(57)【要約】【課題】部品点数や組付工数を削減して構造の単純化とコストダウンを図ることができる車両用灯具を提供すること。【解決手段】ハウジング２とその開口部を覆うアウタレンズ３によって画成される灯室４内に、光源であるＬＥＤ５と、該ＬＥＤ５を実装した基板７を収容して成る車両用灯具１において、前記基板７を金属基板で構成するとともに、該金属基板７の一部を露出部７Ａとして前記ハウジング２外に露出させる。例えば、前記金属基板７を、表面にレジストと銅箔及び絶縁層が積層されたアルミ基板で構成し、該アルミ基板７の前記ハウジング２外へと露出する露出部７Ａにおいては前記レジストと銅箔及び絶縁層を剥がした状態とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングとその開口部を覆うアウタレンズによって画成される灯室内に、発光素子と、該発光素子を実装した基板を収容して成る車両用灯具において、
前記ハウジングは、後部に基板挿入孔を有し、
前記基板は、を金属基板であるとともに、該基板の後部に、後方へと延在する露出部を有し、
前記露出部は、前記基板挿入孔とされているとともに、前記ハウジングの外部に露出していることを特徴とする車両用灯具。
【請求項２】
前記基板を、表面にレジストと銅箔及び絶縁層が積層されたアルミ基板で構成し、前記露出部においては前記レジストと銅箔及び絶縁層が剥がれている状態としたことを特徴とする請求項１に記載の車両用灯具。
【請求項３】
前記ハウジングの内面に位置決めリブが突設され、該位置決めリブに前記基板を当てて該基板の位置決めを行うことを特徴とする請求項１又は２に記載の車両用灯具。
【請求項４】
前記露出部及び前記基板挿入孔をそれぞれ２つ以上有しており、
前記ハウジングは、一方の前記基板挿入孔と、他方の前記基板挿入孔との間に、前記位置決めリブを有していることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の車両用灯具。
【請求項５】
前記基板挿入孔は、前記露出部が挿入されている状態において、接着剤で封止されており、灯室内と灯室外での気密が保たれていることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の車両用灯具。
【請求項６】
前記露出部に放熱孔を形成したことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の車両用灯具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源としてＬＥＤ（発光ダイオード）を使用する車両用灯具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
フォグランプ等の車両用灯具には、発光効率が高くて長寿命、且つ、省電力である等の利点を有するＬＥＤを光源として使用するものが増えつつある。斯かる車両用灯具には、ＬＥＤから出射する光をリフレクタによって所望の方向（車両前方又は後方）に向けて反射させるリフレクタ型のものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、ＬＥＤは、発光によって高熱を発し、その温度が高くなると発光効率や寿命の低下を招く。このため、ＬＥＤを光源として使用する車両用灯具には、放熱部材としてヒートシンクを設け、ＬＥＤからの熱をヒートシンクによって放熱してＬＥＤの温度上昇を抑える構成を採用したものがある（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−０８６３２８号公報
【特許文献２】特開２０１４−２１１９８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ＬＥＤの温度上昇を抑えるためにヒートシンク等の放熱部材を設けると、部品点数や組付工数が増え、構造の複雑化やコストアップを招くという問題が発生する。
【０００６】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、部品点数や組付工数を削減して構造の単純化とコストダウンを図ることができる車両用灯具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、ハウジングとその開口部を覆うアウタレンズによって画成される灯室内に、発光素子と、該発光素子を実装した基板を収容して成る車両用灯具において、前記ハウジングは、後部に基板挿入孔を有し、前記基板は、を金属基板であるとともに、該基板の後部に、後方へと延在する露出部を有し、前記露出部は、前記基板挿入孔とされているとともに、前記ハウジングの外部に露出していることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記基板を、表面にレジストと銅箔及び絶縁層が積層されたアルミ基板で構成し、前記露出部においては前記レジストと銅箔及び絶縁層が剥がれている状態としたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記ハウジングの内面に位置決めリブが突設され、該位置決めリブに前記基板を当てて該基板の位置決めを行うことを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記露出部及び前記基板挿入孔をそれぞれ２つ以上有しており、前記ハウジングは、一方の前記基板挿入孔と、他方の前記基板挿入孔との間に、前記位置決めリブを有していることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の何れかに記載の発明において、前記基板挿入孔は、前記露出部が挿入されている状態において、接着剤で封止されており、灯室内と灯室外での気密が保たれていることを特徴とする。
【００１２】
請求項６記載の発明は、請求項１〜５の何れかに記載の発明において、前記露出部に放熱孔を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明によれば、ＬＥＤが発生する熱は、熱伝導率の高い金属基板へと伝導するが、金属基板の一部がハウジング外に露出しているため、その露出部からの放熱が促進されてＬＥＤの温度上昇が抑えられる。この結果、当該車両用灯具にはヒートシンク等の放熱部材が不要となり、部品点数と組付工数が削減されて構造の単純化とコストダウンが図られる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、基板を熱伝導率の高いアルミ基板で構成し、このアルミ基板のハウジング外へ露出する露出部のレジストと銅箔及び絶縁層を剥がしている。このため、密閉状態ではない灯室外に露出している露出部に対して付着する水滴が、レジストと銅箔の隙間から浸入していき、灯室内へと浸入することを防ぐことができる。又、水滴による影響でレジストが劣化することも同時に防ぐことができる。
【００１５】
請求項３及び４に記載の発明によれば、金属基板のハウジングに対する位置決めがハウジング内で行われるため、位置決め構造がハウジングの外部に露出することがなく、当該車両用灯具のコンパクトな構成と外観品質の向上を実現することができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明によれば、ハウジングの金属基板が貫通する部位の周縁を接着剤で封止したため、外部からハウジング内への水の浸入が確実に防がれる。
【００１７】
請求項６に記載の発明によれば、金属基板のハウジング外へと露出する露出部に放熱孔を形成したため、金属基板の露出部の放熱面積（外部の空気に触れる面積）が増えて該露出部の放熱性が高められる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る車両用灯具の側面図である。
【図２】本発明に係る車両用灯具の側断面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】本発明の別形態を示す図３と同様の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１は本発明に係る車両用灯具の側面図、図２は同車両用灯具の側断面図、図３は図１のＡ−Ａ線断面図である。
【００２１】
本実施の形態に係る車両用灯具１は、車両の前部左右に配置されるフォグランプであって、図１及び図２に示すように、ハウジング２とその開口部を覆うアウタレンズ３によって画成された灯室４（図２参照）内に、光源であるＬＥＤ５と、該ＬＥＤ５や多数の電子部品６を実装したアルミ基板７を収容して構成されている。尚、本実施の形態では、後述のようにハウジング２の一部がリフレクタを兼ねている。
【００２２】
上記ハウジング２は、光を透過しない不透明樹脂によって一体成形されており、その前面に開口する円形の開口部の周縁に、光を透過させる透明樹脂によって円弧曲面状に成形された前記アウタレンズ３の周縁を結着することによって、前述のようにハウジング２とアウタレンズ３によって灯室４が画成されている。又、ハウジング２の後部には、基板挿入孔２Ｂが左右２つ設けられている。
【００２３】
図２に示すように、前記アルミ基板７は、ハウジング２の水平な上壁の内面（灯室４に臨む面）に密着するように水平に取り付けられており、このアルミ基板７の下面には、図３に示すように、左右２つの前記ＬＥＤ５と多数の前記電子部品６が実装されている。ここで、２つのＬＥＤ５は、その光出射方向が下向きとなるように左右方向（図３の上下方向）に適当な間隔で１列に実装されている。
【００２４】
ところで、アルミ基板７は、図３に示すように、ハウジング２の後部形状に倣って後端部が幅方向中央に向かって階段状に幅が狭くなっており、この後端部の左右に分岐した二股状部分は、ハウジング２の後部に形成された基板挿入孔２Ｂを貫通して外部に露出する露出部７Ａ（図３において斜線を付した部分）を構成している。ここで、ハウジング２のアルミ基板７が収容される部分の階段状を成す後端壁の内面には、左右２つずつの突起状の位置決めリブ２ａが前方に向かって一体に突設されており、ハウジング２のアルミ基板７の露出部７Ａが貫通する部分の幅方向中央の内面には、１つの突起状の位置決めリブ２ｂが前方に向かって一体に突設されている。そして、アルミ基板７は、その後端部の幅方向中央に形成された位置決め溝７ａに、ハウジング２の内面に突設された前記位置決めリブ２ｂが係合することによって、ハウジング２に対して左右方向に位置決めされている。又、アルミ基板７は、その階段状を成す後端面がハウジング２の後端部内面の左右に各２つずつ突設された前記位置決めリブ２ａに突き当てられることによって、ハウジング２に対して前後方向に位置決めされている。
【００２５】
ここで、図示しないが、アルミ基板７の表面には、レジストと銅箔及び絶縁層が積層されているが、そのハウジング２外へと突出する左右の露出部７Ａにおいては、レジストと銅箔及び絶縁層が剥がされている。従って、アルミ基板７においては、その露出部７Ａにおいては、基材であるアルミ地金が直接外部に露出している。そして、本実施の形態では、ハウジング２の基板挿入孔２Ｂは、アルミ基板７の露出部７Ａが貫通した後に、不図示の接着剤によって封止されている。この接着剤による封止によって、基板挿入孔２Ｂを形成したことで気密状態でなくなった灯室４内を、再び気密状態とすることができる。
【００２６】
又、図２に示すように、ハウジング２のアルミ基板７の下方部分は、リフレクタ部２Ａを構成しており、このリフレクタ部２Ａの凹曲面状の内面は反射面２ｃを構成している。尚、この反射面２ｃには、光の反射率を高めるためのアルミ蒸着等の反射処理が施されている。
【００２７】
以上のように構成された車両用灯具１において、バッテリ等の不図示の電源から各ＬＥＤ５に電流がそれぞれ供給されると、図２に示すように、これらのＬＥＤ５から光が下方に向かって出射する。すると、その光は、ハウジング２のリフレクタ部２Ａの反射面２ｃで反射して車両前方に向かい、その反射光は、透明なアウタレンズ３を通過して車両前方へと照射される。
【００２８】
以上において、本実施の形態に係る車両用灯具１においては、各ＬＥＤ５が発生する熱は、熱伝導率の高いアルミ基板７へと伝導するが、アルミ基板７の一部が露出部７Ａとしてハウジング２外に露出しているため、この露出部７Ａからの放熱が促進されてＬＥＤ５の温度上昇が抑えられる。この結果、本実施の形態に係る車両用灯具１には、ヒートシンク等の放熱部材が不要となり、部品点数と組付工数が削減されて構造の単純化とコストダウンが図られる。そして、本実施の形態では、アルミ基板７のハウジング２外へ露出する露出部７Ａのレジストと銅箔及び絶縁層を剥がしている。このため、密閉状態ではないハウジング２外に露出している露出部７Ａに対して付着する水滴が、レジストと銅箔の隙間から浸入していき、灯室４内へと浸入することを防ぐことができる。又、水滴による影響でレジストが劣化することも同時に防ぐことができる。
【００２９】
又、本実施の形態では、ハウジング２の内面に位置決めリブを２ａ，２ｂ突設したため、アルミ基板７のハウジング２に対する左右及び前後方向の位置決めがハウジング２内で行われることとなる。このため、位置決め構造がハウジング２の外部に露出することがなく、当該車両用灯具１のコンパクトな構成と外観品質の向上を実現することができる。
【００３０】
更に、本実施の形態では、ハウジング２の基板挿入孔２Ｂを接着剤で封止したため、外部からハウジング２内への水の浸入が確実に防がれるという効果も得られる。
【００３１】
ここで、本発明の別形態を図４に示す。
【００３２】
即ち、図４は本発明の別形態を示す図３と同様の図であり、図示の形態では、アルミ基板７の左右の露出部７Ａのそれぞれに各２つの円孔７ｂを形成したことを特徴としており、その他の構成は前記実施の形態のそれと同じである。従って、図４においては、図３に示したものと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての再度の説明は省略する。
【００３３】
而して、上述のようにアルミ基板７のハウジング２外へと露出する左右の露出部７Ａに円孔７ｂをそれぞれ形成すれば、アルミ基板７の露出部７Ａの放熱面積（外部の空気に触れる面積）が増えるため、該露出部７Ａの放熱性が一層高められるという効果が得られる。
【００３４】
尚、以上は本発明をフォグランプとして使用される車両用灯具に対して適用した形態について説明したが、本発明は、他の任意の用途に供されるリフレクタ型の車両用灯具に対しても同様に適用可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００３５】
１          車両用灯具
２          ハウジング
２Ａ        ハウジングのリフレクタ部
２Ｂ        ハウジングの基板挿入孔
２ａ，２ｂ  位置決めリブ
３          アウタレンズ
４          灯室
５          ＬＥＤ
６          電子部品
７          アルミ基板（金属基板）
７Ａ        アルミ基板の露出部
７Ａ        アルミ基板の露出部
７ａ        アルミ基板の位置決め溝
７ｂ        アルミ基板の円孔（孔）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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