(57)【要約】      （修正有）【課題】接着剤に潤滑剤が混入されていて、切断刃との摩擦抵抗が小さくなり円滑に切断でき、切断面にバリ、カエリ、メクレなどの不良部がなくなって、紙粉の発生が抑えられて美麗な切断面を持つ紙管を提供するものである。【解決手段】帯状原紙２に接着剤を塗布しつつ多数層巻回して形成された紙管１であって、接着剤に潤滑剤が混入されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状原紙に接着剤を塗布しつつ多数層巻き付けて形成される紙管であって、前記接着剤に潤滑剤が混入されていることを特徴とする紙管。
【請求項２】
前記潤滑剤は親水性潤滑油であることを特徴とする請求項１に記載の紙管。
【請求項３】
前記親水性潤滑油は流動パラフィンであることを特徴とする請求項２に記載の紙管。
【請求項４】
前記流動パラフィンが接着剤１００重量部に対して１０〜２０重量部含有されていることを特徴とする請求項３に記載の紙管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種の捲装物を巻取るための紙管で、さらに詳しくは、紙管切断時における切断刃の摩擦抵抗が少なく、紙粉の発生を抑えることができる紙管に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、フィルム、シート、金属箔、紙などの捲装物を巻き付ける時に使用する紙管は、一般的には紙管原紙からなる所定幅の帯状原紙を複数枚互いにずらして、接着剤で重合接着させながらスパイラル状に多数層巻回することにより形成されている。
【０００３】
この紙管は、捲装物の巻幅に応じて切断刃により一定の寸法毎に切断されるが、その切断加工は、図３に示すように、回転駆動される切芯軸１０に嵌まった紙管１１の上方に配置した回転自由な切断刃１２が下降して紙管１１に喰い込ませて切断されている。
【０００４】
前記切断刃１２は、紙管１１を切り終えると切芯軸１０に当たるので、当接した瞬間に切芯軸１０から離れるような手段を講じているが、瞬間的にも切芯軸１０に接触することになり、その回数が増えると摩耗が進み切断刃１２の切れ味が低下することになる。
【０００５】
切断刃１２の切れ味が低下すると、図４に示すように、紙管１１の上下切断面１３，１４にバリ、カエリ、メクレなどの不良部１５，１６が発生すると共に、紙を構成するパルプ繊維が露出するため、紙粉といわれる微細化したパルプ繊維の脱落が発生しやすく、この微細な紙粉が飛散して捲装物に付着する問題が生じる。
【０００６】
また、たとえ紙管を切断することなく、そのまま使用する場合においても、運輸時や搬送時に衝撃を受けたり他物との接触により、表面および両端面から多数の紙粉が発生して、紙管に付着することになり、製品出荷前にユーザの方で埃を除去する作業をしなければならない。
【０００７】
そこで、紙管の切断面に刷毛で合成樹脂を塗着して紙粉を飛散しないようにしているが、面積の小さい肉厚部でうまく塗着できないばかりでなく、塗着して盛り上がった箇所を平滑面に研磨しなければならず、塗着と研磨の両作業をする必要が生じ、手間がかかるといった問題点がある。
【０００８】
また、別の紙粉の発生を抑えるものとして、帯状原紙を無塵紙または硫酸紙を用いて形成された紙管(例えば、特許文献１参照)、あるいは帯状原紙をバルカナイズファイバーによって形成された紙管が提案されている(例えば、特許文献２参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実用新案登録第３１０５７９８号公報
【特許文献２】特開２０１４−１２６０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、前記特許文献１、２のように、帯状原紙が無塵紙、硫酸紙またはバルカナイズファイバーで形成された紙管は、内周面および外周面からの紙粉は抑えられたとしても、両端面からの紙粉については止めることができない。また、一般的な紙管原紙で作られる紙管と比べて大幅なコスト高になる問題点がある。
【００１１】
本発明は、上記のような問題点に鑑み開発されたもので、接着剤に潤滑剤が混入されていて、切断刃との摩擦抵抗が小さくなり円滑に切断でき、切断面にバリ、カエリ、メクレなどの不良部がなくなって、紙粉の発生が抑えられて美麗な切断面を持つ紙管を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決し、その目的を達成するために、本発明に係る紙管は、帯状原紙に接着剤を塗着して多数層巻き付けて形成される紙管であって、前記接着剤に潤滑剤が混入されていることを特徴とするものである。
【００１３】
これによれば、接着剤に潤滑剤が混入されており、切断面の接着剤には必ず潤滑剤が少量含まれているので、紙管の切断に際し、摩擦抵抗が少なく滑らかになり綺麗な切断面になる。
【００１４】
ここで、前記潤滑剤は親水性潤滑油であるのが好ましい。これによって、接着剤と混練しやすく潤滑油が均一に混練され、紙管のどの位置で切断しても潤滑油が含有されていてスムーズな切断が可能になる。
【００１５】
ここで、親水性潤滑油は流動パラフィンであるのが好ましい。流動パラフィンは常温で無色の液体であり、不揮発性の化学的に安定な物質であり、乳化しやすく伸びや浸透性に優れることから、切断面に少量の流動パラフィンが滲出することになり、切断刃の切れ味が良くなる。
【００１６】
ここで、流動パラフィンの量は、接着剤１００重量部に対して、1０〜２０重量部含有するのが好ましい。これによって、切断刃の摩擦抵抗が少なくなって切れ味が良くなる。また、前記含有量の範囲内であれば紙管の強度や接着力に何ら変わることがない。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように、本発明は、切断刃の紙管への喰い込み、切断がスムーズになり、切断時や搬送時に生じていた紙粉の発生を抑えることができ、厳しく設定された清浄度のクリーン室で使用可能な紙管になる。また、切断刃の摩耗を防ぎ傷めることなく、切れ味が鋭く長期に亘って使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】紙管の斜視図である。
【図２】一部の拡大断面図である。
【図３】従来の紙管の縦断面図である。
【図４】従来の紙管の切断時の説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明に係る紙管の実施形態について説明する。
紙管１は、所定幅の帯状原紙２に接着剤３を塗布しつつスパイラル状に多数層巻回して中空の筒状に形成されたものである。
【００２０】
帯状原紙２としては、紙管原紙、ダンボール原紙、クラフト紙など所定幅に切断された耐強化性の紙を用いるのが適している。
【００２１】
。
接着剤３としては、澱粉、ポリビニールアルコール、酢酸ビニル系エマルジョンなどの１種または２種以上をベースとしたものが用いられ、この接着剤３に潤滑剤が含有されており、帯状原紙への接着剤の塗布量は１０ｇ／ｍ２〜４０ｇ／ｍ２が好ましい。
【００２２】
前記の潤滑剤としては、切断刃と接着剤の接触部の摩擦および摩耗を減じる目的で使用する物質のことであり、鉱油、動植物油、蝋および合成油など液状の潤滑油、グリースおよび二流化モリブデン結晶のような固体潤滑などがあるが液状の親水性潤滑油を用いる。
【００２３】
前記液状の親水性潤滑油としては、石油から潤滑剤成分を得る際に、石油留分よりロウ成分を除去して得た油を、さらに蒸留して得られる留出油の流動パラフィンを用いるのがよい。
【００２４】
前記流動パラフィンは、オレフィン系飽和炭化水素の混在物であり、かつ平均炭素数が２０〜３５個の範囲内であり、常温で液体あることが好ましい。流動パラフィンの量は、接着剤１００重量部に対して、1０〜２０重量部の範囲内であり、１０重量部以下になると回転刃の抵抗が増し切れ味が悪くなり紙粉の発生が増えるので適さず、また、２０重量部を超えたとしても、それに見合うように発塵性を低下させることができない。
【００２５】
つぎに、本発明の接着剤に潤滑剤を混入した紙管と、従来のポリビニールアルコール接着剤を塗布しただけの紙管について、発塵の発生度合いについて測定したところ、下記の表１に結果が得られた。
【００２６】
【表１】
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【００２７】
前記表１に示す結果から明らかなように、本発明に係る潤滑剤混入の接着剤を用いた紙管にあっては、従来の一般的な紙管に比べて極めて発塵の発生が少なくなるのが明白である。
【００２８】
上記評価方法としては、測定機器として、パーティクルカウンターＨＣを用い、内径が７６．３φで肉厚が７ｍｍの紙管を、５０００本切断後、３０ｍｍ幅で２０回カットし、帯電防止用のポリ袋内に入れて振り、袋の中のパーティクル量を測定した。テストのパーティクル量から作業場のパーティクル量を引いた数値、増加量を表記した。
【００２９】
以上、本発明における紙管の実施形態においては、帯状原紙に塗着する接着剤に潤滑剤を混入する例で説明したが、これに限定されるものではなく、接着剤および帯状原紙に潤滑剤が混入する場合もある。また、スパイラル紙管だけでなく、平巻き紙管の場合でも良く、本発明の目的を達成し、且つ発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の設計変更が可能であることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、空気中の浮遊塵埃が限定された清浄度レベル以下となるよう管理された室内での捲装物の巻取り、巻戻し作業に用いる紙管として好適に使用できるものである。
【符号の説明】
【００３１】
１  紙管
２  帯状原紙
３  接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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