(57)【要約】【課題】吊下タグ部の製造と該吊下タグ部を備えた吊下包装体の製造とに要する時間とコストとを抑制し得る吊下タグ用帳票、および該吊下包装体を提供する。【解決手段】複数の吊下タグ部２１を備え、裏面に接着剤層７が設けられた上紙と、該接着剤層７と剥離可能に貼り合わされる剥離剤層９が表面に設けられた台紙３とから構成され、該上紙の接着剤層７が、熱融着性の接着剤を塗布してなる吊下タグ用帳票１である。そして、吊下タグ用帳票１から切り離した吊下タグ部２１が、その折返線２３で折り返され、互いに対向する端縁部と、該端縁部間に配された樹脂製袋の開口縁部とが熱融着された吊下包装体である。前記吊下タグ用帳票１によれば、吊下包装体を製造する際に、吊下タグ部２１を剥離する作業や折返線２３で折り返す作業などでの取扱性に優れることから、生産効率が高い。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一又は複数の易切断線を介して連続する複数の吊下タグ部を備え、裏面に接着剤層が設けられた上紙と、
表面に剥離剤層が設けられた台紙と
を備え、該接着剤層と剥離剤層とが剥離可能に貼り合わされてなるものであって、
上紙の接着剤層は、熱融着性の接着剤を塗布してなるものであり、
上紙の各吊下タグ部は、その裏面を対向させるように折り返し可能な折返線を備えていることを特徴とする吊下タグ用帳票。
【請求項２】
上紙の各吊下タグ部は、上紙を貫通する切込線により囲繞された吊下孔部が、折返線を対称軸線として、該折返線の両側に左右対称に夫々形成されたものであることを特徴とする請求項１に記載の吊下タグ用帳票。
【請求項３】
上紙は、紙面と熱融着性の接着剤層との間に、該紙面と接着剤層とを剥離不能に接着する粘着剤層を備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の吊下タグ用帳票。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の吊下タグ用帳票から切り離された吊下タグ部と、所定の収容品が内部収容された樹脂製袋とを備え、
裏面の接着剤層が対向するように折返線で折り返された前記吊下タグ部の、互いに対向する端縁部と、両端縁部間に配された前記樹脂製袋の開口縁部とが、熱融着されることにより、該開口縁部が封緘されてなるものであることを特徴とする吊下包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収容品を収容した袋の開口縁部を封緘するための吊下タグ部を備えた吊下タグ用帳票、および該吊下タグ部を備えた吊下包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
商品の陳列態様として、例えば、ビニール袋等の樹脂製袋に商品を収容し、商品陳列棚のフック等に吊り下げて陳列するものがある。かかる陳列態様には、商品を収容する前記樹脂製袋と、該樹脂製袋の開口縁部を封緘してフックに吊り下げるための吊下タグとを備えた吊下包装体が適用される。
【０００３】
上記吊下包装体の吊下タグとして、例えば、特許文献１の構成が提案されている。かかる構成は、上端部と下端部との裏面に糊が塗布され、且つ該裏面の上端部と下端部とを除く部位にラップフィルムで被覆されてなり、該上端部および下端部の糊によって、長尺状のシートに所定間隔をおいて一列状に複数貼付される。このように、複数の吊下タグが長尺状のシートに貼付されていることにより、プリンタ等で、各吊下タグの表面に、商品名、価格、シリアルナンバー、バーコード等の必要情報を印刷することができる。そして、必要情報が印刷された吊下タグは、シートから剥離されて二つ折りにされ、上端部と下端部とによって商品を収容した樹脂製袋の開口縁部を挟み、該上端部と下端部との糊により該開口部を接着する。これにより、吊下包装体が形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平６−６０８７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述した従来構成の吊下タグは、長尺状のシートに貼付された状態で、プリンタで必要情報を印刷することから、該必要情報の印刷を効率的に行うことができ、生産性が高い。しかしながら、複数の吊下タグを一枚ずつ、長尺状のシートに貼付する必要があることから、生産数の増加につれて、この貼付にかかる時間とコストが増大する。さらに、従来構成の吊下タグは、上述したように、上端部と下端部とを除く裏面の部位にラップフィルムを備えており、当該部位に糊が付着しないようにしている。ところが、こうしたラップフィルムは、製造コストが増加する要因になっていた。
【０００６】
また、吊下タグは、通常、商品棚のフックに吊り下げるための孔（以下、吊下孔）を備えている。そのため、例えば、上述した従来構成の場合、長尺状のシートに貼付する前またはシートから剥離した後に、吊下孔の孔開け工程が必要である。この孔開け工程では、吊下孔を形成する際に、切り抜いた部位が廃棄物として発生することから、当該部位を集めて廃棄する作業を必要とする。そして、この切り抜いた部位は生産数の増加に伴って増えてしまい、該生産数の増加により、当該部位を集めて廃棄する廃棄作業にかかる時間とコストが増加していた。
【０００７】
本発明は、上述した問題点を解決し得るものであって、複数の吊下タグ部を備えた吊下タグ用帳票、および該吊下タグ部を備えた吊下舗装体を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の吊下タグ用帳票は、一又は複数の易切断線を介して連続する複数の吊下タグ部を備え、裏面に接着剤層が設けられた上紙と、表面に剥離剤層が設けられた台紙とを備え、該接着剤層と剥離剤層とが剥離可能に貼り合わされてなるものであって、上紙の接着剤層は、熱融着性の接着剤を塗布してなるものであり、上紙の各吊下タグ部は、その裏面を対向させるように折り返し可能な折返線を備えていることを特徴とするものである。
【０００９】
ここで、易切断線としては、ハーフカット線やミシン目を適用でき、さらには上紙を貫通する切込線が好適に用いられる。また、上紙は、複数の吊下タグ部が一列状に連続する構成、又は複数の吊下タグ部が縦横に連続する構成を適用できる。
【００１０】
かかる構成にあっては、複数の吊下タグ部を備えた上紙と台紙とを貼り付けることで製造できることから、上述した従来構成に比して、吊下タグ部の生産効率が高い。そのため、生産数が増えた場合にも、これに伴う製造コストの増加を可及的に抑制でき、高い生産性を発揮できる。また、本構成は、プリンタ等により、各吊下タグ部の表面に所定の必要情報を印刷できることから、該印刷工程の効率も高く、該印刷工程に要する時間とコストとの削減に大きく寄与する。
【００１１】
さらに、本構成は、易切断線で切断して台紙から剥離することにより、各吊下タグ部を比較的容易に切り離すことができる。こうした切り離した吊下タグ部は、収容品を内部収容する樹脂製袋の開口縁部を封緘することに用いられる。すなわち、切り離した吊下タグ部を、折返線で折り返し、その対向する端縁部間に上記した樹脂製袋の開口縁部を配して、加熱することにより、該開口縁部と融着されて封緘できる。ここで、折り返した吊下タグ部は、裏面の熱融着性の接着剤層が対向することから、樹脂製袋の開口縁部を挟んで加熱することにより、該接着剤層と該開口縁部とを容易かつしっかりと融着できる。さらに、熱融着性の接着剤層は、加熱しなければ、所望の接着力を生じないことから、台紙から剥離した際の取扱性に優れ、前記した折り返す作業や樹脂製袋を配する作業における作業性を向上できる。このように本構成は、熱融着性の接着剤層を設けることで、台紙からの剥離性と剥離後の取扱性とに優れることから、上述した従来構成のようにラップフィルムを設ける必要がない。そのため、本構成によれば、従来構成でラップフィルムの配設により生ずる製造コストの増加を、生じず、該製造コストの削減に大きく寄与できる。
【００１２】
上述した本発明の吊下タグ用帳票にあって、上紙の各吊下タグ部は、上紙を貫通する切込線により囲繞された吊下孔部が、折返線を対称軸線として、該折返線の両側に左右対称に夫々形成されたものである構成が提案される。
【００１３】
かかる構成にあって、各吊下タグ部の吊下孔部は、切込線により囲繞されていることから、吊下タグ部を台紙から剥離する際に、該吊下タグ部と該切込線で切り離されて、該台紙に貼り付けられた状態で残り得る。これにより、各吊下タグ部は、台紙から剥離されることで、吊下孔部の跡に吊下孔が形成される。そして、このように各吊下タグ部に吊下孔を形成できることにより、該吊下孔を孔開けする工程を必要とせず、該工程に要するコストと時間とを削減できる。さらに、吊下孔を孔開けする工程を行った場合には、上述したように、切り抜いた部位を集めて廃棄する作業を必要とするが、本構成では、吊下孔部が台紙上に残ることから、該台紙と一緒に吊下孔部を廃棄できる。そのため、本構成によれば、吊下孔部を集めて廃棄するという作業を必要とせず、この作業に要するコストと時間とを削減できる。
【００１４】
また、本構成の各吊下タグ部は、折返線で折り返された場合に、該折返線の両側の吊下孔が重なり合うことから、上述した商品陳列棚のフックに引っ掛け易い。
【００１５】
上述した本発明の吊下タグ用帳票にあって、上紙は、紙面と熱融着性の接着剤層との間に、該紙面と接着剤層とを剥離不能に接着する粘着剤層を備えている構成が提案される。
【００１６】
かかる構成にあっては、粘着剤層により上紙の各吊下タグ部と接着剤層とを強固に接着した状態で安定して維持できる。そのため、各吊下タグ部を切り離す際に、該吊下タグ部の接着剤層と台紙の剥離剤層とを一層容易かつ安定して剥離することができる。さらに、切り離した吊下タグ部と樹脂製袋とを熱融着するために加熱した際にあっても、該吊下タグ部と接着剤層との接着状態を一層安定して保持できるため、該樹脂製袋の開口縁部が封緘された所望の形態（後述の吊下包装体）を、安定して形成できる。
【００１７】
一方、本発明の吊下包装体は、上述した吊下タグ用帳票を構成する上紙から切り離され且つ台紙から剥離された吊下タグ部と、所定の収容品が内部収容された樹脂製袋とを備え、裏面の接着剤層が対向するように折返線で折り返された前記吊下タグ部の、互いに対向する端縁部と、両端縁部間に配された前記樹脂製袋の開口縁部とが、熱融着されることにより、該開口縁部が封緘されてなるものであることを特徴とするものである。
【００１８】
かかる構成にあっては、吊下タグ用帳票から切り離された吊下タグ部を、その折返線で折り返し、該折り返しにより対向する端縁部の間に樹脂製袋の開口縁部を挟んで、両端縁部と開口縁部とを熱融着して封緘することで形成されるものである。本構成は、上述した本発明の吊下タグ用徴用の吊下タグ部を備えた構成であることから、上述した吊下タグ用帳票と同様の作用効果を有するものであり、比較的容易かつ安定して形成することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の吊下タグ用帳票によれば、吊下タグ部の生産効率が高く、また、プリンタ等により必要情報を印刷する効率にも優れる。また、上紙（吊下タグ部）の裏面に熱融着性の接着剤層を設けていることから、台紙からの剥離性と剥離後の取り扱いに優れる。そのため、上述した従来構成のようにラップフィルムを必要とせず、該従来構成に比して製造コストを低減できる。
また、本発明の吊下包装体は、上述した吊下タグ用帳票の吊下タグ部を備えた構成であることから、該吊下タグ用帳票を同様の作用効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】吊下タグ用帳票１の正面図である。
【図２】吊下タグ用帳票１の、（ａ）上紙２側からみた分解斜視図と、（ｂ）台紙３側からみた分解斜視図である。
【図３】図１中のＬ−Ｌ線断面を示す説明図である。
【図４】吊下タグ用帳票１から吊下タグ部２１を切り離す過程を示す説明図である。
【図５】吊下包装体３１を形成する過程を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明にかかる実施形態を添付図面に従って説明する。
本実施例の吊下タグ用帳票１は、図１〜図３に示すように、表側の上紙２と裏側の台紙３とを備え、該上紙２と台紙３とが貼り合わされてなるシート状をなす。そして、上紙２と台紙３とは、同一の矩形状を成し、表裏一対のものである。ここで、上紙２は、プリンタ等で印刷し易い上質紙により構成される。台紙３は、上紙２と同様に上質紙により構成されるものでも良いが、廃棄されることから中質紙が好ましい。尚、本実施例にあっては、上紙２および台紙３が、Ａ３サイズの紙からなる。
【００２２】
尚、本実施例では、上記のように表と裏とを規定したが、これは本発明の構成を限定するものではない。また、本実施例では、矩形状の吊下タグ用帳票１の短手方向を、本実施例の構成の上下方向（縦方向）として規定し、該上下方向と直交する左右方向（吊下タグ用帳票１の長手方向）を、本実施例の構成の横方向として規定している。これら上下方向（縦方向）および横方向（左右方向）は、前記の表裏と同様に、本発明の構成を限定するものでは無い。
【００２３】
上紙２には、図１，２のように、上下方向に沿った複数の切込線１１ａが所定間隔をおいて平行に形成され、且つ横方向に沿った複数の切込線１１ｂが所定間隔をおいて平行に形成される。上紙２には、上下両端と左右両端とから夫々所定幅の余白が設けられており、該余白の内側に各切込線１１ａ，１１ｂが形成されている。各切込線１１ａ，１１ｂは、その両端の間で連続する連続線であり、上紙２を貫通するように形成される。すなわち、各切込線１１ａ，１１ｂは、吊下タグ用帳票１にあって、上紙２を貫通し且つ台紙３に達しない所謂ハーフカット線である（図３参照）。尚ここで、各切込線１１ａ，１１ｂは、後述する粘着剤層６および接着剤層７も貫通するように形成されている。そのため、各切込線１１ａ，１１ｂは、通常、上紙２と台紙３とを貼り合わせた後に、該上紙２に形成される。
【００２４】
そして、互いに隣合う二本の上下方向の切込線１１ａと、互いに隣合う二本の横方向の切込線１１ｂとにより囲繞された各部位が、吊下タグ部２１であり、上紙２には、複数の吊下タグ部２１が縦横に夫々連続して設けられている。ここで、上下方向の切込線１１ａの間隔と横方向の切込線１１ｂの間隔とは、吊下タグ部２１の縦幅寸法と横幅寸法とに従って設定される。尚、本実施例の切込線１１ａ，１１ｂにより、本発明にかかる易切断線が構成されている。
【００２５】
さらに、上紙２の各吊下タグ部２１には、上下方向に沿って折返線２３が夫々設けられている。折返線２３は、吊下タグ部２１の横幅の中央に設けられており、該吊下タグ部２１は、折返線２３により左右均等な領域に区画される。尚、折返線２３は、吊下タグ部２１を、その裏面が対向するように折り返すためのものであり、例えば、筋押し状に形成される。
【００２６】
そして、各吊下タグ部２１には、折返線２３の左右両側に、上紙２を貫通する切込線１２により囲繞された円形の吊下孔部２５，２５が夫々設けられている。各吊下タグ部２１にあって、左右両側の吊下孔部２５，２５は、折返線２３を対称軸線とした左右対称に夫々形成されている。吊下孔部２５を囲繞する切込線１２は、円環状の連続線であり、上記の切込線１１ａ，１１ｂと同様に、吊下タグ用帳票１にあって、上紙２を貫通し且つ台紙３に達しない所謂ハーフカット線である（図３参照）。尚ここで、各切込線１２は、後述する粘着剤層６および接着剤層７も貫通するように形成されている。この切込線１２にあっても、上記の切込線１１ａ，１１ｂと同様に、通常、上紙２と台紙３とを貼り合わせた後に形成される。
【００２７】
こうした上紙２の裏面には、図３のように、該上紙２の紙面全域に所定の粘着剤が塗布されてなる粘着剤層６が形成され、さらに、該粘着剤層６に積層されるように、熱融着性の擬似接着剤を塗布してなる接着剤層７が形成されている（図２（ｂ）参照）。ここで、粘着剤層６は、上紙２の裏側の紙面と接着剤層７とを剥離不能に接着しており、この積層構造を保持する役割を有する。また、擬似接着剤が熱融着性であることから、接着剤層７は、加熱により所望の接着力を生じ、加熱しない常態では、所望の接着力をほとんど生じない。そのため、常態では、接着剤層７と接触しても、ベタ付かない。本実施例にあって、粘着剤層６を構成する粘着剤には、合成ゴム系のホットメルト接着剤を用いており、接着剤層７を構成する擬似接着剤には、オレフィン系ホットメルト接着剤を用いている。そして、粘着剤層６は、粘着剤を上紙２の紙面に印刷することにより形成され、接着剤層７は、擬似接着剤を粘着剤層６上に印刷することにより形成される。尚、本実施例にあって、熱融着性の擬似接着剤が、本発明にかかる熱融着性の接着剤である。
【００２８】
また、台紙３は、その表面全域に、所定の剥離剤を塗布してなる剥離剤層９が設けられている（図２（ａ）参照）。この剥離剤層９は、上記した上紙２の接着剤層７と剥離可能に擬似接着することができる。尚、本実施例にあって、剥離剤層９は、台紙３の紙面に印刷することにより形成される。
【００２９】
吊下タグ用帳票１は、上述した上紙２と台紙３とが貼り合わされたものであり、上紙２の裏面の接着剤層７と台紙３の表面の剥離剤層９とが剥離可能に接着されて一体化されてなる。ここで、上紙２の接着剤層７は、熱融着性の擬似接着剤により構成されることから、台紙３の剥離剤層９との接着の際に、該剥離剤層９と剥離可能に接着されるように、所定温度で加熱される。
【００３０】
次に、上述した吊下タグ用帳票１の吊下タグ部２１を備えた吊下包装体３１について説明する。
吊下包装体３１は、図５（ｃ）のように、吊下タグ部２１と樹脂製袋３２とから構成されるものであり、該樹脂製袋３２の開口縁部３３が、折返線２３で二つ折りにされた該吊下タグ部２１により挟まれて封緘されてなる。この樹脂製袋３２は、その内部空域に所定の収容品（図示せず）を収容できるものであり、該収容品が収容されて吊下タグ部２１により封緘される。このように吊下包装体３１は、樹脂製袋３２内に収容品をパッケージした状態で形成されるものであり、具体的な使用例として、店舗などで、該収容品（商品）を陳列するものとして適用される。尚、本実施例では、樹脂製袋３２に、Oriented PolyPropylene（ＯＰＰ）フィルム製の袋を用いている。
以下に、吊下包装体３１を、その成形する過程に従って説明する。
【００３１】
上述した吊下タグ用帳票１は、図１のように、上紙２と台紙３とを貼り合わせた矩形状のシート形態であり、複数の吊下タグ部２１を同一平面上に敷き揃えたものであることから、レーザープリンタにより、各吊下タグ部２１の表面に所定の必要情報を夫々印刷できる（図示せず）。すなわち、レーザープリンタにより一枚の吊下タグ用帳票１を印刷することで、該吊下タグ用帳票１に設けられた複数の吊下タグ部２１に、必要情報を夫々印刷できる。そのため、複数の吊下タグ用帳票１を印刷することにより、比較的短時間で、多数の吊下タグ部２１に必要情報を印刷でき、該必要情報の印刷を効率的に行い得る。尚、必要情報としては、上記した樹脂製袋３２に収容される収容品（商品）の品名、価格、シリアルナンバー、バーコード等が設定される。
【００３２】
このように必要情報を印刷した後に、図４のように、吊下タグ用帳票１から吊下タグ部２１を切り離す。ここで、各吊下タグ部２１は、隣合う切込線１１ａ，１１ｂにより区画されていることから、該切込線１１ａ，１１ｂで上紙２から容易に切り離すことができると共に、裏面の接着剤層７が台紙３の剥離剤層９と剥離可能に接着されていることから、該台紙３から容易に引き剥がすことができる。こうして、各吊下タグ部２１は、吊下タグ用帳票１から一枚ずつ容易に切り離すことができる。さらに、吊下タグ部２１を台紙３から引き剥がすと、該吊下タグ部２１に設けられた吊下孔部２５，２５は該台紙３に残る。これは、吊下孔部２５が、上記の切込線１２により囲繞されていることから、吊下タグ部２１を引き剥がす際に、該切込線１２で該吊下タグ部２１と切り離れて、台紙３と接着された状態で維持されることに因る。そして、引き剥がされた吊下タグ部２１には、吊下孔部２５，２５の跡に、吊下孔２６，２６が開口形成される（図４（ｂ）参照）。
【００３３】
吊下タグ用帳票１から切り離した吊下タグ部２１を、図５（ａ）のように、その裏面（接着剤層７）が対向するように折返線２３で折り返して、二つ折りする。ここで、折返線２３は、吊下タグ部２１の左右中央に設けられていることから、該吊下タグ部２１は、図５（ｂ）のように、二つ折りにされた状態で、その折返線２３の左右両側の領域が重なり合う。そして、上述したように左右の吊下孔部２５，２５が、折返線２３を対称軸線として左右対称に夫々形成されていることから、前記二つ折り状態で、左右の吊下孔２６，２６が重なり合う。
【００３４】
図５（ｂ）のように、二つ折りした吊下タグ部２１の間に、所定の収容品を内部収容した樹脂製袋３２の開口縁部３３を配する。ここで、二つ折りした吊下タグ部２１の、互いに対向する両側の端縁部２８，２８に、樹脂製袋３２の開口縁部３３を挟むように配する。こうして吊下タグ部２１の端縁部２８，２８と樹脂製袋３２の開口縁部３３とを重ねた状態で、該端縁部２８，２８を、その外側から、所定の超音波融着器により加熱する。この超音波融着器で加熱することによって、端縁部２８，２８の接着剤層７と樹脂製袋３２の開口縁部３３とを局所的にしっかりと熱融着でき、該開口縁部３３を封緘できる。これは、接着剤層７が熱融着性の擬似接着剤により構成されていること、および樹脂製袋３２がＯＰＰフィルム製であることに因る。こうして熱融着されることにより、図５（ｃ）のように、本実施例の吊下包装体３１が形成される。尚、超音波融着器は、公知のものを適用できることから、その詳細については省略する。
【００３５】
本実施例の吊下包装体３１は、上述したように、吊下タグ用帳票１から吊下タグ部２１を切り離す作業と、切り離した吊下タグ部２１を二つ折りにする作業と、二つ折りにした吊下タグ部２１の間に樹脂製袋３２の開口縁部３３を配して熱融着する作業とを順次行うことにより、比較的容易に製造することができる。この吊下包装体３１の製造には、その吊下タグ部２１を備えた上述の吊下タグ用帳票１を用いることから、該吊下タグ用帳票１の有する作用効果が発揮される。
【００３６】
すなわち、吊下タグ部２１を切り離す作業（図４参照）にあって、吊下タグ用帳票１では各吊下タグ部２１が切込線１１ａ，１１ｂで囲繞されていることから、吊下タグ部２１を、吊下タグ用帳票１から容易に切り離すことができる。また、吊下タグ用帳票１の各吊下タグ部２１には、切込線１２で囲繞された吊下孔部２５，２５が夫々形成されている。これにより、吊下タグ部２１を切り離すことによって、当該吊下タグ部２１に吊下孔２６，２６を形成できる。そして、吊下孔２６を形成する作業工程を必要とせず、当該作業工程に要するコストと時間とを削減できる。さらに、吊下孔２６の形成により吊下タグ部２１から分離された吊下孔部２５は、吊下タグ用帳票１の台紙３に接着された状態で残ることから、その廃棄作業にかかる手間とコストとを削減できる。詳述すると、従来構成では、吊下孔を開口形成する際に、その切り抜いた部位が生ずることから、この部位を集めて廃棄する作業を必要とし、手間がかかる。これに対して、本実施例では、全ての吊下タグ部２１を切り離した後に、台紙３を廃棄することで、多数の吊下孔部２５も一緒に廃棄できることから、吊下孔を切り抜いて生ずる部位を廃棄するための前記作業を必要とせず、当該作業に要する手間とコストとを削減できる。
【００３７】
そして、上記の切り離す作業（図４参照）と二つ折りする作業（図５参照）にあって、吊下タグ用帳票１では上紙２（吊下タグ部２１）の裏面に熱融着性の接着剤層７が設けられていることから、吊下タグ部２１を切り離す際や該吊下タグ部２１を二つ折りする際に、該吊下タグ部２１の裏面がベタ付かず且つ接着しないため、取扱性に優れ、作業し易い。そのため、これら作業の作業効率を向上する。詳述すると、上述した従来構成（特許文献１）では、吊下タグの上端部と下端部とに糊が塗布されていることから、取り扱う際に、該吊下タグが糊で作業者の身体や他の物に誤って接着してしまう虞がある。さらに、二つ折りした際に、上端部と下端部とが接着してしまい、樹脂製袋を挟めなくなってしまうこともあり得る。このように従来構成では、不具合を生ずる可能性が高かった。これに対して、本実施例の構成では、吊下タグ部２１が誤って接着してしまうことが無いことから、前記従来構成のような不具合を生じず、生産性を著しく向上できる。さらに、従来構成では、糊の接着を抑制するためにラップフィルムを備えているが、本実施例の吊下タグ用帳票１では、該ラップフィルムを必要としないため、これに要するコストを削減できる。
【００３８】
また、熱融着する作業にあって、上述したように吊下タグ部２１は、その接着剤層７が常態でベタ付かず且つ接着しないことから、二つ折りした吊下タグ部２１の端縁部２８，２８間で、樹脂製袋３２の開口縁部３３を位置決めし易い。そして、樹脂製袋３２の開口縁部３３を所望の位置に配置した状態で、上記の超音波融着器で加熱することにより、吊下タグ部２１の端縁部２８，２８と樹脂製袋３２の開口縁部３３とをしっかりと熱融着して、該開口縁部３３を封緘できる。このように吊下タグ部２１と樹脂製袋３２とを正しく位置決めして封緘できることから、両者の位置ズレ等による不具合品の発生を抑制することもできる。
【００３９】
このように本実施例の吊下包装体３１は、樹脂製袋３２の開口縁部３３がしっかりと封緘されたものであり、収容品（商品）を樹脂製袋３２内でしっかりと保護した状態で安定して製造され得る。そして、この吊下包装体３１によれば、商品陳列棚のフックに引っ掛けることにより、商品（収容品）を所望の陳列態様で比較的長期に亘って安定して陳列できる。
【００４０】
一方、上述した実施例の吊下タグ用帳票１にあっては、上紙２の裏面に、粘着剤層６と接着剤層７とを積層した構成であるが、別例として、上紙の裏側紙面に上記の熱融着性の擬似接着剤を塗布してなる接着剤層が設けられた構成としても良い。すなわち、この別例の構成では、粘着剤層を備えていない。かかる別例の構成にあっても、上紙の裏面に熱融着性の接着剤層が設けられていることから、上述した実施例と同様の作用効果を奏し得る。
【００４１】
また、上述した実施例の吊下タグ用帳票１にあっては、各吊下タグ部２１に円形の吊下孔部２５を設けた構成であるが、該吊下孔部の形状は、円形に限定されることはなく、商品陳列棚のフックに引っ掛けることに適した形状であれば、他の形状とすることも可能である。
【００４２】
また、上述した実施例の吊下タグ用帳票１にあっては、各切込線１１ａ，１１ｂが、上紙２を貫通し且つ台紙３に達しないハーフカット線としたが、この構成に限定されず、他の構成とすることもできる。例えば、上下方向と横方向とのこれら各切込線が、吊下タグ用帳票１にあって、上紙２から台紙３にまで切り込まれており、且つ該台紙３を貫通しない程度に形成されたハーフカット線としても良い。すなわち、これら各切込線は、上紙２、粘着剤層６、および接着剤層７とを貫通し、さらに、台紙３の、その厚みの一部まで切り込まれるように形成されている。同様に、吊下孔部２５を囲繞する切込線にあっても、上紙２から台紙３にまで切り込まれており、且つ該台紙３を貫通しない程度に形成されたハーフカット線としても良い。
【００４３】
本発明にあっては、上述した実施例に限定されるものではなく、上述の実施例以外の構成についても本発明の趣旨の範囲内で適宜変更して実施可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１  吊下タグ用帳票
２  上紙
３  台紙
６  粘着剤層
７  接着剤層
９  剥離剤層
１１ａ，１１ｂ  切込線（易切断線）
１２  切込線
２１  吊下タグ部
２３  折返線
２５  吊下孔部
２８  端縁部
３１  吊下包装体
３２  樹脂製袋
３３  開口縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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