(57)【要約】      （修正有）【課題】管本体の破損を効果的に防止できるノズル切替バルブ装置を提供する。【解決手段】一端側が接続部１３に、他端部が蓋体１５によって閉塞された合成樹脂製の管本体１２と、管本体１２の他端部側外周上に軸線を中心として回転自在に装着された回転ヘッド２７と、回転ヘッド２７に複数設けられ、管本体１２に設けられた通孔１４ｃに回転位置で順次接続して、管本体１２内の流路１４ａに連通可能なノズル接続口２８とを有するノズル切替バルブ装置１０において、蓋体１５は、管本体１２の他端部の中心孔３３に嵌入する栓体と、管本体１２の他端部に装着され、栓体に当接して栓体を管本体１２内に位置するように支持すると共に、管本体１２内の液体が凍結して膨張することによる圧力によって破損可能であり、栓体を管本体１２から抜け出るようにする支持体とを具備することを特徴とする。【選択図】図１
2017210983.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側が接続部に、他端部が蓋体によって閉塞された合成樹脂製の管本体と、
該管本体の他端部側外周上に軸線を中心として回転自在に装着された回転ヘッドと、
該回転ヘッドに、周方向に所要間隔を置いて複数設けられ、前記管本体に設けられた通孔に回転位置で順次接続して、前記管本体内の流路に連通可能なノズル接続口とを有するノズル切替バルブ装置において、
前記蓋体は、
前記管本体の他端部の中心孔に嵌入する栓体と、
前記管本体の他端部に装着され、前記栓体に当接して該栓体を前記管本体内に位置するように支持すると共に、前記管本体内の液体が凍結して膨張することによる圧力によって破損可能であり、前記栓体を前記管本体から抜け出るようにする支持体とを具備することを特徴とするノズル切替バルブ装置。
【請求項２】
前記管本体他端部の、前記回転ヘッドの装着部位よりも外方に突出する部位に前記管本体を直径方向に貫通する貫通孔が設けられ、該貫通孔に、前記支持体が挿通されていることを特徴とする請求項１記載のノズル切替バルブ装置。
【請求項３】
前記支持体は、弾性変形して前記貫通孔内に挿通されると共に弾性復帰して前記貫通孔の縁に係止する突起を先端に有する複数の分岐片を具備することを特徴とする請求項２記載のノズル切替バルブ装置。
【請求項４】
前記支持体は、基端部に前記貫通孔の入り口側の縁に係止する鍔部を有することを特徴とする請求項２または３記載のノズル切替バルブ装置。
【請求項５】
前記支持体は、前記回転ヘッドの端面に当接して、該回転ヘッドの前記管本体からの抜け止めをすることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載のノズル切替バルブ装置。
【請求項６】
前記支持体が合成樹脂製であることを特徴とする請求項１〜５いずれか１項記載のノズル切替バルブ装置。
【請求項７】
前記管本体の中途部に、流体圧によって開く弁体を有することを特徴とする請求項１〜６いずれか１項記載のノズル切替バルブ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のノズル接続口を有するノズル切替バルブ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
野菜の防除には、長尺なブームに、多数のノズル切替バルブ装置を取り付けて、一度に多数の野菜に向けて消毒剤の散布等が行われる。このノズル切替バルブ装置は、例えば３方コックのバルブ装置となっており、消毒剤の種類等に応じて、適宜なノズルを選択可能となっている。
この種のノズル切替バルブ装置して、例えば特許文献１に示されるものは、一端側が接続部に、他端部が蓋体によって閉塞された合成樹脂製の管本体と、該管本体の他端部側外周上に軸線を中心として回転自在に装着された回転ヘッドと、該回転ヘッドに、周方向に所要間隔を置いて複数設けられ、前記管本体に設けられた通孔に回転位置で順次接続して、前記管本体内の流路に連通可能なノズル接続口と、前記管本体内に設けられ、液体圧によって流路を開く弁体とを有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２３７３８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、冬期間には、ノズル切替バルブ装置内の液体（消毒剤等の薬液）が凍結し、体積膨張することによって、合成樹脂製の管本体が破損するという課題がある。
この不具合を解消するため、冬期間に、ノズル切替バルブ装置内の水抜きを行えばよいが、多数のノズル切替バルブ装置の水抜きを行うのは厄介であり、そのまま放置することが多い。また、水抜きをするとしても、管本体の一端を閉塞する蓋体は、回転ヘッドによって押さえ込まれているなどして、容易には取り外せないという事情もある。
【０００５】
そこで、本発明は上記課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、管本体内の液体が凍結したとしても、管本体の破損を効果的に防止できるノズル切替バルブ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明は次の構成を備える。
すなわち、本発明に係るノズル切替バルブ装置は、一端側が接続部に、他端部が蓋体によって閉塞された合成樹脂製の管本体と、該管本体の他端部側外周上に軸線を中心として回転自在に装着された回転ヘッドと、該回転ヘッドに、周方向に所要間隔を置いて複数設けられ、前記管本体に設けられた通孔に回転位置で順次接続して、前記管本体内の流路に連通可能なノズル接続口とを有するノズル切替バルブ装置において、前記蓋体は、前記管本体の他端部の中心孔に嵌入する栓体と、前記管本体の他端部に装着され、前記栓体に当接して該栓体を前記管本体内に位置するように支持すると共に、前記管本体内の液体が凍結して膨張することによる圧力によって破損可能であり、前記栓体を前記管本体から抜け出るようにする支持体とを具備することを特徴とする。
【０００７】
前記管本体他端部の、前記回転ヘッドの装着部位よりも外方に突出する部位に前記管本体を直径方向に貫通する貫通孔を設け、該貫通孔に、前記支持体を挿通して、支持体を管本体に装着するようにすることができる。
前記支持体に、弾性変形して前記貫通孔内に挿通されると共に弾性復帰して前記貫通孔の縁に係止する突起を先端に有する複数の分岐片を具備する支持体を用いることができる。
【０００８】
また前記支持体に、基端部に前記貫通孔の入り口側の縁に係止する鍔部を有する支持体を用いることができる。
前記支持体が、前記回転ヘッドの端面に当接して、該回転ヘッドを前記管本体からの抜け止めをするようにすることができる。
前記支持体を合成樹脂製とすることができる。
前記管本体の中途部に、液体圧によって開く弁体を有するバルブ装置とすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、管本体内の液体が凍結したとしても、管本体の破損を効果的に防止でき、また修理も容易にできるノズル切替バルブ装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】ノズル切替バルブ装置の断面図である。
【図２】ノズル接続口を示す側面図である。
【図３】ノズル切替バルブ装置の部分拡大断面図である。
【図４】貫通孔に支持体を挿通した状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下本発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明する。
図１は本実施の形態に係るノズル切替バルブ装置１０の断面図、図２はノズル接続口を示す側面図である。
ノズル切替バルブ装置１０の基本構造は公知のものでよいので、以下簡単に説明する。
１２は管本体であり、本実施の形態では、ほぼＴ字状に合成樹脂で一体に形成されている。
【００１２】
管本体１２の一端側は、ブーム等の薬液供給管（図示せず）に接続する部位である接続部１３に形成されている。また、管本体１２の他端側は噴出部１４に形成され、噴出部１４の流路１４ａの端部は蓋体１５によって閉塞されている。蓋体１５については後に詳しく説明する。
管本体１２の、接続部１３の反対側の部位は、内管１６と外管１７からなる二重管部１８に形成されている。
【００１３】
二重管部１８の端部には、内管１６の開口端部を弁座とするダイアフラム弁２０が設けられている。ダイアフラム弁２０は、外管１７の開口端部を閉塞するものであって、ダイアフラム弁２０が上記弁座を開閉することによって、接続部１３に通じる外管１７の流路１７ａと、噴出部１４の流路１４ａに通じる内管１６の流路１６ａとの連通を断続する。
【００１４】
２２は押圧体、２３は弁支持部材であり、押圧体２２と弁支持部材２３との間にコイルスプリング２４が介装され、コイルスプリング２４によって押圧体２２を介してダイアフラム弁２０が弁座に押圧されている。なお、２５はキャップであり、二重管部１８に螺着されて弁支持部材２３を締め込み、弁支持部材２３と外管１７端面との間でダイアフラム弁２０の外周部を挟圧するようになっている。
【００１５】
外管１７の流路１７ａに所要圧の液体が流れ込むと、この液体圧によって、コイルスプリング２４の付勢力に抗してダイアフラム弁２０が押し込まれ、弁座が開かれ、液体が内管１６の流路１６ａから噴出部１４の流路１４ａに流れ込む。
【００１６】
噴出部１４の端部は噴出部１４よりも小さな径の細径部１４ｂに形成されている。
噴出部１４外周上と細径部１４ｂ外周上との間に亘って回転ヘッド２７が噴出部（管本体）１４の軸線を中心として回転自在に装着されている。細径部１４ｂの端部は、回転ヘッド２７の装着部位よりも外方に突出している。
回転ヘッド２７の外周上に、周方向に等間隔を置いて複数（図では３個）のノズル接続口２８が設けられている。回転ヘッド２７とノズル接続口２８とは合成樹脂で一体に形成されている。
【００１７】
回転ヘッド２７内周面と噴出部１４外周面との間、および回転ヘッド２７内周面と細径部１４ｂ外周面との間に、それぞれＯリング２９、３０が介装され、両者間を液密に封じている。各ノズル接続口２８には、適宜なノズル（図示せず）が装着される。
【００１８】
噴出部１４の、ノズル接続口２８が回転する円周上の適所に、流路１４ａに通じる通孔１４ｃが設けられている。通孔１４ｃ周囲の噴出部１４外周面上は、所要範囲に亘って断面が円弧状となる切欠部１４ｄが設けられ、この切欠部１４ｄ内に、ゴム製のパッキン３１が配設されている。パッキン３１にも、通孔１４ｃに通じる孔３２が設けられている。
【００１９】
回転ヘッド２７を軸線を中心として回転させることによって、ノズル接続口２８に通じる各流路２８ａが、所要回転位置において、順次、孔３２、通孔３１を通じて噴出部１４の流路１４ａに連通する。各ノズル接続口２８には異なる種類のノズル（図示せず）を装着しておくことにより、回転ヘッド２７を回転して所要のノズルを選択して用いることができ、適宜な噴出態様により、薬液の散布が行える。
【００２０】
次に、蓋体１５について説明する。
図３に示すように、蓋体１５は、噴出部１４の細径部１４ｂの中心孔３３に嵌入する金属製の栓体３４と、栓体３４に当接して栓体３４を管本体１２内に位置するように支持する支持体３６を有する。
栓体３４が中心孔３３に嵌入されることによって、噴出部１４の流路１４ａが閉塞される。
細径部１４ｂにおける中心孔３３は、流路１４ａと同径の小径孔３３ａと、小径孔３３ａから外方に向けて順次拡径するテーパ孔３３ｂと、テーパ孔３３ｂに引き続いてそのままの径で延びる大径孔３３ｃとを有する。
【００２１】
栓体３４は、上記小径孔３３ａに嵌入する小径部３４ａ、テーパ孔３３ｂに嵌入するテーパ部３４ｂ、大径孔３３ｃに嵌入する大径部３４ｃを有する。栓体３４は、テーパ部３４ｂがテーパ孔３３ｂのテーパ面に当接することによって、中心孔３３内への進入位置が規制され、位置決めされる。
小径部３４ａ外周に設けた周溝内にはＯリング３５が嵌められ、Ｏリング３５によって、栓体３４外周面と中心孔３３内周面との間のシールがなされる。
【００２２】
栓体３４は、上記中心孔３３に嵌入した状態で、支持体３６によって支持される。支持体３６による栓体３４の支持は、液体散布時の液体圧（最高圧）によって栓体３４が中心孔３３から抜け出ないように支持することはもちろんであるが、管本体１２内の液体が凍結して膨張することによる圧力によって支持体３６が破損可能であり、その際、当該圧力によって、栓体３４が細径部１４ｂ（管本体）の中心孔３３から抜け出るようになっている。
【００２３】
支持体３６の具体例についてさらに説明する。
図３および図４に示すように、細径部１４ｂの、回転ヘッド２７の装着部位よりも外方に突出する部位には、細径部１４ｂを直径方向に貫通する比較的に幅広の貫通孔３８が形成されている。貫通孔３８の幅は、中心孔３３の大径孔３３ｃの径よりも大きくなるように設定されている。
【００２４】
本実施の形態における支持体３６は、図４に示されるように、貫通孔３８に挿通されるくさび状の支持体に形成されているものであり、基端部３６ａに鍔片３６ｂが設けられ、さらに基端部３６ａから先端側に向けて延びる３本の分岐片３６ｃ、３６ｄ、３６ｅが設けられている。両端側の分岐片３６ｃ、３６ｅの各先端部には外方に突出する突起３７が設けられている。支持体３６は合成樹脂で一体に形成されている。
【００２５】
支持体３６を、分岐片３６ｃ、３６ｄ、３６ｅが貫通孔３８に進入するように押し込めば、分岐片３６ｃ、３６ｅは弾性変形しつつ貫通孔３８内に進入し、奥まで進入した際、弾性復帰して、突起３７が貫通孔３８の奥側の縁に係止し、同時に、鍔片３６ｂが、やはり貫通孔３８の入り口側の縁に係止する。
【００２６】
これにより、支持体３６自体が抜け止めされると共に、支持体３６の分岐片３６ｄが、栓体３４の大径部３４ｃの外端面に当接して、栓体３４の抜け止めをするようになっている。また、分岐片３６ｃ、３６ｅの一部も、栓体３４の大径部３４ｃ外周の一部を押さえるようになっている。
【００２７】
また、このとき同時に、図２に示すように、支持体３６の鍔部３６ｂ、分岐片３６ｃ、３６ｄ、３６ｅの先端部が回転ヘッド２７の外面に当接し、支持体３６によって、回転ヘッド２７の管本体（噴出部）１２からの抜け止めをするようになっている。具体的には、回転ヘッド２７の内方に延びる鍔部２７ａを、支持体３６の鍔部３６ｂ、および分岐片３６ｃ、３６ｄ、３６ｅの先端部と、細径部１４ｂと噴出部１４との段差壁との間で抑え込むことによって、回転ヘッド２７の位置決め、および抜け止めをする。
【００２８】
支持体３６は上記のように構成されている。
支持体３６は、前記のように、栓体３４の中心孔３３からの抜け止め、および回転ヘッド２７の管本体１２からの抜け止めをする。また、支持体３６は、冬期間、管本体１２内の液体が凍結して膨張した際、その圧力によって、分岐片３６ｄ、および分岐片３６ｃ、３６ｅが破損し、これによって栓体３４が中心孔３３から抜け出し、圧力を逃がすことによって、管本体１２の破損が防止される。
【００２９】
すなわち、本実施の形態では、液体が凍結することによる膨張圧によって、わざと支持体３６が破損するようにして、管本体１２の破損を防止するようにしているのである。
こわれたノズル装置１０の修理は、新しい栓体３４と新しい支持体３６を用い、栓体３４を中心孔３３に押し込み、支持体３６を貫通孔３８に挿通させればよく、薬液散布の作業者でも容易に行うことができる。場合によっては、従前の栓体３４もそのまま用いることができる。すなわち、ノズル切替バルブ装置１０の全体を交換する必要がなく、管本体１２はそのまま用いることができるので、修理コストの削減をすることができる。
【００３０】
上記実施の形態では、支持体３６によって、回転ヘッド２７の位置決め、抜け止めもするようにしたが、回転ヘッド２７の位置決め、抜け止めは、支持体３６以外の他の従来の機構によって行なってもよい。
また、支持体３６には、３本の分岐片３６ｃ、３６ｄ、３６ｅを有するものを用いたが、これに限られず、１乃至適宜複数本の破損可能な分岐片を有する係止片とすることができる。
【００３１】
また、上記実施の形態では、支持体３６を細径部１４ｂに設けた貫通孔３８に挿通して栓体３４を支持するようにしたが、支持体３６を、細径部１４ｂ外周に設けた雄ネジ部に螺合するキャップ状に設け（図示せず）、その内底面で栓体３４の外端面を支持するようにしてもよい。あるいはまた、支持体３６を、細径部１４ｂの両側外周面に径方向に設けた平行溝（図示せず）にスライド自在に嵌入する形態のものに設けて、栓体３４の外端面を支持するようにしてもよい。この場合にあっても、支持体３６を、管本体１２内の液体が凍結することによる膨張圧によって、破損可能な強度のものに設計することはもちろんである。
【００３２】
また、上記実施の形態では、管本体１２として、Ｔ字状をなす管本体の構造のもので説明したが、これに限られず、直線状の管体など、用途に応じて種々の構造のものを採用しうる。弁体もダイアフラム弁に限られず、通常の弁体であってもよく、また場合によっては、弁体を有しない簡易な構造のバルブ装置であてもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１０  ノズル切替バルブ装置、１２  管本体、１３  接続部、１４  噴出部（管本体）、１４ａ  流路、１４ｂ  細径部、１４ｃ  通孔、１４ｄ  切欠部、１５  蓋体、１６  内管、１６ａ  流路、１７  外管、１７ａ  流路、１８  二重管部、２０  ダイアフラム弁、２２  押圧体、２３  弁支持部材、２４  コイルスプリング、２５  キャップ、２７  回転ヘッド、２８  ノズル接続口、２８ａ  流路、２９  Ｏリング、３０  Ｏリング、３１  パッキン、３２  孔、３３  中心孔、３３ａ  小径孔、３３ｂ  テーパ孔、３３ｃ  大径孔、３４  栓体、３４ａ  小径部、３４ｂ  テーパ部、３４ｃ  大径部、３５  Ｏリング、３６  支持体、３６ａ  基端部、３６ｂ  鍔部、３６ｃ  分岐片、３６ｄ  分岐片、３６ｅ  分岐片、３８  貫通孔
【図１】
2017210983.tif 000003
【図２】
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【図３】
2017210983.tif 000005
【図４】
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