(57)【要約】【課題】製品が備える筐体から容易に表示装置を分離することを課題とする。【解決手段】表示装置の分離方法は、枠状の筐体に接着層を介して接合された表示装置を前記筐体から分離する方法であって、前記表示装置の背面側が臨む空間が形成されるように前記筐体に接合された状態の前記表示装置を設置台に搭載する工程と、前記設置台に搭載された前記筐体を把持する工程と、前記空間に気体を導入して前記空間内の圧力を上昇させて前記接着層に破断開始部を形成する工程と、前記表示装置を吸着保持して前記設置台に対し相対的に引き上げ、前記筐体と前記表示装置とを分離する工程と、を含む。【選択図】図１２
2017097165.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠状の筐体に接着層を介して接合された表示装置を前記筐体から分離する方法であって、
前記表示装置の背面側が臨む空間が形成されるように前記筐体に接合された状態の前記表示装置を設置台に搭載する工程と、
前記設置台に搭載された前記筐体を把持する工程と、
前記空間に気体を導入して前記空間内の圧力を上昇させて前記接着層に破断開始部を形成する工程と、
前記表示装置を吸着保持して前記設置台に対し相対的に引き上げ、前記筐体と前記表示装置とを分離する工程と、
を含む表示装置の分離方法。
【請求項２】
前記空間内の圧力を上昇させる工程において、前記空間に導入する気体は、暖められた空気である請求項１に記載の表示装置の分離方法。
【請求項３】
前記暖められた空気の温度は、前記表示装置の耐熱温度以下である請求項２に記載の表示装置の分離方法。
【請求項４】
前記空間内の圧力を上昇させる工程において、前記接着層の一部を暖める請求項１乃至３のいずれか一項に記載の表示装置の分離方法。
【請求項５】
前記空間内の圧力を上昇させる工程において、前記空間内の圧力の変化を計測し、前記空間内の圧力の異変に基づいて前記接着層の破断の開始が確認されたときに、前記気体の導入を停止する請求項１乃至４のいずれか一項に記載の表示装置の分離方法。
【請求項６】
枠状の筐体に接着層を介して接合された表示装置を前記筐体から分離する分離装置であって、
前記筐体に接合された状態の前記表示装置を搭載する設置台と、
前記設置台に搭載された前記筐体を把持する把持機構と、
前記設置台に前記筐体に接合された状態の前記表示装置が搭載された状態となるときに形成される前記表示装置の背面側が臨む空間に気体を導入して前記空間内の圧力を上昇させる圧力源と、
前記表示装置の表面側に吸着する吸着部と、
前記吸着部を前記設置台に対し相対的に昇降させる昇降部と、
を備えた表示装置の分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置の分離方法及び分離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
昨今、液晶ディスプレイパネル等の表示装置を備えた機器を補修したり、解体したりする際に、部品の再利用が可能となるような分離方法が検討されている。特に、筐体と一体に設けられる表示装置の再利用の要請が高まっており、このような要請に対応する提案もされている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１には、部品同士を張り合わせる粘着性部材と、この粘着性部材によって張り合わせられる少なくとも一方の部品と粘着性部材との間に配置された熱膨張性部材とを備える部品の貼り付け構造が開示されている。粘着性部材は、熱膨膨張性材料が膨張することで部品から剥離される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１８９５０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示された部品の貼り付け構造を製品に採用した場合、製品本来の機能とは無関係な構造が製品に組み込まれることとなる。このような構造を採用することは、製品の大型化につながり、特に、スマートフォンやタブレット端末装置といった携帯型の電子機器にこのような機構を組み込むことは困難である。また、このような構造を製品に組み込むことは、製造工程の増加にもつながる。
【０００５】
１つの側面では、本明細書開示の表示装置の分離方法及び分離装置は、製品が備える筐体から容易に表示装置を分離することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書開示の表示装置の分離方法は、枠状の筐体に接着層を介して接合された表示装置を前記筐体から分離する方法であって、前記表示装置の背面側が臨む空間が形成されるように前記筐体に接合された状態の前記表示装置を設置台に搭載する工程と、前記設置台に搭載された前記筐体を把持する工程と、前記空間に気体を導入して前記空間内の圧力を上昇させて前記接着層に破断開始部を形成する工程と、前記表示装置を吸着保持して前記設置台に対し相対的に引き上げ、前記筐体と前記表示装置とを分離する工程と、を含む。
【０００７】
本明細書開示の表示装置の分離装置は、枠状の筐体に接着層を介して接合された表示装置を前記筐体から分離する分離装置であって、前記筐体に接合された状態の前記表示装置を搭載する設置台と、前記設置台に搭載された前記筐体を把持する把持機構と、前記設置台に前記筐体に接合された状態の前記表示装置が搭載された状態となるときに形成される前記表示装置の背面側が臨む空間に気体を導入して前記空間内の圧力を上昇させる圧力源と、前記表示装置の表面側に吸着する吸着部と、前記吸着部を前記設置台に対し相対的に昇降させる昇降部と、を備える。
【発明の効果】
【０００８】
本明細書開示の表示装置の分離方法及び分離装置は、製品が備える筐体から容易に表示装置を分離することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１（Ａ）はＬＣＤ（liquid crystal display）モジュールとフロントケースとが接合されて形成されたフロントモジュールをタッチパネル側からみた斜視図であり、図１（Ｂ）はフロントモジュールをタッチパネル側からみた平面図である。
【図２】図２（Ａ）はＬＣＤモジュールとフロントケースとを示す斜視図であり、図２（Ｂ）は接着層を介してＬＣＤモジュールとフロントケースとを接合して形成されたフロントモジュールを模式的に示す説明図である。
【図３】図３はＬＣＤモジュールの背面図である。
【図４】図４はＬＣＤモジュールを背面側からみた斜視図である。
【図５】図５は実施形態の分離装置の概略構成を模式的に示す説明図である。
【図６】図６（Ａ）は実施形態の分離装置が備える設置台を上方からみた模式図であり、図６（Ｂ）は設置台を側方からみた模式図である。
【図７】図７は実施形態の分離装置が備える把持機構を示す斜視図である。
【図８】図８は実施形態の分離装置が備える吸着部を下方からみた状態を示す斜視図である。
【図９】図９は実施形態の分離装置が備える吸着部の吸着パッドの配列を示す説明図である。
【図１０】図１０は実施形態の分離装置が備える吸着部を上方からみた状態を示す斜視図である。
【図１１】図１１（Ａ）は実施形態の分離装置が備える昇降部を上方からみた状態を模式的に示す説明図であり、図１１（Ｂ）は実施形態の分離装置が備える昇降部を側方からみた状態を模式的に示す説明図である。
【図１２】図１２（Ａ）はフロントモジュールを固定した設置台を上方からみた模式図であり、図１２（Ｂ）はフロントモジュールを固定した設置台を側方からみた模式図である。
【図１３】図１３（Ａ）は接着層の一部が破断し始めたフロントモジュールを固定した設置台を上方からみた模式図であり、図１３（Ｂ）はＬＣＤモジュールの背面側が臨む空間の内圧を上昇させる様子を模式的に示す説明図である。
【図１４】図１４（Ａ）は接着層の一部が破断したフロントモジュールを固定した設置台を上方からみた模式図であり、図１４（Ｂ）はＬＣＤモジュールの背面側が臨む空間の内圧上昇を停止した様子を模式的に示す説明図である。
【図１５】図１５（Ａ）は設置台上に吸着部を降下させる様子を模式的に示す説明図であり、図１５（Ｂ）は吸着部によるＬＣＤモジュールの吸着を開始した様子を模式的に示す説明図である。
【図１６】図１６はＬＣＤモジュールを吸着した吸着部を上昇させる様子を模式的に示す説明図である。
【図１７】図１７はＬＣＤモジュールがフロントケースから分離された状態を模式的に示す説明図である。
【図１８】図１８はフロントケースから分離されたＬＣＤモジュールを取り出す様子を模式的に示す説明図である。
【図１９】図１９は第２実施形態の分離装置によりＬＣＤモジュールを分離する様子を模式的に示す説明図である。
【図２０】図２０は第３実施形態の分離装置によりＬＣＤモジュールを分離する様子を模式的に示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。ただし、図面中、各部の寸法、比率等は、実際のものと完全に一致するようには図示されていない場合がある。また、図面によっては、説明の都合上、実際には存在する構成要素が省略されていたり、寸法が実際よりも誇張されて描かれていたりする場合がある。また、一部の図面は、模式的に描かれている。
【００１１】
（第１実施形態）
まず、図１（Ａ）乃至図４を参照しつつ、実施形態の分離方法によって分離されるフロントモジュール２について説明する。図１（Ａ）はＬＣＤ（liquid crystal display）モジュールとフロントケースとが接合されて形成されたフロントモジュールをタッチパネル側からみた斜視図であり、図１（Ｂ）はフロントモジュールをタッチパネル側からみた平面図である。図２（Ａ）はＬＣＤモジュールとフロントケースとを示す斜視図であり、図２（Ｂ）は接着層を介してＬＣＤモジュールとフロントケースとを接合して形成されたフロントモジュールを模式的に示す説明図である。図３はＬＣＤモジュールの背面図である。図４はＬＣＤモジュールを背面側からみた斜視図である。
【００１２】
フロントモジュール２は、携帯型の電子機器、本実施形態にあっては、いわゆるスマートフォンの操作部及び外装部品である。フロントモジュール２は、内部に基板等を収納したリアモジュールと組み合わされる。フロントモジュール２は、樹脂製のフロントケース２ｂに接着層２ｃを介してＬＣＤモジュール２ａが接合されることによって形成されている。ＬＣＤモジュール２ａは、表示装置の一例である。また、フロントケース２ｂは、枠状の筐体の一例である。
【００１３】
ＬＣＤモジュール２ａは、タッチパネル２ａ１とバックライト部２ａ２を備える。タッチパネル２ａ１は、その一面側が操作面となっており、他面側にバックライト部２ａ２が設けられている。バックライト部２ａ２は、ＬＣＤモジュール２ａとフロントケース２ｂとが接合された状態となるときに、フロントケース２ｂ内に収容された状態となる。なお、タッチパネル２ａ１の操作面側がＬＣＤモジュール２ａの表面側となり、バックライト部２ａ２が装備された側がＬＣＤモジュール２ａの背面側となる。
【００１４】
ＬＣＤモジュール２ａとフロントケース２ｂとは、接着層２ｃを介して接合されている。ここで、接着層２ｃには、熱可塑性樹脂が用いられている。接着層２ｃは、ＬＣＤモジュール２ａとフロントケース２ｂとの間の防水性、防塵性を考慮するとともに、通常使用における耐久性を向上させるためにＬＣＤモジュール２ａとフロントケース２ｂとを隙間なく強固に接合している。接着層２ｃは、枠状のフロントケース２ｂとＬＣＤモジュール２ａが備えるタッチパネル２ａ１の周縁とを接合している。接着層２ｃは、枠状のフロントケース２ｂに沿って途切れることなく環状に設けられている。これにより、フロントモジュール２の防水性、防塵性が確保されている。
【００１５】
本実施形態の分離方法は、このようなフロントモジュール２をＬＣＤモジュール２ａとフロントケース２ｂとに分離する。ＬＣＤモジュール２ａとフロントケース２ｂとの分離は、例えば、破損したタッチパネル２ａ１（カバーガラス）を交換するとき等に実施される。このような分離方法は、図５、図６に概略構成を示す分離装置１０によって実施することができる。図５は実施形態の分離装置の概略構成を模式的に示す説明図である。図６（Ａ）は実施形態の分離装置が備える設置台を上方からみた模式図であり、図６（Ｂ）は設置台を側方からみた模式図である。図５、図６には、分離装置１０の主要部の概略構成が示されている。また、図６（Ａ）、図６（Ｂ）には、フロントモジュール２が固定された状態の設置台１１が示されている。なお、図５、図６をはじめとする各図において描かれた接着層２ｃには、説明を分かりやすくするためにハッチングを付している。また、図５、図６に描かれたバックライト部２ａ２は、例えば、図１２等では、説明の都合上、省略されている。
【００１６】
分離装置１０は、設置台１１と吸着部１７とを有する。吸着部１７は、設置台１１の上方に配置されている。設置台１１は、凹部１１ａを備える。凹部１１ａは、フロントケース２ｂの外観形状に対応させて設けられている。このため、凹部１１ａ及び設置台１１は、長手方向と短手方向とを有する矩形形状となっている。凹部１１ａの底面には、シール材１１ａ１が配置されている。分離の対象となるフロントモジュール２は、この凹部１１ａに搭載される。このとき、フロントモジュール２は、その背面側、すなわち、ＬＣＤモジュール２ａのバックライト部２ａ２を備えた側が凹部１１ａの底面と対向するように搭載される。これにより、ＬＣＤモジュール２ａの背面側が臨む空間Ｓが形成される。空間Ｓは、フロントケース２ｂ、ＬＣＤモジュール２ａの背面側、凹部１１ａの底面（シール材１１ａ１）に囲まれることで密閉状態となる。
【００１７】
設置台１１は、凹部１１ａに空気導入口１１ｂ１が開口する空気導入路１１ｂを備える。空気導入路１１ｂの他端には、圧力源１１ｃが設けられている。圧力源１１ｃは、圧縮された空気を、供給先となる空間Ｓ内に供給し、空間Ｓ内の圧力を上昇させる。圧力源１１ｃは、例えば、コンプレッサ等、従来周知の装置を用いることができる。なお、空気は、空間Ｓ内に導入される気体の一例であり、空間Ｓ内の圧力を導入する為に空間Ｓ内に導入される気体の種類は空気に限定されない。
【００１８】
空気導入路１１ｂには、遮断弁１１ｄが装備されている。遮断弁１１ｄは、空気導入路１１ｂの開放及び遮断を行う。遮断弁１１ｄは、空間Ｓ内の圧力を検知することができる圧力検知部を備えている。圧力検知部が空間Ｓ内の圧力の異変、例えば空間Ｓ内の圧力が低下したことを検知したとき、遮断弁１１ｄは、空気導入路１１ｂを遮断する。圧力源１１ｃが作動しているにもかかわらず、空間Ｓ内の圧力が低下したときは、環状に設けられている接着層２ｃの一部分が破断したと判断することができる。接着層２ｃの一部が破断したにもかかわらず、圧力源１１ｃからの空気の導入を継続すると、破断箇所から空間Ｓ内の空気が一気に流出することが想定される。破断箇所に大量の空気が集まり、破断箇所から流出すると、破断箇所周辺においてＬＣＤモジュール２ａを破損させる可能性がある。そこで、圧力検知部が空間Ｓ内の圧力の異変を検知したときには、遮断弁１１ｄにより、空気の導入を遮断し、ＬＣＤモジュール２ａの破損を回避する。ここで、圧力の異変には、圧力源１１ｃによる空気導入に起因する圧力の上昇が停滞したり、または、圧力が低下したりする現象が含まれる。すなわち、接着層２ｃに破断が生じる前であれば、空間Ｓ内の圧力は、徐々に上昇するはずである。このような圧力の上昇に変化が生じた場合には、接着層２ｃの破断が生じたと判断する趣旨である。遮断弁１１ｄは、制御部に電気的に接続されている。
【００１９】
分離装置１０は、フロントケース２ｂを把持する内側咥え部１３と外側咥え部１４ａとを備える。内側咥え部１３と外側咥え部１４ａは、把持機構に含まれる。内側咥え部１３は、フロントケース２ｂを把持する際、フロントケース２ｂの内側に位置する。一方、外側咥え部１４ａは、フロントケース２ｂを把持する際、フロントケース２ｂの外側に位置する。一の内側咥え部１３と一の外側咥え部１４ａとは、対をなし、対向配置されている。内側咥え部１３と外側咥え部１４ａは、設置台１１の長手方向の辺縁に沿って複数設けられている。図７を参照すると、分離装置１０は、フレーム部１２を備える。フレーム部１２は、設置台１１の周囲に配置されている。フレーム部１２には、設置台１１の長手方向の辺縁に直交する方向に延びるレール状のガイド部１５が設けられている。ガイド部１５は、設置台１１の長手方向の辺縁毎に設けられている。ガイド部１５上には、それぞれ外側咥え部１４ａを備えた本体部１４が摺動可能に設置されている。本体部１４は、クランプ部１６の操作レバー１６ａが操作されることでガイド部１５上を所望の方向に移動することができる。操作レバー１６ａが操作され、本体部１４がガイド部１５上を摺動すると、外側咥え部１４ａは、フロントケース２ｂに接近してフロントケース２ｂに接触し、内側咥え部１３と協働してフロントケース２ｂを把持する。
【００２０】
なお、図５や図６等では、説明の都合上、内側咥え部１３の支持部が描かれていないが、内側咥え部１３は、設置台１１の凹部１１ａの底面から延びるように設けられている。
【００２１】
図８乃至図１０を参照すると、吸着部１７は、凹部１７ａを備える。凹部１７ａ内には、複数の吸着パッド１８が設けられている。吸着パッド１８は、ＬＣＤモジュール２ａの表面側に吸着する。本実施形態では、８個の吸着パッド１８が装備されているが、吸着パッド１８の数はこれに限定されない。吸着パッド１８は、吸着パッド１８が吸着したＬＣＤモジュール２ａが引き上げられるときに、ＬＣＤモジュール２ａの全域をできるだけ均一に引き上げることができるような数、配置となっている。複数の吸着パッド１８により、ＬＣＤモジュール２ａを均一に引き上げることで、ＬＣＤモジュール２ａが凸状に反ることを抑制することができる。
【００２２】
各吸着パッド１８は、それぞれ吸着孔１８ａを備えており、各吸着孔１８ａには、吸着パッド用の継手１９ａが接続されている。図８や図１０を参照すると、吸着パッド用の継手１９ａは、吸着部１７の長手方向に沿う両辺縁に配置されている。また、吸着部１７の凹部１７ａには、凹部１７ａ内を減圧することができる継手１９ｂが接続されている。継手１９ｂは、吸着部１７の短手に沿う辺縁に設けられている。各継手１９ａ、１９ｂは、真空エジェクタや真空ポンプ等の真空発生器に接続されている。なお、図５や図１５等において、本来、吸着部１７の長手方向に沿う辺縁に配置されている吸着パッド用の継手１９ａが、吸着部１７の上部に描かれている。これは、図５や図１５等が各部を模式的に示したものであることに起因する説明の都合上によるものである。
【００２３】
分離装置１０は、吸着部１７を設置台１１に対し相対的に昇降させる昇降部を備える。具体的に、図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）を参照すると、分離装置１０は、昇降部の一例である昇降シリンダ２２を備える。昇降シリンダ２２は、制御部に電気的に接続されている。分離装置１０は、対向配置された上板２０と下板２１とを備える。上板２０には、吸着部１７が取り付けられている。下板２１には、設置台１１が配置されている。上板２０と下板２１との間には、２本のガイドポスト２３が立設されている。ガイドポスト２３は、上板２０に固定された筒状のガイドブッシュ２４に挿通されている。これにより、上板２０は、ガイドポスト２３に沿って昇降可能な状態とされている。上板２０と下板２１とは、昇降シリンダ２２を介して接続されている。これにより、昇降シリンダ２２の動作に伴って、下板２１と上板２０との間隔が変化する。すなわち、上板２０は、下板２１に対し相対的に昇降することができる。
【００２４】
つぎに、図１２（Ａ）乃至図１８を参照しつつ、分離装置１０を用いたＬＣＤモジュール２ａの分離方法について説明する。まず、図１２を参照すると、設置台１１にフロントモジュール２を設置し、操作レバー１６ａを操作することによって、内側咥え部１３と外側咥え部１４ａとによってフロントケース２ｂを把持し、固定する。これにより、ＬＣＤモジュール２ａの背面側が臨む空間Ｓが形成される。空間Ｓが形成された後は、図１２（Ｂ）に示すように圧力源１１ｃを作動させ、空間Ｓ内に空気を送り込み、空間Ｓ内の圧力を上昇させる。このとき、遮断弁１１ｄは、開放されており、遮断弁１１ｄが備える圧力検知部は、空間Ｓ内の圧力に異変が生じるか否かの監視をしている。
【００２５】
空間Ｓ内の圧力の上昇を継続していると、ＬＣＤモジュール２ａが上方に押し上げられ、やがて、図１３（Ａ）に示すように環状の接着層２ｃの少なくとも一部に破断開始部２ｃ１が表れる。破断開始部２ｃ１は、その後のフロントケース２ｂとＬＣＤモジュール２ａとの分離工程において、接着層２ｃが全域に亘って剥がれるきっかけとなる。破断開始部２ｃ１は、接着層２ｃのなかで強度が弱い箇所に現れると考えられる。なお、接着層２ｃの強度の分布は、製品の製造工程や使用状態の影響を受けると考えられる。そのため、いずれの箇所に破断開始部２ｃ１が表れるかは、予測が困難である。その一方、接着層２ｃの破断時のＬＣＤモジュール２ａへの影響を考慮して破断開始部２ｃ１が現れる箇所を指定したい場合がある。このような場合は、製造工程において、フロントモジュール２の防水性、防塵性等が確保される範囲内で意図的に接着層２ｃの強度が低い箇所を設けておいてもよい。
【００２６】
このように、破断開始部２ｃ１が表れると、空間Ｓ内の圧力に異変が生じる。破断開始部２ｃ１が表れる前であれば、空間Ｓ内には圧力源１１ｃによる空気の導入により、空間Ｓ内の圧力は徐々に上昇する。破断開始部２ｃ１が表れ、空間Ｓ内の圧力の上昇に異変が生じたときは、図１４に示すように、遮断弁１１ｄを閉鎖する。これにより、破断開始部２ｃ１から空気が集中して流出することに起因するＬＣＤモジュール２ａの破損を抑制する。
【００２７】
つぎに、図１５（Ａ）を参照すると、吸着部１７を設置台１１上に降下させる。吸着部１７は、昇降シリンダ２２を作動させることで、降下する。図１５（Ｂ）を参照すると、吸着部１７が降下することで、吸着パッド１８がＬＣＤモジュール２ａの表面側、すなわち、タッチパネル２ａ１に押し付けられる。そして、吸着パッド１８、凹部１７ａ内の吸引が開始される。吸着パッド１８がタッチパネル２ａ１に押し付けられることで、ＬＣＤモジュール２ａの反りが抑制される。なお、本実施形態における吸着部１７の降下及び吸着は、空間Ｓの圧力上昇及び遮断弁１１ｄの閉鎖後に開始しているが、吸着部１７の降下及び吸着開始のタイミングは、このタイミングに限定されない。例えば、吸着部１７を降下させて吸着パッドによりＬＣＤモジュール２ａを押さえた状態で、空間Ｓ内の圧力を上昇させてもよい。吸着開始のタイミングも適宜変更することができる。
【００２８】
吸着パッド１８によりＬＣＤモジュール２ａを吸着した後は、図１６に示すように吸着保持したＬＣＤモジュール２ａを引き上げる。具体的に、昇降シリンダ２２を作動させることで、吸着部１７を上昇させる。これにより、内側咥え部１３と外側咥え部１４ａとによって保持されたフロントケース２ｂとＬＣＤモジュール２ａとの分離が開始される。この時点において、接着層２ｃには破断開始部２ｃ１が形成されているため、破断開始部２ｃ１を起点として、ＬＣＤモジュール２ａとフロントケース２ｂとの分離が進行する。このように、ＬＣＤモジュール２ａの引き上げ動作に先行して、破断開始部２ｃ１を形成しておくことにより、図１７に示すように、ＬＣＤモジュール２ａとフロントケース２ｂとを容易に分離することができる。ＬＣＤモジュール２ａとフロントケース２ｂとを分離した後は、図１８に示すように、吸着パッド１８の吸着を解除して、ＬＣＤモジュール２ａを取り出す。取り出されたＬＣＤモジュール２ａは、ＬＣＤモジュール２ａに残存している接着層２ｃが除去され、再利用される。なお、図１７、図１８では、接着層２ｃが、ＬＣＤモジュール２ａ側に残存しているが、フロントケース２ｂ側に残存する場合もある。
【００２９】
本実施形態の分離方法によれば、空間Ｓの内圧を上昇させることで接着層２ｃの少なくとも一部に破断開始部２ｃ１を形成することができる。この破断開始部２ｃ１は、吸着保持されたＬＣＤモジュール２ａを相対的に引き上げる際にＬＣＤモジュール２ａとフロントケース２ｂとの分離のきっかけとなる。これにより、ＬＣＤモジュール２ａとフロントケース２ｂとを容易に分離することができる。仮に、ＬＣＤモジュール２ａとフロントケース２ｂとをヘラ等でこじ開けるとＬＣＤモジュール２ａの一部に集中荷重が生じ、ＬＣＤモジュール２ａが破損する可能性がある。これに対し、本実施形態の分離方法によれば、このようなＬＣＤモジュール２ａの破損を回避することができる。ＬＣＤモジュール２ａの破損が回避されることで、分離工程の歩留まりが向上し、ＬＣＤモジュール２ａの再利用率が向上し、ひいては、製造コストが低減される。
【００３０】
（第２実施形態）
つぎに、図１９を参照しつつ、第２実施形態の分離装置及び分離方法について説明する。図１９は第２実施形態の分離装置によりＬＣＤモジュールを分離する様子を模式的に示す説明図である。第２実施形態の分離装置５０が第１実施形態と異なる点は、第２実施形態の分離装置５０がヒーター２５を備える点である。ヒーター２５は、設置台１１を温めるとともに、空間Ｓ内に導入される空気を暖める。なお、第２実施形態において、第１実施形態と共通する構成要素については、図面中、共通の参照番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００３１】
ヒーター２５は、設置台１１の下側に配置されており、設置台１１を暖めることができる。ヒーター２５は、空気導入路１１ｂに接する状態で設けられている。これにより、空間Ｓ内に導入される空気が暖められる。設置台１１が暖められると、フロントケース２ｂを介して接着層２ｃが暖められる。また、空間Ｓ内に導入される空気が暖めると、接着層２ｃが暖められる。接着層２ｃは、暖められることによって、軟化し、その接着力、強度が低下する。このように、接着層２ｃを軟化させるとともに、空間Ｓ内の圧力を上昇させると、破断開始部を生じさせ易い。また、吸着パッド１８によって吸着されたＬＣＤモジュール２ａを引き上げる際も容易にＬＣＤモジュール２ａとフロントケース２ｂとを分離することができる。
【００３２】
ここで、設置台１１や空気の温度は、ＬＣＤモジュール２ａの耐熱温度以下に設定される。これは、熱により、ＬＣＤモジュール２ａを破損しないようにするためである。
【００３３】
本実施形態では、設置台１１と空間Ｓ内に導入される空気の双方を暖めているが、いずれか一方を暖めるようにしてもよい。
【００３４】
本実施形態によれば、ヒーター２５により、接着層２ｃを暖め、ＬＣＤモジュール２ａとフロントケース２ｂとを分離しやすくしている。このため、破断開始部を形成するための空間Ｓ内の圧力を第１実施形態と比較して低下させることができる。この結果、空間Ｓ内を高い圧力にすることに起因するＬＣＤモジュール２ａの破損の可能性を低減することができる。具体的に、空間Ｓ内の圧力が高ければ高いほど、破断開始部が形成された際に、破断開始部から空気が噴き出すことによるＬＣＤモジュール２ａの破損の可能性が高まる。従って、空間Ｓ内の圧力を低下させれば、ＬＣＤモジュール２ａの破損の可能性の低減に繋がる。
【００３５】
（第３実施形態）
つぎに、図２０を参照しつつ、第３実施形態の分離装置及び分離方法について説明する。図２０は第３実施形態の分離装置によりＬＣＤモジュールを分離する様子を模式的に示す説明図である。第３実施形態の分離装置１００が第１実施形態と異なる点は、第３実施形態の分離装置１００が接着層２ｃの一部を局所的に暖める局所ヒーター３１を備える点である。局所ヒーター３１は、当接部３０を通じて接着層２ｃに伝熱する。なお、第３実施形態において、第１実施形態と共通する構成要素については、図面中、共通の参照番号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００３６】
局所ヒーター３１は、接着層２ｃにおいて破断開始部を形成したい部分に対応させて設ける。局所ヒーター３１の熱は、当接部３０を通じて接着層２ｃを軟化させ、破断開始部を形成しやすくする。判断開始部は、ＬＣＤモジュール２ａにおいて、フレキシブル基板やＬＥＤ、すなわち、バックライト部２ａ２から離れた位置に形成されることが望ましい。そこで、局所ヒーター３１をこのような位置に対応させて設けることにより、所望の位置に破断開始部を形成することができる。
【００３７】
この際、接着層２ｃにおいて、意図的に接着力を弱めた箇所や、厚みが薄い箇所を設けておき、このような個所に対応させて局所ヒーター３１を設けるようにしてもよい。これにより、より効果的に破断開始部を形成することができる。なお、図２０において、説明の都合上、当接部３０は、凸状に描かれているが、実際の当接部３０は、その周辺の壁部と連続する壁部であり、格別、凸状に形成されていることは要しない。
【００３８】
以上本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。
【００３９】
なお、以上の実施形態の説明に関して、更に以下の付記を開示する。
（付記１）
枠状の筐体に接着層を介して接合された表示装置を前記筐体から分離する方法であって、
前記表示装置の背面側が臨む空間が形成されるように前記筐体に接合された状態の前記表示装置を設置台に搭載する工程と、
前記設置台に搭載された前記筐体を把持する工程と、
前記空間に気体を導入して前記空間内の圧力を上昇させる工程と、
前記表示装置を吸着保持して前記設置台に対し相対的に引き上げ、前記筐体と前記表示装置とを分離する工程と、
を含む表示装置の分離方法。
（付記２）
前記空間内の圧力を上昇させる工程において、前記空間に導入する気体は、暖められた空気である付記１に記載の表示装置の分離方法。
（付記３）
前記暖められた空気の温度は、前記表示装置の耐熱温度以下である付記２に記載の表示装置の分離方法。
（付記４）
前記空間内の圧力を上昇させる工程において、前記接着層の一部を暖める付記１乃至３のいずれか一項に記載の表示装置の分離方法。
（付記５）
前記空間内の圧力を上昇させる工程において、前記空間内の圧力の変化を計測し、前記空間内の圧力の異変に基づいて前記接着層の破断の開始が確認されたときに、前記気体の導入を停止する付記１乃至４のいずれか一項に記載の表示装置の分離方法。
（付記６）
枠状の筐体に接着層を介して接合された表示装置を前記筐体から分離する分離装置であって、
前記筐体に接合された状態の前記表示装置を搭載する設置台と、
前記設置台に搭載された前記筐体を把持する把持機構と、
前記設置台に前記筐体に接合された状態の前記表示装置が搭載された状態となるときに形成される前記表示装置の背面側が臨む空間に気体を導入して前記空間内の圧力を上昇させる圧力源と、
前記表示装置の表面側に吸着する吸着部と、
前記吸着部を前記設置台に対し相対的に昇降させる昇降部と、
を備えた表示装置の分離装置。
（付記７）
前記圧力源により前記空間内に導入される気体を暖めるヒーターを備える付記６に記載の表示装置の分離装置。
（付記８）
前記接着層の一部を局所的に暖める局所ヒーターを備えた付記６又は７に記載の表示装置の分離装置。
【符号の説明】
【００４０】
２  フロントモジュール
２ａ  ＬＣＤモジュール
２ａ１  タッチパネル
２ａ２  バックライト部
２ｂ  フロントケース
２ｃ  接着層
２ｃ１  破断開始部
１０、５０、１００  分離装置
１１  設置台
１１ａ  凹部
１１ａ１  シール材
１１ｂ  空気導入路
１１ｂ１  空気導入口
１１ｃ  圧力源
１１ｄ  遮断弁
１３  内側咥え部
１４ａ  外側咥え部
１７  吸着部
１７ａ  凹部
１８  吸着パッド
１８ａ  吸着孔
１９ａ、ｂ  継手
２０  上板
２１  下板
２２  昇降シリンダ
２３  ガイドポスト
２４  ガイドブッシュ
２５  ヒーター
３０  当接部
３１  局所ヒーター
Ｓ  空間
【図１】
2017097165.tif 000003
【図２】
2017097165.tif 000004
【図３】
2017097165.tif 000005
【図４】
2017097165.tif 000006
【図５】
2017097165.tif 000007
【図６】
2017097165.tif 000008
【図７】
2017097165.tif 000009
【図８】
2017097165.tif 000010
【図９】
2017097165.tif 000011
【図１０】
2017097165.tif 000012
【図１１】
2017097165.tif 000013
【図１２】
2017097165.tif 000014
【図１３】
2017097165.tif 000015
【図１４】
2017097165.tif 000016
【図１５】
2017097165.tif 000017
【図１６】
2017097165.tif 000018
【図１７】
2017097165.tif 000019
【図１８】
2017097165.tif 000020
【図１９】
2017097165.tif 000021
【図２０】
2017097165.tif 000022