(57)【要約】【課題】感熱紗にサーマルヘッドによる引っ掻き傷やピンホールを発生させない。【解決手段】紗枠２１内に紗張りテンションを付与して張設された感熱紗２２と、複数の発熱素子３２ａを有するサーマルヘッド３２とを相対的に製版方向に移動させて、複数の発熱素子３２ａにより感熱紗２２上に穿孔画像を製版するスクリーン製版装置１０において、サーマルヘッド３２を取り付けたヘッド台座３１と、ヘッド台座３１と一体にサーマルヘッド３２のヘッド取付け角度θを調整するヘッド取付け角度調整手段と、紗張りテンションの各値と、ヘッド取付け角度とを関連付けて格納した格納手段８０ｂと、紗張りテンションの値を取得する取得手段７０と、制御手段８０とを備え、制御手段８０は紗張りテンションの値に応じてサーマルヘッド３２のヘッド取付け角度θを調整することを特徴とするスクリーン製版装置１０を提供する。【選択図】図２
2017149101.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紗枠内に紗張りテンションを付与して張設された感熱紗と、複数の発熱素子を主走査方向に有するサーマルヘッドとを相対的に副走査方向に移動させながら、前記複数の発熱素子を画像情報に応じて選択的に加熱駆動して前記感熱紗上に穿孔画像を製版するスクリーン製版装置において、
前記サーマルヘッドを上面に取り付けたヘッド台座と、
前記紗枠内に仮想に直線的に張設した直線状の前記感熱紗と、前記複数の発熱素子が前記感熱紗に接するときの前記ヘッド台座の上面とのなす角度をヘッド取付け角度と設定した際に、前記ヘッド取付け角度を調整するヘッド取付け角度調整手段と、
前記紗張りテンションの各値と、前記ヘッド取付け角度とを関連付けて格納した格納手段と、
前記紗張りテンションの値を取得する取得手段と、
前記取得手段で取得された前記紗張りテンションの値に対応した前記格納手段に格納された前記ヘッド取付け角度に基づいて、前記ヘッド台座と一体に前記サーマルヘッドを前ヘッド取付け角度調整手段により調整するように制御する制御手段と、
を備えていることを特徴とするスクリーン製版装置。
【請求項２】
前記サーマルヘッドの前記ヘッド取付け角度を調整した際に、前記紗張りテンションの値に応じて製版圧を可変する製版圧可変手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載のスクリーン製版装置。
【請求項３】
前記サーマルヘッドの前記ヘッド取付け角度を調整した際に、前記紗張りテンションの値に応じて製版エネルギーを可変する製版エネルギー可変手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載のスクリーン製版装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紗枠内に紗張りテンションを付与して張設された感熱紗と、複数の発熱素子を有するサーマルヘッドとを相対的に製版方向に移動させて、複数の発熱素子により感熱紗上に穿孔画像を製版するスクリーン製版装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、スクリーン製版装置は、紗枠内に張設され且つ縦糸と横糸とを織り上げて複数のメッシュを有する紗上に感熱フィルムを接着剤を用いて貼着した感熱紗と、この感熱紗を加熱穿孔する複数の発熱素子を有するサーマルヘッドとを相対的に製版方向に移動させて、複数の発熱素子により感熱紗の感熱フィルム上に加熱穿孔して穿孔画像を製版することで、スクリーン版を得ている。
【０００３】
そして、スクリーン製版装置により製版されたスクリーン版上にインクを滴下して用紙やＴシャツなどに画像をスクリーン印刷している。
【０００４】
この種のスクリーン製版装置の一例として、紗枠に張られた紗をサーマルヘドにより選択的に加熱して孔版スクリーンを製作する感熱製版装置がある。（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１に開示された感熱製版装置では、ここでの図示を省略するが、紗を張設した紗枠が紗枠保持機構に位置決めして保持されている。
【０００６】
また、紗の下方にはプラテンが回転自在に設けられており、一方、紗の上方にはサーマルヘッドが紗を介してプラテンと対向して設けられている。
【０００７】
また、プラテン及びサーマルヘッドは、製版部材移動機構により紗の長手方向に移動可能になっている。
【０００８】
そして、プラテンとサーマルヘッドとで紗を挟持（ニップ）しながらプラテン及びサーマルヘッドを移動させて、サーマルヘッドに設けた複数の発熱素子を画像情報に応じて選択的に加熱して穿孔画像を形成することで、孔版スクリーンが製作されている。
【０００９】
この際、異なる幅を有する紗枠に対して、サーマルヘッドは使用しうる紗枠の最大の幅に対応する長さに設定され、一方、プラテンは使用しうる紗枠の幅に合わせて交換又はその幅を変更することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平９−７０９４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、特許文献１に記載された従来のスクリーン製版装置では、前述したように、プラテンとサーマルヘッドとで紗を挟持（ニップ）する際、サーマルヘッドに設けた複数の発熱素子を紗に接触させているが、発熱素子を挟んで製版方向の上流側及び下流側におけるサーマルヘッドの各凸部分が紗に接触してしまう場合がある。
【００１２】
この場合、サーマルヘッドの上流側及び下流側の各凸部分によって紗上に引っ掻き傷やピンホールが発生してしまい、孔版スクリーン上の穿孔画像に対して悪影響が生じるので問題である。
【００１３】
そこで、本発明は、紗枠内に紗張りテンションを付与して張設された感熱紗（孔版スクリーン）と、複数の発熱素子を有するサーマルヘッドとを相対的に製版方向に移動させて、複数の発熱素子により感熱紗上に穿孔画像を製版する際、サーマルヘッドの上流側及び下流側の各コーナ部位により感熱紗上に発生する引っ掻き傷やピンホールを防止でき、且つ、サーマルヘッドに設けた複数の発熱素子により感熱紗上に穿孔画像を良好に製版できるスクリーン製版装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、第１の発明は、紗枠内に紗張りテンションを付与して張設された感熱紗と、複数の発熱素子を主走査方向に有するサーマルヘッドとを相対的に副走査方向に移動させながら、前記複数の発熱素子を画像情報に応じて選択的に加熱駆動して前記感熱紗上に穿孔画像を製版するスクリーン製版装置において、
前記サーマルヘッドを上面に取り付けたヘッド台座と、
前記紗枠内に仮想に直線的に張設した直線状の前記感熱紗と、前記複数の発熱素子が前記感熱紗に接するときの前記ヘッド台座の上面とのなす角度をヘッド取付け角度と設定した際に、前記ヘッド取付け角度を調整するヘッド取付け角度調整手段と、
前記紗張りテンションの各値と、前記ヘッド取付け角度とを関連付けて格納した格納手段と、
前記紗張りテンションの値を取得する取得手段と、
前記取得手段で取得された前記紗張りテンションの値に対応した前記格納手段に格納された前記ヘッド取付け角度に基づいて、前記ヘッド台座と一体に前記サーマルヘッドを前ヘッド取付け角度調整手段により調整するように制御する制御手段と、
を備えていることを特徴とするスクリーン製版装置である。
【００１５】
また、第２の発明は、上記した第１の発明のスクリーン製版装置において、
前記サーマルヘッドの前記ヘッド取付け角度を調整した際に、前記紗張りテンションの値に応じて製版圧を可変する製版圧可変手段を備えていることを特徴とするスクリーン製版装置である。
【００１６】
また、第３の発明は、上記した第１の発明のスクリーン製版装置において、
前記サーマルヘッドの前記ヘッド取付け角度を調整した際に、前記紗張りテンションの値に応じて製版エネルギーを可変する製版エネルギー可変手段を備えていることを特徴とするスクリーン製版装置である。
【発明の効果】
【００１７】
第１の発明のスクリーン製版装置によれば、紗枠内に紗張りテンションを付与して張設された感熱紗と、複数の発熱素子を主走査方向に有するサーマルヘッドとを相対的に副走査方向に移動させながら、複数の発熱素子を画像情報に応じて選択的に加熱駆動して感熱紗上に穿孔画像を製版する際、制御手段は紗張りテンションの値に応じてサーマルヘッドのヘッド取付け角度を調整しているので、サーマルヘッドによる引っ掻き傷やピンホールが感熱紗上に発生しないので、感熱紗上に穿孔画像を良好に製版することができる。
【００１８】
また、第２の発明のスクリーン製版装置によれば、紗張りテンションの値に応じてサーマルヘッドのヘッド取付け角度を調整した上で、紗張りテンションの値に応じて製版圧も調整することで、製版時に良好なニップ幅が得られ、サーマルヘッドに設けた複数の発熱素子による感熱紗上での穿孔位置精度を良好に維持することができる。
【００１９】
また、第３の発明のスクリーン製版装置によれば、紗張りテンションの値に応じてサーマルヘッドのヘッド取付け角度を調整した上で、紗張りテンションの値に応じて製版エネルギーも調整することで、製版時にサーマルヘッドに設けた複数の発熱素子による感熱紗上での穿孔画像を良好に穿孔することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置を示した斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置において、図１に示したサーマルヘッド角度調整手段を説明するために模式的に断面して示した側断面図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は紗張りテンションを測定する第１の紗張りテンション測定手段を示した上面図，イ−イ断面図である。
【図４】（ａ），（ｂ），（ｃ）は紗張りテンションを測定する第２の紗張りテンション測定手段を示した上面図，ロ−ロ断面図，走査時の紗張りテンションの値である。
【図５】図１，図２に示したサーマルヘッドを拡大して示した側面図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置に対する比較例の動作を説明するための側断面図，下面図である。
【図７】（ａ），（ｂ）は本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置において、紗張りテンションの値が低い場合の動作を説明するために、ヘッド取付け角度，ニップ幅をそれぞれ示した図である。
【図８】（ａ），（ｂ）は本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置において、紗張りテンションの値が高い場合の動作を説明するために、ヘッド取付け角度，ニップ幅をそれぞれ示した図である。
【図９】（ａ），（ｂ）は本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置において、プラテン部を説明するために模式的に断面して示した縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に本発明に係るスクリーン製版装置を実施する形態について、図１〜図９を参照して詳細に説明する。
【００２２】
図１は本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置を斜視的に示している。また、図２は本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置において、図１に示したサーマルヘッド角度調整手段を説明するために模式的に断面して示している。
【００２３】
図１に示す如く、本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置１０では、装置筐体１１が箱状に形成されている。
【００２４】
上記した装置筐体１１の上面１１ａは、長方形状に形成された紗枠２１をセットするための周囲が平坦に形成されている。そして、紗枠２１内の下面側に感熱紗２２が紗張りテンションを付与して張設されている。
【００２５】
上記した紗張りテンションの値は、感熱紗２２や、感熱紗２２の材質に応じて設定されるが、通常、１〜２０Ｎ／ｃｍの範囲内に設定されている。
【００２６】
この際、感熱紗２２は、縦糸と横糸とを織り上げて複数のメッシュを有する紗の下面に熱溶融性フィルムを接着剤により貼着した状態で長方形状に形成されている。
【００２７】
上記に伴って、装置筐体１１の上面１１ａには、紗枠２１の下面側に張設された感熱紗２２と対向する部位に不図示の開口部が長方形状に大きく開口されている。
【００２８】
また、装置筐体１１の上面１１ａには、セットされる紗枠２１の外側に左右一対の逃げ孔１１ｂ，１１ｂが矢印Ｙ方向に間隔を離し且つ矢印Ｘ方向に沿って長尺に形成されている。
【００２９】
また、装置筐体１１内には、紗枠２１内に張設された感熱紗２２と対向してサーマルヘッド取付け角度調整手段３０が装置筐体１１の上面１１ａに形成した不図示の開口部を臨むように設置されている。
【００３０】
上記したサーマルヘッド取付け角度調整手段３０は、ヘッド台座３１上に取り付けたサーマルヘッド３２のヘッド取付け角度を紗張りテンションに応じて調整可能に設けられている。この際、サーマルヘッド３２は、複数の発熱素子３２ａが紙面に垂直な方向である主走査方向に沿って配列されている。
【００３１】
そして、サーマルヘッド取付け角度調整手段３０は、紗枠２１を挟んで矢印Ｙ方向に間隔を離して互いに対向しながら矢印Ｘ方向に往復移動する左右一対の移動板１２Ｌ，１２Ｒに取り付けられている。
【００３２】
このサーマルヘッド取付け角度調整手段３０は、本発明の要部を構成する部材であり、これについては後で詳述する。
【００３３】
上記した左右一対の移動板１２Ｌ，１２Ｒは、装置筐体１１内で矢印Ｙ方向に間隔を離して互いに平行に設けられ且つ矢印Ｘ方向に沿って長尺に設けられた左右一対のガイドシャフト１３Ｌ，１３Ｒに沿って不図示の駆動源により移動可能になっている。
【００３４】
また、左右一対の移動板１２Ｌ，１２Ｒの各上方部位１２ａは、装置筐体１１の上面１１ａに形成した左右一対の逃げ孔１１ｂ，１１ｂ内から上方に向かって突出している。
【００３５】
また、装置筐体１１には、紗枠２１をセット方向から装置筐体１１の上面１１ａ上にセットしたときに、紗枠２１のセット方向の前端部２１ａ（図２）側を位置決めする位置決め部材１４が上面１１ａ上の前方に固定して取り付けられている。この位置決め部材１４は、紗枠２１の前端部２１ａ（図２）側の端面のみ、または外周に沿ってコ字状に形成されている。
【００３６】
また、装置筐体１１には、紗枠２１をセットしたときに、紗枠２１のセット方向と反対側の後端部２１ｂ側を位置決めする位置決め部材１５が矢印Ｘ方向に前後移動可能に設けられている。この位置決め部材１５の上方部位には、コ字状部１５ａが紗枠２１の後端部２１ｂ側に沿うようにコ字状に形成されている。
【００３７】
この際、位置決め部材１５のコ字状部１５ａの左右の各端部は、装置筐体１１の上面１１ａに形成された左右一対の逃げ孔１１ｂ，１１ｂ内に上方から進入して左右一対のガイドシャフト１３Ｌ，１３Ｒに沿って前後に移動可能な左右一対のスライダ（１６Ｌ…図示せず），１６Ｒに連結されている。
【００３８】
そして、位置決め部材１５は、紗枠２１がセットされていないときには装置筐体１１内の後方に退避する一方、紗枠２１がセットされたときには前方に移動してコ字状部１５ａにより紗枠２１の後端部２１ｂ側を位置決めするようになっている。
【００３９】
一方、装置筐体１１の上方には、プラテン部４０が矢印Ｘ方向に移動可能な左右一対の移動板１２Ｌ，１２Ｒの各上方部位１２ａに左右一対の回動軸（１７Ｌ…図示せず），１７Ｒを中心にして開閉自在に取り付けられている。
【００４０】
上記したプラテン部４０は、左右一対の回動軸（１７Ｌ），１７Ｒを中心にして開閉するプラテンカバー４１内に、矢印Ｙ方向に沿って長尺に形成したプラテンローラ４２が回転軸４２ａと一体に回転可能に設けられている。
【００４１】
上記したプラテンローラ４２は、感熱紗２２を介してサーマルヘッド３２側に押圧する押圧位置と、サーマルヘッド３２側から離間する押圧解除位置との間を上下動可能に設けられている。このプラテン部４０も、本発明の要部を構成する部材であり、これについては後で詳述する。
【００４２】
従って、サーマルヘッド取付け角度調整手段３０内に設けたサーマルヘッド３２と、プラテン部４０内に設けたプラテンローラ４２は、互いに対向して左右一対の移動板１２Ｌ，１２Ｒを介して矢印Ｘ方向に一体的に往復移動可能になっている。
【００４３】
そして、待機時（初期時）には、サーマルヘッド３２及びプラテンローラ４２は紗枠２１のセット方向の前方側の初期位置に位置しており、一方、製版時には紗枠２１のセット方向とは反対側の製版方向に向かって移動するようになっている。尚、上記した製版方向は、サーマルヘッド３２の副走査方向（矢印Ｘ１方向）である。
【００４４】
上記のように実施形態のスクリーン製版装置１０を構成したときに、サーマルヘッド３２内に設けた複数の発熱素子３２ａを紗枠２１に張設した感熱紗２２に接触させている。また、感熱紗２２の上方から左右一対の押圧用バネ５０Ｌ（図９），５０Ｒ（図２）でプラテンローラ４２を感熱紗２２を介してサーマルヘッド３２側に押圧している。
【００４５】
そして、サーマルヘッド３２とプラテンローラ４２とで感熱紗２２を挟持（ニップ）しながらサーマルヘッド３２及びプラテンローラ４２を製版方向（副走査方向）となる矢印Ｘ１方向に移動させて、主走査方向となる矢印Ｙ方向に配列させた複数の発熱素子３２ａを画像情報に応じて選択的に加熱駆動して、感熱紗２２の熱溶融性フィルム上に穿孔画像を製版している。これにより、穿孔画像が製版された感熱紗２２をスクリーン版として得ている。
【００４６】
次に、図２に示した如く、実施形態のスクリーン製版装置１０において、紗枠２１内に張設された感熱紗２２の下方に設けたサーマルヘッド取付け角度調整手段３０は、前述したように、ヘッド台座３１の上面３１ａ上に取り付けたサーマルヘッド３２のヘッド取付け角度θを紗張りテンションに応じて調整可能に設けられている。
【００４７】
この際、サーマルヘッド３２のヘッド取付け角度θは、紗枠２１内に仮想に直線的に張設した直線状の感熱紗２２と、サーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａが感熱紗２２に接するときのヘッド台座３１の上面３１ａとのなす角度と設定する。
【００４８】
上記したヘッド台座３１は、サーマルヘッド３２を取り付ける上面３１ａが平坦に形成され、且つ、上面３１ａよりも下方は図示のような扇形ギア３１ｂが得られるように形成されている。
【００４９】
そして、ヘッド台座３１の厚みは、製版方向の上流側の一端部側が薄く形成されてここに下記する回動軸３４が嵌め込まれており、一方、製版方向の下流側の他端部側が厚く形成されてここに扇形ギア３１ｂが形成されている。
【００５０】
ここで、サーマルヘッド取付け角度調整手段３０は、紙面に垂直な方向（矢印Ｙ方向…図１）に沿って長尺に形成したヘッド台座支持板３３が左右一対の移動板（１２Ｌ…図１），１２Ｒ間にネジを用いて取り付けられている。
【００５１】
上記したヘッド台座支持板３３は、平坦な上面３３ａの右方で紙面に垂直な方向（矢印Ｙ方向…図１）の左右両端に左右一対の軸支持部３３ｂ，（３３ｂ…図示せず）が上方に向かって突出形成されている。そして、ヘッド台座支持板３３に形成した左右一対の軸支持部３３ｂ，（３３ｂ）間にサーマルヘッド３２を取り付けたヘッド台座３１の一端部側が回動軸３４を中心にして時計方向及び反時計方向（矢印方向）に回動可能に軸支されている。
【００５２】
この際、ヘッド台座３１及びサーマルヘッド３２は、紙面に垂直な方向（矢印Ｙ方向…図１）の各長さがヘッド台座支持板３３の紙面に垂直な方向（矢印Ｙ方向）の長さよりも短く形成されている。
【００５３】
また、ヘッド台座支持板３３に形成した上面３３ａ上の左方には、モータブラケット３５を介して正逆転可能なサーマルヘッド取付け角度可変モータ３６がギアードモータを用いて取り付けられており、このサーマルヘッド取付け角度可変モータ３６のモータ軸に固着させたギア３７がヘッド台座３１に形成した扇形ギア３１ｂに常時噛合している。
【００５４】
これにより、サーマルヘッド取付け角度可変モータ３６のモータ軸に固着させたギア３７を正転又は逆転させることで、ヘッド台座３１が回動軸３４を中心にして時計方向又は反時計方向に回動するので、感熱紗２２に対してヘッド台座３１に取り付けたサーマルヘッド３２のヘッド取付け角度θを可変できるようになっている。
【００５５】
そして、サーマルヘッド３２のヘッド取付け角度θを紗張りテンションの値に応じて可変させることで、製版時にサーマルヘッド３２によって感熱紗２２上に引っ掻き傷やピンホールが発生しないよう対策を施しているが、これについては後で詳述する。
【００５６】
尚、サーマルヘッド３２のヘッド取付け角度θを可変させる際、上記したモータ駆動に限定されるものではなく、図示を省略するが上下方向に変位可能な積層型圧電素子の両端部をヘッド台座の他端部側とヘッド台座支持板との間に固着させて、紗張りテンションの値に応じた電圧を積層型圧電素子に印加したときの変位によりサーマルヘッド３２と一体にヘッド台座３１を回動軸３４を中心にして回動させても良い。
【００５７】
ここで、サーマルヘッド３２の感熱紗２２側へのヘッド取付け角度θを紗張りテンションの値に応じて可変させる際に、ユーザは紗張りテンションを下記する第１又は第２の紗張りテンション測定手段のいずれか一方の紗張りテンション測定手段を用いて予め測定している。
【００５８】
図３は紗張りテンションを測定する第１の紗張りテンション測定手段を示している。また、図４は紗張りテンションを測定する第２の紗張りテンション測定手段を示している。
【００５９】
まず、図３（ａ），（ｂ）に示す如く、第１の紗張りテンション測定手段５５は、テンションメータ５６により紗枠２１内に張設した感熱紗２２の略中央部位の紗張りテンションを測定するように構成されている。
【００６０】
即ち、第１の紗張りテンション測定手段５５では、紗枠２１の前端部２１ａ側と後端部２１ｂ側を一対の固定台５７，５７上に固定設置した後に、感熱紗２２の略中央部位に円環５８を載置し、且つ、円環５８内にテンションメータ５６を挿入しておく。
【００６１】
そして、テンションメータ５６の下端に取り付けた球状の押圧部５６ａで感熱紗２２に所定の押圧力を印加している。このときに、感熱紗２２に接触した円環５８の底面に対して球状の押圧部５６ａによる押圧部位の変位量を知ることで紗張りテンションの値を測定している。この後、テンションメータ５６で測定した紗張りテンションの値を後述する紗張りテンション入力手段７０（図２）に手動又は自動により入力している。
【００６２】
次に、図４（ａ），（ｂ）に示す如く、第２の紗張りテンション測定手段６０は、テンションメータ６１を紗枠２１内に張設した感熱紗２２の製版方向に沿って走査しながら紗張りテンションを測定するように構成されている。
【００６３】
即ち、第２の紗張りテンション測定手段６０では、紗枠２１の前端部２１ａ側と後端部２１ｂ側を一対の固定台６２，６２の台載置部６２ａ，６２ａ上に固定設置した後に、一対の固定台６２，６２の上方部位６２ｂ，６２ｂで紗枠２１のＹ方向の中間部位に形成した支持孔６２ｂ１，６２ｂ１間にガイド部材６３を一対の固定台６２，６２の台載置部６２ａ，６２ａと平行に掛け渡しておく。
【００６４】
また、ガイド部材６３に沿って製版方向に沿って移動するスライダ６４の下面にテンションメータ６１を取り付け、且つ、テンションメータ６１の下端に取り付けた球状の押圧部６１ａを感熱紗２２上に接触させておく。
【００６５】
そして、テンションメータ６１を紗枠２１の前端部２１ａ側から後端部２１ｂ側に向かって走査しながら球状の押圧部６１ａで感熱紗２２に所定の押圧力を印加している。
【００６６】
このときに、感熱紗２２に接触した球状の押圧部６１ａで押圧部位の変位量を知ることで、図４（ｃ）に示した如くの走査時の紗張りテンションの値が得られる。この走査時の紗張りテンションの値は、紗枠２1の近傍が高く、紗枠２1から離れるにつれて低くなり、且つ、紗枠２1の前端部２1ａと後端部２1ｂとの間の中心部を中心にして各値が略対称に得られている。
【００６７】
この後、テンションメータ６１で測定した走査時の紗張りテンションの値を後述する紗張りテンション入力手段７０（図２）に自動的に入力している。
【００６８】
再び、図２に戻り、スクリーン製版装置１０内には、紗張りテンションの値を取得する取得手段となる紗張りテンション入力手段７０と、制御手段８０とが設置されている。
【００６９】
上記した紗張りテンション入力手段７０は、感熱紗２２への製版前に第１の紗張りテンション測定手段５５（図３）又は第２の紗張りテンション測定手段６０（図４）を用いて測定した紗張りテンションの値を入力して、制御手段８０に知らせている。
【００７０】
上記した制御手段８０は、スクリーン製版装置１０を全体的に制御すると共に、内部に紗張りテンション入力手段７０で入力された紗張りテンションの値を一時的に格納する紗張りテンション格納部８０ａと、紗張りテンションの値とサーマルヘッドのヘッド取付け角度θとを関連付けて格納する格納手段８０ｂとなるテーブルとが内蔵されている。
【００７１】
尚、この実施形態では、紗張りテンションの値とサーマルヘッドのヘッド取付け角度θとを関連付けて格納する格納手段８０ｂを制御手段８０内に設けているが、これに限ることなく、格納手段８０ｂを制御手段８０内とは別に設けても良い。
【００７２】
この際、テーブル８０ｂ内には、表１に示す如く、紗張りテンションと、ヘッド取付け角度及び製版圧とを表１に示すように関連付けて第１テーブル８０ｂ１内に格納している。
【００７３】
【表１】
2017149101.tif 000003
この表１において、製版圧は、プラテンローラ４２を感熱紗２２に介してサーマルヘッド３２側に押圧するときの押圧力である。
【００７４】
また、テーブル８０ｂ内には、紗張りテンションと、ヘッド取付け角度及び製版エネルギーとを表２に示すように関連付けて第２テーブル８０ｂ２内に格納している。
【００７５】
【表２】
2017149101.tif 000004
この表２において、製版エネルギーは、感熱紗２２への製版時にサーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａに印加にする熱エネルギーである。
【００７６】
また、テーブル８０ｂ（８０ｂ１，８０ｂ２）の出力は、サーマルヘッド取付け角度可変モータ駆動回路９１を介してサーマルヘッド取付け角度可変モータ３６に入力されている。
【００７７】
また、テーブル８０ｂ（８０ｂ１，８０ｂ２）の出力は、サーマルヘッド駆動回路９２を介してサーマルヘッド３２に入力されている。
【００７８】
また、テーブル８０ｂ（８０ｂ１，８０ｂ２）の出力は、プラテンモータ駆動回路９３を介してプラテンモータ４６に入力されている。
【００７９】
また、テーブル８０ｂ（８０ｂ１，８０ｂ２）の出力は、製版圧可変モータ駆動回路９４を介して製版圧可変モータ４９に入力されている。
【００８０】
上記から、制御手段８０は、紗張りテンション格納部８０ａ内に一時的に格納された紗張りテンションの値と対応するサーマルヘッド３２のヘッド取付け角度θの値をテーブル８０ｂ（８０ｂ１，８０ｂ２）内から読み出して、サーマルヘッド取付け角度可変モータ駆動回路９１を作動させている。これにより、サーマルヘッド３２のヘッド取付け角度θを紗張りテンションの値に応じて調整できる。
【００８１】
この際、紗張りテンションの値は、第１の紗張りテンション測定手段５５を適用したときに、テンションメータ５６で感熱紗２２の略中央部位を測定した固定値である。従って、紗張りテンションの値として固定値を用いる場合には、紗張りテンションの測定が短時間で容易となるが、感熱紗２２の全域に対してサーマルヘッド３２のヘッド取付け角度θが同一なる。
【００８２】
一方、第２の紗張りテンション測定手段６０を適用したときには、テンションメータ６１を感熱紗２２の製版方向に沿って走査しながら測定した変動値である。従って、紗張りテンションの値として変動値を用いる場合には、紗張りテンションの測定に時間を要するが、感熱紗２２の製版方向に沿ってサーマルヘッド３２のヘッド取付け角度θを可変することができる。
【００８３】
ここで、サーマルヘッド３２のヘッド取付け角度θを紗張りテンションに応じて可変する理由について、図５〜図８を用いて説明する。
【００８４】
図５は図１，図２に示したサーマルヘッドを拡大して示している。また、図６は本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置に対する比較例の動作を示している。また、図７（ａ），（ｂ）は本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置において、紗張りテンションの値が低い場合の動作を説明するために、ヘッド取付け角度，ニップ幅をそれぞれ示している。また、図８（ａ），（ｂ）は本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置において、紗張りテンションの値が高い場合の動作を説明するために、ヘッド取付け角度，ニップ幅をそれぞれ示している。
【００８５】
まず、図５に拡大して示す如く、本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置１０（図１，図２）に用いられるサーマルヘッド３２は、複数の発熱素子３２ａがセラミック基板３２ｂ上で紙面に垂直な主走査方向に沿って配列されている。
【００８６】
また、セラミック基板３２ｂはプリント基板（ＰＣＢ：Printed Circuit Board）３２ｃに接続されている。また、セラミック基板３２ｂの下面には放熱板３２ｄが取り付けられている。また、プリント基板３２ｃの上面にはＩＣカバー３２ｅが取り付けられていると共に、プリント基板３２ｃの下面にコネクタ３２ｆが取り付けられている。
【００８７】
そして、サーマルヘッド３２のうちで複数の発熱素子３２ａを形成したセラミック基板３２ｂ側と、プリント基板３２ｃを保護するＩＣカバー３２ｅ側とが感熱紗２２に対向していると共に、複数の発熱素子３２ａが感熱紗２２に接触するようになっている。
【００８８】
従って、サーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａを挟んで製版方向の上流側のコーナ部位と、下流側のコーナ部位とによって、製版時に下記の実施形態のスクリーン製版装置に対する比較例において感熱紗２２に引っ掻き傷やピンホールが発生する。
【００８９】
即ち、図６（ａ），（ｂ）に示す如く、実施形態のスクリーン製版装置１０（図１，図２）に対する比較例において、サーマルヘッド３２とプラテンローラ４２とで感熱紗２２を挟持しながらサーマルヘッド３２及びプラテンローラ４２を紗枠２１の前端部２１ａ側から後端部２１ｂに向かう製版方向に移動させる。
【００９０】
このときに、サーマルヘッド３２は感熱紗２２と略平行に取り付けられているので、サーマルヘッド３２の上流側に位置するセラミック基板３２ｂ（図５）のコーナ部位と、下流側に位置するＩＣカバー３２ｅ（図５）のコーナ部位とが感熱紗２２に接触してしまうために、感熱紗２２上に引っ掻き傷が製版方向に沿って発生したり、ピンホールが発生してしまう。
【００９１】
従って、本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置に対する比較例では、感熱紗２２上に引っ掻き傷やピンホールが発生するために、感熱紗２２上に穿孔画像を良好に製版することができない。
【００９２】
一方、図７（ａ）に示す如く、実施形態のスクリーン製版装置１０において、紗張りテンションの値が低い（小さい）場合には、感熱紗２２が弛んでいる。
【００９３】
このとき、先に図３又は図４を用いて説明した第１又は第２の紗張りテンション測定手段により測定した紗張りテンションの値が例えば７Ｎ／ｃｍであるとすると、この値が紗張りテンション入力手段７０（図２）を介して制御手段８０（図２）の紗張りテンション格納部８０ａに格納されている。
【００９４】
従って、感熱紗２２の製版時に、制御手段８０は、紗張りテンション格納部８０ａに格納された７Ｎ／ｃｍの紗張りテンションの値に基いて先に示した表１の第１テーブル８０ｂ１又は表２の第２テーブル８０ｂ２からサーマルヘッド３２のヘッド取付け角度θを３０°に調整する。このときに、プラテンローラ４２による製版圧を例えば１０Ｎ／ｃｍ２に設定した。
【００９５】
これにより、感熱紗２２が弛んでいる状態でも、ヘッド取付け角度θが３０°に調整されたサーマルヘッド３２の上流側のコーナ部位と、下流側のコーナ部位とが感熱紗２２に接触しないために、感熱紗２２上に引っ掻き傷やピンホールが発生しないので、感熱紗２２上に穿孔画像を良好に製版することができる。
【００９６】
また、図７（ｂ）に示す如く、感熱紗２２が弛んでいる状態でサーマルヘッド３２のヘッド取付け角度θを３０°に設定し、且つ、プラテンローラ４２により製版圧１０Ｎ／ｃｍ２で押圧したときに、サーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａを挟んで感熱紗２２へのニップ幅は２ｍｍ程度となり、感熱紗２２が弛んでいてもサーマルヘッド３２の当りは良好である。
【００９７】
更に、図８（ａ）に示す如く、実施形態のスクリーン製版装置１０において、紗張りテンションの値が高い（大きい）場合には、感熱紗２２が張っている。
【００９８】
このとき、先に図３又は図４を用いて説明した第１又は第２の紗張りテンション測定手段により測定した紗張りテンションの値が例えば１８Ｎ／ｃｍであるとすると、この値が紗張りテンション入力手段７０（図２）を介して制御手段８０（図２）の紗張りテンション格納部８０ａに格納されている。
【００９９】
従って、感熱紗２２の製版時に、制御手段８０は、紗張りテンション格納部８０ａに格納された１８Ｎ／ｃｍの紗張りテンションの値に基いて先に示した表１の第１テーブル８０ｂ１又は表２の第２テーブル８０ｂ２からサーマルヘッド３２のヘッド取付け角度θを１０°に調整する。このときに、プラテンローラ４２による製版圧を例えば１８Ｎ／ｃｍ２に設定した。
【０１００】
これにより、感熱紗２２が張っている状態でも、ヘッド取付け角度θが１０°に調整されたサーマルヘッド３２の上流側のコーナ部位と、下流側のコーナ部位とが感熱紗２２に接触しないために、感熱紗２２上に引っ掻き傷やピンホールが発生しないので、感熱紗２２上に穿孔画像を良好に製版することができる。
【０１０１】
また、図８（ｂ）に示す如く、感熱紗２２が張っている状態でサーマルヘッド３２のヘッド取付け角度θを１０°に設定し、且つ、プラテンローラ４２により製版圧１８Ｎ／ｃｍ２で押圧したときに、サーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａを挟んで感熱紗２２へのニップ幅は４ｍｍ程度となり、感熱紗２２が張っていればサーマルヘッド３２の当りは更に良好となる。
【０１０２】
上記から、紗枠２１内に感熱紗２２が弱く張設されて紗張りテンションの値が低い（小さい）場合には、サーマルヘッド３２による引っ掻き傷やピンホールが感熱紗２２上に発生し易いので、サーマルヘッド３２のヘッド取付け角度θを大きい値に設定すれば良い。
【０１０３】
一方、紗枠２１内に感熱紗２２が強く張設されて紗張りテンションの値が高い（大きい）場合には、サーマルヘッド３２による引っ掻き傷やピンホールが感熱紗２２上に発生しにくいので、サーマルヘッド３２のヘッド取付け角度θを小さい値に設定すれば良い。
【０１０４】
次に、紗張りテンションの値に応じてサーマルヘッド３２のヘッド取付け角度θを調整したときに、先に表１に示した製版圧も可変させる場合について、図９（ａ），（ｂ）を用いて説明する。
【０１０５】
図９（ａ），（ｂ）は本発明の実施形態に係るスクリーン製版装置において、プラテン部を説明するために模式的に断面して示している。
【０１０６】
図９（ａ），（ｂ）に示す如く、プラテン部４０では、プラテンカバー４１内にプラテン支持ブラケット４３が紙面に垂直な方向（矢印Ｙ方向…図１）に沿って長尺に設けられており、このプラテン支持ブラケット４３のうちで長手方向の左右両端側に左右一対の側板部４３ａ，（４３ｂ…図示せず）が下方に向かって左右対称に垂直に形成されている。
【０１０７】
尚、図９（ａ），（ｂ）はプラテン支持ブラケット４３の左側の側板部４３ａ側のみを図示しており、以下の説明において、左側の側板部４３ａ側と左右対称な右側の側板部（４３ｂ）側の構成部材の付番は（）を付して説明し図示を省略する。
【０１０８】
また、プラテン支持ブラケット４３の左右両端側に形成した左右一対の側板部４３ａ，（４３ｂ）の各内側には、左右対称に形成した左右一対のアーム４４Ｌ，（４４Ｒ）がプラテン支持ブラケット４３の左右一対の側板部４３ａ，（４３ｂ）の各内側下方部位に固着した左右一対の回動軸４５Ｌ，（４５Ｒ）を支点にして回動可能に支持されている。
【０１０９】
この際、プラテン支持ブラケット４３の左右一対の側板部４３ａ，（４３ｂ）の各内側上方部位に固着した左右一対のピン５１Ｌ，（５１Ｒ）が左右一対のアーム４４Ｌ，（４４Ｒ）の各上方部位に形成した各長孔４４ａ内を遊嵌することにより、左右一対のアーム４４Ｌ，（４４Ｒ）の回動範囲が規制されている。
【０１１０】
また、左右一対のアーム４４Ｌ，（４４Ｒ）の各下方には、プラテンローラ４２が回転可能に軸支されており、且つ、プラテンローラ４２の回転軸４２ａにプラテンモータ４６がギアードモータ（ＧＭ）を用いて連結されている。尚、プラテンモータ４６はギアードモータを用いずに、周知のモータの回転を不図示の減速ギア列により減速させても良い。
【０１１１】
また、プラテン支持ブラケット４３の左右一対の側板部４３ａ，（４３ｂ）間には、長尺な偏心カム用回転軸４７が左右一対のアーム４４Ｌ，（４４Ｒ）の各上方部位近傍に掛け渡されている。
【０１１２】
上記した偏心カム用回転軸４７の両端側には、大半径部４８ａと小半径部４８ｂとを有して円板状に形成された左右一対の偏心カム４８Ｌ，（４８Ｒ…図示せず）が左右対称に位相を合わせて固着されている。
【０１１３】
そして、左右一対の偏心カム４８Ｌ，（４８Ｒ）は、左右一対のアーム４４Ｌ，（４４Ｒ）の各上方部位に形成した各カム当接部４４ｂに下記する左右一対の押圧用バネ５０Ｌ、（５０Ｒ）の各付勢力により常時当接している。
【０１１４】
また、偏心カム用回転軸４７には、減速ギア付きパルスモータ（ＰＭ）を用いて正逆転可能な製版圧可変モータ４９が連結されており、この製版圧可変モータ４９によって偏心カム用回転軸４７と一体に左右一対の偏心カム４８Ｌ，（４８Ｒ）が正逆転可能になっている。尚、製版圧可変モータ４９は減速ギア付きパルスモータを用いずに、周知のパルスモータの回転を不図示の減速ギア列により減速させても良い。
【０１１５】
また、左右一対の押圧用バネ５０Ｌ，（５０Ｒ…図３）は、プラテン支持ブラケット４３の左右一対の側板部４３ａ，（４３ｂ）の左側方に形成したバネ掛止部４３ａ１，（４３ｂ１）と、左右一対のアーム４４Ｌ，（４４Ｒ）の右側方に形成したバネ掛止部４４ｃ，（４４ｃ）とに掛止されている。
【０１１６】
そして、左右一対の押圧用バネ５０Ｌ，（５０Ｒ）は、左右一対のアーム４４Ｌ，（４４Ｒ）を介してプラテンローラ４２をサーマルヘッド３２側に押圧付勢している。
【０１１７】
上記のようにプラテン部４０を構成したときに、図９（ａ）に示す如く、製版圧可変モータ４９を製版圧可変モータ駆動回路９４（図２）を介したパルス駆動により正転（又は逆転）させて、左右一対の偏心カム４８Ｌ，（４８Ｒ）の各大半径部４８ａを左右一対のアーム４４Ｌ，（４４Ｒ）の各カム当接部４４ｂに当接させる。
【０１１８】
これにより、左右一対のアーム４４Ｌ，（４４Ｒ）は、左右一対の押圧用バネ５０Ｌ，（５０Ｒ）の各付勢力に抗して左右一対の回動軸４５Ｌ，（４５Ｒ）を支点にして時計方向（矢印方向）に回動する。
【０１１９】
そして、左右一対のアーム４４Ｌ，（４４Ｒ）が時計方向に回動することによって、プラテンローラ４２がサーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａから離間するので、押圧解除状態に至る。この押圧解除状態は、押圧待機状態又は装置１０（図１，図２）の初期状態である。
【０１２０】
一方、図９（ｂ）に示す如く、製版圧可変モータ４９をパルス駆動により図９（ａ）の状態から逆転（又は正転）させて、左右一対の偏心カム４８Ｌ，（４８Ｒ）の各小半径部４８ｂを左右一対のアーム４４Ｌ，（４４Ｒ）の各カム当接部４４ｂに当接させる。
【０１２１】
これにより、左右一対のアーム４４Ｌ，（４４Ｒ）は、左右一対の押圧用バネ５０Ｌ，（５０Ｒ）の各付勢力により左右一対の回動軸４５Ｌ，（４５Ｒ）を支点にして反時計方向（矢印方向）に回動する。
【０１２２】
そして、左右一対のアーム４４Ｌ，（４４Ｒ）が反時計方向に回動することによって、左右一対の押圧用バネ５０Ｌ，（５０Ｒ）の各付勢力によりプラテンローラ４２が感熱紗２２を介してサーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａを押圧するので、押圧状態に至る。
【０１２３】
この際、製版圧可変モータ４９に加えるパルス数を製版圧可変モータ駆動回路９４（図２）を介して制御手段８０（図２）により制御して、左右一対の偏心カム４８Ｌ，（４８Ｒ）の各小半径部４８ｂの各カム当接部４４ｂへの当接位置を前後にずらすことにより、左右一対のアーム４４Ｌ，（４４Ｒ）の回動姿勢が変化するので、左右一対の押圧用バネ５０Ｌ，（５０Ｒ）の各付勢力も変化する。
【０１２４】
従って、紗張りテンションの値に応じて先に示した表１に基づいて感熱紗２２への製版圧（押圧力）を製版圧可変モータ４９へのパルス数の設定により可変させることができる。
【０１２５】
この際、表１から分かるように、紗張りテンションの値が低い（小さい）場合には、製版圧を小さい値に設定すれば良く、一方、紗張りテンションの値が高い（大きい）場合には、製版圧を大きい値に設定すれば良い。
【０１２６】
この結果、紗張りテンションの値に応じてサーマルヘッド３２のヘッド取付け角度θを調整した上で、製版圧も紗張りテンションの値に応じて調整することで、製版時に良好なニップ幅が得られ、サーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａによる感熱紗２２上での穿孔位置精度を良好に維持することができる。
【０１２７】
次に、紗張りテンションの値に応じてサーマルヘッド３２のヘッド取付け角度θを調整するときに、先に表２に示した製版エネルギーも可変させる場合について、簡略に説明する。
【０１２８】
即ち、この場合には、先に図２に示したサーマルヘッド駆動回路９２内で、サーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａに印加する製版エネルギーを先に示した表２に基づいて紗張りテンションの値に応じて可変させている。
【０１２９】
この際、表２から分かるように、紗張りテンションの値が低い（小さい）場合には、製版エネルギーを小さい値に設定すれば良く、一方、紗張りテンションの値が高い（大きい）場合には、製版エネルギーを大きい値に設定すれば良い。
【０１３０】
この結果、紗張りテンションの値に応じてサーマルヘッド３２のヘッド取付け角度θを調整した上で、製版エネルギーも紗張りテンションの値に応じて調整することで、製版時にサーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａによる感熱紗２２上での穿孔画像を良好に穿孔することができる。
【０１３１】
以上詳述したように、この実施形態では、紗枠２１に張設した感熱紗２２を固定し、且つ、サーマルヘッド３２及びプラテンローラ４２を製版方向（副走査方向）に移動させる構造形態を取っているが、これに限ることなく、ここでの図示を省略するが、サーマルヘッド及びプラテンローラを固定して、感熱紗と一体に紗枠を副走査方向に移動させる構造形態も可能である。この場合でも、サーマルヘッドのヘッド取付け角度を紗張りテンションの値に応じて可変可能に構成すれば良い。
【０１３２】
また、ここでの図示を省略するが、背景技術で説明した従来例のように、サーマルヘッド側を装置筐体の上方に開閉自在に支持し、プラテンローラ側を装置筐体内に設置した場合でも、サーマルヘッドのヘッド取付け角度を紗張りテンションの値に応じて可変可能に構成すれば良い。
【０１３３】
更に、ここでの図示を省略するが、プラテンローラを設けることなく、サーマルヘッドのみを紗枠内に紗張りテンションを付与して張設された感熱紗に接触させて製版する構造形態も可能である。この場合にはサーマルヘッド側に製版圧可変手段を設けた上で、サーマルヘッドのヘッド取付け角度を紗張りテンションの値に応じて可変可能に構成すれば良い。
【０１３４】
従って、スクリーン製版装置１０は、紗枠２１内に紗張りテンションを付与して張設された感熱紗２２と、複数の発熱素子３２ａを有するサーマルヘッド３２とを相対的に製版方向に移動させて、複数の発熱素子３２ａを画像情報に応じて選択的に加熱駆動して感熱紗２２上に穿孔画像を製版する構造形態であれば良いものである。
【符号の説明】
【０１３５】
１０…スクリーン製版装置、
１１…装置筐体、１１ａ…上面、１１ｂ…逃げ孔、
１２Ｌ，１２Ｒ…左右一対の移動板、
１３Ｌ，１３Ｒ…左右一対のガイドシャフト、
１５…位置決め部材、１５ａ…コ字状部、１６…スライダ、
（１７Ｌ），１７Ｒ…左右一対の回動軸、
２１…紗枠、（２１ａ）…前端部、２１ｂ…後端部、２２…感熱紗、
３０…サーマルヘッド取付け角度調整手段、
３１…ヘッド台座、３１ａ…上面、３１ｂ…扇形ギア、
３２…サーマルヘッド、３２ａ…発熱素子、
３６…サーマルヘッド取付け角度可変モータ、３７…ギア、
４０…プラテン部、４１…プラテンカバー、４２…プラテンローラ、４２ａ…回転軸、
４３…プラテン支持ブラケット、４３ａ，（４３ｂ）…左右一対の側板部、
４３ａ１，（４３ｂ１）…バネ掛止部、
４４Ｌ，（４４Ｒ）…左右一対のアーム、４４ｂ…カム当接部、４４ｃ…バネ掛止部、
４５Ｌ，（４５Ｒ）…左右一対の回動軸、４６…プラテンモータ、
４７…偏心カム用回転軸、４８Ｌ，（４８Ｒ）…偏心カム、
４８ａ…大半径部、４８ｂ…小半径部、
４９…製版圧可変モータ、５０Ｌ，５０Ｒ…左右一対の押圧用バネ、
５５…第１の紗張りテンション測定手段、５６…テンションメータ、
６０…第２の紗張りテンション測定手段、６１…テンションメータ、
７０…紗張りテンション取得手段（紗張りテンション入力手段）、
８０…制御手段、８０ａ…紗張りテンション格納部、８０ｂ…格納手段（テーブル）、
８０ｂ１…第１テーブル、８０ｂ２…第２テーブル、
９１…サーマルヘッド取付け角度可変モータ駆動回路、
９２…サーマルヘッド駆動回路、９３…プラテンモータ駆動回路、
９４…製版圧可変モータ駆動回路、θ…ヘッド取付け角度。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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