(57)【要約】【課題】シーリング材の時間の経過による硬化を抑え、シーリング材の保管時や輸送時における硬化を低減させながら、シーリング作業における作業性を向上させることが可能なシーリング方法を提供する。【解決手段】シーリング方法は、フィルムパックに収容された１液型のシーリング材を容器に移す移行工程と、前記容器に移したシーリング材をコーキングガンに充填する充填工程と、前記コーキングガンに充填されたシーリング材を用いてシーリング施工を行うシーリング工程とを含む。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルムパックに収容された１液型のシーリング材を容器に移す移行工程と、
前記容器に移したシーリング材を用いてシーリング施工を行うシーリング工程と、を含むシーリング方法。
【請求項２】
前記容器に移したシーリング材を用いてシーリング施工を行うシーリング工程が、コーキングガンに充填する充填工程と、前記コーキングガンに充填されたシーリング材を用いてシーリング施工を行うシーリング工程を有する請求項１記載のシーリング方法。
【請求項３】
シーリング材を前記コーキングガンに充填した後の容器からシーリング材の残渣を除去する再生工程をさらに含む請求項２記載のシーリング方法。
【請求項４】
前記容器に移されたシーリング材に、添加剤を混合させる工程をさらに含む請求項１〜３のいずれか１項に記載のシーリング方法。
【請求項５】
容器と、１液型のシーリング材が収容された複数のフィルムパックと、を備えたシーリング材キット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シーリング方法及びシーリング材キットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シーリング材を収納して貯蔵及び保管する容器として、プラスチック製の容器や、ブリキや鉄等の金属で形成されたペール缶、角型缶、ドラム缶等が使用されている。しかし、これらのプラスチック容器や金属缶の多くは、通常湿気を通す可能性があることから、防湿性に優れた高価なプラスチック容器や金属缶を選択しなければ湿気硬化型のシーリング材は時間の経過によって硬化してしまう場合がある。
【０００３】
また、シーリング材を使用した後のプラスチック容器や金属缶の内壁には、シーリング材の残渣がこびり付き易く、こびりついた残渣は一部硬化も始まっており容易に除去できないことが多い。そのため、使用後のプラスチック容器や金属缶は再使用することなく、その都度ごとに廃棄し、又は焼却処理している。
【０００４】
ここで、シーリング材等の湿気硬化組成物の包装において、長期間の保存後も表面硬化による不具合を起こさない手段として、シーリング材に被せた防湿フィルムと缶壁との空隙部に、反応性珪素基を有する飽和炭化水素系重合体を主成分として含有する硬化性組成物を充填し硬化させた、充填包装缶が提案されている（特許文献１）。
【０００５】
また、シーリング材の保管中における内部硬化を防止し、かつ生じた硬化物の除去も容易にする手段として、シーリング材に被せる防湿フィルムを、包装物の内側面に施した樹脂層に装着させる技術も提案されている（特許文献２）。
【０００６】
また、シーリング材を用いた後に廃棄する部分を可能な限り少なくし、その大部分を繰り返し使用できるようにする手段として、外装容器と内装容器とからなり、これらがそれぞれ本体と蓋とからなる複合構造容器も提案されている（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−２９９７７７号公報
【特許文献２】特開２００７−２８４０９１号公報
【特許文献３】特開２００９−２２０８７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１、２に記載された技術では、飽和炭化水素系重合体を含んだ硬化性組成物や、樹脂層をプラスチック容器や金属缶の内側面に施す工程を要する。また、特許文献３に記載された技術では、内装容器として密閉性の高い容器を用い、かつ、内装容器の本体と蓋とを接着させる必要が生じる。
【０００９】
加えて、特許文献１〜３に記載された技術では、保管時や輸送時等の小さな外部衝撃によってもプラスチック容器や金属缶内のシーリング材を覆っている防湿フィルムがずれる場合があり、その際に生じた端部の隙間から空気が侵入し、シーリング材が空気に触れることで、空気に接した部分が硬化するという問題点があった。シーリング材の施工前に容器内でシーリング材が硬化物を有している場合、容器の内周部と防湿フィルムが固着して防湿フィルムを剥がすことが困難になったり、硬化物がシーリング材に混ざることで施工不良を起こす可能性がある。
【００１０】
また、ミキスタ等の混合装置を用いた混合作業が必要な場合に、硬化物を除去してからでなければ混合作業に移ることができず作業効率が低下するという問題点もあった。
【００１１】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、容器の防湿性や密閉性を問わず、シーリング材の保管時や輸送時における硬化を低減させながら、シーリング材の施工作業における作業性を向上させることが可能なシーリング方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者らは、フィルムパックと呼ばれるアルミラミネート製等の包装材に収容されたシーリング材を、一度容器に移した後にシーリング作業に供することで、容器とフィルムの間に樹脂層等を充填しなくてもシーリング材の硬化が低減され、保管時や輸送時においてもシーリング材が空気に触れ難くなり、かつ、フィルムパックに収容されたシーリング材を用いるときの欠点である作業効率の低下を最小限に抑えられることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１３】
具体的に、本発明は以下のものを提供する。
【００１４】
（１）フィルムパックに収容された１液型のシーリング材を容器に移す移行工程と、
前記容器に移したシーリング材を用いてシーリング施工を行うシーリング工程と、を含むシーリング方法。
（２）前記容器に移したシーリング材を用いてシーリング施工を行うシーリング工程が、コーキングガンに充填する充填工程と、前記コーキングガンに充填されたシーリング材を用いてシーリング施工を行うシーリング工程を有する（１）記載のシーリング方法。
（３）シーリング材を前記コーキングガンに充填した後の容器からシーリング材の残渣を除去する再生工程をさらに含む（２）記載のシーリング方法。
（４）前記容器に移されたシーリング材に、添加剤を混合させる工程をさらに含む（１）〜（３）のいずれか１項に記載のシーリング方法。
（５）容器と、１液型のシーリング材が収容された複数のフィルムパックと、を備えたシーリング材キット。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によると、シーリング材の時間の経過による硬化を抑え、シーリング材の保管時や輸送時における硬化を低減させながら、シーリング作業における作業性を向上させることが可能なシーリング方法を提供することができる。
【００１６】
特に、本発明によると、フィルムパックに１液型のシーリング材を収容させることで、プラスチック容器や、密閉性を高めた特殊な金属缶等の防湿性を高めた容器と同等の湿気遮断性能を有するため、安価にシーリング材の施工作業前に硬化物が生じることを防ぐことができる。
【００１７】
また、本発明によると、シーリング材にフィルムや内蓋を被せる必要がなくなるため、製造工程の簡易化と、輸送時等の外部衝撃によってこれらが外れてシーリング材が空気に触れることもなくなるため、シーリング材の輸送安定性を高められる。
【００１８】
また、本発明によると、少量ごとに小分けされたシーリング材のパックを１個ずつコーキングガンに充填させる手間を省くことができるため、フィルムパックに収容された１液型のシーリング材を用いることによる作業効率の低下を抑えられる。また、シーリング材にフィルムや内蓋を被せる必要がなくなることで、フィルムや内蓋の周りに硬化物が形成されることがなくなり、硬化物を介したフィルムの容器への固着も起こらなくなる。また、フィルムや内蓋の周りに硬化物が形成されなくなることで、シーリング材から硬化物を除去する手間を省くことができ、除去されなかった硬化物のシーリング材への混入も低減できる。また、防湿性の高い容器やパッケージを選択する必要もなく、さらに容器やパッケージの防湿性や密閉性を考慮する必要がなくなることで、これらの蓋を開閉し易くすることができる。これらの作用により、シーリング施工の作業性を向上できる。
【００１９】
また、本発明によると、フィルムパックによって高い防湿性が保持されることで、フィルムパックを収容する容器として、防湿性や密閉性を高めた特殊な容器を用いる必要がなくなる。また、容器中にシリカゲルを添付する等の防湿手段を用いる必要もなくなる。これらの作用により、シーリング材のパッケージに掛かるコストを低減させることができる。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の具体的な実施形態について、詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。
【００２１】
＜シーリング方法＞
本発明のシーリング方法は、フィルムパックに収容された１液型のシーリング材を容器に移す移行工程と、容器に移したシーリング材を用いてシーリング施工を行うシーリング工程と、を含む。
【００２２】
容器に移したシーリング材を用いてシーリング施工を行う方法としては、ヘラや左官ゴテを用いてシーリング施工方法や、容器に移したシーリング材をコーキングガンに充填する充填工程と、コーキングガンに充填されたシーリング材を用いてシーリング施工シーリング工程を有するシーリング施工方法等が挙げられるが、特にシーリング施工作業者の負担が軽減される点から、コーキングガンを用いてシーリング施工を行うことが好ましい。
【００２３】
本発明のシーリング方法は、シーリング施工を行う場所について広く用いることができるが、大量のシーリング材を用いて施工を行う、建築物のシーリング施工等建築用途に好適に用いることができる。
【００２４】
（シーリング材）
シーリング材の種類は特に限定されないが、シーリング材の例として、変成シリコーン系、シリコーン系、ポリウレタン系、ポリサルファイド系、変成ポリサルファイド系、アクリルエマルション系のものが挙げられる。その中でも、変成シリコーン系、シリコーン系、ポリウレタン系のものが好ましく、取り扱いが容易で毒性が少ない点から変成シリコーン系のものが特に好ましい。
【００２５】
ここで、変成シリコーン系の樹脂は、加水分解性シリル基がアルコキシシリル基である硬化性樹脂であり、加水分解性シリル基であるアルコキシシリル基が大気中の水分で加水分解し架橋する、いわゆる湿気硬化型ポリマーである。シーリング材をこのような変成シリコーン系の樹脂で構成することにより、容器の材料がプラスチック等であればシーリング材の硬化物を除去することが容易になるため、シーリング施工における作業性を高めることができると共に、容器を破棄することなく再利用することも可能になるので、環境に配慮したシーリング作業を行うことができる。
【００２６】
（フィルムパック）
フィルムパックは、パックにシーリング材を収容することで構成される。ここで、シーリング材を収容するパックは、ヒートシール可能な防湿作用を有するフィルムからなることが好ましく、アルミ箔を含むラミネートフィルムの複合シートを用いることがより好ましい。ここで、防湿作用を有するフィルムにシーリング材を収容させることで、フィルム内部への湿気の侵入が抑えることができる。そして、保管時における硬化速度を、プラスチック容器や、密閉性を高めた特殊な金属缶の半分程度まで抑えることが可能になるため、シーリング材の保管時における、時間の経過による硬化を抑えることができる。
【００２７】
また、フィルムパックに収容されたシーリング材を用いることで、シーリング材にフィルムや内蓋を被せる必要がなくなり、製造工程の簡易化が図れると共に、シーリング材の製造からシーリング作業までの間にシーリング材が空気と接し、硬化物が生じることによる問題をなくすことができる。
【００２８】
フィルムパックに収容されるシーリング材の質量は、一般的なコーキングガンに直接充填されるソーセージ型パックの質量よりも大きいことが好ましい。より具体的には、１つのフィルムパックに収容されるシーリング材の質量は、０．３ｋｇ以上が好ましく、０．５ｋｇ以上がより好ましく、１ｋｇ以上であることがさらに好ましい。また、１つのフィルムパックに収容されるシーリング材の容量は、３００ｍＬ以上が好ましく、５００ｍＬ以上がより好ましく、１Ｌ以上であることがさらに好ましい。本発明のシーリング方法において、コーキングガンを用いる場合、フィルムパックに収容されたシーリング材を一度容器に移してから、コーキングガンに充填し、充填分を使用した後に再度コーキングガンに充填してシーリング作業を行うことができるため、１つのフィルムパックに収容されるシーリング材の質量を多くしても、コーキングガンへの充填量を増やす必要がなく、シーリング材の重さによるシーリング施工作業者への負担を軽減しつつ、作業効率を向上させることができる。
【００２９】
他方で、１つのフィルムパックに収容されるシーリング材の質量の上限は、使用形態により適宜選択すればよいが、好ましくは８ｋｇ、より好ましくは６ｋｇ、さらに好ましくは４ｋｇとしてもよい。また、１つのフィルムパックに収容されるシーリング材の容量の上限は、好ましくは８Ｌ、より好ましくは６Ｌ、さらに好ましくは４Ｌとしてもよい。１つのフィルムパックに収容されるシーリング材の質量が大きすぎると、シーリング材を容器に移す移行工程が困難になる場合がある。
【００３０】
シーリング材を収容したフィルムパックは、筒状のフィルムの両端をヒートシールによって密封してもよく、結紮用のクリップを加締め取り付けることでソーセージ型パックにしてもよい。
【００３１】
（フィルムパックのパッケージ）
フィルムパックは、例えば金属やプラスチック等からなる包装材に収容してパッケージを構成することが好ましい。これにより、輸送時等にパッケージに外部衝撃があっても、パッケージ内でフィルムパックが動くことで、フィルムパックに衝撃が及び難くなるため、シーリング材の輸送安定性をより高めることができる。
【００３２】
ここで、複数個のフィルムパックを包装材に収容してパッケージを構成することが好ましい。これにより、シーリング材を少しだけ使いたい場合に、適量のシーリング材のフィルムパックを選択し、パッケージから出しても、残りのシーリング材はフィルムパックに収容された状態で保持されるため、湿気の侵入を抑えることができる。そのため、シーリング施工の際に使用しなかったシーリング材の保存性を高めることができる。
【００３３】
フィルムパックのパッケージとしては、保管や輸送に適した形態であれば特に限定されないが、特に、シーリング施工をする現場での作業が容易なことから、シーリング材をフィルムパックから移してそのまま作業ができるような缶状であることが好ましい。
【００３４】
特に、本発明の方法で用いられるフィルムパックは、複数個のフィルムパックによってパッケージを構成しても、未着色のシーリング材を他の色のものと共用できるため、色ごとにシーリング材の在庫を抱えるリスクを低減でき、保管中のシーリング材の硬化もさらに抑えられる。
【００３５】
〔移行工程〕
移行工程では、フィルムパックに収容された１液型のシーリング材を容器に移す。本発明の方法では、少量ごとに小分けされたシーリング材のパックを１個ずつコーキングガンに充填させる手間を省くことができるため、フィルムパックに収容されたシーリング材を用いるときの欠点である作業効率の低下を最小限に抑えることができる。
【００３６】
シーリング材を移す容器は、パッケージにおける包装材を兼用してもよいが、包装材とは異なる容器であってもよい。特に、包装材と異なる容器によって構成することで、包装材を用いてフィルムパックから出されたシーリング材を保持する必要や、シーリング材に添加剤を混合する等のシーリング材の混合工程が必要となる場合に、包装材がミキサーを用いた混合工程に耐えうる強度を有している必要がなくなる。これにより、包装材の設計の自由度を高められるため、使用済みの包装材の再使用を容易にしたり、包装材の軽量化を図ったりすることも可能になる。
【００３７】
シーリング材を移す容器の材質としては、プラスチック容器及び金属缶が挙げられるが、これらに限定されない。
【００３８】
ここで、シーリング材として変成シリコーン系の樹脂を用いる場合には、プラスチック容器を用いることが好ましい。これにより、シーリング材がプラスチック容器に付着し難くなるため、容易にシーリング材を除去できる。
【００３９】
シーリング材を移す容器の構造についても特に限定されず、フィルムパックに収容された量のシーリング材を保持できるものであればよい。また、後述する混合工程を行う場合であっても、ミキサーを使用して添加剤を混合できるものであればよい。本発明の方法で用いる容器は、容器に蓋を設けた場合であっても、蓋をより開閉し易いものにできるため、シーリング施工の作業性をより高められる。
【００４０】
移行工程で用いる、フィルムパックに収容されたシーリング材としては、フィルムパックのパッケージを構成しているものを用いてもよいし、フィルムパックのパッケージを構成しているものでは容量が不足する場合や、シーリング材を少量使用したい場合には、別途入手したフィルムパックに収容されたシーリング材を用いてもよい。
【００４１】
〔混合工程〕
本発明のシーリング方法は、容器内にあるシーリング材に対して、公知のミキサーを用いて添加剤を混合させる混合工程を有してもよい。本発明のシーリング方法では、特に混合工程に好適な容量のシーリング材をフィルムパックに収容させておくことで、より少ない工数でフィルムパックから容器への移行工程を行うことで作業効率の低下を抑えられ、また、混合工程における添加剤の混合による色や物性の調整を容易にできる。
【００４２】
ここで、添加剤としては、シーリング材を所望の性状に調整するものであれば特に限定はされないが、例えば顔料等の着色剤や、粘度調整剤、硬化遅延剤、硬化促進剤、揺変性付与剤、可塑剤、希釈剤、老化防止剤、物性調整剤、接着性付与剤等を用いることができる。
【００４３】
特に、着色剤を用いることで、現場で所望の色にシーリング材を調整できるため、多種多様なシーリング材の在庫を抱える必要がなくなり、シーリング材の在庫として保管される期間が短くなるため、特にシーリング材の使用時までの時間の経過による硬化を低減できる。
【００４４】
また、粘度調整剤を用いることで、シーリング施工時の気温に応じてシーリング材の粘度を調整できるため、特にシーリング材の粘度が高くなる冬場において、コーキングガンを用いたシーリングを行い易くできる。
【００４５】
また、硬化遅延剤、硬化促進剤等を用いることで、シーリング施工時の季節や天候に適した硬化速度に調整できるため、可使時間を一定に保ったシーリング材の施工作業ができる。
【００４６】
〔充填工程〕
充填工程では、容器に移したシーリング材をコーキングガンに充填する。これにより、所望の色等の性状に調整されたシーリング材が、適量でコーキングガンに充填されるため、シーリング施工における作業性を高めることができる。
【００４７】
シーリング材を充填するコーキングガンは特に限定されず、例えば手動、電動或いは空気圧等で押出す方式のものが挙げられる。
【００４８】
〔シーリング工程〕
シーリング工程では、コーキングガンに充填されたシーリング材を用いてシーリング施工を行う。より具体的には、マスキングテープの貼付等によって準備を整えた目地等の施工箇所に、コーキングガンに充填されたシーリング材を打設し、ヘラ等で余分なシーリング材をかき取って表面を平らにして、速やかにマスキングテープを除去した後、そのまま放置して空気中の水分等によりシーリング材を硬化させる。そして、硬化後のシーリング材は、施工箇所において外部の水や空気の侵入を防止する機能をもたらす。
【００４９】
本発明のシーリング方法では、保存時の時間の経過によるシーリング材の硬化が抑えられ、かつ、添加剤による粘度等の性状調整が容易になるため、打設後のシーリング材の表面のヘラ等による調整を行い易くでき、マスキングテープを除去した後に所望の施工箇所に打設されたシーリング材を確実に残せるため、シーリング施工時における作業性を高めることができる。
【００５０】
〔再生工程〕
再生工程では、シーリング材をコーキングガンに充填した後の容器から、シーリング材の残渣を除去する。これにより、使用後の容器からシーリング材が取り除かれて、使用前と同じ状態になることで、容器が再生される。そのため、廃棄に回される容器を低減でき、容器の処理コストを低減できる。
【００５１】
使用後の容器からのシーリング材の残渣の除去手段としては、硬化したシーリング材を容器から剥がして除去することや、シーリング材を溶剤に溶解（分散）させることが挙げられ、これらを併用してもよい。
【００５２】
〔その他〕
なお、本発明の方法では、フィルムパックに収容されている段階で着色されたシーリング材を用いてもよい。これにより、添加剤として着色材を使って混合工程を行わなくても、所望の色を有するシーリング材をシーリング方法に供することができるため、特に硬化時間の短いシーリング材を用いる場合であっても、シーリング材の硬化を低減させることができる。
【００５３】
＜シーリング材キット＞
本発明の方法に用いられる容器とフィルムパックによって、シーリング材キットを構成してもよい。これにより、フィルムパックの容量に適した容器を選択することが容易になり、容器内に移したシーリング材のコーキングガンへの充填や、容器内でのシーリング材と添加剤との混合を行い易くできる。また、容器によってフィルムパックがさらに保護されることになるため、より大きな外部衝撃にも耐えることができる。
【００５４】
特に、本発明の方法では、フィルムパックによって高い密閉性が保持されることで、容器の防湿性や密閉性を考慮する必要がなくなるため、防湿性や密閉性に優れた特殊な金属缶を用いる必要がなくなること等により、容器に掛かるコストを低減させることができる。また、容器の防湿性や密閉性を考慮する必要がなくなるため、容器の蓋を開閉し易くすることができ、作業性を向上できる。
【００５５】
ここで、シーリング材キットには、フィルムパックに収容されているシーリング材に適合した量の添加剤を付属させてもよい。これにより、適量の添加剤をシーリング材に混合させることが容易になるため、所望の色や性状を有するシーリング材を得易くできる。
【００５６】
特に、シーリング材に適した容量の顔料をシーリング材キットに付属させることで、シーリング材への着色の再現性を高めながらも、未着色のシーリング材は他の色のものと共用できるため、色ごとにシーリング材の在庫を抱えるリスクを低減できる。また、未着色のシーリング材の保管期間を短くできることで、保管によるシーリング材の硬化を低減できる。
【００５７】
シーリング材キットに付属させる添加剤は、フィルムパックに対応する量ごとに小分けにしてもよい。また、添加剤を小分けせずに、フィルムパックに対応する量ごとに目盛り等を付けた匙や計量カップをさらに付属させてもよい。