(57)【要約】【課題】板長（小梁間隔）や床仕上げ高さを変えたり、部品点数及び現場工数を増加させたりすることなく、６３Ｈｚ帯域での重量衝撃音遮断性能（ＬＨ性能）を向上させた、床パネル及び床構造を提供する。【解決手段】所定間隔をもって略平行に配された２本の梁の間に掛け渡されて固定される、略長方形板状の床パネルであって、比重が０．４５を超える材料から成るパネル本体を有し、上面及び／又は下面に、長さ方向に交差する溝が設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定間隔をもって略平行に配された２本の梁の間に掛け渡されて固定される、略長方形板状の床パネルであって、
比重が０．４５を超える材料から成るパネル本体を有し、
上面及び／又は下面に、長さ方向に交差する溝が設けられていること、を特徴とする床パネル。
【請求項２】
前記パネル本体の一面に一体化して設けられた付加材層を有し、該付加材層に、前記溝が設けられている、請求項１に記載の床パネル。
【請求項３】
前記パネル本体の長さ方向両端部を除く中央部において、下方に膨出した膨出部を有し、かつ、該膨出部に前記溝が設けられている、請求項１または２に記載の床パネル。
【請求項４】
前記パネル本体の上面に一体化するように打設硬化された不定形材層を有しており、該不定形材層に前記溝が設けられている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の床パネル。
【請求項５】
前記パネル本体が、軽量気泡コンクリート、押し出し成形セメント又はプレキャストコンクリートから成る、請求項１〜４のいずれか一項に記載の床パネル。
【請求項６】
固有振動数が、３０Ｈｚ以下である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の床パネル。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の床パネルと、
所定間隔をもって互いに略平行に配された複数本の梁と、を備え、
前記床パネルが、隣接する前記梁の間に掛け渡されて固定されてなること、を特徴とする床構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物（特に鉄骨造）の床において、優れた遮音性能、特に重量衝撃音遮断性能を有する、床パネル及び床構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、集合住宅の一部や、２世帯住宅、あるいは３階建て住宅において、軽量気泡コンクリート等からなる床構造が幅広く使用されている。このような床構造では、例えば梁に軽量気泡コンクリートパネル等のコンクリート系のパネルを敷き込むことにより床を構成している。このようなコンクリート系のパネルからなる床構造は、従来の木造床に比較すれば、遮音性に優れた性質の床構造である。しかしながら、集合住宅に用いられた場合や、最近都市部を中心に急速に普及してきている２世帯住宅、あるいは３階建て住宅においては、さらに高度な遮音性が要求されている。
【０００３】
階上から階下への、床面を通しての騒音には、大きく分けて軽量床衝撃音と重量床衝撃音との２種類がある。軽量床衝撃音は、人がハイヒールのような履物を履いて階上を歩くときに生じるようなコツコツといった騒音であり、フロアリングの仕様変更や、カーペットを敷くなどの対策を講じることによって相当程度解決できる。一方、重量床衝撃音は、子供が飛び跳ねたりする際に生じる種類の騒音であって、軽量床衝撃音とは異なり、有効な対策の難しい騒音である。
【０００４】
近年、居住者の住宅性能に対する要求は高度化してきており、遮音性に関しても、従来よりもさらに優れたものが求められるようになってきている。なかでも重量床衝撃音については高度な遮音性を求める要求が強い。重量衝撃音については、施工時の床材の材質及び工法によってほぼ決まってしまうため、床の設計段階から遮音性能の優れた床材及び工法を選択し、施工する必要がある。
特に、重量衝撃音に含まれる２５０Ｈｚ以下の音域の遮音は難しく、従来では、床材の重量を増やしたり、床材の硬度を高めたりすることによって、床が振勤し難くすることにより遮音性能を確保することが行われている（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１９４４００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、プレハブ系の住宅では、構造部材も規格化されていることから、床材の重量を大きくするために厚くすると、床仕上げ高さが高くなり室内有効空間が小さくなってしまう。また、床材が大きく重くなることによって、それを支える構造体の支柱や現場工数が増え、コストアップにつながるという問題がある。
特に、一般に重量床衝撃音遮断性能のボトルネック周波数帯は６３Ｈｚ帯域にあり、床材の固有振動周波数ｆが６３Ｈｚに近くなると、共振により振動が増幅し、更なる騒音の原因となる場合がある。
【０００７】
本発明は、上述した従来の実情に鑑みてなされたものであり、板長（小梁間隔）や床仕上げ高さを変えたり、部品点数及び現場工数を増加させたりすることなく、６３Ｈｚ帯域での重量衝撃音遮断性能（ＬＨ性能）を向上させた、床パネル及び床構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、鋭意検討の結果、床パネルを重くしつつも、硬くしないことにより、「重く」によりＬＨ性能向上を図りつつ、「硬くせず」により固有振動周波数ｆが６３Ｈｚに近づくのを防止して共振影響を小さくし、ＬＨ性能向上の実効を得ることができることに想到し、本発明を完成させるに至った。すなわち、本発明は以下のとおりである。
［１］
所定間隔をもって略平行に配された２本の梁の間に掛け渡されて固定される、略長方形板状の床パネルであって、
比重が０．４５を超える材料から成るパネル本体を有し、
上面及び／又は下面に、長さ方向に交差する溝が設けられていること、を特徴とする床パネル。
［２］
前記パネル本体の一面に一体化して設けられた付加材層を有し、該付加材層に、前記溝が設けられている、［１］に記載の床パネル。
［３］
前記パネル本体の長さ方向両端部を除く中央部において、下方に膨出した膨出部を有し、かつ、該膨出部に前記溝が設けられている、［１］または［２］に記載の床パネル。
［４］
前記パネル本体の上面に一体化するように打設硬化された不定形材層を有しており、該不定形材層に前記溝が設けられている、［１］〜［３］のいずれか一項に記載の床パネル。
［５］
前記パネル本体が、軽量気泡コンクリート、押し出し成形セメント又はプレキャストコンクリートから成る、［１］〜［４］のいずれか一項に記載の床パネル。
［６］
固有振動数が、３０Ｈｚ以下である、［１］〜［５］のいずれか一項に記載の床パネル。
［７］
［１］〜［６］のいずれか一項に記載の床パネルと、
所定間隔をもって互いに略平行に配された複数本の梁と、を備え、
前記床パネルが、隣接する前記梁の間に掛け渡されて固定されてなること、を特徴とする床構造。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、床パネルを重くすることによりＬＨ性能向上を図りつつ、一面側に溝を形成することによって硬くなることを防止し、固有振動周波数ｆが６３Ｈｚに近づくのを防止して共振影響を小さくし、ＬＨ性能向上の実効を得ることができる。その結果、本発明では、板長（小梁間隔）や床仕上げ高さを変えたり、部品点数及び現場工数を増加させたりすることなく、優れた重量衝撃音遮断性能（ＬＨ性能）を有する、床パネル及び床構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態の床構造の一構成例を示す断面図である。
【図２】本実施形態の床構造の一構成例を示す断面図である。
【図３】本実施形態の床構造の一構成例を示す断面図である。
【図４】本実施形態の床構造の一構成例を示す断面図である。
【図５】比較例で作製した床パネルの構成を示す断面図である。
【図６】実施例で作製した床パネルの構成を示す断面図である。
【図７】比較例で作製した床パネルの構成を示す断面図である。
【図８】実施例で作製した床パネルの構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の床構造の一構成例を示す断面図である。
本発明の床構造１０は、床パネル１と、所定間隔をもって互いに略平行に配された複数本の梁１１と、を備え、略長方形板状の床パネル１が、隣接する梁１１の間に掛け渡されて固定されてなる。
図１に示されるように、鉄骨造の建築物の床構造１０は、Ｈ形鋼である梁(鉄骨梁)１１と、梁１１のフランジ部１１ａの上面に載置された、長方形板状の床パネル１とを備えている。なお、図１では、梁１１を２本しか図示していないが、実際の梁１１は互いに略平行且つ等間隔となるように複数本設けられており、各梁１１の高さは略同一となっている。
【００１２】
床パネル１は、比重が０．４５を超える材料から成るパネル本体２を有する。このようなパネル本体２を構成する材料としては、例えば軽量気泡コンクリート、押し出し成形セメント又はプレキャストコンクリート等が挙げられる。
本実施形態において、パネル本体２は、軽量気泡コンクリート、特にオートクレーブ（高温高圧蒸気）養生した軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）から成ることが好ましく、このパネル本体２は、狭義のＡＬＣ、すなわち、ＪＩＳ  Ａ５４１６に相当するＡＬＣから成るパネル（ＡＬＣパネル）のことを主にいうものとする。
このようなＡＬＣパネルには、厚形（≧７５ｍｍ）と薄形（＜７５ｍｍ）とがあり、本実施形態では、パネル本体２として、厚形のＡＬＣパネルを想定している。本実施形態で用いられるＡＬＣの比重は、例えば０．４５を超え〜０．５５未満であり、圧縮強度は、例えば３Ｎ／ｍｍ２以上である。ＡＬＣパネル（パネル本体２）は、基本的には例えば厚さ１００ｍｍ×幅６００ｍｍ×長さ１９９０ｍｍの長方形板状である。
【００１３】
本実施形態では、この床パネル１の長手方向の両端を夫々例えば５０ｍｍずつ、梁１１のフランジ部１１ａの上面に配置して支持している。床パネル１の梁１１に対する固定方法は、このような床パネルを用いたときに通常採用される固定方法を利用することができる。
【００１４】
従来、床パネルにおいて重量衝撃音遮断性能（ＬＨ性能）を向上させるには、硬くすること及び／又は重くすること、が有効であると考えられてきた。
しかしながら、床パネルの固有振動周波数ｆが、振動抑制したい周波数に近いと、共振により振動が増幅するおそれがある。このように、振動とＬＨ性能とは密接に関係する。上述したように一般に重量床衝撃音遮断性能のボトルネック周波数帯は６３Ｈｚ帯域にあり、本発明では、床パネル１の固有振動周波数ｆを６３Ｈｚから遠ざけることにより、共振を回避してＬＨ性能を向上させている。
【００１５】
具体的には、本発明では、床パネル１を「硬くせず重くすること」により、共振回避を図ってＬＨ性能向上の実効を得ている。すなわち、本発明では、床パネル１を「重くすること」によりＬＨ性能の向上を図りつつ、「硬くせず」により固有振動周波数ｆが６３Ｈｚに近づくのを防止して共振影響を小さくし、ＬＨ性能の向上を図っている。これは、板長２ｍ前後のＡＬＣ床パネルで、高いＬＨ性能を得るために重要な技術であると考える。なお、本明細書中において、「硬い」は、曲げ剛性が大きい（最大たわみ量が小さい）ことを意味するものとする。
本実施形態の床パネル１は、その上面及び／又は下面に、長さ方向に交差する溝３が設けられている。本実施形態では、長さ方向に直交する方向（幅方向）に溝３を設けている。床パネル１に溝３を設けることにより、所定の方法により床パネル１を重くしても、パネルが硬くなることを防止できる。図１（ａ）では、溝３が床パネル１の上面に形成されている場合を示し、図１（ｂ）では、溝３が床パネル１の下面に形成されている場合を示している。
床パネル１は所定の方法により重量化されている。床パネルを重量化する方法としては特に限定されるものではないが、本実施形態では、以下に示すような方法により、床パネル１を重量化している。
【００１６】
（１）膨出部による重量化
図２は、床構造１０Ａ（１０）及び床パネル１Ａ（１）の一構成例を示す断面図である。
床パネル１Ａ（１）は、パネル本体２が、長さ方向両端部を除く中間部に下方に膨出した膨出部４を有し、かつ、膨出部４に溝５が設けられている。
パネル本体２の中央部を、長手方向の両端部に比べて厚くすることにより、下方に膨出させている。床パネル１Ａ（１）のうち、梁１１に載せられる両端部分の厚みはそのままにし（１００ｍｍ）、それ以外の中央部を下側に膨出させている。これにより厚みを厚くしても床高さは変わらない。膨出部４分の厚みは特に限定されるものではないが、例えば１２５ｍｍである。そして、この膨出部４に（パネル本体２の下面に）長さ方向に交差するように溝５が設けられている。ここでは幅方向に溝５が設けられている。膨出部４により床パネル１Ａ（１）の重量を増加させつつ、膨出部４の幅方向に溝５を設けることにより床パネル１Ａ（１）が硬くなることを防止している。
【００１７】
溝５の幅、深さ、および間隔（本数）は特に限定されるものではなく、床パネル１Ａ（１）の曲げ剛性の増加を抑えつつも、床材として必要な剛性を下回らないように適宜決定することができる。例えば図２に示す例では、溝５の幅は３ｍｍ、深さは２５ｍｍであり、溝５は２００ｍｍの間隔で６本形成している。
【００１８】
（２）付加材層（仕上げ材）による重量化
図３は、床構造１０Ｂ（１０）及び床パネル１Ｂ（１）の一構成例を示す断面図である。
床パネル１Ｂ（１）は、パネル本体２の一面に一体化して設けられた付加材層６を有し、付加材層６に、パネル長さ方向に交差するように溝７が設けられている。ここでは幅方向に溝７が設けられている。付加材層６により床パネル全体の重量を増加させつつ、付加材層６に幅方向の溝７を設けることにより床パネル１Ｂ（１）が硬くなることを防止している。
付加材層６としては、特に限定されるものではないが、補剛効果のある板材等がパネル本体２の上に載置および一体化されることによって形成されている。一例として、本実施形態の付加材層６は木質の板材（仕上げ材）などにより形成されており、ＡＬＣ製のパネル本体２の上にシャーコネクタを併用して直接ビス固定されるか、もしくは合板（一例として厚さ１２ｍｍ）を捨て貼りしてからその上にビス固定される。付加材層６により床パネル１Ｂ（１）の重量を増加させつつ、付加材層６にパネル幅方向の溝７を設けることにより、床パネル１Ｂ（１）が硬くなることを防止している。その他にも付加材層６として、繊維混入セメントから成るフレキシブルボードなどをパネル本体２の一面に接着してもよい（後掲する図８参照）。
【００１９】
溝７の幅、深さ、および間隔（本数）は特に限定されるものではなく、床パネル１Ｂ（１）の曲げ剛性の増加を抑えつつも、床材として必要な剛性を下回らないように適宜決定することができる。例えば図３に示す例では、溝７の幅は１０ｍｍ、深さは２５ｍｍであり、溝７は２００ｍｍの間隔で６本形成している。
【００２０】
なお、付加材層６に溝７を設けるだけではなく、付加材層６を、パネル本体２の長さ方向に分割した状態でパネル本体２に取り付けてもよい。付加材層６を長さ方向に分割して取り付けることによっても、床パネル１が硬くなることを防止することができる。すなわち、溝７は付加材層６を貫通していてもよい。
【００２１】
（３）不定形材層による重量化
図４は、床構造１０Ｃ（１０）及び床パネル１Ｃ（１）の一構成例を示す断面図である。
床パネル１Ｃ（１）は、パネル本体２の上面に一体化するように打設硬化された不定形材層８を有しており、不定形材層８に溝９が設けられている。
床構造１０Ａ（１０）では、パネル本体２の上面に、セメント系のセルフレベリング材、あるいはモルタルなどを流し、硬化させることで不定形材層８を形成している。特に、パネル本体２としてＡＬＣを用いた場合、パネル本体２上に流延したセルフレベリング材との密着性に優れているため好ましい。不定形材層８により床パネル１Ｃ（１）の重量を増加させつつ、不定形材層８にパネル幅方向の溝９を設けることにより床パネル１Ｃ（１）が硬くなることを防止している。不定形材層８は、例えば複数枚のパネル本体２を敷き詰めた後に、パネル本体２の上面に上記材料を流し、硬化させることにより形成されてもよい。
【００２２】
このような溝９は、例えば、パネル本体２の上面に、パネル本体２の長さ方向に交差する目地材を取り付けたのちに、不定形材を打設硬化することにより形成される。目地材は、プラスチックフォーム製などで、床パネルの幅及び不定形材の厚みに略等しい寸法を有するものが、割付けの作業性の観点から好ましい。さらに、両側に目地材を有する重錘板を用いることが好ましい。重錘板により更なる重量化を図ることができる。
【００２３】
溝９の幅、深さ、および間隔（本数）は特に限定されるものではなく、床パネル１の曲げ剛性の増加を抑えつつも、床構造として必要な剛性を下回らないように適宜決定することができる。例えば図４に示す例では、溝９の幅は１０ｍｍ、深さは２５ｍｍであり、溝９は２００ｍｍの間隔で６本形成している。
【００２４】
上述したような本発明の床パネル１Ａ〜１Ｃ（１）の固有振動周波数ｆは、３０Ｈｚ以下であることが好ましく、２５Ｈｚ以下であることがより好ましい。床パネル１の固有振動周波数を３０Ｈｚ以下とし、６３Ｈｚより遠ざけることにより、特に重量衝撃音に対する共振の影響を抑え、より高いＬＨ性能を実現することができる。
【００２５】
以上説明してきたように、本発明によれば、床パネルを重くすることによりＬＨ性能向上を図りつつ、一面側に溝を形成することによりパネルが硬くなることを防止し、固有振動周波数ｆが６３Ｈｚに近づくのを防止して共振影響を小さくし、ＬＨ性能向上の実効を得ることができる。その結果、本発明の床パネル及び床構造は、板長（小梁間隔）や床仕上げ高さを変えたり、部品点数及び現場工数を増加させたりすることなく、優れた重量衝撃音遮断性能（ＬＨ性能）を有するものとなる。
【実施例】
【００２６】
以下、本発明の効果を確認するために行った実施例及び比較例について説明する。なお、本発明は以下の具体的実施例に限定されるものではない。
＜実験例１＞
（比較例１）
板長２．０ｍ×板幅０．５ｍ×厚さ１００ｍｍのＡＬＣからなるパネル本体２を用意し、このパネル本体２の一面（上面）に、パーティクルボード２０をビス２１を用いて止めて床パネルとした（図５（ａ）参照）。なお、このパーティクルボードには補剛効果はない。
この床パネルを基準パネルとする。この床パネルの重量はパーティクルボードを含めて７５ｋｇであった。
【００２７】
（比較例２）
パネル本体２の長さ方向の両端部それぞれ１００ｍｍを除いた中間部を、厚さ１２５ｍｍの膨出部４とした（図５（ｂ）参照）。この床パネルの重量はパーティクルボードを含めて９５ｋｇであった（図６参照）。
【００２８】
（実施例１）
パネル本体２の長さ方向の両端部それぞれ１００ｍｍを除いた、中間部を、厚さ１２５ｍｍの膨出部４とするとともに、パネルの他面（下面）側に、幅３ｍｍ、深さ２５ｍｍの溝５を２００ｍｍ間隔で６本形成した（図６参照）。この床パネルの重量はパーティクルボードを含めて９５ｋｇであった。
【００２９】
以上のようにして作製された各実施例及び比較例の床パネルについて、板中央における加速度レベル、固有振動周波数ｆ、および、最大たわみ量δmaxについて測定した。
加速度レベルについては、つぎのようにして測定した。すなわち、床パネルの長手方向両端を支持した状態で、床パネルの上面中央にバングマシンにて衝撃を与えた。このときにおけるパネル下面中央の最大変位および１／１オクターブバンド６３Ｈｚ帯の振動加速度レベルを測定した。
固有振動周波数ｆについては、つぎのようにして測定した。すなわち、１０００分の１秒ピッチで取得したたわみ量δの第１山から第６山の間の時間から算出した。
最大たわみ量δmaxについては、つぎのようにして測定した。すなわち、１０００分の１秒ピッチで取得したたわみ量δの最大値を抽出した。
各実施例及び比較例の床パネルについての測定結果を表１に示す。なおカッコ内は、基準となる比較例１からの変化量である。
【００３０】
【表１】
2017008668.tif 000003
【００３１】
まず、比較例１と比較例２とを比較する。比較例２の床パネルは、中央部を膨出させたことにより、比較例１に比べて２０ｋｇ増加している（１２７％）。
比較例２の床パネルは、比較例１に比べて重くなった分、最大たわみ量δmaxが小さく（硬く）なり、加速度レベルは小さくなっている。しかし、固有振動周波数が６３Ｈｚに近づいてしまっており、好ましくない。
実施例１は、比較例２の床パネルに溝を形成したものである。重さは比較例２とほとんど変わらない。実施例１の床パネルは、比較例１に比べて重くなっているが、溝が形成されていることにより、最大たわみ量δmaxの減少量は比較例１に比べて小さく抑えられている、すなわち硬くなることが抑制されており、結果として加速度レベルはより小さくなっている。さらに、固有振動周波数が２４Ｈｚと６３Ｈｚから遠ざかっており、共振を抑制できることがわかる。
【００３２】
＜実験例２＞
（比較例３）
ＡＬＣから成り、板長１．８ｍ×板幅０．６ｍ×厚さ１００ｍｍのパネル本体２を用意し、このパネル本体２の一面（上面）に、繊維混入セメントからなる厚さ１２ｍｍのフレキシブルボード２２を接着して床パネルとした（図７（ａ）参照）。
この床パネルを基準パネルとする。この床パネルの重量はフレキシブルボードを含めて９３ｋｇであった。
【００３３】
（比較例４）
パネル本体２の一面（上面）に、厚さ１２ｍｍのフレキシブルボード２２を２枚重ねて接着した（図７（ｂ）参照）。この床パネルの重量はフレキシブルボードを含めて１１７ｋｇであった。
【００３４】
（実施例２）
パネル本体２の一面（上面）に、厚さ１２ｍｍのフレキシブルボード２２を２枚重ねて接着するとともに、２枚のフレキシブルボード２２に、幅１０ｍｍ、深さ２４ｍｍの溝７を２００ｍｍ間隔で６本形成した（図８参照）。この床パネルの重量はフレキシブルボードを含めて１１７ｋｇであった。
【００３５】
以上のようにして作製された各実施例及び比較例の床パネルについて、板中央における加速度レベル、固有振動周波数ｆ、および、最大たわみ量δmaxについて測定した。
各実施例及び比較例の床パネルについての測定結果を表２に示す。なおカッコ内は、基準となる比較例３からの変化量である。
【００３６】
【表２】
2017008668.tif 000004
【００３７】
まず、比較例３と比較例４とを比較する。比較例４の床パネルは、フレキシブルボードを貼り合わせたことにより、比較例３に比べて２４ｋｇ増加している（１２６％）。
比較例４の床パネルは、比較例３に比べて重くなった分、最大たわみ量δmaxが小さく（硬く）なり、加速度レベルが大きくなっている。さらに、固有振動周波数が６３Ｈｚに近づいてしまっており、好ましくない。
実施例２は、比較例４の床パネルにおいてフレキシブルボードに溝を形成したものである。重さは比較例４とほとんど変わらない。実施例２の床パネルは、比較例３に比べて重くなり、また、溝が形成されていることにより、最大たわみ量δmaxが比較例３に比べて大きくなっている。すなわち硬くなることが抑制されており、結果として加速度レベルは小さくなっている。さらに、固有振動周波数が６３Ｈｚから大きく遠ざかっており、共振を抑制できることがわかる。
【００３８】
以上の結果より、床パネルを重くすることによりＬＨ性能向上を図りつつ、溝を形成することによって硬くなることを防止し、固有振動周波数ｆが６３Ｈｚに近づくのを防止して共振影響を小さくし、ＬＨ性能向上の実効を得ることができることがわかった。
【００３９】
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば上述した説明では、鉄骨造の建築物における床構造を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、木造建築物の床構造についても適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明による床パネルを用いることで、板長（小梁間隔）や床仕上げ高さを変えたり、現場工数、部品点数を増加させたりすることなく、優れた重量衝撃音遮断性能（ＬＨ性能）を有する床構造を実現することができ、特に鉄骨造建築物の床パネル及び床構造として広く利用することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１Ａ〜１Ｃ（１）    ：床パネル
２    ：パネル本体
３    ：溝
４    ：膨出部
５    ：溝
６    ：付加材層
７    ：溝
８    ：不定形材層
９    ：溝
１０Ａ〜１０Ｃ（１０）    ：床構造
１１    ：梁
１１ａ    ：フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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