(57)【要約】【課題】踏桟を昇降する作業者の足場の安定性を向上させることができる踏桟カバーの提供を目的とする。【解決手段】本発明の踏桟カバー１００は、踏桟１３ａに取り付けられる踏桟カバー１００であって、踏桟１３ａの上面５０の少なくとも一部を覆う上面部１１０と、上面部１１０から踏桟１３ａが配置される側の方向と反対方向に伸びる上面延長部１２１、及び、上面延長部１２１の下方に配置され踏桟１３ａが配置される側の方向へ伸びて上面延長部１２１と対向する折り返し部１２２、を有する突出部１２０と、を備えることを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
踏桟に取り付けられる踏桟カバーであって、
前記踏桟の上面の少なくとも一部を覆う上面部と、
前記上面部から前記踏桟が配置される側の方向と反対方向に伸びる上面延長部、及び、前記上面延長部の下方に配置され前記踏桟が配置される側の方向へ伸びて前記上面延長部と対向する折り返し部、を有する突出部と、を備えることを特徴とする踏桟カバー。
【請求項２】
踏桟に取り付けられる踏桟カバーであって、
前記踏桟の側面の少なくとも一部を覆う側面部と、
前記側面部の上端から前記踏桟が配置される側の方向と反対方向に伸びる突出部と、
前記突出部に接続し、前記踏桟の上面の少なくとも一部を覆う上面部と、を備えることを特徴とする踏桟カバー。
【請求項３】
前記上面部、及び、前記突出部は、前記踏桟とは異なる色に着色されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の踏桟カバー。
【請求項４】
前記上面部の上面、及び、前記突出部の上面の少なくとも一方に配置され、樹脂で形成された滑り止め部をさらに備え、
前記上面部、及び、前記突出部は、前記滑り止め部より硬い樹脂で形成されたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の踏桟カバー。
【請求項５】
前記上面部の上面、及び、前記突出部の上面からなるカバー上面には段差があることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の踏桟カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業台やハシゴ等の踏桟に取り付けられる踏桟カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、踏桟に踏桟カバーが取り付けられた作業台が知られている。例えば、特許文献１の作業台は、一対の梯子枠と天板と踏桟カバーとを備える。梯子枠は、上部に手摺支柱を延設した一対の支柱脚間に複数の踏桟が適宜間隔で取り付けられたものである。一対の支柱脚は、互いに対向し、上端が相互に回動自在に軸着する。天板は、支柱脚の上部位置で梯子枠間に折り畳み自在に架け渡されている。踏桟カバーは、コンクリートが付着しにくく、耐候性を有し、係止手段を介して踏桟に着脱自在に取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−６８４３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の作業台は、踏桟の幅が狭い場合に踏桟を昇降する作業者の足場が不安定になるおそれがあった。
【０００５】
本発明は上記のような点に鑑みてなされたものであり、踏桟を昇降する作業者の足場の安定性を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の踏桟カバーは、踏桟に取り付けられる踏桟カバーであって、前記踏桟の上面の少なくとも一部を覆う上面部と、前記上面部から前記踏桟が配置される側の方向と反対方向に伸びる上面延長部、及び、前記上面延長部の下方に配置され前記踏桟が配置される側の方向へ伸びて前記上面延長部と対向する折り返し部、を有する突出部と、を備えることを特徴とする。
また、本発明の踏桟カバーは、踏桟に取り付けられる踏桟カバーであって、前記踏桟の側面の少なくとも一部を覆う側面部と、前記側面部の上端から前記踏桟が配置される側の方向と反対方向に伸びる突出部と、前記突出部に接続し、前記踏桟の上面の少なくとも一部を覆う上面部と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、踏桟を昇降する作業者の足場の安定性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態の脚立式作業台の斜視図である。
【図２】第１実施形態の脚立式作業台の一部を拡大した斜視図である。
【図３】第１実施形態の踏桟カバーの斜視図である。
【図４】第１実施形態の踏桟及び踏桟カバーの断面図である。
【図５】第２実施形態の踏桟及び踏桟カバーの断面図である。
【図６】第３実施形態の踏桟及び踏桟カバーの断面図である。
【図７】第４実施形態の踏桟及び踏桟カバーの断面図である。
【図８】第５実施形態の踏桟及び踏桟カバーの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。
＜第１実施形態＞
はじめに、図１及び図２を参照して、本実施形態に係る脚立式作業台１について説明する。図１は本実施形態に係る脚立式作業台１の斜視図、図２は脚立式作業台１の一部（図１の一点鎖線部）を拡大した斜視図である。本願において前後の方向は、天板２０に立つ作業者が作業時に主に向く方向を前とし、必要に応じて脚立式作業台１の前側をＦｒ、後側をＲｒで示す。また、右側をＲ、左側をＬ、上側をＵｐ、下側をＤｗで示す。
脚立式作業台１は、一対の主脚１０（１０ａ、１０ｂ）と、天板２０と、天板２０の上方の作業空間Ｓ１を包囲する枠部材としての第１の枠部材３０及び第２の枠部材４０と、踏桟カバー１００とを備える。
【００１０】
一対の主脚１０は、上部が回動部１１を介して回動自在に軸着され、下側に向かって外側に傾斜して、いわゆる脚立として機能する。
本実施形態では、一対の主脚１０は、長尺な第１の主脚１０ａと、短尺な第２の主脚１０ｂとからなる。第１の主脚１０ａ及び第２の主脚１０ｂは、それぞれ例えばアルミニウム合金製である。第１の主脚１０ａの左右一対の支柱１２の間に踏桟１３ａを適宜間隔で取り付けることで梯子状に形成される。同様に、第１の主脚１０ｂの左右一対の支柱１２の間に踏桟１３ｂを適宜間隔で取り付けることで梯子状に形成される。第１の主脚１０ａ及び第２の主脚１０ｂにおいて、左右一対の支柱１２は、下部では下方に向かって拡幅するように延びるが、上部では上下方向にまっすぐに延びる形状となっている。
第１の主脚１０ａ及び第２の主脚１０ｂは、第１の主脚１０ａの上端よりも下側と第２の主脚１０ｂの上端とが回動部１１を介して回転自在に軸着される。したがって、第１の主脚１０ａは回動部１１よりも上方に延出する。脚立式作業台１を使用しないときには、回動部１１を中心に第１の主脚１０ａ及び第２の主脚１０ｂが平行になるように折り畳まれる。
【００１１】
天板２０は、例えばアルミニウム合金製であって、略平板状に形成される。天板２０は、一対の主脚１０ａ、１０ｂの高さ方向の途中位置、回動部１１の下方であって、最も上部にある踏桟１３の上方で、第１の主脚１０ａと第２の主脚１０ｂとの間に架設され、作業者の作業床として機能する。したがって、天板２０の上方が作業者の作業空間Ｓ１として形成される。天板２０は、基端２０ａが第１の主脚１０ａに回動自在に軸着され、先端２０ｂ側が第２の主脚１０ｂの踏桟１３ｂ上に載置されることで、水平状態が保持される。また、天板２０は先端２０ｂが第２の主脚１０ｂよりも外方に突出するように設定されている。
【００１２】
脚立式作業台１を使用するときは、第２の主脚１０ｂを壁面等の作業箇所に向けるようにする。この場合に、天板２０の先端２０ｂが第２の主脚１０ｂよりも外方に突出するようにしているので、天板２０を壁面等の作業箇所に近接させて配置することができ、作業性の向上を図ることができる。また、作業者は第１の主脚１０ａ側から昇降することになるので、第１の主脚１０ａは第２の主脚１０ｂよりも踏桟１３の間隔を狭く、踏桟１３の数も多くしている。
【００１３】
第１の枠部材３０は、例えばアルミニウム合金製であって、略コ字状をなすように形成される。ここで、略コ字状とは、コ字状やＵ字状のように、平面視において、四方のうち三方が閉じ、一方だけが開放されている形状をいうものとする。
第１の枠部材３０は、開放部側の端部がそれぞれ第１の主脚１０ａの支柱１２の上端部にブラケット３１を介して取り付けられ、先端３０ａが前方を向くように、天板２０に対して平行或いはやや上向きに配置される。なお、第１の枠部材３０は、天板２０に対して寝かせるように配置されればよく、天板２０に対してやや下向きに配置されてもよい。ここで、天板２０に対して寝かせるように配置するとは、側面視において、第１の枠部材３０が水平面に対して±４５°未満の角度にあることを意味する。
第１の枠部材３０は、幅（両端部間の距離）が第１の主脚１０ａの支柱１２間の距離と略同一であり、また、先端３０ａが天板２０の先端２０ｂのちょうど上方、或いは天板２０の先端２０ｂよりもやや内側の上方に位置するように設定される。
【００１４】
脚立式作業台１を使用しないときには、第１の枠部材３０を回動させて、先端３０ａを下向きにして第１の主脚１０ａと略平行になるように収容することができる。
ブラケット３１は、第１の枠部材３０の先端３０ａを前方に向かせた状態（以下、使用状態という）と、第１の主脚１０ａと略平行になるように収容した状態（以下、収容状態という）とで選択的に保持することができる。
このようにした第１の枠部材３０は、天板２０の上方であって、更に回動部１１よりも上方に配置される。具体的に、第１の枠部材３０の先端３０ａは、天板２０に立つ作業者の膝上から腰ぐらいまでの高さ、例えば天板２０から５５０ｍｍ以上９００ｍｍ以下の高さＨ１に位置する。
【００１５】
第２の枠部材４０は、例えばアルミニウム合金製のパイプ材からなり、略コ字状をなすように形成される。ここで、略コ字状とは、コ字状やＵ字状のように、平面視において、四方のうち三方が閉じ、一方だけが開放されている形状をいうものとする。
第２の枠部材４０は、開放部側の端部がそれぞれ第１の主脚１０ａの支柱１２の上端部にブラケット４１を介して取り付けられ、先端４０ａが後方を向くように、第１の枠部材３０よりも立たせるように配置される。
第２の枠部材４０は、幅（両端部間の距離）が第１の主脚１０ａの支柱１２間の距離と略同一であり、また、先端４０ａが天板２０の基端２０ａのちょうど上方、或いは天板２０の基端２０ａよりもやや内側の上方に位置するように設定される。
【００１６】
脚立式作業台１を使用しないときには、第２の枠部材４０を前方に回動させて、先端４０ａを上向きにして第１の主脚１０ａと略平行になるように収容することができる。
ブラケット４１は、第２の枠部材４０の先端４０ａを後方に向かせた状態（以下、使用状態という）と、第１の主脚１０ａと略平行になるように収容した状態（以下、収容状態という）とで選択的に保持することができる。
このようにした第２の枠部材４０は、天板２０の上方であって、更に回動部１１よりも上方に配置される。そして、第１の枠部材３０は、第２の主脚１０ｂ側で高さＨ１で作業空間Ｓ１を包囲するのに対して、第２の枠部材４０は、第１の主脚１０ａ側で高さＨ１よりも高い位置（高さＨ２）で作業空間Ｓ１を包囲する。具体的に、第２の枠部材４０の先端４０ａは、天板２０に立つ作業者の背中の高さ（腰上から首下ぐらいまでの高さ）、例えば天板２０から１０００ｍｍ以上１５００ｍｍ以下の高さＨ２に位置する。
【００１７】
踏桟カバー１００は、図２に示すように、作業者が昇降する踏桟である踏桟１３ａに取り付けられる。ここで踏桟カバー１００の詳細を説明する前に、図４を参照して、踏桟カバー１００が取り付けられる踏桟１３ａの断面形状について説明する。図４は、踏桟１３ａ及び踏桟カバー１００の断面図である。
踏桟１３ａは、上面５０と、一対の側面５１と、下面５２と、突起部５３とを備える。上面５０は略水平である。一対の側面５１には、後方の側面５１ａと前方の側面５１ｂとがある。側面５１ａは、上面５０の後方の端部から、後方に傾斜するように下方に伸びる。側面５１ｂは、上面５０の前方の端部から、後方に傾斜するように下方に伸び、後方の側面５１ａと略平行になる。下面５２は、側面５１ａの下方の端部と側面５１ｂの下方の端部とを繋ぐ面であり、下方に凸となる円弧状の形状である。
突起部５３には、後方の突起部５３ａ及び前方の突起部５３ｂの２つがある。突起部５３ａは、上面５０の後端部から後方に突出する。突起部５３ｂは、上面５０の前端部から前方に突出する。突起部５３ａ及び突起部５３ｂは、上面５０の長さ方向（左右方向）の一方の端部から他方の端部にわたって設けられる。
なお、踏桟１３ａは中空であり、軽量化されている。
【００１８】
次に、図３及び図４を参照して、踏桟カバー１００の詳細を説明する。
踏桟カバー１００は、上面部１１０と、突出部１２０と、側面部１３０と、滑り止め部１４０とを備える。
上面部１１０は、図４に示す通り、踏桟１３ａの上面５０を覆う部材である。また、上面部１１０は、図３に示す通り、上方からみたとき、幅方向（前後方向）の長さが、長さ方向（左右方向）の長さより短い矩形の形状となる。
突出部１２０は、上面部１１０の幅方向の端部であって、後述する側面部１３０の上端から、踏桟１３ａが配置される側の方向と反対方向（外方）に伸びる部材である。突出部１２０には、上面部１１０の後方に位置する突出部１２０ａ、及び、上面部１１０の前方に位置する突出部１２０ｂの２つがある。突出部１２０ａは上面部１１０の後端部から後方に伸び、突出部１２０ｂは上面部１１０の前端部から前方に伸びる。それぞれの突出部１２０は、上面部１１０の長さ方向の一方の端部から他方の端部にわたって形成される。
【００１９】
それぞれの突出部１２０は、上面延長部１２１と折り返し部１２２とを備える。上面延長部１２１は、突出部１２０の上方に配置され、上面部１１０の幅方向の端部から外方に伸びる。折り返し部１２２は、突出部１２０の下方に配置され、上面延長部１２１の外方の端部に接続し、踏桟１３ａが配置される側の方向（内方）に伸びる。折り返し部１２２は、上面延長部１２１と離間して対向する領域を備える。したがって、突出部１２０には、上面延長部１２１及び折り返し部１２２で囲まれた空間Ｓ２が形成される。
図４に示す通り、踏桟カバー１００が踏桟１３ａに取り付けられたとき、後方の空間Ｓ２には踏桟１３ａの突起部５３ａが入り込み、前方の空間Ｓ２には踏桟１３ａの突起部５３ｂが入り込む。このとき、踏桟１３ａの突起部５３ａは、空間Ｓ２の後方の端部までは到達しない。同様に、踏桟１３ｂの突起部５３ｂは、空間Ｓ２の前方の端部までは到達しない。
【００２０】
側面部１３０は、図４に示す通り、踏桟１３ａの側面５１の少なくとも一部を覆う部材である。側面部１３０には、後方の側面５１ａを覆う側面部１３０ａ、及び、前方の側面５１ｂを覆う側面部１３０ｂの２つがある。側面部１３０ａは、突出部１２０ａの折り返し部１２２の内方の端部から下方に伸びる。側面部１３０ｂは、突出部１２０ｂの折り返し部１２２における内方の端部から下方に伸びる。それぞれの側面部１３０は、突出部１２０の折り返し部１２２における長さ方向の一方の端部から他方の端部にわたって形成される。側面部１３０の外方には、上下方向の略中間部分に、長さ方向に伸びる溝１３１が形成される。
【００２１】
滑り止め部１４０は、上面部１１０及び突出部１２０の上面に配置され、長さ方向に伸びる突起である。滑り止め部１４０の幅方向の長さは、上面部１１０の幅方向の長さより短い。滑り止め部１４０は、幅方向に並んで複数形成される。本実施形態では、滑り止め部１４０は５個形成されるが、５個に限定されるもではない。滑り止め部１４０の上面には、幅方向の中央に溝１４１が形成される。溝１４１は、滑り止め部１４０の長さ方向の一方の端部から他方の端部にわたって形成される。
【００２２】
上面部１１０の上面、突出部１２０ａ及び突出部１２０ｂの上面が、全体として踏桟カバー１００の上面（カバー上面１１１）をなす。カバー上面１１１の後方には段差１５０が形成される。カバー上面１１１における段差１５０の後方を第１領域１６０、カバー上面１１１における段差１５０の前方を第２領域１６１とすると、図４に示す通り、第１領域１６０は第２領域１６１より上方に位置する。
【００２３】
踏桟カバー１００は、例えば、塩化ビニールを用いた押出成形によって一体的に形成されている。踏桟カバー１００のうち、上面部１１０、突出部１２０及び側面部１３０は黄色に着色された硬質塩化ビニールで形成され、滑り止め部１４０は黒色に着色された軟質塩化ビニールで形成されている。
踏桟カバー１００は、塩化ビニールで形成されていて弾力性があり、踏桟１３ａへの着脱が可能である。図４に示す通り、踏桟１３ａの突起部５３ａを後方の空間Ｓ２に入れ込み、突起部５３ｂを前方の空間Ｓ２に入れ込むことで、踏桟カバー１００を踏桟１３ａに取付けできる。
【００２４】
以上説明した通り、踏桟カバー１００は、突出部１２０を備える。よって、踏桟カバー１００のカバー上面１１１の幅方向の長さは、踏桟１３ａの上面５０及び突起部５３の上面からなる踏桟上面の幅方向の長さより長い。したがって、踏桟１３ａに踏桟カバー１００を取り付けることで、踏桟１３ａを昇降する作業者の足場の安定性を向上させることができる。
【００２５】
また、上面部１１０、突出部１２０及び側面部１３０は黄色に着色されている。したがって、踏桟カバー１００の視認性が向上する。特に本実施形態では滑り止め部１４０は黒色に着色されているため、踏桟カバー１００を全体としてみたとき、黄色と黒色とのコントラストが現れ、このコントラストも視認性の向上に寄与している。
また、滑り止め部１４０には軟質塩化ビニールが使われる。よって、作業者が昇降時に滑り止め部１４０に足を載せることで、滑り止め部１４０が変形してグリップ力が生じ、作業者の足が滑ることが防止される。特に、滑り止め部１４０には溝１４１が形成される。よって、滑り止め部１４０には、溝１４１を挟んで２つの突起ができることになる。したがって、作業者が昇降時に滑り止め部１４０に足を載せるとき、滑り止め部１４０の２つの突起のそれぞれが変形することになり、グリップ力が高まる。
【００２６】
また、踏桟カバー１００のカバー上面１１１における後方、すなわち、作業者が昇降する方の側には段差１５０がある。そして、段差１５０の後方の第１領域１６０は、段差１５０の前方の第２領域１６１より上方に位置する。したがって、作業者が昇降するとき、作業者の靴底が段差１５０にかかりやすくなり、作業者の昇降時の安定性が向上する。
また、側面部１３０には溝１３１が形成される。この溝１３１を用いて、ネジやブラインドリベット等によって踏桟カバー１００を踏桟１３ａに固定できる。例えば、踏桟カバー１００を踏桟１３ａに取り付けた状態で、溝１３１を案内として、踏桟カバー１００の側面部１３０と踏桟１３ａの側面５１とを貫通する貫通孔を形成する。そして、この貫通孔にネジやブラインドリベット等を通し、踏桟カバー１００を踏桟１３ａに固定する。
また、踏桟カバー１００は、例えば、塩化ビニールを用いた押出成形によって一体的に形成される。よって、塩化ビニールを押出成形し、断面が図４に示す踏桟カバー１００の形状になったものを任意の長さで切断できる。したがって、踏桟１３ａの長さに適した長さの踏桟カバー１００を容易に形成できる。
【００２７】
＜第２実施形態＞
上記の踏桟カバー１００は、踏桟１３ａの下面５２を覆う部分を備えない。しかし、踏桟カバーが踏桟１３ａの下面５２を覆う部分を備えるようにしてもよい。このような踏桟カバー２００について、図５を参照して説明する。なお、以降の説明では、既に説明した実施形態と同様の部分については、当該部分と同じ名称や符号を使い、説明を簡略化又は省略する。
【００２８】
踏桟カバー２００は、上面部１１０と、突出部１２０と、側面部２３０と、滑り止め部１４０とを備える。踏桟カバー２００は、さらに、下面部２７０を備える。
側面部２３０は、図４に示す側面部１３０と同様に、踏桟１３ａの側面５１を覆う部材であり、側面５１ａを覆う側面部２３０ａ、及び、側面５１ｂを覆う側面部２３０ｂの２つがある。また、側面部２３０は、図５に示す通り、側面５１の下端部まで伸びるように形成される。
【００２９】
下面部２７０は、踏桟１３ａの下面５２の少なくとも一部を覆う部材である。下面部２７０には、下面５２の後方を覆う下面部２７０ａ、及び、下面５２の前方を覆う下面部２７０ｂの２つがある。下面部２７０ａは、側面部２３０ａの下端部から内方に伸びる。下面部２７０ｂは、側面部２３０ｂの下端部から内方に伸びる。下面部２７０ａ及び下面部２７０ｂは離間しており、下面部２７０ａ及び下面部２７０ｂの隙間から、踏桟カバー２００を踏桟１３ａに取り付けたり、踏桟カバー２００を踏桟１３ａから取り外したりできる。
踏桟カバー２００は、例えば、塩化ビニールを用いた押出成形によって一体的に形成されている。踏桟カバー１００のうち、上面部１１０、突出部１２０、側面部２３０及び下面部２７０は黄色に着色された硬質塩化ビニールで形成され、滑り止め部１４０は黒色に着色された軟質塩化ビニールで形成されている。
このように、踏桟カバー２００は下面部２７０を備える。したがって、ネジやブラインドリベット等を用いなくても、図４等で説明した踏桟カバー１００と比べて、強固に踏桟１３ａに取り付けられる。
【００３０】
＜第３実施形態＞
上記の踏桟カバー２００では、下面部２７０ａ及び下面部２７０ｂは離間する。しかし、下面部は、踏桟１３ａの下面５２を幅方向にわたって覆うようにしてもよい。このような踏桟カバー３００について、図６を参照して説明する。
踏桟カバー３００は、上面部１１０と、突出部１２０と、側面部２３０と、滑り止め部１４０と下面部３７０とを備える。
下面部３７０は、踏桟１３ａの下面５２を幅方向にわたって覆う部材である。下面部３７０は、側面部２３０ａの下端部から側面部２３０ｂの下端部まで伸びる。したがって、図６に示す通り、断面図でみると、踏桟１３ａは、踏桟カバー３００の上面部１１０、突出部１２０、側面部２３０及び下面部３７０で囲まれる。
【００３１】
踏桟カバー３００の踏桟１３ａへの取り付けは次のように行う。まず、踏桟１３ａを、図１に示す一対の支柱１２から取り外す。次に、踏桟１３ａを、踏桟カバー３００の上面部１１０、突出部１２０、側面部２３０及び下面部３７０で囲まれる孔に通す。これにより、踏桟カバー３００が踏桟１３ａに取り付けられる。次に、踏桟カバー３００が取り付けられた踏桟１３ａを一対の支柱１２に取り付ける。
このように、踏桟カバー３００は下面部３７０を備え、踏桟１３ａは、上面部１１０、突出部１２０、側面部２３０及び下面部３７０で囲まれる。したがって、脚立式作業台１の使用中に踏桟カバー３００が踏桟１３ａから外れるおそれがない。
【００３２】
＜第４実施形態＞
上記の踏桟カバー１００〜３００は側面部１３０を備える。しかし、図７に示す踏桟カバー４００のように、側面部１３０を備えなくてもよい。踏桟カバー４００は側面部１３０を備えないため、図５に示す踏桟カバー２００のような下面部２７０も備えない。
このような踏桟カバー４００であっても、空間Ｓ２に踏桟１３ａの突起部５３が入り込み、踏桟１３ａの突起部５３が踏桟カバー４００の上面延長部１２１及び折り返し部１２２で挟まれる。したがって、踏桟カバー４００を踏桟１３ａに取り付けることができる。
【００３３】
＜第５実施形態＞
上記の踏桟１３ａは突起部５３があったが、図８に示す踏桟５１３ａのように、突起部５３はなくてもよい。また、上記の踏桟カバー１００は、上面延長部１２１及び折り返し部１２２で囲まれる空間Ｓ２があったが、図８に示す踏桟カバー５００のように、空間Ｓ２はなく、空間Ｓ２に相当する領域は突出部５２０を構成する部材等で充填されていてもよい。
このように、踏桟カバー５００の突出部５２０の内部に空間Ｓ２はない。よって、突起部５３がない踏桟５１３ａに踏桟カバー５００を取り付けたとき、突出部５２０が必要以上にたわむことが防止される。
なお、上記の踏桟カバー２００〜５００は、踏桟カバー１００と同様に、踏桟１３ａを昇降する作業者の足場の安定性を向上させることができる。また、踏桟カバー２００〜５００の色により、踏桟カバー２００〜５００の視認性が向上する。また、滑り止め部１４０によってグリップ力が向上する。また、作業者が昇降するとき、作業者の靴底が段差１５０にかかりやすくなる。
【００３４】
＜その他の実施形態＞
上記の各実施形態の踏桟カバーでは、滑り止め部１４０は軟質塩化ビニールで形成され、上面部１１０及び突出部１２０等その他の部分は硬質塩化ビニールで形成されている。しかし、踏桟カバーには塩化ビニール以外の樹脂が使われてもよい。この場合でも、上面部１１０及び突出部１２０等には、滑り止め部１４０より硬い樹脂をつかう。ここで、樹脂の硬さは例えば次のように比較して判断する。まず、比較する２つの樹脂のそれぞれに一定の荷重を加える。そして、変形量が小さい方の樹脂を、変形量が大きい方の樹脂と比較して硬い樹脂であると判断する。
【００３５】
上記の各実施形態の踏桟カバーでは、滑り止め部１４０が黒色に着色され、上面部１１０及び突出部１２０等その他の部分は黄色に着色されている。しかし、滑り止め部１４０を黄色の補色である青紫にしてもよい。また、上面部１１０及び突出部１２０等の色を、黄色以外の視認性の高い色とし、滑り止め部１４０を黒色又は上面部１１０及び突出部１２０等の色の補色としてもよい。視認性の高い色の例として、彩度が高い暖色系の色である赤色やオレンジがある。これにより、踏桟カバーの視認性が向上する。
また、踏桟カバーの全体を、黄色にしたり、黄色以外の視認性の高い色にしたりしてもよい。また、踏桟カバーに使われる色は、上記の色以外でもよく、踏桟１３ａ以外の色、例えば一般的な踏桟１３ａの色であるシルバー以外の色にしてもよい。この場合であっても、踏桟カバーの視認性が確保される。
【００３６】
また、上記の各実施形態では、例えば図４に示す踏桟カバー１００のように空間Ｓ２がある踏桟カバーは、突起部５３を備える踏桟１３ａに使われた。しかし、空間Ｓ２がある踏桟カバーを、図８に示すような突起部がない踏桟５１３ａに使ってもよい。この場合、踏桟カバーを取り付けることで、踏桟５１３ａの幅方向の長さが十分に長くなり、踏桟５１３ａを昇降する作業者の足場の安定性を向上させることができる。
また、上記の各実施形態では、滑り止め部１４０は、上面部１１０及び突出部１２０の上面の長さ方向に伸びる形状であるが、滑り止め部１４０はその他の形状であってもよい。例えば、上方から見たとき、円形や多角形状であってもよい。
【００３７】
また、上記の各実施形態の踏桟カバーは突出部を備える。しかし、例えば図８に示す踏桟５１３ａのように突起部がない踏桟に使われる踏桟カバーは突出部を備えなくてもよい。突出部を備えない踏桟カバーは、上面部１１０の幅方向の端部から側面部１３０が伸びる。
突出部を備えない踏桟カバーであっても、上記の通り、上面部１１０、突出部１２０、側面部１３０及び滑り止め部１４０は黄色又は黒色等に着色されているため、踏桟カバー１００の視認性が向上する。また、滑り止め部１４０には軟質塩化ビニールが使われるため、作業者の足が滑ることが防止される。また、上面部１１０の上面にある段差１５０により、作業者の靴底が段差１５０にかかりやすくなる。
【００３８】
また、上記の各実施形態の踏桟カバーは、脚立式作業台１の踏桟１３ａ、５１３ａに取り付けられた。しかし、天板と、天板の両端に取り付けられて、水平になるように天板を支える一対の主脚とを備える可搬式作業台の踏桟に、上記の各実施形態の踏桟カバーを取り付けて使用してもよい。また、その他の作業台の踏桟、脚立の踏桟、又は、ハシゴの踏桟に上記の各実施形態の踏桟カバーを取り付けて使用してもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１  脚立式作業台、１３ａ  踏桟、１００  踏桟カバー、１１０  上面部、１２０  突出部、１３０  側面部、１４０  滑り止め部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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