(57)【要約】【課題】スリット片を巻き取った後の巻取軸の取り外し及び移動を容易にし、作業性を向上させたスリット片巻取装置を提供する。【解決手段】連続的に供給される基材の不要部分をスリットし、スリット片５として排出するスリッター７から排出されるスリット片５をガイド機構１０で所定の方向にガイドする。ガイド機構１０によってガイドされるスリット片５を巻き取るために、回転軸方向が鉛直方向となるように配置される巻芯５０に、サーフェスローラ部２０でスリット片５を押し付けつつ回転することにより、スリット片５を巻芯５０に巻き付ける。上部支持部３０で巻芯５０の上端側を支持する。下部支持部４０は、巻芯５０の回転軸方向に上昇及び下降可能に構成され、上昇したときに巻芯５０を下端側から押し上げて巻芯５０の下端を支持し、下降したときに巻芯５０の下端に支持状態を開放する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続的に供給される基材の不要部分をスリットし、スリット片として排出するスリッターから排出される前記スリット片を所定の方向にガイドするガイド機構と、
前記ガイド機構によってガイドされる前記スリット片を巻き取るために、回転軸方向が鉛直方向となるように配置される巻芯に前記スリット片を押し付けつつ回転することにより、前記スリット片を前記巻芯に巻き付けるサーフェスローラと、
前記巻芯の上端側を支持する上部支持部と、
前記巻芯の回転軸方向に上昇及び下降可能に構成され、上昇したときに前記巻芯を下端側から押し上げて前記巻芯の下端を支持し、下降したときに前記巻芯の下端に支持状態を開放する下部支持部と、
を備えたことを特徴とするスリット片巻取装置。
【請求項２】
請求項１に記載のスリット片巻取装置において、
前記ガイド機構と前記サーフェスローラの間に、前記スリット片を前記巻芯の回転軸方向に往復移動しつつ巻き付けるトラバースを備えたことを特徴とするスリット片巻取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基材の端部をスリッターで切断したものをトラバースさせながら連続して巻き取るスリット片巻取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スリッターでは、押出成形、インフレーション成形、ラミネート加工などにより、高速でプラスチックなどの樹脂などの基材を成形する場合に、高速で移動する基材の両端耳部をスリットして、基材を一定幅に成形している。
【０００３】
その際、スリットにより切断されて排出される基材の両端耳部（スリット片）を、１軸又は２軸の水平に配置された巻取軸にトラバースさせながら巻き取るスリット片巻取装置がある（例えば、特許文献１参照）。このようなスリット片巻取装置では、巻取軸にスリット片を巻き取った後、巻取軸を取り外して移動させ、倉庫などに収納したりする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−０８９８９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記従来のスリット片巻取装置では、スリット片の巻取軸（の回転軸）が水平となるように配置されている。したがって、巻取軸へのスリット片を巻取が完了し重量が重くなった状態で、水平に配置された巻取軸を取り外して巻取軸が鉛直方向となるように立て直して移動させるのは手間が掛かる作業である、つまり、作業性が悪いという問題があった。
【０００６】
本発明は、こうした問題に鑑みなされたもので、スリット片を巻き取った後の巻取軸の取り外しと移動を容易にし、作業性を向上させたスリット片巻取装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の適用例として実現することが可能である。なお、本欄における括弧内の参照符号や補足説明等は、本発明の理解を助けるために、後述する実施形態との対応関係を示したものであって、本発明を何ら限定するものではない。
【０００８】
［適用例１］
連続的に供給される基材（３）の不要部分をスリットし、スリット片（５）として排出するスリッター（７）から排出されるスリット片（５）を所定の方向にガイドするガイド機構（１０）と、
ガイド機構（１０）によってガイドされるスリット片（５）を巻き取るために、回転軸方向が鉛直方向となるように配置される巻芯（５０）にスリット片（５）を押し付けつつ回転することにより、スリット片（５）を巻芯（５０）に巻き付けるサーフェスローラ（２０）と、
巻芯（５０）の上端側を支持する上部支持部（３０）と、
巻芯（５０）の回転軸方向に上昇及び下降可能に構成され、上昇したときに巻芯（５０）を下端側から押し上げて巻芯（５０）の下端を支持し、下降したときに巻芯（５０）の下端に支持状態を開放する下部支持部（４０）と、
を備えたことを要旨とする。
【０００９】
このようなスリット片巻取装置（１）では、スリット片（５）の巻付けが完了した巻芯（５０）が、その回転軸が鉛直方向となっている。
したがって、巻芯（５０）の回転軸方向に上昇及び下降可能に構成され、巻芯（５０）を下端側から押し上げて巻芯（５０）の下端を支持している下部支持部（４０）を、巻取完了時に下降させて巻芯（５０）の下端での支持状態を開放すると、容易に取り外すことができる。
【００１０】
つまり、巻取完了後の巻芯（５０）をスリット片巻取装置（１）から容易に取り外すことができるなど取扱いを容易にすることができる。
また、スリット片（５）を巻芯（５０）に押し付けながら回転するサーフェスローラ（２０）により巻芯（５０）にスリット片（５）が巻き付けられる。したがって、スリット片（５）を巻き付ける軸を、その回転中心で回転駆動させる方式に比べ、巻取り時にスリット片（５）に加わる張力を低下させ、巻取径をより大きくでき、より高速に巻取が可能となる。
【００１１】
［適用例２］
請求項１に記載のスリット片巻取装置（１）において、ガイド機構（１０）とサーフェスローラ（２０）との間に、スリット片（５）を巻芯（５０）の回転軸方向に往復移動しつつ巻き付けるトラバース（１４）を備えたことを要旨とする。
【００１２】
このようなスリット片巻取装置（１）では、ガイド機構（１０）とサーフェスローラ（２０）との間に備えられたトラバース（１４）が回転軸の取付方向に往復移動しつつスリット片（５）を巻芯（５０）に巻き付けていくため、スリット片（５）が巻芯（５０）に均等に巻き付けられる。
【００１３】
したがって、巻芯（５０）に多くのスリット片（５）を巻き付けることができる。また、スリット片（５）の巻付け後の巻芯（５０）の重量バランスがよいため取り扱い易いスリット片ロール（巻芯（５０）にスリット片５の巻付けを完了したもの）とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】スリット片巻取装置１の概略の構成を示す斜視図である。
【図２】スリット片巻取装置１の概略の構成を示す三面図である。
【図３】スリット片巻取装置１を平面視した場合の概略の構成を示す断面図である。
【図４】上部支持部３０及び下部支持部４０の概略の構成を示す図である。
【図５】スリッターから排出されるスリット片をスリット片巻取装置で巻き取る様子を説明するための概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明が適用された実施形態について適宜図面を用いて説明する。なお、本発明の実施の形態は、下記の実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の形態を採りうる。
【００１６】
（スリット片巻取装置１の構成）
図１、図２及び図３に基づき、スリット片巻取装置１の構成について説明する。図１は、スリット片巻取装置１の概略の構成を示す斜視図であり、図１（ａ）はスリット片巻取装置１の全体の外観を示す斜視図、図１（ｂ）はスリット片巻取装置１のカバー１ａを取り外した状態の斜視図である。
【００１７】
また、図２は、スリット片巻取装置１の概略の構成を示す平面図であり、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は平面図、図２（ｃ）は左側面図、図２（ｄ）は右側面図、図２（ｅ）は底面図である。また、図３は、スリット片巻取装置１を平面視した場合の概略の構成を示す断面図である。
【００１８】
なお、スリット片巻取装置１は、ほぼ左右対称の構成であるため、以下、右側の構成について説明し、左側の構成については説明を省略する。
図１に示すように、ガイド機構１０、サーフェスローラ部２０、上部支持部３０、下部支持部４０、筐体６０を備えている。
【００１９】
ガイド機構１０は、スリッター７から排出されるスリット片５を所定の方向にガイドする機構である。なお、スリッター７とは、連続的に供給される基材の不要部分をスリットし、スリット片５として排出する装置である。
【００２０】
ガイド機構１０は、導入ローラ１１、テンションバー１２、テンションローラ１３、トラバース１４を備えている。
導入ローラ１１は、スリッター７から排出されるスリット片５をスリット片巻取装置１に導入するためのローラであり、第１導入ローラ１１ａと第２導入ローラ１１ｂとを備えている。この第１導入ローラ１１ａ及び第２導入ローラでスリット片５をスリット片巻取装置１に導入する。
【００２１】
テンションバー１２は、導入ローラ１１を介してスリット片巻取装置１に導入されたスリット片５に張力（テンション）を印加するためのアルミなどの金属製の棒状部材である。
【００２２】
テンションバー１２の一端には、テンションローラ１３が取り付けられ、他端には、バランスを取るためのウエイト１２ｃが取り付けられている。
テンションローラ１３は、２つのローラ（それぞれ、第１テンションローラ１３ａ、第２テンションローラ１３ｂと呼ぶ）を備えている。
【００２３】
この２つのローラ（第１テンションローラ１３ａ及び第２テンションローラ１３ｂ）によりスリット片５にテンションを印加しつつスリット片５をトラバース１４に送る。
また、筐体６０の上部略中央部にテンションバー１２を回転可能に取り付けるための取付軸６２が設けられている。そして、テンションバー１２の第１テンションローラ１３ａ側の端部から約２／３の位置の部分が取付軸６２に取り付けられ、筐体６０の側面に平行な面内で回転できるようになっている。
【００２４】
また、取付軸６２の筐体６０の内部には、ギア６４を介してポテンショメータ６５が取り付けられており、テンションバー１２の回転角度を検出できるようになっている。
さらに、取付軸６２の中心軸と、中心軸が一致するようにコイルバネ（図示せず）が取り付けられており、このコイルバネの一端がテンションバー１２に取り付けられている。このコイルバネのバネ定数とポテンショメータ６５で検出した回転角度により、巻芯５０に巻き取る際にスリット片に５に加わるテンションが算出される。
【００２５】
そして、スリット片５を巻芯５０に巻き取る際に、ポテンショメータ６５の角度（０度でテンションバー１２が水平）に基づいて、テンションバー１２の角度を保持することにより、スリット片５に適切なテンションが印加されるようになっている（テンションの保持については、詳細を後述する）。
【００２６】
トラバース１４は、スリット片５を巻芯５０に巻き付ける際に、スリット片５が巻芯５０に均等の厚さに巻き付けられるようにするための装置であり、樹脂製のトラバースローラ１４ａと上下駆動部１４ｂとを備えている。
【００２７】
そして、トラバースローラ１４ａにスリット片５を巻回した状態で、上下駆動部１４ｂによってトラバースローラ１４ａを上下に（鉛直方向に移動）させつつ、サーフェスローラ部２０及び巻芯５０を回転させることにより、巻芯５０にスリット片５を、その巻取厚さが均一となるように巻き付けることができる。
【００２８】
上下駆動部１４ｂは、トラバースモータ１４ｃ（図５参照）及び送りネジ１４ｄ（図５参照）によりトラバースローラ１４ａを上下方向（鉛直方向）に往復移動させるようになっている。
【００２９】
トラバースモータ１４ｃは、サーボモータであり、制御部７０からの駆動信号により正転／逆転することにより、送りネジ１４ｄを正転／逆転させる。
送りネジ１４ｄは、正転／逆転することによりトラバースローラ１４ａを上下方向に往復移動させる。
【００３０】
また、上下移動する際の上端位置は固定されており、下端位置は、後述する制御部７０において、使用者が設定できるようになっており、上下駆動部１４ｂは、トラバースローラ１４ａを上端位置と下端位置との間を往復移動させる。
【００３１】
さらに、上下駆動部１４ｂは、図示しない近接センサを備えている。この近接センサは、磁気センサであり、トラバースローラ１４ａの原点位置を検出するためのセンサである。
【００３２】
近接センサは、トラバースローラ１４ａが接近した場合にオン、離隔した場合にオフとなり、制御部７０は、近接センサがオンとなった場合に、トラバースローラ１４ａが原点位置にあると判定し、その原点位置に基づいて、トラバースローラ１４ａを上端位置と下端位置との間で上下移動させる。
【００３３】
サーフェスローラ部２０は、ガイド機構１０によってガイドされるスリット片５を巻き取るために、回転軸方向が鉛直方向となるように配置される巻芯５０にスリット片５を押し付けつつ回転することにより、スリット片５を巻芯５０に巻き付けるための機構である。
【００３４】
図３に示すように、サーフェスローラ部２０は、サーフェスローラ２０ａとニップローラ２０ｂとを備えている。
【００３５】
サーフェスローラ２０ａは、円柱形状の鋼管にゴムを接着し、表面の摩擦係数を大きくしてある。また、サーフェスローラ２０ａの両端面の中心（回転中心）には、図示しない支持軸が設けられており、この支持軸を上部筐体６０ａと下部筐体６０ｂに取り付けることにより、サーフェスローラ２０ａの回転軸が鉛直方向になるように回転可能に支持している。
そして、後述するように、サーフェスローラ２０ａは、上部筐体６０ａに取り付けられている駆動モータ６１、プーリ６３及びベルト６６により回転駆動される。
【００３６】
ニップローラ２０ｂは、円柱形状の鋼管であり、サーフェスローラ２０ａとほぼ同じ長さとなっている。ニップローラ２０ｂは、サーフェスローラ２０ａの近傍に、互いの側面が接触するように、図示しない支持軸で上部筐体６０ａと下部筐体６０ｂに取り付けことにより、ニップローラ２０ｂが回転可能に支持されている。
そして、トラバースローラ１４ａにより導かれたスリット片５をサーフェスローラ２０ａとニップローラ２０ｂとで挟むようにして、スリット片５を巻芯５０に巻き付ける。
【００３７】
上部支持部３０は、上部筐体６０ａに取り付けられ、巻芯５０の上端側を支持する機構であり、下部支持部４０は、下部筐体６０ｂに取り付けられ、巻芯５０の回転軸方向に上昇及び下降可能に構成されている。そして、上昇したときに巻芯５０を下端側から押し上げて巻芯５０の下端を支持し、下降したときに巻芯５０の下端に支持状態を開放する機構である。
【００３８】
ここで、図４に基づき、上部支持部３０及び下部支持部４０について説明する。図４は、上部支持部３０及び下部支持部４０の概略の構成を示す図であり、図４（ａ）は、を収縮させて巻芯５０を取り外しできるようにした状態を示す図であり、図４（ｂ）は、駆動部４２を伸張させて巻芯５０を固定した状態を示した図である。
【００３９】
図４に示すように、上部支持部３０は、片持ち梁構造であり、梁３１の一端が上部筐体６０ａに取り付けられており、他端に上部が平たい円錐状の部材、いわゆる押しコップ３２が取り付けられている。この押しコップ３２が巻芯５０の中空の軸の上側の端部に挿入されることにより巻芯５０の上端側を支持する。
【００４０】
また、下部支持部４０も上部支持部３０と同様に片持ち構造であり、梁４１の一端が駆動部４２となっており、下部筐体６０ｂに取り付けられている。また、他端に駆動部４２が装着され、駆動部４２の上端部分に上部支持部３０と同様の押しコップ４４が取り付けられている。
【００４１】
また、駆動部４２は、エアシリンダであり、空気圧によりピストン４３が上下方向に移動するようになっている。押しコップ４４の先端が巻芯５０の中空の軸の下側の端部に挿入された状態で、駆動部４２（エアシリンダ）のピストン４３を上側に移動（エアシリンダを伸張）させることにより、上部支持部３０の押しコップ３２と下部支持部４０の押しコップ４４とで巻芯５０を支持する。
【００４２】
また、巻取りが完了した巻芯５０を取り外すときには、駆動部４２（エアシリンダ）のピストン４３を下側に移動（エアシリンダを収縮）させることにより、下部支持部４０の支持を開放し、巻芯５０を取り外す。
巻芯５０は、スリット片５を巻き取るためのものであり、アルミなどの金属あるいは紙や樹脂などの材料を筒状に成形したものである。巻芯５０の材質は、巻き取るスリット片５の材質などによって決定される。
【００４３】
筐体６０、は、前述のガイド機構１０、サーフェスローラ部２０、上部支持部３０、下部支持部４０などの機構等を収納するものであり、上部筐体６０ａ、下部筐体６０ｂ及び中部筐体６０ｃを備えている。
【００４４】
上部筐体６０ａ（図１参照）は、ステンレスなどの金属板を略直方体に形成したものであり、駆動モータ６１、プーリ６３、ベルト６６を備えている。
駆動モータ６１は、サーフェスローラ部２０を回転駆動するための電動サーボモータであり、プーリ６３は、駆動モータ６１の回転運動をサーフェスローラ部２０の支持軸２２に伝達してサーフェスローラ部２０を回転駆動するためのものである。また、プーリ６３は、回転軸中心がサーフェスローラ部２０の支持軸２２の回転軸中心と一致するように支持軸２２に取り付けられている。
【００４５】
ベルト６６は、駆動モータ６１の回転軸とプーリ６３との間に巻回され、駆動モータ６１の回転軸の回転をローラに伝達するものである。
また、上部筐体６０ａには、駆動モータ６１、プーリ６３及びベルト６６などを覆って安全性や意匠性を高めるためのステンレスなどの金属製の薄板のカバー１ａが被せられている。
【００４６】
下部筐体６０ｂは、スリット片巻取装置１のベースとなる、ステンレスなどの金属の板材を略直方体に形成した基部６７と基部６７の下面の４隅に取り付けられた車輪６８を備えている。
【００４７】
また、基部６７の４隅のうち、下部支持部４０が取り付けられている２箇所の上面は、下部支持部４０を下降させたときに、スリット片５の巻取りを完了した巻芯５０の端部を一時的に載置しておくテーブルになっている。
【００４８】
このテーブルには、下部支持部４０が通過できる形状の図示しない切欠きが設けられており、下部支持部４０は、駆動部４２のピストン４３の作動により、この切欠き位置まで下降し、梁４１や押しコップ４４が切欠き内に収納されるようになっている。
【００４９】
このように下部支持部４０がテーブル位置まで下降し、梁４１や押しコップ４４が切欠き内に収納されるようになっているため、スリット片５の巻取が完了した巻芯５０を取り外す際に、下部支持部４０を下降させることにより、巻芯５０の底面をテーブルに接触させて載置することができる。したがって、巻芯５０を取り外しやすく、作業性のよいスリット片巻取装置１とすることができる。
【００５０】
次に図５に基づき、制御部７０について説明する。図５は、スリット片巻取装置１の機能的な構成を示すブロック図である。
制御部７０は、図示しないＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ，Ｉ／Ｏ、Ａ／Ｄ変換器及び設定部７２を備えている。
【００５１】
設定部７２は、図５に示すように、画像表面にタッチスクリーンが配置された表示画面７２ａを備えている。表示画面７２ａに、スリット片巻取装置１の作動状態を示す状態表示画面と入力画面表示（数字やアルファベットの入力を促す表示）がなされる。
【００５２】
そして、入力画面表示された部分の数字やアルファベット等を押下することにより以下の（ア）〜（イ）の設定を行うことができる。
（ア）トラバース１４を上下方向に往復移動させるために、下部支持部４０の停止位置、つまり、トラバース１４の下限位置を入力する。
（イ）巻芯５０を上部支持部３０と下部支持部４０との間に設置した後、下部支持部４０の駆動部４２を作動させて下部支持部４０を上昇させるための入力。
（ウ）巻取が完了した巻芯５０を取り外す場合に、下部支持部４０に駆動部４２を作動させて下部支持部４０を下降させるための入力。
【００５３】
制御部７０では、ＲＯＭに内蔵されたプログラムにより以下の（エ）〜（カ）の処理を実行する。
（エ）スリット片５に印加されるテンション（張力）を所定の値に保持する。
【００５４】
（ａ）ポテンショメータ６５からテンションローラ１３の角度（水平時に０度）を取得する。
（ｂ）取得したテンションローラ１３の角度とテンションローラのコイルバネのバネ定数とを積算することにより、現在のテンションの値を算出する。
【００５５】
（ｃ）予め設定してある所定のテンションの値から（ｂ）で算出したテンションの値を減算する。
（ｄ）（ｃ）の現在結果に基づいて、減算結果が０となるように、巻芯５０の回転速度を加減速する。これにより、スリット片５に所定のテンションを印加することができる。
（オ）トラバース１４を上下方向に移動させる。
【００５６】
（ａ）トラバース１４の上下駆動部１４ｂの近接センサの情報から、トラバースローラ１４ａの原点位置を検出する。
（ｂ）設定部７２で設定された下部支持部４０の停止位置を取得する。
【００５７】
（ｃ）（ａ）で検出した原点位置、（ｂ）で取得した下部支持部４０の位置及び予め定められている上部支持部３０の位置に基づき、トラバース１４を上下方向に一定速度で往復移動させる。
（カ）巻芯５０の取り付け・取り外し
【００５８】
（ａ）下部支持部４０に巻芯５０がセットされた後に、設定部７２において、下部支持部４０を上昇させる旨の操作がなされた場合、下部支持部４０の駆動部４２のピストン４３を作動させて、下部支持部４０を上昇させ、巻芯５０を下部支持部４０と上部支持部３０との間に保持する。
【００５９】
（ｂ）巻芯５０に対するスリット片５の巻取りが完了した後、設定部７２において、下部支持部４０を下降させる旨の操作がなされた場合、下部支持部４０の駆動部４２のピストン４３を作動させて、下部支持部４０を下降させ、巻芯５０の下端面がテーブルに載置されるようにする。
【００６０】
（スリット片巻取装置１の作動）
次に、図２及び図５に基づき、スリット片巻取装置１の作動（スリット片５の巻取り）について説明する。
【００６１】
図２（ｃ）及び図５に示すように、スリット片５は、第１導入ローラ１１ａの下側に通された後、第１テンションローラ１３ａの上側に通される。第１テンションローラ１３ａの上側に通されたスリット片５は、第２導入ローラ１１ｂの下側に通された後、第２テンションローラ１３ｂの上側に通される。
【００６２】
第２テンションローラ１３ｂの上側に通されたスリット片５は、トラバースローラ１４ａの下側に通された後、サーフェスローラ部２０に送られ、巻芯５０に巻き付けられる。
この一連の巻付作動の際、取付軸６２に取り付けられているポテンショメータ６５によって、テンションバー１２の回転角度が０度となるような位置にテンションバー１２を保持するようにサーフェスローラ部２０の回転速度を制御することにより、テンションローラ１３（第１テンションローラ１３ａ及び第２テンションローラ１３ｂ）でスリット片５に適切なテンションを印加するようになっている。
【００６３】
また、トラバース１４では、スリット片５がトラバースローラ１４ａに通された状態で、上下駆動部１４ｂによりトラバースローラ１４ａが鉛直方向に上下移動しつつ、スリット片５がサーフェスローラ部２０に送られる。
【００６４】
サーフェスローラ部２０は、スリット片５が導入される前には、巻芯５０と線接触しており、スリット片５が導入されると、サーフェスローラ部２０と巻芯５０とでスリット片５を鋏み、線接触している部分でスリット片５を巻芯５０に押さえつける。
【００６５】
そして、サーフェスローラ部２０が回転することにより、スリット片５と巻芯５０との間の摩擦で巻芯５０が回転し、スリット片５が巻芯５０に巻き取られる。このとき、トラバース１４が上下に移動しているので、スリット片５の巻取り厚さが一定となる。
【００６６】
（スリット片巻取装置１の特徴）
以上のようなスリット片巻取装置１では、スリット片５の巻付けが完了した巻芯５０の回転軸が鉛直方向となっている。
【００６７】
したがって、巻芯５０の回転軸方向に上昇及び下降可能に構成され、巻芯５０を下端側から押し上げて巻芯５０の下端を支持している下部支持部４０を、巻取完了時に下降させて巻芯５０の下端での支持状態を開放すると、容易に取り外すことができる。
【００６８】
また、巻芯５０を取り外した後、下部筐体６０ｂのテーブルに載置しておくこともでるため、作業性を向上させることもできる。つまり、巻取完了後の巻芯５０をスリット片巻取装置１から容易に取り外すことができるなど取扱いを容易にすることができる。
【００６９】
また、スリット片５を巻芯５０に押し付けながら回転するサーフェスローラ部２０により巻芯５０にスリット片５が巻き付けられる。したがって、スリット片５を巻き付ける軸を、その回転中心で回転駆動させる方式に比べ、巻取り時にスリット片５に加わる張力を低下させ、巻取径をより大きくでき、より高速に巻取が可能となる。
【００７０】
さらに、トラバース１４が回転軸の取付方向に往復移動しつつスリット片５を巻芯５０に巻き付けていくため、スリット片５が巻芯５０に均等に巻き付けられる。したがって、巻芯５０に多くのスリット片５を巻き付けることができ、また、スリット片５の巻付け後の巻芯５０の重量バランスがよくなるため取り扱い易いスリット片ロール（巻芯５０にスリット片５の巻付けを完了したもの）とすることができる。
【００７１】
［その他の実施形態］
（１）上記実施形態では、トラバース１４により巻芯５０に均一の厚さにスリット片５が巻き取られるようにしていたが、トラバース１４の上下駆動部１４ｂの移動パターンを制御することにより、巻取り厚さを均一にしない（例えば、中央部分が厚くなる、あるいは、中央部分の厚みが薄く両端部分の厚みが薄くなる）ようにしてもよい。
【００７２】
（２）上記実施形態では、駆動部４２にエアシリンダを用いていたが、エアシリンダの代わりにトグルクランプなど他の装置又は機構を用いてもよい。
（３）上記実施形態では、駆動部４２を作動させるために、設定部７２を操作していたが、設定部７２以外に、制御部７０などに押しボタンを設け、その押しボタンを押す度に、エアシリンダが伸張／伸縮するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７３】
１… スリット片巻取装置  １ａ… カバー  ５… スリット片  ７… スリッター  １０… ガイド機構  １１… 導入ローラ  １１ａ… 第１導入ローラ  １１ｂ… 第２導入ローラ  １２… テンションバー  １２ｃ… ウエイト  １３… テンションローラ  １３ａ… 第１テンションローラ  １３ｂ… 第２テンションローラ  １４… トラバース  １４ａ… トラバースローラ  １４ｂ… 上下駆動部  １４ｃ… トラバースモータ  １４ｄ… ネジ  ２０… サーフェスローラ部  ２０ａ… サーフェスローラ  ２０ｂ… ニップローラ    ２２… 支持軸  ３０… 上部支持部  ３１… 梁  ３２… コップ  ４０… 下部支持部  ４１… 梁  ４２… 駆動部  ４３… ピストン  ４４… コップ  ５０… 巻芯  ６０… 筐体  ６０ａ… 上部筐体  ６０ｂ… 下部筐体  ６０ｃ… 中部筐体  ６１… 駆動モータ  ６２… 取付軸  ６３… プーリ  ６４… ギア  ６５… ポテンショメータ  ６６… ベルト  ６７… 基部  ６８… 車輪  ７０… 制御部  ７２… 設定部  ７２ａ… 表示画面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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