(57)【要約】【課題】本発明は、意匠性に優れた化粧紙を提供することを目的とする。【解決手段】化粧紙１は、印刷原紙２と、印刷原紙２上の全面に形成されたポリエステル系樹脂を含有するアンカー層３と、アンカー層３上に部分的に形成された紫外線硬化型インクジェットインキからなる印刷層４と、アンカー層３上の印刷層４が形成されていない部分と印刷層４上とに形成された電離放射線硬化型樹脂を含有するクリア層５とを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷原紙と、前記印刷原紙上の全面に形成されたポリエステル系樹脂を含有するアンカー層と、前記アンカー層上に部分的に形成された紫外線硬化型インクジェットインキからなる印刷層と、前記アンカー層上の前記印刷層が形成されていない部分と前記印刷層上とに形成された電離放射線硬化型樹脂を含有するクリア層とを備えることを特徴とする化粧紙。
【請求項２】
前記ポリエステル系樹脂は、主剤１００質量部に対して硬化剤を３質量部以上含有することを特徴とする請求項１に記載の化粧紙。
【請求項３】
請求項１または２に記載の化粧紙を尿素系、酢酸ビニル及びＰＵＲのいずれかからなる接着剤を介して基材に貼り合わせてなることを特徴とする化粧板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧紙及び化粧板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、化粧シートとしては、例えば、特許文献１に記載の技術がある。この特許文献１に記載の技術では、小ロット、多品種の生産に優れたインクジェット印刷を用いて印刷原反上に部分的に印刷層を形成するようになっている。また、特許文献１に記載の技術では、インクジェットインキとして、水性顔料インク、溶剤系顔料インクが使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１―７１４４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載の技術では、例えば、印刷原反として紙（印刷原紙）を使用し、インクジェットインキとして紫外線硬化型インクジェットインキを使用して化粧紙を構成した場合、紫外線硬化型インクジェットインキで紙が抱き込んでいる空気を十分に置換できない。そのため、例えば、印刷原紙と印刷層との上に電離放射線硬化型樹を含有するクリア層を設けたときに、印刷原反が抱き込んでいる空気がクリア層に入り込み、クリア層内に気泡が閉じ込められ、化粧紙に外観不良を生じる可能性がある。
本発明は、上記のような点に着目したもので、意匠性に優れた化粧紙、及び化粧板を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明の一態様は、印刷原紙と、印刷原紙上に形成されたポリエステル系樹脂を含有するアンカー層と、アンカー層上に部分的に形成された紫外線硬化型インクジェットインキからなる印刷層と、アンカー層と印刷層との上に形成された電離放射樹脂を含有するクリア層とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の一態様によれば、印刷原紙上にポリエステル系樹脂を含有するアンカー層を設けるようにしたため、印刷原紙が抱き込んでいる空気をポリエステル系樹脂で十分に置換するとともに、アンカー層で印刷原紙を被覆することができる。それゆえ、印刷原紙が抱き込んでいた空気がクリア層に入り込むことを防止でき、クリア層内に気泡が閉じ込められることを防止できる。これにより、より意匠性に優れた化粧紙を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】化粧紙及び化粧板の構成を表す端面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
ここで、図面は模式的なものであり、厚さと平面寸法との関係、各層の厚さの比率等は現実のものとは異なる。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、及び構造等が下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【０００９】
（化粧板６）
図１に示すように、本実施形態の化粧紙１は、印刷原紙２の一方の面に、アンカー層３、印刷層４、及びクリア層５がこの順に積層されて形成されている。そして、印刷原紙２の他方の面に、プライマー層７及び接着剤層８を介して、基材９を貼り合わせて化粧板６が構成される。本実施形態の化粧板６は、特にキッチン扉等の用途に好適なものである。
（印刷原紙２）
印刷原紙２は、紙からなる層である。紙の坪量は、例えば４０ｇ/ｍ2以上が好ましい。
【００１０】
（アンカー層３）
アンカー層３は、印刷原紙２上の全面に形成され、インクジェットインキを定着させるための層である。これにより、アンカー層３で印刷原紙を被覆することができる。アンカー層３は、印刷原紙２の表面にアンカー層３用の樹脂（塗工液）を塗工して得られる。塗工装置としては、特に限定されず既知の塗工装置を用いることができる。例えば、グラビアコーター、バーコーター、ブレードコーターを使用できる。塗工液としては、例えば、印刷原紙２への浸透性、紫外線硬化型インクジェットインキや電離放射線硬化型樹脂との密着性を考慮すると、ポリエステル系樹脂を使用できる。これにより、印刷原紙２が抱き込んでいる空気をポリエステル系樹脂で十分に置換することができ、また、アンカー層３と印刷層４との密着性、アンカー層３とクリア層５との密着性を向上することができる。
【００１１】
ポリエステル系樹脂としては、例えば、印刷原紙２への浸透性、紫外線硬化型インクジェットインキや電離放射線硬化型樹脂との密着性を考慮すれば、主剤１００質量部に対して硬化剤を３質量部以上含有するものが好ましい。この場合、主剤としては、グリコール、無水マレイン酸、フマル酸等の不飽和二塩基酸を重縮合させ、さらに、希釈剤兼架橋剤の役割をするスチレンモノマー等を添加した淡黄色液体を使用し、硬化剤としては、過酸化ベンゾイルやメチルエチルケトンパーオキサイドを使用する。また、アンカー層３には、必要に応じて、界面活性剤、消泡剤、増粘剤、耐水化剤等の添加剤を添加してもよい。
【００１２】
（印刷層４）
印刷層４は、アンカー層３上に部分的に形成され、意匠性を付与するための絵柄が形成された層である。印刷層４は、アンカー層３の表面に絵柄を印刷することによって得られる。印刷装置としては、例えば、インク滴を吐出して、インクを吹き付けるインクジェット印刷装置を使用できる。インクとしては、例えば、生産性を考慮すれば、紫外線硬化型インクジェットインキを使用できる。また、絵柄としては、例えば、木目、コルク、焼き物、及び抽象柄等、化粧紙１（化粧板６）が用いられる箇所に適した絵柄を選択できる。
【００１３】
（クリア層５）
クリア層５は、アンカー層３上の印刷層４が形成されていない部分と印刷層４上とに形成され、印刷層４の絵柄を透視できる程度に透明または半透明な樹脂からなる層である。クリア層５は、上記部分と印刷層４上とにクリア層５用の樹脂（塗工液）を塗工して得られる。塗工装置としては、特に限定されず既知の塗工装置を用いることができる。例えば、グラビアコーター、バーコーター、ブレードコーターを使用できる。塗工液としては、例えば、耐摩耗性や、耐擦傷性、耐溶剤性等の表面物性の向上を考慮すると、電離放射線硬化型樹脂を使用できる。電離放射線硬化型樹脂としては、例えば、紫外線硬化型樹脂を使用できる。紫外線硬化型樹脂としては、例えば、（メタ）アクリル系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、アミド系樹脂、エポキシ系樹脂がある。電離放射線硬化型樹脂は、塗布後に電離放射線が照射されて架橋（硬化）されている。
【００１４】
（プライマー層７）
プライマー層７は、印刷原紙２の他方の面に形成され、プライマーからなる層である。プライマーとしては、特に限定されず、既知のプライマーを使用できる。例えば、ポリエステルウレタン系樹脂と塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体との混合物が挙げられる。
（接着剤層８）
接着剤層８は、プライマー層７上に形成され、接着剤からなる層である。接着剤としては、例えば、尿素系接着剤、酢酸ビニル接着剤、ＰＵＲ接着剤を使用できる。
（基材９）
基材９は、金属系または木質系からなる板状の部材である。金属系としては、例えば、アルミ、鋼、ステンレス、複合パネルを使用できる。複合パネルとしては、例えば、芯材となるシート状の樹脂層と、樹脂層の両面それぞれに貼り付けられた金属板（アルミニウム、ガルバリウム、ステンレス等）とを備えたものがある。また、木質系としては、例えば、ＭＤＦ（medium density fiberboard）、合板、パーチクルボードを使用できる。
【００１５】
（製造方法）
次に、化粧板６の製造方法について説明する。
まず、印刷原紙２の一方の面の全面に、アンカー層３用の塗工液、つまり、ポリエステル系樹脂を塗工し、塗工したポリエステル系樹脂を乾燥させて、アンカー層３を形成する。これにより、印刷原紙２にポリエステル系樹脂を浸透させ、印刷原紙２が抱き込んでいる空気をポリエステル系樹脂で十分に置換するとともに、ポリエステル系樹脂で印刷原紙２を被覆する。続いて、アンカー層３上に部分的に印刷層４を形成する。具体的には、インクジェット印刷装置を用いて、紫外線硬化型インクジェットインキで絵柄を印刷する。
【００１６】
続いて、アンカー層３上の印刷層４が形成されていない部分と印刷層４上とに、クリア層５用の塗工液、つまり、電離放射線硬化型樹脂を塗工し、塗工した電離放射線硬化型樹脂に、電離放射線を照射して塗工液を架橋させて硬化させて、クリア層５を形成する。
これにより、印刷原紙２が抱き込んでいた空気がクリア層５に入り込むことを防止でき、クリア層５内に気泡が閉じ込められることを防止できる。また、ポリエステル樹脂を用いたため、アンカー層３と印刷層４、アンカー層３とクリア層５の密着性を向上できる。
続いて、印刷原紙２の他方の面に、プライマー層７用の塗工液を塗工し、塗工した塗工液を乾燥させて、プライマー層７を形成する。続いて、プライマー層７及び接着剤層８を介して、基材９を貼り合わせる。これにより、化粧板６を形成（製造）する。
【００１７】
（本実施形態の効果）
本実施形態に係る発明は、以下の効果を奏する。
（１）本実施形態に係る化粧紙１は、印刷原紙２と、印刷原紙２上の全面に形成されたポリエステル系樹脂を含有するアンカー層３と、アンカー層３上に部分的に形成された紫外線硬化型インクジェットインキからなる印刷層４と、アンカー層３上の印刷層４が形成されていない部分と印刷層４上とに形成された電離放射線硬化型樹脂を含有するクリア層５とを備える。
このような構成によれば、印刷原紙２上にポリエステル系樹脂を含有するアンカー層３を設けたため、印刷原紙２が抱き込んでいる空気をポリエステル系樹脂で十分に置換するとともに、アンカー層３で印刷原紙２を被覆できる。それゆえ、印刷原紙２が抱き込んでいた空気がクリア層５に入り込むことを防止でき、クリア層５内に気泡が閉じ込められることを防止できる。これにより、より意匠性に優れた化粧紙１を提供できる。
【００１８】
（２）本実施形態に係る化粧紙１では、ポリエステル系樹脂は、主剤１００質量部に対して硬化剤を３質量部以上を含有する。
このような構成によれば、印刷原紙２への浸透性、紫外線硬化型インクジェットインキや電離放射線硬化型樹脂との密着性を向上できる。
（３）本実施形態に係る化粧板６は、上記（１）、（２）に記載の化粧紙１を尿素系接着剤、酢酸ビニル接着剤及びＰＵＲ接着剤のいずれかを介して基材９に貼り合わせてなる。
このような構成によれば、意匠性に優れた化粧板６を提供することができる。
【実施例】
【００１９】
本発明に係る実施例について説明する。
（実施例）
実施例１では、印刷原紙２の一方の面の全面に、アンカー層３用の塗工液をグラビア印刷で塗工した。アンカー層３用の塗工液として、主剤１００質量部に対して硬化剤を１０質量部含有するポリエステル系樹脂（主剤  ＤＩＣ製：Ｇ４３−ＮＴ、硬化剤  ＤＩＣ製：Ｗ−３２５）を使用した。印刷原紙２の坪量は６０．５ｇ/ｍ2とした。また塗布量は、４．２ｇ/ｍ2とした。続いて、塗工した塗工液を乾燥させて、アンカー層３を形成した。
【００２０】
続いて、アンカー層３上に、インクジェット印刷で絵柄を印刷して印刷層４を部分的に形成した。インクジェットインキとして、紫外線硬化型インクジェットインキ（大日本スクリーン製：ＴｒｕｅＰｒｅｓｓＪＥＴ  Ｗ３２００ＵＶ）を使用した。続いて、アンカー層３上の印刷層４が形成されていない部分と印刷層４上とに、クリア層５用の塗工液（電離放射線硬化型樹脂。サンユーペイント製ラビン：ＲＦ−００−１９７）をフロートコートで塗工した。続いて、塗工した塗工液（電離放射線硬化型樹脂）に、電離放射線を照射して塗工液を架橋させて硬化させて、クリア層５を形成した。厚さは８０μｍとした。
【００２１】
続いて、印刷原紙２の他方の面に、プライマー層７用の塗工液を塗工した。プライマー層７用の塗工液として、主剤１００質量部に対して硬化剤３質量部を含有したポリエステルウレタン系樹脂と塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体との混合物を使用した。塗工液の塗布量は１．２ｇ/ｍ2とした。また、粒径２μｍのシリカを１．５質量％添加した。続いて、塗工した塗工液を乾燥させて、印刷原紙２の他方の面に、プライマー層７を形成した。
続いて、プライマー層７及び接着剤層８を介して、印刷原紙２の他方の面に基材９を貼り合わせた。基材９として、厚さが１５ｍｍのＭＤＦを使用した。また、接着剤層８を構成する接着剤として、ＰＵＲ接着剤を使用した。接着剤の塗布量は４０ｇ/ｍ2とした。
【００２２】
（比較例）
比較例では、アンカー層３の塗工液として、主剤１００質量部に対して硬化剤１０質量部を含有するアクリルポリオール（主剤  ＤＩＣ製：ＲＦ−００−１９７）を使用した。それ以外は実施例１と同様の構成とした。
（評価判定）
以上の実施例及び比較例の化粧紙１について、次の評価を実施した。
（意匠性）
クリア層５に気泡があるかを観察した。その際、クリア層５に直径が０．１μｍ以上の気泡が１つもない場合を合格「○」、１つ以上ある場合を不合格「×」とした。
【００２３】
（インキ/アンカー層密着性）
ＪＩＳ  K５４００に準拠し、１ｍｍ基盤目剥離試験で評価を行った。その際、アンカー層３と印刷層４との界面で基盤目の剥離が０の場合を合格「○」、基盤目の剥離が１以上の場合を不合格「×」とした。
（インキ/クリア層密着性）
ＪＩＳ  K５４００に準拠し、１ｍｍ基盤目剥離試験で評価を行った。その際、印刷層４とクリア層５との界面で基盤目の剥離が０の場合を合格「○」、基盤目の剥離が１以上の場合を不合格「×」とした。
（アンカー層クリア層密着性）
ＪＩＳ  K５４００に準拠し、１ｍｍ基盤目剥離試験で評価を行った。その際、アンカー層３とクリア層５との界面で基盤目の剥離が０の場合を合格「○」、基盤目の剥離が１以上の場合を不合格「×」とした。
評価結果を表１に示す。
【００２４】
【表１】
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【００２５】
表１から、実施例、つまり、印刷原紙２上の全面にポリエステル系樹脂を含有するアンカー層３を設けた化粧紙１では、意匠性及び密着性に優れることがわかった。それゆえ、本発明によれば、適切な化粧紙１を提供できることがわかった。なお、上記実施例に記載の化粧紙１の他にも、上記実施形態に記載の材質及び数値を有する種々の化粧紙１についても、外観及び密着性に優れたものになることを確認することができた。
これに対し、比較例、つまり、印刷原紙２上の全面にアクリルポリオールを含有するアンカー層３を設けた化粧紙１では、意匠性は合格「○」となったが、アンカー層３と印刷層４との密着性、アンカー層３とクリア層５との密着性は不合格「×」となった。
【符号の説明】
【００２６】
１  化粧紙
２  印刷原紙
３  アンカー層
４  印刷層
５  クリア層
６  化粧板
７  プライマー層
８  接着剤層
９  基材
【図１】
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