(57)【要約】【課題】            従来の締結部材、特にねじ構造を利用した締結部材にあって、長時間に亘って緩みが生じることがなく、精巧にその締結状態を保持し続けることができるものは存在していなかったという点である。【解決手段】        円棒状をした本体の外周面に、その本体の軸芯方向に沿って複数の突起を平行に列設してあることとし、前記した平行に列設され、軸芯方向と直交する方向で隣接する突起は、その基端の略２分の１を軸芯方向に沿って位置をずらせてあることとする。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円棒状をした本体の外周面に、その本体の軸芯方向に沿って複数の突起を平行に列設してあることを特徴とする締結部材。
【請求項２】
前記した平行に列設され、軸芯方向と直交する方向で隣接する突起は、その基端の略２分の１を軸芯方向に沿って位置をずらせてあることを特徴とする請求項１に記載の締結部材。
【請求項３】
前記した突起は円錐状のものとしてあることを特徴とする請求項１または２に記載の締結部材。
【請求項４】
金属を素材とし、プレス加工とローリング加工とによって中空状として成形されていることを特徴とする請求項１から３のうち１項に記載の締結部材。
【請求項５】
プラスチックを素材とし、インジェクション加工によって成形されていることを特徴とする請求項１から３のうち１項に記載の締結部材。
【請求項６】
順ねじ用ナット及び逆ねじ用ナットのいずれもが螺着可能であることを特徴とする請求項１から５のうち１項に記載の締結部材。
【請求項７】
順ねじ用ナット及び逆ねじ用ナットの両者を当接させて螺着させることを特徴とする請求項６に記載の締結部材。
【請求項８】
順ねじ用ナット及び逆ねじ用ナットの少なくともいずれか一方の当接面は永久磁石を装備あるいは永久磁石によって成形されていることを特徴とする請求項７に記載の締結部材。
【請求項９】
一端には頭部を一体的に備えていることを特徴とする請求項１から８のうち１項に記載の締結部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は締結部材に関し、一般的にねじ、ボルト、ビスでは不可能な順ねじ用ナット及び逆ねじ用ナットのいずれもが螺着可能で、その両者を当接状態で螺着することで、緩みが生じることがない、精巧な締結状態を得ることができる締結部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的なねじ（雄ねじ）は円棒もしくは円錐棒の外周にねじ山（螺条）がスパイラル状に形成されたものとなっており、そこに螺着されるナット（雌ねじ）は前記したねじ山を嵌め入れるねじ溝を有している。従って、順ねじに対しては順ねじ用ナット、逆ねじに対しては逆ねじ用ナットが各々螺着可能となっている。
【０００３】
しかしながら、この一般的な雄ねじによる締結は、工具あるいは人力による締め付け力によるねじ山とねじ溝との接触摩擦によって保持されるもので、種々の振動、衝撃によってどうしても緩みが生じてしまい、長時間に亘る精巧な締結状態は継続させることが困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
出願人は、本願発明に関して、先行する技術文献を調査したが、格別に本願発明と関連し、類似していると思われる文献は発見できなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の締結部材、特にねじ構造を利用した締結部材にあって、長時間に亘って緩みが生じることがなく、精巧にその締結状態を保持し続けることができるものは存在していなかったという点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記した問題点を解決するために、本発明に係る締結部材は、円棒状をした本体の外周面に、その本体の軸芯方向に沿って複数の突起を平行に列設してあることを特徴とし、前記した平行に列設され、軸芯方向と直交する方向で隣接する突起は、その基端の略２分の１を軸芯方向に沿って位置をずらせてあることを特徴とし、前記した突起は円錐状のものとしてあることを特徴としている。
【０００７】
また、本発明に係る締結部材は、金属を素材とし、プレス加工とローリング加工とによって中空状として成形されていることを特徴とし、プラスチックを素材とし、インジェクション加工によって成形されていることを特徴としている。
【０００８】
さらに、本発明に係る締結部材は、順ねじ用ナット及び逆ねじ用ナットのいずれもが螺着可能であることを特徴とし、順ねじ用ナット及び逆ねじ用ナットの両者を当接させて螺着させることを特徴としている。
【０００９】
そして、本発明に係る締結部材は、順ねじ用ナット及び逆ねじ用ナットの少なくともいずれか一方の当接面は永久磁石を装備あるいは永久磁石によって成形されていることを特徴とし、一端には頭部を一体的に備えていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る締結部材は上記のように構成されている。そのため、本体の外表面に列設された複数の突起を軸芯に対して斜め方向に連続して使用することで、順ねじ用ナット及び逆ねじ用ナットの両者ともに螺着させることが可能となり、この順ねじ用ナット及び逆ねじ用ナットの両者を当接状態で螺着させることで、振動や衝撃に対しての応力が各ナットで相反するため、相互に押し合い緩みが生じてしまうことがなくなることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明を実施した締結部材を示す斜視図である。
【図２】正面図である。
【図３】平面図である。
【図４】底面図である。
【図５】順ねじ用ナットの螺着状態を示す図である。
【図６】逆ねじ用ナットの螺着状態を示す図である。
【図７】順ねじ用ナットと逆ねじ用ナットを当接状態で螺着した状態を示す図である。
【図８】順ねじ用ナットを示す斜視図である。
【図９】逆ねじ用ナットを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図面として示し、実施例で説明したように構成したことで実現した。
【実施例１】
【００１３】
次に、本発明の好ましい実施の一例を図面を参照して説明する。図中１は本実施例に係る締結部材本体であり、本実施例にあってこの締結部材本体１は鋼をはじめとする金属により成形されている。即ち、プレス加工によって板状に成形し、それをロールして両端縁同士を溶着固定し、中空部２を有する円筒状としている。この素材は金属に替えて硬質プラスチックとすることも可能であり、その場合はインジェクション加工によって得ることができる。
【００１４】
この締結部材本体１は長手方向の一方の端部に頭部３を一体に備えており、この頭部３の頂面内部には工具の先端を受ける作用部４が成形されている。
【００１５】
また、この締結部材本体１の外表面には、その軸芯方向に沿って複数の円錐状をした突起５、５‥が平行に列設されている。この突起５、５‥列の間隔は、本実施例にあっては４５度ピッチとして計八列が形成されている。この八列の突起５、５‥は、軸芯方向と直交する横方向にあって、隣接する突起５、５‥の位置は、その突起５、５‥の基端径の略２分の１程度、位置を上下方向（縦方向）に、ずらせてあり、各ナットのねじ溝の螺旋と適合するものとしてある。そして、一列置きに、この突起５、５‥は頭部３寄り側と先端寄り側に数を一つずつ増加し、後述するナットの螺着をガイドしている。
【００１６】
この締結部材本体１に対しては、順ねじ用ナット６及び逆ねじ用ナット７のいずれもが螺着可能となっている。尚、逆ねじ用ナット７の外側面には「Ｒｅｖｅｒｓｅ」の頭文字であるＲの文字７ａが刻設されている。
【００１７】
ここで、順ねじ用ナット６を螺着させる場合、そのねじ溝６ａは、平行に列設された突起５、５‥のうち、列として隣接している斜方向の複数個と回転して螺合していく。図５にあって矢印Ａ方向となる斜め右上方向（頭部３方向）が順ねじ用ナット６のねじ溝６ａが螺合していく方向となる。
【００１８】
一方、逆ねじ用ナット７を螺着させる場合、その溝７ｂは、平行に列設された突起５、５‥のうち、隣接している斜め左上方向（頭部３方向）の複数個と回転して螺合していく。図６にあって矢印Ｂ方向が逆ねじ用ナット７のねじ溝７ｂが螺合していく方向となる。
【００１９】
このように、締結部材本体１に対しては、順ねじ用ナット６と逆ねじ用ナット７の両者が螺着可能であって、その両者を共に対向面を当接させて螺着することが好ましい。この順ねじ用ナット６と逆ねじ用ナット７の螺着の順序はどちらを先にし、どちらを後としてもかまわない。これは、振動や衝撃に対する応力（外れようとする力）が順ねじ用ナット６は締結部材本体１の先端方向で矢印Ａと逆方向に働き、逆ねじ用ナット７の場合は矢印Ｂと逆方向へ働くためで、両者が相互にその相反する応力で押し合い、位置を保全することとなるからである（図７参照）。
【００２０】
また、順ねじ用ナット６もしくは逆ねじ用ナット７の少なくとも一方の当接面を永久磁石とすることができる。この永久磁石の存在は、ナット６あるいは７の全体を磁化しても、当接面と永久磁石片を固着させることでも可能である。この永久磁石の存在によって、順ねじ用ナット６と逆ねじ用ナット７の当接は吸着によって強化され、より一層緩みの発生を防止することとなる。
【００２１】
このように、本実施例における締結部材本体１は順ねじと逆ねじの両方として使用することができ、順ねじ用ナット６と逆ねじ用ナット７を共に螺着することができ、その両者のナット６、７の螺着によって緩みを防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本実施例に係る締結部材は上記のように構成され、使用される。本実施例では突起５の形状を円錐状としたが、これにこだわらず、裁頭角錐状としたり、半球状とすることも可能であり、この締結部材本体１の長さや径は特に限定されるものではない。また、素材として金属とプラスチックを挙げてあるが、必要に応じてセラミックやガラス等を使用することも可能である。
【符号の説明】
【００２３】
１    締結部材本体
２    中空部
３    頭部
４    作用部
５    突起
６    順ねじ用ナット
６ａ  ねじ溝
７    逆ねじ用ナット
７ａ  Ｒの文字
７ｂ  ねじ溝
Ａ    順ねじ用ナットの螺着方向
Ｂ    逆ねじ用ナットの螺着方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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