(57)【要約】【課題】循環ポンプの吸い込み口で発生するキャビテーションに起因する騒音が低減した冷却器を備えるＸ線管装置およびＸ線管装置の冷却器を提供することを目的とする。【解決手段】本発明の実施形態に係るＸ線管装置の冷却器は、Ｘ線管装置の冷却器であり、流入した冷媒を圧送するポンプと、Ｘ線管装置から排出された冷媒を導く第１配管と、第１配管から排出された冷媒を分流する分流分岐部と、分流分岐部で分流した冷媒を並列して導く並列配管部と、並列配管部で導かれた冷媒を合流させる合流分岐部と、合流分岐部で合流した冷媒を前記ポンプに導く第２配管と、を備え、並列配管部の実効的な流路断面積は、第１配管の流路断面積および第２配管の流路断面積よりも２倍以上大きいことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｘ線管装置の冷却器であって、
流入した冷媒を圧送するポンプと、
前記Ｘ線管装置から排出された冷媒を導く第１配管と、
前記第１配管から排出された冷媒を分流する分流分岐部と、該分流分岐部で分流した冷媒を並列して導く並列配管部と、該並列配管部で導かれた冷媒を合流させる合流分岐部と、該合流分岐部で合流した冷媒を前記ポンプに導く第２配管と、を備え、
前記並列配管部の実効的な流路断面積は、前記第１配管の流路断面積および前記第２配管の流路断面積よりも２倍以上大きいことを特徴とするＸ線管装置の冷却器。
【請求項２】
前記第２配管の長さをＬで示し、前記第２配管の内径をＤで示すとき、前記第２配管の長さＬは、０＜Ｌ≦２Ｄの範囲内の長さである、請求項１のＸ線管装置の冷却器。
【請求項３】
前記並列配管部は、同一平面上で互いに平行に配置された複数の並列配管を含み、
前記複数の並列配管は、同一の内径及び外径で形成されている、請求項１、又は２に記載のＸ線管装置の冷却器。
【請求項４】
前記複数の並列配管は、一部を弾性部材で形成されている、請求項３に記載のＸ線管装置の冷却器。
【請求項５】
前記並列配管部は、第１並列配管と、前記第１並列配管と同一の内径及び外径で形成され、前記第１並列配管と弾性部材で連結された第２並列配管とを含む、請求項４に記載のＸ線管装置の冷却器。
【請求項６】
前記第１並列配管および前記第２並列配管は、それぞれ、一部を弾性部材で形成されている、請求項５に記載のＸ線管装置の冷却器。
【請求項７】
前記第１配管、前記分流分岐部、前記並列配管部、前記合流分岐部、前記第２配管及び前記ポンプを内部に収納し、前記並列配管部を設置するための前記複数の並列配管の内の１つの第１並列配管の外径と略同一の幅の設置領域を有する格納容器をさらに備え、
前記複数の並列配管は、前記ポンプに水平、且つ前記設置領域の幅方向に対して垂直な方向に一列に配列されている、請求項３、又は４に記載のＸ線管装置の冷却器。
【請求項８】
電子を射出する電子発生源と、前記電子発生源から発生する電子が衝突してＸ線を発生する陽極ターゲットとを備えるＸ線管と、前記Ｘ線管を収納し、内部に前記Ｘ線管を冷却するための冷媒を流す外囲器と、前記外囲器に接続された冷却器と、を備えるＸ線管装置であって、
前記冷却器は、流入した冷媒を圧送するポンプと、前記Ｘ線管装置から排出された冷媒を導く第１配管と、前記第１配管から排出された冷媒を分流する分流分岐部と、該分流分岐部で分流した冷媒を並列して導く並列配管部と、該並列配管部で導かれた冷媒を合流させる合流分岐部と、該合流分岐部で合流した冷媒を前記ポンプに導く第２配管と、を備え、
前記並列配管部の実効的な流路断面積は、前記第１配管の流路断面積および前記第２配管の流路断面積よりも２倍以上大きいことを特徴とするＸ線管装置。
【請求項９】
前記第２配管の長さをＬで示し、前記第２配管の内径をＤで示すとき、前記第２配管の長さＬは、０＜Ｌ≦２Ｄの範囲内の長さである、請求項８に記載のＸ線管装置。
【請求項１０】
前記並列配管部は、同一平面上で互いに平行に配置された複数の並列配管を含み、前記複数の並列配管は、同一の内径及び外径で形成されている、請求項８、又は９に記載のＸ線管装置。
【請求項１１】
前記複数の並列配管は、一部を弾性部材で形成されている、請求項１０に記載のＸ線管装置。
【請求項１２】
前記並列配管部は、第１並列配管と、前記第１並列配管と同一の内径及び外径で形成され、前記第１並列配管と弾性部材で連結された第２並列配管とを含む、請求項１１に記載のＸ線管装置。
【請求項１３】
前記第１並列配管および前記第２並列配管は、それぞれ、一部を弾性部材で形成されている、請求項１２に記載のＸ線管装置。
【請求項１４】
前記第１配管、前記分流分岐部、前記並列配管部、前記合流分岐部、前記第２配管及び前記ポンプを内部に収納し、前記並列配管部を設置するための前記複数の並列配管の内の１つの第１並列配管の外径と略同一の幅の設置領域を有する格納容器をさらに備え、
前記複数の並列配管は、前記ポンプに水平、且つ前記設置領域の幅方向に対して垂直な方向に一列に配列されている、請求項１０、又は１１に記載のＸ線管装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
実施形態は、Ｘ線管装置およびＸ線管装置の冷却器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、Ｘ線管装置は、医療等に利用されている。例えば、回転陽極Ｘ線管を備えるＸ線管装置は、胃の検診やＣＴ像を得る場合に使用されている。Ｘ線管装置は、外囲器内を冷媒で満たされ、回転陽極Ｘ線管、及びステータコイル等からの発熱を冷却する機能を有している。Ｘ線管装置は、冷却器をさらに備え、冷却器により冷媒を循環させるとともに、外囲器内の冷却に使用された冷媒を冷却することで冷却能力を向上させている。
【０００３】
液体金属軸受面を介したターゲットの伝導冷却方式のＸ線管装置や、反跳電子トラップを設けたＸ線管装置の場合、Ｘ線入力に遅れる事無く、熱が一気にＸ線管の真空外囲器外に伝熱される。ターゲットや反跳電子トラップ等の冷却路を流れる冷却媒体は、Ｘ線管の熱を奪い、高温となる。高温となった冷却媒体は、この冷却経路から外囲器内に放出される。このため、この熱放出のピーク時に、外囲器の加熱を防止する信号用のサーモスタットが動作しないように、冷却性能の高い冷却器が、必要とされる。
【０００４】
冷却性能を向上するために、ラジエータ（熱交換器）の高効率化があげられるが、必要な吐出圧および流量を得るために、循環ポンプを大型化する必要がある。しかしながら、循環ポンプの大型化することによって吐出圧が増大するが、循環ポンプの吸い込み口の直前の吸入圧が低くなりすぎ、キャビテーションが発生する。このため、循環ポンプへの負荷が高まり、循環ポンプの振動および騒音が大きくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６２−８１３９８号公報
【特許文献２】特開２０１５−２１３０６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の実施形態は、このような点に鑑みなされたもので、循環ポンプの吸い込み口でのキャビテーション発生に伴う騒音が抑制された冷却器を備えるＸ線管装置およびＸ線管装置の冷却器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の実施形態に係るＸ線管装置の冷却器は、Ｘ線管装置の冷却器であって、流入した冷媒を圧送するポンプと、前記Ｘ線管装置から排出された冷媒を導く第１配管と、前記第１配管から排出された冷媒を分流する分流分岐部と、該分流分岐部で分流した冷媒を並列して導く並列配管部と、該並列配管部で導かれた冷媒を合流させる合流分岐部と、該合流分岐部で合流した冷媒を前記ポンプに導く第２配管と、を備え、前記並列配管部の実効的な流路断面積は、前記第１配管の流路断面積および前記第２配管の流路断面積よりも２倍以上大きいことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、実施形態に係るＸ線管装置の一例を示す模式図である。
【図２】図２は、図１のＡ−Ａの断面図である。
【図３】図３は、実施形態に係るＸ線管装置の一例を示す概要図である。
【図４】図４は、図３に示した流入配管の一部の概略図である。
【図５】図５は、変形例に係るＸ線管装置の一例を示す概要図である。
【図６】図６は、図５に示した流入配管の一部の概略図である。
【図７】図７は、比較例のＸ線管装置の一例を示す概要図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して実施形態について説明する。  
（実施形態）  
図１は、実施形態に係るＸ線管装置１の一例を示す模式図である。  
実施形態のＸ線管装置１は、Ｘ線管装置本体１０と、冷却器２０とを備えている。  
Ｘ線管装置本体１０は、Ｘ線放射窓部１１と、第１及び第２接続部１３、１４とを有するハウジング（外囲器）１２の内部に、Ｘ線管、例えば、回転陽極型Ｘ線管を備えている。Ｘ線管は、真空外囲器内に、Ｘ線管の中心軸上から偏心した位置に設けられた陰極と、この中心軸上に設けられた傘状の陽極ターゲットとが対向設置されている。陽極ターゲットは、陽極、例えば、固定軸、回転体、ロータ、及び軸受け等に回転可能に支持されている。Ｘせんか回転軸に固定されており、回転体の回転に応じて回転するように構成されている。Ｘ線管の真空外囲器の外側には、陽極に対応して、ステータコイルが配設され、陽極を駆動する。陰極から放出された熱電子は、陽極ターゲットの焦点範囲に衝突する。この焦点範囲内の熱電子が衝突した焦点から、Ｘ線が発生する。発生したＸ線は、Ｘ線放射窓部１１からＸ線管装置１の外部に射出される。以下で、説明の便宜上、Ｘ線管装置本体１０のハウジング１２の内部を、陰極が設置され、電子を射出する側の陰極部１５と、陽極が設置され、陰極から射出された電子によりＸ線を放射する側の陽極部１６とに大別する。
【００１０】
図２は、図１のＡ−Ａの断面図である。  
冷却器２０は、格納容器２１の内部に、金属部材等で形成された流入配管２２と、循環ポンプ２３と、ラジエータ（熱交換器）２４と、冷却ファン２５と、を備えている。冷却器２０は、Ｘ線管装置本体１０の外側に金具等で固定され、流入配管２２が第１接続部１３を介して陰極部１５に接続され、ラジエータ２４が導管等で第２接続部１４を介してハウジング１２の陽極部１６に接続されている。冷却器２０は、例えば、Ｘ線管装置本体１０の長手方向に従って長い箱状に形成されている。冷却器２０は、Ｘ線管装置１が動作した時には、Ｘ線管装置本体１０内を流れた冷却媒体を、流入配管２２から流入させ、循環ポンプ２３によりラジエータ２４に圧送され、ラジエータ２４で冷却ファン２５からの送風により熱を奪ってＸ線管装置本体１０内に冷却媒体を送る。なお、流入配管２２は、第２接続部１４を介して陽極部１６に接続されていてもよいし、ラジエータ２４は、第１接続部１３を介して陰極部１５に接続されていてもよい。
【００１１】
冷却器２０において、循環ポンプ２３、ラジエータ２４、および冷却ファン２５が、格納容器２１内のスペースのほとんどの割合を占めている。循環ポンプ２３、ラジエータ２４および冷却ファン２５以外の残りの限られたスペースに、これらを接続する配管が設けられている。循環ポンプ２３は、例えば、長手方向に水平に延長する略円柱状に形成されている。例えば、図２に示すように、格納容器２１の内壁、循環ポンプ２３、および冷却ファン２５で包囲され、且つ循環ポンプ２３の隣に規定された縦長の所定の設置スペース（設置領域）ＳＰに、流入配管２２の一部が配置されている。ここで、設置スペースＳＰは、断面が、流入配管２２の外径と略同一の幅ｗ、且つ幅ｗよりも大きい高さｈの矩形状であり、所定の奥行を有する空間とする。なお、図２では、流入配管２２、循環ポンプ２３、ラジエータ２４、及び冷却ファン２５を格納容器２１内に簡易的に示しているが、実際には、他の構成部、機器や配管等がさらに設けられている。したがって、流入配管２２の設置スペースＳＰは、さらに限られる可能性がある。
【００１２】
図３は、本実施形態に係るＸ線管装置１の一例を示す概要図であり、図４は、図３に示した流入配管２２の一部の概略図である。  
流入配管２２は、Ｘ線管装置本体１０と循環ポンプ２３とを接続し、Ｘ線管装置本体１０から排出される冷媒を循環ポンプ２３に導く。流入配管２２は、循環ポンプ２３の吸い込み口側の近傍で配管が分岐している。流入配管２２は、Ｘ線管装置本体１０からの冷媒が流入する第１配管２２ａと、第１配管２２ａの冷媒の流れを分流する分流分岐部２２ｅと、分流分岐部２２ｅで分流した冷媒を並列して導く第１及び第２並列配管２２ｂ、２２ｃと、第１及び第２並列配管２２ｂ、２２ｃのそれぞれの冷媒の流れを合流させる合流分岐部２２ｆと、合流分岐部２２ｆで合流した冷媒を循環ポンプ２３に導く第２配管２２ｄとを含む。第１及び第２並列配管２２ｂ、２２ｃは、全体で並列配管部を構成している。
【００１３】
第１配管２２ａは、例えば、Ｘ線管装置本体１０から離れた側の格納容器２１の内壁に向かって延長して、Ｘ線管装置本体１０から離れた側の格納容器２１の内壁に沿って直角に屈曲して設けられている。第１及び第２並列配管２２ｂ、２２ｃは、第１配管２２ａが２つの配管に分岐してＸ線管装置本体１０から離れた側の格納容器２１の内壁に沿って延長して設けられている。第１及び第２並列配管２２ｂ、２２ｃは、循環ポンプ２３の吸い込み口の直前の第２配管２２ｄの直前で合流する。好適には、第１及び第２並列配管２２ｂ、２２ｃは、循環ポンプ２３の直前に設けられている。例えば、第１及び第２並列配管２２ｂ、２２ｃは、同一平面上で互いに平行に配置されている。さらに、具体的には、第１及び第２並列配管２２ｂ、２２ｃは、格納領域ＳＰにおいて、循環ポンプ２３に平行で、且つ高さｈ方向に一列に配列されている。なお、流入配管２２は、設置スペースＳＰ内に設置可能であれば、循環ポンプ２３の吸い込み口側で２つ以上に分岐していてもよい。
【００１４】
第１及び第２並列配管２２ｂ、２２ｃは、略同一の外径及び内径で形成されている。例えば、第１及び第２並列配管２２ｂ、２２ｃは、第１配管２２ａ、及び／又は第２配管２２ｄの外径及び内径と略同一の外径及び内径で形成されている。このとき、第１及び第２並列配管２２ｂ、２２ｃの流路断面積は、第１配管２２ａ、及び／又は第２配管２２ｄの流路断面と略同一である。したがって、第１及び第２並列配管２２ｂ、２２ｃの流路断面積の和、つまり、並列配管部の実行的な流路断面積は、第１配管２２ａ、及び／又は第２配管２２ｄの流路断面積の約２倍の大きさになる。ここで、前記第２配管の長さをＬ、前記第２配管の内径をＤとするとき、０＜Ｌ≦２Ｄである。本実形態では、Ｌ＝Ｄである。なお、格納領域ＳＰに第１及び第２並列配管２２ｂ、２２ｃが配置可能であれば、第１及び第２並列配管２２ｂ、２２ｃの流路断面積は、第１配管２２ａ、及び／又は第２配管２２ｄの流路断面のよりも大きくてもよい。さらに、流入配管２２が２つ以上に分岐する場合、並列配管部の実行的な流路断面積は、例えば、第１配管２２ａ、及び／又は第２配管２２ｄの流路断面積の２倍以上の大きさになる。
【００１５】
図７は、比較例のＸ線管装置１Ｃの一例を示す概要図である。比較例のＸ線管装置１Ｃは、実施形態のＸ線管装置１とほぼ同等の構成であるが、冷却器２０Ｃが本実施形態の冷却器２０と異なる。冷却器２０Ｃは、流入配管２６を備えている。流入配管２６は、略同一の外径及び内径で形成された１本の配管であり、第１接続部１３を介してＸ線管装置本体１０に接続され、Ｘ線管装置本体１０と循環ポンプ２３とを接続する。流入配管２６の外径は、設置スペースＳＰの幅ｗと略同一である。例えば、本実施形態の第１及び第２配管２２ａ、２２ｄと、第１及び第２並列配管２２ｂ、２２ｃとは、図７に示す比較例に示す流入配管２６と略同一の外径及び内径、つまり、流路断面積で形成されている。したがって、本実施形態の冷却器２０は、比較例の冷却器２０Ｃよりも、循環ポンプ２３の吸い込み口側の近傍で、実効的な流路断面積が大きいため、比較例の冷却器２０Ｃと比較すると、循環ポンプ２３の吸い込み口での圧力低下が低減する。例えば、冷媒として水を使用した実験では、本実施形態の冷却器２０のように、循環ポンプ２３の近傍で分岐した流入配管２２を設けることによって、聴感として耳障りにならない程度まで騒音が低減されることが確認されている。なお、設置スペースＳＰ内に設置可能、且つ循環ポンプ２３の吸い込み口の圧力低下が比較例の冷却器２Ｃよりも低減する場合には、第１及び第２並列配管２２ｂ、２２ｃは、それぞれ、流入配管２６よりも小さい外径及び内径で形成されていてもよい。また、設置スペースＳＰ内に設置可能、且つ循環ポンプ２３の吸い込み口の圧力低下が比較例の冷却器２０Ｃよりも低減する場合には、流入配管２２は、循環ポンプ２３の吸い込み口側の近傍において、路配管２６よりも小さい外径及び内径で２つ以上に分岐していてもよい。
【００１６】
本実施形態では、Ｘ線管装置本体１０内を流れた冷媒は、第１接続部１３に接続された第１配管２２ａを通って冷却器２０内に流れる。第１配管２２ａでの冷媒の流れは、分流分岐部２２ｅで、第１並列配管２２ｂと第２並列配管２２ｃとに分流する。第１並列配管２２ｂと第２並列配管２２ｃとで分流した冷媒の流れは、第２配管２２ｄの直前の合流分岐部２２ｆで合流する。第２配管２２ｄを流れる冷媒は、循環ポンプ２３の吸い込み口から循環ポンプ２３に流入する。
【００１７】
本実施形態によれば、Ｘ線管装置１の冷却器２０は、Ｘ線管装置本体１０から冷媒が流入する流入配管２２が循環ポンプ２３の吸い込み口側の近傍で分岐している。流入配管２２を設置するための設置スペースＳＰが一方向にのみ大きいために、単純に配管の管径（外径及び内径）を均等に大きくできない場合でも、流入配管２２を分岐することで、循環ポンプ２３の吸い込み口の近傍での実効的な流路断面積を増やすことができる。したがって、循環ポンプ２３の吸い込み口での圧力低下が低減される。その結果、本実施形態のＸ線管装置１の冷却器２０は、循環ポンプ２３の大型化した場合でも、循環ポンプ２３への負荷が低減され、循環ポンプ２３の吸い込み口での騒音を抑制することができる。また、格納容器内の設置スペースを増やすことなく、既存のスペースに並列配管部を設置することができる。
【００１８】
次に実施形態に係るＸ線管装置およびＸ線管装置の冷却器の変形例について説明する。変形例において、実施形態と同一の部分には同一の参照符号を付してその詳細な説明を省略する。  
（変形例）  
変形例のＸ線管装置１は、冷却器２０の流入配管２２の並列配管部に弾性部材を備えている点が前述の実施形態のＸ線管装置１と異なる。
【００１９】
図５は、変形例に係るＸ線管装置１の一例を示す概要図であり、図６は、図５に示した流入配管２２の一部の概略図である。  
変形例の流入配管２２は、第１配管２２ａと、第１配管２２ａの冷媒の流れを分流する分流分岐部２２ｅと、分流分岐部２２ｅで分流した冷媒を並列して導く第１及び第２並列配管２２ｂ１、２２ｃ１と、第１並列配管２２ｂ１を流れる冷媒を導く第１弾性管３１ｂと、第１弾性管３１ｂを流れる冷媒を導く第３並列配管２２ｂ２と、第２並列配管２２ｃ１を流れる冷媒を導く第２弾性管３１ｃと、第２弾性管３１ｃを流れる冷媒を導く第４並列配管２２ｃ２と、第３及び第４並列配管２２ｂ２、２２ｃ２のそれぞれの冷媒の流れを合流させる合流分岐部２２ｆと、合流分岐部２２ｆで合流した冷媒を循環ポンプ２３に導く第２配管２２ｄとを含む。第１及び第２並列配管２２ｂ、２２ｃと、第３及び第４並列配管２２ｂ２、２２ｃ２と、第１弾性管３１ｂと、第２弾性管３１ｃとは、全体で並列配管部を構成している。
【００２０】
第１及び第２弾性管３１ｂ、３１ｃは、弾性部材、例えば、ゴム部材で形成された導管である。第１並列配管２２ｂ１と第３並列配管２２ｂ２とは、分断されており、第１弾性管３１ｂで接続されている。このとき、第１弾性管３１ｂの両端部は、例えば、それぞれ、第１並列配管２２ｂ１の外周の先端部と、第３並列配管２２ｂ２の外周の先端部とに被さるように設置されている。同様に、第２並列配管２２ｃ１と第４並列配管２２ｃ２とは、分断されており、第２弾性管３１ｃで接続されている。このとき、第２弾性管３１ｃの両端部は、例えば、それぞれ、第２並列配管２２ｃ１の外周の先端部と、第４並列配管２２ｃ２の外周の先端部とに被さるように設置されている。
【００２１】
変形例では、Ｘ線管装置本体１０内を流れた冷媒は、第１接続部１３に接続された第１配管２２ａを通って冷却器２０内に流れる。第１配管２２ａでの冷媒の流れは、分流分岐部２２ｅで、第１並列配管２２ｂ１と第２並列配管２２ｃ１とに分流する。第１並列配管２２ｂ１に流れた冷媒は、第１弾性管３１ｂを通って第３分並列管２２ｂ２に流れる。第２並列配管２２ｃ１に流れた冷媒は、第２弾性管３１ｃを通って第４並列配管２２ｃ２に流れる。第３並列配管２２ｂ２と第４並列配管２２ｃ２とのそれぞれの冷媒の流れは、第２配管２２ｄの直前の合流分岐部２２ｆで合流する。第２配管２２ｄを流れる冷媒は、循環ポンプ２３の吸い込み口から循環ポンプ２３に流入する。
【００２２】
変形例によれば、Ｘ線管装置１の冷却器２０は、循環ポンプ２３の吸い込み口側で分岐した流入配管２２のそれぞれの一部に第１弾性管３１ｂと第２弾性管３１ｃとを備えているため、循環ポンプ２３で発生した振動が伝搬することを低減することができる。このため、変形例の冷却器２０は、前述の実施形態よりも、循環ポンプの吸い込み口での騒音が抑制される。また、変形例の冷却器２０は、分岐した流入配管２２の一部に第１及び第２弾性管３１ｂ、３１ｃを使用することで、流入配管２２の取付けが容易になり、製造性が向上する。また、格納容器内の設置スペースを増やすことなく、既存のスペースに並列配管部を設置することができる。
【００２３】
上記した実施形態では、同一平面上で互いに平行に配置された複数の並列配管で構成された並列配管部を使用した例を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、循環ポンプ等、他の構成部品の外面に沿った所定の曲面上で隣接配置した複数の並列配管で構成された並列配管部を使用しても良い。この場合にも、格納容器内の設置スペースを増やすことなく、既存のスペースに設置ができるメリットを得ることが可能となる。
【００２４】
なお、この発明は、上記実施形態そのものに限定されるものでなく、その実施の段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具現化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。例えば実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合せてもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１…Ｘ線管装置、１０…Ｘ線管装置本体、１１…Ｘ線放射窓部、１２…ハウジング、１３…第１接続部、１４…第２接続部、１５…陰極部、１６…陽極部、２０…冷却器、２１…格納容器、２２、２６…流入配管、２２ａ…第１配管、２２ｂ、２２ｂ１…第１並列配管、２２ｂ２…第３並列配管、２２ｃ、２２ｃ１…第２並列配管、２２ｃ２…第４並列配管、２２ｄ…第２配管、２２ｅ…分流分岐部、２２ｆ…合流分岐部、２３…循環ポンプ、２４…ラジエータ（熱交換器）、２５…冷却ファン、３１ｂ…第１弾性管、３１ｃ…第２弾性管。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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