(57)【要約】【課題】  本発明の課題は、複雑な材料積層構成を排除し工程を簡略化した安価な、かつ、高効率な白色発光有機ＥＬ素子を提供することである。【解決手段】  本発明の白色発光有機ＥＬ素子は、透光性絶縁基板２上に形成されてなる透光性陽極層３、及び反射性陰極層４の間に、陽極側青発光ユニット５と、陰極側赤緑発光ユニット７とを備え、両ユニットが、正孔注入層５１、７１、正孔輸送層５２、７２、発光層５３、７３、電子輸送層５４，７４、及び電子注入層５５、７５を含み、かつ、発光層５３，７３を除く、これら両ユニットの互いに対応する層が同一の材料からなり、さらに、その厚みが一定の関係を満たす。【選択図】図１
2017045650.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性絶縁基板上に順に形成された、透光性陽極層、陽極側青発光ユニット、接続層、陰極側赤緑発光ユニット、及び反射性陰極層からなる白色発光有機ＥＬ素子であって、
該陽極側青発光ユニット、及び該陰極側赤緑発光ユニットの各々が、該透光性陽極層側から正孔注入層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層、及び電子注入層を含み、
両ユニットの、
正孔注入層が、同一の、正孔輸送材料、及び電子受容性材料からなり、かつ、陰極側赤緑発光ユニット正孔注入層厚みが、陽極側青発光ユニット正孔注入層厚みの１．２倍以上、２倍以下であり、
正孔輸送層が、同一の正孔輸送材料からなり、かつ、陽極側青発光ユニット正孔輸送層厚みが、陰極側赤緑発光ユニット正孔輸送層厚みの２倍以上、４倍以下であり、
電子輸送層が、同一の電子輸送材料からなり、かつ、陽極側青発光ユニット電子輸送層厚みが、陰極側赤緑発光ユニット電子輸送層厚みの２倍以上、４倍以下であり、さらに、
電子注入層が、同一の、電子輸送材料、及び電子供与性材料からなり、かつ、陽極側青発光ユニット電子注入層厚みが、陰極側赤緑発光ユニット電子注入層厚みの１．２倍以上、２倍以下である、白色発光有機ＥＬ素子。
【請求項２】
前記陰極側赤緑発光ユニットが、赤色燐光材料、緑色燐光材料、及びホスト材料を含む赤緑燐光発光層を含む、請求項１に記載の白色発光有機ＥＬ素子。
【請求項３】
請求項２に記載の白色発光有機ＥＬ素子を含む白色発光有機ＥＬパネルであって、
演色性のＲａ値、及びＲ９値が共に９０以上の白色光を発光し、かつ、
前記赤色燐光材料と、前記緑色燐光材料との最大発光ピーク波長が、６０ｎｍ以上離れている、白色発光有機ＥＬパネル。
【請求項４】
請求項２に記載の白色発光有機ＥＬ素子を含む白色発光有機ＥＬパネルであって、
色温度が３８００Ｋ以上の白色光を発光する、白色発光有機ＥＬパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機ＥＬ素子に関し、特に、複雑な材料積層構成を排除することで工程を簡略化可能であり、かつ、高演色性の白色発光可能な白色発光有機ＥＬ素子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
白色発光有機ＥＬパネルにおいて、高効率な性能を持つパネルの作製のためには、複雑な材料積層構成により作製することが必要となってきている。複雑な材料積層構成になるに従い、それぞれの積層箇所に応じた機能を持つ材料が必要となり、材料種の増加や製造設備の肥大化から、製造コストの増加や生産性の低下が懸念される。例えば、特許文献１に記載の白色発光有機ＥＬパネルでは、２段積層型マルチユニット構造により形成されており、高効率が期待できる反面、各ユニット内に複数層の機能性材料の積層が必要となり、パネル作製工程の複雑化による生産性の低下を招き兼ねない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２０４０９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような課題に対して、本発明では、積層材料の種類を減らし、かつ、それぞれの積層箇所に応じた機能を満たすように、また、適正物性を有する無限の材料候補につき、必要機能を発揮するよう無限の組み合わせを実験的に最適化するのではなく、新たな発想により、低コストであり、より簡素化した工程にて高効率な性能を示し、さらに、高演色性で白色に近い色温度を持つ白色発光有機ＥＬ素子、及びこれを含むパネルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このような課題に鑑み、本発明者らは検討の結果、同系統の機能を担う層は同一の材料を使用することで、使用する材料の種類を減らし、積層する箇所に応じた機能を発揮するように、基本的に層厚みを、場合によっては共蒸着組成を組み合わせて変更することにより、各機能の役割を十分に発揮しうることを見出し、本発明を完成させた。このような新たな発想、即ち、層厚みにより必要機能を発揮せしめる本発明の発想により、高性能有機ＥＬ素子、及びこれを含む有機ＥＬパネルを、低コスト、かつ、より簡易に作製することができるようになった。
【０００６】
即ち、本発明は、透光性絶縁基板上に順に形成された、透光性陽極層、陽極側青発光ユニット、接続層、陰極側赤緑発光ユニット、及び反射性陰極層からなる白色発光有機ＥＬ素子であって、
該陽極側青発光ユニット、及び該陰極側赤緑発光ユニットの各々が、該透光性陽極層側から正孔注入層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層、及び電子注入層を含み、
両ユニットの、
正孔注入層が、同一の、正孔輸送材料、及び電子受容性材料からなり、かつ、陰極側赤緑発光ユニット正孔注入層厚みが、陽極側青発光ユニット正孔注入層厚みの１．２倍以上、２倍以下であり、
正孔輸送層が、同一の正孔輸送材料からなり、かつ、陽極側青発光ユニット正孔輸送層厚みが、陰極側赤緑発光ユニット正孔輸送層厚みの２倍以上、４倍以下であり、
電子輸送層が、同一の電子輸送材料からなり、かつ、陽極側青発光ユニット電子輸送層厚みが、陰極側赤緑発光ユニット電子輸送層厚みの２倍以上、４倍以下であり、さらに、
電子注入層が、同一の、電子輸送材料、及び電子供与性材料からなり、かつ、陽極側青発光ユニット電子注入層厚みが、陰極側赤緑発光ユニット電子注入層厚みの１．２倍以上、２倍以下である、白色発光有機ＥＬ素子に関する。
【０００７】
具体的には、陽極側青発光ユニット、及び陰極側赤緑発光ユニットを含む、安価かつ高性能の素子とする観点から好ましくは発光ユニットとしてこれら２つのユニットのみを含む２段積層の、白色有機ＥＬ積層構成において、正孔注入層、正孔輸送層、電子注入層、及び電子輸送層の夫々の材料が、１段目の陽極側青発光ユニットと、２段目の陰極側赤緑発光ユニットとで、同一の材料を用いて形成されており、正孔注入層は接続層に接する２段目の膜厚が厚く、電子注入層は接続層に接する１段目の膜厚が厚く、正孔輸送層は透光性陽極層側の１段目の膜厚は２段目の膜厚より厚く、電子輸送層は反射性陰極層側の２段目より１段目の膜厚の方が厚い構成となっている白色発光有機ＥＬ素子である。
【０００８】
このような本発明の白色発光有機ＥＬ素子は、積層材料の種類が少ないので低コストであり、より簡素化した工程で製造できるにも拘わらず、高演色性で白色に近い色温度を持つ白色発光が可能であり、更に、以下の理由で高効率である。第一に、正孔注入層は接続層に接する２段目の膜厚がより厚いので接続層からの正孔供給が促進され、第二に、電子注入層は接続層に接する１段目の膜厚がより厚いので接続層からの電子供給が促進され、第三に、正孔輸送層は透光性陽極層側の１段目の膜厚がより厚いので正孔の過剰な供給を抑制し発光層内でのエキシトン生成が促され、第四に、電子輸送層は反射性陰極層側の２段目より１段目の膜厚の方が厚いので電子の過剰な供給を抑制し発光層内でのエキシトン生成が促される。このような１段目の陽極側青発光ユニットの発光性能をより高めるようにバランスさせた白色発光有機ＥＬ素子は、高効率であり、また、より白みを帯びた白色発光させることが比較的容易であり、より高い色温度を示す特性を得ることもできる。
【０００９】
また、前記陰極側赤緑発光ユニットは、赤色燐光材料、緑色燐光材料、及びホスト材料を含む赤緑燐光発光層を含む陰極側燐光赤緑発光ユニットとすることが好ましく、より高性能の素子となる。
【００１０】
さらに、本発明は、本発明の白色発光有機ＥＬ素子を含む白色発光有機ＥＬパネルであって、
演色性のＲａ値、及びＲ９値が共に９０以上の白色光を発光し、かつ、
前記赤色燐光材料と、前記緑色燐光材料との最大発光ピーク波長が、６０ｎｍ以上離れている、白色発光有機ＥＬパネルに関する。
【００１１】
このような本発明の白色発光有機ＥＬパネルは、高効率素子を含むパネルであるにも拘わらず、低コストであり、より簡素化した工程で製造可能であり、さらに、高演色性の白色発光が可能である。
【００１２】
また、色温度が３８００Ｋ以上の白色光を発光する、白色発光有機ＥＬパネルとすることが好ましく、より白みを帯びた白色発光をするパネルとなる。
【発明の効果】
【００１３】
本構成の白色発光有機ＥＬ素子は、低コストであり、より簡素化した工程にて高効率な性能を示し、白色に近い色温度を持つ白色発光を示すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の白色発光有機ＥＬ素子の一実施形態における断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
【００１６】
（白色発光有機ＥＬ素子１）
本発明の白色発光有機ＥＬ素子１は、図１に示すように、透光性絶縁基板２上に形成されてなる透光性陽極層３と、反射性陰極層４とを備え、これら透光性陽極層３と反射性陰極層４とに挟持されてなる、透光性陽極層３側の陽極側青発光ユニット５と、反射性陰極層４側の陰極側赤緑発光ユニット７とをさらに備え、これら陽極側青発光ユニット５、及び陰極側赤緑発光ユニット７の間には、これらのユニットと接する接続層６が配置されている。
【００１７】
また、本発明の白色発光有機ＥＬ素子１は、前記陽極側青発光ユニット５、及び前記陰極側赤緑発光ユニット７の各々が、前記透光性陽極層側３から、正孔注入層５１、７１、正孔輸送層５２、７２、発光層５３、７３、電子輸送層５４，７４、及び電子注入層５５、７５を含み、かつ、これら両ユニットの互いに対応する正孔注入層５１、及び７１と、正孔輸送層５２、及び７２と、電子輸送層５４，及び７４と、電子注入層５５、及び７５とは、同一の材料からなり、さらに、前記対応する層同士の厚みが一定の関係を満たすことを特徴とする。
【００１８】
即ち、両ユニットの
正孔注入層５１、７１が、同一の、正孔輸送材料、及び電子受容性材料からなり、陰極側赤緑発光ユニット正孔注入層７１厚みが、陽極側青発光ユニット正孔注入層５１厚みの１．２倍以上、２倍以下であり、
正孔輸送層５２、７２が、同一の正孔輸送材料からなり、陽極側青発光ユニット正孔輸送層５２厚みが、陰極側赤緑発光ユニット正孔輸送層７２厚みの２倍以上、４倍以下であり、
電子輸送層５４，７４が、同一の電子輸送材料からなり、陽極側青発光ユニット電子輸送層５４厚みが、陰極側赤緑発光ユニット電子輸送層７４厚みの２倍以上、４倍以下であり、
電子注入層５５，７５が、同一の、電子輸送材料、及び電子供与性材料からなり、陽極側青発光ユニット電子注入層５５厚みが、陰極側赤緑発光ユニット電子注入層７５厚みの１．２倍以上、２倍以下である。
【００１９】
言い換えると、本発明では、正孔注入層、正孔輸送層、電子注入層、電子輸送層のそれぞれの材料が、陽極側青発光ユニット５と陰極側赤緑発光ユニット７で同一の材料であり、正孔注入層は接続層６に接する陰極側赤緑発光ユニット７の膜厚が厚く、電子注入層は接続層６に接する陽極側青発光ユニット５の膜厚が厚く、また、正孔輸送層は、陽極側青発光ユニット５の膜厚が陰極側赤緑発光ユニット７の膜厚より厚く、電子輸送層は、陰極側赤緑発光ユニット７の膜厚より陽極側青発光ユニット５の膜厚が厚い。
【００２０】
（白色発光有機ＥＬパネル）
本発明の白色発光有機ＥＬパネルは、本発明の白色発光有機ＥＬ素子１を含み、演色性のＲａ値、及びＲ９値が共に９０以上の白色光を発光する高演色性パネルとすることが好ましく、自然な色合いに観察者に観察せしめることができる照明を観察対象物に照射可能な照明光源とできる。
【００２１】
また、本発明の白色発光有機ＥＬパネルは、色温度が３８００Ｋ以上の、より好ましくは、色温度が６０００Ｋ以下の白色光を発光する純白色性パネルとすることが好ましく、黄色や青色の色味を含まないより白色純度が高い発光となるので、前記観察対象物をより美しく照明可能である。
【００２２】
さらに、本発明の白色発光有機ＥＬパネルは、前述の性質を兼ね備えた、高演色純白色性パネルとすることが好ましく、より高度な照明が可能となる。
【００２３】
（発光ユニット）
本発明に係るは、発光機能を有しており、有機化合物を主成分とし、かつ、実際にその層中で発光する発光層を含み、このような発光層が、その陽極層側の層から正孔を、その陰極層側の層から電子を、各々受け入れ可能な層をさらに含む、多層構造を有する。
【００２４】
本発明の白色発光有機ＥＬ素子１は、このような発光ユニットとして、陽極側青発光ユニット５、及び陰極側赤緑発光ユニット７を含み、これら以外の発光ユニットを含むこともできる。
【００２５】
（正孔注入層）
本発明に係る正孔注入層は、例えば、本発明に係る陽極側青発光ユニット５の正孔注入層５１、本発明に係る陰極側赤緑発光ユニット７の正孔注入層７１であり、これを形成する材料としては、テトラシアノキノジメタン系化合物、酸化モリブデン（ＭｏＯ３）、酸化タングステン（ＷＯ３）、酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ５）等が採用できる。また、正孔輸送性を有する化合物に上記材料を含有させたものも好ましく用いることができる。
【００２６】
（正孔輸送層）
本発明に係る正孔輸送層は、例えば、本発明に係る陽極側青発光ユニット５の正孔輸送層５２、本発明に係る陰極側赤緑発光ユニット７の正孔輸送層７２であり、これを形成する材料としては、正孔輸送性を有する化合物から適宜選択される。
【００２７】
前記正孔輸送性材料としては、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−（１，１’−ビフェニル）−４，４’−ジアミン（ＴＰＤ）、４，４’−ビス［Ｎ−（ナフチル）−Ｎ−フェニル−アミノ］ビフェニル（α−ＮＰＤ）、４，４’，４”−トリス（Ｎ−（３−メチルフェニル）Ｎ−フェニルアミノ）トリフェニルアミン（ＭＴＤＡＴＡ）、４，４’，４”−トリス〔Ｎ，Ｎ−（２−ナフチル）フェニルアミノ〕トリフェニルアミン（２−ＴＮＡＴＡ）、４，４’−Ｎ，Ｎ’−ジカルバゾールビフェニル（ＣＢＰ）、４，４′，４″−トリ（Ｎ−カルバゾリル）トリフェニルアミン（ＴＣＴＡ）、などのトリフェニルアミン系化合物、スターバースト型アミン系化合物、カルバゾール系化合物などが挙げられる。
【００２８】
（発光層）
本発明に係る発光層は、例えば、本発明に係る陽極側青発光ユニット５の青発光層５３、本発明に係る陰極側赤緑発光ユニット７の赤緑発光層７３である。
【００２９】
前記青発光層は、青色発光性材料がドープされたホスト材料として形成される。青発光層のホスト材料としては、ＴＢＡＤＮ（２−ｔ−ブチル−９，１０−ジ（２−ナフチル）アントラセン）、ＡＤＮ、ＢＤＡＦ、１，３−ビス（カルバゾール−９−イル）ベンゼン（ＭＣＰ）、４，４’−Ｎ，Ｎ’−ジカルバゾール−２，２’−ジメチルビフェニル（ＣＤＢＰ）、１，４−ビス（トリフェニルシリル）ベンゼン（ＵＧＨ２）、１，３−ビス（トリフェニルシリル）ベンゼン（ＵＧＨ３）などが挙げられる。
【００３０】
前記青色発光性材料としては、蛍光発光材料、燐光発光材料を用いることができる。蛍光発光材料としては、ペリレン、４，４′−ビス（９−エチル−３−カルバゾビニレン）−１，１−ビフェニル（ＢＣｚＶＢｉ）、４，４′−ビス［４−（ジ−ｐ−トリアミノ）スチリル］ビフェニル（ＤＰＡＶＢｉ）などが挙げられる。燐光発光材料としては、イリジウム錯体であるＦＩｒＰｉｃやＦＩｒ６などが挙げられる。
【００３１】
前記赤緑発光層は、赤色発光材料及び緑色発光材料がドープされたホスト材料として形成される。赤緑発光層のホスト材料としては、Ａｌｑ３（トリス（８−オキソキノリン）アルミニウム（ＩＩＩ））、ＡＤＮ、ＢＤＡＦ、４，４’−Ｎ，Ｎ’−ジカルバゾールビフェニル（ＣＢＰ）、４，４′，４″−トリ（Ｎ−カルバゾリル）トリフェニルアミン（ＴＣＴＡ）、などが挙げられる。
【００３２】
前記緑色発光材料および赤色発光材料としては蛍光発光材料、燐光発光材料を用いることができる。蛍光発光材料としては、クマリン６、Ｃ５４５Ｔなどの緑色蛍光発光材料や、ルブレン、ＤＣＭ、ＤＣＭ２などの赤色蛍光発光材料が挙げられる。燐光発光材料としては、イリジウム錯体であるＩｒ（ｐｐｙ）３などの緑色燐光発光材料や、Ｂｔｐ２Ｉｒ（ａｃａｃ）、Ｉｒ（ｐｉｑ）３などの赤色燐光発光材料などが挙げられる。
【００３３】
（電子輸送層）
本発明に係る電子輸送層は、例えば、本発明に係る陽極側青発光ユニット５の電子輸送層５４、本発明に係る陰極側赤緑発光ユニット７の電子輸送層７４であり、これを形成する材料としては、電子輸送性を有する化合物から適宜選択される。
【００３４】
前記電子輸送性材料としては、トリス（８−ヒドロキシキノリナート）アルミニウム（Ａｌｑ３）、ビス（２−メチル−８−キノリノラト）−４−フェニルフェノラト−アルミニウム（ＢＡｌｑ）、バソフェナントロリン（Ｂｐｈｅｎ）、バソクプロイン（ＢＣＰ）、トリアゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、シロール誘導体、フェニルキノキサリン誘導体などが挙げられる。
【００３５】
（電子注入層）
本発明に係る電子注入層は、例えば、本発明に係る陽極側青発光ユニット５の電子注入層５５、本発明に係る陰極側赤緑発光ユニット７の電子注入層７５であり、これを形成する材料としては、フッ化リチウム（ＬｉＦ）、フッ化セシウム（ＣｓＦ）、フッ化カルシウム（ＣａＦ２）等のようなアルカリ金属又はアルカリ土類金属の化合物等が採用できる。また、電子輸送性を有する物質からなる層中にアルカリ金属又はアルカリ土類金属を含有させたもの、例えばＡｌｑ３中にマグネシウム（Ｍｇ）を含有させたものなども好ましく用いることができる。
【００３６】
（接続層６）
本発明に係る接続層は、例えば、本発明に係る接続層６であるが、本発明の白色発光有機ＥＬ素子１は、複数の接続層を含むことができ、また、前記接続層６も、本発明に係る陽極側青発光ユニット５と接する接続層６と、本発明に係る陰極側赤緑発光ユニット７と接する接続層６とが、同一の接続層である必要は必ずしも無く、別個の２つの接続層６であっても良いが、簡素な素子構造とする観点から、同一の接続層６であることが好ましく、接続層として接続層６を１個だけ含む白色発光有機ＥＬ素子１とすることがより好ましい。
【００３７】
本発明に係る接続層は、本発明の白色発光有機ＥＬ素子１への通電時に、これに隣接する陽極側の発光ユニットに電子を注入し、かつ、これに隣接する陰極側発光ユニットに正孔を注入する機能を有する層であり、このような機能を有するのであれば、各種材料、例えば有機材料を用い、また、これらを組み合わせて用い、形成できる。
【００３８】
本発明に係る接続層は、その透明性を向上させ輝度向上を図る観点、及び、その各電荷の注入性を向上させ電気特性向上を図る観点から、各々の電荷の注入層を組み合わせて用いることが好ましい。
【００３９】
より好ましくは、各々の電荷の輸送性材料に、対応する電子受容性又は電子供与性ドーパントをドープした層とすることであり、例えば、正孔輸送性材料に電子受容性ドーパントをドープした正孔注入層と、電子輸送性材料に電子供与性ドーパントをドープした電子注入層を積層した構成とできる。接続層は、有機材料のみで構成することもできる。
【００４０】
このような接続層は、アルミニウムなどの金属材料や、透明導電性金属酸化物材料、適当な有機材料から適宜選択される。有機材料としては、電子輸送性の材料、ホール輸送性の材料、電子輸送性とホール輸送性とを併せ持つ材料の、いずれも使用することができる。
【００４１】
（透光性絶縁基板２）
本発明に係る透光性絶縁基板２としては、透明であり、かつ、絶縁性を有しているものであれば、用いることができる。例えば、ガラス基板やフィルム基板などが好ましく、有機ＥＬ素子の使用用途に合わせて選択的に用いられる。
【００４２】
（透光性陽極層３）
本発明に係る透光性陽極層３の材料は、透明であり、かつ、導電性を有しているものであれば、用いることができる。例えば、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）、インジウム亜鉛酸化物（ＩＺＯ）、酸化錫（ＳｎＯ２）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）などの透明導電性酸化物が主に用いられる。本明細書の実施例では、ＩＴＯを用いている。ＩＴＯは透過性が高く、有機ＥＬ発光層からの光を外部へと取り出すことに優れているため、一般的に有機ＥＬ素子に広く用いられている。
【００４３】
（陽極側青発光ユニット５）
本発明に係る陽極側青発光ユニット５は、順に、正孔注入層５１、正孔輸送層５２、青発光層５３、電子輸送層５４、及び電子注入層５５を含み、前記青発光層５３として、寿命が長い素子とする観点から、青蛍光発光層５３を含むことが好ましい。青蛍光発光層は、青色蛍光材料、及びホスト材料を含む。
【００４４】
前記青発光層５３に含有される青色発光材料の発光極大波長は、４５０〜４９０ｎｍであることが好ましい。
【００４５】
本明細書の実施例では、陽極側青発光ユニット５は、その発光層として、青発光層５３のみを含むが、その他の色の発光層が含まれていてもよく、好ましくは青色に近い波長を持つ色、即ち、青緑色や緑色の発光色を持つ発光層が、前記青発光層５３と共に、発光層として含めることで、青色を補助する発光色としてもよい。発光色が多数になるほどより色鮮やかに発光する素子を得ることができる。
【００４６】
（陰極側赤緑発光ユニット７）
本発明に係る陰極側赤緑発光ユニット７は、順に、正孔注入層７１、正孔輸送層７２、赤緑発光層７３、電子輸送層７４、及び電子注入層７５を含み、輝度が大きい素子とする観点から、赤緑燐光発光層７３を含むことが好ましい。赤緑燐光発光層は、赤色燐光材料、緑色燐光材料、及びホスト材料を含み、高演色性の素子とする観点から、赤色燐光材料と、緑色燐光材料との最大発光ピーク波長が、６０ｎｍ以上離れていることがより好ましい。
【００４７】
例えば、前記赤緑発光層７３に含有される緑色発光材料と赤色発光材料の発光極大波長は、それぞれ５００〜５８０ｎｍ、５９０〜６３０ｎｍであることが好ましく、緑色発光材料と赤色発光材料とは、単一の発光層内に混合して含有されていることが好ましい。発光層が単一であることにより、複数層である場合と比較して経時変化による色変化が起こりづらい。これは、正孔と電子の再結合領域がシフトした場合に、複数の発光層では、シフトした側の発光層からの発光が強まり、逆側の発光層からの発光が弱まることにより色変化が起こることに対して、単一の発光層である場合、再結合領域がシフトすることによる色変化は起こらないからである。
【００４８】
（反射性陰極層４）
本発明に係る反射性陰極層４としては、光反射性、及び導電性を有しているものであれば用いることができ、反射率の高い金属材料が好ましく用いられ、より好ましくは、銀、又は、アルミニウムである。
【実施例】
【００４９】
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。なお本発明は、以下の実施例に限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することができる。
【００５０】
（実施例１）
まず、ガラス基板上にインジウム錫酸化物（以下、ＩＴＯと略す）膜が１２０ｎｍ形成された透明電極付き基板の当該ＩＴＯ膜をパターニングすることで、素子形成用基板を作製した。
【００５１】
次に、前記素子形成用基板のパターニングしたＩＴＯ膜３上に、真空蒸着法を用いて、陽極側青発光ユニット５、接続層６、陰極側赤緑発光ユニット７、反射性陰極層４を順に成膜することで、実施例１の白色発光有機ＥＬ素子１を作製した。
【００５２】
実施例１の陽極側青発光ユニット５と陰極側赤緑発光ユニット７は、両ユニット共に正孔注入層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層、電子注入層を含み、陽極側青発光ユニット５の発光層５３は、青色蛍光材料を、その青発光スペクトルが４６５ｎｍに最大発光ピーク波長を有する材料とし、ホスト材料と共蒸着することにより平均厚み２２ｎｍで形成した。陰極側赤緑発光ユニット７の発光層７３は、緑色燐光材料を、その緑発光スペクトルが５６０ｎｍに最大発光ピークを有する材料とし、赤色燐光材料を、その赤発光スペクトルが６２５ｎｍに最大発光ピークを有する材料とし、緑色燐光材料と赤色燐光材料とホスト材料の３源共蒸着により、平均厚み４０ｎｍで形成した。
【００５３】
さらに、同一の正孔輸送材料、及び電子受容性材料からなる正孔注入層を陽極側青発光ユニット５では平均厚み１４ｎｍ、陰極側赤緑発光ユニット７では平均厚み２０ｎｍで形成し、同一の電子輸送材料、及び電子供与性材料からなる電子注入層を陽極側青発光ユニット５では平均厚み２０ｎｍ、陰極側赤緑発光ユニット７では平均厚み１５ｎｍで形成し、同一の正孔輸送材料からなる正孔輸送層を陽極側青発光ユニット５では平均厚み６０ｎｍ、陰極側赤緑発光ユニット７では平均厚み２０ｎｍで形成し、同一の電子輸送材料からなる電子輸送層を陽極側青発光ユニット５では平均厚み２０ｎｍ、陰極側赤緑発光ユニット７では平均厚み１０ｎｍで形成した。
【００５４】
反射性陰極層４は、Ａｇを蒸着層として平均厚み１００ｎｍの膜厚で形成した。
【００５５】
（実施例２）
実施例１の作製手順において、同一の電子輸送材料からなる電子輸送層を陽極側青発光ユニット５では平均厚み３０ｎｍ、陰極側赤緑発光ユニット７では平均厚み１０ｎｍで形成した。他の作製手順は、実施例１と同様である。
【００５６】
（比較例１）
実施例１の作製手順において、同一の電子輸送材料からなる電子輸送層を陽極側青発光ユニット５では平均厚み１０ｎｍ、陰極側赤緑発光ユニット７では平均厚み１０ｎｍで形成した。他の作製手順は、実施例１と同様である。
【００５７】
（比較例２）
実施例１の作製手順において、同一の電子輸送材料からなる電子輸送層を陽極側青発光ユニット５では平均厚み４０ｎｍ、陰極側赤緑発光ユニット７では平均厚み１０ｎｍで形成した。他の作製手順は、実施例１と同様である。
【００５８】
（実験結果）
各実施例および比較例の有機ＥＬ素子を３ｍＡ／ｃｍ２の定電流を通電し、分光放射系輝度計ＣＳ−１０００（コニカミノルタセンシング社製）を用いて測定することで、色温度、演色評価数を評価した。結果として得られた色温度、演色評価数Ｒａ、特殊演色評価数Ｒ９を表１に示す。
【００５９】
【表１】
2017045650.tif 000003
【００６０】
表１から判るように、実施例１および実施例２によると、３８００Ｋ以上の高色温度の白色発光をし、かつ、ＲａおよびＲ９がともに９０以上の高い値である有機ＥＬ素子を得ることができた。
【符号の説明】
【００６１】
１．白色発光有機ＥＬ素子
２．透光性絶縁基板
３．透光性陽極層
４．反射性陰極層
５．陽極側青発光ユニット
６．接続層
７．陰極側赤緑発光ユニット
５１．陽極側青発光ユニット正孔注入層
５２．陽極側青発光ユニット正孔輸送層
５３．陽極側青発光ユニット青発光層
５４．陽極側青発光ユニット電子輸送層
５５．陽極側青発光ユニット電子注入層
７１．陰極側赤緑発光ユニット正孔注入層
７２．陰極側赤緑発光ユニット正孔輸送層
７３．陰極側赤緑発光ユニット赤緑発光層
７４．陰極側赤緑発光ユニット電子輸送層
７５．陰極側赤緑発光ユニット電子注入層
【図１】
2017045650.tif 000004