(57)【要約】【課題】コンクリート構造物の施工方法であって、撥水層を長期的に保持する。【解決手段】鉄筋３が内部に配設されたコンクリート基部２に、外壁面１ａに開口部４ａを有する中空路４を形成する中空路形成工程と、上記中空路４に撥水性含浸材を流入させると共に加圧状態で一定時間上記撥水性含浸材を保持することにより上記中空路４の周囲に撥水層２ａを形成する撥水層形成工程とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋が内部に配設されたコンクリートに、外壁面に開口部を有する中空路を形成する中空路形成工程と、
前記中空路に撥水性含浸材を注入すると共に加圧状態で一定時間前記撥水性含浸材を保持することにより前記中空路の周囲に撥水層を形成する撥水層形成工程と
を有することを特徴とするコンクリート構造物の施工方法。
【請求項２】
前記中空路は、前記鉄筋に沿って形成されることを特徴とする請求項１記載の施工方法。
【請求項３】
前記中空路は、前記鉄筋よりも外壁面側に形成されることを特徴とする請求項２記載の施工方法。
【請求項４】
鉄筋が内部に配設されたコンクリート構造物であって、
外壁面に開口部を有する中空路と、
前記中空路の周囲に形成された撥水層と
を有することを特徴とするコンクリート構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物の施工方法及びコンクリート構造物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋が内部に配設されたコンクリート構造物は、発生したひび割れ等から侵入する水分や塩化物が鉄筋と接触することにより、鉄筋に錆が発生する。これを防ぐために、コンクリート構造物の外壁面に、撥水剤が塗布されることがある。例えば、特許文献１におけるコンクリート構造物は、外壁面に塗布されたシラン系撥水剤により、外壁面に撥水層が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−９１１６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような外壁面に形成された撥水層は、表面が太陽光や雨等の外的な環境変化に直接晒されることとなる。このため、撥水層は、紫外線による劣化やシラン系撥水剤の流出により、長期的に保持すること難しく、シラン系撥水剤の再塗布等のメンテナンスが必要となる。
【０００５】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、コンクリート構造物の施工方法であって、撥水層を長期的に保持することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明では、コンクリート構造物の施工方法に係る第１の手段として、  鉄筋が内部に配設されたコンクリートに、外壁面に開口部を有する中空路を形成する中空路形成工程と、上記中空路に撥水性含浸材を注入すると共に加圧状態で一定時間上記撥水性含浸材を保持することにより上記中空路の周囲に撥水層を形成する撥水層形成工程とを有する、という構成を採用する。
【０００７】
コンクリート構造物の施工方法に係る第２の手段として、上記第１の手段において、上記中空路は、上記鉄筋に沿って形成される、という構成を採用する。
【０００８】
コンクリート構造物の施工方法に係る第３の手段として、上記第２の手段において、上記中空路は、上記鉄筋よりも外壁面側に形成される、という構成を採用する。
【０００９】
コンクリート構造物に係る第１の手段として、鉄筋が内部に配設されたコンクリート構造物であって、外壁面に開口部を有する中空路と、上記中空路の周囲に形成された撥水層とを有する、という構成を採用する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、撥水性含浸材は、コンクリート構造物の外壁面に開口部を有する中空路に注入され、さらに加圧状態で保持される。これにより、撥水性含浸材は、中空路の内壁から周囲へと含浸し、中空路の内壁の周囲に撥水層を形成することができる。このような撥水層は、外部に露出する部分が少ないため、外的環境の影響を受け難く、長期的に保持される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係るコンクリート構造物の一部を示す模式断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るコンクリート構造物の中空路形成工程の過程を示す模式断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るコンクリート構造物の撥水層形成工程の過程を示す模式断面図である。
【図４】本発明に係る施工方法の効果の検証結果であり、（ａ）がシラン系撥水剤の注入時間に対するシラン系撥水剤の浸透深さ及び浸透量の相関を示すグラフであり、（ｂ）がシラン系撥水剤の浸透面積率と浸透量との相関を示すグラフであり、（ｃ）がシラン系撥水剤の浸透量とコンクリートの中性化深さとの相関を示すグラフである。
【図５】本発明の一実施形態に係るコンクリート構造物の変形例である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明に係るコンクリート構造物の施工方法及びコンクリート構造物の一実施形態について説明する。なお、以下の図面において、各部材を認識可能な大きさとするために、各部材の縮尺を適宜変更している。図１は、本実施形態に係るコンクリート構造物１の一部を示す模式断面図である。
【００１３】
図１は、本実施形態に係るコンクリート構造物１の一部を示す模式断面図である。本実施形態に係るコンクリート構造物１は、コンクリート基部２と、鉄筋３と、中空路４とを有する鉄筋コンクリート構造物である。また、コンクリート構造物１は、外部に露出している外壁面１ａ、１ｂ、１ｃを有している。このようなコンクリート構造物１には、例えば、梁、柱等の建築構造物や、ダム等の土木構造物が好適である。
【００１４】
コンクリート基部２は、型枠にコンクリートが打設されることにより形成されており、撥水層２ａを有している。撥水層２ａは、図１に示すように、中空路４を中心として、鉄筋３を含む円柱状の領域に形成されている。このような撥水層２ａは、中空路４の内壁面からシラン系撥水剤（撥水性含浸材）を含浸させることにより形成されている。シラン系撥水剤は、コンクリートに含浸することにより、含浸した範囲を疎水化する特性を有している。鉄筋３は、この撥水層２ａにより、近接する外壁面１ｃより侵入した水分及び塩化物イオンと接触することがなく、劣化しにくくなる。
【００１５】
鉄筋３は、コンクリート基部２の引張強度を補強するため、コンクリート基部２に配設されている細長状の鋼材である。このような鉄筋３は、コンクリート構造物１において、外壁面１ｃから所定のかぶり厚さが確保された位置に内設されている。この中空路４は、鉄筋３よりも外側、すなわち、鉄筋３と、鉄筋３と近接する外壁面１ｃとの間において、鉄筋３に沿ってコンクリート基部２に形成されている。この中空路４は、円柱状の空洞とされ、一方の外壁面１ｂに第１中空路開口４ａを有し、他方の外壁面１ａに第２中空路開口４ｂが形成されている。なお、この中空路４の体積は、コンクリート構造物１の体積に対して、コンクリート構造物１の強度を損なわないように十分小さく設定されている。
【００１６】
このようなコンクリート構造物１の施工方法を図２及び図３を参照して説明する。図２は、本実施形態に係るコンクリート構造物１の中空路形成工程の過程を示す模式断面図である。図３は、本実施形態に係るコンクリート構造物１の撥水層形成工程の過程を示す模式断面図である。
【００１７】
まず、本実施形態に係るコンクリート構造物１の施工過程では、中空路形成工程が行われる。
図２（ａ）に示すように、不図示の型枠に鉄筋３と、鋼棒Ｓとが配置され、さらに、コンクリート原料が型枠に打設され、所定の期間養生されることにより、鉄筋３及び鋼棒Ｓを内設した状態でコンクリート基部２が硬化する。また、鋼棒Ｓは、事前に外周面全体に剥離剤等が塗布されており、コンクリート基部２が硬化した後に抜去可能とされている。所定期間後に、コンクリートの硬化が完了すると、図２（ｂ）及び（ｃ）に示すように、鋼棒Ｓが引き抜かれ、鋼棒Ｓが配置されていた空間が中空路４となる。
【００１８】
中空路形成工程が行われた後に、撥水層形成工程が行われる。
撥水層形成工程では、まず、第１中空路開口４ａに、一端がポンプＰと接続されたホースＨがシラン系撥水剤注入用プラグｐ１を介して接続される。また、第２中空路開口４ｂには、シラン系撥水剤吐出用プラグｐ２が取り付けられる。このポンプＰは、中空路４内にシラン系撥水剤を加圧状態で注入する装置である。このようなポンプＰにより、第１中空路開口４ａから、中空路４内にシラン系撥水剤が加圧注入される。このときのポンプＰの注入圧力は、例えば５ＭＰａ〜１０ＭＰａ程度とされる。
【００１９】
さらに、ポンプＰによりシラン系撥水剤の加圧注入が継続されることにより、中空路４内が一定期間にわたり加圧状態で保持される。これにより、中空路４内のシラン系撥水剤は、内壁面より徐々にコンクリート基部２へと含浸することにより撥水層２ａを形成する。なお、この撥水層２ａは、シラン系撥水剤の注入圧力及び加圧時間を増大させることにより、より広範囲に含浸する特性を有している。このため、シラン系撥水剤の注入圧力及び加圧時間を適宜調節することにより、鉄筋３を含む範囲に撥水層２ａを形成することができる。このようにして形成された撥水層２ａは、外的影響を受けにくくシラン系撥水剤の再注入の必要がない。したがって、撥水層形成工程は、コンクリート構造物１の建設時に一度実施するのみで良い。
【００２０】
このような撥水層２ａを形成するためのシラン系撥水剤の注入条件についての検証結果を以下に示す。
検証においては、鉄筋３が内設されると共に中空路４が形成されたコンクリート供試体が作成された。このコンクリート供試体は、水セメント比５７．９％であり、水３１８ｋｇ／ｍ３に対して、セメント１８４ｋｇ／ｍ３、細骨材８５５ｋｇ／ｍ３、粗骨材９３６ｋｇ／ｍ３、ＡＥ減水剤３．１８０ｋｇ／ｍ３を混合したコンクリート材である。また、検証に用いたシラン系撥水剤は、主成分として、シラン・シロキサンを含有し、活性成分が９０％以下であり、粘度が５００ｍＰａ・Ｓ／２５℃である。
【００２１】
図４は、（ａ）がシラン系撥水剤の注入時間に対するシラン系撥水剤の浸透深さ及び浸透量の相関を示すグラフであり、（ｂ）がシラン系撥水剤の浸透面積率と浸透量との相関を示すグラフであり、（ｃ）がシラン系撥水剤の浸透量とコンクリートの中性化深さとの相関を示すグラフである。
【００２２】
図４（ａ）に示すグラフは、シラン系撥水剤の注入圧力を２ＭＰａ及び５ＭＰａとして、それぞれにおいて、シラン系撥水剤の浸透深さ及び浸透量を注入時間ごとに比較している。このグラフに示すように、注入圧力２ＭＰａ及び注入圧力５ＭＰａのいずれの場合においても、シラン系撥水剤の注入時間を増加させることにより、浸透深さ及び浸透量が増加していることがわかる。また、注入圧力を上昇させることにより、より短時間で、シラン系撥水剤を深くまで浸透させることができることがわかる。すなわち、高い圧力を加えることにより、シラン系撥水材の時間当たりの浸透深さ及び浸透量が増加すると考えられる。
【００２３】
図４（ｂ）に示すグラフは、横軸にシラン系撥水剤の浸透量、縦軸にシラン系撥水剤の浸透面積率を取っている。このグラフに示すように、浸透面積率は、シラン系撥水剤の浸透量を増加させることにより、上昇する傾向があることがわかる。すなわち、シラン系撥水剤の浸透量を増加させることにより、撥水層２ａの形成範囲が大きくなると考えられる。
【００２４】
図４（ｃ）のグラフは、横軸に注入時間、縦軸に中性化深さを取っている。コンクリートの中性化は、内部の鉄筋３の腐食の要因となる現象である。図４（ｃ）に示すように、注入圧力が２ＭＰａの場合、５ＭＰａの場合共に、注入時間を増加させることにより、中性化深さを抑制できることがわかる。さらに、注入圧力が５ＭＰａの場合は、注入圧力が２ＭＰａの場合と比較して、中性化をより抑制できると考えられる。
【００２５】
上記の検証結果から、シラン系撥水剤の注入圧力が高いほど、または、注入時間が長いほど撥水層２ａの形成範囲が大きくなる。また、このような撥水層２ａには、中性化を抑制する効果があると認められる。
【００２６】
このような本実施形態においてシラン系撥水剤は、第１中空路開口４ａを有する中空路４に注入され、さらに加圧状態で保持される。これにより、シラン系撥水剤は、中空路４の内壁面から周囲へと含浸し、中空路４の内壁面の周囲に撥水層２ａを形成することができる。このような撥水層２ａは、外部に露出する部分が少ないため、外的環境により流出または劣化しづらく、長期的に保持される。
【００２７】
また、シラン系撥水剤は、中空路４に加圧注入されることにより、コンクリート基部２への浸透量が、コンクリート構造物１の外壁に塗布される場合と比較して増加する。したがって、一度のシラン系撥水剤注入作業により、十分な浸透深さを得ることができる。また、シラン系撥水剤の注入圧力及び注入時間を適宜変更ことにより、コンクリート基部２への浸透量を調節することが可能である。これにより、所定の浸透量となるまでシラン系撥水剤を複数回塗布する等の作業の必要がなく、一度の作業で必要な浸透量を確保できるため、作業工程を簡略化することができる。したがって、従来工法と比較して、本実施形態に係る施工方法は、時間的なコストを削減することができる。
【００２８】
さらに、本実施形態に係るコンクリート構造物１の中空路４は、鉄筋３に沿って形成されている。これにより、撥水層２ａは、鉄筋３を含む範囲に形成可能であり、鉄筋３に水分または塩化物イオンが接触することを効果的に防止でき、鉄筋の劣化を効果的に抑止することができる。
【００２９】
また、本実施形態に係るコンクリート構造物１の中空路４は、鉄筋３よりも外壁面１ｃに近い位置に形成されている。したがって、撥水層２ａは、鉄筋３から外壁面１ｃの近傍にかけて形成されることとなる。これにより、撥水層２ａは、外壁面１ｃから浸透する水分及び塩化物イオンが鉄筋３に到達することを、より確実に阻止することができる。
【００３０】
このような本実施形態に係る施工方法では、中空路４にシラン系撥水剤を注入しているため、外壁面１ｃにシラン系撥水剤を塗布する従来工法と比較して、表面の凹凸や表面の付着物を除去する必要がなく、施工が容易である。また、本実施形態に係る施工方法は、温度変化によるシラン系撥水剤の粘度の低下の影響を受けず、実施可能である。さらに、本実施形態に係る施工方法は、外壁面が濡れている場合等にも実施することができる。したがって、本実施形態に係るコンクリート構造物１の施工は、天候の変化に左右されずに実施可能である。
【００３１】
また、シラン系撥水剤は臭気があるため、外壁面１ｃに塗布する場合には近隣居住者に悪臭被害が発生する可能性がある。しかしながら、中空路４にシラン系撥水剤を注入する本実施形態に係る施工方法では、外気に触れるシラン系撥水剤の量が少ないため、空気中に揮発するシラン系撥水剤の成分の量が少なく、臭気が発生しづらい。
【００３２】
また、本実施形態に係る施工方法は、コンクリート構造物１の外壁面１ｃに影響を与えないため、施工後にコンクリート構造物１の外壁面に塗料などを塗布することも容易である。
【００３３】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のような変形例が考えられる。
（１）上記実施形態においては、中空路４は、１本のみを図示しているが、本発明はこれに限定されない。中空路４は複数形成されるものとしてもよい。また、中空路４同士が接続されるものとしてもよい。中空路４を複数形成することにより、コンクリート基部２に対してより広範囲に撥水層２ａを形成することが可能である。
【００３４】
（２）また、コンクリート構造物１の内部に亀裂等が発生した場合には、中空路４の周囲に撥水層２ａが形成されていても、中空路４から補修剤や再アルカリ化剤を注入することが可能である。中空路４から補修剤や再アルカリ化剤を注入することにより、コンクリート構造物１内部の亀裂を補修することができる。
さらに、シラン系撥水剤に対して、鉄筋３の防錆剤や、コンクリート基部２の中性化抑止剤等を混合して撥水層２ａを形成することも可能である。この場合、鉄筋３の防錆や、鉄筋３の周囲におけるコンクリート強度低下防止を撥水と同時に行うことができる。
【００３５】
（３）また、上記実施形態においては、中空路４は、鉄筋３と外壁面１ｃとの間に形成されるものとしたが、本発明はこれに限定されない。
図５は、上記実施形態に係るコンクリート構造物１の変形例である。図５（ａ）に示すように、中空路４は、外壁面１ｃから見て鉄筋３よりも内側に形成されるものとしてもよい。例えば、鉄筋３におけるかぶり厚さが少ない場合等に、中空路４を外壁面１ｃから見て鉄筋３よりも内側に形成することにより、コンクリート構造物１の強度を確保することができる。
【００３６】
（４）さらに、上記実施形態においては、撥水層２ａは、鉄筋３を含む範囲に形成されていることとしたが、本発明はこれに限定されない。撥水層２ａは、図５（ｂ）に示すように、鉄筋３を含まない範囲に形成されているものとしてもよい。なお、このような場合には、鉄筋３と、外壁面１ｃとの間に撥水層２ａを形成することが好ましい。
【００３７】
（５）また、中空路４が複数形成されている場合、隣接する撥水層２ａ同士が、図５（ｃ）に示すように、互いに重複するように形成されているものとしてもよい。この場合、隣接する撥水層２ａ同士の間に隙間ができず、より確実に鉄筋３の周囲を撥水することができる。
【００３８】
（６）さらに、撥水層２ａは、図５（ｃ）に示すように、外壁面１ｃに到達するように形成されているものとしてもよい。この場合、撥水層２ａが外壁面１ｃを保護することができ、コンクリート構造物１の美観を保持することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１……コンクリート構造物
１ｃ……外壁面
２……コンクリート基部
２ａ……撥水層
３……鉄筋
４……中空路
４ａ……第１中空路開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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