(57)【要約】【課題】シート搬送時に発生する騒音を充分に減衰することで騒音を低減できる。【解決手段】シートＳを搬送する各種ローラ対と、搬送されるシートＳを所定の方向に案内するシートガイド部材３０１とシートガイド部材３０１に対向して配置され、搬送されるシートＳと摺接し、シートＳの搬送方向を変曲させるエッジ部３０９ａを有するシートガイド部材３０８およびガイド補助部材３０９により形成されるシート搬送路と、を備えシートガイド部材３０１は、シート搬送路の背面に空洞部３０５、および、空洞部３０５とシート搬送路を連通する孔部３０４とを含む吸音手段を有し、孔部３０４は、エッジ部３０９ａの近傍であって、シートＳの搬送方向と鉛直方向に対向する位置に配置されるよう構成した。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを搬送する搬送手段と、搬送される前記シートを所定の方向に案内する第一のシートガイド手段と前記第一のシートガイド手段に対向して配置され、搬送される前記シートと摺接し、前記シートの搬送方向を変曲させる変曲部を有する第二のシートガイド手段により形成されるシート搬送路と、を備えたシート搬送装置において、
前記第一のシートガイド手段は、前記シート搬送路の背面に少なくとも一つの空洞形状からなる中空部、および、前記中空部と前記シート搬送路を連通する少なくとも一つの連通孔とを含む吸音手段を有し、
前記連通孔は、前記変曲部の近傍であって、前記シートの搬送方向と鉛直方向に対向する位置に配置されることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
シートを搬送する搬送手段と、搬送される前記シートを所定の方向に案内する第一のシートガイド手段と前記第一のシートガイド手段に対向して配置され、搬送される前記シートと摺接し、前記シートの搬送方向を変曲させる変曲部を有する第二のシートガイド手段により形成されるシート搬送路と、を備えたシート搬送装置において、
前記第一のシートガイド手段は、前記シート搬送路の背面に少なくとも一つの空洞形状からなる中空部、および、前記シート搬送路に前記中空部と前記シート搬送路を連通する少なくとも一つの連通孔とからなる吸音手段を有し、
前記連通孔は、前記変曲部と前記シートの搬送方向の鉛直方向に直接対向する位置に配置されることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項３】
前記第二のシートガイド手段が有する前記変曲部は、前記シート搬送方向に離間したシート受渡し部であることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記第二のシートガイド手段が有する前記変曲部は、前記シート搬送方向の端面部であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記中空部の内部の少なくとも前記シート搬送路側に連続気泡構造の多孔質部材を備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項６】
前記多孔質部材は、前記シート搬送路側と反対の側に前記多孔質部材の成形時のスキン層を残すことにより、前記中空部を密閉する密閉部材を兼ねることを特徴とする請求項５に記載のシート搬送装置。
【請求項７】
前記第一のシートガイド手段の少なくとも一部が連続気泡構造の多孔質プラスチックにより構成されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項８】
前記連通孔は、前記シート搬送方向の上流側を半円形、下流側を前記半円形からつながる鋭角形状とした滴形形状であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項９】
前記連通孔は、前記シート搬送方向を長手方向としたスリット形状であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項１０】
前記連通孔と前記変曲部と間の距離が１０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載のシート搬送装置を備えたことを特徴とする画像読取装置。
【請求項１２】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載のシート搬送装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿用紙やコピー用紙などシートを搬送する際に発生する騒音、特にシートとシート搬送機構が接して擦れる際に発生するシート摺動音を弱める機構を備えたシート搬送装置、および、そのシート搬送装置を備えたＰＤＦなどの画像読取装置、さらに、その画像読取装置が読み取った画像をコピー用紙に複写して画像を形成する複合型プリンタなどの画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、オフィスなどで使用される複合型プリンタは、プリンタ本体上面に画像読取部が形成され、さらにその上に、自動原稿搬送部が備え付けられている。自動原稿搬送部は、機体の小型化のために、原稿用紙をセットする原稿トレイと、原稿用紙が排出される排出トレイが上下に並んで配設され、機体内部において、両トレイ間で原稿用紙を搬送するシート搬送装置が設けられている。
【０００３】
また、複合型プリンタ内部には、上記画像読取部で読み取ったデータや、複合型プリンタと連携しているオフィス内のパソコンなどから送られ蓄積されたデータを複写するコピー用紙を搬送するシート搬送装置が設けられている。
これらのシート搬送装置では、装置内を移動するシートと装置を構成する部材とが接して摺れることによりシート摺動音が発生する。シート摺動音は、外部に騒音となって漏れ、オフィス環境を悪化させる一因となっている。
【０００４】
特許文献１では、プリンタの排紙口１０の近傍にダクト状空間１８を設け、印字用紙に対向して開口した連通部１５を持つ共鳴空洞１６を設けている。これにより、印字機構部で発生し排紙経路を通過する騒音を、ダクト状空間１８で減衰させ、さらに共鳴空洞１６によりヘルムホルツの共鳴原理を利用して減音させている。
【０００５】
また、特許文献２では、印字ヘッド１と、印字媒体９を搬送するプルアップローラ１１と、印字媒体９をプルアップローラ１１に押圧するプルアップローラカバー（以下「ローラカバー」）１２とを備えた画像形成装置において、ローラカバー１２内部に空間２０を設けるとともに、ローラカバー１２の印字媒体搬送路側に開口部を設けている。これにより、印字ヘッド１から発生する騒音を、ローラカバー１２で減衰させるようにしている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、これらの文献に記載されたものは、いずれもプリンタの印字機構部で発生する騒音を対象としたものである上、騒音の発生箇所と、発生した騒音を減衰させる機構部とが、用紙の搬送方向において離間している。そのため、発生した騒音の一部は、減衰機構部に達する前に機体内で拡散し、充分な騒音低減効果を得ることができなかった。
【０００７】
本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、シート搬送時に発生する騒音を充分に減衰することで騒音を低減できるシート搬送装置、画像読取装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るシート搬送装置は、上記目的を達成するため、シートを搬送する搬送手段と、搬送される前記シートを所定の方向に案内する第一のシートガイド手段と第一のシートガイド手段に対向して配置され、搬送される前記シートと摺接し、前記シートの搬送方向を変曲させる変曲部を有する第二のシートガイド手段により形成されるシート搬送路と、を備えたシート搬送装置において、前記第一のシートガイド手段は、前記シート搬送路の背面に少なくとも一つの空洞形状からなる中空部、および、前記中空部と前記シート搬送路を連通する少なくとも一つの連通孔とを含む吸音手段を有し、前記連通孔は、前記変曲部の近傍であって、前記シートの搬送方向と鉛直方向に対向する位置に配置されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、シート搬送時に発生する騒音を充分に減衰することで騒音を低減できるシート搬送装置、画像読取装置および画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の概略縦断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の概略側面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の制御構成を示すブロック図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置と画像形成装置間の信号経路を示す図である。
【図５】ヘルムホルツ共鳴の構造を説明する図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の第一のシートガイド手段の分解斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の第一のシートガイド手段の斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の第一のシートガイド手段の縦断面図である。
【図９】本実施の形態に係る第一のシートガイド手段の連通孔の形状の変化例を示す図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係る第一のシートガイド手段と第二のシートガイド手段の配置例を示す図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係る変曲部と連通孔との間の距離とヘルムホルツ消音効果の關係を示すグラフである。
【図１２】用紙摺動音の周波数特性を説明するグラフである。
【図１３】本発明の実施の形態に係る第一のシートガイド手段と第二のシートガイド手段の配置の変形例を示す図である。
【図１４】本発明の実施の形態に係る第一のシートガイド手段と第二のシートガイド手段の配置の変形例を示す図である。
【図１５】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の第一のシートガイド手段の変形例を示す縦断面図である。
【図１６】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置の第一のシートガイド手段の吸音効果を対比したグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態に係るシート搬送装置、および、そのシート搬送装置を備えた画像読取装置および画像形成装置について、図面を参照して説明する。
【００１２】
図１に示すように、画像形成装置１は、給紙部７、画像形成部３および画像読取部４を有する装置本体１Ｍと、装置本体１Ｍ上に配置された自動原稿搬送装置５とを備えたデジタル複合機である。画像読取部４および自動原稿搬送装置５は、画像読取装置６を構成している。自動原稿搬送装置５は本発明に係るシート搬送装置を構成する。
【００１３】
給紙部７は、それぞれカットシート状の転写紙Ｐを積層状態で収納可能な複数段の給紙カセット２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃを有している。各給紙カセット２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃには、例えば複数のシートサイズから予め選択されたシートサイズの転写紙Ｐ（例えば白紙）が、縦又は横の給紙方向に向けて収容されるようになっている。
【００１４】
給紙部７は、給紙カセット２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃに収納された転写紙Ｐをそれぞれの最上層側から順次ピックアップして分離給紙する給紙装置２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃを有している。給紙部７には、さらに、各種ローラ等が設けられており、これらによって、各給紙装置２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃから給紙された転写紙Ｐを画像形成部３の所定の画像形成位置まで搬送する給紙経路２４が形成されている。
【００１５】
画像形成部３は、露光装置３１と、感光体ドラム３２Ｋ，３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃと、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）およびシアン（Ｃ）のトナーが充填された現像装置３３Ｋ，３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃとを備えている。また、画像形成部３は、一次転写部３４と、二次転写部３５と、定着部３６とを備えている。
【００１６】
露光装置３１は、例えば、画像読取装置６で読み取った画像に基づいて各色の露光用のレーザ光Ｌを生成するようになっている。また、露光装置３１は、レーザ光を各色の感光体ドラム３２Ｋ，３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃを露光して、各感光体ドラム３２Ｋ，３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃの表層部に読取画像に対応した各色の静電潜像を形成するようになっている。
【００１７】
現像装置３３Ｋ，３３Ｙ，３３Ｍ，３３Ｃは、それぞれ対応する感光体ドラム３２Ｋ，３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃに薄層状のトナーを近接させるように供給して、静電潜像をトナーにより顕像化する現像を行うようになっている。
【００１８】
画像形成部３は、感光体ドラム３２Ｋ，３２Ｙ，３２Ｍ，３２Ｃ上に現像されたトナー像を一次転写部３４に一次転写し、一次転写部３４に近接する二次転写部３５でそのトナー像を転写紙Ｐに二次転写するようになっている。また、画像形成部３は、転写紙Ｐに二次転写したトナー像を定着部３６により加熱・加圧して溶融させ、転写紙Ｐにカラー画像を定着させて記録するようになっている。
【００１９】
画像形成部３は、給紙部７から給紙経路２４を経て搬入された転写紙Ｐを二次転写部３５側に搬送する搬送経路３９Ａを有している。この搬送経路３９Ａにおいては、まず、レジストローラ対３７において、転写紙Ｐの搬送タイミングおよび搬送速度が調整されるようになっている。そして、転写紙Ｐは、一次転写部３４および二次転写部３５でのベルト速度に同期した状態で二次転写部３５および定着部３６を通過した後、排紙トレイ３８上に排紙されるようになっている。
【００２０】
画像形成部３は、手差トレイ２５上に載置される転写紙をレジストローラ対３７よりも上流側で搬送経路３９Ａに給紙する手差給紙経路３９Ｂを併有している。
【００２１】
二次転写部３５および定着部３６の下方には、それぞれ複数の搬送ローラおよび搬送ガイド等からなるスイッチバック搬送路３９Ｃおよび反転搬送路３９Ｄが配設されている。
【００２２】
スイッチバック搬送路３９Ｃは、転写紙Ｐの両面に画像を形成する場合に、任意の一面に画像定着が済んだ転写紙Ｐを一端から進入させた後に、後退（進入時とは逆方向に移動）させるスイッチバック搬送を行うようになっている。
【００２３】
反転搬送路３９Ｄは、スイッチバック搬送路３９Ｃによりスイッチバック搬送された転写紙Ｐの表裏を反転させて、レジストローラ対３７に再度給紙するようになっている。
【００２４】
これらスイッチバック搬送路３９Ｃおよび反転搬送路３９Ｄにより、一面に対する画像定着処理を終えた転写紙Ｐは、その進行方向を逆向きに切り替えられた後に表裏反転されて、再び二次転写ニップに進入する。そして、転写紙Ｐは、他面にも画像の二次転写処理と定着処理とが施された後、排紙トレイ３８上に排紙されるようになっている。
【００２５】
画像読取部４は、照明ユニットとミラー部材を搭載した第１キャリッジ４１と、ミラー部材を搭載した第２キャリッジ４２と、結像レンズ４３と、撮像部４４と、第１コンタクトガラス４５とを備えている。これらは装置本体１Ｍ側に配設され、第１コンタクトガラス４５上に搬送されるシートＳの片側の画像面（例えば表側の画像面）の画像読取りする第１面読取部４０を構成している。ここにいう第１面とは、自動搬送されるシートＳの片面、例えば表側の画像面である。
【００２６】
画像読取部４には、シートＳが載置される第２コンタクトガラス４６と、シートＳの一辺の突当ておよび位置決めが可能な突当部材４７ａ等とが併設されている。
【００２７】
第１キャリッジ４１は、第１コンタクトガラス４５および第２コンタクトガラス４６の下方に、図中の左右方向に移動可能におよび位置制御可能に設けられており、光源からの照明光をミラー部材で反射して露光面側に照射することができるようになっている。シートＳで反射した反射光は、第１キャリッジ４１および第２キャリッジ４２に搭載された各ミラー部材を経由して結像レンズ４３により結像され、撮像部４４にてその結像した画像が読み取られるようになっている。
【００２８】
画像読取部４は、光源点灯状態で第１キャリッジ４１および第２キャリッジ４２を例えば２：１の速度比で移動させつつ、第２コンタクトガラス４６上に置いたシートＳの画像面を露光走査することができるようになっている。そして、画像読取部４は、この露光走査時に撮像部４４により原稿画像を読み取ることで、固定原稿読取機能（いわゆるフラットベッドスキャナ機能）を発揮できるようになっている。
【００２９】
画像読取部４は、第１キャリッジ４１を第１コンタクトガラス４５の直下の定位置に停止させることができるようになっている。そして、画像読取部４は、光源や反射ミラー等からなる光学系を移動させることなく、自動原稿搬送中のシートＳの第１面の画像を読み取る移動原稿読取機能（いわゆるＤＦスキャナ機能）を発揮できるようになっている。
【００３０】
さらに、画像形成装置１は、画像読取部４における第１面読取部４０に加えて、自動原稿搬送装置５側に内蔵された第２面読取部４８を併有している。第２面読取部４８は、第１コンタクトガラス４５上を通過した後のシートＳの第２面、例えば裏側の画像面を走査するようになっている。
【００３１】
自動原稿搬送装置５は、画像形成装置１の装置本体１Ｍの上部にヒンジ機構を介して開閉動作可能に連結されている。自動原稿搬送装置５は、画像読取部４における第１コンタクトガラス４５および第２コンタクトガラス４６を露出させる開放位置と、第１コンタクトガラス４５および第２コンタクトガラス４６を覆う閉止位置との間で回動操作されるようになっている。
【００３２】
自動原稿搬送装置５の構成について、図２を用いてさらに詳細に説明する。
【００３３】
図２に示すように、自動原稿搬送装置５は、シートスルー方式の自動原稿搬送装置であり、被読取原稿束をセットする原稿セット部Ａ、セットされた原稿束から一枚毎原稿を分離して給送する分離給送部Ｂ、給送された原稿を一次突当整合する働きと、整合後の原稿を引き出し搬送する働きのレジスト部Ｃ、搬送される原稿をターンさせて、原稿面を読取り側(下方)に向けて搬送するターン部Ｄ、原稿の表面画像を、プラテンガラスの下方より読取を行わせる第一読取搬送部Ｅ、読取後の原稿の裏面画像を読取る第二読取搬送部Ｆ、表裏の読取が完了した原稿を機外に排出する排紙部Ｇ、読取完了後の原稿を積載保持するスタック部Ｈ、これら搬送動作の駆動を行う駆動部１０１〜１０５、更に、一連の動作を制御するコントローラ部１００、とから構成されている。
【００３４】
読取を行うシートＳの束は、可動原稿テーブル５１Ａを含む原稿テーブル５１上に、原稿面を上向きにしてセットする。更にシートＳの束の巾方向を、サイドガイドによって規制して、搬送方向と直行する方向の位置決めを行う。シートＳのセットはセットフィラー５７Ａ、セットセンサ５７Ｂにより検知され、インターフェース回路２０７により本体制御部１１１に送信される（図４参照）。
【００３５】
更に原稿テーブル５１に設けられた原稿長さ検知センサ９１Ａ、９１Ｂにより原稿の搬送方向長さの概略が判定される。この原稿長さ検知センサ９１Ａ、９１Ｂとしては、反射型センサ、または、原稿が１枚でも検知可能なアクチェータータイプのセンサが用いられる。
【００３６】
可動原稿テーブル５１は、底板上昇モータ１０５により図２に示すａ，ｂ方向に上下動可能になっている。シートＳがセットされたことが、セットフィラー５７Ａ、セットセンサ５７Ｂにより検知されると、底板上昇モータ１０５が正転して、シートＳの束の最上面がピックアップローラ５８に接触するまで可動原稿テーブル５１Ａが上昇する。
【００３７】
適正位置センサ９２は、可動原稿テーブル５１Ａが上昇し原稿束の上面が適正な給紙高さに達したことを検知するセンサである。適正位置センサ９２がＯＮになったら可動原稿テーブル５１Ａの上昇を停止し、給紙の繰り返しで原稿上面位置が徐々に下がり適正位置センサ９２がＯＦＦになったら、可動原稿テーブル５１Ａを上昇させて適正位置センサ９２が再びＯＮにする制御を繰り返す。これにより、常に原稿束上面位置が給紙に適した高さに維持される。
【００３８】
セットしたシートＳが給紙され、全てなくなると、可動原稿テーブル５１Ａは、底板上昇モータ１０５の逆回転により、次のシートＳの束をセットできるホームポジションまで自動的に下降する。
【００３９】
ピックアップローラ５８は、ピックアップモータ１０１とカム機構とで、図２に示すｃ，ｄ方向に動作する。ピックアップローラ５８は、可動原稿テーブル５１Ａの上昇に伴いその上に置かれた原稿上面で押されてｃ方向に上がり、適正位置センサ９２により上限を検知可能となっている。操作部１５０より、両面モードか片面モードかをキーの押下により指定した後にプリントキーが押下され、本体制御部１１１からインターフェース回路２０７を介してコントローラ部１００に原稿給紙信号が送信されると、ピックアップローラ５８は給紙モータ１０２の正転によりコロが回転駆動し、原稿テーブル５１上の数枚（理想的には１枚）の原稿をピックアップする。回転方向は、最上位の原稿を給紙口に搬送する方向である。
【００４０】
ここで両面モードか片面モードかを設定する際、原稿テーブル２上にセットされた全ての原稿に対して同じように設定しても良いし、（１枚目、２枚目、・・・ｎ枚目の）それぞれの原稿に対して異なる設定をしても良い（全１０枚の原稿中、１枚目と１０枚目は両面モード、その他は片面モード等）。
【００４１】
給紙ベルト５９は給紙モータ１０２の正転により給紙方向に駆動され、リバースローラ６０は給紙モータ１０２の正転により給紙と逆方向に回転駆動され、最上位の原稿とその下の原稿を分離して、最上位の原稿のみを給紙できる構成となっている。さらに詳しく説明すると、リバースローラ６０は給紙ベルト５９と所定圧で接し、給紙ベルト５９と直接接している時、又は原稿１枚を介して接している状態では給紙ベルト５９の回転につられて反時計方向に連れ回りし、原稿が万が一、２枚以上給紙ベルト５９とリバースローラ６０の間に進入した時は連れ回り力がトルクリミッターのトルクよりも低くなるように設定されており、リバースローラ６０は本来の駆動方向である時計方向に回転し、余分な原稿を押し戻す働きをし、重送が防止される。
【００４２】
給紙ベルト５９とリバースローラ６０との作用により１枚に分離された原稿は給紙ベルト５９によって更に送られ、突当センサ９３によって先端が検知され、更に搬送されて、原稿先端が停止しているプルアウトローラ６１に達する。その後更に前出の突当センサ９３の検知から所定量搬送され、結果的には、プルアウトローラ６１に所定量撓みを持って押し当てられた状態で給紙モータ１０２を停止させることにより、給紙ベルト５９の駆動が停止する。この時、ピックアップモータ１０１を回転させることでピックアップローラ５８を原稿上面から退避させ原稿を給紙ローラの搬送力のみで送ることにより、原稿先端は、プルアウトローラ６１の上下ローラ対のニップに進入し、先端の整合(スキュー補正)が行われる。
【００４３】
プルアウトローラ６１は、前記スキュー補正機能を有すると共に、分離後にスキュー補正された原稿を中間ローラ６２まで搬送するためのローラで、給紙モータ１０２の逆転により駆動される。またこの時(給紙モータ１０２逆転時)、プルアウトローラ６１と中間ローラ６２は駆動されるが、ピックアップローラ５８と給紙ベルト５９は駆動されていない。プルアウトローラ６１、中間ローラ６２、ピックアップローラ５８、給紙ベルト５９は本発明に係る搬送手段を構成する。
【００４４】
原稿幅センサ９４は奥行き方向に複数個並べられ、プルアウトローラ６１により搬送された原稿の搬送方向に直行する幅方向のサイズを検知する。また、原稿の搬送方向の長さは原稿の先端後端を突当センサ９３で読取ることによりモータパルスから原稿の長さを検知する。
【００４５】
プルアウトローラ６１及び中間ローラ６２の駆動によりレジスト部Ｃからターン部Ｄに原稿が搬送される際には、レジスト部Ｃでの搬送速度を読取搬送部Eでの搬送速度よりも高速に設定して原稿を読取部へ送り込む処理時間の短縮が図られている。
【００４６】
原稿先端が読取入口センサ９５により検出されると、読取入口ローラ６３の上下ローラ対のニップに原稿先端が進入前に、原稿搬送速度を読取搬送速度と同速にする為に減速を開始すると同時に、読取モータ１０３を正転駆動して読取入口ローラ６３、読取出口ローラ６４、ＣＩＳ出口ローラ６５を駆動する。原稿の先端をレジストセンサ９６にて検知すると、所定の搬送距離をかけて減速し、読取位置２０の手前で一時停止すると共に、本体制御部１１１にインターフェース回路２０７を介してレジスト位置停止信号を送信する。続いて本体制御部１１１より読取開始信号を受信すると、レジスト位置で停止していた原稿は、読取位置に原稿先端が到達するまでに所定の搬送速度に立ち上がるように増速されて搬送される。読取モータ１０３のパルスカウントにより検出された原稿先端が読取部に到達するタイミングで、本体制御部１１１に対して第１面の副走査方向有効画像領域を示すゲート信号が、第１読取部を原稿後端が抜けるまで送信される。
【００４７】
片面原稿読取の場合には、読取搬送部Eを通過した原稿は第二読取部４８を経て排紙部Ｇへ搬送される。この際、排紙センサ９７により原稿の先端を検知すると、排紙モータ１０４を正転駆動して排紙ローラ６７を反時計方向に回転させる。また、排紙センサ９７による原稿の先端検知からの排紙モータパルスカウントにより、原稿後端が排紙ローラ６７の上下ローラ対のニップから抜ける直前に排紙モータ駆動速度を減速させて、排紙トレイ５３上に排出される原稿が飛び出さない様に制御される。読取入口ローラ６３、読取出口ローラ６４、CＩＳ出口ローラ６５、排紙ローラ６７は本発明に係る搬送手段を構成する。
【００４８】
両面原稿読取の場合には、排紙センサ９７にて原稿先端を検知してから読取モータ１０３のパルスカウントにより第二読取部４８に原稿先端が到達するタイミングで第二読取部４８に対してコントローラ部１００から副走査方向の有効画像領域を示すゲート信号が読取部を原稿後端が抜けるまで送信される。第二読取ローラ７０は第二読取部４８における原稿の浮きを抑えると同時に、第二読取部４８におけるシェーディングデータを取得する為の基準白部を兼ねるものである。
【００４９】
次に図３を用いて自動原稿搬送装置５の動作の制御構成を説明する。図３に示すように、画像形成装置１は、自動原稿搬送制御用のコントローラ部１００と、装置本体制御用の本体制御部１１１と、本体制御部１１１に付帯する操作部１５０とを備えている。
【００５０】
コントローラ部１００は、原稿セットセンサ５７Ｂ、適正位置センサ９２、テーブル上昇センサ９８、突当センサ９３、原稿幅センサ９４、読取入口センサ９５、レジストセンサ９６および排紙センサ９７の検知信号を取り込むようになっている。
【００５１】
コントローラ部１００は、ピックアップローラ５８を駆動するピックアップモータ１０１、給紙ベルト５９および搬送ローラ６１，６２を駆動する給紙モータ１０２および搬送ローラ６３〜６５を駆動する読取モータ１０３を作動させるようになっている。また、コントローラ部１００は、排紙ローラ６７を駆動する排紙モータ１０４および可動原稿テーブル５１Ａを昇降させる底板上昇モータ１０５を作動させるようになっている。
【００５２】
コントローラ部１００は、第二読取部４８に対して、シートＳの先端が裏面走査ユニット６９の読取位置に到達するタイミング（それ以降の画像データが有効データとして扱われる）を通知するタイミング信号等を出力するようになっている。
【００５３】
コントローラ部１００と本体制御部１１１とは、インターフェース回路２０７を介して接続されている。本体制御部１１１は、操作部１５０のプリントキー１５１が押下されると、インターフェース回路２０７を介してコントローラ部１００に原稿給紙信号や読取開始信号を送信するようになっている。
【００５４】
次に図４を用いて自動原稿搬送装置５と画像形成装置１との間の信号経路について説明する。
【００５５】
図４に示すように、第二読取部４８は、ＬＥＤアレイ、蛍光灯、または冷陰極管等からなる光源部２００を有している。光源部２００は、コントローラ部１００からの点灯信号に基づいて、シートＳに光を照射するようになっている。また、第二読取部４８は、コントローラ部１００からシートＳの先端が裏面走査ユニット６９の読取位置に到達するタイミングを通知するタイミング信号や光源部２００の電源を得るようになっている。
【００５６】
第二読取部４８は、主走査方向に並ぶ複数のセンサチップ２０１と、それぞれのセンサチップ２０１に個別に接続された複数のＯＰアンプ回路２０２と、それぞれのＯＰアンプ回路２０２に個別に接続された複数のＡ／Ｄコンバータ２０３とを有している。さらに、第二読取部４８は、画像処理部２０４、フレームメモリ２０５、出力制御回路２０６およびインターフェース回路２０７（図中ではＩ／Ｆ回路と記す）等を併有している。
【００５７】
センサチップ２０１は、等倍密着イメージセンサと称される光電変換素子と集光レンズとを具備するものである。シートＳの第２面で反射した反射光は、複数のセンサチップ２０１の集光レンズにより光電変換素子に集光され、画像情報として読み取られるようになっている。
【００５８】
それぞれのセンサチップ２０１で読み取られた画像情報は、ＯＰアンプ回路２０２によって増幅された後、Ａ／Ｄコンバータ２０３によってデジタル画像情報に変換されるようになっている。
【００５９】
これらデジタル画像情報は、画像処理部２０４に入力されてシェーディング補正などが施された後、フレームメモリ２０５に一時記憶されるようになっている。さらに、デジタル画像情報は、出力制御回路２０６によって本体制御部１１１に受入可能なデータ形式に変換された後、インターフェース回路２０７を経由して本体制御部１１１に出力されるようになっている。
【００６０】
次に図５を用いて、本実施の形態に係る自動原稿搬送装置５に用いられるシートガイド部材に形成されるヘルムホルツ共鳴の構造について説明する。
【００６１】
図５に示す体積Ｖの空洞部に対し、直径ｄ、長さｌの孔があいた構造に対し、外部から音波が孔に進入すると、音波により孔部分の空気が一体となって空洞部へ押し込まれる。その際、密閉された空洞部内部の圧力が上昇し、押し込まれた孔部の空気に対し押し返すような作用をする。押し返された孔部の空気は孔の外部側へ押し返されるが、慣性により元に戻ろうとし、この動作を繰り返すことにより、図５に示した質量ｍ、ばね定数ｋの単振動するばねの系とみなすことができ、以下の式で共鳴周波数ｆが計算できることが知られている。なお、一つの空洞に対して複数の孔が配置された場合でも、孔の断面積を足し合わせたものを孔の断面積Sとして考えることで同様の計算が可能である。
2017071493.tif 000003
上式において、ｆは共鳴周波数（Ｈｚ）、Ｃは音速（ｍ／ｓ）、Ｓは孔の断面積（ｍ２）、ｌは孔の長さ（ｍ）、δは開口端による補正項（ｍ）、Ｖは空洞部の体積（ｍ３）である。
【００６２】
孔部の空気は共鳴周波数付近の周波数で激しく振動するが、孔部の壁面付近の境界層では流体（空気）は粘性によって抵抗を受けるため、振動のエネルギーが粘性抵抗により熱エネルギーに変換される。このようなメカニズムにより入射した音波による音のエネルギーが熱のエネルギーに変換されることで音のエネルギーが減少するため、吸音効果が発揮される。
【００６３】
図６〜図８を用いて本実施の形態に係る自動原稿搬送装置５に用いられるシートガイド部材３０１の共鳴構造について説明する。
【００６４】
図６に示すように、シートガイド部材３０１は、シートＳを所定の方向にガイドするためガイド面にスリット形状の孔部３０４を有している。シートガイド部材３０１は、シートＳが接触することによる変形を防止するため、外周に周囲壁面３０１ａが形成され全体が箱形の形状をしており、内側に補強用リブ３０１ｂが配置された構造となっている。本実施の形態では補強用リブ３０１ｂの高さは、シートガイド部材３０１の周囲壁面３０１ａの略半分程度であるが、補強用リブ３０１ｂの高さはこれに限られず、吸音に必要となる空洞部３０５の体積等に応じ変えるようにしてもよい。また、本実施の形態では補強用リブ３０１ｂはシートガイド部材３０１に５つ設けられているが、補強用リブ３０１ｂの個数は必ずしもこれに限られない。
【００６５】
シートガイド部材３０１の周囲壁面３０１ａの内側には補強用リブ３０１ｂと同じ高さとなるように一段下がった段差壁３０１ｃが形成されており、図７に示すようにこの一段下がった段差壁３０１ｃに対し、密閉部材３０２が隙間なく設置される。
【００６６】
シートガイド部材３０１と密閉部材３０２は、例えば締結用ねじ３０３を用いて、密閉部材３０２に設けられた複数の密閉部材孔部３０２ａを通じて、補強用リブ３０１ｂ上に設けられた複数のねじ受け３０１ｄにねじ止めされることで図８に示すようにシート搬送路の背面に空洞部３０５が形成される。孔部３０４は、空洞部３０５とシート搬送路を連通するようになっており、少なくとも１つシートガイド部材３０１に設けられている。このように形成された空洞部３０５および孔部３０４によりヘルムホルツ共鳴構造が形成される。孔部３０４は本発明に係る連通孔を構成し、空洞部３０５は本発明に係る中空部を構成する。また、孔部３０４と空洞部３０５は本発明に係る吸音手段を構成する。
【００６７】
なお、図６に示すシートガイド部材３０１では孔部３０４の孔形状はスリット（長方形）形状となっているが。孔部３０４の形状をスリット形状とするメリットとしては、複数の孔部３０４を密に配置することにより複数の孔部３０４の断面積の合計を大きくすることで騒音低減効果を向上させることができる点が挙げられる。
【００６８】
孔部３０４の形状は、図９に示す孔部３０４´のように滴形形状や丸形状など他の形状でもよい。ここで滴形形状とはシート搬送方向上流側を半円形、下流側を半円形からつながる鋭角形状をいう。このような滴形形状とするのは、シート搬送時の引っかかりをより確実に防止するためである。
【００６９】
図１０を用いて排紙部Ｇ付近にヘルムホルツ共鳴構造を形成したシートガイド部材３０１およびシートガイド部材３０８を配置した例について説明する。
【００７０】
シートＳはＣＩＳ出口ローラ６５からなるシート搬送部材３０６によりシート搬送方向に上流側より搬送され、対向するシートガイド部材３０１、シートガイド部材３０８およびガイド補助部材３０９により構成されるシート搬送路よって下流側の排紙ローラ６７からなるシート搬送部材３０７に案内される。ＣＩＳ出口ローラ６５は上側のローラ６５ａと下側のローラ６５ｂより構成され、排紙ローラ６７は上側のローラ６７ａと下側のローラ６７ｂより構成される。
【００７１】
シートガイド部材３０８はシートガイド部材３０１に対向して配置され、搬送されるシートＳと摺接するようになっている。ガイド補助部材３０９は搬送されるシートＳの搬送方向を変曲させるようになっている。シートガイド部材３０１は本発明に係る第一のシートガイド手段を構成し、シートガイド部材３０８は本発明に係る第二のシートガイド手段を構成する。ガイド補助部材３０９は本発明に係る変曲部を構成する。
【００７２】
シートＳが搬送されるとシートＳとシートガイド部材３０１やシートガイド部材３０８が接触し、表面摩擦により音が発生し、これを用紙摺動音と呼ぶ。用紙摺動音はシートＳの表面やシートＳの端面がシートガイド部材の表面と接触した場合にも発生するが、図８に示す比較的硬質なガイド補助部材３０９のエッジ部３０９ａのような急激に曲率が変化する箇所とシートＳが接触した時に、特に大きな騒音が発生する。これは、上述のシート表面とシートガイド部材表面での面接触と比較すると、ガイド補助部材３０９の線とシートＳの面での線接触となることによりシートＳの局所に働く接触力が大きくなるためである。このような場合、音源としてはガイド補助部材３０９のエッジ部分近辺の線音源となり、そこから四方八方に音が放射される。
【００７３】
次に上記のような音源に対する共鳴構造を備えたシートガイド部材３０１の配置の考え方について説明する。音源に対しシートガイド部材３０１を離れた位置に配置した場合、放射された音の一部分しかシートガイド部材３０１の空洞部３０５内に入射しないため、放射された音のエネルギーの一部分しか熱エネルギーに変換できない。つまり、吸音効果としては非常に小さなものとなるため、可能な限り音源を覆うようにシートガイド部材３０１の入口、すなわち孔部３０４を配置するのが望ましい。具体的には図１０のように、シートＳの搬送方向において、音源となるエッジ部３０９ａに対して音の入口である孔部３０４がオーバーラップするよう配置し、シートＳの搬送方向と鉛直方向に直接対向するようにするとよい。ここで直接対向するとは、エッジ部３０９ａと孔部３０４の間を遮る障害物のようなものが存在せず、直接的にエッジ部３０９ａと孔部３０４とがシートＳの搬送方向と鉛直方向に対向していることを意味する。
【００７４】
同様に、シート搬送方向と鉛直方向に対しても音源と孔部３０４の距離が離れた場合には放射された音の一部しかとらえることができないため、できる限り音源であるエッジ部３０９ａと孔部３０４は近接させるよう、孔部３０４をエッジ部３０９ａの近傍に設けることが望ましい。このように孔部３０４を配置することでエッジ部３０９ａとシートＳが摺接する再に発生する摺動音を、孔部３０４が直接吸収することができる。ここで摺動音を直接吸収するとはエッジ部３０９ａと孔部３０４の間を遮る障害物のようなものが存在せず、エッジ部３０９ａで発生した摺動音が障害物に遮られることなく孔部３０４に吸収されることを意味する。
【００７５】
図１１は音源と吸音構造の孔部との間の距離と消音効果との関係を示すグラフであるが、吸音構造の孔部との間の距離が１０ｍｍを超えると吸音効果が著しく低下するという結果となっている。
【００７６】
また、上記と同様の理由で、より多くの放射音をとらえるため、孔部３０４の面積は大きい方が良いが、孔部３０４の面積を大きくするとヘルムホルツ共鳴の計算式より明らかなように共鳴周波数が高周波となるため、孔部３０４の鉛直方向長さ、あるいは空洞部３０５の体積を大きくする必要がある。ただし、図５のヘルムホルツ共鳴の説明において説明したように、共鳴現象が発生するには孔部の空気が一体となって移動する必要があり、空洞部３０５の断面積に対して孔部３０４の断面積がある程度小さい必要がある。一般的に孔部３０４の断面積と空洞部３０５の断面積の比を開口率と呼び、開口率が２５％程度までであれば、共鳴現象が発生することが知られている。よって、孔部３０４の断面積は可能な限り大きくし、それに対して空洞部３０５の断面積は２５％程度の開口率となるように設定することで、シートガイド部材３０１は高い吸音効果が得られるコンパクトな共鳴吸音構造となる。
【００７７】
上述した用紙摺動音は摩擦により発生することから摩擦性雑音と呼ばれ、特定の周波数を持たず、図１２に示すようにおよそ３.５kHz以上の広い周波数領域に分布する。特に４kHz近辺の音については、人間の聴覚が最も敏感な周波数であることが知られている（例えば女性の悲鳴や赤ちゃんの泣き声などが４kHz付近と言われている）。この４kHz近辺の周波数の音を低減することができれば人間の聴覚特性に補正されたいわゆるＡ特性の騒音としては大きな効果が期待できるため、図８で示した孔部３０４および空洞部３０５の形状は共鳴周波数がヘルムホルツ共鳴周波数の計算式よりおよそ４kHzとなるよう孔部３０４の断面積と長さ、空洞部３０５の体積等を調整して構成するのが望ましい。
【００７８】
シートガイド部材を配置する場所としては、上述の箇所に限られずシートＳの搬送方向が変曲する変曲部を有するシートガイド手段に対向するよう設けてもよい。このような例を図１３と図１４に示す。
【００７９】
図１に示した自動原稿搬送装置５ではプルアウトローラ６１がシートＳを搬送する際に、給紙ベルト５９は停止している。そのため、シートＳは２つのローラ間で常に引っ張られた状態で搬送される。その際、図１３に示したように給紙ベルト９とプルアウトローラ６１の間のシートガイド部材７１に変曲部７１ａが存在すると引っ張られたシートＳは変曲部７１ａと線接触することになり、大きな用紙摺動音が発生する。
【００８０】
このため、変曲部７１ａを有するシートガイド部材７１に対向するシートガイド部材８１に空洞部８１ａおよび孔部８１ｂを備えた共鳴吸音構造を配置する。孔部８１ｂは変曲部７１ａの近傍であって、孔部８１ｂがシート搬送方向に対して変曲部７１ａとオーバーラップ、すなわち鉛直方向に対向するよう配置する。これにより変曲部７１ａとシートＳが摺接する際に発生する摺動音を孔部８１ｂより直接吸収し、プルアウト動作時の摺動音を効率的に低減することができる。シートガイド部材８１は本発明に係る第一のシートガイド手段を、シートガイド部材７１は本発明に係る第二のシートガイド手段を構成する。また、変曲部７１ａは本発明に係る変曲部を、空洞部８１ａは本発明に係る連通孔を、孔部８１ｂは本発明に係る連通孔を構成する。
【００８１】
また、自動原稿搬送装置に限らず、プリンタなどの画像形成装置などシート搬送装置では多くの場合、設置面積を小さくするために機内でシートＳを９０°〜１８０°ターンさせて搬送させるのが一般的である。このような場合、曲率を持ったシートガイド部材を１つの部品として形成することが困難であり、２つのシートガイド部材を使って、シートＳを受渡し部で受け渡すような構成となる。
【００８２】
この際、シートＳの先端が引っかからないように図１４に示したように、シート搬送方向に離間した受渡し部８３の搬送方向上流のシートガイド部材７１が、下流のシートガイド部材７２よりも飛び出すように配置され、上流のシートガイド部材７１の搬送方向下流側の端面部７１ｂとシート表面が強く接触し、大きなシート摺動音が発生する。このシート摺動音を抑制するため、シートＳの搬送方向が変曲する端面部７１ｂを有するシートガイド部材７１に対向するよう空洞部８２ａおよび孔部８２ｂを有し、共鳴吸音構造を備えるシートガイド部材８２を配置し、孔部８２ｂを端面部７１ｂの近傍でシート搬送方向に対して変曲部とオーバーラップ、すなわち鉛直方向に対向するように配置する。
【００８３】
シートガイド部材８２は本発明に係る第一のシートガイド手段を、シートガイド部材７１は本発明に係る第二のシートガイド手段を構成する。また、空洞部８２ａは本発明に係る中空部を、孔部８２ｂは本発明に係る連通孔を構成する。
【００８４】
これにより受渡し部８３や端面部７１ｂとシートＳが摺接する際に発生する摺動音を孔部８２ｂより直接吸収し、プルアウト動作時の摺動音を効率的に低減することができる。受渡し部８３および端面部７１ｂは本発明に係る変曲部を構成している。
【００８５】
図１５は図８で示した共鳴構造を配置したシートガイド部材３０１の空洞部３０５の内部のシート搬送路側に多孔質部材３１１を挿入した構成となっている。挿入する多孔質部材３１１は例えば吸音材料として使用される小さな孔がつながった連続気泡構造の発泡ポリウレタンなどが良い。図５で説明したように、吸音効果は空気の振動が孔部壁面の粘性抵抗により熱エネルギーに変換されることで発揮される。
【００８６】
しかしながら図８の構成では壁面付近にしか粘性抵抗は作用しないため、吸音効果としては小さい。手段としては孔の径を非常に小さくすることで孔の断面積に対して壁面の面積比を大きくすることが考えられるが、微小な孔は加工が難しく部品コストが高額となる。また、紙粉などのゴミにより孔が目詰まりしてしまい吸音効果が得られなくなる懸念もある。
【００８７】
一方、図１５のようにシートガイド部材３０１内部でシート搬送面に対して孔部を挟んで裏側（背面）に多孔質部材３１１を配置することにより変位する空気全体に対して粘性抵抗を付与することができ、図１６に示すように、共鳴吸音効果の向上が図れる。
【００８８】
また、シートガイド部材そのものを連続気泡構造の多孔質プラスチックにより成形することでも壁面付近の粘性抵抗が増大し、吸音効果の向上が期待できる。さらに、中空部としての外面側、すなわちシート搬送路側と反対の側に密閉層を形成すると、さらに効果が向上する。この密閉層は、多孔質部材の成形時のスキン層をそのまま残せば、簡便に得ることができ、部品点数の削減にもつながって好ましい。密閉層は本発明に係る密閉部材を構成する。
【００８９】
以上のように、本実施の形態に係る自動原稿搬送装置５は、シートＳを搬送する各種ローラ対と、搬送されるシートＳを所定の方向に案内するシートガイド部材３０１とシートガイド部材３０１に対向して配置され、搬送されるシートＳと摺接し、シートＳの搬送方向を変曲させるエッジ部３０９ａを有するシートガイド部材３０８およびガイド補助部材３０９により形成されるシート搬送路と、を備えている。
【００９０】
また、自動原稿搬送装置５のシートガイド部材３０１は、シート搬送路の背面に少なくとも一つの空洞形状からなる空洞部３０５、および、空洞部３０５とシート搬送路を連通する孔部３０４とを含む吸音手段を有し、孔部３０４はエッジ部３０９ａの近傍であって、シートＳの搬送方向と鉛直方向に直接対向する位置に配置されている。
【００９１】
この構成により、自動原稿搬送装置５は、用紙摺動音の主音源となるガイド補助部材３０９のエッジ部３０９ａに対し、シートガイド部材３０１に配置された共鳴吸音構造である空洞部３０５の音の入口である孔部３０４がシート搬送方向に対して音源を覆うように、なおかつ近接して配置しているので用紙摺動音が拡散する前に空洞部３０５の内部にとらえることができる。したがって、自動原稿搬送装置５は、シート搬送時に発生する騒音を充分に減衰させ、低減することができる。
【００９２】
また、孔部３０４はエッジ部３０９ａとシートＳの搬送方向に直接対向する位置に配置するようにしてもよい。この構成により、孔部３０４はエッジ部３０９ａで発生した摺動音を障害物等に遮られることなく直接吸収できるので、自動原稿搬送装置５は、シート搬送時に発生する騒音を充分に減衰させ、低減することができる。
【００９３】
また、シートガイド部材７２における変曲部は、シート搬送方向に離間したシート受渡し部８３となるようにして吸音手段を配置してもよい。この構成により、シートＳが例えば９０°〜１８０°ターンし、２つのシートガイド部材を使うシートＳを受渡し部８３で発生する用紙摺動音を減衰させ、騒音を低減することができる。
【００９４】
また、シートガイド部材７２における変曲部は、シート搬送方向の端面部７１ｂとなるようにして吸音手段を配置してもよい。この構成により、上流のシートガイド部材７２の搬送方向下流側の端面部７１ｂとシート表面が強く接触することで発生する用紙摺動音を減衰させ、騒音を低減することができる。
【００９５】
また、空洞部３０５の内部の少なくともシート搬送路側に連続気泡構造の多孔質部材３１１を備えるようにしてもよい。この構成により、孔部３０４付近の粘性抵抗が上がるため、用紙摺動音による空気振動が熱エネルギーに変換されやすく、より用紙摺動音を減衰させ、騒音を低減することができる。
【００９６】
また、多孔質部材３１１は、シート搬送路側と反対の側に多孔質部材３１１の成形時のスキン層を残すことにより、空洞部３０５を密閉する密閉部材３０２を兼ねるようにしてもよい。この構成により密閉部材３０２を必ずしも設ける必要がなくなるため、部品点数の削減を実現することができる。
【００９７】
また、シートガイド部材３０１の少なくとも一部が連続気泡構造の多孔質プラスチックにより構成されるようにしてもよい。この構成により、シートガイド部材３０１が粘性抵抗を向上させ、用紙摺動音による空気振動が熱エネルギーに変換されやすく、より用紙摺動音を減衰させ、騒音を低減することができる。
【００９８】
また、孔部３０４は、シート搬送方向の上流側を半円形、下流側を半円形からつながる鋭角形状とした滴形形状としてもよい。この構成により、搬送されるシートの先端が孔部３０４に引っかかることによる紙詰まり等を抑制できる。
【００９９】
また、孔部３０４は、シート搬送方向を長手方向としたスリット形状としてもよい。この構成により、滴形形状の場合と比較して孔部３０４を密に配置できるため、複数の孔部３０４の断面積の合計を大きくすることができる。したがって、より多くの用紙摺動による放射音をとらえて減衰させ、騒音を低減することができる。
【０１００】
また、孔部３０４とエッジ部３０９ａ、受渡し部８３または端面部７１ｂと間の距離が１０ｍｍ以下となるようにしてもよい。この構成により、孔部３０４とエッジ部３０９ａ、受渡し部８３または端面部７１ｂと間の距離を小さくすることで孔部３０４で取り込むことができる放射音が多くなり、騒音低減効果を向上させることができる。
【０１０１】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加え得ることは勿論である。
【０１０２】
本発明によれば、シート搬送時に発生する騒音を充分に減衰することで騒音を低減できるシート搬送装置、画像読取装置および画像形成装置を提供することができる。
【符号の説明】
【０１０３】
１  画像形成装置
５  自動原稿搬送装置
６  画像読取装置
５８  ピックアップローラ（搬送手段）
６０  リバースローラ（搬送手段）
６１  プルアウトローラ（搬送手段）
６２  中間ローラ（搬送手段）
６３  読取入口ローラ（搬送手段）
６４  読取出口ローラ（搬送手段）
６５  ＣＩＳ出口ローラ（搬送手段）
６７  排紙ローラ（搬送手段）
７１  シートガイド部材（第二のシートガイド手段）
７１ａ  変曲部
７１ｂ  端面部（変曲部）
８１  シートガイド部材（第一のシートガイド手段）
８１ａ  空洞部（中空部、吸音手段）
８１ｂ  孔部（連通孔、吸音手段）
８２  シートガイド部材（第一のシートガイド手段）
８２ａ  空洞部（中空部、吸音手段）
８２ｂ  孔部（連通孔、吸音手段）
８３  受渡し部（変曲部）
３０１  シートガイド部材（第一のシートガイド手段）
３０２  密閉部材
３０４  孔部（連通孔、吸音手段）
３０５  空洞部（中空部、吸音手段）
３０６  シート搬送部材（搬送手段）
３０７  シート搬送部材（搬送手段）
３０８  シートガイド部材（第二のシートガイド手段）
３０９  ガイド補助部材（変曲部）
３０９ａ  エッジ部（変曲部）
３１１  多孔質部材
Ｓ  シート
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１０４】
【特許文献１】特開平６−８５７９号公報
【特許文献２】特開２００８−４９５８７号公報
【図１】
2017071493.tif 000004
【図２】
2017071493.tif 000005
【図３】
2017071493.tif 000006
【図４】
2017071493.tif 000007
【図５】
2017071493.tif 000008
【図６】
2017071493.tif 000009
【図７】
2017071493.tif 000010
【図８】
2017071493.tif 000011
【図９】
2017071493.tif 000012
【図１０】
2017071493.tif 000013
【図１２】
2017071493.tif 000014
【図１３】
2017071493.tif 000015
【図１４】
2017071493.tif 000016
【図１５】
2017071493.tif 000017
【図１６】
2017071493.tif 000018
【図１１】
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