【手続補正書】
【提出日】平成17年6月1日(2005.6.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気光学ディスプレイであって、該電気光学ディスプレイは、第１の基板および第２の基板、ならびに該第１の基板と第２の基板との間に配置された、積層接着剤層および固体電気光学材料の層を備え、該ディスプレイは、該積層接着剤層が、２５℃および４５％の相対湿度で１０００時間保持された後に、増減の規模が３倍より大きく変化しない、１０℃で測定される体積抵抗率を有することを特徴とする、電気光学ディスプレイ。
【請求項２】
１０℃で測定される、前記積層接着剤の体積抵抗率が、２５℃および４５％の相対湿度で１０００時間保持された後に、増減の規模が２倍より大きく変化しないことを特徴とする、請求項１に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項３】
１０℃で測定される、前記積層接着剤の体積抵抗率が、２５℃および４５％の相対湿度で１０００時間保持された後に、増減の規模が１．５倍より大きく変化しないことを特徴とする、請求項２に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項４】
前記積層接着剤層が、本質的に可塑剤を含まないことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項５】
前記積層接着剤層が、示差走査熱量測定によって測定される場合、２５℃および４５％の相対湿度で１０００時間保持された後に、２ジュール／グラム以下の、前記材料の任意の相転移に関連するエンタルピー変化を示すことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項６】
前記積層接着剤層が、２５℃および４５％の相対湿度で１０００時間保持された後に、２未満の誘電率変化を示すことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項７】
前記積層接着剤が、少なくとも２種の材料のブレンドを含有することを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項８】
前記積層接着剤が、少なくとも２種の積層接着剤のブレンドを含有し、該少なくとも２種の積層接着剤の少なくとも１つは、２５℃および４５％の相対湿度で１０００時間保持された後に、増減の規模が３倍より大きく変化する、１０℃で測定される体積抵抗率を有することを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項９】
前記積層接着剤が、少なくとも１種のポリウレタンを含有することを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項１０】
前記積層接着剤が、少なくとも２種のポリウレタンのブレンドを含有することを特徴とする、請求項９に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項１１】
前記積層接着剤が、非イオン的に安定化されたポリエステルベースのポリウレタンと、アニオン的に安定化されたポリエステルベースのポリウレタンとのブレンドを含有することを特徴とする、請求項１０に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項１２】
前記積層接着剤が、１０℃で測定される場合、３×１０１０Ωｃｍ以下の体積抵抗率を有することを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項１３】
電気光学媒体が、回転二色性部材、エレクトロクロミック、カプセル化された液晶、またはミクロセル電気泳動媒体を含むことを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項１４】
電気泳動媒体が、複数のカプセルを含む電気泳動媒体を含むことを特徴とし、各カプセルが、カプセル壁および該カプセル壁内にカプセル化された内部相を備え、該内部相が、懸濁流体中に懸濁した荷電粒子を含み、該粒子は、該電気泳動材料への電場の印加の際に、該流体を通って移動し得る、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項１５】
前記電気光学媒体と、前記基板のうちの１つとの間に配置された、少なくとも１つの電極によって特徴付けられ、該電極が、該電気光学媒体に電場を印加するよう配置されている、請求項１４に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項１６】
前記電気光学媒体の反対側であって、該電気光学媒体と前記２つの基板との間に配置された、２つの電極によって特徴付けられ、該電極の少なくとも１つおよび隣接する基板は、光透過性であり、その結果、該電気光学媒体が、該光透過性の基板および電極を通して観察され得る、請求項１５に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項１７】
電気光学ディスプレイを調製するためのプロセスであって、該プロセスは、電気光学層および第１の基板を備える第１のサブアセンブリを提供する工程、第２の基板を備える第２のサブアセンブリを提供する工程であって、該サブアセンブリの少なくとも１つが電極を備える、工程、ならびに該電気光学層が該第１の基板と第２の基板との間に配置されるように、該２つのサブアセンブリを、積層接着剤を使用して互いに積層させる工程によるプロセスであり、該プロセスは、該積層接着剤が、２５℃および４５％の相対湿度で１０００時間保持された後に、増減の規模が３倍より大きく変化しない、１０℃で測定される体積抵抗率を有することを特徴とする、プロセス。
【請求項１８】
電気光学ディスプレイであって、該電気光学ディスプレイは、第１の基板および第２の基板、ならびに該第１の基板と第２の基板との間に配置された、積層接着剤層および固体電気光学材料の層を備え、積層接着剤が、以下：
（ａ）２５℃および４５％の相対湿度で１０００時間保持された後に、増減の規模が３倍より大きく変化しない、１０℃で測定される体積抵抗率を有すること；
（ｂ）該積層接着剤と接触している電極材料からの、少なくとも２ｌｂ／インチの剥離強度を有すること；
（ｃ）該積層接着剤の体積抵抗率が、１０〜９０％の相対湿度の範囲内で、１０〜５０℃の温度範囲にわたって、増減の規模が１０倍未満で変化すること；
（ｄ）該積層接着剤が、１０〜２０μｍの範囲の厚さを有すること；
（ｅ）該積層接着剤が、１２０℃において、１メガパスカル以下のせん断弾性係数を有すること；
（ｆ）該積層接着剤の誘電率と体積抵抗率との積が、１０〜９０％の相対湿度の範囲内で、１０〜５０℃の温度範囲にわたって、電気光学媒体の誘電率と体積抵抗率との積以下であること；
（ｇ）紫外線安定剤を含有すること；
（ｈ）光吸収材料を含有すること、
のいずれか１つ以上によって特徴付けられる、電気光学ディスプレイ。
【請求項１９】
前記積層接着剤が、該積層接着剤と接触している電極材料からの、少なくとも４ｌｂ／インチの剥離強度を有することを特徴とする、請求項３２に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項２０】
前記積層接着剤の体積抵抗率が、１０〜９０％の相対湿度の範囲内で、１０〜５０℃の温度範囲にわたって、増減の規模が２倍未満で変化することを特徴とする、請求項１８または１９に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項２１】
前記積層接着剤が、１２〜約１８μｍの範囲の厚さを有することを特徴とする、請求項１８〜２０のいずれか１項に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項２２】
前記積層接着剤が、１３〜１７μｍの範囲の厚さを有することを特徴とする、請求項２１に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項２３】
前記積層接着剤が、１２０℃において、０．２メガパスカル以下のせん断弾性係数を有することを特徴とする、請求項１８〜２２のいずれか１項に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項２４】
前記紫外線安定剤が、ヒンダードアミン光安定剤であることを特徴とする、請求項１８〜２３のいずれか１項に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項２５】
前記光吸収材料が、色素を含有することを特徴とする、請求項１８〜２４のいずれか１項に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項２６】
前記積層接着剤が、芳香族有機物質を本質的に含まないことを特徴とする、請求項１８〜２５のいずれか１項に記載の電気光学ディスプレイ。
【請求項２７】
電気光学ディスプレイを調製するためのプロセスであって、該プロセスは、固体電気光学層および第１の基板を備える第１のサブアセンブリを提供する工程、第２の基板を備える第２のサブアセンブリを提供する工程であって、該サブアセンブリの少なくとも１つが電極を備える、工程、ならびに該電気光学層が該第１の基板と第２の基板との間に配置されるように、該２つのサブアセンブリを、積層接着剤を用いて互いに積層させる工程によるプロセスであり、該積層接着剤が、以下：
（ａ）２５℃および４５％の相対湿度で１０００時間保持された後に、増減の規模が３倍より大きく変化しない、１０℃で測定される体積抵抗率を有すること；
（ｂ）該積層接着剤と接触している電極材料からの、少なくとも２ｌｂ／インチの剥離強度を有すること；
（ｃ）該積層接着剤の体積抵抗率が、１０〜９０％の相対湿度の範囲内で、１０〜５０℃の温度範囲にわたって、増減の規模が１０倍未満で変化すること；
（ｄ）該積層接着剤が、１０〜２０μｍの範囲の厚さを有すること；
（ｅ）該積層接着剤が、１２０℃において、１メガパスカル以下のせん断弾性係数を有すること；
（ｆ）該積層接着剤の誘電率と体積抵抗率との積が、１０〜９０％の相対湿度の範囲内で、１０〜５０℃の温度範囲にわたって、電気光学媒体の誘電率と体積抵抗率との積以下であること；
（ｇ）紫外線安定剤を含有すること；
（ｈ）光吸収材料を含有すること、
のいずれか１つ以上によって特徴付けられる、プロセス。
【請求項２８】
前記２つのサブアセンブリが一緒に積層される前に、前記積層接着剤が、液体または半固体の形態で、剥離シート上にコーティングされ、該剥離シート上で固体層に転換され、該剥離シートと積層接着剤との組み合わせが、電気光学層に積層され、その後、該剥離シートが該積層接着剤から除去されることを特徴とする、請求項２７に記載のプロセス。
【請求項２９】
電気泳動ディスプレイであって、該電気泳動ディスプレイは、第１の基板および第２の基板、ならびに該第１の基板と第２の基板との間に配置された、積層接着剤層および電気泳動材料の層を備え、該電気泳動材料が、複数のカプセルを含み、各カプセルが、カプセル壁および該カプセル壁内にカプセル化された内部相を備え、該内部相が、懸濁流体中に懸濁した荷電粒子を含み、該粒子は、該電気泳動材料への電場の印加の際に、該流体を通って移動し得、該積層接着剤が、以下：
（ａ）該積層接着剤の誘電率と体積抵抗率との積が、該懸濁流体の誘電率と体積抵抗率との積の０．０１〜１００倍であること；
（ｂ）１０〜５０℃の温度範囲内で、該懸濁流体の誘電率に対する該積層接着剤の誘電率の比が、２５℃における該比から２％より大きくは変化しないこと；
（ｃ）１０〜５０℃の温度範囲内で、該懸濁流体の体積抵抗率に対する該積層接着剤の体積抵抗率の比が、２５℃における該比から増減の規模が１００倍より大きく変化しないこと；
（ｄ）１０〜５０℃の範囲にわたって、該積層接着剤中への該懸濁流体の溶解度が、１％（重量／重量）を超えないこと；
（ｅ）可動種を実質的に含まないこと；
のいずれか１つ以上によって特徴付けられる、電気泳動ディスプレイ。
【請求項３０】
前記積層接着剤の誘電率と体積抵抗率との積が、前記懸濁流体の誘電率と体積抵抗率との積の０．１〜１０倍であることを特徴とする、請求項２９に記載の電気泳動ディスプレイ。
【請求項３１】
前記積層接着剤の誘電率と体積抵抗率との積が、前記懸濁流体の誘電率と体積抵抗率との積の０．５〜２倍であることを特徴とする、請求項３０に記載の電気泳動ディスプレイ。
【請求項３２】
１０〜５０℃の温度範囲内で、前記懸濁流体の誘電率に対する前記積層接着剤の誘電率の比が、２５℃における該比から１％より大きくは変化しないことを特徴とする、請求項２９〜３１のいずれか１項に記載の電気泳動ディスプレイ。
【請求項３３】
１０〜５０℃の温度範囲内で、前記懸濁流体の体積抵抗率に対する前記積層接着剤の体積抵抗率の比が、２５℃における該比から増減の規模が１０倍より大きく変化しないことを特徴とする、請求項２９〜３２のいずれか１項に記載の電気泳動ディスプレイ。
【請求項３４】
１０〜５０℃の範囲にわたって、該積層接着剤中への該懸濁流体の溶解度が、０．１％（重量／重量）を超えないことを特徴とする、請求項２９〜３３のいずれか１項に記載の電気泳動ディスプレイ。
【請求項３５】
前記積層接着剤が、可動のイオン性種、界面活性剤、有機溶媒、殺生物剤、および遊離モノマーのいずれの１つ以上も実質的に含まないことを特徴とする、請求項２９〜３４のいずれか１項に記載の電気泳動ディスプレイ。
【請求項３６】
前記積層接着剤が、少なくとも１種のポリウレタンを含有することを特徴とする、請求項２９〜３５のいずれか１項に記載の電気泳動ディスプレイ。
【請求項３７】
電気泳動ディスプレイを調製するためのプロセスであって、該プロセスは、第１の基板および電気泳動媒体の層を備える第１のサブアセンブリを提供する工程であって、該電気泳動媒体が、複数のカプセルを含み、各カプセルが、カプセル壁および該カプセル壁内にカプセル化された内部相を備え、該内部相が、懸濁流体中に懸濁した荷電粒子を含み、該粒子は、該電気泳動媒体への電場の印加の際に、該流体を通って移動し得る、工程、第２の基板を備える第２のサブアセンブリを提供する工程であって、該サブアセンブリの少なくとも１つが電極を備える、工程、ならびに電気光学層が該第１の基板と第２の基板との間に配置されるように、該２つのサブアセンブリを、積層接着剤を用いて互いに積層させる工程によるプロセスであり、該積層接着剤が、以下：
（ａ）該積層接着剤の誘電率と体積抵抗率との積が、該懸濁流体の誘電率と体積抵抗率との積の０．０１〜１００倍であること；
（ｂ）１０〜５０℃の範囲にわたる温度内で、該懸濁流体の誘電率に対する該積層接着剤の誘電率の比が、２５℃における該比から２％より大きくは変化しないこと；
（ｃ）１０〜５０℃の範囲にわたる温度内で、該懸濁流体の体積抵抗率に対する該積層接着剤の体積抵抗率の比が、２５℃における該比から増減の規模が１００倍より大きく変化しないこと；
（ｄ）１０〜５０℃の範囲にわたって、該積層接着剤中への該懸濁流体の溶解度が、１％（重量／重量）を超えないこと；
（ｅ）可動種を実質的に含まないこと；
のいずれか１つ以上によって特徴付けられる、プロセス。
【請求項３８】
ミクロセル電気泳動ディスプレイであって、複数の閉じた空洞が内部に形成された基板を備え、該空洞は、少なくとも部分的に、電気泳動媒体を充填されており、該電気泳動媒体は、懸濁流体中に懸濁された複数の荷電粒子を含み、該粒子は、該電気泳動媒体への電場の印加の際に、該懸濁流体を通って移動し得、該ミクロセル電気泳動ディスプレイは、少なくとも１つの電極、および該空洞と該電極との間に配置された積層接着剤の層をさらに備え、該積層接着剤は、以下：
（ａ）２５℃および４５％の相対湿度で１０００時間保持された後に、増減の規模が３倍より大きく変化しない、１０℃で測定される体積抵抗率を有すること；
（ｂ）該積層接着剤と接触している電極材料からの、少なくとも２ｌｂ／インチの剥離強度を有すること；
（ｃ）該積層接着剤の体積抵抗率が、１０〜９０％の相対湿度の範囲内で、１０〜５０℃の温度範囲にわたって、増減の規模が１０倍未満で変化すること；
（ｄ）該積層接着剤が、１０〜２０μｍの範囲の厚さを有すること；
（ｅ）該積層接着剤が、１２０℃において、１メガパスカル以下のせん断弾性係数を有すること；
（ｆ）該積層接着剤の誘電率と体積抵抗率との積が、１０〜９０％の相対湿度の範囲内で、１０〜５０℃の温度範囲にわたって、電気光学媒体の誘電率と体積抵抗率との積以下であること；
（ｇ）紫外線安定剤を含有すること；
（ｈ）光吸収材料を含有すること、
（ｉ）該積層接着剤の誘電率と体積抵抗率との積が、該懸濁流体の誘電率と体積抵抗率との積の０．０１〜１００倍であること；
（ｊ）１０〜５０℃の範囲にわたる温度内で、該懸濁流体の誘電率に対する該積層接着剤の誘電率の比が、２５℃における該比から２％より大きくは変化しないこと；
（ｋ）１０〜５０℃の範囲にわたる温度内で、該懸濁流体の体積抵抗率に対する該積層接着剤の体積抵抗率の比が、２５℃における該比から増減の規模が１００倍より大きく変化しないこと；
（ｌ）１０〜５０℃の範囲にわたって、該積層接着剤中への該懸濁流体の溶解度が、１％（重量／重量）を超えないこと；
（ｍ）可動種を実質的に含まないこと；
のいずれか１つ以上によって特徴付けられる、ミクロセル電気泳動ディスプレイ。