(57)【要約】【課題】従来の水利用による浮力、水圧による回転エネルギー取り出しには他のエネルギー等を使用し、自力による回転エネルギー産出は難しく、また、浮力がマイナスとなる構成のものもある。【解決手段】  エネルギー取り出しの最良の手段として、シリンダ、ピストンの組み合わせにより水槽底部の水圧を、シリンダ底部の開口から挿入シリンダ内のピストンを押し上げる、シリンダ上部は大気中にあり、ピストンに連結されたコンロット、クランク、クランクシャフトは、ピストンの作動により回転動する、回転によりクランクシャフトに設けたロープ往復索引材の作動により、シリンダ底部に設けた揚水口を、開口、閉鎖を行い、また、排水部の開閉を行いピストン内の排水をして、ピストンの連続作動によりクランクシャフトを回転させクランクシャフトの回転エネルギーを回転が必要とする行程（発電機等）に移す装置。【選択図】図１
2017137762.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水槽内の水を利用、ピストンを内挿したシリンダの下側開口が水中深くに位置し、シリンダ上部は水上位置より上部に位置しシリンダ内に大気圧を導入、上記シリンダ下側開口より、水槽内の水圧がかかり、シリンダ内の空気内挿のピストンが作動しピストンに連結したコンロット、クランク、クランクシャフトと連結されクランクシャフトを介してスライド軸付きホイルが駆動して、スライド軸を介して楊、排水切り替えロープ索引材に接続した索引ロープが作動、各滑車を介して楊、排切り替えを行い、水圧、浮力を利用して、回転駆動することを特徴とする水圧回転機。
【請求項２】
前記システムのシリンダに内挿したピストンの作動を円滑に行うために、クランクに接続されたコンロット、コンロットに接続されたピストンは、クランクの回転によりピストンに、コンロットの異なる角度の圧力が加わりピストンの首振り運動がおき、シリンダにピストンが傾き作動が悪くなるのを防止するため、ピストン首振り防止用車を使用ことにより円滑に作動することを特徴とする水圧回転機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水圧による回転力の取り出しに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、水力に関する利用方法として浮力による回転装置等が各種提案されている。この一例として空気内挿の浮体を外気と水槽内とを循環運動させ、これにより回転力を取り出す装置で、その方法として浮体の浮力に勝る水圧を利用した循環運動させた物もある。（例えば、特許文献1参照）また、他の水力回転装置として多数の浮体を環状にして上部水面より侵入させ、水低部より水圧の利用が可能なる方法で浮体を回転させる装置の物もある、特許文献1（特許第2937609）このものにあっては浮体の浮力が回転力を弱くする。
【０００３】
また、特許文献2（特許第4673367号）によればこの方法では多数の浮力体を連ねており、この浮力分だけ回転力を失うことになり、また、高温槽の液体を確保するために熱源が必要となり、他のエネルギーが必要となる。
【０００４】
また、他の特許文献3（特開2000−130311）浮力を利用したエネルギー発生方法によれば水中深く沈めた浮力体に空気を挿入することによって生じる浮力を利用する装置であり、この案によれば、水中深い位置での水圧に抵抗して空気を挿入することとなりエネルギーの損失となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許2937609号公報
【特許文献２】特許4673367号公報
【特許文献３】特開2000−130311号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
以上の欠点に鑑み、本発明は水圧を有効に利用するために、水圧使用回転機構の付加に勝る深層部の水圧を利用し、水圧以外のエネルギーを利用しない水圧回転機となる構成とし、また、水槽水圧使用での回転作動には水圧使用後に排水を行う必要があり、排水力（引力）を利用した後、下部の水槽に送りこみ次の水圧回転機構が利用し、また次が利用するような構成とした。  
【課題を解決するための手段】
【０００７】
水圧回転機構の使用構成は、水槽内に回転機構本体を設置し上限まで水を挿入する、機構本体底部に設けられた揚水口を開く事によりシリンダ内のピストンが水圧行程、排水行程での連動によりコンロットを介しクランクに、クランクシャフトを介して他の発電機等に回転力を使用できるような構成とした。
【発明の効果】
【０００８】
上述したように本発明の水圧回転機は、水槽等を使用して少量の水量使用で作動でき、排水を次の水槽にと繰り返し使用でき、また上部の流水の使用では最大限に利用でき、他のエネルギーに頼る事なく自動回転出来る特徴がある。  
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の構成を表す断面正面図。
【図２】上記構成の楊、排水部を表す側面断面側面図
【図３】上記構成の楊水部を表す内部断面側面図
【図４】上記構成の揚水口、開口の断面平面図
【図５】上記構成の揚水口、閉口の断面平面図
【図６】上記構成の排水口、開口の断面平面図
【図７】上記構成の排水口、閉口の断面平面図
【図８】上記構成の揚水口、閉口の断面側面図
【図９】上記構成の揚水口、開口の断面側面図
【図１０】上記構成の使用状態を表す断面側概略図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図1〜3に示す実施例において、本体ケース24内に設けた水圧回転機構は、水槽43、内にセットされシリンダ1、シリンダ1、の内部に設けたピストン2、コンロット6、クランク3、クランクシャフト4の一連の作動がシリンダ底部よりの水圧とシリンダ底部よりの排水作動にて回転運動する構成となり、この一連の作動は、クランク3、クランクシャフト4、の回転運動によりクランクシャフト4に設けたスライド軸付きホイル7が回転この回転によりこのホイルの一点に設けた楊、排水切り替えスライド軸8が、楊、排水切り替えロープ索引材9を作動させこの作動により、楊、排水切り替えロープ索引材9に接続された牽引ロープ18が作動する、この牽引ロープ18はダブル滑車の片方をへて、下方の滑車13に、牽引される楊、排側に接続される。この一連行程は各スライド軸付きホイル7、4か所に接続されている。
【００１２】
また、この一連の行程は各索引材支持受け材11、索引支持軸10に楊、排水切り替えロープ索引材9と、セットされた9Ａとの往復作動により揚水，排水が繰り返される。
また、この行程で往復動するピストン2ではシリンダ1との密着度を増すためＯリング23を設けてあり水圧の効果を計っている。また、シリンダ1と、ピストン2に設けたＯリング23は摺動抵抗を軽減するために平滑に加工されていて、その使用により水圧によりピストン2の上端に浸水、ピストン2の最上位置の上端部のシリンダに浸水排出口、オーバー水排水穴15を設ける排出された水は排水口に、又、水使用のシリンダ1とピストン2では、エンジン等のようにオイル使用が出来ないため、ピストン2の首振り現象による摩擦が生じる、この為に使用するのがピストン首振り防止車14である。このピストン首振り防止車14はピストン1に接続されるコンロット6との接続点よりクランク3側に設けてあり、この位置にあるピストン首振り防止車14にクランク3の回転角度によるコンロット6の進行角度によるシリンダ圧力を吸収する働きをし、ピストン2の作動をスムースに行われる。
【００１３】
また、本発明においては、水圧を最大限に活用する為に、ピストン2にストレートに掛かる揚水口を設け、（揚水口は本機ケース底部と水槽底部との間に設け水圧が生かせる位置に設ける）揚水口開閉材28により開閉を行う、この揚水口開閉材28の開閉により開口で水圧により、空気内挿のピストン2が上昇（クランク3側に）、また閉鎖で下降する（シリンダ内入水切り替え部材17の作用で）、また、揚水口開閉材28は開用側作動材33と閉用側作動材34の作動により開閉する。また、開閉材28は開閉速度を上げるため開閉回転主軸32よりの角度（開閉作動材33,34の角度）が開口の場合180度となり、閉鎖の場合90度となりこの角度で開閉する場合開閉要する距離（時間）が多いため開、閉側作動材33,34の角度を開、閉側作動材33,34に設けてある開閉材用軸31穴より先の角度を内側（ピストン側）に50度ぐらいの角度を付け、この開閉作動材33,34の先端部には開閉用の索引ロープ18用穴が設けてあり（図8,9参照）この角度により作動距離が短くなり水（水圧）の遮へい速度が素早くなり効率がよくなる。
【００１４】
前記揚水口の各部材による開口を経てシリンダ内に水圧が加わりピストン2が上昇作動し（この時シリンダ内入水切り替え部材部17は閉の状態図1参照）ピストン2に接続されたコンロット6、クランク3を介してクランクシャフト4が駆動する、クランクシャフト4にスライド軸付きホイル7に設けた楊、排水切り替えスライド軸8と共に作動、スライド軸8を介して楊、排水切り替えロープ索引材9が作動する。また、クランク3が上死点になる時の為にクランクシャフト4に同じ構成のシステムを連結（図1参照）片方が上死点に達しようとする前に片方のピストン2が上昇を始めてスムースな回転が可能となる。
【００１５】
前記楊、排水切り替えロープ索引材9は、9Ａ（図3参照、楊、排水切り替えロープ索引材）の作動により振替動作する、この一連の行程が揚水切り替えロープ索引材9,9Ａにて揚水、揚水カットが行われ、排水切り替えロープ索引材9、9Ａにてシリンダ1内の排水、排水カットが行われ外部への排水（図2、10参照）によりシリンダ1、などが作動する。
索引ロープ18は揚水側、ダブル滑車12Ａからスライド滑車25へ、スライド滑車25にて牽引ロープ18Ａをスライドして揚水口に設けた揚水口部材27の機能を作動させる（図3,4、5、8、9参照）。
排水側の排水切り替えロープ索引材9、9Ａはダブル滑車12Ａから滑車13へ滑車13から排水切り替え開閉部材36の開閉作動部材38、38の索引穴に連結シリンダ内の排水、排水カットが往復作動にて行われる（図1、2、6、7参照）。この一連の行程機能を設けた本機、
本体ケース24よりの排水を、下部に設けた水槽に給水して上部記載の行程を繰り返し、そしてまた次の装置にと繰り返し、ポンプ等で元にもどす。
【実施例】
【００１６】
以下、この実施形態では、先に本機の水圧回転機ケース24脚部を水槽に固定する。まず本機の機構が作動するだけの水圧を必要とする水位を確保、また、水位上端よりケース24の上端は上位に確保する。今回の実施では水槽に深さ1ｍ位の水を張り、本機の機能が作動しない状態にセットする（揚水口、排水口を閉にしておく）水槽上部より本機の排水量の水を給水しながら本機を作動する状態にする（揚水口を開にする）水圧が、シリンダ内の、空気内挿のピストンにかかる事によりピストンが上昇し本機の機能が作動開始する。この実施にあたり揚水口の開閉接点の機密性が非常に重要でありまた軽快性が、要求される。その対策として（図3参照）閉に向かい機密になり、開に向かい機密解除状態、図に示すように揚水口材Ａ16と揚水口開閉材28が開の時に隙間ができる状態にすることにより軽快性がでる。また、水圧力はシリンダの内径面積×シリンダ下端より上部の水位の深さ分だけの圧力が、掛かり回転運動が行われる事となり、そしてさらにピストンの下降にともない排水力（引力）が掛かりよりいっそうの回転力が増す（排水口が開の状態）。また、ケース内の排水水位は排水切り替え開閉部材36の上部付近とする。また、上部よりの水の給水の注入が、上部からの流水（川等）が利用できる場合は効率が良くなる。また、流水等が利用できない時には最上部の水槽にポンプ等でもどし使用する。また、開閉機能の作動に動力（モター）等の使用も考えられる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明の水圧回転機は、回転力を必要とする発電機等に利用できる。
【符号の説明】
【００１８】
1  シリンダ                              26  スライド滑車支持材
2  ピストン（空気内挿）                  27  揚水口部材
3  クランク                              28  揚水口開閉材
4  クランクシャフト                      29  揚水口開閉支持材
5  クランクシャフト軸受け                30  開閉材回転軸受け
6  コンロット                            31  開閉材用軸
7  スライド軸付きホイル                  32  開閉回転主軸
8  楊、排水切り替えスライド軸            33  開側用作動材
9  楊、排水切り替えロープ索引材、Ａ      34  閉側用作動材
10  索引支持軸                           35  開閉材、材料重バランス材
11  索引材支持受け材                     36  排水切り替え開閉部材
12  ダブル滑車Ａ、Ｂ                     37  開閉固定部材
13  滑車                                 38  開閉作動部材
14  ピストン首振り防止用車               39  開閉作動牽引穴
15  オーバー水排水穴                     40  楊、排水索引口部材
16  揚水口、材Ａ                         41  開閉作動ロープ
17  シリンダ内入水切り替え部材           42  プリー
18  索引ロープ、Ａ                       43  水槽
19  軸受けベアリング                     44  ベルト
20  クランクシャフト取りつけ材           45  ホイル
21  楊、排水索引材軸                     46  排水口
22  楊、排水索引材支持材                 47  排水パイプ
23  Ｏリング
24  本体ケース
25  スライド滑車
【図１】
2017137762.tif 000003
【図２】
2017137762.tif 000004
【図３】
2017137762.tif 000005
【図４】
2017137762.tif 000006
【図５】
2017137762.tif 000007
【図６】
2017137762.tif 000008
【図７】
2017137762.tif 000009
【図８】
2017137762.tif 000010
【図９】
2017137762.tif 000011
【図１０】
2017137762.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成29年1月18日(2017.1.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水槽内の水を利用、ピストンを内挿したシリンダの下側開口が水中深くに位置し、シリンダ上部よりシリンダ内に大気圧を導入、上記シリンダ下側開口より、水槽内の水圧がかかり、シリンダ内の空気内挿のピストンが作動しピストンに連結したコンロット、クランク、クランクシャフトと連結されクランクシャフトを介してスライド軸付きホイルが駆動して、スライド軸を介して揚、排水切り替えロープ牽引材に接続した牽引ロープが作動、各滑車を介して揚、排切り替えを行い、水圧、浮力を利用して、回転駆動することを特徴とする水圧回転機。
【請求項２】
前記水圧回転機のシリンダに内挿したピストンの作動を円滑に行うために、クランクに接続されたコンロット、コンロットに接続されたピストンは、クランクの回転によりピストンに、コンロットの異なる角度の圧力が加わりピストンの首振り運動がおき、シリンダにピストンが傾き作動が悪くなるのを防止するため、ピストン首振り防止用車を使用することにより円滑に作動することを特徴とする前記請求項１記載の水圧回転機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水圧による回転力の取り出しに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、水力に関する利用方法として浮力による回転装置等が各種提案されている。この一例として空気内挿の浮体を外気と水槽内とを循環運動させ、これにより回転力を取り出す装置で、その方法として浮体の浮力に勝る水圧を利用した循環運動させた物もある。（例えば、特許文献1参照）また、他の水力回転装置として多数の浮体を環状にして上部水面より侵入させ、水低部より水圧の利用が可能なる方法で浮体を回転させる装置の物もある、特許文献1（特許第2937609）このものにあっては浮体の浮力が回転力を弱くする。
【０００３】
また、特許文献2（特許第4673367号）によればこの方法では多数の浮力体を連ねており、この浮力分だけ回転力を失うことになり、また、高温槽の液体を確保するために熱源が必要となり、他のエネルギーが必要となる。
【０００４】
また、他の特許文献3（特開2000−130311）浮力を利用したエネルギー発生方法によれば水中深く沈めた浮力体に空気を挿入することによって生じる浮力を利用する装置であり、この案によれば、水中深い位置での水圧に抵抗して空気を挿入することとなりエネルギーの損失となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許2937609号公報
【特許文献２】特許4673367号公報
【特許文献３】特開2000−130311号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
以上の欠点に鑑み、本発明は水圧を有効に利用するために、水圧使用回転機構の付加に勝る深層部の水圧を利用し、水圧以外のエネルギーを利用しない水圧回転機となる構成とし、また、水槽水圧使用での回転作動には水圧使用後に排水を行う必要があり、排水力（引力）を利用した後、下部の水槽に送りこみ次の水圧回転機構が利用し、また次が利用するような構成とした。  
【課題を解決するための手段】
【０００７】
水圧回転機構の使用構成は、水槽内に回転機構本体を設置し上限まで水を挿入する、機構本体底部に設けられた揚水口を開く事によりシリンダ内のピストンが水圧行程、排水行程での連動によりコンロットを介しクランクに、クランクシャフトを介して他の発電機等に回転力を使用できるような構成とした。
【発明の効果】
【０００８】
上述したように本発明の水圧回転機は、水槽等を使用して少量の水量使用で作動でき、排水を次の水槽にと繰り返し使用でき、また上部の流水の使用では最大限に利用でき、他のエネルギーに頼る事なく自動回転出来る特徴がある。  
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の構成を表す断面正面図。
【図２】上記構成の揚、排水部を表す側面断面側面図
【図３】上記構成の揚水部を表す内部断面側面図
【図４】上記構成の揚水口、開口の断面平面図
【図５】上記構成の揚水口、閉口の断面平面図
【図６】上記構成の排水口、開口の断面平面図
【図７】上記構成の排水口、閉口の断面平面図
【図８】上記構成の揚水口、閉口の断面側面図
【図９】上記構成の揚水口、開口の断面側面図
【図１０】上記構成の使用状態を表す断面側概略図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図1〜3に示す実施例において、本体ケース24内に設けた水圧回転機構は、水槽43、内にセットされシリンダ1、シリンダ1、の内部に設けたピストン2、コンロット6、クランク3、クランクシャフト4の一連の作動がシリンダ底部よりの水圧とシリンダ底部よりの排水作動にて回転運動する構成となり、この一連の作動は、クランク3、クランクシャフト4、の回転運動によりクランクシャフト4に設けたスライド軸付きホイル7が回転この回転によりこのホイルの一点に設けた揚、排水切り替えスライド軸8が、揚、排水切り替えロープ牽引材9を作動させこの作動により、揚、排水切り替えロープ牽引材9に接続された牽引ロープ18が作動する、この牽引ロープ18はダブル滑車の片方をへて、下方の滑車13に、牽引される揚、排側に接続される。この一連行程は各スライド軸付きホイル7、4か所に接続されている。
【００１２】
また、この一連の行程は各牽引材支持受け材11、牽引支持軸10に揚、排水切り替えロープ牽引材9と、セットされた9Ａとの往復作動により揚水，排水が繰り返される。
また、この行程で往復動するピストン2ではシリンダ1との密着度を増すためＯリング23を設けてあり水圧の効果を計っている。また、シリンダ1と、ピストン2に設けたＯリング23は摺動抵抗を軽減するために平滑に加工されていて、その使用により水圧によりピストン2の上端に浸水、ピストン2の最上位置の上端部のシリンダに浸水排出口、オーバー水排水穴15を設ける排出された水は排水口に、又、水使用のシリンダ1とピストン2では、エンジン等のようにオイル使用が出来ないため、ピストン2の首振り現象による摩擦が生じる、この為に使用するのがピストン首振り防止車14である。このピストン首振り防止車14はピストン1に接続されるコンロット6との接続点よりクランク3側に設けてあり、この位置にあるピストン首振り防止車14にクランク3の回転角度によるコンロット6の進行角度によるシリンダ圧力を吸収する働きをし、ピストン2の作動をスムースに行われる。
【００１３】
また、本発明においては、水圧を最大限に活用する為に、ピストン2にストレートに掛かる揚水口を設け、（揚水口は本機ケース底部と水槽底部との間に設け水圧が生かせる位置に設ける）揚水口開閉材28により開閉を行う、この揚水口開閉材28の開閉により開口で水圧により、空気内挿のピストン2が上昇（クランク3側に）、また閉鎖で下降する（シリンダ内入水切り替え部材17の作用で）、また、揚水口開閉材28は開用側作動材33と閉用側作動材34の作動により開閉する。また、開閉材28は開閉速度を上げるため開閉回転主軸32よりの角度（開閉作動材33,34の角度）が開口の場合180度となり、閉鎖の場合90度となりこの角度で開閉する場合開閉要する距離（時間）が多いため開、閉側作動材33,34の角度を開、閉側作動材33,34に設けてある開閉材用軸31穴より先の角度を内側（ピストン側）に50度ぐらいの角度を付け、この開閉作動材33,34の先端部には開閉用の牽引ロープ18用穴が設けてあり（図8,9参照）この角度により作動距離が短くなり水（水圧）の遮へい速度が素早くなり効率がよくなる。
【００１４】
前記揚水口の各部材による開口を経てシリンダ内に水圧が加わりピストン2が上昇作動し（この時シリンダ内入水切り替え部材部17は閉の状態図1参照）ピストン2に接続されたコンロット6、クランク3を介してクランクシャフト4が駆動する、クランクシャフト4にスライド軸付きホイル7に設けた揚、排水切り替えスライド軸8と共に作動、スライド軸8を介して揚、排水切り替えロープ牽引材9が作動する。また、クランク3が上死点になる時の為にクランクシャフト4に同じ構成のシステムを連結（図1参照）片方が上死点に達しようとする前に片方のピストン2が上昇を始めてスムースな回転が可能となる。
【００１５】
前記揚、排水切り替えロープ牽引材9は、9Ａ（図3参照、揚、排水切り替えロープ牽引材）の作動により振替動作する、この一連の行程が揚水切り替えロープ牽引材9,9Ａにて揚水、揚水カットが行われ、排水切り替えロープ牽引材9、9Ａにてシリンダ1内の排水、排水カットが行われ外部への排水（図2、10参照）によりシリンダ1、などが作動する。牽引ロープ18は揚水側、ダブル滑車12Ａからスライド滑車25へ、スライド滑車25にて牽引ロープ18Ａをスライドして揚水口に設けた揚水口部材27の機能を作動させる（図3,4、5、8、9参照）。
排水側の排水切り替えロープ牽引材9、9Ａはダブル滑車12Ａから滑車13へ滑車13から排水切り替え開閉部材36の開閉作動部材38、38の牽引穴に連結シリンダ内の排水、排水カットが往復作動にて行われる（図1、2、6、7参照）。この一連の行程機能を設けた本機、本体ケース24よりの排水を、下部に設けた水槽に給水して上部記載の行程を繰り返し、そしてまた次の装置にと繰り返し、ポンプ等で元にもどす。
【実施例】
【００１６】
以下、この実施形態では、先に本機の水圧回転機ケース24脚部を水槽に固定する。まず本機の機構が作動するだけの水圧を必要とする水位を確保、また、水位上端よりケース24の上端は上位に確保する。今回の実施では水槽に深さ1ｍ位の水を張り、本機の機能が作動しない状態にセットする（揚水口、排水口を閉にしておく）水槽上部より本機の排水量の水を給水しながら本機を作動する状態にする（揚水口を開にする）水圧が、シリンダ内の、空気内挿のピストンにかかる事によりピストンが上昇し本機の機能が作動開始する。この実施にあたり揚水口の開閉接点の機密性が非常に重要でありまた軽快性が、要求される。その対策として（図3参照）閉に向かい機密になり、開に向かい機密解除状態、図に示すように揚水口材Ａ16と揚水口開閉材28が開の時に隙間ができる状態にすることにより軽快性がでる。また、水圧力はシリンダの内径面積×シリンダ下端より上部の水位の深さ分だけの圧力が、掛かり回転運動が行われる事となり、そしてさらにピストンの下降にともない排水力（引力）が掛かりよりいっそうの回転力が増す（排水口が開の状態）。また、ケース内の排水水位は排水切り替え開閉部材36の上部付近とする。また、上部よりの水の給水の注入が、上部からの流水（川等）が利用できる場合は効率が良くなる。また、流水等が利用できない時には最上部の水槽にポンプ等でもどし使用する。また、開閉機能の作動に動力（モター）等の使用も考えられる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明の水圧回転機は、回転力を必要とする発電機等に利用できる。
【符号の説明】
【００１８】
1  シリンダ                              26  スライド滑車支持材
2  ピストン（空気内挿）                  27  揚水口部材
3  クランク                              28  揚水口開閉材
4  クランクシャフト                      29  揚水口開閉支持材
5  クランクシャフト軸受け                30  開閉材回転軸受け
6  コンロット                            31  開閉材用軸
7  スライド軸付きホイル                  32  開閉回転主軸
8  揚、排水切り替えスライド軸            33  開側用作動材
9  揚、排水切り替えロープ牽引材、Ａ      34  閉側用作動材
10  牽引支持軸                           35  開閉材、材料重バランス材
11  牽引材支持受け材                     36  排水切り替え開閉部材
12  ダブル滑車Ａ、Ｂ                     37  開閉固定部材
13  滑車                                 38  開閉作動部材
14  ピストン首振り防止用車               39  開閉作動牽引穴
15  オーバー水排水穴                     40  揚、排水牽引口部材
16  揚水口、材Ａ                         41  開閉作動ロープ
17  シリンダ内入水切り替え部材           42  プリー
18  牽引ロープ、Ａ                       43  水槽
19  軸受けベアリング                     44  ベルト
20  クランクシャフト取りつけ材           45  ホイル
21  揚、排水牽引材軸                     46  排水口
22  揚、排水牽引材支持材                 47  排水パイプ
23  Ｏリング
24  本体ケース
25  スライド滑車