(57)【要約】【課題】本発明は、良好な防水効果が得られる電気コネクタを提供することを目的とする。【解決手段】本発明の電気コネクタは、保持溝が形成される基部を含む絶縁性本体と、前記絶縁性本体に固着される複数の端子と、前記絶縁性本体及び端子に固着され、前記保持溝に連通する開放孔及び挿入スペースが形成されるシェルと、グルーが前記開放孔から保持溝に流れることによって、前記挿入スペースの後端に形成される防水部と、を備える。前記基部は、前記挿入スペースの後部に位置する。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
保持溝が形成される基部を含む絶縁性本体と、
前記絶縁性本体に固着される複数の端子と、
前記絶縁性本体及び前記端子に固着され、前記保持溝に連通する開放孔及び挿入スペースが形成されるシェルと、
防水材料が前記開放孔から前記保持溝に流れることによって、前記挿入スペースの後端に形成されている防水部と、
を備え、
前記基部が前記挿入スペースの後部に位置することを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記絶縁性本体が、前記基部から前向きに前記挿入スペースに向かって延在する舌板を備え、
前記保持溝が、第１保持溝を有し、
前記端子は、前記舌板に露出される接触部と、前記基部に固定される固定部と、前記絶縁性本体から延出する尾部と、を有し、
前記固定部が、前記第１保持溝に部分的に露出され、
前記防水部が、前記第１保持溝に形成され、前記固定部を被覆する第１防水部を備えることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記保持溝が、前記第１保持溝にサラウンドし、前記第１保持溝と貫通する第２保持溝を有し、
前記防水部が、前記第２保持溝に形成されて前記絶縁性本体とシェルとの間のギャップをシールする第２防水部を有することを特徴とする請求項２に記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記保持溝が環状の第２保持溝を有し、
前記防水部が、前記第２保持溝に形成されて前記絶縁性本体とシェルとの間のギャップをシールする第２防水部を有することを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記基部は、前端面と、後端面と、前記前端面及び前記後端面の間に位置する環状の外表面と、を含み、
前記第２保持溝が、前記基部の前記外表面に貫通し、前記基部の前記外表面に形成された貫通孔を有し、
前記シェルが、前記基部の前記外表面に実装され、前記第２保持溝の前記貫通孔をシールし、
前記貫通孔が、前記開放孔に露出されることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記電気コネクタは、前記絶縁性本体に嵌合される金属片を有し、
前記金属片が少なくとも部分に横方向及び垂直方向において防水部に被覆されていることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項７】
前記防水部は、グルーによって形成されることを特徴とする請求項１〜４及び６のうちの何れか一項に記載の電気コネクタ。
【請求項８】
前記絶縁性本体は、第１絶縁性本体と、前記第１絶縁性本体に取り付けられる第２絶縁性本体と、を有し、
前記複数の端子は、前記第１絶縁性本体に固定される第１列の端子と、前記第２絶縁性本体に固定される第２列の端子と、を備え、
前記保持溝は、前記第１絶縁性本体に形成された第１収納溝と、前記第２絶縁性本体に形成されて前記第１収納溝と貫通する第２収納溝と、を有し、
前記第１列の端子の固定部が前記第１収納溝に露出され、
前記第２列の端子の固定部が前記第２収納溝に露出され、
前記電気コネクタが、前記第１絶縁性本体及び前記第２絶縁性本体の間に挟まれた金属片を有し、
前記金属片には、前記第１収納溝及び前記第２収納溝と貫通する貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の電気コネクタ。
【請求項９】
前記基部には前記保持溝の前端及び後端に設けられる壁部が設けられており、前記保持溝が前記基部の前記壁部にシールされて、貫通溝が形成されており、
前記貫通溝が前記シェルの前記開放孔に対応し、前記シェルに被覆されないことを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項１０】
前記防水部は、前記開放孔を充填する第３防水部を備えることを特徴とする請求項１〜４及び６のうちの何れか一項に記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタ及びその製造方法に関し、特に、インサートモールドによって製造され、正面で又は反面で挿入可能な電気コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電気コネクタは、端子モジュールと、端子モジュールに取り付けられ、収納スペースが形成される金属シェルと、を備える。端子モジュールは、絶縁性本体と、絶縁性本体に固着される複数の端子と、を備える。端子は、絶縁性本体に固着される固定部と、固定部から収納スペースに延在する接触部と、固定部から後向きに延在する尾部と、を備える。
【０００３】
水分などの液体が、絶縁性本体と金属シェルとの間のギャップ、又は端子と絶縁性本体との間のギャップから電気コネクタの内に入ってしまうことがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明の目的は、良好な防水効果が得られる電気コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、本発明の電気コネクタは、保持溝が形成される基部を含む絶縁性本体と、絶縁性本体に固着される複数の端子と、絶縁性本体及び端子に固着され、保持溝に連通する開放孔及び挿入スペースが形成されるシェルと、グルーが開放孔から保持溝に流れることによって、挿入スペースの後端に形成される防水部と、を備える。基部は、挿入スペースの後部に位置する。
【発明の効果】
【０００６】
従来の技術と比べると、本発明は以下の長所を有する。シェルには、開放孔が形成される。防水材料が開放孔から保持溝に向かって流れ、防水部が形成される。防水部によって、良好な防水効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の電気コネクタの組立斜視図である。
【図２】図１に示す電気コネクタの分解斜視図である。
【図３】図１に示す端子モジュールの斜視図である。
【図４】図３に示す端子モジュールの別の角度から見た斜視図である。
【図５】シェルが端子モジュールに実装される斜視図である。
【図６】図５を別の角度から見た斜視図である。
【図７】端子モジュールと、シェルと、防水部との斜視図である。
【図８】図７のＡ−Ａ線に沿って切た断面図である。
【図９】図７のＢ−Ｂ線に沿って切た断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１及び図２に示すように、本発明の電気コネクタ１００は、ＵＳＢ  ＴＹＰＥ  Ｃの規格を符合するソケットコネクタである。電気コネクタ１００は、絶縁性本体１と、絶縁性本体１に固着される二列の端子２と、絶縁性本体１及び端子２に実装され、挿入スペース１０が形成される金属のシェル３と、防水部４と、絶縁性本体１に嵌合される金属片７と、シェル３に取り付けられるハウジング５と、を備える。
【０００９】
図３と、図４と、図９とに示すように、絶縁性本体１は、基部１４と、基部１４から挿入スペース１０に延在する舌板１５と、を備える。基部１４は、前端面１４３と、後端面１４４と、前端面１４３及び後端面１４４の間に位置する環状の外表面１４５と、を含む。基部１４には、基部の外表面１４５を貫通する保持溝１４０が形成される。保持溝１４０は、第１保持溝１４１と、第１保持溝１４１にサラウンドし、第１保持溝１４１と貫通する環状の第２保持溝１４２と、を有する。第２保持溝１４２が基部１４の外表面に貫通し、貫通溝１４２１が形成される。第１保持溝１４１と環状の第２保持溝１４２とは、本実施形態において、互いに貫通する。別の実施形態において、二つの単独の溝のように形成されてもよい。
【００１０】
二列の端子２は、舌板１５の上表面及び下表面に配置され、ＵＳＢ  ＴＹＰＥ  Ｃの規格を符合する。端子２は、舌板１５に露出される接触部２１と、基部１４に固定され、部分に第１保持溝から露出される固定部２２と、絶縁性本体１から延出する尾部２３と、を有する。
【００１１】
金属片７の保持溝１４０に対応する部分が、保持溝１４０から露出される。
【００１２】
図２に示すように、絶縁性本体１は、第１絶縁性本体１１と、第１絶縁性本体１１に取り付けられる第２絶縁性本体１２と、を有する。複数の端子２は、第１絶縁性本体１１に固定される第１列の端子２と、第２絶縁性本体１２に固定される第２列の端子２と、を備える。保持溝１４０は、第１絶縁性本体１１に固定される第１収納溝１１１と、第２絶縁性本体１２に固定され、第１収納溝１１１と貫通する第２収納溝１１２と、を有する。第１列の端子２の固定部２２が第１収納溝１１１から露出される。第２列の端子２の固定部２２が第２収納溝１２１から露出される。金属片７は、第１絶縁性本体１１及び第２絶縁性本体１２の間に挟まれる。金属片７には、第１収納溝１１１及び第２収納溝１１２と貫通する貫通孔７０が形成される。絶縁性本体１は、第１絶縁性本体１１と第２絶縁性本体１２と金属片７とに一体に成型される部材の前端にインサートモールドによって成型される充填部１３を有する。このように、端子モジュール２０に成型される。
【００１３】
図５及び図６に示すように、シェル３は、端子モジュール２０に実装される。シェル３は、絶縁性本体１の基部１４の外表面に実装される。シェル３には、貫通溝１４２１と外部とに連通する開放孔３０が形成される。貫通溝１４２１が開放孔３０に対応し、シェル３に被覆されない。本実施形態において、第１保持溝１４１と第２保持溝１４２とが互いに連通する。貫通溝１４２１の開放孔３０と対応する部分に露出される。これにより、一つの保持溝のみを設置してもよい。基部１４には、保持溝１４０の前端及び後端に位置する壁部が設けられる。保持溝１４０は、前後方向に沿って基部１４の壁部にシールされ、貫通溝１４２１が形成される。貫通溝１４２１はシェル３の開放孔３０に対応し、シェル３に被覆されない。
【００１４】
図２と、図７〜図９に示すように、防水材料が開放孔３０から保持溝１４０の後端に入れられて、防水部４が形成される。防水部４は、第１保持溝１４１に形成され、固定部２２を被覆する第１防水部４１と、第２保持溝１４２に形成され、絶縁性本体１とシェル３との間のギャップをシールする第２防水部４２と、開放孔３０を充填する第３防水部４３と、を有する。第１防水部４１は、横方向及び垂直方向に、金属片７の保持溝１４０に露出される部分をシールする。防水部４は、グルー、又は液体のゴムのような材料で形成される。グルーの防水効果が更に好ましい。
【００１５】
シェル３は、両端が互いに連接することによって形成されるスリット３１と、金属弾力ビームをパンチすることによって形成される窪溝３２と、を有する。電気コネクタ１００は、スリット３１及び窪所３２に付着され、液体の流れを防止できるシールフィルム６を有する。
【００１６】
ハウジング５には、回路基板に半田接続される半田接続脚５１が設けられる。シェル３には、開放孔３０以外の別の孔は形成されない。別の実施形態では、ハウジング５を配置せず、金属のシェルのみを配置する。このような金属のシェルには、半田基板に半田接続される半田接続脚が設けられる。シェル３の前端には、防水のために、ゴムリングを設置する必要がある。
【００１７】
シェル３には、開放孔３０が形成される。防水材料が開放孔３０から保持溝１４０に向かって流れ、防水部４が形成される。開放孔３０によって、防水材料の量及び分布を観察できる。ツールを開放孔３０から保持溝１４０に入れて、防水材料の分布を調整することができる。
【符号の説明】
【００１８】
１００  電気コネクタ
１  絶縁性本体
１０  挿入スペース
１１  第１絶縁部
１１１  第１収納溝
１２  第２絶縁部
１２１  第２収納溝
１３  充填部
１４  基部
１４０  保持溝
１４１  第１保持溝
１４２  第２保持溝
１４２１  貫通溝
１４３  前端面
１４５  外表面
１５  舌板
２  端子
２１  接触部
２２  固定部
２３  尾部
３  シェル
３０  開放孔
３１  スリット
３２  窪溝
４  防水部
４１  第１防水部
４２  第２防水部
７  金属片
７０  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2017112098.tif 000009
【図８】
2017112098.tif 000010
【図９】
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