(57)【要約】【課題】冷却装置自体が発する輻射熱を短時間で低減可能とする冷却装置を提供すること。【解決手段】第１の筒状部材１、及び、空間Ｍが介在するように前記第１の筒状部材１の外周面を囲繞する、前記第１の筒状部材１よりも厚みが薄い第２の筒状部材５によって構成された二重管と、前記第１の筒状部材１に取り付けられ、前記二重管の外空間にミストを噴き出す噴霧ノズル２と、を備えた冷却装置Ａ。【選択図】図１
2017209617.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の筒状部材、及び、空間が介在するように前記第１の筒状部材の外周面を囲繞する、前記第１の筒状部材よりも厚みが薄い第２の筒状部材によって構成された二重管と、
前記第１の筒状部材に取り付けられ、前記二重管の外空間にミストを噴き出す噴霧ノズルと、
を備えた冷却装置。
【請求項２】
前記第２の筒状部材は、外周面に凹凸を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の冷却装置。
【請求項３】
前記第２の筒状部材は、前記噴霧ノズルがミストを噴き出す方向と交叉する位置に噴出し口を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の冷却装置。
【請求項４】
前記噴霧ノズルは、前記二重管の軸中心に対して放射状にミストを噴き出すように、前記第１の筒状部材の外周面の周方向に沿って複数取り付けられた
ことを特徴とする請求項１に記載の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
夏場の気温の高いときには、気温の上昇と共に路面付近の温度が上昇し、路面からの輻射熱が増大するため、通行者の受熱量が増大する。通行者の受熱量を軽減するために、ミストを噴霧し、ミストによる冷却作用を利用して、路面や路面付近の温度を下げる冷却装置が知られている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
図５は、特許文献１の冷却装置の模式図を示すものである。
【０００４】
特許文献１に記載の冷却装置は、ミストを噴霧するための噴霧ノズル１２を建築物１１の壁面に設け、噴霧ノズル１２は供給経路１４を介して供給設備１３と接続されている。
【０００５】
ミストは、水を供給設備１３から供給経路１４を介して噴霧ノズル１２に供給して、噴霧ノズル１２の先端部である噴霧孔１５で微細化することで気中に噴霧される。噴霧されたミストの一部は蒸発するが、このとき気化熱冷却によって、気中の温度を下げる。また、気中で蒸発しなかったミストは、建築物１１の壁面や路面に付着してから蒸発することで、建築物１１からの輻射熱を低下させる。これにより、人体が受ける熱量を低下させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−１３８５８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載の冷却装置において、雨上がりで環境の温湿度が高温多湿になっており、ミストの冷却効果が得られないためミストの噴霧を止めている場合など、日中にミストの噴霧を止めている状況において、長時間にわたり噴霧ノズルを備えた建築物は日光にさらされるため、建築物の温度は高温になる。建築物の温度が高い状態でミストの噴霧を開始した場合、ミストを噴霧して気中の温度を下げているにもかかわらず、建築物の表面温度が高いため、上記した従来技術においては、建築物の表面温度が下がるまで、猛暑における人が受ける輻射熱量を低減することができないという課題があった。
【０００８】
つまり、熱容量の大きな筐体を用いて冷却装置を構成した場合、当該冷却装置の筐体が発する輻射熱によって人体が受ける熱量が増加し、冷却装置本来の狙いが達成できないおそれがあった。
【０００９】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、冷却装置自体が発する輻射熱を短時間で低減可能とする冷却装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
課題を解決するための本発明は、第１の筒状部材、及び、空間が介在するように前記第１の筒状部材の外周面を囲繞する、前記第１の筒状部材よりも厚みが薄い第２の筒状部材によって構成された二重管と、前記第１の筒状部材に取り付けられ、前記二重管の外空間にミストを噴き出す噴霧ノズルと、を備えた冷却装置である。
【００１１】
これらの構成において、直射日光に長時間にわたって本発明の冷却装置をさらした場合、第２の中空円柱が直射日光にさらされることになり、第２の中空円柱の温度は上昇する。第２の中空円柱に覆われた第１の中空円柱は、第２の中空円柱によって直射日光が遮られ、かつ第２の中空円柱と第１の中空円柱の間の空気により断熱されるため、第２の中空円柱よりも低い温度で安定する。第２の中空円柱の温度が高温の状態で、噴霧ノズルからミストを噴霧すると、噴霧されたミストの気化熱によって冷却された気体や、気中を漂い第２の中空円柱に付着したミストの顕熱および潜熱による冷却により第２の中空円柱は放熱を行う。このとき、本発明の第２の中空円柱は、第１の中空円柱よりも厚みが薄く熱容量が小さいため、冷却された気中の温度に早く馴化する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の冷却装置は、ミストの噴霧を開始した際、第２の中空円柱の温度をすばやく低下させ、冷却装置から人体が受ける輻射熱を低減させることができる。
【００１３】
なお、第２の中空円柱が薄いことで、ミストの噴霧停止後にも、外気の温度にすばやく馴化するため、外気との温度差から生じる結露を防ぐことができ、それに伴う第２の中空円柱と第１の中空円柱間における細菌の発生を防止することができる。
【００１４】
なお、第２の中空円柱が薄いことで、ミスト噴霧開始時やミスト停止時のような、急激な温度変化が生じる際にも、当該第２の中空円柱の内外面の温度差をなくし、温度差によって生じる熱膨張に起因したねじれや変形を防ぐことができる。
【００１５】
なお、第２の中空円柱を設けることで、噴霧ノズルの噴霧孔を覆う形となるため、ボールや小石等の衝突による噴霧ノズルの損傷を防ぐことができる。
【００１６】
なお、第２の中空円柱の外周の表面に、無数のくぼみや溝を設けることで、第２の中空円柱に付着するミストとの伝熱面積が増加し、ミスト噴霧時の、ミストによって冷却された気体の温度にさらに早く馴化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態における冷却装置の概略構成を示す斜視図
【図２】本発明の実施形態における冷却装置の概略構成を示す分解図
【図３】本発明の実施形態における冷却装置の概略構成を示す断面図
【図４】本発明の変形例における冷却装置の概略構成を示す断面図
【図５】先行技術の冷却装置の概略構成を示す模式図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１９】
図１〜図３は、本発明の実施形態における冷却装置Ａの概略構成を示す模式図を示すものである。
【００２０】
図１は冷却装置Ａの斜視図、図２は冷却装置Ａの分解図、図３は冷却装置Ａを上下方向に沿って切断した断面図を示す。以下では、説明の便宜として、冷却装置Ａの長軸方向を上下方向、冷却装置Ａに液体を供給する水回路７側を下方側として説明する。
【００２１】
本発明の実施の形態は、厚みｔ１の第１の中空円柱１（「第１の筒状部材」に相当する）と、外形が大きい前記第１の中空円柱１よりも厚みが薄い、厚みｔ２の第２の中空円柱５（「第２の筒状部材」に相当する）で構成された二重管と、前記第１の中空円柱１の外周に放射状に取り付けられた複数の噴霧ノズル２と、前記噴霧ノズル２と同一水平面上にあり、前記第１の中空円柱１の軸中心と噴霧ノズル２を結ぶ直線と第２の中空円柱５との交点に前記噴霧ノズル２の数と同数設けられた噴出し口４と、を備えた冷却装置Ａである。
【００２２】
これにより、直射日光に長時間にわたって本発明の冷却装置Ａをさらした場合、第２の中空円柱５が直射日光にさらされることになり、第２の中空円柱５の温度は上昇する。第２の中空円柱５に覆われた第１の中空円柱１は、第２の中空円柱５によって直射日光が遮られ、かつ第２の中空円柱５と第１の中空円柱１の間の空間Ｍの空気により断熱されるため、第１の中空円柱１の温度は第２の中空円柱５よりも低い温度で安定する。
【００２３】
第２の中空円柱５の温度が高温の状態で、噴霧ノズル２からミストを噴霧すると、噴霧されたミストによって気化熱冷却された気体による冷却や気中を漂った後に第２の中空円柱５に付着したミストによる顕熱および潜熱による冷却により第２の中空円柱５は放熱を行う。ここで、第２の中空円柱５は厚みが薄いため熱容量が小さく、冷却された気中の温度に馴化するまでの必要な熱量は少ないため、第２の中空円柱５の温度は早く馴化する。
【００２４】
よって、噴霧を開始した際に、第２の中空円柱５の温度をすばやく低下させ、冷却装置Ａ自体が発する輻射熱を低減し、冷却装置Ａから人体が受ける輻射熱も低減することができる。  
【００２５】
本発明の実施形態に係る冷却装置Ａは、第１の中空円柱１、噴霧ノズル２、第２の中空円柱５、及び取り付け板６を備えている。
【００２６】
第１の中空円柱１は、長軸方向に沿って中空部が形成された筒状部材である。第１の中空円柱１は、上下端に、略円形のフランジ構造を持つ。
【００２７】
第２の中空円柱５は、第１の中空円柱１と同様に、長軸方向に沿って中空部が形成された筒状部材である。第２の中空円柱５は、第１の中空円柱１の外周面に沿う形状を呈し、第１の中空円柱１の外周面を全周にわたって覆う。第２の中空円柱５は、空間Ｍが介在するように第１の中空円柱１の外周面を囲繞しており、第２の中空円柱５と第１の中空円柱１とは、当該空間Ｍによって大部分が熱絶縁されている。そして、第１の中空円柱１及び第２の中空円柱５によって二重管が構成されている。
【００２８】
第２の中空円柱５は、第１の中空円柱１よりも厚みが薄い部材で形成されている。換言すると、第２の中空円柱５は、第１の中空円柱１に比較して熱容量が小さく、当該第２の中空円柱５の温度は、噴霧を開始した際に、すばやく低下し得るようになっている。なお、部材の「厚み」とは、管形状を形成する部材の肉厚を意味し、図中では、第１の中空円柱１の厚みをｔ１、第２の中空円柱５の厚みをｔ２として表している（ｔ１＞ｔ２）。
【００２９】
第２の中空円柱５は、噴霧ノズル２が噴き出すミストを冷却装置Ａの外部に噴き出させるための噴出し口４を有している。噴出し口４は、当該第２の中空円柱５の部材と、複数の噴霧ノズル２それぞれがミストを噴き出す方向とが交叉する位置に、当該複数の噴霧ノズル２の数と同数設けられている。噴出し口４は、例えば、噴霧ノズル２と同一水平面上にあり、第１の中空円柱１の軸中心と噴霧ノズル２を結ぶ直線と第２の中空円柱５の面が交わる部分に設けられている。
【００３０】
なお、第１の中空円柱１及び第２の中空円柱５は、任意の材料を用いることができるが、例えば、水分による腐食や強度を考慮して、ステンレス材やアルミ材を用いるのが望ましい。当該第１の中空円柱１及び第２の中空円柱５は、同一の材料を用いてもよいし、熱容量や強度を考慮して、異なる材料を用いてもよい。
【００３１】
噴霧ノズル２は、先端部に設けた噴霧孔３を介して、液体をミストの状態にして冷却装置Ａの外空間に噴き出す。噴霧ノズル２は、二重管の軸中心（第１の中空円柱１の長軸方向の軸中心を表す。以下同じ。）に対して放射状にミストを噴き出すように、第１の中空円柱１の外周面の周方向に沿って複数取り付けられている。噴霧ノズル２には、液体を当該噴霧ノズル２に供給するための供給チューブが設けられており、供給チューブ内の内圧を昇圧することで、噴霧ノズル２の噴霧孔３からミストが噴霧される。
【００３２】
なお、噴霧ノズル２に通ずる供給チューブは、上水道に接続された水回路７から第１の中空円柱１の長軸方向に沿って配設されている。そして、当該供給チューブの内圧は、水回路７に設けられた水量調整弁がコントローラ（図示せず）により制御されることによって、調整されている。図中では、当該供給チューブは、第１の中空円柱１の外周側に配設される構成となっているが、第１の中空円柱１の内周側に配設される構成としてもよい。
【００３３】
取り付け板６は、第２の中空円柱５を第１の中空円柱１に取り付けるため、第１の中空円柱１の上下のフランジ部を橋渡しするように設けられた部材である。第１の中空円柱１は、一方のフランジ面を底面として鉛直方向に設置し、噴霧ノズル２は、第１の中空円柱１の円筒部の外周に溶接あるいはねじによって締結されて固定される。そして、取り付け板６は、第１の中空円柱１の両端のフランジの外周部の一部を削って端面を形成し、その端面に溶接あるいはねじによる締結によって固定される。また、第２の中空円柱５は、第１の中空円柱１に取り付けられた取り付け板６にねじによって固定される。
【００３４】
以上のように構成された冷却装置Ａについて、以下、その動作、作用を説明する。
【００３５】
まず、第１の中空円柱１に取り付けられた噴霧ノズル２は、供給チューブの内圧の昇圧によってミストを噴霧する。空気中に噴霧されたミストは、大部分は気体を漂っている最中に気化熱により気中の乾球温度を低下させ蒸散する。また、一部のミストは、噴霧されてから空気中を漂った後、路面や、第２の中空円柱５に付着する。この際、路面や第２の中空円柱５に付着したミストは、時間の経過と共に路面および第２の中空円柱５から吸熱をして蒸散し、吸熱された路面や第２の中空円柱５の温度は低下する。すなわち、日中の直射日光にさらされて高温になった第２の中空円柱５は、噴霧ノズル２から噴霧されたミストの気化熱により冷却された気体との熱交換や、気中を漂った後に第２の中空円柱５に付着したミストの顕熱および潜熱による冷却により、自身の温度を下げ、それにより第２の中空円柱５の輻射は低減する。この際、第２の中空円柱５は、第１の中空円柱１よりも薄く熱容量が小さく、気体の温度に馴化するまでに必要な熱量は少ないため、ミストの噴霧が開始後、すばやく冷却された気体の温度に馴化することになる。
【００３６】
ここで、仮に、第２の中空円柱５を設けない場合に、日中の日差しに長時間さらされた第１の中空円柱１が、周辺にいる人にどれくらいの輻射熱を与えるのかを具体的数値を用いて説明をする。
【００３７】
相対する二面間、すなわち日中の日差しにさらされた冷却装置Ａと冷却装置Ａの周辺にいる人について、冷却装置Ａが人に与える熱量は、以下の式（１）で示すことができる。
【数１】
2017209617.tif 000003
【００３８】
放射係数は、相対する物質の表面形状や素材および、位置関係によって決定される。第１の中空円柱１の素材を磨いていない鉄鋼板、位置関係は冷却装置Ａの周辺に人がいるものとすると放射係数は、０．９５０６となる。
【００３９】
また、形態係数は、冷却装置の形状および人の形状によって決定されるが、ここでは、双方の形状を長方形の平板と見立てる。これにより形態係数は、おおよそ０．３程度となる。高温側の面積を１［ｍ２］とし、日中の日差しに十分当てられた冷却装置Ａの温度、すなわち第１の中空円柱１の温度は夏場を想定して３３０［Ｋ］、人の温度を３０９［Ｋ］とすると、第１の中空円柱１が人に与える熱量は、上記の算出式に対して各値を代入して、おおよそ４４Ｗと計算される。
【００４０】
このように、第２の中空円柱５が設けられない場合、噴霧ノズル２からミストの噴霧を開始後、熱容量の大きい第１の中空円柱１は、温度が下がらないため、第１の中空円柱１から人へは上記の熱量が与えられ、輻射による不快感を生じさせる。この点、本実施形態に係る冷却装置Ａは、第２の中空円柱５を備えることで、冷却気体の温度にすばやく馴化し、上記の熱量を早急に低減あるいは第２の中空円柱５が人より冷えることで、逆に人から第２の中空円柱５へ放射冷却を行うことになる。
【００４１】
以上より、第２の中空円柱５を設けることで、冷却装置Ａからの人が受ける輻射熱を低減することができる。
【００４２】
また、前述の輻射熱の計算から、日射にさらされて高温になった冷却装置Ａが周辺の人に与える熱量は、物体の表面積に比例して多くなることがわかる。これより、図５の先行文献の概略を示した模式図にあるような、巨大な表面積を持つ建築物の側壁に噴霧ノズル２を設けるような構成については、人に与える輻射熱がかなり多くなるため、本発明の冷却装置Ａの最外郭に熱容量の小さい薄い第２の中空円柱５を設けることが極めて効果的であると考えられる。
【００４３】
また、本発明の冷却装置Ａは、屋外のバスの停車場や信号待ちの人が留まる横断歩道周辺など、おおよそ５〜１０分間留まるような場所への配置が想定される。この場合、日射にさらされて高温になった第２の中空円柱５は、輻射熱による不快感を人与えないために、少なくとも１０分以内に冷却空間に馴化する必要がある。
【００４４】
ここで、本構成において、第２の中空円柱５の曲率半径を０．３３ｍ、高さを３ｍとしたときの、第２の中空円柱５が、表面に付着したミストの潜熱冷却によって周囲空気へ馴化するまでの時間を計算する。噴霧ノズル２から噴霧されたミストの大部分は気中で蒸散するため、第２の中空円柱５に付着するミストを１ｇ／ｓｅｃ（つまり、蒸発潜熱により毎秒おおよそ２４００Ｊの熱量を第２の中空円柱５から奪うことになる。）とすると、第２の中空円柱５が気中の温度になるまでの時間は、以下の式（２）で求めることができる。
【数２】
2017209617.tif 000004
【００４５】
上記の計算式（２）で、第２の中空円柱５および第１の中空円柱１の材料としてステンレススチールを用い、第２の中空円柱５の温度を６０℃、気中温度を２５℃としたとき、１０分以内で第２の中空円柱５の温度が馴化するためには、第２の中空円柱５の板厚は２．５ｍｍ以下となるので、当該第２の中空円柱５の板厚は、２．５ｍｍ以下であることが望ましい。
【００４６】
また、第２の中空円柱５は第１の中空円柱１と、第１の中空円柱１に設けられたフランジを介して接触しており、第１の中空円柱１から第２の中空円柱５へ熱交換が行われる。第２の中空円柱５の温度をすばやく気中温度に馴化させるためには、第１の中空円柱１を含めた冷却装置Ａ全体の熱容量を少なくする必要がある。冷却装置Ａの熱容量を少なくするためには、第２の中空円柱５と第１の中空円柱１をできるだけ薄くする必要があるが、冷却装置Ａ本体の強度を保った上での厚みを設定しなければならない。
【００４７】
ここで、第２の中空円柱５の厚みを２．５ｍｍとしたときの、強度面からみた第１の中空円柱１の厚みを決定する。本発明の冷却装置Ａは、屋外の設置を想定しており、強度の設計基準としては、台風などの強風に耐えることができることが条件となる。具体的な値としては、風速６０ｍ／ｓが一般的に使用されている。
【００４８】
まず、この風速の値から冷却装置Ａに生じる水平方向の負荷を計算する。計算式は以下の式（３）で与えられる。
【数３】
2017209617.tif 000005
【００４９】
これより、冷却装置Ａ本体にかかる水平力は１６００Ｎとなる。この水平力によって冷却装置Ａに生じる最大応力は、冷却装置Ａの地面との設置面を固定端とした場合、以下の式（４）で与えられる。
【数４】
2017209617.tif 000006
【００５０】
以上の式（４）から算出された最大応力が第２の中空円柱５の素材であるステンレススチールの０．２％耐力、或いは安全率を考慮するならば０．２％耐力×安全率以下になれば良いので、強度を保ちつつ、熱容量を最小に抑えた第１の中空円柱１の厚さを求めることができる。これより、前記計算式（４）にて熱容量を抑えつつも強度を保つことができる第１の中空円柱１の厚みは、安全率を２とした場合、７ｍｍ以上となるので、当該第１の中空円柱１の厚みは７ｍｍ以上であることが望ましい。
【００５１】
次に、第２の中空円柱５のその他の作用について詳述する。
【００５２】
仮に、第２の中空円柱５等の熱容量が小さい部品を最外郭に設けていない、例えば、第２の中空円柱５の厚みが第１の中空円柱１よりも厚く、本体の強度を第２の中空円柱５が保っている構成において、長時間ミストを噴霧した場合、ミストによって気化熱冷却された気体や第２の中空円柱５に付着したミストが凝縮した水滴の気化熱冷却により、第２の中空円柱５の温度は、冷却された気体の温度か、あるいはそれ以下まで低下する。
【００５３】
第２の中空円柱５の温度が低下した後、噴霧ノズル２からの噴霧を停止すると、冷却された気体は外部に拡散され、冷却装置Ａ近傍の気体の温度は急激に上昇する。このとき、第２の中空円柱５の温度は、自身の熱容量が大きいため、冷却装置Ａ近傍の気体の温度に馴化することができず、気体の温度よりも低い状態となる。
【００５４】
これにより、気体の湿球温度よりも、第２の中空円柱５の温度が低い場合、結露が生じる。結露が、第２の中空円柱５の内壁に生じた場合、第１の中空円柱１と第２の中空円柱５の間に水が溜まることとなり、長時間その状態が続くことで雑菌の発生に繋がる。
【００５５】
本発明の構成においては、第１の中空円柱１の厚みを厚くして、本体強度を第１の中空円柱１に持たせることで第２の中空円柱５の厚みを薄くしている。これにより、第２の中空円柱５の熱容量を下げることになり、長時間ミストを噴霧した後にミストの噴霧を停止した際、第２の中空円柱５の温度は、冷却された気体の拡散による外気の温度上昇にも早く応答するため、外気の湿球温度以下にならない。
【００５６】
よって、第２の中空円柱５の内壁に結露が生じず、第１の中空円柱１と第２の中空円柱５の間に水溜りができないため、雑菌の発生を防止することができる。
【００５７】
また、仮に、第２の中空円柱５を設けず、熱容量が大きい厚みのある第１の中空円柱１を最外郭にした場合、噴霧ノズル２からミストを噴霧した際、気中の温度は低下することで、第１の中空円柱１の表面と熱交換を行うこととなるが、このとき、第１の中空円柱１の外面と内面で温度差を生じる。金属は、温度の増減によって体積が変化する性質を持っており、第１の中空円柱１の内外面で温度差がある場合、内外面における密度が変化し、第１の中空円柱１内部で応力が発生する。これにより、第１の中空円柱１には捻りやそり等の変形が起こるという問題が生じる。
【００５８】
しかしながら、本発明の構成では、第２の中空円柱５を冷却装置Ａの最外郭に設けることで、噴霧ノズル２から噴霧されるミストの気化熱により冷却された気体との熱交換や付着したミストによる気化熱冷却は第２の中空円柱５に生じることになる。
【００５９】
これにより、第２の中空円柱５は冷却されるが、第２の中空円柱５の厚みは薄いため、熱容量が小さく、冷却に対して第２の中空円柱５全体が早く馴化するため、内外面で温度差が生じず、熱による変形は起こらない。また、第１の中空円柱１も最外郭に第２の中空円柱５が設けられているため、第１の中空円柱１表面の温度変化は緩やかになり、第１の中空円柱１においても内外面に温度差は生じない。
【００６０】
よって、第２の中空円柱５を最外郭に設けることにより、ミスト噴霧時の急激な温度変化に対する熱変形を防ぐことができる。
【００６１】
また、噴霧ノズル２のミストを微細化する部分は繊細で、少しの物理的な負荷をかけるだけでも、噴霧されるミストの粒径に影響を与える。そのため、噴霧ノズル２の先端への外力による変形はさけるべきであるが、図５に記載の従来技術に係る冷却装置の構成や、一般の屋外に設置しているミスト噴霧装置においては、この外力に対する、噴霧ノズル２先端の損傷の可能性を考慮していない。本実施形態に係る冷却装置Ａの構成では、第１の中空円柱１に取り付けられた噴霧ノズル２の先端を保護するべく、第１の中空円柱１の軸中心から噴霧ノズル２の先端までの距離よりも長い曲率半径を持つ第２の中空円柱５で構成を行い、噴霧ノズル２の先端よりも外側に第２の中空円柱５を設けた構成となっている。
【００６２】
これにより、屋外設置時における、ボールや小石などの衝突といった外力に対して本構成では、噴霧ノズル２の先端に衝突する前に、第２の中空円柱５が先に衝突する形となる。このように、第２の中空円柱５によって、噴霧ノズル２の先端の外力による損傷を防ぐことができる。
【００６３】
以上、本実施形態に係る冷却装置Ａによれば、噴霧を開始した際、第２の中空円柱５の温度をすばやく低下させ、冷却装置Ａから人体が受ける輻射熱を低減させることができる。
【００６４】
特に、第２の中空円柱５は、薄い部材で構成されているため、外気の温度にすばやく馴化し、外気との温度差から生じる結露を防ぐことができ、それに伴う第２の中空円柱５と第１の中空円柱１の間における細菌の発生を防止することができる。又、第２の中空円柱５は、噴霧を開始した時や噴霧を停止した時のような、急激な温度変化が生じる際にも、内外面の温度差が生じにくいため、温度差によって生じる熱膨張に起因したねじれや変形を防ぐことができる。
【００６５】
加えて、第２の中空円柱５は、噴霧ノズル２の先端が外力によって損傷することを防止することができる。
【００６６】
（変形例）
図４は、変形例に係る冷却装置Ａを上下方向に沿って切断した断面図を示す。
【００６７】
変形例に係る第２の中空円柱５は、外周面に凹凸５ａを備える。このように、第２の中空円柱５の表面の形状を、円周方向に向かって細かい溝、あるいは、くぼみのような凹凸５ａを無数設けた形状とすることで、噴霧ノズル２から噴霧されたミストが溝やくぼみにたまることになる。これにより、第２の中空円柱５に付着できるミストの総量が増加することで顕熱の冷却が促進される。また、第２の中空円柱５の表面積が溝やくぼみを設けたことで増加するため、第２の中空円柱５に付着したミストの顕熱および潜熱による冷却の際の伝熱面積を増加させることとなり、第２の中空円柱５の冷却速度は増加する。
【００６８】
従って、変形例に係る冷却装置Ａによれば、噴霧ノズル２からミストを噴霧した際に、さらにすばやく馴化することができる。
【００６９】
（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態に限らず、種々に変形態様が考えられる。
【００７０】
冷却装置Ａは、更に、噴霧ノズル２から噴霧するミストを、気流を利用して拡散させる構成を備えていてもよい。例えば、第１の中空円柱１の内部空間に、ミストを拡散させるための気流を流通させてもよい。その場合、第１の中空円柱１及び第２の中空円柱５には、噴霧ノズル２が配設された位置の付近に、当該気流を吹き出すための通気孔を設ける構成とする。これによって、ミストの蒸発を促進し、気化熱冷却による冷却効率を高めることが可能となる。
【００７１】
また、上記実施形態では、噴霧ノズル２に液体を供給する構成の一例として、水回路７から通ずる供給チューブの構成を示した。しかし、これに代えて、第１の中空円柱１の内部空間に液体を流通させ、当該内部空間から噴霧ノズル２に液体を供給する構成としてもよい。
【００７２】
また、上記実施形態では、第１の筒状部材１及び第２の筒状部材５の一例として、第１の中空円柱１及び第２の中空円柱５を示したが、筒状であれば、その形状は任意であり、外形形状や内形形状は、楕円や多角形であってもよい。又、第１の筒状部材１と第２の筒状部材５の形状とは、必ずしも同じ形状でなくともよい。
【００７３】
また、上記実施形態では、第２の中空円柱５の一例として、第１の中空円柱１の外周面を全周に亘って覆う態様を示したが、噴霧ノズル２からのミストの噴き出し口を大きく設けること等を考慮して、全周のうち一部が覆われていないものとしてもよい。
【００７４】
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、請求の範囲を限定するものではない。請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
【００７５】
本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
【００７６】
第１の筒状部材１、及び、空間Ｍが介在するように前記第１の筒状部材１の外周面を囲繞する、前記第１の筒状部材１よりも厚みが薄い第２の筒状部材５によって構成された二重管と、前記第１の筒状部材１に取り付けられ、前記二重管の外空間にミストを噴き出す噴霧ノズル２と、を備えた冷却装置Ａを開示する。  
【００７７】
この冷却装置Ａにおいて、前記第２の筒状部材５は、複数の前記噴霧ノズル２それぞれがミストを噴き出す方向との交点に噴出し口４を有するものであってもよい。
【００７８】
また、この冷却装置Ａにおいて、前記第２の筒状部材５は、外周面に凹凸５ａを有するものであってもよい。
【００７９】
また、この冷却装置Ａにおいて、前記第２の筒状部材５は、前記噴霧ノズル２がミストを噴き出す方向と交叉する位置に噴出し口４を有するものであってもよい。
【００８０】
また、この冷却装置Ａにおいて、前記噴霧ノズル２は、前記二重管の軸中心に対して放射状にミストを噴き出すように、前記第１の筒状部材１の外周面の周方向に沿って複数取り付けられたものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
本開示に係る冷却装置は、冷却装置自体が発する輻射熱を短時間で低減するために好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００８２】
１  第１の中空円柱
２  噴霧ノズル
３  噴霧孔
４  噴出し口
５  第２の中空円柱
６  取り付け板
１１  建築物
１２  噴霧ノズル
１３  供給設備
１４  供給経路
１５  噴霧孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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