(57)【要約】【課題】パイル層に熱線反射スリットヤーンを有する混繊糸を適用することで、高い断熱機能を有しながらも耐摩耗性や風合いに優れたカーペットを提供しようとするものである。【解決手段】パイル層に幅が０．１〜１．０ｍｍの熱線反射スリットヤーンを有する混繊糸が用いられていることを特徴とする断熱カーペット。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイル層に幅が０．１〜１．０ｍｍの熱線反射スリットヤーンを有する混繊糸が用いられていることを特徴とする断熱カーペット。
【請求項２】
混繊糸の撚り数が１０〜２５０回／ｍであることを特徴とする請求項１に記載の断熱カーペット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱性能を有するカーペットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
カーペットの機能の中で、部屋の快適性を高める機能としては、１次基布に熱反射層を接着または蒸着された基布や、パイル糸に遠赤外線放射材料を固着したり、断熱材として不織布にアルミシートを貼り合せた基布を用いた断熱性カーペットなどがよく知られている。
【０００３】
ここで、上記の断熱機能を有するカーペットとして、特許文献１には保温カーペットが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２７３７６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１では熱反射機能を持つ基布にパイル糸を植設したり、パイル糸に遠赤外線放射材料を固着させているが、熱反射機能を持つ基布を用いてもパイル層に遮られ熱が基布まで十分に届かなかったり、たとえ熱を反射してもパイル糸に熱が吸収される課題があり、又、パイル糸に遠赤外線放射材料を固着させるとパイル糸が固くなり風合いが悪くなったり、使用時の摩耗によって遠赤外線放射材料が剥げたりするため実使用では断熱性などが不十分であった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するために鋭意検討をおこなった結果、次のような手段を採用するものである。
（１）パイル層に幅が０．１〜１．０ｍｍの熱線反射スリットヤーンを有する混繊糸が用いられていることを特徴とする断熱カーペット。
（２）混繊糸の撚り数が１０〜２５０回／ｍであることを特徴とする（１）の断熱カーペット。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、従来のカーペットと同等の風合いや耐摩耗性を維持しながら、非常に高い断熱性を有するカーペットを提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明のカーペットはカーペット層を有し、上記のカーペット層はパイル層を有し、上記のパイル層は熱線反射スリットヤーンを有する混繊糸からなることが必要である。
【０００９】
まず、本発明のカーペット構成について述べる。本発明のカーペットは、カーペット層（表層）と裏張り層からなり、カーペット層はパイル層と一次基布からなる。本発明のカーペットの有するパイル層には熱線反射スリットヤーンを有する混繊糸を用いることが必要である。熱線反射スリットヤーンを有する混繊糸をパイル層に用いることで、熱線反射スリットヤーンに部屋の熱が直接あたり輻射効果が上がり、効率よく熱を反射することで断熱性に非常に優れたものとなる。
【００１０】
上記の熱線反射スリットヤーンとしては、合成樹脂からなる基材に熱線反射層、ハードコート層を順に形成した、積層フィルムを所定の幅にスリットしたスリットヤーンを用いることが好ましい。
【００１１】
上記構造の熱線反射スリットヤーンを用いることで、高い耐久性を有し、かつ、赤外線反射性能、透明性、耐摩耗性に優れた断熱カーペット用途に好適となる。
【００１２】
熱線反射スリットヤーンの基材は、透明性、耐候性に優れたものであれば特に限定されることはないが、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、アクリル、ナイロンなどが好ましく、金属膜を形成する際に必要となる耐熱性、コストなどを考慮するとポリエチレンテレフタレートがより好ましい。いずれの基材も易接着層を設けたり、コロナ処理、プラズマ処理、ケン化などの表面処理を施したものであっても良い。これら処理を施した基材の上に金属酸化物薄膜を形成することは、層間の密着性が向上するため好ましい。熱線反射スリットヤーンの基材の厚みについては、１０〜１５０μｍであることが好ましい。熱線反射スリットヤーンの基材厚みが上記好ましい範囲であると、表面処理工程や金属層または金属酸化物層形成工程において熱収縮による皺が発生しにくく、機械的強度、耐熱性、耐摩耗性に優れ、一方、パイル糸が固くなることもない。
【００１３】
次に熱線反射層は、金属薄膜を積層した単層構造、または金属薄膜の片面あるいは両面に金属酸化物薄膜をと積層した多層構造のいずれでも良いが、金属薄膜と基材の界面反射を低減し、ぎらつきを抑制する観点から多層構造を採用することが好ましい。
【００１４】
金属薄膜は、赤外線反射性能に優れる銀を主な成分とすることが好ましい。銀の量としては９０質量％以上であることが好ましい。さらに、銀の耐久性を向上させる目的で金、パラジウム、銅、ビスマス、ニッケル、ニオブ、マグネシウム、亜鉛、アルミニウム  等を１種以上添加した合金とすることも好ましいことである。これら金属のうち、赤外線反射性能と耐久性を両立させる観点から、金および／またはパラジウムを含有することが特に好ましい。また、金および／またはパラジウムの含有量に特に制限はないが、耐腐食性とコストの観点から、金原子およびパラジウム原子の合計量が金属薄膜中２〜５質量％含むことが好ましい。少ないと銀の腐食を抑制する効果が得られない。また、多すぎると、コストが上がるだけでコストアップに見合う改善効果を得ることができない。
【００１５】
金属酸化物薄膜各層の厚みについては、１０ｎｍ以上、好ましくは３０ｎｍ以上、一方、１００ｎｍ以下、好ましくは６０ｎｍ以下である。材料としては、酸化チタン、酸化ニオブ、酸化亜鉛、酸化錫、酸化インジウム、酸化クロムなどの金属酸化物を単独、またはこれらの金属の複合酸化物または前記酸化物の混合物として使用できる。
【００１６】
これら金属薄膜および金属酸化物薄膜については、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法などの公知の技術で形成することができる。また、金属薄膜および金属酸化物薄膜の金属組成は、ＩＣＰ発光分析、ＸＰＳ、ＸＲＦなど既知の分析方法を用いて定量することができる。
【００１７】
次に熱線反射スリットヤーンに好ましく形成されるハードコート層は金属薄膜／金属酸化物薄膜を保護する機能を有するものである。かかるハードコート層の素材としては、透明性、耐久性に優れる合成樹脂が好ましく、例えばアクリル樹脂、ウレタン樹脂、フッソ系樹脂、シリコーン樹脂を単独でまたは複数種類を混合して使用できる。さらに、合成樹脂にリン酸基、スルホン酸基およびアミド基からなる群より選ばれる１種以上の極性基が含まれていることが金属酸化物層との密着性を向上させる点で好ましい。
【００１８】
また、ハードコート層は単層構成でも良いが、異なる２種類以上の層から形成されていても良い。例えば、架橋樹脂層と極性基を含む架橋樹脂からなる層の２層構成であっても良い。この２層構成の場合は、金属酸化物薄膜と接する層に極性基を含む層を形成することが、密着性を向上させる点で好ましい。
【００１９】
ハードコート層の厚みの下限は０．５μｍ以上が好ましく、さらに好ましくは０．８μｍ以上であり、一方、上限は２．０μｍ以下が好ましく、さらに好ましくは１．５μｍ以下である。ハードコート層の厚みが上記好ましい範囲であると、充分な耐傷付性が得られ、一方、ハードコート層の赤外線吸収量が増加しすぎて、赤外線反射性能が低下することもない。
【００２０】
また、ハードコート層は樹脂の溶液を、グラビアコーティング法、リバースロールコーティング法、ロールコーティング法、ディップコーティング法などの方法で塗布し乾燥した後、紫外線、電子線などを照射し架橋させることができる。
【００２１】
熱線反射スリットヤーンの幅は０．１〜１．０ｍｍであることが必要である。スリット幅を０．１ｍｍ以上とすることで他の繊維と混繊した時に混ざりやすくなり、スリット幅を１．０ｍｍ以下とすることでスリットヤーンが柔らかくなり、パイル層に用いた時の風合いが良くなる。さらに好ましくは０．２〜０．７ｍｍである。
【００２２】
次に熱線反射スリットヤーンと混繊する他の繊維については、特に素材は限定されず、ポリアミド系やポリプロピレン系やポリエステル系などの合成繊維や、羊毛や綿などの天然繊維が上げられるが、合成繊維を用いた方が耐久性の観点から好ましい。この中でも、風合いや耐久性、吸水性に優れたポリアミド樹脂を用いることが好ましい。
【００２３】
ここで、ポリアミドとは、アミド結合を有するポリマーのことをいうが、本発明で用いることができるポリアミド樹脂の種類としては、例えばポリカプロアミド（ナイロン６）や、ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン６６）、ポリペンタメチレンアジパミド（ナイロン５６）、ポリウンデカンアミド（ナイロン１１）、ポリドデカンアミド（ナイロン１２）、ポリヘキサメチレンセバカミド（ナイロン６１０）、ポリペンタメチレンセバカミド（ナイロン５１０）等を挙げることができる。
【００２４】
混繊する繊維の断面形態としては特に限定はされず、Ｙ型、田型またはＹ型中空などが例示できる。上記の混繊する繊維は、Ｂｕｌｋｅｄ  Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ  Ｆｉｌａｍｅｎｔ（以下、ＢＣＦ）、紡績糸、モノフィラメントおよびマルチフィラメント（直線糸）からなる群から選ばれる１種以上を有することが好ましく、ＢＣＦであることがより好ましい。ＢＣＦは、単繊維の屈曲や、単繊維同士の絡み合いによって嵩高性を有する嵩高連続長繊維である。混繊する繊維にＢＣＦを用いることでパイル層の嵩高性を向上させることができる。ここで、パイル層の嵩高性が向上するとより多くの断熱スリットヤーンを表に出すことができ熱線反射量を向上させることができるとともに、クリーニングや繰り返し踏みつけに対する耐久性が向上し、さらにクリーニングや繰り返し踏みつけに対する耐久性が向上することでパイル層からの熱線反射スリットヤーンの劣化が抑制されカーペットの断熱機能がより一層優れたものとなる。
【００２５】
また、上記ＢＣＦの沸騰水処理後の捲縮伸長率は１０〜３０％であることが好ましい。ＢＣＦの沸騰水処理後の捲縮伸長率を１０％以上とすることで柔らかく、弾性が良いカーペットができる。一方で、ＢＣＦの沸騰水処理後の捲縮伸長率を３０％以下とすることでボリューム感（ふくらみ）があり、摩耗性に優れたカーペットができる。
【００２６】
また、上記のＢＣＦは、それを構成する単繊維の異形度が１．３〜８であることが好ましい。異形度を１．３以上とすることで、異形度が大きいほどパイル層の嵩高性を向上させることができる。ここで、パイル層の嵩高性が向上するとより断熱スリットヤーンを表に出すことができる。その一方で、異形度を８以下とすることで、踏み付けや摩耗によって繊維が断裂するのをより抑制することができ、クリーニングや繰り返し踏みつけに対する耐久性が向上し、さらにクリーニングや繰り返し踏みつけに対する耐久性が向上することでパイル層での断熱スリットヤーンの劣化が抑制されカーペットの断熱機能がより一層優れたものとなる。上記の観点から、異形度は、１．５〜７．５がより好ましく、２〜７がさらに好ましく、２．５〜６．５が特に好ましい。ここで、本発明の単繊維の異形度は、実施例に記載の方法で単繊維の横断面を観察し、横断面の外接円の直径Ｄ１と、内接円の直径Ｄ２の比（Ｄ１／Ｄ２）として定義する。
【００２７】
上記ＢＣＦの単繊維繊度は５〜４０ｄｔｅｘであることが好ましい。単繊維繊度を５ｄｔｅｘ以上とすることで、カーペットにした場合のへたりを抑制することができ、又、４０ｄｔｅｘ以下とすることで、風合いが固くなるのを抑制することができる。上記と同様の観点から、単繊維繊度は６ｄｔｅｘ以上であることが好ましく、７ｄｔｅｘ以上であることがより好ましく、８ｄｔｅｘ以上であることがさらに好ましく、９ｄｔｅｘ以上であることが特に好ましい。単繊維繊度はＢＣＦ糸の繊度を測定し、該繊度をフィラメント数で除することにより、算出することができる。
【００２８】
又、熱線反射スリットヤーンの断熱性能を低下させないために先染め糸や原着糸を用いることが好ましい。
【００２９】
熱線反射スリットヤーンと他の繊維とを混繊して混繊糸とする時は、断熱性や風合いを考慮して熱線反射スリットヤーンの比率が１０〜５０質量％であることが好ましく、上記範囲内であれば、他の素材からなるパイル糸と複合したパイル糸とすることができる。
【００３０】
又、上記の熱線反射スリットヤーンを有する混繊糸をパイル糸として用いてカーペットを作製する時は、パイル層を構成するパイル糸全体の質量のうち、熱線反射スリットヤーンと他の繊維とを混繊した混繊糸の使用比率は、断熱性や風合いを考慮して５０〜１００質量％であることが好ましく、上記範囲内であれば、他の素材からなるパイル糸と複合してパイル層を形成した場合、カーペットの断熱性や風合いを優れたものにすることができる。
【００３１】
熱線反射スリットヤーンを有する混繊糸は、熱線反射スリットヤーンを均一に他の繊維と混繊して、表面に出す必要があるため、撚り糸にすることが好ましい。また、混繊糸を撚り糸とすることで、熱線反射スリットヤーンが他の繊維からの離脱が抑制され耐久性が向上する。撚り方法は、片撚および諸撚のどちらでも良い。また、撚り数は１０〜２５０回／ｍの範囲が好ましく、片撚の場合は１０〜６０回／ｍがより好ましく、諸撚の場合は上撚および下撚ともに５０〜２５０回／ｍがより好ましい。
【００３２】
諸撚りを実施するに際しては、撚り止めと捲縮糸のバルキー性を高めるため、熱セットしても良く、熱セットの方法は、連続セット法（弛緩常態でスチームまたは乾熱によるセット法）やオートクレープ等の方法で良く、熱セット温度は１１０〜１５０℃が好ましい。
【００３３】
また、カーペット層の目付は、４００ｇ／ｍ２以上であることが好ましい。カーペット層の目付が上記好ましい範囲であると、断熱性が十分に高く、カーペットにした際の耐摩耗性も十分に高く、それにより熱線反射スリットヤーンの劣化を十分に抑制することができて、カーペットの調湿機能は十分に高いものとなる。カーペット層の目付の上限は、特に限定はされないが、カーペット層の取扱いの観点から、３０００ｇ／ｍ２であることが好ましい。上記の観点から、カーペット層の目付は、６００〜２０００ｇ／ｍ２であることがさらに好ましい。
【００３４】
本発明に用いるカーペットの加工形態はパイル層からなる表糸と、この表糸を一次基布にタフトしたカーペット層と、このカーペット層の裏側に裏張り層として不織布などを張り付けたタフティングカーペットとすることが好ましい。
【００３５】
カーペットのパイル層の意匠としては特に制約はなく、カットやループ形態、カット＆ループ形態などがある。
【００３６】
又、熱線反射スリットヤーンを有する混繊糸をパイル層に用いたカーペットの耐摩耗性は、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６に規定されるテーバ形法に準じて後述のように定義される級判定で４級以上であることが好ましい。
【００３７】
耐摩耗性が４級以上であれば、カーペット使用時に熱線反射スリットヤーンがフィブリル化するのがより抑制され、カーペットの断熱機能がより優れた物となる。
【実施例】
【００３８】
以下、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。また、実施例中の性能は次の方法で測定した。
【００３９】
（１）遠赤外線反射率
規格：ＪＩＳ  Ｒ  ３１０６−１９９８に準拠
測定方法：
（ａ）所定の幅にスリットする前の積層フィルムを一辺５０ｍｍの正方形にカットする。
（ｂ）前記（ａ）項でカットしたフィルムのハードコート層を形成した面と反対面に粘着層を形成する。
（ｃ）次に、（ｂ）項で形成した粘着層を介して、３ｍｍ厚のフロートガラスに貼合する。
（ｉ）分光測光器「ＩＲ Ｐｒｅｓｔｉｇｅ−２１（株式会社島津製作所製）」、正反射測定ユニット「ＳＲＭ−８０００Ａ（株式会社島津製作所製）」を用い、評価用試験体の波長５〜２５μｍの分光反射率を測定する。なお、標準板にはアルミニウム蒸着鏡を用いる。
（ｉｉ）前記分光反射率からＪＩＳ  Ｒ  ３１０６−１９９８付表３に記載の番号λ１（波長５．５μｍ）〜λ３０（波長５０μｍ）の選定波長における分光反射率を抽出する。なお、λ２５（波長２５．２μｍ）〜λ３０（波長５０μｍ）の反射率はλ２４（波長２３．３μｍ）の値を用いる。
（ｉｉｉ）抽出した分光反射率にそれぞれＪＩＳ  Ｒ  ３１０６−１９９８付表３に記載のアルミニウム蒸着鏡の標準反射率を乗じ、λ１〜λ３０の選定波長における評価試験体の反射率とする。
（ｉｖ）前記反射率の平均値を遠赤外線反射率とする。
（ｖ）測定条件：波長範囲５〜２５μｍ、アボダイス係数Ｈａｐｐ−Ｇｅｎｚｅｌ、積算回数２０回、分解能４．０。
【００４０】
（２）熱線反射スリットヤーンの幅
金型定規にてＮ＝１０を測定し、平均値を求めた。
【００４１】
（３）混繊糸の総繊度、及びＢＣＦ総繊度および単繊維繊度
１ｍ／周の検尺機にて０．０５ｃＮ／ｄｔｅｘの張力を掛けながら１０回転させて得た、全長１０ｍのかせの重量を測定し、１０００倍することで総繊度を求めた。そして総繊度をフィラメント数で除することで単繊維繊度を求めた。
【００４２】
（４）ＢＣＦの沸騰水処理後の捲縮伸長率
室温２５℃、相対湿度６５％の雰囲気中に２４時間放置されていたパッケージから解舒した捲縮糸を、無荷重状態で、３０分間沸騰水で浸漬処理した後、室温２５℃、相対湿度６５％で２４時間乾燥し、これを沸騰水処理後の捲縮伸長率を測定する試料とした。この試料に、室温２５℃、相対湿度６５％の雰囲気下において、２ｍｇ／ｄｔｅｘの初荷重をかけ、３０秒経過した後に試料長５０ｃｍ（Ｌ１）にマーキングをした。次いで初荷重を除去した後、同試料に１００ｍｇ／ｄｔｅｘの定荷重をかけて３０秒経過後に伸びた試料長（Ｌ２）を測定する。そして下記式により、沸騰水処理後の伸長率（％）を求めた
沸騰水処理後の捲縮伸長率（％）＝［（Ｌ２−Ｌ１）／Ｌ１］×１００。
【００４３】
（５）ＢＣＦ異形度
捲縮糸を包埋材で固定して切片を切り出し、脱包埋後、光学顕微鏡で５００倍に拡大して写真撮影した。また同じく５００倍 でスケールも撮影した。該画像をデジタル化した後、三谷商事（株）の画像解析ソフト「ＷｉｎＲＯＯＦ、ｖｅｒ．５．０」を用い、単繊維の横断面の外接円の直径Ｄ１と、単繊維の横断面の内接円の直径Ｄ２を計測した。そして次式により単繊維の異形度を求めた。そしてＢＣＦ を構成する全ての単繊維の異形度を算出した後、大きいものから１０個を選択して平均化し、少数第２位を四捨五入した値を異形度とした
異形度＝Ｄ１／Ｄ２
なお外接円とは、単繊維の横断面の輪郭と少なくとも２点で接し、単繊維の横断面を包含する円の内で直径が最小のものと定義する。また内接円とは、単繊維の横断面の輪郭と少なくとも２点で接し、単繊維の横断面に包含される円の内で直径が最大のものと定義する。
【００４４】
（６）撚り数
ＪＩＳ  Ｌ  １０１３（２０１０）に従い、浅野機器（株）製の検撚機を用いて、つかみ間隔を５０ｃｍとして８．８２ｍＮ×表示デシテックスの初荷重の下で試料を取り付け、撚り数を測定し、２倍して１ｍあたりの撚り数を求めた。
【００４５】
（７）カーペット層の目付
タフト前の一次基布を５０ｃｍ角に切り出して一次基布の重量を測定する。続いて、タフト後のカーペット層（タフト生機）を５０ｃｍ角に切り出してカーペット層の重量を測定する。カーペット層の重量から一次基布の重量を差し引き、当該試料におけるパイル糸の重量を得る。パイル糸の重量を単位面積（１ｍ２）あたりに換算したものをカーペット層の目付（ｇ／ｍ２）とした。
【００４６】
（８）カーペットの摩耗性評価
ＪＩＳ  Ｌ  １０９６：１９９９  ８．１７．３  テーバー形法に準じて、Ｈ−１８摩耗輪を使用し、９．８Ｎの荷重をかけて３００回転してカーペットを摩耗させた後、以下の判断基準で級判定を実施した
５級：カーペットの表面状態は全く変化なし
４級：カーペットの表面状態にわずかに変化が見られるが、ほとんど目立たない
３級：カーペットの表面状態の変化が明らかに見られるが、目立ちが少ない
２級：カーペットの表面状態変化がやや激しい
１級：カーペットの表面状態変化がかなり激しい。
【００４７】
（９）カーペットの断熱性（官能評価）
２０℃×６０％ＲＨの恒温恒湿室にカーペットを２４時間放置し、同恒温恒湿室内にてカーペットのパイル部から１ｃｍ離れた場所に手を置き、１０人中８人以上が暖かいと感じたカーペットを優、６人以上が暖かいと感じたカーペットを良、６人以下のカーペットを不可とした。
【００４８】
（１０）カーペットの風合い（官能評価）
カーペットを手で触り、１０人中８人以上が良いと感じたカーペットを優、６人以上が良いと感じたカーペットを良、６人以下のカーペットを不可とした。
【００４９】
（実施例１）
[熱線反射スリットヤーン]
５０μｍ厚のＰＥＴフィルムの片面にアクリル系ハードコート剤“オプスター”（登録商標）Ｚ７５３５（ＪＳＲ株式会社製）を塗布し、乾燥した後にＵＶ照射して厚さ３μｍ厚のアンダーコート層を形成し、積層フィルムの基材とした。次に当該基材のアンダーコート層上に、金属組成が錫：亜鉛＝９０質量％：１０質量％のスパッタリングターゲット材を用いて厚さ４０ｎｍの第１層目の金属酸化物薄膜を製膜した（スパッタリングガス組成はアルゴン：酸素＝９０％：１０％（圧力比））。続いて、第１の金属酸化物薄膜上に、銀中に金を３質量％含有するスパッタリングターゲット材を用いて厚さ２０ｎｍの金属薄膜を製膜した（スパッタリングガス組成はアルゴン１００％）。さらに、第１層目の金属酸化物薄膜と同一のスパッタリングターゲット材を用い、同一条件にて厚さ５０ｎｍの第２の金属酸化物薄膜を製膜し、第１金属酸化物薄膜／金属薄膜／第２金属酸化物薄膜の３層からなる熱線反射層を形成した。
【００５０】
次に、当該熱線反射層上にアクリル系樹脂 “オプスター”（登録商標）Ｚ７５３５（ＪＳＲ株式会社製）を塗布し、乾燥した後にＵＶ照射し、厚さ約０．８μｍハードコート層を形成し、遠赤外線反射率８９％の積層フィルムを得た。
【００５１】
次に、積層フィルムを幅０．５ｍｍにスリットし、総繊度３９２デシテックス（ｄｔｅｘ）の熱線反射スリットヤーンを得た。
【００５２】
[紡糸・延伸・捲縮加工]
ポリアミド６チップに顔料を５％混練してベージュに着色したマスターチップを準備した。無着色のポリアミド６チップにマスターチップを５質量％の割合で配合しながら一軸押出混練機に投入し混練温度２８５℃で溶融および混練し、紡糸機に供給した。
【００５３】
紡糸機における紡糸温度は２８５℃とし、紡糸パック中でメッシュサイズ２０μｍの金属不織布フィルターで濾過した後、Ｙ型孔を有する孔数５４の口金を通じて糸条を吐出した。口金から吐出された紡糸糸条は、チムニー風により冷却固化した後、糸条を巻き取ることなく２段階で延伸した。
【００５４】
続いて、延伸した糸条を捲縮加工装置に導き、１７０℃、０．８ＭＰａの加熱圧空によって捲縮加工し、回転移送装置上に噴出させ、冷却した。次に、プラグ状の捲縮糸の塊を２個１対のセパレートロールにてストレッチをかけ、塊を解した。該捲縮糸に交絡処理を施し、チーズ状に巻き取り、沸騰水処理後の捲縮伸長率が２２％、異形度２．５の１３００ｄｔｅｘ−５４ｆのＢＣＦを得た。
【００５５】
[撚り工程]
得られたＢＣＦに捲縮糸リング式撚糸機を用いて下撚りとしてＺ撚りを１００回／ｍかけ、さらに、ＢＣＦと熱線反射スリットヤーンを合糸して下撚りとしてＺ撚りを１００回／ｍかけ、その２本を合糸して上撚りとしてＳ撚りを１００回／ｍとした混繊糸を得た。得られた混繊糸の中の熱線反射スリットヤーンの比率は１３質量％であった。
【００５６】
[タフティング]
次に、前記撚り糸を目付け１００ｇ／ｍ２のポリエステルスパンボンド一次基布に、１／１０ゲージ、ステッチ９．２個／２５．４ｍｍでタフトし、ループ長６ｍｍの目付６００ｇ／ｍ２のループカーペット層（タフト生機）を作成した。また、上記のカーペット層（タフト生機）の有するパイル層の目付は６００ｇ／ｍ２であった。
【００５７】
[裏貼り加工]
カーペット層（タフト生機）のタフト層を有する面の反対の面（裏面）に、アクリル系樹脂を１００ｇ／ｍ２（乾燥時）塗布し、１３０℃で乾燥した。次にカーペット層の裏面に目付け３００ｇ／ｍ２のポリエステル不織布を張り合わせてカーペットを得た。得られたカーペットの断熱性は優、風合いは優、摩耗性は４級と非常に良好であった。
【００５８】
（実施例２）
熱線反射スリットヤーンの幅を１．０ｍｍ、撚り工程後の熱線反射スリットヤーンの比率は２３質量％の混繊糸を使用した以外は実施例１と同じ方法でカーペットを作成した。得られたカーペットの断熱性は優、風合いは良、摩耗性は４級とやや風合いが固いが良好であった。
【００５９】
（比較例１）
実施例１で断熱スリットヤーンを除いて同じ構成のカーペットを作製した。得られたカーペットの断熱性は不可、風合いは優、摩耗性は４級と断熱性に劣るカーペットとなった。
【００６０】
（比較例２）
熱線反射スリットヤーンの幅を１．２ｍｍ、撚り工程後の熱線反射スリットヤーンの比率は２６重量％の混繊糸を使用した以外は実施例１と同じ方法でカーペットを作製した。得られたカーペットの断熱性は優、風合いは不可、摩耗性は３級となり、風合いが固く、耐摩耗性がやや悪いカーペットとなった。