【手続補正書】
【提出日】平成17年10月25日(2005.10.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｈ２Ｓ含有量の多いガスからＨ２Ｓを除去して硫黄を生成するためのプロセスであって、
（ａ）該Ｈ２Ｓ含有量の多いガスからのＨ２Ｓを反応器内でＳＯ２と反応させて、硫黄およびＨ２ＳとＨ２Ｏを含む反応器排ガスを生成する工程、
（ｂ）該反応器排ガスを燃焼して、ＳＯ２、水蒸気および硫黄蒸気を含む燃焼ガスを生成する工程、
（ｃ）工程（ｂ）からの該燃焼ガスを冷却して、水蒸気および硫黄蒸気を凝縮し、硫黄を含む水性流れを生成する工程、および
（ｄ）工程（ｃ）からの該水性流れを該反応器に流入させて、工程（ａ）の該反応のための冷却を提供する工程、
を含むプロセス。
【請求項２】
工程（ｃ）からの該水性流れが主として水を含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
該燃焼ガスの該冷却が直接的な水冷却で遂行される、請求項１に記載のプロセス。
【請求項４】
該燃焼ガスの該冷却が冷却媒体との間接的な熱交換によって遂行される、請求項１に記載のプロセス。
【請求項５】
（ｅ）該冷却された燃焼ガスからＳＯ２を除去して、硫黄化合物の含有量が低い排煙を得る工程、
を更に含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項６】
工程（ｅ）がＳＯ２吸収装置内で実施され、そこでは溶剤中への吸収によって該冷却された燃焼ガスからＳＯ２が除去され、ＳＯ２含有量の多い溶剤を得る、請求項５に記載のプロセス。
【請求項７】
工程（ａ）で使用されるＳＯ２が、少なくとも部分的に、該ＳＯ２含有量の多い溶剤からのＳＯ２のストリッピングによって得られる、請求項６に記載のプロセス。
【請求項８】
工程（ｃ）の該冷却が、該ＳＯ２吸収装置の下方部において実施される、請求項７に記載のプロセス。
【請求項９】
工程（ｃ）の該冷却が直接的な水冷却で遂行される、請求項８に記載のプロセス。
【請求項１０】
工程（ａ）が溶剤の存在下で行われ、該反応器を出る前の該反応器排ガスが第２の水性流れと接触して溶剤蒸気を回収し、該第２の水性流れ中に含まれる該水の存在下で未反応のＳＯ２が該反応器排ガス中のＨ２Ｓと反応して、主として水から成り懸濁化された硫黄を含む第３の水性流れを生成し、さらに該第３の水性流れが該反応器に投入されて、工程（ａ）の該反応のための冷却を提供する、請求項１に記載のプロセス。
【請求項１１】
工程（ｃ）からの該水性流れ中の該硫黄量が０．１〜１０重量％である、請求項１に記載のプロセス。
【請求項１２】
該ＳＯ２吸収装置の上方部に投入されるＳＯ２含有量の希薄な溶剤を使用することによってＳＯ２が該燃焼ガスから除去され、ＳＯ２含有量の多い溶剤が該ＳＯ２吸収装置の中間部から除去される、請求項５に記載のプロセス。
【請求項１３】
Ｈ２Ｓ含有量の多いガスからＨ２Ｓを除去するためのプロセスであって、そこでは該Ｈ２Ｓ含有量の多いガスが有機液体の存在下の反応器内でＳＯ２と反応して硫黄を生成し、さらにＨ２Ｓが燃焼されて、ＳＯ２、水蒸気および気体状硫黄を含む燃焼ガスを生成し、さらにＳＯ２が該Ｈ２Ｓ含有量の多いガスとさらに反応するものであり、
（ａ）該燃焼ガスを冷却して、水蒸気と硫黄蒸気を凝縮し、さらに主として水から成り懸濁化された硫黄を含む水性流れを生成する工程、および
（ｂ）該反応器中に前記水性流れを投入して、該Ｈ２Ｓ含有量の多いガスと該ＳＯ２間の該反応のための冷却を提供する工程、
を含むプロセス。
【請求項１４】
該燃焼ガスの該冷却が、直接的な水冷却によって遂行される、請求項１３に記載のプロセス。
【請求項１５】
該燃焼ガスの該冷却が、冷却媒体との間接的な熱交換によって遂行される、請求項１３に記載のプロセス。
【請求項１６】
（ｃ）該冷却された燃焼ガスからＳＯ２を除去して、１００ｐｐｍ以下のＳＯ２を含有する排煙を得る工程、
をさらに含む、請求項１３に記載のプロセス。
【請求項１７】
工程（ｃ）が、上方の部分および下方の部分を有するＳＯ２吸収装置において実施され、そこでは溶剤中への吸収によって該冷却された燃焼ガスからＳＯ２が除去されて、ＳＯ２含有量の多い溶剤を得る、請求項１６に記載のプロセス。
【請求項１８】
該Ｈ２Ｓ含有量の多いガスと反応されるＳＯ２が、少なくとも部分的に、該ＳＯ２含有量の多い溶剤からのＳＯ２のストリッピングによって得られる、請求項１７に記載のプロセス。
【請求項１９】
該燃焼ガスの該冷却が、該ＳＯ２吸収装置の該下方の部分において実施される、請求項１７に記載のプロセス。
【請求項２０】
該燃焼ガスの該冷却が、直接的な水冷却によって遂行される、請求項１９に記載のプロセス。
【請求項２１】
該Ｈ２Ｓ含有量の多いガスと該ＳＯ２の間の該反応が溶剤の存在下で行われて反応器排ガスを生成し、該反応器を出る前の該反応器排ガスが第２の水性流れと接触して溶剤蒸気を回収し、該第２の水性流れ中に含まれる該水の存在下で未反応のＳＯ２が該反応器排ガス中のＨ２Ｓと反応して、主として水から成り懸濁化された硫黄を含む第３の水性流れを生成し、さらに該第３の水性流れが該反応器に投入されて、該Ｈ２Ｓ含有量の多いガスの該ＳＯ２との該反応のための冷却を提供する、請求項１３に記載のプロセス。
【請求項２２】
該水性流れ中の該硫黄量が０．１〜１０重量％である、請求項１３に記載のプロセス。
【請求項２３】
該ＳＯ２吸収装置の上方の部分に投入されるＳＯ２含有量の希薄な溶剤を使用することによってＳＯ２が該燃焼ガスから除去され、ＳＯ２含有量の多い溶剤が該ＳＯ２吸収装置の中間部から除去される、請求項１７に記載のプロセス。
【請求項２４】
Ｈ２Ｓ含有量の多いガスからＨ２Ｓを除去して硫黄を生成するためのプロセスであって、該Ｈ２Ｓ含有量の多いガスとＳＯ２含有量の多いガスを供給して、それらの反応に触媒として機能する溶剤の存在下の反応塔中で該Ｈ２Ｓが化学量論的に過剰であって、液状の硫黄と水蒸気を形成する工程；但しそこでは、第１の水性流れが該反応塔の一箇所以上の位置で注入されて、水の蒸発で反応熱の一部を吸収し；さらにそこでは該Ｈ２Ｓ含有量の多い排ガスが該反応塔の上方の部分において第２の水性流れでスクラッビングされて、溶剤蒸気と未反応のＳＯ２を回収し、次いで冷却されて水を凝縮する；該Ｈ２Ｓ含有量の多い排ガスを燃焼して、該反応塔に供給されるべきＳＯ２を生成する工程；吸収装置内で該燃焼ガスをＳＯ２吸収剤と接触させることによって該燃焼ガスからＳＯ２を吸収して、ＳＯ２含有量の多い吸収剤を得る工程、および該ＳＯ２含有量の多い吸収剤からＳＯ２を放出させてＳＯ２含有量の多いガスを得る工程を含み、さらに、
（ａ）実質上全ての水素がＨ２Ｏに変換され、そして該硫黄の少なくとも９０％がＳＯ２に変換されるが、硫黄の少なくとも０．１％が硫黄蒸気になるように、炉内で該冷却されたＨ２Ｓ含有量の多い排ガスをある量のＯ２含有量の多いガスで燃焼する工程、
（ｂ）冷却された水と直接接触させて工程（ａ）からの該ＳＯ２含有量の多いガスを冷却して、固体硫黄を含む水性スラリーを生成する工程、
（ｃ）該ＳＯ２含有量の多いガスをＳＯ２吸収剤と接触させることによってＳＯ２吸収装置内で該冷却された該ガスからＳＯ２を吸収して、ＳＯ２含有量の多い吸収剤を得る工程、
（ｄ）該ＳＯ２含有量の多い吸収剤からＳＯ２を放出させて、ＳＯ２含有量の多いガスを得る工程、および
（ｅ）該反応塔の一箇所以上の位置で注入された該第１の水性流れの一部として、工程（ｂ）からの水中に懸濁した固体硫黄の該スラリーを使用して、蒸発によって該反応熱の一部を吸収する工程、
を含むプロセス。
【請求項２５】
Ｈ２Ｓ含有量の多いガスからＨ２Ｓを除去して硫黄を生成するためのプロセスであって、
（ａ）該Ｈ２Ｓ含有量の多いガスからのＨ２Ｓを有機液体の存在下の反応器内でＳＯ２と反応させて、硫黄およびＨ２ＳとＨ２Ｏを含む反応器排ガスを生成する工程、
（ｂ）該反応器排ガスを燃焼して、ＳＯ２および水蒸気を含む燃焼ガスを生成する工程、
（ｃ）工程（ｂ）からの該燃焼ガスを冷却して、水蒸気を凝縮し、水性流れを生成する工程、
（ｄ）該冷却された燃焼ガスからＳＯ２を回収する工程、
（ｅ）工程（ｄ）からのＳＯ２を工程（ａ）のＳＯ２ガスとして該反応器に流入する工程、および
（ｆ）工程（ｃ）からの該水性流れを該反応器に流入させて、工程（ａ）の該反応のための冷却を提供する工程、
を含むプロセス。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
溶剤流れ（３６）が、以下に記載する水−洗浄部よりも下の、反応塔１０１の頂部の近傍に入る。2つのガス状反応体流れ（２）および（２４）が、反応塔１０１の底部の近傍で混合し、その反応体が溶剤相によって吸収され、溶剤相中で反応して、水蒸気と元素状硫黄の第2の液体相を形成する。加えて、望ましい温度範囲が維持されるように、冷却水が、反応塔１０１に添った種々の場所で溶剤中に注入され、そして逆に溶剤から蒸発する。反応塔１０１の底部で、液体流れが液／液分離部に流入する。液体硫黄がその部分の底に速やかにおさまる。二つの液体がデカンテーションの処理に付される。すなわち、硫黄がそのプロセスの一つの生成物流れ（６０）であり、ポンプ（１１０）を介して除去され、一方、溶剤流れ（３６）が上記のようにポンプ１２０へ流れる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５３】
溶剤蒸気を除去し、残留するSO２を反応させて、上記のように冷却液を提供するために、反応塔１０１の頂部において、ガス流れ（５）が水性流れ（２１）でスクラッビング処理される。ガス流れ（５）が熱交換器２４０に入るときに、それが溶剤蒸気と残留SO２の両方を含まないように、上記のように、H２SとＳO２が水中で非常に速やかに反応して、コロイド状の硫黄と種々のスルホキシ酸を生成する。大部分の水が流れ（５）から凝縮されて、サワー水性流れ（２２）に分離される。尚、サワー水性流れ（２２）は、流れ（２０）と流れ（２１）に分割される。溶解されたH２Sが、サワー水ストリッパー１０２で流れ（２０）から取り除かれ、流れ（２０）がプロセスからの純水生成物になる。非常に少量の流れ（５Ａ）であるストリッパー１０２からの排ガスは、熱交換器２４０へ流れる反応器排ガス流れ（５）と混合される。スクラッビング処理する水流れ（２１）が流れ（２２）から分離されて、上記のように反応塔１０１の頂部におけるスクラッビング部に供給される。スクラッビング部を出るスクラッビング液が、ポンプ（１１５）とライン（２１Ａ）を介して運ばれて、上記のように反応塔１０１に添って種々の場所で溶剤中に注入される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５４】
熱交換器２４０からの冷却されたＨ２Ｓ含有量の多いガス流れ（５）が、反応器迂回路ガス流れ（６）と混合し、炉１０４へのＨ２Ｓ含有量の多い供給流れ（７）になる。炉１０４への空気流れ（８、９）が、ブロワー１４０によって提供される。好ましくは、約９８％〜９９％のH２ＳをＳＯ２＋Ｈ２Ｏに変換し、好ましくは約１％〜２％のＨ２ＳをＳ２＋Ｈ２Ｏに変換し、実質上全ての有機硫黄化合物をＳO２＋ＣO２＋Ｈ２Ｏに変換し、そして実質上全ての炭化水素と他の燃焼性物をＣO２＋Ｈ２Ｏに変換するために必要な化学量論的な量に大体等しいＯ２／燃料比で、その炉が運転される。本発明のプロセスにおける燃焼ガスのSO２含有量が、好ましくは、すす、ＣＯ、ＣＯＳ、ＣＳ２またはＨ２のいかなる相当量の生成をも防ぐのに十分に高く、一方Ｓ２含有量が、ＳO３またはＮＯＸのいかなる相当量の生成をも防ぐのに十分に高い。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５５】
燃焼ガスが炉１０４に続く排熱ボイラーを通過し冷却されるので、少量の硫黄が気相における反応（１）の逆反応によってH２Sに逆変換される。約１５０℃の温度である約ガス流れ（１０）は、次いでＳＯ２吸収装置１０３の底部における冷却部に入る。その冷却部において、流れ（１０）が周囲の温度近くに冷却され、そして燃焼で生成した硫黄蒸気と大部分の水蒸気が冷却流れ（３１Ａ）によって凝縮される。冷却流れ（３１Ａ、２３４）によって吸収された熱が、熱交換器２３０中で除去される。流れ（１０）中のH２Sが冷却操作においてSO２および水と反応して、スルホキシ酸の非常に薄い溶液を生成する。コロイド状硫黄と混合されたその溶液は、「ワッケンローダー液」として文献で知られている。冷却操作において凝縮した正味の物質が、流れ（３１）中でＳＯ２吸収装置１０３の冷却部を出て、反応塔１０１に供給される冷却液の一部になる。冷却されたＳＯ２含有量の多いガスがＳＯ２吸収装置１０３中で冷却された溶剤流れ（３５）に対して交流的に流れ、ＳＯ２が吸収されて、ＳＯ２含有量の多い溶剤流れ（３２）と生成する。冷却された溶剤流れ（３５、３０）、冷却されたＳＯ２含有量の多い流れ（１０）およびＳＯ２吸収装置１０３の高さの相対的な関係は、ＳＯ２吸収装置１０３を出る排煙流れ（１１）が、周囲空気質の標準、通常１００ｐｐｍ以下のＳＯ２に適合するようなものである。少量の水流れ（２４）が、ＳＯ２吸収装置１０３の頂部で排煙からの溶剤蒸気を洗浄する。流れ（３２）がＳＯ２の希薄な溶剤流れ（３４）によって熱交換器２１０中で加熱され、ポンプ（１２５）を介して、ＳＯ２ストリッパー１００の方へ流れる。