(57)【要約】【課題】  液剤を吸液部材に十分に含浸させることができる液含浸用容器を提供する。【解決手段】  本発明の液含浸用容器は、液剤が封入された封入部材１から注出した液剤を吸液部材２に含浸させるために用いられる容器であって、吸液部材２を収容可能な収容凹部３１を有する容器部材３と、前記収容凹部３１の上方開口に被さる蓋部材４であって、前記容器部材３に着脱可能に取り付けられた蓋部材４と、を有し、前記容器部材３と蓋部材４が協働して前記収容凹部３１の上方に封入部材１を保持可能に構成されている。【選択図】  図１０
2017043396.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液剤が封入された封入部材から注出した液剤を吸液部材に含浸させるために用いられる液含浸用容器であって、
吸液部材を収容可能な収容凹部を有する容器部材と、
前記収容凹部の上方開口に被さる蓋部材であって、前記容器部材に着脱可能に取り付けられた蓋部材と、を有し、
前記容器部材と蓋部材が協働して前記収容凹部の上方に封入部材を保持可能に構成されている、液含浸用容器。
【請求項２】
前記収容凹部の底面部に吸液部材が載せられた状態で、前記吸液部材と封入部材との間に間隙を有するように、前記容器部材と蓋部材によって前記封入部材が保持されている、請求項１に記載の液含浸用容器。
【請求項３】
前記容器部材と蓋部材が、ヒンジ部を介して連結されており、
前記ヒンジ部にて前記蓋部材を容器部材に対して折り返すことにより、前記蓋部材が前記容器部材に嵌合可能であり、
前記容器部材と蓋部材の一部分に、それぞれ片部が延設されており、
前記蓋部材が容器部材に嵌合された状態で、前記容器部材の片部と蓋部材の片部が、その少なくとも一部が重ならないように配置されている、請求項１又は２に記載の液含浸用容器。
【請求項４】
前記蓋部材が、封入部材を収容可能な凹部を有する天面部と、前記天面部の周囲から垂設された壁部と、を有し、
前記蓋部材の壁部は、前記天面部に封入部材が収容された状態でその封入部材を係止可能に構成されている、請求項１乃至３の何れか一項に記載の液含浸用容器。
【請求項５】
前記蓋部材の一部分には、外側に膨らんだ指入れ部が形成されている、請求項１乃至４の何れか一項に記載の液含浸用容器。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか一項に記載の液含浸用容器と、液剤が封入され且つ外力によって破断して前記液剤を注出可能な封入部材と、液剤を吸収する吸液部材と、を有する液含浸キット。
【請求項７】
前記封入部材が、前記液含浸用容器の容器部材の収容凹部の内側に着脱可能に嵌め入れられている、請求項６に記載の液含浸キット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸液部材に液剤を含浸させるために用いられる液含浸用容器などに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、不織布、ガーゼ、化粧綿などの吸液部材に、化粧液、消毒液、薬液などの液剤が含浸された吸液製品が使用されている。
このような吸液製品としては、不織布などの吸液部材を顔型に形成したマスクと前記マスクに含浸された化粧水とからなるローションマスクが知られている（特許文献１）。
かかるローションマスクは、予め化粧液を含浸させると変色などが生じる場合があるため、近年では、不織布などのマスクと化粧液とを別々に保管し、使用時に、マスクに化粧液を含浸させるという手法が多くなっている。
例えば、特許文献２には、フィルム部材と、被覆トレイと、化粧料が封入された容器本体と、化粧料を含浸させる塗布部材と、を有し、フィルム部材の上に塗布部材を載せ、その塗布部材の上に容器本体を載せ、前記容器本体と塗布部材を覆うように被覆トレイを被せ、被覆トレイの周縁部をフィルム部材に接着した化粧料容器が開示されている。
前記化粧料容器の被覆トレイから容器本体に対して外力を加えると、容器本体が破断して化粧料が注出され、容器本体から注出された化粧料は塗布部材に含浸するようになる。その後、使用者は、被覆トレイとフィルム部材を破き、その内部から化粧料含浸済みの塗布部材（吸液製品）を取り出して使用する。
【０００３】
しかしながら、特許文献２の化粧料容器は、平坦なフィルム部材と被覆トレイの間に塗布部材が介在されているので、容器本体の破断箇所から注出された化粧料が塗布部材の全体に拡がり難い。さらに、塗布部材が容器本体上に接して載せられているので、容器本体の破断箇所から注出された化粧料が、塗布部材のうち、前記破断箇所に対応する部分に集中的に含浸し、容器本体の破断箇所から離れた部分に十分に含浸しないおそれがある。特に、吸液性の低い塗布部材を用いた場合には、化粧料が塗布部材の全体に均一に含浸し難い。
また、特許文献２の化粧料容器は、いわゆる使い切りタイプであって、化粧料を塗布部材に含浸させた後に破いた被覆トレイやフィルム部材は、廃棄される。このような化粧料容器は、資源保護の観点から好ましくない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２７９０１７０号公報
【特許文献２】登録実用新案第３１４２３９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の第１の目的は、液剤を吸液部材に十分に含浸させることができる液含浸用容器及び液含浸キットを提供することである。
本発明の第２の目的は、複数回使用することもできる液含浸用容器などを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の液含浸用容器は、液剤が封入された封入部材から注出した液剤を吸液部材に含浸させるために用いられる容器であって、吸液部材を収容可能な収容凹部を有する容器部材と、前記収容凹部の上方開口に被さる蓋部材であって、前記容器部材に着脱可能に取り付けられた蓋部材と、を有し、前記容器部材と蓋部材が協働して前記収容凹部の上方に封入部材を保持可能に構成されている。
【０００７】
本発明の好ましい液含浸用容器は、前記収容凹部の底面部に吸液部材が載せられた状態で、前記吸液部材と封入部材との間に間隙を有するように、前記容器部材と蓋部材によって前記封入部材が保持されている。
本発明の好ましい液含浸用容器は、前記容器部材と蓋部材が、ヒンジ部を介して連結されており、前記ヒンジ部にて前記蓋部材を容器部材に対して折り返すことにより、前記蓋部材が前記容器部材に嵌合可能であり、前記容器部材と蓋部材の一部分に、それぞれ片部が延設されており、前記蓋部材が容器部材に嵌合された状態で、前記容器部材の片部と蓋部材の片部が、その少なくとも一部が重ならないように配置されている。
本発明の好ましい液含浸用容器は、前記蓋部材が、封入部材を収容可能な凹部を有する天面部と、前記天面部の周囲から垂設された壁部と、を有し、前記蓋部材の壁部は、前記天面部に封入部材が収容された状態でその封入部材を係止可能に構成されている。
本発明の好ましい液含浸用容器は、前記蓋部材の一部分には、外側に膨らんだ指入れ部が形成されている。
【０００８】
本発明の別の局面によれば、液含浸キットを提供する。
本発明の液含浸キットは、上記何れかの液含浸用容器と、液剤が封入され且つ外力によって破断して前記液剤を注出可能な封入部材と、液剤を吸収する吸液部材と、を有する。
本発明の好ましい液含浸キットは、前記封入部材が、前記液含浸用容器の容器部材の収容凹部の内側に着脱可能に嵌め入れられている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の液含浸用容器及び液含浸キットを用いれば、吸液部材の全体に液剤を十分に含浸させることができる。
また、本発明の液含浸用容器は、再使用することも可能であり、省資源化及び環境負荷低減化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の液含浸キットの斜視図。
【図２】封入部材を上方側から見た平面図。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した断面図。
【図４】容器部材と蓋部材が一体的に連結された液含浸用容器を上方側から見た平面図。
【図５】図４のＶ−Ｖ線で切断した断面図（容器部材の断面図）。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線で切断した断面図（蓋部材の断面図）。
【図７】蓋部材を容器部材に取り付ける手順を示す側面図。ただし、液含浸用容器の内部に入れられた封入部材を一点鎖線で表し、吸液部材を二点鎖線で表している（図８及び図９も同様）。
【図８】内部に吸液部材と封入部材が収容された液含浸用容器の平面図。
【図９】同液含浸用容器の正面図。
【図１０】図８のＸ−Ｘ線で切断した断面図。
【図１１】図８のＸＩ−ＸＩ線で切断した断面図。
【図１２】液含浸用容器（液含浸キット）の使用状態を示す断面図（図８のＸＩ−ＸＩ線と同様の箇所で切断）。
【図１３】液含浸用容器から封入部材を取り外す過程を示す斜視図。
【図１４】他の実施形態に係る液含浸用容器の断面図（他の実施形態の液含浸用容器を、図８のＸ−Ｘ線と同様の箇所で切断した断面図）。
【図１５】封入部材を収容凹部内に嵌め入れる手順を示す側面図。ただし、収容凹部の内部に入れられた封入部材を一点鎖線で表し、吸液部材を二点鎖線で表している。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
本明細書において、方向を示す用語として上及び下を用いるが、「上」は、容器部材を水平面に載置した状態を基準にしてその上側を指し、「下」は、その反対側を指す。また、平面視は、各部材を上方から見ることをいい、平面視形状は、その平面視で見たときの輪郭形状をいう。各断面図に表された各部材の厚みは、実際の製品とは異なっていることに留意されたい。
【００１２】
本発明の液含浸キットＡは、図１に示すように、液剤が封入され且つ外力によって破断して前記液剤を注出可能な封入部材１と、液剤を吸収する吸液部材２と、前記封入部材１及び吸液部材２を内部に収容する液含浸用容器Ｂと、を有する。前記液含浸用容器Ｂは、容器部材３と、その容器部材３に着脱可能に取り付けられる蓋部材４と、を有する。
以下、封入部材１、吸液部材２、容器部材３と蓋部材４を有する液含浸用容器Ｂを順に説明した後、液含浸キットＡの構成及び使用例について説明する。
【００１３】
［封入部材］
封入部材１は、液剤を封入する部材である。
液剤は、特に限定されず、保湿液や乳液などの美容又は化粧液；アルコール類などの消毒液、医薬品などの薬液；などが挙げられる。
封入部材１は、図１乃至図３に示すように、液剤が封入された本体部１８と、前記本体部１８の周囲から外側に延設されたフランジ部１９と、を有する。フランジ部１９の上面及び下面は、例えば、平坦状である。
【００１４】
封入部材１は、中空凸状に成形された第１部１１と、前記第１部１１との間に液剤を封入する封入空間を有した状態で前記第１部１１の周囲に接着された第２部１２と、前記第１部１１と第２部１２の間の封入空間に入れられた液剤と、から構成されている。
前記第１部１１は、人力で押圧すると変形する程度の可撓性を有する。なお、変形した第１部１１は、外力を解除すると、元の形状に復元する。第１部１１は、凹状部１１１と、凹状部１１１の一部分（好ましくは中央部）から突設され且つ先端が尖った突き刺し部１１２と、凹状部１１１の周囲から外側に延設された平坦状の接着部１１３と、を有する。突き刺し部１１２は、第２部１２の中央領域に対応して突設されている。
このような第１部１１は、例えば、厚み１００μｍ〜２ｍｍの合成樹脂シートのシート成形によって得ることができる。もっとも、第１部１１は、シート成形品に限られず、例えば、射出成形品などであってもよい。第１部１１を形成する合成樹脂は、特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルなどの熱可塑性樹脂が挙げられる。また、前記第１部１１は、合成樹脂層とガスバリア層を有する合成樹脂積層シートを用いてシート成形してもよい。
【００１５】
前記接着部１１３は、前記凹状部１１１の周端から外側に延設されており、凹状部１１１の周囲を取り囲む平面視環状に形成されている。第２部１２は、柔軟な且つ平坦なシート材から形成されている。第２部１２を形成するシート材は、第１部１１と協働して液剤を封入できる液密性を有し且つ前記突き刺し部１１２の先端にて破断可能なものであれば特に限定されず、例えば、厚み１５μｍ〜３００μｍ程度の合成樹脂シート又は上記のような合成樹脂積層シートなどを用いることができる。
第１部１１の凹状部１１１に液剤を入れた状態で、前記凹状部１１１を第２部１２の中央領域にて塞ぎつつ接着部１１３に第２部１２の周端領域を接着することにより、封入部材１が構成されている。前記接着方法は、特に限定されず、ヒートシール、接着剤又は溶剤を用いた接着などが挙げられる。
封入部材１の本体部１８は、前記第１部１１の凹状部１１１と第２部１２の中央領域とから構成され、封入部材１のフランジ部１９は、前記第１部１１の接着部１１３と第２部１２の周端領域とから構成されている。
封入部材１の本体部１８の平面視形状及びフランジ部１９の平面視形状は、特に限定されず、それぞれ独立して、例えば、図示したような略円形状、その他、特に図示しないが、略楕円形状、略長方形状、略正方形状、略六角形状などの略多角形状などでもよい。好ましくは、封入部材１の本体部１８及びフランジ部１９の平面視形状は、同様な形状であり、より好ましくは、何れも略円形状又は略楕円形状である。
封入部材１の本体部１８の立体形状は、特に限定されず、例えば、図示したような略ドーム形状のほか、略円柱状、略楕円柱状、略多角柱状、略円錐状、略多角錐状などでもよい。
本明細書において、形状を表す際の「略」は、本発明の属する技術分野において許容される形状を意味する。例えば、略円形状及び略楕円形状の「略」は、周の一部が僅かに膨らむ又は窪んでいる形状、周の一部が若干直線とされた形状などが含まれる。また、略長方形状や略正方形状の略多角形状の「略」は、例えば、角部が面取りされている形状、辺の一部が僅かに膨らむ又は窪んでいる形状、辺が若干湾曲している形状などが含まれる。
【００１６】
指などの外力によって、封入部材１の凹状部１１１を第２部１２側へと押し込むことにより、突き刺し部１１２が第２部１２の中央領域を突き破り、本体部１８の一部が破断し、その破断箇所から液剤が注出される。
【００１７】
［吸液部材］
吸液部材２は、前記液剤を吸収する部材である。
吸液部材２は、前記封入部材１内の液剤を含浸させる前には、実質的に乾燥している。もっとも、必要に応じて、前記封入部材１の液剤以外の液剤が吸液部材２に含浸されていてもよい。
吸液部材２の形成材料は、液剤を吸収できるものであれば特に限定されず、例えば、不織布や織布などの繊維を有するシート材；スポンジなどの多孔質材；などが挙げられる。前記シート材や多孔質材などの材質も特に限定されず、例えば、合成樹脂、天然素材などが挙げられる。好ましくは、不織布などのシート材が用いられる。
シート材から形成される吸液部材２は、嵩張らないように折り畳まれている又は圧縮されていることが好ましい。多孔質材からなる吸液部材２は、折り畳まれていてもよく、或いは、折り畳まれていなくてもよい。
図１に示す吸液部材２は、所望の平面視形状に形成された枚葉状のシート材から形成され、体積を小さくするために、折り畳まれ且つ圧縮されている。例えば、前記吸液部材２は、不織布などのシート材を顔型に形成し、それを所望の立体形状に圧縮することによって得られる。このように圧縮された吸液部材２は、比較的硬い固形物となっている。吸液部材２の立体形状は、特に限定されず、例えば、略円柱状、略楕円柱状、略多角柱状、略円錐状、略多角錐状などが挙げられる。
図示例では、圧縮された吸液部材２は、略円柱状（平面視形状が略円形状）に形成されており、平面視形状における直径は、例えば、１０ｍｍ〜４０ｍｍ程度である。また、圧縮された吸液部材２の厚みは、例えば、１ｍｍ〜１０ｍｍ程度である。このような吸液部材２は、例えば、特許文献１にローションマスクとして記載されており、本明細書では、必要に応じてそれを参照するものとする。なお、前記圧縮された吸液部材２の平面視形状は、その吸液部材２を水平面に安定的に載置した状態で、その上方から見たときの形状をいう。また、圧縮された吸液部材２の厚みは、その吸液部材２の様々な箇所の肉厚のうち、最も小さい肉厚の小さい箇所の厚みをいう。例えば、吸液部材２の立体形状が前記のように圧縮された略円柱状などの柱状である場合、その圧縮された吸液部材２の厚みは、その柱状の高さに相当する。
【００１８】
［液含浸用容器、容器部材及び蓋部材］
＜液含浸用容器＞
液含浸用容器Ｂは、封入部材１から注出した液剤を吸液部材２に含浸させるために用いられる。
液含浸用容器Ｂは、図１に示すように、液含浸用容器Ｂは、容器部材３と蓋部材４とを有し、蓋部材４を容器部材３に取り付けることによって構成される。
容器部材３は、吸液部材２を収容し、吸液部材２に液剤を含浸させるための容器（場所）となる部材である。
蓋部材４は、容器部材３の収容凹部３１の上方開口に被さる部材であって、前記容器部材３と協働して、封入部材１を容器部材３の収容凹部３１の上方に保持する部材である。
蓋部材４は、前記容器部材３に着脱可能に取り付けられる。本実施形態では、容器部材３と蓋部材４は、ヒンジ部９１を介して連結されている。後述するように、前記ヒンジ部９１にて前記蓋部材４を容器部材３に対して折り返すことにより、蓋部材４が容器部材３に嵌合して取り付けられる。また、嵌合された蓋部材４を容器部材３から取り外すことにより、容器部材３の収容凹部３１の上方を開放できる。
【００１９】
＜容器部材＞
容器部材３は、図１、図４及び図５に示すように、吸液部材２を収容可能な収容凹部３１と、前記収容凹部３１の周囲から外側に延設されたフランジ部３２と、を有する。以下、容器部材３のフランジ部３２を「容器フランジ部３２」という。容器部材３は、水平面上に載置して自立させることができる。
具体的には、容器部材３の収容凹部３１は、上面開口型の凹状に形成されている。収容凹部３１は、底面部３１１と、その底面部３１１の周囲から上方に立設された筒状の壁部３１２と、から形成されている。以下、容器部材３の壁部３１２を「容器壁部３１２」という。
図示例の底面部３１１の上面及び下面は、水平な平坦状に形成されている。底面部３１１の上面が水平な平坦面とされていることにより、底面部３１１の上面上に載せられる吸液部材２に液剤を均等に含浸させることができる。もっとも、底面部３１１の上面及び下面は、水平に対して傾斜した平坦状に形成されていてもよく、或いは、非平坦状に形成されていてもよい。
底面部３１１の平面視形状及び容器壁部３１２の平面視形状は、特に限定されず、それぞれ独立して、例えば、図示したような略円形状、その他、特に図示しないが、略楕円形状、略長方形状、略正方形状、略六角形状などの略多角形状などでもよい。好ましくは、底面部３１１及び容器壁部３１２の平面視形状は、同様な形状であり、より好ましくは、何れも略円形状又は略楕円形状である。
底面部３１１の大きさは、特に限定されず、吸液部材２の大きさに応じて適宜設定できる。吸液部材２を収容凹部３１に入れたとき、略円柱状の吸液部材２の円形面の全体が底面部３１１上に接することから、底面部３１１の大きさは、吸液部材２の平面視形状の面積よりも大きいことが好ましい。
【００２０】
容器壁部３１２は、底面部３１１に連設された内周面３１２ａと、前記内周面３１２ａの外側に配置された外周面３１２ｂと、前記内周面３１２ａの上端と外周面３１２ｂの上端に連設された上端面３１２ｃと、を有する。
容器壁部３１２の内周面３１２ａの上下方向中途部には、段部３３が周設されている。この段部３３は、内側に突設されている。前記収容凹部３１の開口は、容器壁部３１２の内周面３１２ａで囲われた範囲内に生じるが、前記段部３３が形成されることにより、前記段部３３の上方における収容凹部３１の開口が段部３３の下方における開口よりも大きくなっている。
前記段部３３が形成されていないと仮定したときに、容器壁部３１２の内周面３１２ａは、底面部３１１側に向かうに従って開口面積が小さくなるように、図５に示す断面視（側面視）で、内側下方に連続的に傾斜した曲線又は直線を成している。換言すると、前記段部３３が形成されていないと仮定したときに、容器壁部３１２の内周面３１２ａは、下方側（底面部３１１側）に向かうに従って窄んだ筒状に形成されている。そして、前記段部３３が形成されることにより、その段部３３において開口面積が極端に小さくなり、前記段部３３によって、収容凹部３１の開口面積が不連続に変化されている。従って、収容凹部３１は、段部３３の上方がその下方よりも大開口とされている。収容凹部３１の上方が大開口とされていることにより、封入部材１から注出される液剤が外部に漏れることなく収容凹部３１内に導くことができる。なお、段部３３の上面は、水平な平坦面とされているが、必要に応じて、底面部３１１側に向かうに従って内側下方に傾斜する傾斜面とされていてもよい。
段部３３の上方における開口面積は、特に限定されないが、好ましくは吸液部材２の平面視形状の面積よりも大きく、より好ましくは、吸液部材２の平面視形状の面積の１．２倍〜５倍である。具体的な寸法では、段部３３の上方における開口面積は、例えば、直径１２ｍｍ〜１５０ｍｍである。ただし、前記寸法は、段部３３の上方の開口が略円形状である場合を例示したものであり、その開口の平面視形状を略円形状以外の形状に形成する場合の開口面積は、前記数値を参考に適宜換算して設定できる。
【００２１】
容器部材３の収容凹部３１は、底面部３１１の上面と容器壁部３１２の内周面３１２ａによって画成されている。
収容凹部３１の深さ（底面部３１１の上面から容器壁部３１２の上端面３１２ｃまでの鉛直線長さ）は、吸液部材２の厚みよりも大きく、好ましくは、圧縮された吸液部材２の厚みの３倍以上であり、より好ましくは、その厚みの４倍以上である。収容凹部３１の深さの上限は、特に限定されないが、余りに大きくても効果が変わらない反面、容器部材３が嵩張ることから、圧縮された吸液部材２の厚みの２０倍以下が好ましい。このような深さの収容凹部３１を形成することにより、容器部材３と蓋部材４が協働して、吸液部材２と封入部材１との間に適切な間隙を有して、前記収容凹部３１の上方に封入部材１を保持できる。
具体的な寸法では、収容凹部３１の深さは、例えば、６ｍｍ〜５０ｍｍである。
【００２２】
容器壁部３１２の上端面３１２ｃは、所定幅の環状に形成されている。その上端面３１２ｃの幅は、特に限定されず、例えば、１ｍｍ〜１０ｍｍ程度である。上端面３１２ｃは、内側下方又は外側下方に傾斜する傾斜面とされていてもよいが、蓋部材４と協働して封入部材１を安定的に保持する観点から、図示したような水平な平坦面であることが好ましい。
【００２３】
容器壁部３１２の外周面３１２ｂは、図５に示す断面視（側面視）で、外側下方に傾斜した曲線又は直線を成している。換言すると、容器壁部３１２の外周面３１２ｂは、下方側に向かうに従って次第に膨らんだ筒状に形成されている。
この外周面３１２ｂの一部分には、後述する蓋部材４の壁部に係合する係合部３４が形成されている。前記係合部３４は、少なくとも１つ形成されていればよいが、図示例では、複数（例えば３つ）の係合部３４が形成されている。複数の係合部３４は、外周面３１２ｂの周方向に所定間隔を開けて配置されており、好ましくは略均等な間隔を開けて配置されている。係合部３４としては、例えば、外周面３１２ｂの一部分から外側に突出する突起などを採用できる。
【００２４】
容器フランジ部３２は、前記外周面３１２ｂの下端に連設され、この下端から外側に延設されている。容器フランジ部３２は、前記外周面３１２ｂの周方向全体から延設されているが、その周方向の一部分のみから延設されていてもよい。容器フランジ部３２の上面又は下面は、水平な平坦面であることが好ましく、その上面及び下面の何れもが水平な平坦面であることがより好ましい。容器フランジ部３２の下面が水平な平坦状に形成されていることにより、その容器フランジ部３２にて容器部材３を安定的に自立させることができる。
この容器フランジ部３２の一部分には、さらに、片部３５が延設されている。容器部材３の片部３５を「容器片部３５」という。この容器片部３５は、容器フランジ部３２と同様に、外側に延設されており、好ましくは容器フランジ部３２と同一平面上に延設されている。容器片部３５の形成箇所は、特に限定されないが、ヒンジ部９１とは反対側の箇所が好ましい。
なお、容器フランジ部３２の一部分には、後述する蓋部材４の指入れ部が嵌合する膨出部３６が形成されている。
【００２５】
＜蓋部材＞
次に、蓋部材４を図１、図４及び図６を参照しつつ説明する。
なお、本実施形態では、蓋部材４がヒンジ部９１を介して容器部材３に連結され且つ蓋部材４を１８０度折り返して容器部材３に嵌め合わせる態様である。１８０度折り返すと、蓋部材４は反転する。図１、図４及び図６は、蓋部材４と容器部材３とが嵌合されていない状態（反転させる前の状態）で示しているため、図１及び図６においては、蓋部材４の上方が紙面の下側に且つ蓋部材４の下方が紙面の上側になっている点に留意されたい。
【００２６】
蓋部材４は、図１、図４及び図６に示すように、封入部材１を収容可能な天面部４１と、前記天面部４１の周囲から垂設された壁部４２と、を有する。以下、蓋部材４の壁部４２を「蓋壁部４２」という。
前記蓋壁部４２には、前記天面部４１に封入部材１が収容された状態でその封入部材１を係止する係止突起４３が設けられている。
具体的には、蓋部材４の天面部４１は、封入部材１の本体部１８を収容可能な凹部４１１と、前記凹部４１１の周囲から外側に延設され且つ封入部材１のフランジ部１９が対面する鍔部４１２と、を有する。蓋壁部４２は、前記鍔部４１２の周囲から垂設されている。
前記天面部４１の凹部４１１は、人力で押圧すると変形する程度の可撓性を有する。前記天面部４１の凹部４１１には、封入部材１の本体部１８が遊びを有した状態で嵌め入れられる。天面部４１の凹部４１１は、封入部材１の本体部１８を収容できる大きさに形成されていることを条件として、その平面視形状は特に限定されず、図示したような略円形状、その他、特に図示しないが、略楕円形状、略長方形状、略正方形状、略六角形状などの略多角形状などでもよい。好ましくは、凹部４１１の平面視形状は、容器壁部３１２の平面視形状と同様な形状に形成される。また、天面部４１の中央部外面は、指で押す箇所を視覚的又は触覚的に判り易くするために、少し内側に湾曲した３次元湾曲面とされている。
【００２７】
前記鍔部４１２は、凹部４１１の周方向全体から外側に延設されている。鍔部４１２の上面及び又は下面は、水平な平坦面であることが好ましく、その上面及び下面の何れもが水平な平坦面であることがより好ましい。鍔部４１２の下面が水平な平坦状であることにより、蓋部材４に封入部材１を収容した際に、鍔部４１２の下面と封入部材１のフランジ部１９の上面が当接し、封入部材１を安定的に蓋部材４に保持できる。
【００２８】
蓋壁部４２は、前記鍔部４１２に連設された筒状であり、鍔部４１２の外端から垂設されている。蓋壁部４２の内周面４２ａは、外側下方に傾斜した曲線又は直線を成している。換言すると、蓋壁部４２の内周面４２ａは、下方側に向かうに従って次第に膨らんだ筒状に形成され、好ましくは、容器壁部３１２の外周面３１２ｂに合致した筒状に形成されている。かかる蓋壁部４２を有する蓋部材４は、容器部材３に取り付けた際に、蓋壁部４２の内周面４２ａが容器壁部３１２の外周面３１２ｂに嵌合可能である。
さらに、蓋壁部４２の内周面４２ａの一部分には、容器壁部３１２の係合部３４に係合する被係合部４４が形成されている。前記被係合部４４は、少なくとも１つ形成されていればよいが、図示例では、容器壁部３１２の係合部３４と同数形成されている。複数の被係合部４４は、蓋部材４を容器部材３に取り付けた際に、容器壁部３１２の係合部３４に対応する位置に配置されている。前記被係合部４４と係合部３４の係合形式は、特に限定されないが、例えば、図示したように被係合部４４が凹状に形成され、両部４４，３４が凹凸係合する形式などが挙げられる。
【００２９】
また、前記蓋壁部４２は、前記天面部４１に封入部材１が収容された状態でその封入部材１を係止可能に構成されている。
具体的には、蓋部材４の凹部４１１に封入部材１の本体部１８を収容した状態を保持するために、封入部材１のフランジ部１９の外端が、蓋壁部４２の内周壁に強嵌合されるようになっている。つまり、蓋部材４の凹部４１１に封入部材１の本体部１８を収容させるべく、蓋部材４の内側に封入部材１を押し込むと、封入部材１のフランジ部１９の外端が蓋壁部４２に強く接し、蓋壁部４２が僅かに変形して前記フランジ部１９を係止するように構成されている。このような蓋壁部４２による封入部材１の係止は、蓋壁部４２の内周面４２ａの周長と封入部材１のフランジ部１９の周長を適宜設定することによって構成できる。必要に応じて、図示のように、蓋壁部４２の内周面４２ａに内側に突出する係止突起４３を少なくとも１つ以上形成してもよい。このような係止突起４３は、蓋部材４の内側に封入部材１を押し込んだ際に、フランジ部１９に押されて変形し易いので、蓋壁部４２によって封入部材１を効果的に係止できる。
【００３０】
さらに、前記蓋壁部４２の一部分には、外側に膨らんだ指入れ部４６が形成されている。この指入れ部４６は、上下方向に延在されており、好ましくは、蓋部材４の鍔部４１２から蓋壁部４２の下端まで上下方向に延在されている。指入れ部４６は、天面部４１の凹部４１１に封入部材１の本体部１８が収容された際、封入部材１のフランジ部１９の外端と蓋壁部４２の内周面４２ａの間に指先が入る隙間Ｙを生じさせるものである。この隙間Ｙについては、図１０を参照されたい。
【００３１】
また、蓋壁部４２の下端には、フランジ部４７が延設されている。以下、蓋部材４のフランジ部４７を「蓋フランジ部４７」という。この蓋フランジ部４７は、蓋壁部４２の下端から外側に延設されている。蓋フランジ部４７は、前記蓋壁部４２の周方向全体から延設されているが、その周方向の一部分のみから延設されていてもよい。蓋フランジ部４７の上面及び又は下面は、水平な平坦面であることが好ましく、その上面及び下面の何れもが水平な平坦面であることがより好ましい。蓋フランジ部４７の下面と上記容器フランジ部３２の上面が何れも水平な平坦状に形成されていることにより、蓋部材４を容器部材３に嵌合させて取り付けた際に、蓋フランジ部４７の下面と容器フランジ部３２の上面が接するようになる。
【００３２】
この蓋フランジ部４７の一部分には、さらに、片部４５が延設されている。以下、蓋部材４の片部４５を「蓋片部４５」という。この蓋片部４５は、蓋フランジ部４７と同様に、外側に延設されており、好ましくは蓋フランジ部４７と同一平面上に延設されている。蓋片部４５の形成箇所は、特に限定されないが、ヒンジ部９１とは反対側の箇所であって、蓋部材４を容器部材３に取り付けた際に、蓋片部４５と容器片部３５の少なくとも一部が重ならずに左右にずれるような位置に形成されていることが好ましい。より好ましくは、蓋部材４を容器部材３に取り付けた際に、蓋片部４５と容器片部３５が上下に重ならず且つ蓋片部４５の縁４５ａと容器片部３５の縁３５ａが上下方向に揃う又は左右に近接するような位置に形成される。
【００３３】
前記蓋フランジ部４７の一部分と容器フランジ部３２の一部分は、ヒンジ部９１にて連結されている。前記ヒンジ部９１には、蓋部材４と容器部材３の境界に沿って、易折り曲げ線９２が形成されている。易折り曲げ線９２としては、図１及び図４に示すような、部材の厚み方向に貫通する貫通孔が複数断続的に形成されたミシン目線、特に図示しないが、部材の厚み方向に（貫通せず）切り込まれた断面視略Ｖ字状のハーフカット線などが挙げられる。
ヒンジ部９１を介して連結された容器部材３と蓋部材４は、例えば、厚み１００μｍ〜２ｍｍの１枚の合成樹脂シートをシート成形することによって得ることができる。前記合成樹脂シートは、特に限定されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルなどの熱可塑性樹脂シートが挙げられる。また、前記合成樹脂シートとして、合成樹脂層とガスバリア層を有する合成樹脂積層シートを用いてもよい。
なお、本発明の別の実施形態においては、容器部材３と蓋部材４を別体で構成してもよく、別個独立した容器部材３と蓋部材４は、同様に、合成樹脂シートのシート成形によってそれぞれ得ることができる。
ただし、本発明の容器部材３、蓋部材４及び封入部材１は、シート成形によって作製される場合に限定されず、射出成形などの他の成形法によって作製することもできる。
【００３４】
［液含浸キットの構成及び使用例］
図１に示すように、本発明の液含浸キットＡは、上記封入部材１と、吸液部材２と、容器部材３及び蓋部材４を有する液含浸用容器Ｂと、を有する。
この液含浸キットＡは、各部材が分離された状態で提供され、或いは、各部材がセットされた状態で提供される。
図１に示す各部材が分離された状態の液含浸キットＡをセットする場合には、例えば、図７に示すように、容器部材３の収容凹部３１に吸液部材２を入れる。吸液部材２を収容凹部３１内に入れると、収容凹部３１の底面部３１１に吸液部材２が載せられる。封入部材１を蓋部材４の内部に差し入れることにより、封入部材１の本体部１８を蓋部材４の凹部４１１に収容すると共に、封入部材１のフランジ部１９を蓋部材４の蓋壁部４２に係止させる。そして、図７の矢印で示すように、ヒンジ部９１にて蓋部材４を１８０度折り返して反転させ、容器部材３の上方に被せることにより、液含浸キットＡの各部材１，２，３，４をセットできる。封入部材１が蓋部材４に係止されているので、容器部材３の上方から蓋部材４を被せる際に、封入部材１が蓋部材４から不用意に脱落することを防止できる。
以下、各部材をセットした液含浸キットを、「セット済み液含浸キットＡ１」という。
【００３５】
前記セット済み液含浸キットＡ１は、図８乃至図１１に示すように、蓋部材４によって容器部材３の収容凹部３１の上方開口が塞がれていると共に、容器部材３と蓋部材４が協働することによって、その収容凹部３１の開口の上方に封入部材１が保持されている。そして、収容凹部３１の底面部３１１に載せられた吸液部材２と、保持された封入部材１との間には、間隙Ｘが形成される。
具体的には、セット済み液含浸キットＡ１は、蓋部材４の蓋壁部４２が容器部材３の容器壁部３１２に外嵌され、蓋壁部４２の被係合部４４と容器部材３の係合部３４が係合されている。この係合により、蓋部材４が容器部材３から不用意に外れ難くなる。
さらに、図９に示すように、蓋フランジ部４７と容器フランジ部３２が上下で接すると共に、図８及び図９に示すように、蓋片部４５の縁４５ａと容器片部３５の縁３５ａが上下方向に揃いつつ、蓋片部４５と容器片部３５が左右にずれて配置される。なお、特に図示しないが、蓋片部４５の一部と容器片部３５の一部が上下で重なりつつ、蓋片部４５と容器片部３５が左右にずれていてもよく、或いは、蓋片部４５と容器片部３５が上下で重ならず、蓋片部４５の縁４５ａと容器片部３５の縁３５ａが左右に近接しつつ蓋片部４５と容器片部３５が左右にずれて配置される。
また、蓋部材４の指入れ部４６の下方が容器フランジ部３２の膨出部３６に嵌合される。
【００３６】
蓋部材４と容器部材３の内部において、封入部材１は、収容凹部３１の上方に保持されている。
封入部材１のフランジ部１９の下面が容器壁部３１２の上端面３１２ｃ上に載置され、且つ封入部材１のフランジ部１９の上面上に蓋部材４の鍔部４１２が接するので、封入部材１のフランジ部１９は、容器部材３と蓋部材４によって挟持され、上下方向に位置ずれしなくなる。また、本体部１８が蓋部材４の凹部４１１に入れられ且つフランジ部１９が蓋部材４の蓋壁部４２に係止されている封入部材１は、左右に位置ずれすることもない。
このように蓋部材４と容器部材３の協働によって、収容凹部３１の上方に保持された封入部材１は、収容凹部３１内の吸液部材２との間に間隙Ｘを有する。前記間隙Ｘは、例えば、５ｍｍ以上であり、好ましくは８ｍｍ以上であり、より好ましくは１０ｍｍ以上である。もっとも、前記間隙を有さなくてもよい。つまり、本発明の液含浸用容器Ｂは、前記収容凹部３１の上方に封入部材１が保持された際に、封入部材１の第２部１２が吸液部材２に接するように構成されていてもよい。
【００３７】
上記セット済み液含浸キットＡ１は、図１２に示すように、蓋部材４の外側から蓋部材４の凹部４１１を下方に押し込むことにより、封入部材１の第１部１１が変形し、突き刺し部１１２によって第２部１２が破断され、液剤が注出される。液剤は、重力に従い、封入部材１の下方の収容凹部３１内へと流れ込む。収容凹部３１の段部３３の上方が大開口とされているので、液剤は外部に漏れ出ることなく収容凹部３１内に導かれるようになる。
収容凹部３１内に導かれた液剤は、収容凹部３１内に溜まるので、吸液部材２が十分に満たされた液剤に浸り、吸液部材２の全体に液剤が拡がるようになる。このため、吸液部材２の全体且つ均等に液剤が含浸する。
そして、蓋部材４を開け、液剤が含浸された吸液部材２（吸液製品）を取り出して使用する。上記セット済み液含浸キットＡ１は、容器片部３５と蓋片部４５がその少なくとも一部が重ならないように配置されているので、図９の矢印で示すように、容器片部３５を下方に且つ蓋片部４５を上方にずらすことにより、蓋部材４と容器部材３の嵌合を容易に解除して、蓋部材４を容器部材３から取り外すことができる。特に、蓋片部４５の縁４５ａと容器片部３５の縁３５ａが上下方向に揃う又は左右に近接するように配置されていることにより、２本の指で弾くようにして容器片部３５を下方に且つ蓋片部４５を上方にずらすことができ、蓋部材４をより簡単に外すことができる。
【００３８】
外した蓋部材４をヒンジ部９１にて逆方向に反転させることにより、図１３に示すように、容器部材３の上方開口が開放され、収容凹部３１から吸液部材２を取り出し、使用することができる。なお、上述のように封入部材１は蓋部材４に形成されているので、蓋部材４を逆方向に反転させる際にも封入部材１が不用意に脱落せず、封入部材１が蓋部材４と共に容器部材３から取り外される。
吸液部材２を取り出した後、収容凹部３１に残存する液剤を除去すると共に、空の封入部材１を取り外すことにより、元の液含浸用容器Ｂ（蓋部材４及び容器部材３）を構成できる。この液含浸用容器Ｂに、同様にして、新たな封入部材１及び吸液部材２をセットすることにより、再び吸液部材２に液剤を含浸させて使用することもできる。
本発明の液含浸用容器Ｂは、１度使用した後に廃棄してもよいが、複数回使用することもできる。
また、図１３に示すように、蓋部材４の指入れ部４６を利用して、封入部材１のフランジ部１９の外端と蓋壁部４２の内周面４２ａの間の隙間Ｙに指先を入れることにより、封入部材１を蓋部材４から容易に取り外すことができる。特に、上述のように封入部材１が蓋部材４に係止されている場合には、前記指入れ部４６を利用すれば、封入部材１を容易に取り外すことができる。もっとも、本発明においては、封入部材１を係止しない蓋部材４を用いてもよく、このような蓋部材４には、指入れ部４６が形成されていてもよく、或いは、指入れ部４６が形成されていなくてもよい。封入部材１を係止しない蓋部材４に指入れ部４６が形成されている場合でも、その指入れ部４６を利用して、蓋部材４から封入部材１を容易に取り出すことができる。
【００３９】
本発明の液含浸用容器及び液含浸キットは、上記実施形態に限られず、本発明の意図する範囲で様々に設計変更できる。なお、図１４及び図１５において、上記実施形態と同様の部材及び部分に、同一の符号を付している。
例えば、図１４に示すように、封入部材１が、容器部材３の収容凹部３１の内側に着脱可能に嵌め入れることができるように構成されていてもよい。具体的には、封入部材１の第１部１１が容器部材３の収容凹部３１に嵌まり込むように、収容凹部３１の開口が設定されている。収容凹部３１に嵌め入れられた封入部材１は、その第１部１１の外面の一部が収容凹部３１の内周面３１２ａに接する。このため、封入部材１が左右方向に位置ずれすることなく収容凹部３１内に保持される。さらに、封入部材１のフランジ部１９が容器部材３と蓋部材４によって挟持され、封入部材１が上下方向に位置ずれすることなく収容凹部３１内に保持される。
また、収容凹部３１内に嵌め入れられた封入部材１は、フランジ部１９を摘んで引き上げる又は容器部材３を反転させることにより、収容凹部３１から取り出すことができる。
【００４０】
このような液含浸キットＡは、図１５に示すように、容器部材３の収容凹部３１に封入部材１を逆向きにして嵌め入れる。封入部材１を収容凹部３１内に入れると、上端面３１２ｃに封入部材１のフランジ部１９が接する。その後、図１５の矢印で示すように、ヒンジ部９１にて蓋部材４を１８０度折り返して反転させ、容器部材３の上方に被せることにより、封入部材１を収容凹部３１内に嵌めこんだ液含浸キットＡが構成される。
この液含浸キットＡについても、収容凹部３１から封入部材１を取り外した後、図７に示すような手順で、封入部材１を収容凹部３１の上方にセットしたセット済み液含浸キットＡ１を得ることができる。
【符号の説明】
【００４１】
１  封入部材
２  吸液部材
３  容器部材
３１  収容凹部
３１１  底面部
３１２  容器部材の壁部
３３  段部
４  蓋部材
４１  天面部
４１１  凹部
４２  蓋部材の壁部
４６  指入れ部
９１  ヒンジ部
Ｘ  間隙
Ａ  液含浸キット
Ｂ  液含浸用容器
【図１】
2017043396.tif 000003
【図２】
2017043396.tif 000004
【図３】
2017043396.tif 000005
【図４】
2017043396.tif 000006
【図５】
2017043396.tif 000007
【図６】
2017043396.tif 000008
【図７】
2017043396.tif 000009
【図８】
2017043396.tif 000010
【図９】
2017043396.tif 000011
【図１０】
2017043396.tif 000012
【図１１】
2017043396.tif 000013
【図１２】
2017043396.tif 000014
【図１３】
2017043396.tif 000015
【図１４】
2017043396.tif 000016
【図１５】
2017043396.tif 000017