(57)【要約】【課題】簡易な構成で収容部からの被収容物の漏出を防止し、被収容物の取り出し性を向上させた紙製容器を提供する。【解決手段】底面部２０の対向する外周辺２０ａ・２０ｂに立ち上がり状態で延設され、外周辺２０ａ・２０ｂよりも幅方向に長く形成され、幅方向に撓曲されて端部２１ｂ・２２ｂ同士が重なるようにして接着される一対の第一側面部２１・２２と、底面部２０の対向する外周辺２０ｃ・２０ｄに立ち上がり状態で延設され、外周辺２０ｃ・２０ｄよりも幅方向に短く形成され、一対の第一側面部２１・２２との離間を繋ぐようにして連設される三角形状の連結片２５を重ね合わせた状態で一対の第一側面部２１・２２の外側面に接着される一対の第二側面部２３・２４と、を具備してなり、収容部１０の開口部が一対の第一側面部２１・２２にて連続した曲断面状に形成される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り曲げ可能な一つのブランクより成形され、底面部の外周辺に設けられた外側方向に傾斜した複数の側面部にて上方開口の収容部が形成される紙製容器において、
前記底面部の対向する外周辺に立ち上がり状態で延設され、前記外周辺よりも幅方向に長く形成され、幅方向に撓曲されて端部同士が重なるようにして接着される一対の第一側面部と、
前記底面部の対向する外周辺に立ち上がり状態で延設され、前記外周辺よりも幅方向に短く形成され、前記一対の第一側面部との離間を繋ぐようにして連設される三角形状の連結片を重ね合わせた状態で前記一対の第一側面部の外側面に接着される一対の第二側面部と、
を具備してなり、
前記収容部の開口部が前記一対の第一側面部にて連続した曲断面状に形成されることを特徴とする紙製容器。
【請求項２】
前記一対の第二側面部は、延出方向の縁部が凹円弧状に形成され、幅方向に撓曲されて前記一対の第一側面部の外側面に接着される請求項１に記載の紙製容器。
【請求項３】
前記底面部は、前記外周辺が外側方向に突出する凸円弧状に形成される請求項１又は請求項２に記載の紙製容器。
【請求項４】
前記底面部は、平面部が前記収容部方向にアーチ状に膨入され、前記外周辺が交わるコーナー部にて設置面に当接される請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の紙製容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙製容器の技術に関し、より詳細には、折り曲げ可能な一つのブランクより成形され、底面部の外周辺に設けられた外側方向に傾斜した複数の側面部にて上方開口の収容部が形成される紙製容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品や菓子用のカップやケースとして用いられる紙製容器として、折り曲げ可能な一つのブランクより成形され、底面部の外周辺に設けられた外側方向に傾斜した複数の側面部にて上方開口の収容部が形成される紙製容器の構成が公知となっている。紙製容器としては、所謂カップ状容器のように、板状側板が外方側に傾斜した筒状の側面部が形成され、側面部の下端に円盤状の底面部が配設されることで上方開口の収容部を有するようにした構成も知られている。しかし、一つのブランクより成形される紙製容器は、上述したカップ状容器のように底面部と側面部とを別部材で組み付けて成形する場合と比べて部品点数が少ないため、製造装置での連続製造に適している。
【０００３】
この種の従来の紙製容器としては、例えば、特許文献１乃至特許文献３に開示されるように、底面部の外周辺から四つの側面部が立ち上がり状態で延設され、隣接する側面部の離間に連設された連結片が折り重ねられた状態で側面部の外周面に接着される構成が公知となっている。かかる紙製容器は、側面部の外側面に連結片を接着させることで隣接する側面部が連結されるため、収容部に収容された被収容物が側面部の隙間から漏出するのを防止することができるものである。
【０００４】
しかしながら、上述した従来の紙製容器は、収容部の開口部が曲断面状に連続して形成されるカップ状容器とは異なり、開口部が角断面状に連続して形成されるため、例えば、アイスクリームやマフィンケーキ用の容器として収容部に被収容物が充填収容される場合等において、被収容物を取り出す際に収容部のコーナー箇所が邪魔になって煩わしく、被収容物の取り残しが生じる場合があるなど、被収容物の取り出し性に劣るという問題があった。このように、昨今では、被収容物の種類や使用目的に応じて機能性と利便性を兼ね備えた形状の紙製容器の提供が待望されているところである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−３３９３４号公報
【特許文献２】特開２００３−４０２４４号公報
【特許文献３】特開２００５−２５４５２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明では、紙製容器に関し、前記従来の課題を解決するもので、簡易な構成で収容部からの被収容物の漏出を防止し、被収容物の取り出し性を向上させた紙製容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００８】
すなわち、請求項１においては、折り曲げ可能な一つのブランクより成形され、底面部の外周辺に設けられた外側方向に傾斜した複数の側面部にて上方開口の収容部が形成される紙製容器において、前記底面部の対向する外周辺に立ち上がり状態で延設され、前記外周辺よりも幅方向に長く形成され、幅方向に撓曲されて端部同士が重なるようにして接着される一対の第一側面部と、前記底面部の対向する外周辺に立ち上がり状態で延設され、前記外周辺よりも幅方向に短く形成され、前記一対の第一側面部との離間を繋ぐようにして連設される三角形状の連結片を重ね合わせた状態で前記一対の第一側面部の外側面に接着される一対の第二側面部と、を具備してなり、前記収容部の開口部が前記一対の第一側面部にて連続した曲断面状に形成されるものである。
【０００９】
請求項２においては、前記一対の第二側面部は、延出方向の縁部が凹円弧状に形成され、幅方向に撓曲されて前記一対の第一側面部の外側面に接着されるものである。
【００１０】
請求項３においては、前記底面部は、前記外周辺が外側方向に突出する凸円弧状に形成されるものである。
【００１１】
請求項４においては、前記底面部は、平面部が前記収容部方向にアーチ状に膨入され、前記外周辺が交わるコーナー部にて設置面に当接されるものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の効果として、簡易な構成で収容部からの被収容物の漏出を防止し、被収容物の取り出し性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施例に係る紙製容器の全体的な構成を示した斜視図である。
【図２】同じく図１の紙製容器の正面図である。
【図３】同じく図１の紙製容器の平面図である。
【図４】紙製容器を構成するブランクの平面図である。
【図５】紙製容器の製造装置の主要部を示す構成図である。
【図６】図５の製造装置にて接着剤が塗布された状態のブランクの平面図である。
【図７】別実施例の紙製容器を構成するブランクの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、発明を実施するための形態を説明する。
【００１５】
まず、本実施例の紙製容器１の構成について、以下に説明する。
図１乃至図３に示すように、本実施例の紙製容器１は、食品や菓子用のカップやケースとして用いられる紙製の容器として構成されており、具体的には、底面部２０と、一対の第一側面部２１・２２と、一対の第二側面部２３・２４と、連結片２５等とが設けられた折り曲げ可能な一つのブランク２より成形され、底面部２０の外周辺２０ａ〜２０ｄに設けられた外方側に傾斜した側面部２１・２２・２３・２４にて上方開口の収容部１０が形成されてなるものである。
【００１６】
ブランク２は、抜き型による打ち抜きなどによって所定形状に截断された折り曲げ及び撓曲可能な板状体が用いられ、例えば、カップ用紙、カード紙、コートボール紙、中芯原紙、合成パルプ（樹脂繊維）混抄紙、及びその他の実用可能な程度の強度を有するものが用いられる。また、板状体としては、必要に応じて表面に耐水性、耐油性、又は耐熱性等を有するフィルム等が表面に積層されたものが用いられてもよい。
【００１７】
図４に示すように、本実施例のブランク２は、中央に四つの外周辺２０ａ〜２０ｄを有する底面部２０と、底面部２０の対向する外周辺２０ａ・２０ｂに延設される一対の第一側面部２１・２２と、底面部２０の対向する外周辺２０ｃ・２０ｄに延設される一対の第二側面部２３・２４と、隣接する一対の第一側面部２１・２２及び第二側面部２３・２４の離間を繋ぐようにして連設される三角形状の連結片２５・２５・２５・２５等とが設けられている。
【００１８】
底面部２０は、幅方向の長さが等しい方形状に形成され、外周辺２０ａ〜２０ｄが底面部２０の中心よりも外側方向に突出する凸円弧状に設けられている。外周辺２０ａ〜２０ｄには、第一折目線２１ａ・２２ａ及び第二折目線２３ａ・２４ａが形状に沿って刻設されており、ブランク２の截断時に折目線刻設用の押し筋が押し付けられることで第一折目線２１ａ・２２ａ及び第二折目線２３ａ・２４ａが設けられる。
【００１９】
第一側面部２１・２２は、底面部２０の対向する外周辺２０ａ・２０ｂに第一折目線２１ａ・２２ａを介してそれぞれ一連に延設され、外周辺２０ａ・２０ｂよりも幅方向（図４の左右方向）に長く形成され、底面部２０から延出方向（図４の上下方向）に向けて幅広となるように形成されている。本実施例の第一側面部２１・２２は、第一側面部２１の幅方向長さＷ１及び第一側面部２２の幅方向長さＷ２が等しく（Ｗ１＝Ｗ２）、第一側面部２１の突出方向長さＬ１及び第一側面部２２の突出方向長さＬ２が等しく（Ｌ１＝Ｌ２）なるように形成されている。
【００２０】
第一側面部２１・２２は、幅方向の端部２１ｂ・２２ｂが帯状に延出されており、後述するように立ち上がり状態で第一側面部２１・２２が撓曲されて、第一側面部２２の端部２２ｂが収容部１０側に位置するようにして対応する端部２１ｂ・２２ｂ同士が重ねられて接着される。なお、本実施例では、第一側面部２１の端部２１ｂと第一側面部２２の端部２２ｂとはその形状が異なり、第一側面部２２の縁部２２ｂよりも外側方向に位置される第一側面部２１の縁部２１ｂの方が（面積が）大きくなるように形成されている。また、第一側面部２１・２２は、延出方向の縁部２１ｃ・２２ｃが凸円弧状に形成されており、縁部２１ｃ・２２ｃにて収容部１０の開口部が形成されている（図１等参照）。
【００２１】
第二側面部２３・２４は、底面部２０の対向する外周辺２０ｃ・２０ｄに第二折目線２３ａ・２４ａを介してそれぞれ一連に延設され、外周辺２０ａ・２０ｂよりも幅方向（図４の上下方向）に短く形成され、底面部２０から延出方向（図４の左右方向）に向けて幅狭となるように形成されている。本実施例の第二側面部２３・２４は、第二側面部２３の幅方向長さＷ３及び第二側面部２４の幅方向長さＷ４が等しく（Ｗ３＝Ｗ４）、第二側面部２３の突出方向長さＬ３及び第二側面部２４の突出方向長さＬ４が等しく（Ｌ３＝Ｌ４）なるように形成されている。また、第二側面部２３・２４は、延出方向の縁部２３ｃ・２４ｃが凹円弧状に形成されている。
【００２２】
なお、第一側面部２１・２２及び第二側面部２３・２４の大きさを対比すると、幅方向長さは第一側面部２１・２２の方が大きく（Ｗ１・Ｗ２＞Ｗ３・Ｗ４）、突出方向長さも第一側面部２１・２２の方が大きくなるよう形成されている（Ｌ１・Ｌ２＞Ｌ３・Ｌ４）。
【００２３】
連結片２５は、隣接する一対の第一側面部２１・２２及び第二側面部２３・２４の離間を繋ぐようにして第三折目線２５ａ・２５ｂを介して連設され、一の頂点が後述する底面部２０のコーナー部２０ｅ（図１等参照）に位置するようにして三角形状に形成されている。第三折目線２５ａ・２５ｂは、上述した第一折目線２１ａ・２２ａ及び第二折目線２３ａ・２４ａと同様にブランク２の截断時に折目線刻設用の押し筋が押し付けられることで刻設され、好ましくは第三折目線２５ａ・２５ｂのいずれか一方又は両方に弱め線加工が施される。
【００２４】
図１乃至図３に示したように、上述したブランク２を用いて成形された紙製容器１は、底面部２０が平面視角形状とされ、底面部２０の平面部が収容部１０の方向にアーチ状に膨入されて、外周辺２０ａ〜２０ｄが交わるコーナー部２０ｅ・２０ｅ・・・にて設置面に当接可能とされている（図１及び図２参照）。かかる状態において、底面部２０は、平面部が上下方向に弾性的に撓むことができるよう配設され、アーチ状に膨入された状態で弾性保持されている。
【００２５】
第一側面部２１・２２は、第一折目線２１ａ・２２ａにて上方に折り曲げられて、底面部２０の外周辺２０ａ・２０ｂに立ち上がり状態で延設されており、向かい合うようにして幅方向に撓曲され、第一側面部２２の端部２２ｂが収容部１０側に位置するようにして対応する第一側面部２１の端部２１ｂが重ねられて接着されている。また、第二側面部２３・２４は、第二折目線２３ａ・２４ａにて上方に折り曲げられて、底面部２０の外周辺２０ｃ・２０ｄに立ち上がり状態で延設されており、向かい合うようにして幅方向に撓曲されるとともに、第三折目線２５ａにて谷折り、第三折目線２５ｂにて山折りされた連結片２５を重ね合わせた状態で第一側面部２１・２２の外側面に接着されている。
【００２６】
本実施例の紙製容器１は、側面視にて略逆台形形状とされ、平面視において底面部２０が角形状（正方形状）で、かつ収容部１０の開口部が略円形（曲断面状）となるように成形されている。具体的には、紙製容器１は、第一側面部２１・２２及び第二側面部２３・２４にて外周面（及び収容部１０の内周面）が形成され、軸中心に対して第一側面部２１・２２及び第二側面部２３・２４が外側方向に傾斜して延設されることで、収容部１０が開口部に向かうにつれて口径が広がるように形成されている。
【００２７】
また、本実施例の紙製容器１は、収容部１０の開口部が一対の第一側面部２１・２２にて連続した曲断面状に形成されるとともに、収容部１０の内周面及び外周面が各側面部２１〜２４及び連結片２５にて連続した曲断面状に形成されている（図２及び図３参照）。第一側面部２１の端部２１ｂと第一側面部２２の端部２２ｂの接着箇所、及び第一側面部２１・２２と第二側面部２３・２４の接着箇所において各側面部２１〜２４が同じ曲率の円弧状に撓曲されて接着されることで、紙製容器１の表面が滑らかに連続された上述した形状が保持されている。
【００２８】
次に、本実施例の紙製容器１の製造方法について、以下に説明する。
図５に示すように、本実施例の紙製容器１は、上述した所定形状の紙製容器１を連続して折り曲げ成形する製造装置３を用いて製造される。製造装置３としては、公知の構成のものを採用することができ、一例として図５に示す製造装置３は、搬送装置３０と、供給装置３１と、接着剤塗布装置３２と、及び成形装置３３等とで構成されている。
【００２９】
搬送装置３０は、装置上方位置に水平方向に沿って敷設されており、図示せぬ無端チェーンが回転駆動されることで、後述する供給装置３１より枚葉排出されたブランク２が搬送経路の下流側（図５において左側）へと搬送される。供給装置３１は、装置上方位置であって搬送経路の最上流に配設され、複数のブランク２が積層されたブランク積層体より一つのブランク２が搬送装置３０へと順次供給される。
【００３０】
接着剤塗布装置３２は、装置上方位置であって搬送装置３０の中途部に配設され、搬送装置３０にて搬送されるブランク２の所定箇所に接着剤２６が塗布される。本実施例の接着剤塗布装置３２では、図６に示すように、ブランク２の表面であって、第一側面部２２の端部２２ｂ・２２ｂ、第一側面部２１と連結片２５との離間に形設される第三折目線２５ａの線上、及び第二側面部２２と連結片２５との離間に形設される第三折目線２５ａの線上にそれぞれ接着剤２６が塗布される。
【００３１】
成形装置３３は、装置側方位置であって搬送装置３０の端部に配設され、水平方向に進退動可能に配設された雄型部材３４と、内部空間に雄型部材３４が水平方向より挿入される雌型部材３５と、搬送装置３０より搬送されたブランク２を垂直状態で一時支持するストッパ部材３６等とで構成されている。
【００３２】
雄型部材３４は、図示せぬ駆動機構により水平方向（図５の左右方向）に進退動可能とされ、具体的には、略角錐台形状に形成された本体部において、ブランク２の底面部２０に当接される当接面３４ａと、第一側面部２１・２２に当接されるテーパ面３４ｂとが形成されており、ストッパ部材３６にて垂直状態で支持されたブランク２が押動されて後述する雌型部材３５の内部空間に挿入される。なお、本実施例の雄型部材３４は、当接面３４ａに図示せぬ吸着部材が配設され、当接面３４ａにてブランク２の底面部２０を吸着保持するとともに、雌型部材３５から退出する際に底面部２０を退出方向に吸引することで、底面部２０の平面部を収容部１０の方向にアーチ状に確実に膨入できるように構成されている。
【００３３】
雌型部材３５は、複数の細長板状の調整部３５ａ・３５ａ・・・が周方向に配置されて筒状の内部空間を有するように構成され、内部空間の開口部が雄型部材３４の進退方向に沿うようにして配設されている。雌型部材３５の内部空間に雄型部材３４が挿入される際に調整部３５ａ・３５ａ・・・にブランク２が当接されることで、雄型部材３４のテーパ面３４ｂに沿って各側面部２１〜２４が折り曲げられて所定形状の紙製容器１が成形される。なお、雌型部材３５は、内部空間に対する調整部３５ａ・３５ａ・・・の配置が調整可能とされており、目的とする紙製容器１の形状に合わせて適宜変更可能とされる。
【００３４】
ここで、製造装置３を用いた紙製容器１の製造方法について説明すると、供給装置３１より搬送装置３０に一枚のブランク２が供給されると、搬送装置３０にてブランク２が搬送経路の下流側へと水平搬送され、中途部に配設された接着剤塗布装置３２にてブランク２の所定箇所に接着剤２６が塗布される（図６参照）。そして、搬送装置３０の端部位置にて成形装置３３まで搬送されたブランク２は、ストッパ部材３６にて垂直支持された状態で、雄型部材３４が水平動されることで雄型部材３４と共に雌型部材３５の内部空間へと挿入される。
【００３５】
雌型部材３５に雄型部材３４が挿入されていく過程でブランク２が折り曲げ成形され、具体的には、一対の第一側面部２１・２２が第一折目線２１ａ・２２ａにて折り曲げられながら幅方向に撓曲されて、延出方向の縁部２１ｃ・２２ｃが面一状かつ連続した曲断面状となるように端部２１ｂ・２２ｂ同士が重ねられて接着されるとともに、一対の第二側面部２３・２４が第二折目線２３ａ・２４ａにて折り曲げられながら幅方向に撓曲されて、第三折目線２５ａ・２５ｂにて折り曲げられた連結片２５が重ね合わされた状態で第一側面部２１・２２の外側面に接着されることで、所定形状の紙製容器１が成形される。
【００３６】
なお、成形装置３３にて成形された紙製容器１は、雌型部材３５より雄型部材３４が退出しても雌型部材３５の内部空間に残されて、順次成形される紙製容器１が雌型部材３５の内部空間内で重ね合わせ状態で保持される。
【００３７】
以上のように、本実施例の紙製容器１は、折り曲げ可能な一つのブランク２より成形され、底面部２０の外周辺２０ａ〜２０ｄに設けられた外側方向に傾斜した側面部２１・２２・２３・２４にて上方開口の収容部１０が形成される紙製容器１において、底面部２０の対向する外周辺２０ａ・２０ｂに立ち上がり状態で延設され、外周辺２０ａ・２０ｂよりも幅方向に長く形成され、幅方向に撓曲されて端部２１ｂ・２２ｂ同士が重なるようにして接着される一対の第一側面部２１・２２と、底面部２０の対向する外周辺２０ｃ・２０ｄに立ち上がり状態で延設され、外周辺２０ｃ・２０ｄよりも幅方向に短く形成され、一対の第一側面部２１・２２との離間を繋ぐようにして連設される三角形状の連結片２５を重ね合わせた状態で一対の第一側面部２１・２２の外側面に接着される一対の第二側面部２３・２４と、を具備してなり、収容部１０の開口部が一対の第一側面部２１・２２にて連続した曲断面状に形成されるため、簡易な構成で収容部１０からの被収容物の漏出を防止し、被収容物の取り出し性を向上できるのである。
【００３８】
すなわち、本実施例の紙製容器１は、一対の第一側面部２１・２２及び一対の第二側面部２３・２４にて外周面（及び収容部１０の内周面）が形成されるものであり、一対の第二側面部２３・２４が一対の第一側面部２１・２２との離間を繋ぐようにして連設された連結片２５を重ね合わせた状態で一対の第一側面部２１・２２の外側面に接着されるため、収容部１０に収容された被収容物が各側面部２１〜２４の隙間から漏出するのを効果的に防止できる。また、一対の第一側面部２１・２２にて収容部１０の開口部が連続した曲断面状に形成されるため、従来の紙製容器のように開口部が角断面状に連続して形成されるものに比べて、例えば、アイスクリームやマフィンケーキ用の容器として収容部１０に被収容物が充填収容される場合等であっても、かかる被収容物を容易に取り出すことができる。
【００３９】
特に、本実施例の紙製容器１では、一対の第二側面部２３・２４は、延出方向の縁部２３ｃ・２４ｃが凹円弧状に形成され、幅方向に撓曲されて一対の第一側面部２１・２２の外側面に接着されるため、幅方向に撓曲されて接着される一対の第一側面部２１・２２に沿って一対の第二側面部２３・２４を同様に撓曲させて接着することができ、一対の第一側面部２１・２２に対する一対の第二側面部２３・２４の接着強度が向上されて、上述したように収容部１０の開口部が連続した曲断面状に形成される紙製容器１の形状を確実に保持できるとともに、紙製容器１の外周面の表面を滑らかに連続させることができる。
【００４０】
また、本実施例の紙製容器１では、底面部２０は、外周辺２０ａ〜２０ｄが外側方向に突出する凸円弧状に形成されるため、一対の第一側面部２１・２２及び一対の第二側面部２３・２４が底面部２０より立ち上げられた状態で各側面部２１〜２４を容易に外側方向に傾斜させて、紙製容器１において収容部１０が開口部に向かうにつれて口径が広がる形状となるように成形することができ、被収容物の取り出し性をより向上できる。
【００４１】
また、本実施例の紙製容器１では、底面部２０は、平面部が収容部１０の方向にアーチ状に膨入され、外周辺２０ａ〜２０ｄが交わるコーナー部２０ｅにて設置面に当接されるため、紙製容器１を設置した状態で設置面に平面部が当接されないため、設置状態での安定性をより向上できる。
【００４２】
なお、紙製容器１の構成やその製造方法としては、上述した実施例に限定されず、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
【００４３】
すなわち、上述した実施例では、底面部２０と、一対の第一側面部２１・２２と、一対の第二側面部２３・２４と、連結片２５等とが設けられた折り曲げ可能な一つのブランク２にて成形される構成について説明したが、かかるブランク２における底面部２０や側面部２１〜２４等の形状や配置構成については上述した構成に限定されず、底面部２０の外周辺２０ａ〜２０ｄに設けられた外側方向に傾斜した側面部２１〜２４にて上方開口の収容部１０が形成される紙製容器１が得られる構成であれば、適宜変更して形成することができる。
【００４４】
例えば、図７に示す別実施例の紙製容器１を構成するブランク２のように、第一側面部２１・２２の形状において、第一側面部２１の幅方向長さＷ１が第一側面部２２の幅方向長さＷ２よりも短く（Ｗ１＜Ｗ２）、第一側面部２１の突出方向長さＬ１及び第一側面部２２の突出方向長さＬ２が等しく（Ｌ１＝Ｌ２）なるように形成してもよい。かかるブランク２の形状は、より大型の紙製容器１を成形する場合に好ましく用いることができる。
【００４５】
また、上述した実施例では、ブランク２の底面部２０において幅方向の長さが等しい方形状に形成される構成について説明したが（図４参照）、例えば、対向する一対の外周辺毎に幅方向の長さが異なる方形状に形成されてもよい。かかるブランク２を用いて成形される紙製容器１は、平面視において底面部２０が長方形状となり、収容部１０の開口部が略楕円形（曲断面状）となるように成形される。
【００４６】
また、上述した実施例では、ブランク２の底面部２０において外周辺２０ａ〜２０ｄが外側方向に突出する凸円弧状に形成される構成について説明したが（図４参照）、全ての外周辺２０ａ〜２０ｄが凸円弧状に形成されなくてもなく、例えば、外周辺２０ａ〜２０ｄのうち何れかが凸円弧状に形成されてもよく、少なくとも第一側面部２１・２２が延設される対向する外周辺２０ａ・２０ｂが凸円弧状に形成されるのが好ましい。
【００４７】
また、上述した実施例の紙製容器１は、底面部２０の平面部が収容部１０方向にアーチ状に膨入されるように構成されるが（図２参照）、例えば、底面部２０の平面部が水平面状に形成されて設置面に面接されるように構成されてもよい。
【００４８】
また、上述した実施例の紙製容器１は、収容部１０の開口部に特殊な加工が施されていないが、例えば、収容部１０の開口部周縁にトップカール加工が施されてもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１      紙製容器
２      ブランク
１０    収容部
２０    底面部
２０ａ  外周辺
２０ｂ  外周辺
２０ｃ  外周辺
２０ｄ  外周辺
２０ｅ  コーナー部
２１    第一側面部
２１ａ  第一折目線
２１ｂ  端部
２１ｃ  縁部
２２    第一側面部
２２ａ  第一折目線
２２ｂ  端部
２２ｃ  縁部
２３    第二側面部
２３ａ  第二折目線
２３ｃ  縁部
２４    第二側面部
２４ａ  第二折目線
２４ｃ  縁部
２５    連結片
２５ａ  第三折目線
２５ｂ  第三折目線
【図１】
2017109763.tif 000003
【図２】
2017109763.tif 000004
【図３】
2017109763.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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