(57)【要約】【課題】ベゼル付き表示パネルと前面パネルとを容易にダイレクトボンディング可能であって、薄型化もの図れる静電容量方式のタッチパネル機能付き表示装置を提供する。【解決手段】液晶パネル３の表面には、ベゼル３によって凹部３１が形成されており、凹部３１に対応し、かつ、透明平板状体４１の両面全面に粘着層４２，４３が形成されてなる貼着体４を備えており、ベゼル３付き液晶パネル２とタッチパネル５とは、凹部３１に嵌挿された貼着体４によって貼合されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベゼル付き表示パネルと前面パネルとが貼合されてなる静電容量方式のタッチパネル機能付き表示装置であって、
前記表示パネルの表面には、前記ベゼルによって凹部が形成されており、
前記凹部に対応し、かつ、透明平板状体の両面全面に粘着層あるいは吸着層が形成されてなる貼着体を備えており、
前記ベゼル付き表示パネルと前記前面パネルとは、前記凹部に嵌挿された前記貼着体によって貼合されていること
を特徴とする静電容量方式のタッチパネル機能付き表示装置。
【請求項２】
前記透明平板状体はガラス板であることを特徴とする請求項１に記載の静電容量方式のタッチパネル機能付き表示装置。
【請求項３】
前記前面パネルはタッチセンサー付きガラスであることを特徴とする請求項１あるいは２に記載の静電容量方式のタッチパネル機能付き表示装置。
【請求項４】
前記粘着層はＯＣＡであることを特徴とする請求項１乃至３いずれか１項に記載の静電容量方式のタッチパネル機能付き表示装置。
【請求項５】
前記前面パネルは、タッチセンサー付きカバーガラスであることを特徴とする請求項１，２あるいは４のいずれか１項に記載の静電容量方式のタッチパネル機能付き表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベゼル付き表示パネルと前面パネルとを容易にダイレクトボンディング可能であって、薄型化も図れる静電容量方式のタッチパネル機能付き表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶パネルは、例えば、偏光フィルタ，ガラス基板，液晶等の様々な構成要素が粘着層を介して層状に積層されて形成される積層体構造を有しており、この積層体の周面保護や、各構成要素の横ずれ防止のため、液晶パネルには、その周縁を取り囲むようにベゼルが組みつけられている。このベゼル付き液晶パネルにタッチパネル等の前面パネルを貼合する方法としては、いわゆるエアギャップ方式とダイレクトボンディング（オプティカルボンディングやフルラミネーションとも言う）方式の２種類の貼合方法がある。具体的には、エアギャップ方式は、液晶パネル表面と前面パネルを貼合する際に周縁部分のみ貼合させる貼合方法であり、ダイレクトボンディング方式は、液晶パネルと前面パネルとを全面貼りする貼合方法である。
【０００３】
加工のしやすさ、製造コストの低廉化等の観点からすれば、ダイレクトボンディング方式よりもエアギャップ方式の方が好適であり、今までは、エアギャップ方式が主流であった。しかしながら、エアギャップ方式では、液晶パネルとタッチパネルとの間に空気層が存在し、屈折率の異なるタッチパネルと空気層の界面で光の反射が生じ視認性が著しく低下してしまうといった問題が生ずる。そのため、近年においては、視認性低下を軽減し製品の高品質化を図るべく、ダイレクトボンディング方式が広く採用されるようになってきている。
【０００４】
このダイレクトボンディング方式によって、ベゼル付き表示パネルにタッチパネルを貼合する場合、従来から、ＯＣＲ（ＵＶ硬化樹脂）やＯＣＡ（光学透明粘着シート）によって図４に示すように貼合しているが、ベゼル部１１５と表示パネル１１０の表面との間で形成される粘着層１１５の段差領域１１７において、表示パネル１１０と粘着層１１５との間での粘着強度や、粘着層１１５とタッチパネル１１１との間での粘着強度が低下し、表示パネル１１０から粘着層１１５やタッチパネル１１１が剥離しやすくなるという問題が生ずる。このような問題が生ずるのは、ベゼル付き表示パネルにおける近年の薄型化の要請から、粘着層の厚みも薄くせざるを得ず、その結果、粘着強度が低下し剥離してしまう危険性があるからである。
【０００５】
そこで、このような問題を解決し薄型化も図れる特許文献１に記載の入力機能付き表示装置が提案されている。この入力機能付き表示装置は、図５に示すとおり、表示パネル（２１）、及び、表示パネル（２１）の表面周縁部の少なくとも一部を被覆するベゼル部（２２）を有する表示装置と、表示パネル（２１）の前方に粘着層（６ｂ）を介して配置されるタッチパネル（３）とを備える入力機能付き表示装置であって、粘着層（６ｂ）は、ベゼル部（２２）により被覆されていない表示パネル（２１）の表面領域に配置され、表示パネル（２１）とタッチパネル（３）とを貼着する入力機能付き表示装置である。すなわち、ベゼル部分（２２）にはＯＣＡやＯＣＲからなる粘着層（６ｂ）を設けず、ベゼル部（２２）によって表示パネル（２１）表面に形成された凹部（２２ｂ）にのみ粘着層（６ｂ）を設け表示パネル（２１）とタッチパネル（３）を貼合する貼合方法である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１５−３５１７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この貼合方法によれば、段差領域における剥離の問題は解決できるが、この貼合方法を用いると新たな問題が生ずる。すなわち、特許文献１においては、例えば、ＯＣＲを凹部に充填し粘着層を形成するとしているが、この方法では、ベゼル部と表示パネルの隙間部分からＯＣＲが表示パネル内に浸み込むおそれがあるうえ、液体であることから粘着層の厚みを均一に保つことは難しく、厚みを均一にできなければ表示画像が歪むといった問題が生ずることから、ＯＣＲのみで粘着層を形成することは困難である。また、ＯＣＡを積層して粘着層を形成する方法も提案されているが、ＯＣＡの厚みはとっても薄く、これを積層するのは容易ではない。このように、特許文献１で提案されている貼合方法では、高品質な入力機能付き表記装置を製造することは困難である。
【０００８】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、ベゼル付き表示パネルと前面パネルとを容易にダイレクトボンディング可能であって、薄型化も図れる静電容量方式のタッチパネル機能付き表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の目的を達成するために、本発明の静電容量方式のタッチパネル機能付き表示装置は、ベゼル付き表示パネルと前面パネルとが貼合されてなる静電容量方式の静電容量方式のタッチパネル機能付き表示装置であって、前記表示パネルの表面には、前記ベゼルによって凹部が形成されており、前記凹部に対応し、かつ、透明平板状体の両面全面に粘着層あるいは吸着層が形成されてなる貼着体を備えており、前記ベゼル付き表示パネルと前記前面パネルとは、前記凹部に嵌挿された前記貼着体によって貼合されていることを特徴とする。
【００１０】
また、視認性の観点よりすれば、前記透明平板状体はガラス板であると好適である。
【００１１】
また、前記前面パネルはタッチセンサー付きガラスであると好適である。タッチセンサー付きのフィルムもあるが、視認性、耐熱性の観点よりすれば、ガラス素材の方が好適だからである。
【００１２】
また、加工のしやすさから考えると、前記粘着層はＯＣＡ、すなわち、光学透明粘着シートであると好適である。
【００１３】
また、薄型化の観点よりすれば、前記前面パネルは、タッチセンサー付きカバーガラスであると好適である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、表示パネルの表面には、ベゼルによって凹部が形成されており、凹部に対応し、かつ、透明平板状体の両面全面に粘着層あるいは吸着層が形成されてなる貼着体を備えており、ベゼル付き表示パネルと前面パネルとは、凹部に嵌挿された貼着体によって貼合されているような構成とした。このため、ベゼル付き表示パネルと前面パネルとを容易にダイレクトボンディング可能であって、薄型化も図れるといった効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の静電容量方式のタッチパネル機能付き表示装置の断面図。
【図２】図１に示す静電容量方式のタッチパネル機能付き表示装置の分解断面図。
【図３】図２の斜視図。
【図４】従来のベゼル付き表示パネルとタッチパネルとの貼合方法を説明する断面図。
【図５】他の従来のベゼル付き表示パネルとタッチパネルとの貼合方法を説明する断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態に係る静電容量方式のタッチパネル機能付き表示装置１（以下、「表示装置１」という）を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。図１は図３の分解前のＡ−Ａ線矢視断面図、図２は図１の分解断面図、図３は図２の斜視図であるが、断面図に関しては見やすくするために粘着層４２、４３のみハッチングを施し、その他の部分についてはハッチングを施さず図示している。
【００１７】
図１に示す通り、表示装置１は、ベゼル３付き液晶パネル２と、貼着体４と、タッチパネル５とを備えてなる静電容量方式のタッチパネル機能付き表示装置である。
【００１８】
ベゼル３は、液晶パネル２の周面の全周に取り付けられる薄い金属製枠から構成されており、液晶パネル３の表面上にはベゼル３によって凹部３１が形成されている。
【００１９】
貼着体４は、透明平板状体４１と、透明平板状体４１の両面に設けられた粘着層４２、４３からなる。透明平板状体４１は、凹部３１に対応する大きさの透明な板材であり、視認性、膨張係数等からすれば透明なガラス板が好適であるが、透明なポリカーボネート、アクリル等からなる樹脂板であってもよい。また、透明平板状体４１は、透明なゴムシート，透明なエラストマーシート等の弾力性のある曲がる平板状体であってもよい。粘着層４２、４３は、ＯＣＡあるいはＯＣＲによって透明平板状体４１の表面及び裏面の全面に形成されている。貼着体４の厚みは、凹部３１に嵌挿した際に、液晶パネル２とタッチパネル５とを貼合可能な厚みである必要はあるが、ベゼル３とタッチパネル５間に微小隙間が形成されるような厚みであることが好ましい。なお、粘着層の代わりに、微粘着性の糊剤やエラストマー等からなる吸着層であってもよい。
【００２０】
タッチパネル５は、静電容量方式のタッチパネルであって、タッチセンサー付きのガラスであり、この上に図示しないカバーガラスが貼付される。なお、静電容量方式のタッチパネルは、近年薄型化が進んでおり、タッチセンサーの位置によって、アウトセル型、オンセル型、インセル型の３つの分類があり、タッチセンサーをカバーガラスに形成する形態もあることから、タッチパネル５がカバーガラスになることもある。
【００２１】
本発明においては、特許文献１に記載の入力機能付き表示装置のように凹部３１を粘着層のみで充填するのではなく、粘着層４２、４３の間に透明平板状体４１を介在させ、凹部３１の深さに対応させるようにしている。すなわち、凹部３１の深さに対応するように、ＯＣＲの量を調整したり、ＯＣＡを積層したりすることは技術的に困難であることから、凹部３１の深さに対応するような厚みの透明平板状体４１を粘着層４２、４３の間に設けた貼着体４によって、ベゼル３付き液晶パネル２とタッチパネル５とを貼合させるようにした。これにより、容易に両者をダイレクトボンディングでき、その結果として薄型化も図れる。
【００２２】
なお、上記実施形態においては、表示パネルを液晶パネルとして説明したが、表示パネルは、例えば、プラズマパネル、有機ＥＬパネル等であってもよい。
【符号の説明】
【００２３】
１    ：表示装置（静電容量方式のタッチパネル機能付き表示装置）
２    ：液晶パネル（表示パネル）
３    ：ベゼル
３１  ：凹部
４    ：貼着体
４１  ：透明平板状体
４２  ：粘着層
４３  ：粘着層
５    ：タッチパネル（前面パネル）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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