(57)【要約】      （修正有）【課題】長期にわたり保水性・保湿性が維持され、離水という品質上望ましくない現象が実質的に生じない食品の提供。【解決手段】ウェランガムを食品に対して０．０１〜１．５質量％含有する離水の抑制された食品。食品が、水畜産加工品、海苔の佃煮、ツナマヨネーズ、ソース類、調味液、ヨーグルト、水ようかん、フルーツゼリー、プリン、ジャム、ハンバーグ、餃子・春巻きの具材、野菜炒め及びホイップクリームのいずれかであるウェランガムを含有する離水の抑制された食品。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェランガムを含有する離水の抑制された食品。
【請求項２】
ウェランガムを食品に対して０．０１〜１．５質量％含有する請求項１記載の食品。
【請求項３】
食品が、水畜産加工品、海苔の佃煮、ツナマヨネーズ、ソース類、調味液、ヨーグルト、水ようかん、フルーツゼリー、プリン、ジャム、ハンバーグ、餃子・春巻きの具材、野菜炒め及びホイップクリームのいずれかである請求項１又は２に記載の食品。
【請求項４】
ウェランガムを添加することを特徴とする食品の離水抑制方法。
【請求項５】
ウェランガムを食品に対して０．０１〜１．５質量％含有させる請求項４記載の食品の離水抑制方法。
【請求項６】
食品が、水畜産加工品、海苔の佃煮、ツナマヨネーズ、ソース類、調味液、ヨーグルト、水ようかん、フルーツゼリー、プリン、ジャム、ハンバーグ、餃子・春巻きの具材、野菜炒め及びホイップクリームのいずれかである請求項４又は５記載の食品の離水抑制方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウェランガムを含有することにより、保水性・保湿性が維持され、離水という品質上望ましくない現象が実質的に生じない食品に関する。
【０００２】
本発明に係る食品は、離水が有意に抑制されるために、長期に亘る保存によっても瑞々しさを保持し、食品本来の食感を損なわないという面で有益である。
【背景技術】
【０００３】
カラギーナン及び寒天等を含有するゼリー、水ようかん等の食品は、缶又はカップに充填密封され、殺菌して市場に流通・供給されるが、冷蔵や常温保存中、或いは冷凍解凍時に該食品から経時的に水分が流出するいわゆる「離水」が起こる。このため、こうした食品を長期間保存すると食品に含まれる水分含量が減少して食感が損なわれる、味が変化する等の問題がある。また、保存期間が長期でなくても製造直後から離水は起こるため、製造後すぐに消費者に販売された場合でも、消費者が缶を開けたときや蓋をはがした際に、離水した水分が手につく、飛び散る等の問題があった。更に、ペクチン等を含有するジャム類や、寒天・ゼラチン等をゲル化剤として用いたヨーグルト等では、商品として容器に入ったそのままの状態でも離水は生じているが、特に容器を開けて一部をすくい取った後により著しく離水し、経時的な品質劣化を惹起するとともに、風味や外観が損なわれて飲食者に好ましくない印象を与え、嗜好意欲を減退させてしまうという問題があった。
【０００４】
上記のような多糖類で水分を保持する食品以外であっても、経時的な水分の喪失が続くことにより、食感が固くなる、乾燥したものとなるほかにも、当該食品の周囲へ浸潤するなどの問題が生じている。
【０００５】
「ゲル」又は「ゲル組成物」は、通常その内部に大量の液体を保持するものであるため、経時的に離水が生じるが、特にゲル化して成形した後に切断・破断等による構造破壊が一部にでもあると、離水の程度がより大きくなる。このようなゲル又はゲル組成物の離水による品質低下を抑制するために、従来ゲル化剤の配合量を多くする方法や、イオタカラギーナン、グァーガム、ペクチン、タマリンド等を併用する方法等が提案されている。
【０００６】
しかしながら、これらのいずれの方法によっても、離水を十分に抑制することはできておらず、しかも食品に添加すると弾力性が出てしまうなど、本来の食品等の性状に悪影響を与え、本来の食感が損なわれる。また、食品から離水した水分が表面を覆うために、食品に含まれる香気成分本来の効果が弱まることがある。さらに、離水した水分がこぼれて周辺を汚してしまう等の問題もある。
【０００７】
また、十分な離水の抑制手段がないために、水分を保持した食品、ゲル化剤を用いたデザート食品等の工業製品は長期保存ができず、経時的に進行する離水が商品の寿命さえも決定する大きな要因ともなっていた。
【０００８】
このため、上記のような食品において、離水を防止・抑制する簡便な方法が種々提案されている。
【０００９】
具体的には、サイリウムシードガムを含有することによる冷凍解凍ゼリーの離水抑制方法（特許文献１）、ラムザンガムを含有する冷菓用安定剤（特許文献２）、ネイティブジェランガムを含むことによる離水の抑制されたゲル組成物（特許文献３）、セルロース系粉末を含む具材と、パン又は飯が接触している加工食品（特許文献４）などが開示されているが、改善の余地が残されているのが実情である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１１−１４２９０６号公報
【特許文献２】特開２００７−１５９５７０号公報
【特許文献３】特開平１０−１５０９３３号公報
【特許文献４】特開２０１１−２５４７７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、かかる事情に鑑みて開発されたもので、食品全般において、本来の弾性、強度等の特性を変更することなく、食品の保存（常温、冷蔵及び冷凍解凍）時に生じる離水を有意に防止・抑制した食品を提供することを目的とする。
【００１２】
また本発明は、食品の内部に液体を安定に閉じこめ、長期保存によっても実質的に離水を生じさせない方法、つまり食品の離水を抑制する方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねていたところ、ウェランガムを添加することにより食品本来の弾力、固さ、強度、食感といった各食品の特性を損ねることなく、離水という望ましくない現象が抑制されることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１４】
すなわち、本発明はウェランガムを含有する離水の抑制された食品に関する。
【００１５】
また本発明は、ウェランガムを添加することを特徴とする食品の離水抑制方法にも関する。
【００１６】
本発明で対象となる食品は、多量の液体を含むが自重では流れ出さず、形を保っているものをいう。具体的には、海苔の佃煮、ツナマヨネーズ（おにぎりやサンドイッチの具材）、ピザソースやウスターソースのようなソース類、ヨーグルト、水ようかん、フルーツゼリー、プリン、ジャム、ハンバーグ、餃子の具材、春巻きの具材、野菜炒め、ホイップクリーム等が例示できる。
【００１７】
また本発明で「離水」とは、食品中に一旦保持された液体がその後経時的に食品からにじみ出てくる現象をいう。
【００１８】
なお上記「食品」及び「離水」をはじめ本発明の説明中でいう「液体」とは、水を含む水性成分をいい、「水」及び「水に、糖類・多糖類・保存料・香料・色素・調味料・乳化剤等の水に溶解もしくは乳化し得るものを溶解・乳化させたもの」の双方を含む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の離水の抑制された食品は、ウェランガムを含有することを特徴とするものである。
ウェランガムは、スフィンゴモナス属細菌（Ｓｐｈｉｎｇｏｍｏｎａｓ  ｓｐ．）の培養液から得られた多糖類を主成分とするものである。簡便には、一般に流通している市販製品を利用することが可能であり、具体的には三栄源エフ・エフ・アイ株式会社のビストップ（登録商標）Ｗ等が例示できる。
【００２０】
本発明は、ウェランガムが食品に含まれる液体をその内部に安定に閉じこめる特性を有するという知見に基づくものである。従って、本発明の離水が問題となる食品であれば制限はなく適用することができる。
【００２１】
より具体的に、本発明が適用される食品としては、水畜産加工品（例えば、ソーセージ、ハム、豚カツ、ハンバーグ、つみれ等）、肉まん・餃子・春巻き・シュウマイやコロッケ等の具材、おにぎりやサンドイッチの具材（例：ツナマヨネーズ）、野菜炒め、だし巻き、練りわさび・練りカラシ・練りショウガ等の練り製品、ヨーグルト、水ようかん等の寒天製品、イチゴジャム・マーマレード等のジャム類、ワインゼリー・コーヒーゼリー・フルーツゼリー等のゼリー類やホイップクリーム、海苔の佃煮、塩辛等に使用する調味液やタレ、ピザソースやウスターソースのようなソース類が例示される。これらはいずれも食品製造後や保存時等の離水が問題となるものであって、これにより視覚的及び味覚的に商品価値が低下するものである。
【００２２】
本発明にかかる食品は、該食品本来の弾力性、強度、味や風味といった特性を損なうことなく、食品の保存（常温、冷蔵及び冷凍解凍）時に生じる離水を有意に抑制することにより、該食品等の品質を良好に保持することができるものである点で有用である。
【００２３】
本発明にかかる離水の抑制された食品に含まれるウェランガムの量は、対象とする食品等の種類によって適宜調節すればよく、必要に応じて従来使用されている他のゲル化剤等と併用することもできる。具体的なウェランガムの添加量は、添加する食品に対し通常０．０１〜１．５質量％、好ましくは０．０５〜０．５質量％の範囲から適宜選択される。
【００２４】
また本発明は、ウェランガムを添加することを特徴とする食品の離水抑制方法に関する。
【００２５】
かかる方法は、食品の製造工程において原料の一種としてウェランガムを添加・配合することによって達成される。従って、別の局面から見れば、当該方法は前述の離水の抑制された食品の製造方法ともいえる。
【実施例】
【００２６】
以下、本発明の内容を以下の実施例、比較例等を用いて具体的に説明するが、本発明はこれらに何ら限定されるものではない。なお、処方中、特に記載がない限り、「％」は「質量％」、「部」は「質量部」であり、文中「＊」印のものは、三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製、文中「※」は三栄源エフ・エフ・アイ株式会社の登録商標であることを示す。
【００２７】
実験例１  海苔の佃煮
次の処方に基づき、海苔の佃煮を調製した。使用した増粘剤の種類と添加量を、表１に示す。また、得られた海苔の佃煮の粘度、離水の程度及び食感についての評価結果も表１に示す。
【００２８】
＜処方＞
濃口醤油                        ３９．０
水あめ                          ２０．０
砂糖                            １１．０
生海苔                          ５８．３
Ｌ−グルタミン酸ナトリウム        ０．３
増粘剤                          表１参照    
煮詰めて全量                  １００．０  部
【００２９】
＜調製方法＞
１）  生海苔以外の原料に増粘剤を加え、８０℃にて１０分間攪拌した。
２）  生海苔を加え、よく混ぜながら全量が１００部になるまで弱火で煮詰めた。
【００３０】
＜評価方法＞
・粘度：デジタル型粘度計（Ｂ型回転粘度計）にて、測定温度２０℃、回転数６０ｒｐｍ、１分後の粘度を測定した。
・離水：φ１５０ｍｍのろ紙（Ｎｏ．２）の円内（φ７０ｍｍ）に、調製した試料（海苔の佃煮）１０ｇを均一に広げた。その後、室温で１時間静置し、目視にてろ紙の濡れ具合（水の滲み出る量）にて評価した（「＋（少ない）〜＋＋＋（多い）」）。
【００３１】
【表１】
2017042164.tif 000002
【００３２】
＜評価＞
表１の結果より、ウェランガムを海苔の佃煮に添加した場合、従来使用されているキサンタンガム、タマリンドシードガムより低添加量で同等の離水抑制効果を得ることができた。さらに、ウェランガムを添加したものでは、ヌメリが殆どない優れた食感となっていた。
【００３３】
実験例２  ツナマヨネーズ（おにぎりの具材）
次の処方に基づき、おにぎりの具材であるツナマヨネーズを調製した。使用した増粘剤の種類と添加量を表２に示す。また、得られたツナマヨネーズの離水率と食感についても、表２に示す。
【００３４】
＜処方＞
マヨネーズ（市販品）            ５８．０
ツナ缶詰（液切りなし）          ４０．０
（はごろもフーズ  シーチキン  Ｌ  フレーク）
醤油                              １．５
増粘剤                          表２参照    
イオン交換水にて全量          １００．０  ％ 
【００３５】
＜調製方法＞
１）  全原料をよく混合した。
【００３６】
＜評価方法＞
離水率：２枚重ねたろ紙（Ｎｏ．２、１０ｃｍ四方）の上にツナマヨネーズ１０ｇをのせ、さらに上から２枚重ねたろ紙にて挟み、全体をラップで包んだ。その後、室温条件下１時間及び１７時間静置し、下式により離水率を算出した。
離水率（％）＝（試料を除去した後のろ紙の質量−評価前のろ紙の質量）／ろ紙にのせた試料の質量（１０ｇ）×１００（以下、同じ）
また、得られたツナマヨネーズを１２時間冷蔵保管した後に食感を評価した。これらの結果を表２に示す。
【００３７】
【表２】
2017042164.tif 000003
【００３８】
＜評価＞
表２の結果より、ウェランガムをツナマヨネーズに添加した場合、キサンタンガムよりも優れた離水抑制効果が得られることがわかった。ウェランガムの添加量が多くなってもヌメリはほとんど感じられず、キサンタンガムを添加したものよりもほぐれやすい食感となっていた。
【００３９】
実験例３  ピザソース
次の処方に基づき、ピザソースを調製した。使用した増粘剤の種類と添加量を、表３に示す。得られたピザソースの粘度と冷凍解凍前後の離水の程度、食感の評価についても表３に示す。
【００４０】
＜処方＞
トマトペースト                ３０．０
トマト加工品                    １．０
（Clear Tomato Concentrate 60°BX＊）
サラダ油                        ２．０
醸造酢（酸度１０％）            ２．０
果糖ぶどう糖液糖                ３．０
ガーリックペースト              １．０
食塩                            １．０
増粘剤                          表３参照
イオン交換水にて全量        １００  ％
【００４１】
＜調製方法＞
１）  イオン交換水にサラダ油、果糖ぶどう糖液糖、増粘剤を加え、８５℃にて１０分間撹拌した。
２）  残りの全原料を加え、さらに８５℃にて５分間撹拌した。
３）  全量補正後、容器に充填した。
４）  ８５℃にて３０分間ボイル殺菌した。    
５）  ２０℃まで冷却した。
【００４２】
＜評価方法＞
・粘度：デジタル型粘度計（Ｂ型回転粘度計）にて、測定温度２０℃、回転数６０ｒｐｍ、１分後の粘度を測定した。
・冷凍解凍前の離水の測定：φ１５０ｍｍのろ紙（Ｎｏ．２）の円内（φ５８ｍｍ）に試料１０ｇを乗せ、均一に広げた。その後、室温で１時間静置し、離水の状態を目視で観察した。離水は「＋（少ない）〜＋＋＋（多い）」で評価した。
・冷凍解凍後の離水の測定：上記と同様にろ紙に試料をのせ、−４０℃で急速凍結（１時間）した。その後、室温で１時間静置し、目視により滲み出た水の量で離水を評価した（「＋（少ない）〜＋＋＋（多い）」）。
【００４３】
【表３】
2017042164.tif 000004
【００４４】
＜評価＞
表３の結果より、ピザソースに添加した場合、ウェランガムは食感のヌメリを抑えながらも、冷凍解凍の前後においても離水抑制効果が高いことがわかった。
【００４５】
実験例４  ヨーグルト
次の処方に基づき、ヨーグルトを調製した。使用した増粘剤の種類と添加量を表４に示す。得られたヨーグルトの粘度と離水の程度、食感の評価についても表４に示す。
【００４６】
＜発酵乳ベース部処方＞
全脂粉乳              ２３．０
スターター              ３．０    
イオン交換水にて全量１００．０  ％
＜ヨーグルト処方＞
発酵乳ベース部          ５０．０
砂糖                    １２．０
乳酸                    適量
増粘剤                  表４参照    
イオン交換水にて全量  １００．０  ％
【００４７】
＜調製方法＞
１）イオン交換水に全脂粉乳を加え、７０℃にて１０分間撹拌した。
２）全量補正後、ホモジナイザーにて均質化した（一段目１０ＭＰａ、二段目５ＭＰａ）。
３）９０℃にて１０分間殺菌した。
４）４５℃まで冷却した。
５）スターターを添加した。
６）４２℃の恒温器内で、ｐＨ４．５±０．１まで発酵させた。
７）ＴＫロボミックスにて、３，０００ｒｐｍで３分間カード破砕した。
８）１０℃にて冷蔵保管した（発酵乳ベース部の調製完了）。
９）８０℃のイオン交換水に砂糖、増粘剤を加え、８０℃にて１０分間撹拌溶解した。
１０）全量補正後、１０℃まで冷却した。
１１）８で得た発酵乳ベース部を加え、乳酸溶液にてｐＨ４．２に調整した。
１２）耐熱容器に充填し、８５℃にて３０分間ボイル殺菌を行った。
１３）室温まで冷却した。
【００４８】
【表４】
2017042164.tif 000005
【００４９】
＜評価方法＞
・離水：冷却後に離水を目視にて評価した。
「−（全くない）〜＋（少ない）〜＋＋＋（多い）」
【００５０】
＜評価＞
表４の結果より、ヨーグルトに添加した場合、離水の抑制効果が高く、滑らかで濃厚な食感になった。
【００５１】
実験例５  ゼリー
次の処方に従い、ゼリーを調製した。ゼリーに添加した増粘剤とその添加量は、表５に示す。得られたゼリーの離水率、ゼリー強度を下記評価方法に従い測定した。ゼリーの食感とあわせて表５に示す。
【００５２】
＜処方＞
１  砂糖                                １５．０
２  ゲル化剤                              １．２
（ゲルアップ※ＷＭ−１（Ｆ）＊）
３  増粘剤                              表５参照
４  ５０％クエン酸溶液                    適量
５  ５倍濃縮コンコード透明果汁            １．０
６  香料（グレープＥＳＳ  ＮＯ．８０＊）  ０．１  
イオン交換水にて、全量            １００．０％
【００５３】
＜調製方法＞
１）  イオン交換水の一部に攪拌しながら１〜３を添加し、８０℃１０分間攪拌溶解した。
２）  ４〜６を添加してｐＨを３．８に調整し、イオン交換水にて全量補正した。
３）  プラスチックカップに充填後、８５℃で３０分間殺菌し、冷却した。
【００５４】
＜評価方法＞
・ゼリー強度：テクスチャーアナライザー（Stable Micro systems社製）にて断面積１ｃｍ２の円柱プランジャーを１ｍｍ／ｓｅｃで押込み時の破断強度を測定。
・離水：室温で３日間保存したゼリーの離水率を測定。
離水率（％）＝離水量（ｇ）÷カップ充填し冷却したゼリーの重量（ｇ）×１００
【００５５】
【表５】
2017042164.tif 000006
【００５６】
＜結果＞
表５に示した結果より、ウェランガムを添加したゼリーでは、ブランク品と変わりないゼリー強度を有するゼリーが得られ、離水やヌメリの発生も抑制されていた。一方、グァーガムとイオタカラギーナンを増粘剤として添加したゼリーでは、離水は抑えられたもののゼリー強度の低下によって食感が劣化し、ブランク品以上のヌメリを生じており、ゼリーとしての品質が向上しているとは言い難いものであった。
【００５７】
実験例６  鶏つくね
次の処方に基づき、鶏つくねを調製した。得られた鶏つくねの加熱歩留りと食感の評価を行い、その結果を表６に示す。
【００５８】
＜処方＞
１  鶏胸肉ミンチ（皮付き  ３ｍｍミンチ）          ７５．０
２  鶏モモ肉ミンチ（皮付き  ３ｍｍミンチ）        １１．５
３  豚脂                                            ４．５
４  調味料（サンライク※和風だしＬ＊）              １．０
５  生ジンジャーペースト                            １．０
６  砂糖                                            ０．５
７  食塩                                            ０．５
８  調味料（サンライク※チキンエキス２８２２Ｅ＊）  ０．５
９  調味料（サンライク※アジビーフ１９３６Ｐ＊）    ０．５
１０  保存料（サンキプロ※Ｎｏ．９４＊）            ０．５
１１  増粘剤                                        表６参照
イオン交換水にて全量                        １００．０％
【００５９】
＜調製方法＞
１）  全ての材料をよく混合し、各２５ｇの球状に成型した。
２）  ９５℃で６分間のボイル加熱を行った。
３）  室温になるまで静置した。
【００６０】
＜評価方法＞
・加熱歩留り（％）＝ボイル後重量（ｇ）÷ボイル前重量（ｇ）×  １００
【００６１】
【表６】
2017042164.tif 000007
【００６２】
＜結果＞
上記結果より、ウェランガムを添加すると、キサンタンガムと同様に加熱時の離水を抑制し、歩留りが向上し、ほぐれ易い食感、又は軟らかい食感となることがわかった。その一方で、ウェランガムの添加量が増えるとヌメリが生じてくることがわかった。一方、ブランクの鶏つくねでは、ヌメリは生じていなかったが、硬くしまった食感となっていた。キサンタンガムを添加した比較例１３の鶏つくねでは、ヌメリを生じ軟らかい食感となっていた。
【００６３】
実験例７  調味液
次の処方に基づき、調味液を調製した。得られた調味液の粘度、離水率と食感を測定・評価し、表７に示す。
【００６４】
＜処方＞
１  砂糖                              ３０．６
２  発酵乳酸ナトリウム５０％溶液      ３０．０
３  糖アルコール                      １８．０
（アマミール  三菱商事フードテック社）
４  料理酒                              ５．０
５  醤油                                ３．０
６  食塩                                １．５
７  増粘剤                            表７参照  
イオン交換水にて全量            １００．０％
【００６５】
＜調製方法＞
１）  処方中の２、３をイオン交換水に添加し、攪拌しながら１、７を加え、８０℃にて１０分間攪拌した。
２）  残りの材料を加え、さらに８０℃にて５分間攪拌した。
３）  全量補正後、冷却した。
【００６６】
＜評価方法＞
・粘度：デジタル粘度計（Ｂ型回転粘度計）にて、測定温度２０℃、回転数６ｒｐｍ、１分後の粘度を測定した。
・離水率：２枚重ねたろ紙（Ｎｏ．２、１５ｃｍ四方）のФ７２ｍｍの円内に、調味液を１０ｇのせ均一に広げた。その後、室温で６時間静置し、実験例２と同じ方法で離水率を算出した。
【００６７】
【表７】
2017042164.tif 000008
【００６８】
＜評価＞
上記結果より、ウェランガムを使用した調味液では、多糖類を併用して添加した調味液よりも低添加量で、離水抑制効果が発揮されていた。また、ヌメリもほとんど生じていなかった。
【００６９】
実験例８  餃子
次の表８にある処方に基づき、餃子の具材を調製し、餃子の皮で包み餃子を調製した。焼きあがった餃子から中身の具材を取り出し、加熱による歩留りと食感の評価を行った。結果を表９に示す。
【００７０】
【表８】
2017042164.tif 000009
キャベツ＊１：３分間ボイル後にみじん切りし、質量が３０質量％減少するまで脱水処理を行った。
【００７１】
＜調製方法＞
１）１〜１８をよく混合した。
２）各１０ｇの球状に成型し、餃子の皮に包んだ。
３）ホットプレートにて焦げ目がつくまで焼成し、湯を２００ｇ投入して蓋をし、３分間蒸し焼きにした。
【００７２】
＜評価方法＞
焼きあがった餃子から中身の具材だけを取り出し、加熱歩留りと食感の評価を行った。
・加熱歩留まり（％）＝具材の加熱後重量（ｇ）÷具材の加熱前重量（ｇ）×１００
【００７３】
【表９】
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【００７４】
＜結果＞
ウェランガムを具材に添加した餃子では、ブランクやキサンタンガムを添加した比較例１６よりも歩留りが向上しており、ヌメリもなくほぐれ易い食感となっていた。一方のブランク品は、ヌメリは生じていなかったがしまったような硬めの食感となっていた。また、キサンタンガムを添加した比較例１６の餃子の具材は、ブランク品に比べわずかに歩留りが向上していたが、ヌメリがあり、べちゃっとした食感となっていた。
【００７５】
実験例９  野菜炒め
次の処方に基づき、野菜炒め用の調味液を調製した。得られた調味液を用いて野菜炒めを調製し、調理後に発生する離水の量を測定した。
＜処方＞
１  濃口醤油                      ８．７
２  みりん風調味料                ５．０
３  砂糖                          ４．７
４  清酒                          ２．４
５  食塩                          ２．０
６  Ｌ−グルタミン酸ナトリウム    ０．３
７  クエン酸                      ０．２
８  カラメル色素                  ０．１
９  調味料                        ０．０５
（ペパーＳＰ−６１５２４＊）
１０  保存料                      ０．５
（サンキーパー※Ｓ−３＊）
１１  ウェランガム                ０．３
（ビストップ※Ｗ＊）                    
イオン交換水にて全量      １００．０  部
【００７６】
＜調製方法＞
１）適量のイオン交換水に１１を加え、８５℃にて１０分間攪拌溶解した。
２）残りの原料を加え、さらに５分間の攪拌溶解をした。
３）全量補正し、８５℃達温にてホットパック充填した。
４）室温まで冷却し、野菜炒め用の調味液とした。
５）もやしと４で得た調味液を８：２の割合で混合し、中火で２分間炒めた。
６）容器に移し、粗熱を除去した。
【００７７】
＜評価＞
調製した野菜炒めをバットに移し、冷蔵（１０℃）にて１２時間保管したものを、角度１０°に傾けたバットに移し、３０分静置後の離水率（野菜炒め全量に対する離水の割合）を算出した。
＜結果＞
ウェランガムを添加した野菜炒め用の調味液を用いた野菜炒めでは、離水率は１．０％であった。一方、ウェランガムを添加しないブランク品の離水率は、４．０％であった。この結果より、野菜炒め用の調味液にウェランガムを添加することで、野菜炒めからの離水を抑制する効果を発揮することが確認できた。
【００７８】
実験例１０  ソース
次の表１０の処方に基づいて、ソースを調製した。
【００７９】
【表１０】
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【００８０】
＜調製方法＞
１）イオン交換水の一部と１を混合し、これに１０、１１を加え、８５℃にて１０分間攪拌した。
２）残りの全原料を加え、さらに５分間撹拌した。
３）耐熱容器に充填し、８５℃にて３０分間殺菌した。
４）室温まで冷却し、ソースを得た。
【００８１】
＜評価方法＞
・離水：ろ紙の中心にφ５８ｍｍの円を描き、その円内に試料１０ｇをのせ均一に伸ばした。室温にて３時間静置し、外観を目視で観察。離水面積をプラニメーター（小泉測機製作所  ＫＰ−１３）にて測定。
・粘度：Ｂ形回転粘度計にて、６０ ｒｐｍ、２０℃、１分後の粘度を測定。
【００８２】
＜結果＞
比較例の加工デンプンのみを添加したソースの離水面積は、７，７００ｍｍ２であり、粘度は１，１００ｍＰａ・ｓであった。ソースの外観は照り艶に乏しく、食したところ、ソースの辛味酸味があまり感じられなかった。
一方、加工デンプンの一部をウェランガムに置き換えた実施例では、離水面積は３，１６０ｍｍ２と比較例の半分以下に抑えられていながらも、粘度は１，０２０ｍＰａ・ｓと大きな差はなかった。また、外観も照り艶がよく、食したときの辛味や酸味が強く感じられた。
以上より、ウェランガムをソースに添加した場合、ソースからの離水を顕著に抑制することが確認できた。また、外観もよく、フレーバーリリースが向上することも確認できた。