(57)【要約】【課題】床材の表面の温度上昇を抑制するとともに、床材上を素足で歩行したり、床材を素手で触ったり、座ったり等、床材に利用者が接触した時に、利用者の体感温度を低下させることによって、実環境下において大きな温度上昇抑制効果を実感できる床材を提供する。【解決手段】金属製の芯材１の表面に遮熱性顔料を含む被覆層２が形成された床材Ｐであって、被覆層２の表面には、長手方向に沿って溝部３が並設され、前記溝部のピッチＸは２〜３ｍｍであり、前記溝部３の深さＹは前記溝部のピッチＸの１／４倍以上１／２倍以下となるように構成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の芯材の表面に遮熱性顔料を含む被覆層が形成された床材であって、被覆層の表面には、長手方向に沿って溝部が並設され、
前記溝部のピッチは２〜３ｍｍであり、前記溝部の深さは前記溝部のピッチの１／４倍以上１／２倍以下であることを特徴とする床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遮熱性顔料を含む被覆層が形成された床材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、遊歩道や公園施設、休憩スペース等において設置されるベンチ、テーブル、八ツ橋、ボードウォークの他、競技場の観覧席、或いは住宅のベランダやテラスのデッキ等に用いられる床材については、使用する素材によっては夏場において表面温度が６０℃程度まで上昇し、床材上を素足で歩行したり、床材を素手で触ったり、座ったりすると、火傷をする恐れがあった。
【０００３】
それを解決するために、日射を反射して蓄熱を抑制する方法として、特許文献２には、日射反射率の高い顔料を分散した押出成型したことを特徴とする赤外線反射機能を有する樹脂成型物が開示され、その一例として樹脂デッキが記載されている。
【０００４】
また、本出願人においても、表面部分が遮熱性顔料を含む合成樹脂により形成されていることを特徴とする床材について開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１１５５５６号公報
【特許文献２】特開２０１１−２５２３６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に記載のような従来の樹脂デッキでは、日射を反射して温度上昇を抑制する効果はあるが、床材上を素足で歩行したり、素手で直接触ったり、座ったりした場合に、人が感じる温度としては、樹脂デッキの表面温度のみではなく、温度の伝わりやすさにも影響されるものであるため、温度上昇の抑制をより効果的に発現される床材が求められている。
【０００７】
本発明は上記の如き課題に鑑みてなされたものであり、床材の表面の温度上昇を抑制するとともに、床材上を素足で歩行したり、床材を素手で触ったり、座ったり等、床材に利用者が接触した時に、利用者の体感温度を低下させることによって、実環境下において大きな温度上昇抑制効果を実感できる床材を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。
すなわち、本発明に係る床材は、金属製の芯材の表面に遮熱性顔料を含む被覆層が形成された床材であって、被覆層の表面には、長手方向に沿って溝部が並設され、前記床材の表面には、長手方向に沿って溝部が並設され、前記溝部のピッチは２〜３ｍｍであり、前記溝部の深さは前記溝部のピッチの１／４倍以上１／２倍以下であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、床材の表面の溝部のピッチは２〜３ｍｍであり、前記溝部の深さは前記溝部のピッチの１／４倍以上１／２倍以下であることから、本発明に係る床材を用いた製品に対して、利用者との接触面積が減るとともに、溝部に空気層が残存し、更に被覆層に含まれる遮熱性顔料と相まって、表面温度の上昇を抑えつつ、体感温度として温度上昇抑制効果をより実感することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る床材の実施の一形態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面における縦断面図である。
【図３】図２に示す実施形態における溝部の拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照し、具体的に説明する。
Ｐは床材であって、横長の断面略矩形の形状となされ、金属製の芯材１の表面に遮熱性顔料を含む被覆層２が形成されている。
【００１２】
図１は本発明に係る床材の実施の一形態を示す斜視図である。芯材１は、横長の断面略矩形の形状となされ、長手方向に沿って３個の横長の断面略矩形の中空部１１が並列に形成され、該中空部１１間は上下方向に設けられた２個の縦壁１１ａによって仕切られている。そして、中央の中空部１１の下端には、下方に向けて開口する取付溝部１２が設けられている。取付溝部１２は、図示しないが、本発明に係る床材Ｐを用いる場合に、部材と連結するためのボルト・ナットのような連結具が収納されるものであって、本形態では、開口幅が取付溝部１２の底部より幅広の蟻溝状に形成されており、ボルト・ナット等を取付溝部１２の長手方向端部から挿入した際に、取付溝部１２に沿って摺動可能となされている。
【００１３】
芯材１の材質については、金属製であれば特に限定されるものではないが、中でも熱伝導性が高く、且つ軽量であるアルミ合金製型材が好適に用いられる。アルミ合金製型材を用いて芯材１を形成することによって、芯材１を被覆している被覆層２に蓄熱された熱を高い熱伝導率を有するアルミ合金製型材によって放熱させることができるので、被覆層２の温度上昇を抑制することができ、好ましい。
【００１４】
図２は図１のＡ−Ａ断面における縦断面図である。被覆層２は、本形態では、芯材１の上面、両側面及び取付溝部１２付近を除く下面を被覆して、それぞれ上面部２１、側面部２２，２２、下面部２３が設けられている。かかる被覆層２は、少なくとも床材Ｐを利用する利用者と接触する箇所に形成されていればよい。すなわち、被覆層２は、上面部２１のみ形成したものでもよく、上面部２１と芯材１の側面の一部あるいは全部を被覆する側面部２２を形成して芯材１の下面を被覆していないものでもよく、芯材１の全周に形成したものでもよい。
【００１５】
被覆層２は、本形態では、合成樹脂と前記遮熱性顔料とを含むものである。合成樹脂としては、例えばポリオレフィン系樹脂が用いられ、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリブテン、ポリイソプレン、ポリメチルペンテン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−不飽和カルボン酸共重合体金属中和物等、或いはそれらの２種以上の混合物等から適宜選択して使用することができる。中でも、床材Ｐを人工木として利用する場合に要求される剛性や表面硬度、線膨張係数が小さく寸法安定性が良い点、耐候性等の面で、ポリエチレン樹脂が好適に用いられる。
【００１６】
被覆層２に含まれる遮熱性顔料としては、黒色顔料として、赤外線を吸収するカーボンブラックに代えて、例えば、赤外線領域の光の吸収率が低く反射率の高い無機系の黒色系顔料を含む顔料である。なお、被覆層２のよる遮熱性能を効果的に発現させるには、被覆層２の外表面の近傍、すなわち芯材１と反対側に多く分散させるようにするのが好ましいため、被覆層２を複数層とし、外側の層に遮熱性顔料を多く含む層を備えた被覆層２を形成するようにしてもよい。
【００１７】
また、被覆層２は、フィラー等の添加剤を含むものであってもよい。フィラーとしては、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、シリカ、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、ガラスまたはガラス繊維、クレー、木粉、炭素繊維、モンモリロナイト、フライアッシュの群の中から少なくとも１種類以上選択すればよいが、木粉をフィラーとして用いると、合成樹脂で形成しているにもかかわらず、木質感を備えるものとなり、強度を満足すると共に風合いの面でも好ましい。
【００１８】
更に、被覆層２は、必要に応じて例えば熱安定剤、酸中和剤、紫外線吸収剤、光安定剤、顔料又は染料等の着色剤、充填剤、帯電防止剤、抗菌剤、防黴剤、滑剤、造核剤、難燃剤、ブロッキング防止剤、脱水剤、艶調整剤等を含むものでもよい。
【００１９】
また、被覆層２は、必要に応じて発泡させてもよい。発泡の手法としては、一般的には、熱分解や化学反応によってガスを発生する化学発泡と、低沸点の液体に熱をかけて気化させる物理発泡とを挙げることができる。発泡の形態としては、内部に雨水等の浸入を抑えるために、被覆層２内で球状の発泡体が形成される、いわゆる、独立気泡型が好ましいが、必要に応じて、連続気泡型でもよい。
【００２０】
被覆層２は、図１，図２に示すように、上面部２１において、長手方向に沿って溝部３が多数併設されている。本形態では、上面部２１において、両側端部を除く領域に溝部３が設けられている。
【００２１】
溝部３は、上面部２１の幅方向にほぼ等ピッチに形成されており、溝部３と隣り合う溝部３との間には断面山型状に形成された突条４が設けられている。すなわち、溝部３は底部から開口部に向けて横幅が拡がるようになされており、溝部３の側壁部は傾斜面が形成されている。これにより、床材Ｐを利用する利用者が、上面部２１上を素足で歩行したり素手で触ったり座ったりして、上面部２１に接触した際、溝部３が形成されていない平坦状のものと比べて接触面積が少なくなるので、床材Ｐからの熱の移動が少なくなる。更に、被覆層２に含まれる遮熱性顔料による温度上昇の抑制効果と相まって、体感温度の低下を実感できる。また、上面部２１に接触した際、突条４間には接触していない空気層部が該突条４の長手方向に沿って形成されているので、熱の一部は前記空気層部を伝って外部に散逸し、より温度低減効果を実感することができる。
【００２２】
なお、本形態では、床材Ｐは、被覆層２の上面部２１にのみに溝部３が形成されているが、該床材Ｐを利用する利用者と接触が想定される被覆層２に溝部３が形成されていることが好ましく、側面部２２、下面部２３に溝部３が形成されたものを利用してもよい。
【００２３】
突条４の頂部付近の断面形状は、三角形状とすると、利用者との接触面積が最も小さくなるが、繰り返し利用すると、頂部付近が潰れて変形したり、利用者が上面部２１に接触した際に生じる空気層部が途中で途切れたりして、十分な温度低減効果を実感できなくなるおそれがある。従って、頂部付近の断面形状は、本形態のような上方に突出する断面円弧状か、図示しないが台形状とするのが好ましい。
【００２４】
溝部３のピッチＸは、２〜３ｍｍとなされている。利用者の接触により溝部３の一部は埋まってしまうところ、前記ピッチが２ｍｍ未満となると、溝部３が埋まりやすくなって、接触面積が少なくなりにくく、また前記空気層部が途中で途切れたり、埋まったりして、空気層部の空気がそのまま滞留して外部に散逸しにくく、温度低減効果が減少するおそれがある。一方、ピッチＸが３ｍｍを超えても、溝部３が埋まりやすくなって、十分な温度低減効果が得られにくくなる。
【００２５】
溝部３の深さＹは、前記ピッチＸの１／４倍以上１／２倍以下となされている。溝部３の深さＹが前記ピッチＸの１／４倍未満となると、利用者の接触により溝部３が埋まりやすくなり、十分な温度低減効果が得られにくくなる。一方、溝部３の深さＹが前記ピッチＸの１／２倍以上となると、利用者が接触した際、突条４が利用者に対して不必要に押圧して、不必要な刺激を与えるおそれがあり、また突条が徐々に傾いたり変形したりして、利用者との接触による接触面積が増加し、温度低減効果が徐々に低下するおそれがある。
【実施例】
【００２６】
次に本発明に係る床材の実施例を示す。
形状・サイズについては、図１に示すものと同形で、横幅が７０ｍｍ、縦幅が４０ｍｍ、被覆層２の厚さは、上面部２１の最厚部で２．２ｍｍ、他の部分では１．８ｍｍである。また、上面部２１の溝部３のピッチＸは２．４ｍｍ、溝部３の深さＹは０．８ｍｍである。比較例としては、上面部２１の溝部の形態が異なるものであって、他の形態は同様な同形同大の床材である。すなわち、比較例１は、上面部２１に溝部３を設けていないもの、つまり上面部２１の表面が平坦に形成されたものであり、比較例２は、溝部のピッチが１．０ｍｍ、溝部の深さが０．３ｍｍである。
【００２７】
実施例の床材は、被覆層２はポリエチレン樹脂と木粉と遮熱性顔料とが配合されたものであって、これらの配合割合は、ポリエチレン樹脂８５〜５０ｗｔ％と木粉１５〜５０ｗｔ％とが配合されている。そして、一般に用いられる押出成形機で、芯材１に対して被覆層２を押出成形により形成して得られたものである。比較例の床材について、比較例１は、上述の通り、溝部３を設けずに上面部が平坦となるように押出成形したもの、比較例２は、比較例１の床材に対して、平坦に形成された上面部にサンディング加工により溝部を設けたものである。
【００２８】
床材Ｐに対して、体感温度、すなわち熱量と伝わりやすさを評価するために、接触冷温感評価値（ｑｍａｘ）を測定した。ｑｍａｘとは、高温の標準試料と低温の測定試料とを接触させた時に移動する熱流（単位：Ｗ／ｍ２）の最大値であって、値が大きいほど、熱が伝わりやすいことを表している。したがって、利用者が接触した場合を想定すると、値が大きいほど、熱流が大きく熱いと感じやすくなる。
【００２９】
ｑｍａｘの測定には、精密迅速熱物性測定装置サーモラボ２Ｂ（カトーテック株式会社製）を用いた。試験条件としては、測定試料である床材Ｐの温度を２０℃とし、ボックスと呼ばれる高温側の標準試料を３０℃とした。その結果を表１に示す。比較例１、比較例２についても同様に測定を実施し、その結果を表１に表す。
【００３０】
【表１】
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【００３１】
表１に示すように、実施例においては、比較例１に比べるとｑｍａｘ値が大幅に低下しており、熱が伝わりにくくなっている。そして、被覆層２に含まれる遮熱性顔料の効果によって、温度上昇を抑えられるので、これらと相まって体感温度を大きく低下させることができる。一方、比較例２は、比較例１と比べるとｑｍａｘ値は低下しているものの、実施例に比べると、その低下量は小さい。これより、単に接触面積を減らすために溝部を形成するだけでは、体感温度の低下としては十分な効果は得られず、接触後に溝部の空気層部を確保しやすい形状とすることで更に大きな体感温度の低下効果が得られると考えられる。
【００３２】
以上、本発明の床材について、実施形態に基づいて説明したが、本発明は、これらの実施形態に限定されるものではない。本発明の要旨を逸脱しない範囲内で当業者が思いつく各種変形を施したものも本発明の範囲内に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明によれば、床材上を素足で歩行したり、床材を素手で触ったり、座ったり等、床材に利用者が接触した時に、利用者の体感温度を低下させることによって、実環境下において大きな温度上昇抑制効果を実感できるので、床材や壁材、ベンチの座部や背もたれ、柱材、手摺材等に好適に利用できる。
【符号の説明】
【００３４】
１    芯材
１１  中空部
１１ａ  縦壁
１２  取付溝部
２    被覆層
２１  上面部
２２  側面部
２３  下面部
３    溝部
４    突条
Ｐ    床材
Ｘ    ピッチ
Ｙ    深さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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