【手続補正書】
【提出日】平成17年9月28日(2005.9.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】  明細書
【発明の名称】  ローション転写が強化されたティシュ・ペーパー
【請求の範囲】
１．
（ａ）対向表面を有するティシュ・ペーパー・ウエブに形成された抄紙用繊維と、
（ｂ）有効量のマイグレーション防止剤と、
（ｃ）前記ウエブの前記対向表面の少なくとも１つの表面に配置された皮膚軟化ローションと、
を含む強くかつ柔軟なティシュ・ペーパー・ウエブ。
２．皮膚軟化ローションが、前記マイグレーション防止剤を含む表面に配置されるときに、前記ローションが、少なくとも７５度の接触角を有する、ティシュ・ペーパー・ウエブに使用するマイグレーション防止剤。
３．前記マイグレーション防止剤が、第四アンモニウム化合物を含む、請求項１又は２のいずれか１項に記載のティシュ・ペーパー・ウエブ。
４．前記第四アンモニウム化合物が、化学式
（Ｒ1）4-m−Ｎ+−[Ｒ2]mＸ-
を有し、
式中、ｍが１乃至３であり、
各Ｒ1が、Ｃ1乃至Ｃ6のアルキル基又はアルケニル基、ヒドロキシアルキル基、ヒドロカルビル基又は置換されたヒドロカルビル基、アルコキシレイテド基、ベンジル基、又は、それらの混合物であり、
各Ｒ2が、Ｃ14乃至Ｃ22のアルキル基又はアルケニル基、ヒドロキシアルキル基、ヒドロカルビル基又は置換されたヒドロカルビル基、アルコキシレイテド基、ベンジル基、又はその混合物であり、好ましくは各Ｒ2が、Ｃ16乃至Ｃ18のアルキル基から選択され、
Ｘ-が、任意の柔軟剤相溶性のアニオンであり、好ましくはＸ-が、ハロゲン又はメチル硫酸塩を含む、請求項３に記載のティシュ・ペーパー・ウエブ。
５．前記第四アンモニウム化合物のカチオン部分が、ジ（水素化牛脂）ジメチルアンモニウムである、請求項３に記載のティシュ・ペーパー・ウエブ。
６．前記ウエブが、水溶性永久湿潤強さ向上樹脂とポリヒドロキシ可塑剤を含む、請求項１に記載のティシュ・ペーパー・ウエブ。
７．前記ペーパー・ウエブが、重量で０．０１乃至４．０％の前記第四アンモニウム化合物、重量で０．０１乃至４．０％の前記ポリヒドロキシ可塑剤、及び重量で０．３乃至１．５％の前記水溶性永久湿潤強さ向上樹脂を含む、請求項６に記載のティシュ・ペーパー・ウエブ。
８．前記皮膚軟化ローションが、炭化水素系皮膚軟化剤を含み、好ましくは前記炭化水素系皮膚軟化剤が、鉱物油、ペトロラタム、炭化水素系ワックス、及びそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１に記載のティシュ・ペーパー・ウエブ。
９．前記ローションが、前記表面上に、均一で間隔を置いて配置された表面沈着物のパターンで配置される、請求項８に記載のティシュ・ペーパー・ウエブ。
１０．前記ローションが、前記表面上に、連続した被覆物として配置される、請求項８に記載のティシュ・ペーパー・ウエブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の分野
本発明はティシュ・ペーパー・ウエブに関する。より詳細には、本発明はその上に配置されたローション（以下洗浄剤ともいう。）を有する柔軟なティシュ・ペーパー・ウエブに関し、このティシュ・ペーパー・ウエブがワイプ、顔用ティシュ、及びその類似製品用に使用することが出来る。
【０００２】
背景技術
普通の風邪やアレルギーは涙や鼻水拭いを伴って人間に死ぬほどの苦痛を与える。呼吸、目視、話が難しく、流れ出る鼻水の始末に加えて、不調に悩まされる個人は、赤くてしばしば衆目の的になるただれや炎症を起こした鼻やその周囲としばしば戦わなければならない。このただれや炎症、即ちその赤さには幾つかの原因がある。その主なものは、もちろん、ティシュ・ペーパーや布の中に頻繁に鼻をかみ、鼻から出た体液とその周囲を拭う必要性が非常に高いことである。鼻をかんだり拭い取ったりして生ずる刺激や炎症の程度は使用手段の表面粗さと深い関連がある。この刺激や炎症の程度は鼻をかむ回数とも深く関連し、その周囲の部分は手段に接触しなければならず；吸収性が比較的弱いか殆どない手段を使用すれば、排出体液をより多量収容可能の、より強く、より吸収性のある手段を使用するよりも、 顔との接触回数がより多くなる。
【０００３】
鼻をかみ、その周囲を拭うことによって生じる刺激や炎症の問題を是正する為に非常に多くの先行努力がなされてきた。その一般的な一つの問題解決法は、従来の手段より滑らかな、又は軟らかな、又は滑らかで柔らかな手段を提供することであった。近代的な産業化された社会では、その手段は、しばしば、通常顔用ティシュ・ペーパーとして言及されるティシュ・ペーパー製品である。この様なティシュ・ペーパー製品の例は１９８１年１１月１７日発行のカーステンス(Ｃ−ａｒｓｔｅｎｓ)の米国特許第４，３００，９８１号明細書、及び、その明細書で検討されている各種の特許明細書に示されている。
【０００４】
既存技術でも、化学的添加剤を用いてティシュ・ペーパー製品を柔軟にすることにより鼻をかみ、拭い取ることによって生じる刺激と炎症の問題点に焦点をあてるように努力が払われてきた。１９７３年８月２８日発行のフライマルク(Ｆ−ｒｅｉｍａｒｋ)らの米国特許第３，５７７，２２０号明細書は、抄紙工程でシートを形成する際に生じる天然繊維の繊維間結合を妨げる結合抑制剤として、公知の化学的添加剤を挙げている。この結合の減退により、柔軟な即ちごわつきのより少ない紙のシートに至った。フライマルクらはさらに引き続き、シートの湿潤強度を高めるための湿潤強さ向上樹脂（以下、湿潤強力樹脂とも称する。）を、その湿潤強力樹脂の好ましくない効果を相殺する為に、結合抑制剤の使用と結合させて強くする湿潤強力樹脂の使用を教示した。これらの結合抑制剤は乾燥引張り強度を減少させるが、湿潤引張り強度をも減少させる。１９７４年６月２８日発行のショー（Ｓｈａｗ）の米国特許第３，８２１，０６８号明細書も、化学的添加剤をティシュ・ペーパー・ウエブのこわさの減少のため、したがってその柔軟性の増大のために、使用し得ることを教示した。化学的結合抑制剤は例えば１９７１年１月１２日発行のハーベー（Ｈｅ−ｒｖｅｙ）らの米国特許第３，５５４，８６２号明細書１９９３年１２月２３日発行のパン（Ｐｈａｎ）及びトロクハン（Ｔｒｏｋｈａｎ）の米国特許第５，２６４，０８２号明細書等の各種の参照特許明細書に開示され、これらの特許明細書は、産業界で、特にそうしなければ紙に存在したであろう強度を減らすことが望まれる場合と抄紙工程の場合とに広く使用される組成物を記載している。例示的な化学的結合抑制剤には第四アンモニウム塩、例えばトリメチルココアンモニウムクロリド、トリメチルオレイルアンモニウムクロリド、ジメチルジ（水素化牛脂）アンモニウムメチル硫酸塩、及びトリメチルステアリルアンモニウムクロリドが含まれる。先に挙げた第四アンモニウム塩のモノエステル又はジエステル化体もまた開示されている。
【０００５】
イリノイ州シカゴのアーマク社は、その雑誌ビュレチン７６−１７（１９７７年）に、ジメチルジ（水素化牛脂）アンモニウムクロリドを、ポリオキシエチレングリコールの脂肪酸エステルと組合せて使用すれば、ティシュ・ペーパー・ウエブに柔軟性と吸収性とを与えるであろうことを開示している。
【０００６】
他の研究者は、この手段に付与された物質の潤滑性により、又はその物質の治療作用によって、皮膚の洗浄を強める為だけでなく刺激と炎症を軽くする為にも、基材、例えばティシュ・ペーパー、に皮膚軟化剤、軟膏、洗浄剤、及びこれらの類似物を付与した。この問題解決法は、例えばデーク（Ｄａｋｅ）らの１９７８年９月５日発行の米国特許第４，１１２，１６７号明細書で、特にトイレット・ティシュに関して使用している。これはブチャルタ（Ｂｕｃｈａｌｔｅｒ）によって１９７５年７月２９日発行の米国特許第３，８９６，８０７号明細書でフォローされ、またワイス（Ｗｅｉｓｓ）らによって１９７４年６月４日発行の米国特許第３，８１４，０９６号明細書でフォローされた。ラヴァッシュ（Ｌａｖ−ａｓｈ）は１９８５年４月２３日発行の米国特許第４，５１３，０５１号明細書に皮膚軟化剤を担持するティシュ基材を記載し、この皮膚軟化剤は顔用ティシュに使用して特に商業的成功を謳歌した。１９９６年６月１１日発行のワーナーの米国特許第５，５２５，３４５号明細書は付加的な洗浄剤の組成と、この様な洗浄剤の使用手段を記載している。他の洗浄剤の組成は１９９７年７月２２日発行のクルジシック（Ｋｒｚｙｓｉｋ）らの米国特許第５，６５０，２１８号明細書に記載されている。
【０００７】
多くの研究者の努力にもかかわらず、風邪やアレルギーの患者の赤くて痛む鼻の問題は未だ完全に解消されず、そのためこの様なティシュ・ペーパー製品に対する改良の継続が望まれている。そこで本発明は使用者の皮膚に対する刺激と腫れ上がりを少なくするティシュ・ペーパー製品の提供を目的としている。本発明の他の目的は、使用者の皮膚に使用する皮膚軟化剤、軟膏、又はその類似物として作用するティシュ・ペーパー製品を提供することにある。本発明のさらに他の目的は、洗浄剤を使用者の皮膚に移すのに特に有効な、洗浄剤で処理されたティシュ・ペーパー製品を提供することにある。
【０００８】
上記及び上記以外の目的は、以下の説明によって容易に明らかになるように、本発明を使用することによって達成される。
【０００９】
発明の要旨
本発明はウエブの表面に配置された滑らかにするための洗浄剤を有する柔軟なティシュ・ペーパー・ウエブと、そのウエブを製造するための方法を提供する。簡単に表現すれば、洗浄剤処理されたティシュ・ペーパー・ウエブは、
（ａ）  対向面を有するティシュ・ペーパー・ウエブの中に紙層形成された抄紙用繊維と；
（ｂ）  有効量のマイグレーション防止剤と；
（ｃ）  ウエブの少なくとも１つの表面に配置された皮膚軟化洗浄剤とからなる。
本発明に適当なようにするため、マイグレーション防止剤は皮膚軟化洗浄剤の表面張力以下のよりも少ないか、又はそれに等しいぬれ張力を有しなければならず、これは、皮膚軟化洗浄剤が付着した面上で、その皮膚軟化洗浄剤が広がる範囲を最少にするためである。
【００１０】
適当なマイグレーション防止剤は、例えばフルオロカーボン、シリコン、及び置換された長鎖アルカン及びアルケンを含有し、これらは全てぬれ張力が小さい表面を提供することが出来る。好ましいマイグレーション防止剤は第四アンモニウム化合物である。本発明への使用に適する例示的第四アンモニウム化合物は周知のジアルキルジメチルアンモニウム塩、例えばジ牛脂ジアルキルジメチルアンモニウムクロリド、ジ牛脂ジメチルアンモニウムメチル硫酸塩、及びジ（水素化牛脂）ジメチルアンモニウムクロリドを、特に好ましいジ牛脂ジメチルアンモニウムメチル硫酸塩と共に含有する。これらの化合物の代替的に好ましい変異体は上述のジアルキルジメチルアンモニウム塩のモノ又はジエステル変異体と考えられるものである。これらは所謂ジエステルジ牛脂ジメチルアンモニウムクロリド、モノエステルジ牛脂ジメチルアンモニウムクロリド、ジエステルジ（水素化）牛脂ジメチルアンモニウムメチル硫酸塩、ジエステルジ（水素化）牛脂ジメチルアンモニウムメチルクロリド、モノエステルジ（水素化）牛脂ジメチルアンモニウムメチルクロリド、及びそれらの混合物を含有している。好ましくはマイグレーション防止剤は抄紙用繊維と結合し得るように抄紙用完成紙料に供給される。
【００１１】
抄紙用完成紙料もマイグレーション防止剤の分散を支援し、抄紙用繊維の可撓性を強化する可塑剤を含有することが出来る。本発明に有用なポリヒドロキシ可塑剤の例は分子量が約２００ないし約２０００のグリセロールとポリエチレングリコールであり、分子量が約２００ないし約６００のポリエチレングリコールが好ましい。
【００１２】
湿潤強力樹脂も好ましくは本発明の処理されたティシュ・ウエブが使用中に充分に強いことを保証する為に完成紙料に含有される。本発明に有用な湿潤強力樹脂はこれらの抄紙に通常使用されるものを全て含む。好ましい永久湿潤強力樹脂はポリアミドエピクロルヒドリン樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、及びスチレンブタジエンラテックスを含む。
【００１３】
本発明のティシュ・ウエブの特に好ましい実施例は約０．０３重量％ないし約１．０重量％の第四アンモニウム化合物、約０．０３重量％ないし約１．０重量％のポリヒドロキシ可塑剤、及び約０．３重量％ないし約１．５重量％の水溶性永久湿潤強力樹脂を含み、これらの添加剤の量は全てティシュ・ペーパーの乾燥繊維重量を基準としている。
【００１４】
これの上には皮膚軟化洗浄剤が配置される。この皮膚軟化洗浄剤は皮膚を柔かくし、滑らかにし、しなやかにし、被覆し、潤滑し、湿気を与え、又は清浄にする。特に好ましい皮膚軟化洗浄剤は炭化水素の皮膚軟化剤からなる。適当な炭化水素の皮膚軟化物質は例示目的のみのためであるが、例えばパラフィンの炭化水素ワックス、例えば鉱物油等の油、及び例えばシリコーン、さらにペトロラタム、より複合された潤滑剤や皮膚軟化剤を含有する。特に好ましい皮膚軟化洗浄剤は鉱物油とパラフィンを調合してなるものである。
【００１５】
簡単に言えば、本発明のティシュ・ウエブの製造方法は既に説明した構成要素から抄紙用完成紙料を形成する工程と、抄紙用完成紙料を例えば長網ワイヤーの多孔型面上に堆積させる工程と、ティシュ・ウエブ形成のために堆積した完成紙料から水を除去する工程とからなる。このティシュ・ウエブは次に洗浄剤処理されたティシュを形成するために皮膚軟化洗浄剤で処理される。好ましい処理方法はティシュ・ウエブ上への溶融皮膚軟化剤のスロット押出しである。
【００１６】
本発明の％、比率、及び比例は全て、他に断りのない限り重量である。
【００１７】
本発明の詳細な説明
以下に、本発明をより詳細に説明する。
【００１８】
本明細書には本発明に関する主題を特に指摘して厳密に権利請求する請求の範囲を添付してあるが、本発明は以下の説明と添付実施例とを読むことによってよりよく理解されると確信する。
【００１９】
本明細書で使用するときは、用語のティシュ・ペーパー・ウエブ、ペーパー・ウエブ、ウエブ、及びペーパー・シートは全て水性抄紙用完成紙料を紙層形成する工程と、この完成紙料を例えば長網ワイヤーの多孔型表面に堆積させる工程と、押圧して、又は押圧せず重力又は真空支援により及び、蒸発によって水を除去する工程を含む製造方法で製造された紙のシートを意味する。
【００２０】
本明細書で使用するときは水性抄紙用完成紙料は後述する抄紙用繊維と化学物質の水性スラリーである。
【００２１】
ティシュ・ウエブ
抄紙用完成紙料の構成要素
木材パルプ
本発明の処理されたティシュ・ペーパーを製造するための特に好ましい方法における第１工程は水性抄紙用完成紙料の形成である。この完成紙料は抄紙用繊維（以下、時々木材パルプという）とマイグレーション防止剤を含む。本発明の処理されたティシュ・ペーパーを製造するための任意の工程の重要な構成要素は、皮膚軟化洗浄剤の供給前にマイグレーション防止剤を供給することである。この完成紙料はさらに、好ましくは少なくとも一つの湿潤強力樹脂と、少なくとも一つのポリヒドロキシ可塑剤を含む。これらの各成分は後に説明する。
【００２２】
木材パルプがその全ての種類において、通常、本発明に使用される抄紙用繊維を含むことは予想される。しかしながら、他のセルロース繊維のパルプ、例えばコットン・リンター、バガス、レーヨン等を使用することが出来、そのいずれも拒否されない。本明細書に有用な木材パルプは、例えばクラフトパルプと亜硫酸塩パルプ等の化学パルプを含有し、また同様に、例えば砕木パルプと熱的機械的パルプと化学的に改質された熱的機械的パルプ（ＣＴＭＰ）等の機械パルプを含有する。広葉樹由来及び針葉樹由来のパルプを使用することが出来る。本発明には、リサイクル紙由来の繊維も使用することが出来、これは上記の任意の、又は全ての範疇を包含することが出来、さらに他の非繊維材料例えば元々の抄紙に使用された填料や接着剤を包含することが出来る。好ましくは本発明に使用する抄紙用繊維は北部地方産針葉樹由来のクラフトパルプ、ユーカリ樹由来のクラフトパルプ、及びそれらの混合物を含む。
【００２３】
湿潤強力樹脂
本発明は乾燥繊維重量基準の、好ましくは重量で約０．０１％ないし約３．０％、より好ましくは約０．１％ないし約２．０％の水溶性永久湿潤強力樹脂を含む。最も好ましくは乾燥繊維重量基準の、重量で約０．３％ないし約１．５％の水溶性永久湿潤強力樹脂を含む。
【００２４】
本明細書に有用な永久湿潤強力樹脂には幾つかのタイプがあり得る。一般に、既に見出され又は今後の抄紙技術に利用される樹脂は本明細書に有用である。非常に多くの例がウエストフェルトの前掲の論文に示され、この論文は参照によって本明細書に取り込まれている。
【００２５】
通常の場合、湿潤強力樹脂は水溶性カチオン物質である。これは言わば、この樹脂が抄紙用完成紙料に添加される時に水溶性である。後続する事象、例えば交差結合が樹脂を水不溶性にするであろうことは確かにあり得るし期待さえされている。さらにある種の樹脂は特定条件下で、例えばｐＨの範囲を越えたときだけ溶ける。
【００２６】
湿潤強力樹脂は一般に、この湿潤強力樹脂が抄紙用繊維の上、内部、又は間に堆積した後に、交差結合又は他の硬化反応を行うと信じられている。交差結合又は硬化は、通常の場合、充分な量の水が存在しない限り起こらない。
【００２７】
特に有用なのは各種のポリアミドエピクロルヒドリン樹脂である。これらの物質は低分子量ポリマーであり、反応性官能基、例えばアミノ、エポキシ、及びアゼチジニウム基によって供給される。特許文献はこの様な物質の製造方法を非常に多く記述している。１９７２年１０月２４日発行のケイム（Ｋｅｉｍ）の米国特許第３，７００，６２３号明細書と１９７３年１１月１３日発行のケイムの米国特許第３，７７２，０７６号明細書はこの様な特許の例であり、この両米国特許明細書は参照によって本明細書に取り込まれている。ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂はデラウエア州、ウイルミントンのハーキュリーズ社によってカイメン（Ｋｙｍｅｎｅ）５５７Ｈ及びＫｙｍｅｎｅ２０６４の商標で市販され、これは本発明に特に有用である。これらの樹脂は前掲のケイムの特許に概説されている。
【００２８】
本発明に有用な塩基活性化ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂はモンタリオ州、セントルイスのモンサント社によってサントレス（Santo  Res）の商標、例えばSanto  Res  ３１の商品名で市販されている。これらのタイプの物質は１９７４年１２月１７日発行のペトロヴィッチの米国特許第３，８５５，１５８号明細書、１９７５年８月１２日発行のペトロヴィッチの米国特許第３，８９９，３８８号明細書、１９７８年１２月１２日発行のペトロヴィッチの米国特許第４，１２９，５２８号明細書、１９７９年４月３日発行のペトロヴィッチの米国特許第４，１４７，５８６号明細書、１９８０年９月１６日発行のヴァン・イーナムの米国特許第４，２２２，９２１号明細書に概説され、これらの米国特許明細書は参照によって本明細書に取り込まれている。
【００２９】
本発明に有用な他の水溶性カチオン樹脂はポリアクリルアミド樹脂、例えばコネチカット州、スタンフォードのサイテック社によってプレッツの商標、例えばプレッツ６３１NCの商品名で市販されている。これらの物質は１９７１年１月１９日発行のコシアらの米国特許第３，５５６，９３２号明細書、及び１９７１年１月１９日発行のウイリアムの米国特許第３，５５６，９３３号明細書に概説され、これらの米国特許明細書は参照によって本明細書に取り込まれている。
【００３０】
本発明に有用な他の水溶性樹脂はアクリル洗浄剤とアニオン性スチレンブタジエンラテックスを含む。これらのタイプの樹脂の多くの例は、１９７４年１０月２９日発行のメイセル・ジュニアらの米国特許第３，８４４，８８０号明細書によって提供され、この米国特許明細書は参照によって本明細書に取込まれている。本発明に有用であることを見出されたさらに他の水溶性樹脂は尿素フォルムアルデヒド樹脂とメラミンフォルムアルデヒド樹脂である。これらの多官能基の反応性ポリマーは数千のオーダーの分子量を有する。より一般的な官能基は窒素含有官能基例えば窒素に結合したアミノ基とメチロール基を含有している。
【００３１】
ポリエチレンイミン樹脂はさほど好ましくはないが本発明に使用し得ることが判った。
【００３２】
上述の水溶性樹脂のより完全な説明は、その製造を含めて、TAPPIモノグラフ  シリーズ２９、「紙及び板紙おける湿潤強度」に記載され、この刊行物はパルプ及び紙パルプ技術協会（ニューヨーク、１９６５年）から出版され、参照によって本明細書に取込まれている。本明細書に使用するときは、用語「永久湿潤強力樹脂」はペーパー・シートを水性媒体の中に置いたときに、そのペーパー・シートの大部分の初期湿潤強度を少なくとも２分間を超える時間維持し得る樹脂を意味する。
【００３３】
上述の湿潤強力添加剤は典型的には結果的に、永久湿潤強さを持つ紙製品を生じる、即ちそのペーパーは、水性媒体中に置かれたときに、その初期湿潤強度の実質的部分を何時までも維持する。しかしながら、幾つかのタイプの紙製品における永久湿潤強度は不必要で望ましくない特性である。紙製品、例えばトイレット・ティシュは一般に短時間使用後に下水処理施設かそれに類する施設に捨てられる。もし紙製品がその耐加水分解抵抗強度を永久に維持すれば、これらの施設が詰まるという結果を招く。
【００３４】
ごく最近、製造業者は、湿潤強度が意図した用途には充分であるが、水に浸されたときに湿潤強度が減少するのが望ましい状況のために、紙製品に一時的湿潤強力添加剤を添加する。例えば湿潤強度の減少は下水処理施設を通る紙製品の流れを良くする。もし湿潤強度をこれらの紙製品に付与すれば、水の存在によってその効力の一部又は全てを消滅させることを特徴とする一時的湿潤強度にするのは好ましいことである。もし一時的湿潤強度を望むなら、結合剤をジアルデヒド澱粉、又はアルデヒド官能性を有する他の樹脂、例えばナショナル・スターチ・アンド・ケミカル社が供給しているコボンド１０００(登録商標)、コネチカット州、スタンフォードのサイテック社が供給しているパレズ７５０(登録商標)、及び１９９１年１月１日発行のブジョルククィストの米国特許第４，９８１，５７号明細書に記載された樹脂からなる群から選択することが出来、この米国特許明細書は参照によって本明細書に取込まれている。
【００３５】
上述の列挙した一時的湿潤強力樹脂と永久湿潤強力樹脂の両者の分類と具体的な例は、列挙した樹脂が例示的な性質のものであって、本発明の範囲の限定を意味するものではないことを理解すべきである。
【００３６】
相溶性湿潤強力樹脂の混合物も本発明の実施に使用することが出来る。
【００３７】
マイグレーション防止剤
マイグレーション防止剤は皮膚軟化洗浄剤（後述）の、この皮膚軟化洗浄剤が配置されたティシュ・ウエブの表面から遠ざかる方向のマイグレーションを最少にする作用を行う。本願出願人は、皮膚軟化洗浄剤堆積前に適当なマイグレーション防止剤をティシュ・ウエブに供給することにより、このティシュ・ウエブの内部への皮膚軟化洗浄剤のマイグレーションが実質的に減少することを見出している。理論によって限定されることなく、本願出願人は、適当なマイグレーション防止剤を用いるティシュ・ウエブの処理が、そのティシュ・ウエブの抄紙用繊維の表面のぬれ張力を変え、皮膚柔軟化洗浄剤のぬれ性を最少にする又はぬれなくさえすると確信している。本明細書で使用するときは、適当な「ぬれ張力」を有する表面とは、それに堆積する液体が約７５度より大きい接触角を持つようにすることを意味する。好ましくはこの接触角は約８０度より大きく、より好ましくは約８５度より大きい。周知の様に、大きい接触角は低ぬれ性を予想させる。それ故、皮膚軟化洗浄剤がメルト（後述）から、適当なマイグレーション防止剤で処理された抄紙面に塗布されたときに、この処理表面の低ぬれ性は、処理されたウエブの内部への溶融洗浄液のマイグレーションを妨げ、その溶融洗浄液がマイグレーションをさらに妨げる「セットアップ」を行うようにする。これらの例から明らかになるように、この減少したマイグレーションは、処理されたティシュの表面から使用者の皮膚への洗浄液の強化された搬送を提供する。これは、特定の洗浄液の使用重量を与えれば、マイグレーション防止剤を供給したティシュ・ウエブの表面上又はその表面の付近に、マイグレーション防止剤を供給しないティシュ・ウエブの表面上又はその表面付近よりも、より多くの使用洗浄液が残留するであろうということである。
【００３８】
適当なマイグレーション防止剤は、表面に使用するとき、表面に小さいクリティカル表面張力を提供する公知の物質を含有する。例示的物質にはフルオロカーボン物質、シリコーン物質、反応性紙サイジング用物質、例えばアルキルケテンの二量体、置換された環状酸無水物、有機的に改質されたセラミック物質（ormocers）、置換された長鎖アルカン及びアルケンがあるが、これらに限定されるものではなく、この様な物質には抄紙用繊維を実質的に強化するこれらの物質の化学的誘導体がある。適当な物質の供給業者には、デラウエア州、ウイルミントンのハーキュリーズ社、ニュージャージー州、ブリッジウォーターのナショナル・スターチ・アンド・ケミカル社、ミネソタ州、セントポールの３M社、及びデラウエア州、ウイルミントンのデュポン社がある。
【００３９】
第四アンモニウム化合物
特に好ましいマイグレーション防止剤は第四アンモニウム化合物であり、これは次の化学式を有する：
（Ｒ1）4-m−Ｎ+−［Ｒ2］mＸ-
ここに、ｍは１ないし３であり、
各Ｒ1は炭素数１ないし６のアルキル基、ヒドロキシアルキル基、ヒドロカルビル基又は置換されたヒドロカルビル基、アルコキシレイテド基、ベンジル基、又はこれらの混合物であり、
Ｒ2は炭素数１４ないし２２のアルキル基、ヒドロキシアルキル基、ヒドロカルビル基又は置換されたヒドロカルビル基、アルコキシレイテド基、ベンジル基、又はこれらの混合物であり、
Ｘ-は本発明での使用に適した任意の柔軟剤と共存し得るアニオンである。
好ましくは、各Ｒ1はメチル基であり、Ｘ-は塩化物又はメチル硫酸塩である。好ましくは、各Ｒ2は炭素数１６ないし１８のアルキル基又はアルケニルであり、より好ましくは各Ｒ2は炭素数１８の直鎖のアルキル又はアルケニルである。最も好ましくは、各Ｒ2は炭素数１８の直鎖のアルキルである。任意選択的に、Ｒ2の置換部は植物油（例えばココナツ油）又は動物油（例えば牛脂）を源として誘導することが出来る。
【００４０】
既に使用したように、「ココナツ」はココナツ油由来のアルキル又はアルキレン部分を意味する。ココナツ油は、全ての自然の産出物と同様に、広い組成範囲を有する自然産出混合物であることは認識されている。脂肪酸には炭素数が１２ないし１６より少ないものも多いものも存在するが、ココナツ油は主として炭素数が１２ないし１６の脂肪酸（これから第四アンモニウム塩のアルキル及びアルキレン部分が誘導される）を含有する。ベイリーズ・インダストリアル・オイル・アンド・ファット・プロダクツ社のスワーン・エド、第３版、ジョーン・ワイリー・アンド・サン（ニューヨーク、１９６４年）は表６．５に、ココナツ油が典型的には炭素数が１２ないし１６の脂肪酸の約６５重量％ないし８重量％を有し、総脂肪酸含有量の約８％が不飽和の分子として存在することを示唆した。ココナツ油の中の主な不飽和脂肪酸はオレイン酸である。「ココナツ油」混合物は、合成品のみならず天然産物も、本発明の範囲に含まれる。
【００４１】
牛脂はココナツと同様に天然の産物であって各種の組成を有する。スワーンが刊行した前掲参考文献の表６．１３は、典型的には牛脂の脂肪酸の７８％又はそれ以上が炭素数１６ないし１８であることを示している。典型的には、牛脂に存在する脂肪酸の半分が不飽和であり、主としてオレイン産の形である。「牛脂」は、合成品のみならず天然産物も、本発明の範囲に含まれる。
【００４２】
本発明への使用に適した例示的な第四アンモニウム化合物は周知のジアルキルジメチルアンモニウム塩、例えばジ牛脂ジメチルアンモニウムクロリド、ジ牛脂ジメチルアンモニウムメチル硫酸塩、ジ（水素化牛脂）ジメチルアンモニウムクロリドであり、ジ（水素化牛脂）ジメチルアンモニウムメチル硫酸塩が好ましい。この特定の物質はオハイオ州、ダブリンのウィトコ・ケミカル社から、ヴァリソフト１３７(登録商標）として商業的に入手出来る。
【００４３】
これらの柔軟剤の代替的な好ましい変異体は次の化学式を有する第四アンモニウム化合物のモノ又はジエステル変異体と考えられる物である：
（Ｒ1）4-m−Ｎ+−［（ＣＨ2）ｎ−Ｙ−Ｒ3］mＸ-
ここに、Ｙは  −Ｏ−（Ｏ）Ｃ−、又は  −Ｃ（Ｏ）−Ｏ−、又は  −ＮＨ−Ｃ（Ｏ）−、又は  −Ｃ（Ｏ）−ＮＨ−  であり、
ｍは１ないし３であり、
ｎは０ないし４であり、
各Ｒ1は炭素数１ないし６のアルキル基、ヒドロキシアルキル基、ヒドロカルビル又は置換されたヒドロカルビル基、アルコキシレイテド基、ベンジル基、又はこれらの混合物であり、
各Ｒ3は炭素数１３ないし２１のアルキル基、ヒドロキシアルキル基、ヒドロカルビル、又は置換されたヒドロカルビル基、アルコキシレイテド基、ベンジル基、又はこれらの混合物であり、
Ｘ-は任意の柔軟剤と共存性のあるアニオンである。
好ましくは、Ｙ＝  −Ｏ−（Ｏ）Ｃ−、又は  −Ｃ（Ｏ）−Ｏ−、ｍ＝２、ｎ＝２である。各Ｒ1置換基は好ましくは炭素数１ないし３のアルキル基で、メチルが最も好ましい。好ましくは各Ｒ3は炭素数１３ないし１７のアルキル及び／又はアルケニルであり、より好ましくは各Ｒ3は炭素数１５ないし１７のアルキル及び／又はアルケニルであり、最も好ましくは各Ｒ3は直鎖炭素数１７のアルキルである。任意選択的にこのＲ3置換物を植物油供給源から誘導することが出来る。
【００４４】
既に挙げたように、Ｘ-は任意の柔軟剤と共存性のあるアニオンであり、例えば酢酸化合物、塩化物、臭化物、メチル硫酸塩、蟻酸塩、硫酸塩、硝酸塩、及びこれらの類似物も本発明に使用することが出来る。好ましくはＸ-は塩化物又はメチル硫酸塩である。
【００４５】
上述の名称であって本発明に使用するのに適した構造を有するエステル機能の第四アンモニウム化合物の特定例は、周知のジエステルジアルキルジメチルアンモニウム塩、例えばジエステルジ牛脂ジメチルアンモニウムクロリド、モノエステルジ牛脂ジメチルアンモニウムクロリド、ジエステルジ牛脂ジメチルアンモニウムメチル硫酸塩、ジエステルジ（水素化）牛脂ジメチルアンモニウムメチル硫酸塩、ジエステルジ（水素化）牛脂ジメチルアンモニウムクロリド、及びこれらの混合物である。ジエステルジ牛脂ジメチルアンモニウムクロリドと、ジエステルジ（水素化）牛脂ジメチルアンモニウムクロリドは特に好ましい。これらの特定の物質はオハイオ州、ダブリンのウィトコ・ケミカル社から「アドゲンＳＤＭＣ」の商標で市販されている。
【００４６】
好ましくは、これらの第四アンモニウム化合物は、乾燥重量基準で約０．０３重量％ないし約１．０重量％のレベルでペーパー・ウエブの中に存在する。これらの物質の添加の方法は後述する。
【００４７】
ポリヒドロキシ可塑剤
本発明は任意選択的に、乾燥重量基準、重量で約０．０１％ないし約４．０％、好ましくは重量で約０．０３％ないし約１．０％のポリヒドロキシ可塑剤を含有することも出来る。理論に縛られることなく、この可塑剤がセルロース繊維の可撓性を強め、第四アンモニウム化合物を水溶液中で安定させる作用をすると確信している。この様な物質も或る種の第四アンモニウム化合物の生産の際に工程支援剤として有用である。
【００４８】
本発明に有用なポリヒドロキシ可塑剤は分子量が約２００ないし約２０００のグリセロールとポリエチレングリコールを含有し、分子量が約２００ないし約６００のポリエチレングリコールが好ましい。
【００４９】
特に好ましいポリヒドロキシ可塑剤は分子量が約４００のポリエチレングリコールである。この物質はコネチカット州、ダンベリーのユニオン・カーバイド社が「ＰＥＧ−４００」の商標で市販している。
【００５０】
任意の完成紙料成分
抄紙に通常使用する他の化学薬品を、それが上記３種類の必要な化学薬品の柔軟性、吸収性、及び湿潤強度を高める作用に顕著にかつ有害に影響を与えない限り、抄紙用完成紙料に添加することが出来る。
【００５１】
例えば、界面活性剤を本発明のティシュ・ペーパー・ウエブの処理に使用することが出来る。この界面活性剤を使用する場合には、その程度はティシュ・ペーパーの乾燥繊維の重量を基準として約０．０１重量％ないし約２．０重量％であるのが好ましい。この界面活性剤は好ましくは炭素原子数が８以上のアルキル鎖を有する。例示的なアニオン界面活性剤は直鎖のアルキルスルホン酸塩とアルキルベンゼンスルホン酸塩である。例示的な非イオン界面活性剤はアルキルグルコシドエステルを含有するアルキルグルコシド、例えばクロダ社（ニューヨーク州、ニューヨーク）が市販しているクロデスタ(登録商標)、１９７７年３月８日発行のＷ.Ｋ.ラングドンらの米国特許第４，０１１，３８９号明細書に記載のアルキルグルコシドエステル、及び、例えばグリコ・ケミカルス社（コネチカット州、グリーニッチ）が市販しているぺゴスパース(登録商標)２００ＭＬやローン・ポーレニック社（ニュージャージー州、クランベリー）が市販しているＩＧＥＰＡＬ  ＲＣ−５２０である。
【００５２】
他の添加してもよいタイプの薬品は、ティシュ・ウエブの引張り強さを増加させるための乾燥強力添加剤を含有している。例示する乾燥強力添加剤はカルボキシメチルセルロース、及びＡＣＣＯ薬品群、例えばＡＣＣＯ７７１及びＡＣＣＯ５１４からのカチオンポリマーを含有し、カルボキシメチルセルロースが好ましい。この物質は、デラウエア州、ウィルミントンのハーキュリーズ社がＨＥＲＣＵＲＥＳ(登録商標)ＣＭＣの商標で市販している。乾燥強力添加剤を使用する場合には、その使用の程度は、ティシュ・ペーパーの乾燥繊維重量を基準として、重量で約０．０１％ないし約１．０％が好ましい。
【００５３】
上記の列挙した付加的薬品添加剤はその性質上単なる例示であって、本発明の範囲の限定を意味するものではない。
【００５４】
抄紙用完成紙料の調成
抄紙用完成紙料は、抄紙業界において周知の混合の技術と装置によって容易に形成又は調成することが出来る。
【００５５】
上述の３種類の薬品（必然的にマイグレーション防止剤（例えば第四アンモニューム化合物）、及び任意選択的にポリヒドロキシ可塑剤と水溶性永久湿潤強力樹脂）を、抄紙用繊維の水性スラリーに対し、又は、長網ワイヤー又はシート・フォーミング工程前段の幾つかの適当な点で抄紙機のウエットエンドにある完成紙料に対し添加するのが好ましい。しかしながら、ウェット・ティシュ・ウエブの形成に引き続き皮膚軟化洗浄剤の付与前に、上述と同一視される薬品を使用することは又顕著な利益を提供し、この様な方法は明らかに本発明の範囲に含まれる。
【００５６】
第四アンモニウム化合物とポリヒドロキシ可塑剤が抄紙用完成紙料への添加前に最初に予混合されるときに、化学的成分がより効果的であることは発見されている。好ましい方法は初めにポリヒドロキシ可塑剤を約６５゜Ｃ（約１５０゜Ｆ）の温度に加熱し、その後に、好ましい第四アンモニウム化合物を高温の可塑剤に添加して、流動化された「メルト」を形成することからなる。好ましくは第四アンモニウム化合物の安定なベシクルの懸濁液を作り出すために必要な最低量の第四アンモニウム化合物のみを使用すべきである。この可塑剤に対する第四アンモニウム化合物の比率は、使用される特定の可塑剤及び／又は第四アンモニウム化合物の分子量によって変化する。本願出願人は第四アンモニウム化合物とポリヒドロキシ可塑剤との混合物がポリヒドロキシ可塑剤を少なくとも約１０重量％、好ましくは少なくとも約２０重量％含有すべきであると確信する。この第四アンモニウム化合物とポリヒドロキシ可塑剤のメルトは次に所要の濃度まで希釈され、第四アンモニウム化合物／ポリヒドロキシ可塑剤の混合物のベシクル懸濁液を含有する水溶液を形成するために混合され、この混合物が次に抄紙用完成紙料に添加される。
【００５７】
必要に応じて、永久湿潤強力樹脂も適当な濃度まで希釈されて、抄紙用完成紙料に添加される。
【００５８】
ティシュ・ウエブの形成
本発明の方法の第２工程は多孔面への完成紙料の堆積であり、第３工程はその様に堆積された完成紙料からの水の除去である。これら２つの工程を実施し得る技術と装置は抄紙業界の当業者に直ぐに明らかにされるであろう。
【００５９】
本発明は一般的にティシュ・ペーパーに適用可能であり、従来通りにフェルト・プレスされたティシュ・ペーパー、パターンで高密度化されたティシュ・ペーパー、例えばサンフォードとその後継者による前掲米国特許明細書に例示されたようなもの、及び、１９７４年５月２１日発行のサルヴァッキ・ジュニアの米国特許第３，８１２，０００号明細書に例示されたような嵩高の非圧縮ティシュ・ペーパーを含むが、これらに限定されるものではない。これらのティシュ・ペーパーは均一又は多層構造で差し支えなく、それで製造されるティシュ・ペーパー製品は単一プライ又は多プライ構造で差し支えない。このティシュ・ペーパーは好ましくは坪量が１０ｇ／ｍ2ないし約６５ｇ／ｍ2、密度が約０．６０ｇ／ｃｃ又はそれ以下である。好ましくはこの坪量は約３５ｇ／ｍ2（又はそれ未満でも良い）である。最も好ましいのはこの密度が約０．０４ｇ／ｃｃないし約０．２０ｇ／ｃｃになることである。
【００６０】
従来通りにプレスされるティシュ・ペーパーと、この様なティシュ・ペーパーを製造するための方法は従来公知である。この様な紙は典型的には抄紙用完成紙料を多孔フォーミング・ワイヤ上に堆積することによって製造される。このフォーミング・ワイヤは従来からしばしば、長網ワイヤーとして言及される。一旦完成紙料がフォーミング・ワイヤ上に堆積されると、それがウエブと呼ばれる。このウエブはウエブ・プレスにより脱水されて高温で乾燥される。この説明したばかりの方法に基づいてウエブを製造するための特定の技術と代表的な装置は当業者にとって周知である。代表的工程では、低濃度のパルプ完成紙料が加圧されたヘッド・ボックスの中に供給される。このヘッド・ボックスは、湿潤ウエブ形成用長網ワイヤー上のパルプ完成紙料の薄い堆積物を送り出すための開口部を有する。このウエブは次に真空脱水によって約７％ないし約２５％の繊維濃度（総ウエブ重量基準）まで典型的に脱水され、さらにプレス作業によって乾燥され、ここで、ウエブが対向する機械的部材、例えば円筒状のロール等によって増大した圧力を受ける。この脱水されたウエブは次にさらにプレスされ、ヤンキ―・ドライヤーのような従来公知の蒸気ドラム装置によって乾燥される。圧力は、ヤンキ―・ドライヤーで機械的手段により、例えば円筒形のシリンダーをウエブに対面させて、大きくすることが出来る。多数のヤンキ―・ドライヤー・ドラムを採用してもよく、それによって付加的な押圧が任意選択的にドラムの間に加えられる。この形成されたティシュ・ペーパーの構造を、以後、従来のプレスされたティシュ・ペーパー構造という。この様なシートは、繊維が湿潤時にウエブは実質的機械的圧縮力を受け、次いで、圧縮状態の間に乾燥（又、任意選択的にクレープ加工）されるからコンパクトにされると考えられる。
【００６１】
パターン付き高密度化されたティシュ・ペーパーは、比較的繊維密度が小さい比較的嵩高の区域と、比較的繊維密度が大きい比較的高密度の一連の領域とを有することを特徴とする。この比較的嵩高の区域は代替的に、ピロウ領域の区域として特徴付けられる。高密度化されたゾーンは代替的にナックル領域という。高密度化されたゾーンは嵩高の区域の中で隔離分離させても良く、又は嵩高の区域の中で、完全に又は部分的に、連結させても良い。高密度化されたティシュ・ペーパー・ウエブを製造するための好ましい方法は、１９６７年１月３１日発行のサンフォードとシッソンの米国特許第３，３０１，７４６号明細書、１９７６年８月１０日発行のピーター  Ｇ．エイヤースの米国特許第３，９７４，０２５号明細書、１９８０年３月４日発行のポール  Ｄ．トロクハンの米国特許第４，１９１，６０９号明細書、１９８７年１月２０日発行のポール  Ｄ．トロクハンの米国特許第４，６３７，８５９号明細書の開示され、これらの各米国特許明細書が開示したことは参照によって本明細書に取込まれている。
【００６２】
一般に、パターン付き高密度化されたウエブは好ましくは、湿潤ウエブを形成するために、多孔型フォーミング・ワイヤ例えば長網ワイヤー上に抄紙用完成紙料を堆積させその後に、そのウエブを一連の支持体に対して併置させて調製する。このウエブは、支持体に押圧され、それによって、支持体の配列とウエブとの接触点に地図的に対応する位置でウエブに高密度化されたゾーンが生じるという結果となる。この操作で圧縮されないウエブの残余の部分は、嵩高の区域と云われる。この嵩高の区域はさらに、流体圧力、例えば真空型装置、又は吹抜け型乾燥機の使用、又は支持体の配列への機械的押圧によって、脱高密度化することが出来る。このウエブは、嵩高の区域の圧縮を回避するような要領で脱水され、かつ、任意選択的に予乾燥される。これは、好ましくは流体圧力、例えば真空型装置、又は吹抜け型乾燥機によって、又は代替的にウエブを嵩高の区域が圧縮されない支持体の配列に機械的に押付けることによって実施される。この脱水、任意選択的な予乾燥、及び高密度化されたゾーンの形成の操作は、実施される工程の総数を減少させるために、一体化しても部分的に一体化しても差し支えない。この高密度化されたゾーンの形成、脱水、及び任意選択的な予乾燥に引き続いて、ウエブが、好ましくはさらに機械的押圧を避けて完全に乾燥される。好ましくはティシュ・ペーパーの表面の約８％ないし約５５％は、嵩高の地の密度の少なくとも約１２５％の相対的密度を有する高密度化されたナックル部を有する。
【００６３】
支持体の配列は好ましくは支持体の配列として作用するナックルのパターン置換体を有する刻印用担持ファブリックであり、この支持体の配列は圧力を加えるによって高密度化されたゾーンの形成を容易にする。ナックルのパターンは、既言及の支持体の配列を構成する。刻印用担持ファブリックは１９６７年１月３１日発行のスタンフォード及びシッソンの米国特許第３，３０１，７４６号明細書、１９７４年５月２１日発行のサルヴァッキ・ジュニアの米国特許第３，８２１，０６８号明細書、１９７６年８月１０日発行のエイヤースの米国特許第３，９７４，０２５号明細書、１９７１年３月３０日発行のフリードバーグらの米国特許第３，５７３，１６４号明細書、１９６９年１０月２１日発行のアムニウスの米国特許第３，４７３，５７６号明細書、１９８０年１２月１６日発行のトルクハンの米国特許第４，２３９，０６５号明細書、及び１９８５年７月９日発行のトルクハンの米国特許第４，５２８，２３９号明細書に開示され、これらの各米国特許明細書の開示内容は参照によって本明細書に取込まれている。
【００６４】
好ましくは完成紙料は最初に多孔型フォーミング用担持体、例えば長網ワイヤー上で湿潤ウエブに形成される。ウエブは脱水され刻印用ファブリックに移される。ウエブはあるいは初期に刻印用ファブリックとしても作用する多孔型支持用担持体上に堆積させても良い。一旦紙層形成されると、その湿潤ウエブは脱水され、好ましくは約４０％ないし約８０％の選択された繊維濃度まで熱的に予乾燥される。脱水は吸引ボックス又は他の真空装置を用い、又は吹抜けドライヤーを用いて行われる。刻印用ファブリックのナックル刻印は、ウエブ乾燥完了前に、既に検討したようウエブに刻印される。これを実施するための一つの方法は、機械的圧力を使用することである。これは、例えば、刻印用ファブリックを乾燥ドラム例えばヤンキ―・ドライヤーの表面に支持するニップ・ロールの押圧によって行うことが出来、ここで、ウエブはニップ・ロールと乾燥ドラムとの間に配置されている。また、好ましくは、ウエブは乾燥完了前に、真空装置例えば吸引ボックス又は吹抜け乾燥機等を用いる流体圧力の使用によって、刻印用ファブリックに対し押付けて形どりされる。流体圧力は、高密度化されたゾーンの刻印を行うために、初期脱水の際に、後続の工程で、個別に、又はそれらの組合せで、使用しても差し支えない。
【００６５】
非圧縮のパターン付き高密度化されないティシュ・ペーパーは１９７４年５月２１日発行のサルヴァッキ・ジュニア及びピーター・Ｎ・ヤノスの米国特許第３，８１２，０００号明細書、１９８０年６月１７日発行のヘンリー・Ｅ・ベッカー、アルバート・Ｌ・マッコネル、及びリチャード・シャッテの米国特許第４，２０８，４５９号明細書に記載されており、これら両米国特許明細書は参照によって本明細書に取込まれている。一般に、非圧縮のパターン高密度化されないティシュ・ペーパー構造体は、多孔型フォーミング・ワイヤ例えば長網ワイヤー等に抄紙用完成紙料を堆積させて湿潤ウエブを形成し、そのウエブを脱水し、及びウエブが少なくとも８０％の繊維濃度を有するまで、機械的に圧縮せずに追加的に水を除去し、及びウエブをクレープ加工することによって調製される。水は真空脱水及び加熱乾燥によってウエブから除去される。その結果得られる構造体は比較的圧縮されない繊維の軟らかいが弱い嵩高シートである。結合剤は好ましくはクレープ加工前の位置にウエブに塗布される。
【００６６】
圧縮されたパターン高密度化されないティシュ・ペーパー構造体は、従来技術に、従来のティシュ・ペーパー構造体として広く知られている。一般に、圧縮されたパターン高密度化されないティシュ・ペーパー構造体は、抄紙用完成紙料をフォーミング・ワイヤ例えば長網ワイヤー等に堆積させて湿潤ウエブを形成し、ウエブを脱水し、及び均一な機械的圧縮（加工）の支援によりウエブの濃度が２５ないし５０％を有するまで付加的に水分を除去し、このウエブを加熱乾燥機例えばヤンキ―・ドライヤー等に搬送し、及びこのウエブをクレープ加工することによって調製される。全体で、水はウエブから、真空、機械的加圧と加熱手段によって除去される。その結果得られる構造体は、強くて概ね均一な密度であるが、嵩、吸収性、及び柔軟性が非常に小さい。
【００６７】
クレープ加工されたペーパー・ウエブの特徴は、特にそのクレープ加工がパターンで高密度化する方法の後で行われるときには、本発明の実施に好ましいものであるけれども、非クレープ加工ティシュ・ペーパーも満足し得る代替物であり、非クレープ加工ティシュ・ペーパーを使用する本発明の実施は明らかに本発明の範囲に包含される。非クレープ加工ティシュ・ペーパーの用語は、本明細書で使用するときには、非圧縮、最も好ましくは通気によって乾燥されたティシュ・ペーパーを意味する。この様な非クレープ加工ティシュ・ペーパーを生産する為の技術は従来技術で教示される。例えばウエントらが１９９５年１０月１８日刊行の欧州特許出願第０６７７６１２Ａ２号明細書で、かつ、ファリントン・ジュニアらが１９９７年３月４日発行の米国特許第５，６０７，５５１号明細書で、それぞれ、クレープ加工なしに軟らかいティシュ・ペーパーを製造する方法を教示し、これらの各特許の開示内容は参照によって本明細書に取込まれている。他のケースでは、ハイランドが１９９４年９月２８日に刊行されて参照により本明細書に取込まれている欧州特許出願第０６１７６１４Ａ１号明細書に滑らかでクレープ加工されず通気乾燥されたシートを製造する方法を教示している。
【００６８】
皮膚軟化洗浄剤
洗浄剤の組成
本発明の第２の必要な構成要素は皮膚軟化洗浄剤である。本明細書で使用するときには、皮膚軟化洗浄剤は皮膚を柔軟にし、滑らかにし、しなやかにし、被覆し、潤滑し、保湿し、清浄にする物質である。本発明の好ましい実施例では、この皮膚軟化洗浄剤はこれらの目的のうちの幾つか、例えば皮膚を滑らかにし、保湿し、潤滑することを達成する。デークら、ブッチャルター、及び、ワイスらが前掲の米国特許明細書に（これら３件の米国特許明細書は全て参照によって本明細書に取込まれている）、適当なマイグレーション防止剤も提供される限り、本発明の実施に、使用し得る皮膚軟化洗浄剤を記載している。
【００６９】
本発明の皮膚軟化洗浄剤は、（１）重量で約５１％ないし約８１％の炭化水素系皮膚軟化洗浄剤、例えば鉱物油、ぺトラタム、又は炭化水素系ワックス；（２）約１４％ないし約３４％の、皮膚軟化剤マイグレーション傾向最少化援助のための固定用薬剤、例えば脂肪アルコール、脂肪アミド、及びこれらの混合物；（３）約５％ないし約１５％の、皮膚軟化剤と固定用薬剤とが和合することを支援する低ＨＬＢ（約６未満の）乳化剤を含有することが可能である。特に好ましい皮膚軟化洗浄剤を表１に示す：
表  １
成分 ％
炭化水素系皮膚軟化剤
鉱物油1                        ５５
パラフィン2                        １２
固定化薬剤
セタリルアルコール3                    ２１                  
乳化剤
ステアリス−２4                        １１
副次的成分                                   １        
１００
１  ペンシルバニア州、ペトロリナのウイッコ社から入手可能
２  テキサス州、ヒューストンのデュック・アンド・キャンベル社、ナショナル・ワックス事業部から入手可能
３  オハイオ州、シンシナチのプロクター・アンド・ギャンブル社からＴＡ１６１８として入手可能
４  デラウエア州、ウイルミントンのＩＣＩ  サーファクタント社からＢｒｉｊ７２として入手可能
皮膚軟化洗浄剤は、基材に対し任意の都合の良い技術で、例えばスプレー、浸漬、パッディング、転写により、或いは物理的に類似の特性を有する好ましい皮膚軟化洗浄剤と他の物質との場合には溶融した皮膚軟化洗浄剤を基材上に押し出すことによって、塗布することが出来る（以下に詳細に検討）。
【００７０】
皮膚軟化洗浄剤は基材の少なくとも１つの表面に塗布される。好ましくは、この皮膚軟化洗浄剤は基材の両主面に塗布される。それは任意の都合の良いレベルで基材に塗布される。好ましい皮膚軟化剤は基材に対して、約０．８ｇ／ｍ2ないし約８ｇ／ｍ2のレベルで、好ましい層構造の基材の少なくとも一方の側に塗布される。より好ましくは、この皮膚軟化剤は約２ｇ／ｍ2ないし約５ｇ／ｍ2のレベルで、好ましい層構造の基材の少なくとも一方の側に塗布される。好ましくはこの皮膚軟化剤は好ましい層構造の基材の少なくとも一方の側の主要な側に基本的に均一に分布する。
【００７１】
洗浄剤の処理
皮膚軟化洗浄剤は基材に任意の都合の良い技術で、例えばスプレー、浸漬、パッディング、転写によって塗布することが出来る。例えばこの皮膚軟化洗浄剤は、均一な隔離された表面の堆積のパターンに、従来公知の手段、例えば所望のパターンを掘り込まれたグラビア印刷胴を用いて転写することが出来る。本発明の皮膚軟化洗浄剤を転写するこの様な方法は、ヴィンソンらの米国特許出願第０８／７７７，８２９号明細書により詳細に記載され、この米国特許明細書の開示内容は参照によって本明細書に取込まれている。
【００７２】
好ましくは、上述の好ましい皮膚軟化洗浄剤と物理的に類似の特性を有する他の物質との場合には、皮膚軟化洗浄剤は溶融した皮膚軟化剤を基材上に、以下に述べるように押出し加工することによって堆積させることが出来る。
【００７３】
図１を参照すれば、乾燥したティシュ・ウエブ１０１は親ティシュ・ペーパー・ロール１０２（矢印１０２ａで示す方向に回転する）から解きほどかれ、次いで、方向転換ロール１０４の周囲を前進する。方向転換ロール１０４から、ウエブ１０１がスロット押出し被覆位置１０６まで前進し、ここで洗浄剤組成物がウエブの両面に塗布される。被覆位置１０６を離れた後に、ウエブ１０１は洗浄剤を塗布されたウエブになり、このウエブを符号１０３で示す。洗浄剤が塗布されたウエブ１０３は、次いで、洗浄剤が塗布されたウエブの親ロール１１０（矢印１１０ａで示す方向に回転する）に巻き取られる。被覆位置１０６は１対の離間したスロット・エクストルーダー１１２、１１４からなる。エクストルーダー１１２は細長いスロット１１６とウエブ接触面１１８とを有する。これと同様に、エクストルーダー１１４は細長いスロット１２０とウエブ接触面１２２とを有する。図２に示すように、エクストルーダー１１２、１１４は面１１８がウエブ１０１の１つの面に接触し、他方、面１２２がウエブ１０１の他の面に接触するように配置している。高温の溶融した（例えば約６５゜Ｃ）洗浄剤組成物はポンプで各エクストルーダー１１２、１１４に送られ、次いで、スロット１１６、１２０からそれぞれ押出される。ウエブ１０１がエクストルーダー１１２の加熱された表面１１８を通過してスロット１１６に達した時に、溶融した洗浄剤組成物がウエブ１０１の面１１８に接触する側に塗布される。これと同様に、ウエブ１０１がエクストルーダー１１４の加熱された表面１２２を通過してスロット１２０に達した時に、溶融した洗浄剤組成物がウエブ１０１の面１２２に接触する側に塗布される。洗浄剤のウエブ１０１に転写される量は（１）溶融した洗浄剤組成物がスロット１１６、１２２から押出される速度、及び／又は（２）ウエブ１０１が面１１８、１２２に接触している時に移動する速度によって制御される。
【００７４】
本発明の処理されたティシュ・ペーパー・ウエブは、軟らかいティシュ・ペーパーが要求されるところでは、如何なる用途にでも使用することが出来る。本発明のティシュ・ペーパー・ウエブの一つの特に優れた使用方法は、拭取り用又は顔用のティシュ・ペーパー製品に使用することである。例えば強化された洗浄剤の転写は、付加的な活性成分を１枚の顔用ティシュから鼻の部分に送り出すことが出来、又は、強化された洗浄剤転写は付加的な皮膚軟化洗浄剤を使用者の鼻の部分に送り出すことが出来る。
【００７５】
試験方法
ティシュ上における第四アンモニューム化合物のレベル
以下の方法は本発明方法によってティシュ・ウエブの中に取込まれる好ましい第四アンモニウム化合物（ＱＡＣ）の量を求めるために適当なものである。標準的なアニオン表面活性剤（ドデシル硫酸ナトリウム−ＮａＤＤＳ）溶液はジミジウム・ブロマイド指示薬を用いてＱＡＣを滴定するために使用される。
【００７６】
標準溶液の調整
以下の方法は、この滴定の方法に使用する標準溶液の調製のために適用される。
【００７７】
ジミジウム・ブロマイド指示薬の調整
１リットルの容量フラスコに：
（Ａ）５００ｍｌの蒸留水を加える。
（Ｂ）ニューヨーク州、カーレ・プレースのガラード・シュレジンガー・インダストリー社から取得可能のジミジウム・ブロマイド・ジスルフィン・ブルー指示薬の貯蔵溶液４０ｍｌを加える。
（Ｃ）４０ｍｌの５ＮＨ2ＳＯ4を加える。
（Ｄ）このフラスコに蒸留水を標線まで加えて混合する。
ＮａＤＤＳ溶液の調製。  １リットルの容量フラスコに：
（Ａ）  ワイオミング州、ミルウォーキーのアルドリック・ケミカル社から取得可能のＮａＤＤＳ０．１１５４ｇを秤量する。
（Ｂ）このフラスコに蒸留水を標線まで加え、混合して、０．０００４規定の溶液を作る。
【００７８】
方法
１  化学天秤で約０．５ｇのティシュを秤量する。その試料の重量を直近の０．１ｍｇまで記録する。
２  その試料を約１５０ｍｌのガラス・シリンダに入れる。このシリンダには星型磁力攪拌器が入っている。メスシリンダを用いて２０ｍｌの塩化メチレンを加える。
３  ドラフト・チャンバーの中で、このシリンダーを、低温にしたホット・プレートの上に置く。溶媒を攪拌しながら充分に沸騰させ、メスシリンダを用いて３５ｍｌのジミジウム・ブロマイド指示約の溶液を加える。
４  高速で攪拌しながら、塩化メチレンを再度充分に沸騰させる。加熱を止めて、試料の攪拌を継続する。ＱＡＣは指示薬と錯体を作って、メチレンブルー層に青色の化合物を形成する。
５  １０ｍｌのビュレットを用いてアニオン界面活性剤溶液で試料を滴定する。これはアリコートの滴定液を加えて３０秒間激しく攪拌することにより行う。攪拌プレートの電源を切り、層を分離し、青色の強さを点検する。この色が暗青色ならば滴定液を約０．３ｍｌ加え、３０秒間激しく攪拌して攪拌器を止める。再度、青色の強さを点検する。必要に応じて、他の０．３ｍｌを用いて反復する。青色が非常に薄くなり始めた時に、滴定液を１滴ずつ、攪拌しながら加える。その終点は、メチレンクロライドの層に薄いピンクの色が最初に現れた時である。
６  滴定液の使用した量を直近の０．０５ｍｌまで記録する。
７  ＱＡＣの量を次式で計算する。
（ＮａＤＤＳの量（ｍｌ）−Ｘ）＊Ｙ＊２
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿    ＝  ＃／ＱＡＣのトン数  
試料のｇ単位の重量
ここに、Ｘは本発明のＱＡＣがない試験片の滴定によって得られたブランク補正値である。ＹはＱＡＣのｍｇ単位の値であり、１．００ｍｌのＮａＤＤＳで滴定する（例えば特定の好ましいＱＡＣ即ちジエステルジ（タッチ水素化された）牛脂ジメチルクロリドに対してＹ＝０．２５４）。
【００７９】
密度
多層化されたティシュ・ペーパーの密度は、この用語を本明細書に使用するときには、ペーパーの坪量をそのペーパーの厚さで割り、適当な単位変換を行った値として計算された平均密度である。多層化されたティシュ・ペーパーの厚さは、本明細書に使用するときには、そのペーパーが１５．５ｇ／ｃｍ2（９５ｇ／ｉｎ2）の圧縮荷重を受けたときの、そのペーパーの厚さである。
【００８０】
洗浄剤の転写
処理されたティシュ製品から転写された洗浄剤の量はサザーランド摩擦試験機（ニューヨーク州、アミティーヴィルのテスティング社の市販品）を用いて測定する。この試験機は処理されたティシュ製品の試料を不透明な転写面で５回摩擦するためのモターを使用する。この処理されたティシュ製品から転写された任意の洗浄剤は転写面から分離され、その転写量はガスクロマトグラフの技術で測定される。
【００８１】
試料の調製
洗浄剤転写試験の前に、試験すべき紙の試料をＴＡＰＰＩ  Ｍｅｔｈｏｄ  ＃Ｔ４０２０Ｍ−８８に基づいて調温調湿すべきである。そこで、試料を相対湿度レベル１０乃至３５％、室温範囲２２ないし４０゜Ｃで２４時間、予め調温調湿する。この予調温調湿の後に、試料を相対湿度レベル４８ないし５２％、室温範囲２２ないし２４゜Ｃで２４時間、調温調湿すべきである。転写試験も恒温恒湿の室内で行うべきである。
【００８２】
オハイオ州、シンシナチのコーディジ社市販のカードボードクレセント３００番の７６ｃｍ（３０インチ）×１０１ｃｍ（４０インチ）の寸法の小片を入手する。紙のカッターを用いて５．７ｃｍ×１８．４ｃｍ（２．２５インチ×７．２５インチ）の寸法の６枚のカードボードを切り出す。このカードボードの白面側上に短辺に平行に２本の線を引く。そしてこのカードボードの頂部下方へ２．９ｃｍ（１．１２５インチ）下げ、大抵のエッジを基準とする。案内としての直線の縁を用いて剃刀の刃で、この線の長さに慎重に刻みを入れる。この刻みを、シートの厚さのほぼ半分の深さまで刻み込む。この刻みはカードボード／フェルトの組み合せをサザーランド摩擦試験機の錘の周囲に密着させる。このカードボードの刻みを入れた側に、このカードボードの長辺に平行に延びる矢印を入れる。
【００８３】
６枚の黒色のフェルト（コネチカット州、ブリストルのニューイングランド・ガスケット社の市販品Ｆ−５５又はそれと同等のもの）を５．７ｃｍ×２１．６ｃｍ×０．１６ｃｍ（２．２５インチ×８．５インチ×０．０６２５インチ）の寸法に切る。このフェルトをこのカードボードの刻みを入れていない緑色の側に、このフェルトとカードボードとの両者の長い方の縁が平行に且つ一致するように置く。このフェルトの綿毛状の側が上を向いているかを確認する。さらに、このカードボードの頂部と最下縁から約１．３ｃｍ（約０．５インチ）迫り出させる。このティシュ試料をこのフェルトと同じ寸法に切って、このフェルトの中央に置く。この迫り出す縁とテープ（ミネソタ州、セントポールの３Ｍ社が市販するスコッチ(登録商標)テープが適当である）とを、この試料とフェルトをカードボードの裏側に摺り寄せるように保持すれば、フェルト／カードボード／ティシュ試料の調製が完了する。
【００８４】
４ポンド錘の管理
この４ポンド（１．８ｋｇ）の錘は６．８ｋＰａ（１ｐｓｉ）の接触圧を供給する２６ｃｍ2（４ｉｎ2）の有効接触面積を有する。この接触圧は錘の面に取り付けたゴム・パッドを取り替えることによって変更可能であるから、重要なのは、製造者（ミズリー州、カラマズーのブラウン社の機械サービス事業部）が供給するゴム・パッドのみを使用することである。これらゴム・パッドは、硬化、磨耗、又は千切れが生じたときには交換しなければならない。
【００８５】
この錘は、使用しないときには、この錘の全重量がパッドに係らないような位置に置かなければならない。この錘をその側部に保管するのが最も良い。
【００８６】
試料の測定
フェルト／カードボード／ティシュ試料の組合せの測定のために、転写面（ガラス製鏡）を試験機の基板の上に置き、この鏡を押えピンで位置決めする。この押えピンは鏡の試験実施中の移動を防止する。
【００８７】
キャリブレーション用のフェルト／カードボード／ティシュ試料を４ポンド錘上に、カードボードの錘に接触する側で固定する。このフェルト／カードボード／ティシュ試料の組合せが錘に対して平らであることを確認する。この錘を試験機のアームに懸ける。このフェルト／カードボード／ティシュ試料は、鏡の上に平らに置かれ、かつ、この鏡の表面に１００％接触していなければならない。
【００８８】
次に、この試験機を、「プッシュ」ボタンを押して始動させる。５ストロークの後に、この試験機は自動的に停止する。
【００８９】
錘をフェルト被覆カードボードで取り外す。ティシュ試料を点検する。引き裂かれた部分があれば、そのフェルトとティシュを廃棄して、試験を開始する。ティシュ試料が無傷ならば、フェルトで被覆されたカードボードを錘から取り外す。付加的な３個のフェルト／カードボード／ティシュ試料を用いて、高精度測定のために充分な洗浄剤が転写されることの確認を反復する。
【００９０】
上記行程を各試験条件毎に６回繰り返す。
【００９１】
全ての条件の測定の後に、全てフェルトを取り外して廃棄する。フェルトの小片は再使用しない。カードボード支持部材は、それが曲がり、引裂け、リンプ、又は最早円滑面がない状態になるまで使用する。
【００９２】
抽出及び分析
各鏡は一回目にトルエン４ｍｌのアリコートでビーカーの中に洗い出す。この抽出液は試料瓶に移し、乾燥窒素を用いてドライダウンする。このミラーは２回目にトルエン２ｍｌのアリコートで洗浄し、この液体を上述したように移して乾燥させる。
【００９３】
次に、１ｍｌのトルエンを各試料瓶に、この試料瓶の密閉前に加え、転写されたミラーの抽出液が溶けるまで攪拌する。次いで、溶解した抽出液中のステアリールアルコールのレベルを、公知のガス・クロマトグラフの技術で測定する。
【００９４】
既知の標準は、従来から広く行われているように、洗浄剤回収定数（洗浄及び転写の行程のための）の測定、及びガス・クロマトグラフ装置定数の測定のために使用する。本願出願人は既に、洗浄剤回収定数が約０．３４であること（即ち、既知量の洗浄剤の約３４％が上述の分離行程を用いてミラーから回収されること）を見出している。ガス・クロマトグラフ装置定数は選択された特定の装置によって決まる。クロマトグラフ技術の熟達者は、抽出液中のステアリルアルコールの存在を測定する為の適当な装置の設定行程を容易に選択することが出来る。
【００９５】
クロマトグラフ技術で測定されたステアリルアルコールの量は、ミラー上のステアリルアルコールの量を推定するために０．３４で割る。次に、ミラー上の皮膚軟化洗浄剤の量を、その皮膚軟化洗浄剤中の公知の濃度のステアリルアルコールを用いて測定する。結果をｍｇ単位で報告する。
【００９６】
以下の実験例は本発明を説明する為のものであるが、これに限定されるものではない。
【００９７】
例１
この例の目的はジ（水素化）牛脂ジメチルアンモニウムメチルサルフェート（ＤＨＴＤＭＡＭＳ）とポリオキシエチレングリコール４００（ＰＥＧ４００）との混合物を含有する組成物を作り上げるために使用することが出来る方法を説明することにあり、この組成物は好ましいマイグレーション防止剤を本発明のティシュ・ウエブの完成紙料に加えることに適当なものである。
【００９８】
この組成物は次の手順で調製される：  １．等重量のＤＨＴＤＭＡＭＳとＰＥＧ４００を別個に秤量する；  ２．ＰＥＧを約８８゜Ｃ（約１９０゜Ｆ）まで加熱する；  ３．ＤＨＴＤＭＡＭＳをＰＥＧ４００の中に溶解し８８゜Ｃ（１９０゜Ｆ）で溶融溶液（要点検）を形成する；  ４．適当に混合しＰＥＧの中にＤＨＴＤＭＡＭＳの均一な混合物を形成する；  ５．４の均一な混合物を冷却し室温で固化する。
【００９９】
使用するために、この混合物を抄紙用完成紙料に使用するために所望の濃度まで希釈する。
【０１００】
例２
この例の目的は、吹込み乾燥と層状抄紙技術を用いて、ジ（水素化）牛脂ジメチルアンモニウムメチルサルフェート（ＤＨＴＤＭＡＭＳ）と、ポリオキシエチレングリコール４００（ＰＥＧ４００）と、永久湿潤強力樹脂と、乾燥強力樹脂とを含有する第四アンモニウム化合物の組成物で処理された、柔軟で耐リント性の多プライの顔用ティシュ・ペーパーを製造する方法を説明することにある。
【０１０１】
試作規模の長網ワイヤー抄紙機を本発明の実施に使用する。先ず最初に、化学柔軟剤組成物は例１に記載した手順に基づいて調製され、ここで、固体の状態のＤＨＴＤＭＡＭＳとポリヒドロキシ化合物との均一な混合物を約８８゜Ｃ（約１９０゜Ｆ）で再溶解させる。この溶解した混合物を、次に、サブミクロンの小液粒を形成するために、調温した水槽（温度約６６゜Ｃ）の中で分散させる。この小液粒分散液の粒度は光学顕微鏡の技術を用いて測定する。この粒度の範囲は約０．１ないし１．０μｍである。
【０１０２】
第２に、重量で３％の北部地方産針葉樹クラフト繊維の水性スラリー液が従来のリパルパーの中で作られる。このＮＳＫのスラリーは適度にリファイニングされ、永久湿潤強力樹脂（即ちデラウエア州、ウィルミントンのハーキュリーズ社が市販するカイメン（登録商標）５５７Ｈ）がＮＳＫのストックパイプに重量で乾燥繊維の０．２７５％の比率で加えられる。この永久湿潤強力樹脂のＮＳＫ繊維への吸着はインライン・ミキサーによって強められる。乾燥強力樹脂（即ちデラウエア州、ウィルミントンのハーキュリーズ社が市販しているＣＭＣ）の０．５％溶液がファン・ポンプの前に重量で乾燥繊維の０．１５％の割合で、ＮＳＫのストックパイプに加えられる。ＮＳＫスラリーはファン・ポンプで約０．２％に希釈される。
【０１０３】
第３に、ユーカリ樹材の繊維の３重量％の水性スラリー液は従来のリパルパーの中で作られる。永久湿潤強力樹脂（即ちカイメン（登録商標）５５７Ｈ）の１％溶液は乾燥繊維の重量で０．２７５％の割合で、ユーカリ樹材のストックパイプに加えられる。第四アンモニウム化合物の混合物の１％溶液はインライン・ミキサーの前にユーカリ樹材のストックパイプに乾燥繊維の重量で０．２５％の割合で加えられる。このユーカリ樹材のスラリーはファン・ポンプで濃度約０．２％に希釈される。
【０１０４】
個別に処理された完成紙料の流れ（流れ１＝１００％のＮＳＫ／流れ２＝１００％のユーカリ樹材）は分離維持されてヘッド・ボックスを通り、長網ワイヤー上に堆積されて、ＮＳＫとユーカリ樹材とを同部含有する２層の初期ウエブを形成する。脱水は長網ワイヤーを通し、デフレクターと真空ボックスによって支援されて行われる。長網ワイヤーは５樋口、サテン織りの形状であり、それぞれ、２．５４ｃｍ（１インチ）当り１０５本の縦方向のモノフィラメントと１０７本の横方向のモノフィラメントとを有する。初期湿潤ウエブは長網ワイヤーから、搬送点おける繊維濃度約２０％で、５９Ｘ４４ファブリックに搬送され、このファブリック（この様なファブリックは１９８０年１２月１６日発行のトロクハンの米国特許第４，２３９，０６５号明細書に開示され、その開示内容は参照によって本明細書に取込まれている）はへこみの２方向市松模様の配列を有する。さらに脱水は、真空支援排水によって、ウエブが約２８％の濃度を有するまで行われる。パターン化されたウエブは、空気吹込みによって約６５重量％の繊維濃度に予乾燥される。このウエブは次に、噴霧されたポリビニルアルコール（ＰＶＡ）の０．２５％の水溶液を含有するクレープ加工用接着剤でヤンキ―・ドライヤーの表面に接着される。この繊維濃度は、ドクター・ブレードによるウエブの乾燥クレープ加工前に推定で９６％に増加する。このドクター・ブレードは約２２５度の傾斜角を有し、ヤンキー・ドライヤーに対して約８１度の衝撃角度を与える位置にあり；このヤンキ―・ドライヤーは約２４４ｍ毎分（約８００フィート毎分）で運転される。乾燥ウエブは２０８ｍ毎分（６８０フィート毎分）の速度で巻き取りに形成される。
【０１０５】
例３
この例は上述の表１に記載した好ましい皮膚軟化洗浄剤の調製を説明することを意図している。上述の表１に記載した皮膚軟化洗浄剤は、以下の工程からなる方法を用いて調製することが出来る：
（１）表１の組成に基づく各成分を予秤量する。重量は仕上げられる皮膚軟化洗浄剤の所要量によって決まる。
（２）鉱物油と、セタリルアルコールと、ステアリース−２とを少なくともこれらの溶融点より高い温度に加熱する。本願出願人は既に約６０゜Ｃ（約１４０゜Ｆ）に加熱することが溶融を要求される全ての成分に好ましいことを見出している。
（３）所要量の皮膚軟化洗浄剤を入れるための適当な容量を有する混合用容器を約６０゜Ｃ（約１４０゜Ｆ）の温度に予加熱する。この容器の加熱には任意の適当な手段を使用することが出来る。例えばこの容器はスチーム・ジャケットを設けることが出来、或いは適当な温度制御手段を設けて耐熱性にすることも出来る。
（４）予秤量され、溶解された各成分を予加熱した容器の中に仕込んで適当な混合を用いてブレンドする。プロペラ攪拌は適当である。
（５）パラフィンを秤量して加え、パラフィンが溶融してブレンドされるまで混合を継続する。
（６）任意の補助的な成分を加えても差し支えない。
この組成物は、使用するまで溶融した状態に維持する、又は適当な容器に詰め後日の使用のために冷却することが出来る。
【０１０６】
例４
この例は、表２に基づいて調製されたティシュ・ウエブを、表３に基づいて調製された好ましい皮膚軟化洗浄剤で処理して、洗浄剤で処理された顔用ティシュ製品に加工し得ることを示す方法を説明することを意図している。
（１）例２に基づいて調製されたティシュの２本の親ロールを用意する。
（２）各親ロールからティシュを、その縦方向の縁に刻みをつけて巻きほぐして積層し、積層されたティシュ基材のウエブを用意する。
（３）積層されたティシュ基材の各面を例３の皮膚軟化洗浄剤で、図１に示した装置と既に説明したスロット抽出方法を用いてコーティングする。以下の工程の条件が適当である：
巻きほぐし速度：６４ｍ／分（２１１ｆｔ／分）
皮膚軟化洗浄剤流量：７３ｇ／分（０．１６ｌｂｓ／分）
抽出スロット間隙：０．１ｍｍ（０．００４インチ）
抽出温度：５４゜Ｃ（１３０゜Ｆ）
再巻取り速度：６９ｍ／分（２２５ｆｔ／分）
この工程は洗浄剤を積層されたティシュ基材の各面に、３．２ｇ／ｍ2のレベルで付着させる。
（４）コーティングされたウエブを、従来公知のような装置と方法を用いて、スリットし、折り曲げ、シート状にして、２層・２プライの顔用ティシュ・ペーパー製品にする。この多プライの顔用ティシュ・ペーパーはティシュの坪量が約３３ｇ／ｍ2（約２０ｌｂｓ／ｆｔ2）で、その上に６．４ｇ／ｍ2（約３．９ｆｔ2／３０００ｆｔ2）の皮膚軟化洗浄剤を有する。重要なのは、製造された多プライ・ティシュ・ペーパーが柔軟で耐リント性が良く、顔用ティシュとして使用するのに適当であるということである。
【０１０７】
例５
この例は、表１に記載され、例２に基づいて調製された好ましい皮膚軟化洗浄剤のための適当なマイグレーション防止剤のぬれ張力を示すことを意図している。
【０１０８】
以下の工程が続く：
（１）本発明に基づく好ましいマイグレーション防止剤（既に説明したようなジ水素化牛脂ジメチルアンモニウムメチルサルフェートとポリエチレングリコール４００との混合物）を溶かしてぺトリー皿の中に堆積させる。この溶けたマイグレーション防止剤を冷やして固化させる。
（２）例２に基づいて調製した皮膚軟化洗浄剤を７１゜Ｃ（１６０゜Ｆ）に加熱して溶融させる。この溶けた皮膚軟化洗浄剤の小粒を固形化したマイグレーション防止剤の表面に置いて固化させる。
（３）この固形化した皮膚軟化洗浄剤の小粒とマイグレーション防止剤との接触角を従来公知の手段（例えばゴニオメーター）で測定する。
（４）５回の繰り返し実験を行ってその結果を表２に示す。
【０１０９】
表２
ぬれ張力
実験 接触角
１          ８２゜
２          ８４゜
３          ８８゜
４          ８９゜
５          ８８゜
平均        ８６．２゜
明示したように、大きい接触角は本発明の好ましい皮膚軟化洗浄剤が、本発明の好ましいマイグレーション防止剤を湿潤させる為の最少の駆動力が存在するということを意味する。
【０１１０】
例６
この例は例４に基づいて調製された本発明の処理されたティシュ・ペーパー製品の強化された洗浄剤の転写を示すことを意図している。以下の手順が用いられた：
１）対照ティシュ・ウエブを、抄紙用完成紙料にマイグレーション防止剤が供給されないことを除外しては、例２の方法を用いて調製する。
２）この対照ティシュ・ウエブを、対照試料を供給するように例３に基づいて調製した皮膚軟化洗浄剤を用い例４の方法に基づいて処理したが、この試料は（１）本発明の処理したティシュと当量の皮膚軟化洗浄剤を有し、かつ、（２）マイグレーション防止剤を有しない。
３）この処理された対照ティシュ・ウエブと本発明に基づいて処理されたティシュ・ウエブ（例４）の両者共、試験方法の章に記載した方法に基づいて、洗浄剤の転写を評価した。その結果を表３に示す。
【０１１１】
表３
洗浄剤の転写
試料番号 対照ティシュ 例４のティシュ
（ｍｇ）            （ｍｇ）
１          ０．５０９            １．１３４
２          ０．４８６            １．１０１
３          ０．４０６            １．４１９
４          ０．５０９            １．１９９
５          ０．３７７            ０．９９８
６          ０．４０１            １．２４９
平均      ０．４４８            １．１８３
標準偏差    ０．０５９            ０．１４４
明らかなように、本発明の処理されたティシュ・ペーパー製品からの洗浄剤の転写は実質的に強化されている。具体的には、洗浄剤の転写の強化は少なくとも約２Ｘ，平均の２．２Ｘより大きく、３Ｘ以上までである。ここにＸは従来技術のティシュ・ウエブ（即ち、これにはマイグレーション防止剤が供給されない）からの洗浄剤の転写である。
【０１１２】
全ての特許、特許出願、（及び、それに編集された任意の特許、さらには任意の対応して刊行された外国特許出願）の開示、及び、この開示に引用された刊行物は参照によって本明細書に取り込まれている。しかしながら、参照によって本明細書に取り込まれた任意の文書が本発明を教示し、又は開示することは明らかに認められない。
【０１１３】
本発明の特定の実施例を図示・説明したが、当業者にとっては、他の各種の変更及び改良を本発明の精神と範囲から逸脱することなくなし得ることは明らかである。それ故に、本発明の範囲内にあるこの様な全ての変更及び改良を、本出願の請求の範囲でカバーすることを意図している。
【図面の簡単な説明】
本発明は付属の図面と関連させた以下の説明によってよりよく理解されると確信しており、この図面では参照符号は同じ符号が類似の要素を表しており、本明細書では：
図１はティシュ・ペーパー・ウエブに本発明の皮膚軟化洗浄剤を適用するための好ましい工程を示す模式図である。