(57)【要約】【課題】本発明の目的は、金属製のダイヤフラムを使用したボディアース構造の圧力スイッチにおいて、部品数を少なくし、コストを抑制することができる圧力スイッチを提供することである。【解決手段】本発明の圧力スイッチ１００は、作動媒体の圧力を供給する管路１１１ａを有する導電性の継手１１１と、作動媒体の圧力に応じて変位し、導電性を有するダイヤフラム２００と、ダイヤフラム２００が大気圧側に変位したときに、ダイヤフラム２００に接触する接点部材が取り付けられる接点部材取付部１３２ａと、外部回路にＯＮ／ＯＦＦ信号を送出する信号送出部１３２ｂとが設けられた端子１３２と、端子１３２を固定する絶縁性の端子台１３１とを備え、ダイヤフラム２００には、中央部に作動媒体の圧力に応じて変位するお椀形状の圧力応動部２００ａと、外周部に板ばね２００ｂを備える歯車形状の皿ばね部とが形成されることを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作動媒体の圧力を供給する管路を有する導電性の作動媒体供給アセンブリと、
前記作動媒体の圧力に応じて変位し、導電性を有し前記作動媒体供給アセンブリを介してボディアースされるダイヤフラムと、
前記ダイヤフラムの大気圧側に設けられる端子であって、一方の端部に、前記ダイヤフラムが大気圧側に変位したときに、前記ダイヤフラムに接触する接点部材が取り付けられる接点部材取付部と、前記一方の端部と反対側の他方の端部には、前記ダイヤフラムと前記接点部材が接触すると、前記作動媒体供給アセンブリ、前記ダイヤフラム、前記接点部材、前記端子を介して外部回路にＯＮ／ＯＦＦ信号を送出する前記信号送出部とが設けられた端子と、
前記ダイヤフラムの大気圧側に設けられ、前記端子を固定する絶縁性の端子台とを備え、
前記ダイヤフラムには、中央部に前記作動媒体の圧力に応じて変位するお椀形状の圧力応動部と、外周部に板ばねを備える皿ばね部とが形成され、前記皿ばね部の板ばねの先端が前記導電性の作動媒体供給アセンブリの内周部にばね性を有して接触されることを特徴とする圧力スイッチ。
【請求項２】
前記皿ばね部は、外周部に複数の板ばねを備える歯車形状に形成され、前記複数の板ばねは、大気圧方向に折り曲げられ、水平方向のばねの弾性力を生ずることを特徴とする請求項１に記載の圧力スイッチ。
【請求項３】
前記接点部材は、前記端子の前記接点部材取付部に取り付けられる導電性材料からなる接点ばねと、前記接点ばねの前記端子に接続される端部とは反対側の端部に接続され、前記ダイヤフラムが大気圧側に変位したときに、前記ダイヤフラムに接触する可動接点とを備えることを特徴とする請求項１または２に記載の圧力スイッチ。
【請求項４】
前記作動媒体供給アセンブリは、管路を有し、前記ダイヤフラムと、前記端子台をかしめて固定する継手であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の圧力スイッチ。
【請求項５】
前記ダイヤフラムの大気圧側には、前記ダイヤフラムの変位を制限し、耐圧性を高めるストッパーが設けられることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の圧力スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧力スイッチに係り、特に、金属製のダイヤフラムを使用したボディアース構造の圧力スイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
冷暖房、空調、自動車、及び、産業装置用のシステムの制御に際して、作動媒体の圧力を検出するダイヤフラム式の圧力スイッチが知られている。ダイヤフラム式の圧力スイッチでは、圧力スイッチが取り付けられた車両機器などへの導電路を形成し、ボディアース構造とすることが行われている。また、金属からなる導電性のボディ内にスイッチの一方の接点となる金属製のダイヤフラムと、端子に接続され、スイッチのもう一方の接点となる可動接点とを収容し、ダイヤフラムと可動接点が接触し、スイッチがオンになると端子からボディまで電気的導通をとるように構成されたボディアース構造の接点式の圧力スイッチも知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３２２９６６号公報
【特許文献２】特開２００８−３００３１１号公報
【特許文献３】特開２００８−３００３１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
引用文献１には、ジョイント内に導電性のダイヤフラム構成部材の上に導電性皿ばねを挿入し、その上に弾性アームを固定した導電性の内部ターミナルを載置し、その上からコネクターを挿入し、かしめ部でかしめて一体化する圧力スイッチであって、皿ばねが上部のターミナルと外周のジョイントとに常時その弾性で接触しており、確実なボディアース経路を形成する圧力スイッチが記載されている。
【０００５】
また、引用文献２には、皿ばねを有するボディアース構造の圧力スイッチであって、カバーの下端の第２の突設部の先端が平坦部となっており皿ばねの板部に圧接し、また、第２の突設部の平坦部の内側と外側には曲面が形成されているため、皿ばねの内側ばね部及び外側ばね部が塑性変形することなく、ダイヤフラム構造部材の上部又はボディの内周に安定した接触圧をもって圧接する圧力スイッチが記載されている。
【０００６】
また、引用文献３には、ダイヤフラム構造部材が金属製のアッパーカバーとロアカバーで金属製のダイヤフラムを挟持し、外周の溶接部をレーザー溶接することにより一体化され、ロアカバーの周縁にプレス加工により発生した下向きの加工ダレが、ボディの収容孔の底面の周縁部に形成されたバリ収容凹部に収容され、レーザー溶接を採用したことにより、ダイヤフラムの熱歪みが少なくなり、バネ特性のバラツキが小さくなりスイッチ特性が安定する圧力スイッチが記載されている。
【０００７】
以上のような、引用文献１乃至３に記載の圧力スイッチでは、作動媒体の受圧部構造として、ダイヤフラム、ストッパー、キャップ、の３部品の円周を溶接してダイヤフラムアセンブリを配置し、更に、導電信頼性確保のために皿ばねを使用している。このため、部品数が増え、コストが嵩むという問題がある。
【０００８】
従って、本発明の目的は、金属製のダイヤフラムを使用したボディアース構造の圧力スイッチにおいて、部品数を少なくし、コストを抑制することができる圧力スイッチを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の圧力スイッチは、作動媒体の圧力を供給する管路を有する導電性の作動媒体供給アセンブリと、上記作動媒体の圧力に応じて変位し、導電性を有し上記作動媒体供給アセンブリを介してボディアースされるダイヤフラムと、上記ダイヤフラムの大気圧側に設けられる端子であって、一方の端部に、上記ダイヤフラムが大気圧側に変位したときに、上記ダイヤフラムに接触する接点部材が取り付けられる接点部材取付部と、上記一方の端部と反対側の他方の端部には、上記ダイヤフラムと上記接点部材が接触すると、上記作動媒体供給アセンブリ、上記ダイヤフラム、上記接点部材、上記端子を介して外部回路にＯＮ／ＯＦＦ信号を送出する上記信号送出部とが設けられた端子と、上記ダイヤフラムの大気圧側に設けられ、上記端子を固定する絶縁性の端子台とを備え、上記ダイヤフラムには、中央部に上記作動媒体の圧力に応じて変位するお椀形状の圧力応動部と、外周部に板ばねを備える皿ばね部とが形成され、上記皿ばね部の板ばねの先端が上記導電性の作動媒体供給アセンブリの内周部にばね性を有して接触されることを特徴とする。
【００１０】
また、上記皿ばね部は、外周部に複数の板ばねを備える歯車形状に形成され、上記複数の板ばねは、大気圧方向に折り曲げられ、水平方向のばねの弾性力を生ずるものとしてもよい。
【００１１】
また、上記接点部材は、上記端子の上記接点部材取付部に取り付けられる導電性材料からなる接点ばねと、上記接点ばねの上記端子に接続される端部とは反対側の端部に接続され、上記ダイヤフラムが大気圧側に変位したときに、上記ダイヤフラムに接触する可動接点とを備えるものとしてもよい。
【００１２】
また、上記作動媒体供給アセンブリは、管路を有し、上記ダイヤフラムと、上記端子台をかしめて固定する継手であるものとしてもよい。
【００１３】
また、上記ダイヤフラムの大気圧側には、上記ダイヤフラムの変位を制限し、耐圧性を高めるストッパーが設けられるものとしてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の圧力スイッチによれば、ダイヤフラムに皿ばね機能を有させることにより、従来品のダイヤフラム、ストッパー、キャップ、及び、皿ばねの４部品を、より少ない部品に簡素化し、コストを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】従来技術によるボディアース構造の圧力スイッチの構成を示す断面図である。
【図２】本発明の圧力スイッチの皿ばね機能を有するダイヤフラムを示す図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る圧力スイッチの構造を示す断面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る圧力スイッチの構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に実施形態を、図面を参照して説明する。
まず、従来技術によるボディアース構造の圧力スイッチについて説明する。
図１は、従来技術によるボディアース構造の圧力スイッチ１００の構成を示す図である。
【００１７】
図１において、圧力スイッチ１００は、冷暖房、空調、自動車、及び、産業装置用の作動媒体の圧力を検出するものであり、導電性のダイヤフラムアセンブリ１２０及び導電性の作動媒体供給アセンブリ１１０を介して冷暖房、空調、自動車、及び、産業装置等のボディに電気的導通をとるボディアース構造の圧力スイッチである。
【００１８】
圧力スイッチ１００は、作動媒体の圧力を供給する管路１１１ａを有する導電性の継手１１１を備える作動媒体供給アセンブリ１１０と、作動媒体の圧力に応じて変位するダイヤフラム１２１を有するダイヤフラムアセンブリ１２０と、ダイヤフラム１２１の変位に応じて電気的なスイッチのＯＮ／ＯＦＦ信号を送出する端子１３２を固定する電極固定部１３０とを備える。
【００１９】
作動媒体供給アセンブリ１１０は、継手１１１と、作動圧側Ｏリング１１２と、大気圧側Ｏリング１１３とを備える。
【００２０】
継手１１１には、圧力が検出される作動媒体が導かれる配管に連通する管路１１１ａと、管路１１１ａの一端から円錐状に拡大して形成される受圧室１１１ｂと、受圧室１１１ｂの外周部分の環状の溝であって、リング状の作動圧側Ｏリング１１２が配置される溝部１１１ｃと、受圧室１１１ｂの大気圧側に円柱状に形成される凹部であって、ダイヤフラムアセンブリ１２０及び電極固定部１３０とを収容する収容部１１１ｄと、電極固定部１３０の端部をかしめて固定するかしめ部１１１ｅとを有する。継手１１１は、プレス成形、切削加工、ダイキャスト、鍛造等により、例えば、金属材料で成形される。また、ここでは、継手１１１を使用するものとしたが、代わりに、複数の圧力スイッチを載置できる圧力スイッチモジュールの導電性のターミナル等を使用するものとしてもよい。
【００２１】
作動圧側Ｏリング１１２は、継手１１１の溝部１１１ｃに配置され、ダイヤフラムアセンブリ１２０と継手１１１との間に密着し、受圧室１１１ｂからの作動媒体を封止する。
【００２２】
大気圧側Ｏリング１１３は、後述する電極固定部１３０の端子台１３１の溝部１３１ｂに配置され、端子台１３１と継手１１１の収容部１１１ｄと間に密着し、大気圧側の圧力を封止する。作動圧側Ｏリング１１２及び大気圧側Ｏリング１１３は、環状の弾性部材であり、耐熱性を有する材料で成形されている。
【００２３】
ダイヤフラムアセンブリ１２０は、管路１１１ａから供給された作動媒体の圧力の変化に従い変位するダイヤフラム１２１と、ダイヤフラム１２１の大気圧側に配置されるストッパー１２２と、ダイヤフラム１２１の作動媒体側に配置されるキャップ１２３とを備える。
【００２４】
ダイヤフラム１２１は、ここでは、反転動作、すなわち、スナップアクションするばね性を有する金属製のものを使用するが、これには限定されず、スナップアクションしなくても金属製のダイヤフラムであればよい。スナップアクションするダイヤフラム１２１を使用した場合には、管路１１１ａからの作動媒体の圧力が設定値未満である場合には、下側に膨らんだ形状をなし、管路１１１ａからの作動媒体の圧力が設定値以上になると、この作動媒体の圧力により下側に膨らんだ形状から上側に膨らんだ形状に可逆的に反転する。
【００２５】
ストッパー１２２は、ダイヤフラム１２１のストロークを制限し、過剰な圧力によりダイヤフラム１２１が変形し、圧力特性が変化するのを抑制するように耐圧性を高めるために設けられる。また、ストッパー１２２の中央部には、後述する可動接点１３４が上下動するための開口部が設けられている。また、キャップ１２３は、中央に受圧室１１１ｂに連通する開口部を有する部材であり、ストッパー１２２と共にダイヤフラム１２１を狭持するために設けられる。ストッパー１２２、及び、キャップ１２３は、プレス成形、切削加工、ダイキャスト、鍛造等により、例えば、金属材料で成形され、ダイヤフラム１２１を狭持した状態で、レーザー溶接等により一体化される。
【００２６】
なお、ストッパー１２２、及び、キャップ１２３は、上述の例に限定されず、例えば、ストッパー１２２およびキャップ１２３が一体に形成される一つの支持部材にダイヤフラム１２１の外周が支持される構成であってもよい。また、例えば、ダイヤフラム１２１の外周を支持する支持部材としてのストッパー１２２およびキャップ１２３が、継手１１１の一部、あるいは、他の装置の一部として構成されてもよい。また、ストッパー１２２とダイヤフラム１２１のみ、もしくは、キャップ１２３とダイヤフラム１２１のみで構成されてもよい。
【００２７】
電極固定部１３０は、ダイヤフラムアセンブリ１２０の大気圧側に設けられ、端子１３２を固定する端子台１３１と、端子台１３１に設けられた後述する端子収容部１３１ｃから接点部材収容部１３１ａにかけてＬ字形状に延在する金属部品である端子１３２と、Ｌ字形状の端子１３２の接点部材取付部１３２ａに取り付けられ、Ｕ字形状の導電性材料からなる接点ばね１３３と、Ｕ字形状の導電性材料の接点ばね１３３のダイヤフラムアセンブリ１２０側の端部に取り付けられた可動接点１３４と、ダイヤフラムアセンブリ１２０と端子台１３１の間に配置される皿ばね１３５とを備える。
【００２８】
端子台１３１は、端子１３２の絶縁を確保するため、例えば樹脂等で形成される。端子台１３１には、ダイヤフラムアセンブリ１２０側の中央付近に、略円筒形状の凹部であり、内部に接点ばね１３３と可動接点１３４の接点部材を収容する接点部材収容部１３１ａと、継手１１１の収容部１１１ｄに接触する円柱形状の中段付近に設けられた凹部であり、大気圧側Ｏリング１１３が配置される溝部１３１ｂと、継手１１１の収容部１１１ｄに収容される円柱形状より大気圧側に、更に細い略円筒形状であって、内部に後述する端子１３２の信号送出部１３２ｂを収容する端子収容部１３１ｃとが形成される。なお、端子台１３１は、端子の形状に合わせて変更可能であり、他の形状を使用してもよい。
【００２９】
端子１３２には、ダイヤフラムアセンブリ１２０側に、ダイヤフラム１２１が大気圧側に変位したときに、ダイヤフラム１２１に接触する接点部材である接点ばね１３３及び可動接点１３４が取り付けられる接点部材取付部１３２ａと、接点部材取付部１３２ａと反対側の端部には、ダイヤフラム１２１と可動接点１３４が接触すると、作動媒体供給アセンブリ１１０、ダイヤフラムアセンブリ１２０、可動接点１３４、接点ばね１３３、端子１３２を介して図示しない外部回路にＯＮ／ＯＦＦ信号を送出する信号送出部１３２ｂとが設けられる。なお、端子１３２の形状は、ここではＬ字形状としたが、接点部材など他の構成要素に合わせて変更可能であり、他の形状を使用してもよい。
【００３０】
接点ばね１３３は、端子１３２の接点部材取付部１３２ａにＵ字形状が上下方向に横向きになるように取り付けられ、上下方向のばねの弾性力を有する。このため、ダイヤフラム１２１と可動接点１３４が接触するときに、上下方向の接触圧を有し、確実な接触を確保できる。なお、接点ばね１３３の形状は、ここではＵ字形状としたが、他の構成要素に合わせて変更可能であり、他の形状を使用してもよい。
【００３１】
可動接点１３４は、Ｕ字形状の接点ばね１３３のダイヤフラムアセンブリ１２０側の端部に取り付けられ、ダイヤフラム１２１が大気圧側に変位したときに接触する接点となる。なお、可動接点１３４の形状は、他の構成要素に合わせて変更可能であり、他の形状を使用してもよい。また、接点ばね１３３及び可動接点１３４は、接点部材を構成する。
【００３２】
皿ばね１３５には、外周部に複数の大気圧方向に折り曲げられた板ばねを備える歯車形状の外側ばねが形成され、水平方向のばねの弾性力を有するように金属材料で構成される。このため、複数の板ばねの先端が導電性の継手１１１の収容部１１１ｄに常時、ばねの弾性力により接触され、確実なボディアース経路を形成する。なお、皿ばね１３５には、内側に円形に開口を設け、この開口の内周に複数箇所の切り欠きを入れ、この切り欠きの間の凸部が下向きに折り曲げられた内周に向けた内側ばねが形成されてもよい。内側ばねが形成された場合には、垂直方向のばねの弾性力が生じ、ダイヤフラムアセンブリ１２０と端子台１３１との接触が強固なものとなる。
【００３３】
圧力スイッチ１００の取り付け方法としては、先ず、ダイヤフラムアセンブリ１２０を溶接などにより組み立てる。次に、作動媒体供給アセンブリ１１０の継手１１１の収容部１１１ｄに、ダイヤフラムアセンブリ１２０、及び、その大気圧側に端子１３２などを固定した端子台１３１を有する電極固定部１３０を配置して、継手１１１のかしめ部１１１ｅによりかしめて固定する。なお、この取り付け方法は限定ではなく、作動媒体供給アセンブリ１１０の形状等により様々な方法が適用可能である。
【００３４】
以上のような、従来技術の圧力スイッチ１００では、受圧部構造として、ダイヤフラム１２１、ストッパー１２２、及び、キャップ１２３の３部品の円周を溶接してダイヤフラムアセンブリ１２０を構成して配置され、更に、導電信頼性確保のために皿ばね１３５を使用している。このため、部品数が多くなりすぎ、コストが嵩むという問題がある。そこで本発明の圧力スイッチは、ダイヤフラムに皿ばね機能を有させることにより、従来品のダイヤフラム１２１、ストッパー１２２、キャップ１２３、及び、皿ばね１３５の４部品を、より少ない部品に簡素化し、コストダウンすることができる。
【００３５】
次に、本発明の圧力スイッチに使用される皿ばね機能を有するダイヤフラム２００を説明する。
【００３６】
図２は、本発明の圧力スイッチの皿ばね機能を有するダイヤフラム２００を示す図である。
図２において、ダイヤフラム２００は、中央部に作動媒体の圧力に応じて変位するお椀形状の圧力応動部２００ａと、外周部に複数の大気圧方向に折り曲げられた板ばね２００ｂを備える歯車形状の皿ばね部とが形成され、水平方向のばねの弾性力を有するように金属材料で形成される。このため、ダイヤフラム２００は、複数の板ばね２００ｂの先端が導電性の作動媒体供給アセンブリ１１０の内周部に常時、ばねの弾性力により接触され、確実なボディアース経路を形成する。なお、ここでは、皿ばね部の板ばね２００ｂが８本備えるものとしたが、これには限定されず、１本でも構わない。但し、円柱形状の作動媒体供給アセンブリ１１０の内周部に安定して接触する必要があるため、ある程度の本数の板ばね２００ｂを備えたほうがよい。板ばね２００ｂを１本備える場合には、作動媒体供給アセンブリ１１０の内周部と、ダイヤフラム２００との間に銅部材を挟み込んで接触信頼性を上げてもよい。
【００３７】
次に、図２に示す皿ばね機能を有するダイヤフラム２００を使用する本発明の第１の実施形態について説明する。
【００３８】
図３は、本発明の第１の実施形態に係る圧力スイッチ３００の構造を示す断面図である。
図３において、圧力スイッチ３００は、主に、図１に示す従来技術の圧力スイッチ１００と比較して、ダイヤフラムアセンブリ１２０の代わりに、図２に示す皿ばね機能を有するダイヤフラム２００を使用することを特徴とする。図１に示す圧力スイッチ１００と同じ構成要素には、同じ符号を付し、説明を省略する。
【００３９】
圧力スイッチ３００は、作動媒体の圧力を供給する管路１１１ａを有する導電性の継手１１１を備える作動媒体供給アセンブリ１１０と、作動媒体の圧力に応じて変位し、皿ばね機能を有するダイヤフラム２００と、ダイヤフラム２００の変位に応じて電気的なスイッチのＯＮ／ＯＦＦ信号を送出する端子１３２を固定する電極固定部３３０とを備える。
【００４０】
電極固定部３３０は、ダイヤフラム２００の大気圧側に設けられ、端子１３２を固定する端子台３３１と、端子台３３１に設けられた後述する端子収容部３３１ｃから接点部材収容部３３１ａにかけてＬ字形状に延在する金属部品である端子１３２と、Ｌ字形状の端子１３２の接点部材取付部１３２ａに取り付けられ、Ｕ字形状の導電性材料からなる接点ばね１３３と、Ｕ字形状の導電性材料の接点ばね１３３のダイヤフラム２００側の端部に取り付けられた可動接点３３４とを備える。
【００４１】
端子台３３１は、端子１３２の絶縁を確保するため、例えば樹脂等で形成される。端子台３３１には、ダイヤフラム２００側の中央付近に、略円筒形状の凹部であり、内部に接点ばね１３３と可動接点３３４との接点部材を収容する接点部材収容部３３１ａと、継手１１１の収容部１１１ｄに接触する円柱形状の中段付近に設けられた凹部であり、大気圧側Ｏリング１１３が配置される溝部３３１ｂと、継手１１１の収容部１１１ｄに収容される円柱形状より大気圧側に、更に細い略円筒形状であって、内部に後述する端子１３２の信号送出部１３２ｂを収容する端子収容部３３１ｃとが形成される。
【００４２】
第１の実施形態の圧力スイッチ３００では、従来技術と比較して、ダイヤフラムアセンブリ１２０の代わりに、ダイヤフラム２００を使用しているため、端子台３３１及び接点部材収容部３３１ａは、従来技術の端子台１３１及び接点部材収容部１３１ａと比較して高さが高く取られている。また、可動接点３３４の形状もダイヤフラム２００の変位に合わせて調整されている。
【００４３】
第１の実施形態の圧力スイッチ３００では、皿ばね機能を有するダイヤフラム２００を使用するため、板ばね２００ｂを備える歯車形状の皿ばね部による水平方向のばねの弾性力により、複数の板ばね２００ｂの先端が導電性の継手１１１の収容部１１１ｄに常時、ばねの弾性力により接触され、確実なボディアース経路を形成する。また、上下方向の固定は継手１１１の収容部１１１ｄと、端子台１３１との間に挟まれ、継手１１１のかしめ部１１１ｅによりかしめて固定されるため、強固なものとなっている。
【００４４】
以上説明したように、本発明の第１の実施形態による圧力スイッチによれば、皿ばね機能を有するダイヤフラムを使用することにより、従来品のダイヤフラム、ストッパー、キャップ、及び、皿ばねの４部品を、ダイヤフラムの１部品に簡素化し、コストを抑制することができる。
【００４５】
次に、図２に示す皿ばね機能を有するダイヤフラム２００を使用する本発明の第２の実施形態について説明する。
【００４６】
図４は、本発明の第２の実施形態に係る圧力スイッチ４００の構造を示す断面図である。
図４において、圧力スイッチ４００は、主に、図３に示す本発明の第１の実施形態に係る圧力スイッチ３００と比較して、ダイヤフラム２００の代わりに、ストッパー４２２をさらに有するダイヤフラムアセンブリ４２０を使用することを特徴とする。図３に示す第１の実施形態の圧力スイッチ３００と同じ構成要素には、同じ符号を付し、説明を省略する。
【００４７】
圧力スイッチ４００は、作動媒体の圧力を供給する管路１１１ａを有する導電性の継手１１１を備える作動媒体供給アセンブリ１１０と、作動媒体の圧力に応じて変位し、皿ばね機能を有するダイヤフラム２００を有するダイヤフラムアセンブリ４２０と、ダイヤフラム２００の変位に応じて電気的なスイッチのＯＮ／ＯＦＦ信号を送出する端子１３２を固定する電極固定部４３０とを備える。
【００４８】
ダイヤフラムアセンブリ４２０は、管路１１１ａから供給された作動媒体の圧力の変化に従い変位し、皿ばね機能を有するダイヤフラム２００と、ダイヤフラム２００の大気圧側に配置されるストッパー４２２とを備える。
【００４９】
ストッパー４２２は、ダイヤフラム２００のストロークを制限し、過剰な圧力によりダイヤフラム２００が変形し、圧力特性が変化するのを抑制するように耐圧性を高めるために設けられる。また、ストッパー４２２の中央部には、可動接点４３４が上下動するための開口部が設けられている。ストッパー４２２は、プレス成形、切削加工、ダイキャスト、鍛造等により、例えば、金属材料で成形される。なお、ストッパー４２２は、ダイヤフラム２００とレーザー溶接等により一体化されてもよいし、一体化されていなくても良い。
【００５０】
第２の実施形態の圧力スイッチ４００では、ダイヤフラムアセンブリ４２０としてダイヤフラム２００の大気圧側にストッパー４２２を設ける構成としたため、過剰な圧力によりダイヤフラム２００が変形し、圧力特性が変化するのを抑制することができ、第１の実施形態の圧力スイッチ３００と比較して、耐圧性を高くすることができる。
【００５１】
電極固定部４３０は、ダイヤフラムアセンブリ４２０の大気圧側に設けられ、端子１３２を固定する端子台４３１と、端子台４３１に設けられた端子収容部４３１ｃから接点部材収容部４３１ａにかけてＬ字形状に延在する金属部品である端子１３２と、Ｌ字形状の端子１３２の接点部材取付部１３２ａに取り付けられ、Ｕ字形状の導電性材料からなる接点ばね１３３と、Ｕ字形状の導電性材料の接点ばね１３３のダイヤフラムアセンブリ４２０側の端部に取り付けられた可動接点４３４とを備える。
【００５２】
第２の実施形態の圧力スイッチ４００では、図３に示す第１の実施形態の圧力スイッチ３００と比較して、ダイヤフラム２００の代わりに、ストッパー４２２を有するダイヤフラムアセンブリ４２０を使用しているため、端子台４３１及び接点部材収容部４３１ａは、第１の実施形態の圧力スイッチ３００の端子台３３１及び接点部材収容部３３１ａと異なる形状に形成されている。また、可動接点４３４の形状もダイヤフラム２００の変位に合わせて調整されている。それ以外の電極固定部４３０の構成は、第１の実施形態の圧力スイッチ３００の電極固定部３３０の構成と同じである。
【００５３】
以上説明したように、本発明の第２の実施形態による圧力スイッチによれば、皿ばね機能を有するダイヤフラムを使用することにより、従来品のダイヤフラム、ストッパー、キャップ、及び、皿ばねの４部品を、ダイヤフラムとストッパーの２部品に簡素化し、コストを抑制することができる。
【００５４】
なお、以上のように第１の実施形態及び第２の実施形態について、皿ばね機能を有するダイヤフラムのみ、あるいは、ストッパーを更に備える構成について説明したが、キャップを更に備える構成としても、従来の皿ばねを使用する必要がなくなるため、部品を簡素化し、コストを抑制することができるという本発明の効果を得ることができる。
【００５５】
以上説明したように、本発明に係る圧力スイッチによれば、皿ばね機能を有するダイヤフラムを使用することにより、従来品のダイヤフラム、ストッパー、キャップ、及び、皿ばねの４部品を、より少ない部品数とすることができ、コストを抑制することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１００、３００、４００  圧力スイッチ
１１０  作動媒体供給アセンブリ
１１１  継手
１１２  作動圧側Ｏリング
１１３  大気圧側Ｏリング
１２０、４２０  ダイヤフラムアセンブリ
１２１、２００  ダイヤフラム
１２２、４２２  ストッパー
１２３  キャップ
１３０、３３０、４３０  電極固定部
１３１、３３１、４３１  端子台
１３２  端子
１３３  接点ばね
１３４、３３４、４３４  可動接点
１２５  皿ばね
２０１ａ  皿ばね部
２０１ｂ  圧力応動部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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