(57)【要約】【課題】着脱の容易化および密着性の向上を図ることができる蓄電池バッテリー液補給口用キャップを提供する。【解決手段】クイックレバー１２が立った状態にされるとともに第１および第２の可動板１４1，１４2の側面が楕円板１６の長径方向と平行になるようにされた状態においてクイックレバー１２を９０°回転させると、楕円板１６が９０°回転して、第１および第２の可動板１４1，１４2が輪ゴム１５の付勢力に抗してゴム板１３の径方向に沿って互いに逆方向にスライドするとともに、クイックレバー１２を倒して連結棒１７を介して楕円板１６を引き上げると、ゴム板１３が上部部材１１と第１および第２の可動板１４1，１４2によって上下方向に押し縮められて径方向に膨らむようにされている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓄電池（１）のバッテリー液補給口に取り付けるための蓄電池バッテリー液補給口用キャップ（１０）であって、
上部部材（１１）と、
クイックレバー（１２）と、
上面が前記上部部材の底面に固定された円柱状のゴム板（１３）と、
該ゴム板の底面に、該ゴム板の径方向に沿って互いに逆方向にスライド可能に取り付けられた半円板状の第１および第２の可動板（１４1，１４2）と、
該第１および第２の可動板の周面に取り付けられた輪ゴム（１５）と、
前記第１および第２の可動板の側面間に取り付けられた楕円板（１６）と、
前記上部部材および前記ゴム板を上下方向に貫通する、かつ、上端部が前記クイックレバーに取り付けられるとともに下端部が前記楕円板の上面の中央部に取り付けられた連結棒（１７）と、
を具備することを特徴とする、蓄電池バッテリー液補給口用キャップ。
【請求項２】
前記上部部材に、前記連結棒を上下方向に貫通するための上部部材貫通孔（１１ａ）が形成されており、
前記ゴム板に、前記連結棒を上下方向に貫通するためのゴム板貫通孔（１３ａ）が前記上部部材貫通孔と連通するように形成されており、
前記第１および第２の可動板の側面が前記楕円板の長径方向と平行になるようにされた状態では、該第１および第２の可動板が前記輪ゴムの付勢力によって該楕円板を挟み込んで、該第１および第２の可動板と該楕円板とが全体的に円形板状となるようにされており、
前記クイックレバーが立った状態にされるとともに前記第１および第２の可動板の側面が前記楕円板の長径方向と平行になるようにされた状態において該クイックレバーを９０°回転させると、前記楕円板が９０°回転して、前記第１および第２の可動板が前記輪ゴムの付勢力に抗して前記ゴム板の径方向に沿って互いに逆方向にスライドするようにされており、
前記クイックレバーを倒して前記連結棒を介して前記楕円板を引き上げると、前記ゴム板が前記上部部材と前記第１および第２の可動板とによって上下方向に押し縮められて径方向に膨らむようにされている、
ことを特徴とする、請求項１記載の蓄電池バッテリー液補給口用キャップ。
【請求項３】
前記クイックレバーが、カム部、該カム部から延出する把持部および該カム部に取り付けられた取付軸を備え、
前記カム部が、前記取付軸を介して前記連結棒の上端部に取り付けられているとともに、該取付軸と前記上部部材との距離が該クイックレバーを立てたときよりも該クイックレバーを倒したときの方が長くなるようにされている、
ことを特徴とする、請求項１または２記載の蓄電池バッテリー液補給口用キャップ。
【請求項４】
前記ゴム板の底面に、直線状の第１および第２のスライド溝（１３ｂ１，１３ｂ2）が、該ゴム板の周面から中央部付近まで、該ゴム板の底面に対して平行に１８０°の間隔で形成されており、
前記第１および第２の可動板の上面に、前記ゴム板の前記第１および第２のスライド溝と係合する第１および第２の係合ピン（１４ａ1，１４ａ2）が固定されており、
前記第１および第２の可動板の周面に、前記輪ゴムを取り付けるための第１および第２の輪ゴム取付溝（１３ｃ1，１３ｃ2）が形成されており、
前記第１および第２の可動板の側面の中央部に、円弧状の窪みが形成されており、
前記第１および第２の可動板の側面が前記楕円板の長径方向と平行になるようにされた状態では、該楕円板が該第１および第２の可動板の前記窪みに嵌って該第１および第２の可動板によって挟み込まれて、該第１および第２の可動板と該楕円板とが全体的に円形板状となり、該第１および第２の可動板の周面と前記ゴム板の周面とが同一面上となるようにされている、
ことを特徴とする、請求項１乃至３いずれかに記載の蓄電池バッテリー液補給口用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電池のバッテリー液補給口に取り付けるのに好適な蓄電池バッテリー液補給口用キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、蓄電池（鉛蓄電池）にバッテリー液を補給する場合には、蓄電池のバッテリー液補給口に取り付けられた捩込み式の液口栓（キャップ）を回して外したのち、バッテリー液補給口からバッテリー液を注入している。
【０００３】
しかし、バッテリー液を注入したのちに液口栓を閉める際に閉め過ぎてしまうと、次にバッテリー液を補給する際に液口栓がなかなか外れず、バッテリー液補給作業に手間が掛るという問題があった。
【０００４】
このような問題を解決する手法として、以下に示すものがある。
（１）下記の特許文献１には、蓄電池の液口栓に設けられているコイン溝に嵌合する突起をバッテリー液用容器のキャップの頂面部に形成した、バッテリー液用容器のキャップが開示されている。
（２）下記の特許文献２には、蓄電池の液口栓に設けられているコイン溝に嵌合する突起を蓄電池用端子キャップの頂面部に形成した蓄電池用端子キャップが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１５６３２９号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１５６３３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の特許文献１に開示されたバッテリー液用容器のキャップおよび上記の特許文献２に開示された蓄電池用端子キャップはいずれも蓄電池の液口栓に設けられているコイン溝に嵌合する突起を形成したものを使用して液口栓の開閉を容易にするためのものであるため、液口栓が固く開閉が困難な場合に無理な力で開閉操作を行うとコイン溝の損傷や液口栓自体を破損するおそれがあるという問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、着脱の容易化を図ることができるとともに密着性を高めることができる蓄電池バッテリー液補給口用キャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の蓄電池バッテリー液補給口用キャップは、蓄電池（１）のバッテリー液補給口に取り付けるための蓄電池バッテリー液補給口用キャップ（１０）であって、上部部材（１１）と、クイックレバー（１２）と、上面が前記上部部材の底面に固定された円柱状のゴム板（１３）と、該ゴム板の底面に、該ゴム板の径方向に沿って互いに逆方向にスライド可能に取り付けられた半円板状の第１および第２の可動板（１４1，１４2）と、該第１および第２の可動板の周面に取り付けられた輪ゴム（１５）と、前記第１および第２の可動板の側面間に取り付けられた楕円板（１６）と、前記上部部材および前記ゴム板を上下方向に貫通する、かつ、上端部が前記クイックレバーに取り付けられるとともに下端部が前記楕円板の上面の中央部に取り付けられた連結棒（１７）とを具備することを特徴とする。
ここで、前記上部部材に、前記連結棒を上下方向に貫通するための上部部材貫通孔（１１ａ）が形成されており、前記ゴム板に、前記連結棒を上下方向に貫通するためのゴム板貫通孔（１３ａ）が前記上部部材貫通孔と連通するように形成されており、前記第１および第２の可動板の側面が前記楕円板の長径方向と平行になるようにされた状態では、該第１および第２の可動板が前記輪ゴムの付勢力によって該楕円板を挟み込んで、該第１および第２の可動板と該楕円板とが全体的に円形板状となるようにされており、前記クイックレバーが立った状態にされるとともに前記第１および第２の可動板の側面が前記楕円板の長径方向と平行になるようにされた状態において該クイックレバーを９０°回転させると、前記楕円板が９０°回転して、前記第１および第２の可動板が前記輪ゴムの付勢力に抗して前記ゴム板の径方向に沿って互いに逆方向にスライドするようにされており、前記クイックレバーを倒して前記連結棒を介して前記楕円板を引き上げると、前記ゴム板が前記上部部材と前記第１および第２の可動板とによって上下方向に押し縮められて径方向に膨らむようにされていてもよい。
前記クイックレバーが、カム部、該カム部から延出する把持部および該カム部に取り付けられた取付軸を備え、前記カム部が、前記取付軸を介して前記連結棒の上端部に取り付けられているとともに、該取付軸と前記上部部材との距離が該クイックレバーを立てたときよりも該クイックレバーを倒したときの方が長くなるようにされていてもよい。
前記ゴム板の底面に、直線状の第１および第２のスライド溝（１３ｂ１，１３ｂ2）が、該ゴム板の周面から中央部付近まで、該ゴム板の底面に対して平行に１８０°の間隔で形成されており、前記第１および第２の可動板の上面に、前記ゴム板の前記第１および第２のスライド溝と係合する第１および第２の係合ピン（１４ａ1，１４ａ2）が固定されており、前記第１および第２の可動板の周面に、前記輪ゴムを取り付けるための第１および第２の輪ゴム取付溝（１３ｃ1，１３ｃ2）が形成されており、前記第１および第２の可動板の側面の中央部に、円弧状の窪みが形成されており、前記第１および第２の可動板の側面が前記楕円板の長径方向と平行になるようにされた状態では、該楕円板が該第１および第２の可動板の前記窪みに嵌って該第１および第２の可動板によって挟み込まれて、該第１および第２の可動板と該楕円板とが全体的に円形板状となり、該第１および第２の可動板の周面と前記ゴム板の周面とが同一面上となるようにされていてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の蓄電池バッテリー液補給口用キャップは、以下に示す効果を奏する。
（１）クイックレバーを採用することにより、容易に着脱ができるとともに、捩込み式の液口栓のように捩じ込む必要がないため着脱治具を不要とすることができるので、バッテリー液補給作業の効率化を図ることができる。
（２）ゴム板（ゴム素材）を採用することにより、捩込み式の液口栓に比べて密着性を向上させることができるので、締付けの不具合による液漏れや希硫酸ガスの漏気発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施例による蓄電池バッテリー液補給口用キャップ１０の構成について説明するための図である。
【図２】本発明の一実施例による蓄電池バッテリー液補給口用キャップ１０の構成について説明するための図である。
【図３】図１，２に示した蓄電池バッテリー液補給口用キャップ１０の使用方法について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
上記の目的を、クイックレバーを用いて、楕円板を９０°回転して第１および第２の可動板を互いに逆方向にスライドさせるとともに楕円板を引き上げてゴム板を膨らませることにより実現した。
【実施例１】
【００１２】
以下、本発明の蓄電池バッテリー液補給口用キャップの実施例について図面を参照して説明する。
本発明の蓄電池バッテリー液補給口用キャップは、捩込み式の液口栓で必要な捩込み操作を不要とし、２ステップで着脱が可能な密封性の高いキャップとすることにより、バッテリー液補給時に容易に着脱ができるようにしたことを特徴とする。
【００１３】
そのため、本発明の一実施例による蓄電池バッテリー液補給口用キャップ１０（以下、「キャップ１０」と称する。）は、図１に示すように、半円球状の上部部材１１と、クイックレバー１２（カムレバー）と、円柱状のゴム板１３と、半円板状の第１および第２の可動板１４1，１４2と、輪ゴム１５と、楕円板１６と、連結棒１７（丸棒）とを具備する。
【００１４】
ここで、上部部材１１には、連結棒１７を上下方向に貫通するための上部部材貫通孔１１ａが、頂面の中央部から底面の中央部まで、上部部材１１の底面に対して垂直に形成されている。
【００１５】
クイックレバー１２は、カム部と、カム部から延出する把持部と、カム部に取り付けられた取付軸とを備える。
クイックレバー１２のカム部は、上部部材１１の頂面の中央部に当接するように取付軸を介して連結棒１７の上端部に取り付けられている。
また、クイックレバー１２のカム部は、取付軸と上部部材１１との距離がクイックレバー１２を立てたとき（すなわち、クイックレバー１２の把持部が上部部材１１の底面に対して垂直になるようにしたとき）よりもクイックレバー１２を倒したとき（すなわち、クイックレバー１２の把持部が上部部材１１の底面に対して平行になるようにしたとき）の方が長くなるようにされている。
これにより、クイックレバー１２を立てた状態で回転させると連結棒１７をその軸回り方向に回転させることができるとともに（図２（ｂ）参照）、クイックレバー１２を倒すと連結棒１７をその軸方向に沿って上方に移動させることができる（図３（ｃ）参照）。
【００１６】
ゴム板１３は、上面の中心が上部部材１１の底面の中心と一致するように、上面が上部部材１１の底面に固定されている。
ゴム板１３の径は、蓄電池１（図３（ａ）参照）のバッテリー液補給口の径よりも若干小さくされているとともに、上部部材１１の底面の径よりも小さくされている。
ゴム板１３には、連結棒１７を上下方向に貫通するためのゴム板貫通孔１３ａが、上部部材貫通孔１１ａと連通するように、上面の中央部から底面の中央部まで形成されている。
ゴム板１３の底面には、直線状の第１および第２のスライド溝１３ｂ１，１３ｂ2が、ゴム板１３の周面から中央部付近まで、ゴム板１３の底面に対して平行に１８０°の間隔で形成されている。
【００１７】
第１および第２の可動板１４1，１４2の上面の中央部近傍には、ゴム板１３の第１および第２のスライド溝１３ｂ１，１３ｂ2と係合する第１および第２の係合ピン１４ａ1，１４ａ2が固定されている（ゴム板１３および第２の可動板１４2を第２の可動板１４2の周面から見た図２（ｅ）参照）。
また、第１および第２の可動板１４1，１４2の周面の中央部には、輪ゴム１５を取り付けるための第１および第２の輪ゴム取付溝１３ｃ1，１３ｃ2が形成されているとともに、第１の可動板１４1の側面（図１図示右側の側面）および第２の可動板１４2の側面（図１図示左側の側面）の中央部には、円弧状の窪みが形成されている（図２（ｃ），（ｄ）参照）。
さらに、楕円板１６が、第１および第２の可動板の側面１４1，１４2間に取り付けられている。
これにより、第１および第２の可動板１４1，１４2の側面が楕円板１６側となるようにして第１および第２の係合ピン１４ａ1，１４ａ2をゴム板１３の第１および第２のスライド溝１３ｂ1，１３ｂ2に係合させて第１および第２のスライド溝１３ｂ1，１３ｂ2に沿ってゴム板１３の中心に向かってスライドさせたのちに、輪ゴム１５を第１および第２の輪ゴム取付溝１３ｃ1，１３ｃ2に取り付けることにより、第１および第２の可動板１４1，１４2をゴム板１３の径方向に沿って互いに逆方向にスライド可能にゴム板１３の底面に取り付けることができる。
また、図２（ｃ）に示すように、第１および第２の可動板１４1，１４2の側面が楕円板１６の長径方向と平行になるようにされた状態では、第１および第２の可動板１４1，１４2が輪ゴム１５の付勢力によって楕円板１６を挟み込んで（このとき、楕円板１６の左右端部は第１および第２の可動板１４1，１４2の窪みに嵌る。）、第１および第２の可動板１４1，１４2と楕円板１６とが全体的に円形板状となるとともに、第１および第２の可動板１４1，１４2の周面とゴム板１３の周面とが同一面上となるようにされている。
【００１８】
連結棒１７の下端部は、楕円板１６の中央部に固定されている。
これにより、図２（ａ）に示すようにクイックレバー１２が立った状態にされるとともに同図（ｃ）に示すように第１および第２の可動板１４1，１４2の側面が楕円板１６の長径方向と平行になるようにされた状態において、同図（ｂ）に矢印で示すようにクイックレバー１２を９０°回転させると、同図（ｄ）に矢印で示すように楕円板１６を９０°回転させて、第１および第２の可動板１４1，１４2を輪ゴム１５の付勢力に抗してゴム板１３の径方向に沿って互いに逆方向にスライドさせることができる。
【００１９】
次に、キャップ１０の使用方法について、図３（ａ）〜（ｃ）を参照して説明する。
作業員は、クイックレバー１２を立てた状態にしたのち、クイックレバー１２を回転させて第１および第２の可動板１４1，１４2の側面が楕円板１６の長径方向と平行になるようにされた状態とする。
【００２０】
続いて、作業員は、上部部材１１を持って、図３（ａ）に白抜き矢印で示すように上部部材１１の底面が蓄電池１の上面と当接するまでキャップ１０を蓄電池１のバッテリー液補給口に押し込む。
【００２１】
続いて、作業員は、図３（ｂ）に矢印で示すようにクイックレバー１２を９０°回転させて楕円板１６を９０°回転させることにより、同図に矢印で示すように第１および第２の可動板１４1，１４2を輪ゴム１５の付勢力に抗して互いに逆方向にスライドさせる。
【００２２】
続いて、作業員は、図３（ｃ）に矢印で示すようにクイックレバー１２を倒すことにより、連結棒１７を介して楕円板１６を引き上げる。
これにより、第１および第２の可動板１４1，１４2が、ゴム板１３の周面からはみ出た部分の上面が蓄電池１の上面のバッテリー液補給口を取り囲む部分の底面と当接するまで引き上げられる（同図の矢印参照）。
また、ゴム板１３の底面が第１および第２の可動板１４1，１４2によって引き上げられるため、ゴム板１３が上部部材１１と第１および第２の可動板１４1，１４2とによって上下方向に押し縮められて径方向に膨らむので、ゴム板１３の周面を蓄電池１のバッテリー液補給口の内周面に密着させることができる。
【符号の説明】
【００２３】
１  蓄電池
１０  キャップ
１１  上部部材
１１ａ  上部部材貫通孔
１２  クイックレバー
１３  ゴム板
１３ａ  ゴム板貫通孔
１３ｂ１，１３ｂ2  第１および第２のスライド溝
１３ｃ１，１３ｃ2  第１および第２の輪ゴム取付溝
１４1，１４2  第１および第２の可動板
１４ａ1，１４ａ2  第１および第２の係合ピン
１５  輪ゴム
１６  楕円板
１７  連結棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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