(57)【要約】      （修正有）【課題】外枠の一側縁に本体枠の一側縁および前面枠の一側縁がヒンジされる遊技機であって、その組立に要する労力を軽減する遊技機を提供する。【解決手段】外枠１の一側縁に上部外枠支軸と下部外枠支軸を対設し、本体枠６の一側縁に上部軸受装置７ａと下部軸受装置７ｂを対設し、前面枠８の一側縁に上部前面枠支軸と下部前面枠支軸を対設し、前記上部軸受装置と前記下部軸受装置には、平面視で略く字形に屈曲した外枠支軸誘導溝をその導入口が該本体枠６の外方に向くように形成すると共に、平面視で略く字形に屈曲した前面枠支軸誘導溝をその導入口が本体枠６の内方に向くように形成する。【選択図】図１６
2017038843.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外枠の一側縁に本体枠の一側縁および前面枠の一側縁がヒンジされる遊技機であって、前記外枠の一側縁に上部外枠支軸と下部外枠支軸を対設し、前記本体枠の一側縁に上部軸受装置と下部軸受装置を対設し、前記前面枠の一側縁に上部前面枠支軸と下部前面枠支軸を対設し、前記上部軸受装置と前記下部軸受装置には、平面視で略く字形に屈曲した外枠支軸誘導溝をその導入口が該本体枠の外方に向くように形成するとともに、平面視で略く字形に屈曲した前面枠支軸誘導溝をその導入口が該本体枠の内方に向くように形成したことを特徴とする遊技機。
【請求項２】
前記外枠支軸誘導溝に本体枠脱着用レバーを設け、前記本体枠脱着用レバーは弾性により前記外枠支軸誘導溝が閉状態となるようにすることで前記上部外枠支軸と前記下部外枠支軸を該外枠支軸誘導溝内の定位置に保持するとともに、前記本体枠脱着用レバーを弾性に抗して操作して前記外枠支軸誘導溝を開状態にすることで前記上部外枠支軸と前記下部外枠支軸が該外枠支軸誘導溝から抜脱されるようにしたことを特徴とする請求項１記載の遊技機。
【請求項３】
前記前面枠支軸誘導溝に前面枠脱着用レバーを設け、前記前面枠脱着用レバーは弾性により前記前面枠支軸誘導溝が閉状態となるようにすることで前記上部前面枠支軸と前記下部前面枠支軸を該前面枠支軸誘導溝内の定位置に保持するとともに、前記前面枠脱着用レバーを弾性に抗して操作して前記前面枠支軸誘導溝を開状態にすることで前記上部前面枠支軸と前記下部前面枠支軸が該前面枠支軸誘導溝から抜脱されるようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の遊技機。
【請求項４】
前記上部軸受装置は、上側平板部と下側平板部とが所定間隔を置いて平行に配設され、前記上側平板部に前記外枠支軸誘導溝を形成し、前記下側平板部に前記前面枠支軸誘導溝を形成し、前記上側平板部と前記下側平板部との間に前記本体枠脱着用レバーと前記前面枠脱着用レバーを設けてなることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の遊技機。
【請求項５】
前記下部軸受装置は、下側平板部と上側平板部とが所定間隔を置いて平行に配設され、前記下側平板部に前記外枠支軸誘導溝を形成し、前記上側平板部に前記前面枠支軸誘導溝を形成し、前記下側平板部と前記上側平板部との間に前記本体枠脱着用レバーと前記前面枠脱着用レバーを設けてなることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の遊技機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外枠の一側縁に本体枠および前面枠を開閉可能にヒンジしてなる遊技機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、遊技機の代表例であるパチンコ遊技機は、縦長方形枠状に形成された外枠（機枠とも称される）の一側縁の上部と下部、本体枠（遊技盤取付枠とも称される）の一側縁の上部と下部のそれぞれに支軸及び軸受を設けることにより、本体枠が外枠に対して開閉可能にヒンジされている。さらに、本体枠の一側縁の上部と下部、前面枠（ガラス枠又は透明板保持枠とも称される）の一側縁の上部と下部のそれぞれに支軸及び軸受を設けることにより、前面枠が本体枠に対して開閉可能にヒンジされている。
【０００３】
ところで、工場等において、外枠に対して本体枠、本体枠に対して前面枠を組み付ける場合、次に述べるような作業が行われている。すなわち、特許文献１に示されているように、外枠を起立状態に定置しておく一方で、まず本体枠を両手で持ち上げつつ僅かに傾け、外枠下部の支軸を本体枠下部の軸受孔に合致させ、次いで、本体枠を真っ直ぐにして、外枠上部の支軸を本体枠上部の軸受孔に合致させる。これによって、外枠に対し本体枠が組み付けられる。そして、本体枠に前面枠を組み付けるに際しても、前面枠を両手で持ち上げつつ僅かに傾け、本体枠下部の軸受孔に前面枠下部の支軸を合致させ、その状態から前面枠を真っ直ぐにして本体枠上部の軸受孔に前面枠上部の支軸を合致させるといった作業が行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１３１４２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、本体枠や前面枠は、種々の構成部材が取り付けられているため非常に重く、一人の作業者がこれらを持ち上げることは大変である上、支軸や軸受孔の位置が作業者から見え難いため、作業者はその位置を大まかに予測しながら支軸と軸受孔とを合致せざるを得ない。このため、熟練者であってもこうした組立作業には多大な労力を要し、作業者に過度な負担を強いることになっていた。また、このような組立作業は、一旦、本体枠や前面枠を傾けながら、下部の軸受孔に支軸を合致させた後、上部の支軸や軸受孔の位置を探りながら行わなければならないという特質上、当該作業を機械によって自動化することが非常に困難であるという問題も存在していた。そこで、本発明は、一般に行われている遊技機の本体枠及び前面枠の組み付け作業上の問題を解決すべくなされている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明は、外枠の一側縁に本体枠の一側縁および前面枠の一側縁がヒンジされる遊技機であって、前記外枠の一側縁に上部外枠支軸と下部外枠支軸を対設し、前記本体枠の一側縁に上部軸受装置と下部軸受装置を対設し、前記前面枠の一側縁に上部前面枠支軸と下部前面枠支軸を対設し、前記上部軸受装置と前記下部軸受装置には、平面視で略く字形に屈曲した外枠支軸誘導溝をその導入口が該本体枠の外方に向くように形成するとともに、平面視で略く字形に屈曲した前面枠支軸誘導溝をその導入口が該本体枠の内方に向くように形成したことを特徴としている。すなわち、本体枠の上部軸受装置と下部軸受装置を外枠の上部外枠支軸と下部外枠支軸に合致させ、本体枠を外枠の内方から外方に向けて移動するように水平に動かすことで、上部軸受装置と下部軸受装置の外枠支軸誘導溝に上部外枠支軸と下部外枠支軸とが同時に誘導される。このため、本体枠を傾けることなく組み付けることができる。また、上部前面枠支軸と下部前面枠支軸が本体枠の内方から外方に向けて移動するように前面枠を水平に動かすことで、前面枠支軸誘導溝に上部前面枠支軸と下部前面枠支軸とが同時に誘導される。このため前面枠を傾けることなく組み付けることができる。
【０００７】
また、請求項２に係る発明は、前記外枠支軸誘導溝に本体枠脱着用レバーを設け、前記本体枠脱着用レバーは弾性により前記外枠支軸誘導溝が閉状態となるようにすることで前記上部外枠支軸と前記下部外枠支軸を該外枠支軸誘導溝内の定位置に保持するとともに、前記本体枠脱着用レバーを弾性に抗して操作して前記外枠支軸誘導溝を開状態にすることで前記上部外枠支軸と前記下部外枠支軸が該外枠支軸誘導溝から抜脱されるようにしたことを特徴としている。このようにすることで、上部軸受装置と下部軸受装置が上部外枠支軸と下部外枠支軸に安定的に軸支されるとともに、本体枠脱着用レバーを操作することで外枠から本体枠を脱着できる。
【０００８】
また、請求項３に係る発明は、前記前面枠支軸誘導溝に前面枠脱着用レバーを設け、前記前面枠脱着用レバーは弾性により前記前面枠支軸誘導溝が閉状態となるようにすることで前記上部前面枠支軸と前記下部前面枠支軸を該前面枠支軸誘導溝内の定位置に保持するとともに、前記前面枠脱着用レバーを弾性に抗して操作して前記前面枠支軸誘導溝を開状態にすることで前記上部前面枠支軸と前記下部前面枠支軸が該前面枠支軸誘導溝から抜脱されるようにしたことを特徴としている。このようにすることで、上部前面枠支軸と下部前面枠支軸が上部軸受装置と下部軸受装置に安定的に軸支されるとともに、該前面枠脱着用レバーを操作することで本体枠から前面枠を脱着できる。
【０００９】
また、請求項４に係る発明は、前記上部軸受装置は、上側平板部と下側平板部とが所定間隔を置いて平行に配設され、前記上側平板部に前記外枠支軸誘導溝を形成し、前記下側平板部に前記前面枠支軸誘導溝を形成し、前記上側平板部と前記下側平板部との間に前記本体枠脱着用レバーと前記前面枠脱着用レバーを設けてなることを特徴としている。このように、上側平板部と下側平板部との間に本体枠脱着用レバーと前面枠脱着用レバーを設けることで上部軸受装置をコンパクトに構成することができる。
【００１０】
また、請求項５に係る発明は、前記下部軸受装置は、下側平板部と上側平板部とが所定間隔を置いて平行に配設され、前記下側平板部に前記外枠支軸誘導溝を形成し、前記上側平板部に前記前面枠支軸誘導溝を形成し、前記下側平板部と前記上側平板部との間に前記本体枠脱着用レバーと前記前面枠脱着用レバーを設けてなることを特徴としている。このように、下側平板部と上側平板部との間に本体枠脱着用レバーと前面枠脱着用レバーを設けることで下部軸受装置をコンパクトに構成することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、外枠に本体枠をヒンジさせるに際し、本体枠を外枠に対して水平に移動させるのみで足りる。すなわち、一旦持ち上げた本体枠を傾けなくても、外枠の上部と下部に本体枠の上部と下部とを同時に合致させることができる。同様に、本体枠に前面枠をヒンジするに際しても、前面枠を本体枠に対して水平に移動させるのみで足りる。すなわち、一旦持ち上げた前面枠を傾けなくても、本体枠の上部と下部に前面枠の上部と下部とを同時に合致させることができる。このため、本体枠及び前面枠の組み付けが容易になり、遊技機を組み立てる労力が大幅に軽減される。また、本体枠や前面枠を傾けることなく組付けることができるので、本体枠や前面枠を機械的に水平移動させて、自動的に組み立てられる装置等を新たに開発することもでき、ひいては組立作業を完全に機械化することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る遊技機の外枠の斜視図。
【図２】図１に示した外枠の上部の拡大斜視図。
【図３】図１に示した外枠の下部の拡大斜視図。
【図４】本発明に係る遊技機の本体枠の斜視図。
【図５】図４に示した本体枠の上部の拡大斜視図。
【図６】図４に示した本体枠の下部の拡大斜視図。
【図７】本発明に係る遊技機の前面枠の斜視図。
【図８】図７に示した前面枠の上部の拡大斜視図。
【図９】図７に示した前面枠の下部の拡大斜視図。
【図１０】本発明に係る遊技機の上部軸受装置の上方からの斜視図。
【図１１】図１０に示した上部軸受装置の分解斜視図。
【図１２】本発明に係る遊技機の上部軸受装置の下方からの斜視図。
【図１３】図１２に示した上部軸受装置の分解斜視図。
【図１４】本発明に係る遊技機の下部軸受装置の上方からの斜視図。
【図１５】図１４に示した下部軸受装置の分解斜視図。
【図１６】本発明に係る遊技機の組立状態の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、本発明を遊技機の一例としてのパチンコ遊技機に適用した場合の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１はパチンコ遊技機の外枠の斜視図、図４はパチンコ遊技機の本体枠の斜視図、図７はパチンコ遊技機の前面枠の斜視図である。パチンコ遊技機は、縦長な方形状に枠組み形成される外枠１と、該外枠１の一側上下のそれぞれに固設された軸支金具２ａ，２ｂの外枠支軸３ａ，３ｂによって開閉自在に装着される本体枠６と、該本体枠６の前面一側上下のそれぞれに固設された軸受装置７ａ，７ｂによって開閉自在に装着される前面枠８とによって概略構成されている。なお、この実施形態において「前側」とは、パチンコ遊技機の正面側、「後側」とは、パチンコ遊技機の背面側、「右側」「左側」とは、パチンコ遊技機を正面から見た場合の右側、左側をそれぞれ指すこととする。
【００１４】
前記外枠１は、図１に示すように上下に配置される上枠板１０及び下枠板１１、左右に配置される左側枠板１２及び右側枠板１３を組み合わせることで縦長な方形枠状に形成されている。具体的には、アルミニウム等の軽合金からなる正面視コ字形の左側枠板１２及び右側枠板１３の上下のそれぞれに木製の上枠板１０及び下枠板１１を固着することによって方形枠状に枠組み形成されている。また、下枠板１１の前方には、合成樹脂製の装飾カバー１４が装着されている。
【００１５】
また、外枠１の一側縁の上下それぞれに上部外枠支軸３ａと下部外枠支軸３ｂとを備えた軸支金具２ａ，２ｂが固設されている。このうち、上部に固設された上軸支金具２ａは、図２に拡大して示したように、板金をプレス加工して平面部４ａと折曲片部５ａとによって筐形に成形されている。また、上軸支金具２ａの下面前側に上部外枠支軸３ａが下向き突出状に固設されている。そして、この上軸支金具２ａは、外枠１の一側縁の上角部にビス止め固定されており、また、上軸支金具２ａの平面部４ａの前側が外枠１の前縁よりも前方に向けて水平に突出するように設けられている。一方、下部に固設された下軸支金具２ｂは、図３に拡大して示したように、板金をプレス加工して平面部４ｂと折曲片部５ｂとによって鈎形に成形されている。また、下軸支金具２ｂの上面前側に下部外枠支軸３ｂが上向き突出状に固設されている。そして、この下軸支金具２ｂは、外枠１の一側縁の下角部、具体的には、下枠板１１の上面に平面部４ｂが載置された状態でビス止め固定されており、また、下軸支金具２ｂの平面部４ｂの前側が外枠１の前縁よりも前方に向けて水平に突出するように設けられている。なお、上部外枠支軸３ａと下部外枠支軸３ｂは、外枠１の一側縁の鉛直な一直線上に位置していて先端が相対するように設けられている。
【００１６】
前記本体枠６は、図４に示すように上下に配置される上囲繞部材１５及び下囲繞部材１６、左右に配置される左囲繞部材１７及び右囲繞部材１８を組み合わせることで縦長な方形枠状に形成されており、そのサイズは、外枠１の前面を略覆い且つ外枠１内に収納し得る大きさになっている。具体的には、合成樹脂製の上囲繞部材１５及び下囲繞部材１６の左右端部のそれぞれにアルミニウム等の軽合金からなる左囲繞部材１７及び右囲繞部材１８を固着することによって方形枠状に枠組み形成されている。また、本体枠６の下囲繞部材１６を除く部分は開放されており、この部位に図示はしないが遊技球を流下させる遊技盤が配設される。すなわち、下囲繞部材１６の上に遊技盤が配設されることになる。そして、遊技盤の後側には、球タンク、通路部材、球払出装置、各種制御基板等が配設されることになる。また、下囲繞部材１６には、図示はしないが打球発射装置等が配設されることになる。なお、本体枠６の一側縁の上下それぞれに上部軸受装置７ａと下部軸受装置７ｂとが対設されている。これら上部軸受装置７ａと下部軸受装置７ｂについての詳細は後述する。
【００１７】
前記前面枠８は、上下に配置される上枠部材２０及び下枠部材２１、左右に配置される左側枠部材２２及び右側枠部材２３を組み合わせることで縦長な方形枠状に形成されており、そのサイズは、本体枠６の前面を略覆うサイズになっている。具体的には、上枠部材２０及び下枠部材２１の左右端部のそれぞれに左側枠部材２２及び右側枠部材２３を固着することによって方形枠状に枠組み形成されている。このうち、下枠部材２１は、本体枠６の下囲繞部材１６の前面全体を覆う板状に形成されている。なお、これら枠部材２０，２１，２２，２３はすべてアルミニウム等の軽合金によって成形されている。また、前面枠８の下枠部材２１を除く部分は開放部になっており、図示はしないが該開放部を後方から塞ぐようにして一対の透明板ユニットが装着されることになる。さらに、前面枠８の下枠部材２１の前面には、図示はしないが球受皿、操作ハンドル等が装着されることになり、また、前面枠８の周囲前面には、装飾用の合成製樹脂カバーが装着されることになる。
【００１８】
また、前面枠８の一側縁の上下それぞれに上部前面枠支軸２６ａと下部前面枠支軸２６ｂを備えた軸支金具２５ａ，２５ｂが固設されている。このうち、上部に固設された上軸支金具２５ａは、図８に拡大して示したように、板金をプレス加工して平面部２７ａと折曲片部２８ａとによって鈎形に成形されている。また、上軸支金具２５ａの上面中央に上部前面枠支軸２６ａが上向き突出状に固設されている。そして、この上軸支金具２５ａは、前面枠８の一側縁の上角部にビス止め固定されており、また、上軸支金具２５ａの平面部２７ａが前方に向けて水平に突出するように設けられている。一方、下部に固設された下軸支金具２５ｂは、図９に拡大して示したように、板金をプレス加工して平面部２７ｂと折曲片部２８ｂとによって鈎形に成形されている。また、下軸支金具２５ｂの下面中央に下部前面枠支軸２６ｂが下向き突出状に固設されている。そして、この下軸支金具２５ｂは、前面枠８の一側縁にビス止固定されており、また、下軸支金具２５ｂの平面部２７ｂが前方に向けて水平に突出するように設けられている。なお、上部前面枠支軸２６ａと下部前面枠支軸２６ｂは、前面枠８の一側縁の鉛直な一直線上に位置するように設けられている。
【００１９】
次に、図１０乃至図１３を参照しながら、前記上部軸受装置７ａについて説明する。
上部軸受装置７ａは、上側平板部３０ａと、この上側平板部３０ａの下側に設けられる下側平板部３１ａと、上側平板部３０ａと下側平板部３１ａの間に配置されるスペーサ３２ａ、本体枠脱着用レバー３３ａ、及び前面枠脱着用レバー３４ａとによって概略構成されている。上側平板部３０ａは、板金製であり、その後端部が下方へ直角に折曲されてビス止め片３５ａが形成されている。そして、このビス止め片３５ａを本体枠６の一側縁の上角部にビス止め固定することにより、上側平板部３０ａが本体枠６の前方に向けて水平突出状に支持されることになる。また、上側平板部３０ａの下側に合成樹脂製のスペーサ３２ａと下側平板部３１ａとが固設されている。すなわち、上側平板部３０ａと下側平板部３１ａの間であって、その前側にスペーサ３２ａを配置し、スペーサ３２ａに軸ピン３６ａ，３７ａを貫挿すると共に、軸ピン３６ａ，３７ａの上下端部をそれぞれ上側平板部３０ａと下側平板部３１ａに貫挿させてカシメ止めしている。これにより、上側平板部３０ａの下面にスペーサ３２ａを介在させて下側平板部３１ａが上側平板部３０ａと平行になるように固設されている。さらに、上側平板部３０ａには、平面視で略く字形に屈曲した外枠支軸誘導溝３８ａをその導入口３９ａが本体枠６の外方（左側）へ向くように形成しており、下側平板部３１ａには、平面視で略く字形に屈曲した前面枠支軸誘導溝４０ａをその導入口４１ａが本体枠６の内方（右側）へ向くように形成している。なお、外枠支軸誘導溝３８ａの奥部と前面枠支軸誘導溝４０ａの奥部は、鉛直な一直線上に位置するようになっている。
【００２０】
また、上側平板部３０ａと下側平板部３１ａの間には、本体枠脱着用レバー３３ａと前面枠脱着用レバー３４ａとが配置されている。本体枠脱着用レバー３３ａは、プラスチック製のものであって、図１１に示されているように、一側片部（ツマミ部４５ａ）と他側片部（作用部４６ａ）とが一体に形成されている。また、一側片部（ツマミ部４５ａ）と他側片部（作用部４６ａ）の中間部に軸ピン４７ａを貫挿すると共に、軸ピン４７ａの上下端部を上側平板部３０ａと下側平板部３１ａにカシメ止めすることにより、本体枠脱着用レバー３３ａは上側平板部３０ａの下面に摺接した状態で軸ピン４７ａを支点として回転自在となるように装着されている。そして、この軸ピン４７ａにテンションバネ４８ａを巻着すると共に、テンションバネ４８ａの一端を上側平板部３０ａに形成された折曲起立部４９ａに、他端を本体枠脱着用レバー３３ａに形成された引掛部５０ａに係合することで、本体枠脱着用レバー３３ａはテンションバネ４８ａの弾性によって図１０及び図１１に示されている矢印方向に付勢されている。このため、常態において、本体枠脱着用レバー３３ａの作用部４６ａは、外枠支軸誘導溝３８ａの下側にて外枠支軸誘導溝３８ａと交叉状となり、作用部４６ａの側縁５１ａが外枠支軸誘導溝３８ａの導入口３９ａに対し斜めに対峙し、外枠支軸誘導溝３８ａを閉状態にしている。なお、本体枠脱着用レバー３３ａのツマミ部４５ａの先端部は、上側平板部３０ａの後端であって、ビス止め片３５ａの境界部に沿って形成された開口５２ａから本体枠６の裏側に向けて突出した状態になっている。
【００２１】
さらに、前面枠脱着用レバー３４ａは、本体枠脱着用レバー３３ａと同じくプラスチック製であり、一側片部（ツマミ部）５５ａと他側片部（作用部）５６ａが一体に形成されている。また、一側片部（ツマミ部）５５ａと他側片部（作用部）５６ａの中間部に軸ピン５７ａを貫挿すると共に、軸ピン５７ａの上下端部を上側平板部３０ａと下側平板部３１ａにカシメ止めしている。このため、本体枠脱着用レバー３３ａと前面枠脱着用レバー３４ａとは、上側平板部３０ａと下側平板部３１ａとの間にて上下に重なり合った状態で配置され、前面枠脱着用レバー３４ａは、下側平板部３１ａの上面に摺接した状態で軸ピン５７ａを中心として回転自在となるように装着されている。そして、この軸ピン５７ａにテンションバネ５８ａを巻着すると共に、テンションバネ５８ａの一端を軸ピン４７ａに、他端を前面枠脱着用レバー３４ａに形成された引掛部５９ａに係合することで、前面枠脱着用レバー３４ａはテンションバネ５８ａの弾性によって図１２及び図１３に示されている矢印方向に付勢されている。このため、常態において、前面枠脱着用レバー３４ａの作用部５６ａは、前面枠支軸誘導溝４０ａの下側にて前面枠支軸誘導溝４０ａと交叉状となり、作用部５６ａの側縁６０ａが前面枠支軸誘導溝４０ａの導入口４１ａに対し斜めに対峙し、前面枠支軸誘導溝４０ａを閉状態にしている。なお、前面枠脱着用レバー３４ａのツマミ部５５ａは、下側平板部３１ａの導入口４１ａがある側の縁から本体枠６の内方（右側）に向けて突出した状態となっている。
【００２２】
一方、下部軸受装置７ｂは、上部軸受装置７ａと上下対称的な構造となっている。そこで、図面としては、図１４及び図１５における下部軸受装置７ｂを上方から見た斜視図、及びその分解斜視図のみにて示す。この下部軸受装置７ｂは、下側平板部３０ｂと、この下側平板部３０ｂの上側に設けられる上側平板部３１ｂと、下側平板部３０ｂと上側平板部３１ｂの間に配置されるスペーサ３２ｂ、本体枠脱着用レバー３３ｂ、及び前面枠脱着用レバー３４ｂとによって概略構成されている。このうち、下側平板部３０ｂは、板金製であり、その後端部が上方へ直角に折曲されてビス止め片３５ｂが形成されている。そして、このビス止め片３５ｂを本体枠６の一側縁の下角部にビス止め固定することにより、下側平板部３０ｂが本体枠６の前方に向けて水平突出状に支持されることになる。また、下側平板部３０ｂの上側に合成樹脂製のスペーサ３２ｂと上側平板部３１ｂとが固設されている。すなわち、下側平板部３０ｂと上側平板部３１ｂの間であって、その前側にスペーサ３２ｂを配置し、スペーサ３２ｂに軸ピン３６ｂ，３７ｂを貫挿すると共に、軸ピン３６ｂ，３７ｂの上下端部をそれぞれ下側平板部３０ｂと上側平板部３１ｂに貫挿させてカシメ止めしている。これにより、下側平板部３０ｂの上面にスペーサ３２ｂを介在させて上側平板部３１ｂが下側平板部３０ｂと平行になるように固設されている。さらに、下側平板部３０ｂには、平面視で略く字形に屈曲した外枠支軸誘導溝３８ｂをその導入口３９ｂが本体枠６の外方（左側）へ向くように形成しており、上側平板部３１ｂには、平面視で略く字形に屈曲した前面枠支軸誘導溝４０ｂをその導入口４１ｂが本体枠６の内方（右側）へ向くように形成している。なお、外枠支軸誘導溝３８ｂの奥部と前面枠支軸誘導溝４０ｂの奥部は、鉛直な一直線上に位置するようになっている。
【００２３】
また、下側平板部３０ａと上側平板部３１ａの間には、本体枠脱着用レバー３３ｂと前面枠脱着用レバー３４ｂとが配置されている。本体枠脱着用レバー３３ａは、プラスチック製のものであって、図１５に示されているように、一側片部４５ｂと他側片部（作用部４６ｂ）とが一体に形成されている。また、一側片部４５ｂと他側片部（作用部４６ｂ）の中間部に軸ピン４７ｂを貫挿すると共に、軸ピン４７ｂの上下端部を下側平板部３０ｂと上側平板部３１ｂにカシメ止めすることにより、本体枠脱着用レバー３３ｂは下側平板部３０ｂの上面に摺接した状態で軸ピン４７ｂを支点として回転自在となるように装着されている。そして、この軸ピン４７ｂにテンションバネを巻着すると共に、テンションバネの一端を下側平板部３０ｂに形成された折曲起立部に、他端を本体枠脱着用レバー３３ｂに形成された引掛部に係合することで、本体枠脱着用レバー３３ｂはテンションバネの弾性によって図１５に示されている矢印方向に付勢されている。このため、常態において、本体枠脱着用レバー３３ｂの作用部４６ｂは、外枠支軸誘導溝３８ｂの上側にて外枠支軸誘導溝３８ｂと交叉状となり、作用部４６ｂの側縁５１ｂが外枠支軸誘導溝３８ｂの導入口３９ｂに対し斜めに対峙し、外枠支軸誘導溝３８ｂを閉状態にしている。なお、本体枠脱着用レバー３３ｂの一側片部４５ｂには、ツマミ部が形成されていないが、一側片部４５ｂを延長して、ツマミ部を形成することも可能である。
【００２４】
さらに、前面枠脱着用レバー３４ｂは、本体枠脱着用レバー３３ｂと同じくプラスチック製であり、一側片部（ツマミ部）５５ｂと他側片部（作用部）５６ｂが一体に形成されている。また、一側片部（ツマミ部）５５ｂと他側片部（作用部）５６ｂの中間部に軸ピン５７ｂを貫挿すると共に、軸ピン５７ｂの上下端部を下側平板部３０ｂと上側平板部３１ｂにカシメ止めしている。このため、本体枠脱着用レバー３３ｂと前面枠脱着用レバー３４ｂとは、下側平板部３０ｂと上側平板部３１ｂとの間にて上下に重なり合った状態で配置され、前面枠脱着用レバー３４ｂは、上側平板部３１ｂの下面に摺接した状態で軸ピン５７ｂを中心として回転自在となるように装着されている。そして、この軸ピン５７ｂにテンションバネ５８ｂを巻着すると共に、テンションバネ５８ｂの一端を軸ピン４７ｂに、他端を前面枠脱着用レバー３４ｂに形成された引掛部５９ｂに係合することで、前面枠脱着用レバー３４ｂはテンションバネ５８ｂの弾性によって図１４に示されている矢印方向に付勢されている。このため、常態において、前面枠脱着用レバー３４ｂの作用部５６ｂは、前面枠支軸誘導溝４０ｂの下側にて前面枠支軸誘導溝４０ｂと交叉状となり、作用部５６ｂの側縁６０ｂが前面枠支軸誘導溝４０ｂの導入口４１ｂに対し斜めに対峙し、前面枠支軸誘導溝４０ｂを閉状態にしている。なお、前面枠脱着用レバー３４ｂのツマミ部５５ｂは、上側平板部３１ａの導入口４１ｂがある側の縁から本体枠６の内方（右側）に向けて突出した状態となっている。
【００２５】
次に、上記のように構成したパチンコ遊技機において、外枠１に対して本体枠６、本体枠６に対して前面枠８を組み付ける場合について説明する。まず、起立状態に定置した外枠１の内方から本体枠６を外方に向けて水平に移動させ、外枠１の上部外枠支軸３ａに本体枠６の上部軸受装置７ａの導入口３９ａを合致させると同時に、外枠１の下部外枠支軸３ｂに本体枠６の下部軸受装置７ｂの導入口３９ｂを合致させる。そして、本体枠６をさらに外側（左側）へ水平に移動させ、外枠１の上部外枠支軸３ａと下部外枠支軸３ｂがそれぞれく字形に形成された外枠支軸誘導溝３８ａおよび外枠支軸誘導溝３８ｂに沿って各溝の奥部へ誘導されるようにする。この時、上部外枠支軸３ａは、その誘導の途中で本体枠脱着用レバー３３ａの作用部４６ａの側縁５１ａを押圧し、本体枠脱着用レバー３３ａをテンションバネ４８ａの弾性に抗して回転させる。そのため、外枠支軸誘導溝３８ａが一時的に開き、上部外枠支軸３ａが外枠支軸誘導溝３８ａの奥部まで誘導される。そして、上部外枠支軸３ａが外枠支軸誘導溝３８ａまで誘導されると、本体枠脱着用レバー３３ａの作用部４６ａは上部外枠支軸３ａから離れることから、今度はテンションバネ４８ａの弾性により本体枠脱着用レバー３３ａが元に戻ると共に、その作用部４６ａが外枠支軸誘導溝３８ａを閉状態にし、上部外枠支軸３ａを外枠支軸誘導溝３８ａの奥端部の定位置に保持することになる。また、同様に下部外枠支軸３ｂは、その誘導の途中で本体枠脱着用レバー３３ｂの作用部４６ｂの側縁５１ｂを押圧し、本体枠脱着用レバー３３ｂをテンションバネ４８ｂの弾性に抗して回転させる。そのため、外枠支軸誘導溝３８ｂが一時的に開き、下部外枠支軸３ｂが外枠支軸誘導溝３８ｂの奥部まで誘導される。そして、下部外枠支軸３ｂが外枠支軸誘導溝３８ｂまで誘導されると、本体枠脱着用レバー３３ｂの作用部４６ｂは下部外枠支軸３ｂから離れることから、今度はテンションバネ４８ｂの弾性により本体枠脱着用レバー３３ｂが元に戻ると共に、その作用部４６ｂが外枠支軸誘導溝３８ｂを閉状態にし、上部外枠支軸３ｂを外枠支軸誘導溝３８ｂの奥端部の定位置に保持することになる。このため本体枠６は、外枠１の内側から水平に移動させるだけで簡単に組み付けることができ、傾けながら組み付ける必要がなくなる。また、本体枠脱着用レバー３３ａ，３３ｂが外枠支軸誘導溝３８ａ，３８ｂを閉状態にすることから、上部外枠支軸３ａ、及び下部外枠支軸３ｂは、外枠支軸誘導溝３８ａ，３８ｂから抜脱することがない。なお、上部外枠支軸３ａの長さは、予め上部軸受装置７ａの上側平板部３０ａの厚みよりも長く、上側平板部３０ａの厚みに本体枠脱着用レバー３３ａの厚みを加算した長さよりも短く形成されている。そのため、上部外枠支軸３ａが前面枠脱着用レバー３４ａに接触することはない。また、下部外枠支軸３ｂの長さは、下部軸受装置７ｂの下側平板部３０ｂの厚みよりも長く、下側平板部３０ｂの厚みに本体枠脱着用レバー３３ｂの厚みを加算した長さよりも短く形成されている。そのため、下部外枠支軸３ｂが前面枠脱着用レバー３４ｂに接触することもない。
【００２６】
次いで、本体枠６に前面枠８を組み付けるに際しては、本体枠６の内方から前面枠８を外方に向けて水平に移動させ、前面枠８の上部前面枠支軸２６ａを本体枠６の上部軸受装置７ａの導入口４１ａに合致させると同時に、前面枠８の下部前面枠支軸２６ｂを本体枠６の下部軸受装置７ｂの導入口４１ｂに合致させる。そして、前面枠８をさらに外側（左側）へ水平に移動させ、前面枠８の上部前面枠支軸２６ａと下部前面枠支軸２６ｂとがそれぞれく字形に形成された前面枠支軸誘導溝４０ａと前面枠支軸誘導溝４０ｂに沿って各溝の奥部に誘導されるようにする。この時、上部前面枠支軸２６ａは、その誘導の途中で前面枠脱着用レバー３４ａの作用部５６ａの側縁６０ａを押圧し、前面枠脱着用レバー３４ａをテンションバネ５８ａの弾性に抗して回転させる。そのため、前面枠支軸誘導溝４０ａが一時的に開き、上部前面枠支軸２６ａが前面枠支軸誘導溝４０ａの奥部まで誘導される。そして、上部前面枠支軸２６ａが前面枠支軸誘導溝４０ａの奥部まで誘導されると、前面枠脱着用レバー３４ａの作用部５６ａは上部前面枠支軸２６ａから離れることから、今度はテンションバネ５８ａの弾性により前面枠脱着用レバー３４ａが元に戻ると共に、その作用部５６ａが前面枠支軸誘導溝４０ａを閉状態にし、上部前面枠支軸２６ａが前面枠支軸誘導溝４０ａの奥端部の定位置であって上部外枠支軸３ａと同一直線上に保持されることになる。また、同様に下部前面枠支軸２６ｂは、その誘導の途中で前面枠脱着用レバー３４ｂの作用部２８ｂの側縁３７ｂを押圧し、前面枠脱着用レバー３４ｂをテンションバネ５８ｂの弾性に抗して回転させる。そのため、前面枠支軸誘導溝４０ｂは一時的に開き、下部前面枠支軸２６ｂが前面枠支軸誘導溝２３ｂの奥部まで誘導される。そして、下部前面枠支軸２６ｂが前面枠支軸誘導溝２３ｂの奥部まで誘導されると、前面枠脱着用レバー３４ｂの作用部２８ｂは下部前面枠支軸２６ｂから離れることから、今度はテンションバネ５８ｂの弾性により前面枠支軸誘導溝２３ｂが元に戻ると共に、その作用部２８ｂが前面枠支軸誘導溝２３ｂを閉状態にし、下部前面枠支軸２６ｂが前面枠支軸誘導溝２３ｂの奥端部の定位置であって下部外枠支軸３ｂと同一直線上に保持されることになる。このため前面枠８についても、本体枠６の内側から水平に移動させるだけで簡単に組み付けることができ、傾けながら組み付ける必要がなくなる。また、前面枠脱着用レバー３４ａ，３４ｂが前面枠支軸誘導溝４０ａ，４０ｂを閉状態にすることから、上部前面枠支軸２６ａ、及び下部前面枠支軸２６ｂは、前面枠支軸誘導溝４０ａ，４０ｂから抜脱することがない。なお、前面枠８の上部前面枠支軸２６ａの長さは、予め上部軸受装置７ａの下側平板部３１ａの厚みよりも長く、下側平板部３１ａの厚みに前面枠脱着用レバー３４ａの厚みを加算した長さよりも短く形成されている。そのため、上部前面枠支軸２６ａが本体枠脱着用レバー３３ａに接触することはない。また、前面枠８の下部前面枠支軸２６ｂの長さは、下部軸受装置７ｂの上側平板部３１ｂの厚みよりも長く、上側平板部１８ｂの厚みに前面枠脱着用レバー３４ｂの厚みを加算した長さよりも短く形成されている。そのため、下部前面枠支軸２６ｂが本体枠脱着用レバー３３ｂに接触することもない。
【００２７】
一方、本体枠６から前面枠８を離脱する場合、前面枠８を半開き状態にして、上部軸受装置７ａの前面枠脱着用レバー３４ａのツマミ部５５ａを指先で手前に回転操作し、前面枠脱着用レバー３４ａをテンションバネ５８ａの弾性に抗して回転させることで前面枠支軸誘導溝４０ａを開状態にする。また、下部軸受装置７ｂの前面枠脱着用レバー３４ｂのツマミ部５５ｂを指先で手前に回転操作し、前面枠脱着用レバー３４ｂをテンションバネ５８ｂの弾性に抗して回転させることで前面枠支軸誘導溝４０ｂも開状態にする。そして、前面枠８を本体枠６の内方に水平に移動させることで、上部前面枠支軸２６ａ、及び下部前面枠支軸２６ｂが前面枠支軸誘導溝４０ａ，４０ｂから抜脱され、前面枠８を本体枠６から離脱することができる。このように、前面枠脱着用レバー３４ａ，３４ｂを設けたことで、上部前面枠支軸２６ａと下部前面枠支軸２６ｂが上部軸受装置７ａと下部軸受装置７ｂに安定的に軸支されると共に、前面枠脱着用レバー３４ａ，３４ｂを操作することで本体枠６から前面枠８を着脱自在にすることができる。
【００２８】
さらに、外枠１から本体枠６を離脱する場合、本体枠６を半開き状態にして、上部軸受装置７ａの本体枠脱着用レバー３３ａのツマミ部４５ａを指先で左側へ回転操作し、本体枠脱着用レバー３３ａをテンションバネ４８ａの弾性に抗して回転させることで外枠支軸誘導溝３８ａを開状態にする。この時、本体枠６を少し右肩下がりに傾けてやると、外枠支軸誘導溝３８ａから上部外枠支軸３ａが抜脱されるので、後は本体枠６を持ち上げることで外枠支軸誘導溝２１ｂから下部外枠支軸３ｂが抜脱され、本体枠６を外枠１から離脱することができる。このように、本体枠脱着用レバー３３ａ，３３ｂを設けたことで上部外枠支軸３ａと下部外枠支軸３ｂが上部軸受装置７ａと下部軸受装置７ｂに安定的に軸支されると共に、本体枠脱着用レバー３３ａを操作することで外枠１から本体枠６を着脱自在にすることができる。
【００２９】
このように、本発明によれば、本体枠、及び前面枠を組み付けるにあたり、これらを傾けながら、下部の軸受孔と支軸とを合致させた後、これらの上部の支軸や軸受孔の位置を探りながら組み付けなければならないといったことを要さず、本体枠、及び前面枠を水平に移動させるだけで、それらの上部と下部とを同時に外枠、若しくは本体枠に組み付けることができる。このため、組み付け作業がきわめて簡単になり、作業者の労力を大幅に軽減することができる。また、上下の軸受装置に形成した略く字形に屈曲した外枠支軸誘導溝については、その導入口が本体枠の外方に向くように形成すると共に、上下の軸受装置に形成した略く字形に屈曲した前面枠支軸誘導溝については、その導入口が本体枠の内方に向くように形成しているので、本体枠は外枠の内方から水平移動させ、前面枠は本体枠の内方から水平移動させることにより組み付けることができる。従って、組付作業時に隣接するパチンコ遊技機等が邪魔になることがない。さらに、本体枠、及び前面枠を水平移動させるだけ組み付けることができるので、組付作業において機械を使って自動化することも可能となる。
【００３０】
また、本発明の上下の軸受装置は、上下の平板部を所定の間隔で平行に配設し、上下の平板部に外枠支軸誘導溝と前面枠支軸誘導溝を形成し、上下の平板部の間に本体枠脱着用レバーと前面枠脱着用レバーを設けたことにより、上下の軸受装置自体を高さ方向に嵩張らず薄くコンパクトに構成することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１                外枠
３ａ              上部外枠支軸
３ｂ              下部外枠支軸
６                本体枠
７ａ              上部軸受装置
７ｂ              下部軸受装置
８                前面枠
２６ａ            上部前面枠支軸
２６ｂ            下部前面枠支軸
３０ａ            上側平板部
３１ａ            下側平板部
３０ｂ            下側平板部
３１ｂ            上側平板部
３３ａ，３３ｂ    本体枠脱着用レバー
３４ａ，３４ｂ    前面枠脱着用レバー
３８ａ，３８ｂ    外枠支軸誘導溝
３９ａ，３９ｂ    導入口
４０ａ，４０ｂ    前面枠支軸誘導溝
４１ａ，４１ｂ    導入口
【図１】
2017038843.tif 000003
【図２】
2017038843.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2017038843.tif 000008
【図７】
2017038843.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2017038843.tif 000012
【図１１】
2017038843.tif 000013
【図１２】
2017038843.tif 000014
【図１３】
2017038843.tif 000015
【図１４】
2017038843.tif 000016
【図１５】
2017038843.tif 000017
【図１６】
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【手続補正書】
【提出日】平成28年7月4日(2016.7.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外枠の一側縁に本体枠の一側縁および前面枠の一側縁がヒンジされる遊技機であって、
前記外枠の一側縁に上部外枠支軸と下部外枠支軸を対設し、
前記本体枠の一側縁に上部軸受装置と下部軸受装置を対設し、
前記前面枠の一側縁に上部前面枠支軸と下部前面枠支軸を対設し、
前記上部軸受装置と前記下部軸受装置には、平面視で略く字形に屈曲した外枠支軸誘導溝をその導入口が該本体枠の外方に向くように形成するとともに、平面視で略く字形に屈曲した前面枠支軸誘導溝をその導入口が該本体枠の内方に向くように形成し、
前記外枠支軸誘導溝に本体枠脱着用レバーを設け、前記本体枠脱着用レバーは弾性により前記外枠支軸誘導溝が閉状態となるようにすることで前記上部外枠支軸と前記下部外枠支軸を該外枠支軸誘導溝内の定位置に保持するとともに、前記本体枠脱着用レバーを弾性に抗して操作して前記外枠支軸誘導溝を開状態にすることで前記上部外枠支軸と前記下部外枠支軸が該外枠支軸誘導溝から抜脱されるようにし、
前記前面枠支軸誘導溝に前面枠脱着用レバーを設け、前記前面枠脱着用レバーは弾性により前記前面枠支軸誘導溝が閉状態となるようにすることで前記上部前面枠支軸と前記下部前面枠支軸を該前面枠支軸誘導溝内の定位置に保持するとともに、  前記前面枠脱着用レバーを弾性に抗して操作して前記前面枠支軸誘導溝を開状態にすることで前記上部前面枠支軸と前記下部前面枠支軸が該前面枠支軸誘導溝から抜脱されるようにし、
前記下部軸受装置は、下側平板部と上側平板部とが所定間隔を置いて平行に配設され、前記下側平板部に前記外枠支軸誘導溝を形成し、前記上側平板部に前記前面枠支軸誘導溝を形成し、前記下側平板部と前記上側平板部との間に前記本体枠脱着用レバーと前記前面枠脱着用レバーを設けてなることを特徴とする遊技機。
【請求項２】
前記上部軸受装置は、上側平板部と下側平板部とが所定間隔を置いて平行に配設され、前記上側平板部に前記外枠支軸誘導溝を形成し、前記下側平板部に前記前面枠支軸誘導溝を形成し、前記上側平板部と前記下側平板部との間に前記本体枠脱着用レバーと前記前面枠脱着用レバーを設けてなることを特徴とする請求項１記載の遊技機。