(57)【要約】【課題】殺虫剤などの副作用を生じさせずに、農作物容器に付着する土壌中の線虫を確実に駆除できる線虫駆除装置を提供する。【解決手段】本発明の線虫駆除装置は、農作物を収容可能な農作物容器を収容する収容部と、前記収容部に過熱水蒸気を供給する供給部と、前記過熱水蒸気の前提となる上記を発生させる水蒸気発生部と、前記水蒸気発生部が発生させる水蒸気に混合させる熱風を発生させる熱風発生部と、前記水蒸気と前記熱風を混合する混合部とを、備え、前記供給部は、前記混合部で混合されて得られる前記過熱水蒸気を、前記収容部に供給する。【選択図】図２
2017000054.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
農作物を収容可能な農作物容器を収容する収容部と、
前記収容部に過熱水蒸気を供給する供給部と、
前記過熱水蒸気の前提となる上記を発生させる水蒸気発生部と、
前記水蒸気発生部が発生させる水蒸気に混合させる熱風を発生させる熱風発生部と、
前記水蒸気と前記熱風を混合する混合部とを、備え、
前記供給部は、前記混合部で混合されて得られる前記過熱水蒸気を、前記収容部に供給する、線虫駆除装置。
【請求項２】
前記農作物容器には、収容した農作物による土壌がしている、請求項１記載の線虫駆除装置。
【請求項３】
前記付着土壌により、前記農作物容器には、線虫が付着しうる、請求項２記載の線虫駆除装置。
【請求項４】
前記過熱水蒸気は、前記農作物容器に付着している線虫を殺傷する、請求項３記載の線虫駆除装置。
【請求項５】
前記収容部は、複数の前記農作物容器を収容可能である、請求項１から４のいずれか記載の線虫駆除装置。
【請求項６】
前記熱風発生部は、燃焼装置を備え、
前記燃焼装置は、木質チップ、竹質チップ、バイオエタノール燃料およびバイオディーゼル燃料の少なくとも一つを含むバイオマス燃料を用いて熱風を生成する、請求項１から５のいずれか記載の線虫駆除装置。
【請求項７】
前記燃焼装置は、
同軸で回転可能な外筒と内筒との二重構造を有する本体筒と、
前記筒体の先端に接続して、前記燃焼剤を燃焼させる燃焼筒と、
前記外筒と内筒との隙間を利用して、前記内筒および前記燃焼筒の内部空間に、空気を供給する通風路と、を有し、
前記本体筒および前記燃焼筒は、水平面に対して上向きの傾斜を有し、
前記通風路は、供給可能な全空気量の３０％〜５０％を、前記内筒の内部空間に供給し、供給可能な全空気量の５０％〜７０％を、前記燃焼筒の内部空間に供給する、請求項６記載の線虫駆除装置。
【請求項８】
前記混合部は、前記熱風と前記水蒸気を混合して過熱水蒸気を生成し、前記過熱水蒸気の酸素濃度は、０．２重量％以下である、請求項１から７のいずれか記載の線虫駆除装置。
【請求項９】
前記供給部は、前記収容部と連通する単数または複数の管路を有し、前記管路と前記収容部との接続孔から、前記過熱水蒸気が前記収容部内に供給される、請求項１から８のいずれか記載の線虫駆除装置。
【請求項１０】
前記接続孔は、前記過熱水蒸気を拡散する拡散板を備える、請求項９記載の線虫駆除装置。
【請求項１１】
前記収容部は、その内面にフィンを備える、請求項１から１０のいずれか記載の線虫駆除装置。
【請求項１２】
前記収容部内部の過熱水蒸気を、前記混合部に循環させる循環管路を更に備える、請求項１から１１のいずれか記載の線虫駆除装置。
【請求項１３】
前記混合部は、前記水蒸気発生部からの水蒸気と前記熱風発生部からの熱風に、前記循環管路からの過熱水蒸気を混合して、前記供給部を介して、前記収容部に過熱水蒸気として供給する、請求項１２記載の線虫駆除装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、農作物の運搬に用いる農作物容器に付着する土中の線虫を、薬品を使うことなく駆除する線虫駆除装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
収穫された農作物は、農作物容器に収容されて、収穫地から出荷、輸送される。特に、近年の物流システムの向上とコスト低減によって、ある地域で収穫された農作物が、離れた地域にも輸送される。更には、地域ブランド向上のために従来は収穫地で消費されていた農作物が、広く他の地域に輸送されるようになってきている。
【０００３】
この出荷や輸送においては、収穫された農作物が所定の形状と大きさを有する農作物容器（例えば、再使用可能なパレットなど）に詰められる。同一農作物や同一輸送先などによって分類された複数の農作物容器が、コンテナに詰められて、トラックや列車によって輸送される。あるいは、船や航空機で輸送されることもある。
【０００４】
ここで、収穫された農作物には、育成されていた畑などの土が付着している。洗浄したとしても、根や葉の一部に付着した土が残ることが多い。このような土は、農作物を収容する農作物容器に、農作物から移ってしまう。この結果、農作物容器には、農作物の収穫地の土が付着してしまいやすい。
【０００５】
ここで、農作物を育成する畑などの土壌中には、当該地域に特徴を有する線虫が生息している。様々な線虫が、土壌中に生息しているが、ある地域に生息する線虫は、その地域に適合したものであり、他の地域に生息する線虫は、その地域に適合したものである。このため、同じ線虫であっても、生息地域によって、その特性が異なる。
【０００６】
線虫は、その土壌や土壌で育成される農作物に所定の影響を与える。影響は悪い影響だけではないが、線虫の種類や量によって、土壌の特性が変わることがある。土壌の特性が変わることと、線虫そのものの影響によって、農作物の育成も変化することがある。例えば、育成速度や育成度合いが変わることがある。あるいは、線虫によって育成される農作物の出来具合が損なわれることもある。
【０００７】
このように、土壌中に生息する線虫は、土壌や農作物に種々の影響を与える。この影響は、線虫の特性に依存し、土壌中から線虫を完全に消滅させることは困難である。このため、ある地域では、そこに生息する線虫の特徴に従って、農作物が育成される。他の地域では、そこに生息する線虫の特徴に従って、農作物が育成される。このため、農作業は、その地域の線虫の特性に合わせて行われている側面がある。
【０００８】
このとき、上述したように、農作物の出荷や輸送のために農作物容器が他の地域に輸送されることがある。例えば、北海道から本州のある県に、農作物容器が農作物共にあるいは農作物容器のみで輸送されることがある。この農作物容器には、農作物を収穫した地域の土壌が付着している。この土壌には、収穫した地域の線虫が含まれている。
【０００９】
農作物容器が、他の地域に輸送された場合に、農作物容器に収容されている農作物は、農作物容器から取り出されて洗浄等を経て商店等に出荷される。このため、農作物の販売においては、付着土壌の線虫の問題は少ない。
【００１０】
これに対して、農作物容器には、線虫を含む土壌が付着したままである。この農作物容器は、次に使用されるまでのあいだ、輸送されてきた現在の場所で、収穫された農作物の収容に利用される。この際に、農作物容器に付着している輸送元の土壌が、輸送先であったこの地域にばらまかれてしまうことがある。
【００１１】
あるいは、この農作物容器は、輸送先で収穫された別の農作物を収容して、更に他の地域に輸送されるのに用いられる。このため、輸送元の土壌と輸送先の土壌の両方が付着した状態で、更に別の場所に行くこともある。このようになると、最初の輸送元、輸送先の両方の異なる線虫が、次の輸送先で土壌と共にばらまかれてしまうこともある。
【００１２】
線虫は、地域による特性を有しており、異なる地域に別の地域の線虫が運搬されてしまうと、その地域の土壌特性が変化してしまう問題がある。土壌特性が変化してしまうと、農作物の育成に影響を与えてしまう。例えば、農作物が従来には生じさせなかった病気にかかることもありえる。また、異なる特性の線虫が一つの地域に共存することで、更に土壌特性が変化して、それまでの農作物育成ノウハウが使用不可能になることもある。このようなことが生じると、各地域における農業への悪影響が懸念される。
【００１３】
近年の輸送網の発達、他の地域の農作物を欲する消費者の欲求、輸送技術の発達などが相まって、ある地域の線虫が、農作物容器を介して、他の地域に運ばれてしまうとの、新たな問題が生じてきている。
【００１４】
このため、土壌の付着する農作物容器の線虫を処理することの必要性が生じている。
【００１５】
このような線虫の影響に対応するために、線虫を殺傷する技術が提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】特開平５−２４６８１６号公報
【特許文献２】特開平６−１５７２２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
特許文献１は、落花生の種皮、該種皮の水抽出物、該種皮の熱水抽出物、該種皮の親水性有機溶剤抽出物のいずれか１以上を有効成分とする殺線虫剤を開示する。
【００１８】
特許文献１は、種々の原料から、線虫を殺傷する殺線虫剤を開示する。この殺線虫剤を、土壌等に散布することで、土壌中の線虫を殺傷する。この殺傷により、土壌中の線虫の問題を解消しようとしている。
【００１９】
しかしながら、特許文献１は、いわゆる農場などの農作物を育成する土壌そのものにおいて使用して、農場の土壌中の線虫を殺傷することを目的としている。線虫は悪影響を生じさせることもあるが、自然界での土壌育成などの好影響を生じさせている側面もあり、農場の土壌中の線虫を殺傷してしまうことは、好ましいとは言えない。
【００２０】
また、殺線虫剤は、線虫以外にも殺傷性や毒性を生じさせる可能性があり、これも好ましくない。
【００２１】
更には、特許文献１の殺線虫剤は土壌に散布して効果を生じさせるが、パレットなどの農作物容器に付着した土壌をピンポイントで狙って散布することは難しい。更には、農作物容器の様々な場所に付着している土壌すべてに、殺線虫剤を万遍なく散布することも難しい。このため、農作物容器に付着している土壌に含まれる線虫の駆除には適していない問題を有している。
【００２２】
更には、殺線虫剤は、散布してから殺傷効果を生じるには一定の時間を必要とする。農場などの土壌に直接散布する場合には、散布後に土壌に浸透して所定の時間を経過できる。しかし、農作物容器に付着している土壌の場合には、浸透する体積もなく、所定時間の経過も難しい。この点でも、農作物容器に付着している土壌に含まれる線虫の駆除には適していない問題を有している。
【００２３】
すなわち、特許文献１の殺線虫剤では、農作物容器に付着した土壌の線虫を駆除することは困難である。
【００２４】
特許文献２は、土壌中で繁殖する枯草菌であって、該枯草菌繁殖時の細胞、胞子により規則的な双ピラミッド状のタンパク質結晶を生成するバチルス・チュウリンゲンシス菌を含有して成る線虫駆除材、及び、土壌中にバチルス・チュウリンゲンシス菌を散布して繁殖させ、該菌繁殖時の細胞、胞子により生成される規則的な双ピラミッド状のタンパク質結晶を、土壌線虫および松根から幹管を経て松枝および松葉に浸入させマツノザイセンチュウを殺虫する線虫駆除方法により構成した線虫駆除剤を開示する。
【００２５】
しかしながら、特許文献２の線虫駆除剤も、いわゆる土壌に散布や浸透させて線虫を殺傷する駆除剤である。これは、特許文献１と同様である。
【００２６】
このため、特許文献２の線虫駆除剤も特許文献１と同じ問題を有している。
【００２７】
さらに、特許文献１、特許文献２の駆除剤は、線虫を殺傷する成分を含んでいる。このため、付着している土壌の線虫を駆除するために、農作物容器に使用する場合には、この殺傷成分が農作物容器に付着してしまう。この農作物容器は、次の農作物を収容するのに使用されるので、殺傷成分が残っていることは、作業にも農作物にも好ましくない。
【００２８】
以上のように、特許文献１、２に代表される線虫を殺傷する殺傷剤による従来技術では、農作物容器に付着した線虫の駆除が困難である問題がある。
【００２９】
本発明は、このような課題に鑑み、殺虫剤などの副作用を生じさせずに、農作物容器に付着する土壌中の線虫を確実に駆除できる線虫駆除装置を、提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００３０】
本発明の線虫駆除装置は、農作物を収容可能な農作物容器を収容する収容部と、
前記収容部に過熱水蒸気を供給する供給部と、
前記過熱水蒸気の前提となる上記を発生させる水蒸気発生部と、
前記水蒸気発生部が発生させる水蒸気に混合させる熱風を発生させる熱風発生部と、
前記水蒸気と前記熱風を混合する混合部とを、備え、
前記供給部は、前記混合部で混合されて得られる前記過熱水蒸気を、前記収容部に供給する。
【発明の効果】
【００３１】
本発明の線虫駆除装置は、土壌の付着している可能性のある農作物容器に、所定空間内部で過熱水蒸気を付与することで、土壌中の線虫を殺傷して駆除できる。過熱水蒸気による殺傷を行うので、殺虫剤などの毒性成分を使用せず、副作用が生じない。
【００３２】
また、複数の農作物容器を一度に処理できるので、効率が良く、線虫駆除コストを低減させることができる。また、過熱水蒸気を、農作物容器を収容している空間内に充満させることで、農作物容器のそれぞれに十分に過熱水蒸気をいきわたらせることができる。この結果、農作物容器の様々な場所（目に見えない状態も含む）に付着している土壌の線虫を確実に駆除できる。特に、薬剤の散布と異なり、角部や微細な穴や凸凹部分にも過熱水蒸気は、到達できる。この結果、細かな部分に付着している線虫を確実に駆除できる。
【００３３】
また、本発明の線虫駆除装置は、簡単に移動して設置できるので、農作物容器の集積される様々な場所で、フレキシブルに使用できる。結果として、作業効率が向上し、作業コストが低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】発明者による分析での、熱湯殺菌による線虫駆除を説明する模式図である。
【図２】本発明の実施の形態１における線虫駆除装置のブロック図である。
【図３】本発明の実施の形態１におけるパレット型の農作物容器の写真である。
【図４】本発明の実施の形態１におけるコンテナ型の収容部の写真である。
【図５】図４に示される収容部の扉を開けた状態を示す写真である。
【図６】病原菌や線虫の死滅温度の目安を示す一覧表である。
【図７】本発明の実施の形態２における燃焼装置の一例の側面図である。
【図８】本発明の実施の形態３における収容部の内部模式図である。
【図９】本発明の実施の形態３における線虫駆除装置のブロック図である。
【図１０】過熱水蒸気の定義を説明する説明図である。
【図１１】過熱水蒸気の機能を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
本発明の第１の発明に係る線虫駆除装置は、農作物を収容可能な農作物容器を収容する収容部と、
前記収容部に過熱水蒸気を供給する供給部と、
前記過熱水蒸気の前提となる上記を発生させる水蒸気発生部と、
前記水蒸気発生部が発生させる水蒸気に混合させる熱風を発生させる熱風発生部と、
前記水蒸気と前記熱風を混合する混合部とを、備え、
前記供給部は、前記混合部で混合されて得られる前記過熱水蒸気を、前記収容部に供給する。
【００３６】
この構成により、線虫駆除装置は、熱湯や殺虫剤などを使用することなく、農作物容器に付着した線虫を駆除できる。更に、収容部は、容易に運搬できるので、場所が限定されることなく、農作物容器の線虫駆除が行える。
【００３７】
本発明の第２の発明に係る線虫駆除装置では、第１の発明に加えて、前記農作物容器には、収容した農作物による土壌がしている。
【００３８】
この構成により、線虫駆除装置は、農作物容器に残る土壌中の線虫を駆除できる。
【００３９】
本発明の第３の発明に係る線虫駆除装置では、第２の発明に加えて、前記付着土壌により、前記農作物容器には、線虫が付着しうる。
【００４０】
この構成により、線虫駆除装置は、農作物容器に残る土壌中の線虫を駆除できる。
【００４１】
本発明の第４の発明に係る線虫駆除装置では、第３の発明に加えて、前記過熱水蒸気は、前記農作物容器に付着している線虫を殺傷する。
【００４２】
この構成により、過熱水蒸気の殺傷能力によって、線虫を殺傷できる。
【００４３】
本発明の第５の発明に係る線虫駆除装置では、第１から第４のいずれかの発明に加えて、前記収容部は、複数の前記農作物容器を収容可能である。
【００４４】
この構成により、線虫駆除装置は、複数の農作物容器をまとめて、線虫駆除処理できる。
【００４５】
本発明の第６の発明に係る線虫駆除装置では、第１から第５のいずれかの発明に加えて、前記熱風発生部は、燃焼装置を備え、前記燃焼装置は、木質チップ、竹質チップ、バイオエタノール燃料およびバイオディーゼル燃料の少なくとも一つを含むバイオマス燃料を用いて熱風を生成する。
【００４６】
この構成により、環境負荷の少ない熱風の発生を行える。
【００４７】
本発明の第７の発明に係る線虫駆除装置では、第６の発明に加えて、前記燃焼装置は、同軸で回転可能な外筒と内筒との二重構造を有する本体筒と、前記筒体の先端に接続して、前記燃焼剤を燃焼させる燃焼筒と、前記外筒と内筒との隙間を利用して、前記内筒および前記燃焼筒の内部空間に、空気を供給する通風路と、を有し、前記本体筒および前記燃焼筒は、水平面に対して上向きの傾斜を有し、前記通風路は、供給可能な全空気量の３０％〜５０％を、前記内筒の内部空間に供給し、供給可能な全空気量の５０％〜７０％を、前記燃焼筒の内部空間に供給する。
【００４８】
この構成により、燃焼装置は、バイオマス燃料でありながら、高効率で高い燃焼を生じさせる。
【００４９】
本発明の第８の発明に係る線虫駆除装置では、第１から第７のいずれかの発明に加えて、前記混合部は、前記熱風と前記水蒸気を混合して過熱水蒸気を生成し、前記過熱水蒸気の酸素濃度は、０．２重量％以下である。
【００５０】
この構成により、線虫駆除装置は、低酸素状態を生成して、線虫を熱と合せて殺傷できる。
【００５１】
本発明の第９の発明に係る線虫駆除装置では、第１から第８のいずれかの発明に加えて、前記供給部は、前記収容部と連通する単数または複数の管路を有し、前記管路と前記収容部との接続孔から、前記過熱水蒸気が前記収容部内に供給される。
【００５２】
この構成により、混合部で生成された過熱水蒸気が、連続的に、収容部に供給される。
【００５３】
本発明の第１１の発明に係る線虫駆除装置では、第１から第１０のいずれかの発明に加えて、前記収容部は、その内面にフィンを備える。
【００５４】
この構成により、収容部内部での、過熱水蒸気の対流や渦が生じ、農作物容器の様々な場所に付着している線虫に、過熱水蒸気による殺傷効果が届きやすい。
【００５５】
本発明の第１２の発明に係る線虫駆除装置では、第１から第１１のいずれかの発明に加えて、前記収容部内部の過熱水蒸気を、前記混合部に循環させる循環管路を更に備える。
【００５６】
この構成により、収容部には、フレッシュな過熱水蒸気が次々と循環して、線虫駆除を行う。
【００５７】
本発明の第１３の発明に係る線虫駆除装置では、第１２の発明に加えて、前記混合部は、前記水蒸気発生部からの水蒸気と前記熱風発生部からの熱風に、前記循環管路からの過熱水蒸気を混合して、前記供給部を介して、前記収容部に過熱水蒸気として供給する。
【００５８】
この構成により、循環された過熱水蒸気は、再度加熱されて、十分な温度での過熱水蒸気として収容部に再度供給される。
【００５９】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
【００６０】
（実施の形態１）
【００６１】
（発明者による分析）
農作物容器に付着する線虫（土壌の付着に起因することが多い）の駆除について、熱湯殺菌することが考えられる。図１は、発明者による分析での、熱湯殺菌による線虫駆除を説明する模式図である。
【００６２】
農作物が集荷される場所に、農作物容器１０が集積する。例えば、輸送センターや青果市場などに、各地からの多くの農作物容器１０が集積する。この集積する農作物容器１０は、上述した通り、様々な地域で収穫された農作物を収容しており、結果として様々な地域に特有の線虫を付着させている。
【００６３】
この集積場所１０２に、熱湯１０１を収容できるプール１００が構築される。このプール１００は、図１のように集積場所１０２の地面に掘られて構築されてもよいし、大きな容器が設置されて構築されてもよい。プール１００は、農作物容器１０の線虫駆除を行う際に、熱湯１０１が投入されて貯留される。
【００６４】
複数の農作物容器１０が重ねられて重機２００のクレーン２０１で吊り下げられて、プール１００の熱湯１０１内部に浸される。熱湯１０１に浸されることで、農作物容器１０に付着している線虫を殺傷することができる。
【００６５】
しかしながら、図１に示されるような熱湯１０１による線虫駆除には、次のような問題が残っている。
【００６６】
（問題１）プール１００を構築する必要があり、構築のためのコストが大きくなる。
【００６７】
（問題２）プール１００を構築する必要があるので、農作物容器１０の線虫駆除をできる場所が限定される。限定されることにより、様々な場所に流通する農作物容器１０の線虫駆除がフレキシブルにできない。
【００６８】
（問題３）熱湯１０１は、農作物容器５０の様々な場所に確実に届かないことが多い。また熱湯１０１に使っているだけあるので、線虫に対して十分な熱が付与されるのが難しい。結果として、線虫の殺傷として不十分となりうる。
【００６９】
また、熱湯１０１の温度は理論上の最高でも１００℃でしかなく、実際にはもっと低い温度での熱湯１０１を使用するしかない。線虫の種類によっては、この程度の温度の熱湯１０１が触れるだけでは殺傷されにくいものもあり、熱湯を利用した図１のような農作物容器１０の線虫駆除には、限界がある。
【００７０】
発明者は、以上のような分析により、熱湯１０１による農作物容器１０の線虫を駆除することは不十分であるとの結論に至った。
【００７１】
（全体概要）
まず、実施の形態１における線虫駆除装置の全体概要について説明する。
【００７２】
図２は、本発明の実施の形態１における線虫駆除装置のブロック図である。図１は、線虫駆除装置１の各要素を、ブロック図として示している。線虫駆除装置１は、収容部２、供給部３、水蒸気発生部４、熱風発生部５、混合部６と、を備える。
【００７３】
収容部２は、農作物を収容可能な農作物収容部１０を収容する。収容部２は、複数の農作物容器１０を収容可能であり、農作物容器１０を、所定間隔を空けて積層して収容することも可能である。また、平面方向においても複数の農作物容器１０を収容可能である。すなわち、収容部２は、相互に隙間を持たせながら、複数の農作物容器１０を収容できる。このような収容形態により、後述する過熱水蒸気を、複数の農作物容器１０のそれぞれに万遍なくいきわたらせることができる。
【００７４】
収容部２は、後述するように運搬可能であるコンテナのようなものであり、農作物容器１０の線虫駆除を行う必要のある様々な場所での線虫駆除に対応できる。他の要素も同様であり、実施の形態１における線虫駆除装置１は、線虫駆除を行う必要のある様々な場所に、フレキシブルに設置できて、駆除処理が可能となる。
【００７５】
供給部３は、管路３１を備えており、管路３１を介して収容部２と連通している。この連通は、管路３１と収容部２との接続部分に接続孔２１が設けられることで実現される。この連通によって、供給部３は、収容部２に過熱水蒸気を供給する。
【００７６】
水蒸気発生部４は、過熱水蒸気の前提となる水蒸気を発生させる。例えば、加湿器などの機能を有しており、水蒸気を生じさせることができればよい。あるいは、水を貯留した容器に熱を加えることで、水蒸気を発生させてもよい。水蒸気発生部４は、このような方法で水蒸気を発生させて、混合部６に送出する。
【００７７】
熱風発生部５は、空気を加熱して熱風を生じさせる。熱風は空気が加熱されて高い温度になったものである。熱風発生部５は、このような高い温度となった空気である熱風を混合部６に送出する。水蒸気発生部４からは水蒸気が混合部６に到達し、熱風発生部５からは、高い温度となった熱風が到達する。
【００７８】
混合部６は、水蒸気と熱風とを混合する。例えば、気体同士を混合するファンやスクリューやエゼクターなどを備えることで、水蒸気と熱風とを密に混合してもよい。この混合によって、水蒸気が加熱されて過熱水蒸気が生成される。水蒸気を発生させた後で、この水蒸気を加熱して過熱水蒸気を生成してもよいが、混合部６で、熱風と水蒸気とを混合させることで、過熱水蒸気を生成することも好適である。この場合には、過熱水蒸気の生成が容易であり、かつ、より高い温度を持った過熱水蒸気を短時間で生成できるからである。
【００７９】
混合部６は、混合して得られた過熱水蒸気を供給部３に送出する。供給部３は、管路３１を通じて、収容部２に過熱水蒸気を供給する。この供給によって、収容部２内部に、過熱水蒸気が充満する。このとき、図１のようなプール１００に貯留された熱湯１０１と異なり、収容部２には、次々と過熱水蒸気が供給され続ける。このため、十分な熱を持った過熱水蒸気が、常に収容部２を充満する。
【００８０】
更には、次々と供給され続けることで、収容部２内部で、過熱水蒸気が万遍なく収容部２内部の農作物容器１０の周囲を移動する。この移動によって、高い温度を有する過熱水蒸気が、次々と農作物容器１０の隅々に接する。この接触によって、農作物容器１０に付着している線虫（土壌中の線虫も含む）が、殺傷される。熱湯１０１に浸かっているだけの場合よりも、移動と圧力によって次々とフレッシュな過熱水蒸気が接触するので、「輻射・対流・凝縮伝熱」の機能により確実に線虫を殺傷できる。
【００８１】
以上のように、実施の形態１における線虫駆除装置１は、従来技術のように、殺虫剤を使うことなく、農作物容器１０の線虫を駆除できる。殺虫剤を使わないので、殺虫成分による他の弊害を生じさせないで済む。更には、熱湯１０１に浸ける場合と異なり、万遍なくかつ熱を接触させることで、線虫を殺傷できる。特に、収容部２内部を循環・移動する過熱水蒸気が、次々と線虫に熱を付与するので、ただ浸けているだけの場合よりも、高い殺傷効果を生じさせることができる。
【００８２】
次に、各部の詳細について説明する。
【００８３】
（農作物容器）
農作物容器１０は、農園などで収穫された農作物を収容可能な容器である。農園などでは、様々な種類の農作物が収穫される。収穫されたこれらの農作物は、必要な選別を受けて、農作物容器１０に詰められる。農作物容器１０に詰められた状態で、様々な地域に輸送されるからである。
【００８４】
農作物容器１０は、様々な形態を有していればよいが、図３に示されるように、例えばパレット形態を有していてもよい。図３は、本発明の実施の形態１におけるパレット型の農作物容器の写真である。このようなパレット型の農作物容器１０であれば、農作物を容易に収容できる。更に、同一形状、同一サイズであるので、複数の農作物容器１０を、積み重ねて輸送に用いることもできる。更には、再使用も容易である。
【００８５】
図３の写真では、複数のパレット型の農作物容器１０が積層されて、フレーム１１で固定されている状態が示されている。同一形状、同一サイズのパレット型の農作物容器１０であれば、図３の写真のように、フレーム１１で積層して輸送することもできる。もちろん、図３の写真のように複数の農作物容器１０が、フレーム１１で固定されることで、収容部２に複数の農作物容器１０をまとめて収容させて、線虫駆除の処理を行うのにも適している。
【００８６】
もちろん、農作物容器１０は、図３のようなパレット型以外の形態であってもよい。
【００８７】
農作物容器１０は、上述の通り、収穫された農作物が収容される。このため、農作物に付着している土壌が付着する。農作物は、洗浄されてから農作物容器１０に詰められることもあるが、それでも農作物の根や葉には、土が残っていることがあり、この土が農作物容器１０に付着してしまう。
【００８８】
この付着した土壌には、線虫が含まれている。この線虫は、この農作物が収穫された地域に生息する線虫であり、この線虫は、生息地域に応じた特性を有する。結果として、農作物容器１０には、農作物を収穫した地域に応じた線虫が付着した状態である。線虫はその大きさが極めて小さく、作業者の目視によって視認することも難しい。このため、農作物容器１０には、線虫が付着している状態が生じやすい。
【００８９】
既述した通り、ある生息地域の特性を有する線虫が、農作物容器１０に付着したまま他の地域に移動してしまうと、移動先の地域での土壌特性が変わってしまうこともある。土壌特性が変わってしまうことで、農作物の育成に悪影響も生じる。
【００９０】
このため、一度農作物を収容して輸送に使用された後（農作物容器１０から農作物が取り出された後の状態）において、農作物容器１０に付着している線虫が駆除される必要がある。
【００９１】
この場合も、図３のような同一形状、同一サイズの農作物容器１０であれば、積み重ねて収容部２に設置できる。複数の農作物容器１０を、まとめて線虫駆除処理できる。
【００９２】
（収容部）
収容部２は、単数または複数の農作物容器１０を収容可能である。収容部２は、単数または複数の農作物容器１０を収容した上で、過熱水蒸気を充満させて農作物容器１０に付着した線虫を駆除する。このため、収容部２は、単数または複数の農作物容器１０を収容できる形態と大きさを有していることが好ましい。
【００９３】
図４は、本発明の実施の形態１におけるコンテナ型の収容部の写真である。図５は、図４に示される収容部の扉を開けた状態を示す写真である。
【００９４】
収容部２は、種々の形態や大きさを有していればよいが、図４、図５に示されるようなコンテナ型であることも好適である。コンテナ型であれば、農作物容器１０の輸送に使用するコンテナを、そのまま線虫駆除処理に利用できる。
【００９５】
例えば、ある地域から農作物を収容した農作物容器１０を、別の地域に輸送する。輸送においては、コンテナが使用される。輸送先で、農作物容器１０から農作物が取り出されて出荷される。その後、農作物が取り出された後の農作物容器１０が、輸送に使用されたコンテナに再び収容される。このコンテナを使用して、線虫駆除が行われる。すなわち、輸送に使用されたコンテナが、そのまま収容部２として利用される。このように、コンテナ型の収容部２であれば、輸送にも線虫駆除にも使用できる。
【００９６】
また、コンテナ型であったりこれ以外の箱型の部材であったりする収容部２であれば、運搬も設置も容易である。熱湯を利用するプールのように、設置された場所に線虫駆除処理が限定されることもない。例えば、農作物容器１０が集積される場所に、収容部２を運び込むことで、場所を選ぶことなく線虫駆除処理が行える。
【００９７】
特に、箱型の収容部２であるので、輸送も容易である。
【００９８】
図４のようなコンテナ型の収容部２である場合には、扉が開けられることで、内部空間２２が露出する。この内部空間２２に、図３のようにフレーム１１で固定された複数の農作物容器１０が収容される。収容された後で、扉が閉じられて、内部に過熱水蒸気が送られる。この過熱水蒸気によって、収容部２内部の農作物容器１０の線虫が駆除される。
【００９９】
（水蒸気発生部）
水蒸気発生部４は、水蒸気を発生させる。例えば、加湿器によって、水蒸気発生部４は、水蒸気を発生させてもよい。あるいは、水分を蓄えた容器に熱が加えられて、水蒸気を発生させてもよい。
【０１００】
水蒸気発生部４は、混合部６の前段に設けられる。なお、前段とは、処理の順序での前段であり、物理的な配置での前段に限定されるものではない。水蒸気発生部４は、水蒸気を発生させて、発生させた水蒸気を混合部６に送り出す。水蒸気発生部４が発生させた水蒸気が混合部６で熱風と混合されることで、過熱水蒸気が生成される。
【０１０１】
水蒸気発生部４のみで過熱水蒸気を生成する場合よりも、エネルギー効率が高く、効率的に過熱水蒸気が生成される。水蒸気発生部４は、発生させた水蒸気を混合部６に供給するために、管路などで混合部６と接続されている。
【０１０２】
（熱風発生部）
熱風発生部５は、熱風を生成する。燃焼装置７を備えることで、熱風発生部５は、熱風を生じさせる。燃焼装置７による空気の加熱によって、空気の温度が上昇して熱風（熱気）となる。この熱風を、混合部６に送り込む。すなわち、熱風発生部５は、燃焼装置７による加熱により、通常の温度よりもはるかに高い空気を生じさせる。この高い温度を有する空気が、混合部６に送り込まれることで、混合部６に送り込まれる水蒸気が加熱される。
【０１０３】
熱風発生部５は、水蒸気発生部４と共に動作する。揃って動作することで、混合部６において過熱水蒸気が確実に生成できる。
【０１０４】
（混合部）
混合部６は、水蒸気発生部４からの水蒸気と、熱風発生部５からの熱風を受ける。これら水蒸気と熱風とが混合されることで、過熱水蒸気が生成される。水蒸気を別途に加熱する場合よりも、混合部で熱風と混合される方が、効率的に過熱水蒸気が得られる。
【０１０５】
混合部６は、水蒸気に熱風を混合することで、過熱水蒸気を生成する。この生成される過熱水蒸気は、熱風の温度に依存するが、２００℃あるいは３００℃くらいの温度を有することもできる。
【０１０６】
過熱水蒸気は、加熱空気よりも熱容量が大きい。例えば、２００℃の過熱水蒸気は、同温度の加熱空気の１３．３倍の熱容量を有する。３００℃の過熱水蒸気は、同温度の加熱空気の９．６倍の熱容量を有する。このような大きな熱容量によって、過熱水蒸気は、農作物容器１０に付着している線虫を確実に殺傷できる。
【０１０７】
また、過熱水蒸気は、熱浸透性が高い。単なる加熱空気に比較して、水蒸気としての特性も有しているので、熱浸透性が高い。この熱浸透性によって、過熱水蒸気は、農作物容器１０に付着している線虫に浸透しやすい。浸透しやすいことで、過熱水蒸気の有する熱が、線虫に浸透して、線虫を殺傷できる。また、浸透しやすいことで、農作物容器１０の様々な場所に浸透できる。この浸透により、農作物容器１０の様々な場所に付着している線虫にも、過熱水蒸気の熱が届きやすくなる。このように過熱水蒸気は、その熱浸透性の高さによっても、線虫を確実に殺傷できる。
【０１０８】
また、過熱水蒸気は高い熱伝導性を有する。単純に加熱された加熱空気に比較して、過熱水蒸気は、高い熱伝導性を有する。過熱水蒸気は、加熱空気に比して、３〜４倍の熱伝導性を有する。特に、過熱水蒸気は、非対称分子で構成されることで放射性があり、加熱空気よりも高い熱伝導性を有する。この高い熱伝導性により、収容部２に送り込まれる過熱水蒸気は、複雑な形状を有する農作物容器１０の隅々にまで届くようになる。この結果、農作物容器１０の様々な場所に付着している線虫を、確実に殺傷できるようになる。
【０１０９】
更に、過熱水蒸気は、低酸素状態を生成できる。過熱水蒸気は、水を蒸発させた水蒸気を主成分とする。すなわち、過熱水蒸気の原料は水である。水を加熱して水蒸気にした場合には、その体積は水の１６００倍に膨張する。これらの結果、過熱水蒸気が含む酸素は、０．１％〜０．２％程度になる。混合部６は、水蒸気と熱風とを混合することで、過熱水蒸気を生成する。このとき、過熱水蒸気が含有する酸素量は、０．１％〜０．２％程度であり、０．２％以下である。
【０１１０】
すなわち、過熱水蒸気は、ほとんど酸素を含まない状態となる。この酸素をほとんど含まない過熱水蒸気が収容部２内部を充満するので、熱に低酸素状態が相まって、収容部２内部の農作物容器１０に付着している線虫は、確実に駆除できる。
【０１１１】
特に、農作物容器１０は、密閉された空間である収容部２内部にある。この密閉空間の収容部２内部に、上述した熱伝導性や低酸素性などの特性を有する過熱水蒸気が充満する。この充満によって、農作物容器１０の様々な場所に付着している線虫に対しても、過熱水蒸気が到達する。到達した上で、過熱水蒸気による殺傷機能が、線虫のそれぞれに対して働く。この結果、農作物容器１０の様々な場所に付着している線虫を、確実に殺傷できる。
【０１１２】
なお、過熱水蒸気は、新たな二酸化炭素を発生させにくく、環境影響も少ない。更には、過熱水蒸気は、通常の圧力下で生成できるので、危険性も低いメリットを有している。
【０１１３】
（供給部）
供給部３は、混合部６で生成された過熱水蒸気を収容部２に供給する。すなわち、供給部３が、収容部２の内部を過熱水蒸気で充満させる。なお、供給部３は、混合部６と別部材として扱われてもよいし、同じ部材で混合と供給の両方の役割が果たされてもよい。
【０１１４】
供給部３は、収容部２に過熱水蒸気を供給する。このため、供給部３は、収容部２と連通する単数または複数の管路３１を有することも好適である。管路３１を介して、供給部３は、過熱水蒸気を収容部２に供給する。管路３１が複数である場合には、収容部２に対して、様々な位置から過熱水蒸気が供給される。この様々な位置からの過熱水蒸気の供給により、収容部２には、短時間で過熱水蒸気が充満しやすくなる。すなわち、収容部２内部の様々な場所に、一気に過熱水蒸気が充満して、線虫が過熱水蒸気を逃れる時間を生じさせにくい。
【０１１５】
また、管路３１が複数であることで、一度に多くの過熱水蒸気を供給でき、やはり短時間で収容部２内部を過熱水蒸気で充満させることができる。ここで、管路３１は、収容部２と接続孔２１で連通しており、接続孔２１から加熱空気が供給されればよい。もちろん、接続孔２１以外の手法で、過熱水蒸気が収容部２内部に入っていけばよい。
【０１１６】
また、管路３１は、収容部２の上部に接続されてもよい。過熱水蒸気が、収容部２の上方から内部に供給されるからである。上部からの供給により、収容部２内部を、早期に過熱水蒸気が拡散して、充満速度が高まるメリットがある。あるいは、管路３１は、収容部２の上部、側面、底部のそれぞれに接続することも好適である。これらによって、収容部２内部は、確実に過熱水蒸気で充満される。
【０１１７】
また、水蒸気発生部４、熱風発生部５、混合部６は、連続して動作する。この連続動作によって、供給部３は、次々と過熱水蒸気を収容部２に供給する。この連続的な供給によって、収容部２には、次々と過熱水蒸気が供給されて、過熱水蒸気の効力が維持される。この維持によって、線虫は、確実に殺傷される。
【０１１８】
図６は、病原菌や線虫の死滅温度の目安を示す一覧表である。病原菌や線虫は、この図６に示されるような温度の熱と加熱時間によって死滅する。実施の形態１の線虫駆除装置１は、この温度と加熱時間を目安として、過熱水蒸気を供給する。
【０１１９】
水蒸気発生部４などの動作時間を、図６の加熱時間に合わせることで、線虫駆除装置１は、農作物容器１０に付着している線虫を確実に駆除できる。
【０１２０】
以上のように、実施の形態１における線虫駆除装置１は、様々な場所でフレキシブルに利用が可能である。更に、農作物容器１０に付着している線虫を確実に殺傷して駆除することができる。また、殺虫剤を使用しないので、悪影響を生じさせないで済み、熱湯の場合よりも、容易かつ確実に線虫を駆除できる。
【０１２１】
（実施の形態２）
【０１２２】
実施の形態２では、燃焼装置７の一例について説明する。図７は、本発明の実施の形態２における燃焼装置の一例の側面図である。図７は、燃焼装置７の内部構造が分かるように示している。
【０１２３】
燃焼装置７は、前方が開口しており、後方が閉塞している。開口している前方において燃焼した熱量が放散され、閉塞している後方において、バイオマス燃料や空気が取り込まれる。
【０１２４】
燃焼装置７は、バイオマス燃料をその燃料として使用する。バイオマス燃料を使用することで、環境負荷を軽減できる。バイオマス燃料としては、木質チップ、竹質チップ、バイオエタノール燃料およびバイオディーゼル燃料の少なくとも一つが使用されればよい。もちろん、他の種類のバイオマス燃料が使用されてもよい。
【０１２５】
本体筒２９は、同軸で回動可能な外筒３２と内筒３３とを備え、内筒３３の周囲を一定の隙間を保って外筒３２が覆う二重構造となっている。本体筒２９は、回動可能であるので、内筒３３は、回動する。この回動によって、内筒３３の内部空間も回動できる。回動によって、内筒３３の内部空間に収納されるバイオマス燃料が、燃えながら回転できるので、バイオマス燃料に満遍なく空気や炎が接触でき、内筒３３での一次燃焼が促進される。
【０１２６】
本体筒２９の開口部には、同じ筒体である燃焼筒３５が接続する。燃焼筒３５は、外筒３２と接続する状態で接続するので、内筒３３と外筒３２との間に生じる隙間の一端が、そのまま燃焼筒３５の内部空間に接続する。燃焼筒３５は、一次燃焼の終わった燃焼剤が、質量低下と温度上昇によって物理的に上昇するのを捕捉して、バイオマス燃料を更なる高温で燃焼させる。
【０１２７】
ここで、本体筒２９と燃焼筒３５とは水平面に対して上向きの傾斜を有する。ここで、上向きとは、燃焼筒３５の開口部が上向きとなる状態を言う。
【０１２８】
このような傾斜を有することで、内筒３３の内部空間で所定の温度で燃焼したバイオマス燃料は、その質量が減じるので、上方に移動しやすくなる。上方においては、燃焼筒３５が位置するので、燃焼筒３５は、この移動してきたバイオマス燃料を燃焼させる。すなわち、二次燃焼させる。
【０１２９】
ここで、外筒３２と内筒３３との間の隙間は、通風路３７となる。通風路３７は、空気の供給口４５から取り込まれた空気を、内筒３３の内部空間と燃焼筒３５の内部空間に供給する。ここで、供給口４５は、外界とつながっており、外界から空気を取り込んで、通風口３８を介して空気を通風路３７に送る。通風路３７は、この供給された空気を移動させて、その一部を内筒３３の内部空間に供給し、残りを燃焼筒３５の内部空間に供給する。
【０１３０】
内筒３３は、その外周に吹き出し口４０を備える。吹き出し口４０は通風路３７と連通するので、通風路３７を通る空気は、吹き出し口４０から漏れて、内筒３３の内部空間に送り込まれる。すなわち、通風路３７は、吹き出し口４０を介して、内筒３３の内部空間に空気を供給する。
【０１３１】
一方、通風路３７の先端は、燃焼筒３５に直接的に接続している。このため、通風路３７は、先端から燃焼筒３５の内部空間に空気を供給する。通風路３７は、外界から取り込める（すなわち燃焼装置６に供給できる）全空気量の３０％〜５０％を内筒３３の内部空間に供給する。一方通風路３７は、全空気量の５０〜７０％を燃焼筒３５の内部空間に供給する。すなわち、燃焼筒３５に供給される空気量が、内筒３３に供給される空気量よりも多い。結果として、より高温で燃焼する必要のある二次燃焼を行う燃焼筒３５に供給される空気量が多くなり、二次燃焼が最適に行われる。
【０１３２】
なお、吹き出し口４０の位置、数、開口面積、形状、角度などを調整することで、通風路３７による内筒３３への供給量と燃焼筒３５への供給量との割合を、適宜調節できる。たとえば、吹き出し口４０の総開口面積と通風路３７と燃焼筒３５との接続する総開口面積との比較において、前者よりも後者を大きくすれば、内筒３３の内部空間に供給される空気量よりも、燃焼筒３５の内部空間に供給される空気量が多くなるように調整できる。
【０１３３】
燃焼装置７は、全空気量の３０〜５０％が供給されると共に物理的に下方に位置する内筒３３における一次燃焼と、この一次燃焼に続き、全空気量の５０％〜７０％が供給されると共に内筒３３よりも物理的に上方に位置する燃焼筒３５の二次燃焼との連続性によって、バイオマス燃料を確実に燃焼させる。この確実な燃焼によって、有機廃棄物は完全に灰化して、無機廃棄物へと変化する。もちろん、高い燃焼熱を発生させて、燃焼筒３５の先端開口部から燃焼熱を外に放出できる。加えて、無機廃棄物となった燃焼灰も放出できる。
【０１３４】
以上のように、実施の形態２における燃焼装置７であれば、バイオマス燃料を用いて、非常に高い加熱を実現できる。この燃焼装置７によって、熱風発生部５は、高効率で高い温度の熱風を発生できる。
【０１３５】
（実施の形態３）
【０１３６】
次に実施の形態３について説明する。実施の形態３では、種々の工夫について説明する。
【０１３７】
（拡散板）
接続孔２１は、管路３１と接続されて過熱水蒸気を収容部２内部に送り込む。この接続孔２１が、過熱水蒸気を拡散する拡散板を更に備えることも好適である。この拡散板は、接続孔２１を通じて入り込む過熱水蒸気を収容部２の中で適切に拡散する。
【０１３８】
収容部２における過熱水蒸気の入り口である接続孔２１において、拡散板が、入り込む過熱水蒸気を拡散する。この入り口の際で過熱水蒸気が拡散されると、短時間で、収容部２内部は、過熱水蒸気で充満されやすくなる。この短時間の充満によって、過熱水蒸気が隅々までいきわたる。過熱水蒸気が隅々までいきわたることで、農作物容器１０の様々な場所に付着している線虫を駆除することができる。
【０１３９】
（フィン）
図８は、本発明の実施の形態３における収容部の内部模式図である。収容部２は、その内部に農作物容器１０を収容して、過熱水蒸気を充満させる。この収容部２は、その内面にフィン２５を備えることも好適である。
【０１４０】
図８は、内面にフィン２５を備えた状態を示している。図８では、収容部２の上部と底部とのそれぞれに、複数のフィン２５が備わっている状態が示されている。フィン２５の取付けはこれに限られることなく、内面の様々な場所に取り付けられてもよい。
【０１４１】
フィン２５が内面に備わっていることで、供給される過熱水蒸気が、収容部２内部で拡散されやすくなる。拡散されやすいことで、過熱水蒸気の移動が生じ、過熱水蒸気が、次々と農作物容器１０の様々な場所に当たるようになる。この結果、過熱水蒸気は、農作物容器１０の様々な場所に当たりながら線虫に対する殺傷能力を発揮できる。
【０１４２】
フィン２５は、収容部２内部に供給される過熱水蒸気を拡散させることで、収容部２内部での過熱水蒸気の充満を促進する。更には、フィン２５は、収容部２内部の過熱水蒸気を拡散して、過熱水蒸気の対流や移動性を向上させる。これらによって、短時間での充満と過熱水蒸気の連続的な農作物容器１０への接触により、線虫を確実に殺傷できる。
【０１４３】
また、フィン２５は、図８に示されるような円錐形状だけでなく、円柱、角錐、板状など様々な形状であってもよい。これらの形状によって、フィン２５は、より効率的に過熱水蒸気を拡散できる。
【０１４４】
（循環管路）
図９は、本発明の実施の形態３における線虫駆除装置のブロック図である。図９の線虫駆除装置１は、循環管路２６を更に備えている。循環管路２６は、収容部２から混合部６に、収容部２内部の過熱水蒸気を循環させる。循環管路２６は、収容部２と混合部６とを接続する。
【０１４５】
循環管路２６は、収容部２と混合部６とを接続する内部空間を有する管路であり、図９の循環管路２６内部の矢印の方向に沿って、過熱水蒸気を運搬する。すなわち、循環管路２６は、収容部２内部に供給された過熱水蒸気を、再び混合部６に戻す。この戻しによって、過熱水蒸気を循環させる。
【０１４６】
供給部３は、混合部６で生成された過熱水蒸気を収容部２に供給する。収容部２内部は、やがて過熱水蒸気で充満される。過熱水蒸気が充満したところで、収容部２に接続している循環管路２６に、過熱水蒸気が送りだされる。この過熱水蒸気の送り出しによって、循環管路２６内部は、矢印のように過熱水蒸気を移動させる。循環管路２６は、混合部６に繋がっているので、移動させた過熱水蒸気を、混合部６に戻すことができる。
【０１４７】
このような、収容部２から混合部６への過熱水蒸気の移動を、循環管路２６は実現できる。
【０１４８】
混合部６は、循環された過熱水蒸気を、水蒸気発生部４からの水蒸気と熱風発生部５からの熱風とを合わせて、再び混合する。循環管路２６を戻ってきた過熱水蒸気は、収容部２にあったこともあり、温度が若干下がっている。この温度が若干下がった過熱水蒸気も、混合部６で再び熱風と混合されることで、再び高い温度に上昇する。
【０１４９】
この温度が上昇した過熱水蒸気が再び収容部２に供給される。このように、収容部２には、常に温度の高いフレッシュな過熱水蒸気が供給され続ける。このため、収容部２での、過熱水蒸気による線虫の殺傷能力の維持が十分に図られる。この維持によって、収容部２に収容されている農作物容器１０に付着している線虫が、確実に殺傷できる。
【０１５０】
また、循環管路２６は、収容部２に充満した過熱水蒸気を外に出して入れ替える。すなわち、収容部２内部では、過熱水蒸気の移動や循環が生じやすい。この移動や循環によって、過熱水蒸気は、農作物容器１０の様々な部位の表面に圧力を持って接触しやすくなる。この接触によって、農作物容器１０の表面などに付着している線虫の殺傷機能が更に高まる。
【０１５１】
このように、実施の形態３における線虫駆除装置１は、より線虫の駆除能力を高めることができる。
（過熱水蒸気の説明）
図１０は、過熱水蒸気の定義を説明する説明図である。図１０に説明されるように、過熱水蒸気は、１００℃で蒸発した飽和水蒸気を、常圧のまま更に高温度に加熱した無色透明の気体である。このような気体が、収容部２に充満される。
図１１は、過熱水蒸気の機能を説明する説明図である。図１１では、過熱水蒸気と熱風との対比をしている。熱風は、接触する対象物（本発明では、農作物容器１０や線虫）に対して、対流伝熱の効果しか及ぼせない。これに対して、過熱水蒸気は、対流伝熱に加えて、輻射伝熱、凝縮伝熱の効果を及ぼすことができる。これは、熱風を熱湯に置き換えても同様である。
このような対流伝熱、輻射伝熱、凝縮伝熱の機能が組み合わさることで、過熱水蒸気は、線虫に対する高い殺傷能力を発揮できる。結果として、実施の形態１〜３の線虫駆除装置１は、確実に、線虫を駆除できる。
【０１５２】
以上、実施の形態１〜３で説明された線虫駆除装置は、本発明の趣旨を説明する一例であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲での変形や改造を含む。
【符号の説明】
【０１５３】
１    線虫駆除装置
２    収容部
３    供給部
４    水蒸気発生部
５    熱風発生部
６    混合部
７    燃焼装置
１０    農作物容器
【図１】
2017000054.tif 000003
【図２】
2017000054.tif 000004
【図３】
2017000054.tif 000005
【図４】
2017000054.tif 000006
【図５】
2017000054.tif 000007
【図６】
2017000054.tif 000008
【図７】
2017000054.tif 000009
【図８】
2017000054.tif 000010
【図９】
2017000054.tif 000011
【図１０】
2017000054.tif 000012
【図１１】
2017000054.tif 000013