(57)【要約】      （修正有）【課題】媒体の適正な位置に印刷画像を形成することのできる印刷装置を提供する。【解決手段】媒体を支持可能な支持面８を有し、移動方向Ａに移動する支持部４と、支持部４に支持される媒体に印刷を行う印刷部と、を備え、支持面８には、媒体に印刷される印刷画像に対応する表示物１２を表示する表示部１３が設けられる。このような構成の印刷装置とすることによって、媒体の適正な位置に印刷画像を形成することが可能になる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体を支持可能な支持面を有し、移動方向に移動する支持部と、
前記支持部に支持される前記媒体に印刷を行う印刷部と、を備え、
前記支持面には、前記媒体に印刷される印刷画像に対応する表示物を表示する表示部が設けられることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷装置において、
前記表示部は、液晶ディスプレイであることを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の印刷装置において、
前記表示部は、表示画面において前記表示物の変更作業を受け付けるタッチパネルであることを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
請求項１に記載の印刷装置において、
前記表示部は、複数の発光ダイオードが配列されることにより構成され、前記印刷画像に対応する領域に位置する発光ダイオードを発光させることで前記表示物を表示することを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の印刷装置において、
前記表示部は、前記表示物の表示強度を変更可能であることを特徴とする印刷装置。
【請求項６】
請求項５に記載の印刷装置において、
前記媒体が前記支持部に支持されたことを検出する検出部を備え、
前記表示部は、前記検出部によって前記媒体が前記支持部に支持されたことを検出すると、前記表示強度を強くすることを特徴とする印刷装置。
【請求項７】
請求項５又は６に記載の印刷装置において、
前記表示部は、前記印刷部によって印刷が開始されると、前記表示強度を弱くすることを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、様々な印刷装置が使用されている。このような印刷装置のうち、媒体を支持部の支持面に支持させる構成の印刷装置が使用されている。  
例えば、特許文献１には、媒体としてのＴシャツを媒体設置台の載置面（支持部の支持面）に支持させ、別に用意された表示装置にＣＣＤカメラで撮影したＴシャツを表示させて、印刷画像の位置を調整するインクジェットプリンタ（印刷装置）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３１８８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示される印刷装置は、印刷装置とは別に用意された表示装置の表示画面を利用して印刷画像の位置を調整するにすぎず、支持部の支持面に支持された媒体に印刷画像の位置を表示するものではない。このため、支持面に対する媒体の位置の調整精度（すなわち、印刷画像の位置の調整精度）が低かった。したがって、媒体の適正な位置に印刷画像を形成することができない場合があった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、媒体の適正な位置に印刷画像を形成することを目的にする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の印刷装置は、媒体を支持可能な支持面を有し、移動方向に移動する支持部と、前記支持部に支持される前記媒体に印刷を行う印刷部と、を備え、前記支持面には、前記媒体に印刷される印刷画像に対応する表示物を表示する表示部が設けられることを特徴とする。
【０００７】
本態様によれば、支持面に、媒体に印刷される印刷画像に対応する表示物を表示する表示部が設けられる。すなわち、媒体を透過させるなどして、支持面に支持された媒体に印刷画像に対応する表示物を表示することができる。このため、該表示物の位置に合せて媒体の位置を調整するなどして、媒体の適正な位置に印刷画像を形成することが可能になる。
【０００８】
本発明の第２の態様の印刷装置は、前記第１の態様において、前記表示部は、液晶ディスプレイであることを特徴とする。
【０００９】
本態様によれば、表示部は液晶ディスプレイである。このため、支持面に支持された媒体に印刷画像に対応する表示物を正確に表示することができ、特に、媒体の適正な位置に印刷画像を形成することが可能になる。
【００１０】
本発明の第３の態様の印刷装置は、前記第１又は第２の態様において、前記表示部は、表示画面において前記表示物の変更作業を受け付けるタッチパネルであることを特徴とする。
【００１１】
本態様によれば、表示部は、表示画面において表示物の変更作業を受け付けるタッチパネルである。このため、該タッチパネルにより、簡単に、印刷画像に対応する表示を変更できる。  
なお、「表示物の変更作業」とは、例えば、印刷画像に対応する表示物の位置や大きさを変更する作業を意味する。
【００１２】
本発明の第４の態様の印刷装置は、前記第１の態様において、前記表示部は、複数の発光ダイオードが配列されることにより構成され、前記印刷画像に対応する領域に位置する発光ダイオードを発光させることで前記表示物を表示することを特徴とする。
【００１３】
本態様によれば、表示部は、複数の発光ダイオードが配列されることにより構成され、印刷画像に対応する領域に位置する発光ダイオードを発光させることで表示物を表示する。発光ダイオードは消費電力が小さいため、消費電力を低減しつつ、印刷画像に対応する表示を行うことができる。
【００１４】
本発明の第５の態様の印刷装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記表示部は、前記表示物の表示強度を変更可能であることを特徴とする。
【００１５】
本態様によれば、表示部は、表示物の表示強度を変更可能である。このため、例えば、使用する媒体の厚さや材質などに応じて、印刷画像に対応する表示物の表示強度を調整することが可能になる。  
なお、「表示強度」とは、例えば、表示部が発光することにより表示物を表示する構成のものであった場合における、表示部の発光強度などを意味する。
【００１６】
本発明の第６の態様の印刷装置は、前記第５の態様において、前記媒体が前記支持部に支持されたことを検出する検出部を備え、前記表示部は、前記検出部によって前記媒体が前記支持部に支持されたことを検出すると、前記表示強度を強くすることを特徴とする。
【００１７】
本態様によれば、媒体が支持部に支持されたことを検出する検出部を備え、表示部は、検出部によって媒体が支持部に支持されたことを検出すると、表示強度を強くする。このため、媒体が支持部に支持されていない状態では消費電力を低減し、媒体が支持部に支持されることに伴って、媒体への印刷画像に対応する表示物の表示を分かりやすくすることができる。  
なお、「表示強度を強くする」とは、弱い表示強度から強い表示強度へ表示強度を強くすることのほか、表示物を表示していない状態から表示物を表示する状態に変化させることも含む意味である。
【００１８】
本発明の第７の態様の印刷装置は、前記第５又は第６の態様において、前記表示部は、前記印刷部によって印刷が開始されると、前記表示強度を弱くすることを特徴とする。
【００１９】
本態様によれば、表示部は、印刷部によって印刷が開始されると表示強度を弱くする。このため、媒体が支持部の適正な位置に支持された後である印刷の開始時において、消費電力を低減することができる。  
なお、「表示強度を弱くする」とは、強い表示強度から弱い表示強度へ表示強度を弱くすることのほか、表示物を表示している状態から表示物を表示しない状態に変化させることも含む意味である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例１に係る印刷装置を表す概略斜視図。
【図２】本発明の実施例１に係る印刷装置を表す概略正面図。
【図３】本発明の実施例１に係る印刷装置を表す概略平面図。
【図４】本発明の実施例１に係る印刷装置のブロック図。
【図５】本発明の実施例１に係る印刷装置の要部を表す概略平面図。
【図６】本発明の実施例２に係る印刷装置の要部を表す概略平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に、本発明の一実施例に係る印刷装置１について、添付図面を参照して詳細に説明する。  
［実施例１］（図１〜図５）  
図１は本実施例に係る印刷装置１の概略斜視図であり、媒体支持ユニット２が印刷開始位置にある状態を表している。また、図２は本実施例の印刷装置１の概略正面図である。そして、図３は本実施例の印刷装置１の概略平面図であり、媒体支持ユニット２が媒体のセット位置にある状態を表している。
【００２２】
本実施例の印刷装置１は、媒体をトレイ４の支持面８で支持した状態で移動方向Ａに移動する媒体支持ユニット２を備えている。媒体支持ユニット２は、媒体の支持部であるトレイ４を有している。印刷装置１は、トレイ４に支持された媒体を移動方向Ａに搬送する媒体搬送部３を備えている。移動方向Ａは、方向Ａ１と、方向Ａ１と反対方向の方向Ａ２と、を含む方向である。また、トレイ４はステージ５に着脱可能に載置されている。ここで、トレイ４のステージ５に対する着脱方向Ｃは、本実施例の印刷装置１では鉛直方向である。トレイ４はステージ５と共に、レバー９を回転させることにより、着脱方向Ｃに沿う方向（鉛直方向）に移動する。なお、図２で表されるように、レバー９は、媒体支持ユニット２のアーム部１１に設けられている。また、媒体としては、テキスタイル（織物、布等）、紙、塩化ビニル樹脂など、種々の素材のものを用いることができる。
【００２３】
なお、詳細は後述するが、本実施例のトレイ４は、支持面８に表示部１３としてタッチパネル式の液晶ディスプレイを備えている。そして、表示部１３に印刷画像に対応する表示物１２を表示させることが可能な構成になっている。
【００２４】
また、印刷装置１の本体内部にはインクを吐出して媒体に印刷することが可能な印刷ヘッド７が備えられている。そして、本実施例の印刷装置１は、印刷ヘッド７が設けられたキャリッジ６を移動方向Ａと交差する走査方向Ｂに往復移動させることで、印刷ヘッド７を走査方向Ｂに往復移動させながら、印刷ヘッド７からトレイ４に支持された媒体にインクを吐出させて所望の画像を形成する。  
なお、本実施例の印刷装置１は、図１の手前側（左下方向）がトレイ４への媒体のセット位置である（図３参照）。そして、図１の奥側（右上方向）の印刷開始位置まで移動方向Ａのうちの方向Ａ１に媒体をセットしたトレイ４を移動した後、移動方向Ａのうちの方向Ａ２にトレイ４を移動しながら印刷する。
【００２５】
なお、本実施例の印刷装置１は、走査方向Ｂに往復移動しながら印刷する印刷ヘッド７を備えているが、インクを吐出するノズルを媒体の移動方向と交差する交差方向に複数設けた所謂ラインヘッドを備える印刷装置でもよい。  
ここで、「ラインヘッド」とは、媒体の移動方向と交差する交差方向に形成されたノズルの領域が、該交差方向全体をカバー可能なように設けられ、印刷ヘッド又は媒体を相対的に移動させて画像を形成する印刷装置に用いられる印刷ヘッドである。なお、ラインヘッドの該交差方向のノズルの領域は、印刷装置が対応している全ての媒体の該交差方向をカバー可能でなくてもよい。  
また、本実施例の印刷ヘッド７は、媒体にインクを吐出することで印刷可能な印刷部であるが、このような印刷部に限定されず、例えば、色材を媒体に転写して印刷する転写式の印刷部を使用してもよい。
【００２６】
次に、本実施例の印刷装置１における電気的な構成について説明する。  
図４は、本実施例の印刷装置１のブロック図である。  
制御部１９には、印刷装置１の全体の制御を司るＣＰＵ２０が設けられている。ＣＰＵ２０は、システムバス２１を介して、ＣＰＵ２０が実行する各種制御プログラム等を格納したＲＯＭ２２と、データを一時的に格納可能なＲＡＭ２３と、に接続されている。
【００２７】
また、ＣＰＵ２０は、システムバス２１を介して、印刷ヘッド７を駆動するためのヘッド駆動部２４と接続されている。  
また、ＣＰＵ２０は、システムバス２１を介して、モーター駆動部２５と接続されている。そして、モーター駆動部２５は、印刷ヘッド７が設けられたキャリッジ６を移動させるためのキャリッジモーター２６、媒体を搬送する（すなわち、媒体支持ユニット２を移動する）ために媒体搬送部３に設けられた搬送モーター２７、と接続されている。  
さらに、ＣＰＵ２０は、システムバス２１を介して、入出力部２８と接続されている。そして、入出力部２８は、トレイ４、トレイ４に設けられ媒体のセット有無を検出可能なセンサー３０、印刷データ等のデータ及び信号の送受信を行うためのＰＣ２９、と接続されている。
【００２８】
次に、本実施例の印刷装置１の要部について説明する。  
図５は、本実施例の印刷装置１の要部であるトレイ４を表す概略平面図である。  
図５で表されるように、本実施例のトレイ４の支持面８には、印刷画像に対応する表示物１２を表示する表示部１３が設けられている。本実施例のトレイ４における表示部１３は、具体的にはタッチパネル式の液晶ディスプレイである。
【００２９】
また、本実施例の媒体支持ユニット２は、図５で表されるように枠部１０を有し、トレイ４の支持面８に媒体を支持させ、媒体を支持したトレイ４に枠部１０を嵌め込むことにより、トレイ４の支持面８に媒体を位置決め及び固定する構成になっている。  
ここで、支持面８における枠部１０と対向する位置には、媒体がトレイ４に支持されたことを検出する検出部としてのセンサー３０が設けられている。センサー３０は、感圧式のセンサーであり、媒体がトレイ４に支持されて枠部１０により押される圧力を検出することにより、媒体がトレイ４に支持されたことを検出する構成であるが、このような構成に限定されない。
【００３０】
ここで、上記のように、本実施例の印刷装置１は、媒体を支持可能な支持面８を有し、移動方向Ａに移動するトレイ４と、トレイ４に支持される媒体に印刷を行う印刷ヘッド７と、を備えている。  
そして、上記のように、支持面８には、媒体に印刷される印刷画像に対応する表示物１２を表示する表示部１３が設けられている。  
すなわち、本実施例の印刷装置１は、媒体を透過させて、支持面８に支持された媒体に印刷画像に対応する表示物１２を表示することができる構成になっている。このため、該表示物１２の位置に合せて媒体の位置を調整するなどして、媒体の適正な位置に印刷画像を形成することが可能になっている。
【００３１】
また、上記のように、本実施例の表示部１３は、液晶ディスプレイである。このため、図５で表されるように、支持面８に支持された媒体に印刷画像（本実施例では「ＡＢＣ」の文字）に対応する表示物１２を正確に表示することができ、特に、媒体の適正な位置に印刷画像を形成することが可能になっている。
【００３２】
また、上記のように、本実施例の表示部１３は、タッチパネル式の液晶ディスプレイであるため、表示画面（表示部１３上）において印刷画像に対応する表示物１２の変更作業を受け付けることができる。すなわち、本実施例の表示部１３は、表示画面において印刷画像に対応する表示物１２の変更作業を受け付けるタッチパネルであり、該タッチパネルにより、簡単に、該表示物１２を変更できる。  
ここで、本実施例の表示部１３は、タッチパネル式の液晶ディスプレイであるが、このような構成に限定されず、タッチパネル式ではない液晶ディスプレイや、液晶ディスプレイ以外のタッチパネルであってもよい。  
なお、「表示物１２の変更作業」とは、例えば、該表示物１２の位置や大きさを変更する作業を意味する。  
ここで、本実施例の印刷装置１は、制御部１９の制御により、表示部１３を使用して行った該表示物１２の変更作業の内容を反映して（すなわち、変更した位置及び大きさで）媒体に印刷することができる。
【００３３】
また、本実施例の表示部１３は、印刷画像に対応する表示物１２の表示強度を変更可能である。このため、例えば、使用する媒体の厚さや材質（すなわち、光の透過率）などに応じて、印刷画像に対応する表示物１２の表示強度を調整することが可能になっている。  
なお、「表示強度」とは、例えば、本実施例のように表示部１３が発光することにより印刷画像に対応する表示物１２を表示する構成のものであった場合における、表示部１３の発光強度（本実施例では、液晶ディスプレイのバックライトの発光強度）などを意味する。
【００３４】
また、本実施例の印刷装置１は、上記のように、媒体がトレイ４に支持されたことを検出するセンサー３０を備えている。そして、表示部１３は、制御部１９の制御により、センサー３０によって媒体がトレイ４に支持されたことを検出すると、表示強度を強くする。このため、本実施例の印刷装置１は、媒体がトレイ４に支持されていない状態では消費電力を低減し、媒体がトレイ４に支持されることに伴って、媒体への印刷画像に対応する表示物１２を分かりやすくすることができる構成になっている。  
なお、「表示強度を強くする」とは、弱い表示強度から強い表示強度へ表示強度を強くすることのほか、表示物を表示していない状態から表示物を表示する状態に変化させることも含む意味である。
【００３５】
また、本実施例の印刷装置１では、表示部１３は、制御部１９の制御により、印刷ヘッド７によって印刷が開始されると、表示強度を弱くする。このため、本実施例の印刷装置１は、媒体がトレイ４の適正な位置に支持された後である印刷の開始時において、消費電力を低減することができる構成になっている。  
なお、「表示強度を弱くする」とは、強い表示強度から弱い表示強度へ表示強度を弱くすることのほか、表示物を表示している状態から表示物を表示しない状態に変化させることも含む意味である。  
ここで、本実施例の印刷装置１は、センサー３０によって媒体がトレイ４に支持されたことを検出すると表示強度を強くすることと、印刷ヘッド７によって印刷が開始されると表示強度を弱くすることと、の両方が可能であるが、いずれか一方のみ可能な構成であってもよい。
【００３６】
ここで、本実施例のトレイ４は、上記のように、タッチパネル式の液晶ディスプレイを有している。このため、本実施例のトレイ４は、印刷装置１から取り外した際に、液晶ディスプレイとして使用することも可能である。また、本実施例のトレイ４は、内部にＣＰＵ、揮発性のメモリ及び不揮発性のメモリなどを有する制御部を備えており、タッチパネル式の液晶ディスプレイを備えるＰＣとしても使用可能になっている。ただし、このような構成に限定されない。  
なお、トレイ４が印刷装置１から取り外した際に液晶ディスプレイとして使用することが可能な構成とする場合、トレイ４に脚部を形成することで自立させることが可能になるため、特に好ましい構成となる。
【００３７】
［実施例２］（図６）  
次に、実施例２の印刷装置１について、添付図面を参照して詳細に説明する。  
図６は、実施例２の印刷装置１の要部であるトレイ４の概略平面図を表しており、実施例１の印刷装置１の図５に対応する図である。  
なお、本実施例の印刷装置１は、トレイ４の構成以外は実施例１の印刷装置１と同様の構成であり、実施例１の印刷装置１と同じ構成部材は同じ符号で表している。
【００３８】
実施例１の印刷装置１は、トレイ４の表示部１３がタッチパネル式の液晶ディスプレイで構成されていた。  
一方、本実施例の印刷装置１は、トレイ４の表示部１３が複数の発光ダイオード（ＬＥＤ：ＬＩＧＨＴ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）が配列されることにより構成され、図６で表されるように印刷画像に対応する領域に位置する発光ダイオードを発光させることで印刷画像に対応する表示物１２を表示する構成である。具体的には、印刷画像の縦寸法と横寸法とに対応した矩形を、印刷画像の配置位置に対応させて表示させている。ここで、印刷画像の縦寸法とは、印刷画像における縦寸法（高さ）が最大となる部分の寸法であり、印刷画像の横寸法とは、印刷画像における横寸法（幅）が最大となる部分の寸法である。発光ダイオードは消費電力が小さいため、本実施例の印刷装置１は、消費電力を低減しつつ、印刷画像に対応する表示物１２を実施例１の印刷装置１に比べて簡易的に行う（正確な印刷画像ではなく印刷画像の位置と大よそのサイズの表示を行う）ことができる構成になっている。
【００３９】
なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４０】
１…印刷装置、２…媒体支持ユニット、３…媒体搬送部、４…トレイ（支持部）、
５…ステージ、６…キャリッジ、７…印刷ヘッド（印刷部）、８…支持面、９…レバー、
１０…枠部、１１アーム部、１２…印刷画像に対応する表示物、１３…表示部、
１９…制御部、２０…ＣＰＵ、２１…システムバス、２２…ＲＯＭ、２３…ＲＡＭ、
２４…ヘッド駆動部、２５…モーター駆動部、２６…キャリッジモーター、
２７…搬送モーター、２８…入出力部、２９…ＰＣ、３０…センサー（検出部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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