(57)【要約】【課題】ＯＶＤ表示体の識別作業を目視による観察でもなく、特別な専用識別装置を用いることもなく、簡便に実施することを目的とする。【解決手段】いわゆる回折格子等からＯＶＤ表示体中に、凹部または凸部の中心間距離が一定でかつ４００ｎｍ以下である順テーパ構造部を設け、撮像部と光源部とが近傍に設けられている携帯端末などのような識別装置によって、撮像角度を変化させながら光を照射して撮像し、順テーパ構造部などの色変化を観察することで識別する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２種類以上の異なる凹凸構造を備えるレリーフ構造形成層と前記レリーフ構造形成層の凹凸構造が設けられている面上の少なくとも一部に反射層とを有するＯＶＤ（Optical Variable Device）表示体を識別装置によって判別する方法であって、
前記識別装置が、光を照射する光源部と、画像を取得する撮像部と、前記撮像部の角度を測定する角度センサとを備え、
前記ＯＶＤ表示体の表示面に対し、角度を変えて、前記識別装置を移動させながら、少なくとも２箇所以上の静止画情報または動画情報を取得することによって、前記ＯＶＤ表示体を判別することを特徴とする識別方法。
【請求項２】
前記識別装置において、光源部と撮像部とは近傍に設けられており、前記撮像部による前記ＯＶＤ表示体の画像情報取得時に、ＯＶＤ表示体に対して前記光源部より光照射することを特徴とする請求項１に記載の識別方法。
【請求項３】
少なくとも２種類以上の異なる凹凸構造を備えるレリーフ構造形成層と前記レリーフ構造形成層の凹凸構造が設けられている面上の少なくとも一部に反射層とを有するＯＶＤ（Optical Variable Device）表示体であって、
前記凹凸構造が、凹部または凸部からなる溝状構造である第１の凹凸構造部と、前記第１の凹凸構造部と隣接して設けられる第２の凹凸構造部からなり、前記第２の凹凸構造部が、二次元的に配列した複数の凹部または凸部からなり、隣接する凹部または凸部の中心間距離が一定で、かつ４００ｎｍ以下である順テーパ形状からなることを特徴とするＯＶＤ表示体。
【請求項４】
前記第１の凹凸構造部がレリーフ型の回折格子構造を有することを特徴とする請求項３に記載のＯＶＤ表示体。
【請求項５】
前記第１の凹凸構造部が、方向の揃った複数の直線状の凹部または凸部が各々形成された領域を有し、前記方向が異なる複数の領域が互いに隣接して設けられてなることを特徴とする請求項３または４に記載のＯＶＤ表示体。
【請求項６】
前記第１の凹凸構造部によって形成されるパターンが、２次元コードあるいは幾何学パターンを形成していることを特徴とする請求項３から５のいずれかに記載のＯＶＤ表示体。
【請求項７】
前記ＯＶＤ表示体において、前記第２の凹凸構造部の面積が、前記第１の凹凸構造部が占める面積の１％以下または前記第２の凹凸構造部によって形成される単一画素の面積が１ｍｍ2以下であることを特徴とする請求項３から６のいずれかに記載のＯＶＤ表示体。
【請求項８】
請求項３から７のいずれかに記載のＯＶＤ表示体を、全体または一部に設けたことを特徴とする物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホログラムなどの偽造防止効果を有するＯＶＤ表示体を目視ではなく、識別装置を用いて、ＯＶＤ表示体が本物であるかどうかを判別する識別方法とそれに用いるＯＶＤ表示体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ホログラムに代表されるＯＶＤ表示体は、紙幣、商品券、さらにはクレジットカードなどの有価証券類のほか、ＩＤカードやパスポートといった個人認証用媒体の偽造あるいは複製による不正使用を防止するためや、各種商品の偽造品流通を防止するためのツールないし、商品価値を上げるための装飾性を高めるツールなどとして、広く活用されている。
【０００３】
従来、ホログラムなどを不正防止目的で使用する場合には、ホログラムなどが有する光学的な効果を目視で確認して、例えば正面から観察した時の画像と角度を変えて観察した時の画像とで色の変化や画像の変化があるかどうかを確認するという方法が一般的であった。
【０００４】
しかし、近年所謂ホログラムからなるＯＶＤ表示体などでは、一見すると本物らしく見え、専門家が確認しないと贋物であると判定できないような場面も出てきている。
【０００５】
これは、一般のユーザーは、各商材ごとのホログラム画像の特徴や機能を熟知しているわけではなく、ホログラムらしきものが貼付されていれば、本物と認識してしまう可能性があるということを示している。
【０００６】
ホログラム画像は、一見キラキラとした装飾性の高い画像であり、その装飾性に意識が捉われ、キラキラしていて似たような画像が形成されていれば、本物であるという誤認を起こしやすい。
【０００７】
そこで、特許文献１に示すような、見た目をより単純化しながら、正面から観察した場合の画像と別方向から観察した場合の画像とが明確に区別しやすいＯＶＤ表示体なども提案されている。しかしこれも、目視判定を主体としており、やはりホログラムのようにＯＶＤ表示体の機能や特徴を理解していない人にとっては、偽造品を本物と誤認する可能性を有している。
【０００８】
一方、ホログラムに対して機器を用いて判定作業を行おうとする取り組みもなされており、特許文献２ではホログラム中に目視では判別できないパターンを設けておき、レーザー光などのコヒーレントな光を照射した場合のみ潜像パターンを読取ることが可能となる。
【０００９】
また、特許文献３では、ホログラムを有する媒体に光を照射し、２方向の回折光を同時に取り込み、プリズムを介してホログラムが有する２つの画像を同時に確認する装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００８−１０７４７２号公報
【特許文献２】特開２００１−２４９２０９号公報
【特許文献３】特開２００６−３５０９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかし、これらの機器を用いた判定方法は、いずれも特別な専用読取装置を必要としており、一般ユーザーが商材の真贋判定を行う際に、常にこれらの専用読取装置を携帯していなければならないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明はこれらの課題を解決すべくなされたものである。
すなわち、請求項１に記載の発明は、少なくとも２種類以上の異なる凹凸構造を備えるレリーフ構造形成層と前記レリーフ構造形成層の凹凸構造が設けられている面上の少なくとも一部に反射層とを有するＯＶＤ（Optical Variable Device）表示体を識別装置によって判別する方法であって、
前記識別装置が、光を照射する光源部と、画像を取得する撮像部と、前記撮像部の角度を測定する角度センサとを備え、
前記ＯＶＤ表示体の表示面に対し、角度を変えて、前記識別装置を移動させながら、少なくとも２箇所以上の静止画情報または動画情報を取得することによって、前記ＯＶＤ表示体を判別することを特徴とする識別方法である。
【００１３】
次に、請求項２に記載の発明は、前記識別装置において、光源部と撮像部とは近傍に設けられており、前記撮像部による前記ＯＶＤ表示体の画像情報取得時に、ＯＶＤ表示体に対して前記光源部より光照射することを特徴とする請求項１に記載の識別方法である。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、少なくとも２種類以上の異なる凹凸構造を備えるレリーフ構造形成層と前記レリーフ構造形成層の凹凸構造が設けられている面上の少なくとも一部に反射層とを有するＯＶＤ（Optical Variable Device）表示体であって、前記凹凸構造が、凹部または凸部からなる溝状構造である第１の凹凸構造部と、前記第１の凹凸構造部と隣接して設けられる第２の凹凸構造部からなり、前記第２の凹凸構造部が、二次元的に配列した複数の凹部または凸部からなり、隣接する凹部または凸部の中心間距離が一定で、かつ４００ｎｍ以下である順テーパ形状からなることを特徴とするＯＶＤ表示体である。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、前記第１の凹凸構造部がレリーフ型の回折格子構造を有することを特徴とする請求項３に記載のＯＶＤ表示体である。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、前記第１の凹凸構造部が、方向の揃った複数の直線状の凹部または凸部が各々形成された領域を有し、前記方向が異なる複数の領域が互いに隣接して設けられてなることを特徴とする請求項３または４に記載のＯＶＤ表示体である。
【００１７】
請求項６に記載の発明は、前記第１の凹凸構造部によって形成されるパターンが、２次元コードあるいは幾何学パターンを形成していることを特徴とする請求項３から５のいずれかに記載のＯＶＤ表示体である。
【００１８】
請求項７に記載の発明は、前記ＯＶＤ表示体において、前記第２の凹凸構造部の面積が、前記第１の凹凸構造部が占める面積の１％以下または前記第２の凹凸構造部によって形成される単一画素の面積が１ｍｍ2以下であることを特徴とする請求項３から６のいずれかに記載のＯＶＤ表示体である。
【００１９】
請求項８に記載の発明は、請求項１から６のいずれかに記載のＯＶＤ表示体を、全体または一部に設けたことを特徴とする物品である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、ＯＶＤ表示体の真贋判定などの識別を誰でも簡便に実施することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一態様に係わる識別装置の構成例を示したブロック図である。
【図２】本発明の一態様に係わる識別方法の例を模式的に示したイメージ図である。
【図３】本発明のＯＶＤ表示体を概略的に示す平面図である。
【図４】図３に示すＯＶＤ表示体のＺ−Ｚ線に沿った断面を模式的に示す断面図である。
【図５】本発明のＯＶＤ表示体の第２の凹凸構造部の１例を示す斜視図である。
【図６】第２の凹凸構造部が回折光を射出する様子を概略的に示す図である。
【図７】本発明のＯＶＤ表示体の１例を示す平面図である。
【図８】本発明の第１の凹凸構造部の１例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下では、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、各図において、同様又は類似した機能を発揮する校正要素には同一の参照符号を付し、重複する説明は省略する。
【００２３】
本発明の一態様に係わる識別装置の構成例を示したブロック図である。
【００２４】
本発明の識別装置１００は、識別を実施するためのアプリケーションソフトウェアによって動作し、光源部１１０、撮像部１２０、角度センサ部１３０、表示部１４０とを有し、角度センサ１３０によってモニタリングしている識別装置１００の角度情報や光源部１１０の設定状況等を踏まえて撮像が可能かどうかが表示部１４０に表示される。
【００２５】
また、撮像部１２０から得られた情報を元に、表示部１４０に撮像箇所のピントの合い具合や画角情報なども表示されることで、ユーザー２００が表示部１４０に示される撮像開始のスイッチに触れることで、識別作業が開始される。
【００２６】
ここで、図２に示されるように、識別装置１００は特別な専用読取装置ではなく、スマートフォンのような携帯端末であって良い。
【００２７】
携帯端末からなる識別装置をＯＶＤ表示体が貼付された物品４００のＯＶＤ表示体３００に対して、垂直方向から、ＯＶＤ表示体３００に対して水平になるような位置まで識別装置１００をユーザーが移動させながら撮像することにより、認証作業が実施される。
【００２８】
但し、識別装置１００の撮像部１２０によって撮像する時は、光源部１１０よりＯＶＤ表示体３００に対して、光を照射していることとする。
【００２９】
この際、識別装置１００が撮像部１２０によって取得する情報は、少なくとも２箇所以上の静止画情報か、あるいはまた連続する動画情報として取得するものであっても良い。
【００３０】
いずれの画像情報においても取得する画像情報と角度センサ１３０から得られる画像情報取得時の識別装置１００の角度情報とから、その時ＯＶＤ表示体３００が示す表示状態を確認することにより、認証作業が実施される。
【００３１】
後述する本発明で用いられるＯＶＤ表示体３００の特性のため、撮像部１２０から取得する情報が静止画情報である場合には、ＯＶＤ表示体３００の表示面に対して垂直（９０°）方向からの静止画情報とＯＶＤ表示体３００の表示面に対して、０〜３０°付近の浅い角度からの静止画情報を含むことが望ましい。
【００３２】
図３は、本発明のＯＶＤ表示体を概略的に示す平面図である。また、図４は図３に示すＯＶＤ表示体のＺ−Ｚ線に沿った断面を模式的に示す断面図である。
【００３３】
本発明のＯＶＤ表示体３００は、光透過性基材３０１と、この基材３０１の一方の面上に設けられ、少なくとも第１の凹凸構造部３１０と第２の凹凸構造部３２０とを備えるレリーフ構造形成層３０２と、レリーフ構造形成層の前記各凹凸構造部３１０，３２０の少なくとも一部を被覆する反射層３０３とからなっている。
【００３４】
また、前記第１の凹凸構造部３１０と前記第２の凹凸構造部３２０とは、互いに隣接して設けられている。
【００３５】
光透過性基材３０１としては、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）などの光透過性を有する樹脂からなるフィルム又はシートである。また、基材３０１の材料として、ガラスなどの無機材料を使用してもなんら問題はない。
【００３６】
基材３０１は、単層構造を有していても良く、多層構造を有していても良い。更に、基材３０１には、反射防止処理、低反射防止処理、ハードコート処理、帯電防止処理および防汚処理、あるいは易接着処理などの各種処理を施してあっても良い。
【００３７】
レリーフ構造形成層３０２の材料としては、例えば、光透過性を有する樹脂を使用することができ、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、光あるいは電子線などの放射線硬化性樹脂などを使用することができる。
【００３８】
これらの樹脂に対し、原版を用いた熱圧転写方式により、基材３０１の一方の面上に複数の凹部または凸部からなる各種凹凸構造を容易に形成することができる。
【００３９】
また、基材３０１とレリーフ構造形成層３０２の材料は、同一であっても、異なっていても良く、更には、基材３０１とレリーフ構造形成層３０２との間に、剥離層あるいは離型層、中間層、印刷層、光学機能層などを任意に設けることも可能である。
【００４０】
ここで言う光学機能層としては、コレステリック液晶またはネマチック液晶などの液晶材料や透明乃至半透明の顔料の表面を屈折率の異なる物質で被覆した顔料を含むインキ層などを挙げることができるが、これらに限定されるものではない。
【００４１】
反射層３０３としては、例えば、アルミニウム、銅、銀、クロム、及びそれらの合金などの金属材料からなる金属層を使用することができる。
あるいは、反射層３０３として、レリーフ構造形成層３０２とは屈折率が異なる誘電体層を使用しても良い。
【００４２】
あるいは、反射層３０３として、隣り合うもの同士の屈折率が異なる誘電体層の積層体、すなわち誘電体多層膜を使用しても良い。但し、誘電体多層膜が含む誘電体層のうちレリーフ構造形成層３０２と接触しているものの屈折率は、レリーフ構造形成層３０２の屈折率とは異なっているのが好ましい。
【００４３】
また、反射層３０３は蒸着あるいはスパッタリング法等で形成された後、マスク印刷層やフォトレジストを用いてパターン状マスク層を形成した後、エッチング溶液等によりエッチングを行う化学エッチング法などを用いて、パターン状に形成しても良い。
【００４４】
あるいは、水溶性樹脂からなるインキによってレリーフ構造形成層３０２上にパターン印刷を施した後、蒸着法あるいはスパッタリング法等で反射層３０３を設け、その後水溶性樹脂も含めて水洗処理することによる水性エッチング法などを用いて、反射層３０３をパターン化しても良い。
【００４５】
反射層３０３のパターン形成法はこれらに限定されるものではなく、任意の方法でパターンを形成することが可能である。
【００４６】
ここで、第１の凹凸構造部３１０は、凹部または凸部からなる溝状構造を有するもので、いわゆるレリーフ型回折格子構造や、方向の揃った複数の直線状の凹部または凸部が各々形成された領域を有し、前記方向が互いに異なる複数の領域の組合せからなる指向性散乱構造などの凹凸構造を用いることができる。
【００４７】
一般に表示体に用いられる通常の回折格子の多くは、空間周波数を５００〜１６００本／ｍｍとしており、回折格子の空間周波数または向き等によって、一定の方向から観察するユーザーに対して、異なる色を表示することが可能となる。
【００４８】
これに対し、指向性散乱構造は、図８に示すように特定のセグメントあるいはセル内で一定の配向方向３３２を取る複数の光散乱構造３３１を含んでいる。これら光散乱構造３３１は、各々が直線状であり、特定のセグメントあるいはセル内においては、ほぼ平行に配列されている。
【００４９】
但し、各光散乱構造３３１は完全に平行である必要はなく、前記指向性散乱構造３３０の領域が十分な異方性をもった散乱能を有している限り、一部の光散乱構造３３１の長手方向と他の一部の光散乱構造３３１の長手方向とが交差していても良い。
【００５０】
この様な構造を取ることにより、配向方向３３２に垂直な斜め方向から光を照射して、指向性散乱構造３３０からなる領域を正面から観察すると、その高い光散乱能に起因して、比較的明るく見えることとなる。
【００５１】
一方、光散乱軸３３３に垂直な斜め方向から光を照射して、指向性散乱構造３３０からなる領域を正面から観察すると、その低い光散乱能に起因して、比較的暗く見えることとなる。
【００５２】
従って、このような光散乱構造３３１を含むセグメントまたはセルにおいて、各セグメントまたはセル毎に配向方向３３２を任意に設けることにより、比較的明るい部分と比較的暗い部分の組合せによるパターンが形成され、観察する位置あるいは光を照射する位置を変化させて観察することにより、明暗の逆転などが観察される。
【００５３】
前記第１の凹凸構造部３０１は、このような前記レリーフ型回折格子構造や指向性散乱構造などの構造を単独あるいは複合的に設けることができるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。
【００５４】
また、第２の凹凸構造部３２０に採用可能な構造の一例を図５に斜視図として示している。
【００５５】
図５に示す第２の凹凸構造部３２０には、複数の凸部３２１が設けられている。
ここでは、複数の凸部３２１のみにより第２の凹凸構造領域３２０が形成されているが、これは一例にすぎず、本発明では、複数の凹部を用いて第２の凹凸構造領域３２０を形成
することができる。
【００５６】
本発明における第２の凹凸構造部３２０に設けられた単一の凹部または凸部の表面積は、単一の凹部または凸部をレリーフ構造形成層３０２表面へ配列するのに要する占有面積の１．５倍以上であることが好ましい。
【００５７】
単一の凹部または凸部の表面積が占有面積の１．５倍以上とすることにより、良好な低反射性、低散乱性を得ることができる。
すなわち、第１の凹凸構造部と明らかに異なる色調となり、撮像部１２０によって撮像した際に認識しやすくなるためである。
【００５８】
一方で、単一の凹部または凸部の表面積が占有面積の１．５倍より小さい場合には、反射率が高くなるため好ましくない。
【００５９】
また、前記第２の凹凸構造部３２０の面積を前記第１の凹凸構造部３１０が占める面積の１％以下または前記第２の凹凸構造部３２０によって形成される単一画素の面積を１ｍｍ2以下とすることが望ましい。
【００６０】
これは、目視では見過ごしてしまうが撮像部１２０によって撮像した時には認識することが可能となるためであり、悪意ある第三者に対し重要な識別要素を判り難くする効果がある。
【００６１】
レリーフ構造形成層３０２に形成されている第１の凹凸構造部３１０や第２の凹凸構造部３２０などの凹凸構造の形成方法としては、金属性のスタンパー等を用いて、放射線硬化成形や押し出し成形、熱プレス成形など種々の方法を用いることができる。
【００６２】
また、レリーフ構造形成層３０２に形成される第２の凹凸構造部３２０における複数の凹部または凸部に用いられる形状としては、順テーパ形状であることが望ましい。
【００６３】
ここで、順テーパ形状とは、凹部または凸部の基材表面に対して平行な断面積が、凹部または凸部の基端から先端に行くに従い減少するように形成されている場合をいい、
具体的には、円錐状、角錐状、楕円錐状、円柱状もしくは円筒状、角柱状もしくは角筒状、截頭円錐状、截頭角錐状、截頭楕円錐状、円柱もしくは円筒に円錐を接合した形状、角柱もしくは角筒に角錐を接合した形状、半球、半楕円体、弾丸型、おわん型をした形状等を挙げることができる。
【００６４】
図５に示す様に、第２の凹凸構造部３２０において、隣接する凹部または凸部の中心間距離が一定である時、図６に示すように、この第２の凹凸構造部３２０に光を照射すると、第２の凹凸構造部３２０は、入射光５０１の進行方向に対して、特定の方向に回折光を射出する。
【００６５】
一般的に回折光に関しては、以下の式で表すことができる。
【００６６】
ｄ（ｓｉｎα±ｓｉｎβ）＝ｎλ  …  （１）
この等式（１）において、ｄは凹部または凸部の中心間距離を表し、λは入射光および回折光の波長を表している。また、αは入射光の入射角を、βは回折光の射出角を表しており、ｎは次数であり、最も代表的な回折光は、１次回折光であることから、ｎ＝１と考えることができる。
【００６７】
ここで、入射角αは、０次回折光すなわち正反射光の射出角と同じと考えることができ
、また、α、βは、表示体に対する法線方向すなわち、図４のＺ軸から時計回りの方向を正方向とする。
よって、等式（１）は以下の式となる。
【００６８】
ｄ（ｓｉｎα−ｓｉｎβ）＝λ  …  （２）
従って、凹部または凸部の中心間距離ｄと、入射角すなわち０次回折光の射出角αを一定とした時、等式（２）から明らかなように、１次回折光５０３の射出角βは、波長λに応じて変化する。
すなわち、第２の凹凸構造部３２０は分光器としての機能を有している。
従って、照明光が白色光である場合、凹凸構造領域の観察角度を変化させると、撮像部１２０が撮像する色が変化することとなる。
【００６９】
また、第２の凹凸構造部３２０は、それぞれの凹部または凸部の中心間距離が４００ｎｍ以下の順テーパ形状をしているため、法線方向からの撮像では殆ど黒色であるのに対し、特定の条件下すなわち白色光の入射角αが６０°〜９０°の環境下において、特定波長の光の１次回折光５０３の射出角｜β｜を入射角の近傍に設計することが可能となる。
【００７０】
例えば、入射角α＝６０°、ｄ＝３４０ｎｍとした場合に、λ＝６００ｎｍに対する射出角｜β｜はおよそ６４°となる。
【００７１】
これに対し、第１の凹凸構造部３１０は、いわゆる回折格子構造等であるため、入射角近傍に１次回折光の射出角を設定することは困難である。
【００７２】
そのため、識別装置１００による識別作業において、光源部１１０と撮像部１２０とが比較的近傍にあることによって、ある特定条件下における前記第２の凹凸構造部３２０の明確な色変化を捉えることが可能となる。
【００７３】
更に、前記第１の凹凸構造部３１０によって形成されるパターンを図７に示すようなＱＲコード（登録商標）に代表される２次元コードなどのコード情報を有するパターンとしても良い。この際、図７に示すように、コード情報を指向性散乱構造３３０とすることにより、観察角度による色変化を低減させ、コードの読み取りを容易にすることができる。加えてコード部分の偽造も困難にすることができる。
【００７４】
この時、前記コード情報として、前記第２の凹凸構造部３２０の色変化の情報、すなわち特定の撮像角度条件下における前記第２の凹凸構造部３２０の色情報等を設けておくことができる。
【００７５】
これにより、前記コード情報と前記第２の凹凸構造部の初期色相の読取を実施し、前記コード情報に書き込まれた情報を元に、ＯＶＤ表示体３００の識別が可能となる。
【００７６】
よって、あらかじめ各種のＯＶＤ表示体に関する情報を識別装置側で保有する必要がなく、識別作業の簡略化が可能となる。
【００７７】
前記ＯＶＤ表示体は、各種有価証券類や個人認証用媒体、あるいは各種商品のブランドプロテクション用途など幅広い展開が考えられる。
従って、前記ＯＶＤ表示体３００は、その用途目的等に応じて、反射層３０３を有する側に、中間層や印刷層、感圧接着剤や感熱接着層などの各種層を設けてもなんら問題はない。
【００７８】
これらの各層を設けることにより、粘着シール、転写箔、インモールド箔など各種の形
態をとり、物品への展開を図ることが可能となる。
【００７９】
また、このようにして設けられたＯＶＤ表示体３００を識別するための識別装置１００は、広く流布しているスマートフォンのような携帯端末を使用することができる。
従って、識別作業において、特別な専用装置を必要とすることなく、識別用アプリケーションソフトウェアを導入しておくことで、誰でも簡便に識別作業を実施することが可能となる。
【符号の説明】
【００８０】
１００  …  識別装置
１００ａ  …  識別装置（ＯＶＤ表示体に対し、直角の方向）
１００ｂ  …  識別装置（ＯＶＤ表示体に対し、水平の方向）
１１０  …  光源部
１２０  …  撮像部
１３０  …  角度センサ
１４０  …  表示部
１５０  …  制御部
１５１  …  記憶部
１５２  …  演算部
２００  …  ユーザー
３００  …  ＯＶＤ表示体
３０１  …  基材
３０２  …  レリーフ構造形成層
３０３  …  反射層
３１０  …  第１の凹凸構造部（回折格子構造）
３２０  …  第２の凹凸構造部
３２１  …  第２の凹凸構造部の凸部
３３０  …  第１の凹凸構造部（指向性散乱構造）
３３１  …  光散乱構造
３３２  …  主たる配向方向
３３３  …  光散乱軸
４００  …  ＯＶＤ表示体を貼付した物品
５０１  …  入射光
５０２  …  ０次回折光（正反射光）
５０３  …  １次回折光
【図１】
2017054290.tif 000003
【図２】
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【図３】
2017054290.tif 000005
【図４】
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【図５】
2017054290.tif 000007
【図６】
2017054290.tif 000008
【図７】
2017054290.tif 000009
【図８】
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