(57)【要約】【課題】初期状態での移動部材の高さのばらつきを抑制できる電子部品用ソケットを提供する。【解決手段】複数の接点ユニット１０と、ハウジング４０とを備え、ハウジング４０は、複数の貫通孔４３を有し、接点ユニット１０は、移動部材２０と、移動部材２０を上方に付勢する弾性部材３０とを有する電子部品用ソケットであって、移動部材２０は、接点部２２が取り付けられた台座部２１と、台座部２１から下方に延出する脚部２３とを有し、弾性部材３０は、貫通孔４３の内部に配置される基台部３１と、基台部３１から上方に延出する板バネ状の付勢部３２と、基台部３１から下方に延出する端子部３３と、基台部３１から上方に延出する延出部３４とを有し、脚部２３には係合部２４が設けられ、延出部３４には被係合部３６が設けられ、係合部２４と被係合部３６との係合によって移動部材２０の上方への移動が規制されていることを特徴とする。【選択図】図６
2017111889.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品の端子電極を配線基板の配線に接続するための複数の接点ユニットと、前記接点ユニットを保持するためのハウジングとを備え、
前記ハウジングは、自身を上下に貫通する複数の貫通孔を有し、
前記接点ユニットは、前記電子部品の端子電極と当接可能な接点部が設けられた移動部材と、前記移動部材の下側に配置されると共に前記貫通孔に保持されて前記移動部材を上方に付勢する弾性部材とを有する電子部品用ソケットであって、
前記移動部材は、前記接点部が上端部に取り付けられた台座部と、前記台座部から下方に延出する脚部とを有し、
前記弾性部材は、前記貫通孔の内部に配置される基台部と、導電性と弾性とを有し前記基台部から上方に延出する板バネ状の付勢部と、前記付勢部と電気的に導通し前記基台部から下方に延出する端子部と、前記基台部から上方に延出する延出部とを有し、
前記脚部には、係合用の係合部が設けられ、
前記延出部には、前記係合部と係合可能な被係合部が設けられ、
前記係合部と前記被係合部との係合によって前記移動部材の上方への移動が規制されていることを特徴とする電子部品用ソケット。
【請求項２】
前記台座部からは、２つの前記脚部がそれぞれ下方に延出し、
前記２つの脚部には、それぞれ前記係合部が設けられ、
前記基台部からは、２つの前記延出部がそれぞれ上方に延出し、
前記２つの延出部には、それぞれ前記被係合部が設けられ、
前記係合部と前記被係合部とが、それぞれ一対一で係合していることを特徴とする請求項１に記載の電子部品用ソケット。
【請求項３】
前記脚部の下端部と前記延出部の上端部とが互いに水平方向に沿って対向するように前記脚部と前記延出部とが配置され、
前記係合部は、前記脚部の下端部から前記延出部側に突出するツメ部であり、
前記被係合部は、前記延出部の上端部から前記脚部側に突出するツメ部であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電子部品用ソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品用ソケットに関し、特に、複数の接点ユニットと、接点ユニットを保持するためのハウジングとを備えた電子部品用ソケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、多数の端子電極を有するＭＰＵ（Ｍｉｃｒｏ  ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  ｕｎｉｔ）のような電子部品を電子機器が備える配線基板に取り付けるためのソケットとして、複数の接点ユニットと、接点ユニットを保持するためのハウジングとを備えた電子部品用ソケットが実用化されている。
【０００３】
従来の電子部品用ソケットに関しては、特許文献１等が開示されている。以下、従来の電子部品用ソケットの構成について、図９及び図１０を用いて説明する。図９は、特許文献１に係る従来の電子部品用ソケット１００の構成を示す第１の説明図であり、電子部品用ソケット１００の全体構成を示している。図１０は、特許文献１に係る従来の電子部品用ソケット１００の構成を示す第２の説明図であり、接点ユニットＵ１０の構成を示している。
【０００４】
特許文献１に係る従来の電子部品用ソケット１００は、図示しない電子部品の端子電極と図示しない配線基板の配線とを電気的に接続するための部品であり、図９及び図１０に示すように、電子部品の各端子電極を配線基板の配線に接続するための複数の接点ユニットＵ１０と、接点ユニットＵ１０を保持するためのハウジング１０４とを備えている。
【０００５】
ハウジング１０４の上部側の所定の位置には、電子部品を収容するための収容部１０４ａが設けられ、収容部１０４ａの下側には、複数のシールド板１０１ａを組み合わせて構成されたシールド体１０１が設けられている。そして、シールド体１０１の所定の位置には、接点ユニットＵ１０を保持するための開口部１０１ｂが設けられている。開口部１０１ｂは、シールド体１０１を上下に貫通する角柱状の貫通孔である。
【０００６】
尚、特許文献１では、シールド体１０１は、ハウジング１０４の本体とは別の複数のシールド板１０１ａを組み合わせて構成されているが、合成樹脂等の材質でできた平板状の部材に複数の貫通孔を設けてハウジング１０４とシールド体１０１とを一体的に形成しても構わない。
【０００７】
接点ユニットＵ１０は、移動部材１０２と、移動部材１０２の下側に配置されて移動部材１０２を上方に付勢する弾性部材１０３とを有している。移動部材１０２は、開口部１０１ｂの上側に配置される台座部１０２ｆと、台座部１０２ｆの上端部に設けられた接点部１０２ｂと、台座部１０２ｆの下側に設けられた傾斜面部１０２ｃ（脚部）とを有している。傾斜面部１０２ｃには、接点部１０２ｂと電気的に導通する導電部材が露出する傾斜面１０２ｈが設けられている。
【０００８】
弾性部材１０３は、開口部１０１ｂの内部に配置される基台部１０３ａと、基台部１０３ａの上側に設けられた付勢部１０３ｅと、基台部１０３ａの下側に設けられた接触部１０３ｄ（端子部）とを有している。基台部１０３ａの側面には図示しない凸部が設けられており、基台部１０３ａと開口部１０１ｂの内壁との圧接によって基台部１０３ａの上下方向の移動が規制されている。付勢部１０３ｅは、導電性と弾性とを有し基台部１０３ａから上方に延出する板バネ状の部分であり、傾斜面部１０２ｃの傾斜面１０２ｈと弾接して移動部材１０２を上方に付勢している。接触部１０３ｄは、付勢部１０３ｅと電気的に導通すると共に基台部１０３ａから下方に延出している。
【０００９】
電子部品用ソケット１００を使用する際には、まず、ハウジング１０４を配線基板の上に配置し、半田付け等の方法で弾性部材１０３の接触部１０３ｄと配線基板の配線とを電気的に接続する。次に、電子部品をハウジング１０４の収容部１０４ａに収容し、図示しない押圧手段によって電子部品を下方に押圧する。そして、弾性部材１０３に付勢された移動部材１０２の接点部１０２ｂが電子部品の端子電極と圧接し、その結果、電子部品の端子電極が電子部品用ソケット１００を介して配線基板の配線と電気的に接続される。
【００１０】
尚、図示しないが、特許文献１には、移動部材１０２が開口部１０１ｂから上方に飛び出し過ぎないようにするために、移動部材１０２の傾斜面部１０２ｃに設けられた凹部と開口部１０１ｂの内壁に設けられたツメ部とを係合させて移動部材１０２の上方への移動を規制する方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０１５−６５１４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところで、従来の電子部品用ソケット１００では、前述したように、移動部材１０２の傾斜面部１０２ｃに設けられた凹部と開口部１０１ｂの内壁に設けられたツメ部とを係合させて移動部材１０２の上方への移動を規制しているので、移動部材１０２の上方への移動に対する規制位置がハウジング１０４側の寸法と接点ユニットＵ１０側の寸法との両方に依存することになる。そして、ハウジング１０４は接点ユニットＵ１０と比較して寸法が大きくなるので、接点ユニットＵ１０と比較して寸法ばらつきや変形等を生じ易い。
【００１３】
そのため、接点ユニットＵ１０側の寸法精度を高めても、ハウジング１０４側の寸法ばらつきや変形等に伴って、弾性部材１０３に対する移動部材１０２の相対的な高さのばらつき（接点ユニット間でのばらつき）を拡大させる要因となっていた。そして、弾性部材１０３に対する移動部材１０２の相対的な高さのばらつきに伴って、初期状態（電子部品が搭載されていない状態）における付勢部１０３ｅの撓み量にもばらつきが生じ易くなる。そして、付勢部１０３ｅの撓み量のばらつきが大きい時には、撓み量の大きい付勢部１０３ｅの弾性が低下する等の理由によって、付勢部１０３ｅの耐久性の低下に繋がる可能性が有った。このような傾向は、合成樹脂のような変形し易い部材を用いてハウジング１０４を形成した場合に更に顕著になる。
【００１４】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、付勢部の耐久性を高め易い電子部品用ソケットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
この課題を解決するために、請求項１に記載の電子部品用ソケットは、電子部品の端子電極を配線基板の配線に接続するための複数の接点ユニットと、前記接点ユニットを保持するためのハウジングとを備え、前記ハウジングは、自身を上下に貫通する複数の貫通孔を有し、前記接点ユニットは、前記電子部品の端子電極と当接可能な接点部が設けられた移動部材と、前記移動部材の下側に配置されると共に前記貫通孔に保持されて前記移動部材を上方に付勢する弾性部材とを有する電子部品用ソケットであって、前記移動部材は、前記接点部が上端部に取り付けられた台座部と、前記台座部から下方に延出する脚部とを有し、前記弾性部材は、前記貫通孔の内部に配置される基台部と、導電性と弾性とを有し前記基台部から上方に延出する板バネ状の付勢部と、前記付勢部と電気的に導通し前記基台部から下方に延出する端子部と、前記基台部から上方に延出する延出部とを有し、前記脚部には、係合用の係合部が設けられ、前記延出部には、前記係合部と係合可能な被係合部が設けられ、前記係合部と前記被係合部との係合によって前記移動部材の上方への移動が規制されていることを特徴とする。
【００１６】
この構成の電子部品用ソケットでは、脚部に設けられた係合部と延出部に設けられた被係合部との係合によって移動部材の上方への移動を規制することができるので、ハウジング側の寸法に依存することなく、移動部材の寸法と弾性部材の寸法とによって移動部材の上方への移動に対する規制位置を決めることができるようになる。その結果、初期状態における弾性部材に対する移動部材の相対的な高さのばらつきを抑制することができ、付勢部の耐久性を高め易くなる。
【００１７】
請求項２に記載の電子部品用ソケットは、前記台座部からは、２つの前記脚部がそれぞれ下方に延出し、前記２つの脚部には、それぞれ前記係合部が設けられ、前記基台部からは、２つの前記延出部がそれぞれ上方に延出し、前記２つの延出部には、それぞれ前記被係合部が設けられ、前記係合部と前記被係合部とが、それぞれ一対一で係合していることを特徴とする。
【００１８】
この構成の電子部品用ソケットでは、２つの脚部に設けられた係合部と、２つの延出部に設けられた被係合部とを、それぞれ一対一で係合させることによって、２箇所で移動部材の上方への移動を規制することができるので、１箇所で規制する場合と比較して、移動部材の上方への移動に対する規制位置を更に安定させ易くなる。その結果、初期状態における弾性部材に対する移動部材の相対的な高さのばらつきを更に抑制することができる。
【００１９】
請求項３に記載の電子部品用ソケットは、前記脚部の下端部と前記延出部の上端部とが互いに水平方向に沿って対向するように前記脚部と前記延出部とが配置され、前記係合部は、前記脚部の下端部から前記延出部側に突出するツメ部であり、前記被係合部は、前記延出部の上端部から前記脚部側に突出するツメ部であることを特徴とする。
【００２０】
この構成の電子部品用ソケットでは、係合部を脚部の下端部に設け、被係合部を延出部の上端部に設けることによって、係合部と被係合部との距離を近くすることができ、係合部と被係合部との係合が更に容易になる。しかも、係合部が脚部の下端部から延出部側に突出するツメ部であり、被係合部が延出部の上端部から脚部側に突出するツメ部なので、係合部や被係合部の構造が簡単であり、脚部や延出部の加工が容易になる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、付勢部の耐久性を高め易い電子部品用ソケットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態に係る電子部品用ソケットの構成を示す説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係るハウジングの構造を示す説明図である。
【図３】本発明の実施形態に係る接点ユニットの斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る接点ユニットの分解斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る弾性部材の保持構造を示す説明図である。
【図６】本発明の実施形態に係る移動部材の保持構造を示す説明図である。
【図７】本発明の実施形態に係る電子部品用ソケットの使用方法を示す説明図である。
【図８】本発明の実施形態に係る接点ユニットの動作を示す説明図である。
【図９】従来の電子部品用ソケットの構成を示す第１の説明図である。
【図１０】従来の電子部品用ソケットの構成を示す第２の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態について図１ないし図８を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係る電子部品用ソケット１の構成を示す説明図である。図１（ａ）は、電子部品用ソケット１の全体を示す斜視図であり、図１（ｂ）は、ハウジング４０の後部の左側の部分を拡大した斜視図である。尚、図１（ｂ）では、接点ユニット１０や貫通孔４３の構造を判り易くするために、ハウジング４０を所定の位置で切断した状態としている。図２は、本発明の実施形態に係るハウジング４０の構造を示す説明図であり、図１（ｂ）と同じ位置で切断した状態のハウジング４０の斜視図を示す。
【００２４】
図３は、本発明の実施形態に係る接点ユニット１０の斜視図である。図４は、本発明の実施形態に係る接点ユニット１０の分解斜視図である。図５は、本発明の実施形態に係る弾性部材３０の保持構造を示す説明図である。図５（ａ）は、弾性部材３０の上面図をハウジング４０の断面模式図と共に示し、図５（ｂ）は、弾性部材３０の正面図をハウジング４０の断面模式図と共に示している。図５（ｂ）における太い矢印は、延出部３４による規制部３５の付勢方向を示している。図６は、本発明の実施形態に係る移動部材２０の保持構造を示す説明図であり、接点ユニット１０の右側面図をハウジング４０の断面模式図と共に示している。図６における太い矢印は、付勢部３２による移動部材２０の付勢方向を示している。
【００２５】
図７は、本発明の実施形態に係る電子部品用ソケット１の使用方法を示す説明図である。図７（ａ）は、電子部品用ソケット１を配線基板５０に実装した後の状態を示し、図７（ｂ）は、電子部品用ソケット１に電子部品６０を搭載した後の状態を示している。図８は、本発明の実施形態に係る接点ユニット１０の動作を示す説明図である。図８（ａ）は、電子部品６０を搭載する前の接点ユニット１０の状態を示し、図８（ｂ）は、電子部品６０を搭載した後の接点ユニット１０の状態を示している。図８（ｂ）における太い矢印は、電子部品６０の押圧方向を示している。また、図８（ａ）及び図８（ｂ）において互いに交差する２種類の斜線で示された部分は、弾性部材３０の端子部３３と配線基板５０の配線電極５１との半田付け部分を示している。
【００２６】
尚、各図における方向は、便宜的に、Ｘ１を左、Ｘ２を右、Ｙ１を前、Ｙ２を後、Ｚ１を上、Ｚ２を下とするが、電子部品用ソケット１の使用時の向きを限定するものではない。また、発明の特徴を判り易くするために、各図における部材の構造を適宜簡略化し、各図における部材の寸法を適宜変更している。
【００２７】
まず、本発明の実施形態に係る電子部品用ソケット１の構成について、図１ないし図６を用いて説明する。本発明の実施形態に係る電子部品用ソケット１は、多数の端子電極を有するＭＰＵ（Ｍｉｃｒｏ  ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  ｕｎｉｔ）のような電子部品を電子機器が備える配線基板に取り付けるための部品である。電子部品用ソケット１は、図１に示すように、電子部品の各端子電極を配線基板の配線に接続するための複数の接点ユニット１０と、接点ユニット１０を保持するためのハウジング４０とを備えている。
【００２８】
ハウジング４０は、合成樹脂からなる部材を所定の形状に加工して一体的に形成されており、図１及び図２に示すように、水平方向に広がる上面を有する略正方形の平板状の部分である平板部４１と、平板部４１に設けられた部品載置部４２と、平板部４１を上下に貫通する複数の貫通孔４３と、平板部４１の外周部に設けられた部品保持部４４とを有している。
【００２９】
部品載置部４２は、電子部品を載置するための部分であり、平板部４１の中央寄りの所定の領域に設けられている。貫通孔４３は、接点ユニット１０を保持するための角柱状の貫通孔であり、部品載置部４２に格子状に並べて配置されている。部品保持部４４は、電子部品の水平方向の移動を規制するための部分であり、本実施形態では、平板部４１の外周部から上方に突出する凸部である。
【００３０】
接点ユニット１０は、図３に示すように、移動部材２０と、移動部材２０の下側に配置された弾性部材３０とを有している。移動部材２０は、図３に示すように、台座部２１と、台座部２１の上端部に設けられた接点部２２と、台座部２１の下側に設けられた２つの脚部２３と、２つの脚部２３にそれぞれ設けられた係合部２４とを有している。
【００３１】
台座部２１は、図４ないし図６に示すように、合成樹脂でできた略正方形の板状の部分であり、貫通孔４３の上側に配置されている。また、台座部２１は、上端部となる上面２１ａを有しており、接点部２２は、台座部２１の上面２１ａに取り付けられている。接点部２２は、電子部品の端子電極と当接する板状の部分であり、導電性を有する金属板からなる。尚、接点部２２には、電子部品の端子電極との接触を安定させるための凸部等が設けられていても構わない。
【００３２】
脚部２３は、図４ないし図６に示すように、台座部２１と同じ部材で台座部２１と一体的に形成されている。２つの脚部２３は、台座部２１の左寄りの位置と右寄りの位置とからそれぞれ下方に延出している。脚部２３の上部には、接点部２２と電気的に導通する導電部材が露出する傾斜面２３ａがそれぞれ設けられている。
【００３３】
弾性部材３０は、図３に示すように、基台部３１と、基台部３１の上側に設けられた２つの付勢部３２と、基台部３１の下側に設けられた端子部３３と、基台部３１の上側に設けられた２つの延出部３４と、２つの延出部３４にそれぞれ設けられた規制部３５と、２つの延出部３４にそれぞれ設けられた被係合部３６とを有している。
【００３４】
基台部３１は、図４ないし図６に示すように、合成樹脂でできた略直方体の部分であり、貫通孔４３の下部（内部）に配置されている。また、基台部３１は、水平方向に広がる上面３１ａ及び下面３１ｂと、貫通孔４３の内壁４３ａに沿うように形成された側面３１ｃとを有している。
【００３５】
付勢部３２は、図４ないし図６に示すように、導電性と弾性とを有する細長い金属板からなる板バネ状の部分である。２つの付勢部３２は、基台部３１の上面３１ａの左寄りの位置と右寄りの位置とから、２つの脚部２３と一対一で対応するようにそれぞれ上方に延出している。付勢部３２の上端部は、それぞれ対応する脚部２３の傾斜面２３ａと下側から弾接するようになっている。そして、２つの付勢部３２と２つの傾斜面２３ａとをそれぞれ一対一で弾接させることによって、接点部２２と付勢部３２とが電気的に導通すると共に、移動部材２０が上方に付勢されるようになっている。尚、このような構造の電子部品用ソケットにおける移動部材の付勢構造については、前述した先行技術文献等で公知なので、詳細な説明は省略する。
【００３６】
端子部３３は、接点ユニット１０を配線基板の配線と電気的に接続するための部分である。端子部３３は、導電性を有する金属板からなり、付勢部３２と電気的に導通すると共に、基台部３１の下面３１ｂから下方に延出している。
【００３７】
延出部３４は、図４ないし図６に示すように、基台部３１と同じ部材で基台部３１と一体的に形成された角柱状の部分である。２つの延出部３４は、基台部３１の上面３１ａの左寄りの位置と右寄りの位置とからそれぞれ付勢部３２に沿うように上方に延出している。そして、２つの延出部３４のうちの左側の延出部３４の上端部は、左側の脚部２３の下端部の後方に位置して左側の脚部２３の下端部と前後に（水平方向に沿って）対向している。また、２つの延出部３４のうちの右側の延出部３４の上端部は、右側の脚部２３の下端部の前方に位置して右側の脚部２３の下端部と前後に（水平方向に沿って）対向している。また、２つの延出部３４はそれぞれ弾性を有しており、水平方向に撓むように弾性変形できるようになっている。
【００３８】
規制部３５は、基台部３１の上下方向の移動を規制するための部分であり、本実施形態では、図４ないし図６に示すように、２つの延出部３４にそれぞれ設けられた凸部が規制部３５となっている。２つの規制部３５は、貫通孔４３の内壁４３ａの上下方向における中央付近と対向する位置に設けられている。そして、２つの規制部３５のうちの左側の規制部３５は、左側の延出部３４から貫通孔４３の内壁４３ａに向かって左側に突出している。２つの規制部３５のうちの右側の規制部３５は、右側の延出部３４から貫通孔４３の内壁４３ａに向かって右側に突出している。
【００３９】
また、貫通孔４３の内壁４３ａの規制部３５と対向する位置には、規制部３５と係合可能な凹部４３ｂがそれぞれ設けられている。そして、２つの規制部３５と２つの凹部４３ｂとをそれぞれ一対一で係合させることによって、基台部３１の上下方向の移動が規制され、弾性部材３０が所定の位置に保持されるようになっている。また、規制部３５と凹部４３ｂとがより確実に係合するように、延出部３４が自身の弾性によって規制部３５を貫通孔４３の内壁４３ａ側に付勢するようになっている。
【００４０】
係合部２４は、移動部材２０の上方への移動を規制するための部分であり、本実施形態では、図４ないし図６に示すように、脚部２３の下端部にそれぞれ設けられたツメ部（ツメ状の部分）が係合部２４となっている。２つの係合部２４のうちの左側の係合部２４は、左側の脚部２３の下端部から左側の延出部３４に向かって突出している。また、２つの係合部２４のうちの右側の係合部２４は、右側の脚部２３の下端部から右側の延出部３４に向かって突出している。
【００４１】
被係合部３６は、係合部２４と係合可能な部分であり、本実施形態では、図４ないし図６に示すように、２つの延出部３４の上端部にそれぞれ設けられたツメ部（ツメ状の部分）が被係合部３６となっている。２つの被係合部３６のうちの左側の被係合部３６は、左側の延出部３４の上端部から左側の脚部２３に向かって突出し、左側の係合部２４と係合可能になっている。また、２つの被係合部３６のうちの右側の被係合部３６は、右側の延出部３４の上端部から右側の脚部２３に向かって突出し、右側の係合部２４と係合可能になっている。そして、２つの係合部２４と２つの被係合部３６とをそれぞれ一対一で係合させることによって、移動部材２０の上方への移動が規制されるようになっている。電子部品用ソケット１は、このような構成となっている。
【００４２】
次に、本実施形態の電子部品用ソケット１の組立方法について説明する。電子部品用ソケット１を組み立てる際には、まず、射出成型等の加工方法を用いてハウジング４０を一体的に形成すると共に、プレス加工や射出成型等の加工方法を用いて接点ユニット１０の移動部材２０と弾性部材３０とをそれぞれ形成する。尚、ハウジング４０に無電解メッキ等の処理を施して、ハウジング４０の外表面や貫通孔４３の内壁４３ａに接地用の薄い金属膜を形成しても構わない。
【００４３】
次に、弾性部材３０の延出部３４を弾性変形させながら、弾性部材３０の基台部３１と付勢部３２と延出部３４とを貫通孔４３の下から貫通孔４３に挿入する。そして、基台部３１を貫通孔４３の下部に配置すると共に、規制部３５と貫通孔４３の凹部４３ｂとを係合させて、基台部３１の上下方向の移動を規制する。その結果、弾性部材３０が貫通孔４３に保持されるようになる。
【００４４】
次に、移動部材２０の脚部２３を貫通孔４３の上から貫通孔４３に挿入して、移動部材２０の台座部２１を貫通孔４３の上側に配置する。そして、傾斜面２３ａと付勢部３２とを弾接させると共に、係合部２４となる係合部２４と被係合部３６とを係合させる。その結果、傾斜面２３ａと付勢部３２との弾接によって弾性部材３０が移動部材２０を上方に付勢すると共に、係合部２４と被係合部３６との係合によって移動部材２０の上方への移動が規制されるようになる。電子部品用ソケット１は、このようにして組み立てられる。
【００４５】
次に、本実施形態の電子部品用ソケット１の使用方法について、図７及び図８を用いて説明する。電子部品用ソケット１を使用する際には、まず、図７（ａ）及び図８（ａ）に示すように、電子部品用ソケット１を配線基板５０の上に実装し、図示しない固定手段によってハウジング４０を配線基板５０の上に固定する。そして、弾性部材３０の端子部３３と配線基板５０の配線の一部である配線電極５１とを半田付け等の方法で電気的に接続する。尚、この状態では、電子部品６０が電子部品用ソケット１に搭載されておらず、弾性部材３０に移動部材２０が付勢されていると共に、移動部材２０が下方に押圧可能な状態となっている。また、移動部材２０の上方への移動が規制されて、初期状態（電子部品６０を搭載する前の状態）での移動部材２０の高さのばらつき（接点ユニット１０間の高さのばらつき）が抑性されている。
【００４６】
次に、図７（ｂ）及び図８（ｂ）に示すように、ＭＰＵ等の電子部品６０を電子部品用ソケット１の部品載置部４２の上に載置する。そして、部品保持部４４によって電子部品６０の水平方向の移動を規制すると共に、図示しない押圧手段によって電子部品６０を下方に押圧した状態で部品載置部４２の上に保持する。その結果、弾性部材３０に付勢された移動部材２０の接点部２２と電子部品６０の下端部に設けられた端子電極６１とが圧接によって電気的に接続される。そして、電子部品６０の端子電極６１が接点ユニット１０を介して配線基板５０の配線電極５１と電気的に接続される。
【００４７】
次に、本実施形態の効果について説明する。本実施形態の電子部品用ソケット１では、脚部２３に設けられた係合部２４と延出部３４に設けられた被係合部３６との係合によって移動部材２０の上方への移動を規制することができるので、ハウジング４０側の寸法に依存することなく、移動部材２０の寸法と弾性部材３０の寸法とによって移動部材２０の上方への移動に対する規制位置を決めることができるようになる。その結果、初期状態における弾性部材３０に対する移動部材２０の相対的な高さのばらつきを抑制することができ、付勢部３２の耐久性を高め易くなる。尚、このような効果は、ハウジング４０が合成樹脂のような変形し易い部材を用いて形成されている場合に更に顕著になる。
【００４８】
尚、本実施形態では、弾性部材３０をハウジング４０を基準に位置決めしているが、例えば、基台部３１を貫通孔４３の内部で上下方向にわずかに移動できるようにして、弾性部材３０を配線基板５０の上面を基準に位置決めするような使用方法も考えられる。このような使用方法では、初期状態における移動部材２０の高さも配線基板５０の上面を基準に位置決めできるようになり、接点部２２の初期状態における高さのばらつきを抑制して接点部２２と電子部品６０の端子電極６１との接触をより安定させることもできる。
【００４９】
また、本実施形態の電子部品用ソケット１では、２つの脚部２３に設けられた係合部２４と２つの延出部３４に設けられた被係合部３６とをそれぞれ一対一で係合させることによって、２箇所で移動部材２０の上方への移動を規制することができるので、１箇所で規制する場合と比較して、移動部材２０の規制位置を更に安定させ易くなる。その結果、初期状態での移動部材２０の高さのばらつきを更に抑制することができる。
【００５０】
また、本実施形態の電子部品用ソケット１では、脚部２３の下端部と延出部３４の上端部とが互いに前後に（水平方向に沿って）対向するように脚部２３と延出部３４とが配置されているので、係合部２４を脚部２３の下端部に設け、被係合部３６を延出部３４の上端部に設けることによって、係合部２４と被係合部３６との距離を近くすることができ、係合部２４と被係合部３６との係合が更に容易になる。しかも、係合部２４が脚部２３の下端部から延出部３４側に突出するツメ部であり、被係合部３６が延出部３４の上端部から脚部２３側に突出するツメ部なので、係合部２４や被係合部３６の構造が簡単であり、脚部２３や延出部３４の加工が容易になる。
【００５１】
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明は上記の実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて適宜変更することができる。
【００５２】
例えば、本発明の実施形態において、所定の機能を実現することができるのであれば、脚部２３や付勢部３２や延出部３４の数は１つであっても３つ以上であっても構わない。また、脚部２３や付勢部３２や延出部３４の数に合わせて、規制部３５や係合部２４や被係合部３６の数を適宜変更しても構わない。また、脚部２３は、台座部２１から斜め下方に延出しても構わないし、途中で湾曲していても構わない。また、付勢部３２や延出部３４は、基台部３１から斜め上方に延出しても構わないし、途中で湾曲していても構わない。
【００５３】
また、本発明の実施形態において、移動部材２０における規制部３５の形成位置が延出部３４以外であっても構わないし、規制部３５が係合以外の圧接等の方法で基台部３１の移動を規制していても構わない。また、脚部２３における係合部２４の形成位置が脚部２３の下端部以外であっても構わないし、延出部３４における被係合部３６の形成位置が延出部３４の上端部以外であっても構わないし、係合部２４と被係合部３６との係合構造がツメ部どうしの係合以外の係合構造であっても構わない。
【００５４】
また、本発明の実施形態において、部品載置部４２に載置する電子部品の種類に合わせて部品載置部４２の寸法や、貫通孔４３の数を適宜変更しても構わない。また、平板部４１が上から見て略正方形以外の形状をしていても構わない。また、複数の金属板を格子状に組み合わせて部品載置部４２を形成し、合成樹脂でできた枠部材に取り付けてハウジング４０としても構わない。また、貫通孔４３が６角柱や円柱状の貫通孔であっても構わないし、貫通孔４３の形状に合わせて接点ユニット１０の各部の形状を変更しても構わない。また、貫通孔４３の配置が格子状以外の配置となっていても構わない。また、部品保持部４４を、平板部４１とは別部材として形成した後に平板部４１に取り付けても構わない。また、ハウジング４０を配線基板５０に固定するための固定手段や電子部品６０を下方に押圧するための押圧手段等がハウジング４０に設けられていても構わない。
【００５５】
また、本発明の実施形態において、電子部品用ソケット１を実装した後に傾けて使用しても構わない。また、弾性部材３０の端子部３３と配線基板５０の配線電極５１とを半田付けではなく、導電性接着剤や圧接によって電気的に接続しても構わない。また、電子部品用ソケット１の上にＭＰＵ以外の電子部品を載置しても構わない。
【符号の説明】
【００５６】
１  電子部品用ソケット
１０  接点ユニット
２０  移動部材
２１  台座部
２１ａ  上面
２２  接点部
２３  脚部
２３ａ  傾斜面
２４  係合部
３０  弾性部材
３１  基台部
３１ａ  上面
３１ｂ  下面
３１ｃ  側面
３２  付勢部
３３  端子部
３４  延出部
３５  規制部
３６  被係合部
４０  ハウジング
４１  平板部
４２  部品載置部
４３  貫通孔
４３ａ  内壁
４３ｂ  凹部
４４  部品保持部
５０  配線基板
５１  配線電極
６０  電子部品
６１  端子電極
【図１】
2017111889.tif 000003
【図２】
2017111889.tif 000004
【図３】
2017111889.tif 000005
【図４】
2017111889.tif 000006
【図５】
2017111889.tif 000007
【図６】
2017111889.tif 000008
【図７】
2017111889.tif 000009
【図８】
2017111889.tif 000010
【図９】
2017111889.tif 000011
【図１０】
2017111889.tif 000012