(57)【要約】【課題】プリンタメカユニットとプラテンユニットとが接続されていることを検出する検出スイッチが、所望の位置に正確に取り付けられたプリンタを提供する。【解決手段】フレーム及び印字ヘッドを有するプリンタメカユニットと、プラテンローラを有するプラテンユニットと、前記プリンタメカユニットと前記プラテンユニットとが接続されたことを検出する検出スイッチと、前記検出スイッチが取り付けられ、前記検出スイッチの一部を覆うスイッチホルダと、を有し、前記スイッチホルダは、前記フレームまたは前記プラテンユニットに取り付けられることを特徴とするプリンタを提供することにより上記課題を解決する。【選択図】  図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレーム及び印字ヘッドを有するプリンタメカユニットと、
プラテンローラを有するプラテンユニットと、
前記プリンタメカユニットと前記プラテンユニットとが接続されたことを検出する検出スイッチと、
前記検出スイッチが取り付けられ、前記検出スイッチの一部を覆うスイッチホルダと、
を有し、
前記スイッチホルダは、前記フレームまたは前記プラテンユニットに取り付けられることを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記フレームには、フレーム突起部が設けられており、
前記スイッチホルダには、前記フレーム突起部に対応した開口を有するホルダ支持部が設けられており、
前記ホルダ支持部に前記フレーム突起部が入り込むことにより、前記スイッチホルダが前記フレームに取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記検出スイッチには、フレキシブル基板が接続されており、
前記スイッチホルダの内側には、ホルダ突起部が設けられており、
前記フレキシブル基板には、前記ホルダ突起部に対応する固定穴が設けられており、
前記検出スイッチに、スイッチホルダが取り付けられている状態においては、前記ホルダ突起部が、前記フレキシブル基板の前記固定穴に入ることを特徴とする請求項１または２に記載のプリンタ。
【請求項４】
前記スイッチホルダには、前記フレームに固定するためのホルダ取付穴が形成された固定部が設けられており、
前記フレームには、前記ホルダ取付穴に対応するフレーム取付穴が設けられており、
前記フレキシブル基板には、前記ホルダ取付穴及び前記フレーム取付穴に対応する取付穴が設けられており、
前記フレキシブル基板は、前記フレームと前記固定部との間に挟まれた状態で、前記ホルダ取付穴、前記フレキシブル基板の取付穴、前記フレーム取付穴に入れられたねじにより固定されていることを特徴とする請求項３に記載のプリンタ。
【請求項５】
前記フレキシブル基板の前記フレームと接する側において、前記取付穴の周囲には配線パターンが露出しており、
前記フレームは金属材料により形成されており、
前記ねじにより前記フレキシブル基板を固定したとき、前記配線パターンは前記フレームと接触することを特徴とする請求項４に記載のプリンタ。
【請求項６】
前記スイッチホルダは、弾性を有する材料により形成されており、前記フレームに入れられるスナップフィット部と、
前記スナップフィット部に形成された爪とを有し、
前記スイッチホルダが前記フレームに取り付けられると、前記爪の端部が前記フレームに接触することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のプリンタ。
【請求項７】
前記検出スイッチは、スイッチ本体と、アクチュエーターと、を有し、
前記プリンタメカユニットと前記プラテンユニットとが接続された際には、押下部材により、アクチュエーターが押されるものであって、
前記フレームのフレーム突起部と前記押下部材とが接触しているときに、前記スイッチ本体と前記押下部材との間には間隙があることを特徴とする請求項２に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタは、商店等のレジスタ、銀行等におけるＡＴＭ（Automated Teller Machine）やＣＤ（Cash dispenser）等の用途に幅広く用いられている。
【０００３】
サーマルヘッドが搭載されたプリンタメカユニットと、プリンタメカユニットと接続されるプラテンユニットとを有するプリンタがある。このようなプリンタには、プリンタメカユニットとプラテンユニットとの接続状態を検出する検出スイッチが設けられている。
【０００４】
検出スイッチは、例えば、プリンタメカユニットに設けられており、プラテンユニットがプリンタメカユニットに対して所定の位置に接続されるとプラテンユニットにより押され、プリンタメカユニットとプラテンユニットとが接続されていることを検出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２５８５７６９号公報
【特許文献２】特開２００３−２４６１０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、検出スイッチがプリンタメカユニットの所望の位置に取り付けられていない場合には、プラテンユニットがプリンタメカユニットに接続されているか否かを正確に検出することができず、また、場合によっては、検出スイッチを破壊してしまう場合がある。
【０００７】
このため、プリンタメカユニットとプラテンユニットとが接続されていることを検出する検出スイッチが、正確に所望の位置に取り付けられているプリンタが求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本実施の形態の一観点によれば、フレーム及び印字ヘッドを有するプリンタメカユニットと、プラテンローラを有するプラテンユニットと、前記プリンタメカユニットと前記プラテンユニットとが接続されたことを検出する検出スイッチと、前記検出スイッチが取り付けられ、前記検出スイッチの一部を覆うスイッチホルダと、を有し、前記スイッチホルダは、前記フレームまたは前記プラテンユニットに取り付けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、プリンタメカユニットとプラテンユニットとの接続を検出する検出スイッチが所望の位置に取り付けられたプリンタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】プリンタの斜視図（１）
【図２】プリンタの斜視図（２）
【図３】検出スイッチの取付方法の説明図
【図４】検出スイッチの説明図（１）
【図５】検出スイッチの説明図（２）
【図６】他のプリンタの説明図
【図７】他のプリンタの検出スイッチの説明図
【図８】プリンタの斜視図
【図９】検出スイッチ及びスイッチホルダの斜視図（１）
【図１０】検出スイッチ及びスイッチホルダの斜視図（２）
【図１１】検出スイッチ及びスイッチホルダのフレームへの取付の説明図
【図１２】プリンタの説明図（１）
【図１３】プリンタの説明図（２）
【図１４】プリンタの説明図（３）
【図１５】プリンタの説明図（４）
【図１６】スイッチホルダの説明図（１）
【図１７】スイッチホルダの説明図（２）
【図１８】スイッチホルダの説明図（３）
【図１９】スイッチホルダの説明図（４）
【図２０】スイッチホルダの説明図（５）
【図２１】フレキシブル基板の説明図（１）
【図２２】フレキシブル基板の説明図（２）
【図２３】スイッチホルダの説明図（６）
【図２４】プリンタメカユニットとプラテンユニットの接続の説明図（１）
【図２５】プリンタメカユニットとプラテンユニットの接続の説明図（２）
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明を実施するための形態について、以下に説明する。尚、同じ部材等については、同一の符号を付して説明を省略する。
【００１２】
（プリンタ）
最初に、プリンタメカユニットとプラテンユニットとを有するプリンタについて、図１から図５に基づき説明する。プリンタは、図１及び図２に示されるように、不図示のサーマルヘッドが搭載されたプリンタメカユニット１０と、プラテンローラ３０を有するプラテンユニット２０とを有している。図４に示されるように、プリンタメカユニット１０には検出スイッチ４０が設けられており、図５に示されるようにプリンタメカユニット１０とプラテンユニット２０とが接続されると、プラテンユニット２０に設けられた押下部材２１により検出スイッチ４０が押され、プリンタメカユニット１０とプラテンユニット２０とが接続されたことが検出される。尚、図１は、プリンタメカユニット１０及びプラテンユニット２０の斜視図であり、図２（ａ）は、プリンタメカユニット１０を裏面側から見た斜視図であり、図２（ｂ）は、プラテンユニット２０をプラテンローラ３０の取り付けられている側から見た斜視図である。
【００１３】
検出スイッチ４０は、プリンタメカユニット１０の裏面に設けられた開口１１よりプリンタメカユニット１０に取り付けられる。具体的には、図３（ａ）に示される開口１１に、図３（ｂ）に示すように検出スイッチ４０を入れ、図３（ｃ）に示すようにカバー１２を閉じる。これにより、図４に示されるように、プリンタメカユニット１０に検出スイッチ４０を取り付けることができる。尚、図４（ａ）は、図１における一点鎖線１Ａにより囲まれた領域の斜視図であり、図４（ｂ）は、検出スイッチ４０が取り付けられている部分の断面図である。検出スイッチ４０はメカニカルスイッチであり、スイッチ本体４１とアクチュエーター４２とを有している。検出スイッチ４０がプリンタメカユニット１０に取り付けられている状態で、プリンタメカユニット１０の記録紙ガイド１３の表面よりアクチュエーター４２が出ている。
【００１４】
次に、検出スイッチ４０によるプリンタメカユニット１０とプラテンユニット２０との接続の検出について、図５に基づき説明する。図５（ａ）は、プラテンユニット２０と接続される前の状態のプリンタメカユニット１０の断面図である。図５（ａ）に示されるように、プリンタメカユニット１０には、検出スイッチ４０とサーマルヘッド５０が搭載されている。プリンタメカユニット１０とプラテンユニット２０とが接続されると、図５（ｂ）に示すようにプラテンユニット２０の押下部材２１によりアクチュエーター４２が押されて検出スイッチ４０がオンとなり、プリンタメカユニット１０とプラテンユニット２０とが接続されたことが検出される。
【００１５】
検出スイッチ４０は開口１１に直接取り付けられている。開口１１は、検出スイッチ４０が入れられる部分と検出スイッチ４０との間にある程度隙間が生じるように若干広く設計されている。図５（ｂ）に示すように、プリンタメカユニット１０とプラテンユニット２０とが接続された状態においては、押下部材２１によりアクチュエーター４２が押されて検出スイッチ４０がオンとなる。
【００１６】
ところで、検出スイッチ４０が入れられる部分と検出スイッチ４０との間に隙間があるため、検出スイッチ４０が傾いた状態でプリンタメカユニット１０に固定されてしまう場合がある。検出スイッチ４０が傾いて固定された場合と正常に固定された場合とでは検出スイッチ４０がオンするタイミングが異なるため、プリンタメカユニット１０とプラテンユニット２０とが接続される前に検出スイッチ４０がオンとなり、プリンタメカユニット１０とプラテンユニット２０とが接続されているものと判断されてしまう場合がある。この場合には、プラテンローラ３０は所望の位置で支持されていないため、記録紙への印字ができなくなる。
【００１７】
また、プラテンユニット２０を押しすぎると検出スイッチ４０が破壊する恐れがある。特に、検出スイッチ４０が傾いている場合には、検出スイッチ４０がオンとなった後もプリンタメカユニット１０と完全に接続される状態までプラテンユニット２０が押される可能性があるため、検出スイッチ４０が破壊する可能性も高くなる。
【００１８】
図６に示されるように、プリンタメカユニット１０のフレーム側面１４に検出スイッチ６０を取り付けた構造のプリンタもある。図６（ａ）は、このプリンタの斜視図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）の左側面を見た斜視図である。
【００１９】
このプリンタに用いられている検出スイッチ６０は、図７（ａ）に示されるように検出スイッチ４０と同様のメカニカルスイッチであり、スイッチ本体６１とアクチュエーター６２とを有しており、プリンタメカユニット１０にプラテンユニット２０が接続されると、プラテンユニット２０によりアクチュエーター６２が押されて検出スイッチ６０がオンとなる。図７（ｂ）に示されるように、フレーム側面１４には検出スイッチ６０が入れられる開口１４ａが設けられており、開口１４ａに検出スイッチ６０を入れることにより、図６に示すように検出スイッチ６０がプリンタメカユニット１０に取り付けられる。検出スイッチ６０は、スイッチ本体６１の外側の筐体６１ａが金属により形成されており、フレーム側面１４も金属により形成されている場合には、検出スイッチ６０の内部端子とフレーム側面１４とが筐体６１ａを介し電気的に接続され、検出スイッチ６０が故障する場合がある。このため、筐体６１ａのフレーム側面１４と接する部分に絶縁材料によるテープを貼り付けたり、筐体６１ａとフレーム側面１４との間に絶縁部材を挟んだりする方法が考えられる。しかしながら、この場合、部品点数が増え、組み立て工程も増えることから、コストアップにつながり好ましくない。
【００２０】
（プリンタ）
次に、本実施の形態によるプリンタについて、図８に基づき説明する。本実施の形態によるプリンタは、プリンタメカユニット１１０とプラテンユニット１２０とを有している。プラテンユニット１２０にはプラテンローラ３０が取り付けられ、図８には図示されていないが、プリンタメカユニット１１０にはサーマルヘッド５０が搭載されている。
【００２１】
本実施の形態によるプリンタでは、図９及び図１０に示すように、検出スイッチ１４０はスイッチホルダ１５０に入れられた状態で、図８及び図１１に示すようにプリンタメカユニット１１０のフレーム１３０に取り付けられている。検出スイッチ１４０はメカニカルスイッチであり、スイッチ本体１４１とアクチュエーター１４２とを有し、電気信号を伝達するためのフレキシブル基板１６０が接続されている。尚、図９（ａ）は、検出スイッチ１４０の斜視図であり、図９（ｂ）はスイッチホルダ１５０の斜視図である。
【００２２】
本実施の形態においては、図１０（ａ）に示されるように、検出スイッチ１４０は破線矢印Ａに示す方向よりスイッチホルダ１５０に入れられている。スイッチホルダ１５０に検出スイッチ１４０が入れられている状態では、図１０（ｂ）に示されるようにアクチュエーター１４２がスイッチホルダ１５０の外に出ている。
【００２３】
また、図１１（ａ）に示されるように、フレーム１３０の、スイッチホルダ１５０に入れられた検出スイッチ１４０が取り付けられる取付部１３１には、スイッチホルダ１５０の側に出っ張った２つのフレーム突起部１３２及び１３３が設けられている。スイッチホルダ１５０には、フレーム突起部１３２及び１３３に対応したコの字状の開口を有するホルダ支持部１５１が設けられており、図１１（ｂ）に示すようにスイッチホルダ１５０をフレーム１３０に取り付けた状態でフレーム突起部１３２及び１３３とホルダ支持部１５１とが嵌合し、フレーム１３０とスイッチホルダ１５０とが検出スイッチ１４０のオンまたはオフ検出方向に位置決めされた状態で支持される。
【００２４】
本実施の形態においては、検出スイッチ１４０はスイッチホルダ１５０をフレーム１３０に取り付けることにより取り付けられる。検出スイッチ１４０は、ホルダ支持部１５１とフレーム突起部１３２及び１３３により所望の位置に正確に取り付けることができる。図１２（ａ）は、スイッチホルダ１５０がフレーム１３０に取り付けられた状態のスイッチホルダ１５０の断面斜視図であり、図１２（ｂ）は、フレーム１３０の長手方向の断面図である。
【００２５】
また、図１０（ａ）及び図１２（ａ）に示すように、フレキシブル基板１６０の下側には、２カ所の切り欠け部１６１及び１６２が形成されている。図１２（ａ）に示すように、スイッチホルダ１５０をフレーム１３０に取り付けた状態では、検出スイッチ１４０の上下方向及び左右方向で切り欠け部１６１とフレーム突起部１３２とが、切り欠け部１６２とフレーム突起部１３３とが接触しており、この位置でフレーム１３０に対してフレキシブル基板１６０が動かない状態となっている。
【００２６】
（スイッチホルダの内部構造）
本実施の形態においては、図１３に示すように、検出スイッチ１４０に接続されているフレキシブル基板１６０に固定穴１６３を設け、スイッチホルダ１５０の固定穴１６３に対応する位置にホルダ突起部１５２を設けてもよい。図１４（ａ）は、検出スイッチ１４０がスイッチホルダ１５０の中に入れられる途中の状態を示し、図１４（ｂ）は、検出スイッチ１４０がスイッチホルダ１５０に取り付けられた状態を示す。図１４（ｂ）に示されるように、フレキシブル基板１６０が接続されている検出スイッチ１４０がスイッチホルダ１５０の中に完全に入ると、フレキシブル基板１６０の固定穴１６３にホルダ突起部１５２が入り込む。これにより、検出スイッチ１４０のオンまたはオフ検出方向（図１４（ｂ）の上下方向）と、検出スイッチ１４０のオンまたはオフ検出方向に直交しスイッチホルダ１５０の長手方向（図１４（ｂ）の紙面に垂直な方向）において、検出スイッチ１４０は、スイッチホルダ１５０にフレキシブル基板１６０を介して位置決めして固定される。図１５は、フレキシブル基板１６０が接続されている検出スイッチ１４０がスイッチホルダ１５０内に取り付けられた状態のスイッチホルダ１５０内部を示す斜視図である。
【００２７】
また、図１４等に示されるように、スイッチホルダ１５０の内側の、ホルダ突起部１５２が設けられている面と対向する面にはリブ１５３が設けられている。リブ１５３は、図１６に示されるように、スイッチホルダ１５０の内側に出っ張った円弧状等の形状に形成されており、検出スイッチ１４０がスイッチホルダ１５０に取り付けられている状態で、検出スイッチ１４０と点接触または線接触する。図１６（ａ）は、スイッチホルダ１５０を底面側から見た斜視図であり、図１６（ｂ）は、スイッチホルダ１５０の斜視図である。このように、スイッチホルダ１５０の内側にリブ１５３を設けることにより、図１４（ｂ）に示すように検出スイッチ１４０はスイッチホルダ１５０の内部に、ホルダ突起部１５２が形成されている面とリブ１５３との間に挟まれた状態で固定される。これにより、図１４の紙面の左右方向において、検出スイッチ１４０はスイッチホルダ１５０の内部に固定できる。尚、検出スイッチ１４０の内部にはアクチュエーター１４２が押された際に摺動する部分があるため、検出スイッチ１４０を面で強く押すと、摺動する部分に悪影響を与える可能性がある。このため、リブ１５３と検出スイッチ１４０とは点接触または線接触していることが好ましい。
【００２８】
また、スイッチホルダ１５０は、絶縁体、具体的には絶縁性を有する樹脂材料により形成されていることが好ましい。これにより、検出スイッチ１４０の筐体が導電性を有する材料により形成されている場合であっても、スイッチホルダ１５０が絶縁性を有しているため、金属のフレーム１３０と検出スイッチ１４０との間を絶縁することができる。
【００２９】
（スイッチホルダの外部構造）
スイッチホルダ１５０には、図１７に示されるように、フレーム１３０にスナップインにより取り付けるためのスナップフィット部１５４を設けてもよい。スナップフィット部１５４の端には、端面１５４ｂを有する爪１５４ａが設けられている。尚、図１７（ａ）はスイッチホルダ１５０の斜視図であり、図１７（ｂ）は上面図である。
【００３０】
フレーム１３０にスイッチホルダ１５０を取り付ける際には、図１８（ａ）に示すように、スナップフィット部１５４の爪１５４ａが設けられている側とは反対側よりフレーム１３０にスイッチホルダ１５０を取り付ける。スイッチホルダ１５０は樹脂材料により形成されているため弾性を有しており、スイッチホルダ１５０をフレーム１３０に入れると、図１８（ｂ）に示すように、爪１５４ａがフレーム１３０と接触し撓む。そして、更にスイッチホルダ１５０を奥に入れると、図１８（ｃ）に示すように、スナップフィット部１５４の全体がフレーム１３０の内側に入り、スナップフィット部１５４が元の形状に戻る。これにより、フレーム１３０にスイッチホルダ１５０を取り付けることができる。この状態においては、フレーム１３０の内側の面１３０ａとスナップフィット部１５４の端面１５４ｂとが接触するため、スイッチホルダ１５０がフレーム１３０から容易に外れることはない。
【００３１】
また、スイッチホルダ１５０には、図１７に示されるように、ねじによりフレーム１３０に取り付けるためのホルダ取付穴１５５を有する固定部１５６を設けてもよい。図１９に示されるように、検出スイッチ１４０に接続されるフレキシブル基板１６０には取付穴１６４が形成されている。固定部１５６のホルダ取付穴１５５は取付穴１６４と同じ位置に形成されており、フレーム１３０にスイッチホルダ１５０が取り付けられている状態で、フレーム１３０に設けられたフレーム取付穴１３４の位置と一致する。即ち、フレーム１３０にスイッチホルダ１５０が取り付けられている状態においては、ホルダ取付穴１５５、取付穴１６４、フレーム取付穴１３４の位置が一致している。図１９（ａ）は、スイッチホルダ１５０を取り付けたフレーム１３０の斜視図であり、図１９（ｂ）は上面図である。この状態においては、図１９（ａ）に示すようにフレキシブル基板１６０は、取付穴１６４の位置でフレーム１３０と固定部１５６により挟まれた状態となる。
【００３２】
フレーム取付穴１３４、取付穴１６４、ホルダ取付穴１５５の位置が一致している状態で、図２０に示すようにねじ１７０により、フレーム１３０、フレキシブル基板１６０、スイッチホルダ１５０をねじ留めすることにより、フレーム１３０にスイッチホルダ１５０が固定されるとともに、フレキシブル基板１６０がフレーム１３０とスイッチホルダ１５０との間で固定される。本実施の形態においては、フレキシブル基板１６０は、フレーム１３０と固定部１５６との間に挟まれた状態でねじ留めされるため、フレキシブル基板１６０は、ねじ１７０と直接接触せず、ねじ留めしてもフレキシブル基板１６０には、ねじ留めの力が加わらないため、ねじ留めに伴い動くことはなく、フレキシブル基板１６０が薄くても破損することはない。
【００３３】
また、本実施の形態においては、図２１に示すように、フレキシブル基板１６０の取付穴１６４のフレーム１３０と接する側の周囲では、グランドパターン１６５が露出している。これにより、図２０に示すように、ねじ留めによりグランドパターン１６５とフレーム１３０とが接触する。フレーム１３０は金属材料により形成され接地電位となっており、フレーム１３０にグランドパターン１６５を接触させることにより、グランドパターン１６５を接地電位にすることができる。尚、本実施の形態におけるプリンタは、図２２に示されるように、プリンタの制御基板１６７とサーマルヘッド等とがフレキシブル基板１６８により接続され、フレキシブル基板１６０はフレキシブル基板１６８の一部が分岐している構造のものである。
【００３４】
また、図２３に示されるように、スイッチホルダ１５０には、検出スイッチ１４０が正常な位置に取り付けられているか否かを目視により確認するための目視貫通穴１５７を設けてもよい。また、検出スイッチ１４０に取り付けられているスイッチホルダ１５０は、上述した位置以外にも、図１〜図３等に示されるように、プリンタの背面より取り付けるものであってもよく、また、図６に示されるように、フレーム側面に取り付けられるものであってもよい。
【００３５】
（プリンタメカユニットとプラテンユニットの接続）
次に、本実施の形態によるプリンタにおけるプリンタメカユニット１１０とプラテンユニット１２０との接続について説明する。
【００３６】
図２４及び図２５に示されるように、プリンタメカユニット１１０には、サーマルヘッド１８０と、サーマルヘッド１８０の裏面に位置するヒートシンク１８１、サーマルヘッド１８０の表面側に設けられた記録紙ガイド１８２を有しており、フレーム１３０とヒートシンク１８１との間にはコイルバネ１８３が設けられている。また、プリンタメカユニット１１０とプラテンユニット１２０とが接続された際に、アクチュエーター１４２を押す押下部材１８４がプリンタメカユニット１１０に設けられている。プラテンユニット１２０には、プラテンローラ１９０とブラケット１９１が設けられている。尚、図２４（ａ）は、プリンタメカユニット１１０とプラテンユニット１２０とが接続される前の状態の透過図であり、図２４（ｂ）は断面図である。図２５（ａ）は、プリンタメカユニット１１０とプラテンユニット１２０とが接続されている状態の透過図であり、図２５（ｂ）は断面図である。
【００３７】
図２４に示される状態からプリンタメカユニット１１０とプラテンユニット１２０とが接続されると、図２５に示されるように、プラテンローラ１９０によりサーマルヘッド１８０が押され、裏面側に動く。このサーマルヘッド１８０の動きに伴い、コイルバネ１８３の復元力に抗してヒートシンク１８１、記録紙ガイド１８２、押下部材１８４は、検出スイッチ１４０の設けられている側に動き、押下部材１８４がアクチュエーター１４２を押して検出スイッチ１４０がオンとなり、プリンタメカユニット１１０にプラテンユニット１２０が接続されたことが検出される。尚、この状態で、サーマルヘッド１８０とプラテンローラ１９０との間に記録紙を挟むことにより、プラテンローラ１９０により搬送しながら、サーマルヘッド１８０により記録紙に印字できる。
【００３８】
本実施の形態において、フレーム１３０には、フレーム突起部１３２及び１３３が形成されている。このため、押下部材１８４は、フレーム突起部１３２とフレーム突起部１３３との間から検出スイッチ１４０のスイッチ本体１４１が設けられた部分に入ることはできず、検出スイッチ１４０を保護できる。
【００３９】
フレーム１３０にフレーム突起部１３２及び１３３が設けられていない場合には、押下部材１８４がアクチュエーター１４２を押しすぎて検出スイッチ１４０を破壊してしまう可能性があるが、本実施の形態では、フレーム１３０にフレーム突起部１３２及び１３３が設けられているため、押下部材１８４によりアクチュエーター１４２を押しすぎてしまうことを防ぐことができる。
【００４０】
以上、本発明の実施に係る形態について説明したが、上記内容は、発明の内容を限定するものではない。
【符号の説明】
【００４１】
１１０      プリンタメカユニット
１２０      プラテンユニット
１３０      フレーム
１３０ａ    内側の面
１３１      取付部
１３２      フレーム突起部
１３３      フレーム突起部
１３４      フレーム取付穴
１４０      検出スイッチ
１４１      スイッチ本体
１４２      アクチュエーター
１５０      スイッチホルダ
１５１      ホルダ支持部
１５２      ホルダ突起部
１５３      リブ
１５４      スナップフィット部
１５４ａ    爪
１５４ｂ    端面
１５５      ホルダ取付穴
１５６      固定部
１５７      目視貫通穴
１６０      フレキシブル基板
１６１      切り欠け部
１６２      切り欠け部
１６３      固定穴
１６４      取付穴
１６５      グランドパターン
１６７      制御基板
１６８      フレキシブル基板
１７０      ねじ
１８０      サーマルヘッド
１８１      ヒートシンク
１８２      記録紙ガイド
１８３      コイルバネ
１８４      押下部材
１９０      プラテンローラ
１９１      ブラケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2017209823.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2017209823.tif 000009
【図８】
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【図９】
2017209823.tif 000011
【図１０】
2017209823.tif 000012
【図１１】
2017209823.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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