(57)【要約】【課題】高い安全性を有し従来よりも設置に要する時間を短縮することができるコンクリート型枠を提供する。【解決手段】コンクリート型枠用の支持部材１は、張り出し部１２を有する柱状の本体部１０と、楔穴２２を有し本体部１０の一端から突出するように設けられた固定部２０とによって構成される。張り出し部１２は、典型的には、本体部１０の一端から１０５ｍｍの位置または３０ｍｍの位置に設けられる。本体部１０の一端と楔穴２２との間の領域には、本体部１０の長手方向とは直交する方向に延びる別の支持部材を配置することが可能である。【選択図】図１
2017031694.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート型枠用の支持部材であって、
柱状の本体部と、
楔穴を有し、前記本体部の一端から突出するように設けられた固定部と
を備え、
前記本体部の一端と前記楔穴との間の領域に、前記本体部の長手方向とは直交する方向に延びる別の支持部材を配置することが可能であることを特徴とする、支持部材。
【請求項２】
前記本体部の形容は、方形の柱状であって、
前記本体部の一側面のうちの前記本体部の一端から所定距離の位置に、当該一側面の短手方向に延びる張り出し部が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の支持部材。
【請求項３】
前記張り出し部は、前記本体部の一端から１０５ｍｍの位置または３０ｍｍの位置に設けられていることを特徴とする、請求項２に記載の支持部材。
【請求項４】
前記本体部と前記固定部とは、溶接によって結合されていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項に記載の支持部材。
【請求項５】
前記固定部は、１枚の鉄板で形成されていることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項に記載の支持部材。
【請求項６】
前記固定部は、少なくとも１つの楔穴を有する平面略長方形状の緊結金具と、前記本体部の一端近傍において前記緊結金具を覆うように前記本体部に取り付けられる鉄板とによって形成されていることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項に記載の支持部材。
【請求項７】
コンクリート型枠であって、
第１の側壁部と第２の側壁部とがなす角度が９０度であるコーナー部を有する型枠本体と、
請求項１から６までのいずれか１項に記載の支持部材であって前記第１の側壁部を支持するよう水平に設けられた支持部材である第１の主支持部材と、
前記第１の主支持部材とともに前記第１の側壁部を支持するよう前記第１の主支持部材の下側に設けられた柱状の支持部材である第１の補助支持部材と、
請求項１から６までのいずれか１項に記載の支持部材であって前記第２の側壁部を支持するよう水平に設けられた支持部材である第２の主支持部材と、
前記第２の主支持部材とともに前記第２の側壁部を支持するよう前記第２の主支持部材の上側に設けられた柱状の支持部材である第２の補助支持部材と
を備え、
前記コーナー部近傍において、
前記第１の主支持部材についての前記本体部の一端と前記楔穴との間の領域に、前記第２の補助支持部材の一端近傍部が配置され、
前記第２の主支持部材についての前記本体部の一端と前記楔穴との間の領域に、前記第１の補助支持部材の一端近傍部が配置され、
前記第２の補助支持部材をその側面側から支持するとともに前記第１の補助支持部材をその一端側から支持する固定金具と一体化している楔を前記第１の主支持部材についての前記固定部に設けられている楔穴に打ち込み、かつ、前記第１の補助支持部材をその側面側から支持するとともに前記第２の補助支持部材をその一端側から支持する固定金具と一体化している楔を前記第２の主支持部材についての前記固定部に設けられている楔穴に打ち込むことによって、前記型枠本体が前記第１の主支持部材と前記第１の補助支持部材と前記第２の主支持部材と前記第２の補助支持部材とで支持されていることを特徴とする、コンクリート型枠。
【請求項８】
前記第１の主支持部材および前記第２の主支持部材は、請求項２に記載の支持部材であって、
前記第１の主支持部材についての前記張り出し部は、前記第１の主支持部材についての前記本体部の一端から１０５ｍｍの位置に設けられ、
前記第２の主支持部材についての前記張り出し部は、前記第２の主支持部材についての前記本体部の一端から３０ｍｍの位置に設けられていることを特徴とする、請求項７に記載のコンクリート型枠。
【請求項９】
コンクリート型枠であって、
型枠本体と、
請求項１から６までのいずれか１項に記載の支持部材であって前記型枠本体の側壁部を支持するよう水平に設けられた支持部材である主支持部材と、
前記型枠本体の妻部を支持するよう水平に設けられた柱状の支持部材である第１の補助支持部材と
を備え、
前記主支持部材についての前記本体部の一端と前記楔穴との間の領域に、前記第１の補助支持部材の一端近傍部が配置され、
前記第１の補助支持部材をその側面側から支持する固定金具と一体化している楔を前記主支持部材についての前記固定部に設けられている楔穴に打ち込むことによって、前記型枠本体が前記主支持部材と前記第１の補助支持部材とで支持されていることを特徴とする、コンクリート型枠。
【請求項１０】
前記第１の補助支持部材とともに前記妻部を支持するよう前記第１の補助支持部材の下側に設けられた柱状の支持部材である第２の補助支持部材を更に備え、
前記第１の補助支持部材および前記第２の補助支持部材をそれらの側面側から支持する固定金具と一体化している楔を前記主支持部材についての前記固定部に設けられている楔穴に打ち込むことによって、前記型枠本体が前記主支持部材と前記第１の補助支持部材と前記第２の補助支持部材とで支持されていることを特徴とする、請求項９に記載のコンクリート型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート用の型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、コンクリート構造物の施工の際に、コンクリートを成形するために型枠（コンクリート型枠）が用いられている。コンクリート型枠は、概略的には、型枠本体となるコンクリートパネル（コンパネと呼ばれる合板）と、コンクリートパネルを補強するためにコンクリートパネルに取り付けられる桟木と、コンクリートの圧力によってコンクリートパネルが破壊されないようにするための支持部材とによって構成されている。
【０００３】
図２８（特開平６−２６１９６号公報の図６）は、従来の一般的なコンクリート型枠の構造を示す図である。図２８に示すように、型枠本体（コンクリートパネル）５０，５１の周囲に適宜の間隔で桟木５２が設けられ、支持部材としての横方向（水平方向）の複数の角鋼管（角パイプ）５３，５４がコーナー部で交差するように配置されている。角鋼管５３，５４は締付金具５５によって固定されている。さらに、コンクリートの圧力に耐え得るよう、コーナー部（コーナー部には縦鋼管も設けられている）において角鋼管５３，５４にチェーン５６が巻き付けられ、当該チェーン５６はターンバックルによって固定されている。また、型枠を更に補強するために、通常、適宜の場所にパイプサポート（ポスト）が設置されている。以上のような構成により、コンクリートを流した際のコンクリートの圧力によるコンクリートパネルの破壊が防止されている。
【０００４】
なお、本件発明に関連して、特開平６−２６１９６号公報には、角部で溶接された互いに直交する２本の角鋼管（角パイプ）９１、９２からなる図２９に示すような保持金物９０を用いてコンクリート型枠を構成するという発明が開示されている。この発明では、コンクリート型枠のコーナー部において、図３０に示すように、角鋼管（角パイプ）９３，９４をその角部が突出しないように配置して、それら角鋼管９３，９４の上に上記保持金物９０を配置している。角鋼管９３，９４と保持金物９０とは締付金具９５によって固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−２６１９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、従来のコンクリート型枠（図２８を参照）によれば、コーナー部において多数の鋼管が交差状になって突き出ているので、作業の際（例えば、たたきの作業などでコーナー部を通行する際）に非常に危険である。また、コーナー部を通行する際には大回りをしなければならず、また、多数のパイプサポートも設置されていることから、コーナー部の移動には不必要に時間を要する。さらに、チェーンの取り付けなどは多大な手間を要する作業であり、作業時間の短縮が望まれている。なお、特開平６−２６１９６号公報に開示された発明（図３０を参照）によれば、図２９に示すような保持金物９０が必要となる。このため、コンクリート型枠の形成に必要な部材が多くなる。また、図２９に示すような形状の部材は、運搬が困難である。
【０００７】
そこで本発明は、高い安全性を有し従来よりも設置に要する時間を短縮することができるコンクリート型枠を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、コンクリート型枠用の支持部材であって、
柱状の本体部と、
楔穴を有し、前記本体部の一端から突出するように設けられた固定部と
を備え、
前記本体部の一端と前記楔穴との間の領域に、前記本体部の長手方向とは直交する方向に延びる別の支持部材を配置することが可能であることを特徴とする。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明において、
前記本体部の形容は、方形の柱状であって、
前記本体部の一側面のうちの前記本体部の一端から所定距離の位置に、当該一側面の短手方向に延びる張り出し部が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
第３の発明は、第２の発明において、
前記張り出し部は、前記本体部の一端から１０５ｍｍの位置または３０ｍｍの位置に設けられていることを特徴とする。
【００１１】
第４の発明は、第１から第３までのいずれかの発明において、
前記本体部と前記固定部とは、溶接によって結合されていることを特徴とする。
【００１２】
第５の発明は、第１から第４までのいずれかの発明において、
前記固定部は、１枚の鉄板で形成されていることを特徴とする。
【００１３】
第６の発明は、第１から第４までのいずれかの発明において、
前記固定部は、少なくとも１つの楔穴を有する平面略長方形状の緊結金具と、前記本体部の一端近傍において前記緊結金具を覆うように前記本体部に取り付けられる鉄板とによって形成されていることを特徴とする。
【００１４】
第７の発明は、コンクリート型枠であって、
第１の側壁部と第２の側壁部とがなす角度が９０度であるコーナー部を有する型枠本体と、
第１から第６までのいずれかの発明に係る支持部材であって前記第１の側壁部を支持するよう水平に設けられた支持部材である第１の主支持部材と、
前記第１の主支持部材とともに前記第１の側壁部を支持するよう前記第１の主支持部材の下側に設けられた柱状の支持部材である第１の補助支持部材と、
第１から第６までのいずれかの発明に係る支持部材であって前記第２の側壁部を支持するよう水平に設けられた支持部材である第２の主支持部材と、
前記第２の主支持部材とともに前記第２の側壁部を支持するよう前記第２の主支持部材の上側に設けられた柱状の支持部材である第２の補助支持部材と
を備え、
前記コーナー部近傍において、
前記第１の主支持部材についての前記本体部の一端と前記楔穴との間の領域に、前記第２の補助支持部材の一端近傍部が配置され、
前記第２の主支持部材についての前記本体部の一端と前記楔穴との間の領域に、前記第１の補助支持部材の一端近傍部が配置され、
前記第２の補助支持部材をその側面側から支持するとともに前記第１の補助支持部材をその一端側から支持する固定金具と一体化している楔を前記第１の主支持部材についての前記固定部に設けられている楔穴に打ち込み、かつ、前記第１の補助支持部材をその側面側から支持するとともに前記第２の補助支持部材をその一端側から支持する固定金具と一体化している楔を前記第２の主支持部材についての前記固定部に設けられている楔穴に打ち込むことによって、前記型枠本体が前記第１の主支持部材と前記第１の補助支持部材と前記第２の主支持部材と前記第２の補助支持部材とで支持されていることを特徴とする。
【００１５】
第８の発明は、第７の発明において、
前記第１の主支持部材および前記第２の主支持部材は、請求項２に記載の支持部材であって、
前記第１の主支持部材についての前記張り出し部は、前記第１の主支持部材についての前記本体部の一端から１０５ｍｍの位置に設けられ、
前記第２の主支持部材についての前記張り出し部は、前記第２の主支持部材についての前記本体部の一端から３０ｍｍの位置に設けられていることを特徴とする。
【００１６】
第９の発明は、コンクリート型枠であって、
型枠本体と、
第１から第６までのいずれかの発明に係る支持部材であって前記型枠本体の側壁部を支持するよう水平に設けられた支持部材である主支持部材と、
前記型枠本体の妻部を支持するよう水平に設けられた柱状の支持部材である第１の補助支持部材と
を備え、
前記主支持部材についての前記本体部の一端と前記楔穴との間の領域に、前記第１の補助支持部材の一端近傍部が配置され、
前記第１の補助支持部材をその側面側から支持する固定金具と一体化している楔を前記主支持部材についての前記固定部に設けられている楔穴に打ち込むことによって、前記型枠本体が前記主支持部材と前記第１の補助支持部材とで支持されていることを特徴とする。
【００１７】
第１０の発明は、第９の発明において、
前記第１の補助支持部材とともに前記妻部を支持するよう前記第１の補助支持部材の下側に設けられた柱状の支持部材である第２の補助支持部材を更に備え、
前記第１の補助支持部材および前記第２の補助支持部材をそれらの側面側から支持する固定金具と一体化している楔を前記主支持部材についての前記固定部に設けられている楔穴に打ち込むことによって、前記型枠本体が前記主支持部材と前記第１の補助支持部材と前記第２の補助支持部材とで支持されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
上記第１の発明によれば、コンクリート型枠用の支持部材には、楔穴を有する固定部が本体部（例えば角鋼管）の一端から突出するように設けられている。そして、本体部の一端と楔穴との間の領域には別の支持部材を配置することが可能になっている。これにより、上記楔穴と締付金具を用いることによって、コンクリート型枠のコーナー部において、互いに直交するように設けられる複数の支持部材を強い強度で固定することが可能となる。それ故、コーナー部において支持部材にチェーンを取り付ける必要性がなくなる。従って、コーナー部において多数の支持部材（例えば角鋼管）を突き出た状態にする必要がなくなる。その結果、コンクリート型枠のコーナー部の高い安全性が確保される。また、コンクリート型枠を設置する際にチェーンの取り付け作業が不要となることから、コンクリート型枠の設置に要する時間が短縮される。以上のように、高い安全性を有し従来よりも設置に要する時間を短縮することができるコンクリート型枠が実現される。
【００１９】
上記第２の発明によれば、本体部の一端から張り出し部までの距離を該当領域に設けられる桟木等の長さに合わせることによって、桟木等の側面部に支持部材の張り出し部が当たるようになるので、支持部材を固定する作業が容易になる。
【００２０】
上記第３の発明によれば、上記第２の発明と同様の効果を既存の一般的な規格の部材を用いて奏することが可能となる。
【００２１】
上記第４の発明によれば、上記第１から第３までのいずれかの発明に係るコンクリート型枠用の支持部材を特別な設備を要することなく作製することが可能となる。
【００２２】
上記第５の発明によれば、固定部の厚さを比較的薄くすることができる。
【００２３】
上記第６の発明によれば、既存の緊結金具を用いて比較的容易に固定部を作製することができ、固定部を構成する鉄板に対して楔穴を設けるという加工を施す必要がなくなる。
【００２４】
上記第７の発明によれば、高い安全性を有し従来よりも設置に要する時間を短縮することができるコンクリート型枠（直角のコンクリート流路を有する型枠）が実現される。
【００２５】
上記第８の発明によれば、第１の主支持部材および第２の主支持部材を固定する作業が容易になる。
【００２６】
上記第９の発明によれば、高い安全性を有し従来よりも設置に要する時間を短縮することができるコンクリート型枠（妻型枠）が実現される。
【００２７】
上記第１０の発明によれば、コンクリート型枠（妻型枠）の強度が高められる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態に係るコンクリート型枠用の支持部材の構成を示す斜視図である。
【図２】上記実施形態に係る支持部材の作製の仕方について説明するための図である。
【図３】上記実施形態に係る支持部材の構成を示す斜視図である。
【図４】図１に示す支持部材を下から見た平面図である。
【図５】上記実施形態において、固定部の形状について説明するための図である。
【図６】上記実施形態において、固定部の形状について説明するための図である。
【図７】図１に示す支持部材を横から見た側面図である。
【図８】上記実施形態の変形例における固定部を構成する緊結金具の斜視図である。
【図９】上記実施形態の変形例における固定部を構成する鉄板の斜視図である。
【図１０】上記実施形態の変形例における支持部材を下から見た平面図である。
【図１１】上記実施形態の変形例における支持部材を横から見た側面図である。
【図１２】コンクリート型枠のコーナー部について説明するための図である。
【図１３】第１の実施例におけるコンクリート型枠の構造を示す斜視図である。
【図１４】上記第１の実施例において、第１の主支持部材と第１の補助支持部材との位置関係について説明するための図である。
【図１５】上記第１の実施例において、第２の主支持部材と第２の補助支持部材との位置関係について説明するための図である。
【図１６】上記第１の実施例において、第１の主支持部材と第２の補助支持部材との位置関係について説明するための図である。
【図１７】上記第１の実施例において、第２の主支持部材と第１の補助支持部材との位置関係について説明するための図である。
【図１８】上記第１の実施例で用いられる締付金具の構成を示す図である。
【図１９】上記第１の実施例において、第１の側壁部の前方から見たコーナー部近傍の側面図である。
【図２０】上記第１の実施例において、第２の側壁部の前方から見たコーナー部近傍の側面図である。
【図２１】上記第１の実施例に関し、図１３に示すコンクリート型枠を上から見た平面図である。
【図２２】第２の実施例におけるコンクリート型枠の構造を示す斜視図である。
【図２３】上記第２の実施例に関し、図２２から支持部材２１０および締付金具４０の図示を省略して得られる図である。
【図２４】上記第２の実施例において、主支持部材と第１の補助支持部材との位置関係について説明するための図である。
【図２５】上記第２の実施例におけるコンクリート型枠の隅部を側壁部の前方から見た側面図である。
【図２６】上記第２の実施例におけるコンクリート型枠の隅部を妻部の前方から見た側面図である。
【図２７】上記第２の実施例に関し、図２２に示すコンクリート型枠を上から見た平面図である。
【図２８】従来例について説明するための図（特開平６−２６１９６号公報の図６）である。
【図２９】従来例について説明するための図である。
【図３０】従来例について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、添付図面を参照しつつ本発明の実施形態について説明する。
【００３０】
＜１．コンクリート型枠用の支持部材の構成＞
図１は、本発明の一実施形態に係るコンクリート型枠用の支持部材１の構成を示す斜視図である。この支持部材１は、角鋼管（角パイプ）である本体部１０と、本体部１０から突出するように設けられた固定部２０とによって構成されている。本体部１０の一側面のうちの一端（図１で符号６１の矢印で示す位置）から所定距離の位置に当該一側面の短手方向に延びる張り出し部１２が設けられている。張り出し部１２は本体部１０からやや突出する形状を有している。固定部２０は、図１に示すように楔穴２２を有している。また、この支持部材１は、本体部１０の一端（図１で符号６１の矢印で示す位置）と楔穴２２との間の領域に本体部１０の長手方向とは直交する方向に延びる別の支持部材（角鋼管など）を配置することが可能なように構成されている。なお、本体部１０の一端における底面の中心点（図１で符号６２で示す位置）から本体部１０の長手方向に延びる線（図１で符号６３で示す破線）を基準にすると、張り出し部１２と楔穴２２とは同じ側に設けられている。
【００３１】
この支持部材１は、図２（ａ）に示すような角鋼管（本体部１０）に対して図２（ｂ）に示すように張り出し部１２を設け、更に図２（ｃ）に示すような形状に成形された１枚の鉄板（固定部２０）を取り付けることによって作製される。本体部１０と固定部２０とは例えば溶接によって結合されている。
【００３２】
なお、この支持部材１については、楔穴２２の位置が異なる２種類のものが用意される。具体的には、図１に示す支持部材１と、図１で符号６３で示す破線を基準に左右反転させた構造を有する図３に示す支持部材１とが用意される。
【００３３】
図４は、図１に示す支持部材１を下から見た平面図である。図４で符号６４で示す位置で、本体部１０と固定部２０とが上述したように例えば溶接によって結合されている。本体部１０の一端と楔穴２２との間の領域では、図４に示すように固定部２０はテーパ状になっている。より詳しくは、本体部１０の一端から楔穴２２に近づくにつれて固定部２０の幅が狭くなっている。但し、固定部２０の形状はこれには限定されない。例えば、図５に示すように、楔穴２２を有する部分から本体部１０と結合している部分まで一定幅を有する形状になっていても良いし、図６に示すように、幅の狭い長方形状と幅の広い長方形状とが結合した形状になっていても良い。
【００３４】
図７は、図１に示す支持部材１を横から見た側面図である。図７より、本体部１０の一端近傍において本体部１０の底面に固定部２０が取り付けられていることが把握される。本体部１０の一端から張り出し部１２までの距離Ｌ１は典型的には１０５ｍｍまたは３０ｍｍとなっている。
【００３５】
以上のような構成を有する支持部材１は、コンクリート型枠用の支持部材として用いられる。より詳しくは、この支持部材１は、コンクリート型枠を構成するコンクリートパネルがコンクリートの圧力によって破壊されないようにするための部材として用いられる。
【００３６】
ここで、固定部２０の構成に関する変形例を説明する。固定部２０は、少なくとも１つの楔穴２２を有する図８に示すような平面略長方形状の緊結金具２４と、当該緊結金具２４を本体部１０に取り付けるための図９に示すような鉄板２５とによって構成されていても良い。なお、図８に示す緊結金具２４は一般的にはフォームタイ（登録商標）と呼ばれている。図１０は、本変形例における支持部材１を下から見た平面図であり、図１１は、本変形例における支持部材１を横から見た側面図である。図１０および図１１に示すように、本変形例においては、鉄板２５は、本体部１０の一端近傍において緊結金具２４を覆うように本体部１０に取り付けられる。このような本変形例によれば、既存の緊結金具２４を用いて比較的容易に固定部２０を作製することができ、固定部２０を構成する鉄板に対して楔穴を設けるという加工を施す必要がなくなる。
【００３７】
また、本実施形態においては、支持部材１の本体部１０には角鋼管が用いられているが、本発明はこれに限定されない。角鋼管以外の柱状の部材（例えば丸鋼管）を支持部材１の本体部１０に用いることもできる。
【００３８】
＜２．コンクリート型枠の構造＞
上述の支持部材１を用いたコンクリート型枠の構造について説明する。はじめに図１２に示すようなコーナー部近傍に上述の支持部材１を用いた例（第１の実施例）を説明し、次にコンクリート型枠の妻部近傍に上述の支持部材１を用いた例（第２の実施例）を説明する。
【００３９】
＜２．１  第１の実施例＞
図１３は、コーナー部近傍におけるコンクリート型枠２の構造を示す斜視図である。このコンクリート型枠２は、コンクリートパネル３１１と複数の桟木３１２とからなる第１の側壁部３１と、コンクリートパネル３２１と複数の桟木３２２とからなる第２の側壁部３２と、第１の側壁部３１を支持するよう水平に設けられた支持部材１０１，２０１と、第２の側壁部３２を支持するよう水平に設けられた支持部材１０２，２０２とによって構成されている。なお、以下においては、支持部材１０１のことを「第１の主支持部材」といい、支持部材２０１のことを「第１の補助支持部材」といい、支持部材１０２のことを「第２の主支持部材」といい、支持部材２０２のことを「第２の補助支持部材」という。
【００４０】
第１の主支持部材１０１および第２の主支持部材１０２は上述した支持部材１である。第１の補助支持部材２０１および第２の補助支持部材２０２は既存の一般的な角鋼管である。図１３に示す例では、第１の主支持部材１０１の下側に第１の補助支持部材２０１が設けられていて、第２の主支持部材１０２の上側に第２の補助支持部材２０２が設けられている。なお、第１の主支持部材１０１の上側に第１の補助支持部材２０１が設けられていて、第２の主支持部材１０２の下側に第２の補助支持部材２０２が設けられていても良い。
【００４１】
桟木３１２，３２２は、コンクリートパネル３１１，３２１を補強するためにコンクリートパネル３１１，３２１に取り付けられている。第１の主支持部材１０１および第１の補助支持部材２０１は、コンクリートパネル３１１と平行かつ複数の桟木３１２と接するように配置されている。第２の主支持部材１０２および第２の補助支持部材２０２は、コンクリートパネル３２１と平行かつ複数の桟木３２２と接するように配置されている。第１の側壁部３１と第２の側壁部３２とによって型枠本体が形成されている。第１の側壁部３１と第２の側壁部３２とがなす角度は９０度である。
【００４２】
第１の主支持部材１０１と第１の補助支持部材２０１との位置関係に着目すると、図１４（ａ）で符号７１の矢印で示す位置と図１４（ｂ）で符号７２の矢印で示す位置とがほぼ同じ位置となるように、第１の補助支持部材２０１の上方に第１の主支持部材１０１が配置されている。また、第２の主支持部材１０２と第２の補助支持部材２０２との位置関係に着目すると、図１５（ａ）で符号７３の矢印で示す位置と図１５（ｂ）で符号７４の矢印で示す位置とがほぼ同じ位置となるように、第２の主支持部材１０２の上方に第２の補助支持部材２０２が配置されている。
【００４３】
第１の主支持部材１０１と第２の補助支持部材２０２との位置関係に着目すると、図１６に示すように、第１の主支持部材１０１についての本体部１０の一端と楔穴２２との間の領域に、第２の補助支持部材２０２の一端近傍部が配置されている。また、第２の主支持部材１０２と第１の補助支持部材２０１との位置関係に着目すると、図１７に示すように、第２の主支持部材１０２についての本体部１０の一端と楔穴２２との間の領域に、第１の補助支持部材２０１の一端近傍部が配置されている。
【００４４】
ところで、本実施例においては、図１８に示すような締付金具４０が用いられる。この締付金具４０は、固定金具４１と、支持部材１の固定部２０に設けられている楔穴２２に挿入するための楔４２と、固定金具４１と楔４２とを一体化するためのチェーン４３とによって構成されている。この締付金具４０を用いて次のように支持部材が固定される。
【００４５】
図１９は、第１の側壁部３１の前方から見たコーナー部近傍の側面図である。図２０は、第２の側壁部３２の前方から見たコーナー部近傍の側面図である。なお、図１９および図２０では、コンクリートパネル３１１，３２１および桟木３１２，３２２の図示を省略している。図１９および図２０から把握されるように、第２の補助支持部材２０２をその側面側から支持するとともに第１の補助支持部材２０１をその一端側から支持するように、第１の主支持部材１０１の固定部２０に設けられている楔穴２２を用いて締付金具４０ａが取り付けられ、かつ、第１の補助支持部材２０１をその側面側から支持するとともに第２の補助支持部材２０２をその一端側から支持するように、第２の主支持部材１０２の固定部２０に設けられている楔穴２２を用いて締付金具４０ｂが取り付けられている。より詳しくは、第２の補助支持部材２０２をその側面側から支持するとともに第１の補助支持部材２０１をその一端側から支持する固定金具４１と一体化している楔４２を第１の主支持部材１０１の固定部２０に設けられている楔穴２２に打ち込み、かつ、第１の補助支持部材２０１をその側面側から支持するとともに第２の補助支持部材２０２をその一端側から支持する固定金具４１と一体化している楔４２を第２の主支持部材１０２の固定部２０に設けられている楔穴２２に打ち込むことによって、第１の側壁部３１と第２の側壁部３２とで形成されている型枠本体が第１の主支持部材１０１と第１の補助支持部材２０１と第２の主支持部材１０２と第２の補助支持部材２０２とで支持されている。
【００４６】
図２１は、図１３に示すコンクリート型枠２を上から見た平面図である。なお、図２１では、第１の補助支持部材２０１および第２の補助支持部材２０２の図示を省略している。第１の主支持部材１０１については、張り出し部１２は、本体部１０の一端から３０ｍｍの位置に設けられている。第２の主支持部材１０２については、張り出し部１２は、本体部１０の一端から１０５ｍｍの位置に設けられている。
【００４７】
ここで、コンクリートパネル３１１に取り付けられている桟木３１２に関し、平面視したときの短手方向の長さＬ２は３０ｍｍとなっていて、長手方向の長さＬ３は６０ｍｍとなっている。同様に、コンクリートパネル３２１に取り付けられている桟木３２２についても、平面視したときの短手方向の長さＬ２は３０ｍｍとなっていて、長手方向の長さＬ３は６０ｍｍとなっている。また、コンクリートパネル３１１，３２１の厚さＬ４は１２ｍｍとなっている。なお、Ｌ２とＬ３とＬ４との和は１０２ｍｍとなる。
【００４８】
以上のように、図２１におけるＬ２は３０ｍｍであって、かつ、第１の主支持部材１０１の張り出し部１２は本体部１０の一端から３０ｍｍの位置に設けられている。従って、桟木３１２の側面部に第１の主支持部材１０１の張り出し部１２を当てることができ、第１の主支持部材１０１を固定する作業が容易になる。また、図２１におけるＬ２とＬ３とＬ４との和は１０２ｍｍであって、かつ、第２の主支持部材１０２の張り出し部１２は本体部１０の一端から１０５ｍｍの位置に設けられている。従って、桟木３２２の側面部に第２の主支持部材１０２の張り出し部１２を当てることができ、第２の主支持部材１０２を固定する作業が容易になる。なお、Ｌ２とＬ３とＬ４との和（１０２ｍｍ）よりも第２の主支持部材１０２の張り出し部１２についての本体部１０の一端からの距離（１０５ｍｍ）の方がやや大きい理由は、桟木をコンクリートパネルに取り付ける際に生じる隙間などの考慮しているからである。
【００４９】
＜２．２  第２の実施例＞
図２２は、妻部近傍におけるコンクリート型枠３の構造を示す斜視図である。このコンクリート型枠３は、コンクリートパネル３３１と複数の桟木３３２とからなる側壁部３３と、コンクリートパネル３４１と複数の桟木３４２とからなる妻部３４と、側壁部３３を支持するよう水平に設けられた支持部材１１０と、妻部３４を支持するよう水平に設けられた支持部材２１０，２２０とによって構成されている。支持部材の固定には第１の実施例と同様に上述した締付金具４０が用いられている。図２２から支持部材２１０および締付金具４０の図示を省略すると図２３のようになる。なお、以下においては、支持部材１１０のことを「主支持部材」といい、支持部材２１０のことを「第１の補助支持部材」といい、支持部材２２０のことを「第２の補助支持部材」という。
【００５０】
主支持部材１１０は上述した支持部材１である。第１の補助支持部材２１０は既存の一般的な角鋼管である。第２の補助支持部材２２０は例えば木製の端太角材である。図２２に示す例では、第２の補助支持部材２２０の上側に第１の補助支持部材２１０が設けられている。
【００５１】
桟木３３２，３４２は、コンクリートパネル３３１，３４１を補強するためにコンクリートパネル３３１，３４１に取り付けられている。主支持部材１１０は、コンクリートパネル３３１と平行かつ複数の桟木３３２と接するように配置されている。第１の補助支持部材２１０および第２の補助支持部材２２０は、コンクリートパネル３４１と平行かつ複数の桟木３４２と接するように配置されている。側壁部３３と妻部３４とによって型枠本体が形成されている。
【００５２】
主支持部材１１０と第１の補助支持部材２１０との位置関係に着目すると、図２４に示すように、主支持部材１１０についての本体部１０の一端と楔穴２２との間の領域に、第１の補助支持部材２１０の一端近傍部が配置されている。
【００５３】
図２５は、本実施例におけるコンクリート型枠３の隅部（コーナー部）を側壁部３３の前方から見た側面図である。図２６は、本実施例におけるコンクリート型枠３の隅部（コーナー部）を妻部３４の前方から見た側面図である。なお、図２５および図２６では、コンクリートパネル３３１，３４１、および桟木３３２，３４２の図示を省略している。図２５および図２６から把握されるように、第１の補助支持部材２１０および第２の補助支持部材２２０をそれらの側面側から支持するように、主支持部材１１０の固定部２０に設けられている楔穴２２を用いて締付金具４０が取り付けられている。より詳しくは、第１の補助支持部材２１０および第２の補助支持部材２２０をそれらの側面側から支持する固定金具４１と一体化している楔４２を主支持部材１１０の固定部２０に設けられている楔穴２２に打ち込むことによって、側壁部３３と妻部３４とで形成されている型枠本体が主支持部材１１０と第１の補助支持部材２１０と第２の補助支持部材２２０とで支持されている。
【００５４】
図２７は、図２２に示すコンクリート型枠３を上から見た平面図である。なお、図２７では、第２の補助支持部材２２０の図示を省略している。主支持部材１１０については、張り出し部１２は、本体部１０の一端から３０ｍｍの位置に設けられている。ここで、コンクリートパネル３３１に取り付けられている桟木３３２に関し、平面視したときの短手方向の長さＬ５は３０ｍｍとなっている。以上より、桟木３３２の側面部に主支持部材１１０の張り出し部１２を当てることができ、主支持部材１１０を固定する作業が容易になる。
【００５５】
＜３．効果＞
本実施形態によれば、コンクリート型枠用の支持部材１には、楔穴２２を有する固定部２０が本体部１０（角鋼管）の一端から突出するように設けられている。そして、本体部１０の一端と楔穴２２との間の領域には支持部材１とは別の支持部材を配置することが可能になっている。これにより、支持部材１に設けられている楔穴２２と締付金具４０を用いることによって、コンクリート型枠のコーナー部において支持部材１と別の支持部材とを交差させてそれらを強い強度で固定することが可能となる。このように、コーナー部において、互いに直交するように設けられる複数の支持部材を強い強度で固定することが可能となる。それ故、コーナー部において支持部材にチェーンを取り付ける必要性がなくなる。従って、コーナー部において多数の支持部材（角鋼管など）を突き出た状態にする必要がなくなる。その結果、コンクリート型枠のコーナー部の高い安全性が確保される。また、コンクリート型枠を設置する際にチェーンの取り付け作業が不要となることから、コンクリート型枠の設置に要する時間が短縮される。以上のように、本実施形態によれば、高い安全性を有し従来よりも設置に要する時間を短縮することができるコンクリート型枠が実現される。
【００５６】
また、上述したようにコンクリート型枠のコーナー部において複数の支持部材が強い強度で固定されるので、従来コーナー部に設けられていた縦鋼管が不要となり、コストが低減される。
【００５７】
さらに、本実施形態によれば、コンクリート型枠２，３を構成する支持部材１の本体部１０の一側面には張り出し部１２が設けられている。ここで、本体部１０の一端から張り出し部１２までの距離を該当領域に設けられる桟木等の長さに合わせることによって、桟木等の側面部に支持部材１の張り出し部１２が当たるようになるので、支持部材１を固定する作業が容易になる。
【００５８】
＜４．従来技術との対比＞
最後に、本発明と従来技術との相違点、当該相違点に基づく本発明の有利な効果について説明する。図２８に示すような従来の一般的なコンクリート型枠によれば、コンクリートの圧力に耐え得るよう、コーナー部において角鋼管５３，５４にチェーン５６が巻き付けられ、当該チェーン５６はターンバックルによって固定されている。このように角鋼管５３，５４にチェーン５６を巻き付ける必要があるため、コーナー部において多数の角鋼管が交差状になって突き出ている。このため、作業の際に非常に危険である。これに対して、本発明によれば、コーナー部において互いに直交するように設けられる複数の支持部材が強い強度で固定されるので、支持部材にチェーンを取り付ける必要性がなくなる。従って、コーナー部において多数の支持部材（角鋼管など）を突き出た状態にする必要がなくなり、コーナー部の高い安全性が確保される。
【００５９】
また、特開平６−２６１９６号公報に開示された発明によれば、図２９に示すような保持金物９０が必要となる。このため、コンクリート型枠の形成に必要な部材が多くなる。また、図２９に示すような形状の部材は、運搬が困難である。これに対して、本発明によれば、従来の柱状の支持部材に例えば図２（ｃ）に示したような固定部２０が付加されるだけであるので、必要な部材が特段多くなるということはなく、また、従来よりも運搬が困難になることもない。
【符号の説明】
【００６０】
１…（コンクリート型枠用の）支持部材
２…コンクリート型枠（コーナー部近傍）
３…コンクリート型枠（妻部近傍）
１０…本体部
１２…張り出し部
２０…固定部
２２…楔穴
２４…緊結金具
３１…第１の側壁部
３２…第２の側壁部
４０…締付金具
１０１…第１の主支持部材
１０２…第２の主支持部材
１１０…主支持部材
２０１，２１０…第１の補助支持部材
２０２，２２０…第２の補助支持部材
３１１，３２１，３３１，３４１…コンクリートパネル（コンパネ）
３１２，３２２，３３２，３４２…桟木
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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