(57)【要約】【課題】  簡単な構造で、耐衝撃性を確保し、かつ衝撃を受けても、ケースの表面を常に基準電位に保つことができるケースおよびそれを備えた時計を提供する。【解決手段】  合成樹脂製の本体ケース４と、この本体ケース４の外周に配置された軟質合成樹脂製の第１外装部材５と、この第１外装部材５の上部外周に配置された金属製の第２外装部材６と、本体ケース４の下面に配置された金属製の裏蓋７と、第２外装部材６に弾接して導通した状態で、本体ケース４に第１、第２の外装部材５、６と裏蓋７とを締結する導電性を有する締結部材１３と、を備えている。従って、第２外装部材６と締結部材１３との導通状態を維持することができるので、締結部材１３によって第２外装部材６と裏蓋７とを確実に導通させることができる。これにより、腕時計ケース１の表面を常に基準電位に保つことができ、ＧＰＳアンテナの受信感度の低下を防ぐことができる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通孔を有する本体ケースと、
前記本体ケースの外周に配置され、前記貫通孔に対応する第１挿入孔が設けられた軟質合成樹脂製の第１外装部材と、
前記第１外装部材の上部外周に配置され、前記第１挿入孔に対応する第２挿入孔が設けられた金属製の第２外装部材と、
前記本体ケースの裏面に配置され、前記貫通孔に対応する取付孔を有する金属製の裏蓋と、
前記本体ケースの前記貫通孔、前記第１、第２の外装部材の前記第１、第２の挿入孔、および前記裏蓋の前記取付孔に挿入され、かつ前記第２外装部材に弾接して導通した状態で、前記本体ケースに前記第１、第２の外装部材と前記裏蓋とを締結する導電性を有する締結部材と、
を備えていることを特徴とするケース。
【請求項２】
請求項１に記載のケースにおいて、前記締結部材は、前記本体ケースの前記貫通孔に挿入され、かつ内部に雌ねじ部が形成された金属製の筒状部材と、前記第１、第２の外装部材の前記第１、第２の挿入孔を通して前記筒状部材の前記雌ねじ部に螺合する金属製の第１ねじ部材と、前記裏蓋の前記取付孔を通して前記筒状部材の前記雌ねじ部に螺合する金属製の第２ねじ部材と、前記第１ねじ部材と前記第２外装部材との間に配置されてその両方に弾力的に接触する導電性を有する導通部材と、を備えていることを特徴とするケース。
【請求項３】
請求項２に記載のケースにおいて、前記第１ねじ部材は、前記筒状部材の前記雌ねじ部に螺合する雄ねじ部と、前記第１、第２の外装部材の前記第１、第２の挿入孔に挿入して前記筒状部材の端部に当接する首部と、前記第２外装部材に前記導通部材を弾力的に押し付ける頭部と、を備えていることを特徴とするケース。
【請求項４】
請求項３に記載のケースにおいて、前記第２外装部材の上面には、前記第１ねじ部材の前記頭部が挿入する凹部が設けられ、前記導通部材は、前記凹部内に配置されていることを特徴とするケース。
【請求項５】
請求項２〜請求項４のいずれかに記載のケースにおいて、前記導通部材は、前記第１ねじ部材の軸方向に弾性変形することを特徴とするケース。
【請求項６】
請求項４に記載のケースにおいて、前記導通部材は、前記第１ねじ部材の径方向に弾性変形することを特徴とするケース。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれかに記載されたケースを備えていることを特徴とする時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、時計や携帯電話機などの電子機器に用いられるケースおよびそれを備えた時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、腕時計においては、特許文献１に記載されているように、腕時計ケースの内部に設けられた電池の電極と、腕時計ケースの外部に露出する押釦とを導通させることにより、静電気対策を図るように構成されたものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２１５０４３号公報
【０００４】
このような腕時計は、電池の電極と押釦とを導通させるために、金属製の腕時計ケース内に金属製の中枠を設け、この中枠に第１の接触片と第２の接触片とを設け、第１の接触片を電池押え板に接触させ、第２の接触片を押釦の近傍に位置する腕時計ケースの内面に接触させるように構成されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような腕時計では、腕時計ケース内に配置される中枠に第１の接触片と第２の接触片とを設け、第１の接触片を電池押え板に接触させ、第２の接触片を押釦の近傍に位置する腕時計ケースの内面に接触させる構成であるから、中枠の構造が複雑で、組立作業が煩雑で面倒であるという問題がある。
【０００６】
この発明が解決しようとする課題は、簡単な構造で、耐衝撃性を確保し、かつ衝撃を受けても、ケースの表面を常に基準電位に保つことができるケースおよびそれを備えた時計を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、貫通孔を有する本体ケースと、前記本体ケースの外周に配置され、前記貫通孔に対応する第１挿入孔が設けられた軟質合成樹脂製の第１外装部材と、前記第１外装部材の上部外周に配置され、前記第１挿入孔に対応する第２挿入孔が設けられた金属製の第２外装部材と、前記本体ケースの裏面に配置され、前記貫通孔に対応する取付孔を有する金属製の裏蓋と、前記本体ケースの前記貫通孔、前記第１、第２の外装部材の前記第１、第２の挿入孔、および前記裏蓋の前記取付孔に挿入され、かつ前記第２外装部材に弾接して導通した状態で、前記本体ケースに前記第１、第２の外装部材と前記裏蓋とを締結する導電性を有する締結部材と、を備えていることを特徴とするケースである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、第２外装部材が衝撃を受けて締結部材に対して変位しても、第２外装部材と締結部材との導通状態を維持することができるので、簡単な構造で、耐衝撃性を確保することができると共に、第２外装部材が衝撃を受けても、締結部材によって第２外装部材と裏蓋とを確実に導通させることができ、これによりケースの表面に位置する第２外装部材を常に基準電位に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明を腕時計に適用した第１実施形態を示した拡大正面図である。
【図２】図１に示された腕時計ケースを分解して示した拡大斜視図である。
【図３】図２に示された腕時計ケースを示し、（ａ）は斜め上方から見た拡大斜視図、（ｂ）は斜め下側から見た拡大斜視図である。
【図４】図１に示された腕時計ケースのＡ−Ａ矢視における要部の拡大断面図である。
【図５】図４に示された腕時計ケースのＡ部を更に拡大して示した断面図である。
【図６】この発明を腕時計に適用した第２実施形態における腕時計ケースの要部を示した拡大断面図である。
【図７】図６に示された腕時計ケースの要部のＢ−Ｂ矢視における拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（第１実施形態）
以下、図１〜図５を参照して、この発明を腕時計に適用した第１実施形態について説明する。
この腕時計は、図１に示すように、腕時計ケース１を備えている。この腕時計ケース１の１２時側と６時側との各側部には、バンド取付部２がそれぞれ配置されている。また、この腕時計ケース１の３時側と９時側との各側部には、スイッチ部３がそれぞれ設けられている。
【００１１】
この腕時計ケース１は、図２に示すように、本体ケース４と、この本体ケース４の外周にこれを覆って配置された第１外装部材５と、この第１外装部材５の上部外周に配置された第２外装部材６と、を備えている。この場合、腕時計ケース１の上部開口部、つまり本体ケース４の上部開口部には、時計ガラス（図示せず）が取り付けられている。
【００１２】
この腕時計ケース１の内部、つまり本体ケース４の内部には、時計モジュール（図示せず）が設けられている。この時計モジュールは、ＧＰＳアンテナなどの時計機能に必要な各種の電子部品を備えている。また、この腕時計ケース１の下部、つまり本体ケース４の下部には、図２に示すように、裏蓋７が取り付けられている。この裏蓋７は、ステンレスなどの金属で形成されている。
【００１３】
この裏蓋７の１２時側と６時側とに位置する箇所には、図２に示すように、バンド取付部２がそれぞれ一体に形成されている。このバンド取付部２は、時計バンド（図示せず）が取り付けられるものであり、腕時計ケース１の１２時側と６時側とに配置されるように構成されている。この場合、バンド取付部２は、裏蓋７を形成する際に、鍛造によって一体に形成されているが、溶接によって裏蓋７に一体に形成されていても良い。
【００１４】
本体ケース４は、図２および図３に示すように、硬質の合成樹脂で形成されている。この本体ケース４におけるバンド取付部２の両側に位置する箇所、つまり１時、５時、７時、１１時に位置する各側面には、取付突起部８がそれぞれ設けられている。これら取付突起部８は、その各上面が本体ケース４の上端面よりも低い高さで形成されている。これら各取付突起部８には、複数の貫通孔９がそれぞれ上下に貫通して設けられている。
【００１５】
第１外装部材５は、図２および図３に示すように、ウレタン樹脂などの軟質の合成樹脂で形成されている。この第１外装部材５は、１２時側と６時側とに配置されるバンド取付部２を境にして、２つに分割されている。この第１外装部材５は、図４および図５に示すように、本体ケース４の外周に装着された際に、本体ケース４の取付突起部８の上面とこれに対向する第１外装部材５の下面との間に隙間Ｓ１が形成されるように構成されている。
【００１６】
この第１外装部材５には、図４および図５に示すように、本体ケース４の複数の貫通孔９にそれぞれ対応する複数の第１挿入孔１０が上下に貫通して設けられている。この第１挿入孔１０は、その内径が本体ケース４の貫通孔９の内径とほぼ同じ大きさに形成されている。また、第２外装部材６は、ステンレスなどの金属によってほぼリング形状に形成されている。この第２外装部材６は、その肉厚が薄く形成され、２つに分割された第１外装部材５の上部外周に装着されるように構成されている。
【００１７】
これにより、第２外装部材６は、図２〜図５に示すように、第１外装部材５の上部外周に装着された際に、２つに分割された第１外装部材５を本体ケース４の外周に押え付けるように構成されている。この第２外装部材６には、第１外装部材５の複数の第１挿入孔１０にそれぞれ対応する複数の第２挿入孔１１が上下に貫通して設けられている。この場合、第２挿入孔１１は、その内径が第１挿入孔１０の内径よりも小さく、かつ後述する締結部材１３のねじパイプ１４の内径とほぼ同じ大きさに形成されている。
【００１８】
さらに、裏蓋７には、図２、図４および図５に示すように、本体ケース４の複数の貫通孔９にそれぞれ対応する複数の取付孔１２が上下に貫通して設けられている。これら本体ケース４の貫通孔９、第１外装部材５の第１挿入孔１０、第２外装部材６の第２挿入孔１１、および裏蓋７の取付孔１２は、同一軸上に対応するように構成されている。
【００１９】
ところで、本体ケース４には、図２〜図５に示すように、第１外装部材５、第２外装部材６、および裏蓋７が複数の締結部材１３によって取り付けられている。これら複数の締結部材１３それぞれは、導電性を有し、本体ケース４の貫通孔９、第１外装部材５の第１挿入孔１０、第２外装部材６の第２挿入孔１１、および裏蓋７の取付孔１２に挿入されて、第２外装部材１１に弾接して導通した状態で、本体ケース４に第１外装部材１０と第２外装部材１１と裏蓋７とを締結するように構成されている。
【００２０】
すなわち、この締結部材１３は、図２〜図５に示すように、本体ケース４の貫通孔９に挿入される筒状部材である金属製のねじパイプ１４と、第２外装部材６の第２挿入孔１１および第１外装部材５の第１挿入孔１０を通してねじパイプ１４に螺合する金属製の第１ねじ部材１５と、裏蓋７の取付孔１２を通してねじパイプ１４に螺合する金属製の第２ねじ部材１６と、第２外装部材６と第１ねじ部材１５との間に配置されてその両方に弾力的に接触する導電性を有する導通部材２４と、を備えている。
【００２１】
金属製のねじパイプ１４は、図４および図５に示すように、本体ケース４の貫通孔９に緩衝筒１７を介して挿入され、この状態で本体ケース４の取付突起部８の上面から第１外装部材５の下面に向けて突出するように構成されている。すなわち、このねじパイプ１４は、その軸方向（図５では上下方向）の長さが本体ケース４の貫通孔９の軸方向の長さよりも長く形成されている。
【００２２】
これにより、ねじパイプ１４は、図４および図５に示すように、本体ケース４の貫通孔９内に挿入された状態で、その上部が本体ケース４の取付突起部８の上面から突出し、この突出した部分が取付筒部１４ａに形成され、この取付筒部１４ａが本体ケース４の取付突起部８の上面とこれに対向する第１外装部材５の下面との間の隙間Ｓ１に配置されるように構成されている。
【００２３】
また、このねじパイプ１４の上部に位置する取付筒部１４ａには、図４および図５に示すように、本体ケース４の取付突起部８の上面に配置される鍔状の保持突起部１８がねじパイプ１４の外周に沿って環状に設けられている。さらに、このねじパイプ１４の内部には、雌ねじ部１４ｂが上端部から下端部に亘って形成されている。
【００２４】
また、このねじパイプ１４の外周には、図４および図５に示すように、回転止め部１９が鍔状の保持突起部１８の下側に位置して設けられている。この回転止め部１９は、本体ケース４の貫通孔９の上側縁部に設けられた係止凹部２０に挿入して係止されることにより、ねじパイプ１４が貫通孔９内で回転しないように構成されている。
【００２５】
この場合、ねじパイプ１４の外周面と本体ケース４の貫通孔９の内周面との間に設けられた緩衝筒１７は、図４および図５に示すように、ゴムやエラストマーなどの弾性材料からなり、全体が筒状に形成されている。この緩衝筒１７は、ねじパイプ１４の外周面に装着された状態で、ねじパイプ１４と共に貫通孔９内に配置されるように構成されている。この場合、緩衝筒１７の上側縁部には、図２に示すように、ねじパイプ１４の回転止め部１９が挿入する切欠き部１７ａが設けられている。
【００２６】
金属製の第１ねじ部材１５は、図２、図４および図５に示すように、ねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに上側から螺合する雄ねじ部１５ａと、第１外装部材５の第１挿入孔１０および第２外装部材６の第２挿入孔１１に挿入してねじパイプ１４の取付筒部１４ａの上端部に当接する首部１５ｂと、第２外装部材６の上面に設けられた凹部である座ぐり部１１ａの底面、つまり第２挿入孔１１の上側縁部に導通部材２４を押える頭部１５ｃと、を有している。
【００２７】
この場合、第１ねじ部材１５の首部１５ｂは、図５に示すように、その外径が雄ねじ部１５ａの外径よりも大きく、かつねじパイプ１４の取付筒部１４ａの外径とほぼ同じ大きさに形成されている。また、第１ねじ部材１５の頭部１５ｃは、その外径が第１外装部材５の第１挿入孔１０の内径よりも大きく、かつねじパイプ１４の保持突起部１８の外径とほぼ同じ大きさに形成されている。
【００２８】
これにより、第１ねじ部材１５は、図５に示すように、雄ねじ部１５ａが第２外装部材６の第２挿入孔１１の上方から第１外装部材５の第１挿入孔１０を通してねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに螺合する際に、首部１５ｂが第２外装部材６の第２挿入孔１１と第１外装部材５の第１挿入孔１０とに挿入された状態で、頭部１５ｃが第２外装部材６の上面に設けられた座ぐり部１１ａの底面に導通部材２４を押え付けるように構成されている。
【００２９】
また、この第１ねじ部材１５は、図５に示すように、雄ねじ部１５ａがねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに螺合した状態で締め付けられると、頭部１５ｃが第２外装部材６と第１外装部材５とを本体ケース４上に押し付けて、首部１５ｂの下面がねじパイプ１４の取付筒部１４ａに当接し、これにより第１外装部材５および第２外装部材６を一定の間隔で押え付け、この状態で第１外装部材５および第２外装部材６を本体ケース４に対して取り付けるように構成されている。
【００３０】
この場合、導通部材２４は、図２、図４、図５に示すように、金属製のスプリングワッシャであり、リング状に形成されている。すなわち、この導通部材２４は、その外径が第２外装部材６の上面に設けられた凹部である座ぐり部１１ａの内径とほぼ同じ大きさで、かつ内径が第２挿入孔１１の内径とほぼ同じ大きさで形成されている。
【００３１】
また、この導通部材２４は、図２、図４、図５に示すように、その厚み方向（つまり第１ねじ部材１５の軸方向）にほぼ逆へ字形状に折り曲げられていることにより、厚み方向に弾性変形するように構成されている。すなわち、この導通部材２４は、金属製のリングを鈍角な角度でほぼＶ字形状に折り曲げることにより、その厚み方向に弾力を有するように構成されている。
【００３２】
この導通部材２４は、図２、図４、図５に示すように、第２外装部材６の座ぐり部１１ａ内に配置された状態で、第１ねじ部材１５の首部１５ｂが挿入して頭部１５ｃによって第２外装部材６の座ぐり部１１ａの底部に押し付けられ、この状態で厚み方向に弾性変形することにより、座ぐり部１１ａの底部と頭部１５ｃとの間に配置されてその両方に弾力的に接触し、第２外装部材６と第１ねじ部材１５とを常に導通させるように構成されている。
【００３３】
また、この導通部材２４は、図２、図４、図５に示すように、第２外装部材１１の座ぐり部１１ａの底部と第１ねじ部材１５の頭部１５ｃとに弾力的に接触した状態で、第２外装部材６が上方から衝撃を受けて、第２外装部材６の座ぐり部１１ａの底部が第１ねじ部材１５の頭部１５ｃから軸方向に沿って下側に離れた際に、導通部材２４が元の自然な形状に戻る弾性復帰することにより、座ぐり部１１ａの底部と頭部１５ｃとの弾力的な接触状態を維持するように構成されている。
【００３４】
一方、金属製の第２ねじ部材１６は、図５に示すように、ねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに下側から螺合する雄ねじ部１６ａと、裏蓋７の下面、つまり取付孔１２の下側縁部に当接する頭部１６ｂと、を有している。この第２ねじ部材１６は、雄ねじ部１６ａが裏蓋７の取付孔１２を通してねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに下側から螺合するように構成されている。
【００３５】
これにより、第２ねじ部材１６は、図５に示すように、雄ねじ部１６ａがねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに螺合して締め付けられると、ねじパイプ１４を引き下げて、ねじパイプ１４の取付筒部１４ａに設けられた保持突起部１８を本体ケース４の上面に押し付けることにより、ねじパイプ１４を本体ケース４に対して固定し、この状態で裏蓋７を本体ケース４に対して取り付けるように構成されている。
【００３６】
ところで、複数の締結部材１３のうち、バンド取付部２の両側に位置する各締結部材１３には、図２〜図４に示すように、第２外装部材６の衝撃を緩衝するための緩衝部材２１が架設されている。この緩衝部材２１は、ポリアミド系合成樹脂などの剛性（反発力）の高い材料からなり、弾性変形可能なブリッジ形状に形成されている。
【００３７】
すなわち、この緩衝部材２１は、図２〜図４に示すように、その両端部２１ａが本体ケース４と第１外装部材５との間に位置する複数の締結部材１３における各ねじパイプ１４の取付筒部１４ａにそれぞれ取り付けられ、この状態で中間部２１ｂが第２外装部材６の下面に弾接するように構成されている。この場合、緩衝部材２１は、複数の締結部材１３における各ねじパイプ１４の取付筒部１４ａにそれぞれ取り付けられる両端部２１ａと、第２外装部材６の下面に向けて突出する中間部２１ｂとによって、全体がブリッジ形状に形成されている。
【００３８】
例えば、この緩衝部材２１は、図２および図４に示すように、両端部２１ａがその長手方向に長い平板状に形成され、中間部２１ｂが両端部２１ａからそれぞれ斜め上方に向けて傾斜する各傾斜部と、これら傾斜部の各上端部に梁り渡されて第２外装部材６の下面に当接する梁渡し部と、を有するように構成されている。これにより、緩衝部材２１は、その中間部２１ｂが第２外装部材６によって押し下げられた際に、下側に向けて撓み変形するように構成されている。
【００３９】
また、緩衝部材２１の両端部２１ａには、図２および図５に示すように、締結部材１３におけるねじパイプ１４の取付筒部１４ａが挿入する取付孔２２がそれぞれ設けられている。この取付孔２２は、その内径が締結部材１３のねじパイプ１４における取付筒部１４ａの外径とほぼ同じで、取付筒部１４ａの外径よりも緩衝部材２１の長手方向に長く形成されている。
【００４０】
すなわち、この緩衝部材２１の両端部２１ａに設けられた各取付孔２２は、図４および図５に示すように、互いに接近する方向に位置する内面と締結部材１３のねじパイプ１４における取付筒部１４ａの外周面との間に隙間Ｓ２が設けられるように構成されている。これにより、緩衝部材２１は、その中間部２１ｂが第２外装部材６によって押し下げられて撓み変形する際に、各取付孔２２とねじパイプ１４の取付筒部１４ａとの間の隙間Ｓ２によって、緩衝部材２１の両端部２１ａが弾力的に押し広げられるように構成されている。
【００４１】
この場合、緩衝部材２１の両端部２１ａは、図４および図５に示すように、その厚みが締結部材１３のねじパイプ１４における取付筒部１４ａの上端部から保持突起部１８の上面までの長さよりも少し薄く形成されている。これにより、緩衝部材２１の両端部２１ａは、その各上面と第１外装部材５の下面との間に隙間Ｓ３がそれぞれ形成されるように構成されている。
【００４２】
次に、このような腕時計における腕時計ケース１の作用について説明する。
この腕時計ケース１を組み立てる際には、まず、バンド取付部２の両側に位置する本体ケース４の各取付突起部８にそれぞれ設けられた複数の貫通孔９内に複数の締結部材１３の各ねじパイプ１４を各緩衝筒１７と共にそれぞれ装着する。
【００４３】
この場合には、まず、ねじパイプ１４に設けられた保持突起部１８の下側に位置するねじパイプ１４の外周に緩衝筒１７を装着する。このときには、ねじパイプ１４の外周面に設けられた回転止め部１９を、緩衝筒１７に設けられた切欠き部１７ａに挿入させて緩衝筒１７の外周面から外部に突出させる。これにより、ねじパイプ１４が緩衝筒１７内に回転することなく取り付けられる。
【００４４】
この状態で、ねじパイプ１４と緩衝筒１７とを本体ケース４の貫通孔９内に上側から嵌め込む。このときには、ねじパイプ１４の外周面に設けられた回転止め部１９を、本体ケース４の貫通孔９の縁部に設けられた係止凹部２０に挿入させて係止させ、この状態でねじパイプ１４の保持突起部１８の下面を本体ケース４の貫通孔９の上側縁部に当接させる。
【００４５】
これにより、複数の締結部材１３の各ねじパイプ１４が本体ケース４の複数の貫通孔９内に各緩衝筒１７を介して非回転状態で取り付けられる。このときには、ねじパイプ１４の上部に位置する取付筒部１４ａおよび保持突起部１８が本体ケース４の貫通孔９から取付突起部８の上方に突出して配置される。
【００４６】
この状態で、バンド取付部２の両側に位置する各ねじパイプ１４の取付筒部１４ａに緩衝部材２１を取り付ける。このときには、緩衝部材２１の両端部２１ａに設けられた各取付孔２２に各ねじパイプ１４の取付筒部１４ａを相対的に挿入させ、緩衝部材２１の両端部２１ａを各ねじパイプ１４の取付筒部１４ａの下部に位置する各保持突起部１８上に配置する。
【００４７】
この状態では、緩衝部材２１の各取付孔２２の互いに接近する方向に位置する内面とねじパイプ１４の取付筒部１４ａの外周面との間に隙間Ｓ２が設けられる。また、この状態では、緩衝部材２１の中間部２１ｂがバンド取付部２に対応する本体ケース４の上方に向けて突出した状態で配置される。
【００４８】
そして、本体ケース４の外周に第１外装部材５を装着する。このときには、１２時側と６時側とに位置するバンド取付部２を境にして、第１外装部材５が２つに分割されているので、この分割された状態の第１外装部材５を本体ケース４の外周に装着して、分割された第１外装部材５の複数の第１挿入孔１０を複数のねじパイプ１４の各取付筒部１４ａの上端部に対応させる。このときには、１２時側と６時側とに位置する各緩衝部材２１の中間部２１ｂが第１外装部材５の分割された箇所に対応して配置される。
【００４９】
この状態で、第１外装部材５の上部外周にリング状の第２外装部材６を装着する。このときには、第２外装部材６の複数の第２挿入孔１１を第１外装部材５の複数の第１挿入孔１０にそれぞれ対応させ、この状態で第２外装部材６を第１外装部材５の上部外周に装着する。すると、２つに分割された第１外装部材５が本体ケース４の外周に押え付けられる。これにより、第２外装部材６の各第２挿入孔１１、第１外装部材５の各第１挿入孔１０、および本体ケース４に設けられた各締結部材１３のねじパイプ１４が、同一軸上に対応する。
【００５０】
そして、第２外装部材６の上面にそれぞれ設けられた各座ぐり部１１ａ内に各導通部材２４をそれぞれ配置して、各第２挿入孔１１と同一軸上に対応させる。この状態で、第１ねじ部材１５の雄ねじ部１５ａを導通部材２４、第２外装部材６の第２挿入孔１１、および第１外装部材５の第１挿入孔１０に挿入させて、ねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに螺合させる。
【００５１】
この状態で、第１ねじ部材１５を締め付けると、第１ねじ部材１５の首部１５ｂが、導通部材２４、第２外装部材６の第２挿入孔１１、および第１外装部材５の第１挿入孔１０に挿入して、首部１５ｂの下端部がねじパイプ１４の取付筒部１４ａの上端部に当接すると共に、第１ねじ部材１５の頭部１５ｃが導通部材２４を第２外装部材６の上面に設けられた座ぐり部１１ａの底面に弾力的に押し付ける。
【００５２】
このときには、ねじパイプ１４が本体ケース４の貫通孔９内に回転止め部１９によって回転することなく配置されているので、第１ねじ部材１５の雄ねじ部１５ａをねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに螺着させて締め付けることができる。これにより、第１ねじ部材１５の首部１５ｂがねじパイプ１４の取付筒部１４ａの上端部に押し付けられる。
【００５３】
また、このときには、第１ねじ部材１５の頭部１５ｃが導通部材２４を第２外装部材６の上面に設けられた座ぐり部１１ａの底面に弾力的に押し付ける。このため、導通部材２４は、第２外装部材６の座ぐり部１１ａの底面と第１ねじ部材１５の頭部１５ｃとに弾力的に接触して、第２外装部材６と第１ねじ部材１５とを導通させる。
【００５４】
この状態では、第１ねじ部材１５の首部１５ｂによって第１外装部材５および第２外装部材６が一定の間隔で押え付けられるので、金属製の第２外装部材６が軟質の合成樹脂製の第１外装部材２をその弾力性によって第１ねじ部材１５の頭部１５ｃとねじパイプ１４の取付筒部１４ａとの間に挟み付ける。このため、第２外装部材６が第１外装部材５に押し付けられた状態で、第１外装部材５が弾力的に本体ケース４の上部に取り付けられる。
【００５５】
これにより、腕時計ケース１が構成される。このときには、本体ケース４と第１外装部材５との間の隙間Ｓ１に配置された緩衝部材２１の両端部２１ａの各上面とこれに対応する第１外装部材５の下面との間に隙間Ｓ３がそれぞれ形成されると共に、バンド取付部２に対応する第２外装部材６の下面が緩衝部材２１の中間部２１ｂに弾力的に当接する。
【００５６】
一方、本体ケース４の下部に裏蓋７を取り付ける場合には、まず、裏蓋７を本体ケース４の下面に配置し、裏蓋７の取付孔１２を締結部材１３のねじパイプ１４の下端部に対応させる。この状態で、第２ねじ部材１６の雄ねじ部１６ａを裏蓋７の取付孔１２に挿入させてねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに下側から螺合させる。
【００５７】
この状態で、第２ねじ部材１６を締め付けると、第２ねじ部材１６の雄ねじ部１６ａがねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに螺着し、第２ねじ部材１６の頭部１６ｂが裏蓋７の取付孔１２の下側縁部に圧接する。このときには、第２ねじ部材１６がねじパイプ１４を引き下げて、ねじパイプ１４の取付筒部１４ａに設けられた保持突起部１８を本体ケース４の取付突起部８の上面に押し付ける。これにより、裏蓋７が本体ケース４の下面に押し付けられる。
【００５８】
この状態では、仮に、第１ねじ部材１５を緩めても、ねじパイプ１４は、緩むことがなく、第２ねじ部材１６によってねじパイプ１４の保持突起部１８が本体ケース４の上面に押けられた状態を維持するので、気密性が確保される。また、第２ねじ部材１６を緩めても、第１ねじ部材１５は、その首部１５ｂがねじパイプ１４の取付筒部１４ａの上端部に押し付けられているので、緩むことがない。
【００５９】
また、この状態では、締結部材１３のねじパイプ１４、第１ねじ部材１５、第２ねじ部材１６、および導通部材２４のすべてが導電性を有する金属で形成されていることにより、本体ケース４および第１外装部材５が合成樹脂で形成されていても、金属製の第２外装部材６と金属製の裏蓋７とを、締結部材１３によって導通させることができる。
【００６０】
このように、本体ケース４に第１外装部材５と第２外装部材６とが取り付けられた状態では、第２外装部材６が上方から衝撃を受けた際に、その衝撃が第１外装部材５の弾力によって緩衝されると共に、緩衝部材２１によって緩衝される。このため、第２外装部材６が外部から衝撃を受けても、その衝撃が本体ケース４に伝わることがない。すなわち、上方からの衝撃によって第２外装部材６が押し下げられると、これに伴って第１外装部材５が弾力的に本体ケース４の外周面に押し付けられて圧縮変形することにより、衝撃を吸収する。
【００６１】
この場合、本体ケース４の取付突起部８に位置する箇所の第１外装部材５は、その下面と取付突起部８の上面との間の隙間Ｓ１に緩衝部材２１の両端部２１ａが配置され、この両端部２１ａと第１外装部材５との間に隙間Ｓ３が設けられている。このため、この隙間Ｓ３によって第１外装部材５を良好にかつ十分に弾性変形させることができ、これにより上方から衝撃を第１外装部材５の弾力によって緩衝することができる。
【００６２】
また、上方からの衝撃によって第２外装部材６が押し下げられると、この第２外装部材６によって緩衝部材２１の中間部２１ｂが押し下げられて撓み変形することにより、第２外装部材６の衝撃を緩衝する。すなわち、緩衝部材２１の中間部２１ｂが撓み変形する際には、緩衝部材２１の両端部２１ａに設けられた各取付孔２２の内面とこれに対向するねじパイプ１４の取付筒部１４ａの外周面との間にそれぞれ設けられた各隙間Ｓ２によって、緩衝部材２１の両端部２１ａが押し広げられる。
【００６３】
このため、第２外装部材６によって緩衝部材２１に衝撃が伝わった際には、その衝撃によって緩衝部材２１の両端部２１ａが押し広げられながら、緩衝部材２１の中間部２１ｂが撓み変形することにより、緩衝部材２１の衝撃を確実にかつ良好に緩衝することができる。これにより、第２外装部材６が外部から衝撃を受けても、その衝撃が本体ケース４に伝わらないようにすることができる。
【００６４】
この場合、第２外装部材６が上方からの衝撃によって押し下げられた際には、軟質の合成樹脂で形成された第１外装部材５が圧縮変形するため、第２外装部材６の座ぐり部１１ａの底面が第１ねじ部材１５の頭部１５ｃから軸方向に沿って下側に離れる方向に変位する。このため、第２外装部材６の座ぐり部１１ａの底面と第１ねじ部材１５の頭部１５ｃとの間の間隔が広くなる。
【００６５】
このときには、導通部材２４が元の自然な形状に戻る弾性復帰することにより、座ぐり部１１ａの底部と第１ねじ部材１５の頭部１５ｃとの弾力的な接触状態を維持する。このため、第２外装部材６が上方から衝撃を受けても、締結部材１３によって金属製の第２外装部材６と金属製の裏蓋７との導通状態を常に維持することができる。
【００６６】
このような腕時計ケース１では、複数の貫通孔９を有する本体ケース４と、この本体ケース４の外周に配置され、かつ複数の貫通孔９に対応する複数の第１挿入孔１０を有する第１外装部材５と、この第１外装部材５の上部外周に配置され、かつ複数の第１挿入孔１０に対応する複数の第２挿入孔１１を有する第２外装部材６と、本体ケース４の複数の貫通孔９、第１、第２の外装部材５、６の第１、第２の挿入孔１０、１１にそれぞれ挿入された状態で、本体ケース４に第１外装部材５および第２外装部材６を締結する複数の締結部材１３と、これら複数の締結部材１３に架設され、第２外装部材６の衝撃を緩衝する緩衝部材２１と、を備えていることにより、耐衝撃性を確保して、ケース全体の小型化を図ることができる。
【００６７】
すなわち、この腕時計ケース１では、複数の締結部材１３によって本体ケース４に第１外装部材５および第２外装部材６を確実にかつ良好に締結することができ、この状態で第２外装部材６が上方から衝撃を受けた際に、その衝撃を緩衝部材２１によって緩衝することができるので、第１外装部材５および第２外装部材６の各肉厚を薄く形成することができる。このため、耐衝撃性を確保して、ケース全体の小型化を図ることができる。
【００６８】
この場合、第１外装部材５は、ウレタン樹脂などの軟質の合成樹脂で形成され、第２外装部材６は、ステンレスなどの金属で形成され、緩衝部材２１は、ポリアミド系合成樹脂などの剛性（反発力）の高い材料で形成され、かつ本体ケース４と第１外装部材５との間に位置する複数の締結部材１３の各箇所に取り付けられ、この状態で第２外装部材６の下面に弾接していることにより、耐衝撃性を確保することができる。
【００６９】
すなわち、この腕時計ケース１では、第１外装部材５および第２外装部材６の各肉厚を薄く形成しても、金属製の第２外装部材６が上方から衝撃を受けた際に、ウレタン樹脂などの軟質の合成樹脂製の第１外装部材５で衝撃を緩和することができると共に、ポリアミド系合成樹脂などの剛性（反発力）の高い材料の緩衝部材２１の弾力によって衝撃を緩衝することができ、これにより耐衝撃性を確保することができる。
【００７０】
また、締結部材１３は、本体ケース４の貫通孔９に非回転状態で挿入されて第１外装部材５に向けて突出し、かつ内部に雌ねじ部１４ｂが形成された筒状部材であるねじパイプ１４と、第２外装部材６の第２挿入孔１１および第１外装部材５の第１挿入孔１０を通してねじパイプ１４に螺合するねじ部材である第１ねじ部材１５と、を備えていることにより、耐衝撃性を確保した状態で、第１外装部材５および第２外装部材６を本体ケース４に確実にかつ良好に取り付けることができるほか、緩衝部材２１を確実にかつ良好に取り付けることができる。
【００７１】
すなわち、ねじパイプ１４は、本体ケース４の取付突起部８に設けられた貫通孔９に非回転状態で挿入された状態で、貫通孔９から上方に突出する取付筒部１４ａと、この取付筒部１４ａに設けられて本体ケース４の取付突起部８上に配置される保持突起部１８と、を有しているので、第２外装部材６の第２挿入孔１１および第１外装部材５の第１挿入孔１０を通してねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに第１ねじ部材１５を螺合させて締め付けることにより、第１外装部材５をねじパイプ１４の取付筒部１４ａの上端部に押し当てることができる。
【００７２】
この場合、第１ねじ部材１５は、ねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに螺合する雄ねじ部１５ａと、第１、第２の外装部材５、６の第１、第２の挿入孔１０、１１に挿入してねじパイプ１４の上端部に当接する首部１５ｂと、第１外装部材５の上面に当接する頭部１５ｃと、を有していることにより、第１ねじ部材１５によって第１外装部材５と第２外装部材６とを本体ケース４に確実に良好に押え付けることができる。
【００７３】
すなわち、この第１ねじ部材１５では、首部１５ｂを第１、第２の外装部材５、６の第１、第２の挿入孔１０、１１に挿入させて、雄ねじ部１５ａをねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに螺合させて締め付けた際に、首部１５ｂの下端部をねじパイプ１４の取付筒部１４ａの上端部に確実に当接させることができると共に、第１ねじ部材１５の頭部１５ｃによって第１外装部材５と第２外装部材６とを本体ケース４に確実に良好に押え付けることができる。
【００７４】
この場合、第１ねじ部材１５の首部１５ｂがねじパイプ１４の取付筒部１４ａに当接して、第１ねじ部材１５の頭部１５ｃが第１外装部材５と第２外装部材６とを押え付けた状態では、首部１５ｂによって第１外装部材５を一定の間隔で押し付けることができるので、第１外装部材５と第２外装部材６とを本体ケース４に対して安定した一定の状態で良好に取り付けることができる。
【００７５】
また、締結部材１３のねじパイプ１４には、本体ケース４の取付突起部８に設けられた貫通孔９から上方に突出する取付筒部１４ａが設けられていることにより、この取付筒部１４ａによって第１外装部材５と本体ケース４との間に緩衝部材２１を取り付けるための隙間Ｓ１を設けることができる。また、このねじパイプ１４の取付筒部１４ａには、緩衝部材２１を保持する保持突起部１８が設けられていることにより、この保持突起部１８によって緩衝部材２１を安定した状態で良好に取り付けることができる。
【００７６】
また、緩衝部材２１は、その両端部２１ａが複数の締結部材１３に取り付けられ、中間部２１ｂが第２外装部材６に向けて突出するブリッジ形状に形成されていることにより、緩衝部材２１の両端部２１ａを本体ケース４と第１外装部材５との間に良好に取り付けることができると共に、緩衝部材２１の中間部２１ｂを確実に第２外装部材６の下面に弾接させることができ、これにより第２外装部材６が上方から衝撃を受けた際に、その衝撃を緩衝部材２１の弾力によって確実にかつ良好に緩衝することができる。
【００７７】
この場合、緩衝部材２１の両端部２１ａには、その内径が締結部材１３のねじパイプ１４の外径とほぼ同じで、ねじパイプ１４の外径よりも緩衝部材２１の長手方向に沿って長い取付孔２２がそれぞれ設けられていることにより、緩衝部材２１の両端部２１ａの各取付孔２２に各ねじパイプ１４を挿入する際に、緩衝部材２１の長手方向に余裕をもって挿入することができ、これにより緩衝部材２１の両端部２１ａを各ねじパイプ１４に容易に取り付けることができる。
【００７８】
また、緩衝部材２１の両端部２１ａは、その厚みが締結部材１３のねじパイプ１４における取付筒部１４ａの上端部から保持突起部１８の上面までの長さよりも少し薄く形成されていることにより、緩衝部材２１の両端部２１ａの上面と第１外装部材５の下面との間に隙間Ｓ３を形成することができ、これにより第２外装部材６が上方から衝撃を受けた際に、その衝撃を緩衝部材２１の両端部２１ａの上面と第１外装部材５の下面との間の隙間Ｓ３によっても緩衝することができる。
【００７９】
さらに、緩衝部材２１の両端部２１ａに設けられた各取付孔２２は、互いに接近する方向に位置する内面と締結部材１３のねじパイプ１４における取付筒部１４ａの外周面との間に隙間Ｓ２が設けられていることにより、第２外装部材６が上方から衝撃を受けて緩衝部材２１の中間部２１ｂが撓み変形する際に、各取付孔２２の内面と取付筒部１４ａの外周面との間に隙間Ｓ２によって緩衝部材２１の中間部２１ｂをその長手方向に沿って弾力的に変位させることができ、これによっても衝撃を良好に緩衝することができる。
【００８０】
このように、この腕時計の腕時計ケース１によれば、本体ケース４と、この本体ケース４の外周に配置された軟質合成樹脂製の第１外装部材５と、この第１外装部材５の上部外周に配置された金属製の第２外装部材６と、本体ケース４の下面に配置された金属製の裏蓋７と、本体ケース４の貫通孔９、第１、第２の外装部材５、６の第１、第２の挿入孔１０、１１、および裏蓋７の取付孔１２に挿入され、かつ第２外装部材６に弾接して導通した状態で、本体ケース４に第１、第２の外装部材５、６と裏蓋７とを締結する導電性を有する締結部材１３と、を備えていることにより、簡単な構造で、耐衝撃性を確保し、かつ衝撃を受けても、腕時計ケース１の表面を常に基準電位に保つことができる。
【００８１】
すなわち、この腕時計ケース１では、第２外装部材６が衝撃を受けて締結部材１３に対してその軸方向に変位しても、第２外装部材６と締結部材１３との導通状態を維持することができるので、簡単な構造で、耐衝撃性を確保することができると共に、第２外装部材６が衝撃を受けても、締結部材１３によって第２外装部材６と裏蓋７とを確実に導通させることができ、これにより腕時計ケース１の表面に位置する第２外装部材６を常に基準電位に保つことができるので、ＧＰＳアンテナの受信感度の低下を防ぐことができる。
【００８２】
この場合、締結部材１３は、本体ケース４の貫通孔９に挿入され、かつ内部に雌ねじ部１４ｂが形成された金属製の筒状部材であるねじパイプ１４と、第１、第２の外装部材５、６の第１、第２の挿入孔１０、１１を通してねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに螺合する金属製の第１ねじ部材１５と、裏蓋７の取付孔１２を通してねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに螺合する金属製の第２ねじ部材１６と、第１ねじ部材１５と第２外装部材６との間に配置されてその両方に弾力的に接触する導電性を有する導通部材２４と、を備えていることにより、締結部材１３によって第２外装部材６と裏蓋７とを確実に導通させることができる。
【００８３】
すなわち、この締結部材１３は、導通部材２４によって金属製の第２外装部材６と金属製の第１ねじ部材１５とを常時導通させることができ、かつこの第１ねじ部材１５がねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに螺合すると共に、第２ねじ部材１６がねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに螺合することにより、第１ねじ部材１５と第２ねじ部材１６とを導通させることができ、この第２ねじ部材１６が裏蓋７を押え付けることにより、第２ねじ部材１６と裏蓋７とを導通させることができ、これにより第２外装部材６と裏蓋７とを確実に導通させることができる。
【００８４】
また、第１ねじ部材１５は、ねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに螺合する雄ねじ部１５ａと、第１、第２の外装部材５、６の第１、第２の挿入孔１０、１１に挿入してねじパイプ１４の端部に当接する首部１５ｂと、第２外装部材６に導通部材２４を弾力的に押し付ける頭部１５ｃと、を備えていることにより、雄ねじ部１５ａをねじパイプ１４の雌ねじ部１４ｂに螺合させて締め付けた際に、頭部１５ｃによって導通部材２４を第２外装部材６の確実に押し付けることができ、これにより第２外装部材６と締結部材１３とを導通部材２４によって確実にかつ良好に導通させることができる。
【００８５】
また、この腕時計ケース１では、導通部材２４が第２外装部材６に設けられて第１ねじ部材１５の頭部１５ｃが配置する凹部である座ぐり部１１ａ内に配置されていることにより、第２外装部材６の第２挿入孔１１に対する導通部材２４の位置合わせが容易にできるばかりか、導通部材２４が腕時計ケース１の外部から見えないように隠すことができるので、外観的にもデザイン的に好ましいものを提供することができる。
【００８６】
この場合、導通部材２４は、金属製のリングをその厚み方向に折り曲げて第１ねじ部材１５の軸方向に弾性変形するように構成されていることにより、第２外装部材６が衝撃を受けて第１ねじ部材１５に対しその軸方向に変位し、第２外装部材６が第１ねじ部材１５の頭部１５ｃから離れた際に、導通部材２４が元の自然な自由形状に戻る弾性復帰するので、導通部材２４を第２外装部材６の上面と頭部１５ｃの下面とに確実に弾接させることができ、これにより第２外装部材６が衝撃を受けても、第２外装部材６と締結部材１３との導通状態を確実にかつ良好に維持することができる。
【００８７】
すなわち、この導通部材２４は、金属製のリングを鈍角な角度でほぼＶ字形状に折り曲げることにより、厚み方向に弾性変形するように形成されているので、ほぼＶ字形状に折り曲げたリングの底部を第２外装部材６の上面、つまり第２外装部材６の座ぐり部１１ａの底部に弾接させることができると共に、ほぼＶ字形状に折り曲げたリングの上端部を第１ねじ部材１５の頭部１５ｃの下面に弾接させることができ、これにより第２外装部材６と第１ねじ部材１５とを確実にかつ良好に導通させることができる。
【００８８】
なお、上述した第１実施形態では、導通部材２４が、金属製のリングを鈍角な角度でほぼＶ字形状に折り曲げた構成である場合について述べたが、この発明はこれに限らず、例えば金属製のリングの一部を切断して螺旋状に折り曲げて、軸方向に弾性変形するスプリング形状に形成した構成であっても良い。
【００８９】
（第２実施形態）
次に、図６および図７を参照して、この発明を腕時計に適用した第２実施形態について説明する。なお、図１〜図５に示された第１実施形態と同一部分には同一符号を付して説明する。
この腕時計ケース１は、図６および図７に示すように、締結部材１３の導通部材３０が第１実施形態と異なる構成であり、これ以外は第１実施形態と同じ構成になっている。
【００９０】
すなわち、この導通部材３０は、図６および図７に示すように、一部に切欠き部３０ａが形成された金属製のリングであり、このリングの切欠き部３０ａに対向する箇所に突起部３０ｂがリングの中心に向けて突出して形成され、この状態でリングの全体が径方向に弾性変形するように構成されている。
【００９１】
この場合、導通部材３０は、図６および図７に示すように、その切欠き部３０ａ側に位置する導通部材３０の外径が第２外装部材６の上面に設けられた凹部である座ぐり部１１ａの内径よりも大きく形成され、導通部材３０の内径が第２外装部材６の第２挿入孔１１の内径よりも少し大きく形成され、この状態で突起部３０ｂの先端が導通部材３０の内径の内側に突出するように構成されている。
【００９２】
これにより、導通部材３０は、図６および図７に示すように、第２外装部材６の座ぐり部１１ａ内に配置する際に、切欠き部３０ａ側に位置する導通部材３０の外周をその導通部材３０の中心に向けて径方向に収縮変形させた状態で、第２外装部材６の座ぐり部１１ａ内に配置することにより、導通部材３０の外周が第２外装部材６の座ぐり部１１ａの内周面に弾接して導通するように構成されている。
【００９３】
また、この導通部材３０は、図６および図７に示すように、第１ねじ部材１５の首部１５ｂが第２外装部材６の第２挿入孔１１に挿入された際に、導通部材３０の中心に向けて突出した突起部３０ｂの先端部が第１ねじ部材１５の首部１５ｂの外周面に弾接することにより、第１ねじ部材１５と導通するように構成されている。
【００９４】
このため、この導通部材３０は、図６および図７に示すように、第２外装部材６が上方から衝撃を受けて締結部材１３の第１ねじ部材１５に対して軸方向に変位し、第２外装部材６が第１ねじ部材１５の頭部１５ｃから離れても、導通部材３０の外周が第２外装部材６の座ぐり部１１ａの内周面に弾接し、導通部材３０の突起部３０ｂが第１ねじ部材１５の首部１５ｂの外周に弾接した状態を維持することにより、第２外装部材６と締結部材１３との導通状態を維持するように構成されている。
【００９５】
このように、この腕時計ケース１によれば、第１実施形態と同様、第２外装部材６が衝撃を受けて締結部材１３に対してその軸方向に変位しても、第２外装部材６と締結部材１３との導通状態を維持することができるので、簡単な構造で、耐衝撃性を確保することができると共に、第２外装部材６が衝撃を受けても、締結部材１３によって第２外装部材６と裏蓋７とを確実に導通させることができ、これにより腕時計ケース１の表面に位置する第２外装部材６を常に基準電位に保つことができるので、ＧＰＳアンテナの受信感度の低下を防ぐことができる。
【００９６】
すなわち、この腕時計ケース１では、締結部材１３の導電部材３０が、第２外装部材６の上面に設けられた座ぐり部１１ａ内に配置されるほぼリング状に形成され、第１ねじ部材１５の径方向に弾性変形するように構成されているので、導通部材３０の外周を第２外装部材６の座ぐり部１１ａの内周面に弾接させることができると共に、導通部材３０の内周部を第１ねじ部材１５の首部１５ｂの外周に弾接させることができ、これにより第２外装部材６が衝撃を受けても、第２外装部材６と締結部材１３との導通状態を維持することができる。
【００９７】
この場合、導通部材３０は、一部に切欠き部３０ａが形成された金属製のリングであり、このリングの切欠き部３０ａに対向する箇所に突起部３０ｂがリングの中心に向けて突出して形成され、この状態でリングの全体が径方向に弾性変形することにより、導通部材３０の外周を第２外装部材６の座ぐり部１１ａの内周面に弾接させて確実に導通させることができると共に、導通部材３０の突起部３０ｂの先端部を第１ねじ部材１５の首部１５ｂの外周面に弾接させて確実に導通させることができる。
【００９８】
このため、この導通部材３０では、第２外装部材６が上方から衝撃を受けて締結部材１３の第１ねじ部材１５に対して軸方向に変位し、第２外装部材６が第１ねじ部材１５の頭部１５ｃから離れても、導通部材３０の外周を第２外装部材６の座ぐり部１１ａの内周面に弾接させることができると共に、導通部材３０の突起部３０ｂを第１ねじ部材１５の首部１５ｂの外周に弾接させることができるので、第２外装部材６と締結部材１３との導通状態を確実にかつ良好に維持することができる。
【００９９】
なお、上述した第１、第２の実施形態では、導通部材２４、３０を金属によってほぼリング状に形成した場合について述べたが、この発明は必ずしも導通部材を金属で形成する必要はなく、例えば導電性を有するゴムなどの弾性材料でリング状に形成した構成であっても良い。
【０１００】
また、上述した第１、第２の実施形態およびその変形例では、腕時計に適用した場合について述べたが、必ずしも腕時計である必要はなく、例えばトラベルウオッチ、目覚まし時計、置き時計、掛け時計などの各種の時計に適用することができる。また、この発明は、必ずしも時計に限られる必要はなく、携帯電話機や携帯情報端末機、電子辞書などの電子機器のケースにも広く適用することができる。
【０１０１】
以上、この発明のいくつかの実施形態について説明したが、この発明は、これらに限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲を含むものである。
以下に、本願の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
【０１０２】
（付記）
請求項１に記載の発明は、貫通孔を有する本体ケースと、前記本体ケースの外周に配置され、前記貫通孔に対応する第１挿入孔が設けられた軟質合成樹脂製の第１外装部材と、前記第１外装部材の上部外周に配置され、前記第１挿入孔に対応する第２挿入孔が設けられた金属製の第２外装部材と、前記本体ケースの裏面に配置され、前記貫通孔に対応する取付孔を有する金属製の裏蓋と、前記本体ケースの前記貫通孔、前記第１、第２の外装部材の前記第１、第２の挿入孔、および前記裏蓋の前記取付孔に挿入され、かつ前記第２外装部材に弾接して導通した状態で、前記本体ケースに前記第１、第２の外装部材と前記裏蓋とを締結する導電性を有する締結部材と、を備えていることを特徴とするケースである。
【０１０３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のケースにおいて、前記締結部材は、前記本体ケースの前記貫通孔に挿入され、かつ内部に雌ねじ部が形成された金属製の筒状部材と、前記第１、第２の外装部材の前記第１、第２の挿入孔を通して前記筒状部材の前記雌ねじ部に螺合する金属製の第１ねじ部材と、前記裏蓋の前記取付孔を通して前記筒状部材の前記雌ねじ部に螺合する金属製の第２ねじ部材と、前記第１ねじ部材と前記第２外装部材との間に配置されてその両方に弾力的に接触する導電性を有する導通部材と、を備えていることを特徴とするケースである。
【０１０４】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のケースにおいて、前記第１ねじ部材は、前記筒状部材の前記雌ねじ部に螺合する雄ねじ部と、前記第１、第２の外装部材の前記第１、第２の挿入孔に挿入して前記筒状部材の端部に当接する首部と、前記第２外装部材に前記導通部材を弾力的に押し付ける頭部と、を備えていることを特徴とするケースである。
【０１０５】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のケースにおいて、前記第２外装部材の上面には、前記第１ねじ部材の前記頭部が挿入する凹部が設けられ、前記導通部材は、前記凹部内に配置されていることを特徴とするケースである。
【０１０６】
請求項５に記載の発明は、請求項２〜請求項４のいずれかに記載のケースにおいて、前記導通部材は、前記第１ねじ部材の軸方向に弾性変形することを特徴とするケースである。
【０１０７】
請求項６に記載の発明は、請求項４に記載のケースにおいて、前記導通部材は、前記第１ねじ部材の径方向に弾性変形することを特徴とするケースである。
【０１０８】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜請求項６のいずれかに記載されたケースを備えていることを特徴とする時計である。
【符号の説明】
【０１０９】
１  腕時計ケース
４  本体ケース
５  第１外装部材
６  第２外装部材
７  裏蓋
９  貫通孔
１０  第１挿入孔
１１  第２挿入孔
１１ａ  座ぐり部
１２  取付孔
１３  締結部材
１４  ねじパイプ
１４ａ  取付筒部
１４ｂ  雌ねじ部
１５  第１ねじ部材
１５ａ  雄ねじ部
１５ｂ  首部
１５ｃ  頭部
１６  第２ねじ部材
１８  保持突起部
１９  回転止め部
２１  緩衝部材
２４、３０  導通部材
３０ａ  切欠き部
３０ｂ  突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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