(57)【要約】      （修正有）【課題】断熱バリアを形成する要素に大きな剪断応力を及ぼすことなく、耐力構造に固定された連結具を通じて封止膜における引張力を吸収する仕組みを提供すること。【解決手段】封止断熱タンクであって、前記タンクが、断熱バリアと封止膜とを備える複数のタンク壁５、６を組み込んでおり、第１の耐力壁１は前記タンクの出隅４を形成し、かつ前記タンクの前記出隅４に沿って位置する１列の断熱縁ブロック９は、前記縁ブロック９の全幅にわたって前記出隅４に平行な固定帯３２を備え、前記固定帯３２の２つの端部の各々は、前記縁ブロック９のそれぞれの側面から突出するタブであって、前記縁ブロック９により支えられた固定帯３２と前記第２の耐力壁３との間に引張力を伝達するように第２の耐力壁３に固定されたアンカーロッド４３に連結されるタブを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク壁製造用の断熱縁ブロック（２０９）であって、
前記タンク壁の縁部に平行に配向されるように意図される幅方向と、前記タンク壁縁部に直交して配向されるように意図される長さ方向とを有する略矩形底面パネル（２１７）と、
前記底面パネルの垂直上方に前記底面パネルに平行に位置する略矩形カバーパネル（２１９）と、
前記底面パネルと前記カバーパネルとの間に位置するとともに、前記底面パネルから距離を置いて前記カバーパネルを保持するために前記底面パネルと前記カバーパネルとの間に前記縁ブロックの厚さの方向に延びるストラット要素（２２０、２２１、２２２）と、
前記縁ブロック内の内部空間を満たすように前記底面パネルと前記カバーパネルとの間にかつ前記ストラット要素間に位置する断熱保温材とを備え、
前記カバーパネルが、前記カバーパネルの２つの長手方向縁部間にある位置における前記カバーパネルの短手方向縁部に凹部（６４）開口を有し、
前記ストラット要素および前記断熱保温材が、前記カバーパネルの前記凹部の真下に開放空間（６６）を形成するように位置し、
前記凹部（６４）と前記カバーパネルの前記長手方向縁部のうちの第１の長手方向縁部との間に位置する前記カバーパネルの一部分に取り付けられる金属製短手方向固定帯（２３２）であって、前記固定帯が前記カバーパネルの前記短手方向縁部に平行に延在し、前記固定帯の第１の端部が、前記カバーパネルの前記第１の長手方向縁部と関連する前記縁ブロックの側面（２２１）から突出する第１のタブ（２３５）を組み込んでおり、前記固定帯の第２の端部が、前記カバーパネルにおける前記凹部（６４）内と前記下部の開放空間（６６）内とに突出する第２のタブ（２３５）を備える、断熱縁ブロック（２０９）。
【請求項２】
前記凹部（６４）と前記カバーパネルの前記第１の長手方向縁部との間の前記縁ブロックの短手方向寸法が、前記凹部と前記カバーパネルの前記２つの長手方向縁部のうちの第２の長手方向縁部との間の前記縁ブロックの短手方向寸法よりも大きい、請求項１に記載の縁ブロック。
【請求項３】
前記凹部と前記カバーパネルの前記長手方向縁部のうちの前記第２の長手方向縁部との間に位置する前記カバーパネルの前記部分が、凹部（６１）を有し、前記凹部は、前記凹部における前記底面パネルの前記周縁と前記カバーパネルの前記周縁が略矩形周縁に対して後退した位置となるようにして前記縁ブロックの前記厚さ全体にわたって延びる、請求項１または２に記載の縁ブロック。
【請求項４】
前記凹部が扇形の形状を有する、請求項３に記載の縁ブロック。
【請求項５】
前記底面パネルと前記カバーパネルとの間に位置する前記ストラット要素が、前記底面パネルの前記周縁に沿って位置する側面パネル（２２１、２２２、６２）と、前記縁ブロックの前記内部空間を取り囲む前記カバーパネルとを備え、前記側面パネルが、前記カバーパネルにおける前記凹部の真下に位置する前記開放空間へのアクセスを提供するために前記カバーパネルにおける前記凹部（６４）の垂直上方に設けられた窓（６５）を有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の縁ブロック。
【請求項６】
前記底面パネルと前記カバーパネルとの間に位置する前記ストラット要素がまた、前記縁ブロックの前記内部空間内に複数の区画を画定するように前記底面パネルの長さの方向に平行な前記縁パネル間に位置する相互に離間した耐力ストラット（２２０）を備え、前記断熱保温材が、前記区画内と、２つの耐力ストラット（２２０）間に画定された前記区画のうちの１つを含む、前記カバーパネルにおける凹部の真下に位置する開放空間（６６）内とに挿入される、請求項５に記載の縁ブロック。
【請求項７】
前記縁ブロック（２０９）により支えられる前記固定帯（２３２）が、前記長手方向に遊びを持って前記縁ブロックの前記カバーパネル（２１９）に取り付けられる、請求項１〜６のいずれか一項に記載の縁ブロック。
【請求項８】
前記固定帯（２３２）の各タブが、前記底面パネルに向けて屈曲された連結部分（２３５）を備える、請求項１〜７のいずれか一項に記載の縁ブロック。
【請求項９】
各連結部分（２３５）がスロット（５２）を備え、前記スロットの前記開口は、前記凹部（６４）が開口する前記カバーパネル前記短手方向縁部に対向して前記長手方向に面する、請求項８に記載の縁ブロック。
【請求項１０】
前記短手方向固定帯と交差する長手方向固定帯（２３１）を更に備え、かつ前記凹部と前記カバーパネルの前記第１の長手方向縁部との間に位置する前記カバーパネルの前記部分に取り付けられる、請求項１〜９のいずれか一項に記載の縁ブロック。
【請求項１１】
耐力構造に組み込まれた封止断熱タンクであって、前記タンクが、前記耐力構造の耐力壁（１、３、１０３）により支持された複数のタンク壁（５、６）を備え、各タンク壁（５、６）が、前記耐力構造のそれぞれの１つの耐力壁（１、３、１０３）に取り付けられた断熱バリアと、前記断熱バリアにより支持された封止膜とを備え、
前記断熱バリアが、複数の直方体の断熱ブロック（８、９、１０８、１０９）を備え、各断熱ブロック（８、９、１０８、１０９）が、断熱保温材（２４）と、前記タンクの内部に面するカバーパネル（１９、１１９）とを有し、前記断熱保温材（２４）に対向する前記カバーパネル（１９、１１９）の上面が金属固定帯（１４、３１、３２、１１４、１３１、１３２）を支え、
前記封止膜が複数の波形金属板（１２）を備え、各波形金属板（１２）が、前記断熱バリアの少なくとも１つの固定帯（１４、３１、３２、１１４、１３１、１３２）に溶接され、第１のタンク壁を支持する第１の耐力壁（１）が、第２のタンク壁を支持する第２の耐力壁（１、３、１０３）と共に前記タンクの出隅（２、４、１０４）を形成し、
前記第１のタンク壁（１）の前記断熱バリアの前記各直方体の断熱ブロック（８、９、１０８、１０９）が、前記タンクの前記出隅（２、４、１０４）に沿って配設された１列の縁ブロック（９、１０９）を備え、前記１列の縁ブロック（９、１０９）のうちの前記縁ブロック（９、１０９）が、互に面する側面を有し、
前記１列の縁ブロックが複数の標準的縁ブロック（９、１０９）を備え、前記標準的縁ブロック（９、１０９）各々の短手方向固定帯（３２、１３２）が、前記標準的縁ブロック（９、１０９）の全幅にわたって前記タンクの前記出隅（４、１０４）に平行に延在し、前記標準的縁ブロック（９、１０９）により支持された前記短手方向固定帯（３２、１３２）の前記２つの端部の各々が、前記標準的縁ブロック（９、１０９）のそれぞれの側面から、前記標準的縁ブロック（９、１０９）の前記側面と隣接する縁ブロック（９、１０９）の前記対向側面との間の空間（１１、１１１）内に突出するタブ（３３）を備え、
前記１列の縁ブロックがまた、標準的縁ブロック（９、１０９）間に配置された請求項１〜１２のいずれか一項に記載の幅広の縁ブロック（２０９）を備え、前記幅広の縁ブロックが、前記標準的縁ブロック（９、１０９）の短手方向寸法よりも大きい短手方向寸法を有し、前記幅広の縁ブロックの前記短手方向固定帯（２３２）が、前記標準的縁ブロックの前記短手方向固定帯（３２、１３２）と同じ長さを有し、かつ
前記標準的縁ブロックと前記幅広の縁ブロックとにより支持された前記短手方向固定帯（３２、１３２、２３２）の前記２つのタブ（３３）の各々について、前記第２の耐力壁（１、３、１０３）に固定された第１の端部と、前記固定帯（３２、１３２）の前記タブ（３３）に連結された前記第１の端部とは反対側の第２の端部（４４）とを備えるアンカーロッド（４３、１４３）が、前記縁ブロック（９、１０９、２０９）の前記側面間の空間（１１、１１１）を通過し、前記アンカーロッド（４３、１４３）が、前記標準的縁ブロック（９、１０９）と前記幅広の縁ブロック（２０９）とにより支えられた前記固定帯（３２、１３２、２３２）と前記第２の耐力壁（１、３、１０３）との間に引張力を伝達するように配設される、封止断熱タンク。
【請求項１２】
第１の列における全ての縁ブロック（９、１０９、２０９）が相互に離間されており、かつ各標準的縁ブロック（９、１０９）の前記固定帯（３２、１３２）が前記標準的縁ブロック（９、１０９）の全幅にわたってタンクの前記出隅（４、１０４）に平行に延在し、前記固定帯（３２、１３２）の前記２つの端部の各々が、前記標準的縁ブロック（９、１０９）の前記それぞれの側面から、前記側面と前記隣接する縁ブロック（９、１０９）の対向する側面との間の空間（１１、１１１）内に突出するタブ（３３）を備え、前記タンクが、前記第２の耐力壁に固定された第１の端部を各々が備える第１の組のアンカーロッド（４３、１４３）を備え、前記固定帯（３２、１３２、２３２）の前記２つのタブ（３３）の各々について、前記第１の組のそれぞれのアンカーロッド（４３、１４３、２４３）が、前記タブ（３３）に連結された前記第１の端部とは反対側の第２の端部（４４）を有し、かつ前記第１の組の前記アンカーロッド（４３、１４３、２４３）が、前記隣り合う縁ブロック（９、１０９）の前記それぞれの側面間の前記空間（１１、１１１）と、前記幅広の縁ブロック（２０９）の前記開放空間とを通過し、前記アンカーロッド（４３、１４３、２４３）が、前記アンカーロッド（３２、１３２、２３２）と前記第２の耐力壁（１、３）との間に引張力を伝達するように配設される、請求項１１に記載の封止断熱タンク。
【請求項１３】
前記標準的縁ブロック間において、前記第１の組の各アンカーロッド（４３、１４３）の前記第２の端部（４４）が、共同するように２つの別個のタブ（３３）に連結され、前記タブ（３３）各々がそれぞれの標準的縁ブロック（９、１０９）の前記側面から突出し、前記標準的縁ブロック（９、１０９）が隣接しており、前記アンカーロッド（４３、１４３）が、前記隣り合う標準的縁ブロック（９、１０９）により支持された固定帯（３２、１３２）と前記第２の耐力壁（１、３、１０３）との間に引張力を伝達するように配設される、請求項１２に記載の封止断熱タンク。
【請求項１４】
前記第２のタンク壁（６）の前記断熱バリアの前記各直方体の断熱ブロック（８、９、１０８、１０９）が、前記タンクの前記出隅（２、４、１０４）に沿って配設された第２の列の標準的縁ブロック（９、１０９）を備え、前記第２の列の縁ブロック（９、１０９）の前記標準的縁ブロック（９、１０９）が、相互に離間した対向側面を有し、
かつ前記第２の列における各標準的縁ブロック（９、１０９）の前記短手方向固定帯（３２、１３２）が前記標準的縁ブロック（９、１０９）の全幅にわたって前記タンクの前記出隅（２、４、１０４）に平行に延在し、前記固定帯（３２、１３２）の前記２つの端部の各々が、前記第２の列の前記標準的縁ブロック（９、１０９）のそれぞれの側面から、前記第２の列における前記標準的縁ブロック（９、１０９）と前記隣接する標準的縁ブロック（９、１０９）との間の前記空間（１１、１１１）内に突出するタブ（３３）を備え、
前記タンクが、前記第１の耐力壁（１）に固定された第１の端部を各々が備えるとともに前記第２の列の縁ブロック（９、１０９）における前記隣り合う標準的縁ブロック（９、１０９）の前記側面間の前記空間（１１、１１１）を通過する第２の組のアンカーロッド（４３、１４３）を備え、
かつ前記固定帯（３２、１３２）の前記２つのタブ（３３）の各々について、前記第２の組のアンカーロッド（４３、１４３）が、前記タブ（３３）に連結された前記第１の端部とは反対側の第２の端部（４４）を有し、前記第２の組の前記アンカーロッド（４３、１４３）が、前記第２の列の標準的縁ブロック（９、１０９）の前記固定帯（３２、１３２）と前記第１の耐力壁（１）との間に引張力を伝達するように配設され、
前記第１の列の前記標準的縁ブロック（９、１０９）間の前記空間（１１、１１１）が前記第２の列における前記標準的縁ブロック（９、１０９）間の前記空間（１１、１１１）と整列している、請求項１２または１３に記載の封止断熱タンク。
【請求項１５】
冷液材料輸送用船舶（７０）であって、船体（７２）と、前記船体内に位置する請求項１１〜１４のいずれか一項に記載のタンクとを備える、冷液材料輸送用船舶（７０）。
【請求項１６】
浮体もしくは陸上貯蔵施設（７７）から前記船舶（７１）の前記タンクへとまたは前記船舶（７１）の前記タンクから前記浮体もしくは陸上貯蔵施設（７７）へと冷液物質が断熱管（７３、７９、７６、８１）に通される、請求項１５に記載の船舶（７０）での搬入または搬出のためのプロセス。
【請求項１７】
冷液材料用の移送システムであって、請求項１５に記載の船舶（７０）と、前記船舶の前記船体内に設置された前記タンク（７１）を浮体または陸上貯蔵施設（７７）に接続するように配設された断熱管（７３、７９、７６、８１）と、前記浮体もしくは陸上貯蔵施設から前記船舶のタンクにまたは前記船舶のタンクから前記浮体もしくは陸上貯蔵施設に前記断熱管を通して冷液物質の流れを引き込むためのポンプとを備える、冷液材料用の移送システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封止断熱タンクの分野に関する。特に、本発明は、例えば−５０℃〜０℃の温度の液化石油ガス（ＬＰＧとしても知られる）の輸送用または大気圧で約−１６２℃の液化天然ガス（ＬＮＧ）の輸送用船舶のタンクなどの、低温の液体の貯蔵または輸送の文脈における封止断熱タンクの分野に関する。
【０００２】
メタンタンカー用タンクは、例えば、文献である仏国特許出願公開第３００８７６５号明細書で知られている。この文献は、複数の長手方向タンク壁と複数の短手方向タンク壁とを備えるメタンタンカー用タンクを説明している。タンク内の各壁は、断熱性二重バリアが間に挿入された二重封止膜を備える。
【０００３】
液化ガスが搬入および搬出されるときに、温度の変化により、大きな熱変形が生じ、それゆえ、タンクの封止膜に応力が加わる。同様に、海上輸送中、タンク内の液化ガスの移動は、タンクの断熱バリアおよび断熱膜に大きな力を及ぼす。文献である仏国特許出願公開第３００８７６５号明細書によれば、タンクの封止特性の劣化を回避するために、タンクの封止膜は、長手方向壁が短手方向壁に接合する領域における固定連結具の使用により耐力構造に固定される。封止膜は、断熱バリアを形成する断熱箱の内面に取り付けられた複合梁によって連結具に結合される。
【０００４】
これに加えて、広い表面積にわたって繰り返しパターンで配設されるモジュール構成要素を使用して壁が製造される断熱タンクを封止することが知られている。しかしながら、設備の特別な部分が存在するため、構成を修正しなければならない特別な領域がタンク内に存在する。例えば、仏国特許出願公開第３０２３２５７号明細書は、汚水槽（sump）が取り付けられたタンクの底壁を教示している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の根底にある概念は、断熱バリアを形成する要素に大きな剪断応力を及ぼすことなく、耐力構造に固定された連結具を通じて封止膜における引張力を吸収することである。
【０００６】
本発明の根底にある別の概念は、修正されたタンク壁に接続される他のタンク壁の構成をできる限り乱さない状態で特別な設備の近傍のタンク壁の構造を局所的に修正することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
これを行うために、本発明は、タンク壁製造用の断熱縁ブロックであって、タンク壁の縁部に平行に配向されるように意図される幅方向と、タンク壁の前記縁部に直交して配向されるように意図される長さ方向とを有する略矩形底面パネルと、底面パネルの垂直上方に底面パネルに平行に位置決めされた略矩形カバーパネルと、底面パネルとカバーパネルとの間に位置するとともに、底面パネルから距離を置いてカバーパネルを保持するために底面パネルとカバーパネルとの間に縁ブロックの厚さの方向に延びるストラット要素と、縁ブロックの内部空間を満たすように底面パネルとカバーパネルとの間にかつストラット要素間に位置する断熱保温材とを備え、カバーパネルが、カバーパネルの２つの長手方向縁部間にある位置におけるカバーパネルの短手方向縁部に凹部開口を有し、ストラット要素および断熱保温材が、カバーパネルにおける凹部の真下に開放空間を提供するように位置し、凹部とカバーパネルの前記第１の長手方向縁部との間に位置するカバーパネルの一部分に取り付けられる金属製短手方向固定帯であって、固定帯が、カバーパネルの短手方向縁部に平行に延在し、固定帯の第１の端部が、カバーパネルの第１の長手方向縁部と関連する縁ブロックの側面から突出する第１のタブを備え、固定帯の第２の端部が、カバーパネルにおける凹部内と下部の開放空間内とに突出する第２のタブを有する、固定帯を備える、断熱縁ブロックを提供する。
【０００８】
構成方式に応じて、このような断熱縁ブロックは、以下の特徴の１つまたは複数を有し得る。
【０００９】
一実施形態によれば、凹部とカバーパネルの第１の長手方向縁部との間の縁ブロックの短手方向寸法は、凹部とカバーパネルの前記第２の長手方向縁部との間の縁ブロックの短手方向寸法よりも大きい。
【００１０】
一実施形態によれば、凹部とカバーパネルの前記第２の長手方向縁部との間に位置するカバーパネルの部分は、凹部におけるカバーパネルの周縁が略矩形周縁に対して後退した位置となるような凹部を有する。
【００１１】
一実施形態によれば、前記凹部は、凹部における底面パネルの周縁もまた矩形周縁全体に対して後退した位置となるように縁ブロックの厚さ全体にわたって延びる。
【００１２】
凹部は、タンク設備の幾何学的形状に従って、特に凹部がタンク設備用の通路を提供するように意図される場合には、異なる形状を有し得る。一実施形態によれば、凹部は扇形の形状を有する。
【００１３】
一実施形態によれば、底面パネルとカバーパネルとの間に位置するストラット要素は、底面パネルの周縁に沿って位置する側面パネルと、縁ブロックの内部空間を取り囲むカバーパネルとを備え、前記側面パネルが、カバーパネルにおける凹部の真下に位置する開放空間へのアクセスを提供するためにカバーパネルにおける凹部の真上に作製された窓を有する。
【００１４】
一実施形態によれば、底面パネルとカバーパネルとの間に位置するストラット要素はまた、縁ブロックの内部空間内に複数の区画を画定するように底面パネルの長さ方向に平行な側面パネル間に位置する相互に離間した耐力ストラットを備え、前記区画内に断熱保温材が挿入される。
【００１５】
一実施形態によれば、カバーパネルにおける凹部の真下に位置する開放空間は、２つの耐力ストラット間に画定された前記区画の１つを備える。
【００１６】
一実施形態によれば、固定帯における各タブは、底面パネルに向けて屈曲された連結部分を備える。
【００１７】
一実施形態によれば、各連結部分はスロットを備え、スロットの開口は、長手方向において、前記凹部が開口するカバーパネルの短手方向縁部に対向して位置する。
【００１８】
一実施形態によれば、断熱縁ブロックは更に、短手方向固定帯と交差する長手方向固定帯を備え、かつ凹部とカバーパネルの第１の長手方向縁部との間に位置するカバーパネルの部分に取り付けられる。
【００１９】
一実施形態によれば、本発明はまた、耐力構造に組み込まれた封止断熱タンクを提供し、前記タンクは、耐力構造の耐力壁により支持された複数のタンク壁を備え、各タンク壁は、耐力構造のそれぞれの耐力壁に取り付けられた断熱バリアと、前記断熱バリアにより支えられた封止膜とを備え、断熱バリアは、直方体の複数の断熱ブロックを備え、各断熱ブロックは、断熱保温材と、タンクの内部に面するカバーパネルとを備え、断熱保温材に対向するカバーパネルの上面は金属製固定帯を支え、封止部材は複数の波形金属板を備え、各波形金属板は、断熱バリアの少なくとも１つの固定帯に溶接され、タンクの第１の壁を支持する第１の耐力壁が、第２のタンク壁を支持する第２の耐力壁と共にタンクの出隅を形成し、第１のタンク壁の断熱バリアの直方体の断熱ブロックが、タンクの出隅に沿って位置する１列の縁ブロックを備え、１列の縁ブロックのうちの縁ブロックは、複数の標準的縁ブロックを備える１列の縁ブロックに面する側面を有し、標準縁ブロックの１つまたは各々のための短手方向固定帯は、前記標準的縁ブロックの全幅にわたってタンクの前記出隅に平行に延在し、前記標準的縁ブロックにより支えられた固定帯の２つの端部の各々は、前記標準的縁ブロックのそれぞれの側面から、前記標準的縁ブロックの前記側面と隣接する縁ブロックに面する側面との間の空間内に突出するタブを備え、縁ブロックの列はまた、標準的縁ブロック間に配置されるより大きな縁ブロックとしての上述の断熱縁ブロックと、標準的縁ブロックよりも大きな短手方向寸法を有する幅広の縁ブロックとを備え、幅広の縁ブロックの短手方向固定帯が標準的縁ブロックの短手方向固定帯と同じ長さを有し、かつ標準的縁ブロックと幅広の縁ブロックとにより支持された前記短手方向固定帯の２つのタブの各々について、第２の耐力壁に固定された第１の端部と、固定帯の前記タブに連結された第１の端部とは反対側の第２の端部とを備えるアンカーロッドは、縁ブロックの前記側面間の空間内に延び、前記アンカーロッドは、前記標準的縁ブロックおよび前記幅広の縁ブロックにより支えられた固定帯と第２の耐力壁との間に引張力を伝達するように配設される。
【００２０】
構成形態に応じて、このようなタンクは、以下の特徴の１つまたは複数を含み得る。
【００２１】
一実施形態において、第１の列における全ての縁ブロックは互いに離間して配置され、各標準的縁ブロックの固定帯は、前記標準的縁ブロックの全幅にわたってタンクの前記出隅に平行に延在し、前記固定帯の２つの端部の各々は、前記標準的縁ブロックのそれぞれの側面から、前記側面と隣接する縁ブロックの対向する側面との間の空間内に突出するタブを備え、タンクは、第２の耐力壁に固定された第１の端部を各々が備える第１の組のアンカーロッドを備え、かつ前記固定帯の２つのタブの各々について、第１の組のそれぞれのアンカーロッドは、前記タブに連結された第１の端部とは反対側の第２の端部を有し、第１の組のアンカーロッドは、前記隣り合う縁ブロックの前記それぞれの側面間の空間内にかつ幅広の縁ブロックの開放空間内に延び、前記アンカーロッドは、アンカーロッドが前記固定帯と第２の耐力壁との間に引張力を伝達するように配設される。
【００２２】
一実施形態によれば、前記標準的縁ブロック間において、第１の組における各アンカーロッドの第２の端部は、共同するように２つの別個のタブに連結され、前記タブ各々はそれぞれの標準的縁ブロックの側面から突出し、前記標準的縁ブロックは隣接しており、前記アンカーロッドは、前記隣り合う標準的縁ブロックにより支えられた固定帯と第２の耐力壁との間に引張力を伝達するように配設される。
【００２３】
一実施形態によれば、第２のタンク壁の断熱バリアの直方体の断熱ブロックは、タンクの出隅に沿って位置する第２の列の標準的縁ブロックであって、第２の列の縁ブロックにおける標準的縁ブロックが、互に離間しかつ互いに面して配置された側面を有する、標準的縁ブロックと、前記標準的縁ブロックの幅にわたってタンクの前記隅部に平行に延在する第２の列における各標準的縁ブロックの短手方向固定帯とを備え、前記固定帯の２つの端部の各々は、第２の列における前記標準的縁ブロックのそれぞれの側面から、第２の列における前記標準的縁ブロックと隣接する標準的縁ブロックとの間の空間内に突出するタブを備え、タンクは、第１の耐力壁に固定された第１の端部を各々が備えるとともに第２の列の縁ブロックにおける隣り合う標準的縁ブロックの前記側面間の空間内に延びる第２の組のアンカーロッドを備え、かつ前記固定帯の２つのタブの各々について、第２の組のアンカーロッドは、前記タブに連結された第１の端部とは反対側の第２の端部を有し、第２の組の前記アンカーロッドは、第２の列の標準的縁ブロックの前記固定帯と第１の耐力壁との間に引張力を伝達するように配設され、第１の列における標準的縁ブロック間の空間は、第２の列における標準的縁ブロック間の空間と整列される。
【００２４】
１３５°の出隅に特に好適である、一実施形態によれば、第１の組のアンカーロッドは、第２の列における２つの縁ブロック間の空間内にそして第１の列における２つの縁ブロック間に整列された空間内に延び、かつ第２の組のアンカーロッドは、第１の耐力壁から、第１の列における２つの縁ブロック間の空間内にそして第２の列における２つの縁ブロック間の空間内に延びる。
【００２５】
一実施形態によれば、縁ブロックにより支持された短手方向固定帯は、前記縁ブロックの長手方向に沿って取付遊びを持って前記縁ブロックのカバーパネルに取り付けられる。
【００２６】
断熱ブロックを異なる手法で作製してもよい。一実施形態によれば、各直方体の断熱ブロックは、断熱保温材が収納される、例えば合板で作製された、箱を備え、前記箱は底面パネルを備え、かつ側面パネルは前記底面パネルとカバーパネルとの間に延びる。別の実施形態によれば、各直方体の断熱ブロックは、底面パネルと、発泡体からなる中間ブロックを備えたカバーとを備える。
【００２７】
一実施形態によれば、各タンク壁用の封止膜は、タンクの内部からの方向に突出するとともに第１の方向に沿って延びる第１の組の波形部と、タンクの内部方向に突出するとともに第１の方向に直交する第２の方向に沿って延びる第２の組の波形部とを備える。
【００２８】
封止膜の波形部については、異なる位置が想定されてもよい。一実施形態によれば、第１のタンク壁の封止膜の１つの波形部は、タンクの前記出隅を形成する縁ブロックの対向側面間の空間に対向して位置する。別の実施形態によれば、第１のタンク壁の封止膜の１つの波形部は、例えば断熱ブロックのカバーパネル上に、縁ブロックに対向して位置する。
【００２９】
別の実施形態によれば、仏国特許出願公開第３００８７６５号明細書などにおいて、膜は金属帯を備える。
【００３０】
一実施形態によれば、第１または第２のタンク壁の断熱バリアは、タンクの隅部に対向する第１または第２の列の縁ブロックの１つの長手面に面する直方体の断熱ブロックを備え、直方体の延在断熱ブロック各々のカバーパネルの上面は、対応する縁ブロックのカバーパネルの上面における凹部に対向する凹部を備え、接続板は、第１または第２のタンク壁の封止膜に対して連続した平坦な支持面を形成するように前記カバーパネルの上面に現れる前記凹部に共同で位置する。この特徴の結果として、封止膜を支持するのに任意の空間をもたらさずに、１列の縁ブロックと第１の列の延在ブロックとの間の距離を調節することができる。
【００３１】
一実施形態によれば、第１の列における標準的縁ブロックは、前記縁ブロックの幅方向に平行な方向におけるタンク壁の断熱バリアの直方体の延在断熱ブロックよりも幅が狭い。
【００３２】
一実施形態によれば、各アンカーロッドの第１の端部には、ねじが設けられており、前記第１の端部は、第１の耐力壁と第２の耐力壁とに取り付けられる中空円筒状基部部材内に収納され、前記円筒状基部部材は、アンカーロッドが貫通する開口を有する壁を第１または第２の耐力壁とは反対側の一端部に備え、開口の寸法よりも大きな寸法のナットは、アンカーロッドの第１のねじ付き端部に装着される。
【００３３】
一実施形態によれば、アンカーロッドは、前記アンカーロッドが第１または第２の耐力壁に対して前後に角度移動することを可能にするように、遊びを持って開口を貫通するように配設される。
【００３４】
一実施形態によれば、標準的縁ブロックと、場合により非標準的縁ブロックとを含む、第１または第２の列の各縁ブロックは、前記断熱ブロックの側面から突出するレッジと、第１または第２の耐力壁に直交して延びるピンを各々が備える、第１または第２の耐力壁に取り付けられる複数の取付部材とを備え、前記ピンの一端部は、レッジの上面に当接する板を備える。
【００３５】
一実施形態によれば、ブラケットはレッジに取り付けられ、かつ板はブラケットの上面に当接する。
【００３６】
一実施形態によれば、各タブは、前記標準的縁ブロックのカバーパネルに平行な標準的縁ブロックの対応する側面から延びる離間部分を備え、前記タブは、前記標準的縁ブロックの前記側面に対向する前記離間部分の一端部からタンクの外部に向かって延びる連結部分を更に備え、対応するアンカーロッドの第２の端部は前記タブの連結部分に連結される。
【００３７】
一実施形態によれば、各連結部分はスロットを備え、それぞれのアンカーロッドの第１の端部はフックを備え、前記フックは、前記タブの連結部分と前記フックとを相互に張力のかかった状態で連結するように前記スロット内に係合される。この特徴の結果として、アンカーロッドは、タンク壁の構成を補助する、安定した確実な手法で固定帯のタブに固定することができる。
【００３８】
一実施形態によれば、タンク膜は、第１の列における縁ブロックの固定帯に取り付けられた１列の金属製アングル片を備え、各アングル片は、第１のタンク壁の封止膜の平面内に位置するとともに第１の列における縁ブロックの固定帯に取り付けられる第１の平坦部分と、第２のタンク壁の封止膜の平面内に位置するとともに第２の列における縁ブロックの固定帯に取り付けられる第２の平坦部分とを備え、前記アングル片は、前記封止膜の波形金属板の波形部の延長部において出隅と交差する方向に延在する波形部を更に備える。
【００３９】
一実施形態によれば、第１および／または第２のロッドの各縁ブロックと隣接する直方体の断熱ブロックとの間の空間、ならびに前記縁ブロックと第１の耐力壁との間の空間は、介在させる断熱保温材を収容する。
【００４０】
一実施形態によれば、波形金属板は矩形状を有し、各直方体の断熱ブロックは交差する２つの固定帯を備え、各固定帯は、前記固定帯に取り付けられた波形金属板の一方の側面にそれぞれ平行に延在する。
【００４１】
このようなタンクは、例えば、液化ガスを貯蔵するための陸上貯蔵施設の一部を形成してもよく、あるいは、浮体、陸上または深海構造物内に、特にメタンタンカー、ＬＰＧ輸送タンカー、浮体式貯蔵再ガス化ユニット（ＦＳＲＵ）、浮体式生産貯蔵積出ユニット（ＦＰＳＯ）およびその他内に設置されてもよい。
【００４２】
一実施形態によれば、冷液製品輸送用船舶は、船体と、船体内に位置する前述のタンクとを備える。
【００４３】
一実施形態によれば、本発明はまた、浮体もしくは陸上貯蔵施設から船舶のタンクへとまたは船舶のタンクから浮体もしくは陸上貯蔵施設へと冷液物質が断熱管に通される、かかる船舶での搬入または搬出のためのプロセスを提供する。
【００４４】
一実施形態によれば、本発明はまた、冷液物質用の移送システムであって、前述の船舶と、船舶の船体内に設置されたタンクを浮体または陸上貯蔵施設に接続するように配設された断熱管と、浮体もしくは陸上貯蔵施設から船舶のタンクにまたは船舶のタンクから浮体もしくは陸上貯蔵施設に断熱管を通して冷液物質の流れを引き込むためのポンプとを備える移送システムを提供する。
【００４５】
本発明のいくつかの態様は、断熱バリアを形成する断熱ブロックが剪断応力をほとんどまたは全く受けない封止断熱タンクを提供するという概念に基づいている。本発明のいくつかの態様は、アンカーロッドが膜からの全ての引張力を吸収する一方で断熱ブロックが主にタンク内に収容された液体と関連する圧縮応力を受ける、かかるタンクを提供するという概念に基づいている。本発明のいくつかの態様は、かかるタンクを簡単かつ経済的に提供するという概念に基づいている。本発明のいくつかの態様は、タンクの出隅内に断熱バリアを形成するために標準化された箱を作り出すという概念に基づいている。本発明のいくつかの態様は、封止膜と耐力構造との間の力の伝達における不均衡を回避するという概念に基づいている。本発明のいくつかの態様は、タンク壁の断熱バリアを形成する断熱ブロックの固定におけるバランスの悪さを回避するという概念に基づいている。
【００４６】
添付の図面を参照して単に例示のために限定されずに提供される、本発明のいくつかの特定の実施形態の以下の説明の過程で、本発明がより良く理解され、かつその他の目的、詳細、特徴および利点がより明確に明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】複数の貯蔵タンクを備える液化ガス輸送用船舶の斜視図である。
【図２】タンクの短手方向壁がタンクの長手方向壁に対して９０°程度の角度をなす、タンクの長手方向壁とタンクの短手方向壁とにより形成されたタンクの出隅を図示する図１の船舶のタンクの一部分の斜視図である。
【図３】図２のタンク壁の断熱バリアの縁保温要素を図示する分解詳細図である。
【図４】図２のタンク用の断熱バリアの出隅の一部分を共同して形成する、図２の２つの縁保温要素を図示する詳細図である。
【図５】図４の縁保温要素の固定帯の一端部と関連するアンカーロッドの詳細図である。
【図６】図４のアンカーロッドの詳細図である。
【図７】互に１３５°の角度をなすタンクの２つの長手方向壁間に形成されたタンクの出隅を図示する図１のタンクの一部分の斜視図である。
【図８】図７の２つの縁保温要素を図示する詳細図である。
【図９】図８の縁保温要素の固定帯と関連するアンカーロッドの詳細図である。
【図１０】縁保温要素の変形構成を図示する、出隅におけるタンク壁の上方から見た概略図である。
【図１１】メタンまたはＬＰＧ輸送タンカーのタンクおよびそのタンクでの搬入／搬出のためのターミナルの切り欠き概略図である。
【図１２】汚水槽が取り付けられた長手方向壁と短手方向壁との間の出隅近傍の、図１の船舶のタンクの断熱バリアの部分斜視図である。
【図１３】汚水槽の直径に沿った、図１２の長手方向壁の斜視断面図である。
【図１４】汚水槽に隣接する、図１２の断熱バリアの縁保温要素の斜視図である。
【図１５】汚水槽に隣接する、図１２の断熱バリアの縁保温要素の斜視図である。
【図１６】縁保温要素および汚水槽を示す、図１２の長手方向壁の上方から見た図である。
【図１７】封止膜のない、図１２の領域ＸＶＩＩの拡大図である。
【図１８】封止膜のある、図１２の領域ＸＶＩＩの拡大図である。
【図１９】汚水槽の周囲の封止膜の別の実施形態を示す、図１２の領域ＸＶＩＩの上方から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００４８】
これらの図について、液化ガス輸送用船舶の二重船体の内壁を備える耐力構造との文脈で以下に説明する。そのような耐力構造は、多面体形状、例えば角柱形状を有する。図１は、耐力構造の長手方向壁１が、船舶の長手方向に平行に延びるとともに、船舶の長手方向に直交する平面内に多角形断面を形成する、かかる耐力構造を図示している。長手方向壁１は、例えば、直角形状に対して１３５°程度の角度をなす、長手方向出隅２において接合する。これらの多面体タンクの一般的な構造について、例えば、文献である仏国特許出願公開第３００８７６５号明細書の図１を参照して説明する。
【００４９】
船舶の長手方向において、長手方向壁１は、船舶の長手方向に直交する短手方向耐力壁３により遮断される。長手方向壁１および短手方向壁３は、前後の出隅４において接合する。
【００５０】
耐力構造の各壁１、３は、それぞれのタンクの壁を支持する。タンク壁の各々は、ブタン、プロパンもしくはプロペンまたは他の物質を含むとともに−５０℃〜０℃の温度の平衡温度を有する液化石油ガスなどの、タンク内に貯蔵された流体に接触する封止膜を支持する少なくとも１つの断熱バリアを備える。
【００５１】
慣例により、地球の重力場に対するタンク壁の配向に関係なく、タンク要素に適用される「上側の」という形容詞は、タンクの内部に向けて配向された要素の一部を含み、かつ「下側の」という形容詞は、タンクの外側に向けて配向された要素の一部を表す。同様に、地球の重力場に対するタンク壁の配向に関係なく、「上方」という用語は、タンクの内部により近接した位置を表し、かつ「下方」という用語は、耐力構造１により近接した位置を示す。
【００５２】
図２は、長手方向タンク壁５および短手方向タンク壁６をそれぞれ支持する耐力構造の長手方向壁１の１つと短手方向壁３の１つとの間の長手方向出隅４におけるタンクの隅部を図示している。長手方向タンク壁５および短手方向タンク壁６は、９０°程度の角度をなすタンクの隅部構造７において接合する。長手方向タンク壁５および短手方向タンク壁６は、同様の構造を有し、長手方向タンク壁５のみを以下に説明する。長手方向タンク壁５についての説明は、短手方向タンク壁６にも相応に当てはまる。
【００５３】
長手方向タンク壁５の断熱バリアは、長手方向耐力壁１の全てわたって固定された複数の保温要素を備える。これらの保温要素は、長手方向タンク壁５の封止膜が固定される平坦面を共同して形成する。これらの保温要素は、より詳細には、規則的な矩形格子状に一緒に配置された複数の延在保温要素８を備える。長手方向タンク壁５の断熱バリアは、同様に、出隅４に沿って位置する、図４を参照して以下に説明する、１列の縁保温要素９を備える。保温要素８、９は、例えば図４を参照して説明するような、例えば、固定部材１０の使用などの、任意の好適な手段により耐力構造に固定される。保温要素８、９は、直線状または波状の平行線を形成するシーラントのビード（図示せず）を介して長手方向耐力壁上に載置される。中間空間１１は、縁保温要素９の列から縁保温要素を隔てる。タンクの出隅を形成する２つのタンク壁５、６の中間空間１１は整列している。
【００５４】
長手方向タンク壁５用の封止膜は、互いに重なるように配置された複数の金属板１２を備える。これらの金属板１２は、好ましくは矩形状を有する。金属板１２は、封止膜に漏れのないように相互に溶接される。
【００５５】
タンクがさらされる種々の応力に応答して、特に液化ガスをタンク内に搬入することにより生じる熱収縮に応答して、封止膜が変形できるように、金属板１２は、タンクの内部に面する複数の波形部１３を備える。より詳細には、長手方向タンク壁５の封止膜は、規則的な矩形パターンを形成する第１の組の波形部１３および第２の組の波形部１３を備える。図２に図示するように、第１の組の波形部１３は出隅４に平行であり、かつ第２の組の波形部１３は出隅４に直交する。好ましくは、波形部１３は、矩形の金属板の縁部に平行に延在する。図２に図示する一実施形態において、波形部１３は、中間空間１１に対向して位置する。それゆえ、このような実施形態は、金属板に対する平坦な支持体を形成するのに中間空間１１を覆ういかなる被覆板も必要としない。１組の波形部における連続した２つの波形部１３間の距離は、例えば６００ｍｍ程度である。
【００５６】
隅部構造７における断熱バリア２の連続性を確保にするために、隅部金属板１５が、直交する縁保温要素９上に溶接され位置決めされる。これらの隅部金属板１５は、各タンク壁５、６の封止膜の平面内にそれぞれ位置する２つの平坦部分１６を備える。
【００５７】
図３は、図２の縁保温要素９の分解斜視詳細図を示している。
【００５８】
縁保温要素９は、底面パネル１７と、側面パネル２１、２２と、カバーパネル１９とを備える。これらのパネル１７、１９、２１、２２は全て、矩形状を有するとともに、縁保温要素９の内部空間の境界を定める。底面パネル１７およびカバーパネル１９は、互いに平行に、かつ図２に図示するように耐力壁に平行に延在する。側面パネル２１、２２は、底面パネル１７に直交して延在する。側面パネル２１、２２は、縁保温要素９の全周にわたって底面パネル１７とカバーパネル１９とを接続する。耐力ストラット２０は、縁保温要素９の内部空間内に底面パネル１７とカバーパネル１９との間に位置する。これらの耐力ストラット２０は、長手方向側面パネル２１に平行に延在する。長手方向側面パネル２１に直交して延在する短手方向側面パネル２２は、貫通開口２３を備える。これらの貫通開口２３は、不活性ガスが断熱バリア内を循環することを可能にするように意図されている。パネル１７、１９、２１、２２、および耐力ストラット２０は、断熱保温材２４が位置する箱を共同して形成する。この断熱保温材２４は、好ましくは非構造性のもの、例えばパーライトまたはグラスウールである。
【００５９】
底面パネル１７は、長手方向側面パネル２１から突出する長手方向レッジ２５を備える。底面パネル１７はまた、出隅４とは反対側に、短手方向側面パネル２２の１つから突出する短手方向レッジ２６を有する。ブラケット２７は、底面パネル１７のレッジ２５、２６により支持される。図４に図示する例において、長手方向レッジ２５の各端部はそれぞれのブラケット２７を支え、かつ短手方向レッジ２６の中央部分はブラケット２７を支える。
【００６０】
カバーパネル１９は、断熱保温材２４に対向する上面に短手方向凹部２８を有する。この短手方向凹部２８は、底面パネル１７の短手方向レッジ２６が突出する短手方向側面パネル２２の上に位置する。この短手方向凹部２８は、短手方向レッジ２６により支持されたブラケット２７に対向して位置する凹部１８を組み込んでいる。カバーパネル１９を作製するために、多くの方法が使用され得る。図４に図示する実施形態では、短手方向凹部２８を備えたカバーパネル１９を形成するために、異なる寸法を有する２枚の合板が重ね合わされる。図示されていない実施形態において、カバーパネルは、短手方向凹部を形成するために切り欠きが形成される１枚の合板で構築される。
【００６１】
図４に図示する変形例において、短手方向レッジ２６により支持されたブラケット２７は、縁保温要素９の全幅にわたって延在する。加えて、カバーパネル１９は、短手方向レッジ２６の上方に突出しておらず、結果として、凹部１８を省略することができる。
【００６２】
カバーパネル１９の上面はまた、短手方向切り欠き２９と、長手方向切り欠き３０とを備える。短手方向切り欠き２９は、カバーパネル１９の全幅にわたってカバーパネル１９の幅に平行な方向に延在する。短手方向切り欠き２９は、短手方向レッジ２６とは反対側の、カバーパネル１９の短手方向側面に近接して位置する。長手方向切り欠き３０は、カバーパネル１９の全長にわたってカバーパネル１９の長さに平行な方向に延在する。好ましくは、この長手方向切り欠き３０は、カバーパネル１９の幅の中央に位置する。図３に図示する実施形態において、長手方向切り欠き３０は、凹部１８の延長部として位置する。
【００６３】
長手方向固定帯３１は、長手方向切り欠き３０内に収納される。この長手方向固定帯３１は、カバーパネル１９の長さよりも短い長さを有する。熱保護部５４（図４に図示する）は、長手方向固定帯３１により占有されない長手方向切り欠き３０の端部分内に位置する。
【００６４】
同様に、短手方向固定帯３２は、カバーパネル１９の短手方向切り欠き２９内に収納される。しかしながら、この短手方向固定帯３２は、カバーパネル１９の全幅にわたって延びる。短手方向固定帯３２の各端部は、タブ３３を有する。このタブ３３は、カバーパネル１９のそれぞれの長手方向側から突出する。
【００６５】
縁保温要素９と同様の手法で、各延在保温要素８は、その上面に、それぞれの切り欠き内に収納された直交する２つの固定帯１４を有する。固定帯１４は、金属板１２の縁部に平行に位置し、それゆえ、好ましくは波形部１３に平行である。固定帯１４は、これら固定帯１４が収納される切り欠きの中央部分にわたって延びる。熱保護部５４は、切り欠きの端部に位置する。
【００６６】
封止膜の金属板１２、１５の縁領域は、これら金属板１２、１５が載置される固定帯１４、３１、３２に溶接される。熱保護要素５４は、金属板１２、１５が互いに重なるように溶接されるときに保温要素８、９が損傷するのを防止する。固定帯１４、３１、３２への金属板１２、１５の溶接は、封止膜を断熱バリア上にしっかりと固定することを可能にするが、固定帯１４、３１、３２が溶接される金属板１２、１５により固定帯１４、３１、３２に伝達される引張力を生じさせる。
【００６７】
タブ３３は、短手方向切り欠き２９の延長部としてカバーパネル１９から延びるスペーサ部分３４を備える。このスペーサはまた、カバーパネル１９に対向するスペーサ部分３４の一端部から延びる連結部分３５を備える。連結部分３５は、底面パネル１７の方向に延びる。連結部分３５は、短手方向凹部２８が位置するカバーパネル１９の短手方向側面に面するスロット５２を備え、つまり、スロット５２は、出隅４とは反対側に開口している。
【００６８】
固定帯３１、３２は、任意の好適な手段、例えばリベット締めによりカバーパネル１９に取り付けられる。短手方向固定帯３２は、カバーパネル１９の長手方向に例えば１ミリメートル〜数十ミリメートル程度の遊びが存在するようにして取り付けられる。典型的には、リベット取り付けの場合、短手方向固定帯３２を取り付けるリベットは、カバーパネル１９における開口３６を貫通する。これに加えて、リベットを受け入れる固定帯３１、３２における開口９９は、固定帯とリベットの頭部との間に遊びを許容するためにリベットの厚さよりも大きな長手方向寸法を有する。同様に、短手方向固定帯３２は、短手方向切り欠き２９内に遊びを持って収納される。このような遊びは、固定帯３１、３２に溶接された封止膜によりカバーパネル１９の長手方向に生じる引張力がカバーパネル１９に実質的に伝達されることなくアンカーロッド４３に伝達されることを可能にする。
【００６９】
図４は、長手方向タンク壁５に属する縁保温要素９と、短手方向タンク壁６に属する縁保温要素９とを図示する詳細図である。２つの縁保温要素９は、アングル構造７を共同して形成する。出隅４に面する縁保温要素９の短手方向縁部は、並んで配置される。長手方向タンク壁５に属する縁保温要素９は、短手方向タンク壁６に属する縁保温要素９の構造と同様の構造を有する。長手方向タンク壁５に属する縁保温要素９のみを以下に説明する。
【００７０】
図４に図示する固定部材１０は各々、長手方向耐力壁１に溶接されたピン３８を有する。各ピン３８は、長手方向耐力壁１に直交して延びる。長手方向耐力壁１とは反対側のピンの一端部には、ねじが設けられる。方形軸受板３９は、ピン３８が貫通する中央開口（図示せず）を備える。ナット４０は、ピン３８のねじ付き端部に取り付けられる。したがって、底面パネル１７の対応するレッジ２５、２６により支持されたそれぞれのブラケット２７の上面に各ピン３８の軸受板３９を前記ナット４０により当接させる。図示されていない変形例において、軸受板は、縁保温要素９の底面パネル１７のレッジ２５または２６に直接載置される。
【００７１】
図２に図示するように、このような固定部材１０はまた、各延在保温要素８の隅部に位置する。各延在保温要素８の側壁は、突出部を組み込んでいる。ブラケット２７は、前記突出部の端部の各々に位置する。延在保温要素８の各ブラケット２７は、それぞれの固定部材１０と協働し、１つの支持部材１０は、隣り合う複数の延在保温要素８、すなわち４つの延在保温要素８のブラケット２７と協働する。隣り合う延在保温要素８の隅部は、対応する取付部材１０に対向する割れ目を共同して形成する凹部を備える。この割れ目は、ナット４０が取付部材１０のピンに螺合されることを可能にする。この割れ目は、断熱保温材４１で満たされ、かつ保温要素のカバーパネルと共に平坦面を形成するようにカバー板４２で覆われる。
【００７２】
図２に図示する実施形態において、各延在保温要素８は、縁保温要素９の幅の２倍のサイズである、出隅４に平行な幅を有する。延在保温要素８および縁保温要素９は、隣り合う２つの延在保温要素８の隅部が、それぞれの縁保温要素９の短手方向レッジ２６とは反対側の、縁保温要素９の幅に沿って中間に位置するような手法で配設される。したがって、延在保温要素８の前記隅部と関連する固定部材１０は、前記延在保温要素８のブラケット２７と、短手方向レッジ２６により支持されたブラケット２７の両方と協働する。適切であれば、縁保温要素９における凹部１８は、前記固定要素１０のナットを締め付けるのに必要な工具が通過するための余地を与える。
【００７３】
これに加えて、縁保温要素９に対向して位置する延在保温要素８は、縁保温要素９における前記凹部２８に対向する、前記縁保温要素９における凹部２８と同様の凹部を組み込んでいる。被覆帯５３は、前記保温要素８と９との間の空間を覆うように互いに対向する延在保温要素８および縁保温要素９の凹部内に共同で収納される。この空間は、例えばガラスウールなどの断熱保温材で満たされる。このような被覆帯は、封止膜に対して連続した平坦面を提供するために保温要素８、９のカバーパネルの上面に現れる。また、このようなカバー帯５３は、タンクを構成する際に生じ得るあらゆる構成上の遊びを吸収することを可能にする。
【００７４】
図２を参照するに、タンクの封止特性の劣化を防止するために、タンク壁５、６各々の封止膜は、タンク壁５、６がタンクの隅部構造７を形成する領域におけるアンカーロッド４３によって、耐力構造に固定される。より具体的には、各縁保温要素９は、長手方向側面パネル２１のいずれかの側で２つのアンカーロッド４３に連結される。より詳細には、各固定タブ３３は、それぞれのアンカーロッド４３に連結される。固定タブ３３とアンカーロッド４３との複合作用は、タンク内の全てのアンカーロッド４３に対して同様である。図４に図示する固定タブ３３に固定されたアンカーロッド４３のみが以下に説明され、この説明は、タンクの全てのアンカーロッド４３に同様に当てはまる。
【００７５】
アンカーロッド４３は短手方向耐力壁３に固定される。このアンカーロッド４３は、短手方向耐力壁３に直交して短手方向耐力壁３から延在する。したがって、アンカーロッド４３は、その端部が短手方向耐力壁３に固定される短手方向タンク壁６の２つの縁保温要素９間の中間空間１１内に、かつ長手方向タンク壁５の２つの縁保温要素９間の中間空間１１内に収納される。
【００７６】
短手方向耐力壁３とは反対側のアンカーロッド４３の一端部４４は、短手方向固定帯３２のタブ３３に連結される。したがって、短手方向固定帯３２に取り付けられた封止膜が受ける応力、例えば、液化ガスをタンク内に搬入することに伴う応力は、短手方向耐力壁３に伝達される力を生じさせ、これによりタンクの強度を向上させる。更に、これらの力は、カバーパネル１９に何らかの大きな力を加えることなく、封止膜、短手方向固定帯３２およびアンカーロッド４３を通過する。したがって、縁保温要素９は、無視できるほどの剪断力を受ける。
【００７７】
図５は、アンカーロッド４３が耐力壁およびまた短手方向固定帯３２のタブ３３とどのように協働するかを図示している。
【００７８】
アンカーロッド４３は、耐力壁に固定されるアンカーロッド４３の端部にねじ山を有する。このねじ付き端部は、中空円筒状基部部材内に収納される。この中空円筒状基部部材は、耐力壁に溶接される平坦な基部４５と、タンクの内部に向かって耐力壁に直交しかつ耐力壁に平行な被覆壁４７に直交して延びる円筒壁４６とを備える。被覆壁４７は、アンカーロッド４３が貫通する開口を組み込んでいる。円筒壁４６は、中空円筒状基部部材内に収納されるナット４８と一致する内面を有する。ナット４８と円筒壁４６の内面との形状の一致は、中空円筒状基部部材内でのナット４８の回転を阻止する。加えて、このナット４８は、被覆壁４７を貫通する開口の寸法よりも大きなサイズを有し、これにより、中空円筒状基部部材内にナット４８を係止する。アンカーロッド４３のねじ付き端部は、ナット４８に螺入され、これにより、アンカーロッド４３が耐力壁に固定されることを確実にする。
【００７９】
アンカーロッド４３の端部４４はフックを支える。このフックは、Ｕ字状外形を有し、アンカーロッド４３は、図６に図示するように、Ｕ字状外形の基部４９を貫通する。フックのアーム５０は、基部４９から基部４９に直交して耐力壁の方向に延びる。ナット５１は、アンカーロッド４３に沿ったフックの動きを固定するために端部４４に螺着される。フックの第１のアーム５０は、固定タブ３３におけるスロット５２に係合する。典型的には、タブ３３の連結部分３５は、第１のアーム５０とアンカーロッド４３との間に介在し、これにより、基部４９は、連結部分３５のスロット５２と張力のかかった状態で連結される。図５に図示する実施形態において、ワッシャは、ナット５１と基部４９との間に配置される。
【００８０】
図４に見られ得るように、長手方向耐力壁１に固定されたアンカーロッド４３は、短手方向耐力壁３に固定されたアンカーロッド４３が、長手方向タンク壁５に属する縁保温要素９に連結されるのと同じ手法で、短手方向タンク壁６に属する縁保温要素９のタブ３３に連結される。
【００８１】
アンカーロッド４３は、アンカーロッドのフックの第１のアーム５０が、第１の縁保温要素９から前記中間空間１１内に突出する第１のタブ３３に連結され、かつアンカーロッド４３のフックの第２のアーム５０が、第２の縁保温要素９から前記中間空間１１内に突出する第２のタブ３３に連結されるように、タンク内の各中間空間１１において耐力壁に固定される。第１の縁保温要素９および第２の縁保温要素９は、中間空間１１に隣接するとともに中間空間１１の境界を定める。
【００８２】
これに加えて、互いに面する縁保温要素９と耐力壁１、３との間に位置する空間５５は、有利には、ガラスウールなどの断熱保温材で満たされる。
【００８３】
図７〜図９は、１３５°程度の角度をなす２つの長手方向タンク壁５間のタンクの出隅を示している。このようなタンクの出隅は、図２〜図６に関して説明したような９０°の角度をなすタンクの隅部構造７と同様の構造を有する。同じ参照番号は、同じ構造および／または同じ機能を有する要素に対して使用される。
【００８４】
１３５°の角度をなす出隅２において、アンカーロッド４３は、アンカーロッド４３が連結される長手方向タンク壁５の膜に平行に延びる。したがって、アンカーロッド４３は、図７および図８に見られ得るように、アンカーロッド４３が取り付けられる長手方向耐力壁１に対して約１３５°の角度をなす。これに加えて、アンカーロッド４３が貫通する中空円筒状基部部材の開口は、円筒状基部部材の被覆壁４７と円筒壁４６とに共同で位置する。
【００８５】
この実施形態において、中空円筒状基部部材における開口は、耐力構造の出隅２に平行な軸線の周りの中空円筒状基部部材に関連するアンカーロッド４３に対して角度遊びを許容する。
【００８６】
図１０は、変形形態による９０°の出隅におけるタンク壁の上方から見た概略図を示している。この図において、同じ機能を果たす１つまたは複数の同じ要素は、図２〜６の参照番号に関して１００を加えた同じ参照番号を有する。
【００８７】
図１０に図示する変形例において、縁保温要素１０９は、延在保温要素１０８の幅に近い幅を有し、かつ延在保温要素１０８と実質的に整列される。延在保温要素１０８の幅は、例えば、約１２００ｍｍであり、かつ縁保温要素１０９の幅は、１１６０ｍｍ程度である。この変形例において、金属板（図示せず）における波形部（図示せず）は、もはや中空空間１１１に対向していないが、縁保温要素１０９のカバーパネル１１９上にある。また、金属板（図示せず）は、不連続にかつ固定帯１３２の中央部分１５６においてのみ固定帯１３２に溶接される。こうした金属板の不連続な溶接は、封止膜の変形を吸収するために波形部が伸長するように作用することを可能にする。縁保温要素１０９は、延在保温要素１０８の中央に位置する。同様に、固定帯１１４、１３１は、出隅に直交する長手方向に同軸に位置する。
【００８８】
この場合、縁保温要素１０９は、保温要素の隅部に位置する固定部材１１０により延在保温要素１０８のような耐力壁に固定される。その他の点については、タンク壁の構造に変わりはない。
【００８９】
図１０に図示する変形例のタンク壁は、１３５°の角度で領域に適用することもできる。
【００９０】
図１２〜図１９は、長手方向タンク壁１０５を支持する底面耐力壁１０１（図１３）と短手方向タンク壁１０６を支持する短手方向耐力タンク壁１０３（図１６）との間の耐力構造内の９０°の出隅における封止断熱タンクの別の角度領域を図示している。縁保温要素１０９および延在保温要素１０８は、壁の大部分を覆うように図１０に従って構成される。それゆえ、図１０に見られる番号と同じ参照番号は、この図の要素と同一の要素を表すために使用される。これに加えて、縁保温要素１０９は、縁保温要素と具体的には汚水槽の周囲に配設される他の縁保温要素とを区別するために、以下に「標準的」であると称される。
【００９１】
しかしながら、タンクの大部分は、周期的に繰り返される同一の構造で、特に標準的な縁保温要素１０９および延在保温要素１０８で形成されるが、図１２〜図１８は、汚水槽５７（図１３）が存在する底壁１０１における個々の領域の中央に位置する。このために、円形凹部５８（図１２）が汚水槽５７の周囲の長手方向タンク壁１０５の断熱バリアに作製され、かつ対応する窓５９（図１８）が封止膜に作製される。
【００９２】
図１２は、耐力構造における固定具を示さない、汚水槽の周囲の２つのタンク壁１０５、１０６の断熱バリアの斜視図である。図１３は、タンクの出隅に平行な汚水槽５７の直径に沿って切った長手方向タンク壁１０５の斜視断面図である。図１６は、図１３と同じ領域における長手方向タンク壁１０５の上方から見た図である。
【００９３】
この時点で、底壁１０１上の１列の縁保温要素は、短い縁保温要素３０９が後に続く、標準的縁保温要素１０９間に配置された、長い縁保温要素２０９を含み、両方が汚水槽５７に隣接する。累積的に、長い縁保温要素２０９および短い縁保温要素３０９は、出隅に沿った２つの標準的縁保温要素１０９と同じ空間を占有し、この領域の全周囲に繰り返しのモジュール構成を保持することを可能にする。特に、短手方向壁１０３上の１列の縁保温要素は、アンカーロッド１４３の周期的分布が不変であるので、この領域内には標準的縁保温要素１０９のみを含む。
【００９４】
長い縁保温要素２０９の説明のために、図２〜図６の要素と同一または類似の要素は、図２〜図６の参照番号に関して２００を加えた参照番号を有し、それゆえ、完全には説明されない。
【００９５】
図１４および図１５は、それぞれカバー板２１９のない状態とある状態の、汚水槽５７に隣接する長い縁保温要素２０９の２つの斜視図である。これらの図に見られ得るように、長い縁保温要素２０９の一般的な形状は、標準的縁保温要素１０９よりも幅広の直方体形状であるが、この直方体形状からは、汚水槽構造を収容するように意図された円形凹部５８に寄与する円弧形の凹部として隅部分が除去されている。したがって、円弧形状の凹部６１を底面パネル２１７およびカバーパネル２１９上に確認することができる。凹部６１の真上に、側壁６２は、底面パネル２１７上にレッジを形成する、円弧をほぼ辿る複数の平坦な平面を形成する。
【００９６】
底面パネル２１７は、好ましくは、長い縁保温要素２０９を補強するために単一片で作製される。カバーパネル２１９は、同じく単一片で形成された下側パネル６３を組み込んでおり、長手方向突出部２２５および短手方向突出部２２６、ならびに下側パネル６３を貫通する矩形凹部６４を除き、底面パネル２１７を正確に覆う。
【００９７】
凹部６４は、長い縁保温要素２０９の長さの一部分、例えば約３分の１にわたって延び、凹部５８に影響を受けない保温要素の長手方向縁部から距離を置いて出隅２０４に面する短手方向縁部に沿って開口する。より具体的には、この長手方向縁部と凹部６４との間の距離は、標準的縁保温要素１０９の短手方向固定帯１３２と同じ寸法を有する短手方向固定帯２３２を凹部６４と末端の長手方向縁部との間のカバーパネル２１９上に配置できるように、標準的縁保温要素１０９の幅と等しい。凹部６４において、短手方向固定帯２３２の連結部分２３５は、凹部６４を通過して、断熱保温材に設けられた開放空間６６内に入る。より具体的には、開放空間６６は、断熱保温材、例えば、ガラスウールが全体的または部分的に省略されている耐力ストラット２２０間の区画で形成される。
【００９８】
矩形窓６５は、短手方向壁から開放空間６６へのアクセスを提供するために、特にアンカーロッド１４３（図１６および図１７）を通過させるために、前記２つの耐力ストラット２２０間の短手方向側壁２２２に設けられる。
【００９９】
下側パネル６３上に、カバーパネル２１９は、下側パネル６３を部分的に覆う合板６７製の上層を備えるが、短手方向凹部２２８に、凹部６４に隣接する長手方向凹部６８に、または汚水槽５７の周囲の接続板６０（図１７）を受け入れるように意図された幅広の方形凹部６９においては上層を備えない。合板６７の上層は、固定帯２３２、２３１用の切り欠き２２９、２３０を備える。
【０１００】
底壁１０１上の長い縁保温要素２０９用の固定部材が図１６に図示されている。汚水槽５７が耐力壁上のピン２３８の位置決めを妨げ、したがって、耐力壁（図１０）の残り部分に沿って観察される規則的な周期的分布が局所的にずらされ、この周期は、標準的縁保温要素１０９の幅と等しいことが分かる。
【０１０１】
図１６はまた、短い縁保温要素３０９およびその３つの固定部材３１０を示している。特に、短手方向壁１０３に面する短手方向縁部に沿って、固定部材３１０は、両方に同時に作用するように長い縁保温要素２０９と短い縁保温要素３０９との間に位置する。汚水槽５７に対向する長手方向縁部に沿って、固定部材３１０は、上述の規則的な周期的分布で再整列される。
【０１０２】
短手方向固定帯２３２の２つの端部において、連結部分２３５は、いずれの場合も、先のように構成されたアンカーロッド２４３と協働する。図１６に示す唯一のアンカーロッド１４３は、開放空間６６内に入るアンカーロッドであって、それゆえ、汚水槽５７が、この固定具１４３の他方側に、長い縁保温要素２０９または短い縁保温要素３０９の残りの部分に固定帯を配置するのに十分な余地を許容しないので、固定帯２３２と協働しないアンカーロッドである。
【０１０３】
図１２に戻ると、円形凹部５８は、長い縁保温要素２０９と短い縁保温要素３０９とに半分が形成され、かつ幅広の延在断熱ブロック２０８に半分が形成されることが分かる。円形凹部５８に沿って、幅広の延在断熱ブロック２０８の側壁は、長い縁保温要素２０９の側壁６２と同様の手法で構成されてもよい。
【０１０４】
短い延在保温要素３０８は、２つの延在保温要素１０８の幅と等しい全幅を共同して占めるように、幅広の延在保温要素２０８に沿って位置する。延在保温要素１０８の幅からのこの局所的なずれは、製造をより容易にするために円形凹部５８と幅広の延在保温要素２０８の長手方向側壁との間に十分な距離を維持することを可能にする。図１６に図示する固定部材２１０は、長い縁保温要素２０９、短い延在保温要素３０８、および幅広の延在保温要素２０８と協働するように位置する。
【０１０５】
図１７は、封止膜の接続板６０が示されている図１２の領域ＸＶＩＩの拡大図である。図１８は、封止膜が示されている図１７と同様の図である。
【０１０６】
接続板６０は、長い縁保温要素２０９の方形凹部６９を覆うように、かつ幅広の延在保温要素２０８および短い縁保温要素３０９のカバーパネルに形成された同様の凹部を覆うように位置する方形の金属板である。接続板６０は、これらのカバーパネルに、接続板６０の周縁に分布するボルト８２またはリベットにより取り付けられる。
【０１０７】
接続板６０は、その中心に円形窓８３を含み、円形窓８３の縁部は、汚水槽５７の全周縁にわたって汚水槽５７を支持する環状板８４に漏れのない方式で封着される。
【０１０８】
図１８に見られ得るように、封止膜は、方形窓５９が切り抜かれる凹凸のある金属板２１２により汚水槽５７の周囲が強化される。先に説明したアングル金属板１５はまた、出隅に沿って、汚水槽５７において使用される。特にアングル金属板１５の縁部および方形窓５９の縁部は、汚水槽５７の全周囲にわたって漏れのない方式で接続板６０に溶接され、封止片８５は、漏れのない手法で汚水槽５７により遮断された膜の波形部１３（すなわちここでは、出隅に平行な２つの波形部および出隅に直交する２つの波形部）の端部を閉鎖するために使用される。
【０１０９】
図１９は、出隅に平行な波形部の連続性が保持される、汚水槽５７の周囲の封止膜の別の実施形態を図示している。図１８の要素と同一または同様の要素は同じ参照番号を有する。
【０１１０】
この場合、出隅に平行な封止膜の波形部１３のうちの２つは、これら波形部１３の位置および寸法のため、方形窓５９により遮断されなければならない。このように波形部を遮断する代わりに、これらの２つの波形部８６、８７は、波形部８６の場合には方形窓５９とタンクの出隅との間の方形窓５９の周囲を通るようにかつ波形部８７の場合には方形窓５９の他方側の周囲を通るように局所的にずらされる。
【０１１１】
これを行うために、封止膜は、汚水槽５７の周囲のより小さな金属板の組立体、特に２つの台形板９１、９２と２つの屈曲した波形片９３とで形成される。
【０１１２】
更に、出隅に直交する２つの波形部１３はまた、方形窓５９により中断され、かつ閉鎖片８５により閉鎖されるが、同じく出隅に直交する２つの追加の短い波形部９４は、これらの波形部に局所補償を与えるために台形板９１、９２に設けられる。換言すれば、追加の波形部９４は、波形部における中断により生じる弾性の相対損失を補償する、局所的に変形する能力を封止膜に与える。追加の波形部９４はまた、アングル金属板１５および金属板１２上の２つの端部においてそれぞれ閉鎖片８５により閉鎖される。
【０１１３】
図１２〜図１９に図示するタンク壁構造はまた、１３５°の角度で領域に適合させることもできる。この場合、アンカーロッド１４３の代わりに、図７〜図９に図示するアンカーロッド４３が使用される。
【０１１４】
図１３に見られ得るように、中空円筒状槽９０は、開口８９の周囲の耐力壁１０１に取り付けられ、かつ耐圧壁１０１の外側に突出して、ハウジング汚水槽５７のための追加の空間を提供する延長構造を形成する。より具体的には、中空円筒状槽９０は、上縁部が開口８９の全周囲にわたって耐力壁１０１に溶接される、例えば円形であるかまたは別様に形作られる、円筒状側壁と、円筒状側壁の下縁部に溶接されかつ耐力壁１０１に平行に位置する、例えば円形であるかまたは別様に形作られる、平坦な底壁８８とを備える。中空円筒状槽９０は、耐力壁１０１の材料と同様の材料で作製されてもよい。汚水槽の構造の更なる詳細は、公報である仏国特許出願公開第３０２３２５７号明細書に見出すことができる。
【０１１５】
上で説明した壁構造のおかげで、１列の縁保温要素により支持された短手方向固定帯における局所的な中断、タンクの隅部に近接する汚水槽５７の存在により生じる中断にもかかわらず、封止膜における引張力を十分に吸収することができる。特に、長い縁保温要素２０９の構成は、上述の中断部が比較的短くなるように、短手方向固定帯２３２を汚水槽５７に十分に近接させることを可能にする。
【０１１６】
汚水槽５７の周囲では、封止膜における引張力は、連結板６０が部分的に取り付けられる長い縁保温要素２０９の剛性から利益を受ける連結板６０により特に吸収される。
【０１１７】
また、上で説明した単一の封止膜を有するタンクを製造するための技術を、例えば、液化天然ガス（ＬＮＧ）用の二重膜タンクを陸上施設内またはメタンタンカーもしくは他のタンカーなどの浮体施設上に形成するために、他の種類のタンクに使用してもよい。本文脈において、前述の図に図示した封止膜を、２次封止膜であると見なすことができ、かつ１次断熱バリアおよび１次封止膜（図示せず）を更に、この２次封止膜に追加しなければならない。このように、これらの技術は、重ね合わされた複数の断熱バリアおよび封止膜を有するタンクに適用することもできる。
【０１１８】
図１１を参照するに、液化ガス輸送船舶７０の切り欠き図は、船舶の二重船体７２内に装着された略角柱形状の封止断熱タンク７１を示している。タンク壁７１は、タンク内に収容された液化ガスと接触するように意図された１次封止バリアと、封止バリアと二重船体７２との間に設けられた断熱バリアとを組み込んでいる。簡易版では、船舶が単一の船体を有する。一実施形態において、２次封止バリアは、１次封止バリアと船舶の二重船体７２との間に設けられ、かつ第２の断熱バリアは、１次封止バリアと２次封止バリアとの間に設けられる。
【０１１９】
それ自体既知である方式において、船舶の上部デッキに位置する搬入／搬出管７３は、タンク７１にまたはタンク７１から貨物としての液化ガスを移送するために、海洋または港湾ターミナルへの適切な接続具によって接続されてもよい
図１１は、搬入出ステーション７５と、水中管７６と、陸上施設７７とを備える海洋ターミナルの例を示している。搬入出ステーション７５は、可動アーム７４と、可動アーム７４を支持するタワー７８とを備える固定式洋上施設である。可動アーム７４は、搬入／搬出管７３に接続可能である別個のフレキシブルホース７９の束を支える。方向付け可能な可動アーム７４は、あらゆるサイズのメタンタンカーに適合することができる。図示されていない接続管は、タワー７８内に延びる。搬入出ステーション７５は、陸上施設７７にまたは陸上施設７７からメタンタンカー７０を搬入出するために使用することができる。陸上施設７７は、液化ガス貯蔵タンク８０と、水中管７６により搬入出ステーション７５に接続された接続管８１とを備える。水中管７６は、長い距離、例えば、５ｋｍにわたって搬入出ステーション７５と陸上施設７７との間で液化ガスが移送されることを可能にし、搬入出作業時に海岸から長い距離を置いてメタンタンカー７０を保持することを可能にする。
【０１２０】
液化ガスの移送に必要な圧力を生成するために、船舶７０に搭載されたポンプおよび／または陸上施設７７に設けられたポンプおよび／または搬入出ステーション７５に設けられたポンプが利用される。
【０１２１】
本発明をいくつかの特定の実施形態に関連して説明してきたが、本発明が、これらの実施形態に決して限定されず、説明した手段の全ての技術的等価物、加えて、本発明の範囲内に含まれる場合のそれらの組み合わせを含むことは明白である。
【０１２２】
「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」、「包含する（ｃｏｎｔａｉｎｓ）」または「含む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」という単語およびそれらの活用形の使用は、請求項に記載されたもの以外の要素または段階の存在を除外するものではない。要素または段階に対する不定冠詞「１つの（ａ）」または「１つの（ａｎ）」の使用は、別段の断りのない限り、そのような複数の要素または段階の存在を排除するものではない。
【０１２３】
特許請求の範囲において、括弧内の参照番号のいずれも、請求項を限定するものとして解釈すべきではない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【外国語明細書】
Ｔｈｅｒｍａｌｌｙ  ｉｎｓｕｌａｔｉｎｇ  ｅｄｇｅ  ｂｌｏｃｋ  ｆｏｒ  ｔｈｅ  ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ  ｏｆ  ａｔａｎｋ  ｗａｌｌ
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【選択図】図２
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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