(57)【要約】      （修正有）【課題】喫煙時の外気導入性能を担保しつつ煙漏れを低減するたばこ製品用フィルタを提供する。【解決手段】たばこ製品用のフィルタ１２は、多孔質材料で形成され、内部が空洞である筒状体１２３を含み、筒状体は、所定の通気度を有する非貫通孔１２１を備える。フィルタセグメント１２２及び１２４は、例えば円柱形状のアセテートフィルタにより形成することができる。また、成形体セグメント１２３は、内部に抵抗部を有する筒状体である。第２の筒状部１２３３の側面には、貫通していない凹部である換気孔（「非貫通孔」とも呼ぶ）１２１が、筒状部の横断面の外周に沿って複数設けられている。換気孔１２１は、例えばシガレット１の形成後に穿孔され、チップペーパーやフィルタ部の巻取紙を貫通するように設けられる。【選択図】図３
2017099286.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
たばこ製品用のフィルタであって、
多孔質材料で形成され、内部が空洞である筒状体を含み、
前記筒状体は、所定の通気度を有する非貫通孔を備える
フィルタ。
【請求項２】
前記非貫通孔は、前記空洞からの煙の漏洩を抑制するとともに、前記たばこ製品の喫煙時において前記空洞へ外気を導入可能である
請求項１に記載のフィルタ。
【請求項３】
前記筒状体の内部に通気量を制限する抵抗部を有し、
前記非貫通孔は、前記抵抗部よりも前記たばこ製品の吸口側に位置する
請求項１又は２に記載のフィルタ。
【請求項４】
前記抵抗部は、前記空洞を前記たばこ製品の刻側と吸口側とに区画する壁であり、当該壁に貫通孔を有する
請求項３に記載のフィルタ。
【請求項５】
前記抵抗部を有する前記筒状体は、セルロースアセテートプラグを圧縮成型して形成される
請求項１から４のいずれか一項に記載のフィルタ。
【請求項６】
前記筒状体の内部の空洞の形状は、前記たばこ製品の長手方向を高さ方向とする円錐形状又は円錐台形状を含む
請求項１から５のいずれか一項に記載のフィルタ。
【請求項７】
前記筒状体は、前記たばこ製品の長手方向両端に、セルロースアセテートプラグがさらに連設される
請求項１から６のいずれか一項に記載のフィルタ。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一項に記載のフィルタと、
前記フィルタに連設され、刻を含むたばこロッドと、
前記フィルタと前記たばこロッドとを巻く紙材と
を有し、
前記紙材は、前記非貫通孔と重なる位置に開孔を有する
たばこ製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たばこ製品用のフィルタ及びたばこ製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、チップペーパー及び管状フィルタセグメントを貫いて穿孔の列が延びる喫煙物品が提案されている（例えば、特許文献１）。また、下流端で開いた管状セグメントを通る通気孔を含む喫煙物品も提案されている（例えば、特許文献２）。また、フィルタのセグメントが有する所定の換気ゾーンが、チップペーパーを通って延びる穿孔の列を含む喫煙物品も提案されている（例えば、特許文献３）。こういった穿孔（通気孔）は、例えばオリフィスのような通気流量を制限する部材と組み合わせることで、喫煙時に外気を取り入れる役割を果たす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２０１０−５０８８６４号公報
【特許文献２】特表２０１０−５２０７５３号公報
【特許文献３】特表２００９−５４２２５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、喫煙物品のフィルタ部分（特に、内部に空隙を有する筒状部分）に通気孔を設けることで外気を導入し、主流煙を希釈するという手法が提案されていた。ここで、本願の発明者は、例えばシガレットを吸引していない状態において、フィルタ内部の主流煙が通気孔から漏れ出すことがある点に着目した。そして、このような場合、成分や喫味等が設計された品質から乖離してしまうおそれがあるとともに、外観上も好ましくないという問題を見出した。本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、喫煙時の外気導入性能を担保しつつ煙漏れを低減するたばこ製品用フィルタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一側面に係るたばこ製品用のフィルタは、多孔質材料で形成され、内部が空洞である筒状体を含み、筒状体は、所定の通気度（換言すれば、所定の通気抵抗又は所定の換気率）を有する非貫通孔を備える。
【０００６】
非貫通孔は、空洞からの煙の漏洩を抑制するとともに、たばこ製品の喫煙時において空洞へ外気を導入可能とする。このようにすれば、喫煙時の外気導入性能を担保しつつ煙漏れを低減するたばこ製品用フィルタを提供することができる。
【０００７】
また、フィルタは、筒状体の内部に通気量を制限する抵抗部を有し、非貫通孔は、抵抗部よりもたばこ製品の吸口側に位置するようにしてもよい。このようにすれば、吸口側から吸引した場合、刻側からの気体の流入が抵抗部によって制限され、非貫通孔から外気が導入されやすくなる。
【０００８】
また、抵抗部は、空洞をたばこ製品の刻側と吸口側とに区画する壁であり、当該壁に貫通孔を有するものであってもよい。具体的には、このようなオリフィス構造を採用することができる。
【０００９】
また、抵抗部を有する筒状体は、セルロースアセテートプラグを圧縮成型して形成され
るものであってもよい。具体的には、このような方法で本発明に係る筒状体を作成することができる。
【００１０】
また、筒状体の内部の空洞の形状は、たばこ製品の長手方向を高さ方向とする円錐形状又は円錐台形状を含むようにしてもよい。具体的には、このような形状の筒状態を採用することができる。
【００１１】
また、筒状体は、たばこ製品の長手方向両端に、セルロースアセテートプラグがさらに連設されるようにしてもよい。このようにすれば、刻側から空洞部へたばこ刻（単に「刻」とも呼ぶ）が入り込むのを防止できるとともに、吸引していないときの吸口側への煙の漏洩も防止できる。さらに、吸口側のセルロースアセテートプラグは使用者が咥える部分として働き、筒状体に設けられた非貫通孔が口唇で塞がれることも防止できるようになる。
【００１２】
また、本発明の他の側面に係るたばこ製品は、上記のようなフィルタと、フィルタに連設され、刻を含むたばこロッドと、フィルタとたばこロッドとを巻く紙材とを有する。また、紙材は、非貫通孔と重なる位置に開孔を有する。このようにすれば、喫煙時の外気導入性能を担保しつつ煙漏れを低減するたばこ製品を提供することができる。
【００１３】
なお、本発明における課題を解決するための手段は、可能な限り組み合わせることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、喫煙時の外気導入性能を担保しつつ煙漏れを低減するたばこ製品用フィルタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】シガレットの一例を示す斜視図である。
【図２】フィルタ部の一例を示す斜視図である。
【図３】フィルタ部の一例を示す縦断面図である。
【図４】シガレットの製造方法の一例を示す模式的な斜視図である。
【図５】フィルタ部の製造方法及び製造に用いる治具の一例を示す模式的な断面図である。
【図６】実施例に係るシガレットを説明するための断面図である。
【図７】実施例に係るシガレットの成形体セグメントを説明するための断面図である。
【図８】換気孔の列に沿って切断したシガレットの横断面図の一例である。
【図９】換気孔の列に沿って切断したシガレットの横断面図の一例である。
【図１０】シガレットの通気抵抗および換気率の測定を説明するための断面図である。
【図１１】シガレットのスペックを示す表である。
【図１２】成形体セグメントのスペックを示す表である。
【図１３】比較例１〜３に係るシガレットを説明するための断面図である。
【図１４】比較例１〜３に係るシガレットのスペックを示す表である。
【図１５】比較例４〜６に係るフィルタ部のスペックを示す表である。
【図１６】比較例７及び８に係るフィルタ部のスペックを示す表である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明に係るシガレットの実施形態について、図面に基づいて説明する。なお、図面に示すシガレットの構成は模式的なものであり、特に数値を示す場合を除き、各構成要素の
大きさの比率等は図面の記載には限定されない。なお、シガレットはたばこ製品のあくまで一例であって、本実施形態はシガレットのみに限定されない。
【００１７】
＜シガレットの構成＞
図１は、本実施形態に係るシガレットの一例を示す斜視図である。シガレット１は、ほぼ円柱形状であり、たばこロッド１１とフィルタ部１２とを含む。たばこロッド１１は、たばこ刻を巻紙で包むことにより形成される。フィルタ部１２は、セルロースアセテートからなる繊維トウのような多孔質材料を用いて形成される。本実施形態では、後述する複数のセグメントを巻紙で包むことにより、フィルタ部１２が形成される。なお、セグメントとは、シガレット１の軸方向に連設される構成要素の単位をいうものとする。また、軸方向とはシガレット１の長手方向をいうものとする。また、フィルタ部１２には、シガレット１の周方向に沿って換気孔１２１が設けられている。なお、周方向とは、シガレット１を軸方向に垂直に切断した横断面の円周に沿った方向をいうものとする。そして、たばこロッド１１とフィルタ部１２とをチップペーパーで巻き合わせることにより、シガレット１が形成される。ほぼ円柱形状であるシガレット１のうち、紙材で巻かれた曲面を、側面とも呼ぶ。シガレットの長さにあたる長手方向の大きさや、シガレットの太さにあたる横断面の大きさは、特に限定されない。一般的なシガレットのほか、いわゆるスリムサイズ、スーパースリムサイズ、マイクロスリムサイズ等のシガレットを採用してもよい。例えば横断面の直径は、５．０〜８．５ｍｍ程度であってもよい。すなわち、通常のシガレットサイズの７．５〜８．５ｍｍでもよく、やや細いサイズの６．５〜７．５ｍｍでもよく、細いサイズの５．０〜６．５ｍｍでもよい。
【００１８】
次に、図２及び図３を用いてフィルタ部１２の内部構造について説明する。図２は、フィルタ部１２の一例を示す斜視図である。図３は、シガレット１の軸方向に沿ってフィルタ部１２の中央で切断した縦断面図である。フィルタ部１２は、たばこロッド１１に連設された第１のフィルタセグメント（単に「フィルタセグメント」、又は「フィルタプラグ」とも呼ぶ）１２２と、オリフィスを有する筒状の成形体セグメント１２３と、吸口側に設けられた第２のフィルタセグメント（単に「フィルタセグメント」とも呼ぶ）１２４とを含む。
【００１９】
フィルタセグメント１２２及び１２４は、例えば円柱形状のアセテートフィルタにより形成することができる。また、成形体セグメント１２３は、内部に抵抗部を有する筒状体である。具体的には、成形体セグメント１２３は、内部に空隙を有する第１の筒状部（単に「筒状部」とも呼ぶ）１２３１と、横断面中央付近に主流煙の流路を有する壁状の抵抗部１２３２と、内部に空隙を有する第２の筒状部（単に「筒状部」とも呼ぶ）１２３３とが一体に形成されたものである。すなわち、筒状部１２３１及び１２３３は、内部が空洞となった外筒部分からなる。また、抵抗部１２３２が有する主流煙の流路は、図２に示す例ではほぼ円形であり、筒状部１２３１及び１２３３の内部に設けられた空隙の横断面よりも孔径が小さい。また、筒状部１２３１及び１２３３の内壁は、テーパが付けられていてもよい。すなわち、成形体セグメント１２３内部の空隙は、円柱形状でなく円錐形状や円錐台形状を含んでいてもよい。このような成形体セグメント１２３は、例えば、円柱形状のアセテートフィルタに対し、２つの底面の中央付近を高さ方向に押し潰して（圧潰して）空洞を設け、さらに抵抗部１２３２に主流煙の流路を穿孔することにより形成できる。また、第２の筒状部１２３３の側面には、貫通していない凹部である換気孔（「非貫通孔」とも呼ぶ）１２１が、筒状部の横断面の外周に沿って複数設けられている。換気孔１２１は、例えばシガレット１の形成後に穿孔され、チップペーパーやフィルタ部の巻取紙を貫通するように設けられる。
【００２０】
ここで、喫煙時における気体の流れを説明する。図３の一点鎖線は、使用者が主流煙を吸引したときの気体の流れを模式的に示している。なお、第２の筒状部１２３３を含む成
形体セグメント１２３は多孔質材料で形成されており、所定の通気度を有する。使用者がシガレット１を吸うことにより、まず第２の筒状部１２３３内の空隙が減圧され、第１の筒状部１２３１から抵抗部１２３２を介して第２の筒状部１２３３へ主流煙が流れ込む。このとき、抵抗部１２３２が気体の流量を制限するため、周囲よりも通気度の高い（通気抵抗の低い）換気孔１２１から第２の筒状部１２３３へ外部の空気が流れ込む。このように、筒状部１２３１及び１２３３の空洞の間にオリフィス構造の抵抗体（抵抗部１２３２）を設ける構成によれば、喫煙時の外気導入性能を向上させることができる（「高ベンチレーション」とも呼ぶ）。
【００２１】
ここで、フィルタによる主流煙の濾過よりも、主流煙を空気と混合させる希釈の方が、ＣＯ／タール比の低減に有効である。また、濾過は低減される成分が選択的となるのに対し、希釈はすべての成分を一律に低減する点が異なり、喫味にも差異が生じる。本実施形態に係るフィルタセグメントは、例えば、濾過性能の比較的低いものを採用し、且つ外気導入性能を向上させた構成（低濾過且つ高ベンチレーション）とすることができる。
【００２２】
また、上述の通り、本実施形態に係るシガレット１の換気孔１２１は非貫通である。このような構成とすれば、第２の筒状部１２３３内の主流煙が換気孔１２１を通過してシガレット１の外側に漏洩することが低減され、外観上好ましい。換言すれば、シガレット１の換気孔１２１は、使用者がシガレット１を吸引していない状態（すなわち、フィルタ部１２の内外に圧力差がほぼない状態）においては、気体の通過がほぼ生じない程度の通気度となっている。
【００２３】
また、シガレット１の成形体セグメント１２３の吸口側には、フィルタセグメント１２４が連設されている。フィルタセグメント１２４は、筒状部１２３３から吸口側への煙漏れを抑制するとともに、吸口（使用者が口に咥える部分）として機能する。すなわち、本実施形態では、シガレット１の吸口側の端部と第２の筒状部１２３３の周囲に設けられる換気孔１２１との距離を十分に確保し、使用者が喫煙時に口唇で換気孔１２１を塞いでしまわないようになっている。
【００２４】
＜構成の詳細と変形例＞
換気孔１２１は非貫通であればよく、断面形状には様々なものを採用することができる。例えば、正円や楕円、たまご型などの丸形であってもよいし、三角形、四角形（ひし形、平行四辺形、台形）、五角形、六角形、十字型、星形などの多角形や角丸多角形であってもよい。さらに、これらを組み合わせた鍵穴形、旗形、その他の形状を採用することもできる。また、換気孔の深さの方向は任意であり、揃っていなくてもよい。
【００２５】
また、成形体セグメント１２３の素材も特に限定されない。例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート等のプラスチック素材、樹脂系ポリマー素材、紙素材、セルロースアセテート等の押し出し若しくは圧縮セルロース材料、ステンレス、アルミ等の金属素材、又はこれらの組合せを使用することができる。
【００２６】
また、フィルタ部の充填材も、セルロースアセテートには限定されない。例えば、綿、麻、マニラ麻、ヤシ、イグサなどの植物繊維、羊毛、カシミヤなどの動物繊維、レーヨンなどのセルロース系再生繊維、アセテート、ジアセテート、トリアセテートなどのセルロース系半合成繊維、ナイロン、ポリエステル、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアクリロニトリルなどの合成繊維、若しくは紙、又はこれらの組合せを使用することができる。
【００２７】
また、フィルタ部に使用する可塑剤も、様々なものを採用することができる。例えば、クエン酸トリエチル、クエン酸アセチル・トリエチル、クエン酸アセチル・トリブチル、
酒石酸ジブチル、エチルフタリル・エチルグリコレート、メチルフタリル・エチルグリコレート、トリアセチン、りん酸トリエチル、りん酸トリフェニル、トリプロピオニン、又はこれらの組合せを使用することができる。なお、可塑剤を使用しなくてもよい。
【００２８】
フィルタ部に使用する巻取紙の種類および材質も、様々なものを採用することができる。一般的な通気性を有する巻取紙でも良いし、通気性を有しないものでも良い。巻取紙の材質には、一般的には植物性の繊維で形成された紙材が用いられるが、ポリマー系（ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン等）の化学繊維を用いたシートまたはポリマー系のシートが用いられてもよいし、アルミ箔のような金属箔を用いるようにしてもよい。
【００２９】
フィルタ本体には、ノンラップフィルタを用いても良い。ノンラップフィルタはフィルタ材と、フィルタ材を円筒状に成形する外皮層とを有し、外皮層はフィルタ材の熱成形により形成される。ノンラップフィルタを用いた場合、巻取紙を用いる必要がなくなる。
【００３０】
また、チップペーパーの材質も限定されない。チップペーパーは、植物性の繊維からなる紙材の他、ポリマー系（ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロンなど）の化学繊維を用いたシートを用いてもよいし、アルミ箔のような金属箔を用いてもよい。
【００３１】
シガレット１は、メンソール等の香料を含むようにしてもよい。加香方法は、既存の様々な技術を利用することができる。例えば製造工程において、たばこ刻にスプレーで噴霧してもよいし、パッケージに使用されるアルミに香料を添加し、喫煙物品に移香させてもよい。また、香料を吸着させたひも状の物質をフィルタ部に配設してもよいし、たばこ刻をひも状または粒子状に加工したものを配設するようにしてもよい。また、フィルタ部の充填材に香料を含ませたり、香料を内包したカプセルや香料を担持（固定化）させた紛体をフィルタ部に配設するようにしてもよい。
【００３２】
フィルタ部は、一般的なアセテートフィルタやチャコールフィルタの他、チャコール以外の粒状物、例えば香料を固定した紛体が入ったものを構成要素に含んでいてもよい。また、フィルタのセグメントの間を紙材のみからなる空洞（キャビティとも呼ぶ）にしてもよく、空洞部にカプセルやたばこ刻を配設してもよい。
【００３３】
チップペーパー等の紙材の開孔方法も既存の様々な技術を用いることができる。例えば、針状の歯型（ポンチ）によりプレス開孔する機械的な方法や、コロナ放電による電気的な方法を用いることもできるし、回転するフィルタ部に対しレーザー発振器から出力された連続出力ビームを回転チョッパーを用いてパルス状にして照射する方法を用いることもできる。
【００３４】
＜製造方法＞
図４は、シガレット１の製造方法を説明するための図である。まず、既存の技術によって刻を巻紙で巻き上げ（図４：Ｓ１）、シガレット１本分の長さに切断し、たばこロッド１１を作成する（Ｓ２）。また、後述する方法で作成した２本分のフィルタ部１２の両端にそれぞれたばこロッド１１を連設してシガレット２本分のチップペーパーで巻き上げ（Ｓ３）、レーザー照射によって所定の位置に換気孔１２１を形成する（Ｓ４）。ステップＳ４では、たばこロッド１１及びフィルタ部１２を連結したロッドを所定の速度で回転させつつ、レーザー発振器から出力されるレーザー（例えば、ＣＯ2レーザー）を、回転チ
ョッパー等を用いて所定周波数のパルス状にして照射する。パルス状のレーザーによって、チップペーパー及び成形体セグメント１２３に換気孔１２１を形成することができる。なお、レーザーの出力によって、換気孔１２１の深さを調整することが可能である。その後、長手方向の中央でシガレット１本分の長さに切断し、２本のシガレットを作成する（Ｓ５）。
【００３５】
図４のように２本分の長さのシガレットを最後に切断する工程を採用すれば、既存の生産工程を活用することができる。なお、図４に示すシガレット１の製造方法は一例であり、例えば１本ずつチップペーパーで巻き上げるようにしてもよい。  
【００３６】
また、Ｓ３においてたばこロッド１１と接続されるフィルタ部１２は、例えば図５に模式図を示すような治具を用いて製造することができる。図５の治具は、円筒パーツ２０１と、成形ヘッド２０２及び２０３とを含む（Ｓ１１等）。円筒パーツ２０１は、両端が開口した筒形状の金属パーツであり、内部に円柱形状のアセテートフィルタプラグ３を収容することができる。また、成形ヘッド２０２及び２０３は、一点鎖線で示すように、円筒パーツの両端から挿入して内部のアセテートフィルタプラグを所定の形状に押し潰すことができる。
【００３７】
ここで、成形ヘッド２０２及び２０３の先端形状によって、作成される成形体セグメント１２３の形状を変更することができる。例えば、成形ヘッド２０２及び２０３の先端の径によって、筒状部１２３１及び１２３３の外筒部分の肉厚及び空洞部分の断面径が決まる。また、成形ヘッド２０１及び２０３の先端形状にテーパをつけることで、筒状部１２３１及び１２３３の内壁及び空洞部分に任意の角度をつけることもできる。
【００３８】
以上のような治具を用いて成形体セグメント１２３を作成する具体的な手順は、次のようになる。まず、円筒パーツ２０１並びに成形ヘッド２０２及び２０３を例えば８０℃〜２００℃に加熱し、所定の長さに切断したアセテートフィルタプラグを円筒パーツ２０１の内部に挿入する。そして、円筒パーツ２０１の両端から成形ヘッド２０２及び２０３を挿入し、アセテートフィルタプラグを押圧し（Ｓ１１）、図２及び図３に示した筒状部１２３１及び１２３３の空洞を形成するとともに、軸方向の中央に壁部分を形成する（Ｓ１２）。その後、中央の壁部分に穿孔することにより抵抗部１２３２を形成し、成形体セグメント１２３が完成する（Ｓ１３）。なお、穿孔は、ドリルのような切削工具を用いて行ってもよいし、レーザー照射機を用いて行ってもよい。また、成形ヘッドの先端に穿孔用のピンを設け、Ｓ１２において成形と同時に穿孔してもよい。以上のようにして作成した成形体セグメント１２３を２本分の長さのフィルタセグメント１２４の両端にそれぞれ接続し、さらにその両端にそれぞれフィルタセグメント１２２を接続して巻取紙で巻き上げ（Ｓ１４）、図４のＳ３で用いたフィルタ部１２が形成される。
【００３９】
＜実施例＞
図６は、実施例に係るシガレットを説明するための断面図である。まず、実施例に係るシガレットのスペックを説明するため、各部の大きさについて定義する。なお、断面に重ねて換気孔１２１の位置を点線で示している。また、以下ではシガレット１の長手方向を、単に「長手方向」と呼ぶ。
【００４０】
図６のシガレットは、たばこロッド１１と、フィルタセグメント１２２、成形体セグメント１２３及びフィルタセグメント１２４を含むフィルタ部１２とを有する。また、たばこロッド１１の長手方向の長さを巻長Ｌ１、フィルタ部１２の長手方向の長さをフィルタ長Ｌ２とする。また、フィルタセグメント１２２及び１２４の長手方向の長さをフィルタプラグ長Ｌ３、成形体セグメント１２３の長手方向の長さを成形体長Ｌ４とする。そして、シガレット１の吸口側端部から換気孔１２１までの長さを、吸口−換気孔長Ｌ５とする。
【００４１】
図７は、実施例に係るシガレットの成形体セグメントを説明するための断面図である。図７においても、断面に重畳して換気孔の位置を点線で示している。実施例に係る成形体セグメントは、内部に、シガレットの長手方向を高さ方向とするほぼ合同な円錐台形状の
空洞を２つ含んでいる。また、成形体セグメントの横断面の外形はほぼ円形であり、その外径（直径）を長さＬ６とする。また、内径のうち、成形体セグメントの端部側（円錐台の下底部の径とも呼ぶ）を長さＬ７とし、成形体セグメントの中央側（円錐台の上底部の径とも呼ぶ）を長さＬ８とする。また、円錐台の高さに相当する筒状部の長手方向の長さをＬ９とする。また、成形体セグメントの筒状部の内壁とシガレットの長手方向とのなす角を勾配Ｒ１とする。さらに、筒状部の肉厚のうち最薄部を厚さＬ１０とし、最厚部を厚さＬ１１とする。また、換気孔は、成形体セグメントの外周に沿って、シガレットの長手方向とほぼ直交する方向に１列設けられている。そして、成形体セグメントの吸口側の端部から換気孔までの距離を、長さＬ１２とする。また、抵抗部に設けられた貫通孔の径を、長さＬ１３とする。さらに、成形体セグメントの外周から換気孔の底面までの深さをＬ１４とし、筒状部の厚さから換気孔の深さを減じた残りの長さを肉厚残Ｌ１５とする。
【００４２】
実施例に係るシガレットの換気孔１２１は、レーザーにより開孔した。レーザー開孔は、レーザー照射機（KEYENCE社製「3-Axis CO2Laser Marker ML-Z9500 Series」）を使用
した。また、シガレットを円周方向に回転させながらレーザーを照射し、等間隔に所定数の換気孔を設けた。なお、レーザーはシガレットの横断面の中心に向けて照射した。また、レーザーの照射回数、レーザー強度、照射面積を変更することで、所望する開孔数、開孔深さ、開孔面積に変更することができた。
【００４３】
図８及び図９に、換気孔の列に沿って切断したシガレットの横断面図の一例を示す。換気孔の深さは次のように測定した。まず、シガレットの換気孔の列に沿ってカミソリを入れ、２つに切断した。そして、拡大鏡（光学顕微鏡）にて換気孔断面を観察し、無作為に１０個の換気孔を選択して深さを測定した。そして、測定値の算術平均を求め、換気孔の深さとした。なお、レーザーをシガレットの横断面の中心に向けて照射した場合であっても、図９に示すように換気孔の深さ方向は横断面の中心から外れることがある。このようなときは、おおむね横断面の中心を通過する直線上の距離によって換気孔の深さ及び肉厚を測定することで換気孔深さおよび肉厚を決定した。また肉厚から換気孔深さを減じた値を肉厚残とした。
【００４４】
シガレットの通気抵抗および換気率は「SODIMAX」（SODIM社製）により測定した。換気孔部の通気抵抗は以下のような手順にて測定した。サンプルからフィルタ部を切り離し、図１０に示すように刻側の切断面をシールした。そして、吸口側のフィルタセグメントを除去し、吸口側より１０５０ｍｌ／分の流量にて吸引した際に発生する通気抵抗を測定し、換気孔部の通気抵抗とした。また、シガレットの吸口側より１０５０ｍｌ／分にて吸引した際にチップペーパー上の換気孔部より流入する空気流量を求め、全体流量（１０５０ｍｌ／分）にて割った値を換気率とした。
【００４５】
図１１及び図１２は、実施例に係るシガレット及び成形体セグメントのスペックを示す表である。実施例に係るシガレットは、巻長Ｌ１を５８ｍｍ、フィルタ長Ｌ２を２７ｍｍ、フィルタプラグ長Ｌ３を７ｍｍ、成形体長Ｌ４を１３ｍｍ、吸口−換気孔長Ｌ５を１２ｍｍとした。
【００４６】
また、実施例１に係るフィルタ部は、成形体セグメントの外径Ｌ６を７．７０ｍｍ、端部側の内径Ｌ７を５．７０ｍｍ、中央側の内径Ｌ８を３．７０ｍｍ、勾配Ｒ１を９．４６°、筒状部の長手方向の長さＬ９を６．００ｍｍ、最薄部の肉厚Ｌ１０を１．００ｍｍ、最厚部の肉厚Ｌ１１を２．０ｍｍとした。また、抵抗部の貫通孔径Ｌ１３を０．８ｍｍとした。また、換気率は７５％とした。なお成形体セグメントは、長手方向の長さが２０．００ｍｍのアセテートフィルタプラグを押圧して成形した。
【００４７】
実施例２に係るシガレット及び成形体セグメントは、抵抗部１２３２の貫通孔径Ｌ１３
以外、実施例１と同様のスペックとした。実施例２に係る成形体セグメント１２３の抵抗部１２３２の貫通孔径Ｌ１３は、０．４ｍｍとした。また、換気率は８５％とした。
【００４８】
＜官能評価＞
実施例１及び２に係るシガレットをパネルが喫煙し、煙漏れの程度を評価した。上述の通り、換気孔は非貫通孔であり、フィルタ部内の空洞はシガレットの外側とは仕切られた構造になっている。実施例１及び２に係るシガレットによれば、煙漏れが抑制されることがわかった。このように、非貫通孔を設けることでフィルタ部に好ましい通気抵抗を与え、高ベンチレーションと煙漏れの抑制とが両立できるようになる。
【００４９】
＜比較例１〜３＞
図１３は、比較例１〜３に係るシガレットを説明するための断面図である。なお、断面図に重畳して換気孔の位置を点線で示している。図１３のシガレット１は、たばこロッド１１と、フィルタセグメント１２２、成形体セグメント１２３、空隙（キャビティ）セグメント１２６、及びフィルタセグメント１２４を含むフィルタ部１２とを有する。空隙セグメントは、フィルタ部を覆う巻取紙やたばこロッド１１とフィルタ部１２とを覆うチップペーパーといった紙材によってシガレット１の外部と区画され、内部は空隙となっている。そして、比較例１〜３では、空隙部の周囲に貫通した換気孔を設ける。また、たばこロッド１１の長手方向の長さ（巻長）をＬ１、フィルタ部１２の長手方向の長さ（フィルタ長）をＬ２とする。そして、フィルタセグメント１２２及び１２４の長手方向の長さをフィルタプラグ長Ｌ３、成形体セグメント１２３の長手方向の長さを成形体長Ｌ４、空隙セグメント１２６の長手方向の長さを空隙長Ｌ１６とする。そして、シガレット１の吸口側端部から換気孔１２１までの長さを、吸口−換気孔長Ｌ５とする。
【００５０】
図１４に、比較例１〜３に係るシガレットのスペックを示す。なお、比較例のスペックについては、実施例との差異を中心に説明する。比較例１〜３では、巻長Ｌ１を５８ｍｍ、フィルタ長Ｌ２を２７ｍｍ、フィルタプラグ長Ｌ３を７ｍｍ、成形体長Ｌ４を７ｍｍ、空隙長Ｌ１６を６ｍｍ、吸口−換気孔長Ｌ５を１２ｍｍとした。また、成形体セグメントの抵抗部に設ける貫通孔の径は、０．７４ｍｍとした。
【００５１】
比較例１では、換気孔の個数を１列あたり１０個とし、換気孔を１列設けた。上述の方法で換気孔部の通気抵抗を測定したところ、６５ｍｍＨ2Ｏであった。また、シガレット
の換気率は５７％であり、通気抵抗は３２．８ｍｍＨ2Ｏであった。
【００５２】
比較例２では、換気孔の個数を１列あたり３７個とし、換気孔を１列設けた。また、シガレットの換気率は７５％であった。
【００５３】
比較例３では、換気孔の個数を１列あたり３７個とし、換気孔を１列設けた。また、換気孔部の通気抵抗は、７ｍｍＨ2Ｏであった。また、シガレットの換気率は８５％であっ
た。
【００５４】
＜官能評価＞
以上のような比較例１〜３では、煙漏れが顕著に発生することが確認された。空隙セグメントに貫通した換気孔を有する場合、換気孔部の通気抵抗が顕著に低くなり、空隙内に滞留した煙が換気孔より流出したと考えられる。
【００５５】
＜比較例４〜６＞
比較例４〜６では、実施例１及び２と同様に、図６に示すような構成とした。図１５に、比較例４〜６に係るフィルタ部のスペックを示す。比較例４〜６では、換気孔として貫通孔を採用し、肉厚残Ｌ１５は０．００ｍｍとなっている。
【００５６】
比較例４では、抵抗部の貫通孔径Ｌ１３を０．８０とした。このとき、シガレットの換気率（図示せず）は５５％であった。
【００５７】
比較例５では、抵抗部の貫通孔径Ｌ１３を０．８０とした。また、換気孔部の通気抵抗は６５ｍｍＨ2Ｏであった。シガレットの換気率（図示せず）は、７５％であった。
【００５８】
比較例６では、抵抗部の貫通孔径Ｌ１３を０．４０とした。また、シガレットの換気率（図示せず）は８５％であった。
【００５９】
＜官能評価＞
以上のような比較例４〜６に基づき、換気孔の貫通の程度が煙の流出に与える影響について検証した。煙漏れを評価したところ、比較例４〜６では、いずれも煙漏れが生じた。
【００６０】
＜比較例７及び８＞
比較例７及び８では、実施例１及び２と同様に、図６に示すような構成とした。図１６に、比較例７及び８に係るフィルタ部のスペックを示す。比較例７及び８では、チップペーパーでたばこロッド１１とフィルタ部１２とを巻き上げる前に、予めチップペーパーには通気孔を設けておく「プレ開孔」方式を採用した。すなわち、成形体セグメントには開孔せず、換気孔深さＬ１４は０．００ｍｍとなっている。
【００６１】
比較例７では、抵抗部の貫通孔径Ｌ１３を０．８０ｍｍとした。
【００６２】
比較例８では、抵抗部の貫通孔径Ｌ１３を０．４０ｍｍとした。
【００６３】
なお、比較例７と比較例８は異なる通気孔を有する「プレ開孔」方式のチップペーパーを用いており、比較例７の方が比較例８よりも通気孔は多い。
【００６４】
換気率はそれぞれ７０．８％（比較例７）および３５．０％（比較例８）となり、タール３ｍｇ以下の低タール設計（換気率７５％以上）は困難であることがわかった。また、シガレットの通気抵抗はそれぞれ１５０mmH2Oおよび２１０mmH2Oであった。これは換気孔部の通気抵抗が大きいことが原因である。通常の製品設計を加味すると、シガレットの通気抵抗は１２０mmH2O以下が望ましいと考えられ、比較例７及び８の構成では適度な吸い
心地の担保が難しい。以上より、チップペーパーにプレ開孔する形態は、煙漏れとは異なる観点において設計上望ましくないことがわかった。
【００６５】
＜その他の変形＞
抵抗部の貫通孔を設ける位置は、横断面の中心には限定されない。また、上記の例では抵抗部を有する例のみについて説明したが、抵抗部のない筒状体に対し非貫通孔を設ける構成としてもよい。このようなフィルタ部であっても、煙漏れを抑制することは可能となる。
【００６６】
また、実施例に示したシガレットのスペックは一例であり、換気孔が、フィルタ部内の空洞からの煙の漏洩を抑制するとともに、シガレットの喫煙時において空洞へ外気を導入可能となる範囲で様々に変更することができる。
【００６７】
例えば、実施例に示したシガレットについて、抵抗部の貫通孔径Ｌ１３を０．４０ｍｍ〜０．８０ｍｍ程度に変更するとともに、換気孔の深さＬ１４を０．５０ｍｍ〜１．５０ｍｍ程度に変更して好ましいスペックを採用するようにしてもよい。
【００６８】
同様に、実施例に示したシガレットについて、抵抗部の貫通孔径Ｌ１３を０．４０ｍｍ〜０．８０ｍｍ程度に変更するとともに、成形体セグメントの端部側内径Ｌ７を４．６２ｍｍ〜５．６４程度、中央側内径Ｌ８を２．６２ｍｍ〜５．０１ｍｍ程度、勾配Ｒ１を３．００°〜９．４６°程度、最薄部の肉厚Ｌ１０を１．００ｍｍ〜１．５４ｍｍ程度、最厚部の肉厚Ｌ１１を１．３１ｍｍ〜２．５４ｍｍ程度にそれぞれ変更し、好ましいスペックを採用するようにしてもよい。
【００６９】
また、実施例に示したシガレットについて、成形体セグメントを形成する際の押圧前のフィルタプラグ長を２５．００ｍｍ〜４０．００ｍｍに変更するとともに押圧する力を変更して実施例に示したスペックの成形体セグメントを形成し、好ましいスペックを採用するようにしてもよい。
【００７０】
なお、上述したフィルタ部は、フィルタ部を部材に含むたばこ製品として提供するようにしてもよく、たばこ製品に着脱自在な単体の部材として提供するようにしてもよい。たばこ製品とは、例えば紙巻たばこ（フィルタシガレット、両切たばこ（フィルタ無し））、シガー（葉巻）、シガリロ、加熱を伴う非燃焼型のたばこ吸引具や非加熱型のたばこ吸引具等が例示できる。
【００７１】
また、本実施形態に係るシガレット等のたばこ製品は、フィルタの中空部分に所定の通気度を有する非貫通孔を備えていれば、たばこ製品の喫煙時においてフィルタ内部へ外気を導入可能となる。これに加え、フィルタの中空部分に貫通孔を有していなければ、フィルタ内部からの煙の漏洩を十分に抑制することができる。したがって、実施形態に係る非貫通孔に加えて、他の構成をさらに有していてもよい。たとえば、チップペーパーのみに設けられた貫通孔（比較例７又は８に示した貫通孔）等をさらに有していてもよい。
【符号の説明】
【００７２】
１・・・シガレット
１１・・・たばこロッド
１２・・・フィルタ部
１２１・・・換気孔
１２２・・・（第１の）フィルタセグメント
１２３・・・成形体セグメント
１２３１・・・（第１の）筒状部
１２３２・・・抵抗部
１２３３・・・（第２の）筒状部
１２４・・・（第２の）フィルタセグメント
１２５・・・巻取紙
１２６・・・空隙セグメント（キャビティ）
１３・・・チップペーパー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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