(57)【要約】【課題】作業を行う側の手摺の作業床からの高さを低くできて作業性に優れるとともに、作業を行う側以外の手摺の作業床からの高さを高くできる安全性に優れた高所作業車用バケットを提供する。【解決手段】高所作業車用バケットは、作業床２と、作業床２の周辺部に設けられたアダプター取付部（取付孔２０Ａ）と、支柱（管状支柱３１）と当該支柱の上端側に設けられた手摺とを有した柵３と、下端側がアダプター取付部に着脱自在に取付けられるとともに上端側には柵の支柱を着脱自在に取付けるための支柱取付部（大径部４１）を有したアダプター４とを備え、柵の支柱及びアダプター４は、作業床２から柵３の手摺までの高さを最も低い状態に位置決めする第１の位置決め部７と、作業床２から柵３の手摺までの高さを最も高い状態に位置決めする第２の位置決め部８とを備えた。【選択図】図４
2017043439.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業床と、作業床の周辺部に設けられたアダプター取付部と、支柱と当該支柱の上端側に設けられた手摺とを有した柵と、下端側がアダプター取付部に着脱自在に取付けられるとともに上端側には柵の支柱を着脱自在に取付けるための支柱取付部を有したアダプターとを備え、
柵の支柱及びアダプターは、作業床から柵の手摺までの高さを最も低い状態に位置決めする第１の位置決め部と、作業床から柵の手摺までの高さを最も高い状態に位置決めする第２の位置決め部とを備えたことを特徴とする高所作業車用バケット。
【請求項２】
アダプター取付部は、取付孔により形成され、
柵の支柱は、管状支柱により形成され、
アダプターは、大径部と小径部とを有した段付き管状支柱と、固定用ピンとを備えて、小径部が取付孔内に挿入されて設置され、
柵の管状支柱の下端側がアダプターの大径部の上端開口を介して大径部に挿入されて柵の管状支柱の下端が第１の位置決め部によって最下位置に位置されることによって作業床から柵の手摺までの高さが最も低い状態に位置決めされ、
アダプターの大径部の管壁を貫通するように形成された位置決め孔と当該アダプターの大径部に挿入された柵の管状支柱の管壁を貫通するように形成された位置決め孔とが合致することにより第２の位置決め部が形成され、当該第２の位置決め部を形成する各位置決め孔に固定用ピンが挿入されて手摺の下方への移動が規制されることにより、作業床から柵の手摺までの高さが最も高い状態に位置決めされることを特徴とする請求項１に記載の高所作業車用バケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高所作業車のバケットの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
台車上に設けられた旋回台から斜め上方に突出した伸縮自在な起伏アームの先端にバケットが取付けられた高所作業車が知られている（例えば特許文献１参照）。
この高所作業車のバケットは、作業床と、作業床の周辺部から立ち上がるように設けられた柵とを備え、柵の上端側には手摺が設けられている。
この高所作業車のバケットに作業者が乗り込んで、ビルや橋梁の修理、塗装作業、電線の架設作業等の高所での作業を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−４０３８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の高所作業車のバケットは、作業床に載った作業者が手摺越しに作業を行うことができるように、作業床から柵の手摺までの高さが１０００ｍｍ程度と低めに設定されているため、起伏アームの先端に取り付けられているバケットが何等かの原因で揺れた場合（例えば高所作業車に車などが衝突した場合）、作業者は、自分の前側には注意を向けているため手摺に掴まることができたり、あるいは、前側に作業対象部があるので、バケットから落下する可能性が低いが、作業者が作業対象部の左側又は右側又は後側に不意に振られた場合、作業者が高さの低い手摺を乗り越えてバケットから落下してしまう虞がある。
本発明は上記問題点に鑑み、作業を行う側の手摺の作業床からの高さを低くできて作業性に優れるとともに、作業を行う側以外の手摺の作業床からの高さを高くできる安全性に優れた高所作業車用バケットを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る高所作業車用バケットは、作業床と、作業床の周辺部に設けられたアダプター取付部と、支柱と当該支柱の上端側に設けられた手摺とを有した柵と、下端側がアダプター取付部に着脱自在に取付けられるとともに上端側には柵の支柱を着脱自在に取付けるための支柱取付部を有したアダプターとを備え、柵の支柱及びアダプターは、作業床から柵の手摺までの高さを最も低い状態に位置決めする第１の位置決め部と、作業床から柵の手摺までの高さを最も高い状態に位置決めする第２の位置決め部とを備えたので、第１の位置決め部により作業を行う側の手摺の作業床からの高さを低くできて作業性に優れるとともに、第２の位置決め部により作業を行う側以外の手摺の作業床からの高さを高くできる安全性に優れた高所作業車用バケットを提供できる。
また、アダプター取付部は、取付孔により形成され、柵の支柱は、管状支柱により形成され、アダプターは、大径部と小径部とを有した段付き管状支柱と、固定用ピンとを備えて、小径部が取付孔内に挿入されて設置され、柵の管状支柱の下端側がアダプターの大径部の上端開口を介して大径部に挿入されて柵の管状支柱の下端が第１の位置決め部によって最下位置に位置されることによって作業床から柵の手摺までの高さが最も低い状態に位置決めされ、アダプターの大径部の管壁を貫通するように形成された位置決め孔と当該アダプターの大径部に挿入された柵の管状支柱の管壁を貫通するように形成された位置決め孔とが合致することにより第２の位置決め部が形成され、当該第２の位置決め部を形成する各位置決め孔に固定用ピンが挿入されて手摺の下方への移動が規制されることにより、作業床から柵の手摺までの高さが最も高い状態に位置決めされるように構成されたので、第１の位置決め部により作業を行う側の手摺の作業床からの高さを低くできて作業性に優れるとともに、第２の位置決め部により作業を行う側以外の手摺の作業床からの高さを高くできる安全性に優れた高所作業車用バケットを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】高所作業車を示す斜視図。
【図２】高所作業車用バケットを示す斜視図。
【図３】高所作業車用バケットの分解斜視図。
【図４】柵の位置決め状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
図１に示すように、高所作業車１００の台車１０１上に設けられた旋回台１０２から斜め上方に突出した伸縮自在な起伏アーム１０３の先端に取付けられる実施形態１の高所作業車用バケット（以下、単にバケットという）１は、図２に示すように、作業床２と、複数の柵３と、複数のアダプター４、複数のストッパー５と、複数の柵連結部６；６Ａとを備えて構成される。
【０００８】
作業床２は、図外の作業員が載って作業を行う床であって、例えば、長方形や正方形等の四角形の鉄板や網板等の板材により形成されている。
図２に示すように、作業床２の周辺部には、アダプター取付部２０が設けれている。このアダプター取付部２０は、作業床２の周辺部に所定の間隔を隔てて複数設けられている。当該アダプター取付部２０は、図３に示すように、例えば取付孔２０Ａにより形成される。
【０００９】
図２；図３に示すように、柵３は、複数の支柱としての管状支柱３１；３１…と、互いに隣り合う管状支柱３１；３１間を繋ぐ桟３２と、各管状支柱３１；３１…の上端を繋ぐように設けられた手摺３３とを備えて構成される。
【００１０】
柵３は、例えば、後述するアダプター４の段付き管状支柱４０の小径部４２と同径の鋼管の両端側を同方向に折り曲げて形成され、この同方向に折り曲げられて互いに平行に対向する両端側が柵３の管状支柱３１として機能し、中央部が柵３の手摺３３として機能するように構成され、当該管状支柱３１；３１間の長さ（スパン）が長く形成される場合は、当該管状支柱３１；３１間の位置に別途管状支柱３１が設けられ、当該管状支柱３１の上端と手摺３３とが溶接等で固定される。
【００１１】
図２；図３に示すように、アダプター４は、大径部４１と小径部４２とを有した段付き管状支柱４０と、互いに隣り合う段付き管状支柱４０；４０間を繋ぐ幕板４３と、互いに隣り合う段付き管状支柱４０；４０間を繋ぐ桟４４と、固定用ピン４５（図４（ｂ）参照）とを備えて構成される。
【００１２】
段付き管状支柱４０は、例えば大径部４１の径寸法を有した鋼管の一端側が縮径加工されて小径部４２を形成した構成である。尚、段付き管状支柱４０は、大径部４１を形成する鋼管の一端開口側から小径部４２を形成する鋼管の一端側を嵌合して両者を溶接等の結合手段で結合することで形成したものである。
アダプター４の互いに隣り合う段付き管状支柱４０；４０の間隔は、互いに隣り合う取付孔２０Ａ；２０Ａの間隔、及び、柵３の互いに隣り合う管状支柱３１；３１の間隔と対応するように形成されている。
【００１３】
アダプター４の段付き管状支柱４０は、図４に示すように、大径部４１と小径部４２との段差部４６の下外面４７と取付孔２０Ａの上孔縁２０ｔとが接触した状態となるように当該小径部４２が当該取付孔２０Ａ内に挿入されることで、作業床２に設置される。
そして、柵３の各管状支柱３１；３１…の下端側がアダプター４の段付き管状支柱４０の上端側である大径部４１の内側に着脱自在に取付けられる。
即ち、アダプター４の段付き管状支柱４０の小径部４２が取付孔２０Ａに着脱自在に取付けられる被取付部として機能するとともに、段付き管状支柱４０の大径部４１が柵３の管状支柱３１の下端側を着脱自在に取付けるための支柱取付部として機能する。
【００１４】
アダプター４の段付き管状支柱４０及び柵３の管状支柱３１は、作業床２から柵３の手摺３３までの高さを最も低い状態に位置決めする第１の位置決め部７と、作業床２から柵３の手摺３３までの高さを最も高い状態に位置決めする第２の位置決め部８とを備える。
【００１５】
即ち、図４（ａ）に示すように、柵３の管状支柱３１の下端側が取付孔２０Ａに設置されたアダプター４の大径部４１の上端開口を介して大径部４１の内側に挿入されて柵３の管状支柱３１の下端がアダプター４の大径部４１と小径部４２との段差部４６の上内面４８と接触することによって第１の位置決め部７が形成されて、作業床２から柵３の手摺３３までの高さが最も低い状態に位置決めされる。この最も低い状態において、作業床２から柵３の手摺３３までの高さは、例えば、１０１６ｍｍとなるように構成される。
また、図４（ｂ）に示すように、アダプター４の大径部４１の管壁を貫通するように形成された位置決め孔４１ａと大径部４１の内側に挿入された柵３の管状支柱３１の管壁を貫通するように形成された位置決め孔３１ａとが合致することにより第２の位置決め部８が形成され、当該第２の位置決め部８を形成する各位置決め孔４１ａ；３１ａに固定用ピン４５が挿入されて柵３の下方への移動が規制されることにより、作業床２から柵３の手摺３３までの高さが最も高い状態に位置決めされる。この最も高い状態において、作業床２から柵３の手摺３３までの高さは、例えば、１４１６ｍｍとなるように構成される。
【００１６】
このように、実施形態１の高所作業車用バケット１は、第１の位置決め部７と第２の位置決め部８とを備えたことで、作業床２から手摺３３までの高さを、最も低い状態及び最も高い状態の２つの状態に変更可能に構成されている。
【００１７】
図４に示すように、ストッパー５は、アダプター４の段付き管状支柱４０の大径部４１の上端側に設けられた固定側衝突部５１と、柵３の管状支柱３１に設けられた移動側衝突部５２とを備えて構成される。
固定側衝突部５１は、大径部４１の外面に溶接等で固定されて大径部４１の中心軸と直交する面に貫通孔５３を備えた衝突部としての平板５４により形成される。
移動側衝突部５２は、貫通孔５３を貫通するように設けられて、一端側が柵３の管状支柱３１の外面に溶接等で固定され、他端には貫通孔５３の径よりも大径の衝突部としての鍔部５５を備えた棒状体５６により構成される。
尚、図２では、ストッパー５を１つだけ図示しているが、ストッパー５は、対応する柵３及びアダプター４の組み合わせのすべてに１つずつ設けられている。
以上の構成のストッパー５を備えていることで、手摺３３を最も高い状態（１４１６ｍｍ）に位置決めする作業の際に柵３の管状支柱３１がアダプター４の大径部４１から脱落してしまうことを防止でき、作業性、及び、安全性を向上できる。
【００１８】
柵連結部６は、高さが同じ高さに設定された互いに隣り合う柵３；３の管状支柱３１；３１同士を連結する構成であり、例えば、一方の管状支柱３１に設けられた連結ピン６１と、他方の管状支柱３１に設けられて連結ピン６１が結合される連結孔６２とで構成される。
このように、互いに隣り合う柵３；３が、柵連結部６により連結されるため、すべての隣り合う柵３；３同士が連結されて柵全体の強度が向上する。
【００１９】
柵連結部６Ａは、高さが異なる高さに設定された互いに隣り合う柵３；３の管状支柱３１；３１同士を連結する構成であり、例えば、図２に示すように、高さが異なる高さに設定された互いに隣り合う一方の低い方の柵３の管状支柱３１に設けられた連結ピン６１と、他方の高い方の柵３の管状支柱３１に設けられて連結ピン６１が結合される連結孔６２Ａとで構成される。
連結孔６２Ａは、例えば、高い方の柵３の管状支柱３１に着脱自在に取付けられる可動部材６３に形成されている。当該可動部材６３は、例えば、平板に、当該連結孔６２Ａと、管状支柱３１が貫通する取付孔６４とが形成され、当該平板を管状支柱３１に固定するための進退ねじ６５とを備えた構成である。当該可動部材６３は、進退ねじ６５を緩めることで、管状支柱３１の周方向及び上下方向に動くことができるように構成されている。従って、当該可動部材６３を予め高い方の柵３の管状支柱３１に仮付けしておいて、可動部材６３に設けられた連結孔６２Ａを連結ピン６１に結合させる際には、当該可動部材６３の進退ねじ６５を緩めて、連結孔６２Ａを連結ピン６１に位置合わせするための調整作業を容易に行えるように構成されている。
【００２０】
尚、柵連結部６Ａが、高さが異なる高さに設定された互いに隣り合う一方の低い方の柵３の管状支柱３１に設けられた連結孔６２と、他方の高い方の柵３の管状支柱３１に設けられて連結孔６２に結合される連結ピンとで構成される場合には、当該連結ピンを上記連結孔６２Ａの代わりに備えた可動部材６３を用いればよい。
【００２１】
尚、例えば、図２に示すように、作業床２の一方の短辺に沿って設けられて互いに隣り合うように３つ設けられたアダプター及び柵のうち、真ん中のアダプター４Ａ及び柵３Ａは作業床２内への出入り口扉として機能するように構成されている。
即ち、真ん中のアダプター４Ａ及び柵３Ａは、アダプター４Ａの一方の柱４０Ａの下端部が作業床２に固定されておらず、アダプター４Ａの一方の柱４０Ａ側及びこのアダプター４Ａの一方の柱４０Ａの上端部に連結される柵３Ａの一方の管状支柱３１Ａ側が、例えば、作業床２の内側に移動可能となるように、当該アダプター４Ａの他方の柱４０Ｂが当該他方の柱４０Ｂと隣り合うアダプター４の段付き管状支柱４０にヒンジ７０等で回動自在に連結されているとともに、当該柵３Ａの他方の管状支柱３１Ｂが当該他方の管状支柱３１Ｂと隣り合う柵３の管状支柱３１にヒンジ７０等で回動自在に連結されている。
【００２２】
即ち、実施形態１のバケット１は、対応する柵３及びアダプター４の組み合わせにより形成された伸縮可能柵を複数備え、これら伸縮可能柵が作業床２の周辺に沿って並ぶように作業床２の取付孔２０Ａ；２０Ａ…に取付けられて構成され、各伸縮可能柵が第１の位置決め部７と第２の位置決め部８とを備えていることによって、各伸縮可能柵の作業床２から手摺３３までの高さを、最も低い状態及び最も高い状態の２つの状態に変更可能に構成されている。
従って、実施形態１によれば、図１；図２に示すように、第１の位置決め部７により、作業を行う側の手摺３３の作業床２からの高さを低くできて作業性に優れるとともに、第２の位置決め部８により、作業を行う側以外の手摺３３の作業床２からの高さを高くできて、作業者が作業対象部の左側又は右側又は後側に不意に振られた場合でも、手摺３３の位置が高いことにより、作業者がバケットから落下するような事態を防止できる安全性に優れた高所作業車用のバケット１を提供できる。
【００２３】
尚、アダプター取付部２０は、アダプター４の管状支柱の下端側に嵌まり込む突起により形成されていてもよい。
【００２４】
また、第１の位置決め部７は、管状支柱３の下端を最下位置に位置させて作業床２から柵３の手摺３３までの高さを最も低い状態に位置決めする構成であれば、どのような構成であってもよい。
【００２５】
また、柵３の支柱は、中実な支柱で構成されていてもよい。
【符号の説明】
【００２６】
１  バケット、２  作業床、３  柵、４  アダプター、７  第１の位置決め部、
８  第２の位置決め部、２０  アダプター取付部、２０Ａ  取付孔、３１  管状支柱、
３３  手摺、４０  段付き管状支柱、４１  大径部、４２  小径部。
【図１】
2017043439.tif 000003
【図２】
2017043439.tif 000004
【図３】
2017043439.tif 000005
【図４】
2017043439.tif 000006