【手続補正書】
【提出日】平成18年2月24日(2006.2.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラスメルターに存在するレジデント融成物温度Tm（K）で融成物粘度ηmを有するガラス融成物に添加されるガラスバッチ成分の反応経路を制御する方法であって、以下の工程、
バッチレシピに一致する量の複数の原料バッチ成分を提供する工程であって、前記複数の原料バッチ成分は少なくとも１つのガラス形成物質及び少なくとも１つのモディファイヤー物質を含む工程、
前記複数の原料バッチ成分の第一の部分を選択的に組み合わせて、前記レジデント融成物温度Tmの60から90％の範囲内にある溶融温度、及び前記融成物粘度ηm/100と等しいか又はそれより大きい前記融成物温度での粘度を有する第一の組合せ材料を提供する工程、
前記複数の原料バッチ成分の第二の部分を選択的に組み合わせて、前記レジデント融成物温度の60から100％の範囲内の反応温度を有し、それによって前記第二の組合せ材料が前記ガラス融成物と反応する前に固態反応を介して中間化合物を形成することができる第二の組合せ材料を提供する工程、
前記第一の組合せ材料、前記第二の組合せ材料、及び前記複数の原料バッチ成分の一切の残りの部分を混合してバッチ混合物を形成する工程、更に
前記バッチ混合物をガラスメルターに導入する工程、
を有することを特徴とする方法。
【請求項２】
前記第一の組合せ材料が、前記混合工程の前に、前記第一の組合せ材料をペレット化して複数の個々に分離した反応メンバーを形成することによって得られる複数の個々に分離した反応メンバーを含み、前記反応メンバーの各々が前記第一の組合せ材料を基にした組成を有する請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第二の組合せ材料が、前記混合工程の前に、前記第二の組合せ材料をペレット化して複数の個々に分離した反応メンバーを形成することによって得られる複数の個々に分離した反応メンバーを含み、前記反応メンバーの各々が前記第二の組合せ材料を基にした組成を有する請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記第一の組合せ材料が、前記混合工程の前に、前記第一の組合せ材料の固有の反応温度に非常に近い温度で前記第一の組合せ材料を予め反応させ、前記予め反応させた第一の組合せ材料を冷却し、更に前記予め反応させた第一の組合せ材料をすり潰して複数の予め反応させた微粒子を形成することによって形成される予め反応させた材料を含み、前記複数の予め反応させた微粒子の各々が前記第一の組合せ材料を基にした組成を有する請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記第二の組合せ材料が、前記混合工程の前に、前記第二の組合せ材料の固有の反応温度に非常に近い温度で前記第二の組合せ材料を予め反応させ、前記予め反応させた第二の組合せ材料を冷却し、更に前記予め反応させた第二の組合せ材料をすり潰して複数の予め反応させた微粒子を形成することによって形成される予め反応させた材料を含み、前記複数の予め反応させた微粒子の各々が前記第二の組合せ材料を基にした組成を有する請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記複数の原料バッチ成分が更に中間物質を含む請求項１に記載の方法。
【請求項７】
ガラスメルター内に存在するガラス融成物に添加されるガラスバッチ成分の反応経路を制御する方法であって、前記ガラス融成物がレジデント融成物温度Tm（K）で融成物粘度ηmを有する方法であって、以下の工程、
バッチレシピに一致する量の複数の原料バッチ成分を提供し、前記複数の原料バッチ成分は少なくとも１つのガラス形成物質及び少なくとも１つのモディファイヤー物質を含む工程、
前記複数の原料バッチ成分の第一の部分を選択的に組み合わせて、前記レジデント融成物温度Tmの60から90％の範囲にある溶融温度、及び前記融成物粘度ηm/100に等しいか又はそれより大きい前記溶融温度での粘度を有する第一の組合せ材料を提供する工程、
前記第一の組合せ材料及び前記複数の原料バッチ成分の残りの部分を混合してバッチ混合物を形成する工程、更に
前記バッチ混合物をガラスメルターに導入する工程、
を有することを特徴とする方法。
【請求項８】
ガラスメルター内に存在するガラス融成物に添加されるガラスバッチ成分の反応経路を制御する方法であって、前記ガラス融成物がレジデント融成物温度Tm（K）で融成物粘度ηmを有する方法であって、以下の工程、
バッチレシピに一致する量の複数の原料バッチ成分を提供し、前記複数の原料バッチ成分は少なくとも１つのガラス形成物質及び少なくとも１つのモディファイヤー物質を含む工程、
前記複数の原料バッチ成分の第一の部分を選択的に組み合わせて、前記レジデント融成物温度の60から100％の範囲の反応温度を有し、それによって前記第一の組合せ材料が前記ガラス融成物と反応する前に固態反応を介して中間化合物を形成することができる前記第一の組合せ材料を提供する工程、
前記第一の組合せ材料及び前記複数の原料バッチ成分の残りの部分を混合してバッチ混合物を形成する工程、更に
前記バッチ混合物をガラスメルターに導入する工程、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項９】
ガラスメルター内に存在するガラス融成物に添加されるガラスバッチ成分の反応経路を制御する方法であって、前記ガラス融成物がレジデント融成物温度Tm（K）で融成物粘度ηmを有する方法であって、以下の工程、
バッチレシピに一致する量の複数の原料バッチ成分を提供し、前記複数の原料バッチ成分は少なくとも１つのガラス形成物質及び少なくとも１つのモディファイヤー物質を含む工程、
前記複数の原料バッチ成分の第一の部分を選択的に組み合わせて、前記レジデント融成物温度の60から100％の範囲の反応温度を有し、それによって前記第一の組合せ材料が固態反応を介して中間化合物を形成することができる前記第一の組合せ材料を提供する工程、
前記第一の組合せ材料の前記反応温度に非常に近い温度で前記第一の組合せ材料を予め反応させ、前記予め反応させた第一の組合せ材料を冷却し、更に前記予め反応させた第一の組合せ材料をすり潰して中間物質を形成し、前記中間物質は前記第一の組合せ材料を基にした組成、前記レジデント融成物温度Tmの60から100％の範囲の反応温度、及び、Tmよりも高い溶融温度を有し、それによって前記中間物質は前記ガラス融成物に添加されたとき溶融することなく1つ又は2つ以上の固態反応を介して反応する工程、
前記中間物質をペレット化して複数の個々に分離した反応メンバーを含むペレット化中間物質を生成し、前記反応メンバーの各々は前記中間物質を基にした組成を有する工程、
前記複数の原料バッチ成分の第二の部分を選択的に組み合わせて、前記レジデント融成物温度Tmの60から90％の範囲の溶融温度及び前記溶融温度で前記融成物粘度ηm/100に等しいか又はそれより大きい粘度を有する第二の組合せ材料を提供し；
前記第二の組合せ材料をペレット化して複数の個々に分離した反応メンバーを含むペレット化第二組合せ材料を生成し、前記反応メンバーの各々は前記第二の組合せ材料を基にした組成を有する工程、
前記ペレット化中間物質、前記ペレット化第二組合せ材料、及び前記複数の原料バッチ成分の残りの部分を混合してバッチ混合物を形成する工程、更に
前記バッチ混合物をガラスメルターに導入する工程、
を有することを特徴とする方法。
【請求項１０】
前記第一の組合せ材料が、少なくとも１つの前記ガラス形成物質の少なくとも一部分及び少なくとも１つの前記モディファイヤー物質の少なくとも一部分を含む請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記第二の組合せ材料が、少なくとも１つの前記ガラス形成物質の少なくとも一部分及びまた別の前記モディファイヤー物質の少なくとも一部分を含む請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記複数の原料バッチ成分が更に中間物質を含む請求項９に記載の方法。
【請求項１３】
前記第一の組合せ材料が、前記中間物質の少なくとも一部分及び少なくとも１つの前記モディファイヤー物質の少なくとも一部分を含む請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記第二の組合せ材料が、少なくとも１つの前記ガラス形成物質の少なくとも一部分及び少なくとも１つの前記モディファイヤー物質の少なくとも一部分を含む請求項１３に記載の方法。