(57)【要約】【課題】コストを掛けずに簡便な方法で回転ヒンジ機構に取り付けられたフレキシブルプリント基板の余長を適正化することが可能な電子機器を提供すること。【解決手段】機器本体（１）と、前記機器本体の背面側にヒンジ機構（３０）を介して開閉方向に回転可能に設けられた表示ユニット（２０）と、機器本体と表示ユニットとを電気的に接続するフレキシブルプリント基板（６５）とを備え、前記ヒンジ機構（３０）は可撓部（７６ｃ）が形成された前記フレキシブルプリント基板（６５）を保護する保護部材（７５）を備え、前記フレキシブルプリント基板（６５）はヒンジ機構（３０）の回転に応じて余長が変化し、余長の減少により前記可撓部（７６ｃ）に所定以上の負荷が掛かると前記可撓部（７６ｃ）が撓むことを特徴とする。【選択図】図７
2017116613.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器本体（１）と、前記機器本体の背面側にヒンジ機構（３０）を介して開閉方向に回転可能に設けられた表示ユニット（２０）と、機器本体と表示ユニットとを電気的に接続するフレキシブルプリント基板（６５）とを備え、
前記ヒンジ機構（３０）は可撓部（７６ｃ）が形成された前記フレキシブルプリント基板（６５）を保護する保護部材（７５）を備え、
前記フレキシブルプリント基板（６５）はヒンジ機構（３０）の回転に応じて余長が変化し、余長の減少により前記可撓部（７６ｃ）に所定以上の負荷が掛かると前記可撓部（７６ｃ）が撓むことを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記保護部材（７５）に設けられた可撓部（７６ｃ）には、その両端に対しフレキシブルプリント基板（６５）と接する部位がフレキシブルプリント基板（６５）側へ突出している突出部（７６ｄ）が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒンジ機構を有する電子機器に関する。詳しくは、ヒンジ機構を有する電子機器の内部を配線する可撓性を有するフレキシブルプリント基板を有する電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、撮像素子から出力される画像信号・画像情報等をデータファイルとして記録するデジタルカメラが広く普及している。デジタルカメラ（以降、撮影装置）は、撮影レンズで撮像素子上に光学像を結像させ、撮像素子にて光電変換して得られた画像データ、例えばＪＰＥＧ等のファイル形式の画像データに圧縮処理が施されている。
【０００３】
撮影装置の背面には、表示装置、例えば液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）が設けられ、撮影する被写体像の確認や、撮影された画像の再生表示に用いられる。撮影装置には、表示装置を有する表示ユニットが撮影装置本体に対してヒンジ機構によって回転可能に支持されるものがある。表示ユニットを回転させることで、撮影者に対する撮影装置の位置を変化させても最適な状態で表示ユニットの表示部を見ることが可能となる。また、表示ユニットを上方向に１８０°回転可能にすることによって、表示ユニットの表示部が撮影装置本体の前方側に向けられ、撮影者自身を表示部で確認しながら撮れる、いわゆる自分撮り撮影に適したポジションを提供することが可能となる。このように表示ユニットを１８０°回転させることが可能な機能を備えた撮影装置が特許文献１によって一般的に知られている。
【０００４】
このような電子機器では、表示ユニットと撮影装置とを電気的な配線基板の一種である可撓性を有するフレキシブルプリント基板で接続することが一般的である。但し、表示ユニットを回転可能にすると、フレキシブルプリント基板に必要な長さが表示ユニットの回転角度によって異なるため、回転角度によってはフレキシブルプリント基板に余長が生じ、弛みが発生してしまう。その弛みが撮影装置本体から出っ張る場合があり、撮影者が触れてしまったり、引っ掛けたりしてしまうことで不用意な傷付きや断線の発生が懸念される。一方で、フレキシブルプリント基板を短くしてしまうと回転角度によってはフレキシブルプリント基板の長さが不足してしまい、フレキシブルプリント基板の断線もしくはコネクタ類の破損等の恐れが生じる。このため単純にはフレキシブルプリント基板の長さを短くすることができない。そこで特許文献１では、フレキシブルプリント基板に余長が発生した際に線バネを用い、その余長を装置内部に収容している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−１４４３６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１では、線バネが必要となり、追加のコストや配置スペースが必要であった。
【０００７】
本発明はこのような従来技術の問題点に鑑みて成されたものであり、コストを掛けずに簡便な方法で回転ヒンジ機構に取り付けられたフレキシブルプリント基板の余長を表示ユニットの回転角度によらず適正化することが可能な電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明に係る電子機器は、
機器本体（１）と、前記機器本体の背面側にヒンジ機構（３０）を介して開閉方向に回転可能に設けられた表示ユニット（２０）と、機器本体と表示ユニットとを電気的に接続するフレキシブルプリント基板（６５）とを備え、
前記ヒンジ機構（３０）は可撓部（７６ｃ）が形成された前記フレキシブルプリント基板（６５）を保護する保護部材（７５）を備え、
前記フレキシブルプリント基板（６５）はヒンジ機構（３０）の回転に応じて余長が変化し、余長の減少により前記可撓部（７６ｃ）に所定以上の負荷が掛かると前記可撓部（７６ｃ）が撓むことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る電子機器によれば、コストを掛けずに簡便な方法で回転ヒンジ機構に取り付けられたフレキシブルプリント基板の余長を適正化することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】撮影装置の斜視図
【図２】撮影装置の展開斜視図
【図３】ヒンジ機構の展開斜視図
【図４】基板およびフレキシブルプリント基板の斜視図
【図５】表示ユニットが第一の位置にある時の撮影装置を示す図
【図６】表示ユニットが第二の位置にある時の撮影装置を示す図
【図７】表示ユニットが第三の位置にある時の撮影装置を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の好ましい実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
以下、図１から図７を参照して、本発明の第一の実施例について説明する。
【００１３】
図１は本発明の撮影装置の斜視図である。図１（ａ）は撮影装置１の正面斜視図を示している。
【００１４】
撮影装置１には、被写体像を撮像素子に結像する撮影光学系レンズ鏡筒ユニット２（以降鏡筒ユニット）が固定されている。鏡筒ユニット２は沈胴式のズームレンズで携帯時は撮影装置１の中に沈胴している。
【００１５】
鏡筒ユニット２の後方には、光学像を光電変換して画像データを生成するＣＣＤやＣＭＯＳイメージセンサ等の撮像素子（不図示）が実装されている。
【００１６】
また撮影装置１には、撮像素子（不図示）で生成した画像データをデジタル情報に変換する処理回路を載せた主基板（不図示）や補助基板（不図示）等が実装されている。
【００１７】
３は撮影時に被写体の明るさが足りない時に、自動的に繰り上がり発光窓を露出させ、発光する内蔵式のストロボユニットである。
【００１８】
４はレリーズボタンであり、２段階の押圧操作が可能となっている。レリーズボタン４に１段階の半押し操作をすると、撮影準備動作（測光動作や測距動作等）が開始される。レリーズボタン４に２段目の全押し操作をすると、被写体を撮影し、内蔵された記録媒体（不図示）に被写体像の画像データを記録する。
【００１９】
５は回転操作型のズームレバーであり、レリーズボタン４の外周に取り付けられている。ズームレバー５は、操作者による操作入力を受け付ける操作手段である。このズームレバー５を撮影装置１の上面から見て時計周りに回転させると、ズームレンズがＴｅｌｅ側（画角が狭くなる方向）にズーム動作を行い、逆に反時計周りに回転させると撮影レンズがＷｉｄｅ側（画角が広がる方向）にズーム動作を行う。
【００２０】
６は電源ボタンであり、ズームレバー５の横に設けられている。
【００２１】
７は内蔵したマイクに音声を取り込むマイク穴であり、鏡筒ユニット２の上方に設けられている。
【００２２】
８は、モード設定ダイヤルであり、撮影装置１に対して回転可能に支持されている。モード設定ダイヤル８の天面には、各種の撮影モードに応じた複数のマーク（不図示）が印刷されており、このマークに撮影装置の指標を合わせることで、マークに応じて静止画撮影モード、動画撮影モード、撮影画像再生モード等の設定を行うことができる。
【００２３】
撮影装置１の下方には、電源となる主電池（不図示）および撮影された被写体像を記録する記録媒体（不図示）が内蔵されている。主電池は使い切り式一次電池の場合もあり充電式二次電池の場合もある。
【００２４】
図１（ｂ）は本発明の撮影装置の背面斜視図を示している。
【００２５】
撮影装置１の側面に電源や信号の入出力用ジャック（不図示）が設けられジャック保護用のジャックカバー１１で覆われている。ジャックカバー１１を開くことで入出力用ジャックが露出し、各種ケーブル類の抜き差しが可能となる。
【００２６】
撮影装置１背面には、液晶等の表示装置（ＬＣＤ）２１が設けられた表示ユニット２０が備えられている。表示装置２１は撮影する被写体像の確認や、撮影された画像の再生表示に用いられる。表示ユニット２０は撮影装置１に対しヒンジ機構３０（詳細後述）を介し上下方向へ回転可能に取り付けられている。
【００２７】
１２は操作ボタン群であり、表示ユニット２０の横に設けられている。操作ボタン群１２の中央に配置された十字ボタンは、上下左右４箇所と中央部１箇所に対して押し込み操作が可能となっており、これらのボタン群は、例えば撮影条件の変更、表示装置の表示形態の変更、再生画面への切換えといった、機能を指示する際に利用する。
【００２８】
図２は撮影装置の展開斜視図であり、図２（ａ）は表示ユニット２０およびヒンジ機構３０、背面カバー１３の展開斜視図である。
【００２９】
表示装置２１は、保護窓２１ｂと、撮影者が触れることで入力操作が行われる静電容量方式等のタッチパネル（不図示）と、表示パネル（不図示）および板金で形成されたベゼル２１ｄで構成されている。保護窓２１ｂは、表示パネルおよびタッチパネルをキズ・汚れから保護するパネルで、一般的には、強化ガラスが用いられ、厚さは、０．５〜１．０ｍｍ程度である。保護窓材料には、光線の透過率の高いアクリル樹脂、ポリカーボネイト等の透明樹脂を使用することも出来る。この保護窓外形は表示パネルよりも大きく、全体を保護している。タッチパネル（不図示）は、静電容量方式であり、タッチパネルの配線は、透明導電膜であるＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）によって形成される。一般にはガラスで形成されるが、透明であり、ＩＴＯのアニール等の温度に耐えることが出来ればプラスチック基板でもよい。透明樹脂としては、例えば、アクリル、ポリカーボネイト等を使用することが出来る。ベゼル２１ｄは表示面の反対側に構成されている。
【００３０】
表示装置２１は、保護窓２１ｂの外形に沿って形成されたロの字の両面テープ（不図示）によって、外装カバー２２に接着される。外装カバー２２は表示装置２１の周囲を覆う外観部品であり、表面には塗装処理もしくはシボ加工が施され、外観面を形成している。ロの字の両面テープの接着強度は高く、衝撃に強い方が望ましい。これは、落下等の衝撃によって、表示装置２１の浮き上がり、剥がれ、更には、表示装置２１が外装カバー２２の外に飛び出すことによる割れを防止するためである。また、表示装置２１が浮き上がることによる表示パネルに接続されたフレキシブルプリント基板の断線もしくはコネクタ類の破損等の恐れを払拭することができる。
【００３１】
６４は基板であり、表示装置２１の背面側のベゼル２１ｄ上に配置され、不図示の両面テープによってベゼル２１ｄに貼付固定される。
【００３２】
６５はフレキシブルプリント基板であり、６４上に実装されたコネクタ６６ｃによって基板６４と接続されている（詳細後述）。
【００３３】
２４は背面遮光カバーであり、モールド樹脂部材によって成形され、表示パネルから背面方向への漏出光を遮っている。背面遮光カバー２４は外装カバー２２に表示装置２１の組み付け方向と逆方向から組み付けられ、外装カバー２２とヒンジ装置３０とで挟まれた状態で固定される。
【００３４】
２７はマグネットであり、外装カバー２２に形成された凹部２２ａに収納され接着固定されている。マグネット２７は磁場発生手段として用いられ、撮影装置１内に配置された磁気センサー（不図示）によって、磁束が検出され、表示ユニット２０の表示画面の切り替えスイッチとして機能する。
【００３５】
磁気センサーは、一般的に磁気を検出する素子として、巨大磁気抵抗（Ｇｉａｎｔ  Ｍａｇｎｅｔ  Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ：ＧＭＲ）素子や半導体ホール素子が用いられている。ＧＭＲ素子は、磁気抵抗効果を利用して主面に平行な磁場を検出するデバイスであり、磁場が強いほど電気抵抗が増加する性質を有する合金（具体的には、ニッケル、鉄、コバルトを主成分とする）からなる。このＧＭＲ素子を判定回路に組み込んでＧＭＲセンサーが形成される。本実施例では、ＧＭＲ素子にしきい値を設定して、マグネット２７の位置によって変化する磁場をＧＭＲセンサーにて検出し、表示ユニット２０の表示画面を切り替えている。
【００３６】
表示ユニット２０は図１（ｂ）に示す状態（０°状態）から１８０°までヒンジ機構３０を介し回転可能に構成され、所定角度以上回転されたことが検出されると、表示ユニット２０の表示画面が通常状態から上下左右反転した画像に切り替えられる。検出された角度から１８０°回転させた状態となるまで表示画面は画像の反転を維持したまま遷移する。この状態は、撮影光学系の撮影方向と表示画面の方向が同一方向に向く為、撮影者が自分自身を撮影する、いわゆる自分撮り撮影に適している。
【００３７】
７５は、フレキシブルプリント基板６５を保護する保護部材である。保護部材７５はモールド樹脂によって成形された部材であり、孔７６ａ、７６ｂが形成されている。孔７６ａ、７６ｂは、ベースプレート３１に形成された孔３１ｄ、３１ｅにそれぞれ不図示のビスにて固定される。
【００３８】
図２（ｂ）は保護部材７５部の展開状態の斜視図である。
【００３９】
同図においてフレキシブルプリント基板６５は説明の都合上、一部透過して表示している。また、保護部材７５を詳細に示すために保護部材７５のみを、同図に破線で囲んだ範囲を右下へ拡大表示している。７６ｃは可撓部であり、小さい荷重で撓むように両端から細い腕で接続されている。詳細は後述するが、可撓部７６ｃは両端と比べて中央部７６ｄは突出している。可撓部７６ｃの下部にはフレキシブルプリント基板６５が挿通される孔７６ｅが形成されている。フレキシブルプリント基板６５は孔７６ｅに挿通され、ベースプレート３１と保護部材７５との間を通って配線される。１３は背面カバーであり、背面カバー１３には孔１３ｃが形成され、孔１３ｃにフレキシブルプリント基板６５が挿通されることで、撮影装置１内部に配線接続される構成となっている。
【００４０】
３０はヒンジ機構であり、ヒンジ機構３０の一部であるスタンドプレート３８、３９が撮影装置１の背面カバー１３に不図示のビス締結にて固定される。背面カバー１３はアルミ等の金属材料のプレス加工によって形成された部材である。同じくヒンジ機構３０の一部であるアームプレート３２が外装カバー２２に形成された取り付け部に不図示のビス締結にて外固定される。以上より、表示ユニット２０がヒンジ機構３０を介し撮影装置１本体へ固定されることとなる。
【００４１】
図３は本発明のヒンジ機構３０の展開斜視図である。
【００４２】
３１はベースプレートであり、図中、撮影装置１に対して、上方に配置されるヒンジ回転軸を回転軸Ａ（３１ａ）、下方に配置されるヒンジ回転軸を回転軸Ｂ（３１ｂ）と定義する。３８、３９は前述のスタンドプレートであり、左右それぞれのスタンドプレート３８、３９の立ち壁に回転軸孔（３８ｂ、３８ｂ）が設けられ、回転軸Ｂ（３１ｂ）と同軸上に形成されている。
【００４３】
３２は前述のアームプレートであり、アームプレート３２の立ち壁に回転軸孔（３２ａ）が設けられ、回転軸Ａ（３１ａ）と同軸上に形成されている。
【００４４】
支持ピンＢ４０、４１は、それぞれスタンドプレート３８、３９とクリックプレートＢ４２、４３と共に、ベースプレート３１の回転軸Ｂ（３１ｂ）に挿通され、カシメ固定される。これにより、ベースプレート３１は、スタンドプレート３８、３９に対して、回転自在に連結される。ベースプレート３１は、クリックプレートＢ４２、４３から回転摩擦抵抗力を受け、各回転位置において摩擦保持が可能となっている。
【００４５】
また、支持ピンＡ４６、４７は、アームプレート３２とクリックプレートＡ４８、４９と共に、ベースプレート回転軸Ａ（３１ａ）に挿通され、カシメ固定される。これにより、アームプレート３２は、ベースプレート３１に対して、回転自在に連結される。アームプレート３２は、クリックプレートＡ４８、４９から回転摩擦抵抗力を受け、各回転位置において摩擦保持が可能となっている。またベースプレート３１、アームプレート３２、スタンドプレート３８、３９はそれぞれ金属材料をプレス加工にて形成された部品であり、回転動作に対して高強度に構成されている。
【００４６】
ヒンジ装置３０は以上から構成され、表示ユニット２０はヒンジ機構３０を介し撮影装置１本体に対し上下方向へ回転可能に取り付けられる。
【００４７】
図４は基板６４およびフレキシブルプリント基板６５の斜視図である。
【００４８】
基板６４は両面基板構成にて形成され、コネクタ６６ａ、６６ｂが実装されており、それぞれ表示装置２１から配線されるフレキシブルプリント基板（不図示）が接続される。表示装置２１の電気信号は基板６４上の電子回路を介した後、コネクタ６６ｃ、フレキシブルプリント基板６５の接続端子部６８ａの接続によって、フレキシブルプリント基板６５に伝達される。また、フレキシブルプリント基板６５の他端の接続端子部６８ｂと撮影装置１内に構成された不図示の主基板が接続されることよって表示装置２１の電気信号が主基板に伝達される構成となっている。フレキシブルプリント基板６５は片面基板構成にて形成されている。
【００４９】
また、フレキシブルプリント基板６５には第一の折返し部６７ａ、第二の折返し部６７ｂ、が形成されている。さらにフレキシブルプリント基板６５には、位置決め穴６９ａ、６９ｂ、が形成される構成となっている。
【００５０】
フレキシブルプリント基板６５は、接続端子部６８ａから接続端子部６８ｂに渡り、表示装置２１の電気信号パターンが形成されている。表示装置２１から配線される一部の電気信号は差動伝送方式の為の差動信号となっている。フレキシブルプリント基板６５に形成される信号パターンの内、差動信号パターンがフレキシブルプリント基板の略中央付近に形成されており、差動信号パターンは所定の差動インピーダンス仕様を満たすようにインピーダンスのマッチングを行って形成されている。
【００５１】
図５から図７を参照して、表示ユニット２０が撮影装置１に対し回転する際のフレキシブルプリント基板６５の動作を説明する。
【００５２】
図５は表示ユニット２０の第一の位置を示す図であり、図５（ａ）は撮影装置１の背面斜視図であり、図５（ｂ）は撮影装置１の断面図である。
【００５３】
表示ユニット２０の第一の位置は収納する際や正面の被写体を撮影する際に使用する位置である。表示ユニット２０が第一位置にある時、フレキシブルプリント基板６５の第二の折返し部６７ｂは回転軸Ｂ（３１ｂ）に対し手前側（図中上側）で折り返される。このため、フレキシブルプリント基板６５の経路長が短くなり、フレキシブルプリント基板６５に余長が生じる。このため、第一の折返し部６７ａにおいて弛みが発生している。但し、第一位置においてフレキシブルプリント基板６５は外部に露出しておらず、撮影者はその弛みには触れないため、不用意な傷付きや断線発生の懸念はない。フレキシブルプリント基板６５は第一の折返し部６７ａにおいて屈曲され、保護部材７５に設けられた可撓部７６ｃの突出部７６ｄを経由し、その下の孔７６ｅに挿通される。ベースプレート３１と保護部材７５との間を通り、背面カバー１３に形成された孔１３ｃにフレキシブルプリント基板６５が挿通されることで、撮影装置１内部に配線接続される。
【００５４】
図６は表示ユニットの第二の位置を示す図であり、図６（ａ）は撮影装置１の背面斜視図である。
【００５５】
表示ユニットが第一位置にある状態から、表示ユニット２０の外装カバー２２の下部に指を掛けヒンジ機構３０の回転軸Ａ（３１ａ）を中心に図中矢印の方向に１８０°まで回転させると、表示ユニット２０の表示画面が、撮影装置１の前方側に向けられる。いわゆる自分撮り撮影に適したポジションとなる。
【００５６】
図６（ｂ）は撮影装置１の断面図である。
【００５７】
表示ユニット２０の第一の位置から第二の位置への回転に伴い、フレキシブルプリント基板６５は第一の折返し部６７ａにて逆方向へ屈曲される。このとき、フレキシブルプリント基板６５には弛みが発生しているものの、フレキシブルプリント基板６５は第一の折返し部６７ａにおいて外装カバー２２によってくの字状に経由して配線させられるためヒンジ機構が第一の位置にある時に比べ余長が減少する。但し、表示ユニットが第二の位置にある時、フレキシブルプリント基板６５は外部に露出している状態であり撮影者が触れてしまうため、弛み対策が必要となる。このとき、保護部材７５に設けられた前述の突出部７６ｄはフレキシブルプリント基板６５の最短経路を妨げる位置に（図中Ｚ方向へ突出して）設けられ、図６（ｂ）に示すように経路長が稼ぎ出され、弛みの発生を防止し、余長が最適化される。
【００５８】
以上より、撮影者による不用意な傷つきや断線の発生を防止することが可能となる。
【００５９】
図７は表示ユニットの第三位置を示す図であり、図７（ａ）は撮影装置１の背面斜視図であり、図７（ｂ）は撮影装置１の断面図である。
【００６０】
前述した表示ユニット２０の第二の位置からヒンジ機構３０の回転軸Ｂ（３１ｂ）を中心に図中矢印の方向に回転した位置である。通常の撮影時にはあまり使用されない位置であるが、第二の位置から回転軸Ｂ（３１ｂ）が回転することでフレキシブルプリント基板６５の第二の折返し部６７ｂが第二の位置と比べ伸ばされるためフレキシブルプリント基板６５の余長が最小となる状態である。フレキシブルプリント基板６５の断線もしくはコネクタ類の破損等の恐れが生じるため、この位置でもフレキシブルプリント基板６５の長さが不足しないようにする必要がある。但し、保護部材７５に設けられた突出部７６ｄはフレキシブルプリント基板６５の最短経路を妨げる位置に設けられ、経路長が長くなっているため、フレキシブルプリント基板６５の長さが不足する方向に作用している。このとき、この突出部７６ｄが図中−Ｚ方向へ変形することで、フレキシブルプリント基板６５の経路長が短くなり、フレキシブルプリント基板６５の長さ不足が解消される。
【００６１】
保護部材７５の可撓部７６は中央の突出部７６ｄに比べその両端が細い腕で形成されている。このため表示ユニット２０が第三位置にある時にはフレキシブルプリント基板６５の張力程度の力で可撓部７６ｃを変形させることが可能となる。
【００６２】
以上より、フレキシブルプリント基板６５の長さ不足が可撓部７６ｃの変形によって吸収され、余長が最適化される。以上より、フレキシブルプリント基板６５の断線やコネクタ類の破損、外れの発生を防止している。また、前述の表示ユニットが第二位置にあるときのフレキシブルプリント基板６５の余長を最小限度に抑えることが可能となる。
【００６３】
表示ユニットが第一から第三の位置以外の状態では、フレキシブル配線基板６５の余長は第一の位置より少なく、第三の位置より多くなるため説明を割愛する。
【００６４】
以上の構成により、コストを掛けずに簡便な方法で回転ヒンジ機構に取り付けられたフレキシブルプリント基板の余長を表示ユニットの回転角度によらず適正化することが可能となる。
【符号の説明】
【００６５】
１  撮影装置、１３  背面カバー、２０  表示ユニット、２１  表示装置、
２４  背面遮光カバー、３０  ヒンジ機構、３１  ベースプレート、３１ａ  回転軸Ａ、
３２  アームプレート、６５  フレキシブルプリント基板、６７ａ  第一の折返し部、
７５  保護部材、７６ｃ  可撓部、７６ｄ  突出部
【図１】
2017116613.tif 000003
【図２】
2017116613.tif 000004
【図３】
2017116613.tif 000005
【図４】
2017116613.tif 000006
【図５】
2017116613.tif 000007
【図６】
2017116613.tif 000008
【図７】
2017116613.tif 000009