(57)【要約】【課題】インクリボンが記録媒体から安定して引き剥がされるようにし、印画領域の端面に被転写物のカスが残ることを抑制し、印画品位を良くする。【解決手段】インクリボン供給体からインクリボンに関するインクリボン情報が読み出される。インクリボンは、被転写物を含む印画面を有する。複数のインクリボン情報が複数の張力値情報にそれぞれ対応することを示す対応情報から、読み出されたインクリボン情報に対応する張力値情報が抽出される。抽出された張力値情報を用いて張力値が得られる。得られた張力値を有する張力がインクリボンに加えられる。【選択図】図１
2017222133.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被転写物を含む印画面を有するインクリボンを供給するインクリボン供給体から前記インクリボンに関するインクリボン情報を読み出す読み出し機構と、
前記インクリボンに加わる張力を調整する調整機構と、
前記印画面から記録媒体に前記被転写物を転写する転写機構と、
複数のインクリボン情報が複数の張力値情報にそれぞれ対応することを示す対応情報を記憶する記憶部と、
読み出されたインクリボン情報に対応する張力値情報を前記対応情報から抽出し、抽出した張力値情報を用いて張力値を得、前記張力値を有する張力が前記インクリボンに加わるように前記調整機構を制御する制御部と、
を備えるプリンタ。
【請求項２】
前記インクリボン情報は、前記被転写物の種類を示し、
前記制御部は、前記被転写物が転写されている間は前記被転写物の種類に対応する張力値情報を用いて得られた張力値を有する張力が前記インクリボンに加わるように前記調整機構を制御する
請求項１のプリンタ。
【請求項３】
前記インクリボン情報は、第１のインクリボン情報であり、
前記複数のインクリボン情報は、第１の複数のインクリボン情報であり、
前記複数の張力値情報は、第１の複数の張力値であり、
前記対応情報は、第１の対応情報であり、
前記張力値情報は、第１の張力値情報であり、
前記読み出し機構は、前記インクリボン供給体から前記インクリボンの印画サイズを示す第２のインクリボン情報をさらに読み出し、
前記記憶部は、第２の複数のインクリボン情報が第２の複数の張力値情報にそれぞれ対応することを示す第２の対応情報をさらに記憶し、
前記制御部は、前記第２のインクリボン情報に対応する第２の張力値情報を前記第２の対応情報から抽出し、
前記張力値は、前記第１の張力値情報および前記第２の張力値情報を用いて得られる
請求項２のプリンタ。
【請求項４】
前記読み出し機構は、前記インクリボン供給体から前記インクリボンの製造ばらつきの影響を示す第３のインクリボン情報をさらに読み出し、
前記記憶部は、第３の複数のインクリボン情報が第３の複数の張力値情報にそれぞれ対応することを示す第３の対応情報をさらに記憶し、
前記制御部は、前記第３のインクリボン情報に対応する第３の張力値情報を前記第３の対応情報から抽出し、
前記張力値は、前記第１の張力値情報、前記第２の張力値情報および前記第３の張力値情報を用いて得られる
請求項３のプリンタ。
【請求項５】
前記被転写物は、オーバーコートであり、
前記第３のインクリボン情報は、前記オーバーコートの硬さを示す
請求項４のプリンタ。
【請求項６】
前記制御部は、前記被転写物が転写されている間に前記印画面の第１の領域において前記インクリボンに加わる第１の張力が前記印画面の第２の領域において前記インクリボンに加わる第２の張力と異なるように前記調整機構を制御する
請求項１から５までのいずれかのプリンタ。
【請求項７】
前記被転写物は、オーバーコートであり、
前記第１の領域は、前記印画面の終端部であり、
前記第２の領域は、前記印画面の非終端部であり、
前記第１の張力は、前記第２の張力より大きい
請求項６のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
熱転写方式のプリンタにおいては、用紙に印画が行われる場合に、インクリボンが用紙に重ねあわされ、インクリボンから用紙にインクが転写され、インクリボンが用紙から引き剥がされる。
【０００３】
特許文献１に記載された発明は、印刷装置に関する（段落００１９）。特許文献１に記載された技術においては、用紙に印刷が行われる場合に（段落００２７）、インクリボンから用紙にインクが転写され（段落００２８および００３０）、インクリボンの引き剥がしが行われる（段落００３６）。特許文献１に記載された技術においては、用紙送りとインクリボン送りとが同時に行われることにより、インクリボンの引き剥がしが良くされ、騒音が低減させられ、インク引き摺りが防止される（段落００３６，００４２および００４４）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１８１０５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
写真プリントを行う熱転写型のプリンタにおいて、イエローのインクを含むパネル、マゼンダのインクを含むパネル、シアンのインクを含むパネルおよび耐摩耗性樹脂材料からなるオーバーコートを含むパネルからなる４種類のパネルを有するインクリボンが用いられる場合がある。当該インクリボンにおいては、各組が４種類のパネルを有する複数の組が直線状に繰り返し配列される。用紙に印画が行われる場合は、インクリボンに加わる張力があらかじめ設定された張力となるような制御が行われ、インクリボンの局所的な熱収縮による印画不良が回避され、インクリボンが用紙から完全に引き剥がされないインクリボンの貼り付き不良が回避される。オーバーコートを含むパネルがある領域とインクを含むパネルがある領域とでは、用紙からのインクリボンの引き剥しに関する剥離特性が大きく異なる。このため、上記の制御が行われた場合においても、印画領域の端面にオーバーコートのカスが残ることがあり、印画品位が悪くなることがある。この問題は、被転写物がイエローのインク、マゼンダのインク、シアンのインクおよびオーバーコートである場合以外にも生じ、インクリボンから被転写物が転写される記録媒体が用紙以外である場合にも生じる。
【０００６】
本発明は、この問題を解決するためになされる。本発明が解決しようとする課題は、インクリボンが記録媒体から安定して引き剥がされるようにし、印画領域の端面に被転写物のカスが残ることを抑制し、印画品位を良くすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
プリンタは、読み出し機構、調整機構、転写機構、記憶部および制御部を備える。
【０００８】
読み出し機構は、インクリボン供給体からインクリボンに関するインクリボン情報を読み出す。インクリボンは、被転写物を含む印画面を有する。
【０００９】
調整機構は、インクリボンに加わる張力を調整する。
【００１０】
転写機構は、印画面から記録媒体に被転写物を転写する。
【００１１】
記憶部は、複数のインクリボン情報が複数の張力値情報にそれぞれ対応することを示す対応情報を記憶する。
【００１２】
制御部は、読み出されたインクリボン情報に対応する張力値情報を対応情報から抽出し、抽出した張力値情報を用いて張力値を得、得た張力値を有する張力がインクリボンに加わるように調整機構を制御する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、インクリボンに加わる張力がインクリボンに適したものになり、インクリボンが記録媒体から安定して引き剥がされ、印画領域の端面に被転写物のカスが残ることが抑制され、印画品位が良くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施の形態１，２および３のプリンタの制御系を示すブロック図である。
【図２】実施の形態１，２および３のプリンタに備えられる印画機構を示す断面図である。
【図３】実施の形態１，２および３のプリンタに備えられる印画機構の一部を示す拡大断面図である。
【図４】インクリボンが用紙から引き剥がされている状態を示す斜視図である。
【図５】インクリボンが引き剥がされた直後の用紙を示す平面図である。
【図６】用紙から引き剥がされた直後のインクリボンを示す平面図である。
【図７】変形例における張力の時間変化を示すタイミング図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
１  実施の形態１
１．１  プリンタ
図１は、実施の形態１のプリンタの制御系を示すブロック図である。図２の模式図は、実施の形態１のプリンタに備えられる印画機構を示す断面図である。
【００１６】
図１に示されるプリンタ１０００は、熱転写型のプリンタであり、通信部１０２１、記憶部１０２２、画像処理部１０２３、制御部１０２４および印画機構１０２５を備える。印画機構１０２５は、図１および２に示されるように、ロール紙１０４１、用紙搬送部１０４２、サーマルヘッド１０４３、プラテンローラー１０４４、供給側ボビン１０４５、巻き取り側ボビン１０４６、インクリボン１０４７、供給側ボビン駆動部１０４８、巻き取り側ボビン駆動部１０４９、カッター１０５０、排紙部１０５１およびインクリボン情報センサ１０５２を備える。プリンタ１０００がこれらの構成物以外の構成物を備えてもよい。
【００１７】
通信部１０２１は、外部の情報処理装置１０６１から画像データおよび印画に関する情報を受信する。記憶部１０２２の一時記憶メモリーは、受信された画像データを記憶する。画像処理部１０２３は、受信された画像データを処理し、受信された画像データを印画データに変換し、印画データを印画機構１０２５に入力する。印画機構１０２５は、入力された画像データにより表現される画像を用紙１０８１に印画する。用紙１０８１が他の種類の記録媒体に置き換えられてもよい。例えば、用紙１０８１が樹脂シート、布シート等に置き換えられてもよい。
【００１８】
印画機構１０２５においては、用紙１０８１がロール状に巻かれたロール紙１０４１から用紙１０８１が引き出される。用紙搬送部１０４２は、サーマルヘッド１０４３とプラテンローラー１０４４との間隙１１０１、排紙部１０５１およびカッター１０５０を通過する搬送経路に沿って、引き出された用紙１０８１を搬送する。サーマルヘッド１０４３およびプラテンローラー１０４４は、用紙１０８１が間隙１１０１を通過する時に用紙１０８１に印画を行う。カッター１０５０は、印画が行われた用紙１０８１を切断し、印画が行われた用紙片を生成する。排紙部１０５１は、生成された用紙片をプリンタ１０００から排出する。
【００１９】
印画機構１０２５においては、供給側ボビン１０４５に巻かれたインクリボン１０４７が供給側ボビン１０４５から引き出され、引き出されたインクリボン１０４７が間隙１１０１を通過し、通過したインクリボン１０４７が巻き取り側ボビン１０４６に巻き取られる。供給側ボビン駆動部１０４８および巻き取り側ボビン駆動部１０４９の各々は直流（ＤＣ）モーターを備える。ＤＣモーターが他の種類のトルク発生機構に置き換えられてもよい。供給側ボビン駆動部１０４８および巻き取り側ボビン駆動部１０４９は、供給側ボビン１０４５および巻き取り側ボビン１０４６をそれぞれ回転させる。これにより、インクリボン１０４７が供給側ボビン１０４５から巻き取り側ボビン１０４６まで搬送される。供給側ボビン１０４５、巻き取り側ボビン１０４６、供給側ボビン駆動部１０４８および巻き取り側ボビン駆動部１０４９は、インクリボン１０４７を搬送するインクリボン搬送機構を構成する。供給側ボビン１０４５、巻き取り側ボビン１０４６、供給側ボビン駆動部１０４８および巻き取り側ボビン駆動部１０４９からなるインクリボン搬送機構が他の種類のインクリボン搬送機構に置き換えられてもよい。インクリボン１０４７は、被転写物であるイエローのインク（Ｙインク）を含むＹインク印画面、被転写物であるマゼンダのインク（Ｍインク）を含むＭインク印画面、被転写物であるシアンのインク（Ｃインク）を含むＣインク印画面および被転写物であり耐摩耗性材料からなるオーバーコート（ＯＰ）を含むＯＰ印画面を有する。印画面の種類は、印画面に含まれる被転写物の種類を示す。Ｙインク印画面、Ｍインク印画面、Ｃインク印画面およびＯＰ印画面からなる４種類の印画面の各々が他の種類の印画面に置き換えられてもよい。４種類の印画面が３種類以下または５種類以上の印画面に置き換えられてもよい。
【００２０】
図３の模式図は、実施の形態１のプリンタに備えられる印画機構の一部を示す拡大断面図である。
【００２１】
供給側ボビン１０４５から引き出されたインクリボン１０４７は、図３に示されるように、重ね合わせ位置１１２１において用紙１０８１と重ねあわされる。インクリボン１０４７および用紙１０８１が互いに重ね合わされた重ね合わせ体１１４１は、重ね合わせ位置１１２１から間隙１１０１を経由して剥離板１１６１の先端にある剥離位置１１２２まで搬送される。インクリボン１０４７は、剥離位置１１２２において用紙１０８１から引き剥がされる。
【００２２】
サーマルヘッド１０４３およびプラテンローラー１０４４は、重ね合わせ体１１４１を挟み、挟んだ重ね合わせ体１１４１を構成するインクリボン１０４７および用紙１０８１を互いに圧接させる。サーマルヘッド１０４３は、インクリボン１０４７を加熱する。これにより、インクリボン１０４７から用紙１０８１への被転写物の転写が行われる。したがって、サーマルヘッド１０４３およびプラテンローラー１０４４は、インクリボン１０４７から用紙１０８１に被転写物を転写する転写機構を構成する。サーマルヘッド１０４３およびプラテンローラー１０４４からなる転写機構が他の種類の転写機構に置き換えられてもよい。インクリボン１０４７および用紙１０８１を搬送しながら転写を行うことにより、Ｙインク印画面から用紙１０８１へのＹインクの転写、Ｍインク印画面から用紙１０８１へのＭインクの転写、Ｃインク印画面から用紙１０８１へのＣインクの転写およびＯＰ印画面から用紙１０８１へのオーバーコートの転写が記載された順序で実行される。
【００２３】
図１に示される記憶部１０２２の不揮発性メモリーは、制御プログラムおよび各種の設定値を記憶する。制御部１０２４は、記憶された制御プログラムおよび設定値にしたがって、印画に関するデータの処理を行い、印画機構１０２５の全体を制御し、プリンタ１０００の全体を制御する。
【００２４】
１．２  インクリボン供給体
図２および３に示される供給側ボビン１０４５、巻き取り側ボビン１０４６およびインクリボン１０４７は、インクリボン１０４７を供給するインクリボン供給体１１８１を構成する。インクリボン供給体１１８１は、プリンタ１０００の本体に対して着脱可能であり、インクリボンカートリッジ、インクリボンカセット等とも呼ばれる。
【００２５】
供給側ボビン１０４５には、集積回路（ＩＣ）タグ１２０１が取り付けられる。ＩＣタグ１２０１が、供給側ボビン１０４５以外のインクリボン供給体１１８１の構成物に取り付けられてもよい。ＩＣタグ１２０１には、インクリボン１０４７に関する情報であるインクリボン情報が保持される。インクリボン情報は、例えばインクリボン１０４７の種類に関する情報、製造ばらつき補正用の情報等である。ＩＣタグ１２０１としては、例えば特開２００４−３２２４０３号公報に記載されたものが用いられる。保持媒体であるＩＣタグ１２０１が他の種類の保持媒体に置き換えられてもよい。例えば、ＩＣタグ１２０１が、バーコード、２次元コード、接続端子を有する記憶回路等に置き換えられてもよい。
【００２６】
１．３  インクリボン情報センサ
インクリボン情報センサ１０５２は、インクリボン供給体１１８１に備えられるＩＣタグ１２０１からインクリボン情報を読み出すＩＣタグリーダーである。ＩＣタグ１２０１が他の種類の保持媒体に置き換えられる場合は、ＩＣタグ１２０１からインクリボン情報を読み出す読み出し機構であるＩＣタグリーダーが他の種類の読み出し機構に置き換えられる。例えば、ＩＣタグ１２０１がバーコードに置き換えられる場合は、ＩＣタグリーダーがバーコードリーダーに置き換えられ、ＩＣタグ１２０１が２次元コードに置き換えられる場合は、ＩＣタグリーダーが２次元コードリーダーに置き換えられ、ＩＣタグ１２０１が接続端子を有する記憶回路に置き換えられる場合は、ＩＣタグリーダーが当該接続端子に接続される接続端子を有する読み出し回路に置き換えられる。
【００２７】
１．４  張力の調整
巻き取り側ボビン駆動部１０４９は、正方向の巻き取りトルクを発生し、発生した正方向の巻き取りトルクを巻き取り側ボビン１０４６に伝え、巻き取り側ボビン１０４６を駆動する。供給側ボビン駆動部１０４８は、逆方向の巻き取りトルクを発生し、発生した逆方向の巻き取りトルクを供給側ボビン１０４５に伝え、供給側ボビン１０４５を駆動する。これにより、インクリボン１０４７には、張力が加わる。巻き取り側ボビン駆動部１０４９が発生する巻き取りトルクおよび供給側ボビン駆動部１０４８が発生する巻き取りトルクは、インクリボン１０４７に加わる張力が設定された張力になるように制御部１０２４により制御される。したがって、供給側ボビン駆動部１０４８および巻き取り側ボビン駆動部１０４９は、制御部１０２４による制御にしたがってインクリボン１０４７に加わる張力を調整する調整機構を構成する。供給側ボビン駆動部１０４８および巻き取り側ボビン駆動部１０４９からなる調整機構が他の種類の調整機構に置き換えられてもよい。張力は、Ｙインク印画面から用紙１０８１にＹインクが転写されるＹインク転写期間、Ｍインク印画面から用紙１０８１にＭインクが転写されるＭインク転写期間、Ｃインク印画面から用紙１０８１にＣインクが転写されるＣインク転写期間およびＯＰ印画面から用紙１０８１にオーバーコートが転写されるＯＰ転写期間の各々について設定される。Ｙインク転写期間、Ｍインク転写期間、Ｃインク転写期間およびＯＰ転写期間の各々においては張力は一定である。Ｙインク転写期間、Ｍインク転写期間、Ｃインク転写期間およびＯＰ転写期間の各々において張力が変化してもよい。
【００２８】
１．５  張力が不十分である場合に生じる問題
図４の模式図は、インクリボンが用紙から引き剥がされている状態を示す斜視図である。図５の模式図は、インクリボンが引き剥がされた直後の用紙を示す平面図である。図６の模式図は、用紙から引き剥がされた直後のインクリボンを示す平面図である。
【００２９】
インクリボン１０４７が用紙１０８１から引き剥がされている間にインクリボン１０４７に加わる張力が不十分である場合は、図４，５および６に示されるように、用紙１０８１に印画が行われた後に用紙１０８１の端面にオーバーコートのカス１２２１が残る場合がある。このため、インクリボン１０４７が用紙１０８１から引き剥がされる場合にはインクリボン１０４７に十分な張力が加えられる必要がある。
【００３０】
１．６  インクリボンに十分な張力を加えるための制御
実施の形態１においては、印画面から用紙１０８１に被転写物が転写される転写期間に、印画面の種類すなわち被転写物の種類に適した張力がインクリボン１０４７に加えられる。これにより、実施の形態１においては、Ｙインク転写期間にＹインク印画面すなわちＹインクに適した張力がインクリボン１０４７に加えられ、Ｍインク転写期間にＭインク印画面すなわちＭインクに適した張力がインクリボン１０４７に加えられ、Ｃインク転写期間にＣインク印画面すなわちＣインクに適した張力がインクリボン１０４７に加えられ、ＯＰ転写期間にＯＰ印画面すなわちオーバーコートに適した張力がインクリボン１０４７に加えられる。
【００３１】
ＩＣタグ１２０１には、Ｙインク印画面、Ｍインク印画面、Ｃインク印画面およびＯＰ印画面の各々である各印画面の種類および位置が保持される。
【００３２】
記憶部１０２２の不揮発性メモリーには、表１に示される対応情報が記憶される。表１に示される対応情報は、複数のインクリボン情報である「Ｙインク印画面」、「Ｍインク印画面」、「Ｃインク印画面」および「ＯＰ印画面」が複数の張力値情報である補正係数Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３およびＫ４にそれぞれ対応することを示す。張力値情報は、張力値を得るために用いられる。補正係数Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３およびＫ４の各々が、他の種類の張力値情報に置き換えられてもよい。例えば、補正係数Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３およびＫ４の各々が、張力値そのものに置き換えられてもよい。表１に示される対応情報におけるｎは、印画面の種類を識別する識別子であり、１，２，３または４をとる。
【００３３】
【表１】
2017222133.tif 000003
【００３４】
制御部１０２４は、インクリボン情報センサ１０５２により読み出されたインクリボン情報である各印画面の種類に対応する張力値情報である補正係数Ｋｎを表１に示される対応情報から抽出する。また、制御部１０２４は、抽出した補正係数Ｋｎを用いて補正式１にしたがって張力値Ｔｎを得る。また、制御部１０２４は、各印画面から用紙１０８１に被転写物が転写される転写期間に、得られた張力値Ｔｎを有する張力がインクリボン１０４７に加わるように供給側ボビン駆動部１０４８および巻き取り側ボビン駆動部１０４９を制御する。これにより、各印画面の種類に対応する補正係数Ｋｎを用いて得られる張力値Ｔｎを有する張力がインクリボン１０４７に加わる。補正式１におけるＴ０およびＴｃは、それぞれ初期値およびオフセット値である。
【００３５】
Ｔｎ＝Ｋｎ×Ｔ０＋Ｔｃ・・・（補正式１）
【００３６】
表１に示される対応情報においては、Ｋ１，Ｋ２およびＫ３の各々が１．００であり、Ｋ４が２．００である。したがって、表１に示される対応情報に基づいて張力が設定された場合は、ＯＰ転写期間にインクリボン１０４７に加わる張力が、Ｙインク転写期間、Ｍインク転写期間およびＣインク転写期間の各々にインクリボン１０４７に加わる張力より大きくなる。これにより、オーバーコートのカス１２２１が用紙１０８１の端面に残ることが抑制される。
【００３７】
実施の形態１によれば、インクリボン１０４７に加わる張力が被転写物の種類に応じて設定され、転写期間にインクリボン１０４７に加わる張力が被転写物に適したものになる。これにより、インクリボン１０４７が用紙１０８１から安定して引き剥がされ、用紙１０８１の端面に被転写物のカスが残ることが抑制され、印画品位が良くなる。
【００３８】
２  実施の形態２
図１は、実施の形態２のプリンタの制御系を示すブロック図でもある。図２の模式図は、実施の形態２のプリンタに備えられる印画機構を示す断面図でもある。図３の模式図は、実施の形態２のプリンタに備えられる印画機構の一部を示す拡大断面図でもある。実施の形態１において採用された技術は、そのまままたは変形されてから実施の形態２において採用されうる。
【００３９】
実施の形態１においては、印画面の種類に適した張力がインクリボン１０４７に加えられるが、実施の形態２においては、印画面の種類および印画サイズに適した張力がインクリボン１０４７に加えられる。これにより、実施の形態２においては、Ｙインク転写期間にＹインク印画面に適した張力がインクリボン１０４７に加えられ、Ｍインク転写期間にＭインク印画面に適した張力がインクリボン１０４７に加えられ、Ｃインク転写期間にＣインク印画面に適した張力がインクリボン１０４７に加えられ、ＯＰ転写期間にＯＰ印画面に適した張力がインクリボン１０４７に加えられる。また、実施の形態２においては、印画サイズがＬサイズ、ＫＧサイズ、２ＬサイズおよびＷサイズである場合に、Ｌサイズ、ＫＧサイズ、２ＬサイズおよびＷサイズに適した張力がインクリボン１０４７にそれぞれ加えられる。Ｌサイズは、１０２×８９ｍｍであり、ＫＧサイズは、１０２×１５２ｍｍであり、２Ｌサイズは、８９×１７８ｍｍであり、Ｗサイズは、１０２×２０３ｍｍである。
【００４０】
ＩＣタグ１２０１には、Ｙインク印画面、Ｍインク印画面、Ｃインク印画面およびＯＰ印画面の各々である各印画面の種類および位置が保持される。
【００４１】
加えて、ＩＣタグ１２０１には、インクリボン１０４７の印画サイズが保持される。
【００４２】
記憶部１０２２の不揮発性メモリーには、表２に示される第１の対応情報が記憶される。表２に示される第１の対応情報は、第１の複数のインクリボン情報である「Ｙインク印画面」、「Ｍインク印画面」、「Ｃインク印画面」および「ＯＰ印画面」が第１の複数の張力値情報である補正係数ＫＰ１，ＫＰ２，ＫＰ３およびＫＰ４にそれぞれ対応することを示す。表２に示される第１の対応情報におけるｎは、印画面の種類を識別する識別子であり、１，２，３または４をとる。
【００４３】
【表２】
2017222133.tif 000004
【００４４】
加えて、記憶部１０２２の不揮発性メモリーには、表３に示される第２の対応情報が記憶される。表３に示される第２の対応情報は、第２の複数のインクリボン情報である「Ｌサイズ」、「ＫＧサイズ」、「２Ｌサイズ」および「Ｗサイズ」が第２の複数の張力値情報である補正係数ＫＷ１，ＫＷ２，ＫＷ３およびＫＷ４にそれぞれ対応することを示す。表３に示される第２の対応情報におけるｍは、印画サイズを識別する識別子であり、１，２，３または４をとる。
【００４５】
【表３】
2017222133.tif 000005
【００４６】
制御部１０２４は、インクリボン情報センサ１０５２により読み出された第１のインクリボン情報である各印画面の種類に対応する第１の張力値情報である補正係数ＫＰｎを表２に示される第１の対応情報から抽出し、インクリボン情報センサ１０５２により読み出された第２のインクリボン情報であるインクリボン１０４７の印画サイズに対応する第２の張力値情報である補正係数ＫＷｍを表３に示される第２の対応情報から抽出する。また、制御部１０２４は、抽出した補正係数ＫＰｎおよびＫＷｍを用いて補正式２にしたがって張力値Ｔｎを得る。また、制御部１０２４は、各印画面から用紙１０８１に被転写物が転写される転写期間に、得られた張力値Ｔｎを有する張力がインクリボン１０４７に加わるように供給側ボビン駆動部１０４８および巻き取り側ボビン駆動部１０４９を制御する。これにより、各印画面の種類に対応する補正係数ＫＰｎおよびインクリボン１０４７の印画サイズに対応する補正係数ＫＷｍを用いて得られる張力値Ｔｎを有する張力がインクリボン１０４７に加えられる。補正式２におけるＴ０およびＴｃは、それぞれ初期値およびオフセット値である。
【００４７】
Ｔｎ＝ＫＰｎ×ＫＷｍ×Ｔ０＋Ｔｃ・・・（補正式２）
【００４８】
表２に示される第１の対応情報においては、ＫＰ１，ＫＰ２およびＫＰ３の各々が１．００であり、ＫＰ４が２．００である。したがって、表２に示される第１の対応情報に基づいて張力が設定された場合は、ＯＰ転写期間にインクリボン１０４７に加わる張力が、Ｙインク転写期間、Ｍインク転写期間およびＣインク転写期間の各々にインクリボン１０４７に加わる張力より大きくなる。これにより、オーバーコートのカス１２２１が用紙１０８１の端面に残ることが抑制される。
【００４９】
表３に示される第２の対応情報においては、印画サイズが大きくなるほど補正係数ＫＷｍが大きくなる。したがって、表３に示される第２の対応情報に基づいて張力が設定された場合は、印画サイズが大きくなるほどインクリボン１０４７に加わる張力が大きくなる。一般的には、印画サイズが大きくなり引き剥がし幅が大きくなるほどインクリボン１０４７に加えるべき最適な張力は大きくなる傾向がある。このため、印画サイズが大きくなるほどインクリボン１０４７に加わる張力が大きくなることにより、インクリボン１０４７に加わる張力が最適な張力に近づき、インクリボン１０４７が用紙１０８１から安定して引き剥がされる。
【００５０】
実施の形態２によれば、インクリボン１０４７に加わる張力が被転写物の種類に応じて設定され、転写期間にインクリボン１０４７に加わる張力が被転写物に適したものになる。これにより、インクリボン１０４７が用紙１０８１から安定して引き剥がされ、用紙１０８１の端面に被転写物のカスが残ることが抑制され、印画品位が良くなる。
【００５１】
また、実施の形態２によれば、インクリボン１０４７に加わる張力がインクリボン１０４７の印画サイズに応じて設定され、インクリボン１０４７に加わる張力がインクリボン１０４７の印画サイズに適したものになる。これにより、インクリボン１０４７が用紙１０８１から安定して引き剥がされ、用紙１０８１の端面に被転写物のカスが残ることが抑制され、印画品位が良くなる。
【００５２】
３  実施の形態３
図１は、実施の形態３のプリンタの制御系を示すブロック図でもある。図２の模式図は、実施の形態３のプリンタに備えられる印画機構を示す断面図でもある。図３の模式図は、実施の形態３のプリンタに備えられる印画機構の一部を示す拡大断面図でもある。実施の形態１および２において採用された技術は、そのまままたは変形されてから実施の形態３において採用されうる。
【００５３】
実施の形態２においては、印画面の種類および印画サイズに適した張力がインクリボン１０４７に加えられるが、実施の形態３においては、印画面の種類、印画サイズおよびオーバーコートの硬さに適した張力がインクリボン１０４７に加えられる。これにより、実施の形態３においては、Ｙインク転写期間にＹインク印画面に適した張力がインクリボン１０４７に加えられ、Ｍインク転写期間にＭインク印画面に適した張力がインクリボン１０４７に加えられ、Ｃインク転写期間にＣインク印画面に適した張力がインクリボン１０４７に加えられ、ＯＰ転写期間にＯＰ印画面に適した張力がインクリボン１０４７に加えられる。また、実施の形態３においては、印画サイズがＬサイズ、ＫＧサイズ、２ＬサイズおよびＷサイズである場合に、Ｌサイズ、ＫＧサイズ、２ＬサイズおよびＷサイズに適した張力がインクリボン１０４７にそれぞれ加えられる。また、実施の形態３においては、オーバーコートの硬さが軟、弱軟、製造目標、弱硬および硬である場合に、軟、弱軟、製造目標、弱硬および硬に適した張力がインクリボン１０４７にそれぞれ加えられる。オーバーコートの硬さは、インクリボン１０４７の製造ばらつきの影響を受け、オーバーコートが属するインクリボン１０４７の個体により異なる。オーバーコートの硬さがインクリボン１０４７の製造ばらつきの影響を示す他の特性に置き換えられてもよい。
【００５４】
ＩＣタグ１２０１には、Ｙインク印画面、Ｍインク印画面、Ｃインク印画面およびＯＰ印画面の各々である各印画面の種類および位置が保持される。
【００５５】
加えて、ＩＣタグ１２０１には、インクリボン１０４７の印画サイズが保持される。
【００５６】
加えて、ＩＣタグ１２０１には、オーバーコートの硬さが保持される。オーバーコートの硬さは、インクリボン１０４７が製造されたときのオーバーコートの材質ばらつきを示す材質ばらつき情報のうちの典型的なものである。
【００５７】
記憶部１０２２の不揮発性メモリーには、表４に示される第１の対応情報が記憶される。表４に示される第１の対応情報は、第１の複数のインクリボン情報である「Ｙインク印画面」、「Ｍインク印画面」、「Ｃインク印画面」および「ＯＰ印画面」が第１の複数の張力値情報である補正係数ＫＰ１，ＫＰ２，ＫＰ３およびＫＰ４にそれぞれ対応することを示す。表４に示される第１の対応情報におけるｎは、印画面の種類を識別する識別子であり、１，２，３または４をとる。
【００５８】
【表４】
2017222133.tif 000006
【００５９】
加えて、記憶部１０２２の不揮発性メモリーには、表５に示される第２の対応情報が記憶される。表５に示される第２の対応情報は、第２の複数のインクリボン情報である「Ｌサイズ」、「ＫＧサイズ」、「２Ｌサイズ」および「Ｗサイズ」が第２の複数の張力値情報である補正係数ＫＷ１，ＫＷ２，ＫＷ３およびＫＷ４にそれぞれ対応することを示す。表５に示される第２の対応情報におけるｍは、印画サイズを識別する識別子であり、１，２，３または４をとる。
【００６０】
【表５】
2017222133.tif 000007
【００６１】
加えて、記憶部１０２２の不揮発性メモリーには、表６に示される第３の対応情報が記憶される。表６に示される第３の対応情報は、第３の複数のインクリボン情報である「軟」、「弱軟」、「製造目標」、「弱硬」および「硬」が第３の複数の張力値情報である補正係数ＫＭ１，ＫＭ２，ＫＭ３，ＫＭ４およびＫＭ５にそれぞれ対応することを示す。表６に示される第３の対応情報におけるＩは、オーバーコートの硬さを識別する識別子であり、１，２，３，４または５をとる。
【００６２】
【表６】
2017222133.tif 000008
【００６３】
制御部１０２４は、インクリボン情報センサ１０５２により読み出された第１のインクリボン情報である各印画面の種類に対応する第１の張力値情報である補正係数ＫＰｎを表４に示される第１の対応情報から抽出し、インクリボン情報センサ１０５２により読み出された第２のインクリボン情報であるインクリボン１０４７の印画サイズに対応する第２の張力値情報である補正係数ＫＷｍを表５に示される第２の対応情報から抽出し、インクリボン情報センサ１０５２により読み出された第３のインクリボン情報であるオーバーコートの硬さに対応する第３の張力値情報である補正係数ＫＭＩを表６に示される第３の対応情報から抽出する。また、制御部１０２４は、抽出した補正係数ＫＰｎ，ＫＷｍおよびＫＭＩを用いて補正式３にしたがって張力値Ｔｎを得る。また、制御部１０２４は、各印画面から用紙１０８１に被転写物が転写される転写期間に、得られた張力値Ｔｎを有する張力がインクリボン１０４７に加わるように供給側ボビン駆動部１０４８および巻き取り側ボビン駆動部１０４９を制御する。これにより、各印画面の種類に対応する補正係数ＫＰｎ、インクリボン１０４７の印画サイズに対応する補正係数ＫＷｍおよびオーバーコートの硬さに対応する補正係数ＫＭＩを用いて得られる張力値Ｔｎを有する張力がインクリボン１０４７に加えられる。補正式３におけるＴ０およびＴｃは、それぞれ初期値およびオフセット値である。ＫＭＩは、ＯＰ印画面以外については１．０となる。
【００６４】
Ｔｎ＝ＫＰｎ×ＫＷｍ×Ｔ０＋Ｔｃ×ＫＭＩ・・・（補正式３）
【００６５】
表４に示される第１の対応情報においては、ＫＰ１，ＫＰ２およびＫＰ３の各々が１．００であり、ＫＰ４が２．００である。したがって、表４に示される第１の対応情報に基づいて張力が設定された場合は、ＯＰ転写期間にインクリボン１０４７に加わる張力が、Ｙインク転写期間、Ｍインク転写期間およびＣインク転写期間の各々にインクリボン１０４７に加わる張力より大きくなる。これにより、オーバーコートのカス１２２１が用紙１０８１の端面に残ることが抑制される。
【００６６】
表５に示される第２の対応情報においては、印画サイズが大きくなるほど補正係数ＫＷｍが大きくなる。したがって、表５に示される第２の対応情報に基づいて張力が設定された場合は、印画サイズが大きくなるほどインクリボン１０４７に加わる張力が大きくなり、インクリボン１０４７に加わる張力が最適な張力に近づき、インクリボン１０４７が用紙１０８１から安定して引き剥がされる。
【００６７】
オーバーコートの硬さは、インクリボン１０４７の引き剥がし特性に大きな影響を与えるため、オーバーコートの硬さを考慮することによりオーバーコートのカス１２２１が用紙１０８１の端面に残ることが効果的に抑制される。
【００６８】
実施の形態３によれば、インクリボン１０４７に加わる張力が被転写物の種類に応じて設定され、転写期間にインクリボン１０４７に加わる張力が被転写物に適したものになる。これにより、インクリボン１０４７が用紙１０８１から安定して引き剥がされ、用紙１０８１の端面に被転写物のカスが残ることが抑制され、印画品位が良くなる。
【００６９】
また、実施の形態３によれば、インクリボン１０４７に加わる張力がインクリボン１０４７の印画サイズに応じて設定され、インクリボン１０４７に加わる張力がインクリボンの印画サイズに適したものになる。これにより、インクリボン１０４７が用紙１０８１から安定して引き剥がされ、用紙１０８１の端面に被転写物のカスが残ることが抑制され、印画品位が良くなる。
【００７０】
また、実施の形態３によれば、インクリボン１０４７に加わる張力がオーバーコートの硬さに応じて設定され、ＯＰ転写期間にインクリボン１０４７に加わる張力がオーバーコートの硬さに適したものになる。これにより、インクリボン１０４７が用紙１０８１から安定して引き剥がされ、用紙１０８１の端面にオーバーコートのカスが残ることが抑制され、印画品位が良くなる。
【００７１】
４  変形例
実施の形態１，２および３では、Ｙインク転写期間、Ｍインク転写期間、Ｃインク転写期間およびＯＰ転写期間の各々においてインクリボン１０４７に加わる張力が一定である。しかし、Ｙインク転写期間、Ｍインク転写期間、Ｃインク転写期間またはＯＰ転写期間のいずれかにおいてインクリボン１０４７に加わる張力が一定でないことも許される。例えば、張力の時間変化を示すタイミング図である図７に示されるように、Ｙインク転写期間１２４１、Ｍインク転写期間１２４２およびＣインク転写期間１２４３の各々においてインクリボン１０４７に加わる張力が一定になり、ＯＰ転写期間１２４４においてＯＰ印画面の終端部でインクリボン１０４７に加わる張力がＯＰ印画面の非終端部でインクリボン１０４７に加わる張力より大きくなるように制御部１０２４が供給側ボビン駆動部１０４８および巻き取り側ボビン駆動部１０４９を制御してもよい。印画面における張力の望ましい変化は被転写物の特性により変化する。このため、一般的には、転写期間に印画面の第１の領域においてインクリボン１０４７に加わる張力が印画面の第２の領域においてインクリボン１０４７に加わる張力と異なるように制御部１０２４が供給側ボビン駆動部１０４８および巻き取り側ボビン駆動部１０４９を制御する。
【００７２】
これにより、剥離特性が大きく異なることによる印画不良以外、例えばインクリボン１０４７の局所的な熱収縮差による印画不良を防ぐことができるように張力が設定され、インクリボン１０４７が用紙１０８１から安定して剥離される。したがって、印画不良の発生が効果的に抑制され、用紙１０８１の端面にオーバーコートのカス１２２１が残ることが効果的に抑制され、印画品位がさらによくなる。
【００７３】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【００７４】
１０００  プリンタ、１０２２  記憶部、１０２４  制御部、１０４３  サーマルヘッド、１０４４  プラテンローラー、１０４７  インクリボン、１０４８  供給側ボビン駆動部、１０４９  巻き取り側ボビン駆動部、１０５２  インクリボン情報センサ、１０８１  用紙、１１８１  インクリボン供給体、１２０１  ＩＣタグ。
【図１】
2017222133.tif 000009
【図２】
2017222133.tif 000010
【図３】
2017222133.tif 000011
【図４】
2017222133.tif 000012
【図５】
2017222133.tif 000013
【図６】
2017222133.tif 000014
【図７】
2017222133.tif 000015