(57)【要約】【課題】簡単かつ安全に連結部の離れた上下のケーシングチューブを結合させて引き上げることができるケーシングチューブ回収装置およびそれを使用したケーシングチューブ回収方法を提供する。【解決手段】連結部の離れた上下のケーシングチューブ１，２の相互に渡るように吊降す柱状体３に油圧装置駆動で張り出すケーシングチューブ内周面への支圧体５を油圧装置駆動で張り出すように設けたケーシングチューブ回収装置をケーシングチューブ１，２内に挿入し、支圧体５をケーシングチューブ内周に圧接させて上下のケーシングチューブ１，２をケーシングチューブ回収装置で内側から連結し、全周回転式掘削機械で上方のケーシングチューブを引き上げることで、下方のケーシングチューブも同時に引き上げる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連結部の離れた上下のケーシングチューブ相互に渡るように吊降す柱状体に油圧装置駆動で張り出すケーシングチューブ内周面への支圧体を油圧装置駆動で張り出すように設けたことを特徴とするケーシングチューブ回収装置。
【請求項２】
支圧体は油圧装置駆動である油圧シリンダーで押し出すことで柱状体外周面に設けた傾斜レールを滑動させる請求項１記載のケーシングチューブ回収装置。
【請求項３】
支圧体は柱状体周壁を貫通するように配設し、柱状体内に配設し柱状体内を上下動させる可動体に設ける傾斜レールを滑動させることで柱状体外に出没させる請求項１記載のケーシングチューブ回収装置。
【請求項４】
連結部の離れた上下のケーシングチューブ相互に渡るように吊降す柱状体に油圧装置駆動で張り出すケーシングチューブ内周面への支圧体を油圧装置駆動で張り出すように設けたケーシングチューブ回収装置をケーシングチューブ内に挿入し、支圧体をケーシングチューブ内周に圧接させて上下のケーシングチューブをケーシングチューブ回収装置で内側から連結し、全周回転式掘削機械で上方のケーシングチューブを引き上げることで、下方のケーシングチューブも同時に引き上げることを特徴とするケーシングチューブ回収方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連結部の離れた上下のケーシングチューブの回収装置およびそれを使用したにケーシングチューブの回収方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ケーシングチューブを掘削孔全長にわたり揺動（回転）・押込みながらケーシングチューブ内の土砂をハンマーグラブ等にて掘削・排土することで掘削するオールケーシング工法と称される工法があり、杭打設の施工や地中に埋設された既設地中杭の撤去などで使用される。
【０００３】
杭打設施工の場合は、ケーシングチューブが所定の深さの地盤に達したら孔底処理を行い、鉄筋かごを建込み後、トレミーによりコンクリートを打込み、コンクリート打込みに伴いケーシングチューブおよびトレミーを引抜き回収を行う。
【０００４】
既設地中杭の撤去方法の場合は、下記非特許文献１や特許文献１にもあるように、ケーシング先端にカッタービットを取り付け全周回転により地中障害物を切削撤去する地中障害撤去工法（ＭＲＯ工法）が知られている。
【非特許文献１】“三菱建設株式会社  技術研究所”、［ｏｎｌｉｎｅ］、平成１４年１月、社団法人  電力土木技術協会、［平成１８年５月１０日検索］、インターネット＜URL:http://www.jepoc.co.jp/pub/1401/1401-34.htm＞
【特許文献１】特開２００７−３３２５５９号公報
【０００５】
前記非特許文献１に提案された地中障害撤去工法を用いた既設地中杭の撤去方法は、詳しくは、既設地中杭の外周を取り囲むように配設したケーシングチューブを地中に掘進させながらケーシングチューブ内の既設地中杭の周辺の土砂をハンマーグラブにて排土することによって、既設地中杭と杭周地盤との間の摩擦抵抗を減少させた後に、既設地中杭を地上に引き上げる方法である。
【０００６】
特許文献１について既設地中杭の撤去処理を説明すると、図１１に示すように、掘削刃９１を下端に備えたケーシングチューブ９０を、このケーシングチューブ９０を地中に掘進させた時にこのケーシングチューブ９０の内壁と既設地中杭１００との間にハンマーグラブ７１を挿入する空間が確保されるように全周回転式掘削機械３０にセットする。
【０００７】
図１２に示すように、機械据付工程で全周回転式掘削機械３０にセットされたケーシングチューブ９０を、この全周回転式掘削機械３０を用いて円周方向に全周回転させながら地盤に回転圧入して掘削する。
【０００８】
掘削工程でケーシングチューブ９０が既設地中杭１００の杭頭部分１００ａに掘進した後も引き続きケーシングチューブ９０を全周回転させながら掘削することにより、既設地中杭１００を鉛直方向に切断しながらケーシングチューブ９０が地中に掘進する。
【０００９】
また、掘削が進むにつれて、下端に掘削刃９１を備えたケーシングチューブ９０の上部に他のケーシングチューブを順次継ぎ足して、掘削坑の内壁の崩落を防止しながら掘削を続ける。
【００１０】
次いで図１３に示すように、地中に掘進させたケーシングチューブ９０の内壁と既設地中杭１００との間に、地上のクローラクレーン５０から吊下されたハンマーグラブ７１を吊り降ろし、ケーシングチューブ９０内の既設地中杭１００の周辺の土砂をそのハンマーグラブ７１を用いて排土する。
【００１１】
所定深度まで掘削したならば、図１４に示すように、ケーシングチューブ９０を地上に引き抜いて回収する。
【００１２】
前記ケーシングチューブは、掘削深さが増大するに伴い逐次継ぎ足されるが、接続は連結部として上端部にいんろう継手方式の雄ジョイントを、また下端部に雌ジョイントを形成し、雄ジョイント側に溶接により周方向に複数個（１０〜３０個位）取り付けられたナットに雌ジョイントの外側からそれぞれロックピンを取り付けることで接続していた。
【００１３】
前記ロックピンは、そのボルトをナットにねじ込むことでボルトの周囲に嵌着されたテーパ筒状のロックピン本体が雌ジョイントのテーパ孔に喰い込んで両ジョイントを接続するものである。
【００１４】
なお、ケーシングチューブは、その長さが１ｍ〜６ｍ位で、外径寸法がφ１ｍ〜φ３ｍまで各種のものがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
かかるケーシングチューブはロックピンが外れて連結部の離れてしまうと、上下のケーシングチューブが地中で分離し、一体に引き上げるのは困難であった。
【００１６】
引き上げを行うには上下のケーシングチューブを接続し直す必要があるが、その為にはケーシングチューブ同士を再度嵌合させ、ジョイントピンをはめ直すなどを人がケーシングチューブ内に入って行う、もしくは水中で潜水夫が作業を行うなど危険な作業も伴う。
【００１７】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、簡単かつ安全に連結部の離れた上下のケーシングチューブを結合させて引き上げることができるケーシングチューブ回収装置およびそれを使用したケーシングチューブ回収方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
前記目的を達成するため本発明は、ケーシングチューブ回収装置としては、第１に連結部の離れた上下のケーシングチューブ相互に渡るように吊降す柱状体に油圧装置駆動で張り出すケーシングチューブ内周面への支圧体を油圧装置駆動で張り出すように設けたこと、第２に、支圧体は油圧装置駆動である油圧シリンダーで押し出すことで柱状体外周面に設けた傾斜レールを滑動させること、もしくは、支圧体は柱状体周壁を貫通するように配設し、柱状体内に配設し柱状体内を上下動させる可動体に設ける傾斜レールを滑動させることで柱状体外に出没させることを要旨とするものである。
【００１９】
ケーシングチューブ回収方法としては、連結部の離れた上下のケーシングチューブ相互に渡るように吊降す柱状体に油圧装置駆動で張り出すケーシングチューブ内周面への支圧体を油圧装置駆動で張り出すように設けたケーシングチューブ回収装置をケーシングチューブ内に挿入し、支圧体をケーシングチューブ内周に圧接させて上下のケーシングチューブをケーシングチューブ回収装置で内側から連結し、全周回転式掘削機械で上方のケーシングチューブを引き上げることで、下方のケーシングチューブも同時に引き上げることを要旨とするものである。
【００２０】
請求項１および請求項４記載の本発明によれば、柱状体を連結部の離れた上下のケーシングチューブ相互に渡るように吊降して、油圧装置駆動で支圧体を張り出してケーシングチューブ内周面へ押圧すれば、柱状体を介して上下のケーシングチューブは結合される。特に柱状体は太さのある堅牢なものであり、これにより上下のケーシングチューブ相互はしっかりと連結され、引き上げに回転を伴っても上下のケーシングチューブで一体の動きを確保できる。
【００２１】
このようにして連結後上のケーシングチューブを全周回転式掘削機械で回転させながら引き上げれば、下のケーシングチューブも引き上げることができる。
【００２２】
請求項２記載の本発明によれば、支圧体はこれを柱状体の外側に設けることで装置全体を太いものとし、比較的大径のケーシングチューブ（例えば、φ１８００〜３０００ｍｍ）に対応することができる。
【００２３】
請求項３記載の本発明によれば、支圧体はこれを柱状体周壁を貫通するように配設することで、装置全体を細いものとし、比較的細径のケーシングチューブ（例えば、φ１０００〜１６００ｍｍ）に対応することができる。
【発明の効果】
【００２４】
以上述べたように本発明のケーシングチューブ回収装置およびそれを使用したケーシングチューブ回収方法は、簡単かつ安全に連結部の離れた上下のケーシングチューブを結合させて引き上げることができるものである。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明のケーシングチューブ回収装置の第１実施形態を示す使用状態の側面図、図２は斜視図、図３は平面図で、図中１，２は連結部の離れた上下のケーシングチューブを示す。
【００２６】
なお、ケーシングチューブ１，２については前記で説明した通りであるが、全周回転式掘削機械（図示せず）にセットされ、周方向に全周回転させながら地盤に回転圧入して掘削するもので、接続は連結部として上端部にいんろう継手方式の雄ジョイントを、また下端部に雌ジョイントを形成し、ロックピンで固定する。
【００２７】
本発明のケーシングチューブ回収装置は、連結部の離れた上下のケーシングチューブ１，２の相互に渡るように吊降す鋼管（φ１２００）による柱状体３を本体部としてこれに油圧装置としての油圧シリンダー４の駆動で張り出すケーシングチューブ内周面への支圧体５を設けた。
【００２８】
支圧体５はケーシングチューブ１，２の内周面へのものであり、押圧面５ａがケーシングチューブ１，２の内周面の曲率に応じて湾曲した四角な平盤体であり、柱状体３の外周面に設けた暫時高さを増す直角三角形状の傾斜レール６を間隔を存して並行に設け、支圧体５をこの傾斜レール６上を滑動させることにより、柱状体３の外側方向に張り出させる。
【００２９】
傾斜レール６と支圧体５との係合は、支圧体５の左右両側に角筒形状の把持体５ｂを設け、これに傾斜レール６の側部に沿って形成した凸条６ａを貫通させることで支圧体５が傾斜レール６から外れないようにした。
【００３０】
また、油圧シリンダー４はヒンジ４ａを介して柱状体３と支圧体５に結合させて支圧体５の傾斜変化に対応できるようにする。
【００３１】
これら傾斜レール６と支圧体５と油圧シリンダー４との組み合わせは、柱状体３の周方向に３個ずつ等間隔（１２０°間隔）で上下２段に設けるが、上段と下段では、その位置は互い違いになるように配置する。
【００３２】
図１中、７はゼネレータ９に接続する油圧ポンプ、８は油圧ポンプ７と油圧シリンダー４とを接続するチャッキ弁＆分散器で、１１はアキュームレーター（圧力保持のため、シリンダー各１台計６台）、これらが油圧シリンダー４の駆動制御機構である。
【００３３】
次に使用法について説明する。ロックピンが壊れて上下のケーシングチューブ１，２は連結部が離れたとして、本発明のケーシングチューブ回収装置をクレーン等でケーシングチューブ１，２内に柱状体３がこれらケーシングチューブ１，２に架け渡されるようにワイヤーを用いて吊り降ろす。
【００３４】
この状態で、油圧シリンダー４を伸長すれば、支圧体５は傾斜レール６を昇るように傾斜レール６に沿って移動し、外側に張り出されてケーシングチューブ１，２の内周面に押圧される。支圧体５は上下各３個所に配置され、安定してケーシングチューブ１，２の内周面に密着できる。
【００３５】
その結果、ケーシングチューブ１，２は密着する支圧体５によりロックされ、ケーシングチューブ１とケーシングチューブ２は柱状体３により連結される。
【００３６】
このようにケーシングチューブ１とケーシングチューブ２は本発明のケーシングチューブ回収装置で連結されるので、ケーシングチューブ１を全周回転式掘削機械で回転させながら引き上げれば、下のケーシングチューブ２も引き上げることができる。
【００３７】
図４〜図６は本発明のケーシングチューブ回収装置の第２実施形態を示すもので、連結部の離れた上下のケーシングチューブ１，２の相互に渡るように吊降す鋼管（φ６５０）による柱状体３を本体部としてこれに油圧装置としての油圧シリンダー４の駆動で張り出すケーシングチューブ内周面への支圧体５を設けた点は前記第１実施形態と同じである。支圧体５は押圧面５aがケーシングチューブ１，２の内周面の曲率に応じて湾曲したブロックである。
【００３８】
本実施形態は、支圧体５は柱状体３に形成した窓孔を介して柱状体３の周壁を貫通するように出没させる。
【００３９】
支圧体５は柱状体３内に配設し柱状体３内を上下動させる可動体１０に設ける傾斜レール６を滑動させるため、傾斜レール６への把持体５ｂを端部に形成する。本実施形態では傾斜レール６は円柱で、把持体５ｂは円筒としたが、これに限定されるものでなく、角柱と角筒の組合せでもよい。
【００４０】
傾斜レール６は３本が三角錐を形成するように配置され、これに応じて支圧体５は横並びで３個が等間隔に配置される。
【００４１】
３本の傾斜レール６を設けた可動体１０に柱状体３に固定して設けた油圧装置としての油圧シリンダー４を連結する。
【００４２】
この第２実施形態での鋼管による柱状体３はケーシングチューブと同じくいんろう継手方式で上下部材を接続する。
【００４３】
支圧体５は柱状体３に形成した窓孔を介して柱状体３の周壁を貫通するように出没させる。
【００４４】
支圧体５、傾斜レール６、油圧シリンダー４は上下それぞれの柱状体３内に配設され、傾斜レール６の向きはこの上下の柱状体３で相互に逆向きとなり、油圧シリンダー４の位置も相互に逆向きとなる。
【００４５】
使用法は前記第１実施形態と同じであり、ケーシングチューブ回収装置をクレーン等でケーシングチューブ１，２内に柱状体３がこれらケーシングチューブ１，２に架け渡されるように吊り降ろす。
【００４６】
この状態で、油圧シリンダー４を伸長すれば、支圧体５は傾斜レール６を昇るように傾斜レール６に沿って移動し、外側に張り出されてケーシングチューブ１，２の内周面に押圧される。
【００４７】
その結果、ケーシングチューブ１，２は支圧体５によりロックされ、ケーシングチューブ１とケーシングチューブ２は柱状体３により連結される。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明のケーシングチューブ回収装置の第１実施形態を示す使用状態の側面図である。
【図２】本発明のケーシングチューブ回収装置の第１実施形態を示す斜視図である。
【図３】本発明のケーシングチューブ回収装置の第１実施形態を示す平面図である。
【図４】本発明のケーシングチューブ回収装置の第２実施形態を示す縦断側面図である。
【図５】本発明のケーシングチューブ回収装置の第２実施形態を示す柱状体結合前の説明図である。
【図６】本発明のケーシングチューブ回収装置の第２実施形態を示す柱状体結合後の説明図である。
【図７】本発明のケーシングチューブ回収装置の第２実施形態を示す支圧体の作動前の平面図である。
【図８】本発明のケーシングチューブ回収装置の第２実施形態を示す支圧体の作動時の平面図である。
【図９】本発明のケーシングチューブ回収装置の第２実施形態を示す斜視図である。
【図１０】本発明のケーシングチューブ回収装置の第２実施形態を示す要部の斜視図である。
【図１１】オールケーシング工法で既設地中杭の撤去の第１工程を示す説明図である。
【図１２】オールケーシング工法で既設地中杭の撤去の第２工程を示す説明図である。
【図１３】オールケーシング工法で既設地中杭の撤去の第３工程を示す説明図である。
【図１４】オールケーシング工法で既設地中杭の撤去の最終工程を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４９】
１，２…ケーシングチューブ            ３…柱状体
４…油圧シリンダー                    ４ａ…ヒンジ
５…支圧体                            ５ａ…押圧面
５ｂ…把持体
６…傾斜レール                        ６ａ…凸条
７…油圧ポンプ                        ８…チャッキ弁＆分散器
９…ゼネレータ                        １０…可動体
１１…アキュームレーター
３０…全周回転式掘削機械              ５０…クローラクレーン
７１…ハンマーグラブ
９０…ケーシングチューブ              ９１…掘削刃
１００…既設地中杭                    １００ａ…杭頭部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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