(57)【要約】【課題】トランス用のコイル構造体において、配線間の静電容量を抑制する。【解決手段】コイル構造体４は、絶縁基板１２とコイル配線ｔ１−ｔ８を備えている。コイル配線ｔ１−ｔ８は、絶縁基板１２の表裏面に設けられている。コイル配線ｔ１−ｔ８の始端から終端までのターン数は８である。１，３，５，７ターン（２ｎ−１ターン）目配線ｔ１，ｔ３，ｔ５，ｔ７は、絶縁基板１２の表面に設けられている。２，４，６，８ターン（２ｎターン）目配線ｔ２，ｔ４，ｔ６，ｔ８は、絶縁基板１２の裏面に設けられている。配線ｔ１，ｔ３，ｔ５，ｔ７の終端は、貫通孔を通じて配線ｔ２，ｔ４，ｔ６，ｔ８の始端と導通している。配線ｔ２，ｔ４，ｔ６の終端は、貫通孔を通じて配線ｔ３，ｔ５，ｔ７の始端と導通している。【選択図】図４
2017162882.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トランス用のコイル構造体であり、
絶縁基板と、
前記絶縁基板の表裏面に設けられており、始端から終端までのターン数が偶数であるコイル配線と、を備え、
前記コイル配線は、
前記絶縁基板の第１主面に設けられている複数の２ｎ−１ターン目配線と、
前記絶縁基板の第２主面に設けられている複数の２ｎターン目配線と、を有しており、
前記２ｎ−１ターン目配線の終端と次の２ｎターン目配線の始端が、前記絶縁基板に設けられている第１の貫通孔を通じて導通しており、
前記２ｎターン目配線の終端と次の２ｎ−１ターン目配線の始端が、前記絶縁基板に設けられている第２の貫通孔を通じて導通している、コイル構造体。
【請求項２】
前記絶縁基板を平面視したときに、前記２ｎ−１ターン目配線と前記２ｎターン目配線が、配線の幅方向において重複している請求項１に記載のコイル構造体。
【請求項３】
前記２ｎ−１ターン目配線と前記２ｎターン目配線の幅が等しい請求項２に記載のコイル構造体。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載のコイル構造体の複数個で構成されるトランスであって、
一次側と二次側の一方に属するコイル構造体の間に、他方に属するコイル構造体が挟まれている、トランス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書は、一次コイルに電圧を印加し、二次コイルで誘導電圧を生じさせるトランスで用いられるコイル構造体に関する技術を開示する。
【背景技術】
【０００２】
絶縁シート上にコイルパターンを形成したコイル構造体が、特許文献１に開示されている。特許文献１では、複数のコイル構造体を積層してトランスを形成している。特許文献１のコイル構造体は、絶縁シート上にコイルパターンを形成することにより、枠体が省略され、トランスの小型化に寄与することができる。複数のコイル構造体を積層する技術は、特許文献２にも開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６１−７４３１１号公報
【特許文献２】特開平１−１５７５０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図９に、従来のコイル構造体１０４を示す。また、図１０に、図９のＸ−Ｘ線に沿った断面図を示す。コイル構造体１０４は、絶縁基板１１２上に巻数が４（４ターン）の配線を形成したシートコイルを２枚積層し、各シートコイルの配線を接続することにより、８ターンのコイルを構成している。コイル端は、端子２０，２２に接続される。図１０に示すように、コイル構造体１０４では、１ターン目の配線ｔ１と８ターン目の配線ｔ８が対向し、２ターン目の配線ｔ１と７ターン目の配線ｔ８が対向し、３ターン目の配線ｔ３と６ターン目の配線ｔ６が対向し、４ターン目の配線ｔ４と５ターン目の配線ｔ５が対向している。
【０００５】
図１１は、コイル構造体１０４の回路図を示している。コイル構造体１０４では、配線ｔ１と配線ｔ８の間に静電容量Ｃ１が形成され、配線ｔ２と配線ｔ７の間に静電容量Ｃ２が形成され、配線ｔ３と配線ｔ６の間に静電容量Ｃ３が形成され、配線ｔ４と配線ｔ７の間に静電容量Ｃ４が形成される。コイル構造体を用いてトランスを形成する場合、コイル構造体の配線間の静電容量が増大すると、ノイズ電流が増大する等、トランスの特性が低下する。本明細書は、配線間の静電容量が抑制されたコイル構造体を実現する技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書で開示するコイル構造体は、トランスの一次コイル及び／又は二次コイルとして用いられる。そのコイル構造体は、絶縁基板と、絶縁基板の表裏面に設けられているコイル配線を備えている。コイル配線は、始端から終端までのターン数が偶数である。コイル配線は、複数の２ｎ−１ターン目配線と複数の２ｎターン目配線（ｎは整数）を有している。２ｎ−１ターン目配線は、絶縁基板の第１主面に設けられている。２ｎターン目配線は、絶縁基板の第２主面に設けられている。２ｎ−１ターン目配線の終端と次の２ｎターン目配線の始端が、絶縁基板に設けられている第１の貫通孔を通じて導通している。２ｎターン目配線の終端と次の２ｎ−１ターン目配線の始端が、絶縁基板に設けられている第２の貫通孔を通じて導通している。なお、「第１主面」は絶縁基板の表面と裏面の一方であり、「第２主面」は絶縁基板の表面と裏面の他方である。また、「第１の貫通孔」及び「第２の貫通孔」は、２ｎ−１ターン目配線の終端と次の２ｎターン目配線の始端が導通する貫通孔と、２ｎターン目配線の終端と次の２ｎ−１ターン目配線の始端が導通する貫通孔が、別の貫通孔であることを明確に示しているに過ぎない。すなわち、１ターン目配線の終端と２ターン目配線の始端が導通する貫通孔（第１貫通孔）と、３ターン目配線の終端と４ターン目配線の始端が導通する貫通孔（第１貫通孔）が同じ貫通孔であることを意図するものではない。
【０００７】
上記コイル構造体は、コイル配線が、絶縁基板の表面と裏面に交互に設けられている。例えば、ターン数（巻数）が「８」の場合、図４に示すコイル構造体４のように、１，３，５，７ターン目の配線が絶縁基板１２の表面に設けられ、２，４，６，８ターン目の配線が絶縁基板１２の裏面に設けられる。この場合、１ターン目の配線ｔ１と２ターン目の配線ｔ２を対向させ、３ターン目の配線ｔ３と４ターン目の配線ｔ４を対向させ、５ターン目の配線ｔ５と６ターン目の配線ｔ６を対向させ、７ターン目の配線ｔ７と８ターン目の配線ｔ８を対向させることができる。コイル端（始端，終端）は、端子２０，２２に接続される。図６は、図４のコイル構造体４の回路図を示している。図６に示すように、コイル構造体４では、配線ｔ１と配線ｔ２の間に静電容量Ｃ１が形成され、配線ｔ３と配線ｔ４の間に静電容量Ｃ２が形成され、配線ｔ５と配線ｔ６の間に静電容量Ｃ３が形成され、配線ｔ７と配線ｔ８の間に静電容量Ｃ４が形成される。
【０００８】
静電エネルギーは電位の２乗に比例する。そのため、配線間の電位差が小さい程、各配線間の静電エネルギーが小さくなる。例えば図６の端子２０が高電位側に接続され、端子２２が低電位側に接続されている状態の場合、各配線の電位は、配線ｔ１，ｔ２，ｔ３・・・ｔ８の順に低下していく。図４のコイル構造体４は、電位差が小さい配線同士が対向しており、各配線間の静電エネルギーを従来よりも小さくすることができる（比較として図１０，１１を参照）。コイル構造体では、分布定数回路における静電エネルギーと集中定数回路における静電エネルギーは等しい。そのため、静電容量が形成される各配線間の静電エネルギーを小さくすることにより、コイル構造体の静電エネルギーが小さくなり、結果としてコイル構造体の静電容量を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】トランスの断面図を示す。
【図２】実施例のコイル構造体の表面側の構造を示す。
【図３】実施例のコイル構造体の裏面側の構造を示す。
【図４】図２のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図を示す。
【図５】トランスの部分断面図を示す。
【図６】実施例のコイル構造体の回路図を示す。
【図７】実施例のコイル構造体を用いたトランスにおける一次コイルと二次コイルの回路図を示す。
【図８】実施例のコイル構造体を用いたトランスにおける二次コイルの回路図を示す。
【図９】従来のコイル構造体を示す。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線に沿った断面図を示す。
【図１１】従来のコイル構造体の回路図を示す。
【図１２】従来のコイル構造体を用いたトランスの断面図を示す。
【図１３】従来のコイル構造体を用いたトランスにおける一次コイルと二次コイルの回路図を示す。
【図１４】従来のコイル構造体を用いたトランスの断面図を示す。
【図１５】従来のコイル構造体を用いたトランスにおける一次コイルと二次コイルの回路図を示す。
【図１６】従来のコイル構造体を用いたトランスにおける二次コイルの断面図を示す。
【図１７】従来のコイル構造体を用いたトランスにおける二次コイルの回路図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本明細書で開示される技術の特徴を整理する。なお、以下に記す事項は、各々単独で技術的な有用性を有している。
【００１１】
本明細書で開示するコイル構造体は、トランスの一次コイルまたは二次コイルとして用いられる。コイル構造体は、絶縁基板と絶縁基板の表裏面に設けられているコイル配線を備えている。コイル配線は、導電性を有している。コイル配線は、絶縁基板の第１主面（表面または裏面）に設けられている複数の２ｎ−１ターン目配線と、第１主面とは反対側の第２主面に設けられている複数の２ｎターン目配線を有している。各配線は、絶縁基板の中央部分を囲うように設けられていてよい。第１主面の配線と第２主面の配線は、絶縁基板に設けられている貫通孔を通じて導通していてよい。より具体的には、２ｎ−１ターン目配線の終端と次の２ｎターン目配線の始端が絶縁基板に設けられている第１の貫通孔を通じて導通し、２ｎターン目配線の終端と次の２ｎ−１ターン目配線の始端が、絶縁基板に設けられている第２の貫通孔を通じて導通していてよい。これにより、絶縁基板の表裏面の配線が一体となって、一つのコイルを形成する。絶縁基板の材料の一例として、ガラスコンポジット（ＡＮＳＩ，ＮＥＭＡ規格：ＣＥＭ−３），ガラスエポキシ（ＡＮＳＩ，ＮＥＭＡ規格：ＦＲ−４）が挙げられる。配線は、例えば、印刷法を用いて、絶縁基板の表裏面に銅を印刷したものであってよい。
【００１２】
絶縁基板の表面に２ｎ−１ターン目配線を設け、裏面に２ｎターン目配線を設けることにより、ｘターン目（例えば１ターン目）配線とｘ＋１ターン目（２ターン目）巻線を対向して配置することができる。配線の電位差が小さい部分同士を対向させることができるので、配線間（巻線間）の静電容量を小さくすることができる。コイル構造体では、分布定数回路における静電エネルギーと集中定数回路における静電エネルギーは等しい。そのため、配線間の静電容量が小さくなれば、集中定数回路の静電容量（コイル構造体全体の静電容量）を小さくすることができる。また、コイル構造体は、配線のターン数（巻数）が偶数であってよい。換言すると、絶縁基板の表面に設けられている配線のターン数と裏面に設けられている配線のターン数が等しくてよい。
【００１３】
絶縁基板を平面視（絶縁基板に直交する方向から観察）したときに、２ｎ−１ターン目配線と２ｎターン目配線が、配線の幅方向において重複していてよい。具体的には、２ｎ−１ターン目の配線と２ｎターン目の配線が、幅方向において重複していてよい。また、２ｎ−１ターン目配線と２ｎターン目配線の幅は等しくてよい。このように配線を設けると、絶縁基板を平面視したときに、コイル構造体内において、配線が設けられていない範囲を増大させることができる。コイル構造体の放熱性が向上する。
【００１４】
本明細書で開示するコイル構造体を、トランスの一次コイルと二次コイルの双方に適用してもよい。一次コイルと二次コイルは、絶縁シートを介して対向させる。また、一次コイルまたは二次コイルは、複数のコイル構造体で構成されていてよい。この場合、例えば、一次コイルに属するコイル構造体の間に、二次コイルに属するコイル構造体を挟んでトランスを形成してよい。あるいは、二次コイルに属するコイル構造体の間に、一次コイルに属するコイル構造体を挟んでトランスを形成してもよい。本明細書で開示するコイル構造体は、絶縁基板の表面側と裏面側の双方において、絶縁基板の中央から外側に向けて、あるいは、絶縁基板の外側から中央に向けて、電位傾斜の向きを等しくすることができる。そのため、本明細書で開示するコイル構造体をトランスの一次コイルと二次コイルの双方に適用すると、一次コイルと二次コイルの双方において電位傾斜の向きを等しくすることができる。一次コイルと二次コイルの間の静電容量を小さくすることができる。一次コイルと二次コイルの間の静電容量を小さくすることにより、特に高周波で使用する際のノイズ電流を低減することができる。
【実施例】
【００１５】
図１から図５を参照し、トランス１について説明する。図１に示すように、トランス１は、複数のコイル構造体４と複数の絶縁シート６を備えている。各コイル構造体４と各絶縁シート６は、交互に積層されている。なお、図１は、コイル構造体４に設けられている配線（コイル）の図示を省略している。コイル構造体４と絶縁シート６は、コア２に支持されている。コア２は、分割可能な第１コア２ａと第２コア２ｂを備えている。コア２ａ、２ｂの間にコイル構造体４と絶縁シート６の積層体を配置することにより、トランス１が形成されている。コイル構造体４に形成されている配線（図示省略）は、端子８に接続されている。なお、以下の説明では、ｎターン目の配線を配線ｔｎ（ｎは１以上の整数）と称することがある。
【００１６】
図２は、図１の矢印１０方向から観察したコイル構造体４の表面を示している。図３は、図１の矢印１０方向から観察したコイル構造体４の裏面を示している。図２に示すように、絶縁基板１２の中央に、貫通孔１４が設けられている。絶縁基板１２の表面に、４つの配線ｔ１，ｔ３，ｔ５及びｔ７が設けられている。各配線ｔ１，ｔ３，ｔ５及びｔ７は、貫通孔１４（絶縁基板１２の中央部分）を囲うように形成されている。また、図３に示すように、絶縁基板１２の裏面に、４つの配線ｔ２，ｔ４，ｔ６及びｔ８が設けられている。各配線ｔ２，ｔ４，ｔ６及びｔ８は、貫通孔１４を囲うように形成されている。絶縁基板１２には、９個の貫通孔（バイヤーホール）ｈ１〜ｈ９が設けられている。貫通孔ｈ１〜ｈ９は、絶縁基板１２の端部から中央部に向かって、この順番に形成されている。貫通孔ｈ１，ｈ３，ｈ５，ｈ７及びｈ９が一列に並び、貫通孔ｈ２，ｈ４，ｈ６及びｈ８が一列に並んでいる。なお、貫通孔ｈ１，ｈ３，ｈ５，ｈ７，ｈ９の並びで形成される直線と、貫通孔ｈ２，ｈ４，ｈ６，ｈ８の並びで形成される直線の間には隙間が存在する。貫通孔ｈ１〜ｈ９の内部には、導電部材（図示省略）が設けられている。
【００１７】
図２，３に示すように、配線ｔ１の始端は貫通孔ｈ１に接続されており、終端は貫通孔ｈ２に接続されている。配線ｔ１の始端は、端子８（図１を参照），他のコイル構造体４の配線等と導通している。配線ｔ２の始端は貫通孔ｈ２に接続されており、終端は貫通孔ｈ３に接続されている。配線ｔ１の終端と配線ｔ２の始端は、貫通孔ｈ２を通じて（貫通孔内の導電部材を通じて）接続されている。配線ｔ３の始端は貫通孔ｈ３に接続されており、終端は貫通孔ｈ４に接続されている。配線ｔ２の終端と配線ｔ３の始端は、貫通孔ｈ３を通じて接続されている。配線ｔ４の始端は貫通孔ｈ４に接続されており、終端は貫通孔ｈ５に接続されている。配線ｔ３の終端と配線ｔ４の始端は、貫通孔ｈ４を通じて接続されている。配線ｔ５の始端は貫通孔ｈ５に接続されており、終端は貫通孔ｈ６に接続されている。配線ｔ４の終端と配線ｔ５の始端は、貫通孔ｈ５を通じて接続されている。配線ｔ６の始端は貫通孔ｈ６に接続されており、終端は貫通孔ｈ７に接続されている。配線ｔ５の終端と配線ｔ６の始端は、貫通孔ｈ６を通じて接続されている。配線ｔ７の始端は貫通孔ｈ７に接続されており、終端は貫通孔ｈ８に接続されている。配線ｔ６の終端と配線ｔ７の始端は、貫通孔ｈ７を通じて接続されている。配線ｔ８の始端は貫通孔ｈ８に接続されており、終端は貫通孔ｈ９に接続されている。配線ｔ８の終端は、端子８（図１を参照），他のコイル構造体４の配線等と導通している。配線ｔ１〜ｔ８は導通しており、１つのコイル配線を形成している。コイル構造体４は、８ターンのコイルである。
【００１８】
図４は、コイル構造体４の断面を示している。図４に示すように、絶縁基板１２の表面側の配線ｔ１，ｔ３，ｔ５及びｔ７は、互いに間隔を有して配置されている。また、絶縁基板１２の裏面側の配線ｔ２，ｔ４，ｔ６及びｔ８も、互いに間隔を有して配置されている。配線ｔ１，ｔ３，ｔ５及びｔ７の幅は等しい（図２も参照）。また、配線ｔ２，ｔ４，ｔ６及びｔ８も等しい（図３も参照）。配線ｔ１，ｔ３，ｔ５及びｔ７の幅ｄ１は、配線ｔ２，ｔ４，ｔ６及びｔ８の幅ｄ２と等しい。配線ｔ１と配線ｔ２が絶縁基板１２を介して対向し、配線ｔ３と配線ｔ４が絶縁基板１２を介して対向し、配線ｔ５と配線ｔ６が絶縁基板１２を介して対向し、配線ｔ７と配線ｔ８が絶縁基板１２を介して対向している。絶縁基板１２に直交する方向において、配線ｔ１と配線ｔ２，配線ｔ３と配線ｔ４，配線ｔ５と配線ｔ６，配線ｔ７と配線ｔ８は、幅方向の存在範囲が重複している。より具体的には、絶縁基板１２に直交する方向において、配線ｔ１，ｔ２、配線ｔ３，ｔ４、配線ｔ５，ｔ６、配線ｔ７，ｔ８は、幅方向の存在範囲が一致している。
【００１９】
図５は、トランス１の断面を示している。図５は、トランス１の一部を示しており、図４のコイル構造体４と同様に、端部から貫通孔１４までの範囲を示している。トランス１は、４個のコイル構造体４（４ａ，４ｂ，４ｃ及び４ｄ）を備えている。各コイル構造体４ａ〜４ｄは、実質的に同一の構造を有している。各コイル構造体４は、絶縁シート６によって絶縁されている。コイル構造体４ａ，４ｄは、トランス１の一次コイル３０として機能する。コイル構造体４ｂ，４ｃは、トランス１の二次コイル４０として機能する。コイル構造体４ｂ，４ｃは、コイル構造体４ａとコイル構造体４ｄの間に配置されている。すなわち、一次コイル３０を構成するコイル構造体４ａ，４ｄが、二次コイル４０を構成するコイル構造体４ｂ，４ｃを挟むように配置されている。コイル構造体４ａの貫通孔１４側の配線ｔ８と、コイル構造体４ｄの貫通孔１４側の配線ｔ９は、配線２５ａによって接続されている。一次コイル３０（コイル構造体４ａ，４ｄ）は、１６ターンのコイルである。一次コイル３０のコイル端は、端子２０ａ，２２ａに接続されている。コイル構造体４ｂの貫通孔１４側の配線ｔ８と、コイル構造体４ｃの貫通孔１４側の配線ｔ９は、配線２５ｂによって接続されている。二次コイル４０（コイル構造体４ａ，４ｄ）も、１６ターンのコイルである。二次コイル４０のコイル端は、端子２０ｂ，２２ｂに接続されている。なお、一次コイル３０の配線と二次コイル４０の配線も、幅方向の存在範囲が重複（より具体的には一致）している。
【００２０】
図６に示すように、コイル構造体４ａ，４ｂでは、配線ｔ１，ｔ２間に静電容量Ｃ１が形成され、配線ｔ３，ｔ４間に静電容量Ｃ２が形成され、配線ｔ５，ｔ６間に静電容量Ｃ３が形成され、配線ｔ７，ｔ８間に静電容量Ｃ４が形成される。また、コイル構造体４ｃ，４ｄでは、配線ｔ９，ｔ１０間に静電容量Ｃ１が形成され、配線ｔ１１，ｔ１２間に静電容量Ｃ２が形成され、配線ｔ１３，ｔ１４間に静電容量Ｃ３が形成され、配線ｔ１５，ｔ１６間に静電容量Ｃ４が形成される。
【００２１】
図７を参照し、一次コイル３０と二次コイル４０の間に生じる静電容量について説明する。図７は、図５のコイル構造体４ａとコイル構造体４ｂ、あるいは、コイル構造体４ｃとコイル構造体４ｄの回路図に相当する。一次コイル３０内では、配線ｔ１と配線ｔ２の間に静電容量Ｃ１が形成され、配線ｔ３と配線ｔ４の間に静電容量Ｃ２が形成され、配線ｔ５と配線ｔ６の間に静電容量Ｃ３が形成され、配線ｔ７と配線ｔ８の間に静電容量Ｃ４が形成される。二次コイル４０内では、配線ｔ１と配線ｔ２の間に静電容量Ｃ５が形成され、配線ｔ３と配線ｔ４の間に静電容量Ｃ６が形成され、配線ｔ５と配線ｔ６の間に静電容量Ｃ７が形成され、配線ｔ７と配線ｔ８の間に静電容量Ｃ８が形成される。
【００２２】
図５に示すように、一次コイル３０の配線ｔ２と二次コイル４０の配線ｔ１が対向し、一次コイル３０の配線ｔ４と二次コイル４０の配線ｔ３が対向し、一次コイル３０の配線ｔ６と二次コイル４０の配線ｔ５が対向し、一次コイル３０の配線ｔ８と二次コイル４０の配線ｔ７が対向している。そのため、一次コイル３０と二次コイル４０の配線間には、静電容量Ｃ９，Ｃ１０，Ｃ１１及びＣ１２が形成される。
【００２３】
ここで、従来のコイル構造体を用いてトランスを形成する場合の、一次コイルと二次コイルの配線間に生じる静電容量について説明する。図１２は、絶縁シート６を介して一次コイル１３０と二次コイル１４０が対向しているトランス１０１を示している。一次コイル１３０及び二次コイル１４０は、コイル構造体１０４と実質的に同一である（図１０を参照）。図１３は、一次コイル１３０と二次コイル１４０の回路図を示している。一次コイル１３０内の配線間には静電容量Ｃ１〜Ｃ４が生じ、二次コイル１４０内の配線間には静電容量Ｃ５〜Ｃ８が生じる（図１０，１１も併せて参照）。また、図１２に示すように、一次コイル１３０の配線ｔ８と二次コイル１４０の配線ｔ１が対向し、一次コイル１３０の配線ｔ７と二次コイル１４０の配線ｔ２が対向し、一次コイル１３０の配線ｔ６と二次コイル１４０の配線ｔ３が対向し、一次コイル１３０の配線ｔ５と二次コイル１４０の配線ｔ４が対向している。一次コイル３０と二次コイル４０の配線間には、静電容量Ｃ９，Ｃ１０，Ｃ１１及びＣ１２が形成される。
【００２４】
図７と図１３を比較すると、コイル構造体４を用いたトランス１では、各コイル（一次コイル３０，２次コイル４０）内の静電容量Ｃ１〜Ｃ８が、電位差の小さい配線間に形成される。それに対して、コイル構造体１０４を用いたトランス１０１では、例えば、配線ｔ１と配線ｔ８の間に静電容量Ｃ１が形成される等、電位差の大きな配線間に静電容量が形成される。また、コイル構造体４を用いたトランスでは、一次コイル３０の配線ｔ２，ｔ４，ｔ６及びｔ８と、二次コイル４０の配線ｔ１，ｔ３，ｔ５及びｔ８との間に静電容量が形成される。すなわち、各コイル３０，４０の配線内にバランスよく静電容量が形成される。それに対して、コイル構造体１０４を用いたトランス１０１では、一次コイル１３０の配線ｔ５〜ｔ８と、二次コイル１４０の配線ｔ１〜ｔ４との間に静電容量Ｃ９〜Ｃ１２が形成される。コイル構造体１０４を用いたトランスでは、コイル１３０，１４０の配線内において、静電容量が形成される位置が偏っている。コイル内において静電容量が形成される位置が偏っていると、電流経路におけるインピーダンスに偏りが生じる。コイル構造体４を用いたトランスは、静電容量が形成される位置のバランスがよく、インピーダンスの偏りが低減したトランスを形成することができる。
【００２５】
なお、コイル１３０の端子２０ａが高電位側に接続され、端子２２ａが低電位側に接続されている場合、コイル１４０の端子２０ｂから端子２２ｂに向かって電圧は降下する。コイル構造体４を用いたトランスでは、一次コイル３０の電位傾斜と二次コイル４０の電位傾斜を同方向にすることができる。それに対して、コイル構造体１０４を用いたトランス１０１では、一次コイル１３０の電位傾斜と二次コイル１４０の電位傾斜が逆方向となる。そのため、たとえば静電容量Ｃ９が形成される位置において、一次コイル３０と二次コイル４０（図７）の電位差は、一次コイル１３０と二次コイル１４０（図１３）の電位差より小さい。そのため、一次コイル３０と二次コイル４０間の静電容量Ｃ９は、一次コイル１３０と二次コイル１４０間の静電容量Ｃ９より小さくなる。コイル構造体４を用いてトランス１を形成すると、一次コイル３０と二次コイル４０の間の静電容量も低減することができる。
【００２６】
なお、従来のコイル構造体を用いてトランスを形成する場合、図１４に示すように、一次コイル２３０が二次コイル２４０を挟むように配置されたトランス２０１のような構造も考えられる。トランス２０１の場合、一次コイル２３０と二次コイル２４０の回路図は図１５のようになる。図１５に示すように、トランス２０１では、一次コイル２３０の配線と二次コイル２４０の配線との間に、静電容量Ｃ５〜Ｃ１２が形成される。静電容量Ｃ５〜Ｃ１２は、コイル２３０，２４０の配線内にバランス良く形成される。しかしながら、一次コイル２３０と二次コイル２４０の配線が対向している位置が増加するので、配線間に形成される静電容量が、トランス１の一次コイル３０と二次コイル４０の配線間に形成される静電容量より増加する（図７も参照）。また、二次コイル２４０内の配線間に形成される静電容量（Ｃ１〜Ｃ４）は、トランス１０１と同様に、二次コイル４０内の配線間に形成される静電容量より大きい。そのため、トランス１は、トランス２０１と比較しても静電容量が抑制されている。
【００２７】
次に、図８を参照し、図５の二次コイル４０内に形成される静電容量について説明する。図８に示すように、コイル構造体４ｂには静電容量Ｃ１〜Ｃ４が形成され、コイル構造体４ｃには静電容量Ｃ５〜Ｃ８が形成される。また、コイル構造体４ｂとコイル構造体４ｃの間において、配線ｔ２と配線ｔ１５の間に静電容量Ｃ９が形成され、配線ｔ４と配線ｔ１３の間に静電容量Ｃ１０が形成され、配線ｔ６と配線ｔ１１の間に静電容量Ｃ１１が形成され、配線ｔ８と配線ｔ９の間に静電容量Ｃ１２が形成される。コイル構造体４ｂと４ｃの間に、バランスよく静電容量（静電容量Ｃ９〜Ｃ１２）が形成される。
【００２８】
一方、従来のコイル構造体を用いて、図４と同様に一次コイルが二次コイルを挟むように配置されたトランスを形成すると、二次コイル１４０は図１６に示す形態となり、二次コイル１４０の回路図は図１７に示す形態となる（図１０も参照）。二次コイル１４０の場合、配線ｔ１〜ｔ８の間に静電容量Ｃ１〜Ｃ４が形成され、配線ｔ９〜ｔ１６の間に静電容量Ｃ５〜Ｃ８が形成される。また、配線ｔ５と配線ｔ１２の間に静電容量Ｃ９が形成され、配線ｔ６と配線ｔ１１の間に静電容量Ｃ１０が形成され、配線ｔ７と配線ｔ１０の間に静電容量Ｃ１１が形成され、配線ｔ８と配線ｔ９の間に静電容量Ｃ１２が形成される。二次コイル１４０は、コイルの配線内において、静電容量が形成される位置が偏っている。そのため、二次コイル同士を比較しても、コイル構造体４を用いてトランスを形成することにより、従来よりも静電容量を低減することができる。
【００２９】
上記実施例では、一次コイルが二次コイルを挟むように配置されたトランスについて説明したが、本明細書に開示する技術は二次コイルが一次コイルを挟むように配置されたトランスに適用することもできる。重要なことは、コイル構造体において、配線を絶縁基板の表面と裏面に交互に形成してコイルを形成することである。
【００３０】
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【００３１】
１：トランス
４：コイル構造体
１２：絶縁基板
ｔ１〜ｔ１６：配線
ｈ１〜ｈ９：貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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