(57)【要約】      （修正有）【課題】圧力損失が少なく、複雑な形状の流路にも対応できる媒燃焼によるVOC除去触媒の提供。【解決手段】無機繊維糸を用いて製編あるいは製織した編織物にVOC燃焼能の高い金属種を担持することで、耐熱性が高く、柔軟性にも優れ、毛羽の飛散も少ないVOC除去編織物（以下、VOC除去編織物）。製編あるいは製織時の糸密度を調整することでVOC除去編織物の通気性を制御できるため、VOC流路の圧力損失やVOCを含有する排気ガスの偏流を抑制でき、無機繊維糸の繊度や撚り回数を調整することでVOC除去編織物の強度や柔軟性が制御でき、複雑な形状のVOC流路にも設置可能であるＶＯＣ除去触媒。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
編織物に揮発性有機化合物の燃焼活性を有する金属種を担持したことを特徴とする揮発性有機化合物除去編織物およびその製造方法。
【請求項２】
金属酸化物を表面にコーティングした編織物に揮発性有機化合物の燃焼活性を有する金属種を担持したことを特徴とする揮発性有機化合物除去編織物およびその製造方法。
【請求項３】
編織物を構成する糸の材質がバサルト、シリカ、アルミナ、ガラス、炭素繊維、活性炭繊維、含水ケイ酸アルミニウム、チタン酸カリウム、鉄、銅、亜鉛、ニッケル、金、銀、白金の少なくとも1種類以上を含有することを特徴とする請求項１および請求項２に記載の揮発性有機化合物除去編織物およびその製造方法。
【請求項４】
編織物のメッシュの大きさが0.1mm〜30mmであることを特徴とする請求項１および請求項２に記載の揮発性有機化合物除去編織物およびその製造方法。
【請求項５】
揮発性有機化合物の燃焼活性を有する金属種がニッケル、コバルト、ルテニウム、白金、パラジウム、セリア、ジルコニア、酸化チタンのうち、すくなくともいずれか1種類以上よりなることを特徴とする請求項１および請求項２に記載の揮発性有機化合物除去編織物およびその製造方法。
【請求項６】
編織物表面にコーティングされる金属酸化物がシリカ、アルミナ、チタニアの少なくとも1種類以上よりなることを特徴とする請求項２に記載の揮発性有機化合物除去編織物およびその製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐熱性が高く、柔軟性に優れた編織物に揮発性有機化合物（以下、VOC）分解除去能を有する金属種を担持したVOC除去編織物およびその製造技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
（VOCについて）
VOCは、揮発性を有し、大気中で気体状となる有機化合物の総称であり、エチレン、ブタン、トルエン、キシレン、酢酸エチル、ホルマリンなど多種多様な物質が該当する。これらVOCは、住宅・オフィスの高気密化、新建材の使用等に伴うシックハウス症候群やシックビル症候群と呼ばれる健康被害、印刷、塗装、接着、ドライクリーニングなどの現場における有機溶剤中毒の原因物質とされている。また、2006年の大気汚染防止法改正によりVOCへの規制が強まり、VOC分解除去装置のさらなる高性能化が希求されている。
【０００３】
（現状のVOC除去方法について）
現状のVOC除去方法としては、直接燃焼法、蓄熱燃焼法、触媒燃焼法といった「燃焼法」や、活性炭やハイシリカゼオライトなどの吸着材にVOCを吸着させる「吸着法」が挙げられる。
【０００４】
吸着法は、VOCを物理的に吸着材へ吸着させて捕集するため、VOCが単一種類の場合には回収・再利用できるメリットがある。しかし、印刷や塗装現場のように、発生するVOCの種類が多い場合には、吸着後の精製工程が複雑なため、回収・再利用のメリットが少ない。また、吸着材にVOCが十分に吸着すると吸着能力が低下するという課題もある。一方、燃焼法は、VOCを燃焼により分解するため、多種類かつ大量にVOCが発生する工場の排気設備での使用に適している。
【０００５】
これらの燃焼法のうち、触媒燃焼法はVOCの燃焼活性を有する触媒（以下、VOC燃焼用触媒）にVOCを接触させ、分解除去する方法である。直接燃焼法や蓄熱燃焼法では処理温度が700〜850℃であるのに対し、触媒燃焼法では処理温度が350〜450℃と低いため補助燃料コストを低減でき、また、燃焼に伴う窒素酸化物や一酸化炭素の副生も少ないため、近年特に実用化が進んでいる。
【０００６】
VOCの触媒燃焼には主に白金系触媒が使用されるが、他にもニッケル、コバルト、ルテニウム、パラジウムといった金属触媒や、セリア、チタニア、ジルコニアなどの金属酸化物触媒も用いられる（例えば特許文献１）。
【０００７】
さらに、シリカ・アルミナ系繊維よりなる耐熱性無機繊維シート状基材にVOC燃焼活性を有する金属種やVOC吸着材を添着し、円筒状の金網にロール状に巻きつけたVOC除去フィルターも公知となっている（例えば特許文献２）。この時、上記フィルターのメッシュの大きさや金網への巻き回数を変えることにより、VOCとの接触頻度を調整できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特公平８−２４８１９号公報
【特許文献２】特開２００９−６１４３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、従来の触媒燃焼によるVOC除去方法では、排気設備などのVOC流路にVOC燃焼触媒を充填するが、充填が密になるほど圧力損失が増大し、処理効率が低下するという課題がある。また、VOC流路が複雑な形状である場合には、充填時に空隙ロスや排気ガスの偏流が発生し、処理効率がさらに低下する懸念がある。
【００１０】
さらに、前述のVOC除去フィルターについても、VOC燃焼活性を有する金属種や吸着材を添着する無機繊維製シート状基材の多くは不織布である。このため、VOCを含有する排気ガスを導入した場合、風圧により毛羽が飛散し、VOC除去装置の不具合発生原因となる可能性がある。また、VOC燃焼活性を有する金属種あるいは吸着材の添着も、シート状基材に対して直接噴射する、あるいはVOC燃焼活性を有する金属種や吸着材の水分散液中にシート状基材を含浸することによりなされるため、これらVOC燃焼活性を有する金属種や吸着材吸着材がシート状基材より容易に剥落する懸念がある。
【００１１】
上記事情に鑑み、鋭意研究した結果、耐熱性の高い無機化合物よりなる糸（以下、無機繊維糸）を用いて製織あるいは製編した編織物にVOC燃焼能の高い金属種を担持することで、耐熱性が高く、柔軟性にも優れ、毛羽の飛散も少ないVOC除去編織物（以下、VOC除去編織物）の製造技術を確立した。
【００１２】
この時、製織あるいは製編時の糸密度を調整することでVOC除去編織物の通気性を制御できるため、VOC流路の圧力損失やVOCを含有する排気ガスの偏流を抑制できる。また、無機繊維糸の繊度や撚り回数を調整することでVOC除去編織物の強度や柔軟性を制御できるため、複雑な形状のVOC流路にも設置可能である。さらに、上記編織物表面に金属酸化物をコーティングすることにより、金属の担持力や分散性が向上し、なおかつ剥落も抑制できる。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
すなわち本発明は、（１）編織物に揮発性有機化合物の燃焼活性を有する金属種を担持したことを特徴とする揮発性有機化合物除去編織物およびその製造方法、あるいは（２）金属酸化物を表面にコーティングした編織物に揮発性有機化合物の燃焼活性を有する金属種を担持したことを特徴とする揮発性有機化合物除去編織物およびその製造方法であり、（３）編織物を構成する糸の材質がバサルト、シリカ、アルミナ、ガラス、炭素繊維、活性炭繊維、含水ケイ酸アルミニウム、チタン酸カリウム、鉄、銅、亜鉛、ニッケル、金、銀、白金の少なくとも1種類以上を含有することを特徴とする（１）および（２）に記載の揮発性有機化合物除去編織物およびその製造方法であり、（４）編織物のメッシュの大きさが0.1mm〜30mmであることを特徴とする（１）および（２）に記載の揮発性有機化合物除去編織物およびその製造方法であり、（５）揮発性有機化合物の燃焼活性を有する金属種がニッケル、コバルト、ルテニウム、白金、パラジウム、セリア、ジルコニア、酸化チタンのうち、すくなくともいずれか1種類以上よりなることを特徴とする（１）および（２）に記載の揮発性有機化合物除去編織物およびその製造方法であり、（６）編織物表面にコーティングされる金属酸化物がシリカ、アルミナ、チタニアの少なくとも1種類以上よりなることを特徴とする（２）に記載の揮発性有機化合物除去編織物およびその製造方法であることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
無機繊維糸よりなる編織物を使用することで、耐熱性が高く、高強度で、毛羽の飛散も抑制できる。また、従来のVOC燃焼触媒の多くは、ペレットや粉末、顆粒状の担体に活性金属種を担持したものであるが、本発明の編織物よりなる編織物にVOC燃焼能を有する活性金属種を担持することにより、形状を自由に変形でき、複雑な形状の工場排気設備等のVOC流路にも設置できる。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明における好適な実施の形態について説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。
【００１６】
（無機繊維糸の材質）
編織物よりなる編織物に用いられる糸の材質は、バサルト、シリカ、アルミナ、ガラス、炭素繊維、活性炭繊維、含水ケイ酸アルミニウム、チタン酸カリウム、鉄、銅、亜鉛、ニッケル、金、銀、白金のうち、少なくとも1種類以上を含有することが好ましく、バサルト、シリカ、アルミナ、ガラス、鉄、銅、亜鉛、ニッケルのうち、少なくとも1種類以上を含有することがより好ましく、バサルト、シリカ、アルミナの少なくとも1種類以上を含有することが最も好ましい。これは、バサルト、シリカ、アルミナは耐熱性が高く、発火などの懸念が無く、さらにこれらよりなる糸が実用化され、入手しやすいためである。
【００１７】
（無機繊維糸の繊度）
無機繊維糸の繊度は20〜2000d（デニール）であることが好ましく、50〜500dであることがより好ましく、100〜300dであることが最も好ましい。20d未満では強度が低く、製織、製編時および活性金属担持時に糸切れしやすく、また、2000dより太い場合には強度が高く、製織、製編時に織機あるいは編機部品を破損する懸念があるためである。
【００１８】
（無機繊維糸の種類）
無機繊維糸の種類は長繊維、短繊維いずれもVOC除去編織物に利用できるが、長繊維の方がより好ましい。これは短繊維と比較して長繊維の方は毛羽が飛散しにくいためである。
【００１９】
（無機繊維糸の撚り回数）
無機繊維糸の撚り回数は20T/m〜500T/mであることが好ましく、100T/m〜300T/mであることがより好ましく、150T/m〜200T/mであることが最も好ましい。より回数が20T/m未満の場合では撚りがほどけやすく、十分な強度を維持できない懸念があり、また、500T/mより多い場合には、糸のよじれ（ビリ）が生じやすく、製織、製編が困難となるだけでなく、織機あるいは編機部品を破損しやすいためである。
【００２０】
（無機繊維糸よりなる編織物のメッシュの大きさ）
無機繊維糸よりなる編織物のメッシュの大きさは0.1mm〜10mmであることが好ましく、0.3mm〜1mmであることがより好ましく、0.4mm〜0.6mmであることが最も好ましい。これは、メッシュの大きさが0.1mm未満の場合には、十分な通気性が確保できないために、VOC流路の圧力損失が大きくなり、また、10mmよりも大きい場合にはVOCを含有する排気ガスをVOC除去編織物に導入しても、VOCとVOC除去編織物との接触頻度が低く、VOC除去効果が低いためである。
【００２１】
（無機繊維糸へカバーリングする糸の材質）
無機繊維糸を製織あるいは製編する際、あらかじめ無機繊維糸を有機高分子材料よりなる糸でカバーリングすることで、テンション調節が容易となり、製織あるいは製編時の糸切れも抑制できる。この時、カバーリングに用いる糸の種類はポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル、綿、絹、羊毛、レーヨン、アセテートが好ましく、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリルがより好ましく、ポリエチレンテレフタレートおよびナイロンが最も好ましい。これは、様々な繊度の糸が安価で汎用的に流通しており入手しやすいためである。
【００２２】
（カバーリングに用いる糸の繊度）
カバーリングに用いる糸の繊度は20〜500dであることが好ましく、50〜200dであることがより好ましく、75〜150dであることが最も好ましい。20d未満では強度が低く、カバーリング時および製織あるいは製編時に糸切れしやすく、また、500dより太い場合にはカバーリング糸の太さが不均一となり、製織あるいは製編の際、カバーリング糸のテンション調整が困難になるためである。
【００２３】
（カバーリングに用いる糸の無機繊維糸への巻回数）
カバーリングに用いる糸の無機繊維糸への巻回数は20回/m〜300回/mであることが好ましく、50回/m〜250回/mであることがより好ましく、120回/m〜150回/mであることが最も好ましい。巻回数が20回/m未満ではカバーリングによる効果がほとんど期待できず、また300回/mより多い場合にはカバーリング糸が太くなり、製織あるいは製編の際、カバーリング糸のテンション調整が困難になるためである。
【００２４】
（製織、製編速度）
編織物の製織、製編速度は10〜500本/minであることが好ましく、50〜300本/minであることがより好ましく、100〜150本/minが最も好ましい。10本/minよりも遅い場合には緯糸の張力が不均一となり、編織物が波打った状態（パッカリング）となりやすい。また、500本/minよりも早い場合には緯糸にかかる張力が大きく、糸切れしやすい。あるいは高強度糸であれば、糸切れせず、織機、製編部品が破損する懸念があるためである。
【００２５】
（カバーリングに用いる糸の除去温度）
製織あるいは製編後、カバーリングに用いる糸は熱分解により除去する。この時の除去温度は350〜700℃であることが好ましく、400〜600℃がより好ましく、450〜550℃が最も好ましい。350℃未満では十分にカバーリングに用いた糸が熱分解されない懸念があり、また、700℃より高い温度ではカバーリングに用いた糸の熱分解除去効果に変化は見られないばかりか、無機繊維糸が劣化しやすくなるためである。
【００２６】
（金属酸化物コーティングの種類）
無機繊維糸よりなる編織物表面への金属酸化物コーティングはゾル-ゲル法により行うのが好ましい。この時、使用する金属有機化合物は、テトラエトキシシラン、テトラエトキシチタン、アルミニウムイソプロポキシド、亜鉛アセチルアセトネート、酢酸鉛、シュウ酸バリウムからなる群のうち、いずれか１種類以上を含有したものである。中でも、テトラエトキシシランおよびアルミニウムイソプロポキシドは加水分解によってそれぞれ工業用触媒担体として汎用的に利用されるケイ酸およびアルミナとなるため、より好ましい。
【００２７】
（VOC除去編織物表面をコーティングする金属酸化物の重量割合）
VOC除去編織物表面をコーティングする金属酸化物の重量割合はVOC除去編織物に対して0.1〜30wt.%が好ましく、1〜10wt.%がより好ましく、2〜4wt.%が最も好ましい。VOC除去編織物に対する金属酸化物の割合が0.1wt.%未満の場合は、活性金属が剥落しやすく、均一な担持も困難になるためVOC除去能が低下する懸念がある。一方、30wt.%より多いと編織物の通気性、柔軟性が損なわれ、圧力損失が大きくなることが懸念されるためである。
【００２８】
（VOC燃焼活性を有する金属種）
VOC燃焼活性を有する金属種は、ニッケル、コバルト、ルテニウム、白金、パラジウム、セリア、ジルコニア、酸化チタンのうち、すくなくともいずれか1種類以上を含有することが好ましく、ニッケル、コバルト、ルテニウム、白金、パラジウムのうち、すくなくともいずれか1種類以上を含有することがより好ましく、ニッケル、白金、パラジウムのうち、すくなくともいずれか1種類以上を含有することが最も好ましい。これらの金属は、VOC分解能が特に高い金属種であるためである。
【００２９】
なお、VOC燃焼活性を有する金属には、上記に挙げたもののうち、単一種類を使用してもよいし、2種類以上混合して用いてもよい。
【００３０】
以下に、詳細な実施例を開示する。これは本発明の主旨を正確に示すことを目的とするものであり、本発明を限定的に捉えることがあってはならない。
【実施例１】
【００３１】
（ポリエステル糸をカバーリングした無機繊維糸の調製）
本実施例では天然に存在する玄武岩を射出して細い繊維にしたバサルト繊維糸（日本バサルトファイバー製、総合繊度：300d）を使用した。また、バサルト繊維糸に対し、ポリエステル(PET)糸（帝人フロンティア製、スーパーエクスターTW  繊度：150d  フィラメント数：72本）を135回/mの条件でカバーリングした（以下、バサルト繊維-PET糸）。なお、マックサイエンス製熱重量分析装置(TG-DTA 2000S)を用い、空気雰囲気下、10oC/minの温度上昇速度で、バサルト繊維-PET糸を室温から900oCまで温度上昇させたところ、図１に示すように、500℃までにPET糸の熱分解により40%の重量低下が見られた。その後は900℃まで重量変化はほとんど見られなかった。
【００３２】
（製織）
バサルト繊維-PET糸をレピア織機（イテマウェ−ビング製、型番：セラミック特殊型）を用いて、打ち込み本数が経方向29本/inch、緯方向28本/inchとなるように製織してバサルト繊維-PET織物を得た。なお、この時のメッシュの大きさは1mm四方だった。
【００３３】
（熱分解によるPET繊維の除去）
バサルト繊維-PET織物を空気存在下にて500℃で加熱処理してPET糸を除去し、バサルト繊維織物を得た。
【００３４】
（ゾル-ゲル法によるバサルト繊維織物のシリカコーティング）
オルトケイ酸テトラエチル(試薬特級、和光純薬製)25g、エタノール37.6g、蒸留水23.5gおよび塩酸0.3gの混合溶液中にバサルト繊維織物5gを浸漬し、室温にて48時間自然乾燥した。その後、電気炉を用いて500oCで1時間熱処理を行い、SiO2-バサルト繊維織物を得た。
【００３５】
（VOC燃焼活性を有する金属の担持）
純水とメタノールを体積比2:1の割合で混合した溶液30mlにNi(NO3)2・6H2O(試薬特級、和光純薬製)2.7gを溶解させた後、SiO2-バサルト繊維織物5g を常温・常圧で30分間浸漬した。乾燥後、空気中、500℃の温度条件で2時間加熱し、ニッケルが10wt%の割合で担持されたSiO2-バサルト繊維織物（以下、Ni(10)/SiO2-バサルト繊維織物）の前駆体を得た。
【００３６】
（VOC分解実験）
図２に示すような循環反応装置(総容積312ml)を用いてNi(10)/SiO2-バサルト繊維織物5.0gを反応床１に充填し、そこへ電気炉２を、反応床１を覆うように設置した。バルブ３、バルブ４、バルブ５を開けた後、バルブ６を開け、真空ポンプ７により、系内を真空排気した。バルブ６を閉じたのち、圧力調整弁８およびバルブ９を開いて水素ボンベ１０よりを系内に水素を250Torr導入した。バルブ３を閉じた後、電気炉２を用いて反応床１を500℃に昇温し、循環ポンプ１１を稼働させて1時間水素還元した。バルブ３を開け、循環ポンプ１１を停止した後、バルブ６を開け、真空ポンプ７により、系内を真空排気した後、再度バルブ６を閉じ、圧力調整弁１２およびバルブ１３を開いて系内にn-C4H10（以下、ブタン）ボンベ１４よりを系内にブタンを30Torr導入した。さらに、バルブ１３を閉じたのち、圧力調整弁１５およびバルブ１６を開いてN2とO2が4:1の割合で混合されたガス（クリーンガス）ボンベ１７よりクリーンガスを600Torr導入（系内の酸素/炭素(O/C)比＝1、ブタン由来炭素濃度＝50000ppmC）した。バルブ１６を閉じた後、バルブ３を開け、循環ポンプ１１を稼働させて反応床温度を400℃に昇温した。
【００３７】
系内ガスのサンプリングおよび分析を行う場合は、圧力調整弁１８を開け、バルブ１９を開けて、アルゴンガスボンベ２０からアルゴンガスを、四方コック２１を経由して水素イオン化ガスクロマトグラフ検出器２２へ導入した。次に、バルブ２３を開けて真空ポンプ２４によりガス溜め部２５を真空にした。バルブ２３を閉じたのち、バルブ２６を開け、ガス溜め部２５に系内のガスを導入した。その後、バルブ２６を閉じ、四方コック２１を90℃回転させ、ガス溜め部２５に導入された系内ガスをアルゴンガスボンベ２０から供給されるアルゴンガスとともに水素イオン化ガスクロマトグラフ検出器２２へ導入した。このような操作により、所定の時間ごとに系内のガスをサンプリングし、循環反応系内のC濃度に基づく炭化水素求め、以下の計算式によって燃焼率を求めた。
【式１】
【００３８】
2017127822.tif 000003
【００３９】
その結果、図３に示す様に、実験開始60分後の燃焼率は70.2%であり、系内のブタン由来炭素濃度は15000ppmCに低減された。
【００４０】
（Ni/SiO2-バサルト繊維織物のVOC分解能評価）
以上の結果から、本実施例で作製したNi/SiO2-バサルト繊維織物のVOC分解能評価は適であった。
【実施例２】
【００４１】
ポリエステル糸をカバーリングしたバサルト繊維糸の作製、バサルト繊維織物の作製およびゾル-ゲル法によるバサルト繊維織物のシリカコーティングは実施例１に記載した方法と同様の方法で行った。
【００４２】
（VOC燃焼活性を有する金属の担持）
純水とメタノールを体積比2:1の割合で混合した溶液30mlにNi(NO3)2・6H2O(試薬特級、和光純薬製)4.1gを溶解した以外は、実施例１に記載した方法と同様の方法でニッケルが15wt%の割合で担持されたSiO2-バサルト繊維織物（以下、Ni(15)/SiO2-バサルト繊維織物）の前駆体を得た。
【００４３】
（VOC分解実験）
図２に示す循環反応装置を用いてNi(15)/SiO2-バサルト繊維織物5.0gを反応床に充填した以外は、実施例１に記載した方法と同様の方法で実験を行った。また、燃焼率は式１により求めた。
【００４４】
その結果、図４に示す様に実験開始60分後の燃焼率は92.4%であり、系内のブタン由来炭素濃度は3800ppmCに低減された。
【００４５】
（Ni(15)/SiO2-バサルト繊維織物のVOC分解能評価）
以上の結果から、本実施例で作製したNi/SiO2-バサルト繊維織物のVOC分解能評価は適であった。
【実施例３】
【００４６】
ポリエステル糸をカバーリングしたバサルト繊維糸の作製、バサルト繊維織物の作製およびゾル-ゲル法によるバサルト繊維織物のシリカコーティングは実施例１に記載した方法と同様の方法で行った。
【００４７】
（VOC燃焼活性を有する金属の担持）
純水とメタノールを体積比2:1の割合で混合した溶液30mlにNi(NO3)2・6H2O(試薬特級、和光純薬製)5.4gを溶解した以外は、実施例１に記載した方法と同様の方法でニッケルが20wt%の割合で担持されたSiO2-バサルト繊維織物（以下、Ni(20)/SiO2-バサルト繊維織物）の前駆体を得た。
【００４８】
（VOC分解実験）
図２に示す循環反応装置を用いてNi(20)/SiO2-バサルト繊維織物5.0gを反応床に充填した以外は、実施例１に記載した方法と同様の方法で実験を行った。また、燃焼率は式１により求めた。
【００４９】
その結果、図５に示す様に実験開始60分後の燃焼率は99.2%であり、系内のブタン由来炭素濃度は400ppmCに低減された。
【００５０】
（Ni(20)/SiO2-バサルト繊維織物のVOC分解能評価）
以上の結果から、本実施例で作製したNi/SiO2-バサルト繊維織物のVOC分解能評価は適であった。
【実施例４】
【００５１】
ポリエステル糸をカバーリングしたバサルト繊維糸の作製、バサルト繊維織物の作製およびゾル-ゲル法によるバサルト繊維織物のシリカコーティングは実施例１に記載した方法と同様の方法で行った。
【００５２】
（VOC燃焼活性を有する金属の担持）
純水とメタノールを体積比2:1の割合で混合した溶液30mlにヘキサクロロ白金(IV)酸六水和物(和光純薬製)0.13gを溶解し、SiO2-バサルト繊維織物5gを浸漬した。50℃の温度条件下で１M NaOH水溶液を滴下してpHを7.0に調整しながら１時間撹拌し、真空乾燥した。その後、蒸留水250mlを添加し、30分撹拌する操作を3回繰り返し、再度真空乾燥した。次に空気中、500℃の温度条件で2時間焼成し、白金が1wt%の割合で担持されたSiO2-バサルト繊維織物（以下、Pt(1)/SiO2-バサルト繊維織物）の前駆体を得た。
【００５３】
（VOC分解実験）
図２に示す循環反応装置を用いてPt(1)/SiO2-バサルト繊維織物前駆体5.0gを反応床に充填した以外は、実施例１に記載した方法と同様の方法で実験を行った。また、燃焼率は式１により求めた。
【００５４】
その結果、図６に示す様に実験開始60分後の燃焼率は99.9%であり、系内のブタン由来炭素濃度は50ppmCに低減された。
【００５５】
（Pt(1)/SiO2-バサルト繊維織物のVOC分解能評価）
以上の結果から、本実施例で作製したPt(1)/SiO2-バサルト繊維織物のVOC分解能評価は適であった。
【比較例１】
【００５６】
ポリエステル糸をカバーリングしたバサルト繊維糸の作製、バサルト繊維織物の作製およびゾル-ゲル法によるバサルト繊維織物のシリカコーティングは実施例１に記載した方法と同様の方法で行った。
【００５７】
（VOC分解実験）
図２に示す循環反応装置を用いてバサルト繊維織物5.0gを反応床に充填した以外は、実施例１に記載した方法と同様の方法で実験を行った。また、燃焼率は実施例１に記載した式１により求めた。
【００５８】
その結果、図７に示す様に実験開始60分後の燃焼率は0.0%であり、系内のブタン由来炭素濃度に変化は見られなかった。
【００５９】
（バサルト繊維織物の総合評価）
以上の結果から、本比較例で用いたバサルト繊維織物のVOC分解能評価は不適であった。
【比較例２】
【００６０】
ポリエステル糸をカバーリングしたバサルト繊維糸の作製、バサルト繊維織物の作製およびゾル-ゲル法によるバサルト繊維織物のシリカコーティングは実施例１に記載した方法と同様の方法で行った。
【００６１】
（VOC分解実験）
図２に示す循環反応装置を用いてSiO2-バサルト繊維織物5.0gを反応床に充填した以外は、実施例１に記載した方法と同様の方法で実験を行った。また、燃焼率は式１により求めた。
【００６２】
その結果、図８に示す様に実験開始60分後の燃焼率は0.0%であり、系内のブタン由来炭素濃度に変化は見られなかった。
【００６３】
（SiO2-バサルト繊維織物のVOC分解能評価）
以上の結果から、本比較例で用いたSiO2-バサルト繊維織物のVOC分解能評価は不適であった。
【００６４】
実施例１〜４および比較例１〜２で行ったVOC分解能評価の結果を表１にまとめて示す。
【００６５】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明のVOC除去編織物は、印刷・塗装・接着・ドライクリーニング等のVOCが発生する現場において、排気設備内に設置することにより、VOCを除去するためのフィルターとして利用される。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】バサルト繊維-PET糸の熱重量曲線を表す図である。
【図２】VOC分解実験で使用した循環反応装置を模式的に表す図である。
【図３】Ni(10)/SiO2-バサルト繊維織物のVOC分解能を経時的に示す図である。
【図４】Ni(15)/SiO2-バサルト繊維織物のVOC分解能を経時的に示す図である。
【図５】Ni(20)/SiO2-バサルト繊維織物のVOC分解能を経時的に示す図である。
【図６】Pt(1)/SiO2-バサルト繊維織物のVOC分解能を経時的に示す図である。
【図７】バサルト繊維織物のVOC分解能を経時的に示す図である。
【図８】SiO2-バサルト繊維織物のVOC分解能を経時的に示す図である。
【符号の説明】
【００６８】
１…循環反応装置の反応床、
２…電気炉、
３〜６…バルブ、
７…真空ポンプ、
８…圧力調整弁、
９…バルブ、
10…水素ボンベ、
11…循環反応装置の循環ポンプ、
12…圧力調整弁、
13…バルブ、
14…ブタンボンベ、
15…圧力調整弁、
16…バルブ、
17…クリーンガスボンベ、
18…圧力調整弁、
19…バルブ、
20…アルゴンガスボンベ、
21…四方コック、
22…水素イオン化ガスクロマトグラフ検出器、
23…バルブ、
24…真空ポンプ、
25…ガス溜め部、
26…バルブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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