(57)【要約】【課題】圧力損失の増大を招くことなくエアエレメントのサイズ変更に対応し得るようにしたエアクリーナのエレメントサイズ変更方法を提供する。【解決手段】導入口５からハウジング３内におけるエアエレメント１周囲の余剰空間４へ空気２を導入し、軸心中空部６へ通り抜けた空気２を排気パイプ７を介しハウジング３の軸心方向他端側の端面を貫通して抜き出すようにしたエアクリーナのエレメントサイズ変更方法に関し、長さ寸法が異なる複数種類のエアエレメント１に対し同じハウジング３を共用し、該ハウジング３の軸心方向一端側に寄せてエアエレメント１を収容させると共に、ハウジング３とエアエレメント１との長さ寸法差を排気パイプ７の長さ変更により調整する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形のエアエレメントを該エアエレメントより外径の大きな円柱形のハウジング内に同心状に収容し、該ハウジングの軸心方向一端側の外周面に設けた導入口から前記ハウジング内における前記エアエレメント周囲の余剰空間へ空気を導入し且つ該余剰空間から前記エアエレメントの軸心中空部へ通り抜けた空気を排気パイプを介し前記ハウジングの軸心方向他端側の端面を貫通して抜き出すようにしたエアクリーナのエレメントサイズ変更方法であって、長さ寸法が異なる複数種類のエアエレメントに対し同じハウジングを共用し、該ハウジングの軸心方向一端側に寄せてエアエレメントを収容させると共に、前記ハウジングと前記エアエレメントとの長さ寸法差を排気パイプの長さ変更により調整することを特徴とするエアクリーナのエレメントサイズ変更方法。
【請求項２】
排気パイプにエアエレメント側へ向け徐々に縮径するテーパ形状を付す一方、ハウジングの軸心方向一端側の端面を開閉可能な蓋体として分割構成し、該蓋体を開けてハウジング内に挿入したエアエレメントの軸心中空部に排気パイプを嵌挿し、該排気パイプ側へ前記エアエレメントを押し込むようにして前記蓋体を閉じることで前記エアエレメントを前記ハウジング内に挟圧保持することを特徴とする請求項１に記載のエアクリーナのエレメントサイズ変更方法。
【請求項３】
軸心方向一端側の端面が開放されたハウジングと、該ハウジングの軸心方向他端側の端面を貫通する排気パイプとを射出成形により一体的に成形すると共に、その成形時に内側の金型を入れ子式とし且つ外側の金型を共用して前記排気パイプの長さ変更に対応させることを特徴とする請求項２に記載のエアクリーナのエレメントサイズ変更方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアクリーナのエレメントサイズ変更方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、エンジンが吸入する空気中の異物を除去するための濾過装置としてエアクリーナが知られている。図２は従来におけるエアクリーナの一例を示すもので、図中１は空気２を通過させて異物を捕集し得る濾材を用いて円筒形に形成されたエアエレメントであり、該エアエレメント１より外径の大きな円柱形のハウジング３により周囲に余剰空間４を残して同心状に収容されるようになっている。
【０００３】
このハウジング３には、その軸心方向一端側の外周面に空気２の導入口５が設けられており、該導入口５から余剰空間４に導入された空気２が前記エアエレメント１の軸心中空部６へ通り抜けて異物を捕集され、該軸心中空部６まで通り抜けた空気２が排気パイプ７を介し前記ハウジング３の軸心方向他端側の端面を貫通して抜き出され、図示しないエンジンへと送り出されるようになっている。
【０００４】
また、前記排気パイプ７には、エアエレメント１側へ向け徐々に縮径するテーパ形状が付されている一方、前記ハウジング３の軸心方向一端側の端面が開閉可能な蓋体８として分割構成されており、該蓋体８を開けてハウジング３内に挿入したエアエレメント１の軸心中空部６に排気パイプ７を嵌挿し、該排気パイプ７側へ前記エアエレメント１を押し込むようにして前記蓋体８を閉じることによって、前記エアエレメント１を前記ハウジング３内に挟圧保持し得るようにしてある。
【０００５】
この際、前記エアエレメント１の軸心方向一端側の端面には、ウレタン製の端板９が装着されていて空気２の出入りが封じられていると共に、前記端板９の複数箇所に蓋体８側へ向けて突起１０が張り出し形成されていて前記蓋体８の閉時に排気パイプ７側への押し込みが成されるようになっている。
【０００６】
他方、前記エアエレメント１の軸心方向一端側の端面にも、ウレタン製の端板１１が装着されていて空気２の出入りが封じられているが、その中央部は軸心中空部６内に入り込んで開通するボス部１２を成しており、該ボス部１２には、前記排気パイプ７のテーパ形状に対応したテーパ座面１３が内周部に形成されていて前記蓋体８の押し込み時に前記排気パイプ７を嵌挿されることで楔作用により気密な嵌合状態が得られるようになっている。
【０００７】
ここで、前記蓋体８の外周部には、前記ハウジング３の軸心方向一端側の外周面に被さる外嵌部１４が形成されており、前記蓋体８を閉じた際に前記外嵌部１４をクランプ１５により締め付けることで前記蓋体８の固定が成されるようになっている。
【０００８】
斯かるエアクリーナにあっては、エンジンの種類や使用地域の環境（砂埃が多い等）に合わせてエアエレメント１のサイズ（長さ寸法）を変更して用いることが好ましいが、車両への搭載レイアウト上、エアクリーナへの空気２の入口と出口の位置が決まっており、ハウジング３については同じものを共用したいという要望がある。
【０００９】
例えば、図２に図示しているエアエレメント１よりも小さいエアエレメント１をハウジング３内に収容する場合には、蓋体８をハウジング３内の排気パイプ７側へ入り込んだ形状に変更し、これにより前記ハウジング３と前記エアエレメント１との長さ寸法差を調整するようにしている。
【００１０】
尚、この種のエアクリーナの基本構造に関連する先行技術文献情報としては下記の特許文献１等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０１４−１６８７３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、このようにエアエレメント１のサイズ変更を蓋体８の形状変更で対応する形式では、ハウジング３内に入り込んだ蓋体８が空気２の導入口５に被ってしまい、エアエレメント１であれば容易に通り抜けられるところが、蓋体８により流れを堰き止められて軸心方向への急激な流れの曲折を余儀なくされる結果、前記導入口５から余剰空間４に流れ込む空気２の圧力損失が大幅に増大するという問題があった。
【００１３】
本発明は上述の実情に鑑みてなしたもので、圧力損失の増大を招くことなくエアエレメントのサイズ変更に対応し得るようにしたエアクリーナのエレメントサイズ変更方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、円筒形のエアエレメントを該エアエレメントより外径の大きな円柱形のハウジング内に同心状に収容し、該ハウジングの軸心方向一端側の外周面に設けた導入口から前記ハウジング内における前記エアエレメント周囲の余剰空間へ空気を導入し且つ該余剰空間から前記エアエレメントの軸心中空部へ通り抜けた空気を排気パイプを介し前記ハウジングの軸心方向他端側の端面を貫通して抜き出すようにしたエアクリーナのエレメントサイズ変更方法であって、長さ寸法が異なる複数種類のエアエレメントに対し同じハウジングを共用し、該ハウジングの軸心方向一端側に寄せてエアエレメントを収容させると共に、前記ハウジングと前記エアエレメントとの長さ寸法差を排気パイプの長さ変更により調整することを特徴とするものである。
【００１５】
而して、ハウジングとエアエレメントとの長さ寸法差を調整するにあたり、排気パイプの長さ変更で対応するようにしたことにより、導入口のあるハウジングの軸心方向一端側にエアエレメントを寄せて配置することが可能となり、前記導入口から余剰空間に流れ込んだ空気がそのままエアエレメントを通過することになって、その流れを堰き止められることがなくなるので、エアエレメントのサイズ変更に伴う圧力損失の増大が回避されることになる。
【００１６】
また、本発明においては、排気パイプにエアエレメント側へ向け徐々に縮径するテーパ形状を付す一方、ハウジングの軸心方向一端側の端面を開閉可能な蓋体として分割構成し、該蓋体を開けてハウジング内に挿入したエアエレメントの軸心中空部に排気パイプを嵌挿し、該排気パイプ側へ前記エアエレメントを押し込むようにして前記蓋体を閉じることで前記エアエレメントを前記ハウジング内に挟圧保持することが好ましい。
【００１７】
このようにすれば、蓋体を閉じるだけで簡便にエアエレメントをハウジング内に挟圧保持することが可能となると共に、排気パイプに付したテーパ形状により軸心中空部への嵌挿時に楔作用で気密な嵌合状態を得ることが可能となり、しかも、エアエレメントのサイズ変更に対応して蓋体の形状を変更する必要がなくなるので、ハウジングだけでなく蓋体についても共用することが可能となる。
【００１８】
更に、本発明においては、軸心方向一端側の端面が開放されたハウジングと、該ハウジングの軸心方向他端側の端面を貫通する排気パイプとを射出成形により一体的に成形すると共に、その成形時に内側の金型を入れ子式とし且つ外側の金型を共用して前記排気パイプの長さ変更に対応させると良い。
【００１９】
このようにすれば、排気パイプを長さ変更するに際し、内側と外側の両方の金型を新たに起こさなくても、内側の金型を入れ子式として入れ子の変更で排気パイプの長さを変更することが可能となり、金型費用の大幅な高騰を回避することが可能となる。
【発明の効果】
【００２０】
上記した本発明のエアクリーナのエレメントサイズ変更方法によれば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
【００２１】
（Ｉ）本発明の請求項１に記載の発明によれば、ハウジングとエアエレメントとの長さ寸法差を排気パイプの長さ変更で調整し、導入口のあるハウジングの軸心方向一端側にエアエレメントを寄せて配置する形式としたことにより、導入口から余剰空間に流れ込んだ空気をそのままエアエレメントを通過させて急激な流れの曲折が生じてないようにすることができ、圧力損失の増大を招くことなくエアエレメントのサイズ変更に対応することができる。
【００２２】
（ＩＩ）本発明の請求項２に記載の発明によれば、蓋体を閉じるだけで簡便にエアエレメントをハウジング内に挟圧保持することができると共に、排気パイプに付したテーパ形状により軸心中空部への嵌挿時に楔作用で気密な嵌合状態を得ることもでき、しかも、エアエレメントをサイズ変更しても蓋体の形状変更を不要として該蓋体の共用化を実現することができる。
【００２３】
（ＩＩＩ）本発明の請求項３に記載の発明によれば、内側と外側の両方の金型を新たに起こさなくても、内側の金型を入れ子式として入れ子の変更で排気パイプの長さを変更することができるので、金型費用の大幅な高騰を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明を実施する形態の一例を示す断面図である。
【図２】従来例を示す断面図である。
【図３】図２のエアエレメントをサイズ変更した場合の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
【００２６】
図１は本発明を実施する形態の一例を示すもので、先に説明した図２及び図３のエアクリーナと同様に、円筒形のエアエレメント１を該エアエレメント１より外径の大きな円柱形のハウジング３内に同心状に収容し、該ハウジング３の軸心方向一端側の外周面に設けた導入口５から前記ハウジング３内における前記エアエレメント１周囲の余剰空間４へ空気２を導入し且つ該余剰空間４から前記エアエレメント１の軸心中空部６へ通り抜けた空気２を排気パイプ７を介し前記ハウジング３の軸心方向他端側の端面を貫通して抜き出すようにしている。
【００２７】
また、排気パイプ７にエアエレメント１側へ向け徐々に縮径するテーパ形状を付す一方、ハウジング３の軸心方向一端側の端面を開閉可能な蓋体８として分割構成し、該蓋体８を開けてハウジング３内に挿入したエアエレメント１の軸心中空部６に排気パイプ７を嵌挿し、該排気パイプ７側へ前記エアエレメント１を押し込むようにして前記蓋体８を閉じることで前記エアエレメント１が前記ハウジング３内に挟圧保持し得るようにしてある。
【００２８】
尚、図２及び図３に図示した例と同じく、前記エアエレメント１の軸心方向の端面が端板９，１１により空気２の出入りを封じられており、前記端板９の複数箇所に蓋体８側へ向けて突起１０が張り出し形成され、前記端板１１の中央部には排気パイプ７を受けるテーパ座面１３を内周部に備えたボス部１２が形成されている。
【００２９】
ただし、図１に図示している例では、ハウジング３の本来の容積に見合うサイズ（長さ寸法）よりも小さなエアエレメント１にサイズ変更するにあたり、ハウジング３とエアエレメント１との長さ寸法差を蓋体８の形状変更で対応するのではなく、ハウジング３の軸心方向一端側に寄せてエアエレメント１を収容させると共に、前記ハウジング３と前記エアエレメント１との長さ寸法差を排気パイプ７の長さ変更により調整するようにしたところが特徴となっている。
【００３０】
ここで、排気パイプ７の長さを変更する際には、該排気パイプ７をハウジング３と一体的に射出成形し、その成形時に内側の金型を入れ子式とし且つ外側の金型を共用して前記排気パイプ７の長さ変更に対応させるようにすれば良い。つまり、図１中における二点鎖線で囲んだＡ部分を交換可能な入れ子として、例えば、排気パイプ７の長いパターンと短いパターンの二種類の入れ子を交換できるようにして、外側の金型には同じものを使い回せば良い。
【００３１】
而して、ハウジング３とエアエレメント１との長さ寸法差を調整するにあたり、排気パイプ７の長さ変更で対応するようにしたことにより、導入口５のあるハウジング３の軸心方向一端側にエアエレメント１を寄せて配置することが可能となり、前記導入口５から余剰空間４に流れ込んだ空気２がそのままエアエレメント１を通過することになって、その流れを堰き止められることがなくなるので、エアエレメント１のサイズ変更に伴う圧力損失の増大が回避されることになる。
【００３２】
従って、上記形態例によれば、ハウジング３とエアエレメント１との長さ寸法差を排気パイプ７の長さ変更で調整し、導入口５のあるハウジング３の軸心方向一端側にエアエレメント１を寄せて配置する形式としたことにより、導入口５から余剰空間４に流れ込んだ空気２をそのままエアエレメント１を通過させて急激な流れの曲折が生じてないようにすることができ、圧力損失の増大を招くことなくエアエレメント１のサイズ変更に対応することができる。
【００３３】
また、本形態例にあっては、蓋体８を閉じるだけで簡便にエアエレメント１をハウジング３内に挟圧保持することができると共に、排気パイプ７に付したテーパ形状により軸心中空部６への嵌挿時に楔作用で気密な嵌合状態を得ることもでき、しかも、エアエレメント１をサイズ変更しても蓋体８の形状変更を不要として該蓋体８の共用化を実現することができる。
【００３４】
更に、排気パイプ７をハウジング３と一体的に射出成形し、その成形時に内側の金型を入れ子式とし且つ外側の金型を共用して前記排気パイプ７の長さ変更に対応させるようにすれば、排気パイプ７を長さ変更するに際し、内側と外側の両方の金型を新たに起こさなくても、内側の金型を入れ子式として入れ子の変更で排気パイプ７の長さを変更することができ、金型費用の大幅な高騰を回避することができる。
【００３５】
尚、本発明のエアクリーナのエレメントサイズ変更方法は、上述の形態例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００３６】
１      エアエレメント
２      空気
３      ハウジング
４      余剰空間
５      導入口
６      軸心中空部
７      排気パイプ
【図１】
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【図２】
2017020368.tif 000004
【図３】
2017020368.tif 000005