(57)【要約】【課題】部品点数を増やすことなく、クロストークを防止するとともに、確実にロック状態を維持することができる電気コネクタを提供する。【解決手段】プラグコネクタ２０とリセプタクルコネクタ４０とが嵌合したときに、プラグ用コンタクト列２２Ｃとリセプタクル用コンタクト列４３Ｃとがそれぞれ接触する。リセプタクルコネクタ４０には、回路基板Ｋｂのグランド端子と電気的に接続されており、プラグコネクタ２０とリセプタクルコネクタ４０とが嵌合したときに、プラグ用コンタクト列２２Ｃの間、かつ、リセプタクル用コンタクト列４３Ｃの間を、各コンタクト列の配列方向に延びる導電性のＧＣＬ部材５０が設けられ、プラグコネクタ２０には、プラグコネクタ２０とリセプタクルコネクタ４０とが嵌合したときに、ＧＣＬ部材５０と係合する接続部２４が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の回路基板とそれぞれ電気的に接続される複数の第１のコンタクトが一方向に配列されて構成される第１のコンタクト列が平行に２列設けられている第１のコネクタと、
前記第１のコネクタと嵌合し、第２の回路基板とそれぞれ電気的に接続される複数の第２のコンタクトが一方向に配列されて構成される第２のコンタクト列が平行に２列設けられている第２のコネクタと、
を備え、
前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとが嵌合したときに、前記第１のコンタクト列と前記第２のコンタクト列とがそれぞれ接触し、
前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとのうちの一方のコネクタには、
前記一方のコネクタが実装された一方の前記回路基板のグランド端子と電気的に接続されており、前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとが嵌合したときに、前記第１のコンタクト列の間、かつ、前記第２のコンタクト列の間を、前記コンタクト列の配列方向に延びる導電性の第１の部材が設けられ、
前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとのうちの他方のコネクタには、
前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとが嵌合したときに、前記第１の部材と係合する第２の部材が設けられている、
電気コネクタ。
【請求項２】
前記第１の部材は、
前記コンタクト列の配列方向に、前記コンタクト列の両端から張り出している、
請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記一方のコネクタには、
前記第１の部材の両端に接触し、かつ、前記一方の前記回路基板のグランド端子と固着されて導通する導電性のグランド接続部が設けられている、
請求項２に記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記第２の部材は、
前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとが嵌合したときに、前記他方のコネクタが実装された他方の前記回路基板と前記第１の部材とを電気的に接続する導電性の部材である、
請求項３に記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記第２の部材は、前記コンタクトの配列方向における前記他方のコネクタの両端にそれぞれ設けられ、
前記グランド接続部は、前記第１の部材が延びた方向に関して前記第２の部材よりも外側に配置されている、
請求項４に記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記第２の部材は、
前記第１のコネクタと前記第２のコネクタとが嵌合したときに、前記第１の部材を把持する一対の突出片を有する、
請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項７】
前記第１の部材は、
断面形状が円形、平板状又は多角形である、
請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項８】
前記第１の部材は、
前記コンタクト列の間における断面形状が平板状であり、前記第２の部材と係合する部分の断面形状が円形である、
請求項１に記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
２つのコネクタ（プラグコネクタとリセプタクルコネクタ）が嵌め合わされることで、一方のコネクタが実装された基板と他方のコネクタが実装された基板とを電気的に接続する電気コネクタが知られている。
【０００３】
このような電気コネクタとして、２つのコネクタが嵌め合せられたときに、プラグコネクタに配列されたシグナルコンタクトとリセプタクルコネクタに配置されたシグナルコンタクトとの間に位置するグランドコンタクト（接地されたコンタクト）を備えることにより、クロストークを低減するものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−３８８３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のような電気コネクタでは、クロストークを低減するグランドコンタクトが必要になるうえ、両コネクタの嵌合状態を確実に維持するロック部材も必要になる。しかしながら、電気コネクタの小型化及び低背化のためには、部品点数は少なければ少ないほどよい。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、部品点数を増やすことなく、クロストークを防止するとともに、２つのコネクタの嵌合状態を確実に維持することができる電気コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の第１の観点に係る電気コネクタは、
第１の回路基板とそれぞれ電気的に接続される複数の第１のコンタクトが一方向に配列されて構成される第１のコンタクト列が平行に２列設けられている第１のコネクタと、
第１のコネクタと嵌合し、第２の回路基板とそれぞれ電気的に接続される複数の第２のコンタクトが一方向に配列されて構成される第２のコンタクト列が平行に２列設けられている第２のコネクタと、
を備え、
第１のコネクタと第２のコネクタとが嵌合したときに、第１のコンタクト列と第２のコンタクト列とがそれぞれ接触し、
第１のコネクタと第２のコネクタとのうちの一方のコネクタには、
一方のコネクタが実装された一方の回路基板のグランド端子と電気的に接続されており、第１のコネクタと第２のコネクタとが嵌合したときに、第１のコンタクト列の間、かつ、第２のコンタクト列の間を、コンタクト列の配列方向に延びる導電性の第１の部材が設けられ、
第１のコネクタと第２のコネクタとのうちの他方のコネクタには、
第１のコネクタと第２のコネクタとが嵌合したときに、第１の部材と係合する第２の部材が設けられている。
【０００８】
第１の部材は、
コンタクト列の配列方向に、コンタクト列の両端から張り出している、
ものでもよい。
【０００９】
一方のコネクタには、
第１の部材の両端に接触し、かつ、一方の回路基板のグランド端子と固着されて導通する導電性のグランド接続部が設けられている、
ものでもよい。
【００１０】
第２の部材は、
第１のコネクタと第２のコネクタとが嵌合したときに、他方のコネクタが実装された他方の回路基板と第１の部材とを電気的に接続する導電性の部材である、
ものでもよい。
【００１１】
第２の部材は、コンタクトの配列方向における他方のコネクタの両端にそれぞれ設けられ、
グランド接続部は、第１の部材が延びた方向に関して第２の部材よりも外側に配置されている、
ものでもよい。
【００１２】
第２の部材は、
第１のコネクタと第２のコネクタとが嵌合したときに、第１の部材を把持する一対の突出片を有する、
ものでもよい。
【００１３】
第１の部材は、
断面形状が円形、平板状又は多角形である、
ものでもよい。
【００１４】
第１の部材は、
コンタクト列の間における断面形状が平板状であり、第２の部材と係合する部分の断面形状が円形である、
ものでもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、一方のコネクタには、第１、第２の回路基板の一方の回路基板のグランド端子と電気的に接続されており、第１のコネクタと第２のコネクタとが嵌合したときに、第１のコンタクト列の間、かつ、第２のコンタクト列の間をコンタクト列の配列方向に延びる導電性の第１の部材が設けられており、他方のコネクタには、第１のコネクタと第２のコネクタとが嵌合したときに、第１の部材と係合する第２の部材が設けられている。このようにすれば、第１の部材は、第１、第２のコンタクト列の間のグランドコンタクトとして機能するとともに、第１のコネクタと第２のコネクタとを係合する係合部材としても機能する。この構成により、グランドコンタクトと係合部材とを共通化することができるので、部品点数を増やすことなく、クロストークを防止するとともに、２つのコネクタの嵌合状態を確実に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態１に係る電気コネクタの構成を示す斜視図である。
【図２】図２（Ａ）は、電気コネクタを構成するプラグコネクタの上面図である。図２（Ｂ）は、プラグコネクタの長手方向の側面図である。図２（Ｃ）は、プラグコネクタの底面図である。
【図３】図３（Ａ）は、プラグコネクタの短手方向の側面図である。図３（Ｂ）は、図２（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。図３（Ｃ）は、図２（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図４（Ａ）は、電気コネクタを構成するリセプタクルコネクタの上面図である。図４（Ｂ）は、リセプタクルコネクタの長手方向の側面図である。図４（Ｃ）は、リセプタクルコネクタの底面図である。
【図５】図５（Ａ）は、リセプタクルコネクタの短手方向の側面図である。図５（Ｂ）は、図４（Ａ）のＣ−Ｃ断面図である。図５（Ｃ）は、図４（Ａ）のＤ−Ｄ断面図である。
【図６】図６（Ａ）は、嵌合前のプラグコネクタ及びリセプタクルコネクタを示す図である。図６（Ｂ）は、図６（Ａ）のＥ−Ｅ断面図である。図６（Ｃ）は、図６（Ａ）のＦ−Ｆ断面図である。
【図７】図７（Ａ）は、嵌合したプラグコネクタ及びリセプタクルコネクタを示す図である。図７（Ｂ）は、図７（Ａ）のＧ−Ｇ断面図である。図７（Ｃ）は、図７（Ａ）のＨ−Ｈ断面図である。
【図８】図８（Ａ）は、本発明の実施の形態２に係る電気コネクタを構成するリセプタクルコネクタの構成を示す斜視図である。図８（Ｂ）は、図８（Ａ）のグランドコンタクトロック部材の斜視図である。図８（Ｃ）は、嵌合したプラグコネクタ及びリセプタクルコネクタを示す長手方向の側面図である。図８（Ｄ）は、図８（Ｃ）のＪ−Ｊ断面図である。図８（Ｅ）は、図８（Ｃ）のＫ−Ｋ断面図である。
【図９】図９（Ａ）は、本発明の実施の形態３に係る電気コネクタを構成するリセプタクルコネクタの構成を示す斜視図である。図９（Ｂ）は、図９（Ａ）のグランドコンタクトロック部材の斜視図である。図９（Ｃ）は、グランドコンタクトロック部材の長手方向の側面図である。図９（Ｄ）は、グランドコンタクトロック部材の短手方向の側面図である。
【図１０】図１０（Ａ）は、嵌合したプラグコネクタ及びリセプタクルコネクタの長手方向の側面図である。図１０（Ｂ）は、図１０（Ａ）のＬ−Ｌ断面図である。図１０（Ｃ）は、図１０（Ａ）のＭ−Ｍ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態に係る電気コネクタ１０について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１８】
実施の形態１．
まず、本発明の実施の形態１について説明する。
【００１９】
電気コネクタ１０は、図１の斜視図に示すように、凸型のプラグコネクタ２０（第１のコネクタ）と、プラグコネクタ２０を嵌合する凹型のリセプタクルコネクタ４０（第２のコネクタ）とを備える。本実施の形態に係る電気コネクタ１０には、リセプタクルコネクタ４０の凹部（内部領域）にグランドコンタクトロック（ＧＣＬ）部材５０（第１の部材）が設けられ、プラグコネクタ２０に接続部２４（第２の部材）が設けられていることを主な特徴とする。ＧＣＬ部材５０は、クロストークを防止するとともに、プラグコネクタ２０とリセプタクルコネクタ４０との嵌合状態を確実に維持するために設けられている。
【００２０】
プラグコネクタ２０は、図１、図２（Ａ）、図２（Ｂ）、図２（Ｃ）及び図３（Ａ）に示すように、略矩形状のコネクタである。プラグコネクタ２０は、リセプタクルコネクタ４０の内部領域に少なくとも一部が収容される略矩形状の枠体２１Ａを有する絶縁性（例えばプラスチック製）のプラグ用ハウジング２１を備える。この矩形状の枠体２１Ａは、矩形状の平板２１Ｂ上に形成され、平板２１Ｂから突出して、図３（Ｂ）に示すように、内周側の内壁面２１Ｃ及び外周側の外壁面２１Ｄを有する。
【００２１】
本実施の形態では、以後の説明において、プラグコネクタ２０の短手方向をｙ１軸方向、長手方向をｘ１軸方向、厚さ方向をｚ１軸方向とする直交座標系を設定し、適宜参照する。また、各軸の矢印方向を＋（プラス）で示し、その反対方向を−（マイナス）で示す。
【００２２】
プラグ用ハウジング２１を構成する平板２１Ｂはｘ１−ｙ１平面上に配置され、ｘ１軸方向を長手方向としている。矩形状の枠体２１Ａは、平板２１Ｂの＋ｚ１側に設けられている。これにより、プラグコネクタ２０では、矩形状の枠体２１Ａで囲まれた内部領域が＋ｚ１側に形成される。また、枠体２１Ａの長手方向の両端には、リセプタクルコネクタ４０のＧＣＬ部材５０との干渉を防ぐための凹部２１Ｅが設けられている。
【００２３】
また、プラグコネクタ２０は、プラグ用ハウジング２１の長手方向（ｘ１軸方向）に延びる枠体（ｙ１軸方向両端の枠体）２１Ａに沿って配列されている複数のプラグ用コンタクト２２（第１のコンタクト）を備える。これらプラグ用コンタクト２２の配列が、プラグ用コンタクト列２２Ｃである。プラグコネクタ２０では、プラグ用コンタクト列２２Ｃが平行に２列設けられている。
【００２４】
プラグ用コンタクト２２は、導電性の部材（例えば、銅合金の平板材等）である。図３（Ｂ）に示すように、プラグ用コンタクト２２は、プラグ用ハウジング２１の内壁面２１Ｃからプラグ用ハウジング２１の外壁面２１Ｄを伝い、プラグ用ハウジング２１の短手方向外側に向かって延びている。プラグ用コンタクト２２の外側の端部（外周端）は、図１に示すように、例えば、柔軟性が高いフレキシブル基板Ｋａ（第１の回路基板）の電極にハンダ付けされる。このハンダ付けにより、プラグ用コンタクト２２は、フレキシブル基板Ｋａに電気的に接続される。
【００２５】
また、プラグコネクタ２０は、例えば、図１に示すように、プラグ用ハウジング２１の長手方向の両端に配置されている凹状の収容部２３を備える。収容部２３は、プラグ用ハウジング２１と一体成形されている。収容部２３には、金属製の接続部２４（第２の部材）が圧入されている。
【００２６】
接続部２４は、可撓性を有し、図３（Ｃ）に示すように、当接部２４Ａと、基板接続部２４Ｂと、一対の突出片２４Ｃと、を有する。当接部２４Ａは、接続部２４が収容部２３から脱落しないように、収容部２３の内壁と当接し、その内壁を押圧している。基板接続部２４Ｂは、プラグ用ハウジング２１の底面から張り出し、フレキシブル基板Ｋａのグランド端子にハンダ付けされる。また、一対の突出片２４Ｃは、後述するＧＣＬ部材５０を挿入可能な間隔を隔てて、基板接続部２４Ｂからそれぞれ＋ｚ１方向に突出している。一対の突出片２４Ｃには、対向する先端近傍の位置に凸状の接触部２４Ｄが設けられている。
【００２７】
接触部２４Ｄは、プラグコネクタ２０とリセプタクルコネクタ４０とが嵌合した際、ＧＣＬ部材５０と係合される。詳細には、プラグコネクタ２０とリセプタクルコネクタ４０とが嵌合したときに、一対の突出片２４ＣがＧＣＬ部材５０と係合し、接触部２４Ｄがこれを把持する。また、基板接続部２４Ｂが、フレキシブル基板（第１の回路基板）Ｋａのグランド端子にハンダ付けされて固着され、グランド端子と導通する。これにより、基板接続部２４Ｂ等を備える接続部２４が接地される。
【００２８】
上述したプラグコネクタ２０と嵌合するリセプタクルコネクタ４０は、図１、図４（Ａ）、図４（Ｂ）、図４（Ｃ）及び図５（Ａ）に示すように、略矩形状の枠体４１Ａを有する絶縁性（例えばプラスチック製）のリセプタクル用ハウジング４１を備える。この矩形状の枠体４１Ａは、例えば図４（Ａ）に示す矩形状の平板４１Ｂ上に形成され、平板４１Ｂから突出して、壁を形成する。
【００２９】
以後の説明においては、リセプタクルコネクタ４０の短手方向をｙ２軸方向、長手方向をｘ２軸方向、厚さ方向をｚ２軸方向とする直交座標系を設定し、適宜参照する。また、各軸の矢印方向を＋（プラス）で示し、その反対方向を−（マイナス）で示す。
【００３０】
リセプタクル用ハウジング４１を構成する平板４１Ｂはｘ２−ｙ２平面上に配置され、ｘ２軸方向を長手方向としている。矩形状の枠体４１Ａは、平板４１Ｂに対して＋ｚ２方向に突出する矩形状の壁を形成している。これにより、リセプタクルコネクタ４０では、プラグ用ハウジング２１を収容するための内部領域が＋ｚ２側に形成される。
【００３１】
リセプタクル用ハウジング４１は、枠体４１Ａで囲まれた領域内に、一体成形された略直方体状のブロック部４２を備える。ブロック部４２とリセプタクル用ハウジング４１とで形成される矩形状の内部領域に、プラグ用ハウジング２１の枠体２１Ａが収容される。
【００３２】
また、リセプタクルコネクタ４０は、リセプタクル用ハウジング４１の長手方向（ｘ２軸方向）に延びる枠体（ｙ２軸方向の両端の枠体）４１Ａに沿って配列されている複数のリセプタクル用コンタクト４３（第２のコンタクト）を備える。これらリセプタクル用コンタクト４３の配列がリセプタクル用コンタクト列４３Ｃである。リセプタクルコネクタ４０では、リセプタクル用コンタクト列４３Ｃが平行に２列設けられている。
【００３３】
リセプタクル用コンタクト４３は、導電性の部材（例えば、銅合金の平板材等）である。リセプタクル用コンタクト４３では、図５（Ｂ）に示すように、ブロック部４２側の端部がＵ字状に折り曲げられ、その端部がブロック部４２の凹み部分に挿入されている。リセプタクル用コンタクト４３は、リセプタクル用ハウジング４１の底面（−ｚ２）側を、リセプタクル用ハウジング４１の枠体４１Ａに向かって延びて、＋ｚ２方向に折れ曲がり、枠体４１Ａの＋ｚ２端に近づいたところで、再び−ｚ２側に折れ曲がっている。
【００３４】
リセプタクル用コンタクト４３のもう一方の端部（外周端）は、リセプタクル用ハウジング４１の枠体４１Ａから外部に露出している。リセプタクル用コンタクト４３の外周端は、例えば、柔軟性が低い回路基板（第２の回路基板）Ｋｂの電極にハンダ付けされる。このハンダ付けにより、リセプタクル用コンタクト４３は、フレキシブル基板Ｋｂに電気的に接続される。
【００３５】
リセプタクル用コンタクト４３は、プラグコネクタ２０と、リセプタクルコネクタ４０とが嵌合したときに、プラグ用コンタクト２２と接触するように位置及び間隔が設定されている。
【００３６】
上述したブロック部４２には、ＧＣＬ部材５０を挿入するための溝４２Ａが、リセプタクル用ハウジング４１の長手方向に延びるように設けられている。例えば図４（Ａ）に示すように、ＧＣＬ部材５０は、リセプタクル用コンタクト列４３Ｃの配列方向（ｘ２軸方向）に、リセプタクル用コンタクト列４３Ｃの両端から張り出している。
【００３７】
ＧＣＬ部材５０は、金属等の導電性の部材であり、図５（Ｂ）に示すように、平板が長手方向に延びる中心線に沿って２つ折りに曲げられて形成されている。ＧＣＬ部材５０は、ブロック部４２の溝４２Ａに挿入され、２つのリセプタクル用コンタクト列４３Ｃの間を、リセプタクル用コンタクト列４３Ｃの配列方向に（ｘ２軸方向に）、すなわちリセプタクル用ハウジング４１の長手方向に延びている。なお、ＧＣＬ部材５０における、リセプタクル用コンタクト列４３Ｃを超えた両端には、図４（Ａ）に示すように、切り欠き部５０Ａが設けられている。この切り欠き部５０Ａにより、ＧＣＬ部材５０がプラグ用ハウジング２１と干渉するのを防ぐことができる。
【００３８】
ＧＣＬ部材５０は、切り欠き部５０Ａよりもさらに長手方向の外側に延びている。ＧＣＬ部材５０は、この外側に延びた部分で、後述のように、プラグコネクタ２０の接続部２４と係止する。ＧＣＬ部材５０における、接続部２４の接触部２４Ｄと接触する部分には、内側に凹んだ凹部５０Ｂ（図６（Ｃ）参照）が設けられている。この凹部５０Ｂにより、接続部２４との係止状態を確実なものとしている。
【００３９】
また、図４（Ａ）に示すように、リセプタクルコネクタ４０は、リセプタクル用ハウジング４１の長手方向の両端に配置されている凹状の収容部４４を備える。収容部４４は、リセプタクル用ハウジング４１と一体成形されている。
【００４０】
収容部４４には、ＧＣＬ部材５０の両端の部分である接続部４５（グランド接続部）が挿入されている。接続部４５は、２つ折りに畳まれたＧＣＬ部材５０の両端部分が、折り返し線で切断され、リセプタクル用ハウジング４１の短手方向に折り曲げられることにより形成されている。接続部４５は、嵌合時におけるリセプタクルコネクタ４０を構成するＧＣＬ部材５０と接続するとともに、回路基板（第２の回路基板）Ｋｂのグランド端子にハンダ付けされる。これにより、ＧＣＬ部材５０は、接続部４５を介して接地される。
【００４１】
上述したプラグコネクタ２０とリセプタクルコネクタ４０とを嵌合させ、その嵌合を維持するための作業者の操作について説明する。コネクタ同士を嵌合させる場合、作業者は、図６（Ａ）、図６（Ｂ）及び図６（Ｃ）に示すように、例えばフレキシブル基板Ｋａに実装されたプラグコネクタ２０を、例えば回路基板Ｋｂに実装されたリセプタクルコネクタ４０に正対させる。この状態では、ｚ１軸とｚ２軸が互いに逆向きとなる。このとき、一対の突出片２４Ｃと、ＧＣＬ部材５０とが向き合う。
【００４２】
そして、作業者は、図７（Ａ）に示すように、プラグ用ハウジング２１をリセプタクル用ハウジング４１に嵌合させる。
【００４３】
プラグコネクタ２０とリセプタクルコネクタ４０とが嵌合すると、図７（Ｂ）に示すように、プラグ用コンタクト２２とリセプタクル用コンタクト４３とが接触する。よって、プラグ用コンタクト２２とリセプタクル用コンタクト４３とが電気的に接続され、フレキシブル基板Ｋａと回路基板Ｋｂとが電気的に接続される。
【００４４】
また、プラグコネクタ２０とリセプタクルコネクタ４０とが嵌合すると、図７（Ｃ）に示すように、接続部２４の一対の突出片２４Ｃの間にＧＣＬ部材５０が入り込み、ＧＣＬ部材５０の凹部５０Ｂに接触部２４Ｄが入り込む。この係合により、プラグコネクタ２０とリセプタクルコネクタ４０との嵌合が維持される。
【００４５】
また、ＧＣＬ部材５０は、回路基板Ｋｂのグランド端子と電気的に接続されており、プラグコネクタ２０とリセプタクルコネクタ４０とが嵌合した状態では、プラグ用コンタクト列２２Ｃの間、かつ、リセプタクル用コンタクト列４３Ｃの間を仕切るように延びている（配列方向に延びている）。このため、各コンタクトから生じた電磁波ノイズは、ＧＣＬ部材５０に吸収され、フレキシブル基板Ｋｂを介して、グランドに伝わる。
【００４６】
また、プラグコネクタ２０とリセプタクルコネクタ４０とが嵌合したときに、プラグコネクタ２０の接続部２４は、ＧＣＬ部材５０と係合している。また、接続部２４は、フレキシブル基板Ｋａのグランド端子と電気的に接続されている。よって、プラグコネクタ２０とリセプタクルコネクタ４０とが嵌合したときに、接続部２４は、ＧＣＬ部材５０と回路基板Ｋａとを電気的に接続する。このため、ＧＣＬ部材５０で吸収された電磁波ノイズは、接続部２４およびフレキシブル基板Ｋａを介してグランドに伝わる。このようにして、プラグ用コンタクト列２２Ｃの間、リセプタクル用コンタクト列４３Ｃの間のクロストークを低減することができる。
【００４７】
また、プラグコネクタ２０とリセプタクルコネクタ４０とが嵌合したときに、ＧＣＬ部材５０は、プラグ用コンタクト列２２Ｃ、リセプタクル用コンタクト列４３Ｃの配列方向に、プラグ用コンタクト列２２Ｃ、リセプタクル用コンタクト列４３Ｃの両端から張り出している。この構成により、プラグ用コンタクト列２２Ｃの間、リセプタクル用コンタクト列４３Ｃの間のクロストークをより確実に低減することができる。
【００４８】
また、接続部４５は、リセプタクル用コンタクト列４３Ｃの配列方向におけるリセプタクルコネクタ４０の両端に、それぞれ設けられている。さらに、ＧＣＬ部材５０が延びた方向において接続部４５よりも内側に、接続部２４が配置されている。この構成により、接続部４５は、ＧＣＬ部材５０をリセプタクル用ハウジング４１にしっかりと固定した状態にでき、接続部２４は、ＧＣＬ部材５０との係止を確実にすることができる。
【００４９】
なお、上述した実施の形態の電気コネクタ１０では、接続部２４がプラグコネクタ２０に設けられ、ＧＣＬ部材５０がリセプタクルコネクタ４０に設けられていたが、これに限られるものではない。接続部２４がリセプタクルコネクタ４０に設けられ、ＧＣＬ部材５０がプラグコネクタ２０に設けられていてもよい。
【００５０】
以上詳細に説明したように、本実施の形態によれば、プラグコネクタ２０とリセプタクルコネクタ４０とが嵌合したときに、プラグ用コンタクト列２２Ｃの間、かつ、リセプタクル用コンタクト列４３Ｃの間をコンタクト列の配列方向に延びる導電性のＧＣＬ部材５０が、回路基板Ｋｂのグランド端子と電気的に接続される。さらには、電気コネクタ１０は、プラグコネクタ２０とリセプタクルコネクタ４０とが嵌合したときに、ＧＣＬ部材５０と係合する接続部２４を備える。
【００５１】
このようにすれば、ＧＣＬ部材５０は、プラグ用コンタクト列２２Ｃ、リセプタクル用コンタクト列４３Ｃの間のグランドコンタクトとして機能するとともに、プラグコネクタ２０とリセプタクルコネクタ４０とを係合する係合部材としても機能する。この構成により、グランドコンタクトと係合部材とをＧＬＣ部材５０として共通化することができるので、部品点数を増やすことなく、クロストークを防止するとともに、プラグコネクタ２０とリセプタクルコネクタ４０との嵌合状態を確実に維持することができる。
【００５２】
また、本実施の形態によれば、ＧＣＬ部材５０を平板状としているので、ＧＣＬ部材５０の厚みを薄くして、コネクタの短手方向の幅を薄くし、電気コネクタ１０を全体的に小型化することができる。
【００５３】
実施の形態２．
次に、本発明の実施の形態２について説明する。
【００５４】
図８（Ａ）に示すように、本実施の形態２に係る電気コネクタ１１では、リセプタクルコネクタ４０が、ＧＣＬ部材５０に代えて、ＧＣＬ部材５１を有する点が、上記実施の形態１に係る電気コネクタ１０と異なる。
【００５５】
本実施の形態２に係る電気コネクタ１１では、ＧＣＬ部材５１の形状が、上記実施の形態１と異なる。図８（Ｂ）に示すように、ＧＣＬ部材５１は、円柱状となっている。本実施の形態では、接続部４５は、ＧＣＬ部材５１とは別体であり、ＧＣＬ部材５１とは異なる材質の金属製の部材である。接続部４５は、ＧＣＬ部材５１の長手方向の両端に接触しており、かつ、回路基板Ｋｂのグランド端子と固着されている。よって、ＧＣＬ部材５１は、接続部４５を介して回路基板Ｋｂのグランド端子と電気的に接続されている。
【００５６】
図８（Ｃ）に示すように、プラグコネクタ２０とリセプタクルコネクタ４０とを嵌合させた場合、図８（Ｄ）に示すように、プラグコネクタ２０のプラグ用コンタクト２２と、リセプタクルコネクタ４０のリセプタクル用コンタクト４３とが接触し、導通する。
【００５７】
また、図８（Ｅ）に示すように、ＧＣＬ部材５１は、プラグコネクタ２０の接続部２４の一対の突出片２４Ｃの間に挿入され、対向する接触部２４ＤがＧＣＬ部材５１を把持する。これにより、ＧＣＬ部材５１と接続部２４とが係合する。
【００５８】
このように、ＧＣＬ部材５１を円柱状とすれば（ＧＣＬ部材５１の断面形状を円形とすれば）、ＧＣＬ部材５０のように、接続部２４と係止するための凹部５０Ｂを設ける必要がないので、製造工数を削減することができるうえ、ＧＣＬ部材５１の厚みを薄くして、コネクタの短手方向の幅を薄くし、電気コネクタ１１を全体的に小型化することができる。
【００５９】
実施の形態３．
次に、本発明の実施の形態３について説明する。
【００６０】
図９（Ａ）に示すように、本実施の形態３に係る電気コネクタ１２では、リセプタクルコネクタ４０が、ＧＣＬ部材５１に代えて、ＧＣＬ部材５２を有する点が、上記実施の形態２に係る電気コネクタ１０と異なる。
【００６１】
本実施の形態３に係る電気コネクタ１２では、ＧＣＬ部材５２の形状が、上記実施の形態２と異なる。図９（Ｂ）、図９（Ｃ）、図９（Ｄ）に示すように、ＧＣＬ部材５２は、長手方向の中央部分の断面形状が矩形状であり、両端部分の断面形状が円形となっている。具体的には、ＧＣＬ部材５２は、プラグ用コンタクト列２２Ｃ、リセプタクル用コンタクト列４３Ｃの間では、その断面形状が矩形状となっており、接続部２４と係合する部分では、その断面形状が円形となっている。
【００６２】
図１０（Ａ）に示すように、プラグコネクタ２０とリセプタクルコネクタ４０とを嵌合させた場合、図１０（Ｂ）に示すように、プラグコネクタ２０のプラグ用コンタクト２２と、リセプタクルコネクタ４０のリセプタクル用コンタクト４３とが接触し、導通する。
【００６３】
また、図１０（Ｃ）に示すように、ＧＣＬ部材５２は、上記実施の形態２と同様、プラグコネクタ２０の接続部２４の一対の突出片２４Ｃの間に挿入され、対向する接触部２４ＤがＧＣＬ部材５２を把持する。これにより、ＧＣＬ部材５２と接続部２４とが係合する。
【００６４】
このように、ＧＣＬ部材５２の断面形状を、コンタクト列間では矩形状とし、接続部２４と係止する部分では円形とすれば、上記実施の形態２と同様、接続部２４と係止するための凹部５０ＢをＧＣＬ部材５０のように設ける必要がない。よって、製造工数を削減することができるうえ、ＧＣＬ部材５２の厚みを薄くして、コネクタの短手方向の幅を薄くし、電気コネクタ１２を全体的に小型化することができる。
【００６５】
以上、各実施の形態に係る電気コネクタ１０〜１２を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、上記各実施の形態では、ＧＣＬ部材５０、５１、５２の形状を、平板状、円形状又はこれらの組み合わせとしたが、これには限られない。例えば、ＧＣＬ部材の断面形状を多角形状としてもよい。
【００６６】
また、上記各実施の形態では、プラグコネクタ２０がフレキシブル基板Ｋａに接続され、リセプタクルコネクタ４０が回路基板Ｋｂに接続されていたが、これには限られない。その逆であってもよい。また、プラグコネクタ２０及びリセプタクルコネクタ４０の両方がフレキシブル基板に接続されるようにしてもよいし、回路基板に接続されるようにしてもよい。
【００６７】
この発明は、この発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施の形態は、この発明を説明するためのものであり、この発明の範囲を限定するものではない。すなわち、この発明の範囲は、実施の形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。そして、特許請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、この発明の範囲内とみなされる。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明は、基板同士を接続する電気コネクタに適用される。
【符号の説明】
【００６９】
１０，１１，１２  電気コネクタ、２０  プラグコネクタ、２１  プラグ用ハウジング、２１Ａ  枠体、２１Ｂ  平板、２１Ｃ  内壁面、２１Ｄ  外壁面、２１Ｅ  凹部、２２  プラグ用コンタクト、２２Ｃ  プラグ用コンタクト列、２３  収容部、２４，４５  接続部、２４Ａ  当接部、２４Ｂ  基板接続部、２４Ｃ  突出片、２４Ｄ  接触部、４０  リセプタクルコネクタ、４１  リセプタクル用ハウジング、４１Ａ  枠体、４１Ｂ  平板、４２  ブロック部、４２Ａ  溝、４３  リセプタクル用コンタクト、４３Ｃ  リセプタクル用コンタクト列、４４  収容部、５０、５１、５２  グランドコンタクトロック（ＧＣＬ）部材、５０Ａ  切り欠き部、５０Ｂ  凹部、Ｋａ  フレキシブル基板、Ｋｂ  回路基板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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