(57)【要約】【課題】  攪拌・脱泡した材料のシリンジ等への移送が容易であると共に空気等の巻き込みが少ない遠心機用容器及びこれを用いた遠心機を提供すること。【解決手段】  公転軸線Ｌ１を中心に回転可能な公転体２と、公転体に保持されて自転軸線Ｌ２を中心に回転可能な自転体３と、公転体と自転体とを回転駆動する駆動機構４とを備えた遠心機１の自転体に取り付けられ被処理材料Ｍを収納する容器であって、可撓性シート材で形成され被処理材料を収納する可撓性袋体６と、自転体に設けられ可撓性袋体を保持する袋体保持部７とを備え、可撓性袋体が、被処理材料を収納する袋本体と、袋本体の両側部に帯状に延在する一対の帯状側部とを有し、袋体保持部が、自転体の自転時に一対の帯状側部を支持可能である。【選択図】  図１
2017109164.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
公転軸線を中心に回転可能な公転体と、前記公転体に保持されて自転軸線を中心に回転可能な自転体と、前記公転体と前記自転体とを回転駆動する駆動機構とを備えた遠心機の前記自転体に取り付けられ被処理材料を収納する容器であって、
可撓性シート材で形成され前記被処理材料を収納する可撓性袋体と、
前記自転体に設けられ前記可撓性袋体を保持する袋体保持部とを備え、
前記可撓性袋体が、前記被処理材料を収納する袋本体と、前記袋本体の両側部に帯状に延在する一対の帯状側部とを有し、
前記袋体保持部が、前記自転体の自転時に一対の前記帯状側部を支持可能であることを特徴とする遠心機用容器。
【請求項２】
請求項１に記載の遠心機用容器において、
前記可撓性袋体が、前記可撓性シート材で形成されたパウチ容器であり、
前記帯状側部が、前記可撓性シート材を重ねた部分を加熱接着したサイドシール部であることを特徴とする遠心機用容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の遠心機用容器において、
前記袋体保持部が、前記自転軸線に平行にかつ互いに対向して立設された板状又は棒状の一対の係止部を有し、
前記可撓性袋体が、一対の前記帯状側部のうち自転方向の反対方向に折り曲げられた少なくとも一方と前記袋本体との間に前記係止部を配して前記袋体保持部に取り付けられることを特徴とする遠心機用容器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の遠心機用容器において、
前記袋本体の底部に開閉可能な排出口が設けられていることを特徴とする遠心機用容器。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の遠心機用容器において、
前記自転体に取り付けられ、前記袋本体の底部を支持すると共に前記袋本体内を広げた状態で保持する底部支持部材を備えていることを特徴とする遠心機用容器。
【請求項６】
公転軸線を中心に回転可能な公転体と、
前記公転体に保持されて自転軸線を中心に回転可能な自転体と、
前記公転体と前記自転体とを回転駆動する駆動機構とを備え、
前記自転体に、被処理材料を収納する容器が取り付けられ、
前記容器が、請求項１から５のいずれか一項に記載の遠心機用容器であることを特徴とする遠心機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂等の流体成分を含む材料等や粉状成分や粒状成分を含む材料を攪拌・脱泡する遠心機に用いられる遠心機用容器及びこれを用いた遠心機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、被処理材料として樹脂等の流体成分を含む材料等や粉状成分や粒状成分を含む材料を攪拌処理・脱泡処理する遠心機が知られている。例えば、特許文献１には、公転軸線を中心に回転可能な公転体と、公転体に保持されて自転軸線を中心に回転可能な自転体と、自転体に具備されて底部を有した筒状である自転体本体と、被処理材料を収納し、自転体本体に受け入れられて自転体と共に回転する収納容器と、公転体と自転体とを回転させる駆動部とを備えた自転公転式の遠心機が記載されている。
【０００３】
このような遠心機に用いられる収納容器は、有底で筒状に形成され被処理材料が収納される樹脂、金属、ガラス、ジルコニア等の硬質な材料により構成された本体部と、本体部の開口部に取り付けられた蓋部とで構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−２５２５１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の技術において、以下の課題が残されている。
すなわち、従来の遠心機に用いる容器では、攪拌・脱泡した材料をディスペンサー等で塗布する場合、適応するシリンジにミキサーで攪拌・脱泡した材料を充填して使用しているが、有底筒状の容器（本体部）に被処理材料が収納されているために、シリンジに材料を移送する際に空気を巻き込んでしまったり、細いシリンジ等に移送する作業がかなり困難を極めていたり等の不都合があった。このため、有底筒状の容器からシリンジ等に材料移送する際には、加圧機等を用いる必要があった。また、従来の容器を使い捨てにすると高コストになってしまうことから、再利用するために容器の洗浄が必要であったが、完全に洗浄することは不可能であり、コンタミネーションの問題があるため、特に医療用途等において使用ができなかった。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたもので、攪拌・脱泡した材料のシリンジ等への移送が容易であると共に空気等の巻き込みが少ない遠心機用容器及びこれを用いた遠心機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記課題を解決するために以下の構成を採用した。すなわち、第１の発明に係る遠心機用容器は、公転軸線を中心に回転可能な公転体と、前記公転体に保持されて自転軸線を中心に回転可能な自転体と、前記公転体と前記自転体とを回転駆動する駆動機構とを備えた遠心機の前記自転体に取り付けられ被処理材料を収納する容器であって、可撓性シート材で形成され前記被処理材料を収納する可撓性袋体と、前記自転体に設けられ前記可撓性袋体を保持する袋体保持部とを備え、前記可撓性袋体が、前記被処理材料を収納する袋本体と、前記袋本体の両側部に帯状に延在する一対の帯状側部とを有し、前記袋体保持部が、前記自転体の自転時に一対の前記帯状側部を支持可能であることを特徴とする。
【０００８】
本発明の遠心機用容器では、可撓性袋体が、被処理材料を収納する袋本体と、袋本体の両側部に帯状に延在する一対の帯状側部とを有し、袋体保持部が、自転体の自転時に一対の帯状側部を支持可能であるので、帯状側部で支持されて回転させられる可撓性袋体内で被処理材料を攪拌・脱泡することができると共に、攪拌・脱泡した被処理材料を可撓性袋体からチューブ的に押し出し又は絞り出して取り出すことができる。したがって、空気等の巻き込みが少なく、容易に移送を行うことが可能になると共に、有底筒状の硬質容器に比べて安価に作製可能な可撓性袋体を用いるために、使い捨てができ、洗浄の手間が不要になる。
【０００９】
第２の発明に係る遠心機用容器は、第１の発明において、前記可撓性袋体が、前記可撓性シート材で形成されたパウチ容器であり、前記帯状側部が、前記可撓性シート材を重ねた部分を加熱接着したサイドシール部であることを特徴とする。
すなわち、この遠心機用容器では、可撓性袋体が、可撓性シート材で形成されたパウチ容器であり、帯状側部が、可撓性シート材を重ねた部分を加熱接着したサイドシール部であるので、一対の帯状側部を有する可撓性袋体を、既存のパウチ作製装置を用いて容易に作製可能であり、より安価で量産することができる。
【００１０】
第３の発明に係る遠心機用容器は、第１又は第２の発明において、前記袋体保持部が、前記自転体上に前記自転軸線に平行にかつ互いに対向して立設された板状又は棒状の一対の係止部を有し、前記可撓性袋体が、一対の前記帯状側部のうち自転方向の反対方向に折り曲げられた少なくとも一方と前記袋本体との間に前記係止部を配して前記袋体保持部に取り付けられることを特徴とする。
すなわち、この遠心機用容器では、可撓性袋体が、一対の帯状側部のうち自転方向の反対方向に折り曲げられた少なくとも一方と袋本体との間に係止部を配して袋体保持部に取り付けられるので、回転に伴って係止部が帯状側部と袋本体とのつなぎ目（折り目）部分に押しつけられることで、可撓性袋体がしっかり固定されて安定して回転させることができる。また、折り曲げた帯状側部と袋本体との間に係止部を配するだけであるため、可撓性袋体の容易に着脱が可能である。
【００１１】
第４の発明に係る遠心機用容器は、第１から第３の発明のいずれかにおいて、前記袋本体の底部に開閉可能な排出口が設けられていることを特徴とする。
すなわち、この遠心機用容器では、袋本体の底部に開閉可能な排出口が設けられているので、攪拌・脱泡された被処理材料を排出口から容易に取り出し、空気等の巻き込みを抑えて移送することができる。
【００１２】
第５の発明に係る遠心機用容器は、第１から第４の発明のいずれかにおいて、前記自転体に取り付けられ、前記袋本体の底部を支持すると共に前記袋本体内を広げた状態で保持する底部支持部材を備えていることを特徴とする。
すなわち、この遠心機用容器では、自転体に取り付けられ、袋本体の底部を支持すると共に袋本体内を広げた状態で保持する底部支持部材を備えているので、液体や粉体の被処理材料が回転で発生する遠心力等によって袋本体の内側から外側に作用し、袋本体を潰そうとしても底部支持部材が袋本体内を広げた形状に保持することで、被処理材料の攪拌・脱泡を良好に行うことができる。
【００１３】
第６の発明に係る遠心機は、公転軸線を中心に回転可能な公転体と、前記公転体に保持されて自転軸線を中心に回転可能な自転体と、前記公転体と前記自転体とを回転駆動する駆動機構とを備え、前記自転体に、被処理材料を収納する容器が取り付けられ、前記容器が、第１から第５の発明のいずれかの遠心機用容器であることを特徴とする。
すなわち、本発明の遠心機では、第１から第５の発明のいずれかの遠心機用容器を備えているので、空気等の巻き込みを抑えると共に、可撓性袋体が低コストであるため使い捨てでき、さらに被処理材料のシリンジ等への移送が容易となる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
すなわち、本発明の遠心機用容器及びこれを用いた遠心機によれば、可撓性袋体が、被処理材料を収納する袋本体と、袋本体の両側部に帯状に延在する一対の帯状側部とを有し、袋体保持部が、自転体の自転時に一対の帯状側部を支持可能であるので、空気等の巻き込みが少なく、容易に被処理材料の移送を行うことが可能になると共に、可撓性袋体が安価でかつ使い捨てができ、洗浄の手間が不要になり、医療用途等にも使用可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る遠心機用容器及びこれを用いた遠心機の第１実施形態において、遠心機を示す断面図である。
【図２】第１実施形態において、可撓性袋体を取り付けた状態の遠心機用容器を示す平面図である。
【図３】第１実施形態において、可撓性袋体を示す斜視図である。
【図４】第１実施形態において、遠心機用容器を示す分解断面図である。
【図５】第１実施形態において、袋体保持部が取り付けられた容器ホルダを示す斜視図である。
【図６】第１実施形態において、袋体保持部を示す斜視図である。
【図７】第１実施形態において、底部支持部材を示す断面図である。
【図８】第１実施形態において、底部支持部材を示す斜視図である。
【図９】本発明に係る遠心機用容器及びこれを用いた遠心機の第２実施形態において、可撓性袋体を示す斜視図である。
【図１０】本発明に係る遠心機用容器及びこれを用いた遠心機の他の例において、可撓性袋体を取り付けた状態の遠心機用容器を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明における遠心機用容器及びこれを用いた遠心機の第１実施形態を、図１から図８に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる図面では、各部材を認識可能又は認識容易な大きさとするために必要に応じて縮尺を適宜変更している部分がある。
【００１７】
本実施形態における遠心機１は、混練装置であって、図１及び図２に示すように、公転軸線Ｌ１を中心に回転可能な公転体２と、公転体２に保持されて自転軸線Ｌ２を中心に回転可能な自転体３と、公転体２と自転体３とを回転駆動する駆動機構４とを備えている。
上記自転体３には、被処理材料Ｍを収納する遠心機用容器５が取り付けられている。
上記遠心機用容器５は、自転体３に取り付けられ被処理材料Ｍを収納する容器であって、可撓性シート材で形成され被処理材料Ｍを収納する可撓性袋体６と、自転体３に設けられ可撓性袋体６を保持する袋体保持部７とを備えている。
【００１８】
上記可撓性袋体６は、図３に示すように、被処理材料Ｍを収納する袋本体６ａと、袋本体６ａの両側部に帯状に延在する一対の帯状側部６ｂとを有している。
すなわち、可撓性袋体６は、可撓性シート材で形成されたパウチ容器であり、帯状側部６ｂが、一対の可撓性シート材を重ねた部分を加熱接着したサイドシール部である。
【００１９】
この可撓性袋体６は、対向配置された一対の胴部可撓性シート６ｃの両サイドを加熱圧着してシールした幅広の一対のサイドシール部である帯状側部６ｂと、一対の胴部可撓性シート６ｃの下部の間に底部可撓性シート６ｄを折り畳みながら挿入し、底部を加熱接着してシールした底部シール部６ｅとを有している。
図３では、可撓性袋体６の上部が開口しているが、被処理材料Ｍを入れた後に上部をシールして塞いでも構わない。
【００２０】
なお、可撓性袋体６から被処理材料Ｍを取り出す場合、例えば底部に切り込みを入れて開けた孔（排出口）から、チューブ的に絞り出すようにして被処理材料Ｍを袋本体６ａ内から押し出して取り出すことができる。また、予め可撓性袋体６の底部に開けてある排出口にフィルムを貼って排出口を塞いでおき、攪拌処理後に錐状の先端でフィルムを破って被処理材料Ｍを取り出す構造にしても構わない。
【００２１】
上記袋体保持部７は、図２に示すように、自転体３の自転時に一対の帯状側部６ｂを支持可能とされている。すなわち、袋体保持部７は、図４から図６に示すように、自転体３上に自転軸線Ｌ２に平行にかつ互いに対向して立設された板状又は棒状の一対の係止部７ａを有している。本実施形態では、長板状の係止部７ａを採用している。なお、図２においては、係止部７ａにハッチングを施して図示している。
また、遠心機用容器５は、有底円筒状の容器ホルダ８を備えている。
袋体保持部７は、断面コ字状に形成された部材であり、底部が容器ホルダ８の内底面に取り付けられ、一対の係止部７ａが容器ホルダ８の軸線（自転軸線Ｌ２）に沿って立設した状態となる。
【００２２】
可撓性袋体６は、自転方向の反対方向に折り曲げられた一対の帯状側部６ｂと袋本体６ａとの間に係止部７ａをそれぞれ配して袋体保持部７に取り付けられる。
すなわち、一対の係止部７ａは、容器ホルダ８の内周面から一定間隔を空けて配されており、折り曲げた帯状側部６ｂがその間に挿入可能であって、回転時に可撓性袋体６を容器ホルダ８内に固定するストッパとして機能する。このように可撓性袋体６は、一対の帯状側部６ｂが自転軸線Ｌ２の両側で自転軸線Ｌ２に沿った状態で支持されることで、容器ホルダ８内に保持される。なお、図２において、自転方向は二点鎖線の矢印で図示している。
【００２３】
また、本実施形態の遠心機用容器５は、自転体３に取り付けられ、袋本体６ａの底部を支持すると共に袋本体６ａ内を広げた状態で保持する底部支持部材９を備えている。この底部支持部材９は、広がった状態の袋本体６ａの底部形状に対応したブロック状に形成されており、上部が凹部となっている。
可撓性袋体６は、被処理材料Ｍが充填されると、底部の底部可撓性シート６ｄが拡開する。この拡開した底部可撓性シート６ｄに、図４，図７及び図８に示すように、底部支持部材９が下方から嵌め込まれることで、袋本体６ａ内を広げた状態、すなわち一対の胴部可撓性シート６ｃ間が広がった状態が保持される。上記底部支持部材９は、図８に示すように、一対の上部突出部９ｂが先細形状とされ、底部可撓性シート６ｄ内に挿入可能になっている。
【００２４】
上記駆動機構４は、モータ等の駆動源１０と、駆動源１０の回転軸１０ａに固定された第１歯車１０ｂとを備えている。
回転ユニットである公転体２は、回転軸１０ａの先端部に固定され、回転軸１０ａの公転軸線Ｌ１を中心に回転される。
【００２５】
上記公転体２は、回転軸１０ａに中間部が固定された回転アーム１１と、回転アーム１１の他端側に固定されたバランス錘１３とを備えている。
なお、バランス錘１３は、回転アーム１１に沿って設置位置を変更可能に設定されている。
上記自転体３は、回転アーム１１の一端側に自転軸線Ｌ２を中心に第１ベアリング１２ａを介して回転可能に設けられた自転軸１２と、上記遠心機用容器５とを備えている。
【００２６】
回転アーム１１の一端側には、自転軸１２と回転軸１０ａとの間において公転軸線Ｌ１と平行な回転軸線Ｌ３を有して第２ベアリング１４ａを介して回転可能な中間軸１４が設けられ、中間軸１４の下端部には、第１歯車１０ｂが噛み合った第２歯車１４ｂが固定されている。また、中間軸１４の上端部には、傘歯車である第３歯車１４ｃが固定されている。
回転アーム１１の一端側は、公転軸線Ｌ１に対して所定の角度で内側に向けて傾斜した自転軸線Ｌ２及び自転体３となるように途中から傾斜して折り曲がっている。この折り曲がった部分に自転体３が設けられている。
【００２７】
上記駆動機構４は、自転軸１２の上部に固定されていると共に第３歯車１４ｃに噛み合わされた第４歯車１２ｂを備えている。
すなわち、駆動機構４の駆動源１０によって回転軸１０ａが回転すると、回転軸１０ａに固定された公転体２が公転軸線Ｌ１を中心に回転すると共に、第１歯車１０ｂ、第２歯車１４ｂ、第３歯車１４ｃ及び第４歯車１２ｂを介して回転軸１０ａの回転が自転軸１２に伝達され、自転軸１２に固定された自転体３が自転軸線Ｌ２を中心に回転する。
【００２８】
第４歯車１２ｂの上部には、容器ホルダ８が固定されている。この容器ホルダ８は、硬質材料で有底筒状に形成されたハードケースアダプターである。
この容器ホルダ８内には、底部支持部材９、袋体保持部７及び可撓性袋体６が取り付け可能になっている。すなわち、容器ホルダ８の内底面に２つの凸部８ａが形成されており、これら凸部８ａに対応した２つの貫通孔７ｂが袋体保持部７の底部に形成されていると共に、一対の凸部８ａに対応した２つの凹部９ａが底部支持部材９の底面に形成されている。
【００２９】
したがって、凸部８ａに貫通孔７ｂを挿入して袋体保持部７が容器ホルダ８の内底面に設置されると共に、貫通孔７ｂから突出した凸部８ａを凹部９ａに差し込んだ状態で底部支持部材９が袋体保持部７上に設置される。この状態で、折り曲げた帯状側部６ｂを係止部７ａと容器ホルダ８との間に挿入すると共に袋本体６ａを一対の係止部７ａの間に入れ、さらに底部に袋体保持部７を嵌め込むことで、可撓性袋体６が容器ホルダ８内に取り付けられる。
【００３０】
このように本実施形態の遠心機用容器５では、可撓性袋体６が、被処理材料Ｍを収納する袋本体６ａと、袋本体６ａの両側部に帯状に延在する一対の帯状側部６ｂとを有し、袋体保持部７が、自転体３の自転時に一対の帯状側部６ｂを支持可能であるので、帯状側部６ｂで支持されて回転させられる可撓性袋体６内で被処理材料Ｍを攪拌・脱泡することができると共に、攪拌・脱泡した被処理材料Ｍを可撓性袋体６からチューブ的に押し出し又は絞り出して取り出すことができる。
したがって、空気等の巻き込みが少なく、容易に移送を行うことが可能になると共に、有底筒状の硬質容器に比べて安価に作製可能な可撓性袋体６を用いるために、使い捨てができ、洗浄の手間が不要になる。
【００３１】
また、可撓性袋体６が、可撓性シート材で形成されたパウチ容器であり、帯状側部６ｂが、可撓性シート材を重ねた部分を加熱接着したサイドシール部であるので、一対の帯状側部６ｂを有する可撓性袋体６を、既存のパウチ作製装置を用いて容易に作製可能であり、より安価で量産することができる。
【００３２】
また、可撓性袋体６が、一対の帯状側部６ｂのうち自転方向の反対方向に折り曲げられた少なくとも一方と袋本体６ａとの間に係止部７ａを配して袋体保持部７に取り付けられるので、回転に伴って係止部７ａが帯状側部６ｂと袋本体６ａとのつなぎ目（折り目）部分に押しつけられることで、可撓性袋体６がしっかり固定されて安定して回転させることができる。
【００３３】
すなわち、回転時にサイドシール部の帯状側部６ｂがストッパとなる係止部７ａで止まり、自転エネルギーが可撓性袋体６に伝達される。この際、折り込んだ帯状側部６ｂは、係止部７ａと容器ホルダ８との間の隙間に入って外方向に広がらないことで、可撓性袋体６がしっかり固定される。
また、折り曲げた帯状側部６ｂと袋本体６ａとの間に係止部７ａを配するだけであるため、可撓性袋体６の容易に着脱が可能である。
【００３４】
さらに、自転体３に取り付けられ、袋本体６ａの底部を支持すると共に袋本体６ａ内を広げた状態で保持する底部支持部材９を備えているので、液体や粉体の被処理材料Ｍが回転で発生する遠心力等によって袋本体６ａの内側から外側に作用し、袋本体６ａを潰そうとしても底部支持部材９が袋本体６ａ内を広げた形状に保持することで、被処理材料Ｍの攪拌・脱泡を良好に行うことができる。
【００３５】
したがって、本実施形態の遠心機１では、上記遠心機用容器５を備えているので、空気等の巻き込みを抑えると共に、可撓性袋体６が低コストであるため使い捨てでき、さらに被処理材料Ｍのシリンジ等への移送が容易となる。
【００３６】
次に、本発明に係る遠心機用容器及びこれを用いた遠心機の第２実施形態について、図９を参照して以下に説明する。なお、以下の実施形態の説明において、上記実施形態において説明した同一の構成要素には同一の符号を付し、その説明は省略する。
【００３７】
第２実施形態と第１実施形態との異なる点は、第１実施形態では、遠心機用容器５の底部が加熱接着されて底部全体がシールされているのに対し、第２実施形態の遠心機用容器は、図９に示すように、可撓性袋体２６における袋本体６ａの底部に開閉可能な排出口２１ａが設けられている点である。すなわち、第２実施形態では、袋本体６ａの底部の最下部に内外を連通する排出口２１ａが形成されていると共に、該排出口２１ａに排出口２１ａを開閉可能なキャップ２１が取り付けられている。
【００３８】
したがって、キャップ２１を取り外すことで開けられた排出口２１ａから被処理材料Ｍを取り出すことが可能である。
このように第２実施形態の遠心機用容器では、袋本体６ａの底部にキャップ２１により開閉可能な排出口２１ａが設けられているので、攪拌・脱泡された被処理材料Ｍを排出口２１ａから容易に取り出し、空気等の巻き込みを抑えて移送することができる。
【００３９】
なお、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００４０】
例えば、上記各実施形態の遠心機用容器では、折り曲げた一対の帯状側部に係止する一対の板状係止部を有した袋体保持部を備えているが、容器ホルダの内面に一対の帯状側部を挿入可能な一対のスリット（袋体保持部）を形成して、これらスリットに、自転方向の反対方向に折り曲げた一対の帯状側部を挿入することで、自転時に可撓性袋体を保持可能にしても構わない。
【００４１】
また、さらに容器ホルダの底部に可撓性袋体の底部に対応したスリットを形成し、このスリット（アダプタで構成しても良い）に底部を差し込んで回転止め構造を追加しても構わない。
さらに、上記実施形態では、可撓性袋体が、自転方向の反対方向に折り曲げられた一対の帯状側部と袋本体との間に係止部を配して袋体保持部に取り付けられるが、他の例として、図１０に示すように、可撓性袋体６が、一対の帯状側部６ｂのうち自転方向の反対方向に折り曲げられた一方と袋本体６ａとの間に一対の係止部７ａのうち一方を配すると共に、自転方向と同方向に折り曲げられた一対の帯状側部６ｂのうち他方と袋本体６ａとの間に一対の係止部６ａのうち他方を配しても構わない。このように一方の帯状側部６ｂのうち少なくとも一方が自転方向の反対方向に折り曲げられて係止部７ａに係止されていれば良い。
【符号の説明】
【００４２】
１…遠心機、２…公転体、３…自転体、４…駆動機構、５…遠心機用容器、６，２６…可撓性袋体、７…袋体保持部、６ａ…袋本体、６ｂ…帯状側部、７ａ…係止部、９…底部支持部材、２１ａ…排出口、Ｌ１…公転軸線、Ｌ２…自転軸線、Ｍ…被処理材料
【図１】
2017109164.tif 000003
【図２】
2017109164.tif 000004
【図３】
2017109164.tif 000005
【図４】
2017109164.tif 000006
【図５】
2017109164.tif 000007
【図６】
2017109164.tif 000008
【図７】
2017109164.tif 000009
【図８】
2017109164.tif 000010
【図９】
2017109164.tif 000011
【図１０】
2017109164.tif 000012