(57)【要約】【課題】絆創膏型モジュールを被貼付物に貼付すると同時に電源投入を可能とする絆創膏型モジュールを提供する。【解決手段】本絆創膏型モジュールは、接着層を備えた基板を有し、前記接着層を被貼付物に貼付して使用する絆創膏型モジュールであって、前記基板の前記接着層側に実装されたスイッチと、前記基板の前記接着層とは反対側に実装された電池と、前記基板の前記接着層とは反対側に実装されており、前記スイッチが導通すると前記電池から電力を供給されて動作する電子部品と、を有し、前記スイッチは、前記接着層を前記被貼付物に貼付していない状態では非導通であり、前記接着層を前記被貼付物に貼付すると導通する。【選択図】図１
2017099619.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着層を備えた基板を有し、前記接着層を被貼付物に貼付して使用する絆創膏型モジュールであって、
前記基板の前記接着層側に実装されたスイッチと、
前記基板の前記接着層とは反対側に実装された電池と、
前記基板の前記接着層とは反対側に実装されており、前記スイッチが導通すると前記電池から電力を供給されて動作する電子部品と、を有し、
前記スイッチは、前記接着層を前記被貼付物に貼付していない状態では非導通であり、前記接着層を前記被貼付物に貼付すると導通することを特徴とする絆創膏型モジュール。
【請求項２】
前記基板の前記接着層側に前記被貼付物と接する電極が設けられ、
前記スイッチは、前記基板の前記接着層側に形成され、前記電池と電気的に接続された第１接点と、前記基板の前記接着層側に形成され、前記電子部品と電気的に接続された第２接点と、前記電極の周囲を囲むように形成され、前記電極を軸として可動する可動部と、を有し、
前記可動部は、前記接着層を前記被貼付物に貼付していない状態では前記第１接点及び前記第２接点と離間して配置され、
前記接着層を前記被貼付物に貼付すると前記可動部が可動して前記第１接点及び前記第２接点と接し、前記第１接点と前記第２接点とを導通させることを特徴とする請求項１に記載の絆創膏型モジュール。
【請求項３】
前記スイッチは、前記基板の前記接着層側に形成され前記電池と電気的に接続された第１接点と、前記基板の前記接着層側に形成され前記電子部品と電気的に接続された第２接点と、を有し、
前記第１接点と前記第２接点のうち一の接点は前記接着層の表面から突出し、所定の間隙を有して前記第１接点と前記第２接点のうち他の接点上に延在する可動部を備え、
前記可動部と前記他の接点は、互いに対向する面を備え、
前記互いに対向する面は、非使用時には離間しており、
前記接着層を前記被貼付物に貼付すると前記可動部が可動して前記互いに対向する面同士が接し、前記第１接点と前記第２接点とを導通させることを特徴とする請求項１に記載の絆創膏型モジュール。
【請求項４】
前記接着層は、前記基板から前記可動部の前記基板とは反対側の面に延在し、延在した前記接着層の端部が前記可動部の端部からはみ出ていることを特徴とする請求項３に記載の絆創膏型モジュール。
【請求項５】
前記互いに対向する面の形成する間隙を埋めるように、使用時に剥離可能な絶縁材が配置されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の絆創膏型モジュール。
【請求項６】
前記接着層を前記被貼付物に貼付すると前記可動部が可動して前記互いに対向する面同士が接し、前記第１接点と前記第２接点とを導通させた状態で、前記接着層の前記可動部の端部からはみ出ている部分が前記基板の他の接着層に接着されることを特徴とする請求項５に記載の絆創膏型モジュール。
【請求項７】
前記基板は、柔軟性及び伸縮性を有し、細長状であることを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載の絆創膏型モジュール。
【請求項８】
前記電子部品は、被貼付物から生体情報を取得するセンサを含むことを特徴とする請求項１乃至７の何れか一項に記載の絆創膏型モジュール。
【請求項９】
前記電子部品は、前記生体情報を記憶する記憶手段、前記生体情報を外部に無線で送信する無線送信手段の少なくとも一方を含むことを特徴とする請求項８に記載の絆創膏型モジュール。
【請求項１０】
前記生体情報は、生体電位、体温、脈拍、動脈血酸素飽和度、血糖値の少なくとも一つを含むことを特徴とする請求項８又は９に記載の絆創膏型モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、絆創膏型モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、人間の皮膚等の様々な被貼付物に貼付することが可能な医療用のモジュールが知られている（例えば、特許文献１参照）。絆創膏型モジュールもそのうちの１つであり、一方の側が接着面とされており、接着面側を被貼付物に貼付して使用する。
【０００３】
このような絆創膏型モジュールには、電池と、電池からの電力供給により動作する電子部品とが搭載される場合がある。そして、接着面とは反対側の面に、非使用時の不要な電力消費を避けるために、電池から電子部品への電力供給を遮断可能とするスイッチが配置される場合がある。
【０００４】
この場合、絆創膏型モジュールの非使用時にはスイッチをオフにしておき、絆創膏型モジュールの使用時に、絆創膏型モジュールを被貼付物に貼付してからスイッチをオンに切り替えることにより、電池から電子部品に電力が供給され、電子部品が動作可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平２−２６５６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、スイッチを有する従来の絆創膏型モジュールでは、絆創膏型モジュールを被貼付物に貼付する動作と、スイッチを切り替えて電源を投入する動作の２動作が必要となり、使い勝手を低下させていた。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、絆創膏型モジュールを被貼付物に貼付すると同時に電源投入を可能とする絆創膏型モジュールを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本絆創膏型モジュールは、接着層を備えた基板を有し、前記接着層を被貼付物に貼付して使用する絆創膏型モジュールであって、前記基板の前記接着層側に実装されたスイッチと、前記基板の前記接着層とは反対側に実装された電池と、前記基板の前記接着層とは反対側に実装されており、前記スイッチが導通すると前記電池から電力を供給されて動作する電子部品と、を有し、前記スイッチは、前記接着層を前記被貼付物に貼付していない状態では非導通であり、前記接着層を前記被貼付物に貼付すると導通することを要件とする。
【発明の効果】
【０００９】
開示の技術によれば、絆創膏型モジュールを被貼付物に貼付すると同時に電源投入を可能とする絆創膏型モジュールを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１の実施の形態に係る絆創膏型モジュールを例示する図である。
【図２】第１の実施の形態に係る絆創膏型モジュールの使用状態を例示する断面図である。
【図３】第１の実施の形態に係る絆創膏型モジュールの梱包状態を例示する断面図である。
【図４】第２の実施の形態に係る絆創膏型モジュールを例示する断面図である。
【図５】第２の実施の形態に係る絆創膏型モジュールの使用状態を例示する断面図である。
【図６】第２の実施の形態に係る絆創膏型モジュールの梱包状態を例示する断面図である。
【図７】第３の実施の形態に係る絆創膏型モジュールを例示する断面図である。
【図８】第３の実施の形態に係る絆創膏型モジュールの使用状態を例示する断面図である。
【図９】第３の実施の形態に係る絆創膏型モジュールの梱包状態を例示する断面図である。
【図１０】梱包材の剥離方法について説明する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して発明を実施するための形態について説明する。なお、各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。
【００１２】
〈第１の実施の形態〉
［第１の実施の形態に係る絆創膏型モジュールの構造］
まず、第１の実施の形態に係る絆創膏型モジュールの構造について説明する。図１は、第１の実施の形態に係る絆創膏型モジュールを例示する図であり、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は底面図、図１（ｃ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図である。図２は、第１の実施の形態に係る絆創膏型モジュールの使用状態を例示する断面図である。図３は、第１の実施の形態に係る絆創膏型モジュールの梱包状態を例示する断面図である。
【００１３】
図１を参照するに、絆創膏型モジュール１は、基板１０と、接着層２０と、電子部品３０、電池４０と、スイッチ５０と、電極６０と、配線７１〜７３とを有する。
【００１４】
絆創膏型モジュール１は、被貼付物に貼付して被貼付物から生体情報を取得する装置である。例えば、絆創膏型モジュール１にメモリを搭載し、取得した情報をメモリに記憶してもよいし、絆創膏型モジュール１に無線送信装置を搭載し、取得した情報を無線で外部に送信してもよい。被貼付物は、例えば、人体（被験者）であり、絆創膏型モジュール１は、被験者の生体情報をモニタリングすることができる。生体情報の例としては、生体電位、体温、脈拍、動脈血酸素飽和度、血糖値等が挙げられる。ここで、生体電位とは、生体情報の電位の変化を捉えるものであればよく、例えば、心電図、インピーダンス呼吸、サーミスタ呼吸、心拍、心拍出量等が含まれる。
【００１５】
なお、本実施の形態では、便宜上、絆創膏型モジュール１の電子部品３０側を上側又は一方の側、スイッチ５０側を下側又は他方の側とする。又、各部位の電子部品３０側の面を一方の面又は上面、スイッチ５０側の面を他方の面又は下面とする。但し、絆創膏型モジュール１は天地逆の状態で用いることができ、又は任意の角度で配置することができる。又、平面視とは対象物を基板１０の一方の面１０ａの法線方向から視ることを指し、平面形状とは対象物を基板１０の一方の面１０ａの法線方向から視た形状を指すものとする。
【００１６】
基板１０は、電子部品３０や電池４０等を実装するための基体となる部分であり、柔軟性及び伸縮性を有する細長状のテープである。基板１０は、一方の面１０ａ、及び一方の面１０ａの反対面である他方の面１０ｂを備えている。又、基板１０は、例えば、多層構造でもよい。
【００１７】
基板１０の材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリウレタン等を用いることができる。基板１０の大きさ（平面視）は任意として構わないが、例えば、短手方向が１０〜３０ｍｍ程度、長手方向が８０〜１２０ｍｍ程度とすることができる。基板１０の厚さは、例えば、２５〜７５μｍ程度とすることができる。
【００１８】
基板１０の他方の面１０ｂには接着層２０が形成されて粘着面となっている。絆創膏型モジュール１は、接着層２０により被貼付物に貼付することができる。接着層２０は、例えば、アクリル系接着剤、ゴム系接着剤、シリコーン系接着剤等から形成することができる。
【００１９】
電子部品３０は、基板１０の一方の面１０ａに実装されている。電子部品３０は、例えば、被貼付物から生体情報を取得するセンサ（加速度センサ、温度センサ等）や半導体装置等を含んでいる。又、電子部品３０は、被貼付物に接触して生体情報を取得する専用センサ（図示せず）と電気的に接続することで、脈拍や心電等に関する情報を取得してもよい。半導体装置は、例えば、センサが取得した生体情報を記憶する記憶手段である半導体メモリ、生体情報を外部に無線で送信する無線送信手段、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等である。
【００２０】
電池４０は、基板１０の一方の面１０ａに実装されている。電池４０の正電極は、貫通配線を含む配線７１を介して、基板１０の他方の面１０ｂに実装されているスイッチ５０の第１接点５１と電気的に接続されている。スイッチ５０の第２接点５２は、貫通配線を含む配線７２を介して、電子部品３０の正電源端子と電気的に接続されている。電池４０の負電極は、配線（図示せず）を介して、電子部品３０の負電源端子と直接電気的に接続されている。但し、電池４０の負電極は、スイッチ５０を介して、電子部品３０の負電源端子と電気的に接続されてもよい。電池４０としては、例えば、ボタン型のリチウム電池を用いることができる。スイッチ５０としては、例えば、押しボタンスイッチを用いることができる。
【００２１】
図１に示すように、絆創膏型モジュール１が被貼付物に貼付されていない状態では、スイッチ５０の可動部５３が押されていないためスイッチ５０はオフであり、第１接点５１と第２接点５２が導通していない（非導通である）。そのため、電池４０から電子部品３０には電力が供給されない。
【００２２】
図２に示すように、絆創膏型モジュール１が被貼付物３００に貼付されると、スイッチ５０の可動部５３が被貼付物３００に押されてオンとなり、第１接点５１と第２接点５２が導通する。これにより、電池４０から配線７１、スイッチ５０、及び配線７２を介して電子部品３０に電力が供給され、電子部品３０が動作可能となる。
【００２３】
電極６０は、基板１０の他方の面１０ｂに形成されている。図２に示すように、電極６０は、絆創膏型モジュール１が被貼付物３００に貼付された際に、被貼付物３００と接するセンシング用の電極である。電極６０は、貫通配線を含む配線７３を介して、電子部品３０の入力端子と電気的に接続されており、被貼付物３００からの生体情報が電極６０から配線７３を経由して電子部品３０に入力される。
【００２４】
配線７１〜７３の材料としては、例えば、銅（Ｃｕ）等を用いることができる。配線７１〜７３の厚さは、例えば、１０〜４０μｍ程度とすることができる。必要に応じて、配線７１〜７３以外に任意のパターンの配線を設けてもよい。又、配線７１〜７３の配線の引き回しは、任意のパターンに引き回すことができる。又、多層配線として、任意の配線同士を適宜ビア配線により接続してもよい。
【００２５】
なお、被貼付物３００は、例えば、人体であり、絆創膏型モジュール１は人体の皮膚の表面に貼付する。例えば、モニタリングの対象が脈拍であれば、絆創膏型モジュール１を腕に貼付する。或いは、モニタリングの対象が心電であれば、絆創膏型モジュール１を胸に貼付する。これにより、絆創膏型モジュール１を用いて生体情報をモニタリングすることができる。
【００２６】
図３に示すように、絆創膏型モジュール１は、例えば、使用前に上側梱包材８１及び下側梱包材８２に覆われて保護されるように構成してもよい。この場合には、使用時に絆創膏型モジュール１を上側梱包材８１及び下側梱包材８２から取り出して被貼付物に貼付することができる。上側梱包材８１及び下側梱包材８２は、例えば、樹脂等の絶縁材から形成することができる。
【００２７】
このように、絆創膏型モジュール１は、基板１０の一方の面１０ａに実装された電子部品３０及び電池４０と、基板１０の他方の面１０ｂ（接着層側）に実装されたスイッチ５０とを有している。そして、基板１０の接着層２０を被貼付物に貼付すると同時にスイッチ５０が導通し、電池４０から電子部品３０に電力を供給可能となる。
【００２８】
すなわち、従来のように、絆創膏型モジュールを被貼付物に貼付する動作と、スイッチを切り替えて電源を投入する動作の２動作は必要なく、１動作で被貼付物への貼付と電源投入を同時に行うことが可能となり、使い勝手を向上することができる。
【００２９】
又、従来の絆創膏型モジュールには、基板に電池ホルダが設けられ、電池ホルダに電池を挿入することで電源を投入するタイプや、基板上に設けられた電極と電池との間に層間紙を挟んでおき、層間紙を抜くことで電源を投入するタイプも存在する。しかし、これらの何れのタイプも、絆創膏型モジュールを被貼付物に貼付する動作と、電源を投入する動作の２動作が必要である。
【００３０】
すなわち、絆創膏型モジュール１は、これらの何れのタイプと比べた場合も、１動作で被貼付物への貼付と電源投入を同時に行うことが可能となり、使い勝手を向上できるという効果を奏する。
【００３１】
〈第２の実施の形態〉
第２の実施の形態では、第１の実施の形態とは異なるスイッチを実装した絆創膏型モジュールの例を示す。なお、第２の実施の形態において、既に説明した実施の形態と同一構成部についての説明は省略する場合がある。
【００３２】
図４は、第２の実施の形態に係る絆創膏型モジュールを例示する断面図である。図５は、第２の実施の形態に係る絆創膏型モジュールの使用状態を例示する断面図である。図６は、第２の実施の形態に係る絆創膏型モジュールの梱包状態を例示する断面図である。
【００３３】
図４を参照するに、第２の実施の形態に係る絆創膏型モジュール１Ａでは、スイッチ５０がスイッチ５０Ａに置換され、電極６０が電極６０Ａに置換された点が、絆創膏型モジュール１（図１等参照）と相違する。
【００３４】
スイッチ５０Ａは、第１接点５１Ａと、第２接点５２Ａと、可動部５３Ａとを有している。第１接点５１Ａは、基板１０の他方の面１０ｂに形成され、配線７４及び貫通配線を含む配線７１を介して、電池４０の正電極と電気的に接続されている。第２接点５２Ａは、基板１０の他方の面１０ｂに形成され、貫通配線を含む配線７２を介して、電子部品３０の正電源端子と電気的に接続されている。
【００３５】
可動部５３Ａは、例えば略円柱状に形成された電極６０Ａの周囲を囲むように環状に形成され、外縁部が基板１０の他方の面１０ｂとは反対側に突出している。可動部５３Ａは、電極６０Ａを軸として上下方向に可動することができる。電極６０Ａの下面側は外周方向に拡幅しており、拡幅した部分は可動部５３Ａのストッパー（抜け防止）として機能している。
【００３６】
可動部５３Ａは、例えば、チタン、アルミニウム、銅等の金属で形成することができる。但し、可動部５３Ａの下面及び内壁面には絶縁処理が施されており、可動部５３Ａと電極６０Ａとは絶縁されている。可動部５３Ａの上面には絶縁処理が施されていなく、金属が露出している。可動部５３Ａの上面に、例えば、金等からなるめっき膜を形成してもよい。
【００３７】
図４に示すように、絆創膏型モジュール１Ａが被貼付物に貼付されていない状態では、可動部５３Ａが第１接点５１Ａ及び第２接点５２Ａと離間して配置されているためスイッチ５０Ａはオフであり、第１接点５１Ａと第２接点５２Ａが導通していない。そのため、電池４０から電子部品３０には電力が供給されない。
【００３８】
図５に示すように、絆創膏型モジュール１Ａが被貼付物３００に貼付されると、スイッチ５０Ａの可動部５３Ａが被貼付物３００に押されて基板１０側に可動し、第１接点５１Ａと第２接点５２Ａが可動部５３Ａの上面と接して導通する。これにより、電池４０から配線７１、配線７４、スイッチ５０Ａ、及び配線７２を介して電子部品３０に電力が供給され、電子部品３０が動作可能となる。
【００３９】
図６に示すように、絆創膏型モジュール１Ａは、例えば、使用前に上側梱包材８１及び下側梱包材８２に覆われて保護されるように構成してもよい。この場合には、使用時に絆創膏型モジュール１Ａを上側梱包材８１及び下側梱包材８２から取り出して被貼付物に貼付することができる。上側梱包材８１及び下側梱包材８２は、例えば、樹脂等の絶縁材から形成することができる。
【００４０】
このように、第２の実施の形態では、第１の実施の形態の効果に加えて更に以下の効果を奏する。すなわち、既存のスイッチを用いることなく、任意の形状のスイッチを基板１０の製造工程において作製することができる。
【００４１】
〈第３の実施の形態〉
第３の実施の形態では、第１の実施の形態とは異なるスイッチを実装した絆創膏型モジュールの他の例を示す。なお、第３の実施の形態において、既に説明した実施の形態と同一構成部についての説明は省略する場合がある。
【００４２】
図７は、第３の実施の形態に係る絆創膏型モジュールを例示する断面図である。図８は、第３の実施の形態に係る絆創膏型モジュールの使用状態を例示する断面図である。図９は、第３の実施の形態に係る絆創膏型モジュールの梱包状態を例示する断面図である。
【００４３】
図７を参照するに、第３の実施の形態に係る絆創膏型モジュール１Ｂは、基板１０と、接着層２０と、電子部品３０、電池４０と、スイッチ５０Ｂと、電極６０と、配線７１〜７３とを有する。絆創膏型モジュール１Ｂでは、スイッチ５０がスイッチ５０Ｂに置換された点が、絆創膏型モジュール１（図１等参照）と相違する。又、電極６０の一部が基板１０の他方の面１０ｂに埋め込まれた点が、絆創膏型モジュール１（図１等参照）と相違する。なお、電極６０の下面は基板１０の他方の面１０ｂから露出し、被貼付物に接触可能とされている。
【００４４】
スイッチ５０Ｂは、第１接点５１Ｂと、第２接点５２Ｂとを有している。第１接点５１Ｂは、基板１０の他方の面１０ｂに一部が埋め込まれ、貫通配線を含む配線７１を介して、電池４０の正電極と電気的に接続されている。第２接点５２Ｂは、基板１０の他方の面１０ｂに一部が埋め込まれ、貫通配線を含む配線７２を介して、電子部品３０の正電源端子と電気的に接続されている。第１接点５１Ｂは、弾性を有する金属から形成することができる。例えば、第１接点５１Ｂに、バネ等を用いてもよい。
【００４５】
第１接点５１Ｂは、一端側に基板１０の他方の面１０ｂ側に埋め込まれた固定部５１１を備え、他端側に固定部５１１に対して基板１０の他方の面１０ｂから突出し所定の間隙を有して第２接点５２Ｂ上に延在する可動部５１２を備えている。可動部５１２は、図７に示すように、段差を備えて形成されていてもよい。又、固定部５１１と可動部５１２は、図７に示すように、一体的に形成されてもよいし、別体で形成されてもよい。すなわち、第１接点５１Ｂの可動部５１２と第２接点５２Ｂとは、互いに対向する面を備え、互いに対向する面は、基板１０から露出して、非使用時には離間している。従って、絆創膏型モジュール１Ｂが被貼付物に貼付されていない状態では、スイッチ５０Ｂの第１接点５１Ｂと第２接点５２Ｂが導通していない。そのため、電池４０から電子部品３０には電力が供給されない。
【００４６】
図８に示すように、絆創膏型モジュール１Ｂが被貼付物３００に貼付されると、スイッチ５０Ｂの第１接点５１Ｂの可動部５１２が被貼付物３００に押されて上側に可動（弾性変形）する。そして、第１接点５１Ｂの可動部５１２と第２接点５２Ｂの互いに対向する面同士が接し、第１接点５１Ｂと第２接点５２Ｂとが導通する。これにより、電池４０から配線７１、スイッチ５０Ｂ、及び配線７２を介して電子部品３０に電力が供給され、電子部品３０が動作可能となる。なお、可動部は、第２接点５２Ｂ側に設けてもよい。
【００４７】
図９に示すように、絆創膏型モジュール１Ｂは、例えば、使用前に上側梱包材８１、並びに下側梱包材８３及び８４に覆われて保護されるように構成することができる。上側梱包材８１、並びに下側梱包材８３及び８４は、例えば、樹脂等の絶縁材から形成することができる。
【００４８】
具体的には、絆創膏型モジュール１Ｂの上側は、上側梱包材８１に覆われている。又、絆創膏型モジュール１Ｂの下側のスイッチ５０Ｂの第１接点５１Ｂと第２接点５２Ｂの可動部５１２との間隙、及び電極６０を含む部分を覆うように、接着層２０を介して、下側梱包材８３が貼り付けられている。
【００４９】
更に、絆創膏型モジュール１Ｂの下側のスイッチ５０Ｂの第１接点５１Ｂの下面側を覆うように、接着層２０を介して下側梱包材８４が貼り付けられている。下側梱包材８４は下側梱包材８３の下面側と一部重複するように電極６０の下面側を覆う部分まで延在している。下側梱包材８３及び８４は、接着層２０との界面から剥離可能とされている。
【００５０】
図９の場合、スイッチ５０Ｂの第１接点５１Ｂの可動部５１２と第２接点５２Ｂの可動部５１２の互いに対向する面の形成する間隙を埋めるように、下側梱包材８３が配置されている。下側梱包材８３は、絆創膏型モジュール１Ｂの使用時に剥離可能な絶縁材である。これにより、第１接点５１Ｂと第２接点５２Ｂとは導通されていなく、スイッチ５０Ｂはオフ状態である。
【００５１】
図１０（ａ）に示すように、絆創膏型モジュール１Ｂの使用時には、まず、下側梱包材８４を矢印Ａの方向に剥離する。次に、図１０（ｂ）に示すように、下側梱包材８３を矢印Ｂの方向に剥離する。これにより、図７に示す状態となる。その後、図８に示すように、絆創膏型モジュール１Ｂを被貼付物３００に貼付することで、前述のようにスイッチ５０Ｂが導通し、電池４０から配線７１及び７２を介して電子部品３０に電力が供給され、電子部品３０が動作可能となる。
【００５２】
なお、絆創膏型モジュール１Ｂの使用前には、図７に示すように、接着層２０は、基板１０の他方の面１０ｂから第１接点５１Ｂの下面に延在している。そして、第１接点５１Ｂの下面に延在した接着層２０の端部は、可動部５１２の端部からはみ出ている。
【００５３】
そのため、図８に示すように、絆創膏型モジュール１Ｂを被貼付物３００に貼付すると第１接点５１Ｂと第２接点５２Ｂとが導通した状態で、接着層２０の可動部５１２からはみ出ている部分が、基板１０の他方の面１０ｂに形成された接着層２０と接着される。これにより、第１接点５１Ｂと第２接点５２Ｂとからなるスイッチ５０Ｂが被貼付物３００と接触することを防止できると共に、導通した第１接点５１Ｂと第２接点５２Ｂとが離間することを防止できる。
【００５４】
なお、接着層２０の可動部５１２からはみ出ている部分が、直接、基板１０の他方の面１０ｂに接着されてもよい。つまり、接着層２０の可動部５１２からはみ出ている部分が接着される基板１０の他方の面１０ｂの領域には接着層２０が形成されていなくてもよい。
【００５５】
このように、第３の実施の形態では、第１の実施の形態の効果に加えて更に以下の効果を奏する。すなわち、既存のスイッチを用いることなく、任意の形状のスイッチを基板１０の製造工程において、任意の配線形成方法を用いて作製することができる。又、第１接点５１Ｂと第２接点５２Ｂとが被貼付物３００と接触することを防止できると共に、導通した第１接点５１Ｂと第２接点５２Ｂとが離間することを防止できる。
【００５６】
又、被貼付物３００側に貼付する側に備えられる電極６０やスイッチ５０Ｂを基板１０に埋め込むように形成している。そのため、絆創膏型モジュール１Ｂを薄型化することができると共に、平坦な面で被貼付物３００に貼付することができるため、違和感のない貼付をすることができる。
【００５７】
又、第１接点５１Ｂと第２接点５２Ｂの何れか一方を可動部として機能させることができるため、別途可動部を設ける構造に比べ、簡易な構造を簡易な製造工程で実現可能となる。
【００５８】
以上、好ましい実施の形態について詳説したが、上述した実施の形態に制限されることはなく、特許請求の範囲に記載された範囲を逸脱することなく、上述した実施の形態に種々の変形及び置換を加えることができる。
【００５９】
例えば、本発明に係る絆創膏型モジュールは、被貼付物に貼付すると同時にスイッチが導通し、電池から電子部品に電力が供給されて電子部品を動作可能とする構造を有するものである。従って、係る技術思想を備えた様々なスイッチの構造が包含され、第１〜第３の実施の形態に例示したスイッチの構造に限定されることはない。
【００６０】
又、下側梱包材８３及び８４は、図１０とは異なる順番で剥離してもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１、１Ａ、１Ｂ  絆創膏型モジュール
１０  基板
１０ａ  基板の一方の面
１０ｂ  基板の他方の面
２０  接着層
３０  電子部品
４０  電池
５０、５０Ａ、５０Ｂ  スイッチ
５１、５１Ａ、５１Ｂ  第１接点
５２、５２Ａ、５２Ｂ  第２接点
５３、５３Ａ  可動部
６０、６０Ａ  電極
７１、７２、７３、７４  配線
８１  上側梱包材
８２、８３、８４  下側梱包材
５１１  固定部
５１２  可動部 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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