(57)【要約】【課題】ブラケットへの取付状態で、天板部と側板部が外れる虞がない笠木を提供する。【解決手段】笠木１はブラケット３とコ字形の笠木本体４を備える。この笠木本体４は、分割天板部２１と幅方向両側の一側分割側板部２２及び他側分割側板部２３とを備え、一側分割側板部２２及び他側分割側板部２３に係入受部３１，５１を設けると共に、分割天板部２１の幅方向両側には、係入受部３１，５１に対して長さ方向から係入可能で且つ幅方向に抜け止め係止する係入部２７，２７を設けたから、分割天板部２１の両側の係入部２７，２７を、両側の分割側板部２２，２３の係入受部３１，５１に長さ方向から係入することにより、分割天板部２１の両側に分割側板部２２，２３を接合することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パラペットの天端部にブラケットを所定間隔を置いて取り付け、天板部の幅方向両側に側板部を設けた笠木本体を、前記ブラケットに嵌着する笠木において、前記笠木本体は、分割天板部と幅方向両側の一側分割側板部及び他側分割側板部とを備え、前記一側分割側板部及び他側分割側板部に係入受部を設けると共に、前記分割天板部の幅方向両側には、前記係入受部に対して長さ方向から係入可能で且つ幅方向に抜け止め係止する係入部を設けたことを特徴とする笠木。
【請求項２】
前記係入受部は、内側に向いた上部と下部とを備え、前記係入部は、前記分割天板部の幅方向端部に下向きに形成され、前記下部には前記係入部が係止する係止受部を設けたことを特徴とする請求項１記載の笠木。
【請求項３】
前記係止受部は、前記下部の側に設けた縦溝であり、前記上部の先端部と前記下部の先端部との間の開口部が前記縦溝の幅より広く、前記縦溝と前記係入部とを接着部により接着したことを特徴とする請求項２記載の笠木。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パラペットを覆う笠木に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、パラペットの上部には笠木が取り付けられている。このような笠木は、一般にアルミ材を押出成形した薄板状の断面コ字型であって、パラペットの天端部に所定間隔毎に取り付けられた複数のブラケットに対して上から嵌め込んで取り付けられる（例えば特許文献１）。
【０００３】
上記笠木はアルミ材の押出成形により製造されるため、幅寸法が大きくなると、押出型が高価になると共に、押出の製造スピードが低下するため、製品コストの上昇を招くという問題がある。
【０００４】
上記押出成形に対して、アルミ材やステンレスなどの１枚板を折り曲げる折曲成形では、押出成形に比べて製造できる形状に制限を受け、例えば、押出成形で可能な形状が折曲げではできないことがあり、また、板毎に寸法精度にバラツキが生じ易い。
【０００５】
また、押出成形した笠木には、押出方向に押出ラインが表れ、意匠性を高めているが、折曲加工したものには押出ラインが出ないため、押出成形した既設の笠木に、折曲成形した笠木を接続すると、押出ラインの有無により異なる外観を与えることになり、好ましくない。
【０００６】
さらに、折曲成形の場合、折曲げ前に板材に電解塗装などを施すと、折曲げ箇所で塗装が割れて板材の素地が表れるという欠点もある。
【０００７】
これに対して、両側壁上縁に頂板を設けて、逆チャンネル形断面を持つ笠木などのコーナー部材において、上記頂板は所定曲率半径で描かれ２つの円弧で裁断される円環板であり、上記両側壁は、上縁が対向内方に直角に折り曲げ状に形成され、その上面が接着面となっている笠木（例えば特許文献２）があり、この笠木のように頂板（天板部）と両側壁（側板部）に分割して成形することにより、幅寸法の大きな笠木を比較的安価に製造することができる。
【０００８】
また、側壁を押出成形とすることにより、押出ラインを有する製品が得られ、既設の押出成形品と連続した外観を得ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平１１−９３３５６号公報
【特許文献２】実開平３−３５１２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、上記笠木では頂板と両側壁を接着により一体化するため、カッターなどにより故意に接着層に切込みを入れて頂板から側壁が外される虞がある。また、経時的に接着層が劣化して頂板から側壁が外れる懸念もある。
【００１１】
そこで、本発明では、上記の問題点を考慮して、ブラケットへの取付状態で、天板部と側板部が外れる虞がない笠木を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明は、パラペットの天端部にブラケットを所定間隔を置いて取り付け、天板部の幅方向両側に側板部を設けた笠木本体を、前記ブラケットに嵌着する笠木において、前記笠木本体は、分割天板部と幅方向両側の一側分割側板部及び他側分割側板部とを備え、前記一側分割側板部及び他側分割側板部に係入受部を設けると共に、前記分割天板部の幅方向両側には、前記係入受部に対して長さ方向から係入可能で且つ幅方向に抜け止め係止する係入部を設けたことを特徴とする。
【００１３】
また、請求項２の発明は、前記係入受部は、内側に向いた上部と下部とを備え、前記係入部は、前記分割天板部の幅方向端部に下向きに形成され、前記下部には前記係入部が係止する係止受部を設けたことを特徴とする。
【００１４】
また、請求項３の発明は、前記係止受部は下部の側に設けた縦溝であり、前記上部の先端部と前記下部の先端部との間の開口部が前記縦溝の幅より広く、前記縦溝と前記係入部とを接着部により接着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の構成によれば、分割天板部の両側の係入部を、両側の分割側板部の係入受部に長さ方向から係入することにより、分割天板部の両側に分割側板部を接合することができる。
【００１６】
請求項２の構成によれば、分割側板部の係入受部の係止受部に、分割天板部の係入部が係止することにより、分割天板部と分割側板部とが幅方向に向け止め状態で接合される。
【００１７】
請求項３の構成によれば、縦溝の斜め上方に位置する幅の広い開口部から、ノズルなどを挿入し、縦溝に接着剤を充填し易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施例１を示す断面図である。
【図２】同上、分割天板部の側面図である。
【図３】同上、一側分割側板部の側面図である。
【図４】同上、他側分割側板部の側面図である。
【図５】同上、笠木本体の側面図である。
【図６】本発明の実施例２を示す一側分割側板部の側面図である。
【図７】同上、他側分割側板部の側面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。各実施例では、従来とは異なる新規な笠木を採用することにより、従来にない笠木が得られ、その笠木について記述する。
【実施例１】
【００２０】
以下、本発明の笠木を添付図面を参照して説明する。図１〜図５は、本発明の実施例１を示し、笠木１は、建物の屋上のパラペット２の天端部２Ｔに設けられる。
【００２１】
まず、笠木１のブラケット３について説明する。ブラケット３は、アルミニウム製で略コ字型をなし、パラペット２の天端部２Ｔの長さ方向にほぼ一定長さを有するものであり、前記パラペット２の天端部２Ｔに固定される横部材５の外端側（一端側）及び内端側（他端側）から垂壁部６Ａ，６Ｂが一体に垂設されている。
【００２２】
また、前記横部材５は、前記垂壁部６Ａを一体に設けた一側部７と、前記垂壁部６Ｂを一体に設けた他側部８と、これら一側部７と他側部８とを連結する中央部９とを備える。前記一側部７と他側部８に、上端に緩衝ゴム１１が装着された受けリブ１２，１２が突設され、これら受けリブ１２，１２の上部の前記緩衝ゴム１１，１１が笠木本体４の下面側に当接して該笠木本体４の下面を支えるようになっている。そして、パラペット２の天端部２Ｔに固定する横部材５に、幅方向両側で複数の受けリブ１２，１２を設けることにより、笠木本体４を支持することができる。
【００２３】
さらに、前記一側部７及び他側部８の内端には、受けリブ１３，１３が突設され、これら受けリブ１３，１３の上端及び前記中央部９の上端と、笠木本体４の下面との間には僅かな隙間が設けられる。そして、笠木本体４の中央に荷重が加わり、笠木本体４が撓んだ場合、前記受けリブ１３，１３により笠木本体４の下面を支持することができる。
【００２４】
また、前記一側部７及び他側部８には、笠木１の幅方向に長い長孔１４，１４が形成され、これら長孔１４，１４にはそれぞれアンカーボルト１５，１５が挿入され、これらアンカーボルト１５，１５によってパラペット２の天端部２Ｔにブラケット３が固定されている。
【００２５】
次に、笠木本体４について説明する。笠木本体４は、パラペット２の天端部２Ｔに沿って長さ方向に延びた横方向の分割天板部２１と、この分割天板部２１の外端縁（一側縁）及び内端縁（外側縁）にそれぞれ設けられた縦方向の一側及び他側分割側板部２２，２３とを有し、これら分割側板部２２，２３の下端側には、ブラケット３に引っ掛けて笠木本体４を固定するためのＬ型のフランジ部２４，２４が笠木幅方向内側に向かって突出形成されている。尚、分割天板部２１及び分割側板部２２，２３は、接合前は別体であって、分割側板部２２，２３にはアルミニウムの押押出成形品が用いられる。
【００２６】
一方、前記分割天板部２１は、アルミニウム又はステンレスの板材の両側縁を折曲げ加工することにより、平板部２５の両側縁に下向きの折曲げ縁部２６，２６を有する係入部２７，２７を設けてなる。尚、折曲げ縁部２６は平板部２５に対して略直交して設けられている。そして、係入部２７，２７は、折曲げ縁部２６，２６と平板部２５の幅方向端部からなる。
【００２７】
前記外端側の分割側板部２２の上端側には、前記分割天板部２１の外側（一側）の係入部２７が係入する係入受部３１が設けられている。この係入受部３１は、笠木幅方向内側に向かって分割側板部２２から突出形成された上部３２と下部３３とを備え、それら上部３２と下部３３とは笠木長手方向に連続して形成されている。
【００２８】
前記上部３２は、分割側板部２２の上端に設けられ該分割側板部２２と略直交する上面部３４と、この上面部３４の内端から下向きに突設した押え部３５とを有し、この押え部３５の下端には凸状湾曲部３６が形成されている。尚、この凸状湾曲部３６が平板部２５の上面に当接する当接部である。
【００２９】
また、前記下部３３は、前記分割側板部２２の内面との間に係止受部たる縦溝４１を形成する縦溝形成部４２と、この縦溝形成部４２の先端から内側に延設された延設部４３とを一体に備える。前記縦溝形成部４２は、下面部４２Ａと縦面部４２Ｂとを一体に備え、前記下面部４２Ａは、前記上面部３４より下部で前記分割側板部２２の内面に略直交して連結され、縦面部４２Ｂの内面は分割側板部２２の内面と平行に形成されている。
【００３０】
前記延設部４３は、前記縦面部４２Ｂの上端から内側に向かって斜め上向きで水平に対し４５度未満に傾斜して形成され、先端には湾曲部４３Ａを形成し、湾曲部４３Ａの先端に横方向（水平方向）の端面部４４を形成し、延設部４３の内端は押え部３５の内端より内側に位置する。尚、前記端面部４４が平板部２５の下面に当接する当接部である。
【００３１】
前記分割側板部２２を垂直にした状態で、前記押え部３５の下端と前記端面部４４との高さ差Ｈは、前記分割天板部２１の厚さＴより僅かに大きく形成されている。また、前記押え部３５の下端と前記延設部４３の先端との間の開口部４５の寸法Ｋは、前記厚さＴが２ｍｍの場合、５ｍｍ程度であり、縦溝４１の幅Ｗより大きく、外部から前記縦溝４１の上部が視認可能なように構成されている。
【００３２】
従って、接着剤注入用のノズル４６を前記開口部４５から係入受部３１内に挿入し、ノズル４６の先端を縦溝４１に合わせ、縦溝４１内に接着剤５０を充填することができる。また、開口部４５の寸法Ｋは、前記折曲げ縁部２６の高さ寸法Ｈｔより小さく、幅方向から開口部４５に係入部２７が挿入できないように構成されている。尚、この例では、前記厚さＴは、２ｍｍ程度であり、分割側板部２２，２３の厚さも同一である。そして、係止受部は、分割側板部２２，２３の内面と下部３３，５３の内面との間に設けた縦溝４１，６１である。
【００３３】
前記内端側の分割側板部２３の上端側には、前記分割天板部２１の内側（他側）の係入部２７が係入する係入受部５１が設けられている。この係入受部５１は、笠木幅方向内側に向かって分割側板部２３から突出形成された上部５２と下部５３とを備え、それら上部５２と下部５３とは笠木長手方向に連続して形成されている。
【００３４】
前記上部５２は、分割側板部２３の上端に設けられ該分割側板部２３と略直交して形成され、分割側板部２３より薄く形成されている。尚、前記上部５２の下面５２Ｋが平板部２５の上面に当接する当接部であり、前記下面５２Ｋは外側から内側に向かって僅かに高くなるように角度αで傾斜している。尚、下面５２Ｋが平板部２５の上面に当接する当接部である。
【００３５】
また、前記下部５３は、前記分割側板部２３の内面との間に係止受部たる縦溝６１を形成する縦溝形成部６２と、この縦溝形成部６２の先端から内側に延設された延設部６３とを一体に備える。前記縦溝形成部６２は、下面部６２Ａと縦面部６２Ｂとを一体に備え、前記下面部６２Ａは、前記上部５２より下部で前記分割側板部２３の内面に略直交して連結され、縦面部６２Ｂの内面は分割側板部２３の内面と平行に形成されている。
【００３６】
前記延設部６３は、前記縦面部６２Ｂの上端から内側に向かって斜め上向きで略４５度に形成され、先端には横方向（水平方向）の端面部６４を形成し、延設部６３の内端は上部５２の内端より内側に位置する。尚、前記端面部６４が平板部２５の下面に当接する当接部である。
【００３７】
前記分割側板部２３を垂直にした状態で、前記上部５２の下面と前記端面部６４との高さ差Ｈ１は、前記分割天板部２１の厚さＴより僅かに大きく形成されている。また、前記上部５２と前記延設部６３の先端との間の開口部６５の寸法Ｋ１は、前記厚さＴが２ｍｍの場合、倍以上の４ｍｍ程度であり、縦溝６１の幅Ｗより大きく、外部から前記縦溝６１の上部が視認可能なように構成されている。
【００３８】
従って、接着剤注入用のノズル４６を前記開口部６５から係入受部５１内に挿入し、ノズル４６の先端を縦溝６１に合わせ、縦溝６１内に接着剤５０を充填することができる。また、開口部６５の寸法Ｋ１は、前記折曲げ縁部２６の高さ寸法Ｈｔより小さく、幅方向から開口部６５に係入部２７が挿入できないように構成されている。
【００３９】
また、前記縦溝４１，６１の幅Ｗは、前記折曲げ縁部２６の厚さＴより僅かに大きく形成されている。尚、折曲げ縁部２６と平板部２５の厚さＴとは等しい。この例では、前記幅Ｗは、前記厚さＴの１.０５〜１．１５倍程度に設定されている。また、前記高さ差Ｈは、前記厚さＴの１.０５〜１．３倍程度に設定され、前記高さ差Ｈ１は、前記厚さＴの１.０５〜１．１５倍程度に設定されている。
【００４０】
尚、後述するように係入受部３１，５１に係入部２７を長さ方向から係入するためには、前記幅Ｗ及び高さ差Ｈは、前記厚さＴの１.０５倍以上とすることが好ましく、また、設置時における分割天板部２１の傾斜角度に対応して、倍率である１．０５倍を超えた数値を設定することができる。即ち、平板部２５の傾斜角度が大きい場合は、倍率を高くする。また、傾斜角度が大きい場合は、高さ差Ｈ，Ｈ１も大きくする。尚、縦溝４１，６１の深さは、折曲げ縁部２６の係止を確実にするために、厚さＴ以上、好ましくは厚さＴの１．５倍としている。
【００４１】
次に、上記構成につきその作用・効果を説明する。まず、外側の分割側板部２２と分割天板部２１とを接合するには、開口部４５から係入受部３１内に、接着剤注入用のノズル４６を挿入し、ノズル４６の先端を縦溝４１に合わせ、縦溝４１内に接着剤５０を充填する。この場合、ノズル４６を長さ方向に移動しながら、縦溝４１の略全長に接着剤５０を充填することが好ましい。
【００４２】
この後、係入受部３１の長さ方向一端部に分割天板部２１の係入部２７の長さ方向他端部を合わせ、分割天板部２１と分割側板部２２の一方を長さ方向にスライドし、係入受部３１に係入部２７を係入する。
【００４３】
また、分割天板部２１と分割側板部２２の接合と同様にして、分割天板部２１と内側の分割側板部２３の接合において、開口部６５から係入受部５１内に、接着剤注入用のノズル４６を挿入し、ノズル４６の先端を縦溝６１に合わせ、縦溝６１内に接着剤５０を充填し、分割天板部２１と分割側板部２３の一方を長さ方向にスライドし、係入受部５１に係入部２７を係入する。
【００４４】
そして、接着剤５０が固まる前に、図５の白抜き矢印に示すように外側の分割側板部２２の下部を内側に押し、一方、内側の分割側板部２２の下部を内側に押し、分割天板部２１に傾斜を導入し、平板部２５は外側が高く内側が低くなる。このように、縦溝４１，６１内において折曲げ縁部２６，２６が傾動することにより、分割天板部２１に所望の傾斜が導入され、分割側板部２２，２３同士は平行になり、分割側板部２２，２３の下端部は略同一高さ位置となる。そして、接着剤５０が硬化後に工場を出荷する。
【００４５】
また、ブラケット３においては、長孔１４，１４にアンカーボルト１５，１５を挿入し、このアンカーボルト１５，１５を天端部２Ｔに固定することによって所定間隔でブラケット３を天端部２Ｔに取付固定する。
【００４６】
次に、笠木本体４の分割側板部２２，２３を外側に開くように屈曲させると共に必要に応じて分割天板部２１を弾性変形させてブラケット３上に笠木本体４を降ろし、受けリブ１２，１２の先端に平板部２５の下面が接したら、分割側板部２２，２３を狭めるように平板部２５を弾性復帰させて分割側板部２２，２３に形成されたフランジ部２４，２４を垂壁部６Ａ，６Ｂに係止させ、パラペット２に笠木本体４を設けることができる。
【００４７】
このように本実施例では、請求項１に対応して、パラペット２の天端部２Ａにブラケット３を所定間隔を置いて取り付け、天板部の幅方向両側に側板部を設けた笠木本体４を、ブラケット３に嵌着する笠木１において、笠木本体４は、分割天板部２１と幅方向両側の一側分割側板部２２及び他側分割側板部２３とを備え、一側分割側板部２２及び他側分割側板部２３に係入受部３１，５１を設けると共に、分割天板部２１の幅方向両側には、係入受部３１，５１に対して長さ方向から係入可能で且つ幅方向に抜け止め係止する係入部２７，２７を設けたから、分割天板部２１の両側の係入部２７，２７を、両側の分割側板部２２，２３の係入受部３１，５１に長さ方向から係入することにより、分割天板部２１の両側に分割側板部２２，２３を接合することができる。
【００４８】
このように本実施例では、請求項２に対応して、係入受部３１，５１は、内側に向いた上部３２，５２と下部３３，５３とを備え、係入部２７は、分割天板部２１の幅方向端部に下向きに形成され、下部３３，５３には係入部２７が係止する係止受部たる縦溝４１，６１を設けたから、分割側板部２２，２３の係入受部３１，５１の係止受部たる縦溝４１，６１に、分割天板部２１の係入部２７，２７が係止することにより、分割天板部２１と分割側板部２２，２３とが幅方向に向け止め状態で接合される。
【００４９】
このように本実施例では、請求項３に対応して、係止受部は、下部３３，５３側に設けた縦溝４１，６１であり、上部３２，５２の先端部と下部３３，５３の先端部との間の開口部４５，６５が縦溝４１，６１の幅より広く、縦溝４１，６１と係入部２７とを接着剤５０が硬化した接着部により接着したから、縦溝４１，６１の斜め上方に位置する幅の広い開口部４５，６５から、ノズル４６などを挿入し、縦溝４１，６１に接着剤５０を充填し易くなる。
【００５０】
実施例上の効果として、分割天板部２１は、板材の両側縁を折曲げ加工することにより、平板部２５の両側縁に下向きの折曲げ縁部２６，２６を有する係入部２７，２７を形成したから、分割天板部２１を安価に製造することができる。また、平板部２５と折曲げ縁部２６，２６との外面角部は上部３２，５２により隠されるから、板材に予め塗装を施してから折曲げ加工し、素地が出ても隠すことができる。さらに、縦溝４１，６１が有底をなすから、充填した接着剤５０が接着前に外部に漏れることがない。また、分割天板部は２１一側が他側より高く配置され、一側の係入受部３１は、下部３３の内端が上部３２の内端より内側に位置し、分割天板部２１の幅方向端部は、上部の下面と下部の上面に面接触状態で挟まれるのではなく、凸状湾曲部３６と端面部４４に部分に挟まれるように構成されているから、中空な係入受部３１，５１内への分割天板部２１の幅方向端部のスライド挿入が容易となる。さらに、上部５２は他の部分より薄いから、他側の段部を小さくし、水の流れを妨げることがない。
【実施例２】
【００５１】
図６及び図７は本発明の実施例２を示し、上記実施例１と同一部分に同一符号を付し、その説明を省略して詳述する。この例では、一側分割側板部２２の下部３３は、延設部４３が横部４３Ｂとこの横部４３Ｂの内端に設けた縦部４３Ｃとを備え、略Ｌ字形をなし、縦部４３Ｃの上端に前記端面部４４が設けられている。
【００５２】
また、他側分割側板部２３の下部５３は、延設部６３Ａが前記縦面部６２Ｂの上端から内側に向かって湾曲状に形成され、先端には横方向（水平方向）の前記端面部６４を形成し、延設部６３Ａの内端は上部５２の内端より内側に位置する。
【００５３】
このように本実施例においても、上記実施例１と同様な作用・効果を奏する。
【００５４】
以上、本発明の実施例について詳述したが、本発明は前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、実施例では、両側の分割側板部がほぼ平行になるように分割天板部に接合したが、両側の分割側板部は必ずしも平行に配置しなくてもよい。また、接着剤は各種のものを用いることができる。さらに、実施例では、分割側板部の内面と下部の内面との間に縦溝を設けたが、分割側板部の内面を用いずに、下部に縦溝を設けてもよい。さらに、挿入受部内に充填する接着剤の量は適宜選定可能である。
【符号の説明】
【００５５】
１  笠木
２  パラペット
３  ブラケット
４  笠木本体
２１  分割天板部（天板部）
２２  一側分割側板部（側板部）
２３  他側分割側板部（側板部）
２７  係入部
３１  係入受部
３２  上部
３３  下部
４１  縦溝（係止受部）
４５  開口部
５０  接着剤
５１  係入受部
５２  上部
５３  下部
６１  縦溝（係入受部）
６２  縦溝形成部
６５  開口部
Ｋ，Ｋ１  開口部の寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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