(57)【要約】【課題】ワークにおける温度分布のムラを低減することが可能な通電加熱装置を提供する。【解決手段】通電加熱装置１００は、一対の電極（第１の電極１１０及び第２の電極１２０）と制御部１３０とを有する。一対の電極は、相対的に接近又は離間可能である。第１の電極１１０は、第１の導電部材１１２と、第２の導電部材１１４とを有する。第１の導電部材１１２は、ワークに接触する。第２の導電部材１１４は、第１の導電部材１１２と電気的に接続可能である。第１の導電部材１１２は、互いに電気的導通が遮断されている複数の通電箇所を有する。第１の導電部材１１２には、第２の導電部材１１４を介して電流が供給される。制御部１３０は、第１の導電部材１１２と第２の導電部材１１４とを介してワークに流れる電流を、複数の通電箇所に対して選択的に供給するように制御を行う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対的に接近又は離間可能な一対の電極の間に電流を流すことで、前記一対の電極に接触する加熱対象のワークを加熱する通電加熱装置であって、
前記一対の電極のうち少なくとも一方は、前記ワークに接触する第１の導電部材と、前記第１の導電部材と電気的に接続可能な第２の導電部材とを有しており、
前記第１の導電部材は、互いに電気的導通が遮断されている複数の通電箇所を有し、
前記第１の導電部材には、前記第２の導電部材を介して電流が供給され、
前記第１の導電部材に対する前記第２の導電部材の相対位置を変更させることで、又は前記第２の導電部材における電気回路の接続状態を変更することで、前記第１の導電部材と前記第２の導電部材とを介して前記ワークに流れる電流を、前記複数の通電箇所に対して選択的に供給するように制御を行う制御部を有する
通電加熱装置。
【請求項２】
前記第２の導電部材は、ローラ形状に形成されており、
前記制御部は、前記第１の導電部材に対して前記第２の導電部材を回転させることで、前記ワークに流れる電流を前記複数の通電箇所に対して選択的に供給するように制御を行う
請求項１に記載の通電加熱装置。
【請求項３】
前記第２の導電部材は、棒状に形成されており、
前記制御部は、前記第１の導電部材に対して前記第２の導電部材を前記第１の導電部材の移動方向と垂直方向に移動させることで、前記ワークに流れる電流を前記複数の通電箇所に対して選択的に供給するように制御を行う
請求項１に記載の通電加熱装置。
【請求項４】
前記第２の導電部材は、ケーブル状に構成され前記複数の通電箇所に対応する複数の導電部を有し、
前記制御部は、前記複数の導電部それぞれを前記複数の通電箇所それぞれに接触させ又は離すように移動させることで、前記ワークに流れる電流を前記複数の通電箇所に対して選択的に供給するように制御を行う
請求項１に記載の通電加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通電加熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼板等のワークの両端に一対の電極を設けることで、ワークを通電加熱する方法がある。この技術に関連し、特許文献１は、一対の電極のうちの少なくとも一方の電極を移動させて、ワークの領域ごとに通電時間を調整して通電加熱を行う通電加熱方法を開示する。これにより、特許文献１にかかる通電加熱方法は、加熱領域を移動電極の移動方向に仮想的に区分した領域毎に通電時間を制御することができ、したがって、区分領域毎に所定の電気的エネルギーを供給することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−０３１５６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１にかかる通電加熱方法で通電加熱を行った場合、ワークの加熱すべき領域の形状が対称である場合では、ワークにおいて略均一の温度分布を得ることができる。しかしながら、ワークの加熱すべき領域の形状が非対称である場合等に、電極の移動方向と垂直方向の温度分布にムラが生じるおそれがある。
【０００５】
本発明は、ワークにおける温度分布のムラを低減することが可能な通電加熱装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明にかかる通電加熱装置は、相対的に接近又は離間可能な一対の電極の間に電流を流すことで、前記一対の電極に接触する加熱対象のワークを加熱する通電加熱装置であって、前記一対の電極のうち少なくとも一方は、前記ワークに接触する第１の導電部材と、前記第１の導電部材と電気的に接続可能な第２の導電部材とを有しており、前記第１の導電部材は、互いに電気的導通が遮断されている複数の通電箇所を有し、前記第１の導電部材には、前記第２の導電部材を介して電流が供給され、前記第１の導電部材に対する前記第２の導電部材の相対位置を変更させることで、又は前記第２の導電部材における電気回路の接続状態を変更することで、前記第１の導電部材と前記第２の導電部材とを介して前記ワークに流れる電流を、前記複数の通電箇所に対して選択的に供給するように制御を行う制御部を有する。
【０００７】
通電加熱を行う際のワークにおける温度分布のムラは、通電加熱を行う際の電流密度の偏りにより発生し得る。ここで、本発明にかかる通電加熱装置は、ワークに接触する第１の導電部材の複数の通電箇所に対して電流を選択的に供給するように構成されている。これにより、本発明にかかる通電加熱装置は、電極の移動方向と垂直方向における電流密度の偏りが発生する可能性のある箇所に接触する通電箇所に電流を流すか否かを選択することができる。これにより、ワークにおける温度分布のムラを低減することが可能となる。
【０００８】
好ましくは、前記第２の導電部材は、ローラ形状に形成されており、前記制御部は、前記第１の導電部材に対して前記第２の導電部材を回転させることで、前記ワークに流れる電流を前記複数の通電箇所に対して選択的に供給するように制御を行う。
前記第２の導電部材を回転させるといった簡易な方法で、第１の導電部材の複数の通電箇所に対して電流を選択的に供給することができる。したがって、より簡易な構成で、ワークにおける温度分布のムラを低減することが可能となる。
【０００９】
好ましくは、前記第２の導電部材は、棒状に形成されており、前記制御部は、前記第１の導電部材に対して前記第２の導電部材を前記第１の導電部材の移動方向と垂直方向に移動させることで、前記ワークに流れる電流を前記複数の通電箇所に対して選択的に供給するように制御を行う。
第２の導電部材を前記第１の導電部材の移動方向と垂直方向に移動させるといった簡易な方法で、第１の導電部材の複数の通電箇所に対して電流を選択的に供給することができる。したがって、より簡易な構成で、ワークにおける温度分布のムラを低減することが可能となる。
【００１０】
好ましくは、前記第２の導電部材は、ケーブル状に構成され前記複数の通電箇所に対応する複数の導電部を有し、前記制御部は、前記複数の導電部それぞれを前記複数の通電箇所それぞれに接触させ又は離すように移動させることで、前記ワークに流れる電流を前記複数の通電箇所に対して選択的に供給するように制御を行う。
導電部はケーブル状に構成されているので、通電箇所と接触する際に発生する摩擦力を低減させることができる。したがって、通電箇所の摩耗を低減させることが可能となる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ワークにおける温度分布のムラを低減することが可能な通電加熱装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施の形態にかかる通電加熱装置の概要を示すブロック図である。
【図２】実施の形態１にかかる通電加熱装置を示す図である。
【図３】実施の形態１にかかる移動電極の詳細を示す図である。
【図４】実施の形態１にかかる通電加熱装置による通電加熱方法を示す工程図である。
【図５】実施の形態１にかかる通電加熱装置による通電加熱方法を示す工程図である。
【図６】実施の形態１にかかる通電加熱装置による通電加熱方法を示す工程図である。
【図７】実施の形態１にかかる通電加熱装置による通電加熱方法を示す工程図である。
【図８】実施の形態１にかかる通電加熱装置による通電加熱方法を示す工程図である。
【図９】比較例にかかる方法でワークを通電加熱した場合のワークの温度分布を例示する図である。
【図１０】比較例にかかる方法でワークを通電加熱した場合のワークの温度分布を例示する図である。
【図１１】比較例にかかる方法によってワークに温度分布のムラが生じるメカニズムを説明するための図である。
【図１２】実施の形態２にかかる移動電極を示す図である。
【図１３】実施の形態３にかかる移動電極を示す図である。
【図１４】実施の形態４にかかる移動電極を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（本実施の形態の概要）
本発明の実施形態の説明に先立って、本発明にかかる実施の形態の概要について説明する。図１は、本実施の形態にかかる通電加熱装置１００の概要を示すブロック図である。通電加熱装置１００は、一対の電極（第１の電極１１０及び第２の電極１２０）と、制御部１３０と、電源１４０とを有する。通電加熱装置１００は、これらの構成部分により、一対の電極（第１の電極１１０及び第２の電極１２０）を用いて、加熱対象のワークを通電加熱する。
【００１４】
第１の電極１１０及び第２の電極１２０は、相対的に接近又は離間可能である。図１の例では、第１の電極１１０が第２の電極１２０に対して接近又は離間するように移動する。第１の電極１１０及び第２の電極１２０は、電源１４０に接続されている。第１の電極１１０及び第２の電極１２０にワークを接触させて、第１の電極１１０と第２の電極１２０との間に電流が流れる。これにより、ワークに電流が流れる。このようにして、通電加熱装置１００は、加熱対象のワークを通電加熱する。
【００１５】
第１の電極１１０は、第１の導電部材１１２と、第２の導電部材１１４とを有する。第１の導電部材１１２は、ワークに接触する。第２の導電部材１１４は、第１の導電部材１１２に対して相対的に移動可能であり、かつ、第１の導電部材１１２と電気的に接続可能である。
【００１６】
第１の導電部材１１２は、互いに電気的導通が遮断されている複数の通電箇所を有する。また、第１の導電部材１１２には、第２の導電部材１１４を介して電流が供給される。制御部１３０は、第１の電極１１０を制御する。具体的には、制御部１３０は、第１の電極１１０の移動を制御する。また、制御部１３０は、第１の導電部材１１２に対する第２の導電部材１１４の相対位置を変更させることで、第１の導電部材１１２と第２の導電部材１１４とを介してワークに流れる電流を、複数の通電箇所に対して選択的に供給するように制御を行う。
【００１７】
通電加熱を行う際のワークにおける温度分布のムラは、通電加熱を行う際の電流密度の偏りにより発生し得る。ここで、本実施の形態にかかる通電加熱装置１００は、ワークに接触する第１の導電部材１１２の複数の通電箇所に対して電流を選択的に供給するように構成されている。これにより、本実施の形態にかかる通電加熱装置１００は、電極の移動方向と垂直方向における電流密度の偏りが発生する可能性のある箇所に接触する通電箇所に電流を流すか否かを選択することができる。これにより、ワークにおける温度分布のムラを低減することが可能となる。
【００１８】
なお、通電加熱装置１００は、電源１４０を有していなくてもよい。通電加熱装置１００の外部にある外部電源が、第１の電極１１０及び第２の電極１２０と電気的に接続されていればよい。また、図１の例では、第１の電極１１０が第２の電極１２０に対して移動するとしているが、第２の電極１２０も移動可能であってもよい。この場合、第２の電極１２０は、第１の電極１１０と同様の構成要素を有してもよい。また、図１の例では、制御部１３０は、第１の電極１１０を制御するとしているが、このような構成に限られない。第２の電極１２０が移動可能であれば、制御部１３０は、第２の電極１２０を制御してもよい。
【００１９】
（実施の形態１）
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。なお、各図面において、同一の要素には同一の符号が付されており、必要に応じて重複説明は省略されている。
【００２０】
図２は、実施の形態１にかかる通電加熱装置１を示す図である。通電加熱装置１は、電源２と、移動電極３と、固定電極４と、移動制御部６と、給電制御部８とを有する。移動電極３は、接触部材１０と、切替部材２０とを有する。通電加熱装置１は、これらの構成部分により、一対の電極（移動電極３及び固定電極４）を用いて、ワーク９０を通電加熱する。なお、移動電極３は、図１に示した第１の電極１１０に対応し、固定電極４は、図１に示した第２の電極１２０に対応する。また、接触部材１０は、図１に示した第１の導電部材１１２に対応し、切替部材２０は、図１に示した第２の導電部材１１４に対応する。また、移動制御部６及び給電制御部８は、図１に示した制御部１３０に対応する。
【００２１】
図２において、ワーク９０は、左に行くにつれて断面積が小さくなっている。固定電極４は、ワーク９０の右端近傍に接触するように固定されて配置される。一方、移動電極３は、移動制御部６の制御によって、矢印Ａで示すように、ワーク９０に沿って（ワーク９０に接触しながら）、ワーク９０の右から左、つまり、ワーク９０の断面積が小さくなる方向に移動する。
【００２２】
移動電極３は、固定電極４に対して離間（又は接近）可能に移動するように構成されている。移動制御部６は、移動電極３の移動を制御する。ここで、移動制御部６は、接触部材１０及び切替部材２０が互いに接触したまま移動するように制御し得る。これにより、接触部材１０は、矢印Ａで示すように、切替部材２０と接触したまま移動する。好適には、移動制御部６は、ワーク９０の位置、つまりワーク９０の断面積に応じて、移動電極３の移動方向（矢印Ａで示す方向）の温度分布のムラが低減されるように、移動電極３の移動速度を調整する。例えば、移動制御部６は、特許文献１に開示された方法のように、移動電極３の移動速度を調整してもよい。
【００２３】
ここで、好ましくは、接触部材１０は、矢印Ａ方向と垂直方向（矢印Ｂで示す方向）を軸としたローラ形状（筒形状）に形成されている。接触部材１０は、側面（曲面）をワーク９０に接触させて回転しながら移動する。一方、切替部材２０は、接触部材１０の移動に伴って矢印Ａ方向に移動しているときは、姿勢を保ったまま、矢印Ａ方向に移動する。したがって、接触部材１０が移動している間、接触部材１０は、切替部材２０と擦れている。
【００２４】
電源２は、固定電極４及び切替部材２０に接続されている。図１に示す例では、切替部材２０が電源２の正極に接続され、固定電極４が電源２の負極に接続されている。これにより、切替部材２０は、接触部材１０に電流を供給する。言い換えれば、接触部材１０は、切替部材２０を介して電流を供給される。そして、ワーク９０には、矢印Ｃで示すように、接触部材１０から固定電極４に向かう方向に電流が流れる。これにより、ワーク９０は、通電加熱される。なお、電流の向きは、逆であってもよい。
【００２５】
接触部材１０は、接触部材１０の移動方向（矢印Ａの方向）と垂直方向（矢印Ｂの方向）に分割された、複数の部分導電体１２（部分導電体１２ａ〜１２ｇ）を有する。隣り合う部分導電体１２の間には、絶縁体である絶縁材１４が設けられている。つまり、接触部材１０は、接触部材１０の移動方向と垂直方向に互いに絶縁された状態で分割された複数の部分導電体１２で構成されている。なお、複数の部分導電体１２は、図１を用いて説明した複数の通電箇所に対応する。つまり、複数の部分導電体１２は、互いに電気的導通が遮断されている。
【００２６】
切替部材２０は、接触部材１０に対して相対的に移動可能である。また、切替部材２０は、接触部材１０と電気的に接続可能である。切替部材２０は、複数の部分導電体１２それぞれに別個に電流を供給可能に構成されている。そして、切替部材２０は、複数の部分導電体１２それぞれについて、部分導電体１２が電流を供給されている導電状態と、部分導電体１２が電流を供給されていない絶縁状態とを切り替え可能に構成されている。言い換えると、切替部材２０は、給電制御部８の制御によって、複数の部分導電体１２のそれぞれを、通電状態又は絶縁状態に切り替えるように構成されている。給電制御部８は、切替部材２０の給電状態を制御する。言い換えると、給電制御部８は、切替部材２０が複数の部分導電体１２それぞれについて導電状態又は絶縁状態となるように制御する。ここで、切替部材２０は、接触部材１０に対する相対位置を変更可能に構成されている。そして、給電制御部８は、接触部材１０に対する切替部材２０の相対位置を変更させることで、接触部材１０と切替部材２０とを介してワーク９０に流れる電流を、複数の部分導電体１２に対して選択的に供給するように制御を行う。なお、このことは、後述する他の実施の形態においても同様である。
【００２７】
実施の形態１において、切替部材２０は、矢印Ｂで示す方向を軸としたローラ形状（筒形状）に形成されている。接触部材１０の部分導電体１２は、切替部材２０の側面（曲面）と接触しながら移動する。切替部材２０の側面には、銅等の導体で形成された導電部２２が設けられている。導電部２２が部分導電体１２に接触した場合、切替部材２０は、この部分導電体１２と通電可能となる。つまり、この導電部２２と接触した部分導電体１２は、導電状態となる。言い換えると、切替部材２０は、部分導電体１２に接触した場合にこの部分導電体１２と通電可能な導電部２２を少なくとも有している。
【００２８】
また、実施の形態１においては、切替部材２０の側面には、絶縁体で形成された１つ以上の絶縁部２４が設けられている。絶縁部２４の矢印Ｂで示す方向の長さは、部分導電体１２の矢印Ｂで示す方向の長さと対応している。絶縁部２４が部分導電体１２に接触した場合、切替部材２０は、この部分導電体１２と通電不可能となる。つまり、この絶縁部２４と接触した部分導電体１２は、絶縁状態となる。給電制御部８は、部分導電体１２のそれぞれが、切替部材２０の導電部２２と接触するか否かを切り替えるように制御する。実施の形態１において、給電制御部８は、部分導電体１２のそれぞれが、切替部材２０の導電部２２と接触するか絶縁部２４と接触するかを切り替えるように制御する。これにより、切替部材２０は、複数の部分導電体１２それぞれに、選択的に、別個に電流を供給可能である。詳しくは後述する。
【００２９】
図３は、実施の形態１にかかる移動電極３の詳細を示す図である。上述したように、切替部材２０は、ローラ形状（回転体形状）に形成されている。切替部材２０は、導電部２２と、複数の絶縁部２４（２４Ａ〜２４Ｆ）を有する。絶縁部２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ及び２４Ｄは、切替部材２０の側面に、切替部材２０の軸方向に沿って一列（列Ａ）に並んでいる。また、絶縁部２４Ｅ及び２４Ｆは、列Ａとは別に、切替部材２０の側面に、切替部材２０の軸方向に沿って一列（列Ｂ）に並んでいる。なお、絶縁部２４によって形成される列は、２列に限られない。
【００３０】
給電制御部８は、切替部材２０を、矢印Ｄで示す方向に回転させるように制御する。これにより、給電制御部８は、切替部材２０が複数の部分導電体１２それぞれと導電状態又は絶縁状態となるように制御する。つまり、給電制御部８は、接触部材１０に対する切替部材２０の相対位置を変更させることで、ワーク９０に流す電流を、複数の部分導電体１２に対して選択的に供給するように制御する。具体的には、例えば、接触部材１０がある位置Ａに移動したときに、給電制御部８は、列Ａを構成する絶縁部２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ及び２４Ｄが接触部材１０の側に向くように、切替部材２０を回転させる。
【００３１】
この場合、部分導電体１２Ａ、１２Ｄ、１２Ｅ及び１２Ｆは、それぞれ、絶縁部２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ及び２４Ｄと接触する。したがって、部分導電体１２Ａ、１２Ｄ、１２Ｅ及び１２Ｆは、切替部材２０と絶縁状態である。一方、部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃは、導電部２２と接触する。したがって、部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃは、切替部材２０と導電状態である。つまり、矢印Ｃｓで示すように、導電部２２を介して、切替部材２０から部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃに電流が供給される。
【００３２】
このようにして、接触部材１０がある位置Ａに移動したときに、給電制御部８は、切替部材２０が部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃと導電状態となるように制御する。これにより、部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃから固定電極４に向かう方向に、ワーク９０に電流Ｃｕｒが流れる。なお、このとき、部分導電体１２Ａ、１２Ｄ、１２Ｅ及び１２Ｆからは電流は流れない。
【００３３】
一方、接触部材１０がある位置Ｂに移動したときに、給電制御部８は、列Ｂを構成する絶縁部２４Ｅ及び２４Ｆが接触部材１０の側に向くように、切替部材２０を回転させる。この場合、部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃは、絶縁部２４Ｅ及び２４Ｆと接触する。したがって、部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃは、切替部材２０と絶縁状態となる。一方、部分導電体１２Ａ、１２Ｄ、１２Ｅ及び１２Ｆは、導電部２２と接触する。したがって、部分導電体１２Ａ、１２Ｄ、１２Ｅ及び１２Ｆは、切替部材２０と導電状態である。
【００３４】
このようにして、接触部材１０がある位置Ｂに移動したときに、給電制御部８は、切替部材２０が部分導電体１２Ａ、１２Ｄ、１２Ｅ及び１２Ｆと導電状態となるように制御する。これにより、部分導電体１２Ａ、１２Ｄ、１２Ｅ及び１２Ｆから固定電極４に向かう方向に電流が流れる。なお、このとき、部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃからは電流は流れない。
【００３５】
図４〜図８は、実施の形態１にかかる通電加熱装置１による通電加熱方法を示す工程図である。図４〜図８には、それぞれ、工程Ａ〜工程Ｅにおける通電加熱装置１が示されている。工程Ａから工程Ｅへと工程が進むにつれて、接触部材１０は、固定電極４から離れる方向に移動する。なお、図４〜図８に示す複数の絶縁部２４は、全て、同じ切替部材２０に設けられている。つまり、図４〜図８に示す例では、切替部材２０には、１つ以上の絶縁部２４で構成された絶縁部２４の列が、各工程に対応して５つ設けられ得る（絶縁部列Ａ〜Ｅ）。また、工程の数は、５個とは限らない。
【００３６】
図４に示すように、工程Ａにおいて、接触部材１０（移動電極３）は、位置Ａにある。このとき、切替部材２０は、絶縁部２４Ａａ、２４Ａｂ、２４Ａｃ及び２４Ａｇから構成される絶縁部列Ａが接触部材１０に向くように、制御されている。このとき、絶縁部２４Ａａは、部分導電体１２ａと接触している。また、絶縁部２４Ａｂは、部分導電体１２ｂと接触している。また、絶縁部２４Ａｃは、部分導電体１２ｃと接触している。また、絶縁部２４Ａｇは、部分導電体１２ｇと接触している。
【００３７】
したがって、部分導電体１２ａ、１２ｂ、１２ｃ及び１２ｇは、切替部材２０と絶縁状態である。一方、部分導電体１２ｄ、１２ｅ及び１２ｆは、導電部２２と接触している。したがって、部分導電体１２ｄ、１２ｅ及び１２ｆは、切替部材２０と導電状態である。これにより、部分導電体１２ｄ、１２ｅ及び１２ｆから固定電極４に向かう方向に、電流Ｃｕｒが流れる。なお、部分導電体１２ａ、１２ｂ、１２ｃ及び１２ｇからは電流は流れない。
【００３８】
図５に示すように、工程Ｂにおいて、接触部材１０（移動電極３）は、位置Ｂにある。このとき、切替部材２０は、絶縁部２４Ｂａ、２４Ｂｆ及び２４Ｂｇから構成される絶縁部列Ｂが接触部材１０に向くように、制御されている。つまり、接触部材１０が位置Ｂに移動したときに、給電制御部８は、絶縁部列Ｂが接触部材１０に向くように、切替部材２０を回転させる。このとき、絶縁部２４Ｂａは、部分導電体１２ａと接触している。また、絶縁部２４Ｂｆは、部分導電体１２ｆと接触している。また、絶縁部２４Ｂｇは、部分導電体１２ｇと接触している。
【００３９】
したがって、部分導電体１２ａ、１２ｆ及び１２ｇは、切替部材２０と絶縁状態である。一方、部分導電体１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ及び１２ｅは、導電部２２と接触している。したがって、部分導電体１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ及び１２ｅは、切替部材２０と導電状態である。これにより、部分導電体１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ及び１２ｅから固定電極４に向かう方向に、電流Ｃｕｒが流れる。なお、部分導電体１２ａ、１２ｆ及び１２ｇからは電流は流れない。
【００４０】
図６に示すように、工程Ｃにおいて、接触部材１０（移動電極３）は、位置Ｃにある。このとき、切替部材２０は、絶縁部２４Ｃａ、２４Ｃｄ、２４Ｃｅ、２４Ｃｆ及び２４Ｃｇから構成される絶縁部列Ｃが接触部材１０に向くように、制御されている。つまり、接触部材１０が位置Ｃに移動したときに、給電制御部８は、絶縁部列Ｃが接触部材１０に向くように、切替部材２０を回転させる。このとき、絶縁部２４Ｃａは、部分導電体１２ａと接触している。また、絶縁部２４Ｃｄは、部分導電体１２ｄと接触している。また、絶縁部２４Ｃｅは、部分導電体１２ｅと接触している。また、絶縁部２４Ｃｆは、部分導電体１２ｆと接触している。また、絶縁部２４Ｃｇは、部分導電体１２ｇと接触している。
【００４１】
したがって、部分導電体１２ａ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ及び１２ｇは、切替部材２０と絶縁状態である。一方、部分導電体１２ｂ及び１２ｃは、導電部２２と接触している。したがって、部分導電体１２ｂ及び１２ｃは、切替部材２０と導電状態である。これにより、部分導電体１２ｂ及び１２ｃから固定電極４に向かう方向に、電流Ｃｕｒが流れる。なお、部分導電体１２ａ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ及び１２ｇからは電流は流れない。
【００４２】
図７に示すように、工程Ｄにおいて、接触部材１０（移動電極３）は、位置Ｄにある。このとき、切替部材２０は、絶縁部２４Ｄａ、２４Ｄｅ、２４Ｄｆ及び２４Ｄｇから構成される絶縁部列Ｄが接触部材１０に向くように、制御されている。つまり、接触部材１０が位置Ｄに移動したときに、給電制御部８は、絶縁部列Ｄが接触部材１０に向くように、切替部材２０を回転させる。このとき、絶縁部２４Ｄａは、部分導電体１２ａと接触している。また、絶縁部２４Ｄｅは、部分導電体１２ｅと接触している。また、絶縁部２４Ｄｆは、部分導電体１２ｆと接触している。また、絶縁部２４Ｄｇは、部分導電体１２ｇと接触している。
【００４３】
したがって、部分導電体１２ａ、１２ｅ、１２ｆ及び１２ｇは、切替部材２０と絶縁状態である。一方、部分導電体１２ｂ、１２ｃ及び１２ｄは、導電部２２と接触している。したがって、部分導電体１２ｂ、１２ｃ及び１２ｄは、切替部材２０と導電状態である。これにより、部分導電体１２ｂ、１２ｃ及び１２ｄから固定電極４に向かう方向に、電流Ｃｕｒが流れる。なお、部分導電体１２ａ、１２ｅ、１２ｆ及び１２ｇからは電流は流れない。
【００４４】
図８に示すように、工程Ｅにおいて、接触部材１０（移動電極３）は、位置Ｅにある。このとき、切替部材２０は、絶縁部２４Ｅａ、２４Ｅｄ、２４Ｅｅ、２４Ｅｆ及び２４Ｅｇから構成される絶縁部列Ｅが接触部材１０に向くように、制御されている。つまり、接触部材１０が位置Ｅに移動したときに、給電制御部８は、絶縁部列Ｅが接触部材１０に向くように、切替部材２０を回転させる。このとき、絶縁部２４Ｅａは、部分導電体１２ａと接触している。また、絶縁部２４Ｅｄは、部分導電体１２ｄと接触している。また、絶縁部２４Ｅｅは、部分導電体１２ｅと接触している。また、絶縁部２４Ｅｆは、部分導電体１２ｆと接触している。また、絶縁部２４Ｅｇは、部分導電体１２ｇと接触している。
【００４５】
したがって、部分導電体１２ａ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ及び１２ｇは、切替部材２０と絶縁状態である。一方、部分導電体１２ｂ及び１２ｃは、導電部２２と接触している。したがって、部分導電体１２ｂ及び１２ｃは、切替部材２０と導電状態である。これにより、部分導電体１２ｂ及び１２ｃから固定電極４に向かう方向に、電流Ｃｕｒが流れる。なお、部分導電体１２ａ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ及び１２ｇからは電流は流れない。
【００４６】
なお、図６及び図８に示すように、絶縁部列Ｅの絶縁部２４の配置は、絶縁部列Ｃの絶縁部２４の配置と同じである。したがって、絶縁部列Ｃを絶縁部列Ｅの代わりとしてもよい。この場合、工程Ｅにおいて、接触部材１０が位置Ｅにあるとき、切替部材２０は、絶縁部列Ｃが接触部材１０に向くように、制御される。つまり、接触部材１０が位置Ｅに移動したときに、給電制御部８は、絶縁部列Ｃが接触部材１０に向くように、切替部材２０を回転させる。これにより、絶縁部列の数を低減させることが可能となる。一方、絶縁部列Ｅを設けて絶縁部列Ａ〜Ｅを切替部材２０の周りに順に並べることによって、工程Ａから工程Ｅへと進む際に、切替部材２０の回転方向が一方向となる。これにより、絶縁部列Ｅを設けない場合と比較して、制御が容易となる。
【００４７】
このように、実施の形態１にかかる通電加熱装置１において、給電制御部８は、ワーク９０における接触部材１０の位置に応じて、複数の部分導電体１２それぞれが切替部材２０の導電部２２と接触するか否かを制御する。したがって、実施の形態１にかかる通電加熱装置１は、接触部材１０のワーク９０における位置に応じて、どの部分導電体１２を通電状態とし、どの部分導電体１２を絶縁状態とすることを制御することが可能となる。これにより、以下に説明するように、ワーク９０の形状が非対称であったとしても、ワーク９０における、接触部材１０の移動方向と垂直方向における温度分布のムラを低減させることが可能となる。
【００４８】
図９及び図１０は、比較例にかかる方法でワークを通電加熱した場合のワークの温度分布を例示する図である。図９には、対称形状のワーク８０が示されている。一方、図１０には、非対称形状のワーク９０（図１〜図８に例示したものと同様）が示されている。ここで、比較例にかかる方法とは、特許文献１に開示された方法のように、一対の電極のうちの少なくとも一方の電極が移動電極である通電加熱装置を用いた方法であってもよい。
【００４９】
比較例にかかる方法で対称形状のワーク８０を通電加熱すると、図９に例示するように、ワーク８０に温度分布のムラはあまり生じなく、ムラが生じたとしても、許容範囲に収まる。一方、比較例にかかる方法で非対称形状のワーク９０を通電加熱すると、図１０に例示するように、ワーク９０に温度分布のムラが生じる（矢印Ｅで示す）。温度分布のムラが生じるメカニズムを、以下に説明する。
【００５０】
図１１は、比較例にかかる方法によってワーク９０に温度分布のムラが生じるメカニズムを説明するための図である。比較例において、移動電極７４が、固定電極７２から離れる方向（矢印Ａで示す）に移動する。ここで、移動電極７４は、本実施の形態にかかる接触部材１０と異なり、分割されていない。
【００５１】
図１１で示す位置に移動電極７４があるとき、ワーク９０の固定電極７２と移動電極７４との間の台形形状の領域を、仮想的に、下側の矩形部９２と、上側の三角形部９４とに分離する。このとき、電流は最短経路を進もうとする傾向があるので、矩形部９２においては、矢印Ｃで示すように、移動電極７４の矩形部９２に対応する部分７４ａから、略平行に、固定電極７２に向かって電流が流れる。一方、矢印Ｃ’で示すように、移動電極７４の矩形部９２から外れた部分７４ｂから固定電極７２に向かって流れる電流は、矢印Ｆで示す箇所において、集中することとなる。これにより、図１１に例示した状態では、矢印Ｆで示す箇所の電流密度が、他の箇所と比較して高くなってしまう。移動電極７４が他の位置にある場合でもこのような現象が発生すると、通電加熱がなされた後のワーク９０の温度分布にムラが生じるおそれがある。
【００５２】
一方、上述したように、本実施の形態にかかる通電加熱装置１は、接触部材１０のワーク９０における位置に応じて、どの部分導電体１２を通電状態とし、どの部分導電体１２を絶縁状態とするかを制御することが可能となる。したがって、例えば、接触部材１０のワーク９０における各位置において電流密度が高くなると予想される箇所に対応する部分導電体１２を絶縁状態とすることで、ワーク９０における接触部材１０の移動方向と垂直方向における電流密度の偏りを抑制することができる。したがって、本実施の形態にかかる通電加熱装置１は、ワーク９０における温度分布のムラを低減することが可能となる。特に、本実施の形態にかかる通電加熱装置１は、ワーク９０が非対称の形状である場合であっても、ワーク９０における温度分布のムラを低減することが可能となる。
【００５３】
また、実施の形態１においては、接触部材１０に対して切替部材２０を回転させるといった簡易な方法で、複数の部分導電体１２それぞれの絶縁状態と導電状態とを切り替えることができる。つまり、複数の部分導電体１２それぞれの絶縁状態と導電状態とを切り替えるためのアクチュエータは、切替部材２０を回転させるもののみでよい。したがって、より簡易な構成で、ワーク９０における温度分布のムラを低減することが可能となる。
【００５４】
また、本実施の形態においては、各部分導電体１２が隣り合う他の部分導電体１２と絶縁され、絶縁部２４の長さが、部分導電体１２の長さと対応している。したがって、より確実に、部分導電体１２それぞれを、絶縁状態又は導電状態とすることが可能となる。したがって、ワーク９０における温度分布のムラを、より確実に低減することが可能となる。
【００５５】
（実施の形態２）
次に、実施の形態２について説明する。実施の形態２においては、切替部材（及び給電制御部の制御方法）が、実施の形態１と異なる。実施の形態２にかかる他の構成要素については、実施の形態１と実質的に同様であるので、説明を省略する。
【００５６】
図１２は、実施の形態２にかかる移動電極３Ａを示す図である。移動電極３Ａは、接触部材１０と、切替部材３０とを有する。実施の形態２にかかる通電加熱装置は、実施の形態１にかかる切替部材２０を、切替部材３０に置き換えたものである。実施の形態１にかかる切替部材２０と同様に、切替部材３０は、電源２の正極に接続されている。これにより、切替部材３０は、接触部材１０に電流を供給する。言い換えれば、接触部材１０は、切替部材３０を介して電流を供給される。また、図２で示すように、実施の形態１にかかる切替部材２０と同様に、移動電極３が矢印Ａで示す方向に移動するとき、切替部材３０は、接触部材１０と接触した状態で接触部材１０とともに移動する。また、実施の形態１にかかる切替部材２０と同様に、切替部材３０は、接触部材１０の移動に伴って矢印Ａ方向に移動しているときは、姿勢を保ったまま、矢印Ａ方向に移動する。
【００５７】
切替部材３０は、接触部材１０に対して相対的に移動可能である。また、切替部材３０は、接触部材１０と電気的に接続可能である。切替部材３０は、接触部材１０の移動方向と垂直方向（矢印Ｂで示す方向）を長手方向とする棒状（例えば直方体）に形成されている。切替部材３０は、導電部３２と、絶縁部３４（絶縁部３４Ａ〜３４Ｇ）とを有する。導電部３２及び絶縁部３４の構成は、それぞれ、実施の形態１にかかる導電部２２及び絶縁部２４と実質的に同様である。絶縁部３４Ａ〜３４Ｇは、切替部材３０の接触部材１０と対向する（接触する）側面３０ａに、切替部材３０の長手方向（矢印Ｂで示す方向）に沿って設けられている。ここで、絶縁部３４Ａ〜３４Ｄが絶縁部群３６Ａを構成してもよく、絶縁部３４Ｅ〜３４Ｇが絶縁部群３６Ｂを構成してもよい。
【００５８】
切替部材３０は、給電制御部３８によって制御される。給電制御部３８は、切替部材３０を、接触部材１０の移動方向と垂直方向（矢印Ｂで示す方向）に移動（スライド）させるように制御する。つまり、切替部材３０は、接触部材１０に対する相対位置を変更可能に構成されている。そして、給電制御部３８は、接触部材１０に対する切替部材３０の相対位置を変更させるように制御する。これにより、給電制御部３８は、切替部材３０が複数の部分導電体１２それぞれと導電状態又は絶縁状態となるように制御する。つまり、給電制御部３８は、ワーク９０に流す電流を、複数の部分導電体１２に対して選択的に供給するように制御する。具体的には、例えば、接触部材１０がある位置Ａに移動したときに、給電制御部３８は、絶縁部群３６Ａを構成する絶縁部３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ及び３４Ｄが接触部材１０と対向するように、切替部材３０を移動させる。
【００５９】
この場合、部分導電体１２Ａ、１２Ｄ、１２Ｅ及び１２Ｆは、それぞれ、絶縁部３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ及び３４Ｄと接触する。したがって、部分導電体１２Ａ、１２Ｄ、１２Ｅ及び１２Ｆは、切替部材３０と絶縁状態である。一方、部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃは、導電部３２と接触する。したがって、部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃは、切替部材３０と導電状態である。つまり、矢印Ｃｓで示すように、導電部３２を介して、切替部材３０から部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃに電流が供給される。
【００６０】
このようにして、接触部材１０がある位置Ａに移動したときに、給電制御部３８は、切替部材３０が部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃと導電状態となるように制御する。これにより、部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃから固定電極４に向かう方向に、ワーク９０に電流Ｃｕｒが流れる。なお、このとき、部分導電体１２Ａ、１２Ｄ、１２Ｅ及び１２Ｆからは電流は流れない。
【００６１】
一方、接触部材１０がある位置Ｂに移動したときに、給電制御部３８は、絶縁部群３６Ｂを構成する絶縁部３４Ｅ、３４Ｆ及び３４Ｇが接触部材１０と対向するように、切替部材３０を移動させる。この場合、隣り合う３つの部分導電体１２（例えば部分導電体１２Ｂ、１２Ｃ及び１２Ｄ）が、絶縁部３４Ｅ、３４Ｆ及び３４Ｇと接触する。したがって、部分導電体１２Ｂ、１２Ｃ及び１２Ｄは、切替部材３０と絶縁状態となる。このとき、部分導電体１２Ａ、１２Ｅ及び１２Ｆは、導電部３２と接触し得る。したがって、部分導電体１２Ａ、１２Ｅ及び１２Ｆは、切替部材３０と導電状態となる。
【００６２】
このようにして、接触部材１０がある位置Ｂに移動したときに、給電制御部３８は、切替部材３０が部分導電体１２Ａ、１２Ｅ及び１２Ｆと導電状態となるように制御する。これにより、部分導電体１２Ａ、１２Ｅ及び１２Ｆから固定電極４に向かう方向に電流が流れる。なお、このとき、部分導電体１２Ｂ、１２Ｃ及び１２Ｄからは電流は流れない。
【００６３】
上述したように、実施の形態１と同様に、実施の形態２にかかる切替部材３０は、接触部材１０のワーク９０における位置に応じて、どの部分導電体１２を通電状態とし、どの部分導電体１２を絶縁状態とするかを切り替えることができる。したがって、実施の形態２にかかる通電加熱装置は、ワーク９０における温度分布のムラを低減することが可能となる。
【００６４】
また、実施の形態２においては、接触部材１０に対して切替部材２０を接触部材１０の移動方向に対して垂直方向に移動させるといった簡易な方法で、複数の部分導電体１２それぞれの絶縁状態と導電状態とを切り替えることができる。したがって、実施の形態１と同様に、実施の形態２においても、より簡易な構成で、ワーク９０における温度分布のムラを低減することが可能となる。なお、実施の形態２では、角棒で形成された切替部材３０を長手方向に移動させるので、切替部材３０の移動スペースを確保する必要がある。したがって、実施の形態１にかかる通電加熱装置１と比較すると、装置の規模が大きくなる可能性がある。
【００６５】
なお、上述した説明では、接触部材１０が位置Ａにあるときに絶縁部群３６Ａが接触部材１０と対向し、接触部材１０が位置Ｂにあるときに絶縁部群３６Ｂが接触部材１０と対向するとしたが、接触部材１０は、複数の絶縁部群３６に跨ってもよい。例えば、接触部材１０がある位置Ｃにあるときに、絶縁部群３６Ａの絶縁部群３６Ｂの側の一部と、絶縁部群３６Ｂの絶縁部群３６Ａの側の一部とに対向してもよい。例えば、絶縁部３４Ａと絶縁部３４Ｇとの間の距離が２つの絶縁部３４の長さに対応する場合、部分導電体１２Ａが絶縁部３４Ｆと接触し、部分導電体１２Ｂが絶縁部３４Ｇと接触し、部分導電体１２Ｅが絶縁部３４Ａと接触することができる。これにより、位置Ｃに関する絶縁部群３６を設けることが不要となる。
【００６６】
さらに、複数の絶縁部３４は、接触部材１０の位置ごとに絶縁部群３６に区分されている必要はない。切替部材３０の側面３０ａに、複数の絶縁部３４を、絶縁部３４の長さの倍数に対応する任意の間隔で配置して、接触部材１０の各位置において絶縁状態としたい部分導電体１２に絶縁部３４が接触するように、切替部材３０を移動させてもよい。例えば、図１２に示した例において、図１２の状態から接触部材１０が位置Ｘに到達したときに、部分導電体１２Ｂ、１２Ｅ及び１２Ｆを絶縁状態としたい場合、切替部材３０を、絶縁部３４の１つ分の長さに対応する距離だけ、紙面の奥方向に移動させればよい。これにより、部分導電体１２Ｂ、１２Ｅ及び１２Ｆは、それぞれ、絶縁部３４Ａ、３４Ｂ及び３４Ｃと接触するので、絶縁状態となる。
【００６７】
また、図１２に示した例において、図１２の状態から接触部材１０が位置Ｙに到達したときに、部分導電体１２Ｃ、１２Ｄ及び１２Ｅを絶縁状態としたい場合、切替部材３０を、絶縁部３４の１つ分の長さに対応する距離だけ、紙面の手前方向に移動させればよい。これにより、部分導電体１２Ｃ、１２Ｄ及び１２Ｅは、それぞれ、絶縁部３４Ｂ、３４Ｃ及び３４Ｄと接触するので、絶縁状態となる。したがって、実施の形態２においては、絶縁部３４の個数を、実施の形態１と比較して少なくすることができる。これにより、切替部材３０の長さを短くすることができ、装置の規模をあまり大きくする必要がなくなる。
【００６８】
（実施の形態３）
次に、実施の形態３について説明する。実施の形態３においては、切替部材（及び給電制御部の制御方法）が、他の実施の形態と異なる。実施の形態３にかかる他の構成要素については、実施の形態１と実質的に同様であるので、説明を省略する。
【００６９】
図１３は、実施の形態３にかかる移動電極３Ｂを示す図である。移動電極３Ｂは、接触部材１０と、切替部材４０とを有する。実施の形態３にかかる通電加熱装置は、実施の形態１にかかる切替部材２０を、切替部材４０に置き換えたものである。実施の形態１にかかる切替部材２０と同様に、切替部材４０は、電源２の正極に接続されている。これにより、切替部材４０は、接触部材１０に電流を供給する。言い換えれば、接触部材１０は、切替部材４０を介して電流を供給される。切替部材４０は、部分導電体１２それぞれに対応する複数の導電部４２（４２Ａ〜４２Ｆ）を有する。
【００７０】
実施の形態３において、導電部４２は、ケーブル状に構成されている。切替部材４０（導電部４２）は、接触部材１０に対して相対的に移動可能である。また、切替部材４０（導電部４２）は、接触部材１０と電気的に接続可能である。導電部４２が部分導電体１２に接触すると、この部分導電体１２は、導電状態となる。一方、導電部４２が部分導電体１２に接触していない場合、この部分導電体１２は、絶縁状態となる。図１３の例では、導電部４２Ｂが部分導電体１２Ｂと接触し、導電部４２Ｃが部分導電体１２Ｃと接触しているので、部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃは、導電状態である。一方、部分導電体１２Ａ、１２Ｄ、１２Ｅ及び１２Ｆは、それぞれ、導電部４２Ａ、４２Ｄ、４２Ｅ及び４２Ｆと離れているので、絶縁状態である。
【００７１】
切替部材４０は、給電制御部４８の制御によって制御される。矢印Ｈで示すように、給電制御部４８は、導電部４２を、部分導電体１２と接触させるように移動させ、又は部分導電体１２から離すように移動させるように制御する。つまり、切替部材４０は、接触部材１０に対する相対位置を変更可能に構成されている。そして、給電制御部４８は、接触部材１０に対する切替部材４０の相対位置を変更させるように制御する。また、言い換えると、切替部材４０は、接触部材１０に対する電流の流れの開閉を変更可能に構成されている。そして、給電制御部４８は、接触部材１０に対する切替部材４０の電流の流れの開閉を変更させるように制御する。これにより、給電制御部４８は、切替部材４０が複数の部分導電体１２それぞれと導電状態又は絶縁状態となるように制御する。つまり、給電制御部４８は、ワーク９０に流す電流を、複数の部分導電体１２に対して選択的に供給するように制御する。
【００７２】
具体的には、例えば、接触部材１０がある位置Ａに移動したときに、給電制御部４８は、導電部４２Ｂを部分導電体１２Ｂと接触するように制御し、導電部４２Ｃを部分導電体１２Ｃと接触するように制御する。また、給電制御部４８は、部分導電体１２Ａ、１２Ｄ、１２Ｅ及び１２Ｆを、それぞれ、導電部４２Ａ、４２Ｄ、４２Ｅ及び４２Ｆから離れるように制御する。したがって、部分導電体１２Ａ、１２Ｄ、１２Ｅ及び１２Ｆは、切替部材４０と絶縁状態であり、部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃは、切替部材４０と導電状態である。したがって、矢印Ｃｓで示すように、導電部４２を介して、切替部材４０から部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃに電流が供給される。
【００７３】
このようにして、接触部材１０がある位置Ａに移動したときに、給電制御部４８は、切替部材４０が部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃと導電状態となるように制御する。これにより、部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃから固定電極４に向かう方向に、電流Ｃｕｒが流れる。なお、このとき、部分導電体１２Ａ、１２Ｄ、１２Ｅ及び１２Ｆからは電流は流れない。
【００７４】
一方、接触部材１０がある位置Ｂに移動したときに、給電制御部４８は、導電部４２Ａ、４２Ｅ及び４２Ｆを、それぞれ、部分導電体１２Ａ、１２Ｅ及び１２Ｆと接触するように制御する。また、給電制御部４８は、導電部４２Ｂ、４２Ｃ及び４２Ｄを、それぞれ、部分導電体１２Ｂ、１２Ｃ及び１２Ｄから離れるように制御する。したがって、部分導電体１２Ｂ、１２Ｃ及び１２Ｄは、切替部材４０と絶縁状態となり、部分導電体１２Ａ、１２Ｅ及び１２Ｆは、切替部材４０と導電状態となる。
【００７５】
このようにして、接触部材１０がある位置Ｂに移動したときに、給電制御部４８は、切替部材４０が部分導電体１２Ａ、１２Ｅ及び１２Ｆと導電状態となるように制御する。これにより、部分導電体１２Ａ、１２Ｅ及び１２Ｆから固定電極４に向かう方向に電流が流れる。なお、このとき、部分導電体１２Ｂ、１２Ｃ及び１２Ｄからは電流は流れない。
【００７６】
上述したように、実施の形態１と同様に、実施の形態３にかかる切替部材４０は、接触部材１０のワーク９０における位置に応じて、どの部分導電体１２を通電状態とし、どの部分導電体１２を絶縁状態とするかを切り替えることができる。したがって、実施の形態３にかかる通電加熱装置は、ワーク９０における温度分布のムラを低減することが可能となる。
【００７７】
また、実施の形態３にかかる切替部材４０では、複数の導電部４２（給電ケーブル）それぞれを、部分導電体１２と接触又は非接触とするように制御する必要がある。したがって、実施の形態３においては、実施の形態１及び実施の形態２と比較して、制御が複雑となり得る。一方、実施の形態３においては、導電部４２はケーブル状に構成されているので、部分導電体１２と接触する際に発生する摩擦力を低減させることができる。したがって、実施の形態３においては、実施の形態１及び実施の形態２と比較して、部分導電体の摩耗を低減させることが可能となる。
【００７８】
（実施の形態４）
次に、実施の形態４について説明する。実施の形態４においては、切替部材（及び給電制御部の制御方法）が、他の実施の形態と異なる。実施の形態４にかかる他の構成要素については、実施の形態３と実質的に同様であるので、説明を省略する。
【００７９】
図１４は、実施の形態４にかかる移動電極３Ｃを示す図である。移動電極３Ｃは、接触部材１０と、切替部材５０とを有する。切替部材５０は、電源２の正極に接続されている。これにより、切替部材５０は、接触部材１０に電流を供給する。言い換えれば、接触部材１０は、切替部材５０を介して電流を供給される。切替部材５０は、部分導電体１２それぞれに物理的に接触する、ケーブル状に構成された複数の導電部５２を有する。そして、導電部５２には、各部分導電体１２への通電をオンオフするスイッチ５４（５４Ａ〜５４Ｆ）が設けられている。つまり、導電部５２及びスイッチ５４により、電気回路が構成されている。
【００８０】
実施の形態３にかかる切替部材４０では、複数の導電部４２が部分導電体１２と接触又は非接触とするように切り替えられている。一方、実施の形態４では、導電部５２の先端は、部分導電体１２それぞれと常に物理的に接触している。そして、複数の部分導電体１２は、スイッチ５４によって、導電状態と絶縁状態とを切り替えられる。図１４の例では、部分導電体１２Ｂに対応するスイッチ５４Ｂがオンであり、部分導電体１２Ｃに対応するスイッチ５４Ｃがオンであるので、部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃは、導電状態である。一方、部分導電体１２Ａ、１２Ｄ、１２Ｅ及び１２Ｆは、それぞれに対応するスイッチ５４Ａ、５４Ｄ、５４Ｅ及び５４Ｆがオフであるので、絶縁状態である。
【００８１】
切替部材５０は、給電制御部５８の制御によって制御される。給電制御部５８は、各スイッチ５４をオン又はオフとするように制御する。つまり、切替部材５０は、切替部材５０における電気回路の接続状態を変更するように構成されている。具体的には、切替部材５０は、電気回路を、接続（オン）又は遮断（オフ）に切り替えるように構成されている。言い換えると、切替部材５０は、切替部材５０における接触部材１０に対する電流の流れの開閉を変更させるように構成されている。そして、給電制御部５８は、切替部材５０における電気回路の接続状態を変更するように制御する。これにより、給電制御部５８は、切替部材５０が複数の部分導電体１２それぞれと導電状態又は絶縁状態となるように制御する。つまり、給電制御部５８は、ワーク９０に流す電流を、複数の部分導電体１２に対して選択的に供給するように制御する。
【００８２】
具体的には、例えば、接触部材１０がある位置Ａに移動したときに、給電制御部５８は、スイッチ５４Ｂをオンするように制御し、スイッチ５４Ｃをオンするように制御する。また、給電制御部５８は、スイッチ５４Ａ、５４Ｄ、５４Ｅ及び５４Ｆをオフするように制御する。したがって、部分導電体１２Ａ、１２Ｄ、１２Ｅ及び１２Ｆは、絶縁状態であり、部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃは、導電状態である。したがって、切替部材５０から部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃに電流が供給される。
【００８３】
このようにして、接触部材１０がある位置Ａに移動したときに、給電制御部５８は、部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃが導電状態となるように制御する。これにより、部分導電体１２Ｂ及び１２Ｃから固定電極４に向かう方向に、電流Ｃｕｒが流れる。なお、このとき、部分導電体１２Ａ、１２Ｄ、１２Ｅ及び１２Ｆからは電流は流れない。
【００８４】
一方、接触部材１０がある位置Ｂに移動したときに、給電制御部５８は、スイッチ５４Ａ、５４Ｅ及び５４Ｆをオンするように制御する。また、給電制御部５８は、スイッチ５４Ｂ、５４Ｃ及び５４Ｄをオフするように制御する。したがって、部分導電体１２Ｂ、１２Ｃ及び１２Ｄは、絶縁状態となり、部分導電体１２Ａ、１２Ｅ及び１２Ｆは、導電状態となる。
【００８５】
このようにして、接触部材１０がある位置Ｂに移動したときに、給電制御部５８は、部分導電体１２Ａ、１２Ｅ及び１２Ｆが導電状態となるように制御する。これにより、部分導電体１２Ａ、１２Ｅ及び１２Ｆから固定電極４に向かう方向に電流が流れる。なお、このとき、部分導電体１２Ｂ、１２Ｃ及び１２Ｄからは電流は流れない。
【００８６】
上述したように、実施の形態１と同様に、実施の形態４にかかる切替部材５０は、接触部材１０のワーク９０における位置に応じて、どの部分導電体１２を通電状態とし、どの部分導電体１２を絶縁状態とするかを切り替えることができる。したがって、実施の形態４にかかる通電加熱装置は、ワーク９０における温度分布のムラを低減することが可能となる。
【００８７】
また、実施の形態３においては、複数の導電部４２それぞれを、部分導電体１２と接触又は非接触とするように制御する必要があるが、実施の形態４では、スイッチ５４をオン又はオフするように制御するのみでよい。したがって、実施の形態４では、実施の形態３と比較して、制御が簡易となり得る。また、実施の形態３と同様に、実施の形態４においては、導電部５２はケーブル状に構成されているので、部分導電体の摩耗を低減させることが可能となる。
【００８８】
（変形例）
なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。例えば、実施の形態１と実施の形態２とを組み合わせてもよい。つまり、ローラ形状に形成された切替部材が、長手方向（軸方向）に移動可能であってもよい。これにより、絶縁部をより多く切替部材に設けることが可能となる。したがって、切替部材に絶縁部群をより多く設けることが可能となり、絶縁状態又は導電状態の部分導電体のパターンをより多く設けることが可能となる。
【００８９】
また、上述した実施の形態においては、移動電極３は１つとしたが、このような構成に限られない。一対の電極の両方を移動電極としてもよい。上述した実施の形態では、ワーク９０は、右から左へと断面積が小さくなるような形状である。一方、ワークが、中央から左右両側へと断面積が小さくなるような形状である場合に、中央から両側へ２つの移動電極をそれぞれ左右に移動させるようにしてもよい。
【００９０】
また、上述した実施の形態においては、隣り合う部分導電体１２の間には絶縁材１４が設けられているとしたが、このような構成に限られない。非導電体で形成された軸に、複数の部分導電体１２が隙間を空けて配置されるようにしてもよい。このような構成により、複数の部分導電体１２それぞれが絶縁され得る。また、部分導電体１２の数は、２個以上の任意の数であって、温度分布の要求精度等に応じて適宜決定され得る。
【００９１】
また、上述した実施の形態においては、通電加熱装置１は、電源２を有するとしたが、このような構成に限られない。通電加熱装置は、電源を有しなくてもよい。通電加熱装置の外部にある外部電源が、一対の電極（移動電極及び固定電極）と電気的に接続されていればよい。
【００９２】
また、上述した実施の形態においては、移動電極３の移動方向は、ワーク９０の断面積が小さくなる方向であるとしたが、このような構成に限られない。移動電極３の移動方向は、ワーク９０の断面積が大きくなる方向であってもよい。なお、この場合、移動電極３は、ワーク９０の加熱された箇所を接触しながら通過することとなる。
【００９３】
また、上述した実施の形態においては、ワークの形状が非対称としたが、ワークの形状は、必ずしも非対称である必要はない。対称の形状であるワーク内の一部分を加熱する場合、その加熱すべき領域の形状が非対称である場合にも、本発明は適用可能である。
【符号の説明】
【００９４】
１  通電加熱装置
２  電源
４  固定電極
３  移動電極
６  移動制御部
８  給電制御部
１０  接触部材
１２  部分導電体
１４  絶縁材
２０  切替部材
２２  導電部
２４  絶縁部
３０  切替部材
３２  導電部
３４  絶縁部
３８  給電制御部
４０  切替部材
４２  導電部
４８  給電制御部
５０  切替部材
５２  導電部
５４  スイッチ
５８  給電制御部
９０  ワーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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