(57)【要約】【課題】光のない環境下で利用できるマークを設けることができるマーキング具であって、発光時間が長く、かつ、容易に使用できるものを提供すること。【解決手段】  マーキング具１は、蓄光性物質の粉末を透光性液体に混合して構成されるマーキング液４０を収容する容器本体１０、容器本体１０内に光を発する発光体２２、及び発光部２０に電力を供給する電源２１を備える。電源２１により電力を発光体２２に供給し、その発光体２２により光を容器本体１０内に発することで、容器本体１０に収容されたマーキング液４０を構成する蓄光性物質の粉末に蓄光することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓄光性物質を用いるマーキング具であって、
蓄光性物質の粉末を液体に混合して構成されるマーキング液を収容する容器本体と、
前記容器本体内に光を発する発光部と、
前記発光部に電力を供給する電源と、
を備えることを特徴とする、マーキング具。
【請求項２】
前記マーキング液を噴射する噴射部をさらに備えることを特徴とする、請求項１に記載のマーキング具。
【請求項３】
前記容器本体は、前記マーキング液とともに該マーキング液に圧力を加える噴射剤を封入することを特徴とする、請求項２に記載のマーキング具。
【請求項４】
前記噴射剤は、不燃性であることを特徴とする、請求項３に記載のマーキング具。
【請求項５】
前記発光部は、前記容器本体の底部に設けられることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のマーキング具。
【請求項６】
前記発光体は、前記マーキング液と同程度の比重を有することを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のマーキング具。
【請求項７】
前記電源は、充電式電源であることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載のマーキング具。
【請求項８】
前記液体は、粘着性を有することを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のマーキング具。
【請求項９】
前記蓄光性物質の粉末は、発光時間の短い蓄光物質と発光時間の長い蓄光物質との２つの蓄光物質の粉末を含むことを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載のマーキング具。
【請求項１０】
前記液体は、透光性であることを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載のマーキング具。
【請求項１１】
前記容器本体は、前記蓄光性物質の粉末を収容する第１室と前記液体を収容する第２室とが形成され、前記第１室及び前記第２室を互いに連通可能に分離する分離手段を有することを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載のマーキング具。
【請求項１２】
前記液体は、着色されていることを特徴とする、請求項１１に記載のマーキング具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄光性物質を用いるマーキング具に関する。
【背景技術】
【０００２】
停電等の非常時に避難路を示す誘導灯が利用されている。例えば特許文献１に記載の誘導灯では、光のある環境下において光を吸収（蓄光）し、光のない環境下において蓄光した光を発する（発光する）蓄光物質が光源として利用されている。これにより、光源が作動しない停電時においても、誘導灯を灯すことができる。
【０００３】
しかし、災害時において消防士等が消火や救助に向かう先に必ず上記の誘導灯が設けられているとは限らない。したがって、夜間に光のない場所に向かう際には、安全のため、避難路（退路）を示すための発光性のマークを付することが望ましい。
【０００４】
蓄光物質を運搬して突入路に散布すれば、一定時間の発光を得ることができる。しかし、蓄光物質は、受光終了時から発光を開始し時間の経過と共に光量が小さくなる。消防署等から蓄光物質を運搬するとしたら、消火や救助の現場に到着するまでの間に発光して光量を減らしてしまう。すなわち、実質的な発光時間を短くしてしまい、消火や救助に充てられる時間も短くなってしまう。
【０００５】
また、散布によるマーキングは床面に限定される。壁面にマーキングしたいこともある。また、マークの形状によって情報を伝達する場合には、形状を形成することが容易でない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−１５３２３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、光のない環境下で利用できるマークを設けることができるマーキング具であって、発光時間が長く、かつ、容易に使用できるものを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のマーキング具は、
蓄光性物質を用いるマーキング具であって、
蓄光性物質の粉末を液体に混合して構成されるマーキング液を収容する容器本体と、
前記容器本体内に光を発する発光部と、
前記発光部に電力を供給する電源と、
を備えることを特徴とする。
【０００９】
この特徴によれば、電源により電力を発光部に供給し、その発光部により光を容器本体内に発することで、容器本体に収容されたマーキング液を構成する蓄光性物質の粉末に蓄光することができる。すなわち、マーキングに使用される直前まで蓄光することができ、長い発光時間を得ることができる。なお、ここで「蓄光性物質の粉末」は、後述する耐水処理を施したもの等、蓄光性物質以外の物質を含むこともある。
【００１０】
本発明のマーキング具は、
前記マーキング液を噴射する噴射部をさらに備えることを特徴とする。
【００１１】
この特徴によれば、噴射部によりマーキング液を噴射することで、マーキング液によりマーキングをすることができる。すなわち、マーキング液を所望の方向に噴射してマークを描くことが容易である。噴射部は、例えば、容器本体に設けられたチューブ、容器本体に設けられたエアゾールスプレーとすることが考えられる。
【００１２】
本発明のマーキング具は、
前記容器本体は、前記マーキング液とともに該マーキング液に圧力を加える噴射剤を封入することを特徴とする。
【００１３】
この特徴によれば、噴射剤によりマーキング液に圧力を加えて噴射部から噴射するエアゾールスプレーを構成することができる。マーキング液を所望の方向に噴射してマークを描くことがきわめて容易である。
【００１４】
本発明のマーキング具は、
前記噴射剤は、不燃性であることを特徴とする。
【００１５】
この特徴によれば、噴射剤が不燃性であることで、消火を行う等、火気を含む環境においても安全に噴出剤によりマーキング液に圧力を加えて噴射部から噴射することができる。
【００１６】
本発明のマーキング具は、
前記発光部は、前記容器本体の底部に設けられることを特徴とする。
【００１７】
この特徴によれば、蓄光性物質の粉末がマーキング液より比重が大きく容器本体内を沈降する場合に、蓄光性物質の粉末に効率的に照光することができる。
【００１８】
本発明のマーキング具は、
前記発光体は、前記マーキング液と同程度の比重を有することを特徴とする。
【００１９】
この特徴によれば、発光体がマーキング液内を浮遊し、容易に受光する。また、マーキング液を噴射した際に均一の濃度で噴射され、安定してマークを形成することができる。
【００２０】
本発明のマーキング具は、
前記電源は、充電式電源であることを特徴とする。
【００２１】
この特徴によれば、消火や救助に向かう直前まで電電に充電することができる、すなわち、発光体が現場に到着するまでの間に十分に受光する。
【００２２】
本発明のマーキング具は、
前記液体は、粘着性を有することを特徴とする。
【００２３】
この特徴によれば、マーキング液を被マーキング体に噴射した際に、液体の粘着性により蓄光性物質の粉末を被マーキング体に付着することができる。すなわち、噴射時の形状が保たれる。また、壁面へのマーキングが容易にできる。
【００２４】
本発明のマーキング具は、
前記蓄光性物質の粉末は、発光時間の短い蓄光物質と発光時間の長い蓄光物質との２つの蓄光物質の粉末を含むことを特徴とする。
【００２５】
この特徴によれば、蓄光性物質の粉末が発光時間の短い蓄光物質と発光時間の長い蓄光物質との２つの蓄光物質の粉末を含むことで、蓄光後、主に発光時間の短い蓄光物質の粉末が発光し、この発光量が減衰した後、主に発光時間の長い蓄光物質の粉末が発光することで、マーキング直後に強い発光を得つつ、長時間の発光が可能となる。
【００２６】
本発明のマーキング具は、
前記液体は、透光性であることを特徴とする。
【００２７】
この特徴によれば、液体が透光性であることで、発光部が発する光をマーキング液中に通してこれを構成する蓄光性物質の粉末に照らすことができる。
【００２８】
本発明のマーキング具は、
前記容器本体は、前記蓄光性物質の粉末を収容する第１室と前記液体を収容する第２室とが形成され、前記第１室及び前記第２室を互いに連通可能に分離する分離手段を有することを特徴とする。
【００２９】
この特徴によれば、分離手段より、容器本体に形成された第１室及び第２室にそれぞれ蓄光性物質の粉末及び液体を分離して収容することで液体との反応による蓄光性物質の蓄光性・発光性の低下を防ぐとともに、使用時に第１室及び第２室を連通することで蓄光性物質の粉末を液体に混合してマーキング液を構成することができる。
【００３０】
本発明のマーキング具は、
前記液体は、着色されていることを特徴とする。
【００３１】
この特徴によれば、液体が着色されていることで、マーキング後、明るい環境においてもマークを容易に視認することができる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明のマーキング具によれば、光のない環境下で利用できるマークを設けることができるマーキング具であって、発光時間が長く、かつ、容易に使用できるものを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】図１は、マーキング具の内部構成を示す図である。（実施例１）
【図２】図２は、使用状態におけるマーキング具の内部構成を示す図である。（実施例１）
【図３】図３は、変形例に係るマーキング具の内部構成を示す図である。（実施例１）
【図４】図４は、マーキング具の内部構成を示す図である。（実施例２）
【図５】図５は、分離手段による第１室及び第２室の分離及び連通の原理を示す図である。（実施例２）
【図６】図６は、変形例に係るマーキング具の内部構成を示す図である。（実施例２）
【図７】図７は、変形例における分離手段による第１室及び第２室の連通の原理を示す図である。（実施例２）
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、本発明の実施例について説明する。
【実施例１】
【００３５】
図１に、本実施例に係るマーキング具１の内部構成を示す。マーキング具１は、蓄光性物質をマーキング材として用いるものであり、容器本体１０、発光部２０、及びノズル部３０から構成される。
【００３６】
容器本体１０は、マーキング材（後述するマーキング液４０）を収容する容器である。容器本体１０は、例えばスチール等の金属を用いて、胴部１１、底部１２、及び頭部１３を含んで形成される。
【００３７】
胴部１１は、容器本体１０の中央に位置する。胴部１１は、空間１１ａを内部に有し、その内にマーキング液４０及び噴射剤４１を封入する。
【００３８】
本実施例では、マーキング液４０は、蓄光性物質の粉末を透光性液体に混合することで構成される。蓄光性物質は、光の吸収（蓄光）及び蓄光した光の放出（発光）を繰り返す能力を有する物質である。蓄光性物質は、特に波長４５０μｍ以下（黄緑、青緑、赤、赤オレンジ、青、青紫、その他）の可視光を蓄光し、数分程度の発光時間（発光量が約２分の１に減衰する時間）、１０００分以上の残光時間を有する。
【００３９】
蓄光性物質の粉末は、発光時間の短い蓄光物質と発光時間の長い蓄光物質との少なくとも２つの蓄光物質の粉末を含んで構成するとよい。これにより、蓄光後、主に発光時間の短い蓄光物質の粉末が強く発光し、この発光量が減衰した後、主に発光時間の長い蓄光物質の粉末が発光することで、長時間の発光が可能となる。ここで、例えば、発光時間の短い蓄光物質として緑又は近緑の光を蓄光する蓄光物質を採用するとよい。火災現場で使用する際、使用直後で鎮火前のまだ炎が上がっている状況においても、その光を視認することができる。
【００４０】
透光性液体は、蓄光性物質の粉末を混合して光を通す液体であり、主成分として例えば水、さらに副成分として水溶性の粘着液を含む。水の透光性により、後述するように、発光部２０が発する光をマーキング液４０中に通してこれを構成する蓄光性物質の粉末に照らすことができる。また、粘着液は、例えば「スプレーのり」として広く知られている。それにより、透光性液体が粘着性を有し、マーキング液を被マーキング体に噴射した際に、透光性液体の粘着性により蓄光性物質の粉末を被マーキング体に付着することができる。すなわち、噴射時の形状が長時間にわたって保たれ、形状によって情報を伝達することができる。また、壁面へのマーキングが容易にできる。
【００４１】
噴射剤４１は、マーキング液４０に圧力を加えて、ノズル部３０を介してマーキング具１外に噴射することで、マーキング具１をエアゾールスプレーとして構成するためのものである。噴射剤４１として、例えば不燃性の炭酸ガス、窒素ガスを採用することができる。それにより、火災現場など火気を含む環境においても安全に噴射剤４１によりマーキング液４０に圧力を加えて噴射することができる。
【００４２】
底部１２は、容器本体１０の底に設けられる。底部１２は、空間１２ａを内部に有し、その内に発光部２０を収容する。底部１２は、例えばガラス等の透光性部材から構成される隔壁１２ｂを有し、これにより胴部１１が形成する空間１１ａと底部１２が形成する空間１２ａとを隔離する。
【００４３】
頭部１３は、容器本体１０の上側に設けられる。頭部１３は、これと胴部１１との間に固定された支持板１３ａを有し、これとともに頭部１３の上部によりノズル部３０を支持する。
【００４４】
発光部２０は、容器本体１０内に光を発する装置であり、電源２１及び発光体２２を有する。
【００４５】
電源２１は、発光体２２に電力を供給するためのもので、本実施例では充電式電源を採用する。使用前において、底部１２の底面に設けられた開口１２ｃを介して電源コード２３の基端を電源２１に接続し、先端を外部電源に接続することで、電源２１を充電する。これにより、充電された電源２１により発光体２２を作動して容器本体１０内に光を発し、マーキング液４０の蓄光性物質の粉末に蓄光することができる。使用時には、図２に示すように、電源コード２３を電源２１から外して、マーキング具１を携帯する。蓄光物質の発光時間は有限であるため、使用直前まで電源を充電し、マーキング液４０を噴射するまで蓄光する。長い発光時間を得ることができる。
【００４６】
発光体２２は、電源２１から電極を受けて、マーキング液４０の蓄光物質に光を照らす光源である。発光体２２として、例えば蓄光物質が蓄光する光の色（波長）に対応する光又は白色の光を発光するＬＥＤを採用することができる。発光体２２は、発光部２０の上面に設けられ、容器本体１０の底部１２から透光性の隔壁１２ｂを介して容器本体１０の空間１１ａ内に光を発する。それにより、容器本体１０内のマーキング液の蓄光性物質の粉末、特に容器本体１０の底に沈殿するマーキング液の蓄光性物質の粉末に光を照らすことができる。
【００４７】
ここで、発光体２２の発光面は平面であることが多いが、他の形状であってもよい。例えば、蓄光物質の厚み方向に突出した不規則形状として、厚い蓄光物質の発光体から離れた箇所に向けて光を照らすことができる。また、発光面から蓄光物質に向けて導光体を設けることもできる。
【００４８】
ノズル部３０は、マーキング液４０を噴射する部材であり、チューブ３１及び噴射ボタン３２を有する。
【００４９】
チューブ３１は、樹脂等の可撓性部材を用いて構成される管状の部材であり、その先端を胴部１１の空間１１ａの下方に位置決めして、基端を頭部１３により固定されている。
【００５０】
噴射ボタン３２は、マーキング液４０を噴射するための部材であり、アクチュエータ及び弁（いずれも不図示）をその内部に有する。噴射ボタン３２は、弁を介してチューブ３１の基端に固定され、これを手指を用いて下向きに押して変位することで、弁が開いてマーキング液４０がチューブ３１を介して噴射ボタン３２のノズルから噴射される。噴射ボタンから手指を離すと、アクチュエータにより付勢されて元の位置に戻ることで、弁が閉じてマーキング液４０の噴射が止まる。
【００５１】
以上詳細に説明したように、本実施例に係るマーキング具１は、蓄光性物質の粉末を透光性液体に混合して構成されるマーキング液４０を収容する容器本体１０、容器本体１０内に光を発する発光体２２、及び発光部２０に電力を供給する電源２１を備える。電源２１により電力を発光体２２に供給し、その発光体２２により光を容器本体１０内に発することで、容器本体１０に収容されたマーキング液４０を構成する蓄光性物質の粉末に蓄光することができる。
【００５２】
また、本実施例に係るマーキング具１は、マーキング液４０を噴射するノズル部３０をさらに備える。ノズル部３０によりマーキング液４０を噴射することで、マーキング液によりマーキングをすることができる。
【００５３】
図３に、変形例に係るマーキング具２の内部構成を示す。なお、先述のマーキング具１と同一又は対応する部分については同じ符号を付するとともに、その詳細説明を省略する。マーキング具２は、先述のマーキング具１に対して発光部２０の構成を異にする。
【００５４】
発光部２０は、電源２１及び発光体２２を有する。電源２１の構成は先述のマーキング具１におけるそれと同じである。発光体２２は、球体状に構成され、胴部１１の空間１１ａ内に設けられる。発光体２２は、コード２４を介して電源２１に接続され、これから電力が供給される。
【００５５】
発光体２２は、透光性の球殻体及びその中に収容される光源を有する。球殻体の大きさは、発光体２２がマーキング液４０と同程度の比重を有するように適宜定められる。それにより、発光体２２は、容器本体１０内のマーキング液４０中に浮遊し、マーキング液４０中から容器本体１０内に光を発することで、効率良く、マーキング液４０の蓄光性物質の粉末に蓄光することができる。
【００５６】
以上、例えばステンレス製の硬性の容器本体１０にマーキング液４０を入れ、エアゾールスプレーによって噴射するものとして説明した。しかし、容器本体１０及び噴射部は任意に設計してよい。例えば、ユーザがトリガを握りポンプを作動して容器本体１０とノズル部との圧力差によってマーキング液４０を噴射するポンプ式スプレーを用いてもよい。また、理科実験に用いられる洗浄びんのように、軟性の容器本体１０に細いチューブが貫入されたものを用いることもできる。この場合、噴射剤４１を用いることなく、単純に容器本体１０にマーキング液を入れ、容器本体を押して（内圧を上げて）チューブからマーキング液４０を噴出することができる。
【００５７】
なお、蓄光性物質はマーキング液４０中で透光性液体、特に水と反応して蓄光性・発光性を低下する。そこで、蓄光性物質の粉末を、例えばガラス、樹脂等の透光性素材を用いてコーティングすることで耐水加工することが好ましい。
【００５８】
長期間（例えば３か月）の耐水性を持たせる加工をすると、蓄光性物質の粉末の粒径が大きくなる。このことによってエアゾールスプレーの使用が困難になる場合には、ポンプ式スプレーや洗浄びんを用いることができる。
【００５９】
また、ノズル部３０によるマーキング液４０の噴射を広角にする（噴出口の径が大きくなる）ことによっても大きな粒径に対応できることがある。文字を書く等の微細なマーキングが困難となる一方、短時間で広範囲に噴射されるので、便利な場合もある。耐水加工にかかわらずに広角にしてもよい。
【実施例２】
【００６０】
本実施例は、マーキング液と蓄光性物質を分離して収納する容器を用いるものである。他の点は実施例１と同様であり、実施例１と同一又は対応する部分については同じ符号を付するとともに詳細な説明を省略する。
【００６１】
図４に、本実施例に係るマーキング具３の内部構成を示す。なお、先述のマーキング具１と同一又は対応する部分については同じ符号を付するとともに、その詳細説明を省略する。マーキング具３は、先述のマーキング具１に対して容器本体１０の構成を異にする。
【００６２】
容器本体１０は、マーキング液４０を構成する蓄光性物質の粉末４３及び液体４２を分離して収容する容器である。容器本体１０は、例えばスチール等の金属を用いて、胴部１１、底部１２、頭部１３、及び分離手段１４を含んで形成される。なお、本変形例に係るマーキング具３では、液体４２は、後述するように蓄光性物質の粉末４３を液体４２から分離して収容し、蓄光することから透光性を有する必要はなく、例えば任意の色に着色された水等の液体としてよい。ここでは、一例として、先述の透光性液体が着色されたものとする。それにより、マーキング液４０を噴射してマーキング後、そのマークを明るい環境においても視認することができる。
【００６３】
胴部１１は、容器本体１０の中央に位置する。胴部１１は、複数の孔部１４ａ０が形成された底面１４ａを有する筒状をなし、側面の下端には段部１１ｂが形成されている。なお、段部１１ｂの表面には雌ネジが形成されている。胴部１１は、空間１１ａを内部に有し、その内に液体４２及び噴射剤４１を封入する。なお、噴射剤４１は、蓄光性物質の粉末４３とともに、後述する空間１２ａ２に封入することとしてもよい。
【００６４】
底部１２は、容器本体１０の底に設けられる。底部１２は、複数の孔部１４ｂ０が形成された上面１４ｂ及び底面を有する筒状をなし、上面１４ｂ上に壁部１２ｄ及び内部に隔壁１２ｂが設けられている。
【００６５】
壁部１２ｄは、底部１２の側面と面一に、上面１４ｂの周囲に立設されている。壁部１２ｄの内面には、胴部１１の段部１１ｂに形成された雌ネジに螺合する雄ネジが形成されている。それにより、底部１２を胴部１１に対して周方向に回動することができる。
【００６６】
隔壁１２ｂは、例えばガラス等の透光性部材を用いてドーム形状に構成され、これにより底部１２内に互いに隔離された下側の空間１２ａ１（第２室）及び上側の空間１２ａ２（第１室）を形成する。下側の空間１２ａ１には発光部２０が収容される。上側の空間１２ａ２には、マーキング液４０を構成する液体４２から分離して、蓄光性物質の粉末４３が封入される。
【００６７】
頭部１３は、先述のマーキング具１におけるそれと同様である。
【００６８】
分離手段１４は、蓄光性物質の粉末４３を収容する底部１２の空間１２ａ２と液体４２を収容する胴部１１の空間１１ａとを互いに連通可能に分離する手段であり、複数の孔部１４ａ０が形成された胴部１１の底面１４ａ及び複数の孔部１４ｂ０が形成された底部１２の上面１４ｂから構成される。
【００６９】
図５に、分離手段１４による底部１２内の空間１２ａ２及び胴部１１の空間１１ａの分離及び連通の原理を示す。図５（Ａ）に分離手段１４を上面視において示すように、胴部１１の底面１４ａに形成された複数（ここでは一例として４つ）の孔部１４ａ０は、周方向に９０度間隔で４５度未満（例えば４０度）の角度範囲にそれぞれ配置されている。底部１２の上面１４ｂに形成された複数（孔部１４ａ０と同数の４つ）の孔部１４ｂ０は、周方向に９０度間隔で４５度未満（例えば４０度）の角度範囲にそれぞれ配置されている。
【００７０】
非使用時においては、図５（Ａ）に示すように胴部１１に対して底部１２を回動することで、胴部１１の底面１４ａに形成された４つの孔部１４ａ０が底部１２の上面１４ｂに重なることで閉じられると同時に、底部１２の上面１４ｂに形成された４つの孔部１４ｂ０が胴部１１の底面１４ａに重なることで閉じられる。これにより、底部１２内の空間１２ａ２及び胴部１１の空間１１ａにそれぞれ収容された蓄光性物質の粉末４３及び液体４２が分離し、液体との反応による蓄光性物質の蓄光性の低下を防ぐことができる。
【００７１】
マーキング具３を使用する際には、図５（Ｂ）に示すように胴部１１に対して底部１２を回動して、胴部１１の底面１４ａの４つの孔部１４ａ０をそれぞれ底部１２の上面１４ｂの４つの孔部１４ｂ０に重ねる。それにより、底部１２の空間１２ａ２及び胴部１１の空間１１ａが連通し、底部１２の空間１２ａ２に収容された蓄光性物質の粉末４３が胴部１１の空間１１ａに移動し、液体４２に混合することでマーキング液４０をなす。
【００７２】
なお、使用後において、図５（Ａ）に示すように胴部１１に対して底部１２を回動して、胴部１１の底面１４ａに形成された４つの孔部１４ａ０及び底部１２の上面１４ｂに形成された４つの孔部１４ｂ０を閉じることで、再度、蓄光性物質の粉末４３及び液体４２を分離して収容することができる。
【００７３】
図６は、変形例に係るマーキング具４の内部構成を示す。先述のマーキング具３と同一又は対応する部分については同じ符号を付するとともに、その詳細説明を省略する。マーキング具４は、先述のマーキング具３に対して分離手段の構成を異にする。
【００７４】
容器本体１０は、マーキング液４０を構成する蓄光性物質の粉末４３及び液体４２を分離して収容する容器である。容器本体１０は、例えばスチール等の金属を用いて、胴部１１、底部１２、頭部１３、及び分離手段１５を含んで形成される。なお、本変形例に係るマーキング具４では、先述のマーキング具３と同様に、液体４２として任意の色に着色された水等の液体を用いる。
【００７５】
胴部１１は、容器本体１０の中央に位置する。胴部１１は、分離膜をなす底面１５ａを有する筒状をなし、側面の下端には段部１１ｂが形成されている。底面１５ａは、例えばゴム等を用いて穿刺針により破断可能に形成される膜材としてよい。胴部１１は、空間１１ａを内部に有し、その内に液体４２及び噴射剤４１を封入する。なお、噴射剤４１は、蓄光性物質の粉末４３とともに、後述する空間１２ａ２に封入するとしてもよい。
【００７６】
底部１２は、容器本体１０の底に設けられる。底部１２は、底面を有する筒状をなし、側面の上端に薄肉に形成された壁部１２ｄ、空間１２ａ１を形成する隔壁１２ｂ、及び隔壁１２ｂ上に針部材１５ｂが設けられている。
【００７７】
壁部１２ｄの内径は胴部１１の段部１１ｂの外径に等しく、壁部１２ｄに段部１１ｂを嵌入して底部１２と胴部１１とを一体化することができる。
【００７８】
隔壁１２ｂは、例えばガラス等の透光性部材を用いてドーム形状に構成され、これにより底部１２内に閉じられた空間１２ａ１（第２室）及び上側に開いた空間１２ａ２（第１室）を形成する。空間１２ａ１には発光部２０が収容される。空間１２ａ２には、マーキング液４０を構成する液体４２から分離して、蓄光性物質の粉末４３が収容される。なお、底部１２の壁部１２ｄに段部１１ｂを嵌入して底部１２と胴部１１とを一体化することで、空間１２ａ２は胴部１１の底面（分離膜）１５ａにより閉じられ、その内に蓄光性物質の粉末４３が封入される。
【００７９】
針部材１５ｂは、分離膜をなす胴部１１の底面１５ａに穿刺してこれを破る穿刺針であり、一例として隔壁１２ｂの中央に立設されている。
【００８０】
頭部１３は、先述のマーキング具１におけるそれと同様である。
【００８１】
分離手段１５は、蓄光性物質の粉末４３を収容する底部１２の空間１２ａ２と液体４２を収容する胴部１１の空間１１ａとを互いに連通可能に分離する手段であり、分離膜をなす胴部１１の底面１５ａ及び隔壁１２ｂに設けられた針部材１５ｂから構成される。
【００８２】
図７に、分離手段１５による底部１２内の空間１２ａ２及び胴部１１の空間１１ａの連通の原理を示す。マーキング具３を使用する際に、図中の黒塗り矢印の方向に、底部１２を胴部１１に押し込む。逆に、胴部１１を底部１２に押し込んでもよい。それにより、針部材１５ｂが胴部１１の底面１５ａ（分離膜（図中、点線を用いて示す））に穿刺し、これを破断する。それにより、底部１２の空間１２ａ２及び胴部１１の空間１１ａが連通し、底部１２の空間１２ａ２に収容された蓄光性物質の粉末４３が胴部１１の空間１１ａに収容された液体４２に混合することでマーキング液４０をなす。
【００８３】
以上詳細に説明したように、本実施例に係るマーキング具３は、分離手段１４によって、蓄光性物質の粉末４３を収容する底部１２の空間１２ａ２と液体４２を収容する胴部１１の空間１１ａとを互いに連通可能に分離し、蓄光性物質の蓄光性。発光性の低下を防止する。また、マーキング液４０として有色のもの（例えば染料を含む水）を用いることができる。マーキングされた箇所が明るくなり得る（例えば昼間の）使用環境も考えられ、その場合にはマーキングが見やすくなる。
【産業上の利用可能性】
【００８４】
本発明のマーキング具は、発光時間が長く、かつ、容易に使用できるものである。多くの消防団等による利用が考えられる。
【符号の説明】
【００８５】
１，２，３，４  マーキング具
１０      容器本体
１１      胴部
１１ａ    空間
１１ｂ    段部
１２      底部
１２ａ    空間
１２ａ１，１２ａ２  空間（第２室、第１室）
１２ｂ    隔壁
１２ｃ    開口
１２ｄ    壁部
１３      頭部
１３ａ    支持板
１４      分離手段
１４ａ    底面
１４ａ０  孔部
１４ｂ    底面
１４ｂ０  孔部
１５      分離手段
１５ａ    底面（分離膜）
１５ｂ    針部材
２０      発光部
２１      電源
２２      発光体
２３      電源コード
２４      コード
３０      ノズル部
３１      チューブ
３２      噴射ボタン
４０      マーキング液
４１      噴射剤
４２      液体
４３      蓄光性物質の粉末
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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