(57)【要約】【課題】印刷装置に内蔵されたヒューズが切れているか否かの検出が可能な印刷装置の制御方法および印刷装置を提供する。【解決手段】印加電圧を生成する電源回路、スイッチ、および電源回路の出力とスイッチとを接続するヒューズを備えた印刷装置において、スイッチをＯＮして印加電圧を印刷材カートリッジに印加し、スイッチのヒューズ側端子における電圧を被検出電圧として検出し、被検出電圧が所定の基準電圧より低い場合、スイッチをＯＦＦして印刷材カートリッジへの印加電圧の印加を遮断し、前記スイッチがＯＦＦされた状態で被検出電圧を所定の基準電圧と比較し、ヒューズが切れているか否かを判定する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
着脱可能な印刷材カートリッジを使用する印刷装置の制御方法であって、
前記印刷装置は、印加電圧を生成する電源回路、スイッチ、および前記電源回路の出力と前記スイッチとを接続するヒューズを備え、
前記スイッチをＯＮして前記印加電圧を前記印刷材カートリッジに印加し、
前記スイッチのヒューズ側端子における電圧を被検出電圧として検出し、
前記被検出電圧が所定の基準電圧より低い場合、前記スイッチをＯＦＦして前記印刷材カートリッジへの前記印加電圧の印加を遮断し、
前記スイッチがＯＦＦされた状態で前記被検出電圧を前記所定の基準電圧と比較し、前記ヒューズが切れているか否かを判定することを特徴とする印刷装置の制御方法。
【請求項２】
請求項１において、
前記印刷装置は、主制御部と印加電圧出力回路とを備え、
前記主制御部は、印刷装置の印刷動作を制御し、
前記印加電圧出力回路は、前記スイッチを含み、記憶部を有する副制御部、比較器、および前記スイッチのヒューズ側端子と前記ヒューズとを接続して前記スイッチに流れる電流を制限する電流制限抵抗を備え、
前記副制御部が、前記スイッチをＯＮして前記印加電圧を前記印刷材カートリッジに印加するステップと、
前記比較器が、前記被検出電圧を前記所定の基準電圧と比較し、比較結果を第１比較結果として前記副制御部に送るステップと、
前記第１比較結果が、前記被検出電圧は前記所定の基準電圧より低いとの結果である場合、前記副制御部が、前記スイッチをＯＦＦして前記印刷材カートリッジへの前記印加電圧の印加を遮断するステップと、
前記比較器が、前記印加電圧の印加が遮断された後の前記被検出電圧を前記所定の基準電圧と比較し、比較結果を第２比較結果として前記副制御部に送るステップと、
前記副制御部が、前記第２比較結果を前記記憶部に記憶するステップと、を含むことを特徴とする印刷装置の制御方法。
【請求項３】
請求項２において、
前記副制御部が、前記第２比較結果を前記主制御部に通知するステップと、
前記被検出電圧をVdetとし、前記所定の基準電圧をVrefとした時、
前記主制御部が、通知された前記第２比較結果に基づいて、Vdet＞Vrefである場合、前記ヒューズが切れていないと判定し、Vdet≦Vrefである場合、前記ヒューズが切れていると判定するステップと、を含むことを特徴とする印刷装置の制御方法。
【請求項４】
請求項２において、
前記被検出電圧をVdetとし、前記所定の基準電圧をVrefとした時、
前記主制御部が、前記記憶部に記憶された前記第２比較結果を参照して、Vdet＞Vrefである場合、前記ヒューズが切れていないと判定し、Vdet≦Vrefである場合、前記ヒューズが切れていると判定するステップを含むことを特徴とする印刷装置の制御方法。
【請求項５】
請求項３または４において、
前記主制御部が、前記ヒューズが切れていないと判定した場合、告知動作を行うステップを含むことを特徴とする印刷装置の制御方法。
【請求項６】
請求項３または４において、
前記主制御部が、前記ヒューズが切れていると判定した場合、印刷動作を停止するステップを含むことを特徴とする印刷装置の制御方法。
【請求項７】
印刷媒体に印刷データを印刷可能な印刷装置であって、
前記印刷装置は、着脱可能な印刷材カートリッジを使用し、印加電圧を生成する電源回路、スイッチ、および前記電源回路と前記スイッチとを接続するヒューズ、主制御部、および前記スイッチを含む印加電圧出力回路とを備え、
前記印加電圧出力回路は、記憶部を有する副制御部、比較器、および前記スイッチと前記ヒューズとを接続する電流制限抵抗を備え、
請求項１から６のいずれか一項に記載の印刷装置の制御方法を実行する印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置の制御方法および印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
着脱可能に装着される印刷材カートリッジ（インクカートリッジ、トナーカートリッジ等）を使用する印刷装置においては、印刷材カートリッジを非装着のまま印刷処理が行われることを防止するために、印刷材カートリッジの装着の有無を検出する場合がある。この検出は、例えば特許文献１に示されるように、印刷装置側端子と印刷材カートリッジ側端子との間の電気的導通の有無を検出することによって実施される。
このような検出を行うために、比較的電圧の高い高電圧電源が用いられることがある。ここでの高電圧電源とは例えば４２Ｖ程度の電圧である。このような高電圧電源が用いられる場合、短絡等の異常が生じた際に回路素子の損傷などを生じさせる可能性のある値の電流が流れないように、例えば特許文献２に示されるように、高電圧電源の供給を遮断するヒューズを設けることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２４５７２７号公報
【特許文献２】特開２０１５−２２９３４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前述のヒューズは印刷装置に内蔵されユーザーによる交換が困難なため、ヒューズが切れた場合は印刷装置ベンダーによる修理が必要となる。ベンダーによる修理は時間と費用がかかるため、実際にヒューズが切れているか否かの検出が重要な課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００６】
（適用例１）
本発明の印刷装置の制御方法は、着脱可能な印刷材カートリッジを使用する印刷装置の制御方法であって、前記印刷装置は、印加電圧を生成する電源回路、スイッチ、および前記電源回路の出力と前記スイッチとを接続するヒューズを備え、前記スイッチをＯＮして前記印加電圧を前記印刷材カートリッジに印加し、前記スイッチのヒューズ側端子における電圧を被検出電圧として検出し、前記被検出電圧が所定の基準電圧より低い場合、前記スイッチをＯＦＦして前記印刷材カートリッジへの前記印加電圧の印加を遮断し、前記スイッチがＯＦＦされた状態で前記被検出電圧を前記所定の基準電圧と比較し、前記ヒューズが切れているか否かを判定する。
【０００７】
本適用例によれば、印刷装置は、印加電圧を生成する電源回路、印加電圧を印刷材カートリッジに印加／遮断するスイッチ、および電源回路とスイッチとの間に接続されるヒューズを備える。ヒューズが切れているか否かの判定は、この回路構成において、適宜スイッチのＯＮ／ＯＦＦを制御して、ヒューズと接続されるスイッチのヒューズ側端子の電圧（被検出電圧）を所定の基準電圧と比較することで行うことができる。そのため、簡単な回路構成でヒューズが切れているか否かの判定が可能となる。
【０００８】
（適用例２）
上記適用例において、前記印刷装置は、主制御部と印加電圧出力回路とを備え、前記主制御部は、印刷装置の印刷動作を制御し、前記印加電圧出力回路は、前記スイッチを含み、記憶部を有する副制御部、比較器、および前記スイッチのヒューズ側端子と前記ヒューズとを接続して前記スイッチに流れる電流を制限する電流制限抵抗を備え、前記副制御部が、前記スイッチをＯＮして前記印加電圧を前記印刷材カートリッジに印加するステップと、前記比較器が、前記被検出電圧を前記所定の基準電圧と比較し、比較結果を第１比較結果として前記副制御部に送るステップと、前記第１比較結果が、前記被検出電圧は前記所定の基準電圧より低いとの結果である場合、前記副制御部が、前記スイッチをＯＦＦして前記印刷材カートリッジへの前記印加電圧の印加を遮断するステップと、前記比較器が、前記印加電圧の印加が遮断された後の前記被検出電圧を前記所定の基準電圧と比較し、比較結果を第２比較結果として前記副制御部に送るステップと、前記副制御部が、前記第２比較結果を前記記憶部に記憶するステップと、を含む。
【０００９】
本適用例によれば、副制御部がスイッチのＯＮ／ＯＦＦを制御し、比較器が被検出電圧を所定の基準電圧と比較し、副制御部が第２比較結果を記憶する。これにより、適宜被検出電圧と所定の基準電圧とを比較して、その結果の一つとしての第２比較結果を記憶するため、適宜第２比較結果を利用ことができる。
【００１０】
（適用例３）
上記適用例において、前記副制御部が、前記第２比較結果を前記主制御部に通知するステップと、前記被検出電圧をVdetとし、前記所定の基準電圧をVrefとした時、前記主制御部が、通知された前記第２比較結果に基づいて、Vdet＞Vrefである場合、前記ヒューズが切れていないと判定し、Vdet≦Vrefである場合、前記ヒューズが切れていると判定するステップと、を含む。
【００１１】
本適用例によれば、副制御部が第２比較結果を主制御部に通知する。そのため、主制御部は、通知された第２比較結果に基づいて、ヒューズが切れているか否かの判定をすることができる。
【００１２】
（適用例４）
上記適用例において、前記被検出電圧をVdetとし、前記所定の基準電圧をVrefとした時、前記主制御部が、前記記憶部に記憶された前記第２比較結果を参照して、Vdet＞Vrefである場合、前記ヒューズが切れていないと判定し、Vdet≦Vrefである場合、前記ヒューズが切れていると判定するステップを含む。
【００１３】
本適用例によれば、主制御部は、副制御部の記憶部に記憶された第２比較結果を参照して、ヒューズが切れているか否かの判定をすることができる。
【００１４】
（適用例５）
上記適用例において、前記主制御部が、前記ヒューズが切れていないと判定した場合、告知動作を行うステップを含む。
【００１５】
本適用例によれば、ヒューズが切れていないと判定された場合は、主制御部が表示や報音等でユーザーにその旨を報せることができる。
【００１６】
（適用例６）
上記適用例において、前記主制御部が、前記ヒューズが切れていると判定した場合、印刷動作を停止するステップを含む。
【００１７】
本適用例によれば、ヒューズが切れていると判定された場合は、異常の発生に対応して、主制御部が印刷動作を停止することができる。
【００１８】
（適用例７）
本発明の印刷装置は、印刷媒体に印刷データを印刷可能な印刷装置であって、前記印刷装置は、着脱可能な印刷材カートリッジを使用し、印加電圧を生成する電源回路、スイッチ、および前記電源回路と前記スイッチとを接続するヒューズ、主制御部、および前記スイッチを含む印加電圧出力回路とを備え、前記印加電圧出力回路は、記憶部を有する副制御部、比較器、および前記スイッチと前記ヒューズとを接続する電流制限抵抗を備え、請求項１から６のいずれか一項に記載の印刷装置の制御方法を実行する。
【００１９】
本適用例によれば、印刷装置は、印加電圧を生成する電源回路、印加電圧を印刷材カートリッジに印加／遮断するスイッチ、電源回路とスイッチとの間に接続されるヒューズ、記憶部を有する副制御部、比較器、電流を制限する電流制限抵抗を備えるため、上述した印刷装置の制御方法を実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明を適用した印刷装置の一例を示す外観斜視図。
【図２】印刷材カートリッジの一例を示す外観斜視図。
【図３】印刷装置のシステムブロック図。
【図４】印刷装置の処理を示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
（実施形態）
以下、本発明を適用した印刷装置の制御方法および印刷装置の実施形態について図面を参照して説明する。本実施形態では、印刷装置として、着脱可能な４種類のインクカートリッジ（印刷材カートリッジ）を使用するインクジェットプリンターを例に挙げて説明する。
なお、以下の説明で参照する図面では、説明および図示の便宜上、部材ないし部分の縦横の縮尺を実際のものとは異なるように表す場合がある。また、説明に必要な構成要素以外は図示を省略する場合がある。
【００２２】
（印刷装置の概要）
図１は、本発明を適用した印刷装置（インクジェットプリンター１）の一例を示す外観斜視図である。インクジェットプリンター１は、インクカートリッジ（印刷材カートリッジ）８１〜８４が装着されるカートリッジ装着部１００、回動自在なカバー２００、および操作部３００を有する。図１に示す例では、カートリッジ装着部１００には、４つのインクカートリッジ８１〜８４が独立に装着可能であり、例えば、ブラック、イエロー、マゼンタ、シアンの４種類のインクカートリッジ８１〜８４が装着される。カバー２００は、装着されたインクカートリッジ８１〜８４方向に回動された時カートリッジ装着部１００を覆う蓋となる。操作部３００は、ユーザーが各種の指示や設定を行うための入力装置であり、また、ユーザーに各種の告知を行うための表示部５０を備える。インクジェットプリンター１は、内蔵する印刷機構部６０（図３参照）を動作させて、インクカートリッジ８１〜８４から供給されるインクを使用して印刷媒体に印刷を行う。
【００２３】
図２は、インクカートリッジ（印刷材カートリッジ）８１の一例を示す外観斜視図である。なお、インクカートリッジ８１〜８４は、機能および構造が同等であるため、以下、インクカートリッジ８１を例に挙げて説明する。
図２におけるＸＹＺ軸は、図１のＸＹＺ軸に対応する。インクカートリッジ８１は、扁平な略直方体の外観形状であり、３方向の寸法Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３のうちで、長さＬ１（挿入方向のサイズ）が最も大きく、幅Ｌ２が最も小さく、高さＬ３が長さＬ１と幅Ｌ２の中間である。インクカートリッジ８１は、第１の面Ｓｒ、第１の面に対向する第２の面Ｓｆ、第３の面Ｓｔ、第３の面に対向する第４の面Ｓｂ、第５の面Ｓｃ、および第５の面に対向する第６の面Ｓｄを備える。
【００２４】
インクカートリッジ８１の内部には、可撓性材料で形成されたインク収容室１２０が設けられる。第３の面ｓｔには、回路基板８００が設けられる。回路基板８００には、インクに関する情報を格納するための不揮発性の記憶素子等の回路が搭載される。回路基板８００はインクジェットプリンター１と電気的接続を行う端子を備え、回路基板８００の回路はインクジェットプリンター１が印加して供給される電圧で動作する。
インクカートリッジ８１は、Ｘ軸に沿ってインクジェットプリンター１に差し込まれて装着され、回路基板８００がインクジェットプリンター１と電気的に接続される。
【００２５】
（印刷装置の回路構成）
図３は、インクジェットプリンター（印刷装置）１のシステムブロック図である。インクジェットプリンター１は、メイン基板２とサブ基板３を備える。メイン基板２には、インクカートリッジ８１〜８４に供給する印加電圧（例えば、４２Ｖ程度の電圧）を生成する電源回路１０、電源回路１０の出力に接続されたヒューズ１１（例えば、定格０．２５Ａ）、およびインクジェットプリンター１の動作制御を司る主制御部２０が配置される。サブ基板３には、印加電圧出力回路３０が配置される。印加電圧出力回路３０は、電源回路１０から流れる電流値を制限する電流制限抵抗３１、スイッチとしてのＦＥＴ（Field effect transistor）３２、ふたつの電圧を比較する比較器３３、および副制御部４０が配置される。さらに、インクジェットプリンター１は、表示部５０および操作部３００（図１参照）と印刷媒体への印刷を司る印刷機構部６０を備える。装着されたインクカートリッジ８１〜８４は、ＦＥＴ３２と電気的に接続される。
【００２６】
主制御部２０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit），ＲＯＭ（Read Only Memory），およびＲＡＭ（Random Access Memory）を備える。主制御部２０は、ＲＯＭに記憶されたプログラムに基づいて印刷機構部６０を制御して印刷を行う。さらに、主制御部２０は、ユーザーによる操作部３００の操作を受けてインクジェットプリンター１の各種設定や処理を行い、インクジェットプリンター１に係わる各種情報を表示部５０に表示させる。
副制御部４０は、比較器３３の比較結果を受けて、比較結果に基づいてＦＥＴ３２のゲート端子Ｇを制御しＦＥＴ３２のＯＮ／ＯＦＦを行う。さらに、副制御部４０は、記憶部４１を備え、記憶部４１に比較器３３の比較結果を記憶することができる。副制御部４０は、主制御部２０と同様にＣＰＵ，ＲＯＭ，およびＲＡＭを備えて構成されてもよいし、主制御部２０に比べて処理が容易であるため、ロジック回路で構成されることもできる。
【００２７】
電流制限抵抗３１は、一端がヒューズ１１に接続され、他端がＦＥＴ３２のソース端子Ｓに接続される。電流制限抵抗３１は、例えば、１ｋΩの抵抗素子であり、電源回路１０から出力される印加電圧を４２Ｖとすれば、流れる電流は０．０４２Ａ（４２Ｖ／１ｋΩ）に制限される。したがって、電流制限抵抗３１に接続されるヒューズ１１として、前述したように例えば定格０．２５Ａのものを使用すれば、この回路構成においては、電流制限抵抗３１の他端より下流側である領域Ｂ（電流の流れる方向に基づいて、電源回路１０方向を上流、インクカートリッジ８１〜８４方向を下流と称する）のどこかで回路がアース電位（０Ｖ）とショートし電流が流れてもヒューズ１１が切れることはない。つまり、この場合、ヒューズ１１に流れる電流が最大０．０４２Ａなのに対して、ヒューズ１１の定格電流が０．２５Ａであるため、ヒューズ１１が切れることはない。
【００２８】
ＦＥＴ３２は、印加電圧をインクカートリッジ８１〜８４に印加するためのスイッチである。ＦＥＴ３２は、例えばＰチャンネル型ＦＥＴである。ＦＥＴ３２のソース端子Ｓには、ヒューズ１１および電流制限抵抗３１を介して電源回路１０から印加電圧が供給され、ドレイン端子Ｄにはインクカートリッジ８１〜８４が接続される。ゲート端子Ｇには、副制御部４０からＦＥＴ３２をＯＮ／ＯＦＦさせる制御信号が供給される。ＦＥＴ３２がＰチャンネル型ＦＥＴである場合、ゲート端子Ｇに“Ｌｏ”レベル信号が入力されるとＦＥＴ３２はＯＮとなって印加電圧がインクカートリッジ８１〜８４に印加され、ゲート端子Ｇに“Ｈｉ”レベル信号が入力されるとＦＥＴ３２はＯＦＦとなって印加電圧が遮断される。
【００２９】
比較器３３は、ＦＥＴ３２のソース端子Ｓと電流制限抵抗３１との接続点の電圧（被検出電圧Vdet）と所定の基準電圧Vrefとを比較する。比較器３３は、例えばオペアンプで構成され、図３に示す回路では、被検出電圧Vdetが基準電圧Vrefよりも高い時（Vdet＞Vref）はＯＰ出力が“Ｈｉ”レベル信号となり、Vdet≦Vrefの時はＯＰ出力が“Ｌｏ”レベル信号となる。比較器３３の比較結果としてのＯＰ出力は、副制御部４０に送信される。基準電圧Vrefとしては、電源回路１０が生成する印加電圧が４２Ｖ程度の場合、２９Ｖ程度が設定される。したがって、比較器３３は、被検出電圧Vdetが２９Ｖより高いか低いかを検出する。さらに、被検出電圧Vdetあるいは基準電圧Vrefにノイズが重畳して瞬間的に誤検出されるのを避けるため、一定時間（例えば、５μＳ）以上同じ比較結果が継続する場合に比較結果を確定させるようにしてもよい。
【００３０】
（印刷装置の動作）
次に、図４のフローチャートに沿って、図３を参照しつつ印刷装置の動作を説明する。図４は、インクジェットプリンター（印刷装置）１の処理を示すフローチャートであり、特にヒューズ１１が切れているか否かを検出する処理に係るフローチャートである。
【００３１】
ステップＳ０１：副制御部４０は、ＦＥＴ３２のゲート端子Ｇに“Ｌｏ”レベル信号を印加してＦＥＴ３２をＯＮさせる。これにより、印加電圧が、ＦＥＴ３２を経由してインクカートリッジ８１〜８４に印加される。
【００３２】
ステップＳ０２：比較器３３は、被検出電圧Vdetと基準電圧Vrefとを比較して、被検出電圧Vdetが基準電圧Vrefよりも高い（Vdet＞Vref）か否かを検出し、比較結果を第１比較結果として副制御部４０に送る。その後、Vdet＞Vrefの場合は、ステップＳ０３の処理に進む（ステップＳ０２のＹ）。一方、Vdet＞Vrefでない場合は、ステップＳ０４の処理に進む（ステップＳ０２のＮ）。
【００３３】
ステップＳ０３：本実施形態では、印加電圧が４２Ｖ、基準電圧Vrefが２９Ｖとする。そのため、第１比較結果がVdet＞Vrefである場合は、印加電圧が、ヒューズ１１と電流制限抵抗３１とを介してＦＥＴ３２のソース端子Ｓに供給され被検出電圧Vdetとなっていることを示す。そのため、ヒューズ１１は切れていないと判定して、ステップＳ０１に戻る。
【００３４】
ステップＳ０４：ステップＳ０２において、第１比較結果がVdet＞Vrefでない場合は、回路に異常が発生していると想定できる。具体的には、電流制限抵抗３１とヒューズ１１の間の領域Ａ（図３参照）あるいは電流制限抵抗３１のＦＥＴ３２側の端子より下流側の領域Ｂ（図３参照）で、回路がアース電位（０Ｖ）とショートしたと想定される。つまり、領域Ａで回路がアース電位とのショートが生じた場合、アース電位が電流制限抵抗３１を介して被検出電圧Vdetとして現れるため、第１比較結果がVdet≦Vref（Vdet＞Vrefでない）となる。また、領域ＢにおいてＦＥＴ３２より上流側で回路がアース電位とのショートが生じた場合、アース電位が直接被検出電圧Vdetとなるため、第１比較結果がVdet≦Vrefとなる。また、領域ＢにおいてＦＥＴ３２より下流側で回路がアース電位とのショートが生じた場合、アース電位がＦＥＴ３２を介して被検出電圧Vdetとなるため、第１比較結果がVdet≦Vrefとなる。
上述のいずれの場合も回路の異常が想定される。そのため、副制御部４０は、ＦＥＴ３２のゲート端子Ｇに“Ｈｉ”レベル信号を印加してＦＥＴ３２をＯＦＦさせる。これにより、インクカートリッジ８１〜８４に対する印加電圧の印加が遮断される。
【００３５】
ステップＳ０５：ＦＥＴ３２がＯＦＦにされた状態で、比較器３３は、再度、被検出電圧Vdetと基準電圧Vrefとを比較し、比較結果を第２比較結果として副制御部４０に送る。副制御部４０は、比較器３３から受信した第２比較結果を記憶部４１に記憶させるとともに主制御部２０に通知する。その後、Vdet＞Vrefの場合は、ステップＳ０６の処理に進み（ステップＳ０５のＹ）、Vdet＞Vrefでない場合は、ステップＳ０８の処理に進む（ステップＳ０５のＮ）。
【００３６】
ステップＳ０６：主制御部２０は、副制御部４０から通知された第２比較結果に基づいて、第２比較結果がVdet＞Vrefである場合は、ヒューズ１１は切れていないと判定する。要するに、ＦＥＴ３２がＯＮの状態ではVdet＞Vrefでなく（第１比較結果）、ＦＥＴ３２がＯＦＦの状態ではVdet＞Vrefである（第２比較結果）ことより、上述の判定が導き出される。つまり、上述の結果は、印加電圧がヒューズ１１と電流制限抵抗３１とを介してＦＥＴ３２のソース端子Ｓに供給されているため、ＦＥＴ３２がＯＦＦの状態では印加電圧が被検出電圧Vdetとして現れ、かつ、ＦＥＴ３２より下流側で回路がアース電位とショートしているため、ＦＥＴ３２がＯＮすることによって被検出電圧Vdetがアース電位に引っ張られてVdet＞Vrefでなくなる（Vdet≦Vrefである）ことを示すからである。したがって、第１比較結果および第２比較結果を合わせて考慮すると、ヒューズ１１は切れていないと判定できる。その後、ステップＳ０７の処理に進む。
【００３７】
ステップＳ０７：主制御部２０は、ステップＳ０６でヒューズ１１は切れていないと判定したため、ヒューズ１１切れとは異なる回路異常が生じている旨を表示部５０での表示あるいは報音等によってユーザーに告知して、処理を終了する。つまり、ステップＳ０４およびステップＳ０６で説明したように、回路には何等かの異常が発生していると想定されるが、少なくともヒューズ１１は切れていない。この場合の回路異常の原因としては、例えばインクカートリッジ８１〜８４の挿入不良あるいはインクカートリッジ８１〜８４自体の不良が考えられる。したがって、インクカートリッジ８１〜８４の再挿入や交換などによって回路異常が解消され、ユーザーが印刷装置ベンダーにインクジェットプリンター１の修理を依頼する必要はない可能性が高い。そのため、上述した告知を行う。
【００３８】
ステップＳ０８：主制御部２０は、副制御部４０から通知された第２比較結果に基づいて、第２比較結果がVdet＞Vrefでない（Vdet≦Vrefである）場合は、ヒューズ１１は切れていると判定する。つまり、ＦＥＴ３２がＯＦＦの状態でVdet＞Vrefでないという結果（第２比較結果）は、印加電圧がヒューズ１１と電流制限抵抗３１とを介してＦＥＴ３２のソース端子Ｓに供給されていないことを示す。具体的には、領域Ａにおいて回路がアース電位とショートしてヒューズ１１に定格電流以上の電流が流れ、ヒューズ１１が切れたと想定できる。したがって、領域Ａにおいて回路がアース電位とショートした状態のため被検出電圧Vdetはアース電位となって、Vdet＞Vrefでないという結果（第２比較結果）となる。その後、ステップＳ０９の処理に進む。
【００３９】
ステップＳ０９：主制御部２０は、ステップＳ０８でヒューズ１１は切れていると判定したため、インクジェットプリンター１の動作制御を止めて印刷動作を停止させ、処理を終了する。つまり、印刷装置ベンダーでのヒューズ１１の交換が必要な状態のため、印刷動作を停止させてユーザーにインクジェットプリンター１の修理を促す。主制御部２０は、印刷動作を停止するとともに表示部５０での表示あるいは報音等によってユーザーにヒューズ１１が切れていることを告知してもよい。
【００４０】
なお、第２比較結果がVdet＞Vrefでない（Vdet≦Vrefである）場合は、領域Ａにおいて回路がアース電位とショートしヒューズ１１が切れた状態の他に、電流制限抵抗３１とＦＥＴ３２のソース端子Ｓ間で回路がアース電位とショートしている状態も考えられる。この状態では、電流制限抵抗３１が働くためヒューズ１１は切れないが、異常（回路とアース電位とのショート）の原因がインクジェットプリンター１に内蔵されたサブ基板３で発生しているため、ユーザーはインクジェットプリンター１を修理に出す必要がある。したがって、この場合もヒューズ１１が切れたと判定してユーザーにインクジェットプリンター１の修理を促してもユーザーにとってデメリットとならないため、上述のステップＳ０８およびステップＳ０９は有効である。
【００４１】
（作用効果）
上述のように、本実施形態によれば、本来インクカートリッジ８１〜８４に印加電圧を印加するための構成要件である電源回路１０、ヒューズ１１、ＦＥＴ３２、および副制御部４０に比較器３３を追加して図４に示す検出フローを実行することで、実際にヒューズが切れていること、あるいはヒューズは切れていないが印刷装置ベンダーによる修理が必要な状態であることの検出を行うことができる。その結果、ユーザーは、異常原因を把握できないままインクジェットプリンター１を修理に出すことによる無駄な出費と時間の浪費を防ぐことができる。
【００４２】
（変形例）
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、例えば下記のように、さまざまな変形が可能である。
【００４３】
［変形例１］
上述の実施形態のステップＳ０５およびステップＳ０６において、副制御部４０が、第２比較結果を記憶部４１に記憶させるとともに、記憶した内容を主制御部２０に通知していた。
しかしながら、副制御部４０が主制御部２０に通知する処理は、下記の処理に置き換えられてもよい。つまり、主制御部２０は、記憶部４１に記憶される第２比較結果を常時監視してもよい。この場合、副制御部４０が第２比較結果を主制御部２０に通知しなくとも、主制御部２０は、記憶部４１に記憶された第２比較結果を常に参照し続けて、ステップＳ０６またはステップＳ０７として、ヒューズ１１が切れているか否かを判定できる。
また、変形例１では、副制御部４０がトリガー信号を主制御部２０に通知してもよい。これに依れば、主制御部２０は、トリガー信号が通知された時に記憶部４１に記憶された第２比較結果を参照すればよく、常時監視する必要がない。
【００４４】
［変形例２］
上述の実施形態のステップＳ０２において、比較器３３は、常時被検出電圧Vdetと基準電圧Vrefとを比較した。しかしながら、比較器３３は、タイマーを備えてサンプリング的に被検出電圧Vdetと基準電圧Vrefとを比較するようにしてもよい。これにより、比較器３３での消費電力の低減が可能となる。
【００４５】
［変形例３］
図３に示した回路において、被検出電圧Vdetの検出箇所（具体的には、ＦＥＴ３２のソース端子Ｓと電流制限抵抗３１との接続点）とアース電位との間にプルダウン抵抗を備えてもよい。これにより、領域Ａで回路とアース電位とのショートが発生してヒューズ１１が切れた後に万一ショートが解消された場合でも、被検出電圧Vdetが不定状態になるのを防ぐことができる。例えば、液体が原因で回路とアース電位とがショートしてヒューズ１１が切れた後に液体が蒸発してショートが解消された場合、ＦＥＴ３２がＯＦＦしていると被検出電圧Vdetの検出箇所は電位的に不定状態となるが、上述のプルダウン抵抗を備えることにより不定状態となるのを防ぐことができる。ここで、プルダウン抵抗の抵抗値は、常時電流が流れてもインクジェットプリンター１の消費電流に大きな影響を及ぼさない範囲で選択される。
【符号の説明】
【００４６】
１…インクジェットプリンター、２…メイン基板、３…サブ基板、１０…電源回路、１１…ヒューズ、２０…主制御部、３０…印加電圧出力回路、３１…電流制限抵抗、３２…ＦＥＴ、３３…比較器、４０…副制御部、４１…記憶部、５０…表示部、６０…印刷機構部、８１〜８４…インクカートリッジ、１００…カートリッジ装着部、１２０…インク収容室、２００…カバー、３００…操作部、８００…回路基板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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