(57)【要約】【課題】簡素な構造とすることにより、製造コストが増大することを抑制したガス中終端接続部を提供する。【解決手段】絶縁ガスが充填されるガス絶縁開閉装置に対して、電力ケーブルを接続するためのガス中終端接続部であって、中空部が設けられる筒状体として構成され、中空部内に電力ケーブルが先端からケーブル絶縁層が剥がされケーブル導体が露出された状態で挿入されるブッシングを有し、ケーブル絶縁層の先端と、ケーブル絶縁層から露出されたケーブル導体との間には、電力ケーブル内への絶縁ガスの流入を抑制する封止部材が設けられ、中空部内には、ガス絶縁開閉装置側から導入される絶縁ガスが充填される。【選択図】図２
2017042002.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁ガスが充填されるガス絶縁開閉装置に対して、電力ケーブルを接続するためのガス中終端接続部であって、
中空部が設けられる筒状体として構成され、前記中空部内に前記電力ケーブルが先端からケーブル絶縁層が剥がされケーブル導体が露出された状態で挿入されるブッシングを有し、
前記ケーブル絶縁層の先端と、前記ケーブル絶縁層から露出された前記ケーブル導体との間には、前記電力ケーブル内への前記絶縁ガスの流入を抑制する封止部材が設けられ、
前記中空部内には、前記ガス絶縁開閉装置側から導入される前記絶縁ガスが充填されるガス中終端接続部。
【請求項２】
露出された前記ケーブル導体が圧縮接続される圧縮端子を有し、
前記圧縮端子は、前記ガス絶縁開閉装置側から前記中空部に連通し前記絶縁ガスを導入するガス導入孔を有する請求項１に記載のガス中終端接続部。
【請求項３】
露出された前記ケーブル導体は、金属遮蔽部によって遮蔽されていない請求項１又は２に記載のガス中終端接続部。
【請求項４】
前記中空部内で前記電力ケーブルの周囲を囲むように設けられ、前記電力ケーブルの周囲の絶縁性を保ちつつ前記電力ケーブルの周囲の電界を緩和するよう構成されるゴム絶縁体を有し、
前記ゴム絶縁体は、外周面が前記ブッシングの内周面に当接することにより、前記絶縁ガスの流出を抑制するよう構成される請求項１〜３のいずれか１項に記載のガス中終端接続部。
【請求項５】
前記中空部内で前記電力ケーブルの周囲を囲むように設けられ、前記電力ケーブルの周囲の絶縁性を保ちつつ前記電力ケーブルの周囲の電界を緩和するよう構成されるゴム絶縁体と、
前記ゴム絶縁体よりも前記電力ケーブルの先端から軸方向に遠い側に設けられ、前記中空部を塞ぐ後端側気密部材と、を有し、
前記後端側気密部材まで前記絶縁ガスが導入される請求項１〜３のいずれか１項に記載のガス中終端接続部。
【請求項６】
前記ゴム絶縁体の外周面は、前記ブッシングの内周面から離れている請求項５に記載のガス中終端接続部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス中終端接続部に関する。
【背景技術】
【０００２】
変電所や発電所などでは、絶縁ガス中で電流の開閉を行うガス絶縁開閉装置（ＧＩＳ）が用いられている。ガス絶縁開閉装置には、ガス中終端接続部によって電力ケーブルが接続される（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２５２９１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ガス絶縁開閉装置内からガス中終端接続部内に絶縁ガスが流入した場合、電力ケーブルのうちのケーブル導体を構成する撚線の隙間内に絶縁ガスが流入することによって、ガス絶縁開閉装置内の絶縁ガスの圧力が低下してしまう可能性がある。ガス絶縁開閉装置内の絶縁ガスの圧力が低下すると、ガス絶縁開閉装置内の絶縁性が低下する可能性がある。
【０００５】
そこで、従来では、ガス中終端接部に複雑なシール構造を設けることにより、ガス絶縁開閉装置内からガス中終端接続部内に絶縁ガスが流入することを抑制していた。その結果、従来のガス中終端接続部では、製造コストが増大する傾向があった。
【０００６】
本発明の目的は、簡素な構造とすることにより、製造コストが増大することを抑制したガス中終端接続部を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様によれば、
絶縁ガスが充填されるガス絶縁開閉装置に対して、電力ケーブルを接続するためのガス中終端接続部であって、
中空部が設けられる筒状体として構成され、前記中空部内に前記電力ケーブルが先端からケーブル絶縁層が剥がされケーブル導体が露出された状態で挿入されるブッシングを有し、
前記ケーブル絶縁層の先端と、前記ケーブル絶縁層から露出された前記ケーブル導体との間には、前記電力ケーブル内への前記絶縁ガスの流入を抑制する封止部材が設けられ、
前記中空部内には、前記ガス絶縁開閉装置側から導入される前記絶縁ガスが充填されるガス中終端接続部が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、簡素な構造とすることにより、製造コストが増大することを抑制したガス中終端接続部が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態に係るガス中終端接続部とガス絶縁開閉装置との接続構造を示す断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るガス中終端接続部を示す断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係るガス中終端接続部を示す断面図である。
【図４】比較例のガス中終端接続部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜本発明の第１実施形態＞
（１）ガス中終端接続部の接続構造
図１を用い、本発明の一実施形態に係るガス中終端接続部とガス絶縁開閉装置との接続構造について説明する。図１は、本実施形態に係るガス中終端接続部とガス絶縁開閉装置との接続構造を示す断面図である。
【００１１】
図１には、本実施形態のガス中終端接続部（ＥＢ−Ｇ）１０が接続されるガス絶縁開閉装置８０が示されている。ガス絶縁開閉装置８０は、絶縁ガス中で電流の開閉を行うよう構成されている。詳細には、ガス絶縁開閉装置８０の筺体（容器）８２０内には、絶縁ガスが充填されており、遮断器、断路器、または避雷器などの装置が収められている。ガス絶縁開閉装置８０は、回路のスイッチ機能を有しており、不要時は回路の切り離しが可能になっている。
【００１２】
絶縁ガスは、例えば、六フッ化硫黄（ＳＦ６）である。ＳＦ６は、空気よりも絶縁性が高く、ガス絶縁開閉装置８０等の絶縁媒体、または消弧媒体として広く用いられている。その一方で、ＳＦ６は、温室効果ガスとされており、ガス絶縁開閉装置８０の筺体８２０は、ＳＦ６を外部に漏らすことがないよう、充分にシールされている。
【００１３】
筺体８２０内には、内部の遮断器等に接続されるＧＩＳ接続導体８６０が設けられている。ＧＩＳ接続導体８６０は、所定の規格に基づいて、所定の位置にボルト８６０ａを有している。
【００１４】
筺体８２０の底板８４０には、ＧＩＳ接続導体８６０の下側の位置に、開口８４０ａが設けられている。底板８４０の開口８４０ａには、本実施形態のガス中終端接続部１０が挿入されるようになっている。
【００１５】
本実施形態のガス中終端接続部１０は、ガス絶縁開閉装置８０に電力ケーブル１００を接続するよう構成されている。ガス中終端接続部１０は、ブッシング３２０を有しており、ブッシング３２０内に電力ケーブル１００が挿入されている。
【００１６】
ここでいう電力ケーブル１００は、例えば、ＣＶケーブル（Ｃｒｏｓｓ−Ｌｉｎｋｅｄ  Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｉｎｓｕｌａｔｅｄ  Ｖｉｎｙｌｃｈｌｏｒｉｄｅ  ｓｈｅａｔｈ  Ｃａｂｌｅ）として構成されており、中心から外側に向けて、ケーブル導体（１１０）、ケーブル内部半導電層、ケーブル絶縁層（１３０）、ケーブル外部半導電層（１４０）、ケーブル遮蔽層（１５０）、およびケーブルシース（ケーブル防食層）を有している。
【００１７】
ブッシング３２０の先端には、電力ケーブル１００のケーブル導体（１１０）に接続されたアダプタ（アッパーメタル、上部金属部）２２０が設けられている。アダプタ２２０は、ガス絶縁開閉装置８０のＧＩＳ接続導体８６０の規格に合わせた形状を有し、アダプタ２２０の所定の位置には、ネジ穴２２０ａが設けられている。これにより、ガス中終端接続部１０がガス絶縁開閉装置８０における底板８４０の開口８４０ａ内に挿入されたとき、アダプタ２２０は、ガス絶縁開閉装置８０のＧＩＳ接続導体８６０に当接し、ＧＩＳ接続導体８６０のボルト８６０ａがネジ締結されることによってＧＩＳ接続導体８６０に接続されるようになっている。
【００１８】
一方、ブッシング３２０の基端には、フランジ部３６０が設けられている。ガス中終端接続部１０がガス絶縁開閉装置８０における底板８４０の開口８４０ａ内に挿入されたとき、フランジ部３６０は、ガス絶縁開閉装置８０の底板８４０に当接し、ボルト３６２によって底板８４０に固定されるようになっている。
【００１９】
ここで、本実施形態のガス中終端接続部１０は、ガス絶縁開閉装置８０に接続されたとき、ガス絶縁開閉装置８０からブッシング３２０内に積極的に絶縁ガスを導入するよう構成されている。以下、本実施形態のガス中終端接続部１０について、詳細を説明する。
【００２０】
（２）ガス中終端接続部
図２を用い、本実施形態に係るガス中終端接続部１０の詳細について説明する。図２は、本実施形態に係るガス中終端接続部を示す断面図である。
【００２１】
図２に示すように、本実施形態のガス中終端接続部１０は、主に、ブッシング（碍管、套管）３２０と、圧縮端子（スリーブ）２４０と、ゴム絶縁体（ストレスコーン）４００と、を有している。
【００２２】
（ブッシング）
ブッシング３２０は、電力ケーブル１００を支持し、電力ケーブル１００の周囲の絶縁性を保つよう構成されている。ブッシング３２０は、例えば、略円錐台形状を有しており、ブッシング３２０の先端側の直径は、後端側の直径よりも小さくなっている。ブッシング３２０は、例えば、主にエポキシ樹脂等により成形されている。
【００２３】
ブッシング３２０は、中空部３１０が軸方向に貫通して設けられる筒状体として構成されている。中空部３１０の中心軸は、例えば、ブッシング３２０の中心軸と一致している。
【００２４】
中空部３１０内には、電力ケーブル１００が挿入されている。中空部３１０内に挿入される電力ケーブル１００は、ケーブルシース、ケーブル遮蔽層１５０、ケーブル外部半導電層１４０、ケーブル絶縁層１３０、およびケーブル内部半導電層が先端から段階的に剥がされることにより、ケーブル導体１１０が露出された状態となっている。
【００２５】
なお、以下において、ブッシング３２０または中空部３１０等の「軸方向」とは、ブッシング３２０または中空部３１０等の中心軸の方向のことをいい、ブッシング３２０または中空部３１０等の長手方向と言い換えることができる。ブッシング３２０または中空部３１０等の「径方向」とは、ブッシング３２０または中空部３１０等の中心軸に垂直な方向のことをいい、ブッシング３２０または中空部３１０等の短手方向と言い換えることができる。また、ブッシング３２０または中空部３１０等の「先端」とは、ガス絶縁開閉装置８０に接続される側の端部のことをいい、ブッシング３２０または中空部３１０等の「後端」または「基端」とは、ガス絶縁開閉装置８０に接続される側の端部と反対側の端部のことをいう。
【００２６】
また、ブッシング３２０は、中空部３１０側に内部シールド部３４０を有している。内部シールド部３４０は、例えば、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなり、所定の形状に切削加工された後にブッシング３２０に一体となるように成形されている。
【００２７】
内部シールド部３４０は、後述するように圧縮端子２４０を介してケーブル導体１１０と等電位となり、ケーブル導体１１０を電気的に遮蔽することで、露出されたケーブル導体１１０（表面の凹凸部分）からの放電を抑制するように構成されている。具体的には、内部シールド部３４０の先端側には、後述する圧縮端子２４０が貫通している。また、内部シールド部３４０は、ブッシング３２０の先端で中空部３１０が狭くなるように窄まっており、後述する圧縮端子２４０に接するようになっている。なお、以下では、ブッシング３２０の先端で中空部３１０が狭くなるように窄まった部分を、ブッシング３２０または内部シールド部３４０の狭窄部分と呼ぶ。また、内部シールド部３４０は、露出されたケーブル導体１１０の周囲を囲むように筒状に設けられ、ブッシング３２０の先端から後述するゴム絶縁体４００までスカート状に延在して設けられている。これにより、内部シールド部３４０によって、露出されたケーブル導体１１０が電気的に遮蔽されている。
【００２８】
また、内部シールド部３４０は、後述するアダプタ２２０が固定される台座となるよう構成されている。具体的には、内部シールド部３４０の先端側には、アダプタ２２０を固定するボルト２３０が挿入されるネジ穴（符号不図示）が設けられている。
【００２９】
（圧縮端子およびアダプタ）
圧縮端子２４０は、ケーブル導体１１０と後述するアダプタ２２０とを中継するとともに、電力ケーブル１００をブッシング３２０に固定するよう構成されている。圧縮端子２４０は、例えば、銅または銅合金からなっている。
【００３０】
具体的には、圧縮端子２４０の基端側には、露出されたケーブル導体１１０が軸方向に沿って挿入され、圧縮接続されている。これにより、圧縮端子２４０とケーブル導体１１０とが電気的に接続されている。
【００３１】
圧縮端子２４０の軸方向の中間部分には、圧縮端子２４０の径方向に広がった鍔部２４０ａが設けられている。圧縮端子２４０の鍔部２４０ａは、内部シールド部３４０の先端の狭窄部分に接している。これにより、圧縮端子２４０と内部シールド部３４０とは、電気的に接続され、ケーブル導体１１０と等電位となっている。
【００３２】
また、圧縮端子２４０の軸方向の中間部分（鍔部２４０ａよりも先端側）の外周面には、雄ネジが形成されており、当該圧縮端子２４０の軸方向の中間部分には、雌ネジの貫通孔（符号不図示）を有するリング状の導体固定金具２７０がネジ嵌合されている。圧縮端子２４０と導体固定金具２７０とのネジ嵌合による締結力により、圧縮端子２４０の鍔部２４０ａが内部シールド部３４０の先端の狭窄部分に係止されている。言い換えれば、導体固定金具２７０と圧縮端子２４０の鍔部２４０ａとによって、内部シールド部３４０の先端の狭窄部分が挟持されている。これにより、圧縮端子２４０がブッシング３２０に固定されるようになっている。
【００３３】
圧縮端子２４０の先端側は、略円錐台形状になっており、圧縮端子２４０の先端側の直径は、基端側の直径よりも小さくなっている。圧縮端子２４０の先端側には、アダプタ２２０が嵌められるようになっている。
【００３４】
圧縮端子２４０に嵌められるアダプタ２２０は、例えば、リング状に構成されている。アダプタ２２０は、例えば、銅または銅合金からなっており、アダプタ２２０の表面は、銀により被覆されている。
【００３５】
アダプタ２２０の中心には、貫通孔（符号不図示）が設けられている。アダプタ２２０の貫通孔の内周面は、圧縮端子２４０の先端形状に合わせた円錐台形状（テーパ形状）となっており、アダプタ２２０の貫通孔における先端の内径は、後端の内径よりも小さくなっている。
【００３６】
また、アダプタ２２０は、ボルト２３０により、ブッシング３２０の内部シールド部３４０に固定されている。ボルト２３０の締結力により、アダプタ２２０の貫通孔の内周面は、圧縮端子２４０の先端の外周面に当接している。これにより、アダプタ２２０、圧縮端子２４０、および内部シールド部３４０が一体として連結され、互いに電気的に接続されている。
【００３７】
また、アダプタ２２０は、上述のように、ガス絶縁開閉装置８０のＧＩＳ接続導体８６０の規格に合わせた形状を有し、ＧＩＳ接続導体８６０に接続されるよう構成されている。
【００３８】
ここで、圧縮端子２４０は、ガス絶縁開閉装置８０からブッシング３２０の中空部３１０内に絶縁ガスを積極的に導入するよう構成されている。具体的には、圧縮端子２４０は、ガス絶縁開閉装置８０側から中空部３１０に連通し絶縁ガスを導入するガス導入孔２５０を有している。ガス導入孔２５０は、縦穴２５０ａと、第１横穴２５０ｂと、第２横穴２５０ｃと、を有している。縦穴２５０ａは、圧縮端子２４０の先端から所定位置まで軸方向に沿って貫通している。なお、縦穴２５０ａは、ケーブル導体１１０までは貫通していない。第１横穴２５０ｂは、ブッシング３２０の先端よりも圧縮端子２４０の先端側（ブッシング３２０の先端とアダプタ２２０との間）に設けられ、圧縮端子２４０の側面から縦穴２５０ａに貫通している。なお、第１横穴２５０ｂは、導体固定金具２７０に干渉しない位置に設けられている。また、第２横穴２５０ｃは、ブッシング３２０の先端よりも圧縮端子２４０の後端側（ブッシング３２０の先端とケーブル導体１１０の先端との間）に設けられ、圧縮端子２４０の側面から縦穴２５０ａに貫通している。これにより、ガス絶縁開閉装置８０の絶縁ガスが、第１横穴２５０ｂ、縦穴２５０ａ、第２横穴２５０ｃを順に通って、ブッシング３２０の中空部３１０内に導入されるようになっている。
【００３９】
ブッシング３２０の中空部３１０内に絶縁ガスが導入されることに伴って、電力ケーブル１００の先端には、封止部材２６０が設けられている。封止部材２６０は、電力ケーブル１００内への絶縁ガスの流入を抑制するよう構成されている。具体的には、封止部材２６０は、例えば、ポリエチレンまたはブチルゴムからなっている。また、封止部材２６０は、例えば、電力ケーブル１００のケーブル絶縁層１３０の先端とケーブル絶縁層１３０から露出されたケーブル導体１１０との間と、露出されたケーブル導体１１０と圧縮端子２４０との間とを覆うように設けられている。これにより、電力ケーブル１００（のうちのケーブル導体１１０を構成する撚線の隙間）内への絶縁ガスの流入が抑制されている。
【００４０】
（ゴム絶縁体）
ブッシング３２０の中空部３１０内には、段階的に剥がされた電力ケーブル１００の周囲を囲むように、ゴム絶縁体４００が設けられている。ゴム絶縁体４００は、段階的に剥がされた電力ケーブル１００の周囲の絶縁性を保ちつつ、電力ケーブル１００の周囲の電界を緩和するように構成されている。
【００４１】
ゴム絶縁体４００は、例えば、そろばんの玉状になっている。具体的には、ゴム絶縁体４００は、軸方向に貫通する中空部（符号不図示）を有し、ゴム絶縁体４００の中空部内には電力ケーブル１００が貫通している。また、ゴム絶縁体４００の軸方向の中央部の外径は、後端および先端のそれぞれの外径よりも大きくなっている。つまり、ゴム絶縁体４００の中央部から後端側の外周面と、ゴム絶縁体４００の中央部から先端側の外周面とは、互いに反対の方向に傾斜している。
【００４２】
また、ゴム絶縁体４００は、絶縁性が異なる２つの領域が軸方向に直列に配置されて構成されており、例えば、絶縁部４２０と、半導電部４４０と、を有している。例えば、絶縁部４２０は、エチレンプロピレンゴムまたはシリコーンゴムからなり、半導電部４４０は、エチレンプロピレンゴムまたはシリコーンゴム、およびカーボンブラックからなっている。
【００４３】
ゴム絶縁体４００の絶縁部４２０の内周面は、ゴム絶縁体４００の内周面を形成し、露出したケーブル絶縁層１３０に密着している。一方、絶縁部４２０の外周面は、ブッシング３２０の内周面に密着している。これにより、ゴム絶縁体４００と電力ケーブル１００との間と、ゴム絶縁体４００とブッシング３２０との間とにおける絶縁性が保たれている。
【００４４】
ゴム絶縁体４００の半導電部４４０は、絶縁部４２０よりも電力ケーブル１００の先端から軸方向に遠い側に設けられている。半導電部４４０の内周面は、絶縁部４２０の内周面と同一面を形成しており、露出したケーブル外部半導電層１４０に密着している。これにより、半導電部４４０は、ケーブル外部半導電層１４０に電気的に接続され、接地されている。また、半導電部４４０は、電力ケーブル１００の先端に向かって電力ケーブル１００から径方向に遠ざかるように、ゴム絶縁体４００の中心軸に対して傾斜している。これにより、半導電部４４０の傾斜に沿って、等電位線が滑らかに形成され、露出したケーブル外部半導電層１４０の周囲における電界が緩和されている。
【００４５】
中空部３１０内に導入された絶縁ガスの気密性の観点では、ゴム絶縁体４００の内周面が電力ケーブル１００に密着し、ゴム絶縁体４００の外周面がブッシング３２０の内周面に密着していることにより、ブッシング３２０の中空部３１０内に導入された絶縁ガスが外部に流出することを抑制されている。このようなシール構造により、ガス絶縁開閉装置８０内の絶縁ガスの圧力とともに、ガス中終端接続部１０の中空部３１０内の絶縁ガスの圧力が一定に維持されている。
【００４６】
（絶縁体押し上げ機構）
本実施形態のガス中終端接続部１０は、さらに、絶縁体押し上げ機構（絶縁体圧縮機構）５００を有している。絶縁体押し上げ機構５００は、ゴム絶縁体４００を押し上げ、ゴム絶縁体４００の外周面をブッシング３２０の内周面に密着させるよう構成されている。絶縁体押し上げ機構５００は、例えば、押し上げ部材５２０と、シャフト５４０と、スプリング５４２と、スタットボルト５６０と、押圧板５７０と、を有している。
【００４７】
押し上げ部材５２０は、電力ケーブル１００の周囲を囲むように略円筒状の部材として構成され、例えば、銅合金、アルミニウム、または繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）からなっている。押し上げ部材５２０の先端側は、先端に行くに従って径が広くなっている（拡径している）。つまり、押し上げ部材５２０の先端側は、後端側から先端側に向かって、電力ケーブル１００から径方向に遠ざかるように傾斜している。これにより、押し上げ部材５２０の先端側は、ゴム絶縁体４００の後端側で傾斜した外周面に当接するようになっている。
【００４８】
一方、押し上げ部材５２０の後端側は、電力ケーブル１００の軸方向に対して垂直な方向に屈曲し、鍔状に径方向に広がっている。押し上げ部材５２０の後端側には、押し上げ部材５２０の軸方向に沿ってシャフト５４０が設けられている。シャフト５４０には、スプリング５４２が嵌められている。スプリング５４２の先端は、押し上げ部材５２０の後端側に当接している。一方、スプリング５４２の後端には、押圧板５７０が当接している。押圧板５７０には、シャフト５４０が貫通している。また、押圧板５７０には、シャフト５４０と異なる位置に、スタットボルト５６０が挿入されている。スタットボルト５６０は、ブッシング３２０の基端のフランジ部３６０に固定されている。スタットボルト５６０のナット（符号不図示）が締め付けられることにより、押圧板５７０が押し上げられ、スプリング５４２が圧縮されている。そして、スプリング５４２の反発力により、押し上げ部材５２０が軸方向に沿って押し上げられている。これにより、押し上げ部材５２０によりゴム絶縁体４００が押し上げられ、ゴム絶縁体４００の外周面がブッシング３２０の内周面に密着されるようになっている。
【００４９】
なお、ゴム絶縁体４００の先端側には、ストッパ４６０が設けられている。これにより、ゴム絶縁体４００が電力ケーブル１００の先端側に過度に押し上げられることが抑制されている。
【００５０】
（３）本実施形態に係る効果
本実施形態によれば、以下に示す１つ又は複数の効果を奏する。
【００５１】
（ａ）本実施形態によれば、ブッシング３２０の中空部３１０内には、ガス絶縁開閉装置８０から導入される絶縁ガスが充填されている。ブッシング３２０の中空部３１０内に絶縁ガスが導入されることに伴って、本実施形態では、電力ケーブル１００の先端に、封止部材２６０が設けられている。これにより、電力ケーブル１００（のうちのケーブル導体１１０を構成する撚線の隙間）内への絶縁ガスの流入が抑制されている。また、本実施形態では、ゴム絶縁体４００の内周面が電力ケーブル１００に密着し、ゴム絶縁体４００の外周面がブッシング３２０の内周面に密着している。これにより、ブッシング３２０の中空部３１０内に導入された絶縁ガスが外部に流出することが抑制されている。このようなシール構造により、ガス絶縁開閉装置８０内の絶縁ガスの圧力とともに、ガス中終端接続部１０の中空部３１０内の絶縁ガスの圧力が一定に維持されている。このように、ブッシング３２０の中空部３１０内に絶縁ガスを積極的に導入することにより、ガス中終端接続部１０における絶縁ガスのシール構造を簡素な構造とすることができる。その結果、ガス中終端接続部１０の製造コストが増大することを抑制することができる。
【００５２】
なお、参考までに、比較例として、これまでのガス中終端接続部について説明する。図４は、比較例のガス中終端接続部を示す断面図である。図４に示すように、比較例のガス中終端接続部９０は、ガス絶縁開閉装置８０内の絶縁ガスがブッシング９３２の中空部９３１内に浸入しないように構成されている。なお、比較例のガス中終端接続部９０では、ブッシング９３２の中空部９３１内に空気が充填されており、電力ケーブル１００の先端に封止部材が設けられていない。比較例のガス中終端接続部９０は、二重のシール構造を有し、例えば、２つのＯリング９２５ａ，９２５ｂを有している。具体的には、圧縮端子９２４の鍔部９２４ａと内部シールド部９３４の先端の狭窄部分（でのＣ面取り部）との隙間には、圧縮端子９２４を囲むようにＯリング９２５ａが嵌められている。圧縮端子９２４と導体固定金具９２７とのネジ嵌合による締結力によって、圧縮端子９２４の鍔部９２４ａが内部シールド部９３４の先端の狭窄部分に係止されることにより、Ｏリング９２５ａが圧縮されている。さらに、圧縮端子９２４の中央部の側面には、周方向に沿って凹部９２４ｂが設けられている。圧縮端子９２４の凹部９２４ｂ内には、圧縮端子９２４を囲むようにＯリング９２５ｂが嵌められている。凹部９２４ｂの深さはＯリング９２５ｂの外径（断面径）よりも小さくなっており、Ｏリング９２５ｂは、凹部９２４ｂと内部シールド部９３４の先端の狭窄部分とで圧縮されている。Ｏリング９２５ａ，９２５ｂがそれぞれ圧縮されることにより、ガス絶縁開閉装置８０内の絶縁ガスがブッシング９３２の中空部９３１内に浸入しないようになっている。このように比較例のガス中終端接続部９０は、複雑な二重のシール構造を有している。このため、比較例のガス中終端接続部９０では、製造コストが増大する傾向があった。
【００５３】
これに対して、本実施形態によれば、比較例のガス中終端接続部９０に対して逆転した発想により、ブッシング３２０の中空部３１０内に絶縁ガスを積極的に導入している。このため、本実施形態のシール構造を、比較例のガス中終端接続部９０のようなシール構造と異なるものとしている。具体的には、電力ケーブル１００の先端に封止部材２６０を設け、ゴム絶縁体４００の内周面を電力ケーブル１００に密着させ、ゴム絶縁体４００の外周面をブッシング３２０の内周面に密着させている。これにより、ブッシング３２０の中空部３１０内に導入された絶縁ガスが外部に流出することを抑制している。このうち、ゴム絶縁体４００の内周面を電力ケーブル１００に密着させ、ゴム絶縁体４００の外周面をブッシング３２０の内周面に密着させる構成は、ゴム絶縁体４００と電力ケーブル１００との間と、ゴム絶縁体４００とブッシング３２０との間とにおける絶縁性を保つために、比較例のガス中終端接続部９０でも取り入れられていた。したがって、本実施形態のガス中終端接続部１０では、封止部材２６０だけが加えられた簡素なシール構造によって、絶縁ガスのシール性が確保されている。その結果、本実施形態のガス中終端接続部１０の製造コストを、比較例のガス中終端接続部９０の製造コストよりも低くすることが可能となる。
【００５４】
（ｂ）本実施形態によれば、ガス中終端接続部１０のシール構造を簡素化することにより、ガス中終端接続部１０のシール性を容易に確保することができる。これにより、絶縁ガスの圧力が低下することを確実に抑制することができる。
【００５５】
なお、参考までに、上記した比較例のガス中終端接続部９０では、小さなＯリング９２５ａ，９２５ｂによる微細なシール構造となっている。このため、ガス絶縁開閉装置８０内の絶縁ガスの圧力が所定値よりも高くなった場合、微細なシール構造では絶縁ガスの圧力に耐えることができず、絶縁ガスがブッシング９３２の中空部９３１内に浸入し、絶縁ガスの圧力が低下してしまうことが懸念される。これに対して、本実施形態によれば、封止部材２６０を厚くしたり、ゴム絶縁体４００をブッシング３２０に強く押し当てたりすれば、ガス中終端接続部１０のシール性を容易に確保することができる。これにより、ガス絶縁開閉装置８０内の絶縁ガスの圧力が所定値よりも高くなった場合であっても、絶縁ガスが外部に流出することを安定的に抑制することができる。その結果、絶縁ガスの圧力が低下することを確実に抑制することができる。
【００５６】
（ｃ）本実施形態によれば、ブッシング３２０の中空部３１０内に絶縁ガスを積極的に導入することにより、中空部３１０内の絶縁性を向上させることができる。その結果、露出されたケーブル導体１１０からの放電を、比較例のガス中終端接続部９０よりもさらに抑制することができる。
【００５７】
＜本発明の第２実施形態＞
図３を用い、本発明の第２実施形態について説明する。図３は、本実施形態に係るガス中終端接続部を示す断面図である。
【００５８】
本実施形態のガス中終端接続部１２では、絶縁ガスによって中空部３１２内の絶縁性が向上していることを利用して、中空部３１０内の構造が第１実施形態よりもさらに簡素化されている。以下、第１実施形態と異なる要素についてのみ説明し、第１実施形態で説明した要素と実質的に同一の要素には、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５９】
（１）ガス中終端接続部
図３に示すように、第１実施形態と同様に、圧縮端子２４２は、ガス導入孔２５０を有し、ガス絶縁開閉装置８０からブッシング３２２の中空部３１２内に絶縁ガスを積極的に導入するよう構成されている。また、電力ケーブル１００の先端には、封止部材２６０が設けられている。
【００６０】
（ブッシング）
本実施形態では、絶縁ガスによって中空部３１２内の絶縁性が向上していることを利用して、ブッシング３２２は、内部シールド部などの金属遮蔽部を有していない。つまり、露出されたケーブル導体１１０は、金属遮蔽部によって遮蔽されていない。また、ブッシング３２２が内部シールド部を有していないため、ブッシング３２２の先端の狭窄部分では、エポキシ樹脂が圧縮端子２４２に接している。
【００６１】
（圧縮端子）
また、本実施形態では、圧縮端子２４２の軸方向の中間部分には、鍔部が設けられていない。一方で、第１実施形態と同様に、圧縮端子２４２の軸方向の中間部分の外周面には、雄ネジが形成されており、当該圧縮端子２４２の軸方向の中間部分には、導体固定金具２７０がネジ嵌合されている。また、導体固定金具２７０は、ブッシング３２２の先端の狭窄部分に係止されている。これにより、圧縮端子２４２および電力ケーブル１００が落下することが抑制されている。
【００６２】
（ゴム絶縁体）
また、本実施形態では、ゴム絶縁体４００の外周面は、ブッシング３２２の内周面に密着しておらず、ブッシング３２２の内周面から離れている。本実施形態では、第１実施形態（および比較例）のような絶縁体押し上げ機構が設けられていない。
【００６３】
（後端側気密部材）
また、本実施形態では、ゴム絶縁体４００よりも電力ケーブル１００の先端から軸方向に遠い側、すなわち、ブッシング３２２の後端側には、中空部３１２を塞ぐ後端側気密部材６００が設けられている。これにより、後端側気密部材６００まで絶縁ガスが導入されるようになっている。
【００６４】
後端側気密部材６００は、例えば、筒状気密金具６６０と、後端側封止部材６７０ａ，６７０ｂと、蓋部６３０と、を有している。
【００６５】
筒状気密金具６６０は、ゴム絶縁体４００よりも電力ケーブル１００の先端から軸方向に遠い側で、電力ケーブル１００に嵌められている。筒状気密金具６６０は、電力ケーブル１００と蓋部６３０との間に介在し、電力ケーブル１００と蓋部６３０との間の気密性を確保するよう構成されている。筒状気密金具６６０は、例えば、銅合金またはアルミニウムからなっている。
【００６６】
筒状気密金具６６０の軸方向の中間部分は、先端側および後端側のそれぞれよりも肉厚になっている。これにより、径方向に圧縮する力（後述するＯリング６５０ａを押しつける力）に対して剛性が確保されている。
【００６７】
また、筒状気密金具６６０の軸方向の中間部分には、滑らかな外周面（周側面）６６０ａが形成されている。外周面６６０ａに対して、後述するＯリング６５０ａが当接するようになっている。ここで、露出されたケーブル外部半導電層１４０の表面は平滑でないため、露出されたケーブル外部半導電層１４０に対して、直接、後述するＯリング６５０ａを介して蓋部６３０を取り付けても、気密性を確保することが出来ない。そこで、筒状気密金具６６０の滑らかな外周面６６０ａに対してＯリング６５０ａを当接させることにより、筒状気密金具６６０と蓋部６３０との間の気密性を確保することができる。
【００６８】
後端側封止部材６７０ａ，６７０ｂは、それぞれ、筒状気密金具６６０の先端側および後端側に設けられている。後端側封止部材６７０ａ，６７０ｂは、例えば、ポリエチレンまたはブチルゴムからなっている。後端側封止部材６７０ａ，６７０ｂは、電力ケーブル１００と筒状気密金具６６０との間を覆う（塞ぐ）ように設けられている。これにより、絶縁ガスが電力ケーブル１００と筒状気密金具６６０との間に浸入することが抑制されている。
【００６９】
蓋部６３０は、ブッシング３２２の後端側に設けられている。蓋部６３０は、筒状気密金具６６０とブッシング３２２との間を塞ぐように構成されている。蓋部６３０は、銅合金またはアルミニウムからなっている。
【００７０】
蓋部６３０は、中心に開口（符号不図示）を有する板状部材として構成されている。蓋部６３０の開口内には、電力ケーブル１００および筒状気密金具６６０が挿入されている。
【００７１】
蓋部６３０の開口の内周面には、周方向に沿って凹部６３０ａが設けられている。凹部６３０ａ内には、電力ケーブル１００を囲むようにＯリング６５０ａが嵌められている。Ｏリング６５０ａの開口内には、電力ケーブル１００および筒状気密金具６６０が挿通されている。凹部６３０ａの深さはＯリング６５０ａの外径（断面径）よりも小さくなっており、Ｏリング６５０ａは、凹部６３０ａと筒状気密金具６６０の外周面６６０ａとで圧縮されるようになっている。これにより、筒状気密金具６６０と蓋部６３０との間の気密性が確保されている。
【００７２】
また、蓋部６３０のブッシング３２２側の面には、電力ケーブル１００の周方向に沿って、凹部６３０ｂが設けられている。凹部６３０ｂ内には、電力ケーブル１００を囲むようにＯリング６５０ｂが嵌められている。凹部６３０ｂの深さはＯリング６５０ｂの外径（断面径）よりも小さくなっており、Ｏリング６５０ｂは、凹部６３０ｂとブッシング３２２の後端とで圧縮されるようになっている。
【００７３】
また、蓋部６３０には、凹部６３０ｂよりも径方向の外側の位置に、ボルト６４０が設けられている。蓋部６３０は、ボルト６４０によって、ブッシング３２２の後端に固定されている。また、ボルト６４０のネジ締結力によって、Ｏリング６５０ｂが圧縮されている。これにより、ブッシング３２２と蓋部６３０との間の気密性が確保されている。
【００７４】
（２）本実施形態に係る効果
本実施形態によれば、以下に示す１つ又は複数の効果を奏する。
【００７５】
（ａ）本実施形態によれば、絶縁ガスによって中空部３１２内の絶縁性が向上していることを利用して、ブッシング３２２は、内部シールド部などの金属遮蔽部を有していない。つまり、露出されたケーブル導体１１０は、金属遮蔽部によって遮蔽されていない。これにより、内部シールド部に関わる製造コストを削減することができ、ガス中終端接続部１２全体としての製造コストを大幅に削減することができる。
【００７６】
なお、参考までに、比較例のガス中終端接続部９０では、上述のように、ブッシング９３２の中空部９３１内に、空気が充填されている。露出されたケーブル導体１１０は、中空部９３１内の絶縁性の低い空気に接している。比較例のガス中終端接続部９０では、ブッシング９３２の内部シールド部９３４が設けられていない場合、露出されたケーブル導体１１０が電気的に遮蔽されないため、露出されたケーブル導体１１０の表面の凹凸部分から中空部９３１内の絶縁性の低い空気に向かって放電が生じてしまう可能性がある。このため、比較例のガス中終端接続部９０では、内部シールド部９３４が必須であり、また、内部シールド部９３４は、露出されたケーブル導体１１０の周囲を囲むように筒状に設けられ、ブッシング３２０の先端からゴム絶縁体４００まで延在して設けられている必要があった。このような構造を有する内部シールド部９３４は、後端側から深くざぐり（切削し）、高い精度で加工しなければならなかった。このため、内部シールド部９３４の製造コストが増大する傾向があった。その結果、内部シールド部９３４は、比較例のガス中終端接続部９０全体としての製造コストが増大する要因となっていた。これに対して、本実施形態によれば、中空部３１２内に絶縁ガスが導入されていることにより、露出されたケーブル導体１１０の周囲の絶縁性が向上している。そして、露出されたケーブル導体１１０の表面に凹凸がある状態であっても、露出されたケーブル導体１１０から放電が生じることが抑制されている。これにより、内部シールド部を省くことができ、内部シールド部に関わる製造コストを削減することができる。その結果、ガス中終端接続部１２全体としての製造コストを大幅に削減することができる。
【００７７】
（ｂ）本実施形態によれば、ゴム絶縁体４００よりも電力ケーブル１００の先端から軸方向に遠い側に設けられた後端側気密部材６００まで、絶縁ガスが導入されるようになっている。ゴム絶縁体４００の外周面は、ブッシング３２２の内周面に密着しておらず、ブッシング３２２の内周面から離れている。ゴム絶縁体４００の外周面とブッシング３２２の内周面との間には、絶縁ガスが充填されている。これにより、ゴム絶縁体４００の外周面がブッシング３２２の内周面から離れていても、ゴム絶縁体４００の周囲の絶縁性は、保たれている。そのため、本実施形態では、ゴム絶縁体４００を押し上げるための、絶縁体押し上げ機構を設ける必要が無い。その結果、ガス中終端接続部１２の製造コストが増大することを抑制することができる。
【００７８】
なお、参考までに、上述した比較例のガス中終端接続部９０では、例えば、ゴム絶縁体９４０の外周面とブッシング９３２の内周面との間に間隙が開けられている場合、高電圧下では、空気の充填された間隙が導電路となって、ブッシング９３２の内部シールド部９３４とゴム絶縁体９４０の半導電部９４４との間で絶縁破壊が生じてしまう可能性がある。このため、比較例のガス中終端接続部９０では、ゴム絶縁体９４０の外周面をブッシング９３２の内周面に密着させるために、絶縁体押し上げ機構９５０を設ける必要があった。その結果、比較例のガス中終端接続部９０では、製造コストが増大する傾向があった。これに対して、本実施形態では、ゴム絶縁体４００の外周面とブッシング３２２の内周面との間には、絶縁ガスが充填されることにより、絶縁性が確保されている。これにより、絶縁体押し上げ機構を設ける必要が無く、ガス中終端接続部１２の製造コストが増大することを抑制することができる。
【００７９】
（ｃ）本実施形態によれば、蓋部６３０の開口の内周面に設けられた凹部６３０ａ内には、電力ケーブル１００を囲むようにＯリング６５０ａが嵌められている。Ｏリング６５０ａの開口内には、電力ケーブル１００および筒状気密金具６６０が挿通されている。Ｏリング６５０ａは、凹部６３０ａと筒状気密金具６６０の外周面６６０ａとで圧縮されるようになっている。これにより、筒状気密金具６６０は、外周面６６０ａがＯリング６５０ａに接した状態で、Ｏリング６５０ａの開口内で電力ケーブル１００の軸方向に移動可能となっている。したがって、電力ケーブル１００が通電により軸方向に熱伸縮した場合であっても、筒状気密金具６６０と蓋部６３０との間の気密性を確保することができる。
【００８０】
＜本発明の他の実施形態＞
以上、本発明の実施形態について具体的に説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
【００８１】
上述の実施形態では、ガス絶縁開閉装置８０に対して鉛直方向にガス中終端接続部１０を接続するように示したが、ガス絶縁開閉装置に対して水平方向または斜めの方向にガス中終端接続部を接続してもよい。
【００８２】
上述の実施形態では、圧縮端子２４０のガス導入孔２５０が、縦穴２５０ａ、第１横穴２５０ｂおよび第２横穴２５０ｃを有している場合について説明したが、圧縮端子は、軸方向に沿って側面の一部が径方向に凹んだ凹部（ガス導入孔）を有し、圧縮端子の凹部とブッシングの内部シールド部との間で絶縁ガスが導入されるようになっていてもよい。
【００８３】
上述の実施形態では、圧縮端子２４０がガス導入孔２５０を有している場合について説明したが、ブッシングがガス導入孔を有していても良い。
【００８４】
上述の実施形態では、圧縮端子２４０とアダプタ２２０とが別体として設けられている場合について説明したが、圧縮端子とアダプタとは一体となっていてもよい。
【００８５】
上述の第１実施形態では、内部シールド部３４０の先端側に圧縮端子２４０が貫通している場合について説明したが、内部シールド部の先端が閉塞し、内部シールド部の内部に圧縮端子が接続されていてもよい。この場合、内部シールド部にガス導入孔が設けられていても良い。
【００８６】
上述の第１実施形態では、ブッシング３２０が内部シールド部３４０を有している場合について説明したが、第１実施形態においても、第２実施形態のようにブッシングが内部シールド部などの金属遮蔽部を有していなくても良い。
【００８７】
上述の第２実施形態では、後端側封止部材６７０ａ，６７０ｂが、それぞれ、筒状気密金具６６０の先端側および後端側に設けられている場合について説明したが、後端側封止部材は、筒状気密金具６６０の少なくとも先端側に設けられていればよい。
【００８８】
＜本発明の好ましい態様＞
以下、本発明の好ましい態様について付記する。
【００８９】
（付記１）
本発明の一態様によれば、
絶縁ガスが充填されるガス絶縁開閉装置に対して、電力ケーブルを接続するためのガス中終端接続部であって、
中空部が設けられる筒状体として構成され、前記中空部内に前記電力ケーブルが先端からケーブル絶縁層が剥がされケーブル導体が露出された状態で挿入されるブッシングを有し、
前記ケーブル絶縁層の先端と、前記ケーブル絶縁層から露出された前記ケーブル導体との間には、前記電力ケーブル内への前記絶縁ガスの流入を抑制する封止部材が設けられ、
前記中空部内には、前記ガス絶縁開閉装置側から導入される前記絶縁ガスが充填されるガス中終端接続部が提供される。
【００９０】
（付記２）
好ましくは、付記１に記載のガス中終端接続部であって、
露出された前記ケーブル導体が圧縮接続される圧縮端子を有し、
前記圧縮端子は、前記ガス絶縁開閉装置側から前記中空部に連通し前記絶縁ガスを導入するガス導入孔を有する。
【００９１】
（付記３）
好ましくは、付記２に記載のガス中終端接続部であって、
前記ガス導入孔は、
前記圧縮端子の先端から所定位置まで軸方向に沿って貫通する縦穴と、
前記ブッシングの先端よりも前記圧縮端子の先端側に設けられ、前記圧縮端子の側面から前記縦穴に貫通する第１横穴と、
前記ブッシングの先端よりも前記圧縮端子の後端側に設けられ、前記圧縮端子の側面から前記縦穴に貫通する第２横穴と、を有する。
【００９２】
（付記４）
好ましくは、付記１〜３のいずれか１項に記載のガス中終端接続部であって、
露出された前記ケーブル導体は、金属遮蔽部によって遮蔽されていない。
【００９３】
（付記５）
好ましくは、付記１〜４のいずれかに記載のガス中終端接続部であって、
前記中空部内で前記電力ケーブルの周囲を囲むように設けられ、前記電力ケーブルの周囲の絶縁性を保ちつつ前記電力ケーブルの周囲の電界を緩和するよう構成されるゴム絶縁体を有し、
前記ゴム絶縁体は、外周面が前記ブッシングの内周面に当接することにより、前記絶縁ガスの流出を抑制するよう構成される。
【００９４】
（付記６）
好ましくは、付記１〜４のいずれかに記載のガス中終端接続部であって、
前記中空部内で前記電力ケーブルの周囲を囲むように設けられ、前記電力ケーブルの周囲の絶縁性を保ちつつ前記電力ケーブルの周囲の電界を緩和するよう構成されるゴム絶縁体と、
前記ゴム絶縁体よりも前記電力ケーブルの先端から軸方向に遠い側に設けられ、前記中空部を塞ぐ後端側気密部材と、を有し、
前記後端側気密部材まで前記絶縁ガスが導入される。
【００９５】
（付記７）
好ましくは、付記６に記載のガス中終端接続部であって、
前記ゴム絶縁体の外周面は、前記ブッシングの内周面から離れている。
【００９６】
（付記８）
好ましくは、付記６又は７に記載のガス中終端接続部であって、
前記後端側気密部材は、
前記電力ケーブルに嵌められる筒状気密金具と、
前記筒状気密金具の少なくとも先端側に、前記筒状気密金具と前記電力ケーブルとの間を覆うように設けられる後端側封止部材と、
開口を有する板状部材として構成され、前記開口内に前記電力ケーブルおよび前記筒状気密金具が挿入され、前記筒状気密金具と前記ブッシングとの間を塞ぐ蓋部と、を有する。
【００９７】
（付記９）
好ましくは、付記８に記載のガス中終端接続部であって、
前記電力ケーブルを囲むように設けられ、前記筒状気密金具と前記蓋部との間の気密性を確保するＯリングを有する。
【符号の説明】
【００９８】
１０，１２  ガス中終端接続部（ＥＢ−Ｇ）
８０  ガス絶縁開閉装置
１００  電力ケーブル
１１０  ケーブル導体
１３０  ケーブル絶縁層
１４０  ケーブル外部半導電層
１５０  ケーブル遮蔽層
２２０  アダプタ（アッパーメタル、上部金属部）
２２０ａ  ネジ穴
２３０  ボルト
２４０、２４２  圧縮端子（スリーブ）
２４０ａ  鍔部
２５０  ガス導入孔
２５０ａ  縦穴
２５０ｂ  第１横穴
２５０ｃ  第２横穴
２６０  封止部材
２７０  導体固定金具
３１０，３１２  中空部
３２０，３２２  ブッシング（碍管、套管）
３４０  内部シールド部
３６０  フランジ部
３６２  ボルト
４００  ゴム絶縁体（ストレスコーン）
４２０  絶縁部
４４０  半導電部
４６０  ストッパ
５００  絶縁体押し上げ機構（絶縁体圧縮機構）
５２０  押し上げ部材
５４０  シャフト
５４２  スプリング
５６０  スタットボルト
５７０  押圧板
６００  後端側気密部材
６３０  蓋部
６３０ａ，６３０ｂ  凹部
６４０  ボルト
６５０ａ，６５０ｂ  Ｏリング
６６０  筒状気密金具
６６０ａ  外周面（周側面）
６７０ａ，６７０ｂ  後端側封止部材
８２０  筺体（容器）
８４０  底板
８４０ａ  開口
８６０  ＧＩＳ接続導体
８６０ａ  ボルト
【図１】
2017042002.tif 000003
【図２】
2017042002.tif 000004
【図３】
2017042002.tif 000005
【図４】
2017042002.tif 000006