(57)【要約】【課題】高さ方向に大きい蒸発促進部材を用いた場合にも、蒸発促進部材が転倒し蒸発能力の低下を招くおそれが少ない固定部材および当該固定部材を用いたショーケースを提供する。【解決手段】ショーケース１の冷却によって生じる排水を蒸発する蒸発促進部材６０と、ショーケース１の冷却に用いられる冷媒が流れる配管と、を内部に設けた受け皿内に固定される固定部材８０であって、配管を蒸発促進部材６０の下方に固定する固定部８１と、蒸発促進部材６０の起立を保持する保持部８２と、を備えた。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ショーケースの冷却によって生じる排水を蒸発する蒸発促進部材と、前記ショーケースの冷却に用いられる冷媒が流れる配管と、を内部に設けた受け皿内に固定される固定部材であって、
前記配管を前記蒸発促進部材の下方に固定する固定部と、
前記蒸発促進部材の起立を保持する保持部と、を有することを特徴とする固定部材。
【請求項２】
前記保持部と固定部とは一体であることを特徴とする請求項１に記載の固定部材。
【請求項３】
前記保持部は、前記蒸発促進部材の３分の１の高さよりも高いことを特徴とする請求項２または３に記載の固定部材。
【請求項４】
前記固定部材は前記蒸発促進部材を両端から挟み込む位置に設けられたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の固定部材。
【請求項５】
前記蒸発促進部材の中央付近に挿し込んで起立を補強する補強部材をさらに備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記載の固定部材。
【請求項６】
本体ケースと、
前記本体ケース内に設けられた商品の陳列室と、
前記陳列室内の冷却によって生じる排水を受ける受け皿と、
前記受け皿内に設けられて、前記陳列室内の冷却に用いられる冷媒が流れる配管と、
前記受け皿内に設けられて、前記受け皿内の水の蒸発を促進する蒸発促進部材と、
前記配管を前記蒸発促進部材の下方に固定する固定部材とを備え、
前記固定部材は、前記蒸発促進部材の起立を保持する保持部材に用いられることを特徴とするショーケース。
【請求項７】
前記固定部材は、
前記配管を前記蒸発促進部材の下方に固定する固定部と、
前記蒸発促進部材の起立を保持する保持部と、を有することを特徴とする請求項６に記載のショーケース。
【請求項８】
前記保持部は、前記蒸発促進部材の３分の１の高さよりも高いことを特徴とする請求項６または７に記載のショーケース。
【請求項９】
前記固定部材は前記蒸発促進部材を両端から挟み込む位置に設けられたことを特徴とする請求項６ないし８のいずれか１つに記載のショーケース。
【請求項１０】
前記蒸発促進部材の中央付近に挿し込んで起立を補強する補強部材をさらに備えたことを特徴とする請求項６ないし９のいずれか１つに記載のショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器からの結露水が流入する蒸発皿に設けられる蒸発促進部材を支える固定部材、ショーケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばコンビニエンスストアやスーパーマーケット等に設置されるショーケースでは、陳列室に通じる通風路内に蒸発器および冷却送風機を備え、陳列室の下方に設けられる機械室内に圧縮機、凝縮器、凝縮器冷却用の送風機、およびドレン水等を受ける蒸発皿を備えるものが知られている。
この種のショーケースでは、蒸発皿にたまるドレン水の蒸発を促すため、蒸発皿内に蒸発促進部材が設けられている。この蒸発促進部材は、例えば、蒸発皿の底板に設けられるリブの溝により保持されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３０４８９１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１によれば、蒸発促進部材の蒸発能力向上のために蒸発促進部材を高さ方向に拡大すると、水を吸った蒸発促進部材は不安定となり、蒸発促進部材が転倒し、蒸発能力が低下するおそれがある。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、高さ方向に大きい蒸発促進部材を用いた場合にも、蒸発促進部材が転倒し蒸発能力の低下を招くおそれが少ない固定部材
およびショーケースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明の固定部材は、ショーケースの冷却によって生じる排水を蒸発する蒸発促進部材と、前記ショーケースの冷却に用いられる冷媒が流れる配管と、を内部に設けた受け皿内に固定される固定部材であって、前記配管を前記蒸発促進部材の下方に固定する固定部と、前記蒸発促進部材の起立を保持する保持部と、を有することを特徴とする。
【０００６】
また、本発明の固定部材は、前記保持部と固定部とは一体であることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の固定部材は、前記保持部は、前記蒸発促進部材の３分の１の高さよりも高いことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の固定部材は、前記固定部材は前記蒸発促進部材を両端から挟み込む位置に設けられたことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の固定部材は、前記蒸発促進部材の中央付近に挿し込んで起立を補強する補強部材をさらに備えたことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明のショーケースは、本体ケースと、この本体ケース内に設けられた商品の陳列室と、この陳列室内の冷却によって生じる排水を受ける受け皿と、この受け皿内に設けられて、前記陳列室内の冷却に用いられる冷媒が流れる配管と、この受け皿内に設けられて、受け皿内の水の蒸発を促進する蒸発促進部材と、前記配管を前記蒸発促進部材の下方に固定する固定部材とを備え、前記固定部材は、前記蒸発促進部材の起立を保持する保持部材に用いられることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明のショーケースは、前記固定部材は、前記配管を前記蒸発促進部材の下方に固定する固定部と、前記蒸発促進部材の起立を保持する保持部と、を有することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明のショーケースは、前記保持部は、前記蒸発促進部材の３分の１の高さよりも高いことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明のショーケースは、前記固定部材は前記蒸発促進部材を両端から挟み込む位置に設けられたことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明のショーケースは、前記蒸発促進部材の中央付近に挿し込んで起立を補強する補強部材をさらに備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、固定部は、受け皿内の冷媒配管を蒸発促進部材の下方に固定し、また、保持部は、蒸発促進部材の起立を保持する。そのため、高さ方向に大きい蒸発促進部材を用いた場合にも、蒸発促進部材が転倒し蒸発能力の低下を招くおそれが少ない固定部材
およびショーケースを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係るショーケースの斜視図である。
【図２】棚を外した状態におけるショーケースの縦断側面図である。
【図３】機械室の斜視図である。
【図４】機械室の斜視図である。
【図５】機械室の平面図である。
【図６】ドレン水蒸発装置を長辺方向から見た図である。
【図７】上蒸発皿の斜視図である。
【図８】上蒸発皿を長辺方向から見た図である。
【図９】上蒸発皿を短辺方向から見た図である。
【図１０】固定部材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る棚２６を外した状態のショーケース１の縦断側面図である。図２は、ショーケース１の下方を拡大した縦断側面図である。
なお、以下では、ショーケース１を正面から見た場合を基準として、上下前後左右としている。
【００１８】
ショーケース１は、本体ケース３を備えている。本体ケース３の下方には、機械室１００が設けられている。
本体ケース３は、前面が開口する断面略コ字状の断熱壁２を備えている。この断熱壁２の側面には、側板５が取付けられている。断熱壁２の内側には、断熱壁２と所定の間隔を存して天井板１０、背板１１、底板１２、が取り付けられている。天井板１０と断熱壁２との間隔には、天井ダクト２０が形成されている。背板１１と断熱壁２との間隔には、背面ダクト２１が形成されている。底板１２と断熱壁２との間隔には、下部ダクト２２が形成されている。この下部ダクト２２は、背面ダクト２１の下部に接続されている。背面ダクト２１の上部は、天井ダクト２０に接続されている。
【００１９】
側板５、天井板１０、背板１１、および底板１２の内側には、陳列室８が設けられている。この陳列室８の前面には、開口部９が設けられている。
陳列室８には、背部の支柱に着脱自在に取り付けられる一対のブラケット２５及びこれらに保持された棚２６が複数段、本実施の形態では５段架設されている。底板１２上にはデックパン２７が取り付けられている。これらの棚２６及びデックパン２７上に商品が陳列される。
棚２６は、着脱自在に架設されており、棚を架設する高さ位置を変えることができる。また、棚２６及びデックパン２７は前方に引き出し自在とされている。棚２６やデックパン２７上に商品を補充する際には、開口部９より前方に引き出して作業を行うことができるように構成されている。
【００２０】
開口部９の上縁には、冷気吐出口２８が形成されている。この冷気吐出口２８は、天井ダクト２０に連通している。開口部９の下縁には、冷気吸込口２９が形成されている。この冷気吸込口２９は、下部ダクト２２に連通している。下部ダクト２２の下端には、機械室１００に開口して連通するドレン孔７０が設けられている。ドレン孔７０の下方には、図６に示すドレン水案内管７１の流入部７２が配置されている。このドレン水案内管７１の排出部７３は、後述するドレン水蒸発装置５０の上蒸発皿５１の上方に配置されている。
【００２１】
背面ダクト２１の内部には、冷却装置の冷凍サイクルを構成する蒸発器３０が設けられている。この蒸発器３０は、背面ダクト２１の左右方向に長く形成されており、正面視で略矩形に形成されている。蒸発器３０の上方には、ファンユニット４０が取付けられている。このファンユニット４０には、複数の蒸発器用ファン４３が設けられている。
蒸発器３０などから発生する結露水や除霜水などのドレン水は、図２の矢印Ａに示すように、背面ダクト２１から下部ダクト２２へ流れ、下部ダクト２２の下端に設けられるドレン孔７０およびドレン水案内管７１を通り、機械室１００に設けられるドレン水蒸発装置５０に流れ落ちるようにされている。
【００２２】
図３および図４は、機械室１００の斜視図である。図５は、機械室１００の平面図である。
機械室１００内には、蒸発器３０とともに冷却装置の冷凍サイクルを構成する圧縮機９０や凝縮器９１、凝縮器冷却用の凝縮器用ファン９２が設置されると共に、本実施形態に係るドレン水蒸発装置５０と、電源や制御基板を収納した電装箱（不図示）とが設けられている。
【００２３】
これら機械室１００内の各装置は、ショーケース１の前方から、凝縮器９１、凝縮器用ファン９２、ドレン水蒸発装置５０の順となるように並べて配置されている。これら凝縮器９１と、凝縮器用ファン９２と、ドレン水蒸発装置５０とは、略並行に横並びに配置されている。
ショーケース１の左側方には、圧縮機９０が配置されている。圧縮機９０は、凝縮器９１、凝縮器用ファン９２、およびドレン水蒸発装置５０と略垂直方向に配置されている。
【００２４】
ドレン水蒸発装置５０は、蒸発器３０などから排出されるドレン水を受ける上蒸発皿（受け皿）５１と、上蒸発皿５１の下側に位置し上蒸発皿５１からオーバーフローしたドレン水を受ける下蒸発皿（受け皿）４１と、を備えた二段構造とされている。
上蒸発皿５１と下蒸発皿４１とは、短辺の両端を連結部材４５で高さ方向に重ねて固定されている。上蒸発皿５１と下蒸発皿４１とは、ともに上面視で略矩形であり、略等しい大きさに形成されている。
【００２５】
圧縮機９０の前側には、圧縮機９０に送られる冷媒が流れる吸入冷媒配管４６が接続されている。圧縮機９０の後ろ側には、圧縮された高温高圧の冷媒が吐出される吐出冷媒配管４４が接続されている。この吐出冷媒配管４４は、後述のように、上蒸発皿５１内に至り、上蒸発皿５１内の底に配置され、上蒸発皿５１内から上蒸発皿５１の外部に延び凝縮器９１の左側の一端部に接続されている。
凝縮器９１の左側の他端部には、凝縮器９１を通過した冷媒が流れる冷媒配管４７が接続されている。この冷媒配管４７は、ショーケース１の後ろ側に至り、背面ダクト２１内に設けられる蒸発器３０に接続される。
【００２６】
図６は、ドレン水蒸発装置５０を長辺方向から見た図である。図７は、上蒸発皿５１の斜視図である。図８は、上蒸発皿５１を長辺方向から見た図である。図９は、上蒸発皿５１を短辺方向から見た図である。図１０は、固定部材８０の斜視図である。
図７に示すように、上蒸発皿５１は、長辺方向に設けられる長辺側壁５２と、短辺方向に設けられる短辺側壁５４と、上蒸発皿底板５５と、を備えている。長辺側壁５２の高さは、短辺側壁５４の高さよりも低く設けられている。長辺側壁５２の上端には、水平方向と略平行に外側に延出する固定部材支えフランジ５６が設けられている。
【００２７】
上蒸発皿５１は、蒸発器３０などから発生する結露水や除霜水などのドレン水を受容する。上蒸発皿底板５５には、下蒸発皿４１にドレン水を流す上蒸発皿排水孔５９が設けられている。この上蒸発皿排水孔５９の上端の高さは、上蒸発皿底板５５の高さより高く構成されている。下蒸発皿４１は、上蒸発皿５１に所定量以上のドレン水がたまった場合に、上蒸発皿排水孔５９から流れるドレン水を受容する。下蒸発皿４１の底板には、図６に示すように、下蒸発皿排水孔４９が設けられている。
【００２８】
上蒸発皿５１には、吐出冷媒配管４４が配置されている。
図５に示すように、この吐出冷媒配管４４は、上蒸発皿５１外から上蒸発皿５１内に至る進入配管４４Ａと、上蒸発皿底板５５と略平行に設けられる平行配管（配管）４４Ｂと、上蒸発皿５１の外部に伸びる出口配管４４Ｃと、を備えている。
【００２９】
進入配管４４Ａは、圧縮機９０側の短辺側壁５４の略中央部である入口部５１Ａから上蒸発皿５１内に延びている。
平行配管４４Ｂは、上蒸発皿底板５５に沿うように長辺側壁５２と略並行に伸び、圧縮機９０と逆側の短辺側壁５４の略中央部である突当たり部５１Ｂまで延在し、突当たり部５１Ｂから凝縮器９１側の長辺側壁５２と圧縮機９０と逆側の短辺側壁５４との角に位置する角部５１Ｃまで延在し、角部５１Ｃから圧縮機９０側の短辺側壁５４と凝縮器９１側の長辺側壁５２との角に位置する出口部５１Ｄに延在するよう配置されている。
出口配管４４Ｃは、出口部５１Ｄから立ち上がり、上蒸発皿５１の外部に伸びている。
なお、上蒸発皿５１内に配置される吐出冷媒配管４４は、必ずしも上記構成に限られるものではない。吐出冷媒配管４４を、上蒸発皿５１にたまるドレン水に浸すことのできる位置に配置するものであればよい。
【００３０】
上蒸発皿５１内には、平行配管４４Ｂの上方に蒸発促進部材６０が複数連結されて配置されている。この複数連結された蒸発促進部材６０は、上蒸発皿５１の長辺方向と略平行に２列配置されている。
これら蒸発促進部材６０は、帯状の固定材６１により上部及び下部の２箇所で互いに固定することで連結されている。この複数連結された蒸発促進部材６０は、連結蒸発促進部材６５を構成している。本実施の形態では、連結蒸発促進部材６５は、蒸発促進部材を構成する。なお、連結蒸発促進部材６０に連結される蒸発促進部材６０の数は適宜に変更が可能であるし、１つでもよい。
このように、上蒸発皿５１内には、吐出冷媒配管４４と、２列に配置された蒸発促進部材６０と、連結蒸発促進部材６５の両端に設けられた固定部材８０と、が備えられている。
【００３１】
蒸発促進部材６０は、下蒸発皿４１内にも設けられている。
蒸発促進部材６０は、上蒸発皿５１および下蒸発皿４１内にたまるドレン水を吸収し、その表面からドレン水を蒸発しやすくしている。蒸発促進部材６０の材質の一例としては、ポリエステル繊維等の不織布を基材とし、この基材に微粒子のフェノールを熱硬化させて固着剤とし、更に親水性を付与してアルコール系の溶剤に浸した後、乾燥させたものを用いることができる。
【００３２】
本実施の形態では、上蒸発皿５１内に設けられる蒸発促進部材６０は、略１４０ｍｍの高さを備えている。下蒸発皿４１内に設けられる蒸発促進部材６０は、略１００ｍｍ程度の高さを備えている。このように上蒸発皿５１内に設けられる蒸発促進部材６０は、下蒸発皿４１内に設けられる蒸発促進部材６０と比べ、高さ方向に高く構成されている。
【００３３】
上蒸発皿５１に配置される連結蒸発促進部材６５の両端には、蒸発促進部材６０の起立を保持する固定部材８０が蒸発促進部材６０を両端から挟み込む位置に設けられている。
図６に示すように、上蒸発皿５１の前端部上方には、ドレン水案内管７１の排出部７３が配置されている。排出部７３が配置されている位置には、排出部７３を配置しているため蒸発促進部材６０が設けられていない。排出部７３の下方であり上蒸発皿５１の上方には空間Ｓ３が設けられている。固定部材８０は、この空間Ｓ３に配置されている。
【００３４】
連結蒸発促進部材６５のうち、上蒸発皿５１の長辺方向の略中央部には、例えば挿し込んで起立を補強する補強部材（不図示）を設けることができる。なお、この補強部材は、連結蒸発促進部材６５のうち、上蒸発皿５１の長辺方向に間隔を設けて複数配置してもよい。
この補強部材には、例えば、補強部材の起立を保持する基部と、この基部から立ち上がる立ち上がり保持部と、を備えることができる。この立ち上がり保持部は、蒸発促進部材６０の起立を保持する。
【００３５】
固定部材８０は、平行配管４４Ｂを蒸発促進部材６０の下方に固定する固定部８１と、固定部８１の長辺の一辺から略垂直に立ち上がり蒸発促進部材６０を保持する保持部８２と、を一体に備えている。また、固定部材８０は、長辺の他辺から略垂直に立ち上がる立ち上がり部８３を備えている。また、固定部材８０は、短辺の両辺から略垂直に立ち上がる係止部８４を備えている。係止部８４の上端には、水平面と略平行に外側に延出する係止片８５が設けられている。
【００３６】
保持部８２と係止部８４との間には、所定の間隙Ｓ１が設けられている。また、立ち上がり部８３と係止部８４との間には、所定のスペースＳ２が設けられている。この間隙Ｓ１およびスペースＳ２は略等しく構成されている。
固定部材８０は、固定部材８０をドレン水のたまる上蒸発皿５１に配置したとしても、固定部材８０内にドレン水をためることなく、蒸発促進部材６０の起立を保持できる。
【００３７】
保持部８２の高さは、蒸発促進部材６０の起立を保持する観点から、蒸発促進部材６０の高さの３分の１以上に形成することが望ましい。
【００３８】
係止部８４の高さは、上蒸発皿５１の長辺側壁５２の高さと略等しく形成されている。
固定部材８０は、係止片８５が長辺側壁５２から延出する固定部材支えフランジ５６に載るようにして上蒸発皿５１に配置されている。
また、個々の固定部材８０は、保持部８２が両端の蒸発促進部材６０と密着し、連結蒸発促進部材６５を保持するよう配置されている。また、固定部材８０は、固定部８１が冷媒配管５３を蒸発促進部材６０の下方に固定するように配置されている。
【００３９】
なお、固定部材８０は、下蒸発皿４１に設けることもできる。この場合には、下蒸発皿４１に設けられる蒸発促進部材６０の高さにあわせて保持部８２の高さを適宜に変更可能である。また、下蒸発皿４１の長辺側壁の高さにあわせて係止部８４の高さを適宜に変更可能である。
【００４０】
次に、本実施の形態に作用を説明する。
まず、上蒸発皿５１内に吐出冷媒配管４４の平行配管４４Ｂを配置する。ついで、この平行配管４４Ｂの上方に蒸発促進部材６０を配置する。その後、蒸発促進部材６０の両端に固定部材８０を配置する。
このとき、固定部８１は、平行配管４４Ｂに上方から載置されている。また、このとき、保持部８２は、蒸発促進部材６０と密着するよう配置される。
【００４１】
以上説明したように、本実施の形態によれば、本体ケース３と、本体ケース３内に設けられた商品の陳列室８と、陳列室８内の冷却によって生じる排水を受ける上蒸発皿５１（受け皿）と、上蒸発皿５１内に設けられて、陳列室８内の冷却に用いられる冷媒が流れる平行配管４４Ｂ（配管）と、上蒸発皿５１内に設けられて、上蒸発皿５１内の水の蒸発を促進する蒸発促進部材６０と、平行配管４４Ｂを蒸発促進部材６０の下方に固定する固定部材８０とを備え、固定部材８０は、蒸発促進部材６０の起立を保持する保持部材として用いた。
そのため、固定部材８０により、上蒸発皿５１内に設けられる平行配管４４Ｂを固定して位置決めしつつ、蒸発促進部材６０の起立を保持できる。
【００４２】
また、本実施の形態によれば、固定部材８０は、平行配管４４Ｂを蒸発促進部材６０の下方に固定する固定部８１と、蒸発促進部材６０の起立を保持する保持部８２と、を一体に備えた。
この構成によれば、固定部材８０の機能を一部材で発揮でき、部品点数を省略できる。また、固定部８１および保持部８２の位置決めを容易にできる。
【００４３】
また、本実施の形態によれば、保持部８２の高さは、蒸発促進部材６０の３分の１の高さよりも高く構成した。
この構成によれば、蒸発促進部材６０の保持が可能であるとともに、蒸発促進部材６０を保持可能な程度に保持部８２を小型化できる。固定部材８０の小型化とともに、材料の減少によりコストを削減できる。
【００４４】
また、本実施の形態によれば、固定部材８０は蒸発促進部材６０を両端から挟み込む位置に設けた。
蒸発促進部材６０を両端から挟み込むことにより、より蒸発促進部材６０の起立を保持できる。
【００４５】
また、本実施の形態によれば、蒸発促進部材を構成する連結蒸発促進部材６５の中央付近に挿し込んで起立を補強する補強部材をさらに備えることができる。
そのため、より蒸発促進部材６０の起立を保持できる。
【００４６】
以上、一実施の形態に基づいて本発明を説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。あくまでも本発明の一実施の態様を例示するものであるから、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変更、及び応用が可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１  ショーケース
３  本体ケース
８  陳列室
９  開口部
３０  蒸発器
４１  下蒸発皿（受け皿）
４４  吐出冷媒配管
４４Ａ  進入配管
４４Ｂ  平行配管（配管）
４４Ｃ  出口配管
４５  連結部材
４６  吸入冷媒配管
４７  冷媒配管
５０  ドレン水蒸発装置
５１  上蒸発皿（受け皿）
５１Ａ  入口部
５１Ｂ  突当たり部
５１Ｃ  角部
５１Ｄ  出口部
５２  長辺側壁
５４  短辺側壁
５５  上蒸発皿底板
５６  固定部材支えフランジ
５９  上蒸発皿排水孔
６０  蒸発促進部材
６１  固定材
６５  連結蒸発促進部材（蒸発促進部材）
７１  ドレン水案内配管
８０  固定部材
８１  固定部
８２  保持部
８３  立ち上がり部
８４  係止部
８５  係止片
９０  圧縮機
９１  凝縮器
９２  凝縮器用ファン
１００  機械室
Ｓ１  間隙
Ｓ２  スペース
Ｓ３  空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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