(57)【要約】【課題】Ｕ字溝の左右の側壁部、特に上部について側方からの土圧に対して十分耐え得るより高い剛性を確保するとともに、施工の観点から取り扱い性に優れる、新たなＵ字溝を提供すること。【解決手段】硬質合成樹脂又は繊維強化樹脂からなるＵ字溝であって、その底壁及び左右の側壁において、溝内部より見て、凹形状の凹壁部及び凸形状の凸壁部を交互に溝の長手方向にわたって実質連続して形成してなり、該凹壁部は、平坦な底面と、この面及び凸壁部に連なる左右の斜面とを有する凹条構造を成し、また該凸壁部は、平坦な頂面と、この面及び凹壁部に連なる左右の斜面とを有する凸条構造を成し、そして前記左右の側壁の上部において、前記凹壁部は、側壁の上端に向けて外方から内方へと絞り込まれた形状を成すとともに、該左右の側壁の上端において、更に外方に伸びる補強フランジを、溝の長手方向にわたって連続形成してなることを特徴とする、Ｕ字溝。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
硬質合成樹脂又は繊維強化樹脂からなるＵ字溝であって、
その底壁及び左右の側壁において、溝内部より見て、凹形状の凹壁部及び凸形状の凸壁部を交互に溝の長手方向にわたって実質連続して形成してなり、
該凹壁部は、平坦な底面と、この面及び凸壁部に連なる左右の斜面とを有する凹条構造を成し、また該凸壁部は、平坦な頂面と、この面及び凹壁部に連なる左右の斜面とを有する凸条構造を成し、
そして前記左右の側壁の上部において、前記凹壁部は、側壁の上端に向けて外方から内方へと絞り込まれた形状を成すとともに、
該左右の側壁の上端において、更に外方に伸びる補強フランジを、溝の長手方向にわたって連続形成してなることを特徴とする、Ｕ字溝。
【請求項２】
前記平坦な底面は、溝の長手方向に関して幅３ｃｍ乃至２０ｃｍの平面であり、
前記平坦な頂面は、溝の長手方向に関して幅３ｃｍ乃至２０ｃｍの平面であることを特徴とする、請求項１に記載のＵ字溝。
【請求項３】
前記平坦な底面の幅と、前記平坦な頂面の幅との比が、０．７：１．０〜１．０：０．７である、請求項２に記載のＵ字溝。
【請求項４】
前記平坦な底面と前記平坦な頂面との間隔が、２ｃｍ乃至１０ｃｍである、請求項１に記載のＵ字溝。
【請求項５】
前記平坦な底面と前記平坦な頂面との間隔と、前記平坦な底面の幅又は前記平坦な頂面の幅との比が、３：１〜１：１である、請求項２乃至請求項４のうち何れか一項に記載のＵ字溝。
【請求項６】
前記Ｕ字溝の底壁の下面側において、
平板状の浮上防止材を該溝の左側側壁から右側側壁にわたって挿通することができる支持通路を形成してなり、
該支持通路は、平板状の浮上防止材が摺動しないように保持することができる大きさの空洞であって、
少なくとも該浮上防止材の両方の長手端部をそれぞれ下方より支持する一対の支持部を形成してなる通路である、
請求項１乃至請求項５のうち何れか一項に記載のＵ字溝。
【請求項７】
前記左右の側壁において、該左右の側壁の間に横架される架け渡し材を固定することができる架け渡し材受け部をさらに形成してなる、
請求項１乃至請求項６のうち何れか一項に記載のＵ字溝。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、農業用及び工業用水路及び排水路、並びに一般土木用水路及び排水路に用いることができるＵ字溝に関する。
【背景技術】
【０００２】
山野の土木開発現場並びに一般道路の側溝排水路として、従来用いられてきたコンクリート製のＵ字溝に代えて、近年、合成樹脂製のＵ字溝が主として用いられるに至っている。
この合成樹脂製のＵ字溝は、前記コンクリート製のＵ字溝よりも軽量である為、輸送面や施工面で取扱いが容易であるが、コンクリート製のものと比較して、一般に剛性が低い為、特に側壁部外から大きな土圧がかかった場合には、側壁部が内側に折れこんで変形しやすくなるという問題があった。
そこでこの問題を解決するべく、Ｕ字溝の底壁面から側壁面を波形もしくは類似の凹凸形状に成形することにより、合成樹脂製Ｕ字溝の側壁外からの土圧に対する剛性の向上を達成する方法が提案され、利用されている。
例えば、特許文献１には、樹脂材から成り、流体通路を形成すべく、底壁部と両側壁部とが一体に成形されて断面Ｕ字状に設けられると共に、剛性を向上させるべく前記底壁部と両側壁部とに長手方向に直交する方向に延びる多数の凹条及び凸条が形成されるよう、波形に成形されたＵ字溝において、前記凹条及び凸条が前記両側壁部の各上端まで形成されると共に、該両側壁部の各上端で該側壁部と一体に成形されて前記凹条を埋める隔壁部を具備することを特徴とするＵ字溝が開示されている。
また特許文献２には、硬質合成樹脂又は繊維強化樹脂からなるＵ字溝であって、凹条部及び凸条部を交互に溝の長手方向に連続形成することにより、波形に成形されたＵ字溝において、前記凹条部及び凸条部はＵ字溝の底壁部から左右の側壁部の上端まで実質連続して形成されるとともに、該左右の側壁部の上端において前記凹条部を塞ぎかつ凸条部の頂きよりもさらに外方に延長された補強壁が溝の長手方向に連続形成され、さらに、前記補強壁は、その上面に、溝の長手方向に延びる突条部を形成してなることを特徴とするＵ字溝が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３０６５５６２号公報
【特許文献２】特許第３７９６６９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１において開示されたＵ字溝において、各隔壁部は個々に凹条を埋めている要素である。すなわち、隔壁部は各々独立して存在しているものであって、相互に接合されて連続壁を形成するものでもない。その為、Ｕ字溝の側壁部の上部について剛性面の改良が十分であるとは言い難く、とりわけ側壁部に対して側方の土壌よりねじれ応力や局部的な応力が負荷されたときなどにおいて側壁部が歪んだり、変形したりしてしまう虞がある。
また特許文献２において開示されたＵ字溝では、凹条部及び凸条部が波形に形成されていることから、施工にあたり現場まで複数のＵ字溝を運搬する際、Ｕ字溝同士が重ね難く運びにくいこと、さらには凹条部及び凸条部が波形であるため、Ｕ字溝の内側に強度を補強するための枠体を嵌め入れ取り付ける際に補強枠体を固定させるのが難しいなどの問題があった。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、Ｕ字溝の左右の側壁部、特に上部について側方からの土圧に対して十分耐え得るより高い剛性を有するだけでなく、施工の観点から取り扱い性に優れる、新たなＵ字溝の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記課題を解決するために為されたものであり、すなわち、下記［１］〜［７］のＵ字溝に関する。
［１］硬質合成樹脂又は繊維強化樹脂からなるＵ字溝であって、
その底壁及び左右の側壁において、溝内部より見て、凹形状の凹壁部及び凸形状の凸壁部を交互に溝の長手方向にわたって実質連続して形成してなり、
該凹壁部は、平坦な底面と、この面及び凸壁部に連なる左右の斜面とを有する凹条構造を成し、また該凸壁部は、平坦な頂面と、この面及び凹壁部に連なる左右の斜面とを有する凸条構造を成し、
そして前記左右の側壁の上部において、前記凹壁部は、側壁の上端に向けて外方から内方へと絞り込まれた形状を成すとともに、
該左右の側壁の上端において、更に外方に伸びる補強フランジを、溝の長手方向にわたって連続形成してなることを特徴とする、Ｕ字溝。
［２］前記平坦な底面は、溝の長手方向に関して幅３ｃｍ乃至２０ｃｍの平面であり、
前記平坦な頂面は、溝の長手方向に関して幅３ｃｍ乃至２０ｃｍの平面であることを特徴とする、［１］に記載のＵ字溝。
［３］前記平坦な底面の幅と、前記平坦な頂面の幅との比が、０．７：１．０〜１．０：０．７である、［２］に記載のＵ字溝。
［４］前記平坦な底面と前記平坦な頂面との間隔が、２ｃｍ乃至１０ｃｍである、［１］に記載のＵ字溝。
［５］前記平坦な底面と前記平坦な頂面との間隔と、前記平坦な底面の幅又は前記平坦な頂面の幅との比が、３：１〜１：１である、［２］乃至［４］のうち何れか一項に記載のＵ字溝。
［６］前記Ｕ字溝の底壁の下面側において、
平板状の浮上防止材を該溝の左側側壁から右側側壁にわたって挿通することができる支持通路を形成してなり、
該支持通路は、平板状の浮上防止材が摺動しないように保持することができる大きさの空洞であって、
少なくとも該浮上防止材の両方の長手端部をそれぞれ下方より支持する一対の支持部を形成してなる通路である、［１］乃至［５］のうち何れか一項に記載のＵ字溝。
［７］前記左右の側壁において、該左右の側壁の間に横架される架け渡し材を固定することができる架け渡し材受け部をさらに形成してなる、［１］乃至［６］のうち何れか一項に記載のＵ字溝。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のＵ字溝は、左右の側壁の上部において、前記凹壁部が側壁の上端に向けて外方から内方へと絞り込まれた形状を成すことにより、Ｕ字溝の左右の側壁の上部にかかる種々の方向からの土圧に対しての剛性を高めるとともに、埋設された際にＵ字溝の浮上防止効果も高めることができる。
また凹壁部を平坦な底面とこの面及び凸壁部に連なる左右の斜面とを有する凹条構造を成すこと、そして凸壁部を平坦な頂面とこの面及び凹壁部に連なる左右の斜面とを有する凸状構造を成すことにより、土圧に対して十分耐え得るより高い剛性を実現するだけでなく、施工時において複数のＵ字溝を重ねて運搬しやすく、前記底面又は頂面において補強材などの鋲着を容易とすることができる。
さらに、該左右の側壁の上端において、更に外方に伸びる補強フランジを、溝の長手方向にわたって連続形成することにより、特許文献１に開示されているＵ字溝等と比較して
、本発明のＵ字溝は、側壁部の特に上端付近について剛性が著しく改良され、よって埋設の後、その側方の土壌により負荷される各種応力（ねじれ応力、局部的な応力など）に対して歪みや変形が極めて生じにくいという効果を奏する。
特に好ましい態様のＵ字溝において、前記凹壁部の平坦な底面の幅、前記凸壁部の平坦な頂面の幅、前記平坦な底面の幅と平坦な頂面の幅との比、前記平坦な底面と平坦な頂面との間隔、そして前記平坦な底面と平坦な頂面との間隔と、前記平坦な底面の幅又は平坦な頂面の幅との比を、それぞれ上述の所定の数値範囲内とすることにより、土圧に対して十分耐え得るより高い剛性を有する構造を実現するとともに、施工の際、Ｕ字溝の埋設箇所において該Ｕ字溝の長手方向に多少の撓み（長手方向に対して左右に多少曲がっているなど）が存在していても、Ｕ字溝に設けられた凹壁部及び凸壁部で形成される凹凸の形状によりこの撓みを吸収することができ、Ｕ字溝を破損させることなく埋設することができる。
【０００７】
また本発明の好ましい態様のＵ字溝は、その底壁の下面側に、平板状の浮上防止材を該Ｕ字溝の左側側壁から右側側壁にわたって挿通することができる支持通路を設けることにより、該支持通路に浮上防止材を挿通することによりＵ字溝の浮上防止効果を得られることは勿論、Ｕ字溝に浮上防止材を取り付けるにあたって固定具を必要としないため、製造コストにおいて有利である。また、該支持通路の存在により、浮上防止材の取り付けは浮上防止材を該支持通路に挿通する作業のみで完了し、極めて容易で迅速に取り付けを行うことができる。さらに取り付けにＵ字溝本体の孔開けを伴わないため、孔による水漏れの虞がない。そして浮上防止材を平板状のものとすることにより、より大きな浮上防止効果が得られるとともに、支持通路への浮上防止材の挿通がより容易となる。
【０００８】
さらに本発明のＵ字溝は、前記左右の側壁において、該左右の側壁の間に横架される架け渡し材を固定することができる架け渡し材受け部をさらに形成することができる。そして該架け渡し材受け部において架け渡し材を取り付け固定することにより、Ｕ字溝の左右の側壁に加わる土圧に対してより高い剛性を高めることができる。
【０００９】
そして本発明のＵ字溝は、硬質合成樹脂又は繊維強化樹脂からなるため、金属製の部材を使用した従来の技術と比べ腐食による強度の減少が生じることがなく、また軽量であり施工者の負担が軽減される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明のＵ字溝の一態様を示す斜視図である。
【図２】図２は、本発明のＵ字溝の一態様を示す図であって、（ａ）正面図、（ｂ）平面図、（ｃ）（ａ）のＡ−Ａ線における断面図、（ｄ）（ｂ）のＢ−Ｂ線における断面図をそれぞれ示す図である。
【図３】図３は、本発明のＵ字溝における凹条構造及び凸条構造の種々の態様を示す断面である。
【図４】図４は、支持通路が設けられた本発明のＵ字溝の一態様を示す図であって、（ａ）斜視図、（ｂ）正面図、（ｃ）（ｂ）のＡ部分の拡大正面図をそれぞれ示す図である。
【図５】図５は、本発明のＵ字溝における支持通路の種々の態様を示す図であって、（ａ）浮上防止材（断面が四角形の態様）及び支持通路の一態様を示す斜視図、（ａ−２）（ａ）の拡大正面図、（ｂ）浮上防止材（断面が略Ｔ字形の態様）及び支持通路の別の態様を示す斜視図、（ｂ−２）（ｂ）の拡大正面図、（ｃ）浮上防止材（断面が略Ｔ字形の別の態様）及び支持通路の別の態様を示す斜視図、（ｃ−２）（ｃ）の拡大正面図をそれぞれ示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明のＵ字溝は、硬質合成樹脂製又は繊維強化樹脂製であり、剛性向上のために、（
字本体の底壁及び左右の側壁において、溝内部より見て、凹形状の凹壁部及び凸形状の凸壁部を交互に溝の長手方向にわたって実質連続して形成してなる。そして前記左右の側壁の上部において、前記凹壁部は、側壁の上端に向けて外方から内方へと絞り込まれた形状を成している。また前記凹壁部は、平坦な底面と、この面及び凸壁部に連なる左右の斜面とを有する凹条構造を成し、また該凸壁部は、平坦な頂面と、この面及び凹壁部に連なる左右の斜面とを有する凸条構造を成している。そして、該左右の側壁の上端において、更に外方に伸びる補強フランジを、溝の長手方向にわたって連続形成してなる。
【００１２】
本発明のＵ字溝においては、前述したように、該左右の側壁の上部において、凹壁部が外方から内方へと絞り込まれた形状を有する。
好ましい態様において、この絞り込み形状は、該左右の側壁の上端まで実質的に続いてなり、該左右の側壁の上端において、該凹壁部の凹形状と該凸壁部の凸形状が消失せず、凹形状及び凸形状が保たれた構造を有する。このとき、絞り込み形状は、その途中で部分的に中断されていてもよい。この絞り込みの程度は、絞り込みが成される前の前記平坦な底面と前記平坦な頂面との間隔（元を１００％とする）を、例えば１０〜９０％となる程度に縮小することができ、好ましくは２０〜８０％、例えば元の間隔の５０％程度に縮小されるまで、凹壁部を内方へ絞り込む形状とすることが好ましい。
好ましい別の態様として、該左右の側壁の上部における凹壁部の絞り込みを大きくする、具体的には、該凹壁部の平坦な底面が凸壁部の平坦な頂面に十分に接近するまで絞り込みを大きくして、該左右の側壁の上端において、該凹壁部の凹形状と該凸壁部の凸形状を実質消失させた態様とすることもできる。ここで、左右の側壁の上端において凹形状及び凸形状を実質消失させた態様とは、凹形状及び凸形状を構成する平坦な底面、平坦な頂面及びこれらの面に連なる左右の斜面が、該上端において実質同一面上に存在する（謂わば上端断面において同一線上に見える）態様をいう。
上記の該左右の側壁の上部において、凹壁部が外方から内方へと絞り込まれた形状をなすことにより、Ｕ字溝の左右の側壁の上部にかかる種々の方向からの土圧に対しての剛性を高めることができ、特に絞り込みが成される前の平坦な底面と平坦な頂面との間隔の５０％程度の間隔となるまで凹壁部を絞り込むことにより、土圧に対しての剛性を好適に高めることができる。さらに、該Ｕ字溝は、前記側壁の上部よりも下部の方が外方に広がった構造をとるため、埋設された際にＵ字溝の浮上防止効果を高めることができ、絞り込みの形状をより大きくすることにより、該浮上防止効果をさらに高めることができる。
【００１３】
前記凹壁部は、平坦な底面と、この面及び凸壁部に連なる左右の斜面とを有する凹条構造を成し、一方該凸壁部は、平坦な頂面と、この面及び凹壁部に連なる左右の斜面とを有する凸条構造を成している。
上記凹条構造及び凸条構造において、“平坦な底面”或いは“平坦な頂面”とは、全体として実質的に底面及び頂面が平坦な面といえる面であればよく、例えば該底面又は頂面が部分的に曲面を有していてもよく、またＵ字溝の長手方向に対して、該底面又は頂面が傾いたもの（長手方向に平行な面となっていない）であってもよい。
また、凹壁部又は凸壁部は、少なくとも平坦な底面又は頂面と左右の斜面とを有する凹条構造又は凸条構造となっていればよく、該斜面は全体として一つの平坦な面となっていてもよいし、或いは、該斜面に段差を設けた構造としてもよい。
これらの中でも、凹壁部における凹条構造並びに凸壁部における凸条構造は、土圧に対して十分耐え得るより高い剛性を実現するだけでなく、施工時において複数のＵ字溝を重ねやすく運搬しやすいこと、さらには、前記底面又は頂面において補強材などを鋲着などにより取り付け固定しやすいことなどから、略台形断面の凹条構造及び凸条構造を有することが特に好ましい。
【００１４】
前記凹壁部の前記平坦な底面は、例えば溝の長手方向に関して幅３ｃｍ乃至２０ｃｍの平面、好ましく３ｃｍ乃至８ｃｍの平面とすることができ、また、前記凸壁部の前記平坦
な頂面は、例えば溝の長手方向に関して幅３ｃｍ乃至２０ｃｍの平面、好ましくは３ｃｍ乃至８ｃｍの平面とすることができる。そしてこのとき、前記平坦な底面と前記平坦な頂面の幅との比が、底面：頂面＝０．７：１．０〜１．０：０．７とすることが好ましく、特に底面：頂面＝０．９：１．０〜１．０：０．９とすることが好ましい。
また前記平坦な底面と前記平坦な頂面との間隔、謂わば底面と頂面によって形成される段差の間隔は、例えば２ｃｍ乃至１０ｃｍとすることができ、さらに好ましくは３ｃｍ乃至６ｃｍとすることができる。
そして、前記平坦な底面と前記平坦な頂面との間隔と、前記平坦な底面の幅又は前記平坦な頂面の幅との比を、例えば間隔：幅＝３：１〜１：１とすることが好ましい。
なお、本明細書において、前記平坦な底面と前記平坦な頂面との間隔とは、外方から内方へと絞りこまれた形状となっていない（絞り込みが成される前の）凹壁部における底面と凸壁部の頂面との間隔をいう。
前記凹壁部の平坦な底面の幅、前記凸壁部の平坦な頂面の幅、前記平坦な底面の幅と平坦な頂面の幅との比、前記平坦な底面と平坦な頂面との間隔、そして前記平坦な底面と平坦な頂面との間隔と、前記平坦な底面の幅又は平坦な頂面の幅との比を、それぞれ上記の所定の数値範囲内とすることにより、土圧に対して十分耐え得るより高い剛性を有する構造を実現することができる。さらには、Ｕ字溝に設けられた凹壁部及び凸壁部で形成される凹凸の形状により、Ｕ字溝の長手方向に対して多少左右に撓む（曲がる）ことができるため、施工の際、埋設箇所が長手方向に多少撓んでいたとしても、Ｕ字溝はこの撓みに対応して、撓みをもって埋設させることができるため、Ｕ字溝に破損を生じさせず、また埋設箇所の寸法を厳密に管理せずとも、Ｕ字溝の施工を実施できる。
【００１５】
上記補強フランジは、該左右の側壁の上端において更に外方に伸び、好ましくはさらに外方に伸び、そして溝の長手方向にわたって連続形成されている。
該補強フランジにより、凸壁部の凸条構造は塞がれ、また、該絞りこまれた形状の前記凹壁部に存在する凹条構造も塞がれ、すなわち、該補強フランジは、凹壁部と凸壁部を相互に接合して長手方向に連続して形成されてなる。このため、凹条部が各々個々に塞がれた構造（特許文献１）と比較して、本発明のＵ字溝はその左右の側壁の上部においてねじれ変形、局部変形を受けにくく、側方からの土圧により湾曲する虞を少ないものとすることができる。
前記補強フランジの幅は、例えば、前記凹壁部の平坦な底面と、前記凸壁部の平坦な頂面との間隔の５倍程度の長さを有することが好ましい。
前記補強フランジの幅を前記間隔の５倍以上としても剛性がほとんど上昇せず、また生産コストの増加を生むため好ましくない。また、該フランジの幅を前記平坦な底面と平坦な頂面との間隔よりも短いものとすると、凸条構造を完全に塞くこと、且つ該フランジを連続形成してなることができず、目的とする剛性向上効果を達成することができない。
なお本発明のＵ字溝にあっては、上記補強フランジの上面には溝の長手方向に延びる突条部が形成されていてもいなくてもよい。本発明のＵ字溝においては、前述の該凹壁部の凹形状と該凸壁部の凸形状、そして左右の側壁の上部において、凹壁部が外方から内方へと絞り込まれた形状を為すことにより、突条部が形成されていなくても、左右の側壁の上部における剛性を十分に高められてなり、生産コストや生産工程の観点からも、該突条部の形成は不要である。
【００１６】
そして本発明のＵ字溝の底壁の下面側には、埋設したＵ字溝の浮上を防止するべく、平板状の浮上防止材を該Ｕ字溝の左側側壁から右側側壁にわたって挿通することができる支持通路を形成することができる。
前記支持通路は、平板状の浮上防止材が摺動しないように保持することができる大きさの空洞であり、少なくとも該浮上防止材の両方の長手端部をそれぞれ下方より支持する一対の支持部を形成してなる。前記一対の支持部はその端で互いにほぼ接するかの如くに形成することもできる。
前記支持通路に挿通させる平板状の浮上防止材は、前記支持通路に挿通することができ、上記支持通路及び支持部の形状に合わせ、挿通した浮上防止材が容易に外れない形状であればよく、またその浮上防止効果を良好に発揮するべくＵ字溝の左側側壁から右側側壁の間隔（すなわちＵ字溝の幅）よりも長い形状とすることが必要とされる。浮上防止材としては、例えば横断面が四角形や略Ｔ字形である形状のものが採用される。
本発明のＵ字溝において、支持通路を上記の態様と成すことにより、Ｕ字溝に浮上防止材を取り付けるにあたって固定具を必要としない。すなわち本発明のＵ字溝において浮上防止材を取り付けるための構造は、Ｕ字溝本体の底壁の一部の形状を変更した、支持通路という簡単な構成よりなり、Ｕ字溝の製造においても特別な工程を必要とせず、また、浮上防止材の取り付ける際においても該支持通路に浮上防止材を挿通する作業のみであり、極めて容易で迅速に取り付けを行うことができる。また取り付けにＵ字溝の孔開けを伴わないため、水漏れ防止に対する対策も不要である。
【００１７】
更に本発明のＵ字溝には、前記左右の側壁において、該左右の側壁の間に横架される架け渡し材を固定することができる架け渡し材受け部をさらに形成することができる。該架け渡し材受け部において架け渡し材をＵ字溝に取り付けることにより、Ｕ字溝の左右の側壁に対してより一層の剛性が付与されるなど好ましい効果が得られる。
【００１８】
なお本発明のＵ字溝には、Ｕ字溝同士を長手方向の端部において嵌め重ねて接続ができるように、長手方向の一方の端部を他方の端部よりもやや小さい（例えばＵ字溝の肉厚分の小さい）寸法（あるいはやや大きい寸法）とすることができる。
【００１９】
本発明のＵ字溝の材質としては、例えば好適なものとして、ポリエチレン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリフェニレンスルフィド等の硬質合成樹脂、並びに、ＦＲＰ、ＦＲＴＰ等の繊維強化樹脂を挙げることができる。Ｕ字溝の本体の形状としては、本来のＵ字形の他、底壁から垂直に立ち上がった形状、上部に向けたやや外開きに立ち上がった形状としてもよい。本発明のＵ字溝は、ブロー成形、回転成形等により成形できる。
また前述の浮上防止材及び架け渡し剤は、腐食による強度低下の虞を避けることができ、また製造が容易であることから、Ｕ字溝と同じく例えば硬質合成樹脂製又は繊維強化樹脂製とすることができる。
【実施例】
【００２０】
図面を参照して本発明をさらに詳しく説明する。以下の実施例は本発明を限定することを目的とするものではない。
【００２１】
本発明のＵ字溝の一態様を図１及び図２に示す。図１はＵ字溝１を示す斜視図であり、図２は図１のＵ字溝１の（ａ）正面図、（ｂ）平面図、（ｃ）（ａ）のＡ−Ａ線における断面図、（ｄ）（ｂ）のＢ−Ｂ線における断面図をそれぞれ示す。
図１及び図２に示すように、本発明のＵ字溝１は、Ｕ字溝１本体の底壁２及び左右の側壁３において、溝内部より見て、凹形状の凹壁部４及び凸形状の凸壁部６を交互に溝の長手方向にわたって実質連続して形成してなる。そして前記左右の側壁３の上部３１において、前記凹壁部４は、側壁３の上端３２に向けて外方から内方へと絞り込まれた形状を成している。また前記凹壁部４は、平坦な底面５と、この面５及び凸壁部６に連なる左右の斜面８とを有する凹条構造を成し、また該凸壁部６は、平坦な頂面７と、この面７及び凹壁部４に連なる左右の斜面８とを有する凸条構造を成している。そして、該左右の側壁３の上端４３において、更に外方に伸びる補強フランジ９を、溝の長手方向にわたって連続形成してなる。
なお図示されていないが、左右の側壁３には、左右の側壁３の間に横架される架け渡し材を固定することができる架け渡し材受け部を形成することもできる。
【００２２】
図３に、本発明のＵ字溝における上記凹条構造及び凸条構造の種々の態様を断面図にて示す。
図３に示すように、凹壁部４の底面５とそれに連なる左右の斜面８、また凸壁部６の頂面７とそれに連なる左右の斜面８は、左右の斜面８とも鈍角にて（図３（ａ））、或いは左右の斜面８とも鋭角にて（図３（ｂ））、或いは一方が鈍角、一方が鋭角にて（図３（ｃ））、底面５又は頂面７と連なるものとすることができる。またそれら底面５又は頂面７と左右の斜面８は、角Ｒの丸みをもたせた（面取りした）形状にて連なるものとすることが好ましい（図３（ａ））が、角度を実質保ったまま（面取りされずに）連なるものとしてもよい（図３（ｄ））。
また“平坦な底面”或いは“平坦な頂面”とは、底面５及び頂面７において部分的に波打つ形状を有していてもよく（図３（ｅ））、またＵ字溝１の長手方向に対して実質平行となる面となっていなくてもよく（図３（ｆ））、全体として実質的に底面５及び頂面７が平坦な面であればよい。
また、前記斜面８は、全体として一つの平坦な面（図３（ａ））としても、或いは、該斜面８に段差を設けた構造（図３（ｇ））としてもよく、すなわち凹壁部４又は凸壁部６は、少なくとも平坦な底面５又は頂面７と左右の斜面８とを有する凹条構造又は凸条構造となっていればよい。
これら図３（ａ）〜（ｇ）の態様の中でも、前述したように、土圧に対する十分に高い剛性の実現、施工性、底面５又は頂面７における補強材などの取り付け・固定のしやすさなどから、図３（ａ）に示す略台形断面の凹条構造及び凸条構造を採用することが好適である。
【００２３】
図３（ａ）に示すように、前記凹壁部４の前記平坦な底面５の（溝の長手方向の）幅Ｗ１は３ｃｍ乃至２０ｃｍ、好ましく３ｃｍ乃至８ｃｍであり、前記凸壁部６の前記平坦な頂面７の（溝の長手方向の）幅Ｗ２は３ｃｍ乃至２０ｃｍ、好ましくは３ｃｍ乃至８ｃｍであり、Ｗ１：Ｗ２＝０．７：１．０〜１．０：０．７、好ましくはＷ１：Ｗ２＝０．９：１．０〜１．０：０．９である。
さらに、前記平坦な底面５と前記平坦な頂面７との間隔Ｈは２ｃｍ乃至１０ｃｍ、好ましくは３ｃｍ乃至６ｃｍである。
そして、前記平坦な底面５と前記平坦な頂面７との間隔Ｈと、前記平坦な底面５の幅Ｗ１又は前記平坦な頂面７の幅Ｗ２との比は、好ましくは間隔Ｈ：幅Ｗ１又はＷ２＝３：１〜１：１である。
【００２４】
本発明のＵ字溝において、その底壁の下面側に、浮上防止材を挿通できる支持通路を形成した一態様を図４及び図５に示す。
図４は、（ａ）支持通路が設けられたＵ字溝の斜視図、（ｂ）支持通路が設けられたＵ字溝の正面図、（ｃ）（ｂ）のＣ部分（支持通路）の拡大図をそれぞれ示し、図４（ａ）においては断面が四角形の平板からなる浮上防止材を実際に挿通させたＵ字溝の斜視図を示す。また図５は（ａ）〜（ｃ）浮上防止材及び支持通路の一態様を示す斜視図、並びに（ａ−２）〜（ｃ−２）に浮上防止材及び支持通路の拡大正面図をそれぞれ示す。
図４及び図５に示すように、本発明のＵ字溝１の底壁２の下面側に設けられる前記支持通路１０は、平板状の浮上防止材１２が摺動しないように保持することができる大きさの空洞である。該支持通路１０において、少なくとも該浮上防止材１２の両方の長手端部をそれぞれ下方より支持する一対の支持部１１が形成される（図４（ｂ）及び（ｃ）、図５（ａ）〜（ｃ）参照）。なお一対の支持部１１の長さは浮上防止材１２を保持することができれば特に限定されず、例えば図５（ａ）に示すように支持部１１を長めに、或いは（図５（ｂ）（ｃ）に示すように支持部１１を多少短めに形成することができる。
該支持通路１０は、底壁２において、凹壁部４の底面５と凸壁部６頂面７の間隔（段差）を利用して形成される。
【００２５】
図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、例えば浮上防止材１２として、その断面が四角形である平板からなる態様（図５（ａ）（ａ−２））や、断面が略Ｔ字形の態様（図５（ｂ）（ｂ−２））や、該略Ｔ字の態様であって、Ｔ字の縦棒が横棒の中心から外れて設けられている態様（図５（ｃ）（ｃ−２））などを採用することができる。
浮上防止材を安価に作製でき、Ｕ字溝の支持通路に容易に挿通できるという観点では、断面が四角形の態様（図５（ａ））を採用することが好ましく、また浮上防止材自体の剛性をより高める事ができるという観点では、断面が略Ｔ字形の態様（図５（ｂ）、（ｃ））を採用することが好適である。
【符号の説明】
【００２６】
１  Ｕ字溝
２  底壁
３  側壁
３１  側壁の上部    ３２  側壁の上端
４  凹壁部
５  底面
６  凸壁部
７  頂面
８  斜面
９  補強フランジ
１０  支持通路
１１  支持部
１２  浮上防止材
【図１】
2017137735.tif 000003
【図２】
2017137735.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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