(57)【要約】【課題】フィルムを、ロールから巻き出し、液体に浸してウェット処理を行い、再びロールに巻き取るロールトゥロールウェット処理搬送装置において、フィルムに搬送不良が起こったり、折れや皺が発生したり、傷が入ったりすることを防止できる。【解決手段】ロール軸（１）の周りに、硬度が低くかつ吸水性の高い材料（２）と、吸水性が低くかつ硬度の高い材料（３）とが、回転方向に交互に凹凸無く配置されていることを特徴とする液切りロール。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール軸の周りに、硬度が低くかつ吸水性の高い材料と、吸水性が低くかつ硬度の高い材料とが、回転方向に交互に凹凸無く配置されていることを特徴とする液切りロール。
【請求項２】
ロール軸の周りに、硬度が低くかつ吸水性の高い材料と、吸水性が低くかつ硬度の高い材料とが、吸水性が低くかつ硬度の高い材料周囲を、硬度が低くかつ吸水性の高い材料で囲む斑模様状に、凹凸無く配置されていることを特徴とする液切りロール。
【請求項３】
前記硬度が低くかつ吸水性の高い材料は、スポンジ材であり、前記吸水性が低くかつ硬度の高い材料は、ゴム材であることを特徴とする請求項１又は２に記載の液切りロール。
【請求項４】
ロールから巻き出し、液体に浸してウェット処理を行い、再びロールに巻き取るロールトゥロールウェット処理搬送装置であって、請求項１〜３のいずれかに記載の液切りロールでフィルムを液体から引き上げることを特徴とするロールトゥロールウェット処理搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液切りロール及びロールトゥロールウェット処理搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、フィルムを、ロールから巻き出し、液体に浸してウェット処理を行い、再びロールに巻き取るロールトゥロールウェット処理搬送装置が知られている。
【０００３】
このような、ロールトゥロールウェット処理搬送装置には、図５に示すように、駆動部１０とウェット処理部２０と駆動部３０とを備え、駆動部１０はダンサーロール１１と駆動ロール１２とフリーロール１３とを備え、ウェット処理部２０は液体２４を収容しフリーロール２１とフリーロール２２とフリーロール２５とを備え、駆動部３０はダンサーロール３１と駆動ロール３２とを備え、ダンサーロール１１とダンサーロール３１とでフィルム５のテンションを一定に保ちながら駆動ロール１２と駆動ロール３２とでフィルム５を搬送方向Ｄへ駆動し、フリーロール１３とフリーロール２１とフリーロール２２とでフィルム５を液体２４に浸し、フリーロール２５でフィルム５を液体２４から引き上げるものがある。
【０００４】
フリーロールは、駆動ロールが有する駆動装置が無く、フィルムとロールの間の摩擦力によってロールが回転する。そのため、フィルムとロールの間で滑りが発生し易く、その結果としてフィルムの蛇行や弛みなどの搬送不良が起こる可能性が高まる。特に、ウェット処理部２０のフリーロール２５においてフィルムとロールとの間に液体が介在するため、フィルムとロールとの間の摩擦力が小さくなって滑りが起こり易くなることが予測される。
【０００５】
液体が介在することによるフィルムとロール間の摩擦力の低下を解決する方法として、フリーロールに液切りロールを使用するものがある。
【０００６】
液切りロールとしては、例えば、回転軸の外周にスポンジロールを設けた水切り用スポンジロールが知られている（例えば特許文献１参照）。この水切り用スポンジロールをフリーロール２５として使用した場合、フィルム５のテンションの圧力によりスポンジロールが押し潰されロール表面の形状が変形し、フィルム５に折れや皺が発生するという問題がある。
【０００７】
液切りロールの他の例としては、ロール表面に溝を形成し、この溝で、液体を排液するものがあるが、ロール表面の溝がない箇所と溝との境界に生じる段差の角部によりフィルムに傷が入るという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平７−１６１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、フィルムを、ロールから巻き出し、液体に浸してウェット処理を行い、再びロールに巻き取るロールトゥロールウェット処理搬送装置において、フィルムに搬送不良が起こらず、折れや皺が発生せず、傷が入ら
ず、さらに液切りもできることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明において上記課題を解決するために、まず請求項１の発明では、ロール軸の周りに、硬度が低くかつ吸水性の高い材料と、吸水性が低くかつ硬度の高い材料とが、回転方向に交互に凹凸無く配置されていることを特徴とする液切りロールとしたものである。
【００１１】
また請求項２に係る発明では、ロール軸の周りに、硬度が低くかつ吸水性の高い材料と、吸水性が低くかつ硬度の高い材料とが、吸水性が低くかつ硬度の高い材料周囲を、硬度が低くかつ吸水性の高い材料で囲む斑模様状に、凹凸無く配置されていることを特徴とする液切りロールとしたものである。
【００１２】
また請求項３に係る発明は、前記硬度が低くかつ吸水性の高い材料は、スポンジ材であり、前記吸水性が低くかつ硬度の高い材料は、ゴム材であることを特徴とする請求項１又は２に記載の液切りロールとしたものである。
【００１３】
また請求項４に係る発明は、ロールから巻き出し、液体に浸してウェット処理を行い、再びロールに巻き取るロールトゥロールウェット処理搬送装置であって、請求項１〜３のいずれかに記載の液切りロールでフィルムを液体から引き上げることを特徴とするロールトゥロールウェット処理搬送装置としたものである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明は、ロール軸の周りに、硬度が低くかつ吸水性の高い材料と、吸水性が低くかつ硬度の高い材料とが、回転方向に交互に凹凸無く配置されているので、ロールから巻き出し、液体に浸してウェット処理を行い、再びロールに巻き取るロールトゥロールウェット処理搬送装置で、フィルムを液体から引き上げるフリーロールとして用いると、フィルムとロールとの間に介在する液体を、硬度が低くかつ吸水性の高い材料で取り除き、フィルムとロールとの間の摩擦力の低下を防いで、フィルムとロールとの間の滑りを発生し難くし、その結果として、フィルムの蛇行や弛みなどの搬送不良を防止でき、そして、フィルムのテンションの圧力が、吸水性が低くかつ硬度の高い材料に掛かり、硬度が低くかつ吸水性の高い材料の変形を軽減し、フィルムの折れや皺の発生を抑制でき、そして、ロール表面に凹凸が無くなって、フィルムがロールに抱かれてフィルムに傷が入ることを防止できるという効果がある。
【００１５】
請求項２に係る発明は、ロール軸の周りに、硬度が低くかつ吸水性の高い材料と、吸水性が低くかつ硬度の高い材料とが、吸水性が低くかつ硬度の高い材料周囲を、硬度が低くかつ吸水性の高い材料で囲む斑模様状に、凹凸無く配置されているので、ロールから巻き出し、液体に浸してウェット処理を行い、再びロールに巻き取るロールトゥロールウェット処理搬送装置で、フィルムを液体から引き上げるフリーロールとして用いると、吸水性が低くかつ硬度の高い材料上の液体が、周囲の硬度が低くかつ吸水性の高い材料によって取り除かれるため、ロール表面で液体を吸収する性質が向上し、フィルムとロールとの間に介在する液体を、硬度が低くかつ吸水性の高い材料で取り除き、フィルムとロールとの間の摩擦力の低下を防いで、フィルムとロールとの間の滑りを発生し難くし、その結果として、フィルムの蛇行や弛みなどの搬送不良を防止することが、より確実に行え、そして、フィルムのテンションの圧力が、吸水性が低くかつ硬度の高い材料に掛かり、硬度が低くかつ吸水性の高い材料の変形を軽減し、フィルムの折れや皺の発生を抑制でき、そして、ロール表面に凹凸が無くなって、フィルムがロールに抱かれてフィルムに傷が入ることを防止できるという効果がある。
【００１６】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る発明において、前記硬度が低くかつ吸水
性の高い材料は、スポンジ材であり、前記吸水性が低くかつ硬度の高い材料は、ゴム材であるので、請求項１又は２に係る発明の効果が確実に得られるという効果がある。
【００１７】
請求項４に係る発明は、ロールから巻き出し、液体に浸してウェット処理を行い、再びロールに巻き取るロールトゥロールウェット処理搬送装置であって、請求項１〜３のいずれかに記載の液切りロールでフィルムを液体から引き上げるので、フィルムの搬送不良も折れや皺も傷も防止できるという効果がある。
【００１８】
以上、本発明は、フィルムを、ロールから巻き出し、液体に浸してウェット処理を行い、再びロールに巻き取るロールトゥロールウェット処理搬送装置において、フィルムに搬送不良が起こったり、折れや皺が発生したり、傷が入ったりすることを防止できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の液切りロールの第１の実施形態を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】本発明の液切りロールの第２の実施形態を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】本発明の液切りロールを備えるロールトゥロールウェット処理搬送装置を説明する模式図。
【図４】本発明の液切りロールに加わるフィルムのテンションの圧力を説明する模式図。
【図５】従来のロールトゥロールウェット処理搬送装置を説明する模式図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に、本発明の実施形態を説明する。
【００２１】
本発明の液切りロールの第１の実施形態は、図１に示すように、ロール軸１の周りに、硬度が低くかつ吸水性の高い材料２と、吸水性が低くかつ硬度の高い材料３とが、回転方向に交互に凹凸無く配置されている液切りロールである。
【００２２】
また、本発明の液切りロールの第２の実施形態は、図２に示すように、ロール軸１の周りに、硬度が低くかつ吸水性の高い材料２と、吸水性が低くかつ硬度の高い材料３とが、吸水性が低くかつ硬度の高い材料３の周囲を、硬度が低くかつ吸水性の高い材料２で囲む斑模様状に、凹凸無く配置されている液切りロールである。
【００２３】
硬度が低くかつ吸水性の高い材料２は、例えば、スポンジ材である。
【００２４】
吸水性が低くかつ硬度の高い材料３は、例えば、ゴム材である。
【００２５】
本発明のロールトゥロールウェット処理搬送装置は、図５に示すロールトゥロールウェット処理搬送装置において、フィルム５を液体２４から引き上げるフリーロール２５に、本発明の液切りロールを用いたものである。
【００２６】
すなわち、本発明のロールトゥロールウェット処理搬送装置は、図３に示すように、駆動部１０とウェット処理部２０と駆動部３０とを備え、駆動部１０はダンサーロール１１
と駆動ロール１２とフリーロール１３とを備え、ウェット処理部２０は液体２４を収容しフリーロール２１とフリーロール２２と本発明の液切りロール２３とを備え、駆動部３０はダンサーロール３１と駆動ロール３２とを備え、ダンサーロール１１とダンサーロール３１とでフィルム５のテンションを一定に保ちながら駆動ロール１２と駆動ロール３２とでフィルム５を搬送方向Ｄへ駆動し、フリーロール１３とフリーロール２１とフリーロール２２とでフィルム５を液体２４に浸し、本発明の液切りロール２３でフィルム５を液体２４から引き上げるロールトゥロールウェット処理搬送装置である。
【００２７】
本発明の液切りロール２３が、図１に示す本発明の液切りロールの第１の実施形態である場合、図１に示すように、ロール軸１の周りに、硬度が低くかつ吸水性の高い材料２と、吸水性が低くかつ硬度の高い材料３とが、回転方向に交互に凹凸無く配置されているので、フィルムとロールとの間に介在する液体を、硬度が低くかつ吸水性の高い材料２で取り除き、フィルムとロールとの間の摩擦力の低下を防いで、フィルムとロールとの間の滑りを発生し難くし、その結果として、フィルムの蛇行や弛みなどの搬送不良を防止できる。そして、図４に示すようなフィルム５のテンションの圧力Ｐが、吸水性が低くかつ硬度の高い材料３に掛かり、硬度が低くかつ吸水性の高い材料２の変形を軽減し、フィルムの折れや皺の発生を抑制できる。そして、ロール表面に凹凸が無くなって、フィルムがロールに抱かれてフィルムに傷が入ることを防止できる。
【００２８】
また、本発明の液切りロール２３が、図２に示す本発明の液切りロールの第２の実施形態である場合、図２に示すように、ロール軸１の周りに、硬度が低くかつ吸水性の高い材料２と、吸水性が低くかつ硬度の高い材料３とが、吸水性が低くかつ硬度の高い材料３の周囲を、硬度が低くかつ吸水性の高い材料２で囲む斑模様状に、凹凸無く配置されているので、吸水性が低くかつ硬度の高い材料３上の液体が、周囲の硬度が低くかつ吸水性の高い材料２によって取り除かれるため、ロール表面で液体を吸収する性質が向上し、フィルムとロールとの間に介在する液体を、硬度が低くかつ吸水性の高い材料２で取り除き、フィルムとロールとの間の摩擦力の低下を防いで、フィルムとロールとの間の滑りを発生し難くし、その結果として、フィルムの蛇行や弛みなどの搬送不良を防止することが、より確実に行える。そして、図４に示すようなフィルム５のテンションの圧力Ｐが、吸水性が低くかつ硬度の高い材料３に掛かり、硬度が低くかつ吸水性の高い材料２の変形を軽減し、フィルムの折れや皺の発生を抑制できる。そして、ロール表面に凹凸が無くなって、フィルムがロールに抱かれてフィルムに傷が入ることを防止できる。
【００２９】
このように、本発明のロールトゥロールウェット処理搬送装置は、本発明の液切りロール２３でフィルム５を液体２４から引き上げるので、フィルムに搬送不良が起こったり、折れや皺が発生したり、傷が入ったりすることがなく、長尺のフィルムの巻取が得られる。
【符号の説明】
【００３０】
１…ロール軸
２…硬度が低くかつ吸水性の高い材料（例えばスポンジ材）
３…吸水性が低くかつ硬度の高い材料（例えばゴム材）
５…フィルム
１０…駆動部
１１…ダンサーロール
１２…駆動ロール
１３…フリーロール
２０…ウェット処理部
２１…フリーロール
２２…フリーロール
２３…液切りロール
２４…液体
２５…フリーロール
３０…駆動部
３１…ダンサーロール
３２…駆動ロール
Ｄ…搬送方向
Ｐ…圧力
【図１】
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【図２】
2017020609.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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