(57)【要約】【課題】ケースに伝わる振動を抑制したファン及びそのようなファンを備えるドライヤーを提供する。【解決手段】前後に延びる中心軸に沿って前方へ風を送り出すファンであって、前記中心軸を中心とするシャフトを含むモータと、前記モータの径方向外側に位置し、前記モータを保持するモータ保持部と、前記モータ保持部の径方向外側に位置し、後側の端部に底板部を有する有底筒状の外筒ケースと、前記外筒ケースの後側の端部よりも後側に位置し、前記シャフトに取り付けられるインペラと、前記モータ保持部と前記外筒ケースとを接続する複数のリブと、前記外筒ケースの径方向外側の外面に位置する複数の静翼と、前記静翼の径方向外側に位置するケースと、を備え、前記複数の静翼における前記外筒ケースとの接続位置は、前記複数のリブにおける前記外筒ケースとの接続位置と周方向において異なる、ファンである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後に延びる中心軸に沿って前方へ風を送り出すファンであって、
前記中心軸を中心とするシャフトを含むモータと、
前記モータの径方向外側に位置し、前記モータを保持するモータ保持部と、
前記モータ保持部の径方向外側に位置し、有底筒状の外筒ケースと、
前記外筒ケースの後側の端部よりも後側に位置し、前記シャフトに取り付けられるインペラと、
前記モータ保持部と前記外筒ケースとを接続する複数のリブと、
前記外筒ケースの径方向外側の外面に位置する複数の静翼と、
前記静翼の径方向外側に位置するケースと、を備え、
前記複数の静翼における前記外筒ケースとの接続位置は、前記複数のリブにおける前記外筒ケースとの接続位置と周方向において異なる、
ファン。
【請求項２】
前記リブは、周方向において隣り合う静翼の中間に位置する、
請求項１に記載のファン。
【請求項３】
前記静翼の周方向の厚みは、前記リブの周方向の厚みよりも厚い、
請求項１又は２に記載のファン。
【請求項４】
前記リブは、前記モータ保持部との接続位置及び前記外筒ケースとの接続位置が周方向で異なる、
請求項１〜３のいずれか一項に記載のファン。
【請求項５】
前記リブの数と前記静翼の数とは同じである、
請求項１〜４のいずれか一項に記載のファン。
【請求項６】
前記外筒ケースは、前後方向に延びる筒状の外筒部と、外筒部の後側端部から径方向内側に延びる底板部とを有し、
前記外筒部の軸方向に沿った断面形状において、前記外筒部の外形は、前記底板部から前方に向かって外径が漸次拡大する拡径部分と、前記拡径部分から前方に向かって外径が漸次縮小する縮径部分と、を有する、
請求項１〜５のいずれか一項に記載のファン。
【請求項７】
前記外筒ケースは、該外筒ケースの内周面から径方向外側に窪む凹部を有する、
請求項１〜５のいずれか一項に記載のファン。
【請求項８】
前記インペラは、遠心式のインペラであって、
前記底板部は、軸方向に貫通する貫通孔を有し、
前記貫通孔は、前記モータ保持部よりも径方向内側に位置する、
請求項１〜７のいずれか一項に記載のファン。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載のファンを備える、
ドライヤー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファン及びドライヤーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、下記特許文献１に示すように、ドライヤーに対するモータの固定構造が提案されている。この固定構造では、モータを保持する内筒の周囲にリブで連結された外筒が静翼を介してケースにドライヤーケースに固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−６７７６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記固定構造においては、静翼とリブとが径方向の同じ位置、すなわち直線上に位置する。そのため、モータの振動が直線上につながっているリブと静翼とを通じてドライヤーケースに伝わることで振動が発生してしまう。このような振動は使用者の快適性を損なうおそれがあった。
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、ケースに伝わる振動を抑制したファン及びそのようなファンを備えるドライヤーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願のドライヤーの例示的な一実施形態は、前後に延びる中心軸に沿って前方へ風を送り出すファンであって、中心軸を中心とするシャフトを含むモータと、モータの径方向外側に位置し、モータを保持するモータ保持部と、モータ保持部の径方向外側に位置し、後側の端部に底板部を有する有底筒状の外筒ケースと、外筒ケースの後側の端部よりも後側に位置し、シャフトに取り付けられるインペラと、モータ保持部と前記外筒ケースとを接続する複数のリブと、外筒ケースの径方向外側の外面に位置する複数の静翼と、静翼の径方向外側に位置するケースと、を備える。複数の静翼における外筒ケースとの接続位置は、複数のリブにおける外筒ケースとの接続位置と周方向において異なる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ケースに伝わる振動を抑制したファン及びそのようなファンを備えるドライヤーが提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本実施形態におけるドライヤーを示す断面図である。
【図２】図２は、本実施形態におけるモータを示す断面図である。
【図３】図３は、図１のＡ−Ａ線矢視によるドライヤーの断面図である。
【図４】図４の（ａ）、（ｂ）は、変形例におけるファンの正面図である。
【図５】図５は、変形例における内筒部を示す展開図である。
【図６】図６は、変形例における内筒部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るファン及びドライヤーについて説明する。なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、各構造における縮尺および数等を、実際の構造における縮尺および数等と異ならせる場合がある。
【００１０】
また、図面においては、適宜３次元直交座標系としてＸＹＺ座標系を示す。ＸＹＺ座標系において、Ｘ軸方向は、図１乃至６に示す中心軸Ｏの軸方向と平行な方向とする。Ｘ軸方向は、図３および図４において紙面貫通方向としている。Ｚ軸方向は、Ｘ軸方向とＹ軸方向との両方と直交する方向である。Ｚ軸方向は、図１、図２、図５および図６において紙面貫通方向とする。Ｙ軸方向は、Ｘ軸方向とＺ軸方向との両方と直交する方向とする。
【００１１】
また、以下の説明においては、中心軸Ｏの延びる方向（Ｘ軸方向）を前後方向とする。Ｘ軸方向の負の方向（−Ｘ方向）を「前側方向」、「前側」または「前方」と呼び、Ｘ軸方向の正の方向（＋Ｘ方向）を「後側方向」、「後側」または「後方」と呼ぶ。なお、前後方向、前側および後側とは、単に説明のために用いられる名称であって、実際の位置関係や方向を限定しない。また、特に断りのない限り、中心軸Ｏに平行な方向（Ｘ軸方向）を単に「前後方向」と呼び、中心軸Ｏを中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、中心軸Ｏを中心とする周方向（θＺ方向）、すなわち、中心軸Ｏの軸周りを単に「周方向」と呼ぶ。
【００１２】
図１は、本実施形態のドライヤー１００を示す断面図である。また、図２は、モータ１を示す断面図である。また、図３は図１のＡ−Ａ線矢視による断面図である。本実施形態のモータ１は、アウターロータ式のブラシレスモータである。
【００１３】
図１に示すように、本実施形態のドライヤー１００は、中心軸Ｏに沿って前方へ風を送り出すヘヤードライヤーである。ドライヤー１００は、ドライヤーケース７と、該ドライヤーケース７内に空気を取り込むファン９０とを備える。なお、本実施形態のドライヤー１００は、ドライヤーケース７内のファン９０よりも前側の空間に配置された加熱装置（不図示）を有し、ファン９０によってケース内部に取り込んだ空気を加熱して温風として送り出す。ドライヤー１００は、モータ１と、インペラ３と、モータ装着部５０と、取付部１６と、ドライヤーケース７と、を有する。
【００１４】
（ドライヤーケース）
ドライヤーケース７は、前側ケース７ａと、中間ケース７ｂと、後側ケース７ｃとを有する。これら前側ケース７ａ、中間ケース７ｂ及び後側ケース７ｃは、例えば、互いが嵌合することで一体化し、ドライヤー１００の外装を構成する。
【００１５】
前側ケース７ａは、前側ケース７ａの前側に位置し、温風を吹き出す吹出部１１０を有する。吹出部１１０は、温風を吹き出す吹出口１１０ａを有する。前側ケース７ａは、後側から前側（吹出部１１０側）に向かうにつれて内径が狭まる略筒状の部材である。
中間ケース７ｂは前側ケース７ａの後側に配置され、ファン９０の後側を覆う部材である。中間ケース７ｂは、ファン９０に空気を導く導風口７ｂ１を有する。
後側ケース７ｃは、中間ケース７ｂの後側に配置され、ドライヤーケース７の後側からドライヤーケース７の内部に空気を吸い込む吸込部１１１を有する。吸込部１１１は、空気を吸い込む吸込口１１１ａを有する。
【００１６】
なお、ドライヤーケース７は、Ｚ軸方向の負側の面にドライヤー１００の使用者が把持するためのグリップ部を有する。
【００１７】
（ファン）
ファン９０は、モータ１と、インペラ３と、モータ装着部５０と、ドライヤーケース７の一部を構成する中間ケース７ｂと、を含む。
【００１８】
＜モータ＞
図２に示すように、モータ１は、ロータ２と、ステータ１１と、ステータ支持部１２と、軸受部１３、１４と、を備える。
ロータ２は、シャフト１０と、シャフト１０に固定される筒状のロータホルダ６０と、ロータホルダ６０に固定されたロータマグネット６１とを有する。
【００１９】
シャフト１０は、中心軸Ｏに沿って配置された円柱状の軸である。シャフト１０の中心は、中心軸Ｏに一致する。
【００２０】
ロータホルダ６０は、前後方向に延びる円筒形状の筒部６０ａと、筒部６０ａの後側端部から径方向内側に延びる天板部６０ｂとを有する。シャフト１０は、天板部６０ｂの中央に位置するシャフト保持部６０ｃに圧入されることで保持される。
【００２１】
ロータマグネット６１は、筒部６０ａの内周面６０ａ１に直接又はヨークを介して保持される。ロータマグネット６１は、ロータホルダ６０の周方向に異なる磁極を配列する永久磁石である。
【００２２】
ステータ１１は、ステータコア１１ａと、コイル１１ｂとを有する。ステータ１１は、ステータ支持部１２の径方向外側かつロータマグネット６１の径方向内側において、周方向に等間隔で配列される。コイル１１ｂは回路部（不図示）に搭載される電気回路と電気的に接続される。
【００２３】
ステータ支持部１２は、前後方向に延びる略円筒状に部材である。ステータ支持部１２の外周面１２ａに、ステータ１１が支持される。ステータ支持部１２は、内周面１２ｂの前側に軸受部１３を保持し、内周面１２ｂの後側に軸受部１４を保持する。本実施形態において、ステータ支持部１２の前側の端部１２ｃは、モータ１の前側の端部１ａに相当する。
【００２４】
軸受部１３および軸受部１４は、シャフト１０を回転可能に支持する。そして、ロータ２は、シャフト１０とともに中心軸Ｏを中心として回転可能である。したがって、ロータ２がステータ１１の径方向外側において、中心軸Ｏを中心として回転している。そのため、本実施形態におけるモータ１は、アウターロータ式のモータである。
【００２５】
＜インペラ＞
図１に示したように、インペラ３は、シャフト１０の後側に取り付けられる。インペラ３は、ロータ２の回転に伴ってシャフト１０とともに中心軸Ｏを中心として回転する。インペラ３は、本体部３ａと、該本体部３ａに取り付けられた複数の羽根３ｂとを有する。複数の羽根３ｂは、本体部３ａの周方向に配置される。
【００２６】
本実施形態のインペラ３は遠心式のインペラである。遠心式のインペラ３は、シャフト１０の回転に伴って前後方向に沿って吸気した空気を径方向外側へと排出することでドライヤーケース７の内部に位置する流路Ｒへと導く。
【００２７】
＜モータ装着部＞
モータ装着部５０は、モータ１の径方向外側に位置し、モータ１を保持するモータ保持部２２と、モータ保持部２２の径方向外側に位置し、有底筒状の外筒ケース２３と、モータ保持部２２と外筒ケース２３とを接続する複数のリブ３１と、外筒ケース２３の径方向外側の外面である外周面２３ｂ２に位置する複数の静翼５と、を含む。モータ装着部５０は、静翼５がドライヤーケース７（前側ケース７ａ）にネジ３６で固定される。モータ装着部５０は、例えば、全体が樹脂材料から構成される。
【００２８】
外筒ケース２３は、前後方向に延びる略筒状の外筒部２３ｂと、外筒部２３ｂの後側端部から径方向内側に延びる底板部２３ａとを有する。複数の静翼５は、外筒部２３ｂの径方向外側の外周面２３ｂ２に位置する。底板部２３ａは前後方向に貫通する貫通孔２９を有する。シャフト１０は貫通孔２９を挿通することで底板部２３ａの前後方向における両側に位置する。
【００２９】
貫通孔２９は、モータ保持部２２よりも径方向内側、具体的には底板部２３ａの中央に位置する。この構成にすれば、本実施形態のように、遠心式のインペラ３を採用した場合に、騒音の原因となる渦を発生させる通風路として貫通孔２９が機能することが無い。よって、渦による騒音の発生を抑制することができる。
【００３０】
外筒部２３ｂの前後方向に沿った断面形状において、外筒部２３ｂの外形は拡径部分４１と縮径部分４２とを有する。拡径部分４１は、底板部２３ａから前方に向かって外径が漸次拡大する部位である。縮径部分４２は、拡径部分４１から前方に向かって外径が漸次縮小する部位である。
これにより、外筒部２３ｂは、インペラ３により流路Ｒに送り込んだ空気を外周面２３ｂ２に沿って前方側へスムーズに送り出すことができる。なお、図３に示すように、流路Ｒは、外筒部２３ｂ、前側ケース７ａ及び静翼５で区画されることで構成される。
【００３１】
モータ保持部２２は、外筒部２３ｂの径方向内側に位置し、底板部２３ａから前側に延びる略筒状の部材である。本実施形態において、モータ保持部２２は外筒ケース２３と一体である。
【００３２】
本実施形態において、モータ保持部２２は、取付部１６を介してモータ１を保持する。
取付部１６は、モータ１をモータ保持部２２に取り付ける部分である。取付部１６は、第１取付部１６ａと、第２取付部１６ｂとを含む。
第１取付部１６ａは、モータ保持部２２の内周面２２ａに固定されるとともに、後側の端部１６ａ２が底板部２３ａに固定される。なお、第１取付部１６ａがモータ保持部２２の一部であっても良い。
【００３３】
図３に示すように、第１取付部１６ａは、モータ保持部２２の内周面２２ａに沿って周方向に均等に配置される。本実施形態において、第１取付部１６ａが３つ配置される。なお、複数の第１取付部１６ａは、周方向に均等な配置からずれた位置に配置されても良い。このようにすれば、モータ保持部２２に対する取付部１６の組み付け方向が一義的に決まるため、モータ１の組み付け方向の間違いを無くすことができる。
【００３４】
図３に示すように、第２取付部１６ｂは金属製の部材であり、モータ１の前側の端部１ａ（ステータ支持部１２の前側の端部１２ｃ）に固定される固定部１７と、固定部１７から径方向外側に向かって延びる３つの延在部１８とを有する。
各延在部１８は、各延在部１８の径方向外側において、端部１６ｂ１が第１取付部１６ａの前側の端部１６ａ１とネジ３５により固定される。なお、第１取付部１６ａの前側の端部１６ａ１にネジ３５を締結するためのネジ穴（不図示）が位置する。なお、上述した取付部１６の構成は上記に限定されず、第１取付部１６ａおよび延在部１８の数は適宜変更可能である。
【００３５】
図３に示すように、リブ３１の数と静翼５の数は同じである。具体的に本実施形態では、リブ３１及び静翼５を８個ずつ有する。このようにリブ３１の数と静翼５の数とを同じにすれば、例えばモータ装着部５０を樹脂成型する場合、樹脂材料が均等に流入するようになるので、成形不良の発生を抑制できる。よって、モータ装着部５０として信頼性の高い部品が得られる。
【００３６】
リブ３１は、モータ保持部２２の外周面２２ｂから径方向外側に向かって延びる。ここで、リブ３１の径方向の幅の中心を通る軸を中心軸Ｏ２とする。中心軸Ｏ２は径方向に延びている。リブ３１の径方向外側は、外筒ケース２３（外筒部２３ｂ）の径方向内側の内面である内周面２３ｂ１に接続する。
【００３７】
静翼５は、外筒ケース２３（外筒部２３ｂ）の外周面２３ｂ２から径方向外側に向かって延びる。ここで、静翼５の径方向の幅の中心を通る軸を中心軸Ｏ１とする。中心軸Ｏ１は径方向に延びる。静翼５の径方向外側の端部５ａは、前側ケース７ａに接続される。
【００３８】
複数の静翼５における外筒ケース２３との接続位置Ｐ１は、複数のリブ３１における外筒ケース２３との接続位置Ｐ２と周方向において異なる。
【００３９】
本明細書において、複数の静翼５における外筒ケース２３との接続位置Ｐ１とは、静翼５の中心軸Ｏ１と外筒部２３ｂの外周面２３ｂ２との交点を意味する。複数のリブ３１における外筒ケース２３との接続位置Ｐ２とは、リブ３１の中心軸Ｏ２と外筒部２３ｂの内周面２３ｂ１との交点を意味する。
【００４０】
本実施形態のモータ装着部５０では、リブ３１と静翼５とが径方向において直線上に並んで配置されない。そのため、複数のリブ３１のうち一つのリブ３１に着目した場合、リブ３１と、該リブ３１に最も近い静翼５と外筒ケース２３とを結ぶ経路Ｋ１はクランク状となる。
【００４１】
具体的に本実施形態では、リブ３１は周方向において隣り合う静翼５の中間に位置する。すなわち、リブ３１の中心軸Ｏ２は周方向において隣り合う静翼５の中心軸Ｏ１の中間に位置する。この場合、接続位置Ｐ１及び接続位置Ｐ２間の距離を最も長くすることができる。
【００４２】
ところで、ドライヤー１００の使用時にファン９０を回転させるとモータ１が振動する。モータ１の振動は中心軸Ｏの中心から径方向に向かう力によって発生するため、モータ装着部５０を介してドライヤーケース７側へと伝わる。
【００４３】
具体的に、モータ１の振動は取付部１６を介してモータ保持部２２へと伝わる。モータ保持部２２に伝わった振動は、リブ３１、外筒ケース２３及び静翼５の経路を通ってドライヤーケース７（前側ケース７ａ）へと伝わる。
【００４４】
本実施形態のモータ装着部５０によれば、リブ３１、外筒ケース２３及び静翼５による経路がクランク状となるため、外筒ケース２３を挟んでリブ３１と静翼５とが直線上に配置された場合に比べてドライヤーケース７側へと伝わり難くなる。つまり、クランク状に配置されたリブ３１、外筒ケース２３及び静翼５は、樹脂が有する若干の柔軟性によってそれぞれが僅かに撓むことで振動を減衰させる。一方、リブ３１と静翼５とが直線上に配置される場合、リブ３１からドライヤーケース７に振動が減衰されず伝わりやすい。
【００４５】
また、本実施形態では、リブ３１は周方向において隣り合う静翼５の中間に位置する。つまり、リブ３１の中心軸Ｏ２は周方向において隣り合う静翼５の中心軸Ｏ１の中間に位置する。これによれば、接続位置Ｐ１及び接続位置Ｐ２間の距離が最長となるので、リブ３１、外筒ケース２３及び静翼５による経路が延びて振動をより減衰することができる。
【００４６】
また、本実施形態では、静翼５の周方向の厚みがリブ３１の周方向の厚みよりも厚い。これにより、静翼５とリブ３１とで振動が伝達し易い周波数を異ならせている。よって、モータ１の振動をドライヤーケース７側に伝え難くすることができる。
【００４７】
本実施形態のモータ装着部５０を備えたファン９０によれば、ドライヤーケース７に伝わるモータ１の振動を大幅に低減できる。また、ドライヤーケース７に伝わる振動が抑えられるため、振動に伴う騒音の発生も抑制することができる。
したがって、本実施形態のファン９０及びこれを備えたドライヤー１００によれば、振動及び騒音が低減されることで使用者の快適性を向上させることができる。
【００４８】
本実施形態のモータ装着部５０は、モータ保持部２２と外筒ケース２３とがリブ３１で連結された２重構造を有している。そのため、例えば、外筒ケース２３やドライヤーケース７の形状変更を行うだけで、ドライヤー１００の設計要求に応じた流路Ｒの形状を得ることができる。よって、モータ保持部２２の設計変更を行う必要がないので、ドライヤーの設計が容易となる。
【００４９】
なお、本実施形態では、リブ３１が周方向において隣り合う静翼５の中間に位置する場合を例に挙げたが、リブ３１の周方向における位置はこれに限定されない。
例えば、リブ３１は、周方向において隣り合う２つの静翼５の間の範囲Ｅのうち第１の範囲Ｅ１と周方向で重なる位置に配置すればよい。なお、第１の範囲Ｅ１は、周方向において第２の範囲Ｅ２及び第３の範囲Ｅ３に挟まれる領域であって上記範囲Ｅの８割に相当する。また、第２の範囲Ｅ２及び第３の範囲Ｅ３は、それぞれ静翼５に近接する範囲であって上記範囲Ｅの１割に相当する。
【００５０】
また、本実施形態においては、図４から図６に示す構成を変形例として採用できる。なお、以下の説明においては、上記説明と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。
【００５１】
（第１変形例）
図４（ａ）、（ｂ）は、本実施形態の第１変形例であるドライヤー１０１の断面図である。なお、図４に示す断面は、図３に示した断面と同じ部分に相当する。なお、上記実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により、説明を省略する場合がある。
【００５２】
図４(ａ)、（ｂ）に示すように、リブ３１は、モータ保持部２２との接続位置Ｐ３及び外筒ケース２３との接続位置Ｐ２が周方向で異なる。本明細書において、リブ３１とモータ保持部２２との接続位置Ｐ３とは、リブ３１の中心軸Ｏ２とモータ保持部２２の外周面２２ｂとの交点を意味する。
【００５３】
図４（ａ）に示すリブ３１の中心軸Ｏ２は、接続位置Ｐ３の法線Ｈに対する傾斜角度θが３０°である。ここで、傾斜角θにおいて時計回りを正とした場合、図４（ｂ）に示すリブ３１は上記傾斜角度θが−３０°である。なお、上記傾斜角度θの値は、±３０°に限定されない。
【００５４】
図４（ａ），（ｂ）に示すように、リブ３１は、モータ保持部２２の外周面２２ｂから径方向に対して傾いた方向に延びる。そのため、モータ保持部２２の外周面２２ｂから径方向外側へ向かう振動がリブ３１を介して外筒ケース２３に伝わり難くなる。
また、図４（ａ），（ｂ）におけるリブ３１は、モータ保持部２２の外周面２２ｂから径方向に対して傾いた方向に延びるため、図３に示すリブ３１が径方向に沿って延びる構成に比べ、モータ保持部２２および外筒ケース２３間を接続するリブ３１の長さが延びる。
【００５５】
このように本変形例によれば、リブ３１を介して外筒ケース２３側に振動がより伝わり難くなる。よって、外筒ケース２３および静翼５を介してドライヤーケース７に振動がより伝わり難くなるので、使用者の快適性をさらに向上させることができる。
【００５６】
（第２変形例）
図５は、本実施形態の第２変形例である外筒ケース１２３を周方向に展開した展開図である。なお、上記実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により、説明を省略する場合がある。
【００５７】
図５に示すように、外筒ケース１２３は、前後方向に延びる略筒状の外筒部１２３ｂと、外筒部１２３ｂの後側端部から径方向内側に延びる底板部１２３ａと、該外筒部１２３ｂの径方向内側に位置し、底板部２３ａから前側に延びる内壁部１２４とを有する。内壁部１２４の径方向の厚さは、外筒部１２３ｂの径方向の厚さよりも薄い。
【００５８】
内壁部１２４は、底板部１２３ａに固定される第１取付部１６ａの後側の端部１６ａ１を支持する複数の支持部１２４ａと、複数の支持部１２４ａ間を接続する接続部１２４ｂとを含む。支持部１２４ａの前後方向の高さは、接続部１２４ｂの前後方向の高さよりも大きい。支持部１２４ａの前後方向の高さは、第１取付部１６ａの前後方向の高さのほぼ半分（１／２）である。
【００５９】
本変形例においては、リブ３１は支持部１２４ａの径方向外側（第１取付部１６ａ）に位置し、支持部１２４ａと外筒部１２３ｂとを接続する。本変形例においても、リブ３１における外筒ケース１２３との接続位置は、静翼５における外筒ケース１２３との接続位置と周方向において異なる。
【００６０】
複数の第１取付部１６ａと底板部１２３ａとの固定位置は、例えば、内壁部１２４の周方向において均等に配置される。なお、複数の第１取付部１６ａと底板部１２３ａとの固定位置の少なくとも１つは内壁部１２４の周方向において均等な配置からずれた位置に配置されても良い。
このようにすれば、外筒ケース１２３に対する取付部１６の組み付け方向が一義的に決まるため、モータ１の組み付け方向の間違いを無くすことができる。
【００６１】
本変形例では、外筒ケース１２３が内壁部１２４を有する場合を例に挙げたが、内壁部１２４を有さず、底板部１２３ａから前側に向かって複数の第１取付部１６ａが延びる構成であっても良い。
【００６２】
（第３変形例）
図６は、本実施形態の第３変形例である外筒ケース４３の要部を示す断面図である。なお、上記実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により、説明を省略する場合がある。
【００６３】
図６に示すように、外筒ケース４３は外筒部４３ｂと底板部４３ａを有し、外筒部４３ｂの内周面４３ｂ１から径方向外側に窪む凹部２８を有する。この構成によれば、凹部２８によって外筒ケース４３を軽量化することができる。このような凹部２８を有した外筒ケース４３は、例えば３次元プリンターを用いる製造プロセスにより実現可能である。
【００６４】
なお、上記実施形態においては、静翼５がドライヤーケース７の一部（前側ケース７ａ）に固定される場合を例に挙げたが、本発明はこれに限定されない。例えば、静翼５が中間ケース７ｂに直接固定されていても良い。
また、本実施形態では、ファン９０の外装を構成するケース（中間ケース７ｂ）がドライヤー１００の外装の一部を構成する場合を例に挙げたが、ファン９０の外装を構成するケースがドライヤーケース７と別体から構成されていても良い。
【００６５】
また、上記実施形態においては、取付部１６が第１取付部１６ａ及び第２取付部１６ｂの２部材から構成される場合を例に挙げたが、取付部１６が１つの部材から構成されていても良い。
【００６６】
また、上記実施形態においては、取付部１６がモータ１と別体から構成される場合を例に挙げたが、取付部１６がモータ１の一部（例えば、ステータ支持部１２）であっても良い。
【００６７】
また、上記実施形態においては、インペラ３として遠心式のインペラを用いる場合を例に挙げたが、これに限定されない。例えば、インペラ３として斜流式のインペラを用いても良い。
【００６８】
また、本発明は、ヘヤードライヤーへの応用に限られない。すなわち、モータ保持部の径方向内側にモータが配置され、前方へ風を送り出すようなファンであればよい。
【００６９】
なお、上記説明した各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。
【符号の説明】
【００７０】
１…モータ、３…インペラ、５…静翼、７ｂ…中間ケース、１０…シャフト、２２…モータ保持部、２３，４３，１２３…外筒ケース、２３ａ，４３ａ，１２３ａ…底板部、２８…凹部、２９…貫通孔、３１…リブ、４１…拡径部分、４２…縮径部分、９０…ファン、１００，１０１…ドライヤー、Ｏ…中心軸。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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