(57)【要約】【課題】カッター刃が電極チップに強い衝撃力にて当接しても、カッター刃と電極チップの損傷を防止でき、かつ構造が簡単で、組立も容易にできるドレッサー装置を提供することを提供すること。【解決手段】下端を開口した穴部２内にカッター刃５を取付けたドレッサーヘッド１を、ボール盤９のドリル装着部１０に取付け、本体１６にチップホルダー２２を立設したドレッサーベース１２を、ドレッサーヘッド１の下方で、ドレッサーヘッド１の穴部２とドレッサーベース１２のチップホルダー２２が対応するように、ボール盤９のテーブル２５に取付けたドレッサー装置において、前記ドレッサーベース１２のチップホルダー２２を上方向に付勢して上下動可能に本体に立設したこと。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端を開口した穴部内にカッター刃を取付けたドレッサーヘッドを、ボール盤のドリル装着部に取付け、本体にチップホルダーを立設したドレッサーベースを、ドレッサーヘッドの下方で、ドレッサーヘッドの穴部とドレッサーベースのチップホルダーが対応するように、ボール盤のテーブルに取付けたドレッサー装置において、前記ドレッサーベースのチップホルダーを上方向に付勢して上下動可能に本体に立設したことを特徴としたドレッサー装置。
【請求項２】
前記チップホルダーの下端に、ばね装着部である細径部を形成し、細径部にコイルばねを装着したことを特徴とした請求項１記載のドレッサー［装置
【請求項３】
前記ドレッサーヘッドの周囲をドレッサーヘッド用カバーにて覆うとともに、前記ドレッサーベースを取付ける前記ボール盤のテーブルの周囲をテーブルカバーにて囲ったことを特徴とした請求項１又は請求項２記載のドレッサー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は電気抵抗スポット溶接機の電極チップを切削する、ボール盤に取付けて使用するドレッサー装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  電気抵抗スポット溶接機の電極チップは溶接を繰返すと、摩耗や変形、表面に溶接が付着する等のため良好な溶接ができなくなるため、定期的に表面を切削して、所定の形状に戻す必要がある。【０００３】  従来、電極チップを切削するドレッサーヘッド８０として、図８で示すように、上端にボール盤への取付け用軸部８１を備えた筒状本体８２に下端を開口とする穴部８３を形成し、この穴部８３にコイルばね８４の弾発力によって下方向に付勢され、上下動自在なカッターケース８５を嵌装し、このカッターケース８５にクランプ部材８６を介してカッター刃８７を着脱自在に装着したものがある。（例えば特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−０５２０５５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  前記のものでは、ドレッサーヘッド８０の上端にあるボール盤への取付け用軸部８１をボール盤へ組み込んで電極チップを研磨加工すると、研磨加工のスタート時において、カッター刃８７が被研磨物である電極チップに強い衝撃力で当接したとしても、カッターケース８５がコイルばね８４の弾発力に反して上方側へ逃げることとなり、カッター刃８７や電極チップを損傷することを防止できるという効果があるが、ドレッサーヘッド８０の穴部８３内に、カッター刃を装着するカッターケース８５をコイルばね８４にて上下動自在に装着しているので、構造が複雑になり、組立ても煩雑になるというという問題があった。【０００６】  本発明は、前記の問題を解決し、カッター刃が電極チップに強い衝撃力にて当接しても、カッター刃と電極チップの損傷を防止でき、かつ構造が簡単で、組立も容易にできるドレッサー装置を提供することを目的になされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記課題を解決するためになされた本発明のドレッサー装置は、下端を開口した穴部内にカッター刃を取付けたドレッサーヘッドを、ボール盤のドリル装着部に取付け、本体にチップホルダーを立設したドレッサーベースを、ドレッサーヘッドの下方で、ドレッサーヘッドの穴部とドレッサーベースのチップホルダーが対応するように、ボール盤のテーブルに取付けたドレッサー装置において、前記ドレッサーベースのチップホルダーを上方向に付勢して上下動可能に本体に立設したことを特徴とするものである。【０００８】  前記チップホルダーの下端に、ばね装着部である細径部を形成し、細径部にコイルばねを装着したものであることが好ましく、これを請求項２に係る発明とする。【０００９】  前記ドレッサーヘッドの周囲をドレッサーヘッド用カバーにて覆うとともに、前記ドレッサーベースを取付ける前記ボール盤のテーブルの周囲をテーブルカバーにて囲ったものであることが好ましく、これを請求項３に係る発明とする。
【発明の効果】
【００１０】  請求項１の発明では、ドレッサーベースのチップホルダーを上方向に付勢して上下動可能に本体に立設したことにより、カッター刃が電極チップに強い衝撃力にて当接しても、カッター刃と電極チップの損傷を防止でき、かつ構造が簡単で、組立も容易にできる。【００１１】  請求項２の発明では、チップホルダーの下端に、ばね装着部である細径部を形成し、細径部にコイルばねを装着したことにより、カッター刃が電極チップに強い衝撃力にて当接しても、カッター刃と電極チップの損傷を防止でき、かつ構造が簡単で、組立も容易にできる。【００１２】  請求項３の発明では、前記ドレッサーヘッドの周囲をドレッサーヘッド用カバーにて覆うとともに、前記ドレッサーベースを取付ける前記ボール盤のテーブルの周囲をテーブルカバーにて囲ったことにより、切粉が確実にテーブル上に集まるので作業後の掃除を容易にでき、また作業者が保護メガネ等の保護具を着けなくても安全に作業ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態を示す側面図である。
【図２】本発明の実施の形態のドレッサーヘッドの一部切欠き図である。
【図３】本発明の実施の形態のドレッサーベースの一部切欠き側面図である。
【図４】図３のドレッサーベースの断面正面図である。
【図５】図２のドレッサーヘッドが図３のドレッサーベースに装着した電極チップに当接した状態を示す一部切欠き図である。
【図６】本発明の実施の形態のドレッサーヘッド用カバーの断面図である。
【図７】図１のドレッサーヘッド用カバーの取付け状態を示す断面図である。
【図８】従来のドレッサーヘッドを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】  以下、本発明の好ましい実施の形態について図１乃至図７に基づいて説明すると、１は下端を開口した穴部２を有する筒状本体３の上部に取付け用軸部４を突設し、筒状本体３の穴部２内にはカッター刃５をクランプ部材６にて着脱自在に取付けるとともに、穴部２の開口端内周には、ベアリング７が止め輪８にて取付けられたドレッサーヘッドであり、ドレッサーヘッド１は工場等に設置されているボール盤９のドリル装着部１０に取付け用軸部４にて取付けられ、ボール盤９の動作によって回転されるとともに、ボール盤９のハンドル１１を操作することにより上下動される。
【００１５】  １２は、上端を開口した挿入穴１３を有し、下端に取付け板１４を固着し、中間部に挿入穴１３に達するねじ穴１５を形成した角柱状本体１６の挿入穴１３に、上部に電極チップ１７を着脱可能に装着するチップ装着部１８を設け、下端にコイルばね１９の装着部である細径部２０を設け、中間部に平面状の凹陥部２１を形成した円柱状のチップホルダー２２を、細径部２０にコイルばね１９を装着し、角柱状本体１６の挿入穴１３に挿入し、角柱状本体１６の中間部のねじ穴１５にボルト２３を螺合し、ボルト２３の先端を凹陥部２１内に臨ませ、凹陥部２１の下端がボルト２３の先端に当接することにより、角柱状本体１６にチップホルダー２２、コイルばね１９にて上方向に付勢された状態で、上下動可能保持されているドレッサーベースであり、ドレッサーベース１２は角柱状本体１６の下端に固着された取付け板１４により、前記ボール盤９に取付けたドレッサーヘッド１の下方で、ドレッサーヘッド１の筒状本体３のベアリング７の内径と、ドレッサーベース１２のチップホルダー２２の外径が対応するように、ボール盤９のテーブル２５に取付けられる。
【００１６】  ２６は、円柱形で上下を開口し、上端に鍔部２７を形成した真鍮製の取付けカラー２８と、円柱形で上下を開口し、段差部２９を設けて下方を大径とした、透明なアクリル製のカバー部材３０からなるドレッサーヘッドを覆うドレッサーヘッド用カバーであり、ドレッサーヘッド用カバー２６は取付けカラー２８をボール盤９の主軸部３１の主軸スリーブ３２に嵌め込み、ねじ等にて主軸スリーブ３２に取付け、ドレッサーヘッド１をボール盤９のドリル装着部１０にドレッサーヘッド１の取付け用軸部４を取付けてドレッサーヘッド１を取付けた後に、カバー部材３０の細径部を上にしてドレッサーヘッド１が内部に位置するように、上端を取付けカラー２８に嵌め込み、ねじ等にて取付けカラー２８に着脱可能に取付ける。尚、ドレッサーヘッド用カバー２６は回転しない主軸スリーブ３２に取付けられているので、ボール盤を動作してドレッサーヘッド１が回転しても回転せず、ドレッサーヘッド１の上下動とともに上下動する。
【００１７】  ３３は上下を開口した円柱状で、ボール盤９のテーブル２５より内周の直径を僅かに大きく形成したテーブルカバーであり、テーブルカバー３３は内面円周に沿って掛止片３４が固着され、テーブル２５上部より嵌め込み、掛止片３４をテーブル２５の縁部に乗せることによりテーブル２５上に設置され、テーブル２５の周囲を囲っている。尚、テーブルカバー３３の形状は、ボール盤９のテーブル２５の形状に合わせたものである。
【００１８】  次に、本発明の動作を説明すると、ドレッサーヘッド用カバー２６の取付けカラー２８を主軸部３１に取付けたボール盤９のドリル装着部１０に、ドレッサーヘッド１を取付け用軸部４にて取付け、ドレッサーヘッド用カバー２６のカバー部材３０をドレッサーヘッド１が内部に位置するように取付けカラー２８に取付けるとともに、ボール盤９のテーブル２５の略中央に、ドレッサーヘッド１の下方で、ドレッサーヘッド１の穴部２とドレッサーベース１２のチップホルダー２２が対応する位置にドレッサーベース１２を取付け、テーブルカバー３３をボール盤９のテーブル２５周囲を覆うようにテーブル２５に設置される。
【００１９】  その後、ドレッサーベース１２のチップホルダー２２のチップ装着部１８に電極チップ１７を装着し、ボール盤９を動作してドレッサーヘッド１を回転させるとともに、ボール盤９のハンドル１１を操作してドレッサーヘッド１を下降し、ドレッサーヘッド１の穴部２をドレッサーベース１２のチップホルダー２２に嵌合しドレッサーヘッド１の内部に取付けたカッター刃５を、ドレッサーベース１２に取付けたチップホルダー２２に装着された電極チップ１７に当接し、電極チップ１７を研磨する。
【００２０】  ドレッサーヘッド１のカッター刃５が電極チップ１７に当接する時に強い衝撃力が掛かるが、チップホルダー２２が上方に向けてばね付勢されているおり、電極チップ１７は下方向に逃げるので、カッター刃５と電極チップ１７が衝撃力にて損傷することを防止する。
【００２１】  また、ドレッサーヘッド１の穴部２の下端開口端内周にベアリング７が取付けられており、チップホルダー２２と嵌合した状態で回転した場合、ドレッサーヘッド１の回転をスムーズに行い、ドレッサーヘッド１とチップホルダー２２の芯振れを防止している。
【００２２】  さらに、ドレッサーヘッド１をドレッサーヘッド用カバー２６で覆い、ボール盤９のテーブル２５の周囲をテーブルカバー３３にて囲っているので、カッター刃５にて電極チップ１７を切削するときに飛散する切粉はドレッサーヘッド用カバー２６にて飛散が防止され、ボール盤９のテーブル上２５に落ち、テーブル２５に落ちた切粉がテーブル２５から飛び出そうとすると、テーブルカバー３３にて飛び出しが防止され確実にテーブル２５上に集まる。
【００２３】  以上のように、本発明によれば、ドレッサーベース１２のチップホルダー２２を上方向に付勢して上下動可能に本体１６に立設したことにより、カッター刃５が電極チップ１７に強い衝撃力にて当接しても、カッター刃５と電極チップ１７の損傷を防止でき、かつ構造が簡単で、組立も容易にできる。
【００２４】  また、チップホルダー２２の下端に、ばね装着部である細径部２０を形成し、細径部２０にコイルばね１９を装着したことにより、カッター刃５が電極チップ１７に強い衝撃力にて当接しても、カッター刃５と電極チップ１７の損傷を防止でき、かつ構造が簡単で、組立も容易にできる。
【００２５】  さらに、ドレッサーヘッド１の周囲をドレッサーヘッド用カバー２６にて覆うとともに、前記ドレッサーベース１２を取付けるボール盤９のテーブル２５の周囲をテーブルカバー３３にて囲ったことにより、切粉が確実にテーブル２５上に集まるので作業後の掃除を容易にでき、また作業者が保護メガネ等の保護具を着けなくても安全に作業ができる。
【符号の説明】
【００１６】  １  ドレッサーヘッド
２  穴部
５  カッター刃
９  ボール盤
１０  ドリル装着部
１２  ドレッサーベース
１６  本体
１９  コイルばね
２０  細径部
２２  チップホルダー
２５  テーブル
２６  ドレッサーヘッド用カバー
３３  テーブルカバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【手続補正書】
【提出日】平成28年12月19日(2016.12.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
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