(57)【要約】      （修正有）【課題】水素含有水を容器に充填した後、加熱殺菌をすることなく製造できる水素含有飲料及びその製造方法の提供。【解決手段】ガスバリア性のシートからなる可撓性を備えた袋状容器に筒状のスパウト３２を溶着固定してなるスパウト付包装容器３０に、銀イオン水を注入して、スパウト付包装容器３０内を殺菌する殺菌工程と、スパウト付包装容器３０内に貯留した銀イオン水を吸い上げて銀イオン水を排出する銀イオン水排出工程と、スパウト付包装容器３０内に予め殺菌及は除菌さてている水素含有水を充填してキャップ３３を装着する水素含有水充填工程とによって、水素含有飲料７０が殺菌又は除菌された状態でスパウト付包装容器３０に充填され、水素含有水充填後に加熱殺菌をされていない水素含有飲料７０、及びの水素含有飲料７０の製造方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスバリア性のシートからなる可撓性を備えた袋状容器に筒状のスパウトを溶着固定してなるスパウト付包装容器に、水素含有水を充填し封止してなる水素含有飲料において、前記スパウト付包装容器は、その内部を銀イオン水によって殺菌され、前記水素含有水は、殺菌又は除菌された状態で前記スパウト付包装容器に充填され、前記水素含有水充填後に加熱殺菌をされていないことを特徴とする水素含有飲料。
【請求項２】
前記スパウト付包装容器に充填された状態で、前記水素含有水は、水素を０．６〜１．６ｐｐｍ含有する請求項１記載の水素含有飲料。
【請求項３】
前記水素含有水は、水中に水素ガスを微細気泡状にして混入させることにより形成されたものである請求項１又は２記載の水素含有飲料。
【請求項４】
ガスバリア性のシートからなる可撓性を備えた袋状容器に筒状のスパウトを溶着固定してなるスパウト付包装容器に、銀イオン水を注入して、前記スパウト付包装容器内を殺菌する殺菌工程と、
前記スパウト付包装容器内に貯留した銀イオン水を吸い上げて銀イオン水を排出する銀イオン水排出工程と、
前記スパウト付包装容器内に水素含有水を充填してキャップを装着する水素含有水充填工程とを含むことを特徴とする水素含有飲料の製造方法。
【請求項５】
前記水素含有水は、水素ガス導入部を有する水供給配管と、前記水供給配管の下流端に取付けられ、駆動時の負圧を利用して前記水素ガス導入部から水素ガスを吸引し気液混合体を生成するポンプと、前記ポンプの出側に配設され前記ポンプで生成された気液混合体を撹拌混合して微細気泡を有する気液混合体を生成する静止型ミキサとを備えた装置を用いて、水中に得られる水素ガスを微細気泡状にして混入させることにより形成されたものである請求項４記載の水素含有飲料の製造方法。
【請求項６】
前記銀イオン水は、銀イオン濃度０．１〜１００ｐｐｍである請求項４又は５記載の水素含有飲料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスバリア性のシートからなる可撓性を備えた袋状容器に筒状のスパウトを溶着固定してなるスパウト付包装容器に、水素含有水を充填してなる水素含有飲料及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、水素含有水（「水素水」とも言われている）が、美肌効果、肥満抑制効果、認知症改善効果、動脈硬化抑制効果、性欲減退改善効果などを有することが発表され、注目を集めており、これに即した各種の水素含有飲料が市販されている（下記非特許文献１，２参照）。
【０００３】
水素含有水の製造方法としては、例えば、下記特許文献１に示されるように、水を電気分解して製造する方法や、下記特許文献２に示されるように、水中に水素ガスを溶かし込んで製造する方法や、下記特許文献３に示されるように、水とマグネシウムとを反応させて製造する方法などが知られている。
【０００４】
また、下記特許文献４には、ガスバリア性のシートからなる可撓性を備えた袋状容器に筒状のスパウトを溶着固定してなるスパウト付包装容器に、水素含有水を充填した飲料が開示されている。このようなスパウト付包装容器は、水素含有水を充填した際に内部に空気が残留しにくいので、溶存した水素が酸化して消失してしまうことを抑制できるという利点がある。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】週刊文春、２０１３．２．２８号、１４９〜１５１頁
【非特許文献２】週刊文春、２０１２．１１．１５号、１４９〜１５１頁
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許４５７３９０４号公報
【特許文献２】特許３６０６４６６号公報
【特許文献３】特開２０１３−９４７５７号公報
【特許文献４】特開２０１１−２４０９５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このような飲料容器においては、容器に水素含有水を充填した状態で、水素含有水が微生物によって汚染されていないことが要求され、一般的には、容器に水素含有水を充填した後、所定の条件で加熱殺菌を行っている。
【０００８】
しかしながら、加熱殺菌を行うと、水中に溶解した水素がガス化して容器外へ抜けやすくなり、また、容器内に残留する空気中の酸素と反応しやすくなるため、水素含有水中の水素濃度が著しく低下してしまうという問題があった。
【０００９】
したがって、本発明の目的は、水素含有水を容器に充填した後、加熱殺菌をすることなく製造できる水素含有飲料及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の水素含有飲料は、ガスバリア性のシートからなる可撓性を備えた袋状容器に筒状のスパウトを溶着固定してなるスパウト付包装容器に、水素含有水を充填し封止してなる水素含有飲料において、前記スパウト付包装容器は、その内部を銀イオン水によって殺菌され、前記水素含有水は、殺菌又は除菌された状態で前記スパウト付包装容器に充填され、前記水素含有水充填後に加熱殺菌をされていないことを特徴とする。
【００１１】
本発明の水素含有飲料によれば、スパウト付包装容器が、その内部を銀イオン水によって殺菌され、水素含有水が、殺菌又は除菌された状態で前記スパウト付包装容器に充填され、水素含有水充填後に加熱殺菌をされていないので、水素含有水中の水素濃度が高く維持された水素含有飲料を提供することができる。
【００１２】
本発明の水素含有飲料においては、前記スパウト付包装容器に充填された状態で、前記水素含有水は、水素を０.６〜１.６ｐｐｍ程度含有することが好ましい。このような濃度で水素を含有していることにより、前述した生理活性効果を高めることができる。
【００１３】
また、前記水素含有水は、水中に水素ガスを微細気泡状にして混入させることにより形成されたものであることが好ましい。水中に水素ガスを微細気泡状にして混入させることにより、水素をより効果的に溶解させることができ、水素濃度の高い水素含有水を得ることができる。
【００１４】
一方、本発明の水素含有飲料の製造方法によれば、ガスバリア性のシートからなる可撓性を備えた袋状容器に筒状のスパウトを溶着固定してなるスパウト付包装容器に、銀イオン水を注入して、前記スパウト付包装容器内を殺菌する殺菌工程と、前記スパウト付包装容器内に貯留した銀イオン水を吸い上げて銀イオン水を排出する銀イオン水排出工程と、前記スパウト付包装容器内に水素含有水を充填してキャップを装着する水素含有水充填工程とを含むことを特徴とする。
【００１５】
本発明の水素含有飲料の製造方法によれば、スパウト付包装容器に銀イオン水を注入して、同容器内を殺菌することにより、同容器内を瞬時に殺菌することができ、作業を効率良く行うことができる。また、同容器内に貯留した銀イオン水を吸い上げて排出した後に水素含有水を充填することにより、残留する銀イオン水を極めて少なくして、水素含有水中に混入する銀イオンの量を極めて微量にすることができる。なお、銀イオンは、人体に安全なものであることは既に確認されており、微量の銀イオンが混入しても安全性の問題はないのである。また、同容器内に貯留した銀イオン水を吸い上げて排出する際に脱気もなされるので、次いで水素含有水を充填する際の空気の混入量も少なくすることができ、残留する空気により水素が酸化して消失することを抑制できる。
【００１６】
本発明の水素含有飲料の製造方法においては、前記水素含有水は、水素ガス導入部を有する水供給配管と、前記水供給配管の下流端に取付けられ、駆動時の負圧を利用して前記水素ガス導入部から水素ガスを吸引し気液混合体を生成するポンプと、前記ポンプの出側に配設され前記ポンプで生成された気液混合体を撹拌混合して微細気泡を有する気液混合体を生成する静止型ミキサとを備えた装置を用いて、水中に得られる水素ガスを微細気泡状にして混入させることにより形成されたものであることが好ましい。この方法によれば、水素ガスを気泡径が約３μｍ以下になるように微細気泡状にして水中に分散させることができるので、水素を効果的に水中に溶解させることができる。
【００１７】
また、前記銀イオン水は、銀イオン濃度０．１〜１００ｐｐｍであることが好ましい。これによれば、同銀イオン水をスパウト付包装容器内に注入することにより、同容器内を効果的にかつ瞬時に殺菌することができ、微生物汚染を確実に抑制することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、スパウト付包装容器の内部を銀イオン水によって殺菌して、水素含有水が、殺菌又は除菌された状態の水素含有水を、前記スパウト付包装容器に充填するようにしたので、水素含有水充填後に加熱殺菌をする必要がなく、水素含有水中の水素濃度が高く維持された水素含有飲料を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の水素含有飲料の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明で用いる水素含有水の製造装置の一例を示す、水素を導入して微細な気泡にする部分の断面図である。
【図３】同製造装置の、水素の気泡を更に微細化する部分の断面図である。
【図４】本発明で用いるスパウト付包装容器を組み立てて、銀イオン水によって内部殺菌をする殺菌装置の正面図である。
【図５】同殺菌装置の平面図である。
【図６】（ａ）は、同殺菌装置の第１ステーションで、スパウト付包装容器本体にスパウトを差し込んだ状態を示す斜視図、（ｂ）は、同殺菌装置の第３ステーションで、スパウトをスパウト付包装容器本体に溶着した状態を示す斜視図である。
【図７】（ａ）は、同殺菌装置の第４ステーションで、スパウト付包装容器のスパウトに、銀イオン水の噴霧ノズルを差し込んだ状態を示す斜視図、（ｂ）は、同第４ステーションで、噴霧ノズルからスパウト付包装容器内に銀イオン水を噴霧した状態を示す斜視図である。
【図８】同殺菌装置の第５ステーションで、スパウト付包装容器本体内に噴霧した銀イオン水を吸引する状態を示す斜視図である。
【図９】本発明で用いる水素含有水充填装置の一例を示す正面図である。
【図１０】同水素含有水充填装置の平面図である。
【図１１】銀イオン水のウイルスに対する不活化試験結果を示す図表である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。
【００２１】
本発明で用いる水素含有水は、水素を含有する水を含むものであればよく、特に限定されないが、スパウト付包装容器に充填された状態で、水素を、０.６〜１.６ｐｐｍ含有することが好ましく、１.０〜１.６ｐｐｍ含有することがより好ましく、１.２〜１.６ｐｐｍ含有することが更に好ましい。
【００２２】
本発明で用いる水素含有水は、どのような方法で製造されたものであってよいが、例えば、特許第３７６２２０６号公報、特許第４０９４６３３号公報、特許第３６０６４６６号公報、特許第４５７３９０４号公報等に記載された方法で製造することができる。
【００２３】
その一例として、特許第３７６２２０６号公報、特許第４０９４６３３号公報に記載された装置を用いて水素含有水を製造する方法について説明すると、次の通りである。
【００２４】
図２は、同水素含有水の製造装置における、水素を導入して微細な気泡にする部分の断面図である。図３は、同水素製造装置における、水素の気泡を更に微細化する部分の断面図である。
【００２５】
図２に示すように、水１０を導入する配管１１に水素ガスを導入する導入口１２が設けられている。配管１１は、ポンプ１３に接続されている。このポンプ１３は、うず形状のケーシング１３ａと、このケーシング１３ａ内で回転するインペラ１３ｂとからなる渦巻きポンプで構成されている。ポンプ１３の出口側には、連絡管１４が接続されている。
【００２６】
ポンプ１３のインペラ１３ｂが回転すると、負圧によって導入口１２から水素ガス１５が吸引されて水１０中に導入され、ポンプ１３によって水素ガス１５が細かい気泡にされて気液混合体１６となり、連結管１４に導入される。このとき、気液混合体１６は、渦巻きポンプ１３のインペラ１３ｂによって、気泡径が０．１〜０．５ｍｍ程度に微細化された水素ガスの気泡を含有する。
【００２７】
連結管１４は、図３に示す静止型ミキサ１７に連結されている。静止型ミキサ１７は、上流側のスクリュー部１８と、下流側のカッタ部１９とで構成されている。スクリュー部１８は、円筒状の本体１９と、この本体１９の中心部に配置された回転軸２０と、この回転軸２０の外周に取付けられた螺旋羽根２１とで構成されている。
【００２８】
カッタ部１９は、本体１９から連続する同径の円筒をなす本体２２と、この本体２２の内周面に、中心に向かって突設された茸形の突起２３と、前記スクリュー部１８の回転軸２０が拡径し、外周に螺旋溝が形成された撹拌体２４とで構成されている。
【００２９】
したがって、図２の連結管１４に導入された気液混合体１６は、図３のスクリュー部１８に導かれ、螺旋羽根２１によって回転力と強い捻りとを付与されて旋回流となり、カッタ部１９に導入される。更に、気液混合体１６は、カッタ部１９にて、高圧で旋回され、突起２３によって乱流２５となり、含有される水素ガスの気泡が更に微細化されて、気泡径０．５〜３μｍ程度の超微細気泡を有する超微細化気泡混合体２６となる。この超微細化気泡混合体２６を取出すことによって、水素含有水を得ることができる。
【００３０】
なお、超微細化気泡混合体２６に含まれる水素ガスの気泡径は、ナノ粒子のブラウン運動をモニターすることで測定することができる。
【００３１】
こうして得られる水素含有水は、微細な水素の気泡によって、水中に溶解した水素を高濃度に含んでいる。なお、水素イオン濃度は、流通型溶存水素電極を用いた測定器によって測定することができる。そのような測定器としては、例えば、共栄電子研究所製の商品名「KM2100DH」や、東亜ディーケーケー社製の商品名「DH-35」が知られている。
【００３２】
また、本発明において、水素含有水のベースとなる水は、純水に限らず、各種のミネラル等を含有するミネラル含有水であってもよく、糖類、果汁、酸味料、各種ビタミン類等の、一般的な清涼飲料水に含まれる各種原料を含有する水溶液であってもよい。本発明において好ましくは、各種のミネラルを含有する井戸水が用いられる。ミネラルとしては、例えば、カルシウム、マグネシウム、ナトリウム、カリウムなどが挙げられる。
【００３３】
水素含有水は、後述するスパウト付包装容器に充填する前に、予め殺菌又は除菌されることが好ましい。殺菌又は除菌方法としては、例えばＵＶ殺菌、ＵＨＴ殺菌（Ultra high temperature heating method）、フィルター濾過などの方法が採用できる。
【００３４】
一方、本発明で用いる銀イオン水としては、各種方法で調製された銀イオン水を用いることができる。銀イオン水の製造方法としては、例えば、特公平２−８７９８号公報に示されるような陽極を銀として電気分解する方法や、特許第４６０１３６号公報に示されるような銀含有多孔質セラミックスからなるペレット状の銀イオン水生成用材料を用いる方法や、特開２００９−７２６６号公報に示されるような銀イオン化した物質を均一に分散させる方法などが知られている。
【００３５】
銀イオン水の銀イオン濃度は、充分な殺菌力が得られるようにするため、０．１〜１００ｐｐｍであることが好ましく、０.５〜５０ｐｐｍがより好ましい。
【００３６】
なお、銀イオン濃度は、イオンメーター、原子吸光分析、プラズマ発光分析の方法によって測定することができる。
【００３７】
次に、本発明で用いるスパウト付包装容器は、ガスバリア性のシートからなる可撓性を備えた袋状容器に筒状のスパウト（吸い口）を溶着固定してなるものである。ガスバリア性のシートとしては、例えば、アルミニウム箔等の金属箔などからなるガスバリア層に、ポリアミド樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエチレン樹脂などの樹脂層をラミネートしたシートなどが好ましく用いられる。この場合、シートの内面は、熱融着可能な材質からなることが必要であり、例えばポリエチレン等のポリオレフィン樹脂層が形成される。
【００３８】
スパウト付包装容器に充填された本発明の水素含有飲料の一例を挙げると、例えば図１に示すようなスパウト付包装容器３０に充填されたものが挙げられる。このスパウト付包装容器３０は、上記ガスバリア性のシートからなる包装容器本体３１に、少なくとも外周が熱融着可能な樹脂からなるスパウト３２を挿入し、スパウト３２の外周を包装容器本体３１のシートで挟んで熱融着することにより製造される。スパウト３２は、包装容器本体３１から突出した端部にキャップ３３を螺着されて封止されるようになっている。スパウト３２には、フランジ３４が設けられ、このフランジ３４は、後述する製造装置の回転板等に引っ掛けるためのフックとして作用する。
【００３９】
本発明の水素含有飲料の製造方法は、ガスバリア性のシートからなる可撓性を備えた袋状容器に筒状のスパウトを溶着固定してなるスパウト付包装容器に、銀イオン水を注入して、前記スパウト付包装容器内を殺菌する殺菌工程と、前記スパウト付包装容器内に貯留した銀イオン水を吸い上げて銀イオン水を排出する銀イオン水排出工程と、前記スパウト付包装容器内に水素含有水を充填してキャップを装着する水素含有水充填工程とを含むことを特徴としている。
【００４０】
図４，５には、スパウト付包装容器を組み立て、その内部に銀イオン水を注入して殺菌するための殺菌装置が示されている。また、図６〜８には、その手順が示されている。
【００４１】
図４に示すように、この殺菌装置４０は、基台４１上に、支軸４２を介して、駆動装置４３により、回転可能に支持された回転板４４を有している。この回転板４４に前述したスパウト付包装容器３０のフランジ３４が引き掛けられて、回転板４４の外周に設けられた各ステーションに回転搬送されるようになっている。図４の容器４５は、銀イオン水を貯留した容器である。
【００４２】
図５に示すように、回転板４４の外周には、スパウト・パウチ供給仮溶着装置が設置された第１ステーション４６と、溶着のための予備加熱装置が設置された第２ステーション４７と、溶着装置が設置された第３ステーション４８と、Ａｇ噴霧装置が設置された第４ステーション４９と、Ａｇ吸引装置が設置された第５ステーション５０と、排出装置が設置された第６ステーション５１が設けられている。
【００４３】
第１ステーション４６では、図６（ａ）に示すように、スパウト・パウチ供給仮溶着装置により、包装容器本体３１が供給され、包装容器本体３１にスパウト３２が挿入されて仮溶着がなされ、スパウト付包装容器３０が組付けられる。これ以後は、スパウト付包装容器３０は、スパウト３２に設けられたフランジ３４を介して、殺菌装置４０の回転板４４に引き掛けられて移動することになる。
【００４４】
第２ステーション４７では、予備加熱装置により、包装容器本体３１とスパウト３２との溶着部が予備加熱される。
【００４５】
第３ステーション４８では、図６（ｂ）に示すように、溶着装置により、溶着部３５において、包装容器本体３１にスパウト３２が完全に溶着される。
【００４６】
第４ステーション４９では、図７（ａ）に示すように、Ａｇ噴霧装置の噴霧ノズル５２が、スパウト付包装容器３０のスパウト３２に差し込まれる。なお、噴霧ノズル５２には、シールリング５３が装着されており、スパウト３２に差し込まれたときに、シールリング５３によって気密的に接続されるようになっている。そして、図７（ｂ）に示すように、図４の容器４５に貯留された銀イオン水が、噴霧ノズル５２からスパウト３２を通して、スパウト付包装容器３０内に噴霧され、スパウト付包装容器３０内部が殺菌される。
【００４７】
第５ステーション５０では、図８に示すように、Ａｇ吸引装置の吸引管５４が、スパウト付包装容器３０のスパウト３２に挿入され、吸引管５４及びスパウト３２を通して、スパウト付包装容器３０内に噴霧された銀イオン水が吸引される。なお、吸引管５４にもシールリング５５が装着されており、スパウト３２に差し込まれたときに、シールリング５５によって気密的に接続されるようになっている。こうして銀イオン水が吸引されるとき、スパウト付包装容器３０内部の空気も吸引されて排出される。
【００４８】
なお、スパウト付包装容器３０内には、銀イオン水ができるだけ残留しないようにすることが好ましい。必要があれば、銀イオン水噴霧後、滅菌された水で洗浄し、再度吸引して、水素含有水中に銀イオンが混入しないようにすることもできる。ただし、銀イオンは、人体に有害でないことが確認されており、銀イオン水が残留しても、安全性の点で問題が生じることはない。
【００４９】
第６ステーション５１では、殺菌されたスパウト付包装容器３０が取り外されて、所定の箇所に収容される。
【００５０】
こうしてスパウト付包装容器３０内を殺菌した後、スパウト付包装容器３０内に水素含有水を充填する。
【００５１】
図９、１０には、本発明で用いる水素含有水充填装置の一例が示されている。この水素含有水充填装置６０は、基台６１上に、スパウト付包装容器３０を引き掛けて移動させる搬送装置６２を有している。
【００５２】
そして、この搬送装置６２の搬送ラインに沿って、容器設置ステーション６３と、水素含有水充填ステーション６４と、キャップ供給ステーション６５と、キャップ締付ステーション６６と、排出ステーション６７とが配置されている。水素含有水充填ステーション６４には、水素含有水充填装置６８が設置されており、キャップ締付ステーション６６には、キャップ締付装置６９が設置されており、排出ステーション６７には、排出コンベヤ７０が設置されている。
【００５３】
この実施形態では、各ステーションにスパウト付包装容器３０が２個ずつ供給され、２個のスパウト付包装容器３０に対して、各ステーションでの作業が同時になされるようになっている。
【００５４】
容器設置ステーション６３では、搬送装置６２に、２つのスパウト付包装容器３０が、人手により引き掛けられて供給される。
【００５５】
水素含有水充填ステーション６４では、２つのスパウト付包装容器３０のそれぞれに、水素含有水充填装置６８から水素含有水が充填される。なお、前記殺菌装置４０のＡｇ吸引装置によって、スパウト付包装容器３０内は既に脱気された状態となっているが、より完璧を期するため、水素含有水充填装置６８から水素含有水を充填する際に、スパウト付包装容器３０内を再度脱気してから、水素含有水を充填してもよい。
【００５６】
キャップ供給ステーション６５では、２つのスパウト付包装容器３０のそれぞれに、人手によりキャップ３３が供給され、スパウト３２に軽くねじ込まれる。
【００５７】
キャップ締付ステーション６６では、２つのスパウト付包装容器３０のスパウトに装着されたキャップ３３を、キャップ締付装置６９によって締め付け固定する。
【００５８】
排出ステーション６７では、水素含有水を充填されたスパウト付包装容器３０を取り外して、排出コンベヤ７０によって排出する。
【００５９】
こうして、スパウト付包装容器３０に水素含有水を充填することによって、図１に示される、本発明の水素含有飲料７０が得られる。この水素含有飲料７０は、水素含有水の充填後に加熱殺菌が施されることなく、水素含有水が殺菌又は除菌された状態で充填されている。このため、水素含有水中に含まれる水素が、加熱殺菌により逸散することがなく、水素含有濃度の低下を抑制することができる。
【実施例】
【００６０】
＜試験例１＞（銀イオン水の殺菌試験）
銀イオンを１ｐｐｍ、５ｐｐｍ、１０ｐｐｍ含有する銀イオン水を調製し、供試微生物として、レジオネラ菌（Legionella pneumophila 1型）に対する殺菌試験を行った。上記微生物を１ｍｌ当たり１０８個となるように調製した試験菌液を用いた。
【００６１】
試験区１：銀イオンを１ｐｐｍ含有する銀イオン水１０ｍｌに、試験菌液１ｍｌを添加して、試験開始後、０分、０．５分、１分、１．５分、２分、２．５分、３分、３．５分、４分、４．５分、５分、６分、７分、８分、９分、１０分、１１分、１２分、１３分、１４分、１５分経過後に、それぞれ１白金耳量を採取して、別に用意したＢＣＹＥ寒天培地に接種し、３７℃７日間培養して、寒天培地上の集落の形成の有無を調査した。
【００６２】
試験区２：銀イオンを５ｐｐｍ含有する銀イオン水１０ｍｌに、試験菌液１ｍｌを添加して、試験区１と同様に試験を行った。
【００６３】
試験区３：銀イオン水を１０ｐｐｍ含有する銀イオン水１０ｍｌに、試験菌液１ｍｌを添加して、試験区１と同様に試験を行った。
【００６４】
この結果を下記表１に示す。
【００６５】
【表１】
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【００６６】
上記表１に示されるように、レジオネラ菌が発育しなくなるまでの時間は、試験区１（１ｐｐｍ）で６分、試験区２（５ｐｐｍ）で２．５分、試験区３（１０ｐｐｍ）で２分であった。試験液の最終濃度では、１ｍｌ中に１０７個の菌数になっていたことを考慮すると、実用的に充分な殺菌能力を有していると判断された。
【００６７】
＜試験例２＞（銀イオン水のウイルスに対する不活化試験）
銀イオンを１０ｐｐｍ及び５０ｐｐｍ含有する銀イオン水を調製し、「ウイルス実験学  総論、改訂二版、丸善株式会社、ウイルス中和試験法」を参考にして、ウイルスに対する不活化試験を行った。
【００６８】
供試微生物としては、ネコカリシウイルス（feline calicivirus F9 株）を用いた。培養細胞としては、ＣＲＦＫ細胞（ネコ腎臓由来未株化細胞）を用いた。
【００６９】
試料中に塩化物イオンが含まれていると、銀イオン水の銀イオンが直ちに凝集沈殿してしまうため、試料となるネコカリシウイルスの培養液及びＣＲＦＫ細胞の培養液のそれぞれに、硝酸銀溶液を添加して、塩化物を中和して試験を行った。なお、予備試験により、試料中に含まれる塩化物を硝酸銀溶液により中和しても、ウイルス培養液におけるウイルス濃度の低下はわずかであり、ＣＲＦＫ細胞培養液における細胞毒性は確認されず、いずれも試験結果に影響を与えないことを確認した。
【００７０】
上記塩化物イオン除去操作を行ったネコカリシウイルスの培養液及びＣＲＦＫ細胞の培養液を用意した。ネコカリシウイルスの培養液のウイルス濃度は、１０６．５ＴＣＩＤ５０／ｍｌとなるように調製した。
【００７１】
リン酸緩衝液（対照区）、１０ｐｐｍ銀イオン水（１０ｐｐｍ試験区）、５０ｐｐｍ銀イオン水（５０ｐｐｍ試験区）を、それぞれ１ｍｌずつ分取し、それぞれに上記ウイルス培養液０．１ｍｌを添加し、室温（２５℃）にて３０秒間静置して感作を行った。
【００７２】
感作が終了した混合液を試験区分ごとにそれぞれ１０倍段階希釈し、９６ｗｅｌｌプレートに保持したＣＲＦＫ細胞の培養液に、上記希釈液を１００μｌずつ接種した。
【００７３】
３７℃、炭酸ガス培養（５％）で５日間培養した後、培養細胞を顕微鏡観察し、培養細胞に現れるＣＰＥ（細胞変成）をもってウイルス増殖の有無を確認し、その濃度を算出した。
【００７４】
その結果、対照区では、ウイルス量の変化は見られなかった（１０６．５ＴＣＩＤ５０／ｍｌ）。１０ｐｐｍ試験区では１０２．５ＴＣＩＤ５０／ｍｌ（９８．７％減少）であった。５０ｐｐｍ試験区では１０１．５未満ＴＣＩＤ５０／ｍｌ（９９．９％減少）であった。この結果を図１１に示す。なお、１０１．５未満ＴＣＩＤ５０／ｍｌは、半値の１６で示した。
【００７５】
＜実施例１＞
富山県入善町荒又付近から採取した井戸水に、図２、３に示した装置を用いて、水素ガスを、気泡径０．５〜３μｍ程度の超微細気泡状にして導入し、水素含有水を製造した。この水素含有水には、水素が１．４ｐｐｍ程度、溶解していた。
【００７６】
図１に示したようなスパウト付包装容器を用い、図４，５に示す装置を用いて、図６，７，８に示す手順によって、銀イオン水による殺菌を行った。
【００７７】
銀イオン水は、銀イオンを２０ｐｐｍ含有するものを用いた。
【００７８】
次いで、図９，１０に示した装置を用い、スパウト付包装容器に上記水素含有水を３００ｍｌ充填し、キャップをして封止した。
【００７９】
こうして得られた水素含有飲料は、水素が１．４ｐｐｍ溶解していた。また、飲料中に微生物は検出されなかった。この水素含有飲料を、キャップを封止した未開封の状態で、常温で３０日間保管し、キャップを開けて水素濃度を測定したところ１．２ｐｐｍであった。また、飲料中に微生物は検出されなかった。
【符号の説明】
【００８０】
３０  スパウト付包装容器
３１  包装容器本体
３２  スパウト
３３  キャップ
３４  フランジ
３５  溶着部
５２  噴霧管
５４  吸引管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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