(57)【要約】【課題】丸鋸をガイドする際の安定性が高く、且つ、操作性に優れた切断用定規を提供する。【解決手段】本発明の切断用定規１は、被切断物Ｍの端面Ｅに沿って配置される突き当て部２と、突き当て部２の延在方向に対して交差するように突き当て部２に連結されたガイド本体３と、ガイド本体３の延在方向に沿ってスライド可能にガイド本体３に装着され、側縁４１が切断用のガイド縁となるガイドスライド部４と、を備え、ガイドスライド部４が、ガイド本体３の側方に配置されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被切断物の端面に沿って配置される突き当て部と、
該突き当て部の延在方向に対して交差するように該突き当て部に連結されたガイド本体と、
前記ガイド本体の延在方向に沿ってスライド可能に該ガイド本体に装着され、側縁が切断用のガイド縁となるガイドスライド部と、を備え、
前記ガイドスライド部が、前記ガイド本体の側方に配置されていることを特徴とする、切断用定規。
【請求項２】
前記ガイド本体と前記ガイドスライド部の接続部に設けられたスライド機構が、
前記ガイド本体及び前記ガイドスライド部の何れか一方側に設けられた第１接続部と、他方側に設けられた、前記第１接続部に係合する第２接続部と、を備え、
前記第１接続部が、中央壁、並びに該中央壁の上下にそれぞれ間隔をあけて設けられた上壁及び下壁で構成されており、
前記第２接続部が、前記上壁及び下壁の内側で前記中央壁を挟み込むように配置される上支持壁及び下支持壁で構成されている、請求項１に記載の切断用定規。
【請求項３】
前記ガイド本体と前記ガイドスライド部の間に、前記ガイド本体に対する前記ガイドスライド部の移動を規制する仮固定機構が設けられている、請求項１又は２に記載の切断用定規。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木材等の被切断物を電動丸鋸等で切断する際に用いる切断用定規に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築現場等において木材を丸鋸で切断する際には、所望の角度で直線的に木材を切断するために、丸鋸をガイド（案内）する切断用定規が使用されている。
【０００３】
このような切断用定規としては、被切断物の端面に沿って配置される突き当て部（角度確知体）と、該突き当て部に所定の角度を有して交差するように連結されたガイド板とを備えたものが知られている（特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１に記載の切断用定規にあっては、ガイド板が、上下に重なる２つの部材で構成されており、下側に位置するガイド用基板に対して、上側に位置するガイド板本体が着脱可能に取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４６３３０３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特に木材を斜めに切断する場合においては、切り始めの領域（手前側）で丸鋸の姿勢が安定し難く、切断時にずれが生じ易いという問題がある。そのため、切り始めの安定性を高めるために、木材の手前側に延在するように切断用定規を配置して丸鋸をガイドしたいという要望がある。
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１の切断用定規を用いた場合、切り始めの領域をガイドし易くするために、ガイド板本体をガイド用基板よりも手前側に引き出して（ずらして）配置することができるものの、ガイド板本体はガイド用基板の上方に配置されているため、ガイド板本体のガイド縁（側縁）は、ガイド用基板の厚み分だけ上方に浮いた状態となってしまう。また、ガイド長さを補うために、ガイド板本体をガイド用基板よりも奥側にずらして配置させた場合においても、ガイド用基板よりも奥側に突出させた領域は被切断物の上面から浮いた状態となる。このように、ガイド縁を有するガイド板本体が被切断物の上面から浮いた状態にあると、丸鋸をガイドする際に不安定となり、ぐらつきが生じ易いという問題がある。
【０００８】
また、木材を切断する状況や作業者の利き手などの条件によっては、切断用定規を裏返して使用した方が作業し易くなる場合がある。しかしながら、上記特許文献１の切断用定規にあっては、裏返して使用するとガイド板本体がガイド用基板の下側（裏側）に配置されてしまうため、丸鋸で切断しながらガイド板本体をスライドさせることができず、操作性において改善の余地があった。
【０００９】
それゆえ本発明は、丸鋸をガイドする際の安定性が高く、且つ、操作性に優れた切断用定規を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の切断用定規は、被切断物の端面に沿って配置される突き当て部と、
該突き当て部の延在方向に対して交差するように該突き当て部に連結されたガイド本体と、
前記ガイド本体の延在方向に沿ってスライド可能に該ガイド本体に装着され、側縁が切断用のガイド縁となるガイドスライド部と、を備え、
前記ガイドスライド部が、前記ガイド本体の側方に配置されていることを特徴とする。
【００１１】
なお、本発明の切断用定規にあっては、前記ガイド本体と前記ガイドスライド部の接続部に設けられたスライド機構が、
前記ガイド本体及び前記ガイドスライド部の何れか一方側に設けられた第１接続部と、他方側に設けられた、前記第１接続部に係合する第２接続部と、を備え、
前記第１接続部が、中央壁、並びに該中央壁の上下にそれぞれ間隔をあけて設けられた上壁及び下壁で構成されており、
前記第２接続部が、前記上壁及び下壁の内側で前記中央壁を挟み込むように配置される上支持壁及び下支持壁で構成されていることが好ましい。
【００１２】
また、本発明の切断用定規にあっては、前記ガイド本体と前記ガイドスライド部の間に、前記ガイド本体に対する前記ガイドスライド部の移動を規制する仮固定機構が設けられていることが好ましい。なお、仮固定機構は、前記ガイド本体及び前記ガイドスライド部の何れか一方側に設けられた弾性変位可能な嵌合凸部と、他方側に設けられた、前記嵌合凸部に対して嵌合する嵌合凹部と、で構成されていることが好ましい。
【００１３】
また、本発明の切断用定規にあっては、前記嵌合凹部は、前記ガイドスライド部の複数箇所に、所定の間隔で設けられていることが好ましい。
【００１４】
また、本発明の切断用定規にあっては、前記嵌合凸部は、少なくとも前記ガイド本体の延在方向における両端部近傍に設けられていることが好ましい。
【００１５】
また、本発明の切断用定規にあっては、前記突き当て部と前記ガイド本体との交差角度が変更可能に構成されていることが好ましい。
【００１６】
また、本発明の切断用定規にあっては、前記ガイドスライド部の上面に、指掛け部が設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、丸鋸をガイドする際の安定性が高く、且つ、操作性に優れた切断用定規を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（ａ）は、本発明の一実施形態である切断用定規の平面図であり、（ｂ）は、当該切断用定規の側面図である。
【図２】図１（ｂ）の切断用定規の部分拡大図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、図１（ａ）の切断用定規における仮固定機構を説明するための部分拡大図である。
【図４】図１の切断用定規の使用方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について例示説明する。図１（ａ）は、本発明の一実施形態である切断用定規１の平面図であり、（ｂ）は当該切断用定規１の側面図である。
【００２０】
切断用定規１は、被切断物Ｍの端面Ｅ（図４参照）に沿って配置される突き当て部２と、突き当て部２に対して交差するように連結されたガイド本体３と、ガイド本体３に対してスライド可能に装着されたガイドスライド部４とを備えている。なお、図１（ａ）、（ｂ）は、切断用定規１の折り畳み状態を示しており、ガイド本体３に対する突き当て部２の交差角度が最も小さく、ガイドスライド部４がガイド本体３の中央に位置するように配置された状態である。このような折り畳み状態とすることで、切断用定規１をコンパクトに運搬または保管することができる。
【００２１】
突き当て部２は、平板状の支持板２１と、支持板２１の上面２１ａ及び下面２１ｂにそれぞれ固定されたパイプ部材２２、２３とを備えている。本実施形態では、パイプ部材２２、２３における平坦な側面２２ａ、２３ａが、被切断物Ｍの端面Ｅに当接される突き当て面となっており、図１（ａ）の平面視におけるパイプ部材２２、２３の側面２２ａ、２３ａの延在方向を、突き当て部２の延在方向としている。また、本実施形態では、支持板２１の下面２１ｂ側のパイプ部材２３の側面２３ａが、通常使用時（支持板２１の下面２１ｂ側が被切断物Ｍの上面Ｕに載置される場合）の突き当て面となり、上面２１ａ側のパイプ部材２２の側面２２ａが、切断用定規１を裏返して使用した場合の突き当て面となる。また、支持板２１の上面２１ａ及び下面２１ｂには、被切断物Ｍに対する滑り止め用のゴム板２４がそれぞれ設けられている。なお、支持板２１及びパイプ部材２２、２３は、例えばステンレスやアルミ等の材料により形成することができるが、特に限定されるものではない。
【００２２】
突き当て部２は、ガイド本体３に対して、所定の範囲内で回動可能に連結されている。すなわち、突き当て部２とガイド本体３との交差角度が変更可能である。本実施形態では、後述するガイド本体３の角度表示板３１と、角度表示板３１の下面側に配置された支持板２１とが軸部５によって枢着されており、当該軸部５を中心として角度表示板３１と支持板２１とが回動可能となっている。
【００２３】
ガイド本体３は、支持板２１が連結された角度表示板３１と、ガイドスライド部４が装着される長尺状のガイドベース部３２とを備える。角度表示板３１には、角度表示板３１を貫通する内側開口３１ａと外側開口３１ｂが形成されており、内側開口３１ａに沿って角度目盛（図示省略）が設けられている。内側開口３１ａと外側開口３１ｂは、軸部５の中心軸線を中心とする円弧状に形成されている。
【００２４】
ここで、内側開口３１ａには、角度表示線２５ａが設けられた表示突起部２５が配置されている。表示突起部２５は、突き当て部２の支持板２１に固定されている。表示突起部２５の角度表示線２５ａを、角度表示板３１に設けた角度目盛に合わせることにより、突き当て面２２ａ、２３ａと、後述するガイド縁（後述するガイドスライド部４の側縁４１）との間の角度θ（図４参照）を、所望の角度に設定することができる。これにより、所望の角度で被切断物Ｍを切断することができる。
【００２５】
外側開口３１ｂには、支持板２１に設けられた角度固定具６が配置される。角度固定具６は、外側開口３１ｂを貫通するネジ及びネジに螺合するナットで構成されており、角度固定具６を締め付けることによって、ガイド本体３に対する突き当て部２の回動を抑制して、突き当て部２をガイド本体３に固定することができる。
【００２６】
また、本実施形態においては、外側開口３１ｂの径方向外側に、角度表示板３１を貫通する複数の孔３１ｃが形成されている。支持板２１には突起２６が設けられており、孔３１ｃに突起２６が係合することで、支持板２１の角度表示板３１に対する回動が規制される。すなわち、孔３１ｃに突起２６が係合することにより、突き当て部２がガイド本体３に対して解除可能に仮固定される。複数の孔３１ｃ及び突起２６は、突き当て面２２ａ、２３ａの延在方向とガイド縁の延在方向との間の角度θが、例えば４５°、９０°、１３５°等の使用頻度の高い角度となる位置に設けられている。これにより、孔３１ｃ及び突起２６が係合する際の感触や音を利用して、突き当て面２２ａ、２３ａとガイド縁のなす角度θを使用頻度の高い角度で容易に設定することができる。
【００２７】
角度表示板３１及びガイドベース部３２は、例えばステンレスやアルミ等の材料により形成することができるが、特に限定されるものではない。なお、角度表示板３１はガイドベース部３２の側方に固定されており、角度表示板３１の逆側の、ガイドベース部３２の側方には、ガイドスライド部４がガイド本体３の延在方向（ガイドベース部３２の長手方向）に沿って、両側にスライド可能に装着されている。ガイドベース部３２の下面と、ガイドスライド部４の下面は略同一平面上にあり、被切断物Ｍの上面Ｕに載置される。
【００２８】
ガイドスライド部４は長尺状の部材であり、ガイドスライド部４の長手方向がガイド本体３の延在方向に対して平行になるように、ガイド本体３に装着されている。ガイドスライド部４の長さは特に限定されるものではないが、本実施形態ではガイド本体３よりも僅かに長い形状としている。なお、長さの異なる複数のガイドスライド部４を準備しておき、要求される切断長さに応じて付け替えて使用してもよい。ガイドスライド部４は、ガイド本体３に対してスライドさせて、その両側の端部から引き抜いて取り外すことができ、また取外したガイドスライド部４は、ガイド本体３の両側の端部から差し込んで装着することができる。また、ガイドスライド部４は、上下反転した裏返しの状態でガイド本体３に取り付けることができる。
【００２９】
ガイドスライド部４の側縁４１は、切断用のガイド縁となっており、当該側縁４１に丸鋸の側面等を当接させながら丸鋸を移動（前進）させることにより、側縁４１の延在方向に沿って直線的に被切断物Ｍを切断することができる。すなわち、側縁４１の延在方向が、被切断物Ｍの切断方向となる。
【００３０】
また、ガイド本体３とガイドスライド部４との接続部には、スライド機構Ｓが形成されている。図１（ｂ）の部分拡大図である図２に示すように、スライド機構Ｓは、相互に係合する第１接続部Ｓ１と第２接続部Ｓ２とで構成されており、第１接続部Ｓ１はガイドスライド部４に設けられ、第２接続部Ｓ２はガイド本体３に設けられている。
【００３１】
第１接続部Ｓ１は、側方に突出する中央壁４２、並びに該中央壁４２の上下にそれぞれ間隔をあけて設けられた上壁４３及び下壁４４で構成されており、図示のように断面がＥ型となるように形成されている。第１接続部Ｓ１は、上下対称、且つ、左右対称となっている。
【００３２】
第２接続部Ｓ２は、上壁４３及び下壁４４の内側で、中央壁４２を挟み込むように配置される上支持壁３３及び下支持壁３４を備える。本実施形態では、中央壁４２の厚肉部４２ａの厚さＴが、上支持壁３３と下支持壁３４の先端部の間隔Ｄよりも大きくなっている。これにより、ガイドスライド部４は、ガイド本体３に対して、ガイドスライド部４の延在方向に直交する方向（側方）には抜け出すことがない。また本実施形態では、上支持壁３３の上面３３ａ及び下支持壁３４の下面３４ａにそれぞれ、ガイド本体３の延在方向に延びる複数の溝が形成されている。これにより、対向する上壁４３及び下壁４４との接触面積が小さくなるため、スライド時の摩擦抵抗が低減し、スムーズにスライドさせることができる。また、第１接続部Ｓ１と第２接続部Ｓ２の間に微細なゴミが侵入した場合でも、この溝の空間に入ることで、スライド時の抵抗を軽減することができる。なお、このような溝は、中央壁４２、上壁４３及び下壁４４等に設けることも可能である。
【００３３】
本実施形態の切断用定規１には、ガイド本体３とガイドスライド部４の間に、ガイド本体３に対するガイドスライド部４の移動（スライド）を規制する仮固定機構Ｌが設けられている。仮固定機構Ｌは、ガイドベース部３２の上面に設けた開口３２ａから視認可能となっている。図１（ａ）及び図３（ａ）に示すように、仮固定機構Ｌは、ガイドベース部３２の内部に設けられ、突出方向に弾性変位可能な嵌合凸部３５と、ガイドスライド部４に設けられた嵌合凹部４５とで構成されている。なお、仮固定機構Ｌの構成はこれに限定されず、ガイド本体３側に凹部を設け、ガイドスライド部４側に弾性変位可能な凸部を設けてもよい。また、本例において嵌合凸部３５は、板金を折り曲げて形成された板ばねであるが、突出方向に付勢されていれば他の構成としてもよく、例えば、樹脂や金属で形成した凸部をコイルバネ等により付勢させた構造とすることも可能である。
【００３４】
嵌合凹部４５は、中央壁４２の先端面４２ｂに形成されている（図４参照）。また、嵌合凹部４５は、ガイドスライド部４の延在方向に沿って、一定の間隔Ｐ１で複数箇所に形成されている。本例では間隔Ｐ１を２５ｍｍとし、１３箇所に嵌合凹部４５が形成されている。
【００３５】
図３（ａ）は、嵌合凸部３５が嵌合凹部４５に嵌合している嵌合状態（仮固定状態）を示しており、ガイドスライド部４を左側にスライドさせると、嵌合凹部４５の傾斜面に対して摺動しながら次第に嵌合凸部３５が突出方向の後方側に弾性変位し、図３（ｂ）に示すように嵌合凹部４５を乗り越えることで仮固定が解除される。すなわち、嵌合凸部３５と嵌合凹部４５との嵌合は、ガイドスライド部４をガイド本体３に対して所定の力でスライドさせることで解除される。なお、図３（ｂ）に示す解除状態において嵌合凸部３５には、板ばねの復元力に起因する突出方向の付勢力が働いている。そして、図３（ｂ）に示す解除状態からさらにガイドスライド部４をスライドさせると、隣接する次の嵌合凹部４５に嵌合凸部３５が自動的に入り込み、再び嵌合状態となる。嵌合凹部４５に嵌合凸部３５が嵌合する際の感触や音により、使用者は、間隔Ｐ１の長さ分だけ、ガイド本体３に対してガイドスライド部４が移動したことを把握することができる。
【００３６】
本実施形態において嵌合凹部４５は平面視で略半円状となっている。このため、ガイドスライド部４のスライドに伴って、嵌合凸部３５がスムーズに嵌合し、また、解除もスムーズとなる。同様に、嵌合凸部３５も、頂点３５ａの両側の側面が滑らかに傾斜する湾曲形状としており、嵌合凹部４５との嵌合及び解除をスムーズにしている。
【００３７】
また、本実施形態において嵌合凸部３５は、ガイドベース部３２の延在方向における中央および両側の端部付近の合計３箇所に配置されている。嵌合凸部３５をガイドベース部３２の端部付近に配置することにより、ガイドスライド部４をガイド本体３の端部付近まで大きくスライドさせた場合でも嵌合凸部３５が嵌合凹部４５に嵌合し、すなわち仮固定機構Ｌが機能するため、ガイドスライド部４の脱落を防止することができる。
【００３８】
また、本実施形態では、隣接する嵌合凸部３５相互の間隔Ｐ２（図１（ａ）参照）は、嵌合凹部４５の間隔Ｐ１の整数倍となっている。これにより、３箇所の嵌合凸部３５が同時に、それぞれ嵌合凹部４５に対して嵌合可能となり、仮固定機構Ｌの保持力を高めることができる。
【００３９】
なお、ガイドベース部３２には、ガイドスライド部４を固定するためのガイド固定ネジ３６が設けられている。切断長さが短い場合や、持ち運ぶ際など、ガイドスライド部４をスライドさせる必要がない場合には、ガイド固定ネジ３６を締め付けることで、ガイドスライド部４をガイド本体３に固定することができる。なお、本実施形態では、ガイド固定ネジ３６の先端が、嵌合凹部４５に嵌り込む構成となっているため、固定した状態でガイドスライド部４がずれる虞がない。
【００４０】
ここで仮固定機構Ｌの保持力は、例えば、スライド方向（ガイドスライド部４の延在方向）が鉛直方向となるようにガイド本体３を保持した状態で、自重によりガイドスライド部４がスライドしない保持力を有することが好ましい。このようにすることで、切断用定規１を持ち上げた際に、誤ってガイドスライド部４が脱落してしまうこと等を防止することができる。
【００４１】
図４は、切断用定規１の使用方法の一例を示しており、具体的には、木材等の被切断物Ｍを、その端面Ｅから４５°の角度で切断する場合を示している。
【００４２】
切断用定規１を使用する際には、先ず、図１（ａ）に示す折り畳み状態から、角度固定具６を緩め、突き当て部２をガイド本体３に対して開くように回動させていき、角度表示線２５ａと角度表示板３１に設けた角度目盛の位置を確認しながら、ガイド縁と突き当て面２３ａとのなす角度θが４５°となる位置で角度固定具６を締め付け、ガイド本体３に対する突き当て部２の角度位置を固定する。
【００４３】
次いで、突き当て面２３ａを被切断物Ｍの端面Ｅに突き当て、図４に示すようにガイドスライド部４を手前側にスライドさせる。このようにガイドスライド部４を手前側に配置することで、切り始めから丸鋸をガイドすることができ、切断方向のずれを抑制することができる。そして、ガイド縁である側縁４１に沿って丸鋸を前進させ、その移動に伴って、ガイドスライド部４も奥側にスライドさせる。破線で示す位置までガイドスライド部４をスライドさせることで、被切断物Ｍが切り離される切り終わりの位置まで丸鋸をガイドすることができる。このようにガイドスライド部４をガイド本体３に対してスライドさせることで、ガイドスライド部４の延在長さよりも長い範囲の切断が可能となる。すなわち、ガイド本体３に対してガイドスライド部４をスライドさせることで、ガイド長さの不足を解消することができる。またその結果として、切断用定規１の大型化を回避することができるので、運搬や保管が容易となる。
【００４４】
ここで、ガイドスライド部４の上面には、スライド操作を容易に行うための指掛け部４６が設けられている。本実施形態において指掛け部４６は、滑り止め機能を発揮するようにゴム等の摩擦抵抗の大きな材料で形成され、また、細かな凹凸が形成されている。なお、指掛け部４６の形状や材料は特に限定されず、例えば、表面が滑り難い材料で形成された平坦な形状としてもよいし、材料は変えずに凹部や凸部を設けて指が掛けられる形状としてもよい。指掛け部４６を設けたことにより、ガイド本体３を上から押さえつつ親指を指掛け部４６に掛けて、容易にガイドスライド部４をスライドさせることができる。
【００４５】
切断用定規１を裏返して使用する際には、ガイドスライド部４を上下反転させてガイド本体３に取り付けて使用することで、指掛け部４６が上方に配置されるため、通常使用時と同様に使用することができる。
【００４６】
また、本実施形態では、ガイドスライド部４の好適なスライド範囲を示すために、ガイドスライド部４の上面の両端部付近に目印４７を設けると共に、ガイド本体３のガイドベース部３２の上面の中央に目印３７を設けている。ガイドスライド部４の両側の目印４７の間にガイド本体３の目印３７が位置する範囲内でスライド操作することで、意図せずにガイドスライド部４がガイド本体３から抜け出して分離するといった虞を確実に解消することができる。
【００４７】
以上のような構成の切断用定規１にあっては、ガイドスライド部４を、ガイド本体３の側方に設けたことにより、ガイドスライド部４が被切断物Ｍの上面Ｕから浮いた状態とならず、また、裏返して使用した場合でもガイドスライド部４をスライドさせながら使用することができる。したがって、丸鋸をガイドする際の安定性が高く、操作性が従来よりも優れている。
【００４８】
また本実施形態の切断用定規１にあっては、中央壁４２を上支持壁３３及び下支持壁３４で挟み込むのみならず、上支持壁３３及び下支持壁３４を上壁４３及び下壁４４で挟み込むことにより、接続部の保持力を高めているため、ガイド本体３に対してガイドスライド部４を大きくスライドさせた場合でも、上下にぐらつき難い。また、上壁４３及び下壁４４によって、切粉等のゴミが接続部内に侵入し難くなっているので、スライド機構Ｓの性能の悪化を抑制することができる。
【００４９】
以上、図示例に基づき説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更することができるものであり、例えば、先の実施形態では、ガイドスライド部４に第１接続部Ｓ１を設けるとともにガイド本体３に第２接続部Ｓ２を設ける構成としたが、ガイド本体３に第１接続部Ｓ１を設け、ガイドスライド部４に第２接続部Ｓ２を設けてもよい。また、先の実施形態では、仮固定機構Ｌを嵌合凸部３５と嵌合凹部４５とで構成していたが、このような凹凸嵌合に限らず、例えば、ガイド本体３とガイドスライド部４のどちらかにシート状のゴム等を貼って、スライド時の摩擦抵抗を大きくすることで、仮固定機構としてもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１      切断用定規
２      突き当て部
３      ガイド本体
４      ガイドスライド部
５      軸部
６      角度固定具
２１    支持板
２１ａ  支持板の上面
２１ｂ  支持板の下面
２２    パイプ部材
２２ａ  パイプ部材の側面（突き当て面）
２３    パイプ部材
２３ａ  パイプ部材の側面（突き当て面）
２４    ゴム板
２５    表示突起部
２５ａ  角度表示線
２６    突起
３１    角度表示板
３１ａ  内側開口
３１ｂ  外側開口
３１ｃ  孔
３２    ガイドベース部
３２ａ  開口
３３    上支持壁
３３ａ  上支持壁の上面
３４    下支持壁
３４ａ  下支持壁の下面
３５    嵌合凸部
３５ａ  嵌合凸部の頂点
３６    ガイド固定ネジ
３７    目印
４１    ガイドスライド部の側縁（ガイド縁）
４２    中央壁
４２ａ  中央壁の厚肉部
４２ｂ  中央壁の先端面
４３    上壁
４４    下壁
４５    嵌合凹部
４６    指掛け部
４７    目印
Ｄ      間隔
Ｅ      被切断物の端面
Ｌ      仮固定機構
Ｍ      被切断物
Ｓ      スライド機構
Ｔ      厚さ
Ｕ      被切断物の上面
【図１】
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【図２】
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【図３】
2017222081.tif 000005
【図４】
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