(57)【要約】【課題】  メラミンフォームカット方法において、従来の打ち抜き方法によれば、分止り率が悪く、製品をパッケージングする際取り替え用メラミンフォームの小片を正確に並べる作業には時間とコストを必要とする。これらの欠点を課題とし、正確且、容易に量産できる方法を課題とした。【解決手段】  刃が平行に整列した専用カッターと上下からメラミンフォーム及び圧縮メラミンフォーム類を固定する治具により、一度に複数ののれん形状に切り分けることが可能となった。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板形状のメラミンフォームを、規則性をもって整列するカット刃と同形状を有し、カット刃を正確に進める目的から表面に凹部を有する下面治具と、同形状の貫通溝部を有する上面治具で固定した後、規則性をもって整列するカット刃において片方端のみを連結形状とした歯面清掃用メラミンフォーム。
【請求項２】
請求項１のメラミンフォームが圧縮されていることを特徴とする歯面清掃用メラミンフォーム。
【請求項３】
請求項１のメラミンフォームにおいて、清掃反対面に熱可塑性樹脂又は、熱可塑性樹脂フォームが含浸していることを特徴とする歯面清掃用メラミンフォーム。
【請求項４】
請求項１の形状を有するメラミンフォームを多数製造する目的から、板形状の大判メラミンフォームを、規則性をもって整列するカット刃と同形状を有し、カット刃を正確に進める目的から表面に凹部を有する下面治具上に置き、下面治具と同形状の貫通溝部を有し且、貫通溝部に垂直な刃止め部を有する上面治具で固定する工程と、規則性をもって整列するカット刃により、カット及び連結をくり返し行う工程と、突出したカット刃により寸法を正確にする工程と、連結部中央を垂直方向にカットする工程による歯面清掃用メラミンフォームの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、メラミンフォームとそのカット方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  メラミンフォームの主な用途は防音、耐熱用壁材であり近年になって、ステンレス製品や陶器類表面に付着した着色汚れを容易に除去できることが分かり広く使用されるようになった樹脂性フォームである。【０００３】  又、最近歯面に付着したタバコのヤニ、コーヒー、紅茶等の生体外由来の着色汚れの除去力が注目され商品化されている。しかし、従来の用途が大型のものであったことから、極小形状に正確にカットする方法は打ち抜き方法とされてきた。この方法においては量産と分止りに問題があり、パッケージング（取り替え用の整列作業）にも時間を要した。
【発明の開示】
【発明者が解決しょうとする課題】
【０００４】  本発明者は以前、メラミンフォーム及び圧縮メラミンフォームを打ち抜き方法ではなく、のれん形状に正確にカットする方法を発明した。しかしその方法においては下記に示す課題が生じた。
【０００５】  従来の方法の場合、図２で示すような製品形状に近い状態（小サイズ）まで予め、カットする必要があり量産に不向きである。作業者においても同作業を短いスパンでくり返す必要が生じ、作業者の肉体的、精神的疲労に共なうケガ、不良品の発生、肩こり、能率低下を軽減する方法を実現することを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  メラミンフォーム及び圧縮メラミンフォーム類を予め製品形状に近い状態（小サイズ）にカットせず、大判サイズのまま一度に多数枚をカットする手段を照会する。
【０００７】  図４に示す専用カット器と、上下からメラミンフォーム及び圧縮メラミンフォーム類を固定する治具により正確なサイズにカットされる。その作業手順は分割数だけ平行に等間隔で整列し左右１枚だけが突出した専用カット器を、メラミンフォーム及び圧縮メラミンフォーム類の上を移動させることで、左右に位置する余剰部分だけが切り離され、製品部分は一部分のみ連結した状態でカットされる。
【０００８】  次の工程において、上記したカット方向に対し切断部分に垂直なのれんカット部分２と、のれん連結カット部分３を固定専用治具を使用して順に切り離すことで容易に図２で示すのれん形状の製品を多数製造することができる。
この方法は圧縮メラミンフォーム類と上記したように、片側平面に強度上昇の目的から熱可塑性樹脂又はゴム類を含浸した製品に対しても使用可能である。
【発明の効果】
【０００９】  本発明における効果を表１にまとめ示す。サンプルＡは従来の厚さ８ｍｍのメラミンフォームを４．２ｍｍに圧縮した４０ｍｍ幅×１００ｍｍ長さを１０００枚カットした時間とカット不良数を示し、サンプルＢは従来の厚さ８ｍｍのメラミンフォームを４．２ｍｍに圧縮した２００ｍｍ角（１０枚取り）から製品寸法１０００枚カットに要した時間とカット不良数を、サンプルＣはサンプルＡの片側平面に熱可塑性物質を含浸した商品、サンプルＤはサンプルＢの片側平面に熱可塑性物質を含浸したものに対する作業時間と不良数を示す。
【表１】
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【００１０】  表１に示すサンプルＡ〜Ｄに関しては２０回くり返し実施し、小数点以下の数値は切り捨てとした。
この結果から明確に分かるように、上記した課題を全てクリアーしている。又、カット時間が短縮されることで作業者に対する身体上の負担も軽減し量産可能と人件費低下から良質の製品を安価にてエンドユーザーに提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  以下、本発明を実施するための最良の形態を図をもって説明する。【００１２】  図１は、製品としてハンドル５に取り付け歯面に付着したタバコのヤニ、コーヒー、紅茶等の生体外由来の汚れを除去するための製品装着メラミンフォーム１の形状を示したもので、メラミンフォームちぎり面を１Ａとし、芯板部５Ａに巻き、ハンドル５に装着した状態が図５である。【００１３】  前記した製品装着メラミンフォーム１をその形状に初めからカットすると極小のため作業能率や検品、数量把握に時間を要する。又、取り替え式の製品の場合、取り替え用製品装着メラミンフォーム１を予備としてパッケージングする必要がある。この作業においても能率の向上と正確なパッケージングが容易となる、図２に示すのれん形状が必要である。【００１４】  図２に示すのれん形状のカット方法は、のれん形状に切り分ける数によってカット刃４Ａの数を変更する。それに加え食パンの耳を切り分ける原理を利用して正確な寸法に揃え同時に、メラミンフォーム洗浄工程で発生しやすい汚れた部分をカットする余剰部分カット刃４を有する。カット刃４Ａの数量は自由で、実践上最多は２０枚で、両端と中央（１１枚目）に余剰部分カット刃４を備え、一工程において図２に示す１１枚連結したのれん形状を２セット製造できる。又、この方法を使用すればパッケージングの変化にも即時の対応が可能でカット刃４Ａの数と余剰部分カット刃４の配列を変更するだけで完了する。製品装着メラミンフォーム１の幅の変更もカット刃４Ａの間隔変更のみで終了する。【００１５】  メラミンフォームをカットをする場合、脆い物性で剥離破壊を生じ易すいため肉薄の刃物であり、よく切れるものが良いことと、メラミンフォームを構成する粒子が硬質であることから一般に市販されるカット刃が好適で、切れが悪くなればカット刃折り目４Ｂから折れば再使用が可能となる。この構造を示したものが図４である。【００１６】  図３は、図２で示したのれん形状のメラミンフォームを一工程をもって量産することがでる大判メラミンフォーム形状を示す。【００１７】  その方法は、図２に示したのれん形状の５倍サイズのメラミンフォーム図３で説明する。図４で示すカッターを図３で示す手前に位置する端面より少し離れた部分（メラミンフォームちぎり面１Ａ）からカット刃４Ａを挿入する。この時点で両サイドに位置する突出した余剰部分カット刃４により両端のメラミンフォーム余剰部分１Ｂは端面部分から刃物が挿入されて切り離された状態となる。【００１８】  カット刃をメラミンフォーム上下から固定しカット刃の進路を矯正する溝に添って進める。この作業は専用治具により進められ、この上型には、のれん連結カット部分３前後に位置する部分にカット刃を止める目的のストッパーが有り、カット刃はその位置で止まる。止まったことを確認し、後部にカット刃を引くと６〜１０ｍｍ位の幅をカット刃が飛び越え再度進めることで次ののれん形状のメラミンフォームをカットする。この作業をくり返すことで多数の製品が一工程で製造できる。【００１９】  図３で示すメラミンフォームの場合、カット刃４Ａを長手方向に専用治具を使用し移動させることで、３カ所が連結した状態となる。最初にカット刃４Ａを挿入する位置は図３で説明すると端面から３〜５ｍｍ位の位置で、のれん連結カット部分３前後は前記したように２倍の数値となる。次に、このカット方向に対し垂直方向の、のれんカット部分２及び、のれん連結カット部分３（連結部中心位置）で長手方向に対し垂直方向に別治具をもってカットすれば、一度に５枚の商品が完成する。メラミンフォームのサイズを大きくしカット刃の数を増やしたり、正確に積み重ねることでより量産が可能である。【００２０】  応用技術として、図１で示すような長方形状で単体製品を製造する場合、メラミンフォーム大判を両端のみを連結し（片面も可）長手方向にカットした後、必要寸法に垂直方向にカットすれば図１で示したような単体が一工程において量産できる。このメラミンフォームを正確に積み重ねることにより一度に数百のカットが完了する。この場合の、好適なポイントは両端を連結させることにある。これにより揃べる工程、積み重ねる工程が容易となり、正確なカットも実現した。連結部は使用不可となるが一部分であり、リスクは少なく人件費の削減は大きい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】  歯面着色汚れ除去用メラミンフォームの形状を示す斜射図。
【図２】  のれん状に一部分が連結した形状と、左右側面の余剰部分を切断した状態を示した斜射図。
【図３】  メラミンフォーム板状大判を規則性を有し長手方向にカットした後、垂直方向にカットし一度に多数の図２に示す、のれん形状の製造方法を示す斜射図。
【図４】  図２及び図３の形状を切断するためのカット器の刃を示す斜射図。
【図５】  図１に示したメラミンフォームを二つ折りしハンドルに装着した斜射図。
【符号の説明】
【００２２】  １．  製品装着メラミンフォーム
１Ａ．メラミンフォームちぎり面
１Ｂ．メラミンフォーム余剰部分
２．  のれんカット部分
３．  のれん連結カット部分
４．  余剰部分カット刃
４Ａ．カット刃
４Ｂ．カット刃折り目
５．  ハンドル
５Ａ．芯板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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