(57)【要約】【課題】一般的には、スナップフィットにより部品を精度よく取り付ける方法としては、図１１に示すように位置決めボス、回転止めボスを設けたうえで固定部材としてのスナップフィットを設けるのが一般的である。しかしながら、近年、カートリッジの小型化や部品の高密度化が進んでおり、より少ない空間で部品を精度よく固定することが求められていた。【解決手段】係止爪の腕部の側面に回転止めの機能を持たせることで、より少ない空間で部品を精度よく固定することが可能となる。【選択図】図１
2017219663.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像剤を収納するための現像枠体と、
前記現像枠体に着脱可能に設けられカートリッジを識別するための情報が表示された識別部材と、
を有する画像形成装置本体に対して着脱可能な現像剤収納容器において、
前記識別部材は、前記識別部材を前記現像枠体に取り付ける際に、前記現像枠体の位置決め穴と係合する位置決め軸と、前記現像枠体に設けられた係止穴と係合し、前記識別部材の前記現像枠体への取り付け方向の移動を規制する、直方体状の腕部と前記腕部の先端に設けられた爪部から構成される係止爪と、を有し、
前記係止爪は、前記腕部の前記爪部と直行する二平面の二等分線が前記位置決め軸の中心を通る位置に配置されていることを特徴とする現像剤収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像装置またはプロセスカートリッジを用いた電子写真画像形成装置に関する。
【０００２】
ここで、電子写真画像形成装置（以下画像形成装置と称す）とは、電子写真画像形成プロセスを用いて記録材（記録媒体）に画像を形成するものである。画像形成装置の例としてはプリンタ（レーザビームプリンタ、LEDプリンタ等）、複写機、ファクシミリ装置、ワードプロセッサ、およびこれらの複合機（マルチファンクションプリンタ）などが含まれる。
【０００３】
ここで、現像装置とは、電子写真感光体ドラム上に形成された静電潜像を現像剤によって現像するための装置であり、現像手段とそれを支持する現像枠体、及び前記現像手段に関わる部品等によって構成されている。そして、現像手段の例としては、現像ローラや塗布ローラ、現像ブレード等が挙げられる。
【０００４】
ここで、プロセスカートリッジとは、電子写真感光体ドラムと、このドラムに作用するプロセス手段を全てもしくは一部を一体的にカートリッジ化して電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能なものである。プロセス手段の例としては、電子写真感光体ドラムに作用する帯電手段、現像手段及びクリーニング手段等が挙げられる。
【背景技術】
【０００５】
電子写真画像形成方式（電子写真プロセス）を用いたプリンタ等の画像形成装置では、像担持体としての電子写真感光体（以下、「感光体」という）を一様に帯電させる。次いで、帯電した感光体を選択的に露光することによって、感光体上に静電像を形成する。次いで、感光体上に形成された静電像を、現像剤のトナーでトナー像として顕像化する。そして、感光体上に形成されたトナー像を、記録用紙、プラスチックシート等の記録材に転写し、更に記録材上に転写されたトナー像に熱や圧力を加えることでトナー像を記録材に定着させることで画像記録を行う。
【０００６】
このような画像形成装置は、一般に、各種のプロセス手段のメンテナンスを必要とする。この各種のプロセス手段のメンテナンスを容易にするために、感光体、帯電手段、現像手段、クリーニング手段等を枠体内にまとめてカートリッジ化し、画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジとすることが実用化されている。プロセスカートリッジ方式によれば、ユーザビリティーに優れた画像形成装置を提供することができる。
【０００７】
また、プロセスカートリッジには、感光体ドラムを有するクリーニングカートリッジ、現像手段を有する現像カートリッジ、現像剤を供給するトナーカートリッジなどの構成が知られている。
【０００８】
そして、特許文献１のように、これらのカートリッジには、現像剤の色といったカートリッジを識別する情報が付与された識別部材１５が、カートリッジを誤った装着部に装着されるのを防止することを目的として設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開2013-174652号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、前述した従来の構成をさらに発展させたものである。特許文献１では、具体的な構成が示されていないがスナップフィットによる固定について言及している。一般的には、スナップフィットにより部品を精度よく取り付ける方法としては、図１２に示すように位置決めボス、回転止めボスを設けたうえで固定部材としてのスナップフィットを設けるのが一般的である。しかしながら、近年、カートリッジの小型化や部品の高密度化が進んでおり、より少ない空間で部品を精度よく固定することが求められていた。
【００１１】
そこで、本発明は、より少ない空間で部品を精度よく固定することが可能な現像剤収納容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するために、本発明に係る現像剤収納容器は、
現像剤を収納するための現像枠体と、
前記現像枠体に着脱可能に設けられカートリッジを識別するための情報が表示された識別部材と
を有する画像形成装置本体に対して着脱可能な現像剤収納容器において、
前記識別部材は、前記識別部材を前記現像枠体に取り付ける際に、前記現像枠体の位置決め穴と係合する位置決め軸と、前記現像枠体に設けられた係止穴と係合し、前記識別部材の前記現像枠体への取り付け方向の移動を規制する、直方体状の腕部と前記腕部の先端に設けられた爪部から構成される係止爪と、を有し、前記係止爪は、前記腕部の前記爪部と直行する二平面の二等分線が前記位置決め軸の中心を通る位置に配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る現像剤収納容器によれば、係止爪の腕部の側面に回転止めの機能を持たせることで、より少ない空間で部品を精度よく固定することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る識別部材１５の構成説明図
【図２】本発明に係る電子写真画像形成装置の概略断面図
【図３】本発明に係るドラムカートリッジの説明図
【図４】本発明に係るドラムカートリッジの主断面図
【図５】本発明に係る現像カートリッジの主断面図
【図６】本発明に係る搬送部材の構成説明図
【図７】本発明に係る現像カートリッジの構成説明図
【図８】本発明に係る現像ブレード接点の構成説明図
【図９】本発明に係るドラムカートリッジ及び現像カートリッジを装着する構成図
【図１０】本発明に係るドラムカートリッジの抜け止め機構の構成説明図
【図１１】本発明に係る前側端部部材の構成説明図
【図１２】従来例に係る識別部材１５の構成説明図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。  
【００１６】
［実施例］
[画像形成装置の全体的な概略構成]
（画像形成装置の全体構成）
まず、電子写真画像形成装置（以下、画像形成装置という。）１００の全体構成について、図２を用いて説明する。
【００１７】
図２に示すように、着脱可能な４個の感光ドラム担持体カートリッジ（以下、ドラムカートリッジという）９（９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋ）と４個の現像装置（以下、現像カートリッジという）４（４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ）が装着部材（不図示）によって装着されている。またドラムカートリッジ９及び現像カートリッジ４の画像形成装置１００の装着方向上流側を前側面側、装着方向下流側を奥側面側と定義する。図２において、ドラムカートリッジ９及び現像カートリッジ４は、装置本体１００内に水平方向に対して傾斜して併設されている。
【００１８】
各ドラムカートリッジ９には、電子写真感光体ドラム（以下、感光体ドラムという）１（１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ）と、感光体ドラム１の周囲に帯電ローラ２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）と、クリーニング部材６（６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ）等のプロセス手段が一体的に配置されている。また、各現像カートリッジ（４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ）には現像ローラ２５（２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ）と現像ブレード３５（３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄ）等のプロセス手段が一体的に配置されている。
【００１９】
帯電ローラ２は、感光体ドラム１の表面を一様に帯電させるものであり、現像ローラ２５は、感光体ドラム１に形成した潜像を現像剤（以下、トナーという）によって現像して可視像化するものである。そして、クリーニング部材６は、感光体ドラム１に形成したトナー像を記録媒体Ｓに転写した後に、感光体ドラム１に残留したトナーを除去するものである。
【００２０】
また、ドラムカートリッジ９及び現像カートリッジ４の下方には画像情報に基づいて感光体ドラム１に選択的な露光を行い、感光体ドラム１に潜像を形成するためのスキャナユニット３が設けられている。
【００２１】
画像形成装置１００の下部には記録媒体Ｓを収納したカセット１７が装着されている。そして、記録媒体Ｓが２次転写ローラ６９、定着部７４を通過して画像形成装置１００の上方へ搬送されるように記録媒体搬送手段が設けられている。すなわち、カセット１７内の記録媒体Ｓを１枚ずつ分離給送する給送ローラ５４、給送された記録媒体Ｓを搬送する  搬送ローラ対７６、感光体ドラム１に形成される潜像と記録媒体Ｓとの同期を取るためのレジストローラ対５５が設けられている。
【００２２】
また、ドラムカートリッジ９及び現像カートリッジ４の上方には各感光体ドラム１（１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ）上に形成したトナー画像を転写させるための中間転写手段としての中間転写ユニット５が設けられている。中間転写ユニット５には駆動ローラ５６、従動ローラ５７、各色の感光体ドラム１に対向する位置に１次転写ローラ５８（５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄ）、２次転写ローラ６９に対向する位置に対向ローラ５９を有し、転写ベルト１４が掛け渡されている。
【００２３】
そして、転写ベルト１４はすべての感光体ドラム１に対向し、且つ接するように循環移動し、１次転写ローラ５８（５８ａ、５８ｂ、５８ｃ、５８ｄ）に電圧を印加することにより、感光体ドラム１から転写ベルト１４上に一次転写を行う。そして、転写ベルト１４内に配置された対向ローラ５９と２次転写ローラ６９への電圧印加により、転写ベルト１４のトナーを記録媒体Ｓに転写する。
【００２４】
画像形成に際しては、各感光体ドラム１を回転させ、帯電ローラ２によって一様に帯電させた感光体ドラム１にスキャナユニット３から選択的な露光を行う。これによって、感光体ドラム１に静電潜像を形成する。その潜像を現像ローラ２５によって現像する。これによって、各感光体ドラム１に各色トナー像を形成する。この画像形成と同期して、レジストローラ対５５が、記録媒体Ｓを対向ローラ５９と２次転写ローラ６９とが転写ベルト１４を介在させて当接している２次転写位置に搬送する。
【００２５】
そして、２次転写ローラ６９へ転写バイアス電圧を印加することで、転写ベルト１４上の各色トナー像を記録媒体Ｓに２次転写する。これによって、記録媒体Ｓにカラー画像を形成する。カラー画像が形成された記録媒体Ｓは、定着部７４によって加熱、加圧されてトナー像が定着される。その後、記録媒体Ｓは、排出ローラ７２によって排出部７５に排出される。尚、定着部７４は、画像形成装置１００の上部に配置されている。
【００２６】
（ドラムカートリッジ）
次に、本発明を実施したドラムカートリッジ９について、図３、図４を用いて説明する。
【００２７】
図３はドラムカートリッジ９（９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋ）の構成説明図である。
【００２８】
尚、９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋは同一構成である。本実施例では、後述するドラムカートリッジ９及び現像カートリッジ４の挿入方向において、挿入方向上流側を手前側、下流側を奥側と定義する。
【００２９】
ドラムカートリッジ９（９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋ）のクリーニング枠体２７には、感光体ドラム１がドラム前軸受１０とドラム奥軸受１１を介して回転自在に設けられている。また、ドラム奥軸受１１の感光体ドラム１近傍には、ドラム抜け止め穴１１ａが設けられている。さらに、感光体ドラム１の軸線方向一端側にはドラムカップリング１６とフランジが設けられている。
【００３０】
図４はドラムカートリッジの断面図である。
【００３１】
感光体ドラム１の周囲には、前述した通り帯電ローラ２、クリーニング部材６が設けられている。クリーニング部材６はゴムブレードで形成された弾性部材７とクリーニング支持部材８から構成されている。ゴムブレード７の先端部７ａは感光体ドラム１の回転方向に対してカウンター方向に当接させて配設してある。そしてクリーニング部材６によって感光体ドラム１表面から除去された残留トナーは除去トナー室２７ａに落下する。
【００３２】
また除去トナー室２７ａの除去トナーが漏れることを防止するスクイシート２１が感光体ドラム１に当接している。そしてドラムカートリッジ９に駆動源である本体駆動モータ（不図示）の駆動力を伝達することにより、感光体ドラム１を画像形成動作に応じて回転駆動させる。帯電ローラ２は、帯電ローラ軸受２８を介し、ドラムカートリッジ９に回転可能に取り付けられており、帯電ローラ加圧部材４６により感光体ドラム１に向かって加圧され、感光体ドラム１に従動回転する。
【００３３】
（現像カートリッジ）
次に現像カートリッジ４について、図５から図８を用いて説明する。
【００３４】
図５は現像カートリッジにトナーを収納した現像カートリッジ４（４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ）の主断面である。
【００３５】
尚、イエロー色のトナーを収納した現像カートリッジ４Ｙ、マゼンタ色のトナーを収納した現像カートリッジ４Ｍ、シアン色のトナーを収納した現像カートリッジ４Ｃ、ブラック色のトナーを収納した現像カートリッジ４Ｋは同一構成である。
【００３６】
現像カートリッジ４は、感光体ドラムと接触して矢印Ｂ方向に回転する現像ローラ２５と、現像ローラ２５に接触して回転するトナー供給ローラ３４と、現像ローラ２５上のトナー層を規制するための現像ブレード３５と、トナー搬送部材３６及びこれらを支持する現像枠体３１で構成されている。
【００３７】
現像枠体３１は現像ローラ２５が配置されている現像室３１ｃと、現像室３１ｃの下方に設けられたトナー収容室３１ａとで構成されており、それぞれの室は隔壁３１ｄによって仕切られている。また、隔壁３１ｄにはトナー収容室３１ａから現像室３１ｃへトナーを搬送する際にトナーが通過する開口３１ｂが設けられている。
【００３８】
現像枠体３１のトナー収納室３１ａには、収納されたトナーを撹拌すると共に、前記開口部３１ｂを介して現像室３１ｃへトナーを搬送するためのトナー搬送部材３６が設けられている。トナー搬送部材３６は、図６に示すように現像枠体３１に回動可能に設けられた搬送軸３６ａに、材質又は形状の異なる複数のシート状部材３６ｂ、３６ｃ、３６ｄの短手方向一端が固定されている。これら複数のシート状部材３６ｂ、３６ｃ、３６ｄは材質又は形状が似通っているため、一見すると判別が難しい。
【００３９】
そこで、複数のシート状部材３６ｂ、３６ｃ、３６ｄの現像剤の搬送性に寄与しない部分には形状の異なる判別穴３６ｅ、３６ｆ、３６ｇがと設けられており、各シート状部材の判別を容易にしている。これらのシート状部材は、組立工程では撹拌軸３６ａに対してシート状部材３６ｂ、シート状部材３６ｃ、シート状部材３６ｄの順に組み付けられる。ここで、判別穴ｃ３６ｅ、３６ｆ、３６ｇは、判別穴３６ｅ、判別穴３６ｆ、判別穴３６ｇの順に判別穴の数が少なくなるとともに、組み付け順が早いシートの穴を遅いシートが順々に隠していく様配置されている。
【００４０】
これにより、シート３６ｂ、３６ｃ、３６ｄを組立の各工程において組み付けた際に、判別穴３６ｅ、３６ｆ、３６ｇの穴の貫通している穴の数を確認することで、各シートが正しく組み付けられているかどうかを確認することが可能となっている。現像枠体３１の現像室３１ｃには、現像ローラ２５とトナー供給ローラ３４は現像ローラ軸線方向両側に設けられ、枠体としての現像前軸受１２、現像奥軸受１３を介して、回転自在に現像枠体３１に支持されている。
【００４１】
次に、図７に示すように、現像ユニット３９の現像ローラ軸線方向両端部には、前側端部部材３７と奥側端部部材３８が設けられている。前側端部部材３７には現像ユニット３９に設けられたボス２０ａと係合する回動中心３７ａが設けられている。また、奥側端部部材３８には現像奥軸受１３に設けられたボス１３ａと係合する回動中心３８ａが設けられている。それにより、前側端部部材３７及び奥側端部部材３８は、現像ユニット３９に対してそれぞれ独立に移動可能となっている。
【００４２】
さらに、奥側端部部材３８には、現像剤の色といったカートリッジを識別する情報が付与された識別部材１５が位置決めボス１５ｂ、スナップフィット１５ｃにより、取り付けられている。
【００４３】
ここで、現像奥軸受１３には、図８に示すように、現像ブレード３５にバイアスを印加するための現像ブレード接点１３ｂが導電樹脂により設けられている。現像ブレード接点１３ｂは、現像奥軸受１３を現像枠体３１に組み付けた後に、現像奥軸受１３に設けられた樹脂注入口１３ｃから導電樹脂を樹脂注入空間１３ｄに注入することで、現像ブレード３５を固定する導電性を有する現像ブレード固定ビス３２を介して現像ブレード３５への導電経路を形成している。
【００４４】
また、現像ブレード接点１３ｂと現像ブレード３５との導電経路を短くするために、現像ブレード接点１３ｂは現像ブレード固定ビス３２の先端とカートリッジの長手方向で同軸上(図中軸Ｃ)に配置している。
【００４５】
（電子写真画像形成装置にドラムカートリッジ及び現像カートリッジを挿入・装着する構成）
次に図９、図１０を用いて、ドラムカートリッジ９及び現像カートリッジ４を電子写真画像形成装置１００に挿入する構成について説明する。
【００４６】
なお、本実施形態では、ドラムカートリッジ９（９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋ）及び現像カートリッジ４（４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ）を電子写真画像形成装置開口部１０１（１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄ）へ挿入する構成は、感光体ドラム１（１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ）の軸線方向と平行な方向（図中矢印Fの方向）で、手前側から奥側に向かってドラムカートリッジ９及び現像カートリッジ４を挿入する構成となっている。
【００４７】
本実施例では、ドラムカートリッジ９及び現像カートリッジ４の挿入方向上流側を手前側、下流側を奥側と定義する。
【００４８】
電子写真画像形成装置１００内の上側には、第1の本体ガイド部である本体装着上ガイド部１０３（１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，１０３ｄ）と下側には第２の本体ガイド部である本体装着下ガイド部１０２（１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ，１０２ｄ）が設けられている。この本体装着上ガイド部１０３と本体装着下ガイド部１０２は、それぞれドラムカートリッジ９の挿入方向Ｆに沿って伸びたガイド形状となっている。
【００４９】
この本体装着下ガイド部１０２の装着方向手前側にドラムカートリッジ９を載せて、挿入方向Ｆの向きにドラムカートリッジ９を本体装着上ガイド部１０３と本体装着下ガイド部１０２とに沿って移動させることによって、電子写真画像形成装置１００への挿入を行う。
【００５０】
現像カートリッジ４を挿入する場合もドラムカートリッジ９と同様に、画像形成装置本体の上側に設けられている本体装着上ガイド１０５と画像形成装置本体の下側に設けられている本体装着下ガイド１０４の装着方向手前側に現像カートリッジ４を載せ、挿入方向Ｆの向きに現像カートリッジ４を本体装着上ガイド部１０５と本体装着下ガイド部１０４とに沿って移動させることによって、電子写真画像形成装置１００への挿入を行う。
【００５１】
その後、電子写真画像形成装置１００の本体前扉１０６を閉じることで装着が完了する。ここで、本体前扉１０６を閉じられると、閉じる動作と連動して本体に設けられたドラム固定部材１０７(一部のみ図示) が移動し、ドラム抜け止め穴１１ａと係合する。これにより、画像形成装置本体１００からドラムカーリッジ９が抜けることを防止する。さらに、ドラム抜け止め穴１１ａを、感光体ドラム１を支持しているドラム奥軸受１１の近傍に設けることで、画像形成装置本体１００内でのカートリッジ挿入方向のがたつきを低減できる (図１０参照) 。
【００５２】
(発明の主要部の説明）
次に現像カートリッジ４の識別部材１５の構成について図１、図１１を用いて説明する。
【００５３】
図１１に示すように前側端部部材３７には、識別部材１５を取り付けるための識別部材取り付け部３７aが設けられている。識別部材取り付け部３７aには識別部材１５の位置決めボス１５ｂ、スナップフィット３０ｃが、それぞれ挿入される位置決め穴３７ｂ、スナップフィット穴３７ｃが設けられている。
【００５４】
図１に示すように識別部材１５には、現像カートリッジ４を識別するための識別情報（カートリッジに関する情報）を刻印（表示）するための刻印面（刻印可能な面）１５aが設けられている。また、刻印部１５aの対向面（刻印面裏側）には前側端部部材３７の識別部材取り付け部３７aに取り付けるための位置決めボス１５ｂ、スナップフィット１５ｃが設けられている。ここで、スナップフィット１５ｃのスナップフィット側面１５ｃ１、１５ｃ２(図中ハッチング面)の中心線（図中Ａ軸）が、位置決めボス１５ｂの中心を通るように配置されており、スナップフィット側面と垂直な方向の先端にスナップフィット爪部１５Ｃ３が設けられている。
【００５５】
同様に、図１１に示すように、スナップフィット穴３７ｃのスナップフィットと対向するスナップフィット穴側面３７ｃ１、３７ｃ２（図中ハッチング面)の中心線（図中Ａ軸）が、位置決めボス穴３７ｂの中心を通るように配置されている。さらに、スナップフィット側面（１５ｃ１、１５ｃ２）間の幅と、スナップフィット穴側面（３７ｃ１、３７ｃ２）の寸法関係を嵌合の関係にすることで、従来、別に設けた回転止め軸の機能をスナップフィット１５Ｃのスナップフィット側面１５ｃ１、１５ｃ２に統合することが可能となる。
【００５６】
さらに、回転止めの機能を、スナップフィット１５Ｃの爪の撓ませる方向ではなく、撓みにくい方向であるスナップフィット側面（１５ｃ１、１５ｃ）に持たせている。これにより、回転止めとしての機能が損なわれることなく、従来の構成における回転止めボスが廃止可能となり、少ない空間で部品を精度よく固定することが可能となる。
【符号の説明】
【００５７】
Ｂ  現像ローラ回転方向、Ｆ  カートリッジ挿入方向、Ｓ  記録媒体、
１（１ａ〜１ｄ）  感光体ドラム、２（２ａ〜２ｄ）  帯電ローラ、
３  スキャナユニット、４（４ａ〜４ｄ）  現像カートリッジ、５  中間転写ユニット、
６（６ａ〜６ｄ）  クリーニング部材、７  弾性部材、７ａ  先端部、
８  クリーニング支持部材、９  ドラムカートリッジ、１０  ドラム前軸受、
１１  ドラム奥軸受、  １１ａ  ドラム抜け止め穴、１２  現像前軸受、
１３  現像奥軸受、１３ａ  回転ボス、１３ｂ  現像ブレード接点、
１３ｃ  樹脂注入口、１３ｄ  樹脂注入空間、１４  転写ベルト、１５  識別部材、
１５ｂ  位置決めボス、１５ｃ  スナップフィット、
１５ｃ１，５ｃ２  スナップフィット側面、１５ｃ３  スナップフィット爪部、
１６  ドラムカップリング、１７  カセット、２０ａ  ボス、２１  スクイシート、
２５（２５ａ〜２５ｄ）  現像ローラ、２７  クリーニング枠体、
２７ａ  除去トナー室、２８  帯電ローラ軸受、３１    現像容器、
３１ａ  現像剤収容室、３１ｂ  開口部、３１ｆ  現像室、３１ｄ  隔壁、
３２  現像ブレード固定ビス、３３  帯電ローラ加圧部材、３４  トナー供給ローラ、
３５（３５ａ〜３５ｄ）  現像ブレード、３６  …トナー搬送部材、３６ａ  搬送軸、３６ｂ，３６ｃ，３６ｄ  シート状部材、３６ｅ，３６ｆ，３６ｇ  形状判別穴、
３７  前側端部部材、３７ａ  識別部材取り付け部、３７ｂ  位置決め穴、
３７ｃ  スナップフィット穴、３７ｃ１，３７ｃ２  スナップフィット穴側面、
３８  奥側端部部材、３９  現像ユニット、４０  規制部材、４０ａ  規制部、
４１  規制バネ、５４  給送ローラ、５５  レジストローラ、５６  駆動ローラ、
５７  従動ローラ、５８（５８ａ〜５８ｄ）  １次転写ローラ、５９  対向ローラ、
６９  ２次転写ローラ、７１  中間転写ベルトクリーニング装置、７２  排出ローラ、
７４  定着部、７５  排出部、７６  搬送ローラ、９０  規制解除部、
１００  電子写真画像形成装置、
１０１（１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄ）  電子写真画像形成装置開口部、
１０２（１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ，１０２ｄ）  本体装着下ガイド部、
１０３（１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，１０３ｄ）  本体装着上ガイド部、
１０６  本体前扉
【図１】
2017219663.tif 000003
【図２】
2017219663.tif 000004
【図３】
2017219663.tif 000005
【図４】
2017219663.tif 000006
【図５】
2017219663.tif 000007
【図６】
2017219663.tif 000008
【図７】
2017219663.tif 000009
【図８】
2017219663.tif 000010
【図９】
2017219663.tif 000011
【図１０】
2017219663.tif 000012
【図１１】
2017219663.tif 000013
【図１２】
2017219663.tif 000014