(57)【要約】      （修正有）【課題】洗濯機から排出された排水が流路内の圧力上昇に起因して逆流することを防止できる逆流防止部材および排水トラップを提供する。【解決手段】逆流防止部材１１は、洗濯機３１０から排出された排水（排水Ｗ）を下流側の末端の貯留部Ｔによって貯留しながら排出させる第１の流路Ｌ１と、第１の流路Ｌ１のうち貯留部Ｔよりも上流側に合流し洗濯機３１０から漏洩した少なくとも排水Ｗを排出させる第２の流路Ｌ２と、排水を貯留部Ｔよりも下流側に排出させる第３の流路Ｌ３と、を備えた流路のうち、第１の流路Ｌ１から第２の流路Ｌ２へ排水Ｗが逆流することを防止し、逆流防止部材１１は、第１の流路Ｌ１のうち第２の流路Ｌ２との合流部分よりも上流側に配設され、第１の流路Ｌ１の軸直交断面積を部分的に狭める狭窄部を、有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯機から排出された排水を下流側の末端の貯留部によって貯留しながら排出させる第１の流路と、前記第１の流路のうち前記貯留部よりも上流側に合流し前記洗濯機から漏洩した少なくとも前記排水を排出させる第２の流路と、前記排水を前記貯留部よりも下流側に排出させる第３の流路と、を備えた流路のうち、前記第１の流路から前記第２の流路へ前記排水が逆流することを防止する逆流防止部材であって、
前記第１の流路のうち前記第２の流路との合流部分よりも上流側に配設され、前記第１の流路の軸直交断面積を部分的に狭める狭窄部を、有する逆流防止部材。
【請求項２】
前記狭窄部は、前記第１の流路に沿った軸方向の開口の形状を異ならせてなる請求項１に記載の逆流防止部材。
【請求項３】
前記狭窄部は、前記第１の流路の下流側に向かう軸方向の開口を連続的に狭めてなる請求項２に記載の逆流防止部材。
【請求項４】
少なくとも前記第１の流路に当接する部分は、弾性変形または塑性変形可能な材料からなる請求項１〜３のいずれか１項に記載の逆流防止部材。
【請求項５】
前記狭窄部は、前記第１の流路の軸直交断面における開口の面積を可変に構成した請求項１〜４のいずれか１項に記載の逆流防止部材。
【請求項６】
洗濯機から排出された排水を下流側の末端の貯留部によって貯留しながら排出させる第１の流路と、前記第１の流路のうち前記貯留部よりも上流側に合流し前記洗濯機から漏洩した少なくとも前記排水を排出させる第２の流路と、前記排水を前記貯留部よりも下流側に排出させる第３の流路と、を備えた流路を設け、前記第１の流路から前記第２の流路へ前記排水が逆流することを防止する排水トラップであって、
前記第１の流路のうち前記第２の流路との合流部分よりも上流側に配設され、前記第１の流路の軸直交断面積を部分的に狭める狭窄部を、有する逆流防止部材を、含む排水トラップ。
【請求項７】
前記狭窄部は、前記洗濯機の排水部材に連結する連結部材に一体に形成または配設されている請求項６に記載の排水トラップ。
【請求項８】
前記狭窄部は、前記流通部材に一体に形成または配設されている請求項６または７に記載の排水トラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、逆流防止部材および当該逆流防止部材を含む排水トラップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば洗濯機から排出される排水を流路に排出する排水トラップがある（例えば、特許文献１参照。）。排水は、洗濯用の洗剤に起因した洗濯泡を含んだ状態のまま排出される。
【０００３】
排水トラップは、洗濯機から排出された排水を排出する第１の流路に加えて、洗濯機から漏洩した排水を第１の流路に合流させて排出する第２の流路を備えている。
【０００４】
また、排水トラップは、その内部に設けた貯留部によって排水を一時的に貯留しながら下流側へ排出することによって、流路内の臭気が上流側に到達しないようにしている。貯留部は、第２の流路を合流させた第１の流路の末端に備えられている。すなわち、排水トラップは、排水によって満たされる貯留部を隔てて、その上流側の第１の流路および第２の流路の通気と、その下流側の第３の流路の通気を遮断している。
【０００５】
第１の流路は、排水トラップよりも上流側の流路（例えば洗濯機の排水ホース）を含んでいる。第３の流路は、排水トラップよりも下流側の流路（例えば排水管）を含んでいる。
【０００６】
ところで、洗濯の際に洗剤を十分に泡立てることによって洗濯物の洗浄効果を向上させたり、体積を減ずるために濃縮された洗剤を十分に薄めることなく使用したりすることによって、洗濯泡を大量に含んだ状態の排水が排出されることがある。
【０００７】
洗濯泡を大量に含んだ状態の排水は、排水トラップの貯留部を通過した後、第３の流路の下流側へ向かって速やかに排出される。一方、排水に含まれる洗濯泡は、粘性が高く泡立った状態であることから、排水トラップの貯留部を通過した後、第３の流路の内壁に付着してしまい、下流側へ向かって排出され難い。
【０００８】
したがって、排水が第３の流路の下流側に排出された後、その排水に含まれていた洗濯泡が第３の流路に取り残された状態となることがある。このような状態において、洗濯機による洗濯物の洗濯が進み、排水が第３の流路に繰り返し排出されると、その排水に含まれる洗濯泡が、第３の流路に次第に蓄積されて、やがて第３の流路を閉塞してしまう。
【０００９】
洗濯泡によって第３の流路が閉塞されると、貯留部よりも下流に至る通気部分が失われ、その第３の流路の内圧が上昇してしまう。このような状態になると、排水は、第３の流路に向かって排出されなくなる。この結果、洗濯機から排出された排水は、第１の流路を通過した後、内圧が上昇している第３の流路に排出されずに、大気圧の状態の第２の流路に向かって逆流することになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１５−４０４１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
特許文献１の構成では、排水の逆流を逆流防止弁によって強制的に阻止するものであって、排水の逆流の原因となる流路内の圧力上昇を防止する構成にはなっていない。したがって、流路内の圧力上昇に起因する排水の逆流には対応できない。
【００１２】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、洗濯機から排出された排水が流路内の圧力上昇に起因して逆流することを防止できる逆流防止部材および排水トラップの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成する本発明に係る逆流防止部材は、洗濯機から排出された排水を下流側の末端の貯留部によって貯留しながら排出させる第１の流路と、第１の流路のうち貯留部よりも上流側に合流し洗濯機から漏洩した少なくとも排水を排出させる第２の流路と、排水を貯留部よりも下流側に排出させる第３の流路と、を備えた流路のうち、第１の流路から第２の流路へ排水が逆流することを防止する。逆流防止部材は、第１の流路のうち第２の流路との合流部分よりも上流側に配設され、第１の流路の軸直交断面積を部分的に狭める狭窄部を、有している。
【００１４】
上記目的を達成する本発明に係る排水トラップは、洗濯機から排出された排水を下流側の末端の貯留部によって貯留しながら排出させる第１の流路と、第１の流路のうち貯留部よりも上流側に合流し洗濯機から漏洩した少なくとも排水を排出させる第２の流路と、排水を貯留部よりも下流側に排出させる第３の流路と、を備えた流路を設け、第１の流路から第２の流路へ排水が逆流することを防止する。排水トラップは、第１の流路のうち第２の流路との合流部分よりも上流側に配設され、第１の流路の軸直交断面積を部分的に狭める狭窄部を有する逆流防止部材を含んでいる。
【発明の効果】
【００１５】
上記のように構成した逆流防止部材および排水トラップは、狭窄部によって第１の流路を部分的に狭める。このような構成によって、逆流防止部材および排水トラップは、第３の流路内における排水の流量を制限して通気部分を確保する。したがって、第３の流路は、排水に含まれる洗剤泡による閉塞を抑制し、その閉塞に起因した内圧の上昇を抑制することができる。したがって、逆流防止部材および排水トラップは、洗濯機から排出された排水が、第１の流路を通過した後、第３の流路に向かわずに第２の流路に向かって逆流することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態に係る排水トラップを介して洗濯機から排水管に排水を流す状態を模式的に示す模式図である。
【図２】実施形態に係る逆流防止部材を排水継手に配設した排水トラップを示す断面図である。
【図３】実施形態に係る逆流防止部材を示す斜視図である。
【図４】実施形態に係る逆流防止部材を示す断面図であって、（Ａ）は逆流防止部材の軸直交断面図、（Ｂ）は逆流防止部材を軸方向に沿った側方から示す断面図である。
【図５】排水トラップにおける排水の状態を模式的に示す模式図であって、（Ａ）は実施形態として逆流防止部材を配設した排水トラップにおいて排水の逆流を防止している状態を示す模式図、（Ｂ）は比較例として逆流防止部材を配設していない排水トラップにおいて排水が目皿から逆流している状態を示す模式図である。
【図６】実施形態に係る逆流防止部材の狭窄部の開口径と、洗濯機が洗濯に要する時間の関係を示す図である。
【図７】再現性試験に係る様々な仕様の狭窄部を配設して行った排水トラップにおける逆流の状態を示す写真であって、（Ａ）は開口径が１６ｍｍと１７ｍｍおよび１８ｍｍの狭窄部を配設した排水トラップの目皿から洗剤泡が逆流している状態を示す写真、（Ｂ）は開口径が１９ｍｍおよび２０ｍｍの狭窄部を配設した排水トラップの目皿から排水が逆流している状態を示す写真である。
【図８】実施形態の変形例１に係る逆流防止部材を示す軸直交断面図であって、（Ａ）は遮蔽部の径方向内方において互いに離間して円形状に複数形成した狭窄部を有する逆流防止部材を示す断面図、（Ｂ）は遮蔽部の径方向の中心から偏心した位置に楕円形状に形成した狭窄部を有する逆流防止部材を示す断面図、（Ｃ）は遮蔽部の外周縁の一部を切り欠いて形成した狭窄部を有する逆流防止部材を示す断面図、（Ｄ）は板状の遮蔽部を円弧状に屈曲させて内方に形成した狭窄部を有する逆流防止部材を示す断面図である。
【図９】実施形態の変形例２に係る逆流防止部材を軸方向に沿った側方から示す断面図であって、（Ａ）は軸方向に沿って形状を異ならせた狭窄部を有する逆流防止部材を示す断面図、（Ｂ）は軸方向の上流側から下流側に向かって開口を連続的に狭めた形状からなる狭窄部を有する逆流防止部材を示す断面図である。
【図１０】実施形態の変形例３に係る逆流防止部材を排水ホースの間に連結した状態を軸方向に沿った側方から示す断面図である。
【図１１】実施形態の変形例４に係る逆流防止部材を配管に配設した状態において軸方向に沿った側方から示す断面図であって、（Ａ）は軸方向に沿って変形可能な狭窄部を有する逆流防止部材の一の例を示す断面図、（Ｂ）は軸方向に沿って変形可能な狭窄部を有する逆流防止部材の他の例を示す断面図である。
【図１２】実施形態の変形例５に係る逆流防止としての機能を備えた排水トラップを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付した図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。図面における各部材の大きさや比率は、説明の都合上誇張され実際の大きさや比率とは異なる場合がある。図４（Ｂ）、図５、および図９〜図１１において、一点鎖線で表す矢印Ｆは、流路における排水Ｗの流れの方向を示している。図５（Ｂ）において、二点鎖線で表す矢印Ｇは、流路における逆流した排水Ｗの流れの方向を示している。逆流防止部材の狭窄部の開口は、逆流防止部材に形成された貫通孔を表している。逆流防止部材の狭窄部の開口径は、貫通孔の径を表している。逆流防止部材の狭窄部の開口比は、貫通孔の断面積と、内径が３２ｍｍの排水継手１０６の断面積との比を表している。
【００１８】
（実施形態）
まず、排水トラップ１００の概要および排水Ｗの流路について、図１を参照しながら説明する。
【００１９】
図１は、実施形態に係る排水トラップ１００を介して洗濯機３１０から排水管３４０に排水Ｗを流す状態を模式的に示す模式図である。すなわち、図１は、洗濯機３１０から排出された排水Ｗが、排水ホース３２０と排水トラップ１００を通って、排水管３４０に排出される状態を示している。
【００２０】
洗濯機３１０は、防水パン３３０に配設している。防水パン３３０は、洗濯機３１０を載置しつつ、洗濯機３１０から排出または漏洩した排水Ｗを排水管３４０に排出させる。排水トラップ１００は、排水管３４０の内部の臭気が洗濯機３１０を載置している室内等に伝播することを防止する。排水トラップ１００は、その上部が防水パン３３０から露出した状態において、防水パン３３０に取り付けられている。逆流防止部材１１は、排水Ｗの逆流を防止するものである。逆流防止部材１１は、一つの形態として、防水パン３３０の内部に配設されている。洗濯機３１０の排水ホース３２０は、排水トラップ１００に連結されている。排水トラップ１００の下流側は、排水管３４０に連結されている。排水管３４０の内径は、硬質塩化ビニル厚肉管（ＶＰ管）の場合には５１ｍｍ、硬質塩化ビニル薄肉管（ＶＵ管）の場合には５６ｍｍである。
【００２１】
洗濯機３１０から排出される排水Ｗの流路は、第１の流路Ｌ１、第２の流路Ｌ２、および第３の流路Ｌ３から構成されている。
【００２２】
第１の流路Ｌ１は、洗濯機３１０から排出された排水Ｗを下流側の末端の貯留部Ｔによって貯留しながら排出させる。貯留部Ｔは、排水トラップ１００において、封水筒１０４を用いて流通部材１０３と椀１０２の間の領域を仕切り排水Ｗを椀１０２の下方に貯留させる部分に相当する。第２の流路Ｌ２は、第１の流路Ｌ１のうち貯留部Ｔよりも上流側に合流し洗濯機３１０から漏洩した排水Ｗを排出させる。すなわち、第２の流路Ｌ２は水漏れに対応する。第２の流路Ｌ２の開口（排水Ｗの流入口）は、防水パン３３０に取り付けた排水トラップ１００の上部に設けている。第２の流路Ｌ２において、洗濯機３１０の排水ホース３２０が排水トラップ１００の排水継手１０６から外れた場合に排出される排水Ｗや、洗濯機３１０から漏洩して排出される洗濯水は、防水パン３３０に溜りつつ排水トラップ１００に排出する。第３の流路Ｌ３は、排水を貯留部Ｔよりも下流側に排出させる。
【００２３】
逆流防止部材１１は、第２の流路Ｌ２から排水Ｗが逆流することを防止する。すなわち、逆流防止部材１１は、排水トラップ１００から防水パン３３０に向かって排水Ｗが逆流して、その排水Ｗが防水パン３３０や防水パン３３０の周囲に溢れ出すことを防止する。逆流防止部材１１は、第１の流路Ｌ１に配設されている。
【００２４】
つぎに、排水トラップ１００の構成について、図２を参照しながら説明する。
【００２５】
図２は、実施形態に係る逆流防止部材１１を一例として排水継手１０６に配設した排水トラップ１００を示す断面図である。なお、図２に示す第１の流路Ｌ１は、椀１０２と流通部材１０３の間において、その周方向に沿って部分的に開口した部分を介して、連続的に構成されている。図２に示す第２の流路Ｌ２は、流通部材１０３と封水筒１０４の間において、その周方向に沿って部分的に開口した部分を介して、連続的に構成されている。
【００２６】
筐体１０１は、椀１０２等を収容しつつ、排水継手１０６を支持する。筐体１０１は、トラップ本体と称され、防水パン３３０に取り付けられる。筐体１０１は、下部が閉塞された円筒形状に形成され、上部から椀１０２等を挿入して収容している。筐体１０１は、外周面から側方に向かって円筒形状に突出した形成された排出部１０１ｂを備えている。
【００２７】
椀１０２は、排水継手１０６から流通部材１０３に排出する排水Ｗを、一時的に貯留しつつ筐体１０１の排出部１０１ｂに流出させる。椀１０２は、下部が閉塞された円筒形状に形成され、上部の上端１０１ａから流通部材１０３および封水筒１０４等を挿入して収容している。椀１０２は、流通部材１０３を底面１０２ａから離間させた状態で収容している。椀１０２は、側面１０２ｂの上部に複数の開口１０２ｃを備えている。椀１０２に貯留されている排水Ｗは、流通部材１０３の排出が進んでその水位が上昇すると、椀１０２の開口１０２ｃから溢れ出して、筐体１０１の排出部１０１ｂに流出する。
【００２８】
流通部材１０３は、排水Ｗを封水筒１０４と椀１０２の間に排出させる。流通部材１０３は、上部１０３ａおよび下部１０３ｂを開口した円筒形状に形成され、排水継手１０６から排出する排水Ｗを下方に排出させる。流通部材１０３は、排水継手１０６から排出される排水Ｗを、流通部材１０３の径方向外方に位置する椀１０２に排出させる。流通部材１０３の下部１０３ｂは、椀１０２の底面１０２ａから離間させた状態で、椀１０２に収容している。流通部材１０３の上部１０３ａは、排水継手１０６の他端部１０６ｂを挿通させている。
【００２９】
封水筒１０４は、排水管３４０の内部の臭気を遮断するために、流通部材１０３と椀１０２の間の領域を仕切り、排水Ｗを椀１０２の下方に貯留させる。封水筒１０４は、円筒形状に形成されている。封水筒１０４は、流通部材１０３と椀１０２との間に配設されている。封水筒１０４は、上部１０４ａを椀１０２に当接させると共に、下部１０４ｂを流通部材１０３に当接させている。
【００３０】
目皿１０５は、防水パン３３０に溜った洗濯水や排水Ｗを、流通部材１０３と封水筒１０４の間に排出する。目皿１０５は、円盤形状に形成され、複数の貫通溝が形成されている。目皿１０５は、貫通溝を介して、洗濯水や排水Ｗ等を流通部材１０３に排出する。目皿１０５の中央に開口した円形状の貫通孔に、排水継手１０６の他端部１０６ｂを挿入している。
【００３１】
排水継手１０６は、洗濯機３１０の排水ホース３２０から排出される排水Ｗを流通部材１０３に排出させる。排水継手１０６は、円筒形状であって中央部分をＬ字状に屈曲させて形成している。排水継手１０６の一端部１０６ａは、洗濯機３１０の排水ホース３２０の内部に挿入している。排水継手１０６の他端部１０６ｂは、目皿１０５に挿通し、かつ、流通部材１０３の内部に挿入している。排水継手１０６は、上流側から逆流防止部材１１を挿入し、その逆流防止部材１１をＬ字状に屈曲した部分に留置させている。
【００３２】
逆流防止部材１１は、洗濯機３１０から排水トラップ１００を介して排水管３４０に排出された排水Ｗが、目皿１０５から防水パン３３０に逆流することを防止する。逆流防止部材１１は、洗濯機３１０の排水ホース３２０に連結する排水トラップ１００に対して、配設することができる。逆流防止部材１１は、排水ホース３２０の内部や、洗濯機３１０の排水口（排水ホース３２０との連結部分）に設けてもよい。
【００３３】
逆流防止部材は、排水継手１０６の内径を、排水ホース３２０が挿入される一端部１０６ａを除き、狭くなるように一体に形成することによって構成してもよい。
【００３４】
つぎに、逆流防止部材１１の構成について、図２に加えて図３および図４を参照しながら説明する。
【００３５】
図３は、実施形態に係る逆流防止部材１１を示す斜視図である。図４は、実施形態に係る逆流防止部材１１を示す断面図である。図４（Ａ）は、逆流防止部材１１の軸直交断面図である。図４（Ａ）は、図３中に表記した４（Ａ）−４（Ａ）に沿って図示している。図４（Ｂ）は、逆流防止部材１１を軸方向に沿った側方から示す断面図である。図４（Ｂ）は、図３中に表記した４（Ｂ）−４（Ｂ）に沿って図示している。
【００３６】
逆流防止部材１１は、図３および図４に示すように、円筒形状（リング形状）に形成されている。具体的には、逆流防止部材１１は、円柱形状の遮蔽部１１ａと、その遮蔽部１１ａを軸方向（排水Ｗの流れの方向）に沿って貫通して形成した狭窄部１１ｂと、遮蔽部１１ａから径方向外方に突出したリブ１１ｃによって構成されている。狭窄部１１ｂは、遮蔽部１１ａの径方向中央に開口された円形状の貫通孔からなる。リブ１１ｃは、図４（Ｂ）に示すように断面が半円形状からなり、図３に示すように遮蔽部１１ａの軸方向に沿った中央部分の外周縁に形成された環状の突起からなる。
【００３７】
逆流防止部材１１は、排水トラップ１００の排水継手１０６の内部に上流側から挿入して配設している。逆流防止部材１１は、排水Ｗの第１の流路Ｌ１に沿って配設されたときに、遮蔽部１１ａによって排水Ｗの排出を妨げつつ、狭窄部１１ｂによって排水Ｗを排出させる。すなわち、狭窄部１１ｂは、排水Ｗの流路を部分的に狭めて、排水Ｗの流量を一定以下に制限する。
【００３８】
逆流防止部材１１は、その外径（遮蔽部１１ａの外径に相当）を、排水トラップ１００の排水継手１０６の内径に合わせて３２ｍｍに形成している。逆流防止部材１１は、その外径を、３０〜３３ｍｍに形成することができる。逆流防止部材１１は、その内径（狭窄部１１ｂの開口径に相当）を、表１に示す再現性試験の結果から８〜１５ｍｍに形成することが望ましい。
【００３９】
逆流防止部材１１は、弾性変形または塑性変形可能な材料（例えば弾性を備えたゴムや樹脂）からなり、またはそれらを含有している。逆流防止部材１１は、弾性を備えていることから、第１の流路Ｌ１に内圧を掛けた（圧入した）状態において、その第１の流路Ｌ１に十分に固定される。また、したがって、逆流防止部材１１は、排水Ｗの水圧に起因した位置ずれが生じない。逆流防止部材１１は、その外周部分にリブ１１ｃを備えていることから、連結部材の内周部分と当該逆流防止部材１１の外周部分において隙間無く固定することができる。
【００４０】
逆流防止部材１１は、耐水性を備えたプラスチックスや樹脂から構成してもよい。逆流防止部材１１は、接着剤を用いた接着によって、第１の流路Ｌ１に十分に固定することができる。同様に、逆流防止部材１１は、摩擦係数が高かったり、Ｌ字状のように屈曲していたり、下流側に向かって狭くなっていたりする第１の流路Ｌ１に引っ掛けるようにすれば、その第１の流路Ｌ１に十分に固定される。したがって、逆流防止部材１１は、排水Ｗの水圧に起因した位置ずれが生じない。
【００４１】
つぎに、逆流防止部材１１を用いた排水Ｗの逆流の防止の方法について、図５を参照しながら説明する。
【００４２】
図５は、排水トラップにおける排水Ｗの状態を模式的に示す模式図である。図５（Ａ）は、実施形態として逆流防止部材１１を配設した排水トラップ１００において排水Ｗの逆流を防止している状態を示す模式図である。なお、図５（Ａ）に示す第１の流路Ｌ１は、椀１０２と流通部材１０３の間において、その周方向に沿って部分的に開口した部分を介して、連続的に構成されている。図５（Ａ）に示す第２の流路Ｌ２は、流通部材１０３と封水筒１０４の間において、その周方向に沿って部分的に開口した部分を介して、連続的に構成されている。図５（Ｂ）は、比較例として逆流防止部材１１を配設していない排水トラップ１０００において排水Ｗが目皿１０５から逆流している状態を示す模式図である。なお、図５（Ｂ）に示す排水Ｗの逆流の流路Ｌ４は、流通部材１０３と封水筒１０４の間において、その周方向に沿って部分的に開口した部分を介して、それぞれ連続的に構成されている。
【００４３】
図５（Ａ）に示すように、逆流防止部材１１を配設した排水トラップ１００を用いた場合、狭窄部１１ｂによって排水Ｗの流量を制限することから、排水Ｗに含まれる洗濯泡Ａも一時的に多量に排出することがなくなるため、洗濯泡Ａも排水Ｗと共に排水管３４０内を下流に向かって流れて、排水管３４０内に滞留する洗濯泡Ａが少なくなり、第３の流路Ｌ３に一定の通気部分Ｋを確保できる。
【００４４】
すなわち、図５（Ａ）に示す実施形態の排水トラップ１００では、洗剤泡Ａは、排水管３４０内の通気部分Ｋによって通気が確保されていることから、排水管３４０の内圧の上昇を抑制できる。したがって、排水トラップ１００は、洗濯機３１０の排水Ｗが、第１の流路Ｌ１を通過した後、第３の流路Ｌ３の排水管３４０に向かって排出される。
【００４５】
一方、図５（Ｂ）に示すように、比較例として、逆流防止部材１１を配設していない排水トラップ１０００を用いた場合、流路において排水Ｗの排出が制限されないことから、洗濯機３１０の排水およびすすぎ時に一時的に洗濯泡Ａが多量に排出され、洗濯水よりも流速の遅い洗濯泡Ａが排水管３４０内に滞留してしまう。洗濯機３１０の動作が進行していくと、排水管３４０内に滞留する洗濯泡Ａは徐々に洗濯機３１０が排水動作を実施する毎に、排水管３４０内が洗剤泡Ａによって満たされてしまい、通気部分Ｋが閉塞されてしまう。
【００４６】
すなわち、図５（Ｂ）に示す比較例の排水トラップ１０００では、洗剤泡Ａによって排水管３４０が閉塞され、排水管３４０の内圧が上昇してしまう。その結果、排水Ｗは、第１の流路Ｌ１を通過した後、内圧が高い排水管３４０に排出されず、第２の流路Ｌ２の上流側の目皿１０５に向かって逆流して、その目皿１０５から溢れ出してしまう。このように、比較例である従来の排水トラップ１０００は、洗剤泡Ａを含む排水Ｗの逆流を防止することが難しい。
【００４７】
つぎに、逆流防止部材１１を用いた排水Ｗの逆流の防止に係る再現性試験の結果について、図６および図７に加えて表１を参照しながら説明する。
【００４８】
再現性試験は、洗濯泡Ａが流路を閉鎖する状態を再現させた一例である。再現性に係る試験の主な条件は、次の通りである。洗濯機は、パナソニック社製の品番がＮＡ−ＶＸ８５００を用いた。洗剤は、花王社製であって品名がアタック高浸透バイオジェルを用いた。洗剤は、洗濯機で一般に使用されるいわゆる「おまかせコース」の設定において、推奨される量を用いた。試験体の外径は、３２ｍｍである。洗濯物の重さは、３ｋｇである。洗濯物は、汚れを含んでいないものを用いた。洗濯物が、汚れ成分を含んでいる場合には、その量に依存して泡立ちが抑制される。
【００４９】
図６は、実施形態に係る逆流防止部材１１の狭窄部１１ｂの開口径と、洗濯機が洗濯に要する時間の関係を示す図である。図７は、再現性試験に係る様々な仕様の狭窄部を配設して行った排水トラップにおける逆流の状態を示す写真である。図７（Ａ）は、開口径が１６ｍｍと１７ｍｍおよび１８ｍｍの狭窄部を配設した排水トラップの目皿１０５から洗剤泡Ａが逆流している状態を示す写真である。図７（Ｂ）は、開口径が１９ｍｍおよび２０ｍｍの狭窄部を配設した排水トラップの目皿１０５から排水Ｗが逆流している状態を示す写真である。表１は、逆流防止部材１１を用いた排水Ｗの逆流の防止に係る再現性試験の結果を示している。
【００５０】
逆流防止部材は、表１に示すように、狭窄部の開口径を３〜２０ｍｍまで１ｍｍ毎に異ならせたものを用意した。表１に示す開口比は、排水継手１０６の内径（遮蔽部の外径に相当）が３２ｍｍの場合の値である。用意した複数の逆流防止部材において、狭窄部の開口径以外の仕様は、互いに同一である。逆流防止部材は、排水トラップの排水継手１０６に挿入して配設した。
【００５１】
再現性試験は、過剰な洗剤泡Ａに起因する排水Ｗの逆流を再現する試験である。逆流防止部材は、図７に示す排水継手１０６の中に配設した。１つの逆流防止部材の再現性試験が完了する度に、試験済みの逆流防止部材を排水継手１０６から取り出し、つぎに試験を行う逆流防止部材を排水継手１０６に挿入して配設し、再現性試験を進めた。
【００５２】
逆流防止部材の狭窄部の開口を狭めるほど、狭窄部１１ｂの下流側の流路に十分な通気部分Ｋを確保できる。ところが、逆流防止部材の狭窄部の開口を狭めるほど、図６に示すように、洗濯機の排水時間が増加し、かつ、洗濯機から下流側への排水Ｗの排出が滞る。洗濯機から下流側への排水Ｗの排出が滞ると、洗濯が中断され、洗濯機にエラーメッセージが表示されることから、そのような排水Ｗの滞留は回避する必要がある。また、洗濯機の排水時間の増加は、洗濯時間に要する時間が増えることから、そのような洗濯時間の増加は回避することが好ましい。但し、洗濯機による洗濯時間の増加は、排水時のみに生じるものであって、洗浄中、濯ぎ中、および脱水中に要する時間は、逆流防止部材の有無に依存しない。
【００５３】
表１に示すように、狭窄部の開口径が３および４ｍｍの場合、洗濯機の排水が滞り、洗濯機の動作が中断し、エラーメッセージが表示された。狭窄部の開口径が５ｍｍの場合、洗濯機の排水に要する時間が著しく増加した。狭窄部の開口径が６ｍｍの場合、洗濯機の排水に要する時間が増加した。狭窄部の開口径が７ｍｍの場合、洗濯機の排水に要する時間が若干増加した。
【００５４】
一方、狭窄部の開口径が８〜１５ｍｍの場合、洗濯機の動作に問題が生じることなく、かつ、排水Ｗの逆流を防止できた。洗濯機は、洗濯の動作が連続して行われ、エラーメッセージが表示されなかった。
【００５５】
また、狭窄部の開口径が１６ｍｍの場合、排水トラップの目皿１０５の部分から僅かな洗剤泡Ａの逆流が確認された。狭窄部の開口径が１７および１８ｍｍの場合、図７（Ａ）に示すように、排水トラップの目皿１０５の部分から洗剤泡Ａの逆流が明確に確認された。洗剤泡Ａは、防水パン３３０に溜っている。狭窄部の開口径が１９ｍｍおよび２０ｍｍの場合、図７（Ｂ）に示すように、排水トラップの目皿１０５の部分から洗剤泡Ａに加えて排水Ｗの逆流が確認された。排水Ｗは、目皿１０５から溢れ出して防水パン３３０に溜っている。
【００５６】
【表１】
2017044001.tif 000003
【００５７】
上述した実施形態に係る逆流防止部材１１および逆流防止部材１１を含む排水トラップ１００によれば、以下の構成によって作用効果を奏する。
【００５８】
逆流防止部材１１は、洗濯機３１０から排出された排水（排水Ｗ）を下流側の末端の貯留部Ｔによって貯留しながら排出させる第１の流路Ｌ１と、第１の流路Ｌ１のうち貯留部Ｔよりも上流側に合流し洗濯機３１０から漏洩した少なくとも排水Ｗを排出させる第２の流路Ｌ２と、排水を貯留部Ｔよりも下流側に排出させる第３の流路Ｌ３と、を備えた流路のうち、第１の流路Ｌ１から第２の流路Ｌ２へ排水Ｗが逆流することを防止する。逆流防止部材１１は、第１の流路Ｌ１のうち第２の流路Ｌ２との合流部分よりも上流側に配設され、第１の流路Ｌ１の軸直交断面積を部分的に狭める狭窄部１１ｂを、有している。
【００５９】
排水トラップ１００は、洗濯機３１０から排出された排水（排水Ｗ）を下流側の末端の貯留部Ｔによって貯留しながら排出させる第１の流路Ｌ１と、第１の流路Ｌ１のうち貯留部Ｔよりも上流側に合流し洗濯機３１０から漏洩した少なくとも排水Ｗを排出させる第２の流路Ｌ２と、排水を貯留部Ｔよりも下流側に排出させる第３の流路Ｌ３と、を備えた流路を設け、第１の流路Ｌ１から第２の流路Ｌ２へ排水Ｗが逆流することを防止する。排水トラップ１００は、第１の流路Ｌ１のうち第２の流路Ｌ２との合流部分よりも上流側に配設され、第１の流路Ｌ１の軸直交断面積を部分的に狭める狭窄部１１ｂを有する逆流防止部材１１を含んでいる。
【００６０】
このように構成した逆流防止部材１１および排水トラップ１００は、狭窄部１１ｂによって第１の流路Ｌ１を部分的に狭める。このような構成によって、逆流防止部材１１および排水トラップ１００は、第３の流路Ｌ３内における排水Ｗの流量を制限することから、排水Ｗに含まれる洗濯泡Ａも一時的に多量に排出することがなくなるため、洗濯泡Ａも排水Ｗと共に排水管３４０内を下流に向かって流れて、排水管３４０内に滞留する洗濯泡Ａが少なくなり、第３の流路Ｌ３に一定の通気部分Ｋを確保できる。したがって、第３の流路Ｌ３は、排水Ｗに含まれる洗剤泡Ａによる閉塞を抑制し、その閉塞に起因した内圧の上昇を抑制することができる。したがって、逆流防止部材１１および排水トラップ１００は、洗濯機３１０から排出された排水Ｗが、第１の流路Ｌ１を通過した後、第３の流路Ｌ３に向かわずに、第２の流路Ｌ２に向かって逆流することを防止できる。
【００６１】
逆流防止部材１１は、少なくとも第１の流路Ｌ１に当接する部分が、弾性変形または塑性変形可能な材料（例えば弾性を備えたゴムや樹脂）からなる。
【００６２】
このような構成の逆流防止部材１１によれば、流路の内面に圧力を掛けた（圧入した）状態において配設できる。したがって、逆流防止部材１１は、使用時に、排水Ｗの水圧に起因した位置ずれを効果的に防止できる。
【００６３】
逆流防止部材１１は、狭窄部１１ｂによって、第１の流路Ｌ１の軸直交断面における開口の面積を７〜２１％に狭める。７％は、表１において、結果が〇の範囲のうち、開口径が最も小さい８ｍｍの場合の開口比６．２５％を切り上げたものである。２１％は、表１において、結果が〇の範囲のうち、開口径が最も大きい１５ｍｍの場合の開口比２１．９７％を切り下げたものである。
【００６４】
逆流防止部材１１は、内径が３２ｍｍの第１の流路Ｌ１に配設し、その狭窄部１１ｂは、第１の流路Ｌ１の軸直交断面における開口を８〜１５ｍｍに狭める。
【００６５】
このような構成の逆流防止部材１１によれば、再現性試験の結果、排水Ｗの逆流が確認されなかった。したがって、逆流防止部材１１は、「狭窄部１１ｂによって、第１の流路Ｌ１の軸直交断面における開口の面積を７〜２１％に狭める。」または「内径が３２ｍｍの第１の流路Ｌ１の内部に配設し、狭窄部１１ｂは、第１の流路Ｌ１の軸直交断面における開口を８〜１５ｍｍに狭める。」の条件において、排水Ｗの逆流を十分に防止することができる。
【００６６】
排水トラップ１００において、狭窄部１１ｂを備えた逆流防止部材１１は、洗濯機３１０の排水部材（排水ホース３２０）に連結する連結部材（排水継手１０６）に配設されている。
【００６７】
排水トラップ１００において、狭窄部１１ｂを備えた逆流防止部材１１は、流通部材１０３等に配設されている。
【００６８】
このような構成の排水トラップ１００によれば、狭窄部１１ｂを排水継手１０６または流通部材１０３に配設することによって、開口径が異なる仕様のものへの交換や、経年劣化による交換を容易に行うことができる。さらに、このような構成の排水トラップ１００によれば、狭窄部１１ｂを排水継手１０６または流通部材１０３の内部に配設することによって、外部からの接触による狭窄部１１ｂの破損を防止できる。特に、排水トラップ１００は、狭窄部１１ｂを屈曲した排水継手１０６の内部に設けた場合、その屈曲した部分において発生する排水Ｗの流速低下に伴う洗剤泡Ａの滞留に応じて、狭窄部１１ｂによって排水Ｗの流量を制限することができる。
【００６９】
（実施形態の変形例１）
実施形態の変形例１に係る逆流防止部材２１〜２４について説明する。
【００７０】
実施形態の変形例１に係る逆流防止部材２１〜２４は、軸直交断面における狭窄部２１ｂ〜２４ｂの形状を、前述した実施形態に係る逆流防止部材１１の狭窄部１１ｂの形状と異ならせている。前述した逆流防止部材１１において、狭窄部１１ｂは、遮蔽部１１ａの径方向中央に１つ円形状に形成していた。逆流防止部材２１〜２４において、リブの図示を省略している。
【００７１】
実施形態の変形例１に係る逆流防止部材２１〜２４の構成について、図８を参照しながら説明する。
【００７２】
図８は、実施形態の変形例１に係る逆流防止部材２１〜２４を示す軸直交断面図である。図８（Ａ）は、遮蔽部２１ａの径方向内方において互いに離間して円形状に複数形成した狭窄部２１ｂを有する逆流防止部材２１を示す断面図である。図８（Ｂ）は、遮蔽部２２ａの径方向の中心から偏心した位置に楕円形状に形成した狭窄部２２ｂを有する逆流防止部材２２を示す断面図である。図８（Ｃ）は、遮蔽部２３ａの外周縁の一部を切り欠いて形成した狭窄部２３ｂを有する逆流防止部材２３を示す断面図である。図８（Ｄ）は、板状の遮蔽部２４ａを円弧状に屈曲させて内方に形成した狭窄部２４ｂを有する逆流防止部材２４を示す断面図である。
【００７３】
図８（Ａ）に示す逆流防止部材２１の狭窄部２１ｂは、遮蔽部２１ａの軸方向に沿って円形状の貫通孔を複数形成して構成している。狭窄部２１ｂは、遮蔽部２１ａにおいて、その径方向の中心に開口された１個の貫通孔と、当該１つの貫通孔を同心円状に取り囲むように開口された５つの貫通孔からなる。遮蔽部２１ａの総開口面積は、逆流防止部材１１の遮蔽部１１ａの開口面積と同等である。逆流防止部材２１は、逆流防止部材１１と同様の外形形状（開口形状を除く）および材質からなる。
【００７４】
図８（Ｂ）に示す逆流防止部材２２の狭窄部２２ｂは、遮蔽部２２ａの径方向の中心から偏心した位置に、軸方向に沿って楕円形状の貫通孔を形成して構成している。遮蔽部２２ａの開口面積は、逆流防止部材１１の遮蔽部１１ａの開口面積と同等である。逆流防止部材２２は、逆流防止部材１１と同様の外形形状（開口形状を除く）および材質からなる。
【００７５】
図８（Ｃ）に示す逆流防止部材２３の狭窄部２３ｂは、円柱形状の遮蔽部２３ａの外周縁の一部を軸方向に沿って切り欠くように形成して構成している。すなわち、狭窄部２３ｂは、遮蔽部２３ａの外周縁を軸方向に沿って直線状に切り欠いて生じた空間に相当する。遮蔽部２３ａの開口面積は、逆流防止部材１１の遮蔽部１１ａの開口面積と同等である。逆流防止部材２３は、逆流防止部材１１と同様の外形形状（開口形状を除く）および材質からなる。
【００７６】
図８（Ｄ）に示す逆流防止部材２４の遮蔽部２４ａは、板状の部材を円弧状に屈曲または屈折させて内方に形成して構成している。すなわち、狭窄部２４ｂは、遮蔽部２４ａを軸方向に沿って円弧状に屈曲または屈折させて内方に生じた空間に相当する。遮蔽部２４ａの開口面積は、逆流防止部材１１の遮蔽部１１ａの開口面積と同等である。逆流防止部材２４は、逆流防止部材１１と同様の外形形状（開口形状を除く）および材質からなる。
【００７７】
上述した実施形態の変形例１に係る逆流防止部材２１〜２４によれば、実施形態に係る逆流防止部材１１による作用効果に加えて、以下の構成によって作用効果を奏する。
【００７８】
逆流防止部材２１は、遮蔽部２１ａの軸方向と交差した径方向内方において互いに離間した複数の開口からなる狭窄部２１ｂを有している。
【００７９】
このような構成の逆流防止部材２１によれば、流路の仕様に合わせて、その流路内における排水Ｗの流速分布や圧力勾配を任意に設定することができる。したがって、逆流防止部材２１は、排水Ｗが狭窄部２１ｂ内において淀むことを防止し、排水Ｗを狭窄部２１ｂから速やかに排出することができる。特に、逆流防止部材２１は、排水Ｗの排出が部分的に偏らないようにすることができる。
【００８０】
逆流防止部材２２は、遮蔽部２１ａの軸方向と交差した径方向の中心から偏心した位置に形成された開口からなる狭窄部２２ｂを有している。
【００８１】
このような構成の逆流防止部材２２によれば、流路内おける排水Ｗの分布を任意に規定することができる。逆流防止部材２２を、その軸方向が水平になるように配設し、かつ、その狭窄部２２ｂを下方（流路の底の部分）に位置させる。そのように配置した逆流防止部材２２に排水Ｗを排出させると、狭窄部２２ｂよりも下流側の流路において、排水Ｗが上方から下方に流れ落ちることがない。したがって、狭窄部２２ｂは、排水Ｗが流路において撹拌されることを抑制できる。排水Ｗの撹拌を抑制することによって、洗剤泡Ａがさらに泡立ってしまうことを防止できる。
【００８２】
逆流防止部材２３は、遮蔽部２３ａの外周縁の一部を切り欠くようにして形成した開口からなる狭窄部２３ｂを有している。
【００８３】
このような構成の逆流防止部材２３によれば、狭窄部２３ｂを容易に形成することができる。さらに、逆流防止部材２３は、排水Ｗの流量を増加させたい場合、切断加工によって遮蔽部２３ａを切断して、狭窄部２３ｂの開口面積を容易に拡大することができる。
【００８４】
逆流防止部材２４は、板状の遮蔽部２４ａを円弧状に屈曲または屈折させて形成した開口からなる狭窄部２４ｂを有している。
【００８５】
このような構成の逆流防止部材２４によれば、成型加工や切断または切削加工に寄らず、遮蔽部２４ａを屈曲または屈折させるだけで狭窄部２４ｂを形成することができる。したがって、逆流防止部材２４は、非常に容易に狭窄部２４ｂを構成することができる。さらに、逆流防止部材２４は、遮蔽部２４ａの屈曲または屈折を解除するだけで、狭窄部２４ｂを構成していた部分を露出させて、その部分の清掃を容易に行うことができる。
【００８６】
（実施形態の変形例２）
実施形態の変形例２に係る逆流防止部材３１および３２について説明する。
【００８７】
実施形態の変形例１に係る逆流防止部材３１および３２は、軸方向に沿った狭窄部３１ｂおよび３２ｂの形状を、前述した実施形態に係る逆流防止部材１１の狭窄部１１ｂの形状と異ならせている。前述した逆流防止部材１１において、狭窄部１１ｂは、軸方向に沿って直線状に形成していた。逆流防止部材３１および３２において、リブの図示を省略している。
【００８８】
実施形態の変形例２に係る逆流防止部材３１および３２の構成について、図９を参照しながら説明する。
【００８９】
図９は、実施形態の変形例２に係る逆流防止部材３１および３２を軸方向に沿った側方から示す断面図である。図９（Ａ）は、軸方向に沿って形状を異ならせた狭窄部３１ｂを有する逆流防止部材３１を示す断面図である。図９（Ｂ）は、軸方向の上流側から下流側に向かって開口径を連続的に狭めた形状からなる狭窄部３２ｂを有する逆流防止部材３２を示す断面図である。
【００９０】
図９（Ａ）に示す逆流防止部材３１の狭窄部３１ｂは、弓状に湾曲した形状の貫通孔を遮蔽部３１ａに開口して形成している。狭窄部３１ｂは、軸方向に沿った上流側（図中左側）および下流側（図中右側）からそれぞれ中央に向かって開口を弓状（径方向内方に向かって凸状）に狭めた形状からなる。狭窄部３１ｂは、その軸方向に沿った一番狭い部分の開口の形状が、逆流防止部材１１の狭窄部１１ｂの開口の形状と同様である。逆流防止部材３１は、逆流防止部材１１と同様の外形形状（開口形状を除く）および材質からなる。
【００９１】
図９（Ｂ）に示す逆流防止部材３２の狭窄部３２ｂは、円錐台形状の貫通孔を遮蔽部３２ａに開口して形成している。狭窄部３２ｂは、軸方向に沿った上流側（図中左側）から下流側（図中右側）に向かって開口を直線状に狭めた形状からなる。狭窄部３２ｂは、その軸方向に沿った一番狭い部分の開口の形状が、逆流防止部材１１の狭窄部１１ｂの開口の形状と同様である。逆流防止部材３２は、逆流防止部材１１と同様の外形形状（開口形状を除く）および材質からなる。
【００９２】
上述した実施形態の変形例２に係る逆流防止部材３１および３２によれば、実施形態に係る逆流防止部材１１による作用効果に加えて、以下の構成によって作用効果を奏する。
【００９３】
逆流防止部材３１において、狭窄部３１ｂは、第１の流路Ｌ１に沿った軸方向の開口の形状を異ならせてなる。
【００９４】
このような構成の逆流防止部材３１によれば、狭窄部３１ｂの流路に沿った軸方向において、排水Ｗの流速分布や圧力勾配を変化させることができる。したがって、排水Ｗが狭窄部３１ｂ内に淀むことなく、排水Ｗに含まれる塵が狭窄部３１ｂの内面に付着することを防止して、狭窄部３１ｂの開口面積を維持することができる。
【００９５】
逆流防止部材３２において、狭窄部３２ｂは、第１の流路Ｌ１の下流側に向かう軸方向の開口を連続的に狭めてなる。
【００９６】
このような構成の逆流防止部材３２によれば、狭窄部３２ｂにおける排水Ｗの過度な圧力損失を回避することができる。したがって、逆流防止部材３２は、狭窄部３２ｂを介して排水Ｗを円滑に排出することができる。さらに、逆流防止部材３２は、排水Ｗの水圧に起因した狭窄部３２ｂの消耗を抑制することができる。さらに、逆流防止部材３２は、狭窄部３２ｂの径方向における排水Ｗの圧力勾配が上流側から下流側に向かって大きくなることから、排水Ｗに含まれる塵が狭窄部３２ｂの特に下流側の内面に付着することを防止して、狭窄部３２ｂの開口面積を維持することができる。
【００９７】
（実施形態の変形例３）
実施形態の変形例３に係る逆流防止部材４１について説明する。
【００９８】
実施形態の変形例３に係る逆流防止部材４１は、配管４１０への配設方法（配管４１０Ｍと配管４１０Ｎの間に連結）を、前述した実施形態に係る逆流防止部材１１と異ならせている。前述した逆流防止部材１１は、排水継手１０６の内部に配設していた。
【００９９】
実施形態の変形例３に係る逆流防止部材４１の構成について、図１０を参照しながら説明する。
【０１００】
図１０は、実施形態の変形例３に係る逆流防止部材４１を排水ホース３２０の間に連結した状態を軸方向に沿った側方から示す断面図である。
【０１０１】
配管４１０は、第１の流路Ｌ１のうち第２の流路Ｌ２が合流する部分よりも排水Ｗの流れの上流側の部分に相当する。
【０１０２】
図１０に示す逆流防止部材４１は、逆流防止部材１１の径方向外方に、円筒形状からなる連結部４１ｃを一体成形した形状からなる。連結部４１ｃは、遮蔽部４１ｂの上流側の端部４１ｂ１から軸方向に沿った上流側（図中左側）に向かって突出し、かつ、遮蔽部４１ｂの下流側の端部４１ｂ２から軸方向に沿った下流側（図中右側）に向かって突出している。逆流防止部材４１は、逆流防止部材１１と同様の材質からなる。
【０１０３】
ここで、逆流防止部材４１は、一対の配管４１０Ｍおよび配管４１０Ｎの間に連結して用いられる。逆流防止部材４１は、配管４１０Ｍを連結部４１ｃの上流側から挿入しつつ遮蔽部４１ｂの端部４１ｂ１に当接させ、かつ、配管４１０Ｎを連結部４１ｃの下流側から挿入しつつ遮蔽部４１ｂの端部４１ｂ２に当接させる。この状態において、配管４１０Ｍ、逆流防止部材４１、および配管４１０Ｎは、接着剤を用いて接着固定される。
【０１０４】
上述した実施形態の変形例３に係る逆流防止部材４１によれば、実施形態に係る逆流防止部材１１による作用効果に加えて、以下の構成によって作用効果を奏する。
【０１０５】
逆流防止部材４１は、第１の流路Ｌ１のうち、分割された流路との間に連結して配設される。
【０１０６】
このような構成の逆流防止部材４１によれば、配管４１０の間に容易に配設することができる。さらに、逆流防止部材４１は、使用時に、排水Ｗの水圧に起因した位置ずれを確実に防止できる。さらに、逆流防止部材４１は、配管４１０に配設した後、外部からの目視に基づいて、その点検や交換を容易に行うことができる。さらに、逆流防止部材４１は、配管４１０に配設した後、外部からの目視に基づいて、その有無、個数、および配設位置等を速やかに確認することができる。さらに、逆流防止部材４１は、配管４１０に配設した後、外部からの目視に基づいて、その個数の増減を容易に行うことができる。
【０１０７】
（実施形態の変形例４）
実施形態の変形例４に係る逆流防止部材５１および５２について説明する。
【０１０８】
実施形態の変形例４に係る逆流防止部材５１および５２は、その狭窄部５１ｂおよび５２ｂの開口面積を可変に構成している。前述した逆流防止部材１１は、その狭窄部１１ｂの開口面積が固定されていた。逆流防止部材５１において、リブの図示を省略している。
【０１０９】
実施形態の変形例５に係る逆流防止部材５１および５２の構成について、図１１を参照しながら説明する。
【０１１０】
図１１は、実施形態の変形例４に係る逆流防止部材５１および５２を配管４２０に配設した状態において軸方向に沿った側方から示す断面図である。図１１（Ａ）は、軸方向に沿って変形可能な狭窄部５１ｂを有する逆流防止部材５１を示す断面図である。図１１（Ｂ）は、軸方向に沿って変形可能な狭窄部５２ｂを有する逆流防止部材５２を示す断面図である。
【０１１１】
配管４２０は、第１の流路Ｌ１のうち第２の流路Ｌ２が合流する部分よりも排水Ｗの流れの上流側の部分に相当する。
【０１１２】
図１１（Ａ）に示す逆流防止部材５１は、排水Ｗの水圧の増加に伴って、狭窄部５１ｂの開口面積が減少するように変形する。逆流防止部材５１は、弾性変形または塑性変形可能な材料（弾性を備えたゴムや樹脂）からなり、またはそれらを含有している。図１１（Ａ）において、変形前の逆流防止部材５１を破線によって示し、変形後の逆流防止部材５１を実線によって示している。逆流防止部材５１は、逆流防止部材１１と同様の円筒形状からなる。一方、逆流防止部材５１は、弾性変形が容易な材料から構成されている。逆流防止部材５１は、排水Ｗの水圧が増すごとに、その遮蔽部５１ａが下流側に向かって歪むように変形して狭窄部５１ｂの開口面積が減少する。
【０１１３】
図１１（Ａ）に示す逆流防止部材は、排水Ｗの水圧による変形を容易にするために、円筒形状に替えて、一対の長方体形状から形成してもよい。このような構成の逆流防止部材は、一対の長方形状からなる遮蔽部と、その遮蔽部の間に生じた隙間の部分に相当する狭窄部から構成する。
【０１１４】
図１１（Ｂ）に示す逆流防止部材５２は、排水Ｗの水圧の増加に伴って、狭窄部５２ｂの開口面積が減少するように変形する。逆流防止部材５２は、弾性を備えたゴムや樹脂からなり、またはそれらを含有している。図１１（Ｂ）において、変形前の逆流防止部材５２を破線によって示し、変形後の逆流防止部材５２を実線によって示している。逆流防止部材５２は、Ｕ字状の板状部材を、径方向外方に空間が発生するように、円弧状に周回させた形状に相当する。逆流防止部材５２は、外周縁において、一端部５２ｃ１が他端部５２ｃ２よりも径方向外方に突出している。逆流防止部材５２は、その他端部５２ｃ２が一端部５２ｃ１よりも排水Ｗの流れの上流側に位置するように配管４２０の内部に配設されている。さらに、逆流防止部材５２は、その一端部５２ｃ１が配管４２０の内壁に接続されている。逆流防止部材５２は、排水Ｗの水圧が増すごとに、その遮蔽部５２ａが下流側に向かって歪みつつ、配管４２０の軸中心に向かって湾曲するように変形することから、狭窄部５２ｂの開口面積が減少する。
【０１１５】
また、狭窄部は、虹彩絞りの機構を設けることによって、開口面積を連続的に可変してもよい。虹彩絞りの機構は、排水Ｗの水圧に依存することなく、狭窄部の開口面積を予め調整しておくものである。
【０１１６】
また、狭窄部は、開口径が異なる孔を備えた円盤状のシャッタを複数種類備えておき、任意のシャッタを選択することによって、開口面積を段階的に可変してもよい。円盤状のシャッタは、排水Ｗの水圧に依存することなく、狭窄部の開口面積を予め調整しておくものである。
【０１１７】
上述した実施形態の変形例４に係る逆流防止部材５１および５２によれば、実施形態に係る逆流防止部材１１による作用効果に加えて、以下の構成によって作用効果を奏する。
【０１１８】
逆流防止部材５１および５２は、狭窄部５１ｂおよび５２ｂを、第１の流路Ｌ１の軸直交断面における開口の面積を可変に構成している。
【０１１９】
このような構成の逆流防止部材５１および５２によれば、排水Ｗの流量が増加しても、その排水Ｗの流量を一定以内に制限することができる。逆流防止部材５１および５２は、排水Ｗの流量が一時的に多くなった場合、排水Ｗの流量が増加している間だけ開口を小さくすることによって、その開口からの排水Ｗの流出を制限することができる。したがって、逆流防止部材５１および５２は、排水Ｗの流量が増加しても、排水Ｗの逆流を防止することができる。
【０１２０】
また、このような構成の逆流防止部材によれば、排水Ｗの流量に応じて狭窄部の開口面積を予め調整しておき、排水Ｗの逆流を防止することができる。
【０１２１】
（実施形態の変形例５）
実施形態の変形例５に係る逆流防止部材（狭窄部）を備えた排水トラップ２００について説明する。
【０１２２】
実施形態の変形例５に係る排水トラップ２００は、前述した排水トラップ１００の排水継手１０６および流通部材１０３に換えて、逆流防止の機能を備えた排水継手２０６と、その排水継手２０６の形状に対応した流通部材２０３を配設している。排水トラップ２００において、筐体１０１、椀１０２、封水筒１０４、および目皿１０５の構成は、排水トラップ１００に係る構成と同一である。
【０１２３】
実施形態の変形例５に係る排水トラップ２００の構成について、図１２を参照しながら説明する。
【０１２４】
図１２は、実施形態の変形例５に係る逆流防止としての機能を備えた排水トラップ２００を示す断面図である。
【０１２５】
排水継手２０６は、逆流防止の機能を備えている。排水継手２０６は、洗濯機３１０の排水ホース３２０から排出される排水Ｗを流通部材２０３に排出させる。排水継手２０６は、円筒形状であって中央部分をＬ字状に屈曲させて形成している。排水継手２０６の一端部２０６ａは、洗濯機３１０の排水ホース３２０の内部に挿入する。排水継手２０６の他端部２０６ｂは、目皿１０５に挿通し、かつ、流通部材２０３の内部に挿入している。排水継手２０６は、その内周面２０６ｃを排水継手１０６の内周面と比較して狭く形成している。内周面２０６ｃにおける最も狭い部分の形状は、逆流防止部材１１の狭窄部１１ｂの形状と同様である。
【０１２６】
逆流防止部材は、排水トラップ２００の流通部材２０３と一体に形成してもよい。
【０１２７】
排水トラップ２００において、狭窄部は、洗濯機３１０の排水部材（排水ホース３２０）に連結する連結部材（排水継手２０６）に一体に形成されている。
【０１２８】
排水トラップ２００において、狭窄部は、排水継手２０６または流通部材２０３に一体に形成されている。
【０１２９】
このような構成の排水トラップ２００によれば、狭窄部を排水継手２０６または流通部材２０３と一体に形成することによって、部品点数を増加させることなく、製造コストを抑制することができる。さらに、排水トラップ２００は、狭窄部を排水継手２０６または流通部材２０３と一体化することによって、排水Ｗの水圧に起因した狭窄部の位置ずれを確実に防止することができる。
【０１３０】
さらに、このような構成の排水トラップ２００によれば、狭窄部を排水継手２０６または流通部材２０３の内部に一体に形成することによって、外部からの接触による狭窄部の破損を防止できる。特に、排水トラップ２００は、狭窄部を屈曲した排水継手２０６の内部に設けた場合、その屈曲した部分において発生する排水Ｗの流速低下に伴う洗剤泡Ａの滞留に応じて、狭窄部によって排水Ｗの流量を制限することができる。
【０１３１】
以上、本発明における好適な実施形態を説明したが、これらは本発明を説明するための例示であり、本発明の範囲をこれらの実施形態にのみ限定する趣旨ではない。したがって、本発明は、その要旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態とは異なる種々の態様で実施することができる。すなわち、本発明は、特許請求の範囲に記載された構成に基づき様々な改変が可能であり、それらについても本発明の範疇である。
【符号の説明】
【０１３２】
１１，２１，２２，２３，２４，３１，３２，４１，５１，５２  逆流防止部材、
１１ａ，２１ａ，２２ａ，２３ａ，２４ａ，３１ａ，３２ａ，４１ａ，５１ａ，５２ａ  遮蔽部、
１１ｂ，２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ，２４ｂ，３１ｂ，３２ｂ，４１ｂ，５１ｂ，５２ｂ  狭窄部、
１１ｃ  リブ、
４１ｂ１，４１ｂ２  端部、
４１ｃ  連結部、
５２ｃ１  一端部、
５２ｃ２  他端部、
１００，２００，１０００  排水トラップ、
１０１  筐体、
１０１ａ  上端、
１０１ｂ  排出部、
１０２  椀、
１０２ａ  底面、
１０２ｂ  側面、
１０２ｃ  開口、
１０３，２０３  流通部材、
１０３ａ，２０３ａ  上部、
１０３ｂ，２０３ｂ  下部、
１０４  封水筒、
１０４ａ  上部、
１０４ｂ  下部、
１０５  目皿、
１０６，２０６  排水継手、
１０６ａ，２０６ａ  一端部、
１０６ｂ，２０６ｂ  他端部、
２０６ｃ  内周面、
３１０  洗濯機、
３２０  排水ホース、
３３０  防水パン、
３４０  排水管、
４１０Ｍ，４１０Ｎ，４２０  配管、
Ｗ  排水、
Ａ  洗剤泡，洗濯泡（泡）、
Ｌ１  第１の流路、
Ｌ２  第２の流路、
Ｌ３  第３の流路、
Ｌ４  逆流の流路、
Ｔ  貯留部、
Ｋ  通気部分
Ｆ  流路における排水Ｗの流れの方向（一点鎖線）、
Ｇ  流路における逆流した排水Ｗの流れの方向（二点鎖線）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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