(57)【要約】 【課題】  圧縮機の保護動作を適切なタイミングで実行することにより、信頼性の高い冷蔵庫を提供する。【解決手段】圧縮機と、前記圧縮機の温度を検出する圧縮機温度センサと、前記圧縮機の周囲の温度を検出する圧縮機周囲温度センサと、を備えた冷蔵庫において、前記圧縮機温度センサで検出した前記圧縮機温度だけでなく、前記圧縮機周囲温度センサで検出した前記圧縮機周囲温度も用いて、前記圧縮機の保護動作を実行するかどうかの判定を行う。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と、前記圧縮機の温度を検出する圧縮機温度センサと、前記圧縮機の周囲の温度を検出する圧縮機周囲温度センサと、を備えた冷蔵庫において、前記圧縮機温度センサで検出した前記圧縮機温度だけでなく、前記圧縮機周囲温度センサで検出した前記圧縮機周囲温度も用いて、前記圧縮機の保護動作を実行するかどうかの判定を行うことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記圧縮機温度が所定の圧縮機温度判定値以上の場合に、前記圧縮機の保護動作を実行するものであって、
前記圧縮機周囲温度が所定の圧縮機周囲温度判定値以下のときは、前記圧縮機温度判定値を低温側にシフトすることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記圧縮機周囲温度センサは、冷蔵庫の外気温度を検出する外気温度センサであることを特徴とする請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記圧縮機周囲温度センサは、前記圧縮機が配置される機械室内の温度を検出する機械室温度センサであることを特徴とする請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機と、この圧縮機の温度を検出する圧縮機温度センサと、を有し、圧縮機温度センサによって圧縮機の保護動作を行う冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本技術分野の背景技術として、特許文献１(特開２０１４−１７７８８０号公報)がある。
【０００３】
特許文献１では、「圧縮機表面に設けた圧縮機温度センサにより圧縮機の高温を検出し、圧縮機を停止する」となっている。
【０００４】
また、冷蔵庫は食品等を保存する容量が大きいことを求められるが、設置場所や運搬経路等の関係により外形寸法の制限を受けることが多い。そのため、外形寸法を抑えつつ大容量の冷蔵庫を実現するための方法の一つとして、小形圧縮機が開発・採用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−１７７８８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記特許文献１では、「圧縮機表面に設けた圧縮機温度センサにより圧縮機の高温を検出し、圧縮機を停止する」としているが、小形圧縮機においては、小形化による質量の減少に比例し、熱容量が低下している。そのため、圧縮機の表面温度に対する干渉要因である周囲温度の影響が大きくなり、圧縮機温度を検出する圧縮機温度センサの検出温度と、圧縮機内部の発熱部温度との相関関係にずれが発生してしまう。このずれが大きくなると、圧縮機停止などの圧縮機保護動作の実行までに、発熱部の温度が想定よりも上昇してしまい、圧縮機の機械油の劣化や、圧縮機コイルの溶断などに繋がる可能性がある。
【０００７】
本発明の目的は、圧縮機の保護動作を適切なタイミングで実行することにより、信頼性の高い冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本発明では、圧縮機と、前記圧縮機の温度を検出する圧縮機温度センサと、前記圧縮機の周囲の温度を検出する圧縮機周囲温度センサと、を備えた冷蔵庫において、前記圧縮機温度センサで検出した前記圧縮機温度だけでなく、前記圧縮機周囲温度センサで検出した前記圧縮機周囲温度も用いて、前記圧縮機の保護動作を実行するかどうかの判定を行うことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、圧縮機の保護動作を実行するかどうかの判定温度が補正され、適切なタイミングで圧縮機の保護動作を実行することで、信頼性の高い冷蔵庫を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態の冷蔵庫を示す断面図である。
【図２】本実施形態の冷蔵庫の機械室内部品配置図である。
【図３】本実施形態の冷蔵庫の電気回路構成概略図である。
【図４】従来の圧縮機保護動作のタイミングチャートである。
【図５】圧縮機保護動作の制御フローチャートである。
【図６】本実施形態の圧縮機保護動作に段階的補正を加えたタイミングチャート例である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本実施形態の冷蔵庫を示す
断面図である。図２は本実施形態の冷蔵庫の機械室内部品配置図である。図３は本実施形態の冷蔵庫の電気回路構成概略図である。図４は圧縮機保護動作のタイミングチャートである。図５は図４の圧縮機保護動作の制御フローチャートである。図６は図４の圧縮機保護動作に段階的補正を加えたタイミングチャート例である。
【００１２】
＜実施例＞
図１に示すように、冷蔵庫本体１には冷蔵庫制御基板２、冷蔵庫操作パネル３、外気温度センサ６が設けられている。また、冷蔵庫本体１に設けられた機械室内には図２に示すように、圧縮機４、圧縮機４の表面に接する形で圧縮機温度センサ５、外気を取り込み機械室の放熱をさせるための機械室ファン７が設けられている。
【００１３】
冷蔵庫本体１内部の取付け位置については特に図示しないが、図３に示すように、冷蔵庫制御基板２には、冷蔵庫操作パネル３、圧縮機４、圧縮機温度センサ５、機械室ファン７、冷蔵室ファン８、冷蔵室ダンパ９、冷凍室ダンパ１０が接続され、圧縮機４、機械室ファン７、冷蔵室ファン８、冷蔵室ダンパ９、冷凍室ダンパ１０の制御、冷蔵庫運転設定操作パネル３の入出力制御等を行う。
【００１４】
図４は圧縮機保護動作のタイミングチャートであり、従来の動作例を示す。図５は圧縮機保護動作の制御フローチャートである。冷蔵庫制御基板２内の制御装置は、ステップＳ１として、圧縮機温度センサ５の検出温度を高温判定値と比較し、検出温度が高温判定値以上(たとえば１０５℃)であれば、ステップＳ４にて保護動作を実行し、圧縮機４を停止する。このとき、保護動作としては、圧縮機４の停止だけでなく、機械室ファン７を動作させ圧縮機４の温度低下を促進してもよい。
【００１５】
検出温度が高温判定値未満であれば、ステップＳ２に移り、圧縮機温度センサ５の検出温度を温度復帰判定値と比較する。検出温度が温度復帰判定値を越えていれば、ステップＳ１に戻り、圧縮機温度の監視を繰り返す。圧縮機温度センサ５の検出温度が温度復帰判定値以下(たとえば７０℃)であればステップＳ３にて保護動作を停止し、圧縮機４の運転再開を許可する。
【００１６】
図４のタイミングチャートに対し、外気温度センサ６による判定値補正を行なった場合（本実施例）のタイミングチャートを図６に示す。外気温度センサ６で検出した冷蔵庫の外気温度が温度判定値１(例えば２０℃)以下の場合は、圧縮機温度センサ５用の高温判定値を、通常時を基準として低温側へ１段階シフトする。同様に、外気温度センサ６で検出した外気温度が温度判定値２(例えば５℃)以下の場合は、圧縮機温度センサ５用の高温判定値を、通常時を基準として低温側へ２段階シフトする。すなわち、冷蔵庫の周囲温度が低い場合に、圧縮機４の表面温度低下による圧縮機温度センサ５の検出温度低下分を補正する。これにより、圧縮機保護の実行遅延によるコイル溶断や機械油の劣化を防止することができる。
【００１７】
なお、本実施例は外気温度に判定値を設け、段階的に補正をおこなった例であるが、外気温度による係数を設け、基準温度に係数を乗算することで補正結果を求めてもよい。
【００１８】
また、本実施例は外気温度センサによる冷蔵庫の周囲温度を用いた例であるが、圧縮機の配置される機械室内に機械室温度センサ１１を設け、機械室温度センサ１１の温度で補正を行なったり、外気温度センサと機械室温度センサの双方を用いて補正を行なったりしてもよい。
【００１９】
上記によって、圧縮機４の周囲温度変動による圧縮機温度センサ５の検出温度変動を吸収し、適切なタイミングで圧縮機保護動作を行なうことができ、信頼性の高い制御を提供することが出来る。
【符号の説明】
【００２０】
１  ・・・  冷蔵庫本体
２  ・・・  冷蔵庫制御基板
３  ・・・  冷蔵庫操作パネル
４  ・・・  圧縮機
５  ・・・  圧縮機温度センサ
６  ・・・  外気温度センサ
７  ・・・  機械室ファン
８  ・・・  冷蔵室ファン
９  ・・・  冷蔵室ダンパ
１０・・・  冷凍室ダンパ
１１・・・  機械室温度センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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