(57)【要約】【課題】構造簡素且つ作業性が良好で、高い精度で締め付け力を一定に保つことができるホースクランプを実現すること。【解決手段】環状に曲げたベルト部材２０により環状部１０を形成し、ベルト部材２０の一方の端部に設けたウォーム２２を他方の端部のギヤ部２３に螺合してなる締め付機構により環状部１０を縮径させることでホースの端部を筒状相手部材のまわりに締め付けるホースクランプ１Ａにおいて、環状部１０の内周に沿って環状に設け、両端縁３１，３２が互いに周方向に間隔をおいて対向し、環状部１０の縮径に応じて縮径して、両端縁３１，３２を互いに衝き合わせることで環状部１０による締め付けを規制するインナストッパ３を備えた構造とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状に曲げたベルト部材によりホースの端部を挿入する環状部を形成し、前記ベルト部材の一方の端部に設けたウォームを他方の端部のギヤ部に螺合してなる締め付機構により前記環状部を縮径させることで前記ホースの端部を筒状相手部材のまわりに締め付けるホースクランプにおいて、
前記環状部の内周に沿って環状に設け、両端縁が互いに周方向に間隔をおいて対向し、前記環状部の縮径に応じて縮径して、前記両端縁を互いに衝き合わせることで前記環状部による締め付けを規制するインナストッパを備えたことを特徴とするホースクランプ。
【請求項２】
前記インナストッパは帯状をなし、
前記インナストッパの一方の端縁には、他方の端縁に向かって突出する突出部を形成するとともに、前記他方の端末には前記突出部に対応する切欠き部を形成し、
前記突出部の先端縁を相手側の前記切欠き部の奥端縁に衝き合わせることで前記環状部による締め付けを規制する請求項１に記載のホースクランプ。
【請求項３】
前記一方の端縁には、その幅方向の中央に前記他方の端縁に向かって突出する前記突出部を設ける一方、
前記他方の端縁には、その幅方向の中央に前記突出部に対応する溝状の前記切欠き部を設けた請求項２に記載のホースクランプ。
【請求項４】
前記インナストッパは、前記一方の端縁の前記中央の突出部の先端縁と、前記他方の端縁の前記溝状の切欠き部の奥端縁とを衝き合わせるとともに、前記突出部の根元両脇の一対の奥端縁と前記切欠き部の開口両脇の一対の先端縁とを衝き合せるようになし、
前記突出部の根元両脇の一対の奥端縁を幅方向に緩やかに傾斜する内向きテーパー状に形成する一方、前記切欠き部の開口両脇の一対の先端縁を幅方向に緩やかに傾斜する外向きテーパー状に形成した請求項３に記載のホースクランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホースの端部を筒状相手部材に連結して締め付けるホースクランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
図６（ａ）に示すように、従来のホースクランプ８は環状に曲げ成形した金属製のベルト部材８０からなる。ベルト部材８０は、その一方の端部にハウジング部８１と、ハウジング部８１内に回転自在に貫通保持せしめたボルト状のウォーム８２が設けられ、他方の端部には複数のスリット状の歯部８３１が並設されたギヤ部８３が所定の範囲に設けられ、該他方の端部を前記ハウジング部内に挿入して、ウォーム８２をギヤ部８３に螺合せしめて、ウォーム８２を回転操作することでベルト部材８０の前記他方の端部を前記一方の端部に沿うように移動させ、ベルト部材８０を縮径することで締め付ける構造である（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
そして特許文献１では、ベルト部材８０の締め付け力を管理する必要性から、ストッパ９（図６（ｂ））を設けてベルト部材８０の前記他方の端部の移動量を規制することによりホースクランプ８の締め付け力を一定に保つ発明が開示されている。
ストッパ９は金属製の矩形板からなり、平坦な本体９０と、その先端から上方へ突出する突辺部９１と、本体９０の左右両端を上方へ曲げた折曲部９２，９２とを有する。そしてストッパ９は、ベルト部材８０のギヤ部８３の任意の位置に、その裏面側より配し、突辺部９１をギヤ部８３の任意の歯部８３１に挿入するとともに、本体９０をベルト部材８０の内面に重ね合わせ、左右の折曲部９２，９２を内側に曲げて両折曲部９２，９２によりベルト部材８０を挟持するように取り付けられる。
ホースクランプ８の締め付け作業時、ベルト部材８０の前記他方の端部のストッパ９が前記一方の端部のハウジング部８１に当接して前記他方の端部の移動を規制、即ちベルト部材８０の縮径を規制することによりベルト部材８０の締め付け力を一定に保つ構造とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２４１８３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のストッパ９をベルト部材８０のギヤ部８３の任意の位置に取り付けてホースクランプ８の締め付け力を管理する構造では、ストッパ９の取り付け作業に手間がかかる。例えば、ストッパ９の取り付け位置の基準は突辺部９１をギヤ部８３の任意の歯部８３１に挿入することで決められるが、同一形状の複数の中から任意の歯部８３１を特定するのが難儀で、位置を間違えやすい。また位置決めした後に、工具を使って左右の折曲部９２，９２を曲げ加工してこれらによりベルト部材８０を挟持しなければならず作業工数が掛かる。
更に、ストッパ９の取り付け如何によってはストッパ９にガタツキが生じるおそれがあり、ガタツキにより前記ベルト部材８０の縮径を規制する精度が低下し、同様の目的で使用するホースクランプ８の間でバラツキが生じ、締め付け力を一定に保つことができなくなるおそれがある。
【０００６】
そこで本発明は前記事情に鑑み、構造簡素且つ作業性が良好で、高い精度で締め付け力を一定に保つことができるホースクランプを実現することを課題としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、環状に曲げたベルト部材によりホースの端部を挿入する環状部を形成し、前記ベルト部材の一方の端部に設けたウォームを他方の端部のギヤ部に螺合してなる締め付機構により前記環状部を縮径させることで前記ホースの端部を筒状相手部材のまわりに締め付けるホースクランプにおいて、
前記環状部の内周に沿って環状に設け、両端縁が互いに周方向に間隔をおいて対向し、前記環状部の縮径に応じて縮径して、前記両端縁を互いに衝き合わせることで前記環状部による締め付けを規制するインナストッパを備えた構造とする。
【０００８】
この発明によれば、ストッパとして互いに周方向に間隔をおいて対向する端縁を有する環状のインナストッパを用いるので、これをベルト部材の内周に嵌め込むように取り付けることができるので、構造簡素且つストッパの取り付け作業性が良好である。またインナストッパはベルト部材の縮径時に両端縁を衝き合わせることでベルト部材の縮径を規制し締め付け力を一定に保つ構造であるので、インナストッパの周方向に沿う寸法を管理することで、精度のよいホースクランプの締め付け力を実現することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記インナストッパは帯状をなし、
前記インナストッパの一方の端縁には、他方の端縁に向かって突出する突出部を形成するとともに、前記他方の端縁には前記突出部に対応する切欠き部を形成し、
前記突出部の先端縁を相手側の前記切欠き部の奥端縁に衝き合わせることで前記環状部による締め付けを規制するようになす。
【００１０】
この発明によれば、一方の端縁の突出部が他方の端縁の切欠き部と噛み合うので互いにずれず、突出部の先端縁と相手側の切欠き部の奥端縁とを好適に衝き合わせることができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、前記一方の端縁には、その幅方向の中央に前記他方の端縁に向かって突出する前記突出部を設ける一方、
前記他方の端縁には、その幅方向の中央に前記突出部に対応する溝状の前記切欠き部を設けた。
【００１２】
この発明によれば、一方の端縁の中央に設けた突出部が相手側の溝状の切欠き部に係合するので、より確実に両端縁のズレを防ぐことができ、好適に突出部の先端縁を相手側の切欠き部の奥端縁に衝き合わせることができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、前記インナストッパは、前記一方の端縁の前記中央の突出部の先端縁と、前記他方の端縁の前記溝状の切欠き部の奥端縁とを衝き合わせるとともに、前記突出部の根元両脇の一対の奥端縁と前記切欠き部の開口両脇の一対の先端縁とを衝き合せるようになし、
前記突出部の根元両脇の一対の奥端縁を幅方向に緩やかに傾斜する内向きテーパー状に形成する一方、前記切欠き部の開口両脇の一対の先端縁を幅方向に緩やかに傾斜する外向きテーパー状に形成した。
【００１４】
この発明によれば、一方の端縁の内向きテーパー状の奥端縁と、他方の端縁の外向きテーパー状の先端縁とを衝き合せることで他方の端縁の切欠き部の開き変形を好適に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明を適用した第１の実施形態のホースクランプを示し、図１（ａ）は締め付け前の状態を示す斜視図、図１（ｂ）は締め付けた状態を示す斜視図である。
【図２】本発明を適用した第２の実施形態のホースクランプを示し、図２（ａ）は締め付け前の状態を示す斜視図、図２（ｂ）は締め付けた状態を示す斜視図である。
【図３】本発明を適用した第３の実施形態のホースクランプを示し、図３（ａ）は締め付け前の状態を示す斜視図、図３（ｂ）は締め付けた状態を示す斜視図である。
【図４】前記第３の実施形態の他の構造を示すもので、インナストッパの互いに対向する一方の端縁と他方の端縁とを示す要部平面図である。
【図５】前記第３の実施形態の更に他のインナストッパを示す斜視図である。
【図６】従来のホースクランプの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の第１の実施形態のホースクランプを説明する。図１（ａ）に示すように、本実施形態のホースクランプ１Ａは、ホースクランプ本体２と、ホースクランプ本体２の内周に沿って組み付けられるインナストッパ３Ａとを備える。
ホースクランプ本体２は従来周知の構造で、例えば帯状のステンレス鋼板などの部材を環状に成形したベルト部材２０からなる。ベルト部材２０は締め付けるホースに応じた所定の長さ寸法及び横幅寸法を有する。
【００１７】
ベルト部材２０の一方の端部２０ａにはその外周に、略筒状のハウジング部２１が長手方向（周方向）に沿うように設けてある。ハウジング部２１は金属板を曲げ成形したのもので、略トンネル形状の上部と平坦な底部を有し、該底部がベルト部材２０の一方の端部２０ａに溶接等により固着してある。
【００１８】
そしてハウジング部２１にはその軸方向に沿って貫通するようにボルト状のウォーム２２が回転自在に設けてある。ウォーム２２は、ギヤであるネジ軸の一端にドライバやレンチ等のねじ締め工具を係合可能な頭部を備え、前記ネジ軸をハウジング部２１内に収納し、前記頭部及びネジ軸の他端をハウジング部２１より突出せしめた状態で配設してある。尚、ハウジング部２１はトンネル形の内部径に対して両端の開口部の内径を小さくしてあり、これら開口部の開口縁で、ウォーム２２のネジ軸と頭部の境及びネジ軸の他端を遊嵌してウォーム２２を脱落なく保持する。
【００１９】
ベルト部材２０の他方の端部２０ｂにはその先端縁から所定の範囲にわたり、前記ウォーム２２のネジ軸と螺合可能な歯２３１を多数並設してなるギヤ部２３が形成してある。歯２３１はベルト部材２０の横幅方向に沿う細長のスリット状の長穴からなり、ベルト部材２０の長手方向に一定の間隔をおいて平行に羅列してある。
【００２０】
ホースクランプ本体２は、ベルト部材２０の他方の端部２０ｂを前記一方の端部２０ａのハウジング部２１に挿入し、ウォーム２２のネジ軸とベルト部材２０の一方の端部２０ａとの間で、ウォーム２２のネジ軸とギヤ部２３とを螺合させる。そしてウォーム２２をドライバ又はレンチ等の工具で締め込むように回転操作することで、ベルト部材２０の他方の端部２０ｂが一方の端部２０ａに対して周方向に移動し、ベルト部材２０の内部の環状部１０が縮径して環状部１０内に挿入したホースの端部を締め付ける構造である。
【００２１】
インナストッパ３Ａは、ホースクランプ本体２のベルト部材２０と同様、帯状のステンレス鋼板（板厚０．８乃至１．２ｍｍ程度）などを環状に成形したものである。インナストッパ３Ａは、通常、長手方向の両端縁３１，３２がそれぞれ、所定の間隔をおいて対向する大きさの径を有する環状に曲げ成形してある。両端縁３１，３２はそれぞれ、インナストッパ３Ａの横幅方向に横切る一直線状に形成してある。
【００２２】
インナストッパ３Ａは、その横幅がホースクランプ本体２のベルト部材２０の横幅よりもひとまわり幅広としてあり、横幅方向の両側縁には全縁にわたり、外径方向にほぼ直角に折り曲げたフランジ３０，３０が形成してある。
【００２３】
そしてインナストッパ３Ａは、これと同径又は若干小径としたホースクランプ本体２のベルト部材２０内に、若干、縮径させつつ嵌め込み、縮径を解除することでインナストッパ３Ａの拡径しようとする弾性力によりベルト部材２０の内周に沿うように広がり、前記両フランジ３０，３０でベルト部材２０の両側縁を囲むように係合させることで組み付ける。
【００２４】
ホースクランプ１Ａは、その環状部１０内にパイプ（筒状相手部材）に連結したホースを挿入し、パイプ周りに嵌合したホースの端部に位置を合わせ、ウォーム２２を締め付け方向に回転操作し、ベルト部材２０の他方の端部２０ｂを螺進させて環状部１０を縮径することによりホース端部を締め付ける。このとき、インナストッパ３Ａも縮径し、更に縮径が進むと、図１（ｂ）に示すように、相対向する両端縁３１，３２が互いに衝き合わさってこれ以上の縮径を規制する。
この場合、前記縮径に対するインナストッパ３Ａ自体の弾性力及びホースの弾性力が作用するので、インナストッパ３Ａの両端が重なることなく、両端縁３１，３２を好適に衝き合わせることができる。
【００２５】
従って、予めインナストッパ３Ａの全長を、ホースの締め付けに最適な締め付け力を発揮する長さに設定しておくことで、締め付け不足や過剰な締め付けを防ぎ、常に一定の締め付け力を保つことができる。よって同様の目的に使用するホースクランプ１Ａの間の締め付け力のバラツキをなくして一定の品質を確保することができる。
またインナストッパ３Ａは、ホースとベルト部材２０との間に介在し、ホースを囲むのでホースを保護する。即ち、従来のホースクランプでは締め付け時に、ベルト部材のギヤ部がホース外周に擦れてホースを傷めるおそれがあるが、インナストッパ３Ａによりこの問題を解消することができる。更には、インナストッパ３Ａの両側縁のフランジ３０，３０によりベルト部材２０の側縁からホースを保護する。
【００２６】
図２は本発明の第２の実施形態のホースクランプ１Ｂを示す。本実施形態のホースクランプの基本構造は先の実施形態のそれとほぼ同一で、相違点を中心に本実施形態を説明する。尚、図面において先の実施形態と同一部材は同一の符号で示し、それらの説明を省略する。
図２（ａ）に示すように、本実施形態のホースクランプ１Ｂは、ホースクランプ本体２と、ホースクランプ本体２の内周に沿って組み付けられるインナストッパ３Ｂとを備える。
【００２７】
インナストッパ３Ｂは、ホースクランプ本体２のベルト部材２０と同様、帯状のステンレス鋼板などを環状に成形した構造である。一方の端縁３１には、その横幅方向の片側一方の半部に周方向に沿って矩形状に突出する突出部３１１が形成してあり、片側他方の半部は矩形の切欠き部３１２としてある。
また対向する他方の端縁３２は一方の端縁３１と対称の形状であり、他方の端縁３２には、横幅方向の片側一方の半部に前記一方の端縁３１の突出部３１１に対応する矩形の切欠き部３２２が設けてあり、片側他方の半部には前記切欠き部３１２に対応する矩形の突出部３２１が形成してある。
【００２８】
インナストッパ３Ｂは、通常、一方の端縁３１の突出部３１１と他方の端縁３２の突出部３２１とが接した状態で、一方の端縁３１の突出部３１１の先端縁と他方の端縁３２の切欠き部３２２の奥端縁、及び他方の端縁３２の突出部３２１の先端縁と一方の端縁３１の切欠き部３１２の奥端縁とがそれぞれ、所定の間隔をおいて対向する大きさの径を有する環状に曲げ成形してある。
【００２９】
ホースクランプ１Ｂは、ウォーム２２を締め付け方向に回転操作して環状部１０を縮径することにより、インナストッパ３Ｂも縮径し、図２（ｂ）に示すように、一方の端縁３１の突出部３１１の先端縁が他方の端縁３２の切欠き部３２２の奥端縁に衝合するとともに、他方の端縁３２の突出部３２１の先端縁が一方の端縁３１の切欠き部３１２の奥端縁に衝合して、これ以上の縮径を規制する。
【００３０】
本実施形態では、インナストッパ３Ｂの一方の端縁３１の突出部３１１の先端縁から他方の端縁３２の切欠き部３２２の奥端縁までの長さ寸法、及び他方の端縁３２の突出部３２１の先端縁から一方の端縁３１の切欠き部３１２の奥端縁までの長さ寸法をそれぞれ、ホースの締め付けに最適な締め付け力を発揮する長さに設定しておくことで、前記第１の実施形態と同様の作用効果が得られ、締め付け不足や過剰な締め付けを防ぎ、常に一定の締め付け力を保つ効果を発揮できる。よってホースクランプ１Ｂの締め付け力のバラツキをなくして一定の品質を保つことができる。
またインナストッパ３Ｂは、両端縁３１，３２に突出部３１１，３２１及び切欠き部３１２，３２２を設けて衝き合わせる際に突出部３１１，３２１と切欠き部３１２，３２２とを噛み合わせるようにしたので、両端縁３１，３２が位置ズレなく確実に衝き合わせることができる。
更にインナストッパ３Ｂは、常に両端縁３１，３２の突出部３１１，３２１が接しており、段差なくホースの全周を囲むことができるので、締め付け作業によるホースの傷つきを防いでホースを保護する効果が高い。
【００３１】
前記ホースクランプ１Ｂは、インナストッパ３Ｂの一方の端縁３１の突出部３１１の先端縁が他方の端縁３２の切欠き部３２２の奥端縁に、他方の端縁３２の突出部３２１の先端縁が一方の端縁３１の切欠き部３１２の奥端縁に衝合することで縮径を規制する構造であるが、これに限らず、例えば一方の端縁３１の突出部３１１の先端縁を他方の端縁３２の切欠き部３２２の奥端縁に衝き合せるのみの構造でもよい。この場合、衝き合せる突出部と切欠き部とを幅広にすることが望ましい。
これによれば衝き合せる突出部の先端縁から切欠き部の奥端縁までの長さ寸法を好適に管理することができ、もってホースクランプ１Ｂの締め付け力を好適に管理することができる。
【００３２】
図３は本発明の第３の実施形態のホースクランプ１Ｃを示す。本実施形態のホースクランプは前記第２の実施形態と同様に、インナストッパの両端縁を突出部と切欠き部とを噛み合わせて衝き合せる構造である。
図３（ａ）に示すように、本実施形態のホースクランプ１Ｃは、ホースクランプ本体２と、ホースクランプ本体２の内周に沿って組み付けられるインナストッパ３Ｃとを備える。
【００３３】
インナストッパ３Ｃは、ホースクランプ本体２のベルト部材２０と同様、帯状のステンレス鋼板などを環状に成形した構造である。一方の端縁３１には、その横幅方向の中央に周方向に沿って矩形状に突出する突出部３１３が形成してある。
一方、対向する他方の端縁３２は一方の端縁３１と対称の形状であり、他方の端縁３２には、横幅方向の中央に前記一方の端縁３１の突出部３１３に対応する矩形溝状の切欠き部３２４が設けてある。
必然的に、一方の端縁３１には突出部３１３の両側が切欠き部となり、他方の端縁３２には切欠き部３２４の両側の板面部が突出部となる。
【００３４】
インナストッパ３Ｃは、通常、一方の端縁３１の突出部３１３と他方の端縁３２の切欠き部３２４とが浅く噛み合った状態で、且つ突出部３１３の先端縁と切欠き部３２４の奥端縁とがそれぞれ、所定の間隔をおいて対向する大きさの径を有する環状に曲げ成形してある。
【００３５】
ホースクランプ１Ｃは、ウォーム２２を締め付け方向に回転操作して環状部１０を縮径することにより、インナストッパ３Ｃも縮径し、図３（ｂ）に示すように、一方の端縁３１の突出部３１３の先端縁が他方の端縁３２の切欠き部３２４の奥端縁に衝合して、これ以上の縮径を規制する。
尚、図例では、一方の端縁３１の突出部３１３の両側の前記切欠き部の奥端縁と、他方の端縁３２の両側の前記板面部からなる突出部の先端縁とを衝合する構造である。
【００３６】
本実施形態では、インナストッパ３Ｃの一方の端縁３１の突出部３１３の先端縁から他方の端縁３２の切欠き部３２４の奥端縁までの周方向の長さ寸法を、ホースの締め付けに最適な締め付け力を発揮する長さに設定しておくことで、前記第２の実施形態と同様の作用効果が発揮されるうえ、中央に設けた突出部３１３を相手側の溝状の切欠き部３２４に噛み合わせる構造としたのでより確実に両端縁３１，３２の位置ズレなく衝き合わせることができる。
またインナストッパ３Ｃは、前記第２の実施形態のそれと同様に締め付け作業によるホースの傷つきを防いでホースを保護する効果が高い。
【００３７】
前記ホースクランプ１Ｃは、インナストッパ３Ｃの一方の端縁３１の突出部３１３の先端縁を他方の端縁３２の切欠き部３２４の奥端縁に衝き合せるのみの構造でもよい。この場合、衝き合せる突出部３１３と切欠き部３２４とを幅広にすることが望ましい。
これによれば衝き合せる突出部の先端縁から切欠き部の奥端縁までの長さ寸法を好適に管理することができ、もってホースクランプ１Ｃの締め付け力を好適に管理することができる。
【００３８】
本実施形態の他の構造として図４に示すインナストッパ３Ｄを説明する。図４はインナストッパ３Ｄの互いに対向する一方の端縁３１と他方の端縁３２との要部を平面視した説明図であり、他の図に比べて突出部や切欠き部が縮尺してある。
インナストッパ３Ｄは、一方の端縁３１の中央の突出部３１３の先端縁３１４を他方の端縁３２の切欠き部３２４の奥端縁３２６に衝き合せるとともに、一方の端縁３１の前記突出部３１３の根元両脇の左右一対の奥端縁３１５，３１５と他方の端縁３２の切欠き部３２４の開口両脇の左右一対の先端縁３２５，３２５とを衝き合せる構造である。
【００３９】
この場合、一方の端縁３１の両奥端縁３１５，３１５はそれぞれ、幅方向内側（突出部３１３根元寄り）の部位よりも幅方向外側の部位が他方の端縁３２側に向かって迫り出すように緩やかな傾斜姿勢をなす内向きテーパー状に形成してある。尚、傾斜角は１０度乃至２０度が望ましい。
一方、他方の端縁３２の両先端縁３２５，３２５はそれぞれ、前記両奥端縁３１５，３１５に対応して、幅方向内側（切欠き部３２４開口寄り）の部位が幅方向外側の部位よりも一方の端縁３１側に向かって迫り出すように緩やかな傾斜姿勢をなす外向きテーパー状に形成してある。傾斜角は前記両奥端縁３１５，３１５と一致させる。
【００４０】
これによれば、一方の端縁３１と他方の端縁３２とを衝き合せたとき、一方の端縁３１の内向きテーパー状の両奥端縁３１５，３１５が、これらと当接する他方の端縁３２の両先端縁３２５，３２５を内向きに押さえ込むように作用するので、前記衝き合わせ時の切欠き部３２４の開き変形を防ぎ、切欠き部３２４と突出部３１５との噛合のガタツキを防ぐ。
更に図例のインナストッパ３Ｄは、他方の端縁３２の切欠き部３２４の奥端縁３２６の両隅角に、切欠き部３２４の外側の板面部の横幅を若干狭くするように凹部３２７，３２７を設けることで、これらにより一方の端縁３１と他方の端縁３２とを衝き合せたときに、前記両奥端縁３１５，３１５の内向きに押さえ込む作用により切欠き部３２４の左右の両板面部が内向き傾向となってより確実に切欠き部３２４の開き変形を防ぐことができる。
【００４１】
尚、本発明は前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でさまざまに実施できることは勿論である。例えば、前記各実施形態のインナストッパには両側縁の全長わたりフランジ部を設けたが、これに限らず、図５に示すように、インナストッパ３Ｅの両側縁には間隔をおいた所定の位置に複数のフランジ３０ａ，３０ａ・・・を設けた構造でもよい。図５は前記第３の実施形態のインナストッパへの適用例を示すが、これに限らず前記第１の実施形態及び前記第２の実施形態のインナストッパに適用できる。
更に本発明のインナストッパは、金属製に限らず、耐熱性の高い合成樹脂、例えばポリアミド６６（ナイロン６６）や、耐熱性及び耐クリープ特性の高いポリエステルの液晶ポリマーやポリフェニレンスルフィド等で形成してもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ  ホースクランプ
１０  環状部
２  ホースクランプ本体
２０ベルト部材
２２  ウォーム
２３  ギヤ部
３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ、３Ｅ  インナストッパ
３１  一方の端縁
３２  他方の端縁
３１１，３２１  突出部
３１３  中央の突出部
３１２，３２２  切欠き部
３２４  溝状の切欠き部
３１５  突出部の根元脇の奥端縁
３２５  切欠き部の開口脇の先端縁
【図１】
2017020587.tif 000003
【図２】
2017020587.tif 000004
【図３】
2017020587.tif 000005
【図４】
2017020587.tif 000006
【図５】
2017020587.tif 000007
【図６】
2017020587.tif 000008