【手続補正書】
【提出日】平成18年1月5日(2006.1.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】  粉末状態の物質を収容した容器すなわちカートリッジ（１６）のための少なくとも１つのホルダー（１７，１８）を含む透析機械の安全装置であって、
水源（３）からカートリッジホルダの供給端（１７）へ通じる第１供給導管（５５）と、
カートリッジホルダの導出端（１８）から濃縮物ポンプ（１１）へ溶液を配給する配給導管（１９）と、
ロッド（１３）から導かれかつカートリッジホルダの導出端（１８）に連結可能である第２供給導管（１５）と、を含み、
カートリッジ（１６）の導出端（１８）から、または、第２供給導管（１５）が連結されるならば、ロッド（１３）からのいずれかからカートリッジホルダの導出端（１８）に溶液を供給することを特徴とする安全装置。
【請求項２】  前記ロッド（１３）がＡ型ロッドであることを特徴とする請求項１に記載された安全装置。
【請求項３】  カートリッジ（１６）の上端と協働するようになされた上側ホルダーアーム（１７）およびカートリッジの下端と協働するようになされた下側ホルダーアーム（１８）をカートリッジホルダが含んでいること、およびＡロッド（１３）を計量ポンプ（１１）に連結させるために前記第２供給導管（１５）と協働する第１位置と、前記カートリッジ（１６）の導出端と協働する第２位置との間でホルダーアーム（１７，１８）の少なくとも一方が動作可能であることを特徴とする請求項２に記載された安全装置。
【請求項４】  カートリッジホルダーの第２ホルダーアームが第１位置において洗浄殺菌導管（５２）と協働することを特徴とする請求項２に記載された安全装置。
【請求項５】  透析機械が少なくとも１つの付随的なカートリッジホルダー（２３，２４）とイオンバッグ（２７）のホルダー（２８）とを含むことを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載された安全装置。
【請求項６】  カートリッジホルダーの前記供給端が上側供給アーム（１７）で構成され、カートリッジホルダの前記導出端が下側導出アーム（１８）で構成されたことを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載された安全装置。
【請求項７】  請求項１に記載された安全装置を作動させる方法であって、
カートリッジ（１６）の供給端と協働するカートリッジホルダーの供給端（１７）を作動させ、
カートリッジの導出端と協働するカートリッジホルダーの導出端（１８）を作動させ、
水源（３）から別個の第１供給導管（５１）を経てカートリッジの供給端へ実質的に上水を供給し、
カートリッジの導出端から配給導管（１９）を経て計量ポンプ（１１）へ溶液を配給する、ステップを含み、あるいは
第２供給導管（１５）と協働するカートリッジホルダーの導出端（１８）を作動させ、
前記ロッド（１３）からカートリッジホルダーの導出端（１８）へ溶液を供給し、そして
配給導管（１５）を介して計量ポンプ（１１）へ溶液を配給する、
ステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項８】  前記供給端がカートリッジの上端であり、前記導出端がカートリッジの下端であることを特徴とする請求項７に記載された方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
これらの目的は、粉末状態の物質を収容する容器すなわちカートリッジのための少なくとも１つのホルダーを含んで成る透析機械の安全装置によって達成される。本発明によれば、この装置は請求項１の特徴部分に従った特徴的な構成要件を有する。好適な変形体は、従属請求項２−６に定義されている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
このカートリッジホルダは、カートリッジの上端と協働するようになされた上側ホルダーアームおよびカートリッジの下端と協働するようになされた下側ホルダーアームを含んでなり、またＡロッドを計量ポンプに連結させるために前記第２供給導管と協働する第１位置、および前記カートリッジの導出端と協働する第２位置の間でホルダーアームの少なくとも一方が動作可能である。カートリッジホルダーの第２ホルダーアームは第１位置において洗浄殺菌導管と協働する。この透析機械は、少なくとも１つの付随的なカートリッジホルダーとイオンバッグのホルダーとをさらに含む。さらに、カートリッジホルダーの供給端は上側供給アームで構成され、カートリッジホルダの前記導出端は下側導出アームで構成される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
本発明の他の見地によれば、請求項１に記載の安全装置を作動させる方法が提供される。本発明は、請求項７の特徴部分に述べているような段階を含む。好適な変形体は、従属項８に記載されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
同じように、導管２１はＢロッド１４から延在して第２ホルダー２３，２４内に配置されている重炭酸塩カートリッジ２２の上端に開口している。重炭酸塩カートリッジ２２の下端からの導管２５は第２計量ポンプ１２へ至る。導管２５は粒子フィルタ２６を備えているのが好ましい。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
最後になるが、以下にイオンバッグと称する小バッグ２７は、粉末カートリッジを経て供給されないその他の成分を収容した液体を約１／２リットル程収容している。このイオンバッグ２７は第３ホルダー２８の中に配置されている。導管２９はイオンバッグから延在し、第３計量ポンプ３０に開口している。第３計量ポンプ３０は導管１９に開口している導管３１を経て内容物を圧送する。イオンバッグ内での濃度は、例えば１：４００、または少なくとも１：１５０である。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
水は、先端が水中に沈められて水容器３内に配置されたロッド１３を経て、導管１５を経て、第１ホルダー１７，１８の上端へ流れる。水は塩化ナトリウムカートリッジ１６の上端に流れ込み、内部の塩化ナトリウム粉末を通り、粒子フィルタ２０を経て導管１９へ流れ出る。導管１９はこのようにして塩化ナトリウムで実質的に飽和した水を受入れる。導管１９内の飽和塩化ナトリウム溶液は第１計量ポンプ１１を経て主導管１，４の第１計量箇所５へ圧送される。その後、導管４内の濃縮物と水との混合物は第１伝導率センサー７を通過し、その部分で伝導率が測定される。伝導率は塩化ナトリウム濃度に実質的に比例し、塩化ナトリウムが希釈された後に所望の伝導率（導電率）、通常は約１２ｍＳ／ｃｍ、が得られるように伝導率セル７によってポンプ１１が制御される。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
第２ロッド１４は同様に先端を水中に位置させて水容器３内に配置される。このようにして水はロッド１４および導管２１を経て、第２ホルダに配置されている重炭酸塩粉末を収容したカートリッジ２２の上部へ流れる。この水は粉末を通って流れ、カートリッジ底部からフィルタ２６を経て導管２５へ流れ出る。導管２５はこのようにして重炭酸ナトリウムで実質的に飽和した水を受入れ、この飽和水は第２計量ポンプによって計量されて第２計量箇所６へ送られる。この実質的に飽和した重炭酸ナトリウムの第２計量により、溶液の伝導率は約１２ｍＳ／ｃｍから約１５ｍＳ／ｃｍに高まり、これが第２伝導率センサー１０で測定される。伝導率の上昇は正しい量の重炭酸塩が計量されるように計量ポンプ１２を制御する。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
最終透析溶液に含まれるべき残りの他のイオンおよび物質は第３計量ポンプ３０によって計量されて与えられる。イオンバッグ２７は第３ホルダー２８に配置される。イオンバッグ２７の内容物はホルダーを経て導管２９へ送り出され、この導管２９は第３計量ポンプ３０へ通じており、導管３１を経て導管１９へ与えられる。このようにして、第１計量ポンプ１１の入口に至る溶液は、通常は別に希釈されるが、Ａ濃縮物の成分とほぼ同じ組成を有することになる。基本的に、第３計量ポンプ３０およびその出口導管をいずれかの位置で主導管１に開口させる、または計量ポンプ１１の後で開口させることができる。イオンバッグの内容物による伝導率に対する付加は比較的小さい。イオンバッグの内容物の例は以下に説明される。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４３】
通常の作動時には、水は導管１５，２１を通って枢動可能なホルダーへ流れ込み、カートリッジホルダーの上端に至る。水は約１０〜２０ミリリットル／分の速度で供給される。この供給速度は出口計量ポンプによって制御される。水は容器の上端に滴下され、図３に示される水レベル４４に至る。容器は塩化ナトリウムまたは重炭酸ナトリウム（またはいずれかの他の物質）で成る粉末すなわち粒子を充填されている。粉末レベルは点線４５で示されている。この粉末レベルは処置の間に、水レベル４４のすぐ下の上方レベルから、粉末が流出してカートリッジの底面に近づくまで、降下する。したがってカートリッジに流れ込まれた水は出口４６に至るまでに粉末床４５を通過しなければならない。これにより溶液は出口４６に達したときは飽和され、すなわち実質的に飽和されており、さらに導管１９，２５を通ってそれぞれの計量ポンプへ導かれる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４５】
図１による透析機械が液体濃縮物でのみ使用されるならば、ホルダーアーム２３，２４および１７，１８は内方へ向かって枢動される。ロッド１３はＡ濃縮物容器内に配置され、ロッド１４はＢ濃縮物容器内に配置される。Ａ濃縮物キャニスタの内容物は導管１５、ホルダー１７、ホルダー１８および導管１９を経てポンプ１１へ吸入される。Ｂ濃縮物キャニスタ内の内容物はロッド１４、導管２１、ホルダーアーム２３，２４および導管２５を経てポンプ１２へ吸入される。この作動位置においてポンプ３０は動作していない。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４６】
ここで、透析機械が粉末カートリッジ１６，２２およびイオンバッグ２７による透析に適用され、そして、その際に誤って第２（青色にマーキングされた）ロッド１４が濃縮物容器内に降下されるならば、直接的な難しさはなく、透析機械によって即座に検出されない。最初に、これらのロッドはそれぞれのホルダー内に配置されていないことが注目される。しかしながらこの直接的な検出はいずれかの理由で作動せず、以下の可能な状況が生じる。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５７】
本発明によれば、ロッド１３からの導管１５は、図３のチューブ４２に対応する連結チューブ５６において第１ホルダーの下側の枢動アーム１８に連結されるように移動される。カートリッジ１６に対する上側のホルダーアーム１７の連結部は、図２に示されるように主導管１または水容器３に対して別個の導管５５により連結される。この連結により、粉末カートリッジ１６が連結されたときに水はこの別個の導管５５を通してカートリッジ１６の上端へ送られ、カートリッジの下端を通して導管１９へ送り出される。たとえロッド１３が容器内に配置されても、ロッド１３を通る移動は起こらない。何故なら、導管１５は連結チューブ５６で終端し、大気解放されるからである。カートリッジ１６がホルダー１７、１８に配置されないときには、ホルダーが閉じられ、それにより、連結チューブ５６が導管１９に連結される。それ故にロッド１３がＡキャニスタにあるならば、内容物はＡキャニスタからロッド１３、導管１５、連結チューブ５６およびホルダーアーム１８を経て、導管１９およびポンプ１１へ導かれる。このようにして、Ａ濃縮物として液体状濃縮物および粉末状濃縮物の両方のカートリッジを使用でき、これにより同時に上述した正しくない作動が生じ得る危険を完全に排除できる。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５９】
ホルダーアーム１７，１８を洗浄できるようにするために、図２に示されるように特別な対策がとられた。下側のホルダーアーム１８は、ロッド１３、導管１５、ホルダーアーム１８、導管１９、ポンプ１１を経て自動的に洗浄される。上側のホルダーアームは洗浄導管５２を経て連結チューブ５３に連結され、イオンバッグ２７が点線５４で示されるように第３ホルダー内に位置していないとき、この連結チューブはさらに導管２９に連結される。したがって、第１ホルダーの上側ホルダーアーム１７は導管５５を経て上側のホルダーアーム１７へ、またそこから導管５２を経て連結チューブ５３、および導管２９へ、ならびにポンプ３０をへて導管３１へ流れる水で洗浄される。洗浄導管５２のこの特別な配置構成により、ポンプ３０により上側のホルダーアーム１７およびホルダー２８を同時に洗浄することが可能となる。この同じ流路が殺菌に使用される。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】
従来技術による透析機械における透析溶液の準備部分の模式図である。
【図２】
図主導管１に似ているが、安全性を改良するために本発明によって変更された模式図である。
【図２ａ】
図２に類似するが、カートリッジ１６が所定位置にある状態を示す模式図である。
【図２ｂ】
図２に類似するが、カートリッジ１６なしの状態を示す模式図である。
【図３】
本発明で使用できる従来技術による粉末カートリッジのホルダーの斜視図である。
【図３ａ】
図３に類似するが、本発明によるホルダーを示す斜視図である。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2002500932.tif 000001
【図２】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
2002500932.tif 000004
【図３】
2002500932.tif 000005
【図３ａ】
2002500932.tif 000006