(57)【要約】【課題】挿抜可能な機能拡張モジュールを備える表示装置の薄型化が進んでも、表示装置のスロットに挿入された機能拡張モジュールのアースを十分に確保できるようにする。【解決手段】機能拡張モジュール５を表示装置のバックカバー３及びブラケット４の介在部位１２に電気接続するアーススプリング２０は、導電性を有すると共に、折り曲げられて形成されて弾性変形可能とされ、ブラケットの介在部位に固定される固定部２１と、第一折り曲げ部位２４を介して固定部から延びて形成され、かつ、固定部に対して弾性的に変位可能とされ、バックカバー及びスロット８内に挿入された機能拡張モジュールの一方に接触可能な第一接触部２２と、第二折り曲げ部位を介して第一接触部の延在方向の先端から延びて形成され、かつ、第一接触部に対して弾性的に変位可能とされ、バックカバー及び機能拡張モジュールの他方に接触可能な第二接触部２３と、を備える。【選択図】図１０
2017084610.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルと、バックカバーと、前記表示パネルと前記バックカバーとの間に配されるブラケットと、前記ブラケットによって構成されるスロットに対し、前記表示パネル、前記ブラケット及び前記バックカバーの配列方向に直交する方向に挿抜可能な機能拡張モジュールと、を備える表示装置において、前記スロット内に挿入された前記機能拡張モジュールを、前記バックカバー、及び、前記機能拡張モジュールと前記バックカバーとの間に位置する前記ブラケットの介在部位に電気接続して、前記機能拡張モジュールをアースするためのアーススプリングであって、
導電性を有すると共に、折り曲げられて形成されて弾性変形可能とされ、
前記ブラケットの介在部位に固定される固定部と、
第一折り曲げ部位を介して前記固定部から延びて形成され、かつ、前記固定部に対して弾性的に変位可能とされ、前記バックカバー及び前記機能拡張モジュールの一方に接触可能な第一接触部と、
第二折り曲げ部位を介して前記第一接触部の延在方向の先端から延びて形成され、かつ、前記第一接触部に対して弾性的に変位可能とされ、前記バックカバー及び前記機能拡張モジュールの他方に接触可能な第二接触部と、
を備えるアーススプリング。
【請求項２】
前記第一接触部が、前記第一折り曲げ部位において前記固定部に対して折り返されている請求項１に記載のアーススプリング。
【請求項３】
前記第二接触部が、前記第一折り曲げ部位から延びる前記固定部の延在方向において、前記固定部の延在方向の先端よりも前記第一折り曲げ部位から遠くに位置している請求項２に記載のアーススプリング。
【請求項４】
前記固定部が平板状に形成され、
前記固定部の板厚方向、及び、前記第一折り曲げ部位から延びる前記固定部の延在方向に直交する前記固定部の幅方向における前記固定部の幅寸法が、前記第一接触部の幅寸法よりも大きい請求項２又は請求項３に記載のアーススプリング。
【請求項５】
前記固定部及び前記第一折り曲げ部位の幅寸法が同等である請求項４に記載のアーススプリング。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のアーススプリングを備える表示装置。
【請求項７】
表示パネルと、バックカバーと、前記表示パネルと前記バックカバーとの間に配されるブラケットと、前記ブラケットによって構成されるスロットに対し、前記表示パネル、前記ブラケット及び前記バックカバーの配列方向に直交する方向に挿抜可能な機能拡張モジュールと、を備える表示装置において、前記スロット内に挿入された前記機能拡張モジュールを、導電性を有すると共に折り曲げて形成されて弾性変形可能とされたアーススプリングによって、前記バックカバー、及び、前記機能拡張モジュールと前記バックカバーとの間に位置する前記ブラケットの介在部位に電気接続してアースするアース方法であって、
前記アーススプリングの固定部を前記ブラケットの介在部位に固定しておき、
前記アーススプリングのうち第一折り曲げ部位を介して前記固定部から延びて形成された第一接触部を、前記固定部に対して弾性的に変位させた状態で、前記バックカバー及び前記スロット内に挿入された前記機能拡張モジュールの一方に接触させ、
前記アーススプリングのうち第二折り曲げ部位を介して前記第一接触部の延在方向の先端から延びて形成された第二接触部を、前記第一接触部に対して弾性的に変位させた状態で、前記バックカバー及び前記機能拡張モジュールの他方に接触させるアース方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アーススプリング、表示装置及びアース方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の表示装置には、表示装置の機能拡張を実現するため、ディスプレイコントローラなどの機能拡張モジュールを着脱自在に装着するためのスロットを備えたものがある。スロットに対する機能拡張モジュールの挿抜方向は、近年の表示装置の薄型化の傾向を考慮して、表示装置の厚さ方向に直交する方向とされている。スロットは、表示装置の表示パネルとバックカバーとの間に配されるブラケットによって構成されている。
【０００３】
ところで、機能拡張モジュールにはノイズの発生源となるものがある。この場合、機能拡張モジュールによる電波障害（ＥＭＩ）を抑えるために、機能拡張モジュールを、ブラケット及びバックカバーに電気接続して、アース（接地）する必要がある。
これら機能拡張モジュール、ブラケット及びバックカバーを電気接続する部位は、アースするための構造として簡易とするため、機能拡張モジュール、ブラケット及びバックカバーが重なる部分であるとよい。
【０００４】
特許文献１には、板厚方向において回路基板の両側に配された二つの被アース部品を回路基板の接地配線に電気接続するためのアース装置が開示されている。特許文献１のアース装置は、回路基板の縁部に挟み込み自在なＵ字バネ形状に形成されたクリップ部、回路基板の両面においてクリップ部の両方の先端から延びて形成され、クリップ部に対して回路基板の板厚方向に弾性的に変位可能な二つのアース部、を備えている。二つのアース部は、クリップ部の各先端部の延在方向に沿ってクリップ部から離れるように延びている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−０７７５５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述した表示装置において、機能拡張モジュールをブラケットやバックカバーに電気接続するために、特許文献１のアース装置を採用した場合には、例えば、クリップ部を、機能拡張モジュールとバックカバーとの間に位置するブラケットの縁部に装着することが考えられる。
しかしながら、表示装置では薄型化が進められており、機能拡張モジュールとブラケットとの隙間、及び、ブラケットとバックカバーとの隙間は小さくなる傾向にある。このため、機能拡張モジュールとブラケットとの隙間、及び、ブラケットとバックカバーとの隙間に、アース装置の各アース部を配置することが難しい、という問題がある。
【０００７】
また、特許文献１のアース装置において、各アース部をクリップ部に対して逆側に折り返し、ブラケットが介在しない機能拡張モジュールとバックカバーとの隙間まで延ばすことも考えられる。しかし、この場合には、表示装置の薄型化に伴って機能拡張モジュールとバックカバーとの隙間が小さくなると、二つのアース部が互いに干渉したり、同一のアース部が機能拡張モジュール及びバックカバーの両方に接触したりしてしまい、機能拡張モジュールのアース（接地）が不十分となる可能性がある。また、各アース部が機能拡張モジュールやバックカバーに押さえ付けられる力によって、クリップ部がブラケットの縁部から外れてしまう可能性もある。すなわち、機能拡張モジュールとブラケットとバックカバーとの電気接続が不確実となってしまう、という問題がある。
【０００８】
本発明は、上述した事情に鑑みたものであって、機能拡張モジュールとブラケットとの隙間、ブラケットとバックカバーとの隙間が小さくても、機能拡張モジュールとブラケットとバックカバーとを容易かつ確実に電気接続して、機能拡張モジュールのアースを十分に確保できるアーススプリング、これを備える表示装置、及び、アーススプリングを用いたアース方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のアーススプリングは、表示パネルと、バックカバーと、前記表示パネルと前記バックカバーとの間に配されるブラケットと、前記ブラケットによって構成されるスロットに対し、前記表示パネル、前記ブラケット及び前記バックカバーの配列方向に直交する方向に挿抜可能な機能拡張モジュールと、を備える表示装置において、前記スロット内に挿入された前記機能拡張モジュールを、前記バックカバー、及び、前記機能拡張モジュールと前記バックカバーとの間に位置する前記ブラケットの介在部位に電気接続して、前記機能拡張モジュールをアースするためのアーススプリングであって、導電性を有すると共に、折り曲げられて形成されて弾性変形可能とされ、前記ブラケットの介在部位に固定される固定部と、第一折り曲げ部位を介して前記固定部から延びて形成され、かつ、前記固定部に対して弾性的に変位可能とされ、前記バックカバー及び前記機能拡張モジュールの一方に接触可能な第一接触部と、第二折り曲げ部位を介して前記第一接触部の延在方向の先端から延びて形成され、かつ、前記第一接触部に対して弾性的に変位可能とされ、前記バックカバー及び前記機能拡張モジュールの他方に接触可能な第二接触部と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明のアース方法は、表示パネルと、バックカバーと、前記表示パネルと前記バックカバーとの間に配されるブラケットと、前記ブラケットによって構成されるスロットに対し、前記表示パネル、前記ブラケット及び前記バックカバーの配列方向に直交する方向に挿抜可能な機能拡張モジュールと、を備える表示装置において、前記スロット内に挿入された前記機能拡張モジュールを、導電性を有すると共に折り曲げて形成されて弾性変形可能とされたアーススプリングによって、前記バックカバー、及び、前記機能拡張モジュールと前記バックカバーとの間に位置する前記ブラケットの介在部位に電気接続してアースするアース方法であって、前記アーススプリングの固定部を前記ブラケットの介在部位に固定しておき、前記アーススプリングのうち第一折り曲げ部位を介して前記固定部から延びて形成された第一接触部を、前記固定部に対して弾性的に変位させた状態で、前記バックカバー及び前記スロット内に挿入された前記機能拡張モジュールの一方に接触させ、前記アーススプリングのうち第二折り曲げ部位を介して前記第一接触部の延在方向の先端から延びて形成された第二接触部を、前記第一接触部に対して弾性的に変位させた状態で、前記バックカバー及び前記機能拡張モジュールの他方に接触させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、機能拡張モジュールとブラケットとの隙間、ブラケットとバックカバーとの隙間が小さくても、機能拡張モジュールとブラケットとバックカバーとを容易かつ確実に電気接続して、機能拡張モジュールのアースを十分に確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る表示装置を表示パネル側から見た斜視図である。
【図２】図１の表示装置をバックカバー側から見た斜視図である。
【図３】図１，２の表示装置の分解斜視図である。
【図４】図３において表示装置のスロット近傍を示す拡大斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る表示装置用のアーススプリングを示す斜視図である。
【図６】図５のVI−VI矢視断面図である。
【図７】図５，６のアーススプリングをブラケットに取り付ける前の状態を示す斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る表示装置において、バックカバーとブラケットとが離間した状態を示す拡大断面図である。
【図９】図８の状態から、バックカバーとブラケットの介在板部とを重ねて配した後の状態を示す拡大断面図である。
【図１０】図９の状態から、機能拡張モジュールをスロットに挿入した後の状態を示す拡大断面図である。
【図１１】本発明の他の実施形態に係る表示装置において、機能拡張モジュールをスロットに挿入した状態を示す拡大断面図である。
【図１２】本発明の他の実施形態に係る表示装置において、機能拡張モジュールをスロットに挿入した状態を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図１〜１０を参照して本発明の一実施形態について説明する。
図１〜４に示すように、本実施形態に係る表示装置１は、前面に画像を表示するための表示面２ａを有する表示パネル２と、表示パネル２の背面２ｂ（前面と反対側の面）側に配されたバックカバー３と、表示パネル２とバックカバー３との間に配されるブラケット４及び機能拡張モジュール５と、を備える。
また、本実施形態の表示装置１は、表示装置１の基本的な機能を制御するためのメイン基板６Ａなどの各種電気部品６、及び、表示パネル２とバックカバー３との間に配されて、機能拡張モジュール５や各種電気部品６を支持する支持構造部７も備える。
【００１４】
表示パネル２は、例えば液晶ディスプレイパネルや有機ＥＬディスプレイパネル等、任意であってもよい。
バックカバー３は、表示パネル２の背面２ｂ、機能拡張モジュール５、各種電気部品６、また、機能拡張モジュール５、各種電気部品６、表示パネル２を相互に電気接続するための電気配線などを覆って、これらを保護する。
【００１５】
機能拡張モジュール５は、ディスプレイコントローラなどのように表示装置１の機能を拡張するものである。機能拡張モジュール５は、ブラケット４や支持構造部７によって構成されるスロット８に対して挿抜可能であり、スロット８に挿入された状態でメイン基板６Ａなどの各種電気部品６に電気接続される。
スロット８に対する機能拡張モジュール５の挿抜方向ＡＢは、表示パネル２、ブラケット４及びバックカバー３の配列方向（表示装置１の厚さ方向Ｗ）に直交する方向となっている。機能拡張モジュール５の挿抜方向ＡＢは、例えば表示装置１の上下方向であってもよいが、本実施形態では表示装置１の左右方向となっている。
【００１６】
本実施形態において、ブラケット４はスロット８の挿入口８Ａを構成している。また、ブラケット４は、表示装置１を他の機器（例えばパソコンやサーバ）と電気接続するためのコネクタ９を支持する役割も果たす。
ブラケット４は、バックカバー３に形成された開口３Ａを塞ぐように配される。バックカバー３の開口３Ａは、少なくともスロット８に対する機能拡張モジュール５の挿抜方向ＡＢに向いていればよいが、本実施形態では表示装置１の厚さ方向Ｗにも向いている。
【００１７】
本実施形態のブラケット４は、図３，４，８〜１０に示すように、板状部材に折り曲げ加工を施して形成されている。ブラケット４は、バックカバー３の開口３Ａのうち表示装置１の厚さ方向Ｗに直交する方向（機能拡張モジュール５の挿抜方向ＡＢ）に向く領域を塞ぐ第一カバー板部１１と、スロット８に挿入された機能拡張モジュール５とバックカバー３との間に位置する介在板部（介在部位）１２と、を備える。また、本実施形態のブラケット４は、バックカバー３の開口３Ａのうち表示装置１の厚さ方向Ｗに向く領域を塞ぐ第二カバー板部１３も備える。
【００１８】
第一カバー板部１１は、その板厚方向が機能拡張モジュール５の挿抜方向ＡＢに向くように配される。第一カバー板部１１には、前述したスロット８の挿入口８Ａが第一カバー板部１１の板厚方向に貫通して形成されている。また、第一カバー板部１１には、前述したコネクタ９も取り付けられる。
【００１９】
介在板部１２は、表示装置１の厚さ方向Ｗにおいてバックカバー３側に位置する第一カバー板部１１の端部からスロット８に対する機能拡張モジュール５の挿入方向Ａに延びて形成されている。介在板部１２は、その板厚方向が主に表示装置１の厚さ方向Ｗに向くように配されている。介在板部１２には、バックカバー３が表示装置１の厚さ方向Ｗに重ねて配される。介在板部１２は、機能拡張モジュール５が収容されるスロット８の収容部分の一部を構成している。
【００２０】
機能拡張モジュール５の挿入方向Ａにおいて介在板部１２が延びている長さ（長さ寸法）は、スロット８の収容部分の長さよりも短い。このため、機能拡張モジュール５がスロット８内に挿入された状態では、介在板部１２よりも機能拡張モジュール５の挿入方向Ａの前側において、機能拡張モジュール５とバックカバー３とが隙間Ｃ１（図１０参照）を介して対向する。
介在板部１２の延在方向及び板厚方向に直交する方向（幅方向）における介在板部１２の寸法（幅寸法）は、介在板部１２の長さ寸法よりも長い。介在板部１２の幅寸法は、介在板部１２の幅方向におけるスロット８の挿入口８Ａの幅寸法と同等以上に設定されていればよいが、本実施形態では挿入口８Ａの幅寸法よりも長い。
【００２１】
本実施形態の介在板部１２は、これにバックカバー３が重ねて配された状態で介在板部１２の延在方向の先端部１５とバックカバー３との間に隙間Ｃ２（図９，１０参照）ができるように形成されている。具体的には、介在板部１２が折り曲げて形成されていることで、介在板部１２の先端部１５が、介在板部１２の基端部１４よりもバックカバー３から離れて位置している。これにより、介在板部１２の基端部１４にバックカバー３が重ねて配された状態では、介在板部１２の先端部１５とバックカバー３との間に隙間Ｃ２が形成される。
【００２２】
支持構造部７は、表示装置１の厚さ方向Ｗにおいて介在板部１２よりもバックカバー３から離れて位置し、介在板部１２と共にスロット８内に配された機能拡張モジュール５を支持する支持壁部１７を有している。すなわち、支持構造部７の支持壁部１７は、前述した介在板部１２と共にスロット８の収容部分を構成している。
【００２３】
そして、表示装置１は、図３〜６に示すように、スロット８内に挿入された機能拡張モジュール５を、バックカバー３及びブラケット４の介在板部１２に電気接続して機能拡張モジュール５をアース（接地）するためのアーススプリング２０を備える。
アーススプリング２０は、導電性を有すると共に折り曲げられて形成され、弾性変形可能とされている。アーススプリング２０は、ブラケット４の介在板部１２に固定される固定部２１と、バックカバー３に接触可能な第一接触部２２と、スロット８内に挿入された機能拡張モジュール５に接触可能な第二接触部２３と、を備える。
【００２４】
本実施形態の固定部２１は介在板部１２の先端部１５に固定される。固定部２１は、例えば介在板部１２の先端部１５をその板厚方向から挟み込む断面Ｕ字バネ形状など任意の形状に形成されてよいが、本実施形態では平板状に形成されている。
平板状の固定部２１は、介在板部１２の先端部１５に対してその板厚方向に重ねて固定される。介在板部１２に対する固定部２１の固定手法は、任意であってよいが、本実施形態ではカシメまたはネジ止めである。
【００２５】
固定部２１のうち、後述する第一折り曲げ部位２４から延びる固定部２１の延在方向（図６において右方向）における固定部２１の両端の間には、固定部２１の板厚方向に貫通する固定用孔２６が形成されている。固定用孔２６は、固定部２１をカシメまたはネジ止めによって介在板部１２に固定するために用いられる。
固定部２１の板厚方向及び延在方向に直交する方向（幅方向）における固定部２１の寸法（幅寸法）は、固定部２１の延在方向における寸法（長さ寸法）よりも長く設定されている。すなわち、本実施形態の固定部２１は幅方向に延びる帯板状に形成されている。前述した固定用孔２６は、固定部２１の幅方向の両端部に形成されている。
【００２６】
第一接触部２２は、第一折り曲げ部位２４を介して固定部２１から延びて形成され、固定部２１に対して弾性的に変位可能とされている。本実施形態では、第一接触部２２が固定部２１の板厚方向に対して傾斜する方向に延びている。これにより、第一接触部２２は、固定部２１に対して固定部２１の板厚方向に弾性的に変位可能となっている。
本実施形態において、固定部２１に対する第一接触部２２の折り曲げ角度θは、９０度よりも大きく設定されている。すなわち、本実施形態の第一接触部２２は、第一折り曲げ部位２４において固定部２１に対して折り返されている。これにより、第一接触部２２は、固定部２１に対してその板厚方向に間隔をあけて配される部位を有する。
【００２７】
第一接触部２２のうち、固定部２１の板厚方向において固定部２１から最も離れて位置する部位は、バックカバー３に接触する第一接触部位２７である。第一接触部位２７は、固定部２１に対してその板厚方向に間隔をあけた位置に配されている。
本実施形態において、第一接触部位２７は、固定部２１の延在方向において固定部２１の基端や先端よりも固定用孔２６の近くに位置している部分を含んでいる。すなわち、第一接触部位２７と固定用孔２６とが、図６のようにアーススプリング２０を固定部２１の幅方向から見て、固定部２１の板厚方向に並ぶように配列されている。
【００２８】
固定部２１の幅方向における第一接触部２２の幅寸法は、固定部２１の幅寸法よりも小さい。このため、固定部２１の一部は第一接触部２２によって覆われない。本実施形態において、第一接触部２２は、固定部２１に形成された固定用孔２６を覆わないように固定部２１に対して配されている。
一方、これら固定部２１と第一接触部２２との間に位置する第一折り曲げ部位２４の幅寸法は、固定部２１の幅寸法と同等となっている。
【００２９】
第二接触部２３は、第二折り曲げ部位２５を介して第一接触部２２の延在方向の先端から延びて形成され、第一接触部２２に対して弾性的に変位可能とされている。本実施形態では、第二接触部２３が、固定部２１の板厚方向において第一接触部２２から固定部２１に近づくように延びている。これにより、第二接触部２３は、第一接触部２２に対して固定部２１の板厚方向に変位可能となっている。
【００３０】
また、本実施形態の第二接触部２３は、その延在方向の先端側に向かうにしたがって、固定部２１の板厚方向において第一接触部２２に近づくように湾曲して延びている。
固定部２１の板厚方向において第二接触部２３のうち第一接触部２２の第一接触部位２７から最も離れて位置する部位は、スロット８内に挿入された機能拡張モジュール５に接触する第二接触部位２８である。第二接触部位２８は、固定部２１の板厚方向において、図６のように固定部２１に対して第一接触部２２と同じ側に位置してもよいが、例えば固定部２１に対して第一接触部２２と反対側に位置してもよい。
【００３１】
第二接触部２３は、固定部２１の延在方向において固定部２１の先端よりも第一折り曲げ部位２４から遠くに位置している。すなわち、第二接触部２３は、固定部２１に対してその板厚方向に重ならない位置に配されている。
第二接触部２３や第二折り曲げ部位２５の幅寸法は、例えば第一接触部２２の幅寸法よりも大きくても小さくてもよいが、本実施形態では第一接触部２２の幅寸法と同等となっている。
【００３２】
次に、上記したアーススプリング２０をブラケット４に取り付けたアーススプリング２０の取付構造について説明する。
本実施形態において、上記したアーススプリング２０の固定部２１は、図７〜１０に示すように、介在板部１２の先端部１５のうちバックカバー３に対向する面１５ａ（外側面１５ａ）に重ねて固定されている。すなわち、固定部２１の板厚方向は、介在板部１２の板厚方向、表示装置１の厚さ方向Ｗに一致している。また、固定部２１は、第一折り曲げ部位２４から延びる固定部２１の延在方向が第一カバー板部１１から延びる介在板部１２の延在方向に一致し、また、固定部２１の幅方向が介在板部１２の幅方向に一致した状態で、介在板部１２に固定されている。
【００３３】
アーススプリング２０がブラケット４に固定された状態では、アーススプリング２０の第一接触部２２が、介在板部１２とバックカバー３との間に位置している。アーススプリング２０の第二接触部２３は、介在板部１２よりも機能拡張モジュール５の挿入方向Ａの前側に位置している。このため、第二接触部２３は、図１０のように機能拡張モジュール５がスロット８内に挿入された状態で、バックカバー３と機能拡張モジュール５との隙間Ｃ１に位置する。また、第二接触部２３は、表示装置１の厚さ方向Ｗにおいて第一接触部２２よりもスロット８側（機能拡張モジュール５側）に位置している。
【００３４】
表示装置１の厚さ方向Ｗにおける第二接触部２３の第二接触部位２８の位置は、少なくとも第一接触部２２が固定部２１に近づくように弾性的に変位した状態で、スロット８内に突出するように設定されればよい（図９参照）。したがって、図８のように第一接触部２２が弾性的に変位していない状態において、第二接触部位２８は、表示装置１の厚さ方向Ｗにおいて、図示例のように介在板部１２に対して第一接触部２２と同じ側に位置してもよいし、例えば介在板部１２に対して第一接触部２２の反対側に位置していてもよい。
【００３５】
次に、上記した表示装置１において、機能拡張モジュール５を、アーススプリング２０によって、バックカバー３及びブラケット４の介在板部１２に電気接続してアースするアース方法について、図８〜１０を参照して説明する。
本実施形態のアース方法では、図８に示すように、アーススプリング２０の固定部２１を予めブラケット４の介在板部１２に固定しておく。これにより、アーススプリング２０とブラケット４の介在板部１２との電気接続が確保される。
【００３６】
次いで、図９に示すように、アーススプリング２０の第一接触部２２を、固定部２１に対して弾性的に変位させた状態でバックカバー３に接触させる。本実施形態では、バックカバー３を介在板部１２に重ねて配することで、第一接触部２２がバックカバー３によって固定部２１に対して近づくように弾性的に変位する。これにより、第一接触部２２が弾性力によってバックカバー３に押し付けられ、アーススプリング２０とバックカバー３との電気接続が確保される。
また、バックカバー３を介在板部１２に重ねて配した状態では、アーススプリング２０の第二接触部２３が第一接触部２２と共にスロット８側に移動し、スロット８内に突出して配される。
【００３７】
その後、図１０に示すように、アーススプリング２０の第二接触部２３を、第一接触部２２に対して弾性的に変位させた状態でスロット８内に挿入された機能拡張モジュール５に接触させる。本実施形態では、機能拡張モジュール５をスロット８内に挿入することで、第二接触部２３が機能拡張モジュール５によって第一接触部２２に対して近づくように弾性的に変位する。これにより、第二接触部２３が弾性力によって機能拡張モジュール５に押し付けられ、アーススプリング２０と機能拡張モジュール５との電気接続が確保される。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態のアーススプリング２０、これを備える表示装置１、及び、アーススプリング２０を用いたアース方法によれば、機能拡張モジュール５とブラケット４の介在板部１２との隙間、ブラケット４とバックカバー３との隙間Ｃ２が小さくても、機能拡張モジュール５とブラケット４とバックカバー３とを容易かつ確実に電気接続して、機能拡張モジュール５のアースを十分に確保できる。
【００３９】
具体的に説明すれば、本実施形態の構成では、第一接触部２２と第二接触部２３とが固定部２１に対して順番に配列されている。このため、第一接触部２２及び第二接触部２３を機能拡張モジュール５とバックカバー３との間において、表示装置１の厚さ方向Ｗに直交する方向に並べて配することができる。したがって、機能拡張モジュール５とバックカバー３との隙間Ｃ１が狭くても、アーススプリング２０を容易に配置することができる。すなわち、機能拡張モジュール５とブラケット４とバックカバー３とを容易に電気接続することができる。
【００４０】
また、本実施形態では、第一接触部２２と第二接触部２３とが固定部２１に対して順番に配列されている。また、第一接触部２２がバックカバー３によって押さえ付けられる力の向きと、第二接触部２３が機能拡張モジュール５によって押さえ付けられる力の向きとが互いに逆向きとなる。すなわち、アーススプリング２０がバックカバー３と機能拡張モジュール５とによって挟み込まれる。これにより、第一接触部２２が確実にバックカバー３に押し付けられ、第二接触部２３が確実に機能拡張モジュール５に押し付けられる。したがって、機能拡張モジュール５とブラケット４とバックカバー３とを確実に電気接続することができる。
【００４１】
また、本実施形態では、第一接触部２２、第二接触部２３が固定部２１に対して順番に配列されている。このため、第一接触部２２、第二接触部２３が機能拡張モジュール５やバックカバー３によって押さえ付けられても、第一接触部２２、第二接触部２３が互いに干渉することを防止できる。また、同一の接触部が機能拡張モジュール５及びバックカバー３の両方に接触することも簡単に防止できる。したがって、機能拡張モジュール５のアースを十分に確保することができる。
【００４２】
また、本実施形態のアーススプリング２０によれば、第一接触部２２が第一折り曲げ部位２４において固定部２１に対して折り返されている。このため、第一接触部２２を固定部２１に近づけるように弾性的に変位させた際に得られる弾性力を大きくすることができる。これにより、第一接触部２２とバックカバー３との接触をより確実なものとすることができる。また、アーススプリング２０の小型化を図ることもできる。
さらに、ブラケット４とバックカバー３との間に固定部２１及び第一接触部２２が配されるため、バックカバー３をブラケット４に向けて押し付けた状態では、固定部２１が第一接触部２２の弾性的な変位に伴う弾性力によってブラケット４に押し付けられる。これにより、固定部２１がブラケット４から外れることを効果的に防止できる。
【００４３】
また、本実施形態のアーススプリング２０によれば、第二接触部２３が、固定部２１の延在方向において固定部２１の先端よりも第一折り曲げ部位２４から遠くに位置している。このため、第一接触部２２がバックカバー３によって固定部２１に近づくように弾性的に変位した状態において、第二接触部２３をより機能拡張モジュール５側（スロット８側）に近づけることができる。すなわち、第二接触部２３をより確実に機能拡張モジュール５に接触させることができる。
【００４４】
また、本実施形態のアーススプリング２０によれば、固定部２１の幅寸法が第一接触部２２の幅寸法よりも大きいことで、固定部２１の一部が第一接触部２２によって覆われない。このため、固定部２１をカシメやネジ止め等によって容易にブラケット４の介在板部１２に固定することができる。
【００４５】
また、本実施形態のアーススプリング２０によれば、固定部２１及び第一折り曲げ部位２４の幅寸法が同等である。このため、第一接触部２２を固定部２１に近づけるように弾性的に変位させた際に得られる弾性力をより大きくすることができる。これにより、第一接触部２２とバックカバー３との接触をより確実なものとすることができる。
【００４６】
また、本実施形態のアーススプリング２０によれば、第一接触部２２の第一接触部位２７が、固定部２１の延在方向において固定部２１の延在方向の基端や先端よりも固定用孔２６の近くに位置している部分を含んでいる。このため、第一接触部位２７が固定用孔２６よりも固定部２１の基端の近くに位置する場合と比較して、第一接触部２２をバックカバー３に押し付ける弾性力が過度に大きくなることを好適に防ぐことができる。これにより、バックカバー３やブラケット４が弾性力によってダメージを受けることを効果的に抑制または防止できる。また、第一接触部位２７が固定用孔２６よりも固定部２１の先端の近くに位置する場合と比較して、アーススプリング２０を小さく構成することができる。
【００４７】
以上、本発明に係るアーススプリング、表示装置及びアース方法の一実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【００４８】
アーススプリング２０の固定部２１は、例えば図１１に示すように、介在板部１２の先端部１５のうちスロット８の内面をなす内側面１５ｂ（外側面１５ａと反対側の面）に重ねて固定されてもよい。この場合、アーススプリング２０の第一接触部２２は、スロット８内に挿入された機能拡張モジュール５に接触可能である。また、アーススプリング２０の第二接触部２３は、バックカバー３に接触可能である。すなわち、図５，６に示すアーススプリング２０において、第一接触部２２はバックカバー３及びスロット８内に挿入された機能拡張モジュール５の一方に接触可能であり、第二接触部２３はバックカバー３及び機能拡張モジュール５の他方に接触可能である。
【００４９】
図１１に例示する構成について具体的に説明すれば、第一接触部２２は、介在板部１２とスロット８内に挿入される機能拡張モジュール５との間に位置することで、機能拡張モジュール５に接触可能となる。
一方、第二接触部２３は、少なくとも上記実施形態と同様に、介在板部１２よりも機能拡張モジュール５の挿入方向Ａの前側に位置していればよい。これにより、第二接触部は、バックカバー３に接触可能となる。
【００５０】
第二接触部２３は、例えばスロット８に対する機能拡張モジュール５の挿抜に関わらず、バックカバー３に接触してもよいが、図１１に例示する構成では、仮想線で示すように、機能拡張モジュール５がスロット８内に挿入されていない状態でバックカバー３に接触しない。第二接触部２３は、例えば機能拡張モジュール５の挿抜に関わらず、表示装置の厚さ方向Ｗにおいて介在板部１２に対して第一接触部２２の反対側に位置してもよいし、例えば図１１において仮想線で示すように、機能拡張モジュール５がスロット８内に挿入されていない状態で介在板部１２に対して第一接触部２２と同じ側に位置してもよい。
【００５１】
このような構成の表示装置におけるアース方法では、はじめに、アーススプリング２０の固定部２１を予めブラケット４の介在板部１２に固定した上で、バックカバー３をブラケット４の介在板部１２に重ねて配置する。この状態では、アーススプリング２０がバックカバー３に接触しない、すなわち、アーススプリング２０が弾性変形していない。
その後、機能拡張モジュール５がスロット８に挿入されることで、アーススプリング２０の第一接触部２２を固定部２１に対して弾性的に変位させた状態で機能拡張モジュール５に接触させ、かつ、アーススプリング２０の第二接触部２３を第一接触部２２に対して弾性的に変位させた状態でバックカバー３に接触させる。
【００５２】
具体的に説明すれば、第一接触部２２は機能拡張モジュール５によって固定部２１に対して近づくように弾性的に変位する。これにより、第一接触部２２が弾性力によって機能拡張モジュール５に押し付けられ、アーススプリング２０と機能拡張モジュール５との電気接続が確保される。
また、上記した第一接触部２２の弾性的な変位に伴って、第二接触部２３がバックカバー３に向けて移動してバックカバー３に押し付けられる。これにより、第二接触部２３が第一接触部２２に対して弾性的に変位する。すなわち、第二接触部２３が弾性力によってバックカバー３に押し付けられ、アーススプリング２０とバックカバー３との電気接続が確保される。
【００５３】
図１１に例示する構成によれば、機能拡張モジュール５がスロット８内に挿入されていない状態において、アーススプリング２０が弾性変形していない。すなわち、機能拡張モジュール５がスロット８内に挿入された状態でのみアーススプリング２０が弾性変形するため、弾性変形によるアーススプリング２０の経年劣化を好適に抑制することが可能となる。
【００５４】
アーススプリング２０の第一接触部２２及び第二接触部２３には、例えばこれら第一接触部２２及び第二接触部２３が並ぶ方向に延びるスリットが形成されてもよい。この場合、第一接触部２２及び第二接触部２３は、スリットによって複数に分割される。このような構成では、バックカバー３や機能拡張モジュール５の面が凹凸を有していても、第一接触部２２や第二接触部２３をこの凹凸形状に追従させて、バックカバー３や機能拡張モジュール５の面に好適に接触させることができる。
【００５５】
アーススプリング２０の第一接触部２２は、例えば図１２に示すように、第一折り曲げ部位２４において固定部２１に対して折り返されなくてもよい。
【００５６】
アーススプリング２０の固定部２１は、例えば介在板部１２を挟み込む断面Ｕ字バネ形状に形成されてもよい。この場合でも、上記実施形態と同様の効果を奏する。すなわち、第一接触部２２や第二接触部２３が、機能拡張モジュール５とバックカバー３との隙間において機能拡張モジュール５やバックカバー３に押さえ付けられる力は固定部２１の一方の端部にのみ作用するため、固定部２１が介在板部１２から外れることを防止できる。したがって、機能拡張モジュール５とブラケット４とバックカバー３とを確実に電気接続することができる。
【００５７】
支持構造部７は、例えばブラケット４と一体に形成されてもよい。言い換えれば、ブラケット４は例えば支持構造部７を含んで構成されてもよい。
【００５８】
本発明の表示装置は、映像信号を表示するモニター（例えばマルチモニタシステムなどに利用されるモニター）に適用可能である。映像信号は、例えばパソコンやサーバなどから供給を受けることができる。
【符号の説明】
【００５９】
１  表示装置
２  表示パネル
３  バックカバー
４  ブラケット
５  機能拡張モジュール
８  スロット
１２  介在板部（介在部位）
２０  アーススプリング
２１  固定部
２２  第一接触部
２３  第二接触部
２４  第一折り曲げ部位
２５  第二折り曲げ部位
ＡＢ  挿抜方向
Ｗ  厚さ方向（配列方向）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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