(57)【要約】【課題】クレーンにより吊り下げた基材で多軸回転軸群の各掘削回転軸をしっかりと吊支でき、かつ、人の手で回すことができるように抵抗なく吊り下げることができるので、上下に対向する掘削回転軸同士の位置合わせも簡単に行なうことができる多軸掘削軸の接続用吊り下げ装置を提供する。【解決手段】クレーンでの吊り上げ用基材２２としての結束バンドと、該基材２２に設けられるもので、多軸回転軸群の各掘削回転軸５の上端部を抱持する半割首かせ体２７とからなり、半割首かせ体２７は基材２２に対して回転筒体となっている。【選択図】  図１
2017160655.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クレーンでの吊り上げ用基材としての結束バンドと、該基材に設けられるもので、多軸回転軸群の各掘削回転軸の上端部を抱持する半割首かせ体とからなり、半割首かせ体は基材に対して回転筒体となっていることを特徴とする多軸掘削軸の接続用吊り下げ装置。
【請求項２】
基材にはクレーンの吊り部材のフック止めフランジを形成する請求項１記載の多軸掘削軸の接続用吊り下げ装置。
【請求項３】
半割首かせ体は、基材との摩擦軽減部材である金属棒を箍状に埋設して回転筒体として形成する請求項１または請求項２記載の多軸掘削軸の接続用吊り下げ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多軸混練オーガー機などの掘削機の多軸掘削軸の接続用吊り下げ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ソイルセメント連続地中壁は、オーガー機による掘削時に、掘削土とセメントミルク等の硬化材とを攪拌してソイルセメントの杭体を地中に製作するが、かかる杭体を重ね合わせた柱列杭壁を施工してなるものである。
【０００３】
かかるソイルセメント連続地中壁の施工機は多軸掘削機であり、図１３、図１４に示すように油圧モータおよび減速機からなる駆動機構４に掘削回転軸５を下方に向けて連結してなり、かつ、この掘削回転軸５は複数本（図示では５本）並列させ、ロッドを振れ止めのための結束バンド９で結束した。
【０００４】
該掘削回転軸５は先端に掘削ヘッド５ａを設け、また、途中に断続する撹拌スクリュー５ｂによる攪拌翼兼用の掘削翼を設けた攪拌用のロッドとその上に継ぎ足す接続用のロッドからなり、多軸回転軸群［撹拌スクリューの多軸回転軸群１３ａ（第一節）、継ぎ足し用多軸回転軸群１３ｂ（第二節）］を形成する。
【０００５】
また、図示は省略するが、この掘削回転軸５は中空軸で内部にセメントミルク等の固結液を流通させ、これを掘削ヘッド５ａの吐出口より注出できる。
【０００６】
前記駆動機構４は、掘削回転軸５を連結した状態で、クローラ等のベースマシン（重機）１に起立するリーダーマスト２のトップシーブ３からワイヤーで吊り支する。さらに、駆動機構４は背面に設けた湾曲ブラケット６をリーダーマスト２に沿設したリーダー７に係合させる。図中８はリーダーマスト２の下端に設けた首かせ状の振れ止めで、掘削回転軸５が上下に貫通する。
【０００７】
駆動機構４により掘削回転軸５を回転駆動し、掘削ヘッド５ａで錐揉み状に掘削を行うが、かかる掘削時に掘削ヘッド５ａよりセメントミルク等の固結液を吐出させて、土中において原位置土と混合して先行エレメントのソイルセメント壁体を造成する。
【０００８】
複数本の掘削回転軸５を連結部材である結束バンド９により回転自在に連結支持した多軸回転軸群（図示の例では撹拌スクリューの多軸回転軸群である第一節の多軸回転軸群１３ａと継ぎ足し用多軸回転軸群である第二節の多軸回転軸群１３ｂの２段）の各掘削回転軸５の上端部と、ベースマシン（重機）１に上下移動自在に設けた駆動機構４の各出力軸１２との結合、および、上下の多軸回転軸群の各掘削回転軸５相互の結合、および各掘削回転軸５の掘削ヘッド５ａの結合は、図示は省略するが、それぞれ水平断面六角形をした雄部と該雄部に見合う水平断面六角形をした角孔による雌部との嵌め込みにより行う。
【０００９】
前記角孔を設けた方の雌部には掘削回転軸と直交する方向にピン挿入孔を設けてあり、このピン挿入孔は角孔に連通している。また、雄部にはピン差込み溝が設けてあり、雄部と雌部とを嵌め込んだ状態でピン挿入孔から挿入したピンをピン差込み溝に差し込むことで、雄部と雌部との嵌合が上下方向に抜けないようになっている。
【００１０】
そして図１５に示すように多軸回転軸群の各掘削回転軸５を回転させて地盤を掘削し、該多軸回転軸群による第１段階の掘削を行った後、該第１段階の掘削孔内に多軸回転軸群１３ａ（第一節）を残した状態で駆動機構を切離し、別の多軸回転軸群１３ｂをクレーン１０に設けた吊りワイヤー１１で吊り込んで接続する。
【００１１】
この接続は図１６に示すように結束バンド９を吊りワイヤー１１で吊支して行うものであった。
【００１２】
下記特許文献はかかる結束バンド９の部分の吊支では水平断面六角形をした雄部と、水平断面六角形をした角孔による雌部とを周方向において一致させる作業が難しくて、時間もかかり、結果的に多軸回転軸群を上下に接続して削孔するに当たって時間がかかっていたとして提案されたものである。
【特許文献１】特許第３８２８６４４号公報
【００１３】
前記特許文献１は図１７に示すように、多軸回転軸群をクレーンで吊り上げるのに、基材２０から吊り部材１７を介して接続部材１４を吊り下げるようにしたものである。
【００１４】
吊り部材１７はスイベルのような回転部１５にワイヤー１６を接続して構成してある。
【００１５】
接続部材１４には前記各掘削回転軸５の継手としての水平断面六角形をした雄部と該雄部に見合う水平断六角形をした角孔による雌部のいずれかに相当する部材が設けてある。
【００１６】
特許文献１によれば、上下の多軸回転軸群の各上下に対向する掘削回転軸５同士を接続するに当たって、クレーン１０により吊り下げた上の多軸回転軸群の各掘削回転軸５はそれぞれ各接続部材１４によりそれぞれ独立して回転自在に吊り下げられていることになり、これにより、結束バンド９に各掘削回転軸５の自重がかかることなく、各掘削回転軸５を独立して軽い力で簡単に回転して、上下に対向する掘削回転軸５同士を周方向において一致させて接続することができるとされる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
前記図１６に示すように結束バンド９を吊りワイヤー１１で吊支して行うものでは、結束バンド９に各掘削回転軸５の荷重がかかり、これら各掘削回転軸５が回転しないので水平断面六角形をした雄部と、水平断面六角形をした角孔による雌部とを周方向において一致させる作業が難しい。
【００１８】
特許文献１では結束バンド９に各掘削回転軸５の自重がかかることなく、各掘削回転軸５を独立して軽い力で簡単に回転して、上下に対向する掘削回転軸５同士を周方向において一致させて接続するのでこの問題は解決されるが、上下の多軸回転軸群の各上下に対向する掘削回転軸５同士を接続するに当たって、クレーン１０により吊り下げた上の多軸回転軸群の各掘削回転軸５はそれぞれ各接続部材１４によりそれぞれ独立して回転自在に吊り下げられていることになり、これにより、結束バンド９に各掘削回転軸５の自重がかかることなく、各掘削回転軸５を独立して軽い力で簡単に回転して、上下に対向する掘削回転軸５同士を周方向において一致させて接続することができるとされる。
【００１９】
しかし、特許文献１のものは接続部材１４を介して各掘削回転軸５を吊り下げるものであり、この接続部材１４が掘削回転軸の上端部の水平断面六角形の角孔又は水平断面六角形の突部に嵌合自在な水平断面六角形の突部又水平断面六角形の角孔が設けてあり、ピンで係止めるものなので比較的不安定なものである。
【００２０】
しかも接続部材１４は基材２０から吊り部材１７を介して吊り下げるようにしたもので、吊り部材１７はスイベルのような回転部１５にワイヤー１６を接続して構成してあるので吊り下げ状態では揺れやすく、非常に不安定である。
【００２１】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、クレーンにより吊り下げた基材で多軸回転軸群の各掘削回転軸をしっかりと吊支でき、かつ、人の手で回すことができるように抵抗なく吊り下げることができるので、上下に対向する掘削回転軸同士の位置合わせも簡単に行なうことができる多軸掘削軸の接続用吊り下げ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
前記目的を達成するため請求項１記載の本発明は、クレーンでの吊り上げ用基材としての結束バンドと、該基材に設けられるもので、多軸回転軸群の各掘削回転軸の上端部を抱持する半割首かせ体とからなり、半割首かせ体は基材に対して回転筒体となっていることを要旨とするものである。
【００２３】
請求項１記載の本発明によれば、多軸回転軸群の各掘削回転軸の上端部は基材に設けられる半割首かせ体でしっかりと抱持され、基材から吊り部材で吊り下げることなく吊支でき、揺れることなく、安定して吊ることができる。
【００２４】
また、半割首かせ体は基材に対して回転筒体となっているので、この半割首かせ体ともどもに基材に対して各掘削回転軸を人の手で回すことができる。
【００２５】
請求項２記載の本発明は、基材にはクレーンの吊り部材のフック止めフランジを形成することを要旨とするものである。
【００２６】
請求項２記載の本発明によれば、吊り上げ用フックの掛止めフランジをもって基材をクレーンの吊りワイヤーにより安定して吊り下げることができ、吊り下げのためのシャックル等も不要である。
【００２７】
請求項３記載の本発明は、半割首かせ体は基材との摩擦軽減部材である金属棒を箍状に埋設して回転筒体として形成することを要旨とするものである。
【００２８】
請求項３記載の本発明によれば、半割首かせ体を回転筒体として形成するのに摩擦軽減部材である金属棒を箍状に埋設することで、グリース等も不要であり、また、ベアリング等を用いる複雑な機構を採用せずにすむ。
【発明の効果】
【００２９】
以上述べたように本発明の多軸掘削軸の接続用吊り下げ装置は、クレーンにより吊り下げた基材で多軸回転軸群の各掘削回転軸をしっかりと吊支でき、かつ、人の手で回すことができるように抵抗なく吊り下げることができるので、上下に対向する掘削回転軸同士の位置合わせも簡単に行なうことができるものである。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の多軸掘削軸の接続用吊り下げ装置の１実施形態を示す斜視図で、図中２２はクレーンでの吊り上げ用基材であり、これは半割りタイプの結合材である結束バンドとして構成され、バンド片側２３ａとバンド片側２３ｂとを組み合わせる。
【００３１】
これらバンド片側２３ａとバンド片側２３ｂはそれぞれ平板部２４と湾曲部２５とが連続するように曲成するものであり、平板部２４同士が合わさってボルト止めされ、湾曲部２５同士は合わさって中空部を形成する。
【００３２】
図示の基材２２は３軸用であり、平板部２４は両側と湾曲部２５の間の２個で計４個があり、湾曲部２５の間の平板部２４は上方を山型三角形状に形成し、ここに穴２６ａを設けてクレーンの吊り部材（ワイヤーもしくはチェーン）のフックの掛止めフランジ２６として形成した。
【００３３】
湾曲部２５には多軸回転軸群の各掘削回転軸５の上端部を抱持するものとして半円形の鉄製のカラー半割（２分割ライナー）２８ａ，２８ｂを組み合わせてなる半割首かせ体２７を嵌め込む。
【００３４】
半割首かせ体２７は、図５〜図８に示すように上下端に基材２２の湾曲部２５の受け部として外向きフランジ２９を形成したものであり、上下外向きフランジ２９の内側面と、外向きフランジ２９間の胴体部外周面にリング溝３０を旋盤加工で形成し、ここに摩擦軽減部材としてステンレスの焼き入れ材である金属棒３１を嵌め込んだ。
【００３５】
金属棒３１は半割首かせ体２７に箍状に埋設され、この金属棒３１により埋め込む２つ割りのカラーと吊り上げる外側の基材２２の隙間ができ、金属棒３１と外側の基材２２の内側のクリアランスを取ることで、抵抗を少なくできる。
【００３６】
次に使用法について説明すると、図１１、図１２は多軸掘削回転軸の接続工程を示す説明図で、ソイルセメント連続地中壁の施工機である多軸掘削機（図示では３軸）であり、油圧モータおよび減速機からなる駆動機構４に掘削回転軸５を下方に向けて連結してなり、先端に掘削ヘッド５ａを設け、また、途中に断続する撹拌スクリュー５ｂによる攪拌翼兼用の掘削翼を設けた撹拌スクリューの多軸回転軸群１３ａ（第一節）、継ぎ足し用多軸回転軸群１３ｂ（第二節）からなる。
【００３７】
削孔造成を開始し（１）、第１節削孔を完了したならば（２）、撹拌スクリューの多軸回転軸群１３ａ（第一節）を切り離す（３）。
【００３８】
ここで継ぎ足し用多軸回転軸群１３ｂ（第二節）を吊り込んで前記撹拌スクリューの多軸回転軸群１３ａ（第一節）に継ぎ足すが、ここで図９に示す様に本発明の多軸掘削軸の接続用吊り下げ装置を使用するが、半割首かせ体２７は継ぎ足し用多軸回転軸群１３ｂの各掘削回転軸５の上部を挟み込んで組立てられる。
【００３９】
そして、この半割首かせ体２７を結束バンドとして基材２２を組み立てる際に挟み込めば、該半割首かせ体２７は回転筒体として基材２２に設けられる。
【００４０】
このようしてクレーン１０で基材２２を介して継ぎ足し用多軸回転軸群１３ｂ（第二節）を吊り込む。
【００４１】
この場合、３軸の掘削回転軸５（１０Ｍ＊３本＋１０Ｍ＊３本＝２０Ｍ）とすると、これを吊り上げた場合に各掘削回転軸５は１０Ｍのものが１本１Ｔ８５０有るとして、各掘削回転軸５を２０Ｍ吊上げると＊６本＊１Ｔ８５０＝１１Ｔ１００の重量が吊り上げる基材２２に総重量がかかる。
【００４２】
ジョイントする吊り上げた継ぎ足し用多軸回転軸群１３ｂの掘削回転軸５と下の撹拌スクリューの多軸回転軸群１３ａの掘削回転軸５とのジョイント穴位置が合わなければ、２０Ｍ吊り上げた下で穴の位置を合わせるのに、半割首かせ体２７は回転筒体として基材２２に対して回転するので、人の手で掘削回転軸５を回して合わせることができる。
【００４３】
なお、吊バンドでの基材２２は常時掘削回転軸５の３本と運結しており、クレ一ン１０で吊り下げ、地中の撹拌スクリューの多軸回転軸群１３ａの掘削回転軸５とを継ぎ、その後駆動機構４（オーガー部）と継ぎ合わせる。
【００４４】
撹拌スクリューの多軸回転軸群１３ａ＋継ぎ足し用多軸回転軸群１３ｂで節削孔し、造成を開始し（５）、造成の深度を到達させる（６）。
【００４５】
次いで、撹拌スクリューの多軸回転軸群１３ａ＋継ぎ足し用多軸回転軸群１３ｂを引き上げ（７）、継ぎ足し用多軸回転軸群１３ｂを切り離す本発明装置使用）（８）。
【００４６】
この場合、クレーン１０で上部の本発明装置を吊った状態で駆動機構４と切り離し、その後地表部の撹拌スクリューの多軸回転軸群１３ａとの切り離しを行なう。
【００４７】
継ぎ足し用多軸回転軸群１３ｂの切り離しを完了させ（９）、撹拌スクリューの多軸回転軸群１３ａを引き上げ（１０）、撹拌スクリューの多軸回転軸群１３ａの引き上げを完了させる（１１）。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の多軸掘削軸の接続用吊り下げ装置の１実施形態を示す斜視図である。
【図２】クレーンでの吊り上げ用基材としての結束バンドの正面図である。
【図３】クレーンでの吊り上げ用基材としての結束バンドの平面図である。
【図４】クレーンでの吊り上げ用基材としての結束バンドの側面図である。
【図５】半割首かせ体の縦断側面図である。
【図６】半割首かせ体の正面図である。
【図７】半割首かせ体の要部の断面図である。
【図８】半割首かせ体の平面図である。
【図９】本発明の多軸掘削軸の接続用吊り下げ装置の使用状態を示す正面図である。
【図１０】クレーンでの吊り上げ用基材としての結束バンドの分解した状態の斜視図である。
【図１１】多軸掘削回転軸の接続工程で、前半を示す説明図である。
【図１２】多軸掘削回転軸の接続工程で、後半を示す説明図である。
【図１３】多軸掘削機の正面図である。
【図１４】多軸掘削機の側面図である。
【図１５】多軸掘削ロッドの接続の従来例の１つを示す全体の正面図である。
【図１６】従来例の１つを示す要部の正面図である。
【図１７】他の従来例を示す要部の斜視図である。
【符号の説明】
【００４９】
１…ベースマシン                    ２…リーダーマスト
３…トップシーブ                    ４…駆動機構
５…掘削回転軸                      ５ａ…掘削ヘッド
５ｂ…撹拌スクリュー                ６…湾曲ブラケット
７…リーダー                        ８…振れ止め
９…結束バンド                      １０…クレーン
１１…吊りワイヤー                  １２…出力軸
１３ａ…撹拌スクリューの多軸回転軸群（第一節）
１３ｂ…継ぎ足し用多軸回転軸群（第二節）
１４…接続部材                      １５…回転部
１６…ワイヤー                      １７…吊り部材
２０，２２…基材
２３ａ…バンド片側                  ２３ｂ…バンド片側
２４…平板部                        ２５…湾曲部
２６…フックの掛止めフランジ        ２６ａ…穴
２７…半割首かせ体                  ２８ａ，２８ｂ…カラー半割
２９…外向きフランジ                ３０…リング溝
３１…金属棒
【図１】
2017160655.tif 000003
【図２】
2017160655.tif 000004
【図３】
2017160655.tif 000005
【図４】
2017160655.tif 000006
【図５】
2017160655.tif 000007
【図６】
2017160655.tif 000008
【図７】
2017160655.tif 000009
【図８】
2017160655.tif 000010
【図９】
2017160655.tif 000011
【図１０】
2017160655.tif 000012
【図１１】
2017160655.tif 000013
【図１２】
2017160655.tif 000014
【図１３】
2017160655.tif 000015
【図１４】
2017160655.tif 000016
【図１５】
2017160655.tif 000017
【図１６】
2017160655.tif 000018
【図１７】
2017160655.tif 000019