(57)【要約】【課題】シールドコネクタの構造の簡素化や組み付け作業の容易化を図ることを目的とする。【解決手段】シールドコネクタ１は、電線１１と、ハウジング２０と、シールド導体３０と、シールドブラケット４０とを備える。シールドブラケット４０は、導体保持部５１と第１接続部６１と第２接続部７１とを備えるメインブラケット５０と、補助ブラケット８０とを備える。導体保持部５１とこの導体保持部５１に保持されたシールド導体３０とが、複数の導出筒部２７と電線１１とを一方向から覆っている。ハウジング２０が第１取付突起２５および第２取付突起２６を有し、第１接続部６１が第１取付突起２５と係合する第１取付片６４を有し、補助ブラケット８０が第２取付突起２６と係合する補助取付片８２を有し、第２接続部７１がかしめ片７５を有し、補助ブラケット８０の重ね板部８１がかしめ片７５によって第２接続部７１にかしめ付けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタハウジングと、前記コネクタハウジングから外部に延びる電線と、前記電線をシールドするシールド導体と、前記シールド導体を保持して前記コネクタハウジングに組み付けられたシールド組付部材とを備えるシールドコネクタであって、
前記シールド組付部材が、主組付部材と、前記主組付部材に組み付けられる補助組付部材とを備え、
前記主組付部材が、前記コネクタハウジングに対して一方向から配置されている導体保持部と、前記導体保持部から連なる第１接続部および第２接続部とを備え、
前記シールド導体が前記導体保持部に保持されて前記電線を前記一方向から覆っており、
前記コネクタハウジングが第１係合部と第２係合部とを有し、前記第１接続部が前記第１係合部と係合する第１係合受部を有し、前記補助組付部材が前記第２係合部と係合する第２係合受部を有し、
前記第２接続部が第３係合部を有し、前記補助組付部材が前記第３係合部と係合する第３係合受部を有しているシールドコネクタ。
【請求項２】
前記第１係合部および前記第２係合部が、前記コネクタハウジングにおいて、前記導体保持部と対向する側とは反対側に配置されている請求項１に記載のシールドコネクタ。
【請求項３】
前記補助組付部材が、前記第２係合受部と前記第３係合受部のみにより構成されている請求項１または請求項２に記載のシールドコネクタ。
【請求項４】
前記コネクタハウジングおよび前記導体保持部のうち一方が第４係合部を備え、他方が前記第４係合部に係合する第４係合受部を有している、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のシールドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書によって開示される技術は、シールドコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
シールドコネクタとして、一対のブラケットを備えるコネクタが知られている（特許文献１参照）。一対のブラケットのそれぞれは、板状の圧着片を備えており、この圧着片には、シート状のシールド導体が圧着されている。一対のブラケットが対向状態で配置され、ハウジングに固定されることで、一対のシールド導体が筒状に構成されている。ハウジングから導出された電線は筒状のシールド導体の内側に配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−９５３５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年では、車両に搭載される部材の小型軽量化や、製造コスト削減等の観点から、シールドコネクタについても構造の簡素化や組み付け作業の容易化が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書によって開示されるシールドコネクタは、コネクタハウジングと、前記コネクタハウジングから外部に延びる電線と、前記電線をシールドするシールド導体と、前記シールド導体を保持して前記コネクタハウジングに組み付けられたシールド組付部材とを備えるシールドコネクタであって、前記シールド組付部材が、主組付部材と、前記主組付部材に組み付けられる補助組付部材とを備え、前記主組付部材が、前記コネクタハウジングに対して一方向から配置されている導体保持部と、前記導体保持部から連なる第１接続部および第２接続部とを備え、前記シールド導体が前記導体保持部に保持されて前記電線を前記一方向から覆っており、前記コネクタハウジングが第１係合部と第２係合部とを有し、前記第１接続部が前記第１係合部と係合する第１係合受部を有し、前記補助組付部材が前記第２係合部と係合する第２係合受部を有し、前記第２接続部が第３係合部を有し、前記補助組付部材が前記第３係合部と係合する第３係合受部を有している。
【０００６】
ここで、例えば、シールドコネクタから導出された電線が直角、または鋭角に曲げられて配置される場合においては、曲げられた電線の内側にはシールド導体を配置する必要がなく、外側にシールド導体を配置するのみで、電線が充分にシールドされる。このような場合において、上記のような構成のシールドコネクタを採用すれば、従来の構成と比較して、一対のブラケットおよびシールド導体のうち一方が省かれている分だけ、構造を簡素化できる。
【０００７】
また、シールド組付部材が補助組付部材を有しているから、まず第１接続部をハウジングに組み付け、その後に補助組付部材によって第２接続部をハウジングに接続することができ、組み付け作業が容易となる。
【０００８】
上記のシールドコネクタは、前記第１係合部および前記第２係合部が、前記コネクタハウジングにおいて、前記導体保持部と対向する側とは反対側に配置されていてもよい。
【０００９】
このような構成によれば、コネクタハウジングが、導体保持部と対向する側とは反対側に配置された第１係合部と第２係合部とを有し、ここに第１接続部と第２接続部とが接続されることにより、第１接続部と第２接続部とが、コネクタハウジングを挟んで導体保持部とは反対側に配置されることとなる。これにより、コネクタハウジングに対してシールド組付部材が安定して組み付けられる。このとき、補助組付部材を設けず、第２接続部とコネクタハウジングとを直接係合させる構成も考えられる。しかし、このような構成では、組み付けの際に、導体保持部をコネクタハウジングに対して一方向から沿わせるように配置しつつ、その反対側において第１係合部と第２係合部に対して第１接続部と第２接続部を組み付けることとなるため、組み付け作業が難しい。このような構成において、補助組付部材を採用して、まず第１接続部をハウジングに組み付け、その後に補助組付部材によって第２接続部をハウジングに接続することができるようにすることが、組み付け作業の容易化において特に有効である。
【００１０】
上記のシールドコネクタは、前記補助組付部材が、前記第２係合受部と前記第３係合受部のみにより構成されていてもよい。
【００１１】
このような構成によれば、補助組付部材を必要最低限の大きさとすることができ、シールドコネクタの構造の簡素化を図ることができる。
【００１２】
上記のシールドコネクタは、前記コネクタハウジングおよび前記導体保持部のうち一方が第４係合部を備え、他方が前記第４係合部に係合する第４係合受部を有していてもよい。
【００１３】
このような構成によれば、第１係合部と第１接続部、第２係合部と補助組付部材と第２接続部、第４係合部と第４係合受部という３か所で組み付けを行うこととなるから、コネクタハウジングに対してシールド組付部材をより安定して組み付けることができる。しかし、シールド組付部材とコネクタハウジングとの係合箇所が３箇所となるから、組み付け作業はさらに複雑となる。このような構成において、補助組付部材によって３か所のうち１箇所を他の２箇所とは別に組み付け可能な構成を採用することが、組み付け作業の容易化においていっそう有効である。
【発明の効果】
【００１４】
本明細書によって開示される技術によれば、シールドコネクタの構造の簡素化や組み付け作業の容易化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態のシールドコネクタの斜視図
【図２】実施形態のシールドコネクタの分解斜視図
【図３】実施形態のシールドコネクタの平面図
【図４】実施形態のシールドコネクタの底面図
【図５】実施形態のシールドコネクタの正面図
【図６】実施形態のシールドコネクタの背面図
【図７】実施形態のシールドコネクタの右側面図
【図８】実施形態のシールドコネクタの左側面図
【図９】図３のＡ−Ａ線断面図
【図１０】図３のＢ−Ｂ線断面図
【図１１】実施形態のメインブラケットの平面図
【図１２】図１１のＣ−Ｃ線断面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
実施形態を図１〜図１２を参照しつつ説明する。本実施形態のシールドコネクタ１は、車両のエンジンルームに搭載され、内部にインバータを収容する機器ケース（図示せず）に取り付けられるコネクタである。シールドコネクタ１は、６つの端子付き電線１０と、これらの端子付き電線１０を保持するコネクタハウジング２０と、コネクタハウジング２０に組み付けられるシールドブラケット４０（シールド組付部材に該当）と、シールドブラケット４０に取り付けられて電線１１をシールドするシールド導体３０とを備えている。
【００１７】
［端子付き電線１０］
６つの端子付き電線１０のそれぞれは、電線１１と、この電線１１の端末に接続された端子金具１２とを備える一般的な構成のものである。
【００１８】
［コネクタハウジング２０］
コネクタハウジング２０（以下、「ハウジング２０」と略記することがある）は、合成樹脂製であって、図１に示すように、内部に端子金具１２が配置されるフード部２１と、フード部２１から連なる電線導出部２２とを備えている。
【００１９】
フード部２１は、図１に示すように、全体として角筒状であって、互いに略平行に配置される２つの長壁２１Ａ、２１Ｂと、２つの長壁２１Ａ、２１Ｂの端縁同士をそれぞれ繋ぐ２つの短壁２１Ｃ、２１Ｄとを有している。２つの長壁２１Ａ、２１Ｂのそれぞれは、フード部２１の軸方向と垂直方向に長くなっている。フード部２１の外周には、機器ケースとハウジング２０との間を止水するシールパッキンＰが装着されている。
【００２０】
電線導出部２２は、図１に示すように、フード部２１から連なる導出部本体２３と、この導出部本体２３から連なる６つの導出筒部２７とを備えている。導出部本体２３は、全体として、フード部２１の軸方向に対して垂直に配置された、厚みのある板状の部分であって、フード部２１の２つの長壁２１Ａ、２１Ｂのうち一方の長壁２１Ａから外側に向かって延びている。
【００２１】
６つの導出筒部２７は、図３に示すように、導出部本体２３において長壁２１Ａと平行な端面から延びており、フード部２１の軸方向と直交する方向に並んで配置されている。６つの導出筒部２７のそれぞれは、全体として円筒状であって、最も外径の大きな大径部２７Ｌ、最も外径の小さな小径部２７Ｓ、外径が大径部２７Ｌよりも小さく小径部よりも大きな中径部２７Ｍを有しており、導出部本体２３に近い側から、大径部２７Ｌ、中径部２７Ｍ、小径部２７Ｓの順に、同軸に連なっている。６つの導出筒部２７のうち、真ん中の２つの導出筒部２７の大径部２７Ｌは互いに連結されて連結大径部２７ＬＣとなっている。
【００２２】
各端子付き電線１０に備えられた電線１１の一端部が、６つの導出筒部２７のそれぞれと導出部本体２３の内部に埋設された状態で保持されている。各電線１１に接続された端子金具１２の一端部が導出部本体２３の内部に埋設され、他端部が長壁２１Ａを貫通してフード部２１の内部に突出している。電線１１のその他の部分は導出筒部２７から外部に延びている。
【００２３】
導出部本体２３は、図６、図７および図１０に示すように、長壁２１Ａに対して垂直であり、かつ、フード部２１の軸方向に対して垂直な２つの面を有しており、このうち一方の面はシールド面２３Ｓである。電線導出部２２は、図４および図１０に示すように、連結大径部２７ＬＣに配置され、シールド面２３Ｓと同じ側に開口する抜け止め孔２８（第４係合受部に該当）を有している。
【００２４】
電線導出部２２は、図２に示すように、取付部２４と、２つの取付突起２５、２６を有している。取付部２４は、導出部本体２３の両端縁（短壁２１Ｃ、２１Ｄに近接する端縁）のうち一方の端縁から、外側に向かって突出する板片状の部分である。２つの取付突起２５、２６のうち一方の取付突起（第２取付突起２６：第２係合部に該当）は、図２および図６に示すように、取付部２４から、シールド面２３Ｓとは反対側に向かって突出する円柱状の部分である。また、他方の取付突起（第１取付突起２５：第１係合部に該当）は、図２および図６に示すように、導出部本体２３において取付部２４とは反対側の端部に配置され、シールド面２３Ｓとは反対側に向かって突出する円柱状の部分である。
【００２５】
なお、６本の電線１１の他端部は、詳細に図示しないが、他のコネクタによって保持されている。他のコネクタは、内部にモータを収容する他の機器ケースに取り付けられるコネクタである。
【００２６】
［シールド導体３０］
シールド導体３０は、柔軟性を有する導電性の金属布であって、金属糸を編み込んで構成された略矩形のシート状の生地である。このシールド導体３０は、図３および図１０に示すように、複数の導出筒部２７、および複数の導出筒部２７のそれぞれから引き出された電線１１を一方向から（シールド面２３Ｓが配置された側から：図１０の下側から）一括して覆う大きさに形成されている。
【００２７】
［シールドブラケット４０］
シールドブラケット４０は、図１に示すように、シールド導体３０をハウジング２０に固定するための部材であって、メインブラケット５０（主組付部材に該当）と、このメインブラケット５０に組み付けられる補助ブラケット８０（補助組付部材に該当）により構成されている。
【００２８】
メインブラケット５０は、導電性に優れた金属板材をプレス加工するなどして形成された部材であって、図１１に示すように、導体保持部５１と、この導体保持部５１から連なる第１接続部６１と、同じく導体保持部５１から連なる第２接続部７１とを備えている。
【００２９】
導体保持部５１は、シールド導体３０を保持する部分であって、一方向に長い平板材を、一対の長辺間の中央部において二つ折りに折り曲げることで、シールド導体３０の一端部を挟み付けて保持するようになっている。
【００３０】
詳細には、導体保持部５１は、図１０および図１２に示すように、第１挟持部５２と、この第１挟持部５２から連なる第２挟持部５３と、抜け止め片５４（第４係合部に該当）とを備えている。第１挟持部５２は、細長い帯状の部分である。第２挟持部５３は、第１挟持部５２の一対の側縁のうち一方の側縁から連なり、第１挟持部５２と対向して配置される細長い帯状の部分である。なお、図１２では、シールド導体３０を保持していないときの導体保持部５１の状態（第２挟持部５３が第１挟持部５２に対して斜めに、隙間を空けて延びている状態）を示している。図１０に示すように、第１挟持部５２と第２挟持部５３とでシールド導体３０の一端部を挟み付けることで、シールド導体３０が導体保持部５１に保持される。
【００３１】
第２挟持部５３は、図１１に示すように、両端部間の中央部分に、第１挟持部５２と接続される側縁を基準として内側に凹む切欠部５５を有している。抜け止め片５４は、第１挟持部５２から連なる小さな板片であって、図１２に示すように、第１挟持部５２から連なり、切欠部５５を通って第１挟持部５２に対して垂直に延びている。
【００３２】
シールドブラケット４０がハウジング２０に固定された状態では、図３および図１０に示すように、導体保持部５１が、６つの導出筒部２７の列に沿って配置され、導体保持部５１とこの導体保持部５１に保持されたシールド導体３０とが、複数の導出筒部２７と電線１１とを一方向から（シールド面２３Ｓが配置された側から：図１０の下側から）覆う。
【００３３】
第１接続部６１は、図２、図６および図１１に示すように、導体保持部５１の両端のうち一方の端部から連なり、機器ケースおよびハウジング２０に固定される部分である。この第１接続部６１は、第１立設板部６２と、第１平行板部６３と、第１取付片６４（第１係合受部に該当）と、第１ケース締結部６６とを備えている。
【００３４】
第１立設板部６２は、図２および図６に示すように、第１挟持部５２の両端縁のうち一方の端縁から、第１挟持部５２に対して垂直に延びる板状の部分である。第１平行板部６３は、図２および図６に示すように、この第１立設板部６２から連なり、第１挟持部５２とは反対側に延びる板状の部分であって、第１挟持部５２と平行な姿勢で配置されている。
【００３５】
第１取付片６４は、図２および図１１に示すように、第１平行板部６３から、この第１平行板部６３の延び方向に対して垂直に（シールドブラケット４０がハウジング２０に固定された状態で導出部本体２３に向かって：図３を併せて参照）延びる板片状の部分である。この第１取付片６４は、第１取付突起２５が挿通される第１突起挿通孔６５を有している。第１突起挿通孔６５は、第１取付片６４の一方の面から他方の面まで貫通する貫通孔である。
【００３６】
第１ケース締結部６６は、図２に示すように、第１平行板部６３から、この第１平行板部６３に対して垂直に延びた後、その延出端から第１平行板部６３および第１挟持部５２から離れるように延びた板状の部分である。第１ケース締結部６６は、メインブラケット５０を機器ケースにボルト締めするためのボルトを挿通するボルト挿通孔６７を有している。
【００３７】
第２接続部７１は、図２、図６および図１１に示すように、導体保持部５１において第１接続部６１とは反対側の端部から連なり、機器ケースおよびハウジング２０に固定される部分である。この第２接続部７１は、第２立設板部７２と、第２平行板部７３と、かしめ部７４と、２つのかしめ片７５（第３係合部に該当）と、第２ケース締結部７６とを備えている。
【００３８】
第２立設板部７２は、図６に示すように、第１挟持部５２において第１接続部６１とは反対側の端縁から、第１挟持部５２に対して垂直に延びる板状の部分である。第２立設板部７２は、第１立設板部６２と向かい合って配置されている。第２平行板部７３は、図６に示すように、この第２立設板部７２から連なり、第１挟持部５２とは反対側に延びる板状の部分であって、第１挟持部５２と平行な姿勢で配置されている。
【００３９】
かしめ部７４は、図１１に示すように、第２平行板部７３から、この第２平行板部７３の延び方向に対して垂直に（シールドブラケット４０がハウジング２０に固定された状態で導出部本体２３に近接する方向に：図３、図８を併せて参照）延びる板状の部分である。２つのかしめ片７５は、かしめ部７４において互いに平行な２つの側縁のそれぞれから延びる小さな板片状の部分であって、図３および図９に示すように、互いに内側に向かって曲げられている。なお、図２および図１１では、メインブラケット５０に対して補助ブラケット８０が組み付けられていないときのかしめ片７５の状態（かしめ部７４に対して垂直に立ち上がった状態）を示している。
【００４０】
第２ケース締結部７６は、図２に示すように、かしめ部７４から、このかしめ部７４に対して垂直に延びた後、その延出端から第２平行板部７３から離れるように延びた板状の部分である。第２ケース締結部７６は、メインブラケット５０を機器ケースにボルト締めするためのボルトを挿通するボルト挿通孔７７を有している。
【００４１】
補助ブラケット８０は、かしめ部７４にかしめ付けられてハウジング２０に組み付けられる部材であり、図２に示すように、重ね板部８１（第３係合受部に該当）と、補助取付片８２（第２係合受部に該当）とを備えている。
【００４２】
重ね板部８１は、図２に示すように、矩形板状の部分であって、図３、図８および図９に示すように、かしめ部７４に重ねられ、２つのかしめ片７５とかしめ部７４との間で挟み付けられることにより固定されている。補助取付片８２は、図２に示すように、重ね板部８１から延びる板片状の部分であって、第２取付突起２６が挿通される第２突起挿通孔８３を有している。第２突起挿通孔８３は、補助取付片８２の一方の面から他方の面まで貫通する貫通孔である。
【００４３】
［ハウジング２０に対するシールドブラケット４０およびシールド導体３０の組み付け］
ハウジング２０に対してシールドブラケット４０およびシールド導体３０を組み付ける際には、まず、メインブラケット５０にシールド導体３０を組み付ける。第１挟持部５２と第２挟持部５３との間にシールド導体３０の一端部を配し、第１挟持部５２と第２挟持部５３とでシールド導体３０を挟み付けることで、シールド導体３０がメインブラケット５０に保持される（図１０参照）。
【００４４】
次に、メインブラケット５０をハウジング２０に組み付ける。第１取付片６４を導出部本体２３に重ね、第１突起挿通孔６５に第１取付突起２５を挿通する。この後、第１取付突起２５を回動中心として、導体保持部５１が６つの導出筒部２７の列に沿って配置される位置までメインブラケット５０を回転させ、抜け止め片５４を抜け止め孔２８に挿入する。この状態では、第２接続部７１が電線導出部２２に対して第１接続部６１と反対側（取付部２４の近傍）に位置している。
【００４５】
次に、メインブラケット５０に補助ブラケット８０を組み付ける。重ね板部８１をかしめ部７４に重ね、補助取付片８２を取付部２４に重ねて、第２突起挿通孔８３に第２取付突起２６を挿通する。そして、２つのかしめ片７５のそれぞれを内側に曲げて、かしめ片７５とかしめ部７４との間で重ね板部８１を挟み付ける。これにより、メインブラケット５０が補助ブラケット８０を介してハウジング２０に固定される。
【００４６】
［作用効果］
上記のように本実施形態によれば、シールドコネクタ１は、ハウジング２０と、このハウジング２０から外部に延びる電線１１と、この電線１１をシールドするシールド導体３０と、このシールド導体３０を保持してハウジング２０に組み付けられるシールドブラケット４０とを備える。シールドブラケット４０は、メインブラケット５０と補助ブラケット８０とを備え、メインブラケット５０が、導体保持部５１と第１接続部６１と第２接続部７１とを備えている。導体保持部５１は、シールド導体３０を保持するとともに、ハウジング２０の６つの導出筒部２７の列に沿って配置され、導体保持部５１とこの導体保持部５１に保持されたシールド導体３０とが、複数の導出筒部２７と電線１１とを一方向から覆っている。また、ハウジング２０が第１取付突起２５および第２取付突起２６を有し、第１接続部６１が第１取付突起２５と係合する第１取付片６４を有し、補助ブラケット８０が第２取付突起２６と係合する補助取付片８２を有し、第２接続部７１がかしめ片７５を有し、補助ブラケット８０の重ね板部８１がかしめ片７５によって第２接続部７１にかしめ付けられている。
【００４７】
ここで、例えば、シールドコネクタ１から導出された電線が直角または鋭角に曲げられて配置される場合においては、曲げられた電線１１の内側にはシールド導体３０を配置する必要がなく、外側にシールド導体３０を配置するのみで、電線１１が充分にシールドされる。このような場合において、上記のような構成のシールドコネクタ１を採用すれば、従来の、シールド導体とブラケットとが筒状に配置されている構成と比較して、一対のブラケットおよびシールド導体のうち一方が省かれている分だけ、構造を簡素化できる。
【００４８】
また、シールドブラケット４０が補助ブラケット８０を有しているから、まず第１接続部６１をハウジング２０に組み付け、その後に補助ブラケット８０によって第２接続部７１をハウジング２０に接続することができ、組み付け作業が容易となる。
【００４９】
また、第１取付突起２５および第２取付突起２６が、ハウジング２０において、導体保持部５１と対向する側とは反対側に配置されている。このような構成によれば、第１接続部６１と第２接続部７１とが、ハウジング２０を挟んで導体保持部５１とは反対側に配置されることとなる。これにより、ハウジング２０に対してシールドブラケット４０が安定して組み付けられる。
【００５０】
このとき、補助ブラケット８０を使用せず、第２接続部とコネクタハウジングとを直接係合させる構成も考えられる。しかし、このような構成では、組み付けの際に、導体保持部をコネクタハウジングに対して一方向から沿わせるように配置しつつ、その反対側において第１係合部と第２係合部に対して第１接続部と第２接続部とを組み付けることとなるため、組み付け作業が難しい。このような構成において、補助ブラケット８０を採用して、まず第１接続部６１をハウジング２０に組み付け、その後に補助ブラケット８０によって第２接続部７１をハウジング２０に組み付けることができるようにすることが、組み付け作業の容易化において特に有効である。
【００５１】
また、補助ブラケット８０が、重ね板部８１と補助取付片８２のみにより構成されている。このような構成によれば、補助ブラケット８０を必要最低限の大きさとすることができ、シールドコネクタ１の構造の簡素化を図ることができる。
【００５２】
また、導体保持部５１が抜け止め片５４を備え、ハウジング２０が、この抜け止め片５４を受け入れる抜け止め孔２８を有している。このような構成によれば、第１取付突起２５と第１取付片６４、第２取付突起２６と補助ブラケット８０と第２接続部７１、抜け止め片５４と抜け止め孔２８という３か所で組み付けを行うこととなるから、ハウジング２０に対してシールドブラケット４０をより安定して組み付けることができる。しかし、シールドブラケット４０とハウジング２０との係合箇所が３箇所となるから、組み付け作業はさらに複雑となる。このような構成において、補助ブラケット８０によって３か所のうち１箇所を他の２箇所とは別に組み付け可能な構成を採用することが、組み付け作業の容易化においていっそう有効である。
【００５３】
＜他の実施形態＞
本明細書で開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態では、コネクタハウジング２０に保持される端子付き電線が６本であったが、コネクタハウジングに保持される電線の数は上記実施形態の限りではなく、５本以下であっても、７本以上であっても構わない。
【００５４】
（２）上記実施形態では、メインブラケット５０が抜け止め片５４を有し、コネクタハウジング２０が抜け止め孔２８を有していたが、コネクタハウジングが突起状の第４係合受部を有し、シールド組付部材が第４係合受部を受け入れる孔部である第４係合部を有していても構わない。
【符号の説明】
【００５５】
１…シールドコネクタ
１１…電線
２０…コネクタハウジング
２５…第１取付突起（第１係合部）
２６…第２取付突起（第２係合部）
２８…抜け止め孔（第４係合受部）
３０…シールド導体
４０…シールドブラケット（シールド組付部材）
５０…メインブラケット（主組付部材）
５１…導体保持部
５４…抜け止め片（第４係合部）
６１…第１接続部
６４…第１取付片（第１係合受部）
７５…かしめ片（第３係合部）
７１…第２接続部
８０…補助ブラケット（補助組付部材）
８１…重ね板部（第３係合受部）
８２…補助取付片（第２係合受部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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