(57)【要約】【課題】人体等の曲面への追従性に優れ、皮膚に装着した場合の快適性が考慮された、導電性インクによる回路印刷のための伸縮性シートを提供する。【解決手段】耐熱性を有する樹脂製の厚さ1〜100μｍの伸縮性シートであって、シートの少なくとも一方の面に セパレーターを備え、セパレーターとシートとの剥離力が、0.01N/15mm以上である、回路基板用の伸縮性シート。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐熱性を有する樹脂製の厚さ1〜100μmの伸縮性シートであって、シートの少なくとも一方の面にセパレーターを備え、セパレーターとシートとの剥離力が、0.01N/15mm以上である、回路基板用の伸縮性シート。
【請求項２】
耐熱性を有する樹脂が、シリコーンゴム、フッ素ゴム、アクリルゴム、スチレンゴム、ウレタンゴム、プロピレンゴム、天然ゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴム、エチレンゴムおよびエチレンプロピレンゴムからなる群より選択されるいずれかを含む、請求項１に記載のシート。
【請求項３】
耐熱性を有する樹脂が、ウレタンゴムであり、シートの透湿度が、500g/m2・24h以上である請求項１または２に記載のシート。
【請求項４】
熱プレス工程を経るための、請求項１〜３のいずれか１項に記載のシート。
【請求項５】
熱プレス後の剥離力が、5N/15mm以下である、請求項１〜４のいずれか１項に記載のシート。
【請求項６】
生体センサー基板用である、請求項１〜５のいずれか１項に記載のシート。
【請求項７】
少なくとも片面にセパレーターを装備することが可能な、耐熱性を有する樹脂製であり、厚さ1〜100μmである、回路基板用の伸縮性シート。
【請求項８】
請求項７に記載の伸縮性シートの少なくとも片面に装備でき、伸縮性シートとともに熱プレス工程を経るための、セパレーター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、伸縮性シートに関する。より詳細には、本発明は、人体や衣服などに直接張り付け、心拍数、心電図、血圧、体温等の生体からの現象を検出するセンサーに用いることができる、回路基板用の伸縮性シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
高性能エレクトロニクスのほとんどは、基本的に剛直で平面の形態で、シリコンやガリウム砒素などの単結晶無機材料を使用している。一方、フレキシブルな基板を用いた場合、配線の耐屈曲性が要求され、さらに皮膚センサーなどの用途では、高い伸縮性を示す導電性材料が検討されてきている。
【０００３】
例えば、特許文献１は、エラストマー製の基材と、該基材に配置されエラストマーおよび金属フィラーを含む配線と、を備え、該基材の該エラストマーおよび該配線の該エラストマーは、硫黄、硫黄化合物、有機過酸化物のいずれも含まないことを特徴とする柔軟配線体を提案する。これにより、伸縮可能であって、伸縮時にも電気抵抗が増加しにくいことに加えて、配線の酸化等による劣化が少なく耐久性に優れた柔軟配線体が提供できると述べている。また特許文献２は、伸縮性基材と、この伸縮性基材上に形成され、導電性微粒子およびエラストマーを含む導電パターンとを備える伸縮性回路基板において、前記エラストマーは、架橋剤により架橋されていないことを特徴とする伸縮性回路基板を提案する。これにより、従来架橋されたエラストマーを含むために導電パターンが硬くなるという問題を解決し、伸縮性と柔軟性とを併せ有する伸縮性回路基板が提供できると述べている。
【０００４】
一方、このような伸縮可能な導電性材料を用いることによって、柔軟で曲線状である人体に密着して適合できるデバイスを開発することが可能となる。例えば、特許文献３は、樹脂（Ａ）中に導電性フィラー（Ｂ）が均一に分散された導電性ペーストであって、樹脂（Ａ）が、スルホン化または硫酸化したゴムに基づくポリアニオンをドーパントとして含む共役二重結合高分子の水分散体（Ａ１）であり、導電性フィラー（Ｂ）が、平均粒径０．５〜１０μｍの金属粉（Ｂ１）であること、および導電性ペーストの固形分中の樹脂（Ａ）および導電性フィラー（Ｂ）の各配合量がそれぞれ５０〜８０体積％および２０〜５０体積％であることを特徴とする導電性ペーストを提案する。そしてこのような導電性ペーストは、高い導電率と伸縮性を有することから、ゴムやエラストマー材料を利用した折り曲げ可能なディスプレイ、伸縮性ＬＥＤアレイ、伸縮性太陽電池、伸縮性アンテナ、伸縮性バッテリ、アクチュエーター、ヘルスケアデバイスや医療用センサー、ウエアラブルコンピュータなどの電極や配線などに好適に利用することができる旨を述べている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−３３６７４号公報（特許第５４６５１２４号）
【特許文献２】特開２０１４−２３６１０３号公報
【特許文献３】特開２０１５−６５１３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
人体等の曲面に適合させようとする場合、導電性の回路を印刷するための基板（シート）自体の、曲面への追従性を重視すべきである。また生体現象測定のためのセンサー等、皮膚に適用して用いるシートであれば、装着した場合の快適性も考慮されることが望ましい。一方、そのような基板（シート）は、導電性の回路を印刷するとの観点からは、印刷のための条件に耐えることが必要である。
【０００７】
本発明者らは、薄い伸縮性シートをセパレーターとともに用いることを検討した。セパレーターを付けることでシートの厚みを薄く設計でき、これにより追従性は増すが、回路を印刷した後、セパレーターを剥がす際に伸縮性シートが伸びてしまい導電インク回路の損傷が発生するため、伸縮性シートとセパレーターと剥離力を調整することが必要との見解に達した。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、以下を提供する。
［１］耐熱性を有する樹脂製の厚さ1〜100μmの伸縮性シートであって、シートの少なくとも一方の面にセパレーターを備え、セパレーターとシートとの剥離力が、0.01N/15mm以上である、回路基板用の伸縮性シート。
［２］耐熱性を有する樹脂が、シリコーンゴム、フッ素ゴム、アクリルゴム、スチレンゴム、ウレタンゴム、プロピレンゴム、天然ゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴム、エチレンゴムおよびエチレンプロピレンゴムからなる群より選択されるいずれかを含む、１に記載のシート。
［３］耐熱性を有する樹脂が、ウレタンゴムであり、シートの透湿度が、500g/m2・24h以上である１または２に記載のシート。
［４］熱プレス工程を経るための、１〜３のいずれか１項に記載のシート。
［５］熱プレス後の剥離力が、5N/15mm以下である、１〜４のいずれか１項に記載のシート。
［６］生体センサー基板用である、１〜５のいずれか１項に記載のシート。
［７］少なくとも片面にセパレーターを装備することが可能な、耐熱性を有する樹脂製であり、厚さ1〜100μmである、回路基板用の伸縮性シート。
［８］７に記載の伸縮性シートの少なくとも片面に装備でき、伸縮性シートとともに熱プレス工程を経るための、セパレーター。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、伸縮性、追従性および快適性に優れた、回路基板用のシートが提供される。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
数値範囲を「X〜Y」で表すときは、特に記載した場合を除き、その範囲は両端の値XおよびYを含む。「％」は、特に記載した場合を除き、その値は、重量に基づく。
【００１１】
本発明は、耐熱性を有する樹脂製の厚さ1〜100μｍの伸縮性シートであって、シートの少なくとも一方の面に セパレーターを備え、セパレーターとシートとの剥離力が、0.01〜5N/15mm である、回路基板用の伸縮性シートを提供する。
【００１２】
［シート素材・厚み］
本発明に用いられる伸縮性シートの基材は、導電性インクによる回路印刷に関連した諸条件に耐え、皮膚に適合可能で、かつ伸縮性であり、透湿性等の要件を満たす限り特に限定されない。好ましい例として、シリコーンゴム、フッ素ゴム、アクリルゴム、スチレンゴム、ウレタンゴム、プロピレンゴム、天然ゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴム、エチレンゴムおよびエチレンプロピレンゴムが挙げられる。これらの材料の一種のみが用いられていてもよく、二種以上が用いられていてもよい。曲面への追従性および透湿性に優れているとの観点から、特に好ましい例は、ウレタンゴムである。
【００１３】
伸縮性シートの厚みは、伸縮性および追従性の観点から、１５０μｍ未満とすることができ、１００μｍ以下であることが好ましい。このように薄くても、本発明においてはシートにはセパレーターが装着されているために、ハンドリング性において優れ、また導電性インクによる回路印刷に適している。また伸縮性シートの厚みは、１μｍ以上であることが好ましく、１０μｍ以上であることがより好ましく、２０μｍ以上であることがさらに好ましい。これらの値以下であるとシートに腰がないため、伸縮性シートに導電性インクにより回路を印刷する際、版へのシートの張り付きやシートのよれが生じる可能性が高まるからである。
【００１４】
本発明の伸縮性シートは、弾性率を0.1MPa〜100MPaとすることができる。弾性率は、特に記載した場合を除き、JIS K 7161-1に規定された方法で測定した値をいう。
伸縮性シートには、粘着剤を含む粘着層を設けてもよい。粘着剤としては、ゴム系、アクリル系、シリコーン系その他の適宜のものを使用することができるが、皮膚に付着することができ、かぶれを生じないようなものが好ましい。
【００１５】
［透湿性］
透湿性とは、シートの水蒸気を透過する性質をいう。透湿性の程度は、透湿度で表すことができる。透湿度は、JIS Z0208に規定された方法により、測定・算出することができる。具体的には、40℃において、測定対象となるシートを境界面とし、一方の側の空気を相対湿度90%、他方の側の空気を吸湿剤によって乾燥状態に保ったときに、24時間にシートを通過する水蒸気の質量(g)を求め、そのシートの1m2当たりに換算した値を、透湿度とする。
【００１６】
本発明のシートの透湿度は、特に限定されないが、生体センサー用の基板とする場合には、装着した場合の快適性を考慮して、250g/m2・24h以上とすることができる。500g/m2・24h以上とすることが好ましく、750g/m2・24h以上とすることがより好ましい。伸縮性シートの透湿度は、シートの素材、厚み等を調整することにより、適宜設計できる。本発明の好ましい態様の一つにおいては、透湿度に優れたウレタンゴムが伸縮性シートの基材として用いられ、透湿度500g/m2・24h以上が容易に達成できる。
【００１７】
［セパレーター］
本発明の伸縮性シートは、シートの少なくとも一方の面にセパレーターを備える。セパレーターにより、シートを、伸縮性、追従性および透湿性において十分に優れた性能を維持しつつ、導電性インクによる回路印刷にも適したものとすることができる。
【００１８】
セパレーターの基材としては、導電性インクによる回路印刷に関連した条件に耐える限り特に限定されないが、例えば、紙などの紙系基材；織布、不織布、フェルトなどの繊維系基材；金属箔、金属板などの金属系基材；プラスチックシートなどのプラスチック系基材；ゴムシートなどのゴム系基材；発泡シートなどの発泡体や、これらの積層体（例えば、プラスチック系基材と他の基材との積層体や、プラスチックシート同士の積層体等）等の適宜な薄葉体を用いることができる。好ましい例として、プラスチック系基材が挙げられる。前記プラスチック系基材としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン−プロピレン共重合体等のオレフィン系樹脂；エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、アイオノマー樹脂、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エステル（ランダム、交互）共重合体等のエチレンをモノマー成分とする共重合体；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル；アクリル系樹脂；ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）；ポリウレタン；ポリカーボネート；ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）；ポリアミド（ナイロン）、全芳香族ポリアミド（アラミド）等のアミド系樹脂；ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）；ポリイミド；ポリエーテルイミド；ポリ塩化ビニリデン；ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体）；セルロース系樹脂；シリコーン樹脂；フッ素樹脂な等が挙げられる。セパレーターは単層であってもよく２種以上の複層でもよい。なお、セパレーターは、従来の方法により製造することができる。
【００１９】
セパレーターの厚みは、セパレーターの基材に応じ、強度を考慮して適宜とすることができるが、例えば１０μｍ以上とすることができる。好ましくは、２０μｍ以上である。１０μｍより薄いと通常強度が不足し、印刷時に破れ、シワ等の問題が発生する可能性がある。セパレーターの厚みの上限値は、ハンドリングのしやすさや経済的な観点から定めてもよく、例えば２００μｍ以下とすることができる。
【００２０】
セパレーターは、伸縮性シートとの間の剥離力が後述する所定の範囲内である限り、伸縮性シートと接する面が剥離処理されてもよく、剥離処理されてなくてもよい。例えば、セパレーターとして、ＯＰＰ（Oriented Polypropylene、延伸ポリプロピレン）を用いた場合、ＯＰＰの元来有する離型性を利用し、剥離剤を用いる等の剥離処理されていなくてもよい。紙とＯＰＰからなるセパレーターの使用は、本発明の特に好ましい態様の一つである。
【００２１】
剥離処理に用いられる剥離剤としては、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、アルキル基を有する樹脂等の単体や変性体、混合物等が挙げられる。剥離が容易にできるとの観点からは、シリコーン系剥離剤、非シリコーン系剥離剤（例えば、ポリオレフィン系、アルキッド系、長鎖アルキル基含有樹脂、フッ素樹脂等）が好ましく使用できる。特に熱や紫外線、電子線等で硬化したシリコーン樹脂は、接着剤層への転着が少ない等の理由から好ましく使用できる。
【００２２】
プラスチック系基材のセパレーターである場合、セパレーターには必要に応じてプラスチックフィルム表面に剥離剤層との密着力を向上するために、コロナ処理、プラズマ処理等の表面処理や下塗り剤（プライマ）の塗布等を行ってもよい。また、必要に応じて静電気発生を防止する目的で帯電防止剤の塗布を行ってもよい。帯電防止剤の例としては、第４級アンモニウム塩、ピリジウム塩、第１〜３級アミノ基等のカチオン性基を有する各種カチオン性帯電防止剤、スルホン酸塩基、硫酸エステル基、リン酸エステル基等のアニオン性基を有するアニオン系帯電防止剤、アミノ酸系、アミノ硫酸エステル系等の両性帯電防止剤、アミノアルコール系、グリセリン系、ポリエチレングリコール系等のノニオン性帯電防止剤等の各種帯電防止剤、更には、これらの帯電防止剤を高分子量化した高分子型帯電防止剤等が挙げられる。
【００２３】
［剥離力］
また、本発明に用いるセパレーターと伸縮性シートとの剥離力は、0.005N/15mm以上である。この値未満であると、導電性インクによる回路印刷時に伸縮シートとセパレーターとが剥離する恐れがあるからである。セパレーターと伸縮性シートとの剥離力は、好ましくは0.01N/15mm以上であり、より好ましくは0.05N/15mm以上である。セパレーターと伸縮性シートとの剥離力の上限値は、ハンドリング性等を考慮し、適宜とすることができる。例えば、10N/15mm以下とすることができ、5N/15mm以下であることが好ましく、2N/15mm以下であることがより好ましい。剥離力は、特に記載した場合を除き、JIS C 6471に規定された方法に準じ、剥離角度90度、剥離速度50mm/min、サンプルの幅15mm、常温で測定した値である。
【００２４】
なお、剥離力は、熱乾燥工程や熱プレス工程を経た後に大きくなることがあるが、本発明および本明細書においてセパレーターと伸縮性シートとの剥離力をいうときは、特に記載した場合を除き、回路基板用としての、具体的にはセンサーを構成するための導電性インクによる回路印刷されるのに適した、伸縮性シートとセパレーターとの剥離力をいう。すなわち、導電性インクによる回路印刷工程前の、伸縮性シートとセパレーターとの剥離力（「初期セパレータ―剥離力」ということもある。）をいう。
【００２５】
本発明において、セパレーターと伸縮性シートとの熱プレス後の剥離力は、強すぎるとセパレーターを剥離させる際に伸縮性シートを必要以上に伸ばしてしまうことになり、センサーの断線やシートの変形が生じさせる恐れがある。そのため、熱プレス工程を経た後のセパレーターと伸縮性シートとの剥離力は、10N/15mm以下であることが好ましく、5N/15mm以下であることがより好ましい。
【００２６】
［伸縮性シートの用途］
本発明の伸縮性シート上には、伸縮性のある種々の導電性インクを用いて回路を印刷することができる。伸縮性のある導電性材料としては、様々なものが開発されている。例えば、前掲特許文献2に開示されているような、エラストマー中に導電性微粒子を分散させたものがある。エラストマーとしては、フッ素ゴム、シリコーンゴム、ニトリルゴム、アクリルゴム、スチレンゴム、クロロプレンゴム、ウレタンゴム、ブチルゴム、エチレンゴム、プロピレンゴム、エチレンプロピレンゴム、天然ゴム、これらの２種以上の複合体等を挙げることができる。化学的安定性に優れたフッ素系エラストマー、例えばビニリデンフロライド、テトラフルオロエチレン、およびヘキサフルオロプロピレンからなる三元系材料を用いてもよい。導電性微粒子としては、銀（Ａｇ）、金（Ａｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）、パラジウム（Ｐａ）、アルミニウム（Ａｌ）、これらの２種以上の合金、はんだ合金等の良導電性金属の粉末を用いることができる。
【００２７】
回路を形成するための導電性インクは、エラストマーを有機溶媒に溶解した溶液に導電性微粒子を分散させることにより調製することができる。分散方法としては、回転式混練装置を用いる方法、自公転撹拌装置を用いる方法、超音波処理、ジェットミリング等、様々な方法を挙げることができる。
【００２８】
有機溶媒としては、エラストマーを溶解し得るものであればどのようなものでもよいが、好ましい例として、エチルアセテート、メチルイソブチルケトン、ブチルアセテート、ヘキシルアセテート、イソホロンを挙げることができる。有機溶媒の量は、導電性インクが印刷に適した粘度となるような量であり、導電性インクに対し、４０〜８５容量％であるのが好ましい。
【００２９】
次いで、このようにして調製された導電性インクを、伸縮性シートの表面に所定のパターン状に印刷する。印刷方法は、孔版（メタルマスク）印刷、インクジェット法、ディスペンス法、オフセット印刷、スクリーン印刷、マスキングを施した後のディップコートなど様々な方法を使用可能である。これらの方法の中では、最も簡便であり、低コストで印刷が可能なスクリーン印刷が特に好ましい。
【００３０】
その後、伸縮性シート上に印刷された導電性インクを加熱乾燥して導電性インク中の有機溶媒を除去し、伸縮性シート上に導電パターンが形成された伸縮性回路基板を得ることができる。この際の加熱乾燥条件は、導電性インクが緩やかに乾燥され、均質な乾燥物が得られるような条件である。例えば、８０〜１２０℃で、５〜３０分が好ましい。
【００３１】
乾燥後のシートは、必要に応じ、熱プレスをおこなってもよい。熱プレス条件としては、温度が、例えば、６０〜１６０℃、好ましくは８０〜１３０℃であり、温度がいずれの場合であっても、圧力が、例えば、０．１〜１０ＭＰａ、好ましくは０．５〜８ＭＰａであり、圧力および温度がいずれの場合であっても、時間が、例えば０．３〜１０分間、好ましくは０．５〜５分間である。これにより、印刷された回路が伸縮性シートに埋め込まれたものを得ることができる。
【００３２】
プレスは、減圧条件下において行ってもよい。減圧条件としては、圧力が、例えば、０．１〜５ｋＰａ、好ましくは、０．１〜１００Ｐａであり、減圧保持時間（減圧開始からプレス開始までの時間）が、例えば、５〜６００秒であり、好ましくは、１０〜３００秒である。
【００３３】
このように導電性インクによる回路が印刷され、セパレーターを有する伸縮性シートは、伸縮性、曲面への追従性、透湿性等を活かし、各種生体センサーとして用いることができる。生体センサーの例としては、心電図、脳波、筋電図、網膜電位図、胃電図、蝸牛電図等の電気現象を検出するためのセンサー、心磁図、脳磁図、肺磁図等の磁気現象を検出するための磁気センサ（SQUID）、体温等の熱的現象を検出するためのサーミスター、呼吸流量、胎児心拍動音、血流等の流体現象を検出するためのフローセンサー、超音波トランスデューサー、血圧、気道内圧、心音、血管音等の音・圧力現象を検出するための圧力センサーまたはマイクロフォン、人体の動き、姿勢等の運動現象を検出するための加速度センサー等が挙げられる。また導電性インクによる回路が印刷され、セパレーターを有する伸縮性シートは、車のハンドルなどの曲面追従性が必要なところに巻き付けて使用することもできる。
【００３４】
以下、本発明を実施例により説明するが、本発明の範囲は実施例に限定されない。
【実施例】
【００３５】
［セパレーターの有無およびハンドリング性の検討］
セパレーターと伸縮性シートが剥離できるように、剥離処理が施されたＰＥＴセパレーターに、溶剤に溶かしたウレタンゴムを表１の厚さになるように塗工し、１２０℃、１０ｍｉｎ乾燥を行って、耐熱伸縮性樹脂層を形成し、伸縮性シートとした。その後、実施例１ではＰＥＴセパレーターが付いた状態で、印刷版を用いて導電インクをスクリーン印刷し、比較例１および２ではセパレーターを剥がした伸縮性シート単独の状態で印刷を行った。印刷時にシートによれが発生した場合は×、よれが発生しなかった場合は〇と評価した。
【００３６】
また、ヒトに貼る生体センサー用基板を想定して、伸縮性シートに両面テープを貼り合わせて、指の関節部に貼り、シートの追従性を試験した。シートが剥がれず追従した場合は〇、シートが追従せずに剥がれた場合は×と評価した。
【００３７】
結果、セパレーターの付いたシートとすることで、印刷時のハンドリングが良好となった。また、厚みが１５０μｍであると、ヒトの間接部位への追従性が著しく低下することが確認された。
【００３８】
【表１】
2017204594.tif 000002
【００３９】
［剥離力の検討］
表２の初期セパレーター剥離力となるようにシリコーン系またはアルキッド系の剥離剤が施されたＰＥＴセパレーターにウレタンゴムを25μmの厚さになるように塗工し、120℃、10min乾燥を行って、片面にセパレーターの付いた耐熱伸縮性樹脂シートを形成した。なお、実施例５と比較例３は、異なる剥離処理を行ったが、初期セパレーター剥離力が同じになるようにした。
【００４０】
その後、生体センサー用基板の製造工程を想定し、印刷版および導電インクを用い、スクリーン印刷にて導電回路を印刷した。詳細には、ポリエステル等の合成繊維で織ったスクリーンメッシュ＃２００の印刷版を用意して、導電インクをスキージで伸縮シートに押し当てることで、導電インクを伸縮シートに印刷した（印刷速度：100mm/sec、印刷角度60度）。このとき、セパレーターと樹脂層の剥離（印刷時の浮き）の有無を目視で観察し、印刷時にセパレーターと樹脂層が剥離する場合は×を、剥離が無く良好な印刷ができた場合は〇と評価した。
【００４１】
導電回路を形成後、120℃/1hr乾燥を行い、導電インクの溶剤成分を除去した。その後、導電回路の保護のために、乾燥後の片面セパレーター付きの耐熱伸縮シートに対して100℃/2MPa/1minの熱プレスを行った。熱乾燥および熱プレスを行うことで、セパレーターと伸縮性シートの剥離力が向上する場合があるため、熱乾燥および熱プレス後にも剥離力を測定した。なお剥離力の測定は、JIS C 6471  引きはがし強さ測定方法に準じ、剥離角度90度、剥離速度50mm/min、サンプル幅15mm、常温で行った。
【００４２】
熱乾燥＋熱プレス後に伸縮性シートをセパレーターから剥がし、断線・変形を目視で観察し、導電部の断線、変形の少なくとも一方が発生した場合は×、導電部の断線がなく、変形がない場合は〇と評価した。
【００４３】
【表２】
2017204594.tif 000003
【００４４】
なお、実施例で用いた伸縮性シートの引っ張り弾性率は、7.5MPaであった。