(57)【要約】【課題】  樋支持具の交換方法及び壁取付具を提供する。【解決手段】壁取付具１０は、樋Ｔの支持のために壁Ｗに固定される。壁取付具１０は、アンカーボルトＢとの係合を介して壁Ｗに固定される第１〜２アンカー係合部１１〜１２と、第１〜２アンカー係合部１１〜１２の間に設けられ、樋Ｔに係止された係止具２０に対し連結可能な連結部１３と、第１〜２アンカー係合部１１〜１２と連結部１３を一体にする板状本体１８と、を備える。樋Ｔに正対するように板状本体１８を壁Ｗに配置した際、第１〜２アンカー係合部１１〜１２はともに露出する。【選択図】図１
2017115380.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樋の支持のために壁に固定される壁取付具であって、  
アンカー部材との係合を介して前記壁に固定される第１〜２アンカー係合部と、
前記第１〜２アンカー係合部の間に設けられ、前記樋に係止された係止具に対し連結可能な連結部と、
前記第１〜２アンカー係合部と前記連結部を一体にする板状本体と、を備え、
前記樋に正対するように前記板状本体を壁に配置した際、前記第１〜２アンカー係合部はともに露出することを特徴とする壁取付具。
【請求項２】
樋に係止された係止具と、樋の支持のために壁に固定される壁取付具と、を備えた樋支持具の交換方法において、  
前記壁取付具は、アンカー部材との係合を介して前記壁に固定される第１〜２アンカー係合部と、前記第１〜２アンカー係合部の間に設けられ、前記係止具に対し連結可能な連結部と、前記第１〜２アンカー係合部と前記連結部を一体にする板状本体と、を備えており、
前記樋に正対するように前記板状本体を壁に配する配置ステップと、
前記配置ステップの後に行われ、前記アンカー部材及び前記第１〜２アンカー係合部を介して、前記壁取付具を壁に固定する固定ステップとを備え、
前記配置ステップでは、前記第１〜２アンカー係合部はともに露出することを特徴とする樋支持具の交換方法。
【請求項３】
前記配置ステップの前に行われ、前記壁に固定されていた前記壁取付金具を切断して、前記樋を締結していた前記締結金具を前記樋から取り外す取外ステップを備えたことを特徴とする請求項２記載の樋支持具の交換方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樋支持具の交換方法及び壁取付具に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物に取り付けられ、雨水を通す竪樋が知られている。この竪樋は、所定の間隔で取り付けられた竪樋支持具によって、壁に固定されている（例えば、特許文献１）。特許文献１に記載の竪樋支持具は、アンカーボルトによって壁に固定されるものであり、アンカーボルトによって壁に固定される壁取付具と、竪樋に係止される係止具と、係止具とアンカーボルトを連結する連結具を備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−５８８４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、いったん取り付けられた竪樋支持具は、その後、長期間にわたり外部に曝されるため傷みやすい。特に、竪樋支持具が比較的重い場合には、その強度の都合から金属製の竪樋支持具を用いる。このような金属製の竪樋支持具においては、竪樋よりも先に竪樋支持具が痛んでしまうことが多い。  したがって、所定期間が経過した建物においては、竪樋支持具の交換作業が必要になる。
【０００５】
ところが、竪樋支持具の交換作業において、竪樋に対して正対する位置にアンカーボルトを打ち込もうとしても、既に竪樋が設置されているため、新設時と同様の打ち込み作業が行いにくい。かかる場合、剛性の低い竪樋の場合には、一旦該当部分だけ撓ませ、アンカーボルトを打ち込み終わった後に竪樋を基に戻すこともできる。しかしながら、剛性の高い竪樋であれば、該当部分を変形させることは現実的ではない。
【０００６】
本発明は、斯かる実情に鑑み、作業性のよい樋支持具の交換方法や、これを可能にする壁取付具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、樋の支持のために壁に固定される壁取付具であって、アンカー部材との係合を介して前記壁に固定される第１〜２アンカー係合部と、前記第１〜２アンカー係合部の間に設けられ、前記樋に係止された係止具に対し連結可能な連結部と、前記第１〜２アンカー係合部と前記連結部を一体にする板状本体と、を備え、前記樋に正対するように前記板状本体を壁に配置した際、前記第１〜２アンカー係合部はともに露出することを特徴とする。
【０００８】
本発明は、樋に係止された係止具と、樋の支持のために壁に固定される壁取付具と、を備えた樋支持具の交換方法において、前記壁取付具は、アンカー部材との係合を介して前記壁に固定される第１〜２アンカー係合部と、前記第１〜２アンカー係合部の間に設けられ、前記係止具に対し連結可能な連結部と、前記第１〜２アンカー係合部と前記連結部を一体にする板状本体と、を備えており、前記樋に正対するように前記板状本体を壁に配する配置ステップと、前記配置ステップの後に行われ、前記アンカー部材及び前記第１〜２アンカー係合部を介して、前記壁取付具を壁に固定する固定ステップとを備え、前記配置ステップでは、前記第１〜２アンカー係合部はともに露出することを特徴とする。
【０００９】
前記配置ステップの前に行われ、前記壁に固定されていた前記壁取付金具を切断して、前記樋を締結していた前記締結金具を前記樋から取り外す取外ステップを備えたことが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、作業性のよい樋支持具の交換方法や、これを可能にする壁取付具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】竪樋支持具の使用状態の概要を示す斜視図である。
【図２】竪樋支持具の概要を示す分解斜視図である。
【図３】既設の竪樋支持具の使用状態の概要を示す断面図である。
【図４】既設の竪樋支持具を取り外した後の壁の様子を示す断面図である。
【図５】板状本体の連結部に対し支持具を装着した様子を示す斜視図である。
【図６】竪樋に正対するように板状本体を壁に配した様子を示す断面図である。
【図７】新しい竪樋支持具を用いて、竪樋を壁に固定させた様子を示す断面図である。
【図８】壁取付具（変形例）の概要を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１〜２に示すように、竪樋支持具２は、壁Ｗに取り付けられ円筒状の竪樋Ｔを支持するものであり、竪樋Ｔの支持のために壁Ｗに直接固定される壁取付具１０と、竪樋Ｔに係止された係止具２０と、を備える。
【００１３】
ここで、壁Ｗは、例えば、コンクリート壁または鉄骨壁である。竪樋Ｔの形成材料は、例えば、ポリ塩化ビニル等のプラスチックである。竪樋Ｔの径の下限は、例えば、６０ｍｍ以上であり、より好ましくは、８５ｍｍ以上である。竪樋Ｔの径の上限は、特に限定されないが、例えば、２００ｍｍ以下である。竪樋Ｔの厚みの下限は、例えば、１ｍｍ以上であり、より好ましくは、２．５ｍｍ以上である。竪樋Ｔの厚みの上限は特に限定されないが、例えば、１０ｍｍ以下である。また、竪樋支持具２を構成する各部品の形成材料は、支持する竪樋の重量などにもよるが、強度の面からステンレスなどの金属であることが好ましい。
【００１４】
壁取付具１０は、アンカーボルトＢとの係合を介して壁Ｗに固定される第１〜２アンカー係合部１１〜１２と、第１〜２アンカー係合部１１〜１２の間に設けられ、竪樋Ｔに係止された係止具２０（連結とバンド）に対し着脱自在な連結部１３と、第１〜２アンカー係合部１１〜１２と連結部１３を一体にする板状本体１８と、を備える。
【００１５】
板状本体１８は、壁Ｗに設けられ、竪樋Ｔを支持するものであるため、高い剛性が求められる。このため、板状本体１８は、平らに形成され、その厚みは、例えば、１ｍｍ以上であり、好ましくは、１．５ｍｍ以上である。厚みの上限は特に限定されないが、例えば、３ｍｍ以下である。
【００１６】
第１アンカー係合部１１は板状本体１８の一端側に設けられた孔１１Ｘを有し、第２アンカー係合部１２は板状本体１８の他端側に設けられた孔１２Ｘを有する。孔１１Ｘ及び孔１２Ｘは、いずれも板状本体１８の長手方向に長く延びた長穴であることが好ましい。
【００１７】
連結部１３は、板状本体１８において第１〜２アンカー係合部１１〜１２の中間部分に設けられる。連結部１３は、板状本体１８の面から起立するように取り付けられた突筒１３Ｔを有する。突筒１３Ｔの外周面には、自身の軸方向に沿って稜線が形成されていることが好ましい。突筒１３Ｔの内周面には、係止具２０との着脱を可能にするネジが形成されている。竪樋Ｔに正対するように板状本体１８を壁Ｗに配した際、竪樋Ｔを介して壁Ｗに正対する位置からみた場合に、孔１１Ｘ及び孔１２Ｘはともに露出することが好ましい。
【００１８】
係止具２０は、竪樋Ｔの外周部に取り付けられる開閉バンド２１と、竪樋Ｔに対して開閉バンド２１を締結するための締結機構２２と、締結機構２２を介して、開閉バンド２１を支持する支持具２３と、を備える。
【００１９】
開閉バンド２１は、２本のアーム２１Ａ〜２１Ｂと、アーム２１Ａ〜２１Ｂの基端部同士を連結するヒンジ２１Ｈと、を有する。アーム２１Ａ〜２１Ｂは、それぞれ半円弧状に形成され、ヒンジ２１Ｈを中心とするアーム２１Ａ〜２１Ｂの回動により、開閉バンド２１は、閉じた状態（図２）と開いた状態との間で切替自在となる。開閉バンド２１が閉じた状態では、アーム２１Ａ〜２１Ｂによって環が形成される。このアーム２１Ａ〜２１Ｂが形成する環に竪樋Ｔが挿入される（図１）ことで、開閉バンド２１は竪樋Ｔの係止が可能な状態となる。一方、開閉バンド２１が開いた状態では、アーム２１Ａ〜２１Ｂに対して、竪樋Ｔの取り外し及び竪樋Ｔの挿入が可能な状態となる。
【００２０】
締結機構２２は、アーム２１Ａ〜２１Ｂの先端部から、アーム２１Ａ〜２１Ｂの径方向外側に延びる締結代２２Ａ〜２２Ｂと、締結代２２Ａ〜２２Ｂに形成されたボルト孔２２Ｘと、ボルト孔２２Ｘに挿入可能なボルト２２Ｙと、ボルト２２Ｙと螺合可能なナット２２Ｚと、を有する。開閉バンド２１が閉じた状態では、締結代２２Ａ〜２２Ｂに形成されたボルト孔２２Ｘ同士が重なる。この状態で、ボルト孔２２Ｘへボルト２２Ｙを挿入し、ナット２２Ｚで締め付けることによって、開閉バンド２１は竪樋Ｔを締結することができる。
【００２１】
支持具２３は、軸状に形成されたものであり、一端側に設けられたネジ部２３Ｎと、他端側に設けられた係合部２３Ｋと、を有する。ネジ部２３Ｎは、突筒１３Ｔの内周面に形成されたネジと螺合可能となっている。係合部２３Ｋは、平板状に形成されたものであり、ネジ部２３Ｎの他端側から延びる。さらに、係合部２３Ｋは、ボルト２２Ｙが挿入可能なボルト係合孔２３Ｘを有する。ボルト係合孔２３Ｘは、支持具２３の長手方向において長く延びる長穴となっていることが好ましい。
【００２２】
開閉バンド２１が閉じた状態において、締結代２２Ａ〜２２Ｂの間に係合部２３Ｋを挟んだ後に、ボルト孔２２Ｘ及びボルト係合孔２３Ｘへ挿入されたボルト２２Ｙにナット２２Ｚを締め付けることによって（図１）、係止具２０は、板状本体１８に対して連結可能な状態となる。すなわち、竪樋Ｔは、壁Ｗに対して着脱自在となる。
【００２３】
次に、竪樋支持具２の使用方法について説明する。図３に示すように、既設の竪樋支持具１０２によって、竪樋Ｔが壁Ｗに対して支持されている。既設の竪樋支持具１０２は、係止具２０とほぼ同様の構造を有している。
【００２４】
ここで、既設の竪樋支持具１０２から竪樋支持具２への交換方法は、竪樋Ｔから既設の竪樋支持具１０２を取り外す取外ステップと、板状本体１８に対して支持具２３を装着する装着ステップと、竪樋Ｔに正対するように板状本体１８を壁Ｗに配する配置ステップと、壁取付具１０を壁Ｗに固定する固定ステップと、壁取付具１０に対して竪樋Ｔを連結する連結ステップと、を備える。
【００２５】
取外ステップでは、既設の竪樋支持具１０２において、開閉バンド２１（例えば、図３のＸ部分）を切断するとともに、支持具２３（例えば、図３のＹ部分）を切断する。この取外ステップにより、竪樋Ｔから既設の竪樋支持具１０２を取り外すことができる。取外ステップでは、支持具２３のうち壁Ｗから突出した部分を削り、支持具２３の残った部分２３Ｚと壁Ｗとを面一にする（図４）。装着ステップでは、板状本体１８の連結部１３に対し支持具２３を装着する（図５）。配置ステップでは、竪樋Ｔに正対するように板状本体１８を壁Ｗに配する（図６）。このとき、竪樋Ｔを介して壁Ｗに正対する位置からみた場合に、第１〜２アンカー係合部１１〜１２はともに露出することが好ましい。固定ステップでは、ハンマードリルを用いて、第１〜２アンカー係合部１１〜１２に対してアンカーボルトＢを打ち込む。連結ステップでは、開閉バンド２１を用いて竪樋Ｔを締結するとともに、締結機構２２を用いて開閉バンド２１を支持具２３と連結させる（図７）。
【００２６】
本発明では、第１〜２アンカー係合部１１〜１２の中間部分に連結部１３が設けられた板状本体１８を、竪樋Ｔに正対するように壁Ｗに配した際、竪樋Ｔを介して壁Ｗに正対する位置からみた場合に、孔１１Ｘ及び孔１２Ｘはともに露出する。このため、ハンマードリルの作業スペースＺ（図６）が竪樋Ｔに干渉しない位置となる。したがって、ハンマードリルを用いて、第１〜２アンカー係合部１１〜１２に対してアンカーボルトＢを打ち込む際、竪樋Ｔが邪魔にならずに済む。
【００２７】
上記実施形態では、壁取付具１０は、別体の支持具２３に対して螺合可能なものとしたが、本発明はこれに限られない。図８に示す壁取付具１０のように、連結部１３と支持具２３とが一体となったものでもよい。
【００２８】
上記実施形態では、竪樋Ｔについて説明したが、本発明はこれに限られず、軒樋など樋全般に適用できる。
【００２９】
尚、本発明は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００３０】
２     竪樋支持具
１０   壁取付具
１１   第１アンカー係合部
１２   第２アンカー係合部
１３   連結部
１８   板状本体
２０   係止具
２１   開閉バンド
２２   締結機構
２３   支持具
２３Ｋ 係合部
２３Ｎ ネジ部
２３Ｘ ボルト係合孔
Ｂ     アンカーボルト
Ｔ     竪樋
Ｗ     壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2017115380.tif 000008
【図７】
2017115380.tif 000009
【図８】
2017115380.tif 000010