(57)【要約】【課題】低電圧用途にも好適な大容量のリチウムイオン二次電池を提供する。【解決手段】基板と、基板上に、単位電池層と集電極層とが交互に複数積層された積層体と、を備え、積層体の積層方向の両端には、集電極層がそれぞれ配置されており、単位電池層は、正極活物質層と、負極活物質層と、正極活物質層と負極活物質層との間に介在された固体電解質層と、を有し、各々の集電極層は、取出電極を有し、複数の取出電極は、基板上に平面的に配置されている、リチウムイオン二次電池。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、
前記基板上に、単位電池層と集電極層とが交互に複数積層された積層体と、を備え、
前記積層体の積層方向の両端には、前記集電極層がそれぞれ配置されており、
前記単位電池層は、正極活物質層と、負極活物質層と、前記正極活物質層と前記負極活物質層との間に介在された固体電解質層と、を有し、
各々の前記集電極層は、取出電極を有し、
複数の前記取出電極は、前記基板上に平面的に配置されている、リチウムイオン二次電池。
【請求項２】
前記積層体において、各々の前記集電極層上に形成された他の層の平面積は、前記集電極層の平面積よりも小さい、
請求項１に記載のリチウムイオン二次電池。
【請求項３】
正極用の前記取出電極と、負極用の前記取出電極と、は前記基板の異なる二辺に沿ってそれぞれ配置されている
請求項１または２に記載のリチウムイオン二次電池。
【請求項４】
前記取出電極は、前記基板の辺に沿って延びる帯状である
請求項１〜３のいずれか１項に記載のリチウムイオン二次電池。
【請求項５】
複数の前記取出電極は、前記取出電極の幅方向に配列されている
請求項４に記載のリチウムイオン二次電池。
【請求項６】
複数の前記取出電極は、前記基板の一辺に沿って配列されている
請求項１〜３のいずれか１項に記載のリチウムイオン二次電池。
【請求項７】
前記集電極層を挟んだ両側の前記単位電池層は、前記集電極層に対して対称な層構成を有する
請求項１〜６のいずれか１項に記載のリチウムイオン二次電池。
【請求項８】
前記積層体の少なくとも側面を覆う封止膜を備え、
前記取出電極は、前記封止膜から露出する前記集電極層の上面に形成されている
請求項１〜７のいずれか１項に記載のリチウムイオン二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リチウムイオン二次電池に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
携帯型情報機器をはじめとする多くの電気機器の電源として、リチウムイオン二次電池が利用されている。リチウムイオン二次電池のなかでも、高エネルギー密度と安全性を両立したリチウムイオン二次電池として、正・負極間のリチウムイオンの伝導に固体電解質を用いた全固体型リチウムイオン二次電池が提案されている。全固体型リチウムイオン二次電池は、「バルク型」と「薄膜型」の２つに分類することができる。
【０００３】
バルク型の全固体リチウムイオン二次電池は、電解液を使った電池とほぼ同様の構成からなるが、電解液の代わりに固体電解質を使った電池である。バルク型の全固体リチウムイオン二次電池は、大容量化が可能であるという利点があるものの、固体電解質の形成に粉体プロセスを利用することから、固体電解質における接触抵抗の低減が困難であり、未だ実用には至っていない。
【０００４】
一方、薄膜型の全固体リチウムイオン二次電池は、真空蒸着やスパッタなどの薄膜形成プロセスによって容易に形成できるという利点がある。薄膜型の全固体リチウムイオン二次電池は、単層では大容量化が困難であるが、複数個を積層して直列接続することで大容量化は可能である。複数個を積層する例としては、１つの集電体の両面に正極と負極とを設けたバイポーラー電極を、固体電解質を介して複数積層したバイポーラー電池等が挙げられる。（特許文献１）
【０００５】
しかしながら、上記のように直列接続により複数個を積層する場合は電圧が高くなるため、このような積層方法で作製した電池は低電圧が要求される小型電子機器等の電源には不向きであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−０７１４０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、少なくともこのような事情に鑑みてなされたものであって、低電圧用途にも好適な大容量のリチウムイオン二次電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、本発明の一態様は、基板と、基板上に、単位電池層と集電極層とが交互に複数積層された積層体と、を備え、積層体の積層方向の両端には、集電極層がそれぞれ配置されており、単位電池層は、正極活物質層と、負極活物質層と、正極活物質層と負極活物質層との間に介在された固体電解質層と、を有し、各々の集電極層は、取出電極を有し、複数の取出電極は、基板上に平面的に配置されている、リチウムイオン二次電池を提供する。
【０００９】
この構成によれば、基板上に平面的に配置された複数の取出電極を介して単位電池層を並列接続することができる。これにより、低電圧用途にも好適な大容量のリチウムイオン二次電池が得られる。
【００１０】
本発明の一態様においては、積層体において、各々の集電極層上に形成された他の層の平面積は、集電極層の平面積よりも小さい構成としてもよい。
【００１１】
この構成によれば、各々の集電極層の上面の一部が露出されているので、これらの集電極層の露出部分に複数の取出電極を形成することができる。よって、基板上に、複数の取出電極を平面的に効率的に配置することができる。これにより、これらの取出電極を介して単位電池層を並列接続することができるので、低電圧用途にも好適な大容量のリチウムイオン二次電池が得られる。
【００１２】
本発明の一態様においては、正極用の取出電極と、負極用の取出電極と、は基板の異なる二辺に沿ってそれぞれ配置されている構成としてもよい。
【００１３】
この構成によれば、同極性の取出電極同士を容易に接続することができる。よって、基板上に平面的に配置された複数の取出電極を介して、単位電池層を容易に並列接続することができる。これにより、低電圧用途にも好適な大容量のリチウムイオン二次電池が得られる。
【００１４】
本発明の一態様においては、取出電極は、基板の辺に沿って延びる帯状である構成としてもよい。
【００１５】
この構成によれば、取出電極の形成領域が大きいので、接続箇所が制限されない。そのため、同極性の取出電極同士を容易に接続することができる。よって、基板上に平面的に配置された複数の取出電極を介して、単位電池層を容易に並列接続することができる。これにより、低電圧用途にも好適な大容量のリチウムイオン二次電池が得られる。
【００１６】
本発明の一態様においては、複数の取出電極は、取出電極の幅方向に配列されている構成としてもよい。
【００１７】
この構成によれば、同極性の取出電極同士を容易に接続することができる。よって、基板上に平面的に配置された複数の取出電極を介して、単位電池層を容易に並列接続することができる。これにより、低電圧用途にも好適な大容量のリチウムイオン二次電池が得られる。
【００１８】
本発明の一態様においては、複数の取出電極は、基板の一辺に沿って配列されている構成としてもよい。
【００１９】
この構成によれば、複数の取出電極の形成領域を小さくすることができる。これにより、複数の取出電極に接続される接続端子として小型の端子を用いることができる。小型の接続端子を使用する分だけリチウムイオン二次電池を小型化、軽量化できる。したがって、同じ大きさ、重さであれば、従来のリチウムイオン二次電池と比べて、容量を大きくすることができる。
【００２０】
本発明の一態様においては、集電極層を挟んだ両側の単位電池層は、集電極層に対して対称な層構成を有する構成としてもよい。
【００２１】
この構成によれば、１つの集電極層を２つの単位電池層で共有することができる。集電極層を少なくできる分だけリチウムイオン二次電池を小型化、軽量化できる。したがって、同じ大きさ、重さであれば、従来のリチウムイオン二次電池と比べて、容量を大きくすることができる。
【００２２】
本発明の一態様においては、積層体の少なくとも側面を覆う封止膜を備え、取出電極は、封止膜から露出する集電極層の上面に形成されている構成としてもよい。
【００２３】
この構成によれば、単位電池層の側面からの水分進入を抑制することができる。そのため、リチウムと、酸素や水分等が反応して単位電池層が劣化するのを抑制することができる。
【００２４】
また、集電極層のうち封止膜から露出する部分が取出電極を構成している。複数の取出電極を介して単位電池層を並列接続することができる。これにより、低電圧用途にも好適な大容量のリチウムイオン二次電池が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】第１実施形態のリチウムイオン二次電池１００を模式的に示す斜視図である。
【図２】第１実施形態のリチウムイオン二次電池１００を模式的に示す断面図である。
【図３】第１実施形態のリチウムイオン二次電池１００を模式的に示す平面図である。
【図４】第２実施形態のリチウムイオン二次電池１０１を模式的に示す斜視図である。
【図５】第２実施形態のリチウムイオン二次電池１０１を模式的に示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
［第１実施形態］
［リチウムイオン二次電池］
以下、図１〜図３を参照しながら、第１実施形態のリチウムイオン二次電池１００について説明する。なお、以下のすべての図面においては、図面を見やすくするため、各構成要素の寸法や比率などは適宜異ならせてある。
【００２７】
図１は、第１実施形態のリチウムイオン二次電池１００を模式的に示す斜視図である。図２は、第１実施形態のリチウムイオン二次電池１００を模式的に示す断面図である。
【００２８】
図１および図２に示すように、リチウムイオン二次電池１００は、基板１０と、基板１０上に設けられた積層体２０と、基板１０および積層体２０のほぼ全体を覆う封止膜４０と、を備える。
【００２９】
基板１０の形成材料として、例えば金属材料または高分子材料等が用いられる。金属材料の具体例としては、銅、ステンレス鋼、アルミニウム、ニッケル等が挙げられる。高分子材料の具体例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリイミド等が挙げられる。
【００３０】
また、高分子材料からなる基板１０の表面が、銅等の金属薄膜で覆われていてもよい。金属薄膜は、基板１０から後述する単位電池層１５への酸素や水分等の進入を抑制することができる。金属薄膜を形成することで、リチウムと、酸素や水分等が反応して、単位電池層１５が劣化するのを抑制することができる。
【００３１】
基板１０の厚みは、１．５μｍ以上３０μｍ以下であることが好ましい。
【００３２】
積層体２０は、単位電池層１５と集電極層２とが交互に複数積層されて構成されている。積層体２０における単位電池層１５の層数は、１００以上３０００以下が好ましい。積層体２０の積層方向の両端には、集電極層２がそれぞれ配置されている。
【００３３】
集電極層２を挟んだ両側の単位電池層１５は、集電極層２に対して対称な層構成を有する。これにより、１つの集電極層２を２つの単位電池層１５で共有することができる。集電極層２を少なくできる分だけリチウムイオン二次電池１００を小型化、軽量化できる。したがって、同じ大きさ、重さであれば、従来のリチウムイオン二次電池と比べて、容量を大きくすることができる。
【００３４】
単位電池層１５は、正極活物質層１２と、負極活物質層１４と、正極活物質層１２と負極活物質層１４との間に介在された固体電解質層１３と、を有する。
【００３５】
正極活物質層１２の形成材料としては、例えばリチウムと遷移金属との複合酸化物、リチウムと遷移金属とのリン酸塩等が挙げられる。
【００３６】
これらの具体例としては、ＬｉＣｏＯ２、ＬｉＭｎ２Ｏ４、ＬｉＦｅＰＯ４、Ｌｉ（Ｎｉ１／３Ｍｎ１／３Ｃｏ１／３）Ｏ２、一般式：ＬｉＮｉｘＭｎｙＣｏ（１−ｘ−ｙ）Ｏ２で表される複合酸化物、一般式：ＮｉＮｉｘＣｏｙＡｌ（１−ｘ−ｙ）Ｏ２で表される複合酸化物等が挙げられる。
【００３７】
正極活物質層１２の電気伝導度は、１０−６Ｓ／ｍ以上１Ｓ／ｍ以下であることが好ましく、１０−６Ｓ／ｍ以上１０−３Ｓ／ｍ以下であることがより好ましい。また、正極活物質層１２のイオン拡散係数は、１×１０−１６ｍ２／秒以上１×１０−１４ｍ２／秒以下であることが好ましい。
【００３８】
正極活物質層１２の厚みは、０．５μｍ以上３μｍ以下であることが好ましい。
【００３９】
負極活物質層１４の形成材料としては、例えばリチウム、黒鉛、メソカーボン、非黒鉛化炭素、チタン酸リチウム、ケイ素、リチウム合金等が挙げられる。
【００４０】
固体電解質層１３の形成材料として、リチウムイオン伝導性を有する材料が用いられる。
このような材料としては、例えばリチウム、リン、ホウ素、硫黄、タングステンおよび窒素からなる群から選ばれる３種または４種の元素を含む化合物が挙げられ、具体的にはＬｉＰＯ４が挙げられる。
【００４１】
また、別の例としては、固体電解質層１３の形成材料に、リチウムイオンイオン伝導性を有する高分子固体電解質を用いることもできる。高分子固体電解質としては、例えばポリエチレンオキシド（ＰＥＯ）、ポリプロピレンオキシド（ＰＰＯ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、またはこれらのモノマーの共重合体などが挙げられる。
【００４２】
高分子固体電解質は、リチウムイオン伝導性を高めるために、リチウム塩を含んでいてもよい。リチウム塩として、例えばＬｉＢＦ４、ＬｉＰＦ６、ＬｉＮ（ＳＯ２ＣＦ３）２、ＬｉＮ（ＳＯ２Ｃ２Ｆ５）２、またはこれらの混合物等が用いられる。
【００４３】
固体電解質層１３の厚みは、０．１μｍ以上０．５μｍ以下であることが好ましい。
【００４４】
集電極層２は、正極集電極層２１、１２１または負極集電極層２２、１２２であり、両者を区別しない場合に「集電極層２」と総称する。正極集電極層２１、１２１は、単位電池層１５の正極活物質層１２の側に配置される。負極集電極層２２、１２２は、単位電池層１５の負極活物質層１４の側に配置される。従って、正極集電極層２１および負極集電極層２２の両側では、単位電池層１５を構成する各層の積層順が逆となる。図２に示すように、正極集電極層２１に近い側から正極活物質層１２、固体電解質層１３、負極活物質層１４の順に配置され、負極集電極層２２に近い側から負極活物質層１４、固体電解質層１３、正極活物質層１２の順に配置されたものとなる。
【００４５】
積層体２０は、４つの集電極層２と３つの単位電池層１５を積層したものである。積層体２０においては、積層方向から見た場合に面積の広い方の端面に正極集電極層１２１が配置され、積層方向から見た場合に面積の狭い方の端面に負極集電極層１２２が配置されている。正極集電極層１２１には基板１０が配置されている。負極集電極層１２２は開口部４１を有する封止膜４０に覆われている。
【００４６】
尚、積層体２０においては、積層方向から見て面積の広い方の端面に正極集電極層１２１を配置し、面積の狭い方の端面に負極集電極層１２２を配置したが、正極集電極層１２１と負極集電極層１２２とを逆に配置してもよい。この場合、単位電池層１５を構成する各層の積層順は逆となる。また、積層体２０における単位電池層１５の数は特に限定されず、奇数であってもよく、偶数であってもよい。単位電池層１５の数が偶数である場合、積層体２０の両端面の集電極層２は同じ極性となる。
【００４７】
集電極層２の形成材料として、高い電気伝導性を有し、リチウムイオン二次電池１００を構成する他の材料と反応しにくい金属材料が用いられる。
【００４８】
正極集電極層２１、１２１に用いられる金属材料としては、例えばアルミニウムまたはその合金等が挙げられる。
【００４９】
負極集電極層２２．１２２に用いられる金属材料としては、例えば銅またはその合金等が挙げられる。
【００５０】
集電極層２の厚みは、３０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であることが好ましい。
【００５１】
集電極層２の電気伝導度は、１０７Ｓ／ｍ以上であることが好ましい。
【００５２】
封止膜４０は、積層体２０の上面および側面を覆って形成されている。封止膜４０は、単位電池層１５の側面からの水分進入を抑制する。封止膜４０を形成することで、リチウムと、酸素や水分等が反応して単位電池層１５が劣化するのを抑制することができる。
【００５３】
また、本実施形態では、リチウムイオン二次電池１００のうち、後述する取出電極３と裏面以外の全体を封止膜４０が覆っているため、リチウムイオン二次電池１００が短絡しにくく、ハンドリング性や設置性に優れている。
【００５４】
本実施形態では、開口部４１に形成された後述する取出電極３以外の積層体２０の表面は封止膜４０に覆われているため、同極性の取出電極３同士を電気的に接続する際の短絡も生じにくい。
【００５５】
封止膜４０は各々の集電極層２の上面に開口部４１を有する。本実施形態では、集電極層２のうち開口部４１の内側に露出する部分を取出電極３とすることができる。つまり、各々の集電極層２の上面には、取出電極３が設けられている。取出電極３は、正極用の取出電極３１または負極用の取出電極３２であり、特に両者を区別しない場合に「取出電極３」と総称する。取出電極３は、リチウムイオン二次電池１００から電気を外部に取り出すためのものであり、集電極層２と導通している。
【００５６】
図３は、第１実施形態のリチウムイオン二次電池１００を模式的に示す平面図である。図３に示すように、正極用の取出電極３１と、負極用の取出電極３２と、は基板１０の異なる二辺に沿って配置されている。
【００５７】
図２に示したように、１つの集電極層２の上側には、この集電極層２よりも平面積が小さい層が形成されている。本実施形態の場合、基板１０から積層方向の上側に行くに従って、単位電池層１５の水平方向の幅が徐々に狭くなっている。これにより、各々の集電極層２の上面の一部が露出されているので、これらの集電極層２の露出部分に複数の取出電極３を形成することができる。その結果として、図３に示すように、基板１０の一辺に沿って延びる帯状の取出電極３が基板１０の辺縁部に形成されている。本実施形態では、１つの辺縁部において、相対的に下層側（基板１０に近い側）に位置する取出電極３が相対的に外周側に位置する。つまり、複数の取出電極３の配列方向が、取出電極３の幅方向であるので、取出電極３の形成領域が大きくなり、取出電極３の接続箇所が制限されない。よって、同極性の取出電極３同士を容易に接続することができ、大容量かつ単位電池層１５同士の並列接続が可能な構成とすることができる。
【００５８】
取出電極３にさらに接続する配線等の形成材料としては、銅等の金属を用いることができる。また、この他にもアルミニウム、ステンレス鋼といった金属またはこれらを含む合金材料や、これらを含む金属ペースト材料も同様に使用可能である。
【００５９】
また、封止膜４０の開口部４１に集電極層２と異なる材料を配置して取出電極３を形成してもよい。この場合、取出電極３の材料として、アルミ、銅、銀、金あるいは、これらの元素の１つ以上を含む合金を使用できる。
【００６０】
第１実施形態において、リチウムと基板１０に含まれる水分との反応を抑制するため、基板１０と積層体２０との間にバリアー層が設けられていてもよい。
【００６１】
バリアー層の形成材料としては、例えば周期表における第４族元素、第１０族元素、第１１族元素および第１３族元素からなる群から選ばれる少なくとも１種の金属の酸化物、窒化物、リン酸塩が好ましい。具体的には、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、一般式：ＬｉｘＰＯｙ（ｘ＋ｙ≦７）で表されるリン酸リチウム、窒化チタン、窒化タンタル、またはそれらの混合物等が挙げられる。
【００６２】
バリアー層の厚みは、３０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であることが好ましい。
【００６３】
上記構成を備えた本実施形態のリチウム二次電池では、集電極層２を介して複数の単位電池層１５を積層することで複数の単位電池層１５を一体化した積層体２０を構成している。そして、複数の集電極層２において、互いに平面的に重ならない位置に取出電極３が配置されているので、同極性の取出電極３同士を容易に接続することができる。よって本実施形態によれば、大容量かつ並列接続であり、低電圧用途にも好適に用いることができるリチウムイオン二次電池１００が得られる。
【００６４】
［リチウムイオン二次電池の製造方法］
次に、第１実施形態に係るリチウムイオン二次電池１００の製造方法について説明する。
【００６５】
リチウムイオン二次電池１００の製造方法において、まず、基板１０上に、正極集電極層１２１（２１）、正極活物質層１２、固体電解質層１３、負極活物質層１４、負極集電極層１２２（２２）の順に、所望の層数を積層させる。リチウムイオン二次電池１００を構成する各層の成膜は、公知の成膜法により行うことができる。公知の成膜法としては、例えば、蒸着、物理的気相成長法（ＰＶＤ）、化学的気相成長法（ＣＶＤ）、スパッタリング、高周波マグネトロンスパッタリング、マイクロ波プラズマ化学的気相成長法（ＭＰＥＣＶＤ）、パルスレーザー成膜（ＰＬＤ）、レーザーアブレーション、噴霧析出、噴霧熱分解、スプレーコーティング、エアロゾルデポジション法、またはプラズマ溶射等が挙げられる。
【００６６】
図１または２に示すように、集電極層２上に形成された各層の平面積を、集電極層２の平面積よりも小さくなるように形成するためには、以下に示す形成方法が挙げられる。この形成方法としては、例えば上述の成膜法により各層を形成する際にメカニカルマスクを使用する方法が挙げられる。また、別の形成方法としては、各層を同じ平面積で形成した後、公知のエッチング法により所望の大きさに成形する方法が挙げられる。
【００６７】
次に、基板１０の側面および単位電池層１５の側面と、集電極層２の側面および上面に、封止膜４０を形成する。封止膜４０の形成は、上述の成膜法またはフォトリソグラフィー法により行うことができる。上述の成膜法を用いる場合には、封止膜４０の開口部４１は、メカニカルマスクを使用することで形成することができる。また、フォトリソグラフィー法を用いる場合には、フォトマスクを使用してパターニングする方法が挙げられる。
【００６８】
以上のような製造方法によれば、低電圧用途にも好適な大容量のリチウムイオン二次電池１００が得られる。
【００６９】
［第２実施形態］
［リチウムイオン二次電池］
以下、図４および図５を参照しながら、第２実施形態のリチウムイオン二次電池１０１について説明する。第２実施形態に係るリチウムイオン二次電池１０１の基本構成は、第１実施形態と同様であり、集電極層２上に形成された各層の形状、および取出電極３の配置が第１実施形態と異なる。そのため、リチウムイオン二次電池全体の説明は省略し、これらの異なる点についてのみ説明する。
【００７０】
図４は、第２実施形態のリチウムイオン二次電池１０１を模式的に示す斜視図である。ただし、封止膜４０は図示していない。図５は、第２実施形態のリチウムイオン二次電池１０１を模式的に示す平面図である。ただし、図４および図５の取出電極３の数は異ならせてある。
【００７１】
図４に示すように積層体２０は、基板１０の２つの辺に沿った領域に、階段状に形成された部位を有する。基板１０の直上に形成された集電極層２は基板１０とほぼ同じ矩形状であるが、上記の集電極層２よりも上側に形成された各層は、１つまたは２つの角部に切欠部を有する。積層体２０において、各層の切欠部は、基板１０側から順に集電極層２が介挿されるごとに下層の切欠部よりも大きくなっている。この構成により、各々の集電極層２の上面の一部が、切欠部において露出されている。これらの集電極層２の露出部分に取出電極３が形成される。
【００７２】
本実施形態では、複数の正極用の取出電極３１は基板１０の１つの辺縁（図示右側の辺縁）の階段状部位に位置し、複数の負極用の取出電極３２は基板１０の他の辺縁（図示左側の辺縁）の階段状部位に位置する。これにより、図５に示すように、正極用の取出電極３１と負極用の取出電極３２は、それぞれが基板１０の異なる辺に沿って配列されている。
【００７３】
以上のような構成によれば、第２実施形態においても、第１実施形態と同様に、低電圧用途にも好適な大容量のリチウムイオン二次電池１０１が得られる。また、第２実施形態では、複数の取出電極３の配列方向が基板１０の辺に沿った方向であるため、第１実施形態と比較して取出電極３の形成領域を小さくすることができる。これにより、取出電極３に接続される接続端子として小型の端子を用いることができる。小型の接続端子を使用する分だけリチウムイオン二次電池１０１を小型化、軽量化できる。したがって、同じ大きさ、重さであれば、従来のリチウムイオン二次電池と比べて、容量を大きくすることができる。
【符号の説明】
【００７４】
２…集電極層、３…取出電極、１０…基板、１２…正極活物質層、１３…固体電解質層、１４…負極活物質層、１５…単位電池層、２０…積層体、２１、１２１…正極集電極層、２２、１２２…負極集電極層、３１…正極用の取出電極、３２…負極用の取出電極、４０…封止膜、４１…開口部、１００、１０１…リチウムイオン二次電池
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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