(57)【要約】      （修正有）【課題】点検者がより簡易、かつ、確実に、可動接触子と固定接触子の接触状態の良否を視認できる断路器を提供する。【解決手段】前記可動接触子１０６は、前記可動接触子の前記ブレードとは反対側の面に第１目印１０６’を設け、前記固定接触子３０２Ａ，Ｂは、前記可動接触子の前記第１目印１０６’を有する面と同じ方向の面のうち、前記可動接触子が前記固定接触子に正常に接触していると判断される位置に対応する位置に第２目印３０２Ａ’，３０２Ｂ’を設け，それぞれの境界線が一致するかにより良否を判定。【選択図】図２Ｄ
2017054593.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力線が接続される固定接触子と、
前記固定接触子から離れると水平方向を向き、前記固定接触子に近づくと水平方向から垂直方向へ向きを変えながら前記固定接触子に形成されている隙間に嵌入されて前記固定接触子と接触する板形状を呈する可動接触子と、
前記可動接触子が前記固定接触子に対して離れるか又は近づくように、前記可動接触子を端部において支持するブレードと、
を有する断路器であって、
前記可動接触子は、前記可動接触子の前記ブレードとは反対側の面に第１目印を有し、前記固定接触子は、前記可動接触子の前記第１目印を有する面と同じ方向の面のうち、前記可動接触子が前記固定接触子に正常に接触していると判断される位置に対応する位置に第２目印を有する
ことを特徴とする断路器。
【請求項２】
前記第１目印は、着色塗料であり、
前記第２目印は、前記第１目印と同色の着色塗料である
ことを特徴とする請求項１に記載の断路器。
【請求項３】
前記第１目印及び前記第２目印は、蓄光塗料である
ことを特徴とする請求項１に記載の断路器。
【請求項４】
前記第１目印及び前記第２目印は、反射材である
ことを特徴とする請求項１に記載の断路器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断路器に関する。
【背景技術】
【０００２】
遮断器を開放している最中に、誤って遮断器が投入されても送電されることがないように、遮断器の上流側に断路器が設置される。
【０００３】
一般に、断路器は、所定の位置に隙間を形成するように配設した固定接触子に対して、板形状の可動接触子を近接させて接触／離間させることにより、開放状態と投入状態を切り替える。具体的には、断路器を開放状態から投入状態に切り替える際は、板形状の可動接触子を近接させながら水平方向から垂直方向へ向きを変えることにより、固定接触子の隙間で挟持するように可動接触子と接触させることにより行う（例えば、特許文献１〜３を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１３１４７６号公報
【特許文献２】特開平１−２１７８０８号公報
【特許文献３】特開２００９−２９５４５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、断路器は、長期にわたり外部に放置された状態で置かれることから、その機構に不具合が生ずる場合がある。例えば、可動接触子の向きを変える捻回機構の軸受において、グリスが固着し、捻回機構が可動接触子の向きを変えることができなくなる場合がある。このような事態が生じた場合、可動接触子と固定接触子の接触状態が不完全な状態となる結果、導電不良や過熱を引き起こす。
【０００６】
そのため、点検者が断路器を定期的に巡視し、可動接触子と固定接触子の接触状態を目視により確認する作業が行われている。しかし、断路器は地上から高い位置に設置されているケースが多い上、可動接触子は固定接触子の隙間の内側に嵌入されているため、その接触状態の良否を確実に判断するのは困難である。
【０００７】
そこで、本発明は、点検者がより簡易、かつ、確実に、可動接触子と固定接触子の接触状態の良否を視認できる断路器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した課題を解決する主たる本発明は、電力線が接続される固定接触子と、前記固定接触子から離れると水平方向を向き、前記固定接触子に近づくと水平方向から垂直方向へ向きを変えながら前記固定接触子に形成されている隙間に嵌入されて前記固定接触子と接触する板形状を呈する可動接触子と、前記可動接触子が前記固定接触子に対して離れるか又は近づくように、前記可動接触子を端部において支持するブレードと、を有する断路器であって、前記可動接触子は、前記可動接触子の前記ブレードとは反対側の面に第１目印を有し、前記固定接触子は、前記可動接触子の前記第１目印を有する面と同じ方向の面のうち、前記可動接触子が前記固定接触子に正常に接触していると判断される位置に対応する位置に第２目印を有する。
【０００９】
本発明の他の特徴については、添付図面及び本明細書の記載により明らかとなる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、可動接触子が固定接触子に正常に接触しているか否かを確実に視認することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１Ａ】断路器の開放状態を示す斜視図である。
【図１Ｂ】断路器の投入状態を示す斜視図である。
【図２Ａ】断路器を開放状態から投入状態へ切り替える際の可動接触子及び固定接触子の位置関係を示す側面図である。
【図２Ｂ】断路器を開放状態から投入状態へ切り替える際の可動接触子及び固定接触子の位置関係を示す他の側面図である。
【図２Ｃ】断路器を開放状態から投入状態へ切り替える際の可動接触子及び固定接触子の位置関係を示す他の側面図である。
【図２Ｄ】断路器を開放状態から投入状態へ切り替える際の可動接触子及び固定接触子の位置関係を示す他の側面図である。
【図３Ａ】グリスが固着している場合において可動接触子及び固定接触子の位置関係を示す側面図である。
【図３Ｂ】グリスが固着している場合において可動接触子及び固定接触子の位置関係を示す他の側面図である。
【図４】異なる態様の第１目印及び第２目印が付された可動接触子及び固定接触子の位置関係を示す側面図である。
【図５Ａ】異なる態様の第１目印及び第２目印が付された可動接触子及び固定接触子の位置関係を示す側面図である。
【図５Ｂ】異なる態様の第１目印及び第２目印が付された可動接触子及び固定接触子の位置関係を示す他の側面図である。
【図６】異なる態様の第１目印及び第２目印が付された可動接触子及び固定接触子の位置関係を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
【００１３】
＝＝＝断路器の構成について＝＝＝
図１Ａ、図１Ｂを参照して、本実施形態に係る断路器の構成の一例を説明する。
【００１４】
本実施形態では、水平二点切りの断路器の態様を一例として示す。
【００１５】
図１Ａは、断路器の開放状態を表す。又、図１Ｂは、断路器の投入状態を表す。
【００１６】
尚、図中において、Ｚ軸は回動碍子１０１の高さ方向に沿う方向を示す軸であり、Ｘ軸は固定接触子２０２、３０２が固定碍子２０１、３０１に固定されている側から隙間を形成する方向に沿う方向を示す軸であり、Ｙ軸はＸ軸及びＺ軸に対して直交する方向を示す軸である。以下の説明では、夫々単に「Ｘ方向」、「Ｙ方向」、「Ｚ方向」と表し、矢印の示す方向を＋方向、矢印と逆の方向を−方向として表す。又、＋Ｚ方向を、位置関係として上として表す。
【００１７】
又、図１Ａ中のＲ１は回動碍子１０１が回動する方向を表す（以下、「±Ｒ１方向」と言う）。又、図１Ａ中のＲ２はブレード１０３が連結ピン１０２Ｂを回動の中心として回動する方向を表す（以下、「±Ｒ２方向」と言う）。尚、矢印の示す方向を＋方向、矢印と逆の方向を−方向として表す。
【００１８】
本実施形態に係る断路器は、断路器の投入時及び開放時に回動させる可動側支持体１００と、Ｙ軸に沿った位置に固定された固定側支持体２００、３００とにより構成される。
【００１９】
可動側支持体１００は、回動碍子１０１、捻回機構１０２、ブレード１０３、可動接触子１０４、１０６、ノックピン１０５、１０７を備えて構成される。
【００２０】
又、固定側支持体２００、３００は、夫々固定碍子２０１、３０１、固定接触子２０２、３０２、ストッパー片２０３、３０３を備えて構成される。
【００２１】
そして、本実施形態に係る断路器は、可動側支持体１００の可動接触子１０４、１０６を回動（＋Ｒ１方向、＋Ｒ２方向）させることで、固定側支持体２００、３００の固定接触子２０２、３０２に可動接触子１０４、１０６を接触させて、開放状態から投入状態へ切り替える。又、断路器の固定接触子２０２、３０２には、夫々電力線が接続され（図示せず）、ブレード１０３、可動接触子１０４、１０６を介して導通する構成となっている。尚、固定接触子２０２、３０２と可動接触子１０４、１０６の接触部の詳細は、後述する。
【００２２】
回動碍子１０１は、断路器のベース（図示せず）から＋Ｚ方向に伸延する円柱状の碍子である。
【００２３】
回動碍子１０１は、下部に操作棒と連結された回動機構（図示せず）を備える。そして、点検者が操作棒を操作するに応じて回動機構が回動し、回動碍子１０１は±Ｒ１方向に回動する。尚、＋Ｒ１方向は、回動碍子１０１が、Ｚ方向に伸びる円柱の中心を回動の中心として、＋Ｚ方向から見て時計回りに回動する方向を表す。
【００２４】
断路器を開放状態から投入状態に切り替える際、回動碍子１０１の回動最終位置で、可動接触子１０４、１０６が固定接触子２０２、３０２に挟持され、良好な電気的接続状態となる構成としている。
【００２５】
捻回機構１０２は、上部にブレード１０３、可動接触子１０４、１０６、ノックピン１０５、１０７を支持する。
【００２６】
そして、捻回機構１０２は、回動碍子１０１上に固定するように取り付けられ、ブレード１０３の長手方向と水平に伸延する連結ピン１０２Ｂを介してブレード１０３を±Ｒ２方向に回動自在に連結する。即ち、ブレード１０３は、連結ピン１０２Ｂを回動中心として±Ｒ２方向に回動する。
【００２７】
捻回機構１０２は、断路器を開放状態から投入状態に切り替える際、回動碍子１０１が＋Ｒ１方向に回動するに応じて、回動碍子１０１と一体となって＋Ｒ１方向に回動する。そして、捻回機構１０２は、ブレード１０３に＋Ｒ２方向に回動させるモーメントが作用した場合、ブレード１０３を連結ピン１０２Ｂで連結した位置を中心に＋Ｒ２方向に回動させる。尚、＋Ｒ２方向は、ブレード１０３が、ブレード１０３の長手方向と水平に伸延する連結ピン１０２Ｂを回動の中心として、ブレード１０３を可動接触子１０４側から見て反時計回りに回動する方向を表す。
【００２８】
又、捻回機構１０２は、ブレード１０３を−Ｒ２方向と反対方向に回動させるように、ブレード１０３に対して復元力を働かせるバネ（図示せず）を有する。即ち、断路器を投入状態から開放状態に切り替える場合、捻回機構１０２は、当該バネによりブレード１０３を−Ｒ２方向に９０°回動させ、固定接触子２０２、３０２と可動接触子１０４、１０６を非接触状態とする。
【００２９】
ブレード１０３は、端部に可動接触子１０４、１０６を支持し、可動接触子１０４、１０６を介して固定接触子２０２、３０２と接続されて、断路器を導通させる導電部材である。
【００３０】
具体的には、ブレード１０３は、捻回機構１０２上に取り付けられた断面がＬ字状の細長形状を呈する導電部材である。そして、ブレード１０３は、固定接触子２０２と固定接触子３０２の間を跨いで、細長形状が水平方向に伸延するように配設される。又、ブレード１０３には、可動接触子１０４、１０６及びノックピン１０５、１０７が、固定部材（図示せず）を介して取り付けられている。
【００３１】
ブレード１０３は、断路器を開放状態から投入状態に切り替える際、回動碍子１０１、捻回機構１０２と一体となって＋Ｒ１方向に回動し、固定接触子２０２、３０２の隙間に対して、両端に取り付けられた可動接触子１０４、１０６を近づかせる。そして、ブレード１０３は、＋Ｒ１方向に回動するに応じて、取り付けられたノックピン１０５、１０７からのモーメントを受け、連結ピン１０２Ｂを回動の中心として＋Ｒ２方向に９０°回動する。
【００３２】
可動接触子１０４、１０６は、固定接触子２０２、３０２と接触／離間することにより、断路器の開放状態から投入状態を切り替えるための部材である。
【００３３】
具体的には、可動接触子１０４、１０６は、ブレード１０３の長手方向の両端に取り付けられた板形状の導電部材である。可動接触子１０４、１０６は、断路器が開放状態のとき、夫々可動接触子１０４、１０６の板平面１０４Ｃ、１０６Ｃが、固定接触子２０２、３０２を構成する上下の板形状の接触子の板平面と略水平となるようにブレード１０３に支持され、断路器を開放状態から投入状態に切り替える際、固定接触子２０２、３０２の板平面と略垂直となり、固定接触子２０２、３０２の隙間に嵌入される。ここで、板平面とは、板形状の広い面積を有する側の面を表す（以下、同様）。尚、固定接触子２０２、３０２と可動接触子１０４、１０６の接続部の構成の詳細については、後述する。
【００３４】
ノックピン１０５、１０７は、ブレード１０３を＋Ｒ２方向に回動させるべく、ブレード１０３の長手方向の両端に可動接触子１０４、１０６と近接して取り付けられた棒状の部材である。そして、ノックピン１０５、１０７は、ブレード１０３を＋Ｒ１方向に回動させたとき、固定碍子３０１、２０１に取り付けられたストッパー片２０３、３０３に対して当接する位置に、ブレード１０３の長手方向に対して垂直な方向に伸延するように配設される。即ち、ノックピン１０５はブレード１０３から−Ｚ方向に伸延するように配設され、ノックピン１０７はブレード１０３から＋Ｚ方向に伸延するように配設される。
【００３５】
断路器を開放状態から投入状態に切り替える際、ノックピン１０５、１０７は、ブレード１０３が＋Ｒ１方向に回動するに応じて、ストッパー片２０３、３０３に押し当てられ、ブレード１０３に対して＋Ｒ２方向に回動させるモーメントを作用させる。
【００３６】
固定碍子２０１、３０１は、断路器のベース（図示せず）から＋Ｚ方向に伸延する円柱状の碍子である。そして、固定碍子２０１、３０１に、夫々固定接触子２０２、３０２及びストッパー片２０３、３０３が、固定部材（図示せず）を介して取り付けられている。
【００３７】
固定接触子２０２、３０２は、上下方向に対向する一対の板形状の導電部材（接触子）である。そして、固定接触子２０２、３０２は、夫々可動接触子１０４、１０６が水平方向から垂直方向へ向きを変えたとき、一対の板形状の接触子で、可動接触子１０４、１０６を挟持することにより断路器を投入状態とする。尚、固定接触子２０２、３０２と可動接触子１０４、１０６の接続部の構成の詳細については、後述する。
【００３８】
ストッパー片２０３、３０３は、ブレード１０３が＋Ｒ１方向に回動した場合、ノックピン１０５、１０７を押し当てることで、ブレード１０３を＋Ｒ２方向に回動させるための部材である。ストッパー片２０３、３０３は、ブレード１０３が＋Ｒ１方向に回動したときに、ノックピン１０５、１０７と当接する位置に配設される。
【００３９】
尚、可動接触子１０４と可動接触子１０６、ノックピン１０５とノックピン１０７、固定接触子２０２と固定接触子３０２は、夫々回動碍子１０１に対して、左右対称の構成となっている。
【００４０】
本実施形態に係る断路器は、開放状態から投入状態に切り替える際、次のように動作をする。尚、このときの固定接触子２０２、３０２と可動接触子１０４、１０６の接続部の動作の詳細については、後述する。
【００４１】
点検者が操作棒を操作するに応じて、回転碍子１０１が＋Ｒ１方向に回動する。そして、回転碍子１０１が＋Ｒ１方向に回動するに応じて、ブレード１０３に取り付けられたノックピン１０５、１０７がストッパー片２０３、３０３に当接する。
【００４２】
ノックピン１０５、１０７とストッパー片２０３、３０３が当接した状態で、回転碍子１０１が更に＋Ｒ１方向に回動することにより、ブレード１０３が＋Ｒ２方向に回動する。
【００４３】
これにより、可動接触子１０４、１０６は、＋Ｒ２方向に９０°回動し、固定接触子２０２、３０２の上下の接触子で挟持されて、断路器は投入状態となる。
【００４４】
一方、本実施形態に係る断路器は、投入状態から開放状態に切り替える際、次のように動作をする。
【００４５】
点検者が操作棒を操作するに応じて、回転碍子１０１が−Ｒ１方向に回動する。
【００４６】
そして、捻回機構１０２に設けられたバネによる復元力が作用して、ブレード１０３は、−Ｒ２方向に回動する。
【００４７】
これにより、固定接触子２０２、３０２と可動接触子１０４、１０６は非接触状態となり、断路器は開放状態となる。
【００４８】
＝＝＝接続部の構成について＝＝＝
次に、図２Ａ〜図２Ｄ、図３Ａ〜図３Ｂを参照して、本実施形態に係る断路器の固定接触子３０２、２０２と可動接触子１０４、１０６の接続部の詳細を説明する。尚、図２Ａ〜図２Ｄ、図３Ａ〜図３Ｂは、ブレード１０３の伸延する方向の外側（−Ｙ方向）から見た可動接触子１０６と固定接触子３０２の接続部の側面図である。図中において、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸の定義は、図１Ａ、図１Ｂと同様である。
【００４９】
尚、上記した構成については、説明を省略する。又、以下では、可動接触子１０６と固定接触子３０２の接続部について説明するが、可動接触子１０４と固定接触子２０２の接続部も同様の構成である。
【００５０】
図２Ａ、図２Ｂ、図２Ｃ、図２Ｄは、断路器を開放状態から投入状態へ切り替える際の可動接触子１０６と固定接触子３０２の位置関係を時系列で表した図である。
【００５１】
始めに、可動接触子１０６と固定接触子３０２の構成について説明する。
【００５２】
本実施形態に係る固定接触子３０２は、Ｚ方向の上下で対向する一対の略板形状の導電部材により構成される（以下、上側の導電部材を「固定接触子３０２Ａ」、下側の導電部材を「固定接触子３０２Ｂ」と言う）。
【００５３】
そして、固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂは、可動接触子１０６が嵌入されるように＋Ｘ軸方向に沿って形成される隙間（図２Ａ中では隙間Ｍとして表す）を有する。固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂが形成する隙間Ｍは、ブレード１０３が＋Ｒ１方向に回動したとき、可動接触子１０６が嵌入され、可動接触子１０６が垂直方向に向きを変えたときに、可動接触子１０６を挟持する位置に配設される。尚、固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂが形成する隙間Ｍとは、Ｚ方向の上下で対向する一対の略板形状の導電部材の間の領域を意味する。
【００５４】
ここで、固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂの形成する隙間Ｍの基部側（固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂが固定されている側）は、上下の固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂの板平面が略水平な状態で対向する。即ち、上下の固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂの基部側は、板平面がＸＹ平面と水平になるように配設されている。一方、固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂの形成する隙間Ｍの先端側（固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂが開口を形成している側）は、隙間ＭがＺ方向の上下で外方に広がるような形状を呈する。即ち、上側の固定接触子３０２Ａは、隙間Ｍの先端側に向かうにつれて上方向（＋Ｚ方向）を向くように折り曲げられ、下側の固定接触子３０２Ｂは、隙間Ｍの先端側に向かうにつれて下方向（−Ｚ方向）を向くように折り曲げられた形状を呈する。
【００５５】
よって、固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂは、隙間Ｍの先端側のＺ方向の幅Ｗ２が隙間Ｍの基部側のＺ方向の幅Ｗ１よりも大きくなるように形成されている。
【００５６】
又、固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂは、圧縮スプリング３０４により、上下から押圧された状態で保持されている。
【００５７】
一方、可動接触子１０６は、上記したとおり、ブレード１０３の端部に取り付けられた板形状の導電部材である。断路器が開放状態のとき、可動接触子１０６は、可動接触子１０６の板平面１０６Ｃが、固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂの板平面と略水平な状態（ＸＹ平面と水平な状態）で保持されている。尚、図２Ａ中、可動接触子１０６の板形状のうち、１０６Ａが固定接触子３０２Ａと接触する側面、１０６Ｂが固定接触子３０２Ｂと接触する側面、１０６Ｃが板平面、１０６Ｄが後述する接触位置指示目印１０６’が塗布される側面となる。
【００５８】
そして、可動接触子１０６は、断路器を開放状態から投入状態に切り替える際、ブレード１０３と一体となって＋Ｒ２方向に９０°回動し、可動接触子１０６の板平面１０６Ｃが固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂの板平面と略垂直（板平面がＹＺ平面と水平な状態）となり、固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂの隙間Ｍに嵌入される。即ち、可動接触子１０６は、固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂから離れると水平方向を向き、固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂに近づくと水平方向から垂直方向へ向きを変えながら固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂに形成されている隙間Ｍに嵌入され、側面１０６Ａが固定接触子３０２Ａと接触し、側面１０６Ｂが固定接触子３０２Ｂと接触する。
【００５９】
ここで、可動接触子１０６の、固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂに挟持される部分（側面１０６Ａと側面１０６Ｂの間）の幅Ｗ３は、隙間Ｍの先端側の高さ方向の幅Ｗ２よりも小さく、固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂの形成する隙間Ｍの基部側の高さ方向の幅Ｗ１よりも大きくなっている。
【００６０】
そのため、可動接触子１０６は、固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂの隙間Ｍの基部側で、固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂの隙間Ｍを押し広げるように挟持される。これにより、可動接触子１０６と、固定接触子３０２Ａ、固定接触子３０２Ｂは、適度な接触圧力で接触し、接続不良が防止される構成になっている。
【００６１】
尚、可動接触子１０６が固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂと接触する位置は、可動接触子１０６、固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂ、ノックピン１０７、ストッパー片３０３のサイズ、位置関係により所定の位置に定まっている（以下、「正規の位置」と言う）。  又、本実施形態に係る固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂは、可動接触子１０６と固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂが、正規の位置で接触しているか否かを視認できるようにするため、正規位置指示目印３０２Ａ’、３０２Ｂ’を有する。
【００６２】
具体的には、正規位置指示目印３０２Ａ’、３０２Ｂ’は、可動接触子１０６が固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂに正常に接触していると判断される位置に対応する位置に塗布された、固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂの先端側（固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂが開口を形成している側）の領域と異なる色を呈する着色塗料である。正規位置指示目印３０２Ａ’、３０２Ｂ’は、例えば、黄色の着色塗料であり、固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂを構成する材料（例えば、赤褐色を呈する銅板）と視覚的に区別し得る態様となっている。
【００６３】
又、可動接触子１０６は、可動接触子１０６と固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂが、正規の位置で接触しているか否かを視認できるようにするため、接触位置指示目印１０６’を有する。
【００６４】
具体的には、接触位置指示目印１０６’は、可動接触子１０６のブレード１０３とは反対側の面に塗布された、固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂの先端側の領域と異なる色を呈する着色塗料である。接触位置指示目印１０６’は、正規位置指示目印３０２Ａ’、３０２Ｂ’と同様に、例えば、黄色の着色塗料であり、固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂの先端側の領域と異なる色を呈するように構成される。
【００６５】
尚、可動接触子１０６の接触位置指示目印１０６’と、固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂの正規位置指示目印３０２Ａ’、３０２Ｂ’は、同じ方向（−Ｙ方向の側）の面に形成されている。
【００６６】
次に、断路器を開放状態から投入状態へ切り替える際の可動接触子１０６と固定接触子３０２の位置関係の変化について説明する。
【００６７】
図２Ａは、断路器の開放状態を表す。
【００６８】
開放状態においては、可動接触子１０６の板平面１０６Ｃは、固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂの板平面と略水平となっている。
【００６９】
そして、回動碍子１０１が＋Ｒ１方向に回動するに応じて、可動接触子１０６は、当該水平状態を維持しながら、固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂの形成する隙間Ｍに向かって挿入される。
【００７０】
図２Ｂは、ストッパー片３０３にノックピン１０７が当接した状態を表す。
【００７１】
図２Ａの状態から更に回動碍子１０１が＋Ｒ１方向に回動するに応じて、ノックピン１０７がストッパー片３０３に当接する。
【００７２】
図２Ｃは、可動接触子１０６が＋Ｒ２方向に回動を始める状態を表す。
【００７３】
図２Ｂの状態から更に回動碍子１０１が＋Ｒ１方向に回動された場合、ノックピン１０７の上端がストッパー片３０３に掛け留められ、ノックピン１０７には＋Ｒ２方向のモーメントが作用する。そして、ブレード１０３は、ノックピン１０７に作用する＋Ｒ２方向のモーメントにより＋Ｒ２方向に回動する。又、可動接触子１０６は、ブレード１０３と一体として＋Ｒ２方向に回動し、板平面１０６Ｃが固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂの板平面と略水平方向を向いた状態から略垂直方向を向いた状態となるように回動する。即ち、可動接触子１０６は、固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂの形成する隙間Ｍに対して、隙間Ｍの基部側（＋Ｒ１方向）に挿入されながら、倒れるように（＋Ｒ２方向）回動していく。
【００７４】
図２Ｄは、断路器の投入状態を表す。
【００７５】
図２Ｃに示す状態から更に回動碍子１０１を＋Ｒ１方向に回動した場合、回動碍子１０１の回動最終位置で、Ｚ軸方向に沿って接触する。即ち、可動接触子１０６は、開放状態から＋Ｒ２方向に９０°回動し、固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂに挟持された状態となる。
【００７６】
このとき、捻回機構１０２等が正常に動作している場合、可動接触子１０６は、固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂと正規の位置で接触する。そして、当該状態では、可動接触子１０６は、固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂを押し広げるように配設されることから、固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂと適度な接触圧力で接続され、良好な電気的接続状態を構成する。
【００７７】
又、このとき、正規位置指示目印３０２Ａ’、３０２Ｂ’の左右の境界線と、接触位置指示目印１０６’と左右の境界線がＺ方向にそろった状態となり、略直線状の基準線Ｌ１、Ｌ２が形成される。
【００７８】
一方、ブレード１０３の捻回機構１０２の連結ピン１０２Ｂの軸受において、グリスが固着した場合の可動接触子１０６の動作の一例を、図３Ａ〜図３Ｂに示す。
【００７９】
図３Ａは、断路器を投入状態から開放状態に切り替えたときの固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂと可動接触子１０６の位置関係を表す。
【００８０】
捻回機構１０２の連結ピン１０２Ｂの部分のグリスの固着等が生じた場合、ブレード１０３にバネによる復元力が働いても、ブレード１０３が−Ｒ２方向の回動しない状態となる。即ち、可動接触子１０６の板平面１０６Ｃが、固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂの板平面と略垂直方向を向いた状態のまま、固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂの隙間Ｍから離れる。
【００８１】
図３Ｂは、断路器を図３Ａの開放状態から投入状態に切り替えたときの固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂと可動接触子１０６の位置関係を表す。
【００８２】
可動接触子１０６が挟持される部分の幅Ｗ３は、固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂの隙間Ｍの基部側の高さ方向の幅Ｗ１よりも大きくなるように構成されている。そのため、可動接触子１０６の板平面１０６Ｃを固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂの板平面と略垂直方向を向けた状態のまま、可動接触子１０６を＋Ｒ１方向のみに回動させた場合、可動接触子１０６は正規の位置まで固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂに入り込まずに停止することになる。又、このとき、点検者は、操作棒をこれ以上動かせなくなるため、回動最終位置であると誤認する。結果、可動接触子１０６と固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂの接触状態が不完全となり、導電不良や過熱を引き起こすこととなる。
【００８３】
しかし、本実施形態に係る断路器は、固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂに正規位置指示目印３０２Ａ’、３０２Ｂ’を備えるとともに、可動接触子１０６に接触位置指示目印１０６’を備えている。そのため、点検者は、可動接触子１０６と固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂが正規の位置で接触しているか否かを視認できるようになっている。
【００８４】
即ち、可動接触子１０６と固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂが正規の位置で接触している場合、図２Ｄに示すように、正規位置指示目印３０２Ａ’、３０２Ｂ’と接触位置指示目印１０６’とにより、略直線状の基準線Ｌ１、Ｌ２が、点検者には視認される。尚、略直線状の基準線とは、可動接触子１０６と固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂが正規の位置で接触している場合に、正規位置指示目印３０２Ａ’と固定接触子３０２Ａの左右の境界線、正規位置指示目印３０２Ｂ’と固定接触子３０２Ｂの左右の境界線、及び接触位置指示目印１０６’の左右の境界線により、Ｚ方向に連続的に形成される直線である。一方、可動接触子１０６と固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂが正規の位置で接触していない場合、図３Ｂに示すように、正規位置指示目印３０２Ａ’、３０２Ｂ’と接触位置指示目印１０６’とにより略直線状の基準線Ｌ１、Ｌ２が形成されず、断続した線が、点検者には視認される。これにより、点検者は、固定接触子３０２Ａと固定接触子３０２Ｂの形成する隙間Ｍの側面から、正規位置指示目印３０２Ａ’、３０２Ｂ’と接触位置指示目印１０６’とにより基準線Ｌ１、Ｌ２が形成されているか否かにより、可動接触子１０６と固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂの接触状態が正常か否かを視認できる。
【００８５】
以上、本実施形態に係る断路器によれば、点検者がより簡易、かつ、確実に可動接触子と固定接触子の接触状態の良否を視認することができる。そして、これによって、正規の位置で可動接触子と固定接触子が接触していないことに起因する、導電不良や過熱を確実に防止することができる。
【００８６】
＜その他の実施形態＞
尚、上記実施形態では、可動接触子１０６と固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂが正規の位置で接触しているとき、正規位置指示目印３０２Ａ’、３０２Ｂ’と接触位置指示目印１０６’がＺ方向において重なる位置に形成される態様を示した。しかし、必ずしも可動接触子１０６と固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂが正規の位置で接触しているとき、正規位置指示目印３０２Ａ’、３０２Ｂ’と接触位置指示目印１０６’がＺ方向において重なる位置に形成される必要はなく、可動接触子１０６と固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂが正規の位置で接触しているとき、略直線状の基準線が確認できればよい。例えば、図４では、正規位置指示目印３０２Ａ’、３０２Ｂ’が、接触位置指示目印１０６’よりも固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂの基部側に配置された態様を示している。
【００８７】
又、上記実施形態では、正規位置指示目印３０２Ａ’、３０２Ｂ’と接触位置指示目印１０６’が、夫々着色塗料により黄色１色で着色された構成を示した。しかし、より基準線Ｌの位置を明確にするべく、２色や３色で構成してもよい。図５Ａに、正規位置指示目印３０２Ａ’、３０２Ｂ’と接触位置指示目印１０６’を２色で構成した場合の態様を示す。この場合、２色の色の差が大きな色（例えば、黄色と紫）を用いることにより、隣接する色の間の領域に明確な基準線Ｌを形成することができ、可動接触子１０６と固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂの接触状態の微小な位置ずれをも確認しやすくなる。尚、図５Ｂは、可動接触子１０６と固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂの接触状態に微小な位置ずれが生じた場合の一例を示す。
【００８８】
又、図６は、正規位置指示目印３０２Ａ’、３０２Ｂ’と接触位置指示目印１０６’を３色で構成した場合の態様を示す。正規位置指示目印３０２Ａ’、３０２Ｂ’と接触位置指示目印１０６’を３色で構成した場合にも同様に、基準線Ｌ１、Ｌ２の位置を明確にすることができる。
【００８９】
又、正規位置指示目印３０２Ａ’、３０２Ｂ’と接触位置指示目印１０６’は、固定接触子３０２Ａ、３０２Ｂと可動接触子１０６が、正規の接触位置で接触していることを視認させることができれば、他の構成を用いてもよい。例えば、着色塗料に代えて、蓄光塗料や反射材で正規位置指示目印３０２Ａ’、３０２Ｂ’、接触位置指示目印１０６’を形成し、光を当てたときに可動接触子と固定接触子の接触状態の良否を視認可能な状態となる構成であってもよい。
【００９０】
尚、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。
【符号の説明】
【００９１】
１０３  ブレード
１０６  可動接触子
１０６’  接触位置指示目印
１０７  ノックピン
３０２  固定接触子
３０２Ａ’  正規位置指示目印
３０２Ｂ’  正規位置指示目印
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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