(57)【要約】【課題】  横倒しになったフレコンバッグを、一部の吊り具または吊下げ手段により引き起こした場合、吊り具とフレコンバッグの取り付け部周辺の縫製糸が切断したり、フレコンバッグが破袋したりすることがあった。【解決手段】  吊り具と破袋防止具とが、補強材を介してフレキシブルコンテナバッグ本体に面状縫着されており、吊り具上部自由端が、吊り具の面状縫着部面（Ａ）に対して垂直方向の外力を受けた場合に、破袋防止具が、吊り具上部自由端２ｂを面状縫着部面（Ａ）に対して水平方向に規制することを特徴とするフレキシブルコンテナバッグ及び破袋防止構造。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊り具と破袋防止具とが、補強材を介してフレキシブルコンテナバッグ本体に面状縫着されており、
吊り具上部自由端が、該吊り具の面状縫着部面（Ａ）に対して垂直方向の外力を受けた場合に、該破袋防止具が、該吊り具上部自由端２ｂを該面状縫着部面（Ａ）に対して水平方向に規制することを特徴とするフレキシブルコンテナバッグ。
【請求項２】
前記破袋防止具が、略Ｕ字状に前記吊り具上部自由端に巡らされていることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
【請求項３】
前記吊り具の上部自由端が、前記吊り具の面状縫着部面（Ａ）に対して垂直方向の外力を受けた時、前記破袋防止具の自由端と、補強材と、前記吊り具の上部自由端２ｂとが三角形を形成することを特徴とする請求項１または２に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
【請求項４】
前記吊り具の上部自由端が、前記吊り具の面状縫着部面（Ａ）に対して垂直方向の外力を受け、前記破袋防止具の自由端と、補強材と、前記吊り具の上部自由端２ｂとが三角形を形成した時、前記吊り具の面状縫着部面（Ａ）と面状縫着部面（Ｂ）が前記三角形の外側に位置することを特徴とする請求項１乃至３いずれか一項に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
【請求項５】
環状体によって、前記吊り具の自由端部同士が連繋されたことを特徴とする請求項１乃至４いずれか一項に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
【請求項６】
前記フレキシブルコンテナバッグ本体、前記補強材がポリエチレンまたは、ポリプロピレンから成ることを特徴とする請求項１乃至５いずれか一項に記載のフレキシブルコンテナバッグ。
【請求項７】
吊り具と破袋防止具とが、補強材を介してフレキシブルコンテナバッグ本体に面状縫着されており、
吊り具上部自由端が、該吊り具の面状縫着部面（Ａ）に対して垂直方向の外力を受けた場合に、該破袋防止具が、該吊り具上部自由端２ｂを該面状縫着部面（Ａ）に対して水平方向に規制することを特徴とする破袋防止構造。
【請求項８】
前記破袋防止具が、略Ｕ字状に前記吊り具上部自由端に巡らされていることを特徴とする請求項７に記載の破袋防止構造。
【請求項９】
前記吊り具の上部自由端が、前記吊り具の面状縫着部面（Ａ）に対して垂直方向の外力を受けた時、前記破袋防止具の自由端と、補強材と、前記吊り具の上部自由端２ｂとが三角形を形成することを特徴とする請求項７または８に記載の破袋防止構造。
【請求項１０】
前記吊り具の上部自由端が、前記吊り具の面状縫着部面（Ａ）に対して垂直方向の外力を受け、前記破袋防止具の自由端と、補強材と、前記吊り具の上部自由端２ｂとが三角形を形成した時、前記吊り具の面状縫着部面（Ａ）と面状縫着部面（Ｂ）が前記三角形の外側に位置することを特徴とする請求項７乃至９いずれか一項に記載の破袋防止構造。
【請求項１１】
環状体によって、前記吊り具の自由端部同士が連繋されたことを特徴とする請求項７乃至１０いずれか一項に記載の破袋防止構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉粒体、液体等を収納して輸送し、または保管するために用いられるフレキシブルコンテナバッグ（以下、フレコンバッグとも言う。）、特に、通常意図していない方向から引張り外力を受けたとしても破袋を生じないフレコンバッグ及び破袋防止構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
フレコンバッグは、不使用時には小さく折り畳むことができて、保管性にも優れることから物資運搬用として広く使用されている。このようなフレコンバッグは、内容物がかなりの重量となることもある。その場合、フレコンバッグ本体の胴部と吊り具との縫着部に大きな負荷が加わることとなり、最悪の場合、フレコンバッグ本体が破袋、吊り具が破損等して、フレコンバッグ自体が落下、内容物が散乱等して大変危険である。
【０００３】
そこで、フレコンバッグ本体と吊り具との縫付け部周辺での引裂き破袋の発生を防止するために、補強布を介して吊り具が縫製固着されたフレコンバッグが提案されている（例えば、特許文献１）。また、フレコンバッグの重量減や折り畳み性確保等を目的に、補強帯の使用面積をなるべく狭くしながらも吊り具の取付け強度を向上させる提案も成されている（例えば、特許文献２）。更に、吊り具の縫着位置や縫着方法を工夫し、吊り具の縫着強度を向上させたフレコンバッグも提案されている（例えば、特許文献３）。
【０００４】
一方、吊り具連結構造と補強布枠の未縫着可動範囲を利用して、フレコンバッグ本体が吊り位置直下に補正されるようにしたフレコンバッグも提案されている（例えば、特許文献４）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−１３８９
【特許文献２】実開平６−８０６９３
【特許文献３】実開平５−９２１８７
【特許文献４】特開２０１４−１５９３０５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１〜４は定常の吊り下げ状態においての吊り具、或いは縫着部強化であり、例えば、船舶による危険物の運送基準等を定める告示に揚げる容器のうち、ＩＢＣ（Ｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｔｅ  ｂｕｌｋ  ｃｏｎｔａｉｎｅｒ）容器について、危険物船舶運送及び貯蔵規則第１１３条第３項の規定に基づき、一般財団法人日本舶用品検定協会が定めた試験方法及び判断基準である横倒しになったフレコンバッグを１つの吊り具または吊下げ手段、若しくは２つの吊り具または吊下げ手段によって引起す、引起し試験に代表されるような、非定常吊下げ状態においては、フレコンバッグ本体の破袋を充分に防止でき得るものではなかった。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、その目的は、横倒しになった内容物が充填済みのフレコンバッグを一部の吊り具または吊下げ手段により引き起こしたとしても、破袋等を生じないフレコンバッグ及び、破袋防止構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意検討の結果、本発明の完成に至った。
すなわち、本発明（１）は、吊り具と破袋防止具とが、補強材を介してフレキシブルコンテナバッグ本体に面状縫着されており、吊り具上部自由端が、該吊り具の面状縫着部面（Ａ）に対して垂直方向の外力を受けた場合に、該破袋防止具が、該吊り具上部自由端２ｂを該面状縫着部面（Ａ）に対して水平方向に規制することを特徴とするフレキシブルコンテナバッグである。
【０００９】
本発明（２）は、前記破袋防止具が、略Ｕ字状に前記吊り具上部自由端に巡らされていることを特徴とする前記発明（１）に記載のフレキシブルコンテナバッグである。
【００１０】
本発明（３）は、前記吊り具の上部自由端が、前記吊り具の面状縫着部面（Ａ）に対して垂直方向の外力を受けた時、前記破袋防止具の自由端と、補強材と、前記吊り具の上部自由端２ｂとが三角形を形成することを特徴とする前記発明（１）または（２）に記載のフレキシブルコンテナバッグである。
【００１１】
本発明（４）は、前記吊り具の上部自由端が、前記吊り具の面状縫着部面（Ａ）に対して垂直方向の外力を受け、前記破袋防止具の自由端と、補強材と、前記吊り具の上部自由端２ｂとが三角形を形成した時、前記吊り具の面状縫着部面（Ａ）と面状縫着部面（Ｂ）が前記三角形の外側に位置することを特徴とする前記発明（１）、（２）または（３）に記載のフレキシブルコンテナバッグである。
【００１２】
本発明（５）は、環状体によって、前記吊り具の自由端部同士が連繋されたことを特徴とする前記発明（１）、（２）、（３）または（４）に記載のフレキシブルコンテナバッグである。
【００１３】
本発明（６）は、前記フレキシブルコンテナバッグ本体、前記補強材がポリエチレンまたは、ポリプロピレンから成ることを特徴とする前記発明（１）、（２）、（３）、（４）または（５）に記載のフレキシブルコンテナバッグである。
【００１４】
本発明（７）は、吊り具と破袋防止具とが、補強材を介してフレキシブルコンテナバッグ本体に面状縫着されており、吊り具上部自由端が、該吊り具の面状縫着部面（Ａ）に対して垂直方向の外力を受けた場合に、該破袋防止具が、該吊り具上部自由端２ｂを該面状縫着部面（Ａ）に対して水平方向に規制することを特徴とする破袋防止構造である。
【００１５】
本発明（８）は、前記破袋防止具が、略Ｕ字状に前記吊り具上部自由端に巡らされていることを特徴とする前記発明（７）に記載の破袋防止構造である。
【００１６】
本発明（９）は、前記吊り具の上部自由端が、前記吊り具の面状縫着部面（Ａ）に対して垂直方向の外力を受けた時、前記破袋防止具の自由端と、補強材と、前記吊り具の上部自由端２ｂとが三角形を形成することを特徴とする前記発明（７）または（８）に記載の破袋防止構造である。
【００１７】
本発明（１０）は、  前記吊り具の上部自由端が、前記吊り具の面状縫着部面（Ａ）に対して垂直方向の外力を受け、前記破袋防止具の自由端と、補強材と、前記吊り具の上部自由端２ｂとが三角形を形成した時、前記吊り具の面状縫着部面（Ａ）と面状縫着部面（Ｂ）が前記三角形の外側に位置することを特徴とする前記発明（７）、（８）または（９）に記載の破袋防止構造である。
【００１８】
本発明（１１）は、環状体によって、前記吊り具の自由端部同士が連繋されたことを特徴とする前記発明（７）、（８）、（９）または（１０）に記載の破袋防止構造である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、例えば横倒しになったフレコンバッグを一部の吊り具または吊下げ手段により引き起こしたとしても、破袋を生じないフレコンバッグ及び、破袋防止構造を提供することができる。
【００２０】
フレコンバッグが定常の吊下げ状態で吊り上げられる時、フレコンバッグ本体の胴部に縫着された吊り具の縫着部は縫着部面全体で荷重を受けている。しかしながら、横倒しになったフレコンバッグを一部の吊り具または吊下げ手段によって引起そうとした場合、外力によって引張られる吊り具上部自由端と縫着部面は、略垂直の角度を成し、これにより内容物の荷重は、縫着部面の最も吊り具上部自由端側に近い部分に集中することになる。そして、これが縫製糸の切断やフレコンバッグの破袋に繋がる。すなわち、本発明は、例え横倒しになったフレコンバッグを一部の吊り具または吊下げ手段により引き起こしたとしても、吊り具の上部自由端が縫着部面から延在する部分（図面では２ｂ）とフレコンバッグ胴部（縫着部面）の成す角度を破袋防止具が水平方向（フレコンバッグ胴部側）に規制することで、縫着部面の最も吊り具上部自由端に近い部分への外力集中を緩和し、非定常状態での吊り下げに対しても破袋等を生じないフレコンバッグ及び、破袋防止構造を提供することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のフレキシブルコンテナバッグの一例を示す側面概略図である。
【図２】本発明のフレキシブルコンテナバッグの一例を示す上面概略図である。
【図３】本発明のフレキシブルコンテナバッグの一例を示す底面概略図である。
【図４】本発明のフレキシブルコンテナバッグの一例を示す斜視図である。
【図５】本発明の破袋防止構造の一例を示す模式図である。
【図６】本発明の破袋防止構造の一例を示す斜視図である。
【図７】本発明の破袋防止構造の一例を示す図面６とは反対側の視点からの斜視図である。
【図８】破袋防止具を有さない補強材周辺部を示す模式図である。
【図９】破袋防止具を有さない補強材周辺部を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照しつつ、本発明のフレキシブルコンテナバッグ、破袋防止構造の実施形態について詳細に説明するが、本発明は、これら実施形態に限定されるものではない。
【００２３】
（実施形態例）
本発明のフレコンバッグの形状は、特に限定されるものではなく角柱状、略角柱状、円柱状等いずれの形態をも取ることが可能である。
図１は、本発明のフレコンバッグの側面概略図である。吊り具２は面状縫着部面（Ａ）５によって、破袋防止具３は図１に図示されていない吊り具２の裏側で（図６、図７に示す面状縫着部面（Ｂ）１１の状態で）補強材６を介してフレコンバッグ本体１に面状縫着されている。補強材６は、縫着面を補強すると共に吊り具２とフレコンバッグ本体１とを固定する役割を担っている。また、破袋防止具３の両端は、図６、図７に示す面状縫着部面（Ｂ）１１の位置で縫着されており、吊り具上部自由端に巡らされている。すなわち、破袋防止具３は吊り具２を取り囲むように略Ｕ字状（略環状）に吊り具２に巡らされている。更に、吊り具上部自由端には、吊下げ手段４として吊下げロープが取り付けられている。ここで吊り具上部自由端とは、定常吊下げ状態において面状縫着部面（Ａ）５よりも上端の吊り具部を指す。また、面状縫着部とは必ずしも縫着部が縫製糸で囲われている必要は無く、補強のため縫着部が集中している様態を指す。
【００２４】
吊り具上部自由端が面状縫着部面（Ａ）５に対して垂直方向の外力を受けた場合、すなわち横倒しになったフレコンバッグを一部の吊り具または吊下げ手段により引起そうとした場合、破袋防止具が無ければ吊り具上部自由端は図８、図９に示すように面状縫着部面（Ａ）５に対して垂直方向に延在することになる。この場合、記号１３で示す面状縫着部面（Ａ）５からの吊り具上部自由端の立ち上がり部に、外力が集中することになるため、縫製糸の切断、補強材やフレコンバッグ本体の破袋等の恐れが生ずる。
【００２５】
これに対して、図５、図６、図７に示す破袋防止具３を有する本発明のフレコンバッグ及び破袋防止構造は、吊り具上部自由端が面状縫着部面（Ａ）５に対して垂直方向の外力を受けた場合、破袋防止具３の働きによって、吊り具上部自由端の一部（２ｂ）を面状縫着部面（Ａ）５に対して、水平方向へ規制する。すなわち、吊り具自由端に掛かった面状縫着部面（Ａ）５に対して垂直方向の外力を、破袋防止具３によって面状縫着部面（Ａ）５と面状縫着部面（Ｂ）１１に分散すると共に、破袋防止具３の自由端と、補強材６と、吊り具上部自由端２ｂが三角形を形成し、補強材６との内角ａを低く保つことにより、面状縫着部面（Ａ）５からの立ち上がり部１３、面状縫着部面（Ｂ）１１からの立ち上がり部１４に集中しやすい外力を各面状縫着部面全体へ分散することが可能となる。尚、吊り具上部自由端２ａとは、図５、図６、図７に示すように横倒しになったフレコンバッグを一部の吊り具または吊下げ手段によって引起そうとした場合に、破袋防止具３によって規制された部分よりも先端側（上部側）の吊り具上部自由端を指し、吊り具上部自由端２ｂとは、前記と同様の状態に於いて、破袋防止具３によって規制された部分と面状縫着部面（Ａ）５からの立ち上がり部の間の吊り具上部自由端を指す。また、破袋防止具３の自由端とは、吊り具上部自由端に巡らされた破袋防止具３の未縫着部を指す。
【００２６】
また、吊り具上部自由端に略Ｕ字状に巡らされた破袋防止具３は、吊り具上部自由端とは固定されない状態を維持していることが好ましい。すなわち、外力の方向が変化した場合に吊り具上部自由端を規制する位置を可動可能としている。これにより、吊り具上部自由端が受ける外力が補強材６（フレコンバッグ本体胴部）と成す角度が垂直方向から変動したとしても、面状縫着部面（Ａ）５若しくは、面状縫着部面（Ｂ）１１のどちから一方のみに外力が集中することなく、かつ外力をより受け易い側の面状縫着部面と補強材６との内角ａをより低角度とすることが可能となり面状縫着部面全体で外力を受け易くなる効果が期待できる。尚、破袋防止具３の吊り具上部自由端の規制の状態については、上記以外の方法であっても構わない。
【００２７】
そして、図５、図６、図７に示すように吊り具の上部自由端が、吊り具の面状縫着部面（Ａ）５に対して垂直方向の外力を受け、破袋防止具３の自由端と、補強材６と、吊り具の上部自由端２ｂとが三角形を形成した時、吊り具の面状縫着部面（Ａ）５と面状縫着部面（Ｂ）１１とは前記三角形の外側に位置することが好ましい。すなわち、吊り具上部自由端が、フレコンバッグ本体胴部（補強材６、面状縫着部面（Ａ）５に同じ）に対して垂直方向の外力を受けた時、破袋防止具３の自由端と、補強材６と、吊り具上部自由端２ｂとが両面状縫着面を引き剥がす方向とは逆（引き剥がし難い方向）の位置関係で三角形を形成することが出来るものである。
【００２８】
また、破袋防止具３の自由端の長さは、吊り具自由端に巡らされた状態で記号１３部と記号１４部の距離の１／２から等距離であることが好ましい。１／２よりも短いと面状縫着部面（Ａ）５と面状縫着部面（Ｂ）１１に掛かる外力が不均等になり易く、等距離よりも長いと内角ａが大きくなりすぎるため、面状縫着部面（Ａ）５からの立ち上がり部１３、面状縫着部面（Ｂ）１１からの立ち上がり部１４へ掛かる外力が増大する恐れがある。
【００２９】
また、図２の上面概略図、図３の底面概略図等に示すように、吊り具２の自由端同士はロープ等から成る環状体で連繋されていることが好ましい。このような様態を取ることで、例えば一箇所の吊り具自由端に生じた外力を他の吊り具自由端にも分散することが可能となる。尚、フレコンバッグ本体１に設置される吊り具の数は、４箇所以上が好ましく上限は特に制限されるものではない。また、外力分散のために吊り具の自由端と環状体とは、例えば吊り具の自由端を環状構造にする等して、固定されない状態で連繋されていることが好ましい。
【００３０】
補強材６のフレコンバッグ本体１への取り付けは、縫着や熱溶着等、適宜必要な強度が得られる方法により実施すればよい。熱溶着の方法は、フレコンバッグ本体１及び補強材６の素材の種類、形状、被溶着部の形状等により適宜選定すればよい。具体的には、高周波溶着、熱風式溶着、熱板式溶着、インパルス式溶着、コテ式溶着、超音波溶着、レーザー溶着等の公知の方法で実施することが出来る。
【００３１】
フレコンバッグ本体１を構成する素材としては、例えばゴム引布や、ポリ塩化ビニル樹脂、エチレンビニル共重合樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等の織布を用いることが出来る。ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等の織布は、フレコンバッグに良好な折り畳み性と軽量性を付与することが出来る一方、ゴム引布等と比較すると破袋強度が劣る傾向があるが、本発明のフレコンバッグ及び破袋防止構造は、これらの素材の耐破袋強度をも大幅に向上させることが出来るものである。
【００３２】
吊り具２、破袋防止具３を構成する素材としては、例えばビニロン、ナイロン、ポリエチレン、ポリエステル等の織布及びロープが好適に使用出来る。
【００３３】
また、本発明のフレコンバッグは、図４に示すように投入口８、排出口９周辺に配した紐体１７などで絞って閉じる様態としても良いし、例えば蓋体を使用して入り口を覆っても良い。
【００３４】
以上、説明した通り、本発明のフレキシブルコンテナバッグ及び破袋防止構造は、ＩＢＣ（Ｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｔｅ  ｂｕｌｋ  ｃｏｎｔａｉｎｅｒ）容器について、危険物船舶運送及び貯蔵規則第１１３条第３項の規定に基づき、一般財団法人日本舶用品検定協会が定めた試験方法及び判断基準である横倒しになったフレコンバッグを１つの吊り具または吊下げ手段、若しくは２つの吊り具または吊下げ手段によって引起す、引起し試験に代表されるような、非定常吊下げ状態においても縫製糸の切断や補強材、フレコンバッグ本体の破袋を生じないものである。
【符号の説明】
【００３５】
１  フレキシブルコンテナバッグ本体
２  吊り具
２ａ、２ｂ、１５  吊り具上部自由端
３  破袋防止具
４  吊下げ手段
５  面状縫着部面（Ａ）
６  補強材
７、１６  環状体
８  投入口
９  排出口
１０  吊り具下部自由端
１１  面状縫着部面（Ｂ）
１３  面状縫着部面（Ａ）からの立ち上がり部
１４  面状縫着部面（Ｂ）からの立ち上がり部
１７  紐体
ａ    内角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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