(57)【要約】【課題】磁石が埋め込まれていることが外観上分からない木製の物品を提供する。【解決手段】  角材１０の木目面に磁石２を埋め込み、前記磁石２の埋め込み面に角材１０の木目方向を一致させて板材２０の木目面を貼り合わせて内部に磁石２が埋め込まれた合成材３を得る工程と、当該合成材３から、磁石２が露出することなく、例えば靴べらのような所望する形状に加工し、木製物品５を得る。このとき、１つの原材木１を木目方向と平行に分割して得られた角材１０と板材２０を重ね合わせるのが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木目方向を一致させて複数の製材の木目面を重ね合わせ、内部に磁石が埋め込まれた合成材を得る工程と、
当該合成材から、磁石を露出させることなく所望する形状に加工する工程と、
を有する磁石が埋め込まれた木製物品の製造方法。
【請求項２】
１つの原材木を木目方向に分割して得られた製材を重ね合わせる請求項１に記載の製造方法。
【請求項３】
前記木製物品は、靴べらである請求項１又は２に記載の製造方法。
【請求項４】
前記木製物品は、半製品である請求項１又は２に記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は磁石が埋め込まれた木製物品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
永久磁石を埋め込み、金属製の壁面などに着脱できるようにした製品が数々提案されている。例えば、特許文献１には、マグネットシートを貼り付けた靴べらが提案されている。特許文献２や特許文献３には、持ち手や柄の部分に永久磁石が埋め込まれた靴べらが提案されている。さらには、特許文献４には木台に埋め込まれた永久磁石を利用して、ステーキ皿を固定させることができるステーキ皿用木台が、特許文献５には、天板の部分に永久磁石が埋め込まれた床頭台が提案されている。その他にも、永久磁石の磁力を利用した製品として、特許文献６には木製の扉に永久磁石を埋め込み、永久磁石によって扉の開閉を検知する建具が、特許文献７には、永久磁石を埋め込んだつぼ押し棒が提案されている。
【０００３】
しかし、特許文献１〜４で提案された製品においては、目視できる状態で磁石が製品に取り付けられていたので、製品の美観が損なわれていた。一方、特許文献５や６で提案された製品では、磁石の目隠しのために化粧用シートが用いられ、特許文献７で提案された製品では、磁石を納めた凹所に蓋が取り付けられているので、これらの製品では磁石により美観が損なわれるということは少なかった。
【０００４】
しかしながら、化粧用シートや蓋を用いた場合でも、化粧用シートや蓋の木目模様が周囲のそれと一致せずに違和感が生じたり、木材の木目の美しさを十分に活かせているとは言えなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１５２３９２号公報
【特許文献２】実開昭５２−７３７７５号公報
【特許文献３】登録実用新案第３１３０１２２号公報
【特許文献４】特開平８−２９９１４３号公報
【特許文献５】特開２００７−１５９６１１号公報
【特許文献６】実開平５−９２３９２号公報
【特許文献７】登録実用新案第３１４７２４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本願発明が解決しようとする課題は、天然木の有する木目を活かし、永久磁石が埋められたことが分からないように加工された木製物品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明に係る製造方法は、木目方向を一致させて複数の製材の木目面を重ね合わせて、内部に磁石が埋め込まれた合成材を得る工程と、当該合成材から、磁石を露出させることなく、所望する形状に加工する工程と、を有する磁石が埋め込まれた木製物品の製造方法である。
【発明の効果】
【０００８】
本願発明によると、原材料として用いた木の木目がそのまま活かされると共に見た目に磁石が埋め込まれていることが分からない木製物品が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は本願発明に係る製造方法の一例を示す工程図である。
【図２】図２は本願発明に係る製造方法の他例である工程図の一部を示す図である。
【図３】図３は本願発明に係る製造方法により得られた木製物品（半製品）の一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本願発明に係る製造方法は、磁石が埋め込まれた木製物品の製造方法であって、木目方向を一致させて複数の製材の木目面を重ね合わせて、内部に磁石が埋め込まれた合成材を得る工程と、当該合成材から、磁石を露出させることなく所望する形状に加工する工程とを有する。
【００１１】
本願発明の方法は、端的に言うと磁石を埋め込んで得た合成材を所望する形に加工する方法である。用語「製材」は、一般には原木から加工された角材又は板材を意味するが、本明細書においては、それらに加えて角材や板材への加工前の状態にある樹皮の付いた素材を含む概念で用いられる。また、用語「合成材」とは、複数の製材を貼り合わせて得られた木材（角材や板材、棒材など）を意味する。
【００１２】
本願発明で用いられる磁石は永久磁石である。磁力の強さや磁石の大きさは、使用目的によって適宜選択され得る。また、粒子状の永久磁石や、防水シートなどで被覆された永久磁石、防さび剤などが塗布された永久磁石なども用いられ得る。磁石の個数も１個に限らず、２個以上でもあり得る。
【００１３】
磁石は、複数の製材を重ね合わせることで得られる合成材に埋められる。合成材に用いられる製材の数は複数であればよく、適宜決められる。磁石は、合成材の表面に露出しないように埋められる。合成材の作製に用いられる１乃至複数の製材に、例えば穴を設け、当該穴に磁石をはめた後に、当該磁石の露出面に他の製材を重ね合わせることで、磁石は埋め込められる。磁石は、年輪面（年輪模様が環状に現れる面）ではなく、木目面に埋められる。木目面は正目面や板目面の何れでもよい。得られた木製物品を壁などに固定する観点からは合成材の内部で動かないように磁石を埋め込むのが好ましいが、木製物品の用途によっては合成材の内部で動くように埋め込んでも差し支えない。埋められる箇所も適宜設定され、１箇所のみならず、複数の箇所に埋めることもできる
【００１４】
複数の製材は各製材の木目方向を一致させてその木目面が重ね合わせられる。木目方向を一致させて木目面を重ね合わせることで、木製製品を外観した場合に合わせ目が分かりにくくなるからである。重ね合わせる複数の製材は、１つの原材木から得られた製材であることが好ましい。つまり、１つの原材木を木目方向に分割することで得られた複数の製材を用いることが好ましい。ここで用語「原材木」は、貼り合わせる製材を得るために用いられる、原材料である製材を意味する。原材木となる製材は、上記のように原木から加工された角材又は板材だけでなく、これらへの加工前の状態にある樹皮の付いた素材を含む概念で用いられる。分割は、分割面（切断面）に木目面が現れ、元の原材木にほぼ復元できるように行われる。例えば、角材を木目方向と平行に切断することでも、角材をブロック状に切り出すことでも差し支えない。得られた製材を元の原材木となるように重ね合わせることで、あたかも１つの原材木から加工されたような印象が付与されるからである。また、複数の原材木から得られた複数の製材を重ね合わせても差し支えない。異なる原材木から得られた製材を重ね合わせることで、得られた木製製品にアクセント（木目の違いや色目の違い）を与えることができるからである。
【００１５】
次に磁石が埋め込まれた合成材を加工して目的とする物品を得る。埋め込まれた磁石が露出しない限り、加工方法に特段の制約はなく、いわゆる削り出し加工、つまり合成材を鋸やのみ、かんななどの各種加工道具を用いて所望する形状に加工する。所望する形状に加工した後に、必要に応じて着色やニス塗装などが施される。なお、着色に当たっては、予め着色された製材を重ね合わせることでもよい。また、加工において、ブロック状に切り出した製材を元の原材木の形に戻して得られた合成材では、木目を横断する継ぎ目を含まないように削り出すことが望ましい。板目を横断する継ぎ目が製品に現れ、木材を貼り合わせた跡が目立つからである。
【００１６】
本発明で得られる物品は完成品だけでなく、完成品の一部に使用されるいわゆる半製品でもあり得る。完成品や半製品の種類は特に限定されるものではなく、完成品は例えば靴べらであり、定規であり、指圧具であり、ステーキ皿であり、置物でもあり得る。また、半製品は、例えばキーホルダーの握り手部分であり、スプーンやフォークなどのカトラリーの柄、包丁の柄のような部品でもあり得る。
【００１７】
本願発明に係る方法によれば、木目面が貼り合わせられて得られた合成材から加工されているので、外観上、製材のつなぎ目がほとんど分からない木製物品を得ることができる。この結果、磁石の存在が知られることなく、壁などに磁着され得る木製物品が提供される。
【００１８】
次に本願発明について下記の実施例に基づいて説明するが、本願発明は下記の実施例に限られないのは言うまでもない。
【実施例１】
【００１９】
図１は本願発明に係る製造方法の一例を示す工程図である。図１は木製の靴べらの製造方法を示す。図１（ａ）に示すように１本の原材木（角材）１を用意する。次に同図（ｂ）に示すように角材１を木目方向に二分割して、板材２０と角材１０を得る。そして、同図（ｃ）に示すように、角材１０に設けた穴１１に磁石２をはめ入れる。その後、板材２０を元の位置に貼り合わせて、同図（ｄ）に示すように元の角材１とほぼ同じ角材に戻された合成材３を得る。その後、合成材３を加工して同図（ｅ）に示すような木製物品５である靴べらを得る。
【実施例２】
【００２０】
図２は本願発明に係る製造方法の他例を示す工程図の一部を示す図である。図２に示す合成材３は、６つの製材（５つの板材２０と１つの角材１０）を重ね合わせて作製されており、下側にある３つの製材（２つの板材２０と１つの角材１０）に設けた穴１１に磁石２が埋められている。これら６つの製材も図１（ａ）に示すような１つの角材を木目方向に分割して作製されている。このように３以上の製材を重ね合わせて磁石が埋め込められた合成材から、当該製品を加工することもできる。
【実施例３】
【００２１】
図３は本願発明に係る製造方法により製造された半製品の一例を示す斜視図である。当該半製品は、スプーンの柄である。このようにスプーン等のカトラリーの柄のような半製品（部品）としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本願発明によると、ぱっと見ただけでは木の継ぎ目が見分けられず、内部に磁石が埋め込まれていることが分からない木製製品が提供される。この結果、人の好奇心をくすぐる木製製品が提供される。
【符号の説明】
【００２３】
１  原材木（角材）
２  磁石
１０  原材木から得られた製材（角材）
２０  原材木から得られた製材（板材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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