【事件の表示】
　特願２００４−３１６４９０号「熱交換器」拒絶査定不服審判事件〔平成１８年５月１８日出願公開、特開２００６−１２５７６７号〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯 
　本願は、平成１６年１０月２９日の出願であって、平成２２年９月３日付けで拒絶査定がなされ（同年９月７日発送）、これに対し、同年１１月２４日に拒絶査定不服審判の請求がなされたものである。
　
２．本願発明
　本願の請求項２に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成２２年６月１日付け手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項２に記載された次の事項により特定されるものである。
　
「エッチング技術などを用いて金属薄板状プレートに伝熱フィンを設け、前記金属薄板状プレートを交互に積み重ねることによって、対向する２つの前記金属薄板状プレート間に熱交換流体の流路を形成するようにした熱交換器において、
　前記伝熱フィンは、流体の流れ方向に沿って平行に複数列設けられ、かつ、その断面形状が連続した正弦曲線ないしはその波形を変形した疑似正弦曲線形状であることを特徴とする熱交換器。」
　
３．引用例の記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願の出願前に頒布された特開２００３−９０６９２号公報（以下「引用例１」という。）には、図面とともに次の事項が記載されている。 
　
（１−ア）「【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）
　以下、本発明の第１の実施の形態を図に従って説明する。図１は、本実施の形態にかかる熱交換器１を示す図であり、該熱交換器１の一部が示されている。この熱交換器１は、例えば住宅に設置された換気装置に設けられている。
・・・
　前記熱交換器１は、図１に示したように、積層された複数の基材３１，・・・によって構成されている。該基材３１は、正方形シート状のシート体３２と、該シート体３２の表面に、等間隔をおいて複数直線上に配置された突出部３３，・・・とによって一体形成されており、この基材３１を積層することで、各基材３１，３１間に通流経路を確保できるように構成されている。
　前記基材３１の両側縁に延設された突出部３３は、当該基材３１上に形成される通流経路を通流する流体の通流方向外へ流れを阻止する隔壁を構成しており、上下に配置された各基材３１，３１は、その突出部３３の延在方向、すなわち、当該突出部３３によって決定される通流方向が交差するように、９０度回転して配置されている。
　これにより、図２に示したように、前記突出部３３，・・・が第１接続口２１から第２接続口２２側へ向けて延在する基材３１上には、室内Ｉの空気を屋外Ｏに流出する流出経路４１，・・・が形成されている。また、前記突出部３３，・・・が第３接続口２３から第４接続口２４側へ向けて延在する基材３１上には、屋外Ｏの空気を室内Ｉに流入する流入経路４２，・・・が形成されており、積層された流入経路４２，・・・を通流する空気と、流出経路４１，・・・を通流する空気との間で、熱交換が行えるように構成されている。
　前記基材３１を構成するシート体３２は、アルミ箔等の金属からなり、比較的熱伝導率の高い素材で形成されている。なお、このシート体３２は、金属に限らず、プラスチックフィルムや紙や繊維など、使用環境と要求機能によって使い分けることが好ましい。
　また、前記突出部３３は、厚盛りの出来る特殊な樹脂前駆体によって構成されている。つまり、固化後に前記突出部３３と成り得る樹脂前駆体が前記シート体３２に塗布され固化されることによって、前記シート体３２上に形成されている。この突出部３３は、屈曲に対する弾性と復元力、形状の保持力などを有している。」（段落【００１９】〜【００２８】）
　
（１−イ）「また、本実施の形態にあっては、シート体３２に直線上の突出部３３，・・・が突設された基材３１を用いて熱交換器１を形成した場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものでは無い。
　（第２の実施の形態）
　すなわち、図６に示すように、シート体２０１に波形の突出部２０２，・・・が突設された基材２０３を積層して熱交換器１を構成しても良い。
　この場合であっても、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。」（段落【００５７】〜【００６０】）
　
（１−ウ）「加えて、これら第２及び第３の実施の形態の場合、流体が基材２０３，３０４上を通過するまでの通流時間を長くすることができる。このため、これ伴って熱交換効率を向上することができる。」（段落【００６３】）
　
（１−エ）前記（１−イ）より、第２の実施の形態における熱交換器１は、シート体２０１に波形の突出部２０２，・・・が突設された基材２０３を積層した点以外では第１の実施形態における熱交換器１と同様であるといえる。
　
　これらの記載事項及び認定事項を総合し、本願発明の記載ぶりに則って整理すると、引用例１には、次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されている。 
　 
「シート体２０１と、該シート体２０１の表面に、等間隔をおいて複数配置された波形の突出部２０２，・・・とによって一体形成された基材２０３を積層することで各基材２０３，２０３間に通流経路を確保できるように構成されている熱交換器１であって、
　上下に配置された各基材２０３，２０３は、その突出部２０２の延在方向、すなわち、当該突出部２０２によって決定される通流方向が交差するように、９０度回転して配置されており、
　シート体２０１はアルミ箔等の金属からなり、
　突出部２０２は、樹脂前駆体が前記シート体２０１に塗布され固化されることによって、前記シート体２０１上に形成されている、熱交換器１。」
　
　同じく原査定の拒絶の理由に引用され、本願の出願前に頒布された特開２００２−２５７４８８号公報（以下「引用例２」という。）には、図面と共に次の事項が記載されている。
　 
（２−ア）「【請求項１】上下に開口部を有するプレートが複数枚積層され、前記プレート面に設けられ前記開口部が内部に通じているシール部と、前記シール部内に前記熱交換流体の流路が形成されるようにされた熱交換器において、前記シール部内に前記プレートの厚さ方向に山状で上端部が平坦となるように、かつ上面から見て方型形状に形成され、前記プレートの底面から前記上端部に向かって斜面となったスロープ部を有した複数の伝熱面要素を備え、
前記流路は前記プレートが交互に反転して積層されることにより形成され、前記熱交換流体の一方は前記プレートの下又は上の前記開口部から流入し前記伝熱面要素間を流れた後上又は下の開口部から流出し、他方は隣の前記プレートの上又は下の前記開口部から流入し前記伝熱面要素間を流れた後下又は上の開口部から流出することを特徴とする熱交換器。」（【特許請求の範囲】）
　
（２−イ）「プレート１は薄い金属板をプレス加工することで作成が可能であり、プレート１は４個所の開口部２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄを有しているが、この内開口部２ａ、２ｂのみがそれぞれ熱交換流体の流入口及び流出口となりシール部４の内部に通じられている。そして、上下それぞれ２個所の開口部２ｃ、２ｄはシール部４により仕切られる。
　伝熱面要素３は、プレート１の厚さ方向に山又は谷状に突き出され、正方型形状であり、網状に配置、あるいは千鳥状に多数配列され、その間には、網掛け状に流路５が形成される。」（段落【００１６】〜【００１７】）
　
（２−ウ）「さらに、プレート１を交互に上下反転して積層した状態では、伝熱面要素３の上下面を冷媒または水が流れるが、図６に示すようにいずれの場合も流体は微細フィン７の上面または下面に衝突するため、この部分で非常に高い熱伝達率が得られ、熱交換が非常に効率的に行われる。」（段落【００２７】）
　
　これらの記載事項を総合し、本願発明の記載ぶりに則って整理すると、引用例２には、
「薄い金属板をプレス加工することで作成が可能なプレート１の厚さ方向に、山状に突き出された複数の伝熱面要素３を備え、
　熱交換流体の流路は前記プレート１が交互に反転して積層されることにより形成された熱交換器。」
が記載されているといえる（以下「引用例２に記載された技術事項」という。）。
　
４．対比 
　本願発明と引用発明とを対比すると、機能または構造等からみて、後者の「シート体２０１」は「アルミ箔等の金属からな」るので、前者の「金属薄板状プレート」に相当する。
　また、後者の「突出部２０２」と前者の「伝熱フィン」とは、「突出部」の点で共通する。
　また、後者の「上下に配置された各基材２０３，２０３は、その突出部２０２の延在方向、すなわち、当該突出部２０２によって決定される通流方向が交差するように、９０度回転して配置」するように「基材２０３を積層することで各基材２０３，２０３間に通流経路を確保できるように構成」するようにしたことは、前者の「前記金属薄板状プレートを交互に積み重ねることによって、対向する２つの前記金属薄板状プレート間に熱交換流体の流路を形成するようにした」ことに相当する。
　また、後者の「突出部２０２」が「等間隔をおいて複数配置された」ことは、「突出部２０２によって決定される通流方向」が「突出部２０２の延在方向」であるので、前者の「伝熱フィンは、流体の流れ方向に沿って平行に複数列設けられ」たこととは、「突出部は、流体の流れ方向に沿って平行に複数列設けられ」た点で共通する。
　また、後者の「突出部２０２」が「波形」であることは、その波形が「延在方向」に延在しているので、前者の「伝熱フィンは、」「その断面形状が連続した正弦曲線ないしはその波形を変形した疑似正弦曲線形状であること」とは、「突出部は、その断面形状が連続した波形である」点で共通する。
　
　そこで、本願発明の用語を用いて表現すると、両者は次の点で一致する。 
（一致点） 
「金属薄板状プレートに突出部を設け、前記金属薄板状プレートを交互に積み重ねることによって、対向する２つの前記金属薄板状プレート間に熱交換流体の流路を形成するようにした熱交換器において、
　前記突出部は、流体の流れ方向に沿って平行に複数列設けられ、かつ、その断面形状が連続した波形である熱交換器。」 
　 
　そして、両者は次の点で相違する。
 　
（相違点１）
　本願発明では、エッチング技術などを用いて金属薄板状プレートに伝熱フィンを設けているのに対して、引用発明では、樹脂前駆体が前記シート体２０１に塗布され固化されることによって、突出部２０２をシート体２０１上に形成している点。
　
（相違点２）
　本願発明では、伝熱フィンの断面形状が連続した正弦曲線ないしはその波形を変形した疑似正弦曲線形状であるのに対して、引用発明では、突出部は連続した波形ではあるものの、正弦曲線ないしはその波形を変形した疑似正弦曲線形状であるか否かは明確でない点。
　
５．相違点の判断
（相違点１について）
　本願発明と引用例２に記載された技術事項とを対比すると、機能または構造等からみて、後者の「プレート１」は、「薄い金属板をプレス加工することで作成が可能」であるので、前者の「金属薄板状プレート」に相当する。
　また、後者の「プレート１の厚さ方向に、山状に突き出された複数の伝熱面要素３を備え」ることと、前者の「エッチング技術などを用いて金属薄板状プレートに伝熱フィンを設け」ることとを検討すると、前者の「エッチング技術など」にはエッチング技術だけでなくエッチング技術以外の他の機械加工技術も含まれると認められ、後者の「突き出」しの加工も前記「エッチング技術など」に含まれると認められるので、後者の「プレート１の厚さ方向に、山状に突き出された複数の伝熱面要素３を備え」ることは、前者の「エッチング技術などを用いて金属薄板状プレートに伝熱フィンを設け」ることに相当する。
　また、後者の「熱交換流体の流路は前記プレート１が交互に反転して積層されることにより形成された熱交換器」は、２つのプレート１間に熱交換流体の流路が形成されているといえるので、前者の「前記金属薄板状プレートを交互に積み重ねることによって、対向する２つの前記金属薄板状プレート間に熱交換流体の流路を形成するようにした熱交換器」に相当する。
　
　したがって、引用例２に記載された技術事項は、
「エッチング技術などを用いて金属薄板状プレートに伝熱フィンを設け、前記金属薄板状プレートを交互に積み重ねることによって、対向する２つの前記金属薄板状プレート間に熱交換流体の流路を形成するようにした熱交換器。」
と言い換えることができる。
　
　引用発明と引用例２に記載された技術事項とは、ともに金属薄板状プレートに突出部を設け、前記金属薄板状プレートを積み重ねることによって、対向する２つの前記金属薄板状プレート間に熱交換流体の流路を形成するようにした熱交換器の分野に属している。
　また、上記（１−ウ）、（２−ウ）より、引用発明と引用例２に記載された技術事項とは金属薄板状プレートに突出部を設けることによって、ともに熱交換効率を向上することができるという作用を有する。
　ところで、一般的に金属は樹脂よりも熱伝導率が高く、熱交換流体に接触する部材の熱伝導率を高めるほど熱交換器の熱交換効率は向上するといえる。
　したがって、引用発明において、熱交換流体に接触する突出部の熱交換効率を向上させるために、引用例２に記載された技術事項に倣って、エッチング技術などを用いて金属薄板状プレートに伝熱フィンを設けるようにすることによって突出部を金属製とすることは、当業者が容易になし得たものである。  
　
　なお、本願発明における「エッチング技術などを用いて金属薄板状プレートに伝熱フィンを設け」ることについて検討する際に、本願発明の「エッチング技術など」にはエッチング技術だけでなくエッチング技術以外の他の機械加工技術も含まれると認めたが、上記「エッチング技術など」にはエッチング技術以外の他の機械加工技術を認めないとしても、エッチング技術を用いて金属薄板状プレートに伝熱フィンを設ける熱交換器は、例えば特開２００４−１８３９１６号公報（【請求項１】参照。）及び特開２００３−２６９８８２号公報（【請求項１１】参照。）に示されているように、本件出願前周知の技術事項であるので、引用発明において、エッチング技術を用いて金属薄板状プレートに伝熱フィンを設けるようにすることは、当業者が容易になし得たものである。
　
（相違点２について）
　正弦曲線は滑らかな波形として代表的なものであり、引用発明の「波形の突出部２０２，・・・」が通流経路を確保するものであり、一般に流体抵抗を下げられる点で流れが滑らかであることが望ましく、流路が滑らかであることが望ましいと認識されることから、引用発明において、波形として滑らかな波形である正弦曲線を採用することに格別な困難性は認められない。
　したがって、引用発明において、伝熱フィンの断面形状を連続した正弦曲線とすることは、当業者が容易になし得たものである。
　
　そして、本願発明による効果も、引用発明及び引用例２に記載された技術事項から当業者が予測し得た程度のものであって、格別のものとはいえない。 
　 
６．むすび 
　以上のとおり、本願発明は、引用発明及び引用例２に記載された技術事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができない。
　 
　したがって、本願は、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、拒絶すべきものである。
 　
　よって、結論のとおり審決する。