(57)【要約】【課題】静電気に対する耐性の低下を抑制するとともに、狭額縁化を実現することが可能な液晶表示装置を提供することを目的とする。【解決手段】液晶表示装置は、ＴＦＴ基板１と、ＴＦＴ基板１に対向する位置に配置され、かつ、カラーフィルタを有するカラーフィルタ基板２と、ＴＦＴ基板１とカラーフィルタ基板２との間に封入される液晶と、カラーフィルタ基板２の周縁部を含む表面側に形成される透明導電膜３と、ＴＦＴ基板１のカラーフィルタ基板２からはみ出した端子領域７に形成され、かつ、導電性を有し接地電位に接続される識別用マークであるパネル識別用ＩＤパッド５と、カラーフィルタ基板２の周縁部の透明導電膜３とパネル識別用ＩＤパッド５とを電気的に接続する導電性ペースト６とを備えている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＴＦＴ基板と、
前記ＴＦＴ基板に対向する位置に配置され、かつ、カラーフィルタを有するカラーフィルタ基板と、
前記ＴＦＴ基板と前記カラーフィルタ基板との間に封入される液晶と、
前記カラーフィルタ基板の周縁部を含む表面側に形成される透明電極と、
前記ＴＦＴ基板の前記カラーフィルタ基板からはみ出した端子領域に形成され、かつ、導電性を有し接地電位に接続される識別用マークと、
前記カラーフィルタ基板の周縁部の前記透明電極と前記識別用マークとを電気的に接続する導電性部材と、
を備える、液晶表示装置。
【請求項２】
前記ＴＦＴ基板上に形成され、かつ、前記識別用マークの一部を露出させた状態で前記識別用マークを覆う絶縁層と、
前記絶縁層から露出した前記識別用マークの一部と、前記導電性部材との間に介在して電気的に接続する導電膜と、
をさらに備え、
前記導電性部材は前記導電膜を覆うように配置される、請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記識別用マークおよび前記導電性部材は複数配置される、請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記導電膜は、前記識別用マークの平面視輪郭よりも大きな形状に形成される、請求項２記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記識別用マークは、ＩＤパッドまたは装置認識用マークである、請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記導電性部材は、導電性ペーストまたは導電性テープである、請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記液晶表示装置は、横電界方式の液晶表示装置である、請求項１から請求項６のいずれか１つに記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気光学表示装置、特にＩＰＳ（Ｉｎ  Ｐｌａｎｅ  Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）方式とＦＦＳ（Ｆｒｉｎｇｅ  Ｆｉｅｌｄ  Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）方式の液晶表示装置では、表示パネルの表示面に発生した電荷により表示品位が低下することから、表示パネルの表示面の電荷を逃す必要がある。そのため、例えば特許文献１に記載の装置のように、表示パネルの表示面とＴＦＴ基板上に配置された電極に対して導電性テープまたは導電性ペーストを用いて電気的に接続する場合が多い。
【０００３】
特許文献１に記載の装置では、端子領域内には接地用電極以外に、ＩＤパッド、認識用マーク、ドライバＩＣ、およびＦＰＣなどを配置する必要がある。そのため、狭額縁化が進むにつれて、これらのパターンとは別個に、カラーフィルタ基板の上面に形成される透明導電膜と電気的に接続するという目的のためだけに、接地用電極専用のパターンを配置する領域を確保することが困難となっていた。
【０００４】
特に、表示パネルの表示面と他の電極との接続手段として導電性ペーストではなく導電性テープを用いて電気的に接続する場合、導電性テープの接着性および貼付け作業性を維持するため、導電性テープの貼付け面積を広くする必要がある。これにより、超小型の表示パネルおよび狭額縁の表示パネルに対して設計制約等の問題が生じる。
【０００５】
この設計制約の問題を解決するために、表示パネルの表示面と他の電極とを導電性ペーストを用いて電気的に接続することで、省スペース化が実現できる。このような技術は、例えば特許文献２に開示されている。
【０００６】
しかしながら、近年、液晶表示装置の狭額縁化の要求が高まっており、狭額縁化に対する設計制約が厳しくなってきているため、特許文献２に記載の技術でも解決することが難しくなってきている。
【０００７】
さらに、この設計制約の問題を解決するために、検査パッドを設置用電極として用いることで電荷を逃がす技術があり、これにより狭額縁化を図ることができる。このような技術は、例えば特許文献３に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−１４５４６２号公報
【特許文献２】特開２００８−１４５６８６号公報
【特許文献３】特開２０１４−８５４２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献３に記載の技術では、スイッチ素子を介してはいるものの、検査パッドを接地用電極として利用しており、検査パッドはパネル表示部（表示領域）と電気的に接続されている。そのため、カラーフィルタ、導電性ペースト、または導電性テープ等に、静電気の発生により電荷が侵入した場合、信号線を介して表示領域に侵入し、表示画素のＴＦＴ素子の破壊および信号線の断線を引き起こす可能性がある。
【００１０】
そこで、本発明は、静電気に対する耐性の低下を抑制するとともに、狭額縁化を実現することが可能な液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る液晶表示装置は、ＴＦＴ基板と、前記ＴＦＴ基板に対向する位置に配置され、かつ、カラーフィルタを有するカラーフィルタ基板と、前記ＴＦＴ基板と前記カラーフィルタ基板との間に封入される液晶と、前記カラーフィルタ基板の周縁部を含む表面側に形成される透明電極と、前記ＴＦＴ基板の前記カラーフィルタ基板からはみ出した端子領域に形成され、かつ、導電性を有し接地電位に接続される識別用マークと、前記カラーフィルタ基板の周縁部の前記透明電極と前記識別用マークとを電気的に接続する導電性部材とを備えるものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、液晶表示装置は、カラーフィルタ基板の周縁部を含む表面側に形成される透明電極と、ＴＦＴ基板のカラーフィルタ基板からはみ出した端子領域に形成され、かつ、導電性を有し接地電位に接続される識別用マークと、カラーフィルタ基板の周縁部の透明電極と識別用マークとを電気的に接続する導電性部材とを備える。
【００１３】
したがって、製品出荷後に使用しない識別用マークを接地用電極として使用することで、ＴＦＴ基板の端子領域に接地用電極を別途設ける必要がないため、液晶表示装置の狭額縁化を実現することができる。
【００１４】
また、識別用マークはＴＦＴ基板の端子領域に形成されているとともに、表示領域と電気的に接続されていないため、カラーフィルタの表面または導電性部材に静電気による電荷が侵入した場合でも、電荷を表示領域に侵入させることなく識別用マークを介して逃がすことができる。これにより、液晶表示装置の静電気に対する耐性の低下を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施の形態に係る液晶表示装置の配線構造を示す平面図である。
【図２】液晶表示装置の平面図である。
【図３】図２のA-A線断面図である。
【図４】図２のB-B線断面図である。
【図５】液晶表示装置のパネル識別用ＩＤパッド周辺の拡大図である。
【図６】実施の形態の変形例に係る液晶表示装置の平面図である。
【図７】図６のC-C線断面図である。
【図８】前提技術に係る液晶表示装置の平面図である。
【図９】図８のD-D線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜実施の形態＞
本発明の実施の形態について、図面を用いて以下に説明する。図１は、実施の形態に係る液晶表示装置の配線構造を示す平面図である。なお、全ての図面は模式的に示したものであり、図示した構成要素の正確な大きさなどを反映するものではない。また、図面の理解を容易にするために、発明の主要部分以外の部分については、記載の省略および構成の一部の簡略化などを適宜行っている。
【００１７】
最初に、液晶表示装置の配線構造について説明する。図１に示すように、液晶表示装置の配線構造は、液晶表示装置の主要な構成部品である液晶表示パネル１００に設けられている。なお、図１は、配線構造を見やすくするために後述するカラーフィルタ基板２（図２参照）を取り外した状態を示している。液晶表示パネル１００は、画像を表示する表示領域１０１と、表示領域１０１を囲んで設けられる額縁領域１０２とを備えている。
【００１８】
先ず、表示領域１０１について説明する。表示領域１０１には、複数の信号線１０３と複数の走査線１０４とが互いに交差して配置されている。ここで、信号線１０３と走査線１０４とが交差した部分を交差部とする。また、走査線１０４と平行に、複数の共通配線１０５が配置されており、共通配線１０５は各画素部に設けられる共通電極（図示省略）と接続して共通電位を供給する。
【００１９】
隣接する信号線１０３と走査線１０４とで囲まれた領域が１つの画素部を構成している。すなわち、表示領域１０１には、複数の画素部がマトリックス状に配列されている。また、１つの画素部は少なくとも１つの画素電極（図示省略）を有している。
【００２０】
信号線１０３と走査線１０４との交差部には薄膜トランジスタ１０６が配置され、１つの画素部に対して１つの薄膜トランジスタ１０６を配置した構成となっている。また、図示しないが、薄膜トランジスタ１０６は画素電極に接続されている。
【００２１】
次に、額縁領域１０２について説明する。額縁領域１０２には、複数の実装端子１０７と、複数の外部接続端子１０７１が配置されている。複数の実装端子１０７には、表示領域１０１の信号線１０３から延びる引き出し配線１１０と、表示領域１０１の走査線１０４から延びる引き出し配線１１１がそれぞれ接続されている。複数の外部接続端子１０７１は、複数の実装端子１０７にそれぞれ接続されている。
【００２２】
また、実装端子１０７には信号制御のためのＩＣ（集積回路）チップ１０９が接続され、外部接続端子１０７１にはＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）等の配線基板１０８が接続されている。
【００２３】
次に、液晶表示装置の構造について説明する。図２は、液晶表示装置の平面図である。図３は、図２のA-A線断面図であり、図４は、図２のB-B線断面図である。
【００２４】
図２と図３に示すように、液晶表示装置は、ＴＦＴ基板１、カラーフィルタ（ＣＦ）基板２、液晶（図示省略）、透明導電膜３（透明電極）、パネル識別用ＩＤパッド５（識別用マーク）、導電性ペースト６（導電性部材）、絶縁層１０、および導電膜９を備えている。
【００２５】
ＣＦ基板２は、カラーフィルタを有し、ＴＦＴ基板１に対向する位置に配置されている。液晶表示装置は、ＴＦＴ基板１とＣＦ基板２との間に液晶が封入された状態で貼り合わされて構成されており、表示に寄与する表示領域８と、端子領域７とを備えている。端子領域７は、表示領域８の外周側に位置する領域、より具体的には、ＴＦＴ基板１は平面視にてＣＦ基板２よりも大きな形状に形成されており、ＴＦＴ基板１のＣＦ基板２からはみ出した領域である。
【００２６】
ＴＦＴ基板１上には、上記で説明したように、信号線１０３、走査線１０４、共通配線１０５、薄膜トランジスタ１０６、画素電極、および共通電極が形成されている。画素電極と共通電極との間にはＴＦＴ基板１の基材表面と平行な方向を含む電界が形成されて液晶層に印加されており、本実施の形態に係る液晶表示装置は、公知技術であるＩＰＳ方式およびＦＦＳ方式を含む横電界型（横電界方式）の液晶表示装置である。
【００２７】
ＴＦＴ基板１とＣＦ基板２は、ガラス、プラスチック、またはフィルム状樹脂などの絶縁部材などが主な基材である。ＦＰＣ接続用電極４およびパネル識別用ＩＤパッド５は、絶縁部材が基材であるＴＦＴ基板１の表面に金属などの導電性を有する材料にて形成されている。透明導電膜３は、絶縁部材が基材であるＣＦ基板２の表面側にＩＴＯなどで形成されている。
【００２８】
次に、前提技術に係る液晶表示装置について簡単に説明する。図８は、前提技術に係る液晶表示装置の平面図であり、図９は、図８のD-D線断面図である。図８と図９に示すように、前提技術に係る液晶表示装置では、ＴＦＴ基板１の端子領域７上に、ＦＰＣ接続用電極４と、それに接続される接地電極１３が設けられている。さらに、接地電極１３は、絶縁層１０に形成された開口１０ａを覆う導電膜９と、導電性ペースト６とを介して透明導電膜３と電気的に接続されている。接地電極１３は、ＦＰＣ接続用電極４に接続されるＦＰＣからＧＮＤ電位を供給することで接地がなされている。この構造により、液晶表示装置の表示面に帯電した電荷は、透明導電膜３、導電性ペースト６、導電膜９、接地電極１３、ＦＰＣ接続用電極４、およびＦＰＣを経由して逃がされる。
【００２９】
ここで、図８に示すように、端子領域７内には接地電極１３以外に、ＩＤパッド５０、認識用マーク５１、ドライバＩＣ１２、およびＦＰＣなどを配置する必要がある。そのため、液晶表示装置の狭額縁化が進むにつれて、これらと別個に、透明導電膜３と電気的に接続するという目的のためだけに接地用電極専用のパターン（図８では接地電極１３）を配置する領域を確保することが困難となっていた。
【００３０】
上記の問題を解消するために、本実施の形態では製品出荷後は使用しないパネル識別用ＩＤパッド５を接地用電極として使用している。前提技術では、ＩＤパッド５０は絶縁層１０に覆われており、透明導電膜３とは電気的に接続されていない。
【００３１】
これに対して、実施の形態では、絶縁層１０は、パネル識別用ＩＤパッド５の一部を露出させた状態でパネル識別用ＩＤパッド５を覆っている。さらに、導電膜９は、絶縁層１０から露出したパネル識別用ＩＤパッド５の一部と、導電性ペースト６との間に介在して電気的に接続している。より具体的には、パネル識別用ＩＤパッド５は、絶縁層１０に形成された開口１０ａからパネル識別用ＩＤパッド５の表面が露出した状態で配置されている。導電膜９は、開口１０ａを覆うとともにパネル識別用ＩＤパッド５の表面に接触させた状態で形成されている。導電性ペースト６は、ＣＦ基板２の周縁部から、ＴＦＴ基板１のＣＦ基板２との境界部に渡って形成されており、導電膜９を覆っている。これにより、ＣＦ基板２の周縁部の透明導電膜３とパネル識別用ＩＤパッド５は、電気的に接続されることになる。
【００３２】
次に、パネル識別用ＩＤパッド５について説明する。図５は、液晶表示装置のパネル識別用ＩＤパッド５の周辺の拡大図である。図５に示すように、パネル識別用ＩＤパッド５は、金属膜パターンを含む部分である金属膜パターン部５ａと、英数字等の記号を示す表示部５ｂを備えている。図５において、表示部５ｂは、金属膜を抜くことにより記号を表示しており、金属膜パターン部５ａとは異なる位置に形成されている。この場合、図３に示したような導電性ペースト６と電気的に接続する箇所は金属膜パターン部５ａに設けるとよい。
【００３３】
また、図５のように金属膜パターン部５ａと表示部５ｂとが明確に分かれていなくてもよい。例えば表示部５ｂの縁を取り囲むように金属膜パターン部５ａを設けて、金属膜パターン部５ａと導電性ペースト６とを電気的に接続してもよい。この場合、表示部５ｂは２次元バーコードでもよい。さらに、パネル識別用ＩＤパッド５は、ＦＰＣ接続用電極４に金属などの導電部材を用いて電気的に接続されており、ＦＰＣ接続用電極４に実装されたＦＰＣから接地電位を供給することで接地電位に接続される。
【００３４】
また、図３と図４に示すように、導電性ペースト６は導電膜９を覆っており、導電膜９が外部環境と遮断されることから、導電膜９の耐腐食性に対する信頼性が向上する。
【００３５】
また、導電膜９は、パネル識別用ＩＤパッド５の平面視輪郭よりも大きな形状に形成されてもよい。この場合、導電性ペースト６は導電膜９を覆うように配置されるため、導電性ペースト６が導電膜９の平面視輪郭よりも大きな形状となる。これにより、ＴＦＴ基板１から、導電性ペースト６の塗布状態を容易に確認することができるため、液晶表示装置の所定の品質を確保することができる。
【００３６】
また、導電性部材として導電性ペースト６を採用したが、導電性ペースト６の代わりに導電性テープを採用することも可能である。
【００３７】
次に、実施の形態の変形例に係る液晶表示装置について説明する。図６は、実施の形態の変形例に係る液晶表示装置の平面図であり、図７は、図６のC-C線断面図である。
【００３８】
図６と図７に示すように、実施の形態の変形例では、パネル識別用ＩＤパッド５の代わりに、製品出荷後は使用しない装置認識用マーク１１を接地用電極として使用している。ここで、装置認識用マーク１１が識別用マークである。装置認識用マーク１１は、金属などの導電性を有する材料にて形成され、実施の形態の場合と同様に接地電位に接続されている。その他の構成についても、実施の形態の場合と同様であるため説明を省略する。なお、装置認識用マーク１１以外にも、製品出荷後は使用しない金属パターンであれば、接地用電極として使用することも可能である。
【００３９】
また、上記の説明では接地用電極は１つ配置されているが、複数配置されてもよい。この場合、パネル識別用ＩＤパッド５、装置認識用マーク１１、および液晶表示パネル１００の表示面内と接続されていないその他の金属パターンを用いることで、接地用電極を複数配置することができ、接地用電極の個数に合わせて導電性ペースト６も複数配置する。これにより、液晶表示装置の狭額縁化を図りながら、接地用電極の冗長性を確保できる。
【００４０】
以上のように、実施の形態およびその変形例に係る液晶表示装置は、ＣＦ基板２の周縁部を含む表面側に形成される透明導電膜３と、ＴＦＴ基板１のＣＦ基板２からはみ出した端子領域７に形成され、かつ、導電性を有し接地電位に接続される識別用マークと、ＣＦ基板２の周縁部の透明導電膜３と識別用マークとを電気的に接続する導電性部材とを備える。
【００４１】
したがって、製品出荷後に使用しない識別用マークを接地用電極として使用することで、ＴＦＴ基板１の端子領域７に接地用電極を別途設ける必要がないため、液晶表示装置の狭額縁化を実現することができる。これにより、液晶表示装置の小型化を図ることができる。
【００４２】
また、識別用マークはＴＦＴ基板１の端子領域７に形成されているとともに、表示領域１０１と電気的に接続されていないため、ＣＦの表面または導電性部材に静電気による電荷が侵入した場合でも、電荷を表示領域１０１に侵入させることなく識別用マークを介して逃がすことができる。これにより、液晶表示装置の静電気に対する耐性の低下を抑制できる。
【００４３】
ＴＦＴ基板１上に形成され、かつ、識別用マークの一部を露出させた状態で識別用マークを覆う絶縁層１０と、絶縁層１０から露出した識別用マークの一部と、導電性部材との間に介在して電気的に接続する導電膜９とをさらに備え、導電性部材は導電膜９を覆うように配置される。したがって、導電膜９が外部環境と遮断されることから、導電膜９の耐腐食性に対する信頼性が向上する。
【００４４】
識別用マークおよび導電性部材は複数配置されるため、液晶表示装置の狭額縁化を図りながら、接地用電極の冗長性を確保できる。
【００４５】
導電膜９は、識別用マークの平面視輪郭よりも大きな形状に形成されるため、導電膜９を覆うように配置される導電性部材が導電膜９の平面視輪郭よりも大きな形状となる。これにより、ＴＦＴ基板１から、導電性部材の塗布状態を容易に確認することができるため、液晶表示装置の所定の品質を確保することができる。
【００４６】
識別用マークは、パネル識別用ＩＤパッド５または装置認識用マーク１１であるため、従来から配置されているＩＤパッドまたは認識用マークを有効活用することで、液晶表示装置の製造コストの上昇を抑制できる。
【００４７】
導電性部材は、導電性ペースト６または導電性テープであるため、一般に流通している部材を使用することで、液晶表示装置の製造コストの上昇を抑制できる。
【００４８】
液晶表示装置は、横電界方式の液晶表示装置であるため、液晶表示パネル１００の表示面に発生する電荷を効果的に逃がすことができ、一定の表示品位を確保することができる。
【００４９】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【００５０】
１  ＴＦＴ基板、２  カラーフィルタ基板、３  透明導電膜、５  パネル識別用ＩＤパッド、６  導電性ペースト、７  端子領域、９  導電膜、１０  絶縁層、１１  装置認識用マーク。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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