(57)【要約】      （修正有）【課題】ソーラーパネルのバスバーと太陽光発電導電箱の導通端子との間の確実な電気的接続を実現可能な単純な構造の太陽光発電導電箱を提供する。【解決手段】箱本体１と、箱本体に受容された導通端子１００、２００とを含む太陽光発電接続箱において、各々の導通端子にソーラーパネルのバスバー４０を電気的に接続するように導通端子上でバスバーを保持するように構成されたバスバー保持機構を備え、各バスバー保持機構は、導通端子上に形成され、内部に挿入されたバスバーを所定の位置に配置するように構成された配置スロットと、導通端子上に取り付けられ、バスバーが導通端子に確実に電気的に接触するようにバスバーを導通端子に押圧する押圧弾性板１３０を有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱本体と、
前記箱本体に受容された複数の導通端子と、
前記導通端子上に設けられ、ソーラーパネルのバスバーを前記導通端子に電気的に接続するように、それぞれ前記導通端子上で前記バスバーを保持するように構成された複数のバスバー保持機構を備える太陽光発電接続箱であって、
各バスバー保持機構は、
前記導通端子上に形成され、内部に挿入された前記バスバーを所定の位置に配置するように構成された配置スロットと、
前記導通端子上に取り付けられ、前記バスバーが前記導通端子と確実に電気的に接触するように前記導通端子に前記バスバーを押圧するように構成された押圧弾性板とを含む太陽光発電接続箱。
【請求項２】
前記配置スロットは、前記導通端子の表面上に両方とも形成された窪みおよび突出部によって区画される、
請求項１に記載の太陽光発電接続箱。
【請求項３】
前記押圧弾性板は、下方に突出し、前記窪みに受容された前記バスバーを前記窪みの内底面に押圧するように構成された押圧部を有する、
請求項２に記載の太陽光発電接続箱。
【請求項４】
前記押圧弾性板の基部は、前記押圧弾性板が第１の位置と第２の位置との間で回転することを可能にするように、前記導通端子の前記表面に回転可能に接続され、
前記押圧弾性板が前記第１の位置にあるときは、前記押圧弾性板の前記押圧部は、前記配置スロットに挿入された前記バスバーを押圧するように前記窪み内に位置し、
前記押圧弾性板が前記第２の位置にあるときは、前記押圧弾性板の前記押圧部は、前記配置スロットに前記バスバーを挿入する又は前記配置スロットから前記バスバーを引き抜くことを可能にするように、前記窪みの外側に位置する、
請求項３に記載の太陽光発電接続箱。
【請求項５】
前記押圧弾性板の前記押圧部の底面は、互いに離間し、前記バスバーを押圧するように構成された複数の突出リブを備える、
請求項４に記載の太陽光発電接続箱。
【請求項６】
前記押圧弾性板の先端部は、上方に屈曲され、作業者によって保持されるように構成された保持部を前記押圧弾性板上に形成するようにスロットが形成されている、
請求項５に記載の太陽光発電接続箱。
【請求項７】
前記導通端子の各々には、内部にねじ穴が形成された切り株形状の突起が形成され、前記押圧弾性板の前記基部には、貫通孔が形成され、
前記押圧弾性板は、前記貫通孔を通り、前記切り株形状の突起の前記ねじ穴に螺合させたねじによって前記導通端子に回転可能に接続される、
請求項４に記載の太陽光発電接続箱。
【請求項８】
前記窪みは、前記導通端子の上面よりも低い平らな内底面を有し、
前記突出部は、前記導通端子の前記上面よりも高い平らな下面を有し、
前記配置スロットに挿入された前記バスバーは、前記窪みの前記内底面と前記突出部の前記下面との間に画定される、
請求項７に記載の太陽光発電接続箱。
【請求項９】
前記窪みの前記内底面は、前記窪みの前記内底面上に前記バスバーを半田付けするための半田付け材料を備える、
請求項８に記載の太陽光発電接続箱。
【請求項１０】
前記突出部は、前記窪みの一端に形成され、前記窪みと整列している、
請求項９に記載の太陽光発電接続箱。
【請求項１１】
前記導通端子は、正極の導通端子と、前記正極の導通端子から離間した負極の導通端子とを備え、
当該太陽光発電接続箱は、前記正極の導通端子と前記負極の導通端子との間に電気的に接続されたダイオードをさらに備える、
請求項１に記載の太陽光発電接続箱。
【請求項１２】
当該太陽光発電接続箱は、正極の導通端子に電気的に接続された正極ワイヤと、前記負極の導通端子に電気的に接続された負極ワイヤとをさらに含む、
請求項１に記載の太陽光発電接続箱。
【請求項１３】
太陽光発電接続モジュールであって、当該モジュールは、
請求項１〜に記載の太陽光発電接続箱と、
ソーラーパネルを備え、
前記ソーラーパネルの前記バスバーは、所定の位置に保持されるように前記配置スロットに挿入され、
前記押圧弾性板は、前記バスバーが前記導通端子と確実に電気的に接触するように、前記導通端子に前記バスバーを押圧するように配置された太陽光発電接続モジュール。
【請求項１４】
前記配置スロットの内底面が、前記導通端子上に前記バスバーを半田付けするための半田付け材料を備える、
請求項１３に記載の太陽光発電接続モジュール。
【請求項１５】
前記バスバーに前記押圧弾性板を押圧した後、前記バスバーは、前記導通端子上に半田付けされる、
請求項１４に記載の太陽光発電接続モジュール。
【発明の詳細な説明】
【関連出願の相互参照】
【０００１】
本出願は、中国知識産権局にて２０１５年８月４日に出願された中国特許出願第２０１５１０４７１６４８．１号の利益を主張し、その全開示は、参照によって本明細書に援用される。
【技術分野】
【０００２】
本開示は、ソーラーパネルのバスバーと電気的に接続するための太陽光発電接続箱、およびその太陽光発電接続箱を備える太陽光発電接続モジュールに関する。
【背景技術】
【０００３】
先行技術において、太陽光発電接続箱は、一般的に、箱本体と、箱本体に全て収容された正極の導通端子、負極の導通端子、ダイオードおよび弾性クリップとを備える。ダイオードは、正極の導通端子と負極の導通端子との間に接続される。弾性クリップは、ソーラーパネルの正極のバスバーを正極の導通端子上に固定すると同時に、ソーラーパネルの負極のバスバーを負極の導通端子上に固定するように構成されており、ソーラーパネルの正極および負極のバスバーが、それぞれ、正極および負極の導通端子に電気的に接続されるようにしている。
【０００４】
現在の太陽光発電接続箱は、複雑な構造、比較的高いコスト、および高度な動作などの欠点を有する。
【０００５】
さらに、現在の太陽光発電接続箱では、バスバーと導通端子との間の電気的接触は、信頼性がなく、非常に緩み易い。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本開示の目的は、先行技術の上述の技術的課題又はその他の技術的課題を解決することである。
【０００７】
本開示の１つの目的は、ソーラーパネルのバスバーと太陽光発電導電箱の導通端子との間の確実な電気的接続を実現し得る単純な構造の太陽光発電導電箱を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本開示の一態様によれば、箱本体と、前記箱本体に受容された導通端子とを備える太陽光発電接続箱が提供される。各導通端子は、ソーラーパネルのバスバーを前記導通端子に電気的に接続するように前記導通端子上で前記バスバーを保持するように構成されたバスバー保持機構を備える。前記バスバー保持機構の各々は、前記導通端子上に形成され、内部に挿入された前記バスバーを所定の位置に配置するように構成された配置スロットと、前記導通端子上に取り付けられ、前記バスバーが前記導通端子と確実に電気的に接触するように前記導通端子に前記バスバーを押圧するように構成された押圧弾性板とを備える。
【０００９】
本開示の一例示的実施形態によれば、前記配置スロットは、前記導通端子の表面上に両方とも形成された窪みおよび突出部によって区画される。
【００１０】
本開示のさらなる一例示的実施形態によれば、前記押圧弾性板は、下方に突出し、前記窪みに受容された前記バスバーを前記窪みの内底面に押圧するように構成された押圧部を有する。
【００１１】
本開示のさらなる一例示的実施形態によれば、前記押圧弾性板の基部は、前記押圧弾性板が第１の位置と第２の位置との間で回転することを可能にするように、前記導通端子の前記表面に回転可能に接続され、前記押圧弾性板が前記第１の位置にあるときは、前記押圧弾性板の前記押圧部は、前記配置スロットに挿入された前記バスバーを押圧するように前記窪み内に位置し、前記押圧弾性板が前記第２の位置にあるときは、前記押圧弾性板の前記押圧部は、前記配置スロットに前記バスバーを挿入する又は前記配置スロットから前記バスバーを引き抜くことを可能にするように、前記窪みの外側に位置する。
【００１２】
本開示のさらなる一例示的実施形態によれば、前記押圧弾性板の前記押圧部の底面は、互いに離間し、前記バスバーを押圧するように構成された複数の突出リブを備える。
【００１３】
本開示のさらなる一例示的実施形態によれば、前記押圧弾性板の先端部は、上方に屈曲され、作業者によって保持されるように構成された保持部を前記押圧弾性板上に形成するようにスロットが形成されている。
【００１４】
本開示のさらなる一例示的実施形態によれば、前記導通端子の各々には、内部にねじ穴が形成された切り株形状の突起が形成され、前記押圧弾性板の前記基部には、貫通孔が形成され、前記押圧弾性板は、前記貫通孔を通り、前記切り株形状の突起の前記ねじ穴に螺合させたねじによって前記導通端子に回転可能に接続される。
【００１５】
本開示のさらなる一例示的実施形態によれば、前記窪みは、前記導通端子の上面よりも低い平らな内底面を有し、前記突出部は、前記導通端子の前記上面よりも高い平らな下面を有し、前記配置スロットに挿入された前記バスバーは、前記窪みの前記内底面と前記突出部の前記下面との間に画定される。
【００１６】
本開示のさらなる一例示的実施形態によれば、前記窪みの前記内底面は、前記窪みの前記内底面上に前記バスバーを半田付けするための半田付け材料を備える。
【００１７】
本開示のさらなる一例示的実施形態によれば、前記突出部は、前記窪みの一端に形成され、前記窪みと整列している。
【００１８】
本開示のさらなる一例示的実施形態によれば、前記導通端子は、正極の導通端子と、前記正極の導通端子から離間した負極の導通端子とを含み、当該太陽光発電接続箱は、前記正極の導通端子と前記負極の導通端子との間に電気的に接続されたダイオードをさらに含む。
【００１９】
本開示のさらなる一例示的実施形態によれば、当該太陽光発電箱は、正極の導通端子に電気的に接続された正極ワイヤと、前記負極の導通端子に電気的に接続された負極ワイヤとをさらに含む。
【００２０】
本開示の他の態様によれば、太陽光発電接続モジュールが提供され、当該モジュールは、上述の太陽光発電接続箱と、ソーラーパネルとを備える。前記ソーラーパネルの前記バスバーは、所定の位置に保持されるように前記配置スロットに挿入され、前記押圧弾性板は、前記バスバーが前記導通端子と確実に電気的に接触するように、前記導通端子に前記バスバーを押圧する。
【００２１】
本開示の一例示的実施形態によれば、前記配置スロットの内底面が、前記導通端子上に前記バスバーを半田付けするための半田付け材料を備える。
【００２２】
本開示のさらなる一例示的実施形態によれば、前記バスバーに前記押圧弾性板を押圧した後、前記バスバーは、前記導通端子上に半田付けされる。
【００２３】
本開示の様々な例示的実施形態では、前記ソーラーパネルの前記バスバーは、所定の位置に保持されるように前記導通端子の前記配置スロットに挿入される。前記導通端子上に設けられた前記押圧弾性板は、前記バスバーが前記導通端子に対して移動することを防止し、前記バスバーと前記導通端子の間の確実な電気的接触を維持するように、前記配置スロット内の前記バスバーを押圧する。
【００２４】
さらに、本開示の幾つかの例示的実施形態では、前記バスバーは、前記バスバーと前記導通端子との間の電気的接続がより確実になるように、前記バスバーが前記導通端子に対して移動することをさらに防止するように、前記配置スロットの前記内底面上にさらに半田付けされる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
本開示の上記およびその他の特徴は、その例示的実施形態を、添付の図面を参照して詳細に説明することによってより明らかになるだろう。
【図１】本開示の例示的実施形態に係る太陽光発電接続箱における導通端子の概略的な斜視図を示す。
【図２】本開示の例示的実施形態に係る太陽光発電接続箱における押圧弾性板の概略的な斜視図を示す。
【図３】本開示の例示的実施形態に係る太陽光発電接続箱の概略的な斜視図を示し、バスバーが既に配置スロットに挿入されているが、押圧弾性板は、バスバーを押圧していない。
【図４】本開示の例示的実施形態に係る太陽光発電接続箱の概略的な斜視図を示し、バスバーは既に配置スロットに挿入されており、押圧弾性板は既にバスバーを押圧している。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本開示の例示的実施形態は、添付の図面を参照して詳細に以下に説明されるが、添付の図面において、同様の参照番号は、同様の要素を指す。しかしながら、本開示は、様々な形態で実施されることができ、本明細書で示される実施形態に制限されるものとみなされるべきではなく、むしろ、これらの実施形態は、本開示が、十分かつ完全なものになり、当業者に本開示の概念を十分に伝えるように提供されるものである。
【００２７】
さらに、以下の詳細な説明では、説明のために、開示の実施形態の十分な理解を提供するために多くの具体的な細部が示される。しかしながら、これらの具体的な細部を備えずに１つ以上の実施形態が実施され得ることは明らかだろう。場合によっては、図面を簡素にするために、既知の構造およびデバイスが概略的に示されている。
【００２８】
本発明の一般的な技術的概念によれば、箱本体と、前記箱本体に受容された複数の導通端子とを含む太陽光発電接続箱が提供される。各導通端子は、ソーラーパネルのバスバーを前記導通端子に電気的に接続するように前記導通端子上で前記バスバーを保持するように構成されたバスバー保持機構を備える。前記バスバー保持機構の各々は、前記導通端子上に形成され、内部に挿入された前記バスバーを所定の位置に配置するように構成された配置スロットと、前記導通端子上に取り付けられ、前記バスバーが前記導通端子と確実に電気的に接触するように前記導通端子に前記バスバーを押圧するように構成された押圧弾性板とを備える。
【００２９】
図１は、本開示の例示的実施形態に係る太陽光発電接続箱における導通端子１００および２００の概略的な斜視図を示す。図２は、本開示の例示的実施形態に係る太陽光発電接続箱における押圧弾性板１３０の概略的な斜視図を示す。図３は、本開示の例示的実施形態に係る太陽光発電接続箱の概略的な斜視図を示し、バスバー４０が既に配置スロット１１０に挿入されているが、押圧弾性板１３０は、バスバー４０をまだ押圧していない。図４は、本開示の例示的実施形態に係る太陽光接続箱の概略的な斜視図を示し、バスバー４０は既に配置スロット１１０に挿入されており、押圧弾性板１３０は既にバスバー４０を押圧している。
【００３０】
本開示の例示的実施形態では、太陽光発電接続箱が開示されている。図３および図４に示すように、太陽光発電接続箱１は、主に、箱本体１と、２つの導通端子１００および２００と、ダイオード３０とを含む。
【００３１】
図３に明確に示すように、導通端子１００および２００は、ダイオード３０とともに、箱本体１内に収容されている。導通端子１００および２００のうちの一方は、正極の導通端子１００として機能させ、導通端子１００および２００のうちの他方は、負極の導通端子２００として機能させる。正極の導通端子１００は、負極の導通端子２００から離間して配置され、ダイオード３０は、正極の導通端子１００と負極の導通端子２００との間に電気的に接続されている。正極の導通端子１００は、正極ワイヤ１０に電気的に接続され、負極の導通端子２００は、負極ワイヤに電気的に接続されている。
【００３２】
図１〜図４にて説明されるように、本開示の例示的実施形態では、導通端子１００および２００の各々は、導通端子１００又は２００にソーラーパネル（図示せず）のバスバー４０を電気的に接続するように導通端子１００又は２００上にバスバー４０を保持するように構成されたバスバー保持機構を備える。
【００３３】
図１〜図４を参照すると、図示の実施形態では、各バスバー保持機構は、主に、配置スロット１１０および押圧弾性板１３０を含む。
【００３４】
図１、図３および図４に明確に示すように、配置スロット１１０は、導通端子１００および２００の各々の上に形成され、内部に挿入されたバスバー４０を所定の位置に配置するように構成されており、押圧弾性板１３０は、導通端子１００および２００の各々の上に取り付けられ、導通端子１００または２００の配置スロット１１０内に設置されたバスバー４０を押圧するように構成されているため、バスバー４０は、導通端子１００又は２００と確実に電気接触する。
【００３５】
図１、図３および図４に明確に示すように、配置スロット１１０は、パンチング加工によって導通端子１００又は２００の表面上に両方とも形成された窪み１１１の内壁面および突出部１１２の内壁面によって区画されている。
【００３６】
図２、図３および図４に明確に示すように、押圧弾性板１３０は、下方に突出し、窪み１１１に受容されたバスバー４０を窪み１１１の内底面に対して押圧するように構成された押圧部１３２を有する。
【００３７】
図１〜図４に示すように、図示の実施形態では、押圧弾性板１３０が第１の位置と第２の位置との間で回転することができるように、押圧弾性板１３０の基部が、導通端子１００又は２００の表面に回転可能に接続されている。
【００３８】
押圧弾性板１３０が第１の位置（図４に示す位置）にあるとき、押圧弾性板１３０の押圧部１３２は、配置スロット１１０に挿入されたバスバー４０を押圧するように窪み１１１内に位置する。
【００３９】
押圧弾性板１３０が第２の位置（図３に示す位置）にあるとき、押圧弾性板１３０の押圧部１３２は、配置スロット１１０にバスバー４０を挿入すること又は配置スロット１１０からバスバー４０を引き抜くことができるように、窪み１１１の外側に位置する。
【００４０】
図２および図４に示すように、図示の実施形態では、互いに離間した複数の突出リブ１３３が、押圧弾性板１３０の押圧部１３２の底面に形成されている。これらの突出リブ１３３は、バスバー４０を押圧するように構成されている。
【００４１】
このようにして、バスバー４０を導通端子１００および２００により確実に押圧することができる。さらに、突出リブ１３３のみがバスバー４０に接触するため、押圧弾性板１３０とバスバー４０との間の接触抵抗が低減される。
【００４２】
図２に明確に示すように、図示の実施形態では、押圧弾性板１３０の先端部は、上方に屈曲しており、作業者によって保持されるように構成された保持部１３４を押圧弾性板１３０上に形成するようにスロット１３５が形成されている。このようにして、作業者は、保持部１３４を介して押圧弾性板１３０を操作し、例えば、押圧弾性板１３０を図３に示す第２の位置から図４に示す第１の位置へ回転させることができる。
【００４３】
図１〜図４に示すように、本開示の例示的実施形態では、導通端子１００および２００の各々は、内部にねじ穴１２１が形成された切り株形状の突起１２０を備え、それに対応して、貫通孔１３１が、押圧弾性板１３０の基部に形成されている。押圧弾性板１３０は、ねじ１４０によって導通端子１００又は２００に回転可能に接続されている。ねじ１４０は、貫通孔１３１を通り、切り株形状の突起１２０のねじ穴１２１に螺合している。このようにして、導通端子１００又は２００は、ねじ１４０の滑らかな円筒基部の周りを回転することができる。
【００４４】
図１および図３に示すように、本開示の例示的実施形態では、窪み１１１は、導通端子１００又は２００の上面よりも低い平らな内底面（窪みの上面）を有する。突出部１１２は、導通端子１００又は２００の上面よりも高い平らな内頂面（図１に示す下面）を有する。配置スロット１１０に挿入されたバスバー４０は、窪み１１１の下面と突出部１１２の内頂面との間に画定される。
【００４５】
本開示の例示的実施形態では、窪み１１１の内底面は、窪み１１１の内底面にバスバー４０を半田付けするための、錫半田などの半田付け材料を備える。このようにして、バスバー４０と導通端子１００又は２００の間の電気的接続がより確実になるように、窪みの内底面にバスバー４０を半田付けすることによって、バスバー４０が導通端子１００又は２００に対して移動することをさらに防止することができる。
【００４６】
本開示の例示的実施形態では、バスバー４０に押圧弾性板１３０を押圧した後、バスバー４０は、導通端子１００又は２００に半田付けされる。このようにして、半田付けのときに、バスバー４０は、押圧弾性板１３０によって窪み１１１の平らな内底面に既にきつく押圧されているため、従って、半田付け品質を改善するために、いも半田を効果的に回避することができる。
【００４７】
図１および図３に示すように、図示の実施形態では、導通端子１００又は２００上の突出部１１２は、窪み１１１の一端に形成され、窪み１１１と整列している。このようにして、真っ直ぐなバスバー４０は、窪み１１１とともに突出部１１２によって区画された配置スロット１１０に円滑に挿入することができる。
【００４８】
当業者には、上述の実施形態は全て例示的実施形態であることが理解されるべきであり、上記実施形態には、当業者によって多くの修正がなされてもよく、異なる実施形態において説明された様々な特徴は、構成又は原理において矛盾することなく、互いに自由に組み合わせられ得る。
【００４９】
本開示は、添付の図面を参照して説明されたが、添付の図面に開示された実施形態は、本開示の好適な実施形態を例示的に説明することが意図されており、本開示の制限とみなされるべきではない。
【００５０】
本開示の一般的概念のいくつかの実施形態が示され、説明されたが、当業者には、これらの実施形態において、請求項およびそれらの均等物によってその範囲が定められる本開示の原理および精神から逸脱することなく、様々な変化又は変更がなされ得ることが理解されるだろう。
【００５１】
本明細書にて使用されるように、「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」又は「有する（ｈａｖｉｎｇ）」という用語は、その他の要素又はステップを排除しないものと理解されるべきであり、「１つの（ａ）」又は「１つの（ａｎ）」という用語は、複数の要素又はステップを排除しないものと理解されるべきである。さらに、請求項におけるいずれの参照番号も、本開示の範囲の制限として理解されるべきではない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2017038512.tif 000005
【図４】
2017038512.tif 000006
【外国語明細書】
2017038512000001.pdf