(57)【要約】【課題】部材の追加を要さず、且つ必要な強度を確保できるセンサ部を備えた吐出装置を提供すること。【解決手段】先端側に吐出口部２１１を有する樹脂製の吐出口部材２１と、吐出口部材２１に保持されて検知範囲内で物体を検知するセンサ２３と、を内部に有する装置本体２０ａと、センサ２３の検知信号に基づいて吐出口部２１１からの液体の吐出及び停止を制御する制御部８０と、装置本体２０ａを取付面Ｗ１に固定する金属製の固定部材２４と、を備え、吐出口部材２１及びセンサ２３のうち少なくとも一方の一部が、固定部材２４に当接している洗浄液吐出装置２０。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物体を検知すると液体を吐出する吐出装置であって、
吐出口部を有する樹脂製の吐出口部材と、該吐出口部材に保持されて検知範囲内で物体を検知するセンサと、を内部に有する装置本体と、
前記センサの検知信号に基づいて前記吐出口部からの液体の吐出及び停止を制御する制御部と、
前記装置本体を取付面に固定する金属製の固定部材と、を備え、
前記吐出口部材及び前記センサのうち少なくとも一方の一部が、前記固定部材に当接している吐出装置。
【請求項２】
前記吐出口部材の基端側の端面が、前記固定部材の先端側の端面に当接している請求項１に記載の吐出装置。
【請求項３】
前記固定部材は、基端側にフランジ部を有しその先端側が前記装置本体の内部に配置された筒状の固定部材本体と、前記装置本体の内部に係合するとともに前記固定部材本体の外周に螺合するナットと、を有し、
前記吐出口部材の基端側の端面が、前記ナットの先端側の端面に当接している請求項２に記載の吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、公共施設のトイレや洗面所に設置される手洗装置では、使用者が手を差し出すと自動で手洗装置のボウル部に向けて吐水動作や洗浄液の吐出動作を行う吐出装置が設けられている。このような吐出装置は、センサ等の検知手段で物体を検知し、その検出信号に応じてポンプや弁の開閉等を制御することで各種動作を行うものである。
【０００３】
ところで、このような吐出装置を、使用者が自動で吐出を行うものであるとは知らず、吐出動作を行わせるための操作部と勘違いしてセンサ部を押圧する場合がある。かかる場合、予期せぬ応力がセンサ部にかかることでセンサ部やセンサ部を固定している樹脂部材が破損する問題があった。
【０００４】
上記の問題に対し、センサ部の表面側に本体と接着固定されたセンサ窓を設けることで、センサ部が使用者により押圧された場合にその破損を防止できる吐出装置に関する発明が提案されている（例えば、後述の特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４６５１４２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載された発明は、センサ窓が赤外線等の出射光を透過させる必要があるため、その材料が限定されることや、異材同士である本体部とセンサ窓を接着固定すること等がコストアップの要因となる。また、センサ窓を設けず、センサ部を外部に露出させる場合には、応力に耐えるための固定部材の追加や製品のサイズ増を要し、これらもコストアップの要因となる。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、部材の追加を要さず、且つ必要な強度を確保できるセンサ部を備えた吐出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、先端側に吐出口部（例えば、後述の吐出口部２１１）を有する樹脂製の吐出口部材（例えば、後述の吐出口部材２１）と、該吐出口部材に保持されて検知範囲内で物体を検知するセンサ（例えば、後述のセンサ２３）と、を内部に有する装置本体（例えば、後述の装置本体２０ａ）と、前記センサの検知信号に基づいて前記吐出口部からの液体の吐出及び停止を制御する制御部（例えば、後述の制御部８０）と、前記装置本体を取付面（例えば、後述の取付面Ｗ１）に固定する金属製の固定部材（例えば、後述の固定部材２４）と、を備え、前記吐出口部材及び前記センサのうち少なくとも一方の一部（例えば、後述の端面２１ｂ）が、前記固定部材に当接している吐出装置（例えば、後述の洗浄液吐出装置２０）に関する。
【０００９】
前記吐出口部材の基端側の端面（例えば、後述の端面２１ｂ）が、前記固定部材の先端側の端面（例えば、後述の端面２４１ｃ又は２４２ａ）に当接していることが好ましい。
【００１０】
前記固定部材は、基端側にフランジ部（例えば、後述のフランジ部２４１ｂ）を有しその先端側が前記装置本体の内部に配置された筒状の固定部材本体（例えば、後述の固定部材本体２４１）と、前記装置本体の内部に係合するとともに前記固定部材本体の外周に螺合するナット（例えば、後述のナット２４２）と、を有し、前記吐出口部材の基端側の端面が、前記ナットの先端側の端面（例えば、後述の端面２４２ａ）に当接していることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、部材の追加を要さず、且つ必要な強度を確保できるセンサ部を備えた吐出装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る手洗装置の全体斜視図である。
【図２】上記実施形態に係る洗浄液吐出装置の機能を示すブロック図である。
【図３】上記実施形態に係る洗浄液吐出装置の正面図である。
【図４】図３におけるＡ−Ａ断面図である。
【図５】図３におけるＢ−Ｂ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。
本実施形態に係る吐出装置は、例えば鉄道の駅等の公共施設のトイレや洗面所に設置される手洗装置に設けられる、人の手等の物体をセンサで検知し、その検知信号に基づいて自動的に水や水石けん等の洗浄液の吐出を行う装置である。このような装置としては、例えば吐水装置や洗浄液吐出装置が挙げられる。
【００１４】
図１は、本発明の一実施形態に係る吐出装置が設けられた手洗装置１の全体斜視図である。
図１に示すように、本実施形態に係る手洗装置１は、吐水装置１０と、洗浄液吐出装置２０と、ボウル３０と、台４０と、を備える。
また、本実施形態に係る手洗装置１は、複数の併設された同一種類の手洗装置のうちの一つである。
【００１５】
吐水装置１０は、吐水装置本体１０ａの先端側に、物体を検知するセンサ１１と、吐水口１２と、を有する。吐水装置１０は、人の手等の物体がセンサ１１の検知範囲内に入ることでセンサ１１が物体を検知すると、自動的に吐水口から水（あるいは湯）を吐出する。
【００１６】
洗浄液吐出装置２０は、洗浄液吐出装置本体２０ａの先端側に、物体を検知するセンサ２３と、吐出口に接続された吐出口キャップ２１２と、とを有する。洗浄液吐出装置２０は、人の手等の物体がセンサ２３の検知範囲内に入ることでセンサ２３が物体を検知すると、自動的に吐出口キャップ２１２から水石けん等の洗浄液を吐出する。なお、この洗浄液吐出装置２０の構成については、後段で詳述する。
【００１７】
ボウル３０は、吐水装置１０から吐水され手洗いに使用された水や、洗浄液吐出装置２０から吐出され手洗いに使用された水石けん等の洗浄液を受けて排出する。ボウル３０の上面にはボウル部本体３１が形成され、ボウル部本体３１の中央の窪みには排水口３２が形成されている。排水口３２は、図示しない排水管と連通している。手洗いに使用され、ボウル３０に吐出された水や洗浄液は排水口３２に導かれ、排水口３２から排水管を通じて下水道等の外部に排出される。
【００１８】
台４０は、ボウル３０の下部に設けられ、図示しない排水管やその他の配管等の設備機器を被覆する。台４０は、その内部が視認されることや、台４０内に配置される設備機器が触れられることを防ぐ。
【００１９】
以下、本実施形態に係る吐出装置として、洗浄液吐出装置２０を例に挙げて説明する。
図２は、本実施形態に係る洗浄液吐出装置２０の機能を示すブロック図である。以下、図２を用いて本実施形態に係る洗浄液吐出装置２０の構成について説明する。
【００２０】
図２に示す通り、洗浄液吐出装置２０は、先端側に吐出口キャップ２１２と、人の手等の物体を検知するセンサ２３と、を備える洗浄液吐出装置本体２０ａ（以下、「装置本体２０ａ」という）と、洗浄液供給管６０と、空気供給管７０と、制御部８０と、を有する。
吐出口キャップ２１２は、洗浄液吐出装置２０の吐出口部に接続される部材であり、洗浄液と空気が混合されることで形成される泡を先端部から吐出する。センサ２３は、後述する制御部８０と電気的に接続されており、物体を検知すると検知信号を制御部８０に送信する。
【００２１】
洗浄液供給管６０は、水石けん等の洗浄液が流通する管であり、その下流側端部は装置本体２０ａに接続され、上流側端部は洗浄液を貯留する洗浄液タンク６１に接続されている。なお、図２上、洗浄液タンク６１は単一の装置本体２０ａに接続されているが、パブリック用途であるため実際には複数の装置本体２０ａに接続される。
また、洗浄液供給管６０には洗浄液ポンプ６２が接続されている。洗浄液ポンプ６２は、後述の制御部８０と電気的に接続されており、制御部８０から送信される制御信号に基づいて洗浄液タンク６１に貯留された水石けん等の洗浄液を装置本体２０ａに圧送して供給する。
【００２２】
空気供給管７０は、洗浄液吐出装置本体２０ａに洗浄液の泡を形成するための空気を供給する管であり、その下流側端部は装置本体２０ａに接続され、上流側端部はエアポンプ７１に接続されている。エアポンプ７１はモータ等の駆動部を有し、駆動部を駆動させることで空気を圧縮し、空気供給管７０を通じて空気を下流側に圧送する。エアポンプ７１は後述の制御部８０と電気的に接続されており、制御部８０から送信される制御信号に基づいて空気を洗浄液吐出装置２０本体に供給する。
【００２３】
制御部８０は、マイコン等を搭載した回路基板により構成される。制御部８０は、センサ２３からの検知信号に基づき洗浄液ポンプ６２及びエアポンプ７１に制御信号を送信し、装置本体２０ａへの洗浄液及び空気の供給の有無を切り替えるように制御する。具体的には、制御部８０は、一度センサ２３から検知信号を受信すると洗浄液ポンプ６２及びエアポンプ７１を所定時間動作させ、動作終了後、一定時間はセンサ２３から検知信号を受信しても洗浄液ポンプ６２及びエアポンプ７１の動作を行わないような制御を行う。
【００２４】
次に、図３〜図５を用いて本実施形態に係る洗浄液吐出装置２０の内部構造について詳しく説明する。
図３は、洗浄液吐出装置２０の正面図である。図４は、図３におけるＡ−Ａ断面図であり、図５は、図３におけるＢ−Ｂ断面図である。
【００２５】
図４及び図５に示す通り、洗浄液吐出装置２０は、吐出口部材２１と、接続部材２２と、センサ２３と、固定部材本体２４１及びナット２４２を含む固定部材２４と、本体ケース２５と、洗浄液供給管６０と、空気供給管７０と、を備える。
また、装置本体２０ａは、このうち吐出口部材２１と、本体ケース２５と、を含む。
【００２６】
吐出口部材２１は、先端に吐出口部２１１が形成され、内部に洗浄液（空気と混合された泡状のものを含む）の流通路２１５を有する。また、吐出口部材２１は、後述のセンサ２３を保持するセンサ収容部２１４を有する樹脂製の部材である。
吐出口部２１１は流通路２１５に通じる筒状に形成された箇所であり、先端に吐出口キャップ２１２が接続される。吐出口部２１１の外周にはＯリング２１１ａが装着され、吐出口キャップ２１２はＯリング２１１ａを介して吐出口部２１１と完全に密着するため洗浄液の液漏れが防止される。
また、吐出口部材２１は、後述の接続部材２２と接続される。吐出口部材２１における吐出口部材２１と接続部材２２との接続部２１３は流通路２１５に通じる筒状に形成された箇所であり、外周にはＯリング２１３ａが装着されている。吐出口部材２１はＯリング２１３ａを介して接続部材２２と完全に密着するため洗浄液の液漏れが防止される。
【００２７】
以上説明した構成を有する吐出口部材２１によれば、洗浄液は接続部材２２との接続部２１３を通じて吐出口部材２１に供給され、吐出口部材２１内の流通路２１５を通じて吐出口部２１１から吐出口キャップ２１２側に供給される。
なお、流通路２１５は内部で屈曲した構造を有し、接続部２１３に通じる水平方向に延びる上流側の流路と、吐水口キャップ２１２に通じる斜め下方向に延びる下流側の流路とからなる。従って、吐出口部２１１や吐出口キャップ２１２に曲部を設けることなく、即ち、装置本体や吐出口に曲部を設けることなく、洗浄液を斜め下方向に吐出することができる。
【００２８】
また、吐出口部材２１には後述のセンサ２３を収容して保持するセンサ収容部２１４が設けられる。センサ収容部２１４は後述の本体ケース２５における傾斜面部２５ａにおいて開口するように形成され、センサ２３とほぼ同じ形状及び大きさの凹部形状を有する。センサ収容部２１４にセンサ２３が挿入されることでセンサ２３は吐出口部材２１内に保持される。
また、センサ収容部２１４は、傾斜面部２５ａから基端側に向かい上方に傾斜しており、その水平方向に対する傾斜角度は吐出口キャップ２１２の水平方向に対する傾斜角度とほぼ等しい。従って、後述するセンサ２３からの出射光の出射角度と、吐出口キャップ２１２から吐出される洗浄液の吐出角度とはほぼ等しい。
【００２９】
接続部材２２は、上流側に洗浄液供給管６０及び空気供給管７０が接続され、下流側に吐出口部材２１が接続され、内部に洗浄液及び空気の流通路を有する樹脂製の部材である。また、接続部材２２は、洗浄液供給管６０及び空気供給管７０との接続箇所の下流側に洗浄液と空気を混合させる混合部２２１を備える。
【００３０】
接続部材２２における、接続部材２２と、洗浄液供給管６０との接続部２２３ａは、洗浄液供給管６０の内径に応じた凸部形状を有し、洗浄液供給管の内周部と係合することで洗浄液供給管６０と接続される。
また、接続部材２２と、空気供給管７０とは、接続部２２３ｂにおいて継手７２を介して接続される。接続部材２２と継手７２とは、継手７２の一方の外周と接続部２２３ｂが螺合することで接続される。
【００３１】
また、接続部材２２における、接続部材２２と吐出口部材２１との接続部２２２は、嵌合部２２２ａを有し、嵌合部２２２ａが吐出口部材２１の接続部２１３の外周に形成された溝部２１３ｂと嵌合することで、吐出口部材２１と接続部材２２とが接続される。
【００３２】
接続部材２２には、洗浄液供給管６０により洗浄液が供給され、空気供給管７０により空気が供給される。接続部材２２に供給された洗浄液及び空気は、混合部２２１において混合され、泡状となった洗浄液が吐出口部材２１側に供給される。
【００３３】
なお、吐出口部材２１に形成された吐出口部２１１の口径は洗浄液の吐出に勢いをつけるため、ある程度の狭さを要する。一方、接続部材２２に形成される混合部２２１は洗浄液と空気を混合させるため、ある程度の広さを有する空間を要する。即ち、これらの大きさの関係上、吐出口部材２１及び接続部材２２を一体の部材として成型することは困難であり、これらの樹脂部材は通常、本実施形態におけるように、個別に成型した後に接続して使用される。
【００３４】
センサ２３は、赤外線センサや光電センサ、電波センサ等人の手等の物体が検知範囲内に入ることで人の手等の物体を検知するセンサであり、本実施形態においては発光部と受光部を有する赤外線式測距センサが用いられる。赤外線式測距センサは、発光部から光を出射し、出射した光による人の手等の被検知物からの反射光を受光部で受光し、所定の検知範囲内に被検知物があるか否かを検知する。
センサ２３は、略直方体形状を有し、吐出口部材２１に設けられたセンサ収容部２１４に収容される。センサ２３は、発光部から発光する光及び受光部により受光する光が通過する光透過面２３１を有し、センサ２３は吐出口部材２１に収容された状態において光透過面２３１のみが、後述の傾斜面部２５ａの一部を構成する化粧カバー２５ａ１の開口から外部に露出する。
【００３５】
固定部材２４は、装置本体２０ａを壁Ｗ等に固定する部材であり、固定部材本体２４１と、ナット２４２と、を含む。
固定部材本体２４１は、雄ねじ部が外周側に形成された円筒部２４１ａと、円筒部２４１ａよりも大きな外径を有するフランジ部２４１ｂとからなる金属製の部材である。固定部材本体２４１は、円筒部２４１ａとフランジ部２４１ｂの端部においてそれぞれ開口する中空部分を内部に有する。該中空部分を介し、洗浄液供給管６０及び空気供給管７０が装置本体２０ａに挿通される。
【００３６】
ナット２４２は内側に固定部材本体２４１の雄ねじ部と螺合可能な雌ねじ部が形成された円環状の金属部材であり、固定部材本体２４１と螺合させて固定部材本体２４１のフランジ部２４１ｂとの間に壁Ｗを挟み込み、締め付けることで洗浄液吐出装置２０は壁Ｗに固定される。また、ナット２４２は後述の止めネジ２５１により装置本体２０ａと係合する。
ナット２４２と壁Ｗとの間にはワッシャー２４３が挿入される。ワッシャー２４３は略円形の開口部を有する部材であり、固定部材本体２４１の円筒部２４１ａに装着可能な部材である。ワッシャー２４３は固定部材本体２４１の円筒部２４１ａに装着され、ナット２４２と壁Ｗとの間に挿入されることでナット２４２の回転が防止される。
【００３７】
本体ケース２５は、先端部に傾斜面部２５ａを有する略円筒状の金属部材であり、吐出口部材２１等、取付面Ｗ１に対し表側に配置される部材を覆い、内部に収容する。本体ケース２５は、止めネジ２５１がナット２４２と係合することにより固定される。
本体ケース２５の先端部における傾斜面部２５ａ及び基端部２５ｂは開口しており、傾斜面部２５ａの一部は化粧カバー２５ａ１から構成される。化粧カバー２５ａ１は、本体ケース２５に係止されており、化粧カバー２５ａ１に設けられた開口部からはセンサ２３の光透過面２３１及び吐出口部２１１に接続された吐出口キャップ２１２が露出しており、基端部は取付面Ｗ１と当接している。従って、洗浄液吐出装置２０の外観の大部分は本体ケース２５で覆われている。洗浄液吐出装置２０はノズルや本体に曲部を設けることなく構成され、取付面Ｗ１からの延出長さであるＬ寸法が小さく、直線的でコンパクトな外観を有する。
【００３８】
洗浄液供給管６０は、水石けん等の洗浄液を装置本体２０ａに供給する、例えばプラスチック製のチューブ等、可撓性を有する部材である。洗浄液供給管６０の下流側端部は、接続部材２２に形成された接続部２２３ａと係合することで接続部材２２と接続される。
【００３９】
空気供給管７０は、洗浄液の泡を形成するための空気を装置本体２０ａに供給する、例えばプラスチック製のチューブ等、可撓性を有する部材である。空気供給管７０の下流側端部は、継手７２を介し接続部２２３ｂと接続される。継手７２の一方は接続部２２３ｂと螺合することで接続部２２３ｂと接続され、継手７２の他方は空気供給管７０の内径に応じた凸部形状を有し、空気供給管７０の内周部と係合することで空気供給管７０と接続される。
なお、継手７２の一方の先端には逆止弁７３が設けられており、逆止弁７３により、洗浄液供給管６０から接続部材２２に供給される洗浄液の空気供給管７０への逆流が防止される。
【００４０】
図５に示す通り、吐出口部材２１の基端側の端面２１ｂは、ナット２４２の先端側の端面２４２ａと当接部Ｃ１で当接している。上記構成により、センサ２３に加えられた応力は吐出口部材２１の基端側の端面２１ｂを介してナット２４２に伝わる（図５の矢印部参照）。
吐出口部材２１は樹脂製の部材であり、強い応力が加わると変形や破損の恐れがあるが、上記のようにセンサ２３や吐出口部材２１と金属部材であるナット２４２との当接部Ｃ１を設けることにより、センサ２３に加えられた応力に対してはワッシャー２４３を介し壁Ｗに当接しているナット２４２を介して抗力が働く。従って人力によりセンサ２３に加えられる程度の応力によって、吐出口部材２１が変形又は破損することが防止される。
【００４１】
なお、本実施形態において、吐出口部材２１及びセンサ２３はナット２４２ではなく、固定部材本体２４１の先端側端面２４１ｃに当接していても同様の効果が得られるが、ナット２４２に当接することがより好ましい。固定部材本体２４１に加えられた応力はナット２４２との螺合部分を介して壁Ｗに伝わるため、固定部材本体２４１に強い応力が加えられると固定部材本体２４１とナット２４２との締め付けが緩む可能性があるが、ナット２４２は直接壁Ｗに当接しているため、応力が加えられてもそのような影響がない。
【００４２】
また、本実施形態において、吐出口部材２１とセンサ２３の何れかがナット２４２又は固定部材本体２４１との当接部を有していればよいが、吐出口部材２１が当接部を有することがより好ましい。センサ２３は略直方体形状を有するため、センサ２３を収容するセンサ収容部２１４が傾斜面部２５ａに向けて開口する関係上、ナット２４２や固定部材本体２４１との当接面を形成することが困難である。これに対し、吐出口部材２１は樹脂製の部材であり、形状選択上の余地が大きく当接面を形成しやすい。従ってナット２４２又は固定部材本体２４１と当接する面積をより広く確保できるため、応力が局部に集中することを防止でき、吐出口部材２１の変形や破損を防止する効果が高い。
【００４３】
次に、本実施形態に係る洗浄液吐出装置２０の動作について図２を用いて説明する。
人が装置本体２０ａに手を近づけ、センサ２３の検知範囲内に人の手が入るとセンサ２３により検知信号が制御部８０に送信される。検知信号を受信した制御部８０は、制御信号を洗浄液ポンプ６２及びエアポンプ７１に送信する。制御信号を受信した洗浄液ポンプ６２は、洗浄液タンク６１に貯留された洗浄液を、洗浄液供給管６０を通じて装置本体２０ａに圧送して供給する。同様に制御信号を受信したエアポンプ７１は駆動部を駆動させることで空気を圧縮し、空気供給管７０を通じて空気を装置本体２０ａに供給する。装置本体２０ａに供給された洗浄液及び空気は装置本体２０ａ内部において混合され、泡となって吐出口部に接続された吐出口キャップ２１２の先端から吐出される。そして、所定時間が経過すると吐出が停止される。
【００４４】
以上説明した本実施形態に係る洗浄液吐出装置２０によれば、以下のような効果を奏する。
本実施形態に係る洗浄液吐出装置２０における吐出口部材２１及びセンサ２３のうち少なくとも一方の一部（例えば、端面２１ｂ）を、固定部材２４（固定部材本体２４１又はナット２４２）に当接させて構成した。これにより、センサ２３に加えられた応力は、直接あるいは吐出口部材２１を介して固定部材２４に伝わるため、センサ２３に加えられた応力による吐出口部材２１等の樹脂部材の変形や破損を防止できる。また、金属部材の加工や部材の追加を要することなく上記構成とすることができるため、製造コストに優れる。
【００４５】
また、本実施形態に係る洗浄液吐出装置２０における吐出口部材２１の基端側の端面２１ｂを、固定部材２４の先端側の端面（端面２４１ｃ又は２４２ａ）に当接させて構成した。これにより、センサ２３に加えられた応力は、吐出口部材２１の基端側の端面２１ｂを介して固定部材２４に伝わる。吐出口部材２１は固定部材２４に当接する面を形成しやすいため、センサ２３に加えられた応力が局部に集中することを防止でき、吐出口部材２１等の樹脂部材の変形や破損をより確実に防止できる。
【００４６】
また、本実施形態に係る洗浄液吐出装置２０における吐出口部材２１の基端側の端面２１ｂを、ナット２４２の先端側の端面２４２ａに当接させて構成した。これにより、センサ２３に加えられた応力は、吐出口部材２１の基端側の端面２１ｂを介してナット２４２に伝わる。従って、センサ２３に加えられた応力が局部に集中することを防止できることに加え、ナット２４２は壁等の取付面Ｗ１と直接当接しているため、大きな応力が加えられた場合であっても他の部材に及ぼす影響が少なく、センサ２３に加えられた応力による吐出口部材２１等の樹脂部材の変形や破損を防止するとともに、他の部材に及ぼす影響を防止できる。
【００４７】
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
例えば、上記実施形態においては吐出装置を洗浄液吐出装置２０として説明したが、これに限定されず、本発明が適用可能な吐出装置としては吐水装置であってもよい。
【００４８】
また、上記実施形態において、吐出口部材２１の一部を固定部材２４と当接させて構成したが、これに限定されず、センサ２３の一部を固定部材２４と当接させて構成してもよい。
【００４９】
また、上記実施形態において、ナット２４２は壁Ｗの表側で洗浄液吐出装置２０本体の内部に係合し、固定部材本体２４１のフランジ部との間で壁Ｗを挟み込み洗浄液吐出装置２０を壁に固定するものとなっているが、これに限定されず、ナット２４２が壁の裏側に配置され、固定部材本体２４１のフランジ部が洗浄液吐出装置２０本体の内部に係合するものであってもよい。かかる場合、センサ２３や吐出口部材２１において、固定部材本体２４１のフランジ部との当接部を設けることで、上記実施形態と同様の効果が得られる。
【００５０】
また、上記実施形態においては洗浄液吐出装置２０を壁Ｗに固定した構成となっているが、これに限定されず、洗浄液吐出装置２０は台付きであってもよい。
【００５１】
また、上記実施形態においては複数の洗浄液吐出装置２０が単一の洗浄液タンク６１から洗浄液の供給を受ける構成となっているが、これに限定されず、単一の洗浄液吐出装置が単一の洗浄液タンクから洗浄液の供給を受けるように構成してもよい。
【００５２】
また、上記実施形態においては洗浄液吐出装置２０を洗浄液の泡を形成するための空気を供給する空気供給管７０を備えるものとして構成したが、これに限定されず、洗浄液吐出装置２０は空気供給管７０を備えずに構成してもよい。
【００５３】
また、上記実施形態においては液体吐出装置を円筒状の本体部を有する洗浄液吐出装置２０として説明したが、これに限定されず、液体吐出装置の本体部は、例えば角筒状であってもよい。
【符号の説明】
【００５４】
２０    洗浄液吐出装置
２０ａ  装置本体
２１    吐出口部材
２１ｂ  端面
２１１  吐出口部
２３    センサ
２４    固定部材
８０    制御部
Ｗ１    取付面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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