(57)【要約】      （修正有）【課題】高温環境下においても、モルタル表面にひび割れや肌荒れ等が生じず、施工性が良好なポリマーセメントモルタルの施工方法の提供。【解決手段】ポリマーセメントモルタルを施工し、次いで当該モルタル表面に、モルタルに配合したポリマーを含有するエマルジョンを塗布した後コテ仕上げする。前記ポリマーは、スチレンブタジエンゴム、ポリアクリル酸エステル及びエチレン−酢酸ビニル共重合体から選ばれるポリマーを有効成分とするポリマーである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリマーセメントモルタルを施工し、次いで当該モルタル表面に、モルタルに配合したポリマーを含有するエマルジョンを塗布した後コテ仕上げすることを特徴とするポリマーセメントモルタルの施工方法。
【請求項２】
前記ポリマーが、スチレンブタジエンゴム、ポリアクリル酸エステル及びエチレン−酢酸ビニル共重合体から選ばれるポリマーを有効成分とするポリマーである請求項１記載の施工方法。
【請求項３】
前記ポリマーが、スチレンブタジエンゴムである請求項１記載の施工方法。
【請求項４】
エマルジョン中のポリマー含有量が、３〜５０質量％である請求項１〜３のいずれか１項記載の施工方法。
【請求項５】
ポリマーセメントモルタル施工後３０分以内に前記エマルジョンを塗布する請求項１〜４のいずれか１項記載の施工方法。
【請求項６】
ポリマーセメントモルタルが、凝結遅延剤として酒石酸または酒石酸とクエン酸の組み合わせを含有するものである請求項１〜５のいずれか１項記載の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリマーセメントモルタルの施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
道路の補修や補強用の材料としてポリマーセメントが用いられている（特許文献１〜３）。これらのポリマーセメントは、速硬性であり、かつ耐久性に優れることから、ＲＣ床版上面補修、道路の補修、鋼床版、合成床版、工場や倉庫のコンクリート床補修等に広く用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１７９９９５号公報
【特許文献２】特開２０１１−１６６８１号公報
【特許文献３】特開２０１３−１３６４７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
速硬性のポリマーセメントモルタルは、ポリマー量が多い、水セメント比が小さい、速硬性を有するという特性を有するため、環境温度が高い時、例えば夏期に施工した場合、モルタル表面の乾燥、仕上げ時にコテによる引っ張りにより表面にひび割れが生じる、硬化時間が短すぎて施工性が悪い等の問題が生じることが判明した。
従って、本発明の課題は、高温環境下においても、モルタル表面にひび割れや肌荒れ等を生じず、施工性が良好なポリマーセメントモルタルの施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで本発明者は、ポリマーセメントモルタルの施工時の表面状態、硬化時間の調整等について種々検討したところ、ポリマーセメントモルタルを施工した後、その表面にセメント中のポリマーと同じポリマーを含有するエマルジョンを塗布後にコテ仕上げすれば、モルタル表面のひび割れや肌荒れが防止でき、表面が良好に仕上がること、さらに凝結遅延剤として酒石酸を添加すれば硬化時間のコントロールが可能となり、施工性がさらに高まることを見出し、本発明を完成した。
【０００６】
すなわち、本発明は、次の〔１〕〜〔６〕を提供するものである。
【０００７】
〔１〕ポリマーセメントモルタルを施工し、次いで当該モルタル表面に、モルタルに配合したポリマーを含有するエマルジョンを塗布した後コテ仕上げすることを特徴とするポリマーセメントモルタルの施工方法。
〔２〕前記ポリマーが、スチレンブタジエンゴム、ポリアクリル酸エステル及びエチレン−酢酸ビニル共重合体から選ばれるポリマーを有効成分とするポリマーである〔１〕記載の施工方法。
〔３〕前記ポリマーが、スチレンブタジエンゴムである〔１〕記載の施工方法。
〔４〕エマルジョン中のポリマー含有量が、５〜５０質量％である〔１〕〜〔３〕のいずれかに記載の施工方法。
〔５〕ポリマーセメントモルタル施工後３０分以内に前記エマルジョンを塗布する〔１〕〜〔４〕のいずれかに記載の施工方法。
〔６〕ポリマーセメントモルタルが、凝結遅延剤として酒石酸または酒石酸とクエン酸の組み合わせを含有するものである〔１〕〜〔５〕のいずれかに記載の施工方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明方法により施工すれば、高温環境下においても、表面にひび割れや肌荒れを生じず、十分な施工時間が確保でき、高耐久性のポリマーセメントモルタルが得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】付着強度試験方法を示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明のポリマーセメントモルタルの施工方法は、ポリマーセメントモルタルを施工し、次いで当該モルタル表面に、モルタルに配合したポリマーを含有するエマルジョンを塗布した後コテ仕上げすることを特徴とする。
【００１１】
ポリマーセメントモルタルとしては、ポリマーを配合したセメントモルタルであればよいが、（Ａ）速硬性セメント組成物、（Ｂ）細骨材、（Ｃ）ポリマー、（Ｄ）減水剤、（Ｅ）凝結遅延剤及び（Ｆ）水を含有するものが挙げられる。
ここで（Ａ）速硬性セメント組成物としては、カルシウムアルミネート、カルシウムサルホアルミネート、カルシウムハロアルミネート等のカルシウムアルミネート類を含むカルシウムアルミネート系セメント等が挙げられる。また、アルミナセメントも使用できる。
【００１２】
（Ｂ）細骨材としては、川砂、珪砂、寒水石、石灰石砂、スラグ骨材等が挙げられる。（Ｂ）細骨材は、（Ａ）速硬性セメント組成物１００質量部に対し１００〜４００質量部用いるのが好ましい。
【００１３】
（Ｃ）ポリマーとしては、スチレンブタジエンゴム、ポリアクリル酸エステル及びエチレン−酢酸ビニル共重合体から選ばれるポリマーを有効成分とするポリマーが挙げられる。このうち、スチレンブタジエンゴムを含有するポリマーが好ましい。（Ｃ）ポリマーは、（Ａ）速硬性セメント組成物１００質量部に対して固形分換算で１０〜３０質量部用いるのが好ましい。
【００１４】
（Ｄ）減水剤としては、ポリカルボン酸系減水剤、ナフタレンスルホン酸系減水剤、リグニンスルホン酸系減水剤、メラミンスルホン酸系減水剤等が挙げられる。（Ｄ）減水剤は、（Ａ）速硬性セメント組成物１００質量部に対して、０．１〜５質量部用いるのが好ましい。
【００１５】
（Ｅ）凝結遅延剤としては、オキシカルボン酸、ヘプトン酸、コハク酸、珪フッ化物が挙げられるが、高温環境下でも、十分な硬化時間（例えば３０分〜６０分）を得る点から、酒石酸、又は酒石酸と他の凝結遅延剤を組み合わせて用いるのが好ましく、酒石酸、又は酒石酸とクエン酸の組み合わせがより好ましい。（Ｅ）凝結遅延剤は、（Ａ）速硬性セメント組成物１００質量部に対して０．０５〜１質量部用いるのが好ましい。
【００１６】
（Ｆ）水は、（Ａ）速硬性セメント組成物１００質量部に対して２５〜４０質量部用いるのが好ましい。
【００１７】
本発明におけるポリマーセメントモルタルの施工は、ホバートミキサ、ハンドミキサ、傾胴ミキサ、２軸ミキサ等を用いて、前記成分（Ａ）〜（Ｆ）を練り混ぜ後に混練物を必要箇所に充填施工すればよい。ただし、速硬性であるため、混練後は速やかに施工するのが好ましい。
【００１８】
次いで、モルタル表面に、モルタルに配合したポリマーを含有するエマルジョンを塗布する。このポリマー含有エマルジョンをモルタル表面に塗布することにより、表面のひび割れ、肌荒れが防止できるとともに、硬化が制御され、施工時間が確保される。
ここで用いるポリマー含有エマルジョンは、モルタル表面への付着性、表面のひび割れや肌荒れ防止性の点から、モルタルに配合されたポリマーと同じポリマーを含有するエマルジョンであるのが好ましい。表面からの水分蒸散防止の目的であれば、例えばパラフィンのような成分の塗布でもよいはずであるが、パラフィンの塗布ではモルタル表面への良好な付着性が得られない。
好ましいポリマー含有エマルジョンは、スチレンブタジエンゴム含有エマルジョンである。
【００１９】
ポリマーエマルジョン中のポリマー含有量は、固形分として３〜１５質量％が好ましく、５〜１２質量％がより好ましく、５〜１０質量％がさらに好ましい。
【００２０】
ポリマーエマルジョンの塗布は、モルタル表面の水分が乾燥する前が好ましく、ポリマーセメントモルタル施工後３０分以内が好ましく、特に１５分以内が好ましい。またポリマーエマルジョンの塗布手段は、モルタル表面に均一に塗布するため、霧吹き、噴霧器によって行うのが好ましい。塗布量は、エマルジョン量として５０〜２００ｍＬ／ｍ2が好ましい。
【００２１】
ポリマーエマルジョン塗布後はコテ仕上げする。コテ仕上げとしては、金コテ、木コテ、プラスチックコテ、コンクリート製フィニッシャー等を用いることが好ましい。
【００２２】
本発明施工方法によれば、高温環境下においても、十分な施工時間が確保でき、モルタル表面のひび割れや肌荒れが防止できるため、所望の施工面（例えば平滑表面）が得られ、耐久性の高いポリマーセメントモルタルが形成できる。
【実施例】
【００２３】
次に実施例を挙げて本発明を詳細に説明する。
【００２４】
実施例１
＜凝結遅延剤と硬化時間＞
ポリマーセメントモルタルの配合を以下に示す。この配合に凝結遅延剤を添加し、３５℃環境で始発時間を測定した。試験結果を表１に示す。
（１）ポリマーセメントモルタルの配合
（Ａ）速硬性セメント組成物      １００質量部に対し、
（Ｂ）細骨材                    ３００質量部、
（Ｃ）セメント用ポリマー        固形分換算で２０質量部、
（Ｄ）減水剤                    １．０質量部、
（Ｅ）凝結遅延剤                表１に記載
（Ｆ）水                        ２７質量部
（２）速硬性セメント組成物：カルシウムアルミネート系セメント
（３）細骨材：硅砂
（４）セメント用ポリマー：スチレンブタジエンゴム含有エマルジョン
（５）減水剤：高性能減水剤
（６）凝結遅延剤
遅延剤１：クエン酸（試薬）
遅延剤２：酒石酸（試薬）
【００２５】
【表１】
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【００２６】
表１より、遅延剤２を用いた場合は、遅延剤１を用いた場合に比べて、硬化までの開始時間が３０分を超え６０分以内と施工時間が確保できた。
【００２７】
実施例２
＜仕上げ性の評価＞
３５℃環境下でモルタルの練混ぜから１０分経過後に１．０×１．０×０．０５ｍの型枠にモルタルを打設し、その表面に８％スチレンブタジエンゴム含有エマルジョンを１００ｍｌ/ｍ2霧吹きし、その後コテ仕上げを行った。仕上げ状況を評価した。結果を表２に示す。
【００２８】
【表２】
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【００２９】
実施例３
＜付着強度の評価＞
付着試験は、モルタル表面中央に４０×４０ｍｍ 治具を接着剤（エポキシ接着剤）で張り付け、鉛直上方向に載荷し、付着強度を測定した（図１参照）。試験結果を表３に示す。
付着強度は、モルタル表面に下記の仕上げ補助剤を用いた場合を測定した。
仕上げ補助剤
ＳＢＲ：スチレンブタジエンゴムを主成分とする固形分８％のエマルジョン
パラフィン：パラフィンエマルジョン
【００３０】
【表３】
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【図１】
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