(57)【要約】      （修正有）【課題】クレープの製造の短時間化を図れるクレープの製造方法及びその製造装置の提供。【解決手段】クレープ生地貯蔵部からクレープ生地をクレープ受け皿部に所定量供給する工程と、前記クレープ生地受け皿部内に供給されたクレープ生地にホットプレートを押し付け、所定の厚さのクレープ生地を前記ホットプレート上に貼り付ける工程と、前記ホットプレートを前記クレープ受け皿部から取り出し、クレープ生地を焼成する工程を有するクレープの製造方法、製造装置。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
クレープ生地貯蔵部からクレープ生地をクレープ受け皿部に所定量供給する工程と、
前記クレープ生地受け皿部内に供給されたクレープ生地にホットプレートを押し付け、所定の厚さのクレープ生地を前記ホットプレート上に貼り付ける工程と、
前記ホットプレートを前記クレープ受け皿部から取り出し、クレープ生地を焼成する工程を有するクレープの製造方法。
【請求項２】
前記クレープ生地を前記ホットプレート上に貼り付けた後に前記ホットプレートのクレープ生地貼り付け面が上方に来るように前記ホットプレートを回転させる工程を有する請求項１に記載のクレープの製造方法。
【請求項３】
基台と、
前記基台に設けられたクレープ生地貯蔵部と、
前記貴台に設けられたクレープ生地受け皿部と、
前記クレープ生地貯蔵部から所定量のクレープ生地を前記クレープ生地受け皿部に供給するクレープ生地供給手段と、
前記クレープ生地受け皿部の開口部に設けられた蓋部と、
前記蓋部を駆動させ前記開口部を開閉する蓋開閉手段と、
前記クレープ生地受け皿部のクレープ生地を焼成するためのホットプレートと、
前記ホットプレートを前記クレープ生地受け皿部内に出し入れするホットプレート昇降手段を有し、
前記蓋部によって閉じられている前記クレープ生地受け皿部の開口部を開くとともに、前記ホットプレートを前記ホットプレート生地受け皿部内に降下させ、所定の厚さのクレープ生地を前記ホットプレート上に貼り付かせ、前記ホットプレートを前記クレープ生地受け皿部内から取り出し、クレープ生地を焼成するクレープの製造装置。
【請求項４】
前記ホットプレートのクレープ生地貼り付け面が上方に来るように前記ホットプレートを回転させるホットプレート回転手段を有する請求項３に記載のクレープの製造装置。
【請求項５】
前記ホットプレートの一方の面にクレープ生地を焼成するための第１のプレート面が形成されるとともに他方の面に前記第１のプレート面により焼成されるクレープ生地より小さなクレープ生地を焼成するための第２のプレート面が形成されていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載のクレープの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クレープ生地を自動的にホットプレートに貼り付かせ、クレープ生地を焼成するクレープの製造方法及びその製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、クレープを製造する場合、先ず、円盤状のホットプレートを加熱させる。次に、クレープ生地を収納している容器より、所定量のクレープ生地をスプーンですくい、加熱されているホットプレート上に載せる。次に、クレープ生地が所定の厚さとなるように、クレープ生地をホットプレート上でヘラを用いて引き延ばす。そして、ホットプレート上でクレープ生地を焼成し、所定の厚さに焼成されたクレープ生地をヘラでホットプレートより剥がすようにしている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述したクレープの製造においては、スプーンを用いて手作業で、クレープ生地をホットプレート上に載せ、そして、クレープ生地を所定の厚さとなるようにホットプレート上で引き延ばす。そして、焼成されたクレープ生地をヘラでホットプレート上から剥がすことが必要であり、一枚のクレープを製造するのに時間を要している。
従って、クレープの販売店前には常に客の行列ができ、客からはクレープの製造の時間短縮が要望されている。
【０００４】
また、クレープの製造において、クレープ生地を容器からすくい出すときに、クレープ生地がスプーンより溢れないように注意しながらすくわなければならず、作業が煩雑である。
【０００５】
また、クレープ生地をホットプレート上に載せたときにクレープ生地がホットプレート上の一箇所に集まることなく所定の厚さとなるようにクレープ生地をホットプレート上で引き延ばすことが必要であり、クレープ生地を所定の厚さで均一に引き延ばす作業には熟練を要している。
【０００６】
本発明は上述した従来の課題に鑑みてなされたものであり、クレープの製造の短時間化を図れるクレープの製造方法及びその製造装置を提供することを目的とする。
【０００７】
また、本発明はクレー生地を簡単にホットプレート上に載せることができるクレープの製造方法及びその製造装置を提供することを目的とする。
【０００８】
また、本発明はクレープ生地をホットプレート上で所定の厚さをもって載せることができるクレープの製造方法及びその製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した従来の課題を解決し、上述した目的を達成するため、本発明のクレープの製造方法はクレープ生地貯蔵部からクレープ生地をクレープ受け皿部に所定量供給する工程と、前記クレープ生地受け皿部内に供給されたクレープ生地にホットプレートを押し付け、所定の厚さのクレープ生地を前記ホットプレート上に貼り付ける工程と、
前記ホットプレートを前記クレープ受け皿部から取り出し、クレープ生地を焼成する工程を有する。
【００１０】
この方法によれば、クレープ生地を自動的にホットプレート上に載せ、所定の厚さのクレープ生地を焼成することができ、クレープの製造の短時間化を図ることができる。
【００１１】
好適には、前記クレープ生地を前記ホットプレート上に貼り付けた後に前記ホットプレートのクレープ生地貼り付け面が上方に来るように前記ホットプレートを回転させる工程を有する。
この方法によれば、ホットプレート上で焼成されたクレープ生地を簡単に剥がすことができる。
【００１２】
本発明のクレープの製造装置によれば、基台と、前記基台に設けられたクレープ生地貯蔵部と、前記貴台に設けられたクレープ生地受け皿部と、前記クレープ生地貯蔵部から所定量のクレープ生地を前記クレープ生地受け皿部に供給するクレープ生地供給手段と、前記クレープ生地受け皿部の開口部に設けられた蓋部と、前記蓋部を駆動させ前記開口部を開閉する蓋開閉手段と、前記クレープ生地受け皿部のクレープ生地を焼成するためのホットプレートと、前記ホットプレートを前記クレープ生地受け皿部内に出し入れするホットプレート昇降手段を有し、前記蓋部によって閉じられている前記クレープ生地受け皿部の開口部を開くとともに、前記ホットプレートを前記ホットプレート生地受け皿部内に降下させ、所定の厚さのクレープ生地を前記ホットプレート上に貼り付かせ、前記ホットプレートを前記クレープ生地受け皿部内から取り出し、クレープ生地を焼成する。
【００１３】
この構成によれば、クレープ生地を自動的にホットプレート上に載せ、所定の厚さのクレープ生地を焼成することができ、クレープの製造の短時間化を図ることができる。
【００１４】
好適には、前記ホットプレートのクレープ生地貼り付け面が上方に来るように前記ホットプレートを回転させるホットプレート回転手段を有する。
この構成によれば、ホットプレート上で焼成されたクレープ生地を簡単に剥がすことができる。
【００１５】
好適には、前記ホットプレートの一方の面にクレープ生地を焼成するための第１のプレート面が形成されるとともに他方の面に前記第１のプレート面により焼成されるクレープ生地より小さなクレープ生地を焼成するための第２のプレート面が形成されている。
この構成によれば、一枚のホットプレートを用いて二種類のクレープ生地を焼成することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、クレープ生地を自動的にホットプレート上に載せ、所定の厚さのクレープ生地を焼成することができ、クレープの製造の短時間化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係るクレープの製造装置の外観斜視図である。
【図２】クレープの製造装置の縦断面図である。
【図３】クレープの製造装置の駆動部分の構成を説明するためのブロック図である。
【図４】ホットプレートがクレープ生地受け皿部内のクレープ生地に押し付けられている状態を示すクレープの製造装置の縦断面図である。
【図５】ホットプレートがクレープ生地受け皿部内から取り出された状態を示す縦断面図である。
【図６】ホットプレートを反転させホットプレート上のクレープを剥がす状態を示す縦断面である。
【図７】クレープの製造工程を説明するためのフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態に係るクレープの製造装置について、図面を参照しながら説明する。
図１はクレープの製造装置１の外観斜視図であり、図２はクレープの製造装置１の縦断面図である。クレープの製造装置１は円盤状の基台２を有し、基台２の外周部には基台２のほぼ半週に渡って壁部３が起立形成されている。
【００１９】
壁部３の内部にはクレープ生地５０を貯蔵するための円弧状のクレープ生地貯蔵部４が形成されている。壁部３の上方の外側部にはクレープ生地貯蔵部４にクレープ生地５０を充填するためのクレープ生地挿入口５が形成されている。
【００２０】
基台２には横断面が円形状のクレープ生地受け皿部６が形成されている。クレープ生地受け皿部６の外側部にクレープ生地貯蔵部４のクレープ生地５０をクレープ生地受け皿部６に導くためのクレープ生地供給通路７が形成されている。
【００２１】
クレープ生地貯蔵部４の下方には所定量のクレープ生地５０をクレープ生地貯蔵部４からクレープ生地受け皿部６に供給するためのクレープ生地供給手段８が設けられている。
クレープ生地供給手段８はクレープ生地受け皿部６内のクレープ生地５０が所定量消費され、クレープ生地受け皿部６内のクレープ生地５０の深さが基準値より浅くなったとき、図示しないセンサーが働き、消費されたクレープ生地５０の分だけクレープ生地５０をクレープ生地貯蔵部４からクレープ生地供給通路７を介してクレープ生地受け皿部６内に供給する構成となっている。なお、クレープ生地受け皿部６内のクレープ生地５０の深さが基準値より浅くなったとことを検知するセンサーはクレープ生地貯蔵部４にあっても良く、またクレープ生地受け皿部６にあっても良い。
【００２２】
クレープ生地受け皿部６の上方は開放され円形状の開口部６Ａが形成されている。開口部６Ａには円形状の蓋部９が設けられている。蓋部９は直線部が互いに突き合わせられる半円形の第１の蓋ハーフ１０と第２の蓋ハーフ１１から構成されている。
【００２３】
第１の蓋ハーフ１０の円弧部には後述する蓋開閉手段１５を構成する第１のヒンジ部１５Ａが設けられ、第１のヒンジ部１５Ａはクレープ生地受け皿部６の開口部６Ａの外周縁に取り付けられている。第１の蓋ハーフ１０は第１のヒンジ部１５Ａを介してクレープ生地受け皿部６の開口部６Ａの約半分を開閉自在とするように構成されている。
【００２４】
第２の蓋ハーフ１１の円弧部には後述する蓋開閉手段１５を構成する第２のヒンジ部１５Ｂが設けられ、第２のヒンジ部１５Ｂはクレープ生地受け皿部６の開口部６Ａの外周縁に取り付けられている。第２の蓋ハーフ１１は第２のヒンジ部１５Ｂを介してクレープ生地受け皿部６の開口部６Ａの約半分を開閉自在とするように構成されている。
【００２５】
基台２には蓋部９を開閉駆動させ、クレープ生地受け皿部６の開口部６Ａを開閉する蓋開閉手段１５が設けられている。蓋開閉手段１５により、各蓋ハーフ１０、１１が各ヒンジ部１５Ａ、１５Ｂを支点として駆動されることにより、蓋部９がクレープ生地受け皿部６の開口部６Ａを開閉自在とするように構成されている。
【００２６】
第１の蓋ハーフ１０の直線部には突条部１０Ａが形成され、突条部１０Ａの内側には溝部１０Ｂが全長に亘って形成されている。また、第２の蓋ハーフ１１の直線部には溝部１０Ｂに嵌合する突条部１１Ａが形成されている。
第１の蓋ハーフ１０の直線部と第２の蓋ハーフ１１の直線部が付き合わされ、クレープ生地受け皿部６の開口部６Ａが閉じられたとき、第１の蓋ハーフ１０の溝部１０Ｂが第２の蓋ハーフ１１の突条部１１Ａに嵌合し、開口部６Ａの隙間は閉じる状態となる。
従って、クレープ生地５０を焼成していないとき、クレープ生地受け皿部６内に収納されているクレープ生地５０を外部に露出させることはなく、クレープ生地５０の乾燥を防ぐことができる。
【００２７】
基台２の外周部には支持柱部１６が起立形成されている。ホットプレート１７は支持柱部１６に設けられたホットプレート昇降手段１８を構成する昇降部１８Ａに取り付けられ、さらにホットプレート１７は支持柱部１６に設けられたホットプレート回転手段１９を構成する回転部１９Ａに取り付けられている。
【００２８】
ホットプレート１７の一方の面（図２においては下面）には大径のクレープ生地を焼成するための円形状の第１のプレート面１７Ａが形成されている。そして、ホットプレート１７の他方の面（図２においては上面）には第１のプレート面１７Ａにより焼成されるプレート生地５０より小径のクレープ生地５０を焼成するための円形状の第２のプレート面１７Ｂが突出形成されている。
【００２９】
ホットプレート１７の外周部にはホットプレート１７を手動で１８０°回転させ、ホットプレート１７の上下面を反転させるハンドル２０が設けられている。
従って、ハンドル２０の操作により、焼成するクレープ生地５０の大きさに応じてホットプレート１７の上下面を反転させることができ、大きさの異なる二つのクレープ生地５０を一つのホットプレート１７で焼成することができる。
【００３０】
図３はクレープの製造装置１の駆動部分の構成を説明するためのブロック図である。ホットプレート昇降手段１８はホットプレート１７を支持柱部１６に沿って図２中矢印方向に昇降駆動する昇降部１８Ａと、昇降部１８Ａの駆動源となるモータ１８Ｂを有している。
【００３１】
また、ホットプレート回転手段１９は昇降部１８Ａと一体に設けられ、ホットプレート１７を図２中矢印方向に回転駆動する回転部１９Ａと、回転部１９Ａの駆動源となるモータ１９Ｂを有している。
【００３２】
また、蓋開閉手段１５は第１の蓋ハーフ１０を図２中矢印方向に開閉駆動する第１のヒンジ部１５Ａと第２の蓋ハーフ１１を図２中矢印方向に開閉駆動する第２のヒンジ部１５Ｂと、各ヒンジ部１５Ａ、１５Ｂの駆動源となるモータ１５Ｃを有している。
【００３３】
ホットプレート昇降手段１８、ホットプレート回転手段１９及び蓋開閉手段１５は電源部２１に接続された制御部２１からの信号により駆動される。
すなわち、制御部２２からホットプレート昇降手段１８に駆動信号が送られると、昇降部１８Ａがモータ１８Ｂによって駆動され、ホットプレート１７が昇降する。また、制御部２１からホットプレート回転手段１９に駆動信号が送られると、回転部１９Ａがモータ１９Ｂによって駆動され、ホットプレート１７が回転する。また、制御部２２から蓋開閉手段１５に駆動信号が送られると、各ヒンジ部１５Ａ、１５Ｂがモータ１５Ｃによって駆動され、各蓋ハーフ１０、１１が開閉する。
【００３４】
図４はホットプレート１７を降下させ、ホットプレート１７をクレープ生地受け皿部６内に入れた状態を示す縦断面図であり、図５はホットプレート１７を上昇させた状態を示す縦断面図であり、図６はホットプレート１７上でクレープ生地５０をヘラ２３で剥がしている状態を示す縦断面図である。
蓋開閉手段１５の駆動により、第１の蓋ハーフ１０が図４中矢印Ａ方向に開くとともに、遅れて第２の蓋ハーフ１１が図４中矢印Ｂ方向に開く。その後、ホットプレート１７がホットプレート昇降手段１８の駆動により、図４中矢印Ｃ方向に降下し、ホットプレート１７がクレープ生地受け皿部６内に挿入させられ、クレープ生地受け皿部６内のクレープ生地５０に第１のプレート面１７Ａが押し付けられる。この時、ホットプレート１７は加熱されており、所定の厚さのクレープ生地５０が第１のプレート面１７Ａに貼り付いた状態になる。
【００３５】
その後、ホットプレート１７を図５中矢印Ｄ方向に上昇させ、ホットプレート１７をクレープ生地受け皿部６から取り出す。
【００３６】
次に、ホットプレート１７を図５に示す状態で図５中矢印Ｅ方向に回転させる。すると、ホットプレート１７は図６に示すようにクレープ生地５０がホットプレート１７の上面側に来る反転状態になる。そして、ホットプレート１７上で焼成されたクレープ生地５０をヘラ２３で図６中矢印？方向に持ち上げ、クレープ生地５０を剥がすことができる。
【００３７】
次に、図７に従い、本発明の実施例に係るクレープの製造方法について説明する。
【００３８】
ステップＳＴ１：
電源部２１のスイッチをＯＮ動作にすることにより、クレープの製造を開始する。
【００３９】
ステップＳＴ２：
制御部２２より蓋開閉手段１５に蓋部９を開く信号が送られると、各ヒンジ部１５Ａ、１５Ｂが駆動し、最初に第１の蓋ハーフ１０が開き。遅れて第２の蓋ハーフ１１が開き、クレープ生地受け皿部６の開口部６Ａが開放される。
【００４０】
ステップＳＴ３：
制御部２２よりホットプレート昇降手段１８にホットプレート１７を降下させる信号が送られると、昇降部１８Ａが駆動し、ホットプレート１７がクレープ生地受け皿部６内に挿入させられる。
【００４１】
ステップＳＴ４：
クレープ生地受け皿部６内に挿入させられたホットプレート１７の下面（第１のプレート面１７Ａ）を所定時間クレープ生地５０に押し付け、クレープ生地５０を所定の厚さ（数ミリ）貼り付かせる。この時、ホットプレート１７は加熱されている。
【００４２】
ステップＳＴ５：
第１のプレート面１７Ａをクレープ生地５０に押し付けた後、所定時間過ぎると、制御部２２よりホットプレート昇降手段１８にホットプレート１７を上昇させる信号が送られ、昇降部１８Ａが駆動し、ホットプレート１７がクレープ生地受け皿部６内から取り出される。
【００４３】
ステップＳＴ６：
制御部２２より蓋開閉手段１５に蓋部９を閉じる信号が送られると、ヒンジ部１５Ａ、１５Ｂが駆動し、最初に第２の蓋ハーフ１１が閉じる。遅れて第１の蓋ハーフ１０が閉じ、クレープ生地受け皿部６の開口部６Ａは閉じられる。
【００４４】
ステップＳＴ７：
ホットプレート１７はクレープ生地５０を第１のプレート面１７Ａに貼り付けたまま上昇し、所定の位置で停止する。制御部２２よりホットプレート回転手段１９にホットプレート１７を回転させる信号が送られると、回転部１９Ａが駆動し、ホットプレート１７は１８０°回転する。すなわち、ホットプレート１７はクレープ生地５０がホットプレート１７の上面側に来るように、反転させられることになる。
【００４５】
ステップＳＴ８：
ホットプレート１７の第１のプレート面１７Ａ上のクレープ生地５０が所定時間焼成される。この時、クレープ生地５０の厚さは所定の厚さに形成されているが、厚さを整えるようにヘラ２３でクレープ生地５０を引き延ばすようにしても良い。
【００４６】
ステップＳＴ９：
ヘラ２３を用いてホットプレート１７の第１のプレート面１７Ａ上で焼成されたクレープ生地５０を剥がす。
【００４７】
ステップＳＴ１０：
クレープ生地５０を剥がした後、電源部２１のスイッチをＯＦＦ動作に切り替えることにより、クレープの製造を終了する。
【００４８】
なお、本発明はホットプレート１７の第１のプレート面１７Ａを反転させずに、ホットプレート１７の下面に貼り付き焼成されている状態のままでクレープ生地５０をヘラ２３で剥がすようにしても良く、ホットプレート回転手段１９を備えていなくてもよい。
【００４９】
このように、本実施形態に係るクレープの製造方法及びその製造装置によれば、クレープ生地５０を自動的に所定量のクレープ生地５０をホットプレート１７上に載せ、そしてクレープ生地５０を所定の厚さに焼成することができ、一枚のクレープを製造する時間の短縮化を図ることができる。
【００５０】
また、本実施形態にかかるクレープの製造方法及びその製造装置によれば、ホットプレート１７上に自動的にクレープ生地５０を貼り付けることができるので、従来のようにスプーンを用いてクレープ生地をホットプレート上に載せるときにスプーンからクレープ生地が溢れないように注意を払う必要もなく、作業が簡単となる。
【００５１】
また、本実施形態にかかるクレープの製造方法及びその製造装置によれば、クレープ生地５０を自動的にホットプレート１７上に所定の厚さをもって載せることができ、クレープ生地５０の引き延ばし作業もほとんど不要となり、作業が簡単となる。
【００５２】
本発明は上述した実施形態には限定されない。すなわち、当業者は、本発明の技術的範囲またはその均等の範囲内において、上述した実施形態の構成要素に関し、様々な変更、コンビネーション、サブコンビネーション、並びに代替を行ってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明はクレープ生地のように小麦粉、卵、水等を混ぜた粘性のある菓子の生地を引き延ばし焼成するものに適用される。
【符号の説明】
【００５４】
１・・・・・クレープの製造装置
２・・・・・基台
４・・・・・クレープ生地貯蔵部
６・・・・・クレープ生地受け皿部
６Ａ・・・・開口部
８・・・・・クレープ生地供給手段
９・・・・・蓋部
１０・・・・第１の蓋ハーフ
１１・・・・第２の蓋ハーフ
１５・・・・蓋開閉手段
１５Ａ・・・第１のヒンジ部
１５Ｂ・・・第２のヒンジ部
１７・・・・ホットプレート
１７Ａ・・・第１のプレート面
１８・・・・ホットプレート昇降手段
１９・・・・ホットプレート回転手段
２０・・・・ハンドル
５０・・・・クレープ生地
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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