(57)【要約】【課題】インクジェットヘッドへの用紙の接触を低減できるインクジェット印刷装置を提供する。【解決手段】連続して搬送される長尺の用紙にインクを吐出するインクジェットヘッド６１Ａ〜６１Ｄと、インクジェットヘッド６１Ａ〜６１Ｄより下側において、用紙搬送方向に沿って間隔を空けて配置され、用紙を支持する複数のヘッド下支持ローラー２６〜３０と、ヘッド下支持ローラー２６〜３０の下方に配置され、用紙の搬送方向に沿って気流を発生させる気流発生部９とを備える。気流発生部９が、用紙Ｐの搬送経路と平行に配置されたガイド板９１と、ガイド板９１のヘッド下支持ローラー２６〜３１側の面において、搬送方向の上流側から下流側に向けて気流を発生させる吸引ファン９８，９８と、ガイド板９１のヘッド下支持ローラー２６〜３１側の面において、搬送方向の上流側からの気流を吸引する排気ファン９７，９７とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続して搬送される長尺の用紙にインクを吐出するインクジェットヘッドと、
前記インクジェットヘッドより下側において、用紙搬送方向に沿って間隔を空けて配置され、用紙を支持する複数の支持部材と、
前記支持部材の下方に配置され、前記用紙の搬送方向に沿って気流を発生させる気流発生手段と
を備えることを特徴とするインクジェット印刷装置。
【請求項２】
前記気流発生手段は、
前記用紙の搬送経路と平行に配置された板部材であるガイド板と、
前記ガイド板の前記支持部材側の面において、前記搬送方向の上流側から下流側に向けて気流を発生させる送風手段と、
前記ガイド板の前記支持部材側の面において、前記搬送方向の上流側からの気流を吸引する吸引手段と
を備えることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット印刷装置。
【請求項３】
前記送風手段における吸気口と前記吸引手段における排気口とを、通気可能に接続するダクト部をさらに備えることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットヘッドからインクを吐出して印刷するインクジェット印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ウェブと呼ばれる長尺な連続紙からなる記録媒体を搬送しつつ、インクジェットヘッドからインクを吐出して印刷するインクジェット印刷装置が知られている。このウェブ用インクジェット印刷装置では、インクジェットヘッドのノズル面からウエブまでの距離が遠くなると、ヘッド自体が持っている吐出方向の誤差や、高速で搬送されているウエブの揺れなどによる着弾位置ずれが顕著になり、また、ミストやサテライトも増大して画像性が悪化する。このため、このウェブ用インクジェット印刷装置では、画質向上のためにインクジェットヘッドのノズル面はウエブに対して１ｍｍ以下の距離に設定されている。
【０００３】
ところで、ウェブ用インクジェット印刷装置では、例えば、使用者が印刷装置に危険や異常に気づき非常停止ボタンを押した場合や、停電やコンセントが抜けて印刷装置に電源が供給されなくなった場合、印刷装置がウエブのジャムや故障により物理的に動けなくなった場合などに、印刷処理の実行中に急停止する場合がある。
【０００４】
これらの場合、ウェブの最上流及び最下流にロール状に巻かれたウエブの慣性が大きいことから、印刷機が急停止してもウエブの搬送は急には止まることはできない。また、印刷部内の各ローラーにブレーキは付いていないことから、急停止したときには、それぞれのローラーは慣性で回り続けることとなり、この回転によりウエブが若干弛みが起きたり、停止後、ウエブが反発力で搬送方向とは逆方向に進み、弛みが起きたりする。
【０００５】
このような印刷装置の急停止時におけるウエブの急停止対策としては、特許文献１に開示された技術がある。この特許文献１の技術では、ウェブ取込機構とウェブ搬送機構との間で、ウェブを自重で弛ませて所謂エアループを形成し、このエアループをバッファとして制御することによって、給紙装置の緊急停止動作に対し、慣性力によるウエブの進行を吸収する。これにより、給紙装置の緊急停止時に、ウェブ搬送機構の動作が停止するまでの時間を確保することで、ウェブ搬送機構などに対するダメージを回避している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１３６３０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の技術では、バッファを制御して慣性力によるウエブの進行を吸収する方法であるため、インクジェットヘッド近傍で発生するウエブの弛みには対応できていないという問題がある。このようなウエブの弛みや破断が生じると、ウェブがインクジェットヘッドに接触する所謂ヘッドアタックが生じるおそれがあり、ウエブがノズルに接触すると、印刷面の汚れ、ノズルのメニスカス破壊、ノズル面の損傷などの不具合を招く可能性がある。
【０００８】
本発明は上記に鑑みてなされたもので、異常停止時になどにおけるインクジェットヘッドへの用紙の接触を低減し、インクジェットヘッド周りの不具合の発生を回避できるインクジェット印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明に係るインクジェット印刷装置の第１の特徴は、連続して搬送される長尺の用紙にインクを吐出するインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドより下側において、用紙搬送方向に沿って間隔を空けて配置され、用紙を支持する複数の支持部材と、前記支持部材の下方に配置され、前記用紙の搬送方向に沿って気流を発生させる気流発生手段とを備えることにある。
【００１０】
本発明に係るインクジェット印刷装置の第２の特徴は、前記気流発生手段が、前記用紙の搬送経路と平行に配置された板部材であるガイド板と、前記ガイド板の前記支持部材側の面において、前記搬送方向の上流側から下流側に向けて気流を発生させる送風手段と、前記ガイド板の前記支持部材側の面において、前記搬送方向の上流側からの気流を吸引する吸引手段とを備えることにある。
【００１１】
本発明に係るインクジェット印刷装置の第３の特徴は、前記送風手段における吸気口と前記吸引手段における排気口とを通気可能に接続するダクト部をさらに備えることにある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るインクジェット印刷装置の第１の特徴によれば、気流発生手段によって、用紙の搬送方向に沿った気流（整流）を発生させることにより、支持部材の間で用紙を下方に押し下げるような、揚力を発生させることができる。これにより、用紙搬送の異常停止により用紙に弛みや破断が生じた場合でも、用紙のインクジェットヘッドへの接近を抑えることができる。この結果、インクジェットヘッドへの用紙の接触を低減できる。
【００１３】
本発明に係るインクジェット印刷装置の第２の特徴によれば、用紙の搬送経路と平行に配置されたガイド板によって、より確実に用紙に揚力を発生させることができる。特に、搬送経路が湾曲している場合などであっても、ガイド板の形状を、その搬送経路の湾曲に合致させることにより、その湾曲に沿って平行となった整流を発生させることができ、搬送経路の特性に関わらず、用紙を押し下げてヘッドアタックを防止できる。
【００１４】
本発明に係るインクジェット印刷装置の第３の特徴によれば、送風手段における吸気口と吸引手段における排気口とをダクト部で接続することにより、整流を発生させるための手段による排気又は吸気によって発生された乱流によって、搬送経路周辺の気流が乱されるのを回避し、ガイド板状の整流をより安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態に係るインクジェット印刷装置の概略構成図である。
【図２】図１に示すインクジェット印刷装置のヘッド下搬送部の要部平面図である。
【図３】図１に示すインクジェット印刷装置の制御ブロック図である。
【図４】図１に示す気流発生部を示す斜視図である。
【図５】図１に示すインクジェット印刷装置の気流発生部によって用紙が押し下げられる動作を示す説明図である。
【図６】変更例に係る給気部と排気部とをダクトで連結した状態を示す模式図である。
【図７】従来例によるインクジェットヘッドへ用紙が接触する状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一若しくは同等の部位や構成要素には、同一若しくは同等の符号を付している。なお、以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置などを例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の材質、形状、構造、配置などを下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。
【００１７】
（インクジェット印刷装置の構成）
図１は、本発明の実施形態に係るインクジェット印刷装置の概略構成図である。図２は、図１に示すインクジェット印刷装置のヘッド下搬送部の要部平面図である。図３は、図１に示すインクジェット印刷装置の制御ブロック図である。以下の説明において、図１における紙面の上下左右を上下左右方向とする。また、図１の紙面に直交する方向を前後方向とする。図４は、図１に示す気流発生部を示す斜視図である。
【００１８】
図１に示すように、本実施形態に係るインクジェット印刷装置１は、送出部２と、上流側バッファ部２０と、画像形成部４と、下流側バッファ部７と、巻取部８と、気流発生部９と、制御部１００とを備える。
【００１９】
送出部２は、用紙ロール１０から用紙Ｐを送り出す機構である。用紙ロール１０は、長尺状の連続紙である用紙Ｐがロールされたものである。図１、図３に示すように、送出部２は、メインモーター１１とを備える。
【００２０】
メインモーター１１は、用紙ロール１０を回転可能に支持する用紙ロール支持軸を回転させる駆動手段であり、用紙を送り出す際には、用紙ロール支持軸を図１における時計回りに回転させる。用紙ロール支持軸の回転により用紙ロール１０が同方向に回転し、用紙Ｐが下流側（右側）へ送り出される。用紙ロール支持軸は、図中前後方向、すなわち用紙の送り出し方向に直交する方向に延びる長尺状に形成されている。
【００２１】
上流側バッファ部２０は、送出部２とヘッド下搬送部４０との間で用紙Ｐの弛みを吸収する機構である。上流側バッファ部２０は、支持ローラー１６，１７と、ダンサーローラー１８とを備える。
【００２２】
支持ローラー１６，１７は、送出部２とヘッド下搬送部４０との間において用紙Ｐを支持する。支持ローラー１６，１７は、互いに左右方向に所定間隔だけ離間して、同じ高さに配置されている。ダンサーローラー１８は、支持ローラー１６，１７の間において、自重により用紙Ｐを押し下げる。これにより、送出部２とヘッド下搬送部４０との間で生じた用紙Ｐの弛みが上流側バッファ部２０に吸収される。ダンサーローラー１８は、用紙Ｐの弛み量に応じて上下動し、用紙Ｐの張力を保持しつつ、弛みを吸収する。
【００２３】
この上流側バッファ部２０の下流側には、アウトフィードモーター１９を備えている。このアウトフィードモーター１９は、送出部２から用紙Ｐを下流側へ送り出すモーターであり、用紙Ｐに張力を付与する。アウトフィードモーター１９は、下側のガイドローラー１９ａとの間で用紙Ｐをニップし、用紙ロール１０のメインモーター１１と同期しつつ駆動され、上流側バッファ部２０での弛みを吸収させつつ、用紙Ｐに所定の張力を付与している。
【００２４】
なお、本実施形態では、この上流側バッファ部２０の下流側に、第２バッファ部３が設けられている。この第２バッファ部３は、アウトフィードモーター１９から送り出された用紙Ｐの弛みを吸収する機構である。第２バッファ部３は、支持ローラー１４，１５と、金属棒１３とを備える。
【００２５】
支持ローラー１４，１５は、互いに左右方向に所定間隔だけ離間して、同じ高さに配置され、用紙Ｐは、これら支持ローラー１４，１５の間に所定の弛みをもって掛け渡されて支持される。このようにして用紙Ｐは、支持ローラー１４，１５の間において、自重により所定長さ分、下方にＵ字状に吊下される。金属棒１３は、支持ローラー１４，１５の間において、Ｕ字状に吊下された用紙Ｐに沿うように吊下された錘であり、吊下された用紙Ｐを押さえるようにしてＵ字形をなす用紙Ｐの移動軌跡を内側から規制している。
【００２６】
画像形成部４は、主として、ヘッド下搬送部４０と、気流発生部９と、インクジェットヘッドユニット６とを備える。
【００２７】
ヘッド下搬送部４０は、送出部２により送り出された用紙Ｐを後述するインクジェットヘッド６１Ａ〜６１Ｄの下方の搬送経路に沿って搬送する機構である。図１〜図３に示すように、ヘッド下搬送部４０は、上流側ガイドローラー２１〜２５と、パウダブレーキ４１と、ヘッド下支持ローラー２６〜３１と、ヘッド下搬送モーター３２と、下流側ガイドローラー３３と、一対の支持板３４Ｆ，３４Ｒとを備える。なお、このヘッド下搬送部４０には、その経路の要所に、搬送速度を測定するためのレーザードップラーセンサー４４，４５やエンコーダ４３を備えている。
【００２８】
上流側ガイドローラー２１〜２５は、上流側バッファ部２０とヘッド下支持ローラー２６との間で用紙Ｐをガイドするローラーである。上流側ガイドローラーのうち、ローラー２１と２２の間に、パウダブレーキ４１が配置されている。このパウダブレーキ４１は、用紙Ｐにブレーキをかける機構であり、用紙Ｐが必要以上にインクジェットヘッドユニット６側に送り込まれるのを抑える。なお、上流側ガイドローラーのうち、ローラー２２と２３の間にはテンションセンサ４２が設けられており、インクジェットヘッドユニット６の上流側における用紙Ｐの張力を測定している。
【００２９】
ヘッド下支持ローラー２６〜３１は、インクジェットヘッド６１Ａ〜６１Ｄより下側において用紙Ｐを支持する。ヘッド下支持ローラー２６〜３１の最高点をつないだ経路が、インクジェットヘッド６１Ａ〜６１Ｄの下方における用紙Ｐの搬送経路である。ヘッド下支持ローラー２６〜３１は、用紙搬送方向（左右方向）に沿って間隔を空けて、搬送経路が上に凸形状となるように放物線状に配置されている。ヘッド下支持ローラー２６〜３１は、それぞれの回転軸２６ａ〜３１ａが支持板３４Ｆ，３４Ｒに支持されている。
【００３０】
ヘッド下支持ローラー２６は、用紙搬送方向において、インクジェットヘッド６１Ａの上流側近傍に配置されている。ヘッド下支持ローラー２７，２８，２９は、用紙搬送方向において、それぞれインクジェットヘッド６１Ａ，６１Ｂ間、インクジェットヘッド６１Ｂ，６１Ｃ間、インクジェットヘッド６１Ｃ，６１Ｄ間に配置されている。換言すれば、ヘッド下支持ローラー２７，２８，２９は、それぞれインクジェットヘッド６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃの下流側近傍であって、インクジェットヘッド６１Ｂ，６１Ｃ，６１Ｄの上流側近傍に配置されている。ヘッド下支持ローラー３０は、用紙搬送方向において、インクジェットヘッド６１Ｄの下流側近傍に配置されている。ヘッド下支持ローラー３１は、用紙搬送方向において、ヘッド下支持ローラー３０の下流側に配置されている。
【００３１】
ヘッド下搬送モーター３２は、駆動ローラー３２ｃを回転駆動させる。駆動ローラー３２ｃは、上部ローラー３２ｂとの間で用紙Ｐをニップしつつ回転することにより、用紙Ｐを右方向へ搬送する。駆動ローラー３２ｃは、その回転軸３２ａによって支持板３４Ｆ，３４Ｒに支持されている。
【００３２】
支持板３４Ｆ，３４Ｒは、ヘッド下支持ローラー２６〜３１の回転軸２６ａ〜３１ａ及び駆動ローラー３２ｃの回転軸３２ａを回転可能に支持する。支持板３４Ｆ，３４Ｒは、用紙Ｐの搬送経路を挟んで前後方向に互いに離間して配置されている。下流側ガイドローラー３３は、ヘッド下支持ローラー３１と下流側バッファ部７との間で用紙Ｐをガイドする。
【００３３】
気流発生部９は、ヘッド下支持ローラー２６〜３０の下方に配置され、用紙Ｐの搬送方向に沿って気流を発生させる手段であって、図４に示すように、ガイド板９１と、送風部９３と、吸引部９５とを備える。
【００３４】
ガイド板９１は、用紙Ｐの搬送経路と平行に配置された板部材である。本実施形態において、ガイド板９１は、インクジェットヘッドユニット６のヘッド下支持ローラー２６〜３０直下に配置され、用紙Ｐの搬送経路に対して平行となるように、上部に向けて凸状に湾曲した状態に形成されている。このガイド板９１は、ヘッド下支持ローラー２６〜３０と向かい合う面（表面）において、搬送方向（副主走査方向）に沿って延びる複数のリブ９２が設けられている。それぞれのリブ９２は、略平行に形成されており、これにより、用紙Ｐの搬送方向に沿って整った気流（整流）を発生させる。
【００３５】
送風部９３は、気流を発生させる送風手段であり、ガイド板９１の搬送方向上流側に配置されている。本実施形態において、送風部９３には、一対の吸引ファン９８，９８と、吹出口９４とを備えている。
【００３６】
吸引ファン９８は、周囲の外気をダクト内部に吸引する吸引手段であり、本実施形態では、両側部分にそれぞれ配置されている。吹出口９４は、吸引した空気を外部に吹き出す開口であり、本実施形態では、ガイド板９１の表面側であってガイド板９１先端部分に配置される。これにより、送風部９３は、ガイド板９１のヘッド下支持ローラー２６〜３０側の面において、搬送方向の上流側から下流側に向けて気流を発生させる。この際、送風部９３から送り出された空気は、コアンダ効果により、ガイド板９１に添うように流れ、ガイド板９１のリブ９２によって整流となって下流側に移動する。なお、図示していないが、送風部９３のダクト内には、仕切り板が複数形成されており、ガイド板９１の主走査方向に対し均等な風量となるよう調整している。
【００３７】
吸引部９５は、気流を吸引する吸引手段であり、ガイド板９１の搬送方向下流側に配置されている。本実施形態において、吸引部９５には、吸引口９６と、一対の排気ファン９７，９７とを備える。
【００３８】
排気ファン９７は、ダクトの両側部に配置され、ダクト内部の空気を吸引して外部に排気する吸引手段であり、ダクト内部を負圧状態とさせる。吸引口９６は、ガイド板９１終端部分に設けられ、空気をダクト内に吸引する吸引手段である。本実施形態において、吸引口９６は、ガイド板９１の表面側に配置されており、負圧状態のダクト内に空気を吸引するようになっている。これにより、吸引部９５は、ガイド板９１のヘッド下支持ローラー２６〜３０側の面において、搬送方向の上流側からの気流を吸引する。なお、本実施形態では、吸引口９６には、フィルタ９６ａが設けられ、印刷部内に漂うミストを吸着する構造となっている。
【００３９】
吸引ファン９８及び排気ファン９７は、制御部１００によってそのＯＮ／ＯＦＦが制御され、印刷開始時或いは電源投入時にＯＮとされ、搬送時には常に搬送方向の上流側から下流側に向けて気流を発生させるようになっている。特に、本実施形態では、常時気流を発生させていることから、停電やコンセントが抜けた場合に発生する異常停止においても、慣性によりファンが暫く周り続けるため、気流がすぐに消えることはなく、無電源の状態でも異常停止の直後は、用紙Ｐを下方に押し下げる揚力は維持される。なお、この吸引ファン９８及び排気ファン９７には、より確実な安定維持のため印加電圧用の非常用電源を設けるようにしてもよい。
【００４０】
インクジェットヘッドユニット６は、ヘッド下支持ローラー２６〜３１上を搬送される用紙Ｐに印刷する。インクジェットヘッドユニット６は、４つのインクジェットヘッド６１Ａ〜６１Ｄを有する。なお、インクジェットヘッド６１Ａ〜６１Ｄの符号におけるアルファベットの添え字（Ａ〜Ｄ）を省略して総括的に表記することがある。
【００４１】
インクジェットヘッド６１Ａ〜６１Ｄは、搬送される用紙Ｐへインクを吐出する。インクジェットヘッド６１Ａ〜６１Ｄは、用紙Ｐの搬送方向（左右方向）に沿って並列して配置されている。インクジェットヘッド６１Ａ〜６１Ｄは、それぞれ異なる色（例えば、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー）のインクを吐出する。インクジェットヘッド６１Ａ〜６１Ｄは、それぞれヘッドモジュール６６を６個ずつ有する。
【００４２】
インクジェットヘッド６１において、ヘッドモジュール６６は、千鳥配置されている。すなわち、インクジェットヘッド６１は、それぞれ前後方向に沿って等間隔で配置された３つのヘッドモジュール６６からなる２列のヘッド列が、前後方向に半ピッチ分だけずれるように配置されて形成されている。ヘッドモジュール６６は、前後方向に沿って配置された複数のノズル（図示せず）を有し、ノズルからインクを吐出する。
【００４３】
下流側バッファ部７は、ヘッド下搬送部４０と巻取部８との間で用紙Ｐの弛みを吸収する機構である。下流側バッファ部７は、支持ローラー７１，７２と、ダンサーローラー７３とを備える。
【００４４】
支持ローラー７１，７２は、ヘッド下搬送部４０と巻取部８との間において用紙Ｐを支持する。支持ローラー７１，７２は、互いに左右方向に所定間隔だけ離間して、同じ高さに配置されている。ダンサーローラー７３は、支持ローラー７１，７２の間において、自重により用紙Ｐを押し下げる。これにより、ヘッド下搬送部４０と巻取部８との間で生じた用紙Ｐの弛みが下流側バッファ部７に吸収される。ダンサーローラー７３は、用紙Ｐの弛み量に応じて上下動する。
【００４５】
巻取部８は、印刷された用紙Ｐを巻き取る機構である。巻取部８は、インフィードモーター８６と、内部バッファ部８０と、下流ガイドローラー８４と、巻取モーター８５とを備える。
【００４６】
巻取モーター８５は、巻取軸を図１における時計回りに回転させる駆動機構である。巻取モーター８５の回転駆動により、用紙Ｐが巻取軸に巻き取られる。巻取軸は、前後方向に延びる長尺状に形成されており、巻取モーター８５によって回転されて用紙Ｐを巻き取って保持する。
【００４７】
インフィードモーター８６は、下流側バッファ部７から送り出された用紙Ｐを巻取部８内に送り込む駆動モーターである。このインフィードモーター８６と、巻取モーター８５との間に、内部バッファ部が設けられている。
【００４８】
内部バッファ部８０は、ヘッド下搬送部４０と巻取部８との間で用紙Ｐの弛みを吸収する機構であり、支持ローラー８１，８２と、ダンサーローラー８３とを備える。支持ローラー８１，８２は、インフィードモーター８６と巻取モーター８５との間において用紙Ｐを支持する。支持ローラー８１，８２は、互いに左右方向に所定間隔だけ離間して、同じ高さに配置されている。ダンサーローラー８３は、支持ローラー８１，８２の間において、自重により用紙Ｐを押し下げる。これにより、インフィードモーター８６と巻取部８との間で生じた用紙Ｐの弛みが内部バッファ部８０に吸収される。ダンサーローラー８３は、用紙Ｐの弛み量に応じて上下動する。
【００４９】
制御部１００は、インクジェット印刷装置１の各部の動作を制御する。制御部１００は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスクなどを備えて構成される。
【００５０】
（インクジェット印刷装置の動作）
次に、インクジェット印刷装置１の動作について説明する。
まず、制御部１００は、印刷ジョブが入力された場合、印刷動作を開始する。具体的には、制御部１００は、メインモーター１１、アウトフィードモーター１９、パウダブレーキ４１、及び巻取モーター８５を起動させる。これにより、送出部２から巻取部８へ向かって用紙Ｐが搬送される。ヘッド下搬送部４０では、用紙Ｐにパウダブレーキ４１によりブレーキがかけられることで、用紙Ｐに張力が付与されつつ、用紙Ｐが搬送される。
【００５１】
このとき、制御部１００によって気流発生部９もＯＮとされ、搬送時には常にガイド板９１のヘッド下支持ローラー２６〜３０側の表面において、用紙Ｐの搬送方向に沿って気流を発生させる。このとき、ガイド板９１は、ヘッド下支持ローラー２６〜３０に向けて凸状に湾曲しているので、ガイド板９１の表面を流れる気流の流速は早くなり、揚力が発生する。その結果、搬送時常に、ヘッド下支持ローラー２６，２７間、ヘッド下支持ローラー２７，２８間、ヘッド下支持ローラー２８，２９間、ヘッド下支持ローラー２９，３０間で用紙Ｐを下方に押し下げるように吸引される。なお、通常の搬送時は用紙Ｐに十分なテンションが付与されているため、この吸引力によって必要以上に用紙Ｐがガイド板９１側に引き寄せられることはなく、用紙Ｐとヘッドノズル面とのギャップは、１ｍｍ以下に保たれている。
【００５２】
その後、用紙Ｐの搬送速度が所定速度に達すると、制御部１００は、インクジェットヘッドユニット６による印刷を開始させる。具体的には、制御部１００は、印刷ジョブに基づきインクジェットヘッド６１Ａ〜６１Ｄを制御してインクを用紙Ｐに吐出させて画像を形成する。
【００５３】
そして、印刷動作の開始後、例えば、用紙Ｐの蛇行が検出されるなどの緊急事態が発生した場合、制御部１００は、用紙搬送動作の緊急停止を行う。具体的には、制御部１００は、メインモーター１１、ヘッド下搬送モーター３２、パウダブレーキ４１、及び巻取モーター８５を停止させる。ここで、制御部１００は、用紙Ｐの弛みや破断が生じないように、メインモーター１１、ヘッド下搬送モーター３２、パウダブレーキ４１、及び巻取モーター８５の停止タイミングや、メインモーター１１、ヘッド下搬送モーター３２、及び巻取モーター８５の減速加速度を制御する。この用紙搬送動作が終了すると、一連の動作が終了となる。
【００５４】
ここで、インクジェット印刷装置１において緊急事態が発生している状況であるため、用紙搬送動作の停止時に用紙Ｐの挙動が乱れることで、用紙Ｐの弛みや破断が生じるおそれがある。この状態において、インクジェット印刷装置が急停止して印刷部内の用紙Ｐに弛みが発生しても、本実施形態では、図５に示すように、気流発生部９によって発生させた揚力によって、用紙Ｐはガイド板９１側に引き寄せられているため、停止時に、ヘッド下支持ローラー２６，２７間、ヘッド下支持ローラー２７，２８間、ヘッド下支持ローラー２８，２９間、ヘッド下支持ローラー２９，３０間で用紙Ｐを下方に押し下げるように吸引される。なお、本実施形態では、常時気流を発生させていることから、停電やコンセントが抜けた場合に発生する異常停止においても、慣性によりファンが暫く周り続けるため、気流がすぐに消えることはなく、無電源の状態でも異常停止の直後は、用紙Ｐを下方に押し下げる揚力は維持される。
【００５５】
（作用・効果）
以上説明したように、インクジェット印刷装置１では、気流発生部９によって、用紙Ｐの搬送方向に沿った気流（整流）を発生させることにより、ヘッド下支持ローラー２６〜３０の間で用紙Ｐを下方に押し下げるような、揚力を発生させることができる。
【００５６】
これにより、従来では、用紙Ｐ搬送の異常停止により用紙Ｐに弛みや破断が生じた場合、図７に示すように、用紙Ｐがインクジェットヘッドに接触する所謂ヘッドアタックが生じていたが、本実施形態では、用紙Ｐ搬送の異常停止により用紙Ｐに弛みや破断が生じた場合でも、用紙Ｐのインクジェットヘッド６１Ａ〜６１Ｄへの接近を抑えることができ、この結果、インクジェットヘッド６１Ａ〜６１Ｄへの用紙Ｐの接触を低減できる。
【００５７】
また、本実施形態において、気流発生部９は、用紙Ｐの搬送によって生じる気流と同方向である、用紙Ｐの搬送方向に沿った気流を発生させるので、搬送経路周辺の気流が乱されるのを回避し、安定したミスト吸引効果が得られる。
【００５８】
さらに、本実施形態によれば、用紙Ｐの搬送経路と平行に配置されたガイド板９１によって、より確実に用紙Ｐに揚力を発生させることができる。特に、搬送経路が湾曲している場合などであっても、ガイド板９１の形状を、その搬送経路の湾曲に合致させることにより、その湾曲に沿って平行となった整流を発生させることができ、搬送経路の特性に関わらず、用紙Ｐを押し下げてヘッドアタックを防止できる。
【００５９】
（変更例）
本発明は上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、ここでは記載していない様々な実施形態などを含み、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。
【００６０】
例えば、上述した実施形態では、ガイド板９１を湾曲状に形成させたが、平坦状のガイド板９１に形成させてもよい。この場合には、気流発生部９において、ガイド板９１の表面が裏面よりも速い流速となるように制御し、揚力を発生させる。
【００６１】
また、上述した実施の形態では、送風部９３と吸引部９５とを個別に構成したが、気流発生部の構成はこれに限らない。例えば、図６に示すように、送風部９３における吸引ファン９８と吸引部９５における排気ファン９７とをダクト部９９で接続する構成としてもよい。この場合には、送風部９３における吸引ファン９８と吸引部９５における排気ファン９７とをダクト部９９で接続することにより、整流を発生させるための手段による排気又は吸気によって発生された乱流によって、搬送経路周辺の気流が乱されるのを回避し、ガイド板９１状の整流をより安定させることができる。
【符号の説明】
【００６２】
Ｐ…用紙
１…インクジェット印刷装置
２…送出部
３…第２バッファ部
４…画像形成部
６…インクジェットヘッドユニット
７…下流側バッファ部
８…巻取部
９…気流発生部
１０…用紙ロール
１１…メインモーター
１３…金属棒
１４，１５…支持ローラー
１６，１７…支持ローラー
１８…ダンサーローラー
１９…アウトフィードモーター
１９ａ…ガイドローラー
２０…上流側バッファ部
２１〜２５…上流側ガイドローラー
２６ａ〜３１ａ，３２ａ…回転軸
２６〜３１…ヘッド下支持ローラー
３２…ヘッド下搬送モーター
３２ｂ…上部ローラー
３２ｃ…駆動ローラー
３３…下流側ガイドローラー
３４Ｆ，３４Ｒ…支持板
４０…ヘッド下搬送部
４１…パウダブレーキ
４２…テンションセンサ
６１…インクジェットヘッド
６１Ａ〜６１Ｄ…インクジェットヘッド
６６…ヘッドモジュール
７１，７２…支持ローラー
７３…ダンサーローラー
８０…内部バッファ部
８１，８２…支持ローラー
８３…ダンサーローラー
８４…下流ガイドローラー
８５…巻取モーター
８６…インフィードモーター
９１…ガイド板
９２…リブ
９３…送風部
９４…吹出口
９５…吸引部
９６…吸引口
９６ａ…フィルタ
９７，９７…排気ファン
９８，９８…吸引ファン
９９…ダクト部
１００…制御部
【図１】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図２】
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【図４】
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