(57)【要約】【課題】焼き嵌め部材を焼き嵌め部材に常時、引き抜き力を作用させることなく、必要最小限の引き抜き力で引き抜くことが可能な、焼き嵌め部材の引き抜き方法および装置を提供する。【解決手段】被焼き嵌め部材としての回転軸１に焼き嵌めされた、焼き嵌め部材としてのカップリング２を回転軸１から引き抜く、カップリング２の引き抜き装置において、カップリング２に振動を付与する加振器４と、カップリング２を加熱する加熱手段と、カップリング２が熱膨張により緩んで、カップリング２が回転軸１を中心として回転した直後に、カップリング２に引き抜き力を作用させる引き抜き手段５とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被焼き嵌め部材に焼き嵌めされた焼き嵌め部材を前記被焼き嵌め部材から引き抜く、焼き嵌め部材の引き抜き方法において、
前記焼き嵌め部材に加振器により振動を付与しながら加熱手段により前記焼き嵌め部材を加熱し、前記焼き嵌め部材が熱膨張により緩んで、前記焼き嵌め部材が前記被焼き嵌め部材を中心として回転した直後に、前記焼き嵌め部材に引き抜き手段により引き抜き力を作用させ、かくして、前記焼き嵌め部材を前記被焼き嵌め部材から引き抜くことを特徴とする、焼き嵌め部材の引き抜き方法。
【請求項２】
被焼き嵌め部材に焼き嵌めされた焼き嵌め部材を前記被焼き嵌め部材から引き抜く、焼き嵌め部材の引き抜き装置において、
前記焼き嵌め部材に振動を付与する加振器と、前記焼き嵌め部材を加熱する加熱手段と、前記焼き嵌め部材が熱膨張により緩んで、前記焼き嵌め部材が前記被焼き嵌め部材を中心として回転した直後に、前記焼き嵌め部材に引き抜き力を作用させる引き抜き手段とを備えたことを特徴とする、焼き嵌め部材の引き抜き装置。
【請求項３】
前記加振器は、前記焼き嵌め部材に固定されたブラケットに取り付けられていることを特徴とする、請求項２に記載の、焼き嵌め部材の引き抜き装置。
【請求項４】
前記加振器は、前記ブラケットに磁石により着脱自在に取り付けられていることを特徴とする、請求項３に記載の、焼き嵌め部材の引き抜き装置。
【請求項５】
前記被焼き嵌め部材は、回転軸からなっていることを特徴とする、請求項２から４の何れか１つに記載の、焼き嵌め部材の引き抜き装置。
【請求項６】
前記焼き嵌め部材は、カップリングからなっていることを特徴とする、請求項２から５の何れか１つに記載の、焼き嵌め部材の引き抜き装置。
【請求項７】
前記加熱手段は、バーナーからなっていることを特徴とする、請求項２から６の何れか１つに記載の、焼き嵌め部材の引き抜き装置。
【請求項８】
前記加熱手段は、高周波誘導加熱コイルからなっていることを特徴とする、請求項２から６の何れか１つに記載の、焼き嵌め部材の引き抜き装置。
【請求項９】
前記引き抜き手段は、油圧式であることを特徴する、請求項２から８の何れか１つに記載の、焼き嵌め部材の引き抜き装置。
【請求項１０】
前記引き抜き手段は、ギヤプーラーを用いたものであることを特徴する、請求項２から９の何れか１つに記載の、焼き嵌め部材の引き抜き装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、焼き嵌め部材の引き抜き方法および装置、特に、焼き嵌め部材を焼き嵌め部材に常時、引き抜き力を作用させることなく、必要最小限の引き抜き力で引き抜くことが可能な、焼き嵌め部材の引き抜き方法および装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、モーターの回転軸に焼き嵌めされているカップリングを回転軸から引き抜くには、カップリングをバーナー等で加熱して、カップリングを熱膨張させ、かくして、回転軸とカップリングとの嵌合を緩めてカップリングを回転軸から引き抜いている。
【０００３】
特許文献１には、焼き嵌め部材の引き抜き方法の一例が開示されている。この引き抜き方法は、車軸に焼き嵌めされた軸受内輪を車軸から引き抜く方法である。以下、この方法を従来引き抜き方法といい、図面を参照しながら説明する。
【０００４】
図６は、従来引き抜き方法による軸受内輪の引き抜き前の状態を示す断面図である。図７は、従来引き抜き方法による軸受内輪の引き抜き後の状態を示す断面図である。
【０００５】
図６および図７に示すように、台車１１には、テーブル１２が昇降シリンダ１３により水平を維持して昇降可能に取付けられている。テーブル１２には、取付け台１４を介して油圧装置を構成するシリンダ１５が水平に取付けられている。シリンダ１５には、フランジ１５ａが設けられている。油圧装置のロッド１６の先端部は、中空軸からなる車軸１７内に挿入され、ロッド１６には、軸受内輪１８の引き抜き時において、引き抜き力の反力を受けるための鍔部１６ａが設けられている。
【０００６】
軸受内輪１８の引き抜き時に、軸受内輪１８の内側の端面に引っ掛けるための引き抜き板１９は、半割に形成され、互いにボルトにより連結可能になっている。シリンダ１５に設けられたフランジ１５ａと引き抜き板１９とは、引き抜きロッド２０を介して連結される。
【０００７】
軸受内輪１８は、加熱コイル２１により高周波誘導加熱される。加熱コイル２１の内周面には、絶縁体からなる絶縁体からなるリング状の位置決め具２２が一体に取付けられていて、位置決め具２２を介して加熱コイル２１は、軸受内輪１８の外周部に同心円状に取り付けられる。
【０００８】
上述した従来引き抜き方法により、車軸１７に焼き嵌めされている軸受内輪１８を車軸１７から引き抜くには、以下のようにする。なお、車輪２３は、車軸１７に車輪２３が装着された状態で、レール２４に載せられている。
【０００９】
先ず、油圧装置のロッド１６が車軸１７と対向するようにして、台車１１を配置し、この状態で、台車１１に装着されている昇降シリンダ１３によりテーブル１２を昇降させるとともに、台車１１の位置を調整して、ロッド１６を車軸１７内に挿入する。このようにして、車軸１７に対する台車１１の位置決めを行うとともに、加熱コイル２１を軸受内輪１８の外周部に配設する。
【００１０】
次に、引き抜き板１９を軸受内輪１８に引っ掛けた後、引き抜きロッド２０によって、シリンダ１５のフランジ１５ａと引き抜き板１９とを連結する。
【００１１】
そして、油圧装置を作動させて、その油圧力を、シリンダ１５、引き抜きロッド２０および引き抜き板１９を介して軸受内輪１８の引き抜き力に変換して、軸受内輪１８に引き抜き力を作用させた状態を維持し、この状態で加熱コイル２１に高周波電流を流す。
【００１２】
これにより軸受内輪１８は、高周波誘導加熱されて、その表層部が集中的に加熱され、その内部は、伝導伝熱を主体にして加熱されて軸受内輪１８全体が膨張する。この結果、軸受内輪１８と車軸１７との嵌合が緩み、軸受内輪１８は、図７中、矢印で示すように、軸受内輪１８に常時、作用している引き抜き力によって、車軸１７から引き抜かれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開平８−１５０５２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
上述したように、従来引き抜き方法によれば、高周波誘導加熱コイルにより軸受内輪１８が集中的に加熱されるので、高温加熱による車軸１７の変質を防止することができるが、以下のような問題があった。
【００１５】
軸受内輪１８に常時、引き抜き力を作用させておく必要があるので、軸受内輪１８や車軸１７に機械的損傷を与えるおそれがある。
【００１６】
また、軸受内輪１８の引き抜き可能な最小限の引き抜き力を把握することができれば、軸受内輪１８や車軸１７に与える機械的損傷を最小限に抑えることができるが、熱膨張の程度は、明確に分からないので、最小限の引き抜き力の把握は困難である。従って、ある程度、大きな引き抜き力を作用させる必要があるので、この点からも軸受内輪１８や車軸１７に機械的損傷を与えるおそれがある。
【００１７】
従って、この発明の目的は、焼き嵌め部材を焼き嵌め部材に常時、引き抜き力を作用させることなく、必要最小限の引き抜き力で焼き嵌め部材を引き抜くことが可能な、焼き嵌め部材の引き抜き方法および装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
この発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、下記を特徴とするものである。
【００１９】
請求項１に記載の発明は、被焼き嵌め部材に焼き嵌めされた焼き嵌め部材を前記被焼き嵌め部材から引き抜く、焼き嵌め部材の引き抜き方法において、前記焼き嵌め部材に加振器により振動を付与しながら加熱手段により前記焼き嵌め部材を加熱し、前記焼き嵌め部材が熱膨張により緩んで、前記焼き嵌め部材が前記被焼き嵌め部材を中心として回転した直後に、前記焼き嵌め部材に引き抜き手段により引き抜き力を作用させ、かくして、前記焼き嵌め部材を前記被焼き嵌め部材から引き抜くことに特徴を有するものである。
【００２０】
請求項２に記載の発明は、被焼き嵌め部材に焼き嵌めされた焼き嵌め部材を前記被焼き嵌め部材から引き抜く、焼き嵌め部材の引き抜き装置において、前記焼き嵌め部材に振動を付与する加振器と、前記焼き嵌め部材を加熱する加熱手段と、前記焼き嵌め部材が熱膨張により緩んで、前記焼き嵌め部材が前記被焼き嵌め部材を中心として回転した直後に、前記焼き嵌め部材に引き抜き力を作用させる引き抜き手段とを備えたことに特徴を有するものである。
【００２１】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記加振器は、前記焼き嵌め部材に固定されたブラケットに取り付けられていることに特徴を有するものである。
【００２２】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記加振器は、前記ブラケットに磁石により着脱自在に取り付けられていることに特徴を有するものである。
【００２３】
請求項５に記載の発明は、請求項２から４の何れか１つに記載の発明において、前記被焼き嵌め部材は、回転軸からなっていることに特徴を有するものである。
【００２４】
請求項６に記載の発明は、請求項２から５の何れか１つに記載の発明において、前記焼き嵌め部材は、カップリングからなっていることに特徴を有するものである。
【００２５】
請求項７に記載の発明は、請求項２から６の何れか１つに記載の発明において、前記加熱手段は、バーナーからなっていることに特徴を有するものである。
【００２６】
請求項８に記載の発明は、請求項２から６の何れか１つに記載の発明において、前記加熱手段は、高周波誘導加熱コイルからなっていることに特徴を有するものである。
【００２７】
請求項９に記載の発明は、請求項２から８の何れか１つに記載の発明において、前記引き抜き手段は、油圧式であることに特徴を有するものである。
【００２８】
請求項１０に記載の発明は、請求項２から９の何れか１つに記載の発明において、前記引き抜き手段は、ギヤプーラーを用いたものであることに特徴を有するものである。
【発明の効果】
【００２９】
この発明によれば、加熱手段により焼き嵌め部材を加熱し、焼き嵌め部材が熱膨張により緩んで、焼き嵌め部材が被焼き嵌め部材を中心として回転した直後に、焼き嵌め部材に引き抜き手段により引き抜き力を作用させることによって、焼き嵌め部材に常時、引き抜き力を作用させておく必要がないので、被焼き嵌め部材や焼き嵌め部材に機械的損傷を与えるおそれがない。
【００３０】
また、この発明によれば、加振器により焼き嵌め部材に振動を付与しながら加熱手段により焼き嵌め部材を加熱し、熱膨張による焼き嵌め部材の緩みにより焼き嵌め部材が回転した直後に、焼き嵌め部材に引き抜き手段により引き抜き力を作用させることによって、焼き嵌め部材を必要最小限の引き抜き力で引き抜くことが可能となる。従って、この点からも被焼き嵌め部材や焼き嵌め部材に機械的損傷を与えるおそれがない。
【００３１】
また、この発明によれば、高周波誘導加熱コイルにより焼き嵌め部材を集中的に加熱することによって、高温加熱による被焼き嵌め部材の変質を防止することができる。
【００３２】
また、この発明によれば、焼き嵌め部材に加振器により振動を付与することによって、被焼き嵌め部材と焼き嵌め部材とが互いにぶつかり合い、この結果、焼き嵌め部材に緩みが生じやすくなるので、この点からも焼き嵌め部材を容易に引き抜くことができる。この現象は、被焼き嵌め部材と焼き嵌め部材とがかじった状態で嵌合している場合に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】この発明の、焼き嵌め部材の引き抜き装置を示す正面図である。
【図２】この発明の、焼き嵌め部材の引き抜き装置を示す平面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】カップリングの回転後を示す図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】カップリングが引き抜かれた状態を示す正面図である。
【図６】従来引き抜き方法による軸受内輪の引き抜き前の状態を示す断面図である。
【図７】従来引き抜き方法による軸受内輪の引き抜き後の状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
この発明の、焼き嵌め部材の引き抜き装置の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【００３５】
図１は、この発明の、焼き嵌め部材の引き抜き装置を示す正面図、図２は、この発明の、焼き嵌め部材の引き抜き装置を示す平面図、図３は、図１のＡ−Ａ線断面図、図４は、カップリングの回転後を示す図１のＡ−Ａ線断面図、図５は、カップリングが引き抜かれた状態を示す正面図である。
【００３６】
図１から図３において、１は、モータの被焼き嵌め部材としての回転軸、２は、回転軸１に焼き嵌めされた、焼き嵌め部材としてのカップリングである。カップリング２は、例えば、ポンプの回転軸に取り付けられたポンプ側のカップリングとボルト結合され、これにより、ポンプは、モータにより駆動される。
【００３７】
３は、カップリング２にボルト止めされるコ字形状のブラケットである。ブラケット３の中央部には、後述する油圧シリンダのピストンロッドが貫通する開口３ａが形成されている。
【００３８】
４は、ブラケット３の一方の側面に固定された加振器（バイブレータ）である。加振器４は、加熱されたカップリング２に振動を付与する機能を有し、磁石によりブラケット３に着脱自在に取り付けられる。
【００３９】
５は、カップリング２の引き抜き手段である。引き抜き手段５は、一対の一方（図中左側）および他方（図中右側）の板材６、７と、一方の板材６と他方の板材７とを所定間隔をあけて連結する複数本の連結棒８と、他方の板材７の内側中央部に水平に固定された油圧シリンダ９とからなっている。
【００４０】
油圧シリンダ９のピストンロッド１０の先端は、ブラケット３の開口３ａを貫通して回転軸１の先端に当接される。連結棒８は、一対の板材６、７間にネジ結合される。一方の板材６の中央部には、回転軸１が挿通可能な開口６ａが形成されている。一方の板材６は、連結可能に２分割されている。
【００４１】
なお、引き抜き手段５は、公知のギヤプーラーを使用したものであってもよい。
【００４２】
このように構成されている、この発明の、焼き嵌め部材の引き抜き装置によれば、以下のようにして、カップリング２が回転軸１から引き抜かれる。
【００４３】
引き抜き手段５の一方の板材６を分割した状態で回転軸１に通した後、連結し、一方の板材６をカップリング２の側面に当接させる。
【００４４】
次いで、一対の板材６と他方の板材７とを連結棒８によって連結する。
【００４５】
次いで、油圧シリンダ９のピストンロッド１０の先端をブラケット３の開口３ａを貫通して回転軸１の先端に当接させる。
【００４６】
次いで、加振器４をブラケット３に吸着させた後、カップリング２に連続的に振動を付与しながら、カップリング２をバーナー等の加熱手段によって加熱する。なお、加熱手段は、バーナー以外に高周波誘導加熱コイル等であってもよい。
【００４７】
加熱手段によりカップリング２が熱膨張して、回転軸１に対して緩むと、図４に示すように、カップリング２は、ブラケット３と加振器４の自重によって、図中、矢印方向に回転する。回転の有無は、目視により容易に確認することができる。
【００４８】
このようにして、カップリング２が回転したら、その直後に、油圧シリンダ９を作動させる。油圧シリンダ９の作動によりピストンロッド１０が押し出されると、一方の板材６は、カップリング２の側面に当接されているので、ピストンロッド１０の押し出し力の反作用によって、カップリング２は、回転軸１から引き抜かれる。このように、カップリング２に連続的に振動を付与しながらカップリング２を引き抜くことによって、カップリング２がかじるリスクを低減することができる。
【００４９】
以上説明したように、この発明によれば、加熱手段によりカップリング２を加熱し、カップリング２が熱膨張により緩んで、カップリング２が回転軸１を中心として回転した直後に、カップリング２に引き抜き手段５により引き抜き力を作用させることによって、カップリング２に常時、引き抜き力を作用させておく必要がないので、カップリング２や回転軸１に機械的損傷を与えるおそれがない。
【００５０】
また、この発明によれば、加振器４によりカップリング２に振動を付与しながら加熱手段によりカップリング２を加熱し、熱膨張によるカップリング２の緩みによりカップリング２が回転した直後に、カップリング２に引き抜き手段５により引き抜き力を作用させることによって、カップリング２を必要最小限の引き抜き力で引き抜くことが可能となる。従って、この点からもカップリング２や回転軸１に機械的損傷を与えるおそれがない。
【００５１】
また、この発明によれば、高周波誘導加熱コイルによりカップリング２を集中的に加熱することによって、高温加熱による回転軸１の変質を防止することができる。
【００５２】
以上は、被焼き嵌め部材としてモータの回転軸１を例にあげ、焼き嵌め部材としてカップリング２を例にあげたが、被焼き嵌め部材および焼き嵌め部材は、これらに限定されず、他の部材であってもよいことは勿論である。
【符号の説明】
【００５３】
１：回転軸
２：カップリング
３：ブラケット
３ａ：開口
４：加振器
５：引き抜き手段
６：一方の板材
６ａ：開口
７：他方の板材
８：連結棒
９：油圧シリンダ
１０：ピストンロッド
１１：台車
１２：テーブル
１３：昇降シリンダ
１４：取付け台
１５：シリンダ
１５ａ：フランジ
１６：ピストンロッド
１６ａ：顎部
１７：車軸
１８：軸受内輪
１９：引き抜き板
２０：引き抜きロッド
２１：加熱コイル
２２：位置決め具
２３：車輪
２４：レール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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