(57)【要約】【課題】被蒸し物のふっくら感（品質）の低下を抑制することができると共に、収容室の透明板状部材の内面の結露を更に効率的に抑制し、被蒸し物の視認性（展示効果）を向上させることができる蒸し器を提供すること。【解決手段】本発明の蒸し器は、被蒸し物Ｆが収容される収容空間２２の内部に有する収容室２６と、収容空間２２へ供給する蒸気ＳＭを生成する蒸気生成部５０と、を備える蒸し器１であって、収容室２６は、収容空間２２の側である内側に配置される第１透明板状部材３１と、第１透明板状部材３１を加熱する手段とを、備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被蒸し物が収容される収容空間を内部に有する収容室と、前記収容空間へ供給する蒸気を生成する蒸気生成部と、を備える蒸し器であって、
前記収容室は、前記収容空間の側である内側に配置される第１透明板状部材と、前記第１透明板状部材を加熱する手段とを、備える、
蒸し器。
【請求項２】
前記収容室は、前記第１透明板状部材の外側に配置される第２透明板状部材であって、前記第１透明板状部材と第２透明板状部材との間に空気が流通する空気流通空間を形成する第２透明板状部材を、更に備え、
蒸し器は、前記第１透明板状部材の内面に結露が形成することを防止するための結露温度以上の高温空気を、前記空気として前記空気流通空間へ流通させる高温空気流通手段を、更に備え、
前記第１透明板状部材を加熱する手段は、前記高温空気流通手段により流通する高温空気を、前記第１透明板状部材を加熱するために利用する、
請求項１に記載の蒸し器。
【請求項３】
前記蒸気生成部で生成された蒸気が導入され、導入された蒸気により被蒸し物を蒸す予熱室と、
前記予熱室に導入された蒸気を前記収容空間に連通させる連通部と、を更に備える、
請求項１又は２に記載の蒸し器。
【請求項４】
前記収容室は、前記連通部の上方に配置されるバッフル板を更に備える、
請求項３に記載の蒸し器。
【請求項５】
前記収容室は、前記第２透明板状部材の外側に配置される第３透明板状部材であって、前記第２透明板状部材と第３透明板状部材との間に空気層を形成する第３透明板状部材を、更に備える、
請求項２〜４のいずれかに記載の蒸し器。
【請求項６】
前記第１透明板状部材を加熱する手段は、前記第１透明板状部材をガラスヒータから構成し、前記ガラスヒータの加熱状態を検知する温度検知部と、前記温度検知部の検出値に基づいて前記ガラスヒータの加熱制御を行う加熱制御部と、を備える、請求項１に記載の蒸し器。
【請求項７】
前記第１透明板状部材を加熱する手段及び／又は前記第１透明板状部材からの輻射熱を、被蒸し物の加熱のために利用する、
請求項１〜６のいずれかに記載の蒸し器。
【請求項８】
前記第１透明板状部材は、前記収容室の天井に亘って、上方に向けて延びている、
請求項１〜７のいずれかに記載の蒸し器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被蒸し物が収容される収容空間を内部に有する収容室と、蒸気生成部とを備える蒸し器に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種店舗においては、例えば、肉まん、あんまん等の被蒸し物は、被蒸し物が収容される収容空間を内部に有する収容室と、蒸気生成部とを備えた蒸し器における収容空間に収容されて販売されている。収容室の一部は、被蒸し物の視認性のために、透明板状部材により構成される。例えば、収容室の前面及び側面の一部は、透明板状部材により構成される。収容室は、被蒸し物の温度や、被蒸し物特有のふっくら感を維持するため、被蒸し物を保温したり、蒸したりするという機能と、被蒸し物を展示販売するために収容するという機能を兼ね備えている。
【０００３】
しかしながら、外気に接した透明板状部材の温度は、収容空間の温度に比べて低いため、透明板状部材の内面表面及びその近傍では蒸気が凝縮し、凝縮によって生じた微細な水粒子の一部は、被蒸し物の表面に付着して被蒸し物のふっくら感の維持を阻害する。更に、透明板状部材の内面には蒸気の凝縮による結露が生じ、商品としての被蒸し物の視認性（展示効果）を低下させる、という問題があった。
【０００４】
そこで、これらの問題点を解消するため、例えば、特許文献１には、収容室の下方に蒸気発生装置を備えるとともに、収容室と蒸気発生装置との間に、放熱板、及び、蒸気発生装置の蓋で形成される空間を設け、放熱板に複数設けられた穴の疎密を蒸気発生装置に対向した部分ではその数を少なくすることで、収容室の内部で必要以上に湿度が高くならないようにする技術が開示されている。
【０００５】
また、特許文献２には、透明板状部材を、外側透明板状部材と内側透明部材とによって二重化して、収容室の断熱性を高め、前面透明板状部材の上面を前面に向けて下方に傾斜させることで水滴を下方に移動するようにし、更に、内側透明板状部材の内面に光触媒層を塗布することによって水滴の移動を加速させるようにする技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−３３７５３７号公報
【特許文献２】特開２００４−３３７４６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、被蒸し物のふっくら感（品質）の低下を抑制することができると共に、収容室の透明板状部材の内面の結露を更に効率的に抑制し、被蒸し物の視認性（展示効果）を向上させることができる蒸し器が望まれている。
【０００８】
本発明は、被蒸し物のふっくら感（品質）の低下を抑制することができると共に、収容室の透明板状部材の内面の結露を更に効率的に抑制し、被蒸し物の視認性（展示効果）を向上させることができる蒸し器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、被蒸し物が収容される収容空間を内部に有する収容室と、前記収容空間へ供給する蒸気を生成する蒸気生成部と、を備える蒸し器であって、前記収容室は、前記収容空間の側である内側に配置される第１透明板状部材と、前記第１透明板状部材を加熱する手段とを、備える、蒸し器に関する。
【００１０】
また、前記収容室は、前記第１透明板状部材の外側に配置される第２透明板状部材であって、前記第１透明板状部材と第２透明板状部材との間に空気が流通する空気流通空間を形成する第２透明板状部材を、更に備え、蒸し器は、前記第１透明板状部材の内面に結露が形成することを防止するための結露温度以上の高温空気を、前記空気として前記空気流通空間へ流通させる高温空気流通手段を、更に備え、前記第１透明板状部材を加熱する手段は、前記高温空気流通手段により流通する高温空気を、前記第１透明板状部材を加熱するために利用する蒸し器に関する。
【００１１】
また、前記蒸し器は、前記蒸気生成部で生成された蒸気が導入され、導入された蒸気により被蒸し物を蒸す予熱室と、前記予熱室に導入された蒸気を前記収容空間に連通させる連通部とを更に備えることが好ましい。
【００１２】
また、前記収容室は、前記連通部の上方に配置されるバッフル板を更に備えることが好ましい。
【００１３】
また、前記収容室は、前記第２透明板状部材の外側に配置される第３透明板状部材であって、前記第２透明板状部材と第３透明板状部材との間に空気層を形成する第３透明板状部材を、更に備えることが好ましい。
【００１４】
また、前記第１透明板状部材を加熱する手段は、前記第１透明板状部材をガラスヒータから構成し、前記ガラスヒータの加熱状態を検知する温度検知部と、前記温度検知部の検出値に基づいて前記ガラスヒータの加熱制御を行う加熱制御部と、を備えることが好ましい。
【００１５】
また、前記第１透明板状部材を加熱する手段及び／又は前記第１透明板状部材からの輻射熱を、被蒸し物の加熱のために利用することが好ましい。
【００１６】
また、前記第１透明板状部材は、前記収容室の天井に亘って、上方に向けて延びていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、被蒸し物のふっくら感（品質）の低下を抑制することができると共に、収容室の透明板状部材の内面の結露を更に効率的に抑制し、被蒸し物の視認性（展示効果）を向上させることができる蒸し器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態の蒸し器を示す模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図１を参照して、本発明の本実施形態に係る蒸し器について説明する。図１は、本発明の本実施形態に係る蒸し器の断面図を示す。
【００２０】
図１に示すように、本実施形態の蒸し器１は、主として、被蒸し物Ｆが収容される収容空間２２の少なくとも一部を区画する収容空間区画体２０と、後述の予熱室４１を介して収容空間２２へ供給する蒸気ＳＭを生成する蒸気生成部５０と、高温空気流通手段としての送風装置５４と、予熱室４１と、を備える。
【００２１】
収容空間区画体２０は、主躯体２１と、透明板状部材構成部３０とを備える。主躯体２１は、蒸し器１の全体構造を構成する躯体である。主躯体２１の上部前方に、透明板状部材構成部３０が配置される。
【００２２】
透明板状部材構成部３０は、内側に配置される第１透明板状部材３１と、第１透明板状部材３１の外側に配置される第２透明板状部材３２と、第２透明板状部材３２の外側に配置される第３透明板状部材３３と、を備える。各透明板状部材は、例えば耐熱性を有する透明樹脂（ポリカーボネート等）から形成される。第１透明板状部材３１と第２透明板状部材３２との間には、空気（高温空気ＨＡ）が流通する空気流通空間３４が形成される。第２透明板状部材３２と第３透明板状部材３３との間には、空気層３５が形成される。
【００２３】
収容空間区画体２０は、更に、高温空気ＨＡを排気する排気部２５と、収容空間２２と予熱室４１とを仕切る仕切り板４５と、を備える。つまり、収容空間２２は、主に、主躯体２１と透明板状部材構成部３０と仕切り板４５とによって区画される。言い換えると、収容空間２２を内部に有する室を「収容室２６」という。収容室２６は、主躯体２１の一部と透明板状部材構成部３０と仕切り板４５とを含む。
【００２４】
蒸し器１は、各種店頭の棚の上に設置されることが予定されており、主躯体２１の底部６３には、脚２８が設けられる。
【００２５】
主躯体２１（収容室２６）は、その背面側に、商品である被蒸し物Ｆの出し入れに使用され、板状部材で形成される扉２９を備える。扉２９は、収容空間２２の一部を区画し、主躯体２１の背面開口部２１Ｔを閉じた状態で収容空間２２の気密性を略維持するように構成されている。背面開口部２１Ｔは、扉２９を開いた状態で被蒸し物Ｆの出し入れが可能な程度の開口を有する。
【００２６】
透明板状部材構成部３０は、本実施形態においては三重構造であり、収容空間２２の側である内側から順に間隔をあけて、第１透明板状部材３１、第２透明板状部材３２、第３透明板状部材３３を備えている。第１透明板状部材３１、第２透明板状部材３２、及び第３透明板状部材３３は、それぞれ、その上端部において主躯体２１の上部６１に気密に結合され、下端部において主躯体２１の下部６２に気密に結合されている。
【００２７】
第１透明板状部材３１、第２透明板状部材３２、及び第３透明板状部材３３のそれぞれと、上部６１及び下部６２とを気密に結合する構成としては、例えば、インロー結合、又は／及び、接着材を使用した接合が挙げられる。また、第１透明板状部材３１と第２透明板状部材３２との間隔、第２透明板状部材３２と第３透明板状部材３３との間隔を保持するために、それらの間にそれぞれ適当な間隔片を設置してもよい。なお、気密とは、収容空間２２内の蒸気ＳＭが収容空間２２内に留まり、蒸し器１の外側の大気に大きく漏れないことを意味する。
【００２８】
図１に示すように、前後方向及び上下方向を含む平面で切断した場合に、透明板状部材構成部３０（第１透明板状部材３１、第２透明板状部材３２、第３透明板状部材３３、空気流通空間３４、空気層３５）は、上端部から前方に向けて湾曲しつつ延びて（逆の見方とすると、上方に向けて延びて）、収容室２６の天井２７を形成する。また、透明板状部材構成部３０は、前方に向けて延びながら下方に向けて湾曲し、収容室２６の前面を形成する。透明板状部材構成部３０の下端部は、主躯体２１の下部６２まで延びる。なお、透明板状部材構成部３０の断面形状は、図１に示す断面形状に制限されない。例えば、透明板状部材構成部３０の前方上部がほとんど湾曲していない断面形状であってもよい。
【００２９】
第１透明板状部材３１と第２透明板状部材３２との間の空気流通空間３４の下端部は、主躯体２１の下部６２に設けられた空気導入口６４に接続されている。空気流通空間３４の上端部は、主躯体２１の上部６１に設けられた排気部２５に接続されている。
【００３０】
第３透明板状部材３３は、その上部及び下部に、それぞれ換気口３６ａ、３６ｂを備える。換気口３６ａ、３６ｂを通じて空気層３５に大気が流通することで、空気層３５に対流を生じさせて空気層３５内の温度を、延いては第３透明板状部材３３の温度を大幅に下げることができる。なお、換気口が無くても第３透明板状部材３３の温度は第２透明板状部材３２と比べて十分低くなるので、第３透明板状部材３３の温度を大幅に下げる必要がない場合や、構造上の理由により第３透明板状部材３３に穴を設けることができない場合には、換気口３６ａ及び３６ｂを設けなくてもよい。
【００３１】
仕切り板４５は、収容室２６と予熱室４１とを仕切るために設置される。仕切り板４５には、連通部４６が設けられている。連通部４６は、蒸気生成部５０で生成されて予熱室４１に導入された蒸気ＳＭを、収容空間２２に連通させる。連通部４６を介して蒸気ＳＭを収容空間２２内に導入し、収容空間２２内に収容されている被蒸し物Ｆを保温したり、蒸したりすることができる。なお、連通部４６は、蒸気生成部５０で生成された蒸気ＳＭを収容空間２２に導くためのものであるが、収容空間２２に流入する蒸気ＳＭの流量を調整することにも用いることができる。そこで、被蒸し物Ｆの状態に応じて蒸気ＳＭの流量を調整するために、仕切り板４５は連通部４６の穴の直径を変化させるような機構を有していてもよい。仕切り板４５は複数の穴を有していてもよい。
【００３２】
収容室２６の収容空間２２には、連通部４６の上方に、バッフル板２４が設置される。バッフル板２４は、蒸気ＳＭの流れを乱すための平板である。バッフル板２４の上方に、被蒸し物Ｆが載置される複数段の載置部材２３が設置される。バッフル板２４は、仕切り板４５の連通部４６の上方であって、最下段の載置部材２３の下方に設置される。なお、バッフル板２４は、蒸気ＳＭが流通する１又は複数の穴を有していてもよい。
【００３３】
収容空間区画体２０の下部６２には、予熱室４１と蒸気生成部５０と送風装置５４とが設けられる。
【００３４】
予熱室４１は、蒸気生成部５０で生成された蒸気ＳＭが導入され、導入された蒸気ＳＭにより被蒸し物ＦＦを蒸す。予熱室４１は、収容室２６と蒸気生成部５０との間に設けられている。予熱室４１は、低温の被蒸し物ＦＦを蒸す作業を、収容室２６の代わりに行うために設けられている。
【００３５】
予熱室４１は、低温の被蒸し物ＦＦを載置するための載置部材４２と、蒸気分配板４３と、扉４７とを備え、更に、仕切り板４５と主躯体２１の一部とで区画されている。
扉４７は、予熱室４１の後方側と外部とを区画し、主躯体２１の背面開口部２１Ｓを閉じた状態で予熱室４１の気密性を略維持するように構成されている。背面開口部２１Ｓは、扉４７を開いた状態で被蒸し物ＦＦの出し入れが可能な程度の開口を有する。
【００３６】
蒸気分配板４３は、蒸気生成部５０で生成された蒸気ＳＭを予熱室４１において分配させる。蒸気分配板４３の上方に、被蒸し物ＦＦが載置される載置部材４２が設置される。蒸気分配板４３の大きさは、載置部材４２よりも大幅に小さい。蒸気分配板４３は、載置部材４２の配置領域に沿って配置される多数の蒸気穴４４を有する。したがって、蒸気生成部５０で生成された蒸気ＳＭは、多数の蒸気穴４４を通過したり、又は、蒸気分配板４３の周縁を迂回したりして、載置部材４２上の低温の被蒸し物ＦＦに一様に当たりやすい。
【００３７】
蒸気生成部５０は、予熱室４１の下方に、すなわち主躯体２１の最下部に、設けられている。蒸気生成部５０は、主躯体２１の下部６２と蒸気分配板４３とで区画される蒸気室５１と、蒸気室５１の底部６３に設置される高温空気加熱装置５５と、高温空気加熱装置５５の上に設置される蒸気生成装置５２と、を備える。高温空気加熱装置５５は、ヒーター（図示せず）を内蔵しており、空気を加熱して高温空気ＨＡを得る。そして、主躯体２１の背面側に、高温空気流通手段としての送風装置５４が設けられている。
【００３８】
蒸気生成装置５２は、水蒸気を生成するものであれば構造は制限されない。本実施形態においては、蒸気生成装置５２は、上面が開放されたポット形状の容器に水を溜め、ポット形状の容器の下部の周囲に設置されたヒーター５３によってポット形状の容器内の水を加熱して、水蒸気を生成する装置である。
【００３９】
予熱室４１内の被蒸し物ＦＦを蒸したり、収容空間２２内の被蒸し物Ｆを保温したりするためには、主躯体２１に設けられた水導入口（図示せず）から、例えば、水道水を蒸気生成装置５２に導入してポット形状の容器に水を溜め、ヒーター５３によりポット形状の容器内の水を加熱し、蒸気を発生させると共に、高温空気加熱装置５５及び送風装置５４を稼働させる。
【００４０】
送風装置５４は、第１透明板状部材３１の内面に結露が形成することを防止するための結露温度以上の高温空気ＨＡを、空気流通空間３４へ流通させる。詳述すると、送風装置５４は、空気を吸引し、高温空気加熱装置５５を経由して、空気流通空間３４に加熱空気を流通させる。高温空気加熱装置５５によって所定の温度に加熱された高温空気ＨＡは、空気導入口６４から空気流通空間３４の中に流入し、主躯体２１の上部６１に設けられた排気部２５から大気に放出される。
【００４１】
高温空気ＨＡは、第１透明板状部材３１の内面に結露が形成することを防止するための結露温度以上の空気である。本実施形態においては、高温空気ＨＡは、高温空気加熱装置５５によって加熱される、少なくとも露結温度以上の熱量を有する空気である。高温空気ＨＡ（第１透明板状部材３１を加熱する手段）及び第１透明板状部材３１からの輻射熱は、被蒸し物Ｆの加熱のために利用される。
【００４２】
蒸気ＳＭは、以下のように生成され、利用される。また、高温空気ＨＡは、以下のように生成され、利用される。
蒸気生成部５０の蒸気生成装置５２によって生成された蒸気室５１内の蒸気ＳＭは、蒸気分配板４３に設けられた蒸気穴４４を介して又は蒸気分配板４３の周縁を迂回して、予熱室４１に流入する。そして、予熱室４１内に設置されている載置部材４２上に載置された低温（例えば冷凍状態）の被蒸し物ＦＦと熱交換する。これにより、予熱室４１の被蒸し物ＦＦは蒸される。被蒸し物ＦＦとの熱交換によって温度が低下し、一部凝縮した飽和状態の蒸気ＳＭは、仕切り板４５に設けられた連通部４６を介して収容空間２２に流入する。
【００４３】
収容空間２２の連通部４６の上方には、バッフル板２４が設けられている。このため、連通部４６を介して収容空間２２に流入した蒸気ＳＭの流れは、バッフル板２４にぶつかり、乱される。これにより、蒸気ＳＭ中の蒸気の凝縮により生成した水の微粒子の凝結が促進されると共に、凝結して大きくなった水の粒子は、バッフル板２４に衝突して除去される。その後、蒸気ＳＭは、乾き度が高い状態となってバッフル板２４を迂回して上昇し、収容空間２２に配置される載置部材２３上に載置されている被蒸し物Ｆの保温を行う。なお、予熱室４１によって蒸された被蒸し物Ｆは、例えば店員により、収容空間２２に移動される。
【００４４】
一方、送風装置５４から送り出され且つ高温空気加熱装置５５により加熱された高温空気ＨＡは、主躯体２１の下部６２に設けられる空気導入口６４内を上昇し、空気流通空間３４内を流通して、第１透明板状部材３１の内面を収容空間２２の空気の結露温度以上に加熱する。その後、高温空気ＨＡは、主躯体２１の上部６１に設けられる排気部２５から、大気に放出される。
【００４５】
なお、排気部２５を送風装置５４の吸込側に接続し、排気部２５を通過した高温空気ＨＡを再び高温空気加熱装置５５により加熱し、空気流通空間３４内を循環する構成としてもよい。
【００４６】
〔実施形態の効果〕
本実施形態の蒸し器１によれば、例えば以下の効果が奏される。
本実施形態の蒸し器１は、被蒸し物Ｆが収容される収容空間２２を内部に有する収容室２６と、収容空間２２へ供給する蒸気ＳＭを生成する蒸気生成部５０と、を備える蒸し器１である。収容室２６は、収容空間２２の側である内側に配置される第１透明板状部材３１と、第１透明板状部材３１を加熱する手段とを、備える。
具体的には、収容室２６は、収容空間２２の側である内側に配置される第１透明板状部材３１と、第１透明板状部材３１の外側に配置される第２透明板状部材３２であって、第１透明板状部材３１と第２透明板状部材３２との間に空気が流通する空気流通空間３４を形成する第２透明板状部材３２と、を備える。蒸し器１は、第１透明板状部材３１の内面に結露が形成することを防止するための結露温度以上の高温空気ＨＡを、空気として空気流通空間３４へ流通させる高温空気流通手段５４を、更に備える。第１透明板状部材を加熱する手段は、高温空気流通手段５４により流通する高温空気ＨＡを、第１透明板状部材３１を加熱するために利用する。
【００４７】
そのため、蒸気生成部５０で生成される蒸気ＳＭによって、収容空間２２に収容されている被蒸し物Ｆを保温したり、蒸したりすることができる。また、第１透明板状部材３１と第２透明板状部材３２との間に形成される空気流通空間３４を流通する結露温度以上の高温空気ＨＡの熱によって、第１透明板状部材３１を加熱することができ、これにより、被蒸し物Ｆのふっくら感（品質）の低下を抑制することができると共に、第１透明板状部材３１の内面に結露が発生することを更に効率的に抑制し、被蒸し物Ｆの視認性（展示効果）を向上させることができる。
【００４８】
また、本実施形態の蒸し器１は、蒸気生成部５０で生成された蒸気ＳＭが導入され、導入された蒸気ＳＭにより被蒸し物Ｆを蒸す予熱室４１と、予熱室４１に導入された蒸気ＳＭを収容空間２２に連通させる連通部４６と、を更に備える。
【００４９】
そのため、例えば、冷凍された被蒸し物ＦＦを蒸す作業を、収容空間２２では行わず、収容空間２２と連通部４６を介して連通している予熱室４１で行うことができる。これにより、被蒸し物ＦＦに接触して温度（熱量）が低下した蒸気ＳＭは、直接、収容空間２２には流入しないので、既に収容空間２２に収容されている被蒸し物Ｆがより水分を含んで、被蒸し物Ｆの表面がべちゃつくことを抑制することができる。また、蒸気ＳＭは、連通部４６を介して収容空間２２に流通するので、この蒸気ＳＭを有効に活用して、収容空間２２に収容されている被蒸し物Ｆの保温を行うことができる。なお、「べちゃつく（動詞）」、「べちゃつき（名詞）」とは、被蒸し物Ｆの表面が適正な状態以上に過剰に水を含んだ状態をいう。
【００５０】
また、収容室２６は、連通部４６の上方に配置されるバッフル板２４を更に備える。
予熱室４１を設けていても、低温の被蒸し物Ｆに接触した蒸気ＳＭの凝縮により液体状の水の微粒子が生じ、微粒子が連通部４６を介して収容空間２２に流入した場合、被蒸し物Ｆがべちゃつく虞がある。本実施形態によれば、連通部４６を介して収容空間２２に流入した蒸すための蒸気ＳＭがバッフル板２４により流れを乱されることで、蒸気ＳＭに含まれる水の微粒子の凝結は促進されると共に、水の微粒子はバッフル板２４に衝突して除去される。従って、べちゃつきを抑制することができる。
【００５１】
また、収容室２６は、第２透明板状部材３２の外側に配置される第３透明板状部材３３であって、第２透明板状部材３２と第３透明板状部材３３との間に空気層３５を形成する第３透明板状部材３３を、更に備える。
【００５２】
空気流通空間３４には高温空気ＨＡが流通するため、第２透明板状部材３２の温度は高くなりやすく、手などが第２透明板状部材３２に触れると、手などに火傷をする虞がある。本実施形態によれば、第２透明板状部材３２と第３透明板状部材３３との間に空気層３５を設けることにより、第３透明板状部材３３の温度は第２透明板状部材３２よりも低くなる。そのため、第３透明板状部材３３に手などが触れても、火傷をしにくい。
【００５３】
また、高温空気ＨＡ及び第１透明板状部材３１からの輻射熱を、被蒸し物Ｆの加熱のために利用する。
空気流通空間３４を流通している高温空気ＨＡと接触する第１透明板状部材３１の内面から収容空間２２に向かって伝わる輻射熱により、収容空間２２内の空気（水蒸気を含む）、被蒸し物Ｆ、及び載置部材２３等を加熱することができる。
【００５４】
また、空気流通空間３４（並びに、第１透明板状部材３１、第２透明板状部材３２、第３透明板状部材３３及び空気層３５）は、収容室２６の天井２７に亘って、上方に向けて延びている。そのため、収容室２６の天井２７の側においても、前述の各種効果（結露の抑制）などを奏させることができる。天井２７において結露が生じて被蒸し物Ｆに水滴が落ちることは、被蒸し物Ｆの品質を大幅に低下させる。そのため、天井２７の側における結露の抑制、つまり天井２７の側における水滴の落下の抑制は、大きな意義がある。また、空気流通空間３４を流通した高温空気ＨＡが排気される排気部６５を、収容室２６の天井２７の側に配置させやすい。
【００５５】
〔変形例〕
以上、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、上述した実施形態に限定されることなく、種々の形態で実施することができる。例えば、第２透明板状部材３２の外側に配置される第３透明板状部材３３が無くてもよい。その場合、透明板状部材構成部３０は二重構造となる。予熱室４１がなくてもよい。その場合、被蒸し物Ｆの蒸し作業は、別の装置で行うことが好ましい。空気流通空間３４は、収容室２６の天井２７に亘っていなくてもよい。また、高温空気加熱装置５５は、主躯体２１から分離して設けられていてもよい。更に、高温空気加熱装置５５を設けずに他の燃焼機器からの琲ガスを、温度を調整して高温空気ＨＡとして利用してもよい。その場合、他の燃焼機器からの琲ガスが清浄であることが必要である。
【００５６】
第１透明板状部材３１をガラスヒータから構成してもよい。そのような構成の蒸し器は、ガラスヒータの加熱状態を検知する温度検知部と、温度検知部の検出値に基づいてガラスヒータの加熱制御を行う加熱制御部と、を備える。その場合、加熱制御部が、温度検知部の検出値に基づいてガラスヒータの加熱制御を行い、第１透明板状部材３１の内面に結露が形成することを防止するための結露温度以上に第１透明板状部材３１の内面の温度がなるように、第１透明板状部材３１を加熱する。第１透明板状部材３１そのものの温度が適切に制御されることにより、前述の本発明の効果「被蒸し物のふっくら感（品質）の低下を抑制することができると共に、収容室の透明板状部材の内面の結露を更に効率的に抑制し、被蒸し物の視認性（展示効果）を向上させることができる。」を奏する。また、ガラスヒータからなる第１透明板状部材３１からの輻射熱を、被蒸し物Ｆの加熱のために利用することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１  蒸し器
２２  収容空間
２４  バッフル板
２６  収容室
２７  天井
３１  第１透明板状部材
３２  第２透明板状部材
３３  第３透明板状部材
３４  空気流通空間
３５  空気層
４１  予熱室
４６  連通部
５０  蒸気生成部
５４  送風装置（高温空気流通手段）
Ｆ、ＦＦ  被蒸し物
ＨＡ  高温空気
ＳＭ  蒸気
【図１】
2017196184.tif 000003