(57)【要約】【課題】液面計測部品であるフロートテープ２とフンドーテープ４が絡まらないようにするとともに、液面計を容易かつ安価に設置又は交換できるようにすること。【解決手段】挿通孔部材１のフロートテープ挿通孔３にフロートテープ２を挿入し、フンドーテープ挿通孔５にフンドーテープ４を挿入した状態において、フロートテープ２及びフンドーテープ４を長手方向に相対的に移動可能としつつ、挿通孔部材１によって２つのテープ２、４の相互位置を規制して、２つのテープ２、４が絡まらないようにした液面計測部品絡まり防止装置。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フロートテープ、フンドーテープ、前記フロートテープの一端に取り付けられているフロート、前記フンドーテープの一端に取り付けられているフンドーを備えている液面計における前記フロートテープと前記フンドーテープの絡まりを防止するための液面計測部品絡まり防止装置であって、
前記フロートテープが通過可能かつ前記フロートが通過不可能なフロートテープ挿通孔及び前記フンドーテープが通過可能かつ前記フンドーが通過不可能なフンドーテープ挿通孔を有する挿通孔部材からなり、
前記フロートテープ挿通孔及び前記フンドーテープ挿通孔に、それぞれ前記フロートテープ及び前記フンドーテープを通した状態において、前記挿通孔部材が前記フロートテープ又は前記フンドーテープに対して長手方向に移動可能である
ことを特徴とする液面計測部品絡まり防止装置。
【請求項２】
前記挿通孔部材は、線状体、板状体又は筒状体である
ことを特徴とする請求項１に記載の液面計測部品絡まり防止装置。
【請求項３】
前記挿通孔部材は、前記フロートテープ挿通孔の周囲の一部に第１可動部を有するとともに、前記フンドーテープ挿通孔の周囲の一部に第２可動部を有し、
前記第１可動部を開いた状態において前記フロートテープを前記フロートテープ挿通孔に導入可能であり、前記第２可動部を開いた状態において前記フンドーテープを前記フンドーテープ挿通孔に導入可能である
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の液面計測部品絡まり防止装置。
【請求項４】
前記フロートテープ挿通孔を固定部材に代え、該固定部材が前記フロートテープ又は前記フロートに固定されるとともに、液面が最低位にある時において、前記フンドーテープ挿通孔が前記フンドーより高い位置にある
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の液面計測部品絡まり防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンク内の液位を測定するフロート・フンドー方式の液面センサーにおいて、フロートに繋がるフロートテープとフンドーに繋がるフンドーテープが絡まらないようにするための液面計測部品絡まり防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガソリンスタンド等のタンク内の液位を測定するセンサーとしては、例えば、特許文献１（特許第３３３５１４４号公報）に記載されているように、フロート・フンドー方式の液面センサーが使用されている。
図４は特許文献１に記載されているフロート・フンドー方式の液面センサーの全体図であり、タンク内で液面に浮いているフロートはフロートテープの一端に取り付けられ、フロートテープはテープガイドシャフト及びテープガイドローラーに沿って移動し、テープドラムに巻き取り、あるいはテープドラムから巻き戻し可能となっている。
また、テープドラムの小径部には、フンドーテープが巻き取り、あるいは巻き戻し自在に巻き付けられており、フンドーテープの一端にはフンドーが取り付けられている。
そして、フロートとフンドーの重量と大きさの関係を、フロートが液面に浮いた状態でバランスが保たれるように設定してある。
【０００３】
フロート・フンドー方式の液面センサーは上記のように構成されているので、油の荷卸し等によってタンク内の液面の高さが変動すると、その変動に追従してフロートが上昇あるいは下降し、それに伴ってテープドラムが回転し、テープドラムが回転するとギアを介して信号変換器であるポテンショメータ（図示せず）が回転し、回転量を電気的信号（液位信号）に変換して液面計の演算回路（図示せず）へ送るようになっている。
さらに、特許文献１に記載されている液面計では、液体をタンクから出入りさせている時等において、液位信号が短時間に急激に変化した場合、フロートが液体に流されていると判断して元の正常な液位信号に戻るまで液量演算は行わないようにしている。
このように、フロート・フンドー方式の液面センサーでは、液体の出入りや液面が大きく波打つ等の原因によって、フロートが流されたり激しく動いたりすることがあり、フロートに繋がるフロートテープとフンドーに繋がるフンドーテープが絡まって作動不良となり、全く計測できなくなってしまうこともあった。
【０００４】
また、特許文献２（特公平３−１３５２９号公報）に記載されるように、フロートを液面計とタンク底部との間に設置したガイドテープに沿わせて昇降するようにして、フロートが流されたり激しく動いたりすることのないようにしたものも提案されているが、液面計とタンク底部との間にガイドテープを設置する必要があるため、液面計の設置や交換に手間と費用がかかるという問題や、フロートが傾いた時にガイドテープに引っ掛かってスムーズに作動せず信頼性が劣るといった問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３３３５１４４号公報
【特許文献２】特公平３−１３５２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明が解決しようとする第１の課題は、フロートテープとフンドーに繋がるフンドーテープが絡まらないようにするための、液面計測部品絡まり防止装置を提供することであり、第２の課題は、液面計の信頼性を向上するとともに容易かつ安価に設置又は交換できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するための請求項１に係る発明は、フロートテープ、フンドーテープ、前記フロートテープの一端に取り付けられているフロート、前記フンドーテープの一端に取り付けられているフンドーを備えている液面計における前記フロートテープと前記フンドーテープの絡まりを防止するための液面計測部品絡まり防止装置であって、
前記フロートテープが通過可能かつ前記フロートが通過不可能なフロートテープ挿通孔及び前記フンドーテープが通過可能かつ前記フンドーが通過不可能なフンドーテープ挿通孔を有する挿通孔部材からなり、
前記フロートテープ挿通孔及び前記フンドーテープ挿通孔に、それぞれ前記フロートテープ及び前記フンドーテープを通した状態において、前記挿通孔部材が前記フロートテープ又は前記フンドーテープに対して長手方向に移動可能であることを特徴とする。
【０００８】
上記の課題を解決するための請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の液面計測部品絡まり防止装置において、前記挿通孔部材は、線状体、板状体又は筒状体であることを特徴とする。
【０００９】
上記の課題を解決するための請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る発明の液面計測部品絡まり防止装置において、前記挿通孔部材は、前記フロートテープ挿通孔の周囲の一部に第１可動部を有するとともに、前記フンドーテープ挿通孔の周囲の一部に第２可動部を有し、
前記第１可動部を開いた状態において前記フロートテープを前記フロートテープ挿通孔に導入可能であり、前記第２可動部を開いた状態において前記フンドーテープを前記フンドーテープ挿通孔に導入可能であることを特徴とする。
【００１０】
上記の課題を解決するための請求項４に係る発明は、請求項１ないし３のいずれかに係る発明の液面計測部品絡まり防止装置において、前記フロートテープ挿通孔を固定部材に代え、該固定部材が前記フロートテープ又は前記フロートに固定されるとともに、液面が最低位にある時において、前記フンドーテープ挿通孔が前記フンドーより高い位置にあることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明によれば、フロートテープが通過可能かつフロートが通過不可能なフロートテープ挿通孔及びフンドーテープが通過可能かつフンドーが通過不可能なフンドーテープ挿通孔を有する挿通孔部材が、フロートテープ挿通孔及びフンドーテープ挿通孔に、それぞれフロートテープ及びフンドーテープを通した状態において、前記フロートテープ又はフンドーテープに対して長手方向に移動可能となっている。
そのため、フロートテープ及びフンドーテープは長手方向に相対的に移動可能でありながら、挿通孔部材によって相互の位置が規制されるので、液体の出入りや液面が大きく波打つ等の原因によって、フロートが流されたり激しく動いたりすることがあっても、フロートテープとフンドーテープが絡まることがなく、正確な液位が計測できなくなることを防止することができる。
また、液面計とタンク底部との間にガイドテープを設置する必要がないので、液面計を容易かつ安価に設置又は交換することができる。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、請求項１に係る発明による効果に加え、挿通孔部材が、線状体、板状体又は筒状体であるため、挿通孔部材の製作コストを低く抑えることができ、液面計測部品絡まり防止装置を安価に提供することができる。
また、挿通孔部材が、筒状体である場合には、フロートテープとフンドーテープの相互位置が長い距離にわたって規制されるので、絡まり防止効果を高めることができる。
【００１３】
請求項３に係る発明によれば、請求項１又は２に係る発明による効果に加え、挿通孔部材は、フロートテープ挿通孔の周囲の一部に第１可動部を有するとともに、フンドーテープ挿通孔の周囲の一部に第２可動部を有し、第１可動部を開いた状態においてフロートテープをフロートテープ挿通孔に導入可能であり、第２可動部を開いた状態においてフンドーテープをフンドーテープ挿通孔に導入可能であるため、既に設置されているフロートテープやフンドーテープ等を備えている液面計に対して、短い作業時間で容易に挿通孔部材を取付けることができる。
【００１４】
請求項４に係る発明によれば、請求項１ないし３のいずれかに係る発明による効果に加え、フロートテープ挿通孔を固定部材に代え、その固定部材がフロートテープ又はフロートに固定されるとともに、液面が最低位にある時において、フンドーテープ挿通孔がフンドーより高い位置にあるようになっているので、液面の高低によらず固定部材とフロートとの位置を近い位置に固定することができ、常時フロートテープとフンドーテープを絡まりにくい状態に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施例１に係る液面計測部品絡まり防止装置の斜視図。
【図２】実施例２〜４に係る液面計測部品絡まり防止装置の斜視図。
【図３】実施例５に係る液面計測部品絡まり防止装置が取り付けられた液面計の液面高さによる状態の変化を示す図。
【図４】従来のフロート・フンドー方式の液面センサーの全体図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、実施例１〜５によって本発明の実施形態を説明する。
【実施例１】
【００１７】
実施例１に係る液面計測部品絡まり防止装置の斜視図を図１に示す。
実施例１に係る液面計測部品絡まり防止装置は挿通孔部材１からなり、挿通孔部材１はフロートテープ２が挿入されフロートテープ２をその長手方向に移動させることができるフロートテープ挿通孔３と、フンドーテープ４が挿入されフンドーテープ４をその長手方向に移動させることができるフンドーテープ挿通孔５を有している。
【００１８】
実施例１に係る挿通孔部材１は図１に示すように、フロートテープ挿通孔３にフロートテープ２を挿入し、フンドーテープ挿通孔５にフンドーテープ４を挿入した状態において、フロートテープ２及びフンドーテープ４に対して長手方向に移動可能となっている。
そして、フロートテープ挿通孔３はフロート６の本体が通過できない大きさとなっており、フンドーテープ挿通孔５はフンドー７の本体が通過できない大きさとなっているため、挿通孔部材１はフロート６又はフンドー７の上部に位置した状態で保持される。
なお、図１においては挿通孔部材１がフンドー７の上部に位置しているが、液面の高さによってフロート６の上部がフンドー７の上部より上方に位置する状態となる場合には、挿通孔部材１はフロート６の上部に位置することとなる。
【００１９】
実施例１に係る挿通孔部材１は、第１板状体８の中央部の一方側（図１では奥側）に立設されている第１円筒体９と、第１板状体８の中央部の他方側（図１では手前側）に立設されている第２円筒体１０と、第１板状体８の一端部（図１では右端）の一方側に立設されている第３円筒体１１と、第１板状体８の他端部（図１では左端）の他方側に立設されている第４円筒体１２と、第１円筒体９及び第３円筒体１１の一方側に固定される第２板状体１３と、第２円筒体１０及び第４円筒体１２の他方側に固定される第３板状体１４からなっている。
第１円筒体９及び第３円筒体１１は同じ長さでフロートテープ２の幅より長く、両円筒体はフロートテープ２の厚みより広い間隙が形成されるようほぼ平行に立設されており、第２円筒体１０及び第４円筒体１２は同じ長さでフンドーテープ４の幅より長く、両円筒体はフンドーテープ４の厚みより広い間隙が形成されるようほぼ平行に立設されている。
そして、挿通孔部材１をフロートテープ２及びフンドーテープ４にセットする際には、第２板状体１３と第３板状体１４を外した状態で、フロートテープ２を第１円筒体９及び第３円筒体１１の間に導入した後に、第２板状体１３をネジや接着剤等の固着部材により固定し、同様にフンドーテープ４を第２円筒体１０及び第４円筒体１２の間に導入した後に、第３板状体１４をネジや接着剤等の固着部材により固定する。
【００２０】
実施例１に係る挿通孔部材１は上記のように構成されており、フロートテープ挿通孔３の縦横の寸法はフロートテープ２の幅及び厚みより大きく、フンドーテープ挿通孔５の縦横の寸法はフンドーテープ４の幅及び厚みより大きくなっているので、フロートテープ２及びフンドーテープ４に挿通孔部材１をセットすると、挿通孔部材１がセットされている部分において、フロートテープ２とフンドーテープ４との間隔が固定される。
そのため、フロート６及びフンドー７は、挿通孔部材１より下にある部分でしか自由に動くことができなくなり絡まりにくくなる。
【実施例２】
【００２１】
実施例２に係る液面計測部品絡まり防止装置の斜視図を図２（ａ）に示す。
実施例２に係る液面計測部品絡まり防止装置は挿通孔部材２１からなり、挿通孔部材２１は、フロートテープ２が挿入されフロートテープ２をその長手方向に移動させることができるフロートテープ挿通孔２３と、フンドーテープ４が挿入されフンドーテープ４をその長手方向に移動させることができるフンドーテープ挿通孔２５を有している。
【００２２】
実施例２に係る挿通孔部材２１は、フロートテープ挿通孔２３にフロートテープ２を挿入し、フンドーテープ挿通孔２５にフンドーテープ４を挿入した状態において、フロートテープ２及びフンドーテープ４に対して長手方向に移動可能となっており、フロートテープ挿通孔２３及びフンドーテープ挿通孔２５の大きさや挿通孔部材２１の保持状態等は、実施例１に係る挿通孔部材１と同様である。
そして、実施例２に係る挿通孔部材２１は、図２（ａ）に示すとおり１本の金属線２２を折り曲げることでフロートテープ挿通孔２３及びフンドーテープ挿通孔２５を形成したものであり、挿通孔部材２１をフロートテープ２及びフンドーテープ４にセットする際には、金属線２２の一端側部分２６を開いた状態としてフロートテープ２をフロートテープ挿通孔２３内に導入した後に一端側部分２６を曲げて閉じ、同様に金属線２２の他端側部分２７を開いた状態としてフンドーテープ４をフンドーテープ挿通孔２５内に導入した後に他端側部分２７を曲げて閉じる。
【実施例３】
【００２３】
実施例３に係る液面計測部品絡まり防止装置の斜視図を図２（ｂ）に示す。
実施例３に係る液面計測部品絡まり防止装置は挿通孔部材３１からなり、挿通孔部材３１は、フロートテープ２が挿入されフロートテープ２をその長手方向に移動させることができるフロートテープ挿通孔３３と、フンドーテープ４が挿入されフンドーテープ４をその長手方向に移動させることができるフンドーテープ挿通孔３５を有している。
【００２４】
実施例３に係る挿通孔部材３１は、フロートテープ挿通孔３３にフロートテープ２を挿入し、フンドーテープ挿通孔３５にフンドーテープ４を挿入した状態において、フロートテープ２及びフンドーテープ４に対して長手方向に移動可能となっており、フロートテープ挿通孔３３及びフンドーテープ挿通孔３５の大きさや挿通孔部材３１の保持状態等は、実施例１に係る挿通孔部材１と同様である。
そして、実施例３に係る挿通孔部材３１は、図２（ｂ）に示すとおり１枚の円板３２の一方側にフロートテープ挿通孔３３を穿つとともに、円板３２の他方側にフンドーテープ挿通孔３５を穿ったものであり、挿通孔部材３１をフロートテープ２及びフンドーテープ４にセットする際には、フロートテープ２及びフンドーテープ４の一端をフロート６及びフンドー７から外し、それぞれフロートテープ挿通孔３３及びフンドーテープ挿通孔３５に挿入した後、再度フロート６及びフンドー７に取り付ければ良い。
【実施例４】
【００２５】
実施例４に係る液面計測部品絡まり防止装置の斜視図を図２（ｃ）に示す。
実施例４に係る液面計測部品絡まり防止装置は挿通孔部材４１からなり、挿通孔部材４１は、フロートテープ２が挿入されフロートテープ２をその長手方向に移動させることができるフロートテープ挿通孔４３と、フンドーテープ４が挿入されフンドーテープ４をその長手方向に移動させることができるフンドーテープ挿通孔４５を有している。
【００２６】
実施例４に係る挿通孔部材４１は、フロートテープ挿通孔４３にフロートテープ２を挿入し、フンドーテープ挿通孔４５にフンドーテープ４を挿入した状態において、フロートテープ２及びフンドーテープ４に対して長手方向に移動可能となっており、フロートテープ挿通孔４３及びフンドーテープ挿通孔４５の大きさや挿通孔部材４１の保持状態等は、実施例１に係る挿通孔部材１と同様である。
そして、実施例４に係る挿通孔部材４１は、図２（ｃ）に示すとおり１つの円柱体の一方側にフロートテープ挿通孔４３を穿つとともに、他方側にフンドーテープ挿通孔４５を穿った円筒体４２であり、挿通孔部材４１をフロートテープ２及びフンドーテープ４にセットする際には、実施例３と同様にフロートテープ２及びフンドーテープ４の一端をフロート６及びフンドー７から外し、それぞれフロートテープ挿通孔４３及びフンドーテープ挿通孔４５に挿入した後、再度フロート６及びフンドー７に取り付ける。
【実施例５】
【００２７】
実施例５に係る液面計測部品絡まり防止装置の斜視図を図３に示す。
実施例５に係る液面計測部品絡まり防止装置は、実施例１に係る挿通孔部材１とほぼ同様の構成である挿通孔部材５１からなり、挿通孔部材５１は実施例１と同様に、フロートテープ２が挿入されフロートテープ２をその長手方向に移動させることができるフロートテープ挿通孔５３と、フンドーテープ４が挿入されフンドーテープ４をその長手方向に移動させることができるフンドーテープ挿通孔５５を有している。
なお、実施例５に係る挿通孔部材５１の第１板状体５８は、実施例５におけるフロートテープ２及びフンドーテープ４の間隔に合わせるため、実施例１に係る挿通孔部材１の第１板状体８より長くなっている。
【００２８】
また、実施例５においては、フロートテープ挿通孔５３とフロートテープ２は長手方向に移動しないように固定されている。
そして、その固定位置は、液面がほぼ最低位にある図３（ａ）の状態において、フンドー７の上部とほぼ同じ高さとなるフロートテープ２の箇所としてある。
なお、図３（ａ）に示すように、フンドー７は液面がほぼ最低位にある時に、タンク１５の比較的低い箇所に位置するようになっているが、フロートテープ２はテープガイドシャフト１６及びテープガイドローラー１７を経由してテープドラム１８の大径部に巻き付けられ、フンドーテープ４はテープドラム１８の小径部に巻き付けられていることによって、フンドー７の下降距離に対するフロート６の上昇距離の比を大きくすることができるので、液面がほぼ最高位にある図３（ｂ）の状態となった時におけるフンドー７の下部の位置をタンクの底部１９の近傍とすることができる。
そのため、フロートテープ挿通孔５３とフロートテープ２の固定位置をフロート６の上部から比較的近い位置にすることができ、フロート６が動ける範囲を小さくすることができる。
【００２９】
実施例１〜５の液面計測部品絡まり防止装置に関する変形例を列記する。
（１）実施例１の挿通孔部材１は第２板状体１３と第３板状体１４を外した状態で、フロートテープ２及びフンドーテープ４を導入した後に、第２板状体１３及び第３板状体１４をネジや接着剤等の固着部材により固定したが、第２板状体１３及び第３板状体１４を円筒体９〜１２から外せないように取り付けておき、実施例３又は４と同様にフロート６を外したフロートテープ２の一端及びフンドー７を外したフンドーテープ４の一端を、それぞれフロートテープ挿通孔３及びフンドーテープ挿通孔５に挿入しても良い。
同様に、実施例２の挿通孔部材２１は金属線２２の一端側部分２６及び他端側部分２７を開いた状態で、フロートテープ２及びフンドーテープ４を導入した後に、一端側部分２６及び他端側部分２７を閉じてフロートテープ２及びフンドーテープ４が外れないようにしたが、金属線２２の一端側部分２６及び他端側部分２７を開閉させることなく、実施例３又は４と同様にフロート６を外したフロートテープ２の一端及びフンドー７を外したフンドーテープ４の一端を、それぞれフロートテープ挿通孔２３及びフンドーテープ挿通孔２５に挿入しても良い。
さらに、実施例５の挿通孔部材５１も実施例１と全く同様の変更が可能であるが、実施例５においてはフロートテープ挿通孔５３とフロートテープ２を固定するので、フロートテープ２をフロートテープ挿通孔５３に挿入することなくフロートテープ挿通孔５３の近傍に適宜の手段で固定するようにしても良い。
（２）実施例３の挿通孔部材３１のフロートテープ挿通孔３３及びフンドーテープ挿通孔３５には、フロート６を外したフロートテープ２の一端及びフンドー７を外したフンドーテープ４の一端を挿入するようにしたが、円板３２の周囲の一部に第１可動部と第２可動部を設け、フロートテープ挿通孔３３及びフンドーテープ挿通孔３５の一部を開閉できるようにして、実施例１又は２と同様にフロートテープ挿通孔３３及びフンドーテープ挿通孔３５を開いた状態で、フロートテープ２及びフンドーテープ４を導入した後に、フロートテープ挿通孔３３及びフンドーテープ挿通孔３５を閉じてフロートテープ２及びフンドーテープ４が外れないようにしても良い。
同様に実施例４の挿通孔部材４１のフロートテープ挿通孔４３及びフンドーテープ挿通孔４５には、フロート６を外したフロートテープ２の一端及びフンドー７を外したフンドーテープ４の一端を挿入するようにしたが、円筒体４２の周囲の一部に第１可動部と第２可動部を設け、フロートテープ挿通孔４３及びフンドーテープ挿通孔４５の一部を開閉できるようにして、実施例１又は２と同様にフロートテープ挿通孔４３及びフンドーテープ挿通孔４５を開いた状態で、フロートテープ２及びフンドーテープ４を導入した後に、フロートテープ挿通孔４３及びフンドーテープ挿通孔４５を閉じてフロートテープ２及びフンドーテープ４が外れないようにしても良い。
【００３０】
（３）実施例１〜４の挿通孔部材１、２１、３１、４１は、フロートテープ２及びフンドーテープ４に対して長手方向に移動可能となっているが、液面の高さによらずフロート６の上部がフンドー７の上部より下方に位置するようになっている場合、フンドーテープ挿通孔５、２５、３５、４５をフンドー７の上部に固定し、フロートテープ２に対してのみ長手方向に移動可能としても良い。
（４）実施例１及び５の挿通孔部材１、５１は、第１板状体８、５８に第１〜第４円筒体９〜１２を立設しているが、これらは円筒体に限らず適宜の断面形状（例えば、多角形、楕円形、星型）を有する柱状体でも良い。
（５）実施例２の挿通孔部材２１は、１本の金属線２２を折り曲げたものとしたが、金属線２２に代えて可撓性を有する材料の細長い線状体又は板状体を折り曲げたものとしても良い。
（６）実施例３の挿通孔部材３１は、１枚の円板３２の一方側と他方側にフロートテープ挿通孔３３とフンドーテープ挿通孔３５を穿ったものとしたが、円板３２に代えて適宜形状の平板を用いても良く、円板３２や平板に孔を穿つ代わりに樹脂や金属の成形によってフロートテープ挿通孔３３とフンドーテープ挿通孔３５を有する板状体を作製しても良い。
（７）実施例４の挿通孔部材４１は、１つの円柱体の一方側と他方側にフロートテープ挿通孔４３とフンドーテープ挿通孔４５を穿った円筒体４２としたが、円柱体に代えて適宜形状の柱状体を用いても良く、円柱体や柱状体に孔を穿つ代わりに樹脂や金属の成形によってフロートテープ挿通孔４３とフンドーテープ挿通孔４５を有する円筒体や角筒体を作製しても良い。
（８）実施例５の挿通孔部材５１は、フロートテープ挿通孔５３とフンドーテープ挿通孔５５を有しているが、フロートテープ挿通孔５３に代えて固定部材を設け、その固定部材をフロートテープ２又はフロート６の上部に固定しても良い。
なお、固定部材をフロート６の上部に固定する場合、固定部材を第１板状体５８の一端部から下方に延ばすか、フロート６の上部を上方に延ばし、液面が最低位にある時において、フンドーテープ挿通孔５５がフンドー７の上部より高い位置となるようにする。
また、フンドー７がフロート６の上部より常に高い位置となる場合は、挿通口部材５１はフンドーテープ４又はフンドー７に固定しても良い。
【符号の説明】
【００３１】
１、２１、３１、４１、５１  挿通孔部材      ２  フロートテープ  
３、２３、３３、４３、５３  フロートテープ挿通孔      ４  フンドーテープ
５、２５、３５、４５、５５  フンドーテープ挿通孔
６  フロート      ７  フンドー      ８、５８  第１板状体
９  第１円筒体      １０  第２円筒体      １１  第３円筒体
１２  第４円筒体      １３  第２板状体      １４  第３板状体
１５  タンク      １６  テープガイドシャフト
１７  テープガイドローラー      １８  テープドラム      １９  底部
２２  金属線      ３２  円板      ４２  円筒体
【図１】
2017032472.tif 000003
【図２】
2017032472.tif 000004
【図３】
2017032472.tif 000005
【図４】
2017032472.tif 000006