(57)【要約】【課題】より強い緊結状態を維持することが可能な発泡スチロールブロック用耐震緊結金具を提供する。【解決手段】隣接する２つの発泡スチロールブロック６，７を緊結する発泡スチロールブロック用耐震緊結金具１０であって、プレート部１と、プレート部１の周縁に設けられ、プレート部１に対して垂直に折り曲げられることで形成された複数の爪部２ａ，２ｂと、を有し、複数のうちのいずれかまたは全部の爪部２ａ，２ｂは、のこぎり歯状に切り欠かれた外縁形状を有している。【選択図】図１
2017020297.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接する２つの発泡スチロールブロックを緊結する発泡スチロールブロック用耐震緊結金具であって、
プレート部と、
前記プレート部の周縁に設けられ、前記プレート部に対して垂直に折り曲げられることで形成された複数の爪部と、を有し、
複数のうちのいずれかまたは全部の前記爪部は、のこぎり歯状に切り欠かれた外縁形状を有している、
発泡スチロールブロック用耐震緊結金具。
【請求項２】
隣接する２つの発泡スチロールブロックを緊結する発泡スチロールブロック用耐震緊結金具であって、
プレート部と、
前記プレート部の周縁に設けられ、前記プレート部に対して垂直に折り曲げられることで形成された複数の爪部と、を有し、
複数のうちのいずれかまたは全部の前記爪部は、先端に折り返し部を有している、
発泡スチロールブロック用耐震緊結金具。
【請求項３】
隣接する２つの発泡スチロールブロックを緊結する発泡スチロールブロック用耐震緊結金具であって、
プレート部と、
前記プレート部の周縁に設けられ、前記プレート部に対して垂直に折り曲げられることで形成された複数の爪部と、を有し、
複数のうちのいずれかまたは全部の前記爪部は、長手方向における途中にねじれ部を有している、
発泡スチロールブロック用耐震緊結金具。
【請求項４】
前記プレート部は、正方形状の外形を有している、
請求項１から３のいずれかに記載の発泡スチロールブロック用耐震緊結金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、隣接する２つの発泡スチロールブロックを緊結する発泡スチロールブロック用耐震緊結金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２０１２−０１７５７２号公報（特許文献１）および特開平１１−００６２２６号公報（特許文献２）に開示されているように、ＥＰＳ（Expanded  Poly-Styrol）工法が知られている。ＥＰＳ工法においては、複数の発泡スチロールブロックが、土木材料として用いられる。具体的には、施工現場において、複数の発泡スチロールブロックが左右方向（水平方向）および／または上下方向（鉛直方向）に並べられる。隣接する２つの発泡スチロールブロックは、緊結金具（発泡スチロールブロック用緊結金具）によって緊結される。
【０００３】
図１５は、一般的な緊結金具１０Ｚを示す斜視図である。緊結金具１０Ｚは、プレート部１と、複数の爪部２ａ，２ｂとを有する。プレート部１は、平板状の形状を有し、短手方向の両端には凸部１ｍ，１ｎが設けられる。複数の爪部２ａ，２ｂは、プレート部１の周縁に設けられ、プレート部１に対して垂直に折り曲げられることで形成される。
【０００４】
爪部２ａは、プレート部１から一方側に向かって延びており、爪部２ｂは、プレート部１から他方側（爪部２ａの反対側）に向かって延びている。プレート部１と爪部２ａ，２ｂとの間には、折り線３ａ，３ｂがそれぞれ形成される。複数の折り線３ａ，３ｂは、全体として１つの長方形を描くように、１つの長方形の各辺に沿うように配置されている。
【０００５】
図１６を参照して、水平方向に隣り合う２つの発泡スチロールブロック６（６ａ，６ｂ）の間には、目地ＣＬ（接合箇所）が形成される。緊結金具１０Ｚは、目地ＣＬを跨ぐようにして（２つの発泡スチロールブロック６に跨るようにして）配置される。複数の爪部２ｂが発泡スチロールブロック６（６ａ，６ｂ）に差し込まれることで、２つの発泡スチロールブロック６（６ａ，６ｂ）同士が緊結金具１０Ｚによって緊結される。
【０００６】
発泡スチロールブロック６（６ａ，６ｂ）の上方（鉛直方向における上方）には、発泡スチロールブロック７が配置される。複数の爪部２ａが発泡スチロールブロック７に差し込まれることで、発泡スチロールブロック７と、緊結金具１０Ｚの下方に配置された２つの発泡スチロールブロック６（６ａ，６ｂ）とが緊結される。
【０００７】
図１７に示すように、爪部２ａのみを備える緊結金具１０Ｚもある（爪部２ｂは、図１７に示す緊結金具１０Ｚには設けられていない）。図１８に示すように、このような緊結金具１０Ｚは、最上層に位置する２つの発泡スチロールブロック６（６ａ，６ｂ）を緊結する際に用いられる。
【０００８】
図１９を参照して、図１５に示すような緊結金具１０Ｚを用いる場合も、図１７に示すような緊結金具１０Ｚを用いる場合も、緊結金具１０Ｚが発泡スチロールブロック６，６間に形成された目地ＣＬを跨ぐように配置および固定されることで、発泡スチロールブロック６（６ａ，６ｂ）同士や、発泡スチロールブロック６，７同士が緊結される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１２−０１７５７２号公報
【特許文献２】特開平１１−００６２２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
図１５および図１７に示すような緊結金具１０Ｚにおいては、複数の爪部２ａ，２ｂがいずれも平板状の形状を有しており、各々の爪部２ａ，２ｂの外縁形状も、滑らかな直線および曲線から形成されている。このような形状を有する複数の爪部２ａ，２ｂが複数の発泡スチロールブロックに差し込まれることよって、複数の発泡スチロールブロックは互いに緊結されている。すなわち、地震や地盤変状が起きた場合であっても強い緊結状態を維持可能とするためには、爪部としては、発泡スチロールブロックからできるだけ抜けにくい特性を有していることが好ましい。
【００１１】
本発明は、上述のような実情に鑑みて為されたものであって、より強い緊結状態を維持することが可能な発泡スチロールブロック用耐震緊結金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の第１局面に基づく耐震緊結金具は、隣接する２つの発泡スチロールブロックを緊結する発泡スチロールブロック用耐震緊結金具であって、プレート部と、上記プレート部の周縁に設けられ、上記プレート部に対して垂直に折り曲げられることで形成された複数の爪部と、を有し、複数のうちのいずれかまたは全部の上記爪部は、のこぎり歯状に切り欠かれた外縁形状を有している。
【００１３】
本発明の第２局面に基づく耐震緊結金具は、隣接する２つの発泡スチロールブロックを緊結する発泡スチロールブロック用耐震緊結金具であって、プレート部と、上記プレート部の周縁に設けられ、上記プレート部に対して垂直に折り曲げられることで形成された複数の爪部と、を有し、複数のうちのいずれかまたは全部の上記爪部は、先端に折り返し部を有している。
【００１４】
本発明の第３局面に基づく耐震緊結金具は、隣接する２つの発泡スチロールブロックを緊結する発泡スチロールブロック用耐震緊結金具であって、プレート部と、上記プレート部の周縁に設けられ、上記プレート部に対して垂直に折り曲げられることで形成された複数の爪部と、を有し、複数のうちのいずれかまたは全部の上記爪部は、長手方向における途中にねじれ部を有している。
【００１５】
好ましくは、上記プレート部は、正方形状の外形を有している。
【発明の効果】
【００１６】
上記の構成によれば、発泡スチロールブロックから複数の爪部が抜けにくくなるため、任意の方向から受ける作用力（たとえば地震動）に対して、一定程度の緊結状態を維持することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施の形態１における耐震緊結金具を用いて、隣接する発泡スチロールブロックを緊結している様子を示す側面図である。
【図２】実施の形態１における耐震緊結金具に備えられる爪部の第１構成例を示す斜視図である。
【図３】実施の形態１における耐震緊結金具に備えられる爪部の第２構成例を示す斜視図である。
【図４】実施の形態１における耐震緊結金具に備えられる爪部の第３構成例を示す斜視図である。
【図５】実施の形態２における耐震緊結金具を用いて、隣接する発泡スチロールブロックを緊結している様子を示す側面図である。
【図６】実施の形態２における耐震緊結金具に備えられる爪部の第１構成例を示す側面図（正面図）である。
【図７】実施の形態２における耐震緊結金具に備えられる爪部の第２構成例を示す側面図（正面図）である。
【図８】実施の形態２における耐震緊結金具に備えられる爪部の第３構成例を示す側面図（正面図）である。
【図９】実施の形態２における耐震緊結金具に備えられる爪部の第４構成例を示す側面図である。
【図１０】実施の形態２における耐震緊結金具に備えられる爪部の第５構成例を示す側面図である。
【図１１】実施の形態２における耐震緊結金具に備えられる爪部の第６構成例を示す側面図（正面図）である。
【図１２】実施の形態３における耐震緊結金具を用いて、隣接する発泡スチロールブロックを緊結している様子を示す側面図である。
【図１３】実施の形態３における耐震緊結金具に備えられる爪部の第１構成例を示す斜視図である。
【図１４】実施の形態３における耐震緊結金具に備えられる爪部の第２構成例を示す斜視図である。
【図１５】一般的な緊結金具を示す斜視図である。
【図１６】一般的な緊結金具を用いて、隣接する発泡スチロールブロックを緊結している様子を示す側面図である。
【図１７】他の一般的な緊結金具を示す斜視図である。
【図１８】他の一般的な緊結金具を用いて、隣接する発泡スチロールブロックを緊結している様子を示す側面図である。
【図１９】一般的な緊結金具（または他の一般的な緊結金具）を用いて、隣接する発泡スチロールブロックを緊結している様子を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
実施の形態について、以下、図面を参照しながら説明する。同一の部品および相当部品には同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。
【００１９】
［実施の形態１］
（耐震緊結金具１０）
図１は、実施の形態１における耐震緊結金具１０を用いて、隣接する発泡スチロールブロック６，７を緊結している様子を示す側面図である。
【００２０】
図１に示すように、耐震緊結金具１０は、プレート部１と、複数の爪部２ａ，２ｂとを有する。耐震緊結金具１０の材質は、たとえば、ＪＩＳ  Ｇ  ３３２１に規定される溶融５５％アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板（ガルバリウム鋼板（登録商標））である。海水の影響が懸念される箇所などには、アルミニウム製のものを用いることも可能である。
【００２１】
冒頭で述べた緊結金具１０Ｚのプレート部１は、長方形状の外形を有しているが（図１５，図１７参照）、本実施の形態における耐震緊結金具１０のプレート部１は、長方形状の外形を有していてもよく、正方形状の外形を有していてもよく、他の多角形や円形状、楕円形状の外形を有していてもよい。プレート部１を正方形状に構成する場合、プレート部１の１つの辺の長さは、たとえば１５０ｍｍである。
【００２２】
複数の爪部２ａ，２ｂは、プレート部１の周縁に設けられ、プレート部１に対して垂直に折り曲げられることで形成される。爪部２ａは、プレート部１から一方側に向かって延びており、爪部２ｂは、プレート部１から他方側（爪部２ａの反対側）に向かって延びている。本実施の形態では、爪部２ａ，２ｂは、３本ずつ、あるいは４本ずつが上下に折り曲げることで形成されているが、爪部２ａ，２ｂは、１本おきに交互に上下に折り曲げることで形成されていても構わない。
【００２３】
本実施の形態における爪部２ａとしては、図２〜図４に示す爪部２ａ（２ａ１，２ａ２，２ａ３）の構成を採用できる。爪部２ａ（２ａ１，２ａ２，２ａ３）は、いずれも、のこぎり歯状に切り欠かれた外縁形状を有している（詳細は次述する）。なお、図２〜図４においては、爪部２ａのうち、折り線３ａ（爪部２ａとプレート部１との境界）よりも先端部２ｔの側の部分についてのみ図示している。これは、後述する図６〜図１１および図１３，図１４においても同様である。
【００２４】
耐震緊結金具１０に備えられる爪部２ｂとしても、爪部２ａ（２ａ１，２ａ２，２ａ３）と同様の構成を採用できる。耐震緊結金具１０に設けられる複数の爪部２ａ，２ｂは、３種類の爪部２ａ（２ａ１，２ａ２，２ａ３）のうちのいずれか１種に統一されて互いに同一の形状を有していてもよいし、他の形状（後述する実施の形態２，３）と組み合わせて実施してもよい。
【００２５】
（第１構成例）
図２を参照して、爪部２ａ（２ａ１）は、折り線３ａから長手方向における先端部２ｔに向けて延びる平板状の形状を有している。爪部２ａ（２ａ１）の周縁２ｓには、一対の切り欠き２ｋ，２ｋが設けられている。一対の切り欠き２ｋ，２ｋによって、爪部２ａ（２ａ１）は、全体としてのこぎり歯状の形状を呈している。一対の切り欠き２ｋ，２ｋは、発泡スチロールブロックに差し込まれた爪部２ａ（２ａ１）が引き抜き方向に移動する際に抵抗となり得る。したがって、爪部２ａ（２ａ１）は、一対の切り欠き２ｋの存在によって、図１５や図１７に示した緊結金具１０Ｚの爪部２ａ，２ｂに比べて発泡スチロールブロックから引き抜かれにくい構成を有していると言える。
【００２６】
（第２構成例）
図３を参照して、爪部２ａ（２ａ２）は、折り線３ａから長手方向における先端部２ｔに向けて延びる平板状の形状を有している。爪部２ａ（２ａ２）の周縁２ｓには、複数の切り欠き２ｋが設けられている。複数の切り欠き２ｋによって、爪部２ａ（２ａ２）も、全体としてのこぎり歯状の形状を呈している。複数の切り欠き２ｋは、発泡スチロールブロックに差し込まれた爪部２ａ（２ａ２）が引き抜き方向に移動する際に抵抗となり得る。したがって、爪部２ａ（２ａ２）も、複数の切り欠き２ｋの存在によって、図１５や図１７に示した緊結金具１０Ｚの爪部２ａ，２ｂに比べて発泡スチロールブロックから引き抜かれにくい構成を有していると言える。
【００２７】
（第３構成例）
図４を参照して、爪部２ａ（２ａ３）は、折り線３ａから長手方向における先端部２ｔに向けて延びる平板状の形状を有している。爪部２ａ（２ａ２）の周縁２ｓには、複数の切り欠き２ｋが設けられている。上述の第１構成例（図２）および第２構成例（図３）においては、切り欠き２ｋが左右で均等な高さ位置に設けられている。一方、本構成例においては、複数の切り欠き２ｋが、左右で異なる高さ位置に設けられている。複数の切り欠き２ｋによって、爪部２ａ（２ａ３）も、全体としてのこぎり歯状の形状を呈している。爪部２ａ（２ａ３）も、複数の切り欠き２ｋの存在によって、図１５や図１７に示した緊結金具１０Ｚの爪部２ａ，２ｂに比べて発泡スチロールブロックから引き抜かれにくい構成を有していると言える。
【００２８】
ここで、ＥＰＳ工法は、橋台の背面側の軽量盛土として使用されることがある。その際、道路に対して直交する方向（両直型盛土）のみならず、道路の縦断方向における耐震が求められる。耐震緊結金具１０のプレート部１（爪部２ａ，２ｂの位置）を正方形にすることにより、両方の方向（道路に対して直交する方向および道路の縦断方向）からの耐震性向上を期待できるものである。
【００２９】
軟弱な地盤上に、台形形状を有するＥＰＳ盛土や道路拡幅ＥＰＳ盛土を適用する場合には、主として道路の直角方向についてのみ所定の耐震性を有していることが求められる。ただし、小構造物の背面盛土にＥＰＳ盛土を適用する場合には、両方向の耐震検討が必要となる。したがって、耐震緊結金具を正方形にすることにより、両方向から耐震性を向上させることが可能となるため、本実施の形態で説明したような耐震緊結金具は、小構造物の背面盛土にＥＰＳ盛土にも効果的に適用できるものである。
【００３０】
［実施の形態２］
図５は、実施の形態２における耐震緊結金具１０ａを用いて、隣接する発泡スチロールブロック６，７を緊結している様子を示す側面図である。複数の爪部２ａ，２ｂは、プレート部１の周縁に設けられ、プレート部１に対して垂直に折り曲げられることで形成される。爪部２ａは、プレート部１から一方側に向かって延びており、爪部２ｂは、プレート部１から他方側（爪部２ａの反対側）に向かって延びている。
【００３１】
本実施の形態における爪部２ａとしては、図６〜図１０に示す爪部２ａ（２ａ４，２ａ５，２ａ６，２ａ７，２ａ８）の構成を採用できる。爪部２ａ（２ａ４，２ａ５，２ａ６，２ａ７，２ａ８）は、いずれも、先端に折り返し部２ｒを有している。耐震緊結金具１０ａに備えられる爪部２ｂとしても、爪部２ａ（２ａ４，２ａ５，２ａ６，２ａ７，２ａ８）と同様の構成を採用できる。耐震緊結金具１０ａに設けられる複数の爪部２ａ，２ｂは、５種類の爪部２ａ（２ａ４，２ａ５，２ａ６，２ａ７，２ａ８）のうちのいずれか１種に統一されて互いに同一の形状を有していてもよいし、他の形状（実施の形態１や後述する実施の形態３）と組み合わせて実施してもよい。
【００３２】
（第１構成例）
図６を参照して、爪部２ａ（２ａ４）は、折り線３ａから長手方向における先端部２ｔに向けて延びる形状を有しており、長手方向における途中部分で折り返されることによって、折り返し部２ｒが形成されている。折り返し部２ｒは、発泡スチロールブロックに差し込まれた爪部２ａ（２ａ４）が引き抜き方向に移動する際に抵抗となり得る。したがって、爪部２ａ（２ａ４）は、折り返し部２ｒの存在によって、図１５や図１７に示した緊結金具１０Ｚの爪部２ａ，２ｂに比べて発泡スチロールブロックから引き抜かれにくい構成を有していると言える。
【００３３】
（第２構成例）
図７を参照して、爪部２ａ（２ａ５）も、折り線３ａから長手方向における先端部２ｔに向けて延びる形状を有しており、長手方向における途中部分で折り返されることによって、折り返し部２ｒが形成されている。爪部２ａ（２ａ５）に設けられた折り返し部２ｒの長さＬ２は、図６に示す爪部２ａ（２ａ４）に設けられた折り返し部２ｒの長さＬ１よりも長い。爪部２ａ（２ａ５）や爪部２ａ（２ａ４）が差し込まれる発泡スチロールブロックの材質や、発泡スチロールブロックが配置される環境に鑑みて、長さＬ１，Ｌ２が最適化されるとよい。
【００３４】
（第３構成例）
図８を参照して、爪部２ａ（２ａ６）は、図６および図７に示す爪部２ａ（２ａ４，２ａ５）と同様に、折り返し部２ｒを有している。爪部２ａ（２ａ６）は、先端部２ｔが円弧状に形成されているという点で、爪部２ａ（２ａ４，２ａ５）と異なっている。爪部２ａ（２ａ４，２ａ５）の先端部２ｔは、差込方向（引抜方向）に対しておおよそ直角な方向にほぼ直線状に延びている。爪部２ａ（２ａ６）は、先端部２ｔが円弧状に形成されていることによって、爪部２ａ（２ａ４，２ａ５）と比べて発泡スチロールブロックに差し込みやすく、施工時の作業性が良いと言える。
【００３５】
（第４構成例）
図９を参照して、爪部２ａ（２ａ７）に示すように、折り返し部２ｒは、Ｕ字状（あるいはＪ字状）に折り返されることで形成されてもよい。
【００３６】
（第５構成例）
図１０を参照して、爪部２ａ（２ａ８）に示すように、折り返し部２ｒは、折り返された先の部分に、「返し２ｑ」をさらに有していてもよい。返し２ｑは、折り返し部２ｒを形成する際の湾曲方向と逆向きに沿った形状を有している。返し２ｑは、発泡スチロールブロックに差し込まれた爪部２ａ（２ａ８）が引き抜き方向に移動する際に抵抗となり得る。
【００３７】
（第６構成例）
図１１を参照して、爪部に折り返し部２ｒを設けるためには、爪部の周縁に一対の切り込み２ｊを予め設けておくことが好ましい。一対の切り込み２ｊの存在によって、折り返し部２ｒを作るために、爪部を容易に湾曲変形させることが可能となる。
【００３８】
［実施の形態３］
図１２は、実施の形態３における耐震緊結金具１０ｂを用いて、隣接する発泡スチロールブロック６，７を緊結している様子を示す側面図である。複数の爪部２ａ，２ｂは、プレート部１の周縁に設けられ、プレート部１に対して垂直に折り曲げられることで形成される。爪部２ａは、プレート部１から一方側に向かって延びており、爪部２ｂは、プレート部１から他方側（爪部２ａの反対側）に向かって延びている。
【００３９】
本実施の形態における爪部２ａとしては、図１３，図１４に示す爪部２ａ（２ａ９，２ａ１０）の構成を採用できる。爪部２ａ（２ａ９，２ａ１０）は、いずれも、長手方向における途中に「ねじれ部２ｎ」を有している。耐震緊結金具１０ｂに備えられる爪部２ｂとしても、爪部２ａ（２ａ９，２ａ１０）と同様の構成を採用できる。耐震緊結金具１０ｂに設けられる複数の爪部２ａ，２ｂは、２種類の爪部２ａ（２ａ９，２ａ１０）のうちのいずれか１種に統一されて互いに同一の形状を有していてもよいし、他の形状（実施の形態１，２）と組み合わせて実施してもよい。
【００４０】
（第１構成例）
図１３を参照して、爪部２ａ（２ａ９）は、折り線３ａから長手方向における先端部２ｔに向けて延びる平板状の形状を有していたものが、途中部分で９０°ねじられることによって、その途中部分にねじれ部２ｎが形成されている。ねじれ部２ｎは、発泡スチロールブロックに差し込まれた爪部２ａ（２ａ９）が引き抜き方向に移動する際に抵抗となり得る。したがって、爪部２ａ（２ａ９）は、ねじれ部２ｎの存在によって、図１５や図１７に示した緊結金具１０Ｚの爪部２ａ，２ｂに比べて発泡スチロールブロックから引き抜かれにくい構成を有していると言える。
【００４１】
（第２構成例）
図１４を参照して、爪部２ａ（２ａ１０）は、折り線３ａから長手方向における先端部２ｔに向けて延びる平板状の形状を有していたものが、途中部分で２７０°ねじられることによって、その途中部分にねじれ部２ｎが形成されている。すなわち、ねじれ部２ｎは、１８０°ねじられることによって形成されてもよいし、他の任意の角度でねじられることによって形成されていてもよい。加工性の観点からすると、ねじれ部２ｎを爪部に形成する際にも、上述の図１１で述べたような切り込み２ｊが爪部の周縁に設けられていることが好ましいことがある。
【００４２】
以上、実施の形態について説明したが、上記の開示内容はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００４３】
１  プレート部、１ｍ，１ｎ  凸部、２ａ，２ｂ  爪部、２ｊ  切り込み、２ｎ  ねじれ部、２ｒ  折り返し部、２ｓ  周縁、２ｔ  先端部、３ａ，３ｂ  折り線、６，７  発泡スチロールブロック、１０，１０ａ，１０ｂ  耐震緊結金具（発泡スチロールブロック用耐震緊結金具）、１０Ｚ  緊結金具（発泡スチロールブロック用緊結金具）、ＣＬ  目地、Ｌ１，Ｌ２  長さ。
【図１】
2017020297.tif 000003
【図２】
2017020297.tif 000004
【図３】
2017020297.tif 000005
【図４】
2017020297.tif 000006
【図５】
2017020297.tif 000007
【図６】
2017020297.tif 000008
【図７】
2017020297.tif 000009
【図８】
2017020297.tif 000010
【図９】
2017020297.tif 000011
【図１０】
2017020297.tif 000012
【図１１】
2017020297.tif 000013
【図１２】
2017020297.tif 000014
【図１３】
2017020297.tif 000015
【図１４】
2017020297.tif 000016
【図１５】
2017020297.tif 000017
【図１６】
2017020297.tif 000018
【図１７】
2017020297.tif 000019
【図１８】
2017020297.tif 000020
【図１９】
2017020297.tif 000021
【手続補正書】
【提出日】平成28年9月6日(2016.9.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接する２つの発泡スチロールブロックを緊結する発泡スチロールブロック用耐震緊結金具であって、
プレート部と、
前記プレート部の周縁に設けられ、前記プレート部に対して垂直に折り曲げられることで形成された複数の爪部と、を有し、
複数のうちのいずれかまたは全部の前記爪部は、
当該爪部と前記プレート部との間に形成された折れ線から当該爪部の長手方向における先端部に向かって平板状に延びる平板状部分と、
前記平板状部分に対して折り返されることで設けられた折り返し部と、を有しており、
前記平板状部分と前記折り返し部との間の境界部分であって前記爪部の長手方向における先端に位置する前記先端部は、前記爪部の長手方向の外側に向かって凸となる円弧状の形状を有している、
発泡スチロールブロック用耐震緊結金具。
【請求項２】
隣接する２つの発泡スチロールブロックを緊結する発泡スチロールブロック用耐震緊結金具であって、
プレート部と、
前記プレート部の周縁に設けられ、前記プレート部に対して垂直に折り曲げられることで形成された複数の爪部と、を有し、
複数のうちのいずれかまたは全部の前記爪部は、
当該爪部と前記プレート部との間に形成された折れ線から当該爪部の長手方向における先端部に向かって平板状に延びる平板状部分と、
前記平板状部分に対して折り返されることで設けられた折り返し部と、を有しており、
前記平板状部分と前記折り返し部との間の境界部分であって前記爪部の長手方向における先端に位置する前記先端部は、前記爪部の長手方向に対して直交する直線状の形状を有している、
発泡スチロールブロック用耐震緊結金具。
【請求項３】
前記爪部の周縁のうち、前記平板状部分と前記折り返し部との間に位置する部分には、内側に向かってそれぞれ凹となる形状を有する一対の切り込みが設けられている、
請求項１または２に記載の発泡スチロールブロック用耐震緊結金具。
【請求項４】
前記プレート部は、正方形状の外形を有している、
請求項１から３のいずれかに記載の発泡スチロールブロック用耐震緊結金具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明の第１局面に基づく耐震緊結金具は、隣接する２つの発泡スチロールブロックを緊結する発泡スチロールブロック用耐震緊結金具であって、プレート部と、上記プレート部の周縁に設けられ、上記プレート部に対して垂直に折り曲げられることで形成された複数の爪部と、を有し、複数のうちのいずれかまたは全部の上記爪部は、当該爪部と上記プレート部との間に形成された折れ線から当該爪部の長手方向における先端部に向かって平板状に延びる平板状部分と、上記平板状部分に対して折り返されることで設けられた折り返し部と、を有しており、上記平板状部分と上記折り返し部との間の境界部分であって上記爪部の長手方向における先端に位置する上記先端部は、上記爪部の長手方向の外側に向かって凸となる円弧状の形状を有している。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
本発明の第２局面に基づく耐震緊結金具は、隣接する２つの発泡スチロールブロックを緊結する発泡スチロールブロック用耐震緊結金具であって、プレート部と、上記プレート部の周縁に設けられ、上記プレート部に対して垂直に折り曲げられることで形成された複数の爪部と、を有し、複数のうちのいずれかまたは全部の上記爪部は、当該爪部と上記プレート部との間に形成された折れ線から当該爪部の長手方向における先端部に向かって平板状に延びる平板状部分と、上記平板状部分に対して折り返されることで設けられた折り返し部と、を有しており、上記平板状部分と上記折り返し部との間の境界部分であって上記爪部の長手方向における先端に位置する上記先端部は、上記爪部の長手方向に対して直交する直線状の形状を有している。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
好ましくは、上記爪部の周縁のうち、上記平板状部分と上記折り返し部との間に位置する部分には、内側に向かってそれぞれ凹となる形状を有する一対の切り込みが設けられている。