(57)【要約】【課題】ワイヤハーネスの余長をワイヤハーネスを束ねる場合よりも細かな範囲で複数段階に変更可能で、余長の変更作業を容易に行うことができる、新規な構造のハーネス余長吸収具を提供すること。【解決手段】ワイヤハーネス１８に係合する係合部５０と位置決め突部５２を有する回転支持部材４０と、回転支持部材４０の位置決め突部５２が嵌め入れられて移動されるガイド孔５８と、回転支持部材４０の位置決め突部５２に係合する弾性変形可能な複数の係合突起６０とを備え、ガイド孔５８の内面に複数の係合突起６０が突設されており、ワイヤハーネス１８が引出部２６から引き出されることに伴って、回転支持部材４０が回動されると共に、回転支持部材４０の回動により位置決め突部５２によって押圧された係合突起６０が弾性変形することにより別の係合突起６０に係合されて仮固定されるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤハーネスの余長をケースの内部に吸収保持して、該ワイヤハーネスを引出部から引き出すようにしたハーネス余長吸収具であって、
回転軸周りに回転可能に軸支されて、回動端部に設けられて前記ワイヤハーネスに係合する係合部と位置決め突部とを有する回転支持部材と、
前記引出部側に向かって延出すると共に、前記回転支持部材の前記位置決め突部が嵌め入れられて移動されるガイド孔と、
前記回転支持部材の前記位置決め突部に係合して前記係合部の前記回転軸周りの位置を仮固定する弾性変形可能な複数の係合突起とを備え、
前記ガイド孔の内面に、該ガイド孔の延出方向で複数の前記係合突起が配列されて突設されており、
前記ワイヤハーネスが前記引出部から引き出されることに伴って、前記ワイヤハーネスに前記係合部が押圧されて前記回転支持部材が回動されると共に、前記回転支持部材の回動により前記位置決め突部によって押圧された前記係合突起が弾性変形することにより前記位置決め突部が前記係合突起を乗り越えて、さらに前記引出部側に位置する別の前記係合突起に係合されて仮固定されるようになっている
ことを特徴とするハーネス余長吸収具。
【請求項２】
前記位置決め突部が、前記回転支持部材の前記回動端部に設けられている請求項１に記載のハーネス余長吸収具。
【請求項３】
前記ケースが、前記回転支持部材を軸支するケース本体と、前記ケース本体の開口部を覆う蓋体を含んで構成されており、
前記蓋体に、前記回転支持部材の前記位置決め突部が嵌め入れられる前記ガイド孔が形成されている請求項１または２に記載のハーネス余長吸収具。
【請求項４】
前記ケースが、樋状に延出するケース本体を備え、該ケース本体の延出方向の一端部に前記ワイヤハーネスを挿入する挿入部が設けられている一方、他端部に前記引出部が設けられていると共に、
前記ケース本体の前記延出方向で相互に離隔して、複数の前記回転支持部材が前記ケース本体の底壁側に軸支されている一方、
前記複数の回転支持部材が、前記ケース本体の幅方向の一方側と他方側に交互に配向されており、
各前記複数の回転支持部材の前記位置決め突部が嵌め入れられる各前記ガイド孔が、前記ケース本体の幅方向前記一方側および前記他方側のいずれかから前記幅方向の内方に向かいつつ前記引出部に向かうように傾斜して延出している請求項１〜３の何れか１項に記載のハーネス余長吸収具。
【請求項５】
前記ケース本体が、前記底壁に対して前記延出方向でスライド変位自在に組み付けられたスライダーを含んで構成されており、
前記スライダーの延出方向で相互に離隔して、複数の前記回転支持部材が前記スライドダーに軸支されていると共に、前記ワイヤハーネスが前記引出部側で前記スライダーに固定されている請求項４に記載のハーネス余長吸収具。
【請求項６】
前記ガイド孔の内面に突出される前記係合突起が、前記ガイド孔の延出方向に相互に離隔して３つ以上形成されている請求項１〜５の何れか１項に記載のハーネス余長吸収具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤハーネスの余長をケースの内部に吸収保持して、該ワイヤハーネスを引出部から引き出すようにしたハーネス余長吸収具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車等の車両に配索されるワイヤハーネスは、車両の仕様等により配索経路の距離が異なる場合があり、ワイヤハーネスの適所に余長を持たせることで、車両の仕様違いによる経路長違いに対応できるように製造されている。
【０００３】
ところで、このようなワイヤハーネスの余長は、経路長の短い仕様では余剰となり、周辺部材との干渉の原因となるワイヤハーネスの弛みを生じさせることから、車両搭載時の不要なワイヤハーネスの余長を吸収することが重要となる。それゆえ、ワイヤハーネスの出荷時には、短い仕様に合わせてワイヤハーネスを束ねて、スリット入りのビニールテープ等の任意の結束材で結束した状態としておき、経路長の長い仕様にワイヤハーネスを配索する際に、結束材を外して対応することが行われている。あるいは、ワイヤハーネスの出荷時には余長を結束せず、車両の配索時に余剰となったワイヤハーネスを束ねて結束バンド等の任意の結束材で結束する場合もある。
【０００４】
ところが、単にワイヤハーネスを束ねて結束する方法では、ワイヤハーネスを折り返して束ねるために比較的長い余長が必要となることから、経路長が大きく異なる結束状態と非結束状態の２つの経路違いにしか対応できず、より細かで多数の経路長違いに対応することができないという問題を内在していた。
【０００５】
そこで、本出願人は、特開２０１６−１９３２３号公報（特許文献１）において、より細かで多数の経路違いにも対応可能な余長吸収部材を提案した。この余長吸収部材は、特許文献１の図２に示されているように、ワイヤハーネスが載置される板部と、ワイヤハーネスのターン部に係合して支持する当接部材を有している。板部には、ハーネス引出部からの離隔距離が異なる複数の当接部材用の嵌合穴が設けられており、当接部材を嵌合する嵌合穴を選択することで、余長吸収部材内に収容されるワイヤハーネスの余長を、ワイヤハーネスを束ねる場合よりも細かな範囲で複数段階に変更できるのである。
【０００６】
しかしながら、提案の余長吸収部材においては、内部に収容されたワイヤハーネスを引出部から引き出す際には、当接部材を別の嵌合穴に嵌合し直してから、さらにワイヤハーネスのターン部を当接部材に係合させる作業が必要となる。それゆえ、ワイヤハーネスの余長を変更する際の作業性の改善等において未だ改良の余地があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１６−１９３２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、ワイヤハーネスの余長をワイヤハーネスを束ねる場合よりも細かな範囲で複数段階に変更可能で、余長の変更作業を容易に行うことができる、新規な構造のハーネス余長吸収具を提供することにある。
【０００９】
本発明の第一の態様は、ワイヤハーネスの余長をケースの内部に吸収保持して、該ワイヤハーネスを引出部から引き出すようにしたハーネス余長吸収具であって、回転軸周りに回転可能に軸支されて、回動端部に設けられて前記ワイヤハーネスに係合する係合部と位置決め突部を有する回転支持部材と、前記引出部側に向かって延出すると共に、前記回転支持部材の前記位置決め突部が嵌め入れられて移動されるガイド孔と、前記回転支持部材の前記位置決め突部に係合して前記係合部の前記回転軸周りの位置を仮固定する弾性変形可能な複数の係合突起とを備え、前記ガイド孔の内面に、該ガイド孔の延出方向で複数の前記係合突起が配列されて突設されており、前記ワイヤハーネスが前記引出部から引き出されることに伴って、前記ワイヤハーネスに前記係合部が押圧されて前記回転支持部材が回動されると共に、前記回転支持部材の回動により前記位置決め突部によって押圧された前記係合突起が弾性変形することにより前記位置決め突部が前記係合突起を乗り越えて、さらに前記引出部側に位置する別の前記係合突起に係合されて仮固定されるようになっていることを特徴とするものである。
【００１０】
本態様によれば、回転軸周りに回動可能に軸支された回転支持部材を有し、かかる回転支持部材の回動端部に設けられたワイヤハーネスに係合する係合部の配設位置が、回転支持部材に設けられた位置決め突部がガイド孔に嵌め入れられてガイド孔に突設された係合突起に係合されることによって、仮固定されるようになっている。さらに、ガイド孔はワイヤハーネスの引出部側に向かって延出し、ガイド孔の係合突起は延出方向に配列して複数設けられている。そして、ワイヤハーネスに対して引出部から引き出す方向の力が加えられると、ワイヤハーネスに係合する回転支持部材の係合部が押圧されて回転支持部材が回動される。この時、回転支持部材の位置決め突部が係合するガイド孔に設けられた係合突起は弾性変形可能であることから、回転支持部材の位置決め突部は、回転支持部材の回動により弾性変形された、例えば引出部から最も遠い係合突起を乗り越えて、ガイド孔の引出部側に向かって移動することができる。そして、位置決め突起が、ガイド孔においてさらに引出部側に位置する別の係合突起に係合されることにより、ワイヤハーネスを引き出す前よりもケース内に収容される余長量が短い位置で、回転支持部材が仮固定されることとなる。
【００１１】
このように、本態様に従う構造のハーネス余長吸収具によれば、ワイヤハーネスが引出部から引き出されることに伴って、ワイヤハーネスに係合する回転支持部材の係合部が押圧されて回転支持部材が回動することを利用して、回転支持部材の位置決め突部のガイド孔における複数の係合突起への係合位置を自動的に変更することができ、その結果、ケース内に収容されるワイヤハーネスの余長の変更を、ワイヤハーネスを引出部から引き出すという行為のみに基づいて簡単に実行することができる。したがって、従来構造のように、ワイヤハーネスの余長を変更する際に、当接部材を別の嵌合穴に嵌合し直してから、さらにワイヤハーネスのターン部を当接部材に係合させる等の余分な作業が不要となって、容易かつ効率的に、ケース内に収容される余長の変更作業を実行することができる。それゆえ、ワイヤハーネスの納品時には、ガイド孔における引出部から最も遠い係合突起に回転支持部材の位置決め突部を係合させた位置に、回転支持部材を仮固定しておき、車両組み付け時に必要に応じてワイヤハーネスを引出部から引き出して回転支持部材の仮固定位置を変更することにより、ワイヤハーネスの余長を順次引き出して、ワイヤハーネスの複数の経路長違いに容易に対応することができるのである。
【００１２】
しかも、余長の変更量は、ガイド孔の延出方向における複数の係合突起の形成ピッチを任意に変更することで、任意に設定可能であり、ケース内に収容されるワイヤハーネスの余長を、従来の如きワイヤハーネスを束ねる場合よりも細かな範囲で複数段階に変更できるのである。
【００１３】
なお、本態様における回転支持部材とガイド孔は、少なくとも一組設けられていれば、本態様の効果を奏することができるが、複数組の回転支持部材とガイド孔を設けることにより、より長い余長をケース内に収容保持することが可能となり、長い余長で多種類の経路長違いへの対応が求められるトラック車両等にも有利に対応できる。
【００１４】
本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のハーネス余長吸収具において、前記位置決め突部が、前記回転支持部材の前記回動端部に設けられているものである。
【００１５】
本態様によれば、位置決め突部も回転支持部材の回動端部に設けられていることから、回転軸から回動端部に至るアーム長を利用して、より容易に係合突起を弾性変形させることが可能となって、ガイド孔における位置決め突部の移動をよりスムーズに行うことができる。
【００１６】
本発明の第三の態様は、前記第一または第二の態様に記載のハーネス余長吸収具において、前記ケースが、前記回転支持部材を軸支するケース本体と、前記ケース本体の開口部を覆う蓋体を含んで構成されており、前記蓋体に、前記回転支持部材の前記位置決め突部が嵌め入れられる前記ガイド孔が形成されているものである。
【００１７】
本態様によれば、ケース本体に回転支持部材が軸支されていることから、ケース本体内にワイヤハーネスの余長部分を吸収して、回転支持部材の係合部にワイヤハーネスを係合させる作業を容易に行うことができる。しかもケース本体の開口部を覆う蓋体にガイド孔が形成されていることから、ケース本体内の所定位置にワイヤハーネスを配索した後、最後に蓋体でケース本体を覆蓋する段階で、回転支持部材の位置決め突部をガイド孔に嵌め入れて、所定の係合突起に係合させて位置決めすることができ、ハーネス余長吸収具のワイヤハーネスに対する組付作業を効率的に行うことができる。
【００１８】
本発明の第四の態様は、前記第一〜第三の何れか１つの態様に記載のハーネス余長吸収具において、前記ケースが、樋状に延出するケース本体を備え、該ケース本体の延出方向の一端部に前記ワイヤハーネスを挿入する挿入部が設けられている一方、他端部に前記引出部が設けられていると共に、前記ケース本体の前記延出方向で相互に離隔して、複数の前記回転支持部材が前記ケース本体の底壁側に軸支されている一方、前記複数の回転支持部材が、前記ケース本体の幅方向の一方側と他方側に交互に配向されており、各前記複数の回転支持部材の前記位置決め突部が嵌め入れられる各前記ガイド孔が、前記ケース本体の幅方向前記一方側および前記他方側のいずれかから前記幅方向の内方に向かいつつ前記引出部に向かうように傾斜して延出しているものである。
【００１９】
本態様によれば、樋状のケース本体の延出方向一端側の挿入部から差し入れられたワイヤハーネスが他端側の引出部から引き出されるようになっており、ケース本体には、延出方向で相互に離隔した位置に、複数の回転支持部材が軸支されている。しかも、複数の回転支持部材は、ケース本体の幅方向の一方側と他方側に交互に配向されて、引出部に向かって斜め内方に傾斜するガイド孔に沿って、幅方向で相互に接近するように順次変位される。それゆえ、ワイヤハーネスをケース本体の幅方向で大きな振り幅で蛇行させて配索することができ、より長い余長を有利にケース内に収容することができる。しかも、各ガイド孔が、ケース本体の幅方向一方側および他方側のいずれかから幅方向の内方に向かいつつ引出部に向かうように傾斜して延出していることから、ケースの幅方向で互いに反対方向に配向された回転支持部材の係合部が、ガイド孔に沿って互いに接近するように順次変位される。それゆえ、最終的には、ワイヤハーネスが挿入部から引出部に至るまで比較的ストレートに延出するように配索することができ、より長い余長を吸収し、多種類の経路長違いに対応することが可能となる。それゆえ、トラック車両等のように比較的長いワイヤハーネスの余長を吸収する必要がある場合に有利に対応できる。
【００２０】
本発明の第五の態様は、前記第四に記載のハーネス余長吸収具において、前記ケース本体が、前記底壁に対して前記延出方向でスライド変位自在に組み付けられたスライダーを含んで構成されており、前記スライダーの延出方向で相互に離隔して、複数の前記回転支持部材が前記スライダーに軸支されていると共に、前記ワイヤハーネスが前記引出部側で前記スライダーに固定されているものである。
【００２１】
本態様によれば、樋状のケース本体の底壁に対して延出方向でスライド変位自在に組み付けられたスライダーを含んでケース本体が構成されており、スライダーに対して複数の回転支持部材が軸支されており、スライダーを介してケース本体の底壁側に軸支されている。さらに、ワイヤハーネスの引出部側の端部がスライダーに固定されている。それゆえ、ワイヤハーネスを引出部側から引き出すことをスライダーを利用して少ない力で行うことができる。しかも、スライダーには回転支持部材が軸支されていることから、回転支持部材の位置決め突部は、ワイヤハーネスによって押圧されることにより発生する回転支持部材の回転力に加えて、回転支持部材の回転軸がスライダーの移動に伴って引出部側に変位する変位力をも利用して、ガイド孔に突設された係合突起を容易に弾性変形させて乗り越えることができる。それゆえ、回転支持部材の仮固定位置の変更を一層容易かつスムーズに行うことが可能となるのである。
【００２２】
しかも、ケース本体の底壁に対してスライド変位可能なスライダーに複数の回転支持部材を軸支したことから、スライダーの移動によって各回転支持部材の回転軸の位置を変位させることが可能となる。それゆえ、スライダーの延出方向（スライド方向）で相互に離隔して設ける複数の回転支持部材の配設ピッチをより狭くして、限られたスペースにより多くの回転支持部材を配設することも可能となり、トラック車両等のように比較的長いワイヤハーネスの余長を吸収する必要がある場合により有利に対応できる。
【００２３】
本発明の第六の態様は、前記第一〜第五の何れか１つの態様に記載のハーネス余長吸収具において、前記ガイド孔の内面に突出される前記係合突起が、前記ガイド孔の延出方向に相互に離隔して３つ以上形成されているものである。
【００２４】
本態様によれば、ガイド孔の延出方向に相互に離隔して３つ以上の係合突起が形成されていることから、従来のようにワイヤハーネスを束ねて結束することで余長を吸収していた場合に比して、多種類（３種類以上）の経路長違いに対応することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明のハーネス余長吸収具によれば、ワイヤハーネスが引出部から引き出されることに伴って、ワイヤハーネスに係合する回転支持部材の係合部が押圧されて回転支持部材が回動することを利用して、回転支持部材の位置決め突部のガイド孔における複数の係合突起への係合位置を自動的に変更することができ、その結果、ケース内に収容されるワイヤハーネスの余長の変更を、ワイヤハーネスを引出部から引き出すという行為のみに基づいて簡単に実行することができる。しかも、余長の変更量は、ガイド孔の延出方向における複数の係合突起の形成ピッチを任意に変更することで、任意に設定可能であり、ケース内に収容されるワイヤハーネスの余長を、従来の如きワイヤハーネスを束ねる場合よりも細かな範囲で複数段階に変更できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第一の実施形態としての余長吸収具の平面図。
【図２】図１に示す余長吸収具のケース本体の平面図。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ断面拡大図。
【図５】図１に示す余長吸収具において余長が変更された状態を示す平面図。
【図６】本発明の第二の実施形態の余長吸収具のケース本体を示す平面図。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面拡大図。
【図８】図６に示す余長吸収具において余長が変更された状態を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２８】
先ず、図１〜５には、本発明の第一の実施形態としてのハーネス余長吸収具１０が示されている。ハーネス余長吸収具１０は、略Ｕ字断面形状で樋状に延びるケース本体１２と、かかるケース本体１２の開口部たる上方開口部１３を覆蓋する蓋体１４とを含んで構成されるケース１６を備えており、ケース１６の内部に、複数本の電線が結束されてなるワイヤハーネス１８の余長を吸収して保持するようになっている。なお、ハーネス余長吸収具１０の構造や機能の理解を容易とするために、ハーネス余長吸収具１０に収容されるワイヤハーネス１８は、図１，２，５において仮想線で示し、図３〜４には示さないこととする。
【００２９】
より詳細には、ケース本体１２は、底壁２０と底壁２０の両側縁部から立ち上がる一対の側壁２２，２２、を含んで樋状に延びる構成とされており、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等の合成樹脂の射出成形等によって一体形成されている。ケース本体１２の延出方向の一端部（図２中、左側）が、ワイヤハーネス１８をケース１６内に挿入する挿入部２４とされている一方、延出方向の他端部（図２中、右側）が、ワイヤハーネス１８ケース１６から引き出す引出部２６とされている。挿入部２４には、ケース本体１２の底壁２０の挿入部２４側の端縁部から延出方向の外方に突出する挿入側ハーネス固定部２８が突設されており、ワイヤハーネス１８がテープ固定されるようになっている。引出部２６には、ケース本体１２の底壁２０に組み付けられた後述するスライダー３４が、底壁２０の引出部２６側の端縁部から延出方向の外方に突出して引出側ハーネス固定部３０を構成し、ワイヤハーネス１８がテープ固定されるようになっている。
【００３０】
図２〜図４に示すように、ケース本体１２の底壁２０の幅方向（図４の左右方向）の中央部分には、略Ｔ字断面形状でケース本体１２の延出方向で、底壁２０の全長に亘って延びるレール部３２が一体的に形成されている。このレール部３２に対して、別体形成されたスライダー３４がレール部３２の延出方向でスライド自在に組み付けられている。具体的には、スライダー３４は、合成樹脂等から形成されており、図４に示す略門形断面形でレール部３２の延出方向に延びて形成されている。すなわち、スライダー３４は、天板部３６と天板部３６の幅方向両側から下方に向かって突出する一対の側板部３８，３８を有し、各側板部３８の突出端部が内方に向かって突出することでレール部３２に係合して、レール部３２の延出方向でスライド自在でかつ、レール部３２から上方への抜け出しが阻止された状態で組み付けられている。これにより、スライダー３４は、ケース本体１２の底壁２０に対して、ケース本体１２の延出方向でスライド変位自在に組み付けられているのである。
【００３１】
さらに、図２〜図４に示すように、スライダー３４の天板部３６には、スライダー３４の延出方向で相互に離隔する複数の部位において、複数の回転支持部材４０ａ〜ｆ（本実施形態では６つ）がそれぞれ回転軸４２を介して回転軸４２の周りで回転可能に軸支されている。各回転支持部材４０ａ〜ｆは、回転軸４２の軸直方向に突出する合成樹脂製の棒状のアーム部４４を有しており、アーム部４４の一端側が回転軸４２の周りに回動可能に装着される軸支部４６とされている一方、アーム部４４の他端側が回動端部４８とされている。
【００３２】
各回転支持部材４０ａ〜ｆの回動端部４８には、回転軸４２の軸方向の下方（図３，４中、下側）となるケース本体１２の底壁２０に向かって円柱状に突出する係合部５０が突設されており、係合部５０の外周面がケース１６の内部に収容されたワイヤハーネス１８に係合して経路を規制するようになっている。さらに、回転支持部材４０の回動端部４８には、回転軸４２の軸方向の上方（図３，４中、上側）となる蓋体１４に向かって円柱状に突出する位置決め突部５２が突設されている。位置決め突部５２の突出先端部は、蓋体１４に設けられた後述するガイド孔５８を貫通して蓋体１４の上方に突出して配置されている。
【００３３】
本実施形態では、スライダー３４にそれぞれ軸支された回転支持部材４０ａ〜ｆは、ケース本体１２の延出方向で相互に離隔して、ケース本体１２の底壁２０側にスライダー３４とレール部３２を介して軸支されていることとなる。さらに、６つの回転支持部材４０ａ〜ｆは、ケース本体１２の挿入部２４側から引出部２６側に向かって、それらの回動端部４８が、ケース本体１２の幅方向の一方側（図２中下側）と他方側（図２中上側）に交互に配向されるように配設されている。
【００３４】
このような構造のケース本体１２の上方開口部１３は、蓋体１４によって覆蓋されている。蓋体１４は、天壁５４と天壁５４の両側縁部から下方に向かって突出する一対の側壁５６，５６、を有し、門形断面で樋状に延びる構成とされており、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等の合成樹脂の射出成形等によって一体形成されている。なお、ケース本体１２に組み付けられた蓋体１４は、図示しないロック機構を介して着脱自在に固定されるようになっている。
【００３５】
蓋体１４の天壁５４には、ケース本体１２に設けられた複数の回転支持部材４０の位置決め突部５２がそれぞれ嵌合可能な位置において、位置決め突部５２が貫通して嵌め入れられて移動されるガイド孔５８ａ〜ｆが複数（本実施形態では６つ）貫通形成されている。ケース本体１２側に設けられた回転支持部材４０の配設位置に対応するように、蓋体１４の幅方向の一方側（図１中、下側）には、蓋体１４の長手方向に相互に離隔した位置に３つのガイド孔５８ａ，ｃ，ｅが貫通形成されており、各ガイド孔５８ａ，ｃ，ｅは、蓋体１４の幅方向の一方側から幅方向の内方に向かいつつ引出部２６に向かうように、図１中で斜め上方に傾斜して延出するように設けられている。さらに、蓋体１４の幅方向の他方側（図１中、上側）には、蓋体１４の長手方向に相互に離隔した位置にさらに３つのガイド孔５８ｂ，ｄ, ｆが、幅方向一方側のガイド孔５８ａ，ｃ，ｅに対してそれぞれ引出部２６側にずれた位置において、貫通形成されている。これらのガイド孔５８ｂ，ｄ, ｆは、蓋体１４の幅方向の他方側から幅方向の内方に向かいつつ引出部２６に向かうように、図１中で斜め下方に傾斜して延出するように設けられている。このように、蓋体１４の天壁５４には、６つのガイド孔５８ａ〜ｆがケース本体１２側に軸支された６つの回転支持部材４０ａ〜ｆの各位置決め突部５２の配設位置に対応するように、千鳥状に配設されて貫通形成されているのである。
【００３６】
ここで、各ガイド孔５８ａ〜ｆの内面には、各ガイド孔５８ａ〜ｆの延出方向で複数の係合突起６０が、配列されて突設されている。本実施形態では、各ガイド孔５８ａ〜ｆの両側縁部においてそれぞれ内方に向かって５つの係合突起６０が、相手方の側縁部に至らない大きさで、平面視略直角三角形状で突設されている。そして、各ガイド孔５８ａ〜ｆの両側縁部から対向して突出する一対の係合突起６０の対向隙間：ｇが、位置決め突部５２の外径寸法：αよりも小さくされている。これにより、位置決め突部５２が係合突起６０に係合してガイド孔５８内での移動が規制されることにより、各回転支持部材４０ａ〜ｆの回動端部４８に設けられた係合部５０の回転軸４２周りの位置が仮固定されるようになっている。なお、係合突起６０は、弾性変形が可能なように合成樹脂製でかつ薄肉に形成されている。
【００３７】
以下に、このような構造とされた本実施形態のハーネス余長吸収具１０の使用方法について説明する。先ず、ケース本体１２から蓋体１４を取り外す。次に、図２に示すように、６つの回転支持部材４０ａ〜ｆのそれぞれの回動端部４８が、ケース本体１２の幅方向の一方側と他方側に交互に配向して配設されてなるケース本体１２に対してワイヤハーネス１８の余長を吸収保持する。ワイヤハーネス１８は、挿入部２４からケース１６内に収容し、挿入部２４に最も近接する回転支持部材４０ａの回動端部４８に設けられた係合部５０の周りをＵターン状に配索される。係合部５０の周囲をターンしたワイヤハーネス１８は、挿入部２４に２番目に近接してケース本体１２の幅方向他方側に配設された回動支持部材４０ｂの回動端部４８に設けられた係合部５０の周りにＵターン状に配索される。ターンしたワイヤハーネス１８は、挿入部２４に３番目に近接してケース本体１２の幅方向一方側に配設された次の回動支持部材４０ｃの回動端部４８に設けられた係合部５０の周りにＵターン状に配索される。これを順次回動支持部材４０ｆまで繰り返すことで、ワイヤハーネス１８がケース本体１２の底壁２０上に幅方向に大きなふり幅で繰り返し蛇行して配索され、最も長い余長を吸収した状態で配索することが可能となる。そして、ワイヤハーネス１８の挿入部２４側の端部は、ビニールテープ等の結束材６２によって、挿入側ハーネス固定部２８に固定され、ワイヤハーネス１８の引出部２６側の端部は、結束材６２によって、引出側ハーネス固定部３０に固定される。このように、本実施形態では、ケース本体１２の延出方向で相互に離隔して軸支された６つの回転支持部材４０ａ〜ｆのそれぞれの回動端部４８が、ケース本体１２の幅方向の一方側と他方側に交互に配向して配設されており、各回転支持部材４０ａ〜ｆの回動端部４８に設けられた係合部５０にワイヤハーネス１８を係合させて、ワイヤハーネス１８をケース本体１２の幅方向で繰り返し蛇行させて収容保持することができる。それゆえ、トラック車両等のように比較的長いワイヤハーネス１８の余長を吸収する必要がある場合に有利に対応できる。
【００３８】
次に、ケース本体１２に対して蓋体１４を組み付けて、各回転支持部材４０ａ〜ｆを、図２に示す最も長い余長を吸収する配設位置に仮固定する。すなわち、蓋体１４には、各回転支持部材４０の回動端部４８に設けた位置決め突部５２に対応する位置に、ガイド孔５８ａ〜ｆが貫通形成されている。それゆえ、各ガイド孔５８ａ〜ｆに対して各回転支持部材４０ａ〜ｆの位置決め突部５２を挿通させて嵌め入れる。この際、各ガイド孔５８ａ〜ｆには、複数の係合突起６０が形成されているが、図１に示すように引出部２６から最も離隔して位置する係合突起６０に係合するように嵌め入れる。これにより、各回転支持部材４０ａ〜ｆの係合部５０を、図１に示すワイヤハーネス１８の最も長い余長を吸収できる回転軸４２周りの位置に仮固定することができるのである。
【００３９】
さらに、図５を用いて、本実施形態のハーネス余長吸収具１０を用いて、ワイヤハーネス１８の余長を変更する方法について説明する。経路長が比較的長い車両に対応する場合には、図１に示す最大余長が吸収保持されたハーネス余長吸収具１０の引出部２６からワイヤハーネス１８を引き出すことにより、余長を変更することができる。その際、ワイヤハーネス１８の引出部２６側の端部は、スライダー３４の端部に設けられた引出側ハーネス固定部３０に固定されていることから、スライダー３４を引出部２６の外方に引き出し、スライダー３４をケース本体１２の延出方向においてケース本体１２から離隔する方向にスライド変位させることで、ワイヤハーネス１８を容易に引き出すことができるのである。
【００４０】
ワイヤハーネス１８が引出部２６から引き出されたことに伴って、ワイヤハーネス１８に係合する各回転支持部材４０ａ〜ｆの係合部５０が、ワイヤハーネス１８によって押圧される。この時、各回転支持部材４０ａ〜ｆが回転軸４２周りに回動することを利用して、各回転支持部材４０ａ〜ｆの位置決め突部５２が、各ガイド孔５８ａ〜ｆにおいて係合する引出部２６から最も遠い位置に設けられた係合突起６０を弾性変形させる。その結果、各回転支持部材４０ａ〜ｆの位置決め突部５２が、当該係合突起６０を乗り越えることができて、各ガイド孔５８ａ〜ｆの引出部２６側に向かって移動することができる。そして、位置決め突部５２が、各ガイド孔５８ａ〜ｆにおいてさらに引出部２６側に位置する別の係合突起６０に係合されることにより、ワイヤハーネス１８を引き出す前よりもケース１６内に収容される余長量が短い位置で、回転支持部材４０の係合部５０の回転軸４２周りの位置が仮固定されるのである。このような操作を順次繰り返すことで、ハーネス余長吸収具１０のケース１６内に収容保持される余長の長さを多段階に変化させ、多種類の経路長の異なるワイヤハーネス１８を、余長を容易かつ瞬時に変更することで提供することができるのである。
【００４１】
なお、各ガイド孔５８ａ〜ｆに設けられる係合突起６０は、各ガイド孔５８ａ〜ｆの延出方向に相互に離隔して３つ以上形成されることが望ましい。本実施形態では、各ガイド孔５８ａ〜ｆの両側縁部から対向して突出する一対の係合突起６０が５組形成されており、５段階にワイヤハーネス１８の余長を変更することができる。図５には、各ガイド孔５８ａ〜ｆにおいて引出部２６側の端部まで位置決め突部５２が移動された状態が示されている。各回転支持部材４０ａ〜ｆの回動端部４８に設けられた係合部５０は、ケース本体１２の幅方向の両側部分から内方に向かって相互に接近する方向に回動されており、ワイヤハーネス１８のケース本体１２の幅方向における蛇行のふり幅が小さくされている。その結果、図５に示す状態では、ハーネス余長吸収具１０のケース１６内に、ワイヤハーネス１８の最少余長が吸収保持されているのである。なお、各ガイド孔５８ａ〜ｆの引出部２６側の端部と位置決め突部５２の係合により、スライダー３４の引出部２６の外方へのスライド端が規定されている。
【００４２】
このような構造とされた本実施形態のハーネス余長吸収具１０によれば、ケース１６内に収容されるワイヤハーネス１８の余長の変更を、ワイヤハーネス１８を引出部２６から引き出すという行為のみに基づいて簡単に実行することができる。したがって、従来構造のように、ワイヤハーネス１８の余長を変更する際に、当接部材を別の嵌合穴に嵌合し直してから、さらにワイヤハーネス１８のターン部を当接部材に係合させる等の余分な作業が不要となって、容易かつ効率的に、ケース１６内に収容されるワイヤハーネス１８の余長の変更作業を行うことができる。
【００４３】
特に、本実施形態では、ガイド孔５８ａ〜ｆに嵌め入れられて係合突起６０に係合する位置決め突部５２が、各回転支持部材４０ａ〜ｆの回動端部４８に設けられていることから、回転軸４２から回動端部４８に至るアーム部４４のアーム長を利用して、より容易に係合突起６０を弾性変形させる力を及ぼすことができ、ガイド孔５８ａ〜ｆにおける位置決め突部５２の移動をよりスムーズに行うことができる。しかも、ケース本体１２の底壁２０に対してその延出方向でスライド変位自在に組み付けられたスライダー３４に、複数の回転支持部材４０ａ〜ｆが軸支されていることから、回転支持部材４０ａ〜ｆの位置決め突部５２は、ワイヤハーネス１８によって押圧されることにより発生する回転支持部材４０ａ〜ｆの回転軸４２周りの回転力に加えて、回転支持部材４０ａ〜ｆの回転軸４２がスライダー３４の移動に伴って引出部２６側に変位する変位力をも利用して、各ガイド孔５８ａ〜ｆに突設された係合突起６０を一層容易に弾性変形させて乗り越えることができる。それゆえ、回転支持部材４０の仮固定位置の変更を一層容易かつスムーズに行うことが可能となるのである。
【００４４】
しかも、ケース本体１２の底壁２０に対してスライド変位可能なスライダー３４に複数の回転支持部材４０ａ〜ｆを軸支したことから、スライダー３４の移動によって各回転支持部材４０ａ〜ｆの回転軸４２の位置を変位させることが可能となることから、スライダー３４の延出方向（スライド方向）で相互に離隔して設ける複数の回転支持部材４０ａ〜ｆの配設ピッチをより狭くすることも可能となる。その結果、限られたスペースにより多くの回転支持部材４０ａ〜ｆを配設することが可能となって、ハーネス余長吸収具１０のケース１６内の収容される余長を十分に長く確保することができ、トラック車両等のワイヤハーネス１８の余長対策として有利に適用できる。
【００４５】
さらに、本実施形態では、ケース本体１２の開口部を覆う蓋体１４にガイド孔５８ａ〜ｆが形成されていることから、ケース本体１２側の所定位置にワイヤハーネス１８を配索した後、最後に蓋体１４でケース本体１２を覆蓋する段階で、回転支持部材４０ａ〜ｆの位置決め突部５２をガイド孔５８ａ〜ｆに嵌め入れて、係合突起６０に係合させて位置決めすることができ、ハーネス余長吸収具１０へのワイヤハーネス１８に対する組付作業を効率的に行うことができる。
【００４６】
次に、図６を用いて、本実施形態の第二の実施形態としてのハーネス余長吸収具７０について詳述するが、上記実施形態と同様な構造とされた部材および部位については、図中に、上記実施形態と同一の符号を付することにより、それらの詳細な説明を省略する。図６には、第二の実施形態に従う構造のハーネス余長吸収具７０におけるケース本体１２の平面図が示されている。図６に示すとおり、本実施形態では、１つの回転支持部材４０と対応する１つのガイド孔５８が採用されており、ガイド孔５８は、第一実施形態のように蓋体１４には設けられておらず、ケース本体１２の底壁２０に貫通して設けられている。さらに、回転支持部材４０は、回転軸４２を介してケース本体１２の底壁２０に直接軸支されており、その回動端部４８には、係合部５０よりもさらに下方側に位置決め突部５２を設けることで、ケース本体１２の底壁２０に間接されたガイド孔５８に嵌め入れることができる。これにより、蓋体１４にガイド孔５８を設ける必要がなくなり、防水性の要求が高い場合等に有利に採用することができる。
【００４７】
加えて、ガイド孔５８には、両側縁部のガイド孔５８の延出方向で相互に離隔した位置に、平面視で先細状に突出して斜辺が円弧状に内方に抉れた形状の係合突起７２がそれぞれ３つ対向して突設されており、係合突起７２の弾性変形が一層容易とされている。
【００４８】
このような構造のハーネス余長吸収具７０においても、図６に示すように、回転支持部材４０の位置決め突部５２をガイド孔５８における引出部から最も遠い係合突起７２に係合させておくことで、引出部２６からケース本体１２の内部に収容されるワイヤハーネス１８の余長を長く確保することができる。また、ワイヤハーネス１８がハーネス余長吸収具７０から引き出されることに伴って、ワイヤハーネス１８で回転支持部材４０の係合部５０を押圧し、回転支持部材４０を回動させることができる。これにより、回転支持部材４０の位置決め突部５２で係合突起７２を押圧し弾性変形させることができ、位置決め突部５２が、係合突起７２を乗り越えつつガイド孔５８の引出部２６側の端部まで移動することができる。その結果、図８に示すように、引出部２６からケース本体１２の内部に収容されるワイヤハーネス１８の余長が短くされる。このように、本実施形態のハーネス余長吸収具７０においても、第一の実施形態と同様の作用効果を奏することができるのである。
【００４９】
以上、本発明のいくつかの実施形態について説明してきたが、かかる実施形態における具体的な記載によって、本発明は、何等限定されるものでない。例えば、上述の実施形態では、位置決め突部５２が回転支持部材４０の回動端部４８に設けられていたが、配設スペースの関係等から、位置決め突部５２を回転支持部材のその他の部位に設けるようにした構造が、本発明に含まれることは勿論である。
【００５０】
さらに、ガイド孔５８に設ける係合突起６０，７２の具体的形状は、仮固定を解除するために要求される外力等を考慮して任意に設定することが可能である。さらに、スライダー３４の有無や回転支持部材４０やガイド孔５８の採用個数や、形成部位等もケース１６の形状や配索スペース等に合わせて適宜設定することが可能である。さらに、ワイヤハーネス１８の挿入部２４と引出部２６がケース本体１２の延出方向の両側にある場合に限らず、片側にある場合においても、本発明の回転支持部材４０とガイド孔５８を用いた余長の変更機構を同様に適用することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１０，７０：ハーネス余長吸収具、１２：ケース本体、１３：上方開口部（開口部）、１４：蓋体、１６：ケース、１８：ワイヤハーネス、２０：底壁、２４：挿入部、２６：引出部、３４：スライダー、４０，４０ａ〜ｆ：回転支持部材、４２：回転軸、４８：回動端部、５０：係合部、５２：位置決め突部、５８，５８ａ〜ｆ：ガイド孔、６０，７２：係合突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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