(57)【要約】【課題】所望の形状の編み物品を容易に作ることができ、しかも多様なサイズで作製できるようにする。【解決手段】編み物品を形成するための芯材片１０であって、複数の芯材片１０を組み合わせて一つの組芯材１５とし、組芯材１５に編み材が編み込まれることによって、編み物品を形成するように構成されている。さらに、芯材片１０の少なくとも２つは、同形状同寸法に形成され、芯材片１０の一部を切断除去するための切断除去部を有し、切断除去部で切断された芯材片１０を組み合わせて組芯材１５を形成することが好ましい。【選択図】図３
2017148095.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
編み物品を形成するための芯材片であって、
複数の上記芯材片を組み合わせて一つの組芯材とし、該組芯材に編み材が編み込まれることによって、上記編み物品を形成するように構成されている、芯材片。
【請求項２】
請求項１において、
上記芯材片の少なくとも２つは、同形状同寸法に形成され、
当該芯材片の一部を切断除去するための切断除去部を有し、
上記切断除去部で切断された上記芯材片を組み合わせて上記組芯材を形成するように構成されている、芯材片。
【請求項３】
請求項１又は２において、
複数の上記芯材片を組み合わせて上記組芯材を形成する際に互いに嵌合可能となる凹凸面を備えている、芯材片。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１つにおいて、
当該芯材片は、角状部分又は円弧状部分を有する板状に形成されており、
上記角状部分又は上記円弧状部分には、上記編み材を通して固定するための通し孔が厚み方向に貫通形成されている、芯材片。
【請求項５】
複数の芯材片を組み合わせて一つの組芯材とし、該組芯材に編み材が編み込まれることによって形成された編み物品
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芯材片及びそれを用いた編み物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、紐を芯材とし、その芯材に布を編み込んだ手作りの布草履が知られている。しかし、紐の芯材に一定の力加減で編み込むことによって、布草履を望み通りの形状や大きさに仕上げることは非常に難しい。
【０００３】
これに対し、特許文献１には、発泡ポリエチレンによって成形された芯材に布を編み込んで布草履を作ることが開示されている。この特許文献１の芯材は、予め草履本体の形状に成形されており、布を編み込む際も一定の形状を維持するので、所望の形状の布草履を比較的容易に作ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−６６３６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記特許文献１に記載されている芯材は、草履のサイズに応じて複数のサイズが必要になってしまう問題がある。複数サイズの芯材が必要になると、金型も複数種類必要になるので、芯材の製造コストを低下させることは難しくなる。
【０００６】
この問題は、布や紐等の編み材が編み込まれることによって編み物品を構成する芯材について、複数のサイズが必要になる場合にも同様に生ずる。
特に、手芸キットのような編み材セット等で商品管理をする場合、サイズ毎の芯材で分けてセットにする必要性が発生するので商品数の増加が危惧される。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、所望の形状の編み物品を容易に作ることができ、しかも多様なサイズで作製できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る芯材片は、編み物品を形成するための芯材片であって、複数の上記芯材片を組み合わせて一つの組芯材とし、該組芯材に編み材が編み込まれることによって、上記編み物品を形成するように構成されている。
【０００９】
この構成によると、複数の上記芯材片を組み合わせて一つの組芯材とすることにより、編み材を編み込む際に編み物品の形状が維持されるので、作り手の力加減にかかわらず所望の形状の編み物品を容易に作ることができる。しかも、複数の芯材片を組み合わせるようにしたので、その芯材片の組み合わせ方によって芯材（組芯材）のサイズを変更することが可能となり、編み物品を多様なサイズで作製できるようになる。
【００１０】
さらに、上記芯材片の少なくとも２つは、同形状同寸法に形成され、当該芯材片の一部を切断除去するための切断除去部を有し、上記切断除去部で切断された上記芯材片を組み合わせて上記組芯材を形成するように構成されていることが好ましい。
【００１１】
この構成によると、同形状同寸法の芯材片を用いてその一部を切断除去部で切断するようにしたので、一種類の芯材片を用いつつ多様なサイズの編み物品に適合できることとなる。
【００１２】
さらにまた、複数の上記芯材片を組み合わせて上記組芯材を形成する際に互いに嵌合可能となる凹凸面を備えていてもよい。この構成によると、芯材片を互いに組み合わせる際に、その凹凸面が嵌合することで各芯材片を位置決めできる。
【００１３】
さらに、当該芯材片は、角状部分又は円弧状部分を有する板状に形成されており、上記角状部分又は上記円弧状部分には、上記編み材を通して固定するための通し孔が厚み方向に貫通形成されていることが好ましい。
【００１４】
この構成によると、通し孔に通した編み材を、芯材片における角状部分又は円弧状部分の外縁に編み掛けることにより、当該角状部分又は円弧状部分に対しても編み材を隙間無く適切に編み込むことが可能になる。
【００１５】
また、本発明に係る編み履物は、複数の芯材片を組み合わせて一つの組芯材とし、該組芯材に編み材が編み込まれることによって形成されている。
【００１６】
この構成によると、複数の芯材片を組み合わせて一つの組芯材とすることにより、編み材を編み込む際に編み履物の形状が維持されるので、作り手の力加減にかかわらず所望の形状の編み履物を容易に作ることができる。しかも、複数の芯材片を組み合わせるようにしたので、その芯材片の組み合わせ方によって芯材（組芯材）のサイズを変更することが可能となり、多様なサイズの編み履物を作製することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、所望の形状の編み物品を容易に作ることができ、しかも多様なサイズで作製できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本実施形態１における芯材片を示す正面図である。
【図２】図２は、本実施形態１における芯材片を示す側面図である。
【図３】図３は、比較的サイズが大きい組芯材を示す正面図である。
【図４】図４は、比較的サイズが小さい組芯材を示す正面図である。
【図５】図５は、組芯材に編み材が編み込まれた草履本体を示す正面図である。
【図６】図６は、編み材が編み込まれている組芯材の一部を拡大して示す正面図である。
【図７】図７は、鼻緒が取り付けられた草履本体を示す正面図である。
【図８】図８は、鼻緒が取り付けられた草履本体を示す背面図である。
【図９】図９は、ソール部が取り付けられた草履を示す側面図である。
【図１０】図１０は、他の実施形態における草履を示す側面図である。
【図１１】図１１は、本実施形態２における芯材片を示す正面図である。
【図１２】図１２は、本実施形態２における組芯材を示す正面図である。
【図１３】図１３は、本実施形態２における芯材片を用いた鞄の構成を示す斜視図である。
【図１４】図１４は、本実施形態２における芯材片を用いた座布団の構成を示す斜視図である。
【図１５】図１５は、本実施形態２における芯材片を用いた携帯機器カバーの構成を示す斜視図である。
【図１６】図１６は、その他の実施形態における芯材片を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
《実施形態１》
【００２０】
図１〜図１０は本実施形態１を示している。図１及び図２は芯材片１０を示し、図３及び図４は組芯材を示している。図５〜図８は編み材が編み込まれた草履本体２０を示している。図９及び図１０はソール部３０が装着された草履１の側面を示している。
【００２１】
本実施形態における芯材片１０は、編み物品である草履（編み履物）１を形成するためのものである。すなわち、複数の芯材片１０を組み合わせて一つの組芯材１５とし、この組芯材１５に編み材としての紐材１６が編み込まれることによって草履１が形成される。
【００２２】
芯材片１０の少なくとも２つは、同形状同寸法に形成されている。本実施形態１では、図３及び図４に示すように、２つの芯材片１０が組み合わされることによって１つの組芯材１５が形成される。なお、２つ以上の複数の芯材片１０によって組芯材１５を形成する構成としてもよい。
【００２３】
芯材片１０は、図１に示すように、全体として櫛歯状に形成され、端部が略円弧状に形成された基端部１１と、基端部１１から枝状に延びる複数の連結部１２とを有している。複数の連結部１２は、互いに平行に延びている。芯材片１０は、図２に示すように、一定の厚みを有する板状に形成されており、基端部１１及び連結部１２は互いに同じ厚みになっている。芯材片１０は、例えばＥＶＡ発泡体等の樹脂材料によって形成されている。
【００２４】
基端部１１は、草履１を履く使用者のつま先又は踵が配置される部分となる。基端部１１は、その基端側（図１で上側）の中央領域から連結部１２側へ向かって延びる複数の骨部１１ａを有している。複数の骨部１１ａは所定の間隔で配置されている。紐材１６は骨部１１ａ同士の間に通されると共に図１で横方向に骨部１１ａへ編み込まれる。
【００２５】
また、基端部１１の基端側には、外縁が略円弧状に形成された円弧状部分１７を有している。円弧状部分１７の略中央位置には、紐材１６を通して固定するための通し孔１１ｂが厚み方向に貫通形成されている。そのことにより、図５及び図６に示すように、円弧状部分１７において、紐材１６を少なくとも一つの通し孔１１ｂに通して当該円弧状部分１７の外縁に編み掛けた後、後に続く紐材１６の編み込みにより紐材１６の端部を抑え込みながら骨部１１ａに隙間なく編み込むことができる。
【００２６】
さらに、基端部１１における基端側の側面（円弧状部分１７の側面）は、厚み方向に延びる溝１１ｃが所定の間隔で複数形成されることにより、凹凸面状になっている。このような溝１１ｃを設けることにより、紐材１６を芯材片１０に好適に引っ掛けることができるので、紐材１６を良好に編み込むことができる。
【００２７】
図１に示すように、連結部１２の横幅は骨部１１ａよりも狭くなっている。そして、２つの芯材片１０を組み合わせて組芯材１５を形成する際に、各芯材片１０の連結部１２は互いに連結される。
【００２８】
図１〜図４に示すように、芯材片１０は、組芯材１５を形成する際に互いに嵌合可能となる凹凸面１０ａを備えている。すなわち、連結部１２の側面には、基端部１１側に配置された凸部１２ａと、凸部１２ａよりも先端側に所定の間隔で複数配置された凹部１２ｂとが形成されている。凸部１２ａ及び凹部１２ｂは、互いに嵌合可能な形状となっている。そして、これら凸部１２ａ及び凹部１２ｂによって凹凸面１０ａが構成されている。
【００２９】
さらに、芯材片１０は、当該芯材片１０の一部を切断除去するための切断除去部１３を有している。本実施形態の切断除去部１３は、連結部１２における凹部１２ｂが形成された位置に設けられている。切断除去部１３では、凹部１２ｂが形成されることによって連結部１２の幅が狭くなっているので、一般的なハサミやカッターなどの簡易な刃物での切断が容易になる。しかも、凹部１２ｂの形状から切断除去部１３の位置が把握しやすくなる。
【００３０】
そうして、芯材片１０は、切断除去部１３で切断された芯材片１０を組み合わせて、連結部１２の凹凸面１０ａ同士を嵌合させることにより、組芯材１５を形成するようになっている。組芯材１５には、骨部１１ａ同士の隙間と、連結部１２同士の隙間とが繋がってスリット１５ａが形成される。本実施形態の組芯材１５には、例えば３本のスリット１５ａが形成されている。紐材１６は、図５に示すように、スリット１５ａに通されながら骨部１１ａ及び連結部１２に対して横方向に編み込まれる。
【００３１】
例えば、組芯材１５の左端側から右端側へ紐材１６を編み込む場合、組芯材１５の例えば正面左側（手前左側）に位置する紐材１６を左端のスリット１５ａに通して組芯材１５の背面右側へ送る。続いて、この紐材１６を組芯材１５の背面側から更に右側のスリット１５ａへ通して組芯材１５の正面右側へ送る。引き続き、この紐材１６を組芯材１５の正面側にから更に右側のスリット１５ａへ通して組芯材１５の背面右側へ送る。このように、紐材１６を組芯材１５（骨部１１ａ又は連結部１２）に波縫い状に編み込んでいく。組芯材１５の右端に到達したら、左側へ折り返して上記と同様に紐材１６を組芯材１５に対して波縫い状に編み込んでいく。また、組芯材１５の長手方向端部（図５で上下方向端部）では、スリット１５ａの端部又は通し孔１１ｂに紐材１６を通しながら組芯材１５の長手方向端部に編み込んでいく。このとき、上述のように、通し孔１１ｂに通した紐材１６の端部を、後に続く紐材１６の編み込みにより抑え込むことで、隙間のない編み込みが可能になる（図６参照）。このようにして、図５に示すように紐材１６を組芯材１５の全体に編み込む。
【００３２】
ここで、図３は、図１及び図２における矢印Ａの位置で連結部１２の一部を切断除去して組芯材１５としたものを示している。一方、図４は、図１及び図２における矢印Ｂの位置で連結部１２の一部を切断除去して組芯材１５としたものを示している。このように、切断除去する位置を変更することによって、組芯材１５のサイズ（すなわち、草履１のサイズ）を容易に変更できるようになっている。
【００３３】
草履１は、図７〜図９に示すように、組芯材１５に紐材１６が編み込まれた草履本体２０と、草履本体２０に取り付けられた鼻緒２５と、草履本体２０が装着されるソール部３０と備えている。
【００３４】
草履本体２０は、図５に示すように、組芯材１５の外形と略同じ小判型の形状になっている。図７及び図８に示すように、鼻緒２５の後側部分が後緒２７となっており、この後緒２７は紐材１６の編み目の隙間から草履本体２０の裏側へ通され、つま先側へ折り返されている。一方、鼻緒２５の前側部分には先緒２６が巻き掛けられており、その先緒２６の両端部分が紐材１６の編み目の隙間から草履本体２０の裏側へ通され、踵側へ折り返されている。
【００３５】
ソール部３０は、図９に示すように、踵が乗るヒール部分３１の厚みが大きくなっている。また、ソール部３０の上面には、草履本体２０が装着される凹陥部３２が形成されている。そうして、草履本体２０は、鼻緒２５が取り付けられた状態で、ソール部３０の凹陥部３２に対して接着剤で接着固定されている。このとき、草履本体２０の上端部分はソール部３０の上端より僅かに上へ突出している。
【００３６】
なお、図１０に示すように、凹陥部３２の底には、後緒２７及び先緒２６が収まるように凹部３３を形成してもよい。このように、ソール部３０に凹陥部３２及び凹部３３からなる二段底を形成すれば、草履本体２０とソール部３０との隙間が小さくなるので、接着剤の量を減らしつつ草履本体２０とソール部３０とをより確実に接着固定することができる。一方、凹陥部３２に凹部３３を形成する代わりに、組芯材１５の底に後緒２７及び先緒２６を納める凹部（図示省略）を形成してもよい。このようにしても、同様に草履本体２０の確実な接着固定が可能になる。
【００３７】
以上説明したように、本実施形態によると、所望の形状の草履１を容易に作ることができ、しかも多様なサイズで作製できる。すなわち、複数の芯材片１０からなる組芯材１５を草履本体２０の芯材に用いたので、紐材１６を編み込む際に草履１の形状を維持することができ、作り手の力加減にかかわらず所望の形状の草履１を容易に作ることができる。しかも、複数の芯材片１０を組み合わせるようにしたので、その芯材片１０の組み合わせ方によって芯材（組芯材１５）のサイズを変更することが可能となり、草履１を多様なサイズで作製できるようになる。
【００３８】
さらに、同形状同寸法の芯材片１０を用いてその一部を切断除去部１３で切断するようにしたので、一種類の芯材片１０を用いつつ多様なサイズの草履１に適合できることとなる。その結果、芯材片１０を製造するための金型も一種類で済むため、芯材片１０及び草履１の製造コストを大幅に低下させることができる。
【００３９】
さらにまた、複数の芯材片１０を組み合わせて組芯材１５を形成する際に互いに嵌合可能となる凹凸面１０ａを形成することにより、芯材片１０を互いに組み合わせる際に、その凹凸面１０ａが嵌合することで各芯材片１０を位置決めできる。
【００４０】
なお、本実施形態では、鼻緒２５の先緒２６と後緒２７を草履本体２０の裏側へ折り曲げて取り付けた例について説明したが、公知の固定具を用いて鼻緒２５の先緒２６と後緒２７を草履本体２０に取付固定するようにしてもよい。また、接着剤を用いる代わりに、面ファスナーを用いて草履本体２０をソール部３０に装着固定するようにしてもよい。この場合、例えば草履本体２０の裏面と、草履本体２０の裏側で折り曲げられた先緒２６及び後緒２７と、凹陥部３２の底面とのそれぞれに面ファスナーを装着しておき、これら草履本体２０、先緒２６、後緒２７及びソール部３０を互いに貼り付け固定してもよい。
《実施形態２》
【００４１】
図１１〜図１５は本実施形態２を示している。図１１及び図１２は、それぞれ本実施形態２における芯材片１０及び組芯材１５を示している。図１３〜図１５は、それぞれ編み物品としての鞄４１、座布団４２及び携帯機器カバー４３を示している。
【００４２】
上記実施形態１では、芯材片１０を用いた編み物品の例として草履１を説明したが、本発明はこれに限らず、鞄４１、座布団４２及び携帯機器カバー４３等の他の編み物品を作るための芯材片１０として用いることができる。
【００４３】
図１１に示すように、本実施形態２における芯材片１０は、基端部１１が帯状に延びる板形状を有しており、組芯材１５としたときに全体が略四角形状となるように構成されている。すなわち、芯材片１０は、組芯材１５の角部分を構成する角状部分１８を有している。図１１及び図１２では、アール形状の角状部分１８を示しているが、これ以外にも角状部分１８は例えば直角形状であってもよい。角状部分１８には、上記実施形態１と同様に、紐材１６を通して固定するための通し孔１１ｂが形成されている。通し孔１１ｂは、組芯材１５の四隅に配置されるように形成されており、通し孔１１ｂに通した紐材１６を、角状部分１８の外縁に編み掛けることによって、組芯材１５の四隅部分で紐材１６を隙間無く編み込めるようにしている。
【００４４】
連結部１２は、上記実施形態１と同様である。そして、所望の切断除去部１３において連結部１２の一部を切断除去することで、組芯材１５のサイズを変更することができる。図１２は、図１１における矢印Ｃの位置で切断した芯材片１０同士を連結したものである。
【００４５】
そして、この略四角形状の組芯材１５に紐材１６等の編み材を編み込んでいくと、編み物品本体４５を形成できる。図１３に示すように、手持ち部４６を取り付けた２枚の編み物品本体４５を、紐材４７によって互いに編み付けることにより、鞄４１を作成することができる。また、図１４に示すように、２枚の編み物品本体４５を重ねて接着することによって座布団を作成することもできる。図１４では、両面テープ４８を編み物品本体４５の縁部分に貼り付けることで各編み物品本体４５同士を貼り合わせた例を示している。
【００４６】
なお、編み物品本体４５同士を貼り合わせる方法としては、図１３のような紐材４７や図１４のような両面テープ４８に限らず、他の方法であってもよい。また、座布団４２の例では、編み物品４５同士の間にクッション材（不図示）を挟み込むことも好ましい。
【００４７】
また、図１５に示すように、編み物品本体４５をスマートフォン等の携帯機器５０のカバーとして用いることもできる。この場合、編み物品本体４５を両面テープ等によって携帯機器５０に貼り付けることが可能である。
《その他の実施形態》
【００４８】
例えば図１２において、組芯材１５の内側に配置される内骨部５１を、組芯材１５の外周部分を構成する外骨部５２よりも柔らかい構成としてもよい。例えば、内骨部５１を外骨部５２よりも細い形状としてもよい。このようにすれば、編み物品本体４５の内側部分が外側部分よりも変形しやすくなるので、鞄４１にした場合に物を収容しやすくなり、座布団４２にクッション材を入れた場合にクッション性が高くなるので、使用感が向上する。
【００４９】
上記実施形態１では、鼻緒２５を備えた草履１について説明したが、鼻緒２５の代わりに足先カバー（不図示）を備えた草履１とすることも可能である。すなわち、図５に示したような草履本体２０に対し、例えば、図５で横方向に延びる帯状の足先カバーを草履本体２０のつま先側部分に装着すればよい。足先カバーは、図示しない紐材等を用いて草履本体２０に取り付ければよい。
【００５０】
さらに、上記実施形態１では芯材片１０における連結部１２の幅を骨部１１ａの横幅の１／２の幅とした例について説明したが、本発明はこれに限らない。図示は省略するが、連結部１２の厚みを骨部１１ａの厚みの１／２とすることも可能である。
【００５１】
また、上記実施形態１及び２では、組芯材１５が平板形状である例について説明したが、本発明はこれに限らない。例えば、複数の芯材片１０を組み合わせて組芯材１５を円筒等の筒状に形成することも可能である。
【００５２】
ここで、図１６は芯材片１０の他の実施形態を示している。上記実施形態１及び２では、２つの芯材片１０を組み合わせて１つの組芯材１５を形成した例について説明したが、本発明はこれに限らず、３つ以上の複数の芯材片１０を組み合わせて組芯材１５を形成してもよい。
【００５３】
図１６に示す芯材片１０では、基端部１１と連結部１２とが別個の芯材片１０となっており、例えば２つの基端部１１と６つの連結部１２との合計８つの芯材片１０を組み合わせることにより組芯材１５を形成する。組芯材１５を形成する際は、連結部１２を切断除去部１３において適宜切断することにより、組芯材１５のサイズを適宜変更できる。また、各芯材片１０には、凹凸面１０ａを構成する凸部１２ａ及び凹部１２ｂがそれぞれ複数形成されている。凸部１２ａ及び凹部１２ｂは交互に配置することが可能である。
【００５４】
なお、図１６において、基端部１１を複数の芯材片１０に分割した構成としてもよい。このようにすれば、同図で縦方向だけでなく横方向にも組芯材１５のサイズを変更することが可能になる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
以上説明したように、本発明は、芯材片及びそれを用いた編み物品について有用である。
【符号の説明】
【００５６】
１  草履（編み履物、編み物品）
１０  芯材片
１０ａ  凹凸面
１３  切断除去部
１５  組芯材
１６  紐材（編み材） 
１７  円弧状部分
１８  角状部分
【図１】
2017148095.tif 000003
【図２】
2017148095.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2017148095.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2017148095.tif 000013
【図１２】
2017148095.tif 000014
【図１３】
2017148095.tif 000015
【図１４】
2017148095.tif 000016
【図１５】
2017148095.tif 000017
【図１６】
2017148095.tif 000018
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月21日(2016.10.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
編み物品を形成するための芯材片であって、
複数の上記芯材片を組み合わせて一つの組芯材とし、該組芯材に編み材が編み込まれることによって、上記編み物品を形成するように構成され、
複数の上記芯材片は、上記組芯材を形成する際に当該組芯材のサイズを変更するように組み合わせ可能に構成されることによって、上記編み物品のサイズを変更可能とする、芯材片。
【請求項２】
請求項１において、
上記芯材片の少なくとも２つは、同形状同寸法に形成され、
当該芯材片の一部を切断除去するための切断除去部が所定の間隔で複数配置されており、
上記切断除去部の何れかで切断された上記芯材片を組み合わせて上記組芯材を形成することにより、上記切断除去部で切断されていない上記芯材片からなる上記組芯材よりも、小さいサイズの上記組芯材に変更可能に構成されている、芯材片。
【請求項３】
請求項１又は２において、
複数の上記芯材片を組み合わせて上記組芯材を形成する際に互いに嵌合可能となる凹凸面を備え、
上記凹凸面を構成する凹部が形成された位置に、上記切断除去部が設けられている、芯材片。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１つにおいて、
当該芯材片は、角状部分又は円弧状部分を有する板状に形成されており、
上記角状部分又は上記円弧状部分には、上記編み材を通して固定するための通し孔が厚み方向に貫通形成されている、芯材片。
【請求項５】
複数の芯材片を組み合わせて一つの組芯材とし、該組芯材に編み材が編み込まれることによって形成された編み物品であって、
上記複数の芯材片は、上記組芯材を形成する際に当該組芯材のサイズを変更するように組み合わせ可能に構成されることによって、上記編み物品のサイズが変更可能になっている、編み物品。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芯材片及びそれを用いた編み物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、紐を芯材とし、その芯材に布を編み込んだ手作りの布草履が知られている。しかし、紐の芯材に一定の力加減で編み込むことによって、布草履を望み通りの形状や大きさに仕上げることは非常に難しい。
【０００３】
これに対し、特許文献１には、発泡ポリエチレンによって成形された芯材に布を編み込んで布草履を作ることが開示されている。この特許文献１の芯材は、予め草履本体の形状に成形されており、布を編み込む際も一定の形状を維持するので、所望の形状の布草履を比較的容易に作ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−６６３６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記特許文献１に記載されている芯材は、草履のサイズに応じて複数のサイズが必要になってしまう問題がある。複数サイズの芯材が必要になると、金型も複数種類必要になるので、芯材の製造コストを低下させることは難しくなる。
【０００６】
この問題は、布や紐等の編み材が編み込まれることによって編み物品を構成する芯材について、複数のサイズが必要になる場合にも同様に生ずる。
特に、手芸キットのような編み材セット等で商品管理をする場合、サイズ毎の芯材で分けてセットにする必要性が発生するので商品数の増加が危惧される。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、所望の形状の編み物品を容易に作ることができ、しかも多様なサイズで作製できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る芯材片は、編み物品を形成するための芯材片であって、複数の上記芯材片を組み合わせて一つの組芯材とし、該組芯材に編み材が編み込まれることによって、上記編み物品を形成するように構成され、複数の上記芯材片は、上記組芯材を形成する際に当該組芯材のサイズを変更するように組み合わせ可能に構成されることによって、上記編み物品のサイズを変更可能とする。
【０００９】
この構成によると、複数の上記芯材片を組み合わせて一つの組芯材とすることにより、編み材を編み込む際に編み物品の形状が維持されるので、作り手の力加減にかかわらず所望の形状の編み物品を容易に作ることができる。しかも、複数の芯材片を組み合わせるようにしたので、組芯材を形成する際にその芯材片の組み合わせ方によって芯材（組芯材）のサイズを変更することが可能となり、編み物品を多様なサイズで作製できるようになる。
【００１０】
さらに、上記芯材片の少なくとも２つは、同形状同寸法に形成され、当該芯材片の一部を切断除去するための切断除去部が所定の間隔で複数配置されており、上記切断除去部の何れかで切断された上記芯材片を組み合わせて上記組芯材を形成することにより、上記切断除去部で切断されていない上記芯材片からなる上記組芯材よりも、小さいサイズの上記組芯材に変更可能に構成されていることが好ましい。
【００１１】
この構成によると、切断除去部で切断された芯材片からなる組芯材を、切断除去部で切断されていない芯材片からなる組芯材よりも、小さいサイズに変更することが可能となる。さらに、同形状同寸法の芯材片を用いてその一部を切断除去部で切断するようにしたので、一種類の芯材片を用いつつ多様なサイズの編み物品に適合できることとなる。
【００１２】
さらにまた、複数の上記芯材片を組み合わせて上記組芯材を形成する際に互いに嵌合可能となる凹凸面を備え、上記凹凸面を構成する凹部が形成された位置に、上記切断除去部が設けられていてもよい。この構成によると、切断除去部において一般的なハサミやカッターなどの簡易な刃物での切断が容易になり、しかも、凹部の形状から切断除去部の位置が把握しやすくなる。さらに、芯材片を互いに組み合わせる際に、その凹凸面が嵌合することで各芯材片を位置決めできる。
【００１３】
さらに、当該芯材片は、角状部分又は円弧状部分を有する板状に形成されており、上記角状部分又は上記円弧状部分には、上記編み材を通して固定するための通し孔が厚み方向に貫通形成されていることが好ましい。
【００１４】
この構成によると、通し孔に通した編み材を、芯材片における角状部分又は円弧状部分の外縁に編み掛けることにより、当該角状部分又は円弧状部分に対しても編み材を隙間無く適切に編み込むことが可能になる。
【００１５】
また、本発明に係る編み物品は、複数の芯材片を組み合わせて一つの組芯材とし、該組芯材に編み材が編み込まれることによって形成されている。そして、上記複数の芯材片は、上記組芯材を形成する際に当該組芯材のサイズを変更するように組み合わせ可能に構成されることによって、上記編み物品のサイズが変更可能になっている。
【００１６】
この構成によると、複数の芯材片を組み合わせて一つの組芯材とすることにより、編み材を編み込む際に編み物品の形状が維持されるので、作り手の力加減にかかわらず所望の形状の編み物品を容易に作ることができる。しかも、複数の芯材片を組み合わせるようにしたので、組芯材を形成する際にその芯材片の組み合わせ方によって芯材（組芯材）のサイズを変更することが可能となり、多様なサイズの編み物品を作製することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、所望の形状の編み物品を容易に作ることができ、しかも多様なサイズで作製できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本実施形態１における芯材片を示す正面図である。
【図２】図２は、本実施形態１における芯材片を示す側面図である。
【図３】図３は、比較的サイズが大きい組芯材を示す正面図である。
【図４】図４は、比較的サイズが小さい組芯材を示す正面図である。
【図５】図５は、組芯材に編み材が編み込まれた草履本体を示す正面図である。
【図６】図６は、編み材が編み込まれている組芯材の一部を拡大して示す正面図である。
【図７】図７は、鼻緒が取り付けられた草履本体を示す正面図である。
【図８】図８は、鼻緒が取り付けられた草履本体を示す背面図である。
【図９】図９は、ソール部が取り付けられた草履を示す側面図である。
【図１０】図１０は、他の実施形態における草履を示す側面図である。
【図１１】図１１は、本実施形態２における芯材片を示す正面図である。
【図１２】図１２は、本実施形態２における組芯材を示す正面図である。
【図１３】図１３は、本実施形態２における芯材片を用いた鞄の構成を示す斜視図である。
【図１４】図１４は、本実施形態２における芯材片を用いた座布団の構成を示す斜視図である。
【図１５】図１５は、本実施形態２における芯材片を用いた携帯機器カバーの構成を示す斜視図である。
【図１６】図１６は、その他の実施形態における芯材片を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
《実施形態１》
【００２０】
図１〜図１０は本実施形態１を示している。図１及び図２は芯材片１０を示し、図３及び図４は組芯材を示している。図５〜図８は編み材が編み込まれた草履本体２０を示している。図９及び図１０はソール部３０が装着された草履１の側面を示している。
【００２１】
本実施形態における芯材片１０は、編み物品である草履（編み履物）１を形成するためのものである。すなわち、複数の芯材片１０を組み合わせて一つの組芯材１５とし、この組芯材１５に編み材としての紐材１６が編み込まれることによって草履１が形成される。
【００２２】
芯材片１０の少なくとも２つは、同形状同寸法に形成されている。本実施形態１では、図３及び図４に示すように、２つの芯材片１０が組み合わされることによって１つの組芯材１５が形成される。なお、２つ以上の複数の芯材片１０によって組芯材１５を形成する構成としてもよい。
【００２３】
芯材片１０は、図１に示すように、全体として櫛歯状に形成され、端部が略円弧状に形成された基端部１１と、基端部１１から枝状に延びる複数の連結部１２とを有している。複数の連結部１２は、互いに平行に延びている。芯材片１０は、図２に示すように、一定の厚みを有する板状に形成されており、基端部１１及び連結部１２は互いに同じ厚みになっている。芯材片１０は、例えばＥＶＡ発泡体等の樹脂材料によって形成されている。
【００２４】
基端部１１は、草履１を履く使用者のつま先又は踵が配置される部分となる。基端部１１は、その基端側（図１で上側）の中央領域から連結部１２側へ向かって延びる複数の骨部１１ａを有している。複数の骨部１１ａは所定の間隔で配置されている。紐材１６は骨部１１ａ同士の間に通されると共に図１で横方向に骨部１１ａへ編み込まれる。
【００２５】
また、基端部１１の基端側には、外縁が略円弧状に形成された円弧状部分１７を有している。円弧状部分１７の略中央位置には、紐材１６を通して固定するための通し孔１１ｂが厚み方向に貫通形成されている。そのことにより、図５及び図６に示すように、円弧状部分１７において、紐材１６を少なくとも一つの通し孔１１ｂに通して当該円弧状部分１７の外縁に編み掛けた後、後に続く紐材１６の編み込みにより紐材１６の端部を抑え込みながら骨部１１ａに隙間なく編み込むことができる。
【００２６】
さらに、基端部１１における基端側の側面（円弧状部分１７の側面）は、厚み方向に延びる溝１１ｃが所定の間隔で複数形成されることにより、凹凸面状になっている。このような溝１１ｃを設けることにより、紐材１６を芯材片１０に好適に引っ掛けることができるので、紐材１６を良好に編み込むことができる。
【００２７】
図１に示すように、連結部１２の横幅は骨部１１ａよりも狭くなっている。そして、２つの芯材片１０を組み合わせて組芯材１５を形成する際に、各芯材片１０の連結部１２は互いに連結される。
【００２８】
図１〜図４に示すように、芯材片１０は、組芯材１５を形成する際に互いに嵌合可能となる凹凸面１０ａを備えている。すなわち、連結部１２の側面には、基端部１１側に配置された凸部１２ａと、凸部１２ａよりも先端側に所定の間隔で複数配置された凹部１２ｂとが形成されている。凸部１２ａ及び凹部１２ｂは、互いに嵌合可能な形状となっている。そして、これら凸部１２ａ及び凹部１２ｂによって凹凸面１０ａが構成されている。
【００２９】
さらに、芯材片１０は、当該芯材片１０の一部を切断除去するための切断除去部１３を有している。本実施形態の切断除去部１３は、連結部１２における凹部１２ｂが形成された位置に設けられている。切断除去部１３では、凹部１２ｂが形成されることによって連結部１２の幅が狭くなっているので、一般的なハサミやカッターなどの簡易な刃物での切断が容易になる。しかも、凹部１２ｂの形状から切断除去部１３の位置が把握しやすくなる。
【００３０】
そうして、芯材片１０は、切断除去部１３で切断された芯材片１０を組み合わせて、連結部１２の凹凸面１０ａ同士を嵌合させることにより、組芯材１５を形成するようになっている。組芯材１５には、骨部１１ａ同士の隙間と、連結部１２同士の隙間とが繋がってスリット１５ａが形成される。本実施形態の組芯材１５には、例えば３本のスリット１５ａが形成されている。紐材１６は、図５に示すように、スリット１５ａに通されながら骨部１１ａ及び連結部１２に対して横方向に編み込まれる。
【００３１】
例えば、組芯材１５の左端側から右端側へ紐材１６を編み込む場合、組芯材１５の例えば正面左側（手前左側）に位置する紐材１６を左端のスリット１５ａに通して組芯材１５の背面右側へ送る。続いて、この紐材１６を組芯材１５の背面側から更に右側のスリット１５ａへ通して組芯材１５の正面右側へ送る。引き続き、この紐材１６を組芯材１５の正面側にから更に右側のスリット１５ａへ通して組芯材１５の背面右側へ送る。このように、紐材１６を組芯材１５（骨部１１ａ又は連結部１２）に波縫い状に編み込んでいく。組芯材１５の右端に到達したら、左側へ折り返して上記と同様に紐材１６を組芯材１５に対して波縫い状に編み込んでいく。また、組芯材１５の長手方向端部（図５で上下方向端部）では、スリット１５ａの端部又は通し孔１１ｂに紐材１６を通しながら組芯材１５の長手方向端部に編み込んでいく。このとき、上述のように、通し孔１１ｂに通した紐材１６の端部を、後に続く紐材１６の編み込みにより抑え込むことで、隙間のない編み込みが可能になる（図６参照）。このようにして、図５に示すように紐材１６を組芯材１５の全体に編み込む。
【００３２】
ここで、図３は、図１及び図２における矢印Ａの位置で連結部１２の一部を切断除去して組芯材１５としたものを示している。一方、図４は、図１及び図２における矢印Ｂの位置で連結部１２の一部を切断除去して組芯材１５としたものを示している。このように、切断除去する位置を変更することによって、組芯材１５のサイズ（すなわち、草履１のサイズ）を容易に変更できるようになっている。
【００３３】
草履１は、図７〜図９に示すように、組芯材１５に紐材１６が編み込まれた草履本体２０と、草履本体２０に取り付けられた鼻緒２５と、草履本体２０が装着されるソール部３０と備えている。
【００３４】
草履本体２０は、図５に示すように、組芯材１５の外形と略同じ小判型の形状になっている。図７及び図８に示すように、鼻緒２５の後側部分が後緒２７となっており、この後緒２７は紐材１６の編み目の隙間から草履本体２０の裏側へ通され、つま先側へ折り返されている。一方、鼻緒２５の前側部分には先緒２６が巻き掛けられており、その先緒２６の両端部分が紐材１６の編み目の隙間から草履本体２０の裏側へ通され、踵側へ折り返されている。
【００３５】
ソール部３０は、図９に示すように、踵が乗るヒール部分３１の厚みが大きくなっている。また、ソール部３０の上面には、草履本体２０が装着される凹陥部３２が形成されている。そうして、草履本体２０は、鼻緒２５が取り付けられた状態で、ソール部３０の凹陥部３２に対して接着剤で接着固定されている。このとき、草履本体２０の上端部分はソール部３０の上端より僅かに上へ突出している。
【００３６】
なお、図１０に示すように、凹陥部３２の底には、後緒２７及び先緒２６が収まるように凹部３３を形成してもよい。このように、ソール部３０に凹陥部３２及び凹部３３からなる二段底を形成すれば、草履本体２０とソール部３０との隙間が小さくなるので、接着剤の量を減らしつつ草履本体２０とソール部３０とをより確実に接着固定することができる。一方、凹陥部３２に凹部３３を形成する代わりに、組芯材１５の底に後緒２７及び先緒２６を納める凹部（図示省略）を形成してもよい。このようにしても、同様に草履本体２０の確実な接着固定が可能になる。
【００３７】
以上説明したように、本実施形態によると、所望の形状の草履１を容易に作ることができ、しかも多様なサイズで作製できる。すなわち、複数の芯材片１０からなる組芯材１５を草履本体２０の芯材に用いたので、紐材１６を編み込む際に草履１の形状を維持することができ、作り手の力加減にかかわらず所望の形状の草履１を容易に作ることができる。しかも、複数の芯材片１０を組み合わせるようにしたので、その芯材片１０の組み合わせ方によって芯材（組芯材１５）のサイズを変更することが可能となり、草履１を多様なサイズで作製できるようになる。
【００３８】
さらに、同形状同寸法の芯材片１０を用いてその一部を切断除去部１３で切断するようにしたので、一種類の芯材片１０を用いつつ多様なサイズの草履１に適合できることとなる。その結果、芯材片１０を製造するための金型も一種類で済むため、芯材片１０及び草履１の製造コストを大幅に低下させることができる。
【００３９】
さらにまた、複数の芯材片１０を組み合わせて組芯材１５を形成する際に互いに嵌合可能となる凹凸面１０ａを形成することにより、芯材片１０を互いに組み合わせる際に、その凹凸面１０ａが嵌合することで各芯材片１０を位置決めできる。
【００４０】
なお、本実施形態では、鼻緒２５の先緒２６と後緒２７を草履本体２０の裏側へ折り曲げて取り付けた例について説明したが、公知の固定具を用いて鼻緒２５の先緒２６と後緒２７を草履本体２０に取付固定するようにしてもよい。また、接着剤を用いる代わりに、面ファスナーを用いて草履本体２０をソール部３０に装着固定するようにしてもよい。この場合、例えば草履本体２０の裏面と、草履本体２０の裏側で折り曲げられた先緒２６及び後緒２７と、凹陥部３２の底面とのそれぞれに面ファスナーを装着しておき、これら草履本体２０、先緒２６、後緒２７及びソール部３０を互いに貼り付け固定してもよい。
《実施形態２》
【００４１】
図１１〜図１５は本実施形態２を示している。図１１及び図１２は、それぞれ本実施形態２における芯材片１０及び組芯材１５を示している。図１３〜図１５は、それぞれ編み物品としての鞄４１、座布団４２及び携帯機器カバー４３を示している。
【００４２】
上記実施形態１では、芯材片１０を用いた編み物品の例として草履１を説明したが、本発明はこれに限らず、鞄４１、座布団４２及び携帯機器カバー４３等の他の編み物品を作るための芯材片１０として用いることができる。
【００４３】
図１１に示すように、本実施形態２における芯材片１０は、基端部１１が帯状に延びる板形状を有しており、組芯材１５としたときに全体が略四角形状となるように構成されている。すなわち、芯材片１０は、組芯材１５の角部分を構成する角状部分１８を有している。図１１及び図１２では、アール形状の角状部分１８を示しているが、これ以外にも角状部分１８は例えば直角形状であってもよい。角状部分１８には、上記実施形態１と同様に、紐材１６を通して固定するための通し孔１１ｂが形成されている。通し孔１１ｂは、組芯材１５の四隅に配置されるように形成されており、通し孔１１ｂに通した紐材１６を、角状部分１８の外縁に編み掛けることによって、組芯材１５の四隅部分で紐材１６を隙間無く編み込めるようにしている。
【００４４】
連結部１２は、上記実施形態１と同様である。そして、所望の切断除去部１３において連結部１２の一部を切断除去することで、組芯材１５のサイズを変更することができる。図１２は、図１１における矢印Ｃの位置で切断した芯材片１０同士を連結したものである。
【００４５】
そして、この略四角形状の組芯材１５に紐材１６等の編み材を編み込んでいくと、編み物品本体４５を形成できる。図１３に示すように、手持ち部４６を取り付けた２枚の編み物品本体４５を、紐材４７によって互いに編み付けることにより、鞄４１を作成することができる。また、図１４に示すように、２枚の編み物品本体４５を重ねて接着することによって座布団を作成することもできる。図１４では、両面テープ４８を編み物品本体４５の縁部分に貼り付けることで各編み物品本体４５同士を貼り合わせた例を示している。
【００４６】
なお、編み物品本体４５同士を貼り合わせる方法としては、図１３のような紐材４７や図１４のような両面テープ４８に限らず、他の方法であってもよい。また、座布団４２の例では、編み物品４５同士の間にクッション材（不図示）を挟み込むことも好ましい。
【００４７】
また、図１５に示すように、編み物品本体４５をスマートフォン等の携帯機器５０のカバーとして用いることもできる。この場合、編み物品本体４５を両面テープ等によって携帯機器５０に貼り付けることが可能である。
《その他の実施形態》
【００４８】
例えば図１２において、組芯材１５の内側に配置される内骨部５１を、組芯材１５の外周部分を構成する外骨部５２よりも柔らかい構成としてもよい。例えば、内骨部５１を外骨部５２よりも細い形状としてもよい。このようにすれば、編み物品本体４５の内側部分が外側部分よりも変形しやすくなるので、鞄４１にした場合に物を収容しやすくなり、座布団４２にクッション材を入れた場合にクッション性が高くなるので、使用感が向上する。
【００４９】
上記実施形態１では、鼻緒２５を備えた草履１について説明したが、鼻緒２５の代わりに足先カバー（不図示）を備えた草履１とすることも可能である。すなわち、図５に示したような草履本体２０に対し、例えば、図５で横方向に延びる帯状の足先カバーを草履本体２０のつま先側部分に装着すればよい。足先カバーは、図示しない紐材等を用いて草履本体２０に取り付ければよい。
【００５０】
さらに、上記実施形態１では芯材片１０における連結部１２の幅を骨部１１ａの横幅の１／２の幅とした例について説明したが、本発明はこれに限らない。図示は省略するが、連結部１２の厚みを骨部１１ａの厚みの１／２とすることも可能である。
【００５１】
また、上記実施形態１及び２では、組芯材１５が平板形状である例について説明したが、本発明はこれに限らない。例えば、複数の芯材片１０を組み合わせて組芯材１５を円筒等の筒状に形成することも可能である。
【００５２】
ここで、図１６は芯材片１０の他の実施形態を示している。上記実施形態１及び２では、２つの芯材片１０を組み合わせて１つの組芯材１５を形成した例について説明したが、本発明はこれに限らず、３つ以上の複数の芯材片１０を組み合わせて組芯材１５を形成してもよい。
【００５３】
図１６に示す芯材片１０では、基端部１１と連結部１２とが別個の芯材片１０となっており、例えば２つの基端部１１と６つの連結部１２との合計８つの芯材片１０を組み合わせることにより組芯材１５を形成する。組芯材１５を形成する際は、連結部１２を切断除去部１３において適宜切断することにより、組芯材１５のサイズを適宜変更できる。また、各芯材片１０には、凹凸面１０ａを構成する凸部１２ａ及び凹部１２ｂがそれぞれ複数形成されている。凸部１２ａ及び凹部１２ｂは交互に配置することが可能である。
【００５４】
なお、図１６において、基端部１１を複数の芯材片１０に分割した構成としてもよい。このようにすれば、同図で縦方向だけでなく横方向にも組芯材１５のサイズを変更することが可能になる。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
以上説明したように、本発明は、芯材片及びそれを用いた編み物品について有用である。
【符号の説明】
【００５６】
１  草履（編み履物、編み物品）
１０  芯材片
１０ａ  凹凸面
１３  切断除去部
１５  組芯材
１６  紐材（編み材） 
１７  円弧状部分
１８  角状部分
【手続補正書】
【提出日】平成29年3月11日(2017.3.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
編み物品を形成するための芯材片であって、
複数の上記芯材片を組み合わせて一つの組芯材とし、該組芯材に編み材が編み込まれることによって、上記編み物品を形成するように構成され、
上記芯材片の少なくとも２つは、同形状同寸法に形成され、
当該芯材片の一部を切断除去するための切断除去部が所定の間隔で複数配置されており、
上記切断除去部の何れかで切断された上記芯材片を組み合わせて上記組芯材を形成することにより、上記切断除去部で切断されていない上記芯材片からなる上記組芯材よりも、小さいサイズの上記組芯材に変更可能に構成され、上記編み物品のサイズを変更可能とする、芯材片。
【請求項２】
請求項１において、
複数の上記芯材片を組み合わせて上記組芯材を形成する際に互いに嵌合可能となる凹凸面を備え、
上記凹凸面を構成する凹部が形成された位置に、上記切断除去部が設けられている、芯材片。
【請求項３】
請求項１又は２において、
当該芯材片は、角状部分又は円弧状部分を有する板状に形成されており、
上記角状部分又は上記円弧状部分には、上記編み材を通して固定するための通し孔が厚み方向に貫通形成されている、芯材片。
【請求項４】
複数の芯材片を組み合わせて一つの組芯材とし、該組芯材に編み材が編み込まれることによって形成された編み物品であって、
上記芯材片の少なくとも２つは、同形状同寸法に形成され、
上記芯材片には、当該芯材片の一部を切断除去するための切断除去部が所定の間隔で複数配置されており、
上記芯材片は、上記切断除去部の何れかで切断された上記芯材片を組み合わせて上記組芯材を形成することにより、上記切断除去部で切断されていない上記芯材片からなる上記組芯材よりも、小さいサイズの上記組芯材に変更可能に構成され、上記編み物品のサイズが変更可能になっている、編み物品。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芯材片及びそれを用いた編み物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、紐を芯材とし、その芯材に布を編み込んだ手作りの布草履が知られている。しかし、紐の芯材に一定の力加減で編み込むことによって、布草履を望み通りの形状や大きさに仕上げることは非常に難しい。
【０００３】
これに対し、特許文献１には、発泡ポリエチレンによって成形された芯材に布を編み込んで布草履を作ることが開示されている。この特許文献１の芯材は、予め草履本体の形状に成形されており、布を編み込む際も一定の形状を維持するので、所望の形状の布草履を比較的容易に作ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−６６３６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記特許文献１に記載されている芯材は、草履のサイズに応じて複数のサイズが必要になってしまう問題がある。複数サイズの芯材が必要になると、金型も複数種類必要になるので、芯材の製造コストを低下させることは難しくなる。
【０００６】
この問題は、布や紐等の編み材が編み込まれることによって編み物品を構成する芯材について、複数のサイズが必要になる場合にも同様に生ずる。
特に、手芸キットのような編み材セット等で商品管理をする場合、サイズ毎の芯材で分けてセットにする必要性が発生するので商品数の増加が危惧される。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、所望の形状の編み物品を容易に作ることができ、しかも多様なサイズで作製できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る芯材片は、編み物品を形成するための芯材片であって、複数の上記芯材片を組み合わせて一つの組芯材とし、該組芯材に編み材が編み込まれることによって、上記編み物品を形成するように構成され、上記芯材片の少なくとも２つは、同形状同寸法に形成され、当該芯材片の一部を切断除去するための切断除去部が所定の間隔で複数配置されており、上記切断除去部の何れかで切断された上記芯材片を組み合わせて上記組芯材を形成することにより、上記切断除去部で切断されていない上記芯材片からなる上記組芯材よりも、小さいサイズの上記組芯材に変更可能に構成され、上記編み物品のサイズを変更可能とする。
【０００９】
この構成によると、複数の上記芯材片を組み合わせて一つの組芯材とすることにより、編み材を編み込む際に編み物品の形状が維持されるので、作り手の力加減にかかわらず所望の形状の編み物品を容易に作ることができる。そして、切断除去部で切断された芯材片からなる組芯材を、切断除去部で切断されていない芯材片からなる組芯材よりも、小さいサイズに変更することが可能となる。さらに、同形状同寸法の芯材片を用いてその一部を切断除去部で切断するようにしたので、一種類の芯材片を用いつつ多様なサイズの編み物品に適合できることとなる。
【００１０】
さらにまた、複数の上記芯材片を組み合わせて上記組芯材を形成する際に互いに嵌合可能となる凹凸面を備え、上記凹凸面を構成する凹部が形成された位置に、上記切断除去部が設けられていてもよい。この構成によると、切断除去部において一般的なハサミやカッターなどの簡易な刃物での切断が容易になり、しかも、凹部の形状から切断除去部の位置が把握しやすくなる。さらに、芯材片を互いに組み合わせる際に、その凹凸面が嵌合することで各芯材片を位置決めできる。
【００１１】
さらに、当該芯材片は、角状部分又は円弧状部分を有する板状に形成されており、上記角状部分又は上記円弧状部分には、上記編み材を通して固定するための通し孔が厚み方向に貫通形成されていることが好ましい。
【００１２】
この構成によると、通し孔に通した編み材を、芯材片における角状部分又は円弧状部分の外縁に編み掛けることにより、当該角状部分又は円弧状部分に対しても編み材を隙間無く適切に編み込むことが可能になる。
【００１３】
また、本発明に係る編み物品は、複数の芯材片を組み合わせて一つの組芯材とし、該組芯材に編み材が編み込まれることによって形成されている。そして、上記芯材片の少なくとも２つは、同形状同寸法に形成され、上記芯材片には、当該芯材片の一部を切断除去するための切断除去部が所定の間隔で複数配置されており、上記芯材片は、上記切断除去部の何れかで切断された上記芯材片を組み合わせて上記組芯材を形成することにより、上記切断除去部で切断されていない上記芯材片からなる上記組芯材よりも、小さいサイズの上記組芯材に変更可能に構成され、上記編み物品のサイズが変更可能になっている。
【００１４】
この構成によると、複数の芯材片を組み合わせて一つの組芯材とすることにより、編み材を編み込む際に編み物品の形状が維持されるので、作り手の力加減にかかわらず所望の形状の編み物品を容易に作ることができる。しかも、切断除去部で切断された芯材片からなる組芯材を、切断除去部で切断されていない芯材片からなる組芯材よりも、小さいサイズに変更することが可能となる。さらに、同形状同寸法の芯材片を用いてその一部を切断除去部で切断するようにしたので、一種類の芯材片を用いつつ、多様なサイズの編み物品を作製することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、所望の形状の編み物品を容易に作ることができ、しかも多様なサイズで作製できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本実施形態１における芯材片を示す正面図である。
【図２】図２は、本実施形態１における芯材片を示す側面図である。
【図３】図３は、比較的サイズが大きい組芯材を示す正面図である。
【図４】図４は、比較的サイズが小さい組芯材を示す正面図である。
【図５】図５は、組芯材に編み材が編み込まれた草履本体を示す正面図である。
【図６】図６は、編み材が編み込まれている組芯材の一部を拡大して示す正面図である。
【図７】図７は、鼻緒が取り付けられた草履本体を示す正面図である。
【図８】図８は、鼻緒が取り付けられた草履本体を示す背面図である。
【図９】図９は、ソール部が取り付けられた草履を示す側面図である。
【図１０】図１０は、他の実施形態における草履を示す側面図である。
【図１１】図１１は、本実施形態２における芯材片を示す正面図である。
【図１２】図１２は、本実施形態２における組芯材を示す正面図である。
【図１３】図１３は、本実施形態２における芯材片を用いた鞄の構成を示す斜視図である。
【図１４】図１４は、本実施形態２における芯材片を用いた座布団の構成を示す斜視図である。
【図１５】図１５は、本実施形態２における芯材片を用いた携帯機器カバーの構成を示す斜視図である。
【図１６】図１６は、その他の実施形態における芯材片を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
《実施形態１》
【００１８】
図１〜図１０は本実施形態１を示している。図１及び図２は芯材片１０を示し、図３及び図４は組芯材を示している。図５〜図８は編み材が編み込まれた草履本体２０を示している。図９及び図１０はソール部３０が装着された草履１の側面を示している。
【００１９】
本実施形態における芯材片１０は、編み物品である草履（編み履物）１を形成するためのものである。すなわち、複数の芯材片１０を組み合わせて一つの組芯材１５とし、この組芯材１５に編み材としての紐材１６が編み込まれることによって草履１が形成される。
【００２０】
芯材片１０の少なくとも２つは、同形状同寸法に形成されている。本実施形態１では、図３及び図４に示すように、２つの芯材片１０が組み合わされることによって１つの組芯材１５が形成される。なお、２つ以上の複数の芯材片１０によって組芯材１５を形成する構成としてもよい。
【００２１】
芯材片１０は、図１に示すように、全体として櫛歯状に形成され、端部が略円弧状に形成された基端部１１と、基端部１１から枝状に延びる複数の連結部１２とを有している。複数の連結部１２は、互いに平行に延びている。芯材片１０は、図２に示すように、一定の厚みを有する板状に形成されており、基端部１１及び連結部１２は互いに同じ厚みになっている。芯材片１０は、例えばＥＶＡ発泡体等の樹脂材料によって形成されている。
【００２２】
基端部１１は、草履１を履く使用者のつま先又は踵が配置される部分となる。基端部１１は、その基端側（図１で上側）の中央領域から連結部１２側へ向かって延びる複数の骨部１１ａを有している。複数の骨部１１ａは所定の間隔で配置されている。紐材１６は骨部１１ａ同士の間に通されると共に図１で横方向に骨部１１ａへ編み込まれる。
【００２３】
また、基端部１１の基端側には、外縁が略円弧状に形成された円弧状部分１７を有している。円弧状部分１７の略中央位置には、紐材１６を通して固定するための通し孔１１ｂが厚み方向に貫通形成されている。そのことにより、図５及び図６に示すように、円弧状部分１７において、紐材１６を少なくとも一つの通し孔１１ｂに通して当該円弧状部分１７の外縁に編み掛けた後、後に続く紐材１６の編み込みにより紐材１６の端部を抑え込みながら骨部１１ａに隙間なく編み込むことができる。
【００２４】
さらに、基端部１１における基端側の側面（円弧状部分１７の側面）は、厚み方向に延びる溝１１ｃが所定の間隔で複数形成されることにより、凹凸面状になっている。このような溝１１ｃを設けることにより、紐材１６を芯材片１０に好適に引っ掛けることができるので、紐材１６を良好に編み込むことができる。
【００２５】
図１に示すように、連結部１２の横幅は骨部１１ａよりも狭くなっている。そして、２つの芯材片１０を組み合わせて組芯材１５を形成する際に、各芯材片１０の連結部１２は互いに連結される。
【００２６】
図１〜図４に示すように、芯材片１０は、組芯材１５を形成する際に互いに嵌合可能となる凹凸面１０ａを備えている。すなわち、連結部１２の側面には、基端部１１側に配置された凸部１２ａと、凸部１２ａよりも先端側に所定の間隔で複数配置された凹部１２ｂとが形成されている。凸部１２ａ及び凹部１２ｂは、互いに嵌合可能な形状となっている。そして、これら凸部１２ａ及び凹部１２ｂによって凹凸面１０ａが構成されている。
【００２７】
さらに、芯材片１０は、当該芯材片１０の一部を切断除去するための切断除去部１３を有している。本実施形態の切断除去部１３は、連結部１２における凹部１２ｂが形成された位置に設けられている。切断除去部１３では、凹部１２ｂが形成されることによって連結部１２の幅が狭くなっているので、一般的なハサミやカッターなどの簡易な刃物での切断が容易になる。しかも、凹部１２ｂの形状から切断除去部１３の位置が把握しやすくなる。
【００２８】
そうして、芯材片１０は、切断除去部１３で切断された芯材片１０を組み合わせて、連結部１２の凹凸面１０ａ同士を嵌合させることにより、組芯材１５を形成するようになっている。組芯材１５には、骨部１１ａ同士の隙間と、連結部１２同士の隙間とが繋がってスリット１５ａが形成される。本実施形態の組芯材１５には、例えば３本のスリット１５ａが形成されている。紐材１６は、図５に示すように、スリット１５ａに通されながら骨部１１ａ及び連結部１２に対して横方向に編み込まれる。
【００２９】
例えば、組芯材１５の左端側から右端側へ紐材１６を編み込む場合、組芯材１５の例えば正面左側（手前左側）に位置する紐材１６を左端のスリット１５ａに通して組芯材１５の背面右側へ送る。続いて、この紐材１６を組芯材１５の背面側から更に右側のスリット１５ａへ通して組芯材１５の正面右側へ送る。引き続き、この紐材１６を組芯材１５の正面側にから更に右側のスリット１５ａへ通して組芯材１５の背面右側へ送る。このように、紐材１６を組芯材１５（骨部１１ａ又は連結部１２）に波縫い状に編み込んでいく。組芯材１５の右端に到達したら、左側へ折り返して上記と同様に紐材１６を組芯材１５に対して波縫い状に編み込んでいく。また、組芯材１５の長手方向端部（図５で上下方向端部）では、スリット１５ａの端部又は通し孔１１ｂに紐材１６を通しながら組芯材１５の長手方向端部に編み込んでいく。このとき、上述のように、通し孔１１ｂに通した紐材１６の端部を、後に続く紐材１６の編み込みにより抑え込むことで、隙間のない編み込みが可能になる（図６参照）。このようにして、図５に示すように紐材１６を組芯材１５の全体に編み込む。
【００３０】
ここで、図３は、図１及び図２における矢印Ａの位置で連結部１２の一部を切断除去して組芯材１５としたものを示している。一方、図４は、図１及び図２における矢印Ｂの位置で連結部１２の一部を切断除去して組芯材１５としたものを示している。このように、切断除去する位置を変更することによって、組芯材１５のサイズ（すなわち、草履１のサイズ）を容易に変更できるようになっている。
【００３１】
草履１は、図７〜図９に示すように、組芯材１５に紐材１６が編み込まれた草履本体２０と、草履本体２０に取り付けられた鼻緒２５と、草履本体２０が装着されるソール部３０と備えている。
【００３２】
草履本体２０は、図５に示すように、組芯材１５の外形と略同じ小判型の形状になっている。図７及び図８に示すように、鼻緒２５の後側部分が後緒２７となっており、この後緒２７は紐材１６の編み目の隙間から草履本体２０の裏側へ通され、つま先側へ折り返されている。一方、鼻緒２５の前側部分には先緒２６が巻き掛けられており、その先緒２６の両端部分が紐材１６の編み目の隙間から草履本体２０の裏側へ通され、踵側へ折り返されている。
【００３３】
ソール部３０は、図９に示すように、踵が乗るヒール部分３１の厚みが大きくなっている。また、ソール部３０の上面には、草履本体２０が装着される凹陥部３２が形成されている。そうして、草履本体２０は、鼻緒２５が取り付けられた状態で、ソール部３０の凹陥部３２に対して接着剤で接着固定されている。このとき、草履本体２０の上端部分はソール部３０の上端より僅かに上へ突出している。
【００３４】
なお、図１０に示すように、凹陥部３２の底には、後緒２７及び先緒２６が収まるように凹部３３を形成してもよい。このように、ソール部３０に凹陥部３２及び凹部３３からなる二段底を形成すれば、草履本体２０とソール部３０との隙間が小さくなるので、接着剤の量を減らしつつ草履本体２０とソール部３０とをより確実に接着固定することができる。一方、凹陥部３２に凹部３３を形成する代わりに、組芯材１５の底に後緒２７及び先緒２６を納める凹部（図示省略）を形成してもよい。このようにしても、同様に草履本体２０の確実な接着固定が可能になる。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態によると、所望の形状の草履１を容易に作ることができ、しかも多様なサイズで作製できる。すなわち、複数の芯材片１０からなる組芯材１５を草履本体２０の芯材に用いたので、紐材１６を編み込む際に草履１の形状を維持することができ、作り手の力加減にかかわらず所望の形状の草履１を容易に作ることができる。しかも、複数の芯材片１０を組み合わせるようにしたので、その芯材片１０の組み合わせ方によって芯材（組芯材１５）のサイズを変更することが可能となり、草履１を多様なサイズで作製できるようになる。
【００３６】
さらに、同形状同寸法の芯材片１０を用いてその一部を切断除去部１３で切断するようにしたので、一種類の芯材片１０を用いつつ多様なサイズの草履１に適合できることとなる。その結果、芯材片１０を製造するための金型も一種類で済むため、芯材片１０及び草履１の製造コストを大幅に低下させることができる。
【００３７】
さらにまた、複数の芯材片１０を組み合わせて組芯材１５を形成する際に互いに嵌合可能となる凹凸面１０ａを形成することにより、芯材片１０を互いに組み合わせる際に、その凹凸面１０ａが嵌合することで各芯材片１０を位置決めできる。
【００３８】
なお、本実施形態では、鼻緒２５の先緒２６と後緒２７を草履本体２０の裏側へ折り曲げて取り付けた例について説明したが、公知の固定具を用いて鼻緒２５の先緒２６と後緒２７を草履本体２０に取付固定するようにしてもよい。また、接着剤を用いる代わりに、面ファスナーを用いて草履本体２０をソール部３０に装着固定するようにしてもよい。この場合、例えば草履本体２０の裏面と、草履本体２０の裏側で折り曲げられた先緒２６及び後緒２７と、凹陥部３２の底面とのそれぞれに面ファスナーを装着しておき、これら草履本体２０、先緒２６、後緒２７及びソール部３０を互いに貼り付け固定してもよい。
《実施形態２》
【００３９】
図１１〜図１５は本実施形態２を示している。図１１及び図１２は、それぞれ本実施形態２における芯材片１０及び組芯材１５を示している。図１３〜図１５は、それぞれ編み物品としての鞄４１、座布団４２及び携帯機器カバー４３を示している。
【００４０】
上記実施形態１では、芯材片１０を用いた編み物品の例として草履１を説明したが、本発明はこれに限らず、鞄４１、座布団４２及び携帯機器カバー４３等の他の編み物品を作るための芯材片１０として用いることができる。
【００４１】
図１１に示すように、本実施形態２における芯材片１０は、基端部１１が帯状に延びる板形状を有しており、組芯材１５としたときに全体が略四角形状となるように構成されている。すなわち、芯材片１０は、組芯材１５の角部分を構成する角状部分１８を有している。図１１及び図１２では、アール形状の角状部分１８を示しているが、これ以外にも角状部分１８は例えば直角形状であってもよい。角状部分１８には、上記実施形態１と同様に、紐材１６を通して固定するための通し孔１１ｂが形成されている。通し孔１１ｂは、組芯材１５の四隅に配置されるように形成されており、通し孔１１ｂに通した紐材１６を、角状部分１８の外縁に編み掛けることによって、組芯材１５の四隅部分で紐材１６を隙間無く編み込めるようにしている。
【００４２】
連結部１２は、上記実施形態１と同様である。そして、所望の切断除去部１３において連結部１２の一部を切断除去することで、組芯材１５のサイズを変更することができる。図１２は、図１１における矢印Ｃの位置で切断した芯材片１０同士を連結したものである。
【００４３】
そして、この略四角形状の組芯材１５に紐材１６等の編み材を編み込んでいくと、編み物品本体４５を形成できる。図１３に示すように、手持ち部４６を取り付けた２枚の編み物品本体４５を、紐材４７によって互いに編み付けることにより、鞄４１を作成することができる。また、図１４に示すように、２枚の編み物品本体４５を重ねて接着することによって座布団を作成することもできる。図１４では、両面テープ４８を編み物品本体４５の縁部分に貼り付けることで各編み物品本体４５同士を貼り合わせた例を示している。
【００４４】
なお、編み物品本体４５同士を貼り合わせる方法としては、図１３のような紐材４７や図１４のような両面テープ４８に限らず、他の方法であってもよい。また、座布団４２の例では、編み物品４５同士の間にクッション材（不図示）を挟み込むことも好ましい。
【００４５】
また、図１５に示すように、編み物品本体４５をスマートフォン等の携帯機器５０のカバーとして用いることもできる。この場合、編み物品本体４５を両面テープ等によって携帯機器５０に貼り付けることが可能である。
《その他の実施形態》
【００４６】
例えば図１２において、組芯材１５の内側に配置される内骨部５１を、組芯材１５の外周部分を構成する外骨部５２よりも柔らかい構成としてもよい。例えば、内骨部５１を外骨部５２よりも細い形状としてもよい。このようにすれば、編み物品本体４５の内側部分が外側部分よりも変形しやすくなるので、鞄４１にした場合に物を収容しやすくなり、座布団４２にクッション材を入れた場合にクッション性が高くなるので、使用感が向上する。
【００４７】
上記実施形態１では、鼻緒２５を備えた草履１について説明したが、鼻緒２５の代わりに足先カバー（不図示）を備えた草履１とすることも可能である。すなわち、図５に示したような草履本体２０に対し、例えば、図５で横方向に延びる帯状の足先カバーを草履本体２０のつま先側部分に装着すればよい。足先カバーは、図示しない紐材等を用いて草履本体２０に取り付ければよい。
【００４８】
さらに、上記実施形態１では芯材片１０における連結部１２の幅を骨部１１ａの横幅の１／２の幅とした例について説明したが、本発明はこれに限らない。図示は省略するが、連結部１２の厚みを骨部１１ａの厚みの１／２とすることも可能である。
【００４９】
また、上記実施形態１及び２では、組芯材１５が平板形状である例について説明したが、本発明はこれに限らない。例えば、複数の芯材片１０を組み合わせて組芯材１５を円筒等の筒状に形成することも可能である。
【００５０】
ここで、図１６は芯材片１０の他の実施形態を示している。上記実施形態１及び２では、２つの芯材片１０を組み合わせて１つの組芯材１５を形成した例について説明したが、本発明はこれに限らず、３つ以上の複数の芯材片１０を組み合わせて組芯材１５を形成してもよい。
【００５１】
図１６に示す芯材片１０では、基端部１１と連結部１２とが別個の芯材片１０となっており、例えば２つの基端部１１と６つの連結部１２との合計８つの芯材片１０を組み合わせることにより組芯材１５を形成する。組芯材１５を形成する際は、連結部１２を切断除去部１３において適宜切断することにより、組芯材１５のサイズを適宜変更できる。また、各芯材片１０には、凹凸面１０ａを構成する凸部１２ａ及び凹部１２ｂがそれぞれ複数形成されている。凸部１２ａ及び凹部１２ｂは交互に配置することが可能である。
【００５２】
なお、図１６において、基端部１１を複数の芯材片１０に分割した構成としてもよい。このようにすれば、同図で縦方向だけでなく横方向にも組芯材１５のサイズを変更することが可能になる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
以上説明したように、本発明は、芯材片及びそれを用いた編み物品について有用である。
【符号の説明】
【００５４】
１  草履（編み履物、編み物品）
１０  芯材片
１０ａ  凹凸面
１３  切断除去部
１５  組芯材
１６  紐材（編み材） 
１７  円弧状部分
１８  角状部分