(57)【要約】【課題】軸流送風装置において、軸流羽根の大型化による送風能力の向上に伴うコストの増大を抑制することで、一般家電機器への応用性をより高めることを目的とする。【解決手段】各中心軸が第一軸１と第二軸４となる着磁体２と軸流羽根体５と、着磁体２を駆動する電動機３と、軸流羽根体５の外周に固設する連続導電体からなる羽根枠体６と、着磁体２と羽根枠体６の外周表面を一定間隔に保つ位置関係に各軸を固定する線形状の支持体７を備え、着磁体２が回転時には羽根枠体６に渦電流に基づき非接触の駆動力が伝達される構成にした軸流送風装置とする。【選択図】図１
2017044135.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周を着磁し第一軸を中心軸として回転する着磁体と、
前記着磁体を回転駆動させる電動機と、
第二軸を中心軸として回転し当該第二軸の軸方向に送風する軸流羽根体と、
前記軸流羽根体の外周に導電体を周設された羽根枠体と、
前記着磁体の回転駆動時に当該着磁体が前記羽根枠体に備えられた導電体に渦電流に基づく駆動力を非接触にて伝達する位置に前記第一軸と前記第二軸の配置を固定する支持体とを備えた軸流送風装置。
【請求項２】
前記支持体の前記第二軸の軸方向からの前記軸流羽根体への投影形状が線状となる請求項１記載の軸流送風装置。
【請求項３】
前記着磁体の着磁は、
当該着磁体の外周の周方向に対して、着磁している磁石化部と着磁していない非着磁部とを交互に配置した請求項１または２記載の軸流送風装置。
【請求項４】
前記着磁体の着磁は、
当該着磁体の外周の周方向に対して、Ｎ極に着磁している磁石化部とＳ極に着磁している磁石化部とを交互に配置した請求項１または２記載の軸流送風装置。
【請求項５】
前記着磁体は円筒形状を成し、
前記羽根枠体は円筒形状を成し、
前記非接触にて伝達する位置は、前記着磁体の円筒形状における側面と前記羽根枠体の円筒形状における側面とを近接させた位置である請求項１から４のいずれかに記載の軸流送風装置。
【請求項６】
前記着磁体は円錐台形状を成し、
前記羽根枠体は円錐台形状を成し、
前記非接触にて伝達する位置は、前記着磁体の円錐台形状における側斜面と前記羽根枠体の円錐台形状における側斜面とを近接させた位置である請求項１から４のいずれかに記載の軸流送風装置。
【請求項７】
前記着磁体は円筒形状を成し、
前記着磁体における外周は、前記円筒形状における側面である請求項１から６のいずれかに軸流送風装置。
【請求項８】
前記着磁体は円筒形状を成し、
前記着磁体における外周は、前記円筒形状における天面の周囲である請求項１から６のいずれかに記載の軸流送風装置。
【請求項９】
前記第一軸と前記第二軸はそれぞれの延長線上で直交する請求項６または８に記載の軸流送風装置。
【請求項１０】
前記第一軸と前記第二軸は平行である請求項１から８のいずれかに記載の軸流送風装置。
【請求項１１】
前記羽根枠体の外周に周設された導電体は、前記羽根枠体自体である請求項１から１０のいずれかに記載の軸流送風装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扇風機や換気扇などの送風機器に使用される送風作用を得るための軸流送風装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現状、送風空気を得るための軸流送風装置は多数の構成が考案されており、用途に応じて様々な装置が実用化され活用されている。
【０００３】
このような中、扇風機等のあまり送風圧力を必要としない用途においては、構造が単純なことから比較的低コストにて実現可能な軸流送風装置が一般的に用いられている。
この軸流送風装置は１軸の回転軸の周囲に円環状に複数の羽根を配置して固定した軸流羽根と、この回転軸を回転駆動するための動力源となる電動機を回転軸に直結した構成が基本となる。
【０００４】
このような一般的な軸流送風装置では、電動機によって回転軸を介して軸流羽根を回転駆動したとき回転軸の方向に送風作用を生じることから、軸流羽根の全面であって回転軸の前後の空間が送風風路となる。
【０００５】
しかしながら、この送風風路の中央に電動機の配置が構造上不可欠であって、この電動機の軸流羽根への投影面積分が軸流羽根の構成面積を奪い、合わせて電動機自体が風路中の送風抵抗となるために送風効率の低下を招いていた。
【０００６】
また、回転軸と電動機は直結されていることから、電動機の振動が回転軸を介して軸流羽根に直接的に伝達されてしまう。これにより大面積である軸流羽根が音の拡散板となって送風に伴う騒音が増大しやすいという弱点もあった。
【０００７】
このような弱点を改善するものとして、電動機を回転軸から分離して送風風路の外へ配置し、電動機と回転軸に各取付けたプーリにベルトを掛けて、このベルトを介して電動機の回転駆動動力を軸流羽根に伝達する構成もある。
【０００８】
しかしながらこの構成もプーリが軸流羽根への投影面積分が軸流羽根の構成面積を奪う点は変わらず、またベルトが電動機の振動を伝え、更にはこのベルト自身が振動して騒音の発生源となるために顕著な騒音低減効果は得られなかった。
【０００９】
従来、この種の軸流送風装置は、このような課題を解決するものとして、電動機を回転軸から分離して送風風路の外へ配置し、更に電動機の回転駆動動力を非接触にて軸流羽根に伝達する構成としたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【００１０】
以下、従来の軸流送風装置について図８を参照しながら説明する。
【００１１】
図８に示すように従来の軸流送風装置は、各円盤形状の駆動側磁石１００と従動側磁石１０１からなり、各外周を非接触状態として接近させて回転自在に配置位置を固定していた。駆動側磁石１００は中央にシャフト１０２とこのシャフト１０２の一端にブラシレスモータ等のシャフト１０２の回転駆動の動力源となる駆動源１０３を取付けた構成となる。従動側磁石１０１は中央にシャフト１０４と外周に環状部１０５を備えて、このシャフト１０４と外周に環状部１０５の間を軸流羽根となる回転翼形状としている。また駆動側磁石１００と従動側磁石１０１ともそれぞれ焼結磁石や樹脂磁石にて作成し、外周にＮ極とＳ極を全周にわたって交互に着磁した構成であった。
【００１２】
以上の構成により、駆動側磁石１００と従動側磁石１０１の環状部１０５からなる外周は着磁していることから、最も接近した位置で異極部同士が吸引力大となって引き合う。この状態で駆動側磁石１００を駆動源１０３にてシャフト１０２を介して回転させると従動側磁石１０１も駆動側磁石１００の磁極配置の変化に応じて回転力を受けて駆動側磁石１００の回転に追随して反対方向にシャフト１０４を中心に回転する。従動側磁石１０１が駆動側磁石１００の回転に追従して回転すると、従動側磁石１０１は環状部１０５の内側を回転翼形状としているためにシャフト１０４の軸方向に風が生じて送風作用が得られるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開平４−０９１６５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
このような従来の軸流送風装置においては、各円盤形状の駆動側磁石１００と従動側磁石１０１からなり駆動側磁石１００は中央にシャフト１０２と回転動力源となる駆動源１０３を備えていた。また、従動側磁石１０１かは中央にシャフト１０４と外周に環状部１０５を備えて環状部１０５の内側を回転翼形状としていた。更には、駆動側磁石１００と従動側磁石１０１の外周部となる環状部１０５にはＮ極とＳ極を全周にわたって交互に着磁した構成であった。
【００１５】
この構成により駆動側磁石１００を駆動源１０３にてシャフト１０２を介して回転させると従動側磁石１０１も駆動側磁石１００の回転に追随して中央のシャフト１０２と中心に回転することとなる。従動側磁石１０１が回転すると環状部１０５の内側は回転翼形状としているために、シャフト１０４に直接的な駆動源１０３の配置や接続が無い回転駆動動力を非接触に伝達する構成であっても軸方向に風が生じて送風作用が得られていた。
【００１６】
しかしながら駆動側磁石１００と従動側磁石１０１の外周部となる環状部１０５とも全周にわたって着磁させた磁石にて構成する必要であった。
【００１７】
ここで、送風能力を向上させるために従動側となる従動側磁石１０１の回転翼形状を大型化すると合わせて環状部１０５も必然的に大型化が必要となる。
【００１８】
しかるに大型化した環状部１０５を全周にわたってＮ極とＳ極を交互に着磁して磁石化するためには構成材料と着磁工数の増大をまねいた。
【００１９】
結果、構成材料の増大は元より着磁工数の増大は装置全体のコストを引き上げることとなるために、送風能力向上のために軸流羽根を大型化させる活用の点において、特に一般家電機器においては応用が難しいという課題を有していた。
【００２０】
そこで本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、従動側となる軸流羽根の大型化による送風能力の向上に伴うコストの増大を抑制することにより、一般家電機器に対する応用性をより高めることができる軸流送風装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
そして、この目的を達成するために、本発明に係る軸流送風装置は、外周を着磁し第一軸を中心軸として回転する着磁体と、前記着磁体を回転駆動させる電動機と、第二軸を中心軸として回転し当該第二軸の軸方向に送風する軸流羽根体と、前記軸流羽根体の外周に導電体を周設された羽根枠体と、前記着磁体の回転駆動時に当該着磁体が前記羽根枠体に備えられた導電体に渦電流に基づく駆動力を非接触にて伝達する位置に前記第一軸と前記第二軸の配置を固定する支持体とを備えて構成したものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、軸流羽根体に対して非接触にて駆動力を伝える羽根枠体は連続の導電体のみにて構成できる。これにより、軸流羽根の大型化による送風能力の向上に伴うコスト増大の抑制が可能となるために、一般家電機器に対する応用性をより高めることができる軸流送風装置が得られるという効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施の形態１に係る軸流送風装置の構成を示した正面図
【図２】実施の形態１に係る軸流送風装置の構成を示した側面図
【図３】実施の形態１に係る軸流送風装置における駆動力の非接触伝導の原理を示した斜視図
【図４】実施の形態１に係る軸流送風装置に備える着磁体の着磁構成の一例を示した正面図
【図５】実施の形態１に係る軸流送風装置に備える着磁体と羽根枠体の形状と配置の一例を部分的に拡大して示した側面図
【図６】実施の形態１に係る軸流送風装置に備える着磁体と羽根枠体の形状と配置の他の例を部分的に拡大して示した側面図
【図７】実施の形態１に係る軸流送風装置の応用の一例を示した正面図
【図８】従来の軸流送風装置の構成を示した正面図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明に係る軸流送風装置は、外周を着磁し第一軸を中心軸として回転する着磁体と、
前記着磁体を回転駆動させる電動機と、第二軸を中心軸として回転し当該第二軸の軸方向に送風する軸流羽根体と、前記軸流羽根体の外周に導電体を周設された羽根枠体と、前記着磁体の回転駆動時に当該着磁体が前記羽根枠体に備えられた導電体に渦電流に基づく駆動力を非接触にて伝達する位置に前記第一軸と前記第二軸の配置を固定する支持体とを備えた構成を有する。
【００２５】
これにより、着磁体が電動機により第一軸を中心に回転駆動されると支持体により着磁体に対し非接触で接近させた配置となる羽根枠体は導電体にて構成していることから着磁体の接近位置で渦電流が発生し合わせて磁気が生じる。羽根枠体に磁気が生じると着磁体との磁場の相互作用により羽根枠体は着磁体の回転方向に向かう力を受ける。羽根枠体がこの力を受けると内側に固設されている軸流羽根体は第二軸を中心として回転する。結果、軸流羽根体には着磁体を回転させる電動機の駆動力が羽根枠体を介して非接触にて伝わり、回転駆動されることとなって第一軸の方向への送風作用を得ることができる。
【００２６】
また、支持体は軸流羽根体への投影形状が線状として着磁体と羽根枠体の外周上の表面が一定間隔を保つように第一軸と第二軸の位置関係を固定しているために、軸流羽根体の送風風路の送風抵抗を増大させずに着磁体と電動機を風路の外部へ配置できる。
【００２７】
よって、軸流羽根に対して非接触にて駆動力を伝える羽根枠体は連続した導電体のみにて構成できる。これにより軸流羽根の大型化による送風能力の向上に伴うコストの増大を抑制できるために、一般家電機器に対する応用性をより高めることができる軸流送風装置が得られるという効果を奏する。
【００２８】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。また、全図面を通して、同一の部位については同一の符号を付して二度目以降の説明を省略している。更に、各図面において、本発明に直接には関係しない各部の詳細については説明を省略している。
【００２９】
（実施の形態１）
図１および図２に示すように、本実施の形態に係る軸流送風装置１０は、第一軸１が中心軸となる着磁体２と、電動機３と、第二軸４が中心軸となる軸流羽根体５と、羽根枠体６と、第一軸１と第二軸４の配置の位置関係を固定する支持体７とを備えている。
【００３０】
着磁体２は例えば、図に示しているように第一軸１を中心軸とした円筒形状である。なお中心軸とは、円筒形状における天面と底面を構成する円形の中心を結んだ軸である。着磁体２は、円筒形状の側面を構成する外周を強磁性体にて作成して径方向に着磁している。また着磁体２は、円筒形状の外周の周方向に対して断続的に磁石化した構成となる。なお断続的に磁石化した構成とは、着磁した部分と着磁していない部分とが交互に設けられた構成である。
【００３１】
この着磁体２は図においては着磁している部分は磁石化部２ａとして、例えば外周方向をＮ極に磁化したものであり、着磁していない部分は非着磁部２ｂとして表現して示している。つまり円筒形状における側面は、磁石化部２ａと非着磁部２ｂとが交互に配置されており、着磁範囲および非着磁範囲はそれぞれ側面における天面から底面までに及ぶ。
【００３２】
電動機３は第一軸を中心に着磁体２を回転駆動するものであって、その駆動軸３ａと着磁体２の第一軸１とを中心を一致させて接続し、固定しているものである。
【００３３】
この電動機３は電力の通電により回転駆動力を得られるものであれば特に規定するものではなく、本案の要旨にはよらないことから一般的な直流電動機や交流電動機等の従来の軸流送風装置にて用いているものでかまわず、詳細の説明は省く。
【００３４】
軸流羽根体５は第二軸４を中心軸として当該第二軸４の円周上に回転自在に複数枚の羽根を固定して構成したものであり、回転時に第二軸４の軸方向に送風作用を生じるものである。
【００３５】
この軸流羽根体５は従来の軸流送風装置にて用いているものに対して大差はないために詳細な説明は省くが、従来に対して送風可能な羽根面積を軸方向について広く構成できる点が特徴となる。
【００３６】
羽根枠体６は第二軸４を中心とした円筒形状を成しており、軸流羽根体５の最外周に対して円筒形状の内側面が固設され、すなわち周設されている。また羽根枠体６は周方向に連続した薄板で帯状の導電体から構成している。
【００３７】
この羽根枠体６を構成する導電体は、別途説明する磁力変化に対する効率的な渦電流の発生の点において、体積抵抗率がより低くいことが望ましいことから、例えばアルミニウムの薄板を用いるものである。
【００３８】
支持体７は着磁体２の外周と羽根枠体６の外周の表面同士、つまりそれぞれの円筒形状における側面同士が非接触で一定の間隔を空けて配置されるように第一軸１と第二軸４の位置関係を固定しているものである。この位置関係においては、第一軸１と第二軸４は平行に配置される。
【００３９】
さらに支持体７は風路中において送風抵抗を増大させないように、軸流羽根体５の軸方向からの羽根面への投影形状が細い線状となるように第一軸１と第二軸４の位置関係を固定しているものである。
【００４０】
この支持体７は第一軸１と第二軸４の位置関係を固定する強度を備えていれば特に構成材料を規定するものではないが、例えば鉄やアルミニウム等の金属材料の筒材や曲げ材を用いるものである。
【００４１】
なお、第一軸１の実体は前記のとおり電動機３の駆動軸３ａであるが、第二軸４の実体は軸流羽根体５と羽根枠体６の回転の中心軸を構成する回転軸体４ａであり、支持体７はこの駆動軸３ａと回転軸体４ａの位置関係を固定している。
【００４２】
以上の構成において、電動機３において回転駆動される着磁体２は駆動側となる。
【００４３】
また、着磁体２の外周上の表面に非接触状態で接近させた羽根枠体６とこれに固定される軸流羽根体５は従動側となって電動機３の回転駆動力が着磁体２の回転を介して非接触にて伝わることで回転駆動されることとなる。
【００４４】
次に、この駆動側の回転駆動力が非接触にて伝達され、従動側を回転駆動する原理について図３を用いて説明する。
【００４５】
図３は駆動側となる着磁体２に構成している磁石化部２ａの単体と、従動側となる羽根枠体６の着磁体２に対する近接部分を拡大して示している。
【００４６】
今、着磁体２を電動機３によって回転駆動していることにより磁石化部２ａが羽根枠体６に接近しながら図上の右方向（白色矢印にて指示）に移動しているものとする。
【００４７】
このとき羽根枠体６は導電体にて構成していることから磁石化部２ａの着磁磁場の変化を受けて電磁誘導に基づき、磁石化部２ａの移動方向の前後に渦電流２０、２１（図上円形の矢印線で記載）が生じる。
【００４８】
この渦電流２０、２１は一般的にレンツの法則として知られているが、受ける磁場の変化を妨げる方向に磁気が生じて、この磁気を生じさせる方向に渦状に流れることとなる。
【００４９】
このことから図に示しているとおり、磁石化部２ａの羽根枠体６に接近させた下部方向がＮ極に着磁しているときには、磁石化部２ａの進行方向の前側にはＮ極の磁場の増大を妨げるように、羽根枠体６の表面方向にＮ極となる磁気が生じる。
【００５０】
また、磁石化部２ａの進行方向の後側にはＮ極の磁場の減少を妨げるように、羽根枠体６の表面方向にＳ極となる磁気が生じるように渦電流が流れることとなる。
【００５１】
このように羽根枠体６に渦電流が生じて磁石化部２ａの進行方向の前後にてＮ極とＳ極の磁気が発生すると、磁石化部２ａのＮ極との反発と吸引の磁力の相互作用により羽根枠体６には磁石化部２ａの移動と同一方向に力が働く。（図上、黒色矢印にて指示）。
【００５２】
また、この力は着磁体２の回転による磁石化部２ａの羽根枠体６への断続的な接近移動に合わせて、羽根枠体６に対して断続的且つ、連続して作用することとなる。
【００５３】
羽根枠体６は軸流羽根体５とともに第二軸４に対して回転自在に固定されていることから、このような一方向の断続的な力が働くと、着磁体２の回転に連動して羽根枠体６が着磁体２の回転方向とは逆に回転する。
【００５４】
このように駆動側となる電動機３の回転駆動力が着磁体２の回転を介して従動側となる羽根枠体６とこれに固定される軸流羽根体５を回転させる駆動力として非接触にて伝達されることとなる。
【００５５】
なお着磁体２に関しては以上の説明において示した構成の他、例えば図４の正面図にて示しているように、非着磁部２ｂを設けずに着磁磁極の方向を変えた磁石化部２ａ１（例えばＮ極）と磁石化部２ａ２（例えばＳ極）を外周の周方向に交互に配置した構成でもかまわない。
【００５６】
このように構成した着磁体２においては、羽根枠体６に対して磁石化部２ａ１，２ａ２の移動方向の前後に各磁場の変化を妨げる方向となる同一方向の磁気が生じることとなる。
【００５７】
この結果、切れ目なく変動の少ない駆動力が羽根枠体６に作用することとなり、より一定で安定した軸流羽根体５の回転駆動が可能となる点で有利となる。
【００５８】
また、着磁体２と羽根枠体６の形状に関しても以上の説明の構成に限定するものではなく、例えば図５の着磁体２と羽根枠体６の形状と配置を拡大した側面図に示しているように構成してもよい。つまり、着磁体２と羽根枠体６の接近面が第一軸１や第二軸４に対して傾斜した形状でも構わない。ここで言う近接面とは、着磁体２の駆動力を非接触にて羽根枠体６に伝達するための面であり、着磁体２と羽根枠体６がもっとも近接している面を示す。図５においては、着磁体２と羽根枠体６とは円錐台形状を成し、着磁体２の円錐台形状における側斜面と羽根枠体６の円錐台形状における側斜面とを近接させている。この形状では、近接面の面積を大きくできるため、駆動力の伝達の面で有利である。
【００５９】
また図５において、第一軸１と第二軸４とを平行にしているが、着磁体２の第一軸１の軸方向を図５における上下方向に９０度回転させて、着磁体２の側斜面と羽根枠体６の側斜面とを近接させても良い。この場合には、第二軸４に垂直な方向（図５における上下方向）の長さを短縮できるため、この方向におけるコンパクト化に寄与することが可能である。
【００６０】
また、第一軸１と第二軸４も以上の説明の平行となる構成に限定するものではない。
【００６１】
例えば図６の着磁体２と羽根枠体６の形状と配置を拡大した他の側面図に示しているように、第一軸１と第二軸４が延長線上で交差（直交）する配置としてもよい。この際、着磁体２の磁石化部２ａを第二軸４と同一方向の面、すなわち天面の周囲に着磁して、この着磁磁力により羽根枠体６に対して渦電流が生じるような位置関係とする構成も可能である。この場合における天面の周囲すなわち天面の外周側である周囲も本願における着磁体２の外周に該当する。
【００６２】
なお着磁体２と羽根枠体６の形状や近接の配置構成、および着磁体２の着磁部分の配置は前記にて示したものに限定するものではなく、羽根枠体６に対する渦電流に基づく効果的な駆動力の伝達が実現できるものであれば構成は問わない。
【００６３】
また、導電体で構成された羽根枠体６を周設する例を示したが、例えば円筒形の枠体をプラスチックで構成し、その外周に導電体を周設してもよい。この場合も軸流羽根体５の外周に導電体を周設された羽根枠体６に含まれる。
【００６４】
次に図７を用いて以上のように構成した軸流送風装置の活用の一例を示す。
【００６５】
図にあるとおり、軸流送風装置１０の非可動部である支持体７や、もしくは電動機３に対して円筒形状の支柱体８を取り付け、この支柱体８の下部に全体の転倒を防止する水平下面を有する基台９を固設することで第一軸１の方向に送風を行う扇風機を構成したものである。
【００６６】
このように軸流送風装置１０を扇風機に応用すれば、送風能力と静音性の向上が可能となる。つまり軸流送風装置の特性を活かした、より省エネで静寂性の高い扇風機の提供が可能となる。
【００６７】
このような構成によれば、支持体７は軸方向からの軸流羽根体５への投影形状が線状とし、さらに着磁体２と羽根枠体６の外周上の表面が一定間隔を保つように第一軸１と第二軸４の位置関係を固定している。このため軸流羽根体５の送風風路の送風抵抗の増大させずに着磁体２と電動機３を風路の外部へ配置できる。
【００６８】
また、着磁体２が電動機３により第一軸１を中心に回転駆動されると、支持体７により着磁体２に対し非接触で接近させた配置である羽根枠体６は導電体にて構成していることから、着磁体２の接近位置で渦電流が発生し合わせて磁気が生じる。羽根枠体６に磁気が生じると、着磁体２との磁場の相互作用により羽根枠体６は着磁体２の回転方向に向かう力を受ける。羽根枠体６がこの力を受けると内側に固設されている軸流羽根体５は第二軸４を中心として回転する。結果、軸流羽根体５には着磁体２を回転させる電動機３の駆動力が羽根枠体６を介して非接触にて伝わり、回転駆動されることとなって第一軸１の方向への送風作用を得ることができる。
【００６９】
よって、軸流羽根体５に対して非接触にて駆動力を伝える羽根枠体６は連続した導電体のみにて構成できることから、軸流羽根の大型化による送風能力の向上に伴うコストの増大を抑制できるために、一般家電機器に対する応用性をより高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明に係る軸流送風装置は、軸流羽根を回転させる駆動動力源を送風風路外への配置とし、また駆動力を非接触にて伝達することで送風抵抗を低減しながら低騒音の送風が行えるものである。更には軸流羽根の大型化による送風能力の向上に伴うコストの増大を抑制できるものであるから、一般的な家電機器となる扇風機等に使用する軸流送風装置等として有用である。
【符号の説明】
【００７１】
１  第一軸
２  着磁体
２ａ、２ａ１、２ａ２  磁石化部
３  電動機
４  第二軸
５  軸流羽根体
６  羽根枠体
７  支持体
１０  軸流送風装置
１０３  駆動源
１０２、１０４  シャフト
１０１  従動側磁石
１０５  環状部
【図１】
2017044135.tif 000003
【図２】
2017044135.tif 000004
【図３】
2017044135.tif 000005
【図４】
2017044135.tif 000006
【図５】
2017044135.tif 000007
【図６】
2017044135.tif 000008
【図７】
2017044135.tif 000009
【図８】
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