(57)【要約】      （修正有）【課題】容易な方法で製造され得るインソールを提供し、中底の類と快適な感触とを提供する。【解決手段】靴内に前記靴の底区間に当接するようにインソールが挿入された後に足を支持するように設計されたインソールであって、多数の弾性スタッド２が隆起した可撓性の平面状基層１を形成する一体のプラスチック材料を備えるインソールが容易に製造され、足のための接触表面として平面状基層１が設計される場合に、快適な感触を提供し、スタッドは、基層１から靴の底区間へと延びるように設計され、スタッド２は、足によって重量負荷されたとき、可撓性の平面状基層１が３次元的に形状化された中底として足の下側の形状と共形になるように変形されるように、様々な高さで形状化される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
靴内に前記靴の底区間に当接するようにインソールが挿入された後に足（７）を支持するように設計されたインソールであって、多数の弾性スタッド（２）がそこから隆起した可撓性の平面状基層（１）を形成する一体のプラスチック材料を備えるインソールにおいて、前記平面状基層（１）が、前記足（７）のための接触表面として設計され、前記スタッドが、前記基層（１）から前記靴の前記底区間へと延びるように設計され、前記スタッド（２）は、前記足（７）によって重量負荷されたとき前記可撓性の平面状基層（１）が３次元的に形状化された中底として前記足（７）の下側の形状と共形になるように変形されるように、様々な高さで形状化されたことを特徴とする、インソール。
【請求項２】
前記インソールの踵部（４）の中央およびつま先部（５）の中央にスタッド（２ｂ、２ｃ）があり、前記踵部（４）の縁部において、ならびに前記踵部（４）と前記つま先部（５）との間の中間区間（６）に、より高い高さの前記スタッド（２ａ）が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載のインソール。
【請求項３】
前記中間部（６）が足の甲部であることを特徴とする、請求項２に記載のインソール。
【請求項４】
前記スタッド（２）が大きなスタッドであることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のインソール。
【請求項５】
前記スタッド（２）が、重量負荷によって圧縮されたときにそれらの径を大きくするように設計されることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のインソール。
【請求項６】
スタッド（２）間の空間（８）内において前記基層（１）内に多数の通気穴（９）が配置されたことを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載のインソール。
【請求項７】
前記インソールの前記プラスチック材料がゲルであることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載のインソール。
【請求項８】
前記ゲルがポリウレタンゲルであることを特徴とする、請求項７に記載のインソール。
【請求項９】
前記ゲルが非接着性材料のフィルムによって覆われたことを特徴とする、請求項７または８に記載のインソール。
【請求項１０】
前記フィルムがポリウレタンフィルムであることを特徴とする、請求項９に記載のインソール。
【請求項１１】
底区間とアッパー区間と請求項１から１０のいずれか一項に記載の取り外し可能なインソールとを備えた靴であって、前記インソールが前記スタッド（２）の上部によって前記底区間に当接する、靴。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、靴内に前記靴の底区間に当接するようにインソールが挿入された後に足を支持するように設計されたインソールに関し、前記インソールは、多数の弾性スタッドが隆起した可撓性の平面状基層を形成する一体のプラスチック材料を含む。
【０００２】
本発明は、さらに記載された形式の取り外し可能なインソールを備えた靴に関する。
【背景技術】
【０００３】
靴用の取り外し可能なインソールは、よく知られている。それらは、様々な材料から構成され、多くの場合、熱成形（たとえばＥＶＡ（エチル酢酸ビニル）フォーム）または密閉金型（たとえばＰＵ（ポリウレタン）フォーム）によってあらかじめ形状化される。これにより、それらは、靴内に中底を形成し、その底区間は中底を形成するように形状化されないまたは十分には形状化されない。この形式のインソールは、所定の３次元形状を有するため、顧客のニーズに適合するために多くの形式が製造されなければならない。インソールは、足の全長にわたり延びてもよく、または、足の一部のみ、たとえば踵部または前足部、を支持するように設計されてもよい。
【０００４】
インソールの本質的部分が一体のプラスチック材料からなり、射出成形によって製造されるため、可撓性の平面状基層から隆起するかなり多くの弾性スタッドを有した公知のインソールがある。この種類のインソールの例示は、ＵＳ２０１０／０１７５２７５Ａ１によって記載される。多数の弾性スタッドは、スタッドの上部により人の足の底に接触することによって、マッサージおよびリフレクソロジーシステムを提供する役割を果たす。同時に、前記弾性スタッドによって衝撃吸収が実現される。スタッドの上部によって形成されたインソールの上部表面は、使用者の足の底部の少なくとも一部と実質的に、連続的に接触して、マッサージおよびリフレクソロジーシステムが維持されるように、概して人の足の輪郭に適合するように輪郭化されてもよい。このように、マッサージ、衝撃吸収、筋肉刺激および血液循環の相互作用的効果が履く人または使用者の足に対してよりよく付与される。したがって、前記インソールは、マッサージまたはリフレクソロジー効果を望み、足のインソールと底との間の強くて遅れのない接触に耐える準備ができた使用者にとってのみ役に立ち、その点状の接触は、強い刺激を足に提供し、特にスタッドが高い硬度を有するときに不快に感じられ得る。ＵＳ２０１０／０１７５２７５Ａ１は、それゆえ、これによりインソールと使用者の足との間の接触領域を拡大するカップ形状のスタッドの上部を開示する。
【０００５】
ＧＢ２４１８１２９Ａは、使用者の足のための接触の表面を提供する織布表面のアッパー層を有する衝撃吸収インソールを開示する。下側層は、細胞がすべて同じ大きさを有し、圧縮されたときに緩衝効果を提供するのに十分な粘度の化学的に不活性なゲルまたは流体を含む細胞膜構造を備える。そのような構造では、中底を形成するためのインソールの成形は、上述した従来の方法によって上部層でなされなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】ＵＳ２０１０／０１７５２７５Ａ１
【特許文献２】ＧＢ２４１８１２９Ａ
【特許文献３】ＵＳ４９７４３４５Ａ
【特許文献４】ＵＳ４９０８９６２Ａ
【特許文献５】ＵＳ５６１９８０９Ａ
【発明の概要】
【０００７】
本発明の目的は、容易な方法で製造され得る上述した類のインソールを提供し、中底の類と快適な感触とを提供することにある。
【０００８】
本発明によれば、靴内に前記靴の底区間に当接するようにインソールが挿入された後に足を支持するように設計されたインソールであって、多数の弾性スタッドがそこから隆起した可撓性の平面状基層を形成する一体のプラスチック材料を備えるインソールは、平面状基層が足のための接触表面として設計され、スタッドが基層から靴の底区間へと延びるように設計され、スタッドは、足によって重量負荷されたとき可撓性の平面状基層が３次元的に形状化された中底として足の下側の形状と共形になるように変形されるように様々な高さで形状化されたことを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、スタッドは、マッサージおよびリフレクソロジーのために使用されるのではなく、重量負荷により使用者の足のため容易に中底を形成するために使用される。この目的のため、スタッドは、重量負荷がない場合において、インソールが、比較的大きな高さを有するいくつかのスタッドでのみ靴の底区間に接触するように、様々な高さで作られる。この状態において、平面状基層は平面状のままである。重量負荷によって、より小さなスタッドが靴の底区間に接触するのを可能とするように基層が変形されるように、より小さな高さのスタッドも靴の底区間に対して圧縮される。スタッドの高さの分散は、基層の変形によって、足の接触表面として機能する基層により適した中底が形成されるように選択される。基層は、足に対して直接的接触を有することを必要とせず、好適には肌触りの良い特性を有する繊維、革または他の材料で構成される可撓性のカバー層で覆われてもよいことに留意すべきである。しかしながら、前記カバー層は、インソールの下側におけるスタッドの分散および高さによって変形が決定される平面状基層の変形に実質的に影響しない。したがって、基層は、平面状の層として製造されることができ、それにもかかわらず、使用者の重量がインソールに負荷されたときに中底を形成することができる。下側におけるスタッドにより、インソールは、同じ材料で作られ、従来の形式の中底を形成するように形状化されたインソールと比較して、より少ない材料で製造され得る。スタッドにより、スタッド間に、いかなる材料も必要とされない複数の空間がある。さらに、スタッドは、弾性特性を有し、付加される重量が増加するにつれスタッドが靴の底区間に接触し、これによりインソールの全体のばね強度に貢献するため、革新的なばね特性を生成する。スタッドにより、本発明のインソールは、おおよそ６０％の材料、すなわち、同じ完全な形状の材料から中底を形成するインソールに必要な重量のおおよそ６０％の重量で製造されてもよい。スタッドによってのみ、本発明に係るインソールは、重量負荷による個々の足に対する変形に適応する機能を有する。
【００１０】
スタッドは、インソールの全長にわたり離散されてもよい。いくつかの目的のため、中底を形成するようにスタッドの基層の変形を可能としつつ、スタッドを、インソールの一部にのみわたり、たとえば、踵部にのみ、踵および平面状アーチ部にのみ、および／または、つま先部にのみ、インソールの下側に設けると好適である。いくつかの目的のため、本発明に係るインソールが、踵部、踵および平面状アーチ部、および／または、つま先部などの、足の長さの一部のみを支持するように、足の一部の長さにのみわたり延びると、好適である。
【００１１】
本発明に係る好適な実施形態において、基層およびスタッドが形成される材料の硬度は、３０ショア００と５０ショア００との間、より好適には、３３ショア００と４５ショア００との間、さらにより好適には、３５ショア００と４０ショア００との間にあり得る。したがって、材料は、硬度が８０ショア００と１００ショア００との間にあり、ソフトマッサージサンダルの場合でも５０ショア００を超えるマッサージおよびリフレクソロジーのスタッドのため使用される材料とは硬度が異なる、同程度にやわらかい材料であってもよい。
【００１２】
好適な実施形態において、インソールは、足の全長にわたり延び、インソールの踵部の中央およびつま先部において高さの小さなスタッドがあり、踵部の縁部において、ならびに踵部とつま先部との間の中間部に、より大きな高さのスタッドが設けられる。好適には、中間部は、インソールの足の甲部となる。
【００１３】
容易な製造のため、好適にはスタッドは、たとえば空洞部のない大きなスタッドである。
【００１４】
好適には、スタッドは、重量負荷によって圧縮されたときにそれらの径を大きくするように設計される。弾性的な重量負荷による高さの低減は、これゆえ対応する径の拡大に至り、これにより、スタッドは、スタッド間の中間空間へと延びる。
【００１５】
本発明に係る好適な実施形態において、スタッド間の空間内において基層内に多数の通気穴が配置される。重量負荷によるスタッドの拡大は、スタッド間の空間を明らかに低減させ、これにより、底の下側から、インソールに重量負荷を加える足の下部表面へと通気穴を通して空気が押される。
【００１６】
インソールにとって好適な材料は、ゲル、特に、ポリウレタンゲルである。好適な実施形態において、ポリウレタンゲルは、０．６ｇ／ｃｍ3から１．１ｇ／ｃｍ3の間の特定の重量を有してもよい。適したゲルは、好適な実施形態において前記ゲルが、この場合もポリウレタンであってもよいが非接着性および非粘着性であるように選択された非接着性材料のフィルムによって覆われるように、粘着性を有してもよい。
【００１７】
本発明は、添付の図面を参照しつつ、より詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】インソールの第１の実施形態に係る下側斜視図。
【図２】図１のインソールの側面図。
【図３】スタッドの分散を示す図１のインソールを下から見た図。
【図４】インソールの第２の実施形態に係る下側斜視図。
【図５】図４のインソールを下から見た図。
【図６】体重を負荷されたときのスタッドの変形を示す概略図。
【図７】通気穴を通る通気効果に注目した類似する概略図。
【図８】踵区間におけるスタッドのみを有するインソールの実施形態の下側斜視図。
【図９】踵および平面状アーチ区間におけるスタッドのみを有するインソールの実施形態の下側斜視図。
【図１０】足の長さの踵区間にわたってのみ延びるインソールの下側斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１から図３の実施形態は、薄い平面状基層１とこの基層１の下側の複数のスタッド２とで構成されるプラスチック材料からの一体のインソールである。基層の上部側は、使用者の足に対して接触表面として機能する平らな表面３として製造される。この目的のため、図１から図３によるプラスチック材料から作られた一体のインソールは、平らな表面３の上部側においてカバー層を有してもよい。
【００２０】
さらに、基層１およびスタッド２を形成するインソールの材料は、基層１およびスタッド２と類似した材料のフィルムによって包囲されてもよいが、非粘着性または非接着性となるように変更されてもよい。こうした包囲するフィルムが使用される場合、平らな表面３のためのカバー層は、基層１およびスタッド２の包囲するフィルムに適用されることに留意されたい。
【００２１】
インソールは、スタッド２の形式内のおよび基層の小さな平面状の空洞間のより深い空洞部を有する鋳型へと液体形式の材料を注型することによって製造され得る。前記空洞部は、よく知られた方法、たとえば、コートすることによりまたは離型剤を適用することにより、フィルムに対して真空を適用することによって非粘着性のフィルムと共に配列されてもよい。次いで、液体材料は注型され、金型内への注入が可能とされる。注入後、金型は、金型内での材料の硬化の間これによりインソールの材料に固定して接着される繊維、革、またはマイクロファイバー材料からなるカバー層で覆われてもよく、接触表面として機能する。
【００２２】
図中に示されたように、基層１の下側においてスタッド２は、様々な高さを有する。それらは、ラウンド加工された先端の円筒形状を有してもよい。円筒形状の断面は、円環状である。円筒部内のスタッドの径は、本質的にそれぞれのスタッドの高さに対応する。インソールの踵部４の縁部により高いスタッド２ａがあることが確認され得る。縁部におけるスタッド２ａは、より高く、踵部４の中央におけるスタッド２ｂより大きな径を有する。
【００２３】
インソールの他端において、すなわち、つま先部５において、スタッド２ｃは、さらに踵部の中央におけるスタッド２ｂより小さい。つま先部５と踵部４との間において、インソールのアーチ状平面部においてさらに踵部の縁部におけるスタッド２ａより高い、より高いスタッド２ｄを示す中間部６がある。中間部６の側部縁におけるスタッド２ｄは、踵部４の縁部におけるスタッド２ａとおおよそ同じ大きさを有してもよい。中間部６は、使用者の足の甲部に接触するように設計されたインソールの足の甲部を確立する。
【００２４】
図１および図２に示すように、製造されたようなインソールは、比較的に最も高いスタッド２の先端のみを有する、内部へとインソールが挿入されてもよい靴の底区間のような支持層に接触する。この状態において、基層１は、平坦で平面状のままである。スタッドは、靴の底区間のように支持表面へと方向付けされる。使用者が重量負荷をインソールにおいて加える場合、インソールは、様々な高さのすべてのスタッドで靴の底区間に接触する。これによって、基層１は、様々な高さのスタッド２の分散にしたがって変形される。スタッド２の分散は、基層が、使用者の足を快適な方法で寝かせる中底形状へと変形されるように選択される。
【００２５】
インソールは、完全に支持表面、すなわち基層の部分の靴の底区間に対する直接的な接触がないように、スタッド２を通して靴の底区間にのみ接触することに留意すべきである。
【００２６】
図３は、基層１の下側の全表面にわたるスタッド２の分散を示す。スタッド２の高さが本質的にそれらの径と等しいため、それは、より高い高さのスタッドが配置された図３からでさえ確認され得る。
【００２７】
高さがスタッド２の径に等しいというルールは、つま先部５においては無視されてもよく、ここで、径は異なることができ、つま先部５においてスタッドがかなり低く作られ得るため、スタッドの高さの２倍と等しくてもよいことに留意すべきである。
【００２８】
図４および図５の第２の実施形態は、同じ原理によって製造されるが、３ｍｍは超えなく、そこからスタッド２が隆起する、多少、より厚い基層１で適合されたインソールを示す。この場合も、スタッド２の高さは、インソールが使用者の体重を負荷されたときに中底を形成するように離散される。
【００２９】
図６は、使用者の足７によって伝達される体重の影響を示す。製造された状態における、すなわち、重量負荷のないスタッド２の輪郭を備えた基層１が示される。スタッド２間に大きな空間８がある。図６内の矢印によって示されたような重量の圧力が負荷されるとき、スタッドは、靴の底部に対して圧縮され、これによって２’に示されたように変形される。これにより、空間８’は、かなり大きさが減らされる。同時に、足７の底部で圧力接触される基層１の接触表面３’は、スタッド２の異なる圧縮率によって足７の底部の輪郭に対応する輪郭に適合する。
【００３０】
図７の実施形態において、基層１は、インソールが足７による重量の圧力によって負荷されたときに、基層の平らな表面３で、すなわち、足７の下側でスタッド２の間の空間８に連結する貫通孔である通気穴９を有する。重量負荷により、図６に示されたようなスタッド２’内へのスタッド２の同じ変形が生じる。スタッド２’間の減らされた空間８’は、足７の底部が、歩いている、走っているまたは立っている間、インソールの重量負荷の度に通気されるように、通気穴９’を通して前記空間８’から空気を押し出す。
【００３１】
多数のスタッド２のため、通気穴９を通って空気がかなり押し出される。重量負荷されたインソールから空気の側部の押出が防がれ、通気穴９を通して空気が力を付与されるように、それにより穴としてのスタッド２間の空間８が周囲に対してシールされる、インソールの外部輪郭におけるシール縁を設けることによって、効果は強められ得る。シール縁は、重量負荷によるスタッド２の弾性変形における考慮すべき影響がないように、小さなへり（lip）の形式を有することができる。
【００３２】
本発明のインソールは、重量の圧力を加える足７の形状へと適合されこうして中底の類を形成するような、重量の圧力で変形される平面状の平らな基層１で製造され得る。
【００３３】
図８は、上述したように下側においてスタッド２が重量負荷により中底の形状を提供するような、踵部４における図１のインソールと類似したインソールの変形を示す。しかしながら、全足の長さにわたり延びるように設計されたインソールの他の部分または区間は、スタッド２がなく、したがって、インソールが他の部分における基層１でのみ構成されるのに対し、踵領域においてのみスタッド２を備えた支持がある。
【００３４】
図１の実施形態と類似したインソールのさらなる変形が図９に示される。インソールは、踵部４内の下側においてスタッド２を有し、中間部６は、アーチ状の平面部を含む。様々な高さを備えたスタッドの分散は、前の実施形態において説明されたのと同じであってもよい。この場合も、インソールは、足の全長にわたり延びるように設計されるが、たとえばつま先部５を含む前足部においてではなく、踵部４および中間部６においてのみ、スタッド２を有する。
【００３５】
図１から図９のすべての実施形態は、足７（または靴）の全長にわたり延びる基層１を備えたインソールを示し、足７または個々の用途のための靴の長さに適合するように、インソールの長さを短くできるようにする溝または簡易な線を有することに留意すべきである。
【００３６】
図１０は、足７の全長にわたって延びず、その代わりに特定の部分、すなわち図１０の実施形態における踵部４にわたる、本発明に係るインソールの例を示す。本実施形態に係るインソールは、足７の踵によって重量負荷により中底が形成されるような、下側におけるスタッド２の、図１の実施形態と類似した分散を有する。当業者にとって、同じ方法で、たとえばアーチ状の平面部分および／または前足部といった、足の長さの他の部分にわたり延びるインソールが提供されてもよいことが明らかである。前足部の支持は、足７の前足またはつま先部において主に重量負荷される、より高い踵の靴に特に適合されてもよい。
【００３７】
足７の長さの一部のみにわたり延びるインソールは、インソールの下側に対する、たとえば、スタッド２の先端に対する、または、インソールを足７に固定するための基層１の接触表面３に対する、粘着性を有する材料から製造されることによるまたは粘着性を有する材料のパッドを適用することによる靴内の移動または滑りに対して保護されてもよい。当然のことながら、他の固定、たとえば、形成され得る側部の拡張による機械的固定が靴の対応する側部の凹部に適合する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図６】
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【図７】
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【外国語明細書】
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