(57)【要約】【課題】製造が容易で、かつ、発光部を覆う透光性カバーの脱落を確実に抑制できるランプを提供する。【解決手段】ランプ１Ａは、ヒートシンク４に対してランプ先端方向へ突出する発光部５を備えるランプ本体２と、発光部５を挿入可能な開口をランプ基端側に有する透光性カバー７とを備える。透光性カバー７の基部７ｂは、筒状部７ａの外周面の位置よりもランプ径方向外方の位置へ突出する突出部を備える。ランプ本体２は、透光性カバー７の基部７ｂの外側に位置する抜け止め部８を備える。抜け止め部８は、透光性カバー７の基部７ｂがランプ先端方向へ移動することを制限可能である。抜け止め部８の一部を形成する第一部材１１と、抜け止め部８の他の一部を形成する第二部材１２とを少なくとも含む複数の部材を組み合わせた組立体により抜け止め部８が形成される。当該複数の部材は、実質的に剛体である。【選択図】図４
2017045686.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒートシンクと、発光素子を有し、前記ヒートシンクに対してランプ先端方向へ突出する発光部とを備えるランプ本体と、
前記発光部を挿入可能な開口をランプ基端側に有する透光性カバーと、
を備え、
前記透光性カバーは、前記発光部を覆う筒状部と、前記筒状部に対してランプ基端側にある基部とを備え、
前記透光性カバーの前記基部は、前記筒状部の外周面の位置よりもランプ径方向外方の位置へ突出する突出部を備え、
前記ランプ本体は、前記透光性カバーの前記基部の外側に位置する抜け止め部を備え、
前記抜け止め部は、前記透光性カバーの前記基部がランプ先端方向へ移動することを制限可能であり、
前記抜け止め部の一部を形成する第一部材と、前記抜け止め部の他の一部を形成する第二部材とを少なくとも含む複数の部材を組み合わせた組立体により前記抜け止め部が形成され、
前記複数の部材は、実質的に剛体であるランプ。
【請求項２】
前記複数の部材のうちの少なくとも一つは、前記ヒートシンクの少なくとも一部を形成する請求項１に記載のランプ。
【請求項３】
前記複数の部材を分解した状態では、前記透光性カバーが前記ランプ本体に対してランプ先端方向へ相対的に移動することを前記抜け止め部が制限しない状態になる請求項１または請求項２に記載のランプ。
【請求項４】
前記第一部材及び前記第二部材は、少なくとも前記抜け止め部を形成する部分において、ランプ中心軸を介して対向する請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のランプ。
【請求項５】
前記第一部材は、前記透光性カバーの前記突出部を受け入れる溝を有し、
前記第二部材は、前記透光性カバーの前記突出部を受け入れる溝を有する請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のランプ。
【請求項６】
前記透光性カバーの前記基部及び前記抜け止め部の形状は、前記透光性カバーがランプ中心軸を中心に回転したとしても前記透光性カバーの前記基部が前記抜け止め部から外れない形状である請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のランプ。
【請求項７】
前記第一部材及び前記第二部材と結合された結合部材を備え、
前記結合部材は、前記第一部材の少なくとも一部と、前記第二部材の少なくとも一部とが共に入った穴または凹部を有し、
前記第一部材が前記第二部材から分離する方向に相対的に変位することが前記結合部材により防止される請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のランプ。
【請求項８】
前記結合部材は、前記ヒートシンクの少なくとも一部を形成する請求項７に記載のランプ。
【請求項９】
前記透光性カバーを内側に通す環状部材が前記複数の部材のうちに含まれ、
前記透光性カバーの前記基部及び前記環状部材の形状は、前記透光性カバーの前記基部が前記環状部材を通り抜けできない形状である請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のランプ。
【請求項１０】
前記突出部は、前記透光性カバーの前記基部の外周に形成された雄ネジ部のネジ山であり、
前記抜け止め部は、前記雄ネジ部と噛み合う雌ネジ部を備える請求項１から請求項９のいずれか一項に記載のランプ。
【請求項１１】
前記抜け止め部は、前記透光性カバーの前記突出部が嵌合する凹部を備える請求項１から請求項９のいずれか一項に記載のランプ。
【請求項１２】
前記透光性カバーを前記ランプ本体に接着した接着剤を備える請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載のランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
屋外または屋内の照明器具（街路灯器具、道路灯器具、高天井器具など）に装着されるＨＩＤ（Ｈｉｇｈ  Ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ  Ｄｉｓｃｈａｒｇｅｄ）ランプ（例えば水銀ランプなど）の代替となる、大光束のＬＥＤランプが知られている。
【０００３】
下記特許文献１に開示された発光ダイオードランプは、角柱状または円筒状の支持部材の側面に発光ダイオードを実装した発光ダイオードユニットと、発光ダイオードユニットを内部に配置したガラス製筐体とを備える。
【０００４】
下記特許文献２の図９等に開示されたＬＥＤ電球は、以下の構成を備える。ＬＥＤ発光部を覆うグローブ（６００）を備える。グローブ（６００）は、第１方向とは反対側の端に位置する基端部（６６０）を含む。脱落防止部（３２３）は、基端部（６６０）の一部分に対し、中心軸に直交する径方向において重なり且つ第１方向側に位置する部位を有する。脱落防止部（３２３）は、グローブ（６００）を台座（３００）に載せた後に、脱落防止部（３２３’）を底部（３２２）に対し折り曲げることにより、形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２０９１１号公報
【特許文献２】特開２０１３−２２５４６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示されたランプでは、製造工程において、ガラス製筐体の内側に発光ダイオードユニットを挿入した後、ガラス製筐体の口部を高温で溶かしながら口金と接続させて封止する工程が必要になるため、製造面で負担がある。
【０００７】
街路灯器具、道路灯器具、高天井器具などに用いられるランプは、大型であるので、発光部を覆う透光性カバーをガラス製にした場合、透光性カバーの重量が重くなる。特許文献２に開示されたグローブの脱落防止部を、上記ランプの透光性カバーの脱落防止に適用したと仮定すると、次のような問題がある。特許文献２に開示されたグローブの脱落防止部は、グローブを台座に載せた後に、脱落防止部を底部に対し折り曲げて塑性変形させたものである。特許文献２の構成では、組立時に脱落防止部を塑性変形させる必要があるので、脱落防止部の強度及び剛性を高くすることは困難である。このため、重量の重い透光性カバーの荷重を支えるには不向きであり、大型のランプでは透光性カバーの脱落を確実に抑制することが困難である。
【０００８】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、製造が容易で、かつ、発光部を覆う透光性カバーの脱落を確実に抑制できるランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るランプは、ヒートシンクと、発光素子を有し、ヒートシンクに対してランプ先端方向へ突出する発光部とを備えるランプ本体と、発光部を挿入可能な開口をランプ基端側に有する透光性カバーと、を備え、透光性カバーは、発光部を覆う筒状部と、筒状部に対してランプ基端側にある基部とを備え、透光性カバーの基部は、筒状部の外周面の位置よりもランプ径方向外方の位置へ突出する突出部を備え、ランプ本体は、透光性カバーの基部の外側に位置する抜け止め部を備え、抜け止め部は、透光性カバーの基部がランプ先端方向へ移動することを制限可能であり、抜け止め部の一部を形成する第一部材と、抜け止め部の他の一部を形成する第二部材とを少なくとも含む複数の部材を組み合わせた組立体により抜け止め部が形成され、複数の部材は、実質的に剛体であるものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のランプによれば、透光性カバーの基部がランプ先端方向へ移動することを制限可能な抜け止め部を、実質的に剛体である複数の部材を組み合わせた組立体により形成したことで、製造が容易で、かつ、透光性カバーの脱落を確実に抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施の形態１のランプの側面図である。
【図２】実施の形態１のランプの縦断面図である。
【図３】図２の一部を拡大した図である。
【図４】実施の形態１のランプの分解斜視図である。
【図５】実施の形態２のランプの分解斜視図である。
【図６】実施の形態３のランプの側面図である。
【図７】実施の形態３のランプの縦断面図である。
【図８】図７の一部を拡大した図である。
【図９】実施の形態３のランプをランプ基端側の斜めの方向から見た斜視図である。
【図１０】実施の形態３のランプをランプ先端側の斜めの方向から見た斜視図である。
【図１１】実施の形態４のランプをランプ先端側の斜めの方向から見た斜視図である。
【図１２】実施の形態４のランプをランプ基端側の斜めの方向から見た斜視図である。
【図１３】実施の形態４のランプをランプ先端側の斜めの方向から見た分解斜視図である。
【図１４】実施の形態４のランプをランプ基端側の斜めの方向から見た分解斜視図である。
【図１５】実施の形態４のランプの縦断面図である。
【図１６】実施の形態５のランプをランプ先端側の斜めの方向から見た斜視図である。
【図１７】実施の形態５のランプの分解斜視図である。
【図１８】実施の形態６のランプの分解斜視図である。
【図１９】実施の形態６のランプの分解斜視図である。
【図２０】実施の形態６のランプの分解斜視図である。
【図２１】実施の形態６のランプの分解斜視図である。
【図２２】実施の形態７のランプの分解斜視図である。
【図２３】実施の形態７のランプの分解斜視図である。
【図２４】実施の形態７のランプの分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。各図において共通する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。なお、本発明における装置、器具、及び部品等の、個数、配置、向き、形状、及び大きさは、原則として、図面に示す個数、配置、向き、形状、及び大きさに限定されない。また、本発明は、以下の各実施の形態で説明する構成のうち、組合わせ可能な構成のあらゆる組合わせを含み得る。
【００１３】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１のランプ１Ａの側面図である。図２は、実施の形態１のランプ１Ａの縦断面図である。これらの図に示す本実施の形態１のランプ１Ａは、ランプ本体２を備える。ランプ本体２は、口金３、ヒートシンク４、及び発光部５を備える。本実施の形態のランプ１Ａの用途は、特に限定されるものではないが、例えば、屋内及び屋外の照明器具（例えば街路灯器具、道路灯器具、高天井器具など）において、従来のＨＩＤランプの代替として使用することが可能である。ランプ１Ａは、設置状態で、口金３が上向きまたは斜め上向き、口金３が下向きまたは斜め下向き、口金３が横向きなど、いずれの向きでも使用できる。以下の説明では、口金３側を「ランプ基端側」と称し、その反対側を「ランプ先端側」と称する。また、ランプ基端側からランプ先端側へ向かう方向を「ランプ先端方向」と称し、その反対方向を「ランプ基端方向」と称する。また、口金３の中心軸に相当する仮想直線を「ランプ中心軸」と称する。また、ランプ中心軸に直交する方向を「ランプ径方向」と称する。
【００１４】
口金３は、第一端子３ａ及び第二端子３ｂを備える。第一端子３ａは、口金３のランプ基端側の端面の中央において突出する。第二端子３ｂは、口金３の外周面に位置する。ランプ１Ａは、照明器具のソケット（図示省略）に口金３を装着することで当該照明器具に対して固定可能である。口金３は、例えばねじ込み式のものでも良い。その場合、第二端子３ｂは、雄ネジの形状に形成されても良い。第一端子３ａと第二端子３ｂとの間に、両者を電気的に絶縁する絶縁樹脂６が配置されている。
【００１５】
ヒートシンク４は、口金３に対してランプ先端側に位置する。口金３とヒートシンク４との間に、両者を電気的に絶縁する絶縁樹脂６が配置されている。発光部５は、ヒートシンク４に対してランプ先端方向へ突出する。ヒートシンク４は、口金３と発光部５との間に位置する。ヒートシンク４は、発光部５から伝わった熱を周囲の空気へ放熱させる機能を有する。ヒートシンク４は、複数の板状のフィン４ａを備える。フィン４ａは、ランプ径方向外方へ向かって放射状に突出する。ヒートシンク４は、金属材料（例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅合金、ステンレス鋼など）で構成されることが好ましい。なお、これらの金属材料は、ヒートシンク４以外のランプ１Ａの構成部品の材料としても用いることができる。ヒートシンク４は、図示の構成に限定されるものではなく、例えば、板状のフィン４ａに代えて、ピンフィンを有する構成でも良い。
【００１６】
図１に示すように、発光部５は、発光素子５ａを備える。発光素子５ａは、例えばＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）光源である。発光素子５ａとして用いるＬＥＤ光源は、例えば、面実装型小型ＬＥＤパッケージ、ＣＯＢ（Ｃｈｉｐ  ｏｎ  Ｂｏａｒｄ）型のＬＥＤ光源、砲弾型ＬＥＤ、配光レンズ付きＬＥＤなど、いかなるタイプのものでも良い。また、本発明における発光部は、ＬＥＤ光源に限らず、例えば有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）光源等の他種の発光素子を備えても良い。
【００１７】
本実施の形態の発光部５の全体形状は、ランプ中心軸を中心とする筒状部分と、当該筒状部分の先端を塞ぐ錐体状部分とを有する形状である。発光部５の筒状部分の外周面に、複数の発光素子５ａが配置されている。これらの発光素子５ａは、発光部５の筒状部分の外周面から、ランプ径方向外方へ向けて光を放つ。発光部５の錐体状部分の外面に、複数の発光素子５ａが配置されている。これらの発光素子５ａは、発光部５の錐体状部分からランプ先端側へ向けて光を放つ。本実施の形態における発光部５の筒状部分は、多角筒状の外形を有する。図示の構成における発光部５の筒状部分の横断面形状は、正１２角形であるが、正１０角形、正８角形、正６角形などにしても良い。また、発光部５の筒状部分を円筒状にしても良い。発光部５は、錐体状部分に代えて、半球状の部分または平坦な部分などを先端部分として備えても良い。
【００１８】
本実施の形態の発光部５は、ランプ中心軸の方向を長手方向とする形状を有する。これにより、以下の効果が得られる。発光部５の外周面の面積を大きく確保できるので、発光素子５ａを搭載できる面積が大きい。よって、大光束のランプ１Ａを容易に構成できる。
【００１９】
ランプ１Ａは、発光部５を覆う透光性カバー７を備える。透光性カバー７は、少なくとも部分的に、透光性を有する。発光部５から発せられた光は、透光性カバー７を透過して、ランプ１Ａから照射される。透光性カバー７の主たる構成材料は、ガラスまたは樹脂材料が望ましい。透光性カバー７の構成材料がガラスである場合、透光性カバー７は、優れた耐候性及び耐光性を有することが可能となる。透光性カバー７の構成材料が樹脂材料である場合、当該樹脂材料は、耐候性及び耐光性に優れたものが好ましい。また、樹脂材料製の透光性カバー７の表面を、耐候性、耐光性、または耐水性を有するハードコートで被覆しても良い。
【００２０】
図２に示すように、本実施の形態の透光性カバー７は、筒状部７ａ、基部７ｂ、及び先端部７ｃを備える。筒状部７ａは、発光部５の筒状部分を覆う。本実施の形態における筒状部７ａは、ランプ中心軸を中心とする円筒状を呈する。筒状部７ａの形状は、図示のような円筒状に限らず、例えば多角筒状でも良い。基部７ｂは、筒状部７ａに対してランプ基端側に位置する。基部７ｂは、筒状部７ａの外周面の位置よりもランプ径方向外方の位置へ突出する突出部を備える。先端部７ｃは、半球状を呈する。先端部７ｃは、発光部５の錐体状部分を覆う。本実施の形態では、基部７ｂは、全周に渡って形成された突出部を備える。このような構成に限らず、基部７ｂの突出部は、周方向において部分的に形成されたものでも良い。
【００２１】
図示の構成では、透光性カバー７の基部７ｂの突出部は、ランプ中心軸に対して傾斜した傾斜面を有する。すなわち、基部７ｂの突出部は、ランプ基端方向へ向かって外径が大きくなる形状を有する。
【００２２】
発光部５は、基板部５ｂ及び熱伝導部５ｃを備える。基板部５ｂの表面側に発光素子５ａが実装されている。本実施の形態における基板部５ｂは、発光素子５ａに給電するフレキシブル基板の裏面側に、板状基材が例えば接着により積層された構造を有する。当該板状基材は、金属製が好ましい。当該板状基材の表面には白色塗装が施されていても良い。当該板状基材は、曲げ加工（折り曲げ加工）により、多角筒状に形成されることが好ましい。基板部５ｂのフレキシブル基板は、当該板状基材の形状に合わせて、曲げられている。基板部５ｂの構成は、上記の構成に限定されない。基板部５ｂは、例えば、金属ベース基板を用いて発光素子５ａに給電する構成でも良い。
【００２３】
熱伝導部５ｃは、基板部５ｂの裏面に重なっている。熱伝導部５ｃは、発光素子５ａの発熱による基板部５ｂの熱をヒートシンク４へ熱伝導させる機能を有する。熱伝導部５ｃは、金属製が好ましい。基板部５ｂと熱伝導部５ｃとは、熱的につながっている。本明細書において、「熱的につながる」とは、直接の接触または接合、若しくは熱伝導性材料（例えば、金属部材、セラミックス部材、熱伝導性グリス、熱伝導性接着剤、熱伝導性シートなど）を介した接触または接合により、熱伝導可能につながることを意味する。本実施の形態における熱伝導部５ｃは、ランプ中心軸の方向に細長い板状を呈する。基板部５ｂの裏面に板状の熱伝導部５ｃが重なることで、両者の間の伝熱面積を大きく確保できる。
【００２４】
熱伝導部５ｃのランプ基端側の端部は、ヒートシンク４に熱的につながる。基板部５ｂの熱は、熱伝導部５ｃを通って、ヒートシンク４へ効率良く伝わる。これにより、発光素子５ａの熱をヒートシンク４へ効率良く逃がすことができ、発光素子５ａの温度を低くできる。その結果、発光素子５ａの効率向上及び長寿命化が図れる。
【００２５】
本実施の形態では、熱伝導部５ｃがヒートシンク４と別部品で構成されているが、熱伝導部５ｃは、ヒートシンク４と一体的に形成されていても良い。また、熱伝導部５ｃは、基板部５ｂの表面側に配置されても良い。基板部５ｂの表面側に熱伝導部５ｃを配置する場合には、発光素子５ａの発光領域に重ならない位置に熱伝導部５ｃを配置すれば良い。
【００２６】
図示の構成では、発光部５の筒状部分の基板部５ｂの裏面に熱伝導部５ｃが配置されており、発光部５の錐体状部分の基板部５ｂの裏面には熱伝導部５ｃが配置されていない。発光部５の錐体状部分の基板部５ｂの熱は、発光部５の筒状部分の基板部５ｂを経由して、効率良く熱伝導部５ｃへ伝わる。このため、発光部５の錐体状部分の基板部５ｂの裏面に熱伝導部５ｃが配置されていなくても問題ない。図示の構成に限らず、発光部５の錐体状部分の基板部５ｂの裏面にも熱伝導部５ｃを配置しても良い。
【００２７】
ランプ本体２は、抜け止め部８を備える。抜け止め部８は、透光性カバー７の基部７ｂの外側に位置する。抜け止め部８は、透光性カバー７の基部７ｂの外側を囲む。抜け止め部８は、透光性カバー７の基部７ｂがランプ先端方向へ移動することを制限可能である。
【００２８】
ランプ本体２は、導線９，１０を備える。導線９は、口金３の第一端子３ａと、基板部５ｂのフレキシブル基板との間を電気的に接続する。導線１０は、口金３の第二端子３ｂと、基板部５ｂのフレキシブル基板との間を電気的に接続する。ランプ１Ａの使用時に、口金３に供給された電力は、導線９，１０を通って、基板部５ｂの発光素子５ａに供給される。ランプ本体２は、ランプ中心軸の方向に貫通する穴または中空部を有する。導線９，１０は、当該穴または中空部に挿通されている。
【００２９】
透光性カバー７の内面と発光部５の外面との間の空間に、透明で絶縁性を有する熱伝導媒体が充填されていても良い。当該熱伝導媒体として、例えば、透明樹脂層（例えばシリコーン樹脂層）、パーフルオロカーボン液体などを用いることができる。当該熱伝導媒体を備えた場合には、発光部５から透光性カバー７への伝熱を促進できるので、発光部５の熱を透光性カバー７の表面から効率良く放熱させることができる。このため、発光部５をより低温にできる。
【００３０】
図３は、図２の一部を拡大した図である。図３に示すように、抜け止め部８は、透光性カバー７の基部７ｂの突出部を受け入れる溝８ａを有する。溝８ａは、透光性カバー７の基部７ｂを囲む環状を呈する。抜け止め部８は、ランプ先端側に向いた開口８ｂを有する。抜け止め部８の開口８ｂから、透光性カバー７の筒状部７ａが突出する。透光性カバー７の基部７ｂの突出部は、抜け止め部８の開口８ｂに対し、ランプ基端側に位置する。開口８ｂの内径は、基部７ｂの最大外径（突出部の外径）に比べて小さい。透光性カバー７の基部７ｂ及び抜け止め部８の開口８ｂは、透光性カバー７の基部７ｂが抜け止め部８の開口８ｂを通り抜けできない形状を有する。このため、抜け止め部８は、透光性カバー７がランプ本体２に対してランプ先端方向に相対的に移動することを阻止できる。それゆえ、口金３が、上向き、斜め上向き、または横向きでランプ１Ａが設置されている場合であっても、透光性カバー７がランプ本体２から脱落することを確実に防止できる。
【００３１】
本実施の形態では、透光性カバー７の基部７ｂ及び抜け止め部８の形状は、透光性カバー７がランプ中心軸を中心に回転したとしても透光性カバー７の基部７ｂが抜け止め部８から外れることのない形状である。このため、透光性カバー７がランプ本体２から脱落することを抜け止め部８がより確実に防止できる。
【００３２】
透光性カバー７がランプ中心軸を中心に回転したとしても透光性カバー７の基部７ｂが抜け止め部８から外れることのない形状としては、図示の構成に限らず、例えば、次の（１）または（２）のようにしてもよい。
（１）透光性カバー７の基部７ｂの突出部を、全周に形成するのではなく、周方向において部分的に複数個所に形成してもよい。透光性カバー７の基部７ｂの突出部が、周方向において部分的に複数個所に形成されている場合でも、抜け止め部８の溝８ａが全周に形成されていれば、透光性カバー７がランプ中心軸を中心に回転したとしても透光性カバー７の基部７ｂが抜け止め部８から外れることを防止できる。
（２）抜け止め部８の溝８ａを、全周に形成するのではなく、周方向において部分的に複数個所に形成してもよい。抜け止め部８の溝８ａが、周方向において部分的に複数個所に形成されている場合でも、透光性カバー７の基部７ｂの突出部が全周に形成されていれば、透光性カバー７がランプ中心軸を中心に回転したとしても透光性カバー７の基部７ｂが抜け止め部８から外れることを防止できる。
【００３３】
本実施の形態におけるランプ１Ａは、透光性カバー７をランプ本体２に接着した接着剤１０を備える。本実施の形態では、透光性カバー７の基部７ｂと、抜け止め部８との間の隙間に接着剤１０が充填されている。すなわち、接着剤１０は、透光性カバー７の基部７ｂと、抜け止め部８との間を接着している。本実施の形態では、透光性カバー７と抜け止め部８とは、直接には接触せず、接着剤１０を介して接合している。
【００３４】
本実施の形態であれば、接着剤１０がランプ本体２に対して透光性カバー７を支持できる。このため、口金３が、上向き、斜め上向き、または横向きでランプ１Ａが設置されている場合であっても、透光性カバー７がランプ本体２から脱落することを接着剤１０が確実に防止できる。本実施の形態であれば、経年劣化で接着剤１０の接着力が低下した場合であっても、透光性カバー７がランプ本体２から脱落することを抜け止め部８が確実に防止できる。
【００３５】
ランプ１Ａが屋内及び屋外の照明器具（例えば街路灯器具、道路灯器具、高天井器具など）に装着された状態では、ランプ１Ａは、ランプ本体２が口金３側で片持ち支持された状態となる。この状態で、道路または建物からの日常的な振動、あるいは地震などによる非日常的な振動が、照明器具を介してランプ本体２に伝わると、透光性カバー７が、ランプ本体２に対し、ランプ中心軸に垂直な方向に揺れ動くような微小な振動が発生する。このとき、透光性カバー７のランプ先端側の部分が、透光性カバー７のランプ基端側の部分に比べて、より大きく揺れ動く。このため、ランプ本体２に対する透光性カバー７の振動の動きは、ランプ基端側の部分を中心として、ランプ先端側の部分が揺れ動くような動きになる場合がある。図１中の矢印αは、このような透光性カバー７の振動の動きを誇張して示すものである。
【００３６】
本実施の形態では、抜け止め部８が透光性カバー７の基部７ｂを直接支持せず、抜け止め部８が接着剤１０を介して透光性カバー７の基部７ｂを支持する。これにより、以下のような効果が得られる。振動によって透光性カバー７がランプ本体２に対して動いたときに、抜け止め部８が透光性カバー７の動きを拘束しにくい。そのため、透光性カバー７が抜け止め部８から強い力を受けにくい。それゆえ、透光性カバー７が抜け止め部８から受ける力によるダメージ（ひび割れ、破損など）の発生を確実に抑制できる。
【００３７】
本実施の形態における接着剤１０は、硬化後に弾性を有する。例えばシリコーン接着剤を用いることで、硬化後の接着剤１０を、弾性体（ゴム弾性体）とすることが可能である。ランプ本体２に対して透光性カバー７を接着した接着剤１０が弾性を有することで、ランプ本体２から透光性カバー７への振動伝達を接着剤１０が吸収できる。このため、道路または建物からの日常的な振動、あるいは地震などによる非日常的な振動による、透光性カバー７のダメージ（ひび割れ、破損など）の発生をより確実に抑制できる。また、周囲温度が変化した場合に、透光性カバー７の線膨張係数と、ランプ本体２の金属部分（ヒートシンク４、基板部５ｂ、熱伝導部５ｃ、抜け止め部８等）の線膨張係数との違いによる熱応力の発生を抑制できるので、熱応力による透光性カバー７のダメージも抑制できる。
【００３８】
本実施の形態では、接着剤１０が弾性変形することで、透光性カバー７がランプ本体２に対して僅かに変位可能である。例えば、接着剤１０が弾性変形することで、透光性カバー７がランプ本体２に対して図１中の矢印αのように変位可能である。接着剤１０の弾性変形によって透光性カバー７がランプ本体２に対して変位可能であることで、ランプ本体２から透光性カバー７への振動伝達を接着剤１０が吸収できる。このため、道路または建物からの日常的な振動、あるいは地震などによる非日常的な振動による、透光性カバー７のダメージ（ひび割れ、破損など）の発生をより確実に抑制できる。
【００３９】
本実施の形態では、透光性カバー７のランプ基端側の開口とランプ本体２との間の隙間が接着剤１０により封止されることで、透光性カバー７の内部空間が外部空間に対して遮断される。接着剤１０は、液体の水を遮断可能な防水性を有することが望ましい。接着剤１０が防水性を有することで、ランプ１Ａの防水性能を向上できる。接着剤１０は、酸素透過性、あるいは透湿性を有していても良い。また、図示を省略するが、透光性カバー７とランプ本体２とを接着する接着剤１０の周囲（透光性カバー７のランプ基端側の開口部；具体的には透光性カバー７の基部７ｂと抜け止め部８との境界部、あるいは、隙間）を、防水性を有する軟性樹脂（シリコーン系などのシーリング材料、ゴムパッキンなど）で被覆してもよい。当該軟性樹脂を配置することで、接着剤１０が防水性を有しない場合でも、ランプ１Ａの防水性能を向上できる。
【００４０】
ただし、本発明は、上述した構成に限定されるものではなく、ランプ１Ａが接着剤１０を備えずに抜け止め部８によって透光性カバー７を支持しても良い。
【００４１】
図４は、実施の形態１のランプ１Ａの分解斜視図である。図４に示すように、透光性カバー７は、ランプ本体２の発光部５を挿入可能な大きさの開口をランプ基端側に有する。ランプ１Ａの製造においては、透光性カバー７の当該開口にランプ本体２の発光部５を挿入することで、ランプ１Ａを容易に組み立てることが可能である。ランプ１Ａの製造においては、透光性カバー７がガラス製の場合であっても、透光性カバー７の当該開口を高温で溶かして封止する工程が不要であるので、容易に製造できる。透光性カバー７の内周面には、突出部が無いことが望ましい。透光性カバー７の内周面に突出部が無いようにすることで、ランプ１Ａの製造において、透光性カバー７の内側にランプ本体２の発光部５をさらに容易に挿入できる。
【００４２】
本実施の形態のランプ１Ａは、第一部材１１及び第二部材１２を備える。第一部材１１は、抜け止め部８の一部を形成する。第二部材１２は、抜け止め部８の他の一部を形成する。第一部材１１は、抜け止め部８が有する環状の溝８ａのうちの半周の部分を形成する。第二部材１２は、当該環状の溝８ａのうちの、残りの半周の部分を形成する。本実施の形態では、第一部材１１及び第二部材１２を組み合わせた組立体により、抜け止め部８が形成される。
【００４３】
第一部材１１及び第二部材１２は、実質的に剛体である。本明細書において、「実質的に剛体」とは、ランプ組立時あるいはランプ分解時に、肉眼で確認できる変形（弾性変形、塑性変形のいずれも含む）を呈する必要がないことを言う。
【００４４】
本実施の形態であれば、実質的に剛体である第一部材１１及び第二部材１２を組み合わせた組立体により抜け止め部８が形成されるので、抜け止め部８の強度及び剛性を十分に高くできる。このため、透光性カバー７の重量が重い場合（例えば、ランプ１Ａが大型の場合、透光性カバー７がガラス製である場合など）であっても、抜け止め部８が透光性カバー７の脱落を確実に抑制できる。また、抜け止め部８が複数の部材（第一部材１１及び第二部材１２）に分割して形成されているので、抜け止め部８の加工（溝８ａの加工など）が容易になり、製造しやすい。
【００４５】
第一部材１１及び第二部材１２は、ランプ中心軸を介して互いに対向する。第一部材１１及び第二部材１２の形状は、ランプ中心軸を含む平面を介して、おおむね対称である。本実施の形態のランプ１Ａを組み立てる際には、図４に示すように、第一部材１１側の溝８ａと、第二部材１２側の溝８ａとで透光性カバー７の基部７ｂを挟むようにして、第一部材１１及び第二部材１２を組み合わせて固定する。これにより、透光性カバー７の基部７ｂを抜け止め部８の内側に極めて容易に挿入できる。本実施の形態では、第一部材１１及び第二部材１２の全体が、ランプ中心軸を介して互いに対向している。このような構成に限らず、第一部材１１及び第二部材１２が、抜け止め部８を形成する部分において、ランプ中心軸を介して部分的に互いに対向するように構成した場合においても、上記と類似の効果が得られる。
【００４６】
第一部材１１及び第二部材１２を分解した状態では、第一部材１１側の溝８ａと、第二部材１２側の溝８ａとが離れるので、透光性カバー７の基部７ｂは、変形（弾性変形）することなく、抜け止め部８から出ることができる。すなわち、第一部材１１及び第二部材１２を分解した状態では、透光性カバー７をランプ本体２に対して相対的に移動することを抜け止め部８が制限しない状態になる。このように構成されていることで、ランプ１Ａの組み立て時には、透光性カバー７を変形（弾性変形）させることなく、透光性カバー７の基部７ｂを抜け止め部８の内側に挿入できる。本実施の形態であれば、ランプ１Ａの組み立てにおいて、透光性カバー７をランプ本体２に取り付ける際に、透光性カバー７を変形（弾性変形）させる必要がない。このため、透光性カバー７がガラス製の場合であっても、容易に組み立てられる。
【００４７】
本実施の形態のランプ１Ａは、第一部材１１及び第二部材１２と結合される結合部材１３を備える。本実施の形態では、第一部材１１、第二部材１２、及び結合部材１３を組み合わせた組立体により、ヒートシンク４が形成される。第一部材１１は、半円筒状の嵌合部１１ａを備える。第二部材１２は、半円筒状の嵌合部１２ａを備える。第一部材１１及び第二部材１２を組み合わせることで、嵌合部１１ａ，１２ａが円筒形状を呈する。結合部材１３は、穴１３ａを有する円筒部１３ｂを備える。結合部材１３は、ヒートシンク４のフィン４ａを備える。フィン４ａは、円筒部１３ｂの外周面から径方向外方へ放射状に突出する。穴１３ａの内径は、嵌合部１１ａ，１２ａが形成する円筒形状の外径に実質的に等しい。
【００４８】
本実施の形態のランプ１Ａを組み立てる際には、第一部材１１及び第二部材１２を組み合わせた後、円筒形状となった嵌合部１１ａ，１２ａを結合部材１３の穴１３ａに挿入（嵌合）する。ランプ１Ａの完成状態においては、第一部材１１の一部である嵌合部１１ａと、第二部材１２の一部である嵌合部１２ａとが共に結合部材１３の穴１３ａに入っていることで、第一部材１１が第二部材１２から分離する方向に相対的に変位することが結合部材１３により防止される。本実施の形態であれば、第一部材１１と第二部材１２との間に隙間が生じたりすることを結合部材１３が確実に抑制できる。それゆえ、透光性カバー７の基部７ｂが抜け止め部８から抜け出ることをより確実に抑制できる。すなわち、透光性カバー７の脱落をより確実に抑制できる。結合部材１３は、穴１３ａに代えて、第一部材１１の少なくとも一部と、第二部材１２の少なくとも一部とが共に入る凹部を有するものでも良い。その場合でも、上記と類似の効果が得られる。
【００４９】
本実施の形態では、第一部材１１及び第二部材１２の嵌合部１１ａ，１２ａは、ヒートシンク４の一部を形成する。発光部５の熱伝導部５ｃのランプ基端側の端部は、Ｌ字型に折れ曲がった形状を有し、嵌合部１１ａ，１２ａが形成する円筒形状の端面に熱的につながる。発光部５の熱は、主に、熱伝導部５ｃ、嵌合部１１ａ，１２ａ、及び結合部材１３の円筒部１３ｂを介して、フィン４ａへ熱伝導し、フィン４ａの表面から空気中へ放熱される。本実施の形態であれば、ヒートシンク４の一部を形成する第一部材１１及び第二部材１２によって抜け止め部８を構成できるので、部品点数の増加を抑制でき、コスト低減が図れる。
【００５０】
発光部５の熱の一部は、抜け止め部８へ熱伝導し、抜け止め部８の表面から空気中へ放熱される。本実施の形態であれば、抜け止め部８を形成する第一部材１１及び第二部材１２がヒートシンク４の一部を形成することで、抜け止め部８とヒートシンク４とが熱的に一体となるので、抜け止め部８の表面からも効率良く放熱できる。これにより、発光素子５ａの熱を効率良く逃がすことができ、発光素子５ａの温度を低くできる。その結果、発光素子５ａの効率向上及び長寿命化が図れる。
【００５１】
なお、本発明では、抜け止め部８を形成する複数の部材のうちの少なくとも一つが、ヒートシンク４の少なくとも一部を形成するようにすることで、上述した効果と類似の効果が得られる。また、抜け止め部８を形成する複数の部材の組立体によって、ヒートシンク４の全体が形成されても良い。
【００５２】
結合部材１３は、円筒部１３ｂの壁を貫通する貫通穴１３ｃを有する。ネジ１４は、貫通穴１３ｃに挿入可能である。第一部材１１及び第二部材１２の嵌合部１１ａ，１２ａの外周面には、ネジ１４に対応するネジ穴１５が形成されている。第一部材１１、第二部材１２、及び結合部材１３を組み合わせると、貫通穴１３ｃとネジ穴１５とが重なる。この重なった穴にネジ１４を取り付けて締め付けることで、第一部材１１、第二部材１２、及び結合部材１３が固定される。
【００５３】
本実施の形態であれば、結合部材１３がヒートシンク４の一部を形成することで、部品点数の増加を抑制でき、コスト低減が図れる。なお、結合部材１３がヒートシンク４の全体を形成しても良い。
【００５４】
第一部材１１、第二部材１２、及び結合部材１３を固定する方法は、上記のようなネジ止めに限定されるものではなく、例えば、溶接、ろう接、カシメ、接着剤などを利用する方法でも良い。また、本発明では、第一部材１１及び第二部材１２が結合部材１３によらずに連結されても良い。すなわち、第一部材１１及び第二部材１２が、ネジ止め、溶接、ろう接、カシメ、接着剤などを利用して直接に連結されても良い。
【００５５】
本実施の形態では、抜け止め部８の半周を形成する第一部材１１と抜け止め部８の残りの半周を形成する第二部材１２との２個の部材を組み合わせた組立体により抜け止め部８が形成されているが、本発明では、３個以上の部材を組み合わせた組立体により抜け止め部８が形成されても良い。例えば、抜け止め部８が周方向において３個以上の部材に分割して形成され、当該３個の部材を組み合わせた組立体により抜け止め部８が形成されても良い。
【００５６】
実施の形態２．
次に、図５を参照して、実施の形態２について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一名称を付し説明を簡略化または省略する。図５は、実施の形態２のランプ１Ｂの分解斜視図である。本実施の形態２のランプ１Ｂは、実施の形態１のランプ１Ａの第一部材１１、第二部材１２、及び結合部材１３に代えて、ヒートシンク部材１６及びヒートシンク部材１７を備える。ヒートシンク部材１６及びヒートシンク部材１７は、実質的に剛体である。本実施の形態では、ヒートシンク部材１６及びヒートシンク部材１７を組み合わせた組立体により、ヒートシンク４が形成される。ヒートシンク部材１６及びヒートシンク部材１７は、ランプ中心軸を介して互いに対向する。ヒートシンク部材１６及びヒートシンク部材１７の形状は、ランプ中心軸を含む平面を介して、おおむね対称である。
【００５７】
ヒートシンク部材１６は、厚肉の半円筒状を呈する半円筒部１６ａを備える。ヒートシンク部材１７は、厚肉の半円筒状を呈する半円筒部１７ａを備える。ヒートシンク部材１６及びヒートシンク部材１７を組み合わせることで、半円筒部１６ａ，１７ａが一体となった円筒形状を呈する。ヒートシンク部材１６は、ヒートシンク４のフィン４ａを備える。ヒートシンク部材１６のフィン４ａは、半円筒部１６ａの外周面から径方向外方へ放射状に突出する。ヒートシンク部材１７は、ヒートシンク４のフィン４ａを備える。ヒートシンク部材１７のフィン４ａは、半円筒部１７ａの外周面から径方向外方へ放射状に突出する。半円筒部１６ａ，１７ａのランプ先端側の端面に抜け止め部８が形成されている。
【００５８】
本実施の形態では、ヒートシンク部材１６が第一部材に相当し、ヒートシンク部材１７が第二部材に相当する。本実施の形態では、ヒートシンク部材１６（第一部材）及びヒートシンク部材１７（第二部材）を組み合わせた組立体により、抜け止め部８が形成される。ヒートシンク部材１６は、抜け止め部８の一部を形成する。ヒートシンク部材１７は、抜け止め部８の他の一部を形成する。ヒートシンク部材１６は、抜け止め部８が有する環状の溝８ａのうちの半周の部分を形成する。ヒートシンク部材１７は、当該環状の溝８ａのうちの、残りの半周の部分を形成する。
【００５９】
本実施の形態であれば、実質的に剛体であるヒートシンク部材１６及びヒートシンク部材１７を組み合わせた組立体により抜け止め部８が形成されるので、抜け止め部８の強度及び剛性を十分に高くできる。このため、透光性カバー７の重量が重い場合であっても、抜け止め部８が透光性カバー７の脱落を確実に抑制できる。
【００６０】
発光部５の熱伝導部５ｃのランプ基端側の端部は、Ｌ字型に折れ曲がった形状を有する。発光部５の熱伝導部５ｃのランプ基端側の端部は、ヒートシンク部材１６及びヒートシンク部材１７の半円筒部１６ａ，１７ａにより形成される円筒形状の端面に熱的につながる。発光部５の熱は、主に、熱伝導部５ｃ、半円筒部１６ａ，１７ａを介して、フィン４ａへ熱伝導し、フィン４ａの表面から空気中へ放熱される。本実施の形態では、ヒートシンク４を構成するヒートシンク部材１６及びヒートシンク部材１７によって抜け止め部８を形成することで、部品点数を抑制しつつ抜け止め部８を形成でき、コスト低減が図れる。
【００６１】
ヒートシンク部材１６は、貫通穴を有する複数の固定部１６ｂを備える。ネジ１４は、固定部１６ｂの貫通穴に挿入可能である。ヒートシンク部材１７は、ネジ１４に対応するネジ穴１５を有する複数の固定部１７ｂを備える。ヒートシンク部材１６及びヒートシンク部材１７を組み合わせると、固定部１６ｂの貫通穴と固定部１７ｂのネジ穴とが重なる。この重なった穴にネジ１４を取り付けて締め付けることで、ヒートシンク部材１６及びヒートシンク部材１７が固定される。
【００６２】
ヒートシンク部材１６及びヒートシンク部材１７を固定する方法は、上記のようなネジ止めに限定されるものではなく、例えば、溶接、ろう接、カシメ、接着剤などを利用する方法でも良い。また、ヒートシンク部材１６（第一部材）の少なくとも一部と、ヒートシンク部材１７（第二部材）の少なくとも一部とが共に入る穴または凹部を有する結合部材（図示省略）を設け、当該結合部材を用いてヒートシンク部材１６及びヒートシンク部材１７を連結しても良い。
【００６３】
実施の形態３．
次に、図６から図１０を参照して、実施の形態３について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一名称を付し説明を簡略化または省略する。図６は、実施の形態３のランプ１Ｃの側面図である。図７は、実施の形態３のランプ１Ｃの縦断面図である。図８は、図７の一部を拡大した図である。図９は、実施の形態３のランプ１Ｃをランプ基端側の斜めの方向から見た斜視図である。図１０は、実施の形態３のランプ１Ｃをランプ先端側の斜めの方向から見た斜視図である。
【００６４】
これらの図に示す本実施の形態３のランプ１Ｃは、第一部材１８及び第二部材１９を備える。第一部材１８及び第二部材１９は、実質的に剛体である。本実施の形態では、第一部材１８及び第二部材１９を組み合わせた組立体により、抜け止め部８が形成される。図７に示すように、第一部材１８及び第二部材１９は、ヒートシンク４とは別体になっている。第一部材１８は、ヒートシンク４に対して固定されている。
【００６５】
図９及び図１０に示すように、第二部材１９は、ランプ中心軸を中心とする環状を呈する環状部材である。第二部材１９は、固定部１９ａ及び開口１９ｂを有する。第二部材１９の内側の開口１９ｂに、透光性カバー７が挿通している。固定部１９ａは、第二部材１９の周方向における複数個所（図示の構成では２箇所）に形成される。固定部１９ａは、貫通穴を有する。
【００６６】
図８に示すように、第一部材１８は、ネジ１４に対応するネジ穴１８ａを有する。第一部材１８及び第二部材１９を組み合わせると、固定部１９ａの貫通穴とネジ穴１８ａとが重なる。この重なった穴にネジ１４を取り付けて締め付けることで、第一部材１８及び第二部材１９が固定される。図６、図７、図９、及び図１０は、ネジ１４を取り付ける前の状態を示す。
【００６７】
第一部材１８は、透光性カバー７の基部７ｂを支持する。接着剤１０は、透光性カバー７の基部７ｂを第一部材１８に対して接着している。第一部材１８は、透光性カバー７の基部７ｂの外周側に位置する突出部１８ｂを備える。突出部１８ｂは、第一部材１８のランプ先端側の端面に対して、ランプ先端方向へ突出する。接着剤１０は、透光性カバー７の基部７ｂと、第一部材１８との間の隙間に充填される。第一部材１８が突出部１８ｂを備えることで、透光性カバー７の基部７ｂを適正な位置により確実に保持できる。
【００６８】
第二部材１９の開口１９ｂから、透光性カバー７の筒状部７ａが突出する。透光性カバー７の基部７ｂは、第二部材１９の開口１９ｂに対し、ランプ基端側に位置する。開口１９ｂの内径は、基部７ｂの最大外径（突出部の外径）に比べて小さい。透光性カバー７の基部７ｂ及び第二部材１９の開口１９ｂの形状は、透光性カバー７の基部７ｂが開口１９ｂを通り抜けできない形状である。第二部材１９は、第一部材１８に対して固定されているので、ランプ先端方向に相対的に移動することはない。したがって、第一部材１８及び第二部材１９により形成される抜け止め部８は、透光性カバー７がランプ本体２に対してランプ先端方向に相対的に移動することを阻止できる。それゆえ、口金３が、上向き、斜め上向き、または横向きでランプ１Ｃが設置されている場合であっても、透光性カバー７がランプ本体２から脱落することを確実に防止できる。
【００６９】
本実施の形態であれば、実質的に剛体である第一部材１８及び第二部材１９を組み合わせた組立体により抜け止め部８が形成されるので、抜け止め部８の強度及び剛性を十分に高くできる。このため、透光性カバー７の重量が重い場合であっても、抜け止め部８が透光性カバー７の脱落を確実に抑制できる。また、抜け止め部８が複数の部材（第一部材１８及び第二部材１９）に分割して形成されているので、抜け止め部８の加工が容易になり、製造しやすい。
【００７０】
第一部材１８及び第二部材１９を分解した状態、すなわちネジ１４を取り外した状態では、第一部材１８に対して第二部材１９がランプ先端方向へ移動可能になるので、透光性カバー７をランプ本体２に対して相対的に移動することを抜け止め部８が制限しない状態になる。ランプ１Ｃの組み立て時には、透光性カバー７を第一部材１８に組み付けた後に、ランプ先端側から第二部材１９を透光性カバー７に通し、第二部材１９を第一部材１８にネジ１４で固定することで、抜け止め部８を形成できる。このようにして、ランプ１Ｃの組み立て時には、透光性カバー７を変形（弾性変形）させることなく、透光性カバー７の基部７ｂを抜け止め部８の内側に挿入できる。本実施の形態であれば、ランプ１Ｃの組み立てにおいて、透光性カバー７をランプ本体２に取り付ける際に、透光性カバー７を変形（弾性変形）させる必要がない。このため、透光性カバー７がガラス製の場合であっても、容易に組み立てられる。
【００７１】
本実施の形態では、透光性カバー７の基部７ｂ及び第二部材１９（環状部材）の形状は、透光性カバー７がランプ中心軸を中心に回転したとしても透光性カバー７の基部７ｂが第二部材１９（環状部材）を通り抜けできない形状を有する。このため、透光性カバー７がランプ本体２から脱落することを抜け止め部８がより確実に防止できる。
【００７２】
実施の形態４．
次に、図１１から図１５を参照して、実施の形態４について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一名称を付し説明を簡略化または省略する。図１１は、実施の形態４のランプ１Ｄをランプ先端側の斜めの方向から見た斜視図である。図１２は、実施の形態４のランプ１Ｄをランプ基端側の斜めの方向から見た斜視図である。図１３は、実施の形態４のランプ１Ｄをランプ先端側の斜めの方向から見た分解斜視図である。図１４は、実施の形態４のランプ１Ｄをランプ基端側の斜めの方向から見た分解斜視図である。図１５は、実施の形態４のランプ１Ｄの縦断面図である。
【００７３】
これらの図に示す本実施の形態４のランプ１Ｄが備えるヒートシンク４は、ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１を組み合わせた組立体によって形成される。ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１は、実質的に剛体である。図１３及び図１４に示すように、ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１は、ランプ中心軸を介して互いに対向する。ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１の形状は、ランプ中心軸を含む平面を介して、おおむね対称である。ヒートシンク部材２０は、半円筒状を呈する半円筒部２０ａを備える。半円筒部２０ａのランプ先端側の部分は、ランプ基端側の部分に比べて壁の厚さが薄い薄肉部になっている。ヒートシンク部材２１は、半円筒状を呈する半円筒部２１ａを備える。半円筒部２１ａのランプ先端側の部分は、ランプ基端側の部分に比べて壁の厚さが薄い薄肉部になっている。ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１を組み合わせることで、半円筒部２０ａ，２１ａが一体となって円筒形状を呈する。ヒートシンク部材２０は、ヒートシンク４のフィン４ａを備える。フィン４ａは、半円筒部２０ａの外周面から径方向外方へ放射状に突出する。ヒートシンク部材２１は、ヒートシンク４のフィン４ａを備える。フィン４ａは、半円筒部２１ａの外周面から径方向外方へ放射状に突出する。
【００７４】
図１４に示すように、ヒートシンク部材２０は、貫通穴を有する複数の固定部２０ｂを備える。ネジ１４は、固定部２０ｂの貫通穴に挿入可能である。ヒートシンク部材２１は、ネジ１４に対応するネジ穴を有する複数の固定部２１ｂを備える。ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１を組み合わせると、固定部２０ｂの貫通穴と固定部２１ｂのネジ穴とが重なる。この重なった穴にネジ１４を取り付けて締め付けることで、ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１が固定される。ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１を固定する方法は、上記のようなネジ止めに限定されるものではなく、例えば、溶接、ろう接、カシメ、接着剤などを利用する方法でも良い。
【００７５】
本実施の形態では、ヒートシンク部材２０が第一部材に相当し、ヒートシンク部材２１が第二部材に相当する。本実施の形態では、ヒートシンク部材２０（第一部材）及びヒートシンク部材２１（第二部材）を組み合わせた組立体により、抜け止め部８が形成される。図１３から図１５に示すように、透光性カバー７の基部７ｂは、筒状部７ａの外周面の位置よりもランプ径方向外方の位置へ突出する突出部を備える。本実施の形態では、当該突出部は、透光性カバー７の基部７ｂの外周に形成された雄ネジ部のネジ山で構成される。抜け止め部８は、透光性カバー７の基部７ｂの雄ネジ部と噛み合う雌ネジ部８ｃを備える。
【００７６】
ヒートシンク部材２０は、抜け止め部８の一部を形成する。ヒートシンク部材２１は、抜け止め部８の他の一部を形成する。ヒートシンク部材２０は、抜け止め部８の雌ネジ部８ｃのうちの半周の部分を形成する。ヒートシンク部材２１は、抜け止め部８の雌ネジ部８ｃのうちの、残りの半周の部分を形成する。ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１が備える雌ネジ部８ｃは、透光性カバー７の基部７ｂの突出部（雄ネジ部のネジ山）を受け入れる溝（ネジ溝）に相当する。ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１の半円筒部２０ａ，２１ａの薄肉部の内周面に、抜け止め部８の雌ネジ部８ｃが形成されている。
【００７７】
本実施の形態であれば、ランプ１Ｄを組み立てる際に、透光性カバー７を抜け止め部８に対して回転させることで、透光性カバー７の基部７ｂの雄ネジ部と抜け止め部８の雌ネジ部８ｃとを噛み合わせることができる。透光性カバー７の基部７ｂの雄ネジ部と抜け止め部８の雌ネジ部８ｃとが噛み合うことで、抜け止め部８は、透光性カバー７の基部７ｂがランプ先端方向へ移動することを制限可能である。それゆえ、口金３が、上向き、斜め上向き、または横向きでランプ１Ｄが設置されている場合であっても、透光性カバー７がランプ本体２から脱落することを確実に防止できる。
【００７８】
本実施の形態であれば、実質的に剛体であるヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１を組み合わせた組立体により抜け止め部８が形成されるので、抜け止め部８の強度及び剛性を十分に高くできる。このため、透光性カバー７の重量が重い場合であっても、抜け止め部８が透光性カバー７の脱落を確実に抑制できる。また、抜け止め部８が複数の部材（ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１）に分割して形成されているので、雌ネジ部８ｃ等の抜け止め部８の加工が容易になり、製造しやすい。また、本実施の形態であれば、ランプ１Ｄの組み立てにおいて、透光性カバー７をランプ本体２に取り付ける際に、透光性カバー７を変形（弾性変形）させる必要がない。このため、透光性カバー７がガラス製の場合であっても、容易に組み立てられる。
【００７９】
図１３及び図１４に示すように、本実施の形態における熱伝導部５ｃは、発光部５の基板部５ｂの形状に対応した筒状（多角筒状）に形成されている。本実施の形態におけるランプ１Ｄは、透光性カバー７をヒートシンク部材２０，２１に接着する接着剤１０を備える。図１５に示すように、熱伝導部５ｃのランプ基端側の端部の近くに、基板部５ｂが熱伝導部５ｃの表面を覆わない領域がある。接着剤１０は、熱伝導部５ｃの当該領域の外周面と、透光性カバー７のランプ基端側の端部に近い領域の内周面との間に配置されている。接着剤１０は、ヒートシンク部材２０，２１に対して透光性カバー７を接着している。
【００８０】
本実施の形態であれば、ヒートシンク部材２０，２１に対して透光性カバー７が回転することを接着剤１０がより確実に防止できる。このため、透光性カバー７の基部７ｂの雄ネジ部と抜け止め部８の雌ネジ部８ｃとの噛み合わせが緩むことをより確実に防止できる。そのため、透光性カバー７がヒートシンク部材２０，２１から脱落することをより確実に防止できる。また、図示は省略するが、透光性カバー７の基部７ｂの雄ネジ部（すなわち、透光性カバー７の基部７ｂの外周）と、抜け止め部８の雌ネジ部８ｃ（すなわち、抜け止め部８の内周）との間に接着剤１０を充填しても良い。そのような構成であれば、透光性カバー７がヒートシンク部材２０，２１から脱落することをさらに確実に防止できる。
【００８１】
また、図示は省略するが、透光性カバー７のランプ基端側の開口の端面とこの開口端面を受けるヒートシンク部材２０，２１の面との間に、パッキンを装着しても良い。そのような構成であれば、当該パッキンの弾性（反発力）により、当該パッキンがスプリングワッシャーに類似の機能を発揮することで、透光性カバー７がヒートシンク部材２０，２１から脱落することをより確実に防止できる。また、当該パッキンを、防水性を有する軟性樹脂製とすることで、防水性を高める効果を併せて得ることができる。
【００８２】
実施の形態５．
次に、図１６及び図１７を参照して、実施の形態５について説明するが、上述した実施の形態４との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一名称を付し説明を簡略化または省略する。図１６は、実施の形態５のランプ１Ｅをランプ先端側の斜めの方向から見た斜視図である。図１７は、実施の形態５のランプ１Ｅの分解斜視図である。
【００８３】
これらの図に示す本実施の形態５のランプ１Ｅは、実施の形態４のランプ１Ｄに比べて、環状部材８ｄをさらに備える点で異なる。環状部材８ｄは、実質的に剛体である。本実施の形態では、ヒートシンク部材２０、ヒートシンク部材２１、及び環状部材８ｄを組み合わせた組立体により、抜け止め部８が形成される。
【００８４】
図１７に示すように、ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１は、実施の形態４と同様に、抜け止め部８の雌ネジ部８ｃを形成する。環状部材８ｄは、ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１に対して固定される。図示の構成では、ネジ１４を用いて環状部材８ｄがヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１に対して固定される。ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１に環状部材８ｄを固定する方法は、図示のようなネジ止めに限定されるものではなく、例えば、溶接、ろう接、カシメ、接着剤などを利用する方法でも良い。
【００８５】
環状部材８ｄは、ランプ中心軸を中心とする環状を呈する。環状部材８ｄの内側に形成された開口８ｅに透光性カバー７が挿通している。環状部材８ｄの開口８ｅから、透光性カバー７の筒状部７ａが突出する。透光性カバー７の基部７ｂは、環状部材８ｄの開口８ｅに対し、ランプ基端側に位置する。開口８ｅの内径は、透光性カバー７の基部７ｂの最大外径（突出部である雄ネジ部の外径）に比べて小さい。透光性カバー７の基部７ｂ及び環状部材８ｄの開口８ｅは、透光性カバー７の基部７ｂが環状部材８ｄの開口８ｅを通り抜けできない形状を有する。環状部材８ｄは、ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１に対して固定されている。このため、環状部材８ｄは、透光性カバー７がランプ先端方向に相対的に移動することを阻止できる。
【００８６】
本実施の形態のランプ１Ｅを組み立てる際には、実施の形態４と同様にして、透光性カバー７をヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１に対して回転させることで、透光性カバー７の基部７ｂの雄ネジ部と、ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１の雌ネジ部８ｃとを噛み合わせることができる。その後、ランプ先端側から環状部材８ｄを透光性カバー７に通すことで、環状部材８ｄをヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１に対して連結させることができる。
【００８７】
本実施の形態であれば、透光性カバー７の基部７ｂの雄ネジ部と抜け止め部８の雌ネジ部８ｃとが噛み合うことで、抜け止め部８は、透光性カバー７の基部７ｂがランプ先端方向へ移動することを制限可能である。さらに、本実施の形態であれば、透光性カバー７の基部７ｂの雄ネジ部と抜け止め部８の雌ネジ部８ｃとの噛み合いが緩んだ場合であっても、透光性カバー７の基部７ｂが環状部材８ｄの開口８ｅを通り抜けできないことで、透光性カバー７がランプ本体２に対してランプ先端方向に相対的に移動することを確実に阻止できる。それゆえ、口金３が、上向き、斜め上向き、または横向きでランプ１Ｅが設置されている場合であっても、透光性カバー７がランプ本体２から脱落することをより確実に防止できる。
【００８８】
本実施の形態では、透光性カバー７の基部７ｂ及び環状部材８ｄの開口８ｅの形状は、透光性カバー７がランプ中心軸を中心に回転したとしても透光性カバー７の基部７ｂが環状部材８ｄの開口８ｅを通り抜けできない形状を有する。このため、透光性カバー７がランプ本体２から脱落することを抜け止め部８がより確実に防止できる。
【００８９】
本実施の形態であれば、実質的に剛体であるヒートシンク部材２０、ヒートシンク部材２１、及び環状部材８ｄを組み合わせた組立体により抜け止め部８が形成されるので、抜け止め部８の強度及び剛性を十分に高くできる。このため、透光性カバー７の重量が重い場合にも、抜け止め部８が透光性カバー７の脱落を確実に抑制できる。また、抜け止め部８が複数の部材（ヒートシンク部材２０、ヒートシンク部材２１、及び環状部材８ｄ）に分割して形成されているので、雌ネジ部８ｃ等の抜け止め部８の加工が容易になり、製造しやすい。
【００９０】
本実施の形態のランプ１Ｅの組み立て時には、透光性カバー７を変形（弾性変形）させることなく、透光性カバー７の基部７ｂを抜け止め部８の内側に挿入できる。本実施の形態であれば、ランプ１Ｅの組み立てにおいて、透光性カバー７を変形（弾性変形）させる必要がない。このため、透光性カバー７がガラス製の場合であっても、容易に組み立てられる。
【００９１】
また、図示は省略するが、透光性カバー７のランプ基端側の開口の端面とこの開口端面を受けるヒートシンク部材２０，２１の面との間に、パッキンを装着しても良い。そのような構成であれば、当該パッキンの弾性（反発力）により、当該パッキンがスプリングワッシャーに類似の機能を発揮することで、透光性カバー７がヒートシンク部材２０，２１から脱落することをより確実に防止できる。また、当該パッキンを、防水性を有する軟性樹脂製とすることで、防水性を高める効果を併せて得ることができる。
【００９２】
（実施の形態５の変形例）
次に、本実施の形態５の変形例（図示省略）について説明する。本変形例は、実施の形態５のヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１が一体的に形成されたヒートシンク４を備える。本変形例では、当該ヒートシンク４が第一部材に相当し、環状部材８ｄが第二部材に相当する。本変形例では、当該ヒートシンク４（第一部材）及び環状部材８ｄ（第二部材）を組み合わせた組立体により抜け止め部８が形成される。本変形例では、透光性カバー７をヒートシンク４に対して回転させることで、ヒートシンク４に形成された雌ネジ部８ｃと、透光性カバー７の基部７ｂの雄ネジ部とを噛み合わせることできる。その後、ランプ先端側から環状部材８ｄを透光性カバー７に通すことで、環状部材８ｄをヒートシンク４に対して連結することができる。本変形例においても、透光性カバー７を変形（弾性変形）させることなく組み立てが可能である。
【００９３】
実施の形態６．
次に、図１８から図２１を参照して、実施の形態６について説明するが、上述した実施の形態５との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一名称を付し説明を簡略化または省略する。図１８から図２１は、実施の形態６のランプ１Ｆの分解斜視図である。
【００９４】
これらの図に示す本実施の形態６のランプ１Ｆでは、ヒートシンク部材２０、ヒートシンク部材２１、及び環状部材８ｄを組み合わせた組立体により、抜け止め部８が形成される。なお、図２１では、発光部５及びヒートシンク部材２１の図示を省略している。
【００９５】
本実施の形態６のランプ１Ｆは、実施の形態５のランプ１Ｅに比べて、透光性カバー７の基部７ｂの形状が異なる。本実施の形態６では、透光性カバー７の変形例の基部７ｂは、周方向において部分的に形成された突出部７ｄを備える。図示の構成では、４個の突出部７ｄが周方向において等間隔（９０°間隔）となるように配置されているが、突出部７ｄの数はこれに限定されるものではない。
【００９６】
また、本実施の形態６のランプ１Ｆは、実施の形態５のランプ１Ｅに比べて、ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１に形成された抜け止め部８の形状が異なる。本実施の形態６における抜け止め部８は、実施の形態５の雌ネジ部８ｃに代えて、溝８ｆ及び入口部８ｇを備える。図１９に示すように、ヒートシンク部材２１の半円筒部２１ａの薄肉部の内周面に、周方向に沿う溝８ｆが形成されている。溝８ｆは、透光性カバー７の基部７ｂの突出部７ｄを受け入れ可能な形状を有する。ヒートシンク部材２１の半円筒部２１ａのランプ先端側の端面に、溝８ｆにつながる入口部８ｇが形成されている。入口部８ｇは、透光性カバー７の基部７ｂの突出部７ｄが通過可能な形状を有する。上記と同様の溝８ｆ及び入口部８ｇがヒートシンク部材２０にも形成されている。
【００９７】
本実施の形態６のランプ１Ｆを組み立てる際には、次のようにする。図１８に示す状態から透光性カバー７をランプ基端方向へ移動させることで、透光性カバー７の基部７ｂの突出部７ｄが入口部８ｇを通って溝８ｆに到達する。その後、透光性カバー７をヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１に対して回転させることで、透光性カバー７の基部７ｂの突出部７ｄと入口部８ｇとの位置がずれるように、突出部７ｄを溝８ｆに沿って移動させる。これにより、突出部７ｄが溝８ｆに対してランプ先端方向へ移動できない状態になる。すなわち、透光性カバー７がランプ本体２に対してランプ先端方向に相対的に移動することが抜け止め部８の溝８ｆによって阻止される状態になる。この状態で接着剤１０が透光性カバー７をヒートシンク部材２０，２１に対して接着する。また、図示は省略するが、透光性カバー７の基部７ｂの基部７ｂの外周と、抜け止め部８の内周との間に接着剤１０を充填しても良い。そのような構成であれば、透光性カバー７がヒートシンク部材２０，２１から脱落することをさらに確実に防止できる。
【００９８】
環状部材８ｄの開口８ｅの内径は、透光性カバー７の基部７ｂの最大外径（突出部７ｄの位置での外径）に比べて小さい。透光性カバー７の基部７ｂは、突出部７ｄを有するため、環状部材８ｄの開口８ｅを通り抜けできない。
【００９９】
本実施の形態であれば、透光性カバー７の基部７ｂの突出部７ｄが抜け止め部８の溝８ｆに入っていることで、透光性カバー７の基部７ｂがランプ先端方向へ移動することを抜け止め部８が制限可能である。さらに、本実施の形態であれば、接着剤１０の接着力が低下することで透光性カバー７がランプ本体２に対して万一回転した場合であっても、透光性カバー７の基部７ｂが環状部材８ｄの開口８ｅを通り抜けできないことで、透光性カバー７がランプ本体２に対してランプ先端方向に相対的に移動することを確実に阻止できる。それゆえ、口金３が、上向き、斜め上向き、または横向きでランプ１Ｆが設置されている場合であっても、透光性カバー７がランプ本体２から脱落することをより確実に防止できる。
【０１００】
図２０に示すように、環状部材８ｄのランプ基端側の端面には、凸部８ｈが形成されている。凸部８ｈの形状は、ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１の入口部８ｇを塞ぐことのできる形状である。凸部８ｈの数は、ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１の入口部８ｇの数に対応している。環状部材８ｄをヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１に連結した状態では、凸部８ｈが入口部８ｇを塞ぐ。このような構成により、接着剤１０の接着力が低下することで透光性カバー７がランプ本体２に対して万一回転した場合であっても、透光性カバー７の基部７ｂの突出部７ｄが入口部８ｇから抜け出ることをより確実に抑制できる。
【０１０１】
本実施の形態６では、実施の形態４のように、環状部材８ｄを設けないようにしても良い。環状部材８ｄを設けない場合には、抜け止め部８は、ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１のみを組み合わせた組立体によって形成される。
【０１０２】
（実施の形態６の変形例）
次に、本実施の形態６の変形例（図示省略）について説明する。本変形例は、実施の形態６のヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１が一体的に形成されたヒートシンク４を備える。本変形例では、当該ヒートシンク４が第一部材に相当し、環状部材８ｄが第二部材に相当する。本変形例では、当該ヒートシンク４（第一部材）及び環状部材８ｄ（第二部材）を組み合わせた組立体により抜け止め部８が形成される。本変形例では、上述した実施の形態６と同様にして、透光性カバー７の基部７ｂが抜け止め部８の内側に入るように組み立てることができる。本変形例においても、透光性カバー７を変形（弾性変形）させることなく組み立てが可能である。
【０１０３】
実施の形態７．
次に、図２２から図２４を参照して、実施の形態７について説明するが、上述した実施の形態５との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一名称を付し説明を簡略化または省略する。図２２から図２４は、実施の形態７のランプ１Ｇの分解斜視図である。
【０１０４】
これらの図に示す本実施の形態７のランプ１Ｇでは、ヒートシンク部材２０、ヒートシンク部材２１、及び環状部材８ｄを組み合わせた組立体により、抜け止め部８が形成される。
【０１０５】
本実施の形態７のランプ１Ｇは、実施の形態５のランプ１Ｅに比べて、透光性カバー７の基部７ｂの形状が異なる。本実施の形態７では、透光性カバー７の変形例の基部７ｂは、周方向において部分的に形成された突出部７ｄを備える。図示の構成では、４個の突出部７ｄが周方向において等間隔（９０°間隔）となるように配置されているが、突出部７ｄの数はこれに限定されるものではない。
【０１０６】
また、本実施の形態７のランプ１Ｇは、実施の形態５のランプ１Ｅに比べて、ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１に形成された抜け止め部８の形状が異なる。本実施の形態７における抜け止め部８は、実施の形態５の雌ネジ部８ｃに代えて、嵌合凹部８ｉを備える。図２４に示すように、ヒートシンク部材２１の半円筒部２１ａの薄肉部の内周面に、嵌合凹部８ｉが形成されている。嵌合凹部８ｉは、透光性カバー７の基部７ｂの突出部７ｄを受け入れ可能な形状を有する。同様の嵌合凹部８ｉがヒートシンク部材２０にも形成されている。
【０１０７】
本実施の形態７のランプ１Ｇを組み立てる際には、図２２及び図２３に示す状態から透光性カバー７をランプ基端方向へ移動させることで、透光性カバー７の基部７ｂの突出部７ｄが嵌合凹部８ｉに挿入して嵌合する。嵌合凹部８ｉは、ランプ基端方向に向かって幅が徐々に狭くなる形状でも良い。嵌合凹部８ｉは、ランプ基端方向に向かって深さが徐々に浅くなる形状でも良い。嵌合凹部８ｉをそれらの形状にすることで、突出部７ｄと嵌合凹部８ｉとの間でより良好な嵌合状態が得られる。突出部７ｄが嵌合凹部８ｉに嵌合した状態で接着剤１０が透光性カバー７をヒートシンク部材２０，２１に対して接着する。また、図示は省略するが、透光性カバー７の基部７ｂの基部７ｂの外周と、抜け止め部８の内周との間に接着剤１０を充填しても良い。そのような構成であれば、透光性カバー７がヒートシンク部材２０，２１から脱落することをさらに確実に防止できる。
【０１０８】
環状部材８ｄの開口８ｅの内径は、透光性カバー７の基部７ｂの最大外径（突出部７ｄの位置での外径）に比べて小さい。透光性カバー７の基部７ｂは、突出部７ｄを有するため、環状部材８ｄの開口８ｅを通り抜けできない。
【０１０９】
本実施の形態における抜け止め部８であれば、透光性カバー７の基部７ｂの突出部７ｄと抜け止め部８の嵌合凹部８ｉとの間に生ずる摩擦力により、透光性カバー７の基部７ｂがランプ先端方向へ相対的に移動することを制限可能である。さらに、本実施の形態であれば、接着剤１０の接着力が低下した場合であっても、透光性カバー７の基部７ｂが環状部材８ｄの開口８ｅを通り抜けできないことで、透光性カバー７がランプ本体２に対してランプ先端方向に相対的に移動することを確実に阻止できる。それゆえ、口金３が、上向き、斜め上向き、または横向きでランプ１Ｇが設置されている場合であっても、透光性カバー７がランプ本体２から脱落することをより確実に防止できる。
【０１１０】
図２２及び図２４に示すように、環状部材８ｄのランプ基端側の端面には、凸部８ｈが形成されている。凸部８ｈの形状は、ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１の嵌合凹部８ｉに挿入可能な形状である。凸部８ｈの数は、ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１の入口部８ｇの数に対応している。環状部材８ｄをヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１に連結した状態では、透光性カバー７の突出部７ｄに対してランプ先端側から凸部８ｈが嵌合凹部８ｉに挿入する。このような構成により、接着剤１０の接着力が低下した場合であっても、透光性カバー７の基部７ｂの突出部７ｄが嵌合凹部８ｉから抜け出ることをより確実に抑制できる。
【０１１１】
本実施の形態７では、実施の形態４のように、環状部材８ｄを設けないようにしても良い。環状部材８ｄを設けない場合には、抜け止め部８は、ヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１のみを組み合わせた組立体によって形成される。
【０１１２】
（実施の形態７の変形例）
次に、本実施の形態７の変形例（図示省略）について説明する。本変形例は、実施の形態７のヒートシンク部材２０及びヒートシンク部材２１が一体的に形成されたヒートシンク４を備える。本変形例では、当該ヒートシンク４が第一部材に相当し、環状部材８ｄが第二部材に相当する。本変形例では、当該ヒートシンク４（第一部材）及び環状部材８ｄ（第二部材）を組み合わせた組立体により抜け止め部８が形成される。本変形例では、上述した実施の形態７と同様にして、透光性カバー７の基部７ｂが抜け止め部８の内側に入るように組み立てることができる。本変形例においても、透光性カバー７を変形（弾性変形）させることなく組み立てが可能である。
【符号の説明】
【０１１３】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｇ  ランプ、  ２  ランプ本体、  ３  口金、  ３ａ  第一端子、  ３ｂ  第二端子、  ４  ヒートシンク、  ４ａ  フィン、  ５  発光部、  ５ａ  発光素子、  ５ｂ  基板部、  ５ｃ  熱伝導部、  ６  絶縁樹脂、  ７  透光性カバー、  ７ａ  筒状部、  ７ｂ  基部、  ７ｃ  先端部、  ７ｄ  突出部、  ８  抜け止め部、  ８ａ  溝、  ８ｂ  開口、  ８ｃ  雌ネジ部、  ８ｄ  環状部材、  ８ｅ  開口、  ８ｆ  溝、  ８ｇ  入口部、  ８ｈ  凸部、  ８ｉ  嵌合凹部、  ９，１０  導線、  １０  接着剤、  １１  第一部材、  １１ａ  嵌合部、  １２  第二部材、  １２ａ  嵌合部、  １３  結合部材、  １３ａ  穴、  １３ｂ  円筒部、  １３ｃ  貫通穴、  １４  ネジ、  １５  ネジ穴、  １６，１７  ヒートシンク部材、  １６ａ，１７ａ  半円筒部、  １６ｂ，１７ｂ  固定部、  １８  第一部材、  １８ａ  ネジ穴、  １８ｂ  突出部、  １９  第二部材、  １９ａ  固定部、  １９ｂ  開口、  ２０，２１  ヒートシンク部材、  ２０ａ，２１ａ  半円筒部、  ２０ｂ，２１ｂ  固定部
【図１】
2017045686.tif 000003
【図２】
2017045686.tif 000004
【図３】
2017045686.tif 000005
【図４】
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【図５】
2017045686.tif 000007
【図６】
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【図７】
2017045686.tif 000009
【図８】
2017045686.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2017045686.tif 000012
【図１１】
2017045686.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2017045686.tif 000015
【図１４】
2017045686.tif 000016
【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【手続補正書】
【提出日】平成28年9月30日(2016.9.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒートシンクと、発光素子を有し、前記ヒートシンクに対してランプ先端方向へ突出する発光部とを備えるランプ本体と、
前記発光部を挿入可能な開口をランプ基端側に有する透光性カバーと、
を備え、
前記透光性カバーは、前記発光部を覆い、透光性を有する筒状部と、前記筒状部に対してランプ基端側にある基部とを備え、
前記透光性カバーの前記筒状部と前記基部とは一体に形成され、
前記透光性カバーの前記基部は、前記筒状部の外周面の位置よりもランプ径方向外方の位置へ突出する突出部を備え、
前記ランプ本体は、前記透光性カバーの前記基部の外側に位置する抜け止め部を備え、
前記抜け止め部は、前記透光性カバーの前記基部がランプ先端方向へ移動することを制限可能であり、
前記抜け止め部の一部を形成する第一部材と、前記抜け止め部の他の一部を形成する第二部材とを少なくとも含む複数の部材を組み合わせた組立体により前記抜け止め部が形成され、
前記複数の部材は、実質的に剛体であり、
前記透光性カバーの前記基部と、前記抜け止め部との間の隙間に充填された接着剤を備え、
前記透光性カバーと前記抜け止め部とは、直接には接触せず、前記接着剤を介して接合しているランプ。
【請求項２】
ヒートシンクと、発光素子を有し、前記ヒートシンクに対してランプ先端方向へ突出する発光部とを備えるランプ本体と、
前記発光部を挿入可能な開口をランプ基端側に有する透光性カバーと、
を備え、
前記透光性カバーは、前記発光部を覆い、透光性を有する筒状部と、前記筒状部に対してランプ基端側にある基部とを備え、
前記透光性カバーの前記筒状部と前記基部とは一体に形成され、
前記透光性カバーの前記基部は、前記筒状部の外周面の位置よりもランプ径方向外方の位置へ突出する突出部を備え、
前記ランプ本体は、前記透光性カバーの前記基部の外側に位置する抜け止め部を備え、
前記抜け止め部は、前記透光性カバーの前記基部がランプ先端方向へ移動することを制限可能であり、
前記抜け止め部の一部を形成する第一部材と、前記抜け止め部の他の一部を形成する第二部材とを少なくとも含む複数の部材を組み合わせた組立体により前記抜け止め部が形成され、
前記複数の部材は、実質的に剛体であり、
前記第一部材及び前記第二部材と結合された結合部材を備え、
前記結合部材は、前記第一部材の少なくとも一部と、前記第二部材の少なくとも一部とが共に入った穴または凹部を有し、
前記第一部材が前記第二部材から分離する方向に相対的に変位することが前記結合部材により防止され、
前記結合部材は、前記ヒートシンクのフィンを備えるランプ。
【請求項３】
前記複数の部材のうちの少なくとも一つは、前記ヒートシンクの少なくとも一部を形成する請求項１または請求項２に記載のランプ。
【請求項４】
前記複数の部材を分解した状態では、前記透光性カバーが前記ランプ本体に対してランプ先端方向へ相対的に移動することを前記抜け止め部が制限しない状態になる請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のランプ。
【請求項５】
前記第一部材及び前記第二部材は、少なくとも前記抜け止め部を形成する部分において、ランプ中心軸を介して対向する請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のランプ。
【請求項６】
前記第一部材は、前記透光性カバーの前記突出部を受け入れる溝を有し、
前記第二部材は、前記透光性カバーの前記突出部を受け入れる溝を有する請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のランプ。
【請求項７】
前記透光性カバーの前記基部及び前記抜け止め部の形状は、前記透光性カバーがランプ中心軸を中心に回転したとしても前記透光性カバーの前記基部が前記抜け止め部から外れない形状である請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のランプ。
【請求項８】
前記透光性カバーを内側に通す環状部材が前記複数の部材のうちに含まれ、
前記透光性カバーの前記基部及び前記環状部材の形状は、前記透光性カバーの前記基部が前記環状部材を通り抜けできない形状である請求項１から請求項７のいずれか一項に記載のランプ。
【請求項９】
前記突出部は、前記透光性カバーの前記基部の外周に形成された雄ネジ部のネジ山であり、
前記抜け止め部は、前記雄ネジ部と噛み合う雌ネジ部を備える請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のランプ。
【請求項１０】
前記抜け止め部は、前記透光性カバーの前記突出部が嵌合する凹部を備える請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のランプ。
【請求項１１】
前記透光性カバーを前記ランプ本体に接着した接着剤を備える請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載のランプ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明に係るランプは、ヒートシンクと、発光素子を有し、ヒートシンクに対してランプ先端方向へ突出する発光部とを備えるランプ本体と、発光部を挿入可能な開口をランプ基端側に有する透光性カバーと、を備え、透光性カバーは、発光部を覆い、透光性を有する筒状部と、筒状部に対してランプ基端側にある基部とを備え、透光性カバーの筒状部と基部とは一体に形成され、透光性カバーの基部は、筒状部の外周面の位置よりもランプ径方向外方の位置へ突出する突出部を備え、ランプ本体は、透光性カバーの基部の外側に位置する抜け止め部を備え、抜け止め部は、透光性カバーの基部がランプ先端方向へ移動することを制限可能であり、抜け止め部の一部を形成する第一部材と、抜け止め部の他の一部を形成する第二部材とを少なくとも含む複数の部材を組み合わせた組立体により抜け止め部が形成され、複数の部材は、実質的に剛体であり、透光性カバーの基部と、抜け止め部との間の隙間に充填された接着剤を備え、透光性カバーと抜け止め部とは、直接には接触せず、接着剤を介して接合しているものである。
また、本発明に係るランプは、ヒートシンクと、発光素子を有し、ヒートシンクに対してランプ先端方向へ突出する発光部とを備えるランプ本体と、発光部を挿入可能な開口をランプ基端側に有する透光性カバーと、を備え、透光性カバーは、発光部を覆い、透光性を有する筒状部と、筒状部に対してランプ基端側にある基部とを備え、透光性カバーの筒状部と基部とは一体に形成され、透光性カバーの基部は、筒状部の外周面の位置よりもランプ径方向外方の位置へ突出する突出部を備え、ランプ本体は、透光性カバーの基部の外側に位置する抜け止め部を備え、抜け止め部は、透光性カバーの基部がランプ先端方向へ移動することを制限可能であり、抜け止め部の一部を形成する第一部材と、抜け止め部の他の一部を形成する第二部材とを少なくとも含む複数の部材を組み合わせた組立体により抜け止め部が形成され、複数の部材は、実質的に剛体であり、第一部材及び第二部材と結合された結合部材を備え、結合部材は、第一部材の少なくとも一部と、第二部材の少なくとも一部とが共に入った穴または凹部を有し、第一部材が第二部材から分離する方向に相対的に変位することが結合部材により防止され、結合部材は、ヒートシンクのフィンを備えるものである。