(57)【要約】      （修正有）【課題】小さな生地の伏せ縫いを行うときはテーブルに固定の生地搬送台のみを有する従来装置と同等の作業性およびコンパクトさを確保しつつも、大きな身頃の生地の伏せ縫いにも対応できる、自動口伏せ縫い装置を提供する。【解決手段】ミシン１と固定生地搬送台２を搭載するテーブル３の天板３ａ下方に可動生地搬送ユニット６が収容される。可動生地搬送ユニット６のスライド板７はテーブル３の固定板４に固定の左右用ガイド５，５で左右スライド可能に案内され、可動生地搬送台１２はブラケット１４に担架され、ブラケット１４は上下用ガイド１１で昇降可能に案内される。大きな身頃の生地の縫製時は、図示しないスイッチをＯＮにすると、先ずスライド板７が左方にスライドして可動生地搬送ユニット６が左方にスライドし、次いでブラケット１４が上昇して可動生地搬送台１２が上昇する。可動生地搬送台１２の上面は固定生地搬送台２の上面と面一に保持される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンと、天板を備え天板上に該ミシンが搭載されるテーブルと、天板上のミシン手前側に配置固定される固定生地搬送台とを備え、固定生地搬送台の所定位置にセットした生地を自動的に生地送り方向に送りつつ生地端縁に口伏せ縫いを行う自動口伏せ縫い装置において、生地送り方向に対して左右のスライド可能に配置される可動生地搬送ユニットが前記テーブルの天板下方に備えられ、可動生地搬送ユニットには昇降可能にされると共にベルト駆動によって生地を生地送り方向に送る可動生地搬送台が備えられ、可動生地搬送台の上昇時にその上面がテーブルの天板より高い位置に保持され、可動生地搬送台の下降時に可動生地搬送ユニットがテーブルの天板下方に収容可能にされていることを特徴とする、自動口伏せ縫い装置。
【請求項２】
前記可動生地搬送ユニットの左右スライドおよび前記可動生地搬送台の昇降の内、少なくとも前記可動生地搬送台の昇降が機械的に駆動されて行われることを特徴とする、請求項１に記載の自動口伏せ縫い装置。
【請求項３】
前記可動生地搬送ユニットの左右スライドが、前記テーブルに固定のガイドによって案内されることを特徴とする、請求項１または２に記載の自動口伏せ縫い装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動口伏せ縫い装置に関する。
本発明において、前後とはミシンの生地送り方向における前後方向をいい、左右とはミシンを正面から見たときの左右方向をいう。また上下とはミシンの上下方向をいう。
【背景技術】
【０００２】
この種の自動口伏せ縫い装置として、ベルトコンベアによって生地を搬送するものが従来より知られている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１の自動口伏せ縫い装置において、ミシンの針落ちの左側および手前側にベルトコンベアが配置されている。ミシンの針落ち手前には生地の縁をＪ形状に折り返す布折り返し装置が、更にその手前に布切断装置が配置されている。針落ち手前側のベルトコンベアに生地をセットして装置を起動させると、生地はミシンの送り方向に沿って針落ち側へ送られる。そして生地の右端縁は布切断装置によって切り揃えられたのち、布折り返し装置によってＪ形状に折り返され、さらにミシンの針落ちへ送り込まれ、口伏せ縫いが施される。生地をセットしてから以降の一連の作業は、作業者の手で操作することなく自動的に行われる。
【０００３】
上述の自動口伏せ縫い装置はベルトコンベアによる生地搬送ユニットが非常に大がかりで場所をとるものであり、かつ高価であった。そこで、半袖シャツの袖口など、小さな生地の口伏せ縫いを自動で行う装置として、ベルトによる生地送りを備えない、比較的小さな固定生地搬送台（図１の符号２参照）を有する自動口伏せ縫い装置（以下、従来装置）も提案されている。従来装置の固定生地搬送台はコンパクトなので、従来装置は特許文献１の自動口伏せ縫い装置と比べて設置の場所をとらない。また、作業者は生地をセットする箇所すなわちミシンの針落ち手前の近傍に立って作業を行うことができ作業がし易い。
【０００４】
【特許文献１】実開平５−８５３７６号（第１、６−１２図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した従来装置で、長袖シャツの袖口やシャツの前後身頃など、比較的大きな生地の伏せ縫いを行う場合、半袖シャツの袖口など小さな生地に比べて身頃部分が重い一方、生地は公知のミシンの送り歯でのみ送られるため、生地がうまく送られずに縫製の品質が悪くなる恐れが有った。
【０００６】
従って、本発明の課題は、小さな生地の伏せ縫いを行うときは従来装置と同等の作業性およびコンパクトさを確保しつつも、大きな身頃の生地の伏せ縫いにも対応できる、自動口伏せ縫い装置を提供することにある。
【０００７】
上記目的を達成する為に、請求項１に記載の発明は、ミシンと、天板を備え天板上に該ミシンが搭載されるテーブルと、天板上のミシン手前側に配置固定される固定生地搬送台とを備え、固定生地搬送台の所定位置にセットした生地を自動的に生地送り方向に送りつつ生地端縁に口伏せ縫いを行う自動口伏せ縫い装置において、生地送り方向に対して左右のスライド可能に配置される可動生地搬送ユニットが前記テーブルの天板下方に備えられ、可動生地搬送ユニットには昇降可能にされるとともにベルト駆動によって生地を生地送り方向に送る可動生地搬送台が備えられ、可動生地搬送台の上昇時にその上面がテーブルの天板より高い位置に保持され、可動生地搬送台の下降時に可動生地搬送ユニットがテーブルの天板下方に収容可能にされていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載の自動口伏せ縫い装置において、前記可動生地搬送ユニットの左右スライドおよび前記可動生地搬送台の昇降の内、少なくとも前記可動生地搬送台の昇降が機械的に駆動されて行われることを特徴とする。請求項３の発明は、請求項１または２に記載の自動口伏せ縫い装置において、前記可動生地搬送ユニットの左右スライドが、前記テーブルに固定のガイドによって案内されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明によれば、大きな身頃の生地を伏せ縫いする時は、可動生地搬送ユニットの可動生地搬送台をテーブルから引き出し、身頃部分を可動生地搬送台に積載させてベルト駆動によって搬送する。これにより、生地が適切に搬送できる。小さな生地を伏せ縫いする時は、可動生地搬送ユニットはテーブルの天板下方に収容されるので、前述した従来装置と同等の作業性とコンパクトさを確保できる。
【００１０】
請求項２の発明によれば、可動生地搬送台の昇降に作業者の労力を必要としない。請求項３の発明によれば、特に調整の手間なく、可動生地搬送台による生地のベルト送り方向とミシンの生地送り方向を一致させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る可動生地搬送ユニットがテーブルの天板下に収容された状態を示す、本発明の自動口伏せ縫い装置の概略斜視図。
【図２】本発明に係る可動生地搬送ユニットを左方に引き出した状態を示す、本発明の自動口伏せ縫い装置の概略斜視図。
【図３】図２の状態からさらに可動生地搬送台を上昇させた状態を示す、概略斜視図。
【図４】図１の状態を正面から見た部分断面図。
【図５】図２の状態を正面から見た部分断面図。
【図６】図３の状態を正面から見た部分断面図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。図１乃至図３は、本発明の要部である可動生地搬送ユニットの各状態を示す、本発明の自動口伏せ縫い装置の概略斜視図である。図４乃至図６は、図１乃至図３の状態を正面から見た部分断面図である。この可動生地搬送ユニットは後述する可動生地搬送台を除いて前後一対の部材で構成されており、図４乃至図６はこれら前後一対の部材のうち、後側の部材を手前から見たものとなっている。
【００１３】
テーブル３は天板３ａ，脚柱３ｂ，架台３ｃで構成されている。左右水平に伸びる前後一対の架台３ｃ，３ｃ上の夫々に２本の脚柱３ｂ，３ｂが立脚しており、脚柱３ｂ，３ｂの上端に天板３ａが担架されている。天板３ａの後部上面にミシン１が搭載されている。ミシン１のベッド１ｂ上面に針板１ａが設けられ、針板１ａには図示しない針落ちが設けられている。また、針板１ａの下方には、生地を生地送り方向Ｆにおくる公知の送り歯が設けられている。
【００１４】
テーブル３の天板３ａ上面のミシン１手前側に固定生地搬送台２が固定されている。固定生地搬送台２はその上面がミシン１の針板１ａ上面と面一にされていると共に、後端が針板１ａと連なるように配置されている。固定生地搬送台２の所定位置に生地をセットしてから図示しない起動手段を作用させると、前述した従来装置と同様、生地を生地送り方向Ｆに送りながら生地の右縁に口伏せ縫いを行う一連の操作を自動的に行うよう設定されている。
テーブル３の前後一対の脚柱３ｂ，３ｂの内側に前後一対の固定板４，４が固定されている。固定板４の内面には、水平に延びる上下２条の左右用ガイド５，５が配置固定されている。
【００１５】
次に、可動生地搬送ユニット６について説明する。可動生地搬送ユニット６は前後一対のスライド板７，７を備える。スライド板７，７は生地送り方向Ｆと直交する向きに配置されている。スライド板７の外面には、水平に延びる上下２条の左右用係合部８，８が配置固定されている。前後一対のスライド板７，７は前後一対の固定板４，４に夫々が内側から対向するようにして配置されている。そしてスライド板７の左右用係合部８，８が固定板４の左右用ガイド５，５と係合し、スライド板７は固定板４の左右用ガイド５，５によって左右のスライド可能に支持されている。
可動生地搬送ユニット６を構成する部材の大半が前後対象にされた一対の部材で構成されているため、以下、これら前後一対の部材を説明する時は、図４乃至図６に基づいて後側に配置された部材について説明する。
スライド板７の内面に左右用エアシリンダ９が配置固定されている。左右用エアシリンダ９は上下２条の左右用係合部８，８の間に位置すると共に、ロッド９ａのストローク方向が水平方向となるように配置されている。また、ロッド９ａの先端は、脚柱３ｂの内側に固定される方形の左右用ストッパ２０の左面に連結固定されている。
【００１６】
スライド板７の左端には、上下に延びる上下用ガイド１１が固定されている。上下用ガイド１１の左方にブラケット１４が配置されている。ブラケット１４の右端に上下一対の上下用係合部１６，１６が取り付けられている。この上下用係合部１６，１６は上下用ガイド１１に上下のスライド可能に係合されており、ブラケット１４は上下のスライド可能に上下用ガイド１１と連結している。
ブラケット１４の内面には上下用エアシリンダ１５が固定されている。上下用エアシリンダ１５のロッド１５ａは上下用エアシリンダ１５の下部より下方に突出しており、またロッド１５ａのストローク方向が上下方向となるようにされている。スライド板７の内側かつ左下に上下用ストッパ１０の基部が固定されており、上下用ストッパ１０の端部は左方に延出している。ロッド１５ａの先端は、上下用ストッパ１０の端部上面に連結固定されている。
なお、左右用エアシリンダ９および上下用エアシリンダ１５は、図示しない電磁弁に接続され、電磁弁は図示しない制御ユニットに接続され、制御ユニットは図示しないコンプレッサ，スイッチにそれぞれ接続されている。
【００１７】
前後一対のブラケット１４，１４の上端には可動生地搬送台１２が担架されている。可動生地搬送台の長手方向（前後方向）に沿って無端ベルト１３が巻架されている。可動生地搬送台１２の下方にベルト用モータ１７，制御部１８，ローラボックス１９が取り付けられている。ベルト用モータ１７はローラボックス１９に内臓される図示しないローラを回転駆動させるためのもので、ローラはその外周が無端ベルト１３の下側外周に押し当てられるように設置されている。そして、ベルト用モータ１７を駆動させてローラを回転駆動させると、無端ベルト１３はその上面において生地送り方向Ｆに向かって駆動するようにしてある。
制御部１８はベルト用モータ１７の駆動を制御するためのもので、本実施例ではミシン１の駆動と同期してベルト用モータ１７を駆動するように設定している。また、制御部１８でベルト用モータ１７の回転速度、つまり無端ベルト１３の駆動速度を調節できるようになっている。
【００１８】
以上のように構成された本実施例の自動口伏せ縫い装置において、可動生地搬送ユニット６は左右用エアシリンダ９の動作によって左右用ガイド５，５に案内されて左右にスライドし、可動生地搬送台１２は上下用エアシリンダ１５の動作によって上下用ガイド１１に案内されて昇降する。
【００１９】
半袖シャツの袖口など小さな生地を縫製する時は、前述した従来装置と同様、固定生地搬送台２のみに生地を積載して作業を行う。この時、図１および図４に示すように、可動生地搬送台１２はその上面がテーブル３の天板３ａよりも低い位置に下げられており、可動生地搬送ユニット６は右側にスライドされた状態となっている。つまり、可動生地搬送ユニット６は可動生地搬送台１２も含めて、テーブル３の天板３ａの下方に収容されている。
このように可動生地搬送ユニット６をテーブル３の天板３ａ下に収容すれば、前述した従来装置と同等のコンパクトさを確保できてかさ張らないのに加えて、作業者が生地をセットする箇所に極力近づいて作業ができるという利点がある。
【００２０】
長袖シャツの袖口など大きな身頃の生地を縫製する時は、固定生地搬送台２に加えて可動生地搬送台１２に生地を積載して作業を行う。図１および図４に示す状態から前述のスイッチをＯＮにすると、先ず左右用エアシリンダ９が動作してロッド９ａが伸出し、左右用エアシリンダ９が固定されるスライド板７が左方にスライドすることによって、可動生地搬送ユニット６が左方にスライドする（図２，図５）。可動生地搬送ユニット６は、可動生地搬送台１２の右端がテーブル３の天板３ａの左端と上下に重ならない位置までスライドされている。
次いで、上下用エアシリンダ１５が動作してロッド１５ａが伸出し、上下用エアシリンダ１５が固定されるブラケット１４が上昇することによって、可動生地搬送台１２が上昇する（図３，図６）。可動生地搬送台１２は、その上面が固定生地搬送台２の上面と面一となる高さにて保持される。
生地の身頃を可動生地搬送台１２の無端ベルト１３上に積載し、右縁を固定生地搬送台２の所定位置にセットし、装置を起動させると、上述したような一連の口伏せ縫い行程が自動で行われる。この時、ミシン１の駆動に同期して可動生地搬送台１２の無端ベルト１３が生地の身頃を生地送り方向Ｆへ搬送するので、比較的大きな生地であっても生地はスムースに送られ、品質の良い縫製を行うことができる。
【００２１】
図３および図６に示す状態で前述のスイッチをＯＦＦにすると、先ず上下用エアシリンダ１５のロッド１５ａが縮退してブラケット１４および可動生地搬送台１２が下降する（図２，図５）。次いで、左右用エアシリンダ９のロッド９ａが縮退してスライド板７が右方にスライドすることによって、可動生地搬送ユニット６が右方にスライドする（図１，図４）。つまり可動生地搬送ユニット６がテーブル３の天板３ａ下方に収納された状態となる。
【００２２】
本実施例では、可動生地搬送ユニット６の左右スライドおよび可動生地搬送台１２の昇降をエアシリンダによって行っているがこれに限定されるものでなく、例えばモータなど他の機械的手段によって行ってもよいし、手動で行ってもよい。しかし、可動生地搬送台１２はベルト用モータ１７などが取り付けられていて非常に重量が嵩むため、少なくとも可動生地搬送台１２の昇降は機械的手段によって行うことが好ましい。
また、可動生地搬送ユニット６の左右スライドは固定板４の左右用ガイド５に案内されて行われるがこれに限定されるものでなく、他の手段、例えばスライド板７の下部にキャスターを取り付けて左右スライドさせてもよい。しかし、これだと可動生地搬送台１２の無端ベルト１３上側の駆動方向とミシン１の生地送り方向Ｆとの平行を出すのに手間がかかる。したがって、本実施例のように、可動生地搬送ユニット６は、テーブル３に固定される左右用ガイド５によって左右スライドを案内されるのが好適となる。
【符号の説明】
【００２３】
１      ミシン
２      固定生地搬送台
３      テーブル
３ａ    天板
４      固定板
５      左右用ガイド
６      可動生地搬送ユニット
７      スライド板
８      左右用係合部
９      左右用エアシリンダ
１１    上下用ガイド
１２    可動生地搬送台
１３    無端ベルト
１４    ブラケット
１５    上下用エアシリンダ
１６    上下用係合部
Ｆ      生地送り方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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