(57)【要約】【課題】インサート品の製造工数を抑制するクリップを提供する。【解決手段】クリップ１００は、金型との間にＵＤテープを介在した状態で挟持される枠部１０３と、前記挟持される方向と交わる方向において、枠部１０３によって区画されるキャビティの第１の領域ａと第２の領域ｂとを連通する流路部１３１，１４１，１５１と、を有する。クリップ１００は、流路部１３１，１４１，１５１、及び領域ａ，ｂのうち少なくとも一つにおいて、前記挟持される方向においてＵＤテープと接触する。【選択図】図１
2017109342.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型により形成され溶融樹脂が充填されるキャビティの内部において、前記金型との間にインサート部材を介在した状態で挟持される挟持部と、
前記挟持部が挟持される方向と交わる方向において、前記挟持部によって分けられる前記キャビティの第１の領域と第２の領域とを連通する流路部と、を有し、
前記流路部、前記第１の領域、及び前記第２の領域のうち少なくとも一つが、前記挟持部が挟持される方向において前記インサート部材と接触するクリップ。
【請求項２】
請求項１に記載のクリップにおいて、
前記挟持部は、前記挟持部が挟持される方向において連通する連通路を備える枠部を有し、
前記枠部には、前記連通路が前記第１の領域及び前記第２の領域のいずれかとして機能するように、前記流路部が設けられるクリップ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のクリップにおいて、
前記挟持部は、前記挟持部が挟持される方向において、異なる２つのインサート部材の間に挟まれ、
前記流路部は、前記挟持部が挟持される方向の両側に露出するように設けられるクリップ。
【請求項４】
請求項１〜３のうちいずれか一項に記載のクリップにおいて、
前記流路部は、前記第１の領域から前記第２の領域に向かうにつれて前記流路部から前記挟持部が挟持される方向に向けて徐々に離間する傾斜部を有するクリップ。
【請求項５】
請求項４に記載のクリップにおいて、
前記流路部は、複数設けられ、
前記傾斜部は、複数設けられる前記流路部のうちの一部にのみ設けられるクリップ。
【請求項６】
請求項４又は５に記載のクリップにおいて、
前記傾斜部は、前記挟持部が挟持される方向のうち一方側の前記流路部にのみ設けられるクリップ。
【請求項７】
請求項４〜６のうちいずれか一項に記載のクリップにおいて、
前記傾斜部は、複数の前記流路部に設けられ、
これら複数の前記傾斜部のうち少なくとも１つは、他の前記傾斜部よりも前記第１の領域側に設けられるクリップ。
【請求項８】
請求項１〜７のうちいずれか一項に記載のクリップにおいて、
前記流路部は、前記キャビティに充填される溶融樹脂の流れ方向に沿うように設けられるクリップ。
【請求項９】
請求項１〜７のうちいずれか一項に記載のクリップにおいて、
前記流路部は、前記第１の領域から前記第２の領域に向かう方向及び前記挟持部が挟持される方向の両方向と交差する方向に向かって傾斜するクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インサート成形に用いられるクリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
インサート成形では、キャビティへの溶融樹脂の充填によってインサート部材が移動することがある。この移動を抑制するために、特許文献１では、インサート部材に突起を突設させるとともに、その突起をキャビティ内面に設定した凹部に係合させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−８６５５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
インサート部材への突起の突設が困難であり、最終的な製品であるインサート品の完成までに、多くの製造部材及び製造工程が必要であった。
本発明の目的は、インサート品の製造工数を抑制するクリップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、クリップは、金型により形成され溶融樹脂が充填されるキャビティの内部において、前記金型との間にインサート部材を介在した状態で挟持される挟持部と、前記挟持部が挟持される方向と交わる方向において、前記挟持部によって分けられる前記キャビティの第１の領域と第２の領域とを連通する流路部と、を有し、前記流路部、前記第１の領域、及び前記第２の領域のうち少なくとも一つが、前記挟持部が挟持される方向において前記インサート部材と接触することを要旨とする。
【０００６】
この構成によれば、クリップはインサート部材を介在した状態で金型に挟持されているので、キャビティに溶融樹脂を充填する際にかかる充填圧力によってクリップ及びインサート部材が金型に対して相対移動しにくい。また、流路部、第１の領域、及び第２の領域のうち少なくとも一つが、挟持部が挟持される方向においてインサート部材と接触するので、この部分に充填された溶融樹脂は、挟持部が挟持される方向においてインサート部材を金型に向かって押圧するので、インサート部材が金型に対して相対移動しにくい。
【０００７】
そして、このクリップを採用すれば、同クリップを金型にセットし、そこに溶融樹脂を充填し、これが固化するのを待つだけで、インサート部材が正確な位置にインサートされたインサート品を製造することができる。
【０００８】
上記構成において、前記挟持部は、前記挟持部が挟持される方向において連通する連通路を備える枠部を有し、前記枠部には、前記連通路が前記第１の領域及び前記第２の領域のいずれかとして機能するように、前記流路部が設けられることが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、流路部を介して連通路に充填された溶融樹脂がその充填による圧力によって挟持部が挟持される方向においてインサート部材を金型に向かって押圧する。このため、溶融樹脂が固化した際の同樹脂とインサート部材との固着がより強固なものとなる。
【００１０】
上記構成において、前記挟持部は、前記挟持部が挟持される方向において、異なる２つのインサート部材の間に挟まれ、前記流路部は、前記挟持部が挟持される方向の両側に露出するように設けられることが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、流路部に充填される溶融樹脂が２つのインサート部材の両方と接触する。したがって、溶融樹脂が固化した際に２つのインサート部材同士を固着させることができる。
【００１２】
上記構成において、前記流路部は、前記第１の領域から前記第２の領域に向かうにつれて前記流路部から前記挟持部が挟持される方向に向けて徐々に離間する傾斜部を有することが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、第１の領域から第２の領域に向かう方向に溶融樹脂が充填されることにより、傾斜部が溶融樹脂の充填圧力を受ける。そして傾斜部は、その充填圧力を挟持部が挟持される方向における流路部に向かう方向成分に分解する。これにより、クリップ自体が流路部に向かう方向に移動しようとする。これにより、クリップ自体により、クリップと金型との間に介在されたインサート部材を金型に向かって押圧することができる。
【００１４】
上記構成において、前記流路部は、複数設けられ、前記傾斜部は、複数設けられる前記流路部のうちの一部にのみ設けられることが好ましい。
この構成によれば、傾斜部が設けられない流路部を通過した溶融樹脂が、他の流路部に設けられる傾斜部の溶融樹脂の充填方向下流側に回り込みやすい。このため、キャビティ内に溶融樹脂が充填されない部分が発生しにくい。
【００１５】
上記構成において、前記傾斜部は、前記挟持部が挟持される方向のうち一方側の前記流路部にのみ設けられることが好ましい。
この構成によれば、挟持部が挟持される方向のうち両側の流路部に傾斜部が設けられる場合と比較して、クリップ自体によるインサート部材の押圧力が強い。
【００１６】
上記構成において、前記傾斜部は、複数の前記流路部に設けられ、これら複数の前記傾斜部のうち少なくとも１つは、他の前記傾斜部よりも前記第１の領域側に設けられることが好ましい。
【００１７】
この構成によれば、傾斜部が溶融樹脂の充填方向においてずれているため、インサート部材を押圧する力が分散されて、インサート部材と金型との密着をより広い範囲で確保しやすい。
【００１８】
上記構成において、前記流路部は、前記キャビティに充填される溶融樹脂の流れ方向に沿うように設けられることが好ましい。
この構成によれば、クリップが溶融樹脂の充填による圧力を受けにくいので、よりクリップが位置ずれしにくい。
【００１９】
上記構成において、前記流路部は、前記第１の領域から前記第２の領域に向かう方向及び前記挟持部が挟持される方向の両方向と交差する方向に向かって傾斜することが好ましい。
【００２０】
この構成によれば、挟持部が挟持される方向に加えて、この挟持される方向及び第１の領域から第２の領域に向かう方向の両方向と交差する方向においても、キャビティ内におけるインサート部材の位置を調整しやすい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のクリップは、インサート品の製造工数を抑制するという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】クリップの斜視図。
【図２】クリップの正面図。
【図３】図２における指示線３−３における断面図。
【図４】図２における指示線４−４における断面図。
【図５】キャビティにクリップ及びＵＤテープがセットされ且つ溶融樹脂が充填されていない状態において、（ａ）は図２における指示線３−３における断面図、（ｂ）は図２における指示線４−４における断面図、（ｃ）は図２における指示線５−５における断面図。
【図６】キャビティにクリップ及びＵＤテープがセットされ且つ溶融樹脂が充填された状態において、（ａ）は図２における指示線３−３における断面図、（ｂ）は図２における指示線４−４における断面図、（ｃ）は図２における指示線５−５における断面図。
【図７】ケースの全体を示す斜視図。
【図８】クリップの別例を示す斜視図。
【図９】クリップの別例を示す斜視図。
【図１０】クリップの別例を示す斜視図。
【図１１】（ａ）はクリップの別例を示す斜視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ｂ）における１１ｃ−１１ｃ線における断面図。
【図１２】（ａ）はクリップの別例を示す斜視図、（ｂ）は側面図。
【図１３】（ａ）はクリップの別例を示す斜視図、（ｂ）は側面図。
【図１４】クリップの別例を示す斜視図。
【図１５】クリップの別例を示す斜視図。
【図１６】クリップの別例を示す斜視図。
【図１７】ケースの製造におけるクリップ配置の別例を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、インサート成形により製造されるケースに用いられるクリップの一実施形態を説明する。
図１に示すように、クリップ１００は、２本の支持辺１０１，１０２と、枠部１０３とを有する。
【００２４】
支持辺１０１，１０２は、ともにＸ方向に延びる直方体とされている。支持辺１０１，１０２は、互いにＸ方向と直交するＹ方向にずれており、平行な位置関係とされている。なお、Ｘ方向及びＹ方向と直交するＺ方向における支持辺１０１，１０２の厚みを板厚Ｔ１０とする。また、Ｙ方向における支持辺１０１，１０２間の距離は、後述するＵＤテープ１６０（図７参照）のＹ方向における幅寸法よりも若干長く設定されている。
【００２５】
枠部１０３は、Ｘ方向に延びる直方体とされた第１の長辺１１０及び第２の長辺１２０と、Ｙ方向に延びる直方体とされ第１の長辺１１０の両端部と第２の長辺１２０の両端部と接続する第１の短辺１３０及び第２の短辺１４０とを有する。なお、枠部１０３は、挟持部に相当する。
【００２６】
第１の長辺１１０は、支持辺１０１の支持辺１０２側の端面に沿って、第２の長辺１２０は支持辺１０２の支持辺１０１側の端面に沿って、それぞれ設けられている。これら第１の長辺１１０及び第２の長辺１２０のＺ方向における中心軸は、２本の支持辺１０１，１０２のＺ方向における中心軸とＺ方向において一致する。
【００２７】
図１及び図２に示すように、Ｘ方向における第１の長辺１１０及び第２の長辺１２０の長さは、Ｙ方向における第１の短辺１３０及び第２の短辺１４０の長さよりも長く設定されている。また、Ｚ方向における各辺１１０，１２０，１３０，１４０の厚みは全て同じであって、その板厚Ｔ１１は、支持辺１０１，１０２の板厚Ｔ１０よりも薄く設定されている。より正確には、板厚Ｔ１０と板厚Ｔ１１との差は、ＵＤテープ１６０の板厚ＴＵＤ（図５（ｃ）参照）の２枚分よりも若干小さく設定されている（Ｔ１０−Ｔ１１＜２×ＴＵＤ）。なお、各辺１１０，１２０，１３０，１４０は、Ｚ方向に露出する板面が滑らかに連続するように接続されている。
【００２８】
図１及び図３に示すように、第１の短辺１３０において、Ｙ方向の中央部のＺ方向に露出する板面には、第１の流路部１３１が凹設されている。また、第２の短辺１４０において、Ｙ方向の中央部のＺ方向に露出する板面には、第２の流路部１４１が凹設されている。したがって、各流路部１３１，１４１におけるＺの方向の板厚Ｔｒは、板厚Ｔ１１よりも薄く設定されている（Ｔｒ＜Ｔ１１）。
【００２９】
図１、図２、及び図４に示すように、枠部１０３は、Ｘ方向における第１の短辺１３０と第２の短辺１４０との中間位置において、第１の長辺１１０と第２の長辺１２０とを接続する第３の短辺１５０を有する。
【００３０】
第３の短辺１５０は、Ｚ方向における厚みが板厚Ｔｒとされる５枚の板材を有している。第３の短辺１５０は、これら５枚の板材がＺ方向において互い違いとなるように連続する形状、言い換えれば蛇腹状とされている。なお、第３の短辺１５０のＺ方向における全体としての厚みは、各辺１１０，１２０，１３０，１４０の厚みと等しく、板厚Ｔ１１とされている。すなわち、枠部１０３は、Ｚ方向における厚みが板厚Ｔ１１とされている。また、第３の短辺１５０は、板厚の差分を利用して形成される第３の流路部１５１を５箇所有している。
【００３１】
なお、長辺１１０，１２０及び短辺１３０，１５０によって区画され、Ｚ方向において連通する部分を連通路Ａとする。また、長辺１１０，１２０及び短辺１４０，１５０によって区画され、Ｚ方向において連通する部分を連通路Ｂとする。
【００３２】
なお、Ｘ方向において連通路Ａと連通路Ｂとの間は、第３の流路部１５１により連通する。
［作用］
次に、ＵＤテープ１６０をインサート部材としインサート成形により製造されるケース２００の製造過程について説明する。
【００３３】
図７に示すように、ＵＤテープ１６０は、一方向性の連続繊維を含む強化繊維テープであり、ナイロン系、ポリカーボネイト系、アクリル系、熱可塑性エポキシ、熱硬化性エポキシなどの繊維材をテープ状にし、このテープ状のものに溶融樹脂を浸潤させて形成したものである。本例で用いられるＵＤテープ１６０は、繊維方向がＸ方向とされ且つＹ方向に幅方向を有するテープを重ね合わせた後、Ｘ方向の両端部をＺ方向に折り曲げて形成されたものである。なお、ＵＤテープ１６０のＸ方向における長さは、支持辺１０１，１０２のＸ方向における長さよりも長く設定されている。
【００３４】
図５（ａ）、図５（ｂ）、及び図５（ｃ）の各図に示すように、クリップ１００は、Ｚ方向における枠部１０３の両面が２つのＵＤテープ１６０に接触した状態、すなわち２つのＵＤテープ１６０に枠部１０３が挟まれた状態で、図示しない金型に支持辺１０１，１０２部分及び２つのＵＤテープ１６０部分が挟持されるように同金型にセットされる。すなわち、枠部１０３が挟まれる方向であるＺ方向が、挟持部が挟持される方向に相当する。
【００３５】
このとき、枠部１０３と２つのＵＤテープ１６０とによるＺ方向における厚み（板厚Ｔ１１＋２×板厚ＴＵＤ）は、支持辺１０１，１０２におけるＺ方向における厚みよりも若干厚いので、２つのＵＤテープ１６０は、金型の挟持によって圧縮される。すなわち、クリップ１００及び２つのＵＤテープ１６０の図示しない金型に対する相対移動が規制される。
【００３６】
また、図７に示すように、当該クリップ１００の図示しない金型へのセットにより、図示しない金型によって形成されているキャビティは、Ｚ方向と直交するＸ方向において第１の領域ａと第２の領域ｂとに区画される。なお、キャビティを構成する第１の領域ａには、溶融樹脂２００Ｍを充填するためにＸ方向に開口する図示しないゲートが設けられている。同図７に示すように、溶融樹脂２００ＭはＸ方向に向かって第１の領域ａから充填される。
【００３７】
なお、Ｘ方向において、第１の領域ａと連通路Ａとの間は第１の流路部１３１によって、連通路Ａと連通路Ｂとの間は第３の流路部１５１によって、連通路Ｂと第２の領域ｂとの間は第２の流路部１４１によって、それぞれ連通している。
【００３８】
また、各流路部１３１，１４１，１５１は、Ｚ方向においてＵＤテープ１６０と接触している。さらに、各連通路Ａ，Ｂは、Ｚ方向においてＵＤテープ１６０と接触している。
さて、クリップ１００及びＵＤテープ１６０がセットされた状態で、図示しない金型に設けられるキャビティには、図示しないゲートから溶融樹脂２００Ｍが充填される。
【００３９】
ここで、図５（ａ）〜（ｃ）の各図に示すように、２つのＵＤテープ１６０は、Ｚ方向において図示しない金型によって挟持されている。すなわち、２つのＵＤテープ１６０は、Ｚ方向において圧力を受けている。したがって、図６（ａ）、図６（ｂ）、及び図６（ｃ）の各図に示すように、溶融樹脂２００Ｍは、ＵＤテープ１６０と金型との間に進入することなく第１の領域ａ−流路部１３１−連通路Ａ−流路部１５１−連通路Ｂ−流路部１４１−第２の領域ｂの順に充填されていく。
【００４０】
ここで、溶融樹脂２００Ｍが充填される方向はＸ方向であり、各流路部１３１，１４１，１５１もＸ方向に延びている。これにより、クリップ１００は、溶融樹脂２００Ｍの充填圧力を受けにくい。
【００４１】
また、第１の領域ａ−流路部１３１−連通路Ａ−流路部１５１−連通路Ｂ−流路部１４１−第２の領域ｂの順に溶融樹脂２００Ｍが満たされると、図示しない金型がクリップ１００を挟持する方向、すなわちＺ方向に同溶融樹脂２００Ｍの充填圧力が作用する。この充填圧力により、連通路Ａ，Ｂに充填された溶融樹脂２００Ｍが２つのＵＤテープ１６０の繊維の間に進入する。これにより、溶融樹脂２００Ｍが冷却されて固化した際、当該固化した樹脂と２つのＵＤテープ１６０とが固着する。また、第１の短辺１３０に凹設される第１の流路部１３１及び第２の短辺１４０に凹設される第２の流路部１４１は、ともにＵＤテープ１６０と接触することから、これら第１の流路部１３１及び第２の流路部１４１に流れ込んだ溶融樹脂２００ＭもＵＤテープ１６０の繊維の間に進入する。同様に、第３の流路部１５１に流れ込んだ溶融樹脂２００ＭもＵＤテープ１６０の繊維の間に進入する。したがって、各流路部１３１，１４１，１５１においても、溶融樹脂２００Ｍが冷却されて固化した際、当該固化した樹脂とＵＤテープ１６０とが固着する。
【００４２】
以上の工程を経て、図７に示すように、ケース２００が製造される。ケース２００は、２つのＵＤテープ１６０がインサートされている。したがって、ケース２００は、２つのＵＤテープ１６０の繊維方向であるＸ方向及びＺ方向において、ＵＤテープをインサートしないものと比較して高強度である。
【００４３】
以上詳述したように、第１の実施形態によれば、以下に示す効果が得られる。
（１）クリップ１００はＵＤテープ１６０を介在した状態で金型に挟持されているので、溶融樹脂２００Ｍを充填する際にかかる充填圧力によってクリップ１００及びＵＤテープ１６０が金型に対して相対移動しにくい。
【００４４】
また、流路部１３１，１４１，１５１が金型に挟持される方向において、ＵＤテープ１６０と接触する。このため、これらの部分に充填された溶融樹脂２００ＭがＵＤテープ１６０を金型に向かって押圧するので、ＵＤテープ１６０が金型に対してより相対移動しにくい。さらに、ＵＤテープ１６０の繊維の間に溶融樹脂２００Ｍが進入して、固化した際のＵＤテープ１６０と樹脂との固着をより強固なものとする。
【００４５】
そして、このクリップ１００を採用すれば、同クリップ１００を金型にセットし、そこに溶融樹脂２００Ｍを充填し、これが固化するのを待つだけで、ＵＤテープ１６０が正確な位置にインサートされたインサート品を製造することができる。すなわち、従来のように、インサート部材（ここではＵＤテープ１６０）に突起等を突設させるなどの工程を必要としない分、従来と比較して製造にかかる工数が少ない。
【００４６】
（２）ＵＤテープ１６０を介して金型に挟持される部位を枠部１０３としたことにより、同枠部１０３により構成される連通路Ａ，Ｂが金型に挟持される方向においてＵＤテープ１６０と接触する。これにより、これらの部分に充填された溶融樹脂２００ＭがＵＤテープ１６０を金型に向かって押圧するので、ＵＤテープ１６０が金型に対してより相対移動しにくい。さらに、ＵＤテープ１６０の繊維の間に溶融樹脂２００Ｍが進入して、固化した際のＵＤテープ１６０と樹脂との固着をより強固なものとする。
【００４７】
（３）なお、連通路Ａ，Ｂは、Ｚ方向においてクリップ１００を挟んで両側に設けられる２つのＵＤテープ１６０と接触するので、これら２つのＵＤテープ１６０同士を固着させることができる。
【００４８】
（４）溶融樹脂２００Ｍの充填方向と流路部１３１，１４１，１５１の延びる方向とが一致するため、クリップ１００が溶融樹脂２００Ｍの充填圧力を受けにくい。したがって、よりクリップ１００が金型に対して位置ずれしにくい。
【００４９】
なお、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施形態において、クリップ１００の枠部１０３は、短辺１５０によって２つの連通路Ａ、Ｂに区画されていたが、図８に示すクリップ３００は、３つに区画された連通路Ｃを有する。このように枠部１０３において、区画される数は、自由に設定されてよい。また、枠部１０３において区画される方向もＸ方向に限らず、Ｙ方向において区画されていてもよい。このように構成した場合でも、上記実施形態における（１）の効果と同様の効果が得られる。
【００５０】
・上記実施形態において、流路部１３１，１４１は、枠部１０３のＹ方向に延びる短辺１３０，１４０に凹設されており、Ｘ方向において第１の領域ａ（キャビティ）と連通路Ａとを、同じくＸ方向において第２の領域ｂ（キャビティ）と連通路Ｂとを、それぞれ連通するものであったが、次のような構成であってもよい。すなわち、図８に示すクリップ３００のように、Ｘ方向に延びる長辺１２０に凹設される流路部３０１であってもよい。この構成によれば、Ｙ方向においてキャビティと連通路Ｃとが連通するので、キャビティに充填された溶融樹脂が流路部３０１を介して連通路Ｃにも流れ込む。上記実施形態のように、溶融樹脂の充填方向と連通路の延びる方向とが異なっていても、上記実施形態における（１）の効果と同様の効果が得られる。
【００５１】
・なお、流路部は凹設に限らない。例えば、図９に示すクリップ４００のように、Ｙ方向に延びて、キャビティと連通路とが連通する流路孔４０１を採用してもよい。このように構成した場合でも、キャビティに充填された溶融樹脂が流路孔４０１を介して連通路にも流れ込む。
【００５２】
・上記実施形態において、クリップ１００における短辺１３０，１４０を省略した構成であってもよい。この場合、上記実施形態において、連通路Ａとされた部分が第１の領域ａと連続し、連通路Ｂとされた部分が第２の領域ｂと連続する。したがって、流路部１５１がクリップ１００によって区画される第１の領域ａと第２の領域ｂとを連通する部位となる。このように構成した場合でも、上記実施形態における（１）に示す効果と同様の効果を得ることができる。
【００５３】
・上記実施形態において、クリップ１００における短辺１５０を省略した構成であってもよい。このように構成した場合でも、上記実施形態における（１）に示す効果と同様の効果を得ることができる。
【００５４】
・上記実施形態において、図１０に示すように、クリップ１００の構成のうち、短辺１５０を除く全ての構成を省略したクリップ５００を採用してもよい。この構成を採用した場合でも、クリップ５００により区画されたキャビティ同士が流路部１５１を介して連通するので、上記実施形態における（１）の効果が得られる。
【００５５】
・また、上記別例のクリップ５００に、次のような傾斜部を設定したクリップ５１０を採用してもよい。すなわち、図１１（ａ）に示すように、クリップ５１０は、Ｚ方向の一方側であって、各流路部１５１のＸ方向における第２の領域ｂ側の端部に傾斜部１５２を有する。図１１（ｃ）に示すように、傾斜部１５２は、Ｘ方向において第１の領域ａから第２の領域ｂに向かうにつれて徐々にＺ方向に張り出すように傾斜する。
【００５６】
クリップ５１０は、ＵＤテープ１６０とともに金型のキャビティにセットされる。その後、当該キャビティには溶融樹脂２００Ｍが充填される。この際、図１１（ｃ）に示すように、傾斜部１５２は、溶融樹脂２００Ｍの充填方向に対して傾斜しているため、溶融樹脂２００Ｍの充填に伴い押圧される。これに伴う押圧力Ｐは、傾斜部１５２に対して直交する成分と同傾斜部１５２に沿う成分とに分解される。ここで、傾斜部１５２に対して直交する成分の押圧力により、クリップ５１０は、図１１（ｃ）中のＺ方向左側に位置するＵＤテープ１６０を押圧する。したがって、傾斜部を採用しない構成のクリップと比較して、傾斜部１５２を有するクリップ５１０は、ＵＤテープ１６０を金型に押しつける力が強い。なお、傾斜部１５２は、各流路部１５１のＸ方向における第２の領域ｂ側の端部に設けられている。すなわち、傾斜部１５２は、溶融樹脂２００Ｍの充填方向下流側に設けられている。このため、溶融樹脂２００Ｍが傾斜部１５２を押圧するとき、各流路部１５１のＸ方向における第１の領域ａ側の端部、すなわち溶融樹脂２００Ｍの充填方向上流側には、既に溶融樹脂２００Ｍが充填されている。このため、溶融樹脂２００Ｍの充填に伴って発生する傾斜部１５２に対して直交する成分の押圧力によっても、クリップ５１０がＹ方向視（図１１（ｃ））において、回転することが抑制される。
【００５７】
一方、傾斜部１５２によって、溶融樹脂２００Ｍは傾斜部１５２に沿う方向に流れる。これにより、図１１（ｃ）中のＺ方向右側に位置するＵＤテープ１６０は、傾斜部１５２に沿って充填方向が変えられた溶融樹脂２００Ｍ自体に押圧される。したがって、図１１（ｃ）中のＺ方向右側に位置するＵＤテープ１６０についても、傾斜部を採用しない構成のクリップと比較して、傾斜部１５２を有するクリップ５１０は、ＵＤテープ１６０を金型に押しつける力が強い。
【００５８】
・図１１（ｂ）に示すように、上記別例で説明したクリップ５１０は、Ｚ方向の一方側（図１１（ｂ）中Ｚ方向右側）の流路部１５１にのみ傾斜部１５２が設定されたが、次のように構成してもよい。
【００５９】
すなわち、図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示すように、Ｚ方向の両側の流路部１５１に傾斜部１５２が設定されたクリップ５２０を採用してもよい。このように構成した場合でも、傾斜部１５２に沿って充填方向が変えられた溶融樹脂２００Ｍ自体によってＵＤテープ１６０が押圧される。
【００６０】
・また、図１１（ｂ）に示すように、上記別例で説明したクリップ５１０は、Ｚ方向の一方側の全ての流路部１５１に傾斜部１５２が設定されたが、次のように構成してもよい。
【００６１】
すなわち図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示すように、Ｚ方向の一方側の一部の流路部１５１にのみ傾斜部１５２が設定されたクリップ５３０を採用してもよい。クリップ５３０には、Ｚ方向の一方側（図１１（ｂ）中Ｚ方向右側）に５つの流路部１５１が設けられているが、そのうちの互いに隣接しない２つの流路部１５１に傾斜部１５２を設けた。このように構成すれば、溶融樹脂２００Ｍが充填される際、傾斜部１５２が設けられていない流路部１５１を通過した溶融樹脂２００Ｍが、隣接する流路部１５１に設けられた傾斜部１５２の裏側（溶融樹脂２００Ｍの充填方向下流側）に回り込みやすい。このため、クリップ５３０を採用すれば、クリップ５１０と比較した場合に、キャビティ内における溶融樹脂２００Ｍの充填不良が発生しにくい。
【００６２】
・また、図１１（ｂ）に示すように、上記別例で説明したクリップ５１０では、全ての傾斜部１５２がＸ方向、すなわち、溶融樹脂２００Ｍの充填方向において同じ位置に設定されたが、図１４で示すクリップ５４０のように、溶融樹脂２００Ｍの充填方向において異なる位置に傾斜部１５２が設定されてもよい。このクリップ５４０を採用すれば、溶融樹脂２００Ｍが充填されることによって、より溶融樹脂２００Ｍの充填方向において広い範囲でＵＤテープ１６０を押圧することができる。なお、溶融樹脂２００Ｍが傾斜部１５２の裏側（溶融樹脂２００Ｍの充填方向下流側）に回り込みやすいという効果も得やすい。
【００６３】
・また、上記別例のクリップ５００では、流路部１５１がＸ方向に平行に設けられたが、図１５に示すクリップ５５０のように、第１の領域ａから第２の領域ｂに向かうにつれて徐々にＹ方向（ここではＹ方向下側）に傾斜する流路部１５３を採用してもよい。このように構成すれば、溶融樹脂２００Ｍが充填されることによって、流路部１５３にＹ方向上側に向かう押圧力が発生する。これにより、クリップ５５０は、Ｙ方向上方向に変位しようとするが、当該変位は同クリップ５５０のＹ方向上側に位置する図示しない金型により規制される。したがって、クリップ５５０のＹ方向における位置ずれが抑制される。これに伴い、クリップ５５０とＺ方向において接触しているＵＤテープ１６０のＹ方向における位置ずれも抑制される。
【００６４】
なお、図示は省略するが、クリップ５５０にも上記別例と同様に傾斜部１５２を設定してもよい。
・なお、上記実施形態における支持辺１０１，１０２に相当する部分、すなわちＵＤテープとの接触を必要としない部分は、省略してもよいし、図１６に示すクリップ６００において破線で囲われる部分のように、適宜形状を変更してもよい。
【００６５】
・上記実施形態において、図１７に示すように、２つのＵＤテープ１６０の一方を省略してもよい。また、図１７に示すように、ケースの製造に複数の異なる形状のクリップを用いてもよい。
【００６６】
・上記実施形態において、ＵＤテープ１６０における繊維方向がＸ方向とされたが、他の方向であってもよい。なお、ＵＤテープ１６０における繊維方向は、ケースの強度が向上する方向であることが望ましい。
【００６７】
・上記実施形態において、インサート部材は、ＵＤテープ１６０に限らず、他の部材であってもよい。なお、インサート部材は、ケースの強度が向上するような部材が望ましい。
【００６８】
・上記実施形態において、ケース２００は、バッテリーや電池などの熱膨張する収容物を収容するものとしての適用が考えられる。ケース２００は、ＵＤテープ１６０をインサートしているので、収容物の熱膨張に対して耐性が高い。
【符号の説明】
【００６９】
Ａ，Ｂ，Ｃ…連通路、ａ，ｂ…領域、１００，３００，４００，５００，５１０，５２０，５３０，５４０，５５０，６００…クリップ、１０１，１０２…支持辺、１０３…枠部（挟持部）、１１０，１２０，１３０，１４０，１５０…辺、１３１，１４１，１５１，１５３，３０１…流路部、１５２…傾斜部、１６０…ＵＤテープ（インサート部材）、２００…ケース、２００Ｍ…溶融樹脂、４０１…流路孔（流路部）
【図１】
2017109342.tif 000003
【図２】
2017109342.tif 000004
【図３】
2017109342.tif 000005
【図４】
2017109342.tif 000006
【図５】
2017109342.tif 000007
【図６】
2017109342.tif 000008
【図７】
2017109342.tif 000009
【図８】
2017109342.tif 000010
【図９】
2017109342.tif 000011
【図１０】
2017109342.tif 000012
【図１１】
2017109342.tif 000013
【図１２】
2017109342.tif 000014
【図１３】
2017109342.tif 000015
【図１４】
2017109342.tif 000016
【図１５】
2017109342.tif 000017
【図１６】
2017109342.tif 000018
【図１７】
2017109342.tif 000019