(57)【要約】【課題】放電が進んでも終止電圧までの動作時間を充分維持することにより充分な放電容量が得られ、かつ、コスト面でも優れた扁平形アルカリ一次電池を提供する。【解決手段】正極缶２、負極缶４、ガスケット３からなる容器に正極５、負極７、セパレータ６、アルカリ水溶液からなる電解液が収容されてなる扁平形アルカリ一次電池において、正極５は、酸化銀と、重量比１２〜２２％の銀・ニッケル複合酸化物と、重量比９〜２１％の二酸化マンガンと、重量比１〜３％の導電助剤と、を含む。【選択図】 図１
2017162798.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極缶、負極缶、ガスケットからなる容器に正極、負極、セパレータ、アルカリ水溶液からなる電解液が収容されてなる扁平形アルカリ一次電池において、
前記正極は、酸化銀と、重量比１２〜２２％の銀・ニッケル複合酸化物と、重量比９〜２１％の二酸化マンガンと、重量比１〜３％の導電助剤と、を含むことを特徴とする扁平形アルカリ一次電池。
【請求項２】
前記正極中、前記銀・ニッケル複合酸化物の重量比が１９〜２２％であることを特徴とする請求項１に記載の扁平形アルカリ一次電池。
【請求項３】
前記導電助剤がグラファイトであり、前記正極中に重量比で２〜３％含まれることを特徴とする請求項２に記載の扁平形アルカリ一次電池。
【請求項４】
前記酸化銀は平均粒径が７５〜３００μｍの顆粒状であり、前記銀・ニッケル複合酸化物は平均粒径が１５０〜２５０μｍの顆粒状であり、前記二酸化マンガンは平均粒径が２５０〜３５０μｍの顆粒状であり、前記導電助剤の平均粒径が１０〜２０μｍであることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の扁平形アルカリ一次電池。
【請求項５】
前記正極はさらに、平均粒径が３０〜４０μｍの水素吸蔵合金を含むことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の扁平形アルカリ一次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扁平形アルカリ一次電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
コイン形あるいはボタン形の扁平形アルカリ一次電池は、電子腕時計、携帯用電子計算機等の小型電子機器の電源として広く用いられている。この扁平形アルカリ一次電池のうち、特に正極の活物質に酸化銀を含む一次電池は、放電末期まで安定した電圧を維持できることから、特に電子腕時計等に好適に用いられている。
【０００３】
一方、これらの一次電池の正極活物質である酸化銀は高価であることから、低コスト化を図るために、正極活物質の一部をより安価な材料に置き換えることが行われている。このとき、酸化銀を他の部材に置き換えることによる問題点を解消するための種々の対策がなされる。例えば、正極活物質の一部を酸化銀から二酸化マンガンへ置き換えた場合に正極合剤の強度低下の問題が生じることに対し、負極から発生する水素ガスの吸収と正極合剤の成形性の向上を目的として、Ｌａ−Ｎｉ（ＬａＮｉ5）系の水素吸蔵合金を正極活物質に添加することが提案されている。（例えば、特許文献１参照。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３０２５９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、酸化銀を正極活物質として用いるアルカリ一次電池が放電末期まで安定した電圧を維持することができるのに対して、二酸化マンガンを正極活物質として用いるアルカリマンガン電池では放電が進むにつれて徐々に電圧が低下することが知られている。ここで、酸化銀からなる正極活物質の一部を二酸化マンガンで置き換えたアルカリ一次電池でも、放電が進むにつれて徐々に電池の電圧が低下する傾向にある。
【０００６】
アルカリ一次電池を搭載する電子腕時計では通常、機器が動作しなくなる終止電圧が１．２Ｖで設計されており、酸化銀の一部を二酸化マンガンに一部置き換えた正極活物質の電池でも充分使用可能である。一方、一部の電子腕時計においては、終止電圧を１．４Ｖで設計している製品がある。このような電池では、正極活物質の一部を二酸化マンガンに置き換えると、終止電圧まで電圧が低下する時間が大幅に短くなってしまう問題が生じてしまう。このため、正極活物質として用いる酸化銀の含有量を減らしてコスト削減を図りつつ、終止電圧までの動作時間を充分維持することができるアルカリ一次電池の提供が望まれていた。
【０００７】
本発明は、このような課題に鑑み、その目的は、低コストで、かつ、高い終止電圧でも使用可能な扁平形アルカリ電池を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決する手段として、以下の構成を有する。
【０００９】
本発明における扁平形アルカリ一次電池は、正極缶、負極缶、ガスケットからなる容器に正極、負極、セパレータ、アルカリ水溶液からなる電解液が収容されてなる扁平形アルカリ一次電池において、前記正極は、酸化銀と、重量比１２〜２２％の銀・ニッケル複合酸化物と、重量比９〜２１％の二酸化マンガンと、重量比１〜３％の導電助剤と、を含むことを特徴とする。
【００１０】
また、上記構成において、前記正極中、前記銀・ニッケル複合酸化物の重量比が１９〜２２％であることがより好ましい態様である。
【００１１】
また、上記構成において、前記導電助剤がグラファイトであり、前記正極中に重量比で２〜３％含まれることがさらに好ましい態様である。
【００１２】
本発明によれば、正極活物質として、酸化銀に加えて、酸化銀よりもコスト面で優れた二酸化マンガン及び銀・ニッケル複合酸化物が正極中に複合添加されている。このように二酸化マンガンと銀・ニッケル複合酸化物を複合添加することにより、二酸化マンガンのみが添加される場合よりも終止電圧までの動作時間を大きくすることができ、かつ、銀・ニッケル複合酸化物のみが添加される場合よりもさらにコストを低減できる。また、導電助剤であるグラファイトに加えて、導電性を有する正極活物質である銀・ニッケル複合酸化物を加えることにより、正極合剤の導電性を向上させることができる。これにより、高い終止電圧の条件で放電しても充分大きな放電容量が得られるアルカリ一次電池とすることができる。
【００１３】
また、本発明における扁平形アルカリ一次電池において、前記酸化銀は平均粒径が７５〜３００μｍの顆粒状であり、前記銀・ニッケル複合酸化物は平均粒径が１５０〜２５０μｍの顆粒状であり、前記二酸化マンガンは平均粒径が２５０〜３５０μｍの顆粒状であり、前記導電助剤の平均粒径が１０〜２０μｍであることを特徴とする。
【００１４】
本発明によれば、正極として、上記の粒径を有する各成分を組合せたペレットを形成することにより、ペレットを高密度に形成しながら、正極ペレット中の粒子間隔及びペレット表面の隙間を充分確保することができる。これにより、さらに、放電容量を向上させることができる。
【００１５】
本発明における扁平形アルカリ一次電池において、前記正極はさらに、平均粒径が３０〜４０μｍの水素吸蔵合金を含むことが好ましい。
【００１６】
本発明によれば、所定粒径の水素吸蔵合金をさらに添加することにより、充分な水素吸蔵能を保持することができる。これにより、負極に汞化亜鉛等を使用することなく、扁平形アルカリ一次電池を無水銀化することができ、かつ、高密度の扁平形アルカリ一次電池を得ることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の扁平形アルカリ一次電池によれば、放電が進んでも終止電圧までの動作時間を充分維持することにより充分な放電容量が得られ、かつ、コスト面でも優れた扁平形アルカリ一次電池を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態を示す扁平形アルカリ一次電池の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る扁平形アルカリ一次電池の実施形態について、図面を用いて説明する。
（扁平形アルカリ一次電池の概要）
図１に示す扁平形アルカリ一次電池１は、ボタン形の一次電池である。この扁平形アルカリ一次電池１は、ケース８内に、正極合剤５、セパレータ６、負極合剤７と、アルカリ水溶液からなる電解液（図示しない）とを備えている。
【００２０】
より具体的には、扁平形アルカリ一次電池１は、有底筒状の正極缶２と、正極缶２の開口部にガスケット４を介して固定され、正極缶２との間に密閉空間Ｓを形成する有底筒状の負極缶３とを有している。そして、この正極缶２の開口部２ａをガスケット４に向かってかしめて封口することにより、密閉空間Ｓを備えたケース８が形成される。この密閉空間Ｓ内に、正極合剤５、セパレータ６、負極合剤７、電解液が収容され、セパレータ６を挟んで正極缶２側に正極合剤５、負極缶３側に負極合剤７がそれぞれ配置されている。
【００２１】
正極缶２は、鉄（Ｆｅ）若しくはステンレススチール（ＳＵＳ）からなる金属材料にニッケルメッキを施した材質からなり、カップ状に成形されている。この正極缶２は、正極合剤５を収容するとともに、正極端子として機能する。
【００２２】
負極缶３は、ニッケルよりなる外表面層と、ステンレススチール（ＳＵＳ）よりなる金属層と、銅よりなる集電体層とを有する３層構造のクラッド材からなり、カップ状に成形されている。また、負極缶３は、開口部３ａが折り返し形成されており、その開口部３ａにはガスケット４が装着されている。
【００２３】
そして、正極缶２の円形の開口部２ａに、負極缶３を、ガスケット４を装着した開口部３ａ側から嵌合させ、この正極缶２の開口部２ａをガスケット４に向かってかしめて封口することにより、扁平形（ボタン形又はコイン形）のケース８が形成される。該ケース８の内部には、密閉空間Ｓが形成されている。
【００２４】
ガスケット４は、図１に示すように、正極缶２の内周面に沿って円環状に形成され、環状の溝部を有している。この環状の溝部は、負極缶３の開口部３ａに接している。このようなガスケット４には、例えば材質として、ナイロン等が用いられている。
【００２５】
セパレータ６は、微多孔膜６ａと不織布６ｂの２層構造からなる。この２層構造とすることで、正極と負極との間のバリア性（絶縁性及び、銀イオン遮蔽効果）を高め、保存容量性を向上させることができる。加えて、効果的にアルカリ電解液を保持することができることから放電特性を向上させることができる。微多孔膜６ａとしては、ポリエチレンフィルム、セロファン、グラフト重合膜等を用いることができる。また、不織布６ｂとしては、セルロースからなる吸液紙等を用いることができる。
【００２６】
この扁平形アルカリ一次電池１を組み立てる際には、ペレット状に成形された正極合剤５を正極缶２に充填する。そして、セパレータ６の上に、ゲル状の負極合剤を載置し、この上に負極缶３を被せる。さらに、正極缶２の開口縁部をかしめて、ケース８を密閉する。
【００２７】
(正極合剤)
本発明における正極である正極合剤５は、正極活物質、導電助剤、結着剤等からなり、ペレット状に成形されている。このペレット状の正極合剤５に電解液が含浸されることにより、正極活物質と電解液との間で電極反応を生ずることができる。
【００２８】
本発明において、正極活物質を構成する材料は、酸化銀（Ａｇ2Ｏ）、銀・ニッケル複合酸化物（ＡｇＮｉＯ2）、二酸化マンガン（ＭｎＯ2）である。
【００２９】
酸化銀は、正極合剤５中の主要な正極活物質である。この酸化銀は、単位質量あたりの理論容量が非常に大きく、扁平形アルカリ一次電池１の出力電圧を放電末期まで高く安定して取り出すことができる材料である。
【００３０】
本発明において、酸化銀は、平均粒径が５〜１５μｍの微粉から形成される、平均粒径が７５〜３００μｍの顆粒状で用いられる。正極合剤５中に酸化銀が多く含まれていれば、電池の放電容量を増やすことができる。
【００３１】
ここで、本発明においては、粒度分布におけるＤ５０の値を平均粒径と表すものである。
【００３２】
銀・ニッケル複合酸化物は、単位質量あたりの理論容量が酸化銀と同程度に大きな活物質であると同時に、それ自身が良好な導電性を示す材料である。このため、本発明においてこの銀・ニッケル複合酸化物を、正極活物質を構成する材料として採用することにより、電池の放電容量を確保しながらコスト面で優れた電池とすることができる。
【００３３】
また、銀・ニッケル複合酸化物は、酸化銀と同様に、正極活物質として用いた場合に、扁平形アルカリ一次電池１の出力電圧を放電末期まで高く維持することができる。これにより、高い終止電圧で使用する場合でも充分な放電容量を得ることができる。
【００３４】
特に、銀・ニッケル複合酸化物が正極合剤５中の重量比で１２〜２２％として、かつ、本発明における導電助剤と組合せることにより、高電圧領域における電池の放電容量を確保した上で、優れた導電性を有し、かつ、コスト面でも優れた扁平形アルカリ一次電池とすることができる。
【００３５】
銀・ニッケル複合酸化物の割合が１２％より少ない場合、相対的に酸化銀が多くなればコスト面の問題が生じるし、二酸化マンガンが相対的に多くなれば高い終止電圧領域において充分な放電容量が得られなくなってしまう。一方、銀・ニッケル複合酸化物の割合が２２％より多い場合には、二酸化マンガンを多くする場合に比べてコスト低減のメリットが小さくなってしまう。このため、銀・ニッケル複合酸化物の割合は上記のように正極合剤５中１２〜２２％が好ましく、１９〜２２％がより好ましい。
【００３６】
また、銀・ニッケル複合酸化物は、酸化銀と二酸化マンガンのみを正極活物質として用いる場合に比べて、正極合剤５からなるペレットの硬度を高めることができる。これにより、電池を作製する際のかしめによって正極ペレットの形状が充分維持される。
【００３７】
さらに、銀・ニッケル複合酸化物は優れた水素吸蔵能を有しており、電池の負極合剤７中の亜鉛粉末と電解液との接触に伴い発生する水素ガスを吸収することができる。これにより、本発明におけるアルカリ一次電池の負極合剤を無水銀化することができる。
【００３８】
本発明において、銀・ニッケル複合酸化物、平均粒径が１５０〜２５０μｍの顆粒状で用いられる。銀・ニッケル複合酸化物がこの粒径で用いられることにより、他の正極活物質を構成する材料と組合せて、正極合剤５からなるペレットを高密度に形成することができる。
【００３９】
二酸化マンガンは、酸化銀よりも単位質量あたりの理論容量が小さいものの正極活物質として機能することができる。このため、正極活物質の一部を酸化銀から二酸化マンガンに置き換えることにより、目的とする必要最小限の放電容量を維持しながらコストを低減することができる。
【００４０】
また、二酸化マンガンは粒径が大きいことにより、正極合剤５を高密度に圧縮成形する場合であっても、ペレット内の隙間を確保し電解液の含浸性を維持することができる。このため、二酸化マンガンが添加された正極活物質を採用する場合、酸化銀のみの正極活物質や、酸化銀と銀・ニッケル複合酸化物のみを正極活物質とする場合に比べて、放電特性を安定化することができる。
【００４１】
本発明における二酸化マンガンは、正極合剤５中において、重量比で９〜２１％含有していることが好ましい。この含有比であれば、他の正極活物質と組合せて、電池の放電容量を確保した上で、コスト面でも優れた電池とすることができる。これに対し、二酸化マンガンが正極合剤５中で重量比が９％よりも少なく添加される場合、コスト面で充分な効果が得られない。一方、２１％よりも多く添加される場合、放電容量が充分得られないだけでなく、電池の放電が進むと電圧が下がってくるため、終止電圧が高い用途に用いることができなくなってしまう。
【００４２】
また、本発明における二酸化マンガンは、平均粒径が２５０〜３５０μｍの顆粒状で用いられることが好ましい。この粒径であれば、正極合剤５からなるペレット中に電解液含浸が充分可能な隙間を形成することができ、電池の放電容量を確保することができる。平均粒径がこれよりも小さい場合には、このような隙間を充分確保することができず、電池の放電容量を確保することができない。一方で、平均粒径がこれよりも大きい場合には、隙間が大きすぎることにより、電池の放電容量が低下してしまう。
【００４３】
本発明において、導電助剤にはグラファイト（黒鉛）が用いられる。このグラファイトは正極合剤５のうち、重量比で１〜３％含有していることが好ましい。正極合剤５中、導電性を有する銀・ニッケル複合酸化物と黒鉛とを本発明の割合で組合せることにより、優れた低抵抗特性と放電容量特性のいずれをも備えたアルカリ一次電池とすることができる。これに対し、グラファイトが１％よりも少ない場合、本発明の目的とする十分な低抵抗の特性を得ることができない。また、３％よりも多すぎる場合、正極合剤５中における正極活物質の割合が相対的に少なくなってしまい、充分な容量特性を得ることができない。このように、グラファイトの含有割合は正極合剤５中重量比で１〜３％であることが好ましいが、上述の銀・ニッケル複合酸化物と組合せることにより、さらに容量特性を向上させることができる。具体的には、銀・ニッケル複合酸化物の割合が正極合剤５中重量比で１９〜２２％であり、かつ、グラファイトが２〜３％であれば、上述した低抵抗特性と放電容量特性が向上する効果をさらに奏することができる。
【００４４】
また、本発明において用いられるグラファイトは、平均粒径が１０〜２０μｍであることが好ましい。この粒径であれば、本発明における各正極活物質の粒径と組合せて用いることにより、正極合剤５からなるペレットを高密度に形成することができる。
【００４５】
なお、導電助剤としては、グラファイトの他、ケッチェンブラックやアセチレンブラック等のカーボン材料を用いることができる。
【００４６】
結着剤は、正極活物質や導電助剤の粒子同士を結着して、充分なペレットの強度を保つために添加することができる。結着剤としては、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ポリアクリル酸（ＰＡ）、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）等が挙げられ、これらの１種または２種以上の組合せとして適宜用いることができる。
【００４７】
また、正極合剤５には、電池の負極合剤７中の亜鉛粉末と電解液との接触に伴い発生する水素ガスを吸収するための水素吸蔵合金を添加することができる。水素吸蔵合金としては、ＬａＮｉ5等のＬａ−Ｎｉ系合金、Ｌｍ−Ｎｉ系合金（ＬｍはＬａ富化ミッシュメタル）等のＡＢ５型水素吸蔵合金、Ｔｉ等のＡＢ２型水素吸蔵合金、Ｍｇ合金、Ｃａ系合金等種々の材料を用いることができる。このうちＬａＮｉ5は、水素吸蔵能が極めて高いため特に好ましい。
【００４８】
水素吸蔵合金は、正極合剤５中０．５〜５重量％含まれていれば上記水素吸蔵能を発揮することができる。ただし、電池の容量を高く保つためには酸化銀の割合が少なくならないよう、正極合剤５中０．５〜２重量％含まれていれば好ましい。水素吸蔵合金の態様としては、平均粒径が３０〜４０μｍの合金粉末が用いられる。
（負極合剤）
本発明における負極である負極合剤７は、負極活物質、伝導度安定剤、ゲル化剤、及び電解液を含んでいる。
【００４９】
負極活物質としては、亜鉛粉末又は亜鉛合金粉末が用いられる。伝導度安定剤としては、酸化亜鉛（ＺｎＯ）等が用いられる。
【００５０】
電解液としては、水酸化カリウム水溶液、水酸化ナトリウム水溶液、又はこれらの混合溶液を用いることができる。
【００５１】
また、ゲル化剤としては、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ポリアクリル酸（ＰＡＳ）、又はこれらの混合物を用いることができる。これらのゲル化剤を用いることにより、負極合剤７の電解液に対する親液性及び保液性を向上することができる。
【００５２】
このうちＣＭＣは、負極合剤７の粘度を適度に保つことができハンドリング性が良好であることから、ゲル化剤として特に用いられている。一方、ＣＭＣをゲル化剤として用いた負極合剤７では、ハンドリング性が良好な濃度範囲が狭く、濃度調整のためのプロセスを更に必要とすることから、ＰＡＳを補完的に添加することが好ましい。
【００５３】
これらを考慮すると、ゲル化剤は負極合剤中２〜５重量％含まれていることが好ましい。また、ＣＭＣにＰＡＳが補完的に添加されたゲル化剤では、ゲル化剤全体に対しＰＡＳが３〜１５重量％含まれていれば好ましい。
【００５４】
また、負極合剤７の粘弾性を向上させるために、粘弾性調整材をさらに添加することができる。この粘弾性調整材は、強アルカリ性である電解液と反応しない非金属の絶縁性粉末であることが好ましい。粘弾性調整材としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエチレン、及びアクリル樹脂等から選ばれる一つもしくは複数からなる樹脂粉末を用いることができ、特にポリエチレンが取り扱い上容易であり特に好ましい。これらの樹脂粉末は、粒径が１１０〜３５０μｍのものであればよい。また、負極合剤７に添加する場合には、負極合剤７全体中１〜２５重量％添加されていれば好ましい。
【実施例】
【００５５】
次に、組成を変更した実施例及び比較例の正極合剤５を用いて扁平形アルカリ一次電池を作製し、本発明の効果を検証した。
（実施例１）
本実施例では、ＳＲ６２６ＳＷ型（外径６．８ｍｍ、高さ２．６ｍｍ）の扁平形アルカリ一次電池を作製した。
【００５６】
負極合剤７を構成する各組成物は、負極合剤中に亜鉛合金粉末６６重量％、酸化亜鉛（ＺｎＯ）３重量％、カルボキシメチルセルロースを３重量％となるようそれぞれ配合した。また電解液として、濃度２８％の水酸化ナトリウムを負極合剤中２８重量％となるよう配合した。このとき亜鉛合金粉末の平均粒径は１５０μｍとした。これらの組成物を混合し、ゲル状の負極合剤７を作製した。
【００５７】
正極合剤５を構成する各組成物は、正極合剤中における重量比がそれぞれ、酸化銀（Ａｇ2Ｏ）６５％、銀・ニッケル複合酸化物（ＡｇＮｉＯ2）１２％、二酸化マンガン（ＭｎＯ2）２１％、グラファイト１％、水素吸蔵合金（ＬａＮｉ5）１％、となるようそれぞれ配合した。
【００５８】
また、Ａｇ2Ｏは粒径が７５〜３００μｍに分級された顆粒を用いた。ＡｇＮｉＯ2及びＭｎＯ2については、平均粒径が２００μｍ及び３００μｍの顆粒状のものをそれぞれ用いた。グラファイトは平均粒径が１５μｍの粉末状で用いた。ＬａＮｉ5は平均粒径が３５μｍの粉末状で用いた。そして、各組成物を造粒機で混合した正極合剤５をペレット状に圧縮成形し、正極を作製した。
【００５９】
このようにして作製された正極合剤５をニッケルメッキが施された鉄製の正極缶２に収容し、その上からセパレータ６を敷設した。また、その正極缶２に圧入となるリング状のガスケット４を挿入した。さらに、セパレータ上に負極合剤７を載置し、この上にガスケット４を介して負極缶３を被せた。そして、正極缶２の開口縁部をかしめることで前述した扁平形アルカリ一次電池１を作製した。
【００６０】
尚、セパレータ６は、ポリエチレンフィルム、セロファン及び不織布から構成され、ガスケット４は、ナイロン製である。
（実施例２〜７）
実施例１に対し、正極合剤５中におけるＡｇＮｉＯ2、ＭｎＯ2、グラファイトの配合比（重量％）を表１に示す割合とした点が異なり、その他の構成は、実施例１と同様とした。
【００６１】
【表１】
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具体的に、実施例２では、正極合剤５中の配合割合を重量比で、ＡｇＮｉＯ2１４％、ＭｎＯ2１９％、グラファイト１％とした他は、実施例１と同様の構成とした。
【００６２】
実施例３では、正極合剤５中の配合割合を重量比で、ＡｇＮｉＯ2１６％、ＭｎＯ2１７％、グラファイト１％とした他は、実施例１と同様の構成とした。
【００６３】
実施例４では、正極合剤５中の配合割合を重量比で、ＡｇＮｉＯ2１８％、ＭｎＯ2１５％、グラファイト１％とした他は、実施例１と同様の構成とした。
【００６４】
実施例５では、正極合剤５中の配合割合を重量比で、ＡｇＮｉＯ2１９％、ＭｎＯ2１３％、グラファイト２％とした他は、実施例１と同様の構成とした。
【００６５】
実施例６では、正極合剤５中の配合割合を重量比で、ＡｇＮｉＯ2２０％、ＭｎＯ2１１％、グラファイト３％とした他は、実施例１と同様の構成とした。
【００６６】
実施例７では、正極合剤５中の配合割合を重量比で、ＡｇＮｉＯ2２２％、ＭｎＯ2９％、グラファイト３％とした他は、実施例１と同様の構成とした。
（比較例１）
実施例に対し、正極合剤５中の配合割合を重量比でＡｇ2Ｏ６５％、ＭｎＯ2３５％、グラファイト３％、ＬａＮｉ5１％とした点のみが異なり、その他の構成は、実施例１と同様とした。
（評価）
そして、実施例及び比較例の正極合剤５及びこれを用いた扁平形アルカリ一次電池１を作製し、放電容量を測定した。測定は、室温（２４℃）環境下で、実施例、比較例の電池各６個を、負荷抵抗４３ｋΩで連続放電させ、終止電圧（カットオフ）を１．２Ｖ及び１．４Ｖとした際の放電容量（ｍＡｈ）を測定した。この測定結果の平均を比較したものを表１に示す。
（評価結果）
評価結果を表１に示す。
【００６７】
終止電圧を１．２Ｖとした際の放電容量の平均は、実施例１〜７では２７．４〜２８．４ｍＡｈであった一方で、比較例１では２３．８ｍＡｈとなり、実施例が若干大きな容量を示した。一方、終止電圧を１．４Ｖとした際の放電容量の平均は、実施例１〜７では２４．０〜２５．８ｍＡｈであった一方で、比較例１では１７．２ｍＡｈとなり、両者に大きな差が生じた。
【００６８】
これは、Ａｇ2Ｏ以外の活物質として、ＭｎＯ2のみを用いた比較例１の場合、ＡｇＮｉＯ2も用いた各実施例と比べて正極合剤５のペレットを高密度にすることができなかったことによるものである。これに対し、各実施例ではペレットの密度を充分高くすることができたことにより、終止電圧が１．２Ｖの場合の放電容量を大きくすることができたものである。
【００６９】
また、ＭｎＯ2量が３５％を占める比較例１では、終止電圧が１．４Ｖにおける放電容量が各実施よりも大きく低下した。これは、ＭｎＯ2を活物質とした場合に１．４Ｖ以上の電圧領域で放電時間を保つことができないことによるものである。このため、正極におけるＭｎＯ2量を重量比で９〜２１％に抑制し、Ａｇ2Ｏ及びＡｇＮｉＯ2の総量を確保することにより、終止電圧が１．４Ｖの場合でも充分放電容量を維持しながらＡｇ2Ｏの量を抑制することができる。
【００７０】
また、実施例５〜７に示すように、ＡｇＮｉＯ2が重量比で１９％以上であれば、終止電圧を１．４Ｖとしたときの放電容量がさらに向上した。これらの実施例では、Ａｇ2Ｏ以外の活物質のうち、ＭｎＯ2よりも理論容量の大きなＡｇＮｉＯ2が相対的に多いことから、充分に容量が得られる。その分、導電助剤を多くすることができ、活物質からさらに電荷を取り出しやすくなることから、１．４Ｖ以上の電圧領域でさらに容量を得ることができる。
【００７１】
このように、正極活物質の一部を酸化銀から二酸化マンガンと銀・ニッケル複合酸化物に置き換えた実施例は、二酸化マンガンのみと置き換えた比較例に比べて、終止電圧が１．２Ｖの条件でも容量を充分に維持することができた。また、終止電圧が１．４Ｖの条件では、銀・ニッケル複合酸化物の配合率を多くすることで、放電が進んでも高電圧をさらに維持することが分かった。したがって、このような扁平形アルカリ一次電池であれば、コストを低減しつつ、放電が進んでも終止電圧までの動作時間を充分維持することにより充分な放電容量を得ることができる。
【符号の説明】
【００７２】
１…扁平形アルカリ一次電池
２…正極缶
３…負極缶
４…ガスケット
５…正極合剤
６…セパレータ
７…負極合剤
８…ケース
【図１】
2017162798.tif 000004