(57)【要約】【課題】定着部材の片側のみ表面荒れを修復させる機能と、両側同時に定着部材の表面荒れを修復することができる定着装置を提供する。【解決手段】  定着ベルト２と加圧ローラ３とにより形成されるニップ部にて未定着トナーを担持したシート状の転写紙Ｓを搬送して、トナー画像を前記記録媒体に定着させる定着装置である。定着ベルト２を摺擦することによりその表面性を回復させる摺擦ローラ７２を備える。摺擦ローラ７２が定着ベルト２を摺擦するポジションは、転写紙Ｓの搬送方向でリヤ側のみ当接、両側当接、フロント側のみ当接、両側離間の摺擦ポジションを制御する手段を備える。摺擦ローラ７２が定着ベルト２から離間した状態で摺擦するポジションを変化させ得る構成とする。【選択図】図２
2017116915.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
定着部材と対向部材とにより形成されるニップ部にて未定着トナーを担持した記録媒体を搬送して、トナー画像を前記記録媒体に定着することのできる定着装置であって、
前記定着部材を摺擦することにより該定着部材の表面性を回復させる摺擦部材を備え、
前記摺擦部材が前記定着部材を摺擦する押圧ポジションを、リヤ側のみ当接、両側当接、フロント側のみ当接、両側離間の状態に制御する制御手段とともに、前記定着部材へ当接することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
請求項１に記載の定着装置であって、前記押圧ポジションで前記摺擦部材による前記定着部材へ接圧して研磨する第一の状態、または前記第一の状態に比較して前記定着部材への接圧を小さくして仕上げ研磨する第二の状態を取らせる制御を行う制御手段を備えたことを特徴とする定着装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の定着装置であって、
前記摺擦部材は前記定着部材に対して接離可能なように備えられ、かつ該摺擦部材は前記定着部材へ当接した状態において前記押圧ポジションを変化させて前記定着部材への当接圧力を変化させ得る、
ことを特徴とする定着装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の定着装置であって、
前記摺擦部材は前記定着部材から離間した状態において前記押圧ポジションを変化させ得る、
ことを特徴とする定着装置。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の定着装置であって、
前記摺擦部材の前記押圧ポジション検知する検知手段を有する、
ことを特徴とする定着装置。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の定着装置であって、
複数のポジションで前記摺擦部材を保持できる保持手段を有する、
ことを特徴とする定着装置。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の定着装置であって、
前記摺擦動作を制御する手段は、前記定着部材より前記摺擦部材の前記摺擦する方向での回転速度を速くすることを特徴とする定着装置。
【請求項８】
請求項１ないし請求項７のいずれか一項に記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、未定着トナーを担持した記録媒体を搬送し、該記録媒体にトナー画像を定着させる定着装置、及びこの定着装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置において、定着装置を備えた定着部で搬送される用紙（記録媒体）のエッジに起因するスジ状の画像不良（以下縦スジという）の発生を制御する目的で、定着部材の表面を摺擦、研磨し定着部材の表面性を回復させるものが提案されている。定着ベルトの表面を摺擦、研磨する部材としては、表面に研磨機能を有するローラ部材が多く用いられている。以下、このローラ部材を「研磨ローラ」という。
【０００３】
縦スジについて説明する。
縦スジとは、同じサイズの用紙を連続通紙することで用紙エッジのバリに起因して定着部材にスジ状の傷が付き、その後前記連続通紙を行った用紙サイズより大きい用紙を通紙することで、定着部材に前記スジ状の傷に由来して画像に縦スジが現れることである。
用紙等のエッジは裁断時に発生するバリがあり、同一サイズの用紙を連続通紙すると、このバリが定着部材の同じ位置を通過することになる。さらに、用紙に発生しているバリは、リヤ側、フロント側でバリの立つ方向、バリ高さなどに差がある。そのため、用紙等の通過により定着部材は用紙エッジ通過位置部分の表面が荒れ、リヤ側、フロント側で画像に発生する縦スジは対称ではない。
【０００４】
この研磨ローラを定着ベルト（定着部材）に当接させ、回転駆動して摺擦することで、縦スジを解消する方法が提案されている。研磨ローラを定着ベルトに当接させたあとに発生する光沢スジを解消するためには、定着ベルトの表面を弱い力で積極的に研磨する技術が既に知られている。
【０００５】
光沢ムラについて説明する。光沢スジは、上記縦スジを解消するために定着部材を研磨ローラで研磨することで、定着部材上の研磨ローラ当接部と非当接部の表面状態に差異が生じ、その差異が画質に影響するものである。
【０００６】
特許文献１には、定着ベルトに対して研磨、摺擦を実施した場合でも良好な画像品質を得ることのできる目的で、定着部材の表面に、定着部材の表面の荒れを修復することのできる摺擦部材を備えることにより定着部材の表面を良好な状態に維持することができる内容が開示されている。しかし、常に定着部材の両側を一緒に当接させているので、用紙の片側に顕著に発生している定着部材の表面荒れを解消するという問題は解消できていない。また、摺擦部材を当接させた後の光沢スジ画像発生という問題も解消できていない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、定着部材の片側または両側を選択して表面荒れを修復させる機能と、さらに仕上げ動作による光沢スジ画像を防止する定着装置、画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る定着装置は、定着部材と対向部材とにより形成されるニップ部にて未定着トナーを担持した記録媒体を搬送して、トナー画像を前記記録媒体に定着することのできる定着装置であって、前記定着部材を摺擦する摺擦部材を備え、
前記摺擦部材が前記定着部材を摺擦する押圧ポジションを、リヤ側のみ当接、両側当接、フロント側のみ当接、両側離間の状態に制御する制御手段とともに、前記定着部材へ当接することを特徴とする
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、定着部材の表面荒れが発生している側を選んで修復できるので、摺擦部材当接後の縦スジを改善させることができるとともに、定着部材の高耐久を図ることができる。
また、摺擦部材の定着部材への押圧力を変更することができるので、定着部材の表面荒れにより発生する光沢スジを解消させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明を適用する対象となる画像形成装置の一例を示す概略構成図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る定着装置の断面図である。
【図３】図２の実施形態において、接離カムリヤが加圧状態の時、接離カムフロントが脱圧状態のポジションを取っている状態の拡大部分断面図である。
【図４】同じく接離カムリヤと接離カムフロントが加圧状態のポジションを取っている状態の拡大部分断面図である。
【図５】同じく接離カムリヤが脱圧状態の時、接離カムフロントが加圧状態のポジションを取っている状態の拡大部分断面図である。
【図６】同じく接離カムリヤと接離カムフロントが脱圧状態のポジションを取っている状態の拡大部分断面図である。
【図７】接離カムリヤ、接離カムフロントの加圧／脱圧状態グラフを示す図である。
【図８】エッジ研磨状態の研磨ローラの表面と定着ベルトの表面との接触状態を示す図である。
【図９】仕上げ研磨状態の研磨ローラの表面と定着ベルトの表面との接触状態を示す図である。
【図１０】摺擦部材としての研磨ローラの断面形状を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の実施の形態を説明する。本発明は、定着ベルト上に発生した用紙エッジ跡で発生した画像不良を摺擦部材で画像不良を解消する技術と、摺擦部材で画像不良をリセット後に発生する縦スジ画像を解消する技術とに係るものであり、以下の特徴を有する。要するに、両側研磨機構、片側のみ研磨機構を有することで用紙エッジと縦スジを解消する効果を得られることが特徴になっている。
以下、本発明の一実施形態である定着装置及び画像形成装置について、図１乃至図１０を参照して説明する。
【００１２】
図１は本発明を適用した画像形成装置の一例を示す概略構成図である。
同図において符号１００は画像形成装置としてのタンデム型中間転写式の画像形成装置本体、２００は該画像形成装置本体１００を載せる給紙テーブルをそれぞれ示している。また、画像形成装置本体１００の内部には複数の画像形成手段１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋが並設されたタンデム型中間転写式のタンデム型画像形成部２０が設けられている。上記の符号に付けた添え字Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋは、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色をそれぞれ示している。
【００１３】
画像形成装置本体１００には、中央付近に、無端ベルト状の中間転写ベルト３０が設けられている。この中間転写ベルト３０は、複数の支持ローラ３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ等に掛け回して図中時計回りに回転搬送可能とする。この図示例では、支持ローラ３０ｄの左に、中間転写ベルト３０用のクリーニング装置４２を設けている。クリーニング装置４２は画像転写後に中間転写ベルト３０上に残留する残留トナーを除去する。
【００１４】
支持ローラ３０ａと支持ローラ３０ｂ間に張り渡した中間転写ベルト３０上には、その搬送方向に沿って、４つの画像形成手段１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋを横に並べて配置してタンデム型画像形成部２０を構成している。なお、以下、「１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ」等を「１０Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ」のように略記する。このタンデム型画像形成部２０の各画像形成手段１０Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋは、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色のトナー画像を担持する感光体ドラム４０Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを有している。
【００１５】
そして、このタンデム型画像形成部２０の上には、図１に示すように２つの露光装置５０が設けられている。各露光装置５０はそれぞれ２つの画像形成手段（１０Ｙと１０Ｍ、１０Ｃと１０Ｋ）に対応しており、例えば２つの光源装置とカップリング光学系、共通の光偏向器、２系統の走査結像光学系等で構成される光走査方式の露光装置である。２つの光源装置は、例えば半導体レーザ、半導体レーザアレイ、あるいはマルチビーム光源等であり、共通の光偏向器は例えばポリゴンミラー等である。そして、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色の画像情報に応じて各感光体ドラム４０Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋに露光を行い、静電潜像を形成する。
【００１６】
また、各画像形成手段１０Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋは、感光体ドラム４０Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの露光に先立って各感光体ドラム４０Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを均一に帯電する帯電装置が設けられている。また、露光装置５０によって形成された静電潜像を各色のトナーで現像する現像装置、感光体ドラム４０Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ上の転写残トナーを除去する感光体用クリーニング装置が設けられている。さらに、各感光体ドラム４０Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋから中間転写ベルト３０にトナー画像を転写する一次転写位置には、中間転写ベルト３０を間に挟んで各感光体ドラム４０Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋに対向するように一次転写ローラ６０Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋが設けられている。
【００１７】
中間転写ベルト３０を支持する複数の支持ローラのうち、支持ローラ３０ａは中間転写ベルト３０を回転駆動する駆動ローラであり、図示しない駆動伝達機構（ギヤ、プーリ、ベルト等）を介してモータと接続されている。また、ブラックの単色画像を中間転写ベルト３０上に形成する場合には、図示しない移動機構により、駆動ローラ３０ａ以外の支持ローラ３０ｂ、３０ｃを移動させる。これにより、イエロー、シアン、マゼンタの感光体ドラム４０Ｙ、Ｍ、Ｃを中間転写ベルト３０から離間させることが可能である。
【００１８】
中間転写ベルト３０を挟んでタンデム型画像形成部２０と反対の側には、二次転写装置７０を備えている。この二次転写装置７０は、図示の例では、支持ローラ３０ｄに二次転写ローラ３０ｅを押し当てて転写電界を印加することで中間転写ベルト３０上の画像を「記録媒体」としてのシート状の転写紙Ｓに転写する。
【００１９】
また、二次転写装置７０の横には、転写紙Ｓ上の転写画像を定着する定着装置８０が設けられている。定着装置８０は、後述の摺擦部１と、定着ベルト２と、加圧ローラ３と、定着ローラ４と、加熱ローラ５とを備えている。
【００２０】
そして、二次転写装置７０で画像が転写された転写紙Ｓは、２つのローラに支持された搬送ベルト７０ａにより上記定着装置８０へと搬送される。定着装置８０は、加熱ローラ５で加熱された定着ベルト２（及び定着ローラ４）と、加圧ローラ３とで形成するニップ部に、未定着トナーが載った転写紙Ｓを通過させて、加圧及び加熱を行って転写紙Ｓにトナー画像を定着する。もちろん、搬送ベルト７０ａの部分は、固定されたガイド部材でも良く、また、搬送ローラや搬送コロ等でも良い。なお、図示の例では、このような二次転写装置７０および定着装置８０の下に、上述したタンデム型画像形成部２０と平行に、転写紙Ｓの両面に画像を記録すべく転写紙Ｓを反転して搬送するシート反転装置９０を備えている。
【００２１】
図２に本発明の実施形態である定着装置８０の断面図を示す。図２に示されるように、定着装置８０は、後述の摺擦ローラ７２を有する摺擦部１と、「定着部材」としての無端ベルトである定着ベルト２と、回転体である「加圧部材（対向部材）」としての加圧ローラ３と、定着ローラ４と、加熱ローラ５とを備えている。定着ベルト２は定着ローラ４と加熱ローラ５とに掛け回されており、加熱ローラ５は「加熱手段」としてのヒータ５ａを有している。そして、ヒータ５ａにより加熱される加熱ローラ５を介して定着ベルト２は加熱される。この構成により、定着部材は加熱手段を備えて構成されている。なお、加熱手段としてはランプ（ハロゲンランプ）、あるいは電磁誘導式の加熱装置等でもよい。
【００２２】
また、定着装置８０は、分離部６を備えており、この分離部６に摺擦部１が備えられている。つまり分離部６の分離板６１の上部のデッドスペースに摺擦部１を配置する。このような構成とすることで、定着装置８０を大型化することなく摺擦部１を定着装置８０内に備えることができる。ここで分離部６に配置される摺擦部１には「摺擦部材」としての摺擦ローラ７２が備えられており、該摺擦ローラ７２は摺擦部１から容易に着脱可能なように設けられ、所定の使用期間において摺擦ローラ７２を新品若しくは別の摺擦ローラに交換可能な構成としている。
【００２３】
図２に二点鎖線で示すように、分離部６は、フレーム６２の回転支点６２ａを中心に定着ベルト２（定着部材）から退避する方向へ回転移動する操作が可能である。例えば定着装置８０の出口近傍で用紙ジャムが発生した場合は分離部６を操作し、定着部に滞留した用紙を容易に除去することができる。また、分離部６は定着装置８０に対してネジ等で固定されており、これを取り外すことにより分離部６を定着装置８０から取り外すことが可能なように構成される。このような構成とすることで、分離部６内部に設置される摺擦ローラ７２の交換をより簡潔に実施することが可能である。
【００２４】
摺擦ローラ７２は、駆動軸７２ａを軸受７３で軸支されて摺擦ブラケット７４に取り付けられている。詳細には、摺擦ブラケット７４は回転支点である軸７６により分離部６のフレーム６２に軸支されており、この摺擦ブラケット７４のホルダ１２ｂ内に摺擦ローラ７２の軸受７３と加圧スプリング７５が配設されている。摺擦ローラ７２の駆動軸７２ａは、「摺擦動作制御手段」としての駆動制御部１４からの駆動力にて回転駆動される。また、ホルダ１２ｂの端部には接離カム１５が配設されており、この接離カム１５の駆動軸１５ｃも上記駆動制御部１４からの駆動力にて回転駆動される。
【００２５】
駆動制御部１４はコンピュータやモータ駆動用の駆動回路等で構成されたコントローラである。駆動制御部１４は内蔵するメモリ等に、後述の研磨動作（第一押圧ポジション）と仕上げ動作（第二圧接ポジション）に応じた接離カム１５の回転角度、すなわち摺擦ローラ７２の定着ベルト２の表面への当接圧力に応じた角度のデータを記憶している。これにより、摺擦、研磨動作を制御する。
【００２６】
接離カム１５の回転により、摺擦ブラケット７４は回転支点である軸７６を中心に回転し、この摺擦ブラケット７４に支持された摺擦ローラ７２が、図の白矢印で示すように定着ベルト２に対して当接、離間が可能となっている。接離カム１５はリヤとフロントに各々非対称に設置されている。すなわち、接離カム１５が回転を進めていくことで、接離カムリヤ１５ａが加圧状態の時、
・接離カムフロント１５ｂは脱圧状態の摺擦ポジション（図３）、
・接離カムリヤ１５ａと接離カムフロント１５ｂが加圧状態の摺擦ポジション（図４）
・接離カムリヤ１５ａが脱圧状態の時、接離カムフロント１５ｂは加圧状態の摺擦ポジション（図５）
・接離カムリヤ１５ａと接離カムフロント１５ｂが脱圧状態の摺擦ポジション（図６）
が成立できる形態となっている。仕上げ研磨ポジション（第二圧接ポジション）は図示を省略する。
【００２７】
摺擦ローラ７２は定着ベルト２に対して接離可能となっている。そして、接離カム１５の回転位置と、加圧スプリング７５のばね力に応じて摺擦ローラ７２の定着ベルト２の表面への当接圧力が決まる。したがって、定着ベルト２の表面への当接圧力は、駆動制御部１４により制御される。これにより、駆動制御部１４は、リヤ側当接、フロント側当接、両側当接を選択できる。
【００２８】
以上の構成により、摺擦ローラ７２が定着ベルト２に対して当接した状態において、摺擦ローラ７２を回転駆動し、摺擦ローラ７２により定着ベルト２を研磨することができる。これにより、摺擦ローラ７２は定着ベルト２の表面性を回復させる。
【００２９】
図３から図６に接離カムリヤ１５ａ、接離カムフロント１５ｂのポジション図の一例を示す。図３から図６は摺擦ローラ７２の接離機構の構成を示す説明図であり、図３〜図５に摺擦ローラ７２が定着ベルト２に接触した状態を示し、図６に摺擦ローラ７２が定着ベルト２から離れた状態を示している。仕上げ研磨ポジションはエッジ研磨ポジションより摺擦部材の加圧力が弱くなるポジションに設定する。接離カム形状関しては省略するが図７を満足する形状とする。
【００３０】
図３において、摺擦ローラ７２はその駆動軸７２ａが軸受７３によって回転自在に支持され、軸受７３は摺擦ブラケット７４に摺擦ローラ７２が定着ベルト２に接離する方向に移動可能に支持されている。摺擦ローラ７２は、定着ベルト２に接触する方向の弾性力が加圧スプリング７５に付勢されている。なお、摺擦ローラ７２が加圧スプリング７５によって押されても図示していないストッパによって摺擦ブラケット７４から抜け出すことが防止されており、摺擦ローラ７２は定着ベルト側に突出した位置に保持されている。そして、摺擦ローラ７２が定着ベルト２に接触する状態では加圧スプリング７５が圧縮する方向に押され、これによって摺擦ローラ７２の定着ベルト２への接触圧が得られる。
【００３１】
摺擦ブラケット７４は、軸７６を回転支点として図示していない分離ユニットのケースに装着されており、摺擦ブラケット７４は摺擦ローラ７２の反対側に接離用の接離カム１５が当接させてある。この摺擦ブラケット７４には捩りコイルバネによって軸７６を中心として当該ブラケットを図３の時計方向、すなわち摺擦ローラ７２が定着ベルト２から離れる方向の回転力が付勢されている。この弾性力によって摺擦ブラケット７４の接離カム１５への当接が保証され、接離カム１５の回転に追随することができる。接離カム１５の回転より、摺擦ローラ７２は図３〜図５に示す摺擦ローラ７２が定着ベルト２接する位置と、図６に示す摺擦ローラ７２が定着ベルト２から離れる位置と移動されるに接離される。なお、接離カム１５は定着装置８０側からの駆動力にて回転される。
【００３２】
図７は、接離カムリヤ、接離カムフロントの加圧／脱圧状態グラフを示す。すなわち、図３〜図６の接離カム１５と加圧／脱圧状態のグラフを示す。
接離カム１５の回転時間によってリヤのみが加圧する領域が発生する。接離カム１５が回転し続けていくと、両側加圧状態になる。さらに接離カムが回転を進めるとリヤが脱圧してフロントのみが加圧状態になる。最後には両側脱圧状態になる。また、エッジ研磨ポジションと仕上げ研磨ポジションの差による摺擦部材と定着ベルトの食い込み量を示してある。
【００３３】
図８は、エッジ研磨状態の摺擦ローラ７２の表面１１Ａと定着ベルト２の表面２Ａとの接触状態を示し、図９は、仕上げ研磨状態の摺擦ローラ７２の表面１１Ａと定着ベルト２の表面２Ａとの接触状態を示す。図８と図９より摺擦ローラ７２が定着ベルト２に食い込む量は、エッジ研磨ポジションでは、摺擦ローラ７２が定着ベルト２に接触する圧力が大きいのでエッジ研磨状態の摺擦ローラ７２が定着ベルト２に食い込む量Ｄは大きくなる。逆に、仕上げ研磨ポジションでは、摺擦ローラ７２が定着ベルト２に接触する圧力が小さいので、エッジ研磨状態の摺擦ローラ７２が定着ベルト２に食い込む量Ｄ’は小さくなる。
【００３４】
図１０は「摺擦部材」としての摺擦ローラ７２の断面形状を示したものである。前述のように所定の当接圧力で定着ベルト２に押し付けられ、定着ベルト２の回転方向と順方向もしくは逆方向に線速の差をつけて回転する。摺擦ローラ７２は、芯金１１１とバインダー樹脂１１２に砥粒１１Ｂが分散された砥粒層１１３からなり、砥粒層１１３の表面は、砥粒１１Ｂが突き出すことで、微細な凹凸が形成されている。
【００３５】
以上説明したように、本発明の実施形態においては、定着部材に当接させる摺擦部材を片側のみ当接させ研磨できるので、画像不良が発生していない側を研磨しなければ、高耐久化が見込める。定着部材に当接させる摺擦部材の接触圧を大→小に切り替えることで、摺擦部材の食い込み量が減少するので、画像の光沢ムラを防ぐことができる。なお、加圧状態の摺擦ポジションを検知する手段については種々の公知のセンサー等を採用し、例えば前記駆動制御部１４よる制御を行うなどすれば良いので、図示及び詳細な説明は省略する。
【００３６】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。また、多くの変形が本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１００：画像形成装置本体
２００：給紙テーブル
１：摺擦部
２：定着ベルト
３：加圧ローラ
４：定着ローラ
５：加熱ローラ
５ａ：ヒータ
６：分離部
１０：画像形成手段
１４：駆動制御部
１５：接離カム
１５ａ：接離カムリヤ
１５ｂ：接離カムフロント
２０：タンデム型画像形成部
３０：中間転写ベルト
３０ｅ：二次転写ローラ
４０：感光体ドラム
４２：クリーニング装置
５０：露光装置
６０：一次転写ローラ
６１：分離板
７０：二次転写装置
７０ａ：搬送ベルト
７２：摺擦ローラ
７４：摺擦ブラケット
７５：圧縮バネ（加圧スプリング）
８０：定着装置
９０：シート反転装置
Ｓ：転写紙
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３８】
【特許文献１】特開２０１４−１４９３４４号公報
【図１】
2017116915.tif 000003
【図２】
2017116915.tif 000004
【図３】
2017116915.tif 000005
【図４】
2017116915.tif 000006
【図５】
2017116915.tif 000007
【図６】
2017116915.tif 000008
【図７】
2017116915.tif 000009
【図８】
2017116915.tif 000010
【図９】
2017116915.tif 000011
【図１０】
2017116915.tif 000012