(57)【要約】【課題】耐傷性、耐汚染性、耐候性などの表面性能に優れ、さらに不陸追従性にも優れた床材を提供する。【解決手段】熱可塑性の樹脂基材１１と、樹脂基材１１の表面１１ａ側に設けられた化粧シート１３と、樹脂基材１１の裏面１１ｂ側に設けられた第１のクッション層１５と、樹脂基材１１と化粧シート１３との間に設けられた第２のクッション層１７と、を備える。化粧シート１３は、例えば、オレフィン系化粧シートと、オレフィン系化粧シートの表面側に設けられたアイオノマー系クリア層（または、ＬＬＤＰＥ系クリア層、ポリオレフィン系クリア層）と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性の樹脂基材と、
前記樹脂基材の表面側に設けられた化粧シートと、
前記樹脂基材の裏面側に設けられた第１のクッション層と、
前記樹脂基材と前記化粧シートとの間に設けられた第２のクッション層と、を備えることを特徴とする床材。
【請求項２】
発泡樹脂基材と、
前記発泡樹脂基材の表面側に設けられた化粧シートと、
前記発泡樹脂基材の裏面側に設けられた第１のクッション層と、
前記発泡樹脂基材と前記化粧シートとの間に設けられた第２のクッション層と、を備えることを特徴とする床材。
【請求項３】
木粉入り樹脂基材と、
前記木粉入り樹脂基材の表面側に設けられた化粧シートと、
前記木粉入り樹脂基材の裏面側に設けられた第１のクッション層と、
前記木粉入り樹脂基材と前記化粧シートとの間に設けられた第２のクッション層と、を備えることを特徴とする床材。
【請求項４】
前記化粧シートは、
オレフィン系化粧シートと、
前記オレフィン系化粧シートの表面側に設けられたアイオノマー系クリア層と、を有することを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載の床材。
【請求項５】
前記化粧シートは、
オレフィン系化粧シートと、
前記オレフィン系化粧シートの表面側に設けられた直鎖状低密度ポリエチレン系クリア層と、を有することを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載の床材。
【請求項６】
前記化粧シートは、
オレフィン系化粧シートと、
前記オレフィン系化粧シートの表面側に設けられた、厚み５０μｍ以上２００μｍ以下のポリオレフィン系クリア層と、を有することを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載の床材。
【請求項７】
前記化粧シートは、
該化粧シートの裏面側に設けられたアモルファスポリエチレンテレフタレート層、を有することを特徴とする請求項１から請求項６の何れか一項に記載の床材。
【請求項８】
前記クッション層は、樹脂発泡体又はゴム系シートであることを特徴とする請求項１から請求項７の何れか一項に記載の床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の屋内あるいは屋外の建造物床面にはフローリング材が多く用いられている。フローリングの多くは突き板に塗装を施したものであるが、木目のデザイン性や自然な風合いを持つ一方で、実用に際しては耐傷性、耐汚染性、耐候性などの表面性能が要求される。このため、最近の床材には、このような表面性能を備えた化粧シートを木質系基材に貼着したものも多く用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２３９５１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
化粧シートを用いた床材は、マンションやオフィスビルなどのコンクリート構造物にも用いられる。コンクリート製の床面は表面に凹凸が生じていることが多い。このため、化粧シートを用いた床材には、耐傷性、耐汚染性、耐候性などの表面性能の他に、床面に対する不陸追従性も要求される。
そこで、本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、耐傷性、耐汚染性、耐候性などの表面性能に優れ、さらに不陸追従性にも優れた床材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る床材は、熱可塑性の樹脂基材と、前記樹脂基材の表面側に設けられた化粧シートと、前記樹脂基材の裏面側に設けられた第１のクッション層と、前記樹脂基材と前記化粧シートとの間に設けられた第２のクッション層と、を備えることを特徴する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の一態様によれば、耐傷性、耐汚染性、耐候性などの表面性能に優れ、さらに不陸追従性にも優れた床材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る床材１０の構成例を模式的に示す断面図である。
【図２】化粧シート１３の構成例を模式的に示す断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る床材２０の構成例を模式的に示す断面図である。
【図４】本発明の第３実施形態に係る床材３０の構成例を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態を図面を用いて説明する。ただし、以下に説明する全ての図面において相互に対応する部分には同一符号を付し、重複部分においては後述での説明を適宜省略する。また、本発明の実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、各部の材質、形状、構造、配置、寸法等を下記のものに特定するものでない。また、図面は模式的なものであり、各図における各層の長さ、厚さの寸法は現実のものとは異なり、それらの比等も現実のものとは異なる場合がある。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【０００９】
＜第１実施形態＞
〔構成〕
図１は、本発明の第１実施形態に係る床材１０の構成例を模式的に示す断面図である。
図１に示すように、この床材１０は、樹脂基材（バッカー層）１１と、樹脂基材１１の表面１１ａ側に設けられた化粧シート１３と、樹脂基材１１の裏面１１ｂ側に設けられた第１のクッション層１５と、樹脂基材１１と化粧シート１３との間に設けられた第２のクッション層１７と、を備える。
【００１０】
（１）樹脂基材
樹脂基材１１は熱可塑性の樹脂基材であり、その厚さは１．５ｍｍ以上５ｍｍ以下である。樹脂基材１１は、ポリプロピレン（ＰＰ）系樹脂、木粉、タルク等を含む。
なお、樹脂基材１１を構成する樹脂はＰＰ系樹脂に限定されず、ポリエチレン、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリメチレン、ポリメチルベンゼン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリエチレンナフタレート−イソフタレート共重合体、ポリイミド、ポリスチレン、ポリアミド、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ）等であってもよい。
【００１１】
（２）化粧シート
化粧シート１３は、重歩行床用化粧シートである。ここで、重歩行床用化粧シートとは、歩行量が多く、靴に付着して土や砂などの持ち込みがあり、台車の往来も想定されるような、使用環境の厳しい床用の化粧シートのことである。このような床面として、マンションやオフィスビルのエントランスの床面、店舗の床面等が挙げられる。
【００１２】
図１に示すように、化粧シート１３の表面１３ａには、凹凸が設けられていてもよい。化粧シート１３の表面１３ａに凹凸があることにより、表面１３ａの防滑性能を高めることができる。この凹凸は、エンボス加工により形成することができる。
図２（ａ）及び（ｂ）は、化粧シート１３の構成例を模式的に示す断面図である。図２（ａ）に示すように、化粧シート１３は、オレフィン系化粧シート１３１と、オレフィン系化粧シート１３１の表面１３１ａ側に設けられた表面保護層１３３と、を有する。図示しないが、オレフィン系化粧シート１３１の表面１３１ａ側には、木目等の絵柄層が設けられていてもよい。また、この図示しない絵柄層は表面保護層１３３で覆われていてもよい。
【００１３】
表面保護層１３３は、その下方にあるオレフィン系化粧シート１３１の表面１３１ａ（または、図示しない絵柄層）を透視可能とする程度に透明性を有することが好ましい。表面保護層１３３は、無色透明であることが望ましいが、有色透明や半透明であってもよく、着色剤や充填剤を含有していてもよい。なお、透明とは、表から裏が視認できる程度の透明度を指す。
【００１４】
表面保護層１３３はアイオノマー系クリア層である。オレフィン系化粧シート１３１とアイオノマー系クリア層とを有する化粧シート１３全体の厚さは、１５０μｍ以上５００μｍ以下であり、特に３００μｍ以上４００μｍ以下であることが望ましい。
あるいは、表面保護層１３３は直鎖状低密度ポリエチレン（以下、ＬＬＤＰＥ）系クリア層であってもよい。オレフィン系化粧シート１３１とＬＬＤＰＥ系クリア層とを有する化粧シート１３全体の厚さは、１５０μｍ以上５００μｍ以下であり、特に３００μｍ以上４００μｍ以下であることが望ましい。
【００１５】
あるいは、表面保護層１３３はポリオレフィン系クリア層であってもよい。オレフィン系化粧シート１３１とポリオレフィン系クリア層とを有する化粧シート１３全体の厚さは、１００μｍ以上３００μｍ以下であり、特に１２０μｍ以上２００μｍ以下であることが望ましい。
なお、化粧シート１３の裏面１３ｂ（図１参照）側には、アモルファスポリエチレンテレフタレート（以下、Ａ−ＰＥＴ）層が設けられていてもよい。例えば図２（ｂ）に示すように、オレフィン系化粧シート１３１の裏面１３１ｂには、Ａ−ＰＥＴ層１３５が貼り付けられていてもよい。
【００１６】
（３）第１のクッション層
図１に示す第１のクッション層１５は、厚さが０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下（より好ましくは０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下）の樹脂発泡体である。ここで、樹脂発泡体とは、樹脂の表面及び内部に多数の空洞が存在し、樹脂全体が多孔質に成形されたものを指す。第１のクッション層１５を構成する樹脂発泡体の一例として、ポリエチレン（ＰＥ）系発泡体が挙げられる。
【００１７】
なお、第１のクッション層１５を構成する樹脂発泡体はＰＥ系発泡体に限定されるものではなく、ポリウレタン（ＰＵＲ）系発泡体、ポリスチレン（ＰＳ）系発泡体、ポリプロピレン（ＰＰ）系発泡体であってもよい。
また、第１のクッション層１５は樹脂発泡体でなく、厚さが０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下（より好ましくは０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下）のゴム系シートであってもよい。ゴム系シートには、天然ゴム（ＮＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、ウレタンゴム（Ｕ）等を用いることができる。
【００１８】
（４）第２のクッション層
図１に示す第２のクッション層１７は、厚さが０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下（より好ましくは０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下）の樹脂発泡体である。第２のクッション層１７を構成する樹脂発泡体の一例として、ポリエチレン（ＰＥ）系発泡体が挙げられる。なお、第２のクッション層１７を構成する樹脂発泡体はＰＥ系発泡体に限定されるものではなく、ポリウレタン（ＰＵＲ）系発泡体、ポリスチレン（ＰＳ）系発泡体、ポリプロピレン（ＰＰ）系発泡体であってもよい。
【００１９】
〔第１実施形態の効果〕
本発明の第１実施形態は、以下の効果（１）〜（６）を奏する。
（１）床材１０は、熱可塑性の樹脂基材１１と、樹脂基材１１の表面１１ａ側に設けられた化粧シート１３と、樹脂基材１１の裏面１１ｂ側に設けられた第１のクッション層１５と、樹脂基材１１と化粧シート１３との間に設けられた第２のクッション層１７と、を備える。樹脂基材１１の表面１１ａが化粧シート１３で覆われることにより、好みの意匠性を付与できることに加えて耐傷性、耐汚染性、耐候性などの表面性能に優れた床材を実現することができる。
【００２０】
また、樹脂基材１１の裏面１１ｂは第１のクッション層１５で覆われている。これにより、コンクリート製の床面など、凹凸がある床面上に床材１０を配置した場合でも、この凹凸に合わせて第１のクッション層１５が変形することができ、樹脂基材１１の裏面１１ｂと床面との間に隙間が生じないようにすることができる。これにより、床材１０の裏面側を床面に密着させることができる。
【００２１】
以上から、耐傷性、耐汚染性、耐候性などの表面性能に優れ、さらに不陸追従性にも優れた床材を提供することができる。また、第１のクッション層１５及び第２のクッション層１７は、変形と復元の繰り返しが可能であり、衝撃吸収性能を有するため、耐衝撃性にも優れた床材を提供することができる。
【００２２】
（２）化粧シート１３は、アイオノマー系クリア層／オレフィン系化粧シート、または、ＬＬＤＰＥ系クリア層／オレフィン系化粧シート、またはオレフィン系クリア層／オレフィン系化粧シートで構成されていてもよい。
当該アイオノマー系クリア層には、エチレン系、ポリプロピレン系、ウレタン系、スチレン系、フッ素系といった材料からなる高分子構造の間に金属イオンを結合させたものを用いることができ、その中でも最も流通しているエチレン系を選択することでコスト面や材料調達面において望ましい。これらの特徴としては、ひとつは弾力性と柔軟性を有するために耐衝撃性や耐摩耗性といった性能が良好である。また加熱による成形加工が容易なため押出し加工性やエンボス加工性に優れている。さらに自身が高い耐候性を有するほか各種耐候剤の添加も可能である。
【００２３】
また当該ポリオレフィン系クリア層には、ポリエチレン、プロピレンホモポリマー、エチレン−プロピレンランダムコポリマー、エチレン−プロピレンブロックコポリマーといった材料を使用することができる。その厚みは５０〜２００μｍであればよく、特に７０〜１３０μｍが望ましい。ポリオレフィン系クリア層は比較的安価で手に入り、成形加工性も良好である。
【００２４】
上記表面保護層には、表面側にさらに第２表面保護層を設けてもよい。前記第２表面保護層は、熱硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂のいずれかひとつまたは複数の材料を用いることができる。このことで更なる表面硬度を付与することができる。
以上から、耐摩耗性、耐傷性（耐キャスタ性）、耐候性及び耐寒衝撃性をさらに高めた床材を提供することができる。
【００２５】
（３）化粧シート１３は、その裏面側にＡ−ＰＥＴ層１３５を有してもよい。これにより、（凹み復元性）をさらに高めた床材を提供することができる。化粧シート１３の表面側から荷重や衝撃が加わった場合、クッション層１５によってそれらの応力を吸収することができるが、場合によっては凹み形状が復元しにくくなってしまう。そこでＡ−ＰＥＴ層１３５を裏面側に設けることで化粧シート１３の強靭性が増し、凹みを復元することができる。
【００２６】
（４）樹脂基材１１は熱可塑性である。熱可塑性の樹脂基材１１は変形と復元の繰り返しが可能である。このため、耐衝撃性、ヒールマーク性及び簡易施工性をさらに高めた床材を提供することができる。曲げたり切ったり折ったりすることが容易にできるため、複雑な形状のスペースであっても本床材を収めることができる。
（５）第１のクッション層１５は、樹脂発泡体又はゴム系シートであってもよい。樹脂発泡体又はゴム系シートは、変形と復元の繰り返しが可能であり、高い衝撃吸収性能と高い吸音性能とを有する。したがって、第１のクッション層１５が樹脂発泡体又はゴム系シートであることにより、耐衝撃性、発音性及び不陸追従性をさらに高めた床材を提供することができる。
【００２７】
（６）第２のクッション層１７は、樹脂発泡体であってもよい。樹脂発泡体は、変形と復元の繰り返しが可能であり、高い衝撃吸収性能と高い吸音性能とを有する。このため、第２のクッション層１７が樹脂発泡体であることにより、耐衝撃性及び発音性をさらに高めた床材を提供することができる。
【００２８】
＜第２実施形態＞
図３は、本発明の第２実施形態に係る床材２０の構成例を模式的に示す断面図である。
図３に示すように、この床材２０は、発泡ポリプロピレン（ＰＰ）基材２１と、発泡ＰＰ基材２１の表面２１ａ側に設けられた化粧シート１３と、発泡ＰＰ基材２１の裏面２１ｂ側に設けられた第１のクッション層１５と、発泡ＰＰ基材２１と化粧シート１３との間に設けられた第２のクッション層１７と、を備える。発泡ＰＰ基材２１は、主成分としてポリプロピレン（ＰＰ）を含む。本明細書において、主成分とは、物質全体の中で占める割合が高い成分のことであり、例えば、全体を１００質量部としたときに７０質量部以上の場合を指す。発泡ＰＰ基材２１はバッカー層であり、その厚さは０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下（より好ましくは０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下）である。このような構成であっても、上記した第１実施形態の効果（１）〜（６）と同様の効果を奏する。
【００２９】
なお、この第２実施形態においても、第１実施形態と同様に、化粧シート１３は、アイオノマー系クリア層／オレフィン系化粧シート、または、ＬＬＤＰＥ系クリア層／オレフィン系化粧シートで構成され、化粧シート１３全体の厚さが１５０μｍ以上５００μｍ以下の重歩行床用化粧シートであってもよい。また、化粧シート１３は、ポリオレフィン系クリア層／オレフィン系化粧シートで構成され、化粧シート１３全体の厚さが１００μｍ以上３００μｍ以下の化粧シートであってもよい。
【００３０】
また、この第２実施形態では、発泡樹脂基材として発泡ＰＰ基材２１を例示したが、発泡樹脂基材を構成する樹脂（材質）はポリプロピレン（ＰＰ）に限定されるものではない。本発明では、発泡樹脂基材として、ポリウレタン  （ＰＵＲ）、ポリスチレン  （ＰＳ）等の各種樹脂を発泡させた基材を用いてもよい。
【００３１】
＜第３実施形態＞
図４は、本発明の第３実施形態に係る床材３０の構成例を模式的に示す断面図である。
図４に示すように、この床材３０は、ＳＦ基材３１と、ＳＦ基材３１の表面３１ａ側に設けられた化粧シート１３と、ＳＦ基材３１の裏面３１ｂ側に設けられた第１のクッション層１５と、ＳＦ基材３１と化粧シート１３との間に設けられた第２のクッション層１７と、を備える。ここで、ＳＦ基材３１は、木粉入り樹脂基材であり、質量比で、木粉３５％以上４５％以下、タルク１０％以上２０％以下、ポリエチレン３５％４５％以下を含む。また、ＳＦ基材３１は、木粉、タルク、ポリエチレン以外の添加成分を含んでいてもよい。ＳＦ基材３１は、木粉、タルク、ポリエチレン等の各成分を上記の範囲でそれぞれ含み、かつ、各成分と添加成分等の質量％を足した値が１００％となるように、各成分の質量％がそれぞれ調整されている。ＳＦ基材３１はバッカー層であり、その厚さは０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下（より好ましくは０．５〜３ｍｍ）である。このような構成であっても、上記した第１実施形態の効果（１）〜（６）と同様の効果を奏する。
【００３２】
なお、この第３実施形態においても、第１実施形態と同様に、化粧シート１３は、アイオノマー系クリア層／オレフィン系化粧シート、または、ＬＬＤＰＥ系クリア層／オレフィン系化粧シートで構成され、化粧シート１３全体の厚さが１５０μｍ以上５００μｍ以下の重歩行床用化粧シートであってもよい。また、化粧シート１３は、ポリオレフィン系クリア層／オレフィン系化粧シートで構成され、化粧シート１３全体の厚さが１００μｍ以上３００μｍ以下の化粧シートであってもよい。
【００３３】
＜その他＞
本発明の技術的思想は、以上に記載した各実施形態に特定されるものではない。当業者の知識に基づいて、本発明の各実施形態に設計の変更等を加えてもよく、また、本発明の各実施形態を任意に組み合わせてもよく、そのような変更が加えられた態様も、本発明の技術的思想に含まれる。
【符号の説明】
【００３４】
１０、２０、３０  床材
１１  樹脂基材
１１ａ、１３ａ、２１ａ、３１ａ、１３１ａ  表面
１１ｂ、１３ｂ、２１ｂ、３１ｂ、１３１ｂ  裏面
１３  化粧シート
１５  第１のクッション層
１７  第２のクッション層
２１  発泡ＰＰ基材
３１  ＳＦ基材
１３１  オレフィン系化粧シート
１３３  表面保護層
１３５  Ａ−ＰＥＴ層
【図１】
2017115366.tif 000003
【図２】
2017115366.tif 000004
【図３】
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【図４】
2017115366.tif 000006