(57)【要約】【課題】媒体に対するローラーの片当たりを抑制しながらも、媒体のスキューを抑制する。【解決手段】媒体給送装置及び記録装置は、セットされた媒体を送り出す給送ローラーと、前記給送ローラーを支持するとともに、姿勢変化することにより前記給送ローラーを媒体に対して昇降させるローラー支持部材と、を備えている。前記給送ローラーの回転軸は、媒体給送時において媒体給送方向から見た際の傾きが許容されるとともに、媒体の面と直交する方向から見た際の傾きが規制面によって規制される。前記給送ローラーは、媒体給送時に媒体から反力を受けることで、前記回転軸が前記規制面に当接する構成を有する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
セットされた媒体を送り出す給送ローラーと、
前記給送ローラーを支持するとともに、姿勢変化することにより前記給送ローラーを媒体に対して昇降させるローラー支持部材と、を備え、
前記給送ローラーの回転軸は、媒体給送時において媒体給送方向から見た際の傾きが許容されるとともに、媒体の面と直交する方向から見た際の傾きが規制される、
ことを特徴とする媒体給送装置。
【請求項２】
請求項１に記載の媒体給送装置において、前記ローラー支持部材において前記回転軸を受ける軸受部と、前記回転軸と、の間に遊びが設けられたことにより、媒体給送方向から見た際の前記回転軸の傾きが許容される、
ことを特徴とする媒体給送装置。
【請求項３】
請求項２に記載の媒体給送装置において、媒体の面と直交する方向から見た際の前記回転軸の傾きを規制する規制面を備え、
前記給送ローラーが媒体給送時に媒体から反力を受けることで、前記回転軸が前記規制面に当接する、
ことを特徴とする媒体給送装置。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載の媒体給送装置において、前記回転軸が円筒形状を成すとともに、前記軸受部の内周面が前記円筒形状に対応する形状を有する、
ことを特徴とする媒体給送装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の媒体給送装置において、前記回転軸に、駆動源からの動力を受ける歯車が一体的に設けられている、
ことを特徴とする媒体給送装置。
【請求項６】
請求項３に記載の媒体給送装置において、前記給送ローラーが回転軸線方向に沿って複数設けられ、
前記規制面は、複数の前記給送ローラーを挟んで両側に設けられている、
ことを特徴とする媒体給送装置。
【請求項７】
媒体に記録を行う記録手段と、
前記記録手段に向けて媒体を給送する、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の前記媒体給送装置と、
を備えた記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体を給送する媒体給送装置、およびこれを備えた記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ファクシミリやプリンター等に代表される記録装置において、媒体の一例である記録用紙を給送する給送手段として、揺動可能なアーム（ローラー支持部材）にローラーを設け、アームの揺動によってローラーを媒体に対して昇降させる構成を採用するものが従来から知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４２２９１１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１記載の画像形成装置では、媒体収容部に収容されている媒体に対してローラーが傾いた状態で当接してしまう（片当たり）という課題に鑑み、ローラーの回転軸が一定の自由度を持って傾くことができる様に構成されている。
【０００５】
しかしながら特許文献１記載の構成では、ローラーの回転軸が媒体に対する片当たりを防止する方向のみならず、媒体の送り出し方向に対しても傾くことができる構成となっている為、スキューを招き易い構造となっている。
【０００６】
そこで本発明はこの様な問題に鑑み成されたものであり、その目的は、媒体に対するローラーの片当たりを抑制しながらも、媒体のスキューを抑制することのできる給送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する為の、本発明の第１の態様に係る媒体給送装置は、セットされた媒体を送り出す給送ローラーと、前記給送ローラーを支持するとともに、姿勢変化することにより前記給送ローラーを媒体に対して昇降させるローラー支持部材と、を備え、前記給送ローラーの回転軸は、媒体給送時において媒体給送方向から見た際の傾きが許容されるとともに、媒体の面と直交する方向から見た際の傾きが規制されることを特徴とする。
【０００８】
本態様によれば、セットされた媒体を送り出す給送ローラーの回転軸は、媒体給送時において媒体給送方向から見た際の傾きが許容されるので、媒体に対する給送ローラーの片当たりを抑制できる。そして給送ローラーの回転軸は、媒体の面と直交する方向から見た際の傾きが規制されるので、媒体のスキューを抑制できる。以上により、媒体に対するローラーの片当たりを抑制しながらも、媒体のスキューを抑制できる媒体給送装置を提供することができる。
【０００９】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記ローラー支持部材において前記回転軸を受ける軸受部と、前記回転軸と、の間に遊びが設けられたことにより、媒体給送方向から見た際の前記回転軸の傾きが許容されることを特徴とする。
【００１０】
本態様によれば、前記ローラー支持部材において前記回転軸を受ける軸受部と、前記回転軸との間に遊びが設けられたことにより、媒体給送方向から見た際の前記回転軸の傾きが許容されるので、媒体給送方向から見た際の前記回転軸の傾きを許容する構成を、構造簡単にして低コストに得ることができる。
【００１１】
本発明の第３の態様は、第２の態様において、媒体の面と直交する方向から見た際の前記回転軸の傾きを規制する規制面を備え、前記給送ローラーが媒体給送時に媒体から反力を受けることで、前記回転軸が前記規制面に当接することを特徴とする。
【００１２】
本態様によれば、媒体の面と直交する方向から見た際の前記回転軸の傾きを規制する規制面を備え、前記給送ローラーが媒体給送時に媒体から反力を受けることで、前記回転軸が前記規制面に当接する構成であるので、媒体給送時に、確実に前記回転軸の傾きを規制することができる。
【００１３】
本発明の第４の態様は、第２のまたは第３の態様において、前記回転軸が円筒形状を成すとともに、前記軸受部の内周面が前記円筒形状に対応する形状を有することを特徴とする。
【００１４】
本発明の第５の態様は、第１から第４の態様のいずれかにおいて、前記回転軸に、駆動源からの動力を受ける歯車が一体的に設けられていることを特徴とする。  
本態様によれば、前記回転軸に、駆動源からの動力を受ける歯車が一体的に設けられているので、部品点数と組み立て工数の削減により低コスト化を図ることができる。
【００１５】
本発明の第６の態様は、第３の態様において、前記給送ローラーが回転軸線方向に沿って複数設けられ、前記規制面は、複数の前記給送ローラーを挟んで両側に設けられていることを特徴とする。
【００１６】
本態様によれば、前記給送ローラーが回転軸線方向に沿って複数設けられ、前記規制面は、複数の前記給送ローラーを挟んで両側に設けられているので、媒体給送方向に対する前記回転軸の姿勢が安定する。
【００１７】
本発明の第７の態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録手段と、前記記録手段に向けて媒体を給送する、第１から第６の態様のいずれかに係る前記媒体給送装置とを備えたことを特徴とする。  
本態様によれば、上述した第１から第６の態様のいずれかと同様な作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るプリンターの外観斜視図。
【図２】本発明に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面。
【図３】ローラーユニットの斜視図。
【図４】ローラー支持部材の斜視図。
【図５】軸体の斜視図。
【図６】ローラーユニットの断面図。
【図７】ローラーユニットの一部を下側から見た平面図。
【図８】ローラーユニットの断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は、以下説明する実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることを前提として、以下本発明の一実施形態を説明するものとする。
【００２０】
図１は本発明に係る「記録装置」の一実施形態であるインクジェットプリンター（以下「プリンター」と言う）１の外観斜視図、図２はプリンター１の用紙搬送経路を示す側断面、図３はローラーユニット５０の斜視図、図４はローラー支持部材５０Ａの斜視図、図５は「回転軸」としての軸体６３の斜視図、図６はローラーユニット５０の断面図、図７はローラーユニット５０の一部を下側から見た平面図、図８はローラーユニット５０の断面図である。
【００２１】
尚、各図において示すｘ−ｙ−ｚ座標系はｘ方向が装置幅方向並び用紙幅方向及びキャリッジ３３の移動方向であり、ｙ方向が装置奥行き方向及び用紙搬送方向であり、ｚ方向が鉛直方向及び装置高さ方向を示している。尚、各図において＋ｙ方向側を装置前面側とし、−ｙ方向側を装置背面側とする。また、＋ｘ方向側を装置右側及びキャリッジ３３のホームポジション側とし、−ｘ方向側を装置左側とする。
【００２２】
先ず、図１及び図２を参照しつつプリンター１の全体構成について概説する。プリンター１は、媒体の一例としての記録用紙にインクジェット記録を行う装置本体（記録部）２の上部にスキャナユニット３を備えており、即ちインクジェット記録機能に加えてスキャナ機能を備える複合機として構成されている。  
スキャナユニット３は、装置本体２に対して回動可能に設けられており、回動することにより、閉じた状態（図１）と開いた状態（不図示）とをとり得る。  
スキャナユニット３は、原稿台６（図２）を開閉する原稿カバー５を備えている。
【００２３】
装置本体２は、装置前面に、電源ボタンや各種印刷設定・記録実行を行う操作ボタン、印刷設定内容や印刷画像のプレビュー表示などを行う表示部、等を備えて成る操作パネル１１を備えている。
【００２４】
また装置本体２は、媒体を収容する給紙カセット１３（図２）を底部に備えている。給紙カセット１３において装置前面側には、前面カバー１０が開閉可能に設けられている。図１は前面カバー１０が閉じた状態を、図２は前面カバー１０が開いた状態を示している。前面カバー１０を開くことにより、用紙排出口および後述する排紙受けトレイ１２が露呈する。
【００２５】
排紙受けトレイ１２は、図示しないモーターによって装置本体２に収納された状態と、装置本体２の前方側に突出した状態（図１において２点鎖線、図２）と、を取りうる様に設けられており、装置本体２の前方側に突出した状態となることで、記録が行われて排出される記録用紙を受けることができる。  
続いて、装置本体２の後方上部には、給紙口カバー４が開閉可能に設けられており、
【００２６】
給紙口カバー４を開くことにより、装置上方斜め上からの用紙の送り込みが可能となる。また給紙口カバー４は、開くことにより、図２に示す様に用紙を傾斜姿勢に支持可能な姿勢となる。
【００２７】
続いて、主として図２を参照しつつ用紙搬送経路、特に装置底部に設けられた給紙カセット１３からの用紙給送経路について説明する。  
給紙カセット１３の上部には、ローラーユニット５０が設けられている。ローラーユニット５０は、用紙を給送する給送装置７を構成する。
【００２８】
ローラーユニット５０は、図示しない駆動源としてのモーターによって回転駆動される給送ローラー（ピックアップローラーとも呼ばれる）１４を備えている。  
給送ローラー１４は、回転軸５１を中心に揺動するローラー支持部材５０Ａ、５０Ｂ（図３）に設けられており、給紙カセット１３に収容された用紙Ｐの最上位のものと接して回転することにより、当該最上位の用紙Ｐを給紙カセット１３から送り出す。
【００２９】
回転軸５１はローラーユニット５０の揺動軸を構成するとともに、給送ローラー１４に対して駆動力を伝達する。ローラーユニット５０は、回転軸５１を中心にして揺動することにより給送ローラー１４を昇降させ、給送ローラー１４を用紙Ｐに接触させる姿勢と、給送ローラー１４を用紙Ｐから離間させる姿勢と、をとり得る。  
尚、ローラーユニット５０の構成については後に更に説明する。
【００３０】
続いて給紙カセット１３に収容された用紙Ｐの先端と対向する位置には、分離斜面１６が設けられており、給紙カセット１３が装着された状態では、給紙カセット１３に収容された用紙Ｐの先端が分離斜面１６と当接可能な状態となる。  
そして送り出される用紙Ｐの先端が分離斜面１６に接しながら下流側に進むことで、給送されるべき最上位の用紙Ｐと次位以降の用紙Ｐとの分離が行われる。
【００３１】
分離斜面１６より搬送経路の下流側の先には、図示しないモーターによって回転駆動される反転ローラー２０が設けられており、この反転ローラー２０によって用紙Ｐは湾曲反転させられ、装置前方側へと向かう。尚、符号２１、２２、２３はそれぞれ従動回転可能な第１、第２、第３従動ローラーであり、給紙カセット１３から送り出された用紙Ｐは、第１従動ローラー２１と反転ローラー２０とによってニップされ、次いで第２従動ローラー２２と反転ローラー２０とによってニップされて、下流側へと送られる。
【００３２】
尚、図２において符号Ｐ２で示す破線は、給紙カセット１３から送り出される用紙Ｐの通過軌跡を示している。  
第２従動ローラー２２の先には、用紙Ｐを記録ヘッド３５の下へ搬送する搬送ローラー対３０が設けられている。
【００３３】
インクを吐出する記録ヘッド３５はキャリッジ３３の底部に設けられ、当該キャリッジ３３は図示しないモーターによって主走査方向に往復動する様に駆動される。  
キャリッジ３３には、複数のインクカートリッジ３６が設けられている。
【００３４】
記録ヘッド３５と対向する位置には用紙Ｐを支持する支持部材３１が設けられ、当該支持部材３１によって、用紙Ｐと記録ヘッド３５との間のギャップが規定される。そして支持部材３１の下流側には、排出ローラー対３７が設けられており、記録ヘッド３５によって記録の行われた用紙Ｐは、排出ローラー対３７によって排紙受けトレイ１２へ向けて排出される。
【００３５】
尚、用紙Ｐの両面を記録する場合には、表（おもて）面を記録ヘッド３５で記録した後、スイッチバックさせることで、用紙Ｐを反転ローラー２０と第３従動ローラー２３との間に送り込み、反転ローラー２０によって反転させることで、用紙Ｐの裏（うら）面に記録を行うことができる。従って第１従動ローラー２１より下流側の用紙搬送経路は、給紙カセット１３から送られる用紙Ｐの搬送経路と、記録領域からスイッチバックされる用紙Ｐの搬送経路とを兼ねている。
【００３６】
またプリンター１では、装置底部の給紙カセット１３からの用紙給送に加え、上述したように斜め上方からの用紙の送り込みも行える様に構成されている。図２において符号２４は、斜め上方から送り込まれる用紙を給送する給送ローラーであり、符号２５は従動ローラーである。
【００３７】
以上がプリンター１の全体構成であり、以下、給紙カセット１３の上部に設けられたローラーユニット５０について主として図３以降を参照しつつ詳述する。  
ローラーユニット５０は、ローラー支持部材５０Ａ、５０Ｂによって基体が構成されている。図４では、そのうちの一方側のローラー支持部材５０Ａを示している。
【００３８】
ローラー支持部材５０Ａは図４に示す様に軸受部５０ａを有し、この軸受部５０ａに回転軸５１が挿通された状態となり、ローラーユニット５０が回転軸５１を中心に揺動可能となる。
【００３９】
ローラー支持部材５０Ａは、軸突起５０ｂ、５０ｃ、５０ｄ、５０ｅ、を有しており、この軸突起５０ａ、５０ｃ、５０ｄ、５０ｅ、のそれぞれに、歯車５４、５５、５６、５７、のこれらが回転可能に支持される。
【００４０】
また、回転軸５１には歯車５３が一体的に設けられており、この歯車５３から歯車５４に駆動力が伝達され、そして歯車５５、５６、５７へと駆動力が伝達され、更に歯車５８へと駆動力が伝達される。
【００４１】
尚、ローラー支持部材５０Ａと対で設けられるローラー支持部材５０Ｂには、ローラー支持部材５０Ａに設けられた軸突起５０ｂ、５０ｃ、５０ｄ、５０ｅ、のそれぞれが嵌合する嵌合穴が設けられている。この嵌合穴は、図６において軸突起５０ｅに対応する嵌合穴のみ符号５０ｆで示している。
【００４２】
尚、軸突起５０ｂ、５０ｄの先端にはネジ穴が形成されており、ローラー支持部材５０Ａとローラー支持部材５０Ｂとが嵌合した際、両者を固定する固定手段を構成する。
【００４３】
ローラー支持部材５０Ａ、５０Ｂの先端部（回転軸５１から離れた先端部）には、回転軸としての軸体６３が回転可能に支持されており、給送ローラー１４は、この軸体６３に対して設けられている。
【００４４】
軸体６３には、図５に示す様に歯車５７が一体的に形成されており、この歯車５７から一方側に延びる短尺軸部６６と、その反対方向に延びる長尺軸部６７とを備えている。
【００４５】
短尺軸部６６及び長尺軸部６７には、回転規制リブ６５が軸線方向に延設されており、この回転規制リブ６５が、給送ローラー１４のローラー本体部６０（図６、図８）の内周に形成された溝部（不図示）に嵌合し、軸体６３と給送ローラー１４とが一体的に回転する様に構成されている。
【００４６】
尚、給送ローラー１４は、ローラー本体部６０と、ローラー外周部６１とを備えて構成されている。  
また、本実施形態では、ローラー本体部６０、軸体６３、ローラー支持部材５０Ａ、５０Ｂ、歯車５３〜５８、回転軸５１、のこれらは、樹脂材料により形成されている。  
ローラー外周部６１は、例えばＥＰＤＭ（エチレンプロピレンゴム）、ウレタン、ＣＲ（クロロプレンゴム）、ＳＢＲ（スチレン・ブタジエンゴム）、シリコン、などにより形成することができる。
【００４７】
軸体６３には、歯車５７の両側に被支持部６４が設けられている。一方、ローラー支持部材５０Ａ、５０Ｂには、軸受部５０ｇが設けられており（図４、図６、図８）、この軸受部５０ｇに対し被支持部６４が入り込む様に、軸体６３がローラー支持部材５０Ａ、５０Ｂに対し組み付けられる。尚、図４ではローラー支持部材５０Ａに設けられた軸受部５０ｇを示しているが、ローラー支持部材５０Ｂに設けられた軸受部５０ｇも同じ構成である。
【００４８】
尚、本実施形態において被支持部６４は、円周方向に局所的に設けられた形態を成しているが、全体的に円筒面を形成する様に構成されている。但し、被支持部６４は、円周方向に沿って途切れない連続面（滑らかな円筒面）で形成しても良い。
【００４９】
図５において符号Ｄａは被支持部６４の外径を示しており、図４において符号Ｄｂは軸受部５０ｇの内径を示している。本実施形態では、軸受部５０ｇの内径Ｄｂは、被支持部６４の外径Ｄａより余裕をもって形成されており、これにより軸体６３がローラー支持部材５０Ａ、５０Ｂに対し、用紙給送方向（ｙ方向）から見たときに傾ける様になっている（詳しくは後述）。
【００５０】
次に、ローラー支持部材５０Ａには短尺軸部６６の軸端部を受け入れる軸端受入部５０ｈが形成されており、同様にローラー支持部材５０Ｂには長尺軸部６７の軸端部を受け入れる軸端受入部５０ｊが形成されている。
【００５１】
ここで、ローラー支持部材５０Ａ側の軸端受入部５０ｈには、図６および図７に示すように突起５０ｋが形成されており、この突起５０ｋにより、受け入れることのできる軸の長さが短く設定されている。これに対応する様に、軸体６３に設けられた短尺軸部６６の軸線方向長さ（図６においてｘ１）は、長尺軸部６７の軸線方向長さ（図６においてｘ２）より短く形成されている。
【００５２】
従って軸体６３を仮に図６の状態とは反対方向に組み込もうとしても（長尺軸部６７をローラー支持部材５０Ａ側にして組み込もうとしても）、それができない構成となっている。これにより、給送ローラー１４の誤った取り付けが防止され、適切に給送ローラー１４を取り付けることが可能となっている。
【００５３】
尚、給送ローラー１４の外周面は円周方向の一定方向に沿って研磨されており、これによりローラー外周面が用紙に接する際、給送ローラー１４の向きにより、毛羽立ったローラー表面の立ち毛が倒れ易い方向である、所謂順目方向の接触と、立ち毛が起きる方向である、いわゆる逆目方向の接触のいずれかが発生する。逆目方向の接触では、ローラーの耐久性が劣る為、順目方向の接触となる様に給送ローラー１４を組み込むことが好ましい。上述した給送ローラー１４の適切な取り付けとは、一例としてその様な取り付けである。
【００５４】
次に、軸端受入部５０ｈ、５０ｊにおいて、用紙送り出し方向（図６において下方向）に対し反対側には、規制面５０ｍが形成されている。  
この規制面５０ｍは、用紙給送時に、短尺軸部６６及び長尺軸部６７が当接し、短尺軸部６６及び長尺軸部６７の用紙送り出し方向における位置を規定する面である。換言すれば、規制面５０ｍは、軸体６３の用紙送り出し方向に対する傾きを規制する面であり、用紙の面と直交する方向（ｚ方向）から見た際の軸体６３の傾きを規制する面である。  
また規制面５０ｍは、軸体６３の回転軸線が用紙送り出し方向に対し直角になるように、軸体６３の姿勢を規定する面である。
【００５５】
尚、上述した軸受部５０ｇの内径Ｄｂ（図４）は、規制面５０ｍに対する短尺軸部６６及び長尺軸部６７の当接を阻害しない大きさに設定されている。  
また、軸端受入部５０ｈ、５０ｊは、用紙送り出し方向に対しては短尺軸部６６及び長尺軸部６７の軸径に対し余裕をもって形成されている（図６のクリアランスｄ）。
【００５６】
尚、軸体６３は、用紙給送時に給送ローラー１４が用紙から受ける反力によって規制面５０ｍに当接する。図６において下方向が用紙給送方向である為、用紙に対し図６の下方向に給送力を付与する給送ローラー１４、即ち軸体６３は、用紙から図６の上方向の反力を受ける。この反力により、軸体６３（短尺軸部６６及び長尺軸部６７）が、規制面５０ｍに当接する。尚この状態では、被支持部６４は、軸受部５０ｇには当接していない。
【００５７】
以上の様に軸体６３は、規制面５０ｍによって軸体６３の回転軸線が用紙送り出し方向に対し直角になるように姿勢が規制される一方で、他方、用紙給送方向（ｙ方向）から見た際の傾きは許容される。図８は用紙給送方向（ｙ方向）から軸体６３を見た図（断面図）であり、図８の上の図は軸体６３が傾いていない状態を示している。
【００５８】
図８に示すように、軸端受入部５０ｈ、５０ｊは、用紙給送方向（ｙ方向）から見た際の軸体６３の傾きを規制する部位を有しないとともに、軸受部５０ｇは被支持部６４に対して大きさに余裕を持って形成されている為、図８の下の図に示す様に、軸体６３は傾くことができる様になっている。尚、直線Ｓは用紙給送方向（ｙ方向）から見た際の軸体６３の回転軸線であり、直線Ｈは用紙給送方向（ｙ方向）から見た際の、ｘ方向に平行な線である。
【００５９】
以上説明した本発明の構成を纏めると、以下の通りとなる。先ず、本発明に係る給送装置７は、給紙カセット１３にセットされた用紙を送り出す給送ローラー１４と、給送ローラー１４を支持するとともに、姿勢変化することにより給送ローラー１４を用紙に対して昇降させるローラー支持部材５０Ａ、５０Ｂと、を備えている。そして給送ローラー１４の回転軸を構成する軸体６３は、用紙給送時において用紙給送方向（ｙ方向）から見た際の傾きが許容されるとともに（図８）、用紙の面と直交する方向から見た際の傾きが規制される（図６）。
【００６０】
これにより、用紙に対する給送ローラー１４の片当たりを抑制できる（図８）。そして軸体６３は、用紙の面と直交する方向から見た際の傾きが規制されるので、用紙のスキューを抑制できる。以上により、用紙に対するローラーの片当たりを抑制しながらも、用紙のスキューを抑制できる給送装置を提供することができる。
【００６１】
また、ローラー支持部材５０Ａ、５０Ｂにおいて軸体６３を受ける軸受部５０ｇと、軸体６３（被支持部６４）との間に遊びが設けられたことにより、用紙給送方向から見た際の軸体６３の傾きが許容されるので、用紙給送方向から見た際の軸体６３の傾きを許容する構成を、構造簡単にして低コストに得ることができる。
【００６２】
また、給送ローラー１４が用紙給送時に用紙から反力を受けることで軸体６３が規制面５０ｍに当接することにより、用紙の面と直交する方向から見た際の軸体６３の傾きが規制される構成であるので、用紙給送時に、確実に軸体６３の傾きを規制することができる。
【００６３】
また、軸体６３の被支持部が円筒形状（本実施形態では略円筒形状）を成すとともに、軸受部５０ｇの内周面が円筒形状に対応する形状を有する。これにより、高い部品精度を容易に得ることができる。
【００６４】
また、軸体６３に、駆動源からの動力を受ける歯車５７が一体的に設けられているので、部品点数と組み立て工数の削減により低コスト化を図ることができる。
【００６５】
また、給送ローラー１４は、回転軸線方向に沿って複数（本実施形態では２つ）設けられており、規制面５０ｍが、複数の給送ローラー１４を挟んで両側に設けられているので、用紙給送方向に対する軸体６３の姿勢が安定する。
【００６６】
尚、本実施形態では軸受部５０ｇを、真円形状に形成しているが、ｚ方向に長い長穴状に形成しても良い。また、本実施形態では規制面５０ｍを軸受部５０ｇとは別に設けたが、軸受部５０ｇに規制面５０ｍを設ける構成、即ち軸受部５０ｇの内周面が規制面を兼ねる構成であっても良い。
【符号の説明】
【００６７】
１…インクジェットプリンター、２…装置本体、３…スキャナユニット、４…給紙口カバー、５…原稿カバー、６…原稿台、７…給送装置、１０…前面カバー、１１…操作パネル、１２…排紙受けトレイ、１３…給紙カセット、１４…給送ローラー、１６…分離斜面、２０…反転ローラー、２１…第１従動ローラー、２２…第２従動ローラー、２３…第３従動ローラー、２４…給送ローラー、２５…従動ローラー、３０…搬送ローラー対、３１…支持部材、３２…排出ローラー対、３３…キャリッジ、３４…キャリッジガイド軸、３５…記録ヘッド、３６…インクカートリッジ、３７…排出ローラー対、５０…ローラーユニット、５０Ａ…ローラー支持部材、５０Ｂ…ローラー支持部材、５０ａ…軸受部、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄ、５０ｅ…軸突起、５０ｆ…嵌合穴、５０ｇ…軸受部、５０ｈ…軸端受入部、５０ｊ…軸端受入部、５０ｋ…突起、５０ｍ…規制面、５１…回転軸、５２…歯車輪列、５３、５４、５５、５６、５７…歯車、６０…ローラー本体部、６１…ローラー外周部、６３…軸体（回転軸）、６４…被支持部、６５…回転規制リブ、６６…短尺軸部、６７…長尺軸部、Ｐ  記録用紙
【図１】
2017226511.tif 000003
【図２】
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【図３】
2017226511.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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