(57)【要約】【課題】缶内から液体を流出させる際に、缶蓋上や缶内に液体の残滓が生じることを防止して、資源の有効利用を可能とする液体収容缶を提供する。【解決手段】液体を収容する筒状の胴体部１と、胴体部１の上部の開口端を閉塞する缶蓋と、胴体部１と缶蓋２の外周部との間に形成され、外周部において立ち上がる環状の缶蓋肩部５とを備え、缶蓋肩部５を切り欠いて胴体部１の上部の一部１ａ及び缶蓋２の一部２ａに連続する一体的な領域１ａ，２ａ，５ａを排出口として区画する閉じた曲線としてスコア線Ｓ１が形成され、そのスコア線Ｓ１を切断箇所とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容する筒状の胴体部と、
前記胴体部の上部の開口端を閉塞する缶蓋と、
前記胴体部と前記缶蓋の外周部との間に形成され、前記外周部において立ち上がる環状の缶蓋肩部と、
を備え、
前記缶蓋肩部を切り欠いて前記胴体部の上部の一部及び前記缶蓋の一部に連続する一体的な領域を排出口として区画する閉じた曲線としてスコア線が形成され、該スコア線を切断箇所とすることを特徴とする液体収容缶。
【請求項２】
前記排出口として切り欠かれる前記缶蓋肩部の一部が、前記排出口を囲む前記缶蓋肩部の他の箇所よりも突出することを特徴とする請求項１に記載の液体収容缶。
【請求項３】
前記一体的な領域上に取り付けたタブを更に備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の液体収容缶。
【請求項４】
液体を収容する筒状の胴体部と、
前記胴体部の上部の開口端を閉塞し、排出口を区画するスコア線が形成された缶蓋と、
前記胴体部と前記缶蓋の外周部との間に形成され、前記外周部において立ち上がる環状の缶蓋肩部と、
を備え、
前記排出口側に位置する前記缶蓋肩部の一部に前記缶蓋の上面の水平レベルよりも低い窪みが選択的に形成されていることを特徴とする液体収容缶。
【請求項５】
液体を収容する筒状の胴体部と、
前記胴体部の上部の開口端を閉塞する缶蓋と、
前記胴体部と前記缶蓋の外周部との間に形成され、前記外周部において立ち上がる環状の缶蓋肩部と、
を備え、
前記胴体部の上部に、排出口を区画するように曲線をなすスコア線が形成されていることを特徴とする液体収容缶。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コーヒー等の飲料が詰められた飲料缶等の、液体を収容する液体収容缶に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体を収容する液体収容缶の一つとして、コーヒー等の飲料が詰められた飲料缶が知られている（特許文献１参照）。従来の飲料缶として、図２４（ａ）及び図２４（ｂ）に示すように、筒状の胴体部１０１と、胴体部１０１の上部の開口端を閉塞する缶蓋１０２と、胴体部１０１の下部の開口端を閉塞する底蓋１０３との３つの部材からなる３ピース缶が一般的に使用されている。なお、従来の飲料缶として、胴体部及び底蓋が一体的に形成された容器本体と、缶蓋との２つの部材からなる２ピース缶も使用されている。
【０００３】
図２４（ａ）及び図２４（ｂ）に示した飲料缶において、缶蓋１０２及び底蓋１０３の周縁部には、環状の溝部１０２ｂ，１０３ａがそれぞれ設けられている。胴体部１０１と缶蓋１０２の外周部との間には、缶蓋１０２の主面に対して垂直方向に立ち上がるように環状の缶蓋肩部１０５が形成されている。胴体部１０１と底蓋１０３の外周部との間には、底蓋１０３の主面に対して垂直方向に立ち上がるように環状の底蓋肩部１０６が形成されている。缶蓋１０２の中心付近にはリベット１０４ａによりタブ１０４が取り付けられている。缶蓋１０２には、飲み口となる部分を区画する切り欠き線（スコア線）Ｓ１０１が形成されている。
【０００４】
図２４（ａ）及び図２４（ｂ）に示した飲料缶において、缶内の飲料を飲む際には、タブ１０４を指で引き起こすと、てこの原理によりスコア線Ｓ１０１で区画された領域が缶蓋１０２から分離して缶内に押し込まれ、飲み口が開口する。そして、タブ１０４を指で押し戻した後、飲料缶を傾けて、開口した飲み口から飲料を飲むことができる。
【０００５】
しかしながら、飲料を全て飲み干そうとしても、図２５に示すように飲料缶を傾けたときに、飲み口１０２ｃが缶蓋２の溝部１０２ｂよりも缶蓋２の中央側に設けられているため、缶内の飲み口１０２ｃの下側に位置する部分に飲料が溜まり易く、残滓１０ａが生じ易い。更に、飲み口１０２ｃから流出した飲料が缶蓋肩部１０５に堰き止められて、缶蓋肩部１０５の内側の溝部１０２ｂ付近にも残滓１０ｂが生じ易い。
【０００６】
このように、従来の飲料缶等の液体収容缶においては、缶内に詰められた液体を飲み口等の排出口から流出させようとしたときに、缶蓋上の缶蓋肩部の近傍や缶内に液体の残滓が生じてしまい、資源の無駄が発生するという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−２５５９２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記問題点を鑑み、本発明は、缶内に詰められた液体を流出させようとしたときに、缶蓋上や缶内に液体の残滓が生じることを防止して、資源の有効利用を可能とする液体収容缶を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の態様は、（a）液体を収容する筒状の胴体部と、（b）胴体部の上部の開口端を閉塞する缶蓋と、（c）胴体部と缶蓋の外周部との間に形成され、外周部において立ち上がる環状の缶蓋肩部とを備え、缶蓋肩部を切り欠いて胴体部の上部の一部及び缶蓋の一部に連続する一体的な領域を排出口として区画する閉じた曲線としてスコア線が形成され、そのスコア線を切断箇所とする液体収容缶であることを要旨とする。そして、第１の態様に係る液体収容缶では、缶内に詰められた液体を流出させようとしたときに、缶蓋上の缶蓋肩部の近傍や缶内に液体の残滓が生じることを防止して、資源の有効利用を可能とする。
【００１０】
本発明の第２の態様は、（a）液体を収容する筒状の胴体部と、（b）胴体部の上部の開口端を閉塞し、排出口を区画するスコア線が形成された缶蓋と、（c）胴体部と缶蓋の外周部との間に形成され、外周部において立ち上がる環状の缶蓋肩部とを備え、排出口側に位置する缶蓋肩部の一部に缶蓋の上面の水平レベルよりも低い窪みが選択的に形成されている液体収容缶であることを要旨とする。そして、第２の態様に係る液体収容缶では、缶内に詰められた液体を流出させようとしたときに、缶蓋上の缶蓋肩部の近傍に液体の残滓が生じることを防止して、資源の有効利用を可能とする。
【００１１】
本発明の第３の態様は、（a）液体を収容する筒状の胴体部と、（b）胴体部の上部の開口端を閉塞する缶蓋と、（c）胴体部と缶蓋の外周部との間に形成され、外周部において立ち上がる環状の缶蓋肩部とを備え、胴体部の上部に、排出口を区画するように曲線をなすスコア線が形成されている液体収容缶であることを要旨とする。そして、第２の態様に係る液体収容缶では、缶内に詰められた液体を流出させようとしたときに、缶蓋上の缶蓋肩部の近傍に液体の残滓が生じることを防止して、資源の有効利用を可能とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、缶内に詰められた液体を流出させようとしたときに、缶蓋上の缶蓋肩部の近傍や缶内に液体の残滓が生じることを防止して、資源の有効利用を可能とする液体収容缶を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１（ａ）は、本発明の第１の実施形態に係る飲料缶の一例を示す模式的な上面図であり、図１（ｂ）は、本発明の第１の実施形態に係る飲料缶の一例を示す模式的な正面図であり、図１（ｃ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ方向からみた断面図である。
【図２】図２（ａ）は、本発明の第１の実施形態に係る飲料缶の一例の開口時の上面図であり、図２（ｂ）は、本発明の第１の実施形態に係る飲料缶の一例の開口時の正面図であり、図２（ｃ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ方向からみた断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る飲料缶の一例の開口時の斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る飲料缶の一例から飲料を流出させる様子を示す模式的な断面図である。
【図５】図５（ａ）は、本発明の第１の実施形態の第１の変形例に係る飲料缶の一例を示す模式的な正面図であり、図５（ｂ）は、本発明の第１の実施形態の第１の変形例に係る飲料缶の一例を示す模式的な断面図である。
【図６】図６（ａ）は、本発明の第１の実施形態の第１の変形例に係る飲料缶の一例の開口時の正面図であり、図６（ｂ）は、本発明の第１の実施形態の第１の変形例に係る飲料缶の一例の開口時の断面図である。
【図７】図７（ａ）は、本発明の第１の実施形態の第２の変形例に係る飲料缶の一例を示す模式的な正面図であり、図７（ｂ）は、本発明の第１の実施形態の第２の変形例に係る飲料缶の一例を示す模式的な断面図であり、図７（ｃ）は、本発明の第１の実施形態の第２の変形例に係る飲料缶の一例を示す模式的な上面図である。
【図８】図８（ａ）は、本発明の第１の実施形態の第３の変形例に係る飲料缶の一例を示す模式的な上面図であり、図８（ｂ）は、本発明の第１の実施形態の第３の変形例に係る飲料缶の一例を示す模式的な正面図であり、図８（ｃ）は、図８（ａ）のＡ−Ａ方向からみた断面図である。
【図９】図９（ａ）は、本発明の第１の実施形態の第３の変形例に係る飲料缶の一例の開口時の上面図であり、図９（ｂ）は、本発明の第１の実施形態の第３の変形例に係る飲料缶の一例の開口時の正面図であり、図９（ｃ）は、図９（ａ）のＡ−Ａ方向からみた断面図である。
【図１０】本発明の第１の実施形態の第３の変形例に係る飲料缶の一例の開口時の斜視図である。
【図１１】本発明の第１の実施形態の第４変形例に係る飲料缶の一例を示す上面図である。
【図１２】本発明の第１の実施形態の第４の変形例に係る飲料缶の一例の開口時の斜視図である。
【図１３】図１３（ａ）は、本発明の第１の実施形態の第５の変形例に係る飲料缶の一例を示す模式的な正面図であり、図１３（ｂ）は、本発明の第１の実施形態の第５の変形例に係る飲料缶の一例を示す模式的な断面図であり、図１３（ｃ）は、本発明の第１の実施形態の第５の変形例に係る飲料缶の一例を示す模式的な上面図である。
【図１４】図１４（ａ）は、本発明の第１の実施形態の第５の変形例に係る飲料缶の一例の開口時の正面図であり、図１４（ｂ）は、本発明の第１の実施形態の第５の変形例に係る飲料缶の一例の開口時の断面図である。
【図１５】本発明の第１の実施形態の第６の変形例に係る飲料缶の一例を示す模式的な上面図である。
【図１６】図１６（ａ）は、本発明の第１の実施形態の第６の変形例に係る飲料缶の他の一例を示す模式的な正面図であり、図１６（ｂ）は、本発明の第１の実施形態の第６の変形例に係る飲料缶の他の一例を示す模式的な上面図である。
【図１７】図１７（ａ）は、本発明の第２の実施形態に係る飲料缶の一例を示す模式的な上面図であり、図１７（ｂ）は、本発明の第２の実施形態に係る飲料缶の一例を示す模式的な正面図であり、図１７（ｃ）は、図１７（ａ）のＡ−Ａ方向からみた断面図である。
【図１８】本発明の第２の実施形態に係る飲料缶の一例から飲料を流出させる様子を示す模式的な断面図である。
【図１９】本発明の第２の実施形態に係る飲料缶の他の一例を示す模式的な正面図である。
【図２０】図２０（ａ）は、本発明の第３の実施形態に係る飲料缶の一例を示す模式的な上面図であり、図２０（ｂ）は、本発明の第３の実施形態に係る飲料缶の一例を示す模式的な正面図であり、図２０（ｃ）は、図２０（ａ）のＡ−Ａ方向からみた断面図である。
【図２１】図２１（ａ）は、本発明の第３の実施形態に係る飲料缶の一例の開口時の正面図であり、図２１（ｂ）は、本発明の第３の実施形態に係る飲料缶の一例の開口時の断面図である。
【図２２】本発明の第３の実施形態に係る飲料缶の一例の開口時の斜視図である。
【図２３】本発明の第３の実施形態に係る飲料缶の一例から飲料を流出させる様子を示す模式的な断面図である。
【図２４】図２４（ａ）は、従来の飲料缶の上面図であり、図２４（ｂ）は、図２４（ａ）のＡ−Ａ方向からみた断面図である。
【図２５】従来の飲料缶から飲料を流出させる様子を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、図面を参照して、本発明の第１〜第３の実施形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。但し、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。又、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
【００１５】
又、以下に示す第１〜第３の実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものではない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【００１６】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係る液体収容缶として、コーヒー等の飲料が詰められた飲料缶を一例として説明する。なお、説明の便宜上、飲料缶に詰められた飲料は原則的に図示を省略し、説明上必要な場合に適宜図示するものとする。飲料缶に詰められる飲料は、例えばコーヒーや紅茶、お茶、ジュース、炭酸飲料、ビール、スープ等であり、飲料の種類は特に限定されない。
【００１７】
第１の実施形態に係る飲料缶は、図１（ａ）〜図１（ｃ）に示すように、飲料（液体）を収容する筒状の胴体部１と、胴体部１の上部の開口端を閉塞する缶蓋２と、胴体部１と缶蓋２の外周部との間に形成され、缶蓋２の外周部において缶蓋２の主面に対して垂直方向に立ち上がる環状の缶蓋肩部５とを備える。第１の実施形態に係る飲料缶は更に、胴体部１の下部の開口端を閉塞する底蓋３と、胴体部１と底蓋３の外周部との間に形成され、底蓋３の外周部において底蓋３の主面に対して垂直方向に立ち上がる環状の底蓋肩部６とを備える。
【００１８】
胴体部１、缶蓋２及び底蓋３のそれぞれの材料としては、アルミニウムやスチール等の金属が使用可能である。胴体部１、缶蓋２及び底蓋３は、互いに同一の材料を用いてもよく、互いに異なる材料を用いてもよい。又、図１（ａ）〜図１（ｃ）は３ピース缶の構造を例示しているが、胴体部１及び底蓋３が一体である２ピース缶でも構わない。すなわち本発明の「胴体部」とは、構造的には底蓋を含む場合と含まない場合との両方を意味する概念である。
【００１９】
環状の缶蓋肩部５は、胴体部１となる筒状の部材の上端と、缶蓋２となる部材の周縁端とが互いに巻き込まれるように接合されてなる。環状の底蓋肩部６は、胴体部１となる筒状の部材の下端と、底蓋３となる部材の周縁端とが互いに巻き込まれるように接合されてなる。
【００２０】
図１（ａ）及び図１（ｃ）に示すように、缶蓋２及び底蓋３の周縁部には、飲料缶の内圧や外部からの衝撃による缶蓋２及び底蓋３の変形を防止するために、缶蓋２及び底蓋３の円周（外周）に沿って周回する環状の溝部２ｂ，３ａがそれぞれ設けられている。
【００２１】
第１の実施形態に係る飲料缶においては、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、缶蓋肩部５を切り欠いて胴体部１の上部の一部１ａ及び缶蓋２の一部２ａに連続する一体的な領域２ａ，５ａ，１ａを飲み口として区画する閉じた曲線としてスコア線Ｓ１が形成されている。即ち、スコア線Ｓ１は、缶蓋２から、缶蓋肩部５を経て胴体部１に至り、再び缶蓋肩部５を経由して缶蓋２に戻る閉曲線を描き、缶蓋２の一部２ａ、缶蓋肩部５の一部５ａ及び胴体部１の上部の一部１ａを一体的な領域として区画するように形成されている。第１の実施形態に係る飲料缶の飲料を飲む際には、スコア線Ｓ１が飲み口を形成するための切断箇所となる。閉曲線であるスコア線Ｓ１により区画された領域（以下「区画領域」という）２ａ，５ａ，１ａは、スコア線Ｓ１に沿って分離され、飲み口となる開口部を形成する。
【００２２】
缶蓋２に形成されたスコア線Ｓ１は、缶蓋２の中心Ｃ付近の中心Ｃよりも外周側の点を円弧の起点として、缶蓋２の中心Ｃを通る直線Ｌ０に対して線対称に、缶蓋２の周縁部に向かって互いに離間しながら半円状に延伸し、その後半円から連続して全体としてラッパ状にテーパをなして広がるＵ字状の軌跡を描く。
【００２３】
缶蓋肩部５に形成されたスコア線Ｓ１は、缶蓋２に形成されたスコア線Ｓ１の軌跡の２箇所の端部から連続して、缶蓋肩部５に沿って互いに平行に立ち上がる。缶蓋肩部５を立ち上がるスコア線Ｓ１は、缶蓋肩部５の重なり合う部分の表層にのみ形成されていてもよい。或いは、缶蓋肩部５の区画領域５ａをより分離し易くするため、缶蓋肩部５の上部において缶蓋肩部５が４層に重なり合う部分を貫通して形成されていてもよいが、缶蓋肩部５の下部は液漏れに留意して、溝が深くなりすぎないようにするのが好ましい。又、缶蓋肩部５の重なり合う部分の複数層に対して、互いに重なる位置に個別にスコア線Ｓ１が形成されていてもよい。
【００２４】
Ｕ字の両端部として胴体部１側を上方に向かって立ち上がるスコア線Ｓ１は、缶蓋肩部５側を上方に向かって立ち上がるスコア線Ｓ１の軌跡の２箇所の端部につながるトポロジーを構成するので、胴体部１の上部では全体としてＵ字状の軌跡を描く。Ｕ字の底部をなすスコア線Ｓ１の下端部は、例えば、缶蓋２の主面の水平レベルよりも低い位置にあるが、缶蓋２の主面の水平レベルと略一致する位置であってもよい。
【００２５】
なお、図１（ａ）〜図１（ｃ）においては、スコア線Ｓ１を破線で模式的に示しているが、実際には例えば缶蓋２の表面に沿って連続する浅い切り欠き溝である。又、スコア線Ｓ１の軌跡や形状、深さは、缶蓋２、缶蓋肩部５及び胴体部１の区画領域２ａ，５ａ，１ａを分離可能であれば特に限定されず、液漏れが防止できる機密性が維持できれば、例えばスコア線Ｓ１の軌跡が間欠的であったり、二重線であったりしてもよい。又、図１（ａ）では、スコア線Ｓ１が直線Ｌ０に対して線対称に形成されているが、スコア線Ｓ１が非線対称に形成されていても構わない。
【００２６】
第１の実施形態に係る飲料缶によれば、缶内の飲料を飲もうとする際には、図１（ａ）〜図１（ｃ）に示した缶蓋肩部５の区画領域５ａを指で摘んで引き上げると、区画領域２ａ，５ａ，１ａ全体が一体的に分離して、図２（ａ）〜図２（ｃ）及び図３に示すように飲み口２ｃが開口する。図２（ｂ）では缶蓋肩部５の手前側が胴体部１に届くまでＵ字型に切り欠かれているが、奥の方に位置する缶蓋肩部５の内壁と、スコア線Ｓ１に沿って飲み口２ｃを構成する缶蓋２の端部と、奥の方に位置する溝部２ｂの裏面とがＵ字型の切り欠き部を介して見えている。
【００２７】
なお、飲み口２ｃを開口する手順はこれに限定されず、例えば缶蓋肩部５の区画領域５ａを外側又は内側に押し倒して部分的に分離してから、分離された部分を摘んで、残りの部分とともに引き剥がしてもよい。又、缶蓋２の区画領域２ａ又は胴体部１の区画領域１ａを指で缶内に押し込んで分離し、分離した部分を摘んで残りの部分とともに引き剥がしてもよい。
【００２８】
そして、図４に示すように、飲料缶を傾けながら、缶内に詰められた飲料１０を飲み口２ｃから外部へ流出させる。この際、飲み口２ｃが、図１（ａ）〜図１（ｃ）に示した缶蓋肩部５の区画領域５ａを切り欠くように缶蓋２の一部から胴体部１の上部の一部にまで一体的に開口され、流体の経路に障壁が存在しないため、従来の飲料缶のように缶内に残滓が溜まることなく、飲み口２ｃから飲料１０を流出させることができる。更に、従来の飲料缶のように缶蓋肩部５で堰き止められることなく、飲み口２ｃから流出した飲料１０を飲み干すことができる。このように、第１の実施形態に係る飲料缶によれば、缶内や缶蓋２上に飲料１０の残滓が生じて資源の無駄が発生することを防止することができ、資源の有効利用を可能とする。
【００２９】
なお、第１の実施形態では、スコア線Ｓ１が缶蓋２、缶蓋肩部５及び胴体部１の一部２ａ，５ａ，１ａを一体的な領域として区画する場合を説明したが、スコア線Ｓ１により区画される一体的な領域の範囲はこれに特に限定されない。即ち、缶蓋肩部５の一部を切り欠いて缶蓋２の一部及び胴体部１の上部の一部に連続する一体的な領域としてスコア線Ｓ１により区画され、飲み口２ｃに至る流体の経路に障壁が無いように設定されていればよく、残滓が溜まり易い箇所を除去するように飲み口２ｃを開口することができる構成であれば、種々のスコア線が採用可能である。
【００３０】
＜第１の実施形態の飲料缶の製造方法＞
次に、第１の実施形態に係る飲料缶の製造方法の一例を説明する。なお、以下で説明する製造方法は一例であって、第１の実施形態に係る飲料缶は、これ以外の製造方法でも製造可能であることは勿論である。
【００３１】
（a）缶蓋２及び缶蓋肩部５の一部となる部材としてスチール等からなる板材を用意する。この板材をプレス機を用いて円盤状に打ち抜くと同時に、円盤の周縁部に溝部２ｂを成形する。これと同時に、円盤の外周端に、缶蓋肩部５の一部となるカール部を成形する等の種々の成形が行われる。引き続き、プレス機を用いて、円盤の缶蓋２となる部分及び缶蓋肩部５となる部分に互いに連続するように溝を切ってスコア線Ｓ１を形成することにより、缶蓋２を作製する。
【００３２】
（b）底蓋３及び底蓋肩部６の一部となる部材としてスチール等からなる板材を用意する。この板材をプレス機を用いて円盤状に打ち抜くと同時に、円盤の周縁部に溝部３ａを成形する。これと同時に、円盤の外周端に、底蓋肩部６の一部となるカール部を成形することにより、底蓋３を作製する。
【００３３】
（c）胴体部１と、缶蓋肩部５及び底蓋肩部６の一部となるスチール等からなる矩形の板材を用意する。プレス機を用いて、この板材の胴体部１となる部分及び缶蓋肩部５の一部となる部分に互いに連続するように溝を切ってスコア線Ｓ１を形成する。その後、この板材を円筒形に丸めて電気溶接等により板材の両端を接合することにより胴体部１を作製する。
【００３４】
（d）上述のように作製された胴体部１及び底蓋３を用意して、二重巻締法等により、底蓋３の周縁端のカール部と、胴体部１の下端とを圧着・接合して底蓋肩部６を形成することにより、容器本体が作製される。その後、容器本体にコーヒー等の飲料が充填される。
【００３５】
（e）作製された缶蓋２と、飲料が充填された容器本体を用意して、二重巻締法等により、缶蓋２の外周端のカール部と、胴体部１の上端とをスコア線Ｓ１が互いに重なるように圧着・接合することにより、缶蓋肩部５を形成する。この結果、図１（ａ）〜図１（ｃ）に示した飲料缶が完成する。なお、二重巻締法等による接合部である缶蓋肩部５の区画領域５ａに対して、二重巻締法等による接合後にプラズマ加工やレーザ加工等によって缶蓋２の区画領域２ａよりも深い溝をスコア線Ｓ１として形成して、缶蓋肩部５の区画領域５ａが分離し易くしてもよい。この場合には、缶蓋２及び胴体部１の作製時のプレス機による缶蓋肩部５となる部分へのスコア線Ｓ１の形成工程を省略することもできる。
【００３６】
第１の実施形態に係る飲料缶の製造方法によれば、缶蓋２上及び缶内に残滓が生じて資源の無駄が発生することを防止可能な飲料缶を実現可能となる。
【００３７】
＜第１の変形例＞
本発明の第１の実施形態の第１の変形例に係る飲料缶は、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、胴体部１に形成されたスコア線Ｓ１が、底蓋３側に向かって更に下方まで延伸している点が、第１の実施形態に係る飲料缶の図１（ｂ）及び図１（ｃ）に示した構成と異なる。胴体部１の区画領域１ａの底部の位置は、缶蓋２の主面の水平レベルよりも低い位置にあり、胴体部１の区画領域１ａを分離したときに排出口から飲料が零れ落ちない程度の範囲で適宜設定可能である。
【００３８】
第１の実施形態の第１の変形例に係る飲料缶によれば、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、第１の実施形態に係る飲料缶の図２（ｂ）及び図２（ｃ）に示した飲み口２ｃに比して、飲み口２ｃをより下方に拡大することによって図４に示したような飲み口２ｃ近傍の凹部Ｑを解消することができる。図６（ａ）では缶蓋肩部５の手前側が胴体部１に届くまでＵ字型に切り欠かれているが、奥の方に位置する缶蓋肩部５の内壁、スコア線Ｓ１に沿って飲み口２ｃを構成する缶蓋２の端部、奥の方に位置する溝部２ｂの裏面及び胴体部１の内壁がＵ字型の切り欠き部を介して見えている。
【００３９】
又、飲み口２ｃを開口する際に、胴体部１の区画領域１ａの底部が缶蓋２の主面の水平レベルよりも低い位置にあるので、胴体部１の区画領域１ａを指で紙面の奥に向かって缶内に押し込んで分離し、分離した部分を指で摘んで残りの部分とともに引き剥がすことも容易となる。
【００４０】
＜第２の変形例＞
本発明の第１の実施形態の第２の変形例に係る飲料缶は、図７（ａ）〜図７（ｃ）に示すように、飲み口として切り欠かれる缶蓋肩部５の区画領域５ａが、飲み口を囲む缶蓋肩部５の他の箇所よりも缶蓋２の主面に対して垂直方向に更に突出している点が、第１の実施形態に係る飲料缶の図１（ｂ）及び図１（ｃ）に示した構成と異なる。第１の実施形態の第２の変形例に係る飲料缶の出荷時には、缶蓋肩部５の区画領域５ａは缶蓋２の主面側に折り畳まれている。飲料缶の飲料を飲む際には、図７（ｂ）に二点鎖線で模式的に示すように缶蓋肩部５の区画領域５ａを起こして、区画領域５ａを指で掴んで引っ張ることにより飲み口を開口する。なお、図７（ａ）〜図７（ｃ）では、缶蓋肩部５の区画領域５ａ全体が突出する場合を示しているが、缶蓋肩部５の区画領域５ａの一部（例えば中央部）のみが突出していてもよい。
【００４１】
第１の実施形態の第１の変形例に係る飲料缶によれば、飲み口として切り欠かれる缶蓋肩部５の区画領域５ａが突出しているので、第１の実施形態に係る飲料缶の図１（ｂ）及び図１（ｃ）に示した構成に比して区画領域５ａを指で摘み易くなり、飲み口２ｃを開口し易くなる。なお、第１の実施形態の第１の変形例に係る飲料缶を製造する際には、二重巻締法等を用いた缶蓋肩部５の形成工程において、プレス機を用いて缶蓋肩部５の区画領域５ａを缶蓋肩部５の他の箇所よりも突出するように変形させればよい。
【００４２】
＜第３の変形例＞
本発明の第１の実施形態の第３の変形例に係る飲料缶は、図８（ａ）〜図８（ｃ）に示すように、缶蓋２に形成されたスコア線Ｓ１の軌跡が、缶蓋２の中心Ｃを通る直線Ｌ１に対して直交する方向に直線状に延伸する点が、図１（ａ）〜図１（ｃ）に示した第１の実施形態に係る飲料缶の構成と異なる。缶蓋２の区画領域２ａは、図８（ａ）に示した円の一番底から、半径よりも小さな高さの水平方向の直線で切った下に凸となる半月状をなす。又、缶蓋肩部５の区画領域５ａ及び胴体部１の区画領域１ａの幅は、第１の実施形態に係る飲料缶の構成と比較して広くなっている。
【００４３】
第１の実施形態の第３の変形例に係る飲料缶によれば、図９（ａ）〜図９（ｃ）及び図１０に示すように、図２（ａ）〜図２（ｃ）及び図３に示した第１の実施形態に係る飲料缶に比して飲み口２ｃの幅を拡大することができる。図９（ｂ）では缶蓋肩部５の手前側が胴体部１に届くまでＵ字型に切り欠かれているが、奥の方に位置する缶蓋肩部５の内壁と、スコア線Ｓ１に沿って飲み口２ｃを構成する缶蓋２の端部と、奥の方に位置する溝部２ｂの裏面とがＵ字型の切り欠き部を介して見えている。
【００４４】
又、図８（ｂ）に示すように缶蓋肩部５の区画領域５ａの幅が広いので、飲み口２ｃを開口する際に缶蓋肩部５の区画領域５ａを指で摘み易くなる。又、胴体部１の区画領域１ａの幅も広いので、胴体部１の区画領域１ａを指で紙面の奥に向かって缶内に押し込み分離して、分離した部分を指で摘んで残りの部分とともに引き剥がすことも容易となる。
【００４５】
＜第４の変形例＞
本発明の第１の実施形態の第４の変形例に係る飲料缶は、図１１に示すように、缶蓋２に形成されたスコア線Ｓ１が、缶蓋２の溝部２ｂに沿って延伸する点が、図８（ａ）に示した第１の実施形態の第３の変形例に係る飲料缶の構成と異なる。スコア線Ｓ１は、溝部２ｂに沿った延伸部分の両端から缶蓋肩部５を経由して、図８（ｂ）と同様に胴体部１の上部の一部をＵ字型に区画するように閉じた曲線として形成される。
【００４６】
第１の実施形態の第４の変形例に係る飲料缶によれば、図１２に示すように、缶蓋２の溝部２ｂの内側の主面は残したままで、胴体部１の上部に略矩形に開口された飲み口２ｃから飲料を飲むことができる。更に、飲み口２ｃに至る流体の経路に障壁が存在しないので、残滓が生じることも防止することができる。
【００４７】
＜第５の変形例＞
本発明の第１の実施形態の第５の変形例に係る飲料缶は、図１３（ａ）〜図１３（ｃ）に示すように、飲み口として切り欠かれる缶蓋肩部５の区画領域５ａが、飲み口を囲む缶蓋肩部５の他の箇所よりも缶蓋２の主面に対して垂直方向に円弧状に突出している点と、胴体部１に形成されたスコア線Ｓ１の軌跡が円弧状である点が、図７（ａ）〜図７（ｃ）に示した第１の実施形態の第２の変形例に係る飲料缶の構成と異なる。第１の実施形態の第５の変形例に係る飲料缶の出荷時には、缶蓋肩部５の区画領域５ａは缶蓋２の主面側に折り畳まれている。飲料缶の飲料を飲む際には、図１３（ｂ）に二点鎖線で模式的に示すように缶蓋肩部５の区画領域５ａを起こして、区画領域５ａを指で掴んで引っ張ることにより飲み口を開口する。
【００４８】
第１の実施形態の第５の変形例に係る飲料缶によれば、缶蓋肩部５の区画領域５ａが円弧状に突出しているので、缶蓋肩部５の区画領域５ａが摘み易く、飲み口を容易に開口することができる。更に、図１４（ａ）及び図１４（ｂ）に示すように、飲み口２ｃの胴体部１側が円弧状であるので、飲み口２ｃの口当たりがよく飲料を飲み易い。図１４（ａ）では缶蓋肩部５の手前側が胴体部１に届くまで円弧状に切り欠かれているが、奥の方に位置する缶蓋肩部５の内壁、スコア線Ｓ１に沿って飲み口２ｃを構成する缶蓋２の端部、奥の方に位置する溝部２ｂの裏面及び胴体部１の内壁が円弧状の切り欠き部を介して見えている。
【００４９】
＜第６の変形例＞
本発明の第１の実施形態の第５の変形例に係る飲料缶は、図１５に示すように、缶蓋２の区画領域２ａ上に飲み口２ｃを開口するためのタブ７が取り付けられている点が、第１の実施形態に係る飲料缶の構成と異なる。タブ７は、缶蓋２の中心付近にリベット７ａにより取り付けられている。
【００５０】
第１の実施形態の第５の変形例に係る飲料缶によれば、飲料缶の飲料を飲む際には、缶蓋肩部５の区画領域５ａを摘んで引き剥がす代わりに、タブ７を摘んで引っ張ることにより飲み口２ｃを開口することができ、飲み口２ｃを開口し易くなる。なお、タブ７を取り付ける位置は特に限定されず、区画領域２ａ，５ａ，１ａのいずれかに取り付けられていればよい。例えば、図１６（ａ）及び図１６（ｂ）に示すように、飲み口２ｃを開口するためのタブ７が、缶蓋肩部５の区画領域５ａに圧接や取り付け部材等により取り付けられていてもよい。第１の実施形態の第５の変形例に係る飲料缶の出荷時には、タブ７は缶蓋２の主面側に折り畳まれている。飲料缶の飲料を飲む際には、タブ７を起こして、タブ７を指等で掴んで引っ張ることにより飲み口を開口する。
【００５１】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係る飲料缶は、図１７（ａ）〜図１７（ｃ）に示すように、飲料（液体）を収容する胴体部１と、胴体部１の上部の開口端を閉塞し、飲み口を区画するスコア線Ｓ１が形成された缶蓋２と、胴体部１と缶蓋２の外周部との間に形成され、缶蓋２の外周部において缶蓋２の主面に対して垂直方向に立ち上がる環状の缶蓋肩部５とを備える。第２の実施形態に係る飲料缶は更に、胴体部１の下部の開口端を閉塞する底蓋３と、胴体部１と底蓋３の外周部との間に形成され、底蓋３の外周部において底蓋３の主面に対して垂直方向に立ち上がる環状の底蓋肩部６を備える。
【００５２】
胴体部１、缶蓋２及び底蓋３のそれぞれの材料としては、アルミニウムやスチール等の金属が使用可能である。胴体部１、缶蓋２及び底蓋３は、互いに同一の材料を用いてもよく、互いに異なる材料を用いてもよい。又、図１７（ａ）〜図１７（ｃ）は３ピース缶の構造を例示しているが、胴体部１及び底蓋３が一体である２ピース缶でも構わない。
【００５３】
環状の缶蓋肩部５は、胴体部１となる筒状の部材の上端と、缶蓋２となる部材の周縁端とが互いに巻き込まれるように接合されてなる。環状の底蓋肩部６は、胴体部１となる筒状の部材の下端と、底蓋３となる部材の周縁端とが互いに巻き込まれるように接合されてなる。
【００５４】
図１７（ａ）及び図１７（ｃ）に示すように、缶蓋２及び底蓋３の周縁部には、缶内圧や衝撃による缶蓋２の変形を防止するために環状に周回する溝部２ｂ，３ａがそれぞれ設けられている。
【００５５】
図１７（ａ）に示すように、缶蓋２の中心Ｃ付近には、飲み口を開口するためのタブ７がリベット７ａにより取り付けられている。缶蓋２の主面においては、スコア線Ｓ１により缶蓋２の区画領域２ａが区画されている。缶蓋２の区画領域２ａは、缶蓋２の中心Ｃを通る直線Ｌ１に対して線対称となる領域を定義するように、タブ７の近傍から溝部２ｂに至るまでスコア線Ｓ１によって囲まれて形成されている。なお、缶蓋２上に飲み口を開口することができる構成であれば、スコア線Ｓ１の軌跡や形状は特に限定されない。例えば、缶蓋２の区画領域２ａは、溝部２ｂにまで至らずに、溝部２ｂよりも缶蓋２の中心Ｃ側に留まるように区画されていてもよい。
【００５６】
缶蓋２の区画領域２ａに近い側（飲み口側）に位置する缶蓋肩部５の一部には、缶蓋２の上面の水平レベルと同程度又は水平レベルよりも低いＵ字型の窪み５ｃが選択的に形成されている。窪み５ｃは、図１７（ａ）に示すように、缶蓋２の中心Ｃを通る直線Ｌ１を通る缶蓋肩部５の部位のうち、区画領域２ａに近い一方に形成されている。
【００５７】
図１７（ｂ）では缶蓋肩部５の手前側に窪み５ｃが形成されているが、缶蓋２上のタブ７と、奥の方に位置する缶蓋肩部５の内壁とが窪み５ｃを介して見えている。窪み５ｃの切り欠き部の底部は、缶蓋２の上面の水平レベルと略一致している。窪み５ｃは、残滓の発生を防止する観点からは、缶蓋２の上面の水平レベルよりも低く形成することが好ましい。なお、窪み５ｃは缶蓋２の上面の水平レベルよりも高くても残滓を生じ難くすることはできる。又、飲料缶の密閉状態を維持可能であれば、窪み５ｃが缶蓋２の溝部２ｂの底部の水平レベルよりも低く形成されていても構わない。窪み５ｃの深さや幅は、飲料缶の形状や飲み易さに応じてそれぞれ適宜設定可能である。
【００５８】
第２の実施形態に係る飲料缶の他の構成は、第１の実施形態に係る飲料缶の構成と同様であるので、重複した説明を省略する。
【００５９】
第２の実施形態に係る飲料缶によれば、飲料を飲む際に、タブ７を引き起こすことにより、てこの原理により缶蓋２の区画領域２ａが缶内に押し込まれて、図１８に示すように飲み口２ｃが形成される。なお、図１８は、飲み口２ｃを形成後に更にタブ７を押し戻した様子を示している。そして、飲料缶を傾けながら、缶内の飲料を飲み口２ｃから外部へ流出させる。この際、飲み口２ｃが溝部２ｂに至るように開口されているので、従来の飲料缶と比較して缶内の残滓１０ａの発生量を低減するか、或いは残滓１０ａの発生を防止することができる。更に、缶蓋肩部５の飲み口２ｃ側には窪み５ｃが選択的に形成されていることにより、窪み５ｃを介して飲料が流出し易くなるので、環状の溝部２ｂに液体の残滓が生じて資源を無駄にすることを防止することができる。
【００６０】
なお、又、図１７（ａ）〜図１７（ｃ）においては、窪み５ｃがＵ字型である場合を示したが、窪み５ｃの形状は特に限定されず、例えば図１９に示すように窪み５ｃがＶ字型であってもよい。
【００６１】
＜第２の実施形態の飲料缶の製造方法＞
次に、第２の実施形態に係る飲料缶の製造方法の一例を説明する。なお、以下で説明する製造方法は一例であって、第２の実施形態に係る飲料缶は、これ以外の製造方法でも製造可能であることは勿論である。
【００６２】
（a）缶蓋２と缶蓋肩部５の一部となるスチール等からなる板材を用意する。この板材を、プレス機を用いて円盤状に打ち抜くと同時に、円盤の周縁部に溝部２ｂを成形する。これと同時に、円盤の外周端に缶蓋肩部５の一部となるカール部を成形する。更に、プレス機を用いて、円盤の中央部にリベット７ａを成形し、リベット７ａ近傍にスコア線Ｓ１を形成する。その後、別途用意したタブ７をリベット７ａにより取り付けることにより缶蓋２を作製する。
【００６３】
（b）底蓋３及び底蓋肩部６の一部となるスチール等からなる板材を用意する。この板材を、プレス機を用いて円盤状に打ち抜くと同時に、円盤の周縁部に溝部３ａを成形する。これと同時に、円盤の外周端に底蓋肩部６の一部となるカール部を成形することにより、底蓋３を作製する。
【００６４】
（c）胴体部１と、缶蓋肩部５及び底蓋肩部６の一部となるスチール等からなる板材を用意する。この板材を円筒形に丸めて、電気溶接等により板材の両端を接合することにより胴体部１を作製する。
【００６５】
（d）作製された底蓋３及び胴体部１を用意して、二重巻締法等により、胴体部１の下端と底蓋３の周縁端のカール部とを圧着・接合して底蓋肩部６を形成することにより容器本体を作製する。その後、容器本体にコーヒー等の飲料を充填する。
【００６６】
（e）飲料が充填された容器本体及び作製された缶蓋２を用意して、二重巻締法等により、胴体部１の上端と缶蓋２の外周端のカール部とを圧着・接合して缶蓋肩部５を形成する。この際、缶蓋肩部５の形成工程と同時又は缶蓋肩部５の形成工程後に、プレス等により缶蓋肩部５に窪み５ｃを形成することで、図１７（ａ）〜図１７（ｃ）に示した飲料缶が完成する。
【００６７】
第２の実施形態に係る飲料缶の製造方法によれば、缶蓋２上に残滓が生じることを防止して、資源の有効利用を可能とする飲料缶を実現可能となる。なお、缶蓋２の作製工程及び胴体部１の作製工程においては、缶蓋２の周縁端のカール部及び胴体部１の上端のそれぞれの形状を、窪み５ｃを形成し易い形状に予め成形しておいてもよい。
【００６８】
（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態に係る飲料缶は、図２０（ａ）〜図２０（ｃ）に示すように、飲料（液体）を収容する胴体部１と、胴体部１の上部の開口端を閉塞する缶蓋２と、胴体部１と缶蓋２の外周部との間に形成され、缶蓋２の外周部において缶蓋２の主面に対して垂直方向に立ち上がる環状の缶蓋肩部５とを備える。第３の実施形態に係る飲料缶は更に、胴体部１の下部の開口端を閉塞する底蓋３と、胴体部１と底蓋３の外周部との間に形成され、底蓋３の外周部において底蓋３の主面に対して垂直方向に立ち上がる環状の底蓋肩部６を備える。
【００６９】
胴体部１、缶蓋２及び底蓋３のそれぞれの材料としては、アルミニウムやスチール等の金属が使用可能である。胴体部１、缶蓋２及び底蓋３は、互いに同一の材料を用いてもよく、互いに異なる材料を用いてもよい。又、図２０（ａ）〜図２０（ｃ）は３ピース缶の構造を例示しているが、胴体部１及び底蓋３が一体である２ピース缶でも構わない。
【００７０】
環状の缶蓋肩部５は、胴体部１となる筒状の部材の上端と、缶蓋２となる部材の周縁端とが互いに巻き込まれるように接合されてなる。環状の底蓋肩部６は、胴体部１となる筒状の部材の下端と、底蓋３となる部材の周縁端とが互いに巻き込まれるように接合されてなる。
【００７１】
図２０（ａ）及び図２０（ｃ）に示すように、缶蓋２及び底蓋３の周縁部には、缶内圧や衝撃による缶蓋２の変形を防止するために環状に周回する溝部２ｂ，３ａがそれぞれ設けられている。なお、図２０（ａ）及び図２０（ｃ）に示すように、缶蓋２の主面にはスコア線は形成されていない。
【００７２】
図２０（ｂ）及び図２０（ｃ）に示すように、胴体部１の上部には、排出口（飲み口）を区画するように曲線のスコア線Ｓ１が形成されている。スコア線Ｓ１は、閉曲線ではなく、底蓋３側に向かって凸となるようにＵ字状の曲線（円弧）をなしている。スコア線Ｓ１と、スコア線Ｓ１の両端Ｐ１，Ｐ２を結ぶ仮想的な直線とにより、排出口（飲み口）となる区画領域１ｂが区画されている。
【００７３】
スコア線Ｓ１及び区画領域１ｂの形状は、飲料缶の形状や飲み易さに応じてそれぞれ適宜設定可能である。図２０（ｂ）及び図２０（ｃ）では、スコア線Ｓ１がＵ字状の曲線（円弧）を例示しているが、スコア線Ｓ１がＶ字状の曲線であってもよい。更に、飲み易さ等の問題はあるが、スコア線Ｓ１が缶蓋２側に向かって凸となる曲線であっても構わない。また、スコア線Ｓ１及び区画領域１ｂの位置は、スコア線Ｓ１により区画された排出口を開口したときに、排出口から飲料が零れ落ちない程度の範囲で適宜設定可能である。
【００７４】
第３の実施形態に係る飲料缶の他の構成は、第１及び第２の実施形態に係る飲料缶の構成と同様であるので、重複した説明を省略する。
【００７５】
第３の実施形態に係る飲料缶によれば、缶内の飲料を飲もうとする際には、図２０（ａ）〜図２０（ｃ）に示した胴体部１の区画領域１ｂを指で押し込むと、スコア線Ｓ１の両端Ｐ１，Ｐ２を結ぶ仮想的な直線部分は胴体部１と繋がった状態で、区画領域１ｂがスコア線Ｓ１に沿って分離して、区画領域１ｂが缶内に押し込まれる。この結果、図２１（ａ）、図２１（ｂ）及び図２２に示すように飲み口１ｃが開口する。図２１（ａ）では飲み口２ｃを介して奥の方に位置する胴体部１の内壁が見えている。なお、図２１（ｂ）に示すように、区画領域１ｂが水平方向に平行となるまで押し込まれた場合を例示しているが、区画領域１ｂは水平方向に対して斜めに押し込まれていてもよい。
【００７６】
そして、図２３に示すように、飲料缶を傾けながら、缶内に詰められた飲料１０を飲み口１ｃから外部へ流出させる。この際、飲み口１ｃが胴体部１の上部に開口され、流体の経路に障壁が存在しないため、従来の飲料缶のように缶内に残滓が溜まることなく、飲み口１ｃから飲料１０を流出させることができる。更に、従来の飲料缶のように缶蓋肩部５で堰き止められることなく、飲み口１ｃから流出した飲料１０を飲み干すことができる。このように、第３の実施形態に係る飲料缶によれば、缶内や缶蓋２上に飲料１０の残滓が生じて資源の無駄が発生することを防止することができ、資源の有効利用を可能とする。
【００７７】
＜第３の実施形態の飲料缶の製造方法＞
次に、第３の実施形態に係る飲料缶の製造方法の一例を説明する。なお、以下で説明する製造方法は一例であって、第３の実施形態に係る飲料缶は、これ以外の製造方法でも製造可能であることは勿論である。
【００７８】
（a）缶蓋２及び缶蓋肩部５の一部となる部材としてスチール等からなる板材を用意する。この板材をプレス機を用いて円盤状に打ち抜くと同時に、円盤の周縁部に溝部２ｂを成形する。これと同時に、円盤の外周端に、缶蓋肩部５の一部となるカール部等を成形することにより、缶蓋２を作製する。
【００７９】
（b）底蓋３及び底蓋肩部６の一部となる部材としてスチール等からなる板材を用意する。この板材をプレス機を用いて円盤状に打ち抜くと同時に、円盤の周縁部に溝部３ａを成形する。これと同時に、円盤の外周端に、底蓋肩部６の一部となるカール部等を成形することにより、底蓋３を作製する。
【００８０】
（c）胴体部１と、缶蓋肩部５及び底蓋肩部６の一部となるスチール等からなる矩形の板材を用意する。プレス機を用いて、この板材の胴体部１となる部分に溝を切ってスコア線Ｓ１を形成する。その後、この板材を円筒形に丸めて電気溶接等により板材の両端を接合することにより胴体部１を作製する。
【００８１】
（d）上述のように作製された胴体部１及び底蓋３を用意して、二重巻締法等により、底蓋３の周縁端のカール部と、胴体部１の下端とを圧着・接合して底蓋肩部６を形成することにより、容器本体が作製される。その後、容器本体にコーヒー等の飲料が充填される。
【００８２】
（e）作製された缶蓋２と、飲料が充填された容器本体を用意して、二重巻締法等により、缶蓋２の外周端のカール部と、胴体部１の上端とを圧着・接合することにより、缶蓋肩部５を形成する。この結果、図２０（ａ）〜図２０（ｃ）に示した飲料缶が完成する。
【００８３】
第３の実施形態に係る飲料缶の製造方法によれば、缶蓋２上に残滓が生じることを防止して、資源の有効利用を可能とする飲料缶を実現可能となる。
【００８４】
（その他の実施形態）
上記のように、本発明は第１〜第３の実施形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面は本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
【００８５】
例えば、第１〜第３の実施形態においては、コーヒー等の飲料が詰められた飲料缶を一例として説明したが、本発明は飲料缶以外の調味料、食用油、塗料等の液体を収容した液体収容缶にも適用可能である。
【００８６】
又、第１〜第３の実施形態に係る飲料缶として、主として缶蓋２、胴体部１及び底蓋３の３つの部材からなる３ピース缶を一例として説明したが、胴体部１及び底蓋３が容器本体として予め一体的に形成されており、主として容器本体及び缶蓋２の２つの部材からなる２ピース缶であってもよい。
【００８７】
又、第１〜第３の実施形態に係る飲料缶として、円筒状の胴体部１を有する場合を一例として説明したが、胴体部１が四角形等の多角形の筒状であり、且つ胴体部１と接合された缶蓋２及び底蓋３が多角形状であってもよい。
【００８８】
又、第２の実施形態に係る飲料缶として、ステイオンタブ（ＳＯＴ）方式の飲料缶を一例として説明したが、プルタブ方式の飲料缶にも適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明は、コーヒー等の飲料が詰められた飲料缶に利用可能であり、更には飲料缶以外の調味料、食用油、塗料等の液体を収容した液体収容缶にも利用可能である。
【符号の説明】
【００９０】
１…胴体部
１ａ，１ｂ，２ａ，５ａ…区画領域
１ｃ，２ｃ…飲み口（排出口）
２…缶蓋
２ｂ，３ａ…溝部
３…底蓋
５…缶蓋肩部
６…底蓋肩部
７…タブ
７ａ…リベット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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