(57)【要約】      （修正有）【課題】高電圧が印加され、そのため、特定の端子電極間に大きな電位差が生じることによって火花放電が発生したとしても、ワイヤへの影響を極力抑えることができる、コイル部品を提供する。【解決手段】互いに隣り合いながら互いの間に電位差が生じる、端子電極６ｂ、６ｃおよび端子電極７ｂ、７ｃは、それぞれ、鍔部４、５の連結面４ｃ、５ｃから外側面４ｂ、５ｂにまで延びるように設けられる。端子電極は、外側面において、互いに近接する方向に張り出した形状の張出し部分１６ｂ、１６ｃおよび張出し部分１７ｂ、１７ｃを有しており、これらによって、互いに最も近接する部分を形成している。コイル部品１に高電圧が印加されたとき、火花放電が発生する場所を、ワイヤ１１〜１４から離れた場所にある、張出し部分間に集中させることができ、放電によるダメージがワイヤへと及びにくくすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻芯部ならびに前記巻芯部の各端部にそれぞれ設けられた第１鍔部および第２鍔部を有するコアと、
前記第１鍔部に設けられた複数の第１端子電極と、
前記第２鍔部に設けられた複数の第２端子電極と、
前記巻芯部に巻回され、かつ前記複数の第１端子電極のいずれかと前記複数の第２端子電極のいずれかとの間に接続された、複数のワイヤと、
を備え、
前記第１鍔部および前記第２鍔部は、それぞれ、互いに対向する内側面と、前記内側面の反対側の外側に向く外側面と、前記内側面と前記外側面とを連結する連結面とを有し、
前記第１端子電極および前記第２端子電極は、それぞれ、互いに隣り合いながら互いの間に電位差が生じる少なくとも１組の端子電極を含み、
前記第１端子電極および前記第２端子電極の少なくとも一方について、前記１組の端子電極は、少なくとも前記連結面から前記外側面にまで延びるように設けられ、かつ、前記外側面において、互いに最も近接する部分を形成している、
コイル部品。
【請求項２】
前記互いに最も近接する部分は、前記外側面の中央に位置される、請求項１に記載のコイル部品。
【請求項３】
前記１組の端子電極の各々は、互いに近接する方向に張り出した形状の張出し部分を有し、前記張出し部分が、前記互いに最も近接する部分を与えている、請求項１または２に記載のコイル部品。
【請求項４】
前記張出し部分は、四角形状をなしている、請求項３に記載のコイル部品。
【請求項５】
前記張出し部分は、三角形状をなしている、請求項３に記載のコイル部品。
【請求項６】
前記張出し部分は、半円状をなしている、請求項３に記載のコイル部品。
【請求項７】
前記第１端子電極および前記第２端子電極の双方について、互いに隣り合いながら互いの間に電位差が生じる少なくとも１組の端子電極が、前記連結面から前記外側面にまで延びるように形成され、かつ、前記外側面において、互いに最も近接する部分を形成している、請求項１ないし６のいずれかに記載のコイル部品。
【請求項８】
前記端子電極のうち、互いに隣り合いながら互いの間に電位差が生じない端子電極間の間隔は、互いに隣り合いながら互いに間に電位差が生じる端子電極間の間隔より狭い、請求項１ないし７のいずれかに記載のコイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数のワイヤを巻回したコアを有するコイル部品に関するもので、特に、ワイヤの端部を接続する端子電極の形態に対する改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この発明にとって興味ある技術として、たとえば特許第４７３７２６８号公報（特許文献１）に記載されたものがある。特許文献１には、コイル部品として、表面実装型パルストランスが記載されている。
【０００３】
特許文献１に記載のパルストランスは、巻芯部ならびにこの巻芯部の各端部にそれぞれ設けられた第１鍔部および第２鍔部を有するドラム型コアを備える。コアの巻芯部には、４本のワイヤが巻回される。第１鍔部および第２の鍔部の各々には、３個の端子電極が隣り合う状態で設けられる。３個の端子電極のうち、２個の端子電極には、それぞれ、２本のワイヤの端部が接続され、残り１個の端子電極には、残り２本のワイヤの端部が共通に接続されている。
【０００４】
パルストランスは、通信信号を伝送するとともに、電気的絶縁を得る用途で使用される。そのため、使用環境によっては、パルストランスには高電圧が印加される。高電圧の例として、誘導雷による雷サージや、帯電による静電気放電や、距離の離れた機器同士を接続した際のグラウンドレベルの相違による電圧などが挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４７３７２６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のような高電圧がパルストランスに印加され、この高電圧による特定の端子電極間での電位差が、これら特定の端子電極間の空間距離によって定まる絶縁破壊電圧を超えた場合には、当該端子電極間で火花放電が発生する。特許文献１に記載のパルストランスでは、電圧が印加されたとき、２本のワイヤが共通に接続された端子電極とその隣の端子電極との間で電位差が生じるので、これら端子電極間で火花放電が発生する。しかしながら、このような放電箇所は、ワイヤの、端子電極への接続部分や巻回部分に近いため、放電によるダメージが、当該製品の最も弱い箇所であるワイヤへと及びやすく、その結果、コイル部品が致命的な破壊に至ることがある。
【０００７】
そこで、この発明の目的は、上述したような火花放電が発生したとしても、ワイヤへの影響を極力抑えることができる、コイル部品を提供しようとすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、巻芯部ならびに巻芯部の各端部にそれぞれ設けられた第１鍔部および第２鍔部を有するコアと、第１鍔部に設けられた複数の第１端子電極と、第２鍔部に設けられた複数の第２端子電極と、巻芯部に巻回され、かつ複数の第１端子電極のいずれかと複数の第２端子電極のいずれかとの間に接続された、複数のワイヤと、を備える、コイル部品に向けられる。
【０００９】
上記第１鍔部および第２鍔部は、それぞれ、互いに対向する内側面と、内側面の反対側の外側に向く外側面と、内側面と外側面とを連結する連結面とを有する。また、第１端子電極および第２端子電極は、それぞれ、互いに隣り合いながら互いの間に電位差が生じる少なくとも１組の端子電極を含む。
【００１０】
前述した技術的課題を解決するため、この発明では、第１端子電極および第２端子電極の少なくとも一方について、上述した互いに隣り合いながら互いの間に電位差が生じる１組の端子電極は、少なくとも連結面から外側面にまで延びるように設けられながら、外側面において、互いに最も近接する部分を形成していることを特徴としている。
【００１１】
この発明によれば、コイル部品に高電圧が印加され、それによって、上述した１組の端子電極間に大きな電位差が生じたとき、火花放電が発生する場所を、ワイヤから離れた場所としての鍔部の外側面にある、当該１組の端子電極における互いに最も近接する部分に集中させることができる。
【００１２】
この発明において、上述した互いに最も近接する部分は、鍔部の外側面の中央に位置されることが好ましい。鍔部の外側面の中央が、ワイヤから最も離れた場所となるからである。
【００１３】
この発明に係るコイル部品において、互いに最も近接する部分を与えるため、１組の端子電極の各々が、互いに近接する方向に張り出した形状の張出し部分を有していることが好ましい。このような張出し部分は、互いに最も近接する部分を容易かつ確実に与えることができる。
【００１４】
上述した張出し部分は、四角形状、三角形状、半円状など、どのような形状であってもよい。
【００１５】
なお、放電が起こると、熱によって電極材料が溶融したり昇華したり飛び散ったりして体積減少し得るが、上記張出し部分が四角形状であると、比較的大きな体積を確保することができるので、放電を繰り返した場合に、電極材料の体積減少による放電電圧変化を低減することができる。
【００１６】
また、上記張出し部分が三角形状であると、三角形の頂点部分に高電圧による電界を安定して集中させることができる。したがって、火花放電電圧を緻密にコントロールすることが容易になる。
【００１７】
この発明の特徴的構成である、互いに隣り合いながら互いの間に電位差が生じる少なくとも１組の端子電極において、互いに最も近接する部分を鍔部の外側面に形成するといった構成は、前述したように、第１端子電極および第２端子電極の少なくとも一方について採用されれば十分であるが、第１端子電極および第２端子電極の双方について採用されることが好ましい。上述した特徴的構成が第１端子電極および第２端子電極の双方について採用されると、前述した放電による電極材料の体積減少による寿命の到来を遅らせることができ、よって、コイル部品の寿命を延ばすことができる。
【００１８】
この発明に係るコイル部品において、端子電極のうち、互いに隣り合いながら互いに間に電位差が生じない端子電極間の間隔は、互いに隣り合いながら互いの間に電位差が生じる端子電極間の間隔より狭くされることが好ましい。これにより、互いの間に電位差が生じる端子電極間での耐圧性を犠牲にすることなく、コイル部品の小型化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１９】
この発明に係るコイル部品によれば、高電圧が印加されたときに火花放電が発生する場所を、ワイヤから離れた場所である鍔部の外側面に集中させることができる。したがって、放電によるダメージをワイヤへと及びにくくすることができ、よって、コイル部品において深刻な破壊がもたらされることを防止することができる。言い換えると、火花放電が発生した後も、コイル部品を継続して使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の第１の実施形態によるコイル部品１を示すもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図、（Ｃ）は右側面図である。
【図２】図１に示したコイル部品１の等価回路図である。
【図３】この発明の第２の実施形態によるコイル部品２１を示す右側面図である。
【図４】この発明の第３の実施形態によるコイル部品２２を示す右側面図である。
【図５】この発明の第４の実施形態によるコイル部品２３を示す右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１および図２を参照して、この発明の第１の実施形態によるコイル部品１について説明する。図示したコイル部品１は、コイル部品の一例としての表面実装型パルストランスを構成するものである。
【００２２】
図１に示すように、コイル部品１は、巻芯部２を与えるコア３を備えている。コア３は、また、巻芯部２の各端部にそれぞれ設けられた第１鍔部４および第２鍔部５を備えている。コア３は、たとえば、非磁性体としてのアルミナ、磁性体としてのＮｉ−Ｚｎ系フェライト、または樹脂などから構成される。
【００２３】
鍔部４および５は、図１（Ｃ）からわかるように、ほぼ矩形の断面形状を有している。鍔部４および５は、それぞれ、互いに対向する内側面４ａおよび５ａと、内側面４ａおよび５ａの反対側の外側に向く外側面４ｂおよび５ｂと、内側面４ａおよび５ａと外側面４ｂおよび５ｂとを連結する連結面４ｃおよび５ｃとを有している。
【００２４】
コイル部品１は、鍔部４および５の各々の連結面４ｃおよび５ｃにおける図１（Ａ）および同（Ｃ）で下方に向く面（以下、「連結下面」という。）４ｄおよび５ｄを実装基板（図示せず。）側に向けて実装される。第１鍔部４の連結下面４ｄには、４つの第１端子電極６ａ、６ｂ、６ｃおよび６ｄがこの順に設けられる。第２鍔部５の連結下面５ｄには、４つの第２端子電極７ａ、７ｂ、７ｃおよび７ｄがこの順に設けられる。
【００２５】
第１端子電極６ａ〜６ｄは、第１鍔部４の連結面４ｃ、より特定的には、連結下面４ｄから外側面４ｂにまで延びるように設けられる。第２端子電極７ａ〜７ｄは、第２鍔部５の連結面５ｃ、より特定的には、連結下面５ｄから外側面５ｂにまで延びるように設けられる。
【００２６】
第１鍔部４の連結下面４ｄには、上述した第１端子電極６ａ、６ｂ、６ｃおよび６ｄをそれぞれ突出した状態とするための凸部８ａ、８ｂ、８ｃおよび８ｄが設けられる。第２鍔部５の連結下面５ｄには、上述した第２端子電極７ａ、７ｂ、７ｃおよび７ｄをそれぞれ突出した状態とするための凸部９ａ、９ｂ、９ｃおよび９ｄが設けられる。
【００２７】
端子電極６ａ〜６ｄおよび７ａ〜７ｄは、Ａｇ等の導電性金属を用いて構成される。これら端子電極６ａ〜６ｄおよび７ａ〜７ｄの形成にあたっては、たとえば、導電性金属箔を鍔部４および５に接着したり、導電性ペーストを印刷し、次いで焼き付けたり、導電性金属をスパッタリングしたり、コア３が樹脂からなる場合には、インサート成形により導電性金属片を鍔部４および５に埋め込んだりする方法が適用される。
【００２８】
コイル部品１は、さらに、巻芯部２に巻回された４本のワイヤ１１〜１４を備えている。これらワイヤ１１〜１４は、絶縁被覆された導線からなり、第１端子電極６ａ〜６ｄのいずれかと第２端子電極７ａ〜７ｄのいずれかとの間に接続される。
【００２９】
ワイヤ１１〜１４は、巻芯部２上で２つの層をなすように巻回される。より詳細には、第１ワイヤ１１および第３ワイヤ１３は、バイファイラ巻きにされながら下層側に位置され、第２ワイヤ１２および第４ワイヤ１４は、バイファイラ巻きにされながら上層側に位置される。なお、図１（Ａ）および同（Ｂ）では、下層側に位置する第１ワイヤ１１および第３ワイヤ１３の各一部を見せるため、上層側に位置する第２ワイヤ１２および第４ワイヤ１４の各一部が破断されて図示されている。
【００３０】
図１（Ａ）および同（Ｂ）からわかるように、下層側に位置する第１ワイヤ１１および第３ワイヤ１３の巻回方向と上層側に位置する第２ワイヤ１２および第４ワイヤ１４の巻回方向とは、互いに逆にされる。なお、第１ワイヤ１１および第３ワイヤ１３の巻回方向と第２ワイヤ１２および第４ワイヤ１４の巻回方向とが互いに逆にされる限り、第１ワイヤ１１および第３ワイヤ１３ならびに第２ワイヤ１２および第４ワイヤ１４の各々の巻回方向は、図示した巻回方向と逆にされてもよい。
【００３１】
第１ワイヤ１１の一方端である第１端１１ａは、第１端子電極６ａに接続され、同じく他方端である第２端１１ｂは、第２端子電極７ｂに接続される。
【００３２】
第２ワイヤ１２の一方端である第１端１２ａは、第１端子電極６ｂに接続され、同じく他方端である第２端１２ｂは、第２端子電極７ａに接続される。
【００３３】
第３ワイヤ１３の一方端である第１端１３ａは、第１端子電極６ｃに接続され、同じく他方端である第２端１３ｂは、第２端子電極７ｄに接続される。
【００３４】
第４ワイヤ１４の一方端である第１端１４ａは、第１端子電極６ｄに接続され、同じく他方端である第２端１４ｂは、第２端子電極７ｃに接続される。
【００３５】
上述したワイヤ１１〜１４と端子電極６ａ〜６ｄおよび７ａ〜７ｄとの接続には、たとえば、熱圧着が適用される。
【００３６】
図２には、コイル部品１の等価回路図が示されている。図２において、図１に示した要素に相当する要素には同様の参照符号が付されている。
【００３７】
図２を参照して、第１端子電極６ａおよび６ｂは、それぞれ、入力のプラス側端子およびマイナス側端子となる。また、第２端子電極７ｃおよび７ｄは、それぞれ、出力のプラス側端子およびマイナス側端子となる。
【００３８】
第１端子電極６ｃおよび６ｄは、図示しない実装基板側の導体を介して同電位に接続される。また、第２端子電極７ａおよび７ｂについても、図示しない実装基板側の導体を介して同電位に接続される。なお、特許文献１に記載のパルストランスの場合と同様、同電位に接続される、第１端子電極６ｃおよび６ｄは、一体的な電極に置き換えられてもよく、また、第２端子電極７ａおよび７ｂについても、一体的な電極に置き換えられてもよい。
【００３９】
第１ワイヤ１１および第２ワイヤ１２は、当該コイル部品１によって構成されるパルストランスの一次巻線を与え、第３ワイヤ１３および第４ワイヤ１４は、同パルストランスの二次巻線を与える。
【００４０】
再び図１を参照して、コイル部品１は、さらに、天板１５を備える。天板１５は、コア３と同様、たとえば、非磁性体としてのアルミナ、磁性体としてのＮｉ−Ｚｎ系フェライト、または樹脂などから構成される。コア３および天板１５が磁性体からなるとき、天板１５が第１鍔部４および第２鍔部５間を連結するように設けられることによって、コア３は、天板１５とともに、閉磁路を構成する。
【００４１】
このようなコイル部品１は、たとえば４．５ｍｍ×３．２ｍｍ、または３．２ｍｍ×２．５ｍｍというような平面寸法を有している。
【００４２】
以上説明したコイル部品１に電圧が印加されたとき、第１鍔部４に設けられた第１端子電極６ａ〜６ｄのうち、互いに隣り合う端子電極６ｂおよび６ｃの間に電位差が生じる。他方、第２鍔部５側にあっては、そこに設けられた第２端子電極７ａ〜７ｄのうち、互いに隣り合う端子電極７ｂおよび７ｃの間に電位差が生じる。
【００４３】
上述した互いに隣り合いながら互いの間に電位差が生じる、第１端子電極６ｂおよび６ｃならびに第２端子電極７ｂおよび７ｃは、図１（Ｂ）および同（Ｃ）によく示されているように、それぞれ、第１鍔部４および第２鍔部５の各々の外側面４ｂおよび５ｂにおいて、互いに最も近接する部分を形成している。第２鍔部５の外側面５ｂを示す図１（Ｃ）を参照して、より具体的な構成について説明すると、互いに最も近接する部分を与えるため、１組の端子電極７ｂおよび７ｃの各々は、互いに近接する方向に張り出した形状の張出し部分１７ｂおよび１７ｃを有している。
【００４４】
この実施形態では、張出し部分１７ｂおよび１７ｃは四角形状である。放電が起こると、熱によって電極材料が溶融したり昇華したり飛び散ったりして体積減少し得るが、張出し部分１７ｂおよび１７ｃが四角形状であると、比較的大きな体積を確保することができるので、放電を繰り返した場合であっても、電極材料の体積減少による放電電圧変化を低減することができる。
【００４５】
なお、第１鍔部４の外側面４ｂを示す、図１（Ｃ）に対応する図面、すなわち、コイル部品１の左側面図は省略するが、第１鍔部４側に設けられる第１端子電極６ｂおよび６ｃの各々の張出し部分１６ｂおよび１６ｃについても、第２端子電極７ｂおよび７ｃの各々の張出し部分１７ｂおよび１７ｃと同様の形状を有している。
【００４６】
第１端子電極６ｂおよび６ｃ間ならびに第２端子電極７ｂおよび７ｃ間に大きな電位差が生じたとき、張出し部分１６ｂおよび１６ｃ間ならびに張出し部分１７ｂおよび１７ｃ間は、いわゆる放電ギャップとして機能し、この場所で集中して火花放電が発生する。これら張出し部分１６ｂおよび１６ｃ間ならびに張出し部分１７ｂおよび１７ｃ間は、いずれも、鍔部４および５の外側面４ｂおよび５ｂ上といった、ワイヤ１１〜１４から離れた場所にあるため、火花放電によって発生する熱や衝撃がワイヤ１１〜１４へ及ぶことがほとんどなく、よって、コイル部品１の致命的な破壊を防止することができる。したがって、火花放電が発生した後も、コイル部品１は継続して使用することができる。
【００４７】
特に、この実施形態では、放電ギャップとして機能する、張出し部分１６ｂおよび１６ｃ間ならびに張出し部分１７ｂおよび１７ｃ間は、それぞれ、鍔部４および５の外側面４ｂおよび５ｂの中央に位置されているので、ワイヤ１１〜１４から最も離れた位置となる。したがって、ワイヤ１１〜１４は、火花放電の影響を最も受けにくい。
【００４８】
なお、コイル部品１に高電圧が印加されたとき、第１端子電極６ｂおよび６ｃ間に生じる電位差と、第２端子電極７ｂおよび７ｃ間に生じる電位差とは、通常、同じである。したがって、第１端子電極６ｂおよび６ｃに設けられる張出し部分１６ｂおよび１６ｃも、第２端子電極７ｂおよび７ｃに設けられる張出し部分１７ｂおよび１７ｃも、実質的に同様に機能する。言い換えると、第１端子電極６ｂおよび６ｃに設けられる張出し部分１６ｂおよび１６ｃ間で火花放電が発生したときは、通常、第２端子電極７ｂおよび７ｃに設けられる張出し部分１７ｂおよび１７ｃ間では火花放電が発生せず、逆に、第２端子電極７ｂおよび７ｃに設けられる張出し部分１７ｂおよび１７ｃ間で火花放電が発生したときは、通常、第１端子電極６ｂおよび６ｃに設けられる張出し部分１６ｂおよび１６ｃ間では火花放電が発生しない。
【００４９】
このことから、放電ギャップを構成する張出し部分は、第１端子電極６ｂおよび６ｃのみに設けられても、第２端子電極７ｂおよび７ｃのみに設けられてもよい。ただし、第１端子電極６ｂおよび６ｃと第２端子電極７ｂおよび７ｃとの双方に、張出し部分が設けられていると、第１端子電極６ｂおよび６ｃと第２端子電極７ｂおよび７ｃとの一方に設けられた張出し部分が溶融や昇華、飛散り等によって消耗しても、他方に設けられた張出し部分が十分に機能する状態に維持されていることが多い。したがって、放電による電極材料の体積減少による寿命の到来を遅らせることができ、よって、コイル部品１の寿命を延ばすことができる。
【００５０】
また、この実施形態では、互いに隣り合いながら互いの間に電位差が生じる、端子電極６ｂおよび６ｃ間の間隔、ならびに端子電極７ｂおよび７ｃ間の間隔に比べて、互いに隣り合いながら互いに間に電位差が生じない端子電極間の間隔、すなわち、端子電極６ａおよび６ｂ間の間隔、端子電極６ｃおよび６ｄ間の間隔、端子電極７ａおよび７ｂ間の間隔、ならびに端子電極７ｃおよび７ｄ間の間隔の方が狭くされる。これにより、互いの間に電位差が生じる端子電極間での耐圧性を犠牲にすることなく、コイル部品１の小型化を図ることができる。
【００５１】
なお、コイル部品を小型化するには、電位差が生じない端子電極間の間隔はもちろん、電位差が生じる端子電極間の間隔をも狭くすることが効果的である。しかし、電位差が生じる端子電極間の間隔をむやみに狭めると、火花放電が発生しやすくなる。この発明では、電位差が生じる端子電極について、火花放電が発生しやすい、互いに最も近接する部分を、鍔部の外側面といった限定的な位置にもたらすことによって、火花放電がたとえ発生したとしても、火花放電の影響がワイヤにまで及びにくいようにしていることに意味がある。
【００５２】
図３、図４および図５は、それぞれ、この発明の第２、第３および第４の実施形態によるコイル部品２１、２２および２３を示す、図１（Ｃ）に対応する図である。図３ないし図５において、図１（Ｃ）に示した要素に相当する要素には同様の参照符号を付し、重複する説明を省略する。
【００５３】
第２、第３および第４の実施形態は、張出し部分の形状についての変形例、あるいは互いに隣り合いながら互いの間に電位差が生じる端子電極における互いに最も近接する部分の形態についての変形例を与えるものである。図３ないし図５では、第２鍔部５の外側面５ｂが示されており、第２鍔部５に設けられる第２端子電極７ａ〜７ｄについて説明するが、第１鍔部４に設けられる第１端子電極６ａ〜６ｄについても実質的に同様であると理解すべきである。
【００５４】
図３を参照して、第２の実施形態によるコイル部品２１における端子電極７ｂおよび７ｃにそれぞれ設けられた張出し部分１８ｂおよび１８ｃは、三角形状である。三角形状の張出し部分１８ｂおよび１８ｃによれば、三角形の頂点部分に高電圧による電界を安定して集中させることができる。したがって、火花放電電圧を緻密にコントロールすることが容易になる。
【００５５】
図４を参照して、第３の実施形態によるコイル部品２２における端子電極７ｂおよび７ｃにそれぞれ設けられた張出し部分１９ｂおよび１９ｃは、半円形状である。半円形状の張出し部分１９ｂおよび１９ｃは、第１の実施形態による四角形状の張出し部分１６ｂ、１６ｃ、１７ｂおよび１７ｃと、第２の実施形態による三角形状の張出し部分１８ｂおよび１８ｃとの間の中間的な性質を備えている。したがって、半円形状の張出し部分１９ｂおよび１９ｃは、程度の差こそあるものの、四角形状のものおよび三角形状のものの各々が有する利点を兼ね備えている。
【００５６】
図５を参照して、第４の実施形態によるコイル部品２３における端子電極７ｂおよび７ｃは、「張出し部分」と明確に呼べる部分を必ずしも有していないが、端子電極７ｂおよび７ｃの各々の端部が互いに近接する方向に湾曲することによって、鍔部５の外側面５ｂにおいて、互いに最も近接する部分を形成していることを特徴としている。この実施形態によっても、端子電極７ｂおよび７ｃ間に大きい電位差が生じたとき、火花放電が発生する場所を、ワイヤ１１〜１４から離れた場所に集中させることができる。
【００５７】
以上、この発明に係るコイル部品を説明するにあたり、実施形態として、パルストランスを採用したが、コアの巻芯部に複数のワイヤが巻回され、第１鍔部および第２鍔部に、それぞれ、複数の第１端子電極および第２端子電極が設けられ、第１端子電極および第２端子電極が、それぞれ、互いに隣り合いながら互いの間に電位差が生じる少なくとも１組の端子電極を含むものであれば、どのようなコイル部品に対しても、この発明を適用することができる。
【００５８】
したがって、ワイヤの数は、２本、３本、あるいは５本以上であってもよい。また、各鍔部に設けられる端子電極の数も、２つ、３つ、あるいは５つ以上であってもよい。また、互いに隣り合いながら互いの間に電位差が生じる電極の組数は、２組以上であってもよい。
【００５９】
また、１組の端子電極において、互いに最も近接する部分を与えるため、張出し部分が形成される場合、このような張出し部分は、１組の端子電極のうち、一方の端子電極にのみ設けられてもよい。
【００６０】
また、上述した張出し部分は、図示したように、端子電極の先端部に設けられることが好ましいが、端子電極の先端部以外の部分から膨れ出すように設けられてもよい。
【００６１】
また、張出し部分の形状は、図示された四角形状、三角形状、半円形状に限らず、他の形状であってもよい。
【００６２】
さらに、以上説明した各実施形態は、例示的なものであり、異なる実施形態間において、構成の部分的な置換または組み合わせが可能であることを指摘しておく。
【符号の説明】
【００６３】
１，２１，２２，２３  コイル部品
２  巻芯部
３  コア
４  第１鍔部
４ａ  第１鍔部の内側面
４ｂ  第１鍔部の外側面
４ｃ  第１鍔部の連結面
５  第２鍔部
５ａ  第２鍔部の内側面
５ｂ  第２鍔部の外側面
５ｃ  第２鍔部の連結面
６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ  第１端子電極
７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ  第２端子電極
１１，１２，１３，１４  ワイヤ
１６ｂ，１６ｃ，１７ｂ，１７ｃ，１８ｂ，１８ｃ，１９ｂ，１９ｃ  張出し部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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