(57)【要約】【課題】従来よりもスラグ除去の効率を向上したガス発生器を得る。【解決手段】ガス発生器１００は、長尺略円柱状のハウジング１０と、ハウジング１０の一方の開口端に取付けられているホルダ２０と、ハウジング１０の他方の開口端を閉塞するようにハウジング１０の他端部に取付けられている閉塞部材１２と、を含んでいる。ハウジング１０の内部空間には、ガス発生剤３０が収容されている作動ガス生成室１７と、フィルタ４０が収容されているフィルタ室１８と、点火室１９と、が設けられている。作動ガス生成室１７とフィルタ室１８とは、仕切り部材７０によって仕切られている。仕切り部材７０は、底部７０ａと、凹部７０ｂと、筒状部７０ｄと、折り返し部７０ｆと、貫通孔７０ｃ、７０ｅと、を備えた略お椀形状のものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のガス発生剤が燃焼することで作動ガスが生成される作動ガス生成室と、前記作動ガス生成室で生成された作動ガスが通過するフィルタが収容されたフィルタ室と、を内部に含んでいる長尺円筒状のハウジングと、
点火薬を内包しており、前記ハウジングの軸方向の一端部に配置され、前記作動ガス生成室内の前記ガス発生剤を着火燃焼させることが可能なガス発生剤点火手段と、
前記ガス発生剤と前記フィルタとの間に設けられた略お椀形状の仕切り部材と、
を備え、
前記仕切り部材が、
前記ガス発生剤の一方の端部に直接的に又はクッション部材を介して当接可能であって、前記ハウジングの径より小さな径の底部と、
前記底部から前記フィルタ側に向けて凹むように設けられ、壁面に少なくとも１以上の貫通孔が形成されている凹部と、
前記底部から前記フィルタにかけて形成され、壁面に複数の貫通孔を有した筒状部と、を有し、
前記フィルタ室は、前記仕切り部材よりも前記ハウジングの軸方向の他端部側に位置し、
前記ハウジングの前記フィルタ室を規定する部分の周壁部には、前記フィルタを通過した作動ガスを外部に噴出するための複数のガス噴出口が設けられ、
前記ガス発生剤点火手段と前記ハウジングの一端部との間が閉塞されるように、前記ガス発生剤点火手段の少なくとも一部が前記ハウジングの一端部によって覆われるとともに、前記ガス発生剤点火手段が前記ハウジングに固定されていることを特徴とするガス発生器。
【請求項２】
前記仕切り部材の前記筒状部が、前記底部から前記フィルタにかけて拡径するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載のガス発生器。
【請求項３】
前記筒状部の終端の周囲に、前記ハウジングの内壁に沿うように形成された折り返し部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のガス発生器。
【請求項４】
前記仕切り部材が、前記底部と前記筒状部とを有したカップ状の第１部品と、前記折り返し部を有したリング状の第２部品と、を組み合わせて形成したものであることを特徴とする請求項３に記載のガス発生器。
【請求項５】
前記仕切り部材が、前記底部となるカップ状部分と円盤状部分とを有した第１部品と、前記筒状部を有した第２部品と、前記折り返し部を有したリング状の第３部品と、備えたものであり、
前記仕切り部材は、前記第１部品を前記第２部品の一端部に組み合わせるとともに、前記第３部品を前記第２部品の他端部に組み合わせて形成したものであることを特徴とする請求項３に記載のガス発生器。
【請求項６】
前記ガス発生剤の一方の端部の形状と前記仕切り部材の底部の形状が略合致するものであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のガス発生器。
【請求項７】
前記仕切り部材の底部に少なくとも１以上の貫通孔が設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のガス発生器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車等に搭載される乗員保護装置としてのエアバッグ装置に組み込まれるガス発生器に関し、より特定的には、長尺円筒状の外形を有するいわゆるシリンダ型のガス発生器に関する。
【背景技術】
【０００２】
シリンダ型のガス発生器においては、小型化が進む反面、この小型化されたガス発生器内にガス発生剤を装填しやすくするため、また、筒状にして着火面積を拡張することにより燃焼性能を向上するために、近年においては、ハウジングの内径の大きさに近い外径を有した、複数の筒状のガス発生剤を軸方向に並べて用いたり、一体となった筒状のガス発生剤（例えば、下記特許文献１参照）を用いたりすることがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３４８６０８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１のガス発生器においては、ガス発生剤と外部との途中に、スラグ除去のためのろ過格子が設けられているが、近年では、さらなるスラグ除去の効率の向上が望まれている。
【０００５】
そこで、本発明は、従来よりもスラグ除去の効率を向上したガス発生器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）  本発明のガス発生器は、筒状のガス発生剤が燃焼することで作動ガスが生成される作動ガス生成室と、前記作動ガス生成室で生成された作動ガスが通過するフィルタが収容されたフィルタ室と、を内部に含んでいる長尺円筒状のハウジングと、点火薬を内包しており、前記ハウジングの軸方向の一端部に配置され、前記作動ガス生成室内の前記ガス発生剤を着火燃焼させることが可能なガス発生剤点火手段と、前記ガス発生剤と前記フィルタとの間に設けられた略お椀形状の仕切り部材と、を備え、前記仕切り部材が、前記ガス発生剤の一方の端部に直接的に又はクッション部材を介して当接可能であって、前記ハウジングの径より小さな径の底部と、前記底部から前記フィルタ側に向けて凹むように設けられ、壁面に少なくとも１以上の貫通孔が形成されている凹部と、前記底部から前記フィルタにかけて形成され、壁面に複数の貫通孔を有した筒状部と、を有し、前記フィルタ室は、前記仕切り部材よりも前記ハウジングの軸方向の他端部側に位置し、前記ハウジングの前記フィルタ室を規定する部分の周壁部には、前記フィルタを通過した作動ガスを外部に噴出するための複数のガス噴出口が設けられ、前記ガス発生剤点火手段と前記ハウジングの一端部との間が閉塞されるように、前記ガス発生剤点火手段の少なくとも一部が前記ハウジングの一端部によって覆われるとともに、前記ガス発生剤点火手段が前記ハウジングに固定されていることを特徴とする。ここで、筒状のガス発生剤とは、ハウジングの内径の大きさに近い外径を有した、複数の短筒状のガス発生剤を軸方向に並べたもの及び一体成型された長筒状のものを含むものである。また、略お椀形状とは、少なくとも、筒状部と、該筒状部の一方の端部の蓋部分となるように設けられた底部と、を含むカップ形状のものである。
【０００７】
上記（１）の構成によれば、従来と同じ大きさの部材で比較した場合、略お椀形状の仕切り部材の底部に外部から内部に向かって凹んだ凹部を設けたことによって、仕切り部材の表面積を拡大することができる。そして、表面積が拡大した部分である該凹部に貫通孔を設けることで、仕切り部材にスラグ除去用の貫通孔を従来よりも多く設けることができる。その結果として、従来よりもスラグ除去の効率を向上したガス発生器とすることができる。
【０００８】
（２）  上記（１）のガス発生器においては、前記仕切り部材の前記筒状部が、前記底部から前記フィルタにかけて拡径するように形成されていることが好ましい。
【０００９】
上記(２)の構成によれば、仕切り部材の表面積をさらに拡大することができるので、スラグ除去用の貫通孔をさらに多く設けることができる。その結果として、さらにスラグ除去の効率を向上したガス発生器とすることができる。
【００１０】
（３）  上記（１）又は（２）のガス発生器においては、前記筒状部の終端の周囲に、前記ハウジングの内壁に沿うように形成された折り返し部が設けられていることが好ましい。
【００１１】
上記(３)の構成によれば、フィルタとハウジングの内壁との間に発生したガスが流入し、該ガスがフィルタを通過せずに外部に放出されてしまうことを防止することができる。
【００１２】
（４）  上記（３）のガス発生器においては、前記仕切り部材が、前記底部と前記筒状部とを有したカップ状の第１部品と、前記折り返し部を有したリング状の第２部品と、を組み合わせて形成したものであることが好ましい。
【００１３】
（５）  別の観点として、上記（３）のガス発生器においては、前記仕切り部材が、前記底部となるカップ状部分と円盤状部分とを有した第１部品と、前記筒状部を有した第２部品と、前記折り返し部を有したリング状の第３部品と、備えたものであり、前記仕切り部材は、前記第１部品を前記第２部品の一端部に組み合わせるとともに、前記第３部品を前記第２部品の他端部に組み合わせて形成したものであってもよい。
【００１４】
上記(４)又は(５)の構成によれば、仕切り部材を複数の部品に分けて構成することによって加工形成しやすくなるとともに、仕切り部材を容易に組み立てすることができる。
【００１５】
（６）  上記（１）〜（５）のガス発生器においては、前記ガス発生剤の一方の端部の形状と前記底部の形状とが略合致するものであることが好ましい。ここで、「ガス発生剤の一方の端部の形状と底部の形状とが略合致する」とは、ガス発生剤の一方の端部の形状の少なくとも一部に倣った形状となるように、少なくとも仕切り部材の底部の一部が形成されていることを含むものである。
【００１６】
上記(６)の構成によれば、例えば、ガス発生剤の一方の端部が平面状である場合に、前記仕切り部材の底部が平面状である場合には、ガス発生剤に密着しやすくなるので、ガス発生剤を保持しやすくすることができる。すなわち、ガス発生剤の一方の端部が平面以外の形状であったとしても、仕切り部材の底部がガス発生剤の一方の端部の形状と略合致するものであれば、ガス発生剤を保持しやすくすることができる。また、ガス発生剤の一方の端部の形状と、仕切り部材の底部の形状とを略合致させることで、発生したガスの流れを仕切り部材の底部によって阻害してしまう（完全に遮ってしまう）ことを回避することが可能である。すなわち、発生したガスの一部が仕切り部材の筒状部に（折り返し部がある場合は、折り返し部にも）流れていくことを阻害しないようにすることも可能である。
【００１７】
（７）  上記（１）〜（６）のガス発生器においては、前記仕切り部材の底部に少なくとも１以上の貫通孔が設けられていることが好ましい。
【００１８】
上記（７）の構成によれば、よりスラグ除去の効率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】一部を断面で表した本発明の実施の形態に係るガス発生器の内部構造を示す模式図である。
【図２】（ａ）が図１のガス発生器における仕切り部材の斜視図、（ｂ）が（ａ）の側面図、（ｃ）が（ｂ）の断面図である。
【図３】図１のガス発生器のガス発生剤を示す図である。
【図４】（ａ）が図１のガス発生器における仕切り部材の変形例１を示す図、（ｂ）が図１のガス発生器における仕切り部材の変形例２を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図１〜図３を参照して、本発明の実施の形態に係るシリンダ型のガス発生器の内部構造について説明する。
【００２１】
（ガス発生器１００の構成）
ガス発生器１００は、長尺略円柱状の外形を有しており、ハウジング１０と、ハウジング１０の一方の開口端に取付けられているホルダ２０と、ハウジング１０の他方の開口端を閉塞するようにハウジング１０の他端部に取付けられている閉塞部材１２と、を含んでいる。
【００２２】
ハウジング１０は、軸方向の両端に開口を有する長尺の円筒状の部材からなる。閉塞部材１２は、所定の厚みを有する円盤状の部材からなり、その周面に後述するかしめ固定のための環状溝部１３を有している。このかしめ固定のための環状溝部１３は、閉塞部材１２の周面に周方向に向かって延びるように形成されている。また、ハウジング１０の閉塞部材１２が取付けられた側の端部近傍の周壁には、ガス噴出口１１が設けられている。このガス噴出口１１は、ガス発生器１００の内部において発生したガスを外部に噴出するための孔であり、ハウジング１０の周方向及び軸方向に沿って複数個設けられている。
【００２３】
閉塞部材１２は、ステンレス鋼、鉄鋼、アルミニウム合金、又はステンレス合金等の金属製であって、所定の厚みを有する円盤状の部材からなる。そして、ハウジング１０の一方の開口端に閉塞部材１２の一部が内挿された状態で、閉塞部材１２の周面に設けられた環状溝部１３に対応する部分のハウジング１０の周壁を径方向内側に縮径させて（かしめて）当該環状溝部１３に係合させることにより、ハウジング１０に対する閉塞部材１２のかしめ固定が行なわれている。
【００２４】
ホルダ２０は、ステンレス鋼、鉄鋼、アルミニウム合金、又はステンレス合金等の金属製であって、ハウジング１０の軸方向と同方向に延びる中空開口部２１を有する筒状の部材からなり、その外周面の所定位置に後述するかしめ固定のための環状溝部２３を有している。このかしめ固定のための環状溝部２３は、ホルダ２０の外周面に周方向に向かって延びるように形成されている。なお、ハウジング１０の他方の開口端にホルダ２０の一部が内挿された状態で、ホルダ２０の外周面に設けられた環状溝部２３に対応する部分のハウジング１０の周壁を径方向内側に縮径させて（かしめて）当該環状溝部２３に係合させることにより、ハウジング１０に対するホルダ２０のかしめ固定が行なわれている。
【００２５】
図１に示すように、ハウジング１０の軸方向の一端部（すなわち、ホルダ２０寄りの部分）には、ガス発生剤３０の点火手段としての点火器５０が配置されている。なお、点火器５０及び点火器５０を固定するホルダ２０は、後述する粒状のガス発生剤３０を燃焼させるための火炎を発生させる点火手段としての機能を有している。
【００２６】
点火器５０は、ホルダ２０の中空開口部２１に内挿されてかしめ固定されている。より詳細には、ホルダ２０は、ハウジング１０の内部の空間に面する側の端部にかしめ部２０ａを有しており、点火器５０が中空開口部２１に内挿されてホルダ２０に当て留めされた状態で当該かしめ部２０ａをかしめることにより、点火器５０がホルダ２０に挟持されて点火器５０がホルダ２０に固定されている。
【００２７】
より具体的には、点火器５０は、一対の端子ピン５２を挿通・保持する基枠と、基枠上に取付けられたスクイブカップ５０ａとを備えており、スクイブカップ５０ａ内に挿入された端子ピン５２の先端を連結するように抵抗体（ブリッジワイヤ）が取付けられ、この抵抗体を取り囲むように又はこの抵抗体に接するようにスクイブカップ５０ａ内に点火薬が充填されている。抵抗体としては一般にニクロム線等が利用され、点火薬としては一般にＺＰＰ（ジルコニウム・過塩素酸カリウム）、ＺＷＰＰ（ジルコニウム・タングステン・過塩素酸カリウム）、鉛トリシネート等が利用される。なお、スクイブカップ５０ａ内には、点火薬だけでなくさらに伝火薬を充填してもよいが、点火薬と同時に配置され得る伝火薬としては、ホウ素/硝酸カリウム等に代表される金属/酸化剤からなる組成物、水素化チタン/過塩素酸カリウムからなる組成物、又は、ホウ素/５-アミノテトラゾール/硝酸カリウム/三酸化モリブデンからなる組成物等が用いられる。スクイブカップは、一般に金属製又はプラスチック製である。
【００２８】
衝突を検知した際には、端子ピン５２を介して抵抗体に所定量の電流が流れる。抵抗体に所定量の電流が流れることにより、抵抗体においてジュール熱が発生し、この熱を受けて点火薬が燃焼を開始する。燃焼により生じた高温の火炎は、点火薬を収納しているスクイブカップ５０ａを破裂させる。抵抗体に電流が流れてから点火器５０が作動するまでの時間は、抵抗体にニクロム線を利用した場合には２ミリ秒以下である。
【００２９】
図１に示すように、ハウジング１０の内部空間には、ガス発生剤３０が収容されている作動ガス生成室１７と、フィルタ４０が収容されているフィルタ室１８と、巻きバネ６０が収容されている点火室１９と、が設けられている。作動ガス生成室１７とフィルタ室１８とは、仕切り部材７０によって仕切られている。
【００３０】
ガス発生剤３０は、図３に示したように、軸方向に沿って設けられた貫通孔３０ａと、外周部に軸方向に沿って設けられた複数の溝部３０ｂとを有し、点火器５０によって点火されることによって生じた火炎によって着火され、燃焼することによってガスを発生させる長筒状の一体成型物である。また、ガス発生剤３０は、一般に燃料と酸化剤と添加剤とを含む成型体として形成される。燃料としては、たとえばトリアゾール誘導体、テトラゾール誘導体、グアニジン誘導体、アゾジカルボンアミド誘導体、ヒドラジン誘導体等又はこれらの組み合わせが利用される。具体的には、たとえばニトログアニジン、硝酸グアニジン、シアノグアニジン、５−アミノテトラゾール等が好適に利用される。また、酸化剤としては、たとえば塩基性硝酸銅等の塩基性硝酸塩、過塩素酸アンモニウム又は過塩素酸カリウム等の過塩素酸塩、アルカリ金属、アルカリ土類金属、遷移金属、アンモニアから選ばれたカチオンを含む硝酸塩等が利用される。硝酸塩としては、たとえば硝酸ナトリウム、硝酸カリウム等が好適に利用される。また、添加剤としては、バインダ、スラグ形成剤、又は燃焼調整剤等が挙げられる。バインダとしては、たとえばヒドロキシプロピレンメチルセルロース等のセルロース誘導体、カルボキシメチルセルロースの金属塩、ステアリン酸塩等の有機バインダ、合成ヒドロキシタルサイト、酸性白土等の無機バインダが好適に利用可能である。スラグ形成剤としては窒化珪素、シリカ、酸性白土等が好適に利用可能である。また、燃焼調整剤としては、金属酸化物、フェロシリコン、活性炭、グラファイト等が好適に利用可能である。ここで、例えば、ガス発生剤３０の組成物が、硝酸グアニジン／塩基性硝酸銅／過塩素酸カリウムであり、このガス発生剤３０を構成する硝酸グアニジン／塩基性硝酸銅／過塩素酸カリウムの重量組成比が順に５５：３９：６であるような場合が特に好ましい。
【００３１】
仕切り部材７０は、図１、図２及び図４（ａ）に示したように、底部７０ａと、凹部７０ｂと、筒状部７０ｄと、折り返し部７０ｆと、貫通孔７０ｃ、７０ｅと、を備えた略お椀形状のものである。底部７０ａは、ガス発生剤３０の一方の平面状の端部に直接的に当接された平面円状のものであり、ハウジング１０の径より小さな径のものである。なお、底部７０ａは、ガス発生剤３０の一方の端部にクッション部材を介して接触することとしてもよい。
【００３２】
凹部７０ｂは、図１及び図２に示したように、底部７０ａからフィルタ４０側に向けて凹むように有底の筒状に形成されているものである。この凹部７０ｂの壁面には複数の貫通孔７０ｃが設けられている。なお、一変形例として、貫通孔７０ｃは１つであってもよいし、凹部７０ｂの底部にも貫通孔７０ｃと同様の貫通孔を設けてもよい。
【００３３】
筒状部７０ｄは、図１及び図２に示したように、底部７０ａからフィルタ４０にかけて拡径するように形成され、壁面に複数の貫通孔７０ｅを有したものである。
【００３４】
折り返し部７０ｆは、図１に示したように、ハウジング１０の内壁に沿って当接するように形成されているとともに、筒状部７０ｄの終端（一端部）において折り返すように連続して一体形成された部位である。
【００３５】
図１に示すように、フィルタ室１８は、上述のハウジング１０の周壁に設けられたガス噴出口１１を介して外部と通じている。また、フィルタ室１８内には、中心に略円柱状の空間４０ａを有した円筒状の部材からなるフィルタ４０が収容されている。また、このように円筒状の部材からなるフィルタ４０を利用すれば、作動時においてフィルタ室１８を流動する作動ガスの流動抵抗が低く抑えられ、効率的なガスの流動が実現可能となる。フィルタ４０は、たとえばステンレス鋼或いは鉄鋼等の金属からなる線材、又は、網材を巻き回したもの或いはプレス加工することによって押し固めたもの等が利用される。具体的には、メリヤス編みの金網、平織りの金網、又はクリンプ織りの金属線材の集合体等が利用される。フィルタ４０は、作動ガス生成室１７にて発生したガスがこのフィルタ４０中を通過する際に、ガスが有する高温の熱を奪い取ることによってガスを冷却する冷却手段として機能するとともに、ガス中に含まれるスラグ等を除去する除去手段としても機能する。ここで、フィルタ４０の一変形例として、金属からなる略円筒状又はすり鉢状の部品を組み合わせて形成した迷路状流路を有したフィルタを使用してもよい。これにより、作動ガスの進路を様々な方向に変更させることができるので、ガスの冷却及びスラグの除去を行うことが可能である。
【００３６】
巻きバネ６０は、図１に示したように、スクイブカップ５０ａ周りにおいてハウジング１０内壁に沿ってらせん状に巻き回されるように形成されている。また、巻きバネ６０は、一端部がホルダ２０に当接しているとともに、他端部がガス発生剤３０の一端側の貫通孔３０ａの周囲の少なくとも一部に当接して、ガス発生剤３０に弾性力を付勢するように設けられている。この付勢により、ガス発生剤３０は、ハウジング１０内において、巻きバネ６０と仕切り部材７０の底部７０ａとに挟まれるようにして固定される。
【００３７】
なお、ガス発生器１００のホルダ２０が配置された方の端部には、雌型コネクタ（不図示）が取付けられる。この雌型コネクタは、ガス発生器１００とは別途設けられる衝突検知手段からの信号を伝達するハーネスの雄型コネクタが接続される部位である。雌型コネクタには、必要に応じてショーティングクリップ（不図示）が取付けられる。このショーティングクリップは、ガス発生器１００の搬送時等において静電放電等によってシリンダ型のガス発生器１００が誤動作することを防止するために取付けられるものであり、エアバッグ装置への組付け段階においてハーネスの雄型コネクタが雌型コネクタに挿し込まれることによってその端子ピン５２への接触が解除されるものである。
【００３８】
次に、以上において説明したガス発生器１００の作動時における動作について説明する。本実施の形態におけるガス発生器１００が組み込まれたエアバッグ装置が搭載された車両が衝突した場合には、車両に別途設けられた衝突検知手段によって衝突が検知され、これに基づいて点火器５０が作動する。点火器５０が作動すると、点火薬の燃焼によって点火器５０内の圧力が上昇し、これによって点火器５０のスクイブカップ５０ａ先端が破裂し、火炎が点火器５０のスクイブカップ５０ａ先端から外部（点火室１９）へと流出する。
【００３９】
このようにして流れ込んだ火炎により、ガス発生剤３０は着火されて燃焼し、多量のガスを発生させる。このガス発生剤３０の燃焼により、作動ガス生成室１７内の圧力が上昇し、これによって発生したガスが仕切り部材７０に設けられた貫通孔７０ｃ、７０ｅを介してフィルタ室１８へと流れ込む。このとき、貫通孔７０ｃ、７０ｅによって、該ガスに含まれているスラグが除去される。また、仕切り部材７０に設けられた折り返し部７０ｆによって、フィルタ４０とハウジング１０の内壁との間にガスが流入しないようにすることができるので、該ガスがフィルタ４０を通過せずに外部に放出されてしまうことを防止している。このようにして、貫通孔７０ｃ、７０ｅを介してフィルタ室１８へ流れ込んだガスは、フィルタ４０を経由して所定の温度にまで冷却される。冷却された多量のガスは、ガス噴出口１１からガス発生器１００の外部へと噴出される。ガス噴出口１１から噴出されたガスは、エアバッグの内部に導かれてエアバッグを膨張・展開させる。
【００４０】
（ガス発生器１００の主な特徴）
本実施の形態によれば、従来と同じ大きさの部材で比較した場合、仕切り部材７０に凹部７０ｂを設けたことによって、仕切り部材７０の表面積を従来よりも拡大することができる。そして、表面積が拡大した部分である凹部７０ｂに貫通孔７０ｃを設けることで、仕切り部材７０にスラグ除去用の貫通孔７０ｃを従来よりも多く設けることができる。また、その結果として、従来よりもスラグ除去の効率を向上したガス発生器１００を提供できる。
【００４１】
また、仕切り部材７０の筒状部７０ｄの終端の周囲に、ハウジング１０の内壁に沿うように形成された折り返し部７０ｆを設けているので、フィルタ４０とハウジング１０の内壁との間に発生したガスが流入しないようにすることができる。すなわち、該ガスがフィルタ４０を通過せずに外部に放出されてしまうことを防止することができる。
【００４２】
以上、本発明の実施の形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施の形態に限定されるものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００４３】
例えば、仕切り部材は、複数の部品からなるものであってもよい。このように、仕切り部材を複数の部品に分けて構成することによって加工形成しやすくなるとともに、仕切り部材を容易に組み立てすることができる。具体例としては、図４（ａ）、（ｂ）に示したようなものが挙げられる。図４（ａ）の仕切り部材１７０は、壁面に貫通孔を複数有したカップ状の第１部品１７０ａと、リング状の第２部品１７０ｂとを備えており、図４（ａ）左側のように、矢印方向に各部品を嵌合させて用いることができるし、該嵌合後、接着剤で接着又は溶接で溶着などすることによって一体化して用いることもできる（図４（ａ）右側参照）。また、図４（ｂ）の仕切り部材１７１は、壁面に貫通孔を複数有したカップ状部分と円盤状部分とを有した第１部品１７１ａと、壁面に貫通孔を複数有した筒状の第２部品１７１ｂと、リング状の第３部品１７１ｃとを備えており、図４（ｂ）左側のように、矢印方向に各部品を嵌合させて用いることができるし、該嵌合後、接着剤で接着又は溶接で溶着などすることによって一体化して用いることもできる（図４（ｂ）右側参照）。なお、図４（ａ）、（ｂ）において、上記実施の形態の仕切り部材７０と同様の部位の説明は省略する。
【００４４】
また、上記実施の形態においては、ガス発生剤３０の一方の端部の形状が平面であるので、仕切り部材７０の底部７０ａの形状が平面形状として、ガス発生剤３０に密着しやすくしている。これにより、ガス発生剤を保持しやすくしているが、この形態に限られず、ガス発生剤の一方の端部の形状が平面以外の形状であったとしても、仕切り部材の底部の形状をガス発生剤の一方の端部の形状と略合致させることで、ガス発生剤を保持しやすくすることができる。また、ガス発生剤の一方の端部の形状と、仕切り部材の底部の形状とを略合致させることで、発生したガスの流れを仕切り部材の底部によって阻害してしまう（完全に遮ってしまう）ことを回避することが可能である。すなわち、発生したガスの一部が仕切り部材の筒状部及び折り返し部に流れていくことを阻害しないようにすることも可能である。
【００４５】
また、凹部７０ｂの形状は上記実施の形態において示した円錐台形状のものに限られず、凹部７０ｂの底部が尖った円錐形状となっていてもいいし、凹部７０ｂの入り口から底部まで径が同じの円柱形状としてもよい。また、該凹部に底面がある場合、該底面は平面状でも窪んだ形状でもどのようなものであってもよい。
【００４６】
また、底部７０ａに、１以上の貫通孔を設けてもよい。これにより、スラグ除去の効率をより向上したガス発生器を提供できる。
【００４７】
また、上記実施の形態のガス発生器１００のガス発生剤３０においては、ハウジング１０の内径の大きさに近い外径を有した一体成型された長筒状のものであるが、この代わりに、複数の短筒状のガス発生剤を軸方向に並べた（積層した）ガス発生剤としてもよい。
【００４８】
また、本実施の形態においては特にガス発生器の気密性を有するための構成は含まれていないが、Ｏリング又は粘着テープなどを用いた従来公知の部材も当然追加され得る。
【００４９】
また、本実施の形態においては、ハウジング１０の他端部に閉塞部材１２を取付ける構成としたが、このハウジング１０の代わりに、深絞り加工によって形成された他端部が有底構造のハウジングを用いてもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１０    ハウジング
１１    ガス噴出口
１２    閉塞部材
１３、２３    環状溝部
１７    作動ガス生成室
１８    フィルタ室
２０    ホルダ
２０ａ    かしめ部
２１    中空開口部
３０    ガス発生剤
４０    フィルタ
５０    点火器
５２    端子ピン
７０、１７０、１７１    仕切り部材
７０ａ    底部
７０ｂ    凹部
７０ｃ、７０ｅ    貫通孔
７０ｄ    筒状部
７０ｆ    折り返し部
１００    ガス発生器
【図１】
2017043119.tif 000003
【図２】
2017043119.tif 000004
【図３】
2017043119.tif 000005
【図４】
2017043119.tif 000006