(57)【要約】【課題】環境への負荷や人体に対する影響を極力減らすために、構成する金属部品に鉛成分が含有していない、或いは極微量の鉛成分しか含有していない材料を用いた芯繰出具を提供することを目的とする。【解決手段】  軸筒２０と、軸筒２０内に収容した棒状の芯６を軸筒２０の先端から繰り出す芯繰出ユニット３０と、を備え、芯繰出ユニット３０が、少なくともチャック７、締具１０及びチャックスプリング１２を具備し、芯繰出ユニット３０の中の複数の部品が金属部品で構成され、前記金属部品で構成された複数の部品を、鉛成分が０．０５質量％以下の金属材料で形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒と、該軸筒内に収容した棒状の芯を当該軸筒の先端から繰り出す芯繰出ユニットと、を備えた芯繰出具であって、前記芯繰出ユニットが、少なくともチャック、締具及びチャックスプリングを具備し、前記芯繰出ユニットの中の複数の部品が金属部品で構成され、前記金属部品で構成された複数の部品は、鉛成分が０．０５質量％以下の金属材料であって、前記芯繰出ユニットの全ての金属部品の鉛成分の総量が０．０５質量％以下で形成されてなることを特徴とする芯繰出具。
【請求項２】
芯繰出ユニットを構成する全ての金属部品が鉛成分を含有しない材料で形成されてなることを特徴とする請求項１に記載の芯繰出具。
【請求項３】
前記金属部品に用いられる金属材料が、快削性物質としてビスマス（Ｂｉ）を含有することを特徴とする請求項１または２に記載の芯繰出具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軸筒の内部に収容した棒状の芯を該軸筒より繰り出して先端開口部から突出させた状態で使用する芯繰出具に関したものである。
【背景技術】
【０００２】
軸筒の内部に、シャープペンシルの芯や色鉛筆やクレヨン、あるいは固形糊や口紅やリップクリームなど棒状の芯を収容し、該芯の先端部を軸筒より繰り出して先端開口部から当該芯を突出させた状態で紙面などへの筆記や塗布を行なう芯繰出具はよく知られている。
【０００３】
前述した芯繰出具は、芯の繰り出し動作を行い、軸筒内に配設した芯繰出ユニットを作動させて該軸筒の先端開口部から該芯を突出させて使用するものであり、該芯繰出ユニットは通常、芯を前方へ繰り出すための機構を複数の部品で構成してある。
また、芯繰出具は軸筒の先端から芯が出すぎると該芯が折損する危険性があるため、芯が出過ぎないように一回の動作により一定の長さで芯が繰り出されることが望ましいが、一定の長さで常に芯を繰り出すには芯繰出ユニットやその他の軸筒を構成する一部の部品にはどうしても精度や耐久性が要求されるため、金属部品が必要になる場合があった。
前記金属部品は、芯繰出具の中でも使用する芯が細く、一回の芯の繰り出し量が安定しないと軸筒の先端開口部から突出した部分で該芯が折れ易くなるシャープペンシルでは、個々の部品の精度や耐久性が必要となり、特に、芯を狭持するチャックにおいては金属部品を用いる必要が発生していた。（例えば特許文献１参照）
【０００４】
一方、前述したシャープペンシルの金属部品には加工性やコストの観点から快削成分である鉛（Ｐｂ）を含有した材料を用いる場合が多くあるが、近年、環境への負荷や人体に対する影響などから鉛を使わない材料を使用することが望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１６２６９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記問題を鑑みて発明されたものであって、環境への負荷や人体に対する影響を極力減らすために、構成する金属部品に鉛成分が含有していない、或いは極微量の鉛成分しか含有していない材料を用いた芯繰出具を提供することを目的とする。
【０００７】
本発明は、
「１．軸筒と、該軸筒内に収容した棒状の芯を当該軸筒の先端から繰り出す芯繰出ユニットと、を備えた芯繰出具であって、前記芯繰出ユニットが、少なくともチャック、締具及びチャックスプリングを具備し、前記芯繰出ユニットの中の複数の部品が金属部品で構成され、前記金属部品で構成された複数の部品は、鉛成分が０．０５質量％以下の金属材料であって、前記芯繰出ユニットの全ての金属部品の鉛成分の総量が０．０５質量％以下で形成されてなることを特徴とする芯繰出具。
２．芯繰出ユニットを構成する全ての金属部品が鉛成分を含有しない材料で形成されてなることを特徴とする前記１項に記載の芯繰出具。
３．前記金属部品に用いられる金属材料が、快削性物質としてビスマス（Ｂｉ）を含有することを特徴とする前記１項または２項に記載の芯繰出具。」である。
【０００８】
本発明は、芯繰出具内に配置された芯繰出ユニットに使用される金属部品に鉛成分が含有していない、或いは極微量の鉛成分しか含有していない金属材料を用いることで、鉛による毒性が排除され、環境への負荷が小さく、人体に対する影響を極力抑えることができ好ましい。
また、芯繰出ユニットを構成する全ての金属部品に鉛成分がほとんど含有しない金属材料を用いることで、環境への負荷が更に低減されるため、より好ましい。
更に、金属材料に快削物質としてビスマス（Ｂｉ）を含有させることで、鉛による毒性を排除しつつ切削する際の加工性を向上でき好ましい。
鉛成分がほとんど含有されず、ビスマス（Ｂｉ）が含有する金属材料としては、黄銅等の銅合金、フェライト系ステンレス等のステンレス鋼材、アルミ合金などが挙げられる。特に銅合金に比べ、ステンレス鋼材は耐食性に優れるため、液中での使用や長期に亘って好適に用いることができる。
【０００９】
尚、芯繰出具内に配置された芯繰出ユニットに使用される金属部品は、同種とすることが最も好ましいが、銅合金とステンレス鋼材などの異種であってもよい。但し、異種とする場合には、各金属材料の融点が２０％以上、好ましくは３０％以上、例えばアルミニウム（融点６６０℃）、銅合金（融点１０００℃）、ステンレス鋼材（融点１４００℃）のように相違することで、溶解、分別がし易くなるので好ましい。
【００１０】
また、使用する芯材との関係や経時安定性などを鑑みて、芯繰出ユニットに使用される金属部品にメッキを施すこともできる。この場合、メッキも金属部品と同様に、鉛成分を含有していない、或いは、金属部品とメッキとの総量を極微量（０．０５質量％以下）の鉛成分しか含有しないことが肝要である。尚、メッキ方法は 電気メッキ、無電解メッキなど特に限定されない。
【００１１】
また、金属部品に含有される鉛（Ｐｂ）は、例えば、ＪＩＳ  Ｈ  １０５３：２００９（銅及び銅合金中の鉛定量方法）又はＪＩＳ  Ｈ  １３６６：２００２（アルミニウム及びアルミニウム合金中の鉛定量方法）に準じて、ＩＣＰ（Ｉｎｄｕｃｔｉｖｅｌｙ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｐｌａｓｍａ）発光分光法又は原子吸光法を用いるか、ＪＩＳ  Ｇ  １２２９：１９９４（鋼−鉛定量方法）に準じて、硫化鉛沈殿分離モリブデン酸鉛重量法を用いるなど、材料特性に合わせて適宜選択して測定することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、芯繰出ユニットを構成する金属部品に鉛成分を含有していない、或いは極微量の鉛成分しか含有していない金属材料を用いることで、部品精度や耐久性を確保しつつ環境への負荷や人体に対する影響を極力減らした芯繰出具を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施例の芯繰出具の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、添付の図面を参照して本発明の一実施の形態を詳細に説明する。尚、本実施例では、芯が突出する側を前方と表現し、その反対側を後方と表現する。また、軸筒の軸心に近い側を内方と表現し、その反対側を外方と表現する。
尚、本実施例では芯繰出具として、シャープペンシルを用いて説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００１５】
図１は、本実施例のシャープペンシルの縦断面図である。図１に示すように、シャープペンシル１は、筒状に形成された軸筒本体２と、軸筒本体２の前部に螺合された先口３と、軸筒本体２の後部に取り付けられた筒状の後部筒部材４と、後部筒部材４の後方からから挿着されたキャップ５と、軸筒本体２内に収納され先口３の先端開口部３ａから出没する芯６とを備えている。尚、本実施例では、軸筒本体２と先口３とで軸筒２０を構成してある。
【００１６】
軸筒２０の内方には、金属材料で形成され、頭部７ａが三分割されたチャック７と、チャック７の後部に圧入固着されているコネクター８と、コネクター８の後部に圧入固着したパイプ状の芯タンク９とを備えている。また、チャック７の頭部７ａには金属材料で形成された締具１０が外嵌されており、締具１０を受け止める連結具１１とコネクター８の間に弾性体であるチャックスプリング１２を取付荷重４００ｇで張架してチャック７を後方に弾発してある。尚、チャック７は連結具１１の前孔１１ａに遊嵌してある。
これにより、チャック７、コネクター８、芯タンク９、締具１０及びチャックスプリング１２により芯６を繰り出すために前後動する芯繰出ユニット３０が構成され、芯繰出ユニット３０は連結具１１に対して前後動可能かつ回動可能に構成してある。
【００１７】
連結具１１には、後方に向かって延びる筒状部１１ｂを形成してあり、筒状部１１ｂは、外面の対向する２カ所に形成した凸部１１ｃを備え、軸筒本体２の前孔部２ａに連結具１１の筒状部１１ｂを挿入することで凸部１１ｃを乗り越え嵌合させ、軸筒本体２と連結具１１とを装着してある。  
【００１８】
先口３は、軸筒本体２の前端と先口３の第一内段部３ｂとで連結具１１の鍔部１１ｄを挟んだ状態で軸筒２０に螺着してある。また、先口３には芯６を適度の力で保持する合成ゴムで形成した芯ホルダー１３を内蔵してある。
【００１９】
締具１０はチャック７の頭部７ａに外嵌され、連結具１１の前端部１１ｅと先口内面の第ニ内段部３ｃとの間に前後動可能に遊嵌してある。  
【００２０】
芯タンク９には、金属を筒状に切削加工した重量体１４を、芯タンク９に対して前後動可能に遊嵌してある。
【００２１】
コネクター８には、基部８ａの対向する２カ所に円周方向へ周状に伸びた弾性片８ｂを設けてある。また、２カ所の弾性片８ｂの各々の先端部には、軸心方向の後方へ向かって突出させた凸部８ｃを形成してある。これにより押動体８には、重量体１４の先端が当接して前方への移動を阻止するための当接部８ｄが形成してある。尚、重量体１４が当接部８ｄに当接した際には、当接時の衝撃力を弾性片８ｂが撓むことにより吸収するとともに、チャック７および芯タンク９を前進させて、芯タンク９内に収容した芯６を繰り出せるようにしてある。  
【００２２】
軸筒本体２の後部には後部筒部材４が挿着されている。この後部筒部材４は、軸筒本体２の後端部より後方へ突出し且つ狭持片４ｂを有した外筒部４ａと、軸筒本体２の後端部内に軸方向に延びる内筒部４ｃとで構成されている。また、外筒部４ａの内孔は内筒部４ｃの内孔より大径に形成してある。
内筒部４ｃの外面の対向した２カ所には、内筒部４ｃの内外を連通し前後に伸びるガイド孔４ｄを形成してある。また、内筒部４ｃには外方に突出する係止凸部４ｅを形成してあり、係止凸部４ｅを軸部本体２に形成した係止孔２ｂに前後動可能に係着し、軸部本体２に対して後部筒部材４が回転したり外れたりしないようにしてある。
【００２３】
芯タンク９の後方且つ後部筒部材４の内方にはノック体１５を配置してある。このノック体１５には、後部に消しゴム挿入部１５ａと前部に前孔１５ｂが形成されており、該前孔１５ｂには芯タンク９の後端が当接する底部１５ｃを形成してある。
また、ノック体１５の外面に形成した係止突起１５ｄは、後部筒部材４の内筒部４ｃに形成したガイド孔４ｄに係止されており、係止突起１５ｄがガイド孔４ｄの後端に当接することで、ノック体１５が後部筒部材４より抜け出さないように構成してある。
更に、ノック体１５には外周上に鍔状のスプリング受部１５ｅが形成されている。また、スプリング受部１５ｅと後部筒部材４の後孔段部４ｆとの間にノックスプリング１６を張架することでノック体１５を後方へ弾発してある。
【００２４】
ノック体１５の消しゴム挿入部１５ａには消しゴム１７が挿着されている。また、ノック体１５の後部にはキャップ５が前端をスプリング受部１５ｅに当接させた状態で着脱自在に取り付けてある。
【００２５】
ここで、本実施例のシャープペンシル１に使用される金属製の部品は、チャック７、締具１０、チャックスプリング１２、ノックスプリング１６、重量体１４である。
また、チャック７及び締具１０は芯６の把持力及び１回の芯繰り出し動作における芯繰り出し量に影響することから加工精度が要求され、鉛成分が０．０１質量％以下と極微量しか含有されておらず、ビスマス（Ｂｉ）を１．５質量％が含有された黄銅を切削加工することで形成されており、快削性物質であるビスマスが含有されていることで切削性が高く、鉛成分を含有しなくとも加工精度の高いチャック７及び締具１０が得られた。
更に、チャックスプリング１２及びノックスプリング１６は鉛を一切含有してないステンレス鋼材を無電解ニッケルメッキ（鉛成分０．０１質量％以下）してバネ加工したものを使用し、重量体は、鉛成分を一切含有しておらず、ビスマスを含有したフェライト系ステンレス鋼を用いて切削加工により形成した。
よって、シャープペンシル１に用いられた全ての金属部品に含有する鉛成分を、全ての金属部品の総重量に対して０．０５質量％以下とすることができたため、環境に対する負荷が小さく、人体への影響が少ないシャープペンシル１が得られた。
更に、金属部品以外の部品は樹脂成形で形成してあり、その成形材料にも鉛は含有されていないものを使用しているため環境への負荷はより小さいものとなった。  
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の芯繰出具は、シャープペンシルや色鉛筆、クレヨンなどの筆記具に限定されること無く、化粧用品や医療用器具などに広く使用可能である。
【符号の説明】
【００２７】
１…シャープペンシル、
２…軸筒本体、２ａ…前孔部、２ｂ…係止孔、
３…先口、３ａ…先端開口部、３ｂ…第一内段部、３ｃ…第ニ内段部、
４…後部筒部材、４ａ…外筒部、４ｂ…狭持片、４ｃ…内筒部、４ｄ…ガイド孔、
４ｅ…係止凸部、４ｆ…後孔段部、
５…キャップ、
６…芯、
７…チャック、７ａ…頭部、
８…コネクター、８ａ…基部、８ｂ…弾性片、８ｃ…凸部、８ｄ…当接部、
９…芯タンク、
１０…締具、
１１…連結具、１１ａ…前孔、１１ｂ…筒状部、１１ｃ…凸部、１１ｄ…鍔部、
１１ｅ…前端部、
１２…チャックスプリング、
１３…芯ホルダー、
１４…重量体、
１５…ノック体、１５ａ…消しゴム挿入部、１５ｂ…前孔、１５ｃ…底部、
１５ｄ…係止突起、１５ｅ…スプリング受部、
１６…ノックスプリング、
１７…消しゴム、
２０…軸筒、
３０…芯繰出ユニット。
【図１】
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