(57)【要約】【課題】蓋部材を開閉しやすく、低コストで作製できる枠部材を備える点検口装置を提供する。【解決手段】本発明の点検口装置は、室内空間と壁裏空間とを仕切る壁材に形成された点検口の周縁に沿って設けられる枠部材と、前記枠部材が有する開口を塞ぐように取り付けられる板状の蓋部材と、前記枠部材に取り付けられるクランプ部とを備え、前記クランプ部は、前記枠部材の一辺に沿って延びる第１クランプ部と、前記第１クランプ部と所定の角度をもって交差する第２クランプ部と、を有し、前記枠部材は第１被係合部と第２被係合部とを有し、前記第１クランプ部は、前記第１被係合部に係脱可能に係合する第１係合部を有し、前記第２クランプ部は、前記第２被係合部に係脱可能に係合する第２係合部を有し、前記第１係合部と前記第２係合部との突合せ部分において、前記第２係合部の端面が前記第２クランプ部の端面に対して斜めに切断されていることを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内空間と壁裏空間とを仕切る壁材に形成された点検口の周縁に沿って設けられる枠部材と、
前記枠部材が有する開口を塞ぐように取り付けられる板状の蓋部材と、
前記蓋部材を前記枠部材内に保持するために前記枠部材に取り付けられるクランプ部とを備え、
前記クランプ部は、前記枠部材の一辺に沿って延び、前記枠部材の一辺に係脱可能に取り付けられる第１クランプ部と、前記第１クランプ部と所定の角度をもって交差するように前記枠部材の他辺に沿って延び、前記枠部材の他辺に係脱可能に取り付けられる第２クランプ部と、を有し、
前記枠部材は、前記枠部材の一辺に形成された第１被係合部と、前記枠部材の他辺に形成された第２被係合部とを有し、
前記第１クランプ部は、前記第１被係合部に係脱可能に係合する第１係合部を有し、
前記第２クランプ部は、前記第２被係合部に係脱可能に係合する第２係合部を有し、
前記第１係合部と前記第２係合部との突合せ部分において、前記第２係合部の端面が前記第２クランプ部の端面に対して斜めに切断されていることを特徴とする点検口装置。
【請求項２】
前記第１クランプ部は、前記第１係合部が前記第１被係合部に係合している状態において、前記蓋部材の縁部を室内側から覆う第１クランプ本体部を有し、
前記第２クランプ部は、前記第２係合部が前記第２被係合部に係合している状態において、前記蓋部材の縁部を室内側から覆う第２クランプ本体部を有し、
前記第１係合部と前記第２係合部との突合せ部分において、前記第１係合部の端面が前記第１クランプ本体部の端面と略同一平面であり、前記第２係合部の端面が当該第２係合部の長手方向の中心側に向けて斜めに傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の点検口装置。
【請求項３】
前記第１係合部の両端面が前記第１クランプ本体部の両端面と略同一平面であり、前記第２係合部の両端面が当該第２係合部の長手方向の中心側に向けて斜めに傾斜していることを特徴とする請求項２に記載の点検口装置。
【請求項４】
前記枠部材は、四角形状の枠体であり、
前記クランプ部は、前記第１クランプ部が取り付けられた前記枠部材の一辺の対辺に取り付けられた第３クランプ部と、前記第２クランプ部が取り付けられた前記枠部材の一辺の対辺に取り付けられた第４クランプ部とをさらに有し、
前記枠部材は、前記第１被係合部が形成された前記枠部材の一辺の対辺に形成された第３被係合部と、前記第２被係合部が形成された前記枠部材の一辺の対辺に形成された第４被係合部とをさらに有し、
前記第３クランプ部は、前記第３被係合部に係脱可能に係合する第３係合部を有し、
前記第４クランプ部は、前記第４被係合部に係脱可能に係合する第４係合部を有し、
前記第３クランプ部は、前記第３係合部が前記第３被係合部に係合している状態において、前記蓋部材の縁部を室内側から覆う第３クランプ本体部を有し、
前記第４クランプ部は、前記第４係合部が前記第４被係合部に係合している状態において、前記蓋部材の縁部を室内側から覆う第４クランプ本体部を有し、
前記第３係合部の両端面が前記第３クランプ本体部の両端面と略同一平面であり、前記第４係合部の両端面が当該第４係合部の長手方向の中心側に向けて傾斜していることを特徴とする請求項３に記載の点検口装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家屋の壁面内、天井裏等に配設された配管等を点検するために形成された点検口に取り付けられる点検口装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記点検口装置に関する従来技術として、例えば下記特許文献１が公知である。特許文献１の点検口装置は、同文献の図１に示すように、建物の壁面内部を点検するために設けられる点検口の周縁に沿って設けられる枠体（枠部材）と、枠体に開閉可能に固定される蓋板（蓋部材）とを備えている。この蓋板は、壁面内部を点検する際には開かれ、点検終了後は閉じられる。
【０００３】
上記枠体は、同文献の図９に示すように、蓋板の背面（壁裏側）の下側の外縁を受ける蓋受け片と、蓋板の背面の上側を着脱可能に固定する作動杵とを備えている。また蓋板は、同文献の図１０に示すように、背面下縁に取り付けられた弾性係合部材と、背面上縁に取り付けられた取着部とを備えている。この蓋板の枠体への取付は、まず、同文献の図１６に示すように、枠体の蓋受け片に蓋板の弾性係合部材を取り付けた上で、同文献の図１５に示すように、枠体の作動杵を蓋板の取着部に押し込むことによって行われる。一方、閉蓋状態にある蓋板の取外は、上記蓋板の取付と逆の動作、すなわち同文献の図１３の矢印Ｆで示すように、該蓋板の上側の中央部を後方向に押圧して作動杆を前方に突出させることによって行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１７９２９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の点検口装置は、閉蓋状態の蓋板（蓋部材）の上部に意図せず外力が加わった時に、蓋板（蓋部材）の上部の作動杵が動作し、蓋板（蓋部材）が枠体（枠部材）から外れる虞がある。
【０００６】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、蓋部材を開閉しやすく、低コストで作製できる枠部材を備える点検口装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためのものとして、本発明の点検口装置は、室内空間と壁裏空間とを仕切る壁材に形成された点検口の周縁に沿って設けられる枠部材と、前記枠部材が有する開口を塞ぐように取り付けられる板状の蓋部材と、前記蓋部材を前記枠部材内に保持するために前記枠部材に取り付けられるクランプ部とを備え、前記クランプ部は、前記枠部材の一辺に沿って延び、前記枠部材の一辺に係脱可能に取り付けられる第１クランプ部と、前記第１クランプ部と所定の角度をもって交差するように前記枠部材の他辺に沿って延び、前記枠部材の他辺に係脱可能に取り付けられる第２クランプ部と、を有し、前記枠部材は、前記枠部材の一辺に形成された第１被係合部と、前記枠部材の他辺に形成された第２被係合部とを有し、前記第１クランプ部は、前記第１被係合部に係脱可能に係合する第１係合部を有し、前記第２クランプ部は、前記第２被係合部に係脱可能に係合する第２係合部を有し、前記第１係合部と前記第２係合部との突合せ部分において、前記第２係合部の端面が前記第２クランプ部の端面に対して斜めに切断されていることを特徴とする（請求項１）。
【０００８】
本発明によれば、第１及び第２クランプ部によって蓋部材の室内空間側の外縁を抑えることができ、蓋部材を枠部材から外れにくくすることができる。そして、係合部の端面が斜めに切断されていない第１クランプ部を先に枠部材に係合させてから係合部の端面が切断されている第２クランプ部を枠部材に係合させることにより、第１及び第２クランプ部が互いに接触することなく第１及び第２係合部をそれぞれ枠部材の第１及び第２被係合部に係合させることができる。さらに、第２クランプ部が枠部材に取り付けられている状態で、第１クランプ部が枠部材から外れる外力が加わると、第１クランプ部の係合部が第２クランプ部に引っかかって外れにくくなるため、意図せず第１クランプ部が外れることを抑制することができる。しかも、第１係合部の端面を切断しなくてもよいので第１クランプの加工が容易になり、低コストで枠部材を作製することができる。
【０００９】
上記構成において、好ましくは、前記第１クランプ部は、前記第１係合部が前記第１被係合部に係合している状態において、前記蓋部材の縁部を室内側から覆う第１クランプ本体部を有し、前記第２クランプ部は、前記第２係合部が前記第２被係合部に係合している状態において、前記蓋部材の縁部を室内側から覆う第２クランプ本体部を有し、前記第１係合部と前記第２係合部との突合せ部分において、前記第１係合部の端面が前記第１クランプ本体部の端面と略同一平面であり、前記第２係合部の端面が当該第２係合部の長手方向の中心側に向けて斜めに傾斜している（請求項２）。
【００１０】
上記構成により、第１係合部が第１被係合部に係合した状態で第２係合部の端部が第１クランプ部と接触することなく、第２係合部を第２被係合部に係合させることができる。これにより第１及び第２クランプ部を枠部材に取り付けやすく、かつ取り付けた状態の第１及び第２クランプ部が枠部材から外れにくい。
【００１１】
上記構成において、好ましくは、前記第１係合部の両端面が前記第１クランプ本体部の両端面と略同一平面であり、前記第２係合部の両端面が当該第２係合部の長手方向の中心側に向けて斜めに傾斜している（請求項３）。
【００１２】
上記構成によれば、第１クランプ本体部に対して第１係合部の両端面を斜めに切断する加工を施さなくてもよいことから、第１クランプ部を簡便に製造することができる。また、横壁の点検口に枠部材を取り付ける場合に、第１クランプ部が上側となるように枠部材を点検口に取り付けることにより、蓋部材の上側を先に枠部材に固定することができ、以って蓋部材を枠部材に取り付けやすくなる。
【００１３】
上記構成において、好ましくは前記枠部材は、四角形状の枠体であり、前記クランプ部は、前記第１クランプ部が取り付けられた前記枠部材の一辺の対辺に取り付けられた第３クランプ部と、前記第２クランプ部が取り付けられた前記枠部材の一辺の対辺に取り付けられた第４クランプ部とをさらに有し、前記枠部材は、前記第１被係合部が形成された前記枠部材の一辺の対辺に形成された第３被係合部と、前記第２被係合部が形成された前記枠部材の一辺の対辺に形成された第４被係合部とをさらに有し、前記第３クランプ部は、前記第３被係合部に係脱可能に係合する第３係合部を有し、前記第４クランプ部は、前記第４被係合部に係脱可能に係合する第４係合部を有し、前記第３クランプ部は、前記第３係合部が前記第３被係合部に係合している状態において、前記蓋部材の縁部を室内側から覆う第３クランプ本体部を有し、前記第４クランプ部は、前記第４係合部が前記第４被係合部に係合している状態において、前記蓋部材の縁部を室内側から覆う第４クランプ本体部を有し、前記第３係合部の両端面が前記第３クランプ本体部の両端面と略同一平面であり、前記第４係合部の両端面が当該第４係合部の長手方向の中心側に向けて傾斜している（請求項４）。
【００１４】
上記構成によれば、第１及び第３クランプ本体部に対して第１及び第３係合部の両端面を斜めに切断する加工を施さなくてもよいことから、枠部材を低コストで製造することができる。また第２及び第４クランプ部を先に枠部材に取り付けてから第１及び第３クランプ部を枠部材に取り付けることにより、第１〜第４クランプ部が互いに接触することなく第１〜第４係合部をそれぞれ枠部材の第１〜第４被係合部に係合させることができる。しかも、横壁の点検口に枠部材を取り付ける場合に、第１又は第３クランプ部が上側となるように枠部材を点検口に取り付けることにより、蓋部材の上側を先に枠部材に固定することができ、蓋部材を枠部材に取り付けやすくなる。しかも、第１又は第３クランプ部に対し意図せず枠部材から外れる外力が加わった時に、第１又は第３係合部が第２又は４クランプ部に引っかかることで、第１又は第３クランプ部を枠部材から外れにくくすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、蓋部材を開閉しやすく、低コストで作製できる枠部材を備える点検口装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る第１実施形態の点検口装置を示す斜視図である。
【図２】図１の点検口装置の正面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】図１の枠部材を室内空間側から見た正面図である。
【図５】クランプ部によって蓋部材を枠部材に固定する前の状態を示す部分的斜視図である。
【図６】クランプ部によって蓋部材を枠部材に固定する直前の状態を示す部分的斜視図である。
【図７】クランプ部によって蓋部材を枠部材に固定した後の状態を示す部分的斜視図である。
【図８】図３における要部を拡大して示す断面図である。
【図９】第１係合部を上側に配置した第１クランプ部を上側から見た上面図である。
【図１０】第２係合部を上側に配置した第２クランプ部を上側から見た部分上面図である。
【図１１】第１及び第２クランプ部を枠部材に取り付ける前の状態の枠部材の部分上面図である。
【図１２】第１クランプ部を枠部材に取り付ける直前の状態の枠部材の部分上面図である。
【図１３】第１クランプ部を枠部材に取り付けた後の状態の枠部材の部分上面図である。
【図１４】第２クランプ部を枠部材に取り付ける直前の状態の枠部材の部分上面図である。
【図１５】第２クランプ部を枠部材に取り付けた後の状態の枠部材の部分上面図である。
【図１６】第２クランプ部を枠部材に取り付けてから第１クランプ部を枠部材に取り付ける直前の状態の枠部材の部分上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
【００１８】
＜第１実施形態：点検口装置＞
図１及び図２はそれぞれ、本実施形態の点検口装置（枠部材１に蓋部材２を取り付けた状態）を示す斜視図及び正面図であり、図３は図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図であり、図４は、図１の枠部材を室内空間側から見た正面図である。本実施形態の点検口装置１００は、図１〜図３に示すように、室内空間Ｓ１と壁裏空間Ｓ２とを仕切る壁材Ｋ（図３のみ図示）に形成された略四角形状の点検口Ｔ１の周縁に沿って設けられる略四角形状の枠部材１（１ａ〜１ｄ）と、枠部材１が有する開口Ｔ２を塞ぐように取り付けられる板状の蓋部材２と、蓋部材２を枠部材１に固定するために枠部材１に係脱可能に取り付けられるクランプ部８ａ〜８ｄと、を備えている。
【００１９】
壁材Ｋは、図３に示すように、下地桁材ＳＫに固定されており、床と天井とを接続する上下方向に平行な横壁である。下地桁材ＳＫは、例えば、木質材、軽量鉄骨、あるいは鋼管などで構成される。点検口Ｔ１は、壁材Ｋに形成された四角形状の開口である。枠部材１は、図４に示すように、正面視で中央に開口Ｔ２を有し、点検口Ｔ１の周縁に沿って設けられる各辺部材１ａ〜１ｄによって構成される。蓋部材２は、枠部材１の開口Ｔ２を塞ぐことができる所定厚みの略四角形の平板状の板材である。図２中、破線は蓋部材２の外周を意味する。クランプ部８ａ〜８ｄは、枠部材１に取り付けられ、蓋部材２の周縁を室内空間Ｓ１側から押圧することで、蓋部材２を枠部材１内に固定している。
【００２０】
枠部材１は、図４に示すように、点検口Ｔ１の上縁に沿って延びる上辺部材１ａと、点検口Ｔ１の右縁に沿って延びる右辺部材１ｂと、点検口Ｔ１の下縁に沿って延びる下辺部材１ｃと、点検口Ｔ１の左縁に沿って延びる左辺部材１ｄと、によって構成される。各辺部材１ａ〜１ｄは、一体に成形されたものであってもよいし、別体で成形されたものであってもよい。各辺部材１ａ〜１ｄが別体である場合、各辺部材１ａ〜１ｄはいずれも両端が斜め４５°の角度で切り落とされた長尺状の等脚台形であり、それらの突合せ部を例えばコーナーピースを用いて一体化してもよい。各辺部材１ａ〜１ｄ及びコーナーピースは、蓋部材２を支持する強度を有する硬質材料で構成される。硬質材料としては、例えば、硬質の塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂、アルミニウム又はアルミニウム合金が挙げられる。
【００２１】
クランプ部８ａ〜８ｄは、図１、図２及び図４に示すように、各辺部材１ａ〜１ｄの室内空間Ｓ１側に対し１つずつ計４つの長尺状の第１〜第４クランプ部８ａ〜８ｄによって構成されている。具体的には、上辺部材１ａ、右辺部材１ｂ、下辺部材１ｃ及び左辺部材１ｄに対し、第１クランプ部８ａ、第２クランプ部８ｂ、第３クランプ部８ｃ及び第４クランプ部８ｄがそれぞれ取り付けられている。第１〜第４クランプ部８ａ〜８ｄはいずれも、各辺部材１ａ〜１ｄと同様、両端が斜め４５°の角度で切り落とされた長尺状の等脚台形である。
【００２２】
図５〜図７はそれぞれ、クランプ部によって蓋部材を枠部材に固定する前の状態、固定する直前の状態及び固定した後の状態を示す部分斜視図である。蓋部材２の枠部材１への取付は、図５に示すように、枠部材１（上辺部材１ａ及び右辺部材１ｂ）の開口に蓋部材２を載せた上で、図６及び図７に示すように、第１クランプ部８ａ及び第２クランプ部８ｂを枠部材１に取り付けることによって行われる。このように枠部材１と第１及び第２クランプ部８ａ、８ｂとで蓋部材２を挟持して蓋部材２を枠部材１に固定する。なお、図５〜図７においては、第１及び第２クランプ部８ａ、８ｂの枠部材１への取付を図示した例を示しているが、第２及び第３クランプ部８ｂ、８ｃの枠部材１への取付、第３及び第４クランプ部８ｃ、８ｄの枠部材１への取付、第４及び第１クランプ部８ｄ、８ａの枠部材１への取付も同様にして行う。各クランプ部８ａ〜８ｄの枠部材１への取付手順の詳細は後述する。
【００２３】
図８は、図３における要部を拡大した断面図である。第１クランプ部８ａは、上辺部材１ａの長手方向全体に亘って設けられる平板状の第１クランプ本体部８１ｘと、第１クランプ本体部８１ｘと上辺部材１ａとを連結する連結部８２と、第１クランプ本体部８１ｘの蓋部材２側の面に突設され、上辺部材１ａの後述する被係合部１１ｄに挿入される凸形状の第１係合部８３ｘと、を備えている。
【００２４】
第２〜第４クランプ部８ｂ〜８ｄも、上記第１クランプ部８ａと同様に、第２〜第４クランプ本体部８１と、連結部８２と、第２〜第４係合部８３と、を備えている。以下において、第１〜第４クランプ本体部のことを総称して「クランプ本体部８１」と記すこともあり、第１〜第４係合部のことを総称して「係合部８３」と記すこともある。なお、係合部８３に関し、第２及び第４係合部の両端は第２及び第４クランプ部８ｂ、８ｄの端面に対して斜め４５°で切断されているが、第１及び第３係合部の両端は第１及び第３クランプ部８ａ、８ｃの端面に対して斜めに切断されていないという点で異なる。
【００２５】
クランプ本体部８１は、枠部材１を構成する辺部材１ａ〜１ｄの長手方向に直交する方向に所定の幅を有しており、クランプ部８ａ〜８ｄを枠部材１に固定した状態（つまり係合部８３を被係合部１１ｄに係合した状態）において、開口Ｔ２の周縁の蓋部材２を室内空間Ｓ１側から保持するように配置される。このようなクランプ本体部８１は、枠部材１とともに蓋部材２を挟持することにより、蓋部材２を枠部材１に固定する。
【００２６】
連結部８２は、クランプ本体部８１の外側（点検口の中心と反対側）の端部に設けられており、クランプ本体部８１と各辺部材１ａ〜１ｄの後述するクランプ取付部１４に取り付けられている。
【００２７】
係合部８３は、クランプ本体部８１の長手方向全体に亘って設けられ、クランプ本体部８１の蓋部材２と接する側の面から突出する平板状の首部と、首部の先端に一体に設けられた断面略円形状の拡径部と、を備えている。図８に示すように、クランプ部８ａ〜８ｄを閉じた状態では、鉤状部の先端が、拡径部と首部の境界部（括れ部）に係合している。
【００２８】
連結部８２は、可撓性材料から構成されている。可撓性材料の種類は特に限定されないが、例えば、軟質の塩化ビニル樹脂、熱可塑性エラストマー等を挙げることができる。
【００２９】
図９は、第１係合部を上側に配置した第１クランプ部を上側から見た上面図であり、図１０は、第２係合部を上側に配置した第２クランプ部を上側から見た上面図である。第１クランプ部８ａは、図９に示すように、第１係合部８３ｘの端面８３ａが斜めに切断されておらず、第１係合部８３ｘの端面が第１クランプ本体部８１ｘの端面８１ａと略同一平面である。これに対し、第２クランプ部８ｂは、図１０に示すように、第２係合部８３ｙの端面８３ｂが第２クランプ本体部８１ｙの端面８１ｂに対して斜め４５°に切断されており、第２係合部８３ｙの両端面８３ｂが当該第２係合部８３ｙの長手方向の中心側に向けて傾斜している。なお、第３クランプ部８ｃは、第１クランプ部８ａと同一形状であり、第４クランプ部８ｄは、第２クランプ部８ｂと同一形状である。
【００３０】
枠部材１の各辺部材１ａ〜１ｄは、図８に示すように、点検口Ｔ１の周縁に対向するように設けられた側壁１１と、側壁１１の壁裏空間Ｓ２側の先端から内側（点検口の中心側）に延出し、蓋部材２の壁裏空間Ｓ２側の周縁部を支持するために設けられた平板状の基底部１２と、基底部１２の表裏をネジ又は釘の固定部材等が貫通するように形成された挿通孔１３と、基底部１２における点検口Ｔ１の中心側の端部から室内空間Ｓ１側に延びる第１蓋支持部１５と、基底部１２における側壁１１と第１蓋支持部１５との間から室内空間Ｓ１側に延びる第２蓋支持部１６と、側壁１１の室内空間Ｓ１側の先端から外側（点検口Ｔ１の中心と反対側）に延出する平板状のクランプ取付部１４と、を有する。
【００３１】
側壁１１は、外側壁１１ａと、外側壁１１ａの内側（点検口Ｔ１の中心側）の面から外側壁１１ａよりも内側に向けて延びる連結壁１１ｂと、連結壁１１ｂの内側の端部から室内空間Ｓ１側に向けて外側壁１１ａに平行に延びる内側壁１１ｃと、を有する。外側壁１１ａ及び内側壁１１ｃは、連結壁１１ｂよりも室内空間Ｓ１側に凹形状の被係合部１１ｄを形成している。内側壁１１ｃの室内空間Ｓ１側の先端には、外側壁１１ａ側に突出する鉤状部１１ｅが形成されている。
【００３２】
被係合部１１ｄは、室内空間Ｓ１側に開放された形状を有し、各辺部材１ａ〜１ｄの長手方向の全体に亘って設けられている。この被係合部１１ｄに、クランプ部８ａ〜８ｄの係合部８３を挿入することにより係合部８３が被係合部１１ｄに係合し、クランプ部８ａ〜８ｄが枠部材１ａ〜１ｄに固定される。
【００３３】
＜点検口装置の取付手順＞
まず、第１〜第４クランプ部８ａ〜８ｄの第１〜第４係合部を各辺部材１ａ〜１ｄの被係合部から外した状態の枠部材１を点検口Ｔ１に挿入する（図３）。このとき、枠部材１が下地桁材ＳＫに当接するまで枠部材１を挿入する。そして、ネジ等の固定部材Ｎを枠部材１の挿通孔１３に挿通して下地桁材ＳＫにねじ込むことにより、枠部材１を下地桁材ＳＫに固定する。
【００３４】
次に、図３に示すように、枠部材１の開口Ｔ２に蓋部材２を挿入して、蓋部材２の壁裏空間Ｓ２側の面が枠部材１に当接する位置まで蓋部材２を押し込む。
【００３５】
次いで、第１〜第４クランプ部８ａ〜８ｄの第１〜第４係合部をそれぞれ各辺部材１ａ〜１ｄの第１〜第４被係合部内に押し込むことにより、第１〜第４係合部の拡径部を鉤状部に係合させる。これにより蓋部材２が枠部材１に固定される。
【００３６】
図１１〜図１５は、第１及び第２クランプ部を枠部材に取り付ける前後の枠部材を示す上面図である。上記第１〜第４クランプ部８ａ〜８ｄの枠部材１への取付順序に関し、まず、図１１〜図１３に示すように、係合部の端部が切断されていない第１係合部８３ｘを先に枠部材１の第１被係合部１１ｄ内に押し込むことにより、第１クランプ部８ａを枠部材１に取り付けることが好ましい。次に、図１４及び図１５に示すように、係合部の端部が切断されている第２係合部８３ｙを枠部材１の第２被係合部に押し込むことにより、第２クランプ部８ｂを枠部材１に取り付けることが好ましい。このように各クランプ部８ａ〜８ｄを枠部材１に取り付けることにより、各クランプ部８ａ〜８ｄが互いに接触することなく、枠部材１に各クランプ部８ａ〜８ｄを取り付けることができる。第３及び第４クランプ部８ｃ、８ｄも、上記第１及び第２クランプ部８ａ、８ｂと同様にして枠部材１に取り付けることが好ましい。
【００３７】
上記順序で各クランプ部８ａ〜８ｄを枠部材１に取り付けることが好ましいが、クランプ部８ａ〜８ｄの取付順序を上記と逆にすることも可能である。図１６は、第２クランプ部を枠部材に先に取り付けてから第１クランプ部を枠部材に取り付ける直前の枠部材を示す上面図である。図１６に示すように、第２クランプ部８ｂを枠部材１に先に取り付けてから第１クランプ部８ａを枠部材１に取り付けようとすると、第１クランプ部８ａの第１係合部８３ｘが第２クランプ部８ｂに接触して、第１クランプ部８ａを枠部材１の第１被係合部に係合させにくいが、連結部８２が可撓性材料で構成されているため、第１クランプ部８ａを上側から押し込むことにより連結部８２が変形して第２クランプ部８ｂを避けて枠部材１の第１被係合部に係合させることができる。
【００３８】
なお、壁裏空間Ｓ２内を点検するために枠部材１から蓋部材２を取り外す際には、上述の枠部材１に蓋部材２を取り付ける順序と逆の順序で作業を行えばよい。具体的には、まず、第２及び第４クランプ部８ｂ、８ｄを枠部材１から外した後に、第１及び第３クランプ部８ａ、８ｃを枠部材１から外す。そして、蓋部材２の室内空間Ｓ１側の面に設けられた図外の把手を持って、蓋部材２を室内空間Ｓ１側に引っ張ることにより、蓋部材２を枠部材１から取り外す。これにより枠部材１の開口Ｔ２から壁裏空間Ｓ２内を点検し得る。
【００３９】
＜作用等＞
以上説明したように、本実施形態に係る点検口装置１００によれば、第１〜第４クランプ部８ａ〜８ｄによって蓋部材２の室内空間側の外縁を抑えることができ、蓋部材２を枠部材１から外れにくくすることができる。しかも、第１〜第４クランプ部８ａ〜８ｄのうち、係合部の端面が斜めに切断されていない第１及び第３クランプ部８ａ、８ｃを先に枠部材１に係合させてから係合部の端面が斜めに切断されている第２及び第４クランプ部８ｂ、８ｄを枠部材１に係合させることにより、第１〜第４クランプ部８ａ〜８ｄが互いに接触することなく第１〜第４係合部８３をそれぞれ枠部材１の第１〜第４被係合部１１ｄに係合させることができる。そして、第１〜第４クランプ部８ａ〜８ｄを第１〜第４被係合部１１ｄから外すことで、蓋部材２を枠部材１から取り外すことができるため蓋部材２を開閉しやすい。その上、第２及び第４クランプ部８ｂ、８ｄが枠部材１に取り付けられている状態で、第１又は第３クランプ部８ａ、８ｃに対し意図せず枠部材１から外れる外力が加わった時に、第１又は第３係合部が第２又は第４クランプ部８ｂ、８ｄに引っかかって外れにくくなり、意図せず第１又は第３クランプ部８ａ、８ｃが枠部材１から外れることを抑制することができる。さらに、第１及び第３クランプ部８ａ、８ｃの第１又は第３係合部の端面を切断しなくてもよいので第１及び第３クランプ部８ａ、８ｃの加工が容易になり、製造コストを低減させることができる。
【００４０】
しかも、横壁の点検口Ｔ１に枠部材１を取り付ける場合に、第１又は第３クランプ部８ａ、８ｃが上側となるように枠部材１を点検口Ｔ１に取り付けることにより、蓋部材２の上側を先に枠部材１に固定することができ、蓋部材２を枠部材１に取り付けやすくなる。
【００４１】
＜第１実施形態の変形例＞
第１実施形態においては、第２及び第４クランプ本体部の端面と第２及び第４係合部の端面とのなす角度が４５°の場合を説明したが、第１又は第３クランプ部８ａ、８ｃを枠部材１に取り付けた状態で、第２、第４クランプ部８ｂ、８ｄを枠部材１に取り付ける際に第２及び第４係合部の端部が第１又は第３クランプ部８ａ、８ｃに接触しない限り、これらの端面のなす角度は４５°に限定されない。
【００４２】
第１実施形態においては、第１及び第３係合部の両端面を切断せず、第２及び第４係合部の両端面を斜めに切断した場合を説明したが、第１〜第４係合部の右側端面を斜めに切断し、左側端面を斜めに切断しない形態であってもよいし、第１〜第４係合部の左側端面を切断し、右側端面を切断しない形態であってもよい。
【００４３】
第１実施形態においては、点検口装置１００を横壁の点検口Ｔ１に配置したが、天井の点検口又は床の点検口に配置してもよい。
【００４４】
第１実施形態においては、横壁の上側及び下側に第１及び第３クランプ部８ａ、８ｃが位置するように枠部材１を配置したが、第２及び第４クランプ部８ｂ、８ｄが横壁の上側及び下側に配置されてもよい。
【符号の説明】
【００４５】
Ｓ１  室内空間
Ｓ２  壁裏空間
Ｋ  壁材
Ｎ  固定部材
ＳＫ  下地桁材
Ｔ１  点検口
Ｔ２  開口
１  枠部材
１ａ  上辺部材
１ｂ  右辺部材
１ｃ  下辺部材
１ｄ  左辺部材
２  蓋部材
８ａ  第１クランプ部
８ｂ  第２クランプ部
８ｃ  第３クランプ部
８ｄ  第４クランプ部
１１  側壁
１３  挿通孔
１４  クランプ取付部
１５  第１蓋支持部
１６  第２蓋支持部
８１  クランプ本体部（第１〜第４クランプ本体部）
８１ａ  第１クランプ本体部の端面
８１ｂ  第２クランプ本体部の端面
８１ｘ  第１クランプ本体部
８１ｙ  第２クランプ本体部
８２  連結部
８３  係合部（第１〜第４係合部）
８３ａ  第１係合部の端面
８３ｂ  第２係合部の端面
８３ｘ  第１係合部
８３ｙ  第２係合部
１００  点検口装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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