(57)【要約】【課題】口金と器具本体との絶縁を図り、また、強度を高めて連結部が破損するのを防止すると共に、樹脂部材が高熱により溶けても照明器具が落下するのを防止すること。【解決手段】金属製の筒体１０に第２の絶縁体３５を組み合わせた金属製の第２の接続体４０を貫通し、第１の絶縁体２５を被せる。この第１の絶縁体２５の上に金属製の第１の接続体１６を載せて、第２の接続体４０を９０度回転させる。第２の接続体４０を第１の接続体１６にネジ４２により固定する。次に、口金７を第１の接続体１６に締め込み、口金７の下端が第１の絶縁体２５の受け部２７まで締め込む。金属製の第１、第２の接続体１６及び筒体１０により強度を向上させることができる。ネジ４２を上下方向に締めているので、第１、第２の絶縁体２５、３５には圧縮応力のみが掛かることで、破損を防止できる。【選択図】図５
2017117608.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源を備えている器具本体（２）と、上部に口金（７）を有して前記器具本体（２）と構造的、回路的に連結する連結部（３）とを有する照明器具において、
前記口金（７）と連結される接続体と、
下部が前記器具本体（２）と接続される筒体（１０）と、
前記接続体と前記筒体（１０）との間に絶縁体を介装させている
ことを特徴とする照明器具。
【請求項２】
前記接続体と前記筒体（１０）は、金属製であることを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
【請求項３】
前記接続体は、
略中央部分に貫通口（２０）を備え、外周面に前記口金（７）を螺合するネジ部（１７）を有する金属製の第１の接続体（１６）と、
前記第１の接続体（１６）の貫通口（２０）に挿通して上部が前記第１の接続体（１６）と連結される第２の接続体（４０）とで構成されており、
前記絶縁体は、
前記第１の接続体（１６）の下面側に配設され、略中央部分には前記第２の接続体（４０）を貫通させる貫通口（２６）を有する第１の絶縁体（２５）と、
前記第１の絶縁体（２５）の下面側に配設され、略中央部分には前記第２の接続体（４０）を貫通させる貫通口（３７）を有し、前記第２の接続体（４０）の受け部（４４）により該第２の接続体（４０）により保持される第２の絶縁体（３５）とで構成されており、
前記筒体（１０）の上部は前記第１の絶縁体（２５）と第２の絶縁体（３５）とで保持され、該筒体（１０）の略中央部分には前記第２の接続体（４０）を貫通させている第２の絶縁体（３５）を貫通させる貫通口（３３）を備えており、
前記第１の接続体（１６）と前記第２の接続体（４０）とは上下方向にネジ止めしていることを特徴とする請求項１に記載の照明器具。
【請求項４】
前記第２の接続体（４０）の上部には、横方向に突出する固定片（４１）がそれぞれ設けられており、前記第１の接続体（１６）の貫通口（２０）に前記第２の接続体（４０）を貫通させた後に該第２の接続体（４０）を略９０度回転させた場合に前記両固定片（４１）間の寸法は、前記第１の接続体（１６）の貫通口（２０）の幅寸法より大きくし、前記第１の接続体（１６）に前記第２の接続体（４０）を固定片（４１）によりネジ止めしていることを特徴とする請求項３に記載の照明器具。
【請求項５】
前記筒体（１０）の貫通口（３３）の内径より、前記第２の接続体（４０）の受け部４４の外径を大きくしていることを特徴とする請求項３に記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高所より吊り下げられたソケットに口金を装着して配設される照明器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図２５は従来例の照明器具本体９０を斜め上から見た斜視図を示し、また、図２６は斜め下から見た照明器具本体９０の斜視図を示している。この照明器具本体９０の中心部分のケース本体９１の外側方には多数の放熱フィン９２が放射状に一体的に形成されている。
また、図２６に示すように、ケース本体９１の下面には多数の発光ダイオード９３が配設されており、この発光ダイオード９３の照射面側には、レンズないしカバーが装着されている。
【０００３】
照明器具本体９０の上面の中央には、ケース本体９１より円筒状の連結部９４が設けられており、この連結部９４の上部先端には口金９５が装着されている。天井などの高所より吊り下げられたソケットに照明器具本体９０の口金９５が装着されるようになっている。
【０００４】
図２７は、口金９５を取り外した連結部９４の斜視図を示し、また、図２８は連結部９４の断面図を示している。連結部９４の上部の周囲には口金９５と螺着するためのネジ部９６が螺刻されている。また、連結部９４は合成樹脂製で構成されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
連結部９４のネジ部９６に口金９５を螺進させて装着するために口金９５を強くねじると図２８の矢印に示すネジ部９６の基部に引っ張り荷重が集中するために、連結部９４が合成樹脂製（例えば、ポリカーボネイト製）だと割れる恐れがあった。
また、連結部９４が高熱に晒された際に合成樹脂製のために溶けて、照明器具本体９０がソケットから落下するという問題があった。
【０００６】
本発明は上述の問題点に鑑みて提供したものであって、少なくとも以下の目的持った照明器具を提供する。
（１）口金と器具本体との絶縁を図ること。
（２）強度を高めて連結部が破損するのを防止すること。
（３）樹脂部材が高熱により溶けても照明器具が落下するのを防止すること。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、本発明の請求項１に記載の照明器具では、光源を備えている器具本体２と、上部に口金７を有して前記器具本体２と構造的、回路的に連結する連結部３とを有する照明器具において、
前記口金７と連結される接続体と、下部が前記器具本体２と接続される筒体１０と、前記接続体と前記筒体１０との間に絶縁体を介装させていることを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載の照明器具では、前記接続体と前記筒体１０は、金属製であることを特徴としている。
【０００９】
請求項３に記載の照明器具では、前記接続体は、
略中央部分に貫通口２０を備え、外周面に前記口金７を螺合するネジ部１７を有する金属製の第１の接続体１６と、前記第１の接続体１６の貫通口２０に挿通して上部が前記第１の接続体１６と連結される第２の接続体４０とで構成されており、
前記絶縁体は、
前記第１の接続体１６の下面側に配設され、略中央部分には前記第２の接続体４０を貫通させる貫通口２６を有する第１の絶縁体２５と、前記第１の絶縁体２５の下面側に配設され、略中央部分には前記第２の接続体４０を貫通させる貫通口３７を有し、前記第２の接続体４０の受け部４４により該第２の接続体４０により保持される第２の絶縁体３５とで構成されており、
前記筒体１０の上部は前記第１の絶縁体２５と第２の絶縁体３５とで保持され、該筒体１０の略中央部分には前記第２の接続体４０を貫通させている第２の絶縁体３５を貫通させる貫通口３３を備えており、
前記第１の接続体１６と前記第２の接続体４０とは上下方向にネジ止めしていることを特徴としている。
【００１０】
請求項４に記載の照明器具では、前記第２の接続体４０の上部には、横方向に突出する固定片４１がそれぞれ設けられており、前記第１の接続体１６の貫通口２０に前記第２の接続体４０を貫通させた後に該第２の接続体４０を略９０度回転させた場合に前記両固定片４１間の寸法は、前記第１の接続体１６の貫通口２０の幅寸法より大きくし、前記第１の接続体１６に前記第２の接続体４０を固定片４１によりネジ止めしていることを特徴としている。
【００１１】
請求項５に記載の照明器具では、前記筒体１０の貫通口３３の内径より、前記第２の接続体４０の受け部４４の外径を大きくしていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１に記載の照明器具によれば、光源を備えている器具本体２と、上部に口金７を有して前記器具本体２と構造的、回路的に連結する連結部３とを有する照明器具において、前記口金７と連結される接続体と、下部が前記器具本体２と接続される筒体１０と、前記接続体と前記筒体１０との間に絶縁体を介装させているので、口金７と連結される接続体と器具本体２側と連結される筒体１０との絶縁を図ることができ、器具本体２側が電荷を帯びさせることを防止することができる。
【００１３】
請求項２に記載の照明器具によれば、前記接続体と前記筒体１０は、金属製であることで、接続体側が電荷を帯びている場合でも、絶縁体により器具本体２側が電荷を帯びさせることを防止することができる。また、金属製の接続体により強度を向上させることができる。これにより、連結部３が破損するのを防止することができる。
【００１４】
請求項３に記載の照明器具によれば、前記接続体は、略中央部分に貫通口２０を備え、外周面に前記口金７を螺合するネジ部１７を有する金属製の第１の接続体１６と、前記第１の接続体１６の貫通口２０に挿通して上部が前記第１の接続体１６と連結される第２の接続体４０とで構成されており、
前記絶縁体は、前記第１の接続体１６の下面側に配設され、略中央部分には前記第２の接続体４０を貫通させる貫通口２６を有する第１の絶縁体２５と、前記第１の絶縁体２５の下面側に配設され、略中央部分には前記第２の接続体４０を貫通させる貫通口３７を有し、前記第２の接続体４０の受け部４４により該第２の接続体４０により保持される第２の絶縁体３５とで構成されており、
前記筒体１０の上部は前記第１の絶縁体２５と第２の絶縁体３５とで保持され、該筒体１０の略中央部分には前記第２の接続体４０を貫通させている第２の絶縁体３５を貫通させる貫通口３３を備えており、
前記第１の接続体１６と前記第２の接続体４０とは上下方向にネジ止めしているので、口金７を第１の接続体１６に対して締めることで、連結部３の各構成部材が固定される。すなわち、図２３に示すように、口金７を第１の接続体１６に対して締めると、第１の接続体１６を矢印Ａに示すように、上方向に押す力が生じ、また、第１の絶縁体２５を矢印Ｂに示すように、下方向に押す力が生じる。
また、第１の接続体１６にネジ止めされた第２の接続体４０が矢印Ｃに示すように、上方向に押される。さらに、第２の接続体４０に支えられた第２の絶縁体３５が矢印Ｄに示すように、上方向に押される。そして、第２の絶縁体３５を覆っている筒体１０が矢印Ｅに示すように、上方向に押される。さらに、筒体１０の上面に載っている第１の絶縁体２５が矢印Ｆに示すように、上方向に押されるが、第１の絶縁体２５は口金７により下方向に押されているために固定される。
このように、口金７を第１の接続体１６に対して締めることで、連結部３の各構成部材が固定され、各構成部材のガタツキを防止することができる。
【００１５】
請求項４に記載の照明器具によれば、前記第２の接続体４０の上部には、横方向に突出する固定片４１がそれぞれ設けられており、前記第１の接続体１６の貫通口２０に前記第２の接続体４０を貫通させた後に該第２の接続体４０を略９０度回転させた場合に前記両固定片４１間の寸法は、前記第１の接続体１６の貫通口２０の幅寸法より大きくし、前記第１の接続体１６に前記第２の接続体４０を固定片４１によりネジ止めしているので、第１の接続体１６から第２の接続体４０が落下するのを防止することができる。
【００１６】
請求項５に記載の照明器具によれば、前記筒体１０の貫通口３３の内径より、前記第２の接続体４０の受け部４４の外径を大きくしていることで、第１の絶縁体２５及び第２の絶縁体３５が高熱により溶け落ちても、第２の接続体４０の受け部４４が筒体１０の貫通口３３から抜け落ちないため、筒体１０つまり照明器具側が落下するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態における照明器具本体の斜め上から見た斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態における照明器具本体の斜め下から見た斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態における筒体の斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態における連結部の正面図である。
【図５】本発明の実施の形態における図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】本発明の実施の形態における連結部の分解斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態における第１の接続体の斜め上から見た斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態における第１の接続体の斜め下から見た斜視図である。
【図９】（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施の形態における第１の接続体の平面図、（ａ）のＡ−Ａ断面図、底面図及び側面図である。
【図１０】本発明の実施の形態における第１の絶縁体の斜め上から見た斜視図である。
【図１１】本発明の実施の形態における第１の絶縁体の斜め下から見た斜視図である。
【図１２】（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施の形態における第１の絶縁体の平面図、（ａ）のＡ−Ａ断面図、底面図及び側面図である。
【図１３】本発明の実施の形態における第２の絶縁体の斜め上から見た斜視図である。
【図１４】本発明の実施の形態における第２の絶縁体の斜め下から見た斜視図である。
【図１５】（ａ）〜（ｄ）は本発明の実施の形態における第２の絶縁体の平面図、（ａ）のＡ−Ａ断面図、底面図及び側面図である。
【図１６】本発明の実施の形態における第２の接続体の斜め上から見た斜視図である。
【図１７】本発明の実施の形態における第２の接続体の斜め下から見た斜視図である。
【図１８】（ａ）〜（ｅ）は本発明の実施の形態における第２の接続体の平面図、正面図、底面図、側面図及び（ｄ）のＡ−Ａ断面図である。
【図１９】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態における連結部の組立工程を示す説明図である。
【図２０】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態における連結部の組立工程を示す説明図である。
【図２１】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態における連結部の組立工程を示す説明図である。
【図２２】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態における連結部の組立工程を示す説明図である。
【図２３】本発明の実施の形態における口金を第１の接続体に固定した場合の動作説明図である。
【図２４】本発明の実施の形態における第１の絶縁体と第２の絶縁体とが溶け落ちた場合の説明図である。
【図２５】従来例の斜め上から見た照明器具本体の斜視図である。
【図２６】従来例の斜め下から見た照明器具本体の斜視図である。
【図２７】従来例の筒体の斜視図である。
【図２８】従来例の筒体の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の照明器具本体１を斜め上から見た斜視図を示し、図２は照明器具本体１を斜め下から見た斜視図を示している。
【００１９】
照明器具本体１は、下部の略円形部分の器具本体２と、この器具本体２の上面より突設している略円筒状の連結部３とで構成されている。器具本体２の下面には従来例と同様に多数の発光ダイオード４が設けられており、また、器具本体２の上面には略四角状のケース５が配設されている。
このケース５内には上記発光ダイオード４を駆動点灯するための電源部が納装されており、また、電源部のケース５と一体的に多数の放熱フィン６が放射状に形成されている。
【００２０】
ケース５の上面には上記連結部３がネジ止めにて配設されており、この連結部３の上部先端には口金７が装着されている。図３は連結部３の外殻を構成している金属製、例えばアルミ材からなる略円筒状の筒体１０の斜視図を示しており、筒体１０の下部の周囲には剛性用のリブ１１が一体に形成されている。
また、筒体１０の下部の縁部より器具本体２のケース５に固定するための固定台１２が一体に形成されている。
【００２１】
図４は連結部３の正面図を示しているが、特に本発明の要部とは関係の無いリブ１１や固定台１２は説明の便宜上図示省略している。また、図４以後の図面も連結部３の筒体１０の下部は簡素化して描いている。
図５は図４のＡ−Ａ断面図を示し、図６は連結部３の分解斜視図を示している。
【００２２】
次に、連結部３の各構成部材について説明する。図１〜図６において、連結部３の上部には口金７が配設され、口金７の上部先端には電極１３が設けられている。口金７の周囲には電極１３と絶縁するための絶縁材１４を介して電極１３とは対になる電極としてのねじ部１５が螺刻されている。
【００２３】
図５に示すように、口金７の内部には第１の接続体１６が配置される。図７は、第１の接続体１６の斜め上から見た斜視図を、図８は、第１の接続体１６の斜め下から見た斜視図をそれぞれ示している。
また、図９（ａ）は第１の接続体１６の平面図を、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ断面図を、同図（ｃ）は第１の接続体１６の底面図を、同図（ｄ）は第１の接続体１６の側面図をそれぞれ示している。
【００２４】
この第１の接続体１６は、金属製、例えばアルミ材で構成されており、図７〜図９に示すように、略円筒状に形成されていて、外周部には上記口金７のねじ部１５の内面と螺着するためのネジ部１７が螺刻されている。
第１の接続体１６は上下に貫通する貫通口２０が形成されており、この貫通口２０は、図９（ａ）（ｃ）に示すように、中央部分の両側が円弧状に拡開され、全体としては略長方形状に形成されている。
【００２５】
また、第１の接続体１６の上面は、図７、図９（ａ）（ｂ）に示すように、少し凹ませた段部２１が貫通口２０の両側に形成されており、この段部２１の上面は平面となっていてネジ穴２２が下方に向けて螺刻されている。
段部２１には、段状のストッパ２３がそれぞれ形成されている。また、図８及び図９（ｃ）に示すように、第１の接続体１６の下面の両側には円弧状の突部２４が一体に垂設されている。
【００２６】
図１０は上記第１の接続体１６の下側に配設される第１の絶縁体２５の斜め上から見た斜視図を示し、図１１は第１の絶縁体２５の斜め下から見た斜視図を示している。また、図１２（ａ）は第１の絶縁体２５の平面図を、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ断面図を、同図（ｃ）は第１の絶縁体２５の底面図を、同図（ｄ）は第１の絶縁体２５の側面図をそれぞれ示している。
【００２７】
この第１の絶縁体２５の材料としては、合成樹脂等の絶縁材で構成されており、第１の絶縁体２５の中央部分には、上記貫通口２０と同形状の上下に貫通する貫通口２６が形成されている。また、第１の絶縁体２５の上部は下部より小径としてあり、その外周側の平面の部分を受け部２７としている。
第１の絶縁体２５の上面の貫通口２６の両側には、略円弧状の凹部３０がそれぞれ凹設されていて、この凹部３０に上記第１の接続体１６の突部２４が挿入されるようになっている。また、第１の絶縁体２５の下面の両側にも略円弧状の凹部３１がそれぞれ凹設されている。
【００２８】
図６に示すように、略円筒状の筒体１０の下部は開口されていて、筒体１０の上部には上記貫通口２６と同様の貫通口３３が形成されている。また、筒体１０の上面の貫通口３３の両側には円弧状の凸部３４がそれぞれ一体に突設されている。この凸部３４は上記第１の絶縁体２５の凹部３１に挿入されて位置決めされるようになっている。
【００２９】
図１３〜図１５は第２の絶縁体３５を示しており、図１３は第２の絶縁体３５の斜め上から見た斜視図を示し、図１４は第２の絶縁体３５の斜め下から見た斜視図を示している。
また、図１５（ａ）は第２の絶縁体３５の平面図を、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ−Ａ断面図を、同図（ｃ）は第２の絶縁体３５の底面図を、同図（ｄ）は第２の絶縁体３５の側面図をそれぞれ示している。
【００３０】
この第２の絶縁体３５の材料としては、合成樹脂を用いており、第２の絶縁体３５は略円筒状に形成されている。第２の絶縁体３５の下面は開口しており、上部には突台部３６が一体に突設されていて、この突台部３６には上下に貫通する上記貫通口３３と同様の貫通口３７が穿孔されている。
【００３１】
図１６〜図１８は第２の接続体４０を示しており、図１６は第２の接続体４０の斜め上から見た斜視図を示し、図１７は第２の接続体４０の斜め下から見た斜視図を示している。
また、図１８（ａ）は第２の接続体４０の平面図を、同図（ｂ）は第２の接続体４０の正面図を、同図（ｃ）は第２の接続体４０の底面図を、同図（ｄ）は第２の接続体４０の側面図を、同図（ａ）は（ｄ）のＡ−Ａ断面図をそれぞれ示している。
【００３２】
この第２の接続体４０の材料は金属製、例えばアルミ材で構成されており、上下面を開口した略円筒状に形成されている。第２の接続体４０の上部の両側には断面を略コ字型とした固定片４１がそれぞれ側方へ一体に突出形成されている。両固定片４１の底部にはネジ４２（図６参照）を挿通させるための挿通孔４３がそれぞれ穿孔されている。なお、第２の接続体４０の固定片４１を含めた上部の形状は上記各貫通口２０・・・の形状に対応している。
また、第２の接続体４０の下端の周囲には円板状の受け部４４が一体に突出形成されている。
【００３３】
次に、図１９〜図２２を用いて連結部３の組立工程について説明する。先ず、図１９（ａ）に示すように、第２の接続体４０に第２の絶縁体３５を被せていき、第２の接続体４０の上部を第２の絶縁体３５の貫通口３７に貫通させる。この状態で、第２の接続体４０の上部が第２の絶縁体３５より突出した状態となる（図１９（ｂ）参照）。
この状態では、図５に示すように、第２の接続体４０の受け部４４が第２の絶縁体３５を受けているので、第２の接続体４０から第２の絶縁体３５が抜け落ちることはない。
【００３４】
次に、図１９（ｂ）に示すように、筒体１０を被せて、第２の接続体４０の上部を筒体１０の貫通口３３を貫通させる。この状態では、図５に示すように、第２の絶縁体３５で筒体１０を受けているので、第２の絶縁体３５から筒体１０が抜け落ちることはない。
【００３５】
次に、図２０（ａ）に示すように、第１の絶縁体２５を筒体１０の上面に被せていき、第２の絶縁体３５の突台部３６を第１の絶縁体２５の内側に挿入する。この場合、第１の絶縁体２５の貫通口２６に第２の接続体４０の上部を貫通させると共に、図５に示すように、筒体１０の上面の凸部３４を第１の絶縁体２５の下面に設けている凹部３１に嵌入させる。
これにより、第１の絶縁体２５は筒体１０に対して位置決めされることになる。
【００３６】
次に、図２０（ｂ）に示すように、第１の絶縁体２５の上面に第１の接続体１６を被せる。この場合、図５に示すように、第１の接続体１６の下面の突部２４を第１の絶縁体２５の上面の凹部３０に嵌入することで、第１の接続体１６が第１の絶縁体２５に対して位置決めされることになる。
【００３７】
次に、図２１（ａ）に示すように、第２の接続体４０を９０度回転させる。第２の接続体４０を９０度回転させると、第１の接続体１６のストッパ２３に第２の接続体４０の固定片４１の外側面が当接して第２の接続体４０が第１の接続体１６に対して位置決めされる。
これにより、図５に示すように、第２の接続体４０の固定片４１が第１の接続体１６の段部２１の上面に位置することになり、第２の接続体４０の固定片４１の挿通孔４３が第１の接続体１６のネジ穴２２に対応した位置になる。
【００３８】
次に、図２１（ｂ）に示すように、ネジ４２を第２の接続体４０の挿通孔４３を介して第１の接続体１６のネジ穴２２に螺着する（図５参照）。これにより、第２の接続体４０と第１の接続体１６とがネジ４２により固定されることになる。
【００３９】
次に、図２２（ａ）（ｂ）に示すように、口金７を第１の接続体１６に被せていき、口金７のねじ部１５を第１の接続体１６のネジ部１７に螺着して口金７を第１の接続体１６に固定する。口金７の下端の周縁が第１の絶縁体２５の周囲の受け部２７の上面に達するまで第１の接続体１６に固定することで、図５に示すように、連結部３の組み立てが完成する。
【００４０】
ここで、口金７を第１の接続体１６に対して締めることで、連結部３の各構成部材が固定される。すなわち、図２３に示すように、口金７を第１の接続体１６に対して締めると、第１の接続体１６を矢印Ａに示すように、上方向に押す力が生じ、また、第１の絶縁体２５を矢印Ｂに示すように、下方向に押す力が生じる。
【００４１】
また、第１の接続体１６にネジ止めされた第２の接続体４０が矢印Ｃに示すように、上方向に押される。さらに、第２の接続体４０に支えられた第２の絶縁体３５が矢印Ｄに示すように、上方向に押される。そして、第２の絶縁体３５を覆っている筒体１０が矢印Ｅに示すように、上方向に押される。さらに、筒体１０の上面に載っている第１の絶縁体２５が矢印Ｆに示すように、上方向に押されるが、第１の絶縁体２５は口金７により下方向に押されているために固定される。
このように、口金７を第１の接続体１６に対して締めることで、連結部３の各構成部材が固定され、各構成部材のガタツキを防止することができる。
【００４２】
これにより、従来では、筒体状の連結部９４のネジ部９６の基部に引っ張り荷重が集中して連結部９４が割れる恐れがあったが、本実施形態では、筒体１０をアルミ材で構成し、合成樹脂製の第１の絶縁体２５と第２の絶縁体３５には、上下方向の圧縮応力のみが掛かるようになっているので、合成樹脂製である第１の絶縁体２５と第２の絶縁体３５が割れるのを防止することができる。
【００４３】
ここで、図５に示すように、金属製の第１の接続体１６と第２の接続体４０は、電源が接続される口金７と接触しているので、電荷を帯びている。金属製の筒体１０は、照明器具本体１の器具本体２と接触しているので、器具本体２側に電荷を帯びさせるのは良くない。
そこで、本実施形態では、金属製の第１の接続体１６及び第２の接続体４０と、金属製の筒体１０との間に第１の絶縁体２５と第２の絶縁体３５を介装させることで、第１の絶縁体２５と第２の絶縁体３５とにより、金属製の第１の接続体１６及び第２の接続体４０と、金属製の筒体１０との絶縁を図っている。これにより、器具本体２側に電荷を帯びさせることを防止することができる。
【００４４】
図２４は、合成樹脂製である第１の絶縁体２５と第２の絶縁体３５とが高熱により溶け落ちて、第１の絶縁体２５と第２の絶縁体３５とが無い場合を示している。金属製の第２の接続体４０の受け部４４の外径を、筒体１０の貫通口３３の内径より大きく形成しているので、第１の絶縁体２５と第２の絶縁体３５とが溶け落ちても、第２の接続体４０の受け部４４が筒体１０の貫通口３３から抜けないため、筒体１０つまり照明器具本体１側が落下するのを防止することができる。
【００４５】
このように、本実施形態では、連結部３の構成部材である第１の接続体１６、第２の接続体４０及び筒体１０に金属製を用いているので、連結部３の強度を向上させることができる。これにより、連結部３が破損するのを防止することができる。
【００４６】
また、第２の接続体４０の上部には、横方向に突出する固定片４１がそれぞれ設けられており、第１の接続体１６の貫通口２０に第２の接続体４０を貫通させた後に該第２の接続体４０を略９０度回転させた場合に両固定片４１間の寸法は、前記第１の接続体１６の貫通口２０の幅寸法より大きくしており、第１の接続体１６に前記第２の接続体４０を固定片４１によりネジ止めしているので、第１の接続体１６から第２の接続体４０が落下するのを防止することができる。
【００４７】
なお、本照明器具本体１に供給される電源の種類としては、交流電源の場合や直流電源がある。供給される電源が直流電源の場合では、交流電源から一旦電源回路にて直流電源を作成し、この直流電源が照明器具本体１の口金７に供給されることになる。
【符号の説明】
【００４８】
１  照明器具本体
２  器具本体
３  連結部
７  口金
１０  筒体
１６  第１の接続体
１７  ネジ部
２０  貫通口
２５  第１の絶縁体
２６  貫通口
３３  貫通口
３５  第２の絶縁体
３７  貫通口
４０  第２の接続体
４１  固定片
４２  ネジ
４４  受け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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