(57)【要約】【課題】ベーンおよびローラの局部的な摩耗を防止でき、信頼性が高いロータリコンプレッサを得ることにある。【解決手段】ロータリコンプレッサは、冷媒を圧縮する圧縮機構部を備えている。圧縮機構部は、シリンダ室を有する一対のシリンダと、シリンダを間に挟んで配置された第１の軸受および第２の軸受と、第１の軸受に支持された第１のジャーナル部と第２の軸受に支持された第２のジャーナル部との間に位置された一対のクランクピン部を有する回転軸と、クランクピン部の外周面に嵌合され、シリンダ室内で偏心回転する一対のローラと、ローラの外周面に線接触された先端部を有する一対のベーンと、を含む。ローラがシリンダ室内で偏心回転している状態では、ベーンの先端部とローラの外周面とが線接触の状態を維持するように構成されている。【選択図】図３
2017025885.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の密閉容器と、前記密閉容器の内部で冷媒を圧縮する圧縮機構部と、を備えたロータリコンプレッサであって、
前記圧縮機構部は、
前記密閉容器の軸方向に互いに間隔を存して配置され、シリンダ室を有する一対のシリンダと、
前記一対のシリンダを間に挟んで配置された第１の軸受および第２の軸受と、
前記第１の軸受に支持された第１のジャーナル部と、前記第２の軸受に支持された第２のジャーナル部と、前記第１のジャーナル部と前記第２のジャーナル部との間に位置された一対のクランクピン部と、前記クランクピン部の間に跨る中間部と、を有する回転軸と、
前記クランクピン部の外周面に夫々嵌合され、前記シリンダ室内で偏心回転する一対のローラと、
前記シリンダ室に進出したり、前記シリンダ室から退去する方向に移動可能に前記シリンダに支持され、前記ローラの外周面に摺動可能に線接触された先端部を有する一対のベーンと、を含み、
前記ローラが前記シリンダ室内で偏心回転している状態では、前記ベーンの前記先端部と前記ローラの外周面とが線接触の状態を維持するように構成されたロータリコンプレッサ。
【請求項２】
前記シリンダは、夫々前記ベーンを前記方向に移動可能に支持するベーンスロットを備え、前記ベーンスロットは、前記ベーンに対しその移動方向と直交する方向から向かい合う一対の内側面を有するとともに、当該内側面が前記回転軸の前記中間部の方向に進むに従い互いに遠ざかるように傾斜された請求項１に記載のロータリコンプレッサ。
【請求項３】
前記シリンダは、夫々前記ベーンを前記方向に移動可能に支持するベーンスロットを備え、前記ベーンスロットは、前記回転軸の前記中間部の方向に開口された開口端を有する第１の領域と、前記中間部とは反対側に開口された開口端を有する第２の領域と、を含み、
前記第１の領域および前記第２の領域は、夫々の開口端に向けて拡張された形状を有する請求項１に記載のロータリコンプレッサ。
【請求項４】
前記ベーンは、前記ベーンの前記先端部の一端および他端から前記移動方向に沿って延びた第１の端面部および第２の端面部を有し、前記第１の端面部および前記第２の端面部は、前記先端部から遠ざかるに従い互いに近接する方向に円弧状に湾曲された形状を有する請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のロータリコンプレッサ。
【請求項５】
前記回転軸の前記クランクピン部は、前記ローラの内周面に面した外周面を有し、当該外周面が前記クランクピン部の軸方向に沿う中央で前記クランクピン部の径方向外側に向けて膨らんだ形状を有する請求項１に記載のロータリコンプレッサ。
【請求項６】
冷媒が循環するとともに、放熱器、膨張装置および蒸発器が接続された循環回路と、
前記放熱器と前記蒸発器との間で前記循環回路に接続された請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載のロータリコンプレッサと、
を備えた冷凍サイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、多気筒形のロータリコンプレッサおよび冷凍サイクル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば空気調和機に用いられる多気筒形のロータリコンプレッサは、密閉容器の内部に冷媒を圧縮する圧縮機構部を有している。圧縮機構部は、二つのシリンダ室と、シリンダ室の内部で偏心回転する二つのローラと、ローラの外周面に摺動可能に接した先端部を有する二つのベーンと、を備えている。
【０００３】
ベーンは、シリンダ室を吸入領域と圧縮領域とに区画するとともに、ローラの動きに追従してシリンダ室に進出したり、シリンダ室から退去する方向に直線的に移動するようになっている。これにより、シリンダ室の吸入領域および圧縮領域の容積が変化し、吸入領域に吸い込まれた冷媒が圧縮される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６３−１３６２８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の圧縮機構部によると、二つのローラは、回転軸上に設けられた二つのクランクピン部の外周面に嵌合されている。回転軸は、クランクピン部を間に挟んだ二箇所が軸受を介して密閉容器に支持されている。
【０００６】
このような構成によると、回転軸の二つのクランクピン部の間に軸受が存在しないために、回転軸のうち主に軸受間に位置された箇所が、圧縮された冷媒の圧力および高速で回転する回転軸の慣性力を受けて撓んでしまい、クランクピン部が回転軸の中心軸線に対し傾くことがあり得る。
【０００７】
クランクピン部が傾くと、これに追従してローラがシリンダ室内で傾くので、ローラの外周面とベーンの先端部との間の平行度が失われる。そのため、ローラとベーンとが線接触の状態を維持することが困難となる。
【０００８】
この結果、ベーンの移動方向に対するローラの速度成分が０となるベーンの上死点あるいは下死点において、ベーンの先端部がローラの動きに追従できなくなり、ベーンの先端部がローラの外周面から離れた後に、ローラの外周面に衝突するといった現象が生じる。したがって、ベーンの先端部の軸受側の端部あるいはローラの外周面の軸受側の端部が異常に摩耗し、ロータリコンプレッサの性能や信頼性を低下させる要因となる。
【０００９】
本発明の目的は、ベーンの先端部あるいはローラの外周面の局部的な摩耗を防止することができ、信頼性が高いロータリコンプレッサおよび冷凍サイクル装置を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
実施形態によれば、ロータリコンプレッサは、密閉容器の内部で冷媒を圧縮する圧縮機構部を備えている。前記圧縮機構部は、シリンダ室を有する一対のシリンダと、前記一対のシリンダを間に挟んで配置された第１の軸受および第２の軸受と、前記第１の軸受に支持された第１のジャーナル部と前記第２の軸受に支持された第２のジャーナル部との間に位置された一対のクランクピン部を有する回転軸と、前記クランクピン部の外周面に夫々嵌合され、前記シリンダ室内で偏心回転する一対のローラと、前記シリンダ室に対し進退可能に前記シリンダに支持され、前記ローラの外周面に摺動可能に線接触された先端部を有する一対のベーンと、を含む。前記ローラが前記シリンダ室内で偏心回転している状態では、前記ベーンの前記先端部と前記ローラの外周面とが線接触状態を維持するように構成されている。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１の実施形態に係る冷凍サイクル装置の構成を概略的に示す回路図である。
【図２】第１の実施形態に係るロータリコンプレッサの断面図である。
【図３】第１の実施形態において、第１のベーンおよび第２のベーンが第１のローラおよび第２のローラに追従して傾いた状態を示す圧縮機構部の断面図である。
【図４】図３のＦ４−Ｆ４線の方向から見た圧縮機構部の断面図である。
【図５】第１の実施形態において、第１のシリンダと第１のベーンとの位置関係、および第２のシリンダと第２のベーンとの位置関係を分解して示す斜視図である。
【図６】第１の実施形態において、第１のシリンダ室内で偏心回転する第１のローラと第１のベーンとの位置関係を模式的に示す断面図である。
【図７】（Ａ）は、図６をＦ７−Ｆ７線に沿って切断した時の第１のベーンスロットの形状を概略的に示す断面図である。（Ｂ）は、第２のシリンダに形成された第２のベーンスロットの形状を概略的に示す断面図である。
【図８】第２の実施形態において、第１のベーンおよび第２のベーンが第１のローラおよび第２のローラに追従して傾いた状態を示す圧縮機構部の断面図である。
【図９】（Ａ）は、第１のシリンダに形成された第１のベーンスロットの形状を概略的に示す断面図である。（Ｂ）は、第２のシリンダに形成された第２のベーンスロットの形状を概略的に示す断面図である。
【図１０】第３の実施形態において、第１のベーンおよび第２のベーンが第１のローラおよび第２のローラに追従して傾いた状態を示す圧縮機構部の断面図である。
【図１１】第４の実施形態に係る圧縮機構部の断面図である。
【図１２】第５の実施形態に係る圧縮機構部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
[第１の実施形態]
以下、第１の実施形態について、図１ないし図７を参照して説明する。
【００１３】
図１は、例えば冷凍サイクル装置である空気調和機１の冷凍サイクル回路図である。空気調和機１は、ロータリコンプレッサ２、四方弁３、室外熱交換器４、膨張装置５および室内熱交換器６を主要な要素として備えている。空気調和機１を構成する前記複数の要素は、冷媒が循環する循環回路７を介して接続されている。
【００１４】
具体的に述べると、図１に示すように、ロータリコンプレッサ２の吐出側は、四方弁３の第１ポート３ａに接続されている。四方弁３の第２ポート３ｂは、室外熱交換器４に接続されている。室外熱交換器４は、膨張装置５を介して室内熱交換器６に接続されている。室内熱交換器６は、四方弁３の第３ポート３ｃに接続されている。四方弁３の第４ポート３ｄは、アキュームレータ８を介してロータリコンプレッサ２の吸入側に接続されている。アキュームレータ８は、ロータリコンプレッサ２に付設されている。
【００１５】
空気調和機１が冷房モードで運転を行う場合、四方弁３は、第１ポート３ａが第２ポート３ｂに連通し、第３ポート３ｃが第４ポート３ｄに連通するように切り替わる。
【００１６】
冷房モードで空気調和機１の運転が開始されると、低温・低圧の気相冷媒がロータリコンプレッサ２で圧縮され、高温・高圧の気相冷媒となって循環回路７に吐出される。高温・高圧の気相冷媒は、四方弁３を経由して放熱器として機能する室外熱交換器４に導かれる。
【００１７】
室外熱交換器４に導かれた気相冷媒は、空気との熱交換により凝縮し、高圧の液相冷媒に変化する。高圧の液相冷媒は、膨張装置５を通過する過程で減圧されて低圧の気液二相冷媒に変化する。気液二相冷媒は、蒸発器として機能する室内熱交換器６に導かれるとともに、室内熱交換器６を通過する過程で空気と熱交換する。
【００１８】
この結果、気液二相冷媒は、空気から熱を奪って蒸発し、低温・低圧の気相冷媒に変化する。室内熱交換器６を通過する空気は、液相冷媒の蒸発潜熱により冷やされ、冷風となって空調(冷房)すべき場所に送られる。
【００１９】
室内熱交換器６を通過した低温・低圧の気相冷媒は、四方弁３を経由してアキュームレータ８に導かれる。冷媒中に蒸発しきれなかった液相冷媒が混入している場合、アキュームレータ８で液相冷媒と気相冷媒とに分離される。液相冷媒から分離された低温・低圧の気相冷媒は、アキュームレータ８からロータリコンプレッサ２に吸い込まれる。ロータリコンプレッサ２に吸い込まれた気相冷媒は、再び高温・高圧の気相冷媒に圧縮されて循環回路７に吐出される。
【００２０】
一方、空気調和機１が暖房モードで運転を行う場合、四方弁３は、第１ポート３ａが第３ポート３ｃに連通し、第２ポート３ｂが第４ポート３ｄに連通するように切り替わる。
【００２１】
暖房モードで空気調和機１の運転が開始されると、ロータリコンプレッサ２から吐出された高温・高圧の気相冷媒は、四方弁３を経由して室内熱交換器６に導かれ、当該室内熱交換器６を通過する空気と熱交換される。すなわち、室内熱交換器６が放熱器として機能する。
【００２２】
室内熱交換器６を通過した高圧の液相冷媒は、膨張装置５に導かれ、低圧の気液二相冷媒に変化する。気液二相冷媒は、蒸発器として機能する室外熱交換器４に導かれるとともに、ここで空気と熱交換することにより蒸発し、低温・低圧の気相冷媒に変化する。室外熱交換器４を通過した低温・低圧の気相冷媒は、四方弁３を経由してアキュームレータ８に導かれる。
【００２３】
次に、空気調和機１に用いられるロータリコンプレッサ２の具体的な構成について、図２ないし図７を参照して説明する。図２に示すように、ロータリコンプレッサ２は、密閉形圧縮機の一例であって、密閉容器１０、電動機部１１および圧縮機構部１２を主要な要素として備えている。
【００２４】
密閉容器１０は、円筒状の周壁１０ａを有するとともに、鉛直方向に沿うように起立されている。密閉容器１０の上端には、吐出管１０ｂが設けられている。吐出管１０ｂは、循環回路７を介して四方弁３の第１ポート３ａに接続されている。
【００２５】
電動機部１１は、密閉容器１０の軸方向に沿う中間部に収容されている。電動機部１１は、いわゆるインナーロータ型のモータであって、固定子１３と回転子１４と、を有している。固定子１３は、密閉容器１０の周壁１０ａの内面に固定されている。回転子１４は、密閉容器１０の中心軸線Ｏ１の上に同軸状に位置されているとともに、固定子１３によって取り囲まれている。
【００２６】
圧縮機構部１２は、電動機部１１の真下に位置するように密閉容器１０の下部に収容されている。図２ないし図５に示すように、圧縮機構部１２は、第１のシリンダ１６、第２のシリンダ１７、回転軸１８、第１のローラ１９および第２のローラ２０を主要な要素として備えている。
【００２７】
第１のシリンダ１６は、密閉容器１０の内側に挿入されているとともに、密閉容器１０の周壁１０ａの内周面に例えば溶接等の手段により固定されている。第１のシリンダ１６は、円形の第１のシリンダ室２１を有している。
【００２８】
第２のシリンダ１７は、第１のシリンダ１６の下面に仕切り板２２を介して固定されている。第２のシリンダ１７は、円形の第２のシリンダ室２３を有している。第１のシリンダ室２１および第２のシリンダ室２３は、密閉容器１０の中心軸線Ｏ１に対し同軸状に位置されているとともに、密閉容器１０の軸方向に互いに間隔を存して配置されている。
【００２９】
第１の軸受２４が第１のシリンダ１６の上面に固定されている。第１の軸受２４は、第１のシリンダ室２１を上方から覆うとともに、第１のシリンダ１６の上面から電動機部１１に向けて突出されている。第１の軸受２４および仕切り板２２は、第１のシリンダ室２１に面している。
【００３０】
第２の軸受２６が第２のシリンダ１７の下面に固定されている。第２の軸受２６は、第２のシリンダ室２３を下方から覆うとともに、第２のシリンダ１７の下面から密閉容器１０の底に向けて突出されている。第２の軸受２６および仕切り板２２は、第２のシリンダ室２３に面している。
【００３１】
さらに、第１のシリンダ室２３および第２のシリンダ室２５は、一対の吸込管２７ａ，２７ｂを介してアキュームレータ８に接続されている。そのため、アキュームレータ８で液相冷媒から分離された気相冷媒は、吸込管２７ａ，２７ｂを通じて第１のシリンダ室２１および第２のシリンダ室２３に導かれる。
【００３２】
図３および図４に示すように、回転軸１８は、密閉容器１０の中心軸線Ｏ１の上に同軸状に位置され、仕切り板２２、第１のシリンダ室２１および第２のシリンダ室２３を貫通している。回転軸１８は、第１のジャーナル部３０ａ、第２のジャーナル部３０ｂ、一対のクランクピン部３１ａ，３１ｂおよび中間部３２を有している。
【００３３】
第１のジャーナル部３０ａは、第１の軸受２４により支持されている。第２のジャーナル部３０ｂは、第２の軸受２６により支持されている。さらに、第１のジャーナル部３０ａは、同軸状に延長された連結部３０ｃを有し、当該連結部３０ｃが電動機部１１の回転子１４に連結されている。
【００３４】
クランクピン部３１ａ，３１ｂは、第１のジャーナル部３０ａと第２のジャーナル部３０ｂとの間に位置されている。クランクピン部３１ａ，３１ｂは、例えば略１８０度の位相差を有するとともに、密閉容器１０の中心軸線Ｏ１に対する偏心量が互いに同一となっている。一方のクランクピン部３１ａは、第１のシリンダ室２１に位置されている。他方のクランクピン部３１ｂは、第２のシリンダ室２３に位置されている。図３および図４に最もよく示されるように、クランクピン部３１ａ，３１ｂの外周面は、クランクピン部３１ａ，３１ｂを径方向に沿う外側から見た時に、回転軸１８の軸方向に沿って直線状に延びている。
【００３５】
中間部３２は、クランクピン部３１ａ，３１ｂの間に跨っている。中間部３２は、第１のジャーナル部３０ａおよび第２のジャーナル部３０ｂと同軸状に位置されているとともに、仕切り板２２を貫通している。
【００３６】
このため、クランクピン部３１ａ，３１ｂおよび中間部３２は、第１の軸受２４と第２の軸受２６との間に位置されている。言い換えると、クランクピン部３１ａが位置された第１のシリンダ室２１と、クランクピン部３１ｂが位置された第２のシリンダ室２３との間に回転軸１８を支持する要素は存在しない。
【００３７】
リング状の第１のローラ１９は、一方のクランクピン部３１ａの外周面に嵌合されている。第１のローラ１９の内周面および外周面は、第１のローラ１９を軸方向に沿う断面で示した時に、回転軸１８の軸方向に沿って直線状に延びている。第１のローラ１９の内周面は、クランクピン部３１ａの外周面に全面的に接している。第１のローラ１９は、回転軸１８が回転した時に、第１のシリンダ室２１内で偏心回転するとともに、第１のローラ１９の外周面の一部が第１のシリンダ室２１の内周面に摺動可能に線接触するようになっている。
【００３８】
リング状の第２のローラ２０は、他方のクランクピン部３１ｂの外周面に嵌合されている。第２のローラ２０の内周面および外周面は、第２のローラ２０を軸方向に沿う断面で示した時に、回転軸１８の軸方向に沿って直線状に延びている。第２のローラ２０の内周面は、クランクピン部３１ｂの外周面に全面的に接している。第２のローラ２０は、回転軸１８が回転した時に、第２のシリンダ室２３内で偏心回転するとともに、第２のローラ２０の外周面の一部が第２のシリンダ室２３の内周面に摺動可能に線接触するようになっている。
【００３９】
図４および図５に示すように、第１のベーンスロット３４が第１のシリンダ１６に形成されている。第１のベーンスロット３４は、第１のシリンダ室２１の径方向に直線状に延びているとともに、第１のシリンダ１６の上面および下面に開口するように第１のシリンダ１６の厚さ方向に起立している。第１のシリンダ１６の上面に位置する第１のベーンスロット３４の開口端は、第１の軸受２４により閉塞されている。第１のシリンダ１６の下面に位置する第１のベーンスロット３４の開口端は、仕切り板２２により閉塞されている。さらに、第１のベーンスロット３４の一端は、第１のシリンダ室２１に開口されている。
【００４０】
第１のベーン３５が第１のベーンスロット３４に支持されている。第１のベーン３５は、第１のシリンダ室２１の径方向に移動可能であるとともに、スプリング３６を介して常に第１のシリンダ室２１に向けて弾性的に付勢されている。第１のベーン３５は、円弧状に湾曲された先端部３５ａを有している。第１のベーン３５の先端部３５ａは、第１のシリンダ１６の軸方向に直線状に延びている。先端部３５ａは、第１のローラ１９の外周面に摺動可能に線接触されている。
【００４１】
このため、図６に最もよく示されるように、第１のベーン３５は、第１のローラ１９と協働して第１のシリンダ室２１を吸入領域Ｒ１と圧縮領域Ｒ２とに区画している。それとともに、第１のベーン３５は、第１のローラ１９の偏心回転に追従して第１のシリンダ室２１に進出したり、第１のシリンダ室２１から退去する方向に直線的に往復移動するようになっている。
【００４２】
この結果、第１のシリンダ室２１の吸入領域Ｒ１および圧縮領域Ｒ２の容積が変化し、吸込管２７ａから第１のシリンダ室２１の吸入領域Ｒ１に吸い込まれた気相冷媒が圧縮される。
【００４３】
図４および図５に示すように、第２のベーンスロット３８が第２のシリンダ１７に形成されている。第２のベーンスロット３８は、第２のシリンダ室２３の径方向に直線状に延びているとともに、第２のシリンダ１７の上面および下面に開口するように第２のシリンダ１７の軸方向に起立している。第２のシリンダ１７の上面に位置する第２のベーンスロット３８の開口端は、仕切り板２２により閉塞されている。第２のシリンダ１７の下面に位置する第２のベーンスロット３８の開口端は、第２の軸受２６により閉塞されている。さらに、第２のベーンスロット３８の一端は、第２のシリンダ室２３に開口されている。
【００４４】
第２のベーン３９が第２のベーンスロット３８に支持されている。第２のベーン３９は、第２のシリンダ室２３の径方向に移動可能であるとともに、スプリング４０を介して常に第２のシリンダ室２３に向けて弾性的に付勢されている。第２のベーン３９は、円弧状に湾曲された先端部３９ａを有している。第２のベーン３９の先端部３９ａは、第２のシリンダ１７の軸方向に直線状に延びている。先端部３９ａは、第２のローラ２０の外周面に摺動可能に線接触されている。
【００４５】
このため、第２のベーン３９は、第２のローラ２０と協働して第２のシリンダ室２３を吸入領域Ｒ１と圧縮領域Ｒ２とに区画している。それとともに、第２のベーン３９は、第２のローラ２０の偏心回転に追従して第２のシリンダ室２３に進出したり、第２のシリンダ室２３から退去する方向に直線的に往復移動するようになっている。
【００４６】
この結果、第２のシリンダ室２３の吸入領域Ｒ１および圧縮領域Ｒ２の容積が変化し、吸込管２７ｂから第２のシリンダ室２３の吸入領域Ｒ１に吸い込まれた気相冷媒が圧縮される。
【００４７】
第１のシリンダ室２１および第２のシリンダ室２３で圧縮された高温・高圧の気相冷媒は、吐出弁機構を介して密閉容器１０の内部に吐出される。密閉容器１０の内部に吐出された気相冷媒は、電動機部１１を通り抜けて密閉容器１０の上部に至り、密閉容器１０の上端の吐出管１０ｂから循環回路７を介して四方弁３の第１ポート３ａに導かれる。
【００４８】
図３および図７（Ａ）に示すように、第１のベーンスロット３４は、第１のベーン３５を挟み込む一対の内側面３４ａ，３４ｂを有している。内側面３４ａ，３４ｂは、第１のベーンスロット３４の幅寸法Ｗ１を規定する要素であって、第１のシリンダ１６の軸方向に起立している。そのため、第１のベーンスロット３４の内側面３４ａ，３４ｂは、第１のベーン３５の移動方向とは直交する方向から向かい合っている。
【００４９】
第１のベーンスロット３４の内側面３４ａ，３４ｂは、回転軸１８の第１のジャーナル部３０ａから中間部３２の方向に進むに従い互いに遠ざかるように傾いている。第１のベーンスロット３４の幅寸法Ｗ１は、内側面３４ａ，３４ｂの傾斜に伴って回転軸１８の第１のジャーナル部３０ａの側から中間部３２の方向に進むに従い拡張されている。この結果、第１のベーンスロット３４の上端部から下端部の方向に進むに従い、第１のベーン３５との間のクリアランスが拡大されている。
【００５０】
図３および図７（Ｂ）に示すように、第２のベーンスロット３８は、第２のベーン３９を挟み込む一対の内側面３８ａ，３８ｂを有している。内側面３８ａ，３８ｂは、第２のベーンスロット３８の幅寸法Ｗ２を規定する要素であって、第２のシリンダ１７の軸方向に起立している。そのため、第２のベーンスロット３８の内側面３８ａ，３８ｂは、第２のベーン３９の移動方向とは直交する方向から向かい合っている。
【００５１】
第２のベーンスロット３８の内側面３８ａ，３８ｂは、回転軸１８の第２のジャーナル部３０ｂの側から中間部３２の方向に進むに従い互いに遠ざかるように傾いている。第２のベーンスロット３８の幅寸法Ｗ２は、内側面３８ａ，３８ｂの傾斜に伴い回転軸１８の第２のジャーナル部３０ｂから中間部３２の方向に進むに従い拡張されている。このため、第２のベーンスロット３８の下端部から上端部の方向に進むに従い、第２のベーン３９との間のクリアランスが拡大されている。
【００５２】
第１の実施形態によると、回転軸１８は、その第１のジャーナル部３０ａおよび第２のジャーナル部３０ｂが第１の軸受２４および第２の軸受２６により支持され、一対のクランクピン部３１ａ，３１ｂの間に軸受が存在しない構造となっている。このため、圧縮された気相冷媒の圧力および高速で回転する回転軸１８の慣性力によって回転軸１８が第１の軸受２４および第２の軸受２６を起点に撓み、第１の軸受２４と第２の軸受２６との間に位置されたクランクピン部３１ａ，３１ｂが密閉容器１０の中心軸線Ｏ１に対し傾いてしまう。
【００５３】
クランクピン部３１ａ，３１ｂが傾くと、これに追従するように第１のローラ１９および第２のローラ２０が第１のシリンダ室２１および第２のシリンダ室２３内で傾く。さらに、図３および図４に示すように、第１のローラ１９と第２のローラ２０とでは、密閉容器１０の中心軸線Ｏ１に対する傾斜方向が互いに逆向きとなる。
【００５４】
ここで、密閉容器１０の中心軸線Ｏ１に沿う回転軸１８の軸方向をＺ、第１のベーン３５および第２のベーン３９の移動方向をＹ、第１のベーン３５および第２のベーン３９の移動方向と直交する水平方向をＸと規定すると、第１のローラ１９および第２のローラ２０の傾きは、以下のように表すことができる。
【００５５】
すなわち、第１の軸受２４を起点とする第１のローラ１９の傾きは、Ｚ−Ｘ面内の傾きと、Ｚ−Ｙ面内の傾きとに分解することができる。同様に、第２の軸受２６を起点とする第２のローラ２０の傾きは、Ｚ−Ｘ面内の傾きと、Ｚ−Ｙ面内の傾きとに分解することができる。図３は、Ｚ−Ｘ面内での第１のローラ１９および第２のローラ２０の傾き成分δZXを模式的に示している。図４は、Ｚ−Ｙ面内での第１のローラ１９および第２のローラ２０の傾き成分δZYを模式的に示している。
【００５６】
第１の実施形態によると、第１のベーンスロット３４の内側面３４ａ，３４ｂを回転軸１８の第１のジャーナル部３０ａ側から中間部３２の方向に進むに従い互いに遠ざかる方向に傾斜させたことで、当該内側面３４ａ，３４ｂがＺ−Ｘ面内での第１のローラ１９の傾き成分δZXに追従する。すなわち、第１のローラ１９がＺ−Ｘ面内で傾いた場合、第１のローラ１９に接した第１のベーン３５が第１のローラ１９の傾き成分δZXに追従するように内側面３４ａ，３４ｂの間で第１のベーンスロット３４の幅方向に傾斜する。
【００５７】
このため、第１のベーン３５は、第１のシリンダ室２１に進出したり、第１のシリンダ室２１から退去する方向に往復移動しつつ、第１のベーンスロット３４の幅方向に傾斜するように変位する。したがって、Ｚ−Ｘ面内では、第１のベーン３５の先端部３５ａと第１のローラ１９の外周面とは互いに線接触の状態を維持する。
【００５８】
同様に、第２のベーンスロット３８の内側面３８ａ，３８ｂを回転軸１８の第２のジャーナル部３０ｂの側から中間部３２の方向に進むに従い互いに遠ざかる方向に傾斜させたことで、当該内側面３８ａ，３８ｂがＺ−Ｘ面内での第２のローラ２０の傾き成分δZXに追従する。すなわち、第２のローラ２０がＺ−Ｘ面内で傾いた場合、第２のローラ２０に接した第２のベーン３９が第２のローラ２０の傾き成分δZXに追従するように内側面３８ａ，３８ｂの間で第２のベーンスロット３８の幅方向に傾斜する。
【００５９】
このため、第２のベーン３９は、第２のシリンダ室２３に進出したり、第２のシリンダ室２３から退去する方向に往復移動しつつ、第２のベーンスロット３８の幅方向に傾斜するように変位する。したがって、Ｚ−Ｘ面内では、第２のベーン３９の先端部３９ａと第２のローラ２０の外周面とは線接触の状態を維持する。
【００６０】
一方、図４に示すように、第１のベーン３５は、第１の軸受２４と仕切り板２２との間で回転軸１８の軸方向から挟み込まれている。そのため、回転軸１８の軸方向に沿う第１のベーン３５の姿勢が第１の軸受２４および仕切り板２２により規制され、Ｚ−Ｙ面内では、第１のベーン３５の先端部３５ａが回転軸１８と平行となるように起立している。
【００６１】
したがって、第１のローラ１９がＺ−Ｙ面内で傾いた場合、第１のローラ１９に接した第１のベーン３５は、第１のローラ１９の傾き成分δZＹに追従することができず、第１の軸受２４の側で第１のベーン３５の先端部３５ａと第１のローラ１９の外周面との間に隙間が生じる。
【００６２】
さらに、第２のベーン３９にしても第２の軸受２６と仕切り板２２との間で回転軸１８の軸方向から挟み込まれているので、Ｚ−Ｙ面内では、第２のベーン３９の先端部３９ａが回転軸１８と平行となるように起立している。よって、第２のローラ２０がＺ−Ｙ面内で傾いた場合、第２のローラ２０に接した第２のベーン３９は、第２のローラ２０の傾き成分δZＹに追従することができず、第２の軸受２６の側で第２のベーン３９の先端部３９ａと第２のローラ２０の外周面との間に隙間が生じる。
【００６３】
第１の実施形態によれば、回転軸１８の撓みに伴って第１のローラ１９および第２のローラ２０が第１のシリンダ室２１および第２のシリンダ室２３内で傾いた場合でも、Ｚ−Ｘ面内では、第１のベーン３５の先端部３５ａと第１のローラ１９の外周面とが互いに線接触の状態を維持する。
【００６４】
このため、第１のベーン３５および第２のベーン３９の移動方向に対する第１のローラ１９および第２のローラ２０の速度成分が０となる第１のベーン３５および第２のベーン３９の上死点あるいは下死点においても、第１のベーン３５の先端部３５ａおよび第２のベーン３９の先端部３９ａは、第１のローラ１９および第２のローラ２０の傾き成分δZＸに従動する。
【００６５】
このことから、Ｚ−Ｘ面内においては、第１のベーン３５の先端部３５ａと第１のローラ１９の外周面、および第２のベーン３９の先端部３９ａと第２のローラ２０の外周面とが衝突を繰り返すことはない。
【００６６】
よって、第１のベーン３５の先端部３５ａ、第２のベーン３９の先端部３９ａ、第１のローラ１９の外周面および第２のローラ２０の外周面の局部的な摩耗を防ぐことができ、高性能で信頼性の高いロータリコンプレッサ２を得ることができる。
【００６７】
[第２の実施形態]
図８および図９は、第２の実施形態を開示している。第２の実施形態は、第１のベーンスロット３４および第２のベーンスロット３８の形状に関する事項が第１の実施形態と相違しており、それ以外のロータリコンプレッサ２の構成は第１の実施形態と同様である。このため、第２の実施形態において、第１の実施形態と同一の構成部分には同一の参照符号を付して、その説明を省略する。
【００６８】
図８および図９（Ａ）に示すように、第１のベーンスロット３４は、第１の領域５０および第２の領域５１を備えている。
【００６９】
第１の領域５０は、第１のシリンダ１６の下面に位置された開口端５０ａを有している。開口端５０ａは、回転軸１８の中間部３２の方向に向けて開口されているとともに、仕切り板２２によって閉塞されている。
【００７０】
第２の領域５１は、第１のシリンダ１６の上面に開口された開口端５１ａを有している。開口端５１ａは、回転軸１８の第１のジャーナル部３０ａの方向に向けて開口されているとともに、第１の軸受２４によって閉塞されている。言い換えると、第２の領域５１の開口端５１ａは、第１の領域５０の開口端５０ａに対し回転軸１８の軸方向に沿う反対側に向けて開口されている。
【００７１】
図９（Ａ）に示すように、第１のベーンスロット３４の第１の領域５０は、第１のベーン３５を挟み込む一対の内側面５２ａ，５２ｂを有している。内側面５２ａ，５２ｂは、第１の領域５０の幅寸法Ｗ３を規定する要素であって、第１のベーン３５の移動方向とは直交する方向から向かい合うように第１のシリンダ１６の軸方向に起立している。
【００７２】
さらに、内側面５２ａ，５２ｂは、第１のシリンダ１６の軸方向に沿う中央部から第１のベーンスロット３４の開口端５０ａの方向に進むに従い互いに遠ざかるように傾いている。このため、第１の領域５０の幅寸法Ｗ３は、内側面５２ａ，５２ｂの傾斜に伴い第１のシリンダ１６の軸方向に沿う中央部から第１のシリンダ１６の下面の方向に進むに従い拡張されている。
【００７３】
第１のベーンスロット３４の第２の領域５１は、第１のベーン３５を挟み込む一対の内側面５３ａ，５３ｂを有している。内側面５３ａ，５３ｂは、第２の領域５１の幅寸法Ｗ４を規定する要素であって、第１のベーン３５の移動方向とは直交する方向から向かい合うように第１のシリンダ１６の軸方向に起立している。
【００７４】
さらに、内側面５３ａ，５３ｂは、第１のシリンダ１６の軸方向に沿う中央部から第１のベーンスロット３４の開口端５１ａの方向に進むに従い互いに遠ざかるように傾いている。このため、第２の領域５１の幅寸法Ｗ４は、内側面５３ａ，５３ｂの傾斜に伴い第１のシリンダ１６の軸方向に沿う中央部から第１のシリンダ１６の上面の方向に進むに従い拡張されている。
【００７５】
この結果、第１のベーンスロット３４は、第１のシリンダ１６の軸方向に沿う中央部が括れた形状を有している。
【００７６】
図８および図９（Ｂ）に示すように、第２のベーンスロット３８は、第１の領域５４および第２の領域５５を備えている。
【００７７】
第１の領域５４は、第２のシリンダ１７の下面に位置された開口端５４ａを有している。開口端５４ａは、回転軸１８の第２のジャーナル部３０ｂの方向に開口されているとともに、第２の軸受２６によって閉塞されている。
【００７８】
第２の領域５５は、第２のシリンダ１７の上面に位置された開口端５５ａを有している。開口端５５ａは、回転軸１８の中間部３２の方向に開口されているとともに、仕切り板２２によって閉塞されている。言い換えると、第２の領域５５の開口端５５ａは、第１の領域５４の開口端５４ａに対し回転軸１８の軸方向に沿う反対側に向けて開口されている。
【００７９】
図９（Ｂ）に示すように、第２のベーンスロット３８の第１の領域５４は、第２のベーン３９を挟み込む一対の内側面５７ａ，５７ｂを有している。内側面５７ａ，５７ｂは、第１の領域５４の幅寸法Ｗ５を規定する要素であって、第２のベーン３９の移動方向とは直交する方向から向かい合うように第２のシリンダ１７の軸方向に起立している。
【００８０】
さらに、内側面５７ａ，５７ｂは、第２のシリンダ１７の軸方向に沿う中央部から第２のベーンスロット３８の開口端５４ａの方向に進むに従い互いに遠ざかるように傾いている。このため、第２の領域５４の幅寸法Ｗ５は、内側面５７ａ，５７ｂの傾斜に伴い第２のシリンダ１７の軸方向に沿う中央部から第２のシリンダ１７の下面の方向に進むに従い拡張されている。
【００８１】
第２のベーンスロット３８の第２の領域５５は、第２のベーン３９を挟み込む一対の内側面５８ａ，５８ｂを有している。内側面５８ａ，５８ｂは、第２の領域５５の幅寸法Ｗ６を規定する要素であって、第２のベーン３９の移動方向とは直交する方向から向かい合うように第２のシリンダ１７の軸方向に起立している。
【００８２】
さらに、内側面５８ａ，５８ｂは、第２のシリンダ１７の軸方向に沿う中央部から第２のベーンスロット３８の開口端５５ａの方向に進むに従い互いに遠ざかるように傾いている。このため、第２の領域５５の幅寸法Ｗ６は、内側面５８ａ，５８ｂの傾斜に伴い第２のシリンダ１７の軸方向に沿う中央部から第２のシリンダ１７の上面の方向に進むに従い拡張されている。
【００８３】
この結果、第２のベーンスロット３８は、第２のシリンダ１７の軸方向に沿う中央部が括れた形状を有している。
【００８４】
第２の実施形態によると、第１のベーンスロット３４の内側面５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂが第１のシリンダ１６の軸方向に沿う中央部で括れるように傾斜されているので、第１のローラ１９がＺ−Ｘ面内で傾いた場合、第１のローラ１９に接した第１のベーン３５が第１のローラ１９の傾き成分δZXに追従するように内側面５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂの間で第１のベーンスロット３４の幅方向に傾斜する。
【００８５】
同様に、第２のベーンスロット３８の内側面５７ａ，５７ｂ，５８ａ，５８ｂが第２のシリンダ１７の軸方向に沿う中央部で括れるように傾斜されているので、第２のローラ２０がＺ−Ｘ面内で傾いた場合、第２のローラ２０に接した第２のベーン３９が第２のローラ２０の傾き成分δZXに追従するように内側面５７ａ，５７ｂ，５８ａ，５８ｂの間で第２のベーンスロット３８の幅方向に傾斜する。
【００８６】
したがって、回転軸１８の撓みに伴って第１のローラ１９および第２のローラ２０が第１のシリンダ室２１および第２のシリンダ室２３内で傾いた場合でも、Ｚ−Ｘ面内では、第１のベーン３５の先端部３５ａと第１のローラ１９の外周面、および第２のベーン３９の先端部３９ａと第２のローラ２０の外周面とが互いに線接触の状態を維持する。
【００８７】
よって、第１の実施形態と同様に、第１のベーン３５の先端部３５ａ、第２のベーン３９の先端部３９ａ、第１のローラ１９の外周面および第２のローラ２０の外周面の局部的な摩耗を防ぐことができる。
【００８８】
[第３の実施形態]
図１０は、第３の実施形態を開示している。第３の実施形態は、主に第１のベーン３５および第２のベーン３９の形状に関する事項が前記第１の実施形態と相違している。それ以外のロータリコンプレッサ２の基本的な構成は、第１の実施形態と同様である。そのため、第３の実施形態において、第１の実施形態と同一の構成部分には同一の参照符号を付して、その説明を省略する。
【００８９】
図１０に示すように、第１および第２のベーン３５，３９は、夫々第１の端面部６０ａ，６１ａおよび第２の端面部６０ｂ，６１ｂを有している。第１の端面部６０ａ，６１ａは、第１および第２のベーン３５，３９の先端部３５ａ，３９ａの一端である上端から第１および第２のベーン３５，３９の移動方向Ｙに沿って延びている。第２の端面部６０ｂ，６１ｂは、第１および第２のベーン３５，３９の先端部３５ａ，３９ａの他端である下端から第１および第２のベーン３５，３９の移動方向Ｙに沿って延びている。
【００９０】
第１および第２のベーン３５,３９の第１の端面部６０ａ，６１ａは、第１および第２のローラ１９，２０から遠ざかるに従い下向きの円弧を描くように湾曲されている。第２の端面部６０ｂ，６１ｂは、第１および第２のローラ１９，２０から遠ざかるに従い上向きの円弧を描くように湾曲されている。言い換えると、第１および第２のベーン３５，３９は、第１および第２のローラ１９，２０から遠ざかるに従い軸方向に沿う寸法が減じられている。
【００９１】
このため、第１のベーン３５の第１の端面部６０ａと第１の軸受２４との間には、第１のローラ１９から遠ざかるに従い漸次拡大された隙間Ｓ１が形成されている。同様に、第１のベーン３５の第２の端面部６０ｂと仕切り板２２との間には、第１のローラ１９から遠ざかるに従い漸次拡大された隙間Ｓ２が形成されている。
【００９２】
さらに、第２のベーン３９の第１の端面部６１ａと仕切り板２２との間には、第２のローラ２０から遠ざかるに従い漸次拡大された隙間Ｓ３が形成されている。同様に、第２のベーン３９の第２の端面部６１ｂと第２の軸受２６との間には、第２のローラ２０から遠ざかるに従い漸次拡大された隙間Ｓ４が形成されている。
【００９３】
第３の実施形態によると、第１のベーン３５の第１の端面部６０ａと第１の軸受２４との間に隙間Ｓ１が形成され、第２の端面部６０ｂと仕切り板２２との間に隙間Ｓ２が形成される。このため、第１のローラ１９がＺ−Ｙ面内で傾いた場合、第１のローラ１９に接した第１のベーン３５が第１のローラ１９の傾き成分δＺＹに追従するように第１の軸受２４と仕切り板２２との間で第１のベーンスロット３４の幅方向と直交する方向に傾斜する。
【００９４】
言い換えると、第１のベーン３５は、第１のシリンダ室２１に進出したり、第１のシリンダ室２１から退去する方向に往復移動しつつ、第１のベーンスロット３４の幅方向と直交する方向に沿って傾斜するように変位する。この結果、Ｚ−Ｙ面内では、第１のベーン３５の先端部３５ａと第１のローラ１９の外周面とは、線接触の状態を維持する。
【００９５】
同様に、第２のベーン３９の第１の端面部６１ａと仕切り板２２との間に隙間Ｓ３が形成され、第２の端面部６１ｂと第２の軸受２６との間に隙間Ｓ４が形成される。このため、第２のローラ２０がＺ−Ｙ面内で傾いた場合、第２のローラ２０に接した第２のベーン３９が第２のローラ２０の傾き成分δＺＹに追従するように第２の軸受２６と仕切り板２２との間で第２のベーンスロット３８の幅方向と直交する方向に傾斜する。
【００９６】
言い換えると、第２のベーン３９は、第２のシリンダ室２３に進出したり、第２のシリンダ室２３から退去する方向に往復移動しつつ、第２のベーンスロット３８の幅方向と直交する方向に沿って傾斜するように変位する。この結果、Ｚ−Ｙ面内では、第２のベーン３９の先端部３９ａと第２のローラ２０の外周面とは、線接触の状態を維持する。
【００９７】
しかも、第３の実施形態では、第１のベーンスロット３４の内側面３４ａ，３４ｂおよび第２のベーンスロット３８の内側面３８ａ，３８ｂが第１の実施形態と同様に傾斜されているので、第１のベーン３５および第２のベーン３９は、第１のローラ１９および第２のローラ２０のＺ−Ｘ面内での傾き成分δＺＸおよびＺ−Ｙ面内での傾き成分δＺＹに追従するように３次元的に変位する。
【００９８】
したがって、Ｚ−Ｘ面内およびＺ−Ｙ面内のいずれにおいても、第１のベーン３５の先端部３５ａと第１のローラ１９の外周面、および第２のベーン３９の先端部３９ａと第２のローラ２０の外周面とが線接触の状態を維持する。よって、第１のベーン３５の先端部３５ａ、第２のベーン３９の先端部３９ａ、第１のローラ１９の外周面および第２のローラ２０の外周面の局部的な摩耗を確実に防ぐことができ、信頼性の高いロータリコンプレッサ２を得ることができる。
【００９９】
第３の実施形態においては、第１のベーンスロット３４および第２のベーンスロット３８を、第２の実施形態のように第１のシリンダ１６および第２のシリンダ１７の軸方向に沿う中央部が括れた形状に形成してもよい。
【０１００】
さらに、第１のベーンスロット３４の内側面３４ａ，３４ｂおよび第２のベーンスロット３８の内側面３８ａ，３８ｂを傾斜させずに、密閉容器１０の中心軸線Ｏ１に沿うように互いに平行に形成してもよい。この場合には、第１のベーン３５および第２のベーン３９は、第１のローラ１９および第２のローラ２０のＺ−Ｙ面内での傾き成分δＺＹに追従するように変位する。
【０１０１】
[第４の実施形態]
図１１は、第４の実施形態を開示している。第４の実施形態は、第１のローラ１９および第２のローラ２０の傾きを防止するための構成が前記第１の実施形態と相違している。それ以外のロータリコンプレッサ２の基本的な構成は第１の実施形態と同様である。そのため、第４の実施形態において、第１の実施形態と同一の構成部分には同一の参照符号を付して、その説明を省略する。
【０１０２】
第４の実施形態では、第１のベーン３５を挟み込む第１のベーンスロット３４の内側面および第２のベーン３９を挟み込む第２のベーンスロット３８の内側面は、密閉容器１０の中心軸線Ｏ１に沿うように互いに間隔を存して平行に配置されている。
【０１０３】
さらに、第１および第２のベーン３５，３９の第１の端面部６０ａ，６１ａおよび第２の端面部６０ｂ，６１ｂは、密閉容器１０の中心軸線Ｏ１と直交する方向に沿うように互いに間隔を存して平行に配置されている。
【０１０４】
図１１に示すように、回転軸１８の一方のクランクピン部３１ａの外周面７１は、単一の曲率Ｒで円弧状に湾曲された形状を有している。同様に、他方のクランクピン部３１ｂの外周面７２にしても、単一の曲率Ｒで円弧状に湾曲された形状を有している。言い換えると、クランクピン部３１ａ，３１ｂの外周面７１，７２は、クランクピン部３１ａ，３１ｂの軸方向に沿う中央部がクランクピン部３１ａ，３１ｂの径方向に沿う外側に向けて膨らむような形状を有している。
【０１０５】
このため、クランクピン部３１ａ，３１ｂは、その外周面７１，７２の中央部において第１のローラ１９の内周面および第２のローラ２０の内周面に摺動可能に接している。
【０１０６】
ロータリコンプレッサ２が稼働すると、回転軸１８は、圧縮された冷媒の圧力および回転軸１８の慣性力を受けることで、第１の軸受２４および第２の軸受２６を起点にクランクピン部３１ａ，３１ｂの間を最大の変位とするような変形を伴う。
【０１０７】
第４の実施形態では、図１１に示すようにクランクピン部３１ａ，３１ｂが傾いたとしても、傾いたクランクピン部３１ａ，３１ｂを軸方向から見た投影面内では、クランクピン部３１ａ，３１ｂは、直径が一定の円形を維持することになる。
【０１０８】
この結果、第１のローラ１９および第２のローラ２０がクランクピン部３１ａ，３１ｂに追従して傾くことはなく、第１のローラ１９の外周面と第１のベーン３５の先端部３５ａおよび第２のローラ２０の外周面と第２のベーン３９の先端部３９ａは、共に線接触の状態を維持する。
【０１０９】
したがって、第１のベーン３５および第２のベーン３９の移動方向に対する第１のローラ１９および第２のローラ２０の速度成分が０となる第１のベーン３５および第２のベーン３９の上死点あるいは下死点においても、第１のベーン３５の先端部３５ａおよび第２のベーン３９の先端部３９ａは、第１のローラ１９および第２のローラ２０に従動する。
【０１１０】
よって、第１のベーン３５の先端部３５ａ、第２のベーン３９の先端部３９ａ、第１のローラ１９の外周面および第２のローラ２０の外周面の局部的な摩耗を確実に防ぐことができ、信頼性の高いロータリコンプレッサ２を得ることができる。
【０１１１】
[第５の実施形態]
図１２は、第５の実施形態を開示している。第５の実施形態は、クランクピン部３１ａ，３１ｂの外周面７１，７２の形状が第４の実施形態と相違している。
【０１１２】
図１２に示すように、一方のクランクピン部３１ａの外周面７１は、クランクピン部３１ａの軸方向に沿う中央に対して対称な一対のテーパ面７１ａ，７１ｂで構成されている。一方のテーパ面７１ａは、クランクピン部３１ａの軸方向に沿う中央から第１のジャーナル部３０ａの方向に進むに従い第１のローラ１９の内周面から遠ざかる方向に傾斜されている。他方のテーパ面７１ｂは、クランクピン部３１ａの軸方向に沿う中央から回転軸１８の中間部３２の方向に進むに従い第１のローラ１９の内周面から遠ざかる方向に傾斜されている。
【０１１３】
同様に、他方のクランクピン部３１ｂの外周面７２は、クランクピン部３１ｂの軸方向に沿う中央に対して対称な一対のテーパ面７２ａ，７２ｂで構成されている。一方のテーパ面７２ａは、クランクピン部３１ｂの軸方向に沿う中央から回転軸１８の中間部３２の方向に進むに従い第２のローラ２０の内周面から遠ざかる方向に傾斜されている。他方のテーパ面７２ｂは、クランクピン部３１ｂの軸方向に沿う中央から第２のジャーナル部３０ｂの方向に進むに従い第２のローラ２０の内周面から遠ざかる方向に傾斜されている。
【０１１４】
言い換えると、クランクピン部３１ａ，３１ｂの外周面７１，７２は、クランクピン部３１ａ，３１ｂの軸方向に沿う中央部がクランクピン部３１ａ，３１ｂの径方向に沿う外側に向けて膨らむような形状を有している。このため、クランクピン部３１ａ，３１ｂは、その外周面７１，７２の中央部において第１のローラ１９の内周面および第２のローラ２０の内周面に摺動可能に接している。
【０１１５】
第５の実施形態によると、クランクピン部３１ａ，３１ｂの外周面７１，７２は、夫々一対のテーパ面７１ａ，７１ｂ，７２ａ，７２ｂで構成され、外周面７１，７２の軸方向に沿う中央部がクランクピン部３１ａ，３１ｂの径方向外側に向けて膨らんでいる。このため、クランクピン部３１ａ，３１ｂが傾いたとしても、傾いたクランクピン部３１ａ，３１ｂを軸方向から見た投影面内では、クランクピン部３１ａ，３１ｂは、直径が一定の円形を維持することになる。
【０１１６】
この結果、第１のローラ１９および第２のローラ２０がクランクピン部３１ａ，３１ｂに追従して傾くことはなく、第１のローラ１９の外周面と第１のベーン３５の先端部３５ａおよび第２のローラ２０の外周面と第２のベーン３９の先端部３９ａは、共に線接触の状態を維持する。したがって、前記第４の実施形態と同様に、第１のベーン３５の先端部３５ａ、第２のベーン３９の先端部３９ａ、第１のローラ１９の外周面および第２のローラ２０の外周面の局部的な摩耗を確実に防ぐことができる。
【０１１７】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【０１１８】
２…ロータリコンプレッサ、４…放熱器（室外熱交換器）、５…膨張装置、６…蒸発器（室内熱交換器）、７…循環回路、１０…密閉容器、１２…圧縮機構部、１６，１７…シリンダ（第１のシリンダ、第２のシリンダ）、１８…回転軸、１９，２０…ローラ（第１のローラ、第２のローラ）、２１，２３…シリンダ（第１のシリンダ、第２のシリンダ）、２４…第１の軸受、２６…第２の軸受、３０ａ…第１のジャーナル部、３０ｂ…第２のジャーナル部、３１ａ，３１ｂ…クランクピン部、３２…中間部、３５，３９…ベーン（第１のベーン、第２のベーン）、３５ａ，３９ａ…先端部。
【図１】
2017025885.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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