(57)【要約】【課題】  本発明のワーク搬送用コロにおいては、液体がコロ内部を通り、吐出口よりコロの外周面へ吐出される構造を備えるため、コロ外周面を常時液体で湿らせることができる。【解決手段】  本発明のワーク搬送用コロは、液体を供給する液体供給口と、コロ外周面に液体を吐出する吐出口と、前記液体供給口と前記吐出口とを連通する液体流路を具備することを特徴とする。また、本発明のウェット処理装置は、本発明のワーク搬送用コロを用いることを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を供給する液体供給口と、コロ外周面に液体を吐出する吐出口と、前記液体供給口と前記吐出口とを連通する液体流路を具備することを特徴とするワーク搬送用コロ。
【請求項２】
回転によりコロの上半分になった場合に液体流路を塞がず、コロの下半分となった場合に液体流路を塞ぐ、閉塞子を前記液体流路内に具備することを特徴とする請求項１記載のワーク搬送用コロ。
【請求項３】
液体流路の内径が、コロ中心側より外周側が小さいことを特徴とする請求項２記載のワーク搬送用コロ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のワーク搬送用コロを用いることを特徴とするウェット処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はワーク搬送用コロ及びウェット処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
溶液を用いてワークのウェット処理を行う装置において、ウェット処理を行った際に汚れが搬送用コロ外周面に付着し、その汚れがワークの搬送を行う際にワークに転移することによって複数のワークに欠点を出すことがあった。
【０００３】
このような課題を解決する従来の方法として、搬送用コロの下に洗浄槽を設けることで搬送用コロが水洗水に漬かり、ワークを搬送すると同時に搬送用コロ外周面が洗浄されることを特徴とする搬送用ローラが発明されている。（特許文献１）
また、ローラの表面を清浄に保つ方法として、コンベヤベルトを清掃するためのローラが挙げられる。（特許文献２）
特許文献２に記載の発明では、ローラが内腔及び表面の吐出孔を供えることで、内腔から吐出孔へ液体を通し、ローラ表面に液体を吐出させることで、ローラ回転中にローラ表面を清浄に保つシステムが発明されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１６２５１６号公報
【特許文献２】特開２０１２−８２０７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の発明では、搬送用コロの停止中には洗浄槽に搬送用コロの一部が浸からず、汚れが付着していた場合に乾燥して固着するという課題がある。
【０００６】
特許文献２に記載の発明は、コンベヤベルトを直接清浄に保つための構造ではないことに加え、重力の関係上ローラの下部より液が出やすい状態となるために、ローラ全体を常時清浄に保つには常時回転させていなければならないという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、液体を供給する液体供給口と、コロ外周面に液体を吐出する吐出口と、前記液体供給口と前記吐出口とを連通する液体流路を具備することを特徴とするワーク搬送用コロである。
【０００８】
また、本発明は、本発明のワーク搬送用コロを用いることを特徴とするウェット処理装置である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のワーク搬送用コロにおいては、液体がコロ内部を通り、吐出口よりコロの外周面へ吐出される構造を備えるため、コロ外周面を常時液体で湿らせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明によるワーク搬送用コロを取り付けたウェット処理装置の一例の概念を示す断面図である。
【図２】本発明に関わる搬送ローラの概略図である。
【図３】本発明に関わるコロの一例を示す概略図である。
【図４】本発明に関わる閉塞子の一例を示す概略図である。
【実施例】
【００１１】
以下に本発明をその実施例を挙げて詳細に説明するが、本発明の態様はこれらに限定されるものではない。
【００１２】
図１はこの発明によるウェット処理装置のレイアウトの一例を示す図である。このウェット処理装置は、処理部（３）、搬送部（４）、洗浄部（５）、乾燥部（６）で構成される。図１において、処理するワーク（１）はウェット処理装置の左方より処理部（３）へ投入される。ワーク（１）は搬送ローラ（２）の回転により処理部（３）内に移動する。処理部（３）の上部には処理シャワーノズル（７）が設置されており、処理液がワーク（１）の表面に噴射される。
【００１３】
処理部（３）通過後にワーク（１）は搬送部（４）に移動する。搬送部（４）は、処理液が洗浄部（５）の洗浄水によって希釈されないように設けられたスペースであり、搬送ローラ（２）によってワーク（１）が移動する。
【００１４】
次にワーク（１）は洗浄部（５）に移動する。洗浄部（５）の上部には洗浄シャワーノズル（８）が設置されており、洗浄水がワーク（１）の表面に噴射される。
【００１５】
最後に、ワーク（１）は乾燥部（６）に移動し、エアナイフ（９）によってワーク（１）上の水分が飛ばされる。
【００１６】
図２はこの発明による搬送ローラを示す図である。搬送ローラ（２）において、コロ（１０）は一定の間隔でシャフト（１１）に配置されている。ポンプからシャフト（１１）を通して、コロ（１０）に給液し、コロ（１０）外周面より液体を吐出する。そのため、シャフト（１１）の内側にコロ（１０）と連通した液体流路（１２）を備える。また、コロ（１０）外周面に、液体流路（１２）と連通した、等間隔に設置された吐出口（１３）を備える。
【００１７】
図３はこの発明によるコロ（１０）の断面を示す図である。シャフト（１１）の液体流路（１２）とコロ（１０）の液体供給口（１９）を介して連通した液体流路（１４）が、コロ（１０）の中心から外周へ放射状に配され、吐出口（１３）に連通する。液体流路（１４）はコロ（１０）の中心から外周へ狭くなる。すなわち、液体流路（１４）の内径が、コロ中心側より外周側が小さい。液体流路（１４）内には、回転によりコロの上半分になった場合に液体流路（１４）を塞がず、コロの下半分となった場合に液体流路（１４）を塞ぐ、閉塞子（１５）を備える。
【００１８】
閉塞子（１５）を用いることで、コロの下半分から液体が吐出せず、上半分より吐出する構造となるため、ワークの搬送中及び停止中でも、コロ外周面を溶液で湿らせることが可能となり、外周面が湿ることで、汚れがコロ外周面に固着せず、欠点を防ぐことができる。
【００１９】
図４はこの発明による閉塞子（１５）の構造を示す図である。閉塞子（１５）は、液体流路（１４）を塞ぐための閉塞物（１６）、閉塞物を貫通する固定軸（１７）、及び固定軸（１７）の両側に液体流路（１４）内に閉塞子（１５）を固定するための固定部（１８）を備える。
【００２０】
吐出口（１３）が下向きになった場合には、閉塞子（１５）がコロ（１０）の外周側へ移動して、閉塞物（１６）が液体流路（１４）を塞ぐため、コロ（１０）の下半分から出る液体が少なくなる。一方、吐出口（１３）が上向きになった場合には閉塞子（１５）がコロ（１０）の中心側へ移動して、閉塞物（１６）が液体流路（１４）を塞がないので液体が通りやすくなる。
【００２１】
すなわち、コロ（１３）の下半分では液体が通りにくくなるため、下半分の吐出口から液体が出にくくなり、上半分では液体が通りやすくなるため、上半分の吐出口から液体が出やすくなる。
【００２２】
固定部（１８）は閉塞物（１６）が液体流路（１４）内にて固着や脱落することを防ぐために固定軸（１７）を用いて閉塞物の両側に設けられており、樹脂等からなる。樹脂は超高分子量ポリエチレン等が好ましい。固定部（１８）は液体が通り抜ける構造、例えば棒状やメッシュ状の構造を持っている。さらに、流路内もしくは液体供給口、吐出口に閉塞子（１５）が脱落しないように凸部を設置することも好ましい。
【００２３】
また、コロ（１３）へ給液する方法としては、シャフト（１３）を介する方法の他に、ポンプとコロ（１３）を直接連結し、給液する方法がある。すなわち、コロ（１３）の液体流路（１４）にポンプから配管を連通させるものである。
【符号の説明】
【００２４】
１   ：  ワーク
２   ：  搬送ローラ
３   ：  処理部
４   ：  搬送部
５   ：  洗浄部
６   ：  乾燥部
７   ：  処理シャワーノズル
８   ：  洗浄シャワーノズル
９   ：  エアナイフ
１０ ：  コロ
１１ ：  シャフト
１２ ：  液体流路
１３ ：  吐出口
１４ ：  液体流路
１５ ：  閉塞子
１６ ：  閉塞物
１７ ：  固定軸
１８ ：  固定部
１９：  液体供給口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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