(57)【要約】【課題】  地上において実施される横矢板工法に利用する横矢板配置空間形成装置の提供。【解決手段】  Ｈ形鋼Ｓ１を地面に立設する前に、Ｈ形鋼Ｓ１の第１フランジＳＦ１が、横矢板配置空間形成装置１００の親杭配置空間Ｇ１０３に位置し、同時に、横矢板配置空間形成装置１００の横矢板配置空間形成部１０１がＨ形鋼Ｓ１の凹部Ｄ１に位置するように、横矢板配置空間形成装置１００をＨ形鋼Ｓ１に配置する。そして、固定ボルト１０５を締め込んで、横矢板配置空間形成装置１００をＨ形鋼Ｓ１にしっかりと取り付ける。これにより、横矢板配置空間形成装置１００は、親杭となるＨ形鋼Ｓ１に対して取り付け、取り外しとなり、繰り返し利用できる。また、親杭となるＨ形鋼Ｓ１に対して横矢板配置空間形成装置１００を恒久的に取り付けないため、Ｈ形鋼Ｓ１も、繰り返し利用することができる。よって、地上で実施される横矢板工法の実施コストを低減することができる。【選択図】  図１
2017227046.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１面、第２面、及び、第３面によって形成される凹部を有する横矢板工法で用いられる親杭であって、前記第１面を有する第１面形成部、前記第２面を有し、前記第１面形成部に対向して位置する第２面形成部、及び、前記第３面を有し、前記第１面形成部と前記第２面形成部とを接続する第３面形成部を有するものの前記凹部に配置される横矢板配置空間形成装置であって、
前記横矢板を配置する横矢板配置空間であって、第１横矢板配置空間形成面、第２横矢板配置空間形成面、及び、第３横矢板配置空間形成面によって形成され、前記親杭の前記凹部に配置されるものを形成する横矢板配置空間形成部、
前記第１面形成部を配置する親杭配置空間であって、第１親杭配置空間形成面、第２親杭配置空間形成面、及び、第３親杭配置空間形成面によって形成されるものを有する親杭配置空間形成部、
を有し、
前記横矢板配置空間形成部は、
前記第１横矢板配置空間形成面、及び、前記第１横矢板配置空間形成面に対向して位置する前記第３親杭配置空間形成面を有する第１横矢板配置空間形成部、
前記第２横矢板配置空間形成面を有し、第１横矢板配置空間形成部に対向して位置する第２横矢板配置空間形成部、
前記第３横矢板配置空間形成面を有し、前記第１横矢板配置空間形成部と前記第２横矢板配置空間形成部とを接続する第３横矢板配置空間形成部、
を有し、
前記親杭配置空間形成部は、
前記第１親杭配置空間形成面を有し、前記第３親杭配置空間形成面に対向して位置する第１親杭配置空間形成部、
前記第２親杭配置空間形成面を有し、前記第１親杭配置空間形成部と前記第１横矢板配置空間形成部とを接続する第２親杭配置空間形成部、
を有すること、
を特徴とする横矢板配置空間形成装置。
【請求項２】
請求項１に係る横矢板配置空間形成装置において、
前記親杭配置空間形成部は、
前記第３横矢板配置空間形成面と平行に前記第１親杭配置空間形成面を有すること、
を特徴とする横矢板配置空間形成装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に係る横矢板配置空間形成装置において、
前記第２横矢板配置空間形成部は、
前記第３横矢板配置空間形成部に対して、前記第１横矢板配置空間形成部側に向かって傾斜するように接続されること、
を特徴とする横矢板配置空間形成装置。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに係る横矢板配置空間形成装置において、
前記親杭配置空間形成部は、
前記親杭の前記第１面形成部を、前記第１横矢板配置空間形成部に向かって押圧する固定手段、
を有すること、
を特徴とする横矢板配置空間形成装置。
【請求項５】
請求項４に係る横矢板配置空間形成装置において、
前記固定手段は、
ボルトであること、
を特徴とする横矢板配置空間形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、横矢板配置空間形成装置に関し、特に、地上において実施される横矢板工法に利用するものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の横矢板配置空間形成装置について、図２２に示す溝形成用部材３を用いて説明する。この溝形成部材３は、図２２（ａ）、（ｂ）に示すように、Ｈ形鋼１の両側の溝１４、１４の夫々の一方の側面に接着剤で貼付けておく。この時、土留めをしながら掘り下げる深さに対応して、すなわちＨ形鋼の上端から横矢板を設置する深さまでの範囲に相当する寸法Ｄの範囲に貼付ける。溝形成部材３は適当な持ち運びし易い長さに形成されるから、普通は継ぎ足して寸法Ｄとなるように貼付けるが、継ぎ足すときに継ぎ目をシールテープなどで閉じておく。なお、溝形成部材３の継ぎ合わせる端部に嵌入するような継手を準備しておくとより作業性が向上する。また下端及び上端の開口部は適当な板或いは予め準備したキャップ等で封鎖しておく。これは内部に土やソイルセメントが入り込まないようにするためである。
【０００３】
図２２（ｃ）に示すように、所定の間隔で杭穴２１を掘削し、各杭穴にＨ形鋼１を挿入すると共にソイルセメント２２を注入して親杭２０を形成し、親杭の列の片側を掘り進むと共に向き合う双方のＨ形鋼の溝間に跨がるように順次横矢板を設置して他の片側の土留めをする親杭横矢板工法において、杭穴に挿入する以前のＨ形鋼に親杭形成後に横矢板支持用の溝を形成できる溝形成用部材３を取り付ける工程と、溝形成用部材付のＨ形鋼を使用して親杭を形成する工程と、溝形成用部材により溝３０を形成してその溝に端部を支持させて横矢板を設置する工程と、を含む。溝形成部材をＨ形鋼に取り付ける手段は、接着剤或いはクリップとする。溝形成部材は、横矢板厚さ寸法相当の幅の溝を有する溝型断面形状で所定長さに形成された本体部と、溝の開口側を閉じている蓋部３ｂとで構成し、蓋部を除去して溝を形成できる（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１７６５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した溝形成用部材３には、以下に示すような改善すべき点がある。溝形成用部材３は、掘削した杭穴にＨ形鋼１を挿入すると共にソイルセメント２２を注入して親杭２０を形成し、親杭の列の片側を掘り進むと共に向き合う双方のＨ形鋼の溝間に跨がるように順次横矢板を設置して他の片側の土留めをする親杭横矢板工法で用いられるものである。このため、溝形成用部材３の内部に土等が入り込まないように蓋部３ｂが設けられている。このため、溝形成用部材３は、再利用できず、結果的に、親杭横矢板工法のコストがかかる、頭囲改善すべき点がある。特に、地上において実施される横矢板工法では、溝形成用部材３の内部に土等が入りこむことがないため、地上において実施される横矢板工法に溝形成用部材３を用いようとすると、余分なコストがかかる、という改善すべき点がある。
【０００６】
そこで、本願は、地上において実施される横矢板工法に利用する横矢板配置空間形成装置を提供することを目的とする。
【発明の効果】
【０００７】
本願発明における課題を解決するための手段及び発明の効果を以下に示す。
【０００８】
本願に係る横矢板配置空間形成装置は、第１面、第２面、及び、第３面によって形成される凹部を有する横矢板工法で用いられる親杭であって、前記第１面を有する第１面形成部、前記第２面を有し、前記第１面形成部に対向して位置する第２面形成部、及び、前記第３面を有し、前記第１面形成部と前記第２面形成部とを接続する第３面形成部を有するものの前記凹部に配置される横矢板配置空間形成装置であって、前記横矢板を配置する横矢板配置空間であって、第１横矢板配置空間形成面、第２横矢板配置空間形成面、及び、第３横矢板配置空間形成面によって形成され、前記親杭の前記凹部に配置されるものを形成する横矢板配置空間形成部、前記第１面形成部を配置する親杭配置空間であって、第１親杭配置空間形成面、第２親杭配置空間形成面、及び、第３親杭配置空間形成面によって形成されるものを有する親杭配置空間形成部、を有し、前記横矢板配置空間形成部は、前記第１横矢板配置空間形成面、及び、前記第１横矢板配置空間形成面に対向して位置する前記第３親杭配置空間形成面を有する第１横矢板配置空間形成部、前記第２横矢板配置空間形成面を有し、第１横矢板配置空間形成部に対向して位置する第２横矢板配置空間形成部、前記第３横矢板配置空間形成面を有し、前記第１横矢板配置空間形成部と前記第２横矢板配置空間形成部とを接続する第３横矢板配置空間形成部、を有し、前記親杭配置空間形成部は、前記第１親杭配置空間形成面を有し、前記第３親杭配置空間形成面に対向して位置する第１親杭配置空間形成部、前記第２親杭配置空間形成面を有し、前記第１親杭配置空間形成部と前記第１横矢板配置空間形成部とを接続する第２親杭配置空間形成部、を有すること、を特徴とする。
【０００９】
このように、横矢板配置空間形成装置は、横矢板配置空間とともに親杭配置空間を有しているため、親杭に対して取り付け、取り外しができる。つまり、矢板配置空間形成装置を繰り返し利用できるので、地上で実施される横矢板工法の実施コストを低減することができる。
【００１０】
本発明に係る横矢板配置空間形成装置では、前記親杭配置空間形成部は、  前記第３横矢板配置空間形成面と平行に前記第２親杭配置空間形成面を有すること、  を特徴とする横矢板配置空間形成装置。
【００１１】
これにより、簡易な構成で、親杭を親杭配置空間に配置し、固定することができる。
【００１２】
本発明に係る横矢板配置空間形成装置では、前記第２横矢板配置空間形成部は、前記第３横矢板配置空間形成部に対して、前記第１横矢板配置空間形成部側に向かって傾斜するように接続されること、を特徴とする。
【００１３】
これにより、使用により、第２横矢板配置空間形成部が、第３横矢板配置空間形成部に対して、開くことを防止することができる。
【００１４】
本発明に係る横矢板配置空間形成装置では、前記親杭配置空間形成部は、前記親杭の前記第１面形成部を、前記第１横矢板配置空間形成部に向かって押圧する固定手段、を有すること、を特徴とする。
【００１５】
これにより、必要なときに、横矢板配置空間形成装置を親杭に取り付けることができ、また、横矢板配置空間形成装置を親杭から取り外すことができる。
【００１６】
本発明に係る横矢板配置空間形成装置では、前記固定手段は、ボルトであること、を特徴とする。
【００１７】
これにより、簡易な構成で、横矢板配置空間形成装置を親杭に取り付けることができ、また、横矢板配置空間形成装置を親杭から取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本願に係る横矢板配置空間形成装置の一実施例である横矢板配置空間形成装置１００を示す斜視図である。
【図２】横矢板配置空間形成装置１００の正面図である。
【図３】横矢板配置空間形成装置１００の背面図である。
【図４】横矢板配置空間形成装置１００の左側面図である。
【図５】横矢板配置空間形成装置１００の右側面図である。
【図６】横矢板配置空間形成装置１００の平面図である。
【図７】横矢板配置空間形成装置１００の底面図である。
【図８】図２のＸ−Ｘ断面を示す図である。
【図９】Ｈ形鋼Ｓ１を説明するための図である。
【図１０】横矢板配置空間形成装置１００の利用方法を示す図である。
【図１１】横矢板配置空間形成装置１００の利用方法を示す図である。
【図１２】横矢板配置空間形成装置１００の利用方法を示す図である。
【図１３】横矢板配置空間形成装置１００の利用方法を示す図である。
【図１４】本願に係る横矢板配置空間形成装置の他の一実施例である横矢板配置空間形成装置２００の左側面図である。
【図１５】本願に係る横矢板配置空間形成装置の他の一実施例である横矢板配置空間形成装置３００の右側面図である。
【図１６】横矢板配置空間形成装置３００の正面図である。
【図１７】横矢板配置空間形成装置３００の背面図である。
【図１８】横矢板配置空間形成装置３００の左側面図である。
【図１９】横矢板配置空間形成装置３００の右側面図である。
【図２０】横矢板配置空間形成装置３００の平面図である。
【図２１】横矢板配置空間形成装置３００の底面図である。
【図２２】従来の横矢板配置空間形成装置を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本願の実施例について図面を参照しながら詳細に説明する。以下において、本願に係る横矢板配置空間形成装置の一実施例として、横矢板配置空間形成装置１００を用いて説明する。
【実施例１】
【００２０】
第１  横矢板配置空間形成装置１００の構成
横矢板配置空間形成装置１００の構成について、図１を用いて説明する。横矢板配置空間形成装置１００は、親杭として配置される複数のＨ形鋼Ｓ１のうち、隣接して位置するＨ形鋼Ｓ１間に横矢板を配置する際に用いて、横矢板を容易に配置するものである。図１においては、Ｈ形鋼Ｓ１の左右に対向して位置する凹部Ｄ１のそれぞれに、Ｈ形鋼Ｓ１の上端と横矢板配置空間形成装置１００の上端とが一致するように取り付けられた状態を示している。なお、図１においては、Ｈ形鋼Ｓ１に取り付けられた横矢板配置空間形成装置１００の上方の端部のみを表示している。
【００２１】
横矢板配置空間形成装置１００は、横矢板配置空間形成部１０１、親杭配置空間形成部１０３、及び、固定ボルト１０５を有している。横矢板配置空間形成部１０１は、第１横矢板配置空間形成部１０１ａ、第２横矢板配置空間形成部１０１ｂ、及び、第３横矢板配置空間形成部１０１ｃを有している。
【００２２】
第１横矢板配置空間形成部１０１ａ、第２横矢板配置空間形成部１０１ｂ、及び、第３横矢板配置空間形成部１０１ｃは、それぞれ、断面四角形状で所定長さの平板形状を有している。
【００２３】
第３横矢板配置空間形成部１０１ｃの一端に第１横矢板配置空間形成部１０１ａが接続される。また、第３横矢板配置空間形成部１０１ｃの第１横矢板配置空間形成部１０１ａが接続された一端と異なる一端に、第２横矢板配置空間形成部１０１ｂが接続される。ここで、第２横矢板配置空間形成部１０１ｂは、第３横矢板配置空間形成部１０１ｃに対して、第１横矢板配置空間形成部１０１ａ側に向かって傾斜するように接続される。これにより、使用により、第２横矢板配置空間形成部１０１ｂが、第３横矢板配置空間形成部１０１ｃに対して、開くことを防止することができる。
【００２４】
第１横矢板配置空間形成部１０１ａ、第２横矢板配置空間形成部１０１ｂ、及び、第３横矢板配置空間形成部１０１ｃによって、一面が開放され、また、開放された一面に向かって閉じるような断面コの字状の横矢板配置空間形成部１０１が形成される。なお、第３横矢板配置空間形成部１０１ｃにおける第１横矢板配置空間形成部１０１ａと第２横矢板配置空間形成部１０１ｂとの間隔は、配置する横矢板の厚さよりも大きい（図１１Ａ参照）。
【００２５】
親杭配置空間形成部１０３は、第１親杭配置空間形成部１０３ａ、及び、第２親杭配置空間形成部１０３ｂを有している。第１親杭配置空間形成部１０３ａ、及び、第２親杭配置空間形成部１０３ｂは、所定の平板形状を有している。
【００２６】
第１親杭配置空間形成部１０３ａは、第２横矢板配置空間形成部１０１ｂとは反対方向に向かって、第１横矢板配置空間形成部１０１ａに対向して位置する。第１親杭配置空間形成部１０３ａは、第１横矢板配置空間形成部１０１ａと並行に形成されている。第１親杭配置空間形成部１０３ａは、第１横矢板配置空間形成部１０１ａとは、Ｈ形鋼Ｓ１の第１フランジＳＦ１（後述）の厚さより少しだけ離れた距離に位置する。
【００２７】
第２親杭配置空間形成部１０３ｂの一端に第１親杭配置空間形成部１０３ａが接続される。また、第２親杭配置空間形成部１０３ｂの１親杭配置空間形成部１０３ａが接続された一端と異なる一端に、第１横矢板配置空間形成部１０１ａが接続される。これにより、断面Ｌ字状の親杭配置空間形成部１０３が形成される。
【００２８】
なお、横矢板配置空間形成装置１００では、横矢板配置空間形成部１０１を形成する第１横矢板配置空間形成部１０１ａ、第２横矢板配置空間形成部１０１ｂ、及び、第３横矢板配置空間形成部１０１ｃの厚さより、親杭配置空間形成部１０３を形成する第１親杭配置空間形成部１０３ａ、及び、第２親杭配置空間形成部１０３ｂの厚さを厚くしている。
【００２９】
横矢板配置空間形成装置１００について、正面図を図２に、右側面図を図３に、左側面図を図４に、背面図を図５に、平面図を図６に、底面図を図７に、それぞれ示す。
【００３０】
図２に示すように、横矢板配置空間形成装置１００は、適当な長さＬを有している。なお、横矢板配置空間形成装置１００の長さＬは、規格化されているＨ形鋼Ｓ１の長さを整数倍で分割した長さとすることによって、１つ又は複数の横矢板配置空間形成装置１００を用いて、使用するＨ形鋼Ｓ１の長さと合わせることができる。なお、図２においては、中間部を省略して記載している。横矢板配置空間形成装置１００は、１．５ｍの長さを有している。横矢板配置空間形成装置としては、所定基準長の複数倍の長さを用意する。例えば、横矢板配置空間形成装置は、５０ｃｍを基準として、１ｍ、１．５ｍ、２ｍを用意することによって、多くの現場で対応できる。
【００３１】
図２のＸ−Ｘ断面を図８に示す。図８に示すように、第１横矢板配置空間形成部１０１ａの第２横矢板配置空間形成部１０１ｂ側の表面が、第１横矢板配置空間形成面Ｐ１０１ａとして機能する。
【００３２】
第２横矢板配置空間形成部１０１ｂの第１横矢板配置空間形成部１０１ａ側の表面が、第２横矢板配置空間形成面Ｐ１０１ｂとして機能する。また、第３横矢板配置空間形成部１０１ｃの第１横矢板配置空間形成部１０１ａ、第２横矢板配置空間形成部１０１ｂが接続されている側の表面が、第３横矢板配置空間形成面Ｐ１０１ｃとして機能する。第１横矢板配置空間形成面Ｐ１０１ａ、第２横矢板配置空間形成面Ｐ１０１ｂ、及び、第３横矢板配置空間形成面Ｐ１０１ｃによって、横矢板配置空間Ｇ１０１が形成される。
【００３３】
第１親杭配置空間形成部１０３ａの第１横矢板配置空間形成部１０１ａ側の表面が、第１親杭配置空間形成面Ｐ１０３ａとして機能する。また、第１横矢板配置空間形成部１０１ａの第１親杭配置空間形成部１０３ａ側の表面が、第３親杭配置空間形成面Ｐ１０３ｃとして機能する。さらに、第２親杭配置空間形成部１０３ｂの第１親杭配置空間形成部１０３ａが接続されている側の表面が、第２親杭配置空間形成面Ｐ１０３ｂとして機能する。第１親杭配置空間形成面Ｐ１０３ａ、第２親杭配置空間形成面Ｐ１０３ｂ、及び、第３親杭配置空間形成面Ｐ１０３ｃによって、親杭配置空間Ｇ１０３が形成される。なお、第３親杭配置空間形成面Ｐ１０３ｃと第１親杭配置空間形成面Ｐ１０３ａとは平行である。
【００３４】
固定ボルト１０５は、第１親杭配置空間形成部１０３ａに形成されている固定孔Ａ１０３ａに螺合することによって、親杭配置空間Ｇ１０３に配置されたＨ形鋼Ｓ１の第１フランジＳＦ１（図９参照）を、第１横矢板配置空間形成部１０１ａに向かって押圧し、両者を固定する。
【００３５】
第２  横矢板配置空間形成装置１００の使用方法
横矢板配置空間形成装置１００の使用方法について、図９〜図１３を用いて説明する。なお、図１１〜図１３においては、Ａは正面から見た図を、Ｂは上方から見た図を、それぞれ示す。横矢板配置空間形成装置１００は、地上で実施される横矢板工法で用いられる。地上で実施される横矢板工法としては、例えば、斜面に隣接する道路において、土砂崩れを防止するために道路と斜面との境界に実施するものがある。
【００３６】
ここで、横矢板配置空間形成装置１００を配置するＨ形鋼Ｓ１について、図９を用いて説明する。Ｈ形鋼Ｓ１は、第１面形成部であるウェブＳＷ１、第２面形成部である第１フランジＳＦ１、第３面形成部である第２フランジＳＦ２を有している。ウェブＳＷ１を中央に、配置されるウェブＳＷ１、ウェブＳＷ１の両端部に垂直に配置される第１フランジＳＦ１、第２フランジＳＦ２を有している。第１フランジＳＦ１と第２フランジＳＦ２とは同一形状を有している。また、Ｈ形鋼Ｓ１は、ウェブＳＷ１を介して対向して位置する凹部Ｄ１を有している。
【００３７】
なお、第１フランジＳＦ１のウェブＳＷ１が接続されている側の表面が、第１面ＰＳＦ１として機能する。また、第２フランジＳＦ２のウェブＳＷ１が接続されている側の表面が、第２面ＰＳＦ２として機能する。ウェブＳＷ１の表面が、第３面ＰＳＷ１として機能する。なお、第１面ＰＳＦ１、第２面ＰＳＦ２、及び。第３面ＰＳＷ１によって、凹部Ｄ１が形成される。
【００３８】
図１０に示すように、Ｈ形鋼Ｓ１を地面に立設する前に、Ｈ形鋼Ｓ１の第１フランジＳＦ１が、横矢板配置空間形成装置１００の親杭配置空間Ｇ１０３に位置し、同時に、横矢板配置空間形成装置１００の横矢板配置空間形成部１０１がＨ形鋼Ｓ１の凹部Ｄ１に位置するように、横矢板配置空間形成装置１００をＨ形鋼Ｓ１に配置する。そして、固定ぼる１０５を締め込んで、横矢板配置空間形成装置１００をＨ形鋼Ｓ１にしっかりと取り付ける。なお、必要であれば、Ｈ形鋼Ｓ１が有する２つの凹部Ｄ１に、それぞれ、横矢板配置空間形成装置１００をＨ形鋼Ｓ１に取り付ける。
【００３９】
そして、図１１Ａに示すように、現場において、所定の位置に所定の掘削孔を形成した後、形成した掘削孔に、横矢板配置空間形成装置１００を取り付けたＨ形鋼Ｓ１を配置する。掘削孔の形成位置は、横矢板ＨＳ（図１２Ｂ参照）の長さを基準に、適宜、決定する。なお、掘削孔に配置されたＨ形鋼Ｓ１は、親杭として機能する。
【００４０】
なお、図１１Ａにおいて、向かって左側及び中央に配置されている横矢板配置空間形成装置１００は、横矢板配置空間Ｇ１０１が互いに対向するように配置されている。一方、向かって右側及び中央に配置されている横矢板配置空間形成装置１００は、横矢板配置空間Ｇ１０１が互いに対向するようには配置されていない。このように、隣接する横矢板配置空間形成装置１００において、横矢板配置空間Ｇ１０１が対向せず、ずれて配置したとしても、予め第３横矢板配置空間形成部１０１ｃにおける第１横矢板配置空間形成部１０１ａと第２横矢板配置空間形成部１０１ｂとの間隔を、配置する横矢板ＨＳの厚さよりも大きくしているため、適切に横矢板ＨＳを配置することができる。
【００４１】
次に、図１２Ａに示すように、配置したＨ形鋼Ｓ１に、横矢板配置空間形成装置１００を取り付ける。Ｈ形鋼Ｓ１に横矢板配置空間形成装置１００を取り付ける際には、図１２Ｂに示すように、横矢板ＨＳの端部が、Ｈ形鋼Ｓ１に取り付けた横矢板配置空間形成装置１００が有する横矢板配置空間Ｇ１０１に沿うように、Ｈ形鋼Ｓ１の上部から挿入する。図１３Ａに示すように、所定の高さになるまで、横矢板ＨＳを繰り返し挿入する。これにより、横矢板法を利用した遮蔽板を形成する。
【００４２】
遮蔽板が必要なくなったときには、遮蔽板を形成したときと逆の手順で、横矢板、Ｈ形鋼Ｓ１、及び、横矢板配置空間形成装置１００を、取り外していく。
【００４３】
このように、横矢板配置空間形成装置１００は、親杭となるＨ形鋼Ｓ１に対して取り付け、取り外しが可能である。つまり、横矢板配置空間形成装置１００は、繰り返し利用できる。また、親杭となるＨ形鋼Ｓ１に対して横矢板配置空間形成装置１００を恒久的に取り付けないため、Ｈ形鋼Ｓ１も、繰り返し利用することができる。よって、地上で実施される横矢板工法の実施コストを低減することができる。
【００４４】
[その他の実施形態]
（１）Ｈ形鋼Ｓ１：前述の実施例１においては、親杭としてＨ形鋼Ｓ１を示したが、凹部を有し、親杭として利用できるものであれば、例示のものに限定されない。例えば、Ｉ形鋼、断面コの字状や断面Ｕ字形状を有する溝形状鋼材であってもよい。
【００４５】
（２）部材の厚さ：前述の実施例１においては、横矢板配置空間形成部１０１を形成する第１横矢板配置空間形成部１０１ａ、第２横矢板配置空間形成部１０１ｂ、及び、第３横矢板配置空間形成部１０１ｃの厚さより、親杭配置空間形成部１０３を形成する第１親杭配置空間形成部１０３ａ、及び、第２親杭配置空間形成部１０３ｂの厚さを厚くしていたが、図１４、図１５に示す横矢板配置空間形成装置２００のように、全ての部材を同じ厚さにするようにしてもよい。なお、図１４は横矢板配置空間形成装置２００の右側面図を、図１５は横矢板配置空間形成装置２００の左側面図を、それぞれ示す。横矢板配置空間形成装置２００の正面図、背面図、平面図、底面図については、実施例１の横矢板配置空間形成装置１００と同様である。
【００４６】
（３）第３横矢板配置空間形成部１０１ｃに対する第２横矢板配置空間形成部１０１ｂの接続：前述の実施例１においては、第２横矢板配置空間形成部１０１ｂは、第３横矢板配置空間形成部１０１ｃに対して、第１横矢板配置空間形成部１０１ａ側に向かって傾斜するように接続されていた。一方、図１６〜図２１に示す横矢板配置空間形成装置３００のように、第２横矢板配置空間形成部を、第３横矢板配置空間形成部に対して、直角に接続するようにしてもよい。横矢板配置空間形成装置２００の製造が容易になる。なお、横矢板配置空間形成装置２００について、正面図を図１６に、右側面図を図１７に、左側面図を図１８に、背面図を図１９に、平面図を図２０に、底面図を図２１に、それぞれ示す。
【００４７】
（４）固定ボルト１０５：前述の実施例１においては、固定手段として、固定ボルト１０５を用いるとしたが、Ｈ形鋼Ｓ１の第１フランジＳＦ１を、第１横矢板配置空間形成部１０１ａに固定できるものであれば、例示のものに限定されない。例えば、クリップによって、第１親杭配置空間形成部１０３ａと第１横矢板配置空間形成部１０１ａとの間隔を、Ｈ形鋼Ｓ１の第１フランジＳＦ１の厚さよりわずかに短くし、第１親杭配置空間形成部１０３ａと第１横矢板配置空間形成部１０１ａとの間で生ずる摩擦力によって、形鋼Ｓ１の第１フランジＳＦ１を、第１横矢板配置空間形成部１０１ａに固定するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１００      横矢板配置空間形成装置
１０１      横矢板配置空間形成部
１０１ａ      第１横矢板配置空間形成部
１０１ｂ      第２横矢板配置空間形成部
１０１ｃ      第３横矢板配置空間形成部
１０３      親杭配置空間形成部
１０３ａ      第１親杭配置空間形成部
１０３ｂ      第２親杭配置空間形成部
１０５      固定ボルト
Ｐ１０１ａ      第１横矢板配置空間形成面
Ｐ１０１ｂ      第２横矢板配置空間形成面
Ｐ１０１ｃ      第３横矢板配置空間形成面
Ｇ１０１      横矢板配置空間
Ｐ１０３ａ      第１親杭配置空間形成面
Ｐ１０３ｂ      第２親杭配置空間形成面
Ｐ１０３ｃ      第３親杭配置空間形成面
Ｇ１０３      親杭配置空間
Ａ１０３ａ      固定孔
２００      横矢板配置空間形成装置
３００      横矢板配置空間形成装置
Ｓ１      Ｈ形鋼
Ｄ１      凹部
ＳＦ１      第１フランジ
ＳＦ２      第２フランジ
ＳＷ１      ウェブ
ＰＳＦ１      第１面
ＰＳＦ２      第２面
ＰＳＷ１      第３面
ＨＳ      横矢板
Ｓ１      形鋼
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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