(57)【要約】【課題】溶接工程を経ることなく形成できるリブ付ブラケットの提供。【解決手段】矩形状の第１の取付面12と、第１の取付面12の第１の辺に対してほぼ直角に連設された第１のリブ16と、第１の取付面12における反対側の辺に対してほぼ直角に連設された第２のリブ18と、第１の取付面12における残りの辺に対してほぼ直角に連設された矩形状の第２の取付面14とを備えた第１のリブ付ブラケット10。第１の取付面12、第１のリブ16、第２のリブ18及び第２の取付面14は、１枚の金属板より構成される。第２の取付面14の一方の側辺に形成された矩形状突起部34が、第１のリブ16に形成された矩形状貫通孔36に嵌合されると共に、第２の取付面14の他方の側辺に形成された矩形状突起部34が、第２のリブ18に形成された矩形状貫通孔36に嵌合されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の第１の取付面と、
この第１の取付面の第１の辺に対してほぼ直角に連設された第１のリブと、
上記第１の取付面における第１の辺と対向する第２の辺に対してほぼ直角に連設された第２のリブと、
上記第１の取付面における第３の辺に対してほぼ直角に連設された矩形状の第２の取付面とを備え、
上記第１の取付面、第１のリブ、第２のリブ及び第２の取付面は、１枚の金属板より構成され、
上記第２の取付面の一方の側辺に形成された凸部が、上記第１のリブに形成された凹部または貫通孔に嵌合されると共に、第２の取付面の他方の側辺に形成された凸部が、上記第２のリブに形成された凹部または貫通孔に嵌合されていることを特徴とするリブ付ブラケット。
【請求項２】
上記第１のリブ及び第２のリブが、上記第２の取付面の裏側に向けて延びる延長ガイド部を備えたことを特徴とする請求項１に記載のリブ付ブラケット。
【請求項３】
矩形状の第１の取付面と、
この第１の取付面の第１の辺に対してほぼ直角に連設された第１のリブと、
上記第１の取付面における第１の辺と対向する第２の辺に対してほぼ直角に連設された第２のリブと、
上記第１の取付面における第３の辺に対してほぼ直角に連設された矩形状の第２の取付面と、
上記第１のリブの下辺に対してほぼ直角に連設された第１の補強用底面と、
上記第２のリブの下辺に対してほぼ直角に連設された第２の補強用底面を備え、
上記第１の取付面、第１のリブ、第２のリブ、第２の取付面、第１の補強用底面及び第２の補強用底面は、１枚の金属板より構成され、
上記第１の補強用底面及び第２の補強用底面は、上記第２の取付面と重複配置されることを特徴とするリブ付ブラケット。
【請求項４】
上記第１の補強用底面及び第２の補強用底面には、上記第２の取付面に形成された貫通孔と連通する貫通孔がそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項３に記載のリブ付ブラケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、Ｌ型ブラケットに補強用のリブを設けたリブ付ブラケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
支柱や下地材などの部材同士を接合するための金具として、Ｌ型ブラケットが広く利用されており、その一種として、補強用のリブを取り付けたリブ付ブラケットが存在している。
【非特許文献１】溶接  取付板・ブラケット  −Ｌ型タイプ−  インターネットＵＲＬ：http://jp.misumi-ec.com/vona2/detail/110302710340/?SpecP=110302710340  検索日：平成２８年５月２５日
【０００３】
図１０は、従来のリブ付ブラケット90の一例を示すものであり、ステンレス等の金属材よりなるＬ型ブラケット92の第１の取付面94と第２の取付面96との間に、一対の三角形状のリブ98が溶接によって固着されている。
この第１の取付面94に一方の接合対象物をネジ止めすると共に、第２の取付面96に他方の接合対象物をネジ止めすることにより、両接合対象物間の接合が実現される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このリブ付ブラケット90の場合、強度を確保する目的で、第１の取付面94と第２の取付面96との間にリブ98が固定されている。
しかしながら、リブ付ブラケット90の製造に際しては、Ｌ型ブラケット92と別体のリブ98を用意して両者を溶接した後、溶融亜鉛メッキを施して焼けた部分の補修をする必要があるため、どうしてもコスト高となる欠点があった。
この発明は、このような従来の問題を解決するために案出されたものであり、溶接工程を経ることなく、リブ付ブラケットを形成する技術の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するため、請求項１に記載したリブ付ブラケットは、矩形状の第１の取付面と、この第１の取付面の第１の辺に対してほぼ直角に連設された第１のリブと、上記第１の取付面における第１の辺と対向する第２の辺に対してほぼ直角に連設された第２のリブと、上記第１の取付面における第３の辺に対してほぼ直角に連設された矩形状の第２の取付面とを備え、上記第１の取付面、第１のリブ、第２のリブ及び第２の取付面は、１枚の金属板より構成され、上記第２の取付面の一方の側辺に形成された凸部が、上記第１のリブに形成された凹部または貫通孔に嵌合されると共に、第２の取付面の他方の側辺に形成された凸部が、上記第２のリブに形成された凹部または貫通孔に嵌合されていることを特徴としている。
【０００６】
請求項２に記載したリブ付ブラケットは、請求項１のリブ付ブラケットであって、さらに上記第１のリブ及び第２のリブが、上記第２の取付面の裏側に向けて延びる延長ガイド部を備えたことを特徴としている。
【０００７】
請求項３に記載したリブ付ブラケットは、矩形状の第１の取付面と、この第１の取付面の第１の辺に対してほぼ直角に連設された第１のリブと、上記第１の取付面における第１の辺と対向する第２の辺に対してほぼ直角に連設された第２のリブと、上記第１の取付面における第３の辺に対してほぼ直角に連設された矩形状の第２の取付面と、上記第１のリブの下辺に対してほぼ直角に連設された第１の補強用底面と、上記第２のリブの下辺に対してほぼ直角に連設された第２の補強用底面を備え、上記第１の取付面、第１のリブ、第２のリブ、第２の取付面、第１の補強用底面及び第２の補強用底面は、１枚の金属板より構成され、上記第１の補強用底面及び第２の補強用底面は、上記第２の取付面と重複配置されることを特徴としている。
【０００８】
請求項４に記載したリブ付ブラケットは、請求項３のリブ付ブラケットであって、さらに上記第１の補強用底面及び第２の補強用底面には、上記第２の取付面に形成された貫通孔と連通する貫通孔がそれぞれ形成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
この発明に係るリブ付ブラケットは、必要形状に切り出された１枚の金属板を折り曲げることによって形成されるため、従来のリブ付ブラケットのように溶接工程やメッキ工程を経る必要がない。
このため、リブ付ブラケットの低コスト化を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１は、この発明に係る第１のリブ付ブラケット10を示す斜視図であり、正方形状の第１の取付面12と、長方形状の第２の取付面14と、三角形に類似した形状を備えた第１のリブ16及び第２のリブ18を備えている。
【００１１】
第１の取付面12には、第１の接合対象物20と接続するためのネジ穴22が形成されている。
また、第２の取付面14には、第２の接合対象物24と接続するための一対のネジ穴26が形成されている。
ただし、ネジ穴の数や配置に限定はない。
【００１２】
この第１のリブ付ブラケット10は、ステンレスやメッキ鋼板等の金属材よりなり、図２の展開図に示すように、必要形状に切り出された一体ものの金属板を折り曲げることによって完成される。
【００１３】
まず、(a)第１の取付面12と第２の取付面14との境目である第１の折曲線30に沿って第２の取付面14を直角に谷折りした後、(b)第１の取付面12と第１のリブ16との境目である第２の折曲線32に沿って第１のリブ16を直角に谷折りし、第２の取付面14の一方の長辺に形成された矩形状突起部（凸部）34を、第１のリブ16に形成された矩形状貫通孔36に差し込む。
【００１４】
つぎに、(c)第１の取付面12と第２のリブ18との境目である第３の折曲線38に沿って第２のリブ18を直角に谷折りし、第２の取付面14の他方の長辺に形成された矩形状突起部34を、第２のリブ18に形成された矩形状貫通孔36に差し込むことにより、第１のリブ付ブラケット10が完成する。
ただし、(a)〜(c)の各工程の順序は、上記に限定されるものではない。
【００１５】
この第１のリブ付ブラケット10の場合、第１の取付面12と第１のリブ16との間、及び第１の取付面12と第２のリブ18との間が元から一体形成されており、また第２の取付面14と第１のリブ16との間、及び第２の取付面14と第２のリブ18との間が、第２の取付面14側の矩形状突起部34を各リブ側の矩形状貫通孔36に差し込む構造を備えているため、溶接することなく、単純な折曲加工のみよって一対のリブを備えたブラケットを形成することができる。
【００１６】
第２の取付面14側に設けられる矩形状突起部34の数、及び第１のリブ16及び第２のリブ18に設けられる矩形状貫通孔36の数に限定はない。
図３は、第１のリブ付ブラケット10の第１の変形例を示す図であり、第２の取付面14の各長辺に、それぞれ２つの矩形状突起部34を設けると共に、第１のリブ16及び第２のリブ18に、それぞれ２つの矩形状貫通孔36が形成されている。
金属板の厚さが十分に確保できる場合には、矩形状貫通孔36の代わりに矩形状凹部（非貫通孔）を設けることもできる。
【００１７】
図４及び図５は、第１のリブ付ブラケット10の第２の変形例を示す図であり、第１のリブ16及び第２のリブ18に、それぞれネジ穴40を備えた延長ガイド部42を連設した点に特徴を備えている。
各延長ガイド部42は、第２の接合対象物24の側面に当接され、ネジ穴40を介してネジ止めされる。
【００１８】
このように、第２の接合対象物24の側面に固定される延長ガイド部42を設けたことにより、第１の接合対象物20と第２の接合対象物24間の接合強度を高めることができる。
また、ネジ止めする前には延長ガイド部42が第２の接合対象物24の仮押さえとして機能するため、施工時の作業性アップにも資する。
【００１９】
図６は、この発明に係る第２のリブ付ブラケット50を示す斜視図であり、長方形状の第１の取付面52と、正方形状の第２の取付面54と、三角形に類似した形状を備えた第１のリブ56及び第２のリブ58と、正方形状の第１の補強用底面60及び第２の補強用底面62を備えている。
第１の取付面52には、第２の接合対象物24と接続するためのネジ穴64が形成されている。
また、第２の取付面54には、第１の接合対象物20と接続するための一対のネジ穴66が形成されている。
【００２０】
この第２のリブ付ブラケット50は、ステンレスやメッキ鋼板等の金属材よりなり、図７の展開図に示すように、必要形状に切り出された一体ものの金属板を折り曲げることによって完成される。
【００２１】
図示の通り、第１の補強用底面60と第２の取付面54との間、及び第２の補強用底面62と第２の取付面54との間には、それぞれ帯状切欠部68が形成されている。
また、第１の補強用底面60及び第２の補強用底面62の中央部には、それぞれネジ穴70, 72が形成されている。
【００２２】
組立に際しては、まず、(a)第１の取付面52と第２の取付面54との境目である第１の折曲線74に沿って第２の取付面54を直角に谷折りした後、(b)第１のリブ56と第１の補強用底面60との境目である第２の折曲線76に沿って第１の補強用底面60を直角に谷折りし、(c)第２のリブ58と第２の補強用底面62との境目である第３の折曲線78に沿って第２の補強用底面62を直角に谷折りする。
【００２３】
つぎに、(d)第１の取付面52と第１のリブ56との境目である第４の折曲線80に沿って第１のリブ56を直角に谷折りし、(e)第１の取付面52と第２のリブ58との境目である第５の折曲線82に沿って第２のリブ58を直角に谷折りすることにより、第２のリブ付ブラケット50が完成する。
ただし、(a)〜(e)の各工程の順序は、上記に限定されるものではない。
【００２４】
この第２のリブ付ブラケット50の場合、第２の取付面54、第１の補強用底面60及び第２の補強用底面62の積層構造が形成される。
また、それぞれのネジ穴66, 70, 72に共通のネジが挿通され、第１の接合対象物20に固定される。
このため、第２の取付面54を含めた底面部分の強度が飛躍的に向上し、引抜時にかかる力で底面が変形することを防止できる。
なお、第２の取付面54、第１の補強用底面60及び第２の補強用底面62の積層順は上記に限定されるものではない。
【００２５】
図８は、第２のリブ付ブラケット50の変形例を示す斜視図であり、第１の取付面52及び第２の取付面54が比較的幅広に構成されると共に、第２の取付面54に２個のネジ穴66, 66が横並びに形成され、第１の取付面52には縦横２個ずつ、計４個のネジ穴64が形成されている。ただし、ネジ穴の数や配置に限定はない。
また、第２の取付面54の裏面の左半分には第１の補強用底面60が積層配置され、その右半分には第２の補強用底面62が積層配置されている。
【００２６】
図９の展開図に示すように、第１の補強用底面60と第２の取付面54との間、及び第２の補強用底面62と第２の取付面54との間には、それぞれ帯状切欠部68が形成されている。
図示の通り、第２の取付面54は、第１の補強用底面60及び第２の補強用底面62を横につなげた形状及び面積を備えている。
組立の手順については、上記と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この発明に係る第１のリブ付ブラケットを示す斜視図である。
【図２】第１のリブ付ブラケットの展開図である。
【図３】第１のリブ付ブラケットの第１の変形例を示す展開図である。
【図４】第１のリブ付ブラケットの第２の変形例を示す斜視図である。
【図５】第１のリブ付ブラケットの第２の変形例を示す展開図である。
【図６】この発明に係る第２のリブ付ブラケットを示す斜視図である。
【図７】第２のリブ付ブラケットの展開図である。
【図８】第２のリブ付ブラケットの変形例を示す斜視図である。
【図９】第２のリブ付ブラケットの変形例を示す展開図である。
【図１０】従来のリブ付ブラケットを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
10    第１のリブ付ブラケット
12    第１の取付面
14    第２の取付面
16    第１のリブ
18    第２のリブ
20    第１の接合対象物
22    ネジ穴
24    第２の接合対象物
26    ネジ穴
30    第１の折曲線
32    第２の折曲線
34    矩形状突起部
36    矩形状貫通孔
38    第３の折曲線
40    ネジ穴
42    延長ガイド部
50    第２のリブ付ブラケット
52    第１の取付面
54    第２の取付面
56    第１のリブ
58    第２のリブ
60    第１の補強用底面
62    第２の補強用底面
64    ネジ穴
66    ネジ穴
68    帯状切欠部
70    ネジ穴
72    ネジ穴
74    第１の折曲線
76    第２の折曲線
78    第３の折曲線
80    第４の折曲線
82    第５の折曲線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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