(57)【要約】【課題】伸縮装置における樋体の取り付け取り外しの作業性を向上させること。【解決手段】伸縮装置は、一対の腹板６，７、腹板６，７の上に設けられる一対の指板８，９、指板８，９の下方に配置される樋体１０、樋体１０の両側部を腹板６，７に固定する腕金１１，１２、指板８，９と腕金１１，１２の間にて上下に配置されるシール材１３とバックアップ材１４，１５を備える。腕金１１，１２は、断面Ｌ形の板材よりなり、一辺が交わる第１板部１１ａ，１２ａと第２板部１１ｂ，１２ｂとを含み、第１板部１１ａ，１２ａの外側面が腹板６，７へ向いて配置され、第２板部１１ｂ，１２ｂの外側面がバックアップ材１５へ向いて配置される。第１板部１１ａ，１２ａが腹板６，７にボルト軸１６，１７とナット１８，１９で着脱可能に固定され、第２板部１１ｂ，１２ｂの内側面に対し樋体１０の側部がボルト２０，２１とナット２２，２３で着脱可能に固定される。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の間隔を置いて対向する床版と床版の間、又は橋台と橋桁の間を伸縮自在に繋ぎ合わせる伸縮装置であって、
前記床版と前記床版の対向する面、又は前記橋台と前記橋桁の対向する面にそれぞれ設けられて対向する一対の腹板と、
前記一対の腹板の上端にて咬合状態で設けられ、前記床版又は前記橋桁の幅方向に伸びる一対の指板と、
前記一対の指板の下方にて、前記一対の指板と所定の空間を置いて配置され、前記床版又は前記橋桁の幅方向に伸びる樋体と、
前記樋体の長手方向に伸びる両側部を前記各腹板に間接的に固定するための腕金と、
前記一対の指板と前記腕金との間の空間にて、前記一対の指板の直下に配置されたシール材と、
前記一対の指板と前記腕金との間の空間にて、前記シール材の下側に配置されたバックアップ材と
を備えた伸縮装置において、
前記腕金は、断面Ｌ字形状をなす板材により形成され、互いに一辺が交わる第１板部と第２板部とを含み、前記第１板部の外側面が前記腹板の方を向いて配置され、前記第２板部の外側面が前記バックアップ材の方を向いて配置され、
前記腹板には、前記腕金を固定するためのボルト軸が突設され、
前記第１板部が前記腹板に前記ボルト軸とナットを介して取り外し可能に固定され、
前記第２板部の内側面に対し、前記樋体の側部がボルトとナットを介して取り外し可能に固定された
ことを特徴とする伸縮装置。
【請求項２】
前記バックアップ材は、上下２層に構成され、上側に位置する第１バックアップ材と、下側に位置する第２バックアップ材とを含み、
前記第２バックアップ材は、前記腕金の前記第２板部により支持され、
前記第１バックアップ材を支持するために、前記一対の腹板に対し、断面Ｌ字形状をなす第２の腕金が、前記腹板から突設された第２のボルト軸に対しナットを介して取り外し可能に固定される
ことを特徴とする請求項１に記載の伸縮装置。
【請求項３】
前記ボルト軸は、前記腹板の外面から突設され、前記腕金は、前記ボルト軸及び前記ナットを介して前記腹板の外面に対し取り外し可能に固定されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の伸縮装置。
【請求項４】
前記一対の腹板の少なくとも一方の外面に前記腕金を固定するスペースがない場合に、前記腹板の下端に取付部材が固定され、前記取付部材に前記腕金を固定するためのボルト軸が突設され、前記腕金の前記第１板部が前記取付部材に前記ボルト軸とナットを介して取り外し可能に固定されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の伸縮装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、橋梁等に使用され、床版と床版の間、又は橋台と橋桁（床版）の間を伸縮自在に繋ぎ合わせるために使用される伸縮装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、橋梁は、床版と床版の間、橋台と橋桁（床版）の間を繋ぎ合わせることにより造られている。ここで、床版や橋桁は、温度変化により膨張・収縮することがある。そこで、床版と床版の間、橋台と橋桁（床版）の間を伸縮自在な伸縮装置により繋ぎ合わせることにより、床版や橋桁（床版）の膨張・収縮を吸収しながら、橋梁の連続性を確保するようになっている。この種の技術として、例えば、下記の特許文献１に記載されるフィンガージョイントが知られている。
【０００３】
図９に断面図で示すように、このフィンガージョイント７１は、所定の間隔を置いて対向する隣り合う床版７２と床版７３の間に設けられる。これら床版７２，７３の対向面には、一対の腹板７４，７５がそれぞれ固定されている。これら腹板７４，７５の上端には、咬合状態で配置された一対のフィンガープレート（指板）７６，７７が設けられている。これら指板７６，７７の下方には、両指板７６，７７と所定の空間を置いて配置され、腹板７４，７５に対し棚体７８，７９を介して固定された樋体８０が設けられている。両指板７６，７７と樋体８０との間の空間において、両指板７６，７７の直下には、ゴム製のシール材８１が配置されている。また、シール材８１の下側には、スポンジ製のバックアップ材８２が配置されている。このバックアップ材８２は、両棚体７８，７９の間に掛け渡されたゴム製の支持プレート８３により支持されている。樋体８０は、両棚体７８，７９にボルト８４とナット８５を介して固定されている。棚体７８，７９は、断面溝形状をなし、腹板７４，７５に固定されている。腹板７４，７５には、棚体７８，７９を固定するためのボルト軸８６が突設されている。棚体７８，７９は、その一部が座板８７を介してボルト軸８６に挿通され、ナット８８で締め付けられることで腹板７４，７５に固定されている。ここで、ナット８８は、棚体７８，７９の溝の内側に配置されてボルト軸８６に締め付けられる。樋体８０は、棚体７８，７９の溝の内側からボルト８４とナット８５を介して棚体７８，７９に締め付けられる。
【０００４】
この種の伸縮装置では、バックアップ材等の耐久年数が経過すると、バックアップ材等を交換する作業が行われている。このフィンガージョイント７１では、樋体８０等が、ボルト８４とナット８５を介して固定されるので、取り付け、取り外しが可能で、バックアップ材８２等の交換作業を容易化することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６１-１６９１０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に記載されたフィンガージョイント７１では、棚体７８，７９を腹板７４，７５に固定するときには、棚体７８，７９の溝の内側の狭いスペースにて、ナット８８をボルト軸８６に締付けなければならない。同様に、樋体８０を棚体７８，７９に固定するときも、棚体７８，７９と腹板７４，７５の間の狭いスペースにて、ナット８５をボルト８４に締付けなければならない。このような狭いスペースでは、通常の動力式の締付け工具を使うことは難しく、スパナやラチェットレンチ等の薄型の手動工具を使って手で締付け作業をしなければならず、作業性が非常に悪いものとなった。また、このフィンガージョイント７１では、バックアップ材８２等を交換するときにも、樋体８０、棚体７８，７９及び支持プレート８３を腹板７４，７５から外したり、腹板７４，７５に取り付けたりするために、狭いスペースにて手動工具を使って手で作業をしなければならず、作業性が非常に悪く、メンテナンス性が悪いものとなっていた。
【０００７】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、樋体の取り付け取り外しの作業性を向上させ、メンテナンス性を向上させることを可能とした伸縮装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、所定の間隔を置いて対向する床版と床版の間、又は橋台と橋桁の間を伸縮自在に繋ぎ合わせる伸縮装置であって、前記床版と前記床版の対向する面、又は前記橋台と前記橋桁の対向する面にそれぞれ設けられて対向する一対の腹板と、前記一対の腹板の上端にて咬合状態で設けられ、前記床版又は前記橋桁の幅方向に伸びる一対の指板と、前記一対の指板の下方にて、前記一対の指板と所定の空間を置いて配置され、前記床版又は前記橋桁の幅方向に伸びる樋体と、前記樋体の長手方向に伸びる両側部を前記各腹板に間接的に固定するための腕金と、前記一対の指板と前記腕金との間の空間にて、前記一対の指板の直下に配置されたシール材と、前記一対の指板と前記腕金との間の空間にて、前記シール材の下側に配置されたバックアップ材とを備えた伸縮装置において、前記腕金は、断面Ｌ字形状をなす板材により形成され、互いに一辺が交わる第１板部と第２板部とを含み、前記第１板部の外側面が前記腹板の方を向いて配置され、前記第２板部の外側面が前記バックアップ材の方を向いて配置され、前記腹板には、前記腕金を固定するためのボルト軸が突設され、前記第１板部が前記腹板に前記ボルト軸とナットを介して取り外し可能に固定され、前記第２板部の内側面に対し、前記樋体の側部がボルトとナットを介して取り外し可能に固定されたことを趣旨とする。
【０００９】
上記発明の構成によれば、断面Ｌ字形状をなす腕金は、バックアップ材の下側の空間にて、第１板部の外側面が対応する腹板の方を向いて配置され、第２板部の外側面がバックアップ材の方を向いて配置される。従って、腕金の下側に、まとまったスペースが得られる。また、第１板部が腹板にボルト軸とナットを介して取り外し可能に固定され、第２板部の内側面に対し、樋体の側部がボルトとナットを介して取り外し可能に固定される。従って、腕金の下側に樋体が配置されても、腕金と樋体との間にまとまったスペースが得られる。
【００１０】
上記目的を達成するために、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記バックアップ材は、上下２層に構成され、上側に位置する第１バックアップ材と、下側に位置する第２バックアップ材とを含み、前記第２バックアップ材は、前記腕金の前記第２板部により支持され、前記第１バックアップ材を支持するために、前記一対の腹板に対し、断面Ｌ字形状をなす第２の腕金が、前記腹板から突設された第２のボルト軸に対しナットを介して取り外し可能に固定されたことを趣旨とする。
【００１１】
上記発明の構成によれば、請求項１に記載の発明の作用に加え、第１バックアップ材は、第２のボルト軸とナットを介して腹板に固定された第２の腕金により支持され、第２バックアップ材は、腕金の第２板部により支持される。従って、腕金が腹板から取り外され、第２バックアップ材が取り外されても、その上の第１バックアップ材は第２の腕金により支持される。また、第１バックアップ材の下側に第２バックアップ材を装着するときも、第１バックアップ材を第２の腕金により支持できる。
【００１２】
上記目的を達成するために、請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記ボルト軸は、前記腹板の外面から突設され、前記腕金は、前記ボルト軸及び前記ナットを介して前記腹板の外面に対し取り外し可能に固定されたことを趣旨とする。
【００１３】
上記発明の構成によれば、請求項１又は２に記載の発明の作用に加え、腕金が腹板の外面に直接固定されるので、腕金を固定するために、ボルト軸とナット以外の別部材を設ける必要がない。
【００１４】
上記目的を達成するために、請求項４に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記一対の腹板の少なくとも一方の外面に前記腕金を固定するスペースがない場合に、前記腹板の下端に取付部材が固定され、前記取付部材に前記腕金を固定するためのボルト軸が突設され、前記腕金の前記第１板部が前記取付部材に前記ボルト軸とナットを介して取り外し可能に固定されたことを趣旨とする。
【００１５】
上記発明の構成によれば、請求項１又は２に記載の発明の作用に加え、一対の腹板の少なくとも一方の外面に腕金を固定するスペースがない場合は、腹板の下端に対し、腕金が取付部材を介して固定される。従って、腹板の外面に腕金を固定するスペースが取れない場合でも、樋体が腕金を介して一対の腹板に取り付けられる。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の発明によれば、伸縮装置において樋体の取り付け取り外しの作業性を向上させることができ、伸縮装置のメンテナンス性を向上させることができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、第１バックアップ材と第２バックアップ材を上下２層に設けた場合に、第２バックアップ材の取り付け取り外しの作業を容易化することができる。
【００１８】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２に記載の発明の効果に加え、伸縮装置の構成を極力簡略化することができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１又は２に記載の発明の効果に加え、腹板の外面に腕金の取り付けスペースが取れない場合でも腕金を腹板に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】第１実施形態に係り、伸縮装置の外観の一部を示す斜視図。
【図２】第１実施形態に係り、伸縮装置を、図１に示すＸ−Ｘ線に沿って矢印方向に切断して示す断面図。
【図３】第１実施形態に係り、樋体の長手方向一端を示す正面図。
【図４】第１実施形態に係り、腕金を示す正面図。
【図５】第１実施形態に係り、伸縮装置につき、腕金を取り付ける段階を示す断面図。
【図６】第１実施形態に係り、伸縮装置につき、腕金に樋体を取り付ける段階を示す断面図。
【図７】第２実施形態に係り、伸縮装置を示す図２に準ずる断面図。
【図８】第３実施形態に係り、伸縮装置を示す図２に準ずる断面図。
【図９】従来例に係り、フィンガージョイントを示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
＜第１実施形態＞
以下、本発明の伸縮装置を橋梁に具体化した第１実施形態につき図面を参照して詳細に説明する。
【００２２】
図１に、伸縮装置１Ａの外観の一部を斜視図により示す。図２に、この実施形態の伸縮装置１Ａを、図１に示すＸ−Ｘ線に沿って矢印方向に切断した断面図により示す。図２は、橋梁の幅方向の中間部分、すなわち車両が通過する「車道部分」を断面図により示す。図１、図２に示すように、この実施形態の伸縮装置１Ａは、橋梁を構成する床版２と床版３の間の継ぎ目に設けられる。すなわち、伸縮装置１Ａは、所定の間隔を置いて対向する隣り合う床版２と床版３の間に設けられ、床版２と床版３の間を伸縮自在に繋ぎ合わせるようになっている。
【００２３】
床版２と床版３の対向する面には、それぞれ金属製の基枠４，５が固定されている。一対の基枠４，５は、それぞれが対向する側に設けられる、一対の腹板６，７を含む。一対の基枠４，５の上端には、金属製の一対の指板８，９が、咬合状態で設けられている。この指板８，９は、それぞれ床版２，３の幅方向（橋梁の幅方向でもある。）に伸び、櫛歯形状に形成され、その櫛歯部分が互いに緩く咬合した状態となっている。
【００２４】
一対の指板８，９の下方には、両指板８，９と所定の空間を置いて、ゴム製の長尺な樋体１０が配置されている。この樋体１０は、床版２，３の幅方向に伸びている。図３に、樋体１０の長手方向一端を正面図により示す。図３に示すように、樋体１０は、断面Ｕ字形状をなす本体部１０ａと、その上端両側にて外方へ折り曲げられた一対の側部１０ｂ，１０ｃとを含む。側部１０ｂ，１０ｃには、その長手方向に沿って複数のボルト用の孔１０ｄが間隔を置いて形成されている。この樋体１０は、金属製で左右一対をなす腕金１１，１２を介して一対の腹板６，７に固定されている。すなわち、樋体１０は、その長手方向に伸びる両側部１０ｂ，１０ｃにて、腕金１１，１２を介して、腹板６，７に間接的に固定されている。ここで、各腕金１１，１２は、それぞれ複数用意されており、個々の腕金１１，１２が樋体１０の長手方向に沿って間隔を置いて配置されて、複数の腕金１１，１２により樋体１０を腹板６，７に固定するようになっている。
【００２５】
一対の指板８，９と左右の腕金１１，１２との間の空間には、一対の指板８，９の直下にて、ゴム製のシール材１３が配置されている。両腹板６，７の外面６ａ，７ａとシール材１３の間には、接着材（図示略）が塗布されている。一対の指板８，９と左右の腕金１１，１２との間の空間にて、シール材１３の下側には、上下２層に構成されたバックアップ材１４，１５が設けられている。上側に位置する第１バックアップ材１４は、スポンジ等の高弾性材より形成される。下側に位置する第２バックアップ材１５は、スポンジ等の吸音材より形成される。第１バックアップ材１４の裏面（下面）には、保護材（図示略）が貼付されている。
【００２６】
図４に、一方の腕金１２を正面図により示す。他方の腕金１１は、同一形状をなし、逆向きに配置されることだけが異なる。図４に示すように、腕金１２（１１）は、断面Ｌ字形状をなす板材により形成され、互いに一辺が交わる第１板部１２ａ（１１ａ）と第２板部１２ｂ（１１ｂ）とを含む。第１板部１２ａ（１１ａ）及び第２板部１２ｂ（１１ｂ）には、それぞれボルト用の孔１２ｃ（１１ｃ）が形成される。第１板部１２ａ（１１ａ）は、上下方向に配置され、第２板部１２ｂ（１１ｂ）は、横方向に配置される。第１板部１２ａ（１１ａ）の外側面１２ｄ（１１ｄ）は、腹板６，７の方を向いて配置されている。第２板部１２ｂ（１１ｂ）の外側面１２ｅ（１１ｅ）は、第２バックアップ材１５の方を向いて配置されている。第２バックアップ材１５より下方において、両腹板６，７の外面６ａ，７ａには、両腕金１１，１２を固定するための一対のボルト軸１６，１７がそれぞれ突設されている。両腕金１１，１２の第１板部１１ａ，１２ａは、腹板６，７の外面６ａ，７ａに対して、ボルト軸１６，１７とナット１８，１９を介して取り外し可能（着脱可能）に固定されている。樋体１０の両側部１０ｂ，１０ｃは、第２板部１１ｂ，１２ｂの内側面１１ｆ，１２ｆに対し、ボルト２０，２１とナット２２，２３を介して取り外し可能に固定されている。樋体１０の溝の内側には、樹脂製の吸防音シート２４が予め設けられている。両腕金１１，１２は、上記のような形状と配置を有することから、樋体１０と両腕金１１，１２との間には、適当なスペースＳ１が確保されている。
【００２７】
この実施形態で、第２バックアップ材１５は、両腕金１１，１２の第２板部１１ｂ，１２ｂに支持されている。また、第１バックアップ材１４を支持するために、両腹板６，７に対し、断面Ｌ字形状をなす金属製の第２の腕金３１，３２が設けられている。第２の腕金３１，３２は、腹板６，７から突設された第２のボルト軸３３，３４に対しナット３５，３６を介して取り外し可能に固定されている。これら第２の腕金３１，３２と第２のボルト軸３３，３４及びナット３５，３６は、第２バックアップ材１５に埋没することから、第２バックアップ材１５は、これらの部材３１〜３６に係合し、抜け止めされている。
【００２８】
以上説明したこの実施形態の伸縮装置１Ａによれば、断面Ｌ字形状をなす左右の腕金１１，１２は、第２バックアップ材１５の下側の空間にて、第１板部１１ａ，１２ａの外側面１１ｄ，１２ｄが対応する腹板６，７の方を向いて配置され、第２板部１１ｂ、１２ｂの外側面１１ｄ，１２ｄが第２バックアップ材１５の方を向いて配置されている。従って、腕金１１，１２の下側に、まとまったスペースＳ１が得られる。また、第１板部１１ａ，１２ａが腹板６，７にボルト軸１６，１７とナット１８，１９を介して取り外し可能に固定され、第２板部１１ｂ，１２ｂの内側面１１ｆ，１２ｆに対し、樋体１０の側部１０ｂ，１０ｃがボルト２０，２１とナット２２，２３を介して取り外し可能に固定されている。従って、左右の腕金１１，１２の下側に樋体１０が配置され、又は固定されても、両腕金１１，１２と樋体１０との間にまとまったスペースＳ１が得られる。よって、そのスペースＳ１において、電動工具を使用することが可能となり、電動工具によりボルト２０，２１やナット１８，１９，２２，２３の締付け作業や緩め戻し作業を行うことができ、樋体１０の取り付け取り外しの作業性を向上させることができ、伸縮装置１Ａのメンテナンス性を向上させることができる。
【００２９】
ここで、左右の腕金１１，１２と樋体１０の取り付け作業を具体的に説明する。図５に、伸縮装置１Ａにつき、左右の腕金１１，１２を取り付ける段階を断面図により示す。一対の腹板６，７の間において、第２バックアップ材１５の下方には、十分なスペースＳ１が存在する。そのため、断面Ｌ字形状をなす腕金１１，１２の第１板部１１ａ，１２ａを、ボルト軸１６，１７に挿通してナット１８，１９で締め付ける際には、図５に示すように、そのスペースＳ１にて、電動工具４１を余裕を持って使用して、ナット１８，１９をボルト軸１６，１７に締め付けることができる。ナット１８，１９を緩め戻す作業も同様である。
【００３０】
一方、図６に、伸縮装置１Ａにつき、左右の腕金１１，１２に樋体１０を取り付ける段階を断面図により示す。両腕金１１，１２と樋体１０との間には、十分なスペースＳ１が存在する。そのため、腕金１１，１２の第２板部１１ｂ，１２ｂにて、ボルト２０，２１とナット２２，２３を締め付ける際には、図６に示すように、そのスペースＳ１にて、電動工具４２を余裕を持って使用して、ボルト２０，２１にナット２２，２３を締め付けることができる。ナット２２，２３を緩め戻す作業も同様である。
【００３１】
この実施形態では、第１バックアップ材１４は、第２のボルト軸３３，３４とナット３５，３６を介して腹板６，７に固定される第２の腕金３１，３２により支持される。また、第２バックアップ材１５は、ボルト２０，２１を介して、腕金１１，１２の第２板部１１ｂ，１２ｂにより支持される。従って、腕金１１，１２が腹板６，７から取り外され、第２バックアップ材１５が取り外されても、その上の第１バックアップ材１４は第２の腕金３１，３２により支持される。このため、第１バックアップ材１４と第２バックアップ材１５を上下２層に設けた場合において、第２バックアップ材１５を取り外すときには、第１バックアップ材１４の落下を防止することができ、同バックアップ材１５の取り外し作業を容易化することができる。また、第１バックアップ材１４の下側に第２バックアップ材１５を取り付けるときも、第１バックアップ材１４を第２の腕金３１，３２により支持できる。このため、第２バックアップ材１５を取り付けるときに、第１バックアップ材１４の落下を防止することができ、同バックアップ材１５の取り付け作業を容易化することができる。更に、第２の腕金３１，３２も、腕金１１，１２と同様に、腹板６，７に対して取り外し可能に固定されるので、その意味でも第１バックアップ材１４の取り付け取り外しの作業を容易化することができる。
【００３２】
この実施形態では、腕金１１，１２が腹板６，７の外面６ａ，７ａに直接固定されるので、腕金１１，１２を固定するために、ボルト軸１６，１７とナット１８，１９以外の別部材を設ける必要がない。このため、伸縮装置１Ａの構成を極力簡略化することができる。
【００３３】
＜第２実施形態＞
次に、本発明を橋梁の伸縮装置に具体化した第２実施形態につき図面を参照して詳細に説明する。
【００３４】
なお、以下の説明において、第１実施形態と同等の構成要素については同一の符号を付して説明を省略し、異なった点を中心に説明する。
【００３５】
この実施形態では、一対の腹板６，７の両方の外面６ａ，７ａに腕金１１，１２を固定するスペースがない場合について説明する。図７に、伸縮装置１Ａを図２に準ずる断面図により示す。図７は、床版２，３の幅方向、すなわち橋梁の幅方向の両端近傍、すなわち車両が通過しない「地覆部分」を断面図により示す。「地覆部分」では、腹板６，７の高さ方向の寸法が「車道部分」よりも小さく、腹板６，７の外面６ａ，７ａの全面がシール材１３とバックアップ材１４，１５，２６で占められている。この実施形態では、第１及び第２のバックアップ材１４，１５の他に、第１バックアップ材１４の上に、軟質材よりなる第３バックアップ材２６が設けられている。また、この実施形態では、第１バックアップ材１４が、第２の腕金３１，３２の代わりに、一対の支持板５１，５２により支持されている。支持板５１，５２は、腹板６，７に対し、溶接等により固定することができる。
【００３６】
一対の腹板６，７の下端であって基枠４，５の一部には、本発明の取付部材に相当する一対の取付板５３，５４が、腹板６，７と平行をなすように配置され、固定されている。この固定は、溶接により行うことができる。取付板５３，５４には、腕金１１，１２を固定するためのボルト軸１６，１７が突設されている。腕金１１，１２の第１板部１１ａ，１２ａが取付板５３，５４にボルト軸１６，１７とナット１８，１９を介して取り外し可能に固定されている。
【００３７】
従って、この実施形態のように、一対の腹板６，７の外面に腕金１１，１２を固定するスペースがない場合は、両腹板６，７の下端に対し、腕金１１，１２が取付板５３，５４を介して固定される。従って、腹板６，７の外面６ａ，７ａに腕金１１，１２を固定するスペースが取れない場合でも、樋体１０が腕金１１，１２を介して取り付けられる。このため、腹板６，７の外面６ａ，７ａにおける取り付けスペースの有無にかかわらず、腕金１１，１２を腹板６，７に固定することができる。その他の作用効果については、第１実施形態のそれと同じである。
【００３８】
＜第３実施形態＞
次に、本発明を橋梁の伸縮装置に具体化した第３実施形態につき図面を参照して詳細に説明する。
【００３９】
この実施形態では、一対の腹板６，７の一方の外面６ａ，７ａに腕金１１，１２を固定するスペースがない場合について説明する。図８に、伸縮装置１Ｂを図２に準ずる断面図により示す。図８は、橋台６１と橋桁を構成する床版６２の間に設けられる伸縮装置１Ｂにつき、「車道部分」を断面図により示す。橋台６１と床版６２の間では、一対の腹板６，７の高さ方向の寸法が異なり、橋台６１の側に位置する腹板６の高さ方向の寸法が他方の腹板７よりも小さく、その腹板６の外面６ａの大部分がシール材１３とバックアップ材１４，１５で占められている。
【００４０】
橋台６１の側の腹板６の下端であって基枠４の一部には、本発明の取付部材に相当する取付板５３が、その腹板６と平行をなすように配置されて固定される。この固定は、溶接で行うことができる。取付板５３には、腕金１１を固定するためのボルト軸１６が突設されている。この腕金１１の第１板部１１ａが取付板５３にボルト軸１６とナット１８を介して取り外し可能に固定されている。反対側の腕金１２の構成は、第１実施形態のそれと同じである。
【００４１】
従って、この実施形態でも、第２実施形態と同等の作用効果を得ることができる。
【００４２】
なお、この発明は前記各実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱することのない範囲で構成の一部を適宜変更して実施することができる。
【００４３】
前記第２実施形態では、第１及び第２のバックアップ材１４，１５の他に第３バックアップ材２６を設けたが、第３バックアップ材２６を設けない構成とすることもできる。
【００４４】
前記各実施形態では、橋梁に設けられる伸縮装置１Ａ，１Ｂに具体化したが、橋梁と同等の構造で造られる高架式の高速道路に設けられる伸縮装置に具体化することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
この発明は、橋梁や高架式の高速道路に設けられる伸縮装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１Ａ  伸縮装置
１Ｂ  伸縮装置
２  床版
３  床版
６  腹板
６ａ  外面
７  腹板
７ａ  外面
８  指板
９  指板
１０  樋体
１０ｂ  側部
１０ｃ  側部
１１  腕金
１１ａ  第１板部
１１ｂ  第２板部
１１ｄ  外側面
１１ｅ  外側面
１１ｆ  内側面
１２  腕金
１２ａ  第１板部
１２ｂ  第２板部
１２ｄ  外側面
１２ｅ  外側面
１２ｆ  内側面
１３  シール材
１４  第１バックアップ材
１５  第２バックアップ材
１６  ボルト軸
１７  ボルト軸
１８  ナット
１９  ナット
２０  ボルト
２１  ボルト
２２  ナット
２３  ナット
２６  第３バックアップ材
３１  第２の腕金
３２  第２の腕金
３３  第２のボルト軸
３４  第２のボルト軸
３５  ナット
３６  ナット
５３  取付板（取付部材）
５４  取付板（取付部材）
６１  橋台
６２  床版
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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