(57)【要約】【課題】電極体と外装ケースの内面との間に袋状の絶縁フィルムが介在しているとともに，その絶縁フィルムが皺をなした状態となることがないようにした二次電池を提供すること。【解決手段】電池１は，絶縁フィルム５０を有している。絶縁フィルム５０は，正極端部２２に対応する箇所および負極端部２３に対応する箇所にそれぞれ，スリット５２，５３が形成されている。スリット５２，５３は，絶縁フィルム５０の開口５１から，電極体２０における正極端部２２および負極端部２３の突出方向と交差する方向に延びている。さらに，絶縁フィルム５０のスリット５２の箇所では，正極端部２２に対応する箇所にて，外側部分５２ａと内側部分５２ｂとが重なっている。加えて，絶縁フィルム５０のスリット５３の箇所では，負極端部２３に対応する箇所にて，外側部分５３ａと内側部分５３ｂとが重なっている。【選択図】図９
2017103164.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
集電箔の一部に活物質層を形成してなる正極板および負極板と，これらよりも幅狭のセパレータとを，前記正極板と前記負極板との間に前記セパレータを挟み込みつつ扁平形状に積層してなる電極体と，
一方が開口している袋状であるとともに，前記電極体を外側から覆っている絶縁フィルムと，
一方が開口している扁平角形箱状の本体部の開口部分が蓋部材により閉鎖されてなる矩形型の外装ケースとを有し，
前記絶縁フィルムに覆われた前記電極体が前記外装ケースの内部に収納されている二次電池において，
前記電極体は，
前記正極板および前記負極板における活物質層が形成されている領域同士が前記セパレータを介して重なっている充放電部と，
前記正極板の集電箔が前記充放電部より一端側に突出してなる正極端部と，
前記負極板の集電箔が前記充放電部より，前記正極端部とは前記充放電部を介して反対の他端側に突出してなる負極端部とを有し，
前記絶縁フィルムは，
開口している側が前記蓋部材の方を向いており，
前記正極端部に対応する箇所および前記負極端部に対応する箇所に，開口している側から，前記正極端部および前記負極端部の突出方向と交差する方向に延びるスリットが形成されているとともに，
前記正極端部および前記負極端部に対応する箇所にて，前記スリットよりも前記突出方向の外側の外側部分と，前記スリットよりも前記突出方向の内側の内側部分とが重なっているものであることを特徴とする二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，電極体を外装ケースに収納してなる二次電池に関する。さらに詳細には，電極体が袋状の絶縁フィルムに覆われており，その覆われた状態でさらに外装ケースに収納されている構造の二次電池に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から，正極板と負極板とを扁平形状に積層して電極体とし，この電極体を扁平角形の外装ケースに収納してなる二次電池が使用されている。例えば特許文献１に記載されているものがその例である。同文献の電池では，電極体と外装ケースとの間に絶縁フィルムを備えている。この絶縁フィルムにより，電極体と外装ケースとを隔離している。この絶縁フィルムの形状は，電極体を囲む袋状とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２６７０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら前記した従来の技術には，次のような問題点があった。電池の製造の際に絶縁フィルムに皺が生じることがあるのである。これは，袋状の絶縁フィルムが通常，外装ケースの内面寸法よりもやや大きめに作られることによる。電極体がやや膨らんだ状態であっても，絶縁フィルムへの電極体の挿入を支障なく行うためである。このため袋状の絶縁フィルムは，特にその開口側が広がった，極端に言えばランプシェード状の形状とされている。
【０００５】
しかしこの絶縁フィルムの形状は，外装ケースへの挿入時には皺の原因になってしまう。特に，挿入過程の後半の，袋状の絶縁フィルムのうち開口部寄りの部分が外装ケース内に入るときに皺が生じやすい。この部分は前述の形状よりサイズ的に過剰となっているからである。特に，近年の電池の小形化要求に対応して薄い絶縁フィルムを用いている場合に皺が生じやすい。薄い絶縁フィルムはそれ自体の剛性が低いからである。
【０００６】
このようにして生じた皺の箇所では，電極体と外装ケースとの間に絶縁フィルムが複数枚重なった状態となっている。このような箇所が電極体の充放電部上にあると，その部分では電極体により強い圧力が掛かることになる。この圧力の不均衡により，想定通りの電池寿命が得られないこととなった。当該箇所では金属（Ｌｉ等）析出による短絡が生じやすいからである。
【０００７】
本発明は，前記した従来の技術が有する問題点を解決するためになされたものである。すなわちその課題とするところは，電極体と外装ケースの内面との間に袋状の絶縁フィルムが介在しているとともに，その絶縁フィルムが皺をなした状態となることがないようにした二次電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題の解決を目的としてなされた本発明の二次電池は，集電箔の一部に活物質層を形成してなる正極板および負極板と，これらよりも幅狭のセパレータとを，正極板と負極板との間にセパレータを挟み込みつつ扁平形状に積層してなる電極体と，一方が開口している袋状であるとともに，電極体を外側から覆っている絶縁フィルムと，一方が開口している扁平角形箱状の本体部の開口部分が蓋部材により閉鎖されてなる矩形型の外装ケースとを有し，絶縁フィルムに覆われた電極体が外装ケースの内部に収納されている二次電池であって，電極体は，正極板および負極板における活物質層が形成されている領域同士がセパレータを介して重なっている充放電部と，正極板の集電箔が充放電部より一端側に突出してなる正極端部と，負極板の集電箔が充放電部より，正極端部とは充放電部を介して反対の他端側に突出してなる負極端部とを有し，絶縁フィルムは，開口している側が蓋部材の方を向いており，正極端部に対応する箇所および負極端部に対応する箇所に，開口している側から，正極端部および負極端部の突出方向と交差する方向に延びるスリットが形成されているとともに，正極端部および負極端部に対応する箇所にて，スリットよりも突出方向の外側の外側部分と，スリットよりも突出方向の内側の内側部分とが重なっているものであることを特徴とする二次電池である。
【０００９】
本発明に係る二次電池では，絶縁フィルムのスリットの箇所において，絶縁フィルムの外装ケースに対する過剰分が重なっている。これにより，絶縁フィルムが皺をなした状態となることがないようにされている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば，電極体と外装ケースの内面との間に袋状の絶縁フィルムが介在しているとともに，その絶縁フィルムが皺をなした状態となることがないようにした二次電池が提供されている。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】電池の断面図である。
【図２】正極板等を説明するための断面図である。
【図３】ケース本体，絶縁フィルム，電極体の組み付けられる前の状態を示す正面図である。
【図４】ケース本体，絶縁フィルム，電極体の組み付けられる前の状態を示す側面図である。
【図５】電極体を，絶縁フィルムの内部に挿入した状態を示す図である。
【図６】絶縁フィルムに覆われた電極体をケース本体内に挿入する初期を示す図である。
【図７】絶縁フィルムに覆われた電極体を図６よりもさらにケース本体内に挿入した状態を示す図である。
【図８】図７におけるＸ−Ｘ位置での断面図である。
【図９】絶縁フィルムに覆われた電極体をケース本体内に収容した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下，本発明を具体化した実施の形態について，添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本形態は，リチウムイオン二次電池に本発明を適用したものである。図１の断面図は，本形態に係る電池１の概略構成である。
【００１３】
本実施形態に係る電池１は，図１に示すように，電池ケース１０の内部に収容された電極体２０を備えるリチウムイオン二次電池である。このため，電池ケース１０の内部には，電極体２０とともに，有機溶剤にリチウム塩を溶解させてなる電解液についても収容されている。
【００１４】
また，電池ケース１０は，開口１２を有するケース本体１１と，ケース本体１１の開口１２を塞いでいる封口板１５とを有している。これらケース本体１１と封口板１５とは，溶接によって接合され，一体とされている。封口板１５の中央には，電池ケース１０の内圧が所定圧力に達した際に作動する安全弁１６が設けられている。さらに，封口板１５の外面（図１において上面）には，正極端子３１と負極端子４１が設けられている。
【００１５】
図２は，電極体２０を構成する正極板Ｐ，負極板Ｎ，セパレータＳの断面図である。正極板Ｐ，負極板Ｎ，セパレータＳはいずれも，図２において紙面奥行き方向に長いシート状のものである。電極体２０は，正極板Ｐ，負極板Ｎ，セパレータＳを図２に示すように重ね合わせつつ，図２における左右方向を捲回軸の方向として扁平形状に捲回してなるものである。その捲回により，電極体２０においては，正極板Ｐ，負極板Ｎ，セパレータＳが積層されている。
【００１６】
正極板Ｐは，図２に示すように，正極集電箔Ｐ１の両面に，正極活物質層Ｐ２を形成してなるものである。正極集電箔Ｐ１としては，アルミニウム箔を用いることができる。また，本形態において，正極活物質層Ｐ２には，正極活物質，導電助材，結着材が含まれている。正極活物質は，リチウムイオンを吸蔵および放出することができるものであり，充放電に寄与する材料である。導電助材は，正極活物質層Ｐ２内における導電性を高めることのできる材料である。結着材は，正極活物質層Ｐ２内に含まれている材料を互いに結着させて正極活物質層Ｐ２を形成するとともに，正極活物質層Ｐ２を正極集電箔Ｐ１の表面に結着させている材料である。
【００１７】
負極板Ｎは，図２に示すように，負極集電箔Ｎ１の両面に，負極活物質層Ｎ２を形成してなるものである。負極集電箔Ｎ１としては，銅箔を用いることができる。また，本形態において，負極活物質層Ｎ２には，負極活物質，結着材が含まれている。負極活物質は，リチウムイオンを吸蔵および放出することができるものであり，充放電に寄与する材料である。結着材は，負極活物質層Ｎ２内に含まれている材料を互いに結着させて負極活物質層Ｎ２を形成するとともに，負極活物質層Ｎ２を負極集電箔Ｎ１の表面に結着させている材料である。
【００１８】
セパレータＳは，ポリプロピレン（ＰＰ），ポリエチレン（ＰＥ）等よりなる，多数の細孔を有する多孔質シートである。セパレータＳは，幅方向（図２において左右方向）の長さが，正極板Ｐおよび負極板Ｎよりも短いものである。
【００１９】
正極板Ｐは，正極集電箔Ｐ１に正極活物質層Ｐ２が形成されている領域と，正極活物質層Ｐ２が形成されておらず正極集電箔Ｐ１が露出している領域とを有している。負極板Ｎは，負極集電箔Ｎ１に負極活物質層Ｎ２が形成されている領域と，負極活物質層Ｎ２が形成されておらず負極集電箔Ｎ１が露出している領域とを有している。
【００２０】
そして，図２に示す領域Ａでは，正極板Ｐの正極活物質層Ｐ２が形成されている領域と，負極板Ｎの負極活物質層Ｎ２が形成されている領域とが，これらの間にセパレータＳが挟み込まれた状態で重ね合わせられている。一方，領域Ａよりも右側の領域Ｂには，正極板Ｐの正極集電箔Ｐ１の露出領域が位置している。また，領域Ａよりも左側の領域Ｃには，負極板Ｎの負極集電箔Ｎ１の露出領域が位置している。
【００２１】
このため，図２の状態で捲回してなる電極体２０の中央の領域Ａは，正極板Ｐの正極活物質層Ｐ２が形成されている領域および負極板Ｎの負極活物質層Ｎ２が形成されている領域が，セパレータＳを介して重なっている充放電部２１（図１）とされている。また，図１に示す電極体２０の右側の領域Ｂは，正極板Ｐの正極集電箔Ｐ１の露出領域よりなる正極端部２２とされている。さらに，図１に示す電極体２０の左側の領域Ｃは，負極板Ｎの負極集電箔Ｎ１の露出領域よりなる負極端部２３とされている。そして，図１に示すように，正極端部２２は充放電部２１の右側に，負極端部２３は正極端部２２とは充放電部２１を介して反対側の左側にそれぞれ突出している。
【００２２】
また，図１に示すように，正極端部２２には，正極集電部材３０が接続されている。正極集電部材３０は，リベット等を介して正極端子３１に接続されている。さらに，負極端部２３には，負極集電部材４０が接続されている。負極集電部材４０は，リベット等を介して負極端子４１に接続されている。そして，電池１は，正極端子３１および負極端子４１を介し，電極体２０の充放電部２１において充電および放電を行うことができる。
【００２３】
さらに，本形態の電池１は，電池ケース１０と電極体２０との間に，絶縁フィルム５０を有している。絶縁フィルム５０は，開口５１が形成された袋状の絶縁体であり，開口５１が封口板１５の方に向けられている。絶縁フィルム５０の材質としては，例えば，ＰＰ，ＰＥなどのポリオレフィン系のものを用いることができる。
【００２４】
また，図１に示すように，絶縁フィルム５０は，電極体２０を外側から覆っている。このため，電極体２０は，絶縁フィルム５０に覆われた状態で，電池ケース１０の内部に収容されている。この絶縁フィルム５０の存在により，本形態の電池１では，電池ケース１０と電極体２０とが絶縁されている。
【００２５】
図３および図４に，電池１として組み付けられる前の状態における本形態のケース本体１１，絶縁フィルム５０，電極体２０を示している。図３は，ケース本体１１，絶縁フィルム５０，電極体２０の正面図であり，図４は側面図である。また，図３および図４に示す絶縁フィルム５０は，電池１として組付けられる前のものであり，外力を受けていない自由状態のときのものである。
【００２６】
また，図３および図４では，図１と上下を逆にして示している。このため，図３および図４に示すように，ケース本体１１の開口１２，および，絶縁フィルム５０の開口５１はともに，下側に向けられている。
【００２７】
図３および図４には，ケース本体１１，絶縁フィルム５０，電極体２０の各部についてそれぞれ，寸法を付している。具体的に，ケース本体１１については，図３に長手内寸法ＫＷを，図４に短手内寸法ＫＴを示している。
【００２８】
また，絶縁フィルム５０については，図３に長手寸法ＦＷを，図４に短手短辺寸法ＦＴ１および短手長辺寸法ＦＴ２を示している。短手長辺寸法ＦＴ２は絶縁フィルム５０の開口５１側の側面寸法であり，短手短辺寸法ＦＴ１は開口５１とは反対側の側面寸法である。
【００２９】
さらに，電極体２０については，図３に外形幅ＤＷを，図４に外形厚みＤＴを示している。なお，図４に示す電極体２０の外形厚みＤＴは，充放電部２１における厚みである。電極体２０において，正極端部２２および負極端部２３については，充放電部２１よりも厚みが薄いものである。
【００３０】
本形態では，図２に示すケース本体１１の長手内寸法ＫＷは，電極体２０の外形幅ＤＷに対してそれほど長くはされていない。また，本形態では，図４に示すケース本体１１の短手内寸法ＫＴは，電極体２０の外形厚みＤＴと同じか，やや電極体２０の外形厚みＤＴよりも短いものとされている。電池１における体積エネルギー密度を高めるためである。なお，ケース本体１１の短手内寸法ＫＴよりも電極体２０の外形厚みＤＴの方がやや長い場合でも，ケース本体１１の内部に電極体２０を押し込むことは可能である。
【００３１】
また，本形態の絶縁フィルム５０は，図３に示す長手寸法ＦＷが，電極体２０の外形幅ＤＷに対して余裕のある長い長さとされている。このため，本形態では，絶縁フィルム５０の長手寸法ＦＷは，ケース本体１１の長手内寸法ＫＷよりも長いものとなっている。また，本形態の絶縁フィルム５０は，図４に示す短手長辺寸法ＦＴ２についても，電極体２０の外形厚みＤＴに対して余裕のある長い長さとされている。このため，本形態では，絶縁フィルム５０の短手長辺寸法ＦＴ２についても，ケース本体１１の短手内寸法ＫＴよりも長いものとなっている。
【００３２】
このように，絶縁フィルム５０は，電極体２０を内部に円滑に収容するため，その開口５１が電極体２０よりも大きくされている。なお，本形態の絶縁フィルム５０は，図４に示す短手短辺寸法ＦＴ１が，ケース本体１１の短手内寸法ＫＴおよび電極体２０の外形厚みＤＴよりも短いものとされている。このため，図４に示すように，絶縁フィルム５０は，側面より見たときに，その開口５１側ほど広がった形状をしている。
【００３３】
そして，本形態の絶縁フィルム５０には，図３に示すように，開口５１から上向きに，絶縁フィルム５０の途中まで延びるスリット５２，５３が形成されている。スリット５２，５３は，図４に示す絶縁フィルム５０の左右の側面の両方に設けられている。つまり，スリット５２，５３はそれぞれ，２つずつ形成されている。
【００３４】
図３に示すように，スリット５２，５３はそれぞれ，絶縁フィルム５０の左右の端に近い箇所に形成されている。図３には，絶縁フィルム５０の右側の端からスリット５２までの距離および絶縁フィルム５０の左側の端からスリット５３までの距離をそれぞれ，距離Ｗにより示している。このスリット５２の位置は，図３に示すように，電極体２０の正極端部２２に対応する，電極体２０の範囲Ｂ内の位置である。また，スリット５３の位置は，電極体２０の負極端部２３に対応する，電極体２０の範囲Ｃ内の位置である。
【００３５】
また，図３には，絶縁フィルム５０のスリット５２よりも左右方向の外側（右側）の外側部分５２ａと，内側（左側）の内側部分５２ｂを示している。さらには，絶縁フィルム５０のスリット５３よりも左右方向の外側（左側）の外側部分５３ａと，内側（右側）の内側部分５３ｂを示している。
【００３６】
また，図３および図４には，開口５１から上向きに，絶縁フィルム５０の途中まで形成されているスリット５２，５３の長さＬを示している。そして，図４に長さＬによって示すように，絶縁フィルム５０のスリット５２，５３は，開口５１から，開口５１側ほど広がる向きに傾斜している絶縁フィルム５０の側面間の距離がケース本体１１の短手内寸法ＫＴと同じ距離となる箇所まで形成されている。
【００３７】
そして，本形態の電池１を組み立てる工程では，図５に示すように，電極体２０を，絶縁フィルム５０の開口５１より絶縁フィルム５０の内部に挿入する。これにより，電極体２０を，外側から絶縁フィルム５０によって覆う。電極体２０の絶縁フィルム５０の内部への挿入は，絶縁フィルム５０の開口５１側が電極体２０の外形よりも大きくされていることにより，支障なく行うことができる。
【００３８】
図５には，絶縁フィルム５０を透過して電極体２０を示している。また，図５に示すように，電極体２０を覆った絶縁フィルム５０は，そのスリット５２，５３がそれぞれ，電極体２０の正極端部２２，負極端部２３と対面した状態とされている。
【００３９】
次に，図６に示すように，絶縁フィルム５０に覆われた状態の電極体２０を，ケース本体１１の開口１２よりケース本体１１の内部に挿入する。ここで，前述したように，絶縁フィルム５０は，ケース本体１１の寸法よりも大きなものである。このため，絶縁フィルム５０の左右方向の外側の部分は，ケース本体１１内への収容の際に，ケース本体１１の内壁によって矢印５５，５６により示すように内側へと押される。
【００４０】
図７には，絶縁フィルム５０に覆われた電極体２０を，図６よりもさらにケース本体１１の内部へと挿入した状態を示している。図７では，電極体２０を覆う絶縁フィルム５０のスリット５２，５３が形成されている部分まで，ケース本体１１の内部へ挿入されている。また，図７においても，絶縁フィルム５０の左右方向の外側の部分が，ケース本体１１の内壁によって矢印５５，５６で示す内側へ向けて押されている。
【００４１】
そして，図７に示すように，スリット５２の箇所では，内側へと押し付けられた絶縁フィルム５０の外側部分５２ａが，内側部分５２ｂに重なっている。また，スリット５３の箇所でも，内側へと押し付けられた絶縁フィルム５０の外側部分５３ａが，内側部分５３ｂに重なっている。図８は，図７のＸ−Ｘ位置における断面図である。図８の断面図に示すように，スリット５２，５３の箇所における絶縁フィルム５０の重なりは，スリット５２，５３が形成されている上下の両方の側面において生じている。
【００４２】
また，絶縁フィルム５０に覆われた電極体２０を，図７よりもさらにケース本体１１の内部へと挿入することにより，図９に示すように，絶縁フィルム５０に覆われた電極体２０をケース本体１１の内部に収容することができる。また，本形態では，図９に示すように，スリット５２，５３の箇所での絶縁フィルム５０の重なりは，電極体２０の正極端部２２および負極端部２３に対応する箇所でのみ生じている。そして，本形態では，絶縁フィルム５０のケース本体１１の内側寸法よりも大きさが過剰であった分をスリット５２，５３の箇所で重ねることにより，その他の箇所で皺が生じてしまうことを抑制している。
【００４３】
このため，電極体２０の充放電部２１とケース本体１１との間においては，絶縁フィルム５０の皺による重なりが生じていない。これにより，本形態では，電極体２０の充放電部２１に，その厚み方向の圧力を均一に掛けることができる。よって，本形態に係る電池１では，電極体２０の充放電部２１への圧力の不均衡により，電池寿命が低下してしまうことがない。
【００４４】
さらに，本形態では，絶縁フィルム５０として，剛性が低く，皺が生じてしまいやすい薄いものを用いることができる。剛性が低い絶縁フィルム５０を用いたとしても，その絶縁フィルム５０が電極体２０の充放電部２１とケース本体１１との間で皺となってしまうことを抑制できるからである。そして，薄い絶縁フィルム５０を用いることにより，電池１を，体積エネルギー密度が高く，小さなものとすることができる。
【００４５】
なお，図３から図９においては，正極集電部材３０や負極集電部材４０，封口板１５などを示していない。しかし，正極集電部材３０や負極集電部材４０，封口板１５などは，電極体２０が絶縁フィルム５０に挿入される前に，電極体２０に組み付けておけばよい。すなわち，電極体２０は，封口板１５に組み付けられた正極集電部材３０および負極集電部材４０を接続した後，その封口板１５が絶縁フィルム５０の開口５１側から突出するように，絶縁フィルム５０内に挿入すればよい。そして，ケース本体１１と封口板１５との接合や，電池ケース１０内への電解液の注入を行うことにより，電池１を組み立てることができる。
【００４６】
次に，本形態をより具体化した実施例について説明する。実施例では，ケース本体１１，電極体２０，絶縁フィルム５０を，図３および図４に示す各寸法を以下のようにして作製した。
ケース本体１１
長手内寸法ＫＷ：１３６ｍｍ
短手内寸法ＫＴ：１３ｍｍ
絶縁フィルム５０
長手寸法ＦＷ：１３８ｍｍ
短手短辺寸法ＦＴ１：９ｍｍ
短手長辺寸法ＦＴ２：１５ｍｍ
距離Ｗ：５ｍｍ
電極体２０
外形幅ＤＷ：１３４ｍｍ
外形厚みＤＴ：１４ｍｍ
【００４７】
そして，この実施例では，絶縁フィルム５０のケース本体１１に対して最も大きさが過剰となっている開口５１における１周の長さが，３０６ｍｍである。また，ケース本体１１の深さ方向と直交する面内における内壁１周の長さが，２９８ｍｍである。このため，絶縁フィルム５０の開口５１における１周の長さと，ケース本体１１の内壁１周の長さとの差は，８ｍｍである。また，実施例に係る電極体２０は，正極端部２２と負極端部２３の幅方向の長さがいずれも，１３ｍｍとなっている。
【００４８】
よって，実施例においては，１つのスリットの箇所に，絶縁フィルム５０のケース本体１１に対して過剰な８ｍｍの分の重なりが生じたとしても，その絶縁フィルム５０の重なりが，正極端部２２または負極端部２３に対応する範囲内に収まるようにされている。すなわち，実施例では，絶縁フィルム５０の過剰分の重なりが１つのスリットの箇所に集中して生じたとしても，その重なり部分が，電極体２０の充放電部２１とケース本体１１との間にまでおよばないようにされている。これにより，実施例では，確実に，電極体２０の充放電部２１に，その厚み方向の圧力を均一に掛けることができるようにされている。
【００４９】
なお，本形態では，図４において，絶縁フィルム５０のスリット５２，５３を，開口５１から，開口５１側ほど広がる向きに傾斜している絶縁フィルム５０の側面間の距離がケース本体１１の短手内寸法ＫＴと同じ距離となる箇所まで形成されているものとしている。しかし，スリット５２，５３の長さは，これに限られるものではない。ただし，スリット５２，５３は，少なくとも開口５１から，開口５１側ほど広がる向きに傾斜している絶縁フィルム５０の側面間の距離がケース本体１１の短手内寸法ＫＴと同じ距離となる箇所まで形成されていることが好ましい。スリット５２，５３を絶縁フィルム５０のケース本体１１よりも大きくなっている箇所に形成しておくことで，その大きくなっている過剰分をスリット５２，５３の箇所において適切に重ねることができるからである。
【００５０】
また，本形態では，絶縁フィルム５０のスリット５２，５３がいずれも，図４に示すように，上下方向に延びるものとして説明している。すなわち，絶縁フィルム５０のスリット５２，５３がいずれも，電極体２０における正極端部２２および負極端部２３の突出方向と直交する方向に延びるものとしている。しかし，絶縁フィルム５０のスリット５２，５３の方向は，電極体２０における正極端部２２および負極端部２３の突出方向と直交する方向に対して傾斜していてもよい。すなわち，絶縁フィルム５０のスリット５２，５３の方向は，電極体２０における正極端部２２および負極端部２３の突出方向と交差する方向であればよい。
【００５１】
以上詳細に説明したように，本実施の形態の電池１は，絶縁フィルム５０を有している。絶縁フィルム５０は，正極端部２２に対応する箇所および負極端部２３に対応する箇所にそれぞれ，スリット５２，５３が形成されている。スリット５２，５３は，絶縁フィルム５０の開口５１から，電極体２０における正極端部２２および負極端部２３の突出方向と交差する方向に延びている。さらに，絶縁フィルム５０のスリット５２の箇所では，正極端部２２に対応する箇所にて，外側部分５２ａと内側部分５２ｂとが重なっている。加えて，絶縁フィルム５０のスリット５３の箇所では，負極端部２３に対応する箇所にて，外側部分５３ａと内側部分５３ｂとが重なっている。これにより，電極体と外装ケースの内面との間に袋状の絶縁フィルムが介在しているとともに，その絶縁フィルムが皺をなした状態となることがないようにした二次電池が実現されている。
【００５２】
なお，本実施の形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。従って本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。例えば，扁平形状をした捲回型の電極体２０に限らず，積層型の電極体にも適用することが可能である。
【符号の説明】
【００５３】
１  電池
１０  電池ケース
１１  ケース本体
１２  開口
１５  封口板
２０  電極体
２１  充放電部
２２  正極端部
２３  負極端部
５０  絶縁フィルム
５１  開口
５２，５３  スリット
５２ａ，５３ａ  外側部分
５２ｂ，５３ｂ  内側部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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