(57)【要約】【課題】記憶手段を備えた着脱可能装置のＧＮＤ外れを検出する。【解決手段】プリンタ１００に対して着脱可能に構成されたトナーカートリッジ６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃ，６０Ｂｋにおいて、トナーカートリッジの残留トナー情報を記憶するＥＥＰＲＯＭ６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃ，６１Ｂｋを備え、ＥＥＰＲＯＭは、印加する電圧によって当該ＥＥＰＲＯＭのアドレスを決定する複数のアドレス端子Ａ０，Ａ１，Ａ２を有し、複数のアドレス端子のうちの予め設定されたアドレス端子Ａ０は、当該予め設定されたアドレス端子Ａ０にハイレベルの電圧（＋５．０Ｖ）を印加するＧＮＤ線７０Ｙに接続され、前記トナーカートリッジがプリンタに装着された場合には予め設定されたアドレス端子Ａ０に接地レベルの電圧を印加するグランド（ＧＮＤ）に接続され、アドレス端子Ａ０，Ａ１，Ａ２の値からトナーカートリッジのＧＮＤが外れた状態を検出する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器に対して着脱可能に構成された着脱可能装置であって、
前記着脱可能装置の状態情報を記憶する記憶手段を備え、
前記記憶手段は、印加する電圧によって当該記憶手段のアドレスを決定する複数のアドレス端子を有し、前記複数のアドレス端子のうちの予め設定されたアドレス端子は、当該予め設定されたアドレス端子にハイレベルの電圧を印加する電圧出力端子に接続され、前記着脱可能装置が前記電子機器に装着された場合には前記予め設定されたアドレス端子に接地レベルの電圧を印加するグランドに接続される着脱可能装置。
【請求項２】
請求項１に記載の着脱可能装置を着脱可能な電子機器であって、
前記記憶手段と通信可能な制御手段を備え、
前記制御手段は、前記予め設定されたアドレス端子に前記ハイレベルの電圧が印加される場合のアドレスにアクセスしたときに応答がある場合、前記着脱可能装置の前記所定のアドレス端子と前記グランド間の接続に異常があると判断する電子機器。
【請求項３】
請求項２に記載の電子機器であって、
前記制御手段は、前記着脱可能装置の前記予め設定されたアドレス端子と前記グランド間の接続に異常があると判断した場合、複数の前記着脱可能装置にアクセスし、複数の前記着脱可能装置のうちアクセスに対して応答がない前記着脱可能装置の前記予め設定されたアドレス端子と前記グランド間の接続に異常があると判断する電子機器。
【請求項４】
請求項１に記載の着脱可能装置であって、
前記着脱可能装置が、内部に現像剤を収容する現像剤容器、プロセスカートリッジ及び内部にインクを収容するインクカートリッジのいずれか１つである着脱可能装置。
【請求項５】
請求項２又は３に記載の電子機器であって、
当該前記電子機器は画像形成装置である電子機器。
【請求項６】
請求項５に記載の電子機器であって、
前記画像形成装置は、電子写真方式及び液体吐出方式のいずれかの画像形成装置を含む電子機器。
【請求項７】
電子機器に着脱可能に構成され、自身の状態情報を記憶する記憶手段を備えた着脱可能装置の前記電子機器への接続におけるＧＮＤ外れを検出するＧＮＤ外れ検出方法であって、
印加する電圧によって前記記憶手段のアドレスを決定する複数のアドレス端子を設定し、
前記複数のアドレス端子のうちの予め設定されたアドレス端子を、当該予め設定されたアドレス端子にハイレベルの電圧を印加する電圧出力端子に接続し、
前記着脱可能装置が前記電子機器に装着された場合には前記予め設定されたアドレス端子に接地レベルの電圧を印加するグランドに接続する、ＧＮＤ外れ検出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、着脱可能装置、電子機器及びＧＮＤ外れ検出方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの電子機器や精密機器は、マシン固有の調整値、消耗品の残量情報等を不揮発メモリに持たせ、システムを動作させる際に不揮発メモリの情報を用いることでシステムを制御するようにしている。消耗品は電子機器や精密機器に対して着脱可能になっており、着脱される側に不揮発メモリを持たせる場合が多い。
【０００３】
このように着脱式で、着脱される側に不揮発性メモリを持たせていると、コネクタの接点不良が原因となり、正しくメモリ情報を読み書きすることができない場合がある。そのため、例えば特開２０１５−０８７５５１号公報（特許文献１）には、装着された複数のトナー容器と共通信号線を介して通信ができなくなった場合に、異常があるトナー容器を特定するための技術が記載されている。
【０００４】
この技術は、画像形成装置本体に着脱可能な複数のトナー容器の状態を検知する検知手段と、前記検知手段によって検知された前記複数のトナー容器それぞれの状態情報を第１記憶媒体に記憶させる記憶手段と、 前記複数のトナー容器それぞれが前記装置本体に装着されることによって接続された共通信号線を介して前記複数のトナー容器それぞれと通信することによって、前記複数のトナー容器に関する所定の情報を取得する取得手段と、 異常トナー容器が装着されたことにより前記取得手段が前記複数のトナー容器と通信できない通信不良が生じたことを判定する判定手段と、 前記判定手段によって判定された判定結果及び前記第１記憶媒体に記憶されている前記状態情報に基づいて、前記異常トナー容器を特定する特定手段と、を備えた構成となっている。
【０００５】
すなわち、特許文献１に記載の技術は、異常を検出する目的で、常時消耗品側に保存されている情報を記憶しておき、異常発生時は消耗品のセンサ検出によるセット情報と共に、事前に記憶しておいた消耗品情報と照合することにより、異常トナー容器を識別するというものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の技術では、通信線の異常、部品が動作しなくなったなどの異常（これらは通信線とＧＮＤのショートによって生じることが多い）などを検出し、異常トナー容器を特定することは可能である。しかし、特許文献１記載の技術では、ＧＮＤが外れた状態については検出できなかった。
【０００７】
ＧＮＤの外れは、誤ライトの原因になり、システムの動作にも影響を与える。すなわち、もし、ＧＮＤが外れた状態で装置本体側の制御回路からトナー容器にアクセスすると、メモリから応答は返ってくるが、ライトしようとするとイレース状態で止まってしまい、0xFFを誤ライトしてしまう場合がある。このように誤ライトが発生すると、不揮発メモリに誤ライトしてしまうため、それが原因でシステムの動作に致命的なダメージを与える可能性がある。
【０００８】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、記憶手段を備えた着脱可能装置のＧＮＤ外れを検出可能とすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、本発明の一態様は、電子機器に対して着脱可能に構成された着脱可能装置であって、前記着脱可能装置の状態情報を記憶する状態情報記憶手段を備え、前記状態情報記憶手段は、印加する電圧によって当該状態情報記憶手段のアドレスを決定する複数のアドレス端子を有し、前記複数のアドレス端子のうちの予め設定されたアドレス端子は、当該予め設定されたアドレス端子にハイレベルの電圧を印加する電圧出力端子に接続され、前記着脱可能装置が前記電子機器に装着された場合には前記予め設定されたアドレス端子に接地レベルの電圧を印加するグランドに接続される着脱可能装置を特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の一態様によれば、記憶手段を備えた着脱可能装置のＧＮＤ外れを検出することができる。なお、前記以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明において明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】ＩＣ間でデータ通信するためのI2Cのフォーマットの具体例を示す説明図である。
【図２】具体的なイレース値0xFFを誤ライトしてしまうロジックを説明するためのもので正常ライト動作を示す図である。
【図３】具体的なイレース値0xFFを誤ライトしてしまうロジックを説明するためのもので誤ライトする動作を示す図である。
【図４】ＥＥＰＲＯＭのスレーブアドレスとトナーカートリッジの検出結果の論理表である。
【図５】本発明の実施形態における異常検出回路の回路図である。
【図６】本発明の実施形態における具体的な通信を行う際のＧＮＤ外れ検出の制御手順を示すフローチャートである。
【図７】本発明の実施形態に係る異常検出回路を備えたトナーカートリッジが搭載される電子写真方式のカラープリンタの概略構成を示す図である。
【図８】本発明の実施形態に係る異常検出回路を備えたインクカートリッジが搭載されるインクジェットプリンタの概略構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本実施形態では、記憶装置側のスレーブアドレスの端子設定を行う回路で、ＧＮＤが外れた場合、消耗品側の記憶装置が有するスレーブアドレスが必ず変化し、NACK応答となる構成とした。また、ＧＮＤ外れ専用のスレーブアドレスが記憶装置にセットされ、記憶装置が動作可能な場合は、ＧＮＤが外れているか否かをスレーブアドレスの確認により検出できるようにした。以下、図面を参照し、本発明の実施形態について詳細に説明する。
【００１３】
図１はＩＣ間でデータ通信するためのI2Cのフォーマットの具体例を示す説明図である。同図ではランダムリードサイクルを示している。
【００１４】
図１において、I2C通信では、STARTの後にSLAVE ADDRESSを投げかける。SLAVE ADDRESSはメモリ(ＥＥＰＲＯＭ：Electric Erasable Programmable Read-Only-Memory )の外部端子に電源接続、あるいはＧＮＤ接続することで、論理を０か１に固定し、それにより対象デバイス毎に値が決定する。ここでSLAVE ADDRESSがメモリの外部端子によって設定されている値と異なる場合、ACK(応答)のタイミングが返ってこないため、No ACK(応答なし)となる。また、これによりSLAVE ADDRESSを投げかけたマスタ側も異常を検出することができる。本実施形態では、このSLAVE ADDRESSの仕組みを利用する。
【００１５】
図２及び図３は、具体的なイレース値0xFFを誤ライトしてしまうロジックを示す説明図である。
【００１６】
記憶手段としてのメモリ、例えばＥＥＰＲＯＭにライトを行う際、一般的に図２に示す「正常ライト動作」のように昇圧してイレース動作を行い、一度対象領域が0xFFに変わった後に値を書き換え、降圧してデータを書き換える。図２では、Address:0x01のDATA:0x34を昇圧してDATA:0xFFにし、その後、DATA:0x56に値を書き換えて降圧している。
【００１７】
しかし、ＧＮＤ外れ等の突発的な不良が発生した場合、図３に示す「0xFF誤ライトする動作」のような動作となる。すなわち、イレース動作を行って一度対象領域が0xFFに書き換わった所でＥＥＰＲＯＭが動作を停止してしまい、対象領域が0xFFに誤ライトされてしまうことがある。すなわち、図３では、Address:0x01のDATA:0x34に対して0x56のライト命令があったとき、Address:0x01のDATA:0x34を昇圧してDATA:0xFFにする。その後、0x56をライトしようとしてもライトできず、DATA:0xFF のまま降圧する。このように0xFF誤ライトが発生した場合、ＥＥＰＲＯＭなどの不揮発メモリは電源が落ちた後も値を保持し続けるため、当該不揮発メモリは、ずっと誤ライトされた状態を維持することになる。
【００１８】
仮にトナーカートリッジに上記0xFF誤ライトが発生した場合、トナーが残っているにも拘わらず残量が０と誤検出してしまったり、正しい色情報を読めなかったりすることがあり、トナー自体が使えなくなってしまうことがある。
【００１９】
図４はＥＥＰＲＯＭのスレーブアドレスとトナーカートリッジの検出結果の論理表、図５は本実施形態において異常検出を行う異常検出回路の回路図である。
【００２０】
本実施形態では不揮発メモリをＥＥＰＲＯＭ、消耗品をトナーカートリッジとして説明する。
【００２１】
図５において、後述の電子写真方式の画像形成装置には、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋ（図ではＹ（Yellow）とＭ（Magenta）のみ図示）の各色のトナーカートリッジ６０Ｙ、６０Ｍが搭載されている。トナーカートリッジ６０Ｙ，６０Ｍにはトナー検知センサの検出結果を記憶するメモリであるＥＥＰＲＯＭ６１Ｙ，６１Ｍがそれぞれ搭載されている。ＥＥＰＲＯＭ６１Ｙは、ＣＰＵ（Central Processing Unit）基板５０に搭載されたＣＰＵ５１に通信線ＳＣＬ（Serial Clock）、ＳＤＡ（Serial Date）により接続されている。また、ＣＰＵ基板５１のＧＮＤには、各トナーカートリッジ６０Ｙ，６０ＭのＥＥＰＲＯＭ６１Ｙ，６１ＭのＧＮＤがＧＮＤ線７０Ｙ，７０Ｍによって接続されている。なお、図５では、トナーカートリッジはイエローとマゼンタの２色しか示していないが、シアン及びブラックのトナーカートリッジ６０Ｃ，６０Ｂｋもマゼンタのトナーカートリッジ６０Ｍと同様の構成で、同様にしてＣＰＵ基板５１に接続されている。
【００２２】
大略、このように構成された回路において、トナーカートリッジ側のスレーブアドレスについて説明する。図５に示すようにＥＥＰＲＯＭ６１Ｙ，６１Ｍには、それぞれスレーブアドレス決定ピンA0、A1、A2が設けられており、前記スレーブアドレス決定ピンA0、A1、A2の電源接続、あるいはＧＮＤ接続により論理を０か１に固定する。
【００２３】
これにより、ＣＰＵ基板５１上のＣＰＵ５１から通信線ＳＣＬ／ＳＤＡを介して、トナーカートリッジ６０Ｙ，６０Ｍ側のＥＥＰＲＯＭ６１Ｙ，６１Ｍにアクセスする際、スレーブアドレスの組み合せを指定することで、通信デバイスを選ぶことができる。
【００２４】
このスレーブアドレスの動作を前提とし、本実施形態では、スレーブアドレスA0(A0ではなく異なるスレーブアドレスピンでも可)にＣＰＵ基板５１から渡しているＧＮＤ（グランド）を接続すると共に、前記ＧＮＤ接続信号に対し、ＣＰＵ基板から渡している電源（＋５．０Ｖ）をプルアップして接続する（符号７１Ｙ、７１Ｍ）。このように接続することにより、正常時と異常時でスレーブアドレスA0， A1， A2は、以下の状態が想定される。
【００２５】
（１）正常時（トナーカートリッジ：Y）
ＣＰＵ基板５１とＧＮＤ基板のＧＮＤが正常に接続されている場合は、図４にも示すように「A0＝０、A1＝１、A2＝１」となるため、この組み合せを指定すれば対象デバイスを選ぶことができる。
【００２６】
（２）異常時（トナーカートリッジ：Y  ＧＮＤ外れ時）
ＣＰＵ基板５１のＧＮＤとトナーカートリッジのＧＮＤが外れた場合、トナーカートリッジ６０Ｙ，６０ＭのＧＮＤは開放状態となるため、スレーブアドレスA0のレベルが+5Vプルアップの電圧値となる。
【００２７】
ＧＮＤが外れるということはトナーカートリッジ６０Ｙ，６０Ｍ側の＋５Ｖの電圧値が実際に何Vになっているかは保証できないが、ＥＥＰＲＯＭ６１Ｙ，６１Ｍにかかる電圧とスレーブアドレスA0， A1， A2が同電位となるため、「A0＝１、A1＝１、A2＝０」となる。
【００２８】
この組み合せは、正常時の「A0＝１、A1＝１、A2＝０」の組み合せと異なるため、ＣＰＵ５０基板がアクセスしようとしてもAck応答は返ってこない。そのため、通信不能の状態であり、その結果、誤ライトされることはない。それに加え、ＧＮＤ外れ専用のスレーブアドレスができるため、「A0＝１、A1＝１、A2＝１」のスレーブアドレスを投げかけると、ＥＥＰＲＯＭ６１Ｙ，６１Ｍ側が動作可能な場合はAck応答が返ってくる。その結果、ＧＮＤ外れを制御で検出することができる（図４）。
【００２９】
なお、A1とA2の1,0の組み合せを変更すれば、計４種類のスレーブデバイスに対してシリアルライン1本でアクセスし、かつＧＮＤ外れを検出することができる。
【００３０】
このとき、A1，A2を０とする場合は、トナーカートリッジ：Mのように、ＧＮＤを接続すると共にプルアップを行い（符号７２Ｍ）、ＧＮＤ外れ時に１と変化する構成にする必要がある。
【００３１】
また、本実施形態ではA0をＧＮＤ外れ用のスレーブアドレスとしたが、A1やA2といったどのスレーブアドレスビットに対しても、同様の構成とすればＧＮＤ外れ用のスレーブアドレスとすることが可能である。
【００３２】
図６は、具体的な通信を行う際のＣＰＵ５１のＧＮＤ外れ検出の制御手順を示すフローチャートである。
【００３３】
ＧＮＤ外れ検出を行う場合、図６に示すようにライト動作を行う前に、図４で説明したＧＮＤ外れ専用のスレーブアドレスを投げかける（ステップＳ１：図ではＳ１とのみ示す。以下、同様。）。トナーカートリッジ基板（ＥＥＰＲＯＭ６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃ，６１Ｂｋ）から応答が返ってくると（ステップＳ２：Ｎｏ）、ＧＮＤの外れが確定するため、ライト動作を停止させる。そして、 全色リード動作を行い、応答がない色を特定する（ステップＳ３）。ここで通信不良が発生している色を特定し、操作部表示等でユーザ／カスタマエンジニアに通知する。
【００３４】
ステップＳ２でトナーカートリッジ基板（ＥＥＰＲＯＭ６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃ，６１Ｂｋ）から応答がなかった場合はＧＮＤが正常に接続されているため、通常のライト動作を行う（ステップＳ４）。
【００３５】
なお、図６に示したフローチャートでは、ステップＳ１におけるＧＮＤ外れ専用のスレーブアドレスＡ０をＣＰＵ５０基板から投げかけるタイミングは、ステップＳ４のライト動作前に行っているが、異常を検出した後に要因を切り分けるために実施してもよい。
【００３６】
また、本実施形態では、リード時の説明を記載したが、ライトにおいても同様にSLAVE ADDRESSを最初に投げかける構成となるため、ライト時においても、本実施形態に係る技術事項を適用することができる。
【００３７】
このように、本実施形態では、ＧＮＤが外れた場合、例えば消耗品であるトナーカートリッジ６０Ｙ，６０Ｍ側のメモリであるＥＥＰＲＯＭ６１Ｙ，６１Ｍが有するスレーブアドレス（Ａ０，Ａ１，Ａ２）が必ず変化し、必ずNACK応答となる構成としたので、ＧＮＤが外れた状態を検出することができる。また、ＧＮＤ外れ専用のスレーブアドレス（Ａ０）がＥＥＰＲＯＭ６１Ｙ，６１Ｍにセットされ、ＥＥＰＲＯＭ６１Ｙ，６１Ｍが動作可能な場合は、ＧＮＤが外れているかを、スレーブアドレス（Ａ０）を確認することで検出できるので、ＧＮＤが外れた状態を検出することができる。
【００３８】
トナーカートリッジ６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃ，６０Ｂｋは例えば図７に示すような電子写真方式のカラープリンタ１００に搭載される。図７に示すカラープリンタ１００は、レーザプリンタである。このカラープリンタ１００は、黒（ブラック：Ｂｋ），シアン（Ｃ），マゼンダ（Ｍ）及びイエロー（Ｙ）の各色の画像を形成するための４組のトナー像形成ユニットＢｋ，Ｃ，Ｍ及びＹが、第１転写ベルト１０７の移動方向（図中の左から右方向ｙ）に沿ってこの順に配置されている。即ち、４連ドラム方式のフルカラー画像形成装置である。これらのトナー像形成ユニットＢｋ，Ｃ，Ｍ及びＹはそれぞれ個別の、プリンタ本体に対して着脱可能なプロセスカートリッジである。
【００３９】
プロセス動作位置に装着された各プロセスカートリッジを引き出し（取り外し）不可に拘束するための各ロック機構がある。各ロック機構は、拘止爪があるロックレバー及び該ロックレバーを拘止位置と解除位置に駆動する電気モータ１５６で構成され、各プロセスカートリッジには、ロックレバーの拘止爪が係合するロック穴がある。各プロセスカートリッジの現像器１０３にトナーカートリッジ１２８（図７では、図５におけるトナーカートリッジ６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃ，６０Ｂｋを符号１２８で代表する。）のトナーを補充する間はプロセスカートリッジの取り出し（引き出し）ができないように、ロック機構によってプロセスカートリッジがロックされる。なお、図では、電気モータ１５６、現像機１０３、トナーカートリッジ１２８は、それぞれイエローカートリッジ用のものに符号を付し、他の色の同じ構成要素については符号を省略する。したがって、トナーカートリッジ１２８と称している場合には、図ではイエローの場合を図示しているが、黒（ブラック：Ｂｋ），シアン（Ｃ），マゼンダ（Ｍ）及びイエロー（Ｙ）のそれぞれを代表して示す。
【００４０】
イエロートナー像形成ユニットＹの、回転可能に支持され矢印方向に回転する感光体１０１の外周部には、帯電装置１０２、現像器１０３、クリーニング装置１０４及び除電装置１０５が配備されている。帯電装置１０２と現像器１０３の間には、露光装置１０６から発せられる光情報の入るスペースが確保されている。トナー像形成ユニットは４組（Ｂｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙ）あるが、それぞれ周囲に設けられる画像形成用の部品構成は同じである。現像器１０３が扱う色材（トナー）の色が異なるだけである。
【００４１】
第１転写ベルト１０７は矢印方向に移動可能に、回転するローラ１０８，１０９及び１１０間に支持、張架されていて、裏側（ループの内側）には、第１転写手段１１１が感光体１０１の近傍に配備されている。ベルトループの外側に、第１転写ベルト用のクリーニング装置１１２が配備されている。第１転写ベルト１０７より転写した後にその表面に残留する不要のトナーを拭い去る。
【００４２】
露光装置１０６は公知のレーザ方式で、フルカラー画像形成に対応した光情報を、一様に帯電された感光体表面に潜像として照射する。
【００４３】
記録媒体である用紙１２０は、図の下方の給紙カセット１２１，１２２に収納されており、最上の用紙が給紙ローラ１３１又は１３２で１枚ずつ、複数の用紙ガイドを経てレジストローラ１３３に搬送される。第２転写ベルト１１３の上方に、定着器１２３、排紙ガイド１２４、排紙ローラ１２５、排紙スタック１２６が配備されている。
【００４４】
第１転写ベルト１０７の上方で、排紙スタック１２６の下方には、トナーカートリッジ１２８を着脱（交換）できる補給基枠１２７がある。ブラック，シアン，マゼンタ及びイエローの４色それぞれのトナーを収納した、各色トナーカートリッジ１２８が補給基枠１２７のカートリッジ装着口に挿入されている。そして、各トナーカートリッジ１２８のトナーが、各現像装置１０３に適宜補給される。
【００４５】
本体の一部のフレーム１２９は、開閉支軸１３０を中心として、回動開放が可能な構造にしてあるので、記録媒体の搬送路は大きく開き、ジャムした記録媒体（用紙）の処理を容易にしている。
【００４６】
図７上で、第１転写ベルト１０７の右方には、第２転写ベルト１１３が配備されている。第２転写ベルト１１３は矢印方向に移動可能に、回転ローラ１１４，１１５及び１１６間に支持、張架されていて、裏側（ループの内側）には、第２転写手段１１７が配備されている。ベルトループの外側に、第２転写ベルト用のクリーニング装置１１８、チャージャ１１９、などが配備されている。クリーニング装置１１８は、用紙にトナーを転写した後、残留する不要のトナーを拭い去る。
【００４７】
図７ではクリーニング装置１１８のブラシローラが第２転写ベルト１１３の表面から離れた状態にある。支点１１８ａを中心として揺動可能で、第２転写ベルト１１３の表面に接離可能な構造になっている。用紙に転写する以前で、第２転写ベルト１１３がトナー像を担持しているとき離し、クリーニングが必要のとき、図で反時計方向に揺動し接触させる。除去された不要トナーはトナー収納部１３４に集められる。
【００４８】
第２転写手段１１７，ローラ１１６、第１転写ベルト１０７を支持するローラ１０８により、第１転写ベルト１０７と第２転写ベルト１１３は接触し、予め定められた転写ニップを形成する。ベルト１０７に転写されたトナーは、第２転写ベルト１１３に転写される。用紙を第１，第２転写ベルト１０７，１１３間に送り込み、第２転写手段１１７にプラスの電荷を与えることで、第１転写ベルト１０７に転写されたトナーが用紙の片側の面に転写され、また、第２転写ベルト１１３に転写されたトナーは、転写チャージャ１１９からプラス極性の電荷与えることで、第２転写ベルト１１３表面のマイナス極性のトナーは吸引されて、用紙の他の面に転写される。
【００４９】
上記のステップで両面にトナー像が転写された用紙は、定着器１２３に送られ、用紙上のトナー像（両面）が一度に溶融、定着され、ガイド１２４を経て排紙ローラ１２５により本体フレーム上部の排紙スタック１２６に排出される。
【００５０】
トナーカートリッジ１２８は、側壁面にトナー送り出し用の螺旋溝が形成されており、これが、トナー内部では螺旋突条となっている。この螺旋溝は、トナー出口近くの小径部にも連続しており、該小径部がトナー出口に連なる箇所で出口壁面と同径になるようにねじって絞った形状になっている。この形状により、図３に示す水平姿勢でトナーカートリッジ１２８をその中心軸を中心に廻すと、内部のトナーが螺旋突条によってボトルの出口に向けて押され、出口近くのトナーから出て行く。トナーカートリッジ１２８の外壁には、リング状の歯車１４１の内壁面の溝に係合する突起が形成されている。
【００５１】
補給基枠１２７には、図示しないベアリングで回転自在に支持された外段差つきのリング状の歯車１４１がある。その係合溝にボトルの突起を嵌め合わせてトナーカートリッジ１２８を歯車１４１の内空間に差し込むと、トナーカートリッジ１２８のトナー出口（ボトル口部）が、歯車１４１の中心位置に固定配置された受け口部材１４６の、水平ｘ方向に延びる受け穴に嵌まり込む。リング状の歯車１４１には駆動ギア１５３が噛み合っており、この駆動ギア１５３は減速機の出力軸に結合している。減速機の入力軸には、電気モータの入力軸が連結されている。電気モータが回転すると、リング状の歯車１４１が回転し、この歯車１４１に噛み合ったトナーカートリッジ１２８が、その中心軸を中心に回転し、トナーカートリッジ１２８内のトナーが、図示しない受け口部材の受け穴に出て行く。
【００５２】
受け口部材の、トナーカートリッジ１２８の口部が嵌まり込む水平ｘ方向に延びる受け穴は深く、該受け穴を垂直ｚ方向に貫通するパイプ穴が開いており、そこにスクリューコンベアのパイプ１４８（トナー搬送路）の下端及び上端が嵌まり込んでいる。パイプ１４８を、トナー搬送用の図示しないスクリューが貫通している。図示しない電気モータが回転すると、スクリューが回転して、トナーカートリッジ１２８から受け口部材内の受け穴に出たトナーを、パイプ１４８に掻き込んで下方に搬送する。
【００５３】
パイプ１４８の下端には、小距離を上下摺動し得る、透光性のセンサブロックが装着されており、該ブロックに、該ブロックの内部残留トナーを検出するトナーセンサが装着されている。トナーセンサは、例えば透過型の光センサである。そして、このトナーセンサの出力状態もトナーの残量情報としてＥＥＰＲＯＭ６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃ，６１Ｂｋに記憶される。
【００５４】
なお、ＥＥＰＲＯＭ６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃ，６１Ｂｋは、トナーカートリッジ１２８（６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃ，６０Ｂｋ）の他に、例えばトナー像形成ユニットＢｋ，Ｃ，Ｍ，Ｙであるプリンタ本体に対して着脱可能なプロセスカートリッジ、あるいは液体吐出装置としてインクジェット記録装置のインクカートリッジに搭載することもできる。
【００５５】
以下、インクジェット記録装置に搭載する例について、簡単に説明する。
【００５６】
図８はインクジェット記録装置の概略構成を示す斜視図である。インクジェット記録装置１は、給紙トレイ２、排紙トレイ３、カートリッジ装填部４、操作部５、カバー７、インクカートリッジ１０を備えている。給紙トレイ２は、記録媒体を装填するために備えられており、画像が形成された記録媒体は排紙トレイ３に排紙されてストックされる。
【００５７】
カートリッジ装填部４には、イエローのインクカートリッジ１０Ｙ、マゼンタのインクカートリッジ１０Ｍ、シアンのインクカートリッジ１０Ｃ、ブラックのインクカートリッジ１０Ｂｋの４色のインクカートリッジ１０が取り付けられており、各色のインク液を記録ヘッドに供給する。また、カートリッジ装填部４は、インクカートリッジ１０の脱着を行うための開閉可能なカバー７を備えている。
【００５８】
操作部５は、インクジェット記録装置１の状態を視覚的に表示する出力インタフェース、ユーザがインクジェット記録装置１を直接操作し、若しくはインクジェット記録装置１に対して情報を入力する際の入力インタフェースである。
【００５９】
本実施形態に係るＥＥＰＲＯＭ６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃ，６１Ｂｋは、これら４色のインクカートリッジ１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｂｋのそれぞれに搭載され、電子写真方式の画像形成装置と同様に少なくともインク残量を図示しないインク残量検知センサから取得してインクの残量情報として記憶する。
【００６０】
なお、トナー像形成ユニットＢｋ，Ｃ，Ｍ，ＹとしてのプロセスカートリッジにＥＥＰＲＯＭ６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃ，６１Ｂｋを搭載した場合には、感光体の寿命その他、作像プロセスに関する情報を記憶する。
【００６１】
以上のように、本実施形態によれば、次のような効果を奏する。なお、以下の説明では、特許請求の範囲における各構成要素と本実施形態の各部について対応を取り、両者の用語が異なる場合には後者をかっこ書きで示し、両者の対応関係を明確にした。
【００６２】
（１）  電子機器（プリンタ１００）に対して着脱可能に構成された着脱可能装置（トナーカートリッジ６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃ，６０Ｂｋ）であって、前記着脱可能装置の状態情報（残留トナー情報）を記憶する記憶手段（ＥＥＰＲＯＭ６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃ，６１Ｂｋ）を備え、  前記記憶手段は、印加する電圧によって当該記憶手段のアドレスを決定する複数のアドレス端子（Ａ０，Ａ１，Ａ２：図５）を有し、前記複数のアドレス端子（Ａ０，Ａ１，Ａ２）のうちの予め設定されたアドレス端子（Ａ０）は、当該予め設定されたアドレス端子（Ａ０）にハイレベルの電圧（＋５．０Ｖ）を印加する電圧出力端子（ＧＮＤ線７０Ｙ）に接続され、前記着脱可能装置が前記電子機器に装着された場合には前記予め設定されたアドレス端子（Ａ０）に接地レベルの電圧を印加するグランド（ＧＮＤ）に接続されるので、アドレス端子（Ａ０，Ａ１，Ａ２）の値（図４）から前記着脱可能装置のＧＮＤが外れた状態を検出することができる。
【００６３】
なお、各トナーカートリッジ６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃ，６０Ｂｋとアドレス端子（Ａ０，Ａ１，Ａ２）の関係が図４のようになっていない場合には、ＮＡＣＫ応答となり、ＧＮＤ落ちの場合には、アドレス端子Ａ０，Ａ１，Ａ２が全て１となってＡＣＫ応答となるので、これらの場合には、直ちにＧＮＤ外れと判断される。
【００６４】
すなわち、電子機器とトナーカートリッジ間においてＧＮＤ端子がはずれた場合、トナーカートリッジ６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃ，６０Ｂｋのアドレスが予め設定されたアドレス（ＧＮＤ外れ専用アドレス：Ａ０）に変化する（図４）ので、ＧＮＤ外れ専用アドレス（Ａ０）にアクセスして応答があれば、トナーカートリッジのＧＮＤが外れたと判断でき、他のアドレスからの応答がＮＡＣＫ応答である場合も、トナーカートリッジのＧＮＤが外れたと判断できる。
【００６５】
（２）  前記（１）に係る着脱可能装置（トナーカートリッジ６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃ，６０Ｂｋ）を着脱可能な電子機器（プリンタ１００）であって、前記記憶手段（ＥＥＰＲＯＭ６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃ，６１Ｂｋ）と通信可能な制御手段（ＣＰＵ５１）を備え、前記制御手段は、前記予め設定されたアドレス端子（Ａ０）にハイレベルの電圧（＋５．０Ｖ）が印加される場合のアドレスにアクセスしたときに応答がある場合、前記着脱可能装置の前記所定のアドレス端子（Ａ０）と前記グランド（ＧＮＤ）間の接続に異常があると判断するので、予め設定されたアドレス端子（Ａ０）の出力を見るだけでＧＮＤ外れを判断することができる。
【００６６】
（３）  前記（２）に係る電子機器（プリンタ１００）において、前記制御手段（ＣＰＵ５１）は、前記着脱可能装置（トナーカートリッジ６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃ，６０Ｂｋ）の前記予め設定されたアドレス端子（ＡＯ）と前記グランドＧＮＤ間の接続に異常があると判断した場合、複数の前記着脱可能装置にアクセスし、複数の前記着脱可能装置のうちアクセスに対して応答がない前記着脱可能装置の前記予め設定されたアドレス端子（ＡＯ）と前記グランド（ＧＮＤ）間の接続に異常があると判断するので、ＧＮＤ落ちした着脱可能請求項装置を特定することができる。
【００６７】
（４）  前記（１）に係る電子機器（プリンタ１００）において、前記着脱可能装置が、内部に現像剤を収容する現像剤容器（トナーカートリッジ６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃ，６０Ｂｋ）、プロセスカートリッジ（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋのトナー像形成ユニット：感光体１０１、帯電装置１０２、現像器１０３、クリーニング装置１０４及び除電装置１０５：図７）及び内部にインクを収容するインクカートリッジ（インクカートリッジ１０Ｙ、１０Ｃ、１０Ｍ、１０Ｂｋ）のいずれか１つであるので、電子機器（プリンタ１００）の着脱可能なユニットのＧＮＤ外れを判断することができる。
【００６８】
（５）  前記（２）又は（３）に係る電子機器において、当該前記電子機器は画像形成装置であるので、電子機器意が画像形成装置である場合に、画像形成装置の着脱可能なユニットのＧＮＤ外れを判断することができる。
【００６９】
（６）  前記（６）に係る電子機器において、前記画像形成装置が、電子写真方式及び液体吐出方式のいずれかの画像形成装置を含むので、電子写真方式の画像形成装置における現像剤容器（トナーカートリッジ６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃ，６０Ｂｋ）、プロセスカートリッジ（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋのトナー像形成ユニット：感光体１０１、帯電装置１０２、現像器１０３、クリーニング装置１０４及び除電装置１０５：図７）のＧＮＤ外れを判断することができ、また、液体吐出装置におけるインクカートリッジ（１０Ｙ、１０Ｃ、１０Ｍ、１０Ｂｋ）のＧＮＤ外れを判断することができる。
【００７０】
（７）  電子機器（プリンタ１００）に着脱可能に構成され、自身の状態情報（残留トナー情報）を記憶する記憶手段（ＥＥＰＲＯＭ６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃ，６１Ｂｋ）を備えた着脱可能装置（トナーカートリッジ６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃ，６０Ｂｋ）の前記電子機器への接続におけるＧＮＤ外れを検出するＧＮＤ外れ検出方法であって、印加する電圧によって前記記憶手段のアドレスを決定する複数のアドレス端子（Ａ０，Ａ１，Ａ２）を設定し、前記複数のアドレス端子のうちの予め設定されたアドレス端子（あ０）を、当該予め設定されたアドレス端子（Ａ０）にハイレベルの電圧を印加する電圧出力端子（ＧＮＤ線７０Ｙ）に接続し、前記着脱可能装置が前記電子機器に装着された場合には前記予め設定されたアドレス端子（Ａ０）に接地レベルの電圧を印加するグランド（ＧＮＤ）に接続するので、アドレス端子（Ａ０，Ａ１，Ａ２）の値（図４）から前記着脱可能装置のＧＮＤが外れた状態を検出することができる。
【００７１】
なお、前記（１）の場合と同様に、各トナーカートリッジ６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃ，６０Ｂｋとアドレス端子（Ａ０，Ａ１，Ａ２）の関係が図４のようになっていない場合には、ＮＡＣＫ応答となり、ＧＮＤ落ちの場合には、アドレス端子Ａ０，Ａ１，Ａ２が全て１となってＡＣＫ応答となるので、これらの場合には、直ちにＧＮＤ外れと判断できる。
【００７２】
さらに、本発明は前述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であり、特許請求の範囲に記載された技術思想に含まれる技術的事項の全てが本発明の対象となる。前記実施形態は、好適な例を示したものであるが、当業者ならば、本明細書に開示の内容から、各種の代替例、修正例、変形例あるいは改良例を実現することができ、これらは添付の特許請求の範囲に記載された技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００７３】
１  インクジェット記録装置（電子機器）
１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｂｋ  インクカートリッジ（着脱可能装置）
５１  ＣＰＵ（制御手段）
６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃ，６０Ｂｋ  トナーカートリッジ（着脱可能装置）
６１Ｙ，６１Ｍ，６１Ｃ，６１Ｂｋ  ＥＥＰＲＯＭ（記憶手段）
７０Ｙ  ＧＮＤ線（電圧出力端子）
１００  プリンタ（電子機器）
１０１  感光体（プロセスカートリッジ：着脱可能装置）
１０２  帯電装置（プロセスカートリッジ：着脱可能装置）
１０３  現像装置（プロセスカートリッジ：着脱可能装置）
１０４  クリーニング装置（プロセスカート：リッジ着脱可能装置）
１０４  除電装置（プロセスカートリッジ：着脱可能装置）
Ａ０，Ａ１，Ａ２  アドレス端子
【先行技術文献】
【特許文献】
【００７４】
【特許文献１】特開２０１５−０８７５５１号公報
【図１】
2017129626.tif 000003
【図２】
2017129626.tif 000004
【図３】
2017129626.tif 000005
【図４】
2017129626.tif 000006
【図５】
2017129626.tif 000007
【図６】
2017129626.tif 000008
【図７】
2017129626.tif 000009
【図８】
2017129626.tif 000010