(57)【要約】【課題】従来技術によると、ささり防止部材が扱室の前部にまで設けられているため、扱ぎ始め時の脱穀負荷が大きく、特に湿った作物を脱穀する場合には、詰りなどのトラブルが発生する要因となっていた。【解決手段】本発明の脱穀装置１は、扱胴（４）を内装軸架する扱室（３）の略中間部位から後部側にわたり扱歯（５）の通過する切欠溝（１４）が形成されたささり防止部材（１５）を設け、回転する扱歯（５）が切欠溝（１４）を通過する時、穀稈中に混入するささり粒を扱き落すべく構成する。この構成により、前述の欠陥を解消し、脱穀負荷を軽減して、作業能率の向上を図る。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴（４）を内装軸架する扱室（３）の略中間部位から後部側にわたり、扱歯（５）の通過する切欠溝（１４）が形成されたささり防止部材（１５）を設け、回転する前記扱歯（５）が前記切欠溝（１４）を通過する時、穀稈中に混入するささり粒を扱き落すべく構成してある脱穀装置。
【請求項２】
前記ささり防止部材（１５）は、前記扱室（３）の略中間部位から扱室終端の連通口部（９）の手前位置に設けてある請求項１記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記ささり防止部材（１５）は、前記扱室（３）のフィードチェン（２）側に配置し、前記扱室の反フィードチェン側における切刃（１６）の中間部位から後方位置にわたり、この切刃（１６）と重なるように配置してある請求項１又は請求項２記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、扱室内にささり防止部材を備えた脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、特許文献１に示されているように、扱室の前部から後部にわたって扱歯の通過する切欠溝を有したささり防止部材を設けた技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−８１４７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来技術によると、ささり防止部材が扱室の前部にまで設けられているため、扱ぎ始め時の脱穀負荷が大きく、特に湿った作物を脱穀する場合には、詰りなどのトラブルが発生する要因となっていた。
【０００５】
本発明は、従来技術の上記欠陥を解消し、脱穀負荷を軽減して、脱穀能率を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の発明は、扱胴（４）を内装軸架する扱室（３）の略中間部位から後部側にわたり、扱歯（５）の通過する切欠溝（１４）が形成されたささり防止部材（１５）を設け、回転する前記扱歯（５）が前記切欠溝（１４）を通過する時、穀稈中に混入するささり粒を扱き落すべく構成してある。
【０００７】
回転する扱胴（４）の扱歯（５）がささり防止部材（１５）の切欠溝（１４）を通過する際、脱穀される穀稈中にささり込んだささり粒が扱き落されて回収される。
【０００８】
ささり防止部材（１５）は、扱室（３）の前側部分には設けられないため、脱穀負荷は大幅に減少し、脱穀能率を高めることができる。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１において、前記ささり防止部材（１５）は、前記扱室（３）の略中間部位から扱室終端の連通口部（９）の手前位置に設けてある。
【００１０】
連通口部（９）では処理物の持ち回りが無いため、この部分にささり防止部材（１５）を設けないことで、更なる負荷の減少を図ることができる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１又は請求項２において、前記ささり防止部材（１５）は、前記扱室（３）のフィードチェン（２）側に配置し、前記扱室の反フィードチェン側における切刃（１６）の中間部位から後方位置にわたり、この切刃（１６）と重なるように配置してある。
【００１２】
扱室（３）の前側は、ささり防止部材（１５）を欠くものでありながら、奥側の切刃（１６）によっても藁屑の切断処理により負担を軽くし、高能率の脱穀作業が行える。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の発明によれば、扱室（３）の前側部分はささり防止部材（１５）を欠くため、脱穀負荷は大幅に減少し、脱穀能率をより高めることができる。
【００１４】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、扱室（３）終端の連通口部（９）では処理物の持ち回りが無いため、この部分にささり防止部材（１５）を設けないことで、更なる負荷の減少を図ることができる。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の発明による効果に加えて、扱室（３）の前側部分は、ささり防止部材（１５）を欠くものでありながら、奥側の切刃（１６）によっても藁屑を切断処理することで、負担を軽くし高能率の脱穀作業を行い得る。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】脱穀装置の正断面図
【図２】脱穀装置の要部の正断面図
【図３】脱穀装置の要部の側断面図
【図４】同上要部の側断面図
【図５】（ａ）切刃の側面図、（ｂ）ささり防止部材の側面図、（ｃ）受網の平面図
【図６】（ａ）前側のフック状部材の正面図、（ｂ）扱胴カバー要部の側面図、（ｃ）後側のフック状部材の背面図
【図７】脱穀装置要部の正面図
【図８】同上要部の平面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
この発明の一実施の形態を図面に基づき説明する。
【００１８】
コンバインの車体上に搭載する脱穀装置（脱穀部）１は、次のような構成になっている。すなわち、脱穀部１は、フィードチェン２により株元を挟持しながら搬送される穀稈の穂先部を扱室３内で駆動回転する扱胴４により脱穀処理するよう構成している。
【００１９】
扱室３の受網６には仕切金７が設けられ、扱室上部の扱胴カバー８は上下に謡動開閉可能に構成されている。
【００２０】
前記扱室３のフィードチェン２側とは反対側一側には２番処理胴１１及び排塵処理胴１２が架設されており、そして、扱室３の終端側には、穀粒を含む藁屑などを排塵処理室１３側へ送塵する連通口部９が開口されている。
【００２１】
扱室３のフィードチェン２側には、扱歯５の通過する櫛状の切欠溝１４が形成されたささり防止部材１５が設けられている。なお、ささり粒とは、穀稈から脱粒して脱穀対象の穀稈、または、脱穀後の穀稈の束の中に入り込んだ穀粒を言う。
【００２２】
ささり防止部材１５によって、扱胴４で脱穀されて扱室３内を周回する脱穀物を受け止めることで、脱穀物が穀稈中に入り込むことを防止する。また、このように新たに穀稈中にささり粒が混入することを防止した上で、回転する扱歯５が切欠溝１４を通過する際、穀稈中に既にささり込んでいるささり粒を扱き落すようなっている。
【００２３】
そして、ささり防止部材１５は、扱室３の前半を除く略中間部位から扱室終端に位置する連通口部９の手前（図３参照）又は連通口部９後端（図４参照）にわたって設けられ、しかも、扱室３のフィードチェン２側の壁部に配置されている。  ささり粒は穀稈の株元側に多く混入しているため、穀稈を挟持移送するフィードチェン２側に配置される。
【００２４】
扱室３のフィードチェン２側（手前側）と反フィードチェン側（奥側）とには、該扱室内で発生する藁屑などを切断処理する切刃１６が設けられている。かかる切刃は、実施例では、奥側の切刃１６ａが扱室の前半側において５個設置され、手前側の切刃１６ｂは扱室の中間側において３個設置されている。
【００２５】
また、前記ささり防止部材１５は、扱室３の奥側の切刃１６ａの中間（前側から３個目）から重なるように配置構成されている。
【００２６】
更に、ささり防止部材１５は、受網６の前後方向の中ほどに位置する仕切金７Ｍ１又は７Ｍ２或いは７Ｍ３から後端の仕切金７Ｒにわたって設けられている。
【００２７】
扱胴の下方に扱胴の周面に沿った受網６と、フィードチェン２から受網６に沿ってなだらかに扱胴４の周面に沿った面を形成する網押え仕切金１０を有する脱穀装置において、受網前後方向の中ほどの仕切金７Ｍ２，７Ｍ３の前側と、受網後端の仕切金７Ｒの前側とに網押え仕切金１０を設けることで、扱胴回転方向の手前側の網押え仕切金１０に続いて、穀稈が流れる方向に対するやや後側に網押え仕切金１０によって、穀稈に刺さった穀粒を効率的に掻き出して受網から落し回収することができる。
【００２８】
扱室奥側の切刃は、手前側より多く設置しているが、その多く設置した切刃の前後で、かつ、網押えの扱胴、に面した部分に仕切金を設けることで、扱胴回転方向の手前側の網押え仕切金でささり粒を効率的に回収すると共に、切刃で藁屑を細かく裁断し、ささり粒が回収されやすくなる。
【００２９】
また、図面では省略しているが、扱胴カバーの内面に設けられた送塵ガイドの前後方向に対して、中ほどでかつ網押えの扱胴に面した部分に仕切金を設けることで、送塵量の多少に関わらず、扱胴回転方向の手前側網押えの仕切金でささり粒を効率的に回収することができる。
【００３０】
扱室３の下方には、脱穀処理後の処理物を受け入れて揺動移送しながらふるい選別する揺動選別棚１８が設けられ、選別方向上手側から移送棚１９、チャフシーブ２０、ストロ−ラック２１の順に配置し、且つ、前記チャフシ−ブ２０の下方にグレンシ−ブ２２を配置して設けた構成としている。更に、揺動選別棚１８の下方には、選別方向の上手側から順に、唐箕２３と、１番螺旋２４、２番螺旋２５と、その上方に排塵ファン２６を配置して設けた構成としている。
【００３１】
また、前記チャフシーブ２０の始端側には、シーブ面に付着する藁屑などを取り除いて清掃するシーブスクレーパ２７を装備している。
【００３２】
シーブスクレーパ２７を連通口部９につながる受網の下方で、グレンシーブ２２の前方に設けることで、扱室受網から漏下した選別物にシーブスクレーパを作用させ、グレンシーブに均平化して送ることができ、穀粒の回収と選別を効率的に行うことができる。
【００３３】
次に、図６について説明する。
【００３４】
扱胴カバー６の一端側をヒンジ部材で揺動開閉可能に取り付け、反対側（他端）にレバー２８で一定範囲回動するフック状部材２９を設け、機枠に設けたピン３０に引っ掛けて固定する機構を有し、フック状部材２９をカバーの前後に設け、両部材をシャフト３１で連結する脱穀装置において、片側のフック２９とシャフト３１は溶接などで固定し、他端は嵌合などで組み付ける構成で、組み付け側のフック状部材嵌合部に僅かに回動可能な（１０度程度）ガタを設ける構成とすることで、外力などでシャフトがねじれるなどしてもフック状部材のガタ分回動可能であるため、ピンに確実に引っ掛かり、不意に扱胴カバーが開いたりすることを防ぐことができる。
【００３５】
図７及び図８に示すように、脱穀機枠の前側にモータとリンク機構を設け、信号の入力によってリンク機構の先端に設けられたロッド３４が扱胴カバー開閉機構の一部に作用することで、扱胴カバーが開くように制御する機構を有する脱穀装置において、脱穀機枠の前側に設けられた扱胴入力ギヤケース３５の給油口３６とモータの駆動を伝えるリンク機構やロッド３４が平面視で重ならないよう配置した構成とすることで、給油口からの給油に支障がなく、モータで扱胴カバーをオープンすることができる。
【符号の説明】
【００３６】
２    フィードチェン
３    扱室
４    扱胴
５    扱歯
６    受網
７    仕切金
９    連通口部
１４    切欠溝
１５    ささり防止部材
１６    切刃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2017195820.tif 000006
【図５】
2017195820.tif 000007
【図６】
2017195820.tif 000008
【図７】
2017195820.tif 000009
【図８】
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