(57)【要約】      （修正有）【課題】配管固定具に銅配管を取付けて固定し、空調機内に組み付けるものであり、銅配管が空調機稼動中の振動等で破損するようなことがない配管固定具を提供する。【解決手段】金属製の配管固定具をロー付けが可能な金属板で形成し、銅メッキ鋼板製の配管固定具の本体１と一体に、一箇所または複数箇所に配管固定部を設け、該配管固定部に銅配管２、３をセットしてロー付けすることで銅配管を固定することを特長とする配管固定具である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の本体の一箇所または複数箇所に本体と一体の配管固定部を形成し、該配管固定部に銅配管を装着しロー付けすることで、該本体に該銅配管を固定することを特長とする配管固定具。
【請求項２】
配管固定部に挿入口と装着部を設けたことを特長とする請求項１の配管固定具。
【請求項３】
挿入口を、取付ける銅配管の外径より小さくしたことを特徴とする請求項２の配管固定具。
【請求項４】
挿入口の先端を、ハの字状に形成したことを特徴とする請求項２、請求項３の配管固定具。
【請求項５】
装着部を、配管固定部に取付ける銅配管の外径と同程度の円弧状に形成したことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４の配管固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は空調機の機内に設置する銅配管に使用される配管固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の金属製の配管固定具（Ｚ）は、参考図１、参考図２、参考図３に示すように配管はめ込み部（１００ａ）を設けた金属製の配管止め金具（１００）と本体（２００）からなり、配管止め金具（１００）の一辺（１００ｂ）を、本体（２００）の配管取付け面（２００ａ）の接合部（２００ｂ）にスポット溶接等で接合し、銅配管（３００）を配管はめ込み部（１００ａ）にはめ込み、配管止め金具（１００）の他辺（１００ｃ）に、一辺（１００ｂ）が重なるように配管取付け面（２００ａ）にネジ（４００）で締め付けることで銅配管（３００）と配管固定具（Ｚ）を一体化して固定し、銅配管組立品として使用していた。すなわち、以上のように形成された該銅配管組立品が空調機に組み込まれる。また、配管止め金具（１００）を配管固定具本体（２００）に接合しないで、配管止め金具（１００）を銅配管（３００）に装着した後、本体（２００）にネジ（４００）で固定するものもあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために次のような問題点があった。
従来の空調機内に取付ける銅配管組立品には、製品に組み込む前にあらかじめ各銅管の部分組立てをしておく。すなわち、複数の銅管や弁類を冶具にセットし、ロー付けをして組立てることで銅配管を形成する。次に該銅配管の決められた位置に、金属製の配管固定具を該銅配管にネジ止めする。以上のように組立てられた該銅配管組立品を空調機内に組み込む。しかしながら、空調機の運転時の振動により該銅配管を固定したネジがゆるみ、該銅配管と配管固定具の銅管固定部の銅管が擦れあうことになり、該銅管固定部の銅管が損傷し、空調機の運転が不能になるリスクがあった。【０００４】  また、作業面でもロー付け以外に、ネジ止め作業が生じ作業性を悪くしていた。【０００５】  また、配管止め金具を配管固定具の本体にスポット溶接にて接合する構造の場合、作業性やコスト面のみならずスポット溶接の外れによる銅配管の損傷による空調機の故障が大きな課題となっていた。【０００６】  また、生産面において、配管止め金具を配管固定具に接合しないで使用する場合は、空調機内に銅配管を取付ける時に、機内に設けた配管固定具の本体に該配管止め金具を取付けるものであり、前述［０００３］、［０００４］と同様の不具合が生じた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  金属製の配管固定具をロー付けが可能な金属板で形成し、該本体と一体に一箇所または複数箇所に配管固定部を設け、該配管固定部を銅配管の所定位置にセットしてロー付けすることで該銅配管を固定することで銅配管組立品を形成することを特長とする配管固定具である。
【発明の効果】
【０００８】  銅配管を配管固定具の配管固定部にセットし、ロー付けにより該銅配管を該配管固定部に固定する構造となり、該銅配管が空調機稼動中の振動等で破損するようなことがなくなった。【０００９】  銅配管組立時のロー付け工程において、該銅配管を固定するロー付けも行うことができることで、作業性が格段に向上し生産工数が大幅に削減できた。【００１０】  複数の部品や接合等の加工の必要性がなく格段にコスト低減を図れた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  以下、本発明の配管固定具（Ａ）の実施例について、図面に基づいて説明する。
（イ）図１、図２に示すように、本体（１）は銅メッキ鋼板からなり、配管取付け面（１ａ）に切り起こし加工等により、二辺からなる配管固定部（１ｂ）、（１ｃ）を設ける。尚、配管固定部（１ｂ）、（１ｃ）は、二辺で形成する方が作業面で使い易いが一辺で形成してもよい。
（ロ）配管固定部（１ｂ）、（１ｃ）は、銅配管（２）、（３）を挿入する挿入口（１ｄ）、（１ｅ）と装着部（１ｆ）、（１ｇ）からなる。
（ハ）挿入口（１ｄ）、（１ｅ）は、配管取付け面（１ａ）に切り起こし加工等により二辺で形成する。挿入口（１ｄ）、（１ｅ）は、銅配管（２）、（３）が円滑に挿入できるように銅配管（２）、（３）の外径より少し大きくする。挿入口（１ｄ）、（１ｅ）の両端は、外側に曲げてハの字状に形成することで、銅配管（２）、（３）の挿入が容易になる。勿論、挿入口（１ｄ）、（１ｅ）の先端は単に立上げただけでもよい。
（ニ）挿入口（１ｄ）、（１ｅ）の下部に装着部（１ｆ）、（１ｇ）を形成する。装着部（１ｆ）、（１ｇ）は挿入口（１ｄ）、（１ｅ）と同様に切り起こした二辺で銅配管（２）、（３）の外径と同程度の幅になるように形成する。装着部（１ｆ）、（１ｇ）に水滴が付くことを防ぐ場合は、装着部（１ｆ）、（１ｇ）に単数または複数の水抜き孔を設けてもよい。
（ホ）配管固定部（１ｂ）、（１ｃ）は以上のように形成され、銅配管（２）、（３）をセットしてロー付けすることで、銅配管（２）、（３）と本体（１）は固定される。この場合、前述のように挿入口（１ｄ）、（１ｅ）の先端をハの字状に形成することで、ロー付け時のロー材受け部にもなり、ロー付け作業性が向上する。尚、図中（４）はロー材である。【００１２】  図３、図４の他の実施例１に示すように、配管固定具（Ｂ）の本体（１１）は銅メッキ鋼板からなる。本体（１１）の配管取付け面（１１ａ）に設けた配管固定部（１１ｂ）、（１１ｃ）の挿入部（１１ｄ）、（１１ｅ）及び装着部（１１ｆ）、（１１ｇ）は、取付ける銅配管（２１）、（３１）の外形に合わせれば、配管固定部（１１ｂ）、（１１ｃ）の装着部（１１ｆ）、（１１ｇ）と銅配管（２１）、（３１）との密着性が向上し、水滴等が残留することで生じる凍結による銅配管（２１）、（３１）の破損等を防止できる。【００１３】  次に本発明の配管固定具の他の実施例２について、図面に基づいて説明する。
（イ）図５、図６に示すように、配管固定具（Ｃ）の本体（１２）は銅メッキ鋼板からなり、配管取付け面（１２ａ）に切り起こし加工等により二辺からなる配管固定部（１２ｂ）、（１２ｃ）を設ける。
（ロ）配管固定部（１２ｂ）、（１２ｃ）には挿入口（１２ｄ）、（１２ｅ）及び装着部（１２ｆ）、（１２ｇ）を設ける。挿入口（１２ｄ）、（１２ｅ）の両端は取付ける銅配管（２２）、（３２）が挿入し易いようにハの字状に形成する。
（ハ）挿入口（１２ｄ）、（１２ｅ）の大きさは、それぞれに取付ける銅配管（２２）、（３２）の挿入後に、配管固定部（１２ｂ）、（１２ｃ）の二辺が弾性を無くさない範囲で銅配管（２２）、（３２）の外径より小さくする。
（ニ）装着部（１２ｆ）、（１２ｇ）は、装着する銅配管（２２）、（３２）の外形と同程度にする。これにより銅配管（２２）、（３２）と装着部（１２ｆ）、（１２ｇ）の密着性が高まる。装着部（１２ｆ）、（１２ｇ）を以上のように形成することで結露等を防止でき、銅配管（２２）、（３２）の凍結破壊等の防止が計れる。勿論、少し大きめで銅配管（２２）、（３２）と同形状の円弧状に形成しても差し支えない。
（ホ）以上のように形成した配管固定部（１２ｂ）、（１２ｃ）に銅配管（２２）、（３２）をそれぞれ押し入れると、配管固定部（１２ｂ）、（１２ｃ）を形成する二辺が弾性効果により、挿入口（１２ｄ）、（１２ｅ）は銅配管（２２）、（３２）の外径より小さくなり、銅配管（２２）、（３２）は配管固定部（１２ｂ）、（１２ｃ）から外れることが防止できる。以上によりロー付け時に銅配管（２２）、（３２）のロー付け作業が容易になる。尚、銅配管（２２）、（３２）を固定しない場合、ロー付けをしなくても銅配管（２２）、（３２）は配管固定部（１２ｂ）、（１２ｃ）に装着できる。
（ヘ）配管固定部（１２ｂ）、（１２ｃ）の先端は、銅配管（２２）、（３２）の挿入が容易なようにハの字状にしたことで、ハの字状部がロー材受け部（１２ｈ）、（１２ｉ）としても働きロー付けが容易になる。
（ト）以上のように形成された配管固定部（１２ｂ）、（１２ｃ）に、銅配管（２２）、（３２）をセットしてロー付けすることで、銅配管（２２）、（３２）は配管固定部（１２ｂ）、（１２ｃ）にそれぞれ固定され、配管固定具（Ｃ）と銅配管（２２）、（３２）は一体になり、銅配管組立品として使用できる。【００１４】  本発明の他の実施例３の配管固定具（Ｄ）について、図面に基づいて説明する。
（イ）図７に示すように、本体（１３）は銅メッキ鋼板からなり、配管取付け面（１３ａ）に切り起こし加工等により、二辺からなるテーパ状の配管固定部（１３ｂ）、（１３ｃ）を形成する。
（ロ）配管固定部（１３ｂ）、（１３ｃ）の挿入口（１３ｄ）、（１３ｅ）は取付ける銅配管（２３）、（３３）の外径より広くする。装着部（１３ｆ）、（１３ｇ）は挿入口（１３ｄ）、（１３ｅ）から順次狭くし、最下部は銅配管（２３）、（３３）の外径より小さくなるように形成する。
（ハ）以上のように配管固定部（１３ｂ）、（１３ｃ）が形成されることで、銅配管（２３）、（３３）は装着部（１３ｆ）、（１３ｇ）の幅と銅配管（２３）、（３３）の外径が同じとなる所まで挿入し、配管固定部（１３ｂ）、（１３ｃ）と銅配管（２３）、（３３）をロー付けすることで銅配管（２３）、（３３）は固定され、銅配管（２３）、（３３）は配管固定具（Ｄ）と一体になる。【００１５】  図８の他の実施例４に示すように、配管固定具（Ｅ）の本体（４）のテーパ状の配管固定部（１４ｂ）、（１４ｃ）は、［００１４］の実施例３の配管固定具（Ｄ）とテーパの向きが逆方向でも効果に変わりがないことは明白である。【００１６】  次に配管固定部は、複数箇所設けてもよい。本発明の他の実施例５に示す配管固定具（Ｆ）について、図面に基づいて説明する。
図９、図１０に示すように、銅配管（２５）、（３５）、（４５）が接近している場合、本体（１５）の配管取付け面（１５ａ）に設ける配管固定部（１５ｂ）、（１５ｃ）、（１５ｄ）を異軸上に設けることで、コンパクトな配管固定具（Ｆ）を提供できる。すなわち、配管固定部（１５ｂ）、（１５ｃ）、（１５ｄ）の挿入口（１５ｅ）、（１５ｆ）、（１５ｇ）及び装着部（１５ｈ）、（１５ｉ）、（１５ｊ）を異軸上に切り起こし加工等で形成した場合、配管固定具（Ｆ）をコンパクトにできる。【００１７】  次に銅配管の配管固定部は、本発明の他の実施例６として図１１に示すように、銅メッキ鋼板からなる配管固定具（Ｇ）の本体（１６）の配管取付け面（１６ａ）に配管固定部（１６ｂ）を設ける。すなわち、配管固定部（１６ｂ）に取付ける銅配管（２６）と同形状の凹部の装着部（１６ｆ）を設け、配管固定部（１６ｂ）に銅配管（２６）をセットしてロー付けする。配管固定具（Ｆ）は図１１に示すように、横置き時に使用することができる。【００１８】  次に図１２に示す本発明の他の実施例７のように、銅メッキ鋼板からなる配管固定具（Ｈ）の本体（１７）の側部に、配管固定部（１７ｂ）として、取付ける銅配管（２７）を装着するのに適した長孔の装着部（１７ｆ）を設け、銅配管（２７）をセットしてロー付けする。本実施例のように本体（１７）をコの字状にする方が使い易い。配管固定具（Ｈ）については、ロー付けの浸透が板厚までとなるため、ロー付け強度面から、稼動時の空調機の振動が少ない場合に使用できる。【００１９】  本発明の各実施例に示すように、配管固定具と銅配管をロー付けすることで配管固定具と銅配管を固定し一体化できる。本発明の各実施例では銅配管を水平配置としているが、垂直でも斜め配置でも差支えないことは明らかである。【００２０】  本発明の実施例の銅メッキ鋼板については、強度的に問題がなければ銅メッキが可能な材質で、ロー付けできるものであれば特に規制はない。また、銅材を使用すれば銅メッキは不要であることは明らかである。また、本発明の各実施例では銅と銅のロー付けで、ロー材としてリン銅ロー（ＢＣＵ―Ｐ）を使用できることで、ロー付けが容易で安価になる。尚、一般的にリン銅ローの場合、ロー付け部の最適クリアランスは０．０３ｍｍ〜０．１３ｍｍであり、本発明の実施例においても最適クリアランスを基準とすることが望ましいことは明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】  本発明の実施例の平面図
【図２】  図１のａ−ａ断面図
【図３】  本発明の他の実施例１の平面図
【図４】  図２のｂ−ｂ断面図
【図５】  本発明の他の実施例２の平面図
【図６】  図３のｃ−ｃ断面図
【図７】  本発明の他の実施例３の側面断面図
【図８】  本発明の他の実施例４の側面断面図
【図９】  本発明の他の実施例５の平面図
【図１０】  図９のｄ−ｄ断面図
【図１１】  本発明の他の実施例６の側面断面図
【図１２】  本発明の他の実施例７の側面断面図
【符号の説明】
【００２２】Ａ、Ｂ，Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆ，Ｇ、Ｈ                        配管固定具
１、１１、１２、１３、１４，１５、１６，１７          本体
１ａ、１１ａ、１２ａ、１３ａ、１４ａ、１５ａ          配管取付け面
１６ａ、１７ａ                                        配管取付け面
１ｂ、１１ｂ、１２ｂ、１３ｂ、１４ｂ、１５ｂ          配管固定部
１６ｂ、１７ｂ                                        配管固定部
１ｃ、１１ｃ、１２ｃ、１３ｃ、１４ｃ、１５ｃ          配管固定部
１６ｃ、１７ｃ、１５ｄ                                配管固定部
１ｄ、１１ｄ、１２ｄ、１３ｄ、１４ｄ                  挿入口
１ｅ、１１ｅ、１２ｅ、１３ｅ、１４ｅ、１５ｅ          挿入口
１５ｅ、１５ｆ、１５ｇ                                挿入口
１ｆ、１１ｆ、１２ｆ、１３ｆ、１４ｆ、１５ｆ          装着部
１６ｆ、１７ｆ                                        装着部
１ｇ、１１ｇ、１２ｇ、１３ｇ、１４ｇ                  装着部
１２ｈ、１２ｉ                                        ロー材受け部
１５ｈ、１５ｉ、１５ｊ                                装着部
２、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７          銅配管
３、３１、３２、３３、３４、３５、４５                銅配管
４                                                    ロー材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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