(57)【要約】【課題】クランプにおける羽部の塑性変形を抑制すること。【解決手段】クランプ１００は、軸部２と、軸部２の先端側の部分から軸部２の後端側に向かって延びて形成され、孔の一方面側の開口縁部に接触して係止可能な係止部３と、軸部２の後端側で軸部２の周りに突出して形成され、その先端が一方面に対する他方面に接触可能で、弾性変形可能な羽部４と、を備え、羽部４は、軸部２側の部分であり、軸部２の延在方向において軸部２の先端側に対し反対側に向かいつつ外方に向けて延びる第一部分４１と、第一部分４１に連なって形成され、第一部分４１のうち軸部２側に対し反対側の端部から軸部２の延在方向において軸部２の先端側に向かいつつ外方に向けて延びる第二部分４２と、を含む。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手側部材に形成された孔に挿入されて固定されるクランプであって、
前記孔に挿入可能な軸部と、
前記軸部の先端側の部分から前記軸部の後端側に向かって延びて形成され、前記孔の一方面側の開口縁部に接触して係止可能な係止部と、
前記軸部の後端側で前記軸部の周りに突出して形成され、その先端が前記一方面に対する他方面に接触可能で、弾性変形可能な羽部と、を備え、
前記羽部は、前記軸部側の部分であり、前記軸部の延在方向において前記軸部の先端側に対し反対側に向かいつつ外方に向けて延びる第一部分と、前記第一部分に連なって形成され、前記第一部分のうち前記軸部側に対し反対側の端部から前記軸部の延在方向において前記軸部の先端側に向かいつつ外方に向けて延びる第二部分と、を含む、クランプ。
【請求項２】
請求項１に記載のクランプであって、
前記第一部分と前記第二部分との連結部分が、湾曲しつつ曲がった形状に形成されている、クランプ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のクランプであって、
前記軸部の先端側の部分から前記孔側に向かってそれぞれ延びて形成され、前記孔の一方面側の開口縁部に接触して係止可能な一対の前記係止部と、
前記軸部の後端側で前記軸部の周りにそれぞれ突出して形成され、その先端が前記一方面に対する他方面に接触可能で、弾性変形可能な一対の前記羽部と、を備え、
前記軸部から前記一対の係止部が突出する方向と前記軸部から前記一対の羽部が突出する方向とが直交する、クランプ。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のクランプと、
前記クランプの前記軸部の後端側に形成され、電線を配設可能な溝が形成されたプロテクタ本体部と、を備える、プロテクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クランプ及びクランプを備えるプロテクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１に示されるクランプは、パネルに形成されたパネル孔に挿入される支柱と、支柱の先端側に形成されパネルの裏面側から当接する可撓片と、支柱の後端側の部分に形成されパネルの表面側から当接するガタ防止用の部材と、を含む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６０−０１４３１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に示される例では、クランプがパネルに強く押し付けられると、ガタ防止用の部材（以下、羽部と称する）のうち支柱の後端側の部分との付根の部分に大きな応力が加わる。このため、付根の部分が塑性変形し、がたつきを抑制できないといった不都合が生じやすい。
【０００５】
本発明は、クランプにおける羽部の塑性変形を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１態様に係るクランプは、相手側部材に形成された孔に挿入されて固定されるクランプであって、前記孔に挿入可能な軸部と、前記軸部の先端側の部分から前記軸部の後端側に向かって延びて形成され、前記孔の一方面側の開口縁部に接触して係止可能な係止部と、前記軸部の後端側で前記軸部の周りに突出して形成され、その先端が前記一方面に対する他方面に接触可能で、弾性変形可能な羽部と、を備え、前記羽部は、前記軸部側の部分であり、前記軸部の延在方向において前記軸部の先端側に対し反対側に向かいつつ外方に向けて延びる第一部分と、前記第一部分に連なって形成され、前記第一部分のうち前記軸部側に対し反対側の端部から前記軸部の延在方向において前記軸部の先端側に向かいつつ外方に向けて延びる第二部分と、を含む。
【０００７】
第２態様に係るクランプは、第１態様に係るクランプの一態様であって、前記第一部分と前記第二部分との連結部分が、湾曲しつつ曲がった形状に形成されている。
【０００８】
第３態様に係るクランプは、第１態様又は第２態様に係るクランプの一態様であって、前記軸部の先端側の部分から前記孔側に向かってそれぞれ延びて形成され、前記孔の一方面側の開口縁部に接触して係止可能な一対の前記係止部と、前記軸部の後端側で前記軸部の周りにそれぞれ突出して形成され、その先端が前記一方面に対する他方面に接触可能で、弾性変形可能な一対の前記羽部と、を備え、前記軸部から前記一対の係止部が突出する方向と前記軸部から前記一対の羽部が突出する方向とが直交する。
【０００９】
第４態様に係るプロテクタは、第１態様から第３態様のいずれか１つに係るクランプと、前記クランプの前記軸部の後端側に形成され、電線を配設可能な溝が形成されたプロテクタ本体部と、を備える。
【発明の効果】
【００１０】
上記の各態様では、このクランプが相手側部材に強く押し付けられる際には、羽部の付根の部分の他に、羽部の第一部分と第二部分との連結部分も変形する。このため、羽部のうち軸部との付根の部分に大きな応力が加わることが抑制され、その結果、クランプの羽部が塑性変形することを抑制できる。これにより、相手側部材に固定されたクランプのがたつきの発生をより抑制できる。
【００１１】
第２態様では、第一部分と第二部分との連結部分が、湾曲しつつ曲がった形状に形成されている。この場合、第一部分と第二部分との連結部分全体がより変形しやすくなり、ランプにおける羽部の塑性変形をより抑制できる。
【００１２】
第３態様では、一対の係止部が突出する方向と軸部から一対の羽部が突出する方向とが直交する。この場合、直交する２方向に対するがたつきを、一対の係止部と一対の羽部とそれぞれが抑制する。即ち、第３態様では、２方向におけるがたつきをより効果的に抑制できる。
【００１３】
第４態様でも、クランプの羽部が塑性変形することを抑制できる。その結果、相手側部材に固定されたプロテクタのがたつきの発生を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態に係るプロテクタの正面図である。
【図２】実施形態に係るプロテクタの平面図である。
【図３】実施形態に係るクランプの斜視図である。
【図４】実施形態に係るクランプの正面図である。
【図５】実施形態に係るクランプの側面図である。
【図６】相手側部材に固定される実施形態に係るクランプの説明図である。
【図７】相手側部材に固定される実施形態に係るクランプの説明図である。
【図８】相手側部材に固定される実施形態に係るクランプの一部拡大説明図である。
【図９】相手側部材に固定される参考例に係るクランプの説明図である。
【図１０】相手側部材に固定される参考例に係るクランプの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付の図面を参照しつつ、実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具現化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。
【００１６】
＜実施形態＞
図１〜１０を参照しつつ、実施形態に係るクランプ１００及びこのクランプ１００を備えるプロテクタ１０１について説明する。まず、図１〜５を参照しつつ、クランプ１００及びプロテクタ１０１の構成について説明する。
【００１７】
図１は、プロテクタ１０１の正面図である。図２は、プロテクタ１０１の平面図である。図３は、プロテクタ１０１の一部を拡大した拡大図であり、クランプ１００の斜視図である。図４は、クランプ１００の正面図である。図５は、クランプ１００の側面図である。
【００１８】
なお、ここでは、相手側部材７は、板状の部材であり、例えば、車体を構成する金属パネル等が考えられる。孔７１は、相手側部材７の一方側の主面である一方面７５側から他方側の主面である他方面７６側に貫通する貫通孔である。一方面７５に対する反対側の面が、他方面７６である。
【００１９】
クランプ１００について説明する。クランプ１００は、軸部２と係止部３と羽部４とを備える。クランプ１００は、相手側部材７に形成された孔７１に挿入され、固定される。
【００２０】
まず、軸部２について説明する。図３〜５に示されるように、軸部２は、棒状に形成され、相手側部材７の孔７１に挿入される部分である。軸部２の先端側には、係止部３が形成されている。そして、軸部２の後端側には、後述するプロテクタ本体部５及び羽部４が形成されている。
【００２１】
次に係止部３について説明する。図３，５に示されるように、係止部３は、軸部２の先端側から軸部２の後端側に向かって延びて形成され、孔７１の一方面７５側の開口縁部に接触して係止可能な部分である。なお、ここでは、クランプ１００は、軸部２の先端側の部分から孔７１側に向かってそれぞれ延びて形成され、孔７１の一方面７５側の開口縁部に接触して係止可能な一対の係止部３を備えている。
【００２２】
より具体的には、ここでは、一対の係止部３は、軸部２の先端部からそれぞれ反対向きに突出して形成されている。また、それぞれの係止部３の先端側（即ち、軸部２の先端側に対し反対側）には、係止爪３１が設けられている。
【００２３】
本実施形態では、係止部３は、弾性変形可能に構成されている。そして、クランプ１００は、一対の係止部３が孔７１の開口縁部に係止することで、相手側部材７に固定される。
【００２４】
ここでは、自然状態のクランプ１００において、一対の係止部３の幅（一方の係止部３の先端から他方の係止部３の先端までの幅）は、孔７１の幅よりも大きく設定されている。そして、自然状態のクランプ１００においては、係止部３の先端と軸部２との間には、隙間が形成されており、係止部３の先端が軸部２側に近づくように係止部３が弾性変形可能に構成されている。ここでは、一対の係止部３の幅が、孔７１の幅よりも小さくなるように弾性変形可能に構成されている。この場合、一対の係止部３の幅が孔７１の幅よりも小さくなるように、一対の係止部３が弾性変形することで、一対の係止部３が孔７１に挿通及び通過可能となる。そして、一対の係止部３が孔７１を通過後に、弾性変形していたものが元の形状に復帰することで、その幅が孔７１の幅よりも大きくなり、一対の係止部３の先端側に設けられた係止爪３１が、孔７１の開口縁部に引っ掛かる。これにより、クランプ１００が孔７１に係止する。
【００２５】
次に羽部４について説明する。図３〜５に示されるように、羽部４は、軸部２の後端側で軸部２の周りに突出して形成され、その先端が他方面７６に接触可能で、弾性変形可能に形成されている。なお、ここでは、クランプ１００は、軸部２の後端側で軸部２の周りにそれぞれ突出して形成され、その先端が他方面７６に接触可能で、弾性変形可能な一対の羽部４を備える。
【００２６】
ここでは、一対の羽部４は、軸部２の後端側の部分からそれぞれ反対向きに突出して形成されている。なお、ここでは、軸部２から一対の係止部３が突出する方向と軸部２から一対の羽部４が突出する方向とが直交している。
【００２７】
そして、図４に示されるように、クランプ１００において、羽部４は、軸部２側の部分であり、軸部２の延在方向において軸部２の先端側からその反対側に向かいつつ外方に向けて延びる第一部分４１と、第一部分４１に連なって形成され、第一部分４１のうち軸部２側に対し反対側の端部から軸部２の延在方向において軸部２の先端側に向かいつつ外方に向けて延びる第二部分４２と、を含んでいる。
【００２８】
第一部分４１は、羽部４のうち、第二部分４２よりも軸部２側に位置する部分である。なお、ここでは、第一部分４１のうち軸部２側の端部（即ち、第二部分４２側の端部に対し反対側の端部）は、軸部２側の部分との付根４０の部分である。即ち、ここでは、第一部分４１は、軸部２側の部分との付根４０の部分から軸部２の延在方向において軸部２の先端側に対し反対側に向かって延びて形成されている。なお、付根４０は、軸部２側の部分に連なり、軸部２側の部分とは、ここでは、例えば、軸部２の後端側の部分若しくは後述するクランプ連結部５５である。
【００２９】
図４に示されるように、ここでは、クランプ１００の正面視において（即ち、一対の係止部３が突出する方向で見て）、第一部分４１は、軸部２から離れるにつれ軸部２の先端側から後端側に向かうように湾曲した部分を含む。一方、第二部分４２は、全体的に、軸部２から離れるにつれ軸部２の後端側から先端側に向かう向きに傾く直線形状に形成されている。
【００３０】
そして、ここでは、第一部分４１と第二部分４２との連結部分４９は、湾曲しつつ曲がった形状に形成されている。連結部分４９は、第一部分４１と第二部分４２とを繋ぐ部分である。ここでは、連結部分４９は、軸部２の先端側から後端側に向かう方向に凸となるように、湾曲しつつ曲がった形状に形成されている。例えば、クランプ１００の正面視において（即ち、一対の係止部３が突出する方向で見て）、連結部分４９は、円弧状に形成されていることが考えられる。また、ここでは、軸部２の延在方向において、軸部２の先端を上と称し、軸部２の後端を下と称する場合、連結部分４９は、軸部２の後端よりもさらに下に位置するように形成されている。
【００３１】
なお、その他の例として、第一部分４１が、全体的に、軸部２から離れるにつれ軸部２の先端側から後端側に向かう向きに傾く直線形状に形成されている場合も考えられる。また、第二部分４２が、全体的に、軸部２から離れるにつれ軸部２の後端側から先端側に向かうように湾曲した形状に形成されている場合も考えられる。また、連結部分４９が、湾曲しつつ曲がった形状以外の形状である場合、即ち、軸部２の先端側から後端側に向かう方向に凸となるように、連なる２つの直線状の部分を含む形状に形成されている場合も考えられる。
【００３２】
図６〜１０をさらに参照しつつ、羽部４の作用について説明する。図６，７は、相手側部材７にクランプ１００を固定する様子を説明する図である。図８は、羽部４の一部を拡大した拡大図である。図８において、変形前の羽部４が仮想線（二点鎖線）で示されている。
【００３３】
また、図９，１０では、参考例に係るクランプ１００Ｘが示されている。クランプ１００Ｘにおいては、羽部４Ｘは、羽部４の第一部分４１に相当する部分を含んでいない。ここでは、軸部２側の部分との付根４０Ｘの部分から軸部２の延在方向に直交する方向に沿って真っ直ぐ延びる第三部分４３Ｘと、第三部分４３Ｘに連なって形成され、第三部分４３Ｘのうち付根４０Ｘ側に対し反対側の端部から軸部２の延在方向において軸部２の先端側に向かって延びる第二部分４２Ｘと、を含む。なお、図９，１０は、相手側部材７にクランプ１００Ｘを固定する様子を説明する説明図である。
【００３４】
本実施形態と参考例とを比べつつ羽部４の作用について説明する。まず、本実施形態では、図６に示されるように、羽部４の先端（第二部分４２の先端）が、相手側部材７の他方面７６に接触した状態で、さらに孔７１に軸部２が挿入される。これにより、羽部４が弾性変形する。ここで、図７に示されるように、クランプ１００では、羽部４のうち第一部分４１の付根４０の部分及び第一部分４１と第二部分４２との連結部分４９が主に弾性変形する。
【００３５】
より具体的に説明すると、他方面７６からの力を羽部４の先端が受ける。これにより、図８に示されるように、付根４０を含む第一部分４１及び第二部分４２が、軸部２の先端側から後端側に向かう方向に傾くように弾性変形を開始する。ここで、本実施形態では、図８に示されるように、第二部分４２は、第一部分４１との連結部分４９を基点にして傾くように変形する。即ち、本実施形態では、付根４０の部分以外の箇所である連結部分４９も変形する。このため、付根４０の部分に応力が集中し、付根４０の部分の変形量が大きくなることを抑制できる。
【００３６】
即ち、本実施形態では、付根４０の部分に加え、さらに、連結部分４９も変形するため、羽部４の付根４０の部分に応力が集中することが抑制される。その結果、羽部４が塑性変形することが抑制される。
【００３７】
また、連結部分４９が湾曲しつつ曲がった形状に形成されているため、連結部分４９全体が変形しやすい部分となり、第二部分４２が、連結部分４９を基点にして傾くようにより変形しやすい。即ち、第二部分４２が羽部４の付根４０の部分に応力が集中することをより抑制できる。
【００３８】
一方、参考例では、図９に示される、羽部４Ｘの先端（第二部分４２Ｘの先端）が、相手側部材７の他方面７６に接触した状態で、さらに孔７１に軸部２が挿入されると、第三部分４３Ｘを基点に、第二部分４２Ｘが軸部２の先端から後端に向かう方向に傾くように弾性変形を開始する。ここで、第三部分４３Ｘは、軸部２の延在方向に直交する方向に沿って真っ直ぐに形成されている。このため、図１０に示されるように、第二部分４２Ｘの変形によって第三部分４３Ｘの付根４０Ｘの部分に応力が集中しやすい。そして、付根４０Ｘの部分が塑性変形すると、がたつきを抑制できないといった不都合が生じやすい。
【００３９】
そして、本実施形態では、クランプ１００の一対の係止部３が孔７１を通過後は、羽部４が元の形状に復帰しようとすることで、一対の係止部３の先端と羽部４の先端とで、相手側部材７を挟むことができる。そして、羽部４が塑性変形することを抑制できるため、相手側部材７に固定されたクランプ１００のがたつきを抑制できる。また、ここでは、軸部２から一対の係止部３が突出する方向と軸部２から一対の羽部４が突出する方向とが直交しているため、このクランプ１００は、軸部２から一対の係止部３が突出する方向と軸部２から一対の羽部４が突出する方向との２方向でがたつき難くなる。従って、クランプ１００が相手側部材７に安定して固定される。
【００４０】
次に、図１，２を参照しつつ、上記のクランプ１００を備えるプロテクタ１０１について説明する。プロテクタ１０１は、クランプ１００とクランプ１００の軸部２の後端側に形成され、電線９を配設可能な溝部５１が形成されたプロテクタ本体部５とを備える。
【００４１】
電線９は、例えば、芯線と芯線の周囲を覆う絶縁被覆とを備える絶縁電線であることが考えられる。
【００４２】
プロテクタ本体部５には、凹状に形成された溝部５１が形成されている。プロテクタ本体部５は、溝部５１を成すプロテクタ本体部５の底部５２と一対の側壁部５３とを備える。ここでは、溝部５１は、プロテクタ本体部５の延在方向に沿って形成されている。なお、プロテクタ本体部５の溝部５１には、１本若しくは複数本の電線９が配設される。
【００４３】
そして、本実施形態では、図１，２に示されるように、プロテクタ本体部５は、溝部５１の側方に延びるクランプ連結部５５を備える。
【００４４】
図１に示されるように、クランプ連結部５５は、底部５２から溝部５１の側方へ延びて形成されている。そして、クランプ連結部５５の底面側には、クランプ１００が形成されている。
【００４５】
なお、クランプ連結部５５が、側壁部５３から溝部５１の側方へ延びて形成されている場合又は底部５２から溝部５１の延在方向に沿って延びて形成されている場合も考えられる。また、クランプ１００が、溝部５１と重なる位置で、底部５２の底面側に形成されている場合も考えられる。
【００４６】
＜効果＞
本実施形態では、クランプ１００が相手側部材７に強く押し付けられる際には、羽部４の付根４０の部分の他に、羽部４の第一部分４１と第二部分４２との連結部分４９も変形する。このため、羽部４のうち軸部２側の部分との付根４０の部分に大きな応力が加わることが抑制され、その結果、クランプ１００の羽部４が塑性変形することを抑制できる。これにより、相手側部材７に固定されたクランプ１００のがたつきの発生をより抑制できる。
【００４７】
また、本実施形態では、第一部分４１と第二部分４２との連結部分４９が、湾曲しつつ曲がった形状に形成されている。この場合、第一部分４１と第二部分４２との連結部分４９全体がより変形しやすくなり、クランプ１００における羽部４の塑性変形をより抑制できる。
【００４８】
また、本実施形態では、一対の係止部３が突出する方向と軸部２から一対の羽部４が突出する方向とが直交する。この場合、直交する２方向に対するがたつきを、一対の係止部３と一対の羽部４とそれぞれが抑制する。この場合、２方向におけるがたつきをより効果的に抑制できる。
【００４９】
また、本実施形態では、クランプ１００の羽部４が塑性変形することを抑制できるため、このクランプ１００を備えるプロテクタ１０１においても、がたつきの発生を抑制できる。
【００５０】
＜応用例＞
第一部分の軸部側の端部と、軸部側の部分との付根と、を繋ぎ、軸部の延在方向に直交する方向に沿って真っ直ぐ延びる部分を、羽部がさらに備えている場合も考えられる。なお、この場合においても、第一部分と第二部分との連結部分が変形することで、付根の部分に応力が加わることが抑制される。
【００５１】
なお、本発明に係るクランプ及びプロテクタは、各請求項に記載された発明の範囲において、以上に示された実施形態及び応用例を適宜、変形する又は一部を省略することによって構成されることも可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１００  クランプ
１０１  プロテクタ
２  軸部
３  係止部
４  羽部
４０  付根
４１  第一部分
４２  第二部分
４９  連結部分
５  プロテクタ本体部
７  相手側部材
７１  孔
７５  一方面
７６  他方面
【図１】
2017115923.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2017115923.tif 000009
【図８】
2017115923.tif 000010
【図９】
2017115923.tif 000011
【図１０】
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