(57)【要約】【課題】装着感が優れた脇用汗取りシートを提供する。【解決手段】脇用汗取りシート１は、汗を吸収する吸収層２０を少なくとも備える。脇用汗取りシート１は、厚みが０．６ｍｍ以下であり、かつ、剛軟度が４０ｍｍ以下である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
汗を吸収する吸収層を少なくとも備える脇用汗取りシートであって、
厚みが０．６ｍｍ以下であり、かつ、剛軟度が４０ｍｍ以下である脇用汗取りシート。
【請求項２】
２５ｃｍ２あたりの水の蒸発速度が０．１７ｍｌ／ｈ以上である請求項１に記載の脇用汗取りシート。
【請求項３】
水１ｍｌを滴下したときの３分後の水の拡散面積が２０ｃｍ２以上である請求項１又は２に記載の脇用汗取りシート。
【請求項４】
前記厚みが０．５ｍｍ以下であり、前記剛軟度が１０ｍｍ以下である請求項１〜３のいずれかに記載の脇用汗取りシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脇用汗取りシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
人の脇の下は汗をかきやすく、その汗が衣服に汗ジミとして付着するのを防止したり、汗による不快感を緩和したりするため、衣服の脇部分に貼り付けて汗を吸収する汗取りシートが従来から知られている（例えば、特許文献１を参照）。この種の脇用汗取りシートは、汗の吸収性が要求されるため、従来の脇用汗取りシートでは、汗を吸収するための吸収層がより多量の汗を吸収できるようにある程度大きな厚みを有している。
【０００３】
従来の脇用汗取りシートは、吸収層の厚みを大きくしたことに伴い、身体の動作に伴う衣服の動きへの追随性が低く、その結果、衣服からの剥がれやヨレ、ズレが生じやすい。よって、衣服に貼り付けた状態を長時間保持することを目的に、種々の改良が加えられている。
【０００４】
しかし、吸収層の厚みを大きくすると、衣服への装着時に脇用汗取りシートが使用者の脇の下や腕に接触した際に使用者に違和感を与えやすいが、従来の脇用汗取りシートは、汗の吸収量に重きが置かれており、装着時の違和感については改善の余地が残されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−１０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記課題に着目してなされたものであり、装着時に使用者に対して違和感をあまり与えない脇用汗取りシートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の上記目的は、汗を吸収する吸収層を少なくとも備える脇用汗取りシートであって、厚みが０．６ｍｍ以下であり、かつ、剛軟度が４０ｍｍ以下である脇用汗取りシートによって達成される。
【０００８】
上記構成の脇用汗取りシートにおいて、２５ｃｍ２あたりの水の蒸発速度が０．１７ｍｌ／ｈ以上であることが好ましい。
【０００９】
また、上記構成の脇用汗取りシートにおいて、水１ｍｌを滴下したときの３分後の水の拡散面積が２０ｃｍ２以上であることが好ましい。
【００１０】
また、上記構成の脇用汗取りシートにおいて、前記厚みが０．５ｍｍ以下であり、前記剛軟度が１０ｍｍ以下であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の脇用汗取りシートによると、装着時の違和感をほとんど使用者に与えないので、今までにない優れた装着感を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る脇用汗取りシートの表面図である。
【図２】図１の脇用汗取りシートの裏面図である。
【図３】図１の窪み部の拡大図である。
【図４】脇用汗取りシートの剛軟度の測定方法を示す説明図である。
【図５】脇用汗取りシートの剛軟度の測定方法を示す説明図である。
【図６】脇用汗取りシートの剛軟度の測定方法を示す説明図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）いずれも吸収層を構成するシート材の好適な構造を示す説明図であり、シート材の一部を拡大して示している。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実態形態について添付図面を参照して説明する。図１は本発明の一実施形態に係る脇用汗取りシート１の表面図であり、図２は図１の脇用汗取りシート１の裏面図である。また、図３は図１の要部の拡大図である。
【００１４】
本実施形態の脇用汗取りシート１は、衣服に貼り付けて使用するタイプのものであり、可撓性を有するシート本体２と、シート本体２の裏面に設けられた粘着部３とを備えている。シート本体２は、少なくとも吸収層２０を備える構成のものであるが、吸収層２０の裏面側（衣服に貼り付けられる側）に防水層２１を備えていることが好ましい。シート本体２は、シート本体２を横断する折り曲げ基準線Ｌを境界として第１の領域２Ａと第２の領域２Ｂとに分けられている。折り曲げ基準線Ｌは、本実施形態では、シート本体２の略中央に位置している。
【００１５】
シート本体２は、本実施形態では、滑らかな曲線状に形成された外周縁を有するとともに、外周縁の長手方向と直交する方向の両側にくびれ部５がそれぞれ設けられている。くびれ部５は、第１の領域２Ａから第２の領域２Ｂにかけて内方に向けて緩やかにへこんでいる。両くびれ部５の間には、両くびれ部５を結ぶ直線状の溝部６が設けられており、本実施形態では、この溝部６が折り曲げ基準線Ｌを構成し、溝部６を境にして上下２つの第１の領域２Ａ，第２の領域２Ｂに分けられている。溝部６は、例えばシート本体２を衣服に貼り付ける際の袖ぐり部の位置となり、第１の領域２Ａが衣服の身頃側に、第２の領域２Ｂが衣服の袖側に、それぞれ貼り合わされる（以下、「第１の領域２Ａ」を「身頃側領域２Ａ」といい、「第２の領域２Ｂ」を「袖側領域２Ｂ」という。）。身頃側領域２Ａは、袖側領域２Ｂよりも面積が大きく形成されており、脇の発汗位置に適切に対応可能となっている。なお、本実施形態においては、折り曲げ基準線Ｌが溝部６によって構成されているが、装着時に曲げ変形を与えた際に自然に折れ曲がる部分など、必ずしも外観上明瞭である必要はなく、身頃側領域２Ａ及び袖側領域２Ｂは、それぞれ身頃側及び袖側に装着することを意図した領域をいう。また、溝部６（折り曲げ基準線Ｌ）の上下の両側には、溝部６から離れる側に凸をなす弧状の屈曲ライン７Ａ，７Ｂが形成されている。この屈曲ライン７Ａ，７Ｂでシート本体２の折り曲げが容易となっている。
【００１６】
シート本体２の外周縁において、折り曲げ基準線Ｌが突き当たる位置には、内方に向けて凹んだ窪み部８が形成されている。本実施形態では、折り曲げ基準線Ｌの両端側に窪み部８がそれぞれ形成され、２つの窪み部８が対向するように外周縁に形成されている。折り曲げ基準線Ｌは、２つの窪み部８の間を直線状に延びている。また、シート本体２には、窪み部８からシート本体２の内方に向かって延びる切れ込み９が形成されている。
【００１７】
折り曲げ基準線Ｌ（溝部６）の端側に窪み部８が形成されていることで、袖側領域２Ｂに対して身頃側領域２Ａが捻れるように動きやすくなり、かつ身頃側領域２Ａに対して袖側領域２Ｂが捻れるように動きやすくなる。よって、シート本体２を衣服に貼り付ける際にヨレやズレなどが発生するのを防止できるので装着しやすく、また、衣服への貼り付け時のみならず、装着時においても、シート本体２にヨレやズレなどが発生することを防止することができる。なお、上述した窪み部８の外周縁における開口幅Ｌ１は、３ｍｍ〜３０ｍｍの範囲で形成するのが好ましく、５ｍｍ〜１５ｍｍの範囲で形成するのがさらに好ましい。開口幅Ｌ１を３ｍｍ以下とすると、シート本体２の製造が困難になる一方、開口幅Ｌ１を３０ｍｍ以上とすると、シート本体２全体の面積が小さくなるため、汗の吸収性能を確保する点から好ましくない。また、シート本体２の全長Ｌ３は、７０ｍｍ〜１５０ｍｍ程度であり、窪み部８の外周縁における開口幅Ｌ１はシート本体２の全長Ｌ３に対して、２％〜４０％程度である。
【００１８】
また、シート本体２が、窪み部８に加えて切れ込み９を有することによって、袖側領域２Ｂに対して身頃側領域２Ａが更に捻れるように動きやすくなり、かつ身頃側領域２Ａに対して袖側領域２Ｂが更に捻れるように動きやすくなる。よって、シート本体２を衣服に貼り付ける際にヨレやズレなどが発生するのを防止できるので更に装着しやすく、また、衣服への貼り付け時のみならず、装着時においても、シート本体２にヨレやズレなどが発生することを更に防止することができる。なお、切れ込み９の長さＬ２は、３ｍｍ〜２０ｍｍの範囲で形成するのが好ましく、３ｍｍ〜１５ｍｍの範囲で形成するのがさらに好ましい。切れ込み９の長さＬ２を３ｍｍ以下とすると、袖側領域２Ｂに対する身頃側領域２Ａの動きやすさ及び身頃側領域２Ａに対する袖側領域２Ｂの動きやすさが確保されないおそれがある一方で、長さＬ２を１５ｍｍ以上とすると、切れ込み１５を始点としてシート本体２が分断されやすくなるため好ましくない。
【００１９】
吸収層２０は、吸水性を有するものであれば特に制限はなく、一般に生理用ナプキン、おしめ、汗取りシート及びおりものシートなどに用いられている、例えば吸水性パルプ、吸水性ポリマーなどの公知の吸収材や、織物、編物、不織布又はパルプ製品などから構成される繊維構造物を用いることができる。なかでも、風合い（肌触り）がよく、吸収性に優れ、かつ吸収層からの素材の脱落が少ない点から、天然繊維及び合成繊維からなる集積体（例えば不織布）を用いることが好ましい。天然繊維としては、コットン、シルク、パルプ、羊毛、麻などがあげられる。このような天然繊維のなかでも、アレルギーなどの接触性皮膚炎が起こりにくく、かぶれにくく、かつ吸収性に優れる点から、（タンパク質系成分でない）コットンやパルプなどのセルロース系繊維が好ましい。また、合成繊維としては、ナイロン繊維、ポリエチレン繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維、エチレン酢酸ビニル繊維、ウレタン繊維、アクリル繊維などが挙げられる。また、レーヨン繊維、アセテート繊維、キュプラなどの半合成繊維、及び各種繊維の混紡品、混繊品を使用することもできる。なかでも、ドライ感、風合い及びヒートシール性の点から、エチレン酢酸ビニル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、ポリエステル繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維などの合成繊維又はそれらの複合繊維が好ましい。複合繊維としては、ポリエチレン／ポリエステル（ポリエチレンテレフタレートを含む）複合繊維、ポリエチレン／ポリプロピレン複合繊維、エチレン酢酸ビニル／ポリプロピレン複合繊維などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を組み合わせて使用してもよい。
【００２０】
吸収層２０を構成する前記集積体の目付けは、保水量と皮膚への違和感とのバランスの点から考えれば、２０ｇ／ｍ２〜１５０ｇ／ｍ２であるのが好ましく、より好ましくは３０ｇ／ｍ２〜１００ｇ／ｍ２、さらに好ましくは４０ｇ／ｍ２〜７０ｇ／ｍ２である。
【００２１】
不織布は、湿式抄紙法、乾式抄紙法、スパンボンド法、メルトブロー法、ラテックス樹脂ボンド法、溶剤ボンド法、スティッチボンド法、ニードルパンチ法、スパンレース法、サーマルボンド法、エアースルー法、エアレイド法などの方法により製造することができる。なかでもスパンレース法、サーマルボンド法、エアースルー法、エアレイド法、ニードルパンチ法、スパンボンド法などの方法により製造されるのが好ましい。これらの方法では、不織布の風合いをよくすることができ、かつ、接着剤、溶剤を用いないため、肌への安全性を高くすることができる。
【００２２】
防水層２１は、吸収層２０に吸収された汗の外部への流出を防止するものである。防水層２１の材質は、ポリエチレンを用いることが好ましいが、必要に応じて適当な材質、例えば、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリプロピレン、ナイロン、セロファン、ビニロン、塩化ビニルなどを用いることもできる。また、これらの材質に炭酸カルシウム粉末などの無機物を混練した後に２軸延伸すると、汗は透過させずに水蒸気（空気）は透過させることができるので、ムレなどによる不快感を軽減させることができ、また、炭酸カルシウムなどの無機物を用いない場合において１軸延伸すると、多量の汗をかいた場合でも衣服への汗じみを確実に防ぐことができるので、それぞれ、使用状況に応じて使い分けることが好ましい。また、ＳＭＳなどの液不透過性の不織布を用いることもできる。
【００２３】
防水層２１の目付けは、吸収層２０に吸収された汗の外部への流出を防止すること及び脇用汗取りシート１全体の柔軟性を損なわないことのバランスの点から考えれば、２ｇ／ｍ２〜５０ｇ／ｍ２であることが好ましく、より好ましくは１０ｇ／ｍ２〜５０ｇ／ｍ２、さらに好ましくは２０ｇ／ｍ２〜４０ｇ／ｍ２である。防水層２１の厚みとしては、吸収した汗を透過させないという点から、１０μｍ以上であることが好ましい。
【００２４】
粘着部３に用いられる粘着剤は、衣服などに貼ることができるものであれば特に限定されないが、例えば、水溶性の接着剤（例えばアクリル系水溶性接着剤）や非水溶性接着剤（例えばゴム系ホットメルト、オレフィン系ホットメルト）などの接着剤が挙げられる。なかでも、その他の粘着剤に比べて衣服に対する接着力に優れる点から非水溶性接着剤が好ましく、ゴム系ホットメルトがより好ましい。ゴム系ホットメルトを使用すると、接着部位になじみやすいので、衣服の伸びを拘束することがない(突っ張り感を軽減できる)。粘着部３は、シート本体２の裏面に、間隔をあけて複数設けられていてもよいし、シート本体２の裏面を覆うように設けられていてもよい。
【００２５】
シート本体２の裏面には、衣服への装着時まで粘着部３を保護し、装着時に粘着部３から剥離可能な剥離シート（図示せず）が貼り付けられる。剥離シートは、プラスチックフィルム、繊維製シート、紙などに剥離剤を塗布することで形成され、剥離剤側が粘着部３に貼着される。
【００２６】
上述した本発明に係る脇用汗取りシート１は、剛軟度が４０ｍｍ以下であり、かつ、厚みが０．６ｍｍ以下である。ここで、「厚み」とは、脇用汗取りシート１を構成する全ての層（本実施形態では吸収層２０及び防水層２１）を重ねた状態での厚みを言い、「剛軟度」とは、脇用汗取りシート１を構成する全ての層を重ねた状態での曲げ剛性のことを言う。「剛軟度」は、値が小さいほど柔軟性に優れている。本出願の発明者が、装着時に違和感がない脇用汗取りシートとはどのような性質を備えた脇用汗取りシートであるのかについて、鋭意研究を重ねた結果、脇用汗取りシートの剛軟度及び厚みが大きく関連していることを見出した。そして、剛軟度及び厚みを、それぞれ所定の値とすることで、脇用汗取りシートを衣服に装着しても、ほとんどその存在を使用者に感じさせることがなく、脇用汗取りシートが衣服に装着されることによる違和感を使用者に与えないことを見出した。そこで、本発明に係る脇用汗取りシート１では、剛軟度及び厚みを、優れた装着感が得られる、４０ｍｍ以下及び０．６ｍｍ以下にすることを特徴とした。
【００２７】
剛軟度は、図４及び図５に示すように、脇用汗取りシート１の各層を構成するシート材を縦（長さ）１２０ｍｍ、横（幅）９ｍｍにカットした試験片１０を、高さ３ｃｍの水平台１１の水平面１２上に、吸水層２０を上側に向けかつ短辺を水平台１１の先端縁１２Ａ（スケールの基線Ｏ）に合わせて置いた後、試験片１０をゆっくり一定速度で前方に滑らせて、図６に示すように、試験片１０の先端が水平台１０を載置している水平な床１３上に接したときの試験片１０の押し出された長さ（水平台１１の先端縁１２Ａから床１３の試験片１０の先端が接した位置Ｐまでの距離）ｄを測定することで、脇用汗取りシート１の長手方向の剛軟度として表される。なお、試験片は、脇用汗取りシート１から採取したもの、あるいは、脇用汗取りシート１の各層を構成するシート材と同質のシート材から採取したもののいずれであってもよい。試験片を脇用汗取りシート１から採取した場合には、粘着部３がないところを採取するあるいは粘着部３を剥がした状態とする。その結果として、測定された剛軟度が、４０ｍｍ以下となる各シート材で脇用汗取りシート１を構成し、１０ｍｍ以下となる各シート材で脇用汗取りシート１を構成することがさらに好ましい。また、剛軟度の下限としては、剛軟度が０．３ｍｍ以上となる各シート材で脇用汗取りシート１を構成することが好ましい。
【００２８】
脇用汗取りシート１の剛軟度を小さくするための要素としては、脇用汗取りシート１の各層（特に吸収層２０）を構成するシート材として例えば不織布を選択する場合には、不織布の目付け、繊度、厚み、素材、製法、熱溶着面積などを挙げることができる。適当な条件のシート材を選択することで、脇用汗取りシート１の剛軟度を小さくすることができる。その結果、脇用汗取りシート１の装着感を良好にすることができる。
【００２９】
また、脇用汗取りシート１の装着感を良好にするためには、厚みが０．６ｍｍ以下となるように、各シート材で脇用汗取りシート１を構成し、０．５ｍｍ以下となるように、各シート材で脇用汗取りシート１を構成することがさらに好ましい。なお、厚みの下限としては、厚みが０．４ｍｍ以上となるように、各シート材で脇用汗取りシート１を構成することが好ましい。
【００３０】
また、上述した本発明に係る脇用汗取りシート１は、その厚み（特に吸収層２０の厚み）が従来の脇用汗取りシートと比べて極めて薄いため、その分、単位面積当たりの汗の吸収量（ｍｌ／ｃｍ２）が低い。よって、本発明に係る脇用汗取りシート１では、吸収した汗の拡散を促し、脇用汗取りシート１の広範囲に汗を拡散させて、広範囲で汗を吸収・保持することができる各シート材で脇用汗取りシート１が構成されている。これにより、脇用汗取りシート１に吸収された汗の逆戻りを解消している。
【００３１】
さらに、本発明に係る脇用汗取りシート１では、吸収・保持した汗の蒸発を促し、脇用汗取りシート１から汗を素早く取り除いて、脇用汗取りシート１を乾かすことができる各シート材で脇用汗取りシート１が構成されている。これにより、脇用汗取りシート１のウェット感による違和感を使用者に与えるのを解消している。
【００３２】
汗の拡散面積（ｃｍ２）としては、脇用汗取りシート１の吸収層２０に、水（例えば青色に着色した水）を例えばピペットマンを用いて１ｍｌ滴下して吸収させた後、３分間放置した後の水の拡散面積が２０ｃｍ２以上であることが好ましく、２５ｃｍ２以上であることがより好ましく、２９ｃｍ２以上であることがさらに好ましい。この範囲内であれば、脇用汗取りシート１に吸収された汗を瞬時に広範囲に行き渡らせることができ、汗の逆戻りの抑制を効果的に達成することができる。なお、上記拡散面積は、吸水層２０による水の拡散に影響を与えない、吸水性のない台上に脇用汗取りシート１を載置して測定される。
【００３３】
このように脇用汗取りシート１の汗の拡散面積を良好なものとするためには、例えば、吸収層２０を構成するシート材として、繊維密度の高い高繊維密度領域Ｈと繊維密度の低い低繊維密度領域Ｌとを含むとともに、図７（ａ）（ｂ）に示すように、高繊維集積領域Ｈを格子状あるいは網目状に形成しかつ低繊維集積領域Ｌを高繊維集積領域Ｈ間の隙間に配置した構造、あるいは、図７（ｃ）に示すように、低繊維密度領域Ｌをシート材全域にわたって千鳥状に配置しかつその他の領域を高繊維集積領域Ｈとした構造、の不織布を用いることができる。シート材の汗の拡散面積を向上させるためには、シート材全体の繊維密度を大きくする必要があるが、繊維密度を大きくするとシート材の曲げ剛性（剛軟度）の上昇にもつながる。しかし、かかる構造の不織布でシート材を構成すると、高繊維密度領域Ｈで吸収した汗の素早い拡散を促すとともに、低繊維密度領域Ｌの存在によりシート材の曲げ剛性（剛軟度）を、脇用汗取りシート１の衣服への装着時にその存在をほとんど使用者に感じさせることがない程度まで抑えることができる。
【００３４】
また、汗の蒸発速度としては、本出願の発明者の調査によると、猛暑環境下（気温３６℃、湿度５０％）における成人女性の発汗速度が２５ｃｍ２あたり０．１７ｍｌ／ｈであることが確認されている。そのため、脇用汗取りシート１の２５ｃｍ２あたりの汗の蒸発速度は、０．１５ｍｌ／ｈであることが好ましく、特に、成人女性の汗の発汗速度と同じ０．１７ｍｌ／ｈ以上、さらには０．３０ｍｌ／ｈ以上であることがより好ましい。この範囲内であれば、例えば、使用者が猛暑環境の中、通勤などで０．５時間〜１時間程度、汗をかいたとしても、その後の冷房環境下での勤務時間中において汗を蒸発させて脇用汗取りシート１を乾燥させることができる。特に蒸発速度が、成人女性の汗の発汗速度と同じ０．１７ｍｌ／ｈ以上であれば、脇用汗取りシート１を素早く乾燥させることができる。よって、脇用汗取りシート１のウェット感により使用者に与える違和感の抑制を効果的に達成することができる。
【００３５】
なお、上記蒸発速度は、温度３６℃かつ湿度５０％の条件下で、脇用汗取りシート１の各層を構成するシート材を縦５０ｍｍ、横５０ｍｍにカットした試験片に、生理食塩水０．２５ｍｌを例えばピペットマンを用いて滴下して吸収させた後、９０分間放置し、その間１０分置きに質量変化を測定することで、算出することができる。
【００３６】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明に係る脇用汗取りシートの具体的な態様は上記実施形態に限定されない。例えば、上記実施形態では、脇用汗取りシート１が吸収層２０及び防水層２１の２層構造からなるが、脇用汗取りシート１は少なくとも吸収層２０を備えていればよく、上記剛軟度及び厚みを備える限り、何層構造であってもよい。
【００３７】
例えば、吸収層２０の防水層２１とは反対側の表面に、肌にやわらかく接触しかつ吸収層２０を保護する役割を果たす保護層を設けてもよい。このような保護層としては、織物、編物、不織布又はパルプ製品などから構成されるシート状又はフィルム状の繊維構造物を挙げることができる。なかでも、風合い（肌触り）や皮膚への刺激性、吸収性の点から不織布が好ましい。かかる繊維構造物を構成する繊維としては、天然繊維及び合成繊維が挙げられ、これらを単独で、又は組み合わせて所望の性質を有する繊維構造物として使用することができる。天然繊維及び合成繊維としては、吸収層の原料として用いるものと同一の繊維が挙げられる。
【００３８】
保護層に用いられる前記繊維構造物の目付けは、汗の透過性と皮膚への違和感の軽減とのバランスの点を考えれば、１０ｇ／ｍ２〜６０ｇ／ｍ２であることが好ましく、より好ましくは１０ｇ／ｍ２〜５０ｇ／ｍ２、さらに好ましくは１０ｇ／ｍ２〜３０ｇ／ｍ２である。なお、汗の透過性をより高めるために、保護層に複数のスリットや開口などを形成してもよい。
【００３９】
なお、脇用汗取りシート１は、吸収層２０及び保護層の２層構造であってもよく、吸収層２０のみの１層構造であってもよい。また、保護層と吸収層２０との間及び吸収層２０と防水層２１との間における一方又は双方に、消臭剤や香料を含む層を介在させて、４層以上の構造であってもよい。
【００４０】
なお、脇用汗取りシート１が何層構造であっても、全ての層を重ねた状態で上述の通り剛軟度及び厚みが測定され、全ての層を重ねた状態で前記剛軟度及び厚みを充足する。
【実施例１】
【００４１】
以下、本発明の実施例について説明する。なお、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。ここでは、２種類の実施例及び４種類の比較例について説明する。なお、実施例１は吸収層及び防水層の２層構造の脇用汗取りシートであり、実施例２は保護層、吸収層及び防水層の３層構造の脇用汗取りシートである。また、比較例１，２，４は吸収層のみの１層構造の脇用汗取りシートであり、比較例３は吸収層及び防水層の２層構造の脇用汗取りシートである。実施例１，２及び比較例１〜４の脇用汗取りシートの各層の素材、厚み及び剛軟度は、表１の通りである。また、各素材の詳細は、表２の通りである。また、脇用汗取りシートの剛軟度の測定方法は、上述した通りである。
【００４２】
脇用汗取りシートの厚みの測定には、株式会社尾崎製作所製の厚み秤（品番：Ｒ１−Ｂ、加重：７ｇ/ｃｍ２, 端子のΦ：３０ｍｍ）を使用した。各例の脇用汗取りシートを測定サンプル台上に置き、端子で挟んで１０秒後の目盛を測定した。
【００４３】
【表１】
2017025425.tif 000003
【００４４】
【表２】
2017025425.tif 000004
【００４５】
これら実施例１，２及び比較例１〜４の脇用汗取りシートについて、脇用汗取りシートを右脇部分に装着したワイシャツを５人の被験者に着てもらった後、両腕を動かしてもらい、装着中の違和感に対する官能評価を行った。脇用汗取りシートを装着していないワイシャツの左脇側の違和感を「０点」とし、非常に違和感がある場合を「５点」として評価してもらった数値の５人の平均を違和感の官能評価値とした。その評価結果を、表３に示す。
【００４６】
【表３】
2017025425.tif 000005
【００４７】
表３に示されているように、厚みが０．６ｍｍ以下かつ剛軟度が４０ｍｍ以下の実施例１，２の脇用汗取りシートを装着した場合には、厚み及び剛軟度のいずれか一方だけが上記数値範囲を満たす比較例２，３の脇用汗取りシートを装着した場合よりも、装着時の違和感に関してかなり高い評価を受けており、さらに、実施例１の脇用汗取りシートのように、厚みが０．５ｍｍ以下かつ剛軟度が１０ｍｍ以下である場合には、さらに高い評価を受けた。
【００４８】
以上の結果から、厚みを０．６ｍｍ以下かつ剛軟度を４０ｍｍ以下とすることで、本発明に係る脇用汗取りシートは、装着時の違和感をほとんど使用者に与えないことが確認された。よって、今までにない優れた装着感を実現できた。
【符号の説明】
【００４９】
１    脇用汗取りシート
２０  吸収層
【図１】
2017025425.tif 000006
【図２】
2017025425.tif 000007
【図３】
2017025425.tif 000008
【図４】
2017025425.tif 000009
【図５】
2017025425.tif 000010
【図６】
2017025425.tif 000011
【図７】
2017025425.tif 000012