(57)【要約】【課題】面状光源の温度勾配を、より低減させることが可能な照明装置およびそれを備えた照明器具を提供する。【解決手段】照明装置１０は、面状光源１と、面状光源１を点灯させる点灯回路部２と、を備えている。点灯回路部２は、複数の電子部品２ａと、複数の電子部品２ａを第１面２ｂａに実装させて電気的に接続する実装基板２ｂと、を有している。面状光源１と点灯回路部２とは、均熱材３を介して、面状光源１の主発光面１ａａと反対の背面１ａｂと、実装基板２ｂにおける第１面２ｂａと反対の第２面２ｂｂとが結合されている。均熱材３は、面状光源１の温度勾配を低減させることができるように、熱伝導性を有している。均熱材３は、熱膨張率よりも伸縮率が高い。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
面状光源と、該面状光源を点灯させる点灯回路部と、を備え、
前記点灯回路部は、複数の電子部品と、該複数の電子部品を第１面に実装させて電気的に接続する実装基板とを有しており、
前記面状光源と前記点灯回路部とは、均熱材を介して、前記面状光源の主発光面と反対の背面と、前記実装基板における前記第１面と反対の第２面とが結合されており、
前記均熱材は、前記面状光源の温度勾配を低減させるように熱伝導性を有しており、かつ熱膨張率よりも伸縮率が高いことを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記均熱材は、金属線材が組み合わせられた織物であることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記面状光源と前記均熱材とは、第１接着部材により、少なくとも１か所で接着されており、
前記均熱材と前記点灯回路部とは、第２接着部材により、少なくとも１か所で接着されており、
前記均熱材は、厚みに沿った方向から見て、前記第１接着部材と前記第２接着部材とが互いに離間して配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれか１項に記載された照明装置。
【請求項４】
前記第２接着部材は、前記均熱材の厚みに沿った方向から見て、複数の前記電子部品のうち発熱量の大きい発熱部品から離間していることを特徴とする請求項３に記載の照明装置。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の照明装置と、該照明装置を保持する器具本体と、を備えていることを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置およびそれを備えた照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
今日、面状光源を備えた照明装置が開発されている。この種の照明装置としては、発光パネルと、発光パネルを保持する保持部材の裏面側に配置された基板と、を備えた構成が知られている(たとえば、特許文献１を参照)。
【０００３】
特許文献１の発光パネルは、有機ＥＬ（Electro Luminescence）から構成されており、面状光源を構成している。特許文献１の基板は、発光パネルのドライバー回路を含む駆動制御部が実装された実装基板を構成している。
【０００４】
また、別の照明装置としては、発光素子が実装された基板の一方の面に形成された熱伝導層と、基板の他方の面に形成された放熱層と、熱伝導層と放熱層とを熱伝導的に接続する導体と、を具備する構成が知られている（たとえば、特許文献２）。
【０００５】
特許文献２の構成では、基板の放熱を促進し、基板の変形を抑制することができる、とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１４−８６１９６号公報
【特許文献２】特開２０１４−１７２６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、面状光源の裏面にドライバー回路などの点灯回路部を備えた照明装置では、点灯回路部で生ずる熱により面状光源の温度が部分的に上昇すると、面状光源のうち、温度が上昇した部分だけ輝度が高くなるおそれがある。照明装置では、特許文献２の構造を利用して、面状光源における温度勾配を低減させた均熱化を図ることが考えられる。しかしながら、照明装置は、面状光源の温度勾配を、より低減させた構成が求められており、特許文献１や特許文献２を利用した構成だけでは十分ではなく、更なる改良が求められている。
【０００８】
本発明は、上記事由に鑑みてなされており、その目的は、面状光源の温度勾配を、より低減させることが可能な照明装置およびそれを備えた照明器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の照明装置は、面状光源と、当該面状光源を点灯させる点灯回路部と、を備えている。上記点灯回路部は、複数の電子部品と、当該複数の電子部品を第１面に実装させて電気的に接続する実装基板とを有している。上記面状光源と上記点灯回路部とは、均熱材を介して、上記面状光源の主発光面と反対の背面と、上記実装基板における上記第１面と反対の第２面とが結合されている。上記均熱材は、上記面状光源の温度勾配を低減させることができるように、熱伝導性を有している。上記均熱材は、熱膨張率よりも伸縮率が高いことを特徴とする。
【００１０】
本発明の照明器具は、上述の照明装置と、当該照明装置を保持する器具本体と、を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の照明装置は、面状光源の温度勾配を、より低減させることが可能になる、という効果がある。
【００１２】
本発明の照明器具は、面状光源の温度勾配を、より低減させることが可能な照明装置を備えた構成にできる、という効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、実施形態の照明装置を示す分解斜視図である。
【図２】図２は、実施形態の照明装置を示し、図１のＡＡ断面図である。
【図３】図３は、実施形態の照明装置の主発光面側を示す斜視図である。
【図４】図４は、実施形態の照明装置の背面側を示す斜視図である。
【図５】図５は、実施形態の照明装置の要部を説明する断面説明図である。
【図６】図６は、実施形態の照明装置の要部を説明する別の断面説明図である。
【図７】図７は、実施形態の照明装置の要部を説明する一部破断した平面図である。
【図８】図８は、実施形態の照明装置の要部を説明する一部破断した別の平面図である。
【図９】図９は、実施形態における照明器具を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下では、本実施形態の照明装置１０を図１ないし図８に基づいて説明する。本実施形態の照明装置１０を備えた照明器具３０は、図９に基づいて説明する。図中においては、同じ部材に対し、同じ符号を付して重複する説明を省略する。各図面が示す部材の大きさや位置関係は、説明を明確にするために誇張していることがある。以下の説明において、本実施形態を構成する各要素は、複数の要素を一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、一の部材の機能を複数の部材で分担して実現してもよい。
【００１５】
本実施形態の照明装置１０は、図１および図２に示すように、面状光源１と、面状光源１を点灯させる点灯回路部２と、を備えている。点灯回路部２は、複数の電子部品２ａと、複数の電子部品２ａを第１面２ｂａに実装させて電気的に接続する実装基板２ｂと、を有している。面状光源１と点灯回路部２とは、均熱材３を介して、面状光源１の主発光面１ａａと反対の背面１ａｂと、実装基板２ｂにおける第１面２ｂａと反対の第２面２ｂｂとが結合されている。均熱材３は、面状光源１の温度勾配を低減させることができるように、熱伝導性を有している。均熱材３は、熱膨張率よりも伸縮率が高い。
【００１６】
本実施形態の照明装置１０は、均熱材３が、熱膨張率よりも伸縮率が高いことで、面状光源１の温度勾配を、より低減させることが可能となる。
【００１７】
以下では、照明装置１０の各構成について詳述する。
【００１８】
本実施形態の照明装置１０は、面状光源１と点灯回路部２と均熱材３とに加え、接着部材４と、ケース５と、を備えている。
【００１９】
面状光源１は、たとえば、有機ＥＬ素子などの自発光型の固体発光素子を用いることができる。面状光源１は、矩形平板状の外形形状をしている。有機ＥＬ素子は、図２に示すように、主発光面１ａａ側から順に、透光性の基体１ａと、基体１ａ上の発光体１ｂと、発光体１ｂを基体１ａとで封止する封止部材１ｃと、を有している。基体１ａは、たとえば、ガラス基板、もしくは樹脂基板を利用することができる。樹脂基板としては、ポリエチレンテレフタレート、もしくはポリカーボネートなどが挙げられる。
【００２０】
発光体１ｂは、たとえば、陽極層と、正孔注入層と、正孔輸送層と、有機発光層と、電子輸送層と、電子注入層と、陰極層と、を備えた積層体の構成とすることができる。陽極層は、透光性を有する導電膜を構成している。陽極層は、たとえば、基体１ａ上に形成したインジウムスズ酸化物、スズ酸化物、もしくは亜鉛酸化物などを用いることができる。正孔注入層は、陽極層から有機発光層への正孔注入効率を高めるために設けられていることが好ましい。正孔注入層としては、たとえば、酸化モリブデン、ポリチオフェン誘導体、もしくはポリアニンなどを用いることができる。正孔輸送層は、正孔を輸送し、有機発光層への正孔の注入効率を高めるために用いられていることが好ましい。正孔輸送層は、たとえば、アリールアミン系化合物、フルオレン誘導体を含むアミン化合物などを用いて形成することができる。
【００２１】
有機発光層は、高分子材料、もしくは低分子材料を用いて形成することができる。有機発光層は、たとえば、アントラセン、ナフタレンなどを用いることができる。有機発光層は、たとえば、赤色、緑色および青色の３種類のドーパント色素がドーピングされ、白色が発光可能な単層構造に形成することができる。有機発光層は、単相構造だけに限られず、青色発光層と緑色発光層と赤色発光層とが積層され、白色が発光可能な多層構造に形成されていてもよい。電子輸送層は、電子を輸送し、陰極側からの電子の注入を高めるために設けられていることが好ましい。電子輸送層は、たとえば、フェナントロリン誘導体、ピリジン誘導体、テトラジン誘導体などを用いることができる。電子注入層は、陰極からの電子の注入を高めるために設けられていることが好ましい。電子注入層は、たとえば、金属フッ化物、塩化ナトリウムなどを用いることができる。陰極層は、光反射性を有する材料であることが好ましい。陰極層としては、たとえば、アルミニウム、銀、マグネシウム、クロムなどを含む構成とすることができる。
【００２２】
封止部材１ｃは、水分および酸素から発光体１ｂを隔離して、発光体１ｂの劣化を抑制するように構成されている。封止部材１ｃは、有底角筒状の外形形状に形成することができる。封止部材１ｃは、たとえば、基体１ａに形成された発光体１ｂを覆って封止することができるように構成されている。封止部材１ｃは、ガラスなどの無機材料、ポリエチレンテフタレートもしくはポリカーボネートなどの樹脂材料を用いて形成することができる。封止部材１ｃは、低融点ガラス、もしくは樹脂などの接合材により、基体１ａと接合させて発光体１ｂを封止することができる。接合材は、エポキシ樹脂、アクリル樹脂やシリコーン樹脂などの樹脂材のほかガラスフリットを用いたガラス材を用いることができる。封止部材１ｃは、より均熱性を高めるために、熱伝導率が高い金属材料を封止部材１ｃに形成させてもよい。
【００２３】
面状光源１は、図１に示すように、背面１ａｂ側に一対の給電端子１ｄを有している。一対の給電端子１ｄは、背面１ａｂにおいて、矩形状の短辺に沿って設けられている。一対の給電端子１ｄは、対向する短辺それぞれに設けられている。一対の給電端子１ｄのうち、一方の給電端子１ｄは、陽極層と電気的に接続されており、他方の給電端子１ｄは、陰極層と電気的に接続されている。一対の給電端子１ｄは、点灯回路部２と各別に電気的に接続されている。面状光源１は、たとえば、ワイヤーボンド、もしくは電線などを利用して、点灯回路部２と電気的に接続させることができる。
【００２４】
点灯回路部２は、面状光源１に給電することができるように構成されている。点灯回路部２は、実装基板２ｂに実装された複数の電子部品２ａを電気的に接続させて、面状光源１を点灯させる点灯回路を構成している。点灯回路は、たとえば、給電回路部と、制御回路部と、電流検出部と、を備えた構成とすることができる。給電回路部は、面状光源１に流れる電流を生成し、面状光源１へ定電流を供給できるように構成されている。給電回路部は、面状光源１の点灯を維持する電圧が印加できればよい。給電回路部は、スイッチング素子を有する降圧チョッパ回路で構成することができる。制御回路部は、ＰＷＭ(Pulse Width Modulation)信号を生成し、生成したＰＷＭ信号に基づいて給電回路部のスイッチング素子を制御できるように構成されている。制御回路部は、外部からの調光信号に基づいて、給電回路部を制御できるように構成されている。電流検出部は、制御回路部が給電回路部から定電流を供給するため、面状光源１に流れる電流を検出し、検出した電流値を制御回路部に出力できるように構成されている。言い換えれば、点灯回路部２は、ＤＣ／ＤＣコンバータを構成している。
【００２５】
電子部品２ａは、表面実装部品を用いている。本実施形態では、電子部品２ａを広義に解釈し、リアクタンス、ダイオード、もしくはスイッチング素子だけでなく、コネクタ２ｃなども含んでいる。実装基板２ｂは、たとえば、プリント配線板を用いて形成することができる。プリント配線板は、所定の形状の配線を介して、複数の電子部品２ａが電気的に接続されている。実装基板２ｂは、表面実装部品である電子部品２ａを、プリント配線板の片面である第１面２ｂａにのみ実装することができるように構成されている。実装基板２ｂは、面実装部品の電子部品２ａのみが第１面２ｂａに実装され、第２面２ｂｂは、電子部品２ａと電気的に絶縁されるように構成されている。実装基板２ｂは、第２面２ｂｂに樹脂材を設けて、電子部品２ａと電気的な絶縁性を確保することができる。
【００２６】
点灯回路部２は、コネクタ２ｃを介して、外部から電力を供給される。コネクタ２ｃは、点灯回路部２の第１面２ｂａにおける隅部に設けられている。コネクタ２ｃは、外部からの電力だけでなく、面状光源１を調光制御する制御信号が入力できるように構成させていてもよい。
【００２７】
均熱材３は、面状光源１の温度勾配を低減できるように構成されている。均熱材３は、熱膨張率よりも伸縮率が高くなるように構成されている。ここで、伸縮率とは、物体に所定の荷重をかけた場合、荷重方向における物体の長さに対する長さの変化率をいう。したがって、均熱材３は、熱膨張による伸びよりも、荷重がかかった際に荷重方向に伸びる長さが、より長いことを示している。
【００２８】
均熱材３は、金属線材３ａが組み合わせられた織物で形成することができる。織物は、金属線材３ａを編み込んで形成させることができる。金属線材３ａの材料としては、たとえば、銅、青銅、真鍮、もしくはアルミニウムなどを用いることができる。均熱材３は、金属線材３ａが組み合わせられた織物だけに限られない。均熱材３は、たとえば、複数の貫通孔が厚み方向に形成された金属平板の構成としてもよい。均熱材３は、金属平板の打ち抜き加工により、複数の貫通孔が形成された網目状の構造を形成することで、量産性よく形成される。均熱材３は、金属材料を用いた構成だけに限られず、電気絶縁性および熱伝導性を有するシリコーンゲルやエラストマーのシートを用いた構成としてもよい。均熱材３は、電気絶縁性および熱伝導性を有するシリコーンゲルやエラストマーのシートの厚み方向に複数の貫通孔が形成された構成としてもよい。均熱材３は、接着部材４により、面状光源１に結合されている。均熱材３は、接着部材４により、点灯回路部２に結合されている。
【００２９】
接着部材４は、面状光源１と均熱材３との間、均熱材３と点灯回路部２との間に設けられることが好ましい。接着部材４は、面状光源１と均熱材３との接着、もしくは均熱材３と点灯回路部２との接着が可能な構成であればよい。以下では、面状光源１と均熱材３との間に設けられる接着部材４を、第１接着部材４ａと称し、均熱材３と点灯回路部２との間に設けられる接着部材４を、第２接着部材４ｂと称することもある。接着部材４は、基材の両面に粘着剤が形成された接着テープ４ｃを用いることができる。基材の材料としては、たとえば、ＰＥＴ（polyethylene terephthalate）が挙げられる。粘着剤の材料としては、アクリル系粘着剤などが挙げられる。
【００３０】
接着テープ４ｃは、長尺状の外形形状をしており、矩形の面状光源１における短手方向に沿って、面状光源１の背面１ａｂに接着される。照明装置１０では、複数の接着テープ４ｃが、矩形の面状光源１における短手方向に沿って、並んで設けられている。同様に、接着テープ４ｃは、矩形の実装基板２ｂにおける短手方向に沿って、実装基板２ｂの第２面２ｂｂに接着される。照明装置１０では、複数の接着テープ４ｃが、矩形の実装基板２ｂにおける短手方向に沿って、並んで設けられている。接着部材４は、接着テープ４ｃだけに限られず、接着剤を用いることもできる。
【００３１】
接着部材４は、面状光源１と均熱材３との間に設けられる第１接着部材４ａの構成と、均熱材３と点灯回路部２との間に設けられる第２接着部材４ｂの構成とを、同一の構成としている。接着部材４は、第１接着部材４ａの構成と、第２接着部材４ｂの構成とを、同一の構成とすることで、組み立て作業性を向上させることが可能となる。
【００３２】
接着部材４は、第１接着部材４ａの構成と、第２接着部材４ｂの構成とを、同一の構成にする場合だけに限られない。接着部材４は、第１接着部材４ａの構成と、第２接着部材４ｂの構成とを異なる構成としてもよい。接着部材４は、接着面積、もしくは厚みを大きくすることで、接着強度を高めることができるものの、均熱性が低下する傾向にある。接着部材４は、第１接着部材４ａの構成と、第２接着部材４ｂの構成とを異なる構成とし、より熱膨張率の大きい部材側を、より接着強度の高い構成とすることができる。
【００３３】
ケース５は、面状光源１、均熱材３および点灯回路部２などを保護し、外部から機械的に保護するために設けられている。ケース５は、矩形状の底部５ａと、底部５ａを囲むように設けられた側壁部５ｂと、を備えている。ケース５は、底部５ａと、側壁部５ｂとで、有底角筒状の外形形状をしている。ケース５は、各種の樹脂材料を用いて形成することができる。ケース５は、面状光源１、第１接着部材４ａ、均熱材３、第２接着部材４ｂおよび点灯回路部２が積層された積層構造体を内部に収容することができるように構成されている。ケース５は、積層構造体の背面および側面を覆っている。ケース５は、点灯回路部２の電子部品２ａが実装された第１面２ｂａと、底部５ａとが対向するように配置されている。
【００３４】
ケース５は、図３に示すように、面状光源１の主発光面１ａａが有底角筒状の開口から外部に露出させるように構成されている。ケース５は、図１および図４に示すように、底部５ａにおいて、対向する一対の隅部で切り欠かれるように設けられた開口部５ａａを有している。照明装置１０は、開口部５ａａからコネクタ２ｃが外部に露出するように構成されている。
【００３５】
以下では、本実施形態の照明装置１０における面状光源１の温度勾配を低減させる作用について説明する。
【００３６】
本実施形態と比較する比較例としては、たとえば、特許文献２の構成を利用し、面状光源を実装基板の第２面に設けた熱伝導層を介して熱的に接続させた構成とすることが考えられる。
【００３７】
比較例の照明装置では、点灯回路部の電子部品の発熱に起因して面状光源の温度が部分的に上昇することを、熱伝導層を介して均熱化させて抑制できる可能性がある。
【００３８】
しかしながら、比較例の照明装置では、面状光源の温度勾配を、より低減させようとすると、熱伝導層の厚みを厚くする必要がある。比較例の照明装置では、熱伝導層の厚みを厚くする場合、熱伝導層自体の膨張収縮で、実装基板に反りや応力が生ずるおそれがある。
【００３９】
さらに、比較例の照明装置では、面状光源と実装基板との熱膨張率の違いに起因して、面状光源や実装基板に反りが生ずることで、熱伝導層との接触が部分的に不均一になり、かえって温度勾配を低減させることが難しくなるおそれもある。すなわち、照明装置１０では、面状光源１もしくは点灯回路部２のいずれかに沿った応力が生ずると、点灯回路部２から面状光源１へ伝わる熱に熱勾配が生じるおそれがある。
【００４０】
本実施形態の照明装置１０では、図５および図６に示すように、均熱材３を介して、面状光源１の背面１ａｂと、実装基板２ｂにおける第２面２ｂｂとが結合されている。均熱材３は、図７に示すように、網目が菱形に並んだ形状の織物で構成することができる。図７の均熱材３は、図５の第１領域３ａａにおける平面視を図示している。均熱材３は、面状光源１や点灯回路部２の何れか一方に膨張が生じた場合でも、図６および図８に示すように、接着部材４で接着された均熱材３が網目の開き幅が広がることで、実装基板２ｂの反りを抑制することが可能となる。図６および図８では、均熱材３にかかる荷重方向を、白抜きの矢印で例示している。図８の均熱材３は、図６の第２領域３ａｂにおける平面視を図示している。
【００４１】
照明装置１０は、熱膨張率の違いにより、面状光源１または実装基板２ｂの何れか一方が膨張した場合であっても、熱膨張率よりも均熱材３の伸縮率が高いことで、面状光源１と実装基板２ｂとの間の均熱材３が伸びる。均熱材３は、面状光源１の熱膨張率の値と、実装基板２ｂの熱膨張率の値との間に熱膨張率の値がある材質を用いている。照明装置１０は、均熱材３が伸びることで、面状光源１と均熱材３との間、均熱材３と実装基板２ｂとの間の熱膨張率差により生ずる応力を緩和し、面状光源１や実装基板２ｂに生ずる反りや内部応力の蓄積を抑制することが可能となる。照明装置１０では、面状光源１や点灯回路部２が反ることを抑制できることで、均熱材３を介して、均熱化させて面状光源１に生ずる温度勾配に起因する輝度むらを低減させることができる。
【００４２】
同様に、均熱材３は、面状光源１や点灯回路部２の何れか一方に収縮が生じた場合でも、接着部材４で接着された均熱材３が網目の開き幅が狭まることで、実装基板２ｂの反りを抑制することができる。均熱材３は、網目構造とすることにより、熱膨張率よりも伸縮率を高くしている。
【００４３】
すなわち、本実施形態の照明装置１０では、均熱材３は、金属線材３ａが組み合わせられた織物であることが好ましい。
【００４４】
照明装置１０は、均熱材３の金属線材３ａが組み合わせられた織物であることで、点灯回路部２や面状光源１との熱膨張率の違いに起因して、膨張や収縮が生じたとしても、均熱材３が伸縮して膨張や収縮を反りや応力を低減させることが可能となる。
【００４５】
均熱材３は、金属線材３ａが組み合わせられた織物の場合、網目が並んだ方向が接着テープ４ｃの長手方向に対して傾斜していることが、より好ましい。言い換えれば、均熱材３は、菱形の網目を構成する金属線材３ａの延伸方向を、接着テープ４ｃの貼り付け方向に対して傾斜させることで、均熱材３が伸びた場合でも、接着部材４が剥がれることを抑制することが可能となる。
【００４６】
均熱材３は、網目が菱形に並んだ菱目網地形状だけでなく、角目網地形状や網目が六角形に並んだ形状など種々の形状に形成することができる。均熱材３は、網目における面状光源１や点灯回路部２に向かう先端が、平坦であってもよいし、尖っていてもよい。均熱材３は、網目における面状光源１や点灯回路部２に向かう先端が平坦な場合、面状光源１や点灯回路部２との接触面積を増やすことで、より均熱性を高くすることができる。均熱材３は、網目における面状光源１や点灯回路部２に向かう先端が尖っている場合、均熱材３の伸縮時において、面状光源１もしくは点灯回路部２との接触抵抗を低減させることで、網目の変形を行い易くすることができる。さらに、均熱材３は、網目における面状光源１や点灯回路部２に向かう先端が、曲面を構成していてもよい。均熱材３は、網目における面状光源１や点灯回路部２に向かう先端が曲面の場合、先端が尖った構造と比較して、面状光源１もしくは点灯回路部２との接触面に摩擦に伴う損傷が生ずることを低減させることが可能となる。
【００４７】
また、均熱材３は、接着テープ４ｃが接着される部位の形状と、面状光源１や点灯回路部２と直接的に接触する部位の形状と、が同じ形状でもよいし、異なる形状としてもよい。均熱材３は、たとえば、接着テープ４ｃが接着される部位が平板の形状で、面状光源１や点灯回路部２と直接的に接触する部位が網目状の形状とすることにより、放熱性を確保しつつ、接着強度を高めることができる。均熱材３は、金属平板の打ち抜き加工により形成することで、比較的簡単に、接着テープ４ｃが接着される部位の形状と、面状光源１や点灯回路部２と直接的に接触する部位の形状とを、異なる形状とする構造とするが容易となる。
【００４８】
本実施形態の照明装置１０では、面状光源１と点灯回路部２とは、平面視において、均熱材３を介して、それぞれ異なる箇所で接着されている。面状光源１と、点灯回路部２とは、第１接着部材４ａおよび第２接着部材４ｂの少なくとも一箇所が平面視において離間して配置される。
【００４９】
すなわち、本実施形態の照明装置１０では、面状光源１と均熱材３とは、第１接着部材４ａにより、少なくとも１か所で接着されている。均熱材３と点灯回路部２とは、第２接着部材４ｂにより、少なくとも１か所で接着されている。均熱材３は、厚みに沿った方向から見て、第１接着部材４ａと第２接着部材４ｂとが互いに離間して配置されていることが好ましい。
【００５０】
照明装置１０では、均熱材３の厚みに沿った方向から見て、第１接着部材４ａと第２接着部材４ｂとが互いに離間して配置されているので、厚み方向の同じ場所に設ける構成と比較して、均熱材３における均熱性が低下することを抑制することが可能となる。
【００５１】
言い換えれば、本実施形態の照明装置１０では、第２接着部材４ｂは、均熱材３の厚みに沿った方向から見て、複数の電子部品２ａのうち発熱量の大きい発熱部品２ｄから離間していることが好ましい。
【００５２】
照明装置１０は、第２接着部材４ｂを、均熱材３の厚みに沿った方向から見て、複数の電子部品２ａのうち発熱量の大きい発熱部品２ｄから離していることで、均熱材３の熱伝導性が低下することを抑制することが可能となる。
【００５３】
発熱部品２ｄとしては、点灯回路部２において、電力変換を行う電子部品２ａが挙げられる。発熱部品２ｄは、たとえば、降圧チョッパにおけるＭＯＳＦＥＴ(Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor)などのスイッチング素子、チョークコイル、もしくはダイオードなどを挙げられる。
【００５４】
第１接着部材４ａおよび第２接着部材４ｂは、両面が接着面となる接着テープ４ｃを用いている。照明装置１０は、発熱部品２ｄを避けて、接着テープ４ｃを点灯回路部２と均熱材３との間に貼ることで形成している。
【００５５】
照明装置１０は、均熱材３が金属線材３ａを組み合わせた織物であっても、面状光源１と均熱材３、もしくは点灯回路部２と均熱材３とを、接着テープ４ｃで結合させることで、織物に接着剤を塗布する構成と比較して、織物の伸縮率が低下することを抑制できる。
【００５６】
次に、本実施形態に係る照明器具３０について簡単に説明する。
【００５７】
照明器具３０は、図９に示すように、照明装置１０と、照明装置１０を保持する器具本体２０と、を備えている。本実施形態に係る照明器具３０は、照明装置１０を備えた天井吊り下げ型のペンダントライトを構成している。
【００５８】
器具本体２０は、枠体２１と、電源コード２２と、吊具２３と、を備えている。枠体２１は、照明装置１０の縁を覆って保護できるように構成されている。電源コード２２は、照明装置１０と吊具２３とを電気的に接続させて、吊具２３側から照明装置１０に電力を給電できるように構成されている。吊具２３は、枠体２１を天井材３１に吊り下げることができるように構成されている。吊具２３は、内部にＡＣ／ＤＣコンバータを内蔵している。ＡＣ／ＤＣコンバータは、商用交流電源からの交流電流を直流電流に変換する。ＡＣ／ＤＣコンバータは、たとえば、交流電力を整流する整流回路と、整流回路からの出力を平滑する平滑コンデンサと、所望の電圧に変換するチョッパ回路などを含む力率改善回路などを含んだ構成とすることができる。吊具２３は、表面に外部のリモートコントローラから送信された調光信号を受信する受光部２４を設けている。照明器具３０は、受光部２４で受信したリモートコントローラからの調光信号に基づいて、調光制御することができるように構成されている。
【００５９】
照明器具３０は、吊具２３のＡＣ／ＤＣコンバータを介して、天井材３１側から導出された給電線と、電源コード２２と、を電気的に接続させている。給電線は、商用交流電源と接続されている。ＡＣ／ＤＣコンバータから供給された直流電力は、照明装置１０のＤＣ／ＤＣコンバータにより所望の電圧に変圧される。すなわち、照明器具３０は、電源コード２２を介して、照明装置１０に直流電力が供給されるように構成されている。
【００６０】
本実施形態に係る照明器具３０では、照明装置１０の均熱材３が熱膨張率よりも伸縮率が高いことで、面状光源１における温度勾配を低減し、輝度むらを抑制することができる。照明器具３０は、天井吊り下げ型のペンダントライトの構成だけに限られず、たとえば、壁材に設置するブラケットタイプの器具、もしくはシーリングライトなど各種の照明器具３０の構成とすることができる。
【符号の説明】
【００６１】
１  面状光源
１ａａ  主発光面
１ａｂ  背面
２  点灯回路部
２ａ  電子部品
２ｂ  実装基板
２ｂａ  第１面
２ｂｂ  第２面
２ｄ  発熱部品
３  均熱材
３ａ  金属線材
４ａ  第１接着部材
４ｂ  第２接着部材
１０  照明装置
２０  器具本体
３０  照明器具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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