(57)【要約】      （修正有）【課題】粗い裏面および／または比較的大きな厚さを有する記録担持体への印刷時における電子写真式のデジタル印刷機の印刷品質を高める。【解決手段】デジタル印刷機用の印刷部は、記録担持体２０の裏面と対向圧ローラ３２６との間の接触抵抗を低減するかつ／または均一化することができる湿し手段３１０を備える。湿し手段３１０は、対向圧ローラ３２６と、湿しユニット３００を有する。湿しユニット３００は、対向圧ローラ３２６に導電性の液体３０１を供給し、対向圧ローラ３２６は記録担持体２０の裏面に導電性の液体３０１を有する液体膜を塗布する。液体膜は、記録担持体２０と対向圧ローラ３２６との間の導電性の接続層を形成し、記録担持体２０の裏面と対向圧ローラ３２６との間の接触抵抗を低減するかつ／または均一化する。これにより、転写ローラ１２１から記録担持体２０への印刷像２０’の転写が良好となる。【選択図】図３
2017027023.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
デジタル印刷機（１０）用の印刷部であって、
該印刷部（１１，１２）は、
転写箇所において電界の作用下でトナー像（４２０）を記録担持体（２０）の第１面に転写するように調整された転写ステーション（１２０）であって、該転写ステーション（１２０）は、記録担持体（２０）の第１面における転写電極と記録担持体（２０）の第２面における対向電極との間に電界を印加するように調整されていて、記録担持体（２０）は、前記転写電極と前記対向電極との間に案内される、転写ステーション（１２０）と、
導電性の液体（３０１）を記録担持体（２０）の第２面の表面に塗布し、これにより、導電性の液体（３０１）が、転写箇所において、記録担持体（２０）の第２面の表面と前記対向電極の表面との間に少なくとも部分的に導電性の接続層を形成するように調整された湿し手段（３１０）であって、該湿し手段（３１０）は、導電性の液体（３０１）を、転写箇所において、記録担持体（２０）の第２面の表面に塗布するように調整されている、湿し手段（３１０）と、
を備えることを特徴とする、デジタル印刷機（１０）用の印刷部。
【請求項２】
前記湿し手段（３１０）は、導電性の液体（３０１）を記録担持体（２０）および／またはトナー像（４２０）の幅（４０３）に応じて記録担持体（２０）の第２面の表面に塗布するように調整されている、請求項１記載の印刷部。
【請求項３】
前記転写ステーション（１２０）は、転写ローラ（１２１）と対向圧ローラ（１２６，３２６）とを有し、該転写ローラ（１２１）と対向圧ローラ（１２６，３２６）との間に記録担持体（２０）が案内されて、トナー像（４２０）が転写箇所において前記転写ローラ（１２１）から記録担持体（２０）の第１面に転写され、
記録担持体（２０）の第１面における前記転写ローラ（１２１）と記録担持体（２０）の第２面における前記対向圧ローラ（１２６，３２６）との間に電界が印加され、
導電性の液体が、前記対向圧ローラ（１２６，３２６）から記録担持体（２０）の第２面の表面に塗布される、
請求項１または２記載の印刷部。
【請求項４】
前記対向圧ローラ（３２６）は、複数のアニロックスセルを有し、該アニロックスセルにより、導電性の液体（３０１）を、記録担持体（２０）の第２面の表面に近付けることができる、請求項３記載の印刷部。
【請求項５】
前記対向圧ローラ（３２６）は、２つのアニロックスセルの間の土手において、アニロックスセルにおける導電率よりも小さな導電率を有する、請求項４記載の印刷部。
【請求項６】
前記湿し手段（３１０）は、転写箇所に至る前に前記対向圧ローラ（３２６）の表面を導電性の液体で給湿するように調整された湿しユニット（３００）を有する、請求項３または４記載の印刷部。
【請求項７】
前記湿しユニット（３００）は、チャンバドクタを有する、請求項６記載の印刷部。
【請求項８】
前記対向圧ローラ（３２６）の、様々な湿し幅（４０２）を有する複数の領域（４０４）が導電性の液体（３０１）で給湿されるように、前記湿しユニット（３００）が調整可能である、請求項６または７記載の印刷部。
【請求項９】
デジタル印刷機（１０）において記録担持体（２０）の第１面へのトナー像（４２０）の転写を改善する方法であって、
前記デジタル印刷機（１０）は、転写電極と対向電極とを有し、該転写電極と対向電極の間に記録担持体（２０）が案内されて、トナー像（４２０）が転写箇所において記録担持体（２０）の第１面に転写され、
当該方法（５００）は、
記録担持体（２０）の第２面の表面に導電性の液体（３０１）を塗布（５０１）し、これにより、導電性の液体（３０１）が転写箇所において記録担持体（２０）の第２面の表面と対向電極の表面との間に少なくとも部分的に導電性の接続層を形成する、ステップであって、導電性の液体（３０１）を転写箇所において記録担持体（２０）の第２面の表面に塗布する、ステップと
転写箇所における前記転写電極と前記対向電極との間に電界を印加（５０２）して、記録担持体（２０）の第１面へのトナー像（４２０）の転写を引き起こす、ステップとを含む、
ことを特徴とする、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トナー粒子を用いて記録担持体に印刷を行う電子写真式のデジタル印刷機に関する。さらに本発明は、これに対応する方法に関する。
【０００２】
電子写真式のデジタル印刷機では、像担持体の電荷潜像にトナー（たとえば液体トナーまたは乾式トナー）が着肉される。そうして生じるトナー像は、通常は、間接に転写ステーションを介して記録担持体に転写される。この転写ステップにおいて、トナー像を記録担持体上に印刷するために、電界が用いられる。
【０００３】
記録担持体として、たとえば厚紙（たとえば折畳み式厚紙箱を製造するために）を用いることができる。厚紙は、たいてい、上面または表面だけが、たとえば複数回の塗工により高品質化されており、この場合、裏面は、通常は、１回だけ塗工されている、または全く塗工されていない。したがって、厚紙の裏面は、たいてい、粗いまたは凹凸のある表面を有する。さらに、厚紙は、通常は、かなりの厚さ（たとえば５００μｍまで）を有する。
【０００４】
不均質な裏面を有するこの種の記録担持体は、電界により促進される記録担持体の上面へのトナー像の転写ステップを損なうおそれがある。特に不均質な裏面により、記録担持体の上面における印刷像の印刷品質が低下されるおそれがある。さらに、転写ステップが厚紙の厚みにより損なわれる可能性がある。
【０００５】
米国特許第６３９５３８７号明細書には、電子写真式の印刷機用の、両面でコーティングが施された透明の記録担持体が記述されている。特開２００４−０５４１６３号公報には、記録担持体の含水状態を調整する手段を有する印刷機が記述されている。米国特許出願公開第２００９／００８０９５６号明細書には、導電性の膜が記録担持体の上面に塗布される印刷機が記述されている。特開平０１−２３３４６２号公報には、液体が静電記録担持体の上面に塗布される印刷機が記述されている。
【０００６】
本明細書は、粗い裏面および／または比較的大きな厚さを有する記録担持体への印刷時における電子写真式のデジタル印刷機の印刷品質を高めるという技術的課題に取り組んでいる。
【０００７】
この課題は、独立請求項の構成により解決される。好適な実施の態様は、特に従属請求項に記述されている。
【０００８】
１つの側面によれば、デジタル印刷機用の印刷部が記述されている。印刷部は、転写箇所において電界の作用下でトナー像を記録担持体の第１面に転写するように調整された転写ステーションを備える。この場合、転写ステーションは、記録担持体の第１面における転写電極と記録担持体の第２面における対向電極との間に電界を印加するように調整されている。さらに、印刷部は、導電性の液体を記録担持体の第２面の表面に塗布し、その結果、導電性の液体が転写箇所において記録担持体の第２面の表面と対向電極の表面との間に少なくとも部分的に導電性の接続層を形成するように調整された湿し手段を備える。
【０００９】
別の側面によれば、デジタル印刷機において記録担持体の第１面へのトナー像の転写を改善する方法が記述されている。デジタル印刷機は、転写電極と対向電極とを有し、転写電極と対向電極の間に記録担持体が案内されて、トナー像が転写箇所において記録担持体の第１面に転写される。この方法は、記録担持体の第２面の表面に導電性の液体を塗布することを含む。導電性の液体は、導電性の液体が転写箇所において記録担持体の第２面の表面と対向電極の表面との間に少なくとも部分的に導電性の接続層を形成するように塗布される。さらに、方法は、転写箇所において転写電極と対向電極との間に電界を印加して、トナー像から記録担持体の第１面への転写を引き起こすかつ／または促進することを含む。
【００１０】
以下、概略的な図面に基づいて、本発明の実施の形態を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】例示的な構造のデジタル印刷機において、デジタル印刷機を一方向から見て示す図である。
【図２】図１のデジタル印刷機の印刷部の概略的な構造を示す図である。
【図３】記録担持体の裏面における電気的な接触抵抗を均一化する例示的な湿し手段を示す図である。
【図４】電気的な接触抵抗を均一化する湿し手段を別の方向から見て示す図である。
【図５】記録担持体の裏面における電気的な接触抵抗を均一化する例示的な方法のフローチャートである。
【００１２】
図１によれば、記録担持体２０に印刷を行う例示的なデジタル印刷機１０が、１つまたは複数の印刷部１１ａ〜１１ｄ、１２ａ〜１２ｂを備える。印刷部１１ａ〜１１ｄ，１２ａ〜１２ｄは、トナー像（印刷像２０’、図２参照）を記録担持体２０に印刷する。記録担持体２０として、図示のように、ウェブ状の記録担持体２０を、ロール２１から、繰出し装置２２を用いて繰り出し、第１の印刷部１１ａに供給することができる。定着ユニット３０において、印刷像２０’は、記録担持体２０に定着される。続いて、記録担持体２０は、巻取り装置２７を用いて、ロール２８に巻き取ることができる。そのような構造は、ロールｔｏロール印刷機とも称される。図１に示された例示的な印刷機１０の詳細は、特許文献独国特許発明第１０２０１３２０１５４９号明細書ならびにこれに対応する特許出願である特開２０１４−１４９５２６号公報および米国特許出願公開第２０１４／０２１２６３２号明細書に記述されている。これらの文献は、援用により本発明に含まれるものとする。
【００１３】
印刷部１１，１２の原理的な構造は、図２に示されている。図２に示された印刷部は、電子写真原理に基づいており、そこでは、光電式の像担持体（特に光導電体１０１）に、液体現像剤を用いて、帯電されたトナー粒子が着肉され、そうして生じるトナー像が記録担持体２０に転写される。印刷部１１，１２は、主に電子写真ステーション１００と現像ステーション１１０と転写ステーション１２０から成っている。
【００１４】
電子写真ステーション１００の主要部分は、上面に光電層（いわゆる光導電体）を有する光電的な像担持体である。光導電体は、ここではドラム（光導電体ドラム１０１）として構成されていて、硬い表面を有する。光導電体ドラム１０１は、回動し、印刷像２０’を形成するための様々な要素の傍を通過する（矢印方向の回動）。
【００１５】
電子写真ステーション１００は、キャラクタジェネレータ１０９を備える。キャラクタジェネレータ１０９は、潜像を光導電体１０１に形成する。潜像に、現像ステーション１１０により、トナー粒子が着肉され、これにより、着色された像が形成される。そのために、現像ステーション１１０は、回動する現像ローラ１１１を備える。現像ローラ１１１は、液体現像剤の層を、光導電体１０１に近付ける。
【００１６】
着色された像は、光電導体ドラム１０１とともに、第１の転写箇所まで回動する。第１の転写箇所では、着色された像は、転写ローラ１２１にほぼ完全に転移される。記録担持体２０は、搬送方向２０’’に、転写ローラ１２１と対向圧ローラ１２６との間を通って走行する。接触領域（ニップ）は、トナー像が記録担持体２０に転写される第２の転写箇所を形成している。記録担持体２０は、紙、板紙、厚紙、金属、プラスチックおよび／またはその他の適当な印刷可能な材料から形成されてよい。図２に示された例示的な印刷部１１，１２のさらなる詳細は、特許文献独国特許発明第１０２０１３２０１５４９号明細書ならびにこれに対応する特許出願である特開２０１４−１４９５２６号公報特許および米国特許出願公開第２０１４／０２１２６３２号明細書に記述されている。
【００１７】
冒頭で説明したように、本文献は、粗い表面および／または比較的大きな厚さ（たとえば２００μｍ以上）を有する裏面を含む記録担持体２０における電子写真式のデジタル印刷機１０の印刷品質を高めることに取り組んでいる。そのような特性を有する記録担持体２０は、通常は、箱を製造するための厚紙である。
【００１８】
電子写真印刷プロセスでは、転写ローラ１２１、記録担持体２０、対向圧ローラ１２６および場合により現像液が、電気的な一連の抵抗を成している。転写ローラ１２１のニップにおける電界の電界強さ、ひいては記録担持体２０の上面へのトナー転写の品質は、通常は、この一連の抵抗の電気抵抗の抵抗値に依存している。たとえば、記録担持体２０と対向圧ローラ１２６との間の電気抵抗は、記録担持体２０の裏面と対向圧ローラ１２６の表面との間に直接の接触が存在しないことにより高められ得る。しかも、高品質のトナー転写にとって、通常は、対向圧ローラ１２６と記録担持体２０の裏面とが良好に上下に位置し、これにより、対向圧ローラ１２６と記録担持体２０の裏面との間の接触抵抗ができるだけわずかであることが重要である。
【００１９】
記録担持体２０の裏面における高められた接触抵抗は、転写ローラ１２１のニップにおける電界の低減ひいてはトナー転写率の低減を招いてしまうことがある。記録担持体２０の裏面において粗い表面を有する記録担持体２０の使用と、硬い表面を有する対向圧ローラ１２６の使用とにより、記録担持体２０の裏面の凹凸を充分に補整することができず、そうして記録担持体の面にわたって不均一な接触抵抗が生じてしまうことがある。この場合、不均一な接触抵抗は、記録担持体２０の表面もしくは上面へ転写される印刷像２０’の不均一な印刷品質をもたらしてしまうことがある。記録担持体２０の印刷すべき面は、本文献において、第１面とも称される。他方、記録担持体２０の反対側の別の面（たとえば裏面または下面）は、第２面と称される。
【００２０】
さらに、デジタル印刷機１０により、通常は、様々な幅（記録担持体２０の搬送方向２０’’に対して横向き）で記録担持体２０に印刷を行うことができる。記録担持体２０の幅に応じて、転写ローラ１２１における基体が存在しないニップ（ニップにおいて転写ローラ１２１の表面が対向圧ローラ１２６の表面と直接に接触する）が、様々な幅を有する。この基体が存在しないニップを介して、寄生電流が流れ得る。さらに、基体が存在しないニップは、一連の抵抗において、記録担持体２０が転写ローラ１２１と対向圧ローラ１２６との間に存在する、基体が存在するニップよりも低い抵抗を有する。これに即して、基体が存在しないニップでは、通常は、基体が存在するニップよりも高い電流が流れる。これにより、特に割合厚みのある記録担持体２０の場合に、基体が存在するニップにおける電流の流れが最適なトナー転写にとって小さすぎることになるおそれがある。この状況は、転写ローラ１２１と対向圧ローラ１２６との間の電圧の増大により（ひいては電流の増大により）、特定の程度にまでしか補整することができない。というのも、記録担持体２０の特性（たとえば記録担持体２０の含水状態）およびデジタル印刷機の周囲の特性（たとえば空気湿度）に応じて、突発的な電圧発生が起こり得るからである。したがって、できるだけ均一で完全なトナー転写のための、基体が存在するニップにおける電流の制御は困難になる。
【００２１】
したがって、記録担持体２０の裏面と対向圧ローラ１２６との間の接触抵抗を低減するかつ／または均一化することが好適であり、これにより、記録担持体２０の上面における印刷像の印刷品質が高められる。
【００２２】
接触抵抗を低減するかつ／または均一化する可能性は、転写ローラ１２１と対向圧ローラ１２６との間の圧着力を増大させることにある。そうすると、特に、記録担持体２０の裏面の凹凸を低減することができる。別の側面では、圧着力の増大は、他の問題（特に記録担持体２０の搬送に関して）を招いてしまうことがある。
【００２３】
図３には、記録担持体２０の裏面と対向圧ローラ３２６との間の接触抵抗を低減するかつ／または均一化することができる手段３１０が例示されている。特に、この手段３０１は、導電性の液体３０１を記録担持体２０の裏面の表面に塗布するように調整されていて、したがって、本文献では湿し手段と称される。この場合、導電性の液体３０１の塗布は、好適には、転写箇所の直ぐ上流側でまたは転写箇所で行われ、これにより、導電性の液体３０１が転写箇所に至る前にこれが記録担持体２０の表面の下側に浸透することが阻止される。換言すると、導電性の液体３０１の塗布は、好適には、記録担持体２０の裏面（つまり第２面）の、記録担持体２０の表面（つまり第１面）における転写箇所に対応する箇所の上流側でまたは前記箇所で行われる。本文献では、記録担持体２０の裏面のこの箇所は、転写箇所とも称される。
【００２４】
導電性の液体３０１は、水を含んでよい。さらに、導電性の液体３０１は、液体３０１の導電率（水の導電率と比べて）を高める添加剤を含んでよい。
【００２５】
図３の湿し手段３１０は、対向圧ローラ３２６を有する。対向圧ローラ３２６は、アニロックスローラとして構成されていて、アニロックスローラのアニロックスセルにより、導電性の液体３０１を、記録担持体２０の裏面の表面に近付けるように調整されている。さらに、装置３１０は、湿しユニット３００を備える。湿しユニット３００は、チャンバドクタとして構成されてよく、対向圧ローラ３２６に導電性の液体３０１を供給する（給湿する）ように設けられている。図３には、どのようにして導電性の液体３０１が湿しユニット３００から対向圧ローラ３２６へ伝達され、対向圧ローラ３２６から記録担持体２０の裏面の表面へ伝達されるのか示されている。導電性の液体３０１は、容器３０２から取り出すことができる。
【００２６】
したがって、対向圧ローラ３２６により、印刷プロセス中、導電性の液体３０１が、記録担持体２０の裏面の表面に塗布される。特に、たとえば水などの導電性の液体を有する液体膜を、記録担持体２０の裏面の表面に塗布することができる。液体膜は、記録担持体２０と対向圧ローラ３２６との間の導電性の接続層を形成し、対向圧ローラ３２６と記録担持体２０との間の一定の良好な接触ひいては接触抵抗の均一化をもたらす。さらに、液体膜により、記録担持体２０の接触抵抗および電気抵抗が低減される。両方の作用は、記録担持体２０の表面上のトナー転写にとって有利に働く。
【００２７】
選択的に、湿しユニット３００（たとえばチャンバドクタ）は、記録担持体２０および／またはトナー像４２０の様々な幅に適合させることができる。特に、湿しユニット３００は、対向圧ローラ３２６の、記録担持体２０と接触しているかつ／またはトナー像４２０の幅に対応する領域だけを給湿するように調整することができる。図４には、変更可能な湿し幅４０２を有する湿しユニット３００とともに、接触抵抗を均一化する例示的な装置３１０が示されている。
【００２８】
制御ユニット４００は、印刷幅４０３を求めて、湿しユニット３００を、対向圧ローラ３２６の部分領域４０４だけが給湿されるように適合させることができる。たとえば、そのために、湿しユニット３００の湿し部分４０１を印刷幅４０３に適合させることができる（たとえば機械式に）。そうして、接触抵抗がトナー像４２０およびトナー像４２０から生成される印刷像２０’に関連する領域においてだけ低減されることを達成することができる。そうして、寄生電流を基体が存在しないニップにおいてかつ／または転写プロセスに関連しないニップにおいて高めることなく、転写プロセスに関連するニップを介する電流の流れを高めることができる。
【００２９】
さらに、対向圧ローラ３２６は、対向圧ローラ３２６の表面が、導電性の液体３０１に関してだけ、転写プロセスに関連するニップを介する電流の流れを実現するのに十分に導電性であるように、構成することができる。別の側面では、対向圧ローラ３２６の表面が導電性の液体３０１を有しないとき、対向圧ローラ３２６の表面は、高められた抵抗を有してよい（たとえば物質的に導電性でなくてよい）。そうして、転写プロセスに関連しないニップにおける寄生電流をさらに低減することがき、これにより、同様に転写プロセスの品質が高められる。
【００３０】
特に、アニロックスローラは、アニロックスローラの表面が導電性の液体に関してだけ、電流を導出できるようにするのに十分な導電性を有するように、構成することができる。これは、非導電性のかつ／またはわずかな導電性を有する層による導電性のローラ素材の被覆により行うことができる。アニロックスローラ構造の仕上げにより、アニロックスセルにおいて、非導電性の被覆を除去することができる。したがって、土手（アニロックス線部）に非導電性の表面が生じ、アニロックスセルに導電性の表面が生じる。そこで、アニロックスセルに導電性の液体が充填されると、対向圧ローラ３２６の給湿された面４０４は、導電性となる。これにより、導電性の箇所と非導電性の箇所との間の導電率の差が高められる。そうして、特に、対向圧ローラ３２６の導電率が印刷像領域４０４において、その他の領域における対向圧ローラ３２６の導電率に対して大幅に低減されることを達成することができる。
【００３１】
図５には、デジタル印刷機１０、たとえば電子写真式のデジタル印刷機１０における記録担持体２０の第１面へのトナー像４２０の転写を改善する例示的な方法５００のフローチャートが示されている。デジタル印刷機１０は、トナー像４２０を電界の作用下で記録担持体２０に転写するように調整されている。方法５００は、特に、記録担持体２０の第２面とデジタル印刷機１０の対向電極（これはたとえばデジタル印刷機１０の対向圧ローラ１２６，３２６により形成される）との間の電気的な接触抵抗を低減し、かつ／または記録担持体２０の第２面と対向電極との間の電気的な接触抵抗の均一性の程度を高めるように、設計されている。電気的な接触抵抗の均一性の程度は、たとえば記録担持体２０の幅に沿った（搬送方向２０’’に対して横向きの）電気的な接触抵抗の分布に基づいて（たとえば記録担持体２０の幅に沿った電気的な接触抵抗の分散および／またはばらつきに基づいて）求めることができる。方法５００により、均一性の程度を高めることができる（たとえば接触抵抗の分散および／またはばらつきを低減することができる）。均一性の程度の向上は、特に記録担持体２０の表面の、トナー像４２０に関連する領域で行うことができる。
【００３２】
デジタル印刷機１０は、記録担持体２０の第１面において配置された転写電極と、記録担持体２０の第２面において配置された対向電極とを備える。転写電極は、デジタル印刷機１０の転写ローラ１２１により形成することができ、対向電極は、対向圧ローラ１２６，３２６により形成することができる。転写ローラ１２１と対向圧ローラ１２６，３２６との間に、記録担持体２０が案内され、これにより、トナー像４２０は、転写箇所において、転写ローラ１２１から記録担持体２０の第１面に転写される。
【００３３】
方法５００は、記録担持体２０の第２面の表面への導電性の液体３０１の塗布５０１を含む。導電性の液体は、導電性の液体３０１が転写箇所において記録担持体２０の第２面の表面と対向電極（特に対向圧ローラ１２６，３２６）の表面との間の少なくとも部分的に導電性の接続層を形成するように、構成することができる。そのために、たとえば対向圧ローラ３２６に導電性の液体を供給することができるので、導電性の液体は、回動する対向圧ローラ３２６により、転写箇所において、記録担持体２０の第２面の表面に転移される。導電性の液体を塗布するために対向圧ローラ３２６を使用することは、特に好適である。それにより、転写箇所に至る前に記録担持体２０の内部への導電性の液体の浸透を回避できるからである。
【００３４】
方法５００は、さらに、転写箇所における転写電極（特に転写ローラ１２１）と対向電極（特に対向圧ローラ１２６，３２６）との間の電界の印加５０２を含み、これにより、記録担持体２０の第１面へのトナー像４２０の転写がもたらされる。導電性の液体により形成される中間層により、記録担持体２０の第２面と対向電極の表面との間の接触抵抗が低減されるかつ／または均一化される。これは、記録担持体２０の第１面でのニップにおける電界の増大および／または均一化をもたらし、ひいては転写ステーション１２０から記録担持体２０へのトナー転写の増大および／または均一化をもたらす。
【００３５】
本文献において、前述の方法５００を実施するように調整された、デジタル印刷機、特にトナーベースのデジタル印刷機１０用の印刷部１１，１２も記述されている。特に、印刷部１１，１２は、転写箇所において電界の作用下でトナー像４２０を記録担持体２０の第１面に転写するように調整された転写ステーション１２０を備える。この場合、液体トナーおよび／または乾式トナーが用いられる。転写ステーション１２０は、そのために、記録担持体２０の第１面における転写電極または転写要素と、記録担持体２０の第２面における対向電極または対向圧要素との間に電界を印加するように調整されている。既に上述したように、転写電極は、転写ローラ１２１により形成してよく、対向電極は、対向圧ローラにより形成してよい。
【００３６】
印刷部１１，１２は、さらに、導電性の液体３０１を記録担持体２０の第２面の表面に塗布するように調整された湿し手段３１０を備えるので、導電性の液体３０１は、転写箇所において、記録担持体２０の第２面の表面と対向電極または対向圧要素の表面との間に少なくとも部分的に導電性の接続層を形成する。記録担持体２０の第２面におけるこの導電性の接続層により、記録担持体２０の第１面において均一でかつ／または増大された電界を及ぼすことができ、これにより、印刷品質が高められる。
【００３７】
湿し手段３１０は、導電性の液体３０１を（場合により直接に）転写箇所において、記録担持体２０の第２面の表面に塗布するように調整することができる。トナー像４２０が転写要素（たとえば転写ローラ１２１）から記録担持体２０の第１面に転写される記録担持体２０の領域を転写箇所と称してよい。転写箇所は、通常は、転写ローラ１２１と対向圧ローラ１２６，３２６との間のニップにおける記録担持体２０の横帯状の部分を含む。転写箇所における導電性の液体３０１の塗布により、転写箇所に至る前に記録担持体２０の内部への導電性の液体３０１の浸透を回避することができる。したがって、トナー転写の時点で導電性の液体３０１により導電性の接続層が形成されることを保証することができる。
【００３８】
直接に転写箇所における導電性の液体３０１の塗布は、導電性の液体が対向圧ローラ１２６，３２６から記録担持体２０の第２面の表面に塗布されることにより達成することができる。
【００３９】
対向圧ローラ３２６は、複数のアニロックスセルを有してよく、アニロックスセルにより、導電性の液体３０１を記録担持体２０の第２面の表面に近付けることができる。換言すると、対向圧ローラ３２６は、アニロックスローラとして構成されてよい。アニロックスセルの使用および／またはアニロックスセルの適切な構成により、記録担持体２０にとって十分な量の導電性の液体３０１が記録担持体２０の第２面に塗布されることを達成することができる。アニロックスセルの数および／またはアニロックスセルの形状は、記録担持体２０の特性に依存してよい。換言すると、対向圧ローラ３２６のすくい上げ容積は、記録担持体２０の特性に依存してよい。例示的な特性とは、たとえば記録担持体２０の材料、記録担持体２０の厚さおよび／または記録担持体２０の第２面の粗さの程度である。そうして、記録担持体２０と対向圧ローラ３２６との間の接触抵抗の均一性の程度をさらに高めることができる。
【００４０】
湿し手段３１０は、導電性の液体３０１を記録担持体２０の幅４０３に応じてかつ／またはトナー像４２０の幅４０３に応じて記録担持体２０の第２面の表面に塗布するように調整することができる。特に、導電性の液体３０１は、専ら、記録担持体２０の第１面の、トナー像４２０が転写される領域に対応する領域で、記録担持体２０の第２面に塗布することができる。この場合、記録担持体２０のその他の領域には、導電性の液体３０１は塗布されない。さらに、可能な場合には、対向圧ローラ１２６，３２６の、記録担持体２０の第２面と接触しない領域にも、導電性の液体３０１が塗布されない。そうして、転写ローラ１２１と対向圧ローラ１２６，３２６との間の、トナー転写に寄与しない寄生電流を低減することができる。さらに、これは、トナー転写をもたらす電界の強さにとって好適である。
【００４１】
湿し手段３１０は、転写箇所に至る前に対向圧ローラ１２６，３２６の表面に導電性の液体を供給するように調整された湿しユニット３００を備えてよい。湿しユニット３００は、チャンバドクタを備えてよい。湿しユニット３００は調整可能であってよく、これにより、対向圧ローラ１２６，３２６の領域４０４は、様々な湿し幅４０２に合わせて、導電性の液体３０１で給湿される。特に、湿し幅４０２は、記録担持体２０の幅４０３および／またはトナー像４２０の幅４０３に適合させることができる。
【００４２】
択一的または補足的に、塗布される導電性の液体３０１の量または導電性の液体３０１の塗布された層の厚さを適合させることができる。塗布される導電性の液体３０１の量は、たとえばアニロックスローラのアニロックスセルのすくい上げ容積によりかつ／またはアニロックスローラの回動速度により適合させることができる。
【００４３】
上述のように、対向圧ローラ３２６は、アニロックスローラとして構成されてよい。さらに、対向圧ローラ３２６は、２つのアニロックスセルの間の土手において、アニロックスセルよりも小さな導電率を有してよい。特に、土手の導電率は、対向圧ローラ３２６のアニロックスセルの導電率よりも小さくてよい。そうして、対向圧ローラ３２６の、給湿されない領域４０４の接触抵抗をさらに高めることができ、寄生電流をさらに低減することができる。これは、印刷品質のさらなる向上をもたらす。
【００４４】
本文献に記述された構成手段により、対向圧ローラ１２６，３２６と記録担持体２０の第２面との間の接触が改善され、そうして記録担持体２０の体積抵抗率または横抵抗率がより均一化される。このことは、トナーが電界の作用下で転写要素から記録担持体２０に転写されるトナー転写、特に液体トナー印刷機または乾式トナー印刷機におけるトナー転写に当てはまる。幅４０２にわたって調節可能な給湿により、給湿された領域４０４と給湿されない領域との間で対向圧ローラ１２６，３２６の抵抗の差を高めることができる。給湿されない領域における相対的に高められた抵抗により、寄生電流を低減することができる。総じて、特に粗い第２面および／または比較的大きな厚さを有する記録担持体２０を使用するとき、そうして電子写真式のデジタル印刷機１０の印刷品質を高めることができる。
【符号の説明】
【００４５】
１０  デジタル印刷機
１１，１１ａ〜１１ｄ  印刷部（表面または第１面）
１２，１２ａ〜１２ｄ  印刷部（裏面または第２面）
２０  記録担持体
２０’  印刷像（トナー）
２０’’  記録担持体の搬送方向
２１  ロール（入口）
２２  繰出し装置
２３  調整部
２４  反転ユニット
２５  レジスタユニット
２６  引出し部
２７  巻上げ装置
２８  ロール（出口）
３０  定着ユニット
４０  空調モジュール
５０  エネルギ供給部
６０  コントローラ
７０  液体管理部
７１  液体制御ユニット
７２  貯蔵容器
１００  電子写真ステーション
１０１  像担持体（光導電体、光導電体ドラム）
１０２  除去光
１０３  クリーニング装置（光導電体）
１０４  ドクタ（光導電体）
１０５  捕集容器（光導電体）
１０６  帯電装置（コロトロン）
１０６’  ワイヤ
１０６’’  シールド
１０７  給気通路（通気部）
１０８  排気通路（排気部）
１０９  キャラクタジェネレータ
１１０  現像ステーション
１１１  現像ローラ
１１２  貯蔵チャンバ
１１２’  液体供給
１１３  前チャンバ
１１４  電極セグメント
１１５  調量ローラ（現像ローラ）
１１６  ドクタ（調量ローラ）
１１７  クリーニングローラ（現像ローラ）
１１８  ドクタ（現像ローラのクリーニングローラ）
１１９  捕集容器（液体現像剤）
１１９’  液体排出
１２０  転写ステーション
１２１  転写ローラ
１２２  クリーニングユニット（湿式チャンバ）
１２３  クリーニングブラシ（湿式チャンバ）
１２３’  クリーニング液供給
１２４  クリーニングローラ（湿式チャンバ）
１２４’  クリーニング液排出
１２５  ドクタ
１２６  対向圧ローラ
１２７  クリーニングユニット（対向圧ローラ）
１２８  捕集容器（対向圧ローラ）
１２８’  液体排出
１２９  帯電ユニット（転写ローラにおけるコロトロン）
３００  湿しユニット
３０１  導電性の液体
３０２  容器
３１０  湿し手段
３２６  対向圧ローラ
４００  制御ユニット
４０１  湿しユニットの給湿される部分
４０２  湿し幅
４０３  印刷幅
４０４  対向圧ローラの給湿される領域
４２０  トナー像
５００  デジタル印刷機の印刷品質を改善する方法
５０１，５０２  方法ステップ
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図１】
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【図２】
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【外国語明細書】
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