(57)【要約】【課題】内容物の臭いおよび菌の繁殖を効率的に抑えることができる収納容器を提供する。【解決手段】収納容器１は、開口部１２を有する筐体１０、筐体１０に連結され、開口部１２を開閉する蓋１１、筐体１０または蓋１１に設けられ、予め定められた方向に気体を吹き出して開口部１２をふさぐエアカーテンを形成し、当該エアカーテンの形成とともに筐体１０の内部に薬剤を供給するエアカーテン形成部１０３、蓋１１の開閉状態を識別する開閉状態識別部１０４、開閉状態識別部１０４の識別結果に基づいて、エアカーテン形成部１０３を制御する制御部を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有する筐体と、
前記筐体に連結され、前記開口部を開閉する蓋と、
前記筐体または前記蓋に設けられ、予め定められた方向に気体を吹き出して前記開口部をふさぐエアカーテンを形成し、当該エアカーテンの形成とともに前記筐体の内部に薬剤を供給するエアカーテン形成部と、
前記蓋の開閉状態を識別する開閉状態識別部と、
前記開閉状態識別部の識別結果に基づいて、前記エアカーテン形成部を制御する制御部と、を備える、
収納容器。
【請求項２】
前記エアカーテン形成部は、前記気体と前記薬剤とが混合された混合ガスを生成する混合ガス生成部と、前記混合ガス生成部によって生成された前記混合ガスを吹き出して前記エアカーテンを形成する吹出部とを備え、
前記制御部は、前記開閉状態識別部の識別結果に基づいて、前記混合ガス生成部に前記混合ガスを生成させ、前記吹出部に前記混合ガスを吹き出させる、
請求項１に記載の収納容器。
【請求項３】
前記筐体内部の臭いを測定する臭い測定部をさらに備え、
前記制御部は、前記蓋を開いた状態が前記開閉状態識別部によって識別された場合に、前記臭い測定部の測定結果に基づいて、前記エアカーテン形成部を制御する、
請求項１または２に記載の収納容器。
【請求項４】
前記筐体における前記薬剤の濃度を測定する濃度測定部と、
前記蓋をロックするロック部と、をさらに備え、
前記制御部は、前記濃度測定部の測定結果に基づいて、前記ロック部に前記ロックをさせる、
請求項１から３の何れか１項に記載の収納容器。
【請求項５】
前記制御部は、前記ロック部に前記ロックをさせた場合に、前記蓋を開くことができない旨のメッセージを出力し、当該メッセージ出力後の前記濃度測定部の測定結果に基づいて、前記ロック部に前記ロックを解除させる、
請求項４に記載の収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲食店や一般家庭等で発生した生ごみを収納する容器として、例えば、特許文献１には、生ごみの悪臭や菌の繁殖を抑える収納容器が開示されている。この収納容器は、生ごみを保管する保管室と、保管室と配管を介して連結されたバブリングタンクとを備える。バブリングタンクには、消臭や除菌作用を有する次亜塩素酸水等が貯留されている。
【０００３】
保管室内の空気は、エアポンプによって配管を通ってバブリングタンクの液中に送給されることにより、当該空気の悪臭成分が除去（消臭）される。また、バブリングタンクの液面に浮上した空気は、液面でミスト（微細な液滴）を発生させ、ミストを保管室内に供給することにより、生ごみの消臭および除菌を行う。
【０００４】
しかし、この収納容器は、保管室において、バブリングタンクから遠い位置にある生ごみの方が、バブリングタンクに近い位置にある生ごみと比べて降りかかるミストの量が少ないため、消臭および除菌の効果が十分に得られないという問題がある。また、収納容器は、保管室の空気を常にバブリングタンクに供給する必要があるため、エアポンプを駆動し続けなければならず電力消費の観点でも問題がある。さらに、次亜塩素酸水等は扱う量によって人体に悪影響を及ぼすという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１０３８２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような問題に着目してなされたものであり、内容物の臭いおよび菌の繁殖を効率的に抑えることができる収納容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係る収納容器は、
開口部を有する筐体と、
前記筐体に連結され、前記開口部を開閉する蓋と、
前記筐体または前記蓋に設けられ、予め定められた方向に気体を吹き出して前記開口部をふさぐエアカーテンを形成し、当該エアカーテンの形成とともに前記筐体の内部に薬剤を供給するエアカーテン形成部と、
前記蓋の開閉状態を識別する開閉状態識別部と、
前記開閉状態識別部の識別結果に基づいて、前記エアカーテン形成部を制御する制御部と、を備える。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る収納容器を模式的に示した図である。
【図２】図１に示した収納容器の蓋を開いた状態を示した図である。
【図３】収納容器が備える機能的な構成を示したブロック図である。
【図４】収納容器が行う制御処理を示したフローチャートである。
【図５】（ａ）は内容物の高さに応じてエアカーテンの位置を変化させる例を示した図である。（ｂ）は図５（ａ）に示したエアカーテンよりも高い位置にエアカーテンが形成された様子を模式的に示した図である。
【図６】（ａ）は蓋に設けられたエアカーテン形成部によってエアカーテンが形成された様子を模式的に示した図である。（ｂ）は筐体に設けられたエアカーテン形成部によってエアカーテンが形成された様子を模式的に示した図である。
【図７】エアカーテンの形成と筐体の内部への薬剤の供給を別々に行った様子を模式的に示した図である。
【図８】人感センサの検知結果に基づいて収納容器の蓋が開く例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る収納容器を説明する。
【００１０】
図１および図２に示すように、収納容器１は、筐体１０と蓋１１とを備える。筐体１０は、上方に開口した開口部１２を有する。蓋１１は、筐体１０の開口部１２の奥側で軸支された軸部材等を介して筐体１０と連結され、開口部１２を開閉する。筐体１０の内部には、蓋１１を開いて開口部１２から投入された内容物Ｄが収納される。内容物Ｄは、例えば、生ごみや使用済みのおむつ等、悪臭を放ち、菌が繁殖しやすいものである。
【００１１】
収納容器１は、蓋１１が開くタイミングで、開口部１２をふさぐエアカーテンを形成する。エアカーテンは、例えば、内容物Ｄの上方の位置において、筐体１０の内側の一側面（図２に示した左側面）から当該面と対向する面（図２に示した右側面）に向けて、層状の気流を形成するように気体を吹き出すことにより形成される。エアカーテンが形成されることにより、筐体１０に収納された内容物Ｄの臭いは外部に漏れることがなく、ユーザは、内容物Ｄの悪臭により不快な思いをすることなく使用できる。
【００１２】
また、収納容器１は、エアカーテンを形成するとともに、除菌および消臭作用を有する次亜塩素酸系の薬剤を筐体１０の内部に供給する。これにより、収納容器１に収容された内容物Ｄの除菌、消臭を効率的に行うことができる。
【００１３】
図３を参照して、収納容器１の機能的な構成を説明する。収納容器１は、制御部１０１と、記憶部１０２と、エアカーテン形成部１０３と、開閉状態識別部１０４と、臭い測定部１０５と、濃度測定部１０６と、ロック部１０７と、メッセージ出力部１０８とを備える。
【００１４】
制御部１０１は、ＣＰＵ(Central Processing Unit)、ＣＰＵのメインメモリとして機能するＲＡＭ（Random Access Memory）、タイマ等を備える。制御部１０１は、記憶部１０２、エアカーテン形成部１０３、開閉状態識別部１０４、臭い測定部１０５、濃度測定部１０６、ロック部１０７、およびメッセージ出力部１０８を制御することにより、収納容器１全体を制御する。また、制御部１０１は、記憶部１０２に記憶されたプログラムを実行することにより、後述の制御処理を行う。
【００１５】
記憶部１０２は、ＨＤＤ（Hard disk drive）、フラッシュメモリ等の記憶装置から構成される。記憶部１０２は、制御部１０１が各種処理を行うために使用するプログラムおよびデータ、制御部１０１が各種処理を行うことにより生成または取得した各種データを記憶する。具体的には、記憶部１０２は、エアカーテンを形成するか否かを判別する基準となる臭いの閾値、臭い測定部１０５によって測定された臭いの値、蓋１１をロックするか否かを判別する基準となる塩素濃度の閾値等を記憶する。
【００１６】
エアカーテン形成部１０３は、筐体１０の内側の一側面（図２に示した左側面）において当該面の長手方向に沿って設けられる。上述したように、エアカーテン形成部１０３は、開口部１２をふさぐエアカーテンを形成するとともに薬剤を筐体１０の内部に供給する。
【００１７】
エアカーテン形成部１０３は、貯留タンク１０３ａと、混合ガス生成部１０３ｂと、吹出部１０３ｃとを備える。貯留タンク１０３ａには、次亜塩素酸系の薬剤が貯留されている。混合ガス生成部１０３ｂは、貯留タンク１０３ａから受け取る所定量の薬剤を、外気またはコンプレッサ等によって圧縮された空気等の気体と混合する。これにより、混合ガス生成部１０３ｂに供給された薬剤は霧状の微粒子となって気体と混合され、混合ガスが生成される。吹出部１０３ｃは、混合ガス生成部１０３ｂから配管を介して供給される混合ガスを予め定められた方向に吹き出すことにより、層状の気流を形成する。これにより、図２に示したように、エアカーテン形成部１０３は、開口部１２をふさぐエアカーテンを形成するとともに薬剤を筐体１０の内部に供給する。
【００１８】
開閉状態識別部１０４は、蓋１１が開いたか否かを検知するためのものである。開閉状態識別部１０４は、例えば、リミットスイッチ等から構成され、図１および図２に示したように、蓋１１が閉じているときに蓋１１と接触し、蓋１１が開いているときに蓋１１と接触しない位置に設けられる。制御部１０１は、開閉状態識別部１０４から蓋１１の開閉状態を表す信号を受け取り、当該信号に基づいて（開閉状態識別部１０４の識別結果に基づいて）、蓋１１が開いているか否かを判別する。
【００１９】
臭い測定部１０５は、筐体１０の内部の臭いを測定する。臭い測定部１０５は、例えば、臭気センサ等から構成され、図１および図２に示したように、内容物Ｄの臭いを計測可能な位置に設けられる。臭い測定部１０５は、臭いの度合い（臭いの強さ）を数値で出力する。制御部１０１は、臭い測定部１０５から臭いの度合いを表す信号を受け取り、当該信号（臭い測定部１０５の測定結果）に基づいて、エアカーテン形成部１０３を制御する。
【００２０】
濃度測定部１０６は、筐体１０における塩素ガス（気化した薬剤の濃度）を測定する。濃度測定部１０６は、例えば、塩素ガスセンサ等から構成され、図１および図２に示したように、筐体１０において、塩素ガスの濃度を計測可能な位置に設けられる。エアカーテン形成部１０３によって吹き出される混合ガスには、次亜塩素酸系の薬剤が含まれるため、混合ガスが吹き出されるにつれ、筐体１０の内部の塩素ガスの濃度が増加していく。そのため、塩素ガスの濃度が基準値を超えている場合にユーザが蓋１１を開けるとユーザの人体に悪影響を及ぼすおそれがある。このような事態を回避すべく、制御部１０１は、濃度測定部１０６から塩素ガスの濃度を表す信号を受け取り、当該信号（濃度測定部１０６の測定結果）に基づいて、濃度測定部１０６の測定結果に基づいて、ロック部１０７を制御する。
【００２１】
ロック部１０７は、例えば、筐体１０および蓋１１の一方に設けられた突状の係合部材を有する錠前と、その他方に設けられた溝状の被係合部材とから構成される。ロック部１０７は、被係合部材に係合部材が係合されることにより蓋１１をロックし、被係合部材から係合部材が外れることによりロックを解除する。蓋１１をロックするとは、蓋１１を開くことができない状態に施錠することをいい、ロックを解除するとは、蓋１１を開くことができる状態に解錠することをいう。ロック部１０７は、制御部１０１の制御のもと、ロックとロック解除を切り替える。また、ロック部１０７は、ユーザの操作を受け付ける操作ボタンを有し、操作ボタンの操作に応じてロックとロック解除を切り替える。
【００２２】
メッセージ出力部１０８は、例えば、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）等の表示装置等から構成され、図１に示したように、筐体１０の外側正面に設けられる。メッセージ出力部１０８は、制御部１０１の制御のもと、各種情報およびメッセージを画面に表示する。例えば、ロック部１０７によって蓋１１がロックされた場合、メッセージ出力部１０８には、蓋を開くことができない旨のメッセージが出力される。これにより、ユーザは、蓋１１がロックされたことを確認でき、収納容器１を換気された場所等に持ち運び、ロック解除の操作を行って蓋１１を開く。また、ロック部１０７によって蓋１１のロックが解除された場合、メッセージ出力部１０８には、蓋を開くことができる旨のメッセージが出力される。
【００２３】
以上のように構成された収納容器１について、以下、図４を参照して収納容器１が実行する制御処理について説明する。蓋１１がロックされていない場合は、以下に示すステップＳ１０２からステップＳ１１１から構成される制御処理が行われ、蓋１１がロックされている場合は、ステップＳ１１２からステップＳ１１６から構成される制御処理が行われる。
【００２４】
制御部１０１は、蓋１１がロックされていない場合は（ステップＳ１０１；ＮＯ）、ユーザによって蓋１１が開かれるまでの間（ステップＳ１０４；ＮＯ）、予め定められた計測タイミング毎に、臭い測定部１０５に筐体１０の内部の臭いを測定させる。制御部１０１は、臭い測定部１０５によって測定された臭いの値を順次記憶、更新する（ステップＳ１０２；ＹＥＳ，Ｓ１０３）。
【００２５】
ユーザが蓋１１を開くと、制御部１０１は、蓋１１が開いた状態を表す信号を開閉状態識別部１０４から受け取り、蓋１１が開いたと判別する（ステップＳ１０４；ＹＥＳ）。この場合、制御部１０１は、ステップＳ１０３で記憶された、直近の臭いの値が予め定められた閾値を超えているか否かを判別する（ステップＳ１０５）。
【００２６】
制御部１０１は、直近の臭いの値が閾値を超えていないと判別した場合は（ステップＳ１０５；ＮＯ）、ステップＳ１０２に戻って上記と同様の処理を行う。つまり、この場合、蓋１１は開いているが、筐体１０の内部から悪臭は発しないものとして、開口部１２をふさぐエアカーテンは形成されず、薬剤も供給されない。
【００２７】
一方、制御部１０１は、直近の臭いの値が閾値を超えていると判別した場合（ステップＳ１０５；ＹＥＳ）、エアカーテン形成部１０３を制御する。具体的には、この場合、制御部１０１は、貯留タンク１０３ａから混合ガス生成部１０３ｂに所定量の薬剤を供給させ、混合ガス生成部１０３ｂに当該薬剤と気体とを混合させて混合ガスを生成させる。また、制御部１０１は、生成された混合ガスを吹出部１０３ｃから吹き出させ、層状の気流を形成させる。これにより、開口部１２をふさぐエアカーテンが形成され、筐体１０に収納された内容物Ｄに薬剤が供給される。制御部１０１は、蓋１１が閉じるまでの間（ステップＳ１０７；ＮＯ）、エアカーテンの形成と薬剤の供給とを連続的に行う。
【００２８】
ユーザが蓋１１を閉じると、制御部１０１は、蓋１１が閉じた状態を表す信号を開閉状態識別部１０４から受け取り、蓋１１が閉じたと判別する（ステップＳ１０７；ＹＥＳ）。この場合、制御部１０１は、エアカーテンの形成と薬剤の供給とを停止し、濃度測定部１０６に、筐体１０における塩素ガスの濃度（気化した薬剤の濃度）を測定させる（ステップＳ１０８）。
【００２９】
制御部１０１は、濃度測定部１０６によって測定された塩素ガスの濃度が、予め定められた閾値を超えていないと判別した場合には（ステップＳ１０９；ＮＯ）、ステップＳ１０１に戻る。つまり、この場合、筐体１０内部の塩素ガスの濃度は基準値を超えておらず、人体に悪影響をおよぼさないとして、制御部１０１は、ロック部１０７を制御しない。
【００３０】
一方、制御部１０１は、塩素ガスの濃度が閾値を超えていると判別した場合には（ステップＳ１０９；ＹＥＳ）、ロック部１０７によって蓋１１をロックする（ステップＳ１１０）。この場合、制御部１０１は、蓋１１を開くことができない旨のメッセージをメッセージ出力部１０８に出力し（ステップＳ１１１）、蓋１１がロックされたことをユーザに知らせる。
以上のステップＳ１０２からステップＳ１１１によって、蓋１１がロックされていない場合の一連の制御処理が行われ、その後は、ステップＳ１０１に戻る。
【００３１】
一方、蓋１１がロックされている場合（ステップＳ１０１；ＹＥＳ）、制御部１０１は、ユーザがロック解除操作を行ったか否かを判別する（ステップＳ１１２）。ロック部１０７は、ユーザからロック解除の操作を受け付けた場合に、当該操作に対応する信号を、制御部１０１を供給する。制御部１０１は、当該信号を受け取った場合にユーザがロック解除操作を行ったと判別する（ステップＳ１１２；ＹＥＳ）。
【００３２】
制御部１０１は、ユーザがロック解除操作を行っていないと判別した場合（ステップＳ１１２；ＮＯ）、濃度測定部１０６に、筐体１０における塩素ガスの濃度を測定させる（ステップＳ１１３）。
【００３３】
制御部１０１は、濃度測定部１０６によって測定された塩素ガスの濃度が、予め定められた閾値を超えていると判別した場合には（ステップＳ１１４；ＹＥＳ）、ステップＳ１０１に戻る。つまり、この場合、筐体１０内部の塩素ガスの濃度が基準値を超えているため、蓋１１のロック状態を維持するものとして、制御部１０１は、ロック部１０７を制御しない。
【００３４】
一方、制御部１０１は、塩素ガスの濃度が閾値を超えていないと判別した場合には（ステップＳ１１４；ＮＯ）、ロック部１０７を制御し、蓋１１のロックを解除する（ステップＳ１１５）。つまり、筐体１０内部の塩素ガスが蓋１１と筐体１０との隙間から漏れる等して、塩素ガスの濃度が基準値よりも低くなった場合には、蓋１１のロックを解除する。この場合、制御部１０１は、蓋１１を開くことができる旨のメッセージをメッセージ出力部１０８に出力し（ステップＳ１１６）、蓋１１のロックが解除されたことをユーザに知らせる。
以上のステップＳ１１２からステップＳ１１６によって、蓋１１がロックされている場合の一連の制御処理が行われ、その後は、ステップＳ１０１に戻る。
【００３５】
以上説明したように、本実施の形態にかかる収納容器１によれば、蓋１１が開くタイミングで、開口部１２をふさぐエアカーテンを形成するとともに、筐体１０の内部に薬剤を供給することができるため、内容物Ｄの臭いが外部に漏れることなく、内容物Ｄの臭いおよび菌の繁殖を効率的に抑えることができる。
【００３６】
また、収納容器１は、気体と薬剤とが混合された混合ガスを吹き出してエアカーテンを形成することができるので、エアカーテンによって筐体の内部に薬剤を均等に供給できる。
【００３７】
なお、上記実施の形態では、収納容器１の制御部１０１は、蓋１１が開いたと判別した場合に、直近の臭いの値に基づいて、エアカーテン形成部１０３を制御する例を説明したが、制御部１０１は、蓋１１が開いたと判別した場合に臭い測定部１０５に筐体１０の内部の臭いを測定させ、当該測定結果に基づいてエアカーテン形成部１０３を制御してもよい。
【００３８】
また、上記実施の形態では、収納容器１において、臭い測定部１０５、濃度測定部１０６、ロック部１０７、メッセージ出力部１０８を備えたが、これらの構成については必要に応じて備えなくてもよい。例えば、収納容器１の制御部１０１は、開閉状態識別部１０４の識別結果に基づいて、エアカーテン形成部１０３を制御してもよい。
【００３９】
また、エアカーテン形成部１０３は、開口部１２をふさぐエアカーテンを形成することができるものであれば、その位置や数量は限定されない。また、エアカーテン形成部１０３によって形成される層状の気流は複数の層によって形成されてもよい。複数の層によって開口部１２をふさぐエアカーテンが形成されることにより、より確実に、外部への内容物Ｄの臭いの漏れを抑制することができる。
【００４０】
また、エアカーテン形成部１０３は、気体を吹き出す方向を変化させる調整機構を備えてもよい。さらに、収納容器１には、筐体１０に収納された内容物Ｄの高さを検知可能な光学センサ１０９を備えてもよい。これらの構成を備えた場合、筐体１０に収納された内容物Ｄの高さに応じてエアカーテンを形成する位置を変えてもよい。つまり、制御部１０１は、光学センサ１０９の検知結果に基づいて、エアカーテン形成部１０３の調整機構を制御する。これにより、筐体１０に収納された内容物Ｄの高さに応じて開口部１２をふさぐエアカーテンの位置を変化させ、内容物Ｄの臭いが外部に漏れるのを抑えることができる。具体的には、例えば、図５（ａ）および（ｂ）に示すように、制御部１０１は、筐体１０に収納された内容物Ｄの高さが高くなるに従って、エアカーテンの位置が高くなるように、エアカーテン形成部１０３を制御する。
【００４１】
また、収納容器１の蓋１１が複数段階にわたって開くことができるように構成されている場合、蓋１１の開き度合いに基づいてエアカーテンを形成する位置を変えてもよい。例えば、制御部１０１は、開閉状態識別部１０４によって識別された蓋１１の開き度合いに基づいて、エアカーテン形成部１０３の吹出部１０３ｃから吹き出される混合ガスの量や調整機構の吹き出し方向を調整する。これにより、蓋１１の開き度合いに応じて開口部１２をふさぐエアカーテンを効率的に形成でき、外部への内容物Ｄの臭いの漏れを抑制することができる。
【００４２】
さらに、収納容器１の蓋１１が複数段階にわたって開くことができるように構成されている場合、蓋１１の開き度合いに基づいて、制御するエアカーテン形成部１０３を選択してもよい。具体的には、例えば、図６（ａ）および（ｂ）に示すように、筐体１０と蓋１１とにそれぞれエアカーテン形成部１０３を設け、制御部１０１は、開閉状態識別部１０４によって識別された蓋１１の開き度合いに基づいて、蓋１１に設けられたエアカーテン形成部１０３を制御するのか、筐体１０に設けられたエアカーテン形成部１０３を制御するのかを選択してもよい。これにより、蓋１１の開き度合いに応じて選択されるエアカーテン形成部１０３によって、開口部１２をふさぐエアカーテンを効率的に形成できる。
【００４３】
また、上記実施の形態では、エアカーテン形成部１０３は、気体と薬剤とを混合した混合ガスを生成する例を説明したが、図７に示すように、開口部１２をふさぐエアカーテンの形成と、筐体１０の内部への薬剤の供給を別々に行ってもよい。例えば、エアカーテン形成部１０３は、開口部１２をふさぐエアカーテンの下方において薬剤の供給を行うことにより、内容物Ｄの臭いが外部に漏れることを抑制しつつ、内容物Ｄの臭いおよび菌の繁殖を効率的に抑えることができる。
【００４４】
また、図８に示すように、収納容器１に人感センサ１１０が設けられ、人感センサ１１０の検知結果に基づいて蓋１１が開くように構成されている場合、人感センサ１１０の検知結果を蓋１１の開閉状態の識別結果として適用してもよい。つまり、人感センサ１１０を開閉状態識別部として用い、制御部１０１は、人感センサ１１０の検知結果（開閉状態識別部の識別結果）に基づいて、エアカーテン形成部１０３を制御してもよい。
【００４５】
その他、収納容器１の蓋は、上記実施の形態で説明した、回動させて開口部１２を開閉させる蓋１１以外に、横方向にスライドさせて開口部１２を開閉させる蓋や、着脱させて開口部１２を開閉させる蓋を採用してもよい。
【００４６】
以上、いくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００４７】
１…収納容器
１０…筐体
１１…蓋
１２…開口部 
１０１…制御部
１０２…記憶部
１０３…エアカーテン形成部
１０３ａ…貯留タンク
１０３ｂ…混合ガス生成部
１０３ｃ…吹出部
１０４…開閉状態識別部
１０５…臭い測定部
１０６…濃度測定部
１０７…ロック部
１０８…メッセージ出力部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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