(57)【要約】【課題】従来の工具保持具は、工具を倒したり脱落させたりする危険を孕んでいたので、そのような危険がなくて工具の出し入れが容易な工具保持具を提供する。【解決手段】金属板製の工具支持板に、縁辺で開口するＵ字状の切欠を設け、別に切欠の縁辺を被覆するＵ字状の合成樹脂製の成形体を用意し、成形体には内がわ面に突条を設けるとともに、外がわ面に溝を設けておき、成形体の溝内に支持板の切欠縁辺を嵌入させて一体とする。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端で開口するＵ字状の切欠を備えた金属板製の支持板と、上記切欠の縁辺を被覆するＵ字状の合成樹脂製の成形体とからなり、上記成形体は、内がわ面にＵ字状に延びる断面山形の突条を備えるとともに、外がわ面に上記突条に向かいＵ字状の延びる溝を備えた形状に成形したものであって、成形体は、上記溝内に支持板の切欠縁辺を嵌入させて支持板は接続されていることを特徴とする工具保持具。
【請求項２】
一端で開口するＵ字状の切欠を備えた金属板製の支持板と、上記切欠の縁辺を被覆するＵ字状の合成樹脂製の成形体とを用い、上記成形体は内がわ面にＵ字状に延びる断面山形の突条を備えるとともに、外がわ面に上記突条に向かいＵ字状に延びる溝を備えた形状に成形しておき、成形体の上記溝内に支持板の切欠縁辺を嵌入させて工具保持具とし、工具保持具の切欠内に工具円板部を挿入して工具を保持することを特徴とする工具保持方法。
【請求項３】
前記工具保持具において、前記合成樹脂製成形体の上面を切欠の開口がわで高くして上面を傾斜させ水平面に対して角度０〜１０度の範囲内で傾斜した傾斜面とすることを特徴とする、請求項１に記載した工具保持具又は請求項２に記載した工具保持方法。
【請求項４】
前記合成樹脂製成形体の厚みを変えて切欠の開口がわで厚みを大きくして成形体上面を傾斜させたことを特徴とする、請求項３に記載した工具保持具又は工具保持方法。
【請求項５】
前記金属板製の支持板を垂直片と水平片とからなるものとし、垂直片と水平片との交角を８０〜９０度の角度としたことを特徴とする、請求項３に記載した工具保持具又は工具保持方法。
【請求項６】
前記金属板製の支持板を垂直片と水平片とからなるものとし垂直片の上端に下向き又は上向きの係止爪を付設し、他方、多数の係止孔を穿設したパネルを用意し、支持板の係止爪をパネルの係止孔に挿入して支持板をパネルに係止し、こうしてパネルに係止した工具保持具に工具円板部を挿入することを特徴とする、請求項２に記載の工具保持方法。
【請求項７】
前記工具保持具において、前記合成樹脂製成形体の上がわ面を切欠の開口がわで高くし、上がわ面を傾斜させて水平面に対して角度０〜１０度の範囲内で傾斜した傾斜面とすることを特徴とする、請求項２又は６に記載した工具保持方法。
【請求項８】
前記金属板製の支持板を傾けて、成形体上面を傾斜面とすることを特徴とする、請求項６又は７に記載した工具保持方法。
【請求項９】
前記金属板製の支持板を垂直片と水平片とからなるものとし、垂直片の向く方向を調節して、水平片上に付設した合成樹脂成形体の上面を切欠の開口がわで高くし、傾斜面とすることを特徴とする、請求項２、６、７、８の何れか１つの項に記載した工具保持方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、工具保持具及び工具保持方法に関するものである。工具保持具とは、棚板のように、工具を直接保持するための物品であって、工具収納装置などで部品として使用されるものである。
【背景技術】
【０００２】
工具収納装置は、機械工場などで、旋盤、フライス盤、ボール盤などの工作機械に使用される種々の金属切削工具、いわゆるツールを再使用に便利な状態で安全に収納するための装置である。
工具は、一般に、図１の（ａ）に示したように、一端に金属を切削するための刃部Ｐを備え、他端に工作機械に取り付けるためのシャンク部Ｑを備え、刃部Ｐとシャンク部Ｑとの間に円板部Ｒを備えた構造にされている。
【０００３】
刃部Ｐは切削の目的に応じて形状と構造が大きく変わる。また、工具は刃部以外の部分も色々な形状にされる。例えば、図１の（ｂ）に示したように、刃部Ｐと円板部Ｒとの間にチャック部Ｓが付設されて高さの大きくなったものがある。さらに、チャック部Ｓは高さがさまざまで、図１の（ｃ）に示したように高さの大きいものや、逆に小さいものがある。また、各部の外径は、工具の大きさによって変化する。従って、工具は凡百の形状をとることになる。
【０００４】
しかし、工具は、その一部を見ると同じ形状にされている部分も備えている。例えば、シャンク部Ｑは同じ頂角を持った円錐台状にされ、先端には植込みボルト挿入用の雌ねじ孔Ｘが付設されている。また、円板部Ｒは、工具の軸に垂直な方向に大きく食み出し、その上下の表面Ｕは何れも円環状の平面とされ、円板部Ｒの外周には円環状に延びる溝Ｗが形成されている。また、円板部Ｒの外径が等しい工具の間では、円環状の溝Ｗの幅と深さはそれぞれ等しい大きさにされている。
【０００５】
また、工具は、上記の各部が特殊鋼で作られていて、一体となったものである。従って、工具は重量が大きく、小形のものでも数キログラムの重量をもっている。そのために、取り扱いには大きな力が必要とされる。その上に、刃部Ｐは鋭い刃先を持ち、刃先が固い他物に触れると損傷しやすく、刃先が損傷すると使用できなくなる。そのため、取扱いには細心の注意を要する。
工具収納装置は、上述のように凡百の形状を持った重量の大きい工具を、刃部を傷つけないように、また再度の使用に便利なように、容易にかつ安全に収納できるものでなければならない。
【０００６】
工具を収納するには、工具を直接保持する工具保持具が必要である。これまで用いられてきた工具保持具は、例えば特開平１０−２９１７６号公報が記載しているようなものが多かった。その工具保持具は、図２に示したように、鍔つきの円錐台状の合成樹脂製筒Ｇ及びＨを用い、工具のシャンク部Ｑをこの筒の中に入れて、工具円板部Ｒの上下にある円環状平面Ｕを筒の鍔に重ねておき、他方、棚板に丸形の切欠を設け、切欠内に筒の鍔を乗せて工具を保持するものが多かった。これでは、工具は棚板上に乗っているに過ぎないから、棚板が揺れると、工具は倒れたり落下したりすることとなった。
【０００７】
棚板が振動しても工具が容易に倒れないような棚板も提案された。それは特開平１１−５８２６９号公報に記載されている。この棚板は、図３に示したように、金属製の平面状部材２の両側に合成樹脂製のツールホルダー体３を嵌め込み、ボルト８で固定して作られている。
【０００８】
ツールホルダー体３は、工具を収容する凹溝４を備え、凹溝４内に工具円板部Ｒを挿入して工具を保持することにしている。その場合、凹溝４内には係止部７を突設して、係止部７を工具円板部の外周溝Ｗ（図３では係止溝６）内に進入させることにしている。従って、棚板が振動しても、工具は簡単に倒れない。
【０００９】
ところが、ツールホルダー体３は、合成樹脂で作るべきものとされているために、色々な欠点を招くことになる。まず、合成樹脂で作るには成形型が必要とされるが、この成形型は大きなものになるため、成形が容易でない。次に、合成樹脂成形体は大きな力を受けると、本来、変形湾曲することを避けられない性質のものである。ツールホルダー体３は、工具の全重量を支える棚板の役目を果たすものであるため、工具の大きな力を受けると、変形湾曲することを避けることができない。変形湾曲して切欠の開口が沈下すれば、工具を脱落させる危険を生じる。
このように、これまでの工具保持具は工具を倒したり脱落させたりする危険を孕んでいた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平１０−２９１７６号公報
【特許文献２】特開平１１−５８２６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
この発明は、工具の収納及び取り出しが容易な工具保持具であって、工具保持具が振動しても、工具を倒したり落下させたりすることのない工具保持具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
特開平１１−５８２６９号公報が記載している工具の保持方法は、棚板が揺れても工具が倒れるに至らない、という点ですぐれている。そこで、この発明者は、特開平１１−５８２６９号公報が提唱する工具の保持方法を踏襲して、工具脱落の危険のない工具保持具及び工具保持方法を提供しようとした。
特開平１１−５８２６９号公報では、工具保持具を合成樹脂で作っているために、工具脱落の危険を生じる。だから、この危険のない工具保持具を作るには、合成樹脂以外の頑丈な材料を用いなければならない。
【００１３】
そこで、この発明者は金属板を材料として工具保持具を作ろうと企てた。そのために、金属板製の棚板に工具を収容する切欠を設け、その切欠の周りに特開平１１−５８２６９号公報が提唱するような断面山形の金属製突条を設けようと試みた。ところが、金属板を特開平１１−５８２６９号公報が提唱するような突条にするのには手間がかかり、さらに得られた突条を金属板製棚板に接続するのには、溶接などの手段が必要とされるので、製作工程が複雑になるため、この試みは実用に適さないことが判明した。
【００１４】
その後、この発明者は上記突条を作るには合成樹脂で成形するのが適していることを知った。そこで、この発明者は上記突条を合成樹脂で作り、これを金属板製の棚板に付設しようと企てた。この場合、問題なのは突条を含む成形体をどのような形にするかである。
この発明者は、もともと工具を収容する棚板の切欠は、一端が開口したＵ字状（云いかえると馬蹄形）にするのが好都合であると考えていた。そこでこの発明者は、突条を含む成形体の形をＵ字状にし、Ｕ字状の成形体が、棚板切欠の縁辺を被覆するような形にすることを考えた。金属製の棚板の一部を合成樹脂成形体が被覆する形であれば、工具の重量は金属製の棚板が支持するので、合成樹脂が変形しても棚板は工具を脱落させるに至らない、と考えたからである。
【００１５】
そして、Ｕ字状の合成樹脂成形体の内がわ面に断面が山形の突条を付設することにした。また、Ｕ字状の合成樹脂成形体を棚板に接続するには、Ｕ字状成形体の外がわ面を滑らかな曲面として、この曲面上にＵ字状に延びる溝を形成しておき、この溝内に棚板の切欠縁辺を嵌入させて接続することにした。
【００１６】
こうして、この発明者は、実際に合成樹脂としてポリプロピレンを用いて、次のような形状の成形体を作った。すなわち、一端で開口しており、全体としてＵ字状の成形体であって、内がわ面に断面が山形で、且つＵ字状に延びる突条が形成され、外がわ面はＵ字状に延びる滑らかな曲面であって、そこにはＵ字状に延びる溝が形成されている形状の成形体を作った。
【００１７】
この成形体を金属板製棚板の切欠縁辺を被覆するように付設して、実際切欠内に工具を保持させ、成形体が変形するかどうかを調べた。その結果、成形体は変形せず、従来の金属板製棚と同様に、工具を保持するに足るものであることを確認した。この発明はこのような確認に基づいて完成されたものである。
【００１８】
上で云う棚板は、一般的に云えば、工具を指示する支持板だと云うことができる。従って、この発明では棚板に相当するものを支持板と呼ぶことにする。
この発明は、工具保持具という物の発明と、工具を保持する方法の発明とを含んでいる。
【００１９】
そのうちの工具保持具の発明は、一端で開口するＵ字状の切欠を備えた支持板と、上記切欠の縁辺を被覆するＵ字状の合成樹脂製の成形体とからなり、上記成形体は、内がわ面にＵ字状に延びる断面山形の突条を備えるとともに、外がわ面に上記突条に向かいＵ字状に延びる溝を備えた形状に成形したものであって、成形体は上記溝内に支持板の切欠縁辺を嵌入させて支持板に接続されていることを特徴とするものである。
【００２０】
また、工具保持方法の発明は、一端で開口するＵ字状の切欠を備えた金属板製の支持板と、上記切欠の縁辺を被覆するＵ字状の合成樹脂製の成形体とを用い、上記成形体は内がわ面にＵ字状に延びる断面山形の突条を備えるとともに、外がわ面に上記突条に向かいＵ字状に延びる溝を備えた形状に成形しておき、成形体の上記溝内に支持板の切欠縁辺を嵌入させて工具保持具とし、工具保持具の切欠内に工具円板部を挿入して工具を保持することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２１】
この発明では、一端で開口するＵ字状の切欠を備えた金属板製の支持板と、上記切欠の縁辺を被覆するＵ字状の合成樹脂製の成形体とを用い、支持板と成形体とを接続して工具保持具とするので、工具保持具は一端で開口するＵ字状の切欠を持ったものとなる。従って、工具を開口から挿入して工具保持具に容易に係止させることができる。また、切欠がＵ字状であるため、工具をＵの奥の部分に収容できるので、収容位置から開口まで若干の距離があるから、工具は簡単に開口から脱落しない。
【００２２】
また、この発明では支持板の切欠縁辺を被覆するのに合成樹脂を用いたので、合成樹脂の成形が容易なことから、内がわ面に突条を備え、外がわ面に溝を備えた形に被覆物を一体に容易に作ることができる。従って、工具保持具の製造が容易である。
また、この発明では成形体の内がわ面にＵ字状に伸びる断面山形の突条を設けたので、この工具保持具は、突条が工具円板部の溝Ｗ内に嵌入して工具を保持するため、工具を上下左右に移動できない状態で保持し、従って工具を安全確実に保持することになる。また、工具円板部の溝Ｗは上下に対称な形にされているので、工具は刃部Ｐを上に向けても、また逆に下に向けても、この工具保持具は同じように工具を保持することができる。
【００２３】
さらに、この発明では成形体の外がわ面にＵ字状に延びる溝を形成したので、溝内に支持板の切欠縁辺を嵌入させて、成形体を容易に支持板に接続することができる。また、Ｕ字状に延びる溝を突条に向かわせたので、突条は支持板縁辺により補強され、従って、重い工具を充分に支持することができる。
この発明に係る工具保持具は上述のような利益を与えるものである。
【００２４】
他方、この発明に係る工具保持方法は、上記の工具保持具の切欠内に工具円板部を挿入して工具保持具は工具を保持するので、保持された工具は円板部の溝Ｗ内に成形体の突条を嵌入させて保持されるから、工具は上下方向にも、左右方向にも、さらに前後方向にも移動することが抑制される。従って、工具は安全に且つ確実に工具保持具内に保持され、脱落の危険がなくなる。
この発明方法はこのような効果をもたらすものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、各種工具の側面図である。
【図２】図２は、従来の工具保持具の断面図である。
【図３】図３は、従来の他の工具保持具の一部切欠平面図である。
【図４】図４は、この発明に係る工具保持具の分解斜視図である。
【図５】図５は、この発明に係る工具保持具の斜視図である。
【図６】図６は、図４に示したこの発明に係る工具保持具を立壁に係止して工具収納装置として使用する態様を示した斜視図である。
【図７】図７は、工具を収容したこの発明に係る工具保持具の正面図である。
【図８】図８は、この発明に係る工具保持具の別の使用態様を示した断面図である。
【図９】図９は、図８に示した工具保持具が工具を上下逆にして保持する状態を示した正面図である。
【図１０】図１０は、この発明に係る他の工具保持具の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図４は、この発明に係る工具保持具を示している。この工具保持具は、金属板を加工して作られた支持板１と、合成樹脂で一体に作られたＵ字状の成形体２とからなる。支持板１は、垂直片１１と水平片１２とがＬ字状に連なったものである。垂直片１１には壁などへ固定するためのねじ孔１１１が付設されている。
【００２７】
水平片１２はＵ字状の切欠１２１を備え、切欠１２１は水平片１２の端で開口している。切欠１２１の幅Ｆは、工具円板部Ｒの直径によって変化する。しかし、円板部Ｒの直径は、ＢＴ−３０，ＢＴ−４０及びＢＴ−５０と呼ばれる３種類だけとされるから、切欠１２１はこの３種類のものを用意すれば足りる。
【００２８】
Ｕ字状の成形体２は、熱可塑性樹脂例えばポリプロピレンを材料として一体に作られている。成形体２の全体形状は、支持板１の切欠１２１の縁辺を被覆するように作られている。従って、成形体の全体形状はＵ字状である。成形体２の内がわ面には、内がわ面に沿ってＵ字状に延びる突条２１が形成されている。突条２１は、工具円板部の外周に設けられた溝Ｗに嵌め込むためのものである。従って、突条２１の形状は工具の溝Ｗに合わせて作られる。突条２１の断面形状は山形とされ、とりわけ等脚台形にされることが好ましい。
【００２９】
成形体２の外がわ面は、本来はＵ字状に延びる滑らかな曲面とされる。その外がわ面には突条２１に向かう溝２２が形成され、溝２２は外がわ面に沿ってＵ字状に延びている。溝２２は支持板１の切欠縁辺１２４を嵌入させるためのものである。溝２２の断面形状は外がわ面で広幅であり、突条２１に接近した部分で狭幅となることが好ましい。
【００３０】
図４に示した成形体２は、矢印Ｂ方向に進めるだけで簡単に支持体１に接続することができる。すなわち、成形体２を矢印Ｂ方向に進めると、支持体１の切欠縁辺１２４が成形体２の溝２２へ入り込むので、切欠縁辺１２４がすべて溝２２内へ完全に嵌まりこむまで成形体２を矢印Ｂ方向に移動させるだけで接続することができる。
【００３１】
成形体２が支持体１に接続された状態が図５に示されている。図５に示す接続された状態では、支持体１の切欠縁辺１２４が成形体２の溝２２の底まで達しており、切欠縁辺１２４は成形体の突条２１の根元まで入り込んでいる。このため、突条２１は切欠縁辺１２４によって補強されている。従って、突条２１は工具の重量を支えるに充分な強度を持っている。
【００３２】
図４では、水平片１２の両側に垂下片１２２が付設されている。垂下片１２２は水平片１２が工具の重量を受けて変形するのを防ぐために付設されたものである。また、図４では、水平片１２に孔１２３が穿設されているが、孔１２３は成形体２が支持板１に接続されたとき、成形体２の孔２３と重なるようにされている。重なった孔２３から孔１２３へ止め具３を押し込んで成形体２を支持体１に固定することができる。
【００３３】
図４に示した止め具３は、一端に膨出する頭３１を備え、他端に弾性的に膨らむ係止部３２を備えている。係止部３２は円筒を基本とするが、その円筒が軸方向の分割線によって分割され、断面が円弧状を呈する複数箇の係止片によって形成されている。そのため、止め具３は係止片をすぼめて孔２３へ押し込むことができ、押し込むと孔２３及び孔１２３の中で膨らみ、固定の役目を果たすことができる。
【００３４】
図６に示した工具保持具Ｃは図５に示した工具保持具と同じように構成されている。すなわち、工具保持具Ｃは保持板１に成形体２が接続されて構成されている。保持板１は垂直片１１と水平片１２とからなり、水平片１２にはＵ字状の切欠１２１が形成されている。他方、成形体２は内がわ面に突条２１が付設され、外がわ面に溝２２が形成されている。成形体の溝２２には支持板の切欠縁辺１２４が嵌入して成形体２は支持板１に接続されている。
【００３５】
図６に示した工具保持具Ｃが図５に示した工具保持具と異なるのは、垂直片１１の上端両側に鉤形の係止爪１１２が付設されている点である。鉤形の係止爪１１２は、立壁となるパネルＤに設けた係止孔Ｄ１に工具保持具Ｃを係止するためのものである。パネルＤに多数の同一形状の係止孔Ｄ１を設けることにより、工具保持具ＣはパネルＤ上の任意の位置に容易に係止することができる。図６は、このような工具保持具Ｃの使用態様を示している。
【００３６】
また、図６は、工具保持具Ｃに工具Ａを保持させるに必要な操作を示している。すなわち、工具Ａを工具保持具Ｃの正面に置き、矢印Ｂの方向に移動させ、円板部Ｒを工具保持具Ｃの切欠１２１内に挿入させるだけで、工具を工具保持具Ｃに保持させることができる。このように工具保持具Ｃに工具Ａを保持させることは極めて簡単である。
【００３７】
図７は上述のようにして工具保持具Ｃが工具Ａを保持している状態を示している。図７では工具保持具Ｃの突条２１が工具Ａの溝Ｗ内に嵌入しているため、工具Ａは、上下方向にも、前後方向にも左右方向にも傾くことができない。従って、工具保持具Ｃが振動しても、工具Ａは倒れることがなく、従ってまた工具保持具Ｃから脱落することもない。
【００３８】
図８は、この発明に係る別の工具保持具ＣをパネルＤに係止して使用する状態を示している。図８の工具保持具Ｃは、金属板製の支持板１と合成樹脂製の成形体２とからなり、成形体２は内がわ面に突条２１を備え、外がわ面に溝２２を備え、溝２２に支持板１の切欠縁辺を嵌入させて、支持板１に接続されているから、この発明に係る工具保持具である。
【００３９】
図８の工具保持具Ｃが図６の工具保持具と異なるのは、支持板１の垂直片の上端に上向きの係止爪１１３が付設されている点である。係止爪１１３が上向きであるため、そのままでは工具保持具をパネルＤに係止することができない。そこで、新たに下向きの係止爪１４１を備えた固定板４を用いて、次のようにパネルＤに係止することとしている。
【００４０】
まず、パネルＤの係止孔Ｄ１に固定板４の下向きの係止爪４１を挿入して、固定板４をパネルＤに係止し、次いでその上に支持板の垂直片１１を重ね、垂直片１１の上向きの係止爪１１３を別の係止孔Ｄ１に挿入し、その後垂直片１１を固定板４に固定して一体とし、工具保持具を上向きの係止爪１１３と下向きの係止爪４１とによりパネルＤに固定する。こうして、工具保持具をパネルＤに強固に固定することができる。図８では、垂直片１１と固定板４とを図４に示した止め具３により固定している。
【００４１】
また、図８は、工具保持具Ｃが工具を確実に保持し続けるためには、保持された工具Ａが頭を鉛直方向から垂直片１１寄りに、云いかえると切欠の奥の方へ僅かに傾けた状態にするのが好ましいことを示している。その傾きの角度は１０度までである。そのためには色々の方法がある。１つは、成形体が厚みを変えて、上がわ面が切欠の開口がわで高くなって水平面に対して角度０〜１０度の範囲内で傾斜するようにすればよい。また、垂直片１１と水平片１２との交角を８０度ないし９０度の角度範囲に変えたり、垂直片１１の延びる方向を鉛直方向から角度１０度までの範囲内に傾けたりすることができる。図８は垂直片１１が鉛直方向に延びるという前提で、水平片１２と垂直片１１との交角を８０〜９０の角度で交差させた例を示している。
【００４２】
図９は、図８に示した工具保持具に工具が保持されたときの工具保持具の正面図である。図９では、工具Ａが溝Ｗ内に工具保持具Ｃの突条２１を嵌入させた状態で工具保持具Ｃに収容されているから、工具Ａは上下、左右及び前後の何れの方向にも移動できない状態となっている。従って、工具保持具Ｃが振動しても、工具Ａは倒れない。また工具保持具Ｃから脱落しない。
【００４３】
工具Ａの溝Ｗはもともと断面が等脚台形にされているところ、図９のように突条２１の断面形状を溝Ｗの等脚台形と同形同大の等脚台形にすれば、工具Ａは上下を逆にしても溝Ｗは突条２１と密接できる。従って、工具は刃部Ｐを上に向けても、また逆に下に向けても、工具用板部Ｒを切欠内に挿入する限り、突条２１と溝Ｗとは互いに密接するため、確実に工具保持具に保持されることになる。このことは、図面に示されている。すなわち、図８では工具保持具が刃部Ｐを上にした工具を保持し、図９では刃部Ｐを下にした工具を保持している。
【００４４】
これまでは、工具保持具が１箇の切欠を備えている場合について説明してきたが、切欠は１箇に限らない。この発明の工具保持具は１つの棚板に２箇以上の切欠を並べて設けることができる。図１０は、金属板製の棚板からなる支持板１に２箇の工具保持具を設けた例を示している。
【００４５】
図１０では棚板となる支持板１が垂直片１１と水平片１２とで構成されているところ、水平片１２は２箇のＵ字状切欠１２１を備え、各切欠の縁辺に前述のように合成樹脂製の成形体２を付設して、工具保持具が作られている。
また、図１０は、工具が刃部Ｐを上に向けても、逆に下に向けても、工具円板部を切欠１２１内に挿入すれば、工具保持具が工具を確実に保持するものであることを示している。
【００４６】
なお、成形体２を実際に合成樹脂の成形により作る場合には、成形体が工具と広い面積にわたって接触していると、工具は成形体内に安定な状態で保持されるので、成形体の形状を図４に示したように、溝２２より上の部分の厚みを大きくし、溝２２より下の部分の厚みを小さくすることが好ましい。ところが、その形状そのままに射出成形すると、上の部分に「ヒケ」（窪み）を生じて良好な成形体が得られない。これを防ぐには図１０の成形体２が示しているように、上の部分の外周面の一部に浅い小さな溝６を形成すると、「ヒケ」のない良好な成形体が得られる。図１０の成形体２はこのような理由から溝６を形成して、実用に適したものを示している。
【００４７】
一般に、工具は、円板部Ｒを境にして、上の部分と下の部分との高さを異にしていることが多いところ、この発明に係る工具保持具は、工具が刃部を上に向けても逆に下に向けてもこれを保持することができるから、工具保持具の上方空間と下方空間の状態を考慮して空間的に効率よく工具を保持することができる。保持された工具は、工具保持具に設けられた突条により移動を抑えられているから、安全且つ確実に保持される。
【００４８】
また、この発明に係る工具保持具は金属板製の支持板と合成樹脂製の成形体とからなり、成形体の外がわ面には溝を設けて、溝内に支持板に設けた切欠縁辺を嵌入するだけで支持板と成形体とを接続しているから、工具保持具は製造が容易であり、また成形体の取替えも容易である。
【００４９】
さらに、この発明では工具保持具の切欠内に、工具円板部を挿入して工具保持具に工具を保持させることにしているので、工具の円板部はその外径が３０、４０及び５０の３種類に限られているから、用意する切欠はこの３種類のもので足りるため、工具の保持が容易でありまた経済的である。
この発明に係る工具保持具及び工具保持方法は、上述のような利点を持っているから、実用上の価値が高く、広く工具収納装置、工具収納ラック、保管庫などに使用することができる。
【符号の説明】
【００５０】
Ａ                   工具
Ｂ                   進行方向を示す矢印
Ｃ                   工具保持具
Ｄ                   パネル
Ｆ                   切欠の幅
Ｐ                   刃部
Ｑ                   シャンク部
Ｒ                   円板部
Ｓ                   チャック部
Ｕ                   円環状平面
Ｗ                   溝
Ｘ                   ボルト挿入用雌ねじ
１                   支持板
２                   成形体
３                   止め具
４                   固定板
１１                 垂直片
１２                 水平片
２１                 突条
２２                 溝（成形体２に設けられた）
２３，１２３         孔
３１                 止め具３の頭
３２                 止め具３の係止部
４１，１１２         下向きの係止爪
１１１               ねじ孔
１１３               上向きの係止爪
１２１               Ｕ字状の切欠
１２２               垂下片
１２３               孔
１２４               切欠縁辺
【図１】
2017071014.tif 000003
【図２】
2017071014.tif 000004
【図３】
2017071014.tif 000005
【図４】
2017071014.tif 000006
【図５】
2017071014.tif 000007
【図６】
2017071014.tif 000008
【図７】
2017071014.tif 000009
【図８】
2017071014.tif 000010
【図９】
2017071014.tif 000011
【図１０】
2017071014.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成28年2月26日(2016.2.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、工具保持具及び工具保持方法に関するものである。工具保持具とは、棚板のように、工具を直接保持するための物品であって、工具収納装置などで部品として使用されるものである。
【背景技術】
【０００２】
工具収納装置は、機械工場などで、旋盤、フライス盤、ボール盤などの工作機械に使用される種々の金属切削工具、いわゆるツールを再使用に便利な状態で安全に収納するための装置である。
工具は、一般に、図１の（ａ）に示したように、一端に金属を切削するための刃部Ｐを備え、他端に工作機械に取り付けるためのシャンク部Ｑを備え、刃部Ｐとシャンク部Ｑとの間に円板部Ｒを備えた構造にされている。
【０００３】
刃部Ｐは切削の目的に応じて形状と構造が大きく変わる。また、工具は刃部以外の部分も色々な形状にされる。例えば、図１の（ｂ）に示したように、刃部Ｐと円板部Ｒとの間にチャック部Ｓが付設されて高さの大きくなったものがある。さらに、チャック部Ｓは高さがさまざまで、図１の（ｃ）に示したように高さの大きいものや、逆に小さいものがある。また、各部の外径は、工具の大きさによって変化する。従って、工具は凡百の形状をとることになる。
【０００４】
しかし、工具は、その一部を見ると同じ形状にされている部分も備えている。例えば、シャンク部Ｑは同じ頂角を持った円錐台状にされ、先端には植込みボルト挿入用の雌ねじ孔Ｘが付設されている。また、円板部Ｒは、工具の軸に垂直な方向に大きく食み出し、その上下の表面Ｕは何れも円環状の平面とされ、円板部Ｒの外周には円環状に延びる溝Ｗが形成されている。また、円板部Ｒの外径が等しい工具の間では、円環状の溝Ｗの幅と深さはそれぞれ等しい大きさにされている。
【０００５】
また、工具は、上記の各部が特殊鋼で作られていて、一体となったものである。従って、工具は重量が大きく、小形のものでも数キログラムの重量をもっている。そのために、取り扱いには大きな力が必要とされる。その上に、刃部Ｐは鋭い刃先を持ち、刃先が固い他物に触れると損傷しやすく、刃先が損傷すると使用できなくなる。そのため、取扱いには細心の注意を要する。
工具収納装置は、上述のように凡百の形状を持った重量の大きい工具を、刃部を傷つけないように、また再度の使用に便利なように、容易にかつ安全に収納できるものでなければならない。
【０００６】
工具を収納するには、工具を直接保持する工具保持具が必要である。これまで用いられてきた工具保持具は、例えば特開平１０−２９１７６号公報が記載しているようなものが多かった。その工具保持具は、図２に示したように、鍔つきの円錐台状の合成樹脂製筒Ｇ及びＨを用い、工具のシャンク部Ｑをこの筒の中に入れて、工具円板部Ｒの上下にある円環状平面Ｕを筒の鍔に重ねておき、他方、棚板に丸形の切欠を設け、切欠内に筒の鍔を乗せて工具を保持するものが多かった。これでは、工具は棚板上に乗っているに過ぎないから、棚板が揺れると、工具は倒れたり落下したりすることとなった。
【０００７】
棚板が振動しても工具が容易に倒れないような棚板も提案された。それは特開平１１−５８２６９号公報に記載されている。この棚板は、図３に示したように、金属製の平面状部材２の両側に合成樹脂製のツールホルダー体３を嵌め込み、ボルト８で固定して作られている。
【０００８】
ツールホルダー体３は、工具を収容する凹溝４を備え、凹溝４内に工具円板部Ｒを挿入して工具を保持することにしている。その場合、凹溝４内には係止部７を突設して、係止部７を工具円板部の外周溝Ｗ（図３では係止溝６）内に進入させることにしている。従って、棚板が振動しても、工具は簡単に倒れない。
【０００９】
ところが、ツールホルダー体３は、合成樹脂で作るべきものとされているために、色々な欠点を招くことになる。まず、合成樹脂で作るには成形型が必要とされるが、この成形型は大きなものになるため、成形が容易でない。次に、合成樹脂成形体は大きな力を受けると、本来、変形湾曲することを避けられない性質のものである。ツールホルダー体３は、工具の全重量を支える棚板の役目を果たすものであるため、工具の大きな力を受けると、変形湾曲することを避けることができない。変形湾曲して切欠の開口が沈下すれば、工具を脱落させる危険を生じる。
また、実用新案登録第３０６６８２７号公報は、図１１に示したように、水平部２１にＵ字状の孔部２３を設け、さらに補強のために孔部２３の縁辺を起立させてボス部２４を設けておき、ボス部２４を工具の溝部１２に挿入して、工具を保持する工具保持具を開示している。しかし、ボス部２４は孔部２３の縁辺を直立させただけのものであるため、工具に接触する面は起立方向には凹凸のない曲面となっているところ、他方、工具の溝部１２は断面が底ほど幅の狭くなる台形であるため、ボス部２４を溝部１２に挿入すると、ボス部２４は僅かな面で溝部に接触するだけであり、従って水平部２１が揺れると、工具は水平部２１上で倒れたり水平部２１から落下したりすることになる。
このように、これまでの工具保持具は工具を倒したり脱落させたりする危険を孕んでいた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平１０−２９１７６号公報
【特許文献２】特開平１１−５８２６９号公報
【特許文献３】実用新案登録第３０６６８２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
この発明は、工具の収納及び取り出しが容易な工具保持具であって、工具保持具が振動しても、工具を倒したり落下させたりすることのない工具保持具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
特開平１１−５８２６９号公報が記載している工具の保持方法は、棚板が揺れても工具が倒れるに至らない、という点ですぐれている。そこで、この発明者は、特開平１１−５８２６９号公報が提唱する工具の保持方法を踏襲して、工具脱落の危険のない工具保持具及び工具保持方法を提供しようとした。
特開平１１−５８２６９号公報では、工具保持具を合成樹脂で作っているために、工具脱落の危険を生じる。だから、この危険のない工具保持具を作るには、合成樹脂以外の頑丈な材料を用いなければならない。
【００１３】
そこで、この発明者は金属板を材料として工具保持具を作ろうと企てた。そのために、金属板製の棚板に工具を収容する切欠を設け、その切欠の周りに特開平１１−５８２６９号公報が提唱するような断面山形の金属製突条を設けようと試みた。ところが、金属板を特開平１１−５８２６９号公報が提唱するような突条にするのには手間がかかり、さらに得られた突条を金属板製棚板に接続するのには、溶接などの手段が必要とされるので、製作工程が複雑になるため、この試みは実用に適さないことが判明した。
【００１４】
その後、この発明者は上記突条を作るには合成樹脂で成形するのが適していることを知った。そこで、この発明者は上記突条を合成樹脂で作り、これを金属板製の棚板に付設しようと企てた。この場合、問題なのは突条を含む成形体をどのような形にするかである。
この発明者は、もともと工具を収容する棚板の切欠は、一端が開口したＵ字状（云いかえると馬蹄形）にするのが好都合であると考えていた。そこでこの発明者は、突条を含む成形体の形をＵ字状にし、Ｕ字状の成形体が、棚板切欠の縁辺を被覆するような形にすることを考えた。金属製の棚板の一部を合成樹脂成形体が被覆する形であれば、工具の重量は金属製の棚板が支持するので、合成樹脂が変形しても棚板は工具を脱落させるに至らない、と考えたからである。
【００１５】
そして、Ｕ字状の合成樹脂成形体の内がわ面に断面が山形の突条を付設することにした。また、Ｕ字状の合成樹脂成形体を棚板に接続するには、Ｕ字状成形体の外がわ面を滑らかな曲面として、この曲面上にＵ字状に延びる溝を形成しておき、この溝内に棚板の切欠縁辺を嵌入させて接続することにした。
【００１６】
こうして、この発明者は、実際に合成樹脂としてポリプロピレンを用いて、次のような形状の成形体を作った。すなわち、一端で開口しており、全体としてＵ字状の成形体であって、内がわ面に断面が山形で、且つＵ字状に延びる突条が形成され、外がわ面はＵ字状に延びる滑らかな曲面であって、そこにはＵ字状に延びる溝が形成されている形状の成形体を作った。
【００１７】
この成形体を金属板製棚板の切欠縁辺を被覆するように付設して、実際切欠内に工具を保持させ、成形体が変形するかどうかを調べた。その結果、成形体は変形せず、従来の金属板製棚と同様に、工具を保持するに足るものであることを確認した。この発明はこのような確認に基づいて完成されたものである。
【００１８】
上で云う棚板は、一般的に云えば、工具を指示する支持板だと云うことができる。従って、この発明では棚板に相当するものを支持板と呼ぶことにする。
この発明は、工具保持具という物の発明と、工具を保持する方法の発明とを含んでいる。
【００１９】
そのうちの工具保持具の発明は、一端で開口するＵ字状の切欠を備えた支持板と、上記切欠の縁辺を被覆するＵ字状の合成樹脂製の成形体とからなり、上記成形体は、内がわ面にＵ字状に延びる断面山形の突条を備えるとともに、外がわ面に上記突条に向かいＵ字状に延びる溝を備えた形状に成形したものであって、成形体は上記溝内に支持板の切欠縁辺を嵌入させて支持板に接続されていることを特徴とするものである。
【００２０】
また、工具保持方法の発明は、一端で開口するＵ字状の切欠を備えた金属板製の支持板と、上記切欠の縁辺を被覆するＵ字状の合成樹脂製の成形体とを用い、上記成形体は内がわ面にＵ字状に延びる断面山形の突条を備えるとともに、外がわ面に上記突条に向かいＵ字状に延びる溝を備えた形状に成形しておき、成形体の上記溝内に支持板の切欠縁辺を嵌入させて工具保持具とし、工具保持具の切欠内に工具円板部を挿入して工具を保持することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２１】
この発明では、一端で開口するＵ字状の切欠を備えた金属板製の支持板と、上記切欠の縁辺を被覆するＵ字状の合成樹脂製の成形体とを用い、支持板と成形体とを接続して工具保持具とするので、工具保持具は一端で開口するＵ字状の切欠を持ったものとなる。従って、工具を開口から挿入して工具保持具に容易に係止させることができる。また、切欠がＵ字状であるため、工具をＵの奥の部分に収容できるので、収容位置から開口まで若干の距離があるから、工具は簡単に開口から脱落しない。
【００２２】
また、この発明では支持板の切欠縁辺を被覆するのに合成樹脂を用いたので、合成樹脂の成形が容易なことから、内がわ面に突条を備え、外がわ面に溝を備えた形に被覆物を一体に容易に作ることができる。従って、工具保持具の製造が容易である。
また、この発明では成形体の内がわ面にＵ字状に伸びる断面山形の突条を設けたので、この工具保持具は、突条が工具円板部の溝Ｗ内に嵌入して工具を保持するため、工具を上下左右に移動できない状態で保持し、従って工具を安全確実に保持することになる。また、工具円板部の溝Ｗは上下に対称な形にされているので、工具は刃部Ｐを上に向けても、また逆に下に向けても、この工具保持具は同じように工具を保持することができる。
【００２３】
さらに、この発明では成形体の外がわ面にＵ字状に延びる溝を形成したので、溝内に支持板の切欠縁辺を嵌入させて、成形体を容易に支持板に接続することができる。また、Ｕ字状に延びる溝を突条に向かわせたので、突条は支持板縁辺により補強され、従って、重い工具を充分に支持することができる。
この発明に係る工具保持具は上述のような利益を与えるものである。
【００２４】
他方、この発明に係る工具保持方法は、上記の工具保持具の切欠内に工具円板部を挿入して工具保持具は工具を保持するので、保持された工具は円板部の溝Ｗ内に成形体の突条を嵌入させて保持されるから、工具は上下方向にも、左右方向にも、さらに前後方向にも移動することが抑制される。従って、工具は安全に且つ確実に工具保持具内に保持され、脱落の危険がなくなる。
この発明方法はこのような効果をもたらすものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、各種工具の側面図である。
【図２】図２は、従来の工具保持具の断面図である。
【図３】図３は、従来の他の工具保持具の一部切欠平面図である。
【図４】図４は、この発明に係る工具保持具の分解斜視図である。
【図５】図５は、この発明に係る工具保持具の斜視図である。
【図６】図６は、図４に示したこの発明に係る工具保持具を立壁に係止して工具収納装置として使用する態様を示した斜視図である。
【図７】図７は、工具を収容したこの発明に係る工具保持具の正面図である。
【図８】図８は、この発明に係る工具保持具の別の使用態様を示した断面図である。
【図９】図９は、図８に示した工具保持具が工具を上下逆にして保持する状態を示した正面図である。
【図１０】図１０は、この発明に係る他の工具保持具の斜視図である。
【図１１】図１１は、従来の他の工具保持具の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図４は、この発明に係る工具保持具を示している。この工具保持具は、金属板を加工して作られた支持板１と、合成樹脂で一体に作られたＵ字状の成形体２とからなる。支持板１は、垂直片１１と水平片１２とがＬ字状に連なったものである。垂直片１１には壁などへ固定するためのねじ孔１１１が付設されている。
【００２７】
水平片１２はＵ字状の切欠１２１を備え、切欠１２１は水平片１２の端で開口している。切欠１２１の幅Ｆは、工具円板部Ｒの直径によって変化する。しかし、円板部Ｒの直径は、ＢＴ−３０，ＢＴ−４０及びＢＴ−５０と呼ばれる３種類だけとされるから、切欠１２１はこの３種類のものを用意すれば足りる。
【００２８】
Ｕ字状の成形体２は、熱可塑性樹脂例えばポリプロピレンを材料として一体に作られている。成形体２の全体形状は、支持板１の切欠１２１の縁辺を被覆するように作られている。従って、成形体の全体形状はＵ字状である。成形体２の内がわ面には、内がわ面に沿ってＵ字状に延びる突条２１が形成されている。突条２１は、工具円板部の外周に設けられた溝Ｗに嵌め込むためのものである。従って、突条２１の形状は工具の溝Ｗに合わせて作られる。突条２１の断面形状は山形とされ、とりわけ等脚台形にされることが好ましい。
【００２９】
成形体２の外がわ面は、本来はＵ字状に延びる滑らかな曲面とされる。その外がわ面には突条２１に向かう溝２２が形成され、溝２２は外がわ面に沿ってＵ字状に延びている。溝２２は支持板１の切欠縁辺１２４を嵌入させるためのものである。溝２２の断面形状は外がわ面で広幅であり、突条２１に接近した部分で狭幅となることが好ましい。
【００３０】
図４に示した成形体２は、矢印Ｂ方向に進めるだけで簡単に支持体１に接続することができる。すなわち、成形体２を矢印Ｂ方向に進めると、支持体１の切欠縁辺１２４が成形体２の溝２２へ入り込むので、切欠縁辺１２４がすべて溝２２内へ完全に嵌まりこむまで成形体２を矢印Ｂ方向に移動させるだけで接続することができる。
【００３１】
成形体２が支持体１に接続された状態が図５に示されている。図５に示す接続された状態では、支持体１の切欠縁辺１２４が成形体２の溝２２の底まで達しており、切欠縁辺１２４は成形体の突条２１の根元まで入り込んでいる。このため、突条２１は切欠縁辺１２４によって補強されている。従って、突条２１は工具の重量を支えるに充分な強度を持っている。
【００３２】
図４では、水平片１２の両側に垂下片１２２が付設されている。垂下片１２２は水平片１２が工具の重量を受けて変形するのを防ぐために付設されたものである。また、図４では、水平片１２に孔１２３が穿設されているが、孔１２３は成形体２が支持板１に接続されたとき、成形体２の孔２３と重なるようにされている。重なった孔２３から孔１２３へ止め具３を押し込んで成形体２を支持体１に固定することができる。
【００３３】
図４に示した止め具３は、一端に膨出する頭３１を備え、他端に弾性的に膨らむ係止部３２を備えている。係止部３２は円筒を基本とするが、その円筒が軸方向の分割線によって分割され、断面が円弧状を呈する複数箇の係止片によって形成されている。そのため、止め具３は係止片をすぼめて孔２３へ押し込むことができ、押し込むと孔２３及び孔１２３の中で膨らみ、固定の役目を果たすことができる。
【００３４】
図６に示した工具保持具Ｃは図５に示した工具保持具と同じように構成されている。すなわち、工具保持具Ｃは保持板１に成形体２が接続されて構成されている。保持板１は垂直片１１と水平片１２とからなり、水平片１２にはＵ字状の切欠１２１が形成されている。他方、成形体２は内がわ面に突条２１が付設され、外がわ面に溝２２が形成されている。成形体の溝２２には支持板の切欠縁辺１２４が嵌入して成形体２は支持板１に接続されている。
【００３５】
図６に示した工具保持具Ｃが図５に示した工具保持具と異なるのは、垂直片１１の上端両側に鉤形の係止爪１１２が付設されている点である。鉤形の係止爪１１２は、立壁となるパネルＤに設けた係止孔Ｄ１に工具保持具Ｃを係止するためのものである。パネルＤに多数の同一形状の係止孔Ｄ１を設けることにより、工具保持具ＣはパネルＤ上の任意の位置に容易に係止することができる。図６は、このような工具保持具Ｃの使用態様を示している。
【００３６】
また、図６は、工具保持具Ｃに工具Ａを保持させるに必要な操作を示している。すなわち、工具Ａを工具保持具Ｃの正面に置き、矢印Ｂの方向に移動させ、円板部Ｒを工具保持具Ｃの切欠１２１内に挿入させるだけで、工具を工具保持具Ｃに保持させることができる。このように工具保持具Ｃに工具Ａを保持させることは極めて簡単である。
【００３７】
図７は上述のようにして工具保持具Ｃが工具Ａを保持している状態を示している。図７では工具保持具Ｃの突条２１が工具Ａの溝Ｗ内に嵌入しているため、工具Ａは、上下方向にも、前後方向にも左右方向にも傾くことができない。従って、工具保持具Ｃが振動しても、工具Ａは倒れることがなく、従ってまた工具保持具Ｃから脱落することもない。
【００３８】
図８は、この発明に係る別の工具保持具ＣをパネルＤに係止して使用する状態を示している。図８の工具保持具Ｃは、金属板製の支持板１と合成樹脂製の成形体２とからなり、成形体２は内がわ面に突条２１を備え、外がわ面に溝２２を備え、溝２２に支持板１の切欠縁辺を嵌入させて、支持板１に接続されているから、この発明に係る工具保持具である。
【００３９】
図８の工具保持具Ｃが図６の工具保持具と異なるのは、支持板１の垂直片の上端に上向きの係止爪１１３が付設されている点である。係止爪１１３が上向きであるため、そのままでは工具保持具をパネルＤに係止することができない。そこで、新たに下向きの係止爪１４１を備えた固定板４を用いて、次のようにパネルＤに係止することとしている。
【００４０】
まず、パネルＤの係止孔Ｄ１に固定板４の下向きの係止爪４１を挿入して、固定板４をパネルＤに係止し、次いでその上に支持板の垂直片１１を重ね、垂直片１１の上向きの係止爪１１３を別の係止孔Ｄ１に挿入し、その後垂直片１１を固定板４に固定して一体とし、工具保持具を上向きの係止爪１１３と下向きの係止爪４１とによりパネルＤに固定する。こうして、工具保持具をパネルＤに強固に固定することができる。図８では、垂直片１１と固定板４とを図４に示した止め具３により固定している。
【００４１】
また、図８は、工具保持具Ｃが工具を確実に保持し続けるためには、保持された工具Ａが頭を鉛直方向から垂直片１１寄りに、云いかえると切欠の奥の方へ僅かに傾けた状態にするのが好ましいことを示している。その傾きの角度は１０度までである。そのためには色々の方法がある。１つは、成形体が厚みを変えて、上がわ面が切欠の開口がわで高くなって水平面に対して角度０〜１０度の範囲内で傾斜するようにすればよい。また、垂直片１１と水平片１２との交角を８０度ないし９０度の角度範囲に変えたり、垂直片１１の延びる方向を鉛直方向から角度１０度までの範囲内に傾けたりすることができる。図８は垂直片１１が鉛直方向に延びるという前提で、水平片１２と垂直片１１との交角を８０〜９０の角度で交差させた例を示している。
【００４２】
図９は、図８に示した工具保持具に工具が保持されたときの工具保持具の正面図である。図９では、工具Ａが溝Ｗ内に工具保持具Ｃの突条２１を嵌入させた状態で工具保持具Ｃに収容されているから、工具Ａは上下、左右及び前後の何れの方向にも移動できない状態となっている。従って、工具保持具Ｃが振動しても、工具Ａは倒れない。また工具保持具Ｃから脱落しない。
【００４３】
工具Ａの溝Ｗはもともと断面が等脚台形にされているところ、図９のように突条２１の断面形状を溝Ｗの等脚台形と同形同大の等脚台形にすれば、工具Ａは上下を逆にしても溝Ｗは突条２１と密接できる。従って、工具は刃部Ｐを上に向けても、また逆に下に向けても、工具用板部Ｒを切欠内に挿入する限り、突条２１と溝Ｗとは互いに密接するため、確実に工具保持具に保持されることになる。このことは、図面に示されている。すなわち、図８では工具保持具が刃部Ｐを上にした工具を保持し、図９では刃部Ｐを下にした工具を保持している。
【００４４】
これまでは、工具保持具が１箇の切欠を備えている場合について説明してきたが、切欠は１箇に限らない。この発明の工具保持具は１つの棚板に２箇以上の切欠を並べて設けることができる。図１０は、金属板製の棚板からなる支持板１に２箇の工具保持具を設けた例を示している。
【００４５】
図１０では棚板となる支持板１が垂直片１１と水平片１２とで構成されているところ、水平片１２は２箇のＵ字状切欠１２１を備え、各切欠の縁辺に前述のように合成樹脂製の成形体２を付設して、工具保持具が作られている。
また、図１０は、工具が刃部Ｐを上に向けても、逆に下に向けても、工具円板部を切欠１２１内に挿入すれば、工具保持具が工具を確実に保持するものであることを示している。
【００４６】
なお、成形体２を実際に合成樹脂の成形により作る場合には、成形体が工具と広い面積にわたって接触していると、工具は成形体内に安定な状態で保持されるので、成形体の形状を図４に示したように、溝２２より上の部分の厚みを大きくし、溝２２より下の部分の厚みを小さくすることが好ましい。ところが、その形状そのままに射出成形すると、上の部分に「ヒケ」（窪み）を生じて良好な成形体が得られない。これを防ぐには図１０の成形体２が示しているように、上の部分の外周面の一部に浅い小さな溝６を形成すると、「ヒケ」のない良好な成形体が得られる。図１０の成形体２はこのような理由から溝６を形成して、実用に適したものを示している。
【００４７】
一般に、工具は、円板部Ｒを境にして、上の部分と下の部分との高さを異にしていることが多いところ、この発明に係る工具保持具は、工具が刃部を上に向けても逆に下に向けてもこれを保持することができるから、工具保持具の上方空間と下方空間の状態を考慮して空間的に効率よく工具を保持することができる。保持された工具は、工具保持具に設けられた突条により移動を抑えられているから、安全且つ確実に保持される。
【００４８】
また、この発明に係る工具保持具は金属板製の支持板と合成樹脂製の成形体とからなり、成形体の外がわ面には溝を設けて、溝内に支持板に設けた切欠縁辺を嵌入するだけで支持板と成形体とを接続しているから、工具保持具は製造が容易であり、また成形体の取替えも容易である。
【００４９】
さらに、この発明では工具保持具の切欠内に、工具円板部を挿入して工具保持具に工具を保持させることにしているので、工具の円板部はその外径が３０、４０及び５０の３種類に限られているから、用意する切欠はこの３種類のもので足りるため、工具の保持が容易でありまた経済的である。
この発明に係る工具保持具及び工具保持方法は、上述のような利点を持っているから、実用上の価値が高く、広く工具収納装置、工具収納ラック、保管庫などに使用することができる。
【符号の説明】
【００５０】
Ａ                   工具
Ｂ                   進行方向を示す矢印
Ｃ                   工具保持具
Ｄ                   パネル
Ｆ                   切欠の幅
Ｐ                   刃部
Ｑ                   シャンク部
Ｒ                   円板部
Ｓ                   チャック部
Ｕ                   円環状平面
Ｗ                   溝
Ｘ                   ボルト挿入用雌ねじ
１                   支持板
２                   成形体
３                   止め具
４                   固定板
１１                 垂直片
１２                 水平片
２１                 突条
２２                 溝（成形体２に設けられた）
２３，１２３         孔
３１                 止め具３の頭
３２                 止め具３の係止部
４１，１１２         下向きの係止爪
１１１               ねじ孔
１１３               上向きの係止爪
１２１               Ｕ字状の切欠
１２２               垂下片
１２３               孔
１２４               切欠縁辺
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１１
【補正方法】追加
【補正の内容】
【図１１】
2017071014.tif 000013