(57)【要約】【課題】調湿装置の小型化を図ることができる調湿素子を提供することを目的とする。【解決手段】調湿素子１は、非通電状態である場合に被処理流体に含まれる水分を吸着し、通電状態である場合に吸着している水分を被処理流体に放出する調湿素子１であって、セルロースを主成分とする繊維２ａからなる基材部２と、基材部２の外表面に導電性材料３ａによって層状に形成され、または、繊維２ａの外表面に導電性材料３ａが付着されている第一導電体部３と、備えている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非通電状態である場合に被処理流体に含まれる水分を吸着し、通電状態である場合に吸着している前記水分を被処理流体に放出する調湿素子であって、
セルロースを主成分とする繊維からなる基材部と、
前記基材部の外表面に導電性材料によって層状に形成され、または、前記繊維の外表面に前記導電性材料が付着されている第一導電体部と、備えている調湿素子。
【請求項２】
前記導電性材料は、非通電状態である場合に前記被処理流体の前記水分を吸着し、通電状態である場合に吸着している前記水分を放出する導電性高分子、カーボン、カーボン繊維および黒鉛の何れか一つを主成分として、または、これらのうち二つ以上の組み合わせによって設けられている請求項１に記載の調湿素子。
【請求項３】
前記導電性材料は、前記導電性高分子を主成分として設けられ、
前記第一導電体部は、前記基材部の外表面に層状に形成され、
導電性を有するとともに、前記第一導電体部の外表面に前記第一導電体部と電気的に接続するように積層された第二導電体部をさらに備えている請求項２に記載の調湿素子。
【請求項４】
前記第二導電体部は、ステンレス鋼材によって設けられている請求項３に記載の調湿素子。
【請求項５】
前記第二導電体部は、積層方向に貫通する貫通部を有している請求項３または請求項４に記載の調湿素子。
【請求項６】
前記導電性高分子は、チオフェン系導電性高分子である請求項２乃至請求項５の何れか一項に記載の調湿素子。
【請求項７】
前記導電性高分子は、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳである請求項２乃至請求項５の何れか一項に記載の調湿素子。
【請求項８】
前記基材部の重量に対する前記第一導電体部の重量の比率は、１％〜２５％である請求項１乃至請求項７の記載の何れか一項に記載の調湿素子。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８の何れか一項に記載の調湿素子を用いて形成された調湿部と、
前記調湿部が配設され、第一空間と第二空間とを連通する流路と、
前記第一空間の空気を前記流路に導入し、前記流路に導入された空気を前記第二空間に導出する送風部と、
前記調湿部と電気的に接続され、前記調湿部の通電を行う通電部と、
前記送風部を少なくとも制御する制御部と、を備えた調湿装置であって、
前記制御部は、
前記送風部によって前記第一空間の空気を前記流路に導入し、かつ、前記通電部によって前記調湿部を通電状態にして、前記流路に導入された空気に対して前記調湿部に吸着している水分を放出させることにより、前記流路に導入された空気の加湿を行うとともに、前記加湿をされた空気を前記送風部によって前記第二空間に導出する加湿モードを有する加湿制御部と、
前記送風部によって前記第一空間の空気を前記流路に導入し、かつ、前記通電部によって前記調湿部を非通電状態にして、前記流路に導入された空気の水分を前記調湿部に吸着させることにより、前記流路に導入された空気の除湿を行うとともに、前記除湿をされた空気を前記送風部によって前記第二空間に導出する除湿モードを有する除湿制御部と、を備えている調湿装置。
【請求項１０】
非通電状態である場合に被処理流体に含まれる水分を吸着し、通電状態である場合に吸着している前記水分を被処理流体に放出する調湿素子の製造方法であって、
セルロースを主成分とする繊維からなる基材部に、導電性材料を塗工することにより、または、前記導電性材料を含浸させることにより付着させて形成される調湿素子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調湿素子、調湿素子を用いた調湿装置および調湿素子の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
調湿素子の一形式として、特許文献１に示されているものが知られている。特許文献１の調湿素子は、シリカゲル等の水分吸着剤および有機パルプで形成した抄紙によって構成されている。この調湿素子を調湿装置に適用する場合、水分吸着剤を再生させる熱源として電気ヒータ等が用いられる。また、調湿素子に適用できる導電性高分子繊維として特許文献２に示されているものが知られている。特許文献２の導電性高分子繊維は、動物性繊維を含む基材繊維に、導電性高分子を含む導電体が含浸等されることにより構成されている。導電性高分子は、非通電である場合に吸湿を行い、通電された場合に放湿を行う。よって、導電性高分子繊維を調湿装置に適用した場合、導電性高分子を再生させる熱源が不要となるため、除湿機の小型化を図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４７１５０８２号公報
【特許文献２】特開２０１５−７７４１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
また、調湿装置においては、さらなる小型化の要請がある。
そこで、本発明は、上述した問題を解消するためになされたもので、調湿装置の小型化を図ることができる調湿素子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る調湿素子は、非通電状態である場合に被処理流体に含まれる水分を吸着し、通電状態である場合に吸着している水分を被処理流体に放出する調湿素子であって、セルロースを主成分とする繊維からなる基材部と、基材部の外表面に導電性材料によって層状に形成され、または、繊維の外表面に導電性材料が付着されている第一導電体部と、備えている。
【発明の効果】
【０００６】
これによれば、セルロースを主成分とする繊維が、親水性を有するヒドロキシル基を比較的多く含んでいるため、基材部に水分を比較的多く含ませることができる。よって、本発明の調湿素子を調湿装置に適用した場合において、調湿素子の小型化を図ることができる。さらに、第一導電体部が通電されることにより、基材部の温度が上昇するため、基材部に含まれている水分が放出する。よって、本発明の調湿素子を調湿装置に適用した場合、基材部に含まれている水分を放出するための電気ヒータ等の熱源が不要となる。これらによって、調湿装置の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明による調湿素子の第一実施形態を示す部分断面図である。
【図２】種類の異なる繊維によって図１に示す基材部と同様に作成された試料における吸湿率の時間変化を示す図である。
【図３Ａ】図１に示す調湿素子から放出された水分の粒径の測定結果を示す図である。
【図３Ｂ】図１に示す調湿素子から放出された水分の粒径の測定結果を示す図であって、図３Ａに示す図と比べて粒径が小さい領域を示す図である。
【図４】図１に示す調湿素子の変形例を示す部分断面図である。
【図５】図４に示す調湿素子の部分拡大断面図である。
【図６】基材部の繊維の種類を変更して図４に示す調湿素子と同様に作成された試料における吸湿率の時間変化を示す図である。
【図７】図４に示す調湿素子の重量比率と吸湿速度との関係を示す図である。
【図８】本発明による調湿素子の第二実施形態を示す部分断面図である。
【図９】図８に示す第二導電体部の平面図である。
【図１０】図１または図４に示す調湿素子を用いた調湿装置がベッドに取り付けられている状態を示す側面図である。
【図１１】図１０に示す調湿装置およびベッドの横断面図である。
【図１２】図１１に示す調湿部および通電部の概要を示す斜視図である。
【図１３】図１０に示す調湿装置のブロック図である。
【図１４】図１１に示す調湿部の変形例を示す概要図である。
【図１５Ａ】図９に示す第二導電体部の一の変形例を示す平面図である。
【図１５Ｂ】図９に示す第二導電体部の他の変形例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
（１．調湿素子）
（第一実施形態）
以下、本発明による調湿素子の第一実施形態について説明する。調湿素子１は、非通電状態である場合に被処理流体に含まれる水分を吸着（吸湿）し、通電状態である場合に吸着している水分を被処理流体に放出（放湿）するものである。被処理空気は、例えば空気である。
【０００９】
調湿素子１は、非通電状態である場合、調湿素子１の重量に対して、一分間当たり、およそ１〜２％の重量の水を吸着することができ、時間が経過するとともに水の吸着量が増加して飽和吸湿率の状態で安定する。また、調湿素子１が通電されて、調湿素子１の温度が上昇して後述する放出温度以上となることにより、調湿素子１に吸着している水分が放出される。通電を継続することで水分の放出が続き、放出限界の吸湿率となったときに水分の放出が停止する。調湿素子１は、図１に示すように、シート状に形成されている。調湿素子１は、基材部２および第一導電体部３を有している。
【００１０】
基材部２は、セルロースを主成分とする繊維２ａからなるものである。基材部２は、シート状に形成されている。基材部２は、例えば不織布である。セルロースを主成分とする繊維２ａは、例えば天然繊維のパルプ、コットン、または、再生繊維のレーヨン等である。繊維２ａの直径（太さ）は、特に限定されず、例えば１μｍ〜０．５ｍｍの範囲である。また、基材部２の厚みは、特に限定されず、例えば、５０μｍ〜５ｍｍの範囲である。
【００１１】
また、セルロースを主成分とする繊維２ａは、比較的高い親水性を有するカルボキシル基を比較的多く含んでいるため、比較的高い吸湿性を有する。繊維の吸湿性について、図２を用いて説明する。図２には、種類の異なる繊維にて形成された４つの試料の吸湿率の時間変化（吸湿速度）を比較した評価結果が示されている。吸湿率は、完全に乾いた状態における試料の重量（絶乾重量）に対する試料が吸湿した状態における試料の重量の変化量（吸湿した試料の重量−絶乾重量）の比率である（すなわち、吸湿率＝（吸湿した試料の重量−絶乾重量）／絶乾重量）。
【００１２】
４つ試料は、種類の異なる繊維によって、基材部２と同一重量および同一厚さのシート状の不織布にそれぞれ形成されている。試料は、パルプ１００％（試料Ｘ１）、コットン１００％（試料Ｘ２）、ナイロンとポリエステルとを所定の割合で混合したもの（試料Ｙ１）およびポリエステル１００％（試料Ｙ２）である。ナイロン（試料Ｙ１）がアミド基を、ポリエステル（試料Ｙ１，Ｙ２）がヒドロキシル基およびカルボキシル基を親水基として有している。また、ナイロン（試料Ｙ１）およびポリエステル（試料Ｙ１，Ｙ２）は、パルプ（試料Ｘ１）およびコットン（試料Ｘ２）に比べて、親水基の含有量が少ない。
【００１３】
絶乾状態である４つの試料が３０〜４０％ＲＨの空間に置かれたときの吸湿率の時間変化を比較した場合、図２に示すように、セルロースを主成分とする繊維からなる試料Ｘ１（パルプ），試料Ｘ２（コットン）は、試料Ｙ１（ナイロン等），試料Ｙ２（ポリエステル）に対して、３倍以上の吸湿率を有する。
【００１４】
基材部２の水分の吸着は、繊維２ａの親水基が水分と水素結合をすることにより行われる。よって、基材部２は、吸着材料として用いられるゼオライトやシリカゲルと比べて、水分との結合エネルギが低い。したがって、基材部２は、ゼオライトやシリカゲルと比べて、水分を放出する温度である放出温度が低い。具体的には、ゼオライトやシリカゲルの放出温度がおよそ８０〜１００℃であるのに対して、基材部２の放出温度は、およそ４０〜５０℃である。また、基材部２は、ゼオライトやシリカゲルと比べて、水分を吸着する速度および水分を放出する速度が両方とも速い。
【００１５】
第一導電体部３は、図１に示すように、基材部２の両外表面に導電性材料３ａによって層状に設けられている。第一導電体部３は、基材部２の両外表面に、導電性材料３ａを溶媒に分散させた分散液を塗工した後、乾燥させることによって形成される。分散液は、例えば水である。導電性材料３ａは、本実施形態において、非通電状態である場合に被処理流体（例えば空気）に含まれる水分を吸着し、通電状態である場合に吸着している水分を被処理流体（例えば空気）に放出する導電性高分子を主成分とするものである。導電性高分子は、具体的には、チオフェン系導電性高分子の一つであるＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ（ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）−ポリ（スチレンスルホン酸））である。
【００１６】
導電性高分子は、電気導電性を有する高分子化合物である。導電性高分子の水分の吸着は、導電性高分子が有する親水基との水素結合にて行われる。第一導電体部３が通電されて、第一導電体部３の温度が上昇することにより、第一導電体部３（導電性高分子）に吸着している水分が放出される。第一導電体部３の放出温度は、基材部２と同様におよそ４０〜５０℃である。また、導電性高分子のうち特にチオフェン系導電性高分子は、水分を吸着する速度および水分を放出する速度が両方とも速い。
【００１７】
さらに、チオフェン系導電性高分子のうち特にＰＥＤＯＴ／ＰＳＳは、第一導電体部３から放出された水分の粒径が比較的小さい。第一導電体部３から放出された水分の粒径の測定結果について、図３Ａおよび図３Ｂを用いて説明する。図３Ａに示す測定結果は、測定可能な水分の最小粒径を０．５μｍとする測定装置（例えば、位相ドップラ式粒径計測装置（ＰＤＡ））によって実測されたものである。
【００１８】
図３Ａの一点破線にて示すように、比較対象として計測された、例えばスチーム式加湿器によって水を蒸発させることにより放出された水分の粒（微小な水滴）の個数（単位体積あたりの個数）は、粒径５μｍをピークとして分布している。これに対して、図３Ａの実線にて示すように、第一導電体部３から放出された水分の粒径は、計測されていない。すなわち、第一導電体部３から放出された水分の粒径は、０．５μｍより小さいと推定される。
【００１９】
図３Ｂに示す測定結果は、測定可能な水分の最小粒径を６ｎｍとする測定装置（走査式モビリティーパーティクルサイザー（東京ダイレック社製））によって、実測されたものである。図３Ｂに示すように、粒径６〜２２０ｎｍの範囲内において、第一導電体部３から放出された水分の粒径が小さくなるにしたがって、水分の粒の個数が多くなっている。よって、第一導電体部３から放出された水分の粒の個数は、図３Ｂの破線にて示すように、６ｎｍより小さい粒径をピークとして分布していると推定される。
【００２０】
また、第一導電体部３から放出された水分を含んだ空気のイオン濃度と、第一導電体部３から放出された水分を含んでいない空気のイオン濃度とをイオンカウンタによって比較した場合、両者の間に有意な差がない。これにより、第一導電体部３から放出された水分は、帯電していないと推定される。イオンカウンタは、空気中のイオンの濃度を検出するものである。
【００２１】
また、調湿素子１は、基材部２に、導電性材料３ａを溶媒に分散させた分散液を含浸させた後、乾燥させることにより形成しても良い。この場合、調湿素子１は、図４に示すように、基材部２と第一導電体部３とが一体的に形成される。また、この場合、図５に示すように、基材部２の繊維２ａの外表面に導電性材料３ａが付着している。このように、調湿素子１は、セルロースを主成分とする繊維２ａからなる基材部２に、導電性材料３ａを塗工することにより、または、導電性材料３ａを含浸させることにより付着させて形成される。
【００２２】
調湿素子１は、基材部２および第一導電体部３の両方にて、被処理流体に含まれる水分を吸着する。すなわち、調湿素子１が非通電状態である場合、被処理流体に含まれる水分は、第一導電体部３に吸着されるとともに、第一導電体部３を通過（透過）して基材部２に吸着される。図６には、２つの試料の吸湿率の時間変化（吸湿速度）を比較した評価結果が示されている。
【００２３】
２つの試料は、繊維の種類が異なる基材に同一の導電性材料を所定の重量比率（例えば１５％）にて含浸されることにより、それぞれ形成されている。重量比率は、基材の重量に対する導電性材料の重量の比率である。基材は、種類の異なる繊維を基材部２と同一重量および同一厚さにてシート状の不織布に形成したものである。導電性材料は、導電性材料３ａと同一のチオフェン系導電性高分子（ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ）を主成分とするものである。
【００２４】
試料は、コットン１００％の基材に導電性材料を含浸させたもの（試料Ｘ３）およびナイロンとポリエチレンテレフタレートとを所定の割合で混合した基材に導電性材料を含浸させたもの（試料Ｙ３）である。ポリエチレンテレフタレート（試料Ｙ３）は、疎水性であり、コットン（試料Ｘ３）よりも親水基の含有量が少ない。
【００２５】
絶乾状態である２つの試料が３０〜４０％ＲＨの空間に置かれたときの吸湿率の時間変化（吸湿速度）を比較した場合、図６に示すように、試料Ｘ３（基材：コットン）は、試料Ｙ３（基材：ナイロンおよびポリエチレンテレフタレート）より２倍以上の吸湿率を有する。これは、導電性材料は同一であるため、基材における水分の吸着量の差が表れている。
【００２６】
また、本第一実施形態において、調湿素子１の基材部２に対する第一導電体部３の重量比率は、１％〜２５％に設定されている。調湿素子１における重量比率と吸湿速度との関係が図７に示されている。図７において評価対象とした調湿素子１は、レーヨンにてシート状の不織布に形成された基材部２に、チオフェン系導電性高分子（ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ）からなる導電性材料３ａを含浸させて形成されたものである。吸湿速度は、単位時間あたりの吸湿率の変化量である。
【００２７】
絶乾状態である調湿素子１が３５〜４０％ＲＨの空間に置かれた時点から１分間経過した時点での吸湿速度を評価した結果、図７に示すように、重量比率がおよそ２０％より大きい場合、吸湿速度が低下する。これは、重量比率がおよそ２０％より大きい場合、第一導電体部３の重量が増加して第一導電体部３の厚みが厚くなることにより、第一導電体部３における水分の透過量が低下して、基材部２における水分の吸着量が低下するためと考えられる。
【００２８】
一方、重量比率が１％より小さい場合、第一導電体部３の抵抗値が比較的大きくなるため、第一導電体部３に通電できなくなる場合があると考えられる。この場合、後述する調湿装置１００において、調湿素子１からの十分な水分の放出量が確保できない。これにより、重量比率は１％以上に設定されている。また、基材部２に対する第一導電体部３の重量比率は、１０％〜２０％の範囲または１５％〜２０％の範囲にしても良い。この場合、調湿素子１の吸湿速度が向上する。
【００２９】
調湿素子１は、通電状態である場合、第一導電体部３の導電性材料３ａに電流が流れる。導電性材料３ａに電流が流れた場合、第一導電体部３の温度が上昇する。さらに、第一導電体部３から基材部２に熱が伝達して基材部２の温度が上昇する。第一導電体部３の温度が第一導電体部３の放出温度に到達した場合、第一導電体部３に吸着されている水分が被処理流体に放出される。また、基材部２の温度が基材部２の放出温度に達した場合、基材部２に吸着されている水分が被処理流体に放出される。
【００３０】
本第一実施形態によれば、調湿素子１は、非通電状態である場合に被処理流体（空気）に含まれる水分を吸着し、通電状態である場合に吸着している水分を被処理流体に放出するものである。調湿素子１は、セルロースを主成分とする繊維２ａからなる基材部２と、基材部２の外表面に導電性材料３ａによって層状に形成され、または、繊維２ａの外表面に導電性材料３ａが付着されている第一導電体部３と、備えている。
【００３１】
これによれば、セルロースを主成分とする繊維２ａが、親水性を有するヒドロキシル基を比較的多く含んでいるため、基材部２が水分を比較的多く含むことができる。よって、本第一実施形態の調湿素子１を後述する調湿装置１００に適用した場合において、調湿素子１の小型化を図ることができる。さらに、第一導電体部３が通電されることにより、基材部２の温度が上昇するため、基材部２に含まれている水分が放出する。よって、本第一実施形態の調湿素子１を調湿装置１００に適用した場合、基材部２に含まれている水分を放出するための電気ヒータ等の熱源が不要となる。これらによって、調湿装置１００の小型化を図ることができる。
【００３２】
また、セルロースが有するヒドロキシル基は、吸着材料として用いられるゼオライトやシリカゲルと比べて、一般的に水分を吸着する速度および水分を放出する速度が両方とも速い。よって、本第一実施形態における調湿素子１は、ゼオライトやシリカゲルを用いて形成されている場合に比べて、単位時間における水分の吸着量および水分の放出量が増加する。よって、調湿素子１の重量（体積）が比較的小さい場合においても、単位時間における水分の吸着量および水分の放出量を確保することができるため、調湿素子１ひいては調湿装置１００の小型化を図ることができる。
【００３３】
さらに、ヒドロキシル基は、ゼオライトやシリカゲルより水との結合エネルギが低いため、本実施形態における調湿素子１は、ゼオライトやシリカゲルを用いて形成されている場合に比べて、水分を放出する温度（放出温度）が低い。よって、調湿装置１００によって加湿する場合における調湿素子１への通電量を抑制することができる。したがって、調湿装置１００の省エネルギ化を図ることができる。
【００３４】
また、導電性材料３ａは、非通電状態である場合に被処理流体（空気）の水分を吸着し、通電状態である場合に吸着している水分を放出する導電性高分子を主成分として設けられている。
【００３５】
これによれば、第一導電体部３は、導電性高分子にて形成されているため、水分を吸着および放出することができる。よって、導電性高分子によって形成された第一導電体部３を有する調湿素子１は、水分の吸着および放出が比較的少ない材料（例えばカーボンを主成分とした材料）にて形成された第一導電体部３を有する場合に比べて、水分を多く含むことができる。よって、調湿素子１ひいては調湿装置１００の小型化を図ることができる。
【００３６】
また、導電性高分子は、チオフェン系導電性高分子である。
これによれば、チオフェン系導電性高分子は、導電性高分子のなかでも水分を吸着する速度および水分を放出する速度が両方とも比較的速い。よって、第一導電体部３、調湿素子１ひいては調湿装置１００の小型化を図ることができる。
【００３７】
また、導電性高分子は、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳである。
これによれば、第一導電体部３がＰＥＤＯＴ／ＰＳＳを主成分として設けられるため、第一導電体部３が水分を吸着する速度および水分を放出する速度の両方を比較的速くすることができる。さらに、第一導電体部３がＰＥＤＯＴ／ＰＳＳを主成分として設けられるため、第一導電体部３から放出された水分の粒径を比較的小さくすることができる。これにより、第一導電体部３から放出された水分が例えば野菜の開口した気孔に入ることができるため、例えば野菜の乾燥防止および水分保持（鮮度保持）に対して効果がある。
【００３８】
また、基材部２の重量に対する第一導電体部３の重量の比率は、１％〜２５％である。
これによれば、基材部２の重量に対する第一導電体部３の重量の比率が２５％より大きくなるように調湿素子１が設けられている場合に比べて、基材部２に吸着する水分の量を多くすることができる。よって、第一導電体部３、調湿素子１ひいては調湿装置１００の小型化を図ることができる。
【００３９】
また、調湿素子１の製造方法は、非通電状態である場合に被処理流体（空気）に含まれる水分を吸着し、通電状態である場合に吸着している水分を被処理流体に放出する調湿素子１の製造方法である。調湿素子１の製造方法は、セルロースを主成分とする繊維２ａからなる基材部２に、導電性材料３ａを塗工することにより、または、導電性材料３ａを含浸させることにより付着させて形成される。
これによれば、本製造方法により製造された調湿素子１は、上述した調湿素子１の効果と同様の効果を有する。
【００４０】
（第二実施形態）
次に、本発明の調湿素子の第二実施形態について、主として上述した第一実施形態の調湿素子１と異なる部分について説明する。本第二実施形態の調湿素子１１は、図８に示すように、基材部１２、第一導電体部１３および第二導電体部１４を備えている。
【００４１】
基材部１２は、セルロースを主成分とする繊維１２ａ（例えばパルプ）によって設けられている。基材部１２は、ライナー部１２ｂおよびコルゲート部１２ｃを備えている。ライナー部１２ｂは、繊維１２ａ（例えばパルプ）によってシート状に形成されている。ライナー部１２ｂは、例えば不織布である。コルゲート部１２ｃは、繊維１２ａによってシート状に形成されたものを、コルゲート加工によって断面波状に形成されたものである。ライナー部１２ｂの下面（図８の下側面）とコルゲート部１２ｃの上面（図８の上側面）とが、例えば接着剤によって接着されている。
【００４２】
第一導電体部１３は、導電性材料１３ａによって、基材部１２の外表面に上述した第一実施形態と同様に層状に設けられている。第一導電体部１３は、具体的には、基材部１２のライナー部１２ｂの上面（図８の上側面）に設けられている。導電性材料１３ａは、上述した第一実施形態と同様にＰＥＤＯＴ／ＰＳＳを主成分として設けられている。
【００４３】
第二導電体部１４は、導電性を有するとともに、第一導電体部１３の外表面に第一導電体部１３と電気的に接続するように積層されたものである。第二導電体部１４は、導電性を有するステンレス鋼材によって設けられている。第二導電体部１４は、第一導電体部１３の上面（図８の上側面）に設けられている。第二導電体部１４の下面（図８の下側面）と第一導電体部１３の上面とが接触し、かつ、電気的に接続されている。第一導電体部１３と第二導電体部１４とは、例えば、導電性接着剤によって接着されている。
【００４４】
また、第二導電体部１４は、積層方向（図８の上下方向）に貫通する貫通部１４ａを有している。貫通部１４ａは、平面視円状に複数設けられている（図９参照）。第二導電体部１４は、本第二実施形態において、パンチングメタルである。
【００４５】
本第二実施形態の調湿素子１１を後述する調湿装置１００に適用する場合、後述するように第一導電体部１３および第二導電体部１４が通電される。この場合、第一導電体部１３および第二導電体部１４には、平面方向（左右方向または前後方向）に沿って電流が流れる。すなわち、第一導電体部１３と第二導電体部１４とは、電気的に並列に接続される。
【００４６】
調湿素子１１は、通電状態である場合において、第一導電体部１３の導電性材料１３ａおよび第二導電体部１４に電流が流れる。導電性材料１３ａおよび第二導電体部１４に電流が流れた場合、第一導電体部１３の温度が上昇する。さらに、第一導電体部１３から基材部１２に熱が伝達して基材部１２の温度が上昇する。第一導電体部１３の温度が第一導電体部１３の放出温度に到達した場合、第一導電体部１３に吸着されている水分が被処理流体に放出される。この場合、第一導電体部１３の上面から放出される水分は、貫通部１４ａを介して放出される。また、基材部１２の温度が基材部１２の放出温度に達した場合、基材部１２に吸着されている水分が被処理流体に放出される。
【００４７】
本第二実施形態の調湿素子１１によれば、導電性材料１３ａは、導電性高分子（ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ）を主成分として設けられている。第一導電体部１３は、基材部１２の外表面に層状に形成されている。調湿素子１１は、導電性を有するとともに、第一導電体部１３の外表面に第一導電体部１３と電気的に接続するように積層された第二導電体部１４をさらに備えている。
【００４８】
所定時間内における第一導電体部１３の吸湿速度および放湿速度（水分を放出する速度）は、第一導電体部１３の厚みに関わらずおよそ一定であることが、予め実施された実験等によって判明している。また、導電性材料１３ａの主成分である導電性高分子は、比較的高コストである。よって、調湿素子１１の低コスト化を図るために、第一導電体部１３の厚みを薄くして、導電性高分子を主成分とする導電性材料１３ａの総量を低減することが考えられる。しかしながら、第一導電体部１３の厚みを薄くした場合、第一導電体部１３の電気抵抗値が比較的大きくなることにより、調湿素子１１に所望の電力を供給したときに、供給電圧値が比較的高くなることが考えられる。
【００４９】
これに対して、本第二実施形態の調湿素子１１は、第二導電体部１４が第一導電体部１３に積層されているため、第二導電体部１４と第一導電体部１３とが電気的に並列に接続される。これにより、第一導電体部１３および第二導電体部１４の各々の電気抵抗値を合成した電気抵抗値が第一導電体部１３の電気抵抗値より小さくなる。よって、第二導電体部１４が第一導電体部１３に積層された状態において、第一導電体部１３の厚みを薄くした場合においても、電気抵抗値ひいては供給電圧の増加が抑制される。例えば、第一導電体部１３および第二導電体部１４の各々の電気抵抗値を合成した電気抵抗値を１０〜６０Ωとした場合、家庭用として一般的に用いられている電源が使用可能となる。したがって、第一導電体部１３に第二導電体部１４を積層することによって、第一導電体部１３の吸湿速度および放湿速度、供給電圧の大きさ、並びに、コストのバランスを取ることができる。
【００５０】
また、第一導電体部１３が厚みを比較的薄くするように設けられている場合、第一導電体部１３の電気抵抗値にバラツキが生じる場合がある。これに対して、本第二実施形態においては、第二導電体部１４が第一導電体部１３と電気的に並列に接続するように第一導電体部１３に積層されているため、第一導電体部１３の電気抵抗値と第二導電体部１４の電気抵抗値とが合成される。これにより、第二導電体部１４が第一導電体部１３に積層されていない場合における第一導電体部１３の電気抵抗値のバラツキと比べて、第一導電体部１３の電気抵抗値と第二導電体部１４の電気抵抗値とを合成した電気抵抗値のバラツキが抑制される。
【００５１】
また、第二導電体部１４は、ステンレス鋼材によって設けられている。
これによれば、ステンレス鋼材が比較的高い耐食性を有するため、第二導電体部１４が水分を吸着する第一導電体部１３に積層されている場合においても、第二導電体部１４の腐食が抑制される。
【００５２】
また、第二導電体部１４は、積層方向に貫通する貫通部１４ａを有している。
これによれば、第一導電体部１３が、貫通部１４ａを介して、水分の吸着および放出を行うことができる。また、貫通部１４ａの大きさまたは個数を変更することにより、第二導電体部１４の電気抵抗値の調整をすることができる。
【００５３】
（調湿装置）
以下、本発明による調湿装置１００の一実施形態について説明する。なお、本明細書においては説明の便宜上、図１０における上側および下側をそれぞれ調湿装置１００の上方および下方とし、同じく左側および右側をそれぞれ調湿装置１００の前方および後方とし、同じく紙面手前側および紙面奥側を、それぞれ調湿装置１００の左方および右方として説明する。
【００５４】
調湿装置１００は、使用者Ａの就寝する第二空間Ｓ２（後述する）を加湿または除湿するものである。調湿装置１００は、就寝している使用者Ａの特に頭部の周囲の空間を加湿または除湿する。調湿装置１００は、図１０および図１１に示すように、ベッドＢに取り付けられている。ベッドＢは、フレーム部Ｂ１、脚部Ｂ２およびヘッドボード部Ｂ３を備えている。フレーム部Ｂ１にはマットレスＭが敷かれている。ヘッドボード部Ｂ３には、ヘッドボード部Ｂ３を前後方向に沿って貫通する貫通穴Ｂ３ａが形成されている。調湿装置１００は、第二連通部Ｌｂ（後述する）が貫通穴Ｂ３ａと連通するように、ヘッドボード部Ｂ３に取り付けられている。
【００５５】
調湿装置１００は、図１１に示すように、ケース１０、送風装置２０（本発明の送風部に相当）、調湿部３０、通電部４０および調湿装置１００を統括制御する制御装置５０（本発明の制御部に相当）を備えている。
【００５６】
ケース１０は、内部に空気（被処理流体）を流通させる流路Ｌを有するように、両端を開口するとともに前後方向に沿って延びる筒状に形成されている。流路Ｌは、ケース１０外部とそれぞれ連通する第一連通部Ｌａ、第二連通部Ｌｂを備えている。第一連通部Ｌａは、ケース１０の前端部に形成され、流路Ｌからケース１０の前方の空間である第一空間Ｓ１に向かって開口する。第二連通部Ｌｂは、ケース１０の後端部に形成され、流路Ｌから貫通穴Ｂ３ａを介してマットレスＭ上の使用者Ａの就寝する空間である第二空間Ｓ２に向けて開口する。
【００５７】
第一空間Ｓ１および第二空間Ｓ２は、ベッドＢが設置された同じ部屋内の空間である。流路Ｌは、各連通部Ｌａ，Ｌｂを介して、第一空間Ｓ１と第二空間Ｓ２と連通する。流路Ｌは、第一連通部Ｌａと第二連通部Ｌｂとの間にて、ケース１０の前側から後側に向かって順に、送風装置２０および調湿部３０が配設されている。
【００５８】
送風装置２０は、第一連通部Ｌａに配設され、第一方向に回転駆動することにより、流路Ｌに第一空間Ｓ１の空気を導入し、流路Ｌに導入された空気を第二空間Ｓ２に導出するものである。また、送風装置２０は、第一方向と逆方向の第二方向に回転駆動することにより、流路Ｌに第二空間Ｓ２の空気を導入し、流路Ｌに導入された空気を第一空間Ｓ１に導出する。送風装置２０は、例えば軸流送風機である。送風装置２０は、制御装置５０と電気的に接続され、制御装置５０から送信される制御指令値に従って駆動する。なお、送風装置２０は、ＰＷＭ制御されているため、制御指令値は、デューティ比にて算出される。
【００５９】
調湿部３０は、流路Ｌに配設され、流路Ｌに導入された空気の加湿または除湿を行うものである。調湿部３０は、上述した第一実施形態の調湿素子１を用いて形成されている。調湿素子１は、非通電である場合に流路Ｌに導入された空気の水分を吸着し、通電状態である場合に吸着している水分を流路Ｌに導入された空気に放出する。
【００６０】
調湿部３０は、図１２に示すように、調湿素子１からなる複数のシート３１を所定距離離れて上下方向に沿って複数並べることにより設けられている。所定距離は、流路Ｌに導入された空気が流通可能な距離である。流路Ｌに導入された空気は、調湿部３０を図中に示す矢印の方向に沿って流通する。また、シート３１の両端部には、電極３１ａがそれぞれ配設されている。電極３１ａは、例えば導電性の金属平板によって形成されている。電極３１ａは、シート３１の端部を挟持して、かしめられることにより、シート３１に電気的に接続されている。
【００６１】
通電部４０は、調湿部３０と電気的に接続され、調湿部３０の通電を行うものである。通電部４０は、図１１および図１２に示すように、電線４１、電源４２および開閉器４３を備えている。
【００６２】
電線４１は、電源４２と各シート３１とを電気的に並列に接続する電線である。電線４１は、図１２に示すように、調湿部３０のシート３１それぞれの前端部および後端部に電極３１ａを介して接続されている。電源４２は、例えば蓄電池である。
【００６３】
開閉器４３は、電線４１上に配設され、制御装置５０から送信される制御指令値にしたがって電源４２と調湿部３０とを電気的に接続または遮断することで、調湿部３０が通電されている通電状態と調湿部３０が通電されていない非通電状態とを切り替えるものである。開閉器４３は、非作動時に開路とするノーマルオープン型の開閉器である。開閉器４３は、閉路することにより電源４２と調湿部３０とを電気的に接続する。一方、開閉器４３は、開路することにより、電源４２と調湿部３０とを電気的に遮断する。
【００６４】
制御装置５０は、図１３に示すように、加湿制御部５１および除湿制御部５２を備えている。加湿制御部５１は、第二空間Ｓ２の加湿を行うものである。加湿制御部５１は、調湿装置１００の運転モードとして、加湿モードおよび加湿準備モードを備えている。
【００６５】
加湿モードは、第一空間Ｓ１から流路Ｌに導入された空気の加湿を行うとともに、加湿をされた空気を第二空間Ｓ２に導出する運転モードである。加湿モードにおいては、送風装置２０が第一方向に回転駆動されることにより、第一空間Ｓ１の空気が第一連通部Ｌａから流路Ｌに導入されて、第二連通部Ｌｂから第二空間Ｓ２に導出される。
【００６６】
また、加湿モードにおいては、調湿部３０を通電状態にするように通電部４０の開閉器４３が閉路とされる。すなわち、加湿モードにおいては、調湿素子１が通電状態であるため、調湿素子１の温度が上昇して、流路Ｌに導入された空気に調湿素子１に吸着している水分が放出される。これにより、第一空間Ｓ１から流路Ｌに導入された空気が加湿されるとともに、第二空間Ｓ２に導出される。
【００６７】
本実施形態においては、第一空間Ｓ１の空気の温度が２５℃かつ相対湿度が４０％である場合、第一空間Ｓ１から流路Ｌに導入された空気が加湿されて、第二空間Ｓ２に導出される空気の相対湿度をおよそ９０％とするように、送風装置２０の駆動量、調湿部３０への通電量や調湿部３０のシート３１の表面積等が設定されている。
【００６８】
加湿準備モードは、第二空間Ｓ２から流路Ｌに導入された空気の水分を調湿部３０に吸着させて、加湿モードによる加湿の準備を行う運転モードである。加湿準備モードにおいては、送風装置２０が第二方向に回転駆動されることにより、第二空間Ｓ２の空気が第二連通部Ｌｂから流路Ｌに導入されて、第一連通部Ｌａから第一空間Ｓ１に導出される。
【００６９】
また、加湿準備モードにおいては、調湿部３０を非通電状態にするように通電部４０の開閉器４３が開路とされる。すなわち、加湿準備モードにおいては、調湿素子１が非通電状態であるため、加湿モードにて上昇した調湿素子１の温度が下降して、調湿素子１が第二空間Ｓ２から流路Ｌに導入された空気の水分を吸着するとともに、水分を吸着された空気が第一空間Ｓ１に導出される。
【００７０】
本実施形態においては、加湿モードにおいて調湿部３０によって放出される水分量が確保されるように、送風装置２０の駆動量や所定動作時間が設定されている。所定動作時間は、例えば３分である。
そして、加湿制御部５１が加湿モードと加湿準備モードとを所定動作時間毎に交互に繰り返すことにより、第二空間Ｓ２が加湿される。
【００７１】
除湿制御部５２は、第二空間Ｓ２の除湿を行うものである。除湿制御部５２は、調湿装置１００の運転モードとして、除湿モードおよび除湿準備モードを備えている。
除湿モードは、第一空間Ｓ１から流路Ｌに導入された空気の除湿を行うとともに、除湿をされた空気を第二空間Ｓ２に導出する運転モードである。除湿モードにおいては、送風装置２０が第一方向に回転駆動され、かつ、調湿部３０を非通電状態にするように通電部４０の開閉器４３が開路とされる。すなわち、除湿モードにおいては、調湿素子１が非通電状態であるため、流路Ｌに導入された空気の水分が調湿素子１に吸着される。これにより、第一空間Ｓ１から流路Ｌに導入された空気が除湿されるとともに、第二空間Ｓ２に導出される。
【００７２】
本実施形態においては、第一空間Ｓ１の空気の温度が２５℃かつ相対湿度が６０％である場合、相対湿度をおよそ４０％とするように除湿された空気が第二空間Ｓ２に導出されるように、送風装置２０の駆動量や調湿部３０のシート３１の表面積等が設定されている。
【００７３】
除湿準備モードは、調湿部３０に吸着している水分を第二空間Ｓ２から流路Ｌに導入された空気に放出させて、除湿モードによる除湿の準備を行う運転モードである。除湿準備モードにおいては、送風装置２０が第二方向に回転駆動され、かつ、調湿部３０を通電状態にするように通電部４０の開閉器４３が閉路とされる。すなわち、除湿準備モードにおいては、調湿素子１が通電状態であるため、調湿素子１の温度が上昇して、流路Ｌに導入された空気に調湿素子１に吸着している水分が放出されるとともに、水分を放出された空気が第一空間Ｓ１に導出される。
【００７４】
本実施形態においては、除湿モードにおいて調湿部３０が吸着する水分量が確保されるように、送風装置２０の駆動量、調湿部３０への通電量や所定動作時間が設定されている。
除湿制御部５２が除湿モードと除湿準備モードとを所定動作時間毎に交互に繰り返えすことにより、第二空間Ｓ２が除湿される。
【００７５】
本実施形態によれば、調湿装置１００は、調湿素子１を用いて形成された調湿部３０と、調湿部３０が配設され、第一空間Ｓ１と第二空間Ｓ２とを連通する流路Ｌと、第一空間Ｓ１の空気を流路Ｌに導入し、流路Ｌに導入された空気を第二空間Ｓ２に導出する送風装置２０と、調湿部３０と電気的に接続され、調湿部３０の通電を行う通電部４０と、送風装置２０を少なくとも制御する制御装置５０と、を備えている。調湿部３０は、流路Ｌに導入された空気の加湿または除湿を行う。制御装置５０は、送風装置２０によって第一空間Ｓ１の空気を流路Ｌに導入し、かつ、通電部４０によって調湿部３０を通電状態にして、流路Ｌに導入された空気に対して調湿部３０に吸着している水分を放出させることにより、流路Ｌに導入された空気の加湿を行うとともに、加湿をされた空気を送風装置２０によって第二空間Ｓ２に導出する加湿モードを有する加湿制御部５１と、送風装置２０によって第一空間Ｓ１の空気を流路Ｌに導入し、かつ、通電部４０によって調湿部３０を非通電状態にして、流路Ｌに導入された空気の水分を調湿部３０に吸着させることにより、流路Ｌに導入された空気の除湿を行うとともに、除湿をされた空気を送風装置２０によって第二空間Ｓ２に導出する除湿モードを有する除湿制御部５２と、を備えている。
【００７６】
これによれば、調湿装置１００は、上述した調湿素子１の効果と同様の効果を有する。
また、上述したように、調湿素子１の基材部２の繊維２ａにおける親水基は、シリカゲル等と比べて、水分を吸着する速度および水分を放出する速度が両方とも速いため、単位時間における水分の吸着量および水分の放出量が多い。よって、調湿装置１００の調湿部３０に調湿素子１を用いることにより、所定動作時間の短時間化を図ることができる。
【００７７】
（変形例）
なお、上述した各実施形態において、調湿素子および調湿装置の一例を示したが、本発明はこれに限定されず、他の構成を採用することもできる。例えば、上述した調湿素子１，１１の基材部２，１２は不織布であるが、これに代えて、基材部２を布やパルプ紙等としても良い。
【００７８】
また、上述した調湿素子１において、基材部２はセルロースを主成分として設けられているが、基材部２の他の成分として、導電性材料を用いる（導電性材料をセルロースに加える）ようにしても良い。この基材部２の他の成分としての導電性材料は、例えば、黒鉛、活性炭、炭素繊維、金属繊維や導電性セラミックである。これによれば、基材部２にも導通することができる。よって、基材部２の他の成分として導電性材料を用いない場合に比べて、基材部２の温度を短時間にて上昇させることができ、かつ、基材部２からの水分を短時間にて放出させることができる。
【００７９】
また、上述した調湿素子１において、第一導電体部３を層状に形成する場合、基材部２の外表面の両側に形成されているが、これに代えて、基材部２の外表面の一方側のみに形成するようにしても良い。
【００８０】
また、上述した調湿素子１１において第一導電体部１３は、基材部１２の一方面（ライナー部の上面）のみに設けられているが、これに代えて、基材部１２の他方面（コルゲート部の下面）のみに、または、基材部１２の両方面に設けるようにしても良い。
【００８１】
また、上述した調湿素子１，１１において、導電性材料３ａ，１３ａは、導電性高分子を主成分として設けられているが、これに代えて、第一導電体部３，１３を水分の吸着および放出が比較的少ない導電性材料３ａ，１３ａによって設けられるようにしても良い。具体的には、導電性材料３ａ，１３ａが、例えば、カーボン、カーボン繊維および黒鉛の何れか一つを主成分として設けられるようにしても良い。また、導電性材料３ａ，１３ａが、導電性高分子、カーボン、カーボン繊維および黒鉛のうち二つ以上の組み合わせによって設けられるようにしても良い。
【００８２】
これによれば、導電性材料３ａ，１３ａがカーボン、カーボン繊維や黒鉛を主成分とする場合、導電性高分子を主成分とする場合に比べて、第一導電体部３，１３の導電性が向上する。また、導電性材料３ａ，１３ａが導電性高分子を主成分とする場合において、他の成分としてカーボン、カーボン繊維や黒鉛を含むとき、他の成分としてカーボン、カーボン繊維や黒鉛を含まないときに比べて第一導電体部３，１３の導電性が向上する。
【００８３】
また、上述した導電性材料３ａ、１３ａは、ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳを主成分として設けられているが、これに代えて、導電性材料３ａ、１３ａをＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ以外のチオフェン系導電性高分子にて設けるようにしても良い。また、導電性材料３ａ、１３ａをチオフェン系導電性高分子以外の導電性高分子（例えばポリアニリン系導電性高分子）にて設けるようにしても良い。
【００８４】
また、上述した調湿素子１，１１において、第一導電体部３，１３は、水分の吸着および放出を行う導電性材料３ａ，１３ａによって形成されているが、これに代えて、第一導電体部３，１３を水分の吸着および放出を行わない導電性材料３ａ，１３ａによって形成するようにしても良い。具体的には、導電性材料３ａ，１３ａが、例えば、銀粒子や銅粒子等の金属を主成分として設けられるようにしても良い。この場合、基材部２，１２のみが水分の吸着および放出を行う。なお、導電性材料３ａ，１３ａが、導電性高分子、銀粒子、銅粒子、カーボン、カーボン繊維および黒鉛のうち二つ以上の組み合わせによって設けられるようにしても良い。
【００８５】
また、上述した調湿装置１００において、調湿部３０は、調湿素子１を用いて形成された複数のシート３１を並べることにより形成されているが、これに代えて、前後方向に被処理流体を流通させるハニカム状に形成するようにしても良い。
【００８６】
また、上述した調湿装置１００において、調湿部３０は、調湿素子１を用いて形成された複数のシート３１によって設けられているが、これに代えて、シート３１を、調湿素子１１を用いて形成するようにしても良い。また、調湿部３０を、円筒状に形成されたシート３１を複数並べることにより形成するようにしても良い。
【００８７】
また、上述した調湿部３０を、図１４に示す調湿部１３０のように設けるようにしても良い。調湿部１３０は、一つの調湿素子１１を用いて断面渦状に形成されたシート１３１によって設けられている。この場合、電極１３１ａは、調湿部１３０の内側および外側に位置するシート１３１の両端部にそれぞれ設けられる。また、この場合、コルゲート部１２ｃとライナー部１２ｂとの間に形成された隙間およびコルゲート部１２ｃと第二導電体部１４と間に形成された隙間に被処理流体（空気）が流通する。なお、この場合、コルゲート部１２ｃと第二導電体部１４とが接触するように形成されたとき、第二導電体部１４が通電された場合に生じる熱によってコルゲート部１２ｃが加熱される。
【００８８】
また、上述した調湿装置１００において、第二連通部Ｌｂにプラスまたはマイナスに帯電した電極（図示なし）を設けるようにしても良い。これによれば、調湿部３０から放出された水分が第二連通部Ｌｂを通過する際に、この水分を、誘電帯電によりマイナスまたはプラスに帯電する。
【００８９】
また、上述した第二導電体部１４の貫通部１４ａは、平面視円状に複数形成されているが、これに代えて、図１５Ａ，１５Ｂに示すように、第二導電体部２１４，３１４が蛇行するように、貫通部２１４ａ，３１４ａをスリット状に形成するようにしても良い。この場合、貫通部２１４ａ，３１４ａの形状によって、第二導電体部２１４，３１４の電気抵抗値を調整することができる。
【００９０】
また、上述した第二導電体部１４は、ステンレス鋼材によって設けられているが、これに代えて、金、銀、黒鉛やカーボン等の導電性を有する材料によって形成するようにしても良い。また、上述した第二導電体部１４は、貫通部１４ａを設けているが、これに代えて、貫通部１４ａを設けないよういしても良い。また、上述した第二導電体部１４は、パンチングメタルであるが、これに代えて、金属箔やシート状に形成された網（メッシュやエキスパンドメタル等）であっても良い。
【００９１】
また、上述した第二導電体部１４は、層状に形成されているが、コルゲート加工を施すようにしても良い。さらに、上述した第二導電体部１４を、厚みを比較的厚くするメッシュ状に設けるようにしても良い。これらの場合において、調湿素子１１を図１４に示す断面渦状に形成するとき、第二導電体部１４を被処理流体の流路とすることができる。さらにこれらの場合、基材部１２を、ライナー部１２ｂのみによって設けるようにして、調湿部１３０の大きさを調整しても良い。
【００９２】
また、上述した調湿装置１００の実施形態において、電極３１ａは、シート３１にかしめによって電気的に接続されているが、これに代えて、電極３１ａを、例えば導電性接着剤や締付ボルトによってシート３１に電気的に接続するようにしても良い。また、調湿装置１００は、電極３１ａを備えずに、電線４１とシート３１とを電気的に直接接続するようにしても良い。
【００９３】
また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、基材部２，１２（繊維２ａ，１２ａ）、第一導電体部３，１３（導電性材料３ａ，１３ａ）、第二導電体部１４およびシート３１，１３１の形状および材料等を変更するようにしても良い。
【符号の説明】
【００９４】
１…調湿素子、２…基材部、２ａ…繊維、３…第一導電体部、３ａ…導電性材料、１０…ケース、１４…第二導電体部、２０…送風装置（送風部）、３０…調湿部、３１…シート、４０…通電部、５０…制御装置（制御部）、５１…加湿制御部、５２…除湿制御部、１００…調湿装置、Ｌ…流路、Ｓ１…第一空間、Ｓ２…第二空間。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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