(57)【要約】【課題】設置時の作業性を向上できる洗車機を提供する。【解決手段】被洗浄車両ＣＡを跨ぐ門型に形成される洗車機本体１の天面壁１ｃに複数の吊り金具４０を設けた洗車機ＷＡであって、天井壁１ｃの上方に配した水平に延びる水平部４１ａの両端から屈曲して下方に延びる一対の軸部４１ｂを天井壁に設けた一対の取付孔５１にそれぞれ挿通した係止部４１と、天井壁１ｃの下方に隙間を有して配されるとともに軸部４１ｂに挿通されるプレート４３と、プレート４３の下方で軸部４１ｂに螺合するボルト４４とを有する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被洗浄車両を跨ぐ門型に形成される洗車機本体の天面壁に複数の吊り金具を設けた洗車機であって、前記吊り金具が、前記天井壁の上方に配した水平に延びる水平部の両端から屈曲して下方に延びる一対の軸部を前記天井壁に設けた一対の取付孔にそれぞれ挿通した係止部と、前記天井壁の下方に隙間を有して配されるとともに前記軸部に挿通されるプレートと、前記プレートの下方で前記軸部に螺合するナットとを有することを特徴とする洗車機。
【請求項２】
前記プレートが上方を凸にして湾曲することを特徴とする請求項１に記載の洗車機。
【請求項３】
前記軸部と前記水平部との間の屈曲部の内面側に凹部が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の洗車機。
【請求項４】
前記天井壁の骨組みを形成する複数のフレームを備えるとともに、前記取付孔が前記フレームに形成され、一対の前記軸部が前記フレームの長手方向に並設されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の洗車機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洗車機本体の天井面に吊り金具を設けた洗車機に関する。
【背景技術】
【０００２】
給油所等に設置される従来の洗車機は特許文献１に開示されている。洗車機は被洗浄車両に対して前後方向に移動させる洗車機本体を備えている。洗車機本体は左右の対向する２つのスタンド部と、スタンド部の上端を連結する天井部とを有して被洗浄車両を跨ぐ門型に形成される。
【０００３】
洗車機本体は設置場所へ搬送する際にクレーンで吊り下げられる。このため、洗車機本体の天井壁には吊り金具として特許文献２等に開示されるアイボルトが設けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−１０５０４０号公報
【特許文献２】実登３００６５５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の洗車機によると、洗車機本体が屋内に設置される際に、アイボルトが屋内の天井面と接触する場合がある。このため、アイボルトを取り外す作業が必要になり、作業性が悪くなる問題があった。
【０００６】
本発明は、設置時の作業性を向上できる洗車機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、被洗浄車両を跨ぐ門型に形成される洗車機本体の天面壁に複数の吊り金具を設けた洗車機であって、前記吊り金具が、前記天井壁の上方に配した水平に延びる水平部の両端から屈曲して下方に延びる一対の軸部を前記天井壁に設けた一対の取付孔にそれぞれ挿通した係止部と、前記天井壁の下方に隙間を有して配されるとともに前記軸部に挿通されるプレートと、前記プレートの下方で前記軸部に螺合するナットとを有することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記プレートが上方を凸にして湾曲することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記軸部と前記水平部との間の屈曲部の内面側に凹部が設けられることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記天井壁の骨組みを形成する複数のフレームを備えるとともに、前記取付孔が前記フレームに形成され、一対の前記軸部が前記フレームの長手方向に並設されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、吊り金具が水平部の両端から下方に屈曲する軸部を洗車機本体の天井壁の取付孔に挿通した係止部を有し、天井壁の下方に隙間を有して配されるプレートに挿通した軸部にナットが螺合する。このため、クレーンのフックを吊り金具に係止して洗車機本体が吊り下げられ、フックの係止を解除すると自重により吊り金具が降下する。これにより、吊り金具と屋内の天井面との接触を低減することができ、洗車機の設置時の作業性を向上できる。また、洗車機本体の高さを大きくできるため洗車可能な被洗浄車両の車高を高くすることができ、洗車機の利便性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態の洗車機を示す側面図
【図２】本発明の第１実施形態の洗車機を示す正面図
【図３】本発明の第１実施形態の洗車機の天井壁のフレームを示す上面図
【図４】本発明の第１実施形態の洗車機の吊り金具を示す正面図
【図５】図４のＡ−Ａ断面図
【図６】本発明の第１実施形態の洗車機の吊り金具を示す正面図
【図７】本発明の第２実施形態の洗車機の天井壁のフレームを示す上面図
【図８】本発明の第２実施形態の洗車機の吊り金具を示す断面図
【図９】本発明の第２実施形態の洗車機の吊り金具を示す断面図
【図１０】本発明の第３実施形態の洗車機の天井壁のフレームを示す上面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１、図２は本発明の第１実施形態の洗車機ＷＡを示す側面図及び正面図である。洗車機ＷＡはリモートパネル７Ａ、洗車機本体１及び案内部３４を備えている。
【００１４】
リモートパネル７Ａは被洗浄車両ＣＡの走行路Ｒ上に配される。被洗浄車両ＣＡはリモートパネル７Ａの面前で停車し、ユーザは被洗浄車両ＣＡ内からリモートパネル７Ａの操作によって洗車条件の設定を行う。
【００１５】
リモートパネル７Ａに設けたボタンにより、シャンプー、ワックス掛け、撥水コート等に使用する液剤を用いた洗車条件を設定することができる。また、フロントガード有り、フェンダーポール有り、サイドミラー有り、リヤワイパ有り、ルーフキャリア有り等の装備品の設定もすることができる。
【００１６】
洗車機本体１は左右の対向する２つのスタンド部９０と、スタンド部９０の上端を連結する天井部９１とを有した門型に形成される。
【００１７】
地面Ｇ上には左右一対のレール２が敷設され、スタンド部９０の底面に設けた車輪３がレール２上に配される。これにより、洗車機本体１はレール２上に立設し、走行モータ（不図示）の駆動によりレール２上を走行して被洗浄車両ＣＡに対して前後に移動する。
【００１８】
スタンド部９０には洗剤やワックス等の各種液剤を貯液した複数の貯液タンク（不図示）を収納するタンク収納部３０が配される。タンク収納部３０の上方には各貯液タンクからの液剤を分配する分配配管部３１が設けられる。分配配管部３１には噴射ノズルからなる第１、第２浄水ノズル１１、１３、第１、第２洗剤ノズル１２、１５、撥水コートノズル１４、ワックスノズル１６がそれぞれ電磁弁（不図示）を介して導出される。
【００１９】
第１、第２浄水ノズル１１、１３は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して洗浄水を噴射する。第１、第２洗剤ノズル１２、１５は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対してシャンプーなどの液体を噴射する。撥水コートノズル１４及びワックスノズル１６は洗車機本体１の後面に配される。撥水コートノズル１４は被洗浄車両ＣＡに対して撥水コート剤の液体を噴射する。ワックスノズル１６は被洗浄車両ＣＡに対して液体のワックスを噴射する。
【００２０】
洗車機本体１の一方のスタンド部９０の前面には操作パネル７が配される。操作パネル７は洗車条件を設定するリモートパネル７Ａと同様の操作ボタン（不図示）を備えている。
【００２１】
洗車機本体１には気流を発生して被洗浄車両ＣＡを乾燥させるブロア２０が設けられる。ブロア２０にはサイド送風ノズル２２及びトップ送風ノズル２１が接続される。サイド送風ノズル２２はスタンド部９０にそれぞれ設けられ、被洗浄車両ＣＡの側面に向けて送風する。トップ送風ノズル２１は天井部９１に設けられ、被洗浄車両ＣＡの上面に向けて送風する。
【００２２】
洗車機本体１には被洗浄車両ＣＡ上に摺動してブラッシングするトップブラシ４、サイドブラシ５及びロッカーブラシ６から成る複数の回転ブラシが設けられる。トップブラシ４は被洗浄車両ＣＡの上面に沿って移動して被洗浄車両ＣＡの上面を洗浄する。サイドブラシ５は被洗浄車両ＣＡの側面及び後面を洗浄する。ロッカーブラシ６は被洗浄車両ＣＡの両側面の下部を洗浄する。
【００２３】
洗車機本体１の天井壁１ｃには吊り金具４０が設けられている。吊り金具４０は洗車機本体１を吊り下げるために用いられ、洗車機本体１の入口面１ａ側に左右に２個所、出口面１ｂ側に左右に２個所設けられている。天井壁１ｃは骨組みを形成する複数のフレーム５０（図３参照）上に化粧鋼板から成る天板５２（図４参照）を固定して形成される。
【００２４】
図３は洗車機本体１の上面図であり、天板５２（図４参照）を省いた状態を示している。天井壁１ｃの骨組みは断面コ字状の複数のフレーム５０を格子状に配して形成される。本実施形態では周囲を囲む４本のフレーム５０ａの内側に、左右に延びる２本のフレーム５０ｂが橋架される。
【００２５】
また、入口面１ａに配したフレーム５０ａとフレーム５０ｂとの間に前後に延びる２本のフレーム５０ｃが橋架される。同様に、出口面１ｂに配したフレーム５０ａとフレーム５０ｂとの間に前後に延びる２本のフレーム５０ｃが橋架される。４本のフレーム５０ｃ上にそれぞれ吊り金具４０が配される。
【００２６】
フレーム５０ｃには吊り金具４０を取り付けるための取付孔５１が設けられる。取付孔５１はフレーム５０ｃの長手方向に前後一対で並設されている。
【００２７】
図４は吊り金具４０の正面図を示し、図５は図４のＡ−Ａ断面図を示している。天井壁１ｃには各吊り金具４０に対応して一対の取付孔５１が天板５２及びフレーム５０ｃを貫通して設けられる。各吊り金具４０に対応する一対の取付孔５１はフレーム５０ｃの長手方向に並設される。
【００２８】
吊り金具４０は係止部４１、プレート４３及びナット４４を有している。係止部４１は金属の棒状部材から成り、水平に延びる水平部４１ａと、水平部４１ａの両端を屈曲して下方に延びる軸部４１ｂとを有したコ字状に形成される。水平部４１ａは天井壁１ｃの上方に配され、軸部４１ｂは取付孔５１に挿通される。軸部４１ｂの下端には雄ネジ部４１ｃが形成される。
【００２９】
プレート４３は金属の板状部材から成り、軸部４１ｂの雄ネジ部４１ｃが挿通される一対の挿通孔（不図示）を有している。雄ネジ部４１ｃを挿通孔に挿通して雄ネジ部４１ｃの座面４１ｄ上に配されたプレート４３が雄ネジ部４１ｃに螺合するナット４４により固定される。これにより、プレート４３は天井壁１ｃの下方に隙間を有して配される。
【００３０】
吊り金具４０は図４に示すように、自重により水平部４１ａの下面と天井壁１ｃの上面とが当接する退避位置Ｓ２に配される。また、洗車機本体１は図６に示すように係止部４１にクレーンのフックＦを係止して吊り下げられる。この時、吊り金具４０は上方に移動してプレート４３とフレーム５０ｃの下面とが当接する進出位置Ｓ１に配される。
【００３１】
洗車機本体１が設置場所に設置されるとフックＦが取り外され、吊り金具４０は自重によって降下して退避位置Ｓ２に配される。
【００３２】
尚、係止部４１の水平部４１ａと軸部４１ｂとの間の屈曲部の内面側には凹部４１ｅが設けられる。係止部４１の屈曲時に屈曲部の内面側に曲線状の部分が残ると、退避位置Ｓ２で取付孔５１の周縁にこの部分が当接して水平部４１ａが天井壁１ｃから離れる。このため、屈曲部の内面側に凹部４１ｅを設けることにより、退避位置Ｓ２で水平部４１ａを天井壁１ｃに近接させることができる。
【００３３】
上記構成の洗車機ＷＡにおいて、洗車機本体１の搬送時に４つの吊り金具４０にフックＦ（図６参照）を係止して吊り下げられる。これにより、吊り金具４０が退避位置Ｓ２から進出位置Ｓ１へ進出する。
【００３４】
この時、フックＦが水平部４２上を摺動した後に凹部４１ｅに係止されるため、フックＦが安定して吊り金具４０に係止される。また、洗車機本体１が所定の設置位置に設置されると、フックＦの係止が解除される。これにより、吊り金具４０が進出位置Ｓ１から退避位置Ｓ２に退避するため、洗車機本体１を屋内に設置した際に屋内の天井が低くても吊り金具４０が邪魔にならない。
【００３５】
洗車機本体１が設置されてリモートパネル７Ａから所定の洗車設定を行うと、洗車機本体１が前後方向に移動して各回転ブラシによる洗浄が開始される。続いて各送風ノズルから空気が送出されて被洗浄車両ＣＡの洗車が終了する。
【００３６】
本実施形態によると、吊り金具４０が水平部４１ａの両端から下方に屈曲する軸部４１ｂを取付孔５１に挿通した係止部４１を有し、天井壁１ｃの下方に隙間を有して配されるプレート４３に挿通した軸部４１ｂにナット４４が螺合する。このため、クレーンのフックＦを吊り金具に係止して洗車機本体１が吊り下げられ、フックＦの係止を解除すると自重により吊り金具４０が降下する。これにより、吊り金具４０と屋内の天井面との接触を低減することができ、洗車機ＷＡの設置時の作業性を向上できる。また、洗車機本体１の高さを大きくできるため洗車可能な被洗浄車両ＣＡの車高を高くすることができ、洗車機ＷＡの利便性を向上することができる。
【００３７】
また、水平部４１ａと軸部４１ｂとの間の屈曲部の内面側に凹部４１ｅが設けられる。このため、退避位置Ｓ２で水平部４１ａを天井壁１ｃに近接させることができ、吊り金具４０と屋内の天井面との接触をより低減することができる。
【００３８】
また、各吊り金具４０の一対の軸部４１ｂがフレーム５０の長手方向に並設される。このため、離れた一対の軸部４１ｂを有する吊り金具４０を断面コ字状のフレーム５０の内部に容易に配置することができる。
【００３９】
＜第２実施形態＞
次に、図７は第２実施形態の洗車機ＷＡのフレーム５０の上面図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図６に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第１実施形態に対してフレーム５０の配置及び吊り金具４０のプレート４３の形状が異なる。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００４０】
天井壁１ｃの周囲は４本のフレーム５０ａにより囲まれ、フレーム５０ａの内側に左右に延びる２本のフレーム５０ｂが橋架される。また、入口面１ａ側に配したフレーム５０ａとフレーム５０ｂとの間に前後に延びる２本のフレーム５０ｃが橋架される。出口面側のフレーム５０ｂ及び２本のフレーム５０ｃ上のそれぞれ２箇所に吊り金具４０が配される。この時、各吊り金具４０に対応する一対の取付孔５１はフレーム５０ｂ、５０ｃの長手方向に並設される。これにより、入口面１ａ側の吊り金具４０は軸部４１ｂを前後方向に並設され、出口面１ｂ側の吊り金具４０は軸部４１ｂを左右方向に並設される。
【００４１】
図８、図９は吊り金具４０の断面図を示している。吊り金具４０のプレート４３は水平部４１ａが延びる方向に垂直な面内で上方を凸にして湾曲している。これにより、吊り金具４０がフックＦにより係止されて吊り金具４０が斜め上から吊り下げられると、プレート４３の一方の上面がフレーム５０に当接する。これにより、軸部４１ｂが鉛直方向に対して所定角度傾斜する。これにより、フックＦの牽引方向が軸部４１ｂの軸方向に近づけられる。このため、洗車機本体１の吊り下げ姿勢を安定させることができるとともに、吊り金具４０の負荷を低減することができる。
【００４２】
本実施形態によると、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。また、プレート４３が上方を凸にして湾曲するため、洗車機本体１を吊り下げた際に吊り下げ姿勢を安定させることができるとともに、吊り金具４０の負荷を低減することができる。尚、プレート４３を水平部４１ａに沿った鉛直面内で凸に湾曲させてもよい。
【００４３】
＜第３実施形態＞
次に、図１０は第３実施形態の洗車機ＷＡのフレーム５０の上面図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図６に示す第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態は第１実施形態に対してフレーム５０の配置が異なる。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００４４】
天井壁１ｃの周囲は４本のフレーム５０ａにより囲まれ、フレーム５０ａの内側に左右に延びる２本のフレーム５０ｂが橋架される。２本のフレーム５０ｂのそれぞれ２箇所に吊り金具４０が配される。この時、各吊り金具４０に対応する一対の取付孔５１はフレーム５０ｂの長手方向に並設される。
【００４５】
本実施形態によると、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。尚、第２実施形態と同様にプレート４３を湾曲させてもよい。
【００４６】
第１〜第３実施形態において、天井壁１ｃの４個所に吊り金具４０が設けられるが、３箇所または５箇所以上に設けてもよい。また、洗車機本体１の重心の位置によって、フレーム５０及び吊り金具４０の配置を異なる配置にしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明によると、天井面に吊り金具を設けた洗車機に利用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１    洗車機本体
１ａ  入口面
１ｂ  出口面
１ｃ  天井壁
２    レール
３    車輪
４    トップブラシ
５    サイドブラシ
６    ロッカーブラシ
７    操作パネル
８    トップブラシ
２０    ブロア
２１    トップ送風ノズル
２２    サイド送風ノズル
４０    吊り金具
４１    係止部
４１ａ  水平部
４１ｂ  軸部
４１ｃ  雄ネジ部
４１ｅ  凹部
４３    プレート
４４    ナット
５０、５０ａ、５０ｂ、５０ｃ    フレーム
５１    取付孔
５２    天板
９０    スタンド部
９１    天井部
ＣＡ    被洗浄車両
Ｆ      フック
Ｓ１    進出位置
Ｓ２    退避位置
ＷＡ    洗車機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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