(57)【要約】【課題】第１固体光源の発熱量を抑えながらも小型化を図ることができる照明装置及び照明器具を提供する。【解決手段】照明装置１０は、複数の固体光源１と、複数の固体光源１が実装される基板２とを備える。複数の固体光源１は、第１発光素子１１Ａを有する第１固体光源１Ａと、第２発光素子１１Ｂを有する第２固体光源１Ｂとを含む。第１固体光源１Ａ及び第２固体光源１Ｂは、第２固体光源１Ｂにおける他の固体光源１との距離の総和が第１固体光源１Ａにおける他の固体光源１との距離の総和よりも大きくなるように基板２に実装される。第１固体光源１Ａ及び第２固体光源１Ｂは、第１発光素子１１Ａの単位面積当たりに流れる電流の大きさが第２発光素子１１Ｂの単位面積当たりに流れる電流よりも小さくなるように構成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の固体光源と、前記複数の固体光源が実装される基板とを備え、
前記複数の固体光源は、第１固体光源と、第２固体光源とを含み、
前記第１固体光源及び前記第２固体光源は、前記第２固体光源における他の固体光源との距離の総和が前記第１固体光源における他の固体光源との距離の総和よりも大きくなるように前記基板に実装されており、
前記第１固体光源は、第１発光素子と、前記基板と前記第１発光素子とに電気的に接続される第１アノード電極及び第１カソード電極と、前記第１発光素子、前記第１アノード電極及び前記第１カソード電極を収納する第１パッケージとを有し、前記第１アノード電極及び前記第１カソード電極を介して前記第１発光素子に電流が流れるように構成され、
前記第２固体光源は、第２発光素子と、前記基板と前記第２発光素子とに電気的に接続される第２アノード電極及び第２カソード電極と、前記第２発光素子、前記第２アノード電極及び前記第２カソード電極を収納する第２パッケージとを有し、前記第２アノード電極及び前記第２カソード電極を介して前記第２発光素子に電流が流れるように構成されており、
前記第１固体光源及び前記第２固体光源は、前記第１発光素子の単位面積当たりに流れる電流の大きさが前記第２発光素子の単位面積当たりに流れる電流よりも小さくなるように構成されている
ことを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記第１発光素子の面積が前記第２発光素子の面積よりも大きい
ことを特徴とする請求項１記載の照明装置。
【請求項３】
前記複数の固体光源は、複数の前記第１固体光源を含み、
前記複数の第１固体光源は、前記複数の第１固体光源のうち少なくとも２つの第１固体光源同士が互いに電気的に並列に接続されるように構成されている
ことを特徴とする請求項１記載の照明装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明装置と、前記照明装置を保持する器具本体とを備えている
ことを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置及び照明器具に関し、より詳細には、複数の固体光源を備えた照明装置及び照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数のＬＥＤを備えたＬＥＤ光源が提供されている（例えば特許文献１参照）。特許文献１に記載のＬＥＤ光源は、発光体と、電力制御部とを備える。発光体は、複数のＬＥＤを縦横にベースに配置して構成される。電力制御部は、複数のＬＥＤの光出力の制御を行う。複数のＬＥＤは、ベースの中央部に配置される第１ＬＥＤと、ベースの周辺部に配置される第２ＬＥＤとで構成される。
【０００３】
特許文献１に記載のＬＥＤ光源では、第２ＬＥＤへの供給電力を第１ＬＥＤへの供給電力よりも大きくすることで、第２ＬＥＤからの光の量が第１ＬＥＤからの光の量に比べて増加し、その結果、発光面の正面への配光を略一様分布とすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１６２６６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載のＬＥＤ光源では、第１ＬＥＤ（第１固体光源）への供給電力を第２ＬＥＤ（第２固体光源）への供給電力よりも小さくすることで、発光面の正面への配光を略一様分布としながらも第１固体光源の発熱量を抑えることができる。しかしながら、特許文献１に記載のＬＥＤ光源では、第１固体光源への供給電力と第２固体光源への供給電力とを別々に制御しなければならず、電力制御部が大型化することでＬＥＤ光源全体が大型化する可能性があった。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みてなされており、第１固体光源の発熱量を抑えながらも小型化を図ることができる照明装置及び照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様に係る照明装置は、複数の固体光源と、基板とを備えている。前記基板には、前記複数の固体光源が実装される。前記複数の固体光源は、第１固体光源と、第２固体光源とを含む。前記第１固体光源及び前記第２固体光源は、前記第２固体光源における他の固体光源との距離の総和が前記第１固体光源における他の固体光源との距離の総和よりも大きくなるように前記基板に実装される。前記第１固体光源は、第１発光素子と、第１アノード電極及び第１カソード電極と、第１パッケージとを有する。前記第１アノード電極及び前記第１カソード電極は、前記基板と前記第１発光素子とに電気的に接続される。前記第１パッケージは、前記第１発光素子、前記第１アノード電極及び前記第１カソード電極を収納する。前記第１固体光源は、前記第１アノード電極及び前記第１カソード電極を介して前記第１発光素子に電流が流れるように構成されている。前記第２固体光源は、第２発光素子と、第２アノード電極及び第２カソード電極と、第２パッケージとを有する。前記第２アノード電極及び前記第２カソード電極は、前記基板と前記第２発光素子とに電気的に接続される。前記第２パッケージは、前記第２発光素子、前記第２アノード電極及び前記第２カソード電極を収納する。前記第２固体光源は、前記第２アノード電極及び前記第２カソード電極を介して前記第２発光素子に電流が流れるように構成されている。前記第１固体光源及び前記第２固体光源は、前記第１発光素子の単位面積当たりに流れる電流の大きさが前記第２発光素子の単位面積当たりに流れる電流よりも小さくなるように構成されている。
【０００８】
本発明の一態様に係る照明器具は、上述の照明装置と、前記照明装置を保持する器具本体とを備えている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、第１固体光源の発熱量を抑えながらも小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１Ａは、本発明の一実施形態に係る照明装置及び照明器具を天井に取り付けた状態の断面図である。図１Ｂは、本発明の一実施形態の変形例に係る照明装置及び照明器具を天井に取り付けた状態の断面図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態に係る照明装置の一部を示す断面図である。
【図３】図３Ａは、本発明の一実施形態に係る照明装置の正面図である。図３Ｂは、本発明の一実施形態の変形例１に係る照明装置の正面図である。
【図４】図４Ａは、本発明の一実施形態に係る照明装置の概略回路図である。図４Ｂは、本発明の一実施形態の変形例１に係る照明装置の概略回路図である。
【図５】図５は、本発明の一実施形態の変形例２に係る照明装置の正面図である。
【図６】図６は、本発明の一実施形態の変形例３に係る照明装置の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態に係る照明装置及び照明器具について、図面を参照して具体的に説明する。本実施形態の照明器具１００は、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、例えば天井２００に埋め込まれる天井埋め込み型の照明器具であり、室内を照明するために用いられる。ただし、以下に説明する構成は、本発明の一例に過ぎず、本発明は下記の実施形態に限定されない。したがって、この実施形態以外であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
【００１２】
以下の説明では特に断りがない限り、図１Ａにおいて「上」、「下」の矢印で示す通りに、上、下の各方向を規定する。ただし、これらの方向は照明器具１００の使用方向を限定する趣旨ではない。また、図面中の各方向を示す矢印は説明のために表記しているに過ぎず、実体を伴わない。
【００１３】
本実施形態の照明器具１００は、図１Ａに示すように、照明装置１０と、器具本体２０とを備えている。また、照明器具１００は、透光板３０と、点灯装置４０とをさらに備えている。この照明器具１００は、照明装置１０と点灯装置４０とが別の場所に配置された別置型の照明器具である。つまり、この照明器具１００では、器具本体２０内に収納された照明装置１０は、天井２００に埋め込まれており、点灯装置４０は、天井２００の裏面側（図１Ａの上面側）において器具本体２０と離れた場所に設置される。
【００１４】
器具本体２０は、例えばアルミニウム合金などの放熱性のよい金属によって、下端部が開口した有底円筒状に形成されている。器具本体２０の内側の上底部には、例えばねじ止めなどの適宜の方法により照明装置１０が取り付けられる。器具本体２０の下端部の開口には、照明装置１０から放射される光を拡散させるための透光板３０が取り付けられる。
【００１５】
点灯装置４０は、点灯回路部と、制御回路部と、電源回路部とを備えている。点灯回路部は、照明装置１０の複数の固体光源１（後述する）に負荷電流を供給する。制御回路部は、指示される調光レベルに基づいて点灯回路部の動作を制御し、上記負荷電流の振幅を増減させる。電源回路部は、点灯回路部に直流電力を供給する。点灯装置４０は、図１Ａに示すように、コネクタ４１を介したリード線４２によって照明装置１０に電気的に接続されている。
【００１６】
照明装置１０は、図２及び図３Ａに示すように、複数（図示例では６つ）の固体光源１と、複数の固体光源１が実装される基板２とを備えている。本実施形態では、複数の固体光源１のうち２つの固体光源１が第１固体光源１Ａであり、残りの４つの固体光源１が第２固体光源１Ｂである。第１固体光源１Ａは、自己を除く他の固体光源１との距離の総和が相対的に小さくなるように基板２の実装面２１に実装される。言い換えると、第１固体光源１Ａは、図３Ａに示すように、基板２の実装面２１の中央付近に実装される。また、第２固体光源１Ｂは、自己を除く他の固体光源１との距離の総和が相対的に大きくなるように基板２の実装面２１に実装される。言い換えると、第２固体光源１Ｂは、図３Ａに示すように、基板２の実装面２１において第１固体光源１Ａを囲むように中央部から離れた位置に実装される。すなわち、第１固体光源１Ａ及び第２固体光源１Ｂは、第２固体光源１Ｂにおける他の固体光源１との距離の総和が第１固体光源１Ａにおける他の固体光源１との距離の総和よりも大きくなるように基板２の実装面２１に実装される。ここに、「第１固体光源１Ａにおける他の固体光源１」には、自己を除いた残りの第１固体光源１Ａ及び第２固体光源１Ｂが含まれている。また、「第２固体光源１Ｂにおける他の固体光源１」には、自己を除いた残りの第１固体光源１Ａ及び第２固体光源１Ｂが含まれている。
【００１７】
第１固体光源１Ａは、図２に示すように、第１発光素子１１Ａと、第１アノード電極１２Ａと、第１カソード電極１３Ａと、第１パッケージ１４Ａとを有している。また、第２固体光源１Ｂは、図２に示すように、第２発光素子１１Ｂと、第２アノード電極１２Ｂと、第２カソード電極１３Ｂと、第２パッケージ１４Ｂとを有している。ここで、第１固体光源１Ａと第２固体光源１Ｂとは、同様の構成を有しているため、以下では第１固体光源１Ａについてのみ説明し、第２固体光源１Ｂの説明は省略する。
【００１８】
第１発光素子１１Ａは、例えば青色の発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）である。この第１発光素子１１Ａは、直方体状に形成された第１パッケージ１４Ａの前面側に形成された円錐台形状の凹部１４１の底面に配置される。
【００１９】
第１アノード電極１２Ａは、例えば銀メッキが施された銅合金からなり、取付部１２１と接触部１２２とで構成されている。取付部１２１は、基板２の実装面２１と平行に配置される水平片１２１１と、水平片１２１１の一端（図２における右端）から実装面２１の法線方向に延びる垂直片１２１２とでＬ字状に形成されている。接触部１２２は、取付部１２１の垂直片１２１２の先端から水平片１２１１と反対向きに延びるように形成されている。この第１アノード電極１２Ａは、接触部１２２の先端（図２における右端）が第１パッケージ１４Ａの凹部１４１内に露出するようにして第１パッケージ１４Ａに取り付けられる。
【００２０】
第１カソード電極１３Ａは、第１アノード電極１２Ａと同様に、例えば銀メッキが施された銅合金からなり、取付部１３１と接触部１３２とで構成されている。取付部１３１は、基板２の実装面２１と平行に配置される水平片１３１１と、水平片１３１１の一端（図２における左端）から実装面２１の法線方向に延びる垂直片１３１２とでＬ字状に形成されている。接触部１３２は、取付部１３１の垂直片１３１２の先端から水平片１３１１と反対向きに延びるように形成されている。この第１カソード電極１３Ａは、接触部１３２の先端（図２における左端）が第１パッケージ１４Ａの凹部１４１内に露出するようにして第１パッケージ１４Ａに取り付けられる。
【００２１】
第１パッケージ１４Ａは、例えば耐熱性ポリマーにより直方体状に形成されている。第１パッケージ１４Ａの一面（図２における上面）には、円錐台形状の凹部１４１が形成されている。この凹部１４１の底面には、第１発光素子１１Ａが取り付けられている。また、この凹部１４１には、上述のように、第１アノード電極１２Ａの接触部１２２と第１カソード電極１３Ａの接触部１３２とがそれぞれ露出している。そして、本実施形態の第１固体光源１Ａでは、第１発光素子１１Ａのアノードと第１アノード電極１２Ａの接触部１２２とがボンディングワイヤ１５を介して電気的に接続されている。また、本実施形態の第１固体光源１Ａでは、第１発光素子１１Ａのカソードと第１カソード電極１３Ａの接触部１３２とがボンディングワイヤ１６を介して電気的に接続されている。なお、第１パッケージ１４Ａの凹部１４１には、少なくとも蛍光体を含むシリコーン樹脂が充填されている。
【００２２】
基板２は、例えば正方形状に形成されたプリント配線板からなり、基板２の実装面２１（図３Ａにおける手前側の面）には、複数の固体光源１が実装されている。図３Ａに示す例では、１つの第１固体光源１Ａと２つの第２固体光源１Ｂとが、第１方向（図３Ａにおける上下方向）に沿って上側から第２固体光源１Ｂ、第１固体光源１Ａ、第２固体光源１Ｂの順番に実装されている。また、図３Ａに示す例では、第１方向に沿って実装された１つの第１固体光源１Ａ及び２つの第２固体光源１Ｂが、第１方向と直交する第２方向（図３Ａにおける左右方向）に沿って２列に実装されている。言い換えると、２つの第１固体光源１Ａが基板２の実装面２１の中央付近に実装されており、４つの第２固体光源１Ｂが、２つの第１固体光源１Ａを取り囲むように、実装面２１の中央部から離れた位置に実装されている。上述の２つの第１固体光源１Ａの各々は、自己を除く他の固体光源１との距離が相対的に小さくなっており、他の固体光源１による発熱の影響を受けやすい。言い換えると、他の固体光源１からの熱によって第１固体光源１Ａの周囲温度が上昇することで、第１固体光源１Ａの発熱量が大きくなってしまう。したがって、第１固体光源１Ａについては、自己の発熱量が小さくなるように構成することが好ましい。
【００２３】
図４Ａは、図３Ａに示した複数の固体光源１の概略回路図である。図４Ａに示すように、本実施形態の照明装置１０では、複数の固体光源１（２つの第１固体光源１Ａ及び４つの第２固体光源１Ｂ）が直流電源Ｅ１に対して電気的に直列に接続されている。ここで、固体光源１の一部を構成するＬＥＤの順方向電圧をＶ１、順方向電流をＩ１、発光効率をηとすると、ＬＥＤの発熱量Ｑ１＝Ｉ１×Ｖ１×（１−η）となる。本実施形態のように、複数の固体光源１が直列に接続されている場合には、発光効率ηが大きくなるほどＬＥＤの発熱量Ｑ１は小さくなる。そのため、本実施形態では、第１固体光源１Ａの発熱量Ｑ１が小さくなるように、第１固体光源１Ａの発光効率ηを大きくすることが好ましい。具体的には、図３Ａに示すように、第１固体光源１Ａの第１発光素子１１Ａの表面積を第２固体光源１Ｂの第２発光素子１１Ｂの表面積よりも大きくする。言い換えると、第１発光素子１１Ａの単位面積当たりに流れる電流（電流密度）が第２発光素子１１Ｂの単位面積当たりに流れる電流よりも小さくなるように構成する。これにより、第１発光素子１１Ａの発光効率η（＝η１）が第２発光素子１１Ｂの発光効率η（＝η２）よりも大きくなり、その結果、第１発光素子１１Ａの発熱量Ｑ１を小さくすることができる。つまり、上述のように、他の固体光源１による発熱の影響を受けながらも自己の発熱量Ｑ１を小さくすることが可能であり、結果的に発熱量Ｑ１を抑えることができる。しかも、従来例のように、第１固体光源１Ａへの供給電力と第２固体光源１Ｂへの供給電力とを別々に制御しなくてもよいという利点もある。すなわち、本実施形態の照明装置１０によれば、第１固体光源１Ａの発熱量Ｑ１を抑えながらも照明装置１０の小型化を図ることができる。
【００２４】
図３Ｂは、本実施形態の変形例１に係る照明装置１０の正面図である。また、図４Ｂは、本実施形態の変形例１に係る照明装置１０の概略回路図である。以下、変形例１の照明装置１０について、図３Ｂ及び図４Ｂを参照して説明する。上述の実施形態では、第１発光素子１１Ａの表面積を第２発光素子１１Ｂの表面積よりも大きくすることで、第１発光素子１１Ａの単位面積当たりに流れる電流を小さくしたが、変形例１では、第１発光素子１１Ａに流れる電流自体を小さくしている。なお、変形例１において、第１発光素子１１Ａの表面積と第２発光素子１１Ｂの表面積とは同じ面積である。
【００２５】
変形例１では、図３Ｂに示すように、１つの第１固体光源１Ａと２つの第２固体光源１Ｂとが、第１方向（図３Ｂにおける上下方向）に沿って上側から第２固体光源１Ｂ、第１固体光源１Ａ、第２固体光源１Ｂの順番に実装されている。また、変形例１では、第１方向に沿って実装された１つの第１固体光源１Ａ及び２つの第２固体光源１Ｂが、第１方向と直交する第２方向（図３Ｂにおける左右方向）に沿って２列に実装されている。
【００２６】
変形例１の照明装置１０では、図４Ｂに示すように、互いに電気的に並列に接続された２つの第１発光素子１１Ａからなる並列回路と、４つの第２発光素子１１Ｂとが直流電源Ｅ１に対して電気的に直列に接続されている。したがって、この場合には、４つの第２発光素子１１Ｂには順方向電流Ｉ１が流れ、２つの第１発光素子１１Ａには順方向電流Ｉ１の半分の電流Ｉ１／２が流れる。つまり、２つの第１発光素子１１Ａには、残りの４つの第２発光素子１１Ｂの半分の電流しか流れないため、２つの第１発光素子１１Ａでの発熱量Ｑ１を第２発光素子１１Ｂの半分程度に抑えることができる。しかも、この場合においても、従来例のように、第１固体光源１Ａへの供給電力と第２固体光源１Ｂへの供給電力とを別々に制御しなくてもよいという利点もある。すなわち、変形例１の照明装置１０であっても、第１固体光源１Ａの発熱量Ｑ１を抑えながらも照明装置１０の小型化を図ることができる。ここに、上述の順方向電流Ｉ１は、半分になっても第１発光素子１１Ａを点灯可能な大きさに設定されている。
【００２７】
次に、本実施形態の変形例２に係る照明装置１０について、図５を参照して説明する。変形例２の照明装置１０は、第１光源群３Ａ〜第７光源群３Ｇと、第１光源群３Ａ〜第７光源群３Ｇが実装される基板２とを備えている。変形例２の照明装置１０では、第１光源群３Ａが１つであり、第２光源群３Ｂ〜第７光源群３Ｇがそれぞれ２つずつである。
【００２８】
第１光源群３Ａは、図５に示すように、複数（図示例では２２個）の第１固体光源１Ａが第１方向（図５における上下方向）に沿って等間隔に実装されている。この第１光源群３Ａは、基板２の実装面２１の中央付近に実装されている。２つの第２光源群３Ｂの各々は、複数（図示例では２０個）の第２固体光源１Ｂが第１方向に沿って等間隔に実装されている。これらの第２光源群３Ｂは、第１方向と直交する第２方向（図５における左右方向）における第１光源群３Ａの両側にそれぞれ実装されている。２つの第３光源群３Ｃの各々は、複数（図示例では１９個）の第１固体光源１Ａが第１方向に沿って等間隔に実装されている。これらの第３光源群３Ｃは、第２方向における第２光源群３Ｂの外側にそれぞれ実装されている。２つの第４光源群３Ｄの各々は、複数（図示例では１７個）の第２固体光源１Ｂが第１方向に沿って等間隔に実装されている。これらの第４光源群３Ｄは、第２方向における第３光源群３Ｃの外側にそれぞれ実装されている。２つの第５光源群３Ｅの各々は、複数（図示例では１６個）の第１固体光源１Ａが第１方向に沿って等間隔に実装されている。これらの第５光源群３Ｅは、第２方向における第４光源群３Ｄの外側にそれぞれ実装されている。２つの第６光源群３Ｆの各々は、複数（図示例では１３個）の第２固体光源１Ｂが第１方向に沿って等間隔に実装されている。これらの第６光源群３Ｆは、第２方向における第５光源群３Ｅの外側にそれぞれ実装されている。２つの第７光源群３Ｇの各々は、複数（図示例では９個）の第１固体光源１Ａが第１方向に沿って等間隔に実装されている。これらの第７光源群３Ｇは、第２方向における第６光源群３Ｆの外側にそれぞれ実装されている。
【００２９】
ここで、変形例２では、第１固体光源１Ａから放射される光の色温度は電球色（例えば３５００Ｋ〜２０００Ｋ）であり、第２固体光源１Ｂから放射される光の色温度は白色（例えば６５００Ｋ〜４０００Ｋ）である。そして、変形例２のように、電球色の光を放射する第１固体光源１Ａは、基板２の実装面２１の中央付近に配置されることが多く、白色の光を放射する第２固体光源１Ｂに比べて発光効率ηが低くなる。言い換えると、第１固体光源１Ａの発熱量Ｑ１は、第２固体光源１Ｂの発熱量Ｑ１よりも大きくなる。
【００３０】
そこで、変形例２の照明装置１０では、上述の実施形態と同様に、第１固体光源１Ａの第１発光素子１１Ａの表面積を第２固体光源１Ｂの第２発光素子１１Ｂの表面積よりも大きくしている。これにより、第１固体光源１Ａの発光効率ηの低下を抑えることができ、その結果、第１固体光源１Ａの発熱量Ｑ１を抑えることができる。しかも、変形例２においても、従来例のように、第１固体光源１Ａへの供給電力と第２固体光源１Ｂへの供給電力とを別々に制御しなくてもよいという利点もある。すなわち、変形例２の照明装置１０であっても、第１固体光源１Ａの発熱量Ｑ１を抑えながらも照明装置１０の小型化を図ることができる。
【００３１】
さらに、本実施形態の変形例３に係る照明装置１０について、図６を参照して説明する。変形例３の照明装置１０は、第８光源群４Ａ〜第１１光源群４Ｄと、第８光源群４Ａ〜第１１光源群４Ｄが実装される基板２とを備えている。変形例３の照明装置１０では、第８光源群４Ａが１つであり、第９光源群４Ｂ〜第１１光源群４Ｄがそれぞれ２つずつである。
【００３２】
第８光源群４Ａは、白色光を放射する複数（図示例では７つ）の第１固体光源１Ａが第１方向（図６における上下方向）に沿って等間隔に実装されている。この第８光源群４Ａは、基板２の実装面２１の中央付近に実装されている。２つの第９光源群４Ｂの各々は、青色光を放射する複数（図示例では６つ）の第２固体光源１Ｂが第１方向に沿って等間隔に実装されている。２つの第１０光源群４Ｃの各々は、緑色光を放射する複数（図示例では６つ）の第２固体光源１Ｂが第１方向に沿って等間隔に実装されている。第８光源群４Ａの一方側（図６における左側）の隣には、第９光源群４Ｂが内側、第１０光源群４Ｃが外側となるようにして、第９光源群４Ｂ及び第１０光源群４Ｃがそれぞれ１つずつ実装されている。第８光源群４Ａの他方側（図６における右側）の隣には、第１０光源群４Ｃが内側、第９光源群４Ｂが外側となるようにして、第９光源群４Ｂ及び第１０光源群４Ｃがそれぞれ１つずつ実装されている。２つの第１１光源群４Ｄの各々は、赤色光を放射する複数（図示例では５つ）の第２固体光源１Ｂが第１方向に沿って等間隔に実装されている。これらの第１１光源群４Ｄは、第１方向と直交する第２方向（図６における左右方向）において最も外側にそれぞれ実装されている。なお、これらの第８光源群４Ａ〜第１１光源群４Ｄは、円状の領域５の中に納まるように配置されることが好ましい。
【００３３】
変形例３の照明装置１０では、白色光を放射する複数の第１固体光源１Ａで構成された第８光源群４Ａが基板２の実装面２１の中央付近に実装されている。つまり、第８光源群４Ａは、残りの第９光源群４Ｂ、第１０光源群４Ｃ及び第１１光源群４Ｄで取り囲まれており、これらの光源群からの発熱によって周囲温度が高くなる。その結果、第８光源群４Ａを構成する第１固体光源１Ａの第１発光素子１１Ａの抵抗値が低くなって第１発光素子１１Ａに流れる電流が大きくなる。そして、第１発光素子１１Ａに流れる電流が大きくなることから、第１固体光源１Ａの発熱量Ｑ１が大きくなる。そこで、変形例３の照明装置１０では、第８光源群４Ａを構成する第１固体光源１Ａの第１発光素子１１Ａの表面積を、残りの第９〜第１１光源群４Ｂ〜４Ｄを構成する第２固体光源１Ｂの第２発光素子１１Ｂの表面積よりも大きくしている。これにより、第１発光素子１１Ａの単位面積当たりに流れる電流が小さくなり、その結果、第１固体光源１Ａの発熱量Ｑ１を抑えることができる。しかも、変形例３においても、従来例のように、第１固体光源１Ａへの供給電力と第２固体光源１Ｂへの供給電力とを別々に制御しなくてもよいという利点もある。すなわち、変形例３の照明装置１０であっても、第１固体光源１Ａの発熱量Ｑ１を抑えながらも照明装置１０の小型化を図ることができる。
【００３４】
ところで、上述の実施形態、変形例１〜３で説明した照明装置１０は、図１Ｂに示すように、点灯装置４０とともに器具本体２０に収納されていてもよい。この照明器具１００は、照明装置１０、器具本体２０、透光板３０及び点灯装置４０の他、放熱板８を備えている。放熱板８は、例えばアルミ板や銅板などによって形成されており、基板２の実装面２１（固体光源１が実装されている面）と反対側の面に取り付けられている。また、放熱板８は、図１Ｂに示すように、その一部が器具本体２０に接触するように配置されている。そのため、基板２に実装された複数の固体光源１が発生した熱を、放熱板８及び器具本体２０を介して外部に放熱することができる。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態の照明装置１０は、複数の固体光源１と、基板２とを備えている。基板２には、複数の固体光源１が実装される。複数の固体光源１は、第１固体光源１Ａと、第２固体光源１Ｂとを含む。第１固体光源１Ａ及び第２固体光源１Ｂは、第２固体光源１Ｂにおける他の固体光源１との距離の総和が第１固体光源１Ａにおける他の固体光源１との距離の総和よりも大きくなるように基板２に実装される。第１固体光源１Ａは、第１発光素子１１Ａと、第１アノード電極１２Ａ及び第１カソード電極１３Ａと、第１パッケージ１４Ａとを有する。第１アノード電極１２Ａ及び第１カソード電極１３Ａは、基板２と第１発光素子１１Ａとに電気的に接続される。第１パッケージ１４Ａは、第１発光素子１１Ａ、第１アノード電極１２Ａ及び第１カソード電極１３Ａを収納する。第１固体光源１Ａは、第１アノード電極１２Ａ及び第１カソード電極１３Ａを介して第１発光素子１１Ａに電流が流れるように構成されている。第２固体光源１Ｂは、第２発光素子１１Ｂと、第２アノード電極１２Ｂ及び第２カソード電極１３Ｂと、第２パッケージ１４Ｂとを有する。第２アノード電極１２Ｂ及び第２カソード電極１３Ｂは、基板２と第２発光素子１１Ｂとに電気的に接続される。第２パッケージ１４Ｂは、第２発光素子１１Ｂ、第２アノード電極１２Ｂ及び第２カソード電極１３Ｂを収納する。第２固体光源１Ｂは、第２アノード電極１２Ｂ及び第２カソード電極１３Ｂを介して第２発光素子１１Ｂに電流が流れるように構成されている。第１固体光源１Ａ及び第２固体光源１Ｂは、第１発光素子１１Ａの単位面積当たりに流れる電流の大きさが第２発光素子１１Ｂの単位面積当たりに流れる電流よりも小さくなるように構成されている。本実施形態の照明装置１０によれば、第１固体光源１Ａの第１発光素子１１Ａの単位面積当たりに流れる電流の大きさが第２固体光源１Ｂの第２発光素子１１Ｂの単位面積当たりに流れる電流よりも小さくなっている。そのため、第１発光素子１１Ａの単位面積たりに流れる電流の大きさが第２発光素子１１Ｂに流れる電流以上である場合に比べて、第１固体光源１Ａの発熱量Ｑ１を抑えることができる。また、従来例のように、第１固体光源１Ａへの供給電力と第２固体光源１Ｂへの供給電力とを別々に制御しなくてもよいことから、照明装置１０の小型化を図ることもできる。つまり、本実施形態の照明装置１０によれば、第１固体光源１Ａの発熱量Ｑ１を抑えながらも小型化を図ることができる。
【００３６】
また、本実施形態の照明装置１０のように、第１発光素子１１Ａの面積が第２発光素子１１Ｂの面積よりも大きいことが好ましい。この構成によれば、第１発光素子１１Ａの単位面積当たりに流れる電流を小さくすることができ、第１固体光源１Ａの発熱量Ｑ１を抑えることができる。ただし、この構成は照明装置１０の必須の構成ではなく、第１発光素子１１Ａの面積と第２発光素子１１Ｂの面積とが同じ大きさであってもよい。この場合、第１発光素子１１Ａの単位面積当たりに流れる電流を小さくすることができるように、例えば少なくとも２つの第１発光素子１１Ａ同士を並列に電気的に接続することが好ましい。
【００３７】
また、本実施形態の照明装置１０のように、複数の固体光源１は、複数の第１固体光源１Ａを含んでいることが好ましい。この場合、複数の第１固体光源１Ａは、複数の第１固体光源１Ａのうち少なくとも２つの第１固体光源１Ａ同士が互いに電気的に並列に接続されるように構成されていることが好ましい。この構成によれば、少なくとも２つの第１固体光源１Ａ同士が互いに電気的に並列に接続されるので、第１発光素子１１Ａの単位面積当たりに流れる電流の大きさを第２発光素子１１Ｂの単位面積当たりに流れる電流よりも小さくすることができる。ただし、この構成は照明装置１０の必須の構成ではなく、第１固体光源１Ａは１つであってもよい。この場合、第１発光素子１１Ａの単位面積当たりに流れる電流を小さくすることができるように、例えば第１発光素子１１Ａの面積を第２発光素子１１Ｂの面積よりも大きくすることが好ましい。
【００３８】
本実施形態の照明器具１００は、照明装置１０と、照明装置１０を保持する器具本体２０とを備えている。本実施形態の照明器具１００によれば、上述の照明装置１０を備えることにより、第１固体光源１Ａの発熱量Ｑ１を抑えながらも小型化を図ることができる。
【００３９】
以下、本実施形態の別の変形例について説明する。
【００４０】
上述の実施形態及び変形例１〜３では、第１固体光源１Ａの第１パッケージ１４Ａの凹部１４１及び第２固体光源１Ｂの第２パッケージ１４Ｂの凹部１４１が、少なくとも蛍光体を含むシリコーン樹脂で充填されている。これに対して、第１パッケージ１４Ａ及び第２パッケージ１４Ｂの凹部１４１が、蛍光体を含まないシリコーン樹脂で充填されていてもよいし、シリコーン樹脂が充填されていなくてもよい。つまり、固体光源１（第１固体光源１Ａ及び第２固体光源１Ｂ）は、本実施形態の構成に限らず、用途に応じて変更可能である。
【００４１】
また、上述の変形例１では、図４Ｂに示すように、２つの第１固体光源１Ａ同士が互いに電気的に並列に接続されるように構成しているが、少なくも２つの第１固体光源１Ａ同士が互いに電気的に並列に接続されていればよい。例えば、４つの第１固体光源１Ａを接続する場合、２つの第１固体光源１Ａ同士を並列に接続して２組の並列回路を形成し、２組の並列回路を直列に接続してもよいし、４つの第１固体光源１Ａ同士を並列に接続してもよい。
【００４２】
上述の変形例２では、全ての第１固体光源１Ａの第１発光素子１１Ａの表面積を大きくしているが、例えば基板２の実装面２１の中央付近に配置される第１固体光源１Ａの第１発光素子１１Ａの表面積のみを大きくしてもよい。例えば、第１光源群３Ａを構成する第１固体光源１Ａの第１発光素子１１Ａの表面積のみが大きくなるように構成されていてもよい。また、第１光源群３Ａを構成する第１固体光源１Ａのうち、基板２の実装面２１の中央付近に実装される第１固体光源１Ａの第１発光素子１１Ａの表面積のみが大きくなるように構成されていてもよい。
【００４３】
また、上述の変形例３では、第８光源群４Ａを構成する第１固体光源１Ａの第１発光素子１１Ａの表面積を、第９光源群４Ｂ、第１０光源群４Ｃ及び第１１光源群４Ｄを構成する第２固体光源１Ｂの第２発光素子１１Ｂの表面積よりも大きくしている。これに対して、例えば緑色光を放射する第１０光源群４Ｃの固体光源１を第１固体光源１Ａとしてもよい。ここで、上述の４つの光をそれぞれ放射する４つの発光素子の発光効率を比較した場合、緑色光を放射する発光素子の発光効率が最も低い。つまり、緑色光を放射する発光素子の発熱量が最も大きくなる。したがって、第１０光源群４Ｃを構成する固体光源１を第１固体光源１Ａとし、第１固体光源１Ａの第１発光素子１１Ａの表面積を大きくすることが好ましい。上記構成によれば、第１固体光源１Ａの発熱量Ｑ１を抑えながらも照明装置１０の小型化を図ることができる。
【００４４】
さらに、上述の変形例１〜３では、第１固体光源１Ａの第１発光素子１１Ａの表面積を大きくすることで、第１固体光源１Ａの発熱量Ｑ１を小さくするように構成されている。これに対して、上述の変形例１〜３において、上述の実施形態と同様に、少なくとも２つの第１固体光源１Ａ同士を互いに電気的に並列に接続することで、第１固体光源１Ａの発熱量Ｑ１を小さくするように構成されていてもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１  固体光源
１Ａ  第１固体光源
１Ｂ  第２固体光源
２  基板
１０  照明装置
１１Ａ  第１発光素子
１１Ｂ  第２発光素子
１２Ａ  第１アノード電極
１２Ｂ  第２アノード電極
１３Ａ  第１カソード電極
１３Ｂ  第２カソード電極
１４Ａ  第１パッケージ
１４Ｂ  第２パッケージ
２０  器具本体
２１  実装面
１００  照明器具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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