(57)【要約】【課題】ハンドルを開の位置から閉の位置に移動させる際に生じる衝撃がトリガレバーに与える影響を抑制すること。【解決手段】接点を開閉するために操作するハンドル９と、接点の開閉時に動作する機構部３と、機構部を動作させることが可能なトリガレバー７と、前記機構部を軸支する内部部品を備えた回路遮断器とする。また、回動自在に支えられたトリガレバーと、内部部品との間に、減衰部材８を介在させた回路遮断器とする。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接点を開閉するために操作するハンドルと、接点の開閉時に動作する機構部と、前記機構部を動作させることが可能なトリガレバーと、前記機構部を軸支する内部部品を備えた回路遮断器であって、回動自在に支えられた前記トリガレバーと、前記内部部品との間に、減衰部材を介在させた回路遮断器。
【請求項２】
所定位置から回動した前記トリガレバーをもとの位置に向けて付勢する復帰ばねを前記トリガレバーの軸部の一端側に備え、
前記減衰部材を前記トリガレバーの軸部の他端側に備えた請求項１に記載の回路遮断器。
【請求項３】
前記トリガレバーに減衰部材が保持され、
前記トリガレバーが回動した際に、減衰部材が内部部品から離れる構成とした請求項２に記載の回路遮断器。
【請求項４】
前記減衰部材が、ばね部材からなる請求項２又は３に記載の回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路遮断器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電流の流れを遮断することが可能な回路遮断器が用いられている。このような回路遮断器としては、特許文献１に記載されているような構成が知られている。特許文献１に記載された回路遮断器は、過電流が生じた際にバイメタルが動作し、トリガレバーを動かすように構成されている。このトリガレバーが動作するとトリガフックやラッチ、クレドルなどにより構成される機構部が動作して、可動接触子が動かされ、回路が閉じた状態から開いた状態へと変更可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−００３４３１号公報
【０００４】
ところで、回路遮断器には、機構部を動作させるためのトグルばねが使用される。このトグルばねは、ハンドルを開の位置から閉の位置に移動させたときに作用点を超えると、一気に動作方向に付勢するように働く。トグルばねの動作した勢いで、トグルばねを保持するハンドルレバーなどが機構部を軸支する軸部に当接し、トグルばねに起因する衝撃が、軸部などからフレーム枠体などの内部部品に伝わることがある。この衝撃がフレーム枠体からトリガレバーに伝わった際、トリガレバーを回動させてしまう虞があった。トリガレバーが回動すると機構部が作動する場合があるため、接点が不要に引き外されることが生じていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような事情に鑑みなされた本発明の目的は、ハンドルを移動させる際に生じる衝撃がトリガレバーに与える影響を抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、次のような手段を採用する。第一の手段は、接点を開閉するために操作するハンドルと、接点の開閉時に動作する機構部と、前記機構部を動作させることが可能なトリガレバーと、前記機構部を軸支する内部部品を備えた回路遮断器であって、回動自在に支えられた前記トリガレバーと、前記内部部品との間に、減衰部材を介在させた回路遮断器とする。
【０００７】
また、第一の手段において、所定位置から回動した前記トリガレバーをもとの位置に向けて付勢する復帰ばねを前記トリガレバーの軸部の一端側に備え、前記減衰部材を前記トリガレバーの軸部の他端側に備えた構成とした第二の手段が好ましい。
【０００８】
また、第二の手段において、前記トリガレバーに減衰部材が保持され、前記トリガレバーが回動した際に、減衰部材が内部部品から離れる構成とした第三の手段が好ましい。
【０００９】
また、第二又は第三の手段において、前記減衰部材が、ばね部材からなる構成とした第四の手段が好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
第一の手段では、回動自在に支えられた前記トリガレバーと、前記内部部品との間に、減衰部材を介在させた構成とされている。したがって、前記機構部を軸支する内部部品が振動した場合にも、内部部品の振動を減衰部材により吸収することが可能である。このため、内部部品の振動によるトリガレバーの回動を抑制することが可能となる。
【００１１】
第二の手段では、所定位置から回動した前記トリガレバーをもとの位置に向けて付勢する復帰ばねを前記トリガレバーの軸部の一端側に備え、その軸部の他端側に前記減衰部材を備えた構成としている。したがって、復帰ばねにより過剰の回動を規制するとともに、内部部品の衝撃を緩和させることが可能となる。
【００１２】
第三の手段では、前記トリガレバーに減衰部材が保持され、前記トリガレバーが回動した際に、減衰部材が内部部品から離れる構成としている。したがって、引き外し動作の際に減衰部材が負荷となることを抑制可能となる。
【００１３】
第四の手段では、前記減衰部材が、ばね部材からなる構成となっている。したがって、安価な部材で形成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】カバーを取り外した状態における回路遮断器の斜視図である。
【図２】図１とは異なる角度から見た、カバーを取り外した状態における回路遮断器の斜視図である。
【図３】回路遮断器からカバー、ベース及び一部の端子部を省略した状態を図２と同様の方向から見た斜視図である。
【図４】回路遮断器からカバー、ベース及び一部の端子部を省略した状態を図３とは異なる方向から見た斜視図である。
【図５】回路遮断器からカバー、ベース、一部の端子部及びフレーム枠体を省略した斜視図である。
【図６】回路遮断器がオンの状態における機構部周りの概略側面図である。
【図７】回路遮断器がオンの状態からトリップの状態に切り替えられた際の機構部周りの概略側面図である。
【図８】回路遮断器がオフの状態における機構部周りの概略側面図である。
【図９】回路遮断器におけるフレーム枠体の紙面手前側を省略した機構部周りの概略側面図である。
【図１０】フレーム枠体と減衰部材とトリガレバーとの関係を示した斜視図である。
【図１１】トリガレバーと復帰ばねと減衰部材との関係を示した斜視図である。
【図１２】トリガレバーと減衰部材とフレーム枠体との関係を示した概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に発明を実施するための形態を示す。図１はカバーを取り外した状態における回路遮断器１の斜視図である。図２は、図１とは異なる角度から見た、カバーを取り外した状態における回路遮断器１の斜視図である。図３は回路遮断器１からカバー、ベース２及び一部の端子部を省略した状態を図２と同様の方向から見た斜視図である。図４は回路遮断器１からカバー、ベース２及び一部の端子部を省略した状態を図３とは異なる方向から見た斜視図である。図１及び図２に示したように、回路遮断器１は各部品を載置するために使用されるベース２を備えている。このベース２には内部部品であるフレーム枠体５が取り付けられており、フレーム枠体５に隣接する位置にトリガレバー７が配置されている。このトリガレバー７は左右方向に延びる平板状の部材であり、回動することが可能となっている。図３及び図４に示されている事項から理解されるように、フレーム枠体５の下方には左右方向に延びるクロスバー３８が備えられている。このクロスバー３８に対して可動接触子１２が取り付けられている。この可動接触子１２は、ベース２に備えられた図示しない固定接触子と接触することが可能な部位である。この可動接触子１２の接点が固定接触子の接点に接触した場合は回路を閉じる状態となる。逆に可動接触子１２の接点が固定接触子の接点と離れた場合、回路は開いた状態となる。
【００１６】
図５は回路遮断器１からカバー、ベース２、一部の端子部及びフレーム枠体５を省略した斜視図である。図５に示されている事項から理解されるように、可動接触子１２は、機構部３を介してハンドル９に連動するように形成されている。つまり、この機構部３は、ハンドル９を操作することで可動接触子１２の動作を可能としている。なお、機構部３は内部部品であるフレーム枠体５に軸支され回動可能としている。
【００１７】
ところで、本実施の形態の回路遮断器１においては、可動接触子１２の接点と固定接触子の接点が接している状態から、可動接触子１２と固定接触子が離れている状態となるように可動接触子１２を動かす。また、回路遮断器１の定格電流以上の過電流が流れ続けた場合や短絡事故が発生した場合には、回路遮断器１が閉じている状態から機構部３が動作し、強制的に可動接触子１２を固定接触子から引き離す（トリップ状態）。この点を図６及び図７を用いて説明する。図６は回路遮断器１が閉じた状態における機構部３周りの概略側面図である。図７は回路遮断器１が閉じた状態からトリップの状態に切り替えられた際の機構部３周りの概略側面図である。図６に示すように回路遮断器１が閉じた状態では、トグルばね３５は下リンク３７を介してクロスバー３８を押し付けるように作用し可動接触子１２と固定接触子が接触している。この状態で過電流が流れるとバイメタル６１が湾曲して、図７に示すように、トリガレバー７が回動してトリガフック３２を押圧する。この押圧力によりトリガフック３２が移動すると、ラッチ３３とクレドル３４の係合状態が解除する。すると、トグルばね３５の復元力により、上リンク３９と下リンク３７も上方に引き上げられるため、クロスバー３８も引き上げられ、可動接触子１２を固定接触子から引き離す。なお、このラッチ３３とクレドル３４はともに回動可能に構成されている。
【００１８】
次に回路遮断器１の開いた状態と閉じた状態における挙動について、ラッチ３３とクレドル３４及びトグルばね３５を中心に説明する。図８は回路遮断器１が開いた状態における機構部３周りの概略側面図である。この状態ではラッチ３３とクレドル３４が係合している。ハンドル９を操作し、回路遮断器１を閉じた状態にすると、図６に示した状態となる。図８に示す状態から図６に示す状態とするまでのある時点で作用点を越え、トグルばね３５が機構部３の一部を瞬間的に動かそうとする。ここで、トグルばね３５はハンドル９の動作を機構部３に伝えるハンドルレバー９ａに保持されており、ハンドルレバー９ａはフレーム枠体５に揺動自在に保持されている。また、フレーム枠体５には図１０に示すように、接点の開閉後にハンドルレバー９ａがさらに移動することを規制する規制部５ａを一体に形成している。ハンドル９を操作した際に、ハンドルレバー９ａがトグルばね３５の動作方向へ付勢する勢いで規制部５ａに当接する。このため、図８から図６に示されている状態に変化する際、トグルばね３５に起因して、衝撃が発生する。本実施形態としてはハンドルレバー９ａが規制部５ａに当接するものとして説明するが、ハンドルレバー９ａを機構部３の軸部により規制するものであっても良い。
【００１９】
このハンドルレバー９ａから規制部５ａに伝わったこの衝撃は内部部品であるフレーム枠体５を振動させる力となる。振動した内部部品がトリガレバー７と接触した状態であると、トリガレバー７を回動させることがある。また、このトリガレバー７の回動は、機構部３が接点を引き離すように動作する。本実施の形態においては、このような事象が生じることを抑制するため、トリガレバー７と、内部部品との間に、減衰部材８を介在させている。なお、図６〜８については、減衰部材８は省略している。
【００２０】
ここで、本実施の形態の回路遮断器１における減衰部材８について説明する。図９はフレーム枠体５と減衰部材８との関係を示した側面図である。図９に示された事項から理解されるように、フレーム枠体５と減衰部材８は当接可能に配置されている。また、図４及び図５から理解されるように、トグルばね３５は他の部材を介しながらフレーム枠体５に保持されている。したがって、回路遮断器１を開いた状態から閉じた状態にするためにハンドル９を操作した際、トグルばね３５に起因した振動は機構部３を介してフレーム枠体５に伝達する。ところで、このフレーム枠体５はトリガレバー７の回動範囲を規制可能なように、トリガレバー７に隣接して配置されている。したがって、フレーム枠体５に伝わった振動がトリガレバー７に伝わる。フレーム枠体５の振動がトリガレバー７に伝わり、勢いよく回動することを抑制するため、フレーム枠体５とトリガレバー７との間に減衰部材８を位置させている。この減衰部材８は、トリガレバー７と、フレーム枠体５の双方に接触可能に配置されている。
【００２１】
フレーム枠体５と減衰部材８との関係をわかりやすくするため、図１０においてはフレーム枠体５と減衰部材８とトリガレバー７の関係を斜視図で示す。また、図１１においては、トリガレバー７と復帰ばね４２と減衰部材８との関係を斜視図で示す。図１０及び図１１に示されていることから理解されるように、トリガレバー軸部３６を中心に回動するトリガレバー７は、トリガレバー軸部３６よりも下方に減衰部材８が配置されている。また、トリガレバー軸部３６よりも上方に復帰ばね４２が配置されている。つまり、トリガレバー軸部３６を境に一方側に減衰部材８が配置され、他方側に復帰ばね４２が配置されている。本実施の形態においては、平板状のトリガレバー７の一側面に対して、一端側に減衰部材８が配置され、他端側に復帰ばね４２が配置されており、この減衰部材８と復帰ばね４２との間にトリガレバー軸部３６が位置している。なお、減衰部材８などが配置される面には、機構部３を押圧可能な機構押圧部７２を備えている。より具体的には、機構押圧部７２はトリガフック３２を押圧可能なものである。この機構押圧部７２はトリガレバー軸部３６よりも上方に形成されている。つまり、復帰ばね４２と機構押圧部７２はトリガレバー軸部３６を境に一方側に配置されており、他方側に減衰部材８が配置されている。
【００２２】
復帰ばね４２は、トリガレバー軸部３６よりも上方側で、トリガレバー７とフレーム枠体５との間に配置されている。この復帰ばね４２は、所定の位置にあるトリガレバー７が、機構押圧部７２とトリガフック３２とが接近する方向に向けて回動した際に、トリガレバー７を回動前の位置に戻すように付勢することができる。なお、機構押圧部７２がトリガフック３２を押しこむようにトリガレバー７が回動すると、可動接触子１２と固定接触子との引き外しを行うことができる。
【００２３】
トリガレバー７はフレーム枠体５と当接可能な当接部７４を備えている。この当接部７４は、トリガレバー軸部３６よりも下方側に形成されている。より詳しくは、トリガレバー７の一側面から突出するように当接部７４が形成されている。本実施の形態においては、トリガレバー７の下端とフレーム枠体５とが接近した際、まず、減衰部材８が圧縮される。減衰部材８を所定の位置まで圧縮させると、フレーム枠体５と当接部７４が当接する。また、当接部７４を形成することにより、復帰ばね４２の付勢による減衰部材８の必要以上の圧縮を防止し、減衰部材８の弾性力が落ちることを防止することが可能である。
【００２４】
本実施の形態においては、回路遮断器１の左右方向の中心を基準に対称となる位置付近でフレーム枠体５と当接可能なように当接部７４が配置されている。図１２はトリガレバー７と減衰部材８とフレーム枠体５との関係を示した概略側面図である。図１１及び図１２に示されている事項から理解されるように、本実施の形態においては減衰部材８が一つだけ配置されている。また、減衰部材８はコイルばねである。当接部７４の一つは、このコイルばねの一端側に嵌りこんでいる。なお、減衰部材８を複数設けることにより、複数個所で減衰部材８と内部部品とを当接させる構成としても良い。
【００２５】
ところで、図１乃至図３に示した事項から理解されるように、回路遮断器１には、バイメタル６１を備えた引き外し装置６２が備えられている。トリガレバー７は、この引き外し装置６２とフレーム枠体５との間に挟まれるように配置されている。引き外し装置６２に備えられたバイメタル６１は過電流が流れることにより、上端側がトリガレバー７側に反る。この現象により、トリガレバー７をトリガフック３２に押し付けることが可能となっている。このような構成を採用することにより過電流の発生時には回路を開くことが可能である。なお、本実施の形態の回路遮断器１においては、左右方向に並んだ複数の入力側端子６３を備えている。このいずれにおける過電流の発生によってもトリガレバー７を回動させるため、トリガレバー７は左右方向に延びるように形成されている。言い換えると、トリガレバー７は複数の端子に亘るように形成されている。トリガレバー７が機構部３を所定の位置まで押圧すると、全ての可動接触子１２が固定接触子と離されることとなる。
【００２６】
本実施の形態の回路遮断器１は、電磁式ソレノイドを利用した電磁引き外し装置６４を備えているため、漏電時にも回路を開くことが可能である。この電磁引き外し装置６４が作動することによって、トリガレバー７の当接部７４、減衰部材８の外側に位置する引外し部７６を押圧し、トリガレバー７が回動し、可動接触子１２と固定接触子とを引き外すことが可能となっている。なお、図示しないテストボタンを操作することによってもトリガレバー７を回動させ、可動接触子１２と固定接触子とを引き外すことも可能となっている。
【００２７】
ところで、図１２に示すように、本実施の形態の減衰部材８はトリガレバー７が回動した際に、内部部品から離れることが可能となっている。例えば、内部部品とトリガレバー７と減衰部材８が連結固定されている場合、バイメタル６１などでトリガレバー７を回動させようとすると、減衰部材８を引き延ばす力が必要となり、引き外し動作に大きな負担となる。しかし本実施の形態のように、トリガレバー７が回動した際に、減衰部材８が内部部品から離れることが可能であると、減衰部材８を引き延ばす力が不要となる。
【００２８】
以上、一つの実施の形態について説明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定されることはなく、各種の態様とすることが可能である。例えば、減衰部材は復帰ばねと同様の形態のものを使用しても良いし、異なる形態のものとしても良い。例えば復帰ばねをコイルばねとし、減衰部材を板ばねとすることも可能である。
【００２９】
減衰部材はフレーム枠体に当接しているものに限らない。本発明の課題を解決可能であれば、どの内部部品に当接するものであっても良い。また、接点を閉じる側にハンドルを操作した際に振動する内部部品の一部と、トリガレバーとの間に減衰部材を介在させればよいことは、勿論である。
【００３０】
当接部は必須ではないため、内部部品とトリガレバーが近接した際に、減衰部材のみにより力を受けることも可能である。ただし、減衰部材がばねの場合、内部部品とトリガレバーが接近することにより圧縮されたばねが復元しようとする力が大きくなる虞があるため、当接部を設けるほうが好ましい。
【００３１】
減衰部材はばね部材に限る必要性はない。内部部品からトリガレバーに伝達されるエネルギーを抑制できる部材であれば良い。
【００３２】
過電流や漏電の検出はバイメタルや電磁式ソレノイドなどに限るものではない。このような非常時に可動接触子と固定接触子を引き外すことができればよい。
【符号の説明】
【００３３】
１  回路遮断器
３  機構部
７  トリガレバー
８  減衰部材
９  ハンドル
４２  復帰ばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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