(57)【要約】【課題】本発明は、少なくとも１つの入力孔と、少なくとも１つの固定脚部と、少なくとも１つの端子とを備える電子制御装置コネクターを提供する。【解決手段】少なくとも１つの端子（３４）は、少なくとも１つの入力孔（３２ａ）の内側に挿入されており、及び、電気制御装置コネクター（３０）は、少なくとも１つの固定脚具（３３）と、電子制御装置（５０）のプリント回路基板（１０）上に配置されている少なくとも１つの固定孔（１６）との間の固定によって、電子制御装置（５０）のプリント回路基板（１０）に固定されており、及び、プリント回路基板（１０）に対する電子制御装置コネクター（３０）の固定は、さらに、電子制御装置コネクター（３０）の少なくとも１つの端子（３４）と、電子制御装置（５０）のプリント回路基板（１０）のトラックとの間の電気的接続を確立する。【選択図】図１６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子制御装置コネクター（３０）において、
少なくとも１つの入力孔（３２ａ）と、
少なくとも１つの固定脚部（３３）と、
少なくとも１つの端子（３４）と、を備え、
前記少なくとも１つの端子（３４）は、前記少なくとも１つの入力孔（３２ａ）の内側に挿入され、
前記電子制御装置コネクター（３０）は、前記少なくとも１つの固定脚具（３３）と、電子制御装置（５０）のプリント回路基板（１０）上に配置されている少なくとも１つの固定孔（１６）との間の固定によって、前記電子制御装置（５０）の前記プリント回路基板（１０）に固定されており、
前記プリント回路基板（１０）上でのこの電子制御装置コネクター（３０）の固定は、さらに、前記電子制御装置コネクター（３０）の少なくとも１つの端子（３４）と、前記電子制御装置（５０）の前記プリント回路基板（１０）のトラックとの間の電気的接続を確立することを特徴とする電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項２】
前記電子制御装置コネクター（３０）は、前記少なくとも１つの固定脚部（３３）と前記少なくとも１つの固定孔（１６）との間の機械的収容によって、前記プリント回路基板（１０）上に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項３】
前記電子制御装置コネクター（３０）は、前記少なくとも１つの固定脚部（３３）を前記少なくとも１つの固定孔（１６）に対してはんだ付けすることによって、前記プリント回路基板（１０）上に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項４】
前記少なくとも１つの固定脚部（３３）は、前記電子制御装置（３０）の上部表面の外周部上に配置されている突起であり、
前記少なくとも１つの固定脚部（３３）は、前記電子制御装置（３０）の上面の垂直軸線に対して反対方向において外向きの固着歯を有することを特徴とする請求項１の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項５】
前記少なくとも１つの固定脚部（３３）はＬ字形であることを特徴とする請求項４に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項６】
前記少なくとも１つの固定脚部（３３）は、圧力を加えることによって前記入力孔（３２ａ）に向かって弾性的に変形し、
前記プリント回路基板（１０）の前記少なくとも１つの固定孔（１６）に対する前記電子制御装置コネクター（３０）の固定を可能にすることを特徴とする請求項５に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項７】
前記少なくとも１つの固定脚部（３３）は、圧力の適用を中断することによってその初期位置へと弾性的に変形し、前記プリント回路基板（１０）の前記少なくとも１つの固定孔（１６）内に前記電子制御装置コネクター（３０）が固着させられることを可能にすることを特徴とする請求項６に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項８】
前記少なくとも１つの入力孔（３２ａ）に隣接している、少なくとも１つの第１の支持壁（３２ｂ）と少なくとも１つの第２の支持壁（３２ｃ）とをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項９】
前記少なくとも１つの第１の支持壁（３２ｂ）と前記少なくとも１つの第２の支持壁（３２ｃ）は、前記少なくとも１つの入力孔（３２ａ）に対して互いに反対側に位置していることを特徴とする請求項８に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの第１の支持壁（３２ｂ）と、前記少なくとも１つの第２の支持壁（３２ｃ）と、前記少なくとも１つの入力孔（３２ａ）は、空洞を形成することを特徴とする請求項９に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの支持壁（３２ｂ）は凹み（３２ｄ）を備えていることを特徴とする請求項１０に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項１２】
前記固定脚部（３３）は、前記第１の支持壁（３２ｂ）と前記第２の支持壁（３２ｃ）とに対して垂直に配置されていることを特徴とする請求項１１に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項１３】
前記少なくとも１つの端子（３４）は、上部部分（３４ａ）と、下部部分（３４ｂ）と、側方支持突起（３４ｃ）と、電気接触部分（３４ｄ）と、固定突起（３４ｅ）とを備えることを特徴とする請求項１２に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項１４】
前記上部部分（３４ａ）は、前記電子制御装置コネクター（３０）の入力孔（３２ａ）の形状と協働する形状を有する中央孔を備えることを特徴とする請求項１３に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項１５】
前記中央孔は、前記端子（３４）の前記上部部分（３４ａ）から前記下部部分（３４ｂ）に延びることを特徴とする請求項１４に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項１６】
前記側方支持突起（３４ｃ）は、前記端子（３４）の一方の側部に沿って前記上部部分（３４ａ）から前記下部部分（３４ｂ）を超えて直線状に延びることを特徴とする請求項１３に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項１７】
前記電気接触部分（３４ｄ）は、前記下部部分（３４ｂ）の端部から、且つ、前記下部部分（３４ｂ）の垂直軸線に対して反対方向に外方に突き出すことを特徴とする請求項１３に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項１８】
前記電気接触部分（３４ｄ）は曲線形状を有することを特徴とする請求項１７に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項１９】
前記電気接触部分（３４ｄ）はＶ字形であることを特徴とする請求項１７に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項２０】
前記電気接触部分（３４ｄ）は、前記下部部分（３４ｂ）の前記端部から且つ前記下部部分（３４ｂ）とは反対方向に突き出す第１の直線部分（３５）と、前記第１の直線部分（３５）の端部から始まる曲線部分（３６）と、前記曲線部分（３６）の端部から始まる第２の直線部分（３７）とを備えることを特徴とする請求項１９に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項２１】
前記固定突起（３４ｅ）は、前記端子（３４）の前記上部部分（３４ａ）と前記下部部分（３４ｂ）との間に配置されていることを特徴とする請求項１３に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項２２】
前記固定突起（３４ｅ）は、前記上部部分（３４ａ）付近の箇所から前記下部部分（３４ｂ）付近の箇所に、前記端子（３４）の前記中央孔の垂直軸線に対して反対方向に外方に突き出すことを特徴とする請求項２１に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項２３】
前記端子（３４）の前記上部部分（３４ａ）と前記下部部分（３４ｂ）は、前記電子制御装置コネクター（３０）の前記第１及び第２の支持壁（３２ｂ、３２ｃ）と前記入力孔（３２ａ）との間に形成されている空洞の中に挿入されていることを特徴とする請求項１３に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項２４】
前記固定突起（３４ｅ）は、前記電子制御装置コネクター（３０）の前記凹み（３２ｄ）の内方に突き出すことを特徴とする請求項２２に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項２５】
前記固定突起（３４ｅ）は、前記電子制御装置コネクター（３０）に対して前記端子（３４）を固着させるように構成されていることを特徴とする請求項２４に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項２６】
前記側方支持突起（３４ｃ）は前記固定脚部（３３）に隣接して配置されていることを特徴とする請求項１３に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項２７】
前記側方支持突起（３４ｃ）の第１の端部が、前記電子制御装置コネクター（３０）の前記第１及び第２の支持壁（３２ｂ、３２ｃ）と前記入力孔（３２ａ）との間に形成されている空洞の内面に隣接して配置されており、
前記側方支持突起（３４ｃ）の第２の端部が、前記プリント回路基板（１０）に隣接して配置されていることを特徴とする請求項２６に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項２８】
前記側方支持突起（３４ｃ）は、前記プリント回路基板（１０）上に支持されており、  前記電気接触区域（３４ｄ）が弾性的に変形することを防止するように構成されていることを特徴とする請求項１３に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項２９】
前記電気接触部分（３４ｄ）は、前記電気接触部分（３４ｄ）の角移動を可能にすることが可能な一定の移動の自由度を有することを特徴とする請求項１３に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項３０】
前記電子制御装置コネクター（３０）は、前記密閉型圧縮機のコネクター（２１０）に電気的に接続されていることを特徴とする請求項１〜２９の何れか一項に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項３１】
前記密閉型圧縮機のコネクター（２１０）の少なくとも１つのピンが、前記電子制御装置コネクター（３０）の前記端子（３４）が前記密閉型圧縮機のコネクター（２１０）のそれぞれのピンに電気的に接続するように、前記電子制御装置コネクター（３０）の前記第１及び第２の支持壁（３２ｂ、３２ｃ）と前記入力孔（３２ａ）との間に形成されている前記空洞の中に挿入されることを特徴とする請求項３０に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項３２】
前記電子制御装置（３０）の端子（３４）の個数と、前記密閉型圧縮機のコネクター（２１０）のピンの個数とが、使用される前記密閉型圧縮機（２００）に応じて比例し、且つ変化することを特徴とする請求項３１に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項３３】
３つの端子（３４）を備えることと、及び、前記密閉型圧縮機のコネクター（２１０）は少なくとも３つのピンを備えることを特徴とする請求項３２に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項３４】
前記側方支持突起（３４ｃ）は、前記電子制御装置（５０）の前記プリント回路基板（１０）上に支持されるように構成されており、及び、前記密閉型圧縮機のコネクター（２１０）の前記ピンに電気的に接続される時に前記端子（３４）の変形を防止することを特徴とする請求項３１に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項３５】
前記電気接触部分（３４ｄ）の角移動を可能にして、前記電気接触部分（３４ｄ）と、前記電子制御装置（５０）の前記プリント回路基板（１０）の前記トラックとの間の電気的接続を確実なものにするように構成されていることを特徴とする請求項３４に記載の電子制御装置コネクター（３０）。
【請求項３６】
プリント回路基板（１０）と、電子制御装置コネクター（３０）とを備えることを特徴とする可変容量密閉型圧縮機（２００）を駆動するための電子制御装置（５０）であって、
前記プリント回路基板（１０）は、トラックと、少なくとも１つの固定孔（１６）とを備え、
前記電子制御装置コネクター（３０）は、少なくとも１つの入力孔（３２ａ）と、少なくとも１つの固定脚部（３３）と、少なくとも１つの端子（３４）とを備え、
前記少なくとも１つの端子（３４）は、前記少なくとも１つの入力孔（３２ａ）の内側に挿入され、
前記少なくとも１つの固定脚部（３３）は少なくとも１つの固定孔（１６）に固定され、
前記固定は、前記プリント回路基板（１０）に対する前記電子制御装置コネクター（３０）の固定と、前記電子制御装置コネクター（３０）の前記端子（３４）と前記電子制御装置（５０）の前記プリント回路基板（１０）の前記トラックとの間の電気的接続とを確立することを特徴とする電子制御装置（５０）。
【請求項３７】
少なくとも３つのピンを有する可変容量密閉型圧縮機のコネクター（２１０）を備える、電子制御装置（５０）によって電気的に駆動される可変容量密閉型圧縮機（２００）において、
前記密閉型圧縮機のコネクター（２１０）の前記少なくとも３つのピンが、前記電子制御装置コネクター（３０）の少なくとも３つの端子に電気的に接続され、
前記電子制御装置コネクター（３０）は前記電子制御装置（５０）に固定され、
前記少なくとも１つの端子（３４）は前記電子制御装置（５０）に電気的に接続されていることを特徴とする可変容量密閉型圧縮機（２００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子制御装置のプリント回路基板に固定されている電子制御装置コネクターに関し、及び、このコネクターは上記基板に固定されていると同時にプリント回路基板のトラックとの電気的接続を確立する。このコネクターは、電子制御装置が密閉型圧縮機（hermetic compressor）を電気的に駆動するように、密閉型圧縮機のコネクターに電気的に接続されている。
【背景技術】
【０００２】
高いエネルギーと冷却効率とを得るという目的で、今日では、家庭用及び商業用の冷却システムが可変容量圧縮機（ＶＣＣ）を使用する。こうした圧縮機の特徴が、システム要件と冷却要求とにしたがって、冷却ガスのポンプ体積速度、即ち、その圧縮機のマスフローを変化させることによる、冷却容量の調整である。
【０００３】
質量流量（mass flow）の変化が最小値から最大値までであり、及び、こうした値の範囲は、密閉可変容量圧縮機を駆動する電気モーターの回転に比例している。この回転の変動は、周波数インバーターと呼ばれる電子制御装置によって、こうした圧縮機において実現され、この電子制御装置は、電気モーターに印加される電圧と周波数を調整する。
【０００４】
概略的に述べると、周波数インバーターは、例えば、特に、電磁干渉フィルタリングのための入力ステージと、外部電源から到来する交流電流を連続電圧に変換するための整流器ブリッジステージとを有する電力回路、制御回路（マイクロコントローラー、又は、デジタル信号プロセッサー−ＤＳＰ）、インバーターの他の回路又は構成要素のための内部電圧を生じさせるための補助電源、及び、圧縮機内で使用される電気モーターを駆動するための電力用半導体によって形成されている回路のような、異なる機能を有する様々な電子回路を備えている。
【０００５】
密閉型圧縮機に対する周波数インバーターの電気的接続及び固定が、生産ライン上で様々な工程をおこなうことを必要とするということに留意しなければならない。このことが、周波数インバーターの効率の損失と高い生産及び組立コストとを結果的に生じさせる。
【０００６】
指摘される別の問題が、周波数インバーターと、一般的に３つのピンを備えている密閉型圧縮機のコネクターとの間の電気接続のためのケーブルの使用に関連する。ケーブルの使用は、周波数インバーターのプリント回路基板に対するそのケーブルの固定を必要とし、このことは、周波数インバーターの基板に対してそのケーブルをはんだ付けすることを必要とし、又は、プリント回路基板上で追加的なコネクターを使用することを必要とするので、全般的な生産コストと時間との増大を結果的に生じさせる。
【０００７】
さらに、これに加えて、従来の技術では、周波数インバーターは密閉プラスチックボックス内に配置されており、及び、この密閉プラスチックボックスは、標準的要件を満たすために、密閉型圧縮機の支持表面（「フェンス（ｆｅｎｃｅ）」）に対して機械的に収容され（ｅｎｃａｓｅ）、及び、ねじによって締め付け固定されているということに留意しなければならない。
【０００８】
密閉型圧縮機の支持表面（「フェンス」）に対して周波数インバーターを固定する段階を行う時に、上述した問題に留意しなければならず、このことを詳細に後述する。
【０００９】
第１の段階が、プリント回路基板上に周波数インバーターを構成する構成要素と回路とを固定することによって行われる。
【００１０】
この段階の後に、密閉型圧縮機モーターに給電するためのコネクターがプリント回路基板上に取り付けられる。電磁干渉フィルタリング回路の接地コネクター（接地接続点（ｇｒｏｕｎｄ  ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ  ｐｏｉｎｔ））がプリント回路基板上に取り付けられる。
【００１１】
接地分岐端子（ｇｒｏｕｎｄ  ｂｒａｎｃｈ  ｔｅｒｍｉｎａｌ）が外側ケーシングのプラスチック本体の中に押し込まれる。
【００１２】
その次に、プリント回路基板が、外側ケーシングのプラスチック本体のプラスチック基部上に取り付けられる。
【００１３】
モーターの接続ケーブルが、プリント回路基板上に予め取り付けられている密閉型圧縮機モーターに給電するためのコネクターに接続される。電磁干渉フィルタリング回路の接地ケーブルがプリント回路基板上に配置されているコネクターに接続される。
【００１４】
電磁干渉フィルタリング回路の接地コネクターから到来するケーブルは、プラスチック本体に固定されている接地端子に接続される。
【００１５】
外側ケーシングのプラスチック本体は、予め取り付けられているケーブルがそのプラスチック本体内に存在する孔を通過するように、プラスチック基部上に取り付けられる。
【００１６】
その次に、プラスチック蓋が閉じられて、プラスチック基部及びプラスチック本体に結合され、及び、その蓋がプラスチック基部とプラスチック本体とのアセンブリにねじ留めされ、及び、モーターのケーブルのコネクターが、密閉型圧縮機のコネクターに結合され、及び、電磁干渉フィルタリング回路の接地ケーブルの分岐線がその圧縮機の接地端子に接続され、及び、そのプラスチックアセンブリが、プラスチック本体内に存在する孔の中を通して圧縮機内に収容され、及び、そのアセンブリがねじによって密閉型圧縮機に固定される。
【００１７】
したがって、従来の技術では、電子制御装置コネクター（周波数インバーター）が電子制御装置のプリント回路基板内に収容され、及び、このコネクターは、上記プリント回路基板に機械的に固定されると同時に、プリント回路基板のトラックとの電気的接続を確立することが可能であるということに留意すべきではない。このコネクターは、電子制御装置が電気的に密閉型圧縮機を駆動するように、密閉型圧縮機のコネクターに電気的に接続される。このコネクターは、密閉型圧縮機に対する接続のためのケーブルの排除を可能にし、及び、密閉型圧縮機の支持表面に対する周波数インバーターを接続する段階をより少なくすることを可能にする。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
本発明の第１の目的が、密閉型圧縮機のアセンブリとその後での密閉型圧縮機に対する接続とのために必要である段階の数がより少なくて済む、電子制御装置の接続手段を提供することである。
【００１９】
本発明の第２の目的が、密閉型圧縮機に対する接続のためにケーブルを使用する必要を取り除く、電子制御装置の接続手段を提供することである。
【００２０】
本発明の第３の目的が、製造コストがより少ない、電子制御装置の接続手段を提供することである。
【００２１】
本発明の第４の目的が、圧縮機をアセンブリする作業におけるコストがより少ない電子制御装置の接続手段を提供することである。
【００２２】
本発明の第５の目的が、電子制御装置コネクターの迅速な接続と接続解除とを実現することである。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
本発明のこれらの目的は、少なくとも１つの入力孔（ｉｎｐｕｔ  ｏｒｉｆｉｃｅ）と、少なくとも１つの固定脚部と、少なくとも１つの端子とを備える電子制御装置コネクターによって実現され、この少なくとも１つの端子は、少なくとも１つの入力孔の内側に挿入されており、及び、電子制御装置コネクターは、少なくとも１つの固定脚具と、電子制御装置のプリント回路基板上に配置されている少なくとも１つの固定孔との間の機械的固定によって、電子制御装置のプリント回路基板に固定されており、及び、プリント回路基板に対する電子制御装置コネクターの固定は、さらに、電子制御装置の少なくとも１つの端子と、電子制御装置のプリント回路基板のトラックとの間の電気的接続を確立する。
【００２４】
本発明の目的は、さらに、プリント回路基板と電子制御装置コネクターとを備える密閉可変容量圧縮機を駆動するための電子制御装置によって実現され、このプリント回路基板はトラックと少なくとも１つの固定孔とを備え、及び、電子制御コネクターは、少なくとも１つの入力孔と、と、少なくとも１つの固定脚部と、少なくとも１つの端子とを備え、及び、この少なくとも１つの端子は少なくとも１つの入力孔の内側に挿入されており、及び、少なくとも１つの固定脚部は少なくとも１つの固定孔に固定されており、この固定が、プリント回路基板に対する電子制御装置コネクターの固定と、電子制御装置コネクターの端子と電子制御装置のプリント回路基板のトラックとの間の電気的接続とを確立する。
【００２５】
最後に、本発明の目的が、少なくとも３つのピンを備えている密閉型圧縮機コネクターを備える、電子制御装置によって電気的に駆動される密閉可変容量圧縮機によって実現され、及び、この密閉型圧縮機コネクターの少なくとも３つのピンが、電子制御装置コネクターの少なくとも３つの端子に電気的に接続され、及び、電子制御装置コネクターは電子制御装置に固定されており、及び、少なくとも１つの端子が電子制御装置のトラックに電気的に接続されている。
【００２６】
以下では、図面に示されている実施形態に基づいて、本発明をさらに詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明によるコネクターを収容するための少なくとも１つの固定孔を示すプリント回路基板の第１の面から見た電子制御装置の説明図である。
【図２】本発明による電子制御装置コネクターの平面図である。
【図３】本発明による電子制御装置コネクターの底面図である。
【図４】本発明による電子制御装置コネクターの入力孔の内側に挿入される端子を示す。
【図５】本発明による電子制御装置コネクターの入力孔の内側に挿入される端子を示す説明図である。
【図６】本発明による電子制御装置コネクターの入力孔の内側に挿入される端子を示す説明図である。
【図７】本発明による電子制御装置コネクターの入力孔の内側に挿入される端子を示す説明図である。
【図８】本発明による電子制御装置コネクターの入力孔の内側に挿入される端子を示す説明図である。
【図９】本発明による電子制御装置コネクターの入力孔の内側に挿入される端子を示す説明図である。
【図１０】本発明による電子制御装置コネクターの孔の内側に挿入される端子を示す電子制御装置コネクターの底面図である。
【図１１】本発明による電子制御装置コネクターの孔の中に挿入されている端子を伴う電子制御装置コネクターの平面図である。
【図１２】本発明によるプリント回路基板の第２の面の中に収容されている電子制御装置コネクターの説明図である。
【図１３】本発明による密閉型圧縮機のコネクターと支持表面とを示す密閉型圧縮機の説明図である。
【図１４】本発明による密閉型圧縮機のそれぞれのコネクターの間の電気的接続によって密閉型圧縮機に接続されるべき電子制御装置の説明図である。
【図１５】本発明による密閉型圧縮機に接続されている電子制御装置の説明図である。
【図１６】プリント回路基板に対する電子制御装置コネクターの機械的固定と、電子制御回路コネクターの端子と密閉型圧縮機のコネクターのピンとの間の電気的接続とを示す、密閉型圧縮機の電子制御装置の接続部分の断面図であって、プリント回路基板と接触している電子制御装置コネクターの端子示す断面図である。
【図１７】本発明による密閉型圧縮機のコネクターに接続され且つ密閉型圧縮機の支持表面に連結されている電子制御装置の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図２及び図３は電子制御装置コネクター３０を示し、及び、図４〜９は、本発明の目的である、電子制御装置コネクター３０の入力孔３２ａの内側に挿入されている端子３４を示す。
【００２９】
電子制御装置コネクター３０は、電子制御装置５０を密閉型圧縮機２００に電気的に接続するために使用される。
【００３０】
好ましい一実施形態では、電子制御装置５０は、例えば、特に、電磁干渉フィルタリングのための入力ステージと、外部電源から到来する交流電流を連続電圧に変換するための整流器ブリッジステージとを有する電力回路、制御回路（マイクロコントローラー、又は、デジタル信号プロセッサー−ＤＳＰ）、インバーターの他の回路又は構成要素のための内部電圧を生じさせるための補助電源、及び、圧縮機内で使用される電気モーターを駆動するための電力用半導体によって形成されている回路のような、異なる機能を有する様々な電子回路を備えている周波数インバーターであることが可能である。
【００３１】
明らかなように、これは単なる好ましい実施形態であり、したがって、この代わりに、電子制御装置５０は、特に、単相モーターを有する圧縮機のための始動システム、冷却器の温度を制御するためのサーモスタットシステム、又は、１１０Ｖ又は２２０Ｖの構成のためのターボ交流発電機システム（Ｔａｐｓ）を有するモーター制御システムのような、密閉型圧縮機２００を制御することが可能な、別のタイプの構成要素、又は、他の構成要素の組合せであることが可能である。
【００３２】
電子制御装置５０は、密閉型圧縮機２００、特に可変容量圧縮機２００に対して加えられる電圧及び周波数を制御するために、及び、したがって、システム要件とシステムの冷却要求とにしたがって、冷却ガスのポンプ体積速度、即ち、冷却ガスの質量流量を変化させるために使用される。
【００３３】
好ましい一実施形態では、密閉型圧縮機２００は３相ブラシレスＤＣ電気モーターによって駆動される。しかし、本発明がこのタイプのモーターだけに限定されるわけではなく、したがって、所望の用途に応じて、他の単相モーター、２相モーター、又は、３相モーターが使用可能であるということに留意することが重要である。
【００３４】
本発明の目的である電子制御装置５０は、プリント回路基板１０の第１の面１１上に、プリント回路基板１０の第２の面１２上に、又は、これらの面１１、１２の両方の上に、配置されることが可能である。好ましい一実施形態では、より詳細に後述するように、第１の面１１は外側ケーシング１５０に対向する面であり、及び、第２の面１２は密閉型圧縮機の支持表面２０１に対向する面である。特定の面の上の配置は、本発明の限定的な特徴を規定することも、本発明の発明的特徴を変えることもない。
【００３５】
概略的に述べると、プリント回路基板１０は当業で公知である基板であり、及び、特に、フェノール樹脂、ガラス繊維、ポリエステル繊維、又は、様々な特定のポリマーベースのフィルムで作られることが可能である。プリント回路基板１０の第１の面１１と第２の面１２は精細な銅箔を備えており、この銅箔は導電トラックを形成し、この導電トラックでは、電子制御装置５０の構成要素がはんだ付けされて互いに電気的に相互接続させられる。
【００３６】
さらに、図１を参照すると、この図１が、このプリント回路基板１０がプリント回路基板１０の外部給電端子４０を備えており、且つ、この端子４０が電子制御装置５０と外部電圧供給源（図示されていない）とに電気的に接続されているということを示すということに留意されたい。
【００３７】
さらに、プリント回路基板１０が少なくとも１つの固定孔１６を備えており、及び、後述するように、この固定孔１６は電子制御装置コネクター３０を受け入れるということに留意されたい。
【００３８】
図２と図３に関しては、これらの図が、本発明の目的である電子制御装置コネクター３０を図示しているということに留意されたい。好ましい一実施形態では、電子制御装置コネクター３０は、密閉型圧縮機２００に印加される高電流に耐える絶縁プラスチック材料で作られている。
【００３９】
さらに、電子制御装置コネクター３０が、少なくとも１つの入力孔３２ａと、少なくとも１つの第１の支持壁３２ｂと、少なくとも１つの第２の支持壁３２ｃと、少なくとも１つの固定脚部３３とを備えるということに留意されたい。
【００４０】
少なくとも１つの支持壁３２ｂと少なくとも１つの支持壁３２ｃとが入力孔３２ａに隣接しているということに留意されたい。さらに具体的に述べると、少なくとも１つの第１の支持壁３２ｂと少なくとも１つの第２の支持壁３２ｃは、少なくとも１つの入力孔３２ａに対して互いに反対側に位置しており、したがって、これらの支持壁は、コネクター３０の外側から内側への空洞又は通路ダクトを実質的に形成する。
【００４１】
少なくとも１つの第１の支持壁３２ｂは、さらに、少なくとも１つの第１の支持壁３２ｂの側部を越える凹み３２ｄを備えており、及び、この凹み３２ｄは上記第１の支持壁３２ｂの上部端部と下部端部との間の中間区域内に配置されている。
【００４２】
図１０と図１１に示されているように、及び、さらに詳細に後述されるように、上記電子制御装置コネクター３０は、少なくとも１つの入力孔３２ａに少なくとも１つの端子３４を受け入れる。
【００４３】
図４〜９に示されている少なくとも１つの端子３４に関しては、後述されるように、及び、図１０及び図１１に示されているように、少なくとも１つの端子３４は、少なくとも１つの入力孔３２ａの内側に位置しているということに留意されたい。好ましい一実施形態では、少なくとも１つの端子３４はリン青銅で作られており、電気を伝導することが可能であり、高い耐腐食性を有し、及び、約０．４０ミリメートル（ｍｍ）の厚さである。
【００４４】
特に、銅合金、錫合金、ステンレス鋼のような他の材料も使用可能である。少なくとも１つの端子３４の材料が電気を伝導しなければならず、且つ、腐食と、密閉型圧縮機２００に対して印加される高電流とに対して耐久性がなければならないということが強調されなければならない。
【００４５】
図４〜９をさらに参照すると、少なくとも１つの端子３４は、上部部分３４ａと、下部部分３４ｂと、側方支持突起３４ｃと、電気接触部分３４ｄと、固定突起３４ｅとを備えるということに留意されたい。
【００４６】
上部部分３４ａは、２つの楕円形部分によって形成されている概ねＸ形の形状であり、及び、水平軸線上の第１の部分が、垂直軸線上の第２の部分に比較して、より大きな横断面の長さ（６．００ミリメートル（ｍｍ））と、より小さい幅（２．００ミリメートル（ｍｍ））とを有する。垂直軸線上の第２の部分は、一方の端部よりも大きい曲率を有する他方の端部を有し、及び、概ね３０°の傾斜角Ａと、２．００ミリメートル（ｍｍ）の長さとを有する。これらの部分の交差が中央孔を画定する。この中央孔が端子３４の上部部分３４ａから下部部分３４ｂに延びるということに留意されたい。好ましくは、この中央孔の直径は約２．６０ミリメートル（ｍｍ）である。
【００４７】
上記の形状と測定値は、好ましい１つの実施形態のみに関しているにすぎず、したがって、中央孔が電子制御装置コネクター３０の入力孔３２ａの形状に対する協働的な形状を有する限り、あらゆる他の形状又は測定値が使用されることが可能であるということが強調されなければならない。
【００４８】
図４〜９は、さらに、側方支持突起３４ｃを示し、この側方支持突起３４ｃは、端子３４の上部部分３４ａの水平部分の一方の端部に沿って横方向に延びる。上部部分３４ａから下部部分３４ｂを越えて直線状に延びる上記側方支持突起３４ｃ、即ち、側方支持突起３４ｃは、上部部分３４ａと下部部分３４ｂとの間に含まれている長さよりも大きい長さを有する。
【００４９】
好ましくは、上部部分３４ａと下部部分３４ｂとの間の長さは、６．５０ミリメートル（ｍｍ）であり、及び、側方支持突起３４ｃの長さは１１．００ミリメートル（ｍｍ）である。さらに、上部部分３４ａと下部部分３４ｂとの間に含まれている長さよりも大きい長さの側方支持突起３４ｃは、中央孔の垂直軸線から０．６０ミリメートル（ｍｍ）離れている。
【００５０】
端子３４が単一の側方支持突起３４ｃを有するが、上記実施形態は限定的な特徴を提示するものではないということが強調されなければならない。言い換えると、端子３４は、複数の側方支持突起３４ｃを備えることが可能であり、又は、さらには、上部部分及び下部部分３４ａ、３４ｂの水平部分及び垂直部分の外側表面の一部分又は全部に沿って延びる突起３４ｃを備えることが可能である。
【００５１】
図４〜９に示されている別の要素が、電気接触部分３４ｄである。この電気接触部分３４ｄが、下部部分３４ｂの端部から外方に、且つ、下部部分３４ｂの垂直軸線に対して反対方向に突き出るということを指摘することが可能である。
【００５２】
好ましい一実施形態では、電気接触部分３４ｄは、曲線形状、Ｖ字形形状、又は、Ｕ字形形状を有する。この指摘した形状は必須ではなく、したがって、その機能性がこれらの好ましい形状の機能性に実質的に類似している限りは、他の任意の形状が使用されることが可能であるということに留意されたい。
【００５３】
さらに好ましくは、電気接触部分３４ｄは、第１の直線部分３５と、曲線部分３６と、第２の直線部分３７とによって形成されている。第１の直線部分３５は、下部部分３４ｂの端部から且つ下部部分３４ｂに対して反対方向に突き出ており、及び、曲線部分３６は第１の直線部分３５の端部から始まり、及び、第２の直線部分３７は曲線部分３６の端部から始まる。第２の直線部分３７の機能は、図１０に示されているように、及び、より詳細に後述するように、コネクター３０の内側で端子３４を案内することである。
【００５４】
好ましくは、第１の直線部分３５の長さは１．４０ミリメートル（ｍｍ）であり、及び、１４０°の曲率Ｂと２．００ミリメートル（ｍｍ）の半径とを有するパッチ（ｐａｔｃｈ）の後で始まり、及び、曲線部分３６は、９０°の曲率Ｃと２．５０ミリメートル（ｍｍ）の半径とを有し、及び、第２の直線部分３７は、４．３０ミリメートル（ｍｍ）の長さを有する。第１の直線部分３５と曲線部分３６と第２の直線部分３７との厚さは、０．４０ミリメートル（ｍｍ）である。曲線部分３６の頂点は、側方支持突起３４ｃの端部よりも１．００ミリメートル（ｍｍ）高く且つ離れている。
【００５５】
第２の直線部分３７の端部と、第２の直線部分３７とは反対側の端子３４の端部との間の長さが、約１２．５６ミリメートル（ｍｍ）であり、及び、曲線部分３６の頂点と、第２の直線部分３７とは反対側の端子３４の端部との間の長さは、約７．４０ミリメートル（ｍｍ）である。
【００５６】
さらに、好ましい一実施形態では、端子３４は、互いに０．８０ミリメートル（ｍｍ）の距離だけ離れており且つ両側部の間の約４．００ミリメートル（ｍｍ）の最大長さを有する、２つの電気接触部分３４ｄを備える。
【００５７】
さらに、図４〜９が、端子３４内の固定突起３４ｅを示すということに留意されたい。好ましくは、この固定突起３４ｅが、端子３４の上部部分３４ａと下部部分３４ｂとの間に配置されている。さらに具体的には、固定突起３４ｅは、外方に、且つ、端子３４の中央孔の垂直軸線に対して反対方向に突き出しており、及び、この固定突起３４ｅは、上部部分３４ａの付近の箇所から下部部分３４ｂの付近の箇所に配置され且つ延びている。端子３４上の固定突起３４ｅは、端子３４の中央孔の垂直軸線に対して約２．９０ミリメートル（ｍｍ）の高さを有する。固定突起３４ｅは、１．５０ミリメートル（ｍｍ）の幅と、端子３４の中央孔の垂直軸線に対する約３０°の角度とを有する。
【００５８】
少なくとも１つの固定脚部３３が、電子制御装置３０の上面の外周部上に位置している突起であり、及び、少なくとも１つの固定脚部３３が、電子制御装置３０の上面の垂直軸線に対して反対方向に外向き固着歯（ｏｕｔｗａｒｄ  ｓｔｉｃｋｉｎｇ  ｔｏｏｔｈ）を有し、且つ、Ｌ字形の形状であってもよいということに留意されたい。少なくとも１つの固定脚部３３は、少なくとも１つの第１の支持壁３２ｂに対して、及び、少なくとも１つの第２の支持壁３２ｃに対して、垂直方向に配置されている。
【００５９】
固定脚部３３がプリント回路基板上に挿入され、収容され、及び、固定されることが可能であるように、固定脚部３３の形状が固定孔１６の形状と協働的でなければならないということが強調されなければならない。
【００６０】
少なくとも１つの固定脚部３３は、さらに、プラスチック材料で作られており、及び、幾分かの弾性を有し、したがって、固定脚部３３は、圧力を加えることによって入力孔３２ａに向かって弾性的に変形する。上記特徴が、電子制御装置コネクター３０がプリント回路基板１０の固定孔１６内に挿入されて収容されることを可能にする。
【００６１】
固定脚部３３は、固定孔１６の中に挿入され終わった後に、その固定脚部３３の初期位置へと弾性的に変形するように、固定脚部３３上の圧力が中断されなければならない。この特徴が、電子制御装置コネクター３０がプリント回路基板１０の固定孔１６内に固着させられることを可能にする。
【００６２】
上述した固定の形態が単なる好ましい実施形態にすぎないということと、例えば、少なくとも１つの固定脚部３３を少なくとも１つの固定孔１６にはんだ付けすることによって、電子制御装置コネクター３０をプリント回路基板１０上にはんだ付けすることのような任意の他の固定形態が使用可能であるということが強調されなければならない。この固定形態が、電子制御装置コネクター３０をプリント回路基板１０の固定孔１６内に恒久的に又は暫定的に固着させることを確実なものにしなければならないということが強調されなければならない。
【００６３】
上述したように、少なくとも１つの端子３４は、電子制御装置コネクター３０の少なくとも１つの入力孔３２ａの内側に挿入されている。
【００６４】
さらに明確に述べると、図１０及び図１１とに示されているように、端子３４の上部部分３４ａと下部部分３４ｂは、電子制御装置コネクター３０の第１及び第２の支持壁３２ｂ、３２ｃと入力孔３２ａとの間に形成されている空洞の中に挿入されている。
【００６５】
少なくとも１つの端子３４を少なくとも１つの入力孔３２ａの内側に挿入する時に、固定突起３４ｅが電子制御装置コネクター３０の凹み３２ｄの内方に突き出す。固定突起３４ｅは、電子制御装置コネクター３０に対して端子３４を固着させるように構成されている。
【００６６】
側方支持突起３４ｃは、固定脚部３３に隣接して位置した状態のままであり、さらに明確には、電子制御装置コネクター３０の第１及び第２の支持壁３２ｂ、３２ｃと入力孔３２ａとの間に形成されている空洞の内面に隣接して位置した状態のままである。
【００６７】
端子３４は、コネクター３０の中への挿入のために、壁３２ｂと壁３２ｃとによって案内される。
【００６８】
上記挿入の後に、少なくとも１つの固定脚部３３とプリント回路基板１０の少なくとも１つの孔１６の壁との間の干渉によって圧力が生じさせられる時に、即ち、プリント回路基板１０上にコネクター３０を押し付ける時に、固定脚部３３の変形が生じる。電子制御装置コネクター３０は、プリント回路基板１０の面１１、１２のいずれかの上の少なくとも１つの固定孔１６の中に収容される。
【００６９】
固定孔１６内に挿入された後に、少なくとも１つの固定脚部３３上の圧力が、固定脚部３３が弾性的にその初期位置に変形するように中断されなければならない。この特徴が、電子制御装置コネクター３０がプリント回路基板１０の固定孔１６上に固定されることを可能にする。
【００７０】
電子制御装置コネクター３０がプリント回路基板１０に対して機械的に固定されることに加えて、電子制御装置コネクター３０の少なくとも１つの端子３４と電子制御装置５０のプリント回路基板１０のトラックとの間の電気的接続も確立されるということに留意されたい。
【００７１】
図１６に適切に図示されているように、プリント回路基板１０に固定され終わった後に、端子３４の側方支持突起３４ｃの端部の幾つかがプリント回路基板１０との接触を確立する。この側方支持突起３４ｃは、端子３４が電子制御装置コネクター３０の内側を移動することを防止し、これによって、端子３４を有する電子制御装置コネクター３０が密閉型圧縮機のコネクター２１０に接続される時に、電気接触区域３４ｄの過剰な変形を防止する。
【００７２】
同様に、電子接触部分３４ｄは、電気接触部分３４ｄの角移動を防止することが可能である一定の度合の移動の自由度を有し、及び、電気接触部分３４ｄと電子制御装置５０のプリント回路基板１０のトラックとの間の電気的接続を確実なものにする。
【００７３】
側方支持突起３４ｃはストッパーとして機能し、したがって、密閉型圧縮機のコネクター２１０の電子制御装置コネクター３０を接続又は接続解除する時に、端子３４が移動せず、したがって接触区域３４ｄ内で過剰な力を及ぼさない。この過剰な力は、接触区域３４ｄを弾性的に変形させることがあり、このことは、部分３４ｄとプリント回路基板１０のトラックとの間の電気的接触が失われることを意味する。
【００７４】
プリント回路基板１０に対する電子制御装置コネクター３０の機械的及び電気的固定の後に、上記コネクターと密閉型圧縮機２００との間の電気的接続が行われてもよい。
【００７５】
好ましい一実施形態では、密閉型圧縮機のコネクター２１０は、少なくとも３つのピンを備え、及び、電子制御装置コネクター３０は３つの端子３４を有する。電子制御装置３０の端子３４の数と、密閉型圧縮機のコネクター２１０のピンの数とが、使用される密閉型圧縮機２００（単相、２相、３相）に応じて、比例しており且つ変化するということが強調されなければならない。
【００７６】
密閉型圧縮機２００を電気的に接続する時に、電子制御装置コネクター３０の端子３４が密閉型圧縮機のコネクター２１０のそれぞれのピンに電気的に接続されるように、密閉型圧縮機のコネクター２１０のピンが、第１及び第２の支持壁３２ｂ、３２ｃと電子制御装置コネクター３０の入力孔３２ａとの間に形成されている空洞の内側に挿入される。
【００７７】
図１及び図１２から、少なくとも１つの着座手段（ｓｅａｔｉｎｇ  ｍｅａｎｓ）２０が、プリント回路基板１０の第１の面１１と第２の面とに固定されていることに留意されたい。好ましい一実施形態では、少なくとも１つの着座手段２０が、面１１、１２の間において対称的にプリント回路基板１０の端部／頂点に配置されている。対称性が、着座手段２０が配置されている端部／頂点を越える孔によって面１１、１２の間における少なくとも１つの着座手段２０の連結によって生じる。これは単なる好ましい一実施形態であり、したがって、少なくとも１つの着座手段２０は面１１、１２の任意の区域に配置されることが可能であり、及び、面１１、１２の間に連結されずに維持されることが可能である。
【００７８】
好ましい一実施形態では、少なくとも１つの着座手段２０は、ゴム、ポリマー、ばね、又は、機械的作用力（例えば、圧縮）によって弾性的に変形することが可能な他の任意の材料のような、弾性的に変形可能な材料で作られている。
【００７９】
さらに、図１及び図１２において、プリント回路基板１０が接地接続点１５を備えているということに留意されたい。好ましくは、接地接続点１５は、後述するように、密閉型圧縮機２００の支持表面２０１に対する後続の電気的接続のための、フックの形状の金属接点である。この接地接続点１５はプリント回路基板１０に電気的に接続されており、及び、プリント回路基板１０上に配置されている電磁干渉回路１３０を接地させるように構成されている。
【００８０】
明らかであるが、このフック形状は単なる好ましい実施形態にすぎず、及び、その接続が支持表面２０１との接触を確立することが可能である限りは、任意の他のタイプの接続が使用されることが可能である。
【００８１】
密閉型圧縮機２００に関しては、図１３から、その密閉型圧縮機２００が、密閉型圧縮機の支持表面２０１とコネクター２１０とを備えているということに留意されたい。好ましい一実施形態では、支持表面２０１は、プリント回路基板１０がその支持表面２０１上に固定されるので、プリント回路基板１０の形状と協働する形状を有する。支持表面２０１は、その中央区域内に、密閉型圧縮機のコネクター２１０の通過のための孔を有する。
【００８２】
好ましくは、密閉型圧縮機のコネクター２１０は少なくとも３つの接続部（雄型コネクター）を備えており、これらの接続部は、プリント回路基板１０の電子制御装置コネクター３０の雌型接続部に電気的に接続される。接続部の個数は、使用される電気モーターのタイプ（単相、２相、３相）に依存する。後述するように、上記電気接続部は、密閉型圧縮機２００の電気モーターが電子制御装置５０の電力信号を受け取ることを可能にする。
【００８３】
さらに、図１３が、密閉型圧縮機２００の支持表面２０１が突起２０２と少なくとも１つの容器（ｅｎｃａｓｅｍｅｎｔ）２０５とを備えていることを示す。
【００８４】
支持表面２０１の突起２０２は、より詳細に後述するように、プリント回路基板１０の接地接続点１５との後続の電気的接続のために構成されている。少なくとも１つの容器２０５は、接続及び固定手段の外側ケーシング１５０を受け入れるように構成されている。密閉型圧縮機２００と、突起２０２と、支持表面２０１と、少なくとも１つの容器２０５は、あらゆる電気放電及び／又は短絡による破損を防止するために、金属材料で形成されており、及び、すべて接地されている。
【００８５】
図１７から明らかであるように、後述するように、接続手段及び固定の外側ケーシング１５０は、プリント回路基板１０の外部電力端子４０に到達するために、好ましくは横向きの、内部空洞１５１と開口部１５２とを備えている。外側ケーシング１５０は、任意の材料、特にプラスチック材料で作られることが可能である。
【００８６】
本発明の目的である、密閉型圧縮機２００内の接続及び固定手段の部分的アセンブリ、特に、密閉型圧縮機２００の支持表面２０１に対する電子制御装置５０を伴うプリント回路基板１０の電気的接続と固定とが、図１３〜１５に見てとれる。
【００８７】
電子制御装置５０を伴うプリント回路基板１０は、最初に密閉型圧縮機２００の支持表面２０１に対して平行に配置され、及び、電子制御装置コネクター３０と密閉型圧縮機のコネクター２１０とが互いに位置合わせされるまで直線的に移動させられる。
【００８８】
プリント回路基板１０が、同時に、第２の面１２上に配置されている少なくとも１つの着座手段２０と、密閉型圧縮機２００の支持表面２０１との間の接触によって、密閉型圧縮機２００との接触を確立し、電子制御装置コネクター３０と密閉型圧縮機のコネクター２１０との間の電気的接触によって、密閉型圧縮機２００との電気的接続を確立し、プリント回路基板１０の接地接続点１５と密閉型圧縮機２００の支持表面２０１の突起２０２との間の電気的接続を確立する。
【００８９】
上記要素間の電気的接続と機械的接触とを確立し終えた後に、プリント回路基板１０が、実質的に安定した形で、且つ、固定手段（例えば、ねじ）を使用する必要なしに、密閉型圧縮機のコネクター２１０と支持表面２０１とに対してそれぞれに接続されて固定されるということに留意されたい。さらに、電気接地接続が密閉型圧縮機２００との間で確立されたので、基板１０の電磁干渉フィルタリング回路１３０が接地されるということに留意しなければならない。
【００９０】
図１７は、本発明の目的である、密閉型圧縮機２００との接続及び固定手段の全体的アセンブリ、特に、密閉型圧縮機の支持表面２０１に対する電子制御装置５０を伴うプリント回路基板１０の電気的接続と固定と、外側ケーシング１５０による電子制御装置５０を有するプリント回路基板１０のカプセル封止と、密閉型圧縮機２００の支持表面２０１に対する外側ケーシング１５０の固定とを示す。
【００９１】
前述した上記電気的接続と機械的接触との後に、外側ケーシング１５０は、その内側空洞１５１内に、電子制御装置５０と少なくとも１つの着座手段２０と電子制御装置コネクター３０とを伴うプリント回路基板１０を受け入れてカプセル封止する。
【００９２】
上記カプセル封止の後に、外側ケーシング１５０は、第１の面１１の少なくとも１つの着座手段２０との接触を確立し、及び、外側ケーシング１５０は、支持表面２０１の容器２０５によって密閉型圧縮機２００の支持表面２０１に固定される。プリント回路基板１０の外部電力端子４０は、外側ケーシング１５０の側方開口部１５２から到達可能な状態のままである。側方開口部１５２は、蓋１５３によって閉じられ、及び、固定要素１５４（例えば、ねじ）によって固定される。
【００９３】
上述したように、本発明は、最新の技術より優れた様々な利点をもたらし、即ち、特に、生産ライン上でのアセンブリのための時間と工程数がより少なく、ケーブルを排除することによって経済的であり、構成要素のアセンブリと分解とメンテナンスとにおいて実際的であり、及び、生産コストが低いという様々な利点をもたらす。
【００９４】
好ましい実施形態の一例を説明したが、本発明の範囲が、他の想定可能な変形を含み、添付特許請求項の内容によってだけ限定され、及び、想定可能な等価物が本明細書に含まれるということが理解されなければならない。
【符号の説明】
【００９５】
１０    プリント回路基板
３０    電子制御装置コネクター
３２ａ    入力孔
３２ｂ    第１の支持壁
３２ｃ    第２の支持壁
３２ｄ    凹み
３３    固定脚部
３４    端子
３４ａ    端子の上部部分
３４ｂ    端子の下部部分
３４ｃ    側方支持突起
３４ｄ    電気接触部分
３４ｅ    固定突起
５０    電子制御装置
２００    密閉型圧縮機
【図１】
2017127185.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2017127185.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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