(57)【要約】【課題】製造が容易で、かつ、発光部を覆う透光性カバーの脱落を確実に抑制できるランプを提供する。【解決手段】ランプ１Ａは、ランプ本体２の発光部５を覆う透光性カバー７と、透光性カバー７をランプ本体２に接着した接着剤１０と、透光性カバー７を内側に通すリング部８と、ランプ本体２とリング部８とを連結する連結部９とを備える。透光性カバー７は、筒状部７ａと、筒状部７ａに対してランプ基端側にある基部７ｂとを備える。透光性カバー７の基部７ｂは、筒状部７ａの外周面の位置よりもランプ径方向外方の位置へ突出する突出部を備える。リング部８は、突出部に対してランプ先端側に位置する。連結部９は、ランプ本体２につながる第一部分９ａと、リング部８につながる第二部分９ｂとを備え、第一部分９ａに対して第二部分９ｂが相対的に回転移動可能な構造を有する。【選択図】図４
2017045684.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒートシンクと、発光素子を有し、前記ヒートシンクに対してランプ先端方向へ突出する発光部とを備えるランプ本体と、
前記発光部を挿入可能な開口をランプ基端側に有し、前記発光部を覆う透光性カバーと、
前記透光性カバーを前記ランプ本体に接着した接着剤と、
前記透光性カバーを内側に通すリング部と、
前記ランプ本体と前記リング部とを連結する連結部と、
を備え、
前記透光性カバーは、前記発光部を覆う筒状部と、前記筒状部に対してランプ基端側にある基部とを備え、
前記透光性カバーの前記基部は、前記筒状部の外周面の位置よりもランプ径方向外方の位置へ突出する突出部を備え、
前記リング部は、前記突出部に対してランプ先端側に位置し、
前記連結部は、前記ランプ本体につながる第一部分と、前記リング部につながる第二部分とを備え、前記第一部分に対して前記第二部分が相対的に回転移動可能な構造を有するランプ。
【請求項２】
前記接着剤は、弾性を有する請求項１に記載のランプ。
【請求項３】
前記接着剤が弾性変形することで前記透光性カバーが前記ランプ本体に対して変位可能である請求項２に記載のランプ。
【請求項４】
前記連結部は、前記第一部分に対して前記第二部分が相対的に回転移動可能にする回転軸を備える請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のランプ。
【請求項５】
前記第一部分は、ランプ基端方向またはランプ径方向外方へ向かって開口する凹部を有し、
前記回転軸は、前記凹部に挿通される請求項４に記載のランプ。
【請求項６】
前記連結部は、前記ヒートシンクに対して熱的につながる請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のランプ。
【請求項７】
前記透光性カバーの周方向の異なる位置に配置された複数の前記連結部を備える請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
屋外または屋内の照明器具（街路灯器具、道路灯器具、高天井器具など）に装着されるＨＩＤ（Ｈｉｇｈ  Ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ  Ｄｉｓｃｈａｒｇｅｄ）ランプ（例えば水銀ランプなど）の代替となる、大光束のＬＥＤランプが知られている。
【０００３】
下記特許文献１に開示された発光ダイオードランプは、角柱状または円筒状の支持部材の側面に発光ダイオードを実装した発光ダイオードユニットと、発光ダイオードユニットを内部に配置したガラス製筐体とを備える。
【０００４】
下記特許文献２に開示された放電ランプ装置は、前端部が球面で後端部が開口した円筒形状のガラス製グローブを備える。当該公報の第１５図には、グローブの後端部の外側面に長径方向に延びる抜け止め部を突出形成し、絶縁性ベースに一部がインサート成形された金属バンドの帯状部をグローブ後端部外周に巻回し、帯状部の先端部の付き合わせ部をスポット溶接したものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２０９１１号公報
【特許文献２】実開平３−１０４９４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示されたランプでは、製造工程において、ガラス製筐体の内側に発光ダイオードユニットを挿入した後、ガラス製筐体の口部を高温で溶かしながら口金と接続させて封止する工程が必要になるため、製造面で負担がある。
【０００７】
街路灯器具、道路灯器具、高天井器具などに用いられるランプは、大型であるので、発光部を覆う透光性カバーをガラス製にした場合、透光性カバーの重量が重くなる。特許文献２に開示されたグローブの固定方法を、上記ランプの透光性カバーの固定に適用したと仮定すると、次のような問題がある。道路または建物からの振動によって透光性カバーがランプ本体に対して振動したとき、透光性カバーが金属バンドから強い力を受ける。そのような力が透光性カバーに長期間作用することで、透光性カバーのひび割れまたは破損が発生する可能性がある。また、金属バンドが劣化して破損した場合に、透光性カバーが脱落するおそれがある。
【０００８】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、製造が容易で、かつ、発光部を覆う透光性カバーの脱落を確実に抑制できるランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るランプは、ヒートシンクと、発光素子を有し、ヒートシンクに対してランプ先端方向へ突出する発光部とを備えるランプ本体と、発光部を挿入可能な開口をランプ基端側に有し、発光部を覆う透光性カバーと、透光性カバーをランプ本体に接着した接着剤と、透光性カバーを内側に通すリング部と、ランプ本体とリング部とを連結する連結部と、を備え、透光性カバーは、発光部を覆う筒状部と、筒状部に対してランプ基端側にある基部とを備え、透光性カバーの基部は、筒状部の外周面の位置よりもランプ径方向外方の位置へ突出する突出部を備え、リング部は、突出部に対してランプ先端側に位置し、連結部は、ランプ本体につながる第一部分と、リング部につながる第二部分とを備え、第一部分に対して第二部分が相対的に回転移動可能な構造を有するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のランプによれば、ランプ本体の発光部を覆う透光性カバーを内側に通すリング部とランプ本体と連結する連結部を備え、連結部は、ランプ本体につながる第一部分と、リング部につながる第二部分とを備え、第一部分に対して第二部分が相対的に回転移動可能な構造を有するものとしたことで、製造が容易で、かつ、透光性カバーの脱落を確実に抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施の形態１のランプの側面図である。
【図２】実施の形態１のランプの縦断面図である。
【図３】実施の形態１のランプの変形例を示す縦断面図である。
【図４】実施の形態１のランプの斜視図である。
【図５】実施の形態１のランプの分解斜視図である。
【図６】実施の形態１のランプの連結部の分解斜視図である。
【図７】実施の形態１のランプが備える連結部の回転軸の変形例を説明するため斜視図である。
【図８】実施の形態１のランプが備える連結部の回転軸の変形例を説明するため斜視図である。
【図９】実施の形態１のランプが備える連結部の回転軸の他の変形例を説明するため斜視図である。
【図１０】実施の形態１のランプが備える連結部の回転軸の他の変形例を説明するため斜視図である。
【図１１】実施の形態１のランプの側面図である。
【図１２】実施の形態１のランプが備える連結部の第一部分の変形例を説明するための斜視図である。
【図１３】実施の形態１のランプが備える連結部の第一部分の他の変形例を説明するための斜視図である。
【図１４】実施の形態１のランプが備える透光性カバーの変形例の斜視図である。
【図１５】実施の形態１のランプが備える透光性カバーの他の変形例の斜視図である。
【図１６】実施の形態２のランプの分解斜視図である。
【図１７】実施の形態２のランプの分解斜視図である。
【図１８】実施の形態３のランプの分解斜視図である。
【図１９】実施の形態４のランプの斜視図である。
【図２０】実施の形態４のランプが備えるリング部の斜視図である。
【図２１】実施の形態４のランプをランプ先端側から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。各図において共通する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。なお、本発明における装置、器具、及び部品等の、個数、配置、向き、形状、及び大きさは、原則として、図面に示す個数、配置、向き、形状、及び大きさに限定されない。また、本発明は、以下の各実施の形態で説明する構成のうち、組合わせ可能な構成のあらゆる組合わせを含み得る。
【００１３】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１のランプ１Ａの側面図である。図１に示す本実施の形態１のランプ１Ａは、ランプ本体２を備える。ランプ本体２は、口金３、ヒートシンク４、及び発光部５を備える。本実施の形態のランプ１Ａの用途は、特に限定されるものではないが、例えば、屋内及び屋外の照明器具（例えば街路灯器具、道路灯器具、高天井器具など）において、従来のＨＩＤランプの代替として使用することが可能である。ランプ１Ａは、設置状態で、口金３が上向きまたは斜め上向き、口金３が下向きまたは斜め下向き、口金３が横向きなど、いずれの向きでも使用できる。以下の説明では、口金３側を「ランプ基端側」と称し、その反対側を「ランプ先端側」と称する。また、ランプ基端側からランプ先端側へ向かう方向を「ランプ先端方向」と称し、その反対方向を「ランプ基端方向」と称する。また、口金３の中心軸に相当する仮想直線を「ランプ中心軸」と称する。また、ランプ中心軸に直交する方向を「ランプ径方向」と称する。
【００１４】
口金３は、第一端子３ａ及び第二端子３ｂを備える。第一端子３ａは、口金３のランプ基端側の端面の中央において突出する部分を有する。第二端子３ｂは、口金３の外周面に位置する。ランプ１Ａは、照明器具のソケット（図示省略）に口金３を装着することで当該照明器具に対して固定可能である。口金３は、例えばねじ込み式のものでも良い。その場合、第二端子３ｂは、雄ネジの形状に形成されても良い。第一端子３ａと第二端子３ｂとの間に、両者を電気的に絶縁する絶縁樹脂６が配置されている。
【００１５】
ヒートシンク４は、口金３に対してランプ先端側に位置する。口金３とヒートシンク４との間に、両者を電気的に絶縁する絶縁樹脂６が配置されている。発光部５は、ヒートシンク４に対してランプ先端方向へ突出する。ヒートシンク４は、口金３と発光部５との間に位置する。ヒートシンク４は、発光部５から伝わった熱を周囲の空気へ放熱させる機能を有する。ヒートシンク４は、金属材料（例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅合金、ステンレス鋼など）で構成されることが好ましい。なお、これらの金属材料は、ヒートシンク４以外のランプ１Ａの構成部品の材料としても用いることができる。
【００１６】
発光部５は、発光素子５ａを備える。発光素子５ａは、例えばＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）光源である。発光素子５ａとして用いるＬＥＤ光源は、例えば、面実装型小型ＬＥＤパッケージ、ＣＯＢ（Ｃｈｉｐ  ｏｎ  Ｂｏａｒｄ）型のＬＥＤ光源、砲弾型ＬＥＤ、配光レンズ付きＬＥＤなど、いかなるタイプのものでも良い。また、本発明における発光部は、ＬＥＤ光源に限らず、例えば有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）光源等の他種の発光素子を備えても良い。
【００１７】
本実施の形態の発光部５の全体形状は、ランプ中心軸を中心とする筒状部分と、当該筒状部分の先端を塞ぐ錐体状部分とを有する形状である。発光部５の筒状部分の外周面に、複数の発光素子５ａが配置されている。これらの発光素子５ａは、発光部５の筒状部分の外周面から、ランプ径方向外方へ向けて光を放つ。発光部５の錐体状部分の外面に、複数の発光素子５ａが配置されている。これらの発光素子５ａは、発光部５の錐体状部分からランプ先端側へ向けて光を放つ。本実施の形態における発光部５の筒状部分は、多角筒状の外形を有する。図示の構成における発光部５の筒状部分の横断面形状は、正１２角形であるが、正１０角形、正８角形、正６角形などにしても良い。また、発光部５の筒状部分を円筒状にしても良い。発光部５は、錐体状部分に代えて、半球状の部分または平坦な部分などを先端部分として備えても良い。
【００１８】
本実施の形態の発光部５は、ランプ中心軸の方向を長手方向とする形状を有する。これにより、以下の効果が得られる。発光部５の外周面の面積を大きく確保できるので、発光素子５ａを搭載できる面積が大きい。よって、大光束のランプ１Ａを容易に構成できる。
【００１９】
ランプ１Ａは、発光部５を覆う透光性カバー７を備える。透光性カバー７は、少なくとも部分的に、透光性を有する。発光部５から発せられた光は、透光性カバー７を透過して、ランプ１Ａから照射される。本実施の形態の透光性カバー７は、筒状部７ａ、基部７ｂ、及び先端部７ｃを備える。筒状部７ａは、発光部５の筒状部分を覆う。本実施の形態における筒状部７ａは、ランプ中心軸を中心とする円筒状を呈する。筒状部７ａの形状は、図示のような円筒状に限らず、例えば多角筒状でも良い。基部７ｂは、筒状部７ａに対してランプ基端側に位置する。基部７ｂは、筒状部の外周面の位置よりもランプ径方向外方の位置へ突出する突出部を備える。先端部７ｃは、半球状を呈する。先端部７ｃは、発光部５の錐体状部分を覆う。本実施の形態では、基部７ｂは、全周に渡って形成された突出部を備える。このような構成に限らず、基部７ｂの突出部は、周方向において部分的に形成されたものでも良い。
【００２０】
図示の構成では、透光性カバー７の基部７ｂの突出部は、ランプ中心軸に対して傾斜した傾斜面を有する。すなわち、基部７ｂの突出部は、ランプ基端方向へ向かって外径が大きくなる形状を有する。
【００２１】
透光性カバー７の主たる構成材料は、ガラスまたは樹脂材料が望ましい。透光性カバー７の構成材料がガラスである場合、透光性カバー７は、優れた耐候性及び耐光性を有することが可能となる。透光性カバー７の構成材料が樹脂材料である場合、当該樹脂材料は、耐候性及び耐光性に優れたものが好ましい。また、樹脂材料製の透光性カバー７の表面を、耐候性、耐光性、または耐水性を有するハードコートで被覆しても良い。
【００２２】
ランプ１Ａは、リング部８及び連結部９を備える。リング部８は、環状を呈する。リング部８の内側に透光性カバー７の筒状部７ａが挿通する。リング部８は、透光性カバー７の基部７ｂの突出部に対してランプ先端側に位置する。リング部８は、透光性カバー７の基部７ｂが通り抜けできないような形状及び大きさ（内径）を有する。本実施の形態では、リング部８は、透光性カバー７の筒状部７ａの外径にほぼ等しい内径を有する。
【００２３】
連結部９は、ランプ本体２とリング部８とを連結する。本実施の形態では、連結部９は、リング部８をヒートシンク４に対して連結する。連結部９は、ランプ本体２のヒートシンク４につながる第一部分９ａと、リング部８につながる第二部分９ｂとを備える。連結部９は、第一部分９ａに対して第二部分９ｂが相対的に回転移動可能な構造を有する。第一部分９ａと第二部分９ｂとは、回転軸９ｃを介して接続されている。連結部９の第一部分９ａと第二部分９ｂとの間の回転軸９ｃの方向は、ランプ中心軸に対し垂直な方向であり、かつ、当該連結部９からランプ中心軸へ下ろした垂線に対し垂直な方向である。リング部８の少なくとも一部は、第二部分９ｂに伴って、回転軸９ｃを中心として第一部分９ａに対して相対的に回転移動可能である。
【００２４】
リング部８及び連結部９を介して透光性カバー７がランプ本体２につながっている。リング部８及び連結部９は、透光性カバー７がランプ本体２に対してランプ先端方向に相対的に移動することを阻止できる。このため、口金３が、上向き、斜め上向き、または横向きでランプ１Ａが設置されている場合であっても、透光性カバー７がランプ本体２から脱落することを確実に防止できる。本実施の形態であれば、リング部８及び連結部９は、口金３と電気的に絶縁されたヒートシンク４に連結されるので、口金３と電気的に導通するおそれがない。このため、安全性に優れる。
【００２５】
図２は、実施の形態１のランプ１Ａの縦断面図である。図２に示すように、発光部５は、基板部５ｂ及び熱伝導部５ｃを備える。基板部５ｂの表面側に発光素子５ａが実装されている。本実施の形態における基板部５ｂは、発光素子５ａに給電するフレキシブル基板の裏面側に、板状基材が例えば接着により積層された構造を有する。当該板状基材は、金属製が好ましい。当該板状基材の表面には白色塗装が施されていても良い。当該板状基材は、曲げ加工（折り曲げ加工）により、多角筒状に形成されることが好ましい。基板部５ｂのフレキシブル基板は、当該板状基材の形状に合わせて、曲げられている。基板部５ｂの構成は、上記の構成に限定されない。基板部５ｂは、例えば、金属ベース基板を用いて発光素子５ａに給電する構成でも良い。
【００２６】
熱伝導部５ｃは、基板部５ｂの裏面に重なっている。熱伝導部５ｃは、発光素子５ａの発熱による基板部５ｂの熱をヒートシンク４へ熱伝導させる機能を有する。熱伝導部５ｃは、金属製が好ましい。基板部５ｂと熱伝導部５ｃとは、熱的につながっている。本明細書において、「熱的につながる」とは、直接の接触または接合、若しくは熱伝導性材料（例えば、金属部材、セラミックス部材、熱伝導性グリス、熱伝導性接着剤、熱伝導性シートなど）を介した接触または接合により、熱伝導可能につながることを意味する。本実施の形態における熱伝導部５ｃは、板状を呈する。基板部５ｂの裏面に板状の熱伝導部５ｃが重なることで、両者の間の伝熱面積を大きく確保できる。熱伝導部５ｃは、曲げ加工（折り曲げ加工）により、多角筒状に形成されることが好ましい。
【００２７】
熱伝導部５ｃのランプ基端側の端部は、ヒートシンク４に一体化または固定されている。熱伝導部５ｃのランプ基端側の端部は、ヒートシンク４に熱的につながる。基板部５ｂの熱は、熱伝導部５ｃを通って、ヒートシンク４へ効率良く伝わる。これにより、発光素子５ａの熱をヒートシンク４へ効率良く逃がすことができ、発光素子５ａの温度を低くできる。その結果、発光素子５ａの効率向上及び長寿命化が図れる。
【００２８】
熱伝導部５ｃは、ヒートシンク４と一体的に形成されていても良い。また、ヒートシンク４と別部品で構成された熱伝導部５ｃをヒートシンク４に対して固定しても良い。また、熱伝導部５ｃは、基板部５ｂの表面側に配置されても良い。基板部５ｂの表面側に熱伝導部５ｃを配置する場合には、発光素子５ａの発光領域に重ならない位置に熱伝導部５ｃを配置すれば良い。
【００２９】
図示の構成では、発光部５の筒状部分の基板部５ｂの裏面に熱伝導部５ｃが配置されており、発光部５の錐体状部分の基板部５ｂの裏面には熱伝導部５ｃが配置されていない。発光部５の錐体状部分の基板部５ｂの熱は、発光部５の筒状部分の基板部５ｂを経由して、効率良く熱伝導部５ｃへ伝わる。このため、発光部５の錐体状部分の基板部５ｂの裏面に熱伝導部５ｃが配置されていなくても問題ない。図示の構成に限らず、発光部５の錐体状部分の基板部５ｂの裏面にも熱伝導部５ｃを配置しても良い。
【００３０】
本実施の形態におけるランプ１Ａは、透光性カバー７をランプ本体２に接着した接着剤１０を備える。図２の例では、熱伝導部５ｃのランプ基端側の端部の近くに、基板部５ｂが熱伝導部５ｃの表面を覆わない領域がある。接着剤１０は、熱伝導部５ｃの当該領域の外周面と、透光性カバー７のランプ基端側の端部に近い領域の内周面との間に配置されている。すなわち、接着剤１０は、ランプ本体２の熱伝導部５ｃに対して透光性カバー７を接着している。
【００３１】
本実施の形態であれば、接着剤１０がランプ本体２に対して透光性カバー７を支持できる。このため、口金３が、上向き、斜め上向き、または横向きでランプ１Ａが設置されている場合であっても、透光性カバー７がランプ本体２から脱落することを接着剤１０が確実に防止できる。本実施の形態であれば、接着剤１０の接着力が経年劣化で低下した場合であっても、透光性カバー７がランプ本体２から脱落することをリング部８及び連結部９が確実に防止できる。あるいは、リング部８及び連結部９が破損した場合であっても、透光性カバー７がランプ本体２から脱落することを接着剤１０が確実に防止できる。ただし、このような構成に限らず、ランプ１Ａが接着剤１０を備えずにリング部８及び連結部９によって透光性カバー７を支持しても良い。
【００３２】
導線１１は、口金３の第一端子３ａと、基板部５ｂのフレキシブル基板との間を電気的に接続する。導線１２は、口金３の第二端子３ｂと、基板部５ｂのフレキシブル基板との間を電気的に接続する。ランプ１Ａの使用時に、口金３に供給された電力は、導線１１，１２を通って、基板部５ｂの発光素子５ａに供給される。ヒートシンク４及び絶縁樹脂６は、ランプ中心軸の方向に貫通する中空部を有する。導線１１，１２は、当該中空部に挿通されている。
【００３３】
図３は、実施の形態１のランプ１Ａの変形例を示す縦断面図である。以下、図３に示す変形例について、図２の例との相違点のみを説明する。図３に示す変形例では、基板部５ｂのランプ基端側の端部は、ヒートシンク４に接触している。基板部５ｂは、ヒートシンク４のランプ先端側の端面の位置まで、熱伝導部５ｃを覆っている。接着剤１０は、基板部５ｂのランプ基端側の端部に近い領域の外周面と、透光性カバー７のランプ基端側の端部に近い領域の内周面との間に配置されている。すなわち、接着剤１０は、ランプ本体２の基板部５ｂに対して透光性カバー７を接着している。基板部５ｂの熱は、熱伝導部５ｃを経由してヒートシンク４へ効率良く伝わることに加えて、基板部５ｂのランプ基端側の端部から直接ヒートシンク４へ伝熱する。これにより、発光素子５ａの熱をヒートシンク４へ効率良く逃がすことができ、発光素子５ａの温度を低くできる。その結果、発光素子５ａの効率向上及び長寿命化が図れる。
【００３４】
発光部５の構成は、上述した図２または図３の構成に限定されない。例えば、基板部５ｂと熱伝導部５ｃとが一体的に形成されていても良い。
【００３５】
図４は、実施の形態１のランプ１Ａの斜視図である。図４に示すように、ヒートシンク４は、複数の板状のフィン４ａと、フランジ部４ｂとを備える。フィン４ａは、ランプ径方向外方へ向かって放射状に突出する。フランジ部４ｂは、円盤状を呈する。フランジ部４ｂは、フィン４ａに対してランプ先端側に位置する。フランジ部４ｂのランプ先端側の面は、透光性カバー７のランプ基端側の端面に対して、接触または近接する。これにより、フランジ部４ｂと透光性カバー７との隙間にゴミ等の異物が入ることを抑制できる。
【００３６】
連結部９の第一部分９ａは、板状を呈する。第一部分９ａは、ヒートシンク４のフィン４ａのうちの一枚を外側に延長した形状を有する。第一部分９ａは、当該フィン４ａと別の部材で構成されて接合されても良いし、当該フィン４ａと一体的に形成されても良い。
【００３７】
ヒートシンク４は、全体が一体的に形成されたものでも良いが、アルミダイカスト、押出し、板金加工などで作製した複数の部品をカシメ、ネジ止め、溶接、接着剤などを利用して組み立てたものでも良い。また、ヒートシンク４は、図示の構成に限定されるものではなく、例えば、板状のフィンに代えて、ピンフィンを有する構成でも良い。
【００３８】
図５は、実施の形態１のランプ１Ａの分解斜視図である。透光性カバー７は、ランプ本体２の発光部５を挿入可能な大きさの開口をランプ基端側に有する。ランプ１Ａの製造においては、図５に示すようにして、透光性カバー７の当該開口にランプ本体２の発光部５を挿入することで、ランプ１Ａを容易に組み立てることが可能である。ランプ１Ａの製造においては、透光性カバー７がガラス製の場合であっても、透光性カバー７の当該開口を高温で溶かして封止する工程が不要であるので、容易に製造できる。
【００３９】
本実施の形態では、透光性カバー７の当該開口が接着剤１０により封止されることで、透光性カバー７の内部空間が外部空間に対して遮断される。透光性カバー７の内周面には、突出部が無いことが望ましい。透光性カバー７の内周面に突出部が無いようにすることで、ランプ１Ａの製造において、透光性カバー７の内側にランプ本体２の発光部５をさらに容易に挿入できる。
【００４０】
本実施の形態であれば、ランプ１Ａの組み立てにおいて、透光性カバー７をランプ本体２に取り付ける際に、透光性カバー７を変形（弾性変形）させる必要がない。このため、透光性カバー７がガラス製の場合であっても、容易に組み立てられる。
【００４１】
連結部９の第一部分９ａは、回転軸９ｃが挿入可能な穴９ｄを有する。本実施の形態におけるリング部８は、１本の細長い帯状の部材を円環状にしたものである。リング部８は、弾性（バネ性）を有していても良い。リング部８は、当該弾性（バネ性）によって透光性カバー７の外周に押し当てられていても良い。リング部８の構成材料は、金属材料または樹脂材料が好ましく、耐蝕性に優れた金属材料（例えば、ステンレス鋼などの鉄合金、アルミニウム合金、銅合金、ニッケル合金、チタン合金などで、さらに表面を耐蝕塗装したものなどが望ましい。）、または耐候性に優れた樹脂材料がより好ましい。連結部９の第二部分９ｂは、リング部８を形成する帯状の部材の両端に近い部分を外側に折り曲げることで形成されている。第二部分９ｂは、リング部８からランプ径方向外方へ突出する。なお、リング部８は、本実施の形態のような帯状のものに限らず、例えば、ワイヤ状のもの、あるいはチェーン状のものなどでも良い。
【００４２】
図６は、実施の形態１のランプ１Ａの連結部９の分解斜視図である。図６に示すように、連結部９の第二部分９ｂは、回転軸９ｃが挿入可能な穴９ｅを有する。回転軸９ｃには雄ネジが形成されている。ランプ１Ａの組み立てにおいては、第一部分９ａの穴９ｄと第二部分９ｂの穴９ｅとが重なった穴に回転軸９ｃを挿入し、回転軸９ｃの雄ネジにナット９ｆを装着することで、第一部分９ａと第二部分９ｂとが回転軸９ｃを介して連結される。図示の構成では、回転軸９ｃは、第一部分９ａ及び第二部分９ｂとは別の部品で構成される。このような構成に限らず、連結部９の回転軸は、第一部分９ａ及び第二部分９ｂのいずれか一方に一体的に形成されていても良い。
【００４３】
本実施の形態であれば、ランプ１Ａの組み立てにおいて、透光性カバー７をランプ本体２に取り付けた後に、リング部８を透光性カバー７に装着し、連結部９を連結させれば良い。そのため、容易に組み立てられる。
【００４４】
図７及び図８は、実施の形態１のランプ１Ａが備える連結部９の回転軸の変形例を説明するため斜視図である。これらの図に示す連結部９は、図６の連結部９における回転軸９ｃに代えて、変形例の回転軸９ｇを備える。当該変形例の回転軸９ｇの素材は、円筒状のパイプである。当該変形例の回転軸９ｇは、第一部分９ａの穴９ｄと第二部分９ｂの穴９ｅとが重なった穴に当該パイプを挿入し、当該パイプの両端部を塑性変形または熱変形させて外周側へ広げることで形成されている。当該変形例の回転軸９ｇであれば、ナット９ｆを用いることなく第一部分９ａと第二部分９ｂとを連結でき、部品点数を削減できる。当該変形例の回転軸９ｇであれば、ナット９ｆを用いていないので、ナット９ｆが緩むおそれがない。
【００４５】
図９及び図１０は、実施の形態１のランプ１Ａが備える連結部９の回転軸の他の変形例を説明するため斜視図である。これらの図に示す連結部９は、図６の連結部９における回転軸９ｃに代えて、変形例の回転軸９ｈを備える。当該変形例の回転軸９ｈの素材は、ボルトまたはリベットである。当該変形例の回転軸９ｈは、第一部分９ａの穴９ｄと第二部分９ｂの穴９ｅとが重なった穴に当該ボルトまたはリベットを挿入し、当該ボルトまたはリベットの先端部を塑性変形または熱変形させて外周側へ広げることで形成されている。当該変形例の回転軸９ｈであれば、ナット９ｆを用いることなく第一部分９ａと第二部分９ｂとを連結でき、部品点数を削減できる。当該変形例の回転軸９ｈであれば、ナット９ｆを用いていないので、ナット９ｆが緩むおそれがない。なお，回転軸９ｃ，９ｇ，９ｈの材料も、リング部８と同様に耐蝕性に優れることが望ましい。
【００４６】
図１１は、実施の形態１のランプ１Ａの側面図である。図１１を参照して、本実施の形態のランプ１Ａの作用効果についてさらに説明する。ランプ１Ａが屋内及び屋外の照明器具（例えば街路灯器具、道路灯器具、高天井器具など）に装着された状態では、ランプ１Ａは、ランプ本体２が口金３側で片持ち支持された状態となる。この状態で、道路または建物からの日常的な振動、あるいは地震などによる非日常的な振動が、照明器具を介してランプ本体２に伝わると、透光性カバー７が、ランプ本体２に対し、ランプ中心軸に垂直な方向に揺れ動くような微小な振動が発生する。このとき、透光性カバー７のランプ先端側の部分が、透光性カバー７のランプ基端側の部分に比べて、より大きく揺れ動く。このため、ランプ本体２に対する透光性カバー７の振動の動きは、ランプ基端側の部分を中心として、ランプ先端側の部分が揺れ動くような動きになる。図１１中の矢印αは、このような透光性カバー７の振動の動きを誇張して示すものである。
【００４７】
連結部９は、リング部８につながる第二部分９ｂが、ランプ本体２につながる第一部分９ａに対して、相対的に回転移動可能な構造を有する。これにより、以下のような効果が得られる。振動によって透光性カバー７がランプ本体２に対して上記のように動いたときに、リング部８が透光性カバー７に伴って動くことを連結部９が許容できる。すなわち、連結部９がリング部８の動きを拘束しにくい。そのため、透光性カバー７がリング部８から強い力を受けにくい。それゆえ、透光性カバー７がリング部８から受ける力によるダメージ（ひび割れ、破損など）の発生を確実に抑制できる。これに対し、仮にリング部８がランプ本体２に対して移動できないように固定されているとすると、振動によって透光性カバー７がランプ本体２に対して動いたときに、透光性カバー７がリング部８から強い力を受けることで、透光性カバー７にダメージ（ひび割れ、破損など）が発生する可能性がある。
【００４８】
第二部分９ｂ及びリング部８は、第一部分９ａに対して、図１１中の矢印βのように回転移動可能である。これにより、以下のような効果が得られる。透光性カバー７が図１１の矢印αのように動き、リング部８がこの透光性カバー７に伴って動いたときに、第一部分９ａに対して第二部分９ｂが図１１中の矢印βのように動くことで、リング部８の動きを円滑に吸収できる。そのため、透光性カバー７がリング部８から強い力を受けることをより確実に抑制できる。透光性カバー７がリング部８から受ける力によるダメージ（ひび割れ、破損など）の発生をより確実に抑制できる。特に、本実施の形態であれば、第一部分９ａに対して第二部分９ｂが相対的に回転移動可能にする回転軸（９ｃ，９ｇ，または９ｈ）を連結部９が備えたことで、リング部８の動きを極めて円滑に吸収できる。
【００４９】
なお、連結部９の構成は、第一部分９ａと第二部分９ｂとが回転軸を介して連結する構成に限定されるものではない。第一部分９ａと第二部分９ｂとが、回転軸を介さずに、例えば、ネジ止め、溶接（スポット溶接、プロジェクション溶接など）、ろう接、接着、カシメ、ネジ止め後の溶接、などの方法で連結されていても良い。それらの場合においても、第一部分９ａと第二部分９ｂとの間の部分が変形（弾性変形）することで、第一部分９ａに対して第二部分９ｂが相対的に回転移動可能な構成にすることが可能である。そのような構成の場合、上記と類似の効果が得られる。また、第一部分９ａと第二部分９ｂとが一体的に形成されていても良い。これらの場合、第一部分９ａと第二部分９ｂとの間の部分の剛性（曲げ剛性）が、第一部分９ａ及び第二部分９ｂの剛性（曲げ剛性）に比べて、低くなるように構成することが望ましい。また、図示はしないが、第一部分９ａと第二部分９ｂとの間にベアリングボールを挟み込むような構成としてもよく、この場合にも上記と類似の効果が得られる。
【００５０】
本実施の形態における接着剤１０は、硬化後に弾性を有する。例えばシリコーン接着剤を用いることで、硬化後の接着剤１０を、弾性体（ゴム弾性体）とすることが可能である。ランプ本体２に対して透光性カバー７を接着した接着剤１０が弾性を有することで、ランプ本体２から透光性カバー７への振動伝達を接着剤１０が吸収できる。このため、道路または建物からの日常的な振動、あるいは地震などによる非日常的な振動による、透光性カバー７のダメージ（ひび割れ、破損など）の発生をより確実に抑制できる。また、周囲温度が変化した場合に、透光性カバー７の線膨張係数と、ランプ本体２の金属部分（ヒートシンク４、基板部５ｂ、熱伝導部５ｃ等）の線膨張係数との違いによる熱応力の発生を抑制できるので、熱応力による透光性カバー７のダメージも抑制できる。
【００５１】
本実施の形態では、接着剤１０が弾性変形することで、透光性カバー７がランプ本体２に対して僅かに変位可能である。例えば、接着剤１０が弾性変形することで、透光性カバー７がランプ本体２に対して図１１中の矢印αのように変位可能である。接着剤１０の弾性変形によって透光性カバー７がランプ本体２に対して変位可能であることで、ランプ本体２から透光性カバー７への振動伝達を接着剤１０が吸収できる。このため、道路または建物からの日常的な振動、あるいは地震などによる非日常的な振動による、透光性カバー７のダメージ（ひび割れ、破損など）の発生をより確実に抑制できる。
【００５２】
接着剤１０は、液体の水を遮断可能な防水性を有することが望ましい。接着剤１０が防水性を有することで、ランプ１Ａの防水性能を向上できる。接着剤１０は、酸素透過性、あるいは透湿性を有していても良い。また、図示を省略するが、透光性カバー７とヒートシンク４または発光部５とを接着する接着剤１０の周囲（透光性カバー７のランプ基端側の開口部；具体的には透光性カバー７の基部７ｂとヒートシンク４との境界部、あるいは、隙間）を、防水性を有する軟性樹脂（シリコーン系などのシーリング材料、ゴムパッキンなど）で被覆してもよい。当該軟性樹脂を配置することで、接着剤１０が防水性を有しない場合でも、ランプ１Ａの防水性能を向上できる。
【００５３】
透光性カバー７の内周面と発光部５の外周面との間の空間に、透明で絶縁性を有する熱伝導媒体が充填されていても良い。当該熱伝導媒体として、例えば、透明樹脂層（例えばシリコーン樹脂層）、パーフルオロカーボン液体などを用いることができる。当該熱伝導媒体を備えた場合には、発光部５から透光性カバー７への伝熱を促進できるので、発光部５の熱を透光性カバー７の表面から効率良く放熱させることができる。このため、発光部５をより低温にできる。
【００５４】
本実施の形態では、連結部９は、ヒートシンク４に対して熱的につながる。これにより、発光部５から透光性カバー７に伝わった熱を、連結部９を介してヒートシンク４に伝熱させることもできる。このため、発光部５をより低温にできる。ただし、連結部９は、ヒートシンク４以外のランプ本体２の部分に対してリング部８を連結しても良い。
【００５５】
図１２は、実施の形態１のランプ１Ａが備える連結部９の第一部分９ａの変形例を説明するための斜視図である。図１２に示す連結部９の第一部分９ａの変形例は、前述した穴９ｄに代えて、切欠き状の凹部９ｉを有する。凹部９ｉは、ランプ径方向外方へ向かって開口する。連結部９が備える回転軸（９ｃ，９ｇ，または９ｈ）は、凹部９ｉ内に挿通される（図示省略）。凹部９ｉ内に挿通された回転軸は、ランプ先端方向への移動が阻止される。このため、本変形例による連結部９は、前述した構成と同様にして、透光性カバー７がランプ本体２に対してランプ先端方向へ相対的に移動することを阻止でき、透光性カバー７がランプ本体２から脱落することを確実に防止できる。
【００５６】
図１２の変形例であれば、凹部９ｉ内に挿通された回転軸がランプ径方向外方へ移動する自由度がある。このため、当該回転軸に連結される第二部分９ｂの付近のリング部８も、ランプ本体２に対し、当該方向へ移動する自由度がある。これにより、以下の効果が得られる。振動によって透光性カバー７がランプ本体２に対して動いたときに、透光性カバー７がリング部８から強い力を受けることをより確実に抑制できる。透光性カバー７がリング部８から受ける力によるダメージ（ひび割れ、破損など）の発生をより確実に抑制できる。
【００５７】
図１３は、実施の形態１のランプ１Ａが備える連結部９の第一部分９ａの他の変形例を説明するための斜視図である。図１３に示す連結部９の第一部分９ａの変形例は、前述した穴９ｄに代えて、フック状の凹部９ｊを有する。凹部９ｊは、ランプ基端方向へ向かって開口する。連結部９が備える回転軸（９ｃ，９ｇ，または９ｈ）は、凹部９ｊ内に挿通される（図示省略）。凹部９ｊ内に挿通された回転軸は、ランプ先端方向への移動が阻止される。このため、本変形例による連結部９は、前述した構成と同様にして、透光性カバー７がランプ本体２に対してランプ先端方向へ相対的に移動することを阻止でき、透光性カバー７がランプ本体２から脱落することを確実に防止できる。
【００５８】
図１３の変形例であれば、凹部９ｊ内に挿通された回転軸がランプ基端方向へ移動する自由度がある。このため、当該回転軸に連結される第二部分９ｂの付近のリング部８も、ランプ本体２に対し、当該方向へ移動する自由度がある。これにより、以下の効果が得られる。振動によって透光性カバー７がランプ本体２に対して動いたときに、透光性カバー７がリング部８から強い力を受けることをより確実に抑制できる。透光性カバー７がリング部８から受ける力によるダメージ（ひび割れ、破損など）の発生をより確実に抑制できる。
【００５９】
図１４は、実施の形態１のランプ１Ａが備える透光性カバー７の変形例の斜視図である。図１４に示す透光性カバー７の変形例の基部７ｂが備える突出部は、ランプ中心軸を含む平面で切断した断面の形状が、ランプ径方向外方へ半円状に突出する形状である。当該突出部は、全周に渡って形成されている。
【００６０】
図１５は、実施の形態１のランプ１Ａが備える透光性カバー７の他の変形例の斜視図である。図１５に示す透光性カバー７の変形例の基部７ｂは、周方向において部分的に形成された突出部７ｄを備える。この変形例では、４個の突出部７ｄが周方向において等間隔（９０°間隔）となるように配置されている。なお、本発明では、透光性カバー７の基部７ｂの突出部が周方向において部分的に形成されたものである場合、当該突出部は最低で１個あれば良い。本発明では、透光性カバー７の基部７ｂは、リング部８を通り抜けできない形状であれば良い。
【００６１】
本実施の形態１では、リング部８は、ほぼ全周がつながったほぼ完全な環状を呈するが、本発明におけるリング部は、透光性カバー７の基部７ｂが通り抜けできない形状であれば良い。すなわち、本発明におけるリング部は、透光性カバー７がランプ本体２に対して相対的にランプ先端方向へ移動することを阻止できる形状であれば良い。例えば、本発明におけるリング部は、周方向の一部が欠損した形状（例えばＣ字形リング）でも良い。本発明におけるリング部は、透光性カバー７がリング部に対して回転したとしても、透光性カバー７の基部７ｂが通り抜けできない形状であることが望ましい。
【００６２】
実施の形態２．
次に、図１６及び図１７を参照して、実施の形態２について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一名称を付し説明を簡略化または省略する。図１６及び図１７は、実施の形態２のランプ１Ｂの分解斜視図である。これらの図に示す実施の形態２のランプ１Ｂが備える発光部５の熱伝導部５ｃは、多角形（正１２角形）の横断面形状を有する筒状部材のうちの、１つの側面が欠損した形状を呈する。当該欠損した領域の基板部５ｂの熱は、隣接する基板部５ｂを経由して、効率良く熱伝導部５ｃへ伝わる。このため、当該領域の熱伝導部５ｃが欠損していても問題ない。本実施の形態２によれば、熱伝導部５ｃを上記の形状にすることで、熱伝導部５ｃ及びランプ１Ｂの重量を軽減できる。また、この欠損部については、図２の導線１１，１２を、この領域を通して口金３に接続することもできる。
【００６３】
実施の形態３．
次に、図１８を参照して、実施の形態３について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一名称を付し説明を簡略化または省略する。図１８は、実施の形態３のランプ１Ｃの分解斜視図である。同図に示す実施の形態３のランプ１Ｃが備える発光部５の熱伝導部５ｃは、多角形（正１２角形）の横断面形状を有する筒状部材のうちの、一部の側面が欠損した形状を呈する。より詳しくは、ランプ１Ｃが備える熱伝導部５ｃは、１２個の側面のうち、等間隔に位置する４個の側面が欠損した形状を呈する。当該欠損した領域の基板部５ｂの熱は、隣接する基板部５ｂを経由して、効率良く熱伝導部５ｃへ伝わる。このため、当該領域の熱伝導部５ｃが欠損していても問題ない。本実施の形態３によれば、熱伝導部５ｃを上記の形状にすることで、熱伝導部５ｃ及びランプ１Ｂの重量を軽減できる。
【００６４】
また、ランプ１Ｃが備える熱伝導部５ｃは、ランプ基端側の端部の近くに、全周が欠損せずに形成された領域を有する。当該領域の外周に接着剤１０が配置されることで、熱伝導部５ｃの外周と透光性カバー７の内周とを全周に渡り接着剤１０で接着できる。
【００６５】
実施の形態４．
次に、図１９から図２１を参照して、実施の形態４について説明するが、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分は同一名称を付し説明を簡略化または省略する。図１９は、実施の形態４のランプ１Ｄの斜視図である。図２０は、実施の形態４のランプ１Ｄが備えるリング部８の斜視図である。図２１は、実施の形態４のランプ１Ｄをランプ先端側から見た図である。
【００６６】
これらの図に示す本実施の形態４のランプ１Ｄは、複数の連結部９を備える。各々の連結部９の構成は、実施の形態１と同様である。なお、図１９から図２１は、連結部９の第二部分９ｂ、回転軸９ｃ、及びナット９ｆを分解した状態を示す。図１９に示すように、複数の連結部９は、透光性カバー７の周方向の異なる位置に配置される。図２１に示すように、複数の連結部９は、周方向において等間隔（図示の構成では１２０°間隔）に配置されることが望ましい。本実施の形態のランプ１Ｄは、３個の連結部９を備える。連結部９の数は、これに限らず、２個、あるいは４個以上でも良い。図２０に示すように、本実施の形態におけるリング部８は、円弧状に曲げられた細長い帯状の部材８ａを複数本（図示の構成では３本）組み合わせることで形成されている。連結部９の第二部分９ｂは、各々の部材８ａの両端に近い部分を外側に折り曲げることで形成されている。
【００６７】
本実施の形態であれば、実施の形態１と同様の効果に加えて、以下の効果が得られる。透光性カバー７の周方向の異なる位置に配置された複数の連結部９を備えたことで、透光性カバー７がランプ本体２に対してランプ先端方向に相対的に移動することをより確実に阻止できる。このため、透光性カバー７がランプ本体２から脱落することを確実に防止できる。第一部分９ａと第二部分９ｂとの間の回転軸の方向が連結部９ごとに異なるので、振動が作用したときにランプ本体２に対して透光性カバー７がいずれの方向に揺れ動いたとしても、透光性カバー７に伴うリング部８の動きを円滑に吸収できる。そのため、透光性カバー７がリング部８から強い力を受けることをより確実に抑制できる。それゆえ、透光性カバー７がリング部８から受ける力によるダメージ（ひび割れ、破損など）の発生をより確実に抑制できる。透光性カバー７の周方向において複数の連結部９を等間隔に配置することで、上記の効果をより大きくできるとともに、意匠性も向上できる。
【符号の説明】
【００６８】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ  ランプ、  ２  ランプ本体、  ３  口金、  ３ａ  第一端子、  ３ｂ  第二端子、  ４  ヒートシンク、  ４ａ  フィン、  ４ｂ  フランジ部、  ５  発光部、  ５ａ  発光素子、  ５ｂ  基板部、  ５ｃ  熱伝導部、  ６  絶縁樹脂、  ７  透光性カバー、  ７ａ  筒状部、  ７ｂ  基部、  ７ｂ  突出部、  ７ｃ  先端部、  ７ｄ  突出部、  ８  リング部、  ８ａ  部材、  ９  連結部、  ９ａ  第一部分、  ９ｂ  第二部分、  ９ｃ  回転軸、  ９ｄ，９ｅ  穴、  ９ｆ  ナット、  ９ｇ，９ｈ  回転軸、  ９ｉ，９ｊ  凹部、  １０  接着剤、  １１，１２  導線
【図１】
2017045684.tif 000003
【図２】
2017045684.tif 000004
【図３】
2017045684.tif 000005
【図４】
2017045684.tif 000006
【図５】
2017045684.tif 000007
【図６】
2017045684.tif 000008
【図７】
2017045684.tif 000009
【図８】
2017045684.tif 000010
【図９】
2017045684.tif 000011
【図１０】
2017045684.tif 000012
【図１１】
2017045684.tif 000013
【図１２】
2017045684.tif 000014
【図１３】
2017045684.tif 000015
【図１４】
2017045684.tif 000016
【図１５】
2017045684.tif 000017
【図１６】
2017045684.tif 000018
【図１７】
2017045684.tif 000019
【図１８】
2017045684.tif 000020
【図１９】
2017045684.tif 000021
【図２０】
2017045684.tif 000022
【図２１】
2017045684.tif 000023
【手続補正書】
【提出日】平成28年9月21日(2016.9.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒートシンクと、発光素子を有し、前記ヒートシンクに対してランプ先端方向へ突出する発光部とを備えるランプ本体と、
前記発光部を挿入可能な開口をランプ基端側に有し、前記発光部を覆う透光性カバーと、
前記透光性カバーを前記ランプ本体に接着した接着剤と、
前記透光性カバーを内側に通すリング部と、
前記ランプ本体と前記リング部とを連結する連結部と、
を備え、
前記透光性カバーは、前記発光部を覆う筒状部と、前記筒状部に対してランプ基端側にある基部とを備え、
前記透光性カバーの前記基部は、前記筒状部の外周面の位置よりもランプ径方向外方の位置へ突出する突出部を備え、
前記リング部は、前記突出部に対してランプ先端側に位置し、
前記連結部は、前記ランプ本体につながる第一部分と、前記リング部につながる第二部分とを備え、前記第一部分に対して前記第二部分が相対的に回転移動可能な構造を有し、
前記連結部を一つのみ備えるランプ。
【請求項２】
前記接着剤は、弾性を有する請求項１に記載のランプ。
【請求項３】
前記接着剤が弾性変形することで前記透光性カバーが前記ランプ本体に対して変位可能である請求項２に記載のランプ。
【請求項４】
前記連結部は、前記第一部分に対して前記第二部分が相対的に回転移動可能にする回転軸を備える請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のランプ。
【請求項５】
前記第一部分は、ランプ基端方向またはランプ径方向外方へ向かって開口する凹部を有し、
前記回転軸は、前記凹部に挿通される請求項４に記載のランプ。
【請求項６】
前記連結部は、前記ヒートシンクに対して熱的につながる請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のランプ。
【請求項７】
ヒートシンクと、発光素子を有し、前記ヒートシンクに対してランプ先端方向へ突出する発光部とを備えるランプ本体と、
前記発光部を挿入可能な開口をランプ基端側に有し、前記発光部を覆う透光性カバーと、
前記透光性カバーを前記ランプ本体に接着した接着剤と、
前記透光性カバーを内側に通すリング部と、
前記ランプ本体と前記リング部とを連結する連結部と、
を備え、
前記透光性カバーは、前記発光部を覆う筒状部と、前記筒状部に対してランプ基端側にある基部とを備え、
前記透光性カバーの前記基部は、前記筒状部の外周面の位置よりもランプ径方向外方の位置へ突出する突出部を備え、
前記リング部は、前記突出部に対してランプ先端側に位置し、
前記連結部は、前記ランプ本体につながる第一部分と、前記リング部につながる第二部分とを備え、前記第一部分に対して前記第二部分が相対的に回転移動可能な構造を有し、
前記連結部は、前記第一部分に対して前記第二部分が相対的に回転移動可能にする回転軸を備え、
前記透光性カバーの周方向において等間隔に配置された３個以上の前記連結部を備え、
前記リング部は、円弧状の部材を複数本組み合わせることで形成され、
前記連結部の前記第二部分は、各々の前記円弧状の部材の両端に設けられ、
前記円弧状の部材の両端の前記第二部分は、それぞれ、前記回転軸を中心に回転可能であるランプ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明に係るランプは、ヒートシンクと、発光素子を有し、ヒートシンクに対してランプ先端方向へ突出する発光部とを備えるランプ本体と、発光部を挿入可能な開口をランプ基端側に有し、発光部を覆う透光性カバーと、透光性カバーをランプ本体に接着した接着剤と、透光性カバーを内側に通すリング部と、ランプ本体とリング部とを連結する連結部と、を備え、透光性カバーは、発光部を覆う筒状部と、筒状部に対してランプ基端側にある基部とを備え、透光性カバーの基部は、筒状部の外周面の位置よりもランプ径方向外方の位置へ突出する突出部を備え、リング部は、突出部に対してランプ先端側に位置し、連結部は、ランプ本体につながる第一部分と、リング部につながる第二部分とを備え、第一部分に対して第二部分が相対的に回転移動可能な構造を有し、連結部を一つのみ備えるものである。
また、本発明に係るランプは、ヒートシンクと、発光素子を有し、ヒートシンクに対してランプ先端方向へ突出する発光部とを備えるランプ本体と、発光部を挿入可能な開口をランプ基端側に有し、発光部を覆う透光性カバーと、透光性カバーをランプ本体に接着した接着剤と、透光性カバーを内側に通すリング部と、ランプ本体とリング部とを連結する連結部と、を備え、透光性カバーは、発光部を覆う筒状部と、筒状部に対してランプ基端側にある基部とを備え、透光性カバーの基部は、筒状部の外周面の位置よりもランプ径方向外方の位置へ突出する突出部を備え、リング部は、突出部に対してランプ先端側に位置し、連結部は、ランプ本体につながる第一部分と、リング部につながる第二部分とを備え、第一部分に対して第二部分が相対的に回転移動可能な構造を有し、連結部は、第一部分に対して第二部分が相対的に回転移動可能にする回転軸を備え、透光性カバーの周方向において等間隔に配置された３個以上の連結部を備え、リング部は、円弧状の部材を複数本組み合わせることで形成され、連結部の第二部分は、各々の円弧状の部材の両端に設けられ、円弧状の部材の両端の第二部分は、それぞれ、回転軸を中心に回転可能であるものである。