(57)【要約】      （修正有）【課題】横断寸法を低減し操作性の優れた切断工具を提供する。【解決手段】流体力学的圧縮または切断工具１が、ハウジング２と、ハウジング２内に配置され、モータ回転軸２４を有する、電気モータ６と、ハウジング２によって形成され、モータ６の周りにモータ回転軸２４に沿って延在する、把持部と、ハウジング２の内側に配置され、駆動ピストン１２を駆動軸１３に沿って移動させるように、モータ６によって駆動され得る、油圧ポンプ１１と、ハウジング２の内側の、モータ６と油圧ポンプ１１との間に配置された、伝達機構と、ハウジング２および駆動ピストン１２に接続され、圧縮または切断を行うために開放位置と閉鎖位置との間で移動され得る、２つのあご部１４、１５とを備え、駆動軸１３およびモータ回転軸２４が相互に平行であり、オフセットされる。【選択図】図２
2017205864.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体力学的圧縮または切断工具（１）であって、
−  ハウジング（２）と、
−  蓄電池（５）または幹線給電で電力供給され得る、電気モータ（６）と、前記モータ（６）が、前記ハウジング（２）の内側に配置され、モータ回転軸（２４）を有する、
−  前記ハウジング（２）によって形成され、前記モータ（６）の周りに前記モータ回転軸（２４）に沿って延在する、把持部（３）と、
−  前記ハウジング（２）の内側に配置され、駆動ピストン（１２）を駆動軸（１３）に沿って移動させるべく前記駆動ピストン（１２）に作用する油圧液体の圧力増大を発生させるように、前記モータ（６）によって駆動され得る、油圧ポンプ（１１）と、ここにおいて、前記駆動ピストン（１２）が、前記駆動軸（１３）と同軸である、
−  前記ハウジング（２）の内側の、前記モータ（６）と前記油圧ポンプ（１１）との間に配置された、伝達機構（８）と、
−  前記駆動ピストン（１２）の前記移動に応答して、前記圧縮または切断を行うために開放位置と閉鎖位置との間で相対移動を行うように、前記ハウジング（２）および前記駆動ピストン（１２）に接続された、２つのあご部（１４、１５）と
を備え、
前記駆動軸（１３）および前記モータ回転軸（２４）が、互いに平行であるか、または互いの間に２０°より小さい最大傾斜角度を伴って同じ方向に配向される
工具（１）において、
前記駆動軸（１３）および前記モータ回転軸（２４）が、少なくとも、前記伝達機構（８）および前記油圧ポンプ（１１）のうちの少なくとも一方によって形成されたオフセット結合エリア（２７）内で、互いにオフセットされることを特徴とする、
工具（１）。
【請求項２】
前記駆動軸（１３）および前記モータ回転軸（２４）が、前記工具（１）全体にわたって互いに隔置される、請求項１に記載の工具（１）。
【請求項３】
前記駆動軸（１３）が前記モータ回転軸（２４）に対して、前記モータ（６）を駆動するための駆動ボタン（７）が配置されている前記工具（１）の下側（２６）の反対側の前記工具（１）の上側（２５）のほうにオフセットされる、請求項１に記載の工具（１）。
【請求項４】
前記モータ回転軸（２４）と前記駆動軸（１３）との間の前記オフセットが、前記伝達機構（８）の振動部材（１０）と前記油圧ポンプ（１１）のポンピングピストン（１９）との間のオフセット結合部（２７）によって行われ、前記振動部材（１０）がそれ自体の、前記ポンピングピストン（１９）の長手方向軸に対してオフセットされている回転軸を有する、請求項１に記載の工具（１）。
【請求項５】
前記油圧ポンプ（１１）のポンピングピストン−シリンダ組立体（１８、１９）が、前記モータ回転軸（２４）に対して前記駆動軸（１３）のほうにオフセットを伴って配置される、請求項１に記載の工具（１）。
【請求項６】
前記ピストン−シリンダポンピング組立体（１８、１９）が、前記駆動軸（１３）に同軸である、請求項５に記載の工具（１）。
【請求項７】
前記伝達機構（８）が、前記駆動軸（１３）に対して前記モータ回転軸（２４）のほうにオフセットを伴って配置される、請求項１に記載の工具（１）。
【請求項８】
前記伝達機構（８）が、前記モータ回転軸（２４）に実質的に同軸である、請求項７に記載の工具（１）。
【請求項９】
前記オフセット結合エリア（２７）内で、前記ハウジング（２）が、前記工具（１）の上側（２５）に外部オフセット段差（２８）を形成し、前記オフセット段差（２８）があることにより、前記把持部（３）の境界が定まり、オペレータの手の甲とは逆の、親指と人差し指との間に、載置表面が生み出される、請求項３に従属するときの請求項１に記載の工具（１）。
【請求項１０】
前記モータ回転軸（２４）に直交し、前記オフセット結合エリア（２７）を通過しているオフセット面（２９）が、前記オフセット外部段差（２８）と、前記駆動ボタン（７）と交差する、請求項９に記載の工具（１）。
【請求項１１】
前記ハウジングのバッテリ結合部（４）、またはそこに結合された前記蓄電池（５）が、前記あご部（１４、１５）とは反対側の前記工具の後側に配置され、前記工具（１）の下側（２６）で、前記把持部（３）の領域、前記伝達機構（８）の領域、および前記油圧ポンプ（１１）の領域内での前記ハウジング（２）の最大広がりを超えて、前記モータ回転軸（２４）に対して横断方向に突き出す、請求項３に従属するときの請求項１に記載の工具（１）。
【請求項１２】
前記バッテリ結合部（４）、またはそこに結合された前記蓄電池（５）が、前記工具（１）の上側（２５）で、前記油圧ポンプ（１１）のエリア内での前記ハウジング（２）の最大広がりを実質的に超えずに、前記モータ回転軸（２４）に対して横断方向に延在する、請求項１１に記載の工具（１）。
【請求項１３】
前記ハウジング（２）の内側にあり、
Ａ）前記あご部（１４、１５）を前記閉鎖位置に向かって移動させるために、前記モータ（６）を駆動すること、および
Ｂ）前記あご部（１４、１５）を前記開放位置において復帰させるために、前記油圧ポンプ（１１）の最大圧力弁（２１）を開放すること
が、前記モータ（６）を駆動するための同じ駆動ボタン（７）の２通りの移動によって可能となるように、前記最大圧力弁（２１）と、前記駆動ボタン（７）とに接続された、補助復帰デバイス（３０、３１）を備え、
前記補助復帰デバイス（３０）が、前記モータ回転軸（２４）に対する前記駆動軸（１３）のオフセット方向とは反対側の前記工具（１）の側（２６）で、前記油圧ポンプ（１１）のそばに配置される、
請求項１に記載の工具（１）。
【請求項１４】
前記駆動軸（１３）および前記モータ回転軸（２４）が、少なくとも前記オフセット結合エリア（２７）内で、５ｍｍから２０ｍｍ、好ましくは８ｍｍから１２ｍｍ、さらにより好ましくは１０ｍｍだけ、互いにオフセットされる、請求項１に記載の工具（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[0001]本発明は、流体力学的圧縮または切断工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
[0002]流体力学的圧縮および切断工具はしばしば、決定された接続操作、例えば電気ワイヤの周りでのコネクタの圧縮もしくは流体パイプの場合にはリベットの圧縮を行うために、または切断操作、例えば電気システムの設置および維持の間の電気ワイヤの切断に、使用される。
【０００３】
[0003]そのような工具は通常、蓄電池で給電される電気モータと、ピストンに作用する油圧液体の圧力の増大を引き起こしてピストンを加圧ばねのバイアスに抗って移動させる、油圧ポンプとを備える。ピストンのほうは、圧縮動作の間に可動あご部を工具の固定あご部に向かって移動させるように、可動あご部に接続されている。あご部は、特定の物体、例えば圧縮される電気接点または切断される金属バーに適合するように、形状設定され、および／または交換可能なアクセサリ要素が装備されてよい。
【０００４】
[0004]圧縮または切断操作はしばしば、非常に狭い空間状態によって妨げられ、したがって、圧縮工具は、圧縮または切断操作を行うための加工ヘッドとしてだけでなく、オペレータの手の延長部分としても働き、他の妨げている構造間またはその奥の加工位置に到達することを可能にする。したがって、圧縮または切断工具が、加工位置への接近方向に対して横断する方向に、場合によっては小さな寸法を有することが不可欠である。手持ち式油圧圧縮または切断工具（明らかに、動かないように設置される固定工作機械は、ここでは考慮されない）の最もよく知られている形状は、手持ち式電気ドリルなどのピストル形状、および懐中電灯など細長いバー形状である。
【０００５】
[0005]ピストル形状工具では、グリップが、把持軸および電気モータに沿って延在し、流体力学ポンプとあご部を駆動するためのピストンとが、把持軸に対して横断するか、または垂直な、駆動軸に沿って延在する。２つの軸の横断配向は、手首の屈曲を必要とせず、手の解剖学的構造に十分適合しているが、加工位置への接近方向に対して横断する方向に、工具のかなりの寸法を伴い、そのような横断寸法は、望ましくないほど加工ヘッドに近いものである。
【０００６】
[0006]細長いバー形状工具では、グリップおよびその中に収容された電気モータが、モータ軸に沿って延在し、流体力学ポンプおよびあご部を駆動するためのピストンが、同じモータ軸と同軸であり、モータ軸が、工具の長手方向軸を構成している。モータ−把持グループおよびポンプ−駆動シリンダグループの同軸配向は、加工位置への接近方向に対して横断する方向の工具の寸法を最小限に抑え、したがって、工具自体が非常に狭い空間内でさえ加工位置に容易に接近し得るようになっている。
【０００７】
[0007]しかし、グリップの同軸配置は、オペレータの手の解剖学的構造と完全に適合性があるとは限らず、駆動ピストンの軸を前腕と位置整合しようとする際に、手首の不自然な屈曲を必要とする。これにより、工具の人間工学性が望ましくないほど低減し、前腕の筋肉組織および手の筋肉組織の疲労が増大し、工具自体によるものではなくオペレータの手および腕の姿勢により、さらなる横断寸法を伴う。
【発明の概要】
【０００８】
[0008]したがって、従来技術に即して述べられた欠点のうちの少なくともいくつかを解決するための特徴を有する、流体力学的圧縮工具を提供することが、本発明の目的である。
【０００９】
[0009]人間工学性の必要性と横断寸法の低減の必要性とをより良好に両立させるための特徴を有する、流体力学的圧縮および／または切断工具を提供することが、本発明の特定の目的である。
【００１０】
[0010]本発明の目的は、請求項１に記載の流体力学的圧縮または切断工具によって達成される。従属請求項は、有利な実施形態に関する。本発明の一態様によれば、流体力学的圧縮または切断工具（１）は、
−  ハウジング（２）と、
−  蓄電池（５）または幹線給電で電力供給され得る、電気モータ（６）と、前記モータ（６）が、ハウジング（２）の内側に配置され、モータ回転軸（２４）を有する、
−  ハウジング（２）によって形成され、モータ（６）の周りにモータ回転軸（２４）に沿って延在する、把持部（３）と、
−  ハウジング（２）の内側に配置され、駆動ピストン（１２）を駆動軸（１３）に沿って移動させるべく駆動ピストン（１２）に作用する油圧液体の圧力増大を発生させるように、モータ（６）によって駆動され得る、油圧ポンプ（１１）と、ここにおいて、駆動ピストン（１２）が、駆動軸（１３）と同軸である、
−  ハウジング（２）の内側の、モータ（６）と油圧ポンプ（１１）との間に配置された、伝達機構（８）と、
−  駆動ピストン（１２）の移動に応答して、圧縮または切断を行うために開放位置と閉鎖位置との間で相対移動を実施するように、ハウジング（２）および駆動ピストン（１２）に接続された、２つのあご部（１４、１５）と
を備え、
駆動軸（１３）およびモータ回転軸（２４）が相互に、平行であるか、または２０°より小さい、好ましくは１０°より小さい最大相互傾斜角度を伴って同じ方向に配向され、
駆動軸（１３）およびモータ回転軸（２４）が、少なくとも、少なくとも伝達機構（８）または油圧ポンプ（１１）のいずれかによって形成されたオフセット結合エリア（２７）内で、相互にオフセットされることを特徴とする。
【００１１】
[0011]有利には、駆動軸およびモータ回転軸は、圧縮または切断工具全体にわたって相互にオフセットされる（距離が置かれる）。
【００１２】
[0012]やはり有利には、駆動軸はモータ回転軸に対して、モータを駆動するための駆動ボタンが配置されている工具の下側とは反対側の工具の上側のほうにオフセットされる。
【００１３】
[0013]このように構成された圧縮工具は、オペレータの手−前腕姿勢を改善し、オペレータの前腕とより良好に位置整合する。さらに、これにより、工具によってではなくオペレータの手および前腕姿勢によって生じる横断寸法を、低減することが可能になる。
【００１４】
[0014]最後に、駆動軸をモータ軸に対してオフセットすることで、ポンピング組立体の重心と、駆動シリンダの重心と、あご部の重心とを、オペレータのほうに近づけ、親指および人差し指のすぐ上にオフセット段差（offset step）を形成することが可能になる。オフセット段差によって、工具が手の上に載置することができ、それによりオペレータは、工具を自身の手に持って運び、または単に保持するときの手動把持力を低減することが可能になる。
【００１５】
[0015]本発明をより良く理解し、その利点を理解するために、いくつかの実施形態についての説明が以下に、非限定的な例として、添付の図を参照して行われる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】[0016]ハウジングの一部分が取り除かれている、一実施形態による圧縮／切断工具の側面図。
【図２】[0017]一実施形態による圧縮／切断工具の長手方向側断面図。
【図３】[0018]ハウジングの一部分が取り除かれている、一実施形態による圧縮／切断工具の部分斜視図。
【図４】[0019]図３に示された工具の部分の（図５に対しておよそ１８０°だけ回転された）展開図。
【図５】図３に示された工具の部分の（図４に対しておよそ１８０°だけ回転された）展開図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
[0020]図を参照すると、流体力学的圧縮および／または切断工具１は、グリップ形状部３、および交換可能で再充電可能な蓄電池５を好ましくはスナップばめ（snapping）によって接続するための結合部４をもつ、ハウジング２を備える。ハウジング２は、電力および制御回路２３によって蓄電池５で給電され得る電気モータ６を収容し、電力および制御回路２３は、グリップ３に隣接して配置された手動駆動ボタン７が作用するスイッチを備える。
【００１８】
[0021]ハウジング２の把持部３は、電気モータ６の周りにモータ回転軸２４に沿って延在する。
【００１９】
[0022]ハウジング２内に伝達機構８が配置され、モータ６のドライブシャフトに、ドライブシャフトの回転運動を周期的なまたは往復の、例えば並進する運動に変換するように、接続される。
【００２０】
[0023]伝達機構８は、ドライブシャフトに接続されるとともにモータ６によって発生する回転移動の速度を落としトルクを上げるように構成された、１段または複数段、好ましくは２段の遊星減速歯車９を備えてよい。伝達機構８は、モータに接続されるか、または可能な場合には特に遊星減速歯車９の出力側で減速機に接続されるとともに、モータからまたは減速機からの回転移動出力を往復並進移動に変換するように構成された、カムディスクまたは振動傾斜ディスク（oscillating tilted disc）１０をさらに備えてよい。
【００２１】
[0024]やはりハウジング２内に収容されている油圧ポンプ１１が、伝達機構８に接続され、伝達機構８の周期的なまたは交互の運動に応答して、駆動軸１３と同軸の駆動ピストン１２を駆動軸１３の方向のピストンストロークに沿って移動させるべく駆動ピストン１２に作用する加圧流体／液体の圧力の増大を行うように、適合される。
【００２２】
[0025]工具１は、ハウジング２に強固に接続され、工具１の前端に配置された、固定あご部１４と、固定あご部１４に対してスライドまたは回転できるようにハウジング２によって支持された、可動あご部１５とをさらに備える。可動あご部１５は、駆動ピストン１２の移動に応答して、圧縮または切断動作を行うために固定あご部１４に向かって開放位置から閉鎖位置に移動されるように、駆動ピストン１２に接続される。
【００２３】
[0026]開放位置では、あご部１４、１５は、圧縮または切断される物体を収容できるように距離が隔てられており、閉鎖位置では、あご部１４、１５は、相互に近づけられ、切断／せん断／パンチングまたは圧縮動作を完了した関係（圧縮または切断またはせん断またはパンチング関係）にある。
【００２４】
[0027]戻しばね１６が、駆動ピストン１２を静止位置に弾性的にバイアスし、また可動あご部を、固定あご部１４から離された開放位置に弾性的にバイアスするように、直接的または間接的に駆動ピストン１２に作用する。
【００２５】
[0028]一実施形態によれば、油圧ポンプ１１は、タンク１７と、シリンダ−ピストンポンピング組立体１８、１９と、シリンダ−駆動ピストン組立体２０、１２と、最大圧力弁２１とを備える。
【００２６】
[0029]シリンダ−ピストンポンピンググループ１８、１９は、取入口がタンク１７に、タンク１７からポンピングシリンダ１８への油圧オイルの流れ込みを可能にする逆止め弁を通じて接続されるとともに、排出口が駆動シリンダ−ピストングループ２０、１２の駆動シリンダ２０に、ポンピングシリンダ１８から駆動シリンダ２０への油圧オイルの流れ込みを可能にする逆止め弁を通じて接続された、ポンピングシリンダ１８を備えてよい。ポンピングピストン１９は、ポンピングシリンダ１８内に収容され、伝達機構８の振動部材（例えばカムディスク１０）と一緒に平行移動するように結合されてよい。
【００２７】
[0030]最大圧力弁２１は、駆動シリンダ２０をタンク１７に接続する、流体の戻しダクト２２内に配置される（図２）。
【００２８】
[0031]このようにして、モータシャフトの回転移動によって発生する伝達機構８の往復並進移動が、ポンピングピストン１９の振動並進移動を引き起こし、それが、タンク１７から駆動シリンダ２０に加圧液体をポンピングして、駆動シリンダ２０内で予め決定された最大較正圧力に到達するまで、駆動ピストン１２を可動あご部１４と一緒に開放位置から閉鎖位置に前進させる（または、より一般には、あご部１４、１５を開放位置から閉鎖位置に向かって相互に移動させる）。最大較正圧力に到達すると、最大圧力弁２１が自動的に、流体の戻しダクト２２を開放して、加圧液体を駆動シリンダ２０からタンク１７内に排出する。
【００２９】
[0032]本発明の態様によれば、駆動軸１３およびモータ回転軸２４は、相互に平行であるか、または２０°より小さい、好ましくは１０°より小さい、さらにより好ましくは２°より小さい傾きで傾斜がつけられており、駆動軸１３およびモータ回転軸２４は、少なくとも、伝達機構８および油圧ポンプ１１のうちの少なくとも一方によって形成されたオフセット結合ゾーン２７内で、相互にオフセットされる（距離が置かれる）。
【００３０】
[0033]人間工学性、および横断寸法と工具１の内部構成要素を配置するための空間の最適化との間の両立という点からの利点は、駆動軸１３およびモータ回転軸２４の相対配向が平行またはほぼ平行な配向に近づくにつれて、高くなる。一方、加工ヘッドと、ポンプと、モータ−伝達組立体と、蓄電池との間の重量分布によれば、駆動軸１３およびモータ回転軸２４の上記で説明された範囲内の相対傾斜が、把持部に対するおよび／またはオペレータの手首に対する工具１のより良好なバランス調整に寄与することが可能である。
【００３１】
[0034]有利には、駆動軸１３およびモータ回転軸２４は、少なくともオフセット結合エリア２７内で、５ｍｍから２０ｍｍの間からなる距離だけ、好ましくは８ｍｍから１２ｍｍ、さらにより好ましくは１０ｍｍだけ、相互にオフセットされる。好ましくは、駆動軸１３およびモータ回転軸２４は、工具１全体にわたって相互にオフセットされる（距離が置かれ、したがって交差しない）。
【００３２】
[0035]やはり有利には、駆動軸１３はモータ回転軸２４に対して、駆動ボタン７が配置されている工具１の下側２６とは反対側の工具１の上側２５のほうにオフセットされる。
【００３３】
[0036]このように構成された圧縮工具は、オペレータの手−前腕姿勢を改善し、オペレータの前腕とより良好に位置整合する。これにより、工具１によってではなくオペレータの手および前腕姿勢によって生じる横断寸法を、低減することが可能になる。
【００３４】
[0037]さらに、駆動軸１３をモータ回転軸２４に対してオフセットすることで、ポンピング組立体１１の重心と、駆動シリンダ−ピストン組立体２０、１２の重心と、あご部１４、１５の重心とを、オペレータのほうに近づけることが可能になる。
【００３５】
[0038]一実施形態では、モータ回転軸２４と駆動軸１３との間のオフセットは、伝達機構８の振動部材（例えばカムディスク１０）と油圧ポンプ１１のポンピングピストン１９との間のオフセット結合ゾーン２７内で行われ、この場合、伝達機構８の振動部材（例えばカムディスク１０）はその、ポンピングピストン１９の軸に対してオフセットされた回転軸を有する。
【００３６】
[0039]ポンピングピストンは、振動部材に対して偏心したそのオフセット位置決めのおかげで、振動部材のカムトラックの円周上にすでに位置付けられており、振動部材のカムトラックに到達するための、その幅広のディスク端を必要としない。図中に見られ得るように、ポンピングピストンと振動部材との間の接触は、軸方向ころ軸受を間に置くことによって行われる（図４）。
【００３７】
[0040]好ましい一実施形態では、伝達機構８の振動部材（例えばカムディスク１０）が、モータ回転軸２４と同軸の回転軸を有するとともに、油圧ポンプ１１のポンピングピストン１９が、駆動軸１３と同軸である（図２、図５）。
【００３８】
[0041]より一般には、ポンピングピストン−シリンダ組立体１８、１９は、モータ回転軸２４に対して駆動軸１３のほうにオフセットを伴って配置される。好ましくは、ポンピングシリンダ−ピストン組立体１８、１９は、駆動軸１３に同軸である。
【００３９】
[0042]同様に、伝達機構８は、駆動軸１３に対してモータ回転軸２４のほうにオフセットして配置される。好ましくは、伝達機構８は、モータ回転軸２４に実質的に同軸である。
【００４０】
[0043]さらなる実施形態によれば、オフセット結合ゾーン２７のところで、またはそれに隣接して、ハウジング２が、工具１の上側２５の駆動ボタン７とは正反対側に、外部オフセット段差２８を形成する。オフセット段差２８があることにより、手の甲全体にわたってオペレータの親指と人差し指との間に把持部３の境界が定まり、やはりオペレータの手の甲全体にわたって親指と人差し指との間に、載置表面が生み出され、この載置表面により、オペレータは、工具１を自身の手に持って運び、または単に保持するときの手動把持力を低減することが可能になる。
【００４１】
[0044]有利には、モータ回転軸２４に直交し、オフセット結合（またはインターフェース）ゾーン２７を通過しているオフセット面２９がまた、オフセット外部段差２８と、駆動ボタン７と交差する。これにより、ハウジング２内の空間の使用が最適化され、工具１の人間工学性（手動把持）が改善する。
【００４２】
[0045]さらなる実施形態では、バッテリ結合部４および／またはそこに結合されたバッテリ５が、あご部１４、１５とは反対側の工具１の後部側に配置され、工具１の下側２６で、把持部３の最大寸法を超えて、また伝達機構８のゾーンおよび油圧ポンプ１１のゾーン内でのハウジング２の最大寸法を超えて、モータ回転軸２４に対して横断方向に延在する。一方、バッテリ結合部４および／またはそこに結合されたバッテリ５は、工具１の上側２５で、油圧ポンプ１１のエリア内でのハウジング２の最大広がり（可能なボタンを含む）を実質的に超えずに、モータ回転軸２４に対して横断方向に延在する。
【００４３】
[0046]これにより、オペレータの手首の領域内に、工具を前腕と位置整合しやすくするための空間が空く。
【００４４】
[0047]さらなる実施形態によれば、ハウジング２は、最大圧力弁２１の開放と、その結果として、油圧流体のタンク１７への復帰と、駆動ピストン１２の、あご部１４、１５が開放している静止位置に向かう復帰とを、電気モータ６の駆動も制御する同じ駆動ボタン７によってトリガすることができるように、駆動ボタン７に関連付けられ、最大圧力弁２１を開放するための機構３１と接続された、補助復帰デバイス３０を収容する。
【００４５】
[0048]第１の実施形態例では、
−  駆動ボタン７の第１の方向への第１の移動（ハウジング２の内側に向かって押すこと）が、電気モータ６の駆動と、最大圧力弁２１の閉鎖とをトリガし、
−  特に加工サイクル状態の終了、例えば最大圧力にすでに到達しているとき、同じ駆動ボタン７の第２の方向への第２の移動（ハウジング２の外側に向かって解除される）が、電気モータ６の駆動を中断し、最大圧力弁２１を開放する
ことが実現されてよい。
【００４６】
[0049]（平行な（またはほぼ平行な）軸１３、２４をオフセットすることによって）空間を特に節約することで、補助復帰デバイス３０が、モータ回転軸２４に対する駆動軸１３のオフセット方向とは反対側の工具１の下側２６で、油圧ポンプ１１に隣接して、特にタンク１７またはポンピングシリンダ−ピストン組立体１８、１９に隣接して、位置付けられる。
【００４７】
[0050]例として、補助復帰デバイス３０は、電気モータを備えてよく、電気モータは、駆動ボタン７によって駆動され得、カムおよびレバー伝達部３１によって、最大圧力弁２１のシャッタに接続され得る。
【００４８】
[0051]図中に示されるように、ハウジング２は、プラスチック材料製であり得る外部ケーシング部分と、工具１の単一機能の組立体の位置決めと相互接続とを確実にする、例えば金属製の支持部分の両方を表す。例えば工具１の構成要素の本体またはケーシングの一部分が外側に露出される領域内で、ハウジング２の一部が中断される場合、構成要素の本体またはケーシングのそのような部分は、工具１の外部ケーシングゾーンとなり、したがって、ハウジング２の部分となる。
【図１】
2017205864.tif 000003
【図２】
2017205864.tif 000004
【図３】
2017205864.tif 000005
【図４】
2017205864.tif 000006
【図５】
2017205864.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成29年6月16日(2017.6.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
[0007]しかし、グリップの同軸配置は、オペレータの手の解剖学的構造と完全に適合性があるとは限らず、駆動ピストンの軸を前腕と位置整合しようとする際に、手首の不自然な屈曲を必要とする。これにより、工具の人間工学性が望ましくないほど低減し、前腕の筋肉組織および手の筋肉組織の疲労が増大し、工具自体によるものではなくオペレータの手および腕の姿勢により、さらなる横断寸法を伴う。
［先行技術文献］
【特許文献１】米国特許出願公開第２００６／２７２３８１号明細書
【特許文献２】西独国実用新案出願公開第２０２００６００１８８９号明細書
【特許文献３】西独国実用新案出願公開第２０２００９００３１９６号明細書
【特許文献４】西独国実用新案出願公開第２０２００９０１５５１５号明細書
【特許文献５】国際公開第２０１５／０３３１２８号
【外国語明細書】
2017205864000001.pdf