(57)【要約】【課題】  内容物が意図しない方向に飛散することを抑制可能な飛散防止具付ポンプ容器を提供すること。【解決手段】  飛散防止具付ポンプ容器Ａ１は、内容物８を収容する本体部１１と、本体部１１からｚ方向天側に突出する首部１２と、首部１２のｚ方向天側端部に取り付けられ、ｒ方向に突出し且つ先端に注出口１３１が形成されたノズル部１３２を有する頭部１３と、を有し、頭部１３を本体部１１に対して接近させることにより、注出口１４１から内容物８が注出される、ポンプ容器１と、注出口１３１をｚ方向天側から覆う天板部２１を有する飛散防止具２と、を備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容する本体部と、
前記本体部から軸方向天側に突出する首部と、
前記首部の前記軸方向天側端部に取り付けられ、径方向に突出し且つ先端に注出口が形成されたノズル部を有する頭部と、を有し、
前記頭部を前記本体部に対して接近させることにより、前記注出口から前記内容物が注出される、ポンプ容器と、
前記注出口を前記軸方向天側から覆う天板部を有する飛散防止具と、
を備えることを特徴とする、飛散防止具付ポンプ容器。
【請求項２】
前記飛散防止具は、前記天板部の周方向両端から前記軸方向地側に延出する一対の側板部を有する、請求項１に記載の飛散防止具付ポンプ容器。
【請求項３】
前記飛散防止具は、前記頭部に対して前記軸方向地側に位置するとともに前記首部を挿通させる首部挿通孔が形成された支持板部を有する、請求項１または２に記載の飛散防止具付ポンプ容器。
【請求項４】
前記飛散防止具は、前記天板部と前記支持板部とを連結するとともに前記頭部を挿通させる頭部挿通孔が形成された連結板部を有する、請求項３に記載の飛散防止具付ポンプ容器。
【請求項５】
前記飛散防止具は、樹脂からなるシート体によって形成されている、請求項１ないし４のいずれかに記載の飛散防止具付ポンプ容器。
【請求項６】
前記飛散防止具は、前記シート体を折り曲げ加工することによって形成されている、請求項５に記載の飛散防止具付ポンプ容器。
【請求項７】
前記飛散防止具は、前記一対の側板部の前記軸方向地側端にそれぞれ繋がるとともに前記頭部に対する前記軸方向地側において互いに係合する一対の係合板部を有する、請求項２、または請求項２を引用する請求項３ないし６のいずれかに記載の飛散防止具付ポンプ容器。
【請求項８】
前記飛散防止具の前記天板部と前記ポンプ容器の前記頭部とを接合する接合部材を備える、請求項１または２に記載の飛散防止具付ポンプ容器。
【請求項９】
前記飛散防止具は、前記頭部に嵌合する嵌合部を有する、請求項１または２に記載の飛散防止具付ポンプ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押下動作によって内容物が注出される飛散防止具付ポンプ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
シャンプーおよびリンスあるいはボディーソープ等に代表される液状のトイレタリー用品や消毒液等の薬品の容器として、ポンプ容器が広く用いられている（たとえば、特許文献１参照）。ポンプ容器は、内容物を収容する本体部と本体部に対して昇降可能である頭部とを有する。頭部の先端には、内容物が注出される注出口が形成されている。使用者が頭部を本体部に向けて押下することにより、注出口から内容物を注出することができる。
【０００３】
しかしながら、ポンプ容器が置かれる環境の温度や湿度によっては、内容物が固化した固形物が注出口に付着する場合がある。このような固形物は、注出口から注出される内容物の飛散方向を乱し得る。これにより、意図しない方向に飛散した内容物が、たとえば使用者の顔や目に付着してしまうことが懸念される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１７８３６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、内容物が意図しない方向に飛散することを抑制可能な飛散防止具付ポンプ容器を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によって提供される飛散防止具付ポンプ容器は、内容物を収容する本体部と、前記本体部から軸方向天側に突出する首部と、前記首部の前記軸方向天側端部に取り付けられ、径方向に突出し且つ先端に注出口が形成されたノズル部を有する頭部と、を有し、前記頭部を前記本体部に対して接近させることにより、前記注出口から前記内容物が注出される、ポンプ容器と、前記注出口を前記軸方向天側から覆う天板部を有する飛散防止具と、を備えることを特徴としている。
【０００７】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記飛散防止具は、前記天板部の周方向両端から前記軸方向地側に延出する一対の側板部を有する。
【０００８】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記飛散防止具は、前記頭部に対して前記軸方向地側に位置するとともに前記首部を挿通させる首部挿通孔が形成された支持板部を有する。
【０００９】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記飛散防止具は、前記天板部と前記支持板部とを連結するとともに前記頭部を挿通させる頭部挿通孔が形成された連結板部を有する。
【００１０】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記飛散防止具は、樹脂からなるシート体によって形成されている。
【００１１】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記飛散防止具は、前記シート体を折り曲げ加工することによって形成されている。
【００１２】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記飛散防止具は、前記一対の側板部の前記軸方向地側端にそれぞれ繋がるとともに前記頭部に対する前記軸方向地側において互いに係合する一対の係合板部を有する。
【００１３】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記飛散防止具の前記天板部と前記ポンプ容器の前記頭部とを接合する接合部材を備える。
【００１４】
本発明の好ましい実施の形態においては、前記飛散防止具は、前記頭部に嵌合する嵌合部を有する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、前記飛散防止具の前記天板部が、前記頭部の前記注出口を前記軸方向天側から覆っている。これにより、前記注出口から前記軸方向天側に前記内容物が意図せずに飛散しても、この内容物は前記天板部によって受け止められる。このため、使用者の顔や目等に前記内容物が付着してしまうことを回避することができる。このように、前記ポンプ容器によれば、前記内容物が意図しない方向に飛散することを抑制することができる。
【００１６】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態に基づく飛散防止具付ポンプ容器を示す斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【図３】図１の飛散防止具付ポンプ容器の飛散防止具を示す斜視図である。
【図４】図３の飛散防止具２の展開図である。
【図５】図１の飛散防止具付ポンプ容器の押下動作を示す断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に基づく飛散防止具付ポンプ容器を示す要部斜視図である。
【図７】本発明の第３実施形態に基づく飛散防止具付ポンプ容器を示す要部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。
【００１９】
図１および図２は、本発明の第１実施形態に基づくポンプ容器を示している。本実施形態の飛散防止具付ポンプ容器Ａ１は、ポンプ容器１および飛散防止具２を備えている。
【００２０】
図１は、飛散防止具付ポンプ容器Ａ１を示す斜視図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。図３は、飛散防止具２の単体を示す斜視図である。ｚ方向は、本発明で言う軸方向に相当する。説明の便宜として、図中上側を天側、図中下側を地側と称するが、本発明に係る飛散防止具付ポンプ容器の鉛直方向に対する姿勢は何ら限定されない。ｒ方向は、本発明で言う径方向に相当し、θ方向は、本発明で言う周方向に相当する。ただし、所謂円筒座標系における軸方向、径方向、周方向を用いた説明は、本発明の構成を定義するための便宜であり、たとえば本体部１１が円筒座標系に関連する形状に限定されるものではない。
【００２１】
ポンプ容器１は、本体部１１、首部１２、頭部１３、ポンプ部１４および内筒部１５を有する。本体部１１は、液状の内容物８を収容する部位である。本体部１１は、ｚ方向天側に開口している。本体部１１の形状および材質は特に限定されず、内容物８を漏らすことなく収容可能な形状および材質であればよい。本体部１１の形状としては、有底筒状や略球殻状などが挙げられる。図示された例においては、本体部１１は、有底角筒状である。本体部１１の材質としては、樹脂、ガラス、金属等が挙げられ、透明、半透明および不透明な材質から適宜選択される。
【００２２】
首部１２は、本体部１１からｚ方向天側に突出している。首部１２は、内容物８を通過させることが可能な筒状である。
【００２３】
頭部１３は、首部１２のｚ方向天側端に取り付けられている。頭部１３は、ノズル部１３２および注出口１３１を有する。ノズル部１３２は、ｚ方向視においてｒ方向に突出しており、相対的に細長い部分である。注出口１３１は、ノズル部１３２の先端に形成されており、内容物８を注出することが意図された開口部分であり、首部１２の内部に通じている。すなわち、頭部１３は、首部１２のｚ方向天側端部に取り付けられ、ｒ方向に突出し且つ先端に注出口１３１が形成されたノズル部１３２を有する。なお、注出口１３１から内容物８が注出される方向は、ｒ方向、ｒ方向に対してｚ方向地側に傾斜した方向、あるいはｚ方向地側を向く方向等が適宜選択される。
【００２４】
ポンプ部１４は、本体部１１に収容された内容物８を注出口１３１から注出し得る吐出力を発揮する部位である。ポンプ部１４は、本体部１１の開口部分を塞ぐようにして、本体部１１に取り付けられている。首部１２は、ポンプ部１４に対して昇降可能に取り付けられている。これにより、頭部１３が、ポンプ部１４（本体部１１）に対して昇降可能とされている。なお、図２においては、ポンプ部１４の内部構造を省略している。ポンプ部１４は、後述する頭部１３を押下する動作によって、内容物８に吐出力を付与可能な構造であればよく、頭部１３をｚ方向天側へと移動させるばね等の弾性部材やポンプ機能を発揮するためのシリンダに相当する部材等が内蔵されていてもよい。
【００２５】
内筒部１５は、ポンプ部１４からｚ方向地側に延びる筒状部分である。内筒部１５は、本体部１１に収容された内容物８に浸漬している。
【００２６】
飛散防止具２は、天板部２１、一対の側板部２２、支持板部２３、連結板部２４および一対の係合板部２５を有している。飛散防止具２は、頭部１３とともに昇降可能に支持されている。
【００２７】
飛散防止具２の材質は特に限定されず、樹脂、紙、金属等を適宜採用できるが、樹脂からなるシート体を用いることが好ましく、透明または半透明な樹脂からなるシート体を用いることが特に好ましい。透明または半透明な樹脂からなるシート体を用いれば、注出口１３１が視認しやすく、内容物８の注出方向の確認が容易であるとともに、注出口１３１に例えば固化した内容物８が付着していないかを把握しやすいという利点がある。以下においては、樹脂からなるシート体によって飛散防止具２が形成されている場合を例に説明する。前記シート体としては、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系、ポリスチレン系、ポリアミド系、ポリ塩化ビニルなどの透明または半透明な樹脂からなるシート体が挙げられる。前記シート体の厚さは、たとえば０．１〜１．０ｍｍ程度である。包装ケース１０を適切に形成するには、適度な可撓性を有するシート体を用いることが好ましく、本実施形態においてはたとえば厚さが０．２〜０．５ｍｍ程度のポリエステル系樹脂からなるシート体が用いられる。
【００２８】
天板部２１は、頭部１３のうち注出口１３１を含む部分を、ｚ方向天側から覆っている。本実施形態においては、天板部２１は、ｒ方向において頭部１３のノズル部１３２を覆う大きさおよび形状とされている。天板部２１のｚ方向視形状は特に限定されず、本実施形態においては、ｒ方向を長手方向とする長矩形状である。
【００２９】
一対の側板部２２は、天板部２１のθ方向両端からｚ方向地側に延出している。一対の側板部２２は、θ方向において注出口１３１の両側に配置されている。一対の側板部２２のｚ方向地側端は、注出口１３１よりもｚ方向地側に位置している。図示された例においては、一対の側板部２２のｒ方向寸法は、天板部２１のｒ方向寸法と略同じである。
【００３０】
側板部２２には、係止孔２２１が形成されている。係止孔２２１は、側板部２２のｒ方向一端寄り（図１および図２における図中右方寄り）に形成されており、側板部２２を貫通している。図示された例においては、係止孔２２１は、矩形状である。
【００３１】
支持板部２３は、頭部１３に対してｚ方向地側に配置されている。支持板部２３は、首部挿通孔２３１および切込部２３２を有する。首部挿通孔２３１は、首部１２が挿通される部位である。切込部２３２は、首部挿通孔２３１と支持板部２３のｒ方向端縁とに繋がる切断線である。切込部２３２は、首部１２を首部挿通孔２３１へと導くために用いられる。図示された例においては、支持板部２３は、頭部１３の細長状の部分よりもｒ方向右方寄りに設けられている。
【００３２】
連結板部２４は、天板部２１と支持板部２３とを連結しており、概ねｚ方向に沿った姿勢である。連結板部２４には、頭部挿通孔２４１および一対の係止片２４２が形成されている。頭部挿通孔２４１は、頭部１３が相通させる部位である。図示された例においては、頭部挿通孔２４１には、頭部１３の細長状の部分の根本部分が挿通されている。一対の係止片２４２は、θ方向両側に突出している。一対の係止片２４２は、一対の側板部２２の係止孔２２１にそれぞれ係止している。
【００３３】
一対の係合板部２５は、一対の側板部２２のｚ方向地側端に繋がっており、頭部１３に対してｚ方向地側に位置している。一対の係合板部２５は、互いに係合している。これにより、一対の側板部２２のｚ方向地側端同士は、一対の係合板部２５によって連結されている。
【００３４】
図４は、本実施形態の飛散防止具２の形成に用いられるシート体２０を示している。シート体２０は、上述した樹脂からなるシート材料を切断加工することによって形成されている。シート体２０は、天板部２１、一対の側板部２２、支持板部２３、連結板部２４および一対の係合板部２５となる部位を有している。図中における点線は、各部位を形成するための折り曲げ加工がなされる線を表している。これらの点線に沿ってシート体２０を順次折り曲げることにより、飛散防止具２が形成される。なお、一対の係合板部２５には、切込部２５１が形成されている。切込部２５１は、たとえば屈曲形状の切断線である。前記折り曲げ加工において、一対の係合板部２５同士を互いの切込部２５１において係合することにより、一対の切込部２５１を一体化させることができる。また、連結板部２４の一対の係止片２４２を一対の側板部２２の係止孔２２１に係止することにより、天板部２１と連結板部２４との折り曲げ角度を維持することができる。
【００３５】
図５は、飛散防止具付ポンプ容器Ａ１から内容物８を注出する動作を示している。使用者の手Ｈｄによる押下によって、頭部１３および首部１２がｚ方向地側に下降させられる。これにより、ポンプ部１４が内容物８に吐出力を付与する。吐出力が付与された内容物８は、首部１２から頭部１３を通じて注出口１３１から注出される。適切な注出状態においては、内容物８は、注出口１３１からｒ方向もしくはｒ方向に対して若干ｚ方向地側を向く方向へと注出される。一方、たとえば低湿度の環境においては、乾燥した内容物８が固化物となって注出口１３１に付着する場合がある。このような場合、注出口１３１から注出される内容物８の飛散方向が乱されてしまう。図示された例においては、一部の内容物８がｚ方向天側へと飛散している。このｚ方向天側に飛散した内容物８は、飛散防止具２の天板部２１によって受け止められる。
【００３６】
次に、飛散防止具付ポンプ容器Ａ１の作用について説明する。
【００３７】
本実施形態によれば、飛散防止具２の天板部２１が、頭部１３の注出口１３１をｚ方向天側から覆っている。これにより、注出口１３１からｚ方向天側に内容物８が飛散しても、この内容物８は天板部２１によって受け止められる。このため、使用者の顔や目に内容物８が付着してしまうという事態を回避することができる。特に、天板部２１は、ｒ方向において注出口１３１よりも突出している。これにより、内容物８の飛散をより確実に防止することができる。
【００３８】
飛散防止具２は、一対の側板部２２を有している。一対の側板部２２は、注出口１３１のθ方向両側に設けられている。これにより、注出口１３１からθ方向に飛散した内容物８を一対の側板部２２によって受け止めることが可能であり、使用者の衣服や持ち物等に内容物８が付着することを抑制することができる。
【００３９】
飛散防止具２は、支持板部２３を有している。支持板部２３は、頭部１３のｚ方向地側に位置している。これにより、飛散防止具２は、天板部２１と支持板部２３とによって頭部１３をｚ方向両側から挟む構造となっている。これは、頭部１３とともに昇降可能に飛散防止具２を頭部１３に対して保持するのに好ましい。また、支持板部２３は、首部挿通孔２３１を有している。これにより、飛散防止具２が首部１２に対してｒ方向およびθ方向に不当に位置ずれしてしまうことを防止することができる。
【００４０】
連結板部２４は、天板部２１および支持板部２３を連結するとともに、頭部１３が相通される頭部挿通孔２４１を有している。これにより、頭部１３によって飛散防止具２をより強固に支持することができる。
【００４１】
連結板部２４の一対の係止片２４２が一対の側板部２２の係止孔２２１に係止されている。これにより、図２および図３に示すように、天板部２１および支持板部２３に対して起立した姿勢（ｚ方向に沿った姿勢）に連結板部２４を維持することができる。一対の係合板部２５は、一対の側板部２２のｚ方向地側端に繋がっており、且つ互いに係合している。一対の係合板部２５が互いに係合していることにより、一対の側板部２２のｚ方向地側端同士が連結された構造となっている。これは、一対の側板部２２をｚ方向に沿った姿勢に維持するのに好ましい。
【００４２】
本実施形態の飛散防止具２は、図４に示すシート体２０を折り曲げ加工等することによって形成することができる。シート体２０の形状や各部の大きさは、比較的容易に変更可能である。このため、飛散防止具２が装着される頭部１３および首部１２の形状や大きさに適した形状および大きさにシート体２０を設定しやすい。また、このようなシート体２０の変更によって飛散防止具２の製造コスト増を抑制することができる。
【００４３】
シート体２０を折り曲げ加工することによって形成された飛散防止具２は、本体部１１、首部１２、頭部１３、ポンプ部１４および内筒部１５がすでに一体化された後であっても、首部１２および頭部１３に適切に装着することができる。これにより、すでに流通段階にあるポンプ容器にシート体２０を装着することが可能である。この場合、支持板部２３に切込部２３２が設けられていることは、首部１２を首部挿通孔２３１へと容易に挿通させるとともに首部挿通孔２３１に一旦挿通された首部１２が抜け出てしまうことを回避することができる。
【００４４】
図６および図７は、本発明の他の実施形態を示している。なお、これらの図において、上記実施形態と同一または類似の要素には、上記実施形態と同一の符号を付している。
【００４５】
図６は、本発明の第２実施形態に基づく飛散防止具付ポンプ容器を示している。本実施形態の飛散防止具付ポンプ容器Ａ２は、接合部材３を備えている点および飛散防止具２の詳細構造が、上述した実施形態と異なっている。
【００４６】
接合部材３は、飛散防止具２の天板部２１とポンプ容器１の頭部１３とを接合する。より具体的には、天板部２１が、接合部材３によって頭部１３のｚ方向天側部分に接合されている。接合部材３は、飛散防止具２を頭部１３に接合可能なものであれば特にその構成は限定されない。図示された例においては、樹脂等からなる基材層と、当該基材層に積層された接着剤層とを有する、いわゆるタックシールの形態の接合部材３が用いられている。
【００４７】
本実施形態の飛散防止具２は、天板部２１および一対の側板部２２を有している。天板部２１は、一対の側板部２２よりもｒ方向に延出する部分を有している。この延出部分が、接合部材３によって頭部１３に接合されている。
【００４８】
このような実施形態によっても、内容物８が意図しない方向に飛散してしまうことを抑制することができる。また、接合部材３によって飛散防止具２を頭部１３に接合する構成であることにより、ある形状および大きさの飛散防止具２を、より多くの種類の頭部１３に装着することが可能である。なお、飛散防止具２とは別体の接合部材３を備える構成に他に、たとえば、飛散防止具２が、天板部２１のｚ方向地側面に設けられた接着剤層を有する構成であってもよい。
【００４９】
図７は、本発明の第３実施形態に基づく飛散防止具付ポンプ容器を示している。本実施形態の飛散防止具付ポンプ容器Ａ３は、飛散防止具２の頭部１３への装着方法および飛散防止具２の詳細構造が上述した実施形態と異なっている。
【００５０】
本実施形態においては飛散防止具２は、天板部２１、一対の側板部２２および嵌合部２６を有している。嵌合部２６は、天板部２１に繋がっており、頭部１３の大部分と嵌合可能な形状および大きさとされている。図示された例においては、嵌合部２６は、ｚ方向視略円形状の浅底筒状とされている。たとえば、嵌合部２６のｚ方向視における内径が、頭部１３のｚ方向視における外形と同じか若干小とされている。飛散防止具２は、嵌合部２６を頭部１３に対して嵌合させることにより、頭部１３に装着されている。
【００５１】
このような実施形態によっても、内容物８が意図しない方向に飛散してしまうことを抑制することができる。また、嵌合部２６を頭部１３に嵌合させる装着方法は、比較的簡便であるとともに、頭部１３に対してより正確に飛散防止具２を位置決め可能であるという利点がある。
【００５２】
本発明に係る飛散防止具付ポンプ容器は、上述した実施形態に限定されるものではない。本発明に係る飛散防止具付ポンプ容器の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。
【符号の説明】
【００５３】
Ａ１〜Ａ３：飛散防止具付ポンプ容器
１      ：ポンプ容器
２      ：飛散防止具
３      ：接合部材
８      ：内容物
１０    ：包装ケース
１１    ：本体部
１２    ：首部
１３    ：頭部
１４    ：ポンプ部
１５    ：内筒部
２０    ：シート体
２１    ：天板部
２２    ：側板部
２３    ：支持板部
２４    ：連結板部
２５    ：係合板部
２６    ：嵌合部
１３１  ：注出口
１３２  ：ノズル部
２２１  ：係止孔
２３１  ：首部挿通孔
２３２  ：切込部
２４１  ：頭部挿通孔
２４２  ：係止片
２５１  ：切込部
Ｈｄ    ：手
【図１】
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【図２】
2017149467.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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