(57)【要約】【課題】第１及び第２の建築構造部材の間の接続装置を提供すること。【解決手段】本発明によれば、コネクタが補強材及び接続要素からなり、この補強材は接続要素内に入れ子式に収まり、補強材及び接続要素の両方が同じ留め具を用いて第２の建築構造部材に取り付けられ、また同様に、補強材及び接続要素の両方が同じ留め具を用いて第１の建築構造部材に取り付けられる。【選択図】図１
2017044060.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の建築構造部材と第２の建築構造部材との間の接続装置であって、
（ａ）前記第２の建築構造部材と、
（ｂ）前記第２の建築構造部材によって保持される１つ又は複数のアンカー部材であって、前記１つ又は複数のアンカー部材の各々が、前記第２の建築構造部材の上方に突出する第１の端部を有している、アンカー部材と、
（ｃ）前記１つ又は複数のアンカー部材の前記第１の端部を受け入れるコネクタであって、
（１）接合部分のところで接合された基部及び背面部材を有する接続要素であって、前記基部は前記背面部材に対して所定の角度で配置され、前記接続要素の前記基部は、前記コネクタを前記第２の建築構造部材に取り付けるために、前記１つ又は複数のアンカー部材を通過させて受け入れる１つ又は複数の開口部を備えて形成される、接続要素、及び
（２）底面基部と、前記底面基部に対して所定の角度で配置された第１の側面部材とを有する別個の補強材であって、前記補強材の前記第１の側面部材が前記接続要素の前記背面部材と界接し、前記補強材の前記底面基部が前記接続要素の前記基部上に載置され、前記補強材が、前記アンカー部材を受け入れるための１つ又は複数の開口部を有して形成され、前記補強材が前記１つ又は複数のアンカー部材に接続される、別個の補強材
を有している、コネクタと、
（ｄ）前記接続要素の前記背面部材と界接する前記第１の建築構造部材と、
（ｅ）前記接続要素の前記背面部材及び前記補強材の前記第１の横方向側面部材の両方によって受けられ、それにより前記接続要素及び前記補強材を前記第１の建築構造部材に接続する１つ又は複数の留め具と
を有する接続装置。
【請求項２】
（ａ）前記補強材の前記底面基部が第１の横方向接合部分のところで前記第１の側面部材と交わり、前記補強材の前記底面基部が支承表面を有して形成され、前記第１の横方向側面部材が、選択された高さを有し、
（ｂ）前記接続要素の前記基部及び前記背面部材が、前記支承表面の形状に実質的に適合するように、また前記第１の横方向接合部分のところで前記補強材の形状に実質的に適合するように形成される
請求項１に記載の接続装置。
【請求項３】
（ａ）前記接続要素の前記背面部材が内側表面を有し、
（ｂ）前記補強材の前記第１の横方向側面部材が外側表面を有し、
（ｃ）前記接続要素の前記背面部材の前記内側表面が、前記第１の横方向側面部材の実質的に前記高さ全体にわたって、前記補強材の前記第１の横方向側面部材の前記外側表面の形状に実質的に適合するように形成される
請求項２に記載の接続装置。
【請求項４】
（ａ）前記補強材が第２の側面部材を有し、前記補強材の前記底面基部が第２の横方向接合部分のところで前記第２の側面部材と交わり、前記補強材の前記底面基部が支承表面を有して形成され、前記横方向側面部材が、選択された高さを有し、
（ｂ）前記接続要素が、前記背面部材と向かい合う対向フランジを有して形成され、前記接続要素の前記基部及び前記対向フランジが、前記支承表面の形状に実質的に適合するように、また前記第２の横方向接合部分のところで前記補強材の形状に実質的に適合するように形成される
請求項１に記載の接続装置。
【請求項５】
（ａ）前記接続要素の前記対向フランジが内側表面を有し、
（ｂ）前記補強材の前記第２の横方向側面部材が外側表面を有し、
（ｃ）前記接続要素の前記対向フランジの前記内側表面が、前記第２の横方向側面部材の前記高さの一部にわたって、前記補強材の前記第２の横方向側面部材の前記外側表面の形状に実質的に適合するように形成される
請求項４に記載の接続装置。
【請求項６】
（ａ）前記補強材が第２の側面部材を有し、前記底面基部が第２の横方向接合部分のところで前記第２の側面部材と交わり、前記補強材の前記底面基部が支承表面を有して形成され、前記横方向側面部材が、選択された高さを有し、
（ｂ）前記接続要素が、前記背面部材と向かい合う対向フランジを有して形成され、前記接続要素の前記基部及び前記対向フランジが、前記支承表面の形状に実質的に適合するように、また前記第２の横方向接合部分のところで前記補強材の形状に実質的に適合するように形成される
請求項２に記載の接続装置。
【請求項７】
（ａ）前記接続要素の前記対向フランジが内側表面を有し、
（ｂ）前記補強材の前記第２の横方向側面部材が外側表面を有し、
（ｃ）前記接続要素の前記対向フランジの前記内側表面が、前記第２の横方向側面部材の前記高さの一部にわたって、前記補強材の前記第２の横方向側面部材の前記外側表面の形状に実質的に適合するように形成される
請求項６に記載の接続装置。
【請求項８】
（ａ）前記補強材が第２の側面部材を有し、前記底面基部が前記第２の横方向接合部分のところで前記第２の側面部材と交わり、前記補強材の前記底面基部が支承表面を有して形成され、前記横方向側面部材が、選択された高さを有し、
（ｂ）前記接続要素が、前記背面部材と向かい合う対向フランジを有して形成され、前記接続要素の前記基部及び前記対向フランジが、前記支承表面の形状に実質的に適合するように、また前記第２の横方向接合部分のところで前記補強材の形状に実質的に適合するように形成される
請求項３に記載の接続装置。
【請求項９】
（ａ）前記接続要素の前記対向フランジが内側表面を有し、
（ｂ）前記補強材の前記第２の横方向側面部材が外側表面を有し、
（ｃ）前記接続要素の前記対向フランジの前記内側表面が、前記第２の横方向側面部材の前記高さの一部にわたって、前記補強材の前記第２の横方向側面部材の前記外側表面の形状に実質的に適合するように形成される
請求項８に記載の接続装置。
【請求項１０】
前記補強材の前記底面基部の前記底部表面が前記第１の横方向側面部材の前記外側表面と交わるところである前記第１の横方向接合部分が、連続的な湾曲形状を有して形成される
請求項２に記載の接続装置。
【請求項１１】
前記接続要素の前記背面部材が、前記留め具を受け入れるための開口部を有して形成される
請求項１に記載の接続装置。
【請求項１２】
追加の留め具が、前記第１の建築構造部材に前記接続要素の前記背面部材のみを接続する
請求項１に記載の接続装置。
【請求項１３】
第１の建築構造部材と第２の建築構造部材との間の接続装置であって、
（ａ）前記第２の建築構造部材と、
（ｂ）前記第２の建築構造部材によって保持される１つ又は複数のアンカー部材であって、前記１つ又は複数のアンカー部材の各々が、前記第２の建築構造部材の上方に突出する第１の端部を有している、アンカー部材と、
（ｃ）前記１つ又は複数のアンカー部材の前記第１の端部を受け入れるコネクタであって、
（１）接合部分のところで接合された基部及び背面部材を有する接続要素であって、前記基部は前記背面部材に対して所定の角度で配置され、前記接続要素の前記基部は、前記コネクタを前記第２の建築構造部材に取り付けるために、前記アンカー部材を通過させて受け入れる１つ又は複数の開口部を備えて形成される、接続要素、及び
（２）底面基部と、前記底面基部に対して所定の角度で配置された第１の側面部材とを有する別個の補強材であって、前記補強材の前記第１の側面部材が前記接続要素の前記背面部材と界接し、前記補強材の前記底面基部が前記接続要素の前記基部上に載置され、前記補強材が、前記１つ又は複数のアンカー部材を受け入れるための１つ又は複数の開口部を有して形成され、前記補強材が前記１つ又は複数のアンカー部材に接続される、別個の補強材
を有している、コネクタと、
（ｄ）前記接続要素の前記背面部材と界接する前記第１の建築構造部材と、
を有し、
（ｅ）前記補強材の前記底面基部が第１の横方向接合部分のところで前記第１の側面部材と交わり、前記補強材の前記底面基部が支承表面を有して形成され、前記第１の横方向側面部材が、選択された高さを有し、
（ｆ）前記接続要素の前記基部及び前記背面部材が、前記支承表面の形状に実質的に適合するように、また前記第１の横方向接合部分ところで前記補強材の形状に実質的に適合するように形成される
接続装置。
【請求項１４】
（ａ）前記接続要素の前記背面部材が内側表面を有し、
（ｂ）前記補強材の前記第１の横方向側面部材が外側表面を有し、
（ｃ）前記接続要素の前記背面部材の前記内側表面が、前記第１の横方向側面部材の実質的に前記高さ全体にわたって、前記補強材の前記第１の横方向側面部材の前記外側表面の形状に実質的に適合するように形成される
請求項１３に記載の接続装置。
【請求項１５】
（ａ）前記補強材が底面基部及び第２の側面部材を有し、前記底面基部が第２の横方向接合部分のところで前記第２の側面部材と交わり、前記補強材の前記底面基部が支承表面を有して形成され、前記横方向側面部材が、選択された高さを有し、
（ｂ）前記接続要素が、前記背面部材と向かい合う対向フランジを有して形成され、前記接続要素の前記基部及び前記対向フランジが、前記支承表面の形状に実質的に適合するように、また前記第２の横方向接合部分のところで前記補強材の形状に実質的に適合するように形成される
請求項１３に記載の接続装置。
【請求項１６】
（ａ）前記接続要素の前記対向フランジが内側表面を有し、
（ｂ）前記補強材の前記第２の横方向側面部材が外側表面を有し、
（ｃ）前記接続要素の前記対向フランジの前記内側表面が、前記第２の横方向側面部材の前記高さの一部にわたって、前記補強材の前記第２の横方向側面部材の前記外側表面の形状に実質的に適合するように形成される
請求項１５に記載の接続装置。
【請求項１７】
（ａ）前記補強材が第２の側面部材を有し、前記底面基部が第２の横方向接合部分のところで前記第２の側面部材と交わり、前記補強材の前記底面基部が支承表面を有して形成され、前記横方向側面部材が、選択された高さを有し、
（ｂ）前記接続要素が、前記背面部材と向かい合う対向フランジを有して形成され、前記接続要素の前記基部及び前記対向するフランジが、前記支承表面の形状に実質的に適合するように、また前記第２の横方向接合部分のところで前記補強材の形状に実質的に適合するように形成される
請求項１４に記載の接続装置。
【請求項１８】
（ａ）前記接続要素の前記対向フランジが内側表面を有し、
（ｂ）前記補強材の前記第２の横方向側面部材が外側表面を有し、
（ｃ）前記接続要素の前記対向フランジの前記内側表面が、前記第２の横方向側面部材の前記高さの一部にわたって、前記補強材の前記第２の横方向側面部材の前記外側表面の形状に実質的に適合するように形成される
請求項１７に記載の接続装置。
【請求項１９】
追加の留め具が、前記第１の建築構造部材に前記接続要素の前記背面部材のみを接続する
請求項１３に記載の接続装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第２の建築構造部材に対して第１の建築構造部材を固定するためのコネクタに関する。このコネクタは、第２の建築構造部材に受け入れられる又は取り付けられる別個のアンカー部材、及び第１の建築構造部材にコネクタを取り付けるための留め具と協働する。
【背景技術】
【０００２】
本発明は特に、壁を支持する基部に壁の垂直方向スタッド（ｖｅｒｔｉｃａｌ  ｓｔｕｄ）を固定する用途、より具体的には、壁の一部である、冷間成形鋼部材から作られる金属薄板のスタッドを固定することを見出すものである。このような用途の現況技術のコネクタは通常、金属薄板から作られる。１９９３年６月１５日に許可されたＪｅｆｆ  Ａ．Ｗｒｉｇｈｔの米国特許第５，２１８，８０３号、２００７年１１月２７日に許可されたｄｉＧｉｒｏｌａｍｏ及びＴｏｒｒｅｓの米国特許第７，２９９，５９３号、２００９年５月１９日に許可されたｄｉＧｉｒｏｌａｍｏ及びＴｏｒｒｅｓの米国特許第７，５３３，５０８号、並びに２０１３年３月５日に許可されたｄｉＧｉｒｏｌａｍｏ、Ｈｅｒｒｍａｎ及びＡｂｄｅｌ−Ｒａｈｍａｎの米国特許第８，３８７，３２１号を参照されたい。これらの特許は、鉄骨壁（ｓｔｅｅｌ−ｆｒａｍｅｄ  ｗａｌｌ）内のスタッドが引張力に抵抗するのを助けるように特に設計されたコネクタを教示している。さらに、米国特許第８，１６，７６９号が持ち上げ力（ｕｐｌｉｆｔ  ｆｏｒｃｅ）に抵抗するように設計された同様のコネクタを教示している。近年、この分野には多くの特許が存在するが、発明者らは、これに関連して、大量生産され安価に設置され得るコネクタをより強靱なものにすべきであることを見出した。
【０００３】
通常、これらのコネクタは別個のアンカー部材と共に働き、一般には垂直壁内で垂直方向に配置されるスタッドである第１の建築構造部材の側面に取り付けられる。アンカー部材はコネクタの着座部分のところに取り付けられる。この着座部分は背面部材（ｂａｃｋ  ｍｅｍｂｅｒ）に接続され、背面部材がスタッド又は柱の側面に取り付けられる。従来技術のコネクタのうちのいくつかのコネクタでは、コネクタの強度を上げるため又は背面部材に着座部分の部材を接続するための１つ又は複数の側面部材が存在する。
【０００４】
本発明のホールダウン（ｈｏｌｄｏｗｎ）コネクタは、製造上経済合理的であると同時に最小の変形で非常に高い引張荷重に耐えるホールダウンを提供することによって従来技術を改良する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第５，２１８，８０３号
【特許文献２】米国特許第７，２９９，５９３号
【特許文献３】米国特許第７，５３３，５０８号
【特許文献４】米国特許第８，３８７，３２１号
【特許文献５】米国特許第８，１６，７６９号
【発明の概要】
【０００６】
本発明は、コネクタ、アンカー部材及び留め具を用いた、第１の建築構造部材と第２の建築構造部材との間の接続装置（ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ）である。
【０００７】
アンカー部材は、第２の建築構造部材によって保持される。アンカー部材は、第２の建築構造部材の上方に突出する第１の端部を有する。コネクタは、アンカー部材の第１の端部を受け入れる。このコネクタは接続要素及び補強材（スティフナー）から構成される。接続要素が基部及び背面部材を有する。接続要素の基部は、アンカー部材を受け入れるための開口部を有して形成される。基部の上に位置して接続要素の背面部材と接触する別個の補強材が、アンカー部材を受け入れるための開口部を有して形成される。補強材はアンカー部材に接続される。第１の建築構造部材が背面部材に接触する。留め具が、第１の建築構造部材に接続要素の背面部材を接続することによって、この接続装置を完成させる。これらの同じ留め具はまた、第１の建築構造部材に対して補強材を接続する。コネクタの補強材及び接続要素は、密接に又は正確に適合する部材を有して形成され、接続要素の伸びを最小にするように機能する。さらに、補強材及び接続要素の、異なる部材の間の接合部分が、大きい半径を有するように連続的に湾曲する部材として形成され、それにより接続要素が破損するのを低減する。
【０００８】
本発明の目的は、従来技術と比較してより良好に引張力に耐え、同時に依然として経済的に製造され設置するのが簡単であるコネクタを提供することである。
【０００９】
経済的に製造されるホールダウンを作るという目的は、塗装及び溶接などの高コストの二次加工を最小にするように鋼薄板から容易に形成されるデザインを利用することによって達成される。
【００１０】
図面、好ましい実施例の説明、及び特許請求の範囲を参照することにより、本発明のこれらの目的及び他の目的が明らかとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】建築構造内の垂直部材を示す斜視図であり、垂直部材は、ねじ部品及びアンカー部材と協力した本発明のコネクタによって固定される。
【図２】本発明に従って構築されるコネクタを示す分解斜視図である。
【図３】本発明のコネクタの補強材を示す斜視図である。
【図４】本発明のコネクタの接続要素を示す斜視図である。
【図５】本発明のコネクタの接続要素内に入れ子式に収められる補強材を示す斜視図である。
【図６】図１のコネクタの接続要素を示す側面図である。
【図７】図１のコネクタの接続要素を示す正面図である。
【図８】図１のコネクタの接続要素を示す上面図である。
【図９】図１のコネクタの補強材を示す側面図である。
【図１０】図１のコネクタの補強材を示す正面図である。
【図１１】図１のコネクタの補強材を示す上面図である。
【図１２】接続要素内に挿入された補強材、並びに第１及び第２の建築構造物に接続されたコネクタを示している、本発明のコネクタを示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１及び図２に見られるように、留め具４及びアンカー部材５と共に、第２の建築構造部材３に対して第１の建築構造部材２を結合するための、本発明に従って構築されるコネクタ１が、第１の建築構造部材２に対して接続要素６を取り付けるために留め具４を受ける接続要素６と、接続要素６内に入れ子式に収まり、且つ、第２の建築構造部材３に対してコネクタ１を取り付けるためにアンカー部材５の第１の端部８を受ける補強材７とから構成される。
【００１３】
アンカー部材５が第２の建築構造部材３によって保持され、第２の建築構造部材３の上方で突出する第１の端部８を有する。
【００１４】
本発明の好ましい接続要素６は、基部２１及び背面部材９を有するＬ形部材６として形成される。基部２１が背面部材９に対してある角度を有するように設定され、好ましくは９０度に実質的に近いある角度を有するように設定される。基部２１及び背面部材９が第１の接合部分２４のところで接合され、好ましくはこの接合部分が湾曲する。接続要素６の基部２１が開口部１０を有して形成され、開口部１０を通して、第２の建築構造部材３に対してコネクタ１を取り付けるためのアンカー部材５が受けられる。接続要素６の背面部材９が内側表面５４を有する。
【００１５】
好ましい補強材７はＬ形接続要素６とは別個の部材である。好ましい補強材７が接続要素６の背面部材９と界接（すなわちインターフェイスとして接合）し、接続要素６の基部２１を押圧する。補強材７が、アンカー部材５を受けるための開口部１１を有して形成される。補強材７がアンカー部材５に接続される。垂直方向に配置される鋼スタッド２であってよい第１の建築構造部材２が背面部材９と界接する。図５及び図８に示されるように、接続要素６及び補強材７が、好ましくは、アンカー部材５を受けるための円形開口部１０、１１を有して形成される。好ましくは、コネクタ１の接続要素６及び補強材７が、留め具４を受けるための開口部１２を有して形成される。
【００１６】
図１、図２及び図１２を参照すると、アンカー部材５が、保持部材１４を備えるアンカー・ボルトから構成され得る。第２の建築構造部材３がコンクリート基礎である場合、図１２に示されるように、アンカー部材５の底部分１３が第２の建築構造部材３の中に埋め込まれる。図２及び図１２に示されるように、アンカー部材５はコンクリート基礎３内に形成される孔にねじを切るねじ部品であるが、アンカー・ボルト５の底端部１３は引き抜かれるのに抵抗するように複合曲線を有して形成されてよい。アンカー・ボルト５の頂端部又は第１の端部８はねじ部分を有して形成され得、このねじ部分に対して一般にはねじナット１４である保持部材１４が着脱自在に取り付けられてアンカー部材５を完成させるか、又は、図１、図２及び図１２に示されるように、保持部材１４がアンカー部材５と一体に形成され、保持部材１４が補強材７に係合される。
【００１７】
この好ましい実施例では、補強材７が、底面基部１５と、第１の横方向側面部材１６及び第２の横方向側面部材１７とを有する。補強材の底面基部１５が頂表面１８を有する。この好ましい実施例では、第１の横方向側面部材１６及び第２の横方向側面部材１７が好ましくはフランジである。この好ましい実施例では、補強材７の第１の横方向側面部材１６が外側表面５５及び選択される１つの高さを有し、補強材７の第２の横方向側面部材１７が外側表面５７及び選択される１つの高さを有する。補強材７の第１の横方向側面部材１６が背面部材９と界接（ｂｅ  ｉｎｔｅｒｆａｃｅｄ  ｗｉｔｈ）し、第２の側面部材１７が第１の側面部材１６の反対側にある。この好ましい実施例では、補強材７の第１の側面部材１６が接続要素６の背面部材９と界接し、補強材７の底面基部１５が接続要素６の基部２１上に載置される。底面基部１５が、第１の横方向接合部分１９及び第２の横方向接合部分５３のところでそれぞれ、向かい合う２つの横方向側面部材１６及び１７と交わる。補強材７の底面基部１５はさらに支承表面（ｂｅａｒｉｎｇ  ｓｕｒｆａｃｅ）２０を有して形成される。向かい合う２つの横方向側面部材１６及び１７は各々が選択される１つの高さを有し、これらは好ましくは等しくない。この好ましい実施例では、接続要素６の背面部材９の内側表面５４が、第１の横方向側面部材１６の実質的に高さ全体にわたって、補強材７の第１の横方向側面部材１６の外側表面５５の形状に実質的に適合するように形成される。この好ましい実施例ではさらに、接続要素６の基部２１及び背面部材９が、支承表面２０の形状に実質的に適合するように及び第１の横方向接合部分１９のところで補強材７の形状に実質的に適合するように、形成される。さらに、接続要素６の基部２１及び対向するフランジ５０が、支承表面２０の形状に実質的に適合するように及び第２の横方向接合部分５３のところで補強材７の形状に実質的に適合するように、形成される。
【００１８】
この好ましい実施例では、留め具４が、上記接続要素６の背面部材９及び上記補強材７の第１の横方向側面部材１６の両方によって受けられ、それにより、上記第１の建築構造部材２に対して上記接続要素６及び上記補強材７を接続する。
【００１９】
好ましい実施例では、接続要素６がさらに、背面部材９の反対側にある、上方に突出する対向するフランジ５０を有して形成される。接続要素の対向するフランジ５０が内側表面５６を有する。基部２１の適合する頂表面５１、並びに、接続要素６の背面部材９及び横方向フランジ５０の複数の部分が、好ましくは、支承表面２０の形状に正確に適合するように及び２つの横方向接合部分１９及び５３のところで補強材７の形状に正確に適合するように、形成される。この好ましい実施例ではさらに、接続要素６の背面部材９及び横方向フランジ５０が、第１の横方向側面部材１６の実質的に高さ全体にわたって及び第２の横方向側面部材１７の高さの一部にわたって、補強材７の向かい合う横方向側面部材１６及び１７の外側表面５５及び５７に正確に適合するように形成される。
【００２０】
この好ましい実施例では、補強材７の底部支承表面２０と向かい合う２つの横方向側面部材１６及び１７との間の横方向接合部分１９及び５３が、比較的大きい半径を有する連続的な曲面として形成される。
【００２１】
この好ましい実施例では、接続要素６の基部２１が第１の湾曲接合部分２４のところで背面部材９と交わる。この第１の湾曲接合部分２４の半径もやはり比較的大きい半径である。接続要素６の基部２１が第２の湾曲接合部分５２のところで対向するフランジ５０と交わる。この第２の湾曲接合部分５２の半径もやはり比較的大きい半径である。接続要素６の他の寸法も補強材７の寸法に合うように選択され、その結果、接続要素６が補強材７を密接に受けるようになる。これは、設計上の持ち上げ荷重（ｕｐｌｉｆｔ  ｌｏａｄ）時にコネクタ１の撓みを実質的にすべて排除する。
【００２２】
図２を参照すると、第１の建築構造部材２が冷間成形鋼で作られる場合、留め具４が好ましくは刃部を備える鉄ねじである。いくつかの変形形態を挙げると、留め具４は、リベット、ナットを用いるねじボルト、又は、ラグねじであってもよく、或いは、第１の建築部材が木材から作られている場合は木ねじであってもよい。留め具４として自己穿孔（ｓｅｌｆ  ｄｒｉｌｌｉｎｇ）の鉄ねじを使用することで、第１の建築部材内に孔を穿孔する追加のステップの必要性が排除される。図１に示されるように、追加の留め具５８が、第１の建築構造部材２に対して接続要素６の背面部材９のみを接続する。
【００２３】
図１に示されるように、留め具４及び６４を受けるために、接続要素６の背面部材９が開口部１２を有して形成され、補強材７が開口部５９を有して形成される。さらに、追加の開口部６０が接続要素６の基部２１内に設けられ得る。さらに、追加の開口部６１が補強材７の底面基部内に設けられ得る。これらの開口部６０及び６１は、追加の留め具を必要とする場合又はコンクリートではない異なる材料に対してコネクタを取り付ける場合に、使用される可能性がある。
【００２４】
第１の建築構造部材２が鋼で作られる場合、コネクタ１が第１の建築構造部材２に対して溶接され得、したがって、背面部材６及び補強材７が開口部１２を有して形成される必要がなく、留め具４が溶接部であってよい。これらの溶接部が、第１の建築構造部材２に対して補強材７及び背面部材９の両方を接続することができる。
【００２５】
好ましい実施例の接続要素６が金属薄板から形成される。補強材７の好ましい実施例も鋼薄板から作られる。
【００２６】
この好ましい実施例が以下のような形で形成される。接続要素６になる半加工品が金属薄板から切断される。接続要素６内の開口部１０及び１２が、半加工品から複数の部分を切り取ることによって形成される。次いで、基部２１から上方に背面部材９を曲げることにより、半加工品が図４に示される概略Ｌ形部材となるように形成される。補強材７が同様に形成される。次いで、補強材７が接続要素６の中に挿入される。
【００２７】
図２及び図１２に最も良好に示されるように、この好ましい実施例では接続要素６及び補強材７は別個の部材である。この好ましい実施例では、引張力がコネクタ１に対して加えられる場合、補強材７が、接続要素６の基部を下向きで保持することにより、接続要素６に加えられる持ち上げ力に抵抗する。
【００２８】
図１２がこの好ましい実施例の典型的な使用を示す。図１２では、第１の建築構造部材２が骨組みの壁の垂直方向スタッド２であり、第２の建築構造部材３がコンクリート基礎３である。本発明はまた、いくつかの用途を挙げると、骨組構造のフロアの間で引張荷重を伝達するのにも、又は、石造壁又はコンクリート壁に対してジョイストを結合させるのにも使用され得る。
【００２９】
基礎−鋼スタッドの接続装置を形成するためのこの好ましい実施例のコネクタ１の設置が図１２で示されている。最初に、アンカー・ボルト用開口部（ａｎｃｈｏｒ  ｂｏｌｔ  ｏｐｅｎｉｎｇ）が第２の建築構造部材３内に作られ、第１の構造部材が第２の建築構造部材３内の開口部を基準として配置される。次いで、コネクタ１は、接続要素６の背面部材９が第１の建築構造部材２の垂直方向表面と界接し、補強材が接続要素６に係合された状態で配置される。アンカー部材５が接続要素６内の開口部１０及び補強材７内の開口部１１の中に挿入され、その結果、アンカー部材１５の保持部材１４が補強材７に係合する。
【００３０】
留め具４が、接続要素６内の開口部１２及び補強材７内の開口部５９を通して第１の建築構造部材２の中に押し込まれ、コネクタ１の接続要素６と第１の建築構造部材２との間に締まり嵌めを形成し、接続装置を完成させる。図１に示されるように、冷間成形鋼のボトム・シル（ｂｏｔｔｏｍ  ｓｉｌｌ）６５がコネクタ１と第２の建築構造部材３との間に配置される。アンカー部材５がボトム・シル６５に孔を開ける。図２に示されるように、ワッシャ６６がアンカー部材５と共に使用され得る。ワッシャ６６がアンカー部材５の保持部材１４と補強材７の底面基部１５の頂表面１８との間で圧縮される。
【符号の説明】
【００３１】
１  コネクタ
２  第１の建築構造部材
３  第２の建築構造部材
４  留め具
５  アンカー部材
６  接続要素
７  補強材
８  アンカー部材の第１の端部
９  背面部材
１０  開口部
１１  開口部
１２  開口部
１３  底端部
１４  保持部材
１５  底面基部
１６  第１の横方向側面部材
１７  第２の横方向側面部材
１８  頂表面
１９  第１の横方向接合部分
２０  支承表面
２１  基部
２４  第１の接合部分
５０  フランジ
５１  頂表面
５２  第２の湾曲接合部分
５３  第２の横方向接合部分
５４  内側表面
５５  外側表面
５６  内側表面
５７  外側表面
５８  追加の留め具
５９  開口部
６０  追加の開口部
６１  追加の開口部
６４  留め具
６５  ボトム・シル
６６  ワッシャ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【外国語明細書】
2017044060000001.pdf