(57)【要約】【課題】より安全性を向上させたスライド機構を提供すること。【解決手段】構造物に足場を形成するためのパイプ又は足場板を前方に送り出すスライド機構は、第１の角パイプと、第１の角パイプ内に挿通されて第１の角パイプ内をスライド移動する第２の角パイプと、第１の角パイプを、構造物に据え付けられている丸パイプに対して平行に当該丸パイプに固定する少なくとも２つの固定部材と、第２の角パイプから、足場を形成するための新たなパイプ又は足場板を吊り下げる吊下げ部材と、を備え、固定部材のそれぞれは、第１の角パイプを解除可能に把持する角クランプと、角クランプに取り付けられるとともに、丸パイプを解除可能に把持する丸クランプとを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物に足場を形成するためのパイプ又は足場板を前方に送り出すスライド機構であって、
第１の角パイプと、
第１の角パイプ内に挿通されて第１の角パイプ内をスライド移動する第２の角パイプと、
第１の角パイプを、構造物に据え付けられている丸パイプに対して平行に当該丸パイプに固定する少なくとも２つの固定部材と、
第２の角パイプから、足場を形成するための新たなパイプ又は足場板を吊り下げる吊下げ部材と、を備え、
固定部材のそれぞれは、第１の角パイプを解除可能に把持する角クランプと、角クランプに取り付けられるとともに、丸パイプを解除可能に把持する丸クランプとを備える、スライド機構。
【請求項２】
第２の角パイプにおける延在方向に垂直な断面の厚みは、コーナー部の方がコーナー部以外よりも厚く設定される、請求項１に記載のスライド機構。
【請求項３】
第２の角パイプ内の空洞は、延在方向に垂直な断面で略円形状を有する、請求項２に記載のスライド機構。
【請求項４】
第１の角パイプ内の空洞は、延在方向に垂直な断面で略正方形状を有し、
第２の角パイプの外周面には、第２の角パイプが延在する方向に延びる複数の突起が設けられる、請求項１から３のいずれか１つに記載のスライド機構。
【請求項５】
第１および第２の角パイプはアルミニウム製である、請求項１から４のいずれか１つに記載のスライド機構。
【請求項６】
第２の角パイプから吊り下げられた新たなパイプを第１の角パイプから吊り下げるための別の吊下げ部材をさらに備え、
当該吊下げ部材は、先端部が新たなパイプに結合されるワイヤと、ワイヤの先端部を新たなパイプに固定する下側固定部と、ワイヤの後端部を第１の角パイプに固定する上側固定部と、ワイヤの中間部分を第１の角パイプから支持する上側支持部とを備え、
上側支持部は、ワイヤを通すチェーンリングと、チェーンリングに取り付けられるとともに第１の角パイプを解除可能に把持する角クランプとを備える、請求項１から５のいずれか１つに記載のスライド機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造物に足場を形成するためのパイプ又は足場板を前方に送り出すスライド機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、橋、高速道路、建築物などの構造物の足場において、足場を形成するための新たなパイプを前方に送り出して足場に固定することにより、新たな足場を形成して足場を拡張する工法および部材が提案されている（例えば、特許文献１、２）。
【０００３】
特許文献１、２で提案される工法においては、２つの短尺のパイプに１つの長尺のパイプ（スライド管）を挿通し、当該スライド管の先端部に足場形成用の新たなパイプを接続する。この状態でスライド管を前方にスライド移動させる。スライド管により新たなパイプを前方に支持するとともに、新たなパイプを前方に送り出して既設の足場に固定する。このようにして固定されたパイプに足場板や別の単管等を取り付けて、新たな足場を拡張する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５０２２５２４号
【特許文献２】特許第５７６３８６２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方で、足場においては安全性が重要視されている。特許文献１、２に開示されるようなスライド機構を含めて、安全性をより向上させることができる技術の開発が求められている。
【０００６】
従って、本発明の目的は、安全性を向上させることができるスライド機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は以下のように構成する。
【０００８】
本発明の一態様によれば、構造物に足場を形成するためのパイプ又は足場板を前方に送り出すスライド機構であって、第１の角パイプと、第１の角パイプ内に挿通されて第１の角パイプ内をスライド移動する第２の角パイプと、第１の角パイプを、構造物に据え付けられている丸パイプに対して平行に当該丸パイプに固定する少なくとも２つの固定部材と、第２の角パイプから、足場を形成するための新たなパイプ又は足場板を吊り下げる吊下げ部材と、を備え、固定部材のそれぞれは、第１の角パイプを解除可能に把持する角クランプと、角クランプに取り付けられるとともに、丸パイプを解除可能に把持する丸クランプとを備える、スライド機構を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のスライド機構によれば、安全性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態にかかるスライド機構の概略側面図
【図２Ａ】スライド管の概略斜視図
【図２Ｂ】スライド管の概略断面図
【図２Ｃ】第１および第２のスライド支持管の概略斜視図
【図２Ｄ】固定部材の概略正面図
【図２Ｅ】チェーンの概略正面図
【図２Ｆ】コの字金具の概略正面図
【図３】スライド機構により足場形成用パイプを前方に送り出す方法を説明するための概略図
【図４】スライド機構により足場形成用パイプを前方に送り出す方法を説明するための概略図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（実施形態）
以下、本発明のスライド機構に係る実施形態について、添付の図面を参照しながら説明する。なお、本発明のスライド機構は、以下の実施形態に記載した構成に限定されるものではない。
【００１２】
図１は、本実施形態にかかるスライド機構２の概略図である。図１に示すスライド機構２は、橋、高速道路、建築物などの構造物（図示せず）の足場３において、新たな足場を形成して拡張するための足場形成用パイプ１８を前方に送り出す機構である。
【００１３】
図１に示すように、スライド機構２は、長尺のスライド管４と、短尺の第１のスライド支持管６および第２のスライド支持管８と、複数の固定部材１０（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆ）と、第１の吊下げ部材１２と、第２の吊下げ部材１４とを備える。第１のスライド支持管６および第２のスライド支持管８は「第１の角パイプ」と称し、スライド管４は「第２の角パイプ」とも称する。
【００１４】
このような構成において、スライド管４を第１および第２のスライド支持管６、８内に挿通してスライド可能な状態とする。構造物には予め、丸パイプ１６が固定して据え付けられており、第１のスライド支持管６は固定部材１０ａ、１０ｂ、１０ｃによって丸パイプ１６に固定され、第２のスライド支持管８は固定部材１０ｄ、１０ｅ、１０ｆによって丸パイプ１６に固定されている。スライド管４は、第１の吊下げ部材１２によって足場形成用パイプ１８に接続されており、足場形成用パイプ１８は第２の吊下げ部材１４によって、第１のスライド支持管６の後方にある第２のスライド支持管８に接続されている。
【００１５】
この状態で、第１のスライド支持管６および第２のスライド支持管８の下方に設置された既存の足場３の上にいる１人又は複数の作業者（図示せず）がスライド管４を前方に送り出した後、足場形成用パイプ１８を前方に送り出す。前方に送り出された足場形成用パイプ１８を既存の足場３に接続して固定し、その上に新たな足場板や単管等を設置することにより、足場を拡張することが可能となる。
【００１６】
以下、スライド機構２の各構成について、図１、図２Ａ−図２Ｆを用いて説明する。図２Ａ−図２Ｆは、スライド機構２の各構成を示す図である。
【００１７】
スライド管４は、足場の前後方向Ａにスライド移動可能に設けられたパイプである。スライド管４は前述したように、第１のスライド支持管６と第２のスライド支持管８内に挿通される。第１のスライド支持管６および第２のスライド支持管８が前後方向Ａに並んで一直線上に延びて設けられており、スライド管４は前後方向Ａにスライド可能な状態となる。
【００１８】
スライド管４としては、角パイプが用いられる（図２Ａ）。角パイプは、その延在方向（図１では前後方向Ａ）に垂直な断面における外形が略正方形状のパイプである。同断面における外形が略円形状である丸パイプに比べて、角パイプはせん断方向の応力に対して特に高い強度を有する。また本実施形態では、スライド管４はアルミニウム製である。アルミニウム製のスライド管４を採用することにより、一般的な鉄製の場合に比べてスライド管４の重量を小さく抑えることができる（約１／３の重量）。スライド管４の寸法は例えば、長さが５ｍ、外径が６０ｍｍ×６０ｍｍである。スライド管４の長さ等については、作業内容や作業現場に応じて適宜異なるものを使用してもよい。
【００１９】
スライド管４の断面構造を図２Ｂに示す。図２Ｂに示すように、スライド管４はアルミニウム製の中実部分である壁部４ａを有する。壁部４ａの内側には空洞４ｂが形成されている。空洞４ｂは、スライド管４の延在方向（図２Ｂの紙面奥行き方向）に沿って一様に延びる内部空間である。図２Ｂに示すように、空洞４ｂの断面形状は略円形状である。
【００２０】
スライド管４の外側表面には、複数の突起４ｃが設けられている。これらの突起４ｃのそれぞれは、スライド管４の延在方向に沿って延びる線状の隆起部分である。このような突起４ｃを設けるには例えば、突起４ｃに対応する溝を有する専用の金型を用いて鋳造すればよい。あるいは、角パイプの外壁面に、角パイプの延在方向に延びる複数の溝を設けることにより、その溝の間の部分として突起を設けてもよい。突起４ｃの高さは微小な高さに設定される（例えば０．５ｍｍ）。このような突起４ｃを設けることにより、後述するように、スライド管４を第１および第２のスライド支持管６、８内でよりスムーズにスライド移動させることができる。
【００２１】
図２Ｂに示すように、スライド管４の断面に関して、外形を大略正方形状とし、内形を略円形状とすることにより、スライド管４の壁部４ａの厚みを異ならせている。より具体的には、スライド管４のコーナー部４ｄの厚みＴ１は、コーナー部以外（非コーナー部４ｅ）の厚みＴ２よりも大きく設定される。このような厚みの設定により、後述するようにスライド管４の先端部に鉛直荷重が付与されてスライド管４に曲げモーメントが生じたときに、せん断方向に大きな応力が生じやすいコーナー部４ｄの強度を向上させることができる。これにより、スライド管４の所望の強度を実現し、スライド管４を破断しにくくすることができる。スライド管４の厚みについては、スライド管４の強度とのバランスに応じて適宜設定してもよい。
【００２２】
図１に戻ると、第１のスライド支持管６および第２のスライド支持管８は、スライド管４をスライド可能に支持するパイプである。２つのスライド支持管６、８によってスライド管４を支持することで、１つのスライド支持管によりスライド管４を支持する場合に比べて、スライド管４を安定的に支持することができる。第１のスライド支持管６および第２のスライド支持管８としては、スライド管４と同様に角パイプが用いられる（図２Ｃ）。
【００２３】
図２Ｃに示すように、第１のスライド支持管６および第２のスライド支持管８のそれぞれは、スライド管４よりも短い角パイプであり、本実施形態では同じ構造のものが採用されている。第１のスライド支持管６および第２のスライド支持管８の内側には、断面が略正方形状の空洞６ａ、８ａがそれぞれ形成されている。このような略正方形状の空洞６ａ、８ａが形成されることにより、角パイプであるスライド管４の外形に応じた空洞６ａ、８ａとすることができる。これにより、第１のスライド支持管６および第２のスライド支持管８内でスライド管４を安定的に支持することができる。
【００２４】
本実施形態の第１のスライド支持管６および第２のスライド支持管８は、スライド管４と同様にアルミニウム製である。アルミニウム製とすることにより、一般的な鉄製と比べて重量を小さく抑えることができる。さらには、スライド管４と同種の素材であるアルミニウムを採用することで、異種素材（例えばアルミと鉄）を採用した場合と比較して、スライド管４との間に摩擦が生じにくくなる。これにより、スライド管４を第１のスライド支持管６および第２のスライド支持管８内でスライドさせやすくすることができる。
【００２５】
第１のスライド支持管６および第２のスライド支持管８のそれぞれの寸法は例えば、長さが１ｍ、内径が６０ｍｍ×６０ｍｍ、外径が７５ｍｍ×７５ｍｍである。
【００２６】
図１に戻ると、複数の固定部材１０（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆ）は、第１のスライド支持管６および第２のスライド支持管８を丸パイプ１６に固定するための部材である。丸パイプ１６は前述したように、構造物に据え付けられている据付単管である。図１に示すように、前後方向Ａにおいて前側に位置する３つの固定部材１０ａ、１０ｂ、１０ｃが第１のスライド支持管６を丸パイプ１６に固定し、後側に位置する３つの固定部材１０ｄ、１０ｅ、１０ｆが第２のスライド支持管８を丸パイプ１６に固定する。このように、１つのスライド支持管を３つの固定部材で固定することにより、スライド支持管を安定的に固定することができる。
【００２７】
複数の固定部材１０には、全て同じ構造のものが用いられている。図２Ｄに示すように、固定部材１０は、角クランプ１１ａと、丸クランプ１１ｂと、接続ボルト１１ｃとを備える。角クランプ１１ａは、第１および第２のスライド支持管６、８などの角パイプを把持する単クランプである。丸クランプ１１ｂは、据付単管である丸パイプ１６などの丸パイプを把持する単クランプである。接続ボルト１１ｃは、角クランプ１１ａと丸クランプ１１ｂを接続して固定するボルト状の部材である。
【００２８】
このように構成される固定部材１０によれば、スライド管４を支持するための第１および第２のスライド支持管６、８を、構造物の据付単管である丸パイプ１６に対して解除可能に固定、すなわち、丸パイプ１６に取り付け／取り外すことができる。固定部材１０はさらに、第１および第２の支持管６、８を角クランプ１１ａによって把持する一方で、据付単管である丸パイプ１６を丸クランプ１１ｂによって把持することができる。このように、第１および第２の支持管６、８の把持と、丸パイプ１６の把持をそれぞれ独立して実行することができる。
【００２９】
第１の吊下げ部材１２は、スライド管４から足場形成用パイプ１８を吊り下げる部材である。本実施形態の第１の吊下げ部材１２は、スライド管４の前方側の先端部と、足場形成用パイプ１８の前方側の先端部とを互いに接続する。
【００３０】
第１の吊下げ部材１２は、ワイヤ２０と、２つの上側固定部２２、２４と、下側固定部２６とを備える。上側固定部２２、２４のそれぞれは、スライド管４を把持する角クランプ２２ａ、２４ａと、角クランプ２２ａ、２４ａに取り付けられたアイナット２２ｂ、２４ｂにより構成される。２つの上側固定部２２、２４のうち、前側に位置する上側固定部２２のアイナット２２ｂにはワイヤ２０が通され、後側に位置する上側固定部２４のアイナット２４ｂにはワイヤ２０の一端が結合される。下側固定部２６は、足場形成用パイプ１８を把持する丸クランプ２６ａと、丸クランプ２６ａに取り付けられたアイナット２６ｂにより構成される。アイナット２６ｂにはワイヤ２０の他端が結合される。
【００３１】
上側固定部２２と上側固定部２４の間隔を変更することで、ワイヤ２０の長さを調整し、スライド管４と足場形成用パイプ１８の間隔を調整することができる。
【００３２】
第２の吊下げ部材１４は、第１の吊下げ部材１２と同様に、足場形成用パイプ１８を吊り下げる部材である。図１に示すように、本実施形態の第２の吊下げ部材１４は、足場形成用パイプ１８における先端部から離れた中間位置と、第２のスライド支持管８の中間位置とを接続する。
【００３３】
第２の吊下げ部材１４は、ワイヤ２８と、チェーン３０（図２Ｅ）と、チェーンリング３２と、接続金具３４と、コの字金具３６（図２Ｆ）と、角クランプ３８とを備える。ワイヤ２８の先端部は、足場形成用パイプ１８に固定される。ワイヤ２８の後端部を第２のスライド支持管に固定するための固定部３９が、チェーン３０、チェーンリング３２、接続金具３４、コの字金具３６および角クランプ３８によって構成される。第２の吊下げ部材１４はさらに、上側支持部４０と、下側固定部４２とを備える。
【００３４】
ワイヤ２８は、一端が下側固定部４２に固定され、他端がチェーン３０に固定されている。ワイヤ２８の中間部分は、第１のスライド支持管６に固定された上側固定部４０にて支持されている。チェーン３０は、図２Ｅに示すように、鎖状部分３０ａと、鎖状部分３０ａの両端部に取り付けられたカギ状部分３０ｂとを有する。一方のカギ状部分３０ｂがワイヤ２８の端部に引っ掛けられ、もう一方のカギ状部分３０ｂがチェーンリング３２に引っ掛けられて接続されている。チェーンリング３２は、接続金具３４に固定された大略輪状の部材である。接続金具３４は、チェーンリング３２とコの字金具３６を接続する棒状の金具である。接続金具３４は長さ方向に伸縮可能に構成されており、その長さを調節することができる。コの字金具３６は、接続金具３４の一端を角クランプ３８に取り付けるための金具である。
【００３５】
図２Ｆに示すように、コの字金具３６は、コの字形部分３６ａと、第１のボルト状部材３６ｂと、第２のボルト状部材３６ｃとを備える。コの字形部分３６ａをそれぞれ貫通するように、第１のボルト状部材３６ｂおよび第２のボルト状部材３６ｃが互いに交差するように取り付けられている。第１のボルト状部材３６ｂには接続金具３４が接続され、第２のボルト状部材３６ｃは角クランプ３８に取り付けられる。角クランプ３８は、第２のスライド支持管８を把持する。
【００３６】
上側支持部４０は、ワイヤ２８の中間部分を第１のスライド支持管６から支持する部材である。上側支持部４０は、第１のスライド支持管６を把持する角クランプ４０ａと、角クランプ４０ａに取り付けられたチェーンリング４０ｂとによって構成されている。角クランプ４０ａは、第１のスライド支持管６の先端部を把持するように設けられている。より具体的には、角クランプ４０ａは、複数の固定部材１０のうち最も前方側に位置する固定部材１０ａよりも前方側に設けられている。チェーンリング４０ｂは、チェーンリング４０ｂよりも後方におけるワイヤ２８の延びる方向が第１のスライド支持管６の延びる方向（すなわち前後方向Ａ）と略同方向となるようにワイヤ２８を支持する。
【００３７】
下側固定部４２は、ワイヤ２８の先端を足場形成用パイプ１８に固定する部材である。図１に示すように、本実施形態の下側固定部４２は、ワイヤ２８の先端を足場形成用パイプ１８の先端部から離れた中間位置に固定する。下側固定部４２は、足場形成用パイプ１８を把持する丸クランプ４２ａと、丸クランプ４２ａに取り付けられたアイナット４２ｂによって構成される。アイナット４２ｂには、ワイヤ２８の一端が結合される。
【００３８】
このように構成される第２の吊下げ部材１４によれば、上側支持部４０によるワイヤ２８の支持状態を維持しながら、ワイヤ２８に固定された足場形成用パイプ１８を、足場３上にいる作業者が前後方向Ａに移動させることができる。本実施形態では、第１のスライド支持管６の中でも特に第１のスライド支持管６の先端部に上側支持部４０を取り付けて配置している。このような配置により、上側支持部４０から斜め下方に延びるワイヤ２８における鉛直方向Ｂに対する傾斜角度αを小さくしている。これにより、ワイヤ２８の先端部と下側固定部４２の結合点において、足場形成用パイプ１８等による鉛直下方への荷重Ｗ１をワイヤ２８の張力Ｗ２によって受ける際に、ワイヤ２８の張力Ｗ２における水平成分に対する鉛直成分の割合が大きくなる。これにより、足場形成用パイプ１８等の荷重Ｗ１による反力としてワイヤ２８の張力Ｗ２によって同じ鉛直成分の力を生じさせて相殺する際に、傾斜角度αが大きい場合に比べて、ワイヤ２８が延びる方向にかかる張力Ｗ２自体の大きさを小さくすることができる。
【００３９】
なお、第１のスライド支持管６に対する上側支持部４０の取付位置（丸クランプ４０ａの把持位置）は、第１のスライド支持管６を把持する位置であれば任意の位置に調整することができる。上側支持部４０と同様に、後方に位置される角クランプ３８も、第２のスライド支持管８を把持する位置であれば任意の位置に調整することができる。また、接続金具３４の長さを調節することにより、第２の吊下げ部材１４の全体長さを調整することもできる。
【００４０】
このような構成のスライド機構２を用いて足場形成用パイプ１８を前方に送り出す方法について、図３、図４を参照しながら説明する。
【００４１】
図３に示すように、足場３を構成するように多数配列された足場板５上に複数の作業者４４が乗っている。作業者４４はまず、第１および第２のスライド支持管６、８により支持されたスライド管４をスライド移動させて前方に伸ばす。スライド管４を前方に伸ばした後、作業者４４は、第１の吊下げ部材１２を介してスライド管４に接続されている足場形成用パイプ１８を持ち、前方に送り出す。既に前方に送り出しているスライド管４によって足場形成用パイプ１８を支持しながら、足場形成用パイプ１８を前方に送り出すことにより、作業者４４は足場３の先端から離れた位置で安全に作業を実施することができる。
【００４２】
足場形成用パイプ１８は第１の吊下げ部材１２を介してスライド管４に接続されており、かつ、第２の吊下げ部材１４を介して第２のスライド支持管８に接続された状態にある。よって、作業者４４は足場形成用パイプ１８を落下させない安全な状態で前方に送り出すことができる。
【００４３】
その後、図４に示すように、前方に送り出した足場形成用パイプ１８を足場３に固定する。これは例えば、足場板５を下方から支持している既設のパイプに所定のクランプ（直交クランプ、自在クランプなど）を用いて足場形成用パイプ１８を固定することにより足場３に固定することができる。
【００４４】
足場３に固定された足場形成用パイプ１８の上には、新たな足場板４６を載置することができる。足場板４６を設置した後、足場板４６を下方から支持するように足場形成用パイプ１８と直交する方向に延びる水平パイプ（図示せず）や、鉛直方向に延びて水平パイプや足場板４６に接続される鉛直パイプ（図示せず）を設置する。このようにして、足場３を拡張することができる。
【００４５】
足場の拡張作業が終了すると、次の新たな足場を形成するために、スライド機構２全体を前方に移動させる。具体的には、第１の吊下げ部材１２および第２の吊下げ部材１４（図４では一部省略）と、足場形成用パイプ１８との接続を解除する。さらに、第１および第２のスライド支持管６、８からスライド管４を抜くとともに、第１および第２のスライド支持管６、８を丸パイプ１６から取り外す。具体的には、固定部材１０の丸クランプ１１ｂ（図２Ｄ）による丸パイプ１６の把持を解除する。次に、第１および第２のスライド支持管６、８を前方にある別の丸パイプ（図示せず）に取り付ける。具体的には、固定部材１０の丸クランプ１１ｂ（図２Ｄ）によって新たな丸パイプを把持する。その後、スライド管４を第１および第２のスライド支持管６、８内に通すとともに、第１の吊下げ部材１２および第２の吊下げ部材１４に新たな足場形成用パイプ（図示せず）を接続してスライド管４に支持させる。これにより、スライド機構２の設置が完了する。
【００４６】
その後、前述したスライド機構２による足場形成用パイプ１８を前方に送り出す方法と同様の方法を実施することができ、さらなる足場を拡張することができる。なお、上記では説明を省略したが、第１の吊下げ部材１２によるスライド管４の把持および第２の吊下げ部材１４による第２のスライド支持管８の把持および上側支持部４０による支持は作業段階に応じて適宜解除してもよく、位置を調整してもよい。
【００４７】
ここで、図１、図２Ｄを参照しながら説明したように、第１および第２のスライド支持管６、８を丸パイプ１６に固定する固定部材１０は、角クランプ１１ａと、丸クランプ１１ｂにより構成されている。これにより、角クランプ１１ａによる第１および第２のスライド支持管６、８の把持と、丸クランプ１１ｂによる丸パイプ１６の把持とを独立して行うことができる。このため、例えば第１および第２のスライド支持管６、８と固定部材とを溶接して一体的に構成した場合と比較して、第１および第２のスライド支持管６、８の取付・取り外し作業をより精微に行うことができる。
【００４８】
具体的には、角クランプ１１ａによる第１および第２のスライド支持管６、８の把持を解除することで、固定部材１０に対する第１および第２のスライド支持管６、８の位置を調整することができる。これにより、例えば足場３に存在する障害物をかわすなど、それぞれの足場３の構造に応じて第１および第２のスライド支持管６、８をより所望の位置に配置することが可能となり、状況に応じてスライド機構２の所望のセッティングを行うことができる。
【００４９】
上述したように、本実施形態のスライド機構２は、橋、高速道路、建築物などの構造物に足場３を形成するための足場形成用パイプ１８を前方に送り出す機構である。スライド機構２は、第１および第２のスライド支持管６、８（第１の角パイプ）と、スライド管４（第２の角パイプ）と、複数の固定部材１０と、第１の吊下げ部材１２とを備える。スライド管４は、第１および第２のスライド支持管６、８内に挿通されて、第１および第２のスライド支持管６、８内をスライド移動する。固定部材１０は、第１および第２のスライド支持管６、８を、構造物に据え付けられている丸パイプ１６に対して平行に丸パイプ１６に固定する。第１の吊下げ部材１２は、スライド管４から、足場３を形成するための新たな足場形成用パイプ１８を吊り下げる。さらに、固定部材１０のそれぞれは、第１および第２のスライド支持管６、８を解除可能に把持する角クランプ１１ａと、角クランプ１１ａに取り付けられるとともに、丸パイプ１６を解除可能に把持する丸クランプ１１ｂとを備える。
【００５０】
このような構成のスライド機構２によれば、スライド管４と第１および第２のスライド支持管６、８の両方に角パイプを用いることにより、丸パイプを用いる場合に比べて、特にスライド管４におけるせん断方向への応力の強度を向上させることができる。これによって、安全性を向上させることができる。特に、スライド管４の先端部には、足場形成用パイプ１８やその上に載置される足場板および単管などによって鉛直荷重がかかりやすく、スライド管４において先端が「しなる」方向に大きな曲げモーメントが生じ、スライド管４のせん断方向に大きな応力が生じやすい。これに対して、前述したようにスライド管４として角パイプを用いることにより、丸パイプに比べてせん断方向への応力の強度を向上させて、安全性をより向上させるものである。
【００５１】
また、固定部材１０のそれぞれを角クランプ１１ａと丸クランプ１１ｂにより構成することで、構造物の丸パイプ１６並びに第１および第２のスライド支持管６、８を様々な位置で把持して固定することができる。これにより、構造物の丸パイプ１６に対する第１および第２のスライド支持管６、８の取付位置の調整を精度良く実施することができ、第１および第２のスライド支持管６、８をより所望の位置に取り付けることができる。
【００５２】
さらに、構造物の丸パイプ１６および第１および第２のスライド支持管６、８に対して固定部材１０をそれぞれ独立して固定することができるため、第１および第２のスライド支持管６、８と固定部材１０が一体的に形成される場合に比べて、第１および第２のスライド支持管６、８の取付および取り外しにかかる作業をより柔軟に行うことができる。このようにして、特に足場３の先端で作業を行う作業員４４の安全性を向上させることができる。
【００５３】
また、本実施形態のスライド機構２では、スライド管４における延在方向に垂直な断面の厚みは、コーナー部４ｄの方が非コーナー部４ｅ（コーナー部以外）よりも厚く設定される。
【００５４】
このように、スライド管４において鉛直荷重に伴って大きな応力が生じやすいコーナー部４ｄの厚みを厚くすることにより、鉛直荷重に対するスライド管４の所望の強度を実現することができ、安全性を向上させることができる。
【００５５】
また、本実施形態のスライド機構２では、スライド管４内の空洞４ｂは、延在方向に垂直な断面で略円形状を有する。このような構成によれば、スライド管４として汎用的な角パイプを用いることができるため、スライド機構２の汎用性を高めることができる。
【００５６】
また、本実施形態のスライド機構２では、第１および第２のスライド支持管６、８内の空洞６ａ、８ａは、延在方向に垂直な断面で略正方形状を有する。また、スライド管４の外周面には、スライド管４が延在する方向に延びる複数の突起４ｃが設けられる。
【００５７】
このような構成によれば、第１および第２のスライド支持管６、８に対してスライド管４は突起４ｃにより接触するため、突起４ｃが設けられていない場合に比べて、第１および第２のスライド支持管６、８との接触面積を小さくすることができる。これにより、スライド管４をスライドさせやすくすることができ、作業性および安全性を向上させることができる。また、突起４ｃを設けずに平坦な外周面とした場合に比べて、スライド管４の強度を向上させることもできる。
【００５８】
また、本実施形態のスライド機構２では、スライド管４と第１および第２のスライド支持管６、８はアルミニウム製である。このようにスライド管４と第１および第２のスライド支持管６、８をアルミニウム製とすることで、一般的な鉄製の場合に比べて重量を軽くすることができる。これにより、作業性および安全性を向上させることができる。
【００５９】
また、本実施形態のスライド機構２は、第１の吊下げ部材１２に加えて、第２の吊下げ部材１４をさらに備える。第２の吊下げ部材１４は、スライド管４から吊り下げられた足場形成用パイプ１８を第２のスライド支持管８から吊り下げるためのものである。第２の吊下げ部材１４は図１で示したように、ワイヤ２８と、上側固定部３９と、上側支持部４０と、下側固定部４２とを備える。ワイヤ２８は、先端部が足場形成用パイプ１８に固定される。上側固定部３９は、ワイヤ２８の後端部を第２のスライド支持管８に固定する機構である。上側支持部４０は、ワイヤ２８を第１のスライド支持管６から支持する。下側固定部４２は、ワイヤ２８の先端部を足場形成用パイプ１８に固定する。上側支持部４０はさらに、チェーンリング４０ｂと、角クランプ４０ａとを備える。チェーンリング４０ｂは、ワイヤ２８を通す部材である。角クランプ４０ａは、チェーンリング４０ｂに取り付けられるとともに第１のスライド支持管６を解除可能に把持する。このような構成によれば、上側支持部４０の角クランプ４０ａの位置を第１のスライド支持管６に対して調整可能であるため、ワイヤ２８の鉛直方向に対する傾斜角度αを調整する等、作業の現場・内容に応じてワイヤ２８を所望の姿勢に配置することができる。
【００６０】
以上、上述の実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、上記実施形態では、スライド管４を第１のスライド支持管６と第２のスライド支持管８の２つのパイプにより支持する場合について説明したが、このような場合に限らず、１つのパイプにより支持してもよい。さらに、本実施形態では第１および第２のスライド支持管６、８のそれぞれを３つの固定部材１０により固定する場合について説明したが、このような場合に限らず、少なくとも２つの固定部材１０によりそれぞれ固定すればよい。
【００６１】
また実施形態では、スライド機構２を用いて足場形成用パイプ１８を前方に送り出す場合について説明したが、このような場合に限らず、足場形成用パイプ１８の代わりに足場形成用の新たな足場板を送り出してもよい。このようにパイプの代わりに足場板を送り出す場合であっても足場３を拡張することができる。
【００６２】
また実施形態では、足場形成用パイプ１８を支持する構成として、第１の吊下げ部材１２と第２の吊下げ部材１４を設ける場合について説明したが、このような場合に限らない。例えば、第２の吊下げ部材１４を設けずに第１の吊下げ部材１２のみによって足場形成用パイプ１８を支持するようにしてもよい。このような場合であっても、足場形成用パイプ１８を第１の吊下げ部材１２により支持した状態で、足場形成用パイプ１８を前方に送り出すことができる。
【００６３】
また実施形態では、第１の吊下げ部材１２を、ワイヤ２０と上側固定部２２、２４と下側固定部２６により構成する場合について説明したが、このような場合に限らない。スライド管４と足場形成用パイプ１８を接続することができれば、第１の吊下げ部材１２の任意の構成を採用してもよい。
【００６４】
また実施形態では、第２の吊下げ部材１４を、ワイヤ２８とチェーン３０とチェーンリング３２と接続金具３４とコの字金具３６と角クランプ３８と上側支持部４０と下側固定部４２とにより構成する場合について説明したが、このような場合に限らない。足場形成用パイプ１８と第２のスライド支持管８を接続することができれば、第２の吊下げ部材１４の任意の構成を採用してもよい。
【００６５】
また実施形態では、作業者４４が第１および第２の吊下部材１２、１４の長さ等を手作業で調整する場合について説明したが、このような場合に限らず、これらの長さを電動式のリールによって調節するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明は、構造物の足場形成用の部材を前方に送り出すためのスライド機構であれば適用可能である。
【符号の説明】
【００６７】
２  スライド機構
３  足場
４  スライド管
４ａ  壁部
４ｂ  空洞
４ｃ  突起
６  第１のスライド支持管
６ａ  空洞
８  第２のスライド支持管
８ａ  空洞
１０（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆ）  固定部材
１１ａ  角クランプ
１１ｂ  丸クランプ
１１ｃ  接続ボルト
１２  第１の吊下げ部材
１４  第２の吊下げ部材
１６  丸パイプ（据付単管）
１８  足場形成用パイプ
２０  ワイヤ
２２  上側固定部
２２ａ  角クランプ
２２ｂ  アイナット
２４  上側固定部
２４ａ  角クランプ
２４ｂ  アイナット
２６  下側固定部
２６ａ  丸クランプ
２６ｂ  アイナット
２８  ワイヤ
３０  チェーン
３２  チェーンリング
３４  接続金具
３６  コの字金具
３８  角クランプ
３９  上側固定部
４０  上側支持部
４０ａ  角クランプ
４０ｂ  アイナット
４２  下側固定部
４２ａ  丸クランプ
４２ｂ  アイナット
４４  作業者
４６  足場板
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
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【図２Ｅ】
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【図２Ｆ】
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【図３】
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【図４】
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