(57)【要約】 【課題】動物忌避剤が風雨により流失することなく、かつ徐放的に放出されることにより、長期間にわたって動物忌避効果が持続する動物忌避用品とその製造方法を提供する。【解決手段】動物忌避剤をポリ塩化ビニルの主剤と可塑剤を主成分とする副剤よりなる中空成形体に封入することで、動物忌避剤が風雨により流失することを防止できる。また動物忌避剤は、中空成形体に浸み込み、表面より徐放的に放出されるため、動物忌避効果を長期間持続できる。また、中空成形体を構成するポリ塩化ビニルの主剤と可塑剤を主成分とする副剤の割合を変えることで、動物忌避剤の中空成形体への浸み込みやすさを制御できるため、動物忌避効果の持続期間も調節できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリ塩化ビニルの主剤と可塑剤を主成分とする副剤との混合物を中空状に成形した中空成形体と、
前記中空成形体の内部に封入された動物忌避剤と、
を具備することを特徴とした動物忌避用品。
【請求項２】
前記中空成形体の一部の肉厚部を構成するように、弾性に富む材質の注入バルブが配設されていることを特徴とする請求項１に記載の動物忌避用品。
【請求項３】
前記可塑剤がアジピン酸ジ-2-エチルヘキシル、アジピン酸ジイソノニル、リン酸トリフェニル、ポリエステル系、フタル酸ジブチル、フタル酸ジ-2-エチルヘキシル、フタル酸ジイソノニル、フタル酸ジイソデシルのうち、少なくとも1種類以上を含有したものであることを特徴とする請求項１および２に記載の動物忌避用品。
【請求項４】
前記ポリ塩化ビニルの主剤と前記可塑剤を主成分とする副剤との混合割合が、前記ポリ塩化ビニルの主剤1重量部に対し、前記可塑剤を主成分とする副剤が0.1重量部〜3重量部であることを特徴とする請求項１、２および３に記載の動物忌避用品。
【請求項５】
前記動物忌避剤がイソチオシアネート系、β-ナフトール系、クレオソート系、チウラム系、テトラヒドロチオフェン系、ジアリルジスルフィド系、シクロヘキシミド系のうち、少なくとも1種類以上を含有したものであることを特徴とする請求項１、２、３および４に記載の動物忌避用品。
【請求項６】
ポリ塩化ビニルの主剤と可塑剤を主成分とする副剤との混合物を作製する工程と、
前記混合物を中空状に成型する中空成形体を作製する工程と、
前記中空成形体の内部に動物忌避剤を封入する工程と、
を有することを特徴とする動物忌避用品の製造方法。
【請求項７】
前記ポリ塩化ビニルの主剤と前記可塑剤を主成分とする副剤との混合割合が、前記ポリ塩化ビニル1の主剤重量部に対し、前記可塑剤を主成分とする副剤が0.1重量部〜3重量部の範囲であることを特徴とする請求項に６記載の動物忌避用品の製造方法。
【請求項８】
前記中空成形体の内部に動物忌避剤を封入する工程において、封入する手段が、シリンダーの針先から液体の動物忌避剤を注入する方法で行われるものである請求項６に記載の動物忌避用品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、動物忌避剤が雨水により流出することなく、かつ徐放的に放出され、長期間動物忌避効果が持続する動物忌避用品およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
配電盤などの電気設備に蛇やネズミなどの小動物や、蜘蛛などの昆虫類が侵入し、電気系統に接触する短絡事故の発生原因になる。万一、事故が発生した場合、電気設備の修繕といった直接被害のみならず、工場の生産停止による損害や、近隣の家庭、病院、銀行、交通機関の停電といった波及被害に発展し、莫大な損害賠償が発生する可能性を有する。
【０００３】
一方、特に中山間地の畑ではシカやイノシシといった獣害による農作物被害が近年深刻化している。また、住宅地、特に空き家の多い地域においても野生化した犬猫やハクビシンなどによる糞害や器物の破損被害が大きな問題となっている。
【０００４】
これら動物により引き起こされる被害を防ぐために、広く利用されている方法一つに動物忌避剤の散布が挙げられる。しかし、動物忌避剤は短時間で外気中に放出され、また風雨によって容易に流失するため、長期間の効果が期待できない。
【０００５】
（既存の長期間忌避効果が持続する動物忌避方法）
このため、動物忌避剤による忌避効果を長期間持続させることを目的として、動物忌避剤を素焼きなどの多孔質容器に入れ、動物の侵入を妨げたい場所の地中に半埋め状態または埋没状態に設置する方法（特許文献１）や、不織布とポリオレフィン系シートを張り合わせて作成した容器に動物忌避剤を入れ、不織布より動物忌避剤の忌避成分を外気に放出させる方法（特許文献２）などが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−２６５３０４号
【特許文献２】特開２００２−２３４８０５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１および特許文献２の方法では風雨による忌避成分の流出はある程度防止できるものの、忌避成分の外気への放散速度は単に動物忌避剤を散布した場合と比較してわずかな改良に過ぎない。このため、動物忌避効果の長期持続化は困難である。
本発明の目的は、上述の問題点に鑑み、数か月に及ぶような動物忌避効果が持続できる動物忌避用品およびその動物忌避用品の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の目的を達成するために、ポリ塩化ビニルの主剤と可塑剤を主成分とする副剤との混合物を中空状に成形した中空成形体と、この中空成形体の内部に封入された動物忌避剤と、を具備する動物忌避用品を提案する。特に、上記の中空成形体の一部の肉厚部を構成するように、弾性に富む例えば合成ゴムからなる注入バルブが配設された動物忌避用品にすることにより、液状の動物忌避剤の封入、すなわち注入がし易くなる。
【０００９】
また上述の中空成形体を構成する可塑剤は、アジピン酸ジ-2-エチルヘキシル、アジピン酸ジイソノニル、リン酸トリフェニル、ポリエステル系、フタル酸ジブチル、フタル酸ジ-2-エチルヘキシル、フタル酸ジイソノニル、フタル酸ジイソデシルのうち、1種類以上を含有することでポリ塩化ビニルとの相溶性が期待でき、動物忌避剤の徐放的に放出させることができるなど、本発明の目的を達成する動物忌避用品の提供が可能になる。
【００１０】
上述の可塑剤のほかに着色剤、安定剤、滑材、充填剤、難燃剤などのいずれかが必要に応じて、可塑剤の機能を損なわないわずかな量で含有された副剤とすることにより、より求めに応じた中空成形体とすることが可能になり、本発明の目的を達成する動物忌避用品の提供が可能になる。
【００１１】
上述されている動物忌避用品に含まれるポリ塩化ビニルの主剤と可塑剤を主成分とする副剤との混合割合は、ポリ塩化ビニル1重量部に対し、可塑剤が0.1重量部〜3重量部の範囲にすることにより徐放期間の調整が可能となり、長期の忌避効果に優れた動物忌避用品の提供をすることができる。因みに、可塑剤を主成分とする副剤が多ければ動物忌避剤の放出量は多くなり、徐放期間は短くなる。逆に、可塑剤などの副剤が少なければ動物忌避剤の放出量は少なくなり、徐放期間は長くなる。
【００１２】
さらに、上述の動物忌避剤は、イソチオシアネート系、β-ナフトール系、クレオソート系、チウラム系、テトラヒドロチオフェン系、ジアリルジスルフィド系、シクロヘキシミド系のうち、1種類以上を含有するようにすることで、本発明の目的を達成する忌避効果に優れた動物忌避用品の提供が可能になる。
【００１３】
本発明の目的を達成するために、ポリ塩化ビニルの主剤と可塑剤を主成分とする副剤との混合物を作製する工程と、前記混合物を中空状に成型する中空成形体を作製する工程と、中空成形体の内部に動物忌避剤を封入する工程と、を有する動物忌避用品の製造方法を提案する。この方法により製造された動物忌避用品によれば、その持続期間は動物忌避剤の量や中空成形体のポリ塩化ビニルの主剤と可塑剤などの副剤の混合割合により調整可能で、概ね数か月に及ぶ長期間とさせることが可能である。さらには、動物忌避剤が全て放出されても、中空成形体の中空部分に新たに動物忌避剤を封入することにより動物忌避効果をさらに長期間に渡り維持できるようになる。
【００１４】
上述の中空成形体の作製工程において、成形可能な範囲で材料の投入量を調整することで、中空成形体の厚みの調整を行い、後に封入される動物忌避剤の徐放期間の調整とすることも可能となる。
【００１５】
上述の中空成形体の内部に動物忌避剤を封入する工程において、封入する手段が、シリンダーの針先から液体の動物忌避剤を注入する方法で行われるものである動物忌避用品の製造方法を提案する。この提案において、シリンダーの針先から液体の動物忌避剤を注入するところは、弾性に富む材料からなる注入バルブが配設された個所から行われることが好ましく、動物忌避剤を注入後に漏れないように保つことが可能なる。
【００１６】
また上述の混合物を作製する工程の副剤の主成分である可塑剤は、アジピン酸ジ-2-エチルヘキシル、アジピン酸ジイソノニル、リン酸トリフェニル、ポリエステル系、フタル酸ジブチル、フタル酸ジ-2-エチルヘキシル、フタル酸ジイソノニル、フタル酸ジイソデシルのうち、1種類以上を含有するものであれば、ポリ塩化ビニルとの相溶性が期待でき、動物忌避剤の徐放的に放出させることができるなど、本発明の目的を達成する動物忌避用品の製造方法の提供が可能になる。
【００１７】
上述の製造方法の副剤は、可塑剤のほかに着色剤、安定剤、滑材、充填剤、難燃剤などのいずれかを、可塑剤の機能が損なわれない範囲で必要に応じてわずかな量で含有された副剤とすることにより、より求めに応じた中空成形体とすることが可能になり、本発明の目的を達成する動物忌避用品の製造方法の提供が可能になる。
【００１８】
上述の製造方法の混合物を作製する工程におけるポリ塩化ビニルの主剤と可塑剤などの副剤との混合割合は、ポリ塩化ビニル1重量部に対し、可塑剤が0.1重量部〜3重量部の範囲にすることにより、ある程度の徐放期間の調整が可能となり、長期の忌避効果に優れた動物忌避用品の製造方法の提供をすることができる。
【００１９】
さらに、上述の製造方法の配設工程における動物忌避剤は、イソチオシアネート系、β-ナフトール系、クレオソート系、チウラム系、テトラヒドロチオフェン系、ジアリルジスルフィド系、シクロヘキシミド系のうち、少なくとも１種類以上を含有するようにすることで、本発明の目的を達成する忌避効果に優れた動物忌避用品の製造方法の提供が可能になる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の動物忌避用品によれば、徐放のための開口がない中空成形体の中空部分に動物忌避剤が封入されているので、動物忌避剤が風雨により流失することなく、かつ中空成形体から動物忌避剤が徐放的に放出され、また、長期にわたり徐放効果を保つことが可能になる。
【００２１】
本発明の動物忌避用品の製造方法によれば、中空成形体のポリ塩化ビニルの主剤と可塑剤を主成分とする副剤との混合割合を変えることで、容易に動物忌避剤の放出量を制御できる。動物忌避効果は、中空成形体の中空部分に封入する動物忌避剤が全て放出されるまで維持され、必要に応じて動物忌避剤の再封入が可能となる。
【００２２】
以上のことから、本発明によれば、動物忌避用品を取り替えたりする管理に要するコストを削減できるだけでなく、動物忌避剤の短期間に何度もの散布作業にかかる手間と労力を軽減できる。
【００２３】
本発明の前述の目的および目的の応じた特徴と効果は、以下の説明と添付図面によって明らかにする。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は本発明の動物忌避用品の一実施例を示す中空成形体（中空状ボール）に液状の動物忌避剤を注入した状態を模式的に示した断面図である。
【図２】図２は本発明の動物忌避剤が中空成形体の中空部分から中空成形体の表面に表出する様子を模式的に示した説明図である。
【図３】図３は本発明の中空成形体に含有されるポリ塩化ビニルの主剤と可塑剤を主成分とする副剤との混合割合と、動物忌避剤の放出量との相関性を模式的に示した説明図である。
【図４】図４の（１）〜（６）は本発明のポリ塩化ビニルの主剤と可塑剤を主成分とする副剤との混合物を回転成形による中空ボール状に中空成形体を成型する製造工程を模式的に示した概念説明図である。
【図５】図５は図４において成形された中空成形体の中空ボールの構造を模式的に示した断面図である。
【図６】図６は押出し成形により作製されたプラスチックネットを、二つ分ごとにヒートシールし、ヒートカットする状態を模式的に示した図である。
【図７】図７はヒートカットされたネット状プラスチック袋を模式的に示した図である。
【図８】図８はネット状プラスチック袋に入れたボール状の動物忌避用品を模式的に示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明における好適な実施の形態について説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。
【００２６】
本発明の好ましい実施形態として、図１に基づき動物忌避用品１６について説明する。まず、ポリ塩化ビニルの主剤と可塑剤を主成分とする副剤とからなる混合物から、外形が球状の中空成形体６が成形されている。この中空成形体６の肉厚部分の一部に、表面に露出しない状態で、極めて弾力性の高い注入バルブ３が配設され、肉厚部分と一体となるように形成されている。さらに、中空成形体６の下部側には、中空部分の四分の一を占める範囲に液状の動物忌避剤８が封入されている。動物忌避剤８の封入は後述する。
【００２７】
上述した動物忌避用品１６は、本発明者らが鋭意研究した結果、ポリ塩化ビニルの主剤と可塑剤を主成分とする副剤との混合物から構成された中空成形体６の中空部分に動物忌避剤８を封入することで、中空成形体６の表面から動物忌避剤８が徐放的に放出されることを見出し、動物忌避効果を長期間持続できることを見出したものである。この徐放的に放出される状態を図２の模式的な説明図で説明する。中空成形体６の中空部分に封入された動物忌避剤８が中空成形体６の内側からそのまま中空成形体６の外側表面へ表出する。このときの状態は、ポリ塩化ビニル６ａ（黒色の部分）と比較して可塑剤を主成分とする副剤６ｂ（黒点の部分）の方が動物忌避剤８との相溶性が高いため、中空成形体を構成する可塑剤を主成分とする副剤６ｂの混合比率が高くなるほど動物忌避剤８が中空成形体６内を、矢印で示すように移行し、表出しやすくなる。
【００２８】
さらに、図２で説明したように、中空成形体６を構成する可塑剤を主成分とする副剤６ｂの混合比率がポリ塩化ビニルの主剤６ａより多くなるほど動物忌避剤が放出されやすくなる。すなわち、図３の説明図で示すように、中空成形体を構成するポリ塩化ビニルの主剤６ａと可塑剤を主成分とする副剤６ｂの混合比率を変えることで、動物忌避剤の放出されやすさを制御できる。したがって、動物忌避剤の放出量は、可塑剤を主成分とする副剤の割合が増加すると多くなるようになる。この結果、徐放時間をある程度の限度内で制御が可能である。この点が本発明の製造方法的な利点として利用可能である。
【００２９】
（中空成形体の形状）
中空成形体６の形状は、中空の球体（ボール形状）で説明したが、楕円体、円柱体でもよい。例えば、回転成形やブロー成形で作成する場合、球体、楕円体がより好ましく、球体であることが最も好ましい。この理由は、球体形状が最も歩留まりが良く中空成形体を成形できるためである。例えば、３Ｄプリンタにより中空成形体６を作製する場合、上述した形状のほかに箱型形状に成形することも可能である。要するに、中空内に動物忌避剤を収納できる形状で、徐放的に放出できる材質および厚みの中空成形体であればよい。
【００３０】
（中空成形体の成形方法）
本発明の動物忌避用品１６の製造方法の一実施形態について、図４の概念説明図を参照して説明する。中空成形体６の成形方法は、回転成形、ブロー成形が好ましく、回転成形がより好ましい。回転成形は金型１にかかる機械的圧力が少ないため製造コストを安価に抑えることが可能で、また材料となるポリ塩化ビニルの主剤６ａと可塑剤を主成分とする副剤６ｂの投入量を変えるのみで容易に成形物６の厚みを制御できるためである。この厚みを変えることでも、封入された動物忌避剤８の徐放期間を制御できる。すなわち、厚みを薄くすれば、徐放が早く進み、厚みを厚くすれば、徐放は遅くなる。このように、中空成形体６の肉厚制御でも大雑把な徐放期間の制御が可能になる。
【００３１】
（回転成形方法）
図４（１）から（５）に本発明の中空成形体６の回転成形工程を示す。まず、図４（１）球体形状の中空成形体６を成形する二分割ボール金型１の下方の金型１ｂにセットしたピン２に弾性力のある合成ゴム材料からなる円柱状の注入バルブ３を取り付ける。図４（２）所定のポリ塩化ビニルと可塑剤を有するプラスチゾル４を下方の金型１ｂに入れ、上方の金型１ａをかぶせてねじ止めなどで固定する。図４（３）において、例えば、成形温度200℃、回転速度8rpmで15分間回転して成形する。図４（４）において、ねじ止めされた型１ごと水槽５に入れて冷却した後、図４（５）に示すように上方の金型１ａを取り外し、下方の金型１ｂの中から成形されたボール状の中空成形体６を引き抜くように取り出すことにより、図５に示すような中空ボール状の中空成形体６を製造する。
【００３２】
なお、上述の注入バルブ３は後述する動物忌避剤８を注入する際に開けられた孔が、注入後に針先を抜いたあと弾性力で閉じ、気体や液体が漏れることがないような材質であれば、天然ゴムでも合成ゴム（合成高分子化合物）でも使用可能である。ただし、忌避剤で変質してしまうものは除かれる。
【００３３】
（ボールへの動物忌避剤の注入）
中空成形体６の内部の圧力を下げた状態で、図４（６）に示されるように、中空成形体６に取り付けた注入バルブ３にシリンダー７の針を用いて動物忌避剤８を注入する。その後、シリンダー７の先端に取り付けられた針を用いて圧力が適正になるよう空気を充てんすることにより、図１に示すような動物忌避剤８入りのボール状の動物忌避用品１６を製造することができる。
【００３４】
（中空成形体の成形温度）
上述の図４（３）における回転成形時の成形温度は160℃以上300℃以下が好ましい。特に、180℃〜250℃がより好ましく、さらには、190℃〜220℃が最も好ましい。成形温度が160℃未満ではポリ塩化ビニルの溶融が不十分なため成形性が悪く、成形型の形状通りに成形できないというリスクが発生する。また、300℃より高い成形温度ではポリ塩化ビニルが熱分解を起こす可能性があるためである。
【００３５】
（回転成形時における型の回転速度）
上述の図４（３）における回転成形時の回転速度は3rpm〜30rpmが好ましく、5rpm〜20rpmがより好ましい。さらに、10〜15rpmであることが最も好ましい。3rpmより遅い回転速度では遠心力が小さく、成形型の形状通りに成形できないというリスクがあり、また、30rpmより早い回転速度では回転成形機の回転軸に過度の負担がかかり、成形機の故障原因となるためである。
【００３６】
（中空成形体の厚み）
本発明の中空成形体６の厚みは0.5ｍｍ〜5ｍｍであることが好ましく、1.5ｍｍ〜3.5ｍｍであることがより好ましく、2.3ｍｍ〜2.6ｍｍであることが最も好ましい。0.5ｍｍより薄い場合には、中空状に成形するのが困難で歩留まり率が低く、廃棄コストが嵩むといったリスクがある。また、5ｍｍより厚い場合には、動物忌避剤が放出されるのに時間がかかるため、動物忌避効果が発揮されるのに時間がかかり、また、厚みを均一に制御することが困難であるといった問題が発生する。
【００３７】
（中空成形体に用いられる可塑剤の種類）
上述の図４（２）における中空成形体の硬さを調節するために添加する可塑剤の種類は、フタル酸エステル系、アジピン酸系、クエン酸系、ポリエステル系のうち、いずれのものも使用できるが、乳幼児用玩具ボールに添加できるアジピン酸系、クエン酸系、ポリエステル系がより好ましく、安価で汎用性の高いアジピン酸系が最も好ましい。
【００３８】
（ポリ塩化ビニルと可塑剤の混合比率）
上述の図４（２）におけるポリ塩化ビニルの主剤に対する可塑剤を主成分とする副剤の混合割合は、ポリ塩化ビニル１重量部に対し0.1〜3重量部であることが好ましい。特に、0.5〜1.2重量部であることがより好ましく、さらには、0.8〜1.1重量部であることが最も好ましい。0.1重量部未満では、動物忌避剤が中空成形体６表面から放出が困難になり、また3重量部より多くなると、流動性が高くなりすぎるために中空成形体の厚みを均一にすることが困難となる。同時に、可塑剤が中空成形体６の表面よりしみだしやすくなり、使用者に不快感を与えるが可能性ある。また、酸化防止剤は多くの場合、微量であるが含有させる。あるいは、中空成形体の着色のため、顔料等の着色剤を可塑剤の機能が損なわれない範囲で、混合することも可能である。場合によって、可塑剤の機能を損なわない範囲で、タルクなどの充填剤を入れることも可能であるし、使用場所に応じて難燃剤を入れることも可能である。
【００３９】
（動物忌避剤の種類）
本発明における動物忌避剤の種類は、イソチオシアネート系、チウラム系、テトラヒドロチオフェン系、ジアリルジスルフィド系が好ましく、イソチオシアネート系、ジアリルジスルフィド系がより好ましい。イソチオシアネート系およびジアリルジスルフィド系は動物忌避剤としても広く使用され、かつ食品にも含まれる成分であるためである。
【００４０】
なお、中空成形体６の製造方法は、上述の説明以外の方法でも成形可能である。例えば、一般的な金型を使用した押出成形でも可能である。球状体であれば、２分割した形状において、一体形成された接合しろの部分を形成し、その部分で接着するようにしても良い。その際に、動物忌避剤８を入れてから接着することでも良い。球状体の片側内部に注入バルブ３を一体成型するか接着することで、図５の中空成形体６と同じような疑似形体でも良い。あるいは、２分割した球状体であれば、ねじ込みができるような組み合わせにしてもよい。
【００４１】
また、押出成形などで蓋と箱状体を形成し、それを組み合わせて中空成形体６とすることも可能である。使い方は、２分割球状体と同様である。あるいは、チャックで開け閉めできるような袋状でも良い。さらには、ネジで開け閉めできるような中空成形体でも同様な形態とすることが可能である。要は、ポリ塩化ビニルを主体とする容器に動物忌避剤が封入された動物忌避用品もしくはその製造方法であればよいのである。
【００４２】
開口できかつ封止できるような中空成形体６であれば、動物忌避剤８が液状以外でも使用できる場合がある。すなわち、可塑剤を主成分とする副剤６ｂが多く、肉厚が薄い中空成形体６であれば、動物忌避剤８が揮発性の動物忌避成分を含有する粉状もしくは固体状物質であっても、動物忌避成分が外気へ放出される可能性は高いものとなる。
【００４３】
以上の実施形態で説明した動物忌避用品とその製造方法は、あくまでも一例であり、結果的に中空形成体６が構成できれば良いのである。動物忌避剤８は中空形成体の組み合わせをする途中に入れることも可能であり、あるいは中空形成体６ができてからの封入でも良い。要するに、動物忌避剤８が中空形成体６の中に封入されて、動物忌避剤８が中空形成体６の表面から徐放され、数か月から１年に及ぶような長期間にわたり忌避効果が保たれるようになればよい。
【００４４】
本発明により作製された動物忌避用品１６は、そのまま必要箇所に置くことでも良いが、対象とする小動物に検知されやすい高さで適切に置かれることが好ましい。そのため袋に入れてつるすのが最も効果的である。特に、図８に示すようなネット状プラスチック袋に入れてつるすことが忌避効果を妨げず好ましい推奨方法である。
【００４５】
また、ネット状プラスチック袋を製造する際に、材料となる樹脂を動物忌避剤溶液に浸漬後、乾燥することにより、樹脂表面に動物忌避剤を固着し、ネット状に押出し成形することで、動物忌避剤を混練したネット状袋が作製可能であり、さらなる動物忌避効果の向上が期待できる。
【００４６】
以下に、本発明の動物忌避用品１６を製造し、具体的な忌避効果を確認するため、以下に実施例の説明をする。これは本発明の主旨を正確に示すことを目的とするものであり、本発明を実施例に限定的に捉えることがあってはならない。
【実施例１】
【００４７】
（プラスチゾル調製および撹拌）
まず、中空成形体６の材料となるプラスチゾルの調整と撹拌について説明をする。主剤のポリ塩化ビニル樹脂(新第一塩ビ製  PQ92)1重量部に対して、可塑剤としてアジピン酸エステル系可塑剤(田岡化学工業製、アジピン酸ジオクチル  以下、DOA) 0.5重量部およびポリエステル系可塑剤(DIC製、ポリサイザーW-230-H)を0.33重量部とを混合したもの（以下、プラスチゾル）と、酸化防止剤(アデカ製、アデカスタブ465L)を0.0125重量部とを混合し、直径10cmのアルミナボール30個と共に容量100Lのドラムシェーカーに入れ、回転速度40rpmで2時間回転させ、主剤と可塑剤を主成分とする副剤の混合物であるプラスチックゾルを準備した。
【００４８】
（中空形成体の回転成形）
図４（１）〜（６）に成形方法の一実施例である回転成形工程を示す。まず、図４（１）に示すように直径76ｍｍボールの型１にセットしたピン２に気体もしくは液体などを注入するために使用する注入バルブ３を取り付けた。この注入バルブの材質は、ポリ塩化ビニル、可塑剤、改質剤およびアクリロニトリルブタジエンゴムの混合物で作られたものが使用された。続いて、図４（２）に示すように上述のように作製したプラスチゾル４を30ｇ下側の金型１ｂに入れ、上側の金型１ａをかぶせてねじ示した。図４（３）に示すように成形温度200℃、回転速度8rpmで15分間回転成形した。続いて図４（４）に示すように金型ごと水槽５に入れて冷却した後、図４（５）に示すように型中からボール状の中空成形体６を取り出すことにより、図５に示すような厚みが2.3ｍｍ程度の中空成形体６として注入バルブを一体に形成した中空ボールを成型した。
【００４９】
（ボール状中空成形体への動物忌避剤注入）
図４（６）に示されるように、上述のように成型された中空成形体６に取り付けられた注入バルブ３にシリンダー７の針先を差し込み、動物忌避剤８（ショウエイ化学製、アロマフェンス（登録商標））を100ml注入した。その後、内圧を高めるためシリンダー７を用いて空気を充てんし、図１に示すような動物忌避剤８が入ったボール状の動物忌避用品１６を製造した。
上記の作業を通じて動物忌避用品１６を１０個ほど製造した。
【００５０】
（ネット状プラスチック袋の作製）
次に、ネット状プラスチック袋１３の作製をした。簡単に説明すると、ポリエチレン(以下、PE)ペレット(東ソーニッケミ製、ペトロセン360)、エチレン酢ビ共重合体(以下、EVA)ペレット(東ソーニッケミ製、ウルトラセン514)、スリップ材(東ソーニッケミ製、SB-14)をそれぞれ重量比45:45:10の割合で混合し、押出成形機(関東エンジニアリング製、MODEL E50-25BB)を用いて、これをプラスチックネットに成形した。その後、プラスチックネットを長さ方向にして40cm毎にヒートカットした。これにより、図６に示すような、両端にヒートシールされたヒートシール部１４を有するプラスチックネットとなる。その後、このプラスチックネットを中心１５で裁断することで図７に示すようなネット状袋１３を製造した。なお、このときのプラスチックネット状袋１３の幅は5cm、目開きは6mmであった。
【００５１】
（ネット状袋に入れたボール状の動物忌避用品の作製）
次に、プラスチックネット状袋１３に入れた動物忌避用品１６について説明する。まず、このようにして作製したボール状の動物忌避用品１６をプラスチックネット状袋１３に入れた後、ネット状袋開口部分を吊り下げ部材１７のループに折り返すように引っ掛け、ネット止め部材１８を取り付けることで、図８に示すようなプラスチックネット状袋１３に入れられた動物忌避剤入りのボール状動物忌避用品１６を得た。
【００５２】
（動物忌避効果の検証）
上述のプラスチックネット状袋に入った動物忌避剤入りボール状動物忌避用品１６を一つのみ、有限会社高橋製作所工場内の配電盤（大きさは1000ｍｍ（高さ）×1000ｍｍ（幅）×300ｍｍ（奥行））内部の高さ500ｍｍのところに平成27年9月1日〜平成28年2月29日の期間設置し、ネズミや蛇等の小動物や蜘蛛等の昆虫類の侵入の有無を観察した。この場所は、ボール状動物忌避用品を入れなければ、電力損による熱が常にこもっており、冬の厳しい寒さの中でも２０℃程度の温度環境下にあり、小動物の鼠か蛇などが頻繁に入っており、ボール状動物忌避用品１６の効果を実証するには最適である。また、蜘蛛なども頻繁にいる場所でもある。
【００５３】
上述のように設置したその結果、表１に示すように、設置期間中を通じて小動物や昆虫の侵入は見られなかった。以上のことから、本実施例で作製したプラスチックネット状袋１３に入った動物忌避剤８入りボール状動物忌避用品１６の評価は適であった。
【００５４】
【表１】
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【実施例２】
【００５５】
（プラスチゾル調製および攪拌）
次に、中空成形体６の材料となるプラスチゾルの調整と撹拌について説明をする。ポリ塩化ビニル樹脂(新第一塩ビ製  PQ92)1重量部に対して、可塑剤としてアジピン酸エステル系可塑剤(田岡化学工業製、アジピン酸ジオクチル  以下、DOA) 1.0重量部およびポリエステル系可塑剤(DIC製、ポリサイザーW-230-H)を0.66重量部と混合した以外は、実施例１と同様の方法でプラスチゾル調製および撹拌処理を行った。
【００５６】
（中空形成体の回転成形）
回転成形に用いる直径76ｍｍボールの２分割金型へのプラスチゾル添加量を15ｇとした以外は、実施例１と同様の方法で中空ボール状の中空形成体１６を製造した。なお、この時の中空ボールの厚みは1.1ｍｍ程度だった。
【００５７】
（ボール状の中空形成体６への動物忌避剤注入、プラスチックネット状袋の作製およびプラスチックネット状袋に入れた動物忌避剤入りボール状動物忌避用品１６の作製）
ボール状の中空形成体６への動物忌避剤注入およびプラスチックネット状袋１３の作製はともに、実施例１に記載した方法と同様の方法で行った。また、プラスチックネット状袋１３に入れた動物忌避剤入りボール状の状動物忌避用品１６の作製についても実施例１に記載した方法と同様の方法で行った。
【００５８】
（動物忌避効果の検証）
本実施例で作製したプラスチックネット状袋１３に入れた動物忌避剤入りボールを群馬レジン工場内の配電盤（大きさは800ｍｍ（高さ）×1000ｍｍ（幅）×300ｍｍ（奥行））内部の高さ400ｍｍのところに平成27年9月1日〜平成28年2月29日の期間設置し、ネズミや蛇等の小動物や蜘蛛等の昆虫類の侵入の有無を観察した。
【００５９】
その結果、表２に示すように、設置期間中で小動物や昆虫の侵入は見られなかった。以上のことから、本実施例で作製したネット状袋に入った動物忌避剤入りボール状の状動物忌避用品１６の評価は適であった。
【００６０】
【表２】
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【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明の動物忌避用品を用いることにより、動物忌避効果を長期間持続させることが可能となり、動物忌避のコスト削減や、散布にかかる手間や労力の軽減が可能となる。
【符号の説明】
【００６２】
１…ボール型、２…ピン、３…注入バルブ、４…プラスチゾル、５…水槽、６…ポリ塩化ビニルの主剤と可塑剤を主成分とする副剤の混合物からなる中空成形体、７…シリンダー、８…動物忌避剤、１３…プラスチックネット、１４…ヒートシール部、１５…裁断部分、１６…動物忌避用品、１７…吊り下げ部材、１８…ネット止め部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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