(57)【要約】【課題】低コストで微摺動を抑制でき、電気的信頼性の高い端子接続構造を提供する。【解決手段】多角形状に形成され、且つ、多角形状の内部が相手端子の嵌合空間６に形成された箱部２を有する第１端子１と、多角形状に形成され、且つ、多角形状の内角を変更する弾性変形可能なオスタブ部１１を有する第２端子１０とを備え、オスタブ部１１が箱部２の嵌合空間６への配置状態では、オスタブ部１１の少なくとも３つの角部１３が箱部２の多角形状を構成する側辺部３，４に弾性復帰力によって圧接されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多角形状に形成され、且つ、多角形状の内部が相手端子の嵌合空間に形成された箱部を有する第１端子と、多角形状に形成され、且つ、多角形状の内角を変更する弾性変形可能なオスタブ部を有する第２端子とを備え、
前記オスタブ部が前記箱部の前記嵌合空間への配置状態では、前記オスタブ部の少なくとも３つの角部が前記箱部の多角形状を構成する側辺部に弾性復帰力によって圧接されていることを特徴とする端子接続構造。
【請求項２】
請求項１記載の端子接続構造であって、
前記箱部及び前記オスタブ部は、共に四角形状であることを特徴とする端子接続構造。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の端子接続構造であって、
前記オスタブ部の多角形状を構成する一つの側辺部は、２つの角部から延設された側片が重ね合されて形成されていることを特徴とする端子接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弾性撓み部の弾性復帰力を接触荷重とする端子接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来例の端子接続構造として図５〜図７に示すものが提案されている（特許文献１）。この端子接続構造は、オス端子とメス端子を備えている。オス端子７０は、図５に示すように、平板状のオスタブ部７１を有する。メス端子８１は、図６に示すように、四角形状の箱部８２と、この箱部８２に一体に設けられ、箱部８２内に配置された弾性撓み部８３とを有する。弾性撓み部８３には、上面側に向かって突出するインデント部８４が設けられている。インデント部８４は、その外周面がほぼ球面形状であり、中心の頂点が最上方に位置している。箱部８２の上面壁には、インデント部８４に間隔を置いて対向配置されるビード部８５が設けられている。
【０００３】
上記構成において、図７に示すように、オス端子７０のオスタブ部７１をメス端子８１の箱部８２内に挿入すると、弾性撓み部８３が撓み変形してオスタブ部７１の挿入が許容される。オスタブ部７１の挿入過程では、オスタブ部７１が弾性撓み部８３のインデント部８４とビード部８５を摺動する。端子嵌合位置では、オスタブ部７１が弾性撓み部８３のインデント部８４とビード部８５間に弾性撓み部８３の弾性復帰力によって挟持される。つまり、端子嵌合位置では、弾性撓み部８３の撓み復帰力を接触荷重として、オス端子７０とメス端子８１間が電気的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２６７４１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の端子接続構造では、端子嵌合位置にあって、振動等が加わると、オス端子７０のオスタブ部７１が接触荷重に抗してメス端子８１のインデント部８４に対して相対的に移動可能であるため、微摺動する。オス端子７０とメス端子８１間が微摺動すると接触部位が微摺動摩耗し、電気的信頼性が低下する。
【０００６】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、低コストで微摺動を抑制でき、電気的信頼性の高い端子接続構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、多角形状に形成され、且つ、多角形状の内部が相手端子の嵌合空間に形成された箱部を有する第１端子と、多角形状に形成され、且つ、多角形状の内角を変更する弾性変形可能なオスタブ部を有する第２端子とを備え、前記オスタブ部が前記箱部の前記嵌合空間への配置状態では、前記オスタブ部の少なくとも３つの角部が前記箱部の多角形状を構成する側辺部に弾性復帰力によって圧接されていることを特徴とする端子接続構造である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、オスタブ部の少なくとも３つの角部が箱部の各内面に圧接し、少なくとも３点で支持されるため、端子嵌合方向の直交方向に対する相対的移動が抑制される。そして、オスタブ部と箱部を共に多角形状に設ければ良いため、低コストに作れる。以上より、低コストで微摺動を抑制でき、電気的信頼性の高い端子接続構造を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態を示し、（ａ）は端子離間位置の第１端子と第２端子の断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ部斜視図、（ｃ）は（ａ）のＢ部斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態を示し、（ａ）は端子嵌合位置の第１端子と第２端子の断面図、（ｂ）は（ａ）のＣ部斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態を示し、（ａ）は端子離脱位置（弾性変形前）におけるオスタブ部の正面図、（ｂ）は端子嵌合位置（弾性変形時）のオスタブ部の正面図である。
【図４】本発明の第２実施形態を示し、（ａ）は端子嵌合位置の第１端子と第２端子の断面図、（ｂ）は端子離脱位置（弾性変形前）のオスタブ部の断面図、（ｃ）は端子嵌合位置（弾性変形時）のオスタブ部の断面図である。
【図５】本発明の従来例を示し、オス端子の斜視図である。
【図６】本発明の従来例を示し、メス端子の斜視図である。
【図７】本発明の従来例を示し、オス端子とメス端子の嵌合途中の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】
（第１実施形態）
図１〜図３は、本発明の第１実施形態を示す。端子接続構造は、メス型の第１端子１とオス型の第２端子１０とを備えている。第１端子１と第２端子１０は、それぞれのコネクタハウジング（図示せず）内に位置決めされた状態で収容され、双方のコネクタハウジングが嵌合されることで双方の端子間が嵌合される。以下、第１端子１と第２端子１０の詳細な構成について説明する。
【００１２】
第１端子１は、電線接続部（図示せず）と相手端子が接続される箱部２とを有する。第１端子１は、所定形状の導電性金属プレートを折り曲げることで形成されている。箱部２は、長方形の四角形状である。四角形状の箱部２は、４つの側辺部３、４と隣り合う側辺部３、４がそれぞれ角部５を介して一体に連結されている。
【００１３】
上下位置の一対の側辺部４の内面間寸法はＬ１であり、左右位置の一対の側辺部３の内面間寸法はＬ１より長いＬ２（>Ｌ１）である。箱部２は、その各側辺部３の内面より開き方向の外力を受けても開かない剛性を持っている。四角形状の箱部２の内部は、相手端子の嵌合空間６に形成されている。
【００１４】
第２端子１０は、電線接続部（図示せず）とオスタブ部１１とを有する。第２端子１０は、所定形状の導電性金属プレートを折り曲げることで形成されている。オスタブ部１１は、ほぼ正方形の四角形状である（図３(ａ）参照）。四角形状のオスタブ部１１は、４つの側辺部１２と隣り合う側辺部１２がそれぞれ角部１３で一体に連結されている。
【００１５】
四角形状のオスタブ部１１は、上下位置の一対の角部１３間の寸法は、Ｌ１より大きく、左右位置の一対の角部１３間の寸法は、Ｌ２より小さい寸法に設定されている。オスタブ部１１は、図３（ｂ）に示すように、上下一対の角部１３間に圧縮力を受けると、上下に位置する角部１３の内角βを広げ、且つ、左右に位置する角部１３の内角αを狭くするよう弾性変形する。つまり、オスタブ部１１は、正方形がほぼひし形に変形する。
【００１６】
そして、箱部２とオスタブ部１１の多角形の寸法関係は、上下一対の角部１３間の寸法がＬ１になる変形状態で、左右一対の角部１３間の寸法がＬ２より若干だけ大きくなるような寸法関係に設定されている。
【００１７】
４つの側辺部１２の内で、その一つの側辺部１２は、２つの角部１３から延設された側片１２ａが重ね合されて形成されている。これにより、一つの側辺部１２に関しては、弾性変形前と弾性変形後においてその長さ寸法が変更可能になっている。
【００１８】
上記構成において、図１（ａ）の端子離間位置にあって、第２端子１０のオスタブ部１１を第１端子１の箱部２内に挿入すると、オスタブ部１１が弾性変形（図３（ａ）の状態から図３（ｂ）の状態に変形）して挿入が許容される。オスタブ部１１の挿入過程では、オスタブ部１１の各角部５が箱部２の各側辺部３，４の内面を摺動する。図２（ａ）に示す端子嵌合位置では、オスタブ部１１の各角部１３と箱部２の各側辺部３，４の内面に、オスタブ部１１の弾性復帰力によって嵌合される。つまり、端子嵌合位置では、オスタブ部１１の弾性復帰力を接触荷重として、第２端子１０のオスタブ部１１の４つの角部１３を接点として第１端子１の箱部２に接触し、双方の端子間が電気的に接続される。
【００１９】
図２（ａ）の端子嵌合位置では、箱部２とオスタブ部１１の間は上下位置の２点及び水平（左右）位置の２点の計４点で支持されるため、端子嵌合方向の直交方向（図では上下方向のＺ方向と左右方向のＸ方向）の相対的移動が抑制される。そして、オスタブ部１１と箱部２を共に四角形にそれぞれ設ければ良いため、低コストに作れる。以上より、低コストで微摺動を抑制できる。これにより、耐微摺動摩耗性が向上し、電気的信頼性が向上する。
【００２０】
オスタブ部１１は、４つの側辺部１２の内で、その一つの側辺部１２は、２つの角部１３から延設された側片１２ａが重ね合されている。従って、弾性変形時において２つの側片１２ａのオーバーラップ量で当該側辺部１２の長さ寸法が変化可能であるため、これによって箱部２、オスタブ部１１の寸法設計誤差を吸収しつつ４点での接触を極力可能にできる。尚、側片１２ａの端面同士を突き合わせて側辺部１２を形成した場合には、当該側辺部１２の長さ寸法を可変できないため、高い寸法精度が要求される。
【００２１】
（第２実施形態）
図４は、本発明の第２実施形態を示す。この第２実施形態の端子接続構造は、前記第１実施形態と比較して第２端子１０のオスタブ部１１の構成が相違する。
【００２２】
つまり、オスタブ部１１は、三角形状である。三角形状のオスタブ部１１は、３つの側辺部１２と隣り合う側辺部１２がそれぞれ角部１３で一体に連結されている。三角形状のオスタブ部１１は、図３（ｂ）に示す弾性変形前では、その高さ寸法ｈが箱部２の上下一対の側辺部３の内面幅寸法Ｌ１より大きく形成されている。三角形のオスタブ部１１は、その底辺に位置する側辺部１２の長さが箱部２の左右一対の側辺部４の内面幅寸法と同じ、若しくは若干だけ長く形成されている。
【００２３】
３つの側辺部１２の内の一つの側辺部１２は、２つの角部１３から延設された側片１２ａが重ね合されて形成されている。つまり、一つの側辺部１２に関しては、弾性変形前と弾性変形後においてその長さ寸法が変更可能になっている。これにより、オスタブ部１１は、上（頂点）位置の角部１３に圧縮力を作用させると、２つの側片１２ａからなる側辺部１２の長さ寸法が弾性変形によってオーバーラップ量を変更して高さｈが変更可能に形成されている。
【００２４】
オスタブ部１１は、図４（ｃ）に示すように、上下方向の圧縮力を受けると、底辺位置の左右の角部１３の内角αを狭くするよう弾性変形する。つまり、オスタブ部１１は、三角形が高さの低い三角形に変形する。
【００２５】
第１端子１の構成は、前記第１実施形態のものと同じであるため、図面の同一構成箇所には同一符号を付してその説明を省略する。
【００２６】
図４（ａ）の端子嵌合位置では、オスタブ部１１の弾性復帰力を接触荷重として、第２端子１０のオスタブ部１１の３つの角部１３を接点として第１端子１の箱部２に接触し、双方の端子間が電気的に接続される。
【００２７】
図４（ａ）の端子嵌合位置では、箱部２とオスタブ部１１の間が上位置の１点及び左右位置の２点の計３点で支持され、且つ、左右２点の支持位置が箱部２の左右一対の側辺部３から角部１３に移行し、左右一対の側辺部３の内面幅寸法Ｌ２より徐々に狭くなる位置で支持されるため、端子嵌合方向の直交方向（第１実施形態と同じ方向：上下方向と左右方向）の相対的移動が抑制される。そして、オスタブ部１１を三角形に、箱部２を四角形にそれぞれ設ければ良いため、低コストに作れる。以上より、低コストで微摺動を抑制できる。これにより、耐微摺動摩耗性が向上し、電気的信頼性が向上する。
【００２８】
（変形例）
第１実施形態では、箱部２とオスタブ部１１が共に四角形状の場合を示し、第２実施形態では、箱部２が四角形状で、オスタブ部１１が三角形状の場合を示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々のパターン（例えば、箱部２とオスタブ部１１が共に三角形状）が考えられる。つまり、本発明は、多角形状に形成され、且つ、多角形状の内部が相手端子の嵌合空間６に形成された箱部２を有する第１端子１と、多角形状に形成され、且つ、多角形状の内角を変更する弾性変形可能なオスタブ部１１を有する第２端子１０とを備え、オスタブ部１１が箱部２の嵌合空間６への配置状態（端子嵌合状態）では、オスタブ部１１の少なくとも３つの角部１３が箱部２の多角形状を構成する側辺部３，４に弾性復帰力によって圧接されるものであれば良い。
【符号の説明】
【００２９】
１  第１端子
２  箱部
３，４  側辺部
１０  第２端子
１１  オスタブ部
１２  側辺部
１２ａ  側片
１３  角部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2017117573.tif 000007
【図６】
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【図７】
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