(57)【要約】【課題】  従来のエレベータの乗りかごの操作盤における操作ボタンでは、ボタントップに文字のかすれや汚れが生じた場合に、操作ボタンのユニットごと交換しなければならず、一つのボタントップを交換するために１０分程度を要していた。【解決手段】  真空吸着装置（サンクションリフター）を用いて操作ボタンのボタントップを表面からワンタッチで取り替え可能としたことで、ボタントップの修理や取り替えに要する作業工程を省略し、エレベータの運行への支障を軽減する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に行先階を示す板状の表示部と、該表示部の裏面に押圧方向へ突出した棒状部材と、該棒状部材の端部における側面方向への突起と、を有するボタントップと、
略長方形の孔部を有する連結子と、
前記ボタントップの押圧による前記連結子又は前記ボタントップの動作を検知するスイッチと、
を含んで構成されるエレベータの乗りかごの操作盤における操作ボタンであって、
前記ボタントップの突起を、前記連結子の略長方形の孔部の長手方向に装入して、該ボタントップの表示部を表面から回転させる治具により、該突起を該連結子の裏側に係止させて連結することを特徴とするワンタッチ着脱式操作ボタン。
【請求項２】
前記治具は、真空状態を発生させて前記ボタントップの表示部の表面を吸着させる真空吸着装置であることを特徴とする請求項１記載のワンタッチ着脱式操作ボタン。
【請求項３】
前記連結子は、操作盤のフェースプレートに固定されており、
前記スイッチは、押圧された前記ボタントップの動作を検知し、
前記ボタントップには、押圧された状態から復帰させるバネを備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のワンタッチ着脱式操作ボタン。
【請求項４】
前記ボタントップの表示部は正方形であって、前記連結子に該表示部を回転させる逃がし溝を備えることを特徴とする請求項１乃至３に記載のワンタッチ着脱式操作ボタン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベータの乗りかごの操作盤におけるワンタッチ着脱式操作ボタンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のエレベータの乗りかごの操作盤における操作ボタンでは、ボタントップに破損や老朽化が生じた場合に、操作ボタンのユニットごと交換しなければならず、操作盤のフェースプレートを開口して配線や操作ボタンのユニットを取り外したうえで、新しい操作ボタンのユニットを取り付ける必要があった。そのため、操作ボタンのボタントップの交換等を容易に行うべく各種の提案がなされている。
【０００３】
特開２００９−２７４８３５では、保守作業における作業性の向上を、簡単な構造で実現することができるエレベータ操作盤に関する技術が提案されている。
【０００４】
また、特開２００５−１７０５２１では、複数のフェースプレート部材を共通の平面を形成して容易に取り付けることができるとともに、フェースプレート部材の交換を容易に行うことができるエレベータ用かご操作盤に関する技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２７４８３５
【特許文献２】特開２００５−１７０５２１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のエレベータの乗りかごの操作盤における操作ボタンでは、ボタントップに破損や老朽化が生じた場合に、操作ボタンのユニットごと交換しなければならなかった。具体的には、操作盤のフェースプレートを開口して配線や操作ボタンのユニットを取り外したうえで、新しい操作ボタンのユニットを取り付ける必要があり、一つのボタントップを交換するために１０分程度を要していた。
【０００７】
図１５は、一般的なエレベータの乗りかご３を内部側から説明する図である。乗りかご３は、天井３１、側板３２、利用者が出入りする扉３３、床３４、操作盤２を支持する操作盤支持板３５等で構成されている。
【０００８】
図１６では操作盤２の全体構造を説明する。操作盤２には、現在の乗りかご３が位置する階数をモニタ等に表示する階数表示部２２、行先階の予約を操作する行先階ボタン１Ａ、乗りかご３の内部で利用者が扉の開閉を制御する開扉ボタン１Ｂ及び閉扉ボタン１Ｃ等の操作ボタン１等が配置されている。操作ボタン２等の機構部分はボックス２３に格納されて、固定ビス２４でフェースプレート２１に固定される。
【０００９】
利用者は、図示しないエレベータホールの乗降口から扉３３を経由して乗りかご３に乗ると、操作盤２に配置された操作ボタン１のうち、利用者が目的とする行先階等を示す操作ボタン１を選択して押下する。選択された操作ボタン１は、乗りかご３に所定の動作をさせるように制御する。
【００１０】
図１７は、従来技術において、操作盤２のフェースプレート２１に取り付けられた操作ボタン１の構造を説明する断面図である。操作ボタン１は、表面に行先階等の文字が印字された金属製のボタントップ１１、透過性を有する素材で成型された連結子１２、箱体１３等で構成されている。ボタントップ１１と連結子１２の一部はフェースプレート２１から外部に露見している。箱体１３には、基盤１３１、４基のスイッチ１３２、コネクタ１３３、ＬＥＤ（発光ダイオード）１３４等が組み込まれている。
【００１１】
箱体１３は、カバー２５の孔部を介してフェースプレート２１の突起部２１１に嵌合した状態で、固定ビス１４により固定される。ボタントップ１１と連結子１２は固定ビス１１６により固定されて一体として動作する。なお、従来技術においてスイッチ１３２を４基備えているが、これは利用者が斜めの角度からボタントップ１１を押下したような場合であっても、連結子１２の動作を確実に受信するためである。
【００１２】
図１８・図１９は、これらの部品を取り外した状態を示す断面図及び斜視図である。操作ボタン１の箱体１３の孔部１３５は、カバー２５の孔部２５１を介してフェースプレート２１の突起部２１１に嵌合した状態で、固定ビス１４により固定される。
【００１３】
図１７において、利用者が目的とする行先階等の操作ボタン１のボタントップ１１を押下すると、ボタントップ１１と一体となった連結子１２が箱体１３のガイド１３５に沿って摺動して、箱体１３が備えるスイッチ１３２をオンにする。これによりコネクタ１３３が乗りかご３を制御する乗りかご３の制御部（図示しない）にその行先階に停止させるべく信号を送信するとともに、ＬＥＤ１３４が発光する。連結子１２は透過性を有する素材で成型されているため、フェースプレート２１から外部に露見した部分がＬＥＤ１３４からの照射を受けて点灯して、ボタントップ１１に示された行先階に乗りかご３が着床することを利用者に知らせる。なお、ボタントップ１１と連結子１２は、スイッチ１３２をオンにした後、スイッチ１３２が備えるバネ等の弾性力により元の位置に復帰する。
【００１４】
図２０では、操作盤２のフェースプレート２１の裏面を示す。それぞれの操作ボタン１は、フェースプレート２１の突起部２１１に固定ビス１４で固定されており、操作ボタン１の箱体１３のコネクタ１３３に接続されたケーブル２６の反対側のコネクタは、図示しないネットワークを介して乗りかご３の制御部に接続する。
【００１５】
ここで、利用者の指によるエレベータ操作は、操作ボタン１のボタントップ１１に集中して文字のかすれや汚れが頻発するため、ボタントップ１１の修理や取替えは頻繁に行われることになる。しかしながら、図１７が示すように、ボタントップ１１は連結子１２と一体となっているため、操作ボタン１自体を取り外す必要がある。さらに、操作ボタン１自体を取り外すためには、操作盤２のフェースプレート２１を開口する必要がある。
【００１６】
具体的には、操作盤２のフェースプレート２１はボックス２３と４か所の固定ビス２４で固定されているため、まずは固定ビス２４を取り外した後（図２１）、フェースプレート２１の突起部２１１に固定ビス１４で取り付けた操作ボタン１自体を取り外し（図２２）、さらに、操作ボタン１の固定ビス１１６を取り外すことでボタントップ１１を取り出すことができる（図１８・図１９）。ボタントップ１１の修理や取り替えの後も同様の作業が必要になる。
【００１７】
以上のように、ボタントップ１１の修理や取り替えには多くの作業工程が必要になり、その間はエレベータの運行にも支障が出ることから、利用者に大きな不便をかける結果となっていた。そのため、従来から各種の提案がなされてきた。
【００１８】
特許文献１（特願２００９−２７４８３５）では、ボックスが備える突起部に操作パネルを保持することで、保守作業における作業性の向上を実現することができるエレベータ操作盤に関する技術が提案されている。しかしながら、ボタントップを交換するような場合にも操作盤を開口する必要があり、十分な作業性の向上とはいえない。
【００１９】
特許文献２（特２００５−１７０５２１）では、複数のフェースプレート部材を共通の平面を形成して容易に取り付けることができるとともに、フェースプレート部材の交換を容易に行えるエレベータ用かご操作盤に関する技術が提案されている。しかしながら、補強用部材やフェースプレート部材を構成するスイッチプレートなどの多数の部材を用意する必要があり、費用面の負担が大きいという問題がある。
【００２０】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、真空吸着装置（サンクションリフター）を用いてエレベータの乗りかごの操作盤における操作ボタンのボタントップを表面から取り替え可能としたことで、ボタントップの修理や取り替えに要する作業工程を省略し、エレベータの運行への支障も大幅に軽減することができるワンタッチ着脱式操作ボタンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明のワンタッチ着脱式操作ボタンは、表面に行先階を示す板状の表示部と、該表示部の裏面に押圧方向へ突出した棒状部材と、該棒状部材の端部における側面方向への突起と、を有するボタントップと、略長方形の孔部を有する連結子と、前記ボタントップの押圧による前記連結子又は前記ボタントップの動作を検知するスイッチと、を含んで構成されるエレベータの乗りかごの操作盤における操作ボタンであって、前記ボタントップの突起を、前記連結子の略長方形の孔部の長手方向に装入して、該ボタントップの表示部を表面から回転させる治具により、該突起を該連結子の裏側に係止させて連結することを特徴とする。
【００２２】
ここで、棒状部材の端部における側面方向への突起とは、たとえば棒状部材の端部に取り付けられるストッパ等の長方形の部材を意味する。また、ボタントップの表示部を表面から回転させる治具とは、真空状態による吸着力や接触面への強い摩擦力等を利用して、エレベータの乗りかごの操作盤の外部からボタントップを回転させて、ストッパ等の突起を連結子の裏側で係止させる治具を意味する。これにより、日常の操作による文字のかすれや汚れが激しいボタントップを、外部から容易に取り替えることができる。
【００２３】
本発明によれば、エレベータの乗りかごの操作盤の内部を開閉させることなく、ボタントップの交換を短時間に行うことができる。
【００２４】
また、本発明のワンタッチ着脱式操作ボタンが備える前記治具は、真空状態を発生させて前記ボタントップの表示部の表面を吸着させる真空吸着装置であることを特徴とする。
【００２５】
ここで、真空状態を発生させてボタントップの表示部の表面を吸着させる真空吸着装置とは、一般にサンクションリフターやサンクションカップ、バキュームリフター等の名称で市販等される治具を意味する。
本発明によれば、市販されている治具であるサンクションリフター等を用いて実現できるので、本願の技術を容易に採用することができる。
【００２６】
さらに、本発明のワンタッチ着脱式操作ボタンが備える前記連結子は、操作盤のフェースプレートに固定されており、前記スイッチは、押圧された前記ボタントップの動作を検知し、前記ボタントップには、押圧された状態から復帰させるバネを備えることを特徴とする。
【００２７】
本発明によれば、操作ボタンのスイッチを簡易な構成にすることができるので、さらに費用負担を軽減することができる。
【００２８】
なお、本発明のワンタッチ着脱式操作ボタンにおいて、前記ボタントップの表示部は正方形であって、前記連結子に該表示部を回転させる逃がし溝を備えることを特徴とする。
【００２９】
すなわち、表示部を固定する連結子の窓枠の一段下に、正方形のボタントップの表示部を回転することができる寸法の逃がし溝を備え、操作盤の外部からボタントップを９０度回転させてストッパ等の突起を連結子の裏側で係止させる。
本発明によれば、円形以外に正方形の表示部であっても採用することができるので、デザインの幅が広がる。
【発明の効果】
【００３０】
以上説明したように、本発明のワンタッチ着脱式操作ボタンによれば、真空吸着装置（サンクションリフター）を用いてエレベータの乗りかごの操作盤における操作ボタンのボタントップを表面から取り替え可能としたことで、ボタントップの修理や取り替えに要する作業工程を省略し、エレベータの運行への支障を大幅に軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】第１の実施形態におけるワンタッチ着脱式操作ボタン１の構成を説明する断面図である。
【図２】本実施形態におけるワンタッチ着脱式操作ボタン１のボタントップ１１と連結子１２の詳細な構造を説明する図である。
【図３】本実施形態におけるワンタッチ着脱式操作ボタン１のボタントップ１１のストッパ１１４の三面図である。
【図４】本実施形態におけるワンタッチ着脱式操作ボタン１の連結子１２の斜視図である。
【図５】本実施形態における連結子１２の底面図である。
【図６】本実施形態における連結子１２にボタントップ１１を取り付ける過程を示した図である。
【図７】本実施形態におけるワンタッチ着脱式操作ボタン１のボタントップ１１の取り替え作業を示した図である。
【図８】第２の実施形態におけるワンタッチ着脱式操作ボタン１の構成を説明する断面図である。
【図９】本実施形態におけるワンタッチ着脱式操作ボタン１の連結子１２からボタントップ２１を取り外した状態を示した断面図である。
【図１０】本実施形態において連結子１２にボタントップ１１を取り付ける過程を示した下方からの斜視図である。
【図１１】第３の実施形態におけるワンタッチ着脱式操作ボタン１の構成を説明する断面図である。
【図１２】本実施形態における取り付けていない状態のボタントップ１１と連結子１２の斜視図である。
【図１３】本実施形態において連結子１２にボタントップ１１を取り付ける過程を示した断面図である。
【図１４】本実施形態において連結子１２にボタントップ１１を取り付ける過程を示した斜視図である。
【図１５】従来における一般的なエレベータの乗りかご３を内部側から説明する図である。
【図１６】従来技術における操作盤２の全体構造を説明する図である。
【図１７】従来技術における操作盤２のフェースプレート２１に取り付けられた操作ボタン１の構造を説明する断面図である。
【図１８】従来技術における操作ボタン１の各部を取り外した状態を示した断面図である。
【図１９】従来技術における操作ボタン１の各部を取り外した状態を示した斜視図である。
【図２０】従来技術における操作盤２のフェースプレート２１の裏面を示す図である。
【図２１】従来技術における操作盤２の固定ビス２４を取り外した状態を示す図である。
【図２２】従来技術におけるフェースプレート２１の突起部２１１に取り付けた操作ボタン１を取り外した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明のワンタッチ着脱式操作ボタンにおける第１の実施形態について説明する。
図１は、本実施形態のワンタッチ着脱式操作ボタン１の構成を説明する断面図である。操作ボタン１は、バネ１１３、ストッパ１１４等を備えるボタントップ１１、連結子１２、箱体１３等で構成されている。箱体１３には、基盤１３１、４基のスイッチ１３２、コネクタ１３３、ＬＥＤ（発光ダイオード）１３４等が組み込まれている。
【００３３】
箱体１３は、カバー２５の孔部を介して操作盤２のフェースプレート２１の突起部２１１に嵌合した状態で、固定ビス１４により固定される。ボタントップ１１と連結子１２は相互に係合することで一体として動作する。なお、ボタントップ１１と連結子１２の係合に用いる治具であるサクションリフター４については後述する。
【００３４】
図２は、本実施形態におけるボタントップ１１と連結子１２の詳細な構造を説明する図である。
はじめにボタントップ１１の構造を説明する。本実施形態において表面に行先階を示す円形で板状の表示部１１１は金属製となっている。表示部１１１の行先階等を示す面の裏側には棒状部材１１２が取り付けられている。棒状部材１１２の先端部分には側面方向に突起するようにストッパ１１４が固定されている。表示部１１１とストッパ１１４の間にある棒状部材１１２の周囲にはバネ１１３が取り付けられている。図３はストッパ１１４の三面図である。ストッパ１１４は長方形の板状であり、その中心の孔部１１４１には棒状部材１１２が固定される。また、左上と右下には切り欠き１１４２が設けられている。
【００３５】
図２に戻り、連結子１２の構造を説明する。連結子１２は透過性を有するアクリル等の素材で成型されており、孔部１２１、固定用突起１２２、ガイド１２５、バネ格納部１２６等を備える。図４は連結子１２の斜視図である。連結子１２の孔部１２１は、ボタントップ１１のストッパ１１３が貫通できるように長方形になっている。なお、図１では孔部１２１の短手方向の断面を、図２では孔部１２１の長手方向の断面を、それぞれ示した図となっている。
【００３６】
図５は、本実施形態における連結子１２の底面図である。連結子１２の孔部１２１の左右各２か所には、ボタントップ１１のストッパ１１３を固定するための固定用突起１２２が設けられている。
【００３７】
図６では、連結子１２にボタントップ１１を取り付ける過程を示す。はじめに、ボタントップ１１のストッパ１１４を孔部１２１に挿入すると、ストッパ１１４が固定用突起１２２に乗り上げるように奥まで押し込むようにする（１）。さらに円形で板状の表示部１１１を９０度回転すると（２）、ストッパ１１４の切り欠き１１４２で最初の固定用突起１２２を乗り上げたところで係止される（３）。その後、バネ１１３の復元力により、表示部１１１が元の位置に復帰する（４）。ボタントップ１１の表示部１１１とストッパ１１４は、９０度回転することで表示部１１１が正しい位置に来るように取り付けられている。
【００３８】
ここで、上述したようにボタントップ１１と連結子１２は相互に係合することで一体として動作する。すなわち、利用者がボタントップ１１を押下すると、その力は連結子１２に伝わり、スイッチ１３２のオンオフを行う。そのためには、バネ１１３の復元力は十分に強い方が好ましい。また、本実施形態ではバネ１１３を用いることとしたが、ストッパ１１４自体の素材が持つ弾性力を用いて係合するようにしても良い。
【００３９】
なお、ボタントップ１１の挿入や回転では、真空状態を発生させて表面を吸着させるサクションリフター４（真空吸着装置）を用いる（図１）。ここで、サクションリフター４は市販品でもよく、吸着パットサイズが１５〜２０ミリ程度の超小型のものが好ましい。また、吸着パットの材質にゴムを選択することで、樹脂や金属などの多様な素材のボタントップ１１の表示部１１１に対応することができる。
【００４０】
具体的な作業では、ボタントップ１１の表示部１１１にサクションリフター４の先端を押し当てて真空状態を発生させる。挿入及び回転が終了したら真空状態を解除してサクションリフター４を取り外す。これにより作業は終了する。
【００４１】
図７は、本実施形態のワンタッチ着脱式操作ボタン１におけるボタントップ１１の取り替え作業を示した図である。従来技術のエレベータの乗りかごの操作盤２が備える操作ボタン１では、フェースプレート２１を開口して取り替え作業を行う必要があったが、本実施形態のワンタッチ着脱式操作ボタン１によれば、エレベータの乗りかごの操作盤２のフェースプレート２１側から、サクションリフター４をボタントップ１１の表示部２１１に吸着させて、９０度回転させることで取り外し、さらに新しいボタントップ１１を同様に９０度回転させることで取り付けることができる。
【００４２】
ここで、ボタントップ１１の表示部１１１は平滑に加工されていることが好ましく、文字が刻まれた凹部にはキャスティング加工等を施せば良い。なお、表示部１１１に凹凸があるような場合でも、片面がゲル状で片面が硬質な樹脂等の素材で成型されたアダプターを用いて、ゲル状の面を凹凸がある表示部１１１に押し当て、硬質な樹脂等の素材の面にサクションリフター４を吸着させることで同様の効果を得ることができる。ここでゲル状の面と硬質な樹脂等の素材の面を一体化する必要はなく、それぞれの素材のシートを重ねて使用しても良い。
【００４３】
これにより、従来では１０分程度を要していたボタントップ１１の取り替えを１０秒程度で完了することができ、大幅な時間短縮を可能としている。また、従来はボタントップ１１のユニットごとを交換する必要があったため、作業員はドライバー、ボックスドライバー、ニッパ、結束バンド、結束工具などの多くの工具の携帯が必要であったが、本実施形態のワンタッチ着脱式操作ボタン１によれば、ボタントップ１１の取り替えに必要な工具は超小型のサクションリフター４だけなので、作業員による工具の持ち運びが容易になる。
【００４４】
なお、本実施形態では、真空状態による吸着力を利用した治具であるサクションリフター４を用いることとしたが、たとえば、ボタントップ１１の表示部１１１の接触面の摩擦力を利用した治具や、ボタントップ１１の表示部１１１における凹凸に係合させる治具等を用いるようにしても良い。
【００４５】
また、本実施形態において、ボタントップ１１の表示部１１１を金属製として、透過性を有する素材で成型された連結子１２により着床を利用者に知らせることにしたが、ボタントップ１１の表示部１１１自体を、透過性を有する素材で成型することにしても良い。
【００４６】
［第２の実施形態］
次に、本発明のワンタッチ着脱式操作ボタン１における第２の実施形態について説明する。第１の実施形態と同じ点については省略して異なる点について説明する。
【００４７】
図８は、本実施形態のワンタッチ着脱式操作ボタン１の構造を説明する孔部１２１の短手方向の断面図である。図９は、連結子１２からボタントップ１１を取り外した状態を示す断面図である。
【００４８】
操作ボタン１は、バネ１１３、ストッパ１１４、袋ナット１１５等を備えるボタントップ１１、連結子１２、箱体１３等で構成されている。箱体１３には、基盤１３１、スイッチ１３２、コネクタ１３３、ＬＥＤ（発光ダイオード）１３４等が組み込まれている。
【００４９】
第１の実施形態では、ボタントップ１１と連結子１２は相互に係合することで一体として動作することとしたが、第２の実施形態では、ボタントップ１１が単体として動作する点で異なる。すなわち、箱体１３は、カバー２５の孔部を介して操作盤２のフェースプレート２１の突起部２１１に嵌合した状態で、固定ビス１４により固定される。その際に、連結子１２は箱体１３が備えるガイド１３５の支持により固定される。
【００５０】
利用者が目的とする行先階を示す操作ボタン１のボタントップ１１の表示部１１１を押下すると、ボタントップ１１が備えるバネ１１３の伸縮により、袋ナット１１６がスイッチ１３２をオンにする。なお、第１の実施形態では、利用者が斜めからボタントップ１１を押下したような場合を想定して４基のスイッチ１３２を設置していたが、本実施形態では、ボタントップ１１が直接スイッチ１３２を押下するため、１基のみを設置することとしている。また、ボタントップ１１の先端部分に丸みを持たせるべく、袋ナット１１６を留め具として使用するが、これにより利用者がボタントップ１１を押下した際に微小なブレが発生したような場合でも確実に動作を受信することができる。ここで袋ナット１１６は、スイッチ１３２を損傷させることがないよう、樹脂製にすることが好ましい。
【００５１】
また、第１の実施形態では、連結子１２の孔部１２１の左右各２か所に固定用突起１２２が設けることとしたが、第２の実施形態では、孔部１２１の左右の固定用突起１２２を各１か所とするとともに、孔部１２１の左右に固定壁１２３を備える点で異なる。
【００５２】
図９では、本実施形態における連結子１２の下方からの斜視図により、ボタントップ１１を連結させる流れを示す。はじめに、連結子１２にはボタントップ１１のストッパ１１４に対応した長方形の孔部１２１が備えられており（１）、ストッパ１１４を孔部１２１に貫通した後（２）、ボタントップ１１の表示部１１１に図示しないサクションリフター４を押し当てて回転させる（３）。ストッパ１１４の切り欠き１１４２が固定用突起１２２を乗り上げたところで、ストッパ１１４は固定壁１２３に突き当たり回転を停止する（４）。その後、ボタントップ１１が備えるバネ１１３の復元力により、表示部１１１は元の位置に復帰する（５）。
【００５３】
ここで、ボタントップ１１の連結子１２への連結等の作業に際しては、ボタントップ１１のバネ１１３の強度が不足すると、利用者がボタントップ１１を押下する力が分散してボタントップ１１が斜めに傾き、先端に取り付けられたストッパ１１４が連結子１２の固定用突起１２２に噛むおそれがある。一方で強度を増しすぎた場合には、利用者がボタントップ１１を押下する際に違和感を覚える等の不具合が発生するおそれがある。したがって、バネ１１３の強度（バネ定数）を０．３２Ｎ／ｍｍ〜０．４２Ｎ／ｍｍとすることが好ましい。
【００５４】
また、サクションリフター４によりボタントップ１１を回転させる際には、ボタントップ１１の表示部１１１の裏面を連結子１２のガイド１２５に押し当てて回転させることになるが（図８,図９）、ボタントップ１１の回転を容易にするためには、双方の接触面を少なくすることが好ましい。具体的には、連結子１２におけるバネ格納部１２６を広くとり、表示部１１１の裏面と接触するガイド１２５の面積を少なくなるようにする。より具体的には、連結子１２のバネ格納部１２６の穴径は、ボタントップ１１の表示部１１１の直径の９０〜９５％とすることが好ましい。
【００５５】
なお、ボタントップ１１の取り替えについては、第１の実施形態と同様の手順となっている（図７）。すなわち、ボタントップ１１の表示部１１１にサクションリフター４の先端を押し当てて真空状態を発生させる。挿入及び回転が終了したら真空状態を解除してサクションリフター４を取り外す。これにより作業は終了する。
【００５６】
本実施形態のワンタッチ着脱式操作ボタン１によれば、基盤２３１等がひとつという簡易な構成にすることができるので、さらに費用負担を軽減することができる。
【００５７】
［第３の実施形態］
次に、ワンタッチ着脱式操作ボタン１における第３の実施形態について説明する。第２の実施形態と同じ点については省略して異なる点について説明する。
【００５８】
図１１は、本実施形態のワンタッチ着脱式操作ボタン１の構造を説明する孔部２２１の短手方向の断面図である。操作ボタン１は、バネ１１３、ストッパ１１４、袋ナット１１６等を備えるボタントップ１１、連結子１２、箱体１３等で構成されている。箱体１３には、基盤１３１、スイッチ１３２、コネクタ１３３、ＬＥＤ（発光ダイオード）１３４等が組み込まれている。本実施形態のエレベータの乗りかごの操作盤１では、連結子１２に逃がし溝１２４を備える点で異なる。
【００５９】
図１２は、本実施形態において取り付け前のボタントップ１１と連結子１２の斜視図である。本実施形態のボタントップ１１の表示部１１１は正方形となっている。なお、本図における連結子１２２は、矢印に示す方向（左上）が上方になるように操作盤２に取り付けられる。
【００６０】
図１３は、本実施形態において連結子１２にボタントップ１１を取り付ける過程を示した断面図である。また、図１４は、取り付ける過程を示したワンタッチ着脱式操作ボタン１の斜視図である。
【００６１】
はじめに、ボタントップ１１のストッパ１１３を孔部１２１に挿入する。ここで、行先階を示す正方形の表示部１１１は９０度ずれた状態になっている。次に、表示部１１１をガイド１２５にあたるまで深く押し込むようにする。この位置において、ストッパ１１３が固定用突起１２２に乗り上げる（１）。さらに、逃がし溝１２４を用いて正方形の表示部１１１を９０度回転すると（２）、ストッパ１１４の切り欠き１１４２で固定用突起１２２を乗り上げたところで係止される（３）。その後、バネ１１３の復元力により、表示部１１１が元の位置に復帰する（４）。
【００６２】
なお、ボタントップ１１の取り替えについては、第１の実施形態と同様の手順となっている（図７）。すなわち、ボタントップ１１の表示部１１１にサクションリフター４の先端を押し当てて真空状態を発生させる。挿入及び回転が終了したら真空状態を解除してサクションリフター４を取り外す。これにより作業は終了する。
【００６３】
一般的な操作ボタン１のボタントップ１１の表示部１１１は、円形または正方形となっているところ、本実施形態によれば、円形以外に正方形の表示部であっても採用することができるので、デザインの幅が広がる。
【符号の説明】
【００６４】
１  操作ボタン
１Ａ  行先階ボタン
１Ｂ  開扉ボタン
１Ｃ  閉扉ボタン
２  操作盤
３  乗りかご
４  サクションリフター
１１  ボタントップ
１２  連結子
１３  箱体
１４，２４，１１６  固定ビス
２１  フェースプレート
２２  階数表示部
２３  ボックス
２５  カバー
２６  ケーブル
３１  天井
３２  側板
３３  扉
３４  床
３５  操作盤支持板
１１１  表示部
１１２  棒状部材
１１３  バネ
１１４  ストッパ
１１５  袋ナット
１２１，１３５，２５１，１１４１  孔部
１２２  固定用突起
１２３  固定壁
１２４  逃がし溝
１２５,１３５  ガイド
１２６  バネ格納部
１３１  基盤
１３２  スイッチ
１３３  コネクタ
１３４  ＬＥＤ
２１１  突起部
１１４２  切り欠き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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