(57)【要約】      （修正有）【課題】簡素な構造であって、ロールスクリーンのシートを傷めることのない撓み抑制機構を有するロールスクリーンの連結構造及びその施工方法を提供する。【解決手段】ロールスクリーンの連結構造Ｒは、隣接する二つのロールスクリーンの第一巻取パイプ６，第二巻取パイプ７を同軸にジョイントするジョイント部材１６と、取付面に固定され、ジョイント部材１６を回転可能に支持するブラケット３と、を備える。ロールスクリーンの連結構造Ｒの施工方法は、ジョイント部材取付工程と、ジョイント部材支持工程と、ロールスクリーンジョイント工程とを有する。【選択図】図１
2017031672.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接する二つのロールスクリーンの巻取パイプ同士を同軸にジョイントするジョイント部材と、
取付面に固定され、前記ジョイント部材を回転可能に支持するブラケットと、
を備えることを特徴とするロールスクリーンの連結構造。
【請求項２】
前記ジョイント部材は、一方の巻取パイプに装着される第一ジョイント部材と他方の巻取パイプに装着される第二ジョイント部材との少なくとも二部材を含んでなり、
前記ブラケットは、前記第一ジョイント部材と前記第二ジョイント部材との連結部を支持している、
ことを特徴とする請求項１に記載のロールスクリーンの連結構造。
【請求項３】
前記第一ジョイント部材及び前記第二ジョイント部材は、
前記巻取パイプの端部に挿入される挿入部と、
前記巻取パイプの端部から延出する延出部と、
前記挿入部と前記延出部の間に設けられ、前記巻取パイプより拡径されたフランジ部と、をそれぞれ備え、
前記第一ジョイント部材の延出部と前記第二ジョイント部材の延出部とを連結することで前記連結部が構成される、
ことを特徴とする請求項２に記載のロールスクリーンの連結構造。
【請求項４】
前記フランジ部は、回転中心に近づくほど前記巻取パイプに巻き取られたシートに近づくように傾斜するテーパ部を、前記巻取パイプに巻き取られた前記シート側に有する、
ことを特徴とする請求項３に記載のロールスクリーンの連結構造。
【請求項５】
前記ブラケットは、前記ジョイント部材の全周を囲う囲繞部を有し、
前記囲繞部の一部が開閉可能に構成されている、
ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のロールスクリーンの連結構造。
【請求項６】
前記ブラケットは、前記ジョイント部材の外周の一部を支持する支持部と、
前記支持部に前記ジョイント部材を着脱するための開放部と、を有する、
ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のロールスクリーンの連結構造。
【請求項７】
隣接する二つの前記ロールスクリーンの一方のウエイトバーは他方のウエイトバーの端部と隣接する端部に凸部を有しており、他方の前記ウエイトバーは一方の前記ウエイトバーの端部と隣接する端部に凹部を有しており、
前記凸部を前記凹部に嵌合することで、隣接する二つの前記ウエイトバー同士を同軸にジョイントする、
ことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のロールスクリーンの連結構造。
【請求項８】
隣接する二つのロールスクリーンの一方の巻取パイプに、ジョイント部材を取り付けるジョイント部材取付工程と、
取付面に固定され、前記ジョイント部材を回転可能に支持できるブラケットに、前記ジョイント部材を支持させるジョイント部材支持工程と、
前記一方の巻取パイプに取り付けられた前記ジョイント部材に他方の巻取パイプを取り付けて二つのロールスクリーンをジョイントするロールスクリーンジョイント工程とを有する、
ことを特徴とするロールスクリーンの連結構造の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロールスクリーンの連結構造及びその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
製品サイズ（幅・高さ）が大きい、又は生地重量が重いロールスクリーンのシートの巻取り、巻戻しを行うと巻取パイプの中央部が撓むことがある。そこで、巻取パイプの中央部の撓みへの対策として、複数の巻取パイプをジョイント部材によって連結し、連結部付近のシートを下側から撓み抑制手段で支持する構造が、特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３９７３７９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の構造においては、ジョイント部材付近のシートが撓み抑制手段を構成するローラーと当接しているため、シートに皺や跡が残ったり、シートの劣化を招く虞がある。また、ローラーが撓み抑制手段の一部を構成するので、撓み抑制手段の構造が複雑化し、施工の手間が増え、コストも増大する。
【０００５】
このような観点から、本発明は、簡素な構造であって、ロールスクリーンのシートを傷めることのない撓み抑制機構を有するロールスクリーンの連結構造及びその施工方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような課題を解決するため、本発明は、隣接する二つのロールスクリーンの巻取パイプ同士を同軸にジョイントするジョイント部材と、取付面に固定され、前記ジョイント部材を回転可能に支持するブラケットと、を備える。
【０００７】
このような構成によれば、ブラケットがジョイント部材を回転可能に支持するので、巻取り、巻戻し操作を行っても、ロールスクリーンのシートを傷めることはなく、巻取パイプの撓みを抑制することができる。また、ジョイント部材とブラケットからなる撓み抑制手段の構造であるので、簡素な構造であり、従来技術に比べて施工の手間を削減することができる。
【０００８】
また、前記ジョイント部材は、一方の巻取パイプに装着される第一ジョイント部材と他方の巻取パイプに装着される第二ジョイント部材との少なくとも二部材を含んでなる場合、前記ブラケットは、前記第一ジョイント部材と前記第二ジョイント部材との連結部を支持する構造としてもよい。
【０００９】
このような構成によれば、ブラケットがジョイント部材の連結部を支持するので、巻取り、巻戻し操作時に連結部の緩みやがたつきを抑制できる。
【００１０】
また、前記第一ジョイント部材及び前記第二ジョイント部材は、前記巻取パイプの端部に挿入される挿入部と、前記巻取パイプの端部から延出する延出部と、前記挿入部と前記延出部の間に設けられ、前記巻取パイプより拡径されたフランジ部と、をそれぞれ備える場合、前記第一ジョイント部材の延出部と前記第二ジョイント部材の延出部とを連結することで前記連結部が構成される構造としてもよい。
【００１１】
このような構成によれば、巻取パイプに取り付けられたジョイント部材のフランジ部が巻取パイプよりも拡径しているので、巻取パイプに巻き取られたシートが、連結部側に巻きずれを起こして連結部を支持するブラケットに重なることを防ぐことができる。また、フランジ部があるので、ブラケットが巻取パイプ側にずれて、巻き取られたシートに皺や跡が残るのを防ぐことができる。
【００１２】
また、前記フランジ部は、回転中心に近づくほど前記巻取パイプに巻き取られたシートに近づくように傾斜するテーパ部を、前記巻取パイプに巻き取られた前記シート側に有する構造としてもよい。
【００１３】
このような構成によれば、フランジ部は、回転中心に近づくほど巻取パイプに巻き取られたシートに近づくように傾斜するテーパ部を、巻取パイプに巻き取られたシート側に有するので、フランジのみを有するジョイント部材よりも、シートの連結部側への巻きずれを滑らかに修正できる。このような連結構造は、巻きずれの急激な修正によるシートの皺の発生などを防ぐことができる。
【００１４】
また、前記ブラケットは、前記ジョイント部材の全周を囲う囲繞部を有する場合、前記囲繞部の一部が開閉可能に構成されている構造としてもよい。
【００１５】
このような構成によれば、巻取パイプを取り付ける時又は取り外す時以外は、ブラケットがジョイント部材の全周を囲繞しているので、シートの急激な巻取り・巻戻し操作をした場合であっても、巻取パイプがブラケットから脱落するのを防ぐことができる。
【００１６】
また、前記ブラケットは、前記ジョイント部材の外周の一部を支持する支持部と、前記支持部に前記ジョイント部材を着脱するための開放部と、を有する構造としてもよい。
【００１７】
このような構成によれば、ブラケットは、支持部とジョイント部材を着脱するための開放部とを有するので、ブラケットがジョイント部材の全周を開閉可能に囲繞している場合に比べて、巻取パイプの着脱作業が容易にできる。また、ジョイント部材の全周を開閉可能に囲繞するブラケットに比べて、部品点数を減らすことができ、コストも削減できる。
【００１８】
また、隣接する二つの前記ロールスクリーンの一方のウエイトバーが他方のウエイトバーの端部と隣接する端部に凸部を有していて、他方の前記ウエイトバーが一方の前記ウエイトバーの端部と隣接する端部に凹部を有している場合、前記凸部を前記凹部に嵌合することで、隣接する二つの前記ウエイトバー同士を同軸にジョイントする構造としてもよい。
【００１９】
このような構成によれば、二つのロールスクリーンのウエイトバー同士を同軸にジョイントするので、二つのロールスクリーンのシートのずれを防ぐことができ、また、二つのロールスクリーンのシートの間隔を一定に保つことができる。
【００２０】
また、本発明に係るロールスクリーンの連結方法は、隣接する二つのロールスクリーンの一方の巻取パイプに、ジョイント部材を取り付けるジョイント部材取付工程と、取付面に固定され、前記ジョイント部材を回転可能に支持できるブラケットに、前記ジョイント部材を支持させるジョイント部材支持工程と、前記一方の巻取パイプに取り付けられた前記ジョイント部材に他方の巻取パイプを取り付けて二つのロールスクリーンをジョイントするロールスクリーンジョイント工程とを有する、ことを特徴とする。
【００２１】
このような方法によれば、一方の巻取パイプに取り付けたジョイント部材をブラケットに支持させた上で、ジョイント部材に他方のロールスクリーンの巻取パイプを取り付けるので、複数のロールスクリーンを連結する場合に、一箇所づつ巻取パイプの取り付けを行うことができ、連結されたロールスクリーンの施工が容易になる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明のロールスクリーンの連結構造及びその施工方法によれば、ロールスクリーンのシートを傷めることなく、巻取パイプの撓みを防ぐ構造が実現できる。また、簡素な構造であるので施工が容易であり、施工コストや部品製造コストを削減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態に係るロールスクリーンの連結構造の正面図である。
【図２】本発明の実施形態に係るロールスクリーンの連結構造の巻取パイプ接合部を拡大した図であって、（ａ）はジョイント部材の接合部の分解斜視図、（ｂ）はフランジ部にテーパ部を有するジョイント部材の接合部の正面断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るロールスクリーンの連結構造に使用するブラケット部分を拡大した図であって、（ａ）は囲繞部閉鎖時のＩ−Ｉ矢視断面図、（ｂ）は囲繞部開放時の側面図、（ｃ）囲繞部閉鎖時の正面図、（ｄ）はブラケットの変形例の側面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るロールスクリーンの連結構造のウエイトバー接合部を拡大した正面断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係るロールスクリーンの連結構造の第二ブラケットの側端部を拡大した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明の実施形態に係るロールスクリーンの連結構造について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。本実施形態では、チェーン式のロールスクリーンを例として説明する。以下の説明において、「上下左右」は図１の上下左右と一致し、図１の手前側を「前」、奥側を「後」として説明する。図５では、図５の上下左右前後と一致する。
【００２５】
ロールスクリーンの連結構造Ｒは、図１に示すように、右側の第一ロールスクリーンＦと左側の第二ロールスクリーンＳとをジョイント部材１６で同軸にジョイントした上で、ブラケット３でジョイント部材１６を回転可能に支持したものである。
【００２６】
ロールスクリーンの連結構造Ｒは、取付面に固定されている。第一ロールスクリーンＦの右端部は、取付面に固定された第一ブラケット１に回転可能に支持されている。第二ロールスクリーンＳの左端部は、取付面に固定された第二ブラケット２に回転可能に支持されている。第一ロールスクリーンＦの左端部及び第二ロールスクリーンＳの右端部は、第一ブラケット１と第二ブラケット２との中間に位置するブラケット３（中間ブラケット）に回転可能に支持されている。
【００２７】
第一ロールスクリーンＦは、第一巻取パイプ６と、第一巻取パイプ６に巻き取られた第一シート８と、第一シート８の下端部に取り付けられた第一ウエイトバー１０とを有する。
第一巻取パイプ６は、第一シート８を巻取り及び巻戻しするための回転軸となる部材である。第一巻取パイプ６は、筒状であり、その右端部は、第一ブラケット１に支持されており、左端部は、第一ジョイント部材１４にジョイントされている。第一巻取パイプ６には、第一シート８が垂下されている。
【００２８】
第二ロールスクリーンＳは、第二巻取パイプ７と、第二巻取パイプ７に巻き取られた第二シート９と、第二シート９の下端部に取り付けられた第二ウエイトバー１１とを有する。
第二巻取パイプ７は、第二シート９を巻取り及び巻戻しするための回転軸となる部材である。第二巻取パイプ７は、筒状であり、その左端部は、第二ブラケット２に支持されており、右端部は、第二ジョイント部材１５にジョイントされている。第二巻取パイプ７には、第二シート９が垂下されている。
なお、第二巻取パイプ７の内部には、巻取り回転方向に付勢する付勢手段５（ねじりコイルばね等）が設けられている。
【００２９】
第一シート８及び第二シート９は、屋外からの日射を遮蔽するためのものである。第一シート８の下端部には第一シート８を垂下させるために第一ウエイトバー１０が設けられており、第二シート９の下端部には第二シート９を垂下させるために第二ウエイトバー１１が設けられている。
【００３０】
また、第一ロールスクリーンＦは、第一ブラケット１と第一巻取パイプ６との間に、図示しないプーリーを備え、プーリーをプーリーカバー１２が覆っている。無端状のチェーン１３がプーリーに掛装され、垂下している。後側のチェーン１３を下方向に操作すると、第一シート８及び第二シート９がまとめて第一巻取パイプ６及び第二巻取パイプ７から巻き戻され、前側のチェーン１３を下方向に操作すると、第一シート８及び第二シート９がまとめて第一巻取パイプ６及び第二巻取パイプ７に巻き取られる。
【００３１】
ジョイント部材１６は、第一ロールスクリーンＦと第二ロールスクリーンＳとを同軸に連結する部材である。ジョイント部材１６は、第一ジョイント部材１４と第二ジョイント部材１５とで構成されている。第一ジョイント部材１４は、第一巻取パイプ６に取り付けられている。第二ジョイント部材１５は、第二巻取パイプ７に取り付けられている。
【００３２】
図２の（ａ）及び（ｂ）に示すように、第一ジョイント部材１４は、第一巻取パイプ６の左端部に挿入された第一挿入部１４ａと、第一巻取パイプ６の左端部から延出された第一延出部１４ｂと、第一挿入部１４ａと第一延出部１４ｂとの間に設けられ、第一巻取パイプ６より拡径された第一フランジ部１４ｃとを有している。第一フランジ部１４ｃの第一巻取パイプ６側に、回転中心に近づくほど第一巻取パイプ６に近づくように傾斜する第一テーパ部１４ｄを設けている。第一挿入部１４ａは、複数の第一凸部２２を有しており、複数の第一凸部２２を結んだ円周は、第一巻取パイプ６の内径と同径である。第一フランジ部１４ｃのフランジ径は、第一巻取パイプ６に第一シート８をすべて巻き取った時の第一巻取パイプ６の径よりも大きい。
なお、第一テーパ部１４ｄは設けなくてもよい。
【００３３】
第二ジョイント部材１５は、第二巻取パイプ７の右端部に挿入する第二挿入部１５ａと、第二巻取パイプ７の右端部から延出された第二延出部１５ｂと、第二挿入部１５ａと第二延出部１５ｂとの間に設けられ、第二巻取パイプ７より拡径された第二フランジ部１５ｃとを有している。第二フランジ部１５ｃの第二巻取パイプ７側に、回転中心に近づくほど第二巻取パイプ７に近づくように傾斜する第二テーパ部１５ｄを設けている。第二挿入部１５ａは、複数の第二凸部２３を有しており、複数の第二凸部２３を結んだ円周は、第二巻取パイプ７の内径と同径である。第二フランジ部１５ｃのフランジ径は、第二巻取パイプ７に第二シート９をすべて巻き取った時の第二巻取パイプ７の径よりも大きい。
なお、第二テーパ部１５ｄは設けなくてもよい。
【００３４】
第一ジョイント部材１４と第二ジョイント部材１５とは、第一延出部１４ｂに第二延出部１５ｂを嵌入することで、連結部１７を有するジョイント部材１６を構成する。第一延出部１４ｂの内側には凹部２０（溝）が設けられており、第二延出部１５ｂには、第一延出部１４ｂの内側の凹部２０と嵌合する凸部２１が設けられている。この凹部２０と凸部２１との嵌合により、第一巻取パイプ６と第二巻取パイプ７とが一体で回転する。そのため、製品サイズ（幅、もしくは高さ）が小さい場合には、第二ロールスクリーンＳの第二巻取パイプ７内の付勢手段５のみで第一ロールスクリーンＦの動作も可能になる。また、第一ロールスクリーンＦのチェーン１３のみで第二ロールスクリーンＳも合わせて動作可能となる。この場合、部品点数を少なくすることができる。第一延出部１４ｂ及び第二延出部１５ｂは、凹部２０と凸部２１の組合わせではなく、延出部の形状が三角形状や四角形状の断面であってもよい。
なお、ジョイント部材１６は、二つの部材ではなく、単一の部材であってもよいし、三つ以上の部材であってもよい。
【００３５】
図３の（ａ）に示すように、ブラケット３は、環状の部材である。ブラケット３は、ロールスクリーンの連結構造Ｒを取付面に固定するための部材の一つであり、かつ、ジョイント部材１６の連結部１７を回転可能に支持するための部材でもある。ブラケット３は、第一ブラケット１及び第二ブラケット２の中間部に位置する。ブラケット３は、滑り支承１８を介して連結部１７を支持している。ブラケット３は、図３の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）に示すように、連結部１７の全周を囲む囲繞部３１を有する。囲繞部３１の内周面３１ｃは、連結部１７と同径かつ同軸である。囲繞部３１の一部は、連結部１７の着脱ができるように、ヒンジ３３を介して開閉可能な可動部３２である。ブラケット３は、ブラケット３の上端部の基部３０において取付面に固定されている。基部３０と囲繞部３１の上部３１ａとは、三角形状のリブ３８を介して接合されている。囲繞部３１の外縁部３１ｂは、第一フランジ部１４ｃ及び第二フランジ部１５ｃよりも外径が大きい。ブラケット３は、可動部３２を閉鎖した状態で固定できるように、囲繞部３１の一部である固定部３４に、ピン孔３５が設けられている。可動部３２は、固定部３４と嵌合するために、固定部３４を挟み込むことのできる凹部３７を有する。可動部３２にも、ピン孔３５ａが設けられており、可動部３２と固定部３４を嵌合すると、ピン孔３５，３５ａにピン３６を差し込むことができ、可動部３２を固定することができる。ピンの代わりにボルトやネジなどを使用することもできる。また、固定部３４には凸部３４ａが設けられており、可動部３２の内側には凹部３４ｂが設けられている。凸部３４ａを凹部３４ｂに嵌合させれば、ピン３６をピン孔３５，３５ａに差し込む前であっても、可動部３４を閉鎖した状態に固定できる。
【００３６】
滑り支承１８は、連結部１７を囲繞するように配置されている、リング状の部材である。滑り支承１８は、ブラケット３の囲繞部３１の中で連結部１７が円滑に回転できるようにするためのものであり、連結部１７を保護するものでもある。滑り支承１８を設けない場合もある。
【００３７】
第一ブラケット１は、取付面に固定される第一基部１ａと、第一基部１ａから下方に延出する第一側端部１ｂとを備える。第一側端部１ｂは、第一巻取パイプ６の右端部を回転可能に支持している。
【００３８】
第二ブラケット２は、取付面に固定される第二基部２ａと、第二基部２ａから下方に延出する第二側端部２ｂとを備える。第二側端部２ｂは、第二巻取パイプ７の左端部を回転可能に支持している。
【００３９】
図１に示すように、第一ウエイトバー１０及び第二ウエイトバー１１の両端部には、ウエイトバーの端部の開口を塞ぐために、ボトムキャップ１８，１９ａ又１９ｂがそれぞれ取り付けられている。
また、第一ウエイトバー１０の左端部に取り付けられたボトムキャップ１９ａは、凸部１９ｃを有する。第二ウエイトバー１１の右端部に取り付けられたボトムキャップ１９ｂは、凹部１９ｄを有する（図４参照）。凸部１９ｃと凹部１９ｄとを嵌合させることで、第一ウエイトバー１０と第二ウエイトバー１１とを同軸にジョイントすることができ、第一シート８と第二シート９の左右方向のずれを防ぐことができる。なお、第一ウエイトバー１０と第二ウエイトバー１１とを連結しない場合は、ボトムキャップ１９ａ，１９ｂは使わずにボトムキャップ１８のみを使用してもよい。
【００４０】
次に、本実施形態に係るロールスクリーンの連結構造Ｒの施工方法について説明する。本実施形態に係るロールスクリーンの連結構造Ｒの施工方法では、ブラケット取付工程と、ジョイント部材取付工程と、ジョイント部材支持工程と、ロールスクリーンジョイント工程とを主に行う。
【００４１】
ブラケット取付工程では、図１に示すように、ブラケット３の基部３０を、ロールスクリーンの連結構造Ｒの中間の取付面に固定する。また、ロールスクリーンの連結構造Ｒの右端に対応する取付面には、第一ブラケット１の第一基部１ａを固定し、ロールスクリーンの連結構造Ｒの左端に対応する取付面には、第二ブラケット２の第二基部２ａを固定する。固定した第一基部１ａには第一側端部１ｂを、第二基部２ａには第二側端部２ｂを取り付ける。ブラケット３と、第一ブラケット１と、第二ブラケット２とは、第一巻取パイプ６及び第二巻取パイプ７を支持できるよう第一巻取パイプ６及び第二巻取パイプ７の中心軸を中心にして間隔を空けて一直線上に並設されている。
【００４２】
図１及び図２の（ａ）・（ｂ）に示すように、ジョイント部材取付工程では、第一ロールスクリーンＦの第一巻取パイプ６の左端部に第一ジョイント部材１４の第一挿入部１４ａを挿入する。その後、第一ジョイント部材１４の第一延出部１４ｂを第二ジョイント部材１５の第二延出部１５ｂと連結し、ジョイント部材１６を構成する。
【００４３】
ジョイント部材支持工程では、第一巻取パイプ６の右端部を第一ブラケット１の第一側端部１ｂで回転可能に支持させる。図３の（ｂ）に示すように、ブラケット３の可動部３２を開き、ジョイント部材１６を囲繞部３１の内周面３１ｃに当接させ、支持させる。このとき、第一側端部１ｂには、あらかじめ、図示しないプーリー及びプーリーカバー１２、チェーン１３が取り付けられている。また、第一巻取パイプ６には、あらかじめ、第一シート８が取り付けられ、第一シート８の下端部には、第一ウエイトバー１０が取り付けられている。
【００４４】
ロールスクリーンジョイント工程では、第二巻取パイプ７を用意できたら、可動部３２を開きジョイント部材１６を囲繞部３１から一旦取り出して、第二ロールスクリーンＳの第二巻取パイプ７の右端部に第二ジョイント部材の第二挿入部１５ａを挿入する（図３の（ｃ）参照）。第二巻取パイプ７には、あらかじめ、第二シート９が取り付けられ、第二シート９の下端部には、第二ウエイトバー１１が取り付けられている。その後、第二巻取パイプ７の左端部を第二ブラケット２の第二側端部２ｂの第二巻取パイプ７側に設けられたシャフト受３９に向け、第二巻取パイプ７の右端部をブラケット３の可動部３２の開口に向けて前側やや上方から後側やや下方に向けて移動させる（図５参照）。第二ブラケット２の第二側端部２ｂは、前方から挿入する第二巻取パイプ７の左端部のシャフトフランジ７ａをロックする保持機構４０を有する。
第二巻取パイプ７の左端部には、シャフトフランジ７ａが設けられており、その間にはシャフト７ｂが設けられている。シャフト７ｂは、第二巻取パイプ７の直径よりも細くなっていて、シャフトフランジ７ａは、シャフト７ｂの直径よりも少し大きくなっている。
第二側端部２ｂがＵ字状のシャフト受３９を有する代わりに、第二側端部２ｂは、左側にスライド可能な構造であってもよい。第二側端部２ｂが左側にスライドしている時に、第二巻取パイプ７を所定の位置にセットする。その後、第二側端部２ｂを右側にスライドさせれば第二巻取パイプ７を回転可能に支持できる。スライド量を多くできれば、第二巻取パイプ７に第二ジョイント部材１５の第二挿入部１５ａを挿入するときに、ジョイント部材１６を囲繞部３１から一旦取り出す必要はない。
或いは、第二側端部２ｂの上端部が、第二基部２ａの左端部に蝶番で連結されていてもよい。蝶番を軸にして第二側端部２ｂの下側が第二基部２ａから離れることで、第二巻取パイプ７をセットすることができる。
【００４５】
なお、前記した工程の順番は例示であるので、前後する工程があってもよい。
【００４６】
本実施形態に係るロールスクリーンの連結構造Ｒによれば、ブラケット３がジョイント部材１４，１５を回転可能に支持するので、巻取り、巻戻し操作を行っても、ロールスクリーンの第一シート８，第二シート９を傷めることはなく、第一巻取パイプ６と第二巻取パイプ７との撓みを抑制することができる。また、第一ジョイント部材１４，第二ジョイント部材１５とブラケット３からなる撓み抑制手段の構造であるので、簡素な構造であり、従来技術に比べて施工の手間を削減することができる。
【００４７】
また、本実施形態に係るロールスクリーンの連結構造Ｒによれば、ブラケット３が第一ジョイント部材１４、第二ジョイント部材１５の連結部１７を支持するので、巻取り、巻戻し操作時に連結部１７の緩みやがたつきを抑制できる。
【００４８】
さらに、本実施形態に係るロールスクリーンの連結構造Ｒによれば、第一巻取パイプ６、第二巻取パイプ７に取り付けられた第一ジョイント部材１４、第二ジョイント部材１５の第一フランジ部１４ｃ、第二フランジ部１５ｃが第一巻取パイプ６、第二巻取パイプ７よりも拡径しているので、第一巻取パイプ６、第二巻取パイプ７に巻き取られた第一シート８、第二シート９が、連結部１７側に巻きずれを起こして連結部１７を支持するブラケット３に重なることを防ぐことができる。また、第一フランジ部１４ｃ、第二フランジ部１５ｃがあるので、ブラケット３が第一巻取パイプ６、第二巻取パイプ７側にずれて、巻き取られた第一シート８、第二シート９に皺や跡が残るのを防ぐことができる。
【００４９】
本実施形態に係るロールスクリーンの連結構造Ｒにおいて、第一フランジ部１４ｃは、第一テーパ部１４ｄを、第一巻取パイプ６に巻き取られた第一シート８側に有する。第一テーパ部１４ｄは、回転中心に近づくほど第一巻取パイプ６に巻き取られた第一シート８に近づくように傾斜している。第一フランジ部１４ｃは、かかる第一テーパ部１４ｄを有するので、第一シート８が揺れながら巻き取られる場合でも、第一シート８の連結部１７側（ブラケット３側）への巻きずれを滑らかに修正する。また、第一シート８がブラケット３に重なることを防ぐことができる。このような構造は、巻きずれを急激に修正することがないので、第一シート８の皺の発生や折れ曲がりを防ぐことができる。
第二フランジ部１５ｃの第二テーパ部１５ｄは、ブラケット３を基準として左右対称であるので、第二テーパ部１５ｄの作用効果は同様であり、巻きずれを急激に修正することがないので、第二シート９の皺の発生や折れ曲がりを防ぐことができる。
【００５０】
また、本実施形態に係るロールスクリーンの連結構造Ｒによれば、第一巻取パイプ６、第二巻取パイプ７を取り付ける時又は取り外す時以外は、ブラケット３が第一ジョイント部材１４、第二ジョイント部材１５の全周を囲繞しているので、第一シート８、第二シート９の急激な巻取り・巻戻し操作をした場合であっても、第一巻取パイプ６、第二巻取パイプ７がブラケット３から脱落するのを防ぐことができる。
【００５１】
また、本実施形態に係るロールスクリーンの連結構造Ｒによれば、第一ウエイトバー１０、第二ウエイトバー１１を同軸にジョイントするので、第一シート８、第二シート９の左右方向のずれを防ぐことができ、また、第一シート８、第二シート９の間隔を一定に保つことができる。
【００５２】
また、本実施形態に係るロールスクリーンの連結構造の施工方法によれば、ジョイント部材１６をブラケット３に支持させるので、複数のロールスクリーンを連結する場合に、一箇所づつ巻取パイプの取り付けを行うことができ、連結されたロールスクリーンの施工が容易になる。
【００５３】
以上、本発明を実施するための形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
【００５４】
図３の（ｄ）に示すように、ブラケット３の代わりにブラケット３ａを使用することができる。ブラケット３ａは、連結部１７の半周を超える範囲を支持する支持部３１ａを有し、残りの範囲には、開放部３２ａを有する。ブラケット３ａは、連結部１７の全周を囲繞していない点で、ブラケット３と相違する。支持部３１ａの一部には、連結部１７の着脱が行いやすいように折り返し部３３ａを備えている。折り返し部３３ａを押し下げると、開放部３２ａが広がるので、連結部１７の着脱が行いやすくなる。支持部３１ａは、連結部１７の半周を超えない範囲を支持する場合もある。滑り支承１８や折り返し部３３ａを設けない場合もある。
【００５５】
本実施形態に係るロールスクリーンの連結構造Ｒにおいて、ブラケット３ａを使用した場合、ブラケット３ａは、支持部３１ａと第一ジョイント部材１４、第二ジョイント部材１５を着脱するための開放部３２ａとを有するので、ブラケット３ａが第一ジョイント部材１４、第二ジョイント部材１５の全周を開閉可能に囲繞している場合に比べて、第一巻取パイプ６、第二巻取パイプ７の着脱作業が容易にできる。また、第一ジョイント部材１４、第二ジョイント部材１５の全周を開閉可能に囲繞するブラケット３に比べて、部品点数を減らすことができ、コストも削減できる。
【００５６】
本実施形態に係るロールスクリーンの連結構造Ｒでは、ブラケット３及び連結部１７（ジョイント部材１６）の位置は、ロールスクリーンの連結構造Ｒの中央の位置に配置したが、中央から左右にずれていてもよい。
【００５７】
本実施形態に係るロールスクリーンの連結構造Ｒでは、室内と室外の間に設けられた窓に使用する場合を例示したが、室内の間仕切りの開口部分に設けてもよい。
【００５８】
また、本実施形態に係るロールスクリーンの連結構造Ｒの取付面は、天井であってもよいし、壁やカーテンレール下面であってもよい。
【００５９】
また、本実施形態に係るロールスクリーンの連結構造Ｒでは、ロールスクリーンを二つ連結する場合を例示したが、二つのジョイント部材を用いて三つのロールスクリーンを連結してもよいし、四つ以上のロールスクリーンを連結してもよい。
【００６０】
また、本実施形態に係るロールスクリーンの連結構造Ｒでは、チェーン式のロールスクリーンを例示したが、プルコード式や電動式であってもよい。
【００６１】
また、本実施形態に係るロールスクリーンの連結構造Ｒでは、手前側に巻き取られたシートが見えるが、巻き取られたシートが手前に見えない逆巻仕様であってもよい。
【符号の説明】
【００６２】
Ｒ      ロールスクリーンの連結構造
Ｆ      第一ロールスクリーン
Ｓ      第二ロールスクリーン
１      第一ブラケット
１ａ    第一基部
１ｂ    第一側端部
２      第二ブラケット
２ａ    第二基部
２ｂ    第二側端部
３      ブラケット（中間ブラケット）
５      付勢手段
６      第一巻取パイプ
７      第二巻取パイプ
７ａ    シャフトフランジ
７ｂ    シャフト
８      第一シート
９      第二シート
１０    第一ウエイトバー
１１    第二ウエイトバー
１２    プーリーカバー
１３    チェーン
１４    第一ジョイント部材
１５    第二ジョイント部材
１６    ジョイント部材
１７    連結部
１８    滑り支承
１９    ボトムキャップ
１９ａ、１９ｂ    ボトムキャップ
１９ｃ  凸部
１９ｄ  凹部
３０    基部
３１    囲繞部
３２    可動部
３３    ヒンジ
３４    固定部
３５、３５ａ    ピン孔
３６    ピン
３７    凹部
３８    リブ
３９    シャフト受
４０    保持機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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