(57)【要約】【課題】流体濾過装置を提供する。【解決手段】ケース内に配置される流体濾過器と、入力用パイプ部材と、出力用パイプ部材と、入力圧力計と、出力圧力計と、自動排出流体制御装置とを備える。入力用パイプ部材の外部入力用接続口、出力用パイプ部材の外部出力用接続口、及び自動排出流体制御装置の排出用出口のみが共に前記パネルの外側表面の外に位置され、入力圧力計表示面及び出力圧力計は共にパネルの外側表面に位置される。これにより、流体の入力及び出力の圧力差が大き過ぎるか否かをいつでも目視で確認でき、濾過効率を維持させると同時に危険性を低下させる。【選択図】図１
2017006821.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納空間を有するケースと、
前記ケースの収納空間に設置され、且つ濾過空間と、前記濾過空間に連通される入力口と、前記濾過空間に連通される出力口と、前記濾過空間に設置されると共に前記出力口に連結される濾過ユニットセットと、前記濾過空間に連通される排出口とを有する少なくとも１つの流体濾過器と、
前記ケースに設置され、且つ入力用管路と、前記入力用管路に連通されると共に前記収納空間の外に位置される外部入力用接続口と、前記入力用管路に連通されると共に前記流体濾過器の入力口に連設される少なくとも１つの内部入力用接続口とを有する入力用パイプ部材と、
前記ケースに設置され、且つ出力用管路と、前記出力用管路に連通されると共に前記収納空間の外に位置される外部出力用接続口と、前記出力用管路に連通されると共に前記流体濾過器の出力口に連設される少なくとも１つの内部出力用接続口とを有する出力用パイプ部材と、
前記ケースに設置されると共に前記収納空間の外に位置される入力圧力計表示面、及び前記入力圧力計表示面と前記入力用管路との間に連設される入力用パイプを有し、前記入力用管路の圧力の検知に使用され、且つ前記入力圧力計表示面に前記入力用管路の圧力値が表示される入力圧力計と、
前記ケースに設置されると共に前記収納空間の外に位置される出力圧力計表示面、及び前記出力圧力計表示面と前記出力用管路との間に連設される出力用パイプを有し、前記出力用管路の圧力の検知に使用され、且つ前記出力圧力計表示面に前記出力用管路の圧力値が表示される出力圧力計と、
前記ケースの収納空間に設置され、且つ前記流体濾過器の排出口に連設される少なくとも１つの排出用入口、及び前記収納空間の外に設けられる排出用出口を有する自動排出流体制御装置とを備えることを特徴とする、
流体濾過装置。
【請求項２】
前記流体濾過器の濾過ユニットセットは複数の濾過ユニットが直列接続されて構成されることを特徴とする、請求項１に記載の流体濾過装置。
【請求項３】
前記ケースの収納空間は複数のパネルが画設されることで形成され、前記入力用パイプ部材の外部入力用接続口、前記出力用パイプ部材の外部出力用接続口、及び前記自動排出流体制御装置の排出用出口は共に前記パネルの外側表面の外に位置され、前記入力圧力計表示面及び前記出力圧力計表示面は共に前記パネルの外側表面に位置されることを特徴とする、請求項１に記載の流体濾過装置。
【請求項４】
前記入力圧力計表示面は前記入力用パイプ部材の外部入力用接続口に隣接すると共に前記外部入力用接続口と同一の水平面に位置されることを特徴とする、請求項３に記載の流体濾過装置。
【請求項５】
前記出力圧力計表示面は前記出力用パイプ部材の外部出力用接続口に隣接すると共に前記外部出力用接続口と同一の水平面に位置されることを特徴とする、請求項３に記載の流体濾過装置。
【請求項６】
前記入力用パイプ部材及び前記出力用パイプ部材は前記ケースに水平に設置されることを特徴とする、請求項１に記載の流体濾過装置。
【請求項７】
前記出力用パイプ部材の内部出力用接続口は前記出力用管路の最も低い箇所に位置されることを特徴とする、請求項６に記載の流体濾過装置。
【請求項８】
前記流体濾過器の数量は複数であり、前記流体濾過装置はバス管をさらに備え、前記バス管は前記ケースの収納空間に設置され、且つバス管路と、前記バス管路に連通されると共に各前記流体濾過器の排出口に連設される少なくとも１つのバス入口と、前記バス管路に連通されるバス出口とを有し、前記バス出口及び前記自動排出流体制御装置の排出用入口は連接されることを特徴とする、請求項１に記載の流体濾過装置。
【請求項９】
前記バス管は前記ケースに水平に設置され、且つ前記バス出口は前記バス管路の最も低い箇所に位置されることを特徴とする、請求項８に記載の流体濾過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気体或いは液体を濾過するための流体濾過装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
気体や液体を濾過するための流体濾過装置は、気体中の微粒子、油、水分等の濾過に用いられ、或いは液体中の不純物の濾過に用いられる。例えば、一般的な気体を濾過する空圧システム（例えば、乳製品及び醸造工程での気体、医療機関等での気体及び呼吸用の気体、包装及び機器制御用の気体、半導体の電子部品製造用の気体等）は、空気を抽出する機具と、機具に連設されると共に圧縮空気中の固体の不純物、油分、或いは水分を濾過する空気濾過器と、空気濾過器に連設されると共に液体の貯蔵及び排出を行う自動排水制御器とを備える。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一般的には、空気濾過器が濾過可能な空気量は空気濾過器の濾過容積により固定される。よくあるのは、２００ミリリットル（ml）、６００ミリリットル、１２００ミリリットル、２０００ミリリットル、３０００ミリリットル等である。しかしながら、空気濾過器は濾過過程では、吸気量及び排気量を一定の範囲内に収めて濾過効率に影響を及ぼすのを避けると同時に、吸気及び排気の圧力差が大き過ぎて事故が起こらないようにしなければならない。特に、濾過容積が大きい空気濾過器では吸気圧力及び排気の圧力の平衡問題を常に留意する必要がある。同様に、液体を濾過する液体濾過システムでも、空圧システムで発生するのと同じ問題を克服せねばならない。
そこで、本発明者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本発明の提案に到った。
【０００４】
本発明は、上述のような従来の問題を解決するためになされたもので、上記課題解決のため、本発明は、流体濾過装置を提供することを主目的とする。換言すれば、主に流体の入力及び出力の圧力差が大き過ぎるか否かを随時目視で確認でき、濾過効率を維持させて、同時に危険性を低下させる。
【０００５】
本発明の他の目的は、流体濾過装置を提供することである。即ち、主に大部分の構成部材がケース内に構設されるため、全ての部材が外に露出せず、衝撃を受けた際に部材が損壊する危険性が低下する。
【０００６】
本発明のさらなる他の目的は、主に大流量の流体濾過作業を行う流体濾過装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る流体濾過装置は、収納空間を有するケースと、前記ケースの収納空間に設置され、且つ濾過空間と、前記濾過空間に連通される入力口と、前記濾過空間に連通される出力口と、前記濾過空間に設置されると共に前記出力口に連結される濾過ユニットセットと、前記濾過空間に連通される排出口とを有する少なくとも１つの流体濾過器と、前記ケースに設置され、且つ入力用管路と、前記入力用管路に連通されると共に前記収納空間の外に位置される外部入力用接続口と、前記入力用管路に連通されると共に前記流体濾過器の入力口に連設される少なくとも１つの内部入力用接続口とを有する入力用パイプ部材と、前記ケースに設置され、且つ出力用管路と、前記出力用管路に連通されると共に前記収納空間の外に位置される外部出力用接続口と、前記出力用管路に連通されると共に前記流体濾過器の出力口に連設される少なくとも１つの内部出力用接続口とを有する出力用パイプ部材と、前記ケースに設置されると共に前記収納空間の外に位置される入力圧力計表示面、及び前記入力圧力計表示面と前記入力用管路との間に連設される入力用パイプを有し、前記入力用管路の圧力の検知に使用され、且つ前記入力圧力計表示面に前記入力用管路の圧力値が表示される入力圧力計と、前記ケースに設置されると共に前記収納空間の外に位置される出力圧力計表示面、及び前記出力圧力計表示面と前記出力用管路との間に連設される出力用パイプを有し、前記出力用管路の圧力の検知に使用され、且つ前記出力圧力計表示面に前記出力用管路の圧力値が表示される出力圧力計と、前記ケースの収納空間に設置され、且つ前記流体濾過器の排出口に連設される少なくとも１つの排出用入口、及び前記収納空間の外に設けられる排出用出口を有する自動排出流体制御装置とを備えることを特徴とする。
【０００８】
好ましくは、流体濾過器的の濾過ユニットセットは複数の濾過ユニットが直列接続されて構成される。
【０００９】
好ましくは、ケースの収納空間は複数のパネルが画設されることで形成され、入力用パイプ部材の外部入力用接続口、出力用パイプ部材の外部出力用接続口、及び自動排出流体制御装置の排出用出口は共にパネルの外側表面の外に位置され、入力圧力計表示面及び出力圧力計表示面は共にパネルの外側表面に位置される。
【００１０】
好ましくは、入力圧力計表示面は入力用パイプ部材の外部入力用接続口に隣接すると共に外部入力用接続口と同一の水平面に位置される。
【００１１】
好ましくは、出力圧力計表示面は出力用パイプ部材の外部出力用接続口に隣接すると共に外部出力用接続口と同一の水平面に位置される。
【００１２】
好ましくは、入力用パイプ部材及び出力用パイプ部材はケースに水平に設置される。
【００１３】
好ましくは、出力用パイプ部材の内部出力用接続口は出力用管路の最も低い箇所に位置される。
【００１４】
好ましくは、流体濾過器の数量は複数であり、流体濾過装置はバス管をさらに備え、バス管はケースの収納空間に設置され、且つバス管路と、バス管路に連通されると共に各流体濾過器の排出口に連設される少なくとも１つのバス入口と、バス管路に連通されるバス出口とを有し、バス出口及び自動排出流体制御装置の排出用入口は連接される。
【００１５】
好ましくは、バス管はケースに水平に設置され、且つバス出口はバス管路の最も低い箇所に位置される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、気体或いは液体を濾過すると共に流体の入力及び出力の圧力差が大き過ぎるか否かを隨時目視により確認でき、濾過効率を維持させると同時に危険性を低下させる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態による流体濾過装置を示す外観斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態の側視図であって、ケース内部の配置状態を示す。
【図３】本発明の第１実施形態の一部の断面図であって、流体濾過器の内部配置、入力用パイプ部材、出力用パイプ部材及び自動排出流体制御装置の間の連結状態を示す。
【図４】本発明の第２実施形態の側視図であって、ケース内部の配置状態を示す。
【図５】本発明の第２実施形態の一部の断面図であって、流体濾過器の内部配置、入力用パイプ部材、出力用パイプ部材、自動排出流体制御装置及びバス管の間の連結状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。
【００１９】
＜第１実施形態＞
以下、本発明の具体的な実施形態について添付図面に基づき説明する。本発明の第１実施形態に係る流体濾過装置は、主にケース１０と、流体濾過器２０と、入力用パイプ部材３０と、出力用パイプ部材４０と、入力圧力計５０と、出力圧力計６０と、自動排出流体制御装置７０とで構成される（図１乃至図３参照）。ケース１０は収納空間１１を有する。
本実施形態によると、ケース１０の収納空間は複数のパネル１２が画設されることで形成され、且つ収納空間１１は閉鎖空間を呈する。
【００２０】
流体濾過器２０はケース１０の収納空間１１に設置され、且つ濾過空間２１と、濾過空間２１に連通される入力口２２と、濾過空間２１に連通される出力口２３と、濾過空間２１に設置されると共に出力口２３に連接される濾過ユニットセット２４と、濾過空間２１に連通される排出口２５とを有する。
本実施形態によれば、濾過ユニットセット２４は複数の濾過ユニット２４１が直列接続されて構成され、且つ電力供給がなくても濾過可能である。流体濾過器２０は従来の部材であり、その作動方式も従来と同じであるため、本発明の創作の重点ではなく、よって部材の詳細な構造及び作動方式については説明を省略する。
【００２１】
入力用パイプ部材３０はケース１０に設置され、且つ入力用管路３１と、入力用管路３１に連通されると共に収納空間１１の外に位置される外部入力用接続口３２と、入力用管路３１に連通されると共に流体濾過器２０の入力口２２に連設される内部入力用接続口３３とを有する。
本実施形態では、入力用パイプ部材３０の外部入力用接続口３２がパネル１２の外側表面１２１の外に位置され、濾過する流体の入力に使用される。
【００２２】
また、出力用パイプ部材４０はケース１０に設置され、且つ出力用管路４１と、出力用管路４１に連通されると共に収納空間１１の外に位置される外部出力用接続口４２と、出力用管路４１に連通されると共に流体濾過器２０の出力口２３に連設される内部出力用接続口４３とを有する。
本実施形態では、出力用パイプ部材４０の外部出力用接続口４２はパネル１２の外側表面１２１の外に位置され、濾過後の流体の出力に用いられる。
【００２３】
入力圧力計５０は、ケース１０に設置されると共に収納空間１１の外に位置される入力圧力計表示面５１、及び入力圧力計表示面５１と入力用管路３１との間に連設される入力用パイプ５２を有し、入力用管路３１の圧力の検知に使用され、且つ入力圧力計表示面５１には入力用管路３１の圧力値が表示される。
本実施形態において、入力圧力計表示面５１はパネル１２の外側表面１２１に位置される。また、入力圧力計表示面５１は入力用パイプ部材３０の外部入力用接続口３２に隣接すると共に外部入力用接続口３２と同一の水平面に位置される。
【００２４】
出力圧力計６０は、ケース１０に設置されると共に収納空間１１の外に位置される出力圧力計表示面６１、及び出力圧力計表示面６１と出力用管路４１との間に連設される出力用パイプ６２を有し、出力用管路４１の圧力の検知に使用され、且つ出力圧力計表示面６１には出力用管路４１の圧力値が表示される。
本実施形態では、出力圧力計表示面６１はパネル１２の外側表面１２１に位置される。また、出力圧力計表示面６１は出力用パイプ部材４０の外部出力用接続口４２に隣接すると共に外部出力用接続口４２と同一の水平面に位置される。
【００２５】
自動排出流体制御装置７０はケース１０の収納空間１１に設置され、且つ流体濾過器２０の排出口２５に連設される排出用入口７１、及び収納空間１１の外に設けられる排出用出口７２を有する。
本実施形態では、自動排出流体制御装置７０の排出用出口７２はパネル１２の外側表面１２１の外に位置され、流体や不純物の排出に用いられる。
【００２６】
以上が本発明の第１実施形態に係る各主要部材の構造及びその形態の説明である。本発明の実施形態の効果については、以下で説明する。
【００２７】
本発明に係る入力圧力計５０の入力圧力計表示面５１及び出力圧力計６０の出力圧力計表示面６１は共にケース１０の収納空間１１の外に設置される。即ち、共にケース１０のパネル１２の外側表面１２１に位置されるため、使用者が入力圧力計表示面５１及び出力圧力計表示面６１に表示される圧力値を直接目視で確認でき、前記入力用パイプ部材３０及び出力用パイプ部材４０内の圧力の状態を直ちに知ることができ、相応の措置をとれる。
よって、本発明は流体の入力及び出力の圧力差が大き過ぎるか否かを隨時目視により確認でき、濾過効率を維持させると同時に危険性を低下させる目的を確実に達成させる。
【００２８】
次に、本発明に係る入力圧力計表示面５１は前記入力用パイプ部材３０の外部入力用接続口３２に隣接すると共に外部入力用接続口３２と同一の水平面に位置され、使用者が精確に判読できるようになり、入力圧力計表示面５１に表示される圧力値を出力用パイプ部材４０内の圧力値と間違わないようにする。
同様に、本発明に係る出力圧力計表示面６１は出力用パイプ部材４０の外部出力用接続口４２に隣接すると共に外部出力用接続口４２と同一の水平面に位置され、使用者が精確に判読できるようになり、出力圧力計表示面６１に表示される圧力値を前記入力用パイプ部材３０内の圧力値と間違わないようにする。本発明の巧みな設置により、使用者が圧力値を精確に判断可能になる。
【００２９】
ちなみに、本発明に係る流体濾過装置が空圧システムに利用される場合、本発明で使用される各流体濾過器２０が空気に幾度も衝撃を与えて流速を改変させて、水分、油分、不純物等の濾過を行い、圧縮空気が自然に簡単に濾過を行える効果を達成させる。これにより、各流体濾過器２０が電力供給を受けずに濾過が行え、本発明に係る流体濾過装置は省エネ及び二酸化炭素の排出削減効果を有する。また、装設される自動排出流体制御装置７０は自動排出機能を実行する場合、自動排出流体制御装置７０の作動に必要な電力を消費するのみであり、電気の使用量も非常に少ない。
【００３０】
さらに、本発明は特に流体濾過器２０、入力用パイプ部材３０、出力用パイプ部材４０、入力圧力計５０、出力圧力計６０、及び自動排出流体制御装置７０が共にケース１０に配置されており、入力用パイプ部材３０の外部入力用接続口３２、出力用パイプ部材４０の外部出力用接続口４２、及び自動排出流体制御装置７０の排出用出口７２が共にパネル１２の外側表面１２１の外に位置され、入力圧力計表示面５１及び出力圧力計６１が共にパネル１２の外側表面１２１に位置されるのみである。よって、流体濾過器２０、入力用パイプ部材３０、出力用パイプ部材４０、入力圧力計５０、出力圧力計６０、及び自動排出流体制御装置７０が全て外に露出されるわけではないため、衝撃を受けて部材が損壊する危険性が低下する。
【００３１】
＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態の流体濾過装置の構成を図４及び図５に示す。同様に、ケース１０と、流体濾過器２０と、入力用パイプ部材３０と、出力用パイプ部材４０と、入力圧力計５０と、出力圧力計６０と、自動排出流体制御装置７０とで構成される。形態及び効果は第１実施形態と同じであるため、再述しない。
第２実施形態の第１実施形態と異なる点は、本実施形態の流体濾過器２０の数量が４つである点である。
【００３２】
また、入力用パイプ部材３０及び出力用パイプ部材４０はケース１０に水平に設置され、入力用パイプ部材３０の内部入力用接続口３３の数量は４つであり、且つ各流体濾過器２０の入力口２２にそれぞれ連設される。出力用パイプ部材４０の内部出力用接続口４３の数量は４つであり、且つ連結管９１により各流体濾過器２０の出力口２３にそれぞれ連設される。なお、各内部出力用接続口４３は出力用管路４１の最も低い箇所に位置される。
【００３３】
なお、流体濾過装置はバス管８０をさらに備え、バス管８０はケース１０の収納空間１１に水平に設置され、且つバス管路８１と、バス管路８１に連通されると共に連結管９１により各流体濾過器２０の排出口２５に連設される４つのバス入口８２と、バス管路８１に連通されると共にバス管路８１の最も低い箇所に位置されるバス出口８３とを有し、バス出口８３は自動排出流体制御装置７０の排出用入口７１に連設される。
【００３４】
本発明の第２実施形態は下述の効果をさらに有する。
１、大流量の流体の濾過作業が行える。本発明はケース１０に入力用パイプ部材３０及び前記出力用パイプ部材４０が内設され、且つ入力用パイプ部材３０と出力用パイプ部材４０との間は並列の形態で４つの流体濾過器２０に連結される。これにより、濾過可能な流体の量が増加し、本発明に係る流体濾過装置が空気の濾過作業に適用される場合、大量の排気の濾過が可能になる。
例えば、焼却炉で焼却後に排出される空気の汚染物質、セメント工場や採石場で排出される空気の汚染物質等の濾過が可能である。当然ながら、本発明は乳製品及び醸造工程での気体、医療現場での気体及び呼吸用の気体、包装及び機器制御用の気体、半導体の電子製造用の気体等の少ない排気量の気体の濾過も可能である。
また、本発明は液体の濾過作業にも使用可能である。初期の液体の濾過作業で不純物を取り除いたり、流量の大きい液体の濾過作業も可能である。
２、流体の入力量及び出力量がほぼ一致する状態に保持させる。本発明では、ケース１０内に入力用パイプ部材３０及び出力用パイプ部材４０が水平に設置され、且つ出力用パイプ部材４０の各内部出力用接続口４３が同じ側に設置されると共に出力用管路４１の最も低い箇所に位置され、入力用パイプ部材３０と出力用パイプ部材４０との間は並列の形態で４つの流体濾過器２０に連結される。これにより、入力用パイプ部材３０及び出力用パイプ部材４０は圧力が平衡する管となるため、この配列設置により、流体の入力量及び出力量がより一致する状態に保持可能になる。
【００３５】
上述の実施形態は本発明の技術思想及び特徴を説明するためのものにすぎず、当該技術分野を熟知する者に本発明の内容を理解させると共にこれをもって実施させることを目的とし、特許請求の範囲を限定するものではない。従って、本発明の精神を逸脱せずに行う各種の同様の効果をもつ改良又は変更は、後述の請求項に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００３６】
１０    ケース
１１    収納空間
１２    パネル
２０    流体濾過器
２１    濾過空間
２２    入力口
２３    出力口
２４    濾過ユニットセット
２４１  濾過ユニット
２５    排出口
３０    入力用パイプ部材
３１    入力用管路
３２    外部入力用接続口
３３    内部入力用接続口
４０    出力用パイプ部材
４１    出力用管路
４２    外部出力用接続口
４３    内部出力用接続口
５０    入力圧力計
５１    入力圧力計表示面
５２    入力用パイプ
６０    出力圧力計
６１    出力圧力計表示面
６２    出力用パイプ
７０    自動排出流体制御装置
７１    排出用入口
７２    排出用出口
８０    バス管
８１    バス管路
８２    バス入口
８３    バス出口
９１    連結管
【図１】
2017006821.tif 000003
【図２】
2017006821.tif 000004
【図３】
2017006821.tif 000005
【図４】
2017006821.tif 000006
【図５】
2017006821.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成28年9月20日(2016.9.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納空間を有するケースと、
前記ケースの収納空間に設置され、且つ濾過空間と、前記濾過空間に連通される入力口と、前記濾過空間に連通される出力口と、前記濾過空間に設置されると共に前記出力口に連結される濾過ユニットセットと、前記濾過空間に連通される排出口とを有する複数の流体濾過器と、
前記ケースに設置され、且つ入力用管路と、前記入力用管路に連通されると共に前記収納空間の外に位置される外部入力用接続口と、前記入力用管路に連通されると共に前記流体濾過器の入力口に連設される少なくとも１つの内部入力用接続口とを有する入力用パイプ部材と、
前記ケースに設置され、且つ出力用管路と、前記出力用管路に連通されると共に前記収納空間の外に位置される外部出力用接続口と、前記出力用管路に連通されると共に前記流体濾過器の出力口に連設される少なくとも１つの内部出力用接続口とを有する出力用パイプ部材と、
前記ケースの収納空間に設置され、少なくとも１つの排出用入口、及び前記収納空間の外に設けられる排出用出口を有する自動排出流体制御装置と、を備え、
入力圧力計が前記ケースに設置されると共に前記収納空間の外に位置される入力圧力計表示面、及び前記入力圧力計表示面と前記入力用管路との間に連設される入力用パイプを有し、前記入力用管路の圧力の検知に使用され、且つ前記入力圧力計表示面に前記入力用管路の圧力値が表示され、
出力圧力計が前記ケースに設置されると共に前記収納空間の外に位置される出力圧力計表示面、及び前記出力圧力計表示面と前記出力用管路との間に連設される出力用パイプを有し、前記出力用管路の圧力の検知に使用され、且つ前記出力圧力計表示面に前記出力用管路の圧力値が表示され、
バス管が前記ケースの収納空間に水平に設置され、且つバス管路と、前記バス管路に連通されると共に各前記流体濾過器の排出口に連設される少なくとも１つのバス入口と、前記バス管路及び前記自動排出流体制御装置の排出用入口にそれぞれ連通されるバス出口とを有し、
前記バス出口は前記バス管路の最も低い箇所に位置し、
前記バス管は前記入力用パイプ部材および前記出力用パイプ部材より低く、かつ前記自動排出流体制御装置より高い位置に配置されていることを特徴とする、
流体濾過装置。
【請求項２】
前記流体濾過器の濾過ユニットセットは複数の濾過ユニットが直列接続されて構成されることを特徴とする、請求項１に記載の流体濾過装置。
【請求項３】
前記ケースの収納空間は複数のパネルが画設されることで形成され、前記入力用パイプ部材の外部入力用接続口、前記出力用パイプ部材の外部出力用接続口、及び前記自動排出流体制御装置の排出用出口は共に前記パネルの外側表面の外に位置され、前記入力圧力計表示面及び前記出力圧力計表示面は共に前記パネルの外側表面に位置されることを特徴とする、請求項１に記載の流体濾過装置。
【請求項４】
前記入力圧力計表示面は前記入力用パイプ部材の外部入力用接続口に隣接すると共に前記外部入力用接続口と同一の水平面に位置されることを特徴とする、請求項３に記載の流体濾過装置。
【請求項５】
前記出力圧力計表示面は前記出力用パイプ部材の外部出力用接続口に隣接すると共に前記外部出力用接続口と同一の水平面に位置されることを特徴とする、請求項３に記載の流体濾過装置。
【請求項６】
前記入力用パイプ部材及び前記出力用パイプ部材は前記ケースに水平に設置されることを特徴とする、請求項１に記載の流体濾過装置。
【請求項７】
前記出力用パイプ部材の内部出力用接続口は前記出力用管路の最も低い箇所に位置されることを特徴とする、請求項６に記載の流体濾過装置。