(57)【要約】【課題】トイレブース１等の区画室を形成するためのパネル体の芯材を、水に強い発泡ポリスチレン樹脂としながら、ヒンジ等の構成部材を取付けるときの取付け強度を損なうことがないようにする。【解決手段】芯材を、ヒンジ等の構成部材の取付けるため強度が要求される部位を密度が高く強度のある低発泡倍率のポリスチレン樹脂１９とし、残りの強度を必要としない部位を密度が低い高発泡倍率のポリスチレン樹脂２０とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トイレブース等の区画室を形成するためのパネル体であって、該パネル体は、構成部品が設けられることで強度が要求される強度要求部位と残りの部位とを有し、芯材と、該芯材を覆蓋する表裏面板とを用いたもので構成されるものであり、芯材は、発泡樹脂材で形成されるものであって、強度要求部位には密度の高い低発泡倍率樹脂材が配され、前記残りの部位には密度の低い高発泡倍率樹脂材が配されることを特徴とする区画室用のパネル体。
【請求項２】
低発泡倍率樹脂材は、強度要求部位を含む状態でパネル体の左右方向全長、あるいは／および上下方向全長の長さに設定された角柱状体であることを特徴とする請求項１記載の区画室用のパネル体。
【請求項３】
発泡樹脂材は発泡ポリスチレン樹脂であることを特徴とする請求項１または２記載の区画室用のパネル体。
【請求項４】
低発泡倍率樹脂材の発泡倍率は６倍以下、高発泡倍率樹脂材の発泡倍率は１０〜１５倍であることを特徴とする請求項３記載の区画室用のパネル体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トイレブース等の区画室を形成するための区画室用のパネル体の技術分野に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
今日、トイレブース等の区画室を形成するためのパネル体としては、表裏面材によって覆蓋される芯材としてハニカム式のペーパーコア材を用い、ヒンジや戸当り等の構成部品が設けられる部位を、コア木材チップを接着剤で固化して形成したパーティクルボードを当てがって構成していたが、このようなパネル体は、芯材であるペーパーコア材が水に弱いため、水を撒いて清掃するようなところでの採用には問題がある。
そこで複数の発泡樹脂材を板状にしたもの同士を積層し、これらを接着して一体化することでパネル体を形成したものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３０１５４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら前記発泡樹脂材を用いた従来のものは、複数枚の発泡樹脂材をいちいち接着しなければならないだけでなく、パネル体の端面側からビスが通る層の発泡樹脂材についてはビス保持性の良いものを採用する構成になっているが、このようにビス保持性の良い発泡樹脂材は固くて高密度の特性を有するものとしている。
ところでパネル体に構成部材を取付ける場合、パネル体の表裏面側からビスを螺入して取付けるものがあり、このような場合において、表裏面側の発泡樹脂材が低密度であってビス保持性が悪い発泡樹脂材であると構成部材の確実な取付け性が損なわれるという問題があり、これを回避するためには、表裏面側の発泡樹脂材についても高密度の発泡樹脂材を用いなければならず、場合によっては全層の発泡樹脂材を高密度の発泡樹脂材を採用しなければ必要な強度を確保することができないという問題があり、ここに本発明の解決すべき課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、トイレブース等の区画室を形成するためのパネル体であって、該パネル体は、構成部品が設けられることで強度が要求される強度要求部位と残りの部位とを有し、芯材と、該芯材を覆蓋する表裏面板とを用いたもので構成されるものであり、芯材は、発泡樹脂材で形成されるものであって、強度要求部位には密度の高い低発泡倍率樹脂材が配され、前記残りの部位には密度の低い高発泡倍率樹脂材が配されることを特徴とする区画室用のパネル体である。
請求項２の発明は、低発泡倍率樹脂材は、強度要求部位を含む状態でパネル体の左右方向全長、あるいは／および上下方向全長の長さに設定された角柱状体であることを特徴とする請求項１記載の区画室用のパネル体である。
請求項３の発明は、樹脂材は発泡ポリスチレン樹脂であることを特徴とする請求項１または２記載の区画室用のパネル体である。
請求項４の発明は、低発泡倍率樹脂材の発泡倍率は６倍以下、高発泡倍率樹脂材の発泡倍率は１０〜１５倍であることを特徴とする請求項３記載の区画室用のパネル体である。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明とすることにより、芯材として発泡樹脂材を採用しながら、強度が要求される部位には密度が高く強度のある低発泡倍率樹脂材が配されることになって、確実な強度維持ができることになる。
請求項２の発明とすることにより、低発泡倍率樹脂材と高発泡倍率樹脂材の加工が簡単になり作業性の向上が図れることになる。
請求項３、４の発明とすることにより、汎用性の高い発泡樹脂材を採用できることになる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】トイレブースの斜視図である。
【図２】トイレブースの水平断面図である。
【図３】外開き用ドアパネル芯材の配置図である。
【図４】内開き用ドアパネルの芯材の配置図である。
【図５】奥行パネルの芯材の配置図である。
【図６】端パネルの芯材の配置図である。
【図７】コーナーパネルの芯材の配置図である。
【図８】正面パネルの芯材の配置図である。
【図９】発泡ポリスチレン樹脂の発泡倍率を変化させたものの物性値を示す表図である。
【図１０】発泡ポリスチレン樹脂の発泡倍率を変化させたものの引き抜き強度を示す表図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図面において、１は区画室として代表されるトイレブースであって、該トイレブース１は各種のパネル体、例えば、外開き用ドアパネル２、内開き用ドアパネル３、奥行パネル４、端パネル５、コーナーパネル６、正面パネル（Ｔ字パネル）７等を用いて構成されている。尚、外開き用ドアパネル２、内開き用ドアパネル３については、一般に、一つのトイレブースではどちらか一方に統一して設けられるものであるが、本実施の形態では、説明のため、便宜上、両者を用いたものとして説明する。
【０００９】
外開き用ドアパネル２は、戸尻側の上下端部が隣接するコーナーパネル６の外開き用ドアパネル２の戸尻側端部に対向する端縁部上下端に設けたヒンジ９（構成部材の一つ。以下、略）を介して開閉自在に軸支されている。外開き用ドアパネル２の戸先側端部裏面には施錠用のスライドボルト１１が設けられるが、該スライドボルト１１を固定するためのボルトが、外開き用ドアパネル２を貫通して表面にまで至っていて、使用中であるか否か（施錠中であるか否か）を表示すると共に外開きするための把手となる表示部１１ａが設けられている。さらに外開き用ドアパネルの上端部には、外開き用ドアパネル２が全開したとき笠木８に当接する戸尻側戸当たり１２と、全閉したとき笠木８に当接する戸先側戸当たり１３が設けられている。
【００１０】
また内開き用ドアパネル３は、同じく戸尻側上下端部がヒンジ９を介して正面パネル７に開閉自在に軸支されるが、戸先側端部裏面には施錠用のスライドボルト１４が設けられるが、該スライドボルト１４は内開きをするための把手機能を有している一方で、前記外開き用ドアパネル２に設けたスライドボルト１１のように表面側に表示部１１ａがないものになっている。さらに内開き用ドアパネル３の戸先側上端部には全閉したとき笠木８に当接する戸先側戸当たり１３と、全開したとき奥行パネル４に当接する荷物掛けを兼ねた戸当り１５が設けられている。
【００１１】
さらに奥行パネル４であるが、このものは、正面パネル７またはコーナーパネル６と壁面とのあいだに設けられるものであって、一枚板状になったものと、二枚（複数枚）板状になったものとがあり、これらのなかにはトイレットペーパー用ホルダ１６が上下左右の中間部に設けられるものがある。また擬音装置（図示せず）が例えばトイレットペーパー用ホルダ１６に隣接して設けられることもある。
【００１２】
端パネル５であるが、このものにはスライドボルト１４の錠受け１４ａが、内開きドアパネル３の戸先側端部に対向する端部裏面に設けられている。
一方、コーナーパネル６であるが、このものには前述したように外開き用ドアパネル２を開閉自在に軸支するためのヒンジ９が、外開き用ドアパネル２の戸尻側端部に対向する上下両端部に取付けられている。
最後に正面パネル７であるが、このものには外開き用ドアパネル２のスライドボルト１１の錠受け１１ｂが、外開き用ドアパネル２の戸先側端部に対向する端部裏面に取付けられている。
尚、これらパネル２〜７の四周にはそれぞれ端金具が設けられているが、その詳細については省略する。またヒンジ等の構成部材の取付けは、ビス等の通常知られた固定部材によって行われることは言うまでもない。
【００１３】
このようにして構成される各パネル２〜７は、芯材が発泡樹脂材、表裏面材１８が板材で形成されているが、発泡樹脂材としては、発泡ポリスチレン樹脂、発泡ポリウレタン樹脂、発泡ポリ塩化ビニル樹脂等の一般に知られたものが例示され、表裏面材１８としてはメラミン化粧板等の一般に知られた板材が例示される。
【００１４】
本実施の形態で用いられた発泡樹脂材は発泡ポリスチレン樹脂であり、その場合に、強度を必要とする強度要求部位には高密度で強度が高い低発泡倍率のポリスチレン樹脂１９、強度要求部位よりも強度を必要としない残りの部位には低密度で強度が低い高発泡倍率のポリスチレン樹脂２０を採用しているが、本実施の形態では低発泡倍率の発泡ポリスチレン樹脂の発泡倍率は５倍、高発泡倍率の発泡ポリスチレン樹脂の発泡倍率は１５倍である。
【００１５】
図９に発泡ポリスチレン樹脂の発泡倍率を、５倍、６倍、７倍、８倍、１０倍、１５倍、２０倍と変化させた場合の物性値を示す。また図１０に発泡ポリスチレン樹脂の発泡倍率を、５倍、６倍、７倍、８倍、１０倍、１５倍と変化させた場合と、汎用フラッシュパネルの補強材として使用されるパーティクルボードの引き抜き強度（Ｎ（ニュートン））を示す。この引き抜き強度は、供試体に螺入したナベタッピングビス（径４ｍｍ、長さ２５ｍｍ）を引き抜いたときの強度を示している。これによると、パーティクルボードの引き抜き強度は６６９．５Ｎであり、６倍発泡の発泡ポリスチレン樹脂の引き抜き強度が略これに相当しており、これよりも高密度（低発泡倍率）であれば強度的に問題はない。
そして強度をあまり必要としない残りの部位での発泡ポリスチレン樹脂の密度としては、低いほど軽量化し、価格面でも有利になるが、低すぎた場合に、表裏面板１８を軽く押しただけで簡単に歪んでしまう惧れがあり、そこで５０％圧縮強度として１．０ＭＰａ以上であることが好ましく、そうすると１０〜１５倍発泡の範囲の発泡ポリスチレン樹脂を採用することが好ましい。本実施の形態では１５倍発泡の高発泡ポリスチレン樹脂２０を用いた。
【００１６】
次に、芯材としての低発泡ポリスチレン樹脂１９と高発泡ポリスチレン樹脂２０の配置であるが、理想的には低発泡ポリスチレン樹脂１９を強度が要求される部位のみに配すればよいが、そうした場合に、例えばトイレットペーパー用ホルダ１６のようにパネルの上下左右の中間部位に取付けられるものである場合に、ボード状になった高発泡ポリスチレン樹脂２０の該当部位を孔状に切り抜きし、この切り抜き部位に、対応する形状に切り落とした低発泡ポリスチレン樹脂１９を嵌め込めばよいことになるが、このような切削作業は作業性があまりよくない。
そこで本実施の形態では、強度要求部位を含む状態でパネル体の左右方向全長の長さ、あるいは／および上下方向全長の長さに設定された角柱状体の低発泡ポリスチレン樹脂１９を切断し、これを強度要求部位の芯材として配置する一方、残りの強度があまり要求されない残りの部位については対応する形状に切断した高発泡ポリスチレン樹脂２０を配置するようにして芯材を組み込むようにしている。このようにすることで、発泡ポリスチレン樹脂１９、２０は、切り抜きや切り欠きのない一枚一枚のボード材として取り扱われることになって作業性の改善を図っている。そしてこれらの発泡ポリスチレン樹脂１９、２０は、表裏面板１８に当接する厚さのボードとなっており、例えば厚さが４０ｍｍのパネルであって表裏面材の厚さが各１ｍｍであった場合に発泡ポリスチレン樹脂１９、２０は３８ｍｍの厚さのものが用いられる。
またこの場合に、複数の低発泡ポリスチレン樹脂１９がＬ字形に重なったり、Ｔ字形に重なったりする部位がある場合には、何れか一方を短くする等して重なり合う部位がないようにする。
【００１７】
次に前記各パネル２〜７についての芯材の配置について説明する。
まず外開き用ドアパネル２であるが、このものはヒンジ９のドアパネル側半部が取付けられる戸尻側端部の上下部位、および戸先側、戸尻側戸当り１３、１２が取付けられる上端部位が強度要求部位となる。そこで芯材として、低発泡ポリスチレン樹脂１９が縦全長の戸尻側端部位と横全長の上端部位とに配され、残りの部位を高発泡ポリスチレン樹脂２０が配されたものとすることで外開き用パネル２として必要な強度を確保したものとなる。
尚、外開き用パネル２の戸先側部位には、スライドボルト１１が取付けられるが、このものはパネル表面に、スライドボルト１１と一体型になった表示部１１ａを備えていて表裏でパネル２を挟持する状態になっていることで必要な取付け強度を確保することができるため、該部位の芯材は高発泡ポリスチレン樹脂２０でよいことになる。
【００１８】
次に内開き用ドアパネル３であるが、このものの強度要求部位は、ヒンジ９のドアパネル側半部が取付けられる戸尻側端部位の上下、戸当り１３、１５が取付けられる上端部位の戸先側端部、そして内開き用スライドボルト１４が取付けられる戸先側端部位の上下中間部位であり、そこで芯材として、上下全長の戸尻側端部位、左右全長の上端部位、そして左右全長の上下中間部位の各部位に低発泡ポリスチレン樹脂１９を配し、残りの部位に高発泡ポリスチレン樹脂２０を配したものとし、これにより内開きドアパネル３として必要な強度を確保したものとすることができる。
【００１９】
また奥行パネル４であるが、このものは、トイレットペーパー用ホルダ１６が上下左右の中間部に取付けられる部位が強度要求部位となり、そこで芯材として、該取付けられる上下方向中間部位に左右全長の低発泡ポリスチレン樹脂１９を配し、残りの上下部位に高発泡ポリスチレン樹脂２０を配したものとすることで、奥行パネル４として必要な強度を確保したものとすることができる（図５では二枚板状のものが示されている。）。
【００２０】
端パネル５であるが、このものは、スライドボルト１４の錠受け１４ａが取付けられる上下方向中間部位が強度要求部位であり、そこで芯材として、錠受け１４ａが取付けられる上下方向中間部位に左右全長の低発泡ポリスチレン樹脂１９を配し、残りの部位に高発泡ポリスチレン樹脂２０を配したものとすることで、端パネル５として必要な強度を確保したものとすることができる。
【００２１】
コーナーパネル６であるが、このものは、外開き用ドアパネル２を取付けるためのヒンジ９のコーナーパネル側半部が取付けられる部位が強度要求部位であり、そこで芯材として、外開き用ドアパネル２と対向する端側部位に上下全長の低発泡ポリスチレン樹脂１９を配し、残りの部位に高発泡ポリスチレン樹脂２０を配したものとすることで、コーナーパネル６として必要な強度を確保したものとすることができる。
【００２２】
最後に正面パネル７であるが、このものは外開き用ドアパネル２のスライドボルト１１の錠受け１１ｂが取付けられる上下方向中間部位と、内開き用ドアパネル７を取付けるためのヒンジ９の正面パネル側半部が取付けられる部位が強度要求部位であり、そこで芯材として、錠受け１１ｂが取付けられる上下方向中間部位の左右全長と、内開きドアパネル３側の上下端縁部全長に低発泡ポリスチレン樹脂１９を配し、残りの部位に高発泡ポリスチレン樹脂２０を配したものとすることで、正面パネル７として必要な強度を確保したものとすることができる。
【００２３】
叙述の如く構成された本実施の形態において、トイレブース１を区画形成する各パネル２〜７は、芯材が発泡ポリスチレン樹脂からなり、表裏面材１８がメラミン化粧板からなっているため水に強いものになり、水を使ってパネルを清掃をしたとしても耐久性が損なわれることがない。
そしてこのものでは、芯材の多くの部分が密度が低い高発泡ポリスチレン樹脂２０を用いて構成されているため、軽量で取り扱いやすいものになっているが、ヒンジ９や戸当り１２、１３、１５等の各構成部材を取付けるための部位については、密度が高く強度がある低発泡ポリスチレン樹脂１９を用いているため、強度的に問題になることがない。
【００２４】
しかもこの場合に、強度要求部位に配される低発泡ポリスチレン樹脂１９は、パネルの左右方向全長、あるいは／および上下方向全長に亘る長さに設定されたものを採用しているため、高発泡ポリスチレン樹脂２０側は切り抜き孔や切り欠きのない一枚のボードとなったものが用いられることになって加工しやすく、組付け性も向上する。
そのうえ低発泡ポリスチレン樹脂１９は、左右方向全長、上下方向全長のものとしてパネルに組み込まれるため、これが梁としての機能を有することになってパネル自体の強度アップも図れることになる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は、トイレブース等の区画室を形成するためのパネル体として利用することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１  トイレブース
２  外開き用ドアパネル
３  内開き用ドアパネル
４  奥行パネル
５  端パネル
６  コーナーパネル
７  正面パネル
９  ヒンジ
１１  スライドボルト
１１ａ  表示部
１１ｂ  錠受け
１２  戸尻側戸当り
１３  戸先側戸当り
１４  スライドボルト
１４ａ  錠受け
１５  戸当り
１６  トイレットペーパー用ホルダ
１８  表裏面材
１９  低発泡ポリスチレン樹脂
２０  高発泡ポリスチレン樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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