(57)【要約】【課題】工場内などの特殊環境下あるいは屋外環境での長期的な使用を実現することのできる透光性カバーなどを提供する。【解決手段】器具本体２が有する光源３２２を覆うように取り付けられる透光性カバー（カバー部材３４）である。透光性カバーは、光源３２２から発せられた光を透過する透過部３５を備える。透過部３５は、複数の樹脂層が一体的に光源３２２の光照射方向に積層されている。複数の樹脂層のうち、隣接する２つの樹脂層は、光源３２２側の樹脂層である第１樹脂層３５１の熱膨張係数の方が、光源３２２とは反対側の樹脂層である第２樹脂層３５２の熱膨張係数よりも小さい。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
器具本体が有する光源を覆うように取り付けられる透光性カバーであって、
前記光源から発せられた光を透過する透過部を備え、
前記透過部は、複数の樹脂層が一体的に前記光源の光照射方向に積層されて形成されており、
前記複数の樹脂層のうち、隣接する２つの樹脂層は、前記光源側の樹脂層である第１樹脂層の熱膨張係数の方が、前記光源とは反対側の樹脂層である第２樹脂層の熱膨張係数よりも小さい
透光性カバー。
【請求項２】
前記第１樹脂層は、ポリカーボネイト樹脂から形成されており、
前記第２樹脂層は、アクリル樹脂またはポリアリレート樹脂から形成されている
請求項１に記載の透光性カバー。
【請求項３】
前記第２樹脂層は、透光性を有するゴムが添加された前記アクリル樹脂または前記ポリアリレート樹脂により形成されている
請求項２に記載の透光性カバー。
【請求項４】
前記透過部の肉厚は、０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下であり、
前記第１樹脂層の肉厚は、前記第２樹脂層の肉厚よりも厚い
請求項１〜３のいずれか一項に記載の透光性カバー。
【請求項５】
前記第１樹脂層は、ＵＬ９４規格の難燃性試験においてＶ−０となる肉厚以上の肉厚である
請求項１〜４のいずれか一項に記載の透光性カバー。
【請求項６】
前記透過部は、前記第１樹脂層が前記器具本体から露出しない形状を有する
請求項１〜５のいずれか一項に記載の透光性カバー。
【請求項７】
前記第２樹脂層は、前記複数の樹脂層のうち、前記光源から最も離れた樹脂層であり、
前記第２樹脂層における前記光源とは反対側の表面には、撥水性或いは撥油性のコート層が被膜されている
請求項１〜６のいずれか一項に記載の透光性カバー。
【請求項８】
前記コート層の肉厚は、２μｍ以上１５μｍ以下である
請求項７に記載の透光性カバー。
【請求項９】
前記透過部は、複数の樹脂材料により多色成形された多色成形体である
請求項１〜８のいずれか一項に記載の透光性カバー。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載の透光性カバーと、
前記光源と、
前記器具本体とを有する
照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透光性カバー及び照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ポリカーボネイト樹脂などの単一の樹脂材料によって形成された透光性カバーを有する照明器具が知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１６２４４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、単一の樹脂材料から形成された透光性カバーであると、その樹脂材料の特性によっては、工場内などの特殊環境下あるいは屋外環境での長期的な使用は困難な場合があった。
【０００５】
このため、本発明の目的は、工場内などの特殊環境下あるいは屋外環境での長期的な使用を実現することのできる透光性カバー及び照明器具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る透光性カバーは、器具本体が有する光源を覆うように取り付けられる透光性カバーであって、光源から発せられた光を透過する透過部を備え、透過部は、複数の樹脂層が一体的に光源の光照射方向に積層されて形成されており、複数の樹脂層のうち、隣接する２つの樹脂層は、光源側の樹脂層である第１樹脂層の熱膨張係数の方が、光源とは反対側の樹脂層である第２樹脂層の熱膨張係数よりも小さい。
【０００７】
本発明の他態様に係る照明器具は、上記の透光性カバーと、光源と、器具本体とを有する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、工場内などの特殊環境下あるいは屋外環境での長期的な使用を実現することのできる透光性カバー及び照明器具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１に係る照明器具の概略構成を示す斜視図である。
【図２】実施の形態１に係る照明器具の概略構成を示す分解斜視図である。
【図３】実施の形態１に係る照明器具の概略構成を示す断面図である。
【図４】図３におけるＶＩ−ＶＩ線を含む切断面から見た透過部の断面図である。
【図５】実施の形態２に係る照明器具の概略構成を示す分解斜視図である。
【図６】実施の形態２に係る照明器具の概略構成を示す断面図である。
【図７】コート層を有する透過部の概略構成を示す断面図である。
【図８】透光性のない樹脂材料によって係合部を形成した場合のカバー部材の概略構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（実施の形態１）
以下、実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置および接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。
【００１１】
［全体構成］
以下、実施の形態１に係る照明器具について説明する。
【００１２】
図１は、実施の形態１に係る照明器具の概略構成を示す斜視図である。図２は、図１の照明器具の分解斜視図である。図３は、図１の照明器具の断面図である。
【００１３】
図１〜図３に示すように、照明器具１は、器具本体２と、光源ユニット３とを備える。
【００１４】
器具本体２は、図示しない吊ボルトによって天井に取り付けられ、光源ユニット３を着脱自在に保持する構造体である。具体的には、器具本体２は、板金に曲げ加工を施すことで長尺の扁平な箱状に形成されている。器具本体２における天井とは反対側には、光源ユニット３を収容するための矩形の収容凹部２１が器具本体２の全長にわたって設けられている。また、器具本体２の長手方向における両端部には、エンドキャップ４がそれぞれ取り付けられている。
【００１５】
光源ユニット３は、図２及び図３に示すように、複数（図２では２個）のＬＥＤ基板３２と、取付部材３３と、カバー部材３４とを備える。
【００１６】
ＬＥＤ基板３２は、長尺な矩形板状に形成されたプリント基板３２１を備え、プリント基板３２１の下面には複数の光源３２２が長手方向に沿って実装されている。光源３２２は、白色ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）である。白色ＬＥＤは、異なる二つの波長域に発光ピーク強度を有し、うち一つの発光ピーク強度が５００ｎｍ以下の波長域にある白色ＬＥＤである。具体的には、白色ＬＥＤとしては、例えば、第１の発光ピーク強度が４４０ｎｍ以上４６５ｎｍ以下の波長域にあり、第２の発光ピーク強度が５００ｎｍ以上６４０ｎｍ以下の波長域にあるＬＥＤが挙げられる。
【００１７】
また、各ＬＥＤ基板３２において隣接するＬＥＤ基板３２に対向する端部には、電源供給用のコネクタ（図示省略）がそれぞれ実装されている。各ＬＥＤ基板３２のコネクタ同士は電気的に接続されている。これにより、１つのＬＥＤ基板３２に対して、図示しない電源装置を電気的に接続すれば、各ＬＥＤ基板３２に電力を供給することができる。
【００１８】
取付部材３３は、ＬＥＤ基板３２が取り付けられる長尺な板金部材である。具体的には、取付部材３３は、板金に曲げ加工を施すことで断面視略Ｕ字状に形成されている。取付部材３３は、長尺且つ矩形板状に形成された底面部３３１と、底面部３３１の幅方向における両端から立設する一対の側面部３３２とを有している。底面部３３１には、その一部を切り起こすことで形成された係止爪３３４が備えられており、この係止爪３３４によってＬＥＤ基板３２が取付部材３３に固定されている。また、一対の側面部３３２の先端部３３３は、図３に示すように、外側に向けて弧状に曲げられている。
【００１９】
カバー部材３４は、光源３２２を覆うように器具本体２に取り付けられる長尺な開放型の透光性カバーである。カバー部材３４は、透過部３５と、一対の係合部３６とを一体的に備えている。カバー部材３４は、全長にわたって概ね同じ断面形状となっている。
【００２０】
透過部３５は、光源３２２を覆って、当該光源３２２から発せられた光を透過する部分である。透過部３５は、ＬＥＤ基板３２側が開口する長尺状に形成され、幅方向において両端から中央に行くほど外方への突出量が大きくなる凸レンズ形状となっている。このように透過部３５を形状を凸レンズ形状とすることで、例えば平坦状の透過部３５と比べても各方向への配光量をほぼ均等にすることができる。
【００２１】
図４は、図３におけるＶＩ−ＶＩ線を含む切断面から見た透過部３５の断面図である。
【００２２】
図４に示すように、透過部３５は、複数の樹脂層が一体的に光源３２２の光照射方向に積層されることで形成されている。本実施の形態では、透過部３５は、二層の樹脂層から形成されている。具体的には、透過部３５は、光源３２２側の樹脂層である第１樹脂層３５１と、光源３２２とは反対側の樹脂層である第２樹脂層３５２とが、例えば多色成形によって一体成形されることで形成された多色成形体である。
【００２３】
第１樹脂層３５１と、第２樹脂層３５２とをそれぞれなす樹脂材料は、いずれも透光性を有しており、第１樹脂層３５１の方が第２樹脂層３５２よりも熱膨張係数が小さくなる樹脂材料が選定されている。例えば、第１樹脂層３５１は、ポリカーボネイト樹脂から形成されている。また、第２樹脂層３５２は、ポリカーボネイト樹脂よりも熱膨張係数が大きい樹脂材料、例えばアクリル樹脂またはポリアリレート樹脂から形成されている。
【００２４】
透過部３５の肉厚Ｔは、０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下であり、第１樹脂層３５１の肉厚Ｔ１は、第２樹脂層３５２の肉厚Ｔ２よりも厚い。そして、第１樹脂層３５１の肉厚Ｔ１は、ＵＬ９４規格の難燃性試験においてＶ−０となる肉厚以上である。例えば、ポリカーボネイトの場合、ＵＬ９４規格の難燃性試験においてＶ−０となる肉厚は０．８ｍｍ程度である。このため、第１樹脂層３５１をポリカーボネイトで形成する場合には、肉厚Ｔ１を０．８ｍｍ以上とする。一方、第２樹脂層３５２の肉厚Ｔ２は、透過部３５を多色成形で形成する場合であると０．１ｍｍ以上となる。
【００２５】
図３に示すように、一対の係合部３６は、透過部３５の光源３２２側の面（内面）から突出している。一対の係合部３６は、それぞれ取付部材３３の底面部３３１および側面部３３２に係合し、取付部材３３を保持している。具体的には、係合部３６は、透過部３５の内面から上方に突出した脚部３６１と、脚部３６１の内側面から、水平方向に突出した台座部３６２とを備えている。
【００２６】
脚部３６１は、透過部３５の内面から上方に突出しており、その先端部が光源３２２の光軸Ｃ側に向けて曲げられている。この脚部３６１の先端部に対して、取付部材３３における側面部３３２の先端部３３３が係止される。また、この状態では、取付部材３３の底面部３３１が台座部３６２に載置されている。これにより、取付部材３３と、カバー部材３４とが組み付けられる。
【００２７】
係合部３６は、第１樹脂層３５１をなす樹脂材料によって形成されていてもよいし、他の樹脂材料または金属材料によって形成されていてもよい。係合部３６を樹脂材料で形成する場合には、係合部３６を透過部３５とともに多色成形によって一体的に形成してもよい。また、第１樹脂層３５１をなす樹脂材料とは異なる樹脂材料で係合部３６を形成する場合には、非透光性の樹脂材料で係合部３６を形成してもよい。
【００２８】
カバー部材３４と取付部材３３とは組み付けられた状態で、器具本体２の収容凹部２１に取り付けられている。具体的には、カバー部材３４の脚部３６１と、取付部材３３の側面部３３２とが、器具本体２の収容凹部２１内に配置されることになり、取付部材３３の底面部３３１上の光源３２２が器具本体２の下方を向く。この状態で、カバー部材３４の透過部３５が、収容凹部２１の開口を覆うとともに、光源３２２の下方を覆うことになる。器具本体２に対して、カバー部材３４と、取付部材３３とが取り付けられると、器具本体２の長手方向における両端部に、エンドキャップ４がそれぞれ取り付けられることで、器具本体２とカバー部材３４と取付部材３３とが固定され、照明器具１が組み立てられる。
【００２９】
次に、本実施の形態の照明器具１の動作について説明する。
【００３０】
光源３２２は、電源装置から電力が供給されると発光する。光源３２２から照射された光は、カバー部材３４を透過して、カバー部材３４の透過部３５から出射して、照明器具１の下方を照らす。このとき、光源３２２は発熱しているために、カバー部材３４の透過部３５を加熱する。これにより透過部３５は熱膨張する。ここで、透過部３５をなす第１樹脂層３５１の方が第２樹脂層３５２よりも光源３２２側に配置されているので、光源３２２が発した熱の影響は、第１樹脂層３５１の方が大きい。しかしながら、上述したように、第１樹脂層３５１の熱膨張係数の方が、第２樹脂層３５２の熱膨張係数よりも小さいので、第１樹脂層３５１と第２樹脂層３５２とのそれぞれの熱変形量を均一化することができる。したがって、第１樹脂層３５１と第２樹脂層３５２とが熱によって剥離することを抑制することができ、カバー部材３４を長期的に使用することができる。
【００３１】
以上のように、本実施の形態によれば、光源３２２を有する器具本体２に、光源３２２を覆うように取り付けられるカバー部材３４は、光源３２２を覆って、当該光源３２２から発せられた光を透過する透過部３５を備えている。透過部３５は、複数の樹脂層（第１樹脂層３５１、第２樹脂層３５２）が一体的に光源３２２の光照射方向に積層されることで形成されている。複数の樹脂層のうち、隣接する２つの樹脂層では、光源３２２側の樹脂層である第１樹脂層３５１の熱膨張係数の方が、光源３２２とは反対側の樹脂層である第２樹脂層３５２の熱膨張係数よりも小さい。
【００３２】
このように、複数の樹脂層が光照射方向に積層されて、一体化されているので、複数の樹脂材料の特性を活かしたカバー部材３４を実現することができる。具体的には、光源３２２側の第１樹脂層３５１を、割れにくく燃えにくい特性を有する樹脂材料（例えばポリカーボネイト樹脂など）で形成しておくことで、カバー部材３４自体の強度や、燃えにくさを確保することができる。そして、この第１樹脂層３５１に足りない特性は、当該第１樹脂層３５１における光源３２２とは反対側の表面に積層される第２樹脂層３５２により実現する。例えば、第２樹脂層３５２を、耐太陽光性、耐薬品性、耐水性を有する樹脂材料（例えば、アクリル樹脂またはポリアリレート樹脂など）で形成する。これにより、第２樹脂層３５２が障壁となって、太陽光、薬品または水が第１樹脂層３５１に到達しにくくなる。つまり、カバー部材３４自体の耐太陽光性、耐薬品性、耐水性を確保することができる。
【００３３】
そして、第１樹脂層３５１の熱膨張係数の方が、第２樹脂層３５２の熱膨張係数よりも小さいので、第１樹脂層３５１と第２樹脂層３５２とのそれぞれの熱変形量を均一化することができる。したがって、第１樹脂層３５１と第２樹脂層３５２とが熱によって剥離することを抑制することができ、カバー部材３４を長期的に安定して使用することができる。
【００３４】
これらのことによって、工場内などの特殊環境下あるいは屋外環境での長期的な使用を実現することのできる透光性カバー及び照明器具を提供することができる。
【００３５】
また、透過部３５の肉厚は、０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下であり、第１樹脂層３５１の肉厚は、第２樹脂層３５２の肉厚よりも厚い。
【００３６】
このように、透過部３５の肉厚が０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下であるので、透光性カバーとしての機能を十分に発揮できるだけの肉厚を確保することができる。また、第１樹脂層３５１の肉厚が第２樹脂層３５２の肉厚よりも厚いので、第１樹脂層３５１の特性である燃えにくさを優先的に発揮することができる。
【００３７】
また、第１樹脂層３５１は、ＵＬ９４規格の難燃性試験においてＶ−０となる肉厚以上の肉厚である。
【００３８】
このように、第１樹脂層３５１の肉厚がＵＬ９４規格の難燃性試験においてＶ−０となる肉厚以上であるので、第１樹脂層３５１がＵＬ９４規格の難燃性試験におけるＶ−０の基準を満たすことができる。
【００３９】
また、透過部３５は、複数の樹脂材料により多色成形されて形成された多色成形体である。
【００４０】
このように、透過部３５が多色成形体であるので、第１樹脂層３５１と第２樹脂層３５２とを強固に密着させることができる。密着性が強まっていると、両者の熱変形量の差の影響を受けて剥離しやすいが、上述の通り第１樹脂層３５１と第２樹脂層３５２とのそれぞれの熱変形量を均一化しているので、多色成形体であっても剥離を十分に抑制することができ、長期的に安定して使用することができる。
【００４１】
（実施の形態２）
実施の形態１では、カバー部材３４が開放型である場合を例示して説明した。この実施の形態２では、カバー部材３４が密閉型である場合を例示して説明する。
【００４２】
図５は、本実施の形態に係る照明器具の概略構成を示す分解斜視図である。図６は、図５における照明器具の概略構成を示す断面図である。
【００４３】
なお、以下の説明において、実施の形態１と同等の部分においては、同一の符号を付してその説明を省略する場合がある。
【００４４】
図５及び図６に示すように、照明器具１Ａに備わる光源ユニット３Ａは、長尺なカバー部材３４Ａと、カバー部材３４Ａの両端部に取り付けられる一対のエンド部材７とが設けられている。光源ユニット３Ａは、カバー部材３４Ａの両端部にそれぞれエンド部材７が取り付けられた状態で、器具本体２の収容凹部２１に一部が収容されている。
【００４５】
カバー部材３４Ａの内方には、ＬＥＤ基板３２と、取付部材３３と、台座３８とが収容されている。台座３８は、断面視略Ｕ字状の板金であり、その下端部に取付部材３３が取り付けられている。
【００４６】
また、カバー部材３４Ａは、全体として透光性を有する筒状体であり、断面視略Ｕ字状の係合部３６ａと、係合部３６ａの下端部から連続して、下方に向けて膨らんだ形状を有する透過部３５ａとを備えている。係合部３６ａは、器具本体２の収容凹部２１内に収容されており、透過部３５ａは収容凹部２１からはみ出て露出されている。
【００４７】
そして、カバー部材３４Ａにおいては、第１樹脂層３５１ａと、第２樹脂層３５２ａとが径方向に積層されることで、一体的に形成されている。具体的には、カバー部材３４Ａは、第１樹脂層３５１ａをなす樹脂材料と、第２樹脂層３５２ａをなす樹脂材料とによって多色成形された多色成形体である。これにより、第１樹脂層３５１ａと、第２樹脂層３５２ａとが、光源３２２の光照射方向に積層されている。そして、第１樹脂層３５１ａにおいては、全周にわたって第２樹脂層３５２ａが積層されている。このため、第１樹脂層３５１ａは、器具本体２から露出しないことになる。
【００４８】
以上のように、本実施の形態によれば、透過部３５ａは、第１樹脂層３５１ａが器具本体２から露出しない形状を有している。
【００４９】
このように、第１樹脂層３５１が全体として露出していないので、第１樹脂層３５１が周辺環境に晒されることを抑制でき、第１樹脂層３５１をより長期にわたって安定化することができる。
【００５０】
（その他の実施の形態）
以上、実施の形態に係る照明器具について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。なお、以下の説明において、上記実施の形態１，２と同一の部分については同一の符号を付してその説明を省略する場合がある。
【００５１】
例えば、上記実施の形態１，２では、照明器具１に備わるカバー部材３４，３４Ａが透光性カバーである場合を例示して説明した。しかしながら、透光性カバーは照明器具とは別体で流通させることも可能である。この場合、単一の樹脂材料からなるカバー部材を有する、既設の照明器具に対して、多層の樹脂層を有するカバー部材３４，３４Ａを後付けで組み付けることができる。
【００５２】
また、上記実施の形態１，２では、二層の樹脂層からなる透過部３５，３５ａを例示して説明した。しかしながら、三層以上の樹脂層からなる透過部であってもよい。この場合、隣接する２つの樹脂層のうち、光源側の樹脂層である第１樹脂層の熱膨張係数の方を、光源とは反対側の樹脂層である第２樹脂層の熱膨張係数よりも小さくする必要がある。特に、照明器具の周辺環境からの影響は、透過部の表層にある樹脂層が最も受けるので、最も光源から離れた樹脂層を第２樹脂層とし、当該第２樹脂層に光源側で隣接する樹脂層を第１樹脂層とすることが望まれる。
【００５３】
また、周辺環境からの影響を更に抑制すべく、光源から最も離れた樹脂層である第２樹脂層に対して、例えば、撥水性或いは撥油性のコート層を被膜することが挙げられる。
【００５４】
図７は、コート層を有する透過部の概略構成を示す断面図である。具体的には、図７は図４に対応している。
【００５５】
図７に示すように、透過部３５ｂは、第２樹脂層３５２が光源３２２から最も離れた樹脂層である。この第２樹脂層３５２における光源３２２とは反対側の表面には、撥水性或いは撥油性のコート層３９が被膜されている。コート層３９としては、例えば、アクリル樹脂にシリコンを添加したシリコンコート層、フッ素コートなどが挙げられる。コート層３９の肉厚Ｔ３は、２μｍ以上１５μｍ以下である。
【００５６】
このようなコート層３９が第２樹脂層３５２に被膜されているので、雨又は油などをコート層３９で遮ることができる。したがって、透過部３５ｂをより長期的に安定化することができる。
【００５７】
また、コート層３９の肉厚Ｔ３が２μｍ以上１５μｍ以下であるので、多色成形を用いなくとも、コート層３９を被膜することができる。これにより、簡単にコート層３９を形成することができる。
【００５８】
なお、第２樹脂層３５２をなす樹脂材料に対しては、透光性のゴムを添加してもよい。これにより、透過部３５自体の透光性を阻害することなく、カバー部材自体の弾性を高めることができ、耐衝撃性を高めることができる。また、カバー部材に対する二次加工を容易に行うことができる。
【００５９】
また、実施の形態２では、カバー部材３４Ａの全体が透光性を有する場合を例示した。しかし、器具本体２内に収容されている係合部においては、透光性は必要ではないので、係合部だけを透光性のない樹脂材料によって形成してもよい。
【００６０】
図８は、透光性のない樹脂材料によって係合部を形成した場合のカバー部材３４Ｃの概略構成を示す断面図である。
【００６１】
図８に示すように、カバー部材３４Ｃの透過部３５ｃは、第１樹脂層３５１ｃと、第２樹脂層３５２ｃとの二層の樹脂層によって一体成形されている。また、カバー部材３４Ｂの係合部３６ｃは、透光性のない樹脂材料によって形成されている。つまり、カバー部材３４Ｃは、第１樹脂層３５１ｃをなす樹脂材料と、第２樹脂層３５２ｃをなす樹脂材料と、係合部３６ｃをなす樹脂材料とによって多色成形されている。
【００６２】
また、上記実施の形態１，２では、カバー部材３４，３４Ａにおける透過部３５，３５ａと係合部３６，３６ａとが、多色成形によって一体成形されている場合を例示した。しかしながら、予め別体の透過部と係合部とを組み立てることで一体化してもよい。透過部と係合部との一体化の手法としては、溶着、接着、締結などの周知の組み立て手法を用いることができる。また、係合部が透過部と別体であれば、透過部と係合部とを個別に形成することができるので、係合部の材料選別の自由度を高めることができる。
【符号の説明】
【００６３】
１，１Ａ  照明器具
２  器具本体
３２  基板
３３  取付部材
３４，３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ  カバー部材（透光性カバー）
３５，３５ａ，３５ｂ，３５ｃ  透過部
３９  コート層
３２２  光源
３３１  底面部
３３２  側面部
３３３  先端部
３３４  係止爪
３５１，３５１ａ，３５１ｃ  第１樹脂層
３５２，３５２ａ，３５２ｃ  第２樹脂層
【図１】
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【図２】
2017123259.tif 000004
【図３】
2017123259.tif 000005
【図４】
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【図５】
2017123259.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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