(57)【要約】【課題】電気集塵装置への集塵極板の取付の作業性の向上を図る。【解決手段】電気集塵装置への集塵極板の取付方法は、作製工程と、挿入工程と、取外工程とを備える。作製工程は、ケーシング１０外において、フレーム３０上に複数の集塵極板片２１を配し、フレーム３０に固定された集塵極板２０を作製する工程である。挿入工程は、フレーム３０に固定された集塵極板２０をケーシング１０内に挿入する工程である。取外工程は、フレーム３０を集塵極板２０から取り外す工程である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングと、前記ケーシング内に収容されており、厚み方向において相互に間隔をおいて配された複数の集塵極板を備え、前記複数の集塵極板のそれぞれは、幅方向に沿って配列された細長形状の複数の集塵極板片と、前記複数の集塵極板片を固定する固定具とを有する電気集塵装置への前記集塵極板の取付方法であって、
前記ケーシング外において、フレーム上に複数の集塵極板片を配し、前記フレームに固定された前記集塵極板を作製する作製工程と、
前記フレームに固定された集塵極板を前記ケーシング内に挿入する挿入工程と、
前記フレームを前記集塵極板から取り外す取外工程と、
を備える、電気集塵装置への集塵極板の取付方法。
【請求項２】
前記挿入工程は、前記集塵極板を前記ケーシング内に段階的に挿入していく工程であって、
前記フレームに固定された集塵極板の前記ケーシングへの挿入前に、挿入しようとする部分に位置する前記フレームを前記ケーシング外において前記集塵極板から取り外した後に、当該部分を前記ケーシング内に挿入する工程を繰り返し行う、請求項１に記載の電気集塵装置への集塵極板の取付方法。
【請求項３】
前記挿入工程を行う前に前記作製工程において、前記フレームに固定された集塵極板を予め複数作製する、請求項１又は２に記載の電気集塵装置への集塵極板の取付方法。
【請求項４】
前記作製工程において、前記固定具として、前記複数の集塵極板片の長さ方向における一方側端部を固定する第１の固定具と、前記複数の集塵極板片の長さ方向における他方側端部を固定する第２の固定具と、前記複数の集塵極板片の長さ方向において前記第１の固定具と前記第２の固定具との間に位置する部分を固定する第３の固定具とを前記複数の集塵極板片に取り付ける、請求項１〜３のいずれか一項に記載の電気集塵装置への集塵極板の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気集塵装置への集塵極板の取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、集塵装置の一種として、電気集塵装置が知られている。電気集塵装置は、一定の間隔で設けられた複数の集塵極板を有する。電気集塵装置の稼働に伴い、集塵極板が劣化する。このため、電気集塵装置においては、集塵極板を定期的に交換する必要がある。
【０００３】
集塵極板は、幅方向に沿って配列された細長形状の複数の集塵極板片と、それら複数の集塵極板片を固定する固定具とを有している。このため、集塵極板の交換に際しては、細長形状の複数の集塵極板片を、作業スペースの狭いケーシング内に配置していくという煩雑な作業を行わなければならない。
【０００４】
例えば、特許文献１には、複数枚の集塵極板片（エレメント）を収納した箱体をケーシング内に配置した後に、箱体から集塵極板片を一枚ずつ取り出して固定していく方法が記載されている。特許文献１には、このようにすることによって、集塵極板片の取付に要する工数を減らすことができ、高効率に集塵極板片を取り付けることができる旨が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１４５８４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の方法では、作業スペースの狭いケーシング内において集塵極板片を箱体から取り出して固定していくという困難かつ煩雑な作業が発生する。
【０００７】
本発明の主な目的は、電気集塵装置への集塵極板の取付の作業性の向上を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る電気集塵装置への集塵極板の取付方法は、ケーシングと、ケーシング内に収容されており、厚み方向において相互に間隔をおいて配された複数の集塵極板を備え、複数の集塵極板のそれぞれは、幅方向に沿って配列された細長形状の複数の集塵極板片と、複数の集塵極板片を固定する固定具とを有する電気集塵装置への集塵極板の取付方法である。本発明に係る電気集塵装置への集塵極板の取付方法は、作製工程と、挿入工程と、取外工程とを備える。作製工程は、ケーシング外において、フレーム上に複数の集塵極板片を配し、フレームに固定された集塵極板を作製する工程である。挿入工程は、フレームに固定された集塵極板をケーシング内に挿入する工程である。取外工程は、フレームを集塵極板から取り外す工程である。以上の工程を行うことにより、作業スペースの狭いケーシング内において複数の集塵極板片と固定具とを組み立てて集塵極板を作製する必要がない。従って、電気集塵装置への集塵極板の取付の作業性の向上を図ることができる。その結果、集塵極板の取付作業に要する工期を短縮することができる。
【０００９】
本発明に係る電気集塵装置への集塵極板の取付方法では、挿入工程は、集塵極板をケーシング内に段階的に挿入していく工程であり、フレームに固定された集塵極板のケーシングへの挿入前に、挿入しようとする部分に位置するフレームをケーシング外において集塵極板から取り外した後に、当該部分をケーシング内に挿入する工程を繰り返し行うことが好ましい。この場合、作業スペースの狭いケーシング内においてフレームを取り外す必要がない。従って、電気集塵装置への集塵極板の取付の作業性をより向上させることができる。その結果、集塵極板の取付作業に要する工期をより短縮することができる。
【００１０】
本発明に係る電気集塵装置への集塵極板の取付方法では、挿入工程を行う前に作製工程において、フレームに固定された集塵極板を予め複数作製することが好ましい。この場合、挿入工程を効率的に行うことができる。
【００１１】
本発明に係る電気集塵装置への集塵極板の取付方法では、作製工程において、固定具として、複数の集塵極板片の長さ方向における一方側端部を固定する第１の固定具と、複数の集塵極板片の長さ方向における他方側端部を固定する第２の固定具と、複数の集塵極板片の長さ方向において第１の固定具と第２の固定具との間に位置する部分を固定する第３の固定具とを複数の集塵極板片に取り付けることが好ましい。この場合、第３の固定具を設けることができる。このため、極板片がより強固に固定された集塵極板を電気集塵装置に取り付けることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、電気集塵装置への集塵極板の取付の作業性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態におけるフレームの模式的平面図である。
【図２】本発明の一実施形態における、フレームに取り付けられた集塵極板の模式的平面図である。
【図３】本発明の一実施形態における挿入工程を説明するための模式的側面図である。
【図４】本発明の一実施形態における取外工程を説明するための模式的側面図である。
【図５】本発明の一実施形態における挿入工程を説明するための模式的側面図である。
【図６】本発明の一実施形態における取外工程を説明するための模式的側面図である。
【図７】本発明の一実施形態における挿入工程を説明するための模式的側面図である。
【図８】本発明の一実施形態において集塵極板が取り付けられた電気集塵装置の模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施した好ましい形態の一例について説明する。但し、下記の実施形態は、単なる例示である。本発明は、下記の実施形態に何ら限定されない。
【００１５】
また、実施形態等において参照する各図面において、実質的に同一の機能を有する部材は同一の符号で参照することとする。また、実施形態等において参照する図面は、模式的に記載されたものである。図面に描画された物体の寸法の比率などは、現実の物体の寸法の比率などとは異なる場合がある。図面相互間においても、物体の寸法比率等が異なる場合がある。具体的な物体の寸法比率等は、以下の説明を参酌して判断されるべきである。
【００１６】
以下、本実施形態における電気集塵装置への集塵極板の取付方法について、図１〜図８を参照しながら説明する。なお、本実施形態における電気集塵装置への集塵極板の取付方法は、例えば、集塵極板の取り替え時や、電気集塵装置の新設時等に有効に用いられる。
【００１７】
まず、本実施形態における電気集塵装置１の構成について説明する。図８に示すように、電気集塵装置１は、ケーシング１０を有する。ケーシング１０内には、複数の集塵極板２０が収容されている。複数の集塵極板２０は、集塵極板２０の厚み方向において相互に間隔をおいて配されている。
【００１８】
図２に示すように、複数の集塵極板２０のそれぞれは、複数の集塵極板片２１を備えている。集塵極板片２１は、細長形状を有している。複数の集塵極板片２１は、集塵極板片２１の幅方向に沿って配列されている。複数の集塵極板片２１は、固定具２２によって固定されている。固定具２２は、第１の固定具２２ａと、第２の固定具２２ｂと、第３の固定具２２ｃとを有する。第１の固定具２２ａは、複数の集塵極板片２１の長さ方向における一方側端部を固定している。第２の固定具２２ｂは、複数の集塵極板片２１の長さ方向における他方側端部を固定している。第３の固定具２２ｃは、複数の集塵極板片２１の長さ方向において第１の固定具２２ａと第２の固定具２２ｂとの間に位置する部分を固定している。すなわち、第３の固定具２２ｃは、複数の集塵極板片２１の長さ方向における途中部を固定している。
【００１９】
なお、本実施形態では、第３の固定具２２ｃを１つのみ設ける例について説明する。但し、本発明は、この構成に限定されない。例えば、第３の固定具２２ｃを複数設けてもよい。また、第３の固定具２２ｃは、第１及び第２の固定具２２ａ、２２ｂに対して傾斜した方向に延びるように設けられていてもよい。
【００２０】
次に、電気集塵装置１への集塵極板２０の取付方法について詳細に説明する。
【００２１】
まず、図１に示すフレーム３０を用意する。フレーム３０は、第１のフレーム片３１と、第２のフレーム片３２と、第３のフレーム片３３と、第４のフレーム片３４と、複数の第５のフレーム片３５とを備えている。第１のフレーム片３１と第２のフレーム片３２とは、横方向に延びている。第３のフレーム片３３は、第１及び第２のフレーム片３１，３２のそれぞれの一方側端部を接続している。第４のフレーム片３４は、第１及び第２のフレーム片３１，３２のそれぞれの他方側端部を接続している。複数の第５のフレーム片３５のそれぞれは、横方向に延びており、縦方向において第１のフレーム片３１と第２のフレーム片３２との間に等間隔に設けられている。各第５のフレーム片３５は、第３のフレーム片３３と第４のフレーム片３４とを接続している。
【００２２】
第３及び第４のフレーム片３３，３４のそれぞれは、接続された複数の棒状部材により構成されており、長さ方向に沿って複数に分解可能である。具体的には、第３及び第４のフレーム片３３，３４のそれぞれは、第５のフレーム片３５との接続部において分解可能である。
【００２３】
次に、ケーシング１０外において、フレーム３０に複数の集塵極板片２１を配し、フレーム３０に固定された集塵極板２０を作製する（作製工程）。具体的には、ケーシング１０外において、フレーム３０の第１，第２及び第５のフレーム片３１，３２，３５のそれぞれに対して複数の集塵極板片２１のそれぞれを固定すると共に、複数の集塵極板片２１を第１〜第３の固定具２２ａ、２２ｂ、２２ｃにより固定することにより、フレーム３０に固定された集塵極板２０を作製する。各部材の固定は、例えば、ボルトとナット等の着脱可能な固定部材により行うことができる。
【００２４】
次に、フレーム３０に固定された集塵極板２０をケーシング１０内に挿入する工程（挿入工程）と、フレーム３０を集塵極板２０から取り外す工程（取外工程）とを行う。具体的には、本実施形態では、挿入工程において、集塵極板２０をケーシング１０内に段階的に挿入していく。具体的には、集塵極板２０をケーシング１０の上方から段階的に降下させていくことにより、集塵極板２０をケーシング１０内に段階的に挿入していく。
【００２５】
詳細には、まず、図３に示すように、フレーム３０に固定された集塵極板２０をケーシング１０の上方に位置させる。次に、図４に示すように、集塵極板２０をケーシング１０に挿入する前に、第１段階で挿入しようとする部分に位置するフレーム３０を取り外す。その後、図５に示すように、集塵極板２０のうち、フレーム３０が取り外された部分の少なくとも一部をケーシング１０内に挿入する。次に、図６に示すように、第２段階で挿入しようとする部分に位置するフレーム３０を取り外す。次に、図７に示すように、集塵極板２０のうち、フレーム３０が取り外された部分の少なくとも一部をケーシング１０内に挿入する。このように、次の段階で挿入しようとする部分に位置するフレーム３０をケーシング１０外において集塵極板２０から取り外した後に、当該部分をケーシング１０内に挿入する工程を繰り返し行う。それにより、集塵極板２０の全体をケーシング１０内に挿入する。
【００２６】
さらに具体的には、まず、本実施形態では、第１段階において、集塵極板２０のうち、第５のフレーム片３５ａ（図１及び図２を参照。）よりも下側に位置する部分をケーシング１０内に挿入する。このため、集塵極板２０をケーシング１０に挿入する前に、集塵極板２０から、フレーム３０のうち、第２のフレーム片３２並びに第３及び第４のフレーム片３３，３４のそれぞれの第５のフレーム片３５ａよりも下側に位置する部分を取り外す。その後、第１段階において、集塵極板２０のうち、第５のフレーム片３５ａよりも下側に位置する部分をケーシング１０内に挿入する。
【００２７】
次に、第２段階において、集塵極板２０のうち、第５のフレーム片３５ｂよりも下側に位置する部分をケーシング１０内に挿入する。このため、第１段階が終了した後であって、第２段階を行う前に、集塵極板２０から、フレーム３０のうち、第３及び第４のフレーム片３３，３４のそれぞれの第５のフレーム片３５ｂよりも下側に位置する部分を取り外す。その後、集塵極板２０のうち、第５のフレーム片３５ｂよりも下側に位置する部分をケーシング１０内に挿入する。
【００２８】
同様に、第３段階においては、集塵極板２０から、フレーム３０のうち、第３及び第４のフレーム片３３，３４のそれぞれの第５のフレーム片３５ｃよりも下側に位置する部分を取り外した後に、集塵極板２０のうち、第５のフレーム片３５ｃよりも下側に位置する部分をケーシング１０内に挿入する。
【００２９】
第４段階においては、集塵極板２０から、フレーム３０のうち、第３及び第４のフレーム片３３，３４のそれぞれの第５のフレーム片３５ｄよりも下側に位置する部分を取り外した後に、集塵極板２０のうち、第５のフレーム片３５ｄよりも下側に位置する部分をケーシング１０内に挿入する。
【００３０】
第５段階においては、集塵極板２０から、フレーム３０のうち、第３及び第４のフレーム片３３，３４のそれぞれの第５のフレーム片３５ｅよりも下側に位置する部分を取り外した後に、集塵極板２０のうち、第５のフレーム片３５ｅよりも下側に位置する部分をケーシング１０内に挿入する。
【００３１】
第６段階においては、集塵極板２０から、フレーム３０のうち、第３及び第４のフレーム片３３，３４のそれぞれの第５のフレーム片３５ｆよりも下側に位置する部分を取り外した後に、集塵極板２０のうち、第５のフレーム片３５ｆよりも下側に位置する部分をケーシング１０内に挿入する。
【００３２】
第７段階においては、集塵極板２０から、フレーム３０のうち、第３及び第４のフレーム片３３，３４のそれぞれの第１のフレーム片３１よりも下側に位置する部分を取り外した後に、集塵極板２０の全体をケーシング１０内に挿入する。次に、集塵極板２０をケーシング１０に固定する。その後、集塵極板２０からフレーム３０の残りの部分を取り外す。
【００３３】
以上の工程を行うことにより、一枚の集塵極板２０をケーシング１０内に挿入していく。これを複数回繰り返すことにより複数の集塵極板２０をケーシング１０内に挿入する。
【００３４】
以上説明したように、本実施形態では、ケーシング１０外においてフレーム３０に固定された集塵極板２０を作製した後に集塵極板２０をケーシング１０内に挿入する。このため、集塵極板２０の組み立て作業を、作業スペースの狭いケーシング１０内で行う必要がない。従って、集塵極板２０の取付の作業効率が高い。その結果、集塵極板２０の取付に要する工期を短縮することができる。
【００３５】
集塵極板２０の取付の作業効率をさらに高める観点からは、挿入工程において、集塵極板２０をケーシング１０内に段階的に挿入していき、フレーム３０に固定された集塵極板２０のケーシング１０への挿入前に、挿入しようとする部分に位置するフレーム３０をケーシング１０外において集塵極板２０から取り外した後に、当該部分をケーシング１０内に挿入する工程を繰り返し行うことが好ましい。この場合、作業スペースの狭いケーシング１０内においてフレーム３０を取り外す必要がない。従って、電気集塵装置１への集塵極板２０の取付の作業性をより向上させることができる。その結果、集塵極板２０の取付作業に要する工期をより短縮することができる。実際に集塵極板をケーシング１０内において組み立てた場合は、取付工期として３５日を要したところ、この方法を採用することにより、取付工期を２５日に短縮することができた。
【００３６】
集塵極板２０の取付の作業効率をさらに高める観点からは、挿入工程を行う前に、作製工程において、フレーム３０に固定された集塵極板２０を予め複数作製しておくことが好ましい。この場合、挿入工程を連続して行うことができるためである。
【００３７】
本実施形態においては、ケーシング１０外のオープンスペースにおいて集塵極板２０を組み立てる。このため、作業スペースの狭いケーシング内において集塵極板を組み立てる場合とは異なり、集塵極板２０の強度を向上させることができる第３の固定具２２ｃを容易に設けることができる。従って、高い強度を有し、長期使用に耐え得る集塵極板２０を電気集塵装置１に取り付けることができる。
【符号の説明】
【００３８】
１  電気集塵装置
１０  ケーシング
２０  集塵極板
２１  集塵極板片
２２  固定具
２２ａ  第１の固定具
２２ｂ  第２の固定具
２２ｃ  第３の固定具
３０  フレーム
３１  第１のフレーム片
３２  第２のフレーム片
３３  第３のフレーム片
３４  第４のフレーム片
３５，３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄ，３５ｅ，３５ｆ  第５のフレーム片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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