(57)【要約】      （修正有）【課題】パチンコ玉やメダル等の遊技用媒体の研磨に使用でき、研磨性及び耐久性に優れた研磨用布帛を提供することを目的とする。【解決手段】少なくとも上面部と下面部とを含む立体構造経編地を有する研磨用布帛であって、上面部１は、メッシュ構造であると共に、このメッシュ構造の編地を構成する網目の糸間よりも大きい開口部２が形成され、この開口部２の面積は上面部１の面積に対して３５〜８８％であり、下面部４の上端から上面部１の上端までの厚みが０．５５〜２０ｍｍである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも上面部と下面部とを含む立体構造経編地を有する研磨用布帛であって、前記上面部は、メッシュ構造であると共に、このメッシュ構造の編地を構成する網目の糸間よりも大きい開口部が形成され、前記開口部の面積は上面部の面積に対して３５〜８８％であり、前記下面部の上端から前記上面部の上端までの厚みが０．５５〜２０ｍｍである、研磨用布帛。
【請求項２】
前記研磨用布帛を形成する前記立体構造経編地は、さらに、前記上面部と前記下面部とを連結する連結糸からなる連結部を有する、請求項１に記載の研磨用布帛。
【請求項３】
前記開口部は、研磨用布帛の上面部の略全面にわたって規則的に配置された複数の開口からなり、一つの開口の面積は５〜４３ｍｍ２である、請求項１又は請求項２に記載の研磨用布帛。
【請求項４】
前記上面部を構成する糸が、単糸繊度０．００１〜５ｄｔｅｘかつフィラメント本数１４４〜１４９７本であるマルチフィラメント糸を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の研磨用布帛。
【請求項５】
前記下面部の下に、さらに補強層を有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の研磨用布帛。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の研磨用布帛を備える遊技用媒体の研磨装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は研磨用布帛に関し、さらに詳しくは、遊技場等で使用されるパチンコ玉等の遊技玉やスロットマシンのメダル等の遊技用媒体の研磨に使用するための研磨用布帛及び遊技用媒体の研磨装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
遊技場においては、使用中の遊技用媒体を磨いて清浄な状態に保つための玉磨き装置が備えられている。玉磨き装置は、遊技玉を上昇移動させる搬送ベルトと、搬送ベルトに並行して固定された研磨布とを備え、搬送ベルトと研磨布との間に遊技玉を圧接挟持しながら搬送することによって研磨を行う。玉磨き装置で磨かれた遊技玉は輝きを持ち、遊技客に良い印象を与えるとともに衛生状態を良好に保つ上で重要な働きがある。
【０００３】
玉磨き装置で用いられる研磨布として、織物や不織布等の布帛を用いて遊技玉の汚れ除去効果を発揮させる研磨用布帛が公知である。
例えば、特許文献１には、経糸及び／又は緯糸が浮き本数２本以上となるように織られた織物からなる研磨用布帛が開示されている。特許文献１の発明は、従来、太径の繊維（直径数十μｍ）を用いた織物が用いられていたところ、より細径の繊維を使用し、かつ、特定の織組織とすることによって、汚れ除去効果の高い研磨用布帛を提供するものである。
しかしながら、研磨用布帛として織物を用いる場合、研磨の際に布帛と遊技玉とがほぼ点でしか接することができず、布帛と遊技玉との接触面積が少ないために研磨性に劣るおそれがあった。
【０００４】
また例えば特許文献２には、遊技玉を研磨する清浄化シートとして不織布を用いた清浄化装置が開示されている。特許文献２の発明によれば、エンボスを有する不織布を用いることで、良好な研磨性を得ることができる。しかしながら、清浄化シートとして不織布を用いる場合、研磨の際に毛羽等が発生し、遊技玉に付着するおそれがあるばかりか、清浄化シートの耐久性にも劣るおそれがあった。
また、特許文献１及び２の研磨用布帛は、研磨面である布帛表面の隙間に遊技玉の汚れが詰まってしまうことで、効率良い汚れの除去を妨げる可能性もあった。
【０００５】
一方、ワイピングクロスとして用いられる多層構造織編物として、特許文献３には、表層、中間層及び裏層の３層構造を有する多層構造織編物であって、表層及び裏層のうち少なくともどちらか一方に、単繊維径が１０〜１０００ｎｍのフィラメント糸が含まれ、かつ前記表層及び裏層のうち少なくとも一方の織編組織がメッシュ組織であるものが開示されている。特許文献３の実施例には、海島型複合延伸糸を表層、ポリエチレンテレフタレートモノフィラメントを中間層、ポリエチレンテレフタレートフィラメント仮撚捲縮糸を裏層とするダブルラッセル編地が開示されており、当該編地は、クッション性、軽量感に優れ、高い表面摩擦抵抗と通気性とを持つことが示されている。しかしながら、特許文献３の発明は実質的に衣料や日用品等への使用を想定しており、多層構造織編物の表層の形状や厚み等は検討されておらず、研磨用布帛としての具体的な態様は何ら示されていない。また、特許文献３の発明は、単繊維径が１０〜１０００ｎｍという極細フィラメント糸を含む織編物であり、金属製の遊技用媒体を研磨する場合には、耐久性が不十分であるお
それがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−０１８１０７号公報
【特許文献２】特開平１０−３３７３７３号公報
【特許文献３】特開２０１０−９５８１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、前述の事情に鑑み、パチンコ玉やメダル等の遊技用媒体の研磨に使用でき、研磨性及び耐久性に優れた研磨用布帛を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は前記目的を達成するために鋭意検討した結果なされたもので、少なくとも上面部と下面部とを含む立体構造経編地を有する研磨用布帛であって、前記上面部は、メッシュ構造であると共に、このメッシュ構造の編地を構成する網目の糸間よりも大きい開口部が形成され、前記開口部の面積は上面部の面積に対して３５〜８８％であり、前記下面部の上端から前記上面部の上端までの厚みが０．５５〜２０ｍｍであることを特徴とする。
【０００９】
前記研磨用布帛を形成する前記立体構造経編地は、さらに、上面部と下面部とを連結する連結糸からなる連結部を有することが好ましい。
前記開口部は、研磨用布帛の上面部の略全面にわたって規則的に配置された複数の開口からなることが好ましく、一つの開口の面積は５〜４３ｍｍ２であることが好ましい。
【００１０】
前記上面部を構成する糸が、単糸繊度０．００１〜５ｄｔｅｘかつフィラメント本数１４４〜１４９７本であるマルチフィラメント糸を含むことが好ましい。
【００１１】
前記下面部の下に、さらに、補強層を有することも好ましい。
【００１２】
さらに本発明は、前記の研磨用布帛を備える遊技用媒体の研磨装置に関する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の研磨用布帛は、パチンコ玉やメダル等の遊技用媒体の研磨装置に備えられる研磨布として好適に使用でき、研磨性及び耐久性に優れた効果を発揮する。また本発明の研磨用布帛を備えた研磨装置は、常に清浄な遊技用媒体を提供でき、研磨布の交換頻度を減らすことも可能でありメンテナンス性にも優れる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例の研磨用布帛の模式的平面図である。
【図２】本発明の実施例の研磨用布帛の模式的断面図（図１のＡ−Ａ’線断面図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の布帛は、遊技用媒体の研磨装置に備えられる研磨用布帛として好適であり、少なくとも上面部と下面部とを含む立体構造経編地を有する。立体構造経編地はさらに、上面部と下面部との間に、上面部と下面部とを連結する連結部を有していてもよい。なお本明細書においては、研磨の際に遊技用媒体と接触する布帛の面を上面、その逆側の面を下面と称している。立体構造経編地は、少なくとも上面と下面、必要に応じて連結部を備える立体構造の経編地であり、例えば、ダブルラッセル編地、ダブルジャージ編地、シングルジャージ編地等が挙げられるが、中でも組織強度に優れるダブルラッセル編地であることが好ましい。
【００１６】
本発明の研磨用布帛の上面部（図１，２の符号１）は、開口部のあるメッシュ構造であり、前記開口部の面積は上面部の面積に対して３０〜９０％であり、さらには３５〜８８％、４０〜８０％であればより好ましく、５０〜７０％であればさらに好ましい。
なお、開口部とは、研磨用布帛の上面部の表面において、編組織により糸が編成されずに空隙となっている部分（図１、２の符号２）を意味しており、例えば、上面部の略全面にわたって規則的に配置された多数の開口からなる。各開口の形状は、円形、楕円形、四角形、六角形、任意の多角形状等、任意の形状でよく特に制限されない。なお、本明細書でいう開口部には、編地を構成する編目の糸間にできる小さな隙間は含まないものとする。
【００１７】
また、本発明の研磨用布帛は、上面部の単位面積（例えば、２．５４ｃｍ角あたり）に対する、単位面積に存在する開口の面積合計が占める割合（開口率とも称する）に特徴を有する。すなわち上面部の面積に対する開口部の面積の割合（開口率）が３０％以上であれば、研磨の際に遊技用媒体から受ける圧を分散できるため、布帛への負荷が少なくなり優れた耐久性が発揮される。また開口率が９０％以下であれば、遊技用媒体が研磨面と十分に接することができ優れた研磨性を発揮できる。さらに、遊技用媒体の摩擦に対する布帛の強度が得られ、優れた耐久性を発揮することができる。
【００１８】
開口一つあたりの面積は、５〜５０ｍｍ２、さらには５〜４３ｍｍ２であることが好ましい。５ｍｍ２以上であれば、研磨の際に遊技用媒体から受ける圧力を分散でき、研磨布の耐久性が向上するとともに、研磨布表面の凹凸が得られ、研磨性が向上する。また５０ｍｍ２以下であれば、遊技用媒体と研磨布帛とが十分に接触することができ、研磨性が向上する。すなわち、研磨布帛において開口面積及び開口率が特定されたことで、遊技用媒体に付着した汚れが開口部の縁に引っかかって拭き取られるために十分な開口部が形成される。開口部の縁に引っかかって拭き取られた汚れは、開口部に蓄積されると共に、開口部の孔を介して研磨布帛の厚み方向に浸透し、下層（後述する下面部および補強層）に蓄積される。このことにより、研磨布帛の上面部の表面に汚れが蓄積されることが抑止される。
【００１９】
本発明の研磨用布帛は、下面部の上端面から上面部の上端面（すなわち布帛の最表面）までの厚み（図２の符号Ｔ）が０．５〜２５ｍｍであり、さらには０．５５〜２０ｍｍ、０．７〜１０ｍｍであればより好ましい。この厚みは、研磨用布帛が連結部の無い立体構造経編地である場合には、実質的に上面部の厚みを意味する。また、研磨用布帛が連結部の有る立体構造経編地である場合には、連結部と上面部との厚みの合計を意味する。厚みが０．５ｍｍ以上であれば、布帛表面の凹凸が得られて優れた研磨性を発揮できる。また厚みが２５ｍｍ以下であれば、柔軟性が得られて布帛の交換の際などに優れた作業性を発揮できる。
【００２０】
連結部（図２の符号３）を有する場合、上面部の厚みは、例えば０．１〜２ｍｍとすることができ、連結部の厚みは、例えば０．０５〜２０ｍｍとすることができる。連結部の編成構造は特に制限されず、所望の厚み、布帛の剛軟度等に応じて適宜設計することができる。
【００２１】
また下面部（図２の符号４）の編成構造及び厚みも特に制限されず、公知の範囲内で適宜設定することができる。例えば、下面部はメッシュではなくプレーン組織としてもよいし、下面部も上面部と同様にメッシュ組織としてもよい。下面の厚みは特に制限されず、例えば０．０５〜５０ｍｍの間で適切に設定することができ、好ましくは０．１〜２ｍｍの間で設定できる。
【００２２】
本発明の研磨用布帛は、下面部の下に、不織布等からなる補強層（図２の符号５）がさらに設けられていることも好ましい。補強層を設ける場合、補強層は他の層と同時に形成されてもよいし、他の層が形成された後に、補強層を貼り合わせること等によって一体化されてもよい。
【００２３】
本発明の研磨用布帛の上面部は、単糸繊度が０．００１〜５ｄｔｅｘかつフィラメント数が１００〜１５００本、さらには１４４〜１４９７本のマルチフィラメント糸を含むことが好ましく、前記フィラメント糸からなることがより好ましい。このようなマルチフィラメント糸はいわゆる超極細繊維を含む糸であることが好ましく、超極細繊維で研磨面を構成することによって、優れた研磨性を得ることができる。
【００２４】
前記において、単糸繊度は０．０１〜３ｄｔｅｘであることがより好ましく、０．０５〜１ｄｔｅｘであればさらに好ましい。また、フィラメント数は７００〜１０００本であることがより好ましい。このようなマルチフィラメント糸の総繊度は５０ｄｔｅｘ〜３３０ｄｔｅｘであることが好ましく、７５〜２００ｄｔｅｘであればさらに好ましい。
【００２５】
マルチフィラメント糸の繊維形態は特に制限されないが、長繊維のマルチフィラメント糸であることが好ましい。単繊維の断面形状も特に制限されず、丸、三角、扁平、中空など公知の断面形状でよい。また、公知の空気加工、仮撚捲縮加工等が施された加工糸であってもよく、これらを組み合わせた合撚糸であってもよい。
【００２６】
前記フィラメント糸を形成するポリマーは特に制限されず、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィンなどの通常の繊維形成性ポリマーでよい。なかでも、ポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、第３成分を共重合させたポリエステルなどが好ましく挙げられる。特に強度及び耐久性の観点からポリエチレンテレフタレートが好適に用いられる。またポリマー中には、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子等の添加剤が１種又は２種以上含まれていてもよい。
【００２７】
一方、下面部及び連結部を構成する糸は、立体経編地が製造できるものであれば特に制限されず、上面部と同様のマルチフィラメント糸を用いることもでき、それ以外の任意の繊維（加工糸、モノフィラメント糸等）を用いることも好ましい。
例えば、単糸繊度が１ｄｔｅｘ以上（好ましくは２〜１０ｄｔｅｘ）、総繊度が１０〜３３０ｄｔｅｘのマルチフィラメント糸を用いてもよく、１０〜５０ｄｔｅｘのモノフィラメントを用いてもよい。また、長繊維糸以外にスパン糸、ステープル糸等の短繊維糸を用いることもできる。
【００２８】
下面部及び連結部を構成する糸の材質も特に制限されず、ポリエステル系ポリマーからなるポリエステル繊維、ウレタン繊維、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミドからなるポリアミド繊維、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンからなるポリオレフィン繊維、アクリル繊維、アラミド繊維、それらの変性合成繊維、また、天然繊維、再生繊維、半合成繊維などから選択でき、これらの２種以上を組み合わせることもできる。例えば一例として、下面部、連結部ともにポリエステル繊維を用いることができる。
【００２９】
下面部の下に補強層をさらに有する場合、補強層の材質や形態は特に制限されないが、例えば、厚さが０．５〜７ｍｍ程度のレーヨン、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン等の各種合成繊維からなる不織布のほか、フェルト、編物、織物等を用いることができ、また、本発明の効果を阻害しない限りにおいて、補強層は繊維以外からなるその他の材質、例えば、紙、フィルム、樹脂シート、ゴムシート等であってもよい。
【００３０】
本発明の研磨用布帛は上記の構成を備え、剛軟度が５０〜２００ｍｍであることが好ましい。剛軟度が５０ｍｍ以上であれば研磨時に遊技用媒体に充分な抵抗を与えることができ、研磨性が向上する。また剛軟度が２００ｍｍ以下であれば、布帛の柔軟性が得られ、研磨布を研磨装置に取り付ける際の作業性が向上する。
【００３１】
また本発明の研磨用布帛は上記の構成を備え、圧縮応力が圧縮率３０％において５０〜２５０ｇｆ／ｃｍ２であることが好ましく、より好ましくは７０〜１９０ｇｆ／ｃｍ２である。圧縮応力がこの範囲であれば、遊技用媒体に適度な抵抗力を加えることができ、研磨性が向上する。
【００３２】
また本発明の研磨用布帛は上記の構成を備え、静摩擦係数が０．２〜０．６であることが好ましい。静摩擦係数がこの範囲であれば、研磨性に優れ、かつ遊技用媒体を傷付けることがなく、また、耐久性にも優れた布帛が得られる。
【００３３】
本発明の研磨用布帛は、公知の編立装置を用いて立体構造経編地を織成することによって得られる。例えば以下の製造方法によって製造することができる。
例えばまず、上面部、下面部、連結部を織成するための糸をそれぞれ準備する。超極細繊維を含む上面部を形成するために、上面部を形成するための繊維として、分割型複合繊維や海島型複合繊維を用いることができる。分割型複合繊維や海島型複合繊維は、単独で用いられてもよいし、他種の繊維と組み合わせて用いられてもよい。
【００３４】
海島型複合繊維を用いる場合、公知の繊維を適宜選択して用いることができる。例えば、海成分としてアルカリ減量が可能なアルカリ水溶液易溶解性ポリマー、具体的には例えば、ＣＤ−ポリエステル（カチオン可染ポリエステル）、ポリ乳酸、超高分子量ポリアルキレンオキサイド縮合系ポリマー、ポリエチレングリコール系化合物共重合ポリエステル、ポリエチレングリコール系化合物と５−ナトリウムスルホン酸イソフタル酸との共重合ポリエステル等を含むものが挙げられ、島成分は、研磨用布帛の上面部を構成する材料として前述したものが好ましく、具体的には例えば、繊維形成性のポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、第３成分を共重合させたポリエステルなどのポリエステルが好ましい。また該ポリマー中には、本発明の目的を損なわない範囲で必要に応じて各種添加剤を有していてもよい。
【００３５】
下面部及び連結部を構成する繊維としては前述の繊維を準備する。
【００３６】
続いて、立体構造経編地を製造するための装置によって編地を製造する。例えばダブルラッセル編機を用いて常法によって製編する。製編後に、常法に従って熱処理ないしアルカリ減量を行い、海島繊維の海成分を除去する。続いて、乾燥、セットを行うことによって本発明の研磨用布帛が得られる。なお製造工程には前記以外にも洗浄、乾燥、整理等の任意の公知の工程を含んでもよい。
【００３７】
上記によって得られた研磨用布帛は、適切な大きさに裁断、及び、必要に応じて縫製され、遊技用媒体の研磨装置にセットされる。遊技用媒体の研磨装置としては、従来公知の装置を特に制限なく使用可能である。例えば、ベルトコンベア式研磨装置、スクリュー式研磨装置等に備えられる研磨用布帛として、本発明の研磨用布帛を用いることができる。また、本発明の研磨用布帛は研磨装置にセットされる場合だけでなく、手作業での研磨、その他器具を用いた研磨、洗浄等に用いられることも好ましい。
また、使用においては、本発明の研磨用布帛を１枚で用いて、布帛の上面部を研磨面として使用することができる。また、２枚の研磨用布帛を用いて、布帛の下面部又は補強層同士を、貼り合わせ、縫着等の任意の方法を用いて一体化し、両側の面を研磨面として用いることもできる。
【００３８】
以下に実施例および比較例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、勿論本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【実施例】
【００３９】
［実施例１］
下記仕様による三次元立体編物を編成した。
５枚筬を装備した２２ゲージのマイヤー製のダブルラッセル編機を用い、（Ｌ１、Ｌ２）で上面部の編地、Ｌ３で連結部、（Ｌ４、Ｌ５）で下面部の編地を形成した。
下記の通りに糸を配置した。
Ｌ１：１０５ｄｔｅｘ／３６ｆの高収縮複合型加工糸（７５ｄｔｅｘ／２４ｆの海島型繊維：海＝ＣＤ−ポリエステル、島＝ポリエステル（３７本）とポリエステル糸の合撚糸）Ｌ２：１０５ｄｔｅｘ／３６ｆの高収縮複合型加工糸（７５ｄｔｅｘ／２４ｆの海島型繊維：海＝ＣＤ−ポリエステル、島＝ポリエステル（３７本）とポリエステル糸の合撚糸）
Ｌ３：３３ｄｔｅｘ／１の分繊糸（ポリエステルモノフィラメント糸）
Ｌ４：１５０ｄｔｅｘ／４８ｆの捲縮糸（ポリエステル加工糸）
Ｌ５：１５０ｄｔｅｘ／４８ｆの捲縮糸（ポリエステル加工糸）
得られた編物を１８０℃でプレセット後、苛性ソーダーを用いてアルカリ減量を行い、最終ファイナルセットとして１５０℃で乾熱した。
上記により、上面部および連結部の厚みの合計が０.７ｍｍ、上面部の開口一つあたりの面積１０ｍｍ２、開口率３５％の編物を得た。下面部の厚みは０．５ｍｍであった。また、上面を構成する糸の単糸数は９００本であった。
さらに、ポリエステル素材で厚み２.０ｍｍのニードルパンチ不織布を、編物の裏面にホットメルトボンディングし、実施例１の研磨用布帛を得た。
【００４０】
［実施例２］
開口率５５％となるように編成した以外は実施例１と同様に製造し、実施例２の研磨用布帛を得た。
【００４１】
［実施例３］
Ｌ１、Ｌ２に用いる糸を７５ｄｔｅｘ／１４４ｆの捲縮糸（ポリエステル加工糸）に変更した。
得られた編物を最終ファイナルセットとして１５０℃で乾熱した。
上記により、上面部および連結部の厚みの合計が０.７ｍｍ、上面部の開口一つあたりの面積１０ｍｍ２、開口率５５％の編物を得た。下面部の厚みは０．５ｍｍであった。また、上面を構成する糸の単糸数は１４４本であった。
さらに、ポリエステル素材で厚み２.０ｍｍのニードルパンチ不織布を、編物の裏面にホットメルトボンディングし、実施例３の研磨用布帛を得た。
【００４２】
［実施例４］
Ｌ１、Ｌ２に用いる糸を７５ｄｔｅｘ／２４ｆの海島型繊維：海＝ＣＤ−ポリエステル、島＝ポリエステル（３７本）と７５ｄｔｅｘ／４８ｆの分割型ポリエステル繊維（８分割）と７５ｄｔｅｘ／２５ｆの分割型ポリエステル繊維（９分割）の合撚糸に変更した。
開口率５５％、上面を構成する糸の単糸数１４９７本とする以外は、実施例１と同様に製造し、実施例４の研磨用布帛を得た。
【００４３】
［実施例５］
連結部の厚みを０．０５ｍｍとする以外は、実施例１と同様に製造し、実施例５の研磨用布帛を得た。
【００４４】
［実施例６］
連結部の厚みを８ｍｍ、開口の面積を４３ｍｍ２、開口率８８％とすること、補強層を有さないこと以外は、実施例１と同様に製造し、実施例６の研磨用布帛を得た。
【００４５】
［実施例７］
上面部の厚みを２ｍｍ、連結部の厚みを１８ｍｍ、開口の面積を５ｍｍ２、開口率を３５％とすること、補強層を有さないこと以外は実施例１と同様に製造し、実施例７の研磨用布帛を得た。
【００４６】
［実施例８］
上面部の厚みを３ｍｍ、連結部の厚みを１２ｍｍ、開口率を５５％とすること以外は実施例１と同様に製造し、実施例８の研磨用布帛を得た。
【００４７】
［実施例９］
開口の面積を２５ｍｍ２、開口率を５５％とすること以外は実施例１と同様に製造し、実施例９の研磨用布帛を得た。
【００４８】
［実施例１０］
開口率を７０％とする以外は実施例１と同様に製造し、実施例１０の研磨用布帛を得た。
【００４９】
［比較例１］
上面部の厚みを０．３ｍｍ、連結部の厚みを０．０５ｍｍ、開口率を５５％とする以外は実施例１と同様に製造し、比較例１の研磨用布帛を得た。
【００５０】
［比較例２］
開口の面積を３ｍｍ２、開口率を２７％とする以外は実施例１と同様に製造し、比較例２の研磨用布帛を得た。
【００５１】
［比較例３］
上面部の厚みを２ｍｍ、連結部の厚みを２３ｍｍ、補強層を有すること以外は実施例７と同様に製造し、比較例３の研磨用布帛を得た。
【００５２】
［比較例４］
開口の面積を３ｍｍ２とする以外は実施例７と同様に製造し、比較例４の研磨用布帛を得た。
【００５３】
［比較例５］
開口の面積を５５ｍｍ２とする以外は実施例６と同様に製造し、比較例５の研磨用布帛を得た。
【００５４】
［比較例６］
開口率を９５％とする以外は実施例６と同様に製造し、比較例６の研磨用布帛を得た。
【００５５】
［比較例７］
開口率を２５％とする以外は実施例１と同様に製造し、比較例７の研磨用布帛を得た。
【００５６】
［比較例８］
上面部の単位本数を１７８８本とする以外は実施例４と同様に製造し、比較例８の研磨用布帛を得た。
【００５７】
［比較例９］
上面部の単位本数を９６本とする以外は実施例３と同様に製造し、比較例８の研磨用布帛を得た。
【００５８】
実施例１〜１０及び比較例１〜９の各研磨用布帛は、下記の測定方法で物性等を測定した。また、下記の方法で性能評価を行った。結果を下表１及び２に示す。
【００５９】
＜測定方法＞
１．開口面積
マイクロスコープ（ＫＥＹＥＮＣＥ ＶＨ−Ｚ１００）を使用して拡大倍率２５倍で、各布帛表面を観察し、任意で選ばれた１０箇所の開口部の面積を測定し、平均値を求めた。
２．開口率
任意の１０箇所において、布帛上面の２．５４ｃｍ角内に存在する開口の面積の合計を測定し、布帛上面における開口の割合を算出し、平均値を求めた。
３．上面部と下面部の間隔（連結部の厚み）
マイクロスコープ（ＫＥＹＥＮＣＥ ＶＨ−Ｚ１００）を使用して拡大倍率５０倍で、各布帛断面を観察し、任意で選ばれた１０箇所の間隔を測定し、平均値を求めた。
４．剛軟度
長手方向、幅方向のそれぞれに対し、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６Ａ法（４５°カンチレバー法）に準じて測定した。
５．圧縮応力
ＫＳＥ圧縮試験機（ＫＥＳＦＢ３−ＡＵＴＯ−Ａ）を使用して、０．１ｃｍ／ｓｅｃの速度で各布帛を圧縮させ、圧縮率が３０％における圧縮応力を測定した。
６．静摩擦係数
長手方向、幅方向のそれぞれに対し、ＪＩＳ  Ｐ  ８１４７（傾斜法）に準じて測定した。
【００６０】
＜性能評価方法＞
１．研磨性評価
学振摩擦試験機を用いて、上部に使用し汚れが付着した遊技玉＋荷重４００ｇの重りを設置し、下部に研磨用布帛を設置して往復２００回後の遊技玉外観を目視確認した。評価基準は次のとおりとした。
○ 光沢がある
△ 少しくすみが見られる
× 汚れが残っている
２．耐久性評価
学振摩擦試験機を用いて、上部に遊技玉＋荷重４００ｇの重りを設置し、下部に研磨用布帛を設置して往復１００００回後の研磨用布帛を目視確認した。評価基準は次のとおりとした。
○ 破れや毛羽立ちなし
△ 毛羽立ちが見られる
× 破れが見られる
３．作業性評価
研磨用布帛を１５ｃｍ角に裁断し、５ｃｍ折り返して２本針本縫ミシン（株式会社ＪＵＫＩ）で直線縫いを行った。評価基準は次のとおりとした。
○ 容易に折り返しでき、直接縫いを行うことができ、作業際が良好である。
△ 折り返しに多少の力が必要だが直線縫いを行うことはでき、作業性がやや良好である。
× 折り返し、直線縫いが困難であり、作業性が不良である。
【００６１】
【表１】
2017000752.tif 000003
【００６２】
【表２】
2017000752.tif 000004
【００６３】
表１及び２に示されるとおり、実施例１〜１０の研磨用布帛はいずれも、研磨性と耐久性に優れ、作業性についても優れていた。一方、上面部と連結部の厚みが少ない比較例１は、布帛の剛軟度が低く、圧縮応力も若干低く、研磨性が不良であった。また、開口面積が小さく、開口率の低い比較例２及び７は耐久性が不良であった。
【符号の説明】
【００６４】
１  上面部
２  開口部
３  連結部
４  下面部
５  補強層
【図１】
2017000752.tif 000005
【図２】
2017000752.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月21日(2016.10.21)
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも上面部と下面部とを含む立体構造経編地を有する研磨用布帛であって、前記下面部の上端から前記上面部の上端までの厚みが０．５５〜２０ｍｍであり、前記上面部を構成する糸が、単糸繊度０．００１〜５ｄｔｅｘかつフィラメント本数１４４〜１４９７本であるマルチフィラメント糸を含み、前記上面部は、メッシュ構造であると共に、このメッシュ構造の編地を構成する網目の糸間よりも大きい開口部が形成され、前記開口部の面積は上面部の面積に対して３５〜８８％であり、一つの開口の面積は５〜４３ｍｍ２であり、遊技用媒体に付着した汚れが前記開口部の縁に引っかかって拭き取られる、遊技用媒体の研磨用布帛。
【請求項２】
一つの開口が多角形状である、請求項１に記載の遊技用媒体の研磨用布帛。
【請求項３】
前記開口部は、研磨用布帛の上面部の略全面にわたって規則的に配置された複数の開口からなり、
前記研磨用布帛を形成する前記立体構造経編地は、さらに、前記上面部と前記下面部とを連結する連結糸からなる連結部を有する、請求項１又は請求項２に記載の遊技用媒体の研磨用布帛。
【請求項４】
前記研磨用布帛を形成する前記立体構造経編地は、さらに、前記上面部と前記下面部とを連結する連結糸からなる連結部を有し、前記開口部の面積は上面部の面積に対して７０〜８８％であり、前記下面部の上端から前記上面部の上端までの厚みと前記連結部の厚みとの合計が８．５〜２０ｍｍであり、前記上面部を構成する糸が、単糸繊度０．０５〜１ｄｔｅｘかつフィラメント本数１４４〜９００本であるマルチフィラメント糸を含む、請求項１又は請求項２に記載の遊技用媒体の研磨用布帛。
【請求項５】
前記下面部の下に、繊維で構成された補強層を有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の遊技用媒体の研磨用布帛。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の遊技用媒体の研磨用布帛を備える遊技用媒体の研磨装置。