(57)【要約】【課題】発熱性電子部品を熱伝導性ブロックに固定する際に必要な基板に形成する取付用穴を可及的に少なくすることができるとともに、取り付け時及び取り外し時に作業性の良い空気調和機用コントローラを提供する。【解決手段】アルミブロック２５は、基板２１に対して所定の間隔を空けて略平行に延在し、ＤＩＰタイプの発熱性電子部品２２が取り付けられた平行面２６と、平行面２６に対して交差し、ＳＩＰタイプの発熱性電子部品２３が取り付けられた垂直面２７と、冷媒配管１０Ａを取り付ける冷媒配管固定面３１とを備え、冷媒配管固定面３１は、室外機のサービスパネル３０Ｂによって開口される開口部側を向いている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気調和機の室外機内に設置され、該空気調和機の各機器を制御するための複数の発熱性電子部品と、
各前記発熱性電子部品が実装される基板と、
各前記発熱性電子部品の本体部が接触した状態で固定されるとともに冷媒配管に取り付けられた熱伝導性ブロックと、
を備えた空気調和機用コントローラであって、
前記熱伝導性ブロックは、前記基板に対して所定の間隔を空けて略平行に延在し、前記発熱性電子部品の少なくとも１つが取り付けられた第１面と、該第１面に対して交差し、少なくとも１つのＳＩＰタイプの前記発熱性電子部品が取り付けられた第２面と、前記冷媒配管を取り付ける第３面とを備え、
前記第３面は、前記室外機のサービスパネルによって開口される開口部側を向いていることを特徴とする空気調和機用コントローラ。
【請求項２】
前記熱伝導性ブロックは、前記第１面及び前記第２面を含む基板側部分と、前記第３面を含む冷媒配管側部分とが分割可能とされていることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機用コントローラ。
【請求項３】
前記熱伝導性ブロックの前記基板側部分と前記冷媒配管側部分とは、嵌合状態で固定されていることを特徴とする請求項２に記載の空気調和機用コントローラ。
【請求項４】
前記熱伝導性ブロックの前記基板側部分と前記冷媒配管側部分との接合部には、放熱シートが介挿されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の空気調和機用コントローラ。
【請求項５】
前記熱伝導性ブロックの前記基板側部分または前記冷媒配管側部分には、前記放熱シートの端部が挟まれることを回避する逃げ部が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の空気調和機用コントローラ。
【請求項６】
前記熱伝導性ブロックの角部には、切欠が設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の空気調和機用コントローラ。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載された空気調和機用コントローラと、
該空気調和機用コントローラを収容する室外機と、
を備えていることを特徴とする空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パワートランジスタ等の発熱性電子部品が実装されている基板を備えた空気調和機用コントローラおよびこれを備えた空気調和機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インバータ駆動の機器が組み込まれた空気調和機では、インバータを構成するアクティブコンバータ、ダイオードモジュール、パワートランジスタ等の発熱性電子部品が実装された基板を有するコントローラが搭載されている。近年、インバータやそのパワー素子類の大容量化等に伴い、コントローラに対する冷却性能の向上が求められており、その冷却方式として、冷却フィンを設けて冷却する空冷方式に替えて、冷媒を利用して冷却する冷媒冷却方式が採用されつつある。
【０００３】
特許文献１には、配線基板上に実装されたＤＩＰ（Dual Inline Package）タイプの電子部品やＳＩＰ（Single Inline Package）タイプの電子部品に対向して、熱伝導性の高いアルミブロック（熱伝導性ブロック）で構成された冷媒ジャケットを配設し、その対向面に複数の上記電子部品をネジ止め固定して設置するとともに、反対向面側に冷媒配管を沿わせて接触配置し、発熱性の複数の電子部品を冷媒により冷媒ジャケットを介して冷却するようにしたものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５４７２３６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の如く、コントローラの冷却方式として、冷媒冷却方式を採用するに当たり、以下のような課題が生じている。
アルミブロックの小型化によって放熱面が減少するため、発熱性電子部品を基板の一部に集約する必要が生じる。電子部品をアルミブロックに固定するには、基板側からアルミブロックにアクセスする必要があるため、基板に電子部品の取付用穴を設ける必要がある。しかし、電子部品の集約化によって基板占有面積が減少することから、取付用穴によって基板のパターン幅が減少し、電流容量の確保が難しくなる。また、取付用穴によって基板の機械的強度が低下してしまう。
また、室外機の筐体内での取り付け作業になるため、作業性の向上が求められる。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、発熱性電子部品を熱伝導性ブロックに固定する際に必要な基板に形成する取付用穴を可及的に少なくすることができるとともに、取り付け時及び取り外し時に作業性の良い空気調和機用コントローラおよびこれを備えた空気調和機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の空気調和機用コントローラおよびこれを備えた空気調和機は以下の手段を採用する。
すなわち、本発明にかかる空気調和機用コントローラは、空気調和機の室外機内に設置され、該空気調和機の各機器を制御するための複数の発熱性電子部品と、各前記発熱性電子部品が実装される基板と、各前記発熱性電子部品の本体部が接触した状態で固定されるとともに冷媒配管に取り付けられた熱伝導性ブロックとを備えた空気調和機用コントローラであって、前記熱伝導性ブロックは、前記基板に対して所定の間隔を空けて略平行に延在し、前記発熱性電子部品の少なくとも１つが取り付けられた第１面と、該第１面に対して交差し、少なくとも１つのＳＩＰタイプの前記発熱性電子部品が取り付けられた第２面と、前記冷媒配管を取り付ける第３面とを備え、前記第３面は、前記室外機のサービスパネルによって開口される開口部側を向いていることを特徴とする。
【０００８】
冷媒配管に取り付けられた熱伝導性ブロックによって、この熱伝導性ブロックに取り付けられた発熱性電子部品を冷却する。すなわち、熱伝導性ブロックをヒートシンクとして基板上に実装されている複数の発熱性電子部品を冷却する。
熱伝導性ブロックは、基板に対して所定の間隔を空けて略平行に延在した第１面を有しており、この第１面に少なくとも１つの発熱性電子部品が取り付けられる。発熱性電子部品を熱伝導性ブロックに取り付ける際には、基板側から工具をアクセスさせるための取付用穴を基板に形成する必要がある。この取付用穴に基板側から工具を通して発熱性電子部品の本体部をネジ等によって熱伝導性ブロックに固定する。しかし、取付用穴は、基板占有面積を減少させることから、取付用穴によって基板のパターン幅が減少し、電流容量の確保が難しくなる。
一方、ＳＩＰタイプの発熱性電子部品は、片側に接続端子（リードピン）が配置されているだけなので、第１面に対して交差する第２面にＳＩＰタイプの発熱性電子部品の本体部を固定する際には、工具と基板との干渉を考慮する必要がないため、取付用穴を基板に形成する必要がない。これにより、基板に設ける取付用穴の数を削減することができる。したがって、発熱性電子部品を基板の一部に集約化しても、取付用穴により基板のパターン幅が減少することがなく、電流容量を十分に確保することができるとともに機械的強度の低下を防ぐことができる。
また、冷媒配管を取り付ける第３面は、室外機のサービスパネルによって開口される開口部側を向いているので、熱伝導性ブロックに冷媒配管を取り付ける際にサービスパネル側からアクセスすることができ作業性が向上する。これにより、基板の取り付けや取り外しの作業性が改善され、メンテナンス性が向上する。
なお、熱伝導性ブロックは、金属等の熱伝導性が良い材料を用いることが好ましく、例えばアルミ合金製が好ましい。
【０００９】
さらに、本発明の空気調和機用コントローラでは、前記熱伝導性ブロックは、前記第１面及び前記第２面を含む基板側部分と、前記第３面を含む冷媒配管側部分とが分割可能とされていることを特徴とする。
【００１０】
熱伝導性ブロックを、第１面及び第２面を含む基板側部分と、第３面を含む冷媒配管側部分とに分割可能とすることで、基板に取り付けられた発熱性電子部品を第１面及び第２面に取り付ける作業と、冷媒配管を第３面に取り付ける作業とを分離して行うことができる。これにより、さらに作業性が向上する。
【００１１】
さらに、本発明の空気調和機用コントローラでは、前記熱伝導性ブロックの前記基板側部分と前記冷媒配管側部分とは、嵌合状態で固定されていることを特徴とする。
【００１２】
熱伝導性ブロックの基板側部分と冷媒配管側部分とを嵌合状態で固定することとしたので、取り付ける際に確実に位置決めすることができ作業性が向上する。
【００１３】
さらに、本発明の空気調和機用コントローラでは、前記熱伝導性ブロックの前記基板側部分と前記冷媒配管側部分との接合部には、放熱シートが介挿されていることを特徴とする。
【００１４】
熱伝導性ブロックの基板側部分と冷媒配管側部分との接合部に、放熱シートを介在させることにより、接合部における接触熱抵抗を低減することができる。これにより、熱伝導性ブロックの放熱性が向上する。
放熱シートとしては、熱伝導率が良く、接合部に空隙を残さないように充填できるものがよく、例えばシリコンシートが挙げられる。
【００１５】
さらに、本発明の空気調和機用コントローラでは、前記熱伝導性ブロックの前記基板側部分または前記冷媒配管側部分には、前記放熱シートの端部が挟まれることを回避する逃げ部が設けられていることを特徴とする。
【００１６】
放熱シートの端部が挟まれることを回避する逃げ部を基板側部分または冷媒配管部分に設けることとしたので、この逃げ部まではみ出して放熱シートを配置して接合することができ、放熱シートの貼り付け性が容易となり作業性が向上する。
【００１７】
さらに、本発明の空気調和機用コントローラでは、前記熱伝導性ブロックの角部には、切欠が設けられていることを特徴とする。
【００１８】
熱伝導性ブロックの角部に切欠を設けることで、突出した角部を回避することができ、他部品との衝突をさけることによって作業性が向上する。また、切欠によって形成された空間に空気が流通することでさらに冷却性能が向上する。
【００１９】
また、本発明の空気調和機は、上記のいずれかに記載された空気調和機用コントローラと、該空気調和機用コントローラを収容する室外機とを備えていることを特徴とする。
【００２０】
上記のいずれかに記載された空気調和機用コントローラを備えているので、空気調和機コントローラの取り付け時や取り外し時に作業性の良い空気調和機を提供することができる。
【発明の効果】
【００２１】
ＳＩＰタイプの発熱性電子部品を、基板に略平行な第１面に交差する第２面に取り付けることとしたので、基板に形成する取付用穴を少なくすることができる。また、冷媒配管を取り付ける第３面を、室外機のサービスパネルによって開口される開口部側に向けることとしたので、取り付けや取り外しの作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係る空気調和機の冷媒回路を示した概略構成図である。
【図２】図１の空気調和機の室外機であり、その外周パネルを取り外した状態を示した斜視図である。
【図３】図２のコントローラの取付状態を示した平面図である。
【図４】図３の基板とアルミブロックとを示した側面図である。
【図５】アルミブロックの分割状態を示した平面図である。
【図６】変形例を示した平面図である。
【図７】変形例を示した平面図である。
【図８】変形例を示した平面図である。
【図９】変形例を示した平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１には、本発明の一実施形態に係る空気調和機用コントローラに用いられる空気調和機の冷媒回路図が示されている。
空気調和機１は、冷媒を圧縮する圧縮機２と、冷媒の循環方向を切換える四方切換弁３と、冷媒と室外ファン４からの外気とを熱交換させる室外熱交換器５と、冷媒を膨張させる電子膨張弁（膨張弁；ＥＥＶ）６と、冷媒と室内ファン７からの室内空気とを熱交換させる室内熱交換器８と、アキュームレータ９等とを具備し、それらの機器間を冷媒配管１０によって接続した閉サイクルの冷凍サイクル１１を備えている。
【００２４】
図２に示すように、室外熱交換器５が設けられた室外機１３には、リモコン等からの運転指令に基づいて空気調和機１の運転を制御するコントローラ１２が収容されている。このコントローラ１２は、圧縮機２の回転数を制御するインバータを搭載するとともに、運転モードに応じて四方切換弁３を切換え、更に室外ファン４の回転数、室内ファン７の回転数、電子膨張弁６の開度等を制御する機能を備えている。
【００２５】
コントローラ１２には、インバータを構成するアクティブコンバータ、ダイオードモジュール、パワートランジスタ等の電子部品が含まれている。これらの電子部品は、発熱性の電子部品であるため、コントローラ１２を冷却する必要がある。本実施形態では、図１に示されるように、例えば冷凍サイクル１１を構成する電子膨張弁（ＥＥＶ）６と室内熱交換器８間の冷媒配管１０Ａをコントローラ１２に対して接触配置した構成とし、冷房時には、冷媒配管１０Ａ内を流れる電子膨張弁６で絞られた低圧の気液二相冷媒でコントローラ１２を冷却するとともに、暖房時には、冷媒配管１０Ａ内を流れる室内熱交換器８で凝縮液化された高圧液冷媒でコントローラ１２を冷却する構成としている。
【００２６】
なお、コントローラ１２に対して接触配置される冷媒配管は、必ずしも上記の如く電子膨張弁（ＥＥＶ）６と室内熱交換器８間の配管である必要はなく、コントローラ１２上に設けられている発熱性電子部品に対して、冷却効果を期待できる範囲の温度レベルに保たれる冷媒配管であればよく、電子膨張弁（ＥＥＶ）６と室外熱交換器５間の冷媒配管や低圧ガス冷媒配管等のような他の配管部分であってもよい。
【００２７】
コントローラ１２は、図２に示されるように、空気調和機１を構成する圧縮機２、四方切換弁３、室外ファン４、室外熱交換器５、電子膨張弁（ＥＥＶ）６、アキュームレータ９等が収容設置される室外機１３内の適所に配設されている。本実施形態では、コントローラ１２は、室外機１３内の室外ファン４および室外熱交換器５が設置される熱交換器室１４に対して、仕切り板１６により仕切られ、圧縮機２、四方切換弁３、電子膨張弁（ＥＥＶ）６、アキュームレータ９等が設置される機械室１５側の上方部位にブラケット１７を介して設置されている。
【００２８】
図３に示すように、コントローラ１２は、室外機１３の筐体の一部を構成するサービスパネル３０Ａ，３０Ｂによって囲まれた機械室１５内に配置されている。サービスパネル３０Ａ，３０Ｂは、メンテナンス時に開放または取り外し可能となっている。
【００２９】
コントローラ１２は、コントローラ本体１８と基板２１とを備えている。コントローラ本体１８は、一側にヒンジ部１９、他側に爪部２０を備えている。一側のヒンジ部１９に基板２１の一側を係合させた後に矢印Ａ１方向に回動させて、爪部２０に基板２１の他側を引っ掛けて固定するようになっている。
【００３０】
基板２１上には、各種制御回路やその回路を構成する多数の電子部品等々が実装されている。図３には、以下に説明するように、圧縮機２用の電動モータを駆動するインバータの構成部品であるアクティブコンバータ、ダイオードモジュール、パワートランジスタ等の複数の発熱性電子部品の実装構造および冷却構造が示されている。
【００３１】
基板２１上には、パッケージ本体２２Ａの両側面から出て下方に延びる複数のリードピン２２Ｂを有するＤＩＰ（Dual  Inline  Package）タイプの発熱性電子部品２２と、パッケージ本体２３Ａの一側から一列に延びる複数のリードピン２３Ｂを有するＳＩＰ（Single  Inline  Package）タイプの発熱性電子部品２３とが設けられている。
ＤＩＰタイプの発熱性電子部品２２は、基板２１の基板面に沿って略平行に実装され、ＳＩＰタイプの発熱性電子部品２３は、基板２１の基板面に対して略鉛直に実装されている。
【００３２】
基板２１に対向する位置には、基板２１に対して所定間隔を空けた状態でアルミ合金材から構成されるアルミブロック（熱伝導性ブロック）２５が設置されている。アルミブロック２５は、図３及び図４に示すように、上下方向に長軸を有する略三角柱形状とされている。
【００３３】
アルミブロック２５は、図３に示すように、冷媒配管１０Ａが固定される冷媒配管固定部（冷媒配管側部分）２５Ａと、発熱性電子部品２２，２３が固定される電子部品固定部（基板側部分）２５Ｂとを備えている。
アルミブロック２５の冷媒配管固定部２５Ａは、長尺の板状体とされており、サービスパネル３０Ｂ側を向く一方の面は冷媒配管固定面（第３面）３１とされている。この冷媒配管固定面３１には、半円形の横断面とされた２つの溝部３２が上下方向に平行に並んで形成されている。これら溝部３２に冷媒配管１０Ａがそれぞれ収納されて、ブラケット３４によって覆われてブラケット固定ネジ（図示せず）によって固定されるようになっている。なお、図示しないが、冷媒配管１０Ａと溝部３２との間に放熱シートを配置することが好ましい。
【００３４】
アルミブロック２５の電子部品固定部２５Ｂは、横断面が直角三角形とされており、基板２１の基板面に対して所定間隔を空けて略平行に延在する平行面（第１面）２６と、平行面２６に対して略垂直に公差する垂直面（第２面）２７と、平行面２６および垂直面２７の間を結ぶ傾斜面２８とを備えている。
電子部品固定部２５Ｂの平行面２６には、ＤＩＰタイプの発熱性電子部品２２が接触配置される。このとき、ＤＩＰタイプの発熱性電子部品２２のパッケージ本体２２Ａが、部品固定ネジ４０によってアルミブロック２５に対して固定される。部品固定ネジ４０を締めるときには、基板２１側から工具を挿入する必要があるので、基板２１には貫通穴とされた取付用穴４２が形成されている。
電子部品固定部２５Ｂの垂直面２７には、ＳＩＰタイプの発熱性電子部品２３が接触配置される。このとき、ＳＩＰタイプの発熱性電子部品２３のパッケージ本体２３Ａが、部品固定ネジ４４によってアルミブロック２５に対して固定される。部品固定ネジ４４を工具によって締めるときには、基板２１が工具に干渉する位置に存在しないので、ＳＩＰタイプの発熱性電子部品２３を固定するための取付用穴は基板２１に形成する必要がない。
【００３５】
アルミブロック２５の冷媒配管固定部２５Ａと電子部品固定部２５Ｂとの間の接合部には、放熱シート４６が介挿されている。放熱シート４６は、冷媒配管固定部２５Ａと電子部品固定部２５Ｂとの間の接触熱抵抗を低減するために設けられている。放熱シート４６としては、熱伝導率が良く、冷媒配管固定部２５Ａと電子部品固定部２５Ｂとの間の接合部に空隙を残さないように充填できるものがよく、例えばシリコンシートが挙げられる。
【００３６】
アルミブロック２５の冷媒配管固定部２５Ａと電子部品固定部２５Ｂは、放熱シート４６を挟んだ状態で、アルミブロック結合ネジ３６によって一体化される。また、図３には、アルミブロック結合ネジ３６を締める際に用いる工具３８が示されている。このように、室外機１３の筐体に開口部を形成できるサービスパネル３０Ｂ側から工具３８によってアクセスして、アルミブロック結合ネジ３６が締め付けられるようになっている。
【００３７】
上記構成の空気調和機１は以下のように動作する。
空気調和機１が冷房運転されると、冷媒は、圧縮機２から四方切換弁３を介して、室外熱交換器５、電子膨張弁６、室内熱交換器８、四方切換弁３、アキュームレータ９を経て圧縮機２の戻る回路を循環され、また暖房運転されると、冷媒は、圧縮機２から四方切換弁３を介して、室内熱交換器８、電子膨張弁６、室外熱交換器５、四方切換弁３、アキュームレータ９を経て圧縮機２へ戻る回路を循環される。
【００３８】
空気調和機１が冷・暖房運転されている間、コントローラ１２は、インバータを介して圧縮機２の駆動用モータの回転数を制御する等、各種機器類を制御する。この際、コントローラ１２に搭載されているインバータのアクティブコンバータ、ダイオードモジュールおよびパワートランジスタ等の電子部品２２，２３が駆動され発熱する。インバータを長期に亘り安定的に運転し機能させるには、これら発熱性電子部品２２，２３を適切に冷却し、オーバーヒートしないようにする必要がある。
【００３９】
また、冷・暖房運転されている間、冷凍サイクル１１の冷媒配管１０Ａ内を流れる冷媒の温度は、発熱性電子部品２２，２３の発熱温度に比べて十分低く、その冷媒配管１０Ａに接触されて冷却されるアルミブロック２５をヒートシンクとして、発熱性電子部品２２，２３の発熱を放熱し冷却することにより、アクティブコンバータ、ダイオードモジュール、パワートランジスタ等の電子部品２２，２３を確実に許容温度以下に冷却することができる。このため、インバータを長期に亘って安定的に機能させることができる。
【００４０】
上記構成のコントローラ１２に対するアルミブロック２５の取付方法は以下の通りである。
基板２１上に実装された発熱性電子部品２２，２３に対して、アルミブロック２５の電子部品固定部２５Ｂを取り付ける。具体的には、基板２１に形成した取付用穴４２を利用して工具を基板２１側から差し込み、部品固定ネジ４０によってＤＩＰタイプの発熱性電子部品２２を電子部品固定部２５Ｂに固定する。一方、ＳＩＰタイプの発熱性電子部品２３は、基板２１に対して工具が干渉することがないので、基板２１に形成した取付用穴４２を用いずに部品固定ネジ４４によって電子部品固定部２５Ｂに対して固定する。このように、基板２１と電子部品固定部２５Ｂとのサブアッセンブリが形成されたら、サービスパネル３０Ａを開放して、室外機１３内にアクセスし、コントローラ本体１８に取り付ける。コントローラ本体１８に取り付ける際には、ヒンジ部１９に基板２１の一側を係合させた後に回動させ、基板２１の他側を爪部２０に引っ掛けて固定する。
【００４１】
一方で、アルミブロック２５の冷媒配管固定部２５Ａは、サービスパネル３０Ｂを開放して室外機１３内にアクセスし、室外機１３内で冷媒配管１０Ａに対して取り付けられる。冷媒配管１０Ａは既に室外機１３内に配置されているので、このように室外機１３内での作業となる。先ず、冷媒配管固定部２５Ａの溝部３２に冷媒配管１０Ａを収納した上で、ブラケット３４で冷媒配管１０Ａを覆った状態でブラケット用固定ネジ（図示せず）を用いて冷媒配管１０Ａを冷媒配管固定部２５Ａに対して固定する。
【００４２】
そして、図５に示すように、冷媒配管固定部２５Ａと電子部品固定部２５Ｂとを、工具３８を用いてアルミブロック結合ネジ３６を締め付けることによって、冷媒配管固定部２５Ａと電子部品固定部２５Ｂとの間に放熱シート４６を挟んだ状態で一体的に結合する。これにより、コントローラ１２に対するアルミブロックの取り付けが完了する。
【００４３】
本実施形態の作用効果は、以下の通りである。
冷媒配管１０Ａを取り付けるアルミブロック２５の冷媒配管固定面３１は、室外機１３のサービスパネル３０Ｂによって開口される開口部側を向いているので、アルミブロック２５に冷媒配管１０Ａを取り付ける際にサービスパネル３０Ｂ側からアクセスすることができ作業性が向上する。これにより、基板２１の取り付けや取り外しの作業性が改善され、メンテナンス性が向上する。
【００４４】
ＳＩＰタイプの発熱性電子部品２３については、片側にリードピン２３Ｂが設けられているだけなので、アルミブロック２５の垂直面２７にＳＩＰタイプの発熱性電子部品２３を固定する際には、工具と基板２１との干渉を考慮する必要がないため、取付用穴を基板２１に形成する必要がない。これにより、基板２１に設ける取付用穴の数を削減することができる。したがって、発熱性電子部品２２，２３を基板２１の一部に集約化しても、取付用穴により基板２１のパターン幅が減少することがなく、電流容量を十分に確保することができるとともに機械的強度の低下を防ぐことができる。
【００４５】
アルミブロック２５を、冷媒配管固定部２５Ａと電子部品固定部２５Ｂとに分割可能とすることで、基板２１に取り付けられた発熱性電子部品２２，２３を電子部品固定部２５Ｂに取り付ける作業と、冷媒配管１０Ａを冷媒配管固定部２５Ａに取り付ける作業とを分離して行うことができる。これにより、さらに作業性が向上する。
【００４６】
なお、本実施形態に対して、以下のように変形を行うことができる。
アルミブロック２５は、横断面が三角形状に限られるものではない。具体的には、図６に示すように、アルミブロック２５を略四角形断面としてもよい。この場合、電子部品固定部２５Ｂの横断面が四角形となる。
【００４７】
また、図７に示すように、冷媒配管固定部２５Ａと電子部品固定部２５Ｂとが嵌合状態で固定されるようにしてもよい。具体的には、同図に示すように、冷媒配管固定部２５Ａと電子部品固定部２５Ｂとの接合部に屈曲部５０が形成されるようにする。これにより、取り付ける際に確実に位置決めすることができ作業性が向上する。
【００４８】
また、図８に示すように、アルミブロック２５の電子部品固定部２５Ｂの端部を除去して逃げ部５２を設けて、冷媒配管固定部２５Ａと電子部品固定部２５Ｂとの間で放熱シート４６の端部が挟まれることを回避するようにしても良い。これにより、逃げ部５２まではみ出して放熱シート４６を配置した状態で冷媒配管固定部２５Ａと電子部品固定部２５Ｂとを接合することができ、放熱シート４６の貼り付け性が容易となり作業性が向上する。なお、逃げ部は、冷媒配管固定部２５Ａに設けても良い。
【００４９】
また、図９に示すように、アルミブロック２５の電子部品固定部２５Ｂの角部に、切欠５４を設けてもよい。これにより、突出した角部を回避することができ、他部品との衝突を避けることによって作業性が向上する。また、切欠５４によって形成された空間に空気が流通することでさらに冷却性能が向上する。なお、切欠５４の形状は、図９のように断面矩形状としても良いが、面取り形状や曲面形状であっても良い。
【００５０】
また、上述した実施形態および変形例では、アルミブロック２５を用いて説明したが、熱伝導性の良いブロックであればアルミ合金製に限定されるものではなく、他の金属製であっても良い。
【符号の説明】
【００５１】
１  空気調和機
１０Ａ  冷媒配管
１２  コントローラ
１３  室外機
１７  ブラケット
１８  コントローラ本体
１９  ヒンジ部
２０  爪部
２１  基板
２２  ＤＩＰタイプの電子部品（発熱性電子部品）
２２Ａ，２３Ａ  パッケージ本体
２３  ＳＩＰタイプの電子部品（発熱性電子部品）
２５  アルミブロック（熱伝導性ブロック）
２５Ａ  冷媒配管固定部（冷媒配管側部分）
２５Ｂ  電子部品固定部（基板側部分）
２６  平行面（第１面）
２７  垂直面（第２面）
２８  傾斜面
３０Ａ，３０Ｂ  サービスパネル
３１  冷媒配管固定面（第３面）
３２  溝部
３４  ブラケット
３６  アルミブロック結合ネジ
３８  工具
４０  部品固定ネジ
４２  取付用穴
４４  部品固定ネジ
４６  放熱シート
５０  屈曲部
５２  逃げ部
５４  切欠
【図１】
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【図２】
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【図３】
2017129311.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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