(57)【要約】【課題】均熱化ローラーから定着部材への汚れの再移動による画像品質の低下を防止することができる定着装置等を提供する。【解決手段】定着装置において、加圧ローラー６１ｂであって回転軸方向の表面の温度分布を均一化する均熱化ローラー６３と、均熱化ローラーに当接して表面を分散するブラシローラー６４と、均熱化ローラーとローラーブラシとを一体的に駆動して、均熱化ローラーを定着部材の一方に圧接若しくは離間した状態にする駆動部６７と、均熱化ローラー若しくはローラーブラシの表面温度がトナー溶融点温度以上の場合に、駆動部を制御して、均熱化ローラーを加圧ローラーに圧接させる制御部７とを備える。【選択図】図３
2017227661.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像が形成された記録媒体を、一対の定着部材のうち少なくとも一方を加熱して圧接することにより形成されたニップ部に通過させてトナー像を記録媒体に定着させる定着装置において、
前記定着部材の一方であって回転軸方向の表面の温度分布を均一化する均熱化ローラーと、
前記均熱化ローラーに当接して表面を分散するローラーブラシと、
前記均熱化ローラーと前記ローラーブラシとを一体的に駆動して、前記均熱化ローラーを前記定着部材の一方に圧接、若しくは、離間した状態にする圧接離間手段と、
前記均熱化ローラー、若しくは、前記ローラーブラシの表面温度が所定の温度以上の場合に、前記圧接離間手段を制御して、前記均熱化ローラーを前記定着部材の一方に圧接させる制御部と、
を備えたことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記均熱化ローラー、若しくは、前記ローラーブラシの表面温度がトナー溶融温度以上の場合に、前記圧接離間手段を制御して、前記均熱化ローラーを前記定着部材の一方に圧接させることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記定着部材の一方の中央と端部の温度差と、前記均熱化ローラーの中央と端部の温度差に基づき前記圧接離間手段を制御して、前記均熱化ローラーを前記定着部材の一方に圧接させることを特徴とする請求項１又は２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記制御部は、前記定着部材の一方の中央と端部の温度差が所定の閾値より小さく、前記均熱化ローラーの中央と端部の温度差が所定の閾値より大きく、且つ、一方の温度がトナー溶融温度以上の場合、前記圧接離間手段を制御して、前記均熱化ローラーを前記定着部材の一方から離間させることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の定着装置。
【請求項５】
前記制御部は、前記定着部材の一方の中央と端部の温度差が所定の閾値より大きく、前記均熱化ローラーの中央と端部の温度差が所定の閾値より小さく、且つ、一方の温度がトナー溶融温度未満の場合、前記圧接離間手段を制御して、前記均熱化ローラーを前記定着部材の一方に圧接させることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の定着装置。
【請求項６】
前記均熱化ローラー、若しくは、前記ローラーブラシの表面温度、或いは、前記均熱化ローラー及び前記ローラーブラシの表面温度を検出する温度検出部を備えたことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の定着装置。
【請求項７】
記録媒体にトナー像を形成する画像形成部と、
前記トナー像が形成された前記記録媒体を通して、前記トナー像を前記記録媒体に定着させる請求項１から６のいずれか一項に記載の定着装置と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
コンピュータを、
定着部材の一方であって回転軸方向の表面の温度分布を均一化する均熱化ローラーと、前記均熱化ローラーに当接して表面を分散するローラーブラシとを一体的に駆動して、前記均熱化ローラーを定着部材の一方に圧接、若しくは、離間した状態にする圧接離間手段を制御して、前記均熱化ローラー、若しくは、前記ローラーブラシの表面温度が所定の温度以上の場合に、前記均熱化ローラーを前記定着部材の一方に圧接させる制御手段と、
として機能させるプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置、画像形成装置及びプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置においては、定着部材である定着ローラーの軸方向の温度分布を均一にするため均熱化ローラーを設ける場合がある。このような均熱化ローラーは、例えば、熱伝導のよい部材で構成され、定着ローラーに圧接されることにより、定着ローラー表面の温度を熱伝導のよい材料で拡散させて均一化する。また、均熱化ローラーは、均一化の必要性に応じて、定着ローラーに対して圧接、若しくは、離間が可能な構成になっている。
【０００３】
但し、単純に、均熱化ローラーを設けた場合、定着ローラーの汚れ（紙粉やトナー等）が、一旦、均熱化ローラーに付着して凝集等してしまい、このように凝集した汚れが定着ローラーに再度移動して、記録媒体である用紙に付着して、画像品質を低下させる場合がある。
【０００４】
このため、均熱化ローラーにブラシローラーを当接させ、均熱化ローラーに付着した汚れが凝集しないように分散させることにより、汚れの凝集を遅らせ、定着ローラーへの再度移動を防ぐ定着装置がある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−０２２２６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、均熱化ローラーにブラシローラーを当接させる場合には、均熱化ローラーとブラシローラーの表面温度が、トナーの溶融点温度以上である場合に、分散による効果を発揮するものの、均熱化ローラーとブラシローラーの表面温度が、トナーの溶融点温度よりも低い場合には、分散による効果を発揮できず、均熱化ローラーを圧接させた状態では、汚れの定着ローラーへの再度移動が生じやすくなるといった問題点があった。
【０００７】
また、画像形成処理により定着ローラーの中央と端部の温度差が生じた場合、均熱化ローラーとブラシローラーの中央と端部の温度にも温度差が生じることがある。この場合には、均熱化ローラーの中央と端部とにおけるブラシローラーによる分散の具合が異なることになり、均熱化ローラーの中央と端部で汚れのむらが生じてしまうといった問題点があった。
【０００８】
本発明の課題は、均熱化ローラーから定着部材（定着ローラー）への汚れの再移動による画像品質の低下を防止することができる定着装置、画像形成装置及びプログラムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を達成するため、請求項１に記載の発明の定着装置は、
トナー像が形成された記録媒体を、一対の定着部材のうち少なくとも一方を加熱して圧接することにより形成されたニップ部に通過させてトナー像を記録媒体に定着させる定着装置において、
前記定着部材の一方であって回転軸方向の表面の温度分布を均一化する均熱化ローラーと、
前記均熱化ローラーに当接して表面を分散するローラーブラシと、
前記均熱化ローラーと前記ローラーブラシとを一体的に駆動して、前記均熱化ローラーを前記定着部材の一方に圧接、若しくは、離間した状態にする圧接離間手段と、
前記均熱化ローラー、若しくは、前記ローラーブラシの表面温度が所定の温度以上の場合に、前記圧接離間手段を制御して、前記均熱化ローラーを前記定着部材の一方に圧接させる制御部と、
を備えたことを特徴としている。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の定着装置において、
前記制御部は、前記均熱化ローラー、若しくは、前記ローラーブラシの表面温度がトナー溶融温度以上の場合に、前記圧接離間手段を制御して、前記均熱化ローラーを前記定着部材の一方に圧接させることを特徴としている。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の定着装置において、
前記制御部は、前記定着部材の一方の中央と端部の温度差と、前記均熱化ローラーの中央と端部の温度差に基づき前記圧接離間手段を制御して、前記均熱化ローラーを前記定着部材の一方に圧接させることを特徴としている。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の定着装置において、
前記制御部は、前記定着部材の一方の中央と端部の温度差が所定の閾値より小さく、前記均熱化ローラーの中央と端部の温度差が所定の閾値より大きく、且つ、一方の温度がトナー溶融温度以上の場合、前記圧接離間手段を制御して、前記均熱化ローラーを前記定着部材の一方から離間させることを特徴としている。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の定着装置において、
前記制御部は、前記定着部材の一方の中央と端部の温度差が所定の閾値より大きく、前記均熱化ローラーの中央と端部の温度差が所定の閾値より小さく、且つ、一方の温度がトナー溶融温度未満の場合、前記圧接離間手段を制御して、前記均熱化ローラーを前記定着部材の一方に圧接させることを特徴としている。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の定着装置において、
前記均熱化ローラー、若しくは、前記ローラーブラシの表面温度、或いは、前記均熱化ローラー及び前記ローラーブラシの表面温度を検出する温度検出部を備えたことを特徴としている。
【００１５】
請求項７に記載の発明の画像形成装置において、
記録媒体にトナー像を形成する画像形成部と、
前記トナー像が形成された前記記録媒体を通して、前記トナー像を前記記録媒体に定着させる請求項１から６のいずれか一項に記載の定着装置と、を備えたことを特徴としている。
【００１６】
請求項８に記載の発明は、
コンピュータを、
定着部材の一方であって回転軸方向の表面の温度分布を均一化する均熱化ローラーと、前記均熱化ローラーに当接して表面を分散するローラーブラシとを一体的に駆動して、前記均熱化ローラーを定着部材の一方に圧接、若しくは、離間した状態にする圧接離間手段
を制御して、前記均熱化ローラー、若しくは、前記ローラーブラシの表面温度が所定の温度以上の場合に、前記均熱化ローラーを前記定着部材の一方に圧接させる制御手段と、
として機能させるプログラムである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、均熱化ローラーから定着部材への汚れの再移動による画像品質の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明を適用した実施形態の画像形成装置の概略構成を示す図である。
【図２】画像形成装置の主要な機能構成を示すブロック図である。
【図３】加圧ローラーの近傍を拡大した一例を示す説明図である。
【図４】定着装置の動作の一例を示すフローチャートである。
【図５】圧接条件の一例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（実施形態）
［１．構成の説明］
以下に、本発明について、図面を用いて具体的な態様を説明する。但し、発明の範囲は、図示例に限定されない。
図１は、本発明を適用した実施形態の画像形成装置１００の概略構成を示す図である。また、図２は、画像形成装置の主要な機能構成を示すブロック図である。
【００２０】
図１に示すように、本実施形態の画像形成装置１００は、原稿に形成されているカラー画像を読み取って取得された画像データ、又は、ネットワークを介して外部の情報機器（例えば、パーソナルコンピューター）から入力された画像データに基づいて、用紙（記録媒体）Ｍに色を重ね合わせることにより画像を形成する。
また、画像形成装置１００は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色に対応する感光体ドラム４３Ｙ、４３Ｍ、４３Ｃ、４３Ｋを中間転写ベルト４７ａの走行方向に直列配置し、被転写体に一回の手順で各色トナー像を順次転写させるタンデム方式の画像形成装置である。
【００２１】
具体的には、本実施形態の画像形成装置１００は、図２に示すように、画像読取部１と、操作表示部２と、画像処理部３と、画像形成部４と、搬送部５と、定着装置６と、制御部７等を備えて構成されている。
また、制御部７は、バス８を介して画像読取部１、操作表示部２、画像処理部３、画像形成部４、搬送部５及び定着装置６と接続されている。
【００２２】
画像読取部１は、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）と称される自動原稿給紙装置１１と、原稿画像走査装置（スキャナー）１２等を備えて構成されている。
【００２３】
自動原稿給紙装置１１は、原稿トレイに載置された原稿を搬送機構により搬送して原稿画像走査装置１２へ送り出す。自動原稿給紙装置１１は、原稿トレイに載置された多数枚の原稿の画像（両面を含む）を連続して一挙に読み取ることができる。
【００２４】
原稿画像走査装置１２は、自動原稿給紙装置１１からコンタクトガラス上に搬送された原稿又はコンタクトガラス上に載置された原稿を光学的に走査し、原稿からの反射光をＣＣＤ（Charge Coupled Device）センサー１２ａの受光面上に結像させ、原稿画像を読み
取る。画像読取部１によって読み取られた画像（アナログ画像信号）は、画像処理部３において所定の画像処理が施される。
ここで、画像とは、図形や写真等のイメージデータに限らず、文字や記号等のテキストデータ等も含む意である。
【００２５】
操作表示部２は、タッチパネル付の液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Liquid Crystal Display）等で構成され、表示部２１及び操作部２２として機能する。
表示部２１は、制御部７から入力される表示制御信号に従って、各種操作画面、画像の状態表示、各機能の動作状況等の表示を行う。
操作部２２は、テンキー、スタートキー等の各種操作キーを備え、ユーザーによる各種入力操作を受け付けて、操作信号を制御部７に出力する。
【００２６】
画像処理部３は、アナログデジタル（Ａ／Ｄ）変換処理を行う回路及びデジタル画像処理を行う回路等を備えて構成されている。
画像処理部３は、画像読取部１からのアナログ画像信号にＡ／Ｄ変換処理を施すことによりデジタル画像データ（ＲＧＢ信号）を生成する。また、画像処理部３は、このデジタル画像データに、色変換処理、階調再現処理（スクリーン処理等）、初期設定又はユーザー設定に応じた補正処理（シェーディング補正等）、及び圧縮処理等を施す。これらの処理が施されたデジタル画像データ（ＹＭＣＫ信号）に基づいて、画像形成部４が制御される。
【００２７】
画像形成部４は、異なる色成分Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋに対応して設けられた、露光装置４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋと、現像装置４２Ｙ、４２Ｍ、４２Ｃ、４２Ｋと、像担持体である感光体ドラム４３Ｙ、４３Ｍ、４３Ｃ、４３Ｋと、帯電装置４４Ｙ、４４Ｍ、４４Ｃ、４４Ｋと、クリーニング装置４５Ｙ、４５Ｍ、４５Ｃ、４５Ｋと、一次転写ローラー４６Ｙ、４６Ｍ、４６Ｃ、４６Ｋ並びに中間転写ユニット４７等を備えて構成されている。
【００２８】
画像形成部４のＹ成分用のユニットにおいて、帯電装置４４Ｙは、感光体ドラム４３Ｙを帯電させる。露光装置４１Ｙは、例えば、半導体レーザーで構成され、感光体ドラム４３Ｙに対してＹ成分に対応するレーザー光を照射する。これにより、感光体ドラム４３Ｙの表面にＹ成分の静電潜像が形成（作像）される。現像装置４２Ｙは、Ｙ成分の現像剤（例えば、小粒径のトナーと磁性体とからなる２成分現像剤）を収容しており、感光体ドラム４３Ｙの表面にＹ成分のトナーを付着させることにより、静電潜像を現像する（トナー像の形成）。
Ｍ成分、Ｃ成分、及びＫ成分用のユニットにおいても、同様にして、対応する感光体ドラム４３Ｍ、４３Ｃ、４３Ｋの表面に各色トナー像が形成される。
【００２９】
クリーニング装置４５Ｙ、４５Ｍ、４５Ｃ、４５Ｋは、感光体ドラム４３Ｙ、４３Ｍ、４３Ｃ、４３Ｋの表面に当接する当接部材であるブレード等によって、感光体ドラム４３Ｙ、４３Ｍ、４３Ｃ、４３Ｋの表面に残存して付着しているトナーや異物を除去する。
【００３０】
中間転写ユニット４７は、複数の支持ローラー４７ｂに被転写体となる無端状の中間転写ベルト４７ａが張架されて構成されている。
中間転写ベルト４７ａが、一次転写ローラー４６Ｙ、４６Ｍ、４６Ｃ、４６Ｋによって感光体ドラム４３Ｙ、４３Ｍ、４３Ｃ、４３Ｋに圧接されると、当該中間転写ベルト４７ａに各色トナー像が順次重ねて一次転写される。そして、一次転写された中間転写ベルト４７ａが二次転写ローラー４８によって用紙Ｍに圧接されることで、当該用紙Ｍにトナー像が二次転写される。
【００３１】
搬送部５は、給紙装置５１、搬送機構５２、及び排紙装置５３等を備えて構成されている。
給紙装置５１は、３つの給紙トレイユニット５１ａ〜５１ｃを備えている。これらの給紙トレイユニット５１ａ〜５１ｃには、用紙Ｍの坪量や大きさ等に基づいて識別された規格用紙や特殊用紙が予め設定された種類毎に収容される。給紙トレイユニット５１ａ〜５１ｃに収容されている用紙Ｍは、最上部から１枚ずつ送り出され、レジストローラー５２ａ等の複数の搬送ローラーを備えた搬送機構５２によって画像形成部４に搬送される。このとき、レジストローラー５２ａが配設されたレジスト部により、給紙された用紙Ｍの傾きが補正されると共に搬送タイミングが調整される。
【００３２】
そして、画像形成部４において、中間転写ベルト４７ａのトナー像が用紙Ｍの画像形成面に一括して二次転写され、定着装置６において定着工程が施される。画像形成された用紙Ｍは、排紙ローラー５３ａを備えた排紙装置５３により機外の排紙トレイ５３ｂに排紙される。
【００３３】
定着装置６は、定着ローラー６１ａ及び加圧ローラー６１ｂ等を備えて構成されている。定着装置６は、用紙Ｍに転写されたトナー像を定着する定着処理を施す。また、定着ローラー６１ａ及び加圧ローラー６１ｂは、用紙Ｍを挟持して搬送するニップ部を構成している。
【００３４】
定着ローラー６１ａは、用紙Ｍの画像形成面側に配置され、定着ローラー６１ａは、図示しないモーター等の駆動手段の駆動に伴って回転する。
また、定着ローラー６１ａは、例えば、鉄等からなる円柱状の芯金の外周面に、シリコーンゴム等からなる弾性層が形成された構成を有し、また、定着ヒーター６１ｃとしてハロゲンヒーター等の定着ヒーター６１ｃを内蔵すると共に、トナー像が転写された用紙Ｍの画像形成面に接触して、この用紙Ｍを所定の定着温度で加熱する。すなわち、定着ローラー６１ａは、回転しながら用紙Ｍの画像形成面に接触して当該用紙Ｍを加熱する。
所定の定着温度とは、用紙Ｍがニップ部を通過する際に、トナーを溶融するのに必要な熱量を供給しうる温度であり、画像形成される用紙Ｍの紙種等によって異なる。
【００３５】
加圧ローラー６１ｂは、定着ローラー６１ａに対向して配置され、当該定着ローラー６１ａに所定の押圧力で押圧されている。すなわち、加圧ローラー６１ｂは、定着ローラー６１ａとともに、用紙Ｍを挟み込んで加圧する加圧部として機能する。
【００３６】
また、加圧ローラー６１ｂは、例えば、鉄等からなる円筒状の芯金の外周面に、シリコーンゴム等からなる弾性層が形成された構成を有する。また、加圧ローラー６１ｂの表面が定着ローラー６１ａの表面に対して相対的に硬くすることにより、加圧ローラー６１ｂは、定着ローラー６１ａに押し付けられた状態で、定着ローラー６１ａの表面の弾性層に食い込むような形状のニップ部を形成している。
【００３７】
制御部７は、ＣＰＵ７１（Central Processing Unit）、ＲＡＭ７２（Random Access Memory）及びＲＯＭ７３（Read Only Memory）を有し、各種制御用プログラムに従って画像形成装置１の各部を統括制御する。例えば、制御部７は、画像処理部３に画像データに対する所定の画像処理を行わせる。また、制御部７は、搬送部５に用紙を搬送させ、画像データに基づいて画像形成部４により記録媒体である用紙に画像を形成させる。
【００３８】
ＣＰＵ７１は、ＲＯＭ７３等に記憶されている制御用プログラムを読み出して実行し、各種演算処理を行う。
【００３９】
ＲＡＭ７２は、ＣＰＵ７１に作業用のメモリー空間を提供し、一時データを記憶する。
【００４０】
ＲＯＭ７３は、ＣＰＵ７１により実行される各種制御用のプログラムや設定データ等を格納する。なお、ＲＯＭ７３に代えてＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read Only Memory）やフラッシュメモリー等の書き換え可能な不揮発性メモリーが用いられてもよい。
【００４１】
［２．加圧ローラーの近傍の構成の説明］
図３は、加圧ローラー６１ｂの近傍を拡大した一例を示す説明図であり、図３（ａ）は、均熱化ローラー６３が加圧ローラー６１ｂに圧接した状態を示し、図３（ｂ）は、均熱化ローラー６３が加圧ローラー６１ｂから離間した状態を示している。
【００４２】
図３（ａ）に示すように、均熱化ローラー６３は、加圧ローラー６１ｂに圧接される。そして、均熱化ローラー６３であって、加圧ローラー６１ｂとの圧接部分以外には、ブラシローラー６４が当接される。
【００４３】
均熱化ローラー６３及びブラシローラー６４の近傍には、均熱化ローラー６３及びブラシローラー６４の表面の温度を検出するための温度検出部６５及び温度検出部６６が設けられている。そして、均熱化ローラー６３及びブラシローラー６４は、互いに当接した状態を保持するように、圧接離間手段である駆動部６７に設置される。
【００４４】
なお、温度検出部６５及び温度検出部６６は、均熱化ローラー６３及びブラシローラー６４の中心部分及び端部の温度を検出し、その温度差を求めるために、均熱化ローラー６３及びブラシローラー６４の中心部分及び端部に複数個設けるようにしてもよい。
【００４５】
駆動部６７は、支点（不図示）で回動可能に固定され、アクチュエーター等の駆動手段により駆動されることにより、図３（ｂ）中、ＲＴ３１に示すように回動し、加圧ローラー６１ｂに対して、均熱化ローラー６３を圧接させる。また、駆動手段により、図３（ｂ）中、ＲＴ３２に示すように逆方向に回動させることにより、加圧ローラー６１ｂから均熱化ローラー６３を離間させる。
【００４６】
［３．定着装置の動作の説明］
ここで、定着装置６の動作を図４に示すフローチャートを用いて説明する。画像形成装置１００の全体を統括制御する制御部７は、均熱化ローラー６３を加圧ローラー６１ｂから離間させ（ステップＳ４１）、画像形成処理中であるか否かを判断する（ステップＳ４２）。
【００４７】
制御部７は、画像形成処理中ではないと判断した場合（ステップＳ４２：Ｎｏ）、ステップＳ４２に戻り、画像形成処理中であると判断した場合（ステップＳ４２：Ｙｅｓ）、温度検出部６５を制御して、均熱化ローラー６３の中央部の温度と、端部の温度を検出する（ステップＳ４３）。そして、制御部７は、加圧ローラー６１ｂの中央部の温度と、端部の温度を検出し（ステップＳ４４）、均熱化ローラー６３の中央部と端部の温度差と、加圧ローラー６１ｂの中央部と端部の温度差を算出する（ステップＳ４５）。
【００４８】
そして、制御部７は、均熱化ローラー６３の加圧ローラー６１ｂへの圧接条件を満足するか否かを判断し（ステップＳ４６）、圧接条件を満足しないと判断した場合（ステップＳ４６：Ｎｏ）、ステップＳ４８に進み、圧接条件を満足すると判断した場合（ステップＳ４６：Ｙｅｓ）、駆動部６７を制御して、均熱化ローラー６３を加圧ローラー６１ｂに圧接させる（ステップＳ４７）。
【００４９】
制御部７は、基本的に、均熱化ローラー６３、若しくは、ブラシローラー６４の表面温度がトナー溶融点以上の場合は、分散による効果を発揮することができるので、均熱化ローラー６３を加圧ローラー６１ｂに圧接させる。
【００５０】
また、制御部７は、その他の諸条件に基づき、均熱化ローラー６３を加圧ローラー６１ｂに圧接させるか否かを判断する。
【００５１】
ここで、図５は、均熱化ローラー６３の中央部と端部の温度差、加圧ローラー６１ｂの中央部と端部の温度差、均熱化ローラー６３の低い方の温度条件による均熱化ローラー６３の加圧ローラー６１ｂへの圧接の可否の一例を示す説明図である。
【００５２】
図５に示すように、原則、均熱化ローラー６３の低い方の温度がトナー溶融点以上の場合は、分散による効果を発揮することができるので、均熱化ローラー６３を加圧ローラー６１ｂに圧接させる。
【００５３】
また、原則、均熱化ローラー６３の低い方の温度がトナー溶融点未満の場合は、分散による効果を発揮することができないので、均熱化ローラー６３を加圧ローラー６１ｂに圧接させない。
【００５４】
但し、均熱化ローラー６３の中央部と端部の温度差が所定の閾値より「小」、加圧ローラー６１ｂの中央部と端部の温度差が所定の閾値より「大」、均熱化ローラー６３の低い方の温度が「トナー溶融点以上」の場合は、紙皺が発生することがない、言い換えれば、加圧ローラー６１ｂを均熱化する必要性がないので、均熱化ローラー６３の低い方の温度が「トナー溶融点以上」であったとしても、均熱化ローラー６３を加圧ローラー６１ｂに圧接させない。所定の閾値とは、例えば、１０５℃である。
【００５５】
また、均熱ローラー６３の中央部と端部の温度差が所定の閾値より「大」、加圧ローラー６１ｂの中央部と端部の温度差が所定の閾値より「小」、均熱化ローラー６３の低い方の温度が「トナー溶融点未満」の場合、分散による効果を有効に発揮することができないので、紙の汚れが生じやすいものの、加圧ローラー６１ｂの熱不均衡よる紙皺の発生の防止を優先させるため、均熱化ローラー６３の低い方の温度が「トナー溶融点未満」であったとしても、均熱化ローラー６３を加圧ローラー６１ｂに圧接させる。
【００５６】
最後に、制御部７は、画像形成処理を終了するか否かを判断し（ステップＳ４８）、画像形成処理を終了すると判断した場合（ステップＳ４８：Ｙｅｓ）、画像形成処理を終了し、画像形成処理を終了しないと判断した場合（ステップＳ４８：Ｎｏ）、ステップＳ４３に戻る。
【００５７】
以上のように、定着装置６において、加圧ローラー６１ｂであって回転軸方向の表面の温度分布を均一化する均熱化ローラー６３と、均熱化ローラー６３に当接して表面を分散するブラシローラー６４と、均熱化ローラー６３とブラシローラー６４とを一体的に駆動して、均熱化ローラー６３を加圧ローラー６１ｂに圧接若しくは離間した状態にする駆動部６７と、均熱化ローラー６３若しくはブラシローラー６４の表面温度がトナー溶融点温度以上の場合に、駆動部６７を制御して、均熱化ローラー６３を加圧ローラー６１ｂに圧接させる制御部７とを備えることにより、均熱化ローラーから定着部材（加圧ローラー６１ｂ）への汚れの再移動による画像品質の低下を防止することができる。
【００５８】
なお、実施形態の説明に際しては、定着部材として加圧ローラー６１ｂを用いて説明しているが、勿論、定着部材（定着ローラー６１ａ、若しくは、加圧ローラー６１ｂ）のどちらか一方に対する均熱化ローラー６３の圧接・離間を制御するものであってよい。
【００５９】
また、実施形態の説明に際しては、均熱化ローラー６３及びブラシローラー６４の表面の温度を温度検出部６５及び６６によって、個別に検出しているが、勿論、１つの温度検出部で、均熱化ローラー６３及びブラシローラー６４の表面の温度を検出するものであってもよい。
【００６０】
また、実施形態の説明に際しては、均熱化ローラー６３及びブラシローラー６４の表面の温度や、定着部材の表面の温度を温度検出部により検出しているが、計算により予測される温度に基づいて、制御部７が、均熱化ローラー６３の圧接、若しくは、離間を制御するものであってもよい。
【００６１】
また、実施形態の説明に際しては、例えば、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（ブラック）等の色毎に画像形成用のユニットを備え、用紙Ｍ上にカラー画像を形成する画像形成装置１００を例示したが、一例であってこれに限られるものではなく、例えば、単色の画像を形成する画像形成装置であってもよい。
【００６２】
また、実施形態の説明に際しては、記録媒体として用紙を例示しているが、記録媒体は紙に限定されるものではなく、トナー像を形成及び定着可能なシート状のものであればよく、例えば、不織布、プラスチックフィルム、皮革等でもよい。
【符号の説明】
【００６３】
１００  画像形成装置
６      定着装置
６１ａ  定着ローラー
６１ｂ  加圧ローラー
６３    均熱化ローラー
６４    ブラシローラー
６５、６６  温度検出部
６７    駆動部（圧接離間手段）
７      制御部（制御手段）
Ｍ      用紙（記録媒体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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