(57)【要約】【課題】エンジンのＥＧＲクーラの熱交換体のＥＧＲガスの入口部に堆積した煤を効率的に洗浄することができるエンジンのＥＧＲクーラ及びＥＧＲクーラの洗浄方法を提供する。【解決手段】エンジン１のＥＧＲクーラ３２は、エンジン１のＥＧＲ通路１０に配置され、ハウジング３３と、ハウジングの内部に配置されてＥＧＲガスと冷媒との間で熱交換をさせる熱交換体３６と、を備えるＥＧＲクーラであって、ＥＧＲクーラのＥＧＲガスの出口側からＥＧＲクーラのＥＧＲガスの入口側に挿通され、熱交換体のＥＧＲガスの入口部に洗浄液を供給可能な洗浄用ノズル４０を備えることを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンジンのＥＧＲ通路に配置され、ハウジングと、前記ハウジングの内部に配置されてＥＧＲガスと冷媒との間で熱交換をさせる熱交換体と、を備えるＥＧＲクーラであって、
前記ＥＧＲクーラのＥＧＲガスの出口側から前記ＥＧＲクーラのＥＧＲガスの入口側に挿通され、前記熱交換体のＥＧＲガスの入口部に洗浄液を供給可能な洗浄用ノズルを備えることを特徴とするエンジンのＥＧＲクーラ。
【請求項２】
前記洗浄用ノズルは、先端部及び側面部に前記洗浄液が排出される排出口をそれぞれ有する請求項１記載のエンジンのＥＧＲクーラ。
【請求項３】
エンジンのＥＧＲ通路に配置され、ハウジングと、前記ハウジングの内部に配置されてＥＧＲガスと冷媒との間で熱交換をさせる熱交換体と、を備えるＥＧＲクーラを洗浄する洗浄方法であって、
洗浄液を供給可能な洗浄用ノズルを、前記ＥＧＲクーラにおけるＥＧＲガスの出口側から前記ＥＧＲクーラのＥＧＲガスの入口側に挿通し、挿通された前記洗浄用ノズルから前記洗浄液を前記熱交換体のＥＧＲガスの入口部に供給する洗浄工程を含むことを特徴とするエンジンのＥＧＲクーラの洗浄方法。
【請求項４】
前記洗浄工程は、挿通された前記洗浄用ノズルから前記洗浄液を前記熱交換体の側面部に供給することをさらに含む請求項３記載のエンジンのＥＧＲクーラの洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンジンのＥＧＲクーラ及びＥＧＲクーラの洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、エンジンの排気通路の途中から分岐して吸気通路の途中に接続したＥＧＲ（Ｅｘｈａｕｓｔ  Ｇａｓ  Ｒｅｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎ：排気還流）通路に配置されて、このＥＧＲ通路を通過するＥＧＲガスを冷却するＥＧＲクーラが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
このようなＥＧＲクーラは、ハウジング（特許文献１ではシェルと称されている）の内部に、ＥＧＲガスと冷媒との間で熱交換をさせる熱交換体を備えている。この熱交換体は、ＥＧＲガスが通過する内部ガス通路（特許文献１ではチューブと称されている）を有し、この内部ガス通路をＥＧＲガスが通過する際に、ＥＧＲガスと冷媒との間で熱交換を行っている。
【０００４】
また、特許文献１には、熱交換体に堆積した煤を洗浄液で洗浄するために、熱交換体のＥＧＲガスの出口側に向けてスプレーガンによって洗浄液を吹き付ける技術も開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３９０１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、本発明者の研究により、ＥＧＲガス中の煤は、ＥＧＲクーラの熱交換体の特にＥＧＲガスの入口部に膜状に堆積する傾向があることが分かった。このように煤が熱交換体のＥＧＲガスの入口部に膜状に堆積した場合、熱交換体の入口部が煤によって閉塞してしまう。
【０００７】
これに対処するために、例えば特許文献１のように熱交換体のＥＧＲガスの出口側に洗浄液をスプレーガンで吹き付ける技術を採用しても、熱交換体の入口部に堆積した煤を効率的に洗浄することは困難である。
【０００８】
本発明は、上記のことを鑑みてなされたものであり、その目的は、エンジンのＥＧＲクーラの熱交換体のＥＧＲガスの入口部に堆積した煤を効率的に洗浄することができるエンジンのＥＧＲクーラ及びＥＧＲクーラの洗浄方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明に係るエンジンのＥＧＲクーラは、エンジンのＥＧＲ通路に配置され、ハウジングと、前記ハウジングの内部に配置されてＥＧＲガスと冷媒との間で熱交換をさせる熱交換体と、を備えるＥＧＲクーラであって、前記ＥＧＲクーラのＥＧＲガスの出口側から前記ＥＧＲクーラのＥＧＲガスの入口側に挿通され、前記熱交換体のＥＧＲガスの入口部に洗浄液を供給可能な洗浄用ノズルを備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係るエンジンのＥＧＲクーラによれば、洗浄用ノズルによって、熱交換体のＥＧＲガスの入口部に洗浄液を効率的に供給することができる。これにより、熱交換体のＥ
ＧＲガスの入口部に堆積した煤を効率的に洗浄することができる。
【００１１】
上記構成において、前記洗浄用ノズルは、先端部及び側面部に前記洗浄液が排出される排出口をそれぞれ有する構成としてもよい。
【００１２】
この構成によれば、熱交換体のＥＧＲガスの入口部に堆積した煤のみならず、熱交換体の側面部に堆積した煤も効率的に洗浄することができる。
【００１３】
上記目的を達成するための本発明に係るエンジンのＥＧＲクーラの洗浄方法は、エンジンのＥＧＲ通路に配置され、ハウジングと、前記ハウジングの内部に配置されてＥＧＲガスと冷媒との間で熱交換をさせる熱交換体と、を備えるＥＧＲクーラを洗浄する洗浄方法であって、洗浄液を供給可能な洗浄用ノズルを、前記ＥＧＲクーラにおけるＥＧＲガスの出口側から前記ＥＧＲクーラのＥＧＲガスの入口側に挿通し、挿通された前記洗浄用ノズルから前記洗浄液を前記熱交換体のＥＧＲガスの入口部に供給する洗浄工程を含むことを特徴とする。
【００１４】
本発明に係るエンジンのＥＧＲクーラの洗浄方法によれば、洗浄工程において、洗浄用ノズルによって、ＥＧＲクーラの熱交換体のＥＧＲガスの入口部に洗浄液を効率的に供給することができる。これにより、熱交換体のＥＧＲガスの入口部に堆積した煤を効率的に洗浄することができる。なお、この洗浄用ノズルの挿入は、ＥＧＲクーラの洗浄時に行ってもよく、また、予めＥＧＲクーラに挿入しておいて、洗浄時に挿入済の洗浄用ノズルを使用して、洗浄してもよい。
【００１５】
上記方法において、前記洗浄工程は、挿通された前記洗浄用ノズルから前記洗浄液を前記熱交換体の側面部に供給することをさらに含む構成としてもよい。
【００１６】
この方法によれば、ＥＧＲクーラの熱交換体のＥＧＲガスの入口部に堆積した煤のみならず、熱交換体の側面部に堆積した煤も効率的に洗浄することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、エンジンのＥＧＲクーラの熱交換体のＥＧＲガスの入口部に堆積した煤を効率的に洗浄することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態に係るエンジンのＥＧＲクーラとその周辺の構成を模式的に示す概略図である。
【図２】実施形態に係る下流ＥＧＲクーラのＥＧＲガスの入口側の内部構造を拡大して模式的に示す概略断面図である。
【図３】図３（ａ）は、洗浄前の状態の下流ＥＧＲクーラのＥＧＲガス入口側の内部構造を模式的に示す概略断面図である。図３（ｂ）は洗浄工程が実行中の様子を示す概略断面図である。図３（ｃ）は図３（ｂ）の洗浄用ノズルの先端部の近傍を拡大して示す概略断面図である。
【図４】実施形態の変形例に係る下流ＥＧＲクーラの洗浄用ノズルにおける先端部から所定距離後端側に至る部分を拡大して模式的に示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態に係るエンジン１のＥＧＲクーラ３０の洗浄方法について図面を参照しつつ説明する。なお、図面に関しては、構成が分かり易いように実際の製品から寸法を変化させており、各部材、各部品の板厚や幅や長さなどの比率も必ずしも実際の製品の比率と一致しているとは限らない。
【００２０】
図１はエンジン１のＥＧＲクーラ３０とその周辺の構成を模式的に示す概略図である。なお図１において、ＥＧＲクーラ３０の構成を視認し易くするために、ＥＧＲクーラ３０と一部のＥＧＲ通路１０以外の構成は二点鎖線によって模式的に図示されている。このＥＧＲクーラ３０を備えたエンジン１は車両に搭載されている。車両の種類は特に限定されるものではないが、本実施形態においては一例としてバス、トラック等の大型車両を用いる。
【００２１】
エンジン１は、エンジン本体２、吸気通路３、排気通路４、ＥＧＲ通路１０、ＥＧＲバルブ２０、及びＥＧＲクーラ３０を備えている。エンジン本体２は、気筒（シリンダ）が形成されたシリンダブロックと、シリンダブロックの上部に配置されたシリンダヘッドと、気筒に配置されたピストンとを備えている。エンジン本体２の種類は特に限定されるものではないが、本実施形態においては一例としてディーゼルエンジンを用いる。
【００２２】
吸気通路３はエンジン本体２に吸入される吸気が通過する通路であり、その下流側端部がエンジン本体２のシリンダヘッドに形成された吸気ポートに接続している。排気通路４はエンジン本体２から排出された排気が通過する通路であり、その上流側端部がエンジン本体２のシリンダヘッドに形成された排気ポートに接続している。なお、エンジン本体２の燃料噴射量、燃料噴射時期等は、制御装置としての電子制御装置（Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｕｎｉｔ：すなわちＥＣＵ）によって制御されている。
【００２３】
ＥＧＲ通路１０は、排気通路４の排気の一部を吸気通路３に還流させる通路であり、排気通路４の途中から分岐して吸気通路３の途中に接続している。具体的には本実施形態に係るＥＧＲ通路１０は、排気通路４の排気マニホールドの部分の途中から分岐して吸気通路３の吸気マニホールドの部分の途中に接続している。
【００２４】
より具体的には、排気マニホールドは、エンジン本体２に形成された複数の排気ポートにそれぞれ接続される複数の排気分岐管と、複数の排気分岐管を集合させる排気集合管とを備えている。同様に、吸気マニホールドは、エンジン本体２に形成された複数の吸気ポートにそれぞれ接続される複数の吸気分岐管と、複数の吸気分岐管を集合させる吸気集合管とを備えている。本実施形態に係るＥＧＲ通路１０は、排気集合管の途中から分岐して吸気集合管の途中に接続している。但し、ＥＧＲ通路１０の排気通路４からの分岐箇所及び吸気通路３への接続箇所はこれに限定されるものではない。これ以降、ＥＧＲ通路１０を通過する排気をＥＧＲガスと称する。
【００２５】
ＥＧＲバルブ２０はＥＧＲ通路１０に配置されている。具体的には本実施形態に係るＥＧＲバルブ２０は、ＥＧＲ通路１０のＥＧＲクーラ３０よりもＥＧＲガスの流動方向で下流側の部分に配置されており、制御装置としての電子制御装置の指示を受けて開閉することで、ＥＧＲガスの流量を制御する。なお、ＥＧＲクーラ３０とＥＧＲバルブ２０の配置順序はこれに限定されるものではなく、例えばＥＧＲクーラ３０がＥＧＲバルブ２０よりも下流側に配置された構成とすることもできる。
【００２６】
ＥＧＲクーラ３０は、ＥＧＲ通路１０を通過するＥＧＲガスを冷媒との熱交換によって冷却する装置である。本実施形態に係るＥＧＲクーラ３０は、上流ＥＧＲクーラ３１及び下流ＥＧＲクーラ３２を備えている。上流ＥＧＲクーラ３１は、下流ＥＧＲクーラ３２よりもＥＧＲガスの流動方向で上流側に配置された第２のＥＧＲクーラに相当する。
【００２７】
また本実施形態に係る下流ＥＧＲクーラ３２は、上流ＥＧＲクーラ３１よりも上方側（重力の方向とは反対の方向の側）に位置している。ＥＧＲ通路１０のうち、上流ＥＧＲクーラ３１と下流ＥＧＲクーラ３２との間を接続する部分は、所定角度、屈曲している。すなわち、本実施形態に係るＥＧＲガスは、上流ＥＧＲクーラ３１の内部を通過した後に、所定角度屈曲して下流ＥＧＲクーラ３２の内部に流入する。但し、本発明が適用されるＥＧＲクーラ３０の構成はこれに限定されるものではなく、本発明は、上流ＥＧＲクーラ３１と下流ＥＧＲクーラ３２とが重力方向で同じ高さに配置されているものや、上流ＥＧＲクーラ３１と下流ＥＧＲクーラ３２との間のＥＧＲ通路１０が屈曲していないもの等に適用することもできる。
【００２８】
上流ＥＧＲクーラ３１及び下流ＥＧＲクーラ３２の筐体部材であるハウジング３３には、それぞれ冷媒導入部３４及び冷媒排出部３５が接続されている。上流ＥＧＲクーラ３１及び下流ＥＧＲクーラ３２において冷媒は、それぞれの冷媒導入部３４から導入され、上流ＥＧＲクーラ３１及び下流ＥＧＲクーラ３２の内部においてＥＧＲガスを冷却した後に、それぞれの冷媒排出部３５から排出される。
【００２９】
続いてＥＧＲクーラ３０の内部構造について説明する。図２はＥＧＲクーラ３０のうち、下流ＥＧＲクーラ３２のＥＧＲガスの入口側（図１のＡ付近）の内部構造を拡大して模式的に示す概略断面図である。なお実際には、本実施形態に係る下流ＥＧＲクーラ３２には、少なくとも洗浄時において、後述する洗浄用ノズル４０（図３（ｂ）、図３（ｃ）参照）が挿通されている状態になるが、図２では、洗浄用ノズル４０が挿入されていない状態が図示されている。また、上流ＥＧＲクーラ３１の構成は、洗浄用ノズル４０が挿通されていない点以外、下流ＥＧＲクーラ３２と同様であるので、上流ＥＧＲクーラ３１の内部構造の図示による詳細な説明は省略する。
【００３０】
ＥＧＲクーラ３０（すなわち上流ＥＧＲクーラ３１及び下流ＥＧＲクーラ３２）のハウジング３３の内部には、ＥＧＲガスと冷媒との間で熱交換をさせる熱交換体３６が配置されている。具体的には熱交換体３６は、ＥＧＲガスが通過する内部ガス通路３７を複数個備えている。また本実施形態において複数の内部ガス通路３７は、隣接する内部ガス通路３７との間に空間を有しつつ、ハウジング３３の径方向に配列している。また、各々の内部ガス通路３７は、ＥＧＲクーラ３０の軸線方向に延在している。また、各々の内部ガス通路３７には、ＥＧＲガスの熱を放熱させるためのフィン３８が複数個配置されている。
【００３１】
そして、ハウジング３３の内部には、複数の内部ガス通路３７の端部を支持するエンドプレート３９が配置されている。具体的には、エンドプレート３９は、隣接する一方の内部ガス通路３７と他方の内部ガス通路３７との間の部分のうち、上流側の端部及び下流側の端部に配置されて、複数の内部ガス通路３７を支持している。なお、図２には、上流側の端部に配置されたエンドプレート３９が図示されているが、内部ガス通路３７の下流側の端部にも、図２と同様のエンドプレート３９が配置されている。また図２に示すように、本実施形態に係る内部ガス通路３７の上流側端部（すなわちＥＧＲガスの入口部）は、このエンドプレート３９よりも上流側に突出している。
【００３２】
内部ガス通路３７の外周部には冷媒が通過するための冷媒通路が設けられており、これにより、内部ガス通路３７の壁面は冷却されている。ＥＧＲガスは、内部ガス通路３７を通過する際に、フィン３８によって効果的にＥＧＲガスの熱を放熱する。この放熱された熱は内部ガス通路３７の壁面を伝導して、冷媒通路の冷媒によって冷却される。このようにしてＥＧＲクーラ３０はＥＧＲガスを冷却している。
【００３３】
続いて、煤の洗浄時におけるＥＧＲクーラ３０について説明する。図３（ａ）は、洗浄前の状態の下流ＥＧＲクーラ３２のＥＧＲガス入口側の内部構造を模式的に示す概略断面図である。図３（ｂ）は洗浄工程が実行中の様子を示す概略断面図である。図３（ｃ）は図３（ｂ）の洗浄用ノズル４０の先端部の近傍を拡大して示す概略断面図である。
【００３４】
図３（ａ）に示すように、洗浄前の状態においてＥＧＲクーラ３０の熱交換体３６には、ＥＧＲガスに含まれる煤が堆積している。本発明者の研究により、ＥＧＲガス中の煤は、熱交換体３６の特にＥＧＲガスの入口部、より具体的には内部ガス通路３７の入口部に膜状に堆積する傾向があることが分かった。また本発明者の研究により、本実施形態のようにＥＧＲクーラ３０が上流ＥＧＲクーラ３１と下流ＥＧＲクーラ３２とを備えている場合、ＥＧＲガスに含まれる煤は、特に下流ＥＧＲクーラ３２の熱交換体３６のＥＧＲガスの入口部に堆積し易いことが分かった。このように煤が堆積した場合、熱交換体３６のＥＧＲガスの入口部が閉塞してしまい、ＥＧＲクーラ３０の性能が低下するとともに、ＥＧＲガスの流量も低下してしまう。
【００３５】
そこで、本実施形態によれば、この下流ＥＧＲクーラ３２の熱交換体３６のＥＧＲガスの入口部に堆積した煤を洗浄するために、以下に説明する洗浄工程を実行する。図３（ｂ）及び図３（ｃ）を参照して、洗浄工程において、まずは、洗浄液を供給可能な洗浄用ノズル４０を、下流ＥＧＲクーラ３２におけるＥＧＲガスの出口側（すなわち下流ＥＧＲクーラ３２の下流側端部側）から下流ＥＧＲクーラ３２のＥＧＲガスの入口側に挿通させる。
【００３６】
具体的には本実施形態に係る下流ＥＧＲクーラ３２には、洗浄用ノズル４０が挿通可能な挿通孔（図示せず）が、ハウジング３３の内面と熱交換体３６の側面との間に設けられている。より具体的には、本実施形態に係る挿通孔は、ハウジング３３の内面と、内部ガス通路３７の配列方向（すなわちハウジング３３の径方向）で最も端部に配置されている内部ガス通路３７の側面と、の間に設けられている。洗浄用ノズル４０は、下流ＥＧＲクーラ３２におけるＥＧＲガスの出口側から、この挿通孔を通過して下流ＥＧＲクーラ３２のＥＧＲガスの入口側に挿通している。
【００３７】
ここで、図３（ｃ）の洗浄用ノズル４０の先端部の拡大図（Ｂ）に示すように、本実施形態に係る洗浄用ノズル４０の先端部には、洗浄液が排出される排出口４１が設けられている。また、洗浄用ノズル４０の後端部（先端部とは反対側の端部）には、ホース等の配管を介して洗浄液を圧送するポンプ（図示せず）が接続されている。洗浄液は、ポンプから圧送されて、洗浄用ノズル４０の先端部に設けられた排出口４１から排出される。
【００３８】
前述したように洗浄用ノズル４０を下流ＥＧＲクーラ３２のＥＧＲガスの出口側からＥＧＲガスの入口側に挿通した後には、洗浄液を、挿通された洗浄用ノズル４０の排出口４１から下流ＥＧＲクーラ３２の熱交換体３６のＥＧＲガスの入口部に供給する。これにより、熱交換体３６に堆積した煤を洗浄する。なお、洗浄液の種類は、煤を溶解させたり、剥離させたりすることで、煤を洗浄できるものであれば特に限定されるものではなく、公知の煤用の洗浄液を用いることができる。
【００３９】
なお、本実施形態の場合、洗浄工程の実行後には、洗浄用ノズル４０は下流ＥＧＲクーラ３２のＥＧＲガスの出口側から引き抜くことで、ＥＧＲクーラ３０から除去される。すなわち、本実施形態に係る洗浄用ノズル４０は、ＥＧＲクーラ３０を洗浄する際にのみＥＧＲクーラ３０に挿通されている。但し、洗浄用ノズル４０をＥＧＲクーラ３０に挿通しておく時期は、これに限定されるものではなく、例えば洗浄用ノズル４０は、常時、ＥＧＲクーラ３０に挿通されていてもよい。しかしながら、本実施形態のように洗浄用ノズル４０が洗浄時にのみ挿通されている場合の方が、そうでない場合に比較して、洗浄時以外のときに洗浄用ノズル４０に煤が付着することを効果的に抑制できる点で好ましい。
【００４０】
また、本実施形態において、洗浄用ノズル４０は先端部に排出口４１を備えているが、熱交換体３６のＥＧＲガスの入口部に洗浄液を供給できるような位置であれば、排出口４１の位置は洗浄用ノズル４０の先端部に限定されるものではない。例えば、洗浄用ノズル４０は、排出口４１が洗浄用ノズル４０の側面部に形成されている構成とすることもできる。
【００４１】
以上説明した本実施形態によれば、図３（ｃ）で説明したように、下流ＥＧＲクーラ３２は、下流ＥＧＲクーラ３２のＥＧＲガスの出口側から下流ＥＧＲクーラ３２のＥＧＲガスの入口側に挿通された洗浄用ノズル４０を備えているので、この洗浄用ノズル４０によって、熱交換体３６のＥＧＲガスの入口部に洗浄液を効率的に供給することができる。これにより、熱交換体３６のＥＧＲガスの入口部に堆積した煤を効率的に洗浄することができるので、熱交換体３６のＥＧＲガスの入口部が煤によって閉塞することを抑制することができ、下流ＥＧＲクーラ３２の性能を回復させることができる。
【００４２】
また、前述したように、ＥＧＲガスに含まれる煤は、上流ＥＧＲクーラ３１よりも下流ＥＧＲクーラ３２に特に堆積し易い。また、この下流ＥＧＲクーラ３２の熱交換体３６のＥＧＲガスの入口部は、洗浄用ノズル４０を用いずに洗浄しようとした場合（例えば特許文献１の手法で洗浄しようとした場合）、効率的に洗浄することが特に困難な場所でもある。これに対して、本実施形態によれば、このように煤が特に堆積し易く且つ特に効率的に洗浄することが困難な箇所である、下流ＥＧＲクーラ３２の熱交換体３６のＥＧＲガスの入口部に堆積した煤を効率的に洗浄することができる。
【００４３】
なお、上述した本実施形態において、上流ＥＧＲクーラ３１は、洗浄用ノズル４０によって洗浄されていないが、本実施形態はこれに限定されるものではない。例えば、上流ＥＧＲクーラ３１も、下流ＥＧＲクーラ３２と同様に、洗浄用ノズル４０を備えており、洗浄工程において、この洗浄用ノズル４０によって洗浄されてもよい。
【００４４】
また本実施形態に係るＥＧＲクーラ３０は上流ＥＧＲクーラ３１及び下流ＥＧＲクーラ３２を備えているが、本実施形態の構成はこれに限定されるものではない。例えばＥＧＲクーラ３０は、上流ＥＧＲクーラ３１または下流ＥＧＲクーラ３２のいずれか一方のみを備えていてもよい。
【００４５】
またＥＧＲクーラ３０は、３個以上のＥＧＲクーラによって構成されていてもよい。この一例を挙げると、ＥＧＲクーラ３０は、ＥＧＲ通路１０における上流部、中流部及び下流部にそれぞれＥＧＲクーラを備える構成（すなわち３個のＥＧＲクーラを備える構成）としてもよい。この構成の場合、下流部に配置されたＥＧＲクーラが前述した下流ＥＧＲクーラ３２に相当し、中流部または上流部に配置されたＥＧＲクーラが前述した上流ＥＧＲクーラ３１に相当する。
【００４６】
（変形例）
図４は、本実施形態の変形例に係る下流ＥＧＲクーラ３２aの洗浄用ノズル４０ａにおける先端部から所定距離後端側に至る部分を拡大して模式的に示す概略断面図である。本変形例に係る洗浄用ノズル４０ａは、先端部に排出口４１を備えているのみならず、側面部にも、排出口４１ａを備えている点において、図３（ｃ）で説明した洗浄用ノズル４０と異なっている。排出口４１ａの個数は、特に限定されるものではないが、本変形例に係る洗浄用ノズル４０ａは、排出口４１ａを複数個備えている。なお、下流ＥＧＲクーラ３２ａの洗浄用ノズル４０ａ以外の構成は、前述した下流ＥＧＲクーラ３２と同様である。
【００４７】
洗浄用ノズル４０ａにおいて、洗浄液は、先端部に設けられた排出口４１のみならず、側面部に設けられた複数の排出口４１ａからも排出される。本変形例に係る洗浄工程は、挿通された洗浄用ノズル４０ａの排出口４１から熱交換体３６のＥＧＲガスの入口部に洗浄液を供給することに加えて、排出口４１ａから洗浄液を熱交換体３６の側面部に供給することを含んでいる。
【００４８】
本変形例によれば、前述した実施形態に係る効果に加えて、次の効果を奏することができる。具体的には本変形例によれば、洗浄液を、洗浄用ノズル４０ａの先端部に設けられた排出口４１のみならず、洗浄用ノズル４０ａの側面部に設けられた排出口４１ａからも排出させて、熱交換体３６のＥＧＲガスの入口部に加えて、熱交換体３６の側面部にも洗浄液を効率的に供給することができる。その結果、下流ＥＧＲクーラ３２ａの熱交換体３６のＥＧＲガスの入口部及び側面部に堆積した煤を全体的に効率的に洗浄することができる。
【００４９】
以上本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【符号の説明】
【００５０】
１    エンジン
１０  ＥＧＲ通路
３１  上流ＥＧＲクーラ
３２  下流ＥＧＲクーラ
３３  ハウジング
３６  熱交換体
３７  内部ガス通路
３８  フィン
４０  洗浄用ノズル
【図１】
2017031815.tif 000003
【図２】
2017031815.tif 000004
【図３】
2017031815.tif 000005
【図４】
2017031815.tif 000006