(57)【要約】【課題】配線モジュールを小型化する。【解決手段】電極端子１２Ａ，１２Ｂを有する複数の蓄電素子１１を備えた蓄電素子群１３に取り付けられる配線モジュール２０であって、電極端子１２Ａ，１２Ｂに接続される１極用接続部材２１Ａと、１極用接続部材２１Ａに重ねられた状態で、蓄電素子１１の状態を検知する電圧検知端子４３と、１極用接続部材２１Ａ及び電圧検知端子４３が取り付けられた絶縁プロテクタ１４と、を備え、絶縁プロテクタ１４は、１極用接続部材２１Ａを係止すると共に１極用接続部材２１Ａに重ねられた電圧検知端子４３を係止する１極用第１係止部５６と、１極用接続部材２１Ａに重ねられた電圧検知端子４３を係止する１極用第２係止部５７と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極端子を有する複数の蓄電素子を備えた蓄電素子群に取り付けられる配線モジュールであって、
前記電極端子に接続される接続部材と、
前記接続部材に重ねられた状態で、前記蓄電素子の状態を検知する検知端子と、
前記接続部材及び前記検知端子が取り付けられた絶縁プロテクタと、を備え、
前記絶縁プロテクタは、
前記接続部材を係止すると共に前記接続部材に重ねられた前記検知端子を係止する第１係止部と、
前記接続部材に重ねられた前記検知端子を係止する第２係止部と、を備えた、
配線モジュール。
【請求項２】
前記検知端子は前記蓄電素子の電圧を検知するための電圧検知端子である請求項１に記載の配線モジュール。
【請求項３】
前記接続部材は１つの前記電極端子に接続された１極接続部材である請求項１または請求項２に記載の配線モジュール。
【請求項４】
前記接続部材は隣り合う２つの電極端子に接続された２極接続部材である請求項１または請求項２に記載の配線モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書に記載された技術は、配線モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２０１３−４１８６号公報には、電極端子を有する複数の蓄電素子を備えた蓄電素子群に取り付けられる配線モジュールが記載されている。この配線ジュールは、電極端子に接続される接続部材と、接続部材に重ねられた状態で、蓄電素子の状態を検知する検知端子と、接続部材及び検知端子が取り付けられた絶縁プロテクタと、を備える。
【０００３】
絶縁プロテクタは接続部材を保持する保持部を備える。保持部には、接続部材を保持部内に保持する係止片が形成されている。保持部の底壁と、係止片との間に挟まれることにより、接続部材は保持部内に保持されるようになっている。
【０００４】
検知端子は、接続部材に重ねられた状態で、保持部の側壁に形成された凹部内に、検知端子の角部が係止されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−４１８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら上記の構成によれば、接続部材を絶縁プロテクタに取り付ける工程と、検知端子を絶縁プロテクタに取り付ける工程とが別々であることから、接続部材を保持する係止片と、検知端子が係止される凹部とは、別々に設けられている。このため、係止片と凹部とを設けるためのスペースがそれぞれに必要となるので、配線モジュールを小型化することが困難であるという問題があった。
【０００７】
本明細書に記載された技術は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、配線モジュールの小型化を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本明細書に記載された技術は、電極端子を有する複数の蓄電素子を備えた蓄電素子群に取り付けられる配線モジュールであって、前記電極端子に接続される接続部材と、前記接続部材に重ねられた状態で、前記蓄電素子の状態を検知する検知端子と、前記接続部材及び前記検知端子が取り付けられた絶縁プロテクタと、を備え、前記絶縁プロテクタは、前記接続部材を係止すると共に前記接続部材に重ねられた前記検知端子を係止する第１係止部と、前記接続部材に重ねられた前記検知端子を係止する第２係止部と、を備える。
【０００９】
上記の構成によると、接続部材を係止するための部材と、検知端子を係止するための部材とを兼用することができる。この結果、配線モジュールを小型化することができる。
【００１０】
本明細書に開示された技術の実施態様としては以下の態様が好ましい。
【００１１】
前記検知端子は前記蓄電素子の電圧を検知するための電圧検知端子であることが好ましい。
【００１２】
上記の構成によれば、蓄電素子の電圧を検知することができる。
【００１３】
前記接続部材は１つの前記電極端子に接続された１極接続部材であることが好ましい。
【００１４】
絶縁プロテクタのうち、１つの電極端子に接続される１極接続部材が取り付けられる部分には、１つの電極端子に対応するスペースしかない。このため、絶縁プロテクタに、１極接続部材を取り付けるための部材を形成するためのスペースを確保することが難しい。上記の構成によれば、１つの電極端子に接続される１極接続部材に検知端子を重ねて、第１係止部と第２係止部とに検知端子を係止することにより、１極接続部材を絶縁プロテクタに取り付けることができる。このように、本明細書に記載された技術は、１つの電極端子に接続される１極接続部材に適用すると効果的である。
【００１５】
前記接続部材は隣り合う２つの電極端子に接続された２極接続部材であることが好ましい。
【００１６】
本明細書に記載された技術を２極接続部材に適用することにより、配線モジュールにおける各部材のレイアウトの自由度を一層向上させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本明細書に記載された技術によれば、配線モジュールを小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態１に係る蓄電モジュールを示す斜視図
【図２】蓄電モジュールを示す正面図
【図３】蓄電素子群を示す正面図
【図４】絶縁プロテクタを示す斜視図
【図５】配線モジュールを示す正面図
【図６】図５におけるＶＩ−ＶＩ線断面図
【図７】図５におけるＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図
【図８】図５におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図
【図９】図５におけるＩＸ−ＩＸ線断面図
【図１０】２極用接続部材及び電圧検知線と、絶縁プロテクタとの係止構造を示す一部拡大断面図
【図１１】絶縁プロテクタに１極用接続部材、及び２極用接続部材を組み付けた状態を示す正面図
【図１２】図１１におけるＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図
【図１３】図１１におけるＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線断面図
【図１４】図１１におけるＸＩＶ−ＸＩＶ線断面図
【図１５】図１１におけるＸＶ−ＸＶ線断面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
＜実施形態１＞
本明細書に記載された技術の実施形態１を、図１から図１５を参照しつつ説明する。
【００２０】
本実施形態の配線モジュール２０は、図１及び図２に示すように、複数（本実施形態では２つ）の蓄電素子１１が上下に並べられた蓄電素子群１３に取付けられることにより、複数の蓄電素子１１が直列や並列に接続されて蓄電モジュール１０を構成するものである。蓄電モジュール１０は、例えば、図示しない電気自動車またはハイブリッド自動車等の駆動源として使用される。
【００２１】
なお、以下の説明では、図１におけるＺ方向を上方とし、Ｘ方向を右方とし、Ｙ方向を前方として説明する。上記の方向は説明の便宜のために用いるのであって、配線モジュール２０の構成について限定するものではない。
【００２２】
（蓄電モジュール１０）
蓄電素子１１は、略直方体形状をなしている。蓄電素子１１の内部には図示しない発電要素が収容されたている。蓄電素子１１の端面には、電極端子１２Ａ，１２Ｂ（正極を１２Ａ，負極を１２Ｂとして図示）が突出して形成されている。図３に示すように、電極端子１２Ａ、１２Ｂは略角柱状をなしている。電極端子１２Ａ、１２Ｂの前面には、ネジ孔１７が前後方向に形成されている。
【００２３】
各蓄電素子１１の極性（正負）の向きは、互いに隣り合う蓄電素子１１が逆向きになるように配置されており、これにより、互いに異極の電極端子１２Ａ，１２Ｂが隣り合うように構成されている。
【００２４】
（配線モジュール２０）
図２に示すように、配線モジュール２０は、１つの電極端子１２Ａに接続された１極用接続部材２１Ａ（接続部材の一例）と、上下に隣り合う電極端子１２Ａ，１２Ｂ間を接続する２極用接続部材２１Ｂ（接続部材の一例）と、１極用接続部材２１Ａ、及び２極用接続部材２１Ｂのそれぞれに重ねられる電圧検知端子４３（検知端子の一例）と、１極用接続部材２１Ａ、２極用接続部材２１Ｂ、及び電圧検知端子４３が取り付けられた絶縁プロテクタ１４と、を備える。
【００２５】
１極用接続部材２１Ａは、銅、銅合金、アルミニウム等の金属からなり、側方から見て略Ｌ字状をなしており、ボルト（図示せず）の軸部が挿通される挿通孔２２Ａを有する。
【００２６】
２極用接続部材２１Ｂは、銅、銅合金、アルミニウム等の金属からなり、略長方形状をなしており、ボルトの軸部が挿通される２つの挿通孔２２Ｂを有する。
【００２７】
電圧検知端子４３は、銅、銅合金、アルミニウム等の金属からなる。電圧検知端子４３は、略長方形状をなす本体部４４と、本体部４４の一の短辺から側方に延びて、電線１５が接続される電線接続部４５と、を有する。本体部４４のうち、電線接続部４５が形成された側の短辺には、本体部４４から直角に立ち上がる立設壁４６が、電線接続部４５の両側に形成されている。本体部４４は、ボルトの軸部が挿通される挿通孔２２Ｃを有する。電線１５と電線接続部４５とは、圧着、溶接、はんだ付け等、公知の手法により電気的に接続されている。
【００２８】
電線１５は図示しないＥＣＵ（Electronic Control Unit）に接続される。このＥＣＵは、マイクロコンピュータ、素子等が搭載されたものであって、蓄電素子１１の電圧・電流・温度等の検知、各蓄電素子１１の充放電コントロール等を行うための機能を備えた周知の構成のものである。
【００２９】
図４に示すように、絶縁プロテクタ１４は、絶縁性の合成樹脂製であって、前方から見て略長方形状をなしている。絶縁プロテクタ１４の右上端部には、蓄電素子１１の電極端子１２Ａが露出する窓部５０が形成されている。
【００３０】
（１極用保持部５１）
絶縁プロテクタ１４の右下端部には、１極用接続部材２１Ａと、電圧検知端子４３とが保持される１極用保持部５１が形成されている。１極用保持部５１は、１極用底壁５２を有すると共に、前方に開口すると共に１極用絶縁壁５３によって上下左右方向が仕切られている。１極用保持部５１の１極用絶縁壁５３のうち、左側に位置する１極用第２側壁５３Ｂには、電圧検知端子４３の電線接続部４５が導出される１極用導出口５４が形成されている。１極用底壁５２には、電極端子１２Ｂが露出して、１極用接続部材２１Ａと接続するための１極用開口部５５が形成されている。
【００３１】
絶縁プロテクタ１４の前面には電圧検知端子４３に接続された電線１５が挿通される配索溝１６が形成されている。１極用導出口５４は配索溝１６と、１極用保持部５１の内部空間とを連通している。
【００３２】
図５に示すように、１極用保持部５１の１極用絶縁壁５３のうち、右側に位置する１極用第１側壁５３Ａには、１極用接続部材２１Ａに前方から係止して、１極用接続部材２１Ａが１極用保持部５１から前方に離脱することを抑制するように係止（仮係止）すると共に、電圧検知端子４３が１極用保持部５１から前方に離脱することを抑制するように係止（本係止）する１極用第１係止部５６（第１係止部の一例）が設けられている。なお、図５では電線１５が省略されている。
【００３３】
図６に示すように、１極用第１係止部５６は、１極用第１側壁５３Ａの前端部から後方に突出した形状をなしている。１極用第１係止部５６は、左右方向について弾性的に撓み変形可能になっている。
【００３４】
１極用第１係止部５６の後面と、１極用底壁５２の前面との間の隙間寸法は、１極用接続部材２１Ａの厚さ寸法と、電圧検知端子４３の厚さ寸法とを足した値よりもやや大きく設定されている。
【００３５】
図７に示すように、１極用保持部５１の１極用絶縁壁５３のうち、左側に位置する１極用第２側壁５３Ｂには、１極用接続部材２１Ａに重ねられた電圧検知端子４３に前方から係止して、電圧検知端子４３、及び１極用接続部材２１Ａが１極用保持部５１から前方に離脱することを抑制するように係止（本係止）する１極用第２係止部５７（第２係止部の一例）が設けられている。
【００３６】
１極用第２係止部５７は、１極用第２側壁５３Ｂの前端部から後方に突出した形状をなしている。１極用第２係止部５７は、左右方向について弾性的に撓み変形可能になっている。１極用第２係止部５７の後端部寄りの位置には、左方に突出する係止突部５８Ａが形成されている。
【００３７】
１極用保持部５１内に１極用接続部材２１Ａと電圧検知端子４３とが収容された状態で、１極用第２係止部５７の係止突部５８Ａは、電圧検知端子４３の立設壁４６の前端部に前方から当接することにより、電圧検知端子４３が１極用保持部５１から前方に離脱することが抑制されるようになっている。これにより、電圧検知端子４３の後方に配されている１極用接続部材２１Ａも、１極用保持部５１から前方に離脱することが抑制されるようになっている。
【００３８】
（２極用保持部６１）
図５に示すように、絶縁プロテクタ１４の左端部寄りの位置には、上下方向に延びる略長方形状をなす２極用保持部６１が形成されている。２極用保持部６１は、２極用底壁６２を有するとともに、前方に開口すると共に２極用絶縁壁６３によって上下左右が仕切られている。２極用保持部６１には、２極用接続部材２１Ｂと、電圧検知端子４３とが保持される。２極用絶縁壁６３のうち、右上端部寄りの位置には、電圧検知端子４３の電線接続部４５が導出される２極用導出口６４が形成されている。２極用導出口６４は、配索溝１６と、２極用保持部６１の内部空間とを連通している。２極用底壁６２には、電極端子１２Ａ、１２Ｂがそれぞれ露出して、２極用接続部材２１Ｂと接続するための２極用開口部６５が形成されている。
【００３９】
図８に示すように、２極用保持部６１の２極用絶縁壁６３のうち、左側に位置する２極用第１側壁６３Ａには、２極用接続部材２１Ｂに前方から係止して、２極用接続部材２１Ｂが２極用保持部６１から前方に離脱することを抑制するように係止（仮係止）すると共に、電圧検知端子４３が２極用保持部６１から前方に離脱することを抑制するように係止（本係止）する２極用第１係止部６６（第１係止部の一例）が設けられている。
【００４０】
２極用第１係止部６６は、２極用第１側壁６３Ａの前端部から後方に突出した形状をなしている。２極用第１係止部６６は、左右方向について弾性的に撓み変形可能になっている。
【００４１】
２極用第１係止部６６の後面と、２極用底壁６２の前面との間だの隙間寸法は、２極用接続部材２１Ｂの厚さ寸法と、電圧検知端子４３の厚さ寸法とを足した値よりもやや大きく設定されている。
【００４２】
図９に示すように、２極用保持部６１の２極用絶縁壁６３のうち、右側に位置する２極用第２側壁６３Ｂには、２極用接続部材２１Ｂに重ねられた電圧検知端子４３に前方から係止して、電圧検知端子４３、及び２極用接続部材２１Ｂが前方に離脱することを抑制するように係止（本係止）する２極用第２係止部６７（第２係止部の一例）が設けられている。
【００４３】
２極用第２係止部６７は、２極用第２側壁６３Ｂの前端部から後方に突出した形状をなしている。２極用第２係止部６７は、左右方向について弾性的に撓み変形可能になっている。２極用第２係止部６７の下端部寄りの位置には、左方に突出する係止突部５８Ｂが形成されている。
【００４４】
図１０に示すように、２極用保持部６１内に２極用接続部材２１Ｂと電圧検知端子４３とが収容された状態で、２極用第２係止部６７の係止突部５８Ｂは、電圧検知端子４３の立設壁４６の前端部に前方から当接することにより、電圧検知端子４３が２極用保持部６１から前方に離脱することが抑制されるようになっている。これにより、電圧検知端子４３の後方に配されている２極用接続部材２１Ｂも、２極用保持部６１から前方に離脱することが抑制されるようになっている。なお、図１０では電線１５がされている。
【００４５】
（組み付け工程の一例）
続いて、本実施形態に係る配線モジュール２０の組み立て工程の一例を示す。なお、配線モジュール２０の組み立て工程は、以下の記載に限定されない。
【００４６】
金属板材をプレス加工することにより、１極用接続部材２１Ａ、２極用接続部材２１Ｂ、及び電圧検知端子４３を所定の形状に加工する。また、電圧検知端子４３の電線接続部４５に電線１５を公知の手法により電気的に接続する。
【００４７】
絶縁性の合成樹脂を公知の手法により成形することにより絶縁プロテクタ１４を形成する。
【００４８】
図１１〜図１３に示すように、絶縁プロテクタ１４の１極用保持部５１に１極用接続部材２１Ａを前方から嵌め入れる。すると、１極用第１係止部５６が１極用接続部材２１Ａの側縁と当接することにより、左右方向の外方に撓み変形する。更に１極用接続部材２１Ａを後方に押し込むと、１極用第１係止部５６が復帰変形する。これにより、１極用第１係止部５６と、１極用底壁５２との間に１極用接続部材２１Ａが挟まれた状態になる。この状態で、１極用第１係止部５６が前方から１極用接続部材２１Ａに当接することによって、１極用接続部材２１Ａが１極用保持部５１から前方に外れることが抑制されるようになっている。換言すると、１極用第１係止部５６によって、１極用接続部材２１Ａが１極用保持部５１に係止されている。この状態では、１極用接続部材２１Ａは、１極用第１係止部５６のみによって１極用保持部５１内に保持されている。
【００４９】
続いて、１極用接続部材２１Ａが保持された状態の１極用保持部５１に、電圧検知端子４３を前方から嵌め入れる。電圧検知端子４３の側縁と、１極用第１係止部５６及び１極用第２係止部５７とが当接することにより、１極用第１係止部５６及び１極用第２係止部５７が左右方向の外方に撓み変形する。更に、電圧検知端子４３を後方に押し込むと、１極用第１係止部５６及び１極用第２係止部５７が復帰変形する。これにより、１極用接続部材２１Ａに重ねられた状態の電圧検知端子４３に対して、前方から１極用第１係止部５６及び１極用第２係止部５７が当接することにより、電圧検知端子４３、及び１極用接続部材２１Ａが１極用保持部５１から前方に外れることが抑制されるようになっている。換言すると、１極用第１係止部５６、及び１極用第２係止部５７によって、電圧検知端子４３が１極用保持部５１に係止されている（図６〜図７参照）。
【００５０】
続いて、図１４〜図１５に示すように、絶縁プロテクタ１４の２極用保持部６１に、２極用接続部材２１Ｂを前方から嵌め入れる。すると、２極用第１係止部６６が２極用接続部材２１Ｂの側縁と当接することにより、左右方向の外方に撓み変形する。更に２極用接続部材２１Ｂを後方に押し込むと、２極用第１係止部６６が復帰変形する。これにより、２極用第１係止部６６と、２極用底壁６２との間に２極用接続部材２１Ｂが挟まれた状態になる。この状態で、２極用第１係止部６６が前方から２極用接続部材２１Ｂに当接することによって、２極用接続部材２１Ｂが１極用保持部５１から前方に外れることが抑制されるようになっている。換言すると、２極用第１係止部６６によって、２極用接続部材２１Ｂが２極用保持部６１に係止されている。
【００５１】
続いて、２極用接続部材２１Ｂが保持された状態の２極用保持部６１に、電圧検知端子４３を前方から嵌め入れる。電圧検知端子４３の側縁と、２極用第１係止部６６及び２極用第２係止部６７とが当接することにより、２極用第１係止部６６及び２極用第２係止部６７が左右方向の外方に撓み変形する。更に、電圧検知端子４３を後方に押し込むと、２極用第１係止部６６及び２極用第２係止部６７が復帰変形する。これにより、２極用接続部材２１Ｂに重ねられた状態の電圧検知端子４３に対して、前方から２極用第１係止部６６及び２極用第２係止部６７が当接することにより、電圧検知端子４３、及び２極用接続部材２１Ｂが２極用保持部６１から前方に外れることが抑制されるようになっている。換言すると、２極用第１係止部６６、及び２極用第２係止部６７によって、電圧検知端子４３が２極用保持部６１に係止されている（図８〜図９参照）。
【００５２】
上記の工程により、配線モジュール２０が完成する。このようにして形成された配線モジュール２０を、上下に積層された２つの蓄電素子に前方から取り付ける。１極用接続部材２１Ａ、２極用接続部材２１Ｂ、及び電圧検知端子４３の全ての挿通孔２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃを、複数の蓄電素子（蓄電素子群１３）の全ての電極端子１２Ａ，１２Ｂのネジ孔１７の位置に合わせ、ボルトを電極端子１２Ａ，１２Ｂのネジ孔１７に螺合させて締め付けていく。全てのボルトを締付けると、蓄電モジュール１０が完成する（図１〜図２参照）。
【００５３】
（実施形態の作用、効果）
続いて、本実施形態の作用、効果について説明する。本実施形態によれば、１極用接続部材２１Ａを１極用保持部５１に係止するための部材と、電圧検知端子４３を１極用保持部５１に係止するための部材とを、１極用第１係止部５６によって兼用することができる。また、２極用接続部材２１Ｂを２極用保持部６１に係止するための部材と、電圧検知端子４３を２極用保持部６１に係止するための部材とを、２極用第１係止部６６によって兼用することができる。この結果、配線モジュール２０を小型化することができる。
【００５４】
また、本実施形態においては、１極用接続部材２１Ａ、及び２極用接続部材２１Ｂには、蓄電素子の電圧を検知するための電圧検知端子４３が重ねられているから、蓄電素子の電圧を検知することができる。
【００５５】
また、本実施形態においては、１つの電極端子１２Ａには１極用接続部材２１Ａが接続されている。
【００５６】
絶縁プロテクタ１４のうち、１つの電極端子１２Ａに接続される１極用接続部材２１Ａが取り付けられる部分には、１つの電極端子１２Ａに対応するスペースしかない。このため、１極用接続部材２１Ａを取り付けるための部材を形成するためのスペースを確保することが困難であった。本実施形態によれば、１つの電極端子１２Ａに接続される１極用接続部材２１Ａに電圧検知端子４３を重ねて、１極用第１係止部５６と１極用第２係止部５７とに電圧検知端子４３を係止することにより、１極用接続部材２１Ａを絶縁プロテクタ１４に取り付けることができる。このように、本明細書に記載された技術は、１つの電極端子１２Ａに接続される１極用接続部材２１Ａに適用すると効果的である。
【００５７】
また、本実施形態においては、隣り合う２つの電極端子１２Ａ，１２Ｂには２極用接続部材２１Ｂが接続されている。
【００５８】
本明細書に記載された技術を２極用接続部材２１Ｂに適用することにより、２極用接続部材２１Ｂを係止する部材と、電圧検知用端子を係止する部材とを兼用することができる。これにより、２極用接続部材２１Ｂを係止する部材と、電圧検知用端子を係止する部材とを別々に設ける場合に比べて、配線モジュール２０に形成する部材の個数を減らすことができる。これにより、配線モジュール２０に部材を配設するためのスペースが増大するので、配線モジュール２０における部材のレイアウトの自由度を向上させることができる。
【００５９】
＜他の実施形態＞
本明細書に記載された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に記載された技術の技術的範囲に含まれる。
【００６０】
（１）本実施形態に係る検知端子は、蓄電素子１１の電圧を検知する電圧検知端子４３であったが、これに限られず、蓄電素子１１の温度を検知する温度検知端子でもよく、必要に応じて任意の検知端子を選択することができる。
【００６１】
（２）蓄電素子の電極端子に接続される接続部材を、蓄電素子１１の電圧を検知する電圧検知端子４３とし、この接続部材に蓄電素子１１の温度を検知する温度検知端子を重ねる構成も、本明細書に記載した技術の範囲に含まれる。
【００６２】
（３）本実施形態においては、接続部材と検知端子とは、電極端子にネジ止めされる構成としたが、これに限られず、接続部材と検知端子とは、レーザー溶接や超音波溶接等の溶接によって電極端子接続される構成としてもよく、また、半田付けによって電極端子接続される構成としてもよく、必要に応じて任意の接続方法を採用することができる。
【００６３】
（４）１極用接続部材２１Ａにおいて、挿通孔２２Ａを設けない構成としてもよい。また、２極用接続部材２１Ｂにおいて、挿通孔２２Ｂを設けない構成としてもよい。また、電圧検知端子４３において、挿通孔２２Ｃを設けない構成としてもよい。
【００６４】
（５）上記実施形態では、２極用接続部材２１Ｂは、異極の電極端子１２Ａ，１２Ｂを接続（直列接続）するものとしたが、これに限られず、同極の電極端子１２Ａ，１２Ａ（１２Ｂ，１２Ｂ）を接続（並列接続）するものでもよい。例えば、上記実施形態の蓄電モジュール１０に更に別の蓄電素子１１を並列接続し、この並列接続における同極の電極端子１２Ａ，１２Ａを複数の接続部材で接続するようにしたものでもよい。
【００６５】
（６）蓄電モジュール１０を構成する蓄電素子１１の数については、２個としたが、これに限られず、３個以上であってもよい。
【００６６】
（７）本実施形態では、１つの電極端子１２Ａに接続された１極用接続部材２１Ａが接続される構成としたが、１つの電極端子１２Ｂに１極用接続部材２１Ａが接続される構成としてもよい。
【符号の説明】
【００６７】
１１：蓄電素子
１２Ａ，１２Ｂ：電極端子
１３：蓄電素子群
１４：絶縁プロテクタ
２０：配線モジュール
２１Ａ：１極用接続部材
２１Ｂ：２極用接続部材
４３：電圧検知端子
５６：１極用第１係止部
５７：１極用第２係止部
６６：２極用第１係止部
６７：２極用第２係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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