(57)【要約】【課題】レーザの熱影響によって、塗工シートの表裏両面の活物質層が溶融される量を低減する。【解決手段】帯状の金属箔５２に表側活物質層５４と裏側活物質層５６とがそれぞれ形成された塗工シート５０から電極シートを切り出す電極シートの製造方法であって、少なくとも表側活物質層を切断可能な強度の表上流側レーザ１８０Ｌ（表側レーザ）を、塗工シートの表側６０から照射する表側塗工領域カット工程と、少なくとも裏側活物質層を切断可能な強度の裏上流側レーザ１９０Ｌ（裏側レーザ）を、塗工シートの裏側７０から照射する裏側塗工領域カット工程と、を有する。【選択図】図１８
2017084691.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の金属箔に活物質層が形成された塗工シートからレーザを用いて電極シートを切り出す電極シートの製造方法であって、
前記塗工シートの表側の面は、表側活物質層が前記金属箔の長手方向に連続して形成された領域である表側塗工領域と、前記表側塗工領域に対して前記金属箔の幅方向に隣り合って設けられているとともに前記金属箔が露出した状態で前記長手方向に連続する領域である表側非塗工領域と、を有しており、
前記塗工シートの裏側の面は、前記金属箔を挟んで前記表側塗工領域と対向する領域であって裏側活物質層が形成された領域である裏側塗工領域と、前記金属箔を挟んで前記表側非塗工領域と対向する領域であって前記金属箔が露出した状態で前記長手方向に連続する領域である裏側非塗工領域と、を有しており、
前記電極シートは、矩形状の集電部と、前記集電部の１辺であるタブ形成辺から突出した形状のタブ部と、を有しており、
矩形状の前記集電部は、前記タブ形成辺と、前記タブ形成辺に対向する辺であるタブ対向辺と、前記タブ形成辺と前記タブ対向辺とを除いた２辺であるタブ平行辺と、を有しており、
前記表側塗工領域及び前記裏側塗工領域は、少なくとも前記タブ平行辺の長さに対応する幅を有しており、
前記表側非塗工領域及び前記裏側非塗工領域は、少なくとも前記タブ部の突出方向の長さに対応する幅を有しており、
前記塗工シート上において、前記電極シートの輪郭が仮想的に設定された仮想輪郭を規定したとき、
少なくとも前記表側活物質層を切断可能な強度の表側レーザであって集光させた前記表側レーザを、前記塗工シートの表側から、前記塗工シート上の前記仮想輪郭における前記表側塗工領域の個所に沿って照射する、表側塗工領域カット工程と、
少なくとも前記裏側活物質層を切断可能な強度の裏側レーザであって集光させた前記裏側レーザを、前記塗工シートの裏側から、前記塗工シート上の前記仮想輪郭における前記裏側塗工領域の個所に沿って照射する、裏側塗工領域カット工程と、
少なくとも前記金属箔を切断可能な強度の金属箔用レーザであって集光させた前記金属箔用レーザを、前記塗工シートの表側から、前記塗工シート上の前記仮想輪郭における前記表側非塗工領域の個所に沿って照射する、
あるいは、前記金属箔用レーザを、前記塗工シートの裏側から、前記塗工シート上の前記仮想輪郭における前記裏側非塗工領域の個所に沿って照射する、非塗工領域カット工程と、を有する、
電極シートの製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の電極シートの製造方法であって、
前記表側塗工領域カット工程と前記裏側塗工領域カット工程とを同時に行うとともに、前記表側塗工領域カット工程と前記裏側塗工領域カット工程にて切断する前記仮想輪郭のそれぞれの位置に対して、前記表側レーザと前記裏側レーザとを同時に照射する、
電極シートの製造方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の電極シートの製造方法であって、
前記表側レーザの光軸を、前記塗工シートに対して直交するように設定し、
前記裏側レーザの光軸を、前記塗工シートに対して直交するように設定する、
電極シートの製造方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の電極シートの製造方法であって、
前記表側レーザの強度は、前記表側活物質層の表面から所定の表側レーザ到達位置までを切断可能な強度に設定され、
前記表側レーザ到達位置は、前記表側活物質層が設けられている前記金属箔の表側の面から前記裏側活物質層の内部までの範囲内の所定位置に設定されており、
前記裏側レーザの強度は、前記裏側活物質層の表面から所定の裏側レーザ到達位置までを切断可能な強度に設定され、
前記裏側レーザ到達位置は、前記裏側活物質層が設けられている前記金属箔の裏側の面から前記表側活物質層の内部までの範囲内の所定位置に設定されている、
電極シートの製造方法。
【請求項５】
矩形状の集電部と、前記集電部の１辺から突出した形状のタブ部と、を有する金属箔である集電箔における前記集電部の表側の面と裏側の面とのそれぞれに表側活物質層と裏側活物質層とを有する電極シートであって、
前記表側活物質層は、前記集電部の表側の面の少なくとも一辺において前記集電部の縁部と当該表側活物質層の縁部とが一致され且つ前記一辺から前記表側活物質層の厚み方向において前記集電部の内方側に傾斜した表側テーパ部を有し、
前記裏側活物質層は、前記集電部の裏側の面の少なくとも一辺において前記集電部の縁部と当該裏側活物質層の縁部とが一致され且つ前記一辺から前記裏側活物質層の厚み方向において前記集電部の内方側に傾斜した裏側テーパ部を有し、
前記表側テーパ部と前記裏側テーパ部とは、矩形状の集電部の４辺における同一の辺に設けられている、
電極シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電極シートの製造方法、及び電極シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示された２次電池の発電要素は、矩形状の正極シートをセパレータで覆った正極ユニットと、矩形状の負極シートと、を交互に重ね合わせて構成されている。特許文献２に開示された２次電池の発電要素は、それぞれ帯状の正極シートと第１セパレータシートと負極シートと第２セパレータシートとをこの順番に重ね合わせた状態で、これらの４枚のシートを何重にも巻回して構成されている。
【０００３】
特許文献１,２において、正極シート及び負極シートは、それぞれ金属箔の両面に活物質層を有する。これらの正極シート及び負極シートは、つぎのようにして作製される。まず、最終製造物である正極シート及び負極シートよりもそれぞれ面積の大きい金属箔の両面に活物質層が形成された正極塗工シート及び負極塗工シートを準備する。そして、これらの各塗工シートに対してレーザを照射して、所定の形状に正極シート及び負極シートを切り出す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１２０８３６号公報
【特許文献２】特開２００７−２７３１８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来においては、各塗工シートに対して、これらの表側または裏側のどちらか一方の面の側からレーザを照射して、金属箔及び両面の活物質層を一まとめに切断していた。しかし、金属箔及び両面の活物質層を一まとめに切断するためには、強いレーザ強度が必要である。また、金属箔及び両面の活物質層を一まとめに切断する場合、金属箔に加えて活物質層２つ分を一度に溶融させるため、切断に時間がかかる。この結果、レーザの熱影響によって両活物質層が溶融される量が増えて、活物質の容量が減るとともに、両活物質層の溶融に伴う異物の撒き散らしが増える。
【０００６】
本発明の課題は、レーザの熱影響によって、塗工シートの表裏両面の活物質層が溶融される量を低減することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明はつぎの手段をとる。
【０００８】
本発明の第１の発明は、帯状の金属箔に活物質層が形成された塗工シートからレーザを用いて電極シートを切り出す電極シートの製造方法であって、塗工シートの表側の面は、表側活物質層が金属箔の長手方向に連続して形成された領域である表側塗工領域と、表側塗工領域に対して金属箔の幅方向に隣り合って設けられているとともに金属箔が露出した状態で前記長手方向に連続する領域である表側非塗工領域と、を有する。塗工シートの裏側の面は、金属箔を挟んで表側塗工領域と対向する領域であって裏側活物質層が形成された領域である裏側塗工領域と、金属箔を挟んで表側非塗工領域と対向する領域であって金属箔が露出した状態で前記長手方向に連続する領域である裏側非塗工領域と、を有する。電極シートは、矩形状の集電部と、集電部の１辺であるタブ形成辺から突出したタブ部と、を有し、矩形状の集電部は、タブ形成辺と、タブ形成辺に対向する辺であるタブ対向辺と、タブ形成辺とタブ対向辺とを除いた２辺であるタブ平行辺と、を有する。表側塗工領域及び裏側塗工領域は、少なくともタブ平行辺の長さに対応する幅を有する。表側非塗工領域及び裏側非塗工領域は、少なくともタブ部の突出方向の長さに対応する幅を有する。そして、電極シートの製造方法は、塗工シート上において、電極シートの輪郭が仮想的に設定された仮想輪郭を規定したとき、少なくとも表側活物質層を切断可能な強度の表側レーザであって集光させた表側レーザを、塗工シートの表側から、塗工シート上の仮想輪郭における表側塗工領域の個所に沿って照射する、表側塗工領域カット工程を有する。また、少なくとも裏側活物質層を切断可能な強度の裏側レーザであって集光させた裏側レーザを、塗工シートの裏側から、塗工シート上の仮想輪郭における裏側塗工領域の個所に沿って照射する、裏側塗工領域カット工程を有する。また、少なくとも金属箔を切断可能な強度の金属箔用レーザであって集光させた金属箔用レーザを、塗工シートの表側から、塗工シート上の仮想輪郭における表側非塗工領域の個所に沿って照射する、あるいは、金属箔用レーザを、塗工シートの裏側から、塗工シート上の仮想輪郭における裏側非塗工領域の個所に沿って照射する、非塗工領域カット工程を有する。
【０００９】
上述の構成においては、表側レーザと裏側レーザとを用いて、表側活物質層と裏側活物質層とを個別に切断することから、これらの両レーザのどちらか一方にて両活物質層を一度にまとめて切断する場合に比べて、これらの両レーザの強度を弱く設定でき、かつ、表側活物質層と裏側活物質層とをそれぞれ速く切断できる。したがって、表側レーザ及び裏側レーザの熱影響によって両活物質層が溶融される量を低減できる。この結果、切り出された電極シートにおいては活物質の容量低下が抑えられるとともに、表側レーザ及び裏側レーザが塗工シートに照射される際の、活物質層の溶融に伴う異物の撒き散らしが抑えられる。
【００１０】
本発明の第２の発明は、第１の発明に記載の電極シートの製造方法であって、表側塗工領域カット工程と裏側塗工領域カット工程とを同時に行うとともに、表側塗工領域カット工程と裏側塗工領域カット工程にて切断する仮想輪郭のそれぞれの位置に対して、表側レーザと裏側レーザとを同時に照射する。
【００１１】
上述の構成においては、表側レーザと裏側レーザとが、電極シートの仮想輪郭上の同位置に対して同時に照射されることから、これらの両レーザの照射箇所においては、これらの両レーザの互いの熱の補い合いが生じうる。したがって、表側レーザ及び裏側レーザの強度を弱く設定しても、両活物質層及び金属箔を切断できる。そのため、表側レーザ及び裏側レーザの熱影響によって両活物質層が溶融される量を低減でき、この結果、切り出された電極シートにおいては活物質の容量低下が抑えられるとともに、表側レーザ及び裏側レーザが塗工シートに照射される際の、活物質層の溶融に伴う異物の撒き散らしが抑えられる。
【００１２】
本発明の第３の発明は、第１または第２の発明に記載の電極シートの製造方法であって、表側レーザの光軸を、塗工シートに対して直交するように設定し、裏側レーザの光軸を、塗工シートに対して直交するように設定する。
【００１３】
上述の構成においては、表側レーザ及び裏側レーザの光軸が塗工シートに対して直交していることから、これらの両レーザがそれぞれ塗工シートに対して斜めに照射された場合と異なり、これらの両レーザがそれぞれ活物質層を通過する直線距離が最短となり、その分、これらの両レーザの強度を弱く設定できる。したがって、表側レーザ及び裏側レーザの熱影響によって両活物質層が溶融される量を低減できる。この結果、切り出された電極シートにおいては活物質の容量低下が抑えられるとともに、表側レーザ及び裏側レーザが塗工シートに照射される際の、活物質層の溶融に伴う異物の撒き散らしが抑えられる。
【００１４】
本発明の第４の発明は、第１〜第３の発明のいずれか一つに記載に記載の電極シートの製造方法であって、表側レーザの強度は、表側活物質層の表面から所定の表側レーザ到達位置までを切断可能な強度に設定され、表側レーザ到達位置は、表側活物質層が設けられている金属箔の表側の面から裏側活物質層の内部までの範囲内の所定位置に設定されている。裏側レーザの強度は、裏側活物質層の表面から所定の裏側レーザ到達位置までを切断可能な強度に設定され、裏側レーザ到達位置は、裏側活物質層が設けられている金属箔の裏側の面から表側活物質層の内部までの範囲内の所定位置に設定されている。
【００１５】
上述の構成において、表側レーザ及び裏側レーザの強度はそれぞれ、両活物質層及び金属箔を一まとめに切断する強度よりも弱い。したがって、表側レーザ及び裏側レーザの熱影響によって両活物質層が溶融される量を低減できる。この結果、切り出された電極シートにおいては活物質の容量低下が抑えられるとともに、表側レーザ及び裏側レーザが塗工シートに照射される際の、活物質層の溶融に伴う異物の撒き散らしが抑えられる。
【００１６】
本発明の第５の発明は、矩形状の集電部と、集電部の１辺から突出した形状のタブ部と、を有する金属箔である集電箔における前記集電部の表側の面と裏側の面とのそれぞれに表側活物質層と裏側活物質層とを有する電極シートであって、表側活物質層は、集電部の表側の面の少なくとも一辺において集電部の縁部と当該表側活物質層の縁部とが一致され且つ前記一辺から表側活物質層の厚み方向において集電部の内方側に傾斜した表側テーパ部を有する。裏側活物質層は、集電部の裏側の面の少なくとも一辺において集電部の縁部と当該裏側活物質層の縁部とが一致され且つ前記一辺から裏側活物質層の厚み方向において集電部の内方側に傾斜した裏側テーパ部を有する。そして、表側テーパ部と裏側テーパ部とは、矩形状の集電部の４辺における同一の辺に設けられている。
【００１７】
蓄電装置においては、正極シート（電極シート）と負極シート（電極シート）とがセパレータを間において交互に重ねられている。重ねられた正極シート及び負極シートは、互いの外縁部分に荷重がかかりやすい。そのため、正極シート及び負極シートは、互いの外縁部分の間にてセパレータが破れて、互いに接触（内部短絡）する恐れがある。上述の構成においては、正極シート及び負極シートのそれぞれの外縁に、表側テーパ部及び裏側テーパ部を設けている。したがって、両テーパ部の分だけ、正極シート及び負極シートの互いの外縁部分の間に隙間ができ、仮にセパレータが破れた場合であっても、内部短絡が回避される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】蓄電装置の斜視図である。
【図２】電極組立体の断面図である。
【図３】正極シート、セパレータ、及び負極シートの斜視図である。
【図４】正極シートの斜視図である。
【図５】負極シートの斜視図である。
【図６】電極シートの製造工程を表したフローチャートである。
【図７】塗工乾燥機の概略側面図である。
【図８】塗工シートの表側の平面図である。
【図９】塗工シートの裏側の平面図である。
【図１０】電極シート製造装置の側面図である。
【図１１】電極シート製造装置の斜視図である。
【図１２】電極シート製造装置の平面図である。
【図１３】搬送装置の斜視図である。
【図１４】搬送装置の平面図である。
【図１５】ベルトの平面図である。
【図１６】塗工シートの表側におけるレーザ装置の斜視図である。
【図１７】塗工シートの裏側におけるレーザ装置の斜視図である。
【図１８】切断された状態の塗工シートの断面図である。
【図１９】塗工シートの変更例を表した平面図である。
【図２０】電極シート製造装置の変更例を表した斜視図である。
【図２１】塗工シートの変更例を表した平面図である。
【図２２】負極シートの外縁が正極シートの側に近づいた例を表した断面図である。
【図２３】レーザ装置の変更例を図１６との対応によって表した斜視図である。
【図２４】レーザ装置の変更例を図１７との対応によって表した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を実施するための形態を、図面を用いて説明する。図１に示す蓄電装置１は、例えばリチウムイオン２次電池である。蓄電装置１のケース１０は、有底の直方体状のケース本体１２と、ケース本体１２の開口部を塞ぐ平板状の蓋１１と、を有する。蓋１１は、外部接続端子１４,１６を有する。外部接続端子１４,１６は、蓋１１を厚み方向に貫通している。
【００２０】
蓄電装置１は、図１に示すように、ケース１０の内部に電極組立体２０と電解液（図示省略）とを有する。電極組立体２０は、後述の正極タブ部３２ｂ及び負極タブ部４２ｂを介して外部接続端子１４,１６と接続されている。電極組立体２０は、外部接続端子１４,１６を通じて、蓄電装置１の外部に電力を供給し（放電）、蓄電装置１の外部から電力が供給される（充電）。
【００２１】
電極組立体２０は、図２,３に示すように、正極シート３０（電極シート）と負極シート４０（電極シート）とを交互に積層して構成されている。正極シート３０と負極シート４０との間には、セパレータ２８が設けられている。セパレータ２８は、薄膜状の多孔性樹脂で構成されている。セパレータ２８の面積は、後述する負極集電部４２ａの面積よりも大きい。
【００２２】
正極シート３０は、図２,３,４に示すように、正極集電箔３２（集電箔）を母体としている。正極集電箔３２は、金属箔であり、例えば、アルミニウム箔である。正極集電箔３２は、矩形状の正極集電部３２ａ（集電部）と、正極集電部３２ａの１辺から突出した形状の正極タブ部３２ｂ（タブ部）と、を有する。正極集電部３２ａは、その表側３２ｃ（図２参照）の面に、表側正極活物質層３４（表側活物質層）を有する。正極集電部３２ａは、その裏側３２ｄの面に、裏側正極活物質層３６（裏側活物質層）を有する。両正極活物質層３４,３６は、例えば正極集電部３２ａの略全域を覆っている。両正極活物質層３４,３６は、例えばリチウム含有金属酸化物で構成されている。図４に示すように、正極集電部３２ａ及び両正極活物質層３４,３６は、正極ベース部３８を構成している。
【００２３】
正極タブ部３２ｂは、表側正極活物質層３４と裏側正極活物質層３６とを有さず、正極集電箔３２が露出している。各正極シート３０の正極タブ部３２ｂは、相互に重ねられて、一方の外部接続端子１４（図１参照）に例えば溶着されている。本明細書では、正極集電部３２ａにおける正極タブ部３２ｂが設けられた辺を、正極タブ形成辺３８ａ（タブ形成辺）と記す。また、正極タブ形成辺３８ａと対向する辺を、正極タブ対向辺３８ｂと記す。また、正極タブ形成辺３８ａ及び正極タブ対向辺３８ｂを除いた２辺を、第１正極タブ平行辺３８ｃ（タブ平行辺）及び第２正極タブ平行辺３８ｄ（タブ平行辺）と記す。
【００２４】
表側正極活物質層３４は、図２,３,４に示すように、正極表側テーパ部３４ａ（表側テーパ部）を有する。正極表側テーパ部３４ａは、正極タブ対向辺３８ｂ、第１正極タブ平行辺３８ｃ、及び第２正極タブ平行辺３８ｄのそれぞれに沿って設けられている。各正極表側テーパ部３４ａは、正極集電部３２ａの表側３２ｃの面において、対応する各辺３８ｂ,３８ｃ,３８ｄから正極集電部３２ａの内方側に傾斜し、例えば直線的に傾斜している。各正極表側テーパ部３４ａのそれぞれの縁部３４ＥＧ（図２参照）の位置は、正極集電部３２ａの縁部の位置と略一致している。各正極表側テーパ部３４ａは、正極表側傾斜角度θ１Ａ（図２参照）を有する。
【００２５】
裏側正極活物質層３６は、図２,４に示すように、正極裏側テーパ部３６ａ（裏側テーパ部）を有する。正極裏側テーパ部３６ａは、正極タブ対向辺３８ｂ、第１正極タブ平行辺３８ｃ、及び第２正極タブ平行辺３８ｄのそれぞれに沿って設けられている。各正極裏側テーパ部３６ａは、正極集電部３２ａの裏側３２ｄの面において、対応する各辺３８ｂ,３８ｃ,３８ｄから正極集電部３２ａの内方側に傾斜し、例えば直線的に傾斜している。各正極裏側テーパ部３６ａのそれぞれの縁部３６ＥＧ（図２参照）の位置は、正極集電部３２ａの縁部の位置と略一致している。各正極裏側テーパ部３６ａは、正極裏側傾斜角度θ１Ｂ（図２参照）を有する。
【００２６】
負極シート４０は、図２,３,５に示すように、負極集電箔４２（集電箔）を母体としている。負極集電箔４２は、金属箔であり、例えば、銅箔である。負極集電箔４２は、矩形状の負極集電部４２ａ（集電部）と、負極集電部４２ａの１辺から突出した形状の負極タブ部４２ｂ（タブ部）と、を有する。負極集電部４２ａの面積は、上述した正極集電部３２ａの面積よりも大きい。負極集電部４２ａは、その表側４２ｃ（図２参照）の面に、表側負極活物質層４４（表側活物質層）を有する。負極集電部４２ａは、その裏側４２ｄの面に、裏側負極活物質層４６（裏側活物質層）を有する。両負極活物質層４４,４６は、例えば負極集電部４２ａの略全域を覆っている。両負極活物質層４４,４６は、例えば炭素で構成されている。図５に示すように、負極集電部４２ａ及び両負極活物質層４４,４６は、負極ベース部４８を構成している。
【００２７】
負極タブ部４２ｂは、表側負極活物質層４４と裏側負極活物質層４６とを有さず、負極集電箔４２が露出している。各負極シート４０の負極タブ部４２ｂは、相互に重ねられて、一方の外部接続端子１６（図１参照）に例えば溶着されている。本明細書では、負極集電部４２ａにおける負極タブ部４２ｂが設けられた辺を、負極タブ形成辺４８ａ（タブ形成辺）と記す。また、負極タブ形成辺４８ａと対向する辺を、負極タブ対向辺４８ｂと記す。また、負極タブ形成辺４８ａ及び負極タブ対向辺４８ｂを除いた２辺を、第１負極タブ平行辺４８ｃ（タブ平行辺）及び第２負極タブ平行辺４８ｄ（タブ平行辺）と記す。
【００２８】
表側負極活物質層４４は、図２,３,５に示すように、負極表側テーパ部４４ａ（表側テーパ部）を有する。負極表側テーパ部４４ａは、負極タブ対向辺４８ｂ、第１負極タブ平行辺４８ｃ、及び第２負極タブ平行辺４８ｄのそれぞれに沿って設けられている。各負極表側テーパ部４４ａは、負極集電部４２ａの表側４２ｃの面において、対応する各辺４８ｂ,４８ｃ,４８ｄから負極集電部４２ａの内方側に傾斜し、例えば直線的に傾斜している。各負極表側テーパ部４４ａのそれぞれの縁部４４ＥＧ（図２参照）の位置は、負極集電部４２ａの縁部の位置と略一致している。各負極表側テーパ部４４ａは、負極表側傾斜角度θ２Ａ（図２参照）を有する。
【００２９】
裏側負極活物質層４６は、図２,５に示すように、負極裏側テーパ部４６ａ（裏側テーパ部）を有する。負極裏側テーパ部４６ａは、負極タブ対向辺４８ｂ、第１負極タブ平行辺４８ｃ、及び第２負極タブ平行辺４８ｄのそれぞれに沿って設けられている。各負極裏側テーパ部４６ａは、負極集電部４２ａの裏側４２ｄの面において、対応する各辺４８ｂ,４８ｃ,４８ｄから負極集電部４２ａの内方側に傾斜し、例えば直線的に傾斜している。各負極裏側テーパ部４６ａのそれぞれの縁部４６ＥＧ（図２参照）の位置は、負極集電部４２ａの縁部の位置と略一致している。各負極裏側テーパ部４６ａは、負極裏側傾斜角度θ２Ｂ（図２参照）を有する。
【００３０】
一般に、電極組立体２０では、正極シート３０及び負極シート４０のそれぞれの外縁部分に荷重がかかりやすい。そのため、正極シート３０及び負極シート４０は、互いの外縁部分の間にてセパレータ２８が破れて、互いに接触（内部短絡）する恐れがある。図２に示すように、電極組立体２０では、正極シート３０の外縁部分に正極表側テーパ部３４ａ及び正極裏側テーパ部３６ａが設けられている。また、負極シート４０の外縁部分に負極表側テーパ部４４ａ及び負極裏側テーパ部４６ａが設けられている。したがって、これらの各テーパ部３４ａ,３６ａ,４４ａ,４６ａの分だけ、正極シート３０及び負極シート４０の互いの外縁部分の間に隙間ができ、仮にセパレータ２８が破れた場合であっても、内部短絡が回避される。例えば図２２で示すように、セパレータ２８が破れ、かつ、負極シート４０の外縁が正極シート３０の側に近づいた場合であっても、正極表側テーパ部３４ａに対応する隙間Ｓの分だけ、内部短絡が回避される。
【００３１】
つづいて、正極シート３０及び負極シート４０の製造方法について説明する。両シート３０,４０の製造方法は同一である。そのため、以下では、両シート３０,４０を電極シート８０と称して当該電極シート８０の製造方法を説明する。なお、後述する塗工シート５０の金属箔５２及び各活物質層５４,５６の材料は、正極シート３０及び負極シート４０のそれぞれに対応して変更される。
【００３２】
なお、後述の各タブ部８２,８２ＡＴ,８２ＢＴ,３８２ｂ,４８２ｂは、正極タブ部３２ｂ及び負極タブ部４２ｂに対応している。後述の各タブ形成辺８８ａ,３８８ａ,４８８ａは、正極タブ形成辺３８ａ及び負極タブ形成辺４８ａに対応している。後述の各タブ対向辺８８ｂ,３８８ｂ,４８８ｂは、正極タブ対向辺３８ｂ及び負極タブ対向辺４８ｂに対応している。後述の各第１タブ平行辺８８ｃ,３８８ｃ,４８８ｃは、第１正極タブ平行辺３８ｃ及び第１負極タブ平行辺４８ｃに対応している。後述の各第２タブ平行辺８８ｄ,３８８ｄ,４８８ｄは、第２正極タブ平行辺３８ｄ及び第１負極タブ平行辺４８ｄに対応している。後述の表側テーパ部５４ａは、正極表側テーパ部３４ａ及び負極表側テーパ部４４ａに対応している。後述の裏側テーパ部５６ａは、正極裏側テーパ部３６ａ及び負極裏側テーパ部４６ａに対応している。ベース部８８は、正極ベース部３８及び負極ベース部４８に対応している。
【００３３】
電極シート８０の製造方法は、図６に示すように、塗工シート準備工程Ｓ１と、電極シート切り出し工程Ｓ２と、を有する。塗工シート準備工程Ｓ１では、帯状の金属箔５２の両面に活物質層５４,５６が形成された塗工シート５０が準備される。電極シート切り出し工程Ｓ２では、塗工シート５０から、レーザを用いて電極シート８０が切り出される。
【００３４】
塗工シート準備工程Ｓ１では、図７に示すように、塗工乾燥機１７０が使用される。塗工乾燥機１７０は、供給ローラ１７１、塗工機１７２、乾燥機１７３、プレスローラ１７４、巻取りローラ１７６、を有する。金属箔５２は、供給ローラ１７１から巻き出されて、塗工機１７２、乾燥機１７３、プレスローラ１７４、を順に通過する。金属箔５２は、塗工機１７２によって、当該金属箔５２の両面に活物質が塗工される。これによって、金属箔５２の表側６０の面に表側活物質層５４が形成され、裏側７０の面に裏側活物質層５６が形成される。両活物質層５４,５６は、乾燥機１７３によって乾燥され、プレスローラ１７４によって厚み方向に圧縮される。こうして、金属箔５２の表裏両面に各活物質層５４,５６が形成された塗工シート５０が作製される。塗工シート５０は、各ローラ１７７で張られた状態で、巻取りローラ１７６にて巻き取られる。
【００３５】
塗工シート５０について詳述する。なお、以下の記載においては、金属箔５２の長手方向をＸ方向、金属箔５２の幅方向をＹ方向と記す。塗工シート５０は、その表側６０の面に、表側塗工領域６２と表側非塗工領域６４とを有する（図８参照）。表側塗工領域６２は、表側活物質層５４がＸ方向に連続して形成された領域である。表側塗工領域６２の幅は、後述の第１仮想輪郭Ｒ１における第１タブ平行辺３８８ｃの略２倍の長さに相当する。表側非塗工領域６４は、表側塗工領域６２に対してＹ方向に隣り合って設けられているとともに表側活物質層５４が形成されることなく金属箔５２が露出した状態でＸ方向に連続する領域である。
【００３６】
表側非塗工領域６４は、Ｙ方向において表側塗工領域６２の両側に、第１表側非塗工領域６６と第２表側非塗工領域６８とを有する。第１表側非塗工領域６６は、内第１表側非塗工領域６６ａと外第１表側非塗工領域６６ｂとを有する。内第１表側非塗工領域６６ａは、表側塗工領域６２とＹ方向に隣り合い、かつ、Ｘ方向に連続する領域である。内第１表側非塗工領域６６ａの幅は、後述の第１仮想輪郭Ｒ１におけるタブ部３８２ｂの突出方向の長さに略一致している。外第１表側非塗工領域６６ｂは、Ｙ方向において内第１表側非塗工領域６６ａに対して表側塗工領域６２とは反対側に位置し、かつ、Ｘ方向に連続する領域である。
【００３７】
第２表側非塗工領域６８は、内第２表側非塗工領域６８ａと外第２表側非塗工領域６８ｂとを有する。内第２表側非塗工領域６８ａは、表側塗工領域６２とＹ方向に隣り合い、かつ、Ｘ方向に連続する領域である。内第２表側非塗工領域６８ａの幅は、後述の第２仮想輪郭Ｒ２におけるタブ部４８２ｂの突出方向の長さに略一致している。外第２表側非塗工領域６８ｂは、Ｙ方向において内第２表側非塗工領域６８ａに対して表側塗工領域６２とは反対側に位置し、かつ、Ｘ方向に連続する領域である。
【００３８】
塗工シート５０は、その裏側７０（図９参照）の面に、裏側塗工領域７２と裏側非塗工領域７４とを有する。裏側塗工領域７２は、金属箔５２を挟んで表側塗工領域６２（図８参照）と対向する領域であって裏側活物質層５６（図９参照）が形成された領域である。裏側非塗工領域７４は、金属箔５２を挟んで表側非塗工領域６４（図８参照）と対向する領域であり、裏側活物質層５６（図９参照）が形成されることなく金属箔５２が露出した領域である。
【００３９】
裏側非塗工領域７４は、図９に示すように、Ｙ方向において裏側塗工領域７２の両側に、第１裏側非塗工領域７６と第２裏側非塗工領域７８と、を有する。第１裏側非塗工領域７６は、内第１裏側非塗工領域７６ａと外第１裏側非塗工領域７６ｂとを有する。内第１裏側非塗工領域７６ａは、金属箔５２を挟んで内第１表側非塗工領域６６ａと対向する領域である。外第１裏側非塗工領域７６ｂは、金属箔５２を挟んで外第１表側非塗工領域６６ｂと対向する領域である。
【００４０】
第２裏側非塗工領域７８は、内第２裏側非塗工領域７８ａと外第２裏側非塗工領域７８ｂとを有する。内第２裏側非塗工領域７８ａは、金属箔５２を挟んで内第２表側非塗工領域６８ａと対向する領域である。外第２裏側非塗工領域７８ｂは、金属箔５２を挟んで外第２表側非塗工領域６８ｂと対向する領域である。
【００４１】
なお、後述の電極シート切り出し工程Ｓ２は、塗工シート５０上において図８,９に示す仮想輪郭Ｒを規定したものとして実施される。仮想輪郭Ｒは、電極シート８０の輪郭を、塗工シート５０上に仮想的に設定したものである。図８,９では、第１仮想輪郭Ｒ１が一点鎖線にて示されており、第２仮想輪郭Ｒ２が２点差線にて示されている。両仮想輪郭Ｒ１,Ｒ２の形状は同一である。第１仮想輪郭Ｒ１は、塗工シート５０上においてＹ方向の中央から第１表側非塗工領域６６の側に設定されている。第２仮想輪郭Ｒ２は、塗工シート５０上においてＹ方向の中央から第２表側非塗工領域６８の側に設定されている。両仮想輪郭Ｒ１,Ｒ２は、Ｘ方向に連続して複数個設定されている。
【００４２】
第１仮想輪郭Ｒ１は、図８に示すように、そのタブ対向辺３８８ｂと両タブ平行辺３８８ｃ,３８８ｄとが表側塗工領域６２上に設定され、タブ形成辺３８８ａとタブ部３８２ｂとが内第１表側非塗工領域６６ａ上に設定されている。なお、両タブ平行辺３８８ｃ,３８８ｄは、それぞれの一部が内第１非塗工領域６６ａの側に、はみ出している。Ｘ方向に隣り合う第１仮想輪郭Ｒ１の第１タブ平行辺３８８ｃと第２タブ平行辺３８８ｄとは一致している。
【００４３】
第２仮想輪郭Ｒ２は、そのタブ対向辺４８８ｂと両タブ平行辺４８８ｃ,４８８ｄとが表側塗工領域６２上に設定され、タブ形成辺４８８ａとタブ部４８２ｂとが内第２表側非塗工領域６８ａ上に設定されている。なお、両タブ平行辺４８８ｃ,４８８ｄは、それぞれの一部が内第２非塗工領域６８ａの側に、はみ出している。Ｘ方向に隣り合う第２仮想輪郭Ｒ２の第１タブ平行辺４８８ｃと第２タブ平行辺４８８ｄとは一致している。両仮想輪郭Ｒ１,Ｒ２のタブ対向辺３８８ｂ,４８８ｂは、一致している。なお、両仮想輪郭Ｒ１,Ｒ２の位置は、塗工シート５０の表側６０（図８参照）と裏側７０（図９参照）とで対向している。
【００４４】
電極シート切り出し工程Ｓ２は、図６に示すように、塗工シート準備工程Ｓ１の後に行われる。電極シート切り出し工程Ｓ２は、塗工領域カット工程Ｔ１と非塗工領域カット工程Ｔ２と回収工程Ｔ３とを有する。塗工領域カット工程Ｔ１は、表側塗工領域カット工程Ｔ１ａと裏側塗工領域カット工程Ｔ１ｂとを有する。
【００４５】
電極シート切り出し工程Ｓ２では、図１０,１１に示す電極シート製造装置２８０が使用される。電極シート製造装置２８０は、搬送高さＨＴにて塗工シート５０をＸ方向に沿った搬送方向Ｍに搬送しながら、当該塗工シート５０から電極シート８０を切り出す装置である。塗工シート５０は供給ローラ８１から巻き出される。電極シート製造装置２８０は、搬送装置２８２とレーザ装置２８４と回収装置２８６とコントローラ２８８とを有する。電極シート製造装置２８０の全ての動作は、コントローラ２８８にて制御される。なお、図１１では、回収装置２８６（図１０参照）が省略されている。図８〜１７及び図１９〜２１においては、Ｘ軸が指す方向が搬送方向Ｍに一致している。
【００４６】
搬送装置２８２は、図１３,１４に示すように、上流側搬送装置９０と下流側搬送装置９２と補助下流側搬送装置９４とガイド部材９６と上流側吸引装置９８と下流側吸引装置１００と補助下流側吸引装置１０２とを有する。
【００４７】
上流側搬送装置９０は、図１３,１４に示すように、第１上流側搬送装置９０ａと第２上流側搬送装置９０ｂとによって構成されている。両上流側搬送装置９０ａ,９０ｂはそれぞれ、２つのローラＲＬ１,ＲＬ２にベルトＢＴが張設された構成にある。第１上流側搬送装置９０ａは、ベルトＢＴの内周域に第１上流側吸引装置９８ａを有する。第２上流側吸引装置９８ｂは、ベルトＢＴの内周域に第２上流側吸引装置９８ｂを有する。なお、図１５に示すように、ベルトＢＴは、複数の孔部ＢＨを有する。各孔部ＢＨは、円形状であり、ベルトＢＴを厚み方向に貫通している。
【００４８】
第１上流側搬送装置９０ａは、図１２に示すように、塗工シート５０の内第１裏側非塗工領域７６ａの幅以下の幅を有し、内第１裏側非塗工領域７６ａと対向し、かつ、内第１裏側非塗工領域７６ａと接するように配置されている。第１上流側搬送装置９０ａは、内第１裏側非塗工領域７６ａを第１上流側吸引装置９８ａの吸引力によって第１上流側搬送装置９０ａの上面に吸引した状態で、当該内第１裏側非塗工領域７６ａを搬送方向Ｍに搬送する。なお、図１２では、図１０に示すレーザ装置２８４及び回収装置２８６が省略されている。
【００４９】
第２上流側搬送装置９０ｂは、図１２に示すように、内第２裏側非塗工領域７８ａの幅以下の幅を有し、内第２裏側非塗工領域７８ａと対向し、かつ、内第２裏側非塗工領域７８ａと接するように配置されている。また、第２上流側搬送装置９０ｂは、第１上流側搬送装置９０ａと並列するように配置されている。第２上流側搬送装置９０ｂは、内第２裏側非塗工領域７８ａを第２上流側吸引装置９８ｂの吸引力によって第２上流側搬送装置９０ｂの上面に吸引した状態で、当該内第２裏側非塗工領域７８ａを搬送方向Ｍに搬送する。なお、第１上流側搬送装置９０ａと第２上流側搬送装置９０ｂとの間には、上流側レーザ空間１０４が形成されている。
【００５０】
下流側搬送装置９２は、図１３に示すように、２つのローラＲＬ１,ＲＬ２にベルトＢＴが張設された構成にある。下流側搬送装置９２は、ベルトＢＴの内周域に下流側吸引装置１００を有する。なお、図１５に示すように、ベルトＢＴは、複数の孔部ＢＨを有する。各孔部ＢＨは、円形状であり、ベルトＢＴを厚み方向に貫通している。
【００５１】
下流側搬送装置９２は、図１２に示すように、塗工シート５０の裏側塗工領域７２の幅以下の幅を有する。下流側搬送装置９２は、上流側搬送装置９０に対して搬送方向Ｍの下流側に配置されている。下流側搬送装置９２の上流部分である塗工シート搬送部９２ａは、裏側塗工領域７２と対向し、かつ、裏側塗工領域７２と接するように配置されている。下流側搬送装置９２の中流部分及び下流部分である電極シート搬送部９２ｂは、切り出された電極シート８０の裏面と対向し、かつ、当該裏面と接するように配置されている。塗工シート搬送部９２ａは、塗工シート５０の裏側塗工領域７２を下流側吸引装置１００の吸引力によって当該塗工シート搬送部９２ａの上面に吸引した状態で、裏側塗工領域７２を搬送方向Ｍに搬送する。電極シート搬送部９２ｂは、電極シート８０の裏面を下流側吸引装置１００の吸引力によって当該電極シート搬送部９２ｂの上面に吸引した状態で、電極シート８０を搬送方向Ｍに搬送する。なお、塗工シート搬送部９２ａに対してＹ方向の両側は、下流側レーザ空間１０６となっている。
【００５２】
補助下流側搬送装置９４は、図１３,１４に示すように、第１補助下流側搬送装置９４ａと第２補助下流側搬送装置９４ｂとによって構成されている。両補助下流側搬送装置９４ａ,９４ｂはそれぞれ、２つのローラＲＬ１,ＲＬ２にベルトＢＴが張設された構成にある。第１補助下流側搬送装置９４ａは、ベルトＢＴの内周域に第１補助下流側吸引装置１０２ａを有する。第２補助下流側搬送装置９４ｂは、ベルトＢＴの内周域に第２補助下流側吸引装置１０２ｂを有する。なお、図１５に示すように、ベルトＢＴは、複数の孔部ＢＨを有する。各孔部ＢＨは、円形状であり、ベルトＢＴを厚み方向に貫通している。
【００５３】
第１補助下流側搬送装置９４ａは、図１２に示すように、塗工シート５０の外第１裏側非塗工領域７６ｂの幅以下の幅を有し、外第１裏側非塗工領域７６ｂと対向し、かつ、外第１裏側非塗工領域７６ｂと接するように配置されている。また、第１補助下流側搬送装置９４ａは、下流側搬送装置９２の塗工シート搬送部９２ａと並列するように配置されている。第１補助下流側搬送装置９４ａは、外第１裏側非塗工領域７６ｂを第１補助下流側吸引装置１０２ａの吸引力によって当該第１補助下流側搬送装置９４ａの上面に吸引した状態で、外第１裏側非塗工領域７６ｂを搬送方向Ｍに搬送する。
【００５４】
第２補助下流側搬送装置９４ｂは、図１２に示すように、外第２裏側非塗工領域７８ｂの幅以下の幅を有し、外第２裏側非塗工領域７８ｂと対向し、かつ、外第２裏側非塗工領域７８ｂと接するように配置されている。また、第２補助下流側搬送装置９４ｂは、下流側搬送装置９２の塗工シート搬送部９２ａと並列するように配置されている。第２補助下流側搬送装置９４ｂは、外第２裏側非塗工領域７８ｂを第２補助下流側吸引装置１０２ｂの吸引力によって当該第２補助下流側搬送装置９４ｂの上面に吸引した状態で、外第２裏側非塗工領域７８ｂを搬送方向Ｍに搬送する。
【００５５】
上流側レーザ空間１０４は、図１３,１４に示すように、上流側搬送装置９０に対してＹ方向に隣り合う空間であるとともに下流側搬送装置９２に対して搬送方向Ｍに直列となる空間である。上流側レーザ空間１０４は、第１上流側搬送装置９０ａと第２上流側搬送装置９０ｂとで挟まれた空間である。上流側レーザ空間１０４は、第１上流側レーザ空間１０４ａと第２上流側レーザ空間１０４ｂとによって構成されている。第１上流側レーザ空間１０４ａは、第１上流側搬送装置９０ａに近い側の空間である。第２上流側レーザ空間１０４ｂは、第２上流側搬送装置９０ｂに近い側の空間である。図１２に示すように、上流側レーザ空間１０４には、塗工シート５０の表側塗工領域６２及び裏側塗工領域７２が通過する。
【００５６】
下流側レーザ空間１０６は、図１３,１４に示すように、下流側搬送装置９２に対してＹ方向に隣り合う空間であるとともに両上流側搬送装置９０ａ,９０ｂのそれぞれに対して搬送方向Ｍに直列となる空間である。下流側レーザ空間１０６は、第１下流側レーザ空間１０６ａと第２下流側レーザ空間１０６ｂとによって構成されている。第１下流側レーザ空間１０６ａは、下流側搬送装置９２と第１補助下流側搬送装置９４ａとで挟まれた空間である。第２下流側レーザ空間１０６ｂは、下流側搬送装置９２と第２補助下流側搬送装置９４ｂとで挟まれた空間である。図１２に示すように、第１下流側レーザ空間１０６ａには、塗工シート５０の内第１表側非塗工領域６６ａ及び内第１裏側非塗工領域７６ａが通過する。第２下流側レーザ空間１０６ｂには、内第２表側非塗工領域６８ａ及び内第２裏側非塗工領域７８ａが通過する。
【００５７】
ガイド部材９６は、図１２,１３,１４に示すように、第１ガイド部材９６ａと第２ガイド部材９６ｂとによって構成されている。第１ガイド部材９６ａは、下流側搬送装置９２の電極シート搬送部９２ｂとＹ方向に隣り合う位置であって、塗工シート５０の内第１裏側非塗工領域７６ａを搬送方向Ｍに延長させた位置に配置されている。第１ガイド部材９６ａは、搬送方向Ｍに沿って直線的に延びている。第１ガイド部材９６ａは、傾斜面９５とタブ保持面９７とを有する。傾斜面９５は、図１０に示すように、搬送方向Ｍに沿って、搬送高さＨＴよりも低い位置から搬送高さＨＴに近い位置へ傾斜している。タブ保持面９７は、搬送高さＨＴに略一致した位置で搬送方向Ｍに延びている。傾斜面９５は、図１１に示すように、塗工シート５０から切り出された第１電極シート８０Ａのタブ部８２ＡＴをすくい上げて搬送高さＨＴに近づける。タブ保持面９７はタブ部８２ＡＴを搬送高さＨＴにて案内する。
【００５８】
第２ガイド部材９６ｂは、図１２に示すように、下流側搬送装置９２の電極シート搬送部９２ｂとＹ方向に隣り合う位置であって、塗工シート５０の内第２裏側非塗工領域７８ａを搬送方向Ｍに延長させた位置に配置されている。第２ガイド部材９６ｂは、搬送方向Ｍに沿って直線的に延びている。第２ガイド部材９６ｂは、傾斜面９５とタブ保持面９７とを有する。傾斜面９５及びタブ保持面９７の構成・機能は、第１ガイド部材９６ａと同一であるため、重複した説明を省略する。
【００５９】
レーザ装置２８４には、図１１に示すように、表上流側レーザ装置１８０と裏上流側レーザ装置１９０と第１下流側レーザ装置２１０と第２下流側レーザ装置２２０とがある。表上流側レーザ装置１８０及び裏上流側レーザ装置１９０は、上流側レーザ装置を構成している。第１下流側レーザ装置２１０及び第２下流側レーザ装置２２０は、下流側レーザ装置を構成している。
【００６０】
表上流側レーザ装置１８０は、図１０に示すように、塗工シート５０の上方（塗工シート５０の表側６０）に配置されている。裏上流側レーザ装置１９０は、塗工シート５０の下方（塗工シート５０の裏側７０）に配置されている。表上流側レーザ装置１８０は、図１１に示すように、上流側レーザ空間１０４内の第１仮想輪郭Ｒ１及び第２仮想輪郭Ｒ２に向けて表上流側レーザ１８０Ｌ（表側レーザ）を照射する。裏上流側レーザ装置１９０は、上流側レーザ空間１０４内の第１仮想輪郭Ｒ１及び第２仮想輪郭Ｒ２に向けて裏上流側レーザ１９０Ｌ（裏側レーザ）を照射する。なお、図１１においては、第１仮想輪郭Ｒ１が一点鎖線にて示され、第２仮想輪郭Ｒ２が二点鎖線にて示されている。
【００６１】
表上流側レーザ装置１８０は、図１６に示すように、レーザヘッド１８２とＸ−Ｙ軸ロボット１８４とを有する。レーザヘッド１８２は、図示しないレーザ発振機からレーザビームを供給される。そして、レーザヘッド１８２は、表側塗工領域６２内の第１仮想輪郭Ｒ１及び第２仮想輪郭Ｒ２に向けて表上流側レーザ１８０Ｌを照射する。図１６では、第１仮想輪郭Ｒ１が一点鎖線にて示され、第２仮想輪郭Ｒ２が二点鎖線にて示されている。レーザヘッド１８２は、Ｘ−Ｙ軸ロボット１８４に取付けられている。Ｘ−Ｙ軸ロボット１８４は、レーザヘッド１８２をＸ方向及びＹ方向に移動させる。Ｘ−Ｙ軸ロボット１８４は、例えば、レーザヘッド１８２をＹ方向に移動可能に支持するＹ軸部材１８４ａと、Ｙ軸部材１８４ａをＸ方向に移動可能に支持するＸ軸部材１８４ｂと、を有する。Ｘ−Ｙ軸ロボット１８４は、コントローラ２８８に記憶されたプログラムにしたがって、レーザヘッド１８２を移動させる。なお、図１１では、Ｘ−Ｙ軸ロボット１８４（図１６参照）が省略されている。
【００６２】
裏上流側レーザ装置１９０は、図１７に示すように、レーザヘッド１９２とＸ−Ｙ軸ロボット１９４とを有する。Ｘ−Ｙ軸ロボット１９４は、Ｙ軸部材１９４ａとＸ軸部材１９４ｂとを有する。レーザヘッド１９２とＸ−Ｙ軸ロボット１９４とは、表上流側レーザ装置１８０の各機器１８２,１８４と同様に機能するため、重複した説明を省略する。レーザヘッド１９２は、裏側塗工領域７２の第１仮想輪郭Ｒ及び第２仮想輪郭Ｒ２に向けて裏上流側レーザ１９０Ｌを照射する。図１７では、第１仮想輪郭Ｒ１が一点鎖線にて示され、第２仮想輪郭Ｒ２が二点鎖線にて示されている。なお、図１１では、Ｘ−Ｙ軸ロボット１９４（図１７参照）が省略されている。
【００６３】
両レーザヘッド１８２,１９２はそれぞれ、図１８に示すように、レンズ１８２ａ,１９２ａを有する。これらのレンズ１８２ａ,１９２ａによって、両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌは、塗工シート５０の所定位置に設定された各焦点Ｐ１,Ｐ２に向けて集光される。各焦点Ｐ１,Ｐ２は、金属箔５２の厚み中心の近傍に位置し、例えば金属箔５２の厚み内に位置している。あるいは各焦点Ｐ１,Ｐ２は、金属箔５２の近傍における表側活物質層５４内、または金属箔５２の近傍における裏側活物質層５６内に位置している。各焦点Ｐ１,Ｐ２は、同位置に設定されていても、互いに異なる位置に設定されていてもよい。
【００６４】
表上流側レーザ１８０Ｌは、少なくとも表側活物質層５４を厚み方向に亘って切断可能な出力強度を有する。裏上流側レーザ１９０Ｌは、少なくとも裏側活物質層５６を厚み方向に亘って切断可能な出力強度を有する。そして、両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌの少なくとも一方は、表側活物質層５４または裏側活物質層５６に加えて金属箔５２を切断可能な出力強度を有する。つまり、表上流側レーザ１８０Ｌが表側活物質層５４と金属箔５２とを厚み方向に亘って切断可能な出力強度を有し、裏上流側レーザ１９０Ｌが裏側活物質層５６のみを切断可能な出力強度を有してもよい。また、表上流側レーザ１８０Ｌが表側活物質層５４のみを切断可能な出力強度を有し、裏上流側レーザ１９０Ｌが裏側活物質層５６と金属箔５２とを厚み方向に亘って切断可能な出力強度を有してもよい。また、表上流側レーザ１８０Ｌが表側活物質層５４と金属箔５２とを厚み方向に亘って切断可能な出力強度を有し、裏上流側レーザ１９０Ｌが裏側活物質層５６と金属箔５２とを厚み方向に亘って切断可能な出力強度を有してもよい。例えば、表上流側レーザ１８０Ｌが表側活物質層５４と金属箔５２の厚み方向の一部とを切断可能な出力強度を有し、裏上流側レーザ１９０Ｌが金属箔５２の残りの部分と裏側活物質層５６とを切断可能な出力強度を有してもよい。このように、両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌは、それらの２つを合わせて表側活物質層５４と金属箔５２と裏側活物質層５６とを切断可能な出力強度を有する。
【００６５】
両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌの出力強度についてさらに詳述する。表上流側レーザ１８０Ｌの出力強度は、表側活物質層５４の表面から所定の表側レーザ到達位置までを切断可能な強度に設定されている。この表側レーザ到達位置は、金属箔５２の表側５２ａの面から裏側活物質層５６の内部までの範囲内の所定位置に設定されている。裏上流側レーザ１９０Ｌの出力強度は、裏側活物質層５６の表面から所定の裏側レーザ到達位置までを切断可能な強度に設定されている。この裏側レーザ到達位置は、金属箔５２の裏側５２ｂの面から表側活物質層５４の内部までの範囲内の所定位置に設定されている。
【００６６】
このように、両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌのそれぞれの出力強度は、両活物質層５４,５６及び金属箔５２を一まとめに切断する強度よりも弱い。したがって、両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌは、それらの熱影響によって両活物質層５４,５６を溶融する量が低減される。この結果、切り出し後の電極シート８０にいては、活物質の容量低下が抑えられる。また、両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌが塗工シート５０に照射される際、両活物質層５４,５６の溶融に伴う異物の撒き散らしが抑えられる。
【００６７】
両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌは、図１８に示すように、それぞれの光軸Ｊ１,Ｊ２が塗工シート５０に対して垂直となるように照射される。したがって、両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌは、それらの個々が塗工シート５０に対して斜めに照射された場合と異なり、それらの個々が塗工シート５０を厚み方向に通過する直線距離が最短となる。そのため、両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌは、それぞれの出力強度を弱く設定可能である。この結果、両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌの熱影響によって両活物質層５４,５６が溶融される量を低減でき、切り出し後の電極シート８０における活物質の容量低下が抑えられるとともに、両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌが塗工シート５０に照射される際の、両活物質層５４,５６の溶融に伴う異物の撒き散らしが抑えられる。なお、光軸Ｊ１は、レンズ１８２ａの中心と焦点Ｐ１とを通る直線である。同様に、光軸Ｊ２は、レンズ１９２ａの中心と焦点Ｐ２とを通る直線である。
【００６８】
図１８に示すように、表上流側レーザ１８０Ｌは、表側活物質層５４を切断する際、当該レーザ１８０Ｌを挟んだ両側に表側テーパ部５４ａを形成する。裏上流側レーザ１９０Ｌは、裏側活物質層５６を切断する際、当該レーザ１９０Ｌを挟んだ両側に裏側テーパ部５６ａを形成する。
【００６９】
両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌは、連続波レーザである。両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌの波長は、３００〜１１００ｎｍの範囲内に設定されることが好ましい。両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌのスポット径は、１０〜１００μｍの範囲内に設定されることが好ましい。両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌによる塗工シート５０の切断速度は、１〜３ｍ／ｓの範囲内に設定されることが好ましい。両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌの出力強度は、０．００５〜１．０ｋＷの範囲内に設定されることが好ましい。
【００７０】
両下流側レーザ装置２１０,２２０は、図１１に示すように、塗工シート５０の上方（塗工シート５０の表側６０）に配置されている。第１下流側レーザ装置２１０は、第１下流側レーザ空間１０６ａ内の第１仮想輪郭Ｒ１に向けて第１下流側レーザ２１０Ｌ（金属箔用レーザ）を照射する。第２下流側レーザ装置２２０は、第２下流側レーザ空間１０６ｂ内の第２仮想輪郭Ｒ２に向けて第２下流側レーザ２２０Ｌ（金属箔用レーザ）を照射する。
【００７１】
第１下流側レーザ装置２１０は、図１６に示すように、レーザヘッド２１２とＸ−Ｙ軸ロボット２１４とを有する。Ｘ−Ｙ軸ロボット２１４は、Ｙ軸部材２１４ａとＸ軸部材２１４ｂとを有する。第２下流側レーザ装置２２０は、レーザヘッド２２２とＸ−Ｙ軸ロボット２２４とを有する。Ｘ−Ｙ軸ロボット２２４は、Ｙ軸部材２２４ａとＸ軸部材２２４ｂとを有する。両レーザヘッド２１２,２２２、及び両Ｘ−Ｙ軸ロボット２１４,２２４はそれぞれ、表上流側レーザ装置１８０の各機器１８２,１８４と同様に機能する。なお、レーザヘッド２１２は、内第１表側非塗工領域６６ａ内の第１仮想輪郭Ｒ１に向けて第１下流側レーザ２１０Ｌを照射する。レーザヘッド２２２は、内第２表側非塗工領域６８ａ内の第２仮想輪郭Ｒ２に向けて第２下流側レーザ２２０Ｌを照射する。図１１では、両Ｘ−Ｙ軸ロボット２１４,２２４（図１６参照）が省略されている。
【００７２】
両レーザヘッド２１２,２２２は、レーザヘッド１８２と同様に、レンズ（図示省略）を有する。レンズによって、両下流側レーザ２１０Ｌ,２２０Ｌは、塗工シート５０の所定位置に設定されたそれぞれの焦点に向けて集光される。両下流側レーザ２１０Ｌ,２２０Ｌのそれぞれの焦点は、金属箔５２の厚み中心の近傍に位置し、例えば金属箔５２の厚み内に位置している。両下流側レーザ２１０Ｌ,２２０Ｌは、例えば、それぞれの光軸が塗工シート５０に対して垂直になるように照射される。既に説明したとおり、光軸は、レンズの中心と焦点とを通る直線である。
【００７３】
両下流側レーザ２１０Ｌ,２２０Ｌはそれぞれ、パルス波レーザである。両下流側レーザ２１０Ｌ,２２０Ｌの波長はそれぞれ、５００〜１１００ｎｍの範囲内に設定されることが好ましい。両下流側レーザ２１０Ｌ,２２０Ｌのスポット径はそれぞれ、２５〜１００μｍの範囲内に設定されることが好ましい。両下流側レーザ２１０Ｌ,２２０Ｌによる塗工シート５０の切断速度はそれぞれ、１〜３ｍ／ｓの範囲内に設定されることが好ましい。両下流側レーザ２１０Ｌ,２２０Ｌの出力強度はそれぞれ、１０〜１００Ｗの範囲内に設定されることが好ましい。両下流側レーザ２１０Ｌ,２２０Ｌの出力強度はそれぞれ、金属箔５２を切断可能な強度に設定されている。両下流側レーザ２１０Ｌ,２２０Ｌのパルス幅はそれぞれ、２０ｐｓ（ピコ秒）よりも小さく設定されることが好ましい。両下流側レーザ２１０Ｌ,２２０Ｌの繰り返し周波数はそれぞれ、０．１〜１ＭＨｚの範囲内に設定されることが好ましい。
【００７４】
以上に説明した電極シート製造装置２８０にて、電極シート切り出し工程Ｓ２が行われる。電極シート切り出し工程Ｓ２は、図６に示すように、塗工領域カット工程Ｔ１と非塗工領域カット工程Ｔ２と回収工程Ｔ３を有する。非塗工領域カット工程Ｔ２は、塗工領域カット工程Ｔ１の後に行われる。回収工程Ｔ３は、非塗工領域カット工程Ｔ２の後に行われる。既に説明したとおり、電極シート切り出し工程Ｓ２は、塗工シート５０上に電極シート８０の仮想輪郭Ｒを規定したものとして実施される。
【００７５】
塗工領域カット工程Ｔ１では、図１１に示すように、搬送方向Ｍに搬送されている塗工シート５０の表側塗工領域６２及び裏側塗工領域７２に対して両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌを照射して、両塗工領域６２,７２上の第１仮想輪郭Ｒ１及び第２仮想輪郭Ｒ２の個所を切り出す。なお、塗工シート５０は、第１上流側搬送装置９０ａと第２上流側搬送装置９０ｂとで内第１裏側非塗工領域７６ａと内第２裏側非塗工領域７８ａとがそれぞれ支持されている状態で搬送方向Ｍに搬送されている。
【００７６】
塗工領域カット工程Ｔ１は、表側塗工領域カット工程Ｔ１ａと裏側塗工領域カット工程Ｔ１ｂとを有する（図６参照）。表側塗工領域カット工程Ｔ１ａでは、図１１,１６に示すように、表上流側レーザ１８０Ｌが、塗工シート５０の表側６０から照射される。表上流側レーザ１８０Ｌは、第１上流側レーザ空間１０４ａ内を通過する表側塗工領域６２上の第１仮想輪郭Ｒ１の個所、及び、第２上流側レーザ空間１０４ｂ内を通過する表側塗工領域６２上の第２仮想輪郭Ｒ２の個所に沿って照射される。つまり、表上流側レーザ１８０Ｌは、両第１タブ平行辺３８８ｃ,４８８ｃ及びタブ対向辺３８８ｂ,４８８ｂに沿って照射される。表上流側レーザ１８０Ｌは、両第１タブ平行辺３８８ｃ,４８８ｃに対して連続して照射される。既に説明したとおり、第１タブ平行辺３８８ｃは、第２タブ平行辺３８８ｄでもある。同様に、第２タブ平行辺４８８ｃは、第２タブ平行辺４８８ｄでもある。
【００７７】
裏側塗工領域カット工程Ｔ１ｂでは、図１１,１７に示すように、裏上流側レーザ１９０Ｌを、塗工シート５０の裏側７０から照射する。裏上流側レーザ１９０Ｌは、第１上流側レーザ空間１０４ａ内を通過する裏側塗工領域７２上の第１仮想輪郭Ｒ１の個所、及び、第２上流側レーザ空間１０４ｂ内を通過する裏側塗工領域７２上の第２仮想輪郭Ｒ２の個所に沿って照射される。表上流側レーザ１８０Ｌの場合と同様にして、裏上流側レーザ１９０Ｌは、両第１タブ平行辺３８８ｃ,４８８ｃ及びタブ対向辺３８８ｂ,４８８ｂに沿って照射される。裏上流側レーザ１９０Ｌは、両第１タブ平行辺３８８ｃ,４８８ｃに対して連続して照射される。
【００７８】
表側塗工領域カット工程Ｔ１ａと裏側塗工領域カット工程Ｔ１ｂとは同時に行われる。そして、両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌは、両仮想輪郭Ｒ１,Ｒ２のそれぞれの位置に対して、同時に照射される。これによって、両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌの照射位置においては、両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌの互いの熱の補い合いが生じうる。そのため、両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌは、これらの出力強度をそれぞれ弱く設定しても、塗工シート５０の両活物質層５４,５６及び金属箔５２を切断できる。したがって、両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌは、それらの熱影響によって両活物質層５４,５６を溶融する量が低減され、この結果、切り出し後の電極シート８０においては活物質の容量低下が抑えられるとともに、両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌが塗工シート５０に照射される際の、両活物質層５４,５６の溶融に伴う異物の撒き散らしが抑えられる。
【００７９】
表側塗工領域カット工程Ｔ１ａと裏側塗工領域カット工程Ｔ１ｂとを実施することによって、両第１タブ平行辺３８８ｃ,４８８ｃ、両第２タブ平行辺３８８ｄ,４８８ｄ、及び両タブ対向辺３８８ｂ,４８８ｂが切り出される。この後、塗工シート５０は、下方に垂れ下がることなく下流側搬送装置９２に到達して当該下流側搬送装置９２にて搬送方向Ｍに搬送される。なお、各タブ平行辺３８８ｃ,３８８ｄ,４８８ｃ,４８８ｄにおいて、表側塗工領域６２及び裏側塗工領域７２からはみ出している個所は、この後説明する非塗工領域カット工程Ｔ２にて切り出される。
【００８０】
非塗工領域カット工程Ｔ２では、図１１に示すように、搬送方向Ｍに搬送されている塗工シート５０に対して第１下流側レーザ２１０Ｌ及び第２下流側レーザ２２０Ｌを照射して、両仮想輪郭Ｒ１,Ｒ２における未切断個所を切断する。第１下流側レーザ２１０Ｌは、第１仮想輪郭Ｒ１の未切断個所を切断する。第２下流側レーザ２２０Ｌは、第２仮想輪郭Ｒ２の未切断個所を切断する。第１下流側レーザ２１０Ｌは、下流側搬送装置９２の塗工シート搬送部９２ａ（図１３参照）と第１補助下流側搬送装置９４ａとで裏側塗工領域７２と外第１裏側非塗工領域７６ｂとがそれぞれ支持されている塗工シート５０に向けて照射される。第２下流側レーザ２２０Ｌは、塗工シート搬送部９２ａと第２補助下流側搬送装置９４ｂとで裏側塗工領域７２と外第２裏側非塗工領域７８ｂとがそれぞれ支持されている塗工シート５０に向けて照射される。
【００８１】
第１下流側レーザ２１０Ｌは、図１１,１６に示すように、塗工シート５０の表側６０から照射される。第１下流側レーザ２１０Ｌは、第１下流側レーザ空間１０６ａ内を通過する内第１表側非塗工領域６６ａ上の第１仮想輪郭Ｒ１の個所に沿って照射される。つまり、第１下流側レーザ２１０Ｌは、第１仮想輪郭Ｒ１のタブ形成辺３８８ａ、タブ部３８２ｂ、及び第１タブ平行辺３８８ｃ（第２タブ平行辺３８８ｄ）の一部（第１タブ平行辺３８８ｃにおける内第１表側非塗工領域６６ａへのはみ出し部分）に向けて照射される。この結果、第１仮想輪郭Ｒ１の各辺３８８ａ,３８８ｂ,３８８ｃ,３８８ｄ及びタブ部３８２ｂが全て切り出されて、第１電極シート８０Ａが作製される。なお、第１表側非塗工領域６６（第１裏側非塗工領域７６）において第１電極シート８０Ａとならなかった部分は、当該電極シート８０Ａから切り離される。
【００８２】
第２下流側レーザ２２０Ｌは、図１１,１６に示すように、塗工シート５０の表側６０から照射される。第２下流側レーザ２２０Ｌは、第２下流側レーザ空間１０６ｂ内を通過する内第２表側非塗工領域６８ａ上の第２仮想輪郭Ｒ２の個所に沿って照射される。つまり、第２下流側レーザ２２０Ｌは、第２仮想輪郭Ｒ２のタブ形成辺４８８ａ、タブ部４８２ｂ、及び第１タブ平行辺４８８ｃ（第２タブ平行辺４８８ｄ）の一部（第１タブ平行辺４８８ｃにおける内第２表側非塗工領域６８ａへのはみ出し部分）に向けて照射される。この結果、第２仮想輪郭Ｒ２の各辺４８８ａ,４８８ｂ,４８８ｃ,４８８ｄ及びタブ部４８２ｂが全て切り出されて、第２電極シート８０Ｂが作製される。なお、第２表側非塗工領域６８（第２裏側非塗工領域７８）において第２電極シート８０Ｂとならなかった部分は、当該電極シート８０Ｂから切り離される。
【００８３】
非塗工領域カット工程Ｔ２の後、回収工程Ｔ３が行われる。第１電極シート８０Ａ及び第２電極シート８０Ｂは、下流側搬送装置９２の電極シート搬送部９２ｂを搬送方向Ｍに搬送される。第１電極シート８０Ａのタブ部８２ＡＴは、図１１に示すように、第１ガイド部材９６ａの傾斜面９５によってすくい上げられる。この後、タブ部８２ＡＴは、傾斜面９５によって、図１０に示す搬送高さＨＴに近い位置まで案内されて、タブ保持面９７上を搬送される。同様にして、第２電極シート８０Ｂのタブ部８２ＢＴは、第２ガイド部材９６ｂの傾斜面９５にてすくい上げられ、その後、タブ保持面９７上を搬送される。こうして、両ガイド部材９６ａ,９６ｂの傾斜面９５によって、両タブ部８２ＡＴ,８２ＢＴがすくい上げられることで、両タブ部８２ＡＴ,８２ＢＴが垂れ下がったままになることが防止される。したがって、両タブ部８２ＡＴ,８２ＢＴに負担がかかって両タブ部８２ＡＴ,８２ＢＴがそれぞれの電極シート８０Ａ,８０Ｂから破れる等が防止される。
【００８４】
両電極シート８０Ａ,８０Ｂは、下流側搬送装置９２の下流部までくると、回収装置２８６にて回収される。回収装置２８６は、図１０に示すように、例えば、吸引ハンド２８６ａと回収ボックス２８６ｂとを有する。吸引ハンド２８６ａは、第２電極シート８０Ｂを吸引して回収ボックス２８６ｂまで移動させる。吸引ハンド２８６ａは、回収ボックス２８６ｂの上方にて第２電極シート８０Ｂの吸引を解除して、回収ボックス２８６ｂに第２電極シート８０Ｂを回収する。回収装置２８６は、第１電極シート８０Ａについても同様にして回収ボックス２８６ｂに回収する。なお、回収装置２８６を両電極シート８０Ａ,８０Ｂのそれぞれに対応させて２つ設けてもよい。また、吸引ハンド２８６ａを用いることなく、両電極シート８０Ａ,８０Ｂを下流側搬送装置９２の下流端から、直接下方に落下させて回収ボックス２８６ｂに回収してもよい。以上が本実施形態における電極シートの製造方法である。
【００８５】
上述の構成においては、上流側搬送装置９０に対してＹ方向に隣り合う位置に、塗工シート５０の表側塗工領域６２及び裏側塗工領域７２の通過空間となる上流側レーザ空間１０４を設けている（図１１参照）。また、上流側搬送装置９０に対して搬送方向Ｍの下流側に直列となる位置であって下流側搬送装置９２に対してＹ方向に隣り合う位置に、塗工シート５０の表側非塗工領域６４及び裏側非塗工領域７４の通過空間となる下流側レーザ空間１０６を設けている。そのため、まず、上流側レーザ空間１０４にて表側塗工領域６２及び裏側塗工領域７２に上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌを照射してタブ対向辺３８８ｂ,４８８ｂ、及びタブ平行辺３８８ｃ,３８８ｄ,４８８ｃ,４８８ｄを切り出し、その後、下流側レーザ空間１０６にて表側非塗工領域６４及び裏側非塗工領域７４に下流側レーザ２１０Ｌ,２２０Ｌ照射してタブ部３８２ｂ,４８２ｂ及びタブ形成辺３８８ａ,４８８ａを切り出すことで、表側塗工領域６２及び裏側塗工領域７２が長手方向に連続して形成されている塗工シート５０において、当該塗工シート５０の搬送を止めることなく連続して当該塗工シート５０から電極シート８０を切り出すことができる。
【００８６】
上述の構成においては、両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌが上流側レーザ空間１０４の第１仮想輪郭Ｒ１及び第２仮想輪郭Ｒ２に向けて照射される際、塗工シート５０は、第１上流側搬送装置９０ａと第２上流側搬送装置９０ｂとで両脇が支持されている。また、第１下流側レーザ２１０Ｌが第１下流側レーザ空間１０６ａの第１仮想輪郭Ｒ１に向けて照射される際、塗工シート５０は、下流側搬送装置９２と第１補助下流側搬送装置９４ａとで両脇が支持されている。また、第２下流側レーザ２２０Ｌが第２下流側レーザ空間１０６ｂの第２仮想輪郭Ｒ２に向けて照射される際、塗工シート５０は、下流側搬送装置９２と第２補助下流側搬送装置９４ｂとで両脇が支持されている。したがって、塗工シート５０は、位置が安定した状態で各レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌ,２１０Ｌ,２２０Ｌが照射される。この結果、各レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌ,２１０Ｌ,２２０Ｌは、第１仮想輪郭Ｒ１及び第２仮想輪郭Ｒ２から外れた位置に照射されることが抑制される。
【００８７】
上述の構成においては、金属箔５２及び両活物質層５４,５６を切断する上流側レーザ空間１０４と、金属箔５２のみを切断する下流側レーザ空間１０６とのそれぞれに対応させて個別のレーザ装置を設けている。したがって、レーザの種類（例えば連続波やパルス波）や出力強度を、それぞれのレーザ空間１０４,１０６に対応させて個別に設定できる。
【００８８】
上述の構成においては、表上流側レーザ１８０Ｌと裏上流側レーザ１９０Ｌとを用いて、表側活物質層５４と裏側活物質層５６とが個別に切断される。このことから、両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌの出力強度は、これらの両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌのどちらか一方にて両活物質層５４,５６を一まとめに切断する場合に比べて、それぞれの出力強度を弱く設定でき、かつ、両活物質層５４,５６をそれぞれ速く切断できる。しがたって、両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌの熱影響によって両活物質層５４,５６が溶融される量を低減できる。この結果、切り出し後の電極シート８０においては活物質の容量低下が抑えられる。また、両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌが塗工シート５０に照射される際、両活物質層５４,５６の溶融に伴う異物の撒き散らしが抑えられる。
【００８９】
以上は本発明を実施するための一実施の形態を図面に関連して説明したが、本発明は他の実施の形態でも実施可能である。両仮想輪郭Ｒ１,Ｒ２のタブ形成辺３８８ａ,４８８ａは、表側塗工領域６２及び裏側塗工領域７２上に設定してもよい。この場合、両タブ形成辺３８８ａ,４８８ａは、上流側レーザ空間１０４にて切り出される。
【００９０】
仮想輪郭Ｒは、両仮想輪郭Ｒ１,Ｒ２のいずれか一方を廃止して、塗工シート５０上でＹ方向に一つのみ設定してもよい。図１９においては、仮想輪郭Ｒを第１仮想輪郭Ｒ１のみとした場合の塗工シート５０ａの例を示している。この塗工シート５０ａを採用した場合、例えば図２０に示す電極シート製造装置２８０ａによって、当該塗工シート５０ａから電極シート８０Ａが切り出される。この電極シート製造装置２８０ａにおいては、図１１に示す第２下流側レーザ装置２２０が廃止されている。また、搬送装置２８２ａにおいては、図１１に示す第２補助下流側搬送装置９４ｂ、第２補助下流側吸引装置１０２ｂ、及び第２ガイド部材９６ｂが廃止されている。そして、下流側搬送装置９２の幅は、表側塗工領域６２の幅と第２表側非塗工領域６８の幅とを合わせた幅に設定されている。なお、図２０に示す第２表側非塗工領域６８の幅は、例えば、図１１に示す内第２表側塗工領域６８ａの幅に略一致している。第１上流側搬送装置９０ａ及び第１補助下流側搬送装置９４ａは、図示しない第１上流側吸引装置９８ａ（図１３参照）及び第１補助下流側吸引装置１０２ａ（図１３参照）をそれぞれ有する。図１９,２０において図１〜１８と同一もしくは実質同一な構成・機能を有する箇所には図１〜１８と同一の符号を付すことで、重複した説明を省略する。
【００９１】
図２１に示す塗工シート５０ｂのように、第１仮想輪郭Ｒ１のタブ部３８２ｂの位置と、第２仮想輪郭Ｒ２のタブ部４８２ｂの位置とを長手方向にズラしてもよい。なお、図２１において、図８と同一もしくは実質同一な構成・機能を有する箇所には図８と同一の符号を付すことで、重複した説明を省略する。
【００９２】
表側塗工領域カット工程Ｔ１ａと裏側塗工領域カット工程Ｔ１ｂとは、別々に行ってもよい。つまり、両上流側レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌ（図１１参照）は、仮想輪郭Ｒのそれぞれの位置に対して、同時に照射することなく別々に照射してもよい。
【００９３】
両下流側レーザ２１０Ｌ,２２０Ｌを、塗工シート５０の裏側７０から照射してもよい。この場合、両下流側レーザ装置２１０,２２０は塗工シート５０の下方（塗工シート５０の裏側７０）に配置される。なお、両下流側レーザ装置２１０,２２０のうちいずれか一方を廃止して、単一の下流側レーザ装置から両下流側レーザ空間１０６ａ,１０６ｂ内の仮想輪郭Ｒに向けてレーザを照射してもよい。
【００９４】
各レーザ１８０Ｌ,１９０Ｌ,２１０Ｌ,２２０Ｌは、それぞれの光軸が塗工シート５０に対して垂直でなくてもよい。
【００９５】
レーザ装置２８４は、図２３,２４の例に示すように、スキャナタイプでもよい。図２３に示す表上流側レーザ装置１８０ａは、所定位置に固定された支持部材１８６と、支持部材１８６の所定位置に固定されたスキャナ１８７と、を有する。スキャナ１８７は、ミラー１８８を有する。ミラー１８８の角度は、自在に変更可能である。スキャナには、図示しないレーザ発振機からレーザビームが供給される。ミラー１８８は、供給されたレーザビームを反射する。この反射されたレーザビームがレーザ１８０Ｌである。ミラー１８８は、当該ミラー１８８の角度が変更されることで、レーザ１８０Ｌの照射位置を３次元的に変更できる。なお、ミラー１８８で反射されたレーザビームは、図示しないレンズによって集光される。ミラー１８８の角度は、例えばコントローラ２８８で制御される。
【００９６】
表上流側レーザ装置１８０ａと同様に、第１下流側レーザ装置２１０ａは、支持部材２１６と、ミラー２１８を備えたスキャナ２１７と、を有する。第２下流側レーザ装置２２０ａは、支持部材２２６と、ミラー２２８を備えたスキャナ２２７と、を有する。図２４に示す裏上流側レーザ装置１９０ａは、支持部材１９６と、ミラー１９８を備えたスキャナ１９７と、を有する。各レーザ装置１９０ａ,２１０ａ,２２０ａは表上流側レーザ装置１８０ａと同様に機能するため、重複した説明を省略する。なお、図２３,２４において図１６,１７と同一もしくは実質同一な構成・機能を有する箇所には図１６,１７と同一の符号を付すことで、重複した説明を省略する。
【００９７】
第１ガイド部材９６ａの傾斜面９５を、第１下流側レーザ空間１０６ａの下方まで延長させて内第１裏側非塗工領域７６ａと対向させてもよい。同様に、第２ガイド部材９６ａの傾斜面９５を、第２下流側レーザ空間１０６ｂの下方まで延長させて内第２裏側非塗工領域７８ａと対向させてもよい。
【００９８】
電極シート製造装置２８０において、回収装置２８６を廃止してもよい。この場合、電極シート切り出し工程Ｓ２では、回収工程Ｔ３が廃止される。
【００９９】
塗工シート５０から切り出される電極シートは、図３の例に示した正極シート３０及び負極シート４０よりもタブ形成辺及びタブ対向辺の長さを長く取った長尺の矩形状でもよい。この長尺の電極シートは、例えば特許文献２に開示されている巻回タイプの発電要素を構成する。
【０１００】
図４に示す正極表側テーパ部３４ａは、正極集電部３２ａの４辺３８ａ,３８ｂ,３８ｃ,３８ｄの全てに設けられても良いし、これらの４辺３８ａ,３８ｂ,３８ｃ,３８ｄの少なくとも一辺に設けられていてもよい。同様に、正極裏側テーパ部３６ａは、正極集電部３２ａの４辺３８ａ,３８ｂ,３８ｃ,３８ｄの全てに設けられても良いし、これらの４辺３８ａ,３８ｂ,３８ｃ,３８ｄの少なくとも一辺に設けられていてもよい。図５に示す負極表側テーパ部４４ａは、負極集電部４２ａの４辺４８ａ,４８ｂ,４８ｃ,４８ｄの全てに設けられてもよいし、これらの４辺４８ａ,４８ｂ,４８ｃ,４８ｄの少なくとも一辺に設けられていてもよい。同様に、負極裏側テーパ部４６ａは、負極集電部４２ａの４辺４８ａ,４８ｂ,４８ｃ,４８ｄの全てに設けられてもよいし、これらの４辺４８ａ,４８ｂ,４８ｃ,４８ｄの少なくとも一辺に設けられていてもよい。
【０１０１】
図２に示す正極表側傾斜角度θ１Ａ及び正極裏側傾斜角度θ１Ｂは、自由に設定可能である。正極表側傾斜角度θ１Ａ及び正極裏側傾斜角度θ１Ｂは、正極集電部３２ａの各辺３８ａ,３８ｂ,３８ｃ,３８ｄのそれぞれで個別に設定してよい。負極表側傾斜角度θ２Ａ及び負極裏側傾斜角度θ２Ｂは、自由に設定可能である。負極表側傾斜角度θ２Ａ及び負極裏側傾斜角度θ２Ｂは、負極集電部４２ａの各辺４８ａ,４８ｂ,４８ｃ,４８ｄのそれぞれで個別に設定してよい。
【符号の説明】
【０１０２】
３０   正極シート（電極シート）
３２ｂ 正極タブ部（タブ部）
３２   正極集電箔（集電箔）
３２ａ 正極集電部（集電部）
３４   表側正極活物質層（表側活物質層）
３４ａ 正極表側テーパ部（表側テーパ部）
３４ＥＧ      縁部
３６   裏側正極活物質層（裏側活物質層）
３６ａ 正極裏側テーパ部（裏側テーパ部）
３６ＥＧ      縁部
３８ａ 正極タブ形成辺（タブ形成辺）
３８ｂ 正極タブ対向辺（タブ対向辺）
３８ｃ 第１正極タブ平行辺（第１タブ平行辺）
３８ｄ 第２正極タブ平行辺（第２タブ平行辺）
４０   負極シート（電極シート）
４２ｂ 負極タブ部（タブ部）
４２   負極集電箔（集電箔）
４２ａ 負極集電部（集電部）
４４   表側負極活物質層（表側活物質層）
４４ａ 負極表側テーパ部（表側テーパ部）
４４ＥＧ      縁部
４６   裏側負極活物質層（裏側活物質層）
４６ａ 負極裏側テーパ部（裏側テーパ部）
４６ＥＧ      縁部
４８ａ 負極タブ形成辺（タブ形成辺）
４８ｂ 負極タブ対向辺（タブ対向辺）
４８ｃ 第１負極タブ平行辺（第１タブ平行辺）
４８ｄ 第２負極タブ平行辺（第２タブ平行辺）
５０,５０ａ   塗工シート
５２   金属箔
５２ａ 表側
５２ｂ 裏側
５４   表側活物質層
５６   裏側活物質層
６２   表側塗工領域
６４   表側非塗工領域
６６   第１表側非塗工領域
６８   第２表側非塗工領域
７２   裏側塗工領域
７４   裏側非塗工領域
７６   第１裏側非塗工領域
７８   第２裏側非塗工領域
９０   上流側搬送装置
９２   下流側搬送装置
９４   補助下流側搬送装置
９６   ガイド部材
９５   傾斜面
９８   上流側吸引装置
１００ 下流側吸引装置
１０２ 補助下流側吸引装置
１０４ 上流側レーザ空間
１０６ 下流側レーザ空間
１８０,１８０ａ      表上流側レーザ装置
１８０Ｌ      表上流側レーザ（表側レーザ）
１９０,１９０ａ      裏上流側レーザ装置
１９０Ｌ      裏上流側レーザ（裏側レーザ）
２１０,２１０ａ      第１下流側レーザ装置
２１０Ｌ      第１下流側レーザ
２２０,２２０ａ      第２下流側レーザ装置
２２０Ｌ      第２下流側レーザ
２８０,２８０ａ      電極シート製造装置
２８４ レーザ装置
Ｊ１,Ｊ２     光軸
Ｍ     搬送方向
Ｒ     仮想輪郭
Ｒ１   第１仮想輪郭
Ｒ２   第２仮想輪郭
Ｔ１   塗工領域カット工程
Ｔ１ａ 表側塗工領域カット工程
Ｔ１ｂ 裏側塗工領域カット工程
Ｔ２   非塗工領域カット工程
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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