(57)【要約】【課題】定着装置の製造コストの上昇や用紙の検知不良を招くことなく、アクチュエーターとセンサーの干渉によってガイド部材の回転が阻害されるのを防止する。【解決手段】本発明の定着装置２３は、用紙の搬送路を覆う閉止位置と用紙の搬送路を露出させる開放位置の間で回転可能なガイド部材３５と、用紙を検知する検知機構３６と、を備え、検知機構３６は、発光部１０２及び受光部１０３を備えたセンサー１００と、発光部１０２から受光部１０３に向かう光Ｌを遮らない非遮断位置と発光部１０２から受光部１０３に向かう光Ｌを遮る遮断位置の間で揺動可能となるようにガイド部材３５に支持されるアクチュエーター１０１と、を備え、アクチュエーター１０１は、ガイド部材３５が閉止位置と開放位置との間で回転するのに伴ってガイド部材３５と一体に回転する際に発光部１０２と受光部１０３の間を通過することを特徴とする。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能に設けられる定着部材と、
前記定着部材に圧接して定着ニップを形成し、回転可能に設けられる加圧部材と、
前記定着部材を回転可能に支持する定着装置本体と、
前記定着装置本体内に形成される用紙の搬送路を覆う閉止位置と、前記定着装置本体内に形成される用紙の搬送路を露出させる開放位置と、の間で回転可能となるように前記定着装置本体に支持されるガイド部材と、
用紙を検知する検知機構と、を備え、
前記検知機構は、
発光部及び受光部を備えたセンサーと、
前記発光部から前記受光部に向かう光を遮らない非遮断位置と、前記発光部から前記受光部に向かう光を遮る遮断位置と、の間で揺動可能となるように前記ガイド部材に支持されるアクチュエーターと、を備え、
前記ガイド部材の回転中心と前記アクチュエーターの揺動中心は、異なる位置に設けられ、
前記アクチュエーターは、前記ガイド部材が前記閉止位置と前記開放位置との間で回転するのに伴って前記ガイド部材と一体に回転する際に、前記発光部と前記受光部の間を通過することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記ガイド部材は、用紙に対して両面印刷を行うための両面搬送路の一部を構成していることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記定着部材は、回転軸を中心に回転可能に設けられ、
前記定着装置本体は、前記定着部材の前記回転軸方向外側に設けられる側板を備え、
前記センサーは、前記側板に保持されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記アクチュエーターは、
前記ガイド部材に取り付けられるシャフトと、
前記シャフトから外径側に向かって突出する被押圧片及び被検知片と、を備え、
用紙が前記被押圧片を押圧すると、前記アクチュエーターが前記シャフトを中心に前記非遮断位置から前記遮断位置まで揺動し、前記発光部から前記受光部に向かう光を前記被検知片が遮ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の定着装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
前記定着装置と、
前記定着装置の外面を覆う開閉可能なカバーと、
前記カバーの開閉を検知する検知部と、を更に備え、
前記ガイド部材が前記開放位置にある状態では、前記カバーの閉止が規制され、
前記ガイド部材が前記開放位置から前記閉止位置まで回転すると、前記カバーが閉止可能となることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙にトナー像を定着させる定着装置と、この定着装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機やプリンターなどの電子写真方式の画像形成装置は、用紙にトナー像を定着させる定着装置を備えている。
【０００３】
この定着装置には、通常、用紙の通過を確認するために、用紙を検知する検知機構が設けられている。この検知機構は、例えば、発光部及び受光部を備えたセンサーと、発光部から受光部に向かう光を遮らない位置と遮る位置の間で揺動可能なアクチュエーターと、を備えている（特許文献１参照）。
【０００４】
また、上記の定着装置には、通常、ＪＡＭ処理の容易化などの観点から、用紙の搬送路を覆う位置と露出させる位置の間で回転可能なガイド部材が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−３０１１６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の検知機構とガイド部材を併用する定着装置では、アクチュエーターがガイド部材に揺動可能に支持される場合がある。このような場合、アクチュエーターは、ガイド部材が回転するのに伴ってガイド部材と一体に回転することになる。その際に、アクチュエーターがセンサーと干渉すると、ガイド部材の回転が阻害される恐れがある。
【０００７】
このような事態を回避する方法としては、アクチュエーターとセンサーの間にリンク機構を介装し、アクチュエーターとセンサーの距離を離す方法が考えられる。しかしながら、このようにリンク機構を用いると、部品点数が増加し、定着装置の製造コストが上昇する恐れがある。また、リンク機構が上手く作動しない場合には、用紙の検知不良につながる恐れもある。
【０００８】
そこで、本発明は上記事情を考慮し、定着装置の製造コストの上昇や用紙の検知不良を招くことなく、アクチュエーターとセンサーの干渉によってガイド部材の回転が阻害されるのを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の定着装置は、回転可能に設けられる定着部材と、前記定着部材に圧接して定着ニップを形成し、回転可能に設けられる加圧部材と、前記定着部材を回転可能に支持する定着装置本体と、前記定着装置本体内に形成される用紙の搬送路を覆う閉止位置と、前記定着装置本体内に形成される用紙の搬送路を露出させる開放位置と、の間で回転可能となるように前記定着装置本体に支持されるガイド部材と、用紙を検知する検知機構と、を備え、前記検知機構は、発光部及び受光部を備えたセンサーと、前記発光部から前記受光部に向かう光を遮らない非遮断位置と、前記発光部から前記受光部に向かう光を遮る遮断位置と、の間で揺動可能となるように前記ガイド部材に支持されるアクチュエーターと、を備え、前記ガイド部材の回転中心と前記アクチュエーターの揺動中心は、異なる位置に設けられ、前記アクチュエーターは、前記ガイド部材が前記閉止位置と前記開放位置との間で回転するのに伴って前記ガイド部材と一体に回転する際に、前記発光部と前記受光部の間を通過することを特徴とする。
【００１０】
このような構成を採用することで、リンク機構を用いることなく、アクチュエーターとセンサーの干渉によってガイド部材の回転が阻害されるのを防止することができる。そのため、リンク機構の導入に伴う定着装置の製造コストの上昇や用紙の検知不良を抑制することが可能となる。
【００１１】
前記ガイド部材は、用紙に対して両面印刷を行うための両面搬送路の一部を構成していても良い。
【００１２】
このような構成を採用することで、両面搬送路に沿って用紙を確実にガイドすることが可能となる。
【００１３】
前記定着部材は、回転軸を中心に回転可能に設けられ、前記定着装置本体は、前記定着部材の前記回転軸方向外側に設けられる側板を備え、前記センサーは、前記側板に保持されていても良い。
【００１４】
このような構成を採用することで、定着部材の回転軸方向外側にセンサーを配置することが可能となり、定着部材と回転軸方向の位置が重なるようにセンサーを配置する場合と比較して、センサーの設置スペースを容易に確保することができる。
【００１５】
前記アクチュエーターは、前記ガイド部材に取り付けられるシャフトと、前記シャフトから外径側に向かって突出する被押圧片及び被検知片と、を備え、用紙が前記被押圧片を押圧すると、前記アクチュエーターが前記シャフトを中心に前記非遮断位置から前記遮断位置まで揺動し、前記発光部から前記受光部に向かう光を前記被検知片が遮っても良い。
【００１６】
このような構成を採用することで、アクチュエーターの構成を簡易なものとすることができる。
【００１７】
本発明の画像形成装置は、上記したいずれかの定着装置を備えていることを特徴とする。
【００１８】
本発明の画像形成装置は、前記定着装置と、前記定着装置の外面を覆う開閉可能なカバーと、前記カバーの開閉を検知する検知部と、を更に備え、前記ガイド部材が前記開放位置にある状態では、前記カバーの閉止が規制され、前記ガイド部材が前記開放位置から前記閉止位置まで回転すると、前記カバーが閉止可能となっても良い。
【００１９】
このような構成を採用することで、カバーが閉止されていることを検知部が検知していれば、ガイド部材は必然的に閉止位置にあることになる。つまり、カバーの開閉を検知する検知部によって、ガイド部材が閉止位置にあることを確認することが可能となる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、定着装置の製造コストの上昇や用紙の検知不良を招くことなく、アクチュエーターとセンサーの干渉によってガイド部材の回転が阻害されるのを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態に係るカラープリンターの概略を示す模式図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るカラープリンターにおいて、定着装置及びその周辺部を示す断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る定着装置を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る定着装置において、アクチュエーターが非遮断位置にある状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る定着装置において、アクチュエーターが遮断位置にある状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る定着装置の制御システムを示すブロック図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る定着装置において、アクチュエーターがガイド部材に対して揺動するときの被検知片の屈曲部の軌跡を示す断面図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る定着装置において、アクチュエーターがガイド部材と一体に回転するときの被検知片の屈曲部の軌跡を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照しつつ、カラープリンター１（画像形成装置）の構成について説明する。以下、図１における紙面手前側を、カラープリンター１の前側とする。各図に適宜付される矢印Ｆｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｌｏは、それぞれカラープリンター１の前側、後側、左側、右側、上側、下側を示している。
【００２３】
図１に示されるように、カラープリンター１は、箱型形状のプリンター本体２を備えている。プリンター本体２の下部には用紙を収納する給紙カセット３が設けられている。プリンター本体２の上部には第１の排紙トレイ４が設けられ、第１の排紙トレイ４の上方には第２の排紙トレイ５が設けられている。プリンター本体２の右端部には、開閉可能なカバー６が設けられている。
【００２４】
プリンター本体２の内部には、中間転写ベルト７（像担持体）が複数のローラー間に架設されている。中間転写ベルト７の下方には、中間転写ベルト７の下部に沿って４個の画像形成部８がトナーの色（例えば、マゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの４色）ごとに設けられている。各画像形成部８には、感光体ドラム９が回転可能に設けられており、感光体ドラム９の周囲には、帯電器１０と、現像器１１と、一次転写部１２と、クリーニング装置１３と、除電器１４とが、一次転写のプロセス順に配置されている。現像器１１の上方には、４個のコンテナ１８が設けられている。各コンテナ１８には、各画像形成部８と対応する色のトナーが収容されている。４個の画像形成部８の下方には、露光器１９が設けられている。
【００２５】
プリンター本体２の右側部には、用紙の搬送路２０（以下、単に「搬送路２０」と称する）が設けられている。搬送路２０の上流端には給紙部２１が設けられ、搬送路２０の中流部には二次転写部２２が中間転写ベルト７の右端側に設けられ、搬送路２０の下流部には定着装置２３が設けられている。
【００２６】
搬送路２０は、定着装置２３よりも下流側の部分において、下側の分岐路である第１分岐路２４と上側の分岐路である第２分岐路２６に分岐している。第２分岐路２６は、搬送路２０の二次転写部２２よりも上流側の部分と、搬送路２０の右側に設けられた両面搬送路２８を介して接続されている。
【００２７】
次に、カラープリンター１の印刷動作について説明する。
【００２８】
カラープリンター１に電源が投入されると、各種パラメーターが初期化され、定着装置２３の温度設定等の初期設定が実行される。そして、カラープリンター１に接続されたコンピューター等から画像データが入力され、印刷開始の指示がなされると、以下のようにして画像形成動作が実行される。
【００２９】
まず、帯電器１０によって感光体ドラム９の表面が帯電された後、露光器１９からのレーザー光（矢印Ｐ参照）により感光体ドラム９に対して画像データに対応した露光が行われ、感光体ドラム９の表面に静電潜像が形成される。次に、この静電潜像を、コンテナ１８から供給されるトナーによって現像器１１が対応する色のトナー像に現像する。このトナー像は、一次転写部１２において中間転写ベルト７の表面に一次転写される。以上の動作を各画像形成部８が順次繰り返すことによって、中間転写ベルト７上にフルカラーのトナー像が形成される。なお、感光体ドラム９上に残留したトナー及び電荷は、クリーニング装置１３及び除電器１４によって除去される。
【００３０】
一方、給紙部２１によって給紙カセット３から取り出された用紙は、上記した画像形成動作とタイミングを合わせて二次転写部２２へと搬送され、二次転写部２２において、中間転写ベルト７上のフルカラーのトナー像が用紙に二次転写される。トナー像を二次転写された用紙は、搬送路２０を下流側へと搬送されて定着装置２３に進入し、この定着装置２３において用紙にトナー像が定着される。トナー像を定着された用紙は、第１分岐路２４又は第２分岐路２６のいずれかに進入する。第１分岐路２４に進入した用紙は、第１の排紙トレイ４上に排出される。第２分岐路２６に進入した用紙は、第２の排紙トレイ５上に排出されるか、又は、両面印刷のために両面搬送路２８へと搬送される。
【００３１】
次に、定着装置２３について詳細に説明する。図２に付される矢印Ｙは、用紙の搬送方向を示している。各図に適宜付される矢印Ｉは、前後方向内側を示し、各図に適宜付される矢印Ｏは、前後方向外側を示している。なお、図４、図５は、後方からの斜視図であるため、図面上の左右関係と実際上の左右関係が逆転している。
【００３２】
図２に示されるように、定着装置２３の右面（外面）は、前述のカバー６によって覆われている。定着装置２３は、定着装置本体３１と、定着装置本体３１の左側部に収容される加熱ローラー３２（定着部材）と、定着装置本体３１の右側部に収容される加圧ローラー３３（加圧部材）と、定着装置本体３１の上方を覆うガイド部材３５と、定着装置本体３１の上部に収容される検知機構３６と、を備えている。
【００３３】
図３に示されるように、定着装置本体３１は、前後方向に長い箱型形状を成している。図４、図５に示されるように、定着装置本体３１の前部と後部には、側板４２（図４、図５では、前側の側板４２のみを表示）が設けられている。各側板４２は、前後方向に対して略垂直に設けられている。各側板４２は、加熱ローラー３２及び加圧ローラー３３の前後方向外側に設けられている。前側の側板４２には、取付部材４３が前側（前後方向外側）から固定されている。取付部材４３の上部は、前側の側板４２の上端部よりも上方に突出している。
【００３４】
定着装置本体３１の右側部（図４、図５の図面上は左側部）には、各側板４２の前後方向内側に、舌片４４が設けられている。各舌片４４は、前後方向に対して略垂直に設けられている。各舌片４４には、軸穴４５が設けられている。
【００３５】
図２に示されるように、加熱ローラー３２は、円筒状を成している。加熱ローラー３２は、例えば、アルミニウムや鉄等の金属から成る円筒状の芯材と、この芯材を被覆し、ＰＦＡ等のフッ素系樹脂から成る離型層と、を備えている。
【００３６】
加熱ローラー３２の内部には、上下一対のヒーター４６が収容されており、各ヒーター４６によって加熱ローラー３２が加熱されるようになっている。各ヒーター４６は、例えば、ハロゲンヒーターやセラミックヒーター等によって構成されている。加熱ローラー３２の上側（用紙の搬送方向における下流側）には分離部材４７が設けられており、この分離部材４７によって加熱ローラー３２の表面から用紙を分離させるようになっている。
【００３７】
加熱ローラー３２の前後両端部は、第１ベアリング４８を介して定着装置本体３１の各側板４２にそれぞれ取り付けられている。これにより、加熱ローラー３２が定着装置本体３１に回転可能に支持されている。加熱ローラー３２は、前後方向に延びる回転軸Ａを中心に回転可能となっている。つまり、本実施形態では、前後方向が加熱ローラー３２の回転軸方向である。
【００３８】
加圧ローラー３３は、円柱状を成している。加圧ローラー３３は、例えば、アルミニウムや鉄等の金属から成る円柱状の芯材と、この芯材に周設され、シリコンゴム等から成る弾性層と、この弾性層を被覆し、ＰＦＡ等のフッ素系樹脂から成る離型層と、を備えている。加圧ローラー３３は、加熱ローラー３２に圧接しており、加熱ローラー３２と加圧ローラー３３の間には定着ニップＮが形成されている。
【００３９】
加圧ローラー３３の前端側と後端側には、揺動部材５０がそれぞれ設けられている。各揺動部材５０は、定着装置本体３１に揺動可能に支持されている。加圧ローラー３３は、第２ベアリング５１を介して各揺動部材５０に回転可能に支持されている。
【００４０】
図３に示されるように、ガイド部材３５は、前後方向に長い形状を成している。ガイド部材３５は、前後方向に沿って延びる本体部９１と、本体部９１の前後両端部から下方に向かって突出する一対の腕部９２と、各腕部９２の下部から前後方向外側に向かって突出するボス９３と、を備えている。
【００４１】
ガイド部材３５の本体部９１の外面には、前後方向に間隔をおいて多数の搬送リブ９４が列設されている。図２に示されるように、各搬送リブ９４の左側部は搬送路２０及び第２分岐路２６に対向しており、各搬送リブ９４の上部は両面搬送路２８に対向している。このように、各搬送リブ９４は、搬送路２０、第２分岐路２６及び両面搬送路２８の一部を構成している。
【００４２】
図４、図５に示されるように、ガイド部材３５の各ボス９３は、定着装置本体３１の各舌片４４の軸穴４５に係合している。これにより、各舌片４４の軸穴４５及び各ボス９３の中心を通過する軸線Ｄを中心に回転可能となるようにガイド部材３５が定着装置本体３１に支持されている。なお、図４、図５では、ガイド部材３５の前側のボス９３のみが表示されており、ガイド部材３５のその他の部分については記載が省略されている。
【００４３】
図２に示されるように、ガイド部材３５は、定着装置本体３１内に形成される搬送路２０を覆う閉止位置（図２の実線参照）と、定着装置本体３１内に形成される搬送路２０を露出させる開放位置（図２の二点鎖線参照）と、の間で回転可能に設けられている。
【００４４】
図４、図５に示されるように、検知機構３６は、センサー１００と、センサー１００の後下側に配置されるアクチュエーター１０１と、を備えている。
【００４５】
検知機構３６のセンサー１００は、取付部材４３の後面（前後方向内側の面）に取り付けられている。これにより、センサー１００は、定着装置本体３１の前側の側板４２に取付部材４３を介して保持されている。
【００４６】
検知機構３６のセンサー１００は、発光部１０２と、発光部１０２の右下方（図４、図５の図面上は、左下方）に配置される受光部１０３と、を備えており、発光部１０２からの光Ｌが受光部１０３によって受光されるようになっている。つまり、本実施形態のセンサー１００は、所謂「ＰＩセンサー（Photo  Interrupter  Sensor）」である。
【００４７】
検知機構３６のアクチュエーター１０１は、前後方向に沿って延びるシャフト１０４と、シャフト１０４の後部（前後方向内側の部分）から外径側に向かって突出する被押圧片１０５と、シャフト１０４の前端部（前後方向外側の端部）から外径側に向かって突出する被検知片１０６と、を備えている。
【００４８】
検知機構３６のアクチュエーター１０１のシャフト１０４は、ガイド部材３５（図４、図５では前側のボス９３を除いて図示せず）に回転可能に取り付けられている。これにより、シャフト１０４の中心を通過する軸線Ｅを中心に揺動可能となるようにアクチュエーター１０１がガイド部材３５に支持されている。軸線Ｅ（アクチュエーター１０１の揺動中心）は、軸線Ｄ（ガイド部材３５の回転中心）とは異なる位置に設けられている。
【００４９】
検知機構３６のアクチュエーター１０１の被押圧片１０５は、直棒状を成している。被押圧片１０５は、最小通紙領域（最小サイズの用紙が通過する領域）内に設けられている。図２に示されるように、被押圧片１０５は、定着ニップＮよりも上側（用紙の搬送方向における下流側）において搬送路２０に突出している。
【００５０】
図４、図５に示されるように、検知機構３６のアクチュエーター１０１の被検知片１０６の長手方向一端部（基端部）は、シャフト１０４に固定されている。被検知片１０６の長手方向略中央部には、段差部１０７が設けられている。被検知片１０６の長手方向他端部（先端部）には、前側（前後方向外側）に向かって屈曲される屈曲部１０８が設けられている。被検知片１０６は、最大通紙領域（最大サイズの用紙が通過する領域）外に設けられている。
【００５１】
検知機構３６のアクチュエーター１０１は、被検知片１０６の屈曲部１０８がセンサー１００の発光部１０２から受光部１０３に向かう光Ｌを遮らない非遮断位置（図４参照）と、被検知片１０６の屈曲部１０８がセンサー１００の発光部１０２から受光部１０３に向かう光Ｌを遮る遮断位置（図５参照）と、の間で揺動可能に設けられている。アクチュエーター１０１は、シャフト１０４の外周に巻き付けられたねじりコイルバネ１０９の付勢力によって、非遮断位置（図４参照）に保持されている。
【００５２】
次に、図６を用いて、定着装置２３の制御システムについて説明する。
【００５３】
定着装置２３には、制御部１１１が設けられている。制御部１１１は、ＲＯＭ、ＲＡＭ等の記憶装置で構成される記憶部１１２と接続されており、記憶部１１２に格納された制御プログラムや制御用データに基づいて、制御部１１１が定着装置２３の各部の制御を行うように構成されている。
【００５４】
制御部１１１は、各ヒーター４６に接続されており、制御部１１１からの信号に基づいて各ヒーター４６が通電し、各ヒーター４６によって加熱ローラー３２が加熱されるようになっている。
【００５５】
制御部１１１は、検知部１１３に接続されている。検知部１１３は、カバー６の開閉を検知する機能を備えており、検知部１１３の検知結果が制御部１１１に出力されるようになっている。
【００５６】
制御部１１１は、検知機構３６のセンサー１００に接続されており、センサー１００の検知結果が制御部１１１に出力されるようになっている。
【００５７】
制御部１１１は、モーター等によって構成される駆動源１１４に接続されている。駆動源１１４は、駆動ギア１１５を介して加熱ローラー３２に接続されている。
【００５８】
上記のように構成された定着装置２３において、用紙にトナー像を定着させる動作について説明する。
【００５９】
用紙にトナー像を定着させる際には、駆動源１１４を回転させる。このように駆動源１１４が回転すると、駆動源１１４の回転が駆動ギア１１５を介して加熱ローラー３２に伝達され、加熱ローラー３２が回転する（図２の矢印Ｂ参照）。このように加熱ローラー３２が回転すると、加熱ローラー３２に圧接する加圧ローラー３３が加熱ローラー３２とは逆方向に回転する（図２の矢印Ｃ参照）。
【００６０】
また、用紙にトナー像を定着させる際には、各ヒーター４６を通電させる。このように各ヒーター４６が通電すると、各ヒーター４６によって加熱ローラー３２が加熱される。この状態で用紙が定着ニップＮを通過すると、用紙とトナー像が加熱及び加圧されて、用紙にトナー像が定着する。
【００６１】
次に、上記のように構成された定着装置２３において、検知機構３６を用いて用紙を検知する動作について説明する。
【００６２】
図４に示されるように、用紙が定着装置２３を通過する前の状態では、アクチュエーター１０１がねじりコイルバネ１０９の付勢力によって非遮断位置に保持されており、被検知片１０６の屈曲部１０８がセンサー１００の発光部１０２から受光部１０３に向かう光Ｌを遮っていない。そのため、センサー１００から制御部１１１への出力はＨＩＧＨになっている。
【００６３】
これに対して、用紙が定着装置２３を通過している際には、図５に示されるように、定着ニップＮを通過した用紙（図５の引き出し線Ｓ参照）がアクチュエーター１０１の被押圧片１０５を上側（用紙の搬送方向における下流側）に向かって押圧する。これに伴って、アクチュエーター１０１がシャフト１０４を中心に非遮断位置から遮断位置まで揺動し、被検知片１０６の屈曲部１０８がセンサー１００の発光部１０２から受光部１０３に向かう光Ｌを遮る。そのため、センサー１００から制御部１１１への出力がＨＩＧＨからＬＯＷに切り替わる。
【００６４】
一方で、用紙が定着装置２３を通過すると、図４に示されるように、アクチュエーター１０１がねじりコイルバネ１０９の付勢力によって遮断位置から非遮断位置まで揺動し、被検知片１０６の屈曲部１０８がセンサー１００の発光部１０２から受光部１０３に向かう光Ｌを遮らなくなる。そのため、センサー１００から制御部１１１への出力がＬＯＷからＨＩＧＨに切り替わる。
【００６５】
このように、アクチュエーター１０１は、用紙が定着装置２３を通過する度に、遮断位置と非遮断位置の間で揺動する。これに伴って、検知機構３６が用紙を検知する。
【００６６】
次に、上記のように構成された定着装置２３において、ＪＡＭ処理を行う動作について説明する。
【００６７】
ＪＡＭ処理を行う際には、まず、図１に二点鎖線で示されるように、カバー６を開放する。次に、定着装置２３のガイド部材３５を閉止位置（図２の実線参照）から開放位置（図２の二点鎖線参照）まで回転させる。これにより、定着装置本体３１内に形成される搬送路２０が露出する。この状態で、用紙を搬送路２０から取り除く。この用紙の取り除きが完了したら、ガイド部材３５を開放位置から閉止位置まで回転させ、最後にカバー６を閉止する。これにより、ＪＡＭ処理が完了する。
【００６８】
次に、上記のように構成された定着装置２３において、アクチュエーター１０１の被検知片１０６の屈曲部１０８の軌跡について説明する。
【００６９】
図７において太線Ｒ１で囲まれる領域は、ガイド部材３５が閉止位置にある状態でアクチュエーター１０１がガイド部材３５に対して非遮断位置（図７の実線参照）と遮断位置（図７の二点鎖線参照）の間で揺動する場合（即ち、用紙を検知する場合）における被検知片１０６の屈曲部１０８の軌跡を示している。図７に示されるように、被検知片１０６の屈曲部１０８は、センサー１００の発光部１０２と受光部１０３の間に挿入される。そのため、被検知片１０６の屈曲部１０８とセンサー１００の発光部１０２又は受光部１０３との干渉によってアクチュエーター１０１の揺動が阻害される恐れはない。
【００７０】
図８において太線Ｒ２で囲まれる領域は、ガイド部材３５が閉止位置（図８の実線参照）と開放位置（図８の二点鎖線参照）との間で回転するのに伴ってアクチュエーター１０１がガイド部材３５と一体に回転する場合（即ち、ＪＡＭ処理を行う場合）における被検知片１０６の屈曲部１０８の軌跡を示している。図８に示されるように、被検知片１０６の屈曲部１０８は、センサー１００の発光部１０２と受光部１０３の間を通過する。そのため、被検知片１０６の屈曲部１０８とセンサー１００の発光部１０２又は受光部１０３との干渉によってガイド部材３５の回転が阻害される恐れはない。
【００７１】
以上のように、本実施形態では、リンク機構を用いることなく、被検知片１０６の屈曲部１０８とセンサー１００の発光部１０２又は受光部１０３との干渉によってガイド部材３５の回転が阻害されるのを防止することが可能となっている。そのため、リンク機構の導入に伴う定着装置２３の製造コストの上昇や用紙の検知不良を抑制することが可能となる。
【００７２】
また、ガイド部材３５の本体部９１の各搬送リブ９４は、用紙に対して両面印刷を行うための両面搬送路２８の一部を構成している。このような構成を採用することで、両面搬送路２８に沿って用紙を確実にガイドすることが可能となる。
【００７３】
また、センサー１００は、取付部材４３を介して定着装置本体３１の前側の側板４２に保持されている。このような構成を採用することで、加熱ローラー３２の前後方向外側にセンサー１００を配置することが可能となり、加熱ローラー３２と前後方向の位置が重なるようにセンサー１００を配置する場合と比較して、センサー１００の設置スペースを容易に確保することができる。
【００７４】
また、用紙が被押圧片１０５を押圧すると、アクチュエーター１０１がシャフト１０４を中心に非遮断位置から遮断位置まで揺動し、発光部１０２から受光部１０３に向かう光Ｌを被検知片１０６の屈曲部１０８が遮るように構成されている。このような構成を採用することで、アクチュエーター１０１の構成を簡易なものとすることができる。
【００７５】
また、図２に示されるように、ガイド部材３５が開放位置（図２の二点鎖線参照）にある状態では、ガイド部材３５とカバー６が干渉するため、カバー６の閉止が規制される。一方で、ガイド部材３５が開放位置（図２の二点鎖線参照）から閉止位置（図２の実線参照）まで回転すると、ガイド部材３５がカバー６と干渉しない位置まで移動するため、カバー６が閉止可能となる。このような構成を採用することで、カバー６が閉止されていることを検知部１１３が検知していれば、ガイド部材３５は必然的に閉止位置にあることになる。つまり、カバー６の開閉を検知する検知部１１３によって、ガイド部材３５が閉止位置にあることを確認することが可能となる。
【００７６】
本実施形態では、用紙が被押圧片１０５を押圧すると、アクチュエーター１０１が非遮断位置から遮断位置まで揺動する場合について説明した。一方で、他の異なる実施形態では、用紙が被押圧片１０５を押圧すると、アクチュエーター１０１が遮断位置から非遮断位置まで揺動しても良い。
【００７７】
本実施形態では、駆動源１１４の回転が加熱ローラー３２に伝達されて加熱ローラー３２及びこの加熱ローラー３２に圧接する加圧ローラー３３が回転する場合について説明した。一方で、他の異なる実施形態では、駆動源１１４の回転が加圧ローラー３３に伝達されて加圧ローラー３３及びこの加圧ローラー３３に圧接する加熱ローラー３２が回転しても良い。
【００７８】
本実施形態では、加熱ローラー３２を定着部材として用いる場合について説明した。一方で、他の異なる実施形態では、定着ベルトを定着部材として用いても良い。
【００７９】
本実施形態では、カラープリンター１に本発明の構成を適用する場合について説明した。一方で、他の異なる実施形態では、モノクロプリンター、複写機、ファクシミリ、複合機等の他の画像形成装置に本発明の構成を適用することも可能である。
【符号の説明】
【００８０】
１  カラープリンター（画像形成装置）
６  カバー
２０  搬送路
２３  定着装置
２８  両面搬送路
３１  定着装置本体
３２  加熱ローラー（定着部材）
３３  加圧ローラー（加圧部材）
３５  ガイド部材
３６  検知機構
４２  側板
１００  センサー
１０１  アクチュエーター
１０２  発光部
１０３  受光部
１０４  シャフト
１０５  被押圧片
１０６  被検知片
１１３  検知部
Ａ  回転軸
Ｌ  光
Ｎ  定着ニップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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