(57)【要約】【課題】  シール部材の組み付けや交換の利便性を損なわずにしつつも、シール部材挿入孔に圧入したシール部材がミシン運転中に外れない、上ルーパ駆動機構の油漏れ防止装置を提供する。【解決手段】  ミシンフレーム２に固着の上ルーパ土台４には回転自在に上ルーパ台案内７が装着される。上ルーパ台案内７を貫通する貫通孔１０には上ルーパ台１１が挿通され、貫通孔１０の上端にシール部材挿入孔２３が形成されている。シール部材２４がシール部材挿入孔２３に上方から圧入され、上ルーパ台１１に付着した潤滑油はシール部材２４によって掻き取られる。掻き取られた潤滑油は一端がシール部材挿入孔２３内に開口し他端が排油部Ｆと連通可能に開口する油逃し孔３３を経由して排油部Ｆに排出される。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンフレームに固着される上ルーパ土台と、上ルーパ土台に回転自在に装着される円柱状の上ルーパ台案内と、該上ルーパ台案内を直径方向に摺動自在に貫通すると共に上ルーパ軸とリンク機構によって連結され、上ルーパ軸に連動し、上ルーパ台案内に案内されて傾動しながら昇降する上ルーパ台と、上ルーパ台案内より突出する上ルーパ台に取着される上ルーパと、上ルーパ台が貫通する上ルーパ台案内の貫通孔の上端に形成されるシール部材挿入孔と、上ルーパ台の外周面に弾性的に摺接するリップを有すると共に該シール部材挿入孔に嵌挿されるシール部材とを備える上ルーパ駆動機構の油漏れ防止装置において、前記上ルーパ台案内に油逃がし孔が設けられ、該油逃がし孔は一端がシール部材挿入孔内に開口し、他端が排油部に連通可能に開口していることを特徴とする、上ルーパ駆動機構の油漏れ防止装置。
【請求項２】
前記油逃がし孔の一端が前記シール部材挿入孔の後側内周面に開口すると共に他端が前記上ルーパ台案内の背面に開口し、前記排油部はベッドに形成された貫通孔であって、該排油部の一端は前記油逃し孔の他端の揺動軌跡上に開口すると共に他端が前記ベッド内面に開口していることを特徴とする、請求項１に記載の上ルーパ駆動機構の油漏れ防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上ルーパ駆動機構の油漏れ防止装置に関するものであって、詳しくは、ミシンフレームに固着の上ルーパ土台と、上ルーパ土台に回転自在に装着される円柱状の上ルーパ台案内と、該上ルーパ台案内を直径方向に摺動自在に貫通すると共に、上ルーパ軸とリンク機構によって連結され、上ルーパ軸に連動し、上ルーパ台案内に案内されて傾動しながら昇降する上ルーパ台と、上ルーパ台案内より突出する上ルーパ台に取着の上ルーパを有するオーバーロックミシンの上ルーパ駆動機構において、給油装置から上ルーパ台に供給された潤滑油が上ルーパ台の昇降に伴い飛散して糸や生地を汚すのを防止するために設けられた上ルーパ駆動機構の油漏れ防止装置に関する。
本発明において、前後左右とはミシンを正面から見たときの前後左右方向をいう。また上下とはミシンの上下方向をいう。
【背景技術】
【０００２】
この種の上ルーパ駆動機構の油漏れ防止装置として、上ルーパ台案内にシール部材を設けたものが従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。上ルーパ台案内には上ルーパ台が挿通される貫通孔が設けられており、該貫通孔の上端にはシール部材挿通孔が形成されている。このシール部材挿通孔にはシール部材が圧入されており、シール部材のオイルシールリップが上ルーパ台の外周面に弾性的に摺接している。上ルーパ台が上ルーパ台案内に案内されて昇降する際、上ルーパ台の外周面に付着している油はシール部材のオイルシールリップによって掻き取られ、シール部材の上方に油が漏れないようになっている。
また、シール部材にはオイルシールリップの他にダストシールリップが設けられている。ダストシールリップはオイルシールリップの上方に位置されると共に上ルーパ台の外周面に弾性的に摺接している。そして、上ルーパ台の上ルーパ台案内の上方に突出した部分において付着した埃が、上ルーパ台の昇降に伴い上ルーパ台案内（の貫通孔）に侵入しないようにされている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２７３５１２号（第３−７図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上述した従来の上ルーパ駆動機構の油漏れ防止装置においては、シール部材が圧入されているシール部材挿入孔の空隙に油が充満し、その油圧によってシール部材が上方に押し出され、シール部材挿入孔から外れる恐れがあった。このような現象は特にミシンの組み立て行程において、ミシンに大量の潤滑油を供給して慣らし運転を行う際に発生する恐れがある。
【０００５】
ミシンの運転中にシール部材が上ルーパ台案内のシール部材挿入孔から外れると、シール部材をシール部材挿入孔に再度圧入しなければならないだけでなく、上ルーパ台の上部に取り付けられた上ルーパとシール部材が接触して、上ルーパあるいはシール部材の破損につながるという問題があった。
【０００６】
上述の問題を解消するために、シール部材をシール部材挿入孔に接着するかあるいはネジなどで固定するといった方法が考えられるが、これらの方法ではシール部材の組み付けや交換に多大な時間がかかるという問題がある。また、シール部材挿入孔内の油圧が高まることによって、上ルーパ台の外周に摺接するオイルシールリップの摺接部分から油が外部に漏れる恐れもある。
【０００７】
従って、本発明の課題は、シール部材の組み付けや交換の利便性を確保しつつも、シール部材挿入孔に圧入したシール部材がミシン運転中に外れない、上ルーパ駆動機構の油漏れ防止装置を提供することにある。
【０００８】
本発明は、上記目的を達成する為に、ミシンフレームに固着される上ルーパ土台と、上ルーパ土台に回転自在に装着される円柱状の上ルーパ台案内と、該上ルーパ台案内を直径方向に摺動自在に貫通すると共に上ルーパ軸とリンク機構によって連結され、上ルーパ軸に連動し、上ルーパ台案内に案内されて傾動しながら昇降する上ルーパ台と、上ルーパ台案内より突出する上ルーパ台に取着される上ルーパと、上ルーパ台が貫通する上ルーパ台案内の貫通孔の上端に形成されるシール部材挿入孔と、上ルーパ台の外周面に弾性的に摺接するリップを有すると共に該シール部材挿入孔に嵌挿されるシール部材とを備える上ルーパ駆動機構の油漏れ防止装置において、前記上ルーパ台案内に油逃がし孔が設けられ、該油逃がし孔は一端がシール部材挿入孔内に開口し、他端が排油部に連通可能に開口していることを特徴とする。
【０００９】
なお、前記油逃がし孔の一端が前記シール部材挿入孔の後側内周面に開口すると共に他端が前記上ルーパ台案内の背面に開口し、前記排油部はベッドに形成された貫通孔であって、該排油部の一端は前記油逃がし孔の他端の揺動軌跡上に開口すると共に他端が前記ベッド内面に開口していることが望ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、上ルーパ台の昇降に伴いシール部材のリップで掻き取られシール部材挿入孔に溜まった油は、油逃がし孔を経由して排油部に排出されるので、シール部材挿入孔内の油圧上昇が抑えられ、もってシール部材がシール部材挿入孔から外れないようにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るオーバーロックミシンの正面図。
【図２】オーバーロックミシンにおける上ルーパ駆動機構の給油装置を示す断面図。
【図３】上ルーパ駆動機構の部分断面正面図。
【図４】上ルーパ駆動機構の分解斜視図。
【図５】上ルーパ台案内の上面図（ａ）とＸ−Ｘの断面図（ｂ）。
【図６】本発明の主要部分を示す部分断面図断面図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、オーバーロックミシン全体を示すもので、ミシンベッドＡの前面には、前カバー（図示しない）が取付けてあり、図１は、この前カバーを取外し、上ルーパ機構Ｂがミシン前面に現れた状態を示している。図２は、給油装置Ｃを設けた上ルーパ機構Ｂを側面から見た図である。
【００１３】
上ルーパ機構Ｂは、図２−図４に示すように、一対の横向きに並設される各長孔１，１を通してミシンベッドＡのフレーム２にそれぞれ捩込まれるボルト３，３により長孔１，１の範囲内で横方向に位置調整可能に固定される上ルーパ土台４と、上ルーパ土台４に形成される断面円形の横孔５と、該横孔５と直交して上ルーパ土台４に形成される縦孔６のうち、横孔５に装着され、一回転軸線の周りに回転自在となす円柱状の上ルーパ台案内７と、上ルーパ台案内７に横向きに貫通して形成されるスリット８に嵌挿されるフェルトよりなる油芯９を貫通して、上ルーパ台案内７の上記一回転軸線と直交して形成される貫通孔１０に摺動自在に嵌挿され、かつ上ルーパ土台４の縦孔６より上方に突出するロッド状の上ルーパ台１１と、上ルーパ台案内７から突出する上ルーパ台１１に止ネジ１２により止着される上ルーパ１３と、ミシン主軸３２に連動して揺動する上ルーパ軸１４と、上ルーパ台１１の下端の二又部１１ａと上ルーパ軸１４を連結する上ルーパレバー１５よりなり、上ルーパ軸１４により上ルーパレバー１５が上下に揺動すると、上ルーパ台１１が上ルーパ台案内７に案内され、上ルーパ台案内７で回動しつつ傾動しながら昇降するようになっている。
【００１４】
図５（ａ）は、上ルーパ台案内７の上面図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）のＸ−Ｘの断面図である。上記貫通孔１０の上端には、図５（ａ），（ｂ）に示すように、貫通孔１０と中心軸線を同じくするシール部材挿入孔２３が形成されている。シール部材挿入孔２３はその径が貫通孔１０の径より大かつ上ルーパ台案内７の前後幅より小である。シール部材挿入孔２３には、図６に示すように、シール部材２４がシール部材挿入孔２３の上方から圧入されている。シール部材２４は上ルーパ台１１の外周面に弾性的に摺接するオイルシールリップ２５とダストシールリップ２６を有しており、上ルーパ台１１に付着する潤滑油は上ルーパ台１１の上昇時に主にオイルシールリップ２５によって掻き取られる。
【００１５】
ダストシールリップ２６はオイルシールリップ２５の上方に設けられており、シール部材２４の上方で上ルーパ台１１に付着するダストがシール部材２４と上ルーパ台１１の間あるいは上ルーパ台１１と上ルーパ台案内７との摺動面に侵入することを防止することができる。
【００１６】
図２及び図４において、板状の押え１６は上ルーパ土台４の前面に固定され、上ルーパ台案内７はフレーム２と押え１６で両側から挟まれて支持されている。また、上ルーパレバー１５、上ルーパ台１１の下部等が配される上ルーパ台室Ｄは、前面がカバー１７で覆われている。またフレーム２には排油穴１８が、上端は上ルーパ台室Ｄに、下端がオイルパン２２に開口するように形成されている。
【００１７】
潤滑油の給油装置Ｃは、図２に示すように、ミシン主軸３２によりウォーム２８とウォームホイール２９を介して回転駆動されるポンプ軸３０により駆動されるトロコイドポンプ３１よりなっており、トロコイドポンプ３１はミシンベッドＡのフレーム２にボルトにて止着されている。トロコイドポンプ３１による公知の潤滑油供給手段によりミシンベッドＡ内の各部へ供給される潤滑油のうち、内壁Ｅを伝う潤滑油が上ルーパ台室Ｄに供給される。また、トロコイドポンプ３１は他のポンプ、例えばギヤポンプにすることができる。
【００１８】
上ルーパ機構Ｂの摺動部に給油するために、ミシンベッドＡのフレーム２には、図２及び図４に示すように、上面を一部開口した中空状の給油ピン１９が取り付けられている。給油ピン１９の手前側端面には孔１９ｂが形成されており、内壁Ｅを伝い上記開口１９ａから流入した潤滑油が孔１９ｂより滲出し、滲出した潤滑油は上ルーパ台１１の昇降時に上ルーパ台１１下端の二又部１１ａと上ルーパレバー１５とを連結する中空状のヒンジピン２０に接触するようになっている。そして滲出した潤滑油はヒンジピン２０に接触したとき、中空状のヒンジピン２０に装着される油芯２１への給油が行われ、ヒンジピン２０の開口２０ａ，２０ａを通してヒンジピン２０の外周にも給油されるようになっている。
【００１９】
さらに、上ルーパ台１１の昇降によって、ヒンジピン２０に接触する潤滑油の一部は上ルーパ台室Ｄ内でミスト状に飛散し、上ルーパ台１１及び上ルーパ台案内７の下部に付着する。上記のように上ルーパ台１１に付着した潤滑油は、上ルーパ台１１の昇降時に上ルーパ台案内７に取付けた油芯９と接触し、該油芯９に含浸される。これにより上ルーパ台１１は、その全周が油芯９により潤滑油を塗布され、上ルーパ台案内７の貫通孔１０の軸線方向に沿って摺動する。また、上ルーパ台案内７の下部に付着した潤滑油は上ルーパ台案内７の回動に伴い、上ルーパ土台４との摺接面に引き込まれる。
【００２０】
図５，図６に示すように、上ルーパ台案内７には油逃がし孔３３が設けられている。油逃がし孔３３は一端がシール部材挿入孔２３の後側内周面に開口し、他端が上ルーパ台案内７の背面に開口している。さらに詳述すると、油逃がし孔３３の一端は、シール部材２４によって塞がれないよう、シール部材２４の下方に形成されるシール部材挿入孔２３の空隙Ｇと連通している。
上ルーパ台案内７と摺接するミシンベッドＡのフレーム２には排油部Ｆが設けられている。排油部Ｆはフレーム２を前後に貫通する貫通孔３４であり、その一端は油逃がし孔３３の他端の揺動軌道上、つまり上ルーパ台案内７が軸周りに揺動する際に該油逃がし孔３３の他端と連通するような位置に開口している。貫通孔３４の他端はフレーム２内に開口している。
【００２１】
上述したように、上ルーパ台１１の外周面に付着した潤滑油は上ルーパ台１１の上昇時にシール部材２４のオイルシールリップ２５で掻き取られ、掻き取られた潤滑油はシール部材挿入孔２３の空隙Ｇに溜まることになる。空隙Ｇに溜まった潤滑油は、油逃がし孔３３の他端と貫通孔３４の一端が連通した時に、油逃がし孔３３を経由して貫通孔３４へ流出し、ミシンベッドＡのフレーム２内へ排出される。これによって、シール部材挿入孔２３の空隙Ｇ内の油圧が抑えられ、もってシール部材２４がシール部材挿入孔２３から外れるのを防止できる。
【符号の説明】
【００２２】
Ａ      ミシンベッド
Ｂ      上ルーパ機構
Ｃ      給油装置
Ｄ      上ルーパ台室
Ｅ      内壁
Ｆ      排油部
Ｇ      空隙
２      フレーム
４      上ルーパ土台
７      上ルーパ台案内
８      スリット
９      油芯
１０    貫通孔
１１    上ルーパ台
１３    上ルーパ
１４    上ルーパ軸
２３    シール部材挿入孔
２４    シール部材
２５    オイルシールリップ
２６    ダストシールリップ
３３    油逃がし孔
３４    貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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