(57)【要約】【課題】湿潤面に被着対象物を確実にかつ簡便に配置することができる湿潤面貼着用粘着シート、および、それを備えるコンクリート構造物を提供すること。【解決手段】  湿潤面貼着用粘着シート１は、吸水シート３と、吸水シート３の上面に設けられる第２粘着剤層４とを備え、吸水シート３の上面の面積に占める第２粘着剤層４の面積の割合が、５０％以上９５％以下である【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸水層と、
前記吸水層の少なくとも一方面に設けられる粘着剤層と
を備え、
前記吸水層の前記一方面の面積に占める前記粘着剤層の面積の割合が、５０％以上９５％以下であることを特徴とする、湿潤面貼着用粘着シート。
【請求項２】
前記吸水層の他方面に設けられる他方側粘着剤層をさらに備えることを特徴とする、請求項１に記載の湿潤面貼着用粘着シート。
【請求項３】
前記粘着剤層は、アクリル系粘着剤組成物またはゴム系粘着剤組成物からなることを特徴とする、請求項１または２に記載の湿潤面貼着用粘着シート。
【請求項４】
前記粘着剤層の厚みが、３０μｍ以上であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の湿潤面貼着用粘着シート。  
【請求項５】
前記吸水層の吸水率が、０ｇ／ｍ２を超過し、２０００ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の湿潤面貼着用粘着シート。
【請求項６】
前記吸水層は、繊維を含有するシートからなることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の湿潤面貼着用粘着シート。
【請求項７】
前記吸水層は、
基材シートと、
前記基材シートの一方面を被覆する不織布と、
前記基材シートおよび前記不織布との間に設けられる吸水性樹脂と
を備えることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の湿潤面貼着用粘着シート。
【請求項８】
コンクリートと、
前記コンクリートの一方面に前記粘着剤層が接触するように設けられる、請求項１〜７のいずれか一項に記載の湿潤面貼着用粘着シートと、
前記湿潤面貼着用粘着シートにおける前記粘着剤層とは他方側面に接触するように設けられる被覆シートと
を備えることを特徴とする、コンクリート構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湿潤面貼着用粘着シート、および、それを備えるコンクリート構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、トンネル内部のコンクリート壁面には、防水施工が実施されている。具体的には、まず、切削したトンネル内部の土砂・岩盤などの壁面を、第一次コンクリートにより被覆し、その第一次コンクリート面に防水シートを配置し、次いで、その防水シートを、第二次コンクリートにより被覆する（特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１は、第一次コンクリート面に、釘で打ち付けることによってジスクを取付けた後、そのジスクに防水シートを熱溶着することにより防水シートを配置して、防水施工をすることを開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平４−２２１１９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の方法では、トンネルの壁面全面に防水シートを施工するため、天井付近の高所で、多量のくぎを硬いコンクリートに打ち付ける必要がある。そのため、作業性が悪いという不具合が生じる。
【０００６】
一方、トンネル壁面に、汎用両面粘着テープを用いて、防水シートを配置することが検討される。しかし、トンネル建造時には、壁面（例えば、第１次コンクリート面）は、山林から染み出てくる水やコンクリート被覆時の水によって、湿潤している。そのため、両面テープが、第一次コンクリート面から剥がれ落ちるという不具合が生じる。そのほか、トンネル以外の湿潤コンクリート面に対しても、防水シート、その他のシートや構造物などの被着対象物を貼り付け固定する需要は存在し、より確実にかつ簡便に固定する方法の開発が望まれている。
【０００７】
本発明の目的は、湿潤面に所望のシートなどの被着対象物を確実にかつ簡便に配置することができる湿潤面貼着用粘着シート、および、それを備えるコンクリート構造物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明［１］は  吸水層と、前記吸水層の少なくとも一方面に設けられる粘着剤層と
を備え、前記吸水層の前記一方面の面積に占める前記粘着剤層の面積の割合が、５０％以上９５％以下である湿潤面貼着用粘着シートを含んでいる。
【０００９】
本発明［２］は  前記吸水層の他方面に設けられる他方側粘着剤層をさらに備える［１］に記載の湿潤面貼着用粘着シートを含んでいる。
【００１０】
本発明［３］は、前記粘着剤層は、アクリル系粘着剤組成物またはゴム系粘着剤組成物からなる［１］または［２］に記載の湿潤面貼着用粘着シートを含んでいる。  
【００１１】
本発明［４］は、前記粘着剤層の厚みが、３０μｍ以上である［１］〜［３］のいずれか一項に記載の湿潤面貼着用粘着シートを含んでいる。
【００１２】
本発明［５］は、前記吸水層の吸水率が、０ｇ／ｍ２を超過し、２０００ｇ／ｍ２以下である［１］〜［４］のいずれか一項に記載の湿潤面貼着用粘着シートを含んでいる。
【００１３】
本発明［６］は、前記吸水層は、繊維を含有するシートからなる［１］〜［５］のいずれか一項に記載の湿潤面貼着用粘着シートを含んでいる。
【００１４】
本発明［７］は、前記吸水層は、基材シートと、前記基材シートの一方面を被覆する不織布と、前記基材シートおよび前記不織布との間に設けられる吸水性樹脂とを備える［１］〜［５］のいずれか一項に記載の湿潤面貼着用粘着シートを含んでいる。
【００１５】
本発明［８］は、コンクリートと、前記コンクリートの一方面に前記粘着剤層が接触するように設けられる、［１］〜［７］のいずれか一項に記載の湿潤面貼着用粘着シートと、前記湿潤面貼着用粘着シートにおける前記粘着剤層とは他方側面に接触するように設けられる被覆シートとを備えるコンクリート構造物を含んでいる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の湿潤面貼着用粘着シートによれば、湿潤面に確実にかつ簡便に接着することができる。そのため、所望のシートなどの被着対象物を、湿潤面貼着用粘着シートを介して湿潤面に配置することができる。
【００１７】
本発明のコンクリート構造物は、コンクリート表面に、本発明の湿潤面貼着用粘着シートを介して、被覆シートを脱落させることなく確実に配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１Ａ〜図１Ｂは、本発明の第１実施形態の粘着シートを示し、図１Ａは、図１ＢのＡ−Ａにおける断面図、図１Ｂは、平面図を示す。
【図２】図２Ａ〜図２Ｅは、図１Ａの粘着シートの使用方法を示し、図２Ａは、壁面にコンクリート一次被覆物を配置する工程、図２Ｂは、コンクリート一次被覆物に、粘着シートを貼着する工程、図２Ｃは、粘着シートに、防水シートを貼着する工程、図２Ｄは、コンクリート二次被覆物を配置する工程、および、図２Ｅは、コンクリート構造物を得る工程を示す。
【図３】図３Ａ〜図３Ｂは、本発明の第２実施形態の粘着シートを示し、図３Ａは、断面図、図３Ｂは、第２粘着剤層を設けていない状態での平面図を示す。
【図４】図４は、本発明の第３実施形態の粘着シートの断面図を示す。
【図５】図５は、本発明の第４実施形態の粘着シートの断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１Ａにおいて、紙面上下方向は、上下方向（第１方向、厚み方向）であり、紙面上側が上側（第１方向一方側、厚み方向一方側）、紙面下側が下側（第１方向他方側、厚み方向他方側）である。紙面左右方向は、左右方向（第１方向に直交する第２方向）であり、紙面左側が左側（第２方向一方側）、紙面右側が右側（第２方向他方側）である。紙厚方向は、前後方向（第１方向および第２方向に直交する第３方向）であり、紙面手前側が前側（第３方向一方側）、紙面奥側が後側（第３方向他方側）である。図１Ａ以外の図面（図２を除く）についても図１Ａの方向に準拠する。
【００２０】
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態の湿潤面貼着用粘着シート（以下、粘着シートと略する。）は、吸水層と、吸水層の上面（一方面）に設けられる粘着剤層（第２粘着剤層）と、吸水層の下面（他方面）に設けられる他方側粘着剤層（第１粘着剤層）とを備える。具体的には、図１Ａおよび図１Ｂに示すように、本発明の第１実施形態の粘着シート１は、下面から、第１粘着剤層２、吸水層の一例としての吸水シート３、および、第２粘着剤層４をこの順で備える。
【００２１】
第１粘着剤層２は、所定の厚みを有するシート形状（フィルム形状を含む）を有し、厚み方向と直交する前後方向および左右方向（面方向）に延び、平坦な上面および平坦な下面を有する。
【００２２】
第１粘着剤層２は、粘着剤組成物からシート状に形成されている。
【００２３】
粘着剤組成物としては、例えば、アクリル系粘着剤組成物、ゴム系粘着剤組成物、シリコーン系粘着剤組成物、ポリエステル系粘着剤組成物、ウレタン系粘着剤組成物、ポリアミド系粘着剤組成物、エポキシ系粘着剤組成物、ビニルアルキルエーテル系粘着剤組成物、フッ素系粘着剤組成物などが挙げられる。これら粘着剤組成物は、単独使用または２種類以上を併用することができる。
【００２４】
粘着剤組成物として、接着性、耐久性、コストなどの観点から、好ましくは、アクリル系粘着剤組成物、ゴム系粘着剤組成物が挙げられ、より好ましくは、アクリル系粘着剤組成物が挙げられる。
【００２５】
アクリル系粘着剤組成物は、例えば、 (メタ)アクリル酸アルキルエステルを主成分とし、官能基含有モノマーを共重合成分とするモノマー成分を共重合して得られるアクリル系重合体をポリマー成分として含有している。
【００２６】
（メタ）アクリル酸アルキルエステルは、アクリル酸アルキルエステルおよび／またはメタクリル酸アルキルエステルであり、具体的には、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｓｅｃ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メタ）アクリル酸ペンチル、（メタ）アクリル酸ネオペンチル、（メタ）アクリル酸イソペンチル、（メタ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸へプチル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルへキシル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）アクリル酸デシル、（メタ）アクリル酸ウンデシル、（メタ）アクリル酸ドデシル、（メタ）アクリル酸テトラデシルなどの、直鎖状または分岐状の、炭素数４〜１４のアルキル部分を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルなどが挙げられる。（メタ）アクリル酸アルキルエステルは、単独使用または２種以上併用することができる。
【００２７】
（メタ）アクリル酸アルキルエステルとして、好ましくは、炭素数４〜１０のアルキル部分を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルが挙げられ、さらに好ましくは、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシルが挙げられる。
【００２８】
（メタ）アクリル酸アルキルエステルの配合割合は、アクリル系重合体を構成する全モノマー成分１００質量部に対して、例えば、９０質量部以上、好ましくは、９５質量部以上、より好ましくは、９７質量部以上であり、また、例えば、９９．５質量部以下、好ましくは、９９質量部以下である。
【００２９】
官能基含有モノマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸モノメチル、２−（メタ）アクリロイルオキシエチルトリメリット酸、（メタ）アクリル酸カルボキシエチルなどのカルボキシル基含有モノマー、例えば、アクリル酸２−ヒドロキシエチル、アクリル酸４−ヒドロキシブチルなどのヒドロキシル基含有モノマーなどが挙げられる。官能基含有モノマーは、単独使用または２種以上併用することができる。
【００３０】
官能基モノマーとしては、好ましくは、カルボキシル基含有モノマーが挙げられ、より好ましくは、アクリル酸が挙げられる。これにより、粘着剤層の凝集力がより一層良好となり、また、極性が高い被着体界面との相互作用を向上させることができる。
【００３１】
官能基モノマーの配合割合は、全モノマー成分１００質量部において、例えば、０．５質量部以上、好ましくは、１質量部以上であり、また、例えば、１０質量部以下、好ましくは、５質量部以下、より好ましくは、３質量部以下である。官能基モノマーの配合割合、特に、アクリル酸の配合割合を上記範囲とすることにより、粗面に対する凹凸追従性に優れ、接着性がより一層良好となる。
【００３２】
アクリル系重合体の重量平均分子量は、例えば、３０００００以上、好ましくは、４０００００以上であり、また、例えば、２００００００以下、好ましくは、１５０００００以下である。これにより、粘着剤層に粘着力を十分に発現させることができる。重量平均分子量は、ゲル透過クロマトグラフィーにより、標準ポリスチレン換算値に基づいて測定される。
【００３３】
アクリル系粘着剤組成物は、例えば、溶液重合、塊状重合、光重合などの公知の方法により得ることができ、好ましくは、溶液重合により得ることができる。溶液重合では、具体的には、モノマー成分とともに、重合開始剤を、有機溶媒中に配合して、モノマー成分を重合する。
【００３４】
重合開始剤としては、例えば、熱重合開始剤、光重合開始剤が挙げられ、溶液重合の場合には、好ましくは、熱重合開始剤が挙げられる。
【００３５】
重合開始剤としては、例えば、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス（４−メトキシ−２，４−ジメチルバレロニトリル）などのアゾ系重合開始剤、例えば、ベンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイドなどの過酸化物系重合開始剤が挙げられる。熱重合開始剤は、単独使用または２種以上併用することができる。
【００３６】
熱重合開始剤の配合割合は、例えば、全モノマー成分１００質量部に対して、０．０１質量部以上、好ましくは、０．１質量部以上であり、また、例えば、１０質量部以下、好ましくは、５質量部以下である。
【００３７】
有機溶媒としては、モノマー成分を溶解できればよく、例えば、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶媒、例えば、トルエン、キシレン、ベンゼンなどの芳香族炭化水素系溶媒、例えば、ｎ−ペンタン、ｎ−ヘキサン、ｎ−ヘプタンなどの脂肪族炭化水素系溶媒、例えば、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンなどの脂環族炭化水素系溶媒、例えば、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン系溶媒などが挙げられる。有機溶媒は、単独使用または２種以上併用することができる。
【００３８】
ゴム系粘着剤組成物は、例えば、天然ゴムおよび／または合成ゴム、詳しくは、例えば、ポリイソブチレンゴム、ポリイソプレンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、ニトリルブチルゴムなどのゴムをポリマー成分として含有しており、公知の方法により得ることができる。
【００３９】
これらの組成物は、架橋剤、さらには、粘着付与樹脂、加工助剤、顔料、難燃剤、充填材、軟化剤、老化防止剤などの公知の添加剤を適宜含有することもできる。
【００４０】
架橋剤としては、例えば、エポキシ系架橋剤、イソシアネート系架橋剤、メラミン系樹脂、アジリジン誘導体、金属キレート化合物などが挙げられる。架橋剤は、単独使用または２種以上併用することができる。
【００４１】
第１粘着剤層２の厚みは、例えば、３０μｍ以上、好ましくは、５０μｍ以上であり、また、例えば、１０００μｍ以下、好ましくは、７００μｍ以下、より好ましくは、５００μｍ以下である。
【００４２】
吸水シート３は、所定の厚みを有するシート形状を有しており、面方向に延び、平坦な上面および平坦な下面を有する。吸水シート３は、第１粘着剤層２の上面全面に、吸水シート３の下面が第１粘着剤層２の上面に接触するように、配置されている。
【００４３】
吸水シート３は、吸水率が０ｇ／ｍ２を超過するシートである。吸水率は、好ましくは、５ｇ／ｍ２以上、より好ましくは、５０ｇ／ｍ２以上、さらに好ましくは、２００ｇ／ｍ２以上であり、また、例えば、２０００ｇ／ｍ２以下、好ましくは、１０００ｇ／ｍ２以下、より好ましくは、８００ｇ／ｍ２以下である。
【００４４】
吸水率が上記下限を超過することにより、湿潤面（第２粘着剤層４を接触させる被着体の貼着面）から水を吸水シート３内部に吸収して、粘着シートと湿潤面との水による粘着力の低下を抑制して、粘着シートの剥離を抑制することができる。
【００４５】
吸水率は、乾燥減量法によって測定される。具体的には、吸水直後の吸水シート３と、１２０℃３時間乾燥後の吸水シート３との質量を測定することによって、測定される。
【００４６】
吸水シート３は、例えば、繊維を含有するシートが挙げられ、好ましくは、繊維を含有するシートからなる。
【００４７】
繊維としては、例えば、セルロース繊維、ポリエステル系繊維、ポリオレフィン系繊維、ポリアクリル系繊維、ポリウレタン系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、炭素繊維などが挙げられる。
【００４８】
吸水シート３としては、好ましくは、セルロース繊維を含有するシート（セルロース繊維含有シート）が挙げられ、より好ましくは、セルロース繊維含有シートからなる。このようなセルロース繊維含有シートとしては、例えば、セルロース繊維紙が挙げられ、好ましくは、和紙、含浸紙（樹脂含浸紙を含む。）が挙げられ、より好ましくは、含浸紙が挙げられる。
【００４９】
具体的には、例えば、巴川製紙所社製のＫＴＨシリーズ、ＡＴシリーズ、例えば、王子エフテックス社製の樹脂含浸紙などが挙げられる。
【００５０】
吸水シート３の秤量は、例えば、１０ｇ／ｍ２以上、好ましくは、１００ｇ／ｍ２以上であり、例えば、５００ｇ／ｍ２以下、好ましくは、２００ｇ／ｍ２以下である。
【００５１】
吸水シート３の密度は、例えば、０．１ｇ／ｍ３以上、好ましくは、０．５ｇ／ｍ３以上であり、また、例えば、５．０ｇ／ｍ３以下、好ましくは、２．０ｇ／ｍ３以下である。
【００５２】
吸水シート３の厚みは、例えば、０．０５ｍｍ以上、好ましくは、０．１ｍｍ以上であり、また、例えば、５．０ｍｍ以下、好ましくは、３．０ｍｍ以下、より好ましくは、１．０ｍｍ以下である。
【００５３】
第２粘着剤層４は、所定の厚みを有するシート形状を有しており、面方向に延び、平坦な上面および平坦な下面を有する。第２粘着剤層４は、吸水シート３の上面の一部に、第２粘着剤層４の下面が吸水シート３の上面に接触するように、配置されている。
【００５４】
第２粘着剤層４の面積（平面視）の割合は、吸水シート３の上面の面積に対して、５０％以上、好ましくは、６０％以上であり、また、９５％以下、好ましくは、９２％以下である。すなわち、平面視において、第２粘着剤層４から露出する吸水シート３の露出面５（粘着剤未塗工部）の割合は、吸水シート３の上面の面積に対して、５％以上、好ましくは、８％以上であり、また、５０％以下、好ましくは、４０％以下である。
【００５５】
第２粘着剤層４の面積を上記範囲内とすることにより、湿潤面６（図２Ａ参照）との粘着面を確保しつつ、湿潤面６に存在する水を、露出面５を通じて吸水シート３内に吸収させることができる。このため、第２粘着剤層４と湿潤面６との界面に滞留する水を排除し、粘着シート１を確実に湿潤面６に貼着することができる。
【００５６】
第２粘着剤層４は、例えば、図１Ｂに示すように、平面視において、波形の縞状パターンを有している。具体的には、複数の波形粘着剤部４ａが、互いに前後方向に間隔（露出面５）を隔てて、左右方向に延びるように、形成されている。複数の波形粘着剤部４ａは、互いに同位相となるように、配置されている。
【００５７】
第２粘着剤層４は、粘着剤組成物からシート状に形成されている。
【００５８】
粘着剤組成物としては、第１粘着剤層２で例示した粘着剤組成物と同一のものが挙げられ、好ましくは、アクリル系粘着剤組成物、ゴム系粘着剤組成物が挙げられ、より好ましくは、アクリル系粘着剤組成物が挙げられる。
【００５９】
第２粘着剤層４の厚みは、例えば、１０μｍ以上、好ましくは、３０μｍ以上、より好ましくは、５０μｍ以上であり、また、例えば、１０００μｍ以下、好ましくは、７００μｍ以下、より好ましくは、５００μｍ以下である。第２粘着剤層４の厚みは、固定のために貼り合わせる被着体の種類によって任意に調整され、第１粘着剤層２よりも厚くても薄くてもよい。
【００６０】
粘着シート１は、例えば、粘着剤組成物をセパレータに隙間なく塗布および乾燥することにより、第１粘着剤層形成セパレータを得る工程、粘着剤組成物をセパレータに所定の面積となるように塗布および乾燥することにより、第２粘着剤層形成セパレータを得る工程、吸水シート３の一方面に、第１粘着剤層形成セパレータを用いて、第１粘着剤層２を転写し、かつ、吸水シート３の他方面に、第２粘着剤層形成セパレータを用いて、第２粘着剤層４を転写する工程によって、製造することができる。
【００６１】
また、吸水シート３の一方面全面に粘着剤組成物を塗布および乾燥して、第１粘着剤層２を形成し、また、吸水シート３の他方面に、所定の面積となるように、粘着剤組成物を塗布および乾燥して、第２粘着剤層４を形成することによっても、製造することができる。  
【００６２】
粘着シート１は、例えば、湿潤面６（図２Ａ参照）に被覆シートなどの被着対象物を固定するための粘着シート１として用いることができる。
【００６３】
湿潤面６としては、例えば、コンクリート壁面などが挙げられる。
【００６４】
被覆シートとしては、例えば、コンクリート壁面に対して固定するシートとして、防水シート、補強シートなどが挙げられる。
【００６５】
防水シートとしては、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）からなる防水層と不織布とを備えるシートなどが挙げられる。
【００６６】
補強シートとしては、例えば、炭素繊維シートなどが挙げられる。
【００６７】
次いで、図２Ａ〜図２Ｅを参照して、粘着シート１の使用方法を説明する。具体的には、コンクリートの一例としてのコンクリート一次被覆物８の表面に、粘着シート１を介して、被覆シートの一例としての防水シート７を固定して、コンクリート構造物９を製造する方法を説明する。
【００６８】
まず、図２Ａに示すように、対象となる壁面１９（例えば、トンネル内の土砂、岩盤などからなる壁面）に、コンクリート一次被覆物８を配置する。例えば、生コンクリートを吹き付け機で吹き付けて、任意の期間、養生して、生コンクリートを固化させ、コンクリート一次被覆物８（吹付コンクリート）を形成する。
【００６９】
このコンクリート一次被覆物８の表面（湿潤面６）は、コンクリート養生時の水や、壁面１９からの水などによって、湿潤している。
【００７０】
次いで、図２Ｂに示すように、コンクリート一次被覆物８の表面に、粘着シート１を貼着する。具体的には、コンクリート一次被覆物８の表面に第２粘着剤層４が接触するように、コンクリート一次被覆物８に対して粘着シート１を押圧する。
【００７１】
なお、この際、湿潤面６の水は、第１粘着剤層２の隙間を通じて吸水シート３の露出面５に到達し、吸水シート３内部に吸水される。
【００７２】
次いで、図２Ｃに示すように、粘着シート１に、防水シート７を貼着する。具体的には、粘着シート１の第１粘着剤層２に防水シート７が接触するように、粘着シート１に対して防水シート７を押圧する。
【００７３】
次いで、図２Ｄに示すように、コンクリート二次被覆物１０（覆工コンクリート）を配置する。具体的には、防水シート７と間隔を隔てて型枠２０を配置し、生コンクリート１０´を防水シート７に接触するように型枠２０内に打設する。その後、任意の期間、養生して、生コンクリート１０´を固化させて、コンクリート二次被覆物１０を形成する。
【００７４】
なお、この際、型枠２０の表面（コンクリート側）に、養生シートなどを配置することもできる。
【００７５】
これにより得られるコンクリート構造物９は、図２Ｅに示すように、コンクリート一次被覆物８と、コンクリート一次被覆物８の一方面に配置される粘着シート１と、粘着シート１の一方面に配置される防水シート７と、防水シート７の一方面に配置されるコンクリート二次被覆物１０とを備えている。
【００７６】
なお、上記方法では、コンクリート一次被覆物８の表面に、粘着シート１および防水シート７を順に配置しているが、例えば、図示しないが、予め防水シート７に粘着シート１を貼着し、次いで、粘着シートが貼着された防水シート７をコンクリート一次被覆物８の表面に配置することもできる。
【００７７】
そして、この粘着シート１は、第１粘着剤層２と、第１粘着剤層２の上面に設けられる吸水シート３と、吸水シート３の上面に設けられる第２粘着剤層４とを備え、吸水シート３の上面の面積に占める第２粘着剤層４の面積の割合が、５０％以上９５％以下である。
【００７８】
このため、湿潤面６との粘着性を確保しつつ、湿潤面６の水を、露出面５を通じて吸水シート３で吸収させることができる。そのため、第２粘着剤層４と湿潤面６との界面に滞留する水を排除して、粘着シート１を確実に湿潤面６に貼着することができる。そして、所望の被覆シートを、第２粘着剤層４とは反対側にある第１粘着剤層２に貼付することができる。しがって、所望の被覆シートを、粘着シート１を介して、湿潤面に配置させることができる。
【００７９】
また、この粘着シート１を用いたコンクリート構造物９は、コンクリート一次被覆物８の表面に、粘着シート１を介して、防水シート７を脱落させることなく確実に配置することができる。
【００８０】
なお、図１Ｂの実施形態では、第２粘着剤層４は、波形の縞状パターンに形成されているが、その形状は限定されず、例えば、図示しないが、直線形の縞状、水玉状、ランダム形状などのパターンに形成することもできる。
【００８１】
本発明では、均等に露出面５の水を吸水シート３に吸収させることができる観点から、好ましくは、波形の縞状パターン、直線形の縞状パターンが挙げられ、より好ましくは、波形の縞状パターンが挙げられる。
【００８２】
＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態の粘着シート１は、吸水層と、吸水層の上面に設けられる粘着剤層と、吸水層の下面に設けられる他方側粘着剤層とを備える。具体的には、図３Ａおよび図３Ｂに示すように、本発明の第２実施形態の粘着シート１は、下面から、第１粘着剤層２、吸水層の一例としての吸水構造体１１、および、第２粘着剤層４をこの順で備える。
【００８３】
第２実施形態の第１粘着剤層２および第２粘着剤層４は、それぞれ、第１実施形態の第１粘着剤層２および第２粘着剤層４と同一の構成を有する。
【００８４】
吸水構造体１１は、基材シート１２、不織布１３および吸水性樹脂１４を備える。また、吸水構造体１１の吸水率は、０ｇ／ｍ２を超過し、好ましくは、５ｇ／ｍ２以上、より好ましくは、５０ｇ／ｍ２以上、さらに好ましくは、２００ｇ／ｍ２以上である。また、例えば、２０００ｇ／ｍ２以下、好ましくは、１０００ｇ／ｍ２以下、より好ましくは、８００ｇ／ｍ２以下である。
【００８５】
基材シート１２は、所定の厚みを有するシート形状を有し、面方向に延び、平坦な上面および平坦な下面を有する。
【００８６】
基材シート１２は、例えば、吸水性および水透過性を有しないシートが挙げられ、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルムなどのポリエステルフィルム、例えば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、エチレン−プロピレン共重合体フィルムなどのポリオレフィンフィルム、例えば、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルムなどのプラスチックフィルムなどが挙げられる。
【００８７】
基材シート１２の厚みは、例えば、１０μｍ以上、より好ましくは、５０μｍ以上であり、また、例えば、２０００μｍ以下、好ましくは、１０００μｍ以下、より好ましくは、５００μｍ以下、さらに好ましくは、１００μｍ以下である。
【００８８】
不織布１３は、所定の厚みを有するシート形状を有しており、面方向に延びるように形成されている。不織布１３は、基材シート１２の上面全面に、不織布１３の下面の一部が基材シート１２の上面の一部（接触部１６）と接触するように、配置されている。すなわち、接触部１６以外の箇所において、不織布１３の下面と基材シート１２の上面には、空間が設けられている。
【００８９】
接触部１６は、図３Ｂの仮想線に示すように、矩形枠状に形成されている。具体的には、接触部１６は、基材シート１２の周端縁全縁に形成される枠部１７と、基材シート１２の内側に形成される複数の筋部１８とを備えている。
【００９０】
複数の筋部１８は、左右方向に互いに等間隔に配置され、それぞれの筋部１８は、基材シート１２の前端縁から後端縁にかけて、前後方向に延びるように形成されている。
【００９１】
不織布１３を構成する繊維としては、好ましくは、熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂からなる樹脂繊維が挙げられる。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン繊維、例えば、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル繊維、例えば、ナイロンなどのポリアミド繊維、例えば、セルロース繊維などが挙げられる。これら樹脂繊維は、単独使用または２種以上併用することができる。
【００９２】
繊維径の平均は、例えば、０．１μｍ以上、好ましくは、０．５μｍ以上であり、また、例えば、１００μｍ以下、好ましくは、５０μｍ以下である。
【００９３】
不織布の製法は、例えば、乾式法、湿式法、スパンボンド法、サーマルボンド法、ケミカルボンド法、ステッチボンド法、ニードルパンチ法、メルトブロー法、スパンレース法、スチームジェット法などが挙げられる。
【００９４】
不織布１３の秤量は、例えば、１ｇ／ｍ２以上、好ましくは、１０ｇ／ｍ２以上であり、また、例えば、２００ｇ／ｍ２以下、好ましくは、５０ｇ／ｍ２以下である。
【００９５】
不織布１３の厚みは、例えば、５μｍ以上、好ましくは、１０μｍ以上であり、また、例えば、２０００μｍ以下、好ましくは、１５００μｍ以下、より好ましくは、５００μｍ以下、さらに好ましくは、２００μｍ以下である。
【００９６】
吸水性樹脂１４は、吸水性を有する樹脂であって、例えば、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリアクリル酸またはその塩、カルボキシメチルセルロースのアルカリ金属塩、アルギン酸のアルカリ金属塩、ゼラチン、バクテリアセルロースなどが挙げられる。好ましくは、ポリアクリル酸またはその塩が挙げられる。
【００９７】
吸水性樹脂１４の形状は、好ましくは、粒子状（粉末状）である。
【００９８】
吸水性樹脂１４の平均粒子径（最大長さの平均）は、例えば、１００μｍ以上、好ましくは、２００μｍ以上であり、また、例えば、９００μｍ以下、好ましくは、８００μｍ以下である。
【００９９】
吸水性樹脂１４の含有量は、吸水構造体１１の吸水率が０ｇ／ｍ２を超過する限り限定的でないが、例えば、吸水構造体１００ｃｍ２当たり、０．０５ｇ以上、好ましくは、０．５ｇ以上であり、例えば、２０ｇ以下、好ましくは、１０ｇ以下である。
【０１００】
吸水構造体１１は、例えば、基材シート１２の上面に不織布１３を配置し、接触部１６の一部が形成されるように、不織布１３を熱圧着し、次いで、基材シート１２と不織布１３との間に吸水性樹脂１４を充填し、最後に、接触部１６の残りの部分を熱圧着することにより、製造することができる。
【０１０１】
第２実施形態の粘着シート１も、第１実施形態の粘着シート１と同様の効果を奏する。
【０１０２】
粘着シート１の全面に均一に水を吸収できる観点からは、好ましくは、第１実施形態が挙げられる。
【０１０３】
吸水量を容易に調整できる観点からは、好ましくは、第２実施形態が挙げられる。
【０１０４】
＜第３実施形態＞
本発明の第３実施形態の粘着シート１は、吸水層と、吸水層の上面に設けられる粘着剤層とを備える。具体的には、図４に示すように、本発明の第３実施形態の粘着シート１は、下面から、吸水層の一例としての吸水シート３、および、第２粘着剤層４をこの順で備える。
【０１０５】
第３実施形態の吸水シート３および第２粘着剤層４は、それぞれ、第１実施形態の吸水シート３および第２粘着剤層４と同一の構成を有する。
【０１０６】
なお、この第３実施形態の粘着シート１を用いて、コンクリート構造物９を製造する場合、例えば、コンクリート一次被覆物８の表面に、第２粘着剤層４が接触するように、粘着シート１を貼着した後、吸水シート３の他方側面（第２粘着剤層４が積層していない面）に、第１粘着剤層２を配置し、次いで、第１粘着剤層２に防水シート７を貼着する。また、コンクリート一次被覆物８の表面に、第２粘着剤層４が接触するように、粘着シート１を貼着した後、吸水シート３の他方側面に、第１粘着剤層２を予め設けた防水シート７を貼着してもよい。
【０１０７】
第３実施形態の粘着シート１も、第１実施形態の粘着シート１と同様の効果を奏する。観点からは、好ましくは、第１実施形態が挙げられる。
【０１０８】
＜第４実施形態＞
本発明の第４実施形態の粘着シート１は、吸水層と、吸水層の上面に設けられる粘着剤層とを備える。具体的には、図５に示すように、本発明の第４実施形態の粘着シート１は、下面から、吸水層の一例としての吸水構造体１１、および、第２粘着剤層４をこの順で備える。
【０１０９】
第４実施形態の吸水構造体１１および第２粘着剤層４は、それぞれ、第２実施形態の吸水構造体１１および第２粘着剤層４と同一の構成を有する。
【０１１０】
なお、この第４実施形態の粘着シート１を用いて、コンクリート構造物９を製造する場合は、第３実施形態と同様にすることができる。
【実施例】
【０１１１】
以下に実施例および比較例を示し、本発明をさらに具体的に説明する。なお、本発明は、何ら実施例および比較例に限定されない。また、以下の記載において用いられる配合割合（含有割合）、物性値、パラメータなどの具体的数値は、上記の「発明を実施するための形態」において記載されている、それらに対応する配合割合（含有割合）、物性値、パラメータなど該当記載の上限値(「以下」、「未満」として定義されている数値）または下限値(「以上」、「超過」として定義されている数値）に代替することができる。
【０１１２】
実施例１
攪拌羽根、温度計、窒素ガス導入管、冷却器を備えた４つ口フラスコに、モノマー成分としてアクリル酸ブチル１０質量部、アクリル酸２−エチルヘキシル９０質量部、およびアクリル酸２．５質量部、熱重合開始剤として２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．２質量部を酢酸エチル２００質量部とともに仕込み、穏やかに撹拌しながら窒素ガスを導入して１時間窒素置換した。その後、フラスコ内の液温を６０℃付近に保って１５時間以上反応させて、重量平均分子量が５０万であるアクリル系重合体溶液を調製した。この溶液に、エポキシ系架橋剤（三菱瓦斯化学社製、「ＴＥＴＲＡＤ−Ｃ」）０．０５質量部をさらに混合して、アクリル系粘着剤組成物を得た。
【０１１３】
セパレータ（「ダイアホイルＭＲＦ３８」、三菱化学ポリエステルフィルム社製）の全面に、上記のアクリル系粘着剤組成物を塗布し、１３０℃で乾燥して、第１粘着剤層（塗布面積１００％、厚み１００μｍ）を形成した。
【０１１４】
セパレータ（上記と同一）に、上記のアクリル系粘着剤組成物を、ウェーブ状（波形の縞状パターン、図１Ｂ参照）となるように塗布し、１３０℃で乾燥して、第２粘着剤層（塗布面積９３％、厚み１５０μｍ）を形成した。
【０１１５】
吸水シートとして、含浸紙（「ＫＴＨ−１２５」、巴川製紙所社製、吸水率３４７ｇ／ｍ２、厚み０．２４ｍｍ、密度０．５４ｇ／ｃｍ３、秤量１３２ｇ／ｍ２）を用意した。吸水シートの下面に第１粘着剤層を転写して配置し、上面に第２粘着剤層に転写して配置した。これにより、粘着シートを製造した（図１Ａ参照）。
【０１１６】
実施例２
第２粘着剤層の面積が８７．５％となるように塗布した以外は、実施例１と同様にして、粘着シートを製造した。
【０１１７】
実施例３
第２粘着剤層の面積が８０％となるように塗布した以外は、実施例１と同様にして、粘着シートを製造した。
【０１１８】
実施例４
第２粘着剤層の面積が７１％となるように塗布した以外は、実施例１と同様にして、粘着シートを製造した。
【０１１９】
実施例５
第２粘着剤層の面積が５０％となるように塗布した以外は、実施例１と同様にして、粘着シートを製造した。
【０１２０】
実施例６
基材シート（ポリエチレンフィルム、厚み５０μｍ、愛知プラスチックス社製）に、不織布（厚み７６μｍ、秤量２２．６ｇ／ｍ２、日本製紙パピリア社製）を積層し、縞状に熱融着した。積層体の端縁から、積層体の隙間に、吸水性樹脂粉末（「クラレＫＩゲル」、架橋イソブチレン−無水マレイン酸共重合体ポリマー、クラレ社製）を、基材シート１００ｃｍ２当たりに６ｇ充填し、次いで、積層体の端縁を熱融着した（図３Ｂ参照）。これにより、吸水構造体を作製した（図３Ａ参照）。
【０１２１】
次いで、実施例４と同様にして、吸水構造体の基材シート側表面に第１粘着剤層を配置し、吸水構造体の不織布側表面に第２粘着剤層を配置して、粘着シートを製造した。
【０１２２】
比較例１
第２粘着剤層の面積を１００％となるように塗布した以外は、実施例１と同様にして、粘着シートを製造した。
【０１２３】
比較例２
第２粘着剤層の面積を４０％となるように塗布した以外は、実施例１と同様にして、粘着シートを製造した。
【０１２４】
比較例３
吸水シートの代わりに、ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚み３８μｍ、吸水率０％）を用いた以外は、実施例１と同様にして、粘着シートを製造した。
【０１２５】
比較例４
第２粘着剤層の塗布面積を１００％とし、かつ、吸水シートの代わりに、ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚み３８μｍ、吸水率０％）を用いた以外は、実施例１と同様にして、粘着シートを製造した。
【０１２６】
比較例５
全天テープ（「Ｎｏ．６９０」、両面テープ、日東電工社製、厚み０．４２ｍｍ）を用いた。
【０１２７】
（防水シートに対する定荷重保持試験）
防水シート（「ハイパネルＳＳシート」、ケー・エフ・シー社製）を１０ｃｍ×２０ｃｍにカットし、その中央部に、１０ｃｍ×５ｃｍの各実施例および各比較例の粘着シートを、第１粘着剤層が接触するように配置し、２ｋｇローラーを１往復で押圧することにより、防水シートに粘着シートを貼着した。
【０１２８】
次いで、１０ｃｍ×５ｃｍのモルタル板（日本テストパネル株式会社製）を用意し、その表面を４ｃｃの水で均一に濡らした。上記の粘着シート／防水シートの貼着体を、第２粘着剤層がモルタル湿潤表面に接触するように配置し、２ｋｇローラーで１往復押圧することにより、粘着シート／防水シートの貼着体をモルタル板に貼着した。
【０１２９】
次いで、モルタル板／粘着シート／防水シートの貼着体を、防水シートが下側になる状態で、治具を用いて空中に固定した。なお、防水シートには、１００ｇの重りを取り付けた。また、試験開始２４時間ごとに、６ｃｃの水をモルタル板の上に滴下する作業を繰り返した。
【０１３０】
１６８時間経過後、防水シートが粘着シートから剥落せず、かつ、防水シートと粘着シートとの剥離がほとんど見られなかった場合を○と評価した。１６８時間経過後、防水シートが粘着シートから剥落しなかったが、防水シートと粘着シートとの剥離が見られた場合を△と評価した。１６８時間以内に、防水シートが剥落した場合を×と評価した。この結果を表１に示す。
【０１３１】
【表１】
2017160344.tif 000003
【符号の説明】
【０１３２】
１  粘着シート
２  第１粘着剤層
３  吸水シート
４  第２粘着剤層
６  湿潤面
７  防水シート
８  コンクリート一次被覆物
９  コンクリート構造物
１１  吸水構造体
１２  基材シート
１３  不織布
１４  吸水性樹脂
【図１】
2017160344.tif 000004
【図２】
2017160344.tif 000005
【図３】
2017160344.tif 000006
【図４】
2017160344.tif 000007
【図５】
2017160344.tif 000008