(57)【要約】      （修正有）【課題】過行程安全装置付きガスシリンダアクチュエータを提供する。【解決手段】管状ジャケット１１と、２つの両端側のヘッド１２、１３であって、これらヘッドと管状ジャケット１１との間の対応したシール要素と共に管状ジャケット１１を閉じ、ヘッドのうちの一方のヘッド１２にステムピスントン１５のための貫通通路孔１４が備えられおり、管状ジャケット１１の内部に、加圧ガスのための室１６とを備え、管状ジャケット１１が１つのヘッド１２、１３と関係する部分１７、１８の少なくとも１つに軽減部１９を有し、軽減部１９が軸線方向の圧縮の際、変形されるように予めセットされて管状ジャケット１１の内部に向かう対応したヘッドの相対的な軸線方向の移動を許容し、管状ジャケット１１、ヘッド１３及び対応のシール要素間にガス排出通路を形成する。【選択図】図１
2017129270.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管状ジャケット（１１;１１１;２１１;３１１;４１１）と、
両端側の２つヘッド（１２，１３;２１１，２１３;４１２）であって、これらヘッドと前記管状ジャケットとの間の対応したシール要素と共に前記管状ジャケットを閉じ、ステムピストン（１５）のための貫通通路孔（１４）が備えられた第１ヘッド（１２）及び反対側の第２ヘッド（１３）と、
ステムピストンと（１５）と、
前記管状ジャケット（１１;１１１;２１１;３１１;４１１）、前記両方のヘッド（１２，１３;２１１，２１３;４１２）及び前記ステムピストン（１５）間に確保された加圧ガスのための室（１６）と
を具備した過行程安全装置付きガスシリンダアクチュエータ（１０;２１０;３１０）において、
前記管状ジャケット（１１;１１１;２１１;３１１;４１１）は、
前記両方のヘッド（１２，１３）の１つに関係した少なくとも１つの部分（１７，１８;２１８）と、
軸線方向の圧縮の際に変形されるように予めセットされ、前記管状ジャケット（１１;１１１;２１１;３１１;４１１）の内部に向けて前記両方のヘッドのうちの対応したヘッド（１３）の相対的な移動を許容し、前記管状ジャケット（１１;１１１;２１１;３１１;４１１）、前記対応したヘッド（１３）及び対応したシール要素との間にガス排出通路（２０）を形成する軽減部（１９;１１９;２１９;３１９;４１９）と
を有する、ことを特徴とする、過行程安全装置付きガスシリンダアクチュエータ。
【請求項２】
１つのヘッドに関係した前記管状ジャケットの前記部分は、第２ヘッド（１３）に関係した前記管状ジャケット（１１）の部分（１８）によって構成され、
前記軽減部（１９）は前記管状ジャケット（１１）の端に形成され、
前記端が対応した前記第２ヘッド（１３）の幅広の周縁（２５）に載っている、ことを特徴とする請求項１に記載の過行程安全装置付きガスシリンダアクチュエータ。
【請求項３】
前記軽減部（１９）は、前記管状ジャケット（１９）の端にて形成され且つ該端から軸線方向（Ｘ）に延びる環状フラップによって構成され、径方向（Ａ）に沿う横断面を有し、該横断面が前記管状ジャケット（１１）における中央本体での径方向（Ｂ）に沿う対応した横断面よりも小さい、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の過行程安全装置付きガスシリンダアクチュエータ。
【請求項４】
前記軽減部を形成する前記環状フラップは、前記管状ジャケット（１１）の外面（２１）に位置付けされ、前記軽減部の外面（２２）が前記管状ジャケット（１１）における本体の外面（２１）から連続して延びている、ことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の過行程安全装置付きガスシリンダアクチュエータ。
【請求項５】
前記第１ヘッド（１２）の反対側で前記管状ジャケット（１１）を閉じる前記第２ヘッド（１３）は、
円筒状の対称体（２４）である本体であって、前記管状ジャケット（１１）の対応した端部（１８）内に自身を配置させる外形をなす本体と、
前記軽減部（１９）が軸線方向（Ｘ）に載る幅広の周縁（２５）と、
前記第２ヘッド（１３）の外面（２８）と前記管状ジャケット（１１）の内面（２９）との間で働くように予めセットされたシール要素のための環状スロット（２６）と、
前記管状ジャケット（１１）の前記内面（２９）から径方向に突出する対応の内側環状突起（３１）に当接すべく適合された抜き出し防止肩（３０）であって、該抜き出し防止肩（３０）及び前記内側環状突起（３１）が前記管状ジャケット（１１）からの前記第２ヘッド（１３）の抜き出しを防止するために協働すべく適切になっている、抜き出し防止肩（３０）と、
ガス充填孔（３２）と、
逆止弁（３４）のための弁座（３３）と
を有する、ことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の過行程安全装置付きガスシリンダアクチュエータ。
【請求項６】
前記内側環状突起（３１）は、過行程の際、前記シール要素の圧縮又は変位のために予めセットされた外形及びサイズにされている、ことを特徴とする請求項５に記載の過行程安全装置付きガスシリンダアクチュエータ。
【請求項７】
前記軽減部（１９）と対応したヘッド（１３）との間に環状空所（３５）が形成され、過行程が発生したとき、前記軽減部（１９）を形成する前記環状フラップが前記環状空所（３５）内に折り込まれる、ことを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の過行程安全装置付きガスシリンダアクチュエータ。
【請求項８】
前記軽減部（１９）は軸線方向（Ｘ）に延びる環状フラップであって、前記環状フラップが前記管状ジャケット（１１）の端にて形成されて該端から延びて、径方向（Ａ）に沿う横断面を備え、該横断面が前記管状ジャケット（１１）の中央本体での径方向（Ｂ）に沿う対応の横断面よりも小さい、環状フラップによって構成され、
前記環状フラップは前記管状ジャケット（１１）の内面（１２９）に設けられ、
前記軽減部（１１９）の内面（１２１）が前記管状ジャケット（１１１）における本体の内面（１２９）から連続して延びている、ことを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載の過行程安全装置付きガスシリンダアクチュエータ。
【請求項９】
前記軽減部（１１９）は環状凹所（１３５）によって外側から囲まれ、
過行程が発生したとき、前記軽減部（１１９）を形成する前記環状フラップが前記環状凹所内に折り込まれる、ことを特徴とする請求項８に記載の過行程安全装置付きガスシリンダアクチュエータ。
【請求項１０】
前記２つの両方のヘッドうちの第１ヘッド（２１２）とは反対側で前記管状ジャケット（２１１）を閉じる前記２つの両方のヘッドうちの第２ヘッド（２１３）は円筒状の対称体（２２４）である本体によって構成され、該本体は前記管状ジャケット（２１１）の対応した端部（２１８）内に自身を配置させる外形をなし、
前記本体は、
前記軽減部（２１９）が軸線方向（Ｘ）に載る幅広の周縁（２２５）と、
前記管状ジャケット（２１１）の内面から径方向に突出する対応した内側環状突起（２３１）に当接すべく適合された抜き出し防止肩（２３０）であって、該抜き出し防止肩（２３０）及び前記内側環状突起（２３１）が前記管状ジャケット（２１１）からの前記第２ヘッド（２１３）の抜き出しを防止するために協働すべく適合されている、抜き出し防止肩（２３０）と、
静的シールリング（２２７）のための環状スロット（２２６）であって、前記静的シールリングが前記第２ヘッド（２１３）の環状スロット（２２６）の外面（２２８）の一部と前記管状ジャケット（２１１）の内面（２２９）の一部との間で働くように予めセットされている、環状スロット（２２６）と
を備え、
前記抜き出し防止肩（２３０）が前記内側環状突起（２３１）と前記環状スロット（２２６）との間に配置されている、ことを特徴とする請求項１〜９の何れかに記載の過行程安全装置付きガスシリンダアクチュエータ。
【請求項１１】
前記管状ジャケット（２１１）内に環状のシール中断スロット（２５０）が形成され、
前記シール中断スロット（２５０）は、前記静的シールリング（２２７）に接触される前記管状ジャケット（２１１）の内面（２２９）の部分に隣接して位置付けられ、
前記ガスシリンダアクチュエータ（２１０）が正常な作動状態にあるとき、前記内面（２２９）の前記部分は前記内側環状突起（２３１）と前記シール中断スロット（２５０）との間に位置付けられている、ことを特徴とする請求項１０に記載の過行程安全装置付きガスシリンダアクチュエータ。
【請求項１２】
軸線方向（Ｘ）に延びて前記軽減部（３１９）を形成する環状フラップであって、前記管状ジャケット（３１１）の内面（３２９）に位置付けられた環状フラップと、
前記管状ジャケット（３１１）の内側にて、前記管状ジャケット（３１１）の内面（３２９ａ）の一部に隣接して配置された環状のシール中断スロット（３５０）と
を含み、
ガスシリンダアクチュエータ（３１０）が正常な作動状態にあるとき、前記内面（３２９ａ）の前記一部は前記静的シールリング（３２７）と接触し、この際、前記一部が前記内側環状突起（３３１）と前記シール中断スロット（３５０）間にある、ことを特徴とする請求項１〜１１の何れかに記載の過行程安全装置付きガスシリンダアクチュエータ。
【請求項１３】
１つのヘッドに関係した前記管状ジャケット（４１１）の部分は前記第１ヘッド（４１２）に関係した前記管状ジャケット（４１１）の部分であり、
前記軽減部（４１０）は、前記管状ジャケット（４１１）の端にて形成され、該端が前記第１ヘッド（４１２）の対応した幅広の周縁（４２５）に載っている、ことを特徴とする請求項１〜１２の何れかに記載の過行程安全装置付きガスシリンダアクチュエータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、過行程安全装置付きガスシリンダアクチュエータに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスシリンダアクチュエータは一般的にガスを収容する管状ジャケットによって形成され、該管状ジャケットは一端ではガス充填弁を備えた底によって、他端ではヘッド部によって密封して閉じられ、ヘッド部にはピストンを備えたステムのための通路が開けられ、ピストンは管状ジャケットの内部で並進移動する。管状ジャケット、底及びヘッド部はピストンの行程区画室を形成し、一方、ピストンは管状ジャケット及び底と共に、ガスの圧縮膨脹のための室を形成する。
【０００３】
また、一般的に、ガスシリンダアクチュエータは排他的ではないもの型や型プレス等にて使用され、プレス又は型と連携するパーツで、損傷されるような高い内部圧又は衝撃に晒される。このような損傷はガスシリンダアクチュエータを使用不能にし、強制的な交換や、ガスシリンダアクチュエータが機能するように配置された機械又は装置の稼働停止をもたらし、また、制御不能な圧力上昇に起因した爆発又はステムピストン又は管状ジャケット内に該ステムピストンを保持する部品の損傷に起因した爆発、又は、非制御での加圧ガスの漏れを伴う破裂の際に、近傍の作業者が傷害を受けることにもなる。
【０００４】
このような損傷を導く主要な理由の１つは、所謂、ピストンの過行程、即ち、ピストンを備えたステムの引き込み行程であり、該引き込み行程はガスシリンダアクチュエータのための構造的な観点からみて許容されるものよりも大きく、ガスシリンダアクチュエータの本体に対するプレスのスライダの衝撃で、ガスシリンダアクチュエータ全体の構造にとって耐え難い過行程を発生させる。
【０００５】
それ故、ガスシリンダアクチュエータは変形されるか又は該アクチュエータを構成する部品間の結合点で破断し、又は、そのシール要素が壊れ、これらの場合の全てにて、予期しない不所望且つ危険なガスの急速な漏れが引き起こされる。
【０００６】
このような危険な過行程の発生を防止するため、安全装置を備えたガスシリンダアクチュエータが工夫されており、該安全装置は過行程の際に加圧ガスの流出を制御し、安全となるように構成されている。
【０００７】
過行程安全装置の１つはEP 1366308B1に開示されている。この特許はガスシリンダアクチュエータを記載し、管状の封入体、ステムピストン及びステムピストンのステムの通路ために穴開けされたヘッドを備え、封入体は過行程に起因した過度なストレスを受けた際、封入体の制御された変形を容易にする割れ目又は捻り跡を有する。これら割れ目又は捻り跡は、管状の封入体が外側に曲がる方向に変形させて、ステムピストンのガイドとして機能する穴開されたヘッドの環状のシール要素と封入体自身との間の接触の減少又は完全な接触除去をもたらし、最早機能しないシール要素を経て過圧状態のガスの排出を可能にする。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述の安全装置は重要な制約を有し、該制約は、管状の封入体が円筒状本体と、該円筒状本体を閉じる閉塞ヘッドを備え、これらが一体的に提供されているなら、過行程の際に発生する安全な変形がガスシリンダアクチュエータ全体の交換をもたらすという事実に結び付けられる。実際上、閉塞ヘッドを含むガスシリンダアクチュエータは再使用のために最早修復することができない。閉塞ヘッドはステムピスントのための通路が開けられたヘッドとは反対側にあり、屡々、数多くの加工作業に起因して、その提供をなすのうえで煩わしい部分となり、その加工作業は例えば、ガス充填通路や弁座、又は、ガス充填通路の閉鎖プラグを提供するためのドリル加工を含む。
【０００９】
更にまた、一般的に外側に向けられた実質的に径方向の変形又は破裂は、特にガスシリンダアクチュエータのような加圧ガスの容器の場合、いかなる要素又は近傍の人員にとって常に危険である。
【００１０】
本発明の狙いは、公知のガスシリンダアクチュエータの前記制約を除去することができる過行程安全装置付きガスシリンダアクチュエータを提供することにある。
【００１１】
前記狙いのうち、本発明の目的は、公知の過行程安全装置付きガスシリンダアクチュエータよりも安全なガスシリンダアクチュエータを提供することにある。
【００１２】
本発明の他の目的は、過行程安全装置における作動の発生が明確に検出可能なガスシリンダアクチュエータを提供することにある。
【００１３】
本発明の他の目的は、公知のガスシリンダアクチュエータよりも低下しない機能を備えたガスシリンダアクチュエータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の狙い及び目的、また、他の目的は後述の説明からより明らかとなり、過行程安全装置付きガスシリンダアクチュエータによって達成される。
【００１５】
該ガスシリンダアクチュエータは、
管状ジャケットと、
両端側の２つのヘッドであって、ヘッド及び管状ジャケット間の対応したシール要素と共に管状ジャケットを閉じ、ヘッドのうちの１つにステムピスントのための貫通通路孔が備えられている、２つのヘッドと、
ステムピストンと、
管状ジャケット、前記両端側のヘッド及びステムピストン間に確保された加圧ガスのための室と
を備え、
前記管状ジャケットが、
前記両端側のヘッドの１つに関係する少なくとも１つの部分と、
軸線方向の圧縮の際に変形されるように予めセットされ、前記管状ジャケットの内部に向けて前記両端側のヘッドのうちの対応したヘッドの相対的な移動を軸線方向に許容し、前記管状ジャケット、前記対応のヘッド及び前記対応のシール要素間にガス排出通路を形成する軽減部と
を有することに特徴付けられる。
【００１６】
本発明の更なる特徴及び利点は、本発明のガスシリンダアクチュエータの排他的ではないものの好適な実施形態の説明からより明らかとなり、該実施形態は添付図面に制約されることの無い例として図示されている。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明のガスシリンダアクチュエータにおける第１実施形態の縦断断面図である。
【図２】通常の作動状態にて、図１のガスシリンダアクチュエータの細部を示す図である。
【図３】過行程が発生した状態での図１のガスシリンダアクチュエータを示す図である。
【図４】図３の細部を示す図である。
【図５】通常の作動状態にて、本発明のガスシリンダアクチュエータにおける第２実施形態の細部を示す図である。
【図６】過行程が発生した状態での図５の同一の細部を示す図である。
【図７】通常の作動状態にて、本発明のガスシリンダアクチュエータにおける第３実施形態の細部を示す図である。
【図８】過行程が発生した状態での図７の同一の細部を示す図である。
【図９】通常の作動状態にて、本発明のガスシリンダアクチュエータにおける第４実施形態の細部を示す図である。
【図１０】本発明のガスシリンダアクチュエータにおける第５実施形態の縦断面である。
【図１１】ガスシリンダアクチュエータの通常の作動状態にて、図１０の細部を示す図である。
【図１２】過行程が発生した状態での図１１の同一の細部を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図面を参照すれば、本発明の第１実施形態に係るガスシリンダアクチュエータは参照符号１０にて概略的に示されている。
【００１９】
ガスシリンダアクチュエータ１０は過行程安全装置を備えていて、
管状ジャケット１１と、
両端側の２つのヘッド１２，１３であって、後述するように前記２つのヘッドと管状ジャケットとの間の対応したシール要素と共に管状ジャケット１１を閉じ、前記２つのヘッドの１つ、例えば、第１ヘッド１２がステムピストン１５のための貫通孔１４を備えている、ヘッド１２，１３と、
ステムピストン１５と
を含む。
【００２０】
管状ジャケット１１，ヘッド１２，１３及びステムピストン１５間には加圧ガスのための室１６が確保されている。
【００２１】
ガスシリンダアクチュエータ１０の特徴は、管状ジャケット１１がヘッド１２，１３に関わる部分１７，１８の１つに軽減部１９を有し、該軽減部１９が軸線方向の圧縮の際に変形されるべく予めセットされていることにある。
【００２２】
第１実施形態において、第１ヘッド１２に関わる管状ジャケット１１の部分は管状ジャケット１１の部分１７によって構成され、第２ヘッド１３に関わる管状ジャケット１１の端に軽減部１９が形成されており、該端は第２ヘッド１２の対応した広い周縁２５上に載っている。
【００２３】
管状ジャケット１１の軸線方向の圧縮の際、軽減部１９は内側に変形されて、軸線方向、即ち、ガスシリンダアクチュエータ１０の主対称軸線Ｘの方向に対応したヘッド１３が管状ジャケット１１内に向けて相対的に移動するのを許容し、これにより、後述するように管状ジャケット１１、第２ヘッド１３及び対応したシール要素間にガス排出通路２０を形成する。
【００２４】
ガス排出通路２０は図４に強調して示されている。
【００２５】
本発明の第１実施形態において、軽減部１９は環状フラップによって構成されている。該環状フラップは管状ジャケット１１の端に形成され、該端から軸線方向Ｘに延びている。環状フラップは径方向Ａに沿う横断面を有し、該横断面は管状ジャケット１１における中央本体での径方向Ｂに沿う対応した横断面よりも小さい
【００２６】
第１実施形態において、軽減部１９を形成する環状フラップは管状ジャケット１１の外面２１に位置付けられ、それ故、軽減部１９の外面２２は管状ジャケット１１における中央本体の外面２１から連続して延びている。
【００２７】
第１ヘッド１２の反対側で管状ジャケット１１を閉じる第２ヘッド１３は円筒状の対称体である本体によって構成され、該本体は管状ジャケット１１の対応した端部１８内に自身を配置させるべく形作られている。
【００２８】
前記本体は、
軽減部１９、即ち、環状フラップに軸線方向Ｘから載る幅広の周縁２５と、
第２ヘッド１３の外面２８と管状ジャケット１の内面２９との間で働くように構成されたシール要素、例えば静的シールリング２７のための環状スロット２６と、
管状ジャケット１１の内面２９から突出した対応の内側環状突起３１に当接すべく適合された抜き出し防止肩３０であって、該抜き出し防止肩３０及び内側環状突起３１が管状ジャケット１１からの第２ヘッド１３の抜け出しを防止するために、協働すべく適合された抜き出し防止肩３０と、
ガス充填孔３２と、
逆止弁３４のための弁座と
を有する。
【００２９】
内側環状突起３１は、シール要素、即ち、静的シールリング２７の圧縮又は変位が前もって決定されるような外形及びサイズを有する。
【００３０】
軽減部１９と対応の第２ヘッド１３との間には環状空所３５が確保され、過行程の状態が発生したとき、軽減部１９を形成する環状フラップは前記環状凹所内に折り込まれる。
【００３１】
そして、軽減部１９を形成する環状フラップはガスシリンダアクチュエータ１０内、即ち、第２ヘッド１３に向けて曲げられ、管状ジャケット１１の軸線方向の変位を許容する。
【００３２】
ガスシリンダアクチュエータ１０の作動は図３，４に例示され、ここでは、プラテン又は型プレートが参照符号４０にて概略的に表されている。
【００３３】
過行程の状態にて、プラテン４０はガスシリンダアクチュエータ１０を軸線方向Ｘに叩き付け、管状ジャケット１１に対して第１ヘッド１２を軸線方向に、そして、第２ヘッド１３の幅広の周縁２５に対して管状ジャケット１１を軸線方向に強制的にして相互に圧縮する。
【００３４】
管状ジャケット１１の軽減部１９は特に、軸線方向Ｘの圧縮に対しての抵抗を弱くして形成された部分である。それ故、軽減部１９は変形することで前記軸線方向Ｘに短くなり、自身の回りのスペースを占拠、特に環状空所３５に侵入する。
【００３５】
軽減部１９の変形は、管状ジャケット１１と第２ヘッド１３との間での軸線方向Ｘの相対的な並進移動をもたらし、これにより、内側環状突起３１が抜き出し防止肩３０から離れ、静的シールリング２７自体を押圧するまで静的シールリング２７に向かい、環状スロット２６内での静的シールリング２７の正規配置、つまり、静的シールの観点からみて静的シールの正規な働きを阻止する。
【００３６】
静的シールリング２７が圧縮され且つ内側環状突起３１が抜き出し防止肩３０に押圧されてない状態にて、室１６内の加圧ガスは、変形された静的シールリング２７の回りを流れて、管状ジャケット１１と第２ヘッド１３との間の隙間に入り込むような排出通路２０を見出すことになる。
【００３７】
第２ヘッド１３の幅広の周縁２５に接触した軽減部１９の圧縮や軽減部１９の内側への曲げのため、管状ジャケット１１が径方向外側に変形されずに軸線方向Ｘのみに変形されるので、本発明のガスシリンダアクチュエータ１０は公知の過行程安全装置付きガスシリンダアクチュエータよりもより安全なものとなる。本発明のガスシリンダアクチュエータが一旦過行程の状態に晒されてもなお、ガスシリンダアクチュエータは径方向でみて同一の占有空間を有し、その構成部品の何れも径方向に広がることがない。従って、如何なる機械部品又は近傍の作業者を叩き付け又は損傷させる危険性が除かれる。
【００３８】
本発明のガスシリンダアクチュエータの第２実施形態では、図５，６中、ガスシリンダアクチュエータには参照符号１１０が付されている。軽減部１１９は環状フラップによって構成され、該環状フラップは管状ジャケット１１１の端に形成され、管状ジャケット１１１から軸線方向Ｘに延びている。環状フラップは径方向Ａに沿う横断面を有し、該横断面Ａは管状ジャケット１１１の中央本体での径方向Ｂに沿う対応した横断面よりも小さい。
【００３９】
第２実施形態において、軽減部１１９を形成する環状フラップは管状ジャケット１１１自身の内面１２９に位置付けられ、それ故、図５，６に示されるように、軽減部１１９の内面１２１は管状ジャケット１１１の中央本体の内面１２９から連続して延び、ここでの内面１２９とは第２ヘッド１１３の円筒状の対称体１２４である本体の外面１２８に隣接した部位である。
【００４０】
軽減部１１９は環状空所１３５によって囲まれ、過行程が発生したとき、軽減部１１９を形成する環状フラップは前記環状空所１３５内に折り込まれる。
【００４１】
軽減部１１９を形成する環状フラップは径方向外側に向けて曲がって管状ジャケット１１１の軸線方向の相対的な移動を許容するが、軽減部１１９は管状ジャケット１１１の外面１５０によって規定された占有空間内に常時、実質的に留まる。
【００４２】
上述した第１実施形態と同様に、圧縮された静的シールリング１２７及び抜き出し防止肩１３０に押圧されない内側環状突起１３１は、室１６内の加圧ガスが変形した静的シールリング１２７の回りを流れ、管状ジャケット１１１と第２ヘッド１１３との間の隙間に染み込む排出通路を見出すことを許容する。
【００４３】
本発明のガスシリンダアクチュエータの第３実施形態において、ガスシリンダアクチュエータには図７，８中、参照符号２１０が付されている。軽減部２１９は環状フラップによって構成され、該環状フラップは管状ジャケット２１１の端に形成され、該端から軸線方向Ｘに延びている。環状フラップは径方向Ａに沿う横断面を有し、該横断面は管状ジャケット２１１における中央本体での径方向Ｂに沿う対応の横断面よりも小さい。
【００４４】
第３実施形態において、軽減部２１９を形成する環状フラップは管状ジャケット２１１の外面２２１に位置付けられ、それ故、軽減部の外面２２２は管状ジャケット２１１における中央本体の外面２２１から連続して延びている。
【００４５】
第１ヘッド２１２の反対側で管状ジャケット２１１を閉じる第２ヘッド２１３は円筒状の対称体である本体によって構成され、該本体は管状ジャケット２１１の対応した端部２１８内に自身を配置させる外形をなしている。
【００４６】
前記本体は、
軽減部２１９、即ち、環状フラップに軸線方向Ｘから載る幅広の周縁２２５と、
管状ジャケット２１１の内面から径方向に突出した対応の内側環状突起２３１に当接すべく適合された抜き出し防止肩２３０であって、該抜き出し防止肩２３０及び内側環状突起２３１が管状ジャケット２１１から第２ヘッド２１３の抜き出しを防止するために、協働すべく適合された抜き出し防止肩２３０と、
静的シールリング２２７のための環状スロット２２６であって、第２ヘッド２１における環状スロット２２６の外面の一部と管状ジャケット２１１における内面２２９の一部との間で前記静的シールリング２２７が働くように予めセットされている、環状スロット２２６と
を有する。
【００４７】
抜き出し防止肩２３０は内側環状突起２３１と環状スロット２２６との間に位置付けられ、抜き出し防止肩２３０から離れて移動する内側環状突起２３１の相対的な並進移動により、シール要素、即ち、静的シールリング２２７が動かされ又は圧縮されることはない。
【００４８】
第３実施形態では、管状ジャケット２１１内に環状のシール中断スロット２５０が設けられ、該シール中断スロット２５０は、静的シールリング２２７に接触した管状ジャケット２１１の内面の一部に隣接して位置付けられている。図７に示されるようにガスシリンダアクチュエータ２１０が通常の作動状態にあるとき、前記内面の前記一部は内側環状突起２３１とシール中断スロット２５０との間に位置付けられている。
【００４９】
シール中断スロット２５０の位置は、過行程が発生したなら、軽減部２１９の変形の結果、管状ジャケット２１１内に第２ヘッド２１３を軸線方向に大きく挿入させる管状ジャケット２１１と第２ヘッド２１３との間の相対的な並進移動が静的シールリング２２７と環状のシール中断スロット２５０との間に新たな相対位置を規定し、この際、静的シールリング２２７は環状のシール中断スロット２５０に少なくとも部分的に向き合い、例えば、図８に示されるように環状のシール中断スロット２５０に完全に向き合う。
【００５０】
上記の新たな相対位置にて、静的シールリング２２７はシールとして働かず、室内の加圧ガスが静的シールリング２２７の回りや管状ジャケット２１１と第２ヘッド２１３との間の隙間からなる排出通路を見出すのを許容する。
【００５１】
第３実施形態において、軽減部２１９と対応した第２ヘッド２１３との間には環状空所２３５が確保され、過行程が発生したとき、軽減部２１９を形成する環状フラップは前記環状空所２３５内に折り込まれる。
【００５２】
従って、軽減部２１９を形成する環状フラップはガスシリンダアクチュエータ２１０の内部、即ち、第２ヘッド２１３に向けて折り込まれる。
【００５３】
図９に概略的に示されている第４実施形態では、ガスシリンダアクチュエータに参照符号３１０が付されている。
【００５４】
該ガスシリンダアクチュエータ３１０は、
管状ジャケット３１１の内面３２９に位置付けられて軽減部３１９を形成する環状フラップであって、軽減部３１９の内面３２１が管状ジャケット３１１における中央本体の内面３２９から連続して延びる環状フラップと、
管状ジャケット３１１内で静的シールリング３２７に接触する管状ジャケット３１１の内面３２９ａの一部に隣接して位置付けられた環状のシール中断スロット３５０と
を備え、
本発明のガスシリンダアクチュエータ２１０の第３実施形態に関して前述した如く、ガスシリンダアクチュエータ３１０が通常の作動状態にあるときには、内面３２９ａの前記一部は内側環状突起３３１とシール中断スロット３５０との間に位置付けられている。
【００５５】
図１０〜１２に示された本発明のガスシリンダアクチュエータの第５実施形態では、ガスシリンダアクチュエータに参照符号４１０が付されている。
【００５６】
第５実施形態において、１つのヘッドに関係した管状ジャケット４１１の部分は第１ヘッド４１２に関係して管状ジャケット４１１の一部である。
【００５７】
管状ジャケット４１１が軸線方向に圧縮される場合、軽減部４１９は変形され、軸線方向、即ち、ガスシリンダアクチュエータ４１０の対称の主軸線方向Ｘに沿い第１ヘッド４１２が管状ジャケット４１１の内部に向かう相対的な移動を許容し、後述するように管状ジャケット４１１、第１ヘッド４１２及び対応のシール要素間にガス排出通路４２０を形成する。
【００５８】
ガス排出通路４２０は図１２中、強調して示されている。
【００５９】
本発明の第５実施形態において、１つのヘッドに関係する管状ジャケット４１１の一部は第１ヘッド４１２に関係する管状ジャケット４１１の一部であり、軽減部４１９は対応した第１ヘッド４１２の幅広の周縁４２５に載った管状ジャケット４１１の端に形成されている。
【００６０】
軽減部４１９は環状フラップによって構成され、該環状フラップは管状ジャケット４１１の端から軸線的、つまり、軸線方向Ｘに延び、前記端から径方向Ａに沿う横断面を有し、該横断面は管状ジャケット４１１における中央本体での径方向Ｂに沿う対応した横断面よりも小さい。
【００６１】
第５実施形態において、軽減部４１９を形成する環状フラップは管状ジャケット４１１自身の内面４２９に位置付けられ、それ故、軽減部４１９の内面４２２は管状ジャケット４１１における中央本体の内面４２９から連続して延びている。
【００６２】
第１ヘッド４１２は円筒状の対称体４２４である本体によって構成され、該本体は管状ジャケット４１１の対応した端部４１７内に自身を配置させる形状をなす。
【００６３】
前記本体は、
軽減部４１９、即ち、環状フラップが軸線方向Ｘに載る幅広の周縁４２５と、
シール要素、例えば静的シールリング４２７のための環状スロット４２６であって、静的シールリング４２７が第１ヘッド４１２の外面４２８と管状ジャケット４１１の内面４１９との間に予めセットされている、環状スロット４２６と、
管状ジャケット４１１の内面４２９から径方向に突出する対応の内側環状突起４３１に当接すべく適合された抜き出し防止肩４３０であって、該抜き出し防止肩４３０及び内側環状突起４３１が管状ジャケット４１１からの第１ヘッド４１２の抜き出しを防止するために協働すべく適合されている、抜き出し防止肩４３０と、
ステムピストン４１５の通路となる貫通通路孔４１４と、
第１ヘッド４１２とステムピストン４１５との間の動的シールリング４５２のための内側環状座４５１と、
オイルスクレーパリング４５４のための環状の端スロット４５３と
を有する。
【００６４】
管状ジャケット４１１は静的シールリング４２７のシールを中断するための内側環状突起４５５を有する。
【００６５】
シールを中断するための内側環状突起４５５はガスシリンダアクチュエータ４１０の通常の作動状態にて、環状のシール要素、即ち、静的シールリング４２７に隣接して位置付けられている。
【００６６】
過行程が発生したとき、軽減部４１９は変形し外側に曲げられ、これにより、第１ヘッド４１２は管状ジャケット４１１の内部に向けて軸線方向に相対的に並進移動し、静的シールリング４２７が内側環状突起４５５に乗り上げる。該内側環状突起４５５は図１２に示されるように静的シールリング４２７を押し潰し、変形させる。
【００６７】
第１及び第２実施形態に関して前述したように、圧縮された静的シールリング４２７及び抜き出し防止肩４３１に押圧されない内側環状突起４３１は、室内の加圧ガスが変形した静的シールリング４２７の回りを流れ、管状ジャケット４１１と第１ヘッド４１２との間の隙間に染み込むような排出通路を見出すことを許容する。
【００６８】
実際上、本発明が所期の狙い及び目的を達成することが分かる。
【００６９】
特に、本発明はガスシリンダアクチュエータを提供し、該ガスシリンダアクチュエータは、公知の過行程安全装置付きガスシリンダアクチュエータのように径方向ではなく、過行程の際、軸線方向の過負荷により軸線方向の変形が可能であることで公知のガスシリンダアクチュエータよりも安全である。
【００７０】
本発明の他の目的は、管状ジャケットの一端の軽減部が明確に視認可能であり、そして、軽減部の変形が明確に視認可能であるので、過行程安全装置の作動が発生したことを明確に気付くことができるガスシリンダアクチュエータを提供することにある。
【００７１】
本発明は、公知のガスシリンダアクチュエータよりも低下しない機能を備えたガスシリンダアクチュエータを提供することにある。
【００７２】
従って、本発明は、添付の特許請求の範囲内にて数多くの改良及び変形が可能であると考えられ、全ての細目は技術的に等価な他の要素に置換可能である。
【００７３】
実際上、使用された構成部品及び材料は特定の使用に適合する限り、形状や寸法と共に、要求及び技術水準に従い如何なるものであってもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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