(57)【要約】【課題】製品外に使用される緯糸を短くできるとともに、省エネルギー化を図ることができる緯糸保持装置を提供する。【解決手段】本装置は、ジェット織機１において緯入れされた緯糸２の先端側２ａを保持する緯糸保持装置３であって、筬４の前面側に対して近接及び離間するようにシャフト部に変位可能に支持される保持体１１と、保持体を筬の前面側に対して近接する方向に付勢する付勢部材１２と、筬打ち完了後に筬が後退するときに筬の前面側に対する保持体の近接を規制する規制部材１３と、を備える。そして、筬打ちの際に筬が前進するときに、付勢部材の付勢力により保持体と筬との間で緯入れされた緯糸の先端側が保持される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジェット織機は、緯入れ方向に沿う軸回りに回動可能なシャフト部と、前記シャフト部に支持されて筬打ち方向に沿って前後に揺動可能な筬と、を備え、前記ジェット織機において緯入れされた緯糸の先端側を保持する緯糸保持装置であって、
前記筬の前面側に対して近接及び離間するように前記シャフト部に変位可能に支持される保持体と、
前記保持体を前記筬の前面側に対して近接する方向に付勢する付勢部材と、
筬打ち完了後に前記筬が後退するときに前記筬の前面側に対する前記保持体の近接を規制する規制部材と、を備え、
筬打ちの際に前記筬が前進するときに、前記付勢部材の付勢力により前記保持体と前記筬との間で緯入れされた緯糸の先端側が保持されることを特徴とする緯糸保持装置。
【請求項２】
前記ジェット織機は、緯入れされた緯糸の先端側を検出する緯糸センサーを備え、
前記緯糸センサーは、前記保持体よりも緯入れ方向の下流側に配置されている請求項１記載の緯糸保持装置。
【請求項３】
前記保持体は、緯入れ方向に横長状の糸保持部を備え、
前記糸保持部は、前記筬を構成する複数の筬羽の間に入り込み得る鋸歯状に形成されている請求項１又は２に記載の緯糸保持装置。
【請求項４】
前記保持体は、緯入れ方向に横長状の糸保持部を備え、
前記糸保持部は、前記筬を構成する複数の筬羽との当接により弾性変形した状態で複数の前記筬羽の間に入り込み得る軟質材からなる請求項１又は２に記載の緯糸保持装置。
【請求項５】
前記保持体の下端部は、前記付勢部材を備えるバネヒンジにより前記シャフト部に回動可能に支持されている請求項１乃至４のいずれか一項に記載の緯糸保持装置。
【請求項６】
前記規制部材は、前記ジェット織機の本体と前記保持体とを連繋するヒモ状又は帯状に形成されている請求項１乃至５のいずれか一項に記載の緯糸保持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、緯糸保持装置に関し、さらに詳しくは、ジェット織機において緯入れされた緯糸の先端側を保持する緯糸保持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の緯糸保持装置として、ジェット織機において緯入れされた緯糸の先端側を保持するものが一般に知られている（例えば、特許文献１及び２等参照）。この特許文献１には、例えば、図７に示されるように、緯入れ方向Ｐに緯入れされて緯糸センサー１１７を通過した緯糸１０２の先端側１０２ａを、エアーノズル１０８からのエアーの力により管１０９の中に入れて保持する緯糸保持装置１０３が記載されている。また、特許文献２には、例えば、図８（ａ）（ｂ）に示されるように、キャッチコード２０５（又は耳糸）を経糸２０６より早く閉口させ、緯入れ終期には経糸２０６より早く閉口させたキャッチコード２０５の開口内にあって、緯入れ完了直後にその開口外の待機位置に移動可能な開口規制部材２０８を配置し、キャッチコード２０５で緯糸２０２の先端側２０２ａを経糸２０６より早く保持する緯糸保持装置２０３が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２８５７１３号公報
【特許文献２】特開２０００−０１７５３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１に記載された緯糸保持装置１０３では、エアーの力により緯糸１０２の先端側１０２ａを管１０９の中に入れて保持しているので、製品外に使用される緯糸が長く無駄に捨てられている。また、エアー等のエネルギーを使用しているためコストがかかる。また、音の発生が大きい。さらに、エアーノズル１０８や管１０９の取付部位の加工（例えば、筬羽間の間隔の拡張等）が必要となり、汎用性がない。また、上記特許文献２に記載された緯糸保持装置２０３では、開口規制部材２０８の移動によりキャッチコード２０５で緯糸２０２の先端側２０２ａを保持しているので、開口規制部材２０８の制御装置が必要となりコストがかかる。また、製品外に使用される緯糸が長く無駄に捨てられている。また、キャッチコード２０５の糸が必要となる。また、キャッチコード２０５により開口部が制限される。さらに、開口規制部材２０８の出入により糸切れし易く、キャッチコード２０５の材料検討が必要となる。
【０００５】
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、製品外に使用される緯糸を短くできるとともに、省エネルギー化を図ることができる緯糸保持装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、ジェット織機は、緯入れ方向に沿う軸回りに回動可能なシャフト部と、前記シャフト部に支持されて筬打ち方向に沿って前後に揺動可能な筬と、を備え、前記ジェット織機において緯入れされた緯糸の先端側を保持する緯糸保持装置であって、前記筬の前面側に対して近接及び離間するように前記シャフト部に変位可能に支持される保持体と、前記保持体を前記筬の前面側に対して近接する方向に付勢する付勢部材と、筬打ち完了後に前記筬が後退するときに前記筬の前面側に対する前記保持体の近接を規制する規制部材と、を備え、筬打ちの際に前記筬が前進するときに、前記付勢部材の付勢力により前記保持体と前記筬との間で緯入れされた緯糸の先端側が保持されることを要旨とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記ジェット織機は、緯入れされた緯糸の先端側を検出する緯糸センサーを備え、前記緯糸センサーは、前記保持体よりも緯入れ方向の下流側に配置されていることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記保持体は、緯入れ方向に横長状の糸保持部を備え、前記糸保持部は、前記筬を構成する複数の筬羽の間に入り込み得る鋸歯状に形成されていることを要旨とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記保持体は、緯入れ方向に横長状の糸保持部を備え、前記糸保持部は、前記筬を構成する複数の筬羽との当接により弾性変形した状態で複数の前記筬羽の間に入り込み得る軟質材からなることを要旨とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の発明において、前記保持体の下端部は、前記付勢部材を備えるバネヒンジにより前記シャフト部に回動可能に支持されていることを要旨とする。
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の発明において、前記規制部材は、前記ジェット織機の本体と前記保持体とを連繋するヒモ状又は帯状に形成されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の緯糸保持装置によると、筬の前面側に対して近接及び離間するようにシャフト部に変位可能に支持される保持体と、保持体を筬の前面側に対して近接する方向に付勢する付勢部材と、筬打ち完了後に筬が後退するときに筬の前面側に対する保持体の近接を規制する規制部材と、を備える。そして、筬打ちの際に筬が前進するときに、付勢部材の付勢力により保持体と筬との間で緯入れされた緯糸の先端側が保持される。これにより、製品生機の近傍に緯糸保持装置を配置できるため、製品外に使用される緯糸を短くできる。さらに、エアーを使わずに緯糸を保持できるため、省エネルギー化を図ることができる。また、緯糸を保持するためのエアーがないので、音の発生が低い。さらに、緯糸保持装置の取付部位の加工（例えば、筬羽間の間隔の拡張等）が必須ではなく、汎用性に優れる。さらに、付勢手段の付勢力に応じて緯糸の保持力を容易に変更できる。
また、前記ジェット織機が、緯糸センサーを備え、前記緯糸センサーが、前記保持体よりも緯入れ方向の下流側に配置されている場合は、製品生機のより近傍に緯糸保持装置を配置できる。
また、前記保持体が、緯入れ方向に横長状の糸保持部を備え、前記糸保持部が、前記筬を構成する複数の筬羽の間に入り込み得る鋸歯状に形成されている場合は、鋸歯状の糸保持部が複数の筬羽の間に入り込むことで、糸保持部と各筬羽との間で緯糸の先端側が効果的に保持される。さらに、糸保持部の鋸歯形状に応じて緯糸の保持力を容易に変更できる。
また、前記保持体が、緯入れ方向に横長状の糸保持部を備え、前記糸保持部が、前記筬を構成する筬羽との当接により弾性変形した状態で複数の前記筬羽の間に入り込み得る軟質材からなる場合は、複数の筬羽との当接により糸保持部が弾性変形して複数の筬羽の間に入り込むことで、糸保持部と各筬羽との間で緯糸の先端側が効果的に保持される。さらに、糸保持部の弾性力に応じて緯糸の保持力を容易に変更できる。
また、前記保持体の下端部が、前記付勢部材を備えるバネヒンジにより前記シャフト部に回動可能に支持されている場合は、緯糸保持装置を簡易且つ安価な構造にできる。
さらに、前記規制部材が、前記ジェット織機の本体と前記保持体とを連繋するヒモ状又は帯状に形成されている場合は、緯糸保持装置を簡易且つ安価な構造にできる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
本発明について、本発明による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明するが、同様の参照符号は図面のいくつかの図を通して同様の部品を示す。
【図１】実施例に係る緯糸保持装置を模式的に示す側面図である。
【図２】上記緯糸保持装置の平面図である。
【図３】上記緯糸保持装置の斜視図である。
【図４】上記緯糸保持装置の作用説明図であり、（ａ）は緯入れ時の状態を示し、（ｂ）は筬の前進途中の状態を示し、（ｃ）は筬打ち時の状態を示す。
【図５】上記緯糸保持装置の作用説明図であり、（ａ）は緯入れ時の状態を示し、（ｂ）は筬の前進途中の状態を示し、（ｃ）は筬打ち時の状態を示す。
【図６】他の形態の緯糸保持装置を説明するための説明図であり、（ａ）は保持体と筬とが離間した状態を示し、（ｂ）は緯糸の先端側を保持した状態を示す。
【図７】従来の緯糸保持装置を説明するための説明図である。
【図８】他の従来の緯糸保持装置を説明するための説明図であり、（ａ）は平面図を示し、（ｂ）は側面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
ここで示される事項は例示的なものおよび本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。
【００１０】
＜緯糸保持装置＞
本実施例に係る緯糸保持装置は、ジェット織機（１）は、緯入れ方向（Ｐ）に沿う軸回りに回動可能なシャフト部（５）と、前記シャフト部に支持されて筬打ち方向（Ｑ）に沿って前後に揺動可能な筬（４）と、を備え、ジェット織機において緯入れされた緯糸（２）の先端側（２ａ）を保持する緯糸保持装置（３）であって、筬の前面側に対して近接及び離間するようにシャフト部に変位可能に支持される保持体（１１）と、保持体を筬の前面側に対して近接する方向に付勢する付勢部材（１２）と、筬打ち完了後に筬が後退するときに筬の前面側に対する保持体の近接を規制する規制部材（１３）と、を備える（例えば、図１〜図３等参照）。そして、筬打ちの際に筬（４）が前進するときに、付勢部材（１２）の付勢力により保持体（１１）と筬（４）との間で緯入れされた緯糸（２）の先端側（２ａ）が保持される（例えば、図４及び図５等参照）。
【００１１】
本実施例に係る緯糸保持装置としては、例えば、上記ジェット織機（１）は、緯入れされた緯糸（２）の先端側（２ａ）を検出する緯糸センサー（１７）を備え、緯糸センサーは、保持体（１１）よりも緯入れ方向（Ｐ）の下流側に配置されている形態（例えば、図２等参照）を挙げることができる。
【００１２】
本実施例に係る緯糸保持装置としては、例えば、上記保持体（１１）は、緯入れ方向（Ｐ）に横長状の糸保持部（２３）を備え、糸保持部は、筬（４）を構成する複数の筬羽（４ａ）の間に入り込み得る鋸歯状に形成されている形態（例えば、図５等参照）を挙げることができる。
【００１３】
本実施例に係る緯糸保持装置としては、例えば、上記保持体（１１）は、緯入れ方向（Ｐ）に横長状の糸保持部（２４）を備え、糸保持部は、筬（４）を構成する複数の筬羽（４ａ）との当接により弾性変形した状態で複数の筬羽の間に入り込み得る軟質材からなる形態（例えば、図６等参照）を挙げることができる。
【００１４】
本実施例に係る緯糸保持装置としては、例えば、上記保持体（１１）の下端部は、付勢部材（１２）を備えるバネヒンジ（２１）によりシャフト部（５）に回動可能に支持されている形態（例えば、図３等参照）を挙げることができる。
【００１５】
本実施例に係る緯糸保持装置としては、例えば、上記規制部材（１３）は、ジェット織機の本体（９）と保持体（１１）とを連繋するヒモ状又は帯状に形成されている形態（例えば、図３等参照）を挙げることができる。
【００１６】
なお、上記実施形態で記載した各構成の括弧内の符号は、後述する実施例に記載の具体的構成との対応関係を示すものである。
【実施例】
【００１７】
以下、図面を用いて実施例により本発明を具体的に説明する。なお、本実施例では、本発明に係る「ジェット織機」としてエアー噴射式のジェット織機を例示する。
【００１８】
上記ジェット織機１は、図１及び図２に示すように、緯糸２を緯入れするためのエアーノズル（図示省略）と、緯入れされた緯糸２の先端側２ａを保持する後述の緯糸保持装置３と、緯入れ方向Ｐに沿う軸回りに回動可能なシャフト部５と、シャフト部５に支持されて筬打ち方向Ｑに沿って前後揺動する筬４と、を具備している。この筬４は、緯入れ方向Ｐに沿って多数並設された筬羽４ａを備えている。これら各筬羽４ａには、緯入れされる緯糸２を案内する緯糸案内部６が形成されている。そして、ジェット織機１では、エアーノズルのエアーの噴射により経糸８の開口内に緯糸２が緯入れされ、緯糸保持装置３により緯糸２の先端側２ａが保持された状態で筬４により筬打ちされて製品生機７（即ち、織布）が形成される。
【００１９】
ここで、上記ジェット織機１は、図２に示すように、緯入れされた緯糸２の先端側２ａを検出する緯糸センサー１７を備えている。この緯糸センサー１７は、後述する保持体１１よりも緯入れ方向Ｐの下流側に配置されている。
【００２０】
（１）緯糸保持装置の構成
本実施例に係る緯糸保持装置３は、図１〜図３に示すように、ジェット織機１の緯入れの下流側（即ち、反給糸側）に備えられている。この緯糸保持装置３は、筬４の前面側に対して近接及び離間するようにシャフト部５に変位可能に支持される保持体１１と、保持体１１を筬４の前面側に対して近接する方向に付勢する付勢部材１２と、筬打ち完了後に筬４が後退（即ち、後方への揺動）するときに筬４の前面側に対する保持体１１の近接を規制する規制部材１３と、を備えている。そして、緯糸保持装置３では、後述の作用で説明するように、筬打ちの際に筬４が前進（即ち、前方への揺動）するときに、付勢部材１２の付勢力により保持体１１と筬４との間で緯入れされた緯糸２の先端側２ａが保持される。
【００２１】
上記保持体１１は、筬４の前面側に対向するプレート状に形成されている。この保持体１１の下端部は、バネヒンジ２１によりシャフト部５に対して緯入れ方向Ｐに沿う軸回りに回動可能に支持されている。このバネヒンジ２１は、一対の開閉体２１ａと、一対の開閉体２１ａを開閉可能に軸支する軸部２１ｂと、を備えている。この軸部２１ｂには、付勢部材１２（具体的に、コイルバネ）が備えられている。また、保持体１１は、緯入れ方向Ｐに横長状の糸保持部２３を備えている。この糸保持部２３は、隣接する筬羽４ａの間に入り込み得る鋸歯状に形成されている。
【００２２】
上記規制部材１３は、ジェット織機１の本体９（例えば、固定側のフレーム、ビーム等）と保持体１１とを連繋するヒモ状又は帯状に形成されている。そして、筬打ちの際に筬４が前進するときに、規制部材１３による保持体１１の近接の規制が解除される。なお、上記本体９は、シャフト部５よりも筬打ち方向Ｑの下流側に配置されている。
【００２３】
（２）緯糸保持装置の作用
次に、上記構成の緯糸保持装置３の作用について説明する。図４（ａ）及び図５（ａ）に示すように、筬打ちの際に筬４が後退端から前進する際には、規制部材１３により近接が規制された状態の保持体１１と筬４とが離間しており、緯糸２のためのスペースが確保されている。この状態で、エアーの噴射により緯糸２が各筬羽４ａの緯糸案内部６を通って緯入れされる。このとき、緯糸センサー１７により緯糸２の先端側２ａが検出される。次いで、図４（ｂ）及び図５（ｂ）に示すように、筬４が更に前進すると、定位置の保持体１１に筬４が当接して、付勢部材１２の付勢力によって、規制部材１３による近接の規制が解除された状態の保持体１１と筬４との間で緯糸２の先端側２ａが保持される。具体的に、鋸歯状の糸保持部２３が隣接する筬羽４ａの間に入り込むことで、糸保持部２３と各筬羽４ａとの間で緯糸２の先端側２ａが保持される。その後、図４（ｃ）及び図５（ｃ）に示すように、筬４が更に前進すると、緯糸保持装置３で保持された緯糸２が筬打ちされて製品生機７が形成される。
【００２４】
一方、筬打ち完了後に筬が後退するときには、付勢部材１２の付勢力に抗して規制部材１３により筬４の前面側に対する保持体１１の近接が規制され、保持体１１と筬４とが離間される。
【００２５】
（３）実施例の効果
本実施例の緯糸保持装置３によると、筬４の前面側に対して近接及び離間するようにシャフト部５に変位可能に支持される保持体１１と、保持体１１を筬４の前面側に対して近接する方向に付勢する付勢部材１２と、筬打ち完了後に筬４が後退するときに筬４の前面側に対する保持体１１の近接を規制する規制部材１３と、を備える。そして、筬打ちの際に筬４が前進するときに、付勢部材１２の付勢力により保持体１１と筬４との間で緯入れされた緯糸２の先端側２ａが保持される。これにより、製品生機７の近傍に緯糸保持装置３を配置できるため、製品外に使用される緯糸２を短くできる。さらに、エアーを使わずに緯糸２を保持できるため、省エネルギー化を図ることができる。また、緯糸２を保持するためのエアーがないので、音の発生が低い。さらに、緯糸保持装置３の取付部位の加工（例えば、筬羽４ａ間の間隔の拡張等）が必須ではなく、汎用性に優れる。さらに、付勢手段１２の付勢力に応じて緯糸２の保持力を容易に変更できる。
【００２６】
また、本実施例では、ジェット織機１は、緯糸センサー１７を備え、緯糸センサー１７は、保持体１１よりも緯入れ方向Ｐの下流側に配置されている。これにより、製品生機７のより近傍に緯糸保持装置３を配置できる。
【００２７】
また、本実施例では、保持体１１は、緯入れ方向Ｐに横長状の糸保持部２３を備え、糸保持部２３は、筬４を構成する複数の筬羽４ａの間に入り込み得る鋸歯状に形成されている。これにより、鋸歯状の糸保持部２３が複数の筬羽４ａの間に入り込むことで、糸保持部２３と各筬羽４ａとの間で緯糸２の先端側２ａが効果的に保持される。さらに、糸保持部２３の鋸歯形状に応じて緯糸２の保持力を容易に変更できる。
【００２８】
さらに、本実施例では、保持体１１の下端部は、付勢部材１２を備えるバネヒンジ２１によりシャフト部５に回動可能に支持されている。これにより、緯糸保持装置３を簡易且つ安価な構造にできる。さらに、本実施例では、規制部材１３は、ジェット織機１の本体９と保持体１１とを連繋するヒモ状又は帯状に形成されている。これにより、緯糸保持装置３を簡易且つ安価な構造にできる。
【００２９】
尚、本発明においては、上記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。すなわち、上記実施例では、鋸歯形状に形成された糸保持部２３を例示したが、これに限定されず、例えば、図６（ａ）（ｂ）に示すように、スポンジ、ウレタンフォーム、ゴム等の軟質材からなる糸保持部２４を採用してもよい。この場合、筬羽４ａとの当接により糸保持部２４が弾性変形した状態で複数の筬羽４ａの間に入り込むことで、糸保持部２４と各筬羽４ａとの間で緯糸２の先端側２ａが効果的に保持される。さらに、糸保持部２４の弾性力に応じて緯糸２の保持力を容易に変更できる。
【００３０】
また、上記実施例では、シャフト部５に回動可能に軸支される保持体１１を例示したが、これに限定されず、例えば、シャフト部５にスライド可能に支持される保持体を採用してもよい。
【００３１】
また、上記実施例では、バネヒンジ２１に備えられる付勢部材１２を例示したが、これに限定されず、例えば、シャフト部５と保持体１１との間に介装される付勢部材を採用してもよい。なお、付勢部材１２としては、例えば、コイルバネ、流体バネ、ゴム等の弾性材等を挙げることができる。
【００３２】
また、上記実施例では、本体９と保持体１１とを連繋するヒモ状又は帯状の規制部材１３を例示したが、これに限定されず、例えば、本体９と保持体１１とを連繋するリンク構造の規制部材を採用してもよい。
【００３３】
さらに、上記実施例では、エアー噴射式のジェット織機１に備えられる緯糸保持装置３を例示したが、これに限定されず、例えば、ウォーター噴射式のジェット織機に備えられる緯糸保持装置３としてもよい。
【００３４】
前述の例は単に説明を目的とするものでしかなく、本発明を限定するものと解釈されるものではない。本発明を典型的な実施形態の例を挙げて説明したが、本発明の記述および図示において使用された文言は、限定的な文言ではなく説明的および例示的なものであると理解される。ここで詳述したように、その形態において本発明の範囲または精神から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲内で変更が可能である。ここでは、本発明の詳述に特定の構造、材料および実施例を参照したが、本発明をここにおける開示事項に限定することを意図するものではなく、むしろ、本発明は添付の特許請求の範囲内における、機能的に同等の構造、方法、使用の全てに及ぶものとする。
【００３５】
本発明は上記で詳述した実施形態に限定されず、本発明の請求項に示した範囲で様々な変形または変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、ジェット織機において緯入れされた緯糸の先端側を保持する緯糸保持装置に関する技術として広く利用される。
【符号の説明】
【００３７】
１；ジェット織機、２；緯糸、２ａ；先端側、３；緯糸保持装置、４；筬、４ａ；筬羽、５；シャフト部、１１；保持体、１２；付勢部材、１３；規制部材、１７；緯糸センサー、２１；バネヒンジ、２３，２４；糸保持部、Ｐ；緯入れ方向、Ｑ；筬打ち方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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