(57)【要約】【課題】媒体保持部を適切な位置にセットすることができる印刷装置、および同装置における媒体保持部のセット方法を提供する。【解決手段】印刷装置は、第１方向へ移動可能な第１レール３０Ａと、第１レール３０Ａに対して第１方向と交差する第２方向において間隔を空けて設けられ、第１方向へ移動可能な第２レール３０Ｂと、第１レール３０Ａに取り付けられ、印刷対象となる媒体を保持する媒体保持部２０と連結される第１支持部２３Ａと、第２レール３０Ｂに取り付けられ、媒体保持部２０と連結される第２支持部２３Ｂと、を備え、第１支持部２３Ａは、第１レール３０Ａに対する姿勢が変更可能であり、第２支持部２３Ｂは、第２レール３０Ｂに対する姿勢が変更可能である。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１方向へ移動可能な第１レールと、
前記第１レールに対して前記第１方向と交差する第２方向において間隔を空けて設けられ、前記第１方向へ移動可能な第２レールと、
前記第１レールに取り付けられ、印刷対象となる媒体を保持する媒体保持部と連結される第１支持部と、
前記第２レールに取り付けられ、前記媒体保持部と連結される第２支持部と、を備え、
前記第１支持部は、前記第１レールに対する姿勢が変更可能であり、
前記第２支持部は、前記第２レールに対する姿勢が変更可能であることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷装置において、
前記第１支持部は、前記第１レールに対して回動可能であることを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の印刷装置において、
前記第２支持部は、前記第２レールに対してスライド移動可能であることを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか一項に記載の印刷装置において、
前記第１支持部は、前記第１レールに対して回動可能であり、
前記第２支持部は、前記第１支持部および前記第２支持部に前記媒体保持部が連結された状態において、前記第１支持部の回動に従って前記第２レールに対してスライド移動することを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか一項に記載の印刷装置において、
前記第１支持部は、ピンによって前記第１レールに取り付けられることを特徴とする印刷装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか一項に記載の印刷装置において、
前記第２支持部は、複数のピンによって前記第２レールに取り付けられることを特徴とする印刷装置。
【請求項７】
第１方向へ移動可能な第１レールと、前記第１レールに対して前記第１方向と交差する第２方向において間隔を空けて設けられ、前記第１方向へ移動可能な第２レールと、前記第１レールに取り付けられ、印刷対象となる媒体を保持する媒体保持部と連結される第１支持部と、前記第２レールに取り付けられ、前記媒体保持部と連結される第２支持部と、を備えた印刷装置における媒体保持部のセット方法であって、
前記第１レールに対する前記第１支持部の姿勢が変更し、前記第２レールに対する前記第２支持部の姿勢を変更することで、前記第１支持部および前記第２支持部に連結される前記媒体保持部の姿勢を変更することを特徴とする媒体保持部のセット方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷媒体を保持する媒体保持部がセットされる印刷装置および同装置における媒体保持部のセット方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、印刷装置の一種として、ロール状に巻かれた状態から送り出されて印刷部を通過するように搬送される印刷対象の媒体に対して、印刷部に備えられた液体吐出ヘッドから液体を吐出して印刷を行ったのち、その媒体を所定の長さに切断して排出する印刷装置が知られている。
【０００３】
この種の印刷装置において、媒体を保持する媒体保持部を印刷装置の装置本体にセットし、セットした媒体保持部から印刷部へ媒体を給送する構成を有するものがある。このような構成を有する印刷装置において、装置本体に設けられたスライド移動可能なレールを用いて媒体保持部をスライド移動させることによって、媒体保持部を装置本体に容易にセットすることが可能な構成が提案されている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、媒体保持部（マガジン）を、レール（ガイドレール）に取り付けられた媒体保持部を支持するための支持部（マガジンセット台）にセットしたのち、媒体保持部をレールによって支持部とともにスライド移動させて装置本体（固定台）にセットする構成が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１５１０００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載された構成において、レール（スライドレール）に対して支持部（マガジンセット台）が傾いた姿勢で取り付けられていた場合は、支持部にセットされた媒体保持部（マガジン）もレールに対して傾いた姿勢となってしまう。このため、装置本体（固定台）に対して媒体保持部を適切な位置にセットできない場合があった。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、媒体保持部を適切な位置にセットすることができる印刷装置、および同装置における媒体保持部のセット方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する印刷装置は、第１方向へ移動可能な第１レールと、前記第１レールに対して前記第１方向と交差する第２方向において間隔を空けて設けられ、前記第１方向へ移動可能な第２レールと、前記第１レールに取り付けられ、印刷対象となる媒体を保持する媒体保持部と連結される第１支持部と、前記第２レールに取り付けられ、前記媒体保持部と連結される第２支持部と、を備え、前記第１支持部は、前記第１レールに対する姿勢が変更可能であり、前記第２支持部は、前記第２レールに対する姿勢が変更可能である。
【０００９】
この構成によれば、第１支持部の姿勢と第２支持部の姿勢とをそれぞれ変更することで、第１支持部および第２支持部に連結された媒体保持部を適切な位置にセットすることができる。
【００１０】
上記印刷装置において、前記第１支持部は、前記第１レールに対して回動可能であることが好ましい。
この構成によれば、第１レールに対して第１支持部を回動させることで、媒体保持部を装置本体に対して適切な位置にセットすることができる。
【００１１】
上記印刷装置において、前記第２支持部は、前記第２レールに対してスライド移動可能であることが好ましい。
この構成によれば、第２レールに対して第２支持部をスライド移動させることで、媒体保持部を装置本体に対して適切な位置にセットすることができる。
【００１２】
上記印刷装置において、前記第１支持部は、前記第１レールに対して回動可能であり、前記第２支持部は、前記第１支持部および前記第２支持部に前記媒体保持部が連結された状態において、前記第１支持部の回動に従って前記第２レールに対してスライド移動することが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、第１支持部の回動に従って、第２支持部がスライド移動するので、媒体保持部を装置本体に対して適切な位置にセットすることができる。
上記印刷装置において、前記第１支持部は、ピンによって前記第１レールに取り付けられることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、ピンを軸として、第１レールに対する第１支持部の姿勢を容易に変更することができる。
上記印刷装置において、前記第２支持部は、複数のピンによって前記第２レールに取り付けられることが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、複数のピンを軸として、第２レールに対する第２支持部の姿勢を、過度な変更を抑制しつつ変更することができる。
上記課題を解決する印刷装置における媒体保持部のセット方法は、第１方向へ移動可能な第１レールと、前記第１レールに対して前記第１方向と交差する第２方向において間隔を空けて設けられ、前記第１方向へ移動可能な第２レールと、前記第１レールに取り付けられ、印刷対象となる媒体を保持する媒体保持部と連結される第１支持部と、前記第２レールに取り付けられ、前記媒体保持部と連結される第２支持部と、を備えた印刷装置における媒体保持部のセット方法であって、前記第１レールに対する前記第１支持部の姿勢が変更し、前記第２レールに対する前記第２支持部の姿勢を変更することで、前記第１支持部および前記第２支持部に連結される前記媒体保持部の姿勢を変更する。
【００１６】
この方法によれば、第１支持部の姿勢と第２支持部の姿勢とをそれぞれ変更することで、第１支持部および第２支持部に連結された媒体保持部を適切な位置にセットすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】印刷装置の一実施形態を示す側面図。
【図２】装置本体に媒体保持部がセットされた状態を示す斜視図。
【図３】装置本体のセット位置への媒体保持部の移動前の状態を示す側面図。
【図４】装置本体のレールに支持された媒体保持部を示す斜視図。
【図５】媒体保持部を支持する第１レールと第２レールを示す斜視図。
【図６】媒体保持部と連結される第１支持部と第１レールを示す斜視図。
【図７】媒体保持部と連結される第２支持部と第２レールを示す斜視図。
【図８】媒体保持部が第１支持部に連結される構造を示す斜視図。
【図９】媒体保持部が第２支持部に連結される構造を示す斜視図。
【図１０】媒体保持部の装置本体へのセット手順を示すフローチャート。
【図１１】第１支持部が回転移動して姿勢変更する媒体保持部を示す模式図。
【図１２】第１支持部が回転移動してセットされた媒体保持部を示す模式図。
【図１３】第１支持部が回転およびスライドの双方の移動で姿勢変更する媒体保持部を示す模式図。
【図１４】媒体保持部と一体連結された第１支持部および第２支持部を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、印刷装置の一実施形態として、液体を吐出する液体吐出ヘッドを有し、ロール状に巻かれたロール体から送り出されて給送される長尺の媒体に対して、液体吐出ヘッドから液体を吐出して文字や図形などを含む画像を印刷する印刷装置について、図を参照して説明する。
【００１９】
図１および図２に示すように、本実施形態の印刷装置１１は、装置本体１２として、筐体部１３と、この筐体部１３を鉛直方向−Ｚ側（下側）から支える基台部１４とを有している。基台部１４には、ロール状に巻かれた媒体を保持する媒体保持部２０が備えられている。なお、図２では、基台部１４および媒体保持部２０の形状を分かりやすくするため、基台部１４に固定される筐体部１３および媒体保持部２０に保持される媒体は二点鎖線で図示されている。
【００２０】
筐体部１３は、複数のケーシング部材で構成され、内部に収納されたロール体ＲＴから送り出されて給送される媒体の一例としての長尺のシートＳＴに印刷を施したのち、シートＳＴを切断してカットシートＣＳとして排出する。基台部１４は、複数の板状部材で構成され、筐体部１３を鉛直方向−Ｚ側となる下側からねじなどの締結部材を用いて固定している。
【００２１】
筐体部１３は、図１において矢印Ｈで示すシートＳＴの排出方向と交差（ここでは直交）するシートＳＴの幅方向Ｘ（図１では紙面表裏方向）を長手方向とした略直方体形状を有している。この筐体部１３内には、長尺のシートＳＴがロール状に巻かれたロール体ＲＴを収納可能な収納空間を有する媒体収納部１５、シートＳＴに印刷を行う印刷部１６、シートＳＴを装置本体１２（筐体部１３）から排出する排出口１７が備えられている。また、印刷部１６と排出口１７との間には、排出されるシートＳＴを切断する切断部１８が備えられている。
【００２２】
媒体収納部１５は、ロール体ＲＴとされた長尺のシートＳＴを、シートＳＴの幅方向Ｘ（以降「幅方向Ｘ」とも呼称する）を軸線方向とする不図示のロール軸を中心に回転可能な状態で収納空間に収納する。そして、収納した長尺のシートＳＴを、ロール体ＲＴから送り出して印刷部１６へ給送する。
【００２３】
印刷部１６は、ロール体ＲＴから送り出されたシートＳＴに対してその被印刷面側となる鉛直方向＋Ｚ側（上側）に位置し、不図示の駆動手段（モーターなど）によってシートＳＴの幅方向Ｘすなわち筐体部１３の長手方向に往復移動するキャリッジ６１を備えている。キャリッジ６１には、シートＳＴと対向する位置に液体吐出ヘッド６２が設けられている。また、印刷装置１１は、シートＳＴを液体吐出ヘッド６２とは反対側の鉛直方向−Ｚ側（下側）から支持する支持台や、そのシートＳＴを搬送する搬送ローラー（いずれも不図示）を備え、ロール体ＲＴから送り出されたシートＳＴを支持台上において搬送方向Ｙへ搬送する。この搬送において、幅方向Ｘに往復移動するキャリッジ６１に設けられた液体吐出ヘッド６２から支持台上を搬送されるシートＳＴの被印刷面に液体を吐出してシートＳＴに印刷を行う。印刷されたシートＳＴは、印刷部１６に対して搬送方向Ｙの下流側に位置する排出口１７から、筐体部１３外へ排出される。
【００２４】
切断部１８は、ロール体ＲＴから送り出されたシートＳＴを、印刷部１６において印刷が行われたのち、搬送方向Ｙにおいて所定の長さを有するシートすなわちカットシートＣＳに切り分ける。すなわち、切断部１８は、不図示の駆動手段によって回転されるとともに、幅方向Ｘに移動する回転カッター８１を備え、この回転カッター８１がシートＳＴの厚さ方向に切り込みを入れつつ幅方向Ｘに移動することによってシートＳＴを切断する。そして、この切断部１８によって搬送途中において切断されたシートＳＴは、カットシートＣＳとなって排出口１７から筐体部１３外へ排出される。
【００２５】
基台部１４は、筐体部１３の長手方向（幅方向Ｘ）の両端部における下側に、その上端部がそれぞれ固定される一対の脚台１４Ａと脚台１４Ｂとを備えている。このうち、シートＳＴの搬送方向Ｙ下流側から見て、右側には脚台１４Ａが固定され、左側には脚台１４Ｂが固定されている。なお、本実施形態では、シートＳＴの搬送方向Ｙ下流側から見て、右側は印刷部１６によるシートＳＴへの印刷開始側（所謂ゼロ桁側）とされている。
【００２６】
脚台１４Ａには、この脚台１４Ａの基端部から筐体部１３の長手方向と交差する方向である水平方向の両側に向かって延びる土台部４１Ａが取り付けられ、これらの脚台１４Ａと土台部４１Ａとによって略逆Ｔ字型の形状が形成されている。同様に、脚台１４Ｂには、この脚台１４Ｂの基端部から筐体部１３の長手方向と交差する方向である水平方向の両側に向かって延びる土台部４１Ｂが取り付けられ、これらの脚台１４Ｂと土台部４１Ｂとによって略逆Ｔ字型の形状が形成されている。また、脚台１４Ａと脚台１４Ｂとの間は、筐体部１３の長手方向（幅方向Ｘ）に沿って延びる支柱４３によって連結されている。さらに、基台部１４は、それぞれの土台部４１Ａ，４１Ｂに取り付けられたキャスター４２によって、筐体部１３と共に容易に移動可能とされている。なお、排出されたカットシートＣＳを受ける図示しない媒体受け装置が、必要に応じて基台部１４に取り付けられ、筐体部１３外へ排出されるカットシートＣＳを受けるように構成される。
【００２７】
本実施形態では、筐体部１３の媒体収納部１５に収納されたロール体ＲＴとは別に、印刷部１６での印刷対象となる媒体としての長尺のシートＳＴａがロール状に巻かれた別ロール体ＲＴａを保持する媒体保持部２０が、装置本体１２のうちの基台部１４側に備えられている。そしてこの基台部１４側に備えられた媒体保持部２０に保持された別ロール体ＲＴａから送り出されたシートＳＴａは、図１において破線の矢印Ｆで示すように、媒体保持部２０に設けられた送出口２６から筐体部１３内に位置する印刷部１６へ給送される。印刷部１６へ給送されたシートＳＴａは、シートＳＴと同様に、印刷部１６において支持台上を搬送方向Ｙに搬送され、この搬送において、幅方向Ｘに往復移動するキャリッジ６１に設けられた液体吐出ヘッド６２からその被印刷面に液体が吐出されて印刷が施される。
【００２８】
また、図２に示すように、筐体部１３内にはガイド部材１９が取り付けられており、媒体保持部２０には位置決め部２９が設けられている。送出口２６から筐体部１３内にシートＳＴａが給送されるとき、位置決め部２９がガイド部材１９により位置決めされることによって、媒体保持部２０の送出口２６が、装置本体１２に対して適切に位置決めされる。すなわち、基台部１４側に備えられた媒体保持部２０は、位置決め部２９がガイド部材１９に当接することによって正しく位置決めされた状態で装置本体１２にセットされるように構成されている。なお、本実施形態では、位置決め部２９はＬ字形状に曲げられた金属製の板材によって形成され（図９参照）、ガイド部材１９との当接に伴う変形が抑制されることによって、媒体保持部２０を装置本体１２に対して精度良く位置決めする。
【００２９】
次に、図３、図４および図５を参照して、装置本体１２への媒体保持部２０のセット構造について説明する。なお、ここでの説明を容易にするため、図４では、筐体部１３が固定される前の基台部１４が図示されているとともに、別ロール体ＲＴａが保持される前の媒体保持部２０が図示されている。また、図５では、図４に示す状態から媒体保持部２０が取り外された状態の基台部１４が図示されている。
【００３０】
図３および図４に示すように、媒体保持部２０は、装置本体１２にセットされた状態で、筐体部１３の長手方向と略平行になるように幅方向Ｘに長手方向を有する保持ケース２１を備え、この保持ケース２１内に、そのロール軸方向が保持ケース２１の長手方向と略一致するように別ロール体ＲＴａが保持される。また、媒体保持部２０には、保持ケース２１内に保持された別ロール体ＲＴａから送り出されたシートＳＴａを筐体部１３側に送り出す図示しないローラーなどの搬送手段が備えられる。
【００３１】
この媒体保持部２０は、図３および図４において白抜きの両側矢印で示すように、基台部１４の脚台１４Ａと脚台１４Ｂとの間において、筐体部１３の長手方向（幅方向Ｘ）と交差する方向へスライド移動可能とされている。このスライド移動によって、媒体保持部２０は、その装置本体１２に対するセット位置（図３および図４において二点鎖線で示す位置）と非セット位置（図３および図４において実線で示す位置）との間を移動する。本実施形態では、媒体保持部２０が装置本体１２に対する非セット位置からセット位置へ移動する際の移動方向を第１方向と呼称する。なお、媒体保持部２０セット位置から非セット位置へ移動する際の移動方向は、第１方向と逆方向となる。
【００３２】
媒体保持部２０の保持ケース２１には、搬送方向Ｙの上流側端部において幅方向Ｘに延びるスリット状の開口が、シートＳＴａが送り出される送出口２６として鉛直方向＋Ｚ側に向くように設けられている。そして、保持ケース２１には、この送出口２６の幅方向Ｘの両側に、装置本体１２（筐体部１３）に対する媒体保持部２０（送出口２６）の位置決め部２９が設けられている。この位置決め部２９は、媒体保持部２０が第１方向へスライドしてセット位置へ移動したとき、筐体部１３内に取り付けられたガイド部材１９により位置決めされる。
【００３３】
次に媒体保持部２０のスライド移動構造について説明する。
図４および図５に示すように、基台部１４の脚台１４Ａおよび脚台１４Ｂには、互いに対向する内側面に、筐体部１３の長手方向と交差（直交）する第１方向に沿ってスライド移動可能なレールがそれぞれ取り付けられている。本実施形態では、脚台１４Ａに取り付けられたレールを第１レール３０Ａと呼称し、脚台１４Ｂに取り付けられたレールを第２レール３０Ｂと呼称して区別する。したがって、装置本体１２（基台部１４）には、第１方向へ移動可能な第１レール３０Ａに対して、第１方向と交差する第２方向において間隔を空けて、第１方向へ移動可能な第２レール３０Ｂが設けられている。まとめると、印刷装置１１は、第１方向へ移動可能な第１レール３０Ａと、第１レール３０Ａに対して第１方向と交差する第２方向において間隔を空けて設けられ、第１方向へ移動可能な第２レール３０Ｂと、を備えている。なお、本実施形態では、第１方向は、水平方向もしくは水平に近い方向である。また第２方向は、筐体部１３の長手方向となる幅方向Ｘに沿う方向である。
【００３４】
第１レール３０Ａは、脚台１４Ａに固定された固定枠４５Ａに取り付けられた固定レール３４Ａと、その固定レール３４Ａに対して第１方向に沿ってスライド移動する１段目の移動レール３１Ａ、さらにその移動レール３１Ａに対して同じく第１方向に沿ってスライド移動する２段目の移動レール３２Ａを備える多段レール構造とされている。同様に、第２レール３０Ｂは、脚台１４Ｂに固定された固定枠４５Ｂに取り付けられた固定レール３４Ｂと、その固定レール３４Ｂに対して第１方向に沿ってスライド移動する１段目の移動レール３１Ｂ、さらに移動レール３１Ｂに対して同じく第１方向に沿ってスライド移動する２段目の移動レール３２Ｂを備える多段レール構造とされている。
【００３５】
図５に示すように、第１レール３０Ａと第２レール３０Ｂには、金属製の平板が略直角に折り曲げられたＬ字形状をなす第１支持部２３Ａと第２支持部２３Ｂが支持される。これらの第１支持部２３Ａと第２支持部２３Ｂは、それぞれに設けられたねじ孔ＨＮに対して固定ねじＮがねじ止めされることによって、媒体保持部２０における鉛直方向−Ｚ側の面となる底面に固定（連結）される。そして、媒体保持部２０は、その底面に固定された第１支持部２３Ａと第２支持部２３Ｂが、第１レール３０Ａにおける２段目の移動レール３２Ａと第２レール３０Ｂにおける２段目の移動レール３２Ｂに取り付けられることによって、第１レール３０Ａと第２レール３０Ｂに支持される（図４参照）。つまり、印刷装置１１は、第１レール３０Ａに取り付けられ、印刷対象となる媒体を保持する媒体保持部２０と連結される第１支持部２３Ａと、第２レール３０Ｂに取り付けられ、媒体保持部２０と連結される第２支持部２３Ｂと、を備えている。なお、図５は、媒体保持部２０が第１支持部２３Ａおよび第２支持部２３Ｂと連結されて第１レール３０Ａおよび第２レール３０Ｂに支持される前の基台部１４の状態が図示されている。
【００３６】
次に、図５から図７を参照して、第１支持部２３Ａの第１レール３０Ａに対する取り付け構造および第２支持部２３Ｂの第２レール３０Ｂに対する取り付け構造について説明する。さらに図８と図９を参照して、第１支持部２３Ａと媒体保持部２０との連結構造および第２支持部２３Ｂと媒体保持部２０との連結構造について説明する。
【００３７】
図５および図６に示すように、まず、第１支持部２３Ａは、印刷部１６によるシートＳＴへの印刷開始側（ゼロ桁側）に位置する第１レール３０Ａに対して取り付けられる。すなわち、第１支持部２３Ａは、そのＬ字形状をなす２つの板部のうちの一方の板部に、一つの孔としての円形孔Ｈ１が設けられている。一方、第１レール３０Ａには、その２段目の移動レール３２Ａに、上側（鉛直方向＋Ｚ側）に突出するピンＰ１が設けられている。そして、第１支持部２３Ａは、第１レール３０Ａに設けられたピンＰ１が円形孔Ｈ１に挿入された状態で２段目の移動レール３２Ａの上面に一方の板部が載せられるように装着されることによって、第１レール３０Ａに取り付けられる。つまり、第１支持部２３Ａは、ピンＰ１によって第１レール３０Ａに取り付けられる。
【００３８】
本実施形態では、第１支持部２３Ａの円形孔Ｈ１の内径は、第１レール３０Ａに設けられたピンＰ１の外径と同じ寸法もしくはその外径よりも僅かに大きな寸法とされている。このため、第１支持部２３Ａは、第１レール３０Ａに対する第１方向に沿う方向への移動は拘束される一方、第１レール３０Ａに設けられたピンＰ１を軸とする回転移動が可能とされている。すなわち、第１支持部２３Ａは、第１方向とは異なる方向への移動であるピンＰ１を軸とする回転方向への移動によって、第１レール３０Ａに対して姿勢変更可能とされている。なお、回転移動とは、回転方向に沿う移動のことであり、回動とも言う。まとめると、第１支持部２３Ａは、第１レール３０Ａに対する姿勢が変更可能である。より具体的には、第１支持部２３Ａは、第１レール３０Ａに対して回動可能である。
【００３９】
図５および図８に示すように、本実施形態では、第１レール３０Ａに取り付けられた第１支持部２３Ａに対して、媒体保持部２０が、締結部材の一例としての固定ねじＮによって固定されることにより連結される。すなわち、第１支持部２３Ａには、円形孔Ｈ１に対して、その略直角に折り曲げられた折り曲げ部の延在方向に沿う両側に、それぞれねじ孔ＨＮが設けられている。一方、第１支持部２３Ａと連結される媒体保持部２０の長手方向の一端側には、保持ケース２１に第１鍔部２４が形成されている。この第１鍔部２４に、第１支持部２３Ａに設けられた円形孔Ｈ１およびねじ孔ＨＮよりもそれぞれ大きな孔であって、１つの円形孔Ｈ１に対応する第１貫通孔２４ａおよび２つのねじ孔ＨＮに対応する２つの第２貫通孔２４ｂが設けられている。
【００４０】
そして、円形孔Ｈ１に挿入された第１レール３０ＡのピンＰ１がさらに第１貫通孔２４ａに挿入されるように第１鍔部２４を第１支持部２３Ａに載せたのち、第２貫通孔２４ｂに対して固定ねじＮを上方から挿入してねじ孔ＨＮに締め付けることによって、媒体保持部２０は第１鍔部２４において第１支持部２３Ａに連結される。この結果、第１支持部２３Ａに連結された媒体保持部２０は、第１レール３０Ａに設けられたピンＰ１を軸とする回転方向への移動が可能となり、第１レール３０Ａに対して、第１方向および第２方向の双方と交差する方向を軸線方向とする軸を中心に回転可能に取り付けられる。この回転移動により、媒体保持部２０は第１レール３０Ａに対する姿勢が変更可能とされている。
【００４１】
また、ピンＰ１は円形孔Ｈ１に対して挿入される構造となっているので、第１支持部２３Ａに連結された媒体保持部２０は、第１レール３０Ａに対して、第１方向と第２方向の双方と交差する交差方向への移動が許容される。本実施形態では、この交差方向は鉛直方向であり、媒体保持部２０は、例えば第１レール３０Ａに対して鉛直方向＋Ｚ側（上方）へ移動して、鉛直方向における装置本体１２に対する位置を調節することも可能となる。
【００４２】
次に、図５および図７に示すように、第２支持部２３Ｂは、印刷部１６によるシートＳＴへの印刷開始側（ゼロ桁側）とは反対側（所謂フル桁側）に位置する第２レール３０Ｂに対して取り付けられる。すなわち、第２支持部２３Ｂは、第１支持部２３Ａと同様に、そのＬ字形状をなす２つの板部のうち一方の板部に２つの孔としての２つの長円孔Ｈ２が設けられている。一方、第２レール３０Ｂには、その２段目の移動レール３２Ｂに、上側（鉛直方向＋Ｚ側）に突出する複数（ここでは２つ）のピンＰ２が設けられている。そして、第２支持部２３Ｂは、第２レール３０Ｂに設けられた２つのピンＰ２が２つの長円孔Ｈ２にそれぞれ挿入された状態で２段目の移動レール３２Ｂの上面に一方の板部が載せられるように装着されることによって、第２レール３０Ｂに取り付けられる。つまり、第２支持部２３Ｂは、複数のピンＰ２によって第２レール３０Ｂに取り付けられる。
【００４３】
本実施形態では、第２支持部２３Ｂの２つの長円孔Ｈ２は、折り曲げによって形成される第２支持部２３Ｂの折り曲げ部の延在方向において所定の間隔を空けて設けられるとともに、第２支持部２３Ｂの折り曲げ部の延在方向がそれぞれの短手方向であり、第２支持部２３Ｂの折り曲げ部の延在方向と交差する方向がそれぞれの長手方向である。そして、それぞれの長円孔Ｈ２は、その短手方向の寸法が第２レール３０Ｂに設けられたピンＰ２の外径と同じ寸法かピンＰ２の外径よりも僅かに大きな寸法とされ、長円孔Ｈ２の長手方向の寸法が短手方向の寸法よりも大きな寸法（例えば、第２レール３０Ｂに設けられたピンＰ２の外径の１．５倍の寸法）とされている。このため、第２支持部２３Ｂは、第２レール３０Ｂに設けられた２つのピンＰ２によって長円孔Ｈ２の短手方向への移動が拘束される一方、長円孔Ｈ２の長手方向へのスライド移動が可能とされている。このスライド移動により、第２支持部２３Ｂは第２レール３０Ｂに対する姿勢が変更可能とされている。つまり、第２支持部２３Ｂは、第２レール３０Ｂに対する姿勢が変更可能である。より具体的には、第２支持部２３Ｂは、第２レール３０Ｂに対してスライド移動可能である。
【００４４】
図５および図９に示すように、本実施形態では、第２レール３０Ｂに取り付けられた第２支持部２３Ｂに対して、媒体保持部２０が、締結部材の一例としての固定ねじＮによって固定されることにより連結される。すなわち、第２支持部２３Ｂには、２つの長円孔Ｈ２に対して、その折り曲げ部の延在方向に沿ってそれぞれ片側にずれた位置にねじ孔ＨＮが設けられている。一方、第２支持部２３Ｂと連結される媒体保持部２０の長手方向の他端側には、保持ケース２１に第２鍔部２５が形成されている。この第２鍔部２５に、第２支持部２３Ｂに設けられた長円孔Ｈ２とねじ孔ＨＮよりもそれぞれ大きな孔であって、２つの長円孔Ｈ２に対応する２つの第１貫通孔２５ａと、２つのねじ孔ＨＮに対応する２つの第２貫通孔２５ｂとが設けられている。
【００４５】
そして、長円孔Ｈ２に挿入された第２レール３０ＢのピンＰ２が、さらに第１貫通孔２５ａに挿入されるように第２鍔部２５を第２支持部２３Ｂに載せたのち、第２貫通孔２５ｂに対して固定ねじＮを上方から挿入してねじ孔ＨＮに締め付けることによって、媒体保持部２０は第２鍔部２５において第２支持部２３Ｂに連結される。この結果、第２支持部２３Ｂに連結された媒体保持部２０は、第２レール３０Ｂに設けられた２つピンＰ２によって、長円孔Ｈ２の長手方向へのスライド移動が可能となり、第２レール３０Ｂに対して、媒体保持部２０の長手方向へ移動可能に取り付けられる。この長手方向へのスライド移動により、媒体保持部２０は第２レール３０Ｂに対して姿勢変更可能となる。
【００４６】
また、ピンＰ２は長円孔Ｈ２に対して挿入される構造となっているので、第２支持部２３Ｂに連結固定された媒体保持部２０は、第２レール３０Ｂに対して、第１方向と第２方向の双方と交差する交差方向への移動が許容される。本実施形態では、この交差方向は鉛直方向であり、媒体保持部２０は、例えば第２レール３０Ｂに対して鉛直方向＋Ｚ側（上方）へ移動して、鉛直方向における装置本体１２に対する位置を調節することも可能となる。
【００４７】
なお、略直角に折り曲げられたＬ字形状の金属製の平板とされた第１支持部２３Ａおよび第２支持部２３Ｂに、第１鍔部２４および第２鍔部２５がそれぞれ連結固定されることにより、媒体保持部２０は、その機械的強度の低下が抑制される。すなわち、保持ケース２１が例えば樹脂材料で形成されている場合、第１鍔部２４および第２鍔部２５が設けられた保持ケース２１の各端部において生ずる曲げや捩れなどに対する強度低下が、固定された第１支持部２３Ａおよび第２支持部２３Ｂによって抑制される。
【００４８】
また、図９に示すように、本実施形態では、媒体保持部２０の第２鍔部２５において、ねじ孔ＨＮに対応する第２貫通孔２５ｂの形状を第１貫通孔２５ａと同様な長円形状の孔としている。こうすることによって、例えば、第１貫通孔２５ａ内に長円孔Ｈ２が位置するように媒体保持部２０の第２鍔部２５を２段目の移動レール３２Ｂ上に載せたとき、ねじ孔ＨＮと第２貫通孔２５ｂとの間に位置ずれがあっても、第２貫通孔２５ｂに対して固定ねじＮを上方から挿入して、ねじ孔ＨＮに締め付けることが容易となる。もとより、媒体保持部２０の第１鍔部２４においても、ねじ孔ＨＮに対応する第２貫通孔２４ｂの形状を長円形状の孔としてもよい（図８参照）。
【００４９】
次に、本実施形態の作用、すなわち媒体保持部２０を装置本体１２にセットする際の作用について、媒体保持部２０の装置本体１２へのセット作業の手順に沿って説明する。
図１０に示すように、媒体保持部２０のセット作業の手順として、まずステップＳ１にて、第１レール３０Ａに第１支持部２３Ａを取り付ける。ここでは、第１レール３０Ａにおける２段目の移動レール３２Ａが第１方向と逆方向に引き出された状態で、第１支持部２３Ａを、２段目の移動レール３２Ａに設けられたピンＰ１が円形孔Ｈ１に挿入されるとともに２段目の移動レール３２Ａに対して上側に重なるように載置する。
【００５０】
次にステップＳ２にて、第２レール３０Ｂに第２支持部２３Ｂを取り付ける。ここでは、第２レール３０Ｂにおける２段目の移動レール３２Ｂが第１方向と逆方向に引き出された状態で、第２支持部２３Ｂを、２段目の移動レール３２Ｂに設けられた２つのピンＰ２が２つの長円孔Ｈ２にそれぞれ挿入されるとともに２段目の移動レール３２Ｂに対して上側に重なるように載置する。
【００５１】
次にステップＳ３にて、媒体保持部２０を第１支持部２３Ａと第２支持部２３Ｂに連結する。ここでは、第１支持部２３Ａと媒体保持部２０（第１鍔部２４）とを固定ねじＮによって連結したのち、第２支持部２３Ｂと媒体保持部２０（第２鍔部２５）とを固定ねじＮによって連結する。
【００５２】
すなわち、媒体保持部２０を第１支持部２３Ａと第２支持部２３Ｂとに連結する場合、最初に第１鍔部２４の１つの第１貫通孔２４ａに対して１つのピンＰ１を挿入させるので、第１支持部２３Ａに対して媒体保持部２０の第１鍔部２４を容易に載せることができる。その後、媒体保持部２０の第２鍔部２５は、連結された第１支持部２３ＡのピンＰ１を中心とする回転に伴って、その２つの第１貫通孔２５ａの位置を移動調節することができるので、第２支持部２３Ｂにおいて２つの第１貫通孔２５ａに対して２つのピンＰ２を同時に挿入させることが容易となる。この結果、第２支持部２３Ｂに対して媒体保持部２０の第２鍔部２５を容易に載せることができる。
【００５３】
なお、第２支持部２３Ｂにおいて第２レール３０Ｂに設けられた複数（ここでは２つ）のピンＰ２によって第１支持部２３Ａの回転に伴う第２支持部２３Ｂの移動量（移動長さ）が制限される。換言すれば、長円孔Ｈ２におけるピンＰ２の移動可能量を調節することによって、第２レール３０Ｂに対する第２支持部２３Ｂの姿勢が過度に変更されることを抑制することができる。
【００５４】
もとより、本実施形態において、最初に第２支持部２３Ｂと媒体保持部２０（第２鍔部２５）とを固定ねじＮによって連結したのち、第１支持部２３Ａと媒体保持部２０（第１鍔部２４）とを固定ねじＮによって連結するようにしてもよい。
【００５５】
次に、次にステップＳ４にて、基台部１４に筐体部１３を固定する。こうすることによって、媒体保持部２０を第１支持部２３Ａおよび第２支持部２３Ｂに連結するステップＳ１からステップＳ３までの作業が、基台部１４に固定された筐体部１３によって困難になることを回避することが可能である。なお、この基台部１４への筐体部１３の固定によって、装置本体１２に対する媒体保持部２０のセット位置を決めるガイド部材１９が取り付けられる(図２参照)。
【００５６】
次に、次にステップＳ５にて、媒体保持部２０を第１方向へ移動させる。第１方向は、別ロール体ＲＴａを保持する媒体保持部２０が装置本体１２のセット位置に向かう方向であり、例えば印刷装置１１の使用者がこの第１方向へ媒体保持部２０を押して移動させる。なお、ここでは第１方向は、媒体保持部２０の長手方向と交差する方向となる。
【００５７】
次に、ステップＳ６にて、媒体保持部２０を装置本体１２にセットする。ここでは、第１方向に移動する媒体保持部２０は、その移動に際して第１レール３０Ａあるいは第２レール３０Ｂに対する姿勢変更が行われ、筐体部１３内のガイド部材１９によって装置本体１２に対して位置決めされた状態で、装置本体１２のセット位置にセットされる。すなわち、本実施形態では、媒体保持部２０は、第１レール３０Ａあるいは第２レール３０Ｂに対する姿勢変更が行われ、その長手方向が筐体部１３の長手方向である幅方向Ｘと平行な状態となることによって装置本体１２のセット位置にセットされる。
【００５８】
図１１および図１２を参照して、ステップＳ５およびステップＳ６での作業について補足説明する。なお、図１１および図１２では、媒体保持部２０ならびに脚台１４Ａに取り付けられた第１レール３０Ａと脚台１４Ｂに取り付けられた第２レール３０Ｂは模式化されて図示されている。また、第１支持部２３Ａおよび第２支持部２３Ｂは模式化されて透視状態で図示されるとともに、媒体保持部２０の位置決め部２９と装置本体１２（筐体部１３）のガイド部材１９も模式化されて図示されている。
【００５９】
図１１に示すように、ステップＳ１からステップＳ３までの作業により媒体保持部２０が第１レール３０Ａおよび第２レール３０Ｂに支持されたとき、媒体保持部２０の長手方向は筐体部１３の長手方向となる幅方向Ｘに対して傾いた状態になっているものとする。
【００６０】
例えば、第１レール３０Ａの第１方向と逆方向側への引き出し量が、第２レール３０Ｂの第１方向と逆方向側への引き出し量よりも少ない場合、媒体保持部２０は、その長手方向が幅方向Ｘに対して図１１において実線で示すように平行ではなく斜めになった状態で支持される。逆に、第１レール３０Ａの第１方向と逆方向側への引き出し量が、第２レール３０Ｂの第１方向と逆方向側への引き出し量よりも多い場合、媒体保持部２０は、その長手方向が幅方向Ｘに対して図１１において二点鎖線で示すように平行でなく斜めになった状態で支持される。
【００６１】
また、ここでは図示による説明を省略するが、第１レール３０Ａあるいは第２レール３０Ｂに曲がりや捩れ、あるいは歪みがある場合、媒体保持部２０の長手方向が筐体部１３の長手方向（幅方向Ｘ）に対して平行でなく傾いた状態になることがある。あるいは、第１レール３０Ａの移動方向と第２レール３０Ｂの移動方向とが平行でなく傾いている場合も、媒体保持部２０の長手方向が筐体部１３の長手方向（幅方向Ｘ）に対して傾いた状態になることがある。
【００６２】
このように、その長手方向が筐体部１３の長手方向に対して傾いた斜め状態とされた媒体保持部２０を、ステップＳ５によって、図１１において白抜き矢印で示すような、非セット位置からセット位置へ向かう第１方向へ移動させる。この第１方向への移動に際して、媒体保持部２０は、第１鍔部２４が連結された第１支持部２３Ａが図１１において実線の矢印（あるいは二点鎖線の矢印）で示すようにピンＰ１を中心に回転することによって、第１レール３０Ａに対する姿勢が変更される。
【００６３】
また、媒体保持部２０は、第１鍔部２４のピンＰ１を中心とする回転に伴い、第２支持部２３Ｂに連結された第２鍔部２５がスライド移動することによって、第２レール３０Ｂに対する姿勢が円滑に変更される。具体的には、ピンＰ２に対して第２支持部２３Ｂの長円孔Ｈ２が摺動することで、長円孔Ｈ２の長手方向に沿って第２支持部２３Ｂ及び媒体保持部２０がスライド移動する。したがって、長円孔Ｈ２の長手方向の長さは、媒体保持部２０の長手方向が筐体部１３の長手方向と平行になるまで、ピンＰ２に対して長円孔Ｈ２が拘束されることなく移動可能な長さとされている。なお、このときピンＰ２と摺動しながら、長円孔Ｈ２の長手方向に沿って移動する第２支持部２３Ｂの移動方向は、レールの移動方向である第１方向と交差する方向、すなわち第２方向になる。まとめると、第１支持部２３Ａは、第１レール３０Ａに対して回動可能であり、第２支持部２３Ｂは、第１支持部２３Ａおよび第２支持部２３Ｂに媒体保持部２０が連結された状態において、第１支持部２３Ａの回動に従って第２レール３０Ｂに対してスライド移動する構成である。
【００６４】
この結果、図１２に示すように、ステップＳ６において、例えば非セット位置からセット位置まで移動した媒体保持部２０は、その長手方向が第１方向と略直交する方向となり、その位置決め部２９がガイド部材１９によって位置決めされる。この結果、媒体保持部２０は装置本体１２に対する位置が調節されてその送出口２６が適切に位置決めされ、媒体保持部２０に保持された別ロール体ＲＴａから適切に印刷部１６へシートＳＴａが給送される。
【００６５】
もとより、例えば別ロール体ＲＴａの交換時において、媒体保持部２０は交換作業のためにセット位置から非セット位置に引き出される場合がある。このような場合も、媒体保持部２０は、交換用の別ロール体ＲＴａが保持されたのちにセット位置へ移動した際には、その都度、位置決め部２９がガイド部材１９によって位置決めされ、適切に位置決めされた送出口２６からシートＳＴａが適切に印刷部１６へ給送される。
【００６６】
上記のセット作業について、媒体保持部２０のセット方法としてまとめると、第１方向へ移動可能な第１レール３０Ａと、第１レール３０Ａに対して第１方向と交差する第２方向において間隔を空けて設けられ、第１方向へ移動可能な第２レール３０Ｂと、第１レール３０Ａに取り付けられ、印刷対象となる媒体を保持する媒体保持部２０と連結される第１支持部２３Ａと、第２レール３０Ｂに取り付けられ、媒体保持部２０と連結される第２支持部２３Ｂと、を備えた印刷装置１１における媒体保持部２０のセット方法であって、第１レール３０Ａに対する第１支持部２３Ａの姿勢が変更し、第２レール３０Ｂに対する第２支持部２３Ｂの姿勢を変更することで、第１支持部２３Ａおよび第２支持部２３Ｂに連結される媒体保持部２０の姿勢を変更することを特徴とする媒体保持部２０のセット方法である。これにより、第１支持部２３Ａの姿勢と第２支持部２３Ｂの姿勢とをそれぞれ変更することで、第１支持部２３Ａおよび第２支持部２３Ｂに連結された媒体保持部２０を適切な位置にセットすることができる。
【００６７】
上記説明した実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）装置本体１２のセット位置への移動方向となる第１方向への移動に際して第１レール３０Ａおよび第２レール３０Ｂに対する第１支持部２３Ａおよび第２支持部２３Ｂの姿勢を変更可能とするので、第１支持部２３Ａおよび第２支持部２３Ｂが連結された媒体保持部２０は、第１方向への移動に際して装置本体１２に対する位置が調節される。この結果、媒体保持部２０を装置本体１２に対して適切な位置にセットすることができる。つまり、第１支持部２３Ａの姿勢と第２支持部２３Ｂの姿勢とをそれぞれ変更することで、第１支持部２３Ａおよび第２支持部２３Ｂに連結された媒体保持部２０を適切な位置にセットすることができる。なお、媒体保持部２０が適切な位置にセットされないと、媒体の搬送が困難になったり、媒体が適切に搬送されず、印刷が適切に行われなかったりするおそれがある。媒体保持部２０を適切な位置にセットすることで、このような問題が発生することを抑制することができる。
【００６８】
（２）第１レール３０Ａに対する第１支持部２３Ａの姿勢を回転移動により変更することによって、装置本体１２に対する媒体保持部２０の位置を調節することができる。この結果、媒体保持部２０を装置本体１２に対して適切な位置にセットすることができる。
【００６９】
（３）第２レール３０Ｂに対する第２支持部２３Ｂの姿勢を第２方向への移動により変更することによって、装置本体１２に対する媒体保持部２０の位置を調節することができる。この結果、媒体保持部２０を装置本体１２に対して適切な位置にセットすることができる。
【００７０】
（４）第１支持部２３Ａを第１レール３０Ａに対して回転させることによって生ずる第２支持部２３Ｂの第２レール３０Ｂに対する第２方向への移動が拘束されない。したがって、第１レール３０Ａに対する第１支持部２３Ａの姿勢あるいは第２レール３０Ｂに対する第２支持部２３Ｂの姿勢変更が円滑に行われる。この結果、装置本体１２に対する媒体保持部２０の位置を調節することができるので、媒体保持部２０を装置本体１２に対して適切な位置にセットすることができる。
【００７１】
（５）第１レール３０Ａに設けられたピンＰ１を軸とする回転によって、第１レール３０Ａに対する第１支持部２３Ａの姿勢変更を容易に行うことができる。また、第１方向と第２方向の双方と交差する交差方向（ここでは鉛直方向）への移動が許容されるので、その交差方向の位置を調節することも可能となる。
【００７２】
（６）第２レール３０Ｂに設けられた複数のピンＰ２によって第１支持部２３Ａの回転に伴う第２支持部２３Ｂの移動量が制限され、第２レール３０Ｂに対する第２支持部２３Ｂの姿勢が過度に変更されることを抑制することができる。この結果、非セット位置における媒体保持部２０の姿勢を安定させることができる。また、第１方向と第２方向の双方と交差する交差方向（ここでは鉛直方向）への移動が許容されるので、その交差方向における装置本体１２に対する位置を調節することも可能となる。
【００７３】
なお、上記実施形態において、以下のような別の実施形態に変更してもよい。
・上記実施形態において、媒体保持部２０は、必ずしも、第２支持部２３Ｂの２つの孔に第２レール３０Ｂに設けられた２つのピンＰ２がそれぞれ挿入されることによって、第２レール３０Ｂに取り付けられなくてもよい。例えば、媒体保持部２０は、第２支持部２３Ｂの３つ以上の長円孔Ｈ２に対して第２レール３０Ｂに設けられた３つ以上のピンＰ２がそれぞれ挿入されることによって、第２レール３０Ｂに取り付けられてもよい。
【００７４】
あるいは、媒体保持部２０は、第１レール３０Ａと同様に、第２支持部２３Ｂの１つの長円孔Ｈ２に第２レール３０Ｂに設けられた１つのピンＰ２が挿入されることによって、第２レール３０Ｂに取り付けられてもよい。
【００７５】
・上記実施形態において、媒体保持部２０は、必ずしも、第１支持部２３Ａに設けられた１つの孔としての円形孔Ｈ１に、第１レール３０Ａに設けられた１つのピンＰ１が挿入されることによって第１レール３０Ａに取り付けられなくてもよい。
【００７６】
例えば、図１３に示すように、第１支持部２３Ａに設ける１つの孔を、円形孔Ｈ１ではなく、第２支持部２３Ｂに設ける長円孔Ｈ２と同様に長円孔Ｈ１ａとしてもよい。このように第１支持部２３Ａに設ける孔を長円孔Ｈ１ａとすることによって、第１レール３０Ａに設けられた１つのピンＰ１は、長円孔Ｈ１ａに挿入された状態で、媒体保持部２０を回転移動させるとともに媒体保持部２０をその長手方向（第２方向）へスライド移動させることができる。
【００７７】
従って、図１３に示す変形例によれば、媒体保持部２０は、第１レール３０Ａに設けられたピンＰ１を軸とする回転により装置本体１２（筐体部１３）に対する平行度の調節を容易に行うことができる。また、ピンＰ１に対するスライド移動により、第１レール３０Ａ側において装置本体１２に対する長手方向（幅方向Ｘ）の位置の調節を行うことができる。
【００７８】
・上記実施形態において、第１支持部２３Ａおよび第２支持部２３Ｂは、必ずしも、媒体保持部２０の長手方向（第２方向）への移動（スライド移動）が可能に取り付けられなくてもよい。例えば、第１支持部２３Ａおよび第２支持部２３Ｂの双方とも、１つのピンＰ１および１つのピンＰ２を中心に回転移動する構成としてもよい。たとえば、第１レール３０Ａと第２レール３０Ｂとが、互いの間隔が一定で湾曲する同心の円弧形状であった場合、媒体保持部２０は、第１レール３０Ａ側および第２レール３０Ｂ側の双方において、レールの移動方向となる第１方向と交差する第２方向へ移動することなく、回転しながら第１方向へ移動する。そして、媒体保持部２０は、回転移動によって、その長手方向が装置本体１２の長手方向と平行状態とされてセット位置へ移動し、装置本体１２に対して適切に位置決めされる。
【００７９】
・上記実施形態において、第１支持部２３Ａおよび第２支持部２３Ｂは、必ずしも、第１方向および第２方向の双方と交差する方向を軸線方向とする軸を中心に回転可能に取り付けられなくてもよい。例えば、第１支持部２３Ａと第２支持部２３Ｂに連結された媒体保持部２０の長手方向が装置本体１２の長手方向と平行な状態で、第１レール３０Ａおよび第２レール３０Ｂに媒体保持部２０が支持される場合は、回転移動は不要である。
【００８０】
このような場合は、ここでは図示を省略するが、例えば、第１支持部２３Ａおよび第２支持部２３Ｂに設ける孔を角孔とし、第１レール３０Ａおよび第２レール３０Ｂに設けるピンを角ピンとしてもよい。こうすることによって、第１支持部２３Ａおよび第２支持部２３Ｂを、ピンを中心とする回転移動が抑制される一方スライド移動可能な状態で第１レール３０Ａおよび第２レール３０Ｂにそれぞれ取り付けることが可能である。
【００８１】
・上記実施形態において、第１支持部２３Ａおよび第２支持部２３Ｂは、固定ねじＮによって保持ケース２１と固定されることにより媒体保持部２０に連結される構成とされたが、これに限らず、媒体保持部２０において、保持ケース２１と一体で連結された構成であってもよい。すなわち、第１支持部および第２支持部は媒体保持部２０と別体でなく、媒体保持部２０の一部が第１支持部および第２支持部とされる構成であってもよい。
【００８２】
例えば、図１４に示すように、媒体保持部２０は、第１レール３０Ａ側においてピンＰ１に対応する円形孔Ｈ１が、また第２レール３０Ｂ側において２つのピンＰ２に対応する２つの長円孔Ｈ２が、例えば保持ケース２１にそれぞれ設けられる構成としてもよい。このような構成とされた場合は、媒体保持部２０の長手方向の両端のうち、円形孔Ｈ１が設けられた一端側において２段目の移動レール３２Ａの上面に載る領域部分２０Ａが第１支持部として機能し、長円孔Ｈ２が設けられた他端側において２段目の移動レール３２Ｂの上面に載る領域部分２０Ｂが第２支持部として機能する。もとより、この場合は、図１０に示す媒体保持部２０の装置本体１２へのセット作業のうち、ステップＳ３の作業は不要である。
【００８３】
・上記実施形態において、第２支持部２３Ｂを１つの孔と１つのピンで第２レール３０Ｂに取り付け、第１支持部２３Ａを２つ（複数）の孔と２つ（複数）のピンで第１レール３０Ａに取り付けるようにしてもよい。
【００８４】
・上記実施形態において、媒体（シートＳＴあるいはシートＳＴａ）の材質は、樹脂であってもよいし、金属であってもよいし、布帛であってもよいし、紙であってもよい。
・上記実施形態において、印刷装置１１は、ロール体ＲＴから送り出されて給送される長尺の媒体に対して、液体吐出ヘッド６２から液体を吐出して文字や図形などを含む画像を印刷するプリンターに限らない。例えば、単票の媒体に対して液体を吐出して文字や画像を印刷するインクジェット式のプリンターであってもよい。その場合、媒体保持部２０は、単票の媒体を保持する構成となる。このような構成であっても、媒体保持部２０が適切な位置にセットされないと、媒体の搬送が困難になったり、媒体が適切に搬送されず、印刷が適切に行われなかったりするおそれがある。媒体保持部２０を適切な位置にセットすることで、このような問題が発生することを抑制することができる。
【００８５】
印刷装置１１は、キャリッジ６１が支持面に対して媒体の幅方向Ｘへ相対移動しないプリンター（例えばラインプリンターやページプリンターなど）であってもよい。
・上記実施形態において、印刷装置１１は、液体以外の他の流体（機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体、流体として流して吐出できる固体を含む）を吐出して印刷を行う流体吐出装置であってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を吐出する液状体吐出装置であってもよい。また、ゲル（例えば物理ゲル）などの流状体を吐出する流状体吐出装置、トナーなどの粉体（粉粒体）を例とする固体を吐出する粉粒体吐出装置（例えばトナージェット式印刷装置）であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の吐出装置に本発明を適用することができる。なお、本明細書において「流体」とは、気体のみからなる流体を含まない概念であり、流体には、例えば液体（無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）等を含む）、液状体、流状体、粉粒体（粒体、粉体を含む）などが含まれる。
【符号の説明】
【００８６】
１１…印刷装置、１２…装置本体、１３…筐体部（装置本体の一部）、１４…基台部（装置本体の一部）、１４Ａ，１４Ｂ…脚台、１９…、２０…媒体保持部、２１…保持ケース、２３Ａ…第１支持部、２３Ｂ…第２支持部、２６…送出口、２９…位置決め部、３０Ａ…第１レール、３０Ｂ…第２レール、３１Ａ，３１Ｂ…移動レール、３２Ａ，３２Ｂ…移動レール、３４Ａ，３４Ｂ…固定レール、４１Ａ，４１Ｂ…土台部、４２…キャスター、４３…支柱、Ｈ１…円形孔（孔の一例）、Ｈ２…長円孔（孔の一例）、Ｐ１，Ｐ２…ピン、ＳＴａ…シート（媒体の一例）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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