【事件の表示】
　上記当事者間の特許第３１８８３６１号発明「クロムめっき方法」の特許無効審判事件について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
　審判費用は、請求人の負担とする。
【理　由】
第１　手続の経緯 
　本件特許３１８８３６１号（以下、「本件特許」という。）についての手続の経緯の概要は、以下のとおりである。 
 　 
　平成　６年　６月２７日　　本件出願（特願平６−１４４４３１号）
　平成１３年　５月１１日　　特許権の設定登録
　
　平成２３年　２月　８日　　無効審判請求
　平成２３年　４月２６日　　答弁書提出（被請求人）
　平成２３年　７月２０日　　口頭審理陳述要領書提出（請求人）
　平成２３年　８月２４日　　口頭審理陳述要領書提出（被請求人）
　平成２３年　９月　７日　　第１回口頭審理、審理終結通知
　
　なお、本件特許に関しては、本件無効審判の請求人の一名（日本マクダーミット株式会社）により平成２０年１１月１３日に無効審判（無効２００８−８００２５１号）が請求されたが、請求不成立の審決がなされ、それに対して提訴された審決取消訴訟（平成２１年（行ケ）第１０３０８号）において、平成２２年５月２７日に請求棄却の判決が言い渡され、同判決は確定した。
　
　
第２　本件発明１ないし４ 
　本件特許の請求項１ないし４に係る発明（以下、それぞれ「本件発明１」ないし「本件発明４」という。）は、本件特許の明細書（以下、「本件明細書」という。）の特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載された次のとおりのものと認める。 
 　 
「【請求項１】 ３価クロムからなるめっき浴を用いてクロムめっきを行う方法において、陽極として酸化イリジウムからなる電極触媒の被覆を基体上に設けた電極を用いたことを特徴とするクロムめっき方法。
【請求項２】 陽極がクロムめっき浴中あるいはクロムめっき浴とはイオン交換膜で区画した陽極室に設けたものであることを特徴とする請求項１記載のクロムめっき方法。
【請求項３】 電極触媒が、酸化イリジウムとともに、チタン、タンタル、ニオブ、ジルコニウム、錫、アンチモン、ルテニウム、白金、コバルト、モリブテン、タングステンからなる金属又はその酸化物の少なくとも１種以上を含有し、電極基体がチタン、タンタル、ジルコニウム、ニオブ又はこれらの合金からなることを特徴とする請求項１〜３記載のクロムめっき方法。
【請求項４】 クロムめっきがバレルめっきであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のクロムめっき方法。」
　
　
第３　請求人の主張の概要 
　１　請求人は、本件発明１ないし４の特許を無効とする、審判費用は被請求人の負担とする、との審決を求め、甲第１ないし８号証に基いて特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない旨の無効理由を主張する。
　第１回口頭審理において、請求人は、甲第１号証又は甲第２号証を主引用例とした上で、本件発明１ないし３は、甲第３ないし７号証との組み合わせにより、また本件発明４は、甲第３ないし８号証との組み合わせにより、それぞれ容易でない旨主張するものであって、加えて、甲第４号証を取下げるとともにそれを引用した主張を撤回したので、請求人の主張する無効理由は、以下のとおりである。
　本件発明１ないし３は、甲第１号証又は甲第２号証に記載された発明に甲第３、５ないし７号証に記載された発明を組み合わせることにより、当業者が容易に発明をすることができたものであり、本件発明４は、甲第１号証又は甲第２号証に記載された発明に甲第３、５ないし８号証に記載された発明を組み合わせることにより、当業者が容易に発明をすることができたものである。したがって、本件発明１ないし４は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであって、本件特許は同法第１２３条第１項第２号に該当し、無効とすべきものである。（以下、「無効理由」という。）
　
　２　証拠方法として、下記の甲第１ないし３、５ないし８号証を提出し、また、参考資料として、平成２３年７月２０日付け口頭審理陳述要領書に添付して下記の甲第９号証及び甲第１０号証を提出している。
　なお、甲第４号証の特開平７−２７８８１２号公報は、本願出願日（平成６年６月２７日）より後の平成７年１０月２４日に頒布されたものであり、これが第１回口頭審理で取下げられたことは上記したとおりである。
　
　　　　　　　　　　　　　　　記
甲第１号証：石崎登，「３価のクロムめっき　−カニング社のエンバイロクロムについて−」，実務表面技術，社団法人表面技術協会，１９８６，Ｖｏｌ．３３，Ｎｏ．６，ｐ．２１３〜２１６
甲第２号証：「３価クロムめっき浴の２０年目」，明日の技術，株式会社ハイテクノ，昭和６３年４月発行，第１０巻第４号，第２７〜３３頁
甲第３号証：特開平６−１４６０４７号公報
甲第５号証：特開平６−１４６０９１号公報
甲第６号証：特開昭６１−２３７８３号公報
甲第７号証：特開平３−２６００９７号公報
甲第８号証：特開昭４９−１１３７３１号公報
　
（参考資料）
甲第９号証：大木道則、外３名編，「化学大辞典」，株式会社東京化学同人，１９９４年４月１日第１版第３刷発行，第５２３頁
甲第１０号証：特開平６−１７３１００号公報
　
　
第４　被請求人の主張の概要
　これに対し、被請求人は、平成２３年４月２６日付け答弁書、平成２３年８月２４日付け口頭審理陳述要領書、及び下記の乙第１号証ないし乙第１０号証を提出して、請求人の主張する無効理由は成り立たない旨主張している。
　
　　　　　　　　　　　　　　　記
乙第１号証：酒井浩史，「装飾３価クロムめっきの動向」，表面技術，社団法人表面技術協会，２００６，Ｖｏｌ．５７，Ｎｏ．１２，ｐ．８６９〜８７１
乙第２号証：「現場技術者のための実用めっき（Ｉ）（増補版）」，日本プレーティング協会編，昭和６０年２月２０日発行，第２１３〜２３２頁 
乙第３号証：星野重夫，「クロムめっきの発展と環境問題」，表面技術，社団法人表面技術協会，２００５，Ｖｏｌ．５６，Ｎｏ．６，ｐ．３０２〜３０７
乙第４号証：唐沢克行，「三価クロムめっきについて」，鍍金の世界　１９９９年６月号，日本鍍金材料協同組合，平成１１年６月１５日発行，第３５〜３９頁 
乙第５号証：岸松平，「クロムめっき」，日刊工業新聞社，昭和４２年９月３０日３版発行，第２１〜２４頁 
乙第６号証：日本エムアンドティー株式会社カタログ（Ｃ−３３３３−Ｍａｙ．８７−１０００（Ｍ）） 
乙第７号証：第４版鉄鋼便覧（ＣＤ-ＲＯＭ），社団法人日本鉄鋼協会，平成１４年７月３０日発行，第６巻３編
乙第８号証：特開平５−２８７５９１号公報
乙第９号証：特開平５−７０９９６号公報
乙第１０号証：特許庁のホームページの資料「電気めっき技術−１．５．１０　合金めっきの基礎」(http://www.jpo.go.jp/shiryou/s_sonota/map/kagaku05/1/1-5-10.htm)
　
　
第５　甲号各証の記載事項
　１　甲第１号証（「３価のクロムめっき　−カニング社のエンバイロクロムについて−」）
（１ａ）「エンバイロクロムは、従来発表されていた他の３価クロムめっき法のいくつかの欠点を、液組成の改良と特殊なアノード・ボックスの採用によって解消した新しい３価クロムめっきで、この内容について解説する。」（第２１３頁左欄第１行〜第５行）
　
（１ｂ）「エンバイロクロムは、英国のＷ・カニング社が開発し、多くの特許を取得している３価クロムによる装飾クロムめっき法である。
　これについては、既に、ＢＵＬＬＥＴＩＮ　ＯＦ　ＴＨＥ　ＩＮＳＴＩＴＵＴＥ　ＯＦ　ＭＥＴＡＬ　ＦＩＮＩＳＨＩＮＧ　１９８３年版の６１巻に詳しく報告されて居り、英国、アメリカの一部では１９８４年から、日本でも１９８５年から実用されている。」（第２１３頁左欄第７行〜第１４行）
　
（１ｃ）「従来の３価クロムめっき法では、陽極面上でめっき液中の３価クロムが６価クロムに容易に酸化され、３価クロムめっきの本来の効果を下げてしまうという大きな欠点が生じていた。
　エンバイロクロムめっきでは、この点を防止する方法として、３価クロムめっき液が陽極に直接接触しないよう特殊なアノード・ボックス（図１を参照）を採用している。
　このようにこのアノード・ボックスには、めっき液と陽極を分離するために、液体を通さないイオン交換膜を用いている。この膜は陽イオン交換タイプのもので、図２に示すように、水素イオンは通すがその他の陽イオンは通さない。しかもこの膜は、化学的浸食作用に対して非常に強い抵抗力をもっている。
　そしてこのボックス中に通常の６価クロムめっき用鉛、または鉛・スズ合金アノードを入れ希硫酸を満たして使用する。」（第２１３頁左欄第１７行〜右欄第９行）
　
（１ｄ）「表３　　３価と６価クロム浴の作業条件及び諸特性の比較
　　　　　　　　　　　３価　　　　　　　　６価
クロムの濃度  　　５〜６ｇ／Ｌ　　　１００〜２００ｇ／Ｌ
ｐＨ　　　　　　　３．３〜３．６　　０
　・・・・
陽極　　　　　　　鉛または鉛合金　　鉛または鉛合金
均一電着性　　　　良好　　　　　　　不良
　・・・・」（第２１５頁左欄）
「表３に３価と６価クロム浴の作業条件及び諸特性の比較を示した。」（第２１５頁第１行〜第２行）
　
　
　２　甲第２号証（「３価クロムめっき浴の２０年目」）
（２ａ）「３価クロムめっき浴が工業化されたのは今から１０年以上である。この２０年目に、いくつかの液が開発され、３価クロムの利点が認識されるようになった。」（第２７頁第４行〜第５行）
　
（２ｂ）「無隔膜の単一槽構造が使用されるようになったのは、１９７５年に３価クロム浴が工業化されてからである。」（第２７頁第１０行〜第１１行）
　
（２ｃ）「１９８０年代中頃までに、米国では１００以上の３価クロム浴、浴量にして２０万ｌが建浴された。今日では、３価クロム浴は大工道具から医療器具、自動車バンパー、ラック類など幅広い用途に応用されている。」（第２７頁第２２行〜第２４行）
　
（２ｄ）「より安全である
　・・・
　３価クロムめっき浴中の全３価クロム濃度は６価クロム浴の約１／５である。濃度が低いだけでなく、毒性の少ないために、取扱いも安全にできる。
　・・・
　表１は９０ｇ／ｌ　Ｃｒ濃度の６価クロム浴と２０ｇ／ｌ　Ｃｒ濃度の３価クロム浴の廃水処理装置と排水処理コストを比較したものである。３価クロム浴の方がはるかに有利なことが明らかである。」（第２８頁第１０行〜第２４行）
　
（２ｅ）「作業上の利点
　・・・表２は３価クロムと６価クロム浴の作業条件をリストしたものである。」（第２８頁第２５行〜第２８行）
「　表２　クロムめっきの作業条件
　　　　　　　３価クロム　　　　　　　　６価クロム
　
ｐＨ　　　　　２．３−４．０　　　　　　１以下
・・・・
アノード
　無隔膜槽　　特殊グラファイト　　　　　Ｐｂ／Ｐｂ合金
　隔膜槽　　　アノードボックス内のＰｂ　
クロム　
　無隔膜槽　　１５−２０ｇ／ｌ　　　　　１５０−３００ｇ／ｌ
　隔膜槽　　　５−１０ｇ／ｌ
・・・・」（第２９頁）
　
（２ｆ）「６価クロム浴と隔膜式の３価クロム浴では鉛アノードを使用するが、無隔膜３価クロム浴ではグラファイトを使用する。
　複数の３価クロムプロセス間の目立った相違点は、ある浴では頻繁なろ過を必要とするが、ある種の無隔膜プロセスでは固形物ろ過の意味以外のろ過は必要としない。隔膜プロセスといくつかの無隔膜プロセスでは、活性炭による連続ろ過を必要としている。
　３価クロムプロセス間の明らかな相違点は、他の浴ではひんぱんなろ過を必要とするが、ある種の無隔膜プロセスでは固形物ろ過のほかはろ過を必要としないことである。隔膜プロセスといくつかの無隔膜プロセスでは、活性炭による連続ろ過を必要としている。」（第３０頁第３行〜第３１頁第６行）
　
（２ｇ）「トラブルシューティング
　．．．３価クロム浴では、６価クロム浴に比べて均一性がよく、めっきが焦げない、電流中断やリップル率に影響されない、硫酸塩や塩素イオンのもち込みに耐える、穴の回りにもめっきできる、６価クロム特有のしみを生じない、等の特徴があるためにトラブルシュートは簡単である。」（第３１頁第１２行〜第１７行）
　
（２ｈ）「生産性
　３価クロムプロセスでは、めっき剥離や再めっきが少ないために、生産性は６価クロムプロセスよりも高い。」（第３１頁第１８行〜第２０行）
　
（２ｉ）「コスト
　過去１０年以上の経験によって、３価クロムめっき液は６価クロムめっき液よりも高いけれども、無隔膜３価クロムめっきのコストは低いことが認識されている。メンテナンスコストが低く、不溶性アノードの寿命は無限なので、作業コストはやすい。６価クロム浴での鉛アノードはときどき洗浄と交換の必要がある。
　３価クロム浴ではグラファイトアノードを使用し、ほとんど保守の必要がなく、機械的破損のないかぎり交換を必要としない。隔膜式槽でのアノードも長寿命であるが、アノード室が破損したときの交換費用は非常に高い。それに、アノード室内の液はひんぱんに交換する必要があり、余分な作業を要求する。」（第３１頁第２５行〜第３２頁第５行）
　
　
　３　甲第３号証（特開平６−１４６０４７号公報）
（３ａ）「【特許請求の範囲】
 【請求項１】 バルブ金属又はその合金よりなる導電性金属基体上に・・・酸化イリジウム３０〜８０モル％と酸化タンタル２０〜７０モル％との混合酸化物よりなる電極活性層を設けたことを特徴とする酸素発生用陽極。 
 【請求項２】 バルブ金属又はその合金がチタン・・・又はこれらの合金である請求項１に記載の酸素発生用陽極。」（第２頁第１欄第１行〜第１０行） 
　
（３ｂ）「【０００１】 
 【産業上の利用分野】本発明は酸素発生を伴う電解工程、特にスズ，亜鉛，クロム等により鋼板の電気メッキを行う際に硫酸酸性浴中で使用される不溶性陽極とその製法に関するものである。」 （第２頁第１欄第２２行〜第２６行）
　
（３ｃ）「【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は酸素発生に対して十分な触媒活性があり、硫酸酸性溶液中での電解に対して十分な耐久性のある酸素発生用陽極を提供することにある。」（第２頁第２欄第２４行〜第２８行）
　
（３ｄ）「【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは硫酸酸性電解液中で使用する不溶性陽極において一般に使用されるチタン基体の酸化を防ぐためガラス質のシリカと金属タンタルよりなる導電性の中間被覆層を設け、表面層の電極触媒が残存しなくなるまで使用できる陽極を完成し、長寿命化を可能ならしめたものである。」（第２頁第２欄第２９行〜第３５行）
　
　
　４　甲第５号証（特開平６−１４６０９１号公報）
（５ａ）「【特許請求の範囲】
【請求項１】 Cr3+イオンとZn2+イオンを主体とし６価クロムを含有する酸性めっき浴に、６価クロムを電解還元して得られたCr3+イオンと、金属Znにめっき液を接触反応して得られたCr3+イオンおよびZn2+イオンを供給しながらめっきするとともに、前記電解還元に際して電解還元用電極の陽極および陰極の少なくとも一方をPt系電極として直流電流を通電することを特徴とする亜鉛−クロム合金電気めっき方法。」（第２頁第１欄第１行〜第９行）
　
（５ｂ）「【０００３】・・・クロム含有量の高い亜鉛−クロム合金電気めっき鋼板を得ることができるめっき方法を開発し、・・・提案した。ところが、これらのめっき方法においてはPb系電極付近でCr3+イオンが酸化してCr6+イオンが増加し、めっき効率に著しく影響を与えて製造効率を低下させるとともに長期間にわたって安定的に連続製造することができないという問題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような従来の問題点を解決して、クロム含有量が高くて耐食性に優れた亜鉛−クロム合金電気めっき鋼板を長期間にわたり安定して連続製造することができる亜鉛−クロム合金電気めっき方法を提供することを目的として完成されたものである。」（第２頁第２欄第１行〜第１８行）
　
（５ｃ）「【０００６】本発明においては、電解還元によってめっき液の６価クロムをCr3+イオンに還元したうえ、得られたCr3+イオンをめっき浴にCr3+イオンを供給しながらめっきする点に特徴を有するものであり、これにより陽極電極付近でCr3+イオンが酸化して発生したCr6+イオンの増加を抑制するとともに、めっき処理で消費されたCr3+イオンの不足分を補いめっき液中の各イオン濃度を所定値に維持して効率的なめっき処理を行う。なお、このようなCr3+イオンの供給は、例えばめっき浴に溶解槽を連結して６価クロムを含有するめっき液の一部を送り込み、電解還元処理を施すことによって得られたCr3+イオンを再びめっき浴に返送するようにすることにより達成される。」（第２頁第２欄第２９行〜第４１行）
　
（５ｄ）「【０００７】また本発明においては、前記電解還元に際して電解還元用電極の陽極および陰極の少なくとも一方をPt系電極として直流電流を通電する点に特徴を有するものである。即ち、Pt系電極の場合にはPb系電極と異なり電極付近における酸化を抑制するので、Cr3+イオンがCr6+イオンに酸化される現象を防止して系内におけるCr6+イオンの増加を極力防止する。なお、このようなPt系電極としてはPtあるいはPtにIr、Pd、Ru、Rh等を合金化したものを用いることができる。」（第２頁第２欄第４２行〜第５０行））
　
（５ｅ）「【００１３】次に、めっきセルの不溶解性電極との関連について説明する。・・・
【００１４】前記の不溶解性電極としてはPbO2電極あるいはPbにSn、Ag、In、Te、Sr、As等を合金化したPb合金電極などのPb系電極、PtあるいはPtにIr、Pd、Ru、Rh等を合金化したPt系電極、Ru、Rh等の酸化物電極などの貴金属系電極、TaとRu、Rh、Ir、Pd、Ni、Pt等からなる非晶質合金系電極などが適用でき、このうちPb系電極が経済的に最も有利である。」（第３頁第４欄第８行〜第３３行）
　
（５ｆ）「【００１６】次に、本発明のめっきプロセスの一態様例を図面によって説明する。図中１は不溶解性電極２を使用するめっきセル、３は被めっき対象である鋼体で、前記めっきセル１は１個若しくは複数個設けられている。４は可溶性電極５を使用するめっきセルで必要に応じて任意の個数設けられている。６は前記のめっきセル１、４との間でめっき液を供給およびフィードバックする循環タンクである。前記循環タンク６には電解還元槽７が連結されており、本発明においてはめっき液の一部を電解還元槽７に送り込み不溶解性あるいは可溶性電極からなる陽極8a、8bと陰極9a、9bおよび電源１０による電解還元によってめっき液の６価クロムをCr3+イオンに還元したうえ、得られたCr3+イオンを循環タンク６に戻し、めっき浴にCr3+イオンを供給しながらめっきする。」（第４頁第５欄第７行〜第２０行）
　
（５ｇ）「【００１８】
【実施例】表１に示しためっき浴条件、およびめっき条件のもとに冷延鋼板を陰極として１万クーロン／リットルまで連続してめっきを行い、補給試薬で消費されたイオンの調整を行ったうえ表に掲げた条件で６価クロムの電解還元、および金属亜鉛との接触反応を行った。」（第４頁第６欄第１９行〜第２４行）
「【００１９】
【表１】
　　　　　　　　　　実施例
　　　　　　　　　　　１　　　・・・
めっき条件
　陽極および構成比　　Ｐｔ
・・・・
電解還元条件
　　電極　陽−陰　　ＩｒＯ２／ＩｒＯ２・・・・」
　
（５ｈ）「【００２１】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発明はクロム含有量が高くて耐食性に優れた亜鉛−クロム合金電気めっき鋼板を長期間にわたり安定して連続製造することができるものである。よって本発明は従来の問題点を一掃した亜鉛−クロム合金電気めっき方法として、産業の発展に寄与するところは極めて大である。」（第６頁第９欄第３７行〜第４３行）
　
　
　５　甲第６号証（特開昭６１−２３７８３号公報）
（６ａ）「２　特許請求の範囲
　イオン交換膜を用いて陽極室と陰極室を分割し、陰極室に３価のクロム塩を溶解した水溶液を供給し、かつ、陽極室には、該クロム塩のアニオン種と同一のアニオン種の酸溶液を供給することを特徴とするクロムメッキ法。」（第１頁左欄第４行〜第９行）
　
（６ｂ）「従来の３価クロムメッキ浴の欠点の多くは、複雑な陽極反応に帰因すると考えられている。即ちメッキ時の陽極反応により陰極室で生成した２価クロムが再酸化されること、６価のクロムが生成すること、及び、錯化剤として用いられる有機カルボン酸又は、カルボン酸塩が陽極分解すること等により、メッキ浴のライフが減少し、かつ、メッキ浴のメインテナンスを著しく複雑化していることである。」（第１頁右下欄第２０行〜第２頁左上欄第８行）
　
（６ｃ）「〔発明が解決しようとする問題点〕
　本発明の目的は、このように従来の３価クロムメッキ浴を用いるメッキ方法の欠点である複雑な陽極反応を取り除き、メインテナンスを容易とし、かつ、メッキ浴のライフを増大し実用に適する３価クロムメッキ法を提供することにある。」（第２頁左上欄第９行〜第１４行）
　
（６ｄ）「〔問題点を解決するための手段〕
　本発明の要旨は、イオン交換膜を用いて陽極室と陰極室を分割し、陰極室に３価のクロム塩を溶解した水溶液を供給しかつ、陽極室には、該クロム塩のアニオン種と同一のアニオン種の酸溶液を供給することを特徴とするクロムメッキ法にあり、」（第２頁左上欄第１５行〜第２０行）
　
（６ｅ）「陽極は硫酸溶液の場合は鉛、チタンに貴金属、或いは貴金属酸化物を被覆した電極等が用いられ、塩化物溶液の場合は黒鉛、チタンに貴金属或いは貴金属酸化物を被覆した電極等が用いられる。」（第２頁左下欄第１０行〜第１３行） 
　
（６ｆ）「〔作用〕
本発明のイオン交換膜を用いるクロムメッキ法は、イオン交換膜により陽極室と陰極室を完全に分離しており、又、膜内の物質移動には、クロム等の金属イオンは含まれず、陰極室内の３価クロムや、陰極で生成した２価クロム及びカルボン酸又は、カルボン酸塩は陰極室に留まり、陽極に移行することはない。
従って、従来の様に２価クロムの再酸化、６価クロムの生成、カルボン酸又は、カルボン酸塩の分解等の好ましくない陽極反応が生ずることはない。本発明のメッキ法に於ける陽極反応は、塩素発生又は酸素発生のみの極めて簡単な反応だけである。
〔発明の効果〕
　以上の説明より明らかなように、本発明によれば、３価クロムメッキ浴のメインテナンスは著しく容易になり、メッキ浴のライフも増大し、その結果、実用に適する３価クロムメッキ法を得ることができる。」（第２頁左下欄第１６行〜右下欄第１４行）
　
（６ｇ）「〔実施例〕
実施例１
・・・・
陰極は、脱脂、酸洗等の通常の前処理を施したしんちゅう板を用い、陽極は、黒鉛を用いた。・・・さらに、陽極室液中には、クロムイオンは殆ど検出されず、液の着色もなかった。
実施例２
　３価クロムメッキ浴として、表２の組成の水溶液を用い、その他の条件は、実施例１と同一とし、メッキを行った。
・・・
さらに陽極室液中にはクロムイオンは殆ど検出されず液の着色もなかった。」（第２頁左下欄第第１７行〜第３頁右上欄第１６行）
　
　
　６　甲第７号証（特開平３−２６００９７号公報）
（７ａ）「２．特許請求の範囲
　１　クロムメッキ浴を用いるメッキ操作において、陽極として、標準条件における酸素発生電位が２．２〜２．８ボルトであり、耐食性基体上に白金族金属および／またはそれらの酸化物を含有する電極被覆を施した不溶性陽極を用いることを特徴とするクロムメッキ方法。」（第１頁左欄第４行〜第１０行）
　
（７ｂ）「クロムメッキに用いるメッキ浴には・・・サージェント浴、・・・フッ化物含有浴、及び・・・高効率無腐食浴（・・・ＨＥＥＦ浴・・・）等がある。」（第１頁左下欄第１７行〜右下欄第５行）
　
（７ｃ）「チタン等の導電性金属基体表面に白金、イリジウム、ロジウムなどの白金族金属およびそれらの酸化物の１種以上・・・を含ませたものを・・・被覆した貴金属被覆電極（以下単に貴金属電極という）は、クロムメッキ浴中で鉛合金電極、二酸化鉛被覆電極等の鉛電極に比べて極めて低い分極電位を示すことが知られている。しかし、この電極は三価クロムを六価クロムに酸化する能力が低く、初期には十分にメッキ可能であるが、良好なクロムメッキを連続して行うことができない。」（第２頁左上欄第１３行〜右上欄第３行）
　
（７ｄ）「一般にクロムの電着に際し、クロムメッキ浴内には少量の三価クロムを含有させることが重要であり、良質のメッキを行うにはこの三価クロム濃度を調整することが必要である。クロムメッキ浴でメッキを行うと、陰極（被メッキ物）では三価クロムが生成し、陽極において酸化されて再び六価クロムすなわちクロム酸になる。この還元および酸化作用は用いる電極材料により一様でなく、三価クロムはある濃度で平衡に達する。貴金属電極は前述したように三価クロムを酸化する能力が低く、メッキを続けると浴中の三価クロム濃度が増大してメッキ不良となるのみならず、槽電圧が上昇して電流効率が低下する問題がある。」（第２頁右上欄第４行〜第１６行）
　
（７ｅ）「本発明で使用する不溶性陽極の酸素発生電位が２．２ボルトより低いと、三価クロムを六価クロムに酸化する能力が低くいので好ましくなく、２．８ボルトより高いと、メッキ操作における槽電圧が高くなり、使用している整流器の能力を越えるおそれがあるので好ましくない。」（第２頁右下欄第１８行〜第３頁左上欄第３行）　
　
（７ｆ）「次に本発明における白金族金属及びそれらの酸化物について説明する。
　従来の白金族金属及び／またはそれらの酸化物を被覆した電極は酸素発生電位が低い。最も高い白金メッキチタン電極でも標準条件で２．０ボルトである。酸化イリジウム、酸化ロジウムでは白金より酸素発生電位が低い。そこで酸素発生電位を高くするために、白金族金属及び／またはそれらの酸化物の被覆中に卑金属酸化物を含有せしめる。
　白金族金属としては、白金、白金族金属酸化物としては酸化イリジウム、酸化ロジウムが好ましい。ルテニウム、パラジウムは酸素発生に対して耐久性が乏しいので、使用するとしても少量の割合であり、使用しない方が好ましい。」（第３頁右上欄第１行〜第１５行） 
　
（７ｇ）「従来、鉛合金が用いられていたクロムメッキ操作において、標準条件にける（審決注：「おける」の誤記と認められる。）酸素発生電位が２．２ボルト以上である鉛系以外の不溶性電極を使って三価クロムを６〜８ｇ／ｌに保ってクロムメッキを行うことが本発明により可能となり、鉛スラッジによる液の汚染を防止できるようになった。」（第５頁右上欄第１６行〜左下欄第１行）
　
　
　７　甲第８号証（特開昭４９−１１３７３１号公報）
（８ａ）「回転クロムメッキ方法とその装置」（第１頁左下欄第２行）
（８ｂ）「第１図で、（１）はメッキ槽、（２）はメッキ液、（３）は陽極、また（
７
　
　
　８　甲第９号証（「化学大辞典」）
（９ａ）「貴金属・・・・金、銀、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウム、白金が該当する。」（第５２３頁右欄「貴金属」項）
　
　９　甲第１０号証（特開平６−１７３１００号公報）
（１０ａ）「【請求項１】６価Cr酸に還元剤を添加して３価のクロムに還元した硫酸クロムにおいて、前記還元剤として一部または全量多価アルコール誘導体を用いたことを特徴とするクロム系電気めっき用硫酸クロム。」（第２頁第１欄第２行〜第５行）
　
（１０ｂ）「【０００２】
【従来の技術】例えば自動車、家電、建材などに使用されるクロム系電気めっき鋼板は、３価クロムイオンを含んだ硫酸クロムで建液した酸性めっき浴を用いてめっき処理するのが一般的であり、前記の硫酸クロムとしては６価Cr酸である無水クロム酸をデンプン、ショ糖、アルコール等の有機系還元剤を添加・作用させて３価のクロムに還元精製したものが公知である。」（第２頁第１欄第１４行〜第２１行）
　
（１０ｃ）「【００１３】
【実施例】次に、本発明の実施例を比較例とともに挙げる。クロム酸がCr6+として２００g/l のクロム酸に対して表１に示したような還元条件で得られた硫酸クロム（Cr3+）を用いてめっき液を建液し、該めっき液を用いてめっき処理を行ったうえめっき層の密着性、およびめっき効率を評価した。・・・
なお、めっき条件は次の通りである。
めっき浴条件；Cr3+：６０〜３０g/l 、Zn2+：６０〜１１０g/l 、ポリエチレングリコール1540：２g/l 、ｐＨ：１
めっき条件；電流密度：１００A/dm2 、めっき流速：６０m/min
めっき板厚：０．８mm
めっき組成：Cr１５％で残りがZn
めっき量：２０g/m2」（第３頁第３欄第２４行〜第4欄第１４行）
　
　上記（１ａ）〜（１０ｃ）の各記載事項を、以下、「摘記事項（１ａ）」〜「摘記事項（１０ｃ）」という。
　
第６　当審の判断
１　本件発明１について
　本件発明１は、甲第１号証又は甲第２号証のいずれかに記載された発明に甲第３号証、甲第５号証ないし甲第７号証の記載を適用して当業者が容易に発明をすることができたものであるか、以下検討する。
　
（１）甲第１号証を主引用例とした場合の容易想到性について
　ア　甲第１号証記載の発明 
　摘記事項（１ｃ）の「エンバイロクロムめっきでは、・・・３価クロムめっき液が陽極に直接接触しないよう特殊なアノード・ボックス（図１を参照）を採用している。・・・そしてこのボックス中に通常の６価クロムめっき用鉛、または鉛・スズ合金アノードを入れ希硫酸を満たして使用する。」の記載によれば、甲第１号証には、以下の発明が記載されている。
「３価クロムめっき液を用いてクロムめっきを行う方法において、陽極として通常の６価クロムめっき用鉛、または鉛・スズ合金アノードを用いたクロムめっき方法。」（以下、「甲１発明」という。）
　
　
　イ　本件発明１と甲１発明との対比 
　本件発明１と甲１発明とを対比する。
　甲１発明の「３価クロムめっき液」は、本件発明１の「３価クロムからなるめっき浴」に相当するから、両者の発明は、
「３価クロムからなるめっき浴を用いてクロムめっきを行う方法。」 で一致し、次の点で相違する。
　
（相違点１）
　陽極として、本件発明１は「酸化イリジウムからなる電極触媒の被覆を基体上に設けた電極」を用いるのに対して、甲１発明は「通常の６価クロムめっき用鉛、または鉛・スズ合金アノード」を用いる点。 
　
　
　ウ　相違点１についての検討
（ア）本件発明１の課題及び作用効果について
　（ア−１）本件明細書の記載
　　ａ　本件明細書には、次の記載がある。
　（ａ）「【０００２】
【従来の技術】クロムめっきは、一般には６価クロムを含有するめっき浴から行われている。近年、６価クロムが環境等に悪影響を及ぼすことから、３価クロムめっき浴に関する研究が進められている。３価クロムめっき浴を用いたクロムめっきは古くから提案されているが、３価クロムめっき浴を使用しためっきでは、６価クロムを使用した場合のように、めっき被膜に変色を生じたり、めっき被膜の密着性不良が生じることはなく、めっきの付き回りが良いという特徴を有しているものの、めっき可能な条件が限られており、実用には至っていない。
【０００３】３価クロムめっき浴では、陽極酸化反応による６価クロムイオンの生成に伴いめっき液の安定性が悪くなり、めっき品質が低下する等の問題を有している。・・・」
　（ｂ）「【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、３価のクロムを用いたクロムめっき方法において、陽極において６価クロムの生成量が小さく、陽極の溶出が少なく陽極でのスラッジの生成あるいは、めっき層への不純物の析出を防止することができるクロムめっき方法およびバレルめっき方法を提供することを課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、３価クロムからなるめっき浴を用いてクロムめっきを行う方法において、陽極として酸化イリジウムからなる電極触媒の被覆を電極基体上に設けた電極を用いたクロムめっき方法である。・・・」
　（ｃ）「【００２４】
【発明の効果】本発明は、薄膜形成性の金属からなる電極基体上に酸化イリジウムを有する電極触媒を形成した電極を陽極としたので、めっき被膜に変色を生じたり、めっき被膜の密着性不良が生じることはなく、めっきの付き回りが良い３価クロムからなるめっき浴において、６価クロムの生成を防止し、めっき浴中からのスラッジの発生もなく長期にわたり安定したクロムめっきが可能となる。」
　
　　ｂ　本件明細書の【００１４】ないし【００２３】においては、実施例１ないし４、比較例１ないし３によって、種々の３価クロムめっき浴において、酸化イリジウムを被覆した陽極を用いると、酸化ルテニウム電極や酸化パラジウム電極といった貴金属酸化物被覆電極、鉛−錫合金電極、白金めっき電極等を用いた場合と比較して、６価クロムの生成が少ない、めっき液の汚染がない、電極の消耗がない、めっき可能な通電量が大きいなどの効果があることが示されており、上記ａ（ｃ）の作用効果を奏することが示されている。
　
　（ア−２）本件発明１の課題及び作用効果
　上記（ア−１）の本件明細書の記載によれば、陽極酸化反応による６価クロムイオンの生成に伴いめっき液の安定性が悪くなり、めっき品質が低下するとの問題は、３価クロムめっき浴を用いたクロムめっきに特有の問題であり（上記（ア−１）ａ（ａ）【０００３】）、本件発明１は，３価のクロムを用いたクロムめっき方法において、陽極において６価クロムの生成量が小さく、陽極の溶出が少なく、陽極でのスラッジの生成又はめっき層への不純物の析出を防止することができるクロムめっき方法を提供することを課題とする（上記（ア−１）ａ（ｂ）【０００６】）ものである。
　そして、本件発明１は、酸化イリジウムが被覆材として他の貴金属酸化物よりも優れた効果を有することから、陽極として酸化イリジウムからなる電極触媒の被覆を基体上に設けた電極を用いるとの解決手段により、６価クロムの生成を防止し，めっき浴中からのスラッジの発生もなく、長期にわたり安定したクロムめっきが可能となるとの作用効果を達成し（上記（ア−１）ａ（ｃ）【００２４】）、課題を解決するものである。
　
　
　エ　甲第１号証における本件発明１の解決手段等の示唆の有無について
　（ア）摘記事項（１ｃ）の記載によれば、甲１発明の課題は、「従来の３価クロムめっき法では、陽極面上でめっき液中の３価クロムが６価クロムに容易に酸化され、３価クロムめっきの本来の効果を下げてしまうという大きな欠点」を防止することにある。そして、甲１発明は、上記課題を解決する手段として、「３価クロムめっき液が陽極に直接接触しないよう特殊なアノードボックス」という手段を採用したものであり、当該アノード・ボックスは、「このようにアノード・ボックスには、めっき液と陽極を分離するために、液体を通さないイオン交換膜を用いている。この膜は陽イオン交換タイプのもので、図２に示すように、水素イオンは通すがその他の陽イオンは通さない。」（摘記事項（１ｃ））と記載されるとおり、イオン交換膜によって水素イオン以外の「その他の陽イオン」である３価クロムイオンの通過を防止し、３価クロムイオンが陽極と直接接触しないように、陽極と３価クロムイオンとを隔離することにより、陽極面上の６価クロムの発生を抑制するものである。
　他方、甲第１号証には、摘記事項（１ｃ）及び（１ｄ）の記載によれば、３価クロムめっきの陽極材料として、「鉛または鉛・スズ合金」が例示されているが、それ以外にいかなる陽極材料を使用するかについては何ら記載がない。また、「通常の６価クロムめっき用」との記載はあるが、これは、甲第１号証に記載された上記の特殊なアノード・ボックスを用いた３価クロムめっき法において、アノードとして使用された上記「鉛または鉛・スズ合金」が「通常の６価クロムめっき用」であることを意味するに留まる。
　よって、甲第１号証には、「鉛または鉛・スズ合金」以外の陽極材料を甲第１号証に記載された３価クロムめっき法に適用できることは開示されておらず、また、「鉛または鉛合金」以外の陽極材料の選択を示唆しているものでもない。
　
　（イ）そうすると、甲第１号証に、３価クロムめっきの陽極において６価クロムの生成を抑制するとの本件発明１の課題が記載されているとしても、その解決手段に関して、甲第１号証には、イオン交換膜を用いて３価クロムめっき液と陽極とが直接接触しないように隔離することは記載されているが、陽極の被覆材を選択することによって陽極において６価クロムの生成を抑制することは示唆されていない。
　
　
　オ　甲第３号証記載の技術事項の適用の可否について
　（ア) 甲第３号証に記載された発明は、酸素発生を伴う電解工程、特にクロム等により鋼板の電気めっきを行う際に硫酸酸性浴中で使用される不溶性陽極として、触媒活性と耐久性のある電極を提供することを課題とし（摘記事項（３ｂ）、（３ｃ））、その課題の解決のために、チタン基体の酸化を防ぐためシリカとタンタルとの混合物よりなる薄膜中間層を設け、表面層の電極触媒が残存しなくなるまで使用できる陽極を完成したものである（摘記事項（３ａ）、（３ｄ））。そして、甲第３号証には、薄膜中間層の上に酸化イリジウムを含有する混合酸化物よりなる電極活性層を設けることが記載されている。
　しかし、前記ウ(ア)のとおり、本件発明１の課題は、陽極における６価クロムの生成を抑制するという３価クロムめっきに特有の課題であるところ、甲第３号証には、めっき浴が３価クロムめっき浴か６価クロムめっき浴かすら記載されておらず、本件特許出願当時、単に「クロムめっき」という場合に、それが６価のクロムめっきを指すことが多かったことは認められるものの（乙第１号証ないし乙第３号証）、それが３価のクロムめっきを指すことが技術常識であったとは認められないから、甲第３号証には、３価クロムめっきに特有の課題（陽極からの６価クロムの生成を抑制するとの課題）が示唆されているとはいえない。
　また、甲第３号証には、陽極に酸化イリジウム被覆層を設けると耐久性が向上することが記載されているものの、酸化イリジウムをそれ以外の陽極材料と比較したことについての記載がないから、陽極を被覆する陽極材料として酸化イリジウムを選択することによって他の陽極材料に比較して耐久性に優れることが示唆されているとはいえない。
　そうすると、甲第３号証には、本件発明１の課題の示唆はなく、また、陽極材料の中から酸化イリジウムを選択し、陽極として酸化イリジウムを被覆した電極を用いるとの本件発明１の解決手段についても示唆があるとはいえない。
　
　（イ）したがって、甲第３号証には、クロムめっきの陽極に酸化イリジウム被覆層を設けるとの技術事項は記載されているが、甲１発明における３価クロムめっきの陽極に対して甲第３号証に記載された技術事項を適用することについて、示唆があるとはいえず、甲１発明における３価クロムめっきの陽極として酸化イリジウムを被覆した電極を採用することは、甲第１号証及び甲第３号証の記載から容易に想到することはできない。
　
　（ウ）請求人は、３価クロムめっきが周知であることから、甲第３号証に記載された「クロム」が３価クロムを自明の態様として内在する旨（審判請求書第９頁第２１行〜第２６行）主張する。
　しかし、３価クロムめっきが周知であったとしても、甲第３号証には、「クロム」としか記載されておらず、単に「クロムめっき」という場合に、それが３価クロムめっきを指すことが技術常識であったとはいえないことは、上記（ア）で述べたとおりである。よって、甲第３号証には３価クロムによるめっき態様が内在しているとの請求人の主張は理由がない。
　
　（エ）請求人は、参考資料として甲第１０号証を提出し、平成２３年７月２０日付けの口頭審理陳述要領書において、次の主張をする。
　「・・・甲第１０号証には、自動車、家電、建材などに使用されるクロム系電気めっき鋼板を製造するためのめっき浴として、３価のクロムに還元した硫酸クロムを主体とするめっき浴が用いられることが記載されているといえる。 
　甲第３号証の段落〔０００１〕には、『本発明は酸素発生を伴う電解工程、特にスズ、亜鉛、クロム等により鋼板の電気メッキを行う際に硫酸酸性浴中で使用される不溶性陽極とその製法に関するものである。』と記載されている。 
　そうすると、甲第３号証の段落〔０００１〕に記載の『硫酸酸性浴』には、甲第１０号証に記載の３価のクロムに還元した硫酸クロムを主体とするめっき浴が、当然包含されるといえる。」（第１３頁第２１行〜第１４頁第５行） 
　しかし、甲第３号証には、「硫酸酸性浴」が「３価のクロムを還元した硫酸クロム」のめっき浴であることは記載されていない。
　確かに、甲第１０号証には、「クロム系電気めっき鋼板は、３価クロムイオンを含んだ硫酸クロムで建液した酸性めっき浴を用いてめっき処理するのが一般的であり」（摘記事項（１０ｂ）、【０００２】）との記載はあるが、従来の課題を解決する具体例においては、請求人の主張する「３価のクロムに還元した硫酸クロムを主体とするめっき浴」は記載されていない。
　すなわち、具体例における「めっき浴条件：；Cr3+：６０〜３０g/l 、Zn2+：６０〜１１０g/l 、ポリエチレングリコール1540：２g/l 、ｐＨ：１
・・・ 
めっき組成：Ｃｒ１５％で残りがＺｎ 
・・・」（摘記事項（１０ｃ））の記載によると、めっき浴の組成は、「Cr3+：６０〜３０g/l 、Zn2+：６０〜１１０g/l」であり、Ｃｒ３＋に加えてＺｎ２＋がそれ以上に含有されている。しかも、そのめっき浴によって得られためっきの組成は、「Ｃｒ１５％で残りがＺｎ」というＺｎを主体とする亜鉛−クロム合金である。そうすると、甲第１０号証に記載されためっき浴は、「３価クロムイオンに還元した硫酸クロム」を含有するものであるとしても、「３価のクロムに還元した硫酸クロムを主体とするめっき浴」には該当しない。
　このように、甲第１０号証には、「クロム系電気めっき鋼板」（摘記事項（１０ｂ））のめっき方法として、亜鉛を主体とする亜鉛−クロム合金めっき方法によるものが開示されているにとどまり、これらの記載をもって、甲第３号証に記載された「硫酸酸性浴」が３価クロムからなるめっき浴を当然に意味するとはいえない。
　したがって、甲第３号証の段落【０００１】に記載の「硫酸酸性浴」には、甲第１０号証に記載の「３価のクロムに還元した硫酸クロムを主体とするめっき浴」が当然に包含されるとする請求人の主張は理由がない。
　
　
　カ　甲第５号証記載の技術事項の適用の可否について
　（ア）甲第５号証には、「Cr3+イオンとZn2+イオンを主体とし６価クロムを含有する酸性めっき浴」を用いた亜鉛−クロム合金電気めっき方法が記載されており、その特徴は、「酸性めっき浴に、６価クロムを電解還元して得られたCr3+イオンと、金属Znにめっき液を接触反応して得られたCr3+イオンおよびZn2+イオンを供給しながらめっきするとともに、前記電解還元に際して電解還元用電極の陽極および陰極の少なくとも一方をPt系電極として直流電流を通電する」（摘記事項（５ａ））ことにある。
　上記の酸性めっき浴において使用される電極としては、「前記の不溶解性電極としてはPbO2電極あるいはPbにSn、Ag、In、Te、Sr、As等を合金化したPb合金電極などのPb系電極、PtあるいはPtにIr、Pd、Ru、Rh等を合金化したPt系電極、Ru、Rh等の酸化物電極などの貴金属系電極、TaとRu、Rh、Ir、Pd、Ni、Pt等からなる非晶質合金系電極などが適用でき、このうちPb系電極が経済的に最も有利である。」（摘記事項（５ｅ））のように、Ｐｂ系電極、貴金属系電極、非晶質合金系が例示されている。
　また、上記の電解還元用電極に使用されるＰｔ系電極としては、「PtあるいはPtにIr、Pd、Ru、Rh等を合金化したものを用いることができる」（摘記事項（５ｄ））と記載されている。
　しかし、甲第５号証に記載された発明は、摘記事項（５ｂ）及び（５ｃ）によれば、従来は、Ｐｂ系電極付近でＣｒ３＋イオンが酸化してＣｒ６＋イオンが増加し、めっき効率に著しく影響を与えて製造効率を低下させるとの問題点があり（摘記事項（５ｂ））、この問題点を解決するために、電解還元によってめっき液の６価クロムをＣｒ３＋イオンに還元したうえ、得られたＣｒ３＋イオンをめっき浴にＣｒ３＋イオンを供給しながらめっきすることより、陽極電極付近でのＣｒ６＋イオンの増加を抑制するとともに、めっき処理で消費されたＣｒ３＋イオンの不足分を補うものである（摘記事項（５ｃ））。また、電解還元用の電極にＰｔ系電極を用いた点も、Ｐｔ系電極の場合、Ｐｂ系電極と異なり電極付近における酸化を抑制するので、Ｃｒ３＋イオンがＣｒ６＋イオンに酸化される現象を防止できること（摘記事項（５ｄ））にある。このような手段の採用によって、亜鉛−クロム合金電気めっき鋼板を長期間にわたり安定して連続製造するとの作用効果（摘記事項（５ｈ））を得るものである。
　そうすると、甲第５号証には、めっき浴においてＰｂ系電極付近でＣｒ３＋イオンが酸化してＣｒ６＋イオンが増加するのを防止するという課題は記載されているとしても、その解決手段に関しては、電解還元によってめっき液の６価クロムをＣｒ３＋イオンに還元し、そのＣｒ３＋イオンをめっき浴に供給するとの手段は記載されているが、めっき浴における陽極材料として基体に被覆する電極触媒を選択することは示唆されていない。
　
　（イ）さらに、陽極材料についてみても、酸性めっき浴の電極には、貴金属系電極として「Ｒｕ、Ｒｈ等の酸化物電極」が例示されているが、イリジウム（Ｉｒ）の酸化物電極は記載されていない。
　また、表１の実施例１には、「電解還元条件」の「電極」として、「ＩｒＯ２」の酸化イリジウムを用いたこと（摘記事項（５ｇ））が記載されている。ただ、この電極は、摘記事項（５ｆ）の「図中１は不溶解性電極２を使用するめっきセル、・・・前記めっきセル１は１個若しくは複数個設けられている。・・・６は前記のめっきセル１、４との間でめっき液を供給およびフィードバックする循環タンクである。前記循環タンク６には電解還元槽７が連結されており、本発明においてはめっき液の一部を電解還元槽７に送り込み不溶解性あるいは可溶性電極からなる陽極8a、8bと陰極9a、9bおよび電源１０による電解還元によってめっき液の６価クロムをCr3+イオンに還元したうえ、得られたCr3+イオンを循環タンク６に戻し、めっき浴にCr3+イオンを供給しながらめっきする。」（【００１６】）の記載のとおり、めっき液の６価クロムをＣｒ３＋イオンに還元する電解還元槽７で使用される電極である。当該電解還元槽で還元された３価クロムがめっきセルに供給されて、めっき浴においてめっきが行われるところ、表１の実施例１の「めっき条件」に、「陽極」として「Ｐｔ」（白金）が記載されていることからも、上記の「ＩｒＯ２」は、３価クロムを含むめっき浴で使用される電極材料ではない。
　
　（ウ）したがって、甲第５号証には、甲１発明における３価クロムめっきの陽極に対して甲第５号証に記載された上記の技術事項を適用することについて、示唆があるとはいえず、甲１発明における３価クロムめっきの陽極として酸化イリジウムを被覆した電極を用いることは、甲第１号証及び甲第５号証の記載から容易に想到することはできない。
　
　
　キ　甲第６号証記載の技術事項の適用の可否について
　（ア）甲第６号証の記載によれば、甲第６号証の課題は、３価クロムめっき浴を用いるめっき方法の欠点である複雑な陽極反応（すなわち、陰極で生成した２価クロムが陽極で再酸化されること、６価のクロムが生成すること、錯化剤として用いられる有機カルボン酸又はカルボン酸塩が陽極分解すること）を取り除き、メインテナンスを容易とし、かつ、めっき浴のライフを増大し実用に適する３価クロムめっき法を提供することにある（摘記事項（６ｂ）及び（６ｃ））。そして、甲第６号証記載の発明は、上記課題の解決手段として、イオン交換膜を用いて陽極室と陰極室を分割し、陰極室に３価のクロム塩を溶解した水溶液を供給し、陽極室にクロム塩のアニオン種と同一のアニオン種の酸溶液を供給するとの手段を採るものである（摘記事項（６ａ）、（６ｄ）及び（６ｆ））。
　他方、甲第６号証には、陽極としてチタンに貴金属酸化物を被覆した電極を用いることが例示的に記載されているが（摘記事項（６ｅ））、貴金属酸化物のうち具体的にどのような金属の酸化物を使用すべきかについては何ら記載されていない。
　また、実施例には、陽極として黒鉛を用いた実施例１、２（摘記事項（６ｇ））が記載されているが、貴金属酸化物を被覆した電極を用いた具体例は記載されていない。
　そうすると、甲第６号証に、３価クロムめっきの陽極において６価クロムの生成を抑制するとの本件発明１の課題が示唆されていると解する余地があるとしても、その解決手段に関して、甲第６号証には、イオン交換膜を用いて陽極室と陰極室を分割することは記載されているが、陽極の被覆材を貴金属酸化物のうちで更に選択することは、示唆されていない。
　
　（イ）したがって、甲第６号証には、３価クロムめっき浴を用いるめっき方法において、イオン交換膜を用いて陽極室と陰極室を分割した点で甲１発明と共通する解決手段が記載されているが、陽極の被覆材として、貴金属酸化物のうち酸化イリジウムを選択することの示唆はないから、甲第６号証に記載された技術事項を適用したとしても、甲１発明における３価クロムめっきの陽極として酸化イリジウムを被覆した電極を用いることは、甲第１号証及び甲第６号証の記載から容易に想到することはできない。
　
　（ウ）請求人は、参考資料の甲第９号証を提示し、「甲第６号証における『貴金属酸化物』という記載をみた当業者は、技術常識上、同記載を『酸化金、酸化銀、酸化ルテニウム、酸化ロジウム、酸化パラジウム、酸化オスミウム、酸化イリジウムまたは酸化白金』と記載されているに等しいと直ちに理解する」から、甲第６号証に記載されている「貴金属酸化物」として酸化イリジウムを想定することは容易に想到することである旨（口頭審理陳述要領書第１７頁第２０行〜第１８頁第８行）主張する。
　「貴金属」なる用語は、「金、銀、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウム、白金」（甲第９号証）を総称して用いられるから、「酸化イリジウム」は、「貴金属酸化物」の１種である。しかし、そうであるとしても、「貴金属酸化物」という記載が一義的に「酸化イリジウム」を意味することにはならない。
　そして、上記(ア）のとおり、甲第６号証には、貴金属酸化物の中から具体的にどのような酸化物を使用するのか何も記載されておらず、陽極の被覆材として酸化イリジウムを用いることの示唆はないから、甲第６号証の「貴金属酸化物を被覆した電極」（摘記事項（６ｅ））という記載をもって、「酸化イリジウムを被覆した電極」が記載されているに等しいと直ちに理解する根拠はないというべきである。
　したがって、甲第６号証記載の「貴金属酸化物」として酸化イリジウムを想到することは容易であるとする請求人の上記主張は、その前提において理由がない。
　
　
　ク　甲第７号証記載の技術事項の適用の可否について
　（ア）甲第７号証には、サージェント浴等の６価クロムめっき浴を用いたクロムめっき方法において、陽極として、耐食性基体上に白金族金属の酸化物を含有する電極被覆を施した不溶性陽極を用いることが記載され、白金族金属酸化物としては酸化イリジウム、酸化ロジウムが好ましいことが記載され、スラッジによる液の汚染を防止できることが記載されている（摘記事項（７ａ）、（７ｂ）、（７ｆ）及び（７ｇ））。また、甲第７号証には、チタン等の導電性金属基体表面に白金、イリジウム、ロジウムなどの白金族金属の酸化物を被覆した貴金属被覆電極は３価クロムを６価クロムに酸化する能力が低いことも記載されている（摘記事項（７ｃ））。
　しかし、甲第７号証の摘記事項（７ｃ）及び（７ｄ）の記載及び摘記事項（７ｇ）の記載によれば、６価クロムめっき浴は、めっきするために十分な量の６価クロムを含有し、かつ、３価クロムを６〜８ｇ／ｌ含有するのが適当であり、３価クロムの濃度が増大すると、めっき不良の原因となること、そのため、甲第７号証には、６価クロムめっき浴においてめっき浴中の３価クロムを６〜８ｇ／ｌに調整しつつクロムめっきを行う技術が記載されている。そして、摘記事項（７ｃ）の「三価クロムを六価クロムに酸化する能力が低く、」との記載及び摘記事項（７ｄ）の「三価クロムを酸化する能力が低く」との記載は、陽極が、３価クロムを６価クロムに酸化する能力が低いと、めっき浴中の３価クロムの濃度が増大してめっき不良となるとの文脈において、陽極の能力を記述したものと解される。そうすると、摘記事項（７ｃ）の「三価クロムを六価クロムに酸化する能力が低く、」との記載及び摘記事項（７ｄ）の「三価クロムを酸化する能力が低く」との記載は、３価クロムめっきの陽極において６価クロムの生成を抑制するとの本件発明１の課題を示唆するものということはできない。その他、甲第７号証の記載を検討しても、本件発明１の課題の示唆はなく、その課題を解決するための解決手段の示唆も認められない。
　すなわち、「不溶性陽極の酸素発生電位が２．２ボルトより低いと、三価クロムを六価クロムに酸化する能力が低くいので好ましくなく」（摘記事項（７ｅ））及び「酸素発生電位を高くするために、白金族金属及び／またはそれらの酸化物の被覆中に卑金属酸化物を含有せしめる。」（摘記事項（７ｆ））と記載されるように、不溶性陽極の酸素発生電位が低いと３価クロムを６価クロムに酸化する能力が低いので、不溶性陽極の酸素発生電位を高くするために、不溶性陽極における白金族金属及び／またはそれらの酸化物の被覆中に卑金属酸化物を含有するとの解決手段は記載されているが、３価クロムめっきの陽極において６価クロムの生成を抑制するために陽極の被覆材として貴金属酸化物のうちから酸化イリジウムを用いることの示唆はない。
　
　（イ）したがって、甲第７号証には、６価クロムめっきの陽極として、酸化イリジウムを被覆した陽極を用いるとの技術事項が記載されているが、甲１発明における３価クロムめっきの陽極に対して甲第７号証に記載された技術事項を適用することについて、示唆があるとはいえず、甲１発明における３価クロムめっきの陽極として酸化イリジウムを被覆した電極を用いることは、甲第１号証及び甲第７号証の記載から容易に想到することはできない。
　
　
　ケ　以上のとおり、本件発明１は、甲第１号証及び甲第３、５ないし７号証に記載された技術事項に基いて、当業者が容易に想到することができたものとは認められない。
　そして、本件発明１は、上記相違点１に係る構成を具備することにより、６価クロムの生成を防止し、しかもめっき浴中からのスラッジの発生もなく長期にわたり安定したクロムめっきが可能となるという、本件明細書記載の効果を奏するものである。
　
　
（２）甲第２号証を主引用例とした場合の容易想到性について
　ア　甲第２号証記載の発明
　甲第２号証には、「３価クロムめっき浴が工業化されたのは今から１０年以上である。」（摘記事項（２ａ））、「隔膜式の３価クロム浴では鉛アノードを使用するが、無隔膜３価クロム浴ではグラファイトを使用する。」（摘記事項（２ｆ））、「表２　クロムめっきの作業条件」における「３価クロム」の「アノード」の「無隔膜槽　特殊グラファイト」、「隔膜槽　アノードボックス内のＰｂ」（摘記事項（２ｅ））の記載によると、以下の発明が記載されている。
「３価クロム浴を用いてクロムめっきを行う方法において、陽極として、隔膜式の場合は鉛アノード、無隔膜の場合はグラファイトアノードを用いたクロムめっき方法。」（以下、「甲２発明」という。）
　
　イ　本件発明１と甲２発明との対比
　本件発明１と甲２発明とを対比すると、甲２発明の「３価クロム浴」は、本件発明１の「３価クロムからなるめっき浴」に相当するから、両者の発明は、
「３価クロムからなるめっき浴を用いてクロムめっきを行う方法。」 で一致し、次の点で相違する。 
 　 
（相違点２）
　陽極として、本件発明１は、「酸化イリジウムからなる電極触媒の被覆を基体上に設けた電極」を用いるのに対して、甲２発明は、「隔膜式の場合は鉛アノード、無隔膜の場合はグラファイトアノード」を用いる点。
 　 
　ウ　相違点２についての検討
　（ア）甲第２号証における本件発明１の解決手段等の示唆の有無について
　甲第２号証には、「３価クロムめっき浴が工業化されたのは今から１０年以上である。この２０年目に、いくつかの液が開発され、３価クロムの利点が認識されるようになった。」（摘記事項（２ａ））と記載され、３価クロムめっき液の利点につき、安全性、作業性、生産性、コスト等の観点で６価クロムめっき液と比較して記載されている（摘記事項（２ｄ）〜（２ｉ））。
　ただ、めっき浴で用いる陽極材料に関しては、「３価クロム浴ではグラファイトアノードを使用し、ほとんど保守の必要がなく、機械的破損のないかぎり交換を必要としない。」（摘記事項（２ｉ））の記載があり、保守の観点からグラファイトアノードを使用することが記載されているが、３価クロムめっき浴の陽極において３価クロムが６価クロムに酸化されるという問題については記載されていない。また、「グラファイト」や「鉛」以外の電極材料を選択する必要のあることを示唆する記載もない。
　そうすると、甲第２号証には、３価クロムめっき浴の陽極において６価クロムの生成を抑制するために、陽極として酸化イリジウム被覆した電極を用いるという本件発明１の課題及び課題解決手段について、示唆はない。
　
　（イ）甲第３、５ないし７号証記載の技術事項の適用の可否について 
　上記「第６　１（１）　オないしク」のとおり、甲第３、５ないし７号証には、陽極として酸化イリジウムを被覆した電極を用いるとの本件発明１の解決手段について示唆がなく、 前記（ア）のとおり、甲第２号証には、本件発明１の課題及び解決手段について示唆がないから、甲２発明における３価クロムめっきの陽極に対して甲第３、５ないし７号証に記載された技術事項を適用することについて示唆があるとはいえず、甲２発明における３価クロムめっきの陽極として酸化イリジウムを被覆した電極を用いることは、甲第３、５ないし７号証の記載から容易に想到することはできない。
　したがって、本件発明１は、甲第２号証及び甲第３、５ないし７号証に記載された技術事項に基いて、当業者が容易に想到することができたものとは認められない。
　そして、本件発明１は、上記相違点２に係る構成を具備することにより、６価クロムの生成を防止し、しかもめっき浴中からのスラッジの発生もなく長期にわたり安定したクロムめっきが可能となるという、本件明細書記載の効果を奏するものである。
　
　
２　本件発明２ないし４について 
　本件発明２は、本件発明１を引用するものであり、本件発明３、４は、いずれも本件発明１ないし３を引用するものであるから、本件発明２ないし４は、本件発明１の発明特定事項を全て含むものである。
　本件発明１は、上記１のとおり、甲第１号証ないし甲第３号証、甲第５号証ないし甲第７号証に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではないから、本件発明１の発明特定事項を全て含む本件発明２ないし４についても当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　
　
第７　むすび 
　以上のとおりであるから、請求人の主張する理由及び証拠によっては、本件特許の請求項１ないし４に係る発明についての特許を無効とすることはできない。
　
　審判に関する費用については、特許法第１６９条第２項で準用する民事訴訟法第６１条の規定により、請求人の負担とする。
　
　よって、結論のとおり審決する。