(57)【要約】【課題】構造的な強度が高く、組み立てが容易なドーム型構造体を提供すること。【解決手段】本発明のドーム型構造体２００は、内部空間Ｓに気体を充填可能な単一のエアチューブ１００であって、可撓性を有し、内部空間Ｓを規定するように対向配置された一対の壁部１１０、１２０と、内部空間Ｓにおいて、一対の壁部１１０、１２０のそれぞれの内面を連結する複数の繊維体１４０と、を有する単一のエアチューブ１００を備えている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間に気体を充填可能な単一のエアチューブであって、可撓性を有し、前記内部空間を規定するように対向配置された一対の壁部と、前記内部空間において、前記一対の壁部のそれぞれの内面を連結する複数の繊維体と、を有する単一のエアチューブ
を備えた
ことを特徴とするドーム型構造体。
【請求項２】
前記単一のエアチューブは、板状の形状を有し、ドーム型に湾曲されている
ことを特徴とする請求項１に記載のドーム型構造体。
【請求項３】
前記一対の壁部は、それぞれ複数の積層体から構成されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載のドーム型構造体。
【請求項４】
内部空間に気体を充填可能な複数のエアチューブであって、可撓性を有し、前記内部空間を規定するように対向配置された一対の壁部と、前記内部空間において、前記一対の壁部のそれぞれの内面を連結する複数の繊維体と、を有する複数のエアチューブと、
前記複数のエアチューブを連結する連結機構と、
を備えた
ことを特徴とするドーム型構造体。
【請求項５】
前記複数のエアチューブは、それぞれ長辺領域と短辺領域とを有する板状の形状を有し、
前記連結機構は、隣接する２つの前記エアチューブの各長辺領域を連結する
ことを特徴とする請求項４に記載のドーム型構造体。
【請求項６】
前記連結機構は、隣接する２つの前記エアチューブの各長辺領域を収容可能な２つの収容溝を有するスペーサと、各エアチューブの長辺領域の近傍に設けられた連結手段と、を有し、
２つの前記エアチューブが前記スペーサを介して隣接して配置された状態で、当該スペーサを挟んで隣接する２つの前記連結手段が互いに連結可能である
ことを特徴とする請求項５に記載のドーム型構造体。
【請求項７】
前記連結手段は、線ファスナ、面ファスナまたは紐である
ことを特徴とする請求項６に記載のドーム型構造体。
【請求項８】
前記一対の壁部は、それぞれ複数の積層体から構成されている
ことを特徴とする請求項３乃至７のいずれかに記載のドーム型構造体。
【請求項９】
ドーム型構造体の組立方法であって、
複数のエアチューブに気体を充填する気体充填工程と、
隣接する２つのエアチューブを連結機構によって連結することで、前記複数のエアチューブを繋ぎ合わせてなるエアチューブ組立体を形成する連結工程と、
前記エアチューブ組立体をドーム型に湾曲させる湾曲工程と、
を備えたことを特徴とする組立方法。
【請求項１０】
前記湾曲工程において、各エアチューブの長辺方向が湾曲するように前記エアチューブ組立体を湾曲させる
ことを特徴とする請求項９に記載の組立方法。
【請求項１１】
前記湾曲工程において、前記エアチューブ組立体に一対の支持フレームを取り付け、当該一対の支持フレームを設置面に固定することで前記エアチューブ組立体を湾曲させる
ことを特徴とする請求項９または１０に記載の組立方法。
【請求項１２】
前記一対の支持フレームは、前記エアチューブ組立体の一対の対向縁にそれぞれ取り付けられている
ことを特徴とする請求項１１に記載の組立方法。
【請求項１３】
前記一対の支持フレームは、各エアチューブの長辺方向における端部に接続されていることを特徴とする請求項１１または１２に記載の組立方法。
【請求項１４】
前記エアチューブ組立体をドーム型に湾曲させることにより当該エアチューブ組立体の両端に形成された開放部に、エアチューブにより構成された壁を設置する壁設置工程を更に備えた
ことを特徴とする請求項９乃至１３のいずれかに記載の組立方法。
【請求項１５】
前記連結機構は、隣接する２つの前記エアチューブの各長辺領域を収容可能な２つの収容溝を有するスペーサと、各エアチューブの長辺領域の近傍に設けられた連結手段と、を有し、
前記連結工程は、前記隣接する２つのエアチューブの各長辺領域を前記スペーサの前記収容溝内に収容させる工程と、前記スペーサを挟んで隣接する２つの前記連結手段を互いに連結する工程と、を有する
ことを特徴とする請求項９乃至１４のいずれかに記載の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部空間に気体を充填可能なエアチューブを用いたドーム型構造体に関する。あるいは、本発明は、そのようなドーム型構造体の組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内部空間に気体を充填可能なエアチューブを利用した構造体として、例えば、特許文献１に記載されているような植物栽培用のビニールハウスや、野外において建築資材や廃棄物等を安全に保管するための大型倉庫が利用されている。
【０００３】
これらのようなエアチューブを利用した構造体は、別途のフレーム等を使用することなく、実質的にエアチューブのみによって構成されている。すなわち、例えばエアチューブを利用したビニールハウスは、エアチューブから構成された天井部、正面部、背面部及び側壁部を有しており、これらが適宜の連結手段により連結されて構成されている。
【０００４】
しかしながら、このようなエアチューブは、可撓性を有する合成樹脂（例えばビニル）から構成されているため、強度が不足しやすい。このことは、特に倉庫等の大型の構造体において顕著である。
【０００５】
また、大型の構造体では、使用後に当該構造体を解体して、エアチューブを次の使用まで保管する際に広いスペースが必要であるし、エアチューブを運搬する際の負担も大きい。このため、エアチューブを利用した従来の構造体は、とりわけ大型である場合に、一時的に設置し、一定期間使用した後で撤去し、他の場所に移動し再び設置する、という使用に当たり不便である。
【０００６】
更に、小型の構造体及び大型の構造体のいずれの場合においても、組み立て及び解体の作業が一層簡便になることが望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−３５７１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、以上の問題に鑑みて創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、構造的な強度が高く、組み立てが容易なドーム型構造体を提供することである。
【０００９】
また、本件発明者は、鋭意検討を重ねた結果、構造的な強度を高めた小型のエアチューブを複数組み合わせてドーム型構造体を構成することにより、大型の構造体を構成する場合における保管及び運搬の問題を解決し得ることを知見した。すなわち、本発明の更なる目的は、以上のようなエアチューブを利用した、保管及び運搬が容易なドーム型構造体を提供すること、及び、そのようなドーム型構造体の容易且つ確実な組立方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のドーム型構造体は、内部空間に気体を充填可能な単一のエアチューブであって、可撓性を有し、前記内部空間を規定するように対向配置された一対の壁部と、前記内部空間において、前記一対の壁部のそれぞれの内面を連結する複数の繊維体と、を有する単一のエアチューブを備えている。
【００１１】
本発明によれば、繊維体によって構造的な強度が高められたエアチューブを１つのみ用いることにより、構造的な強度が高く、組み立てが容易なドーム型構造体を提供することができる。
【００１２】
好ましくは、前記単一のエアチューブは、板状の形状を有し、ドーム型に湾曲されている。この場合、ドーム型構造体の組み立てが極めて容易である。
【００１３】
また、好ましくは、前記一対の壁部は、それぞれ複数の積層体から構成されている。この場合、エアチューブに対して例えば滑り止めや保温性などの機能を付与することが容易である。
【００１４】
あるいは、本発明のドーム型構造体は、内部空間に気体を充填可能な複数のエアチューブであって、可撓性を有し、前記内部空間を規定するように対向配置された一対の壁部と、前記内部空間において、前記一対の壁部のそれぞれの内面を連結する複数の繊維体と、を有する複数のエアチューブと、
前記複数のエアチューブを連結する連結機構と、
を備えている。
【００１５】
本発明によれば、ドーム型構造体を複数のエアチューブを複数組み合わせて構成することができるため、各エアチューブを小型に設計することができる。このことにより、保管及び運搬が容易なドーム型構造体を提供することができる。
【００１６】
好ましくは、前記複数のエアチューブは、それぞれ長辺領域と短辺領域とを有する板状の形状を有し、
前記連結機構は、隣接する２つの前記エアチューブの各長辺領域を連結するようになっている。
【００１７】
具体的には、前記連結機構は、隣接する２つの前記エアチューブの各長辺領域を収容可能な２つの収容溝を有するスペーサと、各エアチューブの長辺領域の近傍に設けられた連結手段と、を有し、
２つの前記エアチューブが前記スペーサを介して隣接して配置された状態で、当該スペーサを挟んで隣接する２つの前記連結手段は、互いに連結可能になっている。
【００１８】
前記連結手段の具体例としては、線ファスナ、面ファスナまたは紐が挙げられる。
【００１９】
この場合、ドーム型構造体を構成するために必要なエアチューブ組立体を容易に組み立てることができる。
【００２０】
前記一対の壁部は、それぞれ複数の積層体から構成され得る。この場合、エアチューブに対して例えば滑り止めや保温性などの機能を付与することが容易である。
【００２１】
あるいは、本発明は、ドーム型構造体の組立方法であって、
複数のエアチューブに気体を充填する気体充填工程と、
隣接する２つのエアチューブを連結機構によって連結することで、前記複数のエアチューブを繋ぎ合わせてなるエアチューブ組立体を形成する連結工程と、
前記エアチューブ組立体をドーム型に湾曲させる湾曲工程と、を備えている。
【００２２】
本発明によれば、複数のエアチューブから構成されるドーム型構造体の容易且つ確実な組立方法を提供することができる。
【００２３】
前記湾曲工程においては、各エアチューブの長辺方向が湾曲するように前記エアチューブ組立体を湾曲させることが好ましい。この場合、構造的強度に優れたドーム型構造体を形成することができる。
【００２４】
この湾曲工程において、好ましくは、前記エアチューブ組立体に一対の支持フレームを取り付け、当該一対の支持フレームを設置面に固定することで前記エアチューブ組立体を湾曲させる。この場合、前記一対の支持フレームは、前記エアチューブ組立体の一対の対向縁にそれぞれ取り付けられていることが好ましい。より好ましくは、前記一対の支持フレームは、各エアチューブの長辺方向における端部に接続されている。
【００２５】
この場合、複数のエアチューブ１０の相互間の位置ズレを防止することができ、更に、エアチューブ組立体を設置面に固定することも容易である。
【００２６】
好ましくは、前記組立方法は、前記エアチューブ組立体をドーム型に湾曲させることにより当該エアチューブ組立体の両端に形成された開放部に、エアチューブにより構成された壁を設置する壁設置工程を更に備えている。この場合、ドームと壁とによって閉鎖空間が好適に構成され得る。
【００２７】
また、好ましくは、前記連結機構は、隣接する２つの前記エアチューブの各長辺領域を収容可能な２つの収容溝を有するスペーサと、各エアチューブの長辺領域の近傍に設けられた連結手段と、を有し、
前記連結工程は、前記隣接する２つのエアチューブの各長辺領域を前記スペーサの前記収容溝内に収容させる工程と、前記スペーサを挟んで隣接する２つの前記連結手段を互いに連結する工程と、を有している。この場合、各エアチューブを容易且つ確実に連結することができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、繊維体によって構造的な強度が高められたエアチューブを１つのみ用いることにより、構造的な強度が高く、組み立てが容易なドーム型構造体を提供することができる。
【００２９】
あるいは、本発明によれば、ドーム型構造体を、以上のようなエアチューブを複数組み合わせて構成することができるため、当該エアチューブを小型に設計することにより、保管及び運搬が容易なドーム型構造体を提供することができる。
【００３０】
更に、本発明によれば、複数のエアチューブから構成されるドーム型構造体の容易且つ確実な組立方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施の形態によるドーム型構造体に採用されるエアチューブを示す概略斜視図である。
【図２】図１のエアチューブの部分的な概略断面図である。
【図３】本発明の一実施の形態によるドーム型構造体を示す概略斜視図である。
【図４】複数のエアチューブを連結したエアチューブ組立体を示す概略斜視図である。
【図５】組み立て前における図４のエアチューブ組立体の連結機構の一例を示す概略斜視図である。
【図６】組み立て後における図４のエアチューブ組立体の連結機構の一例を示す概略断面図である。
【図７】組み立て後における図４のエアチューブ組立体の連結機構の他の例を示す概略断面図である。
【図８】組み立て前における図４のエアチューブ組立体の連結機構の更に他の例を示す概略斜視図である。
【図９】図４のエアチューブ組立体を備えたドーム型構造体の組立方法を説明するための図である。
【図１０】図４のエアチューブ組立体を備えたドーム型構造体の組立方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下に、添付の図面を参照して、本発明の一実施の形態を説明する。
【００３３】
図１は、本発明の一実施の形態によるドーム型構造体２００に採用されるエアチューブ１００を示す概略斜視図であり、図２は、図１のエアチューブ１００の部分的な概略断面図である。また、図３は、本発明の一実施の形態によるドーム型構造体２００を示す概略斜視図である。
【００３４】
図１に示すように、本実施の形態におけるエアチューブ１００は、可撓性を有する合成樹脂から構成され、内部空間を規定するように対向配置された一対の壁部１１０、１２０を備えている。これら一対の壁部１１０、１２０は、例えば、それぞれ矩形の形状を有しており、対応する辺々が互いに側壁１５０によって接続されている。これらの一対の壁部１１０、１２０と側壁１５０とによって、内部空間Ｓが規定されている。また、一方の壁部１１０には気体充填口１３０が設けられていて、内部空間Ｓに空気などの気体が充填されるようになっている。エアチューブ１００は、例えば居住空間を形成するドームの壁を構成する区画部材として利用されるものであり、ドームの形状に応じて適宜の形状に設計され得る。従って、他の実施の形態においては、円盤状などの平板状以外の所望の形状に設計され得ることは、もちろんである。
【００３５】
図２に示すように、内部空間Ｓには、連結体として合成樹脂製の繊維体１４０（糸）が配置されていて、一対の壁部１１０、１２０のそれぞれの内面を連結している。図示されるように、繊維体１４０は、一対の壁部１１０、１２０のそれぞれの内面に均一な密度で、内部空間Ｓに気体が充填された際に互いに平行となるように、配置されている。
【００３６】
また、本実施の形態の一対の壁部１１０、１２０は、それぞれ合成繊維から構成された複数の積層体から構成されている。具体的には、一方の壁部１１０は、内部空間Ｓの側から外側に向かって、ベース層１１１、第１機能層１１２、第２機能層１１３、補強層１１４及びＥＶＡ樹脂層１１５がこの順で積層されて構成されている。また、他方の壁部１２０は、内部空間Ｓの側から外側に向かって、ベース層１２１、第１機能層１２２、第２機能層１２３及び補強層１２４がこの順で積層されて構成されている。第１機能層１１２、１２２及び第２機能層１１３、１２３は、エアチューブ１００に所望の機能を付与するための層である。具体的には、例えば保温性を有するシートや防音性を有するシートが用途に応じて適宜に選択され得る。また、補強層１１４、１２４は、エアチューブ１００の強度を高めるための層であり、ＥＶＡ樹脂層１１５は、滑り止めの機能を付与するための層である。
【００３７】
図２に示すように、繊維体１４０は、一対の壁部１１０、１２０の各ベース層１１１、１２１と一体的に形成されている。この繊維体１４０の存在によって、エアチューブ１００の内部空間Ｓに気体が充填された状態において、当該エアチューブ１００の構造的な強度が顕著に高められることになる。更に、このようなエアチューブ１００は、軽量で耐久性に優れ、内部空間Ｓに気体が充填されても板状の形状を長期間に亘って維持できるようになっている。
【００３８】
以上のエアチューブ１００は、例えば、ドーム型（トンネル型）に湾曲させることによって図３に示すようなドーム型構造体２００を構成することができる。図示されているドーム型構造体２００は、２つの窓２１０、２１０を有している。このような窓２１０、２１０は、図１には示されていないが、用途に応じてエアチューブ１００の所定の位置に予め形成され得る。また、ドーム型構造体２００の正面（図３における右手前側の面）及び背面（図３における左奥側の面）には、壁２２０、２３０が配置されている。これらの壁２２０、２３０も、適宜に設計されたエアチューブから構成され得る。更に、図３に示すように、壁２２０には扉２２１が設けられていて、ドーム型構造体２００の内部、すなわちエアチューブ１００と設置面との間に形成される空間に、出入りができるようになっている。
【００３９】
次に、以上のようなエアチューブ１００及びドーム型構造体２００の作用について説明する。
【００４０】
まず、エアチューブ１００の気体充填口１３０を介して、当該エアチューブ１００の内部空間Ｓに気体が充填される。気体は、適宜のエアポンプ等によって充填され得る。気体の充填が完了すると、気体充填口１３０が付属のキャップによって閉鎖される。この時、エアチューブ１００は、前述した繊維体１４０の存在によって、板状の形状が保持される。
【００４１】
そして、エアチューブ１００が、例えばドーム型に湾曲される。この状態で、エアチューブ１００のうち設置面（床面）に接している部位が、適宜の固定器具によって当該設置面に固定される。これにより、エアチューブ１００からドーム型構造体２００の基本構造部１００’が構成される。その後、この基本構造部１００’の両端に形成された開放部に壁２２０、２３０が配置され、当該壁２２０、２３０が適宜の固定器具によって基本構造部１００’及び設置面に対して固定される。
【００４２】
このようにして組み立てられたドーム型構造体２００は、所望に使用された後、解体されて保管され得る。この解体の手順は、前述の組立方法の手順を逆順で行えばよい。すなわち、まず、壁２２０、２３０が設置面及び基本構造部１００’（エアチューブ１００）から取り外される。そして、基本構造部１００’と設置面との固定状態が解除され、エアチューブ１００が真っ直ぐの板状に戻される。そして、気体充填口１３０のキャップが外され、エアチューブ１００の内部空間Ｓに充填されている気体が当該気体充填口１３０を介して排出される。その後、エアチューブ１００は適宜に折り畳まれて、次に使用されるまで保管される。
【００４３】
以上のような本実施の形態によれば、繊維体１４０によって構造的な強度が高められたエアチューブ１００を１つのみ用いることにより、構造的な強度が高く、組み立てが容易なドーム型構造体２００を提供することができる。
【００４４】
本実施の形態におけるエアチューブ１００は、板状の形状を有し、ドーム型に湾曲されることによってドーム型構造体２００の基本構造部１００’を構成している。このため、ドーム型構造体２００の組み立てが極めて容易である。
【００４５】
また、一対の壁部１１０、１２０がそれぞれ複数の積層体から構成されているため、エアチューブ１００に対して例えば滑り止めや保温性などの機能を付与することが容易である。
【００４６】
更に、ドーム型構造体２００は、軽量であり、内部空間Ｓに気体が充填されていない状態では小型であるため、組み立て、移動及び収納が容易である。このようなドーム型構造体２００は、例えば、震災等における避難所で生活空間として好適に利用され得る。本実施の形態によるドーム型構造体２００によってもたらされる利点を以下列挙する。
【００４７】
（１）窓２１０、２１０を開閉可能に構成することにより、ドーム型構造体２００の内部の空気調整を容易に行うことができる。
【００４８】
（２）一対の壁部１１０、１２０を防水性の材料から構成することにより、震災時の避難所となる体育館に限らず、駐車場や公園などの屋外でも利用することができる。
【００４９】
（３）収納時はコンパクトであるため保管、管理が容易であり、使用時には内部空間Ｓに気体を充填することにより早急に組み立てることができる。また、交通網が遮断された避難所に対しても容易に供給することができる。
【００５０】
（４）避難所におけるプライバシーの保護に有用である。
【００５１】
（５）利用者が足腰を伸ばして休めるため、エコノミー症候群の予防にも有効である。
【００５２】
（６）ペット共に避難所を利用することができない場合であっても、本ドーム型構造体２００を利用すれば、ペットと共に避難することが可能である。
【００５３】
（７）ドーム型構造体に鍵付きの扉を設けることにより、セキュリティの対策も可能である。また、扉の形状を適宜設計することにより、例えば車いすに乗ったままでドーム型構造体２００に出入りすることができる。
【００５４】
（８）一対の壁部１１０、１２０による二重壁構造が採用されているため、小さい子どもの泣き声や外部環境の騒音を軽減することができる。更に、通常のテントと比較して、外部環境の温度変化の影響を受けにくい。
【００５５】
（９）組立時に、ドーム型構造体２００の高さ及び広さを調整することが可能であるため、室内での活動をスムーズに行うことが可能である。
【００５６】
次に、図４乃至図９を参照して、本発明の他の実施の形態によるドーム型構造体３０について説明する。
【００５７】
図４は、本発明の他の実施の形態によるエアチューブ１１を複数連結した構造体であるエアチューブ組立体１０を示す概略斜視図であり、図５は、組み立て前における図４のエアチューブ組立体１０の連結機構の一例を示す概略斜視図であり、図６は、組み立て前における図４のエアチューブ組立体１０の連結機構の一例を連結状態で示す概略断面図である。また、図７は、組み立て後における図４のエアチューブ組立体１０の連結機構の他の例を示す概略断面図であり、図８は、組み立て前における図４のエアチューブ組立体１０の連結機構の更に他の例を示す概略斜視図である。
【００５８】
本実施の形態のドーム型構造体３０は、図４に示すように多数のエアチューブ１１が相互に連結されて組み立てられている。このエアチューブ１１は、第１の実施の形態において説明したエアチューブ１００と実質的に同じ構造であるが、外形が細長い板状に構成されている。具体的な寸法の一例としては、大型のドーム型構造体を構成するエアチューブ１１の場合、幅ａが２ｍであり、長さｂが３０ｍである。もちろん、幅ａ及び長さｂは、設置されるドーム型構造体の寸法に応じて適宜に設定され得るが、後に理解される様に、ドーム型構造体の幅及び高さがエアチューブ１１の長さｂに依存し、ドーム型構造体の長さ（奥行き）がエアチューブ１１の幅ａ及び連結数に依存する。
【００５９】
図４乃至図７に示すように、エアチューブ組立体１０は、連結機構を構成するスペーサ１２及び連結手段によって複数のエアチューブ１１が幅方向に相互に連結されて構成されている。スペーサ１２は、隣接する２本のエアチューブ１１の位置決めを行うためのものである。本実施の形態のスペーサ１２は、合成樹脂及びゴムから製造されており、エアチューブ１１と略同じ長さを有している。このスペーサ１２には、当該スペーサ１２の両側に配置されたエアチューブ１１の各長辺領域を収容するための２本の収容溝１２ａが形成されている（図５乃至図７参照）。
【００６０】
更に、各エアチューブ１１の２つの長辺領域の近傍には、上面（図５乃至図７における上方の面）及び下面（図５乃至図７における下方の面）に連結手段が設けられている。連結手段は、隣接して配置されたエアチューブ１１同士を連結するためのものである。換言すれば、スペーサ１２を挟んで隣接して配置される２本のエアチューブ１１の合計４つの長辺領域うち互いに近位に位置する２つの長辺領域が、各長辺領域の近傍に設けられた連結手段によって相互に連結されるようになっている。連結手段としては、線ファスナ１３が採用されている。すなわち、スペーサを挟んで隣接する２つの連結手段によって１組の線ファスナが構成されるようになっている。本実施の形態では、この線ファスナ１３によって隣接するエアチューブ１１同士が連結されてドーム型構造体３０が組み立てられるようになっている。一方、当該ドーム型構造体３０を解体する時には、線ファスナ１３の連結が解除されることにより一のエアチューブ１１が他のエアチューブ１１から取り外され得るようになっている。
【００６１】
もちろん、連結手段は線ファスナ１３に限られるものではなく、例えば図７に示すように、面ファスナ１４を採用しても良い。あるいは、図８に示すように、線ファスナ１３に代えて紐１７ないしロープによって連結しても良い。この場合、連結手段として、エアチューブ１１の２つの長辺領域の近傍において上面及び下面にから延び出ると共に、一定の間隔で長辺方向に沿って複数の開口部１６が形成された被連結部１５が設けられている。
そして図８に示すように、一方のエアチューブ１１の被連結部１５の開口部１６と、これに対向する他方のエアチューブ１１の被連結部１５の開口部１６と、に紐１７を交互に通し、被連結部１５同士を、靴ひもを通す要領でジグザグに連結していけばよい。なお、図８においては、便宜上、エアチューブ１１の上面に設けられた被連結部１５の開口部１６にのみ紐１７が通された状態を示しているが、エアチューブの下面に設けられた被連結部１５の開口部１６に紐１７を通す場合も同様である。
【００６２】
次に、図９及び図１０を参照して、本実施の形態によるドーム型構造体３０の作用について説明する。
【００６３】
まず、複数のエアチューブ１１を相互に連結するに先立ち、図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、各エアチューブ１１の内部空間に気体充填口１１ａを介して気体（空気）が充填される。気体は、適宜のエアポンプ等によって充填され得る。気体の充填が完了すると、気体充填口１１ａが付属のキャップによって閉鎖される。エアチューブ１１は、前記内部空間内に存在する繊維体によって板状の形状が保持される。
【００６４】
そして、図９（ｃ）に示すように、気体が充填された複数のエアチューブ１１が相互に連結される。具体的には、スペーサ１２の２つの収容溝１２ａのそれぞれに２本のエアチューブ１１の各一方の長辺領域を収容させる。この状態で、当該収容溝１２ａ内に収容された２つの長辺領域の近傍に設けられた連結手段が相互に連結される。連結手段が線ファスナ１３である場合には、エアチューブ１１の上面及び下面で構成される２組の線ファスナ１３が締結される（図６参照）。この連結ないし締結によって、スペーサ１２を挟んで配置された２つのエアチューブ１１が互いに近接する方向に引っ張られ、スペーサ１２とその両側のエアチューブ１１との強固な連結状態が実現される。この連結は、すべてのエアチューブ１１に対して行われる。これにより、ドーム型構造体３０の基本構造部１０’となるエアチューブ組立体１０が構成される。
【００６５】
そして、図１０（ａ）に示すように、エアチューブ組立体１０に対して、エアチューブ１１の長さ方向における両端部に支持フレーム２０が取り付けられる。この支持フレーム２０は、各エアチューブ１１の両端部を支持するＬ字の断面形状を有していれば好適であるが、取付対象の端部を支持可能であれば良い。この支持フレーム２０により、エアチューブ組立体１０を構成する複数のエアチューブ１１が、それらの長さ方向に位置ずれすることが防止される。
【００６６】
そして、図１０（ｂ）に示すように、両端の支持フレーム２０に対してそれらの間隔を狭める方向に力を加える。これにより、エアチューブ組立体１０は、ドーム型に湾曲され、ドーム型構造体３０の基本構造部１０’が形成される。そして、支持フレーム２０をアンカーボルトなどの固定手段によって設置面（床面）に固定し、ドーム型の形状を維持させる。
【００６７】
その後、図１０（ｃ）及び（ｄ）に示すように、ドーム型構造体３０の両端の開放部に複数のエアチューブ３１ａ、３１ｂ、３１ｃを適宜に配置することにより壁が形成される。なお、例えば図１０（ｄ）に示すエアチューブ３１ｃを着脱が容易であるように設置すれば、当該エアチューブ３１を出入口用の扉として利用し得る。
【００６８】
このようにして組み立てられたドーム型構造体３０は、所望に使用された後、解体されて保管され得る。この解体の手順は、前述の組立方法の手順を逆順で行えばよい。すなわち、まず、ドーム型構造体３０の両端の開放部に配置された複数のエアチューブ３１ａ、３１ｂ、３１ｃが取り外される。そして、ドーム型構造体３０の基本構造部１０’（エアチューブ組立体１０）と設置面との固定状態が解除され、エアチューブ組立体１０が湾曲される前の真っ直ぐな状態に戻される。
【００６９】
そして、隣接するエアチューブ１１を連結している線ファスナ１３の締結状態が解除され、エアチューブ１１の長辺領域がスペーサ１２の収容溝１２ａから取り出される。この工程は、すべてのエアチューブ１１及びスペーサ１２に対して行われる。
【００７０】
そして、各エアチューブ１１の気体充填口１１ａのキャップが外され、内部空間に充填されている気体が当該気体充填口１１ａを介して排出される。その後、各エアチューブ１１は適宜に折り畳まれて、スペーサ１２と共に、次に使用されるまで保管される。
【００７１】
以上のようなドーム型構造体３０によれば、当該ドーム型構造体３０を、複数のエアチューブ１１を組み合わせて構成することができるため、各エアチューブ１１を小型に設計することができ、保管及び運搬が容易なドーム型構造体を提供することができ、更に、そのようなドーム型構造体３０の容易且つ確実な組立方法を提供することもできる。
【００７２】
また、２つのエアチューブ１１は、スペーサ１２を介して隣接して配置された状態で、線ファスナ１３によって互いに連結可能となっている。このことにより、エアチューブ組立体１０を容易に組み立てることができる。
【００７３】
更に、上述したドーム型構造体３０の組立方法を採用することにより、当該ドーム型構造体３０を容易且つ確実に組み立てることができる。
【００７４】
また、エアチューブ組立体１０を湾曲させる際に、各エアチューブ１１の長辺方向が湾曲するように当該エアチューブ組立体１０を湾曲させている。このため、構造的強度に優れたドーム型構造体３０を形成することができる。
【００７５】
この湾曲工程において、エアチューブ組立体１０の一対の対向縁に、一対の支持フレーム２０がそれぞれ取り付けられ、当該一対の支持フレーム２０を設置面に固定することでエアチューブ組立体１０が湾曲させられる。このため、複数のエアチューブ１１の相互間の位置ズレを防止することができ、更に、エアチューブ組立体１０を設置面に固定することも容易である。
【００７６】
また、上述した組立方法によれば、ドーム型構造体３０の基本構造部１０’の両端に形成された開放部にエアチューブ３１ａ、３１ｂ、３１ｃから構成された壁を設置する壁設置工程を更に備えている。このため、ドーム型構造体３０と壁とによって閉鎖空間が容易に構成され得る。
【００７７】
なお、前述の連結工程は、隣接する２つのエアチューブ１１の各長辺領域をスペーサ１２の収容溝１２ａ内に収容させる工程と、スペーサ１２を挟んで隣接する２つの連結手段により構成される線ファスナ１３を互いに連結する工程と、を有しているため、各エアチューブ１１を容易且つ確実に連結することができる。もちろん、面ファスナ１４または紐１７を利用した連結方法においても、同様の効果が得られる。
【００７８】
これまで説明した各実施の形態は、本発明の好適な実地例を説明したものに過ぎず、本発明の範囲をこれらの実施の形態に限定するものではない。本発明は、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において、当業者によって多様に変更、変形、または置換がなされ得る。
【符号の説明】
【００７９】
１０  エアチューブ組立体
１０’  基本構造部
１１  エアチューブ
１１ａ  気体充填口
１２  スペーサ
１２ａ  収容溝
１３  線ファスナ
１４  面ファスナ
１５  被連結部
１６  開口部
１７  紐
２０  支持フレーム
３０  ドーム型構造体
３１ａ、３２ｂ、３１ｃ  エアチューブ
１００  エアチューブ
１００’  基本構造部
１１０  一方の壁部
１１１  ベース層
１１２  第１機能層
１１３  第２機能層
１１４  補強層
１１５  ＥＶＡ樹脂層
１２０  他方の壁部
１２１  ベース層
１２２  第１機能層
１２３  第２機能層
１２４  補強層
１３０  気体充填口
１４０  繊維体
２００  ドーム型構造体
２２０、２３０  壁
２２１  扉
【図１】
2017210860.tif 000003
【図２】
2017210860.tif 000004
【図３】
2017210860.tif 000005
【図４】
2017210860.tif 000006
【図５】
2017210860.tif 000007
【図６】
2017210860.tif 000008
【図７】
2017210860.tif 000009
【図８】
2017210860.tif 000010
【図９】
2017210860.tif 000011
【図１０】
2017210860.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成28年11月9日(2016.11.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間に気体を充填可能な複数のエアチューブであって、可撓性を有し、前記内部空間を規定するように対向配置された一対の壁部と、前記内部空間において、前記一対の壁部のそれぞれの内面を連結する複数の繊維体と、を有する複数のエアチューブと、
前記複数のエアチューブを連結する連結機構と、
を備えた
ことを特徴とするドーム型構造体。
【請求項２】
前記複数のエアチューブは、それぞれ長辺領域と短辺領域とを有する板状の形状を有し、
前記連結機構は、隣接する２つの前記エアチューブの各長辺領域を連結する
ことを特徴とする請求項１に記載のドーム型構造体。
【請求項３】
前記連結機構は、隣接する２つの前記エアチューブの各長辺領域を収容可能な２つの収容溝を有するスペーサと、各エアチューブの長辺領域の近傍に設けられた連結手段と、を有し、
２つの前記エアチューブが前記スペーサを介して隣接して配置された状態で、当該スペーサを挟んで隣接する２つの前記連結手段が互いに連結可能である
ことを特徴とする請求項２に記載のドーム型構造体。
【請求項４】
前記連結手段は、線ファスナ、面ファスナまたは紐である
ことを特徴とする請求項３に記載のドーム型構造体。
【請求項５】
前記一対の壁部は、それぞれ複数の積層体から構成されている
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のドーム型構造体。
【請求項６】
ドーム型構造体の組立方法であって、
複数のエアチューブに気体を充填する気体充填工程と、
隣接する２つのエアチューブを連結機構によって連結することで、前記複数のエアチューブを繋ぎ合わせてなるエアチューブ組立体を形成する連結工程と、
前記エアチューブ組立体をドーム型に湾曲させる湾曲工程と、
を備えたことを特徴とする組立方法。
【請求項７】
前記湾曲工程において、各エアチューブの長辺方向が湾曲するように前記エアチューブ組立体を湾曲させる
ことを特徴とする請求項６に記載の組立方法。
【請求項８】
前記湾曲工程において、前記エアチューブ組立体に一対の支持フレームを取り付け、当該一対の支持フレームを設置面に固定することで前記エアチューブ組立体を湾曲させる
ことを特徴とする請求項６または７に記載の組立方法。
【請求項９】
前記一対の支持フレームは、前記エアチューブ組立体の一対の対向縁にそれぞれ取り付けられている
ことを特徴とする請求項８に記載の組立方法。
【請求項１０】
前記一対の支持フレームは、各エアチューブの長辺方向における端部に接続されていることを特徴とする請求項８または９に記載の組立方法。
【請求項１１】
前記エアチューブ組立体をドーム型に湾曲させることにより当該エアチューブ組立体の両端に形成された開放部に、エアチューブにより構成された壁を設置する壁設置工程を更に備えた
ことを特徴とする請求項６乃至１０のいずれかに記載の組立方法。
【請求項１２】
前記連結機構は、隣接する２つの前記エアチューブの各長辺領域を収容可能な２つの収容溝を有するスペーサと、各エアチューブの長辺領域の近傍に設けられた連結手段と、を有し、
前記連結工程は、前記隣接する２つのエアチューブの各長辺領域を前記スペーサの前記収容溝内に収容させる工程と、前記スペーサを挟んで隣接する２つの前記連結手段を互いに連結する工程と、を有する
ことを特徴とする請求項６乃至１１のいずれかに記載の組立方法。
【手続補正書】
【提出日】平成29年6月1日(2017.6.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間に気体を充填可能な複数のエアチューブであって、可撓性を有し、前記内部空間を規定するように対向配置された一対の壁部と、前記内部空間において、前記一対の壁部のそれぞれの内面を連結する複数の繊維体と、を有する複数のエアチューブと、
前記複数のエアチューブを連結する連結機構と、
を備え、
前記複数のエアチューブは、それぞれ長辺領域と短辺領域とを有する板状の形状を有し、
前記連結機構は、隣接する２つの前記エアチューブの各長辺領域を連結し、
前記連結機構は、隣接する２つの前記エアチューブの各長辺領域を収容可能な２つの収容溝を有するスペーサと、各エアチューブの長辺領域の近傍に設けられた連結手段と、を有し、２つの前記エアチューブが前記スペーサを介して隣接して配置された状態で、当該スペーサを挟んで隣接する２つの前記連結手段が互いに連結可能である
ことを特徴とするドーム型構造体。
【請求項２】
前記連結手段は、線ファスナ、面ファスナまたは紐である
ことを特徴とする請求項１に記載のドーム型構造体。
【請求項３】
前記一対の壁部は、それぞれ複数の積層体から構成されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載のドーム型構造体。
【請求項４】
ドーム型構造体の組立方法であって、
複数のエアチューブに気体を充填する気体充填工程と、
隣接する２つのエアチューブを連結機構によって連結することで、前記複数のエアチューブを繋ぎ合わせてなるエアチューブ組立体を形成する連結工程と、
前記エアチューブ組立体をドーム型に湾曲させる湾曲工程と、
を備え、
前記湾曲工程において、各エアチューブの長辺方向が湾曲するように前記エアチューブ組立体を湾曲させ、
前記湾曲工程において、前記エアチューブ組立体に一対の支持フレームを取り付け、当該一対の支持フレームを設置面に固定することで前記エアチューブ組立体を湾曲させる
ことを特徴とする組立方法。
【請求項５】
前記一対の支持フレームは、前記エアチューブ組立体の一対の対向縁にそれぞれ取り付けられている
ことを特徴とする請求項４に記載の組立方法。
【請求項６】
前記一対の支持フレームは、各エアチューブの長辺方向における端部に接続されていることを特徴とする請求項４または５に記載の組立方法。
【請求項７】
前記エアチューブ組立体をドーム型に湾曲させることにより当該エアチューブ組立体の両端に形成された開放部に、エアチューブにより構成された壁を設置する壁設置工程を更に備えた
ことを特徴とする請求項４乃至６のいずれかに記載の組立方法。
【請求項８】
前記連結機構は、隣接する２つの前記エアチューブの各長辺領域を収容可能な２つの収容溝を有するスペーサと、各エアチューブの長辺領域の近傍に設けられた連結手段と、を有し、
前記連結工程は、前記隣接する２つのエアチューブの各長辺領域を前記スペーサの前記収容溝内に収容させる工程と、前記スペーサを挟んで隣接する２つの前記連結手段を互いに連結する工程と、を有する
ことを特徴とする請求項４乃至７のいずれかに記載の組立方法。
【請求項９】
ドーム型構造体の組立方法であって、
複数のエアチューブに気体を充填する気体充填工程と、
隣接する２つのエアチューブを連結機構によって連結することで、前記複数のエアチューブを繋ぎ合わせてなるエアチューブ組立体を形成する連結工程と、
前記エアチューブ組立体をドーム型に湾曲させる湾曲工程と、
を備え、
前記連結機構は、隣接する２つの前記エアチューブの各長辺領域を収容可能な２つの収容溝を有するスペーサと、各エアチューブの長辺領域の近傍に設けられた連結手段と、を有し、
前記連結工程は、前記隣接する２つのエアチューブの各長辺領域を前記スペーサの前記収容溝内に収容させる工程と、前記スペーサを挟んで隣接する２つの前記連結手段を互いに連結する工程と、を有する
ことを特徴とする組立方法。
【請求項１０】
前記湾曲工程において、各エアチューブの長辺方向が湾曲するように前記エアチューブ組立体を湾曲させる
ことを特徴とする請求項９に記載の組立方法。
【請求項１１】
前記湾曲工程において、前記エアチューブ組立体に一対の支持フレームを取り付け、当該一対の支持フレームを設置面に固定することで前記エアチューブ組立体を湾曲させる
ことを特徴とする請求項９または１０に記載の組立方法。