(57)【要約】【課題】  従来のＬ型擁壁は、長期の時間経過とともに、傾斜部が、土圧により、滑り効果が発生し、道路側に押し出され、移動いやすいという欠点が有り、又傾斜底板部が垂直部に対して、角度をもって形成されているため接合部に応力集中を起こし割れ目が出るという欠点や、また、隣接する擁壁同士を連結するテーパーピンが、中央のリブ同士をつないでいるため、長くなり不経済で、その取付が難しいという欠点も有り、その解決が、強く望まれていた。【解決手段】  Ｒ底板式擁壁は、垂直壁部とＲ形底板部を有しており、Ｒ底板式擁壁の下部には、支持部が設けてあり、ここを支点としてＲ底板式擁壁が小さな力で傾動出来、設置しやすいよう構成されており、又全体の強度を増し重量を減少するため、補強額部が設けられていることを特徴とするＲ底板式擁壁を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｒ底板式擁壁は、垂直壁部とＲ形底板部を有しており、Ｒ底板式擁壁の下部には、支持部が設けてあり、該支持部は、支持架台の上面に支えられており、支持部と指示架台とを支点としてＲ底板式擁壁が小さな力で傾動出来、設置しやすいよう構成されており、又全体の強度を増し重量を減少するため、補強額部が設けられていることを特徴とするＲ底板式擁壁。
【請求項２】
前記Ｒ底板式擁壁の中央部付近には補強部材を有しており、前記支持部と前記支持架台との接触部には、嵌合凸部、又は嵌合凹部が前記支持部と前記支持架台の夫々に設けられ遊動嵌合されており、又前記Ｒ底板式擁壁と、連結するＲ底板式擁壁とは、連結具により、調節可能に連結されていることを特徴とする請求項１記載のＲ底板式擁壁。
【請求項３】
Ｒ底板式擁壁の設置時の設置方法は、地盤Ｅは、上部に、砕石、ぐり石等が敷かれ、最初にしっかりと転圧されており、次の工程は、地盤Ｅの上面には、支持架台が、現場打設され、又はプレキャストされた支持架台が設置され、Ｒ底板式擁壁の支持部には、嵌合凹部、又は嵌合凸部が、夫々に設けられ、遊動嵌合されており、
Ｒ底板式擁壁は、支持部を支点として傾動し、隣接するＲ底板式擁壁と組み合わせして位置決めし、Ｒ型底板部の先端下部にグラウト部Ｇを設け、それで固定し、短時間で位置決め固定ができ、位置決め固定後は、Ｒ底板式擁壁の垂直部の一方には、道路面Ｒが設置され、道路と反対側には、盛土Ｄを盛り固め、作業が完了となることを特徴とするＲ底板式擁壁の設置方法。
【請求項４】
Ｒ底板式擁壁をプレキャストするための型枠は、能率が上がり、離型がしやすいよう構成され、前記型枠の材質は、金属製、木製、合成樹脂製のいずれでも良く、それらの型枠は、結合材で連結固定され、その内部に、コンクリートが充填されるが、その材質は、通常のコンクリート、及び／又は、高層ビル等で用いる高強度コンクリート、及び／又は、金属繊維入りコンクリート、又は合成樹脂繊維入りコンクリート、又はガラス繊維入りコンクリート等を用いてもよく、及び／又は、即硬性のセラミック系コンクリートを用いることを特徴とするＲ底板式擁壁の型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、Ｌ型コンクリート擁壁に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より、道路や宅地造成用に用いられるＬ型コンクリート擁壁は、数多く用いられている。
例えば従来の技術の一つとして変形の一例として、「特許５７５１９６０号」が、開示されているが、この構造は、一応の効果が見られるものの、長期の時間経過とともに、１０５度程度の傾斜部が、土圧により、滑り効果が発生し、道路側に押し出され、移動いやすいという欠点が有った。
又傾斜底板部が垂直部に対して、角度をもって形成されているため接合部に応力集中を起こし割れ目が出るという欠点も有していた。
また、隣接する擁壁同士を連結するテーパーピンが、中央のリブ同士をつないでいるため、長くなリ不経済で、その取付が難しいという欠点も有していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献】「特許５７５１９６０号」
【０００４】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】    本発明は、従来の欠点をすべて解決した極めて実用的手段を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  Ｒ底板式擁壁は、垂直壁部とＲ形底板部を有しており、Ｒ底板式擁壁の下部には、支持部が設けてあり、該支持部は、支持架台の上面に支えられており、支持部と指示架台とを支点としてＲ底板式擁壁が小さな力で傾動出来、設置しやすいよう構成されており、又全体の強度を増し重量を減少するため、補強額部が設けられていることを特徴とするＲ底板式擁壁を提供する。【０００７】  前記Ｒ底板式擁壁の中央部付近には補強部材を有しており、前記支持部と前記支持架台との接触部には、嵌合凸部、又は嵌合凹部が前記支持部と前記支持架台の夫々に設けられ遊動嵌合されており、又前記Ｒ底板式擁壁と、連結するＲ底板式擁壁とは、連結具により、調節可能に連結されていることを特徴とする請求項１記載のＲ底板式擁壁を提供する。【０００８】  Ｒ底板式擁壁の設置時の設置方法は、地盤Ｅは、上部に、砕石、ぐり石等が敷かれ、最初にしっかりと転圧されており、次の工程は、地盤Ｅの上面には、支持架台が、現場打設され、又はプレキャストされた支持架台が設置され、Ｒ底板式擁壁の支持部には、嵌合凹部、又は嵌合凸部が、夫々に設けられ、遊動嵌合されており、
Ｒ底板式擁壁は、支持部を支点として傾動し、隣接するＲ底板式擁壁と組み合わせして位置決めし、Ｒ型底板部の先端下部にグラウト部Ｇを設け、それで固定し、短時間で位置決め固定ができ、位置決め固定後は、Ｒ底板式擁壁の垂直部の一方には、道路面Ｒが設置され、道路と反対側には、盛土Ｄを盛り固め、作業が完了となることを特徴とするＲ底板式擁壁の設置方法を提供する。【０００９】  Ｒ底板式擁壁をプレキャストするための型枠は、能率が上がり、離型がしやすいよう構成され、前記型枠の材質は、金属製、木製、合成樹脂製のいずれでも良く、それらの型枠は、結合材で連結固定され、その内部に、コンクリートが充填されるが、その材質は、通常のコンクリート、及び／又は、高層ビル等で用いる高強度コンクリート、及び／又は、金属繊維入りコンクリート、又は合成樹脂繊維入りコンクリート、又はガラス繊維入りコンクリート等を用いてもよく、及び／又は、即硬性のセラミック系コンクリートを用いることを特徴とするＲ底板式擁壁の型枠を提供する。
【発明の効果】
【００１０】  本発明の装置は、以下の効果を発揮するものである。
（１）Ｒ底板式擁壁１の下部には、支持部６が設けてあり、ここを支点としてＲ底板式擁      壁１が、重心バランス上小さな力で傾動出来、設置しやすいよう構成されている。
（２）Ｒ型底板部３は、垂直壁部２との接合部には、小ｒ部８が設けられ応力集中を防止      し、亀裂の発生をなくす。
（３）Ｒ型底板部３の上面は大Ｒ部９となっており土圧により道路側に押し出されること      がない。もちろん大Ｒ部９は、２個以上設けてもよい。
（４）又、全体の強度を増し、重量を減少するため、補強額部が設けられていることが特      徴の一つである。
（５）補強額部を設けたことにより、強度が増し、重量が大幅に軽減され、軽量の揚重機      で、設置ができ、また運搬も一度に多数量搬送でき、運搬費の削減をすることがで      きた。従って、従来例のＬ型コンクリート擁壁の設置工期が、約１／２に短縮され      た。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例の全体概略斜視図を示すものである。
【図２】Ｒ底板式擁壁１の設置時の断面図を示す。
【図３】Ｒ底板式擁壁１の垂直断面図である。
【図４】断面ａ−ａを回転してみた支持部６と支持架台７の嵌合の例を示す断面図である。
【図５】右側より見た垂直正面図である。
【図６】上部より見た平面図である。
【図７】隣接するＲ底板式擁壁１との嵌合の状態を示す概略平面図である。
【図８】隣接するＲ底板式擁壁１との嵌合を示す平面断面図である。
【図９】隣接するＲ底板式擁壁１との嵌合を示すかすがい状の連結具５の断面図である。
【図１０】Ｒ底板式擁壁１をプレキャストするための型枠２０を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】    本発明は、Ｌ型擁壁のきわめて実用的構造を提供するものである。
【００１３】  なお、本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。以下図面に基づいて詳細を説明する。
【実施例１】
【００１４】  前述の従来技術の欠点を解消するとともに、新規な特徴を以下に述べる。
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
図１は、実施例の全体概略斜視図を示すものである。
Ｒ底板式擁壁１は、垂直壁部２とＲ形底板部３を有している。該Ｒ形底板部３は、水平より下向きに形成されている。
又中央部付近には補強部材４を有している。補強部材４が、従来例のように、仕切り板状になっていないため、盛り土は、上部からの盛り固めで、補強部材４の下部で、自由に移動して均等な土圧とすることが出来る。
連結する擁壁とは、一例として、かすがい状の連結具５により、調節可能に連結される。
Ｒ底板式擁壁１の下部には、支持部６が設けてあり、ここを支点としてＲ底板式擁壁１が、重心バランス上小さな力で傾動出来、設置しやすいよう構成されている。【００１５】  図２は、Ｒ底板式擁壁１の設置時の断面図を示す。
地盤Ｅは、上部に、砕石、ぐり石等が敷かれ、最初にしっかりと転圧されている。
地盤Ｅの上面には、支持架台７が、現場打設、またはプレキャストされて設置される。
支持架台７には、嵌合凸部、又は嵌合凹部である嵌合部７ａが設けられている。
Ｒ底板式擁壁１の垂直部の下部は、道路面Ｒに埋設されている。
Ｒ底板式擁壁１の支持部６の部分には、嵌合凹部、又は嵌合凸部である嵌合部６ａが設けられており、前記嵌合凸部、又は嵌合凹部である嵌合部６ａ、７ａとは、遊動嵌合されている。又、支持架台７には、嵌合凸部、又は嵌合凹部である嵌合部７ａは、一カ所以上複数個所以上に分割してもよく、支持部６の部分には、嵌合凹部、又は嵌合凸部である嵌合部６ａも、一カ所以上複数個所以上に分割もしくは、連続した１個の凸部、又は凹部でも良い。【００１６】  Ｒ底板式擁壁１は、支持部６を支点として、重心からのバランスで、前後に少ない力で、傾動でき、そのため隣接するＲ底板式擁壁１と組み合わせして位置決めし、Ｒ型底板部３の先端下部にモルタル等によるグラウト部Ｇを設け、それで固定し、短時間で位置決め固定ができるのである。グラウト用孔３ａがＲ形底板部３に複数個設けられている。
位置決め固定後はＲ底板式擁壁１の垂直部の下部には、道路面Ｒが設置され、道路と反対側に、盛土Ｄを盛り固め、作業が完了となる。
以上が、作業方法の説明である。【００１７】  図３は、Ｒ底板式擁壁１の垂直断面図である。
図４は、断面ａ−ａを回転してみた支持部６と支持架台７の嵌合の例を示す断面図である。
図５は、右側より見た垂直正面図である。
図６は、上部より見た平面図である。
Ｒ型底板部３は、垂直壁部２との接合部には、小ｒ部８が設けられ応力集中を防止し、亀裂の発生をなくす。Ｒ型底板部３の上面は大Ｒ部９となっている。もちろん大Ｒ部９は、２個以上設けてもよい。
又、全体の強度を増し、重量を減少するため、補強額部が設けられていることが特徴の一つである。
上部には、上部補強額１０と、両側面には、垂直側面補強額１１と、Ｒ部側面補強額１２、先端には、先端補強額１３が設けられている。【００１８】  Ｒ底板式擁壁１のコンクリート部分の内部には、補強鉄筋が設けられている。（図示せず。）
このように構成することで、補強額部を設けたことにより、強度が増し、重量が大幅に軽減され、軽量の揚重機で設置ができ、又短時間で固化させることが、できる。又運搬も例えば１０トン車で、一度に多数量搬送でき、運搬費の削減をすることができた。従って、従来例の９０度Ｌ型コンクリート擁壁の設置工期が、本発明では、約１／２に短縮された。【００１９】  図７は、隣接するＲ底板式擁壁１との嵌合の状態を示す概略平面図である。
図８は、隣接するＲ底板式擁壁１との嵌合を示す平面断面図である。
垂直壁部２の側面には、嵌合凸部１４と、嵌合凹部１５が設けられており、遊動嵌合されている。
図７に示すように、嵌合部が遊動嵌合されているため、外面をＲ状に連結することが、可能である。
図８に示すように、嵌合凸部１４は、嵌合凹部１５内を移動し、嵌合凸部１４の先端が嵌合凹部１５の底面に接触しており、外面をＲ状に形成することが出来るのである。この嵌合凸部１４と嵌合凹部１５は、排水溝の役割も果たしている。
又、逆の凹面状のＲも、同様に形成することができる。従って、道路面は右曲がりでも、左曲がりでも、直線でも対応できるのである。【００２０】  図９は、隣接するＲ底板式擁壁１との結合を示す実施例の一つであるかすがい状の連結具５を示す断面図である。
連結具５の左端部は、Ｒ底板式擁壁１に、設けられた連結孔１６に、挿入され、右側には、ねじ部１７を介して止めナット１８が、螺装され、ナット１８の間には、遊動式連結棒１９が、設けられており、ナット１８を調節することにより、相互のＲ底板式擁壁１を緊結できるのである。従って先願例のような長い連結ピンは、必要がなく作業が、極めて簡略化され、短時間で連結が、できる。
もちろんかすがい状の連結具は、その一例であり、その他の形状も含むものである。
【実施例２】
【００２１】  本発明の実施例の２は、Ｒ底板式擁壁１をプレキャストするための型枠２０を図１０に示す。矢印で示すように、離型される。
型枠の切り分けは、いずれの位置でも良く、能率が上がり、離型がしやすいよう構成される。
型枠の材質は、金属製、木製、合成樹脂製のいずれでも良い。
図１０はその１実施例で、上面と内側面は、表面部は、矢印のように離型され、
底面部、側面部、補強部材も同様である。【００２２】  それらの型は、結合材で強固に、連結固定される。（図示せず）
その内部に、コンクリートが充填されるが、その材質は、通常のコンクリート、及び／又は、高層ビル等で用いる高強度コンクリート、及び／又は、金属繊維または合成樹脂繊維、ガラス繊維入りコンクリート等を用いてもよく、及び／又は、即硬性のセラミック系コンクリートを用いることを特徴とするＲ底板式擁壁の型枠を提供する。
【産業上の利用可能性】
【００２３】  本発明の活用例としては、以上説明したように、極めて実用的なＲ底板式擁壁により、建設能率の向上、コスト削減等、大幅な効果の拡大が望める画期的な発明であり、新市場の拡大による、産業の発展に寄与するものである。
【符号の説明】
【００２４】１    Ｒ底板式擁壁
２    垂直壁部
３    Ｒ形底板部
３ａ  グラウト用孔
４    補強部材
５    連結具
６    支持部
６ａ  嵌合部
７    支持架台
７ａ  嵌合部
８    小ｒ部
９    大Ｒ部
１０  上部補強額
１１  垂直側面補強額
１２  側面補強額
１３  先端補強額
１４  嵌合凸部
１５  嵌合凹部
１６  連結孔
１７  ねじ部
１８  ナット
１９  連結棒
２０  型枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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