(57)【要約】【課題】扉に対して開く方向に力が加わっても、ラッチがラッチ受けから外れ難く、扉が開き難い宅配ボックスを提供する。【解決手段】荷受箱２の開口部２０を開閉する扉３には、ラッチ４０が回転可能に設けられている。ラッチ４０の回転軸方向は、扉３の回転軸方向と平行である。荷受箱２には、ラッチ受け４１が設けられている。ラッチ４０は掛合面４４を有し、ラッチ受け４１はラッチ受面４５を有する。掛合面４４がラッチ受面４５に接することで、ラッチ４０がラッチ受け４１に引っ掛けられる。掛合面４４およびラッチ受面４５の各々は、扉３が閉じかつラッチ４０がラッチ受け４１に引っ掛けられた掛合状態において、ラッチ４０の回転軸方向から見て、扉３の厚み方向と平行でラッチ４０の回転中心ＲＣを通過する仮想線ＶＬに近い部分ほど、扉３の表面から離れるように傾斜する。【選択図】図４
2017195956.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部が形成された荷受箱と、
前記荷受箱に回転可能に取り付けられ、前記開口部を開閉する扉と、
前記扉の裏面に回転可能に設けられ、回転軸方向が前記扉の回転軸方向と平行なラッチと、
前記扉に設けられ、前記ラッチを操作するための操作体と、
前記荷受箱に設けられたラッチ受けとを備え、
前記ラッチは、
掛合面を有し、
前記ラッチ受けは、
ラッチ受面を有し、
前記掛合面が前記ラッチ受面に接することで、前記ラッチが前記ラッチ受けに引っ掛けられ、
前記掛合面および前記ラッチ受面の各々は、前記扉が閉じかつ前記ラッチが前記ラッチ受けに引っ掛けられた掛合状態において、前記ラッチの回転軸方向から見て、前記扉の厚み方向と平行で前記ラッチの回転中心を通過する仮想線に近い部分ほど、前記扉の表面から離れるように傾斜することを特徴とする宅配ボックス。
【請求項２】
前記掛合状態において、前記ラッチの前記扉に対する回転を規制するロック機構を備えたことを特徴とする請求項１に記載の宅配ボックス。
【請求項３】
前記荷受箱は建物の外壁に形成された貫通孔に設置可能に構成されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の宅配ボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は宅配ボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には宅配ボックスが開示されている。この宅配ボックスは、荷物を受け入れる荷受室と、扉とを有している。扉にはラッチが設けられており、ラッチは扉に設けられた扉開閉取手に連動して回転する。荷受室の天井には、ラッチが引っ掛けられるラッチ受部が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２５２８９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した宅配ボックスは、ラッチがラッチ受部に引っ掛けられた状態において、扉をこじ開けるなどの行為により、扉に対して開く方向に強い力が加わったとき、ラッチ受部からラッチが外れ、扉が開いてしまう可能性がある。
【０００５】
本発明は前記事情に鑑みてなされたものであって、ラッチがラッチ受けに引っ掛けられた状態において扉に対して開く方向に力が加わっても、ラッチがラッチ受けから外れ難い宅配ボックスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために本発明に係る一態様の宅配ボックスは、以下に示す構成を有する。宅配ボックスは、開口部が形成された荷受箱と、前記荷受箱に回転可能に取り付けられ、前記開口部を開閉する扉とを備える。宅配ボックスは、前記扉の裏面に回転可能に設けられ、回転軸方向が前記扉の回転軸方向と平行なラッチと、前記扉に設けられ、前記ラッチを操作するための操作体と、前記荷受箱に設けられ、前記ラッチが引っ掛けられるラッチ受けとを備える。前記ラッチは掛合面を有する。前記ラッチ受けはラッチ受面を有する。前記掛合面が前記ラッチ受面に接することで、前記ラッチが前記ラッチ受けに引っ掛けられる。前記掛合面および前記ラッチ受面の各々は、前記扉が閉じかつ前記ラッチが前記ラッチ受けに引っ掛けられた掛合状態において、前記ラッチの回転軸方向から見て、前記扉の厚み方向と平行で前記ラッチの回転中心を通過する仮想線に近い部分ほど、前記扉の表面から離れるように傾斜する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る宅配ボックスは、ラッチがラッチ受けに引っ掛けられた状態において扉に対して開く方向に力が加わっても、ラッチがラッチ受けから外れ難い。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は本発明に係る実施形態の宅配ボックスの斜視図である。
【図２】図２は同上の宅配ボックスの水平断面図である。
【図３】図３は同上の宅配ボックスの扉において、ラッチ機構及びロック機構が設けられた部分を示し、ロック機構の被掛止部材が掛止部材から外れた状態を示した斜視図である。
【図４】図４は同上の宅配ボックスのラッチが設けられた部分の水平断面図である。
【図５】図５は同上の宅配ボックスのラッチが設けられた部分を示し、扉が閉まる直前の状態を示した水平断面図である。
【図６】図６は同上の扉においてラッチ機構及びロック機構が設けられた部分を示し、ロック機構の被掛止部材が掛止部材に引っ掛かった状態を示した斜視図である。
【図７】図７は、比較例の宅配ボックスのラッチが設けられた部分の水平断面図である。
【図８】図８は変形例の宅配ボックスの水平断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に示す実施形態は、宅配ボックスに関し、詳しくは荷受箱と扉とラッチ機構とを備えた宅配ボックスに関する。
【００１０】
図１に本実施形態の宅配ボックス１を示す。宅配ボックス１は、例えば図２に示すように建物の外壁９に埋め込まれた状態で設置される。宅配ボックス１は、配達された荷物を受け入れる荷受箱２と、荷受箱２の開口部２０を開閉する扉３とを備えている。
【００１１】
以下では宅配ボックス１の設置状態における方向を用いて説明する。具体的には、荷受箱２の開口方向を前方と定義し、また、荷受箱２を前方から見たときを基準にして左右方向を定義する。また、以下では特に記載する場合を除き、扉３が閉じられた状態における宅配ボックス１について説明する。
【００１２】
図１及び図２に示すように、荷受箱２は前方に開口した正面視矩形の箱状に形成されている。図２に示すように荷受箱２の前端部には、正面視矩形状の開口部２０が形成されている。荷物はこの開口部２０を通して荷受箱２に出し入れされる。
【００１３】
図１に示すように、扉３は厚み方向が前後方向と平行な矩形板状に形成されている。扉３は荷受箱２の前端部に回転可能に連結されている。本実施形態の扉３は、右開きの扉であり、扉３の右側端部は、荷受箱２の右側端部に上下軸回り方向に回転可能に連結されている。ここで、上下軸回り方向に回転可能とは、上下方向と平行な回転軸を中心に回転可能であることを意味する。
【００１４】
宅配ボックス１は、図３及び図４に示すラッチ機構４をさらに備えている。ラッチ機構４は、開口部２０を閉塞した閉位置にあるときの扉３を保持するための機構である。
【００１５】
ラッチ機構４は、扉３の裏面（後面）に設けられた一対のラッチ４０と、荷受箱２の前端部において一対のラッチ４０の各々に対応する箇所に設けられたラッチ受け４１とを具備している。各ラッチ４０は、図４に示すように、扉３が閉じた状態において、対応するラッチ受け４１にそれぞれ引っ掛かる。これにより、扉３の回転が規制される。
【００１６】
本実施形態のラッチ機構４は、利用者によって操作される操作体４２（図１参照）と、連動機構５とをさらに具備している。
【００１７】
操作体４２は図１に示すように扉３に設けられている。本実施形態の操作体４２は、扉３に対して所定範囲内で前後方向に移動可能に設けられた押しボタンである。
【００１８】
連動機構５は図３に示すように扉３の裏面に設けられている。連動機構５は、各ラッチ４０が対応するラッチ受け４１に引っ掛けられた状態において、操作体４２が操作されたときに、各ラッチ４０を操作体４２と連動させて対応するラッチ受け４１から外す。
【００１９】
本実施形態の連動機構５は、レバー５１と、回転部材５０と、弾性体５４とを有している。レバー５１は扉３の裏面に左右軸回り方向に回転可能に設けられている。ここで、左右軸回り方向に回転可能とは、左右方向と平行な回転軸を中心に回転可能であることを意味する。
【００２０】
レバー５１は、レバー５１の回転中心Ｃよりも下方に位置する受力部５５と、回転中心Ｃよりも上方に位置する作用部５６とを具備している。受力部５５は操作体４２（図１参照）の後方に位置している。
【００２１】
扉３には上下軸回り方向に回転可能な回転部材５０が設けられている。回転部材５０は、回転軸５３と、レバー５２とを具備している。以下、レバー５１を第１レバー５１といい、レバー５２を第２レバー５２という。
【００２２】
回転軸５３は上下方向に延びている。回転軸５３は扉３に対して上下軸回り方向に回転可能に設けられている。
【００２３】
回転軸５３の上下方向の中間部には、第２レバー５２の一端部が取り付けられている。第２レバー５２は回転軸５３に対して固定されており、回転軸５３と共に上下軸回り方向に回転する。第２レバー５２は回転軸５３から扉３の基端側（扉３の回転中心側）に向かって突出し、第１レバー５１の作用部５６の前方に位置している。
【００２４】
第２レバー５２は弾性体５４により後方に付勢されている。本実施形態の弾性体５４は、ねじりコイルばねである。
【００２５】
利用者により操作体４２（図１参照）が後方に押し込まれると、操作体４２により第１レバー５１の受力部５５が後方に押され、第１レバー５１は作用部５６が前方に移動する方向に回転する。すると、作用部５６によって第２レバー５２が前方に押され、回転部材５０は図４の矢印Ｄ１に示す右回り方向に回転する。
【００２６】
前述した利用者による操作体４２の後方への押し込みが解除されると、第２レバー５２は弾性体５４（図３参照）により後方に押され、これにより回転部材５０は矢印Ｄ２に示す左回り方向に回転する。このとき、図３に示す作用部５６は第２レバー５２に押されて後方に移動し、これにより第１レバー５１は受力部５５が前方に移動する方向に回転する。そして、この前方に移動する受力部５５によって操作体４２が前方に押され、操作体４２は押し込まれる前の位置に復帰する。
【００２７】
図３に示すように、回転軸５３の上下両端部には、一対のラッチ４０がそれぞれ取り付けられている。一対のラッチ４０の各々は、扉３の先端部（扉３の回転中心とは反対側の端部）の裏側に位置している。
【００２８】
各ラッチ４０の一端部は、回転軸５３に取り付けられている。各ラッチ４０は回転軸５３に対して固定されており、回転軸５３を中心にして回転部材５０と共に上下軸回り方向に回転する。すなわち、ラッチ４０の回転中心ＲＣ（図４参照）は、回転軸５３の軸心と一致し、ラッチ４０の回転軸方向と扉３の回転軸方向とは平行である。各ラッチ４０は、回転部材５０が右回りで回転したときには図４の矢印Ｄ３に示す右回りで回転し、回転部材５０が左回りで回転したときには矢印Ｄ４に示す左回りで回転する。
【００２９】
荷受箱２において各ラッチ４０に対応する部分には、ラッチ受け４１が設けられている。各ラッチ受け４１は、例えば図４に示すように荷受箱２に取り付けられた金属板により構成される。図４に示すラッチ受け４１は、荷受箱２の開口部２０の左側縁部の後面に取り付けられており、開口部２０の左縁から右側に向かって突出している。
【００３０】
ラッチ受け４１の右側端部には、右側に近い部分ほど後方に位置するように傾斜した板状の爪受部４３が形成されている。爪受部４３の後面は、ラッチ４０（詳しくは後述の掛合面４４）が掛け合わされるラッチ受面４５を構成している。ラッチ受面４５は右側に近い部分ほど後方に位置するように傾斜している。
【００３１】
各ラッチ４０は突出部４６と爪部４７とを有している。突出部４６は、回転軸５３の軸方向から見て回転軸５３から突出している。爪部４７は、ラッチ４０の回転軸方向（回転軸５３の軸方向）から見て、突出部４６におけるラッチ４０の回転中心ＲＣ側とは反対側の端部から突出している。この爪部４７の突出方向は、ラッチ４０がラッチ受け４１に引っ掛けられた状態において、扉３の先端側に向かう方向である。
【００３２】
各ラッチ４０の爪部４７の回転軸５３側（ラッチ４０の回転中心ＲＣ側）の面は、対応するラッチ受面４５に掛け合わされる掛合面４４を構成している。各ラッチ４０は、掛合面４４がラッチ受面４５に接することで、対応するラッチ受け４１に引っ掛けられる。
【００３３】
以下、図４に示すように、掛合面４４がラッチ受面４５に接して、各ラッチ４０が対応するラッチ受け４１に引っ掛けられた状態を掛合状態という。各ラッチ４０が掛合状態にあるとき、各ラッチ４０の突出部４６は、回転軸５３の軸方向から見て回転軸５３から後方に向かって突出する。
【００３４】
各ラッチ４０が掛合状態にあるときに、操作体４２（図１参照）が後方に押し込まれると、前述したように回転部材５０は矢印Ｄ１に示す右回り方向に回転し、ラッチ４０は回転軸５３を中心に矢印Ｄ３に示す右回り方向に回転する。これにより、ラッチ４０がラッチ受け４１から外れ、扉３は開く方向に回転可能になる。
【００３５】
各ラッチ４０の爪部４７における回転軸５３とは反対側の面は、ガイド面４８を構成している。ガイド面４８は、各ラッチ４０が掛合状態にあるとき、ラッチ４０の回転軸方向から見て、爪部４７の基端（突出部４６）に近い部分ほど、扉３の表面から離れるように（後方に位置するように）傾斜する。
【００３６】
なお、ガイド面４８の左右方向に対する傾斜角度は、後述する掛合面４４の左右方向に対する傾斜角度よりも大きく、ガイド面４８は爪部４７の基端に近い部分ほど掛合面４４から後方に離れるように傾斜している。
【００３７】
扉３が開いた状態にあるとき、第２レバー５２は図３に示すように弾性体５４の付勢力により第１レバー５１の作用部５６に接する。このように第２レバー５２が作用部５６に接した状態において、扉３が閉方向に回転すると、各ラッチ４０のガイド面４８は、図５に示すように対応する爪受部４３の前面に接する。この状態からさらに扉３が閉じる方向に回転すると、各ラッチ４０のガイド面４８が対応する爪受部４３により押されて、各ラッチ４０が弾性体５４の付勢力に抗して右回り方向に回転し、各ラッチ４０の爪部４７が対応する爪受部４３を乗り越える。すると、各ラッチ４０は弾性体５４の付勢力により左回り方向に回転し、図４に示す掛合状態になる。
【００３８】
本実施形態の宅配ボックス１は、図３に示すロック機構６をさらに備えている。ロック機構６は、各ラッチ４０が対応するラッチ受け４１に引っ掛けられた掛合状態において、上述した操作体４２の操作に伴う各ラッチ４０の回転を規制する。
【００３９】
ロック機構６は、被掛止部材６０と、被掛止部材６０が引っ掛かる掛止部材６１とを具備している。ロック機構６は、操作部材６２と、弾性部材６３とをさらに具備している。操作部材６２は、扉３の裏面に沿って配置されており、扉３に対して所定範囲内で上下方向に移動可能に設けられている。
【００４０】
操作部材６２は弾性部材６３によって上方に付勢される。本実施形態の弾性部材６３は、コイルばねである。
【００４１】
操作部材６２には被掛止部材６０の一端部が前後軸回り方向に回転可能に連結されている。被掛止部材６０において被掛止部材６０の回転中心とは反対側の端部には、被引掛部６４が形成されている。被掛止部材６０は、図示しないばね又は自重により、操作部材６２から下方に向かって突出する位置まで回転するように構成されている。扉３の裏面には、被引掛部６４が引っ掛けられる掛止部材６１が設けられている。
【００４２】
利用者は、扉３が開いた状態において、図３に示す第１位置に配置された操作部材６２を弾性部材６３の付勢力に抗して下方に押すことで、操作部材６２を図６に示す第２位置まで移動できる。
【００４３】
操作部材６２が第２位置に配置されたとき、被引掛部６４は掛止部材６１に引っ掛かる。これにより、操作部材６２の上方への移動が規制される。
【００４４】
操作部材６２の下端部は、第１レバー５１の作用部５６の前方への移動を規制する規制部６５を構成している。操作部材６２が図６に示す第２位置に配置されたとき、規制部６５は作用部５６の前方に位置する。この状態では、利用者により操作体４２（図１参照）が後方に押されても、作用部５６は規制部６５に当たってそれ以上前方に移動できない。このため、宅配ボックス１は、操作体４２の操作によって各ラッチ４０の掛合状態を解除できないロック状態になる。
【００４５】
掛止部材６１は、扉３に対して前後軸回り方向に回転可能に設けられている。利用者は、被引掛部６４が掛止部材６１に引っ掛けられた状態で、扉３に設けられた鍵穴３０（図１参照）に鍵を扉３の表面側から挿入し、この鍵を回転することで、掛止部材６１を扉３に対して回転できる。このように掛止部材６１が回転すると、図３に示すように、被引掛部６４が掛止部材６１から外れ、操作部材６２は弾性部材６３の付勢力によって第１位置まで移動する。これにより、規制部６５は第１レバー５１の作用部５６よりも上方に配置され、第１レバー５１は回転可能になり、宅配ボックス１は操作体４２の操作によって各ラッチ４０の掛合状態を解除可能なアンロック状態になる。すなわち、本実施形態では、宅配ボックス１をアンロック状態からロック状態に切り替えるロック手段が操作部材６２によって構成されている。また、宅配ボックス１をロック状態からアンロック状態に切り替えるアンロック手段が、掛止部材６１と弾性部材６３とで構成されている。
【００４６】
本実施形態の宅配ボックス１は、例えば以下のように利用される。まず、宅配業者は扉３を開いて荷受箱２（図２参照）に荷物を入れる。次に、宅配業者は操作部材６２を図６に示す第２位置まで移動し、被引掛部６４を掛止部材６１に引っ掛ける（すなわち、宅配ボックスをロック状態にする）。次に作業者は扉３を閉じ、各ラッチ４０を対応するラッチ受け４１に引っ掛ける。
【００４７】
荷物の受取人は、上述のように扉３が閉じて宅配ボックス１がロック状態にあるとき、鍵を利用して宅配ボックス１をアンロック状態にする。この後、受取人は、操作体４２を後方に押し込んで各ラッチ４０の掛合状態を解除し、扉３を開いて荷受箱２内の荷物を取り出す。
【００４８】
ところで、ロック機構６により各ラッチ４０の回転が規制されかつ図４に示すように各ラッチ４０が掛合状態にあるとき、こじ開けなどの行為により扉３に対して開く方向に強い力が加えられた場合、ラッチ４０が対応するラッチ受け４１から外れる恐れがある。また、ロック機構６により各ラッチ４０の回転が規制されていない状態でも、各ラッチ４０の掛合状態において扉３に対して開く方向に強い力が加えられた場合に、各ラッチ４０が対応するラッチ受け４１から外れることは好ましくない。これらの点を改善するため、本実施形態の各ラッチ４０及び各ラッチ受け４１は、以下のように構成されている。
【００４９】
図４に示すように、扉３が閉じかつ各ラッチ４０が掛合状態にあるとき、各ラッチ４０の掛合面４４は、各ラッチ４０の回転中心ＲＣ（回転軸５３の軸心）よりも扉３の先端側（左側）に位置する。また、各ラッチ４０の掛合面４４は、各ラッチ４０の回転軸方向（回転軸５３の軸方向）から見て、前後方向と平行でかつ各ラッチ４０の回転中心ＲＣを通過する仮想線ＶＬに近い部分ほど後方に位置するように（扉３の表面から離れるように）傾斜する。また、このとき、各ラッチ４０の掛合面４４は、対応するラッチ受面４５と平行になり、各ラッチ４０の掛合面４４は、対応するラッチ受面４５に面接触する。
【００５０】
上述したように本実施形態の各ラッチ４０の掛合面４４は、扉３が閉じかつ各ラッチ４０が掛合状態にあるときに、仮想線ＶＬに近い部分ほど後方に位置するように傾斜している。このため、扉３が閉じかつ各ラッチ４０が掛合状態にあるときに、扉３に対して開く方向に大きな力が加わったとしても、以下の理由により各ラッチ４０が対応するラッチ受け４１から外れ難くなる。
【００５１】
図４に示す状態において、扉３に対して開く方向に力が加わったときにラッチ４０の掛合面４４に加わる、掛合面４４に対して垂直方向の力Ｆは、分力Ｆ１と分力Ｆ２とに分解される。分力Ｆ１の向きは、ラッチ４０の回転軸方向から見て、力Ｆが作用する点Ｐとラッチ４０の回転中心ＲＣとを結ぶ線と平行である。分力Ｆ２の向きは、ラッチ４０の回転軸方向から見て、掛合面４４（ラッチ受面４５）と平行である。ここで、分力Ｆ２の向きは、ラッチ４０がラッチ受け４１に対してより深く引っ掛かる方向であり、ラッチ４０がラッチ受け４１から外れる方向とは逆方向である。したがって、本実施形態のラッチ４０はラッチ受け４１から外れ難い。
【００５２】
図７に比較例の宅配ボックス１を示す。この宅配ボックス１では、ラッチ４０の掛合面４４は、左右方向と平行である。この宅配ボックス１において扉３に対して開く方向に力が加わったときに、ラッチ受け４１からラッチ４０の掛合面４４に加わる力ｆは、分力ｆ１と分力ｆ２とに分解される。分力ｆ１の向きは、ラッチ４０の回転軸方向から見て、力ｆが作用する点Ｐとラッチ４０の回転中心ＲＣとを結ぶ線と平行である。分力ｆ２の向きは、ラッチ４０の回転軸方向から見て、掛合面４４（ラッチ受面４５）と平行である。ここで、分力ｆ２の向きは、ラッチ４０がラッチ受け４１に対して外れる方向である。したがって、図７に示す比較例の宅配ボックス１にあっては、本実施形態の宅配ボックス１と比較して、ラッチ４０がラッチ受け４１から外れやすくなる。
【００５３】
図８に変形例の宅配ボックス１を示す。なお、図８に示す宅配ボックス１は、前記実施形態の宅配ボックス１と共通の構成を有するため、共通する構成には同一の符号を付して説明を省略する。
【００５４】
図８に示す変形例の宅配ボックス１は、建物の外壁９を貫通するように設けられる。具体的に外壁９には屋内外方向に貫通する貫通孔９０が形成され、宅配ボックス１はその前部が貫通孔９０に埋め込まれた状態で外壁９に設置される。また、開口部２０は荷受箱２の屋外側に露出した部分に形成されており、荷受箱２において外壁９よりも屋内側に突出した部分に、荷受箱２内の荷物を取り出すための取出口２１が形成されている。
【００５５】
なお、前記実施形態の宅配ボックス１が設置される箇所は、建物の外壁９に限られず、門柱などであってもよい。
【００５６】
また、前記実施形態及び前記変形例の扉３は右開きの扉３であるが、左開きの扉３であってもよい。また、前記実施形態の操作体４２は釦に制限されず、例えば扉３に対して回転可能に設けられた操作レバーであってもよい。
【００５７】
また、前記実施形態及び前記変形例の回転軸５３には、１対のラッチ４０が設けられているが、回転軸５３にはラッチ４０が１つだけ設けられてもよい。また、回転軸５３にはラッチ４０が３つ以上設けられてもよい。
【００５８】
また、前記実施形態及び前記変形例の宅配ボックス１は、ロック機構６を備えているが、ロック機構６は省略可能である。また、この他、前記実施形態及び前記変形例の宅配ボックス１は、適宜設計変更可能である。
【００５９】
以下、上述した実施形態及び変形例の宅配ボックス１の構成および効果について説明する。前記実施形態及び前記変形例の宅配ボックス１は、以下に示す第１の構成を有する。宅配ボックス１は、荷受箱２と、扉３と、ラッチ４０と、操作体４２と、ラッチ受け４１とを備える。荷受箱２には開口部２０が形成されている。扉３は、荷受箱２に回転可能に取り付けられ、開口部２０を開閉する。ラッチ４０は扉３の裏面に回転可能に設けられている。ラッチ４０の回転軸方向は、扉３の回転軸方向と平行である。操作体４２は扉３に設けられ、ラッチ４０の操作に用いられる。ラッチ受け４１は荷受箱２に設けられている。ラッチ４０は掛合面４４を有する。ラッチ受け４１はラッチ受面４５を有する。掛合面４４がラッチ受面４５に接することで、ラッチ４０がラッチ受け４１に引っ掛けられる。掛合面４４およびラッチ受面４５の各々は、扉３が閉じかつラッチ４０がラッチ受け４１に引っ掛けられた掛合状態において、ラッチ４０の回転軸方向から見て、仮想線ＶＬに近い部分ほど、扉３の表面から離れるように傾斜する。仮想線ＶＬは、ラッチ４０の回転軸方向から見て、扉３の厚み方向と平行でラッチ４０の回転中心ＲＣを通過する。
【００６０】
第１の構成を有する宅配ボックス１は、掛合面４４およびラッチ受面４５が、扉３が閉じかつラッチ４０がラッチ受け４１に引っ掛けられた掛合状態において、ラッチ４０の回転軸方向から見て、仮想線ＶＬに近い部分ほど扉３の表面から離れるように傾斜する。このため、ラッチ４０がラッチ受け４１に引っ掛かった掛合状態において、扉３に対して開く方向に力が加えられた場合、ラッチ４０にはラッチ受け４１に対してより深く引っ掛かる方向の力が加わる。したがって、ラッチ４０はラッチ受け４１から外れ難くなる。
【００６１】
また、前記実施形態及び前記変形例の宅配ボックス１は、以下に示す第２の構成を有する。第２の構成を有する宅配ボックス１は、第１の構成を有する宅配ボックス１において以下に示す付加的な構成を有している。宅配ボックス１はロック機構６を備えている。ロック機構６は前記掛合状態においてラッチ４０の扉３に対する回転を規制する。
【００６２】
この第２の構成を有する宅配ボックス１は、ロック機構６により、ラッチ４０の扉３に対する回転を規制し、扉３を閉じた状態でロックできる。また、前述したようにラッチ４０がラッチ受け４１から外れ難くなるため、ロック状態において扉３がこじ開けられ難くなる。
【００６３】
また、前記変形例の宅配ボックス１は、以下に示す第３の構成を有する。第３の構成を有する宅配ボックス１は、第１又は第２の構成を有する宅配ボックス１において以下に示す付加的な構成を有している。荷受箱２は建物の外壁９に形成された貫通孔９０に設置可能に構成される。
【００６４】
この第３の構成を有する宅配ボックス１は、外壁９を貫通した状態で設置できる。また、扉３がこじ開けられ難くなっているため、建物の外壁９を貫通して設置しても、不審者が扉３をこじ開けて建物の内部に侵入することを防止でき、安全性が高い状態で、設置することが可能になる。
【符号の説明】
【００６５】
ＶＬ  仮想線
ＲＣ  ラッチの回転中心
１  宅配ボックス
２  荷受箱
２０  開口部
３  扉
４０  ラッチ
４１  ラッチ受け
４２  操作体
４４  掛合面
４５  ラッチ受面
６  ロック機構
９  外壁
９０  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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