(57)【要約】【課題】本発明は、良好な防水効果が得られる電気コネクタ及びその製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】本発明の電気コネクタは、基部及び舌板を有する絶縁性本体と、前記絶縁性本体に固定される複数の端子と、前記絶縁性本体に実装されるハウジングと、回路基板に取り付けられる金属シェルと、前記金属シェルと一体に成型される防水シェルと、を備える。前記防水シェルが、前記ハウジングの外側に固定され、前記金属シェルが前記ハウジングに連接される。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部及び舌板を有する絶縁性本体と、
前記絶縁性本体に固定される複数の端子と、
前記絶縁性本体に実装されるハウジングと、
回路基板に取り付けられる金属シェルと、
前記金属シェルと一体に成型される防水シェルと、
を備え、前記防水シェルが、前記ハウジングの外側に固定され、前記金属シェルが前記ハウジングに連接されていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記金属シェルは、前記ハウジングに半田接続されていることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記金属シェルには、複数のグルー孔が形成され、前記防水シェルが前記金属シェルと一体に成型される過程で、前記防水シェルが前記グルー孔に充填されることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記防水シェルには、収納孔が形成され、前記舌板が前向きに延在し、前記ハウジングから突出し、前記収納孔に収納されることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記防水シェルは、階段部と、前記階段部の前端に設けられる前内壁と、前記階段部の後端に設けられる後内壁と、を有し、前記ハウジングの外表面が前記後内壁に付着され、前記ハウジングの前端口が前記階段部に当接し、前記ハウジングの内表面が前記前内壁と面一になることを特徴とする請求項４に記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記基部の後端には、一対の係合溝が形成され、前記ハウジングの底部の後端には、上向きに折り曲げられた複数の第１当接ビームが設けられ、前記第１当接ビームが、前記絶縁性本体の係合溝と係合することを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項７】
前記金属シェルには、両側に向かって延在する延在部と、下向きに折り曲げられて回路基板に固定される取付部と、を有する複数の第１固定脚と複数の第２固定脚とが設けられ、前記第１固定脚の延在部が、上下方向において前記第２固定脚の延在部より低く、前記第１固定脚の延在部が、前記防水シェルに嵌め込まれることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項８】
第１ステップで、端子モジュールを成型し、前記端子モジュールが、舌板を含む絶縁性本体と、前記絶縁性本体に固定される複数の端子と、遮蔽板と、を有し、
第２ステップで、ハウジングを提供し、前記端子モジュールが前記ハウジングに装入され、
第３ステップで、金属シェルを提供し、前記金属シェルの外部に防水シェルを成型し、
第４ステップで、前記金属シェル及び前記防水シェルが、前記ハウジングの外側に取り付けられ、前記金属シェルを前記ハウジングに連接することを特徴とする電気コネクタの製造方法。
【請求項９】
舌板を有する絶縁性本体と、
前記絶縁性本体に固定される複数の端子と、
前記絶縁性本体に実装されるハウジングと、
前記ハウジングを被覆する防水シェルと、
を備え、前記防水シェルには収納孔が形成され、前記舌板が前向きに延在し、前記ハウジングから突出し、前記収納孔に収納され、前記防水シェルが、階段部と、前記階段部の前端に設けられる前内壁と、前記階段部の後端に設けられる後内壁と、を有し、前記ハウジングの外表面が前記後内壁に付着し、前記ハウジングの前端口が前記階段部に当接することを特徴とする電気コネクタ。
【請求項１０】
前記ハウジングには、内部に突出する複数の突出部が設けられ、前記突出部が相手コネクタと接続し、前記ハウジングの内表面が前記前内壁と面一になることを特徴とする請求項９に記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタ及びその製造方法に関し、特に、インサートモールドによって製造され、正面で又は反面で挿入可能な電気コネクタ及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電気コネクタは、金属シェルと、金属シェルに収納される絶縁性本体と、絶縁性本体に固定される複数の端子と、金属シェルの外側を被覆する絶縁シェルと、を備える。絶縁シェルの外部には、固定部材が成型され、金属シェルに取り付けられる。
【０００３】
固定部材によって、金属シェルが絶縁シェルに取り付けられる。このような絶縁シェルが金属シェルから外れ易い。防水効果が良くない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】中国実用新案第１０３２０８６９８Ｂ号公報
【特許文献２】中国特許第１０４５３８７８２Ａ号公報
【特許文献３】中国特許第１０４７５２８８８Ａ号公報
【特許文献４】中国実用新案第２０４２８９８７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明の目的は、良好な防水効果が得られる電気コネクタ及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明の電気コネクタは、基部及び舌板を有する絶縁性本体と、前記絶縁性本体に固定される複数の端子と、前記絶縁性本体に実装されるハウジングと、回路基板に取り付けられる金属シェルと、前記金属シェルと一体に成型される防水シェルと、を備える。前記防水シェルが、前記ハウジングの外側に固定され、前記金属シェルが前記ハウジングに連接される。
【発明の効果】
【０００７】
従来の技術と比べると、本発明は以下の長所を有する。金属シェルが防水シェルに一体に成型された後、ハウジングに半田接続される。これにより、防水シェルがハウジングに安定に固着され、外れることを防止できる。電気コネクタは、良好な防水効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の電気コネクタが回路基板に連接される組立斜視図である。
【図２】図１に示す電気コネクタが回路基板から離れる斜視図である。
【図３】図１に示す防水シェルが電気コネクタから離れる斜視図である。
【図４】図３に示す金属シェルがハウジングから離れる斜視図である。
【図５】図４を別の角度から見た斜視図である。
【図６】ハウジングが端子モジュールから離れる斜視図である。
【図７】図６を別の角度から見た斜視図である。
【図８】電気コネクタの分解斜視図である。
【図９】図８を別の角度から見た斜視図である。
【図１０】絶縁性本体が成型した前の斜視図である。
【図１１】図１のＡ−Ａ線に沿って切た断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１〜図３に示すように、本発明の電気コネクタ１００は、ＵＳＢ  ＴＹＰＥ  Ｃの規格を符合するソケットコネクタである。電気コネクタ１００は、回路基板２００に固定される。電気コネクタ１００は、絶縁性本体１と、絶縁性本体１にインサートモールドによって固着される複数の端子２と、絶縁性本体１に取り付けられる遮蔽板３と、絶縁性本体１を被覆するハウジング４と、ハウジング４を被覆する金属シェル５と、防水シェル６と、絶縁性本体１の後端をシールする防水部７と、を備える。
【００１０】
図６〜図１０に示すように、絶縁性本体１は、基部１１と、基部１１から前向きに延在する舌板１２と、基部１１の上部から後向きに延在する後端部１３と、を備える。図１０に示すように、後端部１３には、押圧溝１３１が形成される。基部１１の後端部１３に隣接する部分には複数の貫通孔１１１が形成される。貫通孔１１１によって、端子２が固定され、グルーが流れる。基部１１の頂端には、窪溝１１２が形成される。基部１１の後端には、一対の係合溝１１３が形成される。舌板１２の上、下表面には、複数の端子溝１２１と、端子溝１２１の周囲に配置される複数のスロット１２２と、が形成される。図１０に示すように、舌板１２には、水平に延在するプレートフォーム１２４が設けられる。被覆部１４が成型される時、金型を押圧できる。舌板１２の上、下表面には、端子溝１２１と貫通する収納溝１２５が形成される。収納溝１２５は、端子溝１２１の両側に配置される。
【００１１】
図７〜図９に示すように、端子２は、絶縁性本体１と一体に成型され、複数の第１端子２１及び第２端子２２を備える。
【００１２】
第１端子２１及び第２端子２２は、それぞれ八つを含み、反方向に沿って対称に配置される。第１端子２１は、舌板１２の上表面から露出される第１接触部２１１、基部１１に収納される第１固定部２１２と、絶縁性本体１から延出する第１半田接続部２１３と、を備える。第２端子２２は、舌板１２の下表面から露出される第２接触部２２１、基部１１に収納される第２固定部２２２と、絶縁性本体１から延出する第２半田接続部２２３と、を備える。第１半田接続部２１３及び第２半田接続部２２３は、一列に配置され、面一になる。
【００１３】
図６に示すように、第１端子２１の第１接触部２１１及び第２端子２２の第２接触部２２１にはそれぞれ、両側に突出する耳部２０が設けられる。耳部２０が収納溝１２５に収納される。第１端子２１の耳部２０が第２端子２２の耳部２０とオフセットする。これにより、金型が耳部２０に当接できる。
【００１４】
遮蔽板３は、二つの片状構造で成型される。各遮蔽板３は、基部１１に固定される主体部３１と、主体部３１から折り曲げられる折曲部３２と、半田接続脚３３と、を備える。主体部３１の前端が舌板１２に露出され、被覆部１４に被覆される。
【００１５】
図１〜図９に示すように、ハウジング４は、上壁４１と、底壁４２と、上壁４１及び底壁４２を連接する一対の側壁４３と、上壁４１から後向きに延在する尾部４４と、尾部４４及び上壁４１を連接する連接ビーム４５と、を備える。図７に示すように、上壁４１の後端には、内へ突出する当接部４１１が設けられる。底壁４２の後端には、下向きに折り曲げられる第１当接ビーム４２１が設けられる。当接部４１１が絶縁性本体１の窪溝１１２に収納される。第１当接ビーム４２１が係合溝１１３に収納される。これにより、ハウジング４が絶縁性本体１に固定される。底壁４２には、内へ突出する一対の第２当接部４２２が設けられる。第２当接部４２２が絶縁性本体１の基部１１の前端面に当接する。図６〜図９に示すように、第１当接部４１１及び一対の第２当接部４２２の三つの点で、絶縁性本体１に安定に当接する。尾部４４が上壁４１より高い。尾部４４の両側には、下向きに折り曲げる第２当接ビーム４４１が設けられる。当接ビーム４４１は、絶縁性本体１の後端部１３の上表面に当接する。連接ビーム４５には、貫通孔４５０が形成される。図４に示すように、連接ビーム４５が貫通溝１１１と対応し、貫通溝１１１が部分に貫通孔４５０から露出される。舌板１２の前端がハウジング４から露出される。電気コネクタ１００の密閉性が良くなる。ハウジング４の上壁４１と底壁４２には、内へ突出する複数の突出部４２３が設けられる。突出部４２３は、相手コネクタと接触し、接地することを実現できる。
【００１６】
図１〜図５に示すように、金属シェル５が平板状に形成され、ハウジング４を被覆する。図４及び図５に示すように、金属シェル５には、複数のグルー孔５０と、グルー孔５０の後部に形成されるスロット５１と、が形成される。スロット５１が、ハウジング４の貫通孔４５０と対応する。金属シェル５の前端には、複数の第１折曲脚５２が設けられる。第１折曲脚５２がハウジング４の上壁４１に当接する。金属シェル５の両側には、下向きに延在する一対の第１折曲脚５２が設けられる。第１折曲脚５２が、ハウジング４の上壁４１の上端面に当接する。金属シェル５の両側には、両側に向かって延在し、下向きに折り曲げられた、一対の第１固定脚５３と、一対の第２固定脚５４と、第１固定脚５３及び第２固定脚５４の間に配置される第２折曲脚５５と、が設けられる。図３〜図５に示すように、第２折曲脚５５が絶縁性本体１の基部１１の両側に配置される。図３に示すように、金属シェル５の後端がハウジング４の尾部４４にスポット熔接される。第２固定脚５４が、ハウジング４の尾部４４の外側に配置される。
【００１７】
防水シェル６は、金属シェル５と一体に成型される。防水シェル６には、収納孔６０が形成される。舌板１２のハウジング４から露出される部分は、防水シェル６の収納孔６０に収納される。図１及び図２に示すように、防水シェル６の後端面が、絶縁性本体１の後端部１３及びハウジング４の尾部４４の前端に配置される。防水シェル６の両側には、突出柱６１が設けられる。電気コネクタ１００の構造が強化される。防水シェル６がグルー孔５０に充填される。金属シェル５の第１固定脚５３が、防水シェル６に嵌め込まれる。防水シェル６が回路基板２００に支持される。防水シェル６が、金属シェル５と一体に成型される時、第１固定脚５３が不安定化を防止できる。
【００１８】
図１１に示すように、防水シェル６には、階段部６２が設けられる。シェル６には、階段部６２の前端に設けられる一対の前内壁６３と、階段部６２の後端に設けられる一対の後内壁６４とが設けられる。ハウジング４の上壁４１及び底壁４２が、後内壁６４に付着される。ハウジング４の前端が防水シェル６の階段部６２に当接する。ハウジング４の内表面が、防水シェル６の前内壁６３と面一になる。防水シェル６の端口が傾斜状に設けられる。
【００１９】
図２に示すように、グルーがハウジング４の貫通孔４５０及び絶縁性本体１の貫通溝１１１に流れ、防水部７が形成される。防水部７は、絶縁性本体１の基部１１と、後端部１３と、防水シェル６との間のギャップに充填される。良好な防水効果が得られる。グルーを入れる時、金属シェル５のスロット５１によって、グルーが流れる過程で発生するエアが排出される。
【００２０】
図１０に示すように、電気コネクタ１００の製造方法は、以下のステップを有する。第１ステップで、インサートモールドによって、端子２及び遮蔽板３が絶縁性本体１に一体に固着される。第２次のインサートモールドによって、被覆部１４が絶縁性本体１の前端をシールするように形成される。端子モジュールが成型される。第２ステップで、ハウジング４を提供する。端子モジュールがハウジング４に装入される。第３ステップで、金属シェル５を提供し、金属シェル５の外部に防水シェル６が一体に成型される。第４ステップで、金属シェル５及び防水シェル６が、ハウジング４の外側に取り付けられ、スポット熔接される。グルーがハウジング４の貫通孔４５０に入れられ、防水部７が形成される。
【符号の説明】
【００２１】
１００  電気コネクタ
１  絶縁性本体
１１  基部
１１１  貫通溝
１１２  窪溝
１１３  係合溝
１２  舌板
１２１  端子溝
１２２  スロット
１２３  カットアウト
１２４  プレートフォーム
１２５  収納溝
１３  後端部
１３１  押圧溝
１４  被覆部
２  端子
２０  耳部
２１  第１端子
２１１  第１接触部
２１２  第１固定部
２１３  第１半田接続部
２２  第２端子
２２１  第２接触部
２２２  第２固定部
２２３  第２半田接続部
３  遮蔽板
３１  主体部
３２  折曲部
３３  半田接続脚
４  ハウジング
４１  上壁
４１１  当接部
４２  底壁
４２１  第１当接ビーム
４２２  第２当接部
４２３  突出部
４３  側壁
４４  尾部
４４１  第２当接ビーム
４５  連接ビーム
４５０  貫通孔
５  金属シェル
５０  グルー孔
５１  スロット
５２  第１折曲脚
５３  第１固定脚
５４  第２固定脚
５５  第２折曲脚
６  防水シェル
６０  収納孔
６１  突出柱
６２  階段部
６３  前内壁
６４  後内壁
７  防水部
２００  回路基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2017188420.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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