(57)【要約】【課題】高速裁断によってシートから切断刃に付着し得るカラートナーを切断刃から確実に除去して、シートを高品位に切断し得るシート断裁装置及びそれに使用されるカッターユニットを提供する。【解決手段】シート断裁装置１は、シートの切断線に沿って高速で走行するカッターユニット３１を備える。カッターユニットは、刃先を互いに交差させた平刃部材の第１切断刃３７ａ，３７ｂと丸刃部材の第２切断刃３８ａ，３８ｂとを備える。カッターユニットが切断方向Ａにシート断裁装置の端壁まで移動して、該端壁に当接したラック部材６４が相対的に切断方向とは逆向きに移動すると、清掃ブレード部材５３ａ，５３ｂが回転して清掃ブレード５５ａ，５５ｂで第１切断刃の刃先及び裏面に付着したカラートナーＴを掻き落とす。【選択図】図３
2017074642.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１切断刃と、
前記第１切断刃と刃先を互いに交差させた第２切断刃と、
前記第１切断刃及び前記第２切断刃を取付保持するホルダー部材と、
前記第１切断刃又は前記第２切断刃の面に押し当てられるエッジを有し、前記ホルダー部材がシートの切断方向に移動することによって、前記エッジを前記第１切断刃又は前記第２切断刃の面に沿って摺動させる清掃ブレード部材とを備える、カッターユニット。
【請求項２】
前記ホルダー部材が、該ホルダー部材の移動によってその移動方向とは反対方向に移動するラック部材を有し、前記清掃ブレード部材が、前記ラック部材のラックに噛合する従動歯車と一体に回動して、前記第１切断刃又は前記第２切断刃の面に沿って摺動する、請求項１に記載のカッターユニット。
【請求項３】
前記第１切断刃が平刃部材からなり、前記第２切断刃が丸刃部材からなる、請求項１又は２に記載のカッターユニット。
【請求項４】
前記シートの切断方向に沿って各１対の前記第１切断刃及び前記第２切断刃が互いに逆向きに配置されている、請求項１乃至３のいずれかに記載のカッターユニット。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載のカッターユニットと、前記カッターユニットをシート切断方向に案内するガイド機構と、前記カッターユニットを前記シート切断方向に走行させる駆動機構とを備える、シート断裁装置。
【請求項６】
請求項５に記載のシート断裁装置を備える、シート処理装置。
【請求項７】
請求項５に記載のシート断裁装置又は請求項６に記載のシート処理装置を備える、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙やプラスチックフィルム等のシート状被切断物を裁断するためのシート断裁装置、及びそれに使用されるカッターユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機、プリンター、ファクシミリ機、それらの複合機等の画像形成装置には、画像形成したシートを裁断する後処理装置としてシート断裁装置が広く使用されている。この種のシート断裁装置として、例えば、裁断される紙葉束より長い板状の切断刃を上方の待機位置と下方の断裁位置との間で上下に駆動し、断裁縁プレス手段により紙載台上に押圧保持された紙葉束を切断線に沿って断裁する装置が知られている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
また、案内レールに沿って移動するキャリッジに上部円板刃と下部円板刃とを互いに円周刃先を交接させてそれぞれ回転自在に軸支したシート材切断装置が知られている（例えば、特許文献２を参照）。キャリッジが案内レール上を走行すると、上部及び下部円板刃は、それらの刃先が被切断シート材を引き込む方向に強制回転し、その交接点でシ一卜材を切断する。
【０００４】
本願発明者らは、平板刃からなる上刃と略円形状の回転刃からなる下刃とを切断線に沿って一体的に走行させることによってシート束を裁断するシート断裁装置を先に提案している（例えば、特許文献３を参照）。上刃は、シート束を紙載面に押し下げるように刃先をシート面に対して傾斜させ、下刃は、シート束を下側から持ち上げるように円形の刃先の上端部分を紙載面より少し突出させて配置され、互いに９０°より小さい角度で交差する上刃の刃先と下刃の刃先との間で、シート束を裁断する。
【０００５】
また、特許文献３のシート断裁装置は、上刃を固定する上刃ホルダ部材と下刃を固定する下刃ホルダ部材とを一体に連結し、ガイド部材に案内されて往復動する断裁刃ユニットを構成している。上刃ホルダ部材は、ガイドロッドに装着された基端ホルダ部材と、上刃を固定した先端ホルダ部材とが着脱可能に構成され、それにより、先端ホルダ部材と下刃ホルダ部材とをシート断裁装置から取り外して、上刃及び下刃を１つのユニットとして交換し得るようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２１３０８３号公報
【特許文献２】特開平８−３５５４３５号公報
【特許文献３】特開２０１５−１１６６４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
最近、多くの画像形成装置は、カラートナーを用いてカラー写真等のカラー画像を形成する機能を備えている。画像形成装置の後処理装置としてのシート断裁装置は、電動モーター等で切断刃を駆動してシート又はシート束を高速で裁断する。そのため、切断刃の刃先とシート束との間に摩擦で高熱が発生し、それにより加熱されたカラートナーがカラー画像を形成したシート束の切断部付近の表面から溶離し、切断刃の刃先や刃先面、その裏面に付着する場合がある。切断刃に付着したカラートナーは、次のシート束を切断する際に、切断刃からシート束の切断面又は表面に転写され、切断したシートの品位を低下させる虞がある。
【０００８】
そこで本発明は、上述した従来の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、シートの高速裁断によって切断刃に付着したカラートナー等の付着物を切断刃から確実に除去することができ、シート及びシート束を自動で高品位に切断し得るシート断裁装置、及びそれに使用されるカッターユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のカッターユニットは、上記目的を達成するために、
第１切断刃と、
第１切断刃と刃先を互いに交差させた第２切断刃と、
第１切断刃及び第２切断刃を取付保持するホルダー部材と、
第１切断刃又は第２切断刃の面に押し当てられるエッジを有し、ホルダー部材がシートの切断方向に移動することによって、エッジを第１切断刃又は第２切断刃の面に沿って摺動させる清掃ブレード部材とを備える、ことを特徴とする。
【００１０】
このように清掃ブレード部材を設けることによって、シートを裁断したばかりの第１切断刃又は第２切断刃の面に、裁断されたシートから付着したカラートナー、接着剤等の付着物を有効に除去することができる。従って、カッターユニットの使用中、その切断性能を有効に維持することができる。
【００１１】
或る実施形態では、ホルダー部材が、該ホルダー部材の移動によってその移動方向とは反対方向に移動するラック部材を有し、清掃ブレード部材が、ラック部材のラックに噛合する従動歯車と一体に回動して、第１切断刃又は第２切断刃の面に沿って摺動する。これによって、シートを切断するためのホルダー部材の移動を利用して、第１切断刃又は第２切断刃の面から付着物を除去することができる。
【００１２】
別の実施形態では、第１切断刃が平刃部材からなり、第２切断刃が丸刃部材からなり、互いに交差する平刃部材の刃先と丸刃部材の刃先の間で、シート又はシート束を高品位に切断することができる。
【００１３】
また或る実施形態では、シートの切断方向に沿って各１対の第１切断刃及び第２切断刃が互いに逆向きに配置されていることによって、カッターユニットを双方向に走行させることができる。
【００１４】
本発明の別の側面によれば、上述した本発明のカッターユニットと、該カッターユニットをシート切断方向に案内するガイド機構と、カッターユニットをシート切断方向に走行させる駆動機構とを備える、シート断裁装置が提供される。これにより、シートの高速裁断によって切断刃に付着したカラートナー等の付着物を切断刃から確実に除去して、シート及びシート束を自動で高品位に切断することができる。
【００１５】
また、本発明の別の側面によれば、上述した本発明のシート断裁装置を備えることにより、シート及びシート束を自動で高品位に切断し得るシート処理装置が提供される。ここで、シート処理装置とは、画像形成装置に連結される後処理装置や製本装置等、シートの穿孔処理を行うあらゆるタイプのシート処理装置を含むものである。
【００１６】
更に、本発明の別の側面によれば、上述した本発明のシート断裁装置、又は上述した本発明のシート処理装置を備えることにより、画像形成した後のシート又はシート束を自動で高品位に切断し得る画像形成装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態のシート断裁装置の構成全体を示す正面図。
【図２】図１のシート断裁装置のカッターユニット駆動機構を示す斜視図。
【図３】図１のシート断裁装置に装着されたカッターユニットの斜視図。
【図４】カッターユニットの正面図。
【図５】カッターユニットの側面図。
【図６】カッターユニットの分解斜視図。
【図７】（ａ）図は、第１及び第２切断刃により単数枚又は少数枚のシートを裁断する状態を示す部分拡大図、（ｂ）図はそのVII−VII線における断面図。
【図８】（ａ）図は、第１及び第２切断刃により多数枚のシートを裁断する状態を示す図７（ａ）と同様の部分拡大図、（ｂ）図はそのVIII−VIII線における断面図。
【図９】（ａ）〜（ｃ）図は、カッターユニットの清掃ブレード部材の動作説明図。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）図は、図９（ａ）〜（ｃ）から第１ホルダー部材、第１及び第２ブレード部材を省略した清掃ブレード部材の動作説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、添付図面を参照しつつ、本発明によるシート断裁装置及びそれに着脱可能に装着されたカッターユニットを、その好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。添付図面において、本明細書全体を通して類似の構成要素には、同様の参照符号を付して表すこととする。
【００１９】
図１、図２に示す本実施形態のシート断裁装置１は、画像形成装置に内蔵され又はそれに接続された後処理装置に搭載され、該画像形成装置により画像形成されたシートを自動で裁断するタイプのものである。図示するように、シート断裁装置１は、装置全体を支持するフレーム構造２と、画像形成装置から搬送されるシートＳを裁断する切断部３とを備える。
【００２０】
フレーム構造２は、シートＳの幅方向の両側に対向配置された左右の側部フレーム４，５と、両側部フレーム４，５間に水平に架設された上部及び下部フレーム６，７とを有する。下部フレーム７には、裁断される単数又は複数のシートＳを案内支持するためのシート支持板８が設けられ、その概ね平坦な上面によりシート載置面９が画定される。
【００２１】
フレーム構造２には、切断部３を所定のシート切断線に沿って案内するための切断刃ガイド機構１０が設けられている。切断刃ガイド機構１０は、左右側部フレーム４，５間に上部フレーム６の直ぐ下側を水平に架設された円形ロッド部材からなるガイドロッド１１を有する。更に切断刃ガイド機構１０は、左右側部フレーム４，５間に下部フレーム７から垂直下向きに突出するガイドレール１２を有する。
【００２２】
フレーム構造２には、切断部３を前記シート切断線に沿って左右に走行させるための切断刃駆動機構１４が設けられている。切断刃駆動機構１４は、左右側部フレーム４，５の外側に配置された左右一対のプーリー１５，１６と、前記両プーリーに巻装された伝動ベルト１７とを有する。伝動ベルト１７には、切断部３が該伝動ベルトと一体に移動可能に装着される。本実施形態のプーリー１５，１６及び伝動ベルト１７には、切断部３を高速で駆動するのに必要な駆動力を伝達するために、歯付プーリーと歯付ベルトとが使用されている。
【００２３】
切断刃駆動機構１４は更に、右側部フレーム５の外側に取り付けられた切断刃駆動モーター１８を有する。駆動側のプーリー１６と切断刃駆動モーター１８の出力軸１９とは、プーリー１６と同軸の従動歯車を含む中間歯車列２０と別の伝動ベルト機構２１とを介して、駆動力伝達可能に連結されている。切断刃駆動モーター１８を正逆回転させて、伝動ベルト１７を左右に走行させることによって、切断部３は、前記シート切断線に沿って左右側部フレーム４，５間を往復移動する。
【００２４】
シート支持板８の上方には、シート押圧機構２３が設けられている。シート押圧機構２３は、シート載置面９の左右略全幅に亘って該シート載置面に平行に対向配置された平坦な下面を有するシート押圧板２４備える。シート押圧板２４は、左右方向に所定の間隔を置いて上部フレーム６に取り付けられた複数の垂直な作動ロッド２５の下端に結合支持されている。
【００２５】
作動ロッド２５は、押圧板駆動モーター２６及び歯車列等からなる駆動力伝達機構（図示せず）によって、上下に往復駆動される。それにより、シート載置面９上のシートＳを上方からシート押圧板２４で押圧することができる。このとき、シートＳの表面に押し跡を残したり傷付けないように、シート押圧板１２の下面には、その略全面に亘って比較的薄い柔軟な弾性シート材２７を貼付することが好ましい。弾性シート材２７には、例えば天然ゴム又は合成ゴム等のゴム材料からなるゴムシート、ポリエステル等の合成樹脂材料からなる合成樹脂シート等を用いることができる。
【００２６】
切断部３は、図３に示すように、後述する切断刃を有するカッターユニット３１と、該カッターユニットを着脱自在に担持するキャリア部材３２とから構成される。キャリア部材３２は、ガイドロット１１に左右側部フレーム４，５間を往復走行可能に装着されている。また、カッターユニット３１は、図４に示すように、左右いずれの方向に走行しても同様にシートを裁断し得るように、左右対称に構成されている。
【００２７】
図３〜図６に示すように、カッターユニット３１は、上側の第１ホルダー部材３３と下側の第２ホルダー部材３４とを備える。カッターユニット３１は更に、第１及び第２ホルダー部材３３、３４に取付保持される、１個の第１ブレード部材３５と２個の第２ブレード部材３６ａ，３６ｂとを備える。第１並びに第２ホルダー部材３３、３４、及びキャリア部材３２は、例えば合成樹脂材料で一体成形される。
【００２８】
図６に示すように、第１ブレード部材３５は、左右両側辺にそれぞれ下向き内側に所定の同じ角度で傾斜する第１切断刃３７ａ，３７ｂが形成された平刃部材からなる。第２ブレード部材３６ａ，３６ｂは、それぞれ薄い円盤状の丸刃（円形刃）部材からなり、全周縁に亘って第２切断刃３８ａ，３８ｂが形成されている。本実施形態において、前記第１切断刃及び第２切断刃は、それぞれ刃先断面の片側にのみ刃が付された片刃である。
【００２９】
第１ブレード部材３５には、その下辺に沿って左右両端付近にそれぞれ前記第２ブレード部材を取り付けるための２つの取付孔３９が、それらの間に該第１ブレード部材を第２ホルダー部材３４に取り付けるための２つの取付孔４０が貫設されている。更に第１ブレード部材３５には、その上辺の左右両端付近に、該第１ブレード部材を第１ホルダー部材３３に取り付けるための２つの取付孔４１が貫設されている。
【００３０】
第２ブレード部材３６ａ，３６ｂは、第２切断刃３８ａ，３８ｂの裏面を第１切断刃３７ａ，３７ｂの裏面に対向圧接させて、該第１切断刃と部分的に重なるように、それぞれ取付孔３９に挿通した取付ボルト４２とそれに螺合するナット４３とによって第１ブレード部材３５に固定される。図４に示すように、第２切断刃３８ａ，３８ｂの刃先は、第１切断刃３７ａ，３７ｂの刃先と、前記第２切断刃の頂点（図中上端）が前記第１切断刃の刃先より僅かに内側に入った位置で交差するように配置される。このとき、前記第１及び第２切断刃の刃先間に画定される角度αは、本実施形態では比較的９０°に近い鋭角である。
【００３１】
第１切断刃３７ａ，３７ｂは、第２切断刃３８ａ，３８ｂと重なる面積を小さくするように、その下端が該第２切断刃の刃先から僅かに下側に配置される。更に、第１ブレード部材３５の両側辺は、前記第１切断刃の下端から下側の部分が、丸く切欠きされている。これによって、シートを裁断する際に発生する紙の粉やくずが、第１切断刃３７ａ，３７ｂの裏面と第２切断刃３８ａ，３８ｂの裏面との間に溜まり、切断性能を低下させることを防止している。
【００３２】
第２ホルダー部材３４には、図６に示すように、第１ブレード部材３５と対向する側面の左右方向中央にブレード部材取付部４４が設けられ、該第１ブレード部材の取付孔４０に対応する左右２つの取付孔４５が形成されている。第１ブレード部材３５は、取付孔４０を通してボルト４７をそれぞれ対応する取付孔４５に挿通し、反対側からナット５０で締結することによって、第２ホルダー部材３４にその左右方向中央に固定される。
【００３３】
ブレード部材取付部４４の左右両側には、それぞれ凹所４８が形成され、その各中央に円柱状の枢軸部４９が、それぞれ第１ブレード部材３５側に向けて突設されている。各枢軸部４９は、上述したように第１ブレード部材３５を第２ホルダー部材３４に取り付けたとき、第２ブレード部材３６ａ，３６ｂの各取付孔３９と同心位置になるように配置されている。
【００３４】
第２ホルダー部材３４の凹所４８内には、それぞれ従動歯車５１ａ，５１ｂが、枢軸部４９に同軸に回動自在に嵌装されている。従動歯車５１ａ，５１ｂには、その外周面に突設した取付部５２に、清掃ブレード部材５３ａ，５３ｂが、その基端をビス５４で固定して、前記枢軸部に関して前記従動歯車と一体回動可能に取り付けられている。
【００３５】
清掃ブレード部材５３ａ，５３ｂは、前記基端から前記従動歯車の半径方向外向きに延出するアームの先端に清掃ブレード５５ａ，５５ｂを有する。本実施形態の清掃ブレード５５ａ，５５ｂは、小さく薄い矩形平板を概ね前記半径方向の折り目に沿って、第１ブレード部材３５側に比較的少しの角度で折曲させた板ばね形状に形成されている。
【００３６】
清掃ブレード５５ａ，５５ｂは、図３に示すように、第２切断刃３８ａ，３８ｂの半径方向外側に位置し、その内側側縁を前記第２切断刃の刃先から半径方向外側に僅かに離して配置される。これにより、清掃ブレード５５ａ，５５ｂは、従動歯車５１ａ，５１ｂが回転すると、第２切断刃３８ａ，３８ｂの刃先に沿って、該従動歯車の回転方向と同じ向きに移動する。
【００３７】
このとき、清掃ブレード５５ａ，５５ｂの前記折り目を挟んで両側に画定される平板部分は、第１切断刃３７ａ，３７ｂとは反対側の平板部分のエッジ５６ａ，５６ｂが、該第１切断刃の裏面に押し当てられて付着物を書き落とす作用を発揮する。第１切断刃３７ａ，３７ｂ側の前記平板部分は、該第１切断刃の裏面と略平行に配置される。
【００３８】
第２ホルダー部材３４の下面には、該第２ホルダー部材を左右方向に貫通する断面コ字形の溝６０が凹設されている。溝６０は、両凹所４８と左右方向に所定の長さ範囲で連通するように形成される。溝６０の高さ（深さ）は、枢軸部４９に装着された従動歯車５１ａ，５１ｂの歯が、凹所４８に連通する窓を通して該溝内に十分に突出するように、設定される。
【００３９】
溝６０の下向き開口部は、第２ホルダー部材３４の下面にビス６１で固定される断面Ｌ字形のプレート部材６２によって閉塞される。これにより、第２ホルダー部材３４の下端部には、それを左右方向に貫通する矩形断面のガイド孔６３が画定される。ガイド孔６３の内部には、断面矩形のバー形状からなるラック部材６４が、該ガイド孔内を左右方向に摺動自在に嵌挿されている。
【００４０】
ラック部材６４の上面には、溝６０と凹所４８とを連通する前記窓を通して、従動歯車５１ａ，５１ｂとそれぞれ噛合するラック６５ａ，６５ｂが形設されている。ラック６５ａ，６５ｂは、図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように、ラック部材６４がガイド孔６３内を左右方向に移動する範囲、即ち該ラック部材の一方の端部がガイド孔６３の近接する一方の端部と一致する位置から、他方の端部がガイド孔６３の近接する他方の端部と一致する位置までの範囲で、従動歯車５１ａ，５１ｂと噛合するように設けられている。
【００４１】
第１ホルダー部材３３には、図６において第１ブレード部材３５と対向する背面に、該第１ブレード部材の取付孔４１に対応する左右２つの取付孔（図示せず）が形成されている。第１ブレード部材３５は、取付孔４１を通してボルト６６をそれぞれ対応する前記取付孔に挿通し、反対側からナット６７で締結することによって、該第１ホルダー部材にその左右方向中央に固定される。
【００４２】
図３及び図５に示すように、キャリア部材３２は、その上部前側部分に、ガイドロッド１１を摺動可能に挿通するためのガイド孔７０が、該キャリア部材を左右方向に水平に貫通するように形成されている。ガイド孔７０は、一方の側部が横向きの溝７０ａによって外部に開放されている。
【００４３】
図５に示すように、キャリア部材３２には、伝動ベルト１７の断面形状に対応するベルト孔７１が、左右方向に貫設されている。ベルト孔７１の一方の内面には、伝動ベルト１７のベルト歯１７ａを補完する形状の凹凸部７１ａが形成されている。キャリア部材３２は、ベルト孔７１に通した伝動ベルト１７のベルト歯１７ａを凹凸部７１ａに係合させて、前記伝動ベルトと一体に装着される。切断刃駆動モーター１８により伝動ベルト１７を左右に走行させることによって、キャリア部材３２は、ガイドロット１１に沿って左右側部フレーム４，５間を往復移動する。
【００４４】
上述したように前記第１及び第２ホルダー部材に前記第１及び第２ブレード部材を取り付けたカッターユニット３１は、キャリア部材３２の下部に結合される。図５及び図６に示すように、第１ホルダー部材３３の前面には、断面逆Ｊ字状のフック部７２が突設されている。フック部７２は、その湾曲した上端部を第１ホルダー部材３３の上端に結合させて下向きに延出し、その前面に係止爪７３が突設されている。キャリア部材３２には、下向きに開口する凹所７５が設けられ、その内面には、フック部７２の係止爪７３に対応する引掛部７６が形成されている。
【００４５】
カッターユニット３１は、キャリア部材３２の凹所７５に下側から第１ホルダー部材３３の上部を挿入し、フック部７２を弾性変形させて係止爪７３を引掛部７６に係止させることによって、ワンタッチ式でキャリア部材３２に一体に固定される。第１及び／又は第２ブレード部材３５，３６ａ，３６ｂが摩耗したり破損したときは、キャリア部材３２下端から突出しているフック部７２の下部を押して弾性変形させ、係止爪７３と引掛部７６との係合を解除することによって、キャリア部材３２からカッターユニット３１ごと抜き出して、同様にワンタッチ式で簡単に交換することができる。
【００４６】
第２ホルダー部材３４の下部前側部分には、ガイドレール１２を摺動可能に嵌合させるためのガイド溝７４が、該第２ホルダー部材を左右方向に水平に貫通するように凹設されている。カッターユニット３１は、ガイドロッド１１に走行可能に装着されたキャリア部材３２に第１ホルダー部材３３を固定し、かつ第２ホルダー部材３４のガイド溝７４をガイドレール１２に嵌合させることによって、フレーム構造２に関して前後及び左右にがたつかないように、かつ左右方向に自在かつ円滑に走行するように装着される。
【００４７】
図７（ａ），（ｂ）は、一方の第１切断刃３７ａとそれに隣接する第２切断刃３８ａとの位置関係、及び前記第１及び第２切断刃によりシート載置面９上のシートＳを裁断する状態を示している。図７（ｂ）は、シート載置面９と第２切断刃３８ａとの交点Ｐ0を通るVII-VII線における断面図である。他方の第１切断刃３７ｂと第２切断刃３８ｂとの位置関係は、左右対称で実質的に同じであるので、説明を省略する。
【００４８】
図７（ａ）に示すように、第２ブレード部材３６ａは、第２切断刃３８ａの裏面を後方に向けて、その上端がシート載置面９より僅かに上方へ突出するように配置される。カッターユニット３１を切断方向Ａに、即ち図中右側に走行させることによって、シート載置面９上のシートＳが裁断される。
【００４９】
図示するように、単数枚又は少数枚のシートを裁断する場合、シートＳは、弾性シート材２７によりシート載置面９上に押し付けられ、第２切断刃３８ａの直前位置まで水平に保持されている。この状態でカッターユニット３１を切断方向に走行させると、シートＳは、弾性シート材２７の押し付け力によって第２切断刃３８ａの刃先に押し付けられ、交点Ｐ0又はそれより僅かに上側付近で摩擦切断により裁断される。
【００５０】
図８（ａ），（ｂ）は、同様に第１切断刃３７ａ及び第２切断刃３８ａを用いて、多数枚のシートを裁断する状態を示している。カッターユニット３１を切断方向Ａに走行させると、シート載置面９上のシートＳは、下面が第２切断刃３８ａの上端突出部分に当接し、弾性シート材２７の押し付け力に抗して持ち上げられる。それにより、シートＳは、図示するように、前記弾性シート材を上向きに弾性変形させつつ、第２切断刃３８ａに接する位置付近で全体が上向きに小さく湾曲する。
【００５１】
このとき、シートＳには、弾性シート材２７の上記弾性変形により生じた弾発力が下向きに、第２切断刃３８ａの刃先に押し付けるように作用する。他方、シートＳの上面は、第１切断刃３７ａに当接して下向きに押圧される。従って、シートＳは、上面側から第１切断刃３７ａにより圧力で、下面側から第２切断刃４２ａにより摩擦切断で裁断される。
【００５２】
このようにカッターユニット３１を切断方向Ａに高速で走行させてシートＳを裁断すると、その際に前記切断刃とシートＳとの間に発生する高熱によって、該シートの裁断部付近の上面からカラートナーの一部が溶離し、図７（ｂ）及び図８（ｂ）に示すように、上側の第１切断刃３７ａの刃先及びその裏面に付着する。このカラートナーＴを第１切断刃３７ａから清掃ブレード部材５３ａを用いて除去する過程を、図９（ａ）〜（ｃ）及び図１０（ａ）〜（ｃ）を用いて説明する。
【００５３】
清掃ブレード部材５３ａ，５３ｂが付着物除去動作をしない初期状態では、図９（ａ）及び図１０（ａ）に示すように、ラック部材６４の切断方向Ａ側の端部６４ａが、それに近接するガイド孔６３の端部６３ａから切断方向Ａに最大限突出し、切断方向Ａとは反対側の端部６４ｂが、それに近接するガイド孔６３の端部６３ｂと一致する位置にある。この状態で、切断方向Ａ側の清掃ブレード部材５３ａは、図１０（ａ）に示すように、第１ブレード部材３５の裏側に隠れた初期位置に、反対側の清掃ブレード部材５３ｂは、第１ブレード部材３５の裏側から抜け出た遠隔位置にある。前記初期位置において、清掃ブレード部材５３ａの板ばね形状の清掃ブレード５５ａは、その付勢力によってエッジ５６ａが第１切断刃３７ａの裏面に押し当てられている。
【００５４】
カッターユニット３１がシートＳを裁断し終えて、シート断裁装置１の右側部フレーム５まで至ると、図９（ａ）及び図１０（ａ）に示すように、その内側面５ａにラック部材６４の切断方向Ａ側の端部６４ａが当接する。ラック部材端部６４ａを右側部フレーム５の内側面５ａに当接させたまま、カッターユニット３１を更に進めると、ラック部材６４がガイド孔６３内を相対的に切断方向Ａと反対側に摺動する。これによって、ラック６５ａ，６５ｂに噛合する従動歯車５１ａ，５１ｂが、図９（ｂ）及び図１０（ｂ）に示すように、図中時計周りに回転する。
【００５５】
清掃ブレード５５ａ，５５ｂは、従動歯車５１ａ，５１ｂと共に図中時計周りに回転する。これによって、切断方向Ａ側の清掃ブレード５５ａは、シートＳを裁断し終えたばかりの第１切断刃３７ａの裏面に沿って回転し、該裏面に付着したカラートナーＴをエッジ５６ａで掻き落とす。カッターユニット３１は、図９（ｃ）及び図１０（ｃ）に示すように、第２ホルダー部材３４の切断方向Ａ側の端部３４ａが右側部フレーム内側面５ａに当接して停止する。清掃ブレード部材５３ａは、第１ブレード部材３５の第１切断刃３７ａの裏側から抜け出て、同図に示す遠隔位置で静止する。
【００５６】
反対側の清掃ブレード部材５３ｂは、上述したラック部材６４の移動によって、逆に図９（ａ）及び図１０（ａ）に示す遠隔位置から、図９（ｃ）及び図１０（ｃ）に示す第１ブレード部材３５の裏側の初期位置まで回転する。上述したように、清掃ブレード５５ｂは、第１切断刃３７ｂ側の前記平板部分が該第１切断刃の裏面と略平行に配置され、かつ第１切断刃３７ｂと反対側の前記平板部分が傾斜しているので、第１切断刃３７ｂの裏側にスムーズに移行することができる。
【００５７】
以上、本発明を好適な実施形態に関連して説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものでなく、その技術的範囲において、様々な変更又は変形を加えて実施し得ることは言うまでもない。例えば、上記実施形態のシート断裁装置は、モーター駆動により自動でシートを裁断するタイプのものであるが、本発明のカッターユニットは、手動でシートを裁断する所謂卓上型のシートカッターにも、同様に適用することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１      シート断裁装置
２      フレーム構造
３      切断部
４，５    側部フレーム
６      上部フレーム
７      下部フレーム
８      シート支持板
９      シート載置面
１０    切断刃ガイド機構
１１    ガイドロッド
１２    ガイドレール
１４    切断刃駆動機構
１７    伝動ベルト
１８    切断刃駆動モーター
２３    シート押圧機構
２４    シート押圧板
３１    カッターユニット
３２    キャリア部材
３３    第１ホルダー部材
３４    第２ホルダー部材
３５    第１ブレード部材
３６ａ，３６    第２ブレード部材
３７ａ，３７ｂ    第１切断刃
３８ａ，３８ｂ    第２切断刃
５１ａ，５１ｂ    従動歯車
５３ａ，５３ｂ    清掃ブレード部材
５５ａ，５５ｂ    清掃ブレード
５６ａ，５６ｂ    エッジ
６３    ガイド孔６３
６４    ラック部材
６５ａ，６５ｂ    ラック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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