(57)【要約】【課題】火災時において出来る限り長時間に亘って導体心線が外部に露出することを防止可能な耐火ケーブル及び絶縁線心を提供する。【解決手段】  耐火ケーブル（１００）は、複数の絶縁線心（１１０）と、複数の絶縁線心を束ねるシース（１２０）と、複数の絶縁線心とシースとの間に存在する介在物（１３０）と、を備える。絶縁線心（１１０）の各々は、導体心線（１１１）、導体心線を覆うと共に所定の大きさを有する第１耐熱材料を含む第１耐火層（１１２ａ）、第１耐火層に隣接して第１耐火層を覆うと共に第１耐熱材料よりも大きさが小さい第２耐熱材料（１１２ｃ）を含む第２耐火層（１１２ｂ）、及び、第２耐火層を覆う絶縁体層（１１３）、を有する。介在物（１３０）は、第３耐熱材料（１３０ａ）を含む第３耐火層を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の絶縁線心と、前記複数の絶縁線心を束ねるシースと、前記複数の絶縁線心と前記シースとの間に存在する介在物と、を備えた耐火ケーブルであって、
前記絶縁線心の各々は、
導体心線、前記導体心線を覆うと共に所定の大きさを有する第１耐熱材料を含む第１耐火層、前記第１耐火層に隣接して前記第１耐火層を覆うと共に前記第１耐熱材料よりも大きさが小さい第２耐熱材料を含む第２耐火層、及び、前記第２耐火層を覆う絶縁体層、を有し、
前記介在物は、
第３耐熱材料を含む第３耐火層を形成する、
耐火ケーブル。
【請求項２】
請求項１に記載の耐火ケーブルにおいて、
前記第１耐火層が、前記第１耐熱材料としての薄板状の雲母から形成され、
前記第２耐火層が、前記第２耐熱材料としての粉末状の雲母を含有する樹脂層であり、
前記第１耐火層及び前記第２耐火層が、
前記樹脂層に前記薄板状の雲母が貼り付いた耐火テープを形成している、
耐火ケーブル。
【請求項３】
導体心線と、
前記導体心線を覆うと共に所定の大きさを有する第１耐熱材料を含む第１耐火層と、
前記第１耐火層に隣接して前記第１耐火層を覆うと共に前記第１耐熱材料よりも大きさが小さい第２耐熱材料を含む第２耐火層と、
前記第２耐火層を覆う絶縁体層と、を備えた、
耐火絶縁線心。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐火ケーブル及び耐火絶縁線心に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、火災時に消火設備等への電源供給を出来る限り長時間に亘って維持する等の目的から、耐火性能を高めた配線ケーブル（以下「耐火ケーブル」という。）が提案されている。
【０００３】
例えば、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、従来の耐火ケーブルの一つ（以下「従来ケーブル９００」という。）は、耐火性能を高めた複数の絶縁線心９１０と、複数の絶縁線心９１０を束ねる筒状のシース９２０と、を備えている。より詳細には、絶縁線心９１０の各々は、導体心線９１１、導体心線９１１の外周に巻き付けられた耐火テープ９１２、及び、耐火テープ９１２を覆うように形成された絶縁体層９１３から形成されている。更に、そのように形成された複数の絶縁線心９１０は、介在物９３０と共に押え巻きテープ９４０によって仮固定された上で、シース９２０に覆われている（例えば、特許文献１を参照。）。
【０００４】
従来ケーブル９００において、耐火テープ９１２は、導体心線９１１を火災時に保護する耐火層として機能する。耐火テープ９１２は、図５（ｃ）に示すように、ポリエチレンフィルム等の基材テープ９１２ａと、耐熱材料（難燃材料）である雲母（マイカ）の鱗片を基材テープ９１２ａに貼り付けて形成された雲母層９１２ｂと、を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２０７９５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来ケーブル９００では、導体心線９１１を出来る限り隙間なく雲母鱗片によって覆って耐火性能を高める観点から、耐火テープ９１２を重ね巻きする（導体心線９１１の周りに螺旋状に巻く際に耐火テープ９１２の長辺同士を重複させるように巻く）ようになっている。しかし、耐火テープ９１２を重ね巻きすると、耐火テープ９１２の重複部分の近傍などにおいて、雲母層９１２ｂを構成する雲母鱗片が厚さ方向に湾曲すること等に起因し、雲母鱗片に亀裂および割れ等が生じる場合がある（例えば、図３も参照。）。同様に、従来ケーブル９００の配索時などにおいて従来ケーブル９００が曲げられると、雲母層９１２ｂを構成する雲母鱗片が厚さ方向に湾曲し、雲母鱗片に亀裂および割れ等が生じる場合がある。以下、便宜上、雲母層に生じる亀裂および割れ等を、雲母層の「欠損部」と称呼する。
【０００７】
雲母層９１２ｂに欠損部が存在すると、火災時において、その欠損部を通じて導体心線９１１が外部に露出する虞がある。耐火ケーブルの耐火性能（耐火時間）を向上させる観点から、そのような導体心線９１１の露出は、出来る限り長時間に亘って防がれることが望ましい。
【０００８】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、火災時において出来る限り長時間に亘って導体心線が外部に露出することを防止可能な耐火ケーブル及び絶縁線心を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した目的を達成するために、本発明に係る耐火ケーブルは下記（１）及び（２）を特徴としている。また、本発明に係る絶縁線心は下記（３）を特徴としている。
（１）
複数の絶縁線心と、前記複数の絶縁線心を束ねるシースと、前記複数の絶縁線心と前記シースとの間に存在する介在物と、を備えた耐火ケーブルであって、
前記絶縁線心の各々は、
導体心線、前記導体心線を覆うと共に所定の大きさを有する第１耐熱材料を含む第１耐火層、前記第１耐火層に隣接して前記第１耐火層を覆うと共に前記第１耐熱材料よりも大きさが小さい第２耐熱材料を含む第２耐火層、及び、前記第２耐火層を覆う絶縁体層、を有し、
前記介在物は、
第３耐熱材料を含む第３耐火層を形成する、
耐火ケーブルであること。
（２）
上記（１）に記載の耐火ケーブルにおいて、
前記第１耐火層が、前記第１耐熱材料としての薄板状の雲母から形成され、
前記第２耐火層が、前記第２耐熱材料としての粉末状の雲母を含有する樹脂層であり、
前記第１耐火層及び前記第２耐火層が、
前記樹脂層に前記薄板状の雲母が貼り付いた耐火テープを形成している、
耐火ケーブルであること。
（３）
導体心線と、
前記導体心線を覆うと共に所定の大きさを有する第１耐熱材料を含む第１耐火層と、
前記第１耐火層に隣接して前記第１耐火層を覆うと共に前記第１耐熱材料よりも大きさが小さい第２耐熱材料を含む第２耐火層と、
前記第２耐火層を覆う絶縁体層と、を備えた、
耐火絶縁線心であること。
【００１０】
上記（１）の構成の耐火ケーブルによれば、導体心線が第１耐火層、第２耐火層および第３耐火層の３つの耐火層によって多重に保護されている。そのため、本構成の耐火ケーブルは、従来ケーブル（耐火テープの雲母層による耐火層を１層のみ有する。）に比べ、耐火性能に優れる。
【００１１】
更に、本構成の耐火ケーブルによれば、第１耐火層に第２耐火層が隣接すると共に、第２耐火層に含まれる第２耐熱材料の大きさが第１耐火層に含まれる第１耐熱材料よりも小さい。そのため、仮に、従来ケーブルのように第１耐熱材料に欠損部が存在していたとしても、火災時に第２耐火層が焼失（溶融等）したときに残存する第２耐熱材料により、その欠損部が塞がれる（例えば、図４も参照。）。即ち、第１耐熱材料の欠損部が第２耐熱材料によって補修される。よって、火災時に導体心線が露出するまでの時間長さを、従来ケーブルよりも延長できる。
【００１２】
したがって、本構成の耐火ケーブルは、火災時において出来る限り長時間に亘って導体心線が外部に露出することを防止できる。
【００１３】
ところで、第１耐熱材料および第２耐熱材料の「大きさ」は、上述した欠損部の補修を可能にし得る大きさであればよく、具体的な大きさ、及び、その大きさを特定するための単位は特に制限されない。例えば、耐熱材料が粉末状の形状を有する場合、耐熱材料の大きさの単位として、平均粒子径（レーザー回折・散乱法によって求めた粒度分布における積算値５０％での粒径）が用いられ得る。一方、耐熱材料が薄板状（鱗片状）の形状を有する場合、耐熱材料の大きさの単位として、雲母の劈開面の面積の平均値が用いられ得る。
【００１４】
上記（２）の構成の耐火ケーブルによれば、耐火テープの雲母層が第１耐火層として機能し、耐火テープの樹脂層が第２耐火層として機能する。よって、導体心線を覆うようにこの耐火テープを設ける（例えば、導体心線に耐火テープを巻き付ける）だけで、容易に導体心線の周りに第１耐火層および第２耐火層を形成できる。よって、本構成の耐火ケーブルは、通常の（樹脂層に耐熱材料が含まれていない）耐火テープに別の耐火層を追加する場合に比べ、耐火ケーブルの製造工程を簡略化できる。
【００１５】
上記（３）の構成の耐火絶縁線心によれば、上記（１）と同様、導体心線が第１耐火層および第２耐火層の２つの耐火層によって多重に保護されている。そのため、本構成の耐火絶縁線心は、従来ケーブルに用いられている絶縁線心（耐火テープによる耐火層を１層のみ有する。）に比べ、耐火性能に優れる。
【００１６】
更に、本構成の耐火絶縁線心によれば、上記（１）と同様、第１耐火層に第２耐火層が隣接すると共に、第２耐火層に含まれる第２耐熱材料の大きさが第１耐火層に含まれる第１耐熱材料よりも小さい。そのため、仮に、従来ケーブルに用いられている絶縁線心のように第１耐熱材料に欠損部が存在していたとしても、火災時に第２耐火層が焼失（溶融等）したときに残存する第２耐熱材料により、その欠損部が塞がれる（例えば、図４も参照。）。即ち、第１耐熱材料の欠損部が第２耐熱材料によって補修される。よって、火災時に導体心線が露出するまでの時間長さを、従来ケーブルよりも延長できる。
【００１７】
したがって、本構成の耐火絶縁線心は、火災時において出来る限り長時間に亘って導体心線が外部に露出することを防止できる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、耐火ケーブルが複数の耐火層によって覆われていることに加え、耐火層が欠損部を有していたとしてもその欠損部を火災時に補修し得るため、火災時において出来る限り長時間に亘って耐火ケーブルの導体心線が外部に露出することを防止できる。耐火絶縁線心についても同様である。
【００１９】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための最良の形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る耐火ケーブルの構成を示す図であり、図１（ａ）は耐火ケーブルの概略断面図、図１（ｂ）は耐火テープの概略断面図である。
【図２】図２は、導体心線に耐火テープが巻かれた様子（重ね巻きされた様子）を示す模式図である。
【図３】図３は、導体心線および耐火テープの概略断面図であり、耐火テープの雲母層に欠損部が生じた様子を示す模式図である。
【図４】図４は、導体心線および耐火テープの概略断面図であり、耐火テープの雲母層の欠損部が補修される様子を示す模式図である。
【図５】図５は、従来の耐火ケーブルの一例を示す図であり、図５（ａ）は従来ケーブルの構成を示す概略斜視図、図５（ｂ）は従来ケーブルの概略断面図、図５（ｃ）は従来ケーブルに用いられている耐火テープの概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図１〜図３を参照しながら、本発明の実施形態に係る耐火ケーブル１００及び絶縁線心１１０について説明する。
【００２２】
＜構成＞
耐火ケーブル１００は、図１（ａ）に示すように、複数の絶縁線心１１０と、複数の絶縁線心１１０を束ねる筒状のシース１２０と、絶縁線心１１０とシース１２０との間に介在された介在物１３０と、介在物１３０の外周に巻き付けられた押え巻きテープ１４０と、を備えている。
【００２３】
絶縁線心１１０の各々は、導体心線１１１と、導体心線１１１を覆う耐火テープ１１２と、耐火テープ１１２を覆う絶縁体層１１３と、を有している。
【００２４】
耐火テープ１１２は、図１（ｂ）に示すように、薄板状の雲母（マイカ）から形成された雲母層（第１耐火層）１１２ａと、樹脂層（第２耐火層）１１２ｂと、を有している。樹脂層１１２ｂは、粉末状の雲母（粉末状マイカ）１１２ｃを含有している。
【００２５】
雲母層（第１耐火層）１１２ａは、例えば、雲母原鉱を薄板状（鱗片状）に剥離した剥がしマイカ、雲母原鉱を粉砕した粉末状マイカを薄板状に抄造したマイカペーパー、又は、マイカペーパーに接着剤等を含浸させた後に加熱圧縮した集成マイカから形成され得る。換言すると、雲母層１１２ａは、薄板状（鱗片状）の雲母そのものから構成されてもよく、薄板状（鱗片状）の雲母と樹脂および接着剤などとの混合物であってもよい。
【００２６】
樹脂層（第２耐火層）１１２ｂは、例えば、雲母原鉱を粉砕した粉末状マイカをポリエチレンに含有させた混合樹脂から形成され得る。樹脂層１１２ｂに含まれる粉末状マイカ１１２ｃの大きさは、雲母層１１２ａを構成する薄板状マイカの大きさよりも小さい。なお、粉末状マイカ１１２ｃの大きさは、平均粒子径（レーザー回折・散乱法によって求めた粒度分布における積算値５０％での粒径）にて定義され、薄板状マイカの大きさは、雲母の劈開面の面積の平均値として定義され得る。
【００２７】
耐火テープ１１２は、導体心線１１１の外周に重ね巻きされている。具体的には、図２に示すように、耐火テープ１１２は、所定の重ね代Ａを保ちながら導体心線１１１の外周に螺線状に巻き付けられている。
【００２８】
再び図１を参照すると、介在物１３０は、粉末状の雲母（粉末状マイカ）１３０ａを含有する樹脂層（第３耐火層）である。介在物１３０は、絶縁線心１１０の絶縁体層１１３を覆っている。介在物１３０は、例えば、雲母原鉱を粉砕した粉末状マイカをポリプロピレンに含有させた混合樹脂から形成され得る。なお、介在物１３０に含まれる粉末状マイカ１３０ａと、耐火テープ１１２の樹脂層１１２ｂに含まれる粉末状マイカ１１２ｃとは、同じであっても異なってもよい。
【００２９】
＜耐火性能＞
耐火ケーブル１００は、耐火テープ１１２の雲母層（第１耐火層）１１２ａ及び樹脂層（第２耐火層）１１２ｂ、並びに、介在物（第３耐火層）１３０の３つの耐火層により、導体心線１１１を覆っている。各耐火層に含まれる雲母（マイカ）は難燃性に優れるため、火災時の高温環境下においても、各耐火層が焼失するまでには相当の時間を要することになる。そのため、火災時に耐火ケーブル１００が火炎に曝されても、介在物１３０が焼失し、樹脂層１１２ｂが焼失し、雲母層１１２ａが焼失するまでの間、導体心線１１１が外部に露出することが防がれる。絶縁線心１１０についても同様である。よって、耐火ケーブル１００及び絶縁線心１１０は、従来ケーブル９００（図５）に比べ、耐火性能（耐火時間）に優れている。
【００３０】
一方、耐火ケーブル１００においては、図３に示すように、耐火テープ１１２を導体心線１１１の周りに重ね巻きした際の重複部分（重ね代Ａ）の近傍において、雲母層１１２ａを構成する薄板状の雲母が厚さ方向に湾曲し、雲母層１１２ａに亀裂および割れ等（欠損部Ｂ）が生じる場合がある。しかし、そのような欠損部Ｂが存在していたとしても、図４に示すように、火災時に耐火テープ１１２の樹脂層１１２ｂが焼失（溶融等）したとき、残存する粉末状マイカ１１２ｃによって欠損部Ｂが塞がれる。これにより、雲母層１１２ａの欠損部Ｂが補修されることになる。絶縁線心１１０についても同様である。その結果、導体心線１１１が外部に露出することが防がれる。
【００３１】
なお、耐火テープ１１２の樹脂層１１２ｂが焼失して雲母層１１２ａ（及び欠損部Ｂを塞ぐ粉末状マイカ１１２ｃ）が導体心線１１１上に残存（露出）した場合、雲母層１１２ａ自体がある程度の形状維持性を有するため、雲母層１１２ａに外力（例えば、外部からの異物の接触、及び、導体心線１１１の曲げ等）が及ばない限り、雲母層１１２ａは導体心線１１１に張り付いた状態を維持できる。即ち、樹脂層１１２ｂが消失しても、雲母層１１２ａが存在する分だけ耐火ケーブル１００の耐火性能が維持される。
【００３２】
以上に説明したように、耐火ケーブル１００及び絶縁線心１１０は、導体心線１１１を複数の耐火層によって覆うことに加え、耐火層に生じうる欠損部を火災時に補修することもできる。したがって、耐火ケーブル１００は、火災時において出来る限り長時間に亘って導体心線１１１が外部に露出することを防止できる。その結果、耐火ケーブル１００は、火災時においても消火設備等への電源供給を長期間に亘って維持できる。
【００３３】
更に、耐火ケーブル１００及び絶縁線心１１０においては、耐火テープ１１２の雲母層１１２ａ及び樹脂層１１２ｂに耐熱材料（雲母）が含まれている。よって、導体心線１１１に耐火テープ１１２を巻き付けることにより、容易に導体心線１１１の周りに２つの耐火層を形成できる。そのため、耐火テープ１１２に別の耐火層を追加する場合に比べ、耐火ケーブル１００の製造工程を簡略化できる。
【００３４】
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用することができる。即ち、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００３５】
例えば、上記実施形態では、３つの耐火層（耐火テープ１１２の雲母層１１２ａ、樹脂層１１２ｂ及び介在物１３０）において、耐熱材料として雲母（マイカ）が用いられている。しかし、本発明の耐火ケーブル及び耐火絶縁線心は、耐火材料として他の材料（例えば、アルミナ粉）を用いるように構成され得る。
【００３６】
更に、３つの耐火層にて用いられる耐熱材料は、同一材料であってもよいし、異なる材料であってもよい。
【００３７】
ここで、上述した本発明に係る運転支援装置の実施形態の特徴をそれぞれ以下（１）〜（３）に簡潔に纏めて列記する。
（１）
複数の絶縁線心（１１０）と、前記複数の絶縁線心を束ねるシース（１２０）と、前記複数の絶縁線心と前記シースとの間に存在する介在物（１３０）と、を備えた耐火ケーブル（１００）であって、
前記絶縁線心（１１０）の各々は、
導体心線（１１１）、前記導体心線を覆うと共に所定の大きさを有する第１耐熱材料（鱗片状マイカ）を含む第１耐火層（１１２ａ）、前記第１耐火層に隣接して前記第１耐火層を覆うと共に前記第１耐熱材料よりも大きさが小さい第２耐熱材料（１１２ｃ）を含む第２耐火層（１１２ｂ）、及び、前記第２耐火層を覆う絶縁体層（１１３）、を有し、
前記介在物（１３０）は、
第３耐熱材料（１３０ａ）を含む第３耐火層を形成する、
耐火ケーブル。
（２）
上記（１）に記載の耐火ケーブルにおいて、
前記第１耐火層（１１２ａ）が、前記第１耐熱材料としての薄板状の雲母から形成され、
前記第２耐火層（１１２ｂ）が、前記第２耐熱材料としての粉末状の雲母（１１２ｃ）を含有する樹脂層であり、
前記第１耐火層及び前記第２耐火層が、
前記樹脂層に前記薄板状の雲母が貼り付いた耐火テープ（１１２）を形成している、
耐火ケーブル。
（３）
導体心線（１１１）と、
前記導体心線を覆うと共に所定の大きさを有する第１耐熱材料を含む第１耐火層（１１２ａ）と、
前記第１耐火層に隣接して前記第１耐火層を覆うと共に前記第１耐熱材料よりも大きさが小さい第２耐熱材料（１１２ｃ）を含む第２耐火層（１１２ｂ）と、
前記第２耐火層を覆う絶縁体層（１１３）と、を備えた、
耐火絶縁線心（１１０）。
【符号の説明】
【００３８】
１００    耐火ケーブル
１１０    絶縁線心
１１１    導体心線
１１２    耐火テープ
１１２ａ  雲母層（第１耐火層）
１１２ｂ  樹脂層（第２耐火層）
１１２ｃ  粉末状マイカ
１１３    絶縁体層
１２０    シース
１３０    介在物（第３耐火層）
１３０ａ  粉末状マイカ
【図１】
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【図２】
2017062912.tif 000004
【図３】
2017062912.tif 000005
【図４】
2017062912.tif 000006
【図５】
2017062912.tif 000007