(57)【要約】【課題】高い集塵効果を得ることができる電気集塵装置を提供する。【解決手段】電気集塵装置１０は、所定方向に流れる流路を形成するダクト１１と、流路内の空気に含まれる塵を帯電させるための放電に用いられる放電電極１３ａとを備える。また、電気集塵装置１０は、放電によって帯電した塵を集めるための第一板状電極１４を備え、第一板状電極１４は、主面が所定方向と交差するように流路内に配置され、流路内の空気を通すための複数の開口１４ａを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気口及び排気口を有し、空気が前記吸気口から前記排気口へ向かう所定方向に流れる流路を形成する構造体と、
前記流路内の前記空気に含まれる塵を帯電させるための放電に用いられる電極と、
前記放電によって帯電した前記塵を集めるための板状電極とを備え、
前記板状電極は、主面が前記所定方向と交差するように前記流路内に配置され、前記流路内の空気を通すための複数の開口を有する
電気集塵装置。
【請求項２】
前記電気集塵装置は、前記所定方向において間隔を空けて配置された複数の前記板状電極を備え、
複数の前記板状電極には、第一板状電極と、前記第一板状電極よりも前記排気口寄りに位置する第二板状電極とが含まれる
請求項１に記載の電気集塵装置。
【請求項３】
前記第一板状電極が有する一つの開口の開口面積は、前記第二板状電極が有する一つの開口の開口面積よりも大きい
請求項２に記載の電気集塵装置。
【請求項４】
前記第一板状電極が有する複数の開口の総開口面積は、前記第二板状電極が有する複数の開口の総開口面積とほぼ等しい
請求項２または３に記載の電気集塵装置。
【請求項５】
前記所定方向から見た場合に、前記第一板状電極が有する複数の開口のそれぞれは、前記第二板状電極が有する開口と重ならない
請求項２〜４のいずれか１項に記載の電気集塵装置。
【請求項６】
前記板状電極は、主面が前記所定方向と直交し、
前記板状電極が有する一つの開口は、前記排気口に近づくほど開口面積が小さくなる
請求項１〜５のいずれか１項に記載の電気集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気中に含まれる塵を捕集する電気集塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、室内空気などの気体中に浮遊する微小粒子状物質などの粒子を帯電させて、帯電した当該粒子を電圧が印加された集塵電極によって捕集する集塵装置が知られている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
特許文献１に記載された集塵装置では、ファンによって集塵装置内に導かれた粒子を帯電させて、集塵電極に電気的に吸引するため、エアフィルタなどで捕集し難い微細な粒子を比較的効率よく捕集できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２５４４３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のような電気掃除機においては、粒子の帯電が不十分であるような場合など、十分な集塵効果が得られない場合がある。
【０００６】
本発明は、高い集塵効果を得ることができる電気集塵装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様に係る電気集塵装置は、吸気口及び排気口を有し、空気が前記吸気口から前記排気口へ向かう所定方向に流れる流路を形成する構造体と、前記流路内の前記空気に含まれる塵を帯電させるための放電に用いられる電極と、前記放電によって帯電した前記塵を集めるための板状電極とを備え、前記板状電極は、主面が前記所定方向と交差するように前記流路内に配置され、前記流路内の空気を通すための複数の開口を有する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の電気集塵装置によれば、高い集塵効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、実施の形態１に係る電気集塵装置の概略図である。
【図２】図２は、実施の形態１に係る電気集塵装置が有する電極の立体的な構造を示す模式図である。
【図３】図３は、第一板状電極の平面図である。
【図４】図４は、第二板状電極の平面図である。
【図５】図５は、第一板状電極の断面図である。
【図６】図６は、実施の形態２に係る電気集塵装置の概略図である。
【図７】図７は、第一板状電極の平面図である。
【図８】図８は、第二板状電極の平面図である。
【図９】図９は、第三板状電極の平面図である。
【図１０】図１０は、可搬型の空気清浄装置の外観図である。
【図１１】図１１は、電気掃除機の外観図である。
【図１２】図１２は、ロボット型掃除機の外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００１１】
なお、各図は模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付し、重複する説明は省略または簡略化される場合がある。
【００１２】
また、以下の実施の形態において、Ｚ軸方向は、例えば鉛直方向である。また、Ｘ軸方向及びＹ軸方向は、Ｚ軸に垂直な平面（水平面）上において、互いに直交する方向である。
【００１３】
（実施の形態１）
［構成］
まず、実施の形態１に係る電気集塵装置の構成について説明する。図１は、実施の形態１に係る電気集塵装置の概略図（模式断面図）である。図２は、実施の形態１に係る電気集塵装置が有する電極の立体的な構造を示す模式図である。
【００１４】
図１に示されるように、実施の形態１に係る電気集塵装置１０は、ダクト１１と、ファン１２と、放電電極１３ａと、基準電極１３ｂと、第一板状電極１４と、第二板状電極１５と、制御部１７とを備える。第一板状電極１４は、複数の開口１４ａを有し、第二板状電極１５は、複数の開口１５ａを有する。
【００１５】
ダクト１１は、構造体の一例であって、吸気口１１ａ及び排気口１１ｂを有し、空気が吸気口１１ａから排気口１１ｂへ向かう所定方向（図中のＹ軸−側からＹ軸＋側へ向かう方向）に流れる流路を形成する。ダクト１１は、例えば、管状部材である。なお、電気集塵装置１０に用いられる構造体は、ダクト１１のような管状部材に限定されず、流路を形成するのであればどのような形状であってもよい。
【００１６】
ダクト１１を構成する材料は、特に限定されない。例えば、ダクト１１は、樹脂などの絶縁材料から構成される。ダクト１１が絶縁材料から構成されることによって、ダクト１１と、放電電極１３ａなどとの間の放電を抑制することができる。
【００１７】
ダクト１１の一方の端部（Ｙ軸−側の端部）は吸気口１１ａであり、ダクト１１の内部には、吸気口１１ａから空気が導入される。ダクト１１の内部には、放電電極１３ａ、基準電極１３ｂ、第一板状電極１４、及び、第二板状電極１５が配置される。つまり、ダクト１１は、放電電極１３ａ、基準電極１３ｂ、第一板状電極１４、及び、第二板状電極１５を収容する筐体としても機能する。放電電極１３ａ（基準電極１３ｂ）、第一板状電極１４、及び、第二板状電極１５は、吸気口１１ａ側から排気口１１ｂに向かってこの順序で配置される。
【００１８】
また、ダクト１１の他方の端部（Ｙ軸＋側の端部）は、排気口１１ｂである。排気口１１ｂは、流路を通過した空気が排出される開口部である。排気口１１ｂには、ファン１２が接続される。
【００１９】
ファン１２は、電気集塵装置１０の外部から電気集塵装置１０の内部に空気を導くための装置である。ファン１２は、ダクト１１の排気口１１ｂに取り付けられ、空気の吸引を行うことにより、吸気口１１ａを通じてダクト１１内に空気を取り込む。また、ファン１２は、第一板状電極１４及び第二板状電極１５によって塵が低減された空気を電気集塵装置１０の外部に排出する。ファン１２は、具体的には、例えば、遠心ファンなどである。
【００２０】
なお、ファン１２の配置は、特に限定されない。例えば、ファン１２は、ダクト１１の吸気口１１ａに取り付けられ、排気口１１ｂに向けて空気の送出を行ってもよい。ファン１２が排気口１１ｂに取り付けられる場合、ファン１２を通過する空気は塵が低減されているため、ファン１２に塵が溜まることを抑制することができる。
【００２１】
放電電極１３ａは、流路内の空気に含まれる塵を帯電させるための放電に用いられる電極である。放電電極１３ａは、グラウンド電位（基準電位）となる基準電極１３ｂと対向配置される。塵を帯電させるための放電は、放電電極１３ａと基準電極１３ｂとの間で起きる。図１及び図２では、放電電極１３ａ及び基準電極１３ｂは、ダクト１１内部（ダクト１１により形成される流路内）に、所定方向において並んで配置されているが、このような配置は、一例である。放電電極１３ａ及び基準電極１３ｂは、所定方向と交差する方向において並んで配置されてもよい。また、放電電極１３ａ及び基準電極１３ｂは、ダクト１１の外部に配置されてもよい。
【００２２】
放電電極１３ａに、基準電極１３ｂに対して負の電圧または正の電圧が印加されることにより、放電電極１３ａと基準電極１３ｂとの間で放電が起きる。図１及び図２の例では、放電電極１３ａには、基準電極１３ｂに対して負の電圧が印加され、これによって生じる放電により、塵は、マイナスに帯電する。この放電は、例えば、コロナ放電である。
【００２３】
放電電極１３ａ及び基準電極１３ｂのそれぞれは、例えば、タングステンまたはステンレスなどの金属により形成される。図１及び図２の例では、放電電極１３ａは、円柱状であり、基準電極１３ｂは、長尺平板状であるが、放電電極１３ａ及び基準電極１３ｂの形状は、特に限定されない。放電電極１３ａ及び基準電極１３ｂのそれぞれは、棒状であってもよいし、平板状であってもよいし、針状であってもよい。また、放電電極１３ａ及び基準電極１３ｂは、同じ形状でなくてもよいし、同じ形状であってもよい。
【００２４】
放電電極１３ａと基準電極１３ｂとの間隔（放電が生じる部分の間隔）は、例えば、数ｍｍ程度である。放電電極１３ａと基準電極１３ｂとの電位差は、例えば、１０ｋＶである。
【００２５】
なお、電気集塵装置１０は、放電電極１３ａ、及び、基準電極１３ｂをそれぞれ２つずつ備えるが、放電電極１３ａ、及び、基準電極１３ｂをそれぞれ１つずつ備えてもよいし、放電電極１３ａ、及び、基準電極１３ｂをそれぞれ３つ以上備えてもよい。放電電極１３ａの数、及び、基準電極１３ｂの数は、特に限定されない。また、１つの基準電極１３ｂが複数の放電電極１３ａで共用されてもよい。つまり、放電電極１３ａの数と基準電極１３ｂの数とは異なってもよい。
【００２６】
次に、第一板状電極１４について、図１及び図２に加えてさらに図３を参照しながら説明する。図３は、第一板状電極１４の平面図である。
【００２７】
第一板状電極１４は、放電電極１３ａを用いた放電によって帯電した塵を集めるための板状の電極（集塵電極）である。第一板状電極１４は、ダクト１１内部（ダクト１１により形成される流路内）に、放電電極１３ａ及び基準電極１３ｂよりも排気口１１ｂ寄りに配置される。第一板状電極１４は、主面が所定方向と直交するように流路内に配置されるが、主面が所定方向と交差するように配置されればよい。
【００２８】
第一板状電極１４に、グラウンド電位（基準電位）に対して正の電圧が印加されることによりプラスに帯電し、第一板状電極１４と基準電極１３ｂとの間に電界が生じる。そうすると、第一板状電極１４は、放電によってマイナスに帯電した塵を吸引し、マイナスに帯電した塵を第一板状電極１４に付着させることができる。塵が放電によってプラスに帯電しているときには、第一板状電極１４には、グラウンド電位に対して負の電圧が印加される。
【００２９】
第一板状電極１４は、例えば、タングステンまたはステンレスなどの金属により形成される。第一板状電極１４の平面視形状は、例えば、矩形であるが、円形などその他の形状であってもよい。
【００３０】
第一板状電極１４は、例えば、ダクト１１の内壁面に設けられた溝に嵌めこまれ、流路を塞ぐように配置される。そして、第一板状電極１４は、流路内の空気を通すための複数の開口１４ａを有する。複数の開口１４ａは、いずれも平面視形状が円形であり、一の開口１４ａは、他の開口１４ａと開口面積（大きさ）が等しい。なお、開口１４ａの平面視形状は、円形に限定されず、楕円形または矩形などであってもよい。一つの開口１４ａの開口面積、及び、複数の開口１４ａの数についても特に限定されない。開口１４ａの具体的態様は、実験的または経験的に適宜定められればよい。
【００３１】
次に、第二板状電極１５について説明する。図４は、第二板状電極１５の平面図である。第二板状電極１５は、第一板状電極１４よりも排気口１１ｂ寄りに、第一板状電極１４と所定方向に並んで配置される。第一板状電極１４と第二板状電極１５とは、平行に配置される。第二板状電極１５は、流路内の空気を通すための複数の開口１５ａを有する。
【００３２】
第二板状電極１５が有する複数の開口１５ａは、いずれも平面視形状が円形であり、一の開口１５ａは、他の開口１５ａと開口面積（大きさ）が等しい。また、開口１５ａの開口面積は、開口１４ａと等しい。なお、開口１５ａの平面視形状は、円形に限定されず、楕円形または矩形などであってもよい。一つの開口１５ａの開口面積、及び、複数の開口１５ａの数についても特に限定されない。開口１５ａの具体的態様は、実験的または経験的に適宜定められればよい。
【００３３】
図２〜図４に示されるように、第一板状電極１４が有する開口１４ａの数と、第二板状電極１５が有する開口１５ａの数とは等しい。また、上述のように、開口１４ａの開口面積と、開口１５ａの開口面積とは等しい。したがって、第一板状電極１４が有する複数の開口１４ａの総開口面積は、第二板状電極１５が有する複数の開口１５ａの総開口面積と等しい。
【００３４】
なお、開口面積の製造上の誤差などを考慮すると、第一板状電極１４が有する複数の開口１４ａの総開口面積は、第二板状電極１５が有する複数の開口１５ａの総開口面積とほぼ等しいといえる。ここで、ほぼ等しいとは、例えば、総開口面積の差が５％以内（一方の板状電極の総開口面積に対する、他方の板状電極の総開口面積の割合が９５％以上１０５％以下）を意味する。
【００３５】
第一板状電極１４の総開口面積及び第二板状電極１５の総開口面積に差があるような場合には、総開口面積が小さいほうの板状電極がネックとなって流量が低下してしまう。言い換えると、総開口面積が小さいほうの板状電極において圧力損失が大きくなる。
【００３６】
これに対し、第一板状電極１４が有する複数の開口１４ａの総開口面積が、第二板状電極１５が有する複数の開口１５ａの総開口面積とほぼ等しければ、いずれかの板状電極における流量の低下（圧力損失）を抑制し、流量を安定させることができる。
【００３７】
また、第二板状電極１５における複数の開口１５ａの配置は、第一板状電極１４における複数の開口１４ａの配置と異なる。そして、図４に示されるように、所定方向から見た場合に、第一板状電極１４が有する複数の開口１４ａのそれぞれ（図４において破線で図示）は、第二板状電極１５が有する開口１５ａと重ならない。このような構成により得られる効果については後述する。
【００３８】
以上説明した第二板状電極１５は、複数の開口１５ａの配置を除いて第一板状電極１４と同様の構成である。このため第一板状電極１４と重複する説明については省略する。
【００３９】
なお、電気集塵装置１０は、所定方向において間隔を空けて配置された複数の板状電極を備えるが、電気集塵装置１０は、少なくとも１つの板状電極を備えればよい。
【００４０】
制御部１７は、放電電極１３ａ、第一板状電極１４、第二板状電極１５に電圧を印加する。また、制御部１７は、放電電極１３ａ、第一板状電極１４、第二板状電極１５に印加される電圧を制御する。例えば、制御部１７は、放電電極１３ａ、第一板状電極１４、第二板状電極１５に印加される電圧のオン及びオフを制御する。
【００４１】
制御部１７は、具体的には、高圧電源回路及びその制御回路などである。高圧電源回路としては、所望の直流電圧を出力できる任意の電圧源が用いられるとよい。また、制御回路に代えて、または、制御回路に加えて、マイクロコンピュータまたはプロセッサなどが用いられてもよい。
【００４２】
［動作］
次に、電気集塵装置１０の動作について、引き続き図１〜図４を参照しながら説明する。放電電極１３ａと基準電極１３ｂとの間に電圧が印加されることによって、放電電極１３ａと基準電極１３ｂとの間で放電が発生する。
【００４３】
ファン１２の回転によって吸気口１１ａからダクト１１内に流入した空気に含まれる塵は、放電電極１３ａと基準電極１３ｂとの間を通過する際に、放電によって発生した電離気体によってマイナスに帯電される。
【００４４】
マイナスに帯電した塵は、ファン１２の回転によって、排気口１１ｂ側に移動する。ここで、マイナスに帯電した塵は、プラスに帯電した第一板状電極１４に引き寄せられ、第一板状電極１４に付着する。
【００４５】
また、流路内の空気中には、放電電極１３ａと基準電極１３ｂとの間を通過しなかったなどの理由により、放電の影響を受けなかった塵も存在する。このような塵の中にはプラスに帯電した塵が含まれ、プラスに帯電した塵は、放電によって強くマイナスに帯電した塵と衝突すると、マイナスに帯電した塵に付着する。つまり、塵が凝集される。
【００４６】
また、電気集塵装置１０では、第一板状電極１４は、主面が所定方向と交差するように流路内に配置されている。したがって、流路内を移動する塵は、第一板状電極１４に衝突して落下する場合もある。
【００４７】
特に、凝集されて大きくなった塵は、開口１４ａを通過しにくいため、小さな塵よりも第一板状電極１４に衝突し、落下しやすい。また、大きくなった塵は、凝集によって帯電が弱まったり、凝集によって質量が大きくなったりすることによっても、第一板状電極１４に衝突し、落下しやすいと考えられる。
【００４８】
このように、電気集塵装置１０は、第一板状電極１４を用いて電気的に集塵を行うだけでなく、第一板状電極１４を塵の障害物として利用する。
【００４９】
例えば、主面がＸ−Ｙ平面に平行になるように第一板状電極１４が配置されているような場合には、第一板状電極１４は、塵の障害とはなりにくく、第一板状電極１４に塵が衝突することによる集塵効果は小さい。これに対し、電気集塵装置１０では、第一板状電極１４が所定方向に交差するように配置され、第一板状電極１４が塵の障害物として利用されることにより集塵効果が高められている。
【００５０】
また、放電によってマイナスに帯電した塵、及び、凝集されて大きくなった塵の中には、電界よりも気流の影響を強く受けたなどの理由により、開口１４ａを通過してしまうものもある。第二板状電極１５には、このような塵が付着する。また、このような塵は、第二板状電極１５に衝突して落下する場合もある。つまり、電気集塵装置１０は、第二板状電極１５を用いて電気的に集塵を行うだけでなく、第二板状電極１５を塵の障害物として利用することができる。
【００５１】
また、上記図４で図示されるように、電気集塵装置１０においては、所定方向から見た場合に、第一板状電極１４が有する複数の開口１４ａ（図４において破線で図示）のそれぞれは、第二板状電極１５が有する開口１５ａと重ならない。例えば、ファン１２の吸引力が強いような場合に、第一板状電極１４が有する複数の開口１４ａと、第二板状電極１５が有する開口１５ａとが重なると、開口１４ａを通過した塵がそのまま所定方向に直進し、開口１５ａも通過してしまう可能性が高まる。
【００５２】
開口１４ａと開口１５ａとが重ならないような構成によれば、開口１４ａを通過した塵の第二板状電極１５への付着または衝突を促進することができる。つまり、電気集塵装置１０の集塵効果を高めることができる。
【００５３】
以上説明したように、電気集塵装置１０では、第一板状電極１４及び第二板状電極１５が所定方向に交差するように配置され、塵の障害物として利用される。つまり、電気集塵装置１０は、第一板状電極１４及び第二板状電極１５を用いて電気的に集塵を行うだけでなく、第一板状電極１４及び第二板状電極１５を塵の障害物として利用する。これにより、集塵効果が高められている。
【００５４】
なお、第一板状電極１４の開口１４ａの縁に衝突させることにより、集塵効果を高めたいような場合、第一板状電極１４が有する一つの開口１４ａは、排気口１１ｂに近づくほど開口面積が小さくされてもよい。図５は、第一板状電極１４の断面図である。
【００５５】
図５に示されるように、開口１４ａは、第一板状電極１４の厚み方向において先細りになっている。つまり、開口１４ａの断面形状は、テーパ状である。具体的には、開口１４ａは、排気口１１ｂに近づくほど径が小さくなっている。
【００５６】
このような開口１４ａにより、第一板状電極１４の開口１４ａの縁（テーパ面）に衝突させることによって集塵効果を高めることができる。なお、第二板状電極１５の開口１５ａについても同様の構成であってよい。
【００５７】
（実施の形態２）
上記実施の形態１では、電気集塵装置１０は、板状電極を２つ備えたが、電気集塵装置は、板状電極を少なくとも１つ備えればよい。例えば、電気集塵装置は、板状電極を３つ以上備えてもよい。
【００５８】
また、電気集塵装置が複数の板状電極を備える場合、排気口１１ｂ寄りに配置される板状電極ほど、当該板状電極が有する開口の開口面積が小さくてもよい。以下、このような実施の形態２に係る電気集塵装置について説明する。図６は、実施の形態２に係る電気集塵装置の概略図（模式断面図）である。
【００５９】
図６に示されるように、実施の形態２に係る電気集塵装置１０ａは、３つの板状電極を備える点が電気集塵装置１０と異なる。３つの板状電極には、第一板状電極２４と、第一板状電極２４よりも排気口１１ｂ寄りに位置する第二板状電極２５と、第二板状電極２５よりも排気口１１ｂ寄りに位置する第三板状電極２６とが含まれる。
【００６０】
第一板状電極２４、第二板状電極２５、及び、第三板状電極２６のそれぞれは、主面が所定方向と交差（直交）するように流路内に配置され、流路内の空気を通すための複数の開口を有する。
【００６１】
第一板状電極２４、第二板状電極２５、及び、第三板状電極２６のそれぞれは、互いに異なる開口面積の開口を有する。図７は、第一板状電極２４の平面図であり、図８は、第二板状電極２５の平面図であり、図９は、第三板状電極２６の平面図である。なお、図７〜図８で図示される開口の形状、開口の開口面積、及び、複数の開口の配置は一例である。開口の具体的態様は、特に限定されない。
【００６２】
図６〜図９に示されるように、第一板状電極２４が有する一つの開口２４ａの開口面積は、第二板状電極２５が有する一つの開口２５ａの開口面積よりも大きい。また、第二板状電極２５が有する一つの開口２５ａの開口面積は、第三板状電極２６が有する一つの開口２６ａの開口面積よりも大きい。
【００６３】
これにより、いわゆる「ふるい」のような効果が得られ、凝集されて大きくなった塵は、第一板状電極２４に捕集され、第一板状電極２４よりも排気口１１ｂ寄りに位置する第二板状電極２５に大きな塵が到達しにくくなる。そうすると、第二板状電極２５が有する開口２５ａが大きな塵により塞がってしまうことが抑制される。したがって、開口２５ａの詰まりを解消するメンテナンスの手間を低減することができる。
【００６４】
同様に、第一板状電極２４を通過した塵のうち、比較的大きな塵は、第二板状電極２５に捕集され、第二板状電極２５よりも排気口１１ｂ寄りに位置する第三板状電極２６に大きな塵が到達しにくくなる。そうすると、第三板状電極２６が有する開口２６ａが大きな塵により塞がってしまうことが抑制される。したがって、開口２６ａの詰まりを解消するメンテナンスの手間を低減することができる。
【００６５】
なお、第一板状電極２４が有する複数の開口２４ａの総開口面積と、第二板状電極２５が有する複数の開口２５ａの総開口面積と、第三板状電極２６が有する複数の開口２６ａの総開口面積とは、ほぼ等しくてもよい。つまり、電気集塵装置１０ａが備える全ての板状電極の総開口面積がほぼ等しくてもよい。
【００６６】
これにより、いずれかの板状電極における流量の低下（圧力損失）を抑制し、流量を安定させることができる。
【００６７】
また、一つの開口２４ａの開口面積が、一つの開口２５ａの開口面積よりも大きいときに、開口２４ａが、所定方向から見て開口２５ａと重ならなくてもよい。同様に、一つの開口２５ａの開口面積が、一つの開口２６ａの開口面積よりも大きいときに、開口２５ａが、所定方向から見て開口２６ａと重ならなくてもよい。
【００６８】
これにより、開口２４ａを通過した塵の第二板状電極２５への付着または衝突、及び、開口２５ａを通過した塵の第三板状電極２６への付着または衝突を促進することができる。つまり、電気集塵装置１０ａの集塵効果を高めることができる。
【００６９】
（効果等）
以上説明したように、電気集塵装置１０は、吸気口１１ａ及び排気口１１ｂを有し、空気が吸気口１１ａから排気口１１ｂへ向かう所定方向に流れる流路を形成するダクト１１と、流路内の空気に含まれる塵を帯電させるための放電に用いられる放電電極１３ａとを備える。ダクト１１は、構造体の一例である。
【００７０】
また、電気集塵装置１０は、放電によって帯電した塵を集めるための板状電極を備え、板状電極は、主面が所定方向と交差するように流路内に配置され、流路内の空気を通すための複数の開口を有する。
【００７１】
このように配置された板状電極は、塵を電気的に捕集するだけでなく、塵の障害物としても機能し、構造的にも塵を捕集することができる。したがって、電気集塵装置１０によれば、高い集塵効果が得られる。実施の形態２に係る電気集塵装置１０ａについても同様の効果が得られる。
【００７２】
また、電気集塵装置１０は、所定方向において間隔を空けて配置された複数の板状電極を備えてもよい。複数の板状電極には、例えば、第一板状電極１４と、第一板状電極１４よりも排気口１１ｂ寄りに位置する第二板状電極１５とが含まれてもよい。
【００７３】
これにより、塵の障害物となる板状電極が複数設けられるため、板状電極が１つの場合よりも集塵効果が高められる。
【００７４】
また、電気集塵装置１０ａのように、第一板状電極２４が有する一つの開口２４ａの開口面積は、第二板状電極２５が有する一つの開口２５ａの開口面積よりも大きくてもよい。
【００７５】
これにより、いわゆる「ふるい」のような効果が得られ、凝集されて大きくなった塵は、第一板状電極２４に捕集され、排気口１１ｂ寄りに位置する第二板状電極２５に到達しにくくなる。そうすると、第二板状電極２５が有する、開口２４ａよりも開口面積の小さい開口２５ａが塵により塞がってしまうことが抑制される。したがって、開口２５ａの詰まりを取り除くメンテナンスの手間を低減することができる。
【００７６】
また、電気集塵装置１０のように、第一板状電極１４が有する複数の開口１４ａの総開口面積は、第二板状電極１５が有する複数の開口１５ａの総開口面積とほぼ等しくてもよい。
【００７７】
第一板状電極１４及び第二板状電極１５の総開口面積に差があるような場合には、総開口面積が小さいほうの板状電極がネックとなって流量が低下してしまう。上記構成によれば、一部の板状電極による流量の低下を抑制し、流量を安定させることができる。
【００７８】
また、電気集塵装置１０のように、所定方向から見た場合に、第一板状電極１４が有する複数の開口１４ａのそれぞれは、第二板状電極１５が有する開口１５ａと重ならなくてもよい。
【００７９】
これにより、開口１４ａを通過した塵がそのまま開口１５ａを通過してしまうことが抑制され、開口１４ａを通過した塵の第二板状電極１５への付着または衝突を促進することができる。つまり、電気集塵装置１０の集塵効果を高めることができる。
【００８０】
また、電気集塵装置１０のように、第一板状電極１４は、主面が所定方向と直交し、第一板状電極１４が有する一つの開口１４ａは、排気口１１ｂに近づくほど開口面積が小さくなってもよい。
【００８１】
これにより、第一板状電極１４の開口１４ａの縁に塵が衝突しやすくなり、これによって集塵効果を高めることができる。
【００８２】
（その他の実施の形態）
以上、実施の形態１及び２に係る電気集塵装置について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態１及び２に限定されるものではない。
【００８３】
例えば、電気集塵装置において、基準電極が省略されてもよい。また、電極以外の金属部材（例えば、金属により形成されたダクト）が基準電極として使用されてもよい。
【００８４】
また、電気集塵装置は、フィルタを備えてもよい。フィルタは、電気集塵装置の内部に導かれた空気中の比較的大きな塵を捕集するための捕集部材である。フィルタとしては、公知のエアフィルタを用いることができる。フィルタとして、例えば、ＨＥＰＡ（Ｈｉｇｈ  Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ  Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ  Ａｉｒ）フィルタなどが用いられてもよい。
【００８５】
なお、フィルタの取り付け位置は、特に限定されない。フィルタは、ダクトの吸気口、または、ダクトの排気口など、どのような位置に取り付けられてもよい。フィルタは、着脱自在（交換可能）に取り付けられるとよい。
【００８６】
また、上記実施の形態１及び２に係る電気集塵装置は、具体的には、例えば、産業用の、据え置き型の空気清浄装置として実現される。しかしながら、上記実施の形態１及び２に係る電気集塵装置は、図１０に示されるような、家庭用の、可搬型の空気清浄装置として実現されてもよい。図１０は、可搬型の空気清浄装置の外観図である。
【００８７】
また、本発明は、上記実施の形態１及び２に係る電気集塵装置を備える電気掃除機として実現されてもよい。図１１は、電気掃除機の外観図である。また、本発明は、上記実施の形態に係る電気集塵装置を備えるロボット型掃除機として実現されてもよい。図１２は、ロボット型掃除機の外観図である。
【００８８】
その他、実施の形態及び変形例に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で実施の形態及び変形例における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００８９】
１０、１０ａ  電気集塵装置
１１  ダクト（構造体）
１１ａ  吸気口
１１ｂ  排気口
１３ａ  放電電極
１４、２４  第一板状電極
１４ａ、１５ａ、２４ａ、２５ａ、２６ａ  開口
１５、２５  第二板状電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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