(57)【要約】      （修正有）【課題】容器本体の収納凹部に充填された化粧料を容器本体と蓋体との係止、又は化粧料容器内の落下などによる衝撃を起因とするひび割れを防止する。【解決手段】化粧料容器１は、容器本体１０に衝撃力を減衰する板厚０，１〜０，１５ｍｍと薄く形成した薄肉部４１と、内壁１０ｃに対して扇状又は斜めに形成したリブ４２とからなる衝撃減衰部４０を一体に形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧料を充填する収納凹部を有する容器本体と蓋体とからなり、該蓋体はヒンジ部により開閉可能に構成されるとともに、前記容器本体の外面を成す外壁と前記収納凹部を形成する内壁と、これらを一体に形成する上壁とからなる化粧料容器において、前記上壁の裏面に薄肉部とリブとからなる衝撃減衰部を一体に形成したことを特徴とする化粧料容器。
【請求項２】
前記薄肉部は、前記衝撃減衰部以外の前記上壁の板厚よりも薄く形成するとともに、前記リブは、前記上壁の裏面から下方に凸設して形成したことを特徴とする請求項１に記載の化粧料容器。
【請求項３】
前記リブは、少なくとも前記容器本体の第１の係合突起側から前記内壁に対して、扇状又は斜めに形成したことを特徴とする請求項１から請求項２に記載の化粧料容器。
【請求項４】
前記衝撃減衰部を前記上壁の裏面の全周に渡って、一体に形成したことを特徴とする請求項１から請求項３に記載の化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、アイシャドウやグロス等の化粧料を収納する化粧料容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  一般的に化粧料容器においては、化粧料を中皿又は金皿とも称される化粧皿にアイシャドウやグロス等の粉体を充填加圧して固形化して化粧料とする化粧料容器が知られている。【０００３】  また、化粧皿を使用しないで直接充填製法又はバック充填製法とも称される化粧料容器内にスラリー状の化粧料を直接充填する製法を用いた化粧料容器も知られている。このような化粧料容器では、蓋体を閉じて係止する時や化粧料容器の落下等による衝撃力に起因した化粧料のひび割れを防止することが重要である。【０００４】  直接充填製法では化粧料を充填する時に化粧料の漏れ防止するため、低加圧をして乾燥固形化させる。また、最近では化粧料を充填する時、花模様をあしらった凹凸などで意匠を施すことがあり、これら凹凸部分の充填度合いを良くして気泡などを取り除くために低加圧で充填することもある。【０００５】  しかしながら、直接充填製法では低加圧で充填された化粧料が衝撃に対して弱く、蓋体を閉じて係止する際に生じる衝撃に対してもひび割れを起こすことがある。また、化粧皿を用いた場合でも、油分、水分の少ない粉体の化粧料を打形するため直接充填製法と同様のひび割れを起こすことが報告されている。【０００６】  直接充填製法による従来の化粧料容器を図１１及び図１２に示す。
従来の化粧料容器１００は、容器本体１１０と蓋体１２０とから主に構成されている。容器本体１１０には、ヒンジ部１３０により蓋体１２０が開閉可能に取り付けられている。この蓋体１２０を開くと、容器本体１１０の上部が開口し、化粧料Ｄが露出する。【０００７】  また、主に樹脂からなる容器本体１１０は、その内部（内側）に凹状に窪んだ収納凹部１１１が形成されている。この収納凹部１１１の底面には、スラリー状の化粧料Ｄを収納凹部１１１に充填するためのノズル挿入孔１１２が段状に穿設されている。【０００８】  また、容器本体１１０の前端部には、凹部１１３が形成されている。この凹部１１３の中央部に第１の係合突起１１４が凸設されている。一方、蓋体１２０の前端部には、凸片１２１が凸設され、その裏面に第２の係合突起１２２が凸設されている。そして蓋体１２０の閉蓋時に凸片１２１が凹部１１３に位置し、第１の係合突起１１４と第２の係合突起１２２が係合して蓋体１２０が容器本体１１０に係止される。【０００９】  また、図１３に示す化粧皿を用いた従来の化粧料容器２００は、容器本体２１０と蓋体２２０とから主に構成されている。容器本体２１０には、上記化粧料容器１００のようにノズル挿入孔１１２が穿設されておらず、化粧料Ｄを充填加圧して固形化した化粧皿２１２を収納凹部２１１に収納する構成となっている。化粧料容器１００と同様に蓋体２２０を開くと、容器本体２１０の上部が開口し、化粧料Ｄが露出する。【００１０】  しかしながら、従来の化粧料容器１００は、図１４に示すように蓋体１２０をチ方向に閉じると、蓋体１２０が容器本体１１０に係止される。この時に、第２の係合突起１２２が第１の係合突起１１４を乗り越えて行く。この際、凸片１２１がリ方向に弾性変形し、第２の係合突起１２２が第１の係合突起１１４の頂部を乗り越えると、今度は、復元力によって凸片１２１がヌ方向に戻る。この時、第２の係合突起１２２が第１の係合突起１１４を打撃して衝撃力Ｇが発生する。【００１１】  上記のように発生した衝撃力Ｇは、容器本体１１０の収納凹部１１１を形成する外壁１１０ａから上壁１１０ｂへと伝播して行き、さらに内壁１１０ｃまで達する。この時、衝撃力Ｇは、係合突起１１４を中心に外方に伝播して行くが、一部は振動Ｖとして空間Ｓに一部開放される。【００１２】  また、第１の係合突起１１４で生じた衝撃力Ｇは、板厚が略同じ第１の係合突起１１４以外の外壁１１０ａ、上壁１１０ｂ、内壁１１０ｃでは略同等の衝撃力である。そのため衝撃力Ｇは、上壁１１０ｂから内壁１１０ｃに伝播する際、内壁１１０ｃに対して略直角に衝突して、収納凹部１１１に充填された化粧料Ｄに振動ｖとして伝播し、化粧料Ｄにひび割れＫが発生して粉砕する欠点がある。【００１３】  また、従来から振動や落下などの衝撃に対する化粧料の保護を意図した技術として、本出願人による特許文献１に開示されたものがある。
特許文献１の発明は、化粧皿に化粧料を加圧充填し、この化粧皿を弾性部材に嵌め込んで、容器本体内に収納した化粧料容器である。このような化粧料容器では、振動や落下の際に外部から加わる衝撃力で化粧料がひび割れて粉砕することは減少するが、化粧料容器を構成する部品点数が多くなり、製品のコストアップを招くなどの欠点がある。尚、化粧料容器２００に於いても同様の欠点があるので化粧料容器２００の詳細な説明を省略する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】  特開２００３−２３５６３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】  そこで、本発明の目的は、耐衝撃性に優れた最小限の部品点数で構成される新規な構造を有する化粧料容器を廉価に提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】  かかる課題を解決するために、第１の発明は、
化粧料を充填する収納凹部を有する容器本体と蓋体とからなり、該蓋体はヒンジ部により開閉可能に構成されるとともに、前記容器本体の外面を成す外壁と前記収納凹部を形成する内壁と、これらを一体に形成する上壁とからなる化粧料容器において、前記上壁の裏面に薄肉部とリブとからなる衝撃減衰部を一体に形成したことを特徴とする。【００１７】  第２の発明は、
前記薄肉部は、前記衝撃減衰部以外の前記上壁の板厚よりも薄く形成するとともに、前記リブは、前記上壁の裏面から下方に凸設して形成したことを特徴とする。【００１８】  第３の発明は、
前記リブは、少なくとも前記容器本体の第１の係合突起側から前記内壁に対して、扇状又は斜めに形成したことを特徴とする。【００１９】  第４の発明は、
前記衝撃減衰部を前記上壁の裏面の全周に渡って、一体に形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】  請求項１の発明では、
化粧料を充填する収納凹部を有する容器本体と蓋体とからなり、該蓋体はヒンジ部により開閉可能に構成されるとともに、前記容器本体の外面を成す外壁と前記収納凹部を形成する内壁と、これらを一体に形成する上壁とからなる化粧料容器において、前記上壁の裏面に薄肉部とリブとからなる衝撃減衰部を一体に形成したので、容器本体に衝撃力が発生しても化粧料へ伝播する衝撃力を減衰して、ひび割れを防ぐ効果がある。【００２１】  また衝撃減衰部の金型製作に関しても、上壁の裏面のみ薄肉加工とリブ加工とをするだけで良いので、金型の製造コストが従来よりも若干高くなるが衝撃減衰効果を得るための付加部品が他に必要ないので、結果的に部品及び組み立てコストが低減される効果もある。【００２２】  請求項２の発明では、
前記薄肉部は、前記衝撃減衰部以外の前記上壁の板厚よりも薄く形成するとともに、前記リブは、前記上壁の裏面から下方に凸設して形成したので、先ず薄肉部によって衝撃力が減衰してひび割れを防ぎ、次にリブよって衝撃力が拡散しながら減衰するのでひび割れを防ぐ効果が増す。【００２３】  また、リブは、落下などの衝撃力による薄肉部の破損を防止するとともに、射出成形の樹脂充填時、薄肉部への樹脂供給が途切れることを補いヒケなどの不良品の発生を防止して、化粧料容器の製造コストを低減する効果をも有する。【００２４】  請求項３の発明では、
前記リブは、少なくとも前記容器本体の第１の係合突起側から前記内壁に対して、扇状又は斜めに形成したので、前記第１の係合突起と前記蓋体の第２の係合突起との係止時に発生する衝撃力を拡散させて減衰するので、化粧料のひび割れを防ぐ効果がある。【００２５】  請求項４の発明では、
前記衝撃減衰部を前記容器本体の全周に渡って、一体に形成したので、化粧料容器の全側面が衝撃減衰機能を有する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】  本発明の実施例１に係る化粧料容器の蓋体を開いた状態の斜視図。
【図２】  同化粧料容器の蓋体を閉じた状態の縦断面図。
【図３】  図２のイ部の拡大端面図。
【図４】  同化粧料容器の衝撃減衰部を示す部分拡大平面図。
【図５】  同化粧料容器の落下時の衝撃減衰作用の説明図である。
【図６】  本発明の実施例２に係る化粧料容器の蓋体を開いた状態の斜視図。
【図７】  同化粧料容器の蓋体を閉じた状態の縦断面図。
【図８】  同化粧料容器の蓋体を閉じた状態の横断面図。
【図９】  図８のホ部の拡大端面図。
【図１０】  図９のヘ部から見た蓋体を開いた状態の衝撃減衰部を示す平面図。
【図１１】  従来の化粧料容器の蓋体を開いた状態の斜視図。
【図１２】  同化粧料容器の蓋体を閉じた状態の縦断面図。
【図１３】  化粧皿を用いた従来の化粧料容器の蓋体を閉じた状態の縦断面図。
【図１４】  図１２のト部の拡大端面図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
【実施例１】
【００２８】  図１及び図２に基づいて本発明の実施例１に係る化粧料容器について詳細に説明する。
尚、本実施例に於いて化粧皿を用いた化粧料容器については、従来例の様にノズル挿入孔以外、本実施例と同様の構成となるので詳細な説明を省略する。また、本実施例の化粧料容器は、従来例も含め、そのサイズは、縦３５ｍｍ×横３５ｍｍ×高さ８，５ｍｍと小型の化粧料容器を想定したものである。【００２９】  図１及び図２に示すように本発明の実施例１に係る化粧料容器１は、容器本体１０と蓋体２０とから構成されている。また、容器本体１０にはヒンジ部３０（図１０を参照）により、蓋体２０が開閉可能に取り付けられている。ヒンジ部３０は、容器本体１０に凸部と蓋体２０に凹部とが、それぞれ形成されており嵌合して開閉可能に構成されている。そして蓋体２０を開くと、容器本体１０の上部が開口し、化粧料Ｄが露出する等、外観上は、従来の化粧料容器と全く同一である。【００３０】  次に、樹脂からなる容器本体１０は、その内部（内側）に凹状に窪んだ収納凹部１１が形成されている。この収納凹部１１の底面には、スラリー状の化粧料Ｄを収納凹部１１に充填するためのノズル挿入孔１２が段状に穿設されている。【００３１】  また、容器本体１０の前端部（係止側）には凹部１３が形成されている。この凹部１３の中央部に第１の係合突起１４が凸設されている。また、蓋体２０の前端部（係止側）に凸片２１が凸設され、この凸片２１の裏面に第２の係合突起２２が凸設されている。そして蓋体２０を閉じると凸片２１が容器本体１０の凹部１３に位置し、第１の係合突起１４と第２の係合突起２２が係合して、蓋体２０が容器本体１０に係止される。【００３２】  また、化粧料容器１は、容器本体１０の外面を成す外壁１０ａと、収納凹部１１を形成する４面からなる内壁１０ｃと、これらを一体に形成する上壁１０ｂとからなり、空間Ｓを形成している。さらに上壁１０ｂの裏面には、外部からの衝撃力を減衰する衝撃減衰部４０が一体に形成されている。この衝撃減衰部４０は、薄肉部４１とリブ４２とから構成されている。【００３３】  また従来例の上壁１１０ｂ（図１１参照）では、板厚１，２〜１，８ｍｍと厚く形成されている。本発明の衝撃減衰部４０の薄肉部４１は、上壁１０ｂの板厚が従来例の約１／１０の板厚０，１〜０，１５ｍｍと薄く形成されている。この薄肉部４１は、成形時、金型の隙間が小さく樹脂が万弁なく充填されなくなり、ヒケが発生することを防止するため幅０，６ｍｍで薄肉部４１の下面から０，８ｍｍのリブ４２を樹脂の流路として上壁１０ｂの裏面に凸設している。このリブ４２は、後述する衝撃力Ｇの伝播経路としても機能する。【００３４】  次に、図３及び図４を用いて衝撃減衰部４０の衝撃減衰作用を説明する。
図３に示すように化粧料容器１は、蓋体２０がロ方向に閉じられることによって容器本体１０に係止される。この際、凸片２１がハ方向に弾性変形しながら、第２の係合突起２２が第１の係合突起１４の頂部を乗り越えて係止される。そして、係合突起１４の頂部を乗り越えた凸片２１は、復元力によってニ方向に戻る。この際、第２の係合突起２２が第１の係合突起１４を打撃して衝撃力Ｇが発生する。【００３５】  上記のように発生した衝撃力Ｇは、容器本体１０に形成された凹部１３の第１の係合突起１４から外壁１０ａに伝播するが、一部は振動Ｖとして空間Ｓに開放される。これによって多少減衰した衝撃力Ｇは、外壁１０ａから上壁１０ｂの衝撃減衰部４０へと伝播する。【００３６】  上記したように衝撃減衰部４０に伝播した衝撃力Ｇは、薄肉部４１を伝播するが薄肉部４１は、外壁１０ａと比べて約１／１０の板厚のため、衝撃力Ｇも約１／１０となって薄肉部４１を伝播して行く。そのため薄肉部４１を通過した衝撃力Ｇは、内壁１０ｃに達した時には殆んど減衰されており、内壁１０ｃに伝播した衝撃力Ｇによる振動ｖが収納凹部１１に充填された化粧料Ｄまで達しないので化粧料Ｄにひび割れが発生することはない。【００３７】  また、図４に示すように衝撃減衰部４０のリブ４２は、容器本体１０に形成された第１の係合突起１４を中心に上壁１０ｂの裏面に扇状に形成されている。このリブ４２の扇の要部分が、第１の係合突起１４に位置しているので、第２の係合突起２２と係止する際、発生する衝撃力Ｇは、まず外壁１０ａに伝播し、さらに上壁１０ｂと、その裏面に形成されたリブ４２へ伝播して行く。【００３８】  上記のように、リブ４２に伝播した衝撃力Ｇは、リブ４２の形状に沿って扇状に拡散しながら内壁１０ｃに対して斜めに衝突する。斜め衝突した衝撃力Ｇは、内壁１０ｃに沿って外方（左右側）に拡散され、内壁１０ｃに直角に衝突するよりも衝撃が減衰されことになる。そして図３に示すように内壁１０ｃに伝播した衝撃力Ｇによる振動ｖは、収納凹部１１に充填された化粧料Ｄまで達しないので化粧料Ｄにひび割れが発生することはない。【００３９】  次に図５を用いて化粧料容器１が床又は地面Ｆに落下した場合の衝撃減衰部４０の衝撃減衰作用を説明する。
化粧料容器１が床又は地面Ｆに落下した場合、容器本体１０は、大きく撓むが第１の係合突起１４と第２の係合突起２２との係止が解除されることは殆んどない。この時、衝撃力Ｇは、容器本体１０の下端部１５で発生する。下端部１５で発生した衝撃力Ｇは、多少減衰されながら外壁１０ａへ伝播して行く。さらに外壁１０ａから上壁１０ｂの衝撃減衰部４０へと伝播して行く。【００４０】  上記したように衝撃減衰部４０の薄肉部４１の板厚は、従来例に比べて約１／１０の厚さしかないため衝撃力Ｇも約１／１０となって薄肉部４１を伝播して行く。そのため薄肉部４１を通過した衝撃力Ｇは、内壁１０ｃまで達した時には、殆んど減衰されており発生する振動ｖも収納凹部１１の化粧料Ｄに達することはない。また、衝撃減衰部４０のリブ４２の作用については、上記と同様であるため詳細な説明は省く。【００４１】  また、上記した化粧料容器１は、アイシャドウやグロス等の小型の容器を実施例としているが、ファンデーションやコンパクト容器等大きいサイズの化粧料容器の場合は、蓋体の係止時や落下時の衝撃力も大きくなるので、衝撃減衰部４０の薄肉部４１とリブ４２の寸法は、落下試験などによって最適な寸法を新たに設定する必要がある。【００４２】  しかしながら、大きいサイズの化粧料容器の場合であっても、衝撃減衰部４０の基本構造は、薄肉部４１とリブ４２とから構成されており、リブ４２の本数も適宜な本数で内壁１０ｃに対して扇状又は斜めに形成し、かつ上壁１０ｂの裏面に凸設した構成であることには変りはない。
【実施例２】
【００４３】  図６〜図１０に基づいて、本発明の実施例２に係る化粧料容器について詳細に説明する。尚、実施例２に於いて、実施例１と同一部材については同一の符号を付与する。
また、化粧皿を用いた化粧料容器については、同様の構成となるので詳細な説明を省略する。【００４４】  さて、図６〜図８に示すように、本発明の実施例２に係る化粧料容器１は、実施例１と同様、容器本体１０と蓋体２０とから構成されている。また、容器本体１０にはヒンジ部３０（図１０を参照）により、蓋体２０が開閉可能に取り付けられている。ヒンジ部３０は、容器本体１０に凸部と蓋体２０に凹部とが、それぞれ形成されており嵌合して構成されている。そして蓋体２０を開くと、容器本体１０の上部が開口し、化粧料Ｄが露出する等、外観上は、実施例１と同様、従来の化粧料容器と全く同一である。【００４５】  次に、樹脂からなる容器本体１０は、その内部（内側）に凹状に窪んだ収納凹部１１が形成されている。この収納凹部１１の底面には、スラリー状の化粧料Ｄを収納凹部１１に充填するためのノズル挿入孔１２が段状に穿設されている。【００４６】  また、容器本体１０の前端部（係止側）には凹部１３が形成されている。この凹部１３の中央部に第１の係合突起１４が凸設されている。また、蓋体２０の前端部（係止側）に凸片２１が凸設され、この凸片２１の裏面に第２の係合突起２２が凸設されている。そして蓋体２０を閉じると凸片２１が容器本体１０の凹部１３に位置し、第１の係合突起１４と第２の係合突起２２が係合して、蓋体２０が容器本体１０に係止される。【００４７】  また、実施例１と同様、化粧料容器１は、容器本体１０の外面を成す外壁１０ａと、収納凹部１１を形成する４面からなる内壁１０ｃと、これらを一体に形成する上壁１０ｂとからなり、空間Ｓを形成している。さらに上壁１０ｂの裏面には、外部からの衝撃力を減衰する衝撃減衰部５０が容器本体１０の上壁１０ｂの裏面の全周に渡って、一体に形成されている。この衝撃減衰部５０は、薄肉部５１とリブ５２とから構成されている。尚、衝撃減衰部５０の係止部側は、実施例１の衝撃減衰部４０を包括する構造となっている。【００４８】  また、実施例１と同様、本発明の衝撃減衰部５０の薄肉部５１は、板厚０，１〜０，１５ｍｍと薄く形成されている。この薄肉部５１は、成形時、金型の隙間が小さく樹脂が万弁なく充填されなくなり、ヒケが発生することを防止するため、幅０，６ｍｍで薄肉５１の裏面から０，８ｍｍ下方にリブ５２を樹脂の流路として凸設している。このリブ５２は、衝撃力Ｇの伝播経路としても機能することも実施例１と同様である。【００４９】  次に、図９及び図１０を用いて衝撃減衰部５０の左右側の衝撃減衰作用を説明する。
尚、係止部側の衝撃減衰作用は、実施例１の衝撃減衰部４０と同様であるため詳細な説明を省略する。また、ヒンジ側の衝撃減衰作用についても、外壁１０ａの寸法が小さく、落下に際しても蓋体２０の外壁２０ａ（図７を参照）が先に当たって衝撃力Ｇが減衰され、収納凹部１１に充填された化粧料Ｄまで伝播せず、ひび割れが発生しないので詳細な説明を省略する。【００５０】  ここでは、化粧料容器１が落下した場合の係止側及びヒンジ側を除く左右側の外壁１０ａの衝撃減衰作用を説明する。
図９に示すように化粧料容器１が床又は地面Ｆに落下した場合、衝撃力Ｇは、容器本体１０の下端部１５から発生する。この下端部１５で発生した衝撃力Ｇは、減衰されながら外壁１０ａから上壁１０ｂの衝撃減衰部５０へと伝播する。【００５１】  上記したように衝撃減衰部５０の薄肉部５１の板厚は、従来に比べて約１／１０の厚さしかないため衝撃力Ｇも約１／１０となって薄肉部５１を伝播して行く。そのため薄肉部５１を通過した衝撃力Ｇは、内壁１０ｃまで達した時には、殆んど減衰されており発生する振動ｖも、
収納凹部１１に充填された化粧料Ｄに達することはないので、ひび割れが発生しない。また、衝撃減衰部５０のリブ５２の作用については、上記実施例１の衝撃減衰部４０のリブ４２と同様であるため詳細な説明は省く。【００５２】  また、図１０に示すように衝撃減衰部５０のリブ５２は、容器本体１０に形成された上壁１０ｂの裏面に斜めに形成されている。化粧料容器１の落下によって発生する衝撃力Ｇは、まず外壁１０ａに伝播し、さらに上壁１０ｂと、その裏面に形成されたリブ５２へ伝播して行く。【００５３】  上記したようにリブ５２に伝播した衝撃力Ｇは、リブ５２の形状に沿って拡散しながら内壁１０ｃに対して斜めに衝突する。この斜め衝突した衝撃力Ｇは、内壁１０ｃに沿って外方（ヒンジ側）に拡散され、内壁１０ｃに直角に衝突するよりも衝撃力Ｇが減衰されことになる。そして図９に示すように内壁１０ｃに伝播した衝撃力Ｇによる振動ｖは、化粧料Ｄまで達しないので収納凹部１１に充填された化粧料Ｄにひび割れが発生することはない。【００５４】  また、上記した化粧料容器は、アイシャドウやグロスなどの小型の化粧料容器を実施例としているが、ファンデーションやコンパクト容器などの大きいサイズの化粧料容器の場合は、蓋体の係止時や落下時の衝撃力も大きくなる。従って、衝撃減衰部５０の薄肉部５１とリブ５２の寸法は、落下試験などによって、最適な寸法を新たに設定する必要があることは実施例１と同様である。【００５５】  しかしながら、大きいサイズの化粧料容器の場合であっても、衝撃減衰部５０の基本構造は、薄肉部５１とリブ５２とから構成され、容器本体１０の上壁１０ｂの裏面の全周に渡って、一体に形成されることになる。また、リブ５２の本数も適宜な本数で内壁１０ｃに対して扇状又は斜めに形成し、かつ上壁１０ｂの裏面に凸設した構成であることには変りはないことも実施例１と同様である。
【符号の説明】
【００５６】１      化粧料容器
１０    容器本体
１０ａ  外壁
１０ｂ  上壁
１０ｃ  内壁
１１    収納凹部
１２    ノズル挿入孔
１３    凹部
１４    第１の係合突起
１５    下端
２０    蓋体
２１    凸片
２２    第２の係合突起
３０    ヒンジ部
４０    衝撃減衰部
４１    薄肉部
４２    リブ
５０    衝撃減衰部
５１    薄肉部
５２    リブ
Ｄ      化粧料
Ｆ      床又は地面
Ｇ      衝撃力
Ｋ      ひび割れ
Ｓ      空間
Ｖ、ｖ  振動
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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