(57)【要約】【課題】くすみのない鮮やかな色相を有するブルー系蛍光着色紙を提供することを課題とするものである。【解決手段】抄紙機に原料を供給するパルプ原料調整工程のミキシングボックス１又はマシンチェスト２内に、パルプ原料と共に着色剤として下記（Ａ）、（Ｂ）の少なくとも一方の一定量を連続添加して混合することによって前記パルプ原料に前記着色剤を定着させ、染色された前記パルプ原料を抄紙して製造されるブルー系蛍光着色紙であり、該着色紙のカラーＬ*値が６０以上、ａ*値が−１０以下、ｂ*値が−２３以下であって蛍光強度が０．１０以上である。  （Ａ）蛍光染料及び染料  （Ｂ）蛍光顔料【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パルプ原料と、着色剤として下記（Ａ）、（Ｂ）の少なくとも一方を含有し、ブルー系に着色させた蛍光着色紙であって、該着色紙のカラーＬ*値が６０以上、ａ*値が−１０以下、ｂ*値が−２３以下であって蛍光強度が０．１０以上であることを特徴とするブルー系蛍光着色紙。
（Ａ）染料及び蛍光染料  （Ｂ）蛍光顔料
【請求項２】
前記着色剤を内添して着色した、請求項１に記載の蛍光着色紙。
【請求項３】
前記パルプ原料は脱墨古紙パルプ及び／又は晒クラフトパルプである、請求項１又は２に記載の蛍光着色紙。
【請求項４】
前記パルプ原料に硫酸バンドが内添されている、請求項１乃至３のいずれかに記載の蛍光着色紙。
【請求項５】
さらに定着剤を含有する、請求項１乃至４のいずれかに記載の蛍光着色紙。
【請求項６】
抄紙機に原料を供給するパルプ原料調整工程のミキシングボックス又はマシンチェスト内に、パルプ原料と共に着色剤として下記（Ａ）、（Ｂ）の少なくとも一方の一定量を連続添加して混合し、あるいは、前記ミキシングボックス又はマシンチェストに通じるパルプ原料配管の途中に配備されるスタティックミキサー内にパルプ原料と共に一定量の前記着色剤を連続添加して混合することによって前記パルプ原料に前記着色剤を定着させ、染色された前記パルプ原料を抄紙することを特徴とするブルー系蛍光着色紙の製造方法。
（Ａ）染料及び蛍光染料  （Ｂ）蛍光顔料
【請求項７】
抄紙機ドライヤーパートの後に設置されているオンラインカラー計において抄紙後の着色紙のＬ*値、ａ*値、ｂ*値を測定し、その測定結果に応じ、前記着色剤の前記ミキシングボックス又は前記マシンチェストへの添加量の調整を行う、請求項６に記載の蛍光着色紙の製造方法。
【請求項８】
前記方法が、サイズプレス工程を含み、サイズプレスにおいて塗布している塗工液に前記染料、蛍光染料、蛍光顔料から選ばれる１種以上を添加することによって補色する、請求項６又は７に記載の蛍光着色紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブルー系の蛍光着色紙及びその製造方法に関するものであり、より詳細には、くすみの無い鮮やかな色相の発現を可能にしたブルー系の蛍光着色紙及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、パルプ原料に染料を添加して抄紙する着色紙の製造方法として、抄紙機に一定量のパルプスラリーを供給するパルプ原料調整工程のミキシングボックス又はチェスト等に、一定量の染料を連続添加し、パルプに染料を定着させる方法が知られている。しかし、この方法の場合は、添加されるのは染料だけであるため、色の風合いは増すものの、色相の鮮やかさに欠ける欠点がある。
【０００３】
また、濃厚で鮮明な色調を有し、且つ、耐水性の良好な着色紙の製造方法として、アニオン性直接染料、硫酸バンド、塩基性染料、定着剤、カチオン性直接染料をこの順に添加してパルプをバッチ染色し、抄紙する着色紙の製造方法が提案されている（特許文献１：特開２００６−１８３１６９号公報）。
【０００４】
しかし、この特許文献１のアニオン性直接染料、硫酸バンド、塩基性染料、定着剤、カチオン性直接染料をこの順に添加してパルプをバッチ染色する製造方法の場合は、濃厚で鮮明な色調を具有させることが可能であり、また、バッチ染色方法であって定着時間が長くとれるために定着率が高く、濃色の製造には有利であるものの、調色がバッチ毎にしかできないために色相の微調整が難しく、目的の色相に調整するのに時間がかかり、また、生産量の多い抄紙機では、着色損紙が大量に発生するという問題がある。
【０００５】
また、従来無かった全く新しい蛍光発色紙として、蛍光性物質が水溶性高分子物質及び填料と共に紙葉中に分散せしめたことを特徴とする蛍光発色紙の提案がなされている（特許文献２：特開２０００−３４５４９５号公報）。しかし、この特許文献２に記載の発明の場合は、紙面全体に星状に蛍光凝集粒が発光し、従来にない蛍光発色紙を得ることはできるものの、くすみのない鮮やかな色相が得られないという問題があった。
【０００６】
更に、染料や顔料の紙への定着に優れ、均一な染色ができ、しかも容易に種々の色相に染色できる新規且つ改良された製造方法として、数平均繊維長が０．０５〜０．３ｍｍ、軸比が５０以上、かつ保水値が２５０％以上の微細フィブリル化セルロースに染顔料を担時せしめた洗顔料キャリヤーを、製紙用パルプを主材として調成した紙料に添加して混合した後、この紙料を抄紙することを特徴とする染色紙の製造方法の提案もある（特許文献３：特開平７−３２４３００号公報）。
【０００７】
この特許文献３の方法の場合は、紙への定着性に優れ、均一な染色が可能とはなるが、脱墨古紙パルプを使用する場合は、上質紙、中質紙、下級紙、新聞紙、チラシ、雑誌などの選別古紙やこれらが混合している無選別古紙を原料とすることになるため、当然のことながら、平均繊維長や軸比は様々なものとなる。そして、これを特定の繊維長とするためには、機械的せん断力を与えたり、せん断に化学処理を併用したりして微細化しなければならず、そのためには新たな設備や動力等が必要となるところから、その微細化は容易にはなし得ないという問題が生ずる。
【０００８】
また、水に濡れた場合の色落ちが低減された着色板紙として、複数の紙層のうち表面に位置する第１紙層に染料、顔料、耐水化剤及び撥水剤を内添することを特徴とする着色板紙の提案がなされている（特許文献４：特開２０１４−４３６５３号公報）。しかし、この特許文献４に記載の発明の場合は、具体的には明度が６０以下の濃色板紙を意図しており、この発明によった場合、くすみのない鮮やかな色相が得られず、かつ、表面の第１紙層だけを着色するため紙の表裏で色相が異なり、全体としてくすみのない鮮やかな色相の蛍光着色紙が得られないといった問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００６−１８３１６９号公報
【特許文献２】特開２０００−３４５４９５号公報
【特許文献３】特開平７−３２４３００号公報
【特許文献４】特開２０１４−４３６５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
このように、従来提案されている着色紙ないし蛍光発色紙の場合は、色相の鮮やかさに欠けるとか、色相の微調整が難しいとか、着色損紙が大量に発生するとか、あるいは、原料とする無選別古紙を特定の繊維長にするためのせん断処理等にコストがかかり、その微細化は容易にはなし得ないといったような問題があった。
【００１１】
本発明は、このような従来の製造方法における諸問題を解決すべくなされたもので、このような問題がなく、しかも、くすみのない鮮やかな色相が得られるブルー系蛍光着色紙及びその製造方法を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討した結果、蛍光染料及び染料、または蛍光顔料を含有することに想い至り、本発明を完成させたものである。即ち、上記課題を解決するための請求項１に係る発明は、パルプ原料と着色剤として下記（Ａ）、（Ｂ）の少なくとも一方を含有し、ブルー系に着色させた蛍光着色紙であって、該着色紙のカラーＬ*値が６０以上、ａ*値が−１０以下、ｂ*値が−２３以下であって蛍光強度が０．１０以上であることを特徴とするブルー系蛍光着色紙である。
（Ａ）蛍光染料及び染料  （Ｂ）蛍光顔料
【００１３】
一実施形態においては、前記着色剤を内添して着色したものとされ、前記パルプ原料は脱墨古紙パルプ及び／又は晒クラフトパルプとされ、前記パルプ原料に硫酸バンドが内添され、更に定着剤を含有するものとされる。
【００１４】
また、上記課題を解決するための請求項６に係る発明は、抄紙機に原料を供給するパルプ原料調整工程のミキシングボックス又はマシンチェスト内に、パルプ原料と共に着色剤として前記（Ａ）、（Ｂ）の少なくとも一方の一定量を連続添加して混合し、あるいは、前記ミキシングボックス又はマシンチェストに通じるパルプ原料配管の途中に配備されるスタティックミキサー内にパルプ原料と共に一定量の前記着色剤を連続添加して混合することによって着色剤を定着させ、染色された前記パルプ原料を抄紙することを特徴とするブルー系蛍光着色紙の製造方法である。
【００１５】
一実施形態においては、抄紙機ドライヤーパートの後に設置されているオンラインカラー計において抄紙後の着色紙のＬ*値、ａ*値、ｂ*値を測定し、その測定結果に応じ、前記着色剤の前記ミキシングボックス又は前記マシンチェストへの添加量の調整を行う。また、サイズプレス工程を設け、サイズプレスにおいて塗布している塗工液に染料、蛍光染料、蛍光顔料から選ばれる１種以上を添加することによって、補色することもできる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る蛍光着色紙は、蛍光を有する着色剤を含有することによってブルー系に着色させたものであり、カラーＬ*値が６０以上、ａ*値が−１０以下、ｂ*値が−２３以下であって蛍光強度が０．１０以上であるために、明度が高く、青色が強く、くすみのない鮮やかな色相を発現するものとなり、本発明に係る方法によれば、そのような特徴を有するブルー系の蛍光着色を有する紙を、効率よく製造し得る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る蛍光着色紙の製造方法を実施するためのマシン白水系フローを示す簡略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明に係る蛍光着色を有する紙は、パルプ原料と着色剤として染料及び蛍光染料を少なくとも含有するか、または、パルプ原料と着色剤として蛍光顔料を少なくとも含有し、着色させた蛍光着色紙であることを特徴とするものである。
【００１９】
本発明において原料として使用するパルプは特に制限されず、例えば、蛍光色上質紙とするためには、晒クラフトパルプを使用することができる。晒クラフトパルプとしては、樹種は特に制限されず、ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰをそれぞれ単独又は適宜混合して使用することができる。また、晒クラフトパルプに加えて古紙パルプを使用することもできる。古紙パルプの含有量は後述する蛍光強度に影響し、古紙パルプは蛍光強度を高める作用がある。
【００２０】
古紙パルプとしては、脱墨パルプを使用でき、脱墨パルプとしては、上質紙、中質紙、下級紙、新聞紙、チラシ、雑誌などの選別古紙や、これらが混合している無選別古紙を原料とする脱墨パルプを使用することができる。このように、本発明では、単一種のパルプを用いることとしてもよいし、複数種のパルプを混合したものを用いることとしてもよい。特に限定するものではないが、古紙パルプを全パルプ固形分中１０重量％以上配合することが望ましい。
【００２１】
本発明において、着色剤として使用する染料は、着色と色の風合い増の作用を奏する。染料は、水や油や有機溶剤に溶ける性質があり、直接染料、塩基性染料、両性染料などが使用可能である。特に、青色の染料を用いることが好ましく、例えば「カヤセルターキスＡＧＦ  Ｌｉｑ２００」（日本化薬株式会社製）、「カヤフェクトターキスＲＮ  Ｌｉｑ１５０」（日本化薬株式会社製）、「カヤフェクトブルーＦ  Ｌｉｑ４００」（日本化薬株式会社製）、「ＴＯＡターキスＭＰ  Ｌｉｑ」（東亜化成株式会社製）等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
【００２２】
また、本発明において着色剤として使用する蛍光染料は、鮮やかさ増の作用を奏する。蛍光染料は、太陽光線の中の目に見えない短波長側の紫外線を選択的に吸収し、これを目に見える紫〜青色の光に変えて放出する機能を有する染料であり、例えば、「カヤホールＴＡＣ  Ｌｉｑ」（日本化薬株式会社製）、「リューコファーＦＴＳ  Ｌｉｑ」（アークロマ株式会社製）等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
【００２３】
また、本発明において着色剤として使用する蛍光顔料は、着色と鮮やかさ増の作用を奏する。蛍光顔料はフォトルミネセンス（物質が光を吸収した後、光を再放出する過程）により呈色する。顔料は、水や油や有機溶剤に不溶又は難溶であり、分散状態で存在する粉体である。顔料には有機顔料と無機顔料とがあり、そのいずれも使用可能であるが、耐光性に優れ、色が鮮明であるという点からして有機顔料を用いることが好ましい。特に、青色の蛍光顔料を用いることが好ましく、例えば、水分散体型「ＳＷ−１２８Ｂｌｕｅ」（シンロイヒ株式会社製）等を挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
【００２４】
なお、本発明において、染料と蛍光染料は組み合わせて使用することにより、染料単独の場合よりも鮮やかな色調を得ることができる。染料と蛍光染料に加えて、さらに蛍光顔料を併用してもよい。また、蛍光顔料は単独で使用してもよいし、蛍光染料と染料のどちらか片方または両方と併用してもよい。
【００２５】
添加量は、所望のブルー系の蛍光着色が得られるように調整すればよく、特に制限されるものではないが、例えば、染料は対パルプ０．０１％以上（好ましくは対パルプ１．３〜２．５％）、蛍光染料は対パルプ０．０１％以上（好ましくは対パルプ０．５〜２．０％）、蛍光顔料は対パルプ１％以上（好ましくは対パルプ２０〜４０％）とすることが好ましい。これらの添加量は適宜調整することができる。なお、ここにおける顔料、染料、及び蛍光染料の添加量は、有姿での添加である。
【００２６】
ブルー系の色相としては、着色紙のカラーＬ*値が６０以上、ａ*値が−１０以下、ｂ*値が−２３以下であって蛍光強度が０．１０以上である。カラーＬ*値が６０未満であると明度が下がって暗い色調となり、また、ａ*値が−１０を超えると赤色が強くなり、ｂ*値が−２３を超えると青色が弱くなるため、鮮やかさに欠けることになる。更に、蛍光強度が０．１０未満の場合にも、鮮やかさに欠けることになる。本発明では、カラーＬ*値、ａ*値、ｂ*値、蛍光強度が上記の範囲であることにより、よりくすみのない、より鮮やかなブルー系の蛍光着色紙となる。
【００２７】
また、本発明では、鮮明な色相を得るために、定着剤を含有することが好ましい。前記した着色剤と定着剤との最適な配合により、くすみのない鮮やかな色相を得ることが可能となる。定着剤としては、ジメチルアミン・アンモニア・エピクロルヒドリン重縮合物を挙げることができる。その添加率としては、対パルプ０．０１〜３．５％添加とすることが好ましいが、適宜調整することができる。ここにおける定着剤の添加は、有姿での添加である。
【００２８】
また、本発明の場合、着色剤のパルプ繊維への定着効果をより上げるために、硫酸バンドを添加することができる。その添加率としては、対パルプ０．５〜２％添加とすることが好ましいが、適宜調整することができる。ここにおける硫酸バンドの添加は、有姿での添加である。
【００２９】
本発明の上記蛍光着色紙を製造するための好ましい方法は、抄紙機に原料を供給するパルプ原料調整工程のミキシングボックス又はマシンチェスト内に、パルプ原料と共に一定量の着色剤を連続添加して混合し、あるいは、前記ミキシングボックス又はマシンチェストに通じるパルプ原料配管の途中に配備されるスタティックミキサー内にパルプ原料と共に一定量の着色剤を連続添加して混合することによって、前記パルプ原料に前記着色剤を定着させ、染色された前記パルプ原料を抄紙することを特徴とするものである。定着剤は、着色剤と同じタイミングで添加することが望ましい。また、着色剤を併用する場合、これらは同じタイミングで添加することが望ましい。
【００３０】
図１は、本発明において用いる抄紙機原料フローを示すもので、例えば、そこに示されるように、古紙パルプと晒クラフトパルプの混合スラリーであるパルプ原料がミキシングボックス１内に投入され、そのミキシングボックス内において、パルプ原料と着色剤が混合されて当該パルプ原料が染色される。
【００３１】
あるいは、図示してないが、ミキシングボックス１又はマシンチェスト２に入るパルプ原料配管の途中にスタティックミキサーが配備され、そのスタティックミキサー内において、パルプ原料と着色剤とが混合されて当該パルプ原料が染色される。このようにミキシングボックスやスタティックミキサーで混合すると、パルプ原料と着色剤とがよりよく混合され、ムラのない染色混合物が生成される。
【００３２】
染色されたパルプ原料は、マシンチェスト２に送られて適宜紙力増強剤が添加され、また、種箱３において適宜サイズ剤が添加される。そして、ファンポンプ４を経てクリーナー５に送られる間に填料が添加され、クリーナー５からスクリーン６を経て除塵された後、抄紙機のインレット７に送られる。
【００３３】
一実施形態において、色の調整は、抄紙機ドライヤーパートの後に設置されているオンラインカラー計において抄紙後の着色紙のＬ*値、ａ*値、ｂ*値を測定し、その結果に応じ、ミキシングボックス１やマシンチェスト２への着色剤の添加量の微調整を行うこととする。さらに、リールパートで巻き上がった製品を調湿して色差計で測定し、より高精度にＬ*値、ａ*値、ｂ*値を調整するようにすることもできる。
【００３４】
また、サイズプレス工程を設けて、サイズプレスにおいて塗布している塗工液に染料、蛍光染料、蛍光顔料から選ばれる１種以上を添加することによって、補色することができる。塗工液は、水のみでもよいし、澱粉系、ポリビニルアルコール系、ポリアクリルアミド系、セルロース系等の水溶性高分子、スチレン・ブタジエン系等の各種共重合体（ラテックス）を含有してもよい。これらは単独又は２種類以上混合して用いられる。本発明では水又は澱粉系が好ましい。この場合の染料、蛍光染料、蛍光顔料の添加率としては、特に限定されないが、対水０．０１〜１０％濃度程度が好ましい。更に、リールパートで巻き上がった製品を調湿して色差計で測定し、より高精度に色相・色調を調整するようにすることもできる。
【００３５】
以上、本発明の蛍光着色紙を得るにあたり、好ましい実施態様として着色剤を内添する場合について説明したが、本発明は内添に制限されるものではなく、これらを外添して含有させてもよい。但し、内添の方が、着色紙断裁面の切り口を均一に染色することができるため望ましい。外添の方法は特に限定されず、例えば、サイズプレス工程において着色剤を含有する塗工液を塗布する方法や、別途塗工工程を設けて着色剤を含有する塗工液を塗布する方法等が挙げられる。また、蛍光染料及び染料を用いる場合、原紙に蛍光染料または染料のどちらか片方を内添し、もう片方を外添する方法もある。塗工液には、有機又は無機顔料や添加剤を含有することができる。
【００３６】
また、色相・色調に表裏差がある場合、調整したい面側に染料、蛍光染料、蛍光顔料から選ばれる１種以上を外添することができる。その添加率としては、対水０．１〜０．４％添加とすることが好ましいが、適宜調整することができる。
【００３７】
上記の他、本発明の蛍光着色紙は、カレンダー仕上げ等の紙の製造方法として従来知られた方法に従い、各種の処理を施すことができる。
【００３８】
本発明の蛍光着色紙において、坪量は使用用途に応じて設定すればよく、特に制限されないが、３０〜２０５ｇ／ｍ２程度が好ましい。使用用途としては、印刷用紙の他、封筒や付箋、ＰＯＰ広告等が挙げられるが、これらに限定されるものではなく、くすみのない鮮やかな色相を活かして幅広い用途に使用することができる。
【００３９】
［実施例］
以下に実施例を挙げて本発明についてより具体的に説明するが、言うまでもなく、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。なお、本明細書において、数値範囲はその端点を含むものとして記載されている。
【００４０】
［実施例１］
ミキシングボックス内に、パルプ原料（ＬＢＫＰ９０重量％：フリーネス３５０ｃｃ、古紙パルプ１０重量％：フリーネス２８０ｃｃ、パルプ濃度３％）と共に、ブルー系染料（商品名「カヤセルターキスＡＧＦ  Ｌｉｑ２００」日本化薬株式会社製  ２．５％対パルプ）、蛍光染料（商品名「カヤホールＴＡＣ  Ｌｉｑ」日本化薬株式会社製  対パルプ１．０％）、及び、硫酸バンド（１．５％対パルプ）を連続添加して混合することにより染色したパルプ原料を抄紙機に供給し、坪量１００．０ｇ／ｍ２となるように蛍光着色紙を製造した。
【００４１】
［実施例２］
ブルー系染料を商品名「カヤフェクトターキスＲＮ  Ｌｉｑ１５０」日本化薬株式会社製（対パルプ１．６％）に代え、定着剤（商品名「ジェットフィックスＰＡ−４０１」里田化工株式会社製  ０．３％対パルプ）を添加した以外は、実施例１と同様にして蛍光着色紙を製造した。
【００４２】
［実施例３］
ブルー系染料を商品名「ＴＯＡターキスＭＰ  Ｌｉｑ」東亜化成株式会社製（対パルプ１．３％）に代えた以外は、実施例１と同様にして蛍光着色紙を製造した。
【００４３】
［実施例４］
ブルー系染料を商品名「ＴＯＡターキスＭＰ  Ｌｉｑ」東亜化成株式会社製（対パルプ１．３％）に代え、蛍光染料を商品名「リューコファーＦＴＳ  Ｌｉｑ」アークロマ株式会社製（対パルプ１．０％）に代えた以外は、実施例１と同様にして蛍光着色紙を製造した。
【００４４】
［実施例５］
ブルー系染料と蛍光染料に代えて、ブルー系蛍光顔料（商品名「ＳＷ−１２８Ｂｌｕｅ」シンロイヒ株式会社製  対パルプ３０％）を添加し、定着剤（商品名「ジェットフィックスＰＡ−４０１」里田化工株式会社製  １．０％対パルプ）を添加した以外は、実施例１と同様にして蛍光着色紙を製造した。
【００４５】
［比較例１］
蛍光染料を添加しない以外は、実施例１と同様にして蛍光着色紙を製造した。
［比較例２］
蛍光染料を添加しない以外は、実施例２と同様にして蛍光着色紙を製造した。
［比較例３］
蛍光染料を添加しない以外は、実施例３と同様にして蛍光着色紙を製造した。
［比較例４］
ミキシングボックス内に、パルプ原料（ＬＢＫＰ８５重量％：フリーネス３５０ｃｃ、古紙パルプ１５重量％：フリーネス２８０ｃｃ、パルプ濃度３％）と共に、ブルー系染料（商品名「カヤセルターキスＡＧＦ  Ｌｉｑ２００」日本化薬株式会社製  １．５％対パルプ）、ブルー染料（商品名「カヤフェクトブルーＦ  Ｌｉｑ４００」日本化薬株式会社製  対パルプ７．５％）、及び、硫酸バンド（２．０％対パルプ）を連続添加して混合することにより染色したパルプ原料を抄紙機に供給し、坪量７６．７ｇ／ｍ２となるように蛍光着色紙を製造した。
【００４６】
上記実施例及び比較例で製造した各着色紙につき、株式会社村上色彩技術研究所製白色度計を用いて測定した表面のＬ*値、ａ*値、ｂ*値及び蛍光強度の計測値を表１に示す。表中の鮮明さの評価は目視によるもので、
（劣）            １  ＜  ４            （優）
薄いブルー                          ブルーが強い
くすんでいる                            鮮やか
の基準に基づくものである。なお、色相Ｌ*値、ａ*値、ｂ*値は、株式会社村上色彩技術研究所製白色度計ＣＭＳ−３５ＳＰＸにて、色差値（ＵＶ−ＩＮ）をＪＩＳＰ８１５０に準拠して測定し、蛍光強度は、同じ株式会社村上色彩技術研究所製白色度計にて、ＪＩＳＰ８１４８に準拠して測定した。
【００４７】
[表１]
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【００４８】
測定の結果は表１の通りであり、それから明らかなように、着色剤として染料及び蛍光染料、または着色剤として蛍光顔料を配合した実施例１〜５の場合は、いずれも蛍光染料または蛍光顔料を欠く比較例１〜３の場合よりも、蛍光強度が高く、鮮やかなブルーの色調が得られていることがわかる。また、２種類の染料を併用した比較例４の場合は、ｂ*値の黄色を示す値がやや大きくなっているためにイエロー系の色味が強く、実施例１〜５ほどの鮮やかなブルー系の色相を発現していない。
【００４９】
以上、この発明をある程度詳細にその最も好ましい実施形態について説明してきたが、この発明の精神と範囲に反することなしに広範に異なる実施形態を構成することができることは明白である。従って、この発明は、添付請求の範囲において限定した以外はその特定の実施形態に制約されるものではない。
【符号の説明】
【００５０】
１    ミキシングボックス
２    マシンチェスト
３    種箱
４    ファンポンプ
５    クリーナー
６    スクリーン
７    インレット
【図１】
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