(57)【要約】【課題】ガラス瓶容器に貼り付けることのできるラベルにおいて、ラベルを剥離した際の剥離痕を残すことができ、ラベル同士のブロッキングを生じる恐れのない感熱樹脂ラベルを提供することを課題とする。【解決手段】ガラス瓶容器に貼り付けることのできる感熱樹脂ラベルであって、ラベル基材層と感熱樹脂層を有しており、感熱樹脂層とラベル基材層との間には剥離ニス層を有していることを特徴とする、感熱樹脂ラベルであり、またラベル基材層には、アルミニウム蒸着層が設けてあることを特徴とする感熱樹脂ラベルである。【選択図】図１
2017129819.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス瓶容器に貼り付けることのできる感熱樹脂ラベルであって、
ラベル基材層と感熱樹脂層を有しており、感熱樹脂層とラベル基材層との間には剥離ニス層を有していることを特徴とする、感熱樹脂ラベル。
【請求項２】
前記ラベル基材層には、アルミニウム蒸着層が設けてあることを特徴とする、請求項１に記載の感熱樹脂ラベル。
【請求項３】
前記ラベル基材層には、ラベル外側と内側の両方、またはそのどちらかに印刷層を有していることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の感熱樹脂ラベル。
【請求項４】
前記感熱樹脂層が、ポリオレフィン系樹脂であることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の感熱樹脂ラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感熱樹脂ラベルに関するものである。とくに飲料用のガラス瓶容器などに適用可能な感熱樹脂ラベルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
様々な材質、形態の容器がある中で、ガラス瓶容器もその一形態として古くから容器として広く用いられている。これはガラスの透明性によって中身が容器外側から可視であること、また容器として洗浄可能で、紙容器に比べて耐水性や剛性に優れており、プラスチック製の容器に比べては保存性や耐熱性に優れることに加えて、ガラス瓶容器はリユース、リサイクルに適した、環境適合型の容器であることなどが、その理由としてあげられる。
【０００３】
一方で、商品としての意匠性や、情報表示などにおいては、ガラス瓶容器への直接の表示は方法が限られるために、たとえばバーコードなどの表示や、カラー高精細の画像表示、あるいは内容物の成分表示などの細かい表示などが必要とされる場合においては、紙やプラスチックフィルムを材料として印刷を施したラベルを表面に貼り付けるなどして、表示することが一般的である。
【０００４】
ガラス瓶容器に貼り付けるラベルには、感熱ニスラベル、感熱樹脂ラベル、グルーラベルのほか、剥離紙を利用した粘着ラベルなどが知られている。このうち、感熱ニスラベルは、ガラス瓶容器への接着力が強く、一旦貼り付けたあとに剥離すれば剥離痕が残るという特徴を有する。これは、たとえば改竄防止の観点からは利点である。その一方で、ラベルの状態で積み重ねた場合には、夏場などの環境下ではラベル同士がブロッキングしやすいという問題を有する。
【０００５】
また感熱樹脂ラベルは、ブロッキングは生じないものの、ラベルの剥離が容易であるために、剥離痕が残りにくく、改竄防止の観点からは欠点とされる。たとえば特許文献には、感熱性樹脂を押出機を用いて形成する提案がなされているが、貼り付けた後の剥離の問題は考慮されていなかった。
【０００６】
そのほか、グルーラベルはのりを使って貼り付けるために工程が煩雑で生産性において問題が多く、また剥離紙を利用した粘着ラベルは、ラベルを貼り付けた後は剥離紙を廃棄することになり、資源の無駄が多く環境適合性の点で問題とされ、経済性の点でも好ましくない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−８５６５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明はかかる状況に鑑みてなされたものであり、ガラス瓶容器に貼り付けることのできるラベルにおいて、ラベルを剥離した際の剥離痕を残すことができ、ラベル同士のブロッキングを生じる恐れのない感熱樹脂ラベルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、ガラス瓶容器に貼
り付けることのできる感熱樹脂ラベルであって、
ラベル基材層と感熱樹脂層を有しており、感熱樹脂層とラベル基材層との間には剥離ニス層を有していることを特徴とする、感熱樹脂ラベルである。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、前記ラベル基材層には、アルミニウム蒸着層が設けてあることを特徴とする、請求項１に記載の感熱樹脂ラベルである。
【００１１】
また、請求項３に記載の発明は、前記ラベル基材層には、ラベル外側と内側の両方、またはそのどちらかに印刷層を有していることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の感熱樹脂ラベルである。
【００１２】
また、請求項４に記載の発明は、前記感熱樹脂層が、ポリオレフィン系樹脂であることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の感熱樹脂ラベルである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ガラス瓶容器に貼り付けることのできるラベルにおいて、ラベルを剥離した際の剥離痕を残すことができ、ラベル同士のブロッキングを生じる恐れのない感熱樹脂ラベルを提供することが可能である。
【００１４】
とくに請求項２に記載の発明によれば、ガラス瓶容器に貼り付けることのできるラベルにおいて、意匠的な美麗さを備えており、ラベルを剥離した際の剥離痕を残すことができ、ラベル同士のブロッキングを生じる恐れのない感熱樹脂ラベルを提供することが可能である。
【００１５】
とくに請求項３に記載の発明によれば、ガラス瓶容器に貼り付けることのできるラベルにおいて、ラベルが情報表示機能を有しており、ラベルを剥離した際の剥離痕を残すことができ、ラベル同士のブロッキングを生じる恐れのない感熱樹脂ラベルを提供することが可能である。
【００１６】
とくに請求項４に記載の発明によれば、ガラス瓶容器に貼り付けることのできるラベルにおいて、より安価に製造することが可能で、ラベルを剥離した際の剥離痕を残すことができ、ラベル同士のブロッキングを生じる恐れのない感熱樹脂ラベルを提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は本発明に係る感熱樹脂ラベルの一実施形態、およびガラス瓶容器を説明するための部分断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下本発明を実施するために形態について、図を参照しながら詳細な説明を加える。但し本発明はここに示した例にのみ限定されるものではない。本発明は、請求項によって限定されるものである。
【００１９】
感熱樹脂ラベル（１０）は、感熱樹脂層（２）によって、ガラス瓶容器（１）の表面に貼り付けることができる。感熱樹脂ラベル（１０）は感熱樹脂層（２）のほか、ラベル基材層（４）を有しており、感熱樹脂層（２）とラベル基材層（４）との間には剥離ニス層（３）を有している。
【００２０】
ラベル基材層（４）には、たとえば紙やプラスチックフィルムを用いることができる。またラベル基材層（４）には、アルミニウム蒸着層（５）、表側印刷層（６）、内側印刷
層（７）を設けることができる。これによって、ラベルの意匠性において美麗さを得ることができまた、バーコードや情報表示機能などを備えることが可能である。このとき、表側印刷層（６）はガラス瓶容器外側から視認することができ、内側印刷層（７）はガラス容器（１）内側から可視であって、容器のガラスを通して視認することができる。
【００２１】
感熱樹脂ラベル（１０）は、感熱樹脂層（２）によってガラス瓶容器（１）に貼り付けることができる。一旦貼り付けたのち、感熱樹脂ラベル（１０）をガラス瓶容器（１）から剥離する際には、ラベル基材層（４）と感熱接着層（２）の剥離強度（２０）が剥離ニス層（３）が介在することによって弱められ、感熱接着層（２）とガラス瓶容器（１）表面との接着強度（３０）より小さくなる。すなわち下記の不等式で表される関係となる。剥離強度（２０）＜接着強度（３０）。
【００２２】
そのため感熱樹脂層（２）がガラス瓶容器（１）表面に剥離痕として残留する。ラベル基材層（４）と感熱接着層（２）の剥離は、剥離ニス層（３）の凝集破壊、あるいは剥離ニス層（３）と感熱樹脂層（２）の界面剥離の状態で剥離する。
【００２３】
以下本発明を構成する各要素について、更に詳細な説明を加える。
【００２４】
（ラベル基材層）
ラベル基材層には、たとえば紙またはプラスチックフィルムを用いることができる。材質は、ラベルの用いられる用途やコストなどの要因を考慮して、適宜選択することができる。
【００２５】
またラベル基材層には、必要に応じてアルミニウム蒸着層を設けることができ、蒸着層の形成、および保護に必要なアンカーコート層や表面ニス層を設けることができる。
【００２６】
あるいはアルミニウム蒸着層を必要とする場合には、市販のアルミニウム蒸着紙を用いてもよい。また、ラベル基材層として、片面コート紙や、アルミニウム箔をラミネートした紙を用いることもできる。
【００２７】
ラベル基材層には、表側または内側、あるいはその両方に印刷層を設けることができる。印刷は、商品としての美麗さ、加飾を目的とした絵柄や、ロゴマーク、あるいは内容物に関する表示や、バーコードなどを設けることができる。このときラベル基材層にアルミニウム蒸着層やアルミニウム箔層が設けてある場合には、その上に印刷層を設ける。
【００２８】
印刷方法は、とくに限定するものではなく、一般に知られた印刷手法のうちたとえば、グラビア印刷法、オフセット印刷法、インクジェット印刷法、シルクスクリーン印刷法、などから目的に応じて適宜選択することができる。
【００２９】
印刷に用いるインクについてもとくに限定するものではなく、印刷方法に適したもの、また食品や飲料を内容物とする場合には、安全性や法規に照らして、適宜選択することができる。
【００３０】
印刷層をラベル基材層の表側に設けた場合には、商品としての外側たとえばガラス瓶容器であればガラス瓶容器の外側から、印刷された絵柄や情報を視認することが可能である。
【００３１】
また印刷層をラベル基材層の内側に設けた場合には、ガラス瓶容器の場合には、ガラス瓶の内側から、あるいは透明なガラスをとおしてガラス瓶容器の外側からも、印刷された絵柄や情報を視認することが可能である。
【００３２】
（剥離ニス層）
剥離ニス層はラベル基材層と感熱接着層の間に設けられ、それらの層間剥離強度を調節して、感熱接着層とガラス瓶容器の接着強度より小さくして、感熱ラベルをガラス瓶容器から剥離した際には、剥離痕がガラス瓶容器の表面に残るように機能する。このとき、剥離痕は、感熱接着剤層の一部または全部がガラス瓶容器表面に残留することによって発生する。剥離痕はそのほか、たとえばラベル基材層の紙が破れて残留する場合もある。
【００３３】
剥離ニス層の形成には、とくに制限を設けるものではないが、たとえばグラビア印刷やオフセット印刷、グラビアオフセット印刷などの印刷手法を用いて形成することが可能である。
【００３４】
（感熱樹脂層）
感熱樹脂層には、たとえばポリオレフィン系樹脂を用いて構成することができる。ポリオレフィン系樹脂は加熱によって、軟化、活性化してガラス瓶容器への貼付、接着が可能となる。一方で、ポリオレフィン系樹脂を感熱接着層に用いることによって、夏場の環境下で、輸送などの条件を考慮しても、ラベル同士のブロッキングの恐れを回避することができる。
【００３５】
感熱樹脂層の形成には、あらかじめフィルムに製膜されたものを貼りあわせて用いることもでき、押出機などによって樹脂が溶融した状態で、ラベル基材層上に層形成をすることも可能である。
【００３６】
このように本発明によれば、ガラス瓶容器に貼り付けることのできるラベルにおいて、ラベルを剥離した際の剥離痕を残すことができ、ラベル同士のブロッキングを生じる恐れのない感熱樹脂ラベルを提供することが可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１・・・ガラス瓶容器
２・・・感熱樹脂層
３・・・剥離ニス層
４・・・ラベル基材層
５・・・アルミニウム蒸着層
６・・・表側印刷層
７・・・内側印刷層
１０・・・感熱樹脂ラベル
２０・・・剥離強度
３０・・・接着強度
【図１】
2017129819.tif 000003