(57)【要約】【課題】装飾部材の剥離を低減させることができる携帯機器用保護カバーを提供する。【解決手段】携帯機器用保護カバー１は、携帯機器１０の背面１０ａに装着され、可撓性を有するカバー部材２と、カバー部材２の外側面２ａに縫い付けられる装飾部材３と、を備える。装飾部材３は、縫い針２０を使用してカバー部材２に刺し通される縫い糸４によってカバー部材２に縫い付けられる。装飾部材３は、縫い糸４がカバー部材２の外側面２ａに露出しないようにカバー部材２に縫い付けられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
携帯機器に装着され、可撓性を有するカバー部材と、
前記カバー部材に縫い付けられる装飾部材と、を備えてなる携帯機器用保護カバー。
【請求項２】
前記装飾部材は、縫い針を使用して前記カバー部材に刺し通される縫い糸によって前記カバー部材に縫い付けられてなる請求項１に記載の携帯機器用保護カバー。
【請求項３】
前記装飾部材は、前記縫い糸が前記カバー部材の外側面に露出しないように前記カバー部材に縫い付けられてなる請求項２に記載の携帯機器用保護カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯機器に装着され、外観を装飾可能な携帯機器用保護カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の携帯電話、スマートフォン等の携帯機器では、携帯機器を保護するために、携帯機器の背面にシリコーンゴム、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）等の可撓性を有するカバー部材からなる携帯機器用保護カバーが装着されるものが知られている。この種の携帯機器用保護カバーは、外観を装飾するために、ラインストーン、ビーズ等の装飾部材が接着剤によってカバー部材の外側面に取り付けられるものが知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１５７７２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の携帯機器用保護カバーは、装飾部材が接着剤によってカバー部材の外側面に取り付けられているから、接着剤の塗布不足や経年劣化等によって、装飾部材がカバー部材の外側面から剥離するといった問題があった。さらに、前記従来の携帯機器用保護カバーは、カバー部材が可撓性を有しているから、カバー部材が撓んだとき（例えば、カバー部材を携帯機器に着脱するとき等）に、撓んだカバー部材の外側面から装飾部材が剥離するといった問題もあった。
【０００５】
そこで、本発明は、上述の事情に鑑みて、装飾部材の剥離を低減させることができる携帯機器用保護カバーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための手段を図面の参照符号を付して示せば、請求項１の発明に係る携帯機器用保護カバー１は、携帯機器１０に装着され、可撓性を有するカバー部材２と、カバー部材２に縫い付けられる装飾部材３と、を備えてなることを特徴としている。
【０００７】
請求項２の発明は、上記請求項１の携帯機器用保護カバー１において、装飾部材３は、縫い針２０を使用してカバー部材２に刺し通される縫い糸４によってカバー部材２に縫い付けられてなることを特徴としている。
【０００８】
請求項３の発明は、上記請求項２の携帯機器用保護カバー１において、装飾部材３は、縫い糸４がカバー部材２の外側面２ａに露出しないようにカバー部材２に縫い付けられてなることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
以下に、本発明の効果について、図面の参照符号を付して説明する。請求項１の発明に係る携帯機器用保護カバー１は、装飾部材３がカバー部材２に縫い付けられ、従来のように接着剤によって装飾部材３がカバー部材２に取り付けられることがないから、接着剤の塗布不足や経年劣化等による問題が発生することがなくなり、もって、装飾部材３の剥離を低減させることができる。さらに、本発明によれば、装飾部材３がカバー部材２に縫い付けられているから、カバー部材２が可撓性を有していることにより、当該カバー部材２が撓んだとき（例えば、カバー部材２を携帯機器１０に着脱するとき等）においても、装飾部材３の剥離を低減させることができる。
【００１０】
請求項２の発明によれば、装飾部材３が縫い針２０を使用してカバー部材２に刺し通される縫い糸４によってカバー部材２に縫い付けられているから、縫い針２０を使用することによって装飾部材３をカバー部材２に容易に取り付けることができる。
【００１１】
請求項３の発明によれば、縫い糸４がカバー部材２の外側面２ａに露出しないから、外観に悪影響を及ぼすことがなくなるとともに、縫い糸４が切断されにくくなり、もって、装飾部材３の剥離をさらに低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る携帯機器用保護カバー及び携帯機器を例示する斜視図である。
【図２】同実施形態に係る携帯機器用保護カバーを携帯機器に装着した状態を例示する斜視図である。
【図３】同実施形態に係る携帯機器用保護カバーの装飾部材を拡大して例示する斜視図である。
【図４】同実施形態に係る携帯機器用保護カバーの装飾部材をカバー部材に縫い付ける作業のうち、台座部の糸通し穴のうちの右下の貫通孔から左上の貫通孔に向けて縫い針を挿通する作業状態を拡大して例示する正面図である。
【図５】同実施形態に係る携帯機器用保護カバーの装飾部材をカバー部材に縫い付ける作業のうち、台座部の糸通し穴のうちの右上の貫通孔から左下の貫通孔に向けて縫い針を挿通する作業状態を拡大して例示する正面図である。
【図６】同実施形態に係る携帯機器用保護カバーの装飾部材をカバー部材に縫い付ける作業のうち、縫い糸の玉結びよりも縫い針側かつ台座部の裏面側に位置する切断位置において縫い糸を切断する作業状態を拡大して例示する正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明に係る携帯機器用保護カバーの一実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。なお、以下の説明において、上下左右の方向を示す場合は、図示正面から見た場合の上下左右をいうものとする。
【００１４】
携帯機器１０は、図１に示すように、片手で把持可能かつ持ち運び可能な小型の電子機器であって、例えば、直方体形状の外形を有するスマートフォンである。携帯機器１０は、図１に示すように、背面１０ａの上部の左側に設けられるカメラ部１０ｄと、側面１０ｂの上部に設けられる操作部１０ｅと、下面１０ｃの中央部に設けられる接続部１０ｆと、を備える。カメラ部１０ｄは、左側から右側に向けて間隔をあけて配置され、カメラレンズと、マイクと、ＬＥＤライトと、を有する。操作部１０ｅは、上側から下側に向けて間隔をあけて配置され、着信サイレント切替ボタンと、ボリューム増減ボタンと、を有する。接続部１０ｆは、充電器や、パソコン等とケーブル接続を行うためのコネクタを有する。携帯機器１０は、図示しないが、表面側に設けられタッチパネル液晶からなる表示部、マイク、スピーカ、光センサ、近接センサ、ホームボタン、スリープボタン、イヤホンジャックコネクタ等を有する。なお、携帯機器１０の各部の形状や配置は、上記の形状や配置に限定されるものではなく、任意の形状や配置とすることができる。
【００１５】
携帯機器１０の背面１０ａには、図１及び図２に示すように、携帯機器１０を保護するとともに、外観を装飾することができる携帯機器用保護カバー１が装着される。携帯機器用保護カバー１は、携帯機器１０の背面１０ａ、側面１０ｂ、下面１０ｃ、他方の側面及び上面に着脱自在に装着される筐状の形状からなる。
【００１６】
携帯機器用保護カバー１は、図１及び図２に示すように、携帯機器１０の背面１０ａに装着され、可撓性を有するカバー部材２と、カバー部材２の外側面２ａに縫い付けられる装飾部材３と、を備える。
【００１７】
カバー部材２は、図１に示すように、外側面２ａを底面とする筐状の保護カバーであって、外側面２ａの上部に設けられる第１開口部２ｄと、側面２ｂの上部に設けられる切り欠き２ｅと、下面２ｃの中央部に設けられる第２開口部２ｆと、を備える。外側面２ａは、正面視で矩形となる平坦面である。第１開口部２ｄは、図２に示すように、携帯機器用保護カバー１を携帯機器１０に装着したとき、カメラ部１０ｄが露出するように形成される長円形の開口である。切り欠き２ｅは、図２に示すように、携帯機器用保護カバー１を携帯機器１０に装着したとき、操作部１０ｅが露出するように形成される矩形の切り欠きである。第２開口部２ｆは、図２に示すように、携帯機器用保護カバー１を携帯機器１０に装着したとき、接続部１０ｆが露出するように形成される長円形の開口である。
【００１８】
かくして、このように形成されるカバー部材２は、例えば、第１開口部２ｄ、切り欠き２ｅ及び第２開口部２ｆとともに、成型加工により一体的に形成されるものである。
【００１９】
一方、カバー部材２は、柔軟性を有する樹脂により形成される。具体的には、ゴム弾性を有するエラストマーにより形成される。エラストマーは、ゴム又は熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）である。ゴムは、例えば、天然ゴム（ＮＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、イソブチエンイソプレンゴム（ＩＩＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ）、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、アクリルゴム（ＡＣＭ）、ウレタンゴム（Ｕ）、シリコーンゴム（Ｑ）、フッ素ゴム（ＦＫＭ）等である。ＴＰＥは、例えば、熱可塑性ポリアミド（ＴＰＡ）、熱可塑性ポリエステル（ＴＰＣ）、熱可塑性ポリスチレン（ＴＰＳ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）等である。なお、本実施形態のカバー部材２は、例えば、シリコーンゴム又はＴＰＵにより形成される。これにより、後述する縫い針２０（図４参照）及び縫い糸４（図４参照）をカバー部材２に刺し通しやすくなり、もって、装飾部材３をカバー部材２に容易に取り付けることができる。
【００２０】
また一方、カバー部材２の色調は、カバー部材２がシリコーンゴムにより形成される場合、半透明色（乳白色）であり、カバー部材２がＴＰＵにより形成される場合、透明色（クリア色）である。なお、カバー部材２の色調は、これに限定されるものではなく、シリコーンゴム又はＴＰＵ等のエラストマーに所望する色調を呈する着色剤を添加することによって、任意の色調とすることができる。
【００２１】
なお、本実施形態のカバー部材２は、エラストマーにより形成されていたが、これに限定されるものではなく、後述する縫い針２０（図４参照）を刺し通すことが可能なものであれば、例えば、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ）などの軟質な樹脂、天然皮革（レザー）、合成皮革や人工皮革などの人造皮革（フェイクレザー）、デニムやキルトなどの厚手の布地等により形成してもよい。また、本実施形態のカバー部材２の外側面２ａは、縫い針２０が刺し通されることによって初めて微小な貫通孔が形成されるものであって、カバー部材２の外側面２ａに予め微小な貫通孔が形成されているものではない。
【００２２】
装飾部材３は、図１及び図２に示すように、カバー部材２の外側面２ａに縫い付けられるデコレーションパーツである。例えば、カバー部材２の外側面２ａの下側部分において、互いに離間するように複数個（図１及び図２では、１０個）のデコレーションパーツが配置されている。カバー部材２の外側面２ａの下側から上側に向けて、２個の組、３個の組、２個の組及び３個の組となるデコレーションパーツが上下方向に等間隔となるように配置され、各組のデコレーションパーツがそれぞれ左右方向に等間隔となるように配置されている。なお、装飾部材３の配置は、上記の配置に限定されるものではなく、カバー部材２の外側面２ａの任意の位置とすることができる。
【００２３】
一方、装飾部材３は、図３及び図４に示すように、装飾部３ａと、装飾部３ａが固定され、縫い針２０（図４参照）及び縫い糸４（図４参照）が挿通可能な台座部３ｂと、を有する。
【００２４】
装飾部３ａは、図３に示すように、デコレーションパーツを構成する模造宝石であって、例えば、ラインストーンである。ラインストーンは、表面がファセットカットされ、ガラス、アクリルやポリエステル等の合成樹脂からなるものであって、フォイルバックしたものである。ファセットカットは、透明宝石の表面に角度の異なる多数のファセット（切子面）を形成することによって、光を屈折させて内部から輝いているように見せる宝石の加工方法であって、例えば、ダイヤモンドのブリリアントカット、ステップカット、マーキスカット等の加工方法である。フォイルバックは、宝石の裏面に金色又は銀色の金属薄膜を真空蒸着することによって、光を金属薄膜に反射させて輝いているように見せる宝石の加工方法である。本実施形態の装飾部３ａは、表面がブリリアントカットされ、銀色となるようにフォイルバックされ、クリスタルガラスにより形成されるスワロフスキー（登録商標）エレメントからなるラインストーンである。なお、装飾部３ａは、図示しないが、裏面側（図３の右側）に先端を有する円錐形状（側面視Ｖ字形状）部分を有しており、円錐形状部分（パビリオン）の全部が台座部３ｂに収納固定され、ブリリアントカットされた部分（クラウン）の全部が露出している。
【００２５】
なお、本実施形態の装飾部３ａは、ラインストーンであったが、これに限定されるものではなく、例えば、ストーン、ビーズ、ビジュー、チャトン、チャーム、ペンダント、スパンコール、スタッズ、リボン、レース、エンブレム、ワッペン、アップリケ、飾りボタン、飾り糸、プラスチックパーツ、メタルパーツ等のデコレーションパーツであってもよい。また、デコレーションパーツの加工方法は、ブリリアントカット等のファセットカットに限定されるものではなく、例えば、ファセット（切子面）が形成されないカボションカットであってもよい。また、デコレーションパーツの正面視形状は、円形（ラウンド）、長円形（オーバル）、矩形（レクタングル）、ハート、スイーツ、フラワー、フルーツ、アニマル等の任意の形状であってもよい。また、デコレーションパーツの材料は、天然宝石、模造宝石、ガラス、貴金属、アクリルやポリエステルや樹脂粘土などの合成樹脂、陶磁器、貝殻、真珠、羽根、毛皮、木、紙、フエルト、天然皮革や人造皮革などの皮革、織物や織布や不織布などの布地等の任意の材料であってもよい。
【００２６】
台座部３ｂは、図３に示すように、装飾部３ａを収納固定するとともに、縫い針２０（図４参照）及び縫い糸４（図４参照）を挿通してカバー部材２の外側面２ａに縫い付けるためのデコレーションパーツを構成する有底筒状の石座である。石座は、宝石を固定するための金属製の台座である。台座部３ｂは、例えば、真鍮（黄銅）等の金属を鋳造して一体的に形成したものあって、金めっき、ロジウムめっき、代用ロジウムめっき等のめっき処理が施されたものである。
【００２７】
一方、台座部３ｂは、図３及び図４に示すように、開口部の周縁部に周方向に等間隔となるように複数個（図３及び図４では、４個）配置される係止爪３ｂ１を有する。係止爪３ｂ１は、先端側が先細り形状となる突出片であって、装飾部３ａを台座部３ｂに収納した状態で平ヤットコを使用して装飾部３ａ側に折り曲げることによって、装飾部３ａを台座部３ｂに係止固定するものである。
【００２８】
また、台座部３ｂは、図３及び図４に示すように、底部に近接する側部において周方向に等間隔となるように複数個（図３及び図４では、４個）配置される糸通し穴３ｂ２を有する。糸通し穴３ｂ２は、台座部３ｂの側部を貫通する貫通孔であって、図４に示すように、右下の貫通孔と左上の貫通孔とが同一直線上に配置され、右上の貫通孔と左下の貫通孔とが同一直線上に配置されるクロス穴である。これにより、右下の貫通孔から左上の貫通孔に向けて（逆に、左上の貫通孔から右下の貫通孔に向けて）、あるいは、右上の貫通孔から左下の貫通孔に向けて（逆に、左下の貫通孔から右上の貫通孔に向けて）、縫い針２０及び縫い糸４を挿通することができる。しかして、本実施形態によれば、装飾部材３が、装飾部３ａと、縫い針２０及び縫い糸４が挿通可能な台座部３ｂと、を有するから、縫い針２０及び縫い糸４が挿通不能な装飾部３ａである場合においても、装飾部材３をカバー部材２に取り付けることができる。
【００２９】
なお、本実施形態の台座部３ｂは、有底筒状であったが、これに限定されるものではなく、例えば、底部の中央部に貫通孔を有するものであってもよい。また、本実施形態の糸通し穴３ｂ２は、クロス穴であったが、これに限定されるものではなく、右下の貫通孔と右上の貫通孔とが同一直線上に配置され、左上の貫通孔と左下の貫通孔とが同一直線上に配置される平行穴であってもよい。また、装飾部３ａが縫い針２０及び縫い糸４が挿通可能なもの（例えば、布地により形成されたリボン等）である場合には、台座部３ｂを設けないで、装飾部３ａをカバー部材２の外側面２ａに直接縫い付けるようにしてもよい。
【００３０】
ところで、このように形成される装飾部材３は、図４〜図６に示すように、縫い針２０を使用してカバー部材２に刺し通される縫い糸４によってカバー部材２に手縫いにより縫い付けられる。具体的には、図４に示すように、まず、縫い針２０に縫い糸４を挿通し、縫い糸４の糸端に玉結びを形成し、縫い針２０を手Ｈ（図４では、右手）で把持する。次いで、カバー部材２の外側面２ａから内側面（外側面２ａの裏面）に向けて縫い針２０及び縫い糸４を刺し通し、さらに、カバー部材２の内側面（外側面２ａの裏面）から外側面２ａに向けて縫い針２０及び縫い糸４を刺し通し、装飾部材３を所望の位置に配置して手Ｈ（図４では、左手）で押さえながら、台座部３ｂの糸通し穴３ｂ２のうちの右下の貫通孔から左上の貫通孔に向けて縫い針２０及び縫い糸４を挿通する。この作業を２〜３回繰り返す。次いで、図５に示すように、カバー部材２の外側面２ａから内側面（外側面２ａの裏面）に向けて縫い針２０及び縫い糸４を刺し通し、さらに、カバー部材２の内側面（外側面２ａの裏面）から外側面２ａに向けて縫い針２０及び縫い糸４を刺し通し、装飾部材３を所望の位置に配置して手Ｈで押さえながら、台座部３ｂの糸通し穴３ｂ２のうちの右上の貫通孔から左下の貫通孔に向けて縫い針２０及び縫い糸４を挿通する。この作業を２〜３回繰り返す。そして、図６に示すように、カバー部材２の外側面２ａから内側面（外側面２ａの裏面）に向けて縫い針２０及び縫い糸４を刺し通し、さらに、カバー部材２の内側面（外側面２ａの裏面）から外側面２ａに向けて縫い針２０及び縫い糸４を刺し通し、カバー部材２の外側面２ａにおいて台座部３ｂの裏面側に位置するように縫い糸４に玉結び４ａを形成し、縫い糸４の玉結び４ａよりも縫い針２０側かつ台座部３ｂの裏面側に位置する切断位置Ｃにおいて縫い糸４を切断する。これにより、装飾部材３は、図１及び図２に示すように、縫い糸４がカバー部材２の外側面２ａに露出しないようにカバー部材２に縫い付けられる。
【００３１】
しかして、本実施形態によれば、装飾部材３が縫い針２０を使用してカバー部材２に刺し通される縫い糸４によってカバー部材２に縫い付けられているから、縫い針２０を使用することによって装飾部材３をカバー部材２に容易に取り付けることができる。また、本実施形態によれば、縫い糸４がカバー部材２の外側面２ａに露出しないから、外観に悪影響を及ぼすことがなくなるとともに、縫い糸４が切断されにくくなり、もって、装飾部材３の剥離を低減させることができる。さらに、本実施形態によれば、縫い糸４の玉結び４ａがカバー部材２の外側面２ａにおいて台座部３ｂの裏面側に位置するから、縫い糸４の玉結び４ａがカバー部材２の内側面（外側面２ａの裏面）に位置する場合に比して、携帯機器用保護カバー１を携帯機器１０に装着したとき、携帯機器１０の背面１０ａの傷付きを低減させることができる。
【００３２】
なお、本実施形態においては、装飾部材３を、縫い針２０を使用してカバー部材２に刺し通される縫い糸４によってカバー部材２に手縫いにより縫い付ける例を示したが、これに限定されるものではなく、例えば、工業用ミシン等により縫い付けるようにしてもよい。
【００３３】
ところで、縫い糸４は、縫製や手芸において使用される一般的な縫い糸であって、例えば、ナイロン（登録商標）ライン（一般的に、テグスと呼ばれる縫い糸）であり、色調は、例えば、透明色である。なお、本実施形態の縫い糸４は、上記のテグスに限定されるものではなく、例えば、フロロカーボンライン、ポリエチレン（ＰＥ）ラインであってもよい。また、縫い糸４の色調も、任意の色調であってもよい。なお、本実施形態の縫い糸４は、装飾部材３をカバー部材２に縫い付けるためのものであって、外観を装飾するものではない。すなわち、本実施形態の縫い糸４は、外観を装飾することを目的としたステッチ糸、刺繍糸、刺し子糸ではない。
【００３４】
しかして、本実施形態によれば、装飾部材３がカバー部材２に縫い付けられ、従来のように接着剤によって装飾部材３がカバー部材２に取り付けられることがないから、接着剤の塗布不足や経年劣化等による問題が発生することがなくなり、もって、装飾部材３の剥離を低減させることができる。さらに、本実施形態によれば、装飾部材３がカバー部材２に縫い付けられているから、カバー部材２が可撓性を有していることにより、当該カバー部材２が撓んだとき（例えば、カバー部材２を携帯機器１０に着脱するとき等）においても、装飾部材３の剥離を低減させることができる。
【００３５】
なお、本実施形態の携帯機器１０は、スマートフォンを例示したが、これに限定されるものではなく、例えば、携帯電話、タブレット端末、ノートパソコン、携帯音楽プレイヤ、携帯ゲーム機、電子辞書、携帯ラジオ、ＩＣレコーダ、デジタルカメラ等の携帯機器１０であってもよい。
【００３６】
また、本実施形態の携帯機器用保護カバー１は、携帯機器１０の背面１０ａに装着されるものを例示したが、これに限定されるものではなく、例えば、携帯機器１０の全体を覆うように装着される袋型のもの、携帯機器１０の表面に対して開閉可能に携帯機器１０の背面１０ａに装着される手帳型のもの、携帯機器１０の周囲に装着されるバンパー型のものであってもよい。また、携帯機器１０が着脱自在なバッテリカバーを有する場合には、バッテリカバーに代えて、本実施形態の携帯機器用保護カバー１を着脱自在に装着できるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１      携帯機器用保護カバー
２      カバー部材
２ａ    外側面
２ｂ    側面
２ｃ    下面
２ｄ    第１開口部
２ｅ    切り欠き
２ｆ    第２開口部
３      装飾部材
３ａ    装飾部
３ｂ    台座部
３ｂ１  係止爪
３ｂ２  糸通し穴
４      縫い糸
４ａ    玉結び
１０    携帯機器
１０ａ  背面
１０ｂ  側面
１０ｃ  下面
１０ｄ  カメラ部
１０ｅ  操作部
１０ｆ  接続部
２０    縫い針
Ｃ      切断位置
Ｈ      手
【図１】
2017131372.tif 000003
【図２】
2017131372.tif 000004
【図３】
2017131372.tif 000005
【図４】
2017131372.tif 000006
【図５】
2017131372.tif 000007
【図６】
2017131372.tif 000008