(57)【要約】【課題】端子が部分的に薄くなることが回避された端子付き電線を提供する。【解決手段】電線の端末において露出した芯線に、底板部と当該底板部から側方に延出された一対のワイヤバレルとを備えた端子が圧着されている端子付き電線の製造方法および圧着治具であって、底板部に芯線を載置する工程と、圧着治具によりワイヤバレルを芯線に巻き付けて圧着する工程と、を含み、圧着治具は、底板部と芯線とが載置される載置面を有する第１治具と、載置面との間でワイヤバレルを挟みつけて湾曲させる湾曲面を有する第２治具と、を備え、載置面のうち、電線が延びる延び方向においてワイヤバレルが配される領域に、延び方向における中央部が底板部に向けて膨出した山形部が設けられており、湾曲面のうち山形部に対向する領域に、山形部との間で当該山形部に沿ってワイヤバレルを挟み付ける窪み部が設けられている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の端末において露出した芯線に、底板部と当該底板部から側方に延出された一対のワイヤバレルとを備えた端子が圧着されている端子付き電線の製造方法であって、
前記底板部に前記芯線を載置する工程と、
圧着治具により前記ワイヤバレルを前記芯線に巻き付けて圧着する工程と、を含み、
前記圧着治具は、前記底板部と前記芯線とが載置される載置面を有する第１治具と、前記載置面との間で前記ワイヤバレルを挟みつけて湾曲させる湾曲面を有する第２治具と、を備え、
前記第１治具の前記載置面のうち、前記電線が延びる延び方向において前記ワイヤバレルが配される領域に、前記延び方向における中央部が前記底板部に向けて膨出した山形部が設けられており、
前記第２治具の前記湾曲面のうち前記山形部に対向する領域に、前記山形部との間で当該山形部に沿って前記ワイヤバレルを挟み付ける窪み部が設けられている、端子付き電線の製造方法。
【請求項２】
前記山形部は、前記延び方向の一方側から他方側に向けて前記載置面から傾斜して立ち上がる第１傾斜面と、前記他方側から前記一方側に向けて前記載置面から傾斜して立ち上がる第２傾斜面とから構成されており、前記第１傾斜面と前記第２傾斜面との間の角度が、１６５度より大きく、かつ、１８０度より小さく設定されている請求項１に記載の端子付き電線の製造方法。
【請求項３】
電線の端末において露出した芯線に、底板部と当該底板部から側方に延出された一対のワイヤバレルとを備えた端子が圧着されている端子付き電線の製造において、前記一対のワイヤバレルを前記芯線に圧着する圧着治具であって、
前記底板部と前記芯線とが載置される載置面を有する第１治具と、前記載置面との間において前記ワイヤバレルを湾曲させる湾曲面を有する第２治具と、を備え、
前記第１治具の前記載置面のうち、前記電線が延びる延び方向において前記ワイヤバレルが配される領域に、前記延び方向における中央部が前記底板部に向けて膨出した山形部が設けられており、
前記第２治具の前記湾曲面のうち前記山形部に対向する領域に、前記山形部との間で当該山形部に沿って前記ワイヤバレルを挟み付ける窪み部が設けられている、圧着治具。
【請求項４】
前記山形部は、前記延び方向の一方側から他方側に向けて前記載置面から傾斜して立ち上がる第１傾斜面と、前記他方側から前記一方側に向けて前記載置面から傾斜して立ち上がる第２傾斜面とから構成されており、前記第１傾斜面と前記第２傾斜面との間の角度が、１６５度より大きく、かつ、１８０度より小さく設定されている請求項３に記載の圧着治具。
【請求項５】
電線の端末において露出した芯線に、底板部と当該底板部から側方に延出された一対のワイヤバレルとを備えた端子が圧着されている端子付き電線であって、
前記底板部に配された前記芯線に、前記一対のワイヤバレルが巻き付けられた状態で圧着されており、
前記ワイヤバレルの前記電線の延び方向における中央部が、前記底板部側が窪んだ山形に屈曲されている端子付き電線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書によって開示される技術は、端子付き電線の製造方法、圧着治具、および端子付き電線に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線と端子との接続は、電線の端末において露出された芯線に対し、端子に設けられたワイヤバレルを圧着させることにより行われている。このような芯線に対するワイヤバレルの圧着は、圧着治具により行われる。具体的には、基台上に載置されたワイヤバレルに芯線を重ね合わせ、圧着治具を基台に向かって降下させることにより、ワイヤバレル全体を圧着治具の形状に沿って芯線を包み込むように徐々に変形させるとともに、その先端部を芯線に食い込ませる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−５０７３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、圧着治具を用いてワイヤバレルを芯線に圧着すると、ワイヤバレルのうち圧着治具の端部（端子の軸方向における端部）と当接する部分に応力が集中し、図７および図８示すように、圧縮された芯線１００が上方に押し出されるとともに端子１０１が局部的に延ばされて、他と比べて薄くなる部分１０１Ｔが発生することがあった。
【０００５】
本明細書に開示される技術は、端子が部分的に薄くなることが回避された端子付き電線を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書に開示される技術は、電線の端末において露出した芯線に、底板部と当該底板部から側方に延出された一対のワイヤバレルとを備えた端子が圧着されている端子付き電線の製造方法であって、前記底板部に前記芯線を載置する工程と、圧着治具により前記ワイヤバレルを前記芯線に巻き付けて圧着する工程と、を含み、前記圧着治具は、前記底板部と前記芯線とが載置される載置面を有する第１治具と、前記載置面との間で前記ワイヤバレルを挟みつけて湾曲させる湾曲面を有する第２治具と、を備え、前記第１治具の前記載置面のうち、前記電線が延びる延び方向において前記ワイヤバレルが配される領域に、前記延び方向における中央部が前記底板部に向けて膨出した山形部が設けられており、前記第２治具の前記湾曲面のうち前記山形部に対向する領域に、前記山形部との間で当該山形部に沿って前記ワイヤバレルを挟み付ける窪み部が設けられている。
【０００７】
また、電線の端末において露出した芯線に、底板部と当該底板部から側方に延出された一対のワイヤバレルとを備えた端子が圧着されている端子付き電線の製造において、前記一対のワイヤバレルを前記芯線に圧着する圧着治具であって、前記底板部と前記芯線とが載置される載置面を有する第１治具と、前記載置面との間において前記ワイヤバレルを湾曲させる湾曲面を有する第２治具と、を備え、前記第１治具の前記載置面のうち、前記電線が延びる延び方向において前記ワイヤバレルが配される領域に、前記延び方向における中央部が前記底板部に向けて膨出した山形部が設けられており、前記第２治具の前記湾曲面のうち前記山形部に対向する領域に、前記山形部との間で当該山形部に沿って前記ワイヤバレルを挟み付ける窪み部が設けられている。
【０００８】
上記の端子付き電線の製造方法、および、圧着治具によれば、ワイヤバレルは載置面の山形部および湾曲面の窪み部により、電線の延びる延び方向における中央部が徐々に屈曲されつつ芯線に圧着される。これにより、第２治具（湾曲面）の端部に集中的にかかっていた応力が延び方向の前後方向に逃がされ、端子が部分的に薄くなることが回避される。もって、品質の高い端子付き電線を提供することができる。
【０００９】
前記山形部は、前記延び方向の一方側から他方側に向けて前記載置面から傾斜して立ち上がる第１傾斜面と、前記他方側から前記一方側に向けて前記載置面から傾斜して立ち上がる第２傾斜面とから構成されており、第１傾斜面と第２傾斜面との間の角度が、１６５度より大きく、かつ、１８０度より小さく設定されていることが好ましい。
【００１０】
角度が１６５度より小さくなると、ワイヤバレルの両端部から前後方向に逃がされた応力のうち、電線の延び方向におけるワイヤバレルの中央部にかかる応力が徐々に大きくなるためである。
【００１１】
また、上記の端子付き電線の製造方法、および、圧着治具を用いて製造された端子付き電線は、ワイヤバレルの電線の延び方向における中央部が、底板部側が窪んだ山形に屈曲されている。このような端子付き電線は、端子が部分的に薄くなることが回避されており、品質が高い。
【発明の効果】
【００１２】
本明細書に開示される技術によれば、電線に圧着される圧着部が部分的に薄くなることが回避された端子付き電線を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】一実施形態の端子付き電線の斜視図
【図２】圧着治具の斜視図
【図３】電線に圧着された状態のワイヤバレルの断面図
【図４】圧着治具によりワイヤバレルを圧着している状態を示す図３のＡ−Ａ線における断面図
【図５】図３のＡ−Ａ線におけるワイヤバレルの断面図（θ＝１６６度の場合）
【図６】図３のＡ−Ａ線におけるワイヤバレルの断面図（θ＝１７２度の場合）
【図７】従来の圧着治具により電線に圧着された状態のワイヤバレルの断面図
【図８】同じくワイヤバレルの断面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
一実施形態を図１ないし図６によって説明する。以下の説明においては、図１の左下を前方、右上を後方、上を上方、下を下方とする。また、図１の右下から左上を左右方向（幅方向）とする。
【００１５】
（端子付き電線１０）
本実施形態の端子付き電線１０は、圧着治具３０を用いて、電線１１の端末に雌端子２１を圧着することによって製造される。端子付き電線１０は、図１に示すように、電線１１と、この電線１１の端末に圧着される雌端子２１とを有している。
【００１６】
（電線１１）
電線１１は、金属細線を螺旋状に撚り合わせてなる芯線１２と、この芯線１２を被覆する樹脂製の絶縁被覆１３とを有している。電線１１の端末部においては、絶縁被覆１３が剥き取られて芯線１２が露出されている。本実施形態において、芯線１２は、アルミニウム製またはアルミニウム合金製である。
【００１７】
（雌端子２１）
雌端子２１は、金属板材を打ち抜き加工および曲げ加工して製造された部材である。雌端子２１の材料となる金属板材としては、例えば、銅または銅合金製であって表面にスズめっきが施されている板材を用いることができる。
【００１８】
この雌端子２１は、図１に示すように、相手側の端子と接続される端子接続部２２と、電線１１の端末に圧着される電線接続部２３とを備えている。端子接続部２２は、相手側の端子の雄タブ（図示せず）を内部に受け入れる矩形の筒状の部分である。
【００１９】
電線接続部２３は、端子接続部２２から連なる底板２４（底板部の一例）と、この底板２４から連なる一対のワイヤバレル２５と、同じく底板２４から連なる一対のインシュレーションバレル２９とを備えている。底板２４は、端子接続部２２の後端から後方に向けて延びる細長い板状の部分であって、電線１１に沿って配置されている。
【００２０】
一対のワイヤバレル２５は、底板２４から側方（電線１１の延び方向Ｘと交差する方向）に向けて延出されており、電線１１の端末において絶縁被覆１３から露出された芯線１２を囲んで配置される部位である。一対のワイヤバレル２５は、互いに向かい合って配置されており、底板２４との間で芯線１２を押し潰すように、芯線１２に圧着されている。
【００２１】
芯線１２に圧着された状態のワイヤバレル２５は、前後方向の中央部に配されて芯線１２に密着している本体部２６と、本体部２６の前端部に配され外側に向けて拡がる前方テーパ部２７Ａと、本体部２６の後端部に配され外側に向けて拡がる後方テーパ部２７Ｂとを有している。
【００２２】
一対のワイヤバレル２５の各本体部２６は相手側の本体部２６と向かい合って配置され、相手側の本体部２６に近づくように芯線１２側に向けて湾曲されるとともに、先端部（底板２４とは反対側の端部）が芯線１２に食い込むように内側に向かって曲げられている。先端部は、相手側の先端部と突き合わせられている（図３参照）。
【００２３】
本実施形態において、芯線１２に圧着された状態のワイヤバレル２５の本体部２６は、電線１１が延びる延び方向Ｘについてその中央部が上方に向けて屈曲された山形状をなしている（山形部２８とする）。換言すると、延び方向Ｘにおける中央部が、底板２４側が窪んだ山形に屈曲されている。
【００２４】
一方、一対のインシュレーションバレル２９は、ワイヤバレル２５の後方側において底板２４から側方（電線１１の延び方向Ｘと垂直に交差する方向）に向けて延出されており、電線１１の絶縁被覆１３に圧着される部位である。
【００２５】
（圧着治具３０）
圧着治具３０は、図２に示すように、アンビル３１（第１治具の一例）と、クリンパ４１（第２治具の一例）とで構成されている。アンビル３１は、雌端子２１が載置される基台であり、クリンパ４１は、アンビル３１と対向して配され、アンビル３１との間でワイヤバレル２５を挟み付けて湾曲させ、芯線１２に圧着させる部材である。
【００２６】
アンビル３１は金属製の基台であって、図２に示すように、その上面が、雌端子２１が載置される載置面３２となっている。
【００２７】
載置面３２のうち、前後方向（電線１１が延びる延び方向Ｘ）においてワイヤバレル２５が配される領域には、前後方向（延び方向Ｘ）における中央部が上方に向けて山形に膨出した山形部３３が設けられている。この山形部３３は、前方側から後方側に向けて載置面３２から斜め上方に傾斜する平坦な第１傾斜面３３Ａと、後方側から前方側に向けて載置面３２から斜め上方に傾斜する平坦な第２傾斜面３３Ｂとから構成されている。第１傾斜面３３Ａと第２傾斜面３３Ｂとは、連なっている。この山形部３３は、載置面３２の幅方向の全体にわたって形成されている。
【００２８】
第１傾斜面３３Ａと第２傾斜面３３Ｂとの間の角度θは、１６５度より大きく、かつ、１８０度より小さい角度に設定されている。本実施形態では、θ＝１６６度と１７２度の２種類のアンビル３１を用意した。なお、第１傾斜面３３Ａおよび第２傾斜面３３Ｂの、延び方向Ｘにおける長さ寸法は、同等とされている。換言すると、載置面３２と第１傾斜面３３Ａとの間の角度、および、載置面３２と第２傾斜面３３Ｂとの間の角度は同等とされており、延び方向Ｘに沿った山形部３３の縦断面は二等辺三角形状とされている（図４参照）。
【００２９】
一方、クリンパ４１は、図２に示すように、アンビル３１の上方にアンビル３１と対向して配置される金属製の厚板状の部材である。クリンパの板厚（電線の延び方向Ｘの寸法）は、上述したアンビル３１の山形部３３の延び方向Ｘの寸法と同等寸法に設定されている。
【００３０】
クリンパ４１は、バレル押圧部４２を有している。バレル押圧部４２は、電線１１に雌端子２１を圧着する際に、雌端子２１およびアンビル３１の一部を内部に受け入れる、前後方向に延びるトンネル状の部分である。バレル押圧部４２は、アンビル３１の載置面３２と平行に配された下面４１Ｕを基準として、上側（アンビル３１と反対側）に向かって凹んでいる。
【００３１】
バレル押圧部４２の内壁は、天壁部４３（湾曲面の一例）と、一対の側壁部４４とを有している。
【００３２】
天壁部４３は、下面４１Ｕに対して上方（アンビル３１と反対側）に離れて位置する壁部である。天壁部４３は、図２に示すように、前後方向に延びる２つのＵ字溝４５を、クリンパ４１の幅方向（バレル押圧部４２の貫通方向と直交する方向）に並列配置した形状とされている。２つのＵ字溝４５に挟まれた部分は、下方に（アンビル３１に向かって）突出し、前後方向に連なって延びる突出部４６となっている。
【００３３】
一対の側壁部４４のそれぞれは、図２に示すように、各Ｕ字溝４５において、相手側のＵ字溝４５とは反対側の端縁から、下面４１Ｕまで延びる壁部である。一対の側壁部４４は、互いに向かい合って配置されている。
【００３４】
一対のＵ字溝４５の底部に沿った底線４７（天壁部４３のうち最も高い位置に配された一対の稜線）は、上述した山形部３３（第１傾斜面３３Ａおよび第２傾斜面３３Ｂ）と平行になるように下面４１Ｕに対して傾斜している。より詳細には、Ｕ字溝４５の底線４７は、前方側から後方側に向けて斜め上方に傾斜する第１傾斜部４７Ａと、この第１傾斜部４７Ａに連なって後方側に向けて斜め下方に傾斜する第２傾斜部４７Ｂとから構成されている。
【００３５】
また、一対のＵ字溝４５の溝壁は、底線４７から左右方向かつ下方に向けて断面Ｕ字形状に湾曲して構成されている。一対のＵ字溝４５の溝壁のうち相手側のＵ字溝４５とは反対側の溝壁の両端縁部は、それぞれ側壁部４４に連なっている。
【００３６】
上記構成により、一対のＵ字溝４５の底部は、前後方向（延び方向Ｘ）における中央部が上方に向けて窪んだ窪み部４８とされている。窪み部４８は、山形部３３との間で山形部３３に沿ってワイヤバレル２５を挟みつけるように形成されている。
【００３７】
（端子付き電線１０の製造方法）
圧着治具３０を用いて電線１１に雌端子２１を圧着する際には、まず、電線１１における端末部分の絶縁被覆１３を剥がして芯線１２の一部を露出させる。この電線１１（芯線１２および絶縁被覆１３）を、雌端子２１の底板２４に沿わせるようにして前後方向に延ばして配置する（底板２４に芯線１２を載置する工程）。
【００３８】
次に、電線１１を載置した雌端子２１を、アンビル３１の載置面３２に位置決めして配置する。すなわち、底板２４のうち一対のワイヤバレル２５が設けられた領域が、山形部３３に配されるように配置する。一対の各ワイヤバレル２５は、電線１１に圧着される前の状態では平板状となっており、相手側のワイヤバレル２５と向かい合う姿勢で、底板２４からクリンパ４１に向かって立ち上がっている。
【００３９】
次いで、クリンパ４１をアンビル３１（ワイヤバレル２５）に向かって下降させる。すると、一対のワイヤバレル２５が、クリンパ４１の側壁部４４および天壁部４３に突き当たり、先端部から徐々に、天壁部４３に沿うような形に湾曲していく。クリンパ４１がさらに降下していくと、ワイヤバレル２５の先端部が芯線１２側に向きを変え、芯線１２に食い込む。
【００４０】
この時、アンビル３１およびクリンパ４１には、山形部３３および窪み部４８が形成されているから、図４に示すように、底板２４および一対のワイヤバレル２５は、上方に向けて山形に屈曲した状態とされる。
【００４１】
このようにして、芯線１２にワイヤバレル２５が圧着される（圧着治具３０によりワイヤバレル２５を芯線１２に巻き付けて圧着する工程）。
【００４２】
図５は、θ＝１６５度に設定した場合のワイヤバレル部の断面図であり、図６はθ＝１７２度に設定した場合のワイヤバレル部の断面図である。これらを図８に示す従来のワイヤバレル部の断面図と比較すると、応力が高いことを示す色の濃い部分がクリンパ４１の端部付近から前後方向に分散され、底板２４が部分的に薄くなることが抑制されていることがわかる。
【００４３】
（作用効果）
次に、本実施形態の作用および効果を説明する。
【００４４】
本実施形態によれば、ワイヤバレル２５は載置面３２の山形部３３および天壁部４３の窪み部４８により、電線１１の延びる延び方向Ｘにおいて中央部が上方に向けて徐々に屈曲されつつ芯線１２に圧着される。これにより、天壁部４３の端部に集中的にかかっていた応力が延び方向Ｘにおける前後方向に逃がされ、雌端子２１の底板２４が部分的に薄くなることが回避される。もって、品質の高い端子付き電線を提供することができる。
【００４５】
山形部３３の第１傾斜面３３Ａと第２傾斜面３３Ｂとの間の角度θは、１６５度より大きく、かつ、１８０度より小さく設定されていることが好ましい。角度θが１６５度より小さくなると、ワイヤバレル２５の両端部から前後方向に逃がされた応力のうち、電線１１の延び方向Ｘにおけるワイヤバレル２５の中央部にかかる応力が徐々に大きくなるためである。
【００４６】
また、上記の端子付き電線の製造方法、および、圧着治具３０を用いて製造された端子付き電線１０は、芯線１２のうちワイヤバレル２５に圧着されている領域が、底板２４のうち電線１１の延び方向Ｘにおける中央部が窪んだ山形に屈曲されている。このような端子付き電線１０は、雌端子２１の底板２４が部分的に薄くなることが回避されており、品質が高い。
【００４７】
＜他の実施形態＞
本明細書により開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も技術的範囲に含まれる。
【００４８】
（１）上記実施形態においては、電線１１に圧着する端子は筒状の端子接続部２２を有する雌端子２１としたが、これに限られず、雄タブを有する雄端子としてもよいし、また金属板材に貫通孔が形成されたいわゆるＬＡ端子としてもよく、必要に応じて任意の形状の端子とすることができる。
【００４９】
（２）上記実施形態では、芯線１２がアルミニウム製またはアルミニウム合金製の電線１１を示したが、芯線が銅製、銅合金製またはその他の任意の金属からなる電線であってもよい。
【００５０】
（３）上記実施形態では、銅または銅合金製の金属板材にスズめっきが施された材料を用いた雌端子２１を示したが、これに限定されない。たとえばアルミニウム、アルミニウム合金等の金属材料からなる金属板材からなる端子であってもよい。まためっき金属としてはスズを用いてもよいし、めっきが施されていないものであっても構わない。
【００５１】
（４）上記実施形態では、第１傾斜面３３Ａおよび第２傾斜面３３Ｂの間の角度θが１６６度と１７２度の場合を示したが、角度θは上記実施形態に限るものではなく、任意の角度に設定することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１０…端子付き電線
１１…電線
１２…芯線
２１…雌端子（端子）
２４…底板（底板部）
２５…ワイヤバレル
３０…圧着治具
３１…アンビル（第１治具）
３２…載置面
３３…山形部
３３Ａ…第１傾斜面
３３Ｂ…第２傾斜面
４１…クリンパ（第２治具）
４２…バレル押圧部
４３…天壁部（湾曲面）
４５…Ｕ字溝
４７…底線
４７Ａ…第１傾斜部
４７Ｂ…第２傾斜部
４８…窪み部
Ｘ…延び方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2017117724.tif 000009
【図８】
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