(57)【要約】【課題】コイルの絶縁被膜にダメージを与えることなく、ステータコアの周方向で隣り合う２つのコイルの間に絶縁部材を挿入する技術を提供する。【解決手段】ステータ２の製造方法は、円環状のステータコア３の内周面３ａに形成された複数のティース５の夫々に、略矩形状に巻回された絶縁被覆付きの導体から成るコイル１を装着する第１のステップ（S100）と、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間に板状のブレード４を挿入する第２のステップ（S110）と、を含み、第２のステップ（S110）において、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１をステータコア３の径方向外方へ押し付けつつ、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間にブレード４をステータコア３の軸方向で挿入する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円環状のステータコアの内周面に形成された複数のティースの夫々に、略矩形状に巻回された絶縁被覆付きの導体から成るコイルを装着する第１のステップと、
前記ステータコアの周方向で隣り合う２つの前記コイルの間に板状の絶縁部材を挿入する第２のステップと、
を含み、
前記第２のステップにおいて、前記ステータコアの周方向で隣り合う前記２つのコイルを前記ステータコアの径方向外方へ押し付けつつ、前記ステータコアの周方向で隣り合う前記２つのコイルの間に前記絶縁部材を前記ステータコアの軸方向で挿入する、
ステータの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステータの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、円環状のステータコアの内周面に形成された複数のティースの夫々に、略矩形状に巻回された絶縁被覆付きの導線から成るコイルを装着する技術を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−２３０２９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、本願発明者は、ステータコアの周方向で隣り合う２つのコイルの間に板状の絶縁部材を挿入する方法を検討している。これは、ステータコアの周方向で隣り合う２つのコイル間の絶縁を確保するためである。この場合、２つのコイルの間に十分な隙間があるとは限らず、絶縁部材とコイルが擦れ合うことでコイルの絶縁被膜が導体から剥がれてしまう虞がある。
【０００５】
本発明の目的は、コイルの絶縁被膜にダメージを与えることなく、ステータコアの周方向で隣り合う２つのコイルの間に絶縁部材を挿入する技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
円環状のステータコアの内周面に形成された複数のティースの夫々に、略矩形状に巻回された絶縁被覆付きの導体から成るコイルを装着する第１のステップと、前記ステータコアの周方向で隣り合う２つの前記コイルの間に板状の絶縁部材を挿入する第２のステップと、を含み、前記第２のステップにおいて、前記ステータコアの周方向で隣り合う前記２つのコイルを前記ステータコアの径方向外方へ押し付けつつ、前記ステータコアの周方向で隣り合う前記２つのコイルの間に前記絶縁部材を前記ステータコアの軸方向で挿入する、ステータの製造方法。以上の方法によれば、前記ステータコアの周方向で隣り合う前記２つのコイルを前記ステータコアの径方向外方へ押し付けることで、前記ステータコアの周方向で隣り合う前記２つのコイルの間の隙間が大きくなる。また、前記絶縁部材の挿入方向が前記ステータコアの径方向である場合と比較して、前記ステータコアの周方向で隣り合う前記２つのコイルの間に前記絶縁部材をスムーズに挿入することができる。従って、前記コイルの絶縁被膜にダメージを与えることなく、前記ステータコアの周方向で隣り合う前記２つのコイルの間に前記絶縁部材を挿入することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、前記コイルの絶縁被膜にダメージを与えることなく、前記ステータコアの周方向で隣り合う前記２つのコイルの間に前記絶縁部材を挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】ステータの斜視図である。（第１実施形態）
【図２】ステータの平面図である。（第１実施形態）
【図３】ブレードの斜視図である。（第１実施形態）
【図４】ブレードの平面図である。（第１実施形態）
【図５】ステータの製造方法のフローチャートである。（第１実施形態）
【図６】ブレードの挿入方法を説明するための図である。（第１実施形態）
【図７】挿入装置の斜視図である。（第１実施形態）
【図８】拡径調心治具が２つのコイルを押し退ける様子を示す図である。（第１実施形態）
【図９】拡径調心治具の突起が２つのコイルの間に挿入された様子を示す図である。（第１実施形態）
【図１０】ブレードが２つのコイルの間に挿入される様子を示す図である。（第１実施形態）
【図１１】挿入装置の斜視図である。（第２実施形態）
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（第１実施形態）
以下、図面を参照して、第１実施形態を説明する。
【００１０】
図１及び図２には、複数のコイル１が集中巻きされたステータ２を示している。図１及び図２に示すように、ステータ２は、円環状のステータコア３と、複数のコイル１と、複数のブレード４（相間絶縁確保部品、絶縁部材）と、を備えている。
【００１１】
図２に示すように、ステータコア３は、円環状に形成されている。ステータコア３は、内周面３ａと、内周面３ａからステータコア３の径方向内方へ突出する複数のティース５と、を有している。
【００１２】
各コイル１は、絶縁被覆付きの導線を略矩形状に巻回することで形成されている。絶縁被覆は、例えばエナメルである。導線は、例えば銅又は銅合金である。各コイル１は、各ティース５に集中的に巻回されている。即ち、本実施形態のステータ２は、集中巻きステータである。
【００１３】
各ブレード４は、板状であって、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間に装着されている。各ブレード４は、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１間を電気的に絶縁させるためのものである。ブレード４は、絶縁性樹脂により形成されている。図３及び図４に、各ブレード４を示している。図３及び図４に示すように、各ブレード４は、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１間に挿入される板状のブレード本体６と、ブレード保持体７と、を有する。ブレード本体６は、同一平面内に配置された上ブレード８と下ブレード９を有する。上ブレード８と下ブレード９は離れて配置されている。ブレード保持体７は、離れて配置されている上ブレード８及び下ブレード９を保持している。
【００１４】
上記のステータ２の製造は、以下のように行われる。図５には、ステータ２の製造方法のフローチャートを示している。図５に示すように、先ず、ステータコア３の複数のティース５の夫々に、複数のコイル１を装着する（第１のステップ、S１００）。次に、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間に板状のブレード４を挿入する（第２のステップ、S110）。そして、第２のステップ（S110）では、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１をステータコア３の径方向外方へ押し付けつつ、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間にブレード４をステータコア３の軸方向で挿入する。
【００１５】
これによれば、先ず、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１をステータコア３の径方向外方へ押し付けることで、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間の隙間が広がるので、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間にブレード４を挿入する際、ブレード４がコイル１の絶縁被覆に与えるダメージを低減できる。
【００１６】
また、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間にブレード４をステータコア３の軸方向で挿入することで、ブレード４をステータコア３の径方向で挿入する場合と比較して、ブレード４をステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間にスムーズに挿入することができる。なぜなら、ブレード４をステータコア３の径方向で挿入すると、ブレード４の挿入方向には、コイル１を構成する導線が多くの段差を形成することになり、ブレード４は、多くの段差を乗り越えなければならなくなるのに対し、ブレード４をステータコア３の軸方向で挿入すると、ブレード４の挿入方向には、全く段差のようなものが存在しなくなるからである。
【００１７】
なお、第２のステップ（S110）において、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間に板状のブレード４を挿入するに際しては、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間にブレード４のブレード本体６が挿入されると共に、ブレード保持体７がブレード本体６よりもステータコア３の径方向内方に位置するようにする。また、ブレード４のブレード本体６のうち、先ず上ブレード８をステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間に挿入し、次いで、下ブレード９をステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間に挿入する。
【００１８】
次に、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間にブレード４を挿入する際に用いる挿入装置１１について説明する。図６には、複数の拡径調心治具１０及び複数のブレード４を保持する挿入装置１１を示している。図７に示すように、各拡径調心治具１０は、円柱状の挿入装置１１の外周面１１ａから外側に突出するように挿入装置１１に保持されている。図７〜図９に示すように、各拡径調心治具１０は、２つの傾斜面１２と、２つのストレート面１３、突起１４を有する。２つの傾斜面１２は、挿入装置１１の径方向外方へ向かって凸となるように連なって配置されている。２つの傾斜面１２は、上向きとなるように、挿入装置１１の外周面１１ａに対して傾斜している。２つのストレート面１３は、２つの傾斜面１２の下端から下に向かって延びている。突起１４は、２つのストレート面１３の境界に配置されており、挿入装置１１の径方向外方へ突出している。
【００１９】
そして、図６及び図１０に示すように、拡径調心治具１０を用いてステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間の隙間を広げながらブレード４をステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間に挿入する。具体的には、図６の（ａ）に示すように、挿入装置１１に複数のブレード４を仮保持させる。次に、図６の（ｂ）で示すようにステータコア３を用意し、図６の（ｃ）で示すように、挿入装置１１を上昇させる。すると、図１０に示すように、ブレード４よりも先に拡径調心治具１０がステータコア３の内周側に挿入される。具体的には、図８に示すように、拡径調心治具１０の２つの傾斜面１２がステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の下端の湾曲部１５に対して接触し、その状態で拡径調心治具１０を更に上昇させると、各湾曲部１５が各傾斜面１２によってステータコア３の径方向外方へ押し退けられ、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間の隙間が広げられる。更に拡径調心治具１０を上昇させていくと、図９に示すように、各拡径調心治具１０の突起１４がステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間に挿入され、もって、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間の隙間が拡径調心治具１０の突起１４によって確実に確保されることになる。このようにステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間の隙間を確保しつつ、図１０の（ｂ）〜（ｅ）で示すように、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間にブレード４を挿入していく。
【００２０】
以上に、第１実施形態を説明した。上記第１実施形態は、以下の特徴を有する。
【００２１】
ステータ２の製造方法は、円環状のステータコア３の内周面３ａに形成された複数のティース５の夫々に、略矩形状に巻回された絶縁被覆付きの導体から成るコイル１を装着する第１のステップ（S100）と、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間に板状のブレード４（絶縁部材）を挿入する第２のステップ（S110）と、を含み、第２のステップ（S110）において、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１をステータコア３の径方向外方へ押し付けつつ、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間にブレード４をステータコア３の軸方向で挿入する。以上の方法によれば、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１をステータコア３の径方向外方へ押し付けることで、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間の隙間が大きくなる。また、ブレード４の挿入方向がステータコア３の径方向である場合と比較して、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間にブレード４をスムーズに挿入することができる。従って、コイル１の絶縁被膜にダメージを与えることなく、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間にブレード４を挿入することができる。
【００２２】
（第２実施形態）
次に、図１１を参照して、第２実施形態を説明する。
【００２３】
本実施形態の拡径調心治具１０は、略円柱状に形成されており、挿入装置１１の外周面１１ａに回転自在に保持されている。各拡径調心治具１０は、回転軸１０ａを有する。拡径調心治具１０の回転軸１０ａは、円柱状の挿入装置１１の長手方向に対して直角であり、円柱状の挿入装置１１の径方向に対しても直角である。
【００２４】
各拡径調心治具１０は、２つの外周面１６と、１つの環状突起１７を有する。２つの外周面１６は、拡径調心治具１０の回転軸１０ａ方向において離れて形成されている。２つの外周面１６は、互いに近付くにつれて径が拡大するように、互いに離れるにつれて径が縮小するように、傾斜している。
【００２５】
環状突起１７は、２つの外周面１６の間に配置されている。環状突起１７は、２つの外周面１６の境界から外方へ突出するように環状に形成されている。２つの外周面１６は、第１実施形態の２つの傾斜面１２と同様の機能を発揮する。即ち、２つの外周面１６は、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の下端の湾曲部１５に接触することで、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１をステータコア３の径方向外方へと押し付ける。同様に、環状突起１７は、第１実施形態の突起１４と同様の機能を発揮する。即ち、環状突起１７は、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の間に挿入されることで、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１の隙間を確実に確保する。
【００２６】
また、本実施形態の拡径調心治具１０は、回転軸１０ａまわりに回転自在であるから、ステータコア３の周方向で隣り合う２つのコイル１に対して擦れることがない。従って、本実施形態の拡径調心治具１０を用いれば、コイル１の絶縁被覆に与えるダメージを一層効果的に低減することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１  コイル
２  ステータ
３  ステータコア
３ａ  内周面
４  ブレード
５  ティース
６  ブレード本体
７  ブレード保持体
８  上ブレード
９  下ブレード
１０  拡径調心治具
１０ａ  回転軸
１１  挿入装置
１１ａ  外周面
１２  傾斜面
１３  ストレート面
１４  突起
１５  湾曲部
１６  外周面
１７  環状突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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