(57)【要約】      （修正有）【課題】密閉されたハウジング内部のガスの流出を防止できるディスク駆動装置用のスピンドルモータを提供する。【解決手段】上下に延びる中心軸９に沿って配置されたシャフト部３１を含む軸受機構３０と、軸受機構の下部が嵌まる凹部６１を備える、有底円筒状の封止部材６０と、ハウジングの一部を構成するベース部４１を含む静止部４０と、静止部に対して、軸受機構を介し中心軸周りに回転する回転部５０と、を備える。ベース部は、中心軸を中心として、ベース部の上面と下面とを軸方向に貫通する貫通孔４５を有する。封止部材は、貫通孔に嵌まり固定される。封止部材の外周部と、貫通孔を構成するベース部の内周部との間には、封止部材を固定する固定領域が存在する。固定領域において、封止部材とベース部との間を塞ぐ、封止領域が存在する。【選択図】図２
2017027644.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間を構成するハウジングを有するディスク駆動装置に用いられるディスク駆動用のスピンドルモータであって、
上下に延びる中心軸に沿って配置されたシャフト部を含む軸受機構と、
前記軸受機構の下部が嵌まる凹部を備える、有底円筒状の封止部材と、
前記ハウジングの一部を構成するベース部を含む静止部と、
前記静止部に対して、前記軸受機構を介し中心軸周りに回転する回転部と、
を備え、
前記ベース部は、
前記中心軸を中心として、前記ベース部の上面と下面とを軸方向に貫通する貫通孔を有し、
前記封止部材は、前記貫通孔に嵌まり固定され、
前記封止部材の外周部と、前記貫通孔を構成する前記ベース部の内周部との間には、前記封止部材を固定する固定領域が存在し、前記固定領域において、前記封止部材と前記ベース部との間を塞ぐ、封止領域が存在する、スピンドルモータ。
【請求項２】
請求項１に記載のスピンドルモータであって、
前記封止領域の全周に亘って、接着剤が介在する、スピンドルモータ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のスピンドルモータであって、
前記ベース部下面側において、前記内周部と前記封止部材外周部との間に間隙を構成する第一封止領域がさらに存在し、
前記第一封止領域の全周に亘って、接着剤が配置される、スピンドルモータ。
【請求項４】
請求項１または請求項２に記載のスピンドルモータであって、
前記ベース部下面側において、前記封止部材の外周部と、前記貫通孔を構成する前記ベース部の内周部との、境界である境界部の全周に亘って、溶接される、スピンドルモータ。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のスピンドルモータであって、
前記ベース部上面側において、前記内周部と前記封止部材外周部との間に間隙を構成する第二封止領域がさらに存在し、
前記第二封止領域の全周に亘って、接着剤が配置される、スピンドルモータ。
【請求項６】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のスピンドルモータであって、
前記ベース部上面側において、前記封止部材の外周部と、前記貫通孔を構成する前記ベース部の内周部との、境界である境界部が全周に亘って、溶接される、スピンドルモータ。
【請求項７】
請求項１、請求項２、請求項５、または請求項６に記載のスピンドルモータであって、
前記封止部材は、前記ベース部下面側において側面から径方向外側に延びる第一フランジ部をさらに有し、
前記第一フランジ部の上面は前記ベース部の下面と軸方向に重なり、前記第一フランジ部の上面と前記ベース部の下面との間に、接着剤が介在する、スピンドルモータ。
【請求項８】
請求項７に記載のスピンドルモータであって、
前記第一フランジ部上面と、前記ベース部下面との間に、間隙を構成する第三封止領域がさらに存在し、
前記第三封止領域の全周に亘って接着剤が配置される、スピンドルモータ。
【請求項９】
請求項７に記載のスピンドルモータであって、
前記第一フランジ部外径端部と、ベース部下面との間の境界部において、前記境界部が全周に亘って溶接される、スピンドルモータ。
【請求項１０】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のスピンドルモータであって、
前記封止部材は、前記ベース部上面側において側面から径方向外側に延びる第二フランジ部をさらに有し、
前記第二フランジ部の下面は前記ベース部の上面と軸方向に重なり、前記第二フランジ部の下面と前記ベース部の上面との間
に、接着剤が介在する、スピンドルモータ。
【請求項１１】
請求項１０に記載のスピンドルモータであって、
前記第二フランジ部下面と、ベース部上面との間に、間隙を構成する第四封止領域がさらに存在し、
前記第四封止領域の全周に亘って接着剤が配置される、スピンドルモータ。
【請求項１２】
請求項１０に記載のスピンドルモータであって、
前記第二フランジ部外径端部と、ベース部上面との間の境界部において、前記境界部が全周に亘って溶接される、スピンドルモータ。
【請求項１３】
請求項１から請求項１２までのいずれか１項に記載のスピンドルモータであって、
前記軸受機構の外周部と、前記封止部材の内周部とが、圧入により固定される、スピンドルモータ。
【請求項１４】
ディスクを回転させる請求項１から請求項１３までのいずれか１項に記載のスピンドルモータと、
前記ディスクに対して情報の読み出しおよび書き込みの少なくとも一方を行うアクセス部と、
前記ディスクを前記スピンドルモータにクランプするクランパと、
前記ディスク、前記スピンドルモータ、前記アクセス部および前記クランパを収容する、トップカバーを含んだ前記ハウジングと、
を備える、ディスク駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスク駆動装置用のスピンドルモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ハードディスク駆動装置等のディスク駆動装置では、ディスクの記録密度の増加に伴い、ディスクの回転やヘッドの移動等を高精度に制御することが求められる。このようなハードディスクドライブ（以下、単に「ＨＤＤ」という）では、内部空間にヘリウムや水素等の低密度ガスを充填することにより、スピンドルモータの回転時において、ディスクやヘッドが受ける抵抗が低減される。これにより、ディスクやヘッドの振動が抑えられ、高精度にデータを記録することができる。
【０００３】
ところで、ＨＤＤに搭載されるスピンドルモータ（以下、単に「モータ」という）には、モータのベース部が、ＨＤＤのハウジングの一部であるものが知られている。従来のモータについては、例えば、特開２００４−３０１１５４号公報に記載されている。
【特許文献１】特開２００４−３０１１５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のように、ＨＤＤ内部に分子量の極めて小さいヘリウムや水素を充填する場合、これらの気体が、部材の隙間を通ってハウジングの外部へ、漏れ出しやすいという問題がある。このため、部材の隙間を封止して、気体の通過を従来よりもさらに防止することが求められる。隙間を封止するための構造として、特開２００４−３０１１５４号公報には、ゴムボールにより気体の通過を防止することが記載されている。しかしながら、ゴムのような弾性部材を封止部材として用いる場合、封止部材と貫通孔との間の僅かな隙間から、ヘリウムガスが流出してしまう虞がある。また、ヘリウムガスは粒子径が小さいため、ゴムボールに浸透して外部へと流出してしまう虞がある。
【０００５】
本発明の目的は、密閉されたハウジング内部のガスの流出を防止できるモータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願の例示的な第１発明は、内部空間を構成するハウジングを有するディスク駆動装置に用いられるディスク駆動用のスピンドルモータであって、上下に延びる中心軸に沿って配置されたシャフト部を含む軸受機構と、前記軸受機構の下部が嵌まる凹部を備える、有底円筒状の封止部材と、前記ハウジングの一部を構成するベース部を含む静止部と、前記静止部に対して、前記軸受機構を介し中心軸周りに回転する回転部と、を備え、前記ベース部は、前記中心軸を中心として、前記ベース部の上面と下面とを軸方向に貫通する貫通孔を有し、前記封止部材は、前記貫通孔に嵌まり固定され、前記封止部材の外周部と、前記貫通孔を構成する前記ベース部の内周部との間には、前記封止部材を固定する固定領域が存在し、前記固定領域において、前記封止部材と前記ベース部との間を塞ぐ、封止領域が存在する。
【発明の効果】
【０００７】
本願の例示的な第１発明によれば、密閉されたハウジングの内部から貫通孔を通ってガスが流出することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、第１実施形態に係るディスク駆動装置の縦断面図である。
【図２】図２は、第１実施形態に係るモータの縦断面図である。
【図３】図３は、第１実施形態に係るモータの貫通孔付近の拡大断面図である。
【図４】図４は、第１実施形態に係るモータの底面図である。
【図５】図５は、第２実施形態に係るモータの縦断面図である。
【図６】図６は、第３実施形態に係るモータの縦断面図である。
【図７】図７は、変形例に係るモータの縦断面図である。
【図８】図８は、変形例に係るモータの貫通孔付近の拡大断面図である。
【図９】図９は、変形例に係るモータの縦断面図である。
【図１０】図１０は、変形例に係るモータの貫通孔付近の拡大断面図である。
【図１１】図１１は、変形例に係るモータの縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、モータおよびディスク駆動装置の例を開示する。なお、本開示では、モータの中心軸方向における図１の上側を単に「上側」と、下側を単に「下側」として説明する。また、中心軸に平行な方向を「軸方向」と、中心軸を中心とする径方向を単に「径方向」と、中心軸を中心とする周方向を単に「周方向」として説明する。ただし、この方向の定義により、モータおよびディスク駆動装置の製造時および使用時の向きを限定する意図はない。
【００１０】
＜１．第１実施形態＞
＜１−１．ディスク駆動装置の構成＞
図１は、第１実施形態に係るモータ２０が搭載された、ディスク駆動装置１の縦断面図である。ディスク駆動装置１は、磁気ディスクを回転させ、磁気ディスクに対して情報の読み出しおよび書き込みを行う。図１に示すように、ディスク駆動装置１は、モータ２０と、三枚の磁気ディスク１１と、アクセス部１２と、クランパ１３と、ハウジング１４とを有する。
【００１１】
ハウジング１４は、モータ２０の少なくとも一部と、三枚の磁気ディスク１１と、クランパ１３と、アクセス部１２とを内部に収容する。ハウジング１４は、無蓋箱状の第一ハウジング部材１４１と、板状のトップカバーである第二ハウジング部材１４２とを有する。ハウジング１４は、第一ハウジング部材１４１と、第二ハウジング部材１４２とが、例えば溶接等の手段により接合されることで、内部空間を構成する。
【００１２】
ハウジング１４の内部空間は、塵または埃が極度に少ない清浄な空間であることが好ましい。このディスク駆動装置１では、ハウジング１４の内部に、ヘリウムガスが充填される。ただし、ヘリウムガスに代えて、空気、水素、または窒素等のガスが、ハウジング１４の内部に充填されてもよい。また、これらのガスの混合ガスが、ハウジング１４の内部に充填されてもよい。
【００１３】
モータ２０は、三枚の磁気ディスク１１を支持しながら、中心軸９を中心として磁気ディスク１１を回転させる。三枚の磁気ディスク１１は、それぞれスペーサ１５を隔てて軸方向に配列される。また、三枚の磁気ディスク１１はクランパ１３およびモータ２０によりクランプされる。アクセス部１２は、６つのヘッド１６と、ヘッド１６を支持する６つのアーム１７と、ヘッド移動機構１８とを有する。ヘッド１６は磁気ディスク１１に近接して、情報の読み出しおよび書き込みを行う。ヘッド移動機構１８はアーム１７を移動させることで、ヘッド１６を磁気ディスク１１に対して相対的に移動させる。
【００１４】
これにより、ヘッド１６は回転する磁気ディスク１１に対して、所要の位置にアクセスでき、情報の読み出しおよび書き込みをすることができる。なお、ディスク駆動装置１が有する磁気ディスク１１の数は、一枚、二枚、または四枚以上であってもよい。また、アクセス部１２は、磁気ディスク１１に対して、情報の読み出しおよび書き込みの少なくとも一方を行えばよい。また、ディスクは磁気ディスク以外の光ディスク等であってもよい。
【００１５】
＜１−２．モータの構成＞
次に、ディスク駆動装置１に用いられるモータ２０の詳細な構成について、説明する。図２は、第１実施形態に係るモータ２０の縦断面図である。モータ２０は、ステータ４２の径方向外側にマグネット５３が位置する、いわゆるアウターロータ型のモータである。モータ２０は、軸受機構３０と、静止部４０と、回転部５０と、封止部材６０とを有する。
【００１６】
軸受機構３０は、軸方向に配置されたシャフト部３１、円環状の上スラスト部材３１１、および円環状の下スラスト部材３１２を含む。シャフト部３１は、中心軸９に沿って延びる円柱状の部材である。上スラスト部材３１１は、シャフト部３１の外周面に固定される。下スラスト部材３１２は、上スラスト部材３１１よりも下側において、シャフト部３１の外周面に固定される。
【００１７】
シャフト部３１の材料には、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス合金等が使用される。また、シャフト部３１には、焼き入れ等の熱処理が施される。これにより、シャフト部３１の外周面の硬度が向上する。また、シャフト部３１の外周面は、窒化膜や炭化水素膜等によりコーティングされていてもよい。これにより、シャフト部３１の外周面の耐摩耗性を向上できる。
【００１８】
静止部４０は、ディスク駆動装置１のハウジング１４に対して、相対的に静止する。静止部４０は、ベース部４１とステータ４２とを備える。ベース部４１は、図１の第一ハウジング部材１４１の一部を構成する。ベース部４１は、中心軸９を中心として、上面と下面とを軸方向に貫通する貫通孔４５を有する。
【００１９】
ステータ４２は、ステータコア４６と複数のコイル４７とを有する電機子である。ステータコア４６は、磁性体である。ステータコア４６は、ベース部４１に固定される。また、ステータコア４６は、径方向外側へ向けて突出した複数のティース４８を有する。コイル４７は、各ティース４８に巻かれた導線の集合体である。
【００２０】
回転部５０は、軸受機構３０を介してモータ２０の中心軸９周りを静止部４０に対して回転可能に支持される。回転部５０は、スリーブ５１と、ハブ５２と、マグネット５３とを有する。スリーブ５１は、軸受機構３０の周囲において、軸方向に筒状に延びる。スリーブ５１は、上下に貫通する中央貫通孔５４を有する。軸受機構３０の少なくとも一部は、中央貫通孔５４内に収容される。
【００２１】
なお、軸受機構３０と、スリーブ５１との間には、潤滑液５５が介在する。スリーブ５１は、軸受機構３０に対して、潤滑液５５を介して、回転可能に支持される。なお、回転部５０は、このような流体軸受に代えて、ボール軸受けまたはすべり軸受けなどの他の構成の軸受けによって、静止部４０に対して回転可能に支持されてもよい。
【００２２】
ハブ５２は、スリーブ５１の径方向外側に配置される。ハブ５２の材料には、例えば、ステンレス合金等の金属が使用される。図２の例では、スリーブ５１とハブ５２とが、一体に形成されているが、スリーブ５１とハブ５２とは互いに別部材であってもよい。
【００２３】
ハブ５２は、ハブ上板部５６と、ハブ円筒部５７と、ディスク載置部５８とを有する。ハブ上板部５６は、ステータ４２の上側において、環状に拡がる。また、ハブ上板部５６は、ハブ円筒部５７の上端から径方向内側に拡がる。ハブ円筒部５７は、ハブ上板部５６の径方向外側の端部から、下側へ向けて筒状に延びる。
【００２４】
ディスク載置部５８は、ハブ円筒部５７の外周から径方向外側に拡がる。図２の例では、ディスク載置部５８は、ハブ円筒部５７の下端部付近から突出する。下段の磁気ディスク１１の下面は、円環状のディスク載置部５８の上面の少なくとも一部分に接触する。すなわち、ディスク載置部５８の上面は、ディスク載置面となる。
【００２５】
マグネット５３は、略円筒形状であり、ハブ円筒部５７の内側に固定される。マグネット５３の内周面には、Ｎ極とＳ極とが、周方向に交互に着磁される。また、マグネット５３の内周面は、複数のティース４８の径方向外側の端面と、僅かな間隙を介して径方向に対向する。すなわち、マグネット５３は、ステータ４２と径方向に対向する磁極面を有する。
【００２６】
このようなモータ２０において、コイル４７に駆動電流を供給すると、複数のティース４８に磁束が生じる。そして、ティース４８とマグネット５３との間の磁束の作用により、静止部４０と回転部５０との間に、周方向のトルクが発生する。その結果、回転部５０は静止部４０に対して、中心軸９周りに回転する。そして、ハブ５２に支持された磁気ディスク１１は、回転部５０とともに、中心軸９周りに回転する。
【００２７】
封止部材６０は、凹部６１を備える有底円筒状の部材である。封止部材６０の材料には、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス合金等が使用される。軸受機構３０のシャフト部３１は、少なくとも下側の端部が凹部６１内に嵌まり固定される。封止部材６０は、少なくとも一部が貫通孔４５内に嵌まり固定されることで、貫通孔４５を塞ぐ。これにより、ハウジング１４内部に充填されたガスが、貫通孔４５を通り外部へ流出することを防止できる。
【００２８】
シャフト部３１の外周部と封止部材６０の内周部とは、例えば、圧入により固定される。これにより、封止部材６０とシャフト部３１との締結強度を高くすることができる。また、封止部材６０とシャフト部３１の材料は同一であることが好ましい。そうすると、封止部材６０とシャフト部３１との熱膨張係数が略同一となる。これにより、温度が変化した場合であっても、封止部材６０とシャフト部３１との締結強度を保つことができる。
【００２９】
図３は、第１実施形態に係るモータ２０の貫通孔４５の近傍の拡大断面図である。図４は、モータ２０の貫通孔４５付近の横断面図である。封止部材６０の外周部と、貫通孔４５を構成するベース部４１の内周部との間には、封止部材６０を固定する固定領域７０が存在する。また、固定領域７０には、封止部材６０とベース部４１との間を塞ぐ封止領域８０が存在する。
【００３０】
封止領域８０には、全周に亘って接着剤８を配置してもよい。これにより、封止部材６０とベース部４１との間の僅かな隙間を塞ぐことができる。その結果、ハウジング１４の内部から貫通孔４５を通じて外部へ、ガスが流出することを防止できる。また、封止領域８０の下端部には、封止部材６０の外周部とベース部４１の内周部との間に、全周に亘って、円環状の間隙部を設けてもよい。間隙部は、例えば、封止部材６０およびベース部４１のいずれか一方に溝を設けることにより、形成すればよい。そして、間隙部に接着剤８を全周に亘って配置する第一封止領域８１を設けてもよい。また、円環状の間隙部は、軸方向上方に向かうにつれて、径方向の隙間が狭くなる、テーパ形状であってもよい。そうすると、接着剤８は、毛細管現象により、間隙部の隙間内に十分に行き渡ることができる。よって、ベース部４１の下面側において、封止部材６０とベース部４１との間に接着剤８を保持しやすくなる。これにより、封止部材６０とベース部４１との間に多くの接着剤８を配置でき、接着剤８による封止効果を向上できる。
【００３１】
また、封止領域８０の上端部には、封止部材６０の外周部とベース部４１の内周部との間に、全周に亘って、円環状の間隙部を設けてもよい。間隙部は、例えば、封止部材６０およびベース部４１のいずれか一方に溝を設けることにより、形成すればよい。そして、間隙部に接着剤８を全周に亘って配置する第二封止領域８２を設けてもよい。また、円環状の間隙部は、軸方向下方に向かうにつれて、径方向の隙間が狭くなる、テーパ形状であってもよい。そうすると、接着剤８は、毛細管現象により、間隙部の隙間内に十分に行き渡ることができる。よって、ベース部４１の上面側においても、封止部材６０とベース部４１との間に接着剤８を保持しやすくなる。これにより、封止部材６０とベース部４１との間に多くの接着剤８を配置でき、接着剤８による封止効果を向上できる。
【００３２】
また、ベース部４１の内周部と封止部材６０の外周部との境界である境界部７７を、全周に亘って溶接してもよい。そうすると、境界部７７は接合され、ハウジング１４の内部からのガスの流出をさらに防止できる。なお、溶接する境界部７７は、ベース部４１の下面側であっても、上面側であってもよい。また、ベース部４１の上面側の境界部７７と下面側の境界部７７との両方を溶接してもよい。また、上面側の境界部７７および下面側の境界部７７のいずれか一方を溶接し、他方に接着剤８を設けてもよい。また、第一封止領域８１に配置される接着剤と、第二封止領域８２に配置される接着剤とは、異なる接着剤であってもよい。
【００３３】
なお、封止部材６０の外周面または貫通孔４５を構成するベース部４１の内周面のうち、一方の表面粗さを、粗くしてもよい。これにより、封止部材６０の外周面と貫通孔４５の内周面との隙間において、接着剤８をより保持しやすくなる。なお、接着剤８は、エポキシ系であり、熱硬化性を有するものが好ましい。ただし、接着剤８は、嫌気性や紫外線硬化性等を有するものであってもよい。
【００３４】
なお、ベース部４１の材料には、封止部材６０と同じ材料が使用されることが好ましい。そうすると、封止部材６０の熱膨張係数と、ベース部４１の熱膨張係数とは、略同一となる。これにより、温度が変化した場合であっても、封止部材６０の外周部と、貫通孔４５の内周部との間の間隙の発生を抑えることができる。したがって、温度が変化した場合であっても、ハウジング１４の内部からのガスの流出を抑えることができる。
【００３５】
＜２．第２実施形態＞
図５は、第２実施形態に係るモータ２０Ａの縦断面図である。モータ２０Ａはディスク駆動装置に用いられる、アウターロータ型のモータである。モータ２０Ａは、軸受機構３０Ａと、静止部４０Ａと、回転部５０Ａと、封止部材６０Ａとを有する。回転部５０Ａは静止部４０Ａに対して、中心軸９Ａ周りに回転する。回転部５０Ａは、スリーブ５１Ａと、ハブ５２Ａと、マグネット５３Ａとを有する。
【００３６】
静止部４０Ａは、ベース部４１Ａと、ステータ４２Ａとを備える。ベース部４１Ａは、モータ２０Ａを有するディスク駆動装置のハウジングの一部を構成する。ベース部４１Ａは、中心軸９Ａを中心として、上面と下面とを軸方向に貫通する貫通孔４５Ａを有する。軸受機構３０Ａの下端は、封止部材６０Ａに嵌まり固定される。なお、第１実施形態に係るモータ２０と同等の点については記載を省略する。
【００３７】
軸受機構３０Ａは、シャフト部３１Ａと、上側カップ部３２Ａと、下側カップ部３３Ａと、潤滑液５５Ａとを有する。下側カップ部３３Ａは、底部３４Ａと、壁部３５Ａとを備える。シャフト部３１Ａは、中心軸９Ａに沿って延びる円柱状の部位である。底部３４Ａは、シャフト部３１Ａの下部から径方向外側に延びる板状の部位である。壁部３５Ａは、底部３４Ａの外縁から軸方向上側に延びる円筒状の部位である。下側カップ部３３Ａは、底部３４Ａと壁部３５Ａとにより、その縦断面の形状が略Ｌ字状となっている。このモータ２０Ａでは、シャフト部３１Ａと下側カップ部３３Ａとが一繋がりの部材で構成されているが、シャフト部３１Ａと下側カップ部３３Ａとは、互いに別部材であってもよい。
【００３８】
上側カップ部３２Ａは、板部３６Ａと筒部３７Ａとを有する。板部３６Ａは、シャフト部３１Ａの外周面に固定され、シャフト部３１Ａから径方向外側へ延びる円板状の部位である。筒部３７Ａは、板部３６Ａの外縁から軸方向下側に延びる円筒状の部位である。上側カップ部３２Ａは、板部３６Ａと筒部３７Ａとにより、その縦断面の形状が略Ｌ字状となっている。
【００３９】
シャフト部３１Ａは、回転部５０Ａのスリーブ５１Ａの径方向内側に挿入される。また、スリーブ５１Ａは、下側カップ部３３Ａの壁部３５Ａの径方向内側に挿入される。また、スリーブ５１Ａの上面から下方に凹む円環状の環状凹部３８Ａには、上側カップ部３２Ａの筒部３７Ａが挿入される。
【００４０】
シャフト部３１Ａ、上側カップ部３２Ａ、および下側カップ部３３Ａとスリーブ５１Ａとの間の微小な間隙には、潤滑液５５Ａが介在する。潤滑液５５Ａの上側の界面は、上側カップ部３２Ａの筒部３７Ａの外周面とスリーブ５１Ａの環状凹部３８Ａを構成する内周面との間に形成される。また、潤滑液５５Ａの下側の界面は、下側カップ部３３Ａの壁部３５Ａの内周面とスリーブ５１Ａの外周面との間に形成される。これにより、スリーブ５１Ａを含む回転部５０Ａは、シャフト部３１Ａ、上側カップ部３２Ａ、および下側カップ部３３Ａに対して、潤滑液５５Ａを介して回転可能に支持される。
【００４１】
封止部材６０Ａは、凹部６１Ａを備える有底円筒状の部材である。軸受機構３０Ａの少なくとも下側の端部は、凹部６１Ａ内に嵌まる。また、封止部材６０Ａは、少なくとも一部が貫通孔４５Ａの内部に嵌まり固定されることで、貫通孔４５Ａを塞ぐ。これにより、モータ２０Ａにおいても、ハウジングの内部に充填されたガスが、外部へ流出することを防止できる。
【００４２】
＜３．第３実施形態＞
図６は、第３実施形態に係るモータ２０Ｂの縦断面図である。モータ２０Ｂは、アウターロータ型のモータであり、ディスク駆動装置に用いられる。モータ２０Ｂは、軸受機構３０Ｂと、静止部４０Ｂと、回転部５０Ｂと、封止部材６０Ｂとを有する。回転部５０Ｂは静止部４０Ｂに対して、中心軸９Ｂ周りに回転する。なお、第１実施形態に係るモータ２０と同等の点については記載を省略する。
【００４３】
静止部４０Ｂは、ベース部４１Ｂとステータ４２Ｂとを備える。ベース部４１Ｂは、モータ２０Ｂを有するディスク駆動装置のハウジングの一部を構成する。ベース部４１Ｂは、中心軸９Ｂを中心として、上面と下面とを軸方向に貫通する貫通孔４５Ｂを有する。軸受機構３０Ｂの下端は、封止部材６０Ｂに嵌まり固定される。回転部５０Ｂは、ハブ５２Ｂと、マグネット５３Ｂと、環状部材５９Ｂとを有する。
【００４４】
軸受機構３０Ｂは、シャフト部３１Ｂと、静止軸受ユニット３９Ｂとを有する。シャフト部３１Ｂは、中心軸９Ｂに沿って延びる円柱状の部材である。シャフト部３１Ｂの上部は、ハブ５２Ｂのハブ上板部５６Ｂの内端部に固定される。これにより、シャフト部３１Ｂは、回転部５０Ｂとともに、静止部４０Ｂに対して回転する。
【００４５】
静止軸受ユニット３９Ｂは、スリーブ３９１Ｂとキャップ３９２Ｂとを有する。スリーブ３９１Ｂは、シャフト部３１Ｂの周囲において、軸方向に略円筒状に延びている。スリーブ３９１Ｂの下部は、封止部材６０Ｂの内部に収容される。
【００４６】
スリーブ３９１Ｂの内周面は、シャフト部３１Ｂの外周面と、径方向に対向する。また、キャップ３９２Ｂは、スリーブ３９１Ｂの下側の開口を塞ぐ。
【００４７】
シャフト部３１Ｂ、ハブ５２Ｂのハブ上板部５６Ｂ、および環状部材５９Ｂと、静止軸受ユニット３９Ｂとの間の微小な間隙には、潤滑液５５Ｂが介在する。潤滑液５５Ｂの界面は、スリーブ３９１Ｂと環状部材５９Ｂとの間に形成される。これにより、シャフト部３１Ｂ、ハブ５２Ｂおよび環状部材５９Ｂは、静止軸受ユニット３９Ｂに対して、潤滑液５５Ｂを介して回転可能に支持される。
【００４８】
封止部材６０Ｂは、凹部６１Ｂを備える有底円筒状の部材である。軸受機構３０Ｂの少なくとも下側の端部は、凹部６１Ｂ内に嵌まる。また、封止部材６０Ｂは、少なくとも一部が貫通孔４５Ｂの内部に嵌まり固定されることで、貫通孔４５Ｂを塞ぐ。これにより、モータ２０Ｂにおいても、ハウジングの内部に充填されたガスが、外部へ流出することを防止できる。
【００４９】
＜４．変形例＞
以上、本発明の例示的な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態には限定されない。
【００５０】
図７は、一変形例に係るモータ２０Ｃの縦断面図である。図８はモータ２０Ｃの貫通孔４５Ｃ付近の拡大断面図である。モータ２０Ｃの封止部材６０Ｃは、下側の側面から径方向外側に延びる第一フランジ部６０１Ｃを備える。第一フランジ部６０１Ｃは、ベース部４１Ｃの下側の開口から、径方向外側に向けて、ベース部４１Ｃの下面の少なくとも一部を覆う。そして、第一フランジ部６０１Ｃの上面はベース部４１Ｃの下面と軸方向に重なる。これにより、ベース部４１Ｃ下面側においても、ベース部４１Ｃと封止部材６０Ｃとの間を塞ぐ、封止領域８０Ｃを設けることができる。また、ベース部４１Ｃの下面側においても、封止部材６０Ｃとの間に接着剤８Ｃを配置することができる。
【００５１】
また、図８に示すように、第一フランジ部６０１Ｃの径方向の外側の端部において、第一フランジ部６０１Ｃの上面とベース部４１Ｃの下面との間に、全周に亘って、円環状の間隙部を設けてもよい。そして、間隙部に接着剤８Ｃを全周に亘って配置する第三封止領域８３Ｃを設けてもよい。第三封止領域８３Ｃは、第一フランジ部６０１Ｃの上面とベース部４１Ｃの下面との間の、円環状の間隙部において、間隙部の全周を塞ぐように接着剤８Ｃが介在する。また、円環状の間隙部は、径方向内側に向かうにつれて、軸方向の隙間が狭くなるテーパ形状であってもよい。そうすると、接着剤８Ｃは、毛細管現象により、間隙部の隙間内に十分に行き渡ることができる。よって、第一フランジ部６０１Ｃとベース部４１Ｃとの間に接着剤８Ｃを保持しやすくなる。これにより、第一フランジ部６０１Ｃとベース部４１Ｃとの間に多くの接着剤８Ｃを配置でき、接着剤８Ｃによる封止効果を向上できる。
【００５２】
また、第一フランジ部６０１Ｃの径方向の外側の端部とベース部４１Ｃの下面との境界である境界部７７Ｃを、全周に亘って溶接してもよい。また、第三封止領域８３Ｃとして、ベース部４１Ｃの下面と第一フランジ部６０１Ｃの上面側の端部との間の境界部７７Ｃを、全周に亘って溶接してもよい。また、第二封止領域８２Ｃとして、ベース部４１Ｃの内周部上端と封止部材６０Ｃの外周部上端との境界である境界部７７Ｃを、全周に亘って溶接してもよい。
【００５３】
図９は、他の変形例に係るモータ２０Ｄの縦断面図である。図１０はモータ２０Ｄの貫通孔４５Ｄ付近の拡大断面図である。モータ２０Ｄの封止部材６０Ｄは、上側の側面から径方向外側に延びる第二フランジ部６０２Ｄを備える。第二フランジ部６０２Ｄは、ベース部４１Ｄの上側の開口から、径方向外側に向けて、ベース部４１Ｄの上面の少なくとも一部を覆う。そして、第二フランジ部６０２Ｄの下面はベース部４１Ｄの上面と軸方向に重なる。これにより、ベース部４１Ｄ上面側においても、ベース部４１Ｄと封止部材６０Ｄとの間を塞ぐ、封止領域８０Ｄを設けることができる。また、ベース部４１Ｄの上面側においても、封止部材６０Ｄとの間に接着剤８Ｄを配置することができる。
【００５４】
また、図１０に示すように、第二フランジ部６０２Ｄの径方向の外側の端部において、第二フランジ部６０２Ｄの下面とベース部４１Ｄの上面との間に、全周に亘って、円環状の間隙部を設けてもよい。そして、間隙部に接着剤８Ｄを全周に亘って配置する第四封止領域８４Ｄを設けてもよい。また、円環状の間隙部は、径方向内側に向かうにつれて、軸方向の隙間が狭くなる、テーパ形状であってもよい。そうすると、接着剤８Ｄは、毛細管現象により、間隙部の隙間内に十分に行き渡ることができる。よって、第二フランジ部６０２Ｄとベース部４１Ｄとの間に接着剤８Ｄを保持しやすくなる。これにより、第二フランジ部６０２Ｄとベース部４１Ｄとの間に多くの接着剤８Ｄを配置でき、接着剤８Ｄによる封止効果を向上できる。
【００５５】
また、第二フランジ部６０２Ｄの径方向の外側の端部とベース部４１Ｄの上面との境界である境界部７７Ｄを、全周に亘って溶接してもよい。また、第四封止領域８４Ｄとして、ベース部４１Ｄの下面側において、ベース部４１Ｄの内周部下端と封止部材６０Ｄの外周部下端との間の境界部７７Ｄを全周に亘って溶接してもよい。また、第一封止領域８１Ｄとして、ベース部４１Ｄの内周部下端と封止部材６０Ｄの外周部下端との境界である境界部７７Ｄを、全周に亘って溶接してもよい。
【００５６】
図１１は、他の変形例に係るモータ２０Ｅの縦断面図である。モータ２０Ｅは、アウターロータ型のモータであり、ディスク駆動装置に用いられる。モータ２０Ｅは、軸受機構３０Ｅと、静止部４０Ｅと、回転部５０Ｅと、封止部材６０Ｅとを有する。静止部４０Ｅは、ベース部４１Ｅと、ステータ４２Ｅとを備える。ベース部４１Ｅは、モータを有するディスク駆動装置のハウジングの一部を構成する。ベース部４１Ｅは、中心軸９Ｅを中心として、上面と下面とを軸方向に貫通する貫通孔４５Ｅを有する。軸受機構３０Ｅの下端は、封止部材６０Ｅに嵌まり固定される。
【００５７】
軸受機構３０Ｅはシャフト部３１Ｅを含む。シャフト部３１Ｅは中心に軸方向に延びる連通孔３１１Ｅを有する。回転部５０Ｅは静止部４０Ｅに対して、中心軸９Ｅ周りに回転する。封止部材６０Ｅは、少なくとも一部が貫通孔４５Ｅ内に嵌まり固定されることで、貫通孔４５Ｅおよび連通孔３１１Ｅを塞ぐ。これにより、ハウジング内部に充填されたガスが、貫通孔４５Ｅおよび連通孔３１１Ｅを通り外部へ流出することを防止できる。
【００５８】
また、各部材の細部の形状については、本願の各図に示された形状と、相違していてもよい。また、上記の実施形態や変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明は、スピンドルモータおよびディスク駆動装置に利用できる。
【符号の説明】
【００６０】
１  ディスク駆動装置
８，８Ｃ，８Ｄ  接着剤
９，９Ａ，９Ｂ  中心軸
１１  磁気ディスク
１２  アクセス部
１３  クランパ
１４  ハウジング
１５  スペーサ
１６  ヘッド
１７  アーム
１８  ヘッド移動機構
２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ  モータ
３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｅ  軸受機構
３１，３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｅ  シャフト部
３２Ａ  上側カップ部
３３Ａ  下側カップ部
３４Ａ  底部
３５Ａ  壁部
３６Ａ  板部
３７Ａ  筒部
３８Ａ  環状凹部
３９Ｂ  静止軸受ユニット
４０，４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｅ  静止部
４１，４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄ，４１Ｅ  ベース部
４２，４２Ａ，４２Ｂ，４２Ｅ  ステータ
４５，４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄ，４５Ｅ  貫通孔
４６  ステータコア
４７  コイル
４８  ティース
５０，５０Ａ，５０Ｂ  回転部
５１，５１Ａ  スリーブ
５２，５２Ａ，５２Ｂ  ハブ
５３，５３Ａ，５３Ｂ  マグネット
５４  中央貫通孔
５５，５５Ａ，５５Ｂ  潤滑液
５６，５６Ｂ  ハブ上板部
５７  ハブ円筒部
５８  ディスク載置部
５９Ｂ  環状部材
６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ，６０Ｄ  封止部材
６１，６１Ａ，６１Ｂ  凹部
７０  固定領域
７７，７７Ｃ，７７Ｄ  境界部
８０，８０Ｃ，８０Ｄ  封止領域
８１，８１Ｄ  第一封止領域
８２，８２Ｃ  第二封止領域
８３Ｃ  第三封止領域
８４，８４Ｄ  第四封止領域
１４１  第一ハウジング部材
１４２  第二ハウジング部材
３１１Ｅ  連通孔
３９１Ｂ  スリーブ
３９２Ｂ  キャップ
６０１Ｃ  第一フランジ部
６０２Ｄ  第二フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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