(57)【要約】【課題】チューブを使用して安価に製造でき、取り付け作業が簡単で、効率的にガスボンベを保温できるボンベ保温筒及びこれを備えるボンベ保温装置を提供する。【解決手段】ボンベ保温筒は、左右に開閉してガスボンベの外周面を囲み、そのガスボンベに取り付けるボンベ保温筒本体と、ボンベ保温筒本体の内壁面に１つの流路を形成するように設置するチューブと、を有し、ボンベ保温筒本体は、ボンベ保温筒本体を左部と右部に開閉する開閉手段と、左部と右部を閉じて固定する固定手段と、チューブを設置する設置手段と、を備える。また、ボンベ保温装置は、ボンベ保温筒と、ボンベ保温筒のチューブの入口部及び出口部にそれぞれ接続し、所定の温度の水をチューブに流して循環させる温水循環装置と、を有する。【選択図】図１
2017129243.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右に開閉してガスボンベの外周面を囲み、前記ガスボンベに取り付けるボンベ保温筒本体と、前記ボンベ保温筒本体の内壁面に１つの流路を形成するように設置するチューブと、を有し、
前記ボンベ保温筒本体は、
前記ボンベ保温筒本体を左部と右部に開閉する開閉手段と、
前記左部と前記右部を閉じて固定する固定手段と、
前記チューブを設置する設置手段と、
を備えることを特徴とするボンベ保温筒。
【請求項２】
請求項１に記載のボンベ保温筒であって、前記固定手段は、前記ボンベ保温筒の径の長さを調整可能であることを特徴とするボンベ保温筒。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のボンベ保温筒であって、前記チューブは、前記ボンベ保温筒本体に着脱可能に設置したことを特徴とするボンベ保温筒。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のボンベ保温筒であって、前記チューブは複数本あり、前記ボンベ保温筒本体の前記左部と前記右部に前記チューブをそれぞれ設置して、２本の前記チューブが継手及び接続チューブにより繋がり、１つの流路を形成したことを特徴とするボンベ保温筒。
【請求項５】
請求項４に記載のボンベ保温筒であって、前記保温筒本体に前記接続チューブが貫通する穴を２つ形成し、前記接続チューブを前記穴に貫通させて前記ボンベ保温筒本体の外側に設置したことを特徴とするボンベ保温筒。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載のボンベ保温筒であって、前記保温筒本体に前記チューブの入口部及び出口部がそれぞれ貫通する穴を形成し、前記入口部及び前記出口部を前記穴に貫通させて前記ボンベ保温筒本体の外壁面に設置したことを特徴とするボンベ保温筒。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載のボンベ保温筒と、前記ボンベ保温筒の前記チューブの前記入口部及び前記出口部にそれぞれ接続し所定の温度の水を前記チューブに流して循環させる温水循環装置と、を有することを特徴とするボンベ保温装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はガスボンベを保温するためのボンベ保温筒及びこれを備えるボンベ保温装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧の液化ガスボンベは、ガスの液体（例えばアンモニア）が高圧で充填されており、その液体が気化してガスボンベから供給される。周囲の温度が低いときにガスの使用を続けていくと、気化熱が不足して容器内のガスの圧力（内圧）が徐々に低下する。それにより、容器内の液化ガスを最後まで気化させて使用することができず、容器内に液体が残るという問題があった。そのため、ガスボンベをできるだけ最後まで使いきりたいという要望があり、特に長時間、かつ多数のガスボンベを使用する工場で、そのような要望がある。
【０００３】
容器内の液化ガスを最後まで使いきるためには、ガスボンベを法定温度以下の温度（４０℃以下）に温めて気化を促進させる必要がある。従来、ガスボンベの周囲面を取り囲む電気ヒーター（ジャケット）等を使用し、電源コードに繋いで電力を供給することによりガスボンベを保温する方法があった。しかし、電源コードの破損等が生じると、高圧ガスに引火する危険性があり、安全性の面で問題がある。そのため、電力ではなく温水を使用してガスボンベを保温する方法が提案されている。
【０００４】
例えば特許文献１には、ガスボンベ周囲面を取り囲むウォータジャケット部と温調器により、温水でガスボンベを保温するガスボンベ保温装置が開示されている。この発明によると、温水の通路を有するウォータジャケットをガスボンベに容易に着脱でき、温調器により制御された温水を使用しているため安全である
【０００５】
特許文献２には、蛇腹状の上下に伸縮可能な浴槽であって、浴槽内にガスボンベを入れて保温するためのボンベ保温槽が開示されている。この浴槽は、未使用時には蛇腹を上下に折りたたんで、携帯が容易であり、使用時は蛇腹を伸ばして、浴槽を形成して温水を入れることで、簡単にガスボンベを保温することができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭６４−３１９９号公報
【特許文献２】特開平１１−２６３３７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１のガスボンベ保温装置は、前述のようにガスボンベに装着できる温水の通路を有するウォータジャケットが使用されている。しかし、そのウォータジャケットの材質は、ステンレス材等からなるとされているが、通路を形成するために製造コストがかかる。また、通路を形成することでウォータジャケットの重量が増し、ガスボンベに装着する際に労力を要する。
【０００８】
また、特許文献２のボンベ保温槽は、ガスボンベを浸漬し、導入口から温水を浴槽に導入し、上部の排水口から外に流すことで保温するが、ガスボンベを保温する際に多量の温水を使用する必要がある。また、温水が直接ガスボンベの外面に接する実施形態では、ガスボンベが腐食する可能性もある。
【０００９】
本発明は、上記課題に鑑み、チューブを使用して安価に製造でき、ガスボンベに密着させて効率的にガスボンベを保温できるボンベ保温筒及びこれを備えるボンベ保温装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１）請求項１に記載の発明は、左右に開閉してガスボンベの外周面を囲み、前記ガスボンベに取り付けるボンベ保温筒本体と、前記ボンベ保温筒本体の内壁面に１つの流路を形成するように設置するチューブと、を有し、前記ボンベ保温筒本体は、前記ボンベ保温筒本体を左部と右部に開閉する開閉手段と、前記左部と前記右部を合わせて固定する固定手段と、前記チューブを設置する設置手段と、を備えることを特徴とするボンベ保温筒である。
（２）請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のボンベ保温筒であって、前記固定手段は、前記ボンベ保温筒の径の長さを調整可能であることを特徴とする。
（３）請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のボンベ保温筒であって、前記チューブは、前記ボンベ保温筒本体に着脱可能に設置したことを特徴とする。
（４）請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載のボンベ保温筒であって、前記チューブは複数本あり、前記ボンベ保温筒本体の前記左部と前記右部に前記チューブをそれぞれ設置して、２本の前記チューブが継手及び接続チューブにより繋がり、１つの流路を形成したことを特徴とする。
（５）請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のボンベ保温筒であって、前記保温筒本体に前記接続チューブが貫通する穴を２つ形成し、前記接続チューブを前記穴に貫通させて前記ボンベ保温筒本体の外側に設置したことを特徴とする。
（６）請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載のボンベ保温筒であって、前記保温筒本体に前記チューブの入口部及び出口部がそれぞれ貫通する穴を形成し、前記入口部及び前記出口部を前記穴に貫通させて前記ボンベ保温筒本体の外壁面に設置したことを特徴とする。
（７）請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれかに記載のボンベ保温筒と、前記ボンベ保温筒の前記チューブの前記入口部及び前記出口部にそれぞれ接続し所定の温度の水を前記チューブに流して循環させる温水循環装置と、を有することを特徴とするボンベ保温装置である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のボンベ保温筒及びこれを備えるボンベ保温装置は、チューブを使用しているため安価に製造でき、ガスボンベに密着させて効率的にガスボンベを保温できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態であるボンベ保温筒の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態であるボンベ保温筒本体の閉じている状態の平面図（Ａ）と開いている状態の平面図（Ｂ）である。
【図３】本発明の一実施形態であるボンベ保温筒をボンベに取り付けた後の正面図（Ａ）と背面図（Ｂ）である。
【図４】本発明の一実施形態であるボンベ保温筒の左部の展開図（Ａ）と右部の展開図（Ｂ）である。
【図５】本発明の一実施形態であるボンベ保温筒の図４と異なるチューブの配置の一例を示した左部の展開図（Ａ）と右部の展開図（Ｂ）である。
【図６】本発明の一実施形態であるボンベ保温装置の構成を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態（以下実施例と記す）を、図面に基づいて説明する。なお、以下の図において、共通する部分には同一の符号を付しており、同一符号の部分に対して重複した説明を省略する。
【００１４】
［ボンベ保温筒１００の構成］
まず、本発明の一実施例に係るボンベ保温筒の構成について、図１〜４を参照して説明する。図１は、ボンベ保温筒１００の斜視図である。ボンベ保温筒１００は、左右に開閉してガスボンベ５０の外周面を囲み、ガスボンベ５０に取り付けるボンベ保温筒本体１０と、ボンベ保温筒本体１０の内壁面に１つの流路を形成するように設置するチューブから構成される。
【００１５】
図２は、本発明の一実施例に係るボンベ保温筒本体１０が閉じている状態の平面図（Ａ）と開いている状態の平面図（Ｂ）である。図２は、ボンベ保温筒本体１０にチューブ２０が設置される前の状態を示す。図２（Ａ）に示すように、ボンベ保温筒本体１０は固定手段１１により閉じている状態で略筒状の形状であり、ボンベの外径と略等しい内径を有する。図２（Ｂ）に示すように、ボンベ保温筒本体１０は、左部と右部に開閉する開閉手段１４により、左右に大きく開き、その中にガスボンベを置いて囲む構成となっている。ボンベ保温筒本体１０の外壁面には、チューブ２０を固定するための固定部１２、１３を形成してもよい。
【００１６】
図３（Ａ）はボンベ保温筒１００をガスボンベ５０に取り付けた後の正面図であり、図３（Ｂ）は背面図である。図３（Ａ）は、図２（Ａ）においてボンベ保温筒本体１０にチューブ２０を設置し、ガスボンベ５０に取り付けた後のＢ−Ｂ矢視図に相当し、図３（Ｂ）は、Ａ−Ａ矢視図に相当する。
【００１７】
図３（Ａ）に示すように、ボンベ保温筒本体１０は、ガスボンベ５０の外周面を囲んで、左部と右部を合わせて固定する固定手段１１により閉じている。ボンベ保温筒本体１０の外面に設けられる固定手段１１は、いわゆるパッチン錠（又はパチン錠）やバックル、チェーンなど公知の固定具を使用することができる。本実施例では、図３（Ａ）に示すように、係合部１１２をフック状の被係合部１１１に引っ掛けて、引っ張りバネ力で固定するパッチン錠を使用する。特に、固定手段１１としてボンベ保温筒１００の径の長さを調整できるパッチン錠を使用する。
【００１８】
本実施例では、そのようなパッチン錠として、手で回して締めたり緩めたりできるいわゆる蝶ボルトのような構造の係合部１１２を使用し、係合部１１２を回転させて長さを２ｃｍ程度まで調整することができる公知のパッチン錠を使用する。このように、ボンベ保温筒１００の径の長さを調整できるパッチン錠を使用することで、ボンベ保温筒１００をその内壁に設置されるチューブ２０がボンベに密着するように固定できる。
【００１９】
なお、本実施例では、固定手段１１として、ボンベ保温筒１００の径の長さを調整可能なパッチン錠を使用したが、固定具はこれに限定されず、ボンベ保温筒本体１０の左部と右部を合わせて固定できれば、いかなるものでもよい。また、本実施例では、図１、図３（Ａ）に示すように固定手段１１は２箇所に設置しているが、２箇所に限定されず、保温筒本体１０の大きさに依存していくつ設置してもよい。
【００２０】
図３（Ｂ）に示すように、ボンベ保温筒本体１０は、左部と右部に開閉する開閉手段１４により、左右に大きく両開きする。開閉手段１４はいかなるものでもよいが、例えば蝶番が使用される。本実施例では、ボンベ保温筒１００の左部と右部がボンベを囲むように構成するため、開閉手段１４は、図２（Ｂ）に示すように左右に１８０度以上開く蝶番を使用する。また、本実施例では、固定手段１１と同様に、開閉手段１４を２箇所に設置しているが、２箇所に限定されず、いくつ設置してもよい。
【００２１】
なお、ボンベ保温筒本体１０、固定手段１１及び開閉手段１４の材質は、耐食性に優れたステンレス材等を使用することができる。ボンベ保温筒本体１０の寸法は、例えば４６．７リットルのボンベに使用する場合、高さが１１００ｍｍ、外径２３６ｍｍ（内径２３４ｍｍ）、肉厚が１．６ｍｍの円筒形で製作できる。他のサイズのボンベに使用する場合には、そのボンベに合ったサイズで製作できる。
【００２２】
図４（Ａ）は、ボンベ保温筒１００の左部の展開図であり、図４（Ｂ）はボンベ保温筒１００の右部の展開図である。図４（Ａ）は、図２（Ｂ）においてボンベ保温筒本体１０にチューブ２０を設置した後のＸ−Ｘ矢視図に相当し、図４（Ｂ）は、Ｙ−Ｙ矢視図に相当する。図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ボンベ保温筒本体１０には、チューブ２０を設置する設置手段１５が複数設けられており、設置手段１５によりチューブ２０を設置することができる。なお、チューブ２０は、ボンベ保温筒本体１０に固定した後も取り外しができるように、着脱可能に設置することもできる。チューブ２０を着脱可能に設置すれば、チューブ２０の中の温水を容易に取り除くことができ、また、チューブ２０が劣化する前にチューブ２０の取り換えが可能となる。
【００２３】
チューブ２０は、ボンベ保温筒本体１０の内壁面に１つの流路を形成するように設置する。チューブ２０の接触面がガスボンベ５０に密着して効率よく温めるために、チューブ２０は、ボンベ保温筒本体１０の内壁面の左部及び右部に万遍なく設置することが好ましい。例えば、図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ボンベ保温筒本体１０の左部と右部のそれぞれにチューブ２０を左右対称に万遍なく設置して、それらを継手２２（例えば六角ソケット）及び接続チューブ２３を利用して繋げ、１つの流路を形成することができる。このようなチューブ２０の配置にすることにより、ガスボンベ５０を均一に温めることができる。なお、チューブ２０の配置は、チューブ２０が例えば可撓性を有する材質のホースの場合には許容曲げ半径に依存する。使用するチューブ２０の数は限定されず、１本又は２本でもよいし、４本以上のチューブ２０で１つの流路を形成してもよい。本実施例では図４（Ａ）、（Ｂ）のように左右それぞれにチューブ２０を渦巻き型に配置しているが、本発明はこの配置に限定されるものではなく、チューブ２０の材質の種類により、異なる配置でもよい。
【００２４】
図５は、ボンベ保温筒の図４と異なるチューブの配置の一例を示した左部の展開図（Ａ）と右部の展開図（Ｂ）である。図５（Ａ）、（Ｂ）では、左右それぞれにチューブ２０を長手方向に平行になるように複数回折り返して配置する。この場合のチューブ２０の設置手段１５は、長手方向に垂直に左右で各２箇所の棒状の金具のみである。図４の配置と比べると、チューブ２０の設置手段１５が少なく、設置する手間を省くことができる。
【００２５】
本実施例では、上記のように２本のチューブ２０、継手２２及び接続チューブ２３を繋げて１つの流路を形成しており、図４、図５に示すように保温筒本体１０に接続チューブ２３が貫通する穴１６を左右それぞれ配設し、接続チューブ２３を穴１６に貫通させてボンベ保温筒本体１０の外側に接続チューブ２３を設置してもよい。このように接続チューブ２３を設置することで、保温筒本体１０を開閉させる際にチューブ２３が挟まることなく、取り扱いが容易である。また、チューブ２３内を循環する温水の様子を外から確認することができる。さらに、接続チューブ２３及び継手２２を固定するためにボンベ保温筒本体１０の外壁面に固定部１３（図２、図３（Ａ）参照）を備えることもできる。
【００２６】
温水が出入りするチューブ２０の入口部２１と出口部２４は、チューブ２０の両端部であり、入口部２１と出口部２４の位置は左右どちらでもよい。入口部２１及び出口部２４は、保温筒本体１０の内壁面に設置してもよいが、図３（Ｂ）及び図４に示すように、保温筒本体１０にチューブ２０の入口部２１及び出口部２４がそれぞれ貫通する穴１７を配設し、入口部２１及び出口部２４を穴に貫通させてボンベ保温筒本体１０の外壁面に設置してもよい。チューブ２０の入口部２１及び出口部２４をボンベ保温筒本体１０の外壁面に設置することで、後述する温水循環装置との接続が容易となり、温水を流しやすくなる。さらに、チューブ２０の入口部２１及び出口部２４を固定するためにボンベ保温筒本体１０の外壁面にチューブ２０を通してチューブ２０及び継手２２を固定する固定部１２（図２、図３（Ｂ）参照）を備えることもできる。
【００２７】
以上説明したようにチューブ２０をボンベ保温筒本体１０に設置するが、チューブ２０を設置するための設置手段１５は、例えばプラスチック製の結束バンド固定具（図４）や金属の取り付け具（図５）を使用することができる。図４の場合において、設置手段１５は、ボンベ保温筒本体１０のチューブ２０を取り付け箇所に穴を配設して、簡単に取り付けることができる。また、チューブ２０の径に合うように調整可能なバンド固定具を使用することが好ましい。なお、図３と図４において、簡単のため設置手段１５は一部のみ示しているが、チューブ２０を設置するために必要な分だけ使用する。本実施例の場合、図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、４４個の設置手段１５を使用している。図５の配置の場合には、長手方向に垂直に左右で各２箇所の棒状の金具のみ使用している。
【００２８】
なお、チューブ２０は熱伝導性がよく、法定温度以下の温度（４０℃以下）の温水を流せるチューブ２０であれば、いかなるものでもよい。図４に示す例では、チューブ２０として、可撓性を有するビニール系のホースを使用する。このホースの材質は、軟質塩化ビニール、シリコーンゴム、ポリウレタン樹脂、ナイロン等いかなる材質のものでもよいが、本実施例では、軟質塩化ビニール材を使用する。その寸法は内径１０ｍｍ、外形１６ｍｍ、長さは約１０ｍであり、使用範囲温度は−５℃〜６０℃、使用最高圧力１ＭＰａである。なお、本実施例のボンベ保温筒１００の重量は１５ｋｇであり、従来の保温装置と比較して軽量である。
【００２９】
また、図５に示す例では、チューブ２０として、ステンレス製のチューブを使用し、接続チューブ２３には、柔軟性を有する材質のチューブを使用する。ステンレス製のチューブは図５に示すように曲げ加工して、接続手段１５に溶接して設置することができる。ただし、チューブ２０としてステンレス製のチューブを使用する場合には容易に取り外すことはできず、また、ビニール系のホースを使用する場合と比較して重量が増す。
【００３０】
［ボンベ保温装置３００の構成］
次に本発明のボンベ保温筒１００を備えるボンベ保温装置３００を説明する。図６は、本実施例のボンベ保温装置３００の構成を示す説明図である。ボンベ保温装置３００は、ボンベ保温筒１００と、そのチューブ２０の入口部２１と出口部２４にそれぞれ接続し所定の温度の流体をチューブ２０に流して循環させる温水循環装置２００から構成される。
【００３１】
図６に示すように温水循環装置２００は、水槽２１０、ヒーター２２０、ポンプ２３０及び配管２４０と、を少なくとも備える。水槽２１０は、水を所定量溜め、保温状態を所定時間保つような断熱材で囲まれている水槽２１０を使用することが好ましい。また、ヒーター２２０は、水の温度調整機能付のヒーターを使用することができる。本実施例では、特に４０℃以下に水温を調整できるヒーターを使用する。
【００３２】
ポンプ２３０は、水槽２１０から温水を汲み上げ、所定の吐出量が得られるポンプを使用することができる。例えば、ボンベ保温筒１００のチューブ２０に流れる温水の流速を、１０リットル／分に保つ場合には、その流速を保つように温水を汲み上げるポンプ２３０を使用する。ポンプ２３０は、配管２４０を介してボンベ保温筒１００の入口部２１に接続され、ボンベ保温筒１００の出口部２４は、配管２４０を介して水槽２１０に接続される。なお、配管２４０と、入口部２１及び出口部２４は、それぞれ継手（例えば六角ソケット）を使用して接続することができる。
【００３３】
水槽２１０は、上述した水を溜めて保温する水槽に限定されず、ヒーター２２０が内蔵されて温度調節機能を有する水槽であってもよいし、更にポンプ２３０内蔵の水槽でもよく、撹拌機能を有する水槽でもよい。なお、温水循環装置２００に使用する電源は、ガスボンベ５０から法定距離（２ｍ）以上離間させる必要があるため、その距離を保つように、配管２４０の長さや温水循環装置２００の設置場所を調整する。また、複数のガスボンベ５０を使用する場合には、それぞれのガスボンベ５０にボンベ保温筒１００を装着させて、１つの温水循環装置２００でボンベ保温筒１００の温水を循環させるように構成してもよい。
【００３４】
［ボンベ保温装置３００の使用方法］
次にボンベ保温装置３００の使用方法について説明する。ガスボンベ５０を使用し始める前に、ボンベ保温筒１００をガスボンベ５０に装着する。ボンベ保温筒１００は、図２（Ｂ）に示すように、開閉手段１４により左部と右部に大きく開いてガスボンベ５０の外周面を囲み、左部と右部を閉じることでガスボンベに取り付けることができる。このとき、ボンベ保温筒１００の内壁面に設置されたチューブ２０がガスボンベ５０に密着するように、固定手段１１を調整して左部と右部を閉じる。
【００３５】
その後、ボンベ保温筒１００を温水循環装置２００に接続し、温水循環装置２００の電源を入れて作動させ、４０℃以下の温度（例えば３０℃）の温水をボンベ保温筒１００に循環させる。ボンベ保温筒１００をガスボンベ５０に装着する前にボンベ保温筒１００に温水循環装置２００を接続しておき、温水循環装置２００のヒーター２２０を作動させて水を所定の温度に温めておいてもよい。温水循環装置２００は、ボンベ保温筒１００に温水を循環させている間、ガスボンベ５０を所定の温水で保温できるように温度調整する。
【００３６】
ガスボンベ５０の使用を続けて最後まで使いきった後は、温水循環装置２００の電源を切り、ボンベ保温筒１００を左右に開いて、ガスボンベ５０を交換する。このようにして、ガスボンベ５０を必要な数だけ交換して、ガスボンベ５０を最後まで使いきることができる。
【００３７】
以上説明した様に、本発明のボンベ保温筒１００は、チューブ２０を使用しているため、従来の本体に通路を形成する保温装置と比較して安価に製造でき、かつ軽量にすることができる。それにより、ボンベ保温筒１００の持ち運びが容易となり、ガスボンベ５０への取り付けが簡単にできる。
【００３８】
また、ボンベ保温筒１００の固定手段１１を調整して、チューブ２０をガスボンベ５０に密着するように固定できる。さらに、このボンベ保温筒１００と温水循環装置２００を使用することで、所定の温度の水を用いて効率的にガスボンベ５０を保温できる。それにより、ガスボンベ５０のガスを最後まで使いきることができる。
【００３９】
なお、上述した実施例のボンベ保温筒及びボンベ保温装置は一例であり、その構成は、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００４０】
１０      ボンベ保温筒本体
１１      固定手段
１４      開閉手段
１５      設置手段
２０      チューブ
２１      入口部
２２      継手
２３      接続チューブ
２４      出口部
５０      ガスボンベ
１００    ボンベ保温筒
２００    温水循環装置
２１０    水槽
２２０    ヒーター
２３０    ポンプ
２４０    配管
３００    ボンベ保温装置
【図１】
2017129243.tif 000003
【図２】
2017129243.tif 000004
【図３】
2017129243.tif 000005
【図４】
2017129243.tif 000006
【図５】
2017129243.tif 000007
【図６】
2017129243.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成29年2月2日(2017.2.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右に開閉してガスボンベの外周面を囲み、前記ガスボンベに取り付けるボンベ保温筒本体と、前記ボンベ保温筒本体の内壁面に１つの流路を形成し、前記ガスボンベに密着するように設置する管状のチューブと、を有し、
前記ボンベ保温筒本体は、
前記ボンベ保温筒本体を半円状の左部と半円状の右部に開閉する開閉手段と、
前記左部と前記右部を閉じて固定する固定手段と、
前記チューブを設置する設置手段と、
を備えることを特徴とするボンベ保温筒。
【請求項２】
請求項１に記載のボンベ保温筒であって、前記固定手段は、前記ボンベ保温筒の径の長さを調整可能であることを特徴とするボンベ保温筒。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のボンベ保温筒であって、前記チューブは、前記ボンベ保温筒本体に着脱可能に設置したことを特徴とするボンベ保温筒。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のボンベ保温筒であって、前記チューブは複数本あり、
前記ボンベ保温筒本体の前記左部と前記右部に前記チューブをそれぞれ設置して、２本の前記チューブが継手及び接続チューブにより繋がり、１つの流路を形成したことを特徴とするボンベ保温筒。
【請求項５】
請求項４に記載のボンベ保温筒であって、前記保温筒本体に前記接続チューブが貫通する穴を２つ形成し、前記接続チューブを前記穴に貫通させて前記ボンベ保温筒本体の外側に設置したことを特徴とするボンベ保温筒。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載のボンベ保温筒であって、前記保温筒本体に前記チューブの入口部及び出口部がそれぞれ貫通する穴を形成し、前記入口部及び前記出口部を前記穴に貫通させて前記ボンベ保温筒本体の外壁面に設置したことを特徴とするボンベ保温筒。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載のボンベ保温筒と、前記ボンベ保温筒の前記チューブの前記入口部及び前記出口部にそれぞれ接続し所定の温度の水を前記チューブに流して循環させる温水循環装置と、を有することを特徴とするボンベ保温装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
（１）請求項１に記載の発明は、左右に開閉してガスボンベの外周面を囲み、前記ガスボンベに取り付けるボンベ保温筒本体と、前記ボンベ保温筒本体の内壁面に１つの流路を形成し、前記ガスボンベに密着するように設置する管状のチューブと、を有し、前記ボンベ保温筒本体は、前記ボンベ保温筒本体を半円状の左部と半円状の右部に開閉する開閉手段と、前記左部と前記右部を合わせて固定する固定手段と、前記チューブを設置する設置手段と、を備えることを特徴とするボンベ保温筒である。
（２）請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のボンベ保温筒であって、前記固定手段は、前記ボンベ保温筒の径の長さを調整可能であることを特徴とする。
（３）請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のボンベ保温筒であって、前記チューブは、前記ボンベ保温筒本体に着脱可能に設置したことを特徴とする。
（４）請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載のボンベ保温筒であって、前記チューブは複数本あり、前記ボンベ保温筒本体の前記左部と前記右部に前記チューブをそれぞれ設置して、２本の前記チューブが継手及び接続チューブにより繋がり、１つの流路を形成したことを特徴とする。
（５）請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のボンベ保温筒であって、前記保温筒本体に前記接続チューブが貫通する穴を２つ形成し、前記接続チューブを前記穴に貫通させて前記ボンベ保温筒本体の外側に設置したことを特徴とする。
（６）請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載のボンベ保温筒であって、前記保温筒本体に前記チューブの入口部及び出口部がそれぞれ貫通する穴を形成し、前記入口部及び前記出口部を前記穴に貫通させて前記ボンベ保温筒本体の外壁面に設置したことを特徴とする。
（７）請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれかに記載のボンベ保温筒と、前記ボンベ保温筒の前記チューブの前記入口部及び前記出口部にそれぞれ接続し所定の温度の水を前記チューブに流して循環させる温水循環装置と、を有することを特徴とするボンベ保温装置である。