(57)【要約】【課題】膨化生地（水分量の多い生地を含む）を焼成して成形食品を作る。【解決手段】焼き型2は上金型20と下金型22とを有し、この焼き型2を使って成形したパイ菓子を製造する。焼成炉40では、焼き型２の「初期セット状態」を３秒間維持する。次いで、上金型20は0.8mm上昇し、この0.8mm上昇した状態は４０秒間継続される。次いで、上金型20は更に0.7mm上昇し、この更に0.7mm上昇した状態は３０秒間継続された後に、焼き型2は焼成炉40から出る。上金型20の高さレベルの制御はカム機構82、84によって行われる。【選択図】図9
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上型と下型とで構成される成形型の製品部に入れた生地を成形型を加熱することにより、成形した食品を作る焼成炉であって、
前記下型に対する相対的な上型の高さレベルを制御するための上型高さレベル制御機構を有し、
該上型高さレベル制御機構は、前記焼成炉で前記成形型を加熱する時間の経過との関係で前記上型が予め設定された高さレベルとなるように前記上型の高さレベルを可変制御することを特徴とする焼成炉。
【請求項２】
前記上型高さレベル制御機構が、前記上型を押し下げる機構で構成されている、請求項１に記載の焼成炉。
【請求項３】
前記焼成炉が、生地を充填した成形型を受け入れる入口と、これに対抗して位置する出口とを備えた連続焼成炉で構成され、
該連続焼成炉の内部に前記上型高さレベル制御機構が配設されている、請求項２に記載の焼成炉。
【請求項４】
前記上型高さレベル制御機構がカム機構で構成され、
該カム機構の一部を構成するカム部材が前記焼成炉の長手方向に延びている、請求項３に記載の焼成炉。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の焼成炉と、
該焼成炉の中に入れる前に、前記上型を押し下げて、生地を充填した成形型の製品部の高さを所定の高さに設定する上金型押し込み装置との組み合わせ。
【請求項６】
生地を焼成するための上金型と下金型とを用意し、
該上金型と前記下金型とで形成される製品部に充填した生地を焼成炉で加熱するときに、前記製品部の高さを徐々に大きくし、次いで、前記製品部の高さを一定に維持することを特徴とする食品製造方法。
【請求項７】
生地を焼成するための上金型と下金型とを用意し、
該上金型と前記下金型とで形成される製品部に充填した生地を焼成炉で加熱するときに、前記製品部の高さを段階的に大きくし、次いで、前記製品部の高さを一定に維持することを特徴とする食品製造方法。
【請求項８】
生地を焼成するための上金型と下金型とを用意し、
該上金型と前記下金型とで形成される製品部に充填した生地を焼成炉で加熱するときに、加熱初期に前記製品部の高さを大きくし、次いで、前記製品部の高さを小さくすることを特徴とする食品製造方法。
【請求項９】
請求項６〜８のいずれか一項に記載の食品製造方法において、
前記焼成炉で前記生地を加熱する前に、前記生地を充填した前記製品部の高さを生地の厚みと同じにして、一定時間、この状態を保つ、ことを特徴とする食品製造方法。
【請求項１０】
請求項６又は７に記載の食品製造方法によって作ったパイ菓子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の形状の食品を作るための食品焼成機であり、加熱により膨化する生地（水分量の多い生地を含む）を使用した成形食品の製造に適用可能な食品焼成機に関する。本発明は、また、成形食品の製造方法、これにより製造した食品に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は膨化菓子の製造ライン及び製造方法を開示し、膨化菓子として、せいべい、あられなどの米菓を代表例として挙げている。膨化菓子製造ラインは、定置した第１〜第３の３つのステーションを有し、この３つのステーションは直線状に配置されている。
【０００３】
製造ラインの流れ方向上流側に予熱ステーション（第１ステーション）が配置され、次に膨化ステーション（第２ステーション）が配置され、次に焼き目付けステーション（第３ステーション）が配置されている。予熱ステーションでは、生地を温める工程が行われる。膨化ステーションでは、生地を更に加熱して、生地に含まれる水分を一気に蒸発させて生地を膨らませる工程が行われる。焼き目付けステーションでは、膨化した生地を更に加熱して、生地の中心部に残る水分を蒸発させつつ生地の表面に焼き目を付ける工程が行われる。生地は、一端と他端を有する直線状のネット搬送コンベアによって運ばれる。すなわち、予め成形された生地は露出した状態で第１から第３ステーションまで運ばれ、そして各ステーションで加熱処理を受けることで、せんべいなどの米菓が完成する。
【０００４】
特許文献２は焼き菓子の製造ライン及び製造方法を開示し、焼き菓子として、クッキー、ビスケットなどを挙げている。焼き菓子製造ラインは、上下型からなる複数の焼き型が循環搬送される焼成機と、焼き型から取り出した半焼き状態の生地を露出した状態で搬送する無端のネット搬送コンベアと、このネット搬送コンベアで生地を焼き上げる焼成釜とで構成されている。この焼き菓子製造ラインで作った焼き菓子は、次いで味付け機に投入されて所望の調味料が添加される。
【０００５】
特許文献３は製菓用焼き型を開示し、適用例として、台湾名産のパイナップルケーキを挙げている。パイナップルケーキは、パイナップルペーストとバターで作った餡をクッキー生地で包んだ焼き菓子であり、矩形の形状を有している。
【０００６】
特許文献３が提案する焼き型は、パイナップルケーキの下面を規定する焼成トレーと、パイナップルケーキの側面を規定する上下に開放した成形型と、成形型の上に設置される焼成カバーとを有する。そして、焼成カバーは、バネ付勢されたプレート部材を有する。プレート部材によってパイナップルケーキの上面が規定される。
【０００７】
パイナップルケーキを製造する際の焼成工程では、餡入りの生地を成形型の中に入れて、オーブン加熱する。オーブンで加熱すると生地が膨張する。膨張する生地は、バネ付勢されたプレート部材を押し上げる。換言すれば、生地は、プレート部材を介してバネ力によって加圧された状態で焼成される。焼成工程が終り、焼成カバー、成型型を取り外すことで、上面、側面が成形された状態のパイナップルケーキが完成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１３−１７４３９号公報
【特許文献２】特開２０１４−８００１号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１９０１３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本件発明者はパイ生地に興味を持ち、焼き型を使ってパイ生地を成形した焼き菓子（パイ菓子）が存在していないことを知った。パイ菓子は形を保つ保形力が極めて弱い。すなわち、パイ菓子はこれを手に持っただけで、ポロポロと部分的に崩壊し易いことから分かるように、パイ生地を使った焼き菓子（パイ菓子）は、製造工程で、その取り扱いが難しい。
【００１０】
パイ生地は、焼成時において膨化し、焼き型に内圧が作用するが、この圧力はクッキー生地とは比較にならないぐらい大きい。このことから、特許文献３に記載の焼き型はパイ生地に適用できない。
【００１１】
そこで、耐圧性に優れた金属製の焼き型（金型）を作って、膨化生地を焼成処理する様々なテストを繰り返した結果、金型の製品部つまりキャビティの高さを焼成時に意図的に変化させることにより、同じ生地であっても焼成食品の保形性、食感が様々に変化することを知った。
【００１２】
本発明の目的は、膨化生地（水分量の多い生地を含む）を焼成して成形食品を作るのに好適な食品焼成機及び成形食品の製造方法並びにこれにより製造した食品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の技術的課題は、本発明の一つの観点によれば、
上型と下型とで構成される成形型の製品部に入れた生地を成形型を加熱することにより、成形した食品を作る焼成炉であって、
前記下型に対する相対的な上型の高さレベルを制御するための上型高さレベル制御機構を有し、
該上型高さレベル制御機構は、前記焼成炉で前記成形型を加熱する時間の経過との関係で前記上型が予め設定された高さレベルとなるように前記上型の高さレベルを可変制御することを特徴とする焼成炉を提供することにより達成される。
【００１４】
本発明は、焼成する過程で意図的に成形型の製品部の高さを変化させることを特徴とする。ところで、水分量の多い生地も焼成時に発生する水蒸気によって成形型に大きな内圧が発生する。したがって、本発明は、膨化生地に限らず、水分量の多い生地に対しても好適に適用できる。
【００１５】
上記の技術的課題は、本発明の他の観点によれば、
上型と下型とで構成される成形型の製品部に入れた生地を成形型を加熱することにより、成形した食品を作る焼成炉であって、
前記下型に対する相対的な上型の高さレベルを制御するための上型高さレベル制御機構を有し、
該上型高さレベル制御機構は、前記焼成炉で前記成形型を加熱する時間の経過との関係で前記上型が予め設定された高さレベルとなるように前記上型の高さレベルを可変制御することを特徴とする焼成炉と、
該焼成炉の中に入れる前に、前記上型を押し下げて、生地を充填した成形型の製品部の高さを所定の高さに設定する上金型押し込み装置との組み合わせを提供することにより達成される。
【００１６】
上記の技術的課題は、本発明の別の観点によれば、
生地を焼成するための上金型と下金型とを用意し、
該上金型と前記下金型とで形成される製品部に充填した生地を焼成炉で加熱するときに、前記製品部の高さを徐々に大きくし、次いで、前記製品部の高さを一定に維持することを特徴とする食品製造方法を提供することにより達成される。
【００１７】
上記の技術的課題は、本発明の更に別の観点によれば、
生地を焼成するための上金型と下金型とを用意し、
該上金型と前記下金型とで形成される製品部に充填した生地を焼成炉で加熱するときに、前記製品部の高さを段階的に大きくし、次いで、前記製品部の高さを一定に維持することを特徴とする食品製造方法を提供することにより達成される。
【００１８】
本発明の作用効果、本発明の他の目的は、後に説明する実施例の詳細な説明から明らかになろう。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施例が適用された焼き菓子量産設備のレイアウト図である。
【図２】焼き菓子の焼成に用いられる焼き型の一部切り欠き側面図である。
【図３】図１に図示の押込みＳＴに、上金型を押し下げる上金型押し込みユニットが設置されていることを説明するための図である。
【図４】焼成ＳＴに設置された焼成炉の内部構造を説明するための図である。
【図５】焼成炉における焼き型搬送路の搬送面の構成を説明するための図である。
【図６】焼き型搬送手段を構成するラックアンドピニオン機構を説明するための図である。
【図７】型清掃ＳＴに設置された型掃除装置の概要を説明するための図である。
【図８】焼き型の天面に設置されたローラ（カム機構の一部を構成する）の配置を説明するための図である。
【図９】図１の焼き菓子量産設備を使ってパイ菓子成形品を製造するときの加熱工程での上金型の高さレベルの制御の一例を説明するためのタイムチャートである。
【図１０】図１の焼き菓子量産設備を使ってパイ生地から最中の皮を製造するときの加熱工程での上金型の高さレベルの制御の他の例を説明するためのタイムチャートである。
【図１１】パイ生地を使って図１の焼き菓子量産設備により製造した最中の皮を示す図である。
【図１２】図１１に図示の最中の皮を上下反転させて図示した図である。
【図１３】図１の焼き菓子量産設備を使って、従来から知られているレシピの生地から最中の皮を製造するときの加熱工程での上金型の高さレベルの制御の一例を説明するためのタイムチャートである。
【図１４】本発明を適用したバッチ式の焼成炉の概略を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００２０】
以下に、添付の図面に基づいて本発明の好ましい実施例を説明する。図１は、実施例の焼き菓子量産設備のレイアウト図である。図１を参照して、焼き菓子量産設備１００は焼き型２を使って菓子成型品を量産することができる。焼き菓子量産設備１００は、焼き型２の移動方向において順に、焼成ステーション（ＳＴ）４と、型開きＳＴ６と、製品取り出しＳＴ８、型清掃ＳＴ１０と、生地投入ＳＴ１２と、型閉じＳＴ１４、押込みＳＴ１６とを有する。これらステーションは閉ループを構成している。すなわち、焼き型２は設備１００内を循環する。なお、図１には、線図の錯綜を回避するために焼き型２は２つしか描かれていないが、実際は、数多くの焼き型２が設備１００の中に存在していると理解されたい。
【００２１】
図２を参照して、焼き型２は上金型２０と下金型２２とで構成されている。上金型２０と下金型２２とによって形成されるキャビティつまり製品部２４に充填した生地２６は製品部２４の中で成形され且つ焼成される。
【００２２】
図１に戻って、生地投入ＳＴ１２では、型開きした焼き型２の製品部２４に生地が投入される。次いで、焼き型２は型閉じＳＴ１４に移動し、この型閉じＳＴ１４において上金型２０と下金型２２が型閉じされる。前述したように、焼き菓子量産設備１００では、焼き型２が閉ループで循環するため、型閉じＳＴ１４では焼き型２が既に予熱された状態にある。
【００２３】
型閉じが終わると、焼き型２は次の押込みＳＴ１６に移動する。図３は押込みＳＴ１６を示す。図３を参照して、押込みＳＴ１６は、上金型２０を押し下げる上金型押し込みユニット３０を有する。上金型押し込みユニット３０は上金型２０を押し下げるためのプッシャ板３２を有し、このプッシャ板３２は、例えばシリンダ又はサーボモータによって制御されたストローク量で上金型２０を押し下げる。図３の下側には、上金型押し込みユニット３０によって上金型２０を押し下げた後の状態の焼き型２を図示している。
【００２４】
図３に図示の参照符号２０aは上金型２０のベース板を示し、また、参照符号２２aは下金型２２のベース板を示す。上金型ベース板２０aはラッチ３４を有し、上金型２０を押し下げることによりラッチ３４は、下金型ベース板２２aの切り欠き３６に係合する。これにより、焼き型２は焼成炉４０に搬送される間、下記の初期セット状態が保持される。なお、ラッチ３４は、焼き型２が後に説明する、焼成ステーション（ＳＴ）４のカム部材８２と係合した時点で解放される。
【００２５】
押込みＳＴ１６において、上金型押し込みユニット３０によって上金型２０を押し下げた後の状態を「初期セット状態」と呼ぶと、「初期セット状態」の焼き型２の製品部２４の高さH(０)は1.5mmである。なお、この焼き型２の初期セット状態における製品部２４の1.5mmの高さH(０)は、製品部２４に充填した生地の厚さに基づいて設定されるものであり、高さH(０)＝1.5mmは単なる例示と理解されたい。
【００２６】
生地２６が製品部２４に投入され且つ初期セット状態の焼き型２は次の焼成ＳＴ４（図１）に移動する。焼成ＳＴ４は焼成炉４０で構成されている。焼成炉４０は直線状のトンネル形状を有する連続焼成炉で構成されている。生地を充填した焼き型２は、連続焼成炉４０の一端の入口４０aから炉内に入り、そして、他端の出口４０bから炉外に出る。
【００２７】
図４は、焼成炉４０の内部構造を側方から見た概略図である。図５は、焼成炉４０の内部構造を上から見た概略図である。図４、図５を参照して、焼成炉４０は、入口４０aの近傍に配置された左右一対の入口側受け台４２と、出口４０bの近傍に配置された左右一対の出口側受け台４４とを有する。各入口側受け台４２は、その上面に複数の金属製球体４２aが配設され、各金属製球体４２aは回転自在である。他方、各出口側受け台４４も、同様に、その上面に複数の金属製球体４４aが配設され、各金属製球体４４aは回転自在である。
【００２８】
焼成炉４０は、入口側受け台４２と出口側受け台４４との間に複数の回転ローラ４６を有し、各回転ローラ４６の回転軸は焼成炉４０を横断する方向に延びている。入口側受け台４２の球体４２a、回転ローラ４６、出口側受け台４４の球体４４aは同一の水平面に位置し、これら入口側球体４２a、回転ローラ４６、出口側球体４４aによって水平の搬送面が形成され、この搬送面の上を焼き型２が入口４０aから出口４０bに向かって移動する。
【００２９】
図６を参照して、焼成炉４０の内部における焼き型２の移動はラックアンドピニオン機構５０によって行われる。すなわち、焼き型搬送手段を構成するラックアンドピニオン機構５０を説明すると、焼き型２（下金型２２）の両側面にはラック５２が配設されている。各ラック５２は焼成炉４０の長手方向に延びている。ラック５２と噛み合う送りギア５４は、焼成炉４０の長手方向に間隔を置いて複数配置されている。複数の送りギア５４はチェーン５６を介して連係されている。チェーン５６はアイドラースプロケット５８に掛け渡されており、チェーン５６はインバータ制御の電動モータ６０によって駆動される。
【００３０】
図１に戻って、焼き型２が焼成炉４０から出ると型開きＳＴ６に進んで、型開きＳＴ６において焼き型２は型開きされる。そして、次の製品取り出しＳＴ８において下金型２２から製品（焼き菓子）が取り出される。そして、次の型清掃ＳＴ１０において上金型２０および下金型２２の掃除が行われる。
【００３１】
図７は、型清掃ＳＴ１０に設置された型掃除装置６４の概要を説明するための図である。型掃除装置６４は断面Ｌ字状の飛散防止カバー６６を有し、また、２つのエア吐出ノズル６８、７０を有する。第１のエア吐出ノズル６８は下金型２２を掃除するのに用いられる。第２のエア吐出ノズル７０は上金型２０を掃除するのに用いられる。また、型清掃ＳＴ１０には、下金型２２の下方に受け皿７２が配置されている。
【００３２】
型清掃ＳＴ１０では、焼き型２は、遊動ヒンジ２８を中心に上金型２０が起立した状態に位置決めされる。すなわち、水平状態が維持されている下金型２２に対して上金型２０は起立状態に位置決めされ、この結果、型清掃ＳＴ１０では、焼き型２はＬ字状の状態になる。このＬ字状の状態で、第１エア吐出ノズル６８は下金型２２の上方を下金型２２に沿って水平移動しながらエアを吐出して下金型２２を掃除する。他方、第２エア吐出ノズル７０は起立状態の上金型２０に沿って縦方向に移動しながらエアを吐出して上金型２０を掃除する。上下の金型２０、２２の掃除が終わったら、焼き型２はＬ字状の状態のまま前述した生地投入ＳＴ１２に送られる。生地投入ＳＴ１２では、水平状態の下金型２２に生地が投入される。
【００３３】
前述した焼成炉４０に戻って、焼成炉４０は、上金型２０の高さレベルを制御する機構８０を有している。上金型高さレベル制御機構８０は、焼成炉４０に配置されたカム部材８２と、上金型２０の天面に配置された金属製ローラ８４とで構成され、これらカム部材８２とローラ８４はカム機構を構成している。カム部材８２は焼成炉４０の長手方向に延びている。図８は焼き型２の平面図である。図８を参照して、金属製ローラ８４は、上金型２０の平面視矩形の天面２０bの四隅に配置され、これにより、上金型２０は水平状態を維持しつつ上下に変位される。
【００３４】
焼成炉４０によって焼き型２が加熱されると、パイ生地が発生する水蒸気及びパイ生地の膨化によって焼き型２の製品部２４の内圧が上昇し、上金型２０が上方に変位する傾向になる。カム部材８２は、上金型２０の上方への変位を抑えながら上金型２０の高さレベルを制御する。
【００３５】
焼成炉４０はカム部材８２の高さレベルを調整する機構を有するのが良い。前述したように、押込みＳＴ１６において、上金型押し込みユニット３０によって上金型２０を押し下げて焼き型２の「初期セット状態」が生成される。「初期セット状態」の焼き型２の製品部２４の高さH(０)を変更したときに、これに対応してカム部材８２の高さレベルを、上金型高さレベル制御機構８０によって調整するのがよい。
【００３６】
膨化生地の典型例としてパイ生地を例に焼き菓子量産設備１００の使用例を図９を参照して説明する。なお、一つの焼き型２で複数のパイ菓子が成形及び焼成される。パイ菓子の大きさは縦１１０mm、横４０mm、肉厚３mmであり、形状は平面視矩形である。
【００３７】
図９のタイムチャートを説明すると、押込みＳＴ１６（図１）において、上金型２０は３秒間かけて徐々に４mm下降して、焼き型２の「初期セット状態」が生成される。すなわち、上金型２０は３秒間かけて徐々に下降させることにより、上金型ベース板２０aと下金型ベース板２２aとの間の離間距離ISが初期セット距離に設定される。焼成炉４０は約１７０℃に保持されている。焼き型２が焼成炉４０に入ると、前述したラッチ３４が解除されると共にカム部材８２によって上金型２０は下金型２２から解放された状態となる。そして、焼き型２の「初期セット状態」は３秒間継続される。次いで、上金型２０は0.8mm上昇し、この0.8mm上昇した状態は４０秒間継続される。次いで、上金型２０は更に0.7mm上昇し、この更に0.7mm上昇した状態は３０秒間継続された後に、焼き型２は焼成炉４０から出る。
【００３８】
なお、図９に図示したタイムチャートに従う上金型２０の高さレベル制御は試行錯誤した結果であり、出来上がったパイ菓子は、その内部にパイ層が綺麗にできていた。また、試行錯誤したなかで、焼き型２の制御つまり上金型２０の高さレベル制御に関し、生地を製品部２４に充填した後に焼き型２を初期セット状態にセットする際、製品部２４の高さH(０)は、製品部２４に位置する生地の厚みよりも小さくしないのが良いことが分かった。すなわち、初期セット状態での製品部２４の高さH(０)は生地の厚みと等しいか、それよりも若干大きい値に設定するのが好ましいことが分かった。
【００３９】
製造したパイ菓子は保形性に優れており、従来のパイ菓子の量産設備と比較して、焼成後の搬送や操作において製品の割れの発生を抑制できることが確認できた。また、焼成炉４０で製造したパイ菓子の上にドライフルーツを載せる、パイ菓子の中にチョコレートやクリームを充填する際にパイ菓子をしっかりとクランプして位置決めすることができることも確認できた。なお、パイ生地の変形例として、パイ生地の中にドライフルーツやチーズなどを入れて焼き型２で焼成することで今までに無いパイ菓子のバリエーションを量産することができる。
【００４０】
図１０はパイ生地を使って最中の皮を作ったときのタイムチャートを示す。製造した最中の皮を図１１、図１２に示す。図１１は、最中の皮９０を斜め上から見た図であり、これを反転した最中の皮９０を図１２に示す。最中の皮９０は縦１４５mm、横７０mm、肉厚３mm、深さ１０mmであった。この最中の皮９０はアイスクリームをサンドイッチするのに用いられる。
【００４１】
図１０のタイムチャートを説明すると、押込みＳＴ１６（図１）において、上金型２０は３秒間かけて徐々に４mm下降して、焼き型２の「初期セット状態」が生成される。次に、焼き型２は焼成炉４０に入る。焼成炉４０は約１７０℃に保持されている。
【００４２】
焼成炉４０では、先ず、焼き型２の「初期セット状態」が３秒間継続される。次いで、上金型２０は４０秒間かけて1.5mm上昇する。上金型２０を徐々に上昇させることで、焼き型２の内部圧力を徐々に放出することができる。そして、次に、上金型２０を1.5mm上昇した状態が２５秒間継続された後に、焼き型２は焼成炉４０から出る。
【００４３】
この最中の皮９０を製造するために試行錯誤した結果、焼成炉４０の内部での上金型２０の高さレベルの制御つまり焼き型２の製品部２４の高さHの制御は、パイ生地の膨張速度を抑制できるように、パイ生地の膨張速度よりも遅い速度で上金型２０を上昇させるのが望ましいことが分かった。
【００４４】
図１３は、従来から知られているレシピで最中の皮を作ったときのタイムチャートを示す。すなわち、最中の皮のレシピは次の通りであった。
大麦    １００ｇ
小麦粉  ４００ｇ
砂糖      ２０ｇ
油脂      １５ｇ
塩          ２ｇ
ソーダ灰    １ｇ
水      ６５０ｇ
【００４５】
図１３のタイムチャートを説明すると、押込みＳＴ１６（図１）において、上金型２０は３秒間かけて徐々に５mm下降して、焼き型２の「初期セット状態」が生成される。焼き型２が焼成炉４０に入ると、前述したラッチ３４が解除されると共にカム部材８２によって上金型２０は下金型２２から解放された状態となる。
【００４６】
焼成炉４０では、先ず、上金型２０が３mm上昇する。これにより、焼き型２の内部の水蒸気を放出することで焼き型２の初期内部圧力の急激な上昇を抑える。ちなみに、上金型２０を上昇させないときには、焼き型２の内部の初期圧力が最大で１トンまで上昇することが分かった。この上金型２０を３mm上昇した状態が３秒間継続された後に、上金型２０は２mm下降され（初期セット位置から１mm上昇した位置）、この状態を６０秒間保持した後に、焼き型２は焼成炉４０から出る。
【００４７】
図１３のタイムチャートを採用することにより、従来と同じ生地を使った最中の皮を作ることができた。また、保形性も優れていた。
【００４８】
図１４はバッチ式の焼成食品製造装置２００の概略図である。バッチ式の焼成食品製造装置２００は、開閉扉２０２を備えた加熱炉２０４を有し、加熱炉２０４の中に、焼き型２の上金型２０を下方に押し込むプッシャ装置２０６を有している。このプッシャ装置２０６は、例えばサーボモータ２０８によってプッシャ２０６aの上下位置が制御される。プッシャ装置２０６は電子式の制御手段２１０によって所望のプログラムに従って制御される。
【００４９】
以上、パイ生地を例に焼き菓子量産設備１００の適用例を説明したが、適用可能な生地は加熱により膨化する生地や水分量の多い生地であれば全てに適用できる。また、実施例では焼き菓子を例示的に説明したが、本発明はピザのような食品にも適用可能である。適用可能な生地を例示的に列挙すれば、次の通りである。
【００５０】
（１）米粉（餅米を含む）を主体とする生地
（２）ピザ生地
（３）ワッフル生地
（４）多量の砂糖を含む生地
（５）クッキーを作るための生地
（６）シガールクッキーを作るための生地
（７）ウエハースを作るための生地
（８）クラッカーを作るための生地
【符号の説明】
【００５１】
１００  焼き菓子量産設備
２  焼き型
４  焼成ステーション
２０  上金型
２２  下金型
２４  製品部（キャビティ）
２６  生地
３０  上金型押し込みユニット
３２  プッシャ板
４０  焼成炉
４０a  焼成炉の入口
４０b  焼成炉の出口
８０  上金型高さレベル制御機構
８２  カム部材
８４  ローラ
２００    バッチ式焼成食品製造装置
２０６  プッシャ装置
【図１】
2017127208.tif 000003
【図２】
2017127208.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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