(57)【要約】【課題】作業者の熟練を要さず、切断装置を停止させることなく、容易に切断刃の位置調整を行うことができるゴムストリップの切断技術を提供する。【解決手段】ストリップワインド工法に用いられる帯状のゴムストリップを搬送ベルト上で切断するゴムストリップの切断装置であって、軸方向がゴムストリップの搬送方向と直交するように配置された回転軸と、回転軸の周囲に取り付けられた円筒状の取付部材と、取付部材の外周に沿って螺旋状に取り付けられた切断刃と、取付部材の内部に収納されて、取付部材を回転軸の径方向の外方に向けて付勢するバネ体と、回転軸の軸心に対する取付部材の径方向の位置と、バネ体が取付部材を径方向の外方に付勢する力とを調整する調整ネジとを備えているゴムストリップの切断装置。【選択図】図１
2017222109.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストリップワインド工法に用いられる帯状のゴムストリップを搬送ベルト上で切断するゴムストリップの切断装置であって、
軸方向が前記ゴムストリップの搬送方向と直交するように配置された回転軸と、
前記回転軸の周囲に取り付けられた円筒状の取付部材と、
前記取付部材の外周に沿って螺旋状に取り付けられた切断刃と、
前記取付部材の内部に収納されて、前記取付部材を前記回転軸の径方向の外方に向けて付勢するバネ体と、
前記回転軸の軸心に対する前記取付部材の径方向の位置と、前記バネ体が前記取付部材を径方向の外方に付勢する力とを調整する調整ネジと
を備えていることを特徴とするゴムストリップの切断装置。
【請求項２】
前記バネ体のバネ定数が、０．２〜１．０ｋｇ／ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載のゴムストリップの切断装置。
【請求項３】
請求項３に記載の発明は、
請求項１または請求項２のゴムストリップの切断装置を用いて、前記搬送ベルト上のゴムストリップを切断するゴムストリップの切断方法であって、
前記回転軸を回転させることにより、前記取付部材に取り付けられた前記切断刃を回転させ、前記搬送ベルト上のゴムストリップを切断することを特徴とするゴムストリップの切断方法。
【請求項４】
前記バネ体を交換することにより、前記バネ体が前記取付部材を付勢する力を調整することを特徴とする請求項３に記載のゴムストリップの切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ストリップワインド工法において帯状のゴムストリップを切断するためのゴムストリップの切断装置および切断方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ストリップワインド工法は、帯状の未加硫ゴムを螺旋状に巻き重ねてタイヤ用のゴム部材を成形する技術であり、巻き重ねが終了した際にロータリーカッターを用いて搬送ベルト上のゴムストリップを切断するゴムストリップの切断装置（以下、単に「切断装置」ともいう）が用いられている（特許文献１）。
【０００３】
図４は従来のゴムストリップの切断装置を示す斜視図である。図４に示すように、この切断装置は、回転軸１００と、回転軸１００の周囲に取り付けられた筒状の取付部材１０２と、取付部材１０２の外周に螺旋状に取り付けられた切断刃１０１とを備えており、図４（ａ）〜図４（ｃ）の順に回転軸１００を回転させることにより搬送ベルトＢ上のゴムストリップＧを幅方向に対して斜めに切断する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５６２０２９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した切断装置では、使用に伴う搬送ベルトＢの摩耗や搬送中のゴムストリップＧの厚みの変化などに応じて、回転軸１００の軸心から切断刃１０１の先端までの距離の調整を繰り返す必要があり、この切断刃１０１の位置調整は作業者の熟練を要する作業であった。
【０００６】
例えば、この切断刃１０１の位置調整を誤って、切断刃１０１の先端を搬送ベルトＢに近づけ過ぎると搬送ベルトＢを切断してしまう恐れがある一方で、切断刃１０１の先端を搬送ベルトＢから離し過ぎるとゴムストリップＧの切断不良が生じてしまう恐れがあり、これらを考慮して適切な位置に切断刃１０１を調整することが必要であった。また、この切断刃１０１の位置調整は、切断装置を停止させて行う必要があった。
【０００７】
そこで、本発明は、作業者の熟練を要さず、切断装置を停止させることなく、容易に切断刃の位置調整を行うことができるゴムストリップの切断技術を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、
ストリップワインド工法に用いられる帯状のゴムストリップを搬送ベルト上で切断するゴムストリップの切断装置であって、
軸方向が前記ゴムストリップの搬送方向と直交するように配置された回転軸と、
前記回転軸の周囲に取り付けられた円筒状の取付部材と、
前記取付部材の外周に沿って螺旋状に取り付けられた切断刃と、
前記取付部材の内部に収納されて、前記取付部材を前記回転軸の径方向の外方に向けて付勢するバネ体と、
前記回転軸の軸心に対する前記取付部材の径方向の位置と、前記バネ体が前記取付部材を径方向の外方に付勢する力とを調整する調整ネジと
を備えていることを特徴とするゴムストリップの切断装置である。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、
前記バネ体のバネ定数が、０．２〜１．０ｋｇ／ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載のゴムストリップの切断装置である。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、
請求項１または請求項２のゴムストリップの切断装置を用いて、前記搬送ベルト上のゴムストリップを切断するゴムストリップの切断方法であって、
前記回転軸を回転させることにより、前記取付部材に取り付けられた前記切断刃を回転させ、前記搬送ベルト上のゴムストリップを切断することを特徴とするゴムストリップの切断方法である。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、
前記バネ体を交換することにより、前記バネ体が前記取付部材を付勢する力を調整することを特徴とする請求項３に記載のゴムストリップの切断方法である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、作業者の熟練を要さず、切断装置を停止させることなく、容易に切断刃の位置調整を行うことができるゴムストリップの切断技術を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施の形態に係るゴムストリップの切断装置における切断刃の取り付け状況を説明する模式図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側断面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係るゴムストリップの切断装置の調整動作を模式的に示す側断面図である。
【図３】従来のゴムストリップの切断装置における切断刃の取り付け状況を説明する模式図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側断面図である。
【図４】従来のゴムストリップの切断装置を示す斜視図であり、（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ切断刃の回転する状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
１．従来のゴムストリップの切断装置における切断刃の位置調整
本発明のゴムストリップの切断装置を説明する前に、従来の切断装置における切断刃の位置調整について具体的に説明する。
【００１５】
図３は、従来のゴムストリップの切断装置における切断刃の取り付け状況を説明する模式図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側断面図である。
【００１６】
図３に示すように、この切断装置では、回転軸１００の周囲に取付部材１０２が取り付けられている。具体的には、回転軸１００の軸方向の中央部分は断面四角形に形成されており、この断面四角形の部分に取付部材１０２が取り付けられている。
【００１７】
そして、取付部材１０２には、上調整ネジ１０３、下調整ネジ１０４及びロック用ネジ１０５がそれぞれ２つずつ取り付けられており、従来の切断装置では、これらの合計６個のネジを用いることにより切断刃１０１の位置調整を行っていた。
【００１８】
即ち、図３（ｂ）に示すように、従来の切断装置では、上調整ネジ１０３と下調整ネジ１０４の締付け量を変更して、回転軸１００の軸心に対する取付部材１０２の径方向の位置を変更することにより切断刃１０１の位置調整を行い、所望の位置に調整した後にロック用ネジ１０５を締め付けて切断刃１０１の位置を固定していた。
【００１９】
従来の切断装置では、搬送ベルトＢの現状の摩耗量やゴムストリップＧの厚みを考慮した上で、搬送ベルトＢが切断されず、かつ、ゴムストリップＧが適切に切断されるように、上調整ネジ１０３と下調整ネジ１０４の締付け量を変更して、回転軸１００から切断刃１０１の先端までの距離を調整する必要があった。また、この切断刃１０１の位置調整は、切断装置を停止させて行う必要があった。
【００２０】
２．本実施の形態に係るゴムストリップの切断装置
本実施の形態に係るゴムストリップの切断装置は、従来の切断装置のようにネジによって切断刃の位置を固定するのではなく、取付部材の内部にバネ体を設けて切断刃が径方向にストローク可能な状態（フローティング状態）になるように構成されている。
【００２１】
そして、このバネ体が切断刃を付勢する力（以下、「付勢力」ともいう）による搬送ベルトへの押圧力が、搬送ベルトが切断されず、かつ、ゴムストリップが適切に切断されるような押圧力に設定されているため、切断刃の位置調整の際に切断刃を搬送ベルトに近づけすぎても搬送ベルトが切断されるようなことがなく、切断刃の位置調整の際に搬送ベルトが切断されないことを考慮する必要がなくなる。この結果、容易に切断刃の位置を調整することができる。
【００２２】
以下、本発明を実施の形態に基づき、図面を用いて詳細に説明する。
【００２３】
図１は、本実施の形態に係るゴムストリップの切断装置における切断刃の取り付け状況を説明する模式図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側断面図である。また、図２は本実施の形態に係るゴムストリップの切断装置の調整動作を模式的に示す側断面図である。
【００２４】
図１に示すように、本実施の形態に係るゴムストリップの切断装置１は、帯状のゴムストリップＧを搬送ベルトＢ上で切断する装置であって、軸方向がゴムストリップＧの搬送方向と直交するように配置された回転軸３と、回転軸３の周囲に取り付けられた円筒状の取付部材６と、取付部材６の外周に沿って螺旋状に取り付けられた切断刃２とを備えている点においては従来の切断装置と同様である。
【００２５】
本実施の形態に係るゴムストリップの切断装置１は、取付部材６の内部に収納されて、取付部材６を回転軸３の径方向の外方に向けて付勢するバネ体４と、回転軸３の軸心に対する取付部材６の径方向の位置とバネ体４が取付部材６を径方向外方に付勢する力とを調整する調整ネジ５とを備えている点において従来と異なる。
【００２６】
具体的に、本実施の形態においては、取付部材６内部の回転軸３にバネ体４が取り付けられており、このバネ体４によって、取付部材６に取り付けられた切断刃２が径方向の外方に向けて付勢されている。なお、バネ体４のバネ定数は０．２〜１．０ｋｇ／ｍｍであることが好ましい。
【００２７】
そして、従来の切断装置の上調整ネジ１０３（図３参照）と同じ位置に調整ネジ５が取り付けられており、調整ネジ５の先端が回転軸３の上面に接触している。
【００２８】
図２に示すように、この調整ネジ５を締め付けることにより、取付部材６が回転軸３の軸心に対して上方に移動すると共に、バネ体４が縮んで付勢力が強くなる。一方で、調整ネジ５を緩めると、取付部材６が回転軸３の軸心に対して下方に移動すると共に、バネ体４が緩んで付勢力が弱くなる。このように、本実施の形態に係る切断装置では、調整ネジ５によって回転軸３の軸心に対する取付部材６の位置と、バネ体４による付勢力を調整することができる。
【００２９】
このように、本実施の形態においては、従来の切断装置のように取付部材と切断刃を固定するのではなく、切断刃２がバネ体４により径方向外方に付勢されるように構成されている。そして、上記したように、バネの付勢力による搬送ベルトへの押圧力が、搬送ベルトＢが切断されず、かつ、ゴムストリップＧが適切に切断されるような押圧力に設定されている。このため、位置調整の際に切断刃２を搬送ベルトＢに近づけ過ぎて、ゴムストリップＧを切断した後の切断刃２が搬送ベルトＢに接触した場合でも、切断刃２が径方向内側にストロークして、切断刃２により搬送ベルトＢが切断されることがない。
【００３０】
また、上記したように、切断刃２が搬送ベルトＢに近づき過ぎて接触した場合でも、切断刃２が径方向内側にストロークするため、搬送ベルトＢに深い傷が付かず、搬送ベルトＢを長く使用することができる。また、適切に切断刃２の調整を行うことにより、ゴムストリップを一定の力で確実に切断することができる。
【００３１】
また、切断不良のゴムストリップが周辺設備へ巻きついたり、詰まったりすることによる設備破損の発生も抑制できる。
【００３２】
さらに、使用するゴムストリップの厚みが変わる度に位置調整を行う必要がある従来の装置と異なり、ある程度の厚みの変更であれば柔軟に対応することができるため、調整作業の負担を軽減して製造効率を向上させることができる。
【００３３】
なお、本実施の形態に係るゴムストリップの切断装置１の取付部材６には、バネ体４の下端に接するようにバネセットネジ７が設けられており、このバネセットネジ７を緩めて取り外すことにより、取付部材６内部からバネ体４を取り出して、ゴムストリップの種類に応じたバネ定数のバネ体に容易に交換することができる。
【００３４】
この結果、使用中のゴムストリップに対応した適切な付勢力で切断を行ってゴムストリップの切断不良の発生をさらに適切に抑制することができる。
【００３５】
次に、本実施の形態に係る切断装置を用いることによる効果を確認した。本実施の形態に係る切断装置を使用することにより、下記の表１に示すように搬送ベルトの切断によるコストを削減すると共に、切断刃の調整作業による作業ロスを低減できた。
【００３６】
なお、下記の表１中の本実施の形態に係る切断装置では、使用するゴムの固さ（粘度）に応じて、バネ定数０．２〜１．０ｋｇ／ｍｍのバネ体を用いた。また、下記の表１では、従来の切断装置の結果を１００とした相対的な指数で示している。
【００３７】
【表１】
2017222109.tif 000003
【００３８】
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。本発明と同一および均等の範囲内において、上記の実施の形態に対して種々の変更を加えることができる。
【符号の説明】
【００３９】
１                  ゴムストリップの切断装置
２、１０１          切断刃
３、１００          回転軸
４                  バネ体
５                  調整ネジ
６、１０２          取付部材
７                  バネセットネジ
１０３              上調整ネジ
１０４              下調整ネジ
１０５              ロック用ネジ
Ｂ                  搬送ベルト
Ｇ                  ゴムストリップ
【図１】
2017222109.tif 000004
【図２】
2017222109.tif 000005
【図３】
2017222109.tif 000006
【図４】
2017222109.tif 000007