(57)【要約】      （修正有）【課題】分解を要する洗浄の頻度を低減する構造を有するダブルシートバルブを提供することを目的とする。【解決手段】第１流路を形成する第１管２００と、第１流路とは別異の第２流路を形成する第２管３００と、第１流路と連通する第１連通口を取り囲む第１弁座４１２と、第２流路と連通する第２連通口を取り囲む第２弁座４１３と、を有し、第１流路と第２流路との間の中間空間を規定する中間部４００と、第１弁座に着座する第１位置と、第１弁座から離座する第２位置と、の間で変位する第１弁片５２２を有する第１弁体５００と、第２弁座に着座する第３位置と、第２弁座から離座する第４位置と、の間で変位する第２弁片を有する第２弁体６００と、第１弁体と第２弁体とによって挟まれる少なくとも１つの平滑な樹脂製シール層と、を備えるダブルシートバルブ１００を開示する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体が流れる第１流路を形成する第１管と、
前記第１流路とは別異の第２流路を形成する第２管と、
前記第１流路と連通する第１連通口を取り囲む第１弁座と、前記第２流路と連通する第２連通口を取り囲む第２弁座と、を有し、前記第１流路と前記第２流路との間の中間空間を規定する中間部と、
前記第１弁座に着座する第１位置と、前記第１弁座から離座する第２位置と、の間で変位する第１弁片を有する第１弁体と、
前記第２弁座に着座する第３位置と、前記第２弁座から離座する第４位置と、の間で変位する第２弁片を有する第２弁体と、
前記第１弁体が、前記第１位置から前記第２位置へ変位するとき、前記第１弁体と前記第２弁体とによって挟まれる少なくとも１つの平滑な樹脂製シール層と、を備える
ダブルシートバルブ。
【請求項２】
前記第１弁片は、前記第２弁片に対向する第１対向面を含み、
前記第２弁片は、前記第１対向面に対向する第２対向面を含み、
前記少なくとも１つの樹脂製シール層は、前記第１対向面及び前記第２対向面のうち少なくとも一方を少なくとも部分的に覆う
請求項１に記載のダブルシートバルブ。
【請求項３】
前記第１弁体は、洗浄流体が流れる第１洗浄管を含み、
前記第２弁体は、前記第１洗浄管と協働して前記洗浄流体が流れる流路を形成する第２洗浄管を含み、
前記第１弁片が前記第１位置から前記第２位置へ変位すると、前記第１弁片及び前記第２弁片は、協働して、前記第１洗浄管と前記第２洗浄管とに連通する連通空間を形成し、
前記少なくとも１つの樹脂製シール層は、前記連通空間を取り囲む内縁を含む
請求項２に記載のダブルシートバルブ。
【請求項４】
前記第１弁片が前記第１位置から前記第２位置へ変位すると、前記少なくとも１つの樹脂製シール層は、前記内縁から外方に広がる環状の帯領域において、前記第１弁片と前記第２弁片とによって挟まれる
請求項３に記載のダブルシートバルブ。
【請求項５】
前記少なくとも１つの樹脂製シール層は、前記第１対向面を覆う第１シール層と、前記第２対向面を覆う第２シール層と、を含み、
前記第１シール層は、前記帯領域において、前記第２シール層に重畳される
請求項４に記載のダブルシートバルブ。
【請求項６】
前記中間部は、前記第１弁座を有し、前記第１管と一体的に形成された第１弁座片と、前記第２弁座を有し、前記第２管と一体的に形成された第２弁座片と、前記第１弁座片と前記第２弁座片とを連結する連結片と、前記第１弁座片と前記第２弁座片との間の境界をシールするシールリングと、を含む
請求項１乃至５のいずれか１項に記載のダブルシートバルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダブルシートバルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
ダブルシートバルブは、薬品製造や食品製造といった様々な分野で利用される。特許文献１は、２つの流路間の流体の流動を制御するダブルシートバルブを開示する。特許文献１のダブルシートバルブは、上弁片と、上弁片の下方に配置された下弁片と、を有する。上弁片は、上弁座に着座する。下弁片は、下弁座に着座する。この間、２つの流路間での流体の往来は、上弁片及び下弁片によって阻止される。
【０００３】
下弁片が、上方に変位すると、下弁片は、下弁座から離座し、上弁片を押し上げる。この結果、上弁片は、上弁座から離座する。上弁片及び下弁片が、上弁座及び下弁座から離座している間、２つの流路間での流体の往来は、許容される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登録実用新案第３００７９６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１によれば、シールリングは、上弁片に形成された溝部に嵌め込まれる。下弁片が、上方へ変位すると、シールリングは、上弁片と下弁片とによって圧縮される。この結果、上弁片と下弁片との間の境界は、シールリングによって適切にシールされる。
【０００６】
上弁片及び下弁片が、着座及び離座を繰り返している間、流体は、上弁片と下弁片との間の境界に流れ込むことがある。特許文献１のダブルシートバルブは、上弁片と下弁片との間の境界に蒸気を送り込むための機構を備える。しかしながら、蒸気は、上弁片に形成された溝部に入り込んだ流体を完全には洗浄しない。したがって、使用者は、ダブルシートバルブを定期的に分解し、上弁片の溝部を洗浄しなければならない。
【０００７】
本発明は、分解を要する洗浄の頻度を低減する構造を有するダブルシートバルブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一局面に係るダブルシートバルブは、流体が流れる第１流路を形成する第１管と、前記第１流路とは別異の第２流路を形成する第２管と、前記第１流路と連通する第１連通口を取り囲む第１弁座と、前記第２流路と連通する第２連通口を取り囲む第２弁座と、を有し、前記第１流路と前記第２流路との間の中間空間を規定する中間部と、前記第１弁座に着座する第１位置と、前記第１弁座から離座する第２位置と、の間で変位する第１弁片を有する第１弁体と、前記第２弁座に着座する第３位置と、前記第２弁座から離座する第４位置と、の間で変位する第２弁片を有する第２弁体と、前記第１弁体が、前記第１位置から前記第２位置へ変位するとき、前記第１弁体と前記第２弁体とによって挟まれる少なくとも１つの平滑な樹脂製シール層と、を備える。
【０００９】
上記構成によれば、第１弁体が、第１位置から第２位置へ変位するとき、少なくとも１つの樹脂製シール層は、第１弁体と第２弁体とによって挟まれるので、第１流路と第２流路との間で往来する流体は、第１弁体及び第２弁体との間の境界に流入しにくい。第１弁体及び第２弁体が、着座及び離座を繰り返している間、流体は、中間空間に入り込むこともある。少なくとも１つの樹脂製シール層は、平滑であるので、少なくとも１つの樹脂製シール層は、中間空間からの流体の排出を妨げない。したがって、ダブルシートバルブは、使用者に、頻繁な分解及び洗浄を要求しない。
【００１０】
上記構成に関して、前記第１弁片は、前記第２弁片に対向する第１対向面を含んでもよい。前記第２弁片は、前記第１対向面に対向する第２対向面を含んでもよい。前記少なくとも１つの樹脂製シール層は、前記第１対向面及び前記第２対向面のうち少なくとも一方を少なくとも部分的に覆ってもよい。
【００１１】
上記構成によれば、少なくとも１つの樹脂製シール層は、第１対向面及び第２対向面のうち少なくとも一方を少なくとも部分的に覆うので、第１流路と第２流路との間で往来する流体は、第１弁体及び第２弁体との間の境界に流入しにくい。
【００１２】
上記構成に関して、前記第１弁体は、洗浄流体が流れる第１洗浄管を含んでもよい。前記第２弁体は、前記第１洗浄管と協働して前記洗浄流体が流れる流路を形成する第２洗浄管を含んでもよい。前記第１弁片が前記第１位置から前記第２位置へ変位すると、前記第１弁片及び前記第２弁片は、協働して、前記第１洗浄管と前記第２洗浄管とに連通する連通空間を形成してもよい。前記少なくとも１つの樹脂製シール層は、前記連通空間を取り囲む内縁を含んでもよい。
【００１３】
上記構成によれば、少なくとも１つの樹脂製シール層は、連通空間を取り囲む内縁を含むので、洗浄流体は、連通空間から第１流路及び／又は第２流路に漏出しにくい。
【００１４】
上記構成に関して、前記第１弁片が前記第１位置から前記第２位置へ変位すると、前記少なくとも１つの樹脂製シール層は、前記内縁から外方に広がる環状の帯領域において、前記第１弁片と前記第２弁片とによって挟まれてもよい。
【００１５】
上記構成によれば、第１弁片が、第１位置から第２位置へ変位すると、少なくとも１つの樹脂製シール層は、内縁から外方に広がる環状の帯領域において、第１弁片と第２弁片とによって挟まれるので、内縁によって捕捉された流体は、第１流路及び第２流路に漏出しにくい。
【００１６】
上記構成に関して、前記少なくとも１つの樹脂製シール層は、前記第１対向面を覆う第１シール層と、前記第２対向面を覆う第２シール層と、を含んでもよい。前記第１シール層は、前記帯領域において、前記第２シール層に重畳されてもよい。
【００１７】
上記構成によれば、第１シール層は、帯領域において、第２シール層に重畳されるので、内縁によって捕捉された流体は、第１流路及び第２流路に漏出しにくい。
【００１８】
上記構成に関して、前記中間部は、前記第１弁座を有し、前記第１管と一体的に形成された第１弁座片と、前記第２弁座を有し、前記第２管と一体的に形成された第２弁座片と、前記第１弁座片と前記第２弁座片とを連結する連結片と、前記第１弁座片と前記第２弁座片との間の境界をシールするシールリングと、を含んでもよい。
【００１９】
上記構成によれば、第１弁座片及び第２弁座片は、第１管及び第２管と一体的に形成されているので、第１弁座片と第１管との間並びに第２弁座片と第２管との間のシール構造は必要とされない。したがって、ダブルシートバルブは、シール構造周りの洗浄のための頻繁な分解作業を必要としない。
【発明の効果】
【００２０】
上述のダブルシートバルブは、分解を要する洗浄の頻度を低減する構造を有することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１実施形態のダブルシートバルブの概略的な断面図である。
【図２】図１に示されるダブルシートバルブの概略的な拡大断面図である。
【図３】図１に示されるダブルシートバルブの概略的な拡大断面図である。
【図４】図１に示されるダブルシートバルブの概略的な拡大断面図である。
【図５】図１に示されるダブルシートバルブの下弁体の概略的な平面図である。
【図６】第２実施形態のダブルシートバルブの概略的な断面図である。
【図７】第３実施形態のダブルシートバルブの概略的な断面図である。
【図８】第４実施形態のダブルシートバルブの概略的な断面図である。
【図９】図８に示されるダブルシートバルブの拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
＜第１実施形態＞
本発明者等は、従来のダブルシートバルブの構造を研究し、２つの弁片間の空隙に液体が残留しやすいという課題を見出した。弁片間の液体の残留は、液体種を変更したときの異液混合に帰結することもある。第１実施形態において、２つの弁片間における液体残留を生じにくい構造を有する例示的なダブルシートバルブが説明される。
【００２３】
（ダブルシートバルブの全体的な構造）
図１は、第１実施形態のダブルシートバルブ１００の概略的な断面図である。図１を参照して、ダブルシートバルブ１００が説明される。「上」、「下」、「左」や「右」といった方向を表す用語は、説明の明瞭化の目的のみのために使用される。したがって、方向を表すこれらの用語は、本実施形態の原理を何ら限定しない。
【００２４】
ダブルシートバルブ１００は、下管２００と、上管３００と、中間部４００と、下弁体５００と、上弁体６００と、下シールフィルム７１０と、上シールフィルム７２０と、を備える。下管２００は、液体が流れる１つの流路を形成する。下管２００の上方に配置された上管３００は、液体が流れる他のもう１つの流路を形成する。本実施形態において、上管３００は、下管２００に対して略平行である。代替的に、上管３００は、下管２００に対して、立体的に交差してもよい。本実施形態の原理は、下管２００及び上管３００の流路形成方向に関する特定の関係に限定されない。本実施形態において、第１管は、下管２００によって例示される。第２管は、上管３００によって例示される。
【００２５】
下管２００は、左管２１０と、右管２２０と、中間管２３０と、保持リング２４０と、バックアップリング２５０と、クランプリング２６０と、を含む。中間管２３０は、左管２１０と右管２２０との間に配置される。中間管２３０は、左接続口２３１と、右接続口２３２と、を含む。左管２１０の右端は、左接続口２３１に溶接される。右管２２０の左端は、左接続口２３１とは反対側に形成された右接続口２３２に溶接される。液体は、左管２１０から中間管２３０を経由して右管２２０に流入してもよい。代替的に、液体は、右管２２０から中間管２３０を経由して左管２１０に流入してもよい。本実施形態の原理は、液体の特定の流動方向に限定されない。
【００２６】
中間管２３０は、下突出部２３３を含む。下突出部２３３は、左管２１０及び右管２２０によって形成される下側の流路から下方に突出する。下突出部２３３は、下端において、外方に広がる鍔部２３４を含む。
【００２７】
保持リング２４０は、下部２４１と、上部２４２と、を含む。下部２４１は、リング状である。上部２４２は、下部２４１から上方に突出するリング状の部位である。上部２４２は、下部２４１よりも厚肉である。上部２４２は、下部２４１と略等しい内径を有する一方で、下部２４１より小さな外径を有する。下突出部２３３は、保持リング２４０と相補的な開口空間を形成する。保持リング２４０は、下突出部２３３の開口空間に嵌め込まれる。蛇腹管状に形成された下シールフィルム７１０の下端は、下突出部２３３の内壁面と保持リング２４０の上部２４２の外周面とによって挟まれる。したがって、下管２００を流れる液体は、保持リング２４０と下突出部２３３との間の境界にほとんど浸入しない。
【００２８】
バックアップリング２５０は、下突出部２３３及び保持リング２４０の下面に当接される。バックアップリング２５０は、下突出部２３３からの保持リング２４０の脱落を防止する。バックアップリング２５０は、下突出部２３３の鍔部２３４と略等しい外径を有する。クランプリング２６０は、バックアップリング２５０の外周領域と下突出部２３３の鍔部２３４とを挟む。したがって、バックアップリング２５０は、クランプリング２６０によって下突出部２３３の下面に適切に固定される。
【００２９】
上管３００は、左管３１０と、右管３２０と、中間管３３０と、規制リング３４０と、リングバネ３５０と、摺動リング３６０と、クランプリング３７１，３７２と、を含む。中間管３３０は、左管３１０と右管３２０との間に配置される。中間管３３０は、左接続口３３１と、右接続口３３２と、を含む。左管３１０の右端は、左接続口３３１に溶接される。右管３２０の左端は、左接続口３３１とは反対側に形成された右接続口３３２に溶接される。液体は、左管３１０から中間管３３０を経由して右管３２０に流入してもよい。代替的に、液体は、右管３２０から中間管３３０を経由して左管３１０に流入してもよい。本実施形態の原理は、液体の特定の流動方向に限定されない。
【００３０】
中間管３３０は、筒状の上突出部３３３を含む。上突出部３３３は、左管３１０及び右管３２０によって形成される上側の流路から上方に突出する。上突出部３３３は、下端において、内方に突出する載置リング３３４を含む。リングバネ３５０の外周領域及び管状に形成された上シールフィルム７２０の上端は、載置リング３３４上に載置される。上突出部３３３は、上端において、外方に突出する鍔部３３５を含む。
【００３１】
規制リング３４０は、蓋部３４１と、挿入筒３４２と、を含む。蓋部３４１は、保持リング２４０及びバックアップリング２５０と略同軸のリング状の部位である。蓋部３４１は、上弁体６００と協働して、上突出部３３３が規定する上向きの開口部を閉じる。蓋部３４１は、下端において外方に突出する鍔部３４３を含む。蓋部３４１の鍔部３４３は、上突出部３３３の鍔部３３５に重ねられる。クランプリング３７２は、鍔部３４３，３３５を挟む。この結果、規制リング３４０は、上突出部３３３に固定される。
【００３２】
挿入筒３４２は、上突出部３３３内に挿入される。挿入筒３４２の下端は、上突出部３３３の載置リング３３４と協働して、リングバネ３５０の外周領域及び上シールフィルム７２０の上端を挟む。
【００３３】
挿入筒３４２は、上内周面３４４と、下内周面３４５と、肩面３４６と、を含む。上内周面３４４によって定められる内径は、下内周面３４５によって定められる内径よりも小さい。したがって、下向きの肩面３４６が、上内周面３４４の下端と下内周面３４５の上端との間に形成される。肩面３４６は、上弁体６００の上限位置を定めてもよい。
【００３４】
摺動リング３６０は、下内周面３４５によって形成される空間に嵌め込まれる。摺動リング３６０は、摺動部３６１と係合部３６２とを含む。摺動部３６１は、上弁体６００の上下動に伴って、下内周面３４５上を摺動する。係合部３６２は、摺動部３６１から内方に突出し、上弁体６００と係合する。リングバネ３５０の内周領域は、上突出部３３３の載置リング３３４及び規制リング３４０の下内周面３４５から内方に突出する。リングバネ３５０の内周領域は、係合部３６２に当接する。上弁体６００が下限位置にあるとき、リングバネ３５０は、摺動リング３６０に上向きの弾発力を与える。
【００３５】
上管３００の中間管３３０は、下突出部３３６を含む。下突出部３３６は、左管３１０及び右管３２０によって形成される上側の流路から下方に突出する。下突出部３３６は、下端において、外方に広がる鍔部３３７を含む。下管２００の中間管２３０は、上突出部２３５を含む。上突出部２３５は、左管２１０及び右管２２０によって形成される下側の流路から上方に突出する。上突出部２３５は、上端において、外方に広がる鍔部２３６を含む。鍔部３３７は、鍔部２３６に重ねられる。クランプリング３７１は、鍔部２３６，３３７を挟む。この結果、中間管２３０は、中間管３３０に連結される。
【００３６】
中間部４００は、シートリング４１０と、２つのＯリング４２１，４２２と、を含む。シートリング４１０は、下管２００の上突出部２３５と上管３００の下突出部３３６とによって周方向に囲まれる。下管２００の上突出部２３５は、内方に突出する環状のリブを有する。同様に、上管３００の下突出部３３６は、内方に突出する環状のリブを有する。シートリング４１０は、部分的に、これらの環状リブの間に嵌め込まれる。この結果、シートリング４１０は、下管２００の上突出部２３５と上管３００の下突出部３３６とによって上下に挟まれる。したがって、シートリング４１０は、下管２００と上管３００との間で適切に保持される。
【００３７】
Ｏリング４２１は、下管２００の流路において、シートリング４１０と下管２００の上突出部２３５との間の境界をシールする。したがって、下管２００を流れる液体は、シートリング４１０と下管２００の上突出部２３５との間の境界にほとんど浸入しない。
【００３８】
Ｏリング４２２は、上管３００の流路において、シートリング４１０と上管３００の下突出部３３６との間の境界をシールする。したがって、上管３００を流れる液体は、シートリング４１０と上管３００の下突出部３３６との間の境界にほとんど浸入しない。
【００３９】
シートリング４１０は、下管２００によって形成される下側の流路と上管３００によって形成される上側の流路との間の中間空間４１１を形成する。液体は、中間空間４１１を通じて、下側の流路と上側の流路との間を往来可能である。
【００４０】
シートリング４１０は、下弁座４１２と上弁座４１３とを含む。下弁座４１２の上方に位置する上弁座４１３は、下弁座４１２よりも小さな直径を有する。下弁座４１２及び上弁座４１３はともに内周縁から外周縁にかけて上向きに傾斜する。下限位置にある下弁体５００は、下弁座４１２に着座する。下弁体５００は、下限位置から上方に変位し、下弁座４１２から離座する。
【００４１】
下弁体５００が、下限位置にあるとき、上弁体６００も下限位置に位置し、上弁座４１３に着座する。下弁体５００が上方に変位すると、上弁体６００は、下弁体５００によって押し上げられ、上弁座４１３から離座する。
【００４２】
下弁体５００は、下ロッド５１０と弁ロッド５２０とを含む。下ロッド５１０の上端は、下管２００によって形成される下側の流路内に位置する。下ロッド５１０の上端には雌ねじが形成される。弁ロッド５２０は、下ロッド５１０の雌ねじに螺合される。下ロッド５１０は、弁ロッド５２０の接続部位から下方に延び、バックアップリング２５０から下方に突出する。弁ロッド５２０の下端は、ピストンシリンダ（図示せず）や下弁体５００を上下動させる他の駆動装置（図示せず）に接続されてもよい。本実施形態の原理は、弁ロッド５２０を上下動させる特定の駆動装置に限定されない。
【００４３】
弁ロッド５２０は、管部５２１と弁皿５２２とを含む。管部５２１は、下ロッド５１０の上端に形成された雌ねじに螺合される。管部５２１は、下ロッド５１０と略同軸に連結され、上方に延びる。弁皿５２２は、管部５２１の上端において外方に突出する円板状の部位である。
【００４４】
弁皿５２２は、周面５２３と、上面５２４と、摺動ロッド５２５と、を含む。下シールフィルム７１０は、上面５２４の一部、周面５２３及び管部５２１の外周面を覆い、下端において、下突出部２３３と保持リング２４０とによって挟持される。下ロッド５１０と弁ロッド５２０との間の境界は、下シールフィルム７１０によって囲まれるので、下管２００を流れる液体は、下ロッド５１０と弁ロッド５２０との間の境界にほとんど浸入しない。
【００４５】
下弁体５００が下限位置にあるとき、弁皿５２２は、下弁座４１２に着座する。この間、弁皿５２２の周面５２３は、下シールフィルム７１０を下弁座４１２に押しつける。この結果、下弁体５００は、下管２００から上管３００への液体の流出を防ぐことができる。
【００４６】
上面５２４は、上弁体６００に対向する。上面５２４は、シール面５２６と凹面５２７とを含む。シール面５２６は、下シールフィルム７１０と協働して、平滑な表面を形成する。上弁体６００の一部は、凹面５２７によって形成された凹空間内に突出する。
【００４７】
摺動ロッド５２５は、凹面５２７の略中央から上方に突出する。摺動ロッド５２５は、上弁体６００に部分的に挿入される。下弁体５００が、上下動する間、摺動ロッド５２５は、上弁体６００に対して摺動する。
【００４８】
上弁体６００は、コアロッド６１０と、外殻ロッド６２０と、洗浄ノズル６３０と、リフトリング６４０と、弁ロッド６５０と、を含む。コアロッド６１０は、下ロッド５１０及び弁ロッド５２０と略同軸に配置される棒状部材である。コアロッド６１０の下端面には、コアロッド６１０の長手方向に延びる挿入洞６１１が形成される。弁皿５２２の摺動ロッド５２５は、挿入洞６１１に部分的に挿入される。摺動ロッド５２５は、下弁体５００の上下動に応じて、挿入洞６１１内で上下動する。摺動ロッド５２５とコアロッド６１０との間の境界は、Ｏリングや他の適切なシール部材によってシールされる。したがって、下弁体５００と上弁体６００との間の空間に流入した液体は、挿入洞６１１にほとんど浸入しない。
【００４９】
外殻ロッド６２０は、コアロッド６１０と略同心に配置される管状部材である。外殻ロッド６２０は、コアロッド６１０の外径よりも大きな内径を有する。したがって、コアロッド６１０と外殻ロッド６２０との間には、狭い空隙が形成される。外殻ロッド６２０及びコアロッド６１０の上端は、洗浄液を供給する供給装置（図示せず）に接続される。洗浄液は、コアロッド６１０と外殻ロッド６２０との間の狭い空隙を流下する。
【００５０】
外殻ロッド６２０は、上管部６２１と、上管部６２１から下方に延びる下管部６２２と、を含む。上管部６２１は、下管部６２２よりも大きな外径を有する。したがって、上管部６２１と下管部６２２との間の境界には、肩面６２３が形成される。肩面６２３は、規制リング３４０によって取り囲まれる空間内に位置する。上管部６２１は、規制リング３４０を貫通する一方で、下管部６２２は、リフトリング６４０を貫通する。
【００５１】
リフトリング６４０は、上部６４１と下部６４２とを含む。上部６４１は、外殻ロッド６２０の肩面６２３に当接する上面６４３を含む。コアロッド６１０及び外殻ロッド６２０の上端は、ピストンシリンダ（図示せず）やコアロッド６１０及び外殻ロッド６２０に下向きの力を加える他の付勢装置（図示せず）に接続されてもよい。本実施形態の原理は、コアロッド６１０及び外殻ロッド６２０を下向きの力を加える特定の付勢装置に限定されない。
【００５２】
付勢装置が、下向きの力を加えている間、外殻ロッド６２０の肩面６２３は、リフトリング６４０の上面６４３に下向きの力を加える。この結果、リフトリング６４０は、規制リング３４０によって囲まれた空間内で、所定の下限位置に保持される。
【００５３】
リフトリング６４０の下部６４２は、上部６４１よりも小さな外径を有する。したがって、肩面６４４が、下部６４２と上部６４１との間の境界に形成される。摺動リング３６０の係合部３６２は、リフトリング６４０の肩面６４４に当接される。付勢装置が、下向きの力を解除すると、摺動リング３６０は、リングバネ３５０によって上方に押し上げられる。摺動リング３６０の上方への移動の間、係合部３６２は、リフトリング６４０を押し上げる。リフトリング６４０の上面６４３は、外殻ロッド６２０の肩面６２３に当接するので、リフトリング６４０の上方への移動は、外殻ロッド６２０の上方への移動に帰結する。
【００５４】
図２は、洗浄ノズル６３０周りにおけるダブルシートバルブ１００の概略的な拡大断面図である。図２を参照して、ダブルシートバルブ１００が更に説明される。
【００５５】
洗浄ノズル６３０は、垂直管部６３１と水平管部６３２とを含む。垂直管部６３１には垂直方向に延びる管体である。垂直管部６３１の外周面には雄ねじが形成される。外殻ロッド６２０の下端部には、垂直管部６３１の雄ねじと螺合する雌ねじが形成される。したがって、垂直管部６３１は、外殻ロッド６２０の下端部に固定される。
【００５６】
コアロッド６１０の下端部は、垂直管部６３１に挿入される。垂直管部６３１の内径は、コアロッド６１０の外径よりも大きい。したがって、コアロッド６１０と外殻ロッド６２０との間の空隙を流下した洗浄液は、垂直管部６３１とコアロッド６１０との間の空隙に流入する。
【００５７】
水平管部６３２は、垂直管部６３１から外方に突出する。水平管部６３２には、放射状に延びる複数の水平流路６３３が形成される。垂直管部６３１とコアロッド６１０との間の空隙は、水平流路６３３の基端部に連通する。水平流路６３３の先端部は、弁皿５２２と弁ロッド６５０との間に形成された空間に連通する。
【００５８】
水平管部６３２は、複数の水平流路６３３が形成された水平面よりも上側の上部６３４と、水平面よりも下側の下部６３５と、を含む。垂直管部６３１とコアロッド６１０との間の空隙は、上部６３４を通過し、複数の水平流路６３３に繋がる。下部６３５は、コアロッド６１０の下端と嵌合する。したがって、洗浄ノズル６３０は、外殻ロッド６２０だけでなくコアロッド６１０にも連結される。この結果、コアロッド６１０及び外殻ロッド６２０は、一体的に上下動することができる。
【００５９】
洗浄ノズル６３０に流入した洗浄液は、複数の水平流路６３３を通じて、水平方向に噴射され、弁皿５２２と弁ロッド６５０との間に形成された空間に流入する。上弁体６００は、上弁座４１３に上シールフィルム７２０を押しつけるので、洗浄液は、弁皿５２２と弁ロッド６５０との間に形成された空間から上側の流路へほとんど漏出しない。下弁体５００は、下弁座４１２に下シールフィルム７１０を押しつけるので、洗浄液は、弁皿５２２と弁ロッド６５０との間に形成された空間から下側の流路へほとんど漏出しない。本実施形態において、第２洗浄管は、コアロッド６１０、外殻ロッド６２０及び洗浄ノズル６３０によって例示される。
【００６０】
中心流路５２８及び複数の流入路５２９が、弁ロッド５２０に形成される。中心流路５２８は、弁ロッド５２０の中心軸に沿って延びる。複数の流入路５２９それぞれは、中心流路５２８から斜め上方に延び、弁皿５２２と弁ロッド６５０との間に形成された空間に繋がる。弁皿５２２と弁ロッド６５０との間に形成された空間に噴射された洗浄液は、下弁体５００の上面及び上弁体６００の下面を洗浄する。洗浄液は、その後、複数の流入路５２９に流入し、中心流路５２８に到達する。洗浄液は、中心流路５２８を流下し、下ロッド５１０から排出される。本実施形態において、洗浄流体は、洗浄液によって例示される。第１洗浄管は、中心流路５２８及び複数の流入路５２９を形成する弁ロッド５２０の内壁面によって例示される。
【００６１】
弁ロッド６５０は、弁リング６５１と、弁リング６５１から上方に突出する管部６５２と、を含む。弁リング６５１は、管部６５２の下端において外方に突出する。外殻ロッド６２０の下管部６２２は、管部６５２及び弁リング６５１を貫通する。弁ロッド６５０は、外殻ロッド６２０の下管部６２２と嵌合される。
【００６２】
弁リング６５１及び管部６５２は、上シールフィルム７２０によって全体的に取り囲まれる。上シールフィルム７２０の下端は、洗浄ノズル６３０の水平管部６３２と弁リング６５１の下面とによって圧縮される。洗浄ノズル６３０は、周囲の上シールフィルム７２０によって形成されるシール層から下方に突出する。弁皿５２２の凹面５２７によって形成される凹部の深さは、凹面５２７とシール層から下方に突出した洗浄ノズル６３０との間での干渉が生じないように決定される。
【００６３】
（ダブルシートバルブの動作）
図３及び図４は、洗浄ノズル６３０周りにおけるダブルシートバルブ１００の概略的な拡大断面図である。図２乃至図４を参照して、ダブルシートバルブ１００の動作が説明される。
【００６４】
図２に示される下弁体５００は、下限位置にある。下弁体５００の下限位置は、下弁座４１２によって定められる。下弁体５００が下限位置にあるとき、弁皿５２２は、下弁座４１２に着座する。このとき、下シールフィルム７１０は、弁皿５２２の周面５２３によって、下弁座４１２に押しつけられるので、下側の流路から下弁体５００、シートリング４１０及び上弁体６００によって囲まれた空間への液体の流入は、ほとんど生じない。本実施形態において、第１弁体は、下弁体５００によって例示される。第１弁片は、弁皿５２２によって例示される。第１弁座は、下弁座４１２によって例示される。第１位置は、下弁体５００が下限位置にあるときの弁皿５２２の位置（すなわち、図２に示される弁皿５２２の位置）によって例示される。
【００６５】
図２に示される上弁体６００は、下限位置にある。上弁体６００の下限位置は、上弁座４１３によって定められる。上弁体６００が下限位置にあるとき、弁リング６５１は、上弁座４１３に着座する。このとき、上シールフィルム７２０は、弁リング６５１によって上弁座４１３に押しつけられるので、上側の流路から下弁体５００、シートリング４１０及び上弁体６００によって囲まれた空間への液体の流入は、ほとんど生じない。本実施形態において、第２弁体は、上弁体６００によって例示される。第２弁片は、弁リング６５１によって例示される。第３位置は、上弁体６００が下限位置にあるときの弁リング６５１の位置（すなわち、図２に示される弁リング６５１の位置）によって例示される。
【００６６】
図２に示される如く、弁皿５２２のシール面５２６上に配置された下シールフィルム７１０の上端部は、中間空間４１１の平滑な表面輪郭を形成する。同様に、弁リング６５１の下面を覆う上シールフィルム７２０の下端部も、中間空間４１１の平滑な表面輪郭を形成する。したがって、中間空間４１１内に存在する液体は、これらの平滑領域に留まることなく円滑に流動することができる。下シールフィルム７１０及び上シールフィルム７２０は、平滑な表面を形成し、且つ、高いシール性能を発揮することができる樹脂から形成される。たとえば、下シールフィルム７１０及び上シールフィルム７２０は、ポリテトラフルオロエチレンから形成されてもよい。本実施形態において、少なくとも１つの樹脂製シール層は、平滑な水平面を形成する下シールフィルム７１０の上端部及び平滑な水平面を形成する上シールフィルム７２０の下端部によって例示される。
【００６７】
図３に示される如く、下弁体５００が上方に変位されると、弁皿５２２のシール面５２６及びシール面５２６と協働して平滑な水平表面を形成する下シールフィルム７１０の上端部は、弁リング６５１の下面を覆い、平滑な水平表面を形成する上シールフィルム７２０に当接する。図３に示される上弁体６００は、下限位置にある。したがって、上シールフィルム７２０は、弁リング６５１によって上弁座４１３に押しつけられ、上側の流路からシートリング４１０及び下側の流路への液体の流入を阻止する。
【００６８】
下弁体５００が上方に変位されると、弁皿５２２は、下弁座４１２から離座する。この結果、下側の流路を流れる液体は、下弁座４１２と弁皿５２２の周面５２３との間の空隙からシートリング４１０によって囲まれた中間空間４１１に流入する。しかしながら、上述の如く、上弁体６００は、下限位置にあるので、中間空間４１１から上側の流路への液体の流入は、上弁体６００によって阻止される。本実施形態において、第１連通口は、下弁座４１２によって囲まれた円形空間によって例示される。
【００６９】
下弁体５００が上方に変位されると、弁皿５２２のシール面５２６及び下シールフィルム７１０の上端部によって形成される平滑な水平表面は、上弁体６００を取り囲むように配置された上シールフィルム７２０の下端部によって形成された平滑な水平表面に当接する。このとき、洗浄ノズル６３０に形成された複数の水平流路６３３及び弁皿５２２に形成された複数の流入路５２９に連通する一方で、水平方向において下弁体５００及び上弁体６００によって閉じられた連通空間４１４が、弁皿５２２の凹面５２７及び上シールフィルム７２０の下端部によって形成された平滑な水平表面との間に形成される。洗浄ノズル６３０は、連通空間４１４内に部分的に突出する。下シールフィルム７１０の上端部及び上シールフィルム７２０の下端部は、弁皿５２２及び弁リング６５１によって挟まれるので、下シールフィルム７１０の上端部及び上シールフィルム７２０の下端部によって形成される平滑な水平表面は、密着される。この結果、中間空間４１１に流入した液体は、連通空間４１４にほとんど流入しない。
【００７０】
図４は、上限位置にある下弁体５００を示す。下弁体５００の上限位置は、規制リング３４０（図１を参照）によって定められる。下弁体５００が、図３に示される位置から図４に示される上限位置へ移動している間、下弁体５００は、上弁体６００を押し上げる。したがって、弁皿５２２は、下弁座４１２から離座し、且つ、弁リング６５１は、上弁座４１３から離座する。本実施形態において、第２位置は、下弁体５００が上限位置にあるときの弁皿５２２の位置（すなわち、図４に示される弁皿５２２の位置）によって例示される。第４位置は、下弁体５００が上限位置にあるときの弁リング６５１の位置（すなわち、図４に示される弁リング６５１の位置）によって例示される。
【００７１】
弁皿５２２及び弁リング６５１が、下弁座４１２及び上弁座４１３から離座するので、下側の流路から中間空間４１１に流入した液体は、上弁座４１３に囲まれた円形空間を通じて上側の流路に流入することができる。あるいは、上側の流路を流れる液体は、上弁座４１３に囲まれた円形空間を通じて中間空間４１１に流入し、その後、下側の流路に到達することができる。下弁体５００と上弁体６００との間の境界は、下シールフィルム７１０と上シールフィルム７２０とによってシールされているので、下側の流路と上側の流路との間で流動する液体は、連通空間４１４にほとんど浸入しない。本実施形態において、第２連通口は、上弁座４１３によって囲まれた円形空間によって例示される。
【００７２】
（ダブルシートバルブのシール構造）
図５は、下弁体５００の概略的な平面図である。図４及び図５を参照して、ダブルシートバルブ１００のシール構造が説明される。
【００７３】
図４に示される如く、弁皿５２２のシール面５２６は、露出面５４１と支持面５４２とを含む。露出面５４１は、下シールフィルム７１０から露出し、弁皿５２２の凹面５２７に隣接する細い環状帯領域を形成する。露出面５４１と凹面５２７との間の境界は、連通空間４１４の境界に一致する。
【００７４】
支持面５４２は、下シールフィルム７１０によって被覆される。支持面５４２は、下シールフィルム７１０を支持する。支持面５４２は、露出面５４１を周方向に取り囲む。支持面５４２は、露出面５４１より下方に位置する。下シールフィルム７１０の厚さは、支持面５４２と露出面５４１との間での高さ位置の差異に略一致する。下シールフィルム７１０が、支持面５４２を被覆すると、下シールフィルム７１０の表面は、露出面５４１と略面一になる。
【００７５】
シール面５２６には、露出面５４１と支持面５４２との間の境界に沿って延びる噛合溝５４３が形成される。下シールフィルム７１０の上端は、噛合溝５４３に噛み込まれる。この結果、下シールフィルム７１０の上端は、シール面５２６上で適切に固定される。
【００７６】
ダブルシートバルブ１００の長期の使用の結果、液体が、噛合溝５４３内に入り込むことがある。噛合溝５４３に入り込んだ液体は、洗浄ノズル６３０から噴射された洗浄液によっても洗浄されにくい。しかしながら、下シールフィルム７１０は、噛合溝５４３よりも外側で広がる環状帯領域において、上シールフィルム７２０と重なり、シール領域を形成するので（図５を参照）、噛合溝５４３に入り込んだ液体は、下側及び／又は上側の流路へ漏出しにくい。本実施形態において、内縁は、噛合溝５４３に噛み込まれる下シールフィルム７１０の上端によって例示される。第１シール層は、支持面５４２を覆う下シールフィルム７１０によって例示される。第２シール層は、弁リング６５１の下面を覆う上シールフィルム７２０によって例示される。
【００７７】
露出面５４１は、下シールフィルム７１０によって形成される環状帯領域よりも狭い環状帯領域を形成する。したがって、噛合溝５４３に入り込んだ液体は、下シールフィルム７１０によって形成されるシール領域を超えて下側及び／又は上側の流路へ漏出するよりもむしろ、連通空間４１４に漏出しやすい。したがって、噛合溝５４３に入り込んだ液体の多くは、複数の流入路５２９及び中心流路５２８を通じて排出される。
【００７８】
洗浄ノズル６３０と上シールフィルム７２０との間の境界は、連通空間４１４に入り込んだ液体が捕捉されやすい他のもう１つの部位である。しかしながら、洗浄ノズル６３０と上シールフィルム７２０との間の境界の端縁は、連通空間４１４に露出するので、洗浄ノズル６３０と上シールフィルム７２０との間の境界から離脱した液体は、連通空間４１４に直接的に流入する。したがって、洗浄ノズル６３０と上シールフィルム７２０との間の境界から離脱した液体の多くは、複数の流入路５２９及び中心流路５２８を通じて排出される。
【００７９】
＜第２実施形態＞
第１実施形態に関連して説明されたダブルシートバルブは、２つのシールフィルムを用いて、シール構造を形成する。しかしながら、ダブルシートバルブは、１つのシールフィルムを用いて、シール構造を形成してもよい。第２実施形態において、１つのシールフィルムを備える例示的なダブルシートバルブが説明される。
【００８０】
図６は、第２実施形態のダブルシートバルブ１００Ａの概略的な断面図である。図６を参照して、ダブルシートバルブ１００Ａが説明される。第１実施形態の説明は、第１実施形態と同一の符号が付された要素に援用される。「上」、「下」、「左」や「右」といった方向を表す用語は、説明の明瞭化の目的のみのために使用される。したがって、方向を表すこれらの用語は、本実施形態の原理を何ら限定しない。
【００８１】
第１実施形態と同様に、ダブルシートバルブ１００Ａは、下管２００と、上管３００と、中間部４００と、下弁体５００と、下シールフィルム７１０と、を備える。第１実施形態の説明は、これらの要素に援用される。
【００８２】
ダブルシートバルブ１００Ａは、上弁体６００Ａを更に備える。第１実施形態と同様に、上弁体６００Ａは、コアロッド６１０と、外殻ロッド６２０と、洗浄ノズル６３０と、リフトリング６４０と、を含む。第１実施形態の説明は、これらの要素に援用される。
【００８３】
上弁体６００Ａは、弁ロッド６５０Ａを更に含む。第１実施形態と同様に、弁ロッド６５０Ａは、管部６５２を含む。第１実施形態の説明は、管部６５２に援用される。
【００８４】
コアロッド６１０及び外殻ロッド６２０の一部は、管部６５２内に嵌め込まれる。洗浄ノズル６３０は、弁ロッド６５０Ａ内で、外殻ロッド６２０に連結される。
【００８５】
弁ロッド６５０Ａは、弁リング６５１Ａを含む。弁リング６５１Ａは、管部６５２の下端において、水平方向に突出する。弁リング６５１Ａは、弁皿５２２の上面５２４に対向する下面６５３を含む。第１実施形態とは異なり、下面６５３は、樹脂層によって覆われない。一方、弁リング６５１Ａの下面６５３に対向する弁皿５２２の上面５２４は、樹脂製の下シールフィルム７１０によって部分的に被覆される。本実施形態において、第１対向面は、弁皿５２２の上面５２４によって例示される。第２対向面は、弁リング６５１Ａの下面６５３によって例示される。
【００８６】
下弁体５００が、上方へ移動すると、下シールフィルム７１０は、弁リング６５１Ａの下面６５３に当接し、シール構造を形成する。弁リング６５１Ａの下面６５３は、下シールフィルム７１０と協働してシール構造を形成できるように、十分に平滑化される。
【００８７】
第１実施形態とは異なり、弁リング６５１Ａは、下限位置において、上弁座４１３に直接的に当接し、上側の流路とシートリング４１０によって囲まれた中間空間４１１との間のシール構造を形成する。
【００８８】
＜第３実施形態＞
第２実施形態に関連して説明されたダブルシートバルブは、下弁体に対応して配置されたシールフィルムを備える。代替的に、ダブルシートバルブは、上弁体に対応して配置されたシールフィルムを備えてもよい。第３実施形態において、上弁体に対応して配置されたシールフィルムを備える例示的なダブルシートバルブが説明される。
【００８９】
図７は、第３実施形態のダブルシートバルブ１００Ｂの概略的な断面図である。図７を参照して、ダブルシートバルブ１００Ｂが説明される。上述の実施形態の説明は、上述の実施形態と同一の符号が付された要素に援用される。「上」、「下」、「左」や「右」といった方向を表す用語は、説明の明瞭化の目的のみのために使用される。したがって、方向を表すこれらの用語は、本実施形態の原理を何ら限定しない。
【００９０】
第１実施形態と同様に、ダブルシートバルブ１００Ｂは、下管２００と、上管３００と、中間部４００と、上弁体６００と、上シールフィルム７２０と、を備える。
【００９１】
ダブルシートバルブ１００Ｂは、下弁体５００Ｂを更に備える。第１実施形態と同様に、下弁体５００Ｂは、下ロッド５１０を含む。第１実施形態の説明は、下ロッド５１０に援用される。
【００９２】
下弁体５００Ｂは、弁ロッド５２０Ｂを更に含む。第１実施形態と同様に、中心流路５２８及び複数の流入路５２９は、弁ロッド５２０Ｂに形成される。第１実施形態の説明は、これらの要素に援用される。
【００９３】
第１実施形態と同様に、弁ロッド５２０Ｂは、管部５２１を含む。第１実施形態の説明は、管部５２１に援用される。
【００９４】
弁ロッド５２０Ｂは、弁皿５２２Ｂを更に含む。弁皿５２２Ｂは、管部５２１の上端において外方に突出する円板状の部位である。第１実施形態と同様に、弁皿５２２Ｂは、摺動ロッド５２５を含む。第１実施形態の説明は、摺動ロッド５２５に援用される。
【００９５】
弁皿５２２Ｂは、周面５２３Ｂと、上面５２４Ｂと、を更に含む。第１実施形態とは異なり、周面５２３Ｂは、樹脂層によって覆われない。したがって、下弁体５００Ｂが、下限位置にあるとき、周面５２３Ｂは、下弁座４１２に直接的に当接し、下側の流路とシートリング４１０によって囲まれた中間空間４１１との間のシール構造を形成する。
【００９６】
上面５２４Ｂは、上弁体６００に対向する。第１実施形態と同様に、上面５２４Ｂは、凹面５２７を含む。第１実施形態の説明は、凹面５２７に援用される。本実施形態において、第１対向面は、上面５２４Ｂによって例示される。
【００９７】
上面５２４Ｂは、シール面５２６Ｂを更に含む。第１実施形態とは異なり、シール面５２６Ｂは、樹脂層によって覆われず、平滑な水平面を形成する。一方、弁皿５２２Ｂの上面５２４Ｂに対向する弁リング６５１の下面は、樹脂製の上シールフィルム７２０によって全体的に被覆される。本実施形態において、第２対向面は、弁リング６５１の下面によって例示される。
【００９８】
下弁体５００Ｂが、上方へ移動すると、シール面５２６Ｂは、弁リング６５１の下面を覆う上シールフィルム７２０に当接し、シール構造を形成する。シール面５２６Ｂは、上シールフィルム７２０と協働してシール構造を形成できるように、十分に平滑化される。
【００９９】
＜第４実施形態＞
上述の実施形態に関連して説明されたダブルシートバルブは、下弁座及び上弁座を形成するシールリングを備える。この場合、シールリングと下管との間及びシールリングと上管との間それぞれにシール構造が必要とされる。シール構造は、液体を捕捉しやすいので、ダブルシートバルブ内に多くのシール構造が構築されるならば、分解を要する洗浄作業が頻繁に行われる必要がある。第４実施形態において、分解頻度を低減する例示的な技術が説明される。
【０１００】
図８は、第４実施形態のダブルシートバルブ１００Ｃの概略的な断面図である。図８を参照して、ダブルシートバルブ１００Ｃが説明される。上述の実施形態の説明は、上述の実施形態と同一の符号が付された要素に援用される。「上」、「下」、「左」や「右」といった方向を表す用語は、説明の明瞭化の目的のみのために使用される。したがって、方向を表すこれらの用語は、本実施形態の原理を何ら限定しない。
【０１０１】
ダブルシートバルブ１００Ｃは、下管２００Ｃと、上管３００Ｃと、下弁体５００Ｃと、上弁体６００Ｃと、下シールフィルム７１０Ｃと、上シールフィルム７２０Ｃと、を備える。下管２００Ｃは、液体が流れる１つの流路を形成する。下管２００Ｃの上方に配置された上管３００Ｃは、液体が流れる他のもう１つの流路を形成する。本実施形態において、上管３００Ｃは、下管２００Ｃに対して略平行である。代替的に、上管３００Ｃは、下管２００Ｃに対して、立体的に交差してもよい。本実施形態の原理は、下管２００Ｃ及び上管３００Ｃの流路形成方向に関する特定の関係に限定されない。本実施形態において、第１管は、上管３００Ｃによって例示される。第２管は、下管２００Ｃによって例示される。
【０１０２】
第１実施形態と同様に、下管２００Ｃは、左管２１０と、右管２２０と、を含む。第１実施形態の説明は、これらの要素に援用される。
【０１０３】
下管２００Ｃは、中間管２３０Ｃを更に含む。中間管２３０Ｃは、主管部２７０と、下鍔管２８０と、上鍔管２９０と、を含む。主管部２７０は、左管２１０と右管２２０との間に配置される。主管部２７０は、左接続口２７１と、右接続口２７２と、を含む。左管２１０の右端は、左接続口２７１に溶接される。右管２２０の左端は、左接続口２７１とは反対側に形成された右接続口２７２に溶接される。液体は、左管２１０から中間管２３０Ｃを経由して右管２２０に流入してもよい。代替的に、液体は、右管２２０から中間管２３０Ｃを経由して左管２１０に流入してもよい。本実施形態の原理は、液体の特定の流動方向に限定されない。
【０１０４】
下鍔管２８０は、主管部２７０から下方に突出する管状部材である。下鍔管２８０は、下方に開口する。下鍔管２８０には、下弁体５００Ｃの上下動を案内する下案内構造ＬＧＳが連結される。
【０１０５】
下案内構造ＬＧＳは、下案内筒ＬＧＴと、クランプリングＣＰＲと、リングバネＲＧＳと、摺動リングＳＬＲと、を含む。下案内筒ＬＧＴの円筒状の上部は、下鍔管２８０内に挿入される。下シールフィルム７１０Ｃの下端部及びリングバネＲＧＳの外周領域は、下鍔管２８０の上部と下案内筒ＬＧＴの円筒状の上部の上端面とによって挟まれる。摺動リングＳＬＲ及びリングバネＲＧＳの内周領域は、下案内筒ＬＧＴの円筒状の上部によって囲まれた空間に位置する。
【０１０６】
下鍔管２８０は、下鍔管２８０の外周面の中で最も大きな外径を有する鍔部２８１を有する。鍔部２８１は、下鍔管２８０の下端に形成される。下案内筒ＬＧＴは、下案内筒ＬＧＴの外周面の中で最も大きな外径を有する鍔部ＢＲＭを有する。下鍔管２８０の鍔部２８１は、下案内管ＬＧＴの鍔部ＢＲＭに重ねられる。クランプリングＣＰＲは、鍔部２８１，ＢＲＭを挟む。この結果、下案内構造ＬＧＳは、下鍔管２８０に連結される。
【０１０７】
上鍔管２９０は、主管部２７０から上方に突出する管状部材である。上鍔管２９０は、上方に開口する。上鍔管２９０は、下側の流路と上側の流路との間の中間空間４１１Ｃを形成する中間部４００Ｃの一部として用いられる。
【０１０８】
第１実施形態と同様に、上管３００Ｃは、左管３１０と、右管３２０と、を含む。第１実施形態の説明は、これらの要素に援用される。
【０１０９】
上管３００Ｃは、中間管３３０Ｃを更に含む。中間管３３０Ｃは、主管部３７０と、下鍔管３８０と、上鍔管３９０と、を含む。主管部３７０は、左管３１０と右管３２０との間に配置される。主管部３７０は、左接続口３７３と、右接続口３７４と、を含む。左管３１０の右端は、左接続口３７３に溶接される。右管３２０の左端は、左接続口３７３とは反対側に形成された右接続口３７４に溶接される。液体は、左管３１０から中間管３３０Ｃを経由して右管３２０に流入してもよい。代替的に、液体は、右管３２０から中間管３３０Ｃを経由して左管３１０に流入してもよい。本実施形態の原理は、液体の特定の流動方向に限定されない。
【０１１０】
上鍔管３９０は、主管部３７０から下方に突出する管状部材である。上鍔管３９０は、上方に開口する。上鍔管３９０には、下弁体５００Ｃの上下動を案内する上案内構造ＵＧＳが連結される。
【０１１１】
上案内構造ＵＧＳは、上案内リングＵＧＲと、保持筒ＨＤＴと、クランプリングＣＰＳと、を含む。環状溝３９１が、上鍔管３９０の外周面に形成される。上鍔管３９０は、環状溝３９１の上側の鍔部３９２と、環状溝３９１の下側の基端部３９３と、を含む。保持筒ＨＤＴは、保持筒ＨＤＴの外周面の中で最も大きな外径を有する鍔部ＢＲＮを含む。鍔部ＢＲＮは、保持筒ＨＤＴの下端に形成される。保持筒ＨＤＴの鍔部ＢＲＮは、上鍔管３９０の鍔部３９２に重ねられる。クランプリングＣＰＳは、鍔部３９２，ＢＲＮを挟む。この結果、上案内構造ＵＧＳは、上鍔管３９０に連結される。
【０１１２】
上案内リングＵＧＲは、上鍔管３９０と保持筒ＨＤＴとによって囲まれた空間に収容される。上弁体６００Ｃは、上案内リングＵＧＲに挿通される。上案内リングＵＧＲは、上弁体６００Ｃの上下動を案内する。上シールフィルム７２０Ｃの上端は、上案内リングＵＧＲの外周面と上鍔管３９０の基端部３９３の内周面とによって挟まれる。
【０１１３】
下鍔管３８０は、主管部３７０から下方に突出する管状部材である。下鍔管３８０は、下方に開口する。下鍔管３８０は、下側の流路と上側の流路との間の中間空間４１１Ｃを形成する中間部４００Ｃの他のもう一部として用いられる。
【０１１４】
下弁体５００Ｃは、下ロッド５１０Ｃと、弁ロッド５２０Ｃと、係合リング５３０と、を含む。下ロッド５１０Ｃは、下部５１１と、下部５１１から上方に突出する上部５１２と、を含む。下案内筒ＬＧＴに挿入された下部５１１は、下案内筒ＬＧＴの上部によって形成された空間内で上方に延びる上部５１２よりも太い。下部５１１は、下弁体５００Ｃに上向きの力を付勢する付勢装置（図示せず）されてもよい。付勢装置が上向きの力を出力すると、下部５１１は、下案内筒ＬＧＴによって案内され、上方へ変位する。上部５１２は、係合リング５３０に嵌め込まれる。係合リング５３０の外周面は、摺動リングＳＬＲに係合する。付勢装置が上向きの力を解除すると、摺動リングＳＬＲは、リングバネＲＧＳによって下方に押され、下案内筒ＬＧＴの上部の内周面上を摺動する。この結果、係合リング５３０は、摺動リングＳＬＲによって下方に押されるので、係合リング５３０と嵌合する下ロッド５１０Ｃは、下方に移動する。
【０１１５】
第１実施形態と同様に、中心流路５２８及び複数の流入路５２９は、弁ロッド５２０Ｃに形成される。第１実施形態の説明は、これらの要素に援用される。
【０１１６】
弁ロッド５２０Ｃは、管部５２１Ｃと弁リング５２２Ｃとを含む。管部５２１Ｃは、弁リング５２２Ｃから下方に延びる。管部５２１Ｃの下端には、雄ねじが形成される。下ロッド５１０Ｃの上部５１２の上端面には、管部５２１Ｃの雄ねじと相補的な雌ねじが形成される。雄ねじが雌ねじに螺合され、弁ロッド５２０Ｃは、下ロッド５１０Ｃの上端に連結される。
【０１１７】
弁リング５２２Ｃは、周面５２３Ｃと、上面５２４Ｃと、当接面５５１と、を含む。周面５２３Ｃは、上弁体６００Ｃに対向する上面５２４Ｃよりも大きな外径の円形輪郭を形成する略垂直な面である。当接面５５１は、上面５２４Ｃの外縁から周面５２３Ｃにかけて下方に傾斜する環状の帯領域を形成する。
【０１１８】
第１実施形態と同様に、上面５２４Ｃは、凹面５２７を含む。第１実施形態の説明は、凹面５２７に援用される。
【０１１９】
上面５２４Ｃは、シール面５２６Ｃを更に含む。シール面５２６Ｃは、当接面５５１と凹面５２７との間で環状の平滑面を形成する。シール面５２６Ｃの大部分は、下シールフィルム７１０Ｃによって被覆される。第１実施形態に関連して説明された被覆構造は、シール面５２６Ｃに対する下シールフィルム７１０Ｃの被覆構造に援用される。下シールフィルム７１０Ｃは、当接面５５１、周面５２３Ｃ及び管部５２１Ｃの外周面を更に覆う。
【０１２０】
上弁体６００Ｃは、洗浄ノズル６３０Ｃと、弁皿６５０Ｃと、上ロッド６６０と、を含む。第１実施形態と同様に、洗浄ノズル６３０Ｃは、水平管部６３２を含む。第１実施形態の説明は、水平管部６３２に援用される。
【０１２１】
洗浄ノズル６３０Ｃは、垂直管部６３１Ｃを更に含む。垂直管部６３１Ｃは、水平管部６３２から上方に延び、弁皿６５０Ｃを貫通する。垂直管部６３１Ｃの上端部には雄ねじが形成される。垂直管部６３１Ｃの雄ねじは、上ロッド６６０の下端部に形成された雌ねじに螺合される。この結果、弁皿６５０Ｃは、上ロッド６６０の下端面と水平管部６３２とによって挟まれる。このとき、上シールフィルム７２０Ｃの下端は、弁皿６５０Ｃと水平管部６３２とによって挟まれる。
【０１２２】
垂直管部６３１Ｃは、管状の上ロッド６６０と協働して、略垂直に延びる流路を形成する。洗浄液は、上ロッド６６０及び垂直管部６３１Ｃを順次流下し、水平管部６３２の複数の水平流路６３３に流入する。洗浄液は、その後、複数の水平流路６３３を通じて、放射状に噴射される。
【０１２３】
弁皿６５０Ｃは、下面６５３Ｃと、上面６５４と、当接面６５５と、を含む。下面６５３Ｃは、下弁体５００Ｃに対向する。上面６５４は、下面６５３Ｃとは反対側に位置する。当接面６５５は、下面６５３Ｃと上面６５４との間で環状の帯領域を形成する。下面６５３Ｃ、上面６５４及び当接面６５５は、上方に狭まる略円錐台形状の立体の外形輪郭を形成する。
【０１２４】
上シールフィルム７２０Ｃは、洗浄ノズル６３０Ｃの水平管部６３２を取り巻く下面６５３Ｃの外周領域を覆う。加えて、上シールフィルム７２０Ｃは、当接面６５５及び上面６５４を全体的に覆い、上鍔管３９０と上案内リングＵＧＲとの境界まで蛇腹状に延びる。
【０１２５】
上ロッド６６０は、弁皿６５０Ｃから上方に延び、上案内リングＵＧＲを貫通する。上ロッド６６０の上端は、上弁体６００Ｃを上下動する駆動装置（図示せず）に接続されてもよい。
【０１２６】
図９は、上鍔管２９０と下鍔管３８０とによって形成される中間部４００Ｃ周りにおけるダブルシートバルブ１００Ｃの拡大断面図である。図９を参照して、中間部４００Ｃが説明される。
【０１２７】
上鍔管２９０の外周面には、環状溝２９１が形成される。上鍔管２９０は、環状溝２９１の上方の鍔部２９２と、環状溝２９１の下方の管壁部２９３と、を含む。鍔部２９２は、下鍔管３８０に当接される。管壁部２９３は、左管２１０及び右管２２０と協働して、下側の流路を形成する。
【０１２８】
下鍔管３８０の外周面には、環状溝３８１が形成される。下鍔管３８０は、環状溝３８１の下方の鍔部３８２と、環状溝３８１の上方の管壁部３８３と、を含む。下鍔管３８０の鍔部３８２は、上鍔管２９０の鍔部２９２に重ねられる。管壁部３８３は、左管３１０及び右管３２０と協働して、上側の流路を形成する。
【０１２９】
上鍔管２９０の内周面には、下弁座２９４が形成される。下弁座２９４は、上限位置にある下弁体５００Ｃの弁リング５２２Ｃの当接面５５１に対向する。下シールフィルム７１０Ｃは、下弁座２９４と当接面５５１とによって挟まれ、下側の流路から中間空間４１１Ｃへの液体の流入を防ぐシール構造を形成する。下弁座２９４は、下側の流路の一部を形成する管壁部２９３と一体的に形成されるので、第１実施形態とは異なり、ダブルシートバルブ１００Ｃは、下側の流路と弁座との間の境界をシールするシール部材を必要としない。本実施形態において、第２弁座片は、上鍔管２９０によって例示される。第２弁座は、下弁座２９４によって例示される。第２管は、管壁部２９３、左管２１０及び右管２２０によって例示される。
【０１３０】
下鍔管３８０の内周面には、上弁座３８４が形成される。上弁座３８４は、上限位置にある上弁体６００Ｃの弁皿６５０Ｃの当接面６５５に対向する。上シールフィルム７２０Ｃは、上弁座３８４と当接面６５５とによって挟まれ、上側の流路から中間空間４１１Ｃへの流体の流入を防ぐシール構造を形成する。上弁座３８４は、上側の流路の一部を形成する管壁部３８３と一体的に形成されるので、第１実施形態とは異なり、ダブルシートバルブ１００Ｃは、上側の流路と弁座との間の境界をシールするシール部材を必要としない。本実施形態において、第１弁座片は、下鍔管３８０によって例示される。第１弁座は、上弁座３８４によって例示される。第１管は、管壁部３８３、左管３１０及び右管３２０によって例示される。
【０１３１】
中間部４００Ｃは、上鍔管２９０及び下鍔管３８０に加えて、シールリング４３１と、クランプリング４３２と、を含む。シールリング４３１は、中間空間４１１Ｃの円形輪郭に沿って配置され、上鍔管２９０と下鍔管３８０との間の境界をシールする。中間部４００Ｃは、単一のシール部材しか必要としないので、ダブルシートバルブ１００Ｃは、頻繁な分解洗浄を必要としない。
【０１３２】
クランプリング４３２は、環状溝２９１，３８２に噛み込み、鍔部２９２，３８２を挟む。この結果、上鍔管２９０は、下鍔管３８０に連結される。本実施形態において、連結片は、クランプリング４３２によって例示される。
【０１３３】
上述の様々な実施形態に関連して説明された設計原理は、様々なダブルシートバルブに適用可能である。上述の様々な実施形態のうち１つに関連して説明された様々な特徴のうち一部が、他のもう１つの実施形態に関連して説明されたダブルシートバルブに適用されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１３４】
上述の実施形態の原理は、流体を利用する技術分野に好適に利用される。
【符号の説明】
【０１３５】
１００，１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ・・・・・・・・・・ダブルシートバルブ
２００，２００Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・下管
２９０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・上鍔管
２９４・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・下弁座
３００，３００Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・上管
３８０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・下鍔管
３８４・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・上弁座
４００，４００Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・中間部
４１１，４１１Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・中間空間
４１２・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・下弁座
４１３・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・上弁座
４１４・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・連通空間
４３１・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・シールリング
４３２・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・クランプリング
５００，５００Ｂ，５００Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・下弁体
５１０，５１０Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・下ロッド
５２０，５２０Ｂ，５２０Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・弁ロッド
５２２，５２２Ｂ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・弁皿
５２２Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・弁リング
５２４，５２４Ｂ，５２４Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・上面
５２８・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・中心流路
５２９・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・流入路
６００，６００Ａ，６００Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・上弁体
６１０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・コアロッド
６２０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・外殻ロッド
６３０，６３０Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・洗浄ノズル
６３３・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・水平流路
６５０，６５０Ａ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・弁ロッド
６５０Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・弁皿
６５１，６５１Ａ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・弁リング
６５３，６５３Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・下面
６６０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・上ロッド
７１０，７１０Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・下シールフィルム
７２０，７２０Ｃ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・上シールフィルム
【図１】
2017160942.tif 000003
【図２】
2017160942.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2017160942.tif 000008
【図７】
2017160942.tif 000009
【図８】
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【図９】
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