(57)【要約】【課題】弁体往復動用のネジ部に大きな荷重が作用することを抑制し、ネジ部に摩耗を生じ易くなるなどの不具合を好適に防止し得る流量調整弁を提供する。【解決手段】弁体３の前後方向への往復動は、弁体３およびスピンドル２がこれらに設けられたネジ部３３，２３を介して互いに螺合接続され、かつ弁体３が回転止めされているとともに、スピンドル２の前後方向への移動が規制された構成に基づいて可能とされており、弁ハウジング１内のうち、弁体３の後方側に設けられ、かつ弁ハウジング１内の他の領域とは仕切られた状態の背面室１９と、流路１０のうち、弁体３の前方領域の流体圧Ｐ１を背面室１９に導入可能とする圧力導入手段２９，１２ｃとを備えており、弁体３は、背面室１９に導入された流体圧Ｐ１によって前方への押圧力を受けることが可能である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁開口部を有する流路が内部に設けられている弁ハウンジングと、
前記弁開口部に対向する前後方向への往復動が可能に前記弁ハウジング内に設けられ、かつ前記弁開口部を通過する流体の流量を調整するための弁体と、
前記弁ハウジング内に設けられて、駆動手段により正逆両方向への回転が自在とされ、かつ前記弁体を往復動させるためのスピンドルと、
を備えている、流量調整弁であって、
前記弁体の前後方向への往復動は、前記弁体および前記スピンドルがこれらに設けられたネジ部を介して互いに螺合接続され、かつ前記弁体が回転止めされているとともに、前記スピンドルの前後方向への移動が規制された構成に基づいて可能とされており、
前記弁ハウジング内のうち、前記弁体の後方側に設けられ、かつ前記弁ハウジング内の他の領域とは仕切られた状態の背面室と、
前記流路のうち、前記弁体の前方領域の流体圧を前記背面室に導入可能とする圧力導入手段と、をさらに備えており、
前記弁体は、前記背面室に導入された流体圧によって前方への押圧力を受けることが可能とされていることを特徴とする、流量調整弁。
【請求項２】
請求項１に記載の流量調整弁であって、
前記弁体および前記スピンドルは、樹脂製とされている、流量調整弁。
【請求項３】
請求項１または２に記載の流量調整弁であって、
前記弁体は、前記前後方向に貫通した貫通孔を有する筒状とされ、かつ前記貫通孔に前記スピンドルが嵌入しており、
前記弁体の内周面および前記スピンドルの外周面に、前記ネジ部が設けられている、流量調整弁。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の流量調整弁であって、
前記スピンドルの先端部の少なくとも一部分は、前記流路のうちの前記弁体の前方領域に対面するように設けられ、
前記スピンドルの内部には、前記前方領域と前記背面室とを連通させるための連通孔が設けられており、この連通孔が、前記圧力導入手段を構成している、流量調整弁。
【請求項５】
請求項４に記載の流量調整弁であって、
前記弁ハウジング内には、前記流路の途中部分に位置し、かつ前記弁開口部が前後方向に貫通するようにして設けられている補助壁部が設けられており、
前記スピンドルの前後方向への移動規制は、前記スピンドルの先端部が前記補助壁部に当接されていることにより図られており、
前記補助壁部には、前記スピンドルの前記連通孔の先端側の開口部を、前記前方領域に連通させるための孔部が設けられている、流量調整弁。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載の流量調整弁であって、
前記スピンドルを前進させる方向に付勢するバネを備えており、
前記弁体が前記流路の前記前方領域から所定以上の力を受けたときには、前記弁体が前記スピンドルと共に前記バネの弾発力に抗して後退可能とされている、流量調整弁
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弁ハウジング内に設けられた流路の弁開口部に対向させて弁体を往復動させることにより、流体の流量を調整可能とされたタイプの流量調整弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、流量調整弁の具体例として、特許文献１に記載のものを先に提案している。
同文献に記載の流量調整弁は、弁体を往復動させるための手段として、弁体が先端部に取り付けられているスピンドルを、ネジ送り機構を利用して往復動可能としている。より具体的には、前記のネジ送り機構は、弁ハウジング内に配された保持筒を利用して構成されており、保持筒の内周面およびスピンドルの外周面の両者にネジ部を設けて、これらを螺合させている。スピンドルの基端部は、モータの駆動部に対し、相対回転が阻止され、かつ前後方向へのスライドが可能な状態に接続されている。
このような構成によれば、モータを正逆いずれかの方向に駆動回転させると、スピンドルが同方向に回転しながら前方または後方に移動する。その結果、弁体を弁ハウジング内に設けられている弁開口部に接近させ、または離反させることができ、流量調整が可能である。
【０００３】
しかしながら、前記従来技術においては、次に述べるように、未だ改善すべき余地があった。
【０００４】
第１に、弁体の前後方向の往復動作は、スピンドルが回転しつつ前後方向に往復動することにより行なわれる構成とされている。このため、たとえばスピンドルを往復動させることなく弁体のみを往復動させる場合と比較すると、モータによる仕事量は多く、モータの消費電力も多くなる。したがって、省エネを図る上で未だ改善の余地がある。
第２に、スピンドルと保持筒とのネジ部には、スピンドルと弁体との双方を往復動させるための荷重が作用し、その荷重は比較的大きくなる。したがって、前記ネジ部としては、大きな機械的強度が必要になる。また、優れた耐摩耗性も要求される。従来においては、そのような要望を満たすために、スピンドルをたとえばリン青銅などの金属製にしているのが実情である。製造コストの低減化や全体の軽量化などを図る観点からすると、スピンドルを樹脂製にすることが考えられるが、従来においては、前記したネジ部の強度や耐摩耗性の確保の観点から、スピンドルの樹脂化は難しいものとなっている。
第３に、スピンドルの基端部とモータの駆動部との接続部分においては、スピンドルとモータの駆動部との相対回転が阻止された状態で、スピンドルのスライド動作が生じる。したがって、スピンドルとモータの駆動部との接続部分にも摩耗を生じ易くなる。
第４に、スピンドルと保持筒とのネジ部の前方部分には、弁ケーシング内の流路を流れる流体がネジ部の形成箇所に進入することを防止するためのＯリングなどのシール部材を装着することが望まれる。ただし、スピンドルが前記したように回転動作と前後方向への往復動作を複合的に生じるため、前記Ｏリングには摩耗を生じ易く、その使用寿命が短くなるといった不具合も生じる。
第５に、弁体は、流路のうち、弁体の前方領域の流体圧を受ける構造となっている。このため、上述した第１ないし第４の不具合を解消する場合には、弁体が受ける流体圧による荷重が、弁体を往復動させるためのネジ部などに大きく作用しないように配慮することが望まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１３０２３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記したような事情のもとで考え出されたものであり、弁体を往復動させるための駆動力の減少を図ることができるとともに、弁体を往復動させるためのネジ部に大きな荷重が作用することを極力抑制し、スピンドルなどの構成部材が摩耗を生じ易くなるような不具合を好適に防止することが可能な流量調整弁を提供することを、その課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。
【０００８】
本発明により提供される流量調整弁は、弁開口部を有する流路が内部に設けられている弁ハウンジングと、前記弁開口部に対向する前後方向への往復動が可能に前記弁ハウジング内に設けられ、かつ前記弁開口部を通過する流体の流量を調整するための弁体と、前記弁ハウジング内に設けられて、駆動手段により正逆両方向への回転が自在とされ、かつ前記弁体を往復動させるためのスピンドルと、を備えている、流量調整弁であって、前記弁体の前後方向への往復動は、前記弁体および前記スピンドルがこれらに設けられたネジ部を介して互いに螺合接続され、かつ前記弁体が回転止めされているとともに、前記スピンドルの前後方向への移動が規制された構成に基づいて可能とされており、前記弁ハウジング内のうち、前記弁体の後方側に設けられ、かつ前記弁ハウジング内の他の領域とは仕切られた状態の背面室と、前記流路のうち、前記弁体の前方領域の流体圧を前記背面室に導入可能とする圧力導入手段と、をさらに備えており、前記弁体は、前記背面室に導入された流体圧によって前方への押圧力を受けることが可能とされていることを特徴としている。
【０００９】
このような構成によれば、次のような効果が得られる。
第１に、弁体の前後方向の往復動作は、スピンドルを前後方向に往復動させることなく、スピンドルを回転させることにより行なわせることができる。このため、スピンドルを回転させつつ前後方向に往復動させていた前記従来技術と比較すると、駆動手段による仕事量を少なくすることができる。その結果、消費電力を少なくするなどして、省エネを図るのに好適なものとなる。
第２に、弁体とスピンドルとのネジ部には、弁体を往復動させるための荷重は作用するものの、前記従来技術とは異なり、スピンドルを往復動させるための荷重は作用しない。したがって、前記ネジ部に求められる強度を小さくすることができる。また、前記ネジ部に摩耗を生じ難くすることもできる。その結果、ネジ部の強度確保などの観点から、スピンドルを樹脂製にするといったことも好適に実現することが可能となる。
第３に、スピンドルと駆動手段とは、相対回転可能に接続すればよく、スピンドルと駆動手段とを相対スライド可能に接続する必要はない。したがって、スピンドルと駆動手段との接続部分に摩耗を生じ難くすることもできる。
第４に、スピンドルの外周にシール用のＯリングを装着するような場合においても、スピンドルが回転しながら往復動していた前記従来技術と比較すると、Ｏリングに摩耗を生じ難くすることができる。したがって、その使用寿命を長くすることができる。
第５に、流路のうち、弁体の前方領域を１次側流路とした場合、弁体は前記１次側流路の流体圧（１次圧）を受け、後方に押圧される。これに対し、本発明によれば、前記流体圧が背面室に導入されて、この背面室の流体圧によって弁体を前方へ押圧する力を生じさせることができる。その結果、弁体が後方に押圧される力を緩和し、流体圧に起因する大きな力がネジ部に作用することを抑制することができる。その結果、ネジ部の保護をより的確に図ることができる。
【００１０】
本発明において、好ましくは、前記弁体および前記スピンドルは、樹脂製とされている。
【００１１】
このような構成によれば、弁体およびスピンドルの製造の容易化、材料コストの低減により、流量調整弁全体の製造コストを低減することができる。また、全体の軽量化をも図ることができる。既述したとおり、本発明においては、スピンドルおよび弁体に設けられたネジ部に作用する荷重を小さくする作用が得られるために、前記部材を樹脂製にした場合であっても、十分な耐久性能を確保することが可能である。
【００１２】
本発明において、好ましくは、前記弁体は、前記前後方向に貫通した貫通孔を有する筒状とされ、かつ前記貫通孔に前記スピンドルが嵌入しており、前記弁体の内周面および前記スピンドルの外周面に、前記ネジ部が設けられている。
【００１３】
このような構成によれば、弁体とスピンドルとの螺合接続を簡易かつコンパクトに実現することができる。
【００１４】
本発明において、好ましくは、前記スピンドルの先端部の少なくとも一部分は、前記流路のうちの前記弁体の前方領域に対面するように設けられ、前記スピンドルの内部には、前記前方領域と前記背面室とを連通させるための連通孔が設けられており、この連通孔が、前記圧力導入手段を構成している。
【００１５】
このような構成によれば、圧力導入用のチューブなどの専用部品を用いることなく、圧力導入手段を簡易に構築することができる。
【００１６】
本発明において、好ましくは、前記弁ハウジング内には、前記流路の途中部分に位置し、かつ前記弁開口部が前後方向に貫通するようにして設けられている補助壁部が設けられており、前記スピンドルの前後方向への移動規制は、前記スピンドルの先端部が前記補助壁部に当接されていることにより図られており、前記補助壁部には、前記スピンドルの前記連通孔の先端側の開口部を、前記前方領域に連通させるための孔部が設けられている。
【００１７】
このような構成によれば、前記補助壁部を利用してスピンドルの前後方向への移動規制を的確に行なうことができる。また、前記補助壁部の孔部を利用して、流路のうちの弁体の前方領域から連通孔内へ流体を流入させることができ、背圧室への流体圧の導入を的確に行なわせることが可能である。
【００１８】
本発明において、好ましくは、前記スピンドルを前進させる方向に付勢するバネを備えており、前記弁体が前記流路の前記前方領域から所定以上の力を受けたときには、前記弁体が前記スピンドルと共に前記バネの弾発力に抗して後退可能とされている。
【００１９】
このような構成によれば、何らかの特殊な事情に起因して、流路うちの弁体の前方領域の圧力が異常に上昇する事態が発生した場合には、弁体がバネの弾発力に抗してスピンドルとともに後退する。したがって、前記した異常な圧力上昇に基づく大荷重の全てがネジ部に直接作用することが防止され、ネジ部を適切に保護する上で、より好ましいものとなる。
【００２０】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行なう発明の実施の形態の説明から、より明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ）は、本発明に係る流量調整弁の一例を示す弁閉状態の断面図であり、（ｂ）は、その弁開状態を示す断面図である。
【図２】図１（ａ）のII−III断面図である。
【図３】図１（ａ）のIII−III断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。
【００２３】
図１に示す流量調整弁Ｖは、弁ハウジング１、スピンドル２、弁体３、保持筒４、バネ５、およびモータＭを具備している。モータＭは、正逆両方向に回転自在なたとえばステッピングモータであり、本発明でいう駆動手段の一例に相当する。流量調整弁Ｖは、たとえば給湯器などに接続される各種の給湯用配管の途中に設けられて使用される。このため、本実施形態においては、流量調整対象となる流体は、湯水とする。
【００２４】
弁ハウジング１は、樹脂製であり、湯水を流通させるための流路１０を内部に形成している。流路１０は、後述する弁開口部１１を介して１次側流路１０ａおよび２次側流路１０ｂに区分されており、これら１次側流路１０ａおよび２次側流路１０ｂのそれぞれの一端は開口して他の配管部材との接続が可能とされている。流路１０の途中部分には、補助壁部１２が設けられているが、この補助壁部１２に弁開口部１１が貫通して設けられている。より詳細には、図２に示すように、補助壁部１２は、弁ハウジング１の内周面から流路１０の半径方向に突出した複数のリブ状の支持壁部１２ａと、これら複数の支持壁部１２ａどうしを繋ぐ中央壁部１２ｂとを有している。複数の支持壁部１２ａの相互間の隙間が、弁開口部１１であり、本実施形態では、計３箇所の弁開口部１１が設けられている。図１において、補助壁部１２の基部の片面部分は、弁体３との圧接が図られる弁座１３である。
【００２５】
スピンドル２、弁体３、および保持筒４は、弁ハウジング１と同様に樹脂製であり、弁ハウジング１内に収容されている。スピンドル２は、前後方向（図１の左右方向）に延びており、保持筒４に挿通されて相対回転可能な状態に支持されている。保持筒４は、弁ハウジング１内の後部に嵌入した固定状態である。スピンドル２の基端部２０は、弁ハウジング１の外部に突出しており、かつモータＭの駆動部６に設けられた孔部６０に対し、相対回転不能な状態に嵌入されている。このための手段として、たとえばスピンドル２の基端部２０および孔部６０には、互いに係合する複数のスプライン溝２０ａ，６０ａが形成されている。孔部６０内には、スピンドル２が適当量だけ図面右方へ後退することを許容する隙間６１が設けられている。この隙間６１は、スピンドル２を積極的に往復動させるためのものではなく、後述するように、１次側流路１０ａの圧力が異常上昇した際に各部が受ける荷重を軽減すべくスピンドル２の後退動作を許容するための部位である。
【００２６】
スピンドル２の先端部２１は、補助壁部１２の中央壁部１２ｂに当接しており、前後方向へのスピンドル２の移動が規制されている。スピンドル２のフランジ部２２と保持筒４との間には、スピンドル２を常時前方へ付勢するバネ５が介装されている。バネ５は、たとえば圧縮コイルバネである。バネ５の弾発付勢力により、スピンドル２の先端部２１を補助壁部１２に対して安定的に当接保持させることができる。
【００２７】
弁体３は、内部に貫通孔３０を有する筒状であり、先端部近傍には、弁座１３に当接させるためのシール用部材３１が設けられている。弁体３の内周面とスピンドル２の外周面とのそれぞれには、互いに螺合するネジ部３３，２３が設けられている。弁体３の後部は、保持筒４の前部に係合しており、弁体３の回転止めが図られている。より詳細には、弁体３の後部および保持筒４の前部の一方には、他方に向けて突出する複数の突出片部３４が突設されており、これら複数の突出片部３４が、他方に設けられた複数の凹部４０に進
入し、係合している（図３も参照）。このような構成により、弁体３の回転は阻止される。ただし、図１に示すように、突出片部３４および凹部４０は、弁体３の前後方向への往復動を許容するとともに、弁体３が開状態および閉状態のいずれの位置にある場合であっても弁体３の回転止めが可能なように係合している。
弁体３は、前記したように回転止めされた状態でスピンドル２にネジ部３３，２３を介して螺合しているため、スピンドル２が回転することにより前後方向に往復動することが可能である。
【００２８】
弁体３の後部寄りの位置には、この弁体３の背後を向き、かつ弁ハウジング１の内径に略等しい直径をもつ後面部３５が設けられており、この後面部３５よりも前方の位置において、Ｏリングを用いたシール部７ａによって弁体３の外周面と弁ハウジング１の内周面との間の止水シールが図られている。このことにより、弁ハウジング１内のうち、弁体３の後方側には、弁ハウジング１内の他の領域とはシール部７ａを介して仕切られた状態の背面室１９が形成されている。この背面室１９には、後述するように、１次側流路１０ａの流体圧（１次圧）Ｐ１が導入され、この１次圧Ｐ１が後面部３５に作用することにより、弁体３を前方に押圧する力を発生させることができる。
【００２９】
背面室１９に１次圧Ｐ１を導入させるための圧力導入手段として、スピンドル２の内部には、スピンドル２の先端部の位置から背面室１９に臨む位置まで延びた連通孔２９が設けられている。また、補助壁部１２の中央壁部１２ｂには、連通孔２９の先端開口部を、１次側流路１０ａに連通させるための孔部１２ｃが設けられている。１次側流路１０ａの１次圧Ｐ１は、孔部１２ｃおよび連通孔２９を介して背面室１９に導入される。好ましくは、弁開口部１１の面積Ａ１（本実施形態では、３つに区分されている弁開口部１１の総面積）と、弁体３が背面室１９の１次圧Ｐ１を受ける受圧面積Ａ２（後面部３５の面積に略相当）とは、略同一とされている。
【００３０】
この流量調整弁Ｖにおいては、前記したシール部７ａ以外として、シール部７ｂ〜７ｅがさらに設けられている。シール部７ｂ，７ｃは、ネジ部３３，２３の前方および後方のそれぞれの位置において、弁体３の内周面とスピンドル２の外周面との間をシールするための部位である。これらのシール部７ｂ，７ｃによって、ネジ部３３，２３への異物の進入・噛み込みを好適に防止することが可能である。なお、シール部７ｂ，７ｃの相互間に、グリースなどのネジ部用の潤滑剤を封入させてもよい。シール部７ｄは、保持筒４とスピンドル２の相互間の隙間をシールするための部位であり、シール部７ｅは、保持筒４と弁ハウジング１との相互間の隙間をシールするための部位である。
【００３１】
次に、前記した流量調整弁Ｖの作用について説明する。
【００３２】
まず、モータＭを駆動させてスピンドル２を正逆いずれかの方向に回転させると、ネジ部３３，２３の送りネジ作用により、弁体３が前方または後方に移動する。このため、図１（ａ）に示す弁閉状態と、同図（ｂ）に示す弁開状態とを任意に設定し、かつ弁開口部１１から弁体３までの距離を制御することにより、１次側流路１０ａから２次側流路１０ｂに流れる湯水の流量調整を行なうことができる。
【００３３】
ここで、弁体３を往復動させるに際しては、スピンドル２を回転させるだけでよい。このため、たとえば弁体３に加えてスピンドル２をも往復動させる場合と比較すると、モータＭの仕事量が少なく、省エネを図ることができる。スピンドル２および弁体３は、樹脂製であり、これらを軽量にすることができるために、省エネをより促進することが可能である。
【００３４】
ネジ部３３，２３には、弁体３を前後に往復動させるための荷重は作用するものの、ス
ピンドル２を往復動させるための荷重は作用しない。したがって、ネジ部３３，２３に求められる強度を小さくし得るとともに、ネジ部３３，２３に摩耗を生じ難くする効果が得られ、スピンドル２および弁体３を樹脂製にしたことによるネジ部３３，２３の強度不足などの不具合を生じないようにすることが可能である。
【００３５】
弁体３は、１次側流路１０ａの１次圧Ｐ１を受けるために、弁体３を後方へ押圧する力が発生し、この力は、ネジ部３３，２３にも作用する。これに対し、本実施形態においては、背面室１９に１次圧Ｐ１が導入され、かつこの背面室１９の圧力によって弁体３を前方へ押圧する力を生じさせることができる。その結果、弁体３が後方に押圧される力を緩和し、ネジ部３３，２３に大きな荷重が作用しないようにすることができる。このことにより、ネジ部３３，２３に求められる強度をより小さくし、ネジ部３３，２３の保護を一層的確に図ることが可能となる。既述したように、弁開口部１１の面積Ａ１と、弁体３の受圧面積Ａ２とを略同一とすれば、１次圧Ｐ１による弁体３の後方への押圧力と前方への押圧力とを略相殺させることができ、ネジ部３３，２３に作用する荷重を小さくする上で、より好ましいものとなる。
【００３６】
弁閉状態において、１次側流路１０ａの１次圧Ｐ１が、何らかの事情により異常上昇し、弁体３を後方へ押圧する力が過大な状態となる場合があり得る。このような状態が発生した際には、弁体３がスピンドル２とともにバネ５の弾発力に抗して後退することとなる。その結果、前記した過大な力が緩和され、ネジ部３３，２３に大荷重が作用することを適切に防止することができる。したがって、ネジ部３３，２３の保護をより徹底して図ることができる。バネ５は、既述したように、通常時においては、スピンドル２を補助壁部１２に押さえ付け、スピンドル２の位置を安定させる役割を果たすものであり、その構成は合理的である。２つのシール部７ｂ，７ｃは、ネジ部３３，２３の位置への異物の進入などを防止するため、ネジ部３３，２３を保護する上で、より好ましいものとなる。
【００３７】
スピンドル２は、既述したように、流量調整時においては、前後方向への往復動を伴うことなく定位置で回転するものとされているため、スピンドル２が回転と往復動との両運動を行なう場合と比較すると、シール部７ａ，７ｄなどの摩耗を抑制する効果も得られる。また、スピンドル２の基端部２０とモータＭの駆動部６との接続部分における摩耗なども抑制される。このようなことから、本実施形態の流量調整弁Ｖは、スピンドル２や弁体３などの主要構成部品の全てを樹脂製としているにも拘わらず、耐久性に優れたものとすることができる。
【００３８】
本発明は、上述した実施形態の内容に限定されない。本発明に係る流量調整弁の各部の具体的な構成は、本発明の意図する範囲内において種々に設計変更自在である。
【００３９】
本発明は、スピンドルや弁体などの流量調整弁の構成部品を、樹脂製にした場合であっても不具合を生じないようにし得るものであるが、あえてそれらの構成部品を樹脂製にせず、たとえば金属製にすることは可能であり、この場合においても本発明の技術的範囲に包摂される。
【００４０】
弁体とスピンドルとを螺合接続させる手段としては、必ずしも弁体をスピンドルに外嵌させた状態に組み合わされていなくてもよい。たとえば、スピンドルの先端側に凹部などを形成して、この凹部に弁体の一部を嵌入させた上で、これら両部材を螺合させるといった手段を採用することもできる。スピンドルは、上述した実施形態とは異なり、後退不能な状態に一定箇所に位置決めされた状態で回転動作のみを行なうように設けられていてもよい。弁体は、スピンドルの回転により弁開口部と対向する前後方向へ往復動し、弁開口部を流通する流体の流量を調整する機能を発揮すればよく、その具体的な形状なども限定されない。なお、本発明でいう「前後方向」とは、弁体が弁開口部に対面する方向であり
、水平方向、鉛直方向、あるいは上下に傾斜した方向などのうち、いずれであるかは問わない。
【００４１】
流体の流れ方向は、上述の実施形態とは反対方向、すなわち上述の実施形態における２次側流路１０ｂに相当する部分を１次側流路（上流側）とし、かつ１次側流路１０ａに相当する部分を２次側流路（下流側）とする方向とすることもできる。流体は、湯水に限定されず、湯水以外の流体（液体または気体）であってもよい。本発明でいう駆動手段は、ステッピングモータに限定されず、これ以外のモータ、あるいはモータ以外の駆動源または駆動機構を適用することができる。
【符号の説明】
【００４２】
Ｖ  流量調整弁
Ｍ  モータ（駆動手段）
Ｐ１  １次圧（流体圧）
１  弁ハウジング
１０  流路
１０ａ  １次側流路
１０ｂ  ２次側流路
１１  弁開口部
１２  補助壁部
１２ｃ  孔部（圧力導入手段）
１９  背面室
２  スピンドル
２０  基端部（スピンドルの）
２１  先端部（スピンドルの）
２３  ネジ部（スピンドルの）
２９  連通孔（圧力導入手段）
３  弁体
３０  貫通孔（弁体の）
３３  ネジ部（弁体の）
５  バネ
【図１】
2017160918.tif 000003
【図２】
2017160918.tif 000004
【図３】
2017160918.tif 000005