(57)【要約】【課題】芯線の接続部側への出代部の跳ね上がり変形の発生を防止することができる、新規な構造の圧着端子を提供すること。【解決手段】電気的接続対象に対して導通接続される接続部２２と、被覆電線１２の芯線１４に対して圧着される芯線圧着部２０と、接続部２２と芯線圧着部２０の間に延在する連結部２４とを含んで構成された圧着端子１０において、連結部２４には、芯線圧着部２０から接続部２２側に離隔した位置において、芯線圧着部２０から接続部２２側に突出された芯線１４の出代部３０を、外周側から押圧する出代部押え片２８が突設されているようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気的接続対象に対して導通接続される接続部と、被覆電線の芯線に対して圧着される芯線圧着部と、前記接続部と前記芯線圧着部の間に延在する連結部とを含んで構成された圧着端子において、
前記連結部には、前記芯線圧着部から前記接続部側に離隔した位置において、前記芯線圧着部から前記接続部側に突出された前記芯線の出代部を、外周側から押圧する出代部押え片が突設されている
ことを特徴とする圧着端子。
【請求項２】
前記出代部に押圧された前記出代部押え片の前記連結部からの突出寸法が、前記芯線に圧着された前記芯線圧着部の前記連結部からの突出寸法よりも小さくなるように構成されている請求項１に記載の圧着端子。
【請求項３】
前記出代部押え片が、前記連結部の幅方向両端縁部から外方に突出して一対設けられており、各該一対の出代部押え片の前記芯線の延出方向の寸法が、前記連結部に接続された基端部側から突出端部に向かって次第に小さくなる形状を有している請求項１または２に記載の圧着端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被覆電線の芯線に圧着される圧着端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車等の電装系に使用される被覆電線には、その端末において露出された芯線に対して圧着されることにより取り付けられる圧着端子が広く採用されている。かかる圧着端子は、例えば、特開２０１５−１０３３６９号公報（特許文献１）に記載されているように、金属等の導通部材で形成されており、電気的な接続対象に対して導通接続される接続部と、被覆電線の芯線の外周面に圧着される芯線圧着部と、それらの間に延在する連結部を有する構造とされている。
【０００３】
ところで、圧着端子の芯線圧着部を被覆電線の芯線に圧着する際には、芯線の先端を圧着端子の芯線圧着部よりも接続部側に突出させた、所謂出代部を設けた状態で、圧着を行うことが望ましい。これにより、圧着端子と被覆電線の接続状態が安定して確保されると共に、目視にて芯線圧着部と芯線の必要な接触代が満たされていることを容易かつ確実に確認できるからである。
【０００４】
ところが、この芯線の出代部は、圧着機の金型形状や金型の摩耗等に起因して、特許文献１の図２に記載のように、上方に跳ね上がるように変形する場合があった。このような出代部の跳ね上がり変形が発生すると、例えば、圧着端子をコネクタの端子キャビティに装着する際に、端子キャビティ内に配設されたランス等に出代部が干渉して、端子キャビティへの圧着端子の装着が困難になる場合があった。また、変形した出代部が他部材等と干渉して短絡等の問題が発生するおそれもあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−１０３３６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、芯線の接続部側への出代部の跳ね上がり変形の発生を防止することができる、新規な構造の圧着端子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第一の態様は、電気的接続対象に対して導通接続される接続部と、被覆電線の芯線に対して圧着される芯線圧着部と、前記接続部と前記芯線圧着部の間に延在する連結部とを含んで構成された圧着端子において、前記連結部には、前記芯線圧着部から前記接続部側に離隔した位置において、前記芯線圧着部から前記接続部側に突出された前記芯線の出代部を、外周側から押圧する出代部押え片が突設されていることを特徴とする。
【０００８】
本態様によれば、圧着端子の連結部に、芯線圧着部から接続部側に向かって突出する芯線の出代部を外周側から押圧する出代部押え片が突設されていることから、出代部を出代部押え片で外周側から押圧することができる。それゆえ、従来問題であった出代部の跳ね上がり変形の発生が完全に防止され、変形した出代部による他部材との干渉やそれに起因する問題の発生を未然に防止することができる。
【０００９】
しかも、連結部における出代部押え片は、芯線圧着部から接続部側に離隔した位置に設けられていることから、出代部押え片によって出代部が外周側から押圧されて覆われた場合でも、芯線圧着部から接続部側に出代部が突出して配設されていることが容易に確認することができる。それゆえ、芯線圧着部からの芯線出代部の有無による接続状態の目視確認等も、容易かつ確実に行うことができ、接続安定性の確保も両立して担保されるのである。
【００１０】
本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記出代部に押圧された前記出代部押え片の前記連結部からの突出寸法が、前記芯線に圧着された前記芯線圧着部の前記連結部からの突出寸法よりも小さくなるように構成されているものである。
【００１１】
本態様によれば、出代部押え片の連結部からの突出寸法が、芯線圧着部の連結部からの突出寸法よりも小さくなるように構成されていることから、出代部の跳ね上がり変形が防止されていることに加えて、出代部押え片を含んだ出代部全体の突出高さを芯線圧着部よりも小さくできる。これにより、一層確実に出代部の他部材との干渉を防止することが可能となる。
【００１２】
本発明の第三の態様は、前記第一または第二の態様に記載のものにおいて、前記出代部押え片が、前記連結部の幅方向両端縁部から外方に突出して一対設けられており、各該一対の出代部押え片の前記芯線の延出方向の寸法が、前記連結部に接続された基端部側から突出端部に向かって次第に小さくなる形状を有しているものである。
【００１３】
本態様によれば、出代部押え片が連結部の幅方向両端縁部に突設して一対設けられていることから、各出代部押え片の突出寸法を小さくでき、歩留りの向上を図ることができる。また、出代部への押圧工程もバランスよく安定してかつ小さな押圧力で実行することができる。加えて、そもそも出代寸法が限られた出代部を押圧するための出代部押え片は、芯線圧着部に比べて、芯線の延出方向における寸法が小さくなることに加えて、芯線圧着部と離隔させる必要があることからさらに許容される延出方向の寸法がさらに小さくなる。このような場合に、芯線の延出方向における寸法である幅寸法が、基端部側から突出端側に向かって次第に小さくされていることから、比較的小さな出代部押え片を出代部に向かって押圧変形させた際に、応力が集中する基端部側の強度が補強されて、小さな出代部押え片の強度や耐久性を有利に確保することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、圧着端子の連結部に、芯線の出代部を外周側から押圧する出代部押え片が突設されていることから、出代部を出代部押え片で外周側から押圧できる。それゆえ、従来問題であった出代部の跳ね上がり変形の発生が完全に防止され、変形した出代部による他部材との干渉やそれに起因する問題の発生を未然に防止できる。しかも、連結部における出代部押え片は、芯線圧着部から接続部側に離隔した位置に設けられていることから、出代部押え片によって出代部が外周側から押圧されて覆われた場合でも、芯線圧着部から接続部側に出代部が突出して配設されていることが容易に確認できる。それゆえ、芯線圧着部からの芯線出代部の有無による接続状態の目視確認等も、容易かつ確実に行うことができ、接続安定性の確保も両立して担保される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態としての圧着端子を示す側面図であって、被覆電線が取り付けられた状態を示す図。
【図２】図１の平面図。
【図３】図１に示す圧着端子の展開図。
【図４】電線端末に取り付けられた本実施形態の圧着端子をコネクタの端子キャビティに装着した状態を示す斜視図。
【図５】図４におけるＶ−Ｖ断面の要部拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１７】
先ず、図１〜３には、本発明の一実施形態としての圧着端子１０が示されている。図１〜２に示されているように、圧着端子１０は、導電性を有する金属から一体的に形成されており、被覆電線１２が接続された状態で使用される。ここで、被覆電線１２は、導体である銅やアルミニウムその他の金属線の複数を束ね合わせた芯線１４が、エチレン系樹脂やスチレン系樹脂等の電気絶縁性を有する絶縁被覆１６で覆われた構造とされている。より詳細には、圧着端子１０は、被覆電線１２の電線端末の絶縁被覆１６に対して圧着される被覆圧着部１８と、絶縁被覆１６の端部から延出する芯線１４が圧着される芯線圧着部２０と、図示しない電気的接続対象に対して導通接続される接続部２２と、かかる芯線圧着部２０と接続部２２の間に延在する連結部２４とを含んで構成されている。なお、以下の説明において、上方とは、図１中の上方、下方とは、図１中の下方、前方とは、図１，２中の左方、後方とは、図１，２中の右方を言うものとする。
【００１８】
接続部２２は、略矩形筒体形状を有しており、前方（図１，２中、左方）に向かって開口する係合孔２６が貫設されていることから、図示しない電気的接続対象に接続された端子が挿通接続可能となっている。一方、連結部２４には、長手方向（図１，２中、左右方向）の略中央部において、一対の略台形平板状の出代部押え片２８，２８が、連結部２４の幅方向（図２中、上下方向）両端縁部から外方に向かって突設されている。より詳細には、一対の出代部押え片２８，２８は芯線圧着部２０から接続部２２側に離隔した位置に形成されており、一対の出代部押え片２８，２８の間には芯線圧着部２０から接続部２２側に突出された芯線１４の出代部３０の先端部が配設されている。それゆえ、例えば公知の加締め装置を用いて一対の出代部押え片２８，２８に加締め加工を施すことにより、図１〜２に示されているように、一対の出代部押え片２８，２８によって、芯線１４の出代部３０の先端部が連結部２４に対して圧着されると共に外周側から連結部２４に向かって押圧されるようになっているのである。
【００１９】
加えて、図１に示されているように、芯線１４の出代部３０の先端部に対して外周側から連結部２４に向かって押圧された一対の出代部押え片２８，２８の連結部２４からの突出寸法：Ｈ１が、芯線１４に圧着された芯線圧着部２０の連結部２４からの突出寸法：Ｈ２よりも小さくなる（Ｈ１＜Ｈ２）ように形成されている。しかも、一対の出代部押え片２８，２８の芯線１４の延出方向（図１中、左右方向）の寸法：Ｗが、連結部２４に接続された基端部３２側から突出端部３４側に向かって次第に小さくなる略先細台形形状を有して構成されている。
【００２０】
ところで、このような構造の圧着端子１０は、以下のような方法で製造することができる。例えば、図３に示すような展開形状に金属平板をプレス加工する。次に、接続部２２の底壁に当たる側壁３６ｂから両側壁３６ａ，３６ｃを相互に対向するように折り曲げ、さらに側壁３６ｃから連続した天壁に当たる側壁３６ｄを側壁３６ｂと相互に対向するように折り曲げることにより、前後方向（図１〜３中、左右方向）の両端が開放された略矩形筒形状の接続部２２が組み上げられるのである。最後に、続部２２の底壁に当たる側壁３６ｂの後方には、展開状態すなわち平板状の連結部２４が設けられている一方、連結部２４の後方には、展開状態すなわち平板状の芯線圧着部２０が設けられており、芯線圧着部２０のさらに後方には、展開状態すなわち平板状の被覆圧着部１８が設けられている。そして、被覆電線１２の電線端末の絶縁被覆１６を剥いで芯線１４を露出させ、電線端末の被覆電線１２を被覆圧着部１８上におよび芯線１４を芯線圧着部２０上にさらに芯線１４の出代部３０の先端部を一対の出代部押え片２８，２８の間に載置する。そしてかかる状態で、公知の加締め装置を用いて被覆圧着部１８および芯線圧着部２０および連結部２４に加締め加工を施すことにより、図１〜２に示されているように、被覆電線１２が接続された本実施形態の圧着端子１０が完成されるのである。なお、理解を容易とするため、図３では、側壁３６ａ〜ｄ間の境界線を仮想線で記載している。
【００２１】
そして、このようにして被覆電線１２が接続された本実施形態の圧着端子１０（図１〜２参照）が、図４〜５に示されているように、コネクタハウジング３８の端子キャビティ４０に収容配置されることにより、コネクタ４２が構成されるようになっている。コネクタハウジング３８は、略ブロック形状とされており、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等の合成樹脂により射出成形等によって一体形成されている。コネクタハウジング３８の内部には、６個の端子キャビティ４０が貫通形成されている。具体的には、コネクタハウジング３８の端子キャビティ４０は前後方向（図５中、左右方向）に延出すると共に前面４４および後面４６に開口するように形成されている。
【００２２】
このような構造とされたコネクタハウジング３８の端子キャビティ４０に対して、図４〜５に示されているように、被覆電線１２が接続された圧着端子１０が端子キャビティ４０の後面４６側の開口部から収容配置されるようになっている。そして、端子キャビティ４０内の上面４８から内方斜め後方に向かって突出する略鉤状のランス５０が、圧着端子１０の出代部押え片２８および芯線圧着部２０を乗り越えて芯線圧着部２０の後端部５２に係合することによって、圧着端子１０の端子キャビティ４０の後面４６からの抜けが防止されている。なお、理解を容易とするため、図５では、被覆電線１２が接続された圧着端子１０を仮想線で記載している。
【００２３】
このような構造とされた圧着端子１０によれば、一対の出代部押え片２８，２８によって、芯線１４の出代部３０の先端部が連結部２４に対して圧着されると共に外周側から連結部２４に向かって押圧されている。それゆえ、従来問題であった出代部の跳ね上がり変形の発生が完全に防止されることから、跳ね上がり変形した出代部による他部材との干渉やそれに起因する問題の発生を未然に防止することができるようになっている。例えば、被覆電線１２が接続された本実施形態の圧着端子１０を端子キャビティ４０内に収容配置する際に、出代部３０が跳ね上がり変形していると、ランス５０が出代部３０と干渉して芯線圧着部２０を乗り越えられず、ランス５０が圧着端子１０の芯線圧着部２０の後端部５２に係合が不能となることを防止できるのである。しかも、一対の出代部押え片２８，２８は芯線圧着部２０から接続部２２側に離隔した位置に形成されていることから、一対の出代部押え片２８，２８によって出代部３０の先端部が外周側から押圧されて覆われている場合であっても、芯線圧着部２０から接続部２２側に出代部３０が突出していることを容易に確認することができる。それゆえ、出代部３０の有無によって芯線圧着部２０による接続状態の目視確認等も、容易かつ確実に行うことができ、接続安定性の確保も両立して担保されている。
【００２４】
また、出代部押え片２８が連結部２４の幅方向両端縁部から外方に向かって突設して一対設けられていることから、個々の出代部押え片２８の突出寸法を小さくできて歩留り良く形成することができると共に、出代部３０に対する押圧（圧着）工程もバランスよく安定してかつ小さな押圧力で実行することができる。加えて、芯線圧着部２０から接続部２２側に延出された芯線１４の出代部３０の延出寸法は限られたものであることから、かかる出代部３０を押圧する出代部押え片２８も、芯線圧着部２０に比べて芯線１４の延出方向の寸法が小さくなることに加えて、芯線圧着部２０と離隔配置する必要があることから、さらに許容される延出方向の寸法が小さくなる。本実施形態では、一対の出代部押え片２８，２８の芯線１４の延出方向の寸法：Ｗが、連結部２４に接続された基端部３２側から突出端部３４側に向かって次第に小さくなるように形成されていることから、比較的小さな出代部押え片２８を出代部３０に向かって押圧変形させたとしても、応力が集中する基端部３２側の強度が補強されて、小さな出代部押え片２８の強度や耐久性を有利に確保することができるようになっている。
【００２５】
加えて、一対の出代部押え片２８，２８の連結部２４からの突出寸法：Ｈ１が、芯線圧着部２０の連結部２４からの突出寸法：Ｈ２よりも小さくなるように形成されていることから、出代部３０の跳ね上がり変形が防止されていることに加えて、出代部押え片２８を含んだ出代部３０全体の突出高さを芯線圧着部２０よりも小さくできるようになっている。これにより、一層確実に出代部３０の他部材との干渉を防止することが可能となっているのである。
【００２６】
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、かかる実施形態における具体的な記載によって、本発明は、何等限定されるものでない。例えば、上記実施形態では、圧着端子１０の接続部２２は、略矩形筒体形状を有しており、前方に向かって開口する係合孔２６が貫設されており、コネクタ４２のコネクタハウジング３８の端子キャビティ４０に収容配置されて用いられていたが、かかる構成に限定されない。例えば圧着端子１０の接続部２２は、平板形状でボルト挿通孔を有してアース端子などの電源端子にボルト締結されて導通接続されるようなものであってもよい。また、上記実施形態では、一対の出代部押え片２８，２８の連結部２４からの突出寸法：Ｈ１が、芯線圧着部２０の連結部２４からの突出寸法：Ｈ２よりも小さくなるように形成されているものを例にとって説明したが、かかる構成に限定されない。さらにまた、上記実施形態では、一対の出代部押え片２８，２８の芯線１４の延出方向の寸法：Ｗが、連結部２４に接続された基端部３２側から突出端部３４側に向かって次第に小さくなるように形成されているものを例にとって説明したが、かかる構成にも限定されない。加えて、上記実施形態では、被覆圧着部１８を有するものを例にとって説明したが、被覆圧着部１８は必ずしも必要ではない。
【符号の説明】
【００２７】
１０：圧着端子、１２：被覆電線、１４：芯線、２０：芯線圧着部、２２：接続部、２４：連結部、２８：出代部押え片、３０：出代部、３２：基端部、３４：突出端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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