(57)【要約】【課題】カバー側係合部の空間へのベース側係合部の挿入抵抗を小さくすることができ、作業者の負担を低減できる見切縁を提供する。【解決手段】見切縁１は、胴縁２に固定されるベース材１０と、ベース材１０の前面に装着されるカバー材１１とを備えている。カバー材１１には、第１化粧板１１０ａ、第１化粧板１１０ａに重ねられた第２化粧板１１０ｂ、並びに第１化粧板１１０ａの一端を第２化粧板１１０ｂの一端に接続する化粧折返部１１０ｃにより構成された化粧部１１０と、第１化粧板１１０ａの他端から後方に向けて延出された第１係合片１１１ａ、及び第２化粧板１１０ｂの他端から後方に向けて延出された第２係合片１１１ｂにより構成されたカバー側係合部１１１とが設けられている。カバー側係合部１１１の空間１１１ｃにベース側係合部１０１が挿入されることで、ベース材１０の前面にカバー材１１が装着される。【選択図】図１
2017115361.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴縁に固定されるベース材と、
前記ベース材の前面に装着されるカバー材と
を備えた見切縁であって、
前記ベース材には、
固定板と、
前記固定板から前方に向けて延出されたベース側係合部と
が設けられており、
前記カバー材には、
第１化粧板、前記第１化粧板に重ねられた第２化粧板、並びに前記第１化粧板の一端を前記第２化粧板の一端に接続する化粧折返部により構成された化粧部と、
前記第１化粧板の他端から後方に向けて延出された第１係合片、及び前記第２化粧板の他端から後方に向けて延出されるとともに前記第１係合片との間に空間を形成する第２係合片により構成されたカバー側係合部と
が設けられており、
前記カバー側係合部の前記空間に前記ベース側係合部が挿入されることで、前記ベース材の前面に前記カバー材が装着されるように構成されている
ことを特徴とする見切縁。
【請求項２】
前記ベース側係合部には、
前記固定板から延出された基板と、
前記基板から折り返された傾斜板と、
前記傾斜板の後端から前記基板に向けて延出された支持板と
が設けられている
ことを特徴とする請求項１記載の見切縁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外壁材の端部を覆う見切縁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来用いられていたこの種の見切縁としては、例えば下記の特許文献１等に示されている構成を挙げることができる。すなわち、従来の見切縁は、胴縁に固定されるベース材と、ベース材の前面に装着されるカバー材とを有している。これらベース材及びカバー材は、一枚の金属板により構成されている。
【０００３】
カバー材には、化粧部とカバー側係合部とが設けられている。化粧部は、一枚の板体によって構成されている。カバー側係合部は、化粧部の一端から後方に向けて延出された第１板部と、第１板部と重なるように第１板部の一端から折り返された第２板部と、第２板部との間に先細り状の空間を形成するように第２板部の一端から折り返された第３板部とを有している。第２板部と第３板部との間に形成された空間にベース材のベース側係合部が挿入されることで、ベース材の前面にカバー材が装着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２０２４７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような従来の見切縁では、カバー側係合部の第１板部が第２板部と重ねられているので、第２板部と第３板部との間に形成された空間にベース側係合部が挿入される際に、互いに重ねられた第１及び第２板部の変形又は変位が少なく、第３板部を大きく変形又は変位させる必要がある。このため、カバー側係合部の空間へのベース側係合部の挿入抵抗が大きく、作業者の負担が増大している。また、化粧部が一枚の板体によって構成されているので、化粧部に必要とされる強度を確保するために、カバー材の素材として厚めの金属板を使用する必要がある。厚めの金属板が使用されることで、カバー側係合部の空間へのベース側係合部の挿入抵抗がさらに大きくなる。
【０００６】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、カバー側係合部の空間へのベース側係合部の挿入抵抗を小さくすることができ、作業者の負担を低減できる見切縁を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る見切縁は、胴縁に固定されるベース材と、ベース材の前面に装着されるカバー材とを備えた見切縁であって、ベース材には、固定板と、固定板から前方に向けて延出されたベース側係合部とが設けられており、カバー材には、第１化粧板、第１化粧板に重ねられた第２化粧板、並びに第１化粧板の一端を第２化粧板の一端に接続する化粧折返部により構成された化粧部と、第１化粧板の他端から後方に向けて延出された第１係合片、及び第２化粧板の他端から後方に向けて延出されるとともに第１係合片との間に空間を形成する第２係合片により構成されたカバー側係合部とが設けられており、カバー側係合部の空間にベース側係合部が挿入されることで、ベース材の前面にカバー材が装着されるように構成されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の見切縁によれば、カバー側係合部が、第１化粧板の他端から後方に向けて延出された第１係合片、及び第２化粧板の他端から後方に向けて延出されるとともに第１係合片との間に空間を形成する第２係合片により構成されているので、カバー側係合部の空間にベース側係合部が挿入される際に第１及び第２係合片の両方が容易に変形又は変位され得る。これにより、カバー側係合部の空間へのベース側係合部の挿入抵抗を小さくすることができ、作業者の負担を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１による見切縁を示す側面図である。
【図２】図１のベース材とカバー材とを離した状態の説明図である。
【図３】本発明の実施の形態２による見切縁を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１による見切縁を示す側面図であり、図２は図１のベース材とカバー材とを離した状態の説明図である。図１及び図２に示す見切縁１は、例えば家屋等の建物の胴縁２に固定されて、外壁材３の端部を覆うために使用されるものである。見切縁１は、ベース材１０及びカバー材１１を有している。これらベース材１０及びカバー材１１は、胴縁２の長手方向（紙面に対して直交する方向）に延在される長手状部材であり、それぞれ１枚の金属板により構成されている。
【００１１】
ベース材１０は、胴縁２に固定される部材である。ベース材１０には、固定板１００とベース側係合部１０１とが設けられている。
【００１２】
固定板１００は、胴縁２の表面に沿う平板部分である。固定板１００が胴縁２に重ねられた状態で例えばビスや釘等の緊結部材が固定板１００及び胴縁２に打ち込まれることで、ベース材１０が胴縁２に固定される。固定板１００の一端には、ベース材１０を構成する金属板がベース材１０の前面側に折り返された第１ベース折返部１００ａが設けられている。第１ベース折返部１００ａの前面に外壁材３が当接されることで、固定板１００と外壁材３との間に空隙が確保される。なお、ベース材１０の前面とは、反胴縁側であり、ベース材１０にカバー材１１が取り付けられる側である。
【００１３】
ベース側係合部１０１は、固定板１００の他端から前方に向けて延出された先細り形状の部分である。ベース側係合部１０１は、固定板１００から延出された基板１０１ａと、その基板１０１ａから折り返された傾斜板１０１ｂと、傾斜板１０１ｂの後端から基板１０１ａに向けて延出された支持板１０１ｃとによって構成されている。基板１０１ａは、固定板１００の延在方向に直交する方向に延出されている。傾斜板１０１ｂは、基板１０１ａの延在方向に対して傾斜して延在されている。支持板１０１ｃは、基板１０１ａの延在方向に対して直交して延在されている。支持板１０１ｃは、後述のようにベース側係合部１０１がカバー側係合部１１１の空間１１１ｃに挿入される際に支持板１０１ｃの先端が基板１０１ａに当接されることにより、基板１０１ａに近づく方向への傾斜板１０１ｂの後端の変位を規制するために設けられている。そのため、支持板１０１ｃの長さは、基板１０１ａと傾斜板１０１ｂの後端との離間距離と等しいか又はその離間距離よりもわずかに短い程度とされている。
【００１４】
カバー材１１は、ベース材１０の前面に装着される部材である。ベース材１０の前面側に配置された外壁材３の端部は、ベース材１０の前面にカバー材１１が装着されることでカバー材１１によって覆われる。カバー材１１には、化粧部１１０とカバー側係合部１１１とが設けられている。
【００１５】
化粧部１１０は、カバー材１１がベース材１０の前面に装着された際にカバー材１１の外面に現れる部分である。化粧部１１０は、第１化粧板１１０ａ、第１化粧板１１０ａに重ねられた第２化粧板１１０ｂ、並びに第１化粧板１１０ａの一端を第２化粧板１１０ｂの一端に接続する化粧折返部１１０ｃにより構成されている。第１及び第２化粧板１１０ａ，１１０ｂは、固定板１００の延在方向に沿って延在される平板部分である。第２化粧板１１０ｂは、第１化粧板１１０ａの前面側に重ねられている。第２化粧板１１０ｂは第１化粧板１１０ａよりも長く、その結果、第２化粧板１１０ｂの他端は、第１及び第２化粧板１１０ａ，１１０ｂの延在方向に沿って第１化粧板１１０ａの他端から離れた位置に設けられている。化粧折返部１１０ｃは、所定の曲率で金属板を１８０度の折返した形状（涙滴形）とされており、第１及び第２化粧板１１０ａ，１１０ｂの一端から後方に向うように傾斜して延在されている。
【００１６】
カバー側係合部１１１は、ベース材１０のベース側係合部１０１と係合される部分であり、第１化粧板１１０ａの他端から後方に向けて延出された第１係合片１１１ａ、及び第２化粧板１１０ｂの他端から後方に向けて延出された第２係合片１１１ｂにより構成されている。第１及び第２係合片１１１ａ，１１１ｂは、第１及び第２化粧板１１０ａ，１１０ｂの延在方向に直交して互いに平行に延在されている。第１及び第２係合片１１１ａ，１１１ｂの間には、空間１１１ｃが形成されている。この空間１１１ｃにベース側係合部１０１が挿入されることで、ベース材１０の前面にカバー材１１が装着される。第１係合片１１１ａの先端には、第１係合片１１１ａを構成する金属板が反第２化粧板側に折り返された第１カバー折返部１１１ｄが設けられている。第１カバー折返部１１１ｄの外面に外壁材３が当接されることで、第１カバー折返部１１１ｄと外壁材３との間に空隙が確保される。第２係合片１１１ｂの先端には、第２係合片１１１ｂを構成する金属板が第１化粧板側に折り返された第２カバー折返部１１１ｅが設けられている。第２カバー折返部１１１ｅの先端がベース側係合部１０１に当接されることで、空間１１１ｃからのベース側係合部１０１の引き抜きが規制される。
【００１７】
次に、見切縁１を図１及び図２に示すように構成することの作用効果を説明する。本実施の形態の見切縁１では、カバー側係合部１１１が、第１化粧板１１０ａの他端から後方に向けて延出された第１係合片１１１ａ、及び第２化粧板１１０ｂの他端から後方に向けて延出された第２係合片１１１ｂにより構成されている。このため、カバー側係合部１１１の空間１１１ｃにベース側係合部１０１が挿入される際に、図２に示すように第１及び第２係合片１１１ａ，１１１ｂの両方が容易に変形又は変位され得る。これにより、第１及び第２係合片１１１ａ，１１１ｂのいずれか一方のみを変形又は変位する場合と比較して、カバー側係合部１１１の空間１１１ｃへのベース側係合部１０１の挿入抵抗を小さくすることができ、作業者の負担を低減できる。また、ベース側係合部１０１の挿入抵抗を小さくことで、カバー側係合部１１１の空間１１１ｃへのベース側係合部１０１の挿入が不確実になることを回避できる。なお、カバー側係合部１１１の空間１１１ｃにベース側係合部１０１を挿入する際に、第１化粧板１１０ａをベース側係合部１０１の基板１０１ａと平行にした状態が厳密に維持された場合には、第２係合片１１１ｂのみが変形又は変位されるかもしれないが、人手による作業によってそのような状態が厳密に維持されることは極めて稀である。
【００１８】
また、化粧部１１０において、第１及び第２化粧板１１０ａ，１１０ｂが互いに重ねられているので、カバー材１１の素材として薄い金属板を使用しても、化粧部１１０に必要とされる強度を確保することができる。実際、板厚が０．２７ｍｍの塗装溶融Ｚｎ-５５％Ａｌめっき鋼板を用いて本発明の見切縁を試作したところ、板厚が０．３５ｍｍの同鋼板を用いて作成された従来技術の見切縁と同等以上の強度を確保できた。化粧部１１０を一枚の板体によって構成する態様と比較して、半分の板厚でも同等の化粧部１１０の強度を確保することができる。これにより、カバー材１１の軽量化を図ることができる。また、カバー材１１の素材として薄い金属板を使用することで、カバー側係合部１１１の空間１１１ｃへのベース側係合部１０１の挿入が完了した時に第１及び第２係合片１１１ａ，１１１ｂがベース側係合部１０１に衝突することで生じる音をより明瞭とすることができる。これにより、カバー側係合部１１１の空間１１１ｃへのベース側係合部１０１の挿入が完了したことを作業者がより確実に認識でき、カバー側係合部１１１の空間１１１ｃへのベース側係合部１０１の挿入が不確実になることを回避できる。
【００１９】
なお、従来の見切縁では、化粧部の素材として、板厚が０．３５ｍｍ以上の塗装鋼板、鋼板若しくはＴｉ板、又は板厚が０．４ｍｍ以上のアルミニウム合金塗装板又はアルミニウム合金板が使用されている。
本発明によると、化粧部１１０の素材として、板厚が０．３５ｍｍ未満の塗装溶融Ｚｎ−５５％Ａｌめっき鋼板、塗装溶融Ｚｎ−６％Ａｌ−３％Ｍｇめっき鋼板、塗装溶融Ａｌめっき鋼板、塗装ステンレス鋼板を用いることができる。これらの塗装材を用いることで、高い意匠性を確保することができる。また、目的に応じて、板厚が０．３５ｍｍ未満の溶融Ｚｎ−５５％Ａｌめっき鋼板、溶融Ｚｎ−６％Ａｌ−３％Ｍｇめっき鋼板や溶融Ａｌめっき鋼板、ステンレス鋼板、Ｔｉ板を用いることも出来る。さらに、板厚が０．４ｍｍ未満のアルミニウム合金塗装板やアルミニウム合金板も使用できる。
【００２０】
さらに、ベース側係合部１０１において、傾斜板１０１ｂの後端から基板１０１ａに向けて延出された支持板１０１ｃが設けられているので、ベース側係合部１０１の強度を向上できる。これにより、カバー側係合部１１１とベース側係合部１０１との間の係合強度を向上でき、カバー側係合部１１１の空間１１１ｃからベース側係合部１０１が不意に引き抜かれることを回避できる。
【００２１】
実施の形態２．
図３は、本発明の実施の形態２による見切縁を示す側面図である。実施の形態２の見切縁１では、ベース側係合部１０１の傾斜板１０１ｂの後端に第２ベース折返部１０１ｄが設けられている。第２ベース折返部１０１ｄは、ベース材１０を構成する金属板が傾斜板１０１ｂに重なるように折り返されたものである。すなわち、実施の形態１の支持板１０１ｃに代えて、図３に示す第２ベース折返部１０１ｄを設けてもよい。カバー側係合部１１１の第２カバー折返部１１１ｅは、第２ベース折返部１０１ｄに当接されるように、第２係合片１１１ｂに重ねられている。その他の構成は、実施の形態１と同じである。
【００２２】
このように、ベース側係合部１０１の傾斜板１０１ｂの後端に傾斜板１０１ｂに重なるように折り返された第２ベース折返部１０１ｄを設けることも可能である。
【符号の説明】
【００２３】
１  見切縁
２  胴縁
３  外壁材
１０  ベース材
１００  固定板
１０１  ベース側係合部
１０１ａ  基板
１０１ｂ  傾斜板
１０１ｃ  支持板
１１  カバー材
１１０  化粧部
１１０ａ  第１化粧板
１１０ｂ  第２化粧板
１１０ｃ  化粧折返部
１１１  カバー側係合部
１１１ａ  第１係合片
１１１ｂ  第２係合片
１１１ｃ  空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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