(57)【要約】【課題】板状のワークの段曲げ加工を行う際に、ワークの板厚や段差部の傾斜角に容易に対応することができる段曲げ加工方法及び段曲げ金型を提供する。【解決手段】上金型３及び下金型５にそれぞれ備えた上下の段付ローラ２９，４７の少なくとも一方を軸方向に移動し、上下の段付ローラ２９，４７における大径部２９Ａ，４７Ａの軸方向の間隔を調節した後にワークＷの段曲げ加工を行う。板状のワークＷに段曲げ加工を行う段曲げ金型は、上下に対向する上金型３及び下金型５にそれぞれ段付ローラ２９，４７を回転自在に備え、前記上下の金型３，５における少なくとも一方の段付ローラ２９，４７を、軸方向に位置調節可能に備えている。【選択図】図１
2017148846.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状のワークに段曲げ加工を行う段曲げ加工方法であって、上金型及び下金型にそれぞれ備えた上下の段付ローラの少なくとも一方を軸方向に移動し、上下の段付ローラにおける大径部の軸方向の間隔を調節した後にワークの段曲げ加工を行うことを特徴とする段曲げ加工方法。
【請求項２】
板状のワークに段曲げ加工を行う段曲げ金型であって、上下に対向する上金型及び下金型にそれぞれ段付ローラを回転自在に備え、前記上下の金型における少なくとも一方の段付ローラを、軸方向に位置調節可能に備えていることを特徴とする段曲げ金型。
【請求項３】
請求項２に記載の段曲げ金型において、前記上金型において段付ローラを回転自在に支持した上ローラ支持軸の両端側を、上金型における上型本体に着脱可能に支持して備え、前記段付ローラと前記上型本体との間に、適宜厚さのスペーサを介在自在に備えていることを特徴とする段曲げ金型。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の段曲げ金型において、前記下金型において段付ローラを回転自在に支持した下ローラ支持軸の両端側を、下金型本体における下型本体に着脱可能に支持して備え、前記段付ローラと前記下型本体との間に、適宜厚さのスペーサを介在自在に備えていることを特徴とする段曲げ金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状のワークに段曲げ加工を行う方法及び段曲げ金型に係り、さらに詳細には、例えば段部をほぼ直角に、又は適宜に傾斜した段部に曲げ加工できる段曲げ加工方法及び段曲げ金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
板状のワークにＺ形状の段曲げ加工を行う場合、一般的には、プレスブレーキにおける上下の金型の間にワークを挟圧することによって行われている。この場合、段曲げ加工は直線的に行われるものである。また、上下の金型に回転自在に備えた段付ローラの間にワークを挟み込んで段曲げ加工を行うことも提案されている（例えば特許文献１の図８（Ｄ）参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−５２１２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に記載の構成によれば、板状のワークに対して直線的な段曲げ加工及び曲線的な段曲げ加工を行うことが可能である。しかし、上金型における段付ローラの大径部と、下金型における段付ローラの大径部との軸方向の間隔は常に一定であるから、ワークの板厚が変わると、ワークの板厚に対応した上下の金型に変更する必要がある。また、ワークの板厚が同一であっても、段曲げ加工部分における段差部の傾斜角が異なる場合には、段差部の傾斜角に対応した段差部を有する上下の段付ローラを備えた上下の金型に変更する必要がある。
【０００５】
すなわち、ワークの板厚や段差部の傾斜角に対応して複数の上下の金型を必要とするものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、板状のワークに段曲げ加工を行う段曲げ加工方法であって、上金型及び下金型にそれぞれ備えた上下の段付ローラの少なくとも一方を軸方向に移動し、上下の段付ローラにおける大径部の軸方向の間隔を調節した後にワークの段曲げ加工を行うことを特徴とするものである。
【０００７】
また、板状のワークに段曲げ加工を行う段曲げ金型であって、上下に対向する上金型及び下金型にそれぞれ段付ローラを回転自在に備え、前記上下の金型における少なくとも一方の段付ローラを、軸方向に位置調節可能に備えていることを特徴とするものである。
【０００８】
また、前記段曲げ金型において、前記上金型において段付ローラを回転自在に支持した上ローラ支持軸の両端側を、上金型における上型本体に着脱可能に支持して備え、前記段付ローラと前記上型本体との間に、適宜厚さのスペーサを介在自在に備えていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、前記段曲げ金型において、前記下金型において段付ローラを回転自在に支持した下ローラ支持軸の両端側を、下金型本体における下型本体に着脱可能に支持して備え、前記段付ローラと前記下型本体との間に、適宜厚さのスペーサを介在自在に備えていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、板状のワークの板厚が変わる場合や、段曲げ加工部分における段差部の傾斜角が異なる場合であっても、容易に対応して段曲げ加工を行い得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る段曲げ金型の構成を示す断面説明図である。
【図２】上下の金型によってワークに段曲げ加工を行う状態の説明図である。
【図３】上下の金型によってワークに段曲げ加工を行う状態の説明図である。
【図４】上下の金型によってワークに段曲げ加工を行う状態の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１を参照するに、本発明の実施形態に係る段曲げ金型１は、上金型３と下金型５とを備えている。前記上金型３は、パンチプレス（図示省略）における上型ホルダ７に上下動自在に備えられており、前記下金型５は、パンチプレスにおける下型ホルダ９に着脱可能に備えられている。図１には、パンチプレスに上下動自在に備えたストライカＳＴによって上金型３が下降されて、上下の金型３，５によって板状のワークＷに段曲げ加工を行っている状態が例示してある。
【００１３】
前記上金型３は、前記上型ホルダ７に上下動自在に支持された円筒形状の上型本体（パンチガイド）１１を備えている。この上型本体１１内には、パンチボディ１３が上下動自在に嵌入してある。そして、パンチボディ１３から上方に延伸したパンチドライバ１５は、前記パンチガイド（上型本体）１１の上部に備えたリテーナカラー１７を上下動自在に貫通してある。前記パンチドライバ１５の上端部には、パンチヘッド１９が螺着してあり、このパンチヘッド１９と前記リテーナカラー１７との間にはストリッパースプリング２１が弾装してある。
【００１４】
前記パンチボディ１３の軸心部には、上下に貫通した油孔２３が形成してある。この油孔２３は、前記ストライカＳＴに形成したオイルミスト孔２５と接続自在であって、ストライカＳＴがパンチヘッド１９に当接した状態にあるときに、前記オイルミスト孔２５からオイルミストの供給を受けるものである。前記油孔２３には、前記パンチボディ１３の外周面に開口した複数の接続孔２３Ａが連通してある。
【００１５】
したがって、油孔２３内へ供給されたオイルミストは、パンチボディ１３の外周面とパンチガイド１１の内周面との間の潤滑を行うと共に、後述する段付ローラ２９の潤滑を行うものである。上記段付ローラ２９は、板状のワークＷに段曲げ加工を行うために、大径部２９Ａと小径部２９Ｂとを一体的に備えている。
【００１６】
前記パンチガイド１１の下端部には、当該パンチガイド１１の軸心に対して直交する方向の開口部２７が形成してある。すなわち、開口部２７の水平方向の断面形状は長方形状であって、その長方形状の長手方向がパンチガイド１１の軸心と直交してある。この開口部２７内には、前記段付ローラ２９が回転自在に備えられている。より詳細には、前記開口部２７を形成したことにより、前記上型本体１１の下端部には一対の脚部３１Ａ，３１Ｂが対向して備えられている。そして、上記脚部３１Ａ，３１Ｂには、下方向に開口した逆Ｕ字形状の切欠部３３Ａ，３３Ｂが形成してある。すなわち、前記切欠部３３Ａ，３３Ｂは、図１，２において左右方向から見た場合に、逆Ｕ字形状を呈するものである。
【００１７】
上記切欠部３３Ａ，３３Ｂには、軸受３５を介して前記段付ローラ２９を回転自在に支持した上ローラ支持軸３７の両端部が係合してある。そして、前記上ローラ支持軸３７の両端部を、前記切欠部３３Ａ，３３Ｂに係合した状態に固定するための固定用リング３９が、止めねじなどのごとき固定具（図示省略）を介して前記パンチガイド１１の下端部に着脱可能に取付けてある。したがって、前記パンチガイド１１に対して固定用リング３９を着脱することにより、前記パンチガイド１１に対して前記上ローラ支持軸３７を着脱することができるものでる。
【００１８】
前記固定用リング３９には、図２に示すように、前記脚部３１Ａの内面３１ＡＦと同一平面を形成する内面３９ＡＦが形成してあると共に、前記脚部３１Ｂの内面３１ＢＦと同一平面を形成する内面３９ＢＦが形成してある。そして、前記段付ローラ２９を、前記上ローラ支持軸３７に対して軸方向（図２において左右方向）に位置調節するために、前記脚部３１Ａの内面３１ＡＦと前記段付ローラ２９との間及び前記脚部３１Ｂの内面３１ＢＦと前記段付ローラ２９との間には、適宜厚さのスペーサ４１Ａ，４１Ｂがそれぞれ介在してある。
【００１９】
したがって、前記各スペーサ４１Ａ，４１Ｂの配置を逆にすることや各スペーサ４１Ａ，４１Ｂの厚さを種々変更することにより、図２において、段付ローラ２９を左右方向に位置調節できるものである。
【００２０】
前記下型５は、前記下型ホルダ９に着脱可能に支持される筒状の下型本体４３を備えている。この下型本体４３には、後述する段付ローラ４７を配置するために、上下方向の開口部４５が形成してある。そして、開口部４５の両側には、上側に開口した切欠部４５Ａ，４５Ｂ（図２参照）が対向配置して備えられている。この切欠部４５Ａ，４５Ｂには、前記上金型３の段付ローラ（上段付ローラ）２９と協働してワークＷに段曲げを行う前記段付ローラ（下段付ローラ）４７を、軸受４９を介して回転自在に支持した下ローラ支持軸５１の両端部が着脱可能に支持されている。
【００２１】
前記段付ローラ４７は、大径部４７Ａと小径部４７Ｂとを備えている。この大径部４７Ａと小径部４７Ｂとの段差は、上段付ローラ２９における大径部２９Ａと小径部２９Ｂとの段差に等しく構成してある。そして、ワークＷの段曲げを直角形状に行い得るように、上下の段付ローラ２９，４７に段差部の断面形状は直角に形成してある。
【００２２】
前記下金型５における下段付ローラ４７を、図２において左右方向に位置調節するために、前記開口部４５の一方の内面４５ＡＦと前記下段付ローラ４７との間及び前記開口部４５の他方の内面４５ＢＦと前記下段付ローラ４７との間には、適宜厚さのスペーサ５３Ａ，５３Ｂが介在してある。したがって、前記スペーサ５３Ａ，５３Ｂの配置を逆にしたり、スペーサ５３Ａ，５３Ｂの厚さを種々変更することにより、図２において、下段付ローラ４７を左右方向に位置調節することができるものである。
【００２３】
以上のごとき構成において、図１，２に示すように、上下の金型３，５における段付ローラ２９，４７によって板状のワークＷを挟み込む。そして、上下の金型３，５に対してワークＷを相対的に移動することにより、ワークＷに直線状又は適宜曲線の段曲げ加工を行うことができるものである。
【００２４】
ところで、既に理解されるように、上下の金型３，５における段付ローラ２９，４７は、スペーサ４１Ａ，４１Ｂ：５３Ａ，５３Ｂの厚さを種々変更することにより、図２において左右方向に位置調節することができるものである。すなわち、図３に示すように、上段付ローラ２９における大径部２９Ａと下段付ローラ４７における大径部４７Ａとの軸方向の間隔Ｌを調節することができる。したがって、ワークＷの段曲げを行うに際して、ワークＷの段曲げ加工部分の段差部ＷＡの傾斜角を調節することができるものである。
【００２５】
換言すれば、ワークＷの段曲げ加工部における段差部ＷＡの傾斜角が種々の場合には、スペーサ４１Ａ，４１Ｂ：５３Ａ，５３Ｂの厚さを変更することにより容易に対応し得るものである。また、ワークＷの厚さが種々異なる場合にも、図４に示すように、スペーサ４１Ａ，４１Ｂ：５３Ａ，５３Ｂの厚さを変更することにより容易に対応し得るものである。
【００２６】
ところで、本発明は、前述したごとき実施形態に限ることなく、適宜の変更を行うことにより、その他の形態で実施可能なものである。例えば、上下の金型３，５における上下の段付ローラ２９，４７の大径部２９Ａ，４７Ａと小径部２９Ｂ，４７Ｂとを別個に構成する。そして、径の異なる大径部２９Ａ，４７Ａと小径部２９Ｂ，４７Ｂとを組合せることにより、ワークＷの段差部ＷＡの高低差を種々の寸法とすることも可能である。
【００２７】
また、前記説明においては、上下のローラ支持軸３７，５１に対して上下の段付ローラ２９，４７を軸方向に位置調節する場合について説明した。しかし、段付ローラとローラ支持軸とを一体構成として、上型本体１１、下型本体４３に対してローラ支持軸を軸方向に位置調節する構成とすることも可能である。
【００２８】
さらには、前記スペーサ４１Ａ，４１Ｂ等を、例えばスラストベアリングとすることも可能である。また、スペーサ４１Ａ，４１Ｂ等をスラストワッシャとすることも可能である。この場合スラストワッシャを複数枚重ねて使用することも可能である。
【００２９】
すなわち、種々の変更を行うことにより、前述した実施形態と異なる形態でもって実施することも可能なものである。
【符号の説明】
【００３０】
１  曲げ金型
３  上金型
５  下金型
７  上型ホルダ
９  下型ホルダ
１１  上型本体（パンチガイド）
１３  パンチボディ
１５  パンチドライバ
１７  リテーナカラー
１９  パンチヘッド
２１  ストリッパースプリング
２３  油孔
２５  オイルミスト孔
２７  開口部
２９  段付ローラ２９
２９Ａ  大径部
２９Ｂ  小径部
３１Ａ，３１Ｂ  脚部
３１ＡＦ，３１ＢＦ  内面
３３Ａ，３３Ｂ  切欠部
３５  軸受
３７  上ローラ支持軸
３９  固定用リング
３９ＡＦ，３９ＢＦ  内面
４１Ａ，４１Ｂ  スペーサ
４３  下型本体
４５  開口部
４５Ａ，４５Ｂ  切欠部
４５ＡＦ  一方の内面
４５ＢＦ  他方の内面
４７  段付ローラ
４７Ａ  大径部
４７Ｂ  小径部
４９  軸受
５１  下ローラ支持軸
５３Ａ，５３Ｂ  スペーサ
【図１】
2017148846.tif 000003
【図２】
2017148846.tif 000004
【図３】
2017148846.tif 000005
【図４】
2017148846.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成29年6月27日(2017.6.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状のワークに段曲げ加工を行う段曲げ金型であって、パンチプレスにおける上型ホルダに上下動自在に支持されるパンチガイドの下端部に対向した一対の脚部を備え、この一対の脚部に形成した切欠部に、パンチプレスにおける下型ホルダに備えた下金型の下段付ローラと協働して段曲げを行う上段付ローラを回転自在かつ軸方向に位置調節可能に支持した上ローラ支持軸の両端部を係合して備え、前記上ローラ支持軸の両端部を前記切欠部に係合した状態に固定するための固定リングを、前記パンチガイドの下端部に着脱可能に備え、前記両脚部の内面及び前記固定リングの内面と前記上段付ローラとの間にスペーサを介在して設けると共に、前記両脚部の内面と同一平面を形成する内面が前記固定リングに形成してあることを特徴とする段曲げ金型。
【請求項２】
請求項１に記載の段曲げ金型において、前記切欠部は、下方向に開口した逆Ｕ字形状に形成してあることを特徴とする段曲げ金型。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の段曲げ金型において、前記下金型は、パンチプレスにおける下型ホルダに着脱可能に支持される下型本体を備えており、下段付ローラを配置するために前記下型本体に形成した開口部の両側に、上側に開口した切欠部を対向して備え、前記下段付ローラを回転自在かつ軸方向に位置調節可能に支持した下ローラ支持軸の両端部を前記切欠部に着脱可能に支持して備え、前記開口部の内面と前記下段付ローラとの間にスペーサが介在してあることを特徴とする段曲げ金型。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、板状のワークに段曲げ加工を行う段曲げ金型に係り、さらに詳細には、例えば段部をほぼ直角に、又は適宜に傾斜した段部に曲げ加工できる段曲げ金型に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、板状のワークに段曲げ加工を行う段曲げ金型であって、パンチプレスにおける上型ホルダに上下動自在に支持されるパンチガイドの下端部に対向した一対の脚部を備え、この一対の脚部に形成した切欠部に、パンチプレスにおける下型ホルダに備えた下金型の下段付ローラと協働して段曲げを行う上段付ローラを回転自在かつ軸方向に位置調節可能に支持した上ローラ支持軸の両端部を係合して備え、前記上ローラ支持軸の両端部を前記切欠部に係合した状態に固定するための固定リングを、前記パンチガイドの下端部に着脱可能に備え、前記両脚部の内面及び前記固定リングの内面と前記上段付ローラとの間にスペーサを介在して設けると共に、前記両脚部の内面と同一平面を形成する内面が前記固定リングに形成してあることを特徴とするものである。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
また、前記段曲げ金型において、前記切欠部は、下方向に開口した逆Ｕ字形状に形成してある。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
また、前記段曲げ金型において、前記下金型は、パンチプレスにおける下型ホルダに着脱可能に支持される下型本体を備えており、下段付ローラを配置するために前記下型本体に形成した開口部の両側に、上側に開口した切欠部を対向して備え、前記下段付ローラを回転自在かつ軸方向に位置調節可能に支持した下ローラ支持軸の両端部を前記切欠部に着脱可能に支持して備え、前記開口部の内面と前記下段付ローラとの間にスペーサが介在してある。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】削除
【補正の内容】