(57)【要約】      （修正有）【課題】かつらベースに取り付けた場合の根元部分における十分な立ち上がり、中間、先端部分における豊かなボリューム感が得られるかつら用毛髪及びかつら用毛髪を用いたかつらの製造方法を提供する。【解決手段】曲面を有する第１の巻付部材２、第１の巻付部材と異なる曲面を有する第２の巻付部材４及び第３の巻付部材６を準備する工程１、少なくとも１本のかつら用毛髪１０を準備する工程２、かつら用毛髪の第１の部分を第１の巻付部材に巻き付ける工程３、第１の部分の両側に位置するかつら用毛髪の第２の部分、第３の部分を、それぞれ第２の巻付部材及び第３の巻付部材に巻き付ける工程４、かつら用毛髪が前記第１の巻付部材、第２の巻付部材及び第３の巻付部材に巻き付けられた状態で形状保持処理を行う工程５、形状保持処理後の第１の部分の所定の位置で折り返してかつらベースへの植設部を形成する工程６を含むかつら用毛髪及びかつらを製造する方法。【選択図】図３
2017071867.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
曲面を有する第１の巻付部材と、前記第１の巻付部材と曲がり具合が異なる曲面を有する第２の巻付部材及び第３の巻付部材を準備する工程１と、
少なくとも１本のかつら用毛髪を準備する工程２と、
前記かつら用毛髪の第１の部分を前記第１の巻付部材に巻き付ける工程３と、
前記第１の部分の両側に位置する前記かつら用毛髪の第２の部分及び第３の部分を、それぞれ前記第２の巻付部材及び前記第３の巻付部材に巻き付ける工程４と、
前記かつら用毛髪が前記第１の巻付部材、前記第２の巻付部材及び前記第３の巻付部材に巻き付けられた状態で形状保持処理を行う工程５と、
形状保持処理後の前記第１の部分の所定の位置で折り返してかつらベースへの植設部を形成する工程６と、
を含むことを特徴とするかつら用毛髪の製造方法。
【請求項２】
前記所定の位置が前記第１の部分の略中央位置であることを特徴とする請求項１に記載のかつら用毛髪の製造方法。
【請求項３】
前記第１の部分の前記第１の巻付部材への巻き付け方向と、前記第２の部分の前記第２の巻付部材への巻き付け方向及び前記第３の部分の前記第３の巻付部材への巻き付け方向と、が逆向きであることを特徴とする請求項１または２に記載のかつら用毛髪の製造方法。
【請求項４】
前記第１の巻付部材の曲面の平均曲率半径が、前記第２の巻付部材及び前記第３の巻付部材の曲面の平均曲率半径より大きいことを特徴とする請求項１から３の何れか1項に記載のかつら用毛髪の製造方法。
【請求項５】
前記第２の巻付部材の曲面の平均曲率半径が、前記第３の巻付部材の曲面の平均曲率半径よりも大きいことを特徴とする請求項４に記載のかつら用毛髪の製造方法。
【請求項６】
前記第１の巻付部材、前記第２の巻付部材及び前記第３の巻付部材の断面形状が円形状、楕円形状、または半円形状であることを特徴とする請求項１から５の何れか1項に記載のかつら用毛髪の製造方法。
【請求項７】
請求項１から６の何れか1項に記載の製造方法で製造されたかつら用毛髪を前記植設部でかつらベースに植設する工程を含むことを特徴とするかつらの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、かつら用毛髪の製造方法及びこの製造方法で製造されたかつら用毛髪を用いたかつらの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
人の頭部に装着するかつらは、通常、かつらベースと称するベース部分にかつら用毛髪を植設することによって製造される。このとき、植設されたかつら用毛髪によって、かつらにボリューム感を与えることが広く望まれている。
このような要望に対応するため、かつら用毛髪の一部を径の大きな巻付芯に巻き付け、他の部分を径の小さな巻付芯に巻き付けた状態で形状保持処理を行って、弧の大きな湾曲部分及び弧の小さな湾曲部分を形成し、２つの巻付芯に巻き付けられた部分の間で折り返すかつら用毛髪の製造方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１６３８８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１で製造されたかつら用毛髪をかつらベースに植設した場合、かつら用毛髪の弧の小さな湾曲部分が、弧の大きな湾曲部分を支えることにより、かつら用毛髪をかつらベースから立ち上がらせて、かつらにボリューム感を与えることができる。
【０００５】
しかし、かつら用毛髪の２つの巻付芯に巻き付けられた部分の間の領域、つまり湾曲に形成されていない領域が折り返されて、かつらベースへの取り付け部分になるので、この湾曲に形成されていない部分が毛髪の根元部分となる。よって、この湾曲に形成されていない部分が毛髪の重みでしなって、毛髪の根元部分における十分な立ち上がりは期待できない。また、製造されたかつら用毛髪は、弧の大きさの異なる２つの湾曲部分を有するだけなので、かつら用毛髪の全体において豊かなボリューム感を演出することは困難である。
更に、かつら用毛髪の長さが長い場合、または弧の小さな湾曲部分の長さが弧の大きな湾曲部分の長さに比べて短い場合、弧の小さな湾曲部分で弧の大きな湾曲部分を支えるには、強度が不足する。よって、長い期間、根元部分の立ち上がりを維持することは困難である。
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するものであり、かつらベースに取り付けられたときのかつら用毛髪の根元部分における十分な立ち上がり、及びかつら用毛髪の中間部分及び先端部分における豊かなボリューム感が得られるかつら用毛髪の製造方法、及びこのかつら用毛髪を用いたかつらの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明の１つの実施態様に係るかつら用毛髪の製造方法は、
曲面を有する第１の巻付部材と、前記第１の巻付部材と曲がり具合が異なる曲面を有する第２の巻付部材及び第３の巻付部材を準備する工程１と、
少なくとも１本のかつら用毛髪を準備する工程２と、
前記かつら用毛髪の第１の部分を前記第１の巻付部材に巻き付ける工程３と、
前記第１の部分の両側に位置する前記かつら用毛髪の第２の部分及び第３の部分を、それぞれ前記第２の巻付部材及び前記第３の巻付部材に巻き付ける工程４と、
前記かつら用毛髪が前記第１の巻付部材、前記第２の巻付部材及び前記第３の巻付部材に巻き付けられた状態で形状保持処理を行う工程５と、
形状保持処理後の前記第１の部分の所定の位置で折り返してかつらベースへの植設部を形成する工程６と、
を含む。
【０００８】
本発明の１つの実施態様に係るかつらの製造方法は、
上記の製造方法で製造されたかつら用毛髪を前記植設部でかつらベースに植設する工程を含む。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように、本発明においては、かつらベースに取り付けられたときのかつら用毛髪の根元部分における十分な立ち上がり、及びかつら用毛髪の中間部分及び先端部分における豊かなボリューム感が得られるかつら用毛髪の製造方法、及びこのかつら用毛髪を用いたかつらの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１Ａ】本発明の１つの実施形態に係るかつら用毛髪の製造方法の工程１を模式的に示す図である。
【図１Ｂ】本発明の１つの実施形態に係るかつら用毛髪の製造方法の工程２を模式的に示す図である。
【図１Ｃ】本発明の１つの実施形態に係るかつら用毛髪の製造方法の工程３を模式的に示す図である。
【図１Ｄ】本発明の１つの実施形態に係るかつら用毛髪の製造方法の工程４を模式的に示す図である。
【図１Ｅ】本発明の１つの実施形態に係るかつら用毛髪の製造方法の工程５を模式的に示す図である。
【図１Ｆ】本発明の１つの実施形態に係るかつら用毛髪の製造方法の工程６を模式的に示す図である。
【図２】本発明の１つの実施形態に係るかつらの製造方法の工程を模式的に示す図である。
【図３】本発明の様々な実施形態に係る巻付部材の断面形状を示す図である。
【図４】本発明の製造方法に用いるかつら用毛髪の製造装置の一例を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の実施態様１に係るかつら用毛髪の製造方法は、
曲面を有する第１の巻付部材と、前記第１の巻付部材と曲がり具合が異なる曲面を有する第２の巻付部材及び第３の巻付部材を準備する工程１と、
少なくとも１本のかつら用毛髪を準備する工程２と、
前記かつら用毛髪の第１の部分を前記第１の巻付部材に巻き付ける工程３と、
前記第１の部分の両側に位置する前記かつら用毛髪の第２の部分及び第３の部分を、それぞれ前記第２の巻付部材及び前記第３の巻付部材に巻き付ける工程４と、
前記かつら用毛髪が前記第１の巻付部材、前記第２の巻付部材及び前記第３の巻付部材に巻き付けられた状態で形状保持処理を行う工程５と、
形状保持処理後の前記第１の部分の所定の位置で折り返してかつらベースへの植設部を形成する工程６と、
を含む。
【００１２】
ここで、「曲がり具合が異なる」とは、曲がり具合がきつい場合と緩い場合とがあることを意味する。別の表現をすれば、曲率半径（または曲率）が異なることを意味し、曲がり具合がきつい場合は、曲率半径が小さく（曲率が大きく）、曲がり具合が緩い場合は、曲率半径が大きい（曲率が小さい）ことを意味する。曲率半径が一定でない曲面では、個々の地点の曲率半径の平均値である平均曲率半径で示すことができる。曲がり具合がきつい場合は、平均曲率半径が小さく（平均曲率が大きく）、曲がり具合が緩い場合は、平均曲率半径が大きい（平均曲率が小さい）ことを意味する。
もし、巻付部材の全周が曲面で囲まれていれば、曲がり具合がきつい場合は、曲面の全周の長さが短く、曲がり具合が緩い場合は、曲面の全周の長さが長いことを意味する。
もし、巻付部材が円形の断面形状を有する場合には、曲がり具合がきつい場合は、断面の半径（または直径）が小さく、曲がり具合が緩い場合は、断面の半径（または直径）が大きいことを意味する。
【００１３】
本実施態様では、かつら用毛髪の第１の部分が、第１の巻付部材に巻き付けられた状態で形状保持処理が施されるので、第１の部分に湾曲形状が形成される。そして、湾曲形状が形成された第１の部分に、折り返してかつらベースへの植設部が形成される。よって、かつら用毛髪がかつらベースに取り付けられた場合、湾曲形状に形成されたかつら用毛髪で根元部分を構成するので、根元部分における十分な立ち上がりが実現できる。
【００１４】
更に、かつら用毛髪の第１の部分の両側に位置する第２の部分及び第３の部分が、第２の巻付部材及び第３の巻付部材に巻き付けられた状態で形状保持処理が施されるので、第２の部分及び第３の部分にも湾曲形状が形成される。よって、湾曲が形成された第１の部分と、その両側の湾曲が形成された第２の部分及び第３の部分とによって、かつら用毛髪の中間及び先端部分において豊かなボリューム感を与えることができる。特に、第１の巻付部材の曲面と、第２の巻付部材及び第３の巻付部材の曲面の曲がり具合が異なるので、第１の部分の湾曲形状と、第２の部分及び第３の部分の湾曲形状とは弧の大きさが異なり、より変化に富んだウエーブを形成することができる。
【００１５】
よって、本実施態様で製造されたかつら用毛髪では、かつらベースに取り付けられたときの根元部分における十分な立ち上がり、及び中間部分及び先端部分における豊かなボリューム感を得ることができる。
【００１６】
本発明の実施態様２に係るかつら用毛髪の製造方法は、上記の実施態様１において、
前記所定の位置が前記第１の部分の略中央位置である。
【００１７】
本実施態様では、かつら用毛髪１０の第１の部分の略中央位置で折り返してかつらベースへの植設部を形成するので、かつら用毛髪をかつらベースに取り付けた場合、根元部分において、確実に２本の湾曲した第１の部分で支えることができる。よって、仮に、かつら用毛髪が長い場合であっても、根元部分において十分強度で立ち上がり部分を支えることができ、これにより、長い期間、根元部分の立ち上がりを維持することができる。
【００１８】
本発明の実施態様３に係るかつら用毛髪の製造方法は、上記の実施態様１または２において、
前記第１の部分の前記第１の巻付部材への巻き付け方向と、前記第２の部分の前記第２の巻付部材への巻き付け方向及び前記第３の部分の前記第３の巻付部材への巻き付け方向と、が逆向きである。
【００１９】
ここで、「第１の部分の第１の巻付部材への巻き付け方向と、第２の部分の第２の巻付部材への巻き付け方向及び第３の部分の第３の巻付部材への巻き付け方向とが逆向きである」とは、図１Ｄに示すように、第１の部分及び第２の部分でＳの字を描くように巻き付け、第１の部分及び第３の部分でＳの字を描くように巻き付けることを意味する。
本実施態様によって製造されたかつら用毛髪は、中央の第１の部分の湾曲方向と、その両側の第２の部分及び第３の部分の湾曲方向が逆になるので、かつらに豊かなボリューム感を与えることができる。
【００２０】
本発明の実施態様４に係るかつら用毛髪の製造方法は、上記の実施態様１から３の何れかにおいて、
前記第１の巻付部材の曲面の平均曲率半径が、前記第２の巻付部材及び前記第３の巻付部材の曲面の平均曲率半径より大きくなっている。
【００２１】
本実施態様により製造されたかつら用毛髪は、中央の第１の部分が大きな弧の湾曲形状を有するので、かつら用毛髪の根元部分で大きく立ち上がらせることができる。また、第１の部分の両側の第２の部分及び第３の部分がそれより小さな弧の湾曲形状を有するので、変化に富んだ意匠的にも優れたウエーブを有するかつらを提供することができる。
【００２２】
本発明の実施態様５に係るかつら用毛髪の製造方法は、上記の実施態様４において、
前記第２の巻付部材の曲面の平均曲率半径が、前記第３の巻付部材の曲面の平均曲率半径よりも大きくなっている。
【００２３】
本実施態様によれば、製造されたかつら用毛髪は、更に第２の部分が第３の部分よりも大きな弧の湾曲形状を有するので、より変化に富んだ意匠的にも優れたウエーブを有するかつらを提供することができる。
【００２４】
本発明の実施態様６に係るかつら用毛髪の製造方法は、上記の実施態様１から５の何れかにおいて、
前記第１の巻付部材、前記第２の巻付部材及び前記第３の巻付部材の断面形状が円形状、楕円形状、または半円形状である。
【００２５】
本実施態様によれば、巻付部材の形状に応じて、様々な湾曲形状に形成されたウエーブを有するかつら用毛髪を提供することができる。
【００２６】
本発明の実施態様７に係るかつらの製造方法は、
上記の実施態様１から６の何れかの製造方法で製造されたかつら用毛髪を前記植設部でかつらベースに植設する工程を含む。
【００２７】
本実施態様によれば、上記の任意の作用効果を奏するかつらを提供することができる。
【００２８】
次に、本発明の実施形態に係るかつら用毛髪の製造方法及びこのかつら用毛髪を用いたかつらの製造方法について、以下に図面を用いながら詳細に説明する。
【００２９】
(かつら用毛髪の製造方法の説明）
図１Ａから図１Ｆは、本発明の１つの実施形態に係るかつら用毛髪の製造方法の各工程を模式的に示す図である。
＜工程１＞
はじめに、図１Ａを参照しながら、かつら用毛髪の製造方法の工程１の説明を行う。工程１では、曲面を有する第１の巻付部材２と、第１の巻付部材と曲がり具合が異なる曲面を有する第２の巻付部材４及び第３の巻付部材６を準備する。なお、曲がり具合が異なる曲面は、平均曲率半径が異なる曲面ということもできる。
【００３０】
曲面を有する第１の巻付部材２、第２の巻付部材４及び第３の巻付部材６は、側面部分が曲面で構成された筒状または柱状の外形を有する。内部が中空になったパイプ状の部材も、内部が詰まった中実の部材もあり得る。曲面は、かつら用毛髪を巻き付ける部分に設けられていればよく、必ず全面が曲面で構成されている必要は無い。例えば、巻付部材が半円形の断面形状を有していて、円弧部分に対応する曲面にかつら用毛髪が巻き付けられる場合もあり得る。
第１の巻付部材２、第２の巻付部材４及び第３の巻付部材６の材質として、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅をはじめとする金属材料を例示することができる。ただし、これに限られるものではなく、セラミック材料や、ガラス材料や、温度条件が合えば樹脂材料等を用いることもできる。
【００３１】
かつら用毛髪を巻き付ける巻付部材の曲面の曲がり具合を比較すると、第１の巻付部材２の曲面の曲がり具合が、第２の巻付部材４及び第３の巻付部材６の曲面の曲がり具合と異なっている。これを平均曲率半径で示せば、かつら用毛髪を巻き付ける巻付部材の曲面の平均曲率半径を比較すると、第１の巻付部材２の曲面の平均曲率半径が、第２の巻付部材４及び第３の巻付部材６の曲面の平均曲率半径と異なっているということができる。
また、第１の巻付部材２、第２の巻付部材４及び第３の巻付部材６の側面の全周が曲面で囲まれている場合には、第１の巻付部材２の曲面の周長が、第２の巻付部材４及び第３の巻付部材６の曲面の周長と異なるということもできる。もし、第１の巻付部材２、第２の巻付部材４及び第３の巻付部材６が円形の断面を有する場合には、第１の巻付部材２の断面の半径（または直径）が、第２の巻付部材４及び第３の巻付部材６の半径（または直径）と異なるということもできる。
【００３２】
なお、図１Ａから図１Ｆに示す実施形態では、第１の巻付部材２、第２の巻付部材４及び第３の巻付部材６が円形の断面を有する円筒状の外形を有する場合を示す。巻付部材２、４、６の外径として５〜２００ｍｍを、長さとして１００〜５００ｍｍを例示することができ、特に、巻付部材２、４、６の外径として８〜１３０ｍｍが好ましく、長さとして２００〜３００ｍｍが好ましい。ただし、巻付部材２、４、６の寸法は、これに限られるものではない。
【００３３】
本実施形態では、第１の巻付部材２の半径Ｒ１が、第２の巻付部材４の半径Ｒ２及び第３の巻付部材６の半径Ｒ３よりも大きくなっている場合を示す。特に、第１の巻付部材２の半径Ｒ１が、第２の巻付部材４の半径Ｒ２及び第３の巻付部材６の半径Ｒ３の１．５倍以上になっているのが好ましい。また、本実施形態では、第２の巻付部材４の半径Ｒ２が、第３の巻付部材６の半径Ｒ３よりも大きくなっている。つまり、Ｒ１＞Ｒ２＞Ｒ３となっている。
ただし、図１Ａから図１Ｆに示すものは一例に過ぎず、用途に応じて、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３は任意の大きさをとることができる。  
【００３４】
＜工程２＞
次に、図１Ｂを参照しながら、かつら用毛髪の製造方法の工程２の説明を行う。工程２では、少なくとも１本のかつら用毛髪を準備する。このかつら用毛髪として、人毛や合成繊維で作った人工毛を用いることができる。図１Ｂでは、４本のかつら用毛髪が示されているが、巻付部材２、４、６の長さに応じて、より多くの任意の本数のかつら用毛髪を用いることができる。
下記の工程へ進む前に、かつら用毛髪の保護や毛髪が互いに絡み合うのを防ぐため、シリコン等により表面をコーティングするのが好ましい。
【００３５】
＜工程３＞
次に、図１Ｃを参照しながら、かつら用毛髪の製造方法の工程３の説明を行う。工程３では、
かつら用毛髪１０の中央の第１の部分１０ａを第１の巻付部材２に巻き付ける。一度に多くのかつら用毛髪を処理するため、例えば、水等で濡らした不織布の上にかつら用毛髪を並べ、不織布に載せられたかつら用毛髪の第１の部分１０ａが第１の巻付部材２の曲面に接するように、不織布を第１の巻付部材２に巻き付け、その後、不織布を第１の巻付部材２から取り外す方法が好ましい。
【００３６】
かつら用毛髪の第１の部分１０ａを第１の巻付部材２の曲面に載置した後、後述する工程４等において、かつら用毛髪の位置がずれるのを防ぐため、図４に示すような保持機構５０を用いることが好ましい。この保持機構５０は、第１の巻付部材２の曲面に沿った曲面を有する２つの板状部材５０ａ、５０ｂが蝶番５０ｃにより互いに回動可能に接合された構造を有する。
図４に示すような２つの板状部材５０ａ、５０ｂが開いた状態、つまり、第１の巻付部材２の曲面が露出した状態において、かつら用毛髪１０の第１の部分１０ａを第１の巻付部材２に巻き付ける。その後、図４の矢印に示すように、２つの板状部材５０ａ、５０ｂを閉じて、２つの板状部材５０ａ、５０ｂ及び第１の巻付部材２で、かつら用毛髪１０の第１の部分１０ａを挟み込んで保持する。
【００３７】
＜工程４＞
次に、図１Ｄを参照しながら、かつら用毛髪の製造方法の工程４の説明を行う。工程４では、図１Ｃに示す状態から、第１の部分１０ａの両側に位置するかつら用毛髪の第２の部分１０ｂ及び第３の部分１０ｃを、それぞれ第２の巻付部材４及び第３の巻付部材６に巻き付ける。
このとき、図１Ｄに示すように、第１の部分１０ａの第１の巻付部材２への巻き付け方向と、第２の部分１０ｂの第２の巻付部材４への巻き付け方向及び第３の部分１０ｃの第３の巻付部材６への巻き付け方向とが逆向きになるのが好ましい。つまり、第１の部分１０ａ及び第２の部分１０ｂでＳの字を描くように巻き付け、第１の部分１０ａ及び第３の部分１０ｃでＳの字を描くように巻き付けるのが好ましい。
また、第２の部分１０ｂや第３の部分１０ｃが、巻付部材４、６の周囲を複数回巻き付けられ場合もあり得る。この場合には、第２の部分１０ｂや第３の部分１０ｃにらせん状のウエーブが形成される。
【００３８】
工程４においても、工程３と同様に、水等で濡らした不織布にかつら用毛髪の第２の部分１０ｂを載せて、不織布に載せられた第２の部分１０ｂが第２の巻付部材４の湾曲面に接するように、不織布を第２の巻付部材４に巻き付け、その後、不織布を第２の巻付部材４から取り外す方法が好ましい。同様に、水等で濡らした不織布にかつら用毛髪の第３の部分１０ｃを載せて、不織布に載せられた第３の部分１０ｃが第３の巻付部材６の湾曲面に接するように、不織布を第３の巻付部材６に巻き付け、その後、不織布を第３の巻付部材６から取り外す方法が好ましい。
【００３９】
＜工程５＞
次に、図１Ｅを参照しながら、かつら用毛髪の製造方法の工程５の説明を行う。工程５では、かつら用毛髪１０が第１の巻付部材２、第２の巻付部材４及び第３の巻付部材６に巻き付けられた状態で、加熱装置（乾燥機）４０の中に入れて形状保持処理を行う。形状保持処理を行う雰囲気温度としては、７０〜１８０℃を例示することができるが、特に、９０〜１６０℃の範囲が好ましい。ただし、これに限られるものではなく、かつら用毛髪の種類（材質）や用途に応じて、最適な温度を選択することができる。
【００４０】
＜工程６＞
次に、図１Ｆを参照しながら、かつら用毛髪の製造方法の工程６の説明を行う。工程６では、形状保持処理後のかつら用毛髪１０の第１の部分１０ａの所定の位置で、折り返してかつらベースへの植設部を形成する。折り返しの態様としては、湾曲形状の外周側が凸となるように折り返す場合と、湾曲形状の外周側が凹となるように折り返す場合がある。前者の場合には、根元部分におけるより大きな立ち上がりが期待でき、後者の場合には、根元部分における立ち上がりとともに横へのボリューム感が期待できる。
特に、本実施形態では、第１の部分１０ａの略中央位置で折り返している。ただし、これに限られるものではなく、用途に応じて、第１の部分１０ａの任意の位置で折り返すことができる。
以上の工程により、本実施形態に係るかつら用毛髪を製造することができる。
【００４１】
（製造されたかつら用毛髪の説明）  
上記のような製造方法で製造された本発明の実施形態に係るかつら用毛髪は、
湾曲して形成された第１の部分と、
前記第１の部分の両側に位置する湾曲して形成された第２の部分及び第３の部分を有し、
前記第１の部分の所定の位置所定で折り返して形成された、かつらラベースへの植設部を有することを特徴とするかつら用毛髪である。
【００４２】
このかつら用毛髪において、植設部が第１の部分の略中央位置で折り返されている場合もあり得る。また、第１の部分に形成された湾曲部分の弧の大きさが、第２の部分及び第３の部分に形成された湾曲部分の弧の大きさより大きい場合もあり得る。更に、第２の部分に形成された湾曲部分の弧の大きさが、第３の部分に形成された湾曲部分の弧の大きさより大きい場合もあり得る。
【００４３】
(かつらの製造方法の説明）
図２は、本発明の１つの実施形態に係るかつらの製造方法の工程を模式的に示す図である。次に、図２を参照しながら、図１Ａから１Ｆに示す製造方法で製造したかつら用毛髪を用いたかつらの製造方法を説明する。
各々の用途に応じたかつらベース２０を準備し、かつらベース２０に図１Ｆに示すかつら用毛髪１０を植設する。具体的には、かつら用毛髪１０の植設部１２において、かつらベース２０の枠部材（フィラメント）２０ａに捲回して結着固定することで植設することができる。なお、かつら用毛髪１０をかつらベース２０に植設する方法は、既知の任意の方法を用いることができる。このようにして、かつらベース２０の所定の領域にかつら用毛髪１０植設することにより、かつら３０を製造することができる。
【００４４】
以上のように上記の実施形態では、図１Ｆに示されるように、かつら用毛髪１０の第１の部分１０ａに湾曲形状が形成される。かつら用毛髪１０がかつらベース２０に取り付けられた場合、図２に示されるように、湾曲形状が形成された第１の部分１０ａにある植設部１２でかつらベース２０に取り付けられるので、かつら用毛髪１０の根元部分における十分な立ち上がりが実現でき、よって、かつら３０にボリューム感を与えることができる。
更に、図１Ｆに示されるように、かつら用毛髪１０の第１の部分１０ａの両側に位置する第２の部分１０ｂ及び第３の部分１０ｃにも、湾曲形状が形成される。よって、図２に示されるように、湾曲が形成された第１の部分１０ａ及びその両側の湾曲が形成された第２の部分１０ｂ及び第３の部分１０ｃによって、かつら用毛髪１０の中間及び先端部分における豊かなボリューム感を与えることができる。特に、形成された第１の部分１０ａ、第２の部分１０ｂ及び第３の部分１０ｃの湾曲の大きさが異なるので、より変化に富んだウエーブを形成することができる。
【００４５】
上記の実施形態では、特に、かつら用毛髪１０の第１の部分１０ａの略中央位置で折り返して植設部１２を形成するので、かつら用毛髪１０がかつらベース２０に取り付けられた場合、図２に示すように、植設部１２から伸びる２本の第１の部分１０の長さがほぼ同一となる。よって、実質的に２本の湾曲した第１の部分で支えるので、かつら用毛髪１０の根元部分を確実に立ち上がらせることができる。これにより、仮に、かつら用毛髪１０が長い場合であっても、根元部分の立ち上がりを実現できる。また、長い期間、根元部分の立ち上がりを維持することができる。
【００４６】
上記の実施形態では、図２に示すように、かつら用毛髪１０は、中央の第１の部分１０ａの湾曲方向と、その両側の第２の部分１０ｂ及び第３の部分１０ｃの湾曲方向が逆になっている。これにより、かつら３０に豊かなボリューム感を与えることができる。
【００４７】
また、図２に示すように、かつら用毛髪１０は、中央の第１の部分１０ａが大きな弧（Ｒ１に対応）の湾曲形状を有するので、かつら用毛髪１０の根元部分で大きく立ち上がらせることができる。また、第１の部分１０ａの両側の第２の部分１０ｂ及び第３の部分１０ｃがそれより小さな弧（Ｒ２、Ｒ３の対応）の湾曲形状を有するので、変化に富んだ意匠的にも優れたウエーブを有するかつら３０を提供することができる。
【００４８】
また、図２に示すように、かつら用毛髪１０は、第２の部分１０ｂ（Ｒ２に対応）が第３の部分１０ｃ（Ｒ３に対応）よりも大きな弧の湾曲形状を有するので、より変化に富んだ意匠的にも優れたウエーブを有するかつら３０を提供することができる。
【００４９】
上記のかつら用毛髪をかつらベース２０に植設して製造したかつら３０は、上記の任意の作用効果を奏することができる。
【００５０】
上記の実施形態では、第１の巻付部材２の半径Ｒ１、第２の巻付部材４の半径Ｒ２及び第３の巻付部材６の半径Ｒ３において、Ｒ１＞Ｒ２＞Ｒ３となっているが、これに限られるものではない。
例えば、
（１）Ｒ１＞Ｒ２、Ｒ１＞Ｒ３、Ｒ２＝Ｒ３
（２）Ｒ１＝Ｒ２＝Ｒ３
という場合もあり得る、
毛髪の根元の立ち上がりをあまり大きくしたくない場合には、Ｒ１＜Ｒ２、Ｒ１＜Ｒ３という場合も考えられる。  
【００５１】
また、上記の実施形態では、中央の第１の部分１０ａの湾曲方向と、その両側の第２の部分１０ｂ及び第３の部分１０ｃの湾曲方向が逆になっているが、これに限られるものではなく、例えば、第２の部分１０ｂ及び第３の部分１０ｃの少なくとも一方の湾曲方向が、第１の部分１０ａの湾曲方向と一致する場合もあり得る。
【００５２】
(巻付部材の断面形状の説明）
図３は、本発明の様々な実施形態に係る巻付部材２、４、６の断面形状を示す図である。次に、図３（ａ）〜（ｃ）を参照しながら、様々な断面形状を有する巻付部材２、４、６の断面形状を説明する。
図３（ａ）は、上述の実施形態と同様に、巻付部材２、４、６が円形の断面形状を有する場合を示す。第１の巻付部材２の半径Ｒ１、第２の巻付部材４の半径Ｒ２及び第３の巻付部材６の半径Ｒ３において、Ｒ１＞Ｒ２＞Ｒ３となっている。
【００５３】
図３（ｂ）は、第１の巻付部材２が楕円形の断面形状を有し、第２の巻付部材４及び第３の巻付部材６が円形の断面形状を有する場合を示す。第１の巻付部材２の楕円形状の平均曲率半径は、第２の巻付部材４及び第３の巻付部材６の平均曲率半径（つまり半径Ｒ２、３）よりも大きくなっている。
また、第２の巻付部材４の半径Ｒ２及び第３の巻付部材６の半径Ｒ３において、Ｒ２＞Ｒ３となっている。
【００５４】
図３（ｃ）は、第１の巻付部材２が半円形の断面形状を有し、第２の巻付部材４及び第３の巻付部材６が円形の断面形状を有する場合を示す。第１の巻付部材の半円形の円弧領域の平均曲率半径（つまり半径Ｒ１）は、第２の巻付部材４及び第３の巻付部材６の平均曲率半径（つまり半径Ｒ２、３）よりも大きくなっている。
また、第２の巻付部材４の半径Ｒ２及び第３の巻付部材６の半径Ｒ３において、Ｒ２＝Ｒ３となっている。
【００５５】
以上のように、これらの実施形態によれば、巻付部材２、４、６の形状に応じて、様々な湾曲形状に形成されたウエーブを有するかつら用毛髪１０及びかつら３０を提供することができる。
なお、本発明に係る巻付部材２、４、６は、その他の任意の断面形状を有することができる。例えば、外形の曲線が、双曲線、２次以上のＮ次関数、三角関数やその他の任意の関数で表される断面形状を有する場合もあり得る。
【００５６】
(かつら用毛髪の製造装置の説明）
図４は、本発明の製造方法に用いるかつら用毛髪の製造装置の一例を模式的に示す図である。図４に示すように、かつら用毛髪の製造装置６０は、曲面を有する第１の巻付部材２と、第１の巻付部材と曲がり具合（平均曲率半径）が異なる曲面を有する第２の巻付部材４及び第３の巻付部材６と、上述の保持機構５０を備える。更に、かつら用毛髪の製造装置６０は、上述の加熱装置（乾燥機）４０を備えることもできる。
【００５７】
本発明の実施の形態を説明したが、開示内容は構成の細部において変化してもよく、実施の形態における要素の組合せや順序の変化等は請求された本発明の範囲および思想を逸脱することなく実現し得るものである。
【符号の説明】
【００５８】
２          第１の巻付部材
４          第２の巻付部材
６          第３の巻付部材
１０        かつら用毛髪
１０ａ      第１の部分
１０ｂ      第２の部分
１０ｃ      第３の部分
１２        植設部
２０        かつらベース
２０ａ      枠部材（フィラメント）
３０        かつら
４０        加熱装置（乾燥機）
５０        保持機構
５０ａ、ｂ  板状部材
５０ｃ      蝶番
６０        かつら用毛髪の製造装置
【図１Ａ】
2017071867.tif 000003
【図１Ｂ】
2017071867.tif 000004
【図１Ｃ】
2017071867.tif 000005
【図１Ｄ】
2017071867.tif 000006
【図１Ｅ】
2017071867.tif 000007
【図１Ｆ】
2017071867.tif 000008
【図２】
2017071867.tif 000009
【図３】
2017071867.tif 000010
【図４】
2017071867.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成28年11月14日(2016.11.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
曲面を有する第１の巻付部材と、前記第１の巻付部材と曲がり具合が異なる曲面を有する第２の巻付部材及び第３の巻付部材を準備する工程１と、
少なくとも１本のかつら用毛髪を準備する工程２と、
前記かつら用毛髪の第１の部分を前記第１の巻付部材に巻き付ける工程３と、
前記第１の部分の両側に位置する前記かつら用毛髪の第２の部分及び第３の部分を、それぞれ前記第２の巻付部材及び前記第３の巻付部材に巻き付ける工程４と、
前記かつら用毛髪が前記第１の巻付部材、前記第２の巻付部材及び前記第３の巻付部材に巻き付けられた状態で形状保持処理を行う工程５と、
形状保持処理後の前記第１の部分の所定の位置で折り返してかつらベースへの植設部を形成する工程６と、
を含むことを特徴とするかつら用毛髪の製造方法。
【請求項２】
前記所定の位置が前記第１の部分の略中央位置であることを特徴とする請求項１に記載のかつら用毛髪の製造方法。
【請求項３】
前記第１の巻付部材の曲面の平均曲率半径が、前記第２の巻付部材及び前記第３の巻付部材の曲面の平均曲率半径より大きいことを特徴とする請求項１または２に記載のかつら用毛髪の製造方法。
【請求項４】
前記第２の巻付部材の曲面の平均曲率半径が、前記第３の巻付部材の曲面の平均曲率半径よりも大きいことを特徴とする請求項３に記載のかつら用毛髪の製造方法。
【請求項５】
前記第１の巻付部材、前記第２の巻付部材及び前記第３の巻付部材の断面形状が円形状、楕円形状、または半円形状であることを特徴とする請求項１から４の何れか1項に記載のかつら用毛髪の製造方法。
【請求項６】
請求項１から５の何れか1項に記載の製造方法で製造されたかつら用毛髪を前記植設部でかつらベースに植設する工程を含むことを特徴とするかつらの製造方法。