(57)【要約】      （修正有）【課題】芯線の固着力を担保した上で、電食の発生をより確実に防止する。【解決手段】芯線１１が絶縁被覆１２で覆われた被覆電線１０と、被覆電線１０の端末部における露出された芯線１１に圧着されるワイヤバレル２３を有する端子２０と、圧着されたワイヤバレル２３の回りを覆って付着される防食剤３５と、が具備された端子付き電線Ｘであって、ワイヤバレル２３は、底板の両側縁から一対のバレル片２３Ｂが延出形成された形状をなし、底板には、芯線１１が芯線１１の先端をバレル片２３Ｂの前縁よりも後方に控えて載置されているとともに、一対のバレル片２３Ｂは各バレル片２３Ｂの延出端側が突き合わされつつ芯線１１を抱き込むように回曲した形態で圧着されており、かつ、圧着されたワイヤバレル２３の前縁部では、一対のバレル片２３Ｂの突き合わせ部の対応間隔が拡がった形態とされることにより芯線確認開口部３０が形成されている。【選択図】図１
2017204443.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯線が絶縁被覆で覆われた被覆電線と、
前記被覆電線の端末部における露出された前記芯線に圧着されるワイヤバレルを有する端子と、
圧着された前記ワイヤバレルの回りを覆って付着される防食剤と、が具備された端子付き電線であって、
前記ワイヤバレルは、底板の両側縁から一対のバレル片が延出形成された形状をなし、
前記底板には、前記芯線が前記芯線の先端を前記バレル片の前縁よりも後方に控えて載置されているとともに、前記一対のバレル片は前記各バレル片の延出端側が突き合わされつつ前記芯線を抱き込むように回曲した形態で圧着されており、
かつ、圧着された前記ワイヤバレルの前縁部では、前記一対のバレル片の突き合わせ部の対応間隔が拡がった形態とされることにより芯線確認開口部が形成されている端子付き電線。
【請求項２】
前記芯線確認開口部は、前方に向けて次第に幅広となって前記ワイヤバレルの前縁に開口した形状となっている請求項１に記載の端子付き電線。
【請求項３】
芯線が絶縁被覆で覆われた被覆電線における露出された前記芯線に対し、端子に設けられたワイヤバレルを圧着する方法であって、
前記ワイヤバレルが、底板の両側縁から一対のバレル片が延出形成された形状をなし、
前記芯線が前記芯線の先端が前記バレル片の前縁よりも後方に控えた形態で前記底板上に載置されたのち、前記一対のバレル片が、前記各バレル片の延出端側が突き合わされつつ前記芯線を抱き込むように回曲されて圧着され、併せて前記ワイヤバレルの前縁部では前記一対のバレル片の突き合わせ部が間隔を開けて対応する形態とされて芯線確認開口部が形成される電線への端子圧着方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書によって開示される技術は、端子付き電線及び電線への端子圧着方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
被覆電線の端末に端子を接続する構造は、被覆電線における皮剥ぎにより露出された芯線に端子に設けられたワイヤバレルを、残った絶縁被覆の端末にインシュレーションバレルをそれぞれかしめるようになっている。ここで、アルミ電線を銅製の端子に接続する場合等、異種の金属同士が接続される場合には、両者の接触部分に水分が介在すると、両金属が水分中にイオンとして溶け込んで電気化学的反応により卑金属の腐食が進行する電食が発生することが知られている。
そのため従来、下記特許文献１に記載のように、樹脂モールド等からなる防食剤で端子における電線接続部（ワイヤバレルとインシュレーションバレル）を封止することにより、電食を防止するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２９７４４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の電食防止対策に関連し、例えばアルミ電線の芯線にワイヤバレルをかしめるに当たり、アルミ電線の端末処理（皮剥ぎ）の誤差により芯線の露出長が長過ぎたり、芯線をワイヤバレルの底板上に載せる際の位置の誤差等により、芯線の先端がかしめられたワイヤバレルの前縁から必要以上に突出するおそれがある。そうすると、防食剤が電線接続部に付着されたとしても、芯線の先端が防食剤の外に飛び出すおそれがあり、その結果、水分の介在により電食が発生する可能性が残される。
【０００５】
これを避けるには、芯線を先端まで覆った形態としてワイヤバレルをかしめることが考えられるが、そうすると必要なかしめ長さが確保されているか否か、すなわち必要な固着力が担保されているか否かが確認できず、単純には採用できないという事情がある。
本明細書によって開示される技術は、上記のような事情に基づいて完成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書によって開示される端子付き電線は、芯線が絶縁被覆で覆われた被覆電線と、前記被覆電線の端末部における露出された前記芯線に圧着されるワイヤバレルを有する端子と、圧着された前記ワイヤバレルの回りを覆って付着される防食剤と、が具備された端子付き電線であって、前記ワイヤバレルは、底板の両側縁から一対のバレル片が延出形成された形状をなし、前記底板には、前記芯線が前記芯線の先端を前記バレル片の前縁よりも後方に控えて載置されているとともに、前記一対のバレル片は前記各バレル片の延出端側が突き合わされつつ前記芯線を抱き込むように回曲した形態で圧着されており、かつ、圧着された前記ワイヤバレルの前縁部では、前記一対のバレル片の突き合わせ部の対応間隔が拡がった形態とされることにより芯線確認開口部が形成されている構成である。
【０００７】
ワイヤバレルの圧着が完了したのち芯線確認開口部を目視し、同芯線確認開口部に被覆電線の芯線の先端が臨んでいるか否かを確認する。芯線の先端が芯線確認開口部に臨んでいることが確認できたら、ワイヤバレルの回りを覆って防食剤が付着され、これにより防食機能を備えた端子付き電線が形成される。
このような端子付き電線では、芯線の先端が防食剤内に留まっていることから、電食の発生がより確実に防止される。また、芯線の先端がワイヤバレルの前縁近くにまで達していることで芯線に対する必要な圧着長さが確保されており、結果、必要な固着力が担保される。
芯線確認開口部は、ワイヤバレルを圧着する工程で形成するようになっているから、ワイヤバレルを圧着する前の端子については形状変更を加えることなく、従前と同一形状に留めて形成することができる。
【０００８】
また、前記芯線確認開口部は、前方に向けて次第に幅広となって前記ワイヤバレルの前縁に開口した形状となっている構成としてもよい。
ワイヤバレルのバレル片に過大な応力を生じさせることなく、芯線確認開口部を正確に形成することができる。
【０００９】
本明細書によって開示される電線への端子圧着方法は、芯線が絶縁被覆で覆われた被覆電線における露出された前記芯線に対し、端子に設けられたワイヤバレルを圧着する方法であって、前記ワイヤバレルが、底板の両側縁から一対のバレル片が延出形成された形状をなし、前記芯線が前記芯線の先端が前記バレル片の前縁よりも後方に控えた形態で前記底板上に載置されたのち、前記一対のバレル片が、前記各バレル片の延出端側が突き合わされつつ前記芯線を抱き込むように回曲されて圧着され、併せて前記ワイヤバレルの前縁部では前記一対のバレル片の突き合わせ部が間隔を開けて対応する形態とされて芯線確認開口部が形成される。
【発明の効果】
【００１０】
本明細書によって開示される技術によれば、芯線の固着力を担保した上で、電食の発生をより確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態に係る端子付き電線の部分平面図
【図２】端子付き電線の部分側面図
【図３】図１のIII−III線で切断した模式端面図
【図４】図１のIV−IV線で切断した模式端面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜実施形態＞
実施形態を図１ないし図４に基づいて説明する。本実施形態の端子付き電線Ｘは、アルミ電線１０の端末に雌端子２０が導通接続されて構成されている。この雌端子２０における電線接続部２２の回りを覆って防食剤３５が付着（塗着）されるようになっている。
【００１３】
図１及び図２に示すように、アルミ電線１０は被覆電線であって、アルミニウムまたはアルミニウム合金製の金属素線１１Ａを複数本束ねた芯線１１の外周を、合成樹脂製の絶縁被覆１２で覆った構造である。
アルミ電線１０に雌端子２０を接続するに当たり、アルミ電線１０の端末では、絶縁被覆１２の端末を所定長切除（皮剥ぎ）し、芯線１１を露出させる端末処理が施されるようになっている。
【００１４】
雌端子２０は、銅または銅合金製の基材をプレス加工することで形成されており、相手の雄端子と接続される端子接続部２１の後方に、アルミ電線１０の端末が圧着により接続される電線接続部２２が設けられた構造である。
端子接続部２１は概ね角筒形に形成され、内部に図示しない弾性接触片を設けており、同端子接続部２１内に相手の雄端子のタブが挿入されることで、電気的な接続が採られるようになっている。
【００１５】
電線接続部２２は、前後に間隔を開けて配されたワイヤバレル２３とインシュレーションバレル２４とを備えており、ワイヤバレル２３の後縁とインシュレーションバレル２４の前縁とは溝形連結部２５を介して連結されている。
【００１６】
ワイヤバレル２３は、アルミ電線１０の露出した芯線１１を圧着することに機能するものであって、初めは底板２３Ａ（図３参照）の両側縁から、幅広で背の低い一対のバレル片２３Ｂが立ち上げられた形状に形成されている。
インシュレーションバレル２４は、アルミ電線１０における皮剥ぎ処理後に残った絶縁被覆１２の端末を圧着することに機能するものであって、底板２４Ａの両側縁から、幅狭で背の高い一対のバレル片２４Ｂが立ち上げられた形状に形成されている。
【００１７】
上記した雌端子２０におけるワイヤバレル２３とインシュレーションバレル２４の圧着手段として、アンビルとクリンパとからなる圧着治具４０が装備されている（図３及び図４参照。同図では、ワイヤバレル２３側のクリンパ４１のみが図示されている。
アンビルは、雌端子２０におけるワイヤバレル２３の底板２３Ａとインシュレーションバレル２４の底板２４Ａを受ける下型として機能するものである。
クリンパは、アンビルの上方において上下動可能に設けられた上型として機能するものであって、一部既述したように、ワイヤバレル２３側のクリンパ４１と、インシュレーションバレル２４側のクリンパ（図示せず）とを備えている。
【００１８】
ワイヤバレル２３の圧着作業は、ワイヤバレル２３の底板２３Ａがアンビルで受けられた状態において、クリンパ４１が下降することで実施され、基本的には、図３に示すように、左右のバレル片２３Ｂが先端同士を突き合わせつつ芯線１１を抱き込むように回曲し、いわゆるハート型に変形した形態で圧着される。そのため、クリンパ４１の内部には、同図に示すように、左右の円弧溝４４における内側の側縁同士が接続されたようなＭ字形をなす圧着溝４３が形成されている。
【００１９】
本実施形態では、ワイヤバレル２３における前縁側の所定長さ領域Ｌ（全長の２０％程度）において、圧着形状に変更が加えられている。
そのため、クリンパ４１における前端側の所定長さ領域では、圧着溝４３の形状に変更が加えられている。同領域の圧着溝４３は詳細には、図４に示すように、後縁から前縁（開放縁）に向けて、左右の円弧溝４４が直径を次第に小さくしつつ内側の側縁同士の間隔が次第に開くように形成されている。「Ｍ字形」に着目すると、中央の下向きに突出した部分４５が、後縁では、図３に示すように、先端が尖っているのに対して、前縁に向かうに従って、図４に示すように、先端の幅が次第に広くなるように形成されている。
【００２０】
クリンパ４１の前端側の所定長さ領域における圧着溝４３が上記形状に形成されていることにより、ワイヤバレル２３における前縁側の所定長さ領域Ｌでは、左右のバレル片２３Ｂが先端同士を突き合わせるようにしながら芯線１１を抱き込むように回曲するも、図４に示すように、各バレル片２３Ｂの先端の対応間隔が前縁に向けて次第に拡がった形態に圧着される。
これにより、圧着されたワイヤバレル２３の上面には、前端部の中央幅位置において、前方に向けて次第に幅広となって同ワイヤバレル２３の前縁に開口した三角形をなす芯線確認開口部３０が形成されることになる。
【００２１】
なお、インシュレーションバレル２４側では、詳しい説明は省略するが、クリンパが下降することに伴い、左右のバレル片２４Ｂが先端同士をラップさせつつ円筒形をなして絶縁被覆１２の端末に巻き付くようにして圧着されるようになっている。
【００２２】
続いて、本実施形態の作用を説明する。
まず、アルミ電線１０の端末に雌端子２０を圧着する作業が圧着治具４０を用いて行われる。具体的には、圧着治具４０のアンビル上に雌端子２０におけるワイヤバレル２３からインシュレーションバレル２４に亘る底板２３Ａ，２４Ａが受けられた状態にセットされたのち、上記のように端末処理が施されたアルミ電線１０の露出した芯線１１がワイヤバレル２３の底板２３Ａ上に、また絶縁被覆１２の端末がインシュレーションバレル２４の底板２４Ａ上にそれぞれ載せられる。そのとき特に芯線１１については、先端がバレル片２３Ｂの前縁よりも後方に所定寸法控えた形態で底板２３Ａ上に載せられる。
【００２３】
この状態からクリンパが下降されることで、ワイヤバレル２３とインシュレーションバレル２４とがかしめられる。インシュレーションバレル２４については、左右のバレル片２４Ｂが先端同士をラップさせつつ円筒形をなして絶縁被覆１２の端末に巻き付くように圧着される。
【００２４】
ワイヤバレル２３については、後部側の大部分の領域では、図３に示すように、左右のバレル片２３Ｂが先端同士を突き合わせつつ芯線１１を抱き込むように回曲した形態で圧着される。一方、前縁側の所定長さ領域Ｌでは、図４に示すように、左右のバレル片２３Ｂが先端同士を突き合わせるようにして芯線１１を抱き込むように回曲するも、各バレル片２３Ｂの先端の対応間隔が前縁に向けて次第に拡がった形態に圧着される。
これにより、圧着されたワイヤバレル２３の上面には、図１に示すように、前端部の中央幅位置において、前方に向けて次第に幅広となって同ワイヤバレル２３の前縁に開口した三角形の芯線確認開口部３０が形成される。
【００２５】
ここで、上記した芯線確認開口部３０を目視して、図１に示すように、芯線１１の先端が芯線確認開口部３０に臨んでいることが確認できたら、防食剤付着装置を利用して、図１及び図２の鎖線に示すように、ワイヤバレル２３を含む電線接続部２２の全体を覆って防食剤３５が付着されて固化される。これにより、防食機能を備えた端子付き電線Ｘが形成される。
【００２６】
本実施形態の端子付き電線Ｘによれば、アルミ電線１０の芯線１１の先端が防食剤３５内に留まっていることから、電食の発生がより確実に防止される。また、芯線１１の先端が、芯線確認開口部３０の位置、すなわちワイヤバレル２３の前縁近くにまで達していることから、必要な圧着長さが確保されており、結果、必要な固着力が担保される。
【００２７】
芯線確認開口部３０は、ワイヤバレル２３を圧着する工程で形成するようになっているから、ワイヤバレル２３（電線接続部２２）を圧着する前の雌端子２０については、形状変更を加えることなく、従前と同一形状に留めて形成することができる。
芯線確認開口部３０は、前方に向けて次第に幅広となってワイヤバレル２３の前縁に開口した三角形をなす形状となっているから、バレル片２３Ｂに過大な応力（応力集中）を生じさせることなく、例えば亀裂が入る等の損傷を与えることなく、芯線確認開口部３０を正確に形成することができる。
【００２８】
＜他の実施形態＞
本明細書で開示される技術は、上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も含まれる。
（１）ワイヤバレルの前縁部に形成される芯線確認開口部の形状は、上記実施形態に例示した三角形に限らず、バレル片を圧着した際に過大な応力が生じない限り、他の形状であってもよい。また、ワイヤバレルの前縁に開口することなく、前縁の内側に形成されていてもよい。
（２）上記実施形態では、ワイヤバレルからインシュレーションバレルに亘る電線接続部の全体を覆って防食剤を付着した場合を例示したが、芯線が剥き出しとなって配される可能性のある領域が覆える限り、ワイヤバレルの回りのみに防食剤を付着するようにしてもよい。
【００２９】
（３）上記実施形態では端子として雌端子を例示したが、タブを突出させた形状の端子接続部を有する雄端子にも適用可能である。
（４）上記実施形態では、複数本の金属素線からなる芯線を有する被覆電線を例示したが、例えば、芯線が比較的径の大きい１本の金属素線により形成されているもの、すなわち単芯線型の被覆電線であってもよい。
（５）上記実施形態では、端子付き電線として、アルミ電線に銅または銅合金製の端子を接続したものを例示したが、これに限らず、被覆電線の芯線とこれに接続される端子とが異種の金属によって形成されているもの全般に広く適用することができる。
【符号の説明】
【００３０】
Ｘ：端子付き電線
１０：アルミ電線（被覆電線）
１１：芯線
１２：絶縁被覆
２０：雌端子（端子）
２３：ワイヤバレル
２３Ａ：底板
２３Ｂ：バレル片
３０：芯線確認開口部
３５：防食剤
【図１】
2017204443.tif 000003
【図２】
2017204443.tif 000004
【図３】
2017204443.tif 000005
【図４】
2017204443.tif 000006