(57)【要約】【課題】洗濯時に発生した泡による電気部品などの故障を抑制し得る洗濯機を提供する。【解決手段】回転槽４と、回転槽４を内包する水槽２と、水槽２内の水を排水する排水手段１９と、洗濯物を乾燥させるための温風発生手段と、温風を水槽２内に導く温風送風経路２２と、水槽２側面に設け、温風を水槽２内に導入する温風送風口２４と、温風送風経路２２の下流側に設けた第１の電極２５と、温風送風経路２２の上流側に設けた第２の電極２６と、水槽２底部に設けた第３の電極２７と、を備え、第１の電極２５または第２の電極２６のいずれか一方が、第３の電極２７と導通した場合に消泡動作を行い、第１の電極２５および第２の電極２６の両方が第３の電極２７と導通した場合に排水動作を行う、よう構成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転槽を内包し、洗濯機本体に弾性的に支持した水槽と、前記水槽内に給水する給水手段と、前記水槽内の水位を検知する水位検知手段と、前記水槽内の水を排水する排水手段と、洗濯物を乾燥させるための温風発生手段と、温風を前記水槽内に導く温風送風経路と、温風を水槽内に導入する前記温風送風経路の温風送風口と、前記温風送風経路の下流側に設けた第１の電極と、前記温風送風経路の前記第１の電極より上流側で前記第１の電極より鉛直方向に対し上側に設けた第２の電極と、前記水槽底部に設けた第３の電極と、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の洗濯乾燥動作と給水手段、水位検知手段、排水手段、温風発生手段と電極の信号を制御する制御手段とを備え、
前記制御手段は、第１の電極または第２の電極のいずれか一方が、第３の電極と導通した場合に消泡動作を行い、第１および第２の電極の両方が第３の電極と導通した場合に排水動作を行うようにした洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類の乾燥機能を有する洗濯乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の洗濯乾燥機は、水槽内に設定された水位まで給水し、洗い、すすぎ、脱水、乾燥まで行うことが可能であり、温風発生手段で発生させた温風を水槽の側面に設けた送風口から水槽内に送りこんで衣類の乾燥を行うよう構成している。
【０００３】
また、洗濯中に生じた泡が水位の上昇と共に送風口から温風送風経路内に浸入して、乾燥用のヒータや送風ファン等の電気部品に付着し、不具合が発生する虞があり、電気部品への泡の付着を防ぐために、泡の温風送風経路内への浸入を検出する検出手段を設けている。検出手段は、送風口下流側の水槽付近の第１の電極と、送風口上流側の温風発生手段付近で第１の電極より鉛直方向に対し上側の第２の電極と、水槽底部の第３の電極とを設け、第１または第２の電極と第３の電極間の抵抗値から泡の浸入を検知するようにしている。
【０００４】
また、第１の電極により泡の浸入を検知した際には、泡の発生を抑制するよう洗濯動作を弱め、更に第２の電極により泡の浸入を検知した際には、水槽内の水を排水して洗い工程を終了する等、機器の不具合発生を抑えつつ、極力使用者が投入した洗剤や水を容易に排出しないような制御を行っている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１３６６０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の電極の配置構成では、第１の電極と第２の電極とがで鉛直方向の距離が近い場合には、洗剤の種類や泡の発生形態により、第２の電極が先に泡の浸入を検知する場合があり、第２の電極が先に泡の浸入を検知すると、本来、泡の発生を抑制するため洗濯動作を弱めるべきであるのに対し、水槽内の水を排水する課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、本発明の洗濯乾燥機は、回転槽を内包し、洗濯機本体に弾性的に支持した水槽と、前記水槽内に給水する給水手段と、前記水槽内の水位を検知する水位検知手段と、前記水槽内の水を排水する排水手段と、洗濯物を乾燥させるための温風発生手段と、温風を前記水槽内に導く温風送風経路と、温風を水槽内に導入する前記温風送風経路の温風送風口と、前記温風送風経路の下流側に設けた第１の電極と、前記温風送風経路の前記第１の電極より上流側で前記第１の電極より鉛直方向に対し上側に設けた第２の電極と、前記水槽底部に設けた第３の電極と、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の洗濯乾燥動作と給水手段、水位検知手段、排水手段、温風発生手段と電極の信号を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、第１の電極または第２の電極のいずれか一方が、第３の電極と導通した場合に消泡動作を行い、第１および第２の電極の両方が第３の電極と導通した場合に排水動作を行うように構成されたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、上記構成によって、使用者の使う洗剤種類や、洗濯工程における回転槽の制
御方法および泡の発生形態、送風経路の形状や電極の配置レイアウトに関わらず、使用者が投入した洗剤や水を不要に排出されることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１における洗濯乾燥機の概略構造を示す断面図
【図２】同洗濯乾燥機の温風送風経路周辺を背面から見た平面図
【図３】同洗濯乾燥機の温風送風経路周辺を背面から見た状態の泡の浸入状況を示す模式図
【図４】同洗濯乾燥機の洗い工程の動作を示すタイムチャート
【図５】同洗濯乾燥機の要部動作フローチャート
【図６】従来の洗濯乾燥機の要部動作フローチャート
【発明を実施するための形態】
【００１０】
第１の発明は、回転槽を内包し、洗濯機本体に弾性的に支持した水槽と、前記水槽内に給水する給水手段と、前記水槽内の水位を検知する水位検知手段と、前記水槽内の水を排水する排水手段と、洗濯物を乾燥させるための温風発生手段と、温風を前記水槽内に導く温風送風経路と、温風を水槽内に導入する前記温風送風経路の温風送風口と、前記温風送風経路の下流側に設けた第１の電極と、前記温風送風経路の前記第１の電極より上流側で前記第１の電極より鉛直方向に対し上側に設けた第２の電極と、前記水槽底部に設けた第３の電極と、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の洗濯乾燥動作と給水手段、水位検知手段、排水手段、温風発生手段と電極の信号を制御する制御手段とを備え、
前記制御手段は、第１の電極または第２の電極のいずれか一方が、第３の電極と導通した場合に消泡動作を行い、第１および第２の電極の両方が第３の電極と導通した場合に排水動作を行うように構成されたものである。
【００１１】
このような構成によって、使用者の使う洗剤種類や、洗濯工程における回転槽の制御方法および泡の発生形態、送風経路の形状や電極の配置レイアウトに関わらず、使用者が投入した洗剤や水が不要に排出するのを抑制することができる。
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１３】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態１について、図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施の形態１における洗濯乾燥機の概略構造を示す断面図である。図２は、同洗濯乾燥機の温風送風経路周辺を背面から見た平面図である。図３は、同洗濯乾燥機の温風送風経路周辺を背面から見た状態の泡の浸入状況を示す模式図である。図４は、同洗濯乾燥機の洗い工程の動作を示すタイムチャートである。図５は、同洗濯乾燥機の要部動作フローチャートである。
【００１４】
図１〜図３において、有底円筒形に形成された水槽２が筐体１内に弾性支持されている。水槽２内には、有底円筒形に形成された回転槽４が回転可能に配設されている。回転槽４の回転軸心１０は、回転槽４の円筒形の中心線とほぼ一致し、水槽２の円筒形の中心線ともほぼ一致している。水槽２および回転槽４は、前面側に各々、開口部５、６が設けられている。水槽２の開口部５側を筐体１の正面側にして、回転槽４の回転軸心１０が水平方向から前上がりに角度θで傾斜（例えば、１０〜２０度）されて支持されている。回転軸心１０が前上がりに傾斜することで、少量の水で深い貯水状態が得られ、節水性を向上することができる。しかし、節水性を考慮しなければ、回転軸心１０は水平であってもよい。
【００１５】
水槽２の開口部５および回転槽４の開口部６に対向して、筐体１の前面に開閉自在な扉体７が設けられている。使用者は、扉体７を開くことにより、回転槽４に対して洗濯物を出し入れすることができる。なお、水槽２の開口部５の周囲には、柔軟な、例えばラバー等の弾性体によって成形されたベローズ８が配設されている。扉体７が閉じられると、扉体７の内面にベローズ８の一端が圧接し、開口部５と扉体７がシールされる。
【００１６】
水槽２の開口部５と相対向する端面には、回転槽４を回転駆動するモータ９が取り付けられている。モータ９のロータは、回転槽４の回転軸心１０で回転槽４と連結されており、モータ９の回転は、回転軸心１０によって回転槽４に伝達される。回転槽４の周壁には、複数の突起体１２が回転軸心１０に向かって突出して設けられている。回転槽４が回転することにより、洗濯物が突起体１２で引っ掛けられて上方に持ち上げられ、ある程度の高さから落下させるといった撹拌動作が行われる。
【００１７】
回転槽４の周壁には、小孔１３が全周にわたって複数設けられており、水槽２内の洗濯水が所定の水位まで溜まると、小孔１３から回転槽４内に洗濯水が入ってくるように構成されている。
【００１８】
水槽２の上方には、洗剤を収容する洗剤容器１４が設けられている。洗剤容器１４は、水道の蛇口と接続されている給水弁１５に接続されており、給水弁１５の開閉によって洗剤容器１４への水道水の供給と停止をおこなう。また、洗剤容器１４の下方には、洗剤容器１４内に導入された水を洗剤とともに水槽２内に導く給水経路１６が設けられている。
【００１９】
水槽２の内底下部には、水槽２内の洗濯水を排出する排水口１７が設けられている。排水口１７から排出される洗浄水を筐体１の外へと導く排水経路１８が設けられている。排水経路１８の途中には、排水経路１８を開閉する排水弁１９が設けられている。
【００２０】
乾燥機能は、ヒータ２０及び送風ファン２１からなる温風発生手段、温風送風経路２２を有し手いる。温風送風経路２２には、水槽２内の空気を取り入れる温風取入れ口２３を水槽２の上面に設け、温風送風口２４を水槽２の背面の上方に設けている。乾燥機能は、図１に図示する矢印イの方向に水槽２内の空気を熱して循環させ、洗濯物を乾燥させる。温風送風経路２２には、第１の電極２５が温風送風経路２２内の温風送風口２４近傍に、第２の電極２６が温風送風経路２２内の送風ファン２１近傍に設けられている。さらに、第３の電極２７が水槽２の底面下部に設けてられている。
【００２１】
制御装置２９は、モータ９、排水弁１９、給水弁１５、送風ファン２１、ヒータ２０などの動作を制御し、洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御するマイクロコンピュータからなる制御手段３０を有している。制御手段３０は、運転コース等を設定するための入力設定手段３１からの情報を入力して、入力した情報を基に表示手段３２で表示して使用者に知らせるとともに、入力設定手段３１により運転開始が設定されると、水槽２内の水位を検知する水位検知手段３３等からのデータを入力して、排水弁１９、給水弁１５、送風ファン２１、ヒータ２０などの動作を制御し、洗濯運転、あるいは乾燥運転を行う。
【００２２】
以上のように構成されたドラム式洗濯乾燥機について、以下、その動作、作用を説明する。
【００２３】
使用者が、扉体７を開いて回転槽４内に洗濯物を投入し、運転を開始すると、制御手段３０は、投入された洗濯物の量を検知する。その後、給水弁１５を開き、洗濯水が洗剤容器１４内に貯蔵された洗濯洗剤を溶かして、洗濯水が水槽２内に給水される。
【００２４】
水槽２内に溜められる洗濯水は、水槽２の下部と連通した水位検知手段３３ａ、３３ｂによって検知される。洗濯物の量に応じて設定された水量が溜められると、制御手段３０は、給水を停止して洗濯を開始する。回転槽４は、モータ９によって正逆回転駆動され、回転槽４内に収容された洗濯物は、突起体１２により回転方向に持ち上げられた後、落下し、洗濯物は、叩き洗いの作用によって洗浄される。
【００２５】
ここで、ドラム式洗濯乾燥機の洗い工程では、回転槽４内の洗濯物が回転槽４の内周壁に張り付かない程度の速度、例えば４５ｒ／ｍｉｎで回転する第１の回転工程による、上述の叩き洗いの作用が主体である。しかし、洗濯物の量および汚れの種類等によっては、回転槽４内の洗濯物が回転槽４の内周壁に張り付く程度の速度、例えば１００ｒ／ｍｉｎで回転する第２の回転工程において、遠心力により回転槽４内側から外側へ向けて洗浄水が汚れや洗剤分とともに移動するいわゆる遠心力洗浄の作用が有効である。
【００２６】
即ち、回転槽４内に多量の洗濯物を収容した場合、叩き洗いの作用が十分に得られない場合がある。特に、回転槽４の中央部分に位置する洗濯物は、常に中央部周辺で回転しており、洗浄水が行き渡りにくいため、十分な洗浄効果が得られない。
【００２７】
そこで、図４に示す通り、回転槽４内の洗濯物が回転槽４の内周壁に張り付く程度の速度で回転する第２の回転工程を行う。第２の回転工程を行うことで、遠心力により回転槽４内側から外側へ向けて洗浄水が汚れや洗剤分と共に、繊維を通過して移動していく、いわゆる遠心力洗浄により、上述の回転槽４の中央部に位置する洗濯物に付着した汚れも効果的に除去することができる。
【００２８】
また、給水工程完了後の洗い工程開始前に、回転槽４を洗い工程の第１の回転工程より高い回転数、例えば１００ｒ／ｍｉｎで回転させる洗剤溶解工程を行うことも有用である。即ち、水槽２内に投入された粉末洗剤の溶解性を回転槽４の回転による水流で上げることで、洗剤の洗浄作用を洗い工程のより早い段階から得ることが可能となる。
【００２９】
但し、洗剤溶解工程や第２の回転工程においては、一時的に高い回転数で回転槽４を回転するため、突発的に多量の泡が立つことがあるが、これは一時的なものである。洗剤溶解工程や第２の回転工程が終わり、次の工程に移行すると、泡の量は減少するので、この時点では、異常発泡ではなく、必ずしも排水する必要はない。
【００３０】
以上に示した第１の回転工程と第２の回転工程とが交互に繰り返されることで、回転槽４内の洗濯物の量や、洗濯物に付着した汚れの種類に関わらず、回転槽４内の洗濯物全体を効率的に洗浄することができる。
【００３１】
次に、以上のように構成した洗濯乾燥機について、図６により、洗濯中に第１および第２の電極で泡を検知した場合の動作、作用を説明する。
【００３２】
洗濯開始（ステップ１０１）し、第１の電極２５と、第３の電極２７間の抵抗値（ステップ１０２）が５００ｋΩ以上であれば、第１の電極２５近傍には泡の存在がないと判断し、通常シーケンス（ステップ１０３）で洗濯動作を行い、所定時間の洗濯動作を継続すれば、洗濯を終了（ステップ１０４）する。
【００３３】
ステップ１０２で抵抗値が５００ｋΩ未満であれば、第１の電極２５近傍に泡が存在すると判断し、泡異常時の消泡シーケンス（ステップ１０６）に入る。
【００３４】
ここで、消泡シーケンス（ステップ１０６）とは、第１の電極２５で泡を検知すると、即時に給水動作を停止するとともに、攪拌の時限を変更する、或いは回転槽４の回転数を
下げるなど、攪拌動作を弱くすることである。
【００３５】
このあと、再度、第１の電極２５と、第３の電極２７間の抵抗値を測定（ステップ１０７）し、５００ｋΩ以上であれば、泡の消去が完了したと判断し、通常シーケンス（ステップ１０３）の洗濯動作に復帰する。
【００３６】
また、ステップ１０７で測定した抵抗値が５００ｋΩ未満であれば、第２の電極２６と、第３の電極２７間の抵抗値を測定（ステップ１０８）し、１ＭΩ以上であればステップ１０６の消泡シーケンスを行う。ステップ１０８で１ＭΩ未満であれば大量に泡が存在すると判断し、泡を消去するための動作である水なし攪拌（ステップ１０９）を行う。
【００３７】
ここで、水なし攪拌（ステップ１０９）とは、排水を開始し、回転槽４を回転させることにより喫水面の泡の消去を促進すると同時に衣類から泡を出していく。
【００３８】
水槽２内の水が徐々に抜けて、所定水位まで排水が完了すると、回転槽４を所定時間運転し、再度、第２の電極２６と、第３の電極２７間の抵抗値を測定（ステップ１１０）し、１ＭΩ以上であれば、泡の消去が完了したと判断し、前回水位まで給水するとともに通常より弱い攪拌動作を行い（ステップ１１１）、洗濯を終了（ステップ１０４）する。
【００３９】
ステップ１１０の測定において、１ＭΩ未満で泡の消去ができていないと判断した場合は、泡消去動作であるステップ１０９の水なし攪拌とステップ１１０の測定を繰り返し、所定回数Ｎ回行って（ステップ１１２）も消去できない場合は、これ以上は無理であると判断し、洗濯を終了（ステップ１０４）し、次行程に移行（ステップ１０５）する。
【００４０】
尚、２番目に検知する第２の電極２６と第３の電極２７間の抵抗値は、回路構成上、抵抗が下がりにくいため、初めに検知する第１の電極２５より検知レベルを上げている。
【００４１】
以上の通り、洗濯中に第１および第２の電極間で泡を検知した場合は、それぞれの場合の抵抗値から判別し、発生した泡が電気部分に付着して故障等が発生することのないようにしている。
【００４２】
ここで、温風送風経路２２において、第１の電極２５と第２の電極２６間の鉛直方向の高さの差ｈが多く取れない場合（例えば約６０ｍｍ以下）、洗剤種類（粉末洗剤や液体洗剤）の違いや、回転槽４の回転の違い、あるいは発泡の形態（泡の成長の仕方）の違い等により、第１の電極２５と第２の電極２６のどちらが先に泡が接触するかは一義的には決まらない場合が想定される。
【００４３】
これを、図３で説明する。一般に、粉末洗剤の泡は、気泡の大きさが小さく、泡がやや液状に振舞う。従って、図３（Ａ）に示すように、洗濯液の喫水面に対し平行状に、即ち水平面状に温風送風経路２２内を上昇する。よって、第１の電極２５と第２の電極２６間の鉛直方向の高さの差ｈの大小に関わらず、泡は、必ず鉛直方向で下方となる第１の電極２５に先に接触することとなる。
【００４４】
一方で、一般に、液体洗剤の泡は、気泡の大きさが大きく、粉末洗剤の泡に比べ液状の度合いが少ない。従って、図３（Ｂ）に示すように、温風送風経路２２内を凸状に上昇する。よって、第１の電極２５と第２の電極２６間の鉛直方向の高さの差ｈが少ない場合（例えば約６０ｍｍ以下）には、温風送風経路２２の形状の影響も受け、泡は、鉛直方向で上方となる第２の電極２６に先に接触する場合も起こり得る。
【００４５】
また、同様に、回転槽４の回転の違い、あるいは、発泡の形態（泡の成長の仕方）の違
い等により、上述の泡と電極との接触の順番が一義的に決まらない事象が起こりえる。これを図３および図４で説明する。
【００４６】
例えば、回転槽４内の洗濯物が回転槽４の内周壁に張り付かない程度の速度、例えば４５ｒ／ｍｉｎで回転する第１の回転工程においては、洗剤の種類に関わらず、泡は、時間経過とともに徐々に発生するので、図３（Ａ）のように比較的、洗濯液の喫水面に対し平行状に、即ち水平面状に温風送風経路２２内を上昇する。よって、第１の電極２５と第２の電極２６間の鉛直方向の高さの差ｈの大小に関わらず、泡は、必ず鉛直方向で下方となる第１の電極２５に先に接触することとなる。
【００４７】
ところが、回転槽４内の洗濯物が回転槽４の内周壁に張り付く程度の速度、例えば１００ｒ／ｍｉｎで回転する第２の回転工程においては、洗剤の種類に関わらず、突発的に多量の泡が立つことがあるので、図３（Ｂ）のように比較的、温風送風経路２２内を凸状に上昇する。よって、第１の電極２５と第２の電極２６間の鉛直方向の高さの差ｈが少ない場合（例えば約６０ｍｍ以下）には、温風送風経路２２の形状の影響も受け、泡は、鉛直方向で上方となる第２の電極２６に先に接触する場合が生じる。
【００４８】
即ち、本来は、まず第１の電極２５が泡を検知し、消泡シーケンスを実行した後、それでも泡が増加する場合にのみ第２の電極２６が泡を検知して排水する、という流れを経て、極力使用者が投入した洗剤や水を容易に排出しないような制御を行うべきであるが、上述の通り、第２の電極２６が先に泡を検知した場合は、消泡シーケンスに入らない、若しくは、直ぐに排水するという問題が生じる。
【００４９】
よって、本実施の形態では、図５に示すような、洗濯中に第１および第２の電極で泡を検知した場合の動作、作用を行う。
【００５０】
洗濯を開始（ステップ１０１）し、第１の電極２５と第３の電極２７間の抵抗値、若しくは、第２の電極２６と第３の電極２７間の抵抗値（ステップ１０２）が５００ｋΩ以上であれば、第１の電極２５近傍および第２の電極２６近傍には、泡の存在がないと判断し、通常シーケンス（ステップ１０３）で洗濯動作を行い、所定時間の洗濯動作を継続すれば、洗濯を終了（ステップ１０４）する。
【００５１】
ステップ１０２で抵抗値が５００ｋΩ未満であれば、第１の電極２５近傍、または第２の電極２６近傍に泡が存在すると判断し、泡異常時の消泡シーケンス（ステップ１０６）に入る。
【００５２】
ここで、消泡シーケンス（ステップ１０６）とは、第１の電極２５、若しくは、第２の電極２６で泡を検知すると、即時に給水動作を停止するとともに、攪拌の時限を変更する、或いは回転槽４の回転数を下げるなど、攪拌動作を弱くすることである。
【００５３】
このあと、再度、初めに泡が存在したと判断した電極、即ち、第１の電極２５、若しくは、第２の電極２６と第３の電極２７間の抵抗値を測定（ステップ１０７）し、５００ｋΩ以上であれば、泡の消去が完了したと判断し、通常シーケンス（ステップ１０３）の洗濯動作に復帰する。
【００５４】
また、ステップ１０７で測定した抵抗値が５００ｋΩ未満であれば、まだ泡の存在がないと判断している電極、即ち、第２の電極２６、若しくは、第１の電極２５と第３の電極２７間の抵抗値を測定（ステップ１０８）し、１ＭΩ以上であれば、ステップ１０６の消泡シーケンスを行う。ステップ１０８で１ＭΩ未満であれば、大量に泡が存在すると判断し、泡を消去するための動作である水なし攪拌（ステップ１０９）を行う。
【００５５】
ここで、水なし攪拌（ステップ１０９）とは、排水を開始し回転槽４を回転させることで喫水面の泡の消去を促進すると同時に衣類から泡を出していく動作である。
【００５６】
水槽２内の水が徐々に抜けて、所定水位まで排水が完了すると、回転槽４の動作を所定時間運転し、再度、２番目に泡が存在したと判断した電極、即ち、第２の電極２６、若しくは、第１の電極２５と第３の電極２７間の抵抗値を測定（ステップ１１０）し、１ＭΩ以上であれば、泡の消去が完了したと判断し、前回水位まで給水するとともに、通常より弱い攪拌動作を行い（ステップ１１１）、洗濯を終了（ステップ１０４）する。
【００５７】
ステップ１１０の測定において、１ＭΩ未満で泡の消去ができていないと判断した場合は、泡消去動作であるステップ１０９の水なし攪拌と、ステップ１１０の測定を繰り返し、所定回数Ｎ回行って（ステップ１１２）も消去できない場合は、これ以上は無理であると判断し、洗濯を終了（ステップ１０４）し、次行程に移行（ステップ１０５）する。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
以上のように、本発明にかかる洗濯乾燥機は、泡の発生状況に関わらず、常に正確に泡を検知することができるので、泡などから電気部品を保護する防止手段を有する洗濯乾燥機等として有用である。
【符号の説明】
【００５９】
２  水槽
４  回転槽
９  モータ
２２  温風送風経路
２４  温風送風口
２５  第１の電極
２６  第２の電極
２７  第３の電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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