するとともに内プレート１２、１２の間にローラ１４、１４を保持し、外プレート１１、内プレート１２は、それぞれＣＦＲＴＰ製とし、ブシュ孔１２ａ、円筒部１２ｂに含油焼結金属製のブシュ１５を内装する。【選択図】図１
2017003071.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピンを介して外プレート、内プレートを交互に屈曲自在に連結するとともに、前記ピンを介して前記内プレートの間にローラを保持してなり、前記外プレート、内プレートは、それぞれＣＦＲＴＰ製とし、前記内プレートは、各ブシュ孔のまわりに同一内径の内向きの円筒部を設け、前記ブシュ孔、円筒部の合計長さ相当の含油焼結金属製のブシュを前記ブシュ孔、円筒部に内装することを特徴とするローラチェーン。
【請求項２】
ピンを介して外プレート、内プレートを交互に屈曲自在に連結するとともに、前記ピンを介して前記内プレートの間にローラを保持してなり、前記外プレート、内プレートは、それぞれＣＦＲＴＰ製とし、前記内プレートは、各ブシュ孔のまわりに同一内径の内向きの円筒部を設け、前記ピンを前記ブシュ孔、円筒部の内面に摺動させることを特徴とするローラチェーン。
【請求項３】
前記ローラは、熱可塑性樹脂製とすることを特徴とする請求項１または請求項２記載のローラチェーン。
【請求項４】
前記ローラは、前記ピンの外径に適合する軸孔の両端部に前記円筒部を収納する大径部を形成することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか記載のローラチェーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、軽量化を図るとともに良好な強度、耐久性を実現することができるローラチェーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
ローラチェーンは、全体の軽量化を図るために、外プレート、内プレートをいわゆるエンジニアリングプラスチックによって形成することが知られている（たとえば特許文献１）。
【０００３】
すなわち、外プレート、内プレートを含む従来のリンクプレートは、エンジニアリングプラスチックによって一体成形するとともに、連結用のピン孔またはブシュ孔の周囲に炭素繊維製の筒状の補強材を配置して構成されている。なお、筒状の補強材は、成形用のエンジニアリングプラスチックが含浸され、炭素繊維強化プラスチックとなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１１９８７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
かかる従来技術によるときは、炭素繊維製の補強材は、リンクプレートのピン孔またはブシュ孔の周囲に配置されているだけであるから、全体強度が必ずしも十分でない上、ブシュ孔に圧入する際にブシュが不用意に変形してピンの偏摩耗を生じ、全体の耐久性を損うことがあるという問題があった。
【０００６】
そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、外プレート、内プレートをＣＦＲＴＰ（炭素繊維強化熱可塑性樹脂をいう、以下同じ）製とし、ブシュの形態を工夫することによって、軽量化を図りながら、必要な全体強度、耐久性を容易に実現することができるローラチェーンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するための請求項１の発明の構成は、ピンを介して外プレート、内プレートを交互に屈曲自在に連結するとともに、ピンを介して内プレートの間にローラを保持してなり、外プレート、内プレートは、それぞれＣＦＲＴＰ製とし、内プレートは、各ブシュ孔のまわりに同一内径の内向きの円筒部を設け、ブシュ孔、円筒部の合計長さ相当の含油焼結金属製のブシュをブシュ孔、円筒部に内装することをその要旨とする。
【０００８】
請求項２の発明の構成は、ピンを介して外プレート、内プレートを交互に屈曲自在に連結するとともに、ピンを介して内プレートの間にローラを保持してなり、外プレート、内プレートは、それぞれＣＦＲＴＰ製とし、内プレートは、各ブシュ孔のまわりに同一内径の内向きの円筒部を設け、ピンをブシュ孔、円筒部の内面に摺動させることをその要旨とする。
【０００９】
なお、ローラは、熱可塑性樹脂製とすることができ、ピンの外径に適合する軸孔の両端部に円筒部を収納する大径部を形成することができる。
【発明の効果】
【００１０】
かかる請求項１の発明の構成によるときは、ＣＦＲＴＰ製の外プレート、内プレートは、必要十分な強度、軽量化を達成するとともに、高い生産性を実現することができる。なお、ＣＦＲＴＰの繊維体積含有率は、約４５％前後が好ましく、補強材としての炭素繊維は、平織、綾織などの織物組織の他、編組織や、引揃糸などの連続繊維とすることが好ましい。また、マトリックス材としての熱可塑性樹脂は、強度、耐摩耗性などの点からＰＰＳ（ポリフェニレンスルフィド）が殊に優れているが、他の樹脂であってもよい。
【００１１】
一方、ブシュは、ブシュ孔と、それに付随する円筒部の合計長さしかなく、たとえばインサート成形、スタンパブル成形などにより内プレートの成形とともにブシュ孔、円筒部に内装できるため、不用意に変形したりすることがない上、含油焼結金属製であるため、無給油で使用しても良好な耐久性を実現することができる。ただし、ブシュは、成形後の内プレートのブシュ孔に圧入してもよい。なお、ピン、ブシュは、それぞれ外プレート、内プレートに対して相対回転不能であり、ピン、ローラは、それぞれブシュ、ピンに対して相対回転可能であり、ローラは、内プレートに対しても相対回転可能である。
【００１２】
請求項２の発明の構成によるときは、請求項１の発明のブシュを省略することによって、全体の軽量化を最大にすることができる。
【００１３】
ローラは、たとえばＰＰＳ、ＰＯＭ（ポリオキシメチレン、いわゆるポリアセタール）などの熱可塑性樹脂とすることにより、強度、弾性率、耐衝撃性、摺動特性などに優れている上、高い生産性を実現することができる。なお、ローラ用の熱可塑性樹脂は、たとえば炭素繊維の補強材を添加してＣＦＲＴＰとしてもよい。
【００１４】
ローラは、円筒部を収納する大径部を軸孔の両端部に形成することにより、ピンを相対回転自在に挿通する軸孔に異物が進入したり、それに起因する不具合が生じたりすることを最少にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】要部分解斜視図
【図２】一部破断要部平面図
【図３】図２の要部拡大断面図
【図４】ローラの拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。
【００１７】
ローラチェーンは、ピン１３、１３…を介し、左右の外プレート１１、１１…、左右の内プレート１２、１２…を交互に屈曲自在に連結するとともに、ピン１３、１３を介して内プレート１２、１２の間にローラ１４、１４を保持してなる（図１、図２）。
【００１８】
外プレート１１、内プレート１２は、それぞれＣＦＲＴＰ製である。外プレート１１、内プレート１２は、それぞれ長円形に形成され、それぞれの両端部には、ピン孔１１ａ、１１ａ、ブシュ孔１２ａ、１２ａが形成されている（図１、図３）。また、内プレート１２の各ブシュ孔１２ａのまわりには、内向きの円筒部１２ｂが形成され、円筒部１２ｂの内径は、ブシュ孔１２ａの内径と同一に設定されている。ただし、外プレート１１、内プレート１２は、ひょうたん形を含む他の形状に形成してもよい。
【００１９】
内プレート１２の各ブシュ孔１２ａ、円筒部１２ｂには、共通のブシュ１５が内装されている。ブシュ１５は、ブシュ孔１２ａ、円筒部１２ｂの合計長さ相当の長さに形成されている。ブシュ１５は、含油焼結金属製である。
【００２０】
ピン１３の一端は、外プレート１１のピン孔１１ａに挿通し、相対回転不能にかしめられている。ピン１３の他端は、一方の内プレート１２のブシュ孔１２ａ、円筒部１２ｂ内のブシュ１５、ローラ１４の軸孔１４ａ、他方の内プレート１２のブシュ孔１２ａ、円筒部１２ｂ内のブシュ１５を経て他方の外プレート１１のピン孔１１ａに挿通し、先端が相対回転不能にかしめられている。なお、ピン１３は、ブシュ１５、１５に対して相対回転自在である。ピン１３は、たとえばニッケルめっきの合金鋼製である。
【００２１】
ローラ１４は、熱可塑性樹脂により一体成形されている。ローラ１４は、ピン１３に適合する軸孔１４ａの両端部に大径部１４ｂ、１４ｂを形成し（図３、図４）、大径部１４ｂ、１４ｂには、それぞれ対応する内プレート１２の円筒部１２ｂを収納することができる。ローラ１４は、ピン１３、内プレート１２、１２に対して相対回転自在である。なお、大径部１４ｂのまわりの周縁部１４ｃの先端は、内向き、外向きの斜めの面取りを施して幅狭のリング状の平面部１４ｄを形成し、ローラ１４は、平面部１４ｄ、１４ｄを介して内プレート１２、１２に摺接する。
【００２２】
ブシュ１５は、長さが短いために不用意に変形するおそれが少ない上、含油焼結金属製であるため、無給油で使用しても十分な耐久性を実現することができる。また、ＣＦＲＴＰ製の外プレート１１、内プレート１２は、強度が大きく、軽量である。
【００２３】
以上の説明において、ブシュ１５は、含油焼結金属製に代えて、一般的な金属製としてもよい。また、ブシュ１５は、これを省略し、ピン１３をブシュ孔１２ａ、円筒部１２ｂの内面に摺動させてもよく、ローラ１４は、外プレート１１、内プレート１２に倣ってＣＦＲＴＰ製としてもよい。なお、ピン１３、１３…を延長することにより、２列以上の複列のローラチェーンを構成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
この発明は、給油を極少に抑えるべき任意の用途に対し、従来の鋼製チェーンに代えて広く好適に適用することができる。
【符号の説明】
【００２５】
１１…外プレート
１２…内プレート
１２ａ…ブシュ孔
１２ｂ…円筒部
１３…ピン
１４…ローラ
１４ａ…軸孔
１４ｂ…大径部
１５…ブシュ
特許出願人      オリエンタルチエン工業株式会社
【図１】
2017003071.tif 000003
【図２】
2017003071.tif 000004
【図３】
2017003071.tif 000005
【図４】
2017003071.tif 000006