(57)【要約】【課題】水あめを配合して保存性を向上しつつ粉化や割れを抑制した水産養殖用造粒飼料において、栄養価に優れた油脂の滲みだし及び水中への溶出を抑制する。【解決手段】実施形態に係る水産養殖用造粒飼料は、粉体飼料（Ａ）、油脂（Ｂ）、乳化剤（Ｃ）、及び水あめ（Ｄ）を含有する混合物からなる水産養殖用造粒飼料であって、前記油脂（Ｂ）が魚油（Ｂ１）及び融点３５℃以上の油脂（Ｂ２）を含むものである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉体飼料（Ａ）、油脂（Ｂ）、乳化剤（Ｃ）、及び水あめ（Ｄ）を含有する混合物からなる水産養殖用造粒飼料であって、
前記油脂（Ｂ）が魚油（Ｂ１）及び融点３５℃以上の油脂（Ｂ２）を含む、
水産養殖用造粒飼料。
【請求項２】
前記魚油（Ｂ１）と前記融点３５℃以上の油脂（Ｂ２）との割合が、質量比で、４０／６０〜９０／１０である、請求項１に記載の水産養殖用造粒飼料。
【請求項３】
粉体飼料（Ａ）、油脂（Ｂ）、乳化剤（Ｃ）、及び水あめ（Ｄ）を含有する混合物からなる水産養殖用造粒飼料であって、
前記油脂（Ｂ）の構成脂肪酸がエイコサペンタエン酸及びドコサヘキサエン酸からなる群から選択される少なくとも１種を含み、かつ前記構成脂肪酸中のエイコサペンタエン酸及びドコサヘキサエン酸の合計含有量が６〜２６質量％である、
水産養殖用造粒飼料。
【請求項４】
前記油脂（Ｂ）の構成脂肪酸が更にステアリン酸を５〜６０質量％含有する、請求項３に記載の水産養殖用造粒飼料。
【請求項５】
前記乳化剤（Ｃ）が、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル及びポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルからなる群から選択される少なくとも１種を含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の水産養殖用造粒飼料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水産養殖用造粒飼料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コイ、ニジマス、鮎、鰻などの内水面水産養殖や、鯛、ハマチ、ブリ、ヒラメ、フグ、マグロなどの外水面水産養殖においては、各種の水産養殖用飼料が用いられている。例えば、生餌、モイストペレット（以下、ＭＰ）、ドライペレット（以下、ＤＰ）、エクスパンディッドペレット（以下、ＥＰ）が用いられている。
【０００３】
生餌は、イワシやアジなどの小魚をそのまま、あるいは、ミンチ状にしたものである。ＭＰは、ミンチ状の生餌とともに、魚粉や植物性蛋白質、及びＣＭＣやグアガムなどの増粘多糖類を、ペレット状に成形したものである。しかしながら、生餌やＭＰは、水分が多く腐敗しやすいため、常温保存できず、大型冷凍庫などの設備が必要である。
【０００４】
ＤＰは、魚粉や植物性蛋白質などを、圧力を加えて造粒した造粒飼料である。ＤＰは、水分が少ないので保存性に優れるものの、硬いため魚が好まないという問題がある。また、輸送中や保管中に粉化や割れが生じやすく、粉化や割れた飼料をそのまま給餌すると、食べ残しとなって海洋汚染の要因にもなる。
【０００５】
ＥＰは、魚粉や植物性蛋白質、澱粉、及び水を、エクストルーダーで膨化処理して造粒した造粒飼料である（例えば、特許文献１，２参照）。ＥＰは、水分が少ないので保存性に優れるものの、粉化や割れが生じやすく、食べ残しとなって海洋汚染の要因になる。また、製造装置が高価であるため、コスト増加の要因となる。
【０００６】
なお、特許文献２には、蛋白質及び／又は澱粉の加熱ゲルによって構築された外層と、魚粉と油脂を含有する内層とからなる養魚用飼料において、内層の油脂として魚油と融点が５０℃以上の硬化油とを用いること、また外層の副原料として水あめを用いてもよいことが開示されている。しかしながら、魚粉と油脂を主成分とする飼料に水あめを配合することにより、造粒飼料の粉化や割れを抑制することは開示されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平６−１５３８１９号公報
【特許文献２】特開２０１２−０６５５６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のように、従来の水産養殖用飼料である生餌やＭＰ、ＤＰ、ＥＰには、保存性の点や、粉化や割れが生じやすいという点で問題があり、これらを解決することが求められる。
【０００９】
かかる課題に対し、魚粉などの粉体飼料及び油脂とともに水あめを混合し造粒することにより、輸送中や保管中における造粒飼料の粉化や割れを抑制することができるとともに、水分を少なくして保存性を向上することができる。しかしながら、このように水あめを配合した場合、油脂の種類によっては、造粒飼料表面への油脂の滲みだしの要因となる。
【００１０】
水産養殖用造粒飼料においては、そのカロリーを高めるために、油脂として液油が配合されることがある。上記の水あめを配合した造粒飼料において、かかる液油として栄養価や風味の観点から魚油を用いた場合、魚油と水あめの相溶性の低さから（水あめ：親水性、魚油：疎水性）、保存中に魚油が造粒飼料の表面に滲みだしてしまうことが判明した。魚油の滲みだしは、外観の悪化、魚油の酸化による劣化、海水等の水中への溶出（摂取カロリーの低下、海洋（養殖場）汚染など）の原因となる。
【００１１】
本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、水あめを配合して保存性を向上しつつ粉化や割れを抑制した水産養殖用造粒飼料において、栄養価に優れた油脂の滲みだし及び水中への溶出を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の第１の実施形態に係る水産養殖用造粒飼料は、粉体飼料（Ａ）、油脂（Ｂ）、乳化剤（Ｃ）、及び水あめ（Ｄ）を含有する混合物からなる水産養殖用造粒飼料であって、前記油脂（Ｂ）が魚油（Ｂ１）及び融点３５℃以上の油脂（Ｂ２）を含むものである。
【００１３】
本発明の第２の実施形態に係る水産養殖用造粒飼料は、粉体飼料（Ａ）、油脂（Ｂ）、乳化剤（Ｃ）、及び水あめ（Ｄ）を含有する混合物からなる水産養殖用造粒飼料であって、前記油脂（Ｂ）の構成脂肪酸がエイコサペンタエン酸及びドコサヘキサエン酸からなる群から選択される少なくとも１種を含み、かつ前記構成脂肪酸中のエイコサペンタエン酸及びドコサヘキサエン酸の合計含有量が６〜２６質量％であるものである。
【発明の効果】
【００１４】
上記水産養殖用造粒飼料であると、水あめを配合して保存性を向上しつつ粉化や割れを抑制した水産養殖用造粒飼料において、栄養価に優れた油脂の滲みだし及び水中への溶出を抑制することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
【００１６】
実施形態に係る水産養殖用造粒飼料は、粉体飼料（Ａ）、油脂（Ｂ）、乳化剤（Ｃ）、及び水あめ（Ｄ）を含有するものである。
【００１７】
（Ａ）成分の粉体飼料としては、特に限定されず、一般的なＤＰやＥＰで用いられる粉体飼料と同様のものを用いることができ、主な栄養源となる蛋白質、澱粉などの粉体が挙げられる。具体的には、魚粉、エビミール（エビ粉）、イカミール、オキアミミールなどの動物性粉体飼料；  油粕（例えば大豆油粕）、大豆蛋白、コーングルテンミール、糠（例えば米糠）、穀物粉（例えば小麦粉、大豆粉、トウモロコシ粉）などの植物性粉体飼料が挙げられる。これらはいずれか１種単独で用いてもよく、２種以上併用してもよい。
【００１８】
（Ｂ）成分の油脂としては、魚油（Ｂ１）と融点３５℃以上の油脂（以下、高融点油脂ともいう。）（Ｂ２）を併用することができる。魚油は、水産養殖用造粒飼料のカロリーを高めるとともに、風味及び価格の観点から配合される油脂であり、構成脂肪酸として不飽和脂肪酸の含有率が高いため、常温（２３℃）で液状である（融点は０℃以下）。かかる低融点の魚油（Ｂ１）とともに、高融点油脂（Ｂ２）を配合することにより、栄養価及び風味に優れた魚油の造粒飼料表面への滲みだしを抑制することができる。そのため、栄養価及び風味の向上効果と、油脂の滲みだし抑制効果と、を両立することができ、栄養価に優れた油脂の水中への溶出も抑制することができる。
【００１９】
高融点油脂（Ｂ２）としては、融点が３５℃以上の油脂であれば特に限定されず、例えば、種々の植物性油脂及び動物性油脂の硬化油を用いることができる。具体的には、大豆硬化油、コーン硬化油、菜種硬化油、パーム硬化油、パーム核硬化油、ヤシ硬化油、オリーブ硬化油、牛脂硬化油、豚脂硬化油などが挙げられる。また、ショートニングなどの加工油脂を用いてもよい。これらはいずれか１種で用いてもよく、２種以上組み合わせて用いてもよい。ここで、硬化油とは、構成脂肪酸として不飽和脂肪酸を多く含むために常温で液状の油脂を、その一部又は全部の不飽和結合に水素付加することで、常温で固形状又は半固形状にした油脂であり、硬化油だけでなく部分硬化油として市販されているものも含む概念である。
【００２０】
高融点油脂（Ｂ２）の融点は、その値が高いほど、造粒飼料の耐久性を向上することができるため、４０℃以上であることがより好ましい。この融点の上限は、特に限定しないが、６０℃以下でもよく、５０℃以下でもよい。ここで、融点は、食品添加物公定書（第８版）に記載の融点測定方法により測定することができる。
【００２１】
魚油（Ｂ１）と高融点油脂（Ｂ２）との割合（Ｂ１／Ｂ２）は、質量比で、４０／６０〜９０／１０であることが好ましい。この割合（Ｂ１／Ｂ２）が４０／６０以上であることにより、魚油（Ｂ１）による栄養価及び風合いの向上効果を高めることができ、また、９０／１０以下であることにより、魚油（Ｂ１）の滲みだし抑制効果を高めることができ、また液状である魚油（Ｂ１）の含有量が少なくなることで造粒飼料の耐久性を向上することができる。該割合（Ｂ１／Ｂ２）は、５０／５０〜８０／２０であることが好ましく、より好ましくは５５／４５〜８０／２０である。
【００２２】
一実施形態において、（Ｂ）成分の油脂としては、その構成脂肪酸（即ち、グリセリンエステルを構成する脂肪酸）がエイコサペンタエン酸（以下、ＥＰＡ）及びドコサヘキサエン酸（以下、ＤＨＡ）からなる群から選択される少なくとも１種を含み、かつ構成脂肪酸中のＥＰＡ及びＤＨＡの合計含有量が６〜２６質量％であるものであってもよい。ＥＰＡ及びＤＨＡは、一般に、構成脂肪酸として魚油中に多く含まれる成分であり、栄養価の向上効果を高めることができる。しかし、ＥＰＡ及びＤＨＡの含有率が高くなると、造粒飼料表面への油脂の滲みだしが生じる。ＥＰＡ及びＤＨＡの含有量を両者の合計で６〜２６質量％に設定することにより、栄養価の向上効果と油脂の滲みだし抑制効果とを両立することができる。
【００２３】
ＥＰＡ及びＤＨＡの合計含有量は、油脂（Ｂ）に含まれる全構成脂肪酸を１００質量％としたときの、当該構成脂肪酸中に含まれるＥＰＡとＤＨＡの合計の含有量であり、ＥＰＡとＤＨＡのいずれか一方のみを含んでもよく、双方を含んでもよい。好ましくはＥＰＡとＤＨＡの双方を含むことである。ＥＰＡ及びＤＨＡの合計含有量の下限は、より好ましくは８質量％以上であり、更に好ましくは１０質量％以上である。また、上限は、より好ましくは２４質量％以下であり、更に好ましくは２２質量％以下である。なお、ＥＰＡの含有量は、３〜１３質量％であることが好ましく、より好ましくは４〜１２質量％であり、５〜１１質量％でもよい。また、ＤＨＡの含有量は、３〜１３質量％であることが好ましく、より好ましくは４〜１２質量％であり、５〜１１質量％でもよい。
【００２４】
このような構成脂肪酸組成を持つ場合、油脂（Ｂ）は、その構成脂肪酸として更にステアリン酸を５〜６０質量％含有することが好ましい。上記所定量のＥＰＡ及びＤＨＡとともに、ステアリン酸を５〜６０質量％含有することにより、油脂の滲みだし抑制効果を高めることができる。ステアリン酸の含有量は、より好ましくは７〜５０質量％であり、更に好ましくは１０〜４０質量％であり、１２〜２５質量％でもよい。
【００２５】
このような構成脂肪酸組成を持つ油脂（Ｂ）は、特に限定するものではないが、例えば、魚油と硬化油を適宜ブレンドすることにより調製することができる。その場合、油脂（Ｂ）の構成脂肪酸組成において、上記ステアリン酸を含む飽和脂肪酸の含有量は２０〜９４質量％であることが好ましく、より好ましくは２５〜８０質量％であり、更に好ましくは３０〜６０質量％であり、３０〜５０質量％でもよい。また、ＥＰＡ及びＤＨＡを含む不飽和脂肪酸の含有量は６〜８０質量％であることが好ましく、より好ましくは２０〜７５質量％であり、更に好ましくは４０〜７０質量％であり、５０〜７０質量％でもよい。
【００２６】
本実施形態において、（Ｂ）成分の油脂のヨウ素価は、１０〜１７０ｇ／１００ｇであることが好ましく、より好ましくは５０〜１６０ｇ／１００ｇであり、更に好ましくは１００〜１５０ｇ／１００ｇであり、１２０〜１５０ｇ／１００ｇでもよい。ヨウ素価が１７０ｇ／１００ｇ以下であることにより、油脂の滲みだし抑制効果を高めることができる。ここで、ヨウ素価は、社団法人  日本油化学会  基準油脂分析試験法２．３．４．１−１９９６に準じて測定することができる。
【００２７】
（Ｃ）成分の乳化剤としては、オキシエチレン基を有する脂肪酸エステル（Ｃ１）を用いることが好ましく、具体的には、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル及びポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルからなる群から選択される少なくとも１種（Ｃ１）が好ましく用いられる。このような脂肪酸エステル（Ｃ１）を用いることにより、油脂（Ｂ）を乳化する作用を高めて、油脂（Ｂ）の滲みだし抑制効果を高めることができ、油脂（Ｂ）の水中への溶出抑制効果を高めることができる。
【００２８】
かかるオキシエチレン基を有する脂肪酸エステル（Ｃ１）において、オキシエチレン基の平均付加モル数は５〜１６０であることが好ましく、より好ましくは９〜２４である。また、該脂肪酸エステル（Ｃ１）のＨＬＢ値（親水親油バランス）は、８〜２０であることが好ましく、より好ましくは１０〜１７である。ここで、ＨＬＢ値は、Griffinらが提唱したアトラス法により求めることができる。また、該脂肪酸エステル（Ｃ１）の構成脂肪酸としては、炭素数１０〜２０の飽和又は不飽和脂肪酸が挙げられ、いずれか１種又は２種以上の脂肪酸を組み合わせてもよい。
【００２９】
（Ｃ）成分の乳化剤としては、オキシエチレン基を有する脂肪酸エステル（Ｃ１）とともに、他の脂肪酸エステル（Ｃ２）として、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、及びグリセリン脂肪酸エステルからなる群から選択される少なくとも１種を併用してもよい。両者の割合（Ｃ１／Ｃ２）は、特に限定しないが、例えば、質量比で、４０／６０〜１００／０でもよく、４０／６０〜８０／２０でもよい。
【００３０】
（Ｄ）成分の水あめとしては、澱粉を酸又は酵素により加水分解して得られる粘液状物であって、ブドウ糖（グルコース）、麦芽糖（マルトース）、マルトオリゴ糖などの糖分を主成分として水分を含む混合物を用いることができ、例えば、麦芽糖及びマルトオリゴ糖からなる群から選択される少なくとも１種を含み、麦芽糖及びマルトオリゴ糖の合計含有量が固形分換算で８０質量％以上、より好ましくは９０質量％以上であるものが挙げられる。なお、マルトオリゴ糖は、グルコースがα１→４結合したオリゴ糖であり、例えば、マルトトリオース、マルトテトラオースなどが挙げられる。水あめ（Ｄ）を配合することにより、得られる造粒飼料にグミ状の柔らかい弾力を持たせることができ、ソフトペレットタイプの造粒飼料となるので、粉化や割れが抑制され、耐久性を向上することができる。また、水あめ（Ｄ）を水の代わりに用いて、粉体飼料（Ａ）の混練及び造粒を可能にするので、得られた造粒飼料中の水分を少なくして、腐敗しにくくすることができ（常温保存可能）、保存性に優れる。なお、実施形態に係る水産養殖用造粒飼料の水分含量は、特に限定されないが、例えば１２質量％以下でもよく、１０質量％以下でもよい。
【００３１】
水あめ（Ｄ）としては、特に限定しないが、固形分が７０〜９０質量％であり、ＤＥが２５〜６０（より好ましくは３５〜５０）であるものが好ましく用いられる。ここで、ＤＥとは、Dextrose Equivalentの略であって、糖化の指標となるものであり、固形分中の直接還元糖分の比率（百分率）である。
【００３２】
本実施形態に係る水産養殖用造粒飼料は、粉体飼料（Ａ）、油脂（Ｂ）、乳化剤（Ｃ）、及び水あめ（Ｄ）を含有する混合物からなるものである。各成分の比率は、特に限定しないが、上記した本実施形態の作用効果の点から、次のように設定されることが好ましい。
【００３３】
油脂（Ｂ）は、粉体飼料（Ａ）１００質量部に対して、５〜５０質量部であることが好ましく、より好ましくは１０〜４０質量部であり、１２〜３８質量部でもよい。また、魚油（Ｂ１）は、粉体飼料（Ａ）１００質量部に対して、３〜４０質量部であることが好ましく、より好ましくは８〜３５質量部であり、１０〜３０質量部でもよい。
【００３４】
乳化剤（Ｃ）は、油脂（Ｂ）１００質量部に対して、１〜３０質量部であることが好ましく、より好ましくは２〜２０質量部であり、３〜１８質量部でもよい。また、乳化剤（Ｃ）は、魚油（Ｂ１）１００質量部に対して、２〜３５質量部であることが好ましく、より好ましくは３〜２５質量部であり、５〜２０質量部でもよい。なお、液状の乳化剤の配合量を少なくすることにより、造粒飼料の耐久性を向上することができる。
【００３５】
水あめ（Ｄ）は、粉体飼料（Ａ）１００質量部に対して、１０〜９０質量部であることが好ましく、より好ましくは３０〜８０質量部であり、４０〜７０質量部でもよい。水あめ（Ｄ）の配合量が多いほど、造粒飼料の耐久性を向上することができる。
【００３６】
なお、本実施形態に係る水産養殖用造粒飼料には、上記成分（Ａ）〜（Ｄ）のほか、必要に応じて、任意成分としてのビタミンやミネラルなどの各種添加剤を配合してもよい。
【００３７】
実施形態に係る水産養殖用造粒飼料の製造方法としては、混練により上記成分（Ａ）〜（Ｄ）を含む混合物を得て、該混合物を造粒してペレット化する方法が挙げられる。一実施形態として、魚油（Ｂ１）と高融点油脂（Ｂ２）と乳化剤（Ｃ）を加熱しつつ予備混合して予備混合物を作製しておき、粉体飼料（Ａ）に水あめ（Ｄ）と予備混合物を加えて、非加熱下（混練時の摩擦熱などによる温度上昇は非加熱に含まれる。）で混練し、得られた混練物を非加熱下で造粒することにより、水産養殖用造粒飼料を製造してもよい。
【００３８】
水あめ（Ｄ）は液状物であり、水あめ（Ｄ）を粉体飼料（Ａ）に配合することにより混練や造粒を滑らかに行うことができるので、混練時や造粒時に積極的に加熱しなくてもよい。そのため、エクストルーダーのような高温高圧を付与する造粒機械が不要となるので、製造コストを低減することができる。例えば、混練には、ニーダーやリボンブレンダー、Ｖ型混合機などの混練機を用いることができる。また、造粒には、押し出し造粒機などの簡易な造粒機を用いることができる。但し、これらに限定されるものではない。
【００３９】
なお、水産養殖用造粒飼料の形状は、特に限定されず、球状、立方体状、錐状、柱状、不定形の小塊状などの任意の形状とすることができる。
【００４０】
本実施形態に係る水産養殖用造粒飼料は、例えば、コイ、フナ、ニジマス、鮎、ヤマメ、イワナ、鰻、ヒメマスなどの内水面水産養殖や、鯛、ハマチ、ブリ、カンパチ、ヒラマサ、ヒラメ、フグ、マグロ、サケ、クルマエビなどの外水面水産養殖に用いることができる。
【実施例】
【００４１】
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００４２】
下記表１に示す配合（質量部）に従い、成分（Ａ）〜（Ｄ）を含む混合物からなる水産養殖用造粒飼料を調製した。詳細には、油脂（Ｂ）と乳化剤（Ｃ）を７０℃に加熱して予備混合した。粉体飼料（Ａ）と水あめ（Ｄ）をニーダーで混練し、これに上記予備混合により得られたものを加えて混練した。得られた混練物を押し出し造粒機（ダイス径１０ｍｍφ）で造粒し、１０ｍｍに切断することにより、実施例１〜９及び比較例１〜３のペレット（水産養殖用造粒飼料）を得た。なお、比較例３では、水あめ（Ｄ）の代わりに水を配合した。
【００４３】
各実施例及び比較例で用いた油脂（Ｂ）の構成脂肪酸組成とヨウ素価は表２に示す通りである。表２中の各構成脂肪酸における「Ｃｍ：ｎ」について、ｍは炭素数、ｎは不飽和度を表す。
【００４４】
表１の乳化剤（Ｃ）及び水あめ（Ｄ）の詳細は以下の通りである。
・ソルゲンＴＷ−８０Ｖ：第一工業製薬（株）製、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレイン酸エステル（オキシエチレン基の平均付加モル数：２０モル、ＨＬＢ値：１５）
・ソルゲンＴＷ−６０：第一工業製薬（株）製、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアリン酸エステル（オキシエチレン基の平均付加モル数：２０モル、ＨＬＢ値：１４．９）
・ソルゲンＴＷ−２０：第一工業製薬（株）製、ポリオキシエチレンソルビタンモノココナツ酸エステル（オキシエチレン基の平均付加モル数：２０モル、ＨＬＢ値：１６．７）
・ソルゲンＴＷ−６５：第一工業製薬（株）製、ポリオキシエチレンソルビタントリステアリン酸エステル（オキシエチレン基の平均付加モル数：２０モル、ＨＬＢ値：１０．５）
・ＮＩＫＫＯＬ  ＴＭＧＳ−１５Ｖ：日光ケミカルズ（株）製、ポリオキシエチレングリセリンステアリン酸エステル（オキシエチレン基の平均付加モル数：１５モル、ＨＬＢ値：１３．５）
・ＤＫエステルＦ−１０：第一工業製薬（株）製、ショ糖脂肪酸エステル
・水あめ：固形分＝７２質量％、ＤＥ＝３６、麦芽糖及びマルトオリゴ糖の合計含有量＝９７質量％（固形分換算）
【００４５】
得られたペレットについて、水分含量を測定した。水分含量は、各ペレットを１２０℃で１５分乾燥して、乾燥により減少した質量の、乾燥前の質量に対する比率（百分率）として算出した。また、各ペレットについて、耐久性を評価するとともに、該ペレットを冷暗所で１ヶ月間保存したものを用いて、油脂の耐滲みだし性と耐溶出性を評価した。
【００４６】
［耐久性］
得られたペレット５０ｇを用いて、Ｓｔｒｏｕｐの粉化率試験機にて５０ｒｐｍで１０分間回転させた。回転終了後、ペレットを取り出して１０メッシュの篩にかけた後、篩上に残ったペレットの重量を測定し、下記の式より耐久性（％）を算出した。  
耐久性（％）＝［篩上に残ったペレットの重量（ｇ）／５０（ｇ）］×１００
【００４７】
［耐滲みだし性］
ペレット表面の触感を下記の基準で評価した。  
【００４８】
○：べたつきなし
×：べたつきあり
【００４９】
［耐溶出性］
３００ｍｌのビーカーに３質量％食塩水２００ｇを入れ、ペレット１０ｇを投入した。１時間後、水面を確認し、下記の基準で評価した。  
【００５０】
１：油分は見られない
２：油分がわずかに見られる
３：油分がかなり見られる
４：油分が多量に見られる
【００５１】
【表１】
2017131145.tif 000002
【００５２】
【表２】
2017131145.tif 000003
【００５３】
結果は表１に示す通りである。比較例３に示されるように、魚油（Ｂ１）を配合した場合に水あめ（Ｄ）を配合しないと、ペレットが割れやすく、耐久性に劣っていた。また、この場合、魚油（Ｂ１）とともに高融点油脂（Ｂ２）を配合しているにもかかわらず、ペレット表面への油脂の滲みだしを抑制することができず、海水中への油脂の溶出も十分に抑えることができなかった。また、ペレット中の水分含量が高く、保存性に劣るものであった。
【００５４】
一方、比較例１では、水あめ（Ｄ）を配合することにより、ペレットが割れにくくなり、耐久性が向上した。また、ペレット中の水分含量が低く、保存性に優れるものであった。しかしながら、比較例１では、油脂として魚油（Ｂ１）単独使用であるため、ペレット表面への油脂の滲みだしが生じ、海水中への油脂の溶出が多かった。比較例２では、油脂として魚油（Ｂ１）と高融点油脂（Ｂ２）を併用したが、乳化剤（Ｃ）を配合していないため、比較例１と同様、油脂の滲みだしが生じ、海水中への油脂の溶出が多かった。
【００５５】
これに対し、実施例１〜９であると、粉体飼料（Ａ）に水あめ（Ｄ）を配合するとともに、油脂として魚油（Ｂ１）と特定の高融点油脂（Ｂ２）を併用し、かつ乳化剤（Ｃ）を配合したことにより、グミ状の柔らかい弾力を持つペレットが得られ、ペレットが割れにくくなることで耐久性に優れ、また、ペレット中の水分含量が低いため、保存性に優れるものであった。また、ペレット表面への油脂の滲みだしが抑制され、海水中への油脂の溶出も見られなかった。
【００５６】
表２に示すように、比較例１において、油脂（Ｂ）は、ＥＰＡとＤＨＡの合計含有量が２９．０質量％と高く、またステアリン酸の含有量が２．９質量％と低いものであり、そのため、油脂の滲みだし抑制効果及び海水中への油脂の溶出抑制効果に劣っていた。これに対し、実施例１〜９では、ＥＰＡとＤＨＡの合計含有量が１２．８〜２１．２質量％と比較例１よりも低く、またステアリン酸の含有量が５質量％以上と高いものであったため、油脂の滲みだし抑制効果及び海水中への油脂の溶出抑制効果に優れていた。