(57)【要約】      （修正有）【課題】厚紙を通紙した時に２次転写部上流において、中間転写体と紙との間にギャップが空いて異常放電により、白抜けが発生する。この画像不良を防ぎ、高画質の成果物を出力できる画像形成装置を提供する。【解決手段】像担持体１Ｙと、像担持体１Ｙ上にトナー像を形成するトナー像形成手段３Ｙ、４Ｙ、５Ｙと、中間転写体４０と、像担持体１Ｙ上のトナー像を中間転写体４０上へ１次転写するための１次転写手段６Ｙと、中間転写体４０上に１次転写されたトナー像を転写材Ｐ上へ転写する２次転写手段１０と、２次転写手段１０に転写高圧を印加する高圧電源１１と、中間転写体４０を挟んで２次転写手段１０の対向に配置される２次転写対向部材４２とを有する画像形成装置において、２次転写対向部材４２の上流で中間転写体の内側に中間転写体の表面に沿って当接するバックアップ部材２１を備えること。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体（１）と、前記像担持体（１）上にトナー像を形成するトナー像形成手段（３、４、５）と、中間転写体（４０）と、前記像担持体（１）上のトナー像を前記中間転写体（４０）上へ１次転写するための１次転写手段（６）と、前記中間転写体（４０）上に１次転写されたトナー像を転写材（Ｐ）上へ転写する２次転写手段（１０）と、前記２次転写手段（１０）に転写高圧を印加する高圧電源（１１）と、中間転写体（４０）を挟んで２次転写手段（１０）の対向に配置される２次転写対向部材（４２）とを有する画像形成装置において、
２次転写対向部材（４２）の上流で中間転写体の内側に中間転写体の表面に沿って当接するバックアップ部材（２１）を備えるとともに、下記式（１）を満たすことを特徴とする画像形成装置。
前記バックアップ部材（２１）は、２次転写対向ローラからの距離が、
０≦Ｄ≦Ｌ    ・・・式（１）
ここで、Ｄ；バックアップ部材（２１）と２次転写対向ローラとの距離
Ｌ；その装置の後端余白
【請求項２】
前記バックアップ部材（２１）が、紙種に応じて当接、離間することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記バックアップ部材（２１）の距離と、H=ベルト水平張力(Ｎ)は、
下記、式（１）（２）を満たすことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
前記、バックアップ部材（２１）は、２次転写対向ローラからの距離が、
０≦Ｄ≦Ｌ    ・・・式（１）
ここで、Ｄ；バックアップ部材（２１）と２次転写対向ローラとの距離
Ｌ；その装置の後端余白
２次転写対向ローラとバックアップローラの距離と、H=ベルト水平張力(Ｎ)との関係は、
Ｈ(Ｎ)≧１．１ｘＬ＋５      ・・・式（２）
但し、Ｌ；２次転写対向ローラとバックアップローラの距離(ｍｍ)
H(Ｎ) =中間転写ベルト水平張力
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機やレーザプリンタ等の電子写真の技術を用いて像担持体に担持されたトナー像を記録材に転写する画像形成装置、詳しくは、転写材にトナー像を静電的に転写する際に高画質の画像形成を可能にする技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
感光ドラム等の像担持体上に形成された各色トナー像を中間転写ベルト等の中間転写体に順次１次転写して多色トナー像を形成した後、前記多色トナー像を記録材に一括して記録材に２次転写するカラー画像形成装置が実用化されている。中間転写方式は、状態が変わりやすい記録材へのトナー像の転写が１回で済むことから安定してトナー像を転写することができる。
【０００３】
中間転写ベルト上のトナー像は、２次転写ローラ等の２次転写手段に、トナーと逆極性の転写高圧を印加して、静電的に紙等の記録材に２次転写される。この際に使用される転写高圧は数ｋＶの非常に高い高圧となっていることから、中間転写ベルトを介して２次転写ローラと２次転写対向ローラによって形成される２次転写ニップ近傍の空間に大きな電界が形成されて異常放電が起きやすくなっている。
【０００４】
２次転写ニップの上流で、中間転写ベルト上のトナーが紙へ転写する前に、中間転写ベルトと紙との間で異常放電が起きた場合、放電によって中間転写ベルト上のトナー像の電荷が失われてしまう。この状態で２次転写ニップ部に転写高圧を印加してもトナー像を静電的に紙上へ動かすことができなくなるため、大きな放電が起きた部分が白く抜ける画像不良が発生してしまう。
【０００５】
この２次転写ニップ上流部で発生する放電起因の白抜けを防ぐためには、２次転写ニップ上流での、中間転写ベルトと紙とのギャップをほぼ無くすことが効果的である。その理由は、２次転写ニップ部近傍で、転写電界が強い部分において、中間転写ベルトと紙とのギャップが小さくなると、中間転写ベルトと紙との間の電界が小さくなり、異常放電が起きにくくなるためである。
【０００６】
このような中間転写ベルトと紙とのギャップをほぼ無くす手段としては、たとえば、特許文献１では、２次転写ローラを２次転写対向ローラに対して、上流側にオフセットする手法が提案されている。
【０００７】
２次転写ローラを上流側にオフセットする効果としては、紙が２次転写部にニップされた際に、２次転写ローラと２次転写対向ローラの中心を結んだ線に対して垂直な方向をニップラインと定義すると、紙は、ほぼこのニップラインに沿って姿勢を保とうとする。すなわち、紙は、２次転写ニップ上流の中間転写ベルトに食い込む方向のニップラインに向かうので、紙を中間転写ベルトが抑えつけるようになるため、中間転写ベルトとの紙とのギャップをほぼ無くすことができる。すなわち、２次転写ニップ近傍の大きな電界が形成されている部分では、２次転写ローラを上流側にオフセットして、中間転写ベルトとの紙とのギャップがほぼ無い状態にすることで、異常放電が抑えられ、この放電起因の白抜けも抑えられることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１１−２２４６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
２次転写ローラを２次転写対向ローラに対し上流方向へオフセットしていることで、紙が２次転写ニップに安定してニップされている間は放電の原因となる、ギャップを抑えることが可能である。しかし、図２で示されるようにコシの強い厚紙を通紙させたとき、紙が中間点転写ベルトを押し上げてしまい、電界の強い２次転写ニップ近傍で中間転写ベルトと紙との間で図中Ｂの部分のようなギャップが出来て、後端部における放電起因で白抜ける、後端白抜けが発生してしまった。
【００１０】
本発明は、上記の事情を鑑み、基本的な濃度を維持しつつ、厚紙を通紙した時に顕著に起こる、紙の後端白抜けを抑えた、高画質の成果物を出力できる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、本発明に係る画像形成装置は、
像担持体（１）と、前記像担持体（１）上にトナー像を形成するトナー像形成手段（３、４、５）と、中間転写体（４０）と、前記像担持体（１）上のトナー像を前記中間転写体（４０）上へ１次転写するための１次転写手段（６）と、前記中間転写体（４０）上に１次転写されたトナー像を転写材（Ｐ）上へ転写する２次転写手段（１０）と、前記２次転写手段（１０）に転写高圧を印加する高圧電源（１１）と、中間転写体（４０）を挟んで２次転写手段（１０）の対向に配置される２次転写対向部材（４２）とを有する画像形成装置において、
２次転写対向部材（４２）の上流で中間転写体の内側に中間転写体の表面に沿って当接するバックアップ部材（２１）を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る画像形成装置によれば、たわみ防止部材は、中間転写ベルトが内側に撓むことを防止する。これによって、図２のＢの部分にギャップが形成されるのを防ぐことができる。これにより、後端部における放電起因で白抜ける、後端白抜け現象を抑えることができる。すなわち、高画質の成果物を出力できる画像形成装置を提供することができる。
【００１３】
本発明の構成に近い従来例として、特開２００２−８２５４３があるが、これは、課題が、トナー散りと、トナー像がずれ動く白抜けという、紙の厚み、コシとは関係ない現象を扱っているのに対して、本発明の課題は、厚紙のコシが強いために起きる異常放電であることが異なる。また、解決手段も中間転写ベルトを外側に突出させる構成であるのに対して、本発明は、中間転写ベルトが内側へ撓むのを防止する点で異なる。
【００１４】
また、特開２００２−８２５４３は、請求項３に前記圧接部に至る前に転写材が前記像担持ベルトの表面に密着する密着部の像担持ベルト移動方向に沿う距離が、２ｍｍ以上で３０ｍｍ以下に設定されている請求項２に記載の画像形成装置とあるが、この像担持ベルト移動方向に沿う距離の部分、すなわち、距離Ｄで説明されている部分のベルトのたわみについては、記載がなく、また、その部分全域にわたる案内部材の記載はない。
【００１５】
一方、本発明は、距離Ｄの領域にわたって、中間転写ベルトが内側に撓む現象についての発明であることが異なる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施例１を説明する図である。
【図２】発明が解決しようとする課題を説明する図である。
【図３】実施例１を説明する図である。
【図４】実施例１のブロック図である。
【図５】実施例１のフローチャートである。
【図６】実施例２を説明する図である。
【図７】実施例２のブロック図である。
【図８】実施例２のフローチャートである。
【図９】実施例３を説明する図である。
【図１０】実施例１、実施例２、実施例３の制御の組み合わせを説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜実施例１＞
図１は本実施例の画像形成装置の構成の説明図である。
【００１８】
符号１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１ｋは感光ドラム（潜像担持体）であり、矢線Ａ方向へ回転し、その表面は１次帯電装置３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３ｋにより一様に帯電される。符号４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４ｋは画像情報に基づいて露光する露光装置である。周知の電子写真プロセスによって画像情報に応じた静電潜像が感光ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１ｋに形成される。
【００１９】
現像装置５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５ｋはそれぞれ有彩色トナーのイエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）とブラック（ｋ）トナーを内包する。前述の静電潜像はそれら現像装置５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５ｋにより現像され、各感光ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１ｋ面上にトナー像が形成される。静電潜像の露光部にトナーを付着させて現像する反転現像方式が用いられる。
【００２０】
露光装置４によって形成される静電潜像は、小さいドット画像の集合体となっており、ドット画像の密度を変化させることで感光体ドラム１上に形成するトナー像の濃度を変化させることができる。本実施例において、各色トナー像はそれぞれ最大濃度が１．５〜１．７程度となっており、最大濃度の時のトナーの載り量は０．４〜０．６ｍｇ／ｃｍ２程度となっている
また、符号４０は感光体ドラム１の表面に当接されるよう配設された中間転写ベルトであり、複数の張架ローラ４１、４２、４３に張架されて矢印Ｇの方向へ２５０〜３００ｍｍ／ｓｅｃで回動するようになっている。本実施の形態では、中間転写ベルト張架ローラ４１は中間転写ベルト４０の張力を一定に制御するようにしたテンションローラ、中間転写ベルト張架ローラ４３は中間転写ベルト４０の駆動ローラ、中間転写ベルト張架ローラ４２は２次転写ローラ１０に中間転写ベルト４０を介して対抗して２次転写ニップＮを形成する２次転写対向ローラである。
【００２１】
中間転写ベルト４０として、ポリイミド、ポリカーボネートなどの樹脂または各種ゴム等に帯電防止剤としてカーボンブラックを適当量含有させ、その体積抵抗率を１Ｅ＋９〜１Ｅ＋１４Ω・ｃｍ、厚みを０．０７〜０．３ｍｍとしたものを用いている。
【００２２】
また、中間転写ベルト４０として、ポリイミド、ポリカーボネートなどの樹脂で、厚みを０．０７〜０．２ｍｍとした基材の上に、各種ゴム等に帯電防止剤としてカーボンブラックを適当量含有させたゴム層を厚み０．０５〜０．５ｍｍ形成し、さらに、表面層として、フッ素樹脂等を含有した材料を厚み５〜３０μｍコーティングした３層構成のベルトを用いることもできる。
【００２３】
その時、体積抵抗率を１Ｅ＋９〜１Ｅ＋１４Ω・ｃｍとしたものが好ましい。
【００２４】
レジストローラ１３で転写材Ｐはここで一旦停止され、中間転写ベルト４０上のトナー像が２次転写ニップＮに搬送されてくるのに同期して紙Ｐを２次転写ニップＮへ供給する。２次転写ニップ上流の中間転写体の表面側に紙Ｐが中間転写ベルト４０表面へ近づく挙動を規制する２次転写上流上ガイド部材として、２次転写上流上ガイド１４、紙Ｐが中間転ベルト４０表面側から離れていく挙動を規制する２次転写上流下ガイド部材としての２次転写上流下ガイド１５を持っている。これらのガイド部材によって紙Ｐがレジストローラ１３から２次転写ニップＮまで搬送されるまで搬送パスが規制されている。
【００２５】
レジストローラ１３から供給された紙Ｐは上記の２次転写上流上ガイド１４と２次転写上流下ガイド１５の間を通って２次転写対向ローラ４２と２次転写ローラ１０で形成された２次転写ニップＮを通過する。この際、２次転写ローラ１０によってトナーと逆極性の２次転写電流が印加されることによって中間転写ベルト４０上のトナー像が紙Ｐ上へ一括して転写されると共に、供給された静電気力によって紙が２次転写ベルト１２へ吸着される。例えば本実施例では、＋４０〜６０ｕＡの電流を流している。
【００２６】
２次転写ローラ１０はイオン導電系発泡ゴム（ＮＢＲゴム）の弾性層と芯金からなり、外径が２４ｍｍ，ローラ表面粗さＲｚ＝６．０〜１２．０（μｍ）、抵抗値がＮ／Ｎ（２３℃、５０％ＲＨ）測定、２ｋＶ印加で１Ｅ＋５〜１Ｅ＋７Ωの転写ローラを使用している。２次転写ローラ１０、それぞれに供給バイアスが可変となっている、２次転写高圧電源１１が取り付けられている。
【００２７】
未定着トナー像が載った紙Ｐは、２次転写ニップＮ通過した後、定着装置６０に運ばれ、トナー像を定着した後、機械の外に排出される。
【００２８】
一方、２次転写後の中間転写ベルト４０は中間転写ベルトクリーニング装置４４で転写残トナーや紙粉等がクリーニングされ繰り返し作像工程に入る。
【００２９】
上記の２次転写ローラ１０は２次転写対向ローラ４２に対して中間転写ベルト４０の表面に沿って上流へオフセット量０〜４ｍｍをもつように配置されている。
【００３０】
オフセット量０ｍｍが含まれている理由は、図３に示すように、オフセット量０ｍｍでも、２次転写ローラ１０よりも２次転写対向ローラ４２の方が硬いために、紙が撓む方向が２次転写対向ローラ４２に巻きつく方向になるため、中間転写ベルトに巻きつくように、紙が屈曲するので、ニップラインは、点線で示すよう２次転写部上流の中間転写ベルトの内側に入り込むような構成とすることができるからである。
【００３１】
バックアップローラ２０は、紙先端が中間転写ベルトに当接するときや、紙後端が入口ガイド１４から抜けて中間転写ベルトに跳ねるたり、中間転写ベルトが弾んで、振動したり、することによって、画像がぶれたりすることがないように設置されている。
【００３２】
ここで、２次転写対向ローラのすぐ上流にある中間転写ベルトの張架ローラをバックアップローラと定義する。
【００３３】
このような構成で、プロセススピード３００ｍｍ／ｓ、王子製紙製ボンアイボリー＋３１０ｇ／ｍ２を通紙したところ、２次転写電流４０μＡで、後端に白抜けが発生した。
【００３４】
前記したように、この現象は、転写電界が強くかかる領域、すなわち、２次転写ニップ上流の２〜１０ｍｍ程度の部分の電界が大きい場合に放電が生じる現象であり、中間転写ベルトと、紙とのギャップを狭めることで電界が小さくなり対策できる。
【００３５】
そこで、図４のように、２次転写部上流内側に、中間転写ベルトが撓まないように、バックアップ部材２１を設けた。
【００３６】
バックアップ部材２１は、通紙中に紙と中間転写ベルトとの間にギャップができないように設置することが好ましく、バックアップ部材２１が無い状態で、２次転写ローラが当接していないときの中間転写ベルトの位置に添うように設置した。すなわち、中間転写ベルトを外側に強く押し上げると、摺擦力が強くなるし、逆に、中間転写ベルトから離して設置すると中間転写ベルトのたわみが発生してしまうことが考えられるためである。
【００３７】
バックアップ部材２１は、中抵抗に抵抗調整した樹脂を用いた。低抵抗であると、２次転写の電流が流れて転写不良になってしまう可能性があるし、高抵抗になると、摩擦帯電して、中間転写ベルトが吸着してベルトの回転を妨げてしまうなどの課題が発生するリスクがある。厚み３ｍｍ、中間転写ベルトの回転方向に添った長さは、２５ｍｍとした。２次転写対向ローラ４２との隙間は、２ｍｍとした。バックアップローラ２０との隙間は、５ｍｍであった。
【００３８】
２次転写対向ローラとバックアップ部材２１との距離が近いと、接触してしまい、摩耗や、振動などを発生したり、画像不良になったりすることがある。
【００３９】
また、隙間が長いと効果が少なくなったりする。
【００４０】
一般に、画像形成可能領域は、記録材の大きさよりも、狭くする。このような紙の前後左右で画像形成を行わない部分を余白という。余白は、１〜４ｍｍ程度に設計される。
紙の進行方向に対して後ろ側の余白を後端余白という。
【００４１】
上記、画像不良が後端余白内であれば、もともと画像が無いので白抜けが発生しても、顕在化することはない。
【００４２】
つまり、
前記、バックアップ部材（２１）は、２次転写対向ローラからの距離が、
０≦Ｄ≦Ｌ
ここで、Ｄ；バックアップ部材（２１）と２転対向ローラとの距離
Ｌ；その装置の後端余白
の式を満たすことが好ましい。
【００４３】
さて、このような構成で、王子製紙製ボンアイボリー＋３１０ｇ／ｍ２を通紙したところ、２次転写電流５０μＡでも白抜けは、発生しなかった。
【００４４】
バックアップ部材２１は、これに限定される訳ではなく、紙と比べて充分に剛性の高い材料であればよく、たとえば、金属板でも良い。また、摺擦によって、中間転写ベルトが磨耗するのを防ぐために、表面に、フッ素系材料のシートを貼ったり、また超高分子量ポリエチレンシートを貼ったりしても良い。また、電気的に帯電することを防止するために、抵抗調整した材料を用いても良い。また、バリスタ、抵抗、ダイオードなどの電気素子を接続して、帯電を防止しても良い。
【００４５】
バックアップ部材２１は、２次転写ローラのオフセット量や、硬度によっても最適な位置が変化する。
【００４６】
２次転写ローラのオフセット量が大きいと２次転写ローラが中間転写ベルトを内側に持ち上げようとするので、最適なバックアップ部材２１位置が変化する。また、２次転写ローラの硬度がやわらかいと、中間転写ベルトを内側に持ち上げようとする力が弱まる。
さらに、２次転写ローラと２次転写対向ローラの外径によっても最適なバックアップ部材２１位置は変わってくる。
【００４７】
このような状況に合わせて、バックアップ部材２１位置を適宜調整することができる。
【００４８】
以上述べたように、２次転写部上流内側に、中間転写ベルトが撓まないように、バックアップ部材２１を設けることによって、基本的な濃度を維持しつつ、厚紙を通紙した時に顕著に起こる、紙の後端白抜けを抑えた、高画質の成果物を出力できる画像形成装置を提供することができた。
＜実施例２＞
【００４９】
実施例１ではバックアップ部材２１が当接、離間する構成である。
【００５０】
バックアップ部材２１は、中間転写ベルトと摺擦するため、磨耗したり、中間転写ベルトが磨耗したりしてしまう。
【００５１】
そこで、バックアップ部材２１可動式にして、必要なときにだけ、中間転写ベルトに当接するような構成とした。
【００５２】
さらに詳しく説明すると図５に示すように、バックアップ部材２１は、バックアップローラ２０に固定され、バックアップローラ２０の奥側についたレバーをソレノイド２２によって、移動させることによって、バックアップ部材２１は、点線と実線で書いた部分のように、当接、離間することができる。
【００５３】
当接する紙種としては、坪量が２００ｇ／ｍ２以上の紙とした。
【００５４】
これらの、バックアップ部材２１の動作は制御回路50によって制御されている。この制御回路50のブロック図を示しているのが図６である。また、制御回路50が行う制御のフローを示したフローチャートが図７である。以下に図６、図７を用いて、制御回路50が行う制御のフローの詳細を述べる。
【００５５】
まず、ユーザーはユーザー操作部51で、使用する紙種情報として紙の坪量を指定する。この坪量情報が制御回路50のRAM53に書きこまれる（S２）。
【００５６】
ROM53に書きこまれたユーザー指定の紙の坪量が、ROM52に記録されている。
バックアップ部材２１を動作させる判断基準の紙の坪量を比較する。本実施例では、この基準値を200g/m2としている。
【００５７】
出力する用紙の坪量によって、バックアップ部材を中間転写ベルトに当接するかしないかを判断する（Ｓ３）。
紙の坪量が２００ｇ／ｍ２以上の場合には、バックアップ部材を中間転写ベルトに当接するため、バックアップ部材のソレノイドをＯＮする（Ｓ４）。
【００５８】
そして、画像形成を行い画像形成が終了する（Ｓ６）と、バックアップ部材のソレノイドをＯＦＦしてもとの状態に戻して終了する（Ｓ７）。
【００５９】
Ｓ４；紙の坪量が２００ｇ／ｍ２未満の場合には、バックアップ部材のソレノイドをＯＦＦして画像形成を行う（Ｓ５）。
【００６０】
このような構成で、王子製紙製ボンアイボリー＋３１０ｇ／ｍ２を通紙したところ、２次転写電流５０μＡでも白抜けは、発生しなかった。
【００６１】
以上述べたように、２次転写部上流内側に、中間転写ベルトが撓まないように、バックアップ部材２１を設けることによって、基本的な濃度を維持しつつ、厚紙を通紙した時に顕著に起こる、紙の後端白抜けを抑えた、高画質の成果物を出力できる画像形成装置を提供することができた。
＜実施例３＞
【００６２】
本実施例では２次転写対向ローラとバックアップローラとの距離を狭めるとともに中間転写ベルトのテンションを上げて対策する構成である。
【００６３】
図２で示したギャップＢの部分を、図７のように、二次転写対向ローラ４２とバックアップローラ２０とで張られた中間転写ベルトに対して、Ｅ点に荷重が加わる構成として考えて加重計算をおこなう。
【００６４】
ここで、向きを分かりやすく回転させると、図８のようになる。
L=水平径間長(m)
f=たわみ量(m)
m,n=両端よりx点までの水平距離(m)
W=ベルト単位長さの質量(t)
Ｐ=集中荷重(kg)
H=ベルト水平張力(kg)
θ=ベルト傾斜角(°)
T=ベルト張力=Hｘsecθ(kg)
とおくと
中間転写ベルト重量による荷重を無視すると、集中荷重Ｐによるたわみ量fは、下記、式（１）、（２）であらわされる。
X点でのたわみ量
f=Pxmxn/(LxH)      ・・・（１）
中央点でのたわみ量
f=PxL/(4xH)        ・・・（２）
のように表わされる。
【００６５】
たわみ量が大きいと、中間転写ベルトと、紙とのギャップも大きくなり、異常放電による白抜けが発生しやすくなる。
【００６６】
たわみ量が最大になるのは、中央点なので、式（２）をみると
たわみ量ｆは、L=水平径間長(m)に比例してH=ベルト水平張力(kg)に反比例していることが分かる。
式（２）を書き換えて
Ｈ=PxL/(4xｆ)＝αｘL・・・（３）
とするとα＝P/(4ｆ)
となる。
【００６７】
一方、図９は製ボンアイボリー＋３１０ｇ／ｍ２を用いて、２次転写電流５０μＡで、２次転写対向ローラとバックアップローラの距離と、中間転写ベルトの張力を変更したときの白抜けの発生を○、×でプロットしている。
【００６８】
この結果を、L=水平径間長(m)に対応させて考えると、
図９中の直線の式は、Ｈ＝１．１ｘＬ＋５という式に表わされるので
向ローラとバックアップローラの距離(ｍｍ)としたとき、H=ベルト水平張力(Ｎ)との関係は、
Ｈ(Ｎ)≧１．１ｘＬ（ｍｍ）＋５
であれば、白抜けは発生しない。
【００６９】
以上述べたように、２次転写部上流内側に、中間転写ベルトが撓まないように、バックアップ部材２１を設けることによって、基本的な濃度を維持しつつ、厚紙を通紙した時に顕著に起こる、紙の後端白抜けを抑えた、高画質の成果物を出力できる画像形成装置を提供することができた。
【符号の説明】
【００７０】
１  感光ドラム、２  露光ランプ、３  １次帯電装置、４  露光装置、５  現像装置、
６  １次転写ローラ、７  クリーニング装置、１０  ２次転写ローラ、
１１  ２次転写高圧電源、１２  ２次転写ベルト、１３  レジストローラ、
１４  ２次転写上流上ガイド、１５  ２次転写上流下ガイド、１６  揺動軸、
１７  ２次転写ローラ揺動モーター、１８  下ガイドカム、
１９  下ガイドカムモーター、２０  バックアップローラ、２１  バックアップ部材、
２２  バックアップ部材ソレノイド、４０  中間転写ベルト、
４１  中間転写ベルト張架ローラ（テンションローラ）、
４２  中間転写ベルト張架ローラ（２次転写対向ローラ）、
４３  中間転写ベルト張架ローラ（駆動ローラ）、
４４  中間転写ベルトクリーニング装置、５０  制御回路、５１  ユーザー操作部、
５２  ＣＰＵ、５３  ＲＡＭ、５４  ＲＯＭ、６０  定着装置、
Ｐ  転写材・用紙・紙、Ａ  感光ドラムの回転方向、
Ｂ  中間転写ベルトと紙とのギャップ、Ｇ  中間転写ベルト回転方向、
Ｎ  ２次転写ニップ、Ｓ  ２次転写対向ローラに対する２次転写ローラのオフセット量、
Ｌ  ２次転写上流ガイド先端から中間転写ベルトまでの距離
【図１】
2017026777.tif 000003
【図２】
2017026777.tif 000004
【図３】
2017026777.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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