(57)【要約】【課題】正面に窓孔が設けられる筐体において、筐体の正面に段差が形成されるのを抑制して美観を維持しつつ、加工に要する手間や費用を低減させる。【解決手段】窓孔２１を設けた正面板２０ａを備えるとともに内部に収納空間１２を形成する筐体１であって、透明板３０を、筐体１の内側から窓孔２１全体を覆うように正面板２０ａに貼り付け、窓孔２１と略同一平面形状を有しかつ正面板２０ａと略同一厚さを有する化粧板４０を、筐体１の外側から透明板３０に貼り付ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
窓孔が設けられた正面板を有するとともに内部に収納空間が形成されてなる筐体であって、
前記筐体の内側から前記窓孔を少なくとも部分的に塞ぐように前記正面板に貼り付けられる板部材と、
前記窓孔と略同一平面形状を有するとともに前記正面板と略同一厚さを有し、前記筐体の外側から前記板部材に貼り付けられる化粧板と、
を備える、筐体。
【請求項２】
前記板部材は、前記窓孔全体を覆うように前記正面板に貼り付けられる透明板である、請求項１に記載の筐体。
【請求項３】
前記化粧板は、光を透過させる少なくとも一つの透過窓を有し、
前記板部材は、前記透過窓を塞がないように相互に離隔して配置された複数の板部材である、請求項１に記載の筐体。
【請求項４】
前記正面板は、平坦な金属板から構成される、請求項１から３の何れか一項に記載の筐体。
【請求項５】
窓孔が設けられた正面板を備えるとともに内部に収納空間が形成されてなる筐体を製造する方法であって、
板部材を、前記筐体の内側から前記窓孔を少なくとも部分的に塞ぐように前記正面板に貼り付ける板部材貼付工程と、
前記窓孔と略同一平面形状を有しかつ前記正面板と略同一厚さを有する化粧板を、前記筐体の外側から前記板部材に貼り付ける化粧板貼付工程と、
を含む、筐体の製造方法。
【請求項６】
前記板部材として、前記窓孔全体を覆うように前記正面板に貼り付けられる透明板を採用する、請求項５に記載の筐体の製造方法。
【請求項７】
前記化粧板は、光を透過させる少なくとも一つの透過窓を有し、
前記板部材として、前記透過窓を塞がないように相互に離隔して配置された複数の板部材を採用する、請求項５に記載の筐体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、基板等の電子部品を収納して保護する筐体が提案され、実用化されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
現在においては、図７〜図１０に示すように、内部に収納空間が形成された本体部１１０と、窓孔１２１が設けられた正面板１２０ａを有するカバー１２０と、から筐体１００を構成することにより、収納空間に収納された発光部品Ｌを筐体１００の外部から視認することができるようにし、窓孔１２１全体を覆う化粧板（透明板）１３０を筐体１００の内部から貼り付けることにより窓孔１２１から異物（指やねじ等）が侵入するのを防ぐ技術が提案されている。しかし、かかる構成を採用すると、図１０に示すように、カバー１２０の正面に段差Ｓが形成されてしまい、美観が損なわれるという問題があった。
【０００４】
そこで、近年においては、図１１〜図１４に示すように、筐体２００を構成するカバー２２０の正面板２２０ａの一部（窓孔２２１の周囲部分）を僅かに内側に凹ませて凹部２２２を形成し、その凹部２２２に薄い化粧板２３０を嵌め込むことにより、カバー２２０の正面に段差が形成されるのを防ぐ技術が提案されている。しかし、かかる構成を採用すると、カバー２２０の正面板２２０ａが例えば平坦な金属板から構成される場合には、正面板２２０ａに凹部２２２を形成するために段曲げ加工が必要になり、そのための特殊な金型を別途調製する必要があることから、加工に手間や費用を要するという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公平６−３６６０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、かかる状況に鑑みてなされたものであり、正面に窓孔が設けられる筐体において、筐体の正面に段差が形成されるのを抑制して美観を維持しつつ、加工に要する手間や費用を低減させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る筐体は、窓孔が設けられた正面板を備えるとともに内部に収納空間が形成されてなる筐体であって、筐体の内側から窓孔を少なくとも部分的に塞ぐように正面板に貼り付けられる板部材と、窓孔と略同一平面形状を有するとともに正面板と略同一厚さを有し筐体の外側から板部材に貼り付けられる化粧板と、を備えるものである。ここで、正面板を、例えば平坦な金属板から構成することができる。
【０００８】
また、本発明に係る製造方法は、窓孔が設けられた正面板を備えるとともに内部に収納空間が形成されてなる筐体を製造する方法であって、板部材を、筐体の内側から窓孔を少なくとも部分的に塞ぐように正面板に貼り付ける板部材貼付工程と、窓孔と略同一平面形状を有しかつ正面板と略同一厚さを有する化粧板を、筐体の外側から板部材に貼り付ける化粧板貼付工程と、を含むものである。
【０００９】
かかる構成及び方法を採用すると、板部材を、筐体の内側から窓孔を少なくとも部分的に塞ぐように正面板に貼り付け、窓孔と略同一平面形状を有しかつ正面板と略同一厚さを有する化粧板を、筐体の外側から板部材に貼り付けるため、正面板の表面と化粧板の表面とを略面一にする（筐体の正面に段差が形成されるのを抑制する）ことができる。この際、正面板を例えば平坦な金属板から構成した場合においても、化粧板嵌込用の凹部を形成するための段曲げ加工を金属板に施す必要がない。また、板部材の形状や面積を窓孔の形状や面積に一致させる必要がない。従って、加工に要する手間や費用を格段に低減させることができる。さらに、筐体の内部に収納された物品と化粧板との間に板部材が配置されているため、化粧板が当該物品に接触して正面板から外れるのを防ぐことができる。さらにまた、窓孔に複数の板（板部材及び化粧板）が重ねられて配置されるため、正面板の窓孔部分を補強することができる。
【００１０】
本発明において、窓孔全体を覆うように正面板に貼り付けられる透明板を板部材として採用することができる。また、光を透過させる少なくとも一つの透過窓を有する化粧板を採用した場合には、この透過窓を塞がないように相互に離隔して配置された複数の板部材を採用することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、正面に窓孔が設けられた筐体において、筐体の正面に段差が形成されるのを抑制して美観を維持しつつ、加工に要する手間や費用を低減させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係る筐体の分解断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る筐体の正面図である。
【図３】図２のIII-III部分における断面図である。
【図４】図３のIV部分における拡大図である。
【図５】本発明の実施形態に係る筐体の蓋部の正面側斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係る筐体の蓋部の変形例の正面側斜視図である。
【図７】正面に段差が形成される従来の筐体の分解断面図である。
【図８】図７に示す筐体の正面図である。
【図９】図８のIX-IX部分における断面図である。
【図１０】図９のX部分における拡大図である。
【図１１】段曲げ加工を要する従来の筐体の分解断面図である。
【図１２】図１１に示す筐体の正面図である。
【図１３】図１２のXIII-XIII部分における断面図である。
【図１４】図１３のXIV部分における拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図面は実際の寸法を示すものではなく、具体的な寸法等は以下の説明を照らし合わせて判断するべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
【００１４】
まず、図１〜図５を用いて、本発明の実施形態に係る筐体１の構成について説明する。本実施形態に係る筐体１は、図１〜図３に示すように直方体状を呈しており、その各面は平坦な金属板から構成されている。筐体１は、開口１１を有する本体部１０と、本体部１０の開口１１に取り付けられる蓋部２０と、を備えている。
【００１５】
本体部１０の内部には、図１及び図３に示すように、各種物品（例えばＬＥＤ等の発光部品Ｌを含む電子部品）を収納するための収納空間１２が形成されている。蓋部２０の正面板２０ａには、図１〜図４に示すように、窓孔２１が設けられている。窓孔２１は、本体部１０の収納空間１２に収納された物品（例えば発光部品Ｌ）を筐体１の外部から視認することができるようにするためのものである。
【００１６】
蓋部２０の正面板２０ａには、その裏側（筐体１の内側）から窓孔２１全体を覆うように透明板３０が貼り付けられている。透明板３０は、視認性（筐体１の外部から内部に収納された物品を視認できるようにすること）を確保しつつ、後述する化粧板４０の貼付面を提供するように機能するものであり、本発明における板部材に相当する。
【００１７】
透明板３０は、窓孔２１全体を正面板２０ａの裏側から覆うことができればよく、その面積、形状、枚数等は特に限定されない。例えば、窓孔２１よりも大きい面積を有する一枚の透明板３０を用いて窓孔２１全体を覆ってもよく、窓孔２１よりも小さい面積を有する複数の透明板３０を組み合わせて窓孔２１全体を覆ってもよい。透明板３０は、透明な合成樹脂やガラス等から構成することができる。透明板３０を蓋部２０の正面板２０ａに貼り付ける手段としては、接着剤や両面テープ等を採用することができる。
【００１８】
透明板３０の表側（筐体１の外側）には、窓孔２１と略同一平面形状を有しかつ正面板２０ａと略同一厚さを有する化粧板４０が貼り付けられている。化粧板４０は、筐体１の窓孔２１が設けられた部分に所定の装飾を提供しつつ、蓋部２０の正面板２０ａと透明板３０とによって形成された段差を埋めて筐体１の正面に段差が形成されるのを抑制するように機能するものである。
【００１９】
化粧板４０の表面（透明板３０と反対側の面）に装飾を施す方法としては、化粧板４０の表面に直接的に所定の印刷を施す方法や、所定の印刷が施されたシールを化粧板４０の表面に貼り付ける方法等が挙げられる。化粧板４０は、例えば透明な合成樹脂やガラス等から構成することができる。化粧板４０を透明な合成樹脂等から構成した場合には、化粧板４０の表面に特定の部分を除いて遮光用の印刷を施すことにより、図２及び図５に示すように光を透過させる少なくとも一つの透過窓４１を形成することができる。化粧板４０を透明板３０に貼り付ける手段としては、接着剤や両面テープ等を採用することができる。
【００２０】
次に、本発明の実施形態に係る筐体１を製造する方法について説明する。
【００２１】
まず、本体部１０、蓋部２０、透明板３０及び化粧板４０の各部品を調製する（部品調製工程）。次いで、蓋部２０の正面板２０ａの裏側に、窓孔２１全体を覆うように透明板３０を貼り付ける（透明板貼付工程）。続いて、窓孔２１と略同一平面形状を有しかつ正面板２０ａと略同一厚さを有する化粧板４０を、筐体１の外側から透明板３０に貼り付ける（化粧板貼付工程）。その後、本体部１０の内部に形成された収納空間１２に物品を収納した状態で、蓋部２０を本体部１０の開口１１に取り付けて密閉する（施蓋工程）。
【００２２】
以上説明した実施形態に係る筐体１においては、透明板３０を、筐体１の内側から窓孔２１全体を覆うように正面板２０ａに貼り付け、窓孔２１と略同一平面形状を有しかつ正面板２０ａと略同一厚さを有する化粧板４０を、筐体１の外側から透明板３０に貼り付けるため、正面板２０ａの表面と化粧板４０の表面とを略面一にする（筐体１の正面に段差が形成されるのを抑制する）ことができる。この際、化粧板嵌込用の凹部を形成するための段曲げ加工を正面板２０ａに施す必要がない。また、透明板３０の形状や面積を窓孔２１の形状や面積に一致させる必要がない。従って、加工に要する手間や費用を格段に低減させることができる。さらに、筐体１の内部に収納された物品と化粧板４０との間に透明板３０が配置されているため、化粧板４０が当該物品に接触して正面板２０ａから外れるのを防ぐことができる。さらにまた、窓孔２１に複数の板（透明板３０及び化粧板４０）が重ねられて配置されるため、正面板２０ａの窓孔部分を補強することができる。
【００２３】
なお、以上の実施形態においては、本体部１０と蓋部２０とから筐体１を構成し、蓋部２０側に窓孔２１を設けて透明板３０及び化粧板４０を窓孔２１に取り付けた例を示したが、本体部側に窓孔を設けて透明板及び化粧板をその窓孔に取り付けることもできる。例えば、内部に収納空間が形成された本体部の正面板に窓孔を設け、この窓孔全体を覆うように筐体の内側から正面板に透明板を貼り付け、窓孔と略同一平面形状を有しかつ正面板と略同一厚さを有する化粧板を、筐体の外側から透明板に貼り付けてもよい。
【００２４】
また、以上の実施形態においては、図５に示すように、窓孔２１全体を覆う透明板３０を板部材として採用した例を示したが、板部材はこれに限られるものではなく、筐体１の内側から窓孔２１を少なくとも部分的に塞ぐように正面板２０ａに貼り付けられるものであればよい。例えば、図６に示すように、化粧板４０の透過窓４１を塞がないように相互に離隔して配置された複数の板部材３０Ａ、３０Ｂを採用することもできる。ここで採用される複数の板部材３０Ａ、３０Ｂは、必ずしも透明でなくてもよい。
【００２５】
本発明は、以上の実施形態に限定されるものではなく、この実施形態に当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。すなわち、上記実施形態が備える各要素及びその配置、材料、条件、形状、サイズ等は、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。また、上記実施形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。
【符号の説明】
【００２６】
１…筐体
１０…本体部
１２…収納空間
２０…蓋部
２０ａ…正面板
２１…窓孔
３０…透明板（板部材）
３０Ａ・３０Ｂ…板部材
４０…化粧板
４１…透過窓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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