(57)【要約】【課題】  蓄電装置内部の部材の劣化を防止する。【解決手段】  蓄電装置１００は、ケース１と、電極組立体３と、電極端子７と、電流遮断装置１０と、封止栓１５を備えている。電極端子７は、ケース１の内外を通じており、ケース１の外部にかしめ部が設けられているとともに貫通孔を有する。電流遮断装置１０は、ケース１内の圧力が所定値を超えたときに作動する変形板によって、電極端子７と電極組立体３を導通状態から非導通状態に切換える。変形板は、電極端子７の貫通孔を覆っている。封止栓１５は、樹脂製であり、電極端子７の貫通孔に挿入されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースと、
前記ケース内に収容されており、正極電極及び負極電極を備えている電極組立体と、
前記ケースの内外を通じており、前記ケースの外部にかしめ部が設けられているとともに貫通孔を有する電極端子と、
前記ケース内に収容されており、前記電極端子に固定されているとともに、前記ケース内の圧力が所定値を超えたときに作動するとともに前記貫通孔を覆っている変形板によって前記電極端子と前記正極電極又は前記負極電極とを導通状態から非導通状態に切換える電流遮断装置と、
前記貫通孔に挿入されており、前記貫通孔と接する部分が樹脂製の封止栓と、
を備えている蓄電装置。
【請求項２】
前記封止栓が、前記電極端子に溶着されている請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記封止栓の内部に、柱状の金属が配置されている請求項１又は２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記封止栓の端部において、前記金属が前記封止栓から露出している請求項３に記載の蓄電装置。
【請求項５】
前記封止栓の端部に、前記貫通孔よりサイズが大きい拡張部が設けられている請求項１から４のいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項６】
前記電極端子が、前記拡張部を囲う囲繞領域を有している請求項５に記載の蓄電装置。
【請求項７】
前記蓄電装置が、二次電池である請求項１から６のいずれか一項に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書は、電流遮断装置を備えている蓄電装置に関する技術を開示する。
【背景技術】
【０００２】
蓄電装置の技術分野では、蓄電装置が過充電されたり、内部で短絡が発生したときに、電極端子間（正極端子と負極端子）に流れる電流を遮断する電流遮断装置の開発が進められている。特許文献１の電流遮断装置は、ケースの内外の圧力差を利用して駆動する。具体的には、ケース内の圧力が所定値を超えたときに、電流遮断装置が駆動し、電流経路が遮断される。特許文献１の電極端子は、貫通孔を有するリベットタイプであり、ケースにかしめ固定されている。以下、このタイプの電極端子を、中空リベット端子と称することがある。電流遮断装置は、中空リベット端子の貫通孔を覆う変形板を備えている。変形板は、電極端子と電極組立体（正極電極又は負極電極）に電気的に接続されている。蓄電装置の内部圧力が所定値を超えると、変形板が作動し、変形板と電極組立体が非接続となり、電極端子間に流れる電流が遮断される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２２５５００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
蓄電装置内には、電極，電解液等の部材が収容されている。これらの部材の劣化を抑制するために、蓄電装置の内部を外部からシールすることが必要である。なお、蓄電装置の内部圧力の上昇によって変形板が作動する電流遮断装置では、変形板の表面側空間と裏面側空間の間がシールされていないと、変形板の表裏面で圧力差が生じず、電流遮断装置が適切に駆動しない。そのため、変形板自身が蓄電装置の内部を外部からシールする役割を担っている。しかしながら、本発明者らの研究により、中空リベット端子を備える蓄電装置では、外部からの水分の侵入に起因した劣化が起こり易いことが判明した。そのため、中空リベット端子を備える蓄電装置では、蓄電装置内部の部材の劣化を抑制する新たな対策が必要である。本明細書は、中空リベット端子を備える蓄電装置において、蓄電装置内部の部材の劣化を防止する技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記したように、変形板は、蓄電装置の内部圧力の上昇に伴い作動する。そのため、蓄電装置の内部空間は、変形板によって、蓄電装置の外部空間（中空リベット端子の貫通孔内）から気密に保たれているはずである。しかしながら、上記したように、実際にはリベット端子を備える蓄電装置では、蓄電装置の内部に収容されている部材の劣化が起こる。本明細書で開示する蓄電装置は、中空リベット端子の貫通孔内を、蓄電装置の外部空間からシールすることにより、蓄電装置の外部空間から蓄電装置の内部に水分が侵入することを確実に防止する。
【０００６】
本明細書で開示する蓄電装置は、ケースと、電極組立体と、電極端子と、電流遮断装置と、封止栓を備えている。電極組立体は、ケース内に収容されており、正極電極及び負極電極を備えている。電極端子は、ケースの内外を通じており、ケースの外部にかしめ部が設けられている。また、電極端子は貫通孔を有している。電流遮断装置は、ケース内に収容されており、電極端子に固定されている。電流遮断装置は、ケース内の圧力が所定値を超えたときに作動するとともに電極端子の貫通孔を覆っている変形板を備えている。電流遮断装置は、変形板によって電極端子と正極電極又は負極電極とを導通状態から非導通状態に切換える。封止栓は、樹脂製であり、電極端子の貫通孔に挿入されている。
【０００７】
上記の蓄電装置は、貫通孔と接する部分が樹脂製の封止栓が、電極端子の貫通孔に挿入されている。そのため、電極端子の貫通孔内は、ケース外部（蓄電装置の外部空間）から封止されている。すなわち、貫通孔内は、変形板と封止栓により、ケース内部及びケース外部から封止されている。上記の蓄電装置は、貫通孔内とケース内部の気密性が低下しても、貫通孔内がケース外部から封止されているため、ケース内部はケース外部から封止されている。そのため、ケース外部からケース内部への水分の侵入を防止することができる。上記蓄電装置は、従来の蓄電装置と比較して、ケース内部に収容されている部材が劣化することを抑制することができる。なお、「貫通孔と接する部分が樹脂製の封止栓」とは、封止栓が樹脂のみで形成されている形態、樹脂の内部に他の部材（例えば、金属）が埋め込まれている形態を含む。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施例の蓄電装置の断面図を示す。
【図２】図１の破線IIで囲った範囲の拡大図を示す。
【図３】封止栓の斜視図を示す。
【図４】第２実施例の蓄電装置の特徴部分を示す。
【図５】第３実施例の蓄電装置の特徴部分を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本明細書で開示する蓄電装置の技術的特徴の幾つかを記す。なお、以下に記す事項は、各々単独で技術的な有用性を有している。
【００１０】
蓄電装置は、ケースと、電極組立体と、電極端子と、電流遮断装置と、封止栓を備えている。電極組立体は、ケース内に収容されており、正極電極及び負極電極を備えていてよい。電極端子は、ケースの内外を通じていてよい。すなわち、電極端子の一部がケースの外部に位置しており、電極端子の他の一部がケースの内部に位置していてよい。電極端子は、貫通孔を備えていてよい。貫通孔の一方の開口がケース外部に位置し、他方の開口がケース内部に位置していてよい。電極端子は、ケースの内部でケースの壁面に沿って広がる基部と、ケースの内外を通じている軸部と、ケースの外部でかしめ変形されたかしめ部を備えていてよい。この電極端子は、中空リベット端子ということもできる。
【００１１】
電流遮断装置は、ケース内に収容されていてよい。また、電流遮断装置は、電極端子（負極端子または正極端子）に固定されていてよい。電流遮断装置は、負極端子と負極電極に電気的に接続されていてよい。この場合、電流遮断装置は、負極端子と負極電極の通電経路上に配置され、ケースの内圧が所定値を超えたときに、負極端子と負極電極を導通状態から非導通状態に切換える。あるいは、電流遮断装置は、正極端子と正極電極に電気的に接続されていてもよい。この場合、電流遮断装置は、正極端子と正極電極の通電経路上に配置され、ケースの内圧が所定値を超えたときに、正極端子と正極電極を導通状態から非導通状態に切換える。
【００１２】
電流遮断装置は、通電板と、変形板を備えていてよい。通電板は、電極端子の基部と間隔を有して基部に対向する位置に配置されていてよい。通電板は、変形板と電極組立体の間に配置されていてよい。変形板は、電極端子に固定されていてよい。具体的には、変形板の端部が電極端子に固定されていてよい。変形板によって、電極端子の貫通孔が覆われていてよい。変形板の中央部は、通電板に向けて突出し、通電板に固定されていてよい。変形板は、ケース内の圧力が所定値を超えたときに作動し、通電板と非接触になってもよい。変形板は、ケース内の圧力が所定値を超えたときに通電板から離れるように反転してもよい。ケース内の圧力が所定値を超えたときに通電板の中央部が破断し、変形板が通電板から離れてもよい。通電板の中央部に、ケース内の圧力が所定値を超えたときに破断の起点となる溝（破断溝）が設けられていてもよい。破断溝は、通電板の中央部を、連続的又は断続的に囲っていてもよい。変形板の中央部は、破断溝に囲まれた位置で通電板に固定されていてもよい。
【００１３】
電流遮断装置は、２個の変形板（第１変形板，第２変形板）を備えていてよい。この場合、通電板が、第１変形板と第２変形板の間に設けられていてよい。第２変形板は、通電板と電極組立体の間に設けられていてよい。第２変形板の通電板側に、通電板に向けて突出している突起が設けられていてよい。すなわち、第２変形板は、通電板に対して第１変形板とは反対側に配置されているとともに、通電板に向けて突出している突起を通電板側に備えていてよい。突起が、通電板から離れた状態で、破断溝に囲まれた部分に対向していてもよい。
【００１４】
封止栓は、樹脂製であり、電極端子の貫通孔に挿入されていてよい。また、封止栓は、電極端子に溶着されていてよい。より具体的には、封止栓は、電極端子の貫通孔の壁面に溶着されていてよい。封止栓は、貫通孔内に挿入される挿入部と、挿入部の端部に設けられており貫通孔よりもサイズが大きい拡張部を備えていてよい。拡張部が、電極端子のかしめ部に溶着されていてよい。封止栓の内部に、金属が配置されていてよい。この場合、柱状の金属が、挿入部に埋め込まれていてよい。封止栓が拡張部を備える場合、金属も拡張部を備えていてよい。封止栓の端部（挿入部が伸びる方向の端部）のうち、蓄電装置の外部に位置する側の端部において、金属が封止栓から露出していてもよい。換言すると、封止栓が金属部と、金属部の周囲を覆う樹脂部を有していてよい。封止栓（樹脂部）の材料は、ブチルゴム，パーフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ），ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ），ポリプロピレン（ＰＰ）であってよい。金属（金属部）の材料は、銅，銅合金，ニッケルであってよい。
【００１５】
本明細書で開示する蓄電装置の一例として、二次電池、キャパシタ等が挙げられる。二次電池の電極組立体の一例として、セパレータを介して対向する電極対（負極及び正極）を有するセルが複数積層された積層タイプの電極組立体、セパレータを介して対向する電極対を有するシート状のセルが渦巻状に加工された捲回型の電極組立体が挙げられる。
【００１６】
ケースの内部には、電極組立体，電解液が収容されている。電極組立体は、正極電極及び負極電極を備えている。正極電極用の金属箔として、アルミニウム（Ａｌ）、ニッケル（Ｎｉ）、チタン（Ｔｉ）、ステンレス鋼又はそれらの複合材料を用いることができる。特に、アルミニウム又はアルミニウムを含む複合材料であることが好ましい。また、正極リードの材料として、正極電極用の金属箔と同様の材料を用いることができる。
【００１７】
正極活物質は、リチウムイオンが侵入及び脱離可能な材料であればよく、Ｌｉ２ＭｎＯ３、Ｌｉ（ＮｉＣｏＭｎ）０．３３Ｏ２、Ｌｉ(ＮｉＭｎ)０．５Ｏ２、ＬｉＭｎ２Ｏ４、ＬｉＭｎＯ２、ＬｉＮｉＯ２、ＬｉＣｏＯ２、ＬｉＮｉ０．８Ｃｏ０．１５Ａｌ０．０５Ｏ２、Ｌｉ２ＭｎＯ２、ＬｉＭｎ２Ｏ４等を使用することができる。また、正極活物質としてリチウム、ナトリウム等のアルカリ金属、あるいは、硫黄などを用いることもできる。これらは１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用して用いてもよい。正極活物質は、必要に応じて導電材，結着剤等とともに正極電極用の金属箔に塗布される。
【００１８】
負極電極用の金属箔として、アルミニウム、ニッケル、銅（Ｃｕ）等、又はそれらの複合材料等を使用することができる。特に、銅又は銅を含む複合材料であることが好ましい。また、負極リードの材料として、負極電極用の金属箔と同様の材料を用いることができる。
【００１９】
負極活物質として、リチウムイオンが侵入及び脱離可能な材料を用いる。リチウム（Ｌｉ）、ナトリウム（Ｎａ）等のアルカリ金属、アルカリ金属を含む遷移金属酸化物、天然黒鉛、メソカーボンマイクロビーズ、高配向性グラファイト、ハードカーボン、ソフトカーボン等の炭素材料、シリコン単体又はシリコン含有合金又はシリコン含有酸化物を使用することができる。なお、負極活物質は、電池容量を向上させるため、リチウム（Ｌｉ）を含まない材料であることが特に好ましい。負極活物質は、必要に応じて導電材，結着剤等とともに負極電極用の金属箔に塗布される。
【００２０】
セパレータは、絶縁性を有する多孔質を用いる。セパレータとして、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂からなる多孔質フィルム、あるいは、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、メチルセルロース等からなる織布または不織布を使用することができる。
【００２１】
電解液は、非水系の溶媒に支持塩（電解質）を溶解させた非水電解液であることが好ましい。非水系の溶媒として、エチレンカーボネート（ＥＣ）、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）等の鎖状エステルを含んでいる溶媒、酢酸エチル、プロピロン酸メチルなどの溶媒、又はこれらの混合液を使用することができる。また、支持塩（電解質）として、例えば、ＬｉＰＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＡｓＦ６等を使用することができる。
【００２２】
本明細書で開示する蓄電装置は、例えば車両に搭載され、モータに電力を供給することができる。以下、蓄電装置の構造について説明する。以下の説明では、電流遮断装置が負極端子と負極電極の導通経路上に接続されている蓄電装置について説明する。本明細書で開示する技術は、電流遮断装置が正極端子と正極電極の導通経路上に接続されている蓄電装置に適用することもできる。
【実施例】
【００２３】
（第１実施例）
図１を参照し、蓄電装置１００の構造を説明する。蓄電装置１００は、ケース１と、電極組立体３と、正極端子５と、負極端子７と、電流遮断装置１０と、封止栓１５を備えている。ケース１は、金属製であり、略直方体形状である。ケース１の内部には、電極組立体３と電流遮断装置１０が収容されている。電極組立体３は、正極電極と負極電極を備えている（図示省略）。正極タブ４１が正極電極に固定されており、負極タブ４２が負極電極に固定されている。ケース１の内部には、電解液が注入されており、大気が除去されている。正極端子５と負極端子７は、ケース１の蓋部１ａに固定されている。正極端子５は、蓋部１ａの開口８１を介してケース１の内外に通じている。負極端子７は、蓋部１ａの開口８２を介してケース１の内外に通じている。
【００２４】
蓋部１ａの上面には、樹脂製のインシュレータ６２、６３が配置されている。インシュレータ６２は正極端子５に固定されている。また、金属製の正極外部端子６０が、インシュレータ６２の上面に配置されている。正極外部端子６０には、貫通孔６０ａが形成されている。貫通孔６０ａは、上面側に比べ、下面側のサイズが大きくなっている。インシュレータ６２は、蓋部１ａと正極外部端子６０を絶縁している。ボルト６４が、貫通孔６０ａを通過している。具体的には、ボルト６４の頭部が、貫通孔６０ａ内に収容されている。また、ボルト６４の軸部が、貫通孔６０ａを通って正極外部端子６０の上方に突出している。正極端子５，正極外部端子６０及びボルト６４は、電気的に接続されており、これらを合わせて正極端子と捉えることもできる。インシュレータ６３は、負極端子７に固定されている。負極外部端子６１が、インシュレータ６３の上面に配置されている。また、負極外部端子６１にも正極外部端子６０の貫通孔６０ａと同様の貫通孔が形成されており、貫通孔内にボルト６５の頭部が収容され、ボルト６５の軸部が貫通孔を通って負極外部端子６１の上方に突出している。インシュレータ６３，負極外部端子６１及びボルト６５の構成は、インシュレータ６２，正極外部端子６０及びボルト６４の構成と同様である。負極端子７，負極外部端子６１及びボルト６５は、電気的に接続されており、これらを合わせて負極端子と捉えることもできる。
【００２５】
電流遮断装置１０が、負極端子７に固定されている。負極タブ４２に接続されている負極リード４４が、接続端子４６を介して電流遮断装置１０に接続されている。すなわち、電流遮断装置１０は、電極組立体３の負極電極に電気的に接続されている。絶縁部材７３が、負極リード４４とケース１の間に配置されている。絶縁部材７３は、負極リード４４とケース１（蓋部１ａ）を絶縁している。正極タブ４１に接続されている正極リード４３が、正極端子５に接続されている。絶縁部材７２が、正極リード４３とケース１の間に配置されている。絶縁部材７２は、正極リード４３とケース１（蓋部１ａ）を絶縁している。正極端子５は、電極組立体３の正極電極に電気的に接続されている。
【００２６】
図２を参照し、負極端子７及び電流遮断装置１０の構造について説明する。図２に示すように、負極端子７は、ケース１にかしめ固定されている。負極外部端子６１及びインシュレータ６３は、負極端子７とともにケース１に固定されている。負極端子７は、基部９５と、柱状部９４と、かしめ部９６を備えている。柱状部９４が、基部９５とかしめ部９６を接続している。柱状部９４は、ケース１の開口８２を通過している。柱状部９４は、基部９５の中央部から伸びている。柱状部９４には、貫通孔９７が形成されている。基部９５の上面は、ケース１の蓋部１ａに沿って広がる平面を有している。基部９５の端部には下方（電極組立体３側）に突出する突出部９９が設けられている。すなわち、ケース１内から観察すると、基部９５の中央部に凹部９８が形成されており、凹部９８の中央部に貫通孔９７が形成されている。基部９５はケース１の内部に設けられており、かしめ部９６はケース１の外部に設けられている。
【００２７】
電流遮断装置１０は、負極端子７に固定されている。電流遮断装置１０は、通電板２０と、変形板３０と、ホルダ８０を備えている。変形板３０は、金属製のダイアフラムである。変形板３０の外周部３１は、基部９５の突出部９９に固定されている。具体的には、外周部３１は、突出部９９に溶接されている。変形板３０の中央部３２は、下方（電極組立体３側）に突出している。中央部３２は、通電板２０に接続されている。変形板３０によって、ケース１内の空間が凹部９８内の空間５１からシールされている。空間５１は大気圧に保たれている。
【００２８】
通電板２０は、金属製の平板である。通電板２０は、負極端子７の基部９５と間隔を有して基部９５に対向する位置に配置されている。通電板２０は、変形板３０の下方に配置されている。すなわち、通電板２０は、変形板３０と電極組立体３の間に配置されている。金属製の接続端子４６が、通電板２０に接続している。接続端子４６によって、通電板２０と負極リード４４が導通している（図１も参照）。通電板２０の端部２０ｅが、ホルダ８０に固定されている。通電板２０の中央部２０ｃには、溝２０ａが形成されている。溝２０ａは、中央部２０ｃの周囲を囲っている。変形板３０の中央部３２は、溝２０ａに囲まれた範囲で通電板２０の中央部２０ｃに固定されている。溝２０ａが形成された位置における通電板２０の機械的強度は、溝２０ａ以外の位置における通電板２０の機械的強度よりも低い。また、中央部２０ｃと端部２０ｅの間に、通気孔２０ｂが形成されている。通気孔２０ｂにより、変形板３０と通電板２０との間の空間５０は、ケース１内の空間と連通している。すなわち、空間５０は、ケース１内の圧力と等しい。空間５０が変形板３０によって空間５１からシールされているので、変形板３０の表裏面には圧力差が生じ得る。
【００２９】
ホルダ８０は、上端部７９と、中央部７８と、突出部７６を有している。上端部７９は、ケース１の蓋部１ａに沿って広がる平面を有している。上端部７９の中央に貫通孔７９ａが形成されている。負極端子７の柱状部９４は、貫通孔７９ａ内に設けられている。上端部７９は、ケース１の蓋部１ａと、負極端子７の基部９５の間に配置されている。ホルダ８０は、負極端子７とともに、ケース１に固定されている。ホルダ８０は、絶縁性を有する材料で形成されており、ケース１と負極端子７を絶縁している。
【００３０】
中央部７８は、上端部７９の外周縁から下方に伸びている。負極端子７の基部９５は、中央部７８の内側に配置されている。中央部７８の下方端に、突出部７６が設けられている。通電板２０は、突出部７６に固定されている。突出部７６の内面に、窪み７７が形成されている。窪み７７と、基部９５の突出部９９の外面と、通電板２０の表面の間に、シール部材７５が配置されている、シール部材７５によって、ホルダ８０の内面と負極端子７の外面の隙間がシールされている。
【００３１】
封止栓１５は、金属部１６と樹脂部１４を有している。封止栓１５は、貫通孔９７内に挿入されている。封止栓１５は、貫通孔９７に挿入されている挿入部１５ａと、貫通孔９７の外部に位置する拡張部１５ｂを備えている。拡張部１５ｂのサイズは、貫通孔９７のサイズより大きい。拡張部１５ｂは、負極端子７のかしめ部９６上に位置している。挿入部１５ａにおいて、樹脂部１４が貫通孔９７の壁面に溶着されている。また、拡張部１５ｂにおいて、樹脂部１４がかしめ部９６に溶着されている。さらに、拡張部１５ｂの金属部１６が、かしめ部９６に溶接されている。
【００３２】
図３を参照し、封止栓１５について説明する。上記したように、封止栓１５は、挿入部１５ａと拡張部１５ｂを備えている。挿入部１５ａには、金属が埋め込まれている。また、拡張部１５ｂの上面にも金属が設けられている。換言すると、挿入部１５ａ及び拡張部１５ｂを備えた金属部１６の周囲を、樹脂部１４が被覆している。樹脂部１４は、挿入部１５ａにおける金属部１６の周囲と、拡張部１５ｂにおける金属部１６の下面を被覆している。そのため、封止栓１５を負極端子７の貫通孔９７に挿入しても、金属部１６の表面が貫通孔９７の外部に露出する。
【００３３】
蓄電装置１００は、ケース１内の圧力が所定値以下のときは、負極端子７と負極タブ４２が電流遮断装置１０を介して電気的に接続している。すなわち、負極端子７と負極電極の間が導通している。ケース１内の圧力が所定値を超えると、電流遮断装置１０が、負極端子７と負極タブ４２の導通を遮断し、蓄電装置１００に電流が流れることを防止する。具体的には、ケース１内の圧力が上昇すると、通電板２０及び変形板の下面に作用する圧力が上昇する。一方、変形板３０の上面には大気圧が作用する。このため、ケース１の内圧が上昇して所定値に達すると、変形板３０の中央部３２に接続されていた通電板２０が、機械的に脆弱な溝２０ａを起点に破断する。そして、変形板３０が反転して、上方に凸の状態に変化する。これによって、通電板２０と変形板３０を接続する通電経路が遮断され、電極組立体３（負極電極）と負極端子７とが非導通状態となる。
【００３４】
蓄電装置１００の利点を説明する。上記したように、封止栓１５が貫通孔９７内に挿入されている。封止栓１５により、貫通孔９７内が、蓄電装置１００の外部空間から封止されている。そのため、水分が、蓄電装置１００の外部から貫通孔９７を通じて蓄電装置１００の内部（ケース１内）に侵入することを防止することができる。ケース１内の材料（電解液，電極組立体３等）の劣化を長期間に亘り抑制することができる。なお、上記したように、蓄電装置１００は、ケース１内の圧力が所定値を超えたときに、空間５０の圧力が上昇し、変形板３０が反転することにより、電流を遮断する。すなわち、変形板３０は、ケース１内（すなわち空間５０）を、貫通孔９７と連通している空間５１から封止している。しかしながら、経年劣化等により変形板３０と負極端子７の間に僅かな隙間が生じることが起こり得る。蓄電装置１００は、変形板３０と負極端子７の間に隙間が生じたとしても、空間５１自体が外部環境から封止されているので、従来と比較して、ケース１内に水分が侵入することを格段に抑制されている。
【００３５】
蓄電装置１００の他の利点を説明する。上記したように、封止栓１５は、金属部１６が樹脂部１４で被覆された構造を有する。金属は、樹脂と比較して、水分透過率が極めて小さい。そのため、封止栓１５を用いることにより、封止栓１５の内部を通過する水分量を少なくすることができる。蓄電装置１００の外部空間から空間５１内への水分の移動経路をより確実に減少させることができる。
【００３６】
また、封止栓１５の樹脂部１４は、貫通孔９７の壁面及びかしめ部９６に溶着されている。そのため、封止栓１５と負極端子７（貫通孔９７，かしめ部９６）が隙間なく密着しており、水分が外部空間から空間５１内に移動することを確実に防止することができる。また、上記したように、封止栓１５は、金属部１６が樹脂部１４で被覆された構造を有する。また、金属部１６の表面が樹脂部１４から露出している。樹脂部１４を負極端子７に溶着する際に、金属部１６を加熱することにより、樹脂部１４を容易に溶融することができる。
【００３７】
（第２実施例）
図４を参照し、蓄電装置１００ａについて説明する。蓄電装置１００ａは、蓄電装置１００の変形例であり、負極端子７ａの構造が蓄電装置１００の負極端子７と異なる。蓄電装置１００ｂについて、蓄電装置１００と同じ部品は、蓄電装置１００と同じ参照番号を付すことにより、説明を省略することがある。
【００３８】
蓄電装置１００ａでは、負極端子７ａのかしめ部９６の端部に、上方に突出する突出部９３が設けられている。突出部９３は、拡張部１５ｂの周囲を囲っている。すなわち、突出部９３によって、拡張部１５ｂを囲う囲繞領域が形成されている。蓄電装置１００ａでは、封止栓１５を負極端子７ａに溶着する際に、囲繞領域から封止栓１５に熱を加えることができる。蓄電装置１００ａは、蓄電装置１００よりも、封止栓１５を負極端子７ａに容易に溶着することができる。
【００３９】
（第３実施例）
図５を参照し、蓄電装置２００について説明する。蓄電装置２００は、蓄電装置１００の変形例であり、電流遮断装置２１０の構造が蓄電装置１００の電流遮断装置１０と異なる。蓄電装置２００について、蓄電装置１００と同じ部品は、蓄電装置１００と同じ参照番号を付すことにより、説明を省略することがある。
【００４０】
電流遮断装置２１０は、変形板３０に加え、第２の変形板４０を備えている。以下の説明では、第１変形板３０，第２変形板４０と称する。第２変形板４０は、通電板２０に対して、第１変形板３０とは反対側に配置されている。すなわち、通電板２０は、第１変形板３０と第２変形板４０の間に配置されている。第２変形板４０の端部４０ｅが、通電板２０に固定されている。具体的には、第２変形板４０の端部４０ｅが、通電板２０の端部２０ｅに溶接されている。
【００４１】
第２変形板４０の通電板２０側には、絶縁性の突起４５が設けられている。突起４５は、第２変形板４０の中央部４０ｃに固定されており、通電板２０に向けて突出している。突起４５は、通電板２０の中央部２０ｃに対向している。より具体的には、突起４５が、通電板２０の溝２０ａで囲まれた範囲に対向している。
【００４２】
ケース１の内圧が所定値以下のときは、突起４５と通電板２０の間には隙間が設けられている。ケース１の内圧が所定値を超えると、第２変形板４０が、通電板２０に向かって変形する。すなわち、突起４５が、通電板２０の中央部２０ｃに向けて移動する。突起４５が通電板２０に接触し、通電板２０が溝２０ａを起点として破断する。通電板２０と第１変形板３０が非導通となり、負極端子７と負極電極が非導通になる（図１も参照）。なお、通電板２０と第１変形板３０の間の空間５０ａは、通気孔２０ｂを通じて、通電板２０と第２変形板４０の間の空間５０ｂと連通している。そのため、突起４５が通電板２０に向けて移動すると、空間５０ａの圧力が上昇し、第１変形板３０が上方に変形することができる。
【００４３】
上記実施例では、樹脂製の封止栓の内部に、金属部がもうけられている構造について説明した。すなわち、封止栓が、金属部と、金属部の周囲を覆う樹脂部を有している構造について説明した。しかしながら、本明細書で開示する技術は、封止栓が樹脂のみで形成されている形態に適用することもできる。すなわち、本明細書で開示する技術は、リベットタイプの電極端子の貫通孔を変形板が覆っている蓄電装置において、貫通孔と接する部分が樹脂である封止栓であれば、封止栓の構造は様々な形態をとり得る。
【００４４】
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数の目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【００４５】
１：ケース
５：正極端子
７：負極端子
１０：電流遮断装置
１５：封止栓
１５ｂ：拡張部
９６：かしめ部
９７：貫通孔
１００：蓄電装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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