(57)【要約】【課題】棒状や板状などの形状とは異なる形状の被包装物であっても、その被包装物を保持する箇所に対するシュリンクフィルム筒体の収縮率が大きく異ならないようにして、上述した破れやシワ付きなどを生じさせず、熱収縮したシュリンクフィルムで保持された被包装物の展示形態での外観を損なわないシュリンクフィルム筒体付き台紙を提供する。【解決手段】台紙本体２における一つの被包装物配置予定部６に、熱収縮により被包装物５を保持可能な二つのシュリンクフィルム筒体３，４が取り付けられ、台紙本体２におけるシュリンクフィルム筒体取付位置９、１１での被包装物配置予定部中心線９ａ、１１ａの方向と、シュリンクフィルム筒体３、４の中心線３ａ、４ａの方向とを同一にし、かつ二つのシュリンクフィルム筒体３、４の相互の配置は、一方のシュリンクフィルム筒体３の中心線３ａの延長線と他方のシュリンクフィルム筒体４の中心線４ａの延長線とが平行に重ならない非同一の状態となる配置にした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
台紙本体における一つの被包装物配置予定部に、筒体径方向での熱収縮により前記被包装物配置予定部に配される被包装物を保持可能な二つのシュリンクフィルム筒体が取り付けられていて、
前記台紙本体におけるシュリンクフィルム筒体取付位置での被包装物配置予定部中心線方向と、シュリンクフィルム筒体取付位置に取り付けられたシュリンクフィルム筒体の中心線方向とが同一とされ、
前記二つのシュリンクフィルム筒体の相互の配置は、一方のシュリンクフィルム筒体の中心線の延長線と他方のシュリンクフィルム筒体の中心線の延長線とが平行に重ならない非同一の状態となる配置であることを特徴とするシュリンクフィルム付き台紙。
【請求項２】
上記二つのシュリンクフィルム筒体は、被包装物配置予定部に配置される被包装物の一部分に対応するものである請求項１に記載のシュリンクフィルム付き台紙。
【請求項３】
上記二つのシュリンクフィルム筒体は、径方向寸法が相違している請求項１または２に記載のシュリンクフィルム付き台紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱収縮することで被包装物を包み込むシュリンクフィルム筒体が取り付けられている台紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、小物の商品を展示販売する際に用いる台紙において、熱を加えることで筒体径方向に熱収縮して被包装物を包み込んで保持するシュリンクフィルム筒体とこのシュリンクフィルム筒体が取り付けられた台紙本体とを備えるシュリンクフィルム付き台紙が多く利用されている。
【０００３】
例えば特許文献１には、台紙の一部に舌状片を切り抜き形成し、シュリンクフィルム筒体に舌状片を通すようにしてそのシュリンクフィルム筒体を取り付けていて、シュリンクフィルム筒体に被包装物を通して熱を加えることで、シュリンクフィルム筒体が収縮して舌状片とともに被包装物を保持するようにした商品の包装方法が示されている。この特許文献１では、隣り合う配置とした二つのシュリンクフィルム筒体で一つの被包装物を保持するようにした技術も示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５４−１０８７９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで片手で取り扱える程度の大きさとなる物品では、上述したシュリンクフィルム付き台紙を用いた包装の他に、物品の形状をかたどった透明な合成樹脂板と台紙とからなるブリスターパックタイプの包装を行なったものも多く流通しているが、このブリスターパックタイプの包装は、包材のコストが高くなるという難点があることから、このブリスターパックタイプの包装に代えてシュリンクフィルム付きの台紙を用いた包装が要望されるようになってきている。
【０００６】
しかしながら、曲りのある異形の物品をシュリンクフィルム付き台紙を用いて包装しようとすると、熱収縮したシュリンクフィルムに破れや大きなシワが発生するという問題がある。例えば一本の六角レンチは一般的にＬ字状に曲がった形状であって、この六角レンチを物品としてシュリンクフィルム付き台紙を用いた包装形態にする場合、物品形状が幅方向で部分的に異なるので、シュリンクフィルム筒体が熱収縮する際、物品に対するフィルムの収縮率が部分的に大きく異なることとなる。
【０００７】
このようにシュリンクフィルム筒体の径方向寸法に対して物品のその径方向に沿った方向での幅が小さく収縮率としては大きくなる部分と、シュリンクフィルム筒体の径方向寸法に対して物品の幅が大きく収縮率としては小さくなる部分とが生じる場合、熱収縮させる際に一律に加熱することとなるが、収縮率が大きくなる部分に合わせて熱を加えると、収縮率の小さくなる部分で物品を保持するシュリンクフィルムについては過剰な引張力が生まれ、そのシュリンクフィルムに破れが生じる。
【０００８】
またシュリンクフィルムの一部分で収縮率に大きな違いがあるとシワの偏る部分が発生してしまい、包装の外観を損ねてしまう。
【０００９】
さらに曲りのある異形の物品であっても台紙に安定して取り付ける必要があるため、物品の大半がシュリンクフィルムに包まれるように未収縮のシュリンクフィルム筒体の内部に物品を配置させている。そのためシュリンクフィルム筒体の使用量を削減できない。
【００１０】
つまり、上述した六角レンチを例として説明すれば、Ｌ字状の一方の直線部分のみを熱収縮したシュリンクフィルムで保持させようとしても、六角レンチが単独で軸回りし易くなる。そのため、曲がった六角レンチであってもほぼ全体をシュリンクフィルムで包み込む包装形態にする必要がある。
【００１１】
そこで本発明は上記事情に鑑み、棒状や板状などの形状とは異なる形状の被包装物であっても、その被包装物を保持する箇所に対するシュリンクフィルム筒体の収縮率が大きく異ならないようにして、上述した破れやシワ付きなどを生じさせないことを課題とし、熱収縮したシュリンクフィルムで保持された被包装物の展示形態での外観を損なわないシュリンクフィルム付き台紙を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
（請求項１の発明）
本発明は上記課題を考慮してなされたもので、台紙本体における一つの被包装物配置予定部に、筒体径方向での熱収縮により前記被包装物配置予定部に配される被包装物を保持可能な二つのシュリンクフィルム筒体が取り付けられていて、
前記台紙本体におけるシュリンクフィルム筒体取付位置での被包装物配置予定部中心線方向と、シュリンクフィルム筒体取付位置に取り付けられたシュリンクフィルム筒体の中心線方向とが同一とされ、
前記二つのシュリンクフィルム筒体の相互の配置は、一方のシュリンクフィルム筒体の中心線の延長線と他方のシュリンクフィルム筒体の中心線の延長線とが平行に重ならない非同一の状態となる配置であることを特徴とするシュリンクフィルム付き台紙を提供して、上記課題を解消するものである。
【００１３】
（請求項２の発明）
そして本発明において、上記二つのシュリンクフィルム筒体は、被包装物配置予定部に配置される被包装物の一部分に対応するものであることが良好である。
【００１４】
（請求項３の発明）
また本発明において、上記二つのシュリンクフィルム筒体は、径方向寸法が相違しているものであることが良好である。
【発明の効果】
【００１５】
（請求項１の発明の効果）
請求項１の発明によれば、台紙本体の被包装物配置予定部に配される一つの被包装物を保持するためのシュリンクフィルム筒体を二つ有している台紙であるので、物品の保持位置での物品周囲長の違いによって、シュリンクフィルム筒体が熱収縮する際の収縮率が大きく異なったとしても、シュリンクフィルム筒体自体の収縮変形が互いに影響を及ぼさず、それぞれが適正に熱収縮してシワの発生が抑えられる。
【００１６】
また熱収縮させる度合をシュリンクフィルム筒体それぞれにおいて変化させることが可能となり、上述したシュリンクフィルムの破れを生じさせること無しに被包装物を適正に保持させることができるシュリンクフィルム付き台紙が得られる。
【００１７】
（請求項２の発明の効果）
請求項２の発明によれば、シュリンクフィルム筒体の使用量を小さくすることができ、シュリンクフィルム付き台紙の材料コストを下げることが可能となる。
【００１８】
（請求項３の発明の効果）
請求項３の発明によれば、被包装物を保持するシュリンクフィルム筒体を、被包装物の保持周囲長などに応じて選択されたものとすることで、熱収縮させて被包装物を適正に保持させることができて、破れやシワ付きを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係るシュリンクフィルム付き台紙の第一の実施の例を示す説明図である。
【図２】第一の実施の例の使用状態を示す説明図である。
【図３】第二の実施の例を示す説明図である。
【図４】第二の実施の例の使用状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
（第一の実施の例）
つぎに本発明を図に示す実施の例に基づいて詳細に説明する。図中１は本発明に係るシュリンクフィルム付き台紙で、図１と図２に示す第一の実施の例はＬ字に屈曲した六角レンチを取り付けることができるようにしているものである。このシュリンクフィルム付き台紙１は一枚の厚紙からなる台紙本体２と、熱を加えることで熱収縮して内部に収容した被包装物を包み込んで保持することができるようにした二つのシュリンクフィルム筒体３、４とを備えているものである。
【００２１】
（台紙本体）
上記台紙本体２は片面が被包装物を配する面であり、その片面には六角レンチである被包装物５の形状に対応して被包装物５を配置することになる被包装物配置予定部６が設けられている。また被包装物配置予定部６から離れた上部などの部分は、被包装物５に関する取り扱い説明文を掲載する箇所としている。
【００２２】
この実施の例の被包装物配置予定部６には台紙本体幅方向に延びる第一面７があり、被包装物５での台紙本体幅方向に沿って直線状とされている部位に前記第一面７が対応する。また第一面７に連続していて台紙本体縦方向に延びる第二面８があり、被包装物５での台紙本体縦方向に沿って直線状とされている部位に前記第二面８が対応する。
【００２３】
（シュリンクフィルム筒体）
台紙本体２の被包装物配置予定部６での上記第一面７はシュリンクフィルム筒体３を取り付ける箇所とされ、上記第二面８との連続部分を除いた第一面７を第一のシュリンクフィルム筒体取付位置９としている。そしてこの第一のシュリンクフィルム筒体取付位置９での被包装物配置予定部中心線９ａの方向に沿って帯状に接着剤を塗布してなる接着手段１０を介してシュリンクフィルム筒体３を取り付けている。
【００２４】
図示されているように第一のシュリンクフィルム筒体取付位置９における被包装物配置予定部中心線９ａの方向とシュリンクフィルム筒体３の中心線３ａの方向とを同一にして重なるようにしており、シュリンクフィルム筒体３が熱収縮することで、被包装物配置予定部６に配置した被包装物５の台紙本体幅方向に沿う部位を保持するように設けられている。
【００２５】
さらに上記第二面８はシュリンクフィルム筒体４を取り付ける箇所とされ、第一面７との連続部分を除いた第二面８を第二のシュリンクフィルム筒体取付位置１１としている。そしてこの第二のシュリンクフィルム筒体取付位置１１での被包装物配置予定部中心線１１ａの方向に沿った帯状の接着手段１０を介して上記シュリンクフィルム筒体４を取り付けている。
【００２６】
上述した第一のシュリンクフィルム筒体取付位置９での構成と同様に、第二のシュリンクフィルム筒体取付位置１１の被包装物配置予定部中心線１１ａの方向とシュリンクフィルム筒体４の中心線４ａの方向とを同一にして重なるようにしており、熱を加えることで熱収縮したシュリンクフィルム筒体４が、被包装物配置予定部６に配置した被包装物５の台紙本体縦方向に沿う部位を保持するように設けられている。
【００２７】
（筒体の相互配置）
さらに第一の実施の例において二つのシュリンクフィルム筒体３、４は連続せずに離間して配置されている。そしてこの二つのシュリンクフィルム筒体３、４の相互の配置は、シュリンクフィルム筒体３の中心線３ａの延長線と、シュリンクフィルム筒体４の中心線４ａの延長線とが平行に重ならない非同一の状態となるようにした配置となっている。特に、本実施の例ではシュリンクフィルム筒体３の中心線３ａの延長線とシュリンクフィルム筒体４の中心線４ａの延長線とが直交するようにしている。
【００２８】
このように第一の実施の例ではシュリンクフィルム筒体３とシュリンクフィルム筒体４とはそれぞれの中心線３ａ、４ａの延長線が同一とならない配置とされているので、上記六角レンチのような異形の被包装物５を部分的にして二位置で保持することができ、従来のようなシュリンクフィルムの破れやシワ付きを生じさせず、またシュリンクフィルム筒体の使用量も大きく削減することができる。
【００２９】
上記実施の例では被包装物５を六角レンチとして示されたものであり、六角レンジ自体は太さがいずれの部分でも同一である。そのため上記シュリンクフィルム筒体３とシュリンクフィルム筒体４は径寸法が同じものである。しかしながら、本発明はこの実施の例に限定されるものではなく、二つのシュリンクフィルム筒体３、４の径寸法は異なるものであることも可能である。
【００３０】
（第二の実施の例）
図３と図４とは二つのシュリンクフィルム筒体３、４の径寸法が異なっている点を表した第二の実施の例を示している。この第二の実施の例は金属線材を切断したり被覆を除去する際に用いるニッパーを被包装物５とし、ニッパーを保持して展示できるようにしたシュリンクフィルム付き台紙１である。そして第二の実施の例は、被包装物配置予定部６の第一面７をニッパーの刃とピボットとに対応する部分とし、第二面８をグリップの片方のステーに対応する部分としている。
【００３１】
第一の実施の例と同様に、第一面７を第一のシュリンクフィルム筒体取付位置９とし、この第一のシュリンクフィルム筒体取付位置９での被包装物配置予定部中心線９ａの方向に沿って接着手段１０を配し、この接着手段１０を介してシュリンクフィルム筒体３を取り付けている。また第一面８を第二のシュリンクフィルム筒体取付位置１１とし、この第二のシュリンクフィルム筒体取付位置１１での被包装物配置予定部中心線１１ａの方向に沿って接着手段１０を配し、この接着手段１０を介してシュリンクフィルム筒体４を取り付けている。
【００３２】
上記第一の実施の例において、シュリンクフィルム筒体３の中心線３ａの延長線とシュリンクフィルム筒体４の中心線４ａの延長線とは直交しているが、第二の実施の例では両延長線が鈍角となる角度で交差しており、この鈍角の交差とすることで非同一の状態となる配置を、前記シュリンクフィルム筒体３とシュリンクフィルム筒体４との相互の配置関係としている。
【００３３】
さらに第二の実施の例においては、図４に示されているようにシュリンクフィルム筒体３が、熱収縮してニッパー（被包装物）の刃とピボットの部分を包み込んで保持し、同じくシュリンクフィルム筒体４が、熱収縮してグリップの片方のステーの一部分を包み込んで保持するものであって、被包装物としてニッパーの刃とピボットの部分の周囲長が、ニッパーのグリップにおけるステーの周囲長より大きいことから、シュリンクフィルム筒体３の径方向寸法が、シュリンクフィルム筒体４の径方向寸法より大とされている。
【００３４】
このように二つのシュリンクフィルム筒体３、４を径方向寸法が相違しているものとすることで、被包装物の包み込み位置をより適正に保持することができるシュリンクフィルム付き台紙１が得られる。
【符号の説明】
【００３５】
１…シュリンクフィルム付き台紙
２…台紙本体
３、４…シュリンクフィルム筒体
３ａ、４ａ…シュリンクフィルム筒体の中心線
５…被包装物
６…被包装物配置予定部
７…第一面
８…第二面
９…第一のシュリンクフィルム筒体取付位置
９ａ…被包装物配置予定部中心線
１１…第二のシュリンクフィルム筒体取付位置
１１ａ…被包装物配置予定部中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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