(57)【要約】【課題】  コンクリート表面におけるセラミックス製コーンの端面の露出度を大幅に少なくすることができ、これにより、コンクリート打設後におけるコンクリート表面の見栄えを向上させることができるセパレータ用プラグ装置の提供。【解決手段】  雌ねじ部１１を有する固定ナット１と、該固定ナット１の先端側に固定されてコンクリート６に嵌め殺しにされるセラミックス製の筒状のコーン２と、該コーン２の先端側からその軸心孔２１内に差し込んで固定ナット１の雌ねじ部１２に対し着脱自在に螺合連結される軸足ボルト４を挿通可能な内径の軸心孔３１とコーン２の軸心孔２１内に差し込み可能な外径を有する円筒状でその先端部にコンクリート型枠板７の内面とコーン２の先端面に当接する肉薄の係止フランジ部３２を有する型枠板支持体３と、を備え、コーン２の先端面２３の一部に型枠板支持体３における係止フランジ部３１に当接する凸部２２を備え、該凸部２２の一部はコーン２の軸心孔２１開口縁部にリング状に形成されている。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
雌ねじ部を有する固定ナットと、該固定ナットの先端側に固定されてコンクリートに嵌め殺しにされるセラミックス製の筒状のコーンと、該コーンの先端側からその軸心孔内に差し込んで前記固定ナットの雌ねじ部に対し着脱自在に螺合連結される軸足ボルトを挿通可能な内径の軸心孔と前記コーンの軸心孔内に差し込み可能な外径を有する円筒状でその先端部にコンクリート型枠板の内面とコーンの先端面に当接する肉薄の係止フランジ部を有する型枠板支持体と、を備え、
前記コーンの先端面の一部に前記型枠板支持体における係止フランジ部に当接する凸部を備え、
該凸部の一部はコーンの軸心孔開口縁部にリング状に形成されていることを特徴とするセパレータ用プラグ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のセパレータ用プラグ装置において、
前記リング状凸部以外の凸部は、リング状凸部の部分を中心として放射線状に配置されていることを特徴とするセパレータ用プラグ装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のセパレータ用プラグ装置において、
前記凸部の上面断面形状が略半球状であることを特徴とするセパレータ用プラグ装置。
【請求項４】
請求項１に記載のセパレータ用プラグ装置において、
前記リング状凸部以外の凸部は、略半球状であることを特徴とするセパレータ用プラグ装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のセパレータ用プラグ装置において、
前記凸部以外のコーン先端面は、外周縁部側に向かうにつれて低くなる傾斜面に形成されていることを特徴とするセパレータ用プラグ装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載のセパレータ用プラグ装置において、
前記型枠板支持体における係止フランジ部の裏面側の外周縁部がテーパー状にカットされていることを特徴とするセパレータ用プラグ装置。
【請求項７】
請求項６に記載のセパレータ用プラグ装置において、
前記テーパー状カット面の断面が球面状に形成されていることを特徴とするセパレータ用プラグ装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載のセパレータ用プラグ装置において、
前記型枠板支持体は、合成樹脂等の可撓性を有する素材で構成されていることを特徴とするセパレータ用プラグ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セパレータ用プラグ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、セパレータ用プラグ装置としては、筒状の雌ねじ部分を有する金属製固定ナットと、該固定ナットの先端側に嵌着されてコンクリート又はモルタル（以後単にコンクリートと表示する）に嵌め殺しにされるモルタル製の筒状のコーンとで構成されたものが知られている。
【０００３】
ところが、コーンがモルタル製であったため、モルタル内に染みこんだ水がコンクリート外部に漏水し、確実なコンクリート施工が行えないという問題があった。
【０００４】
そこで、コーンを水が染みこまないセラミックス製としたものが開発された。（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−３２４５３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、コーンがセラミックス製であったため、コンクリート打設後、型枠パネルを外すと、コンクリートとは色彩の異なるセラミックス製コーンの端面がコンクリート表面に多数露出した状態になり、見栄えが悪いという問題があった。
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は、コンクリート表面におけるセラミックス製コーンの端面の露出度を大幅に少なくすることができ、これにより、コンクリート打設後におけるコンクリート表面の見栄えを向上させることができるセパレータ用プラグ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため請求項１記載のセパレータ用プラグ装置は、雌ねじ部を有する固定ナットと、該固定ナットの先端側に固定されてコンクリートに嵌め殺しにされるセラミックス製の筒状のコーンと、該コーンの先端側からその軸心孔内に差し込んで前記固定ナットの雌ねじ部に対し着脱自在に螺合連結される軸足ボルトを挿通可能な内径の軸心孔と前記コーンの軸心孔内に差し込み可能な外径を有する円筒状でその先端部にコンクリート型枠板の内面とコーンの先端面に当接する肉薄の係止フランジ部を有する型枠板支持体と、を備え、
前記コーンの先端面の一部に前記型枠板支持体における係止フランジ部に当接する凸部を備え、
該凸部の一部はコーンの軸心孔開口縁部にリング状に形成されていることを特徴とする手段とした。
【０００９】
また、請求項２記載のセパレータ用プラグ装置は、請求項１に記載のセパレータ用プラグ装置において、
前記リング状凸部以外の凸部は、リング状凸部の部分を中心として放射線状に配置されていることを特徴とする手段とした。
【００１０】
また、請求項３記載のセパレータ用プラグ装置は、請求項１又は２に記載のセパレータ用プラグ装置において、
前記凸部の上面断面形状が略半球状であることを特徴とする手段とした。
【００１１】
また、請求項４記載のセパレータ用プラグ装置は、請求項１に記載のセパレータ用プラグ装置において、
前記リング状凸部以外の凸部は、略半球状であることを特徴とする手段とした。
【００１２】
また、請求項５記載のセパレータ用プラグ装置は、請求項１〜４のいずれか１項に記載のセパレータ用プラグ装置において、
前記凸部以外のコーン先端面は、外周縁部側に向かうにつれて低くなる傾斜面に形成されていることを特徴とする手段とした。
【００１３】
また、請求項６記載のセパレータ用プラグ装置は、請求項１〜５のいずれか１項に記載のセパレータ用プラグ装置において、
前記型枠板支持体における係止フランジ部の裏面側の外周縁部がテーパー状にカットされていることを特徴とする手段とした。
【００１４】
また、請求項７記載のセパレータ用プラグ装置は、請求項６に記載のセパレータ用プラグ装置において、
前記テーパー状カット面の断面が球面状に形成されていることを特徴とする手段とした。
【００１５】
また、請求項８記載のセパレータ用プラグ装置は、請求項１〜７のいずれか１項に記載のセパレータ用プラグ装置において、
前記型枠板支持体は、合成樹脂等の可撓性を有する素材で構成されていることを特徴とする手段とした。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載のセパレータ用プラグ装置では、上述のように、コーンの先端面の一部に型枠板支持体における係止フランジ部に当接する凸部を備えている構成とすることで、コーンの先端面と型枠板支持体における係止フランジ部との間の隙間にコンクリートを充填させることができる。
そして、コンクリートの打設後、型枠板を外し、型枠板支持体を取り外すことにより、コーンにおける凸部の先端面以外はコンクリートの表面が現れることになる。
従って、コンクリート表面におけるセラミックス製コーンの端面の露出度を大幅に少なくすることができ、これにより、コンクリート打設後におけるコンクリート表面の見栄えを向上させることができるようになるという効果が得られる。
【００１７】
また、凸部の一部はコーンの軸心孔開口縁部にリング状に形成されることで、コーンの軸心孔内へのノロの進入を阻止することができる。
【００１８】
また、係止フランジ部を有する型枠板支持体を供えることで、型枠板が木製である場合は、軸足ボルトにホームタイ（登録商標）をねじ込む力で、凸部が型枠板に食い込むことを防止することができ、また、型枠板が金属製である場合は、凸部の欠けを防止することができるようになる。
【００１９】
請求項２記載のセパレータ用プラグ装置では、上述のように、前記リング状凸部以外の凸部は、リング状凸部の部分を中心として放射線状に配置されることで、コーンの先端面と型枠板支持体における係止フランジ部との間の隙間へのコンクリートの侵入がスムーズに行われるようになる。
【００２０】
請求項３記載のセパレータ用プラグ装置では、凸部の上面断面形状が略半球状としたことで、型枠板支持体における係止フランジ部との接触が線接触に近い状態となるため、コンクリート表面におけるセラミックス製コーンの端面の露出度が極めて少なくなり、これにより、コンクリート打設後におけるコンクリート表面の見栄えを更に向上させることができるようになるという効果が得られる。
【００２１】
請求項４記載のセパレータ用プラグ装置では、上述のように、リング状凸部以外の凸部は、略半球状としたことで、型枠板支持体における係止フランジ部との接触が点接触に近い状態となるため、コンクリート表面におけるセラミックス製コーンの端面の露出度が極めて少なくなり、これにより、コンクリート打設後におけるコンクリート表面の見栄えを更に向上させることができるようになるという効果が得られる。
【００２２】
請求項５記載のセパレータ用プラグ装置では、上述のように、凸部以外のコーン先端面は、外周縁部側に向かうにつれて低くなる傾斜面に形成されることで、コーンの先端面と型枠板支持体における係止フランジ部との間の隙間へのコンクリートの侵入がさらにスムーズに行われるようになる。
【００２３】
請求項６記載のセパレータ用プラグ装置では、上述のように、型枠板支持体における係止フランジ部の裏面側の外周縁部がテーパー状にカットされた構成とすることで、型枠板支持体を取り外した状態において、係止フランジ部で形成される窪みとコンクリート表面との段差を目立たなくすることができるようになる。
【００２４】
請求項７記載のセパレータ用プラグ装置では、上述のように、テーパー状カット面の断面が球面状に形成されることで、型枠板支持体を取り外した状態において、係止フランジ部で形成される窪み内に稜線ができるのを防止できるため、コンクリート表面との段差を更に目立たなくすることができるようになる。
【００２５】
請求項８記載のセパレータ用プラグ装置では、上述のように、型枠板支持体を合成樹脂等の可撓性を有する素材で構成することで、係止フランジ部を型枠板の内面に密着させることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施例１のセパレータ用プラグ装置の使用状態を示す正面図である。
【図２】図１のＳ２−Ｓ２線における縦断側面図である。
【図３】実施例１のセパレータ用プラグ装置の使用状態を示す側面図である。
【図４】実施例１のセパレータ用プラグ装置における型枠板を取り外した状態を示す断面図である。
【図５】実施例１のセパレータ用プラグ装置における型枠板を取り外した状態を示す正面図である。
【図６】実施例２のセパレータ用プラグ装置におけるコーンを示す正面図である。
【図７】図６のＳ７−Ｓ７線における縦断側面図である。
【図８】コーンの他の実施例を示す正面図である。
【図９】コーンの他の実施例を示す正面図である。
【図１０】コーンの他の実施例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２８】
まず、この実施例１のセパレータ用プラグ装置の構成を図面に基づいて説明する。
【００２９】
このセパレータ用プラグ装置は、図１〜３に示すように、固定ナット１と、筒状のコーン２と、型枠板支持体３と、軸足ボルト４と、セパレータ５と、を主な構成として備えている。
【００３０】
さらに詳述すると、前記固定ナット１は、コーン２をセパレータ５の両端部に連結させる役目をなすもので、金属で円筒状に形成され、その軸心孔の両端にセパレータ５の両端雄ねじ部５１を螺合連結するセパレータ螺合用雌ねじ部１１と、軸足ボルト４の基端側雄ねじ部４１を螺合連結する軸足ボルト螺合用雌ねじ部１２が独立して形成されている。
【００３１】
そして、この金属製固定ナット１には、セパレータ螺合用雌ねじ部１１と軸足ボルト螺合用雌ねじ部１２の間を仕切る隔壁１３が設けられている。
【００３２】
また、前記コーン２は、コンクリート６内に埋め殺しにされ、コンクリート６のかぶりｋ部分を形成する役目をなすもので、セラミックス製で軸心孔２１を有する円筒状に形成されていて、固定ナット１の先端側に嵌着固定され、その端面が係止フランジ部１４に当接係止された状態で位置決め固定されている。
【００３３】
前記型枠板支持体３は、コーン２の先端側からその軸心孔２１内に差し込んで前記固定ナット１の雌ねじ部１２に対し着脱自在に螺合連結される軸足ボルト４を挿通可能な内径の軸心孔３１とコーン２の軸心孔２１内に差し込み可能な外径を有する円筒状でその先端部にコンクリート型枠板７の内面とコーン２の先端面に当接する肉薄の係止フランジ部３２を有する。
また、型枠板支持体は合成樹脂等の可撓性を有する素材で構成されている。
【００３４】
前記コーン２の先端面の一部に型枠板支持体３における係止フランジ部３２に当接する凸部２２を備え、該凸部２２の一部はコーン２の軸心孔２１の開口縁部にリング状に形成されている。
【００３５】
また、リング状凸部２２ａ以外の凸部２２ｂは、リング状凸部２２ａの部分を中心として放射線状に配置されている。
【００３６】
また、凸部２２の上面断面形状が略半球状に形成されている。
【００３７】
また、前記凸部２２以外のコーン２の先端面２３は、外周縁部側に向かうにつれて低くなる傾斜面に形成されている。
【００３８】
また、型枠板支持体３における係止フランジ部３２の裏面側の外周縁部がテーパー状にカットされ、さらに、該テーパー状カット面３３の断面が球面状に形成されている。
【００３９】
前記軸足ボルト４は、コーン２の先端面に当接係止されたコンクリート型枠板７を固定する役目をなすもので、コーン２の先端側から型枠板支持体３の軸心孔３１及びコーン２の軸心孔２１内に差し込んでその基端に形成された雄ねじ部４１を固定ナット１の軸足ボルト螺合用雌ねじ部１２に螺合して連結させるようになっている。
【００４０】
また、この軸足ボルト４の先端側には、ホームタイ８を螺合する雄ねじ部４２が形成され、この雄ねじ部４２の先端部には、該軸足ボルト４を回転操作可能な断面方形のスパナ掛け部４３が切欠形成されている。
【００４１】
次に、この実施例の作用を説明する。
この実施例では上述のように構成されるため、図３に示すように、コンクリート型枠板７に形成された挿通孔７１に軸足ボルト４を挿通させ、その先端雄ねじ部４２にホームタイ８を螺合する。
次に、打設したコンクリート６が固まった後、軸足ボルト４に対するホームタイ８の螺合状態を解除させることにより、コンクリート型枠板７を取り外す。
【００４２】
次に、コンクリート型枠板７を取り外した後、固定ナット１の軸足ボルト螺合用雌ねじ部１２に螺合された軸足ボルト４を、その先端部に形成されたスパナ掛け部４３にスパナを掛けて螺合状態を解除させて引き抜く。
【００４３】
次に、コーン２の軸心孔２１から型枠板支持体３を取り外すことにより、図４に示すように、コンクリート６の表面に係止フランジ部３２の厚み分の窪み６１ができ、該窪み６１のコンクリート底面に凸部２２の上端面だけが僅かに露出した状態になる。
【００４４】
最後に、図示を省略したが、コーン２の軸心孔２１内を清掃した後、その中にゴム、樹脂等の弾性素材よりなる止水栓を圧入し、最後に棒等でコンクリート６の表面より数mm窪むまで押し込むことにより、止水作業を完了する。
【００４５】
次に、この実施例１の効果を説明する。
この実施例１のセパレータ用プラグ装置では、上述のように、コーン２の先端面の一部に型枠板支持体３における係止フランジ部３２に当接する凸部２２を備えている構成とすることで、コーン２の先端面と型枠板支持体３における係止フランジ部３２との間の隙間にコンクリート６を充填させることができる。
そして、コンクリート６の打設後、型枠板７を外し、型枠板支持体３を取り外すことにより、コーンにおける凸部２２の先端面以外はコンクリート６の表面が現れることになる。
従って、コンクリート表面におけるセラミックス製コーン２の端面の露出度を大幅に少なくすることができ、これにより、コンクリート打設後におけるコンクリート表面の見栄えを向上させることができるようになるという効果が得られる。
【００４６】
また、凸部２２の一部はコーンの軸心孔開口縁部にリング状に形成されることで、コーン２の軸心孔２１内へのノロの進入を阻止することができる。
【００４７】
また、係止フランジ部３２を有する型枠板支持体３を供えることで、型枠板７が木製である場合は、軸足ボルト４にホームタイ８をねじ込む力で、凸部２２が型枠板７に食い込むことを防止することができ、また、型枠板７が金属製である場合は、凸部２２の欠けを防止することができるようになる。
【００４８】
また、リング状凸部２２ａ以外の凸部２２ｂは、リング状凸部２２ａの部分を中心として放射線状に配置されることで、コーン２の先端面２３と型枠板支持体３における係止フランジ部３２との間の隙間へのコンクリート６の侵入がスムーズに行われるようになる。
【００４９】
また、凸部２２の上面断面形状を略半球状としたことで、型枠板支持体３における係止フランジ部３２との接触が線接触に近い状態となるため、コンクリート表面におけるセラミックス製コーン２の端面の露出度が極めて少なくなり、これにより、コンクリート打設後におけるコンクリート表面の見栄えを更に向上させることができるようになるという効果が得られる。
【００５０】
また、凸部２２以外のコーン２の先端面２３は、外周縁部側に向かうにつれて低くなる傾斜面に形成されることで、コーン２の先端面２３と型枠板支持体３における係止フランジ部３２との間の隙間へのコンクリート６の侵入がさらにスムーズに行われるようになる。
【００５１】
また、型枠板支持体３における係止フランジ部３２の裏面側の外周縁部がテーパー状にカットされた構成とすることで、型枠板支持体３を取り外した状態において、係止フランジ部３２で形成される窪み６１とコンクリート６の表面との段差を目立たなくすることができるようになる。
【００５２】
更に、テーパー状カット面３３の断面が球面状に形成されることで、型枠板支持体３を取り外した状態において、係止フランジ部３２で形成される窪み６１内に稜線ができるのを防止できるため、コンクリート６の表面との段差を更に目立たなくすることができるようになる。
【００５３】
また、型枠板支持体３を合成樹脂等の可撓性を有する素材で構成することで、係止フランジ部３２を型枠板７の内面に密着させることができるようになる。
【００５４】
次に、他の実施例について説明する。この他の実施例の説明にあたっては、前記実施例１と同様の構成部分については同一の符号を付けてその説明を省略し、相違点についてのみ説明する。
【実施例２】
【００５５】
この実施例２のセパレータ用プラグ装置は、リング状凸部２２ａ以外の凸部を略半球状凸部２２ｃとした点が上記実施例１とは相違したものである。
【００５６】
従って、この実施例２のセパレータ用プラグ装置では、リング状凸部２２ａ以外の凸部を、略半球状凸部２２ｃとしたことで、型枠板支持体３における係止フランジ部３２との接触が点接触に近い状態となるため、コンクリート表面におけるセラミックス製コーン２の端面の露出度が極めて少なくなり、これにより、コンクリート打設後におけるコンクリート表面の見栄えを更に向上させることができるようになるという効果が得られる。
【００５７】
以上本実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
【００５８】
例えば、実施例１では、リング状凸部２２ａ以外の凸部２２ｂは、リング状凸部２２ａの部分を中心として放射線状に配置したが、図８、９に示すように、リング状凸部２２ａ以外の凸部２２ｂの本数は任意である。
【００５９】
また、図１０に示すように、リング状凸部２２ａと、それ以外の凸部２２ｂとの間にコンクリート６が進入する隙間２２ｄを設けるようにしてもよい。
【００６０】
また、実施例１では、凸部２２の上面断面形状を略半球状としたが、その形状は平面等任意である。
また、実施例２における半球状凸部２２ｃの個数も任意である。
また、凸部同士及び凸部とコーン上端面との境界部は円弧状にする方が望ましい。
【符号の説明】
【００６１】
１  固定ナット
１１  セパレータ螺合用雌ねじ部
１２  軸足ボルト螺合用雌ねじ部
１３  隔壁
１４  係止フランジ部
２  筒状のコーン
２１  軸心孔
２２  凸部
２３  コーン２の先端面
２２ａ  リング状凸部
２２ｂ  リング状凸部以外の凸部
２２ｃ  半球状凸部
２２ｄ  隙間
３  型枠板支持体
３１  軸心孔
３２  係止フランジ部
３３  テーパー状カット面
４  軸足ボルト
４１  雄ねじ部
４２  雄ねじ部
４３  スパナ掛け部
５  セパレータ
５１  雄ねじ部
６  コンクリート
６１  窪み
７  コンクリート型枠板
７１  挿通孔
８  ホームタイ
ｋ  かぶり
【図１】
2017025539.tif 000003
【図２】
2017025539.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2017025539.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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