(57)【要約】      （修正有）【課題】表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることを抑えることができる液晶表示装置を提供する。【解決手段】液晶表示装置ＬＣ１は、液晶表示パネル２１と、中央部に開口２ｋを有するとともに液晶表示パネル２１を支持する枠体２と、開口２ｋを間に配して液晶表示パネル２１と対向するように配置されているバックライト装置３０と、を有し、枠体２は、光反射面、例えば枠体２の開口２ｋの端面２ｔを有しており、光反射面は粗面とされている。この構成により、光反射面に入射したバックライト装置３０の光は、光反射面で散乱されるので、液晶表示装置ＬＣ１の表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることを抑えることができる。【選択図】図１
2017116790.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示パネルと、
中央部に開口を有するとともに前記液晶表示パネルを支持する枠体と、
前記開口を間に配して前記液晶表示パネルと対向するように配置されているバックライト装置と、を有する液晶表示装置であって、
前記枠体は、光反射面を有しており、前記光反射面は粗面である液晶表示装置。
【請求項２】
前記光反射面は、前記開口の端面である請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記開口の端面は、前記バックライト装置側に傾いている傾斜面とされている請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記開口の端面は、凸状の面である請求項２または請求項３に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記光反射面は、その色が光吸収性の色である請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の液晶表示装置。
【請求項６】
液晶表示パネルと、
中央部に開口を有するとともに前記液晶表示パネルを支持する枠体と、
前記開口を間に配して前記液晶表示パネルと対向するように配置されているバックライト装置と、を有する液晶表示装置であって、
前記枠体は、光反射面を有しており、前記光反射面はその色が光吸収性の色である液晶表示装置。
【請求項７】
前記光反射面は、前記開口の端面である請求項６に記載の液晶表示装置。
【請求項８】
前記開口の端面は、前記バックライト装置側に傾いている傾斜面とされている請求項７に記載の液晶表示装置。
【請求項９】
前記開口の端面は、凹状の面である請求項７または請求項８に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示パネルとバックライト装置との間にある、開口を有する枠体を備えた、液晶表示装置（Liquid  Crystal  Display  ：ＬＣＤ）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のＬＣＤの１例を図６、図７に示す。図６は従来のＬＣＤLCの側断面図であり、図７はＬＣＤLCの隅部付近である図６のＢ部の部分拡大側断面図である。液晶表示パネル２１は、例えば、薄膜トランジスタ（Thin  Film  Transistor  ：ＴＦＴ）素子を含む画素部が多数形成されたガラス基板等から成るアレイ側基板２２と、カラーフィルタ及びブラックマトリクスが形成されたガラス基板等から成るカラーフィルタ側基板２３とを互いに対向させて、それらの基板を所定の間隔でもって貼り合わせ、それらの基板間に液晶を充填、封入させることによって作製される。また、一般的に、カラーフィルタ側基板２３は、ＴＦＴ素子及び画素電極から成る画素部に対向する側の面、すなわち液晶側の面の全面に、画素電極との間で液晶に印加する垂直電界を形成するための共通電極が形成されている。この共通電極は、ＩＰＳ（In-Plane  Switching）方式のＬＣＤの場合、アレイ側基板２２の画素部に画素電極と同じ面内に形成されることによって横電界を生じさせるものとなる。また共通電極は、ＦＦＳ（Fringe  Field  Switching）方式のＬＣＤの場合、アレイ側基板２２の画素部に画素電極の上方または下方に絶縁層を挟んで形成されることによって端部電界（Fringe  Field）を生じさせるものとなる。
【０００３】
また、カラーフィルタ側基板２３の液晶側の面には、各画素部に対応する赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）のカラーフィルタが形成されており、各画素部を通過する光が相互に干渉することを防ぐブラックマトリクスがカラーフィルタの外周を囲むように形成されている。また、カラーフィルタ層を覆ってオーバーコート層が形成されており、オーバーコート層上に共通電極が形成されている。また、アレイ側基板２２の液晶側の面の縁部全周と、カラーフィルタ側基板２３の液晶側の面の縁部全周とが、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、合成ゴム等から成る封止部材によって接着、封止されている。さらに、アレイ側基板２２の液晶側の面におけるカラーフィルタ側基板２３から外側に突出した部位には、ＩＣ，ＬＳＩ等から成る、ゲート信号線駆動回路、画像信号線駆動回路としての駆動回路素子２６がＣＯＧ（Chip  On  Glass）方式等の実装方法により搭載されている。また、液晶表示パネル２１のバックライト装置３０側の面には第１の偏光板２４が配置され、表示側の面には第２の偏光板２５が配置されている。
【０００４】
液晶表示パネル２１のアレイ側基板２２側には、ＬＥＤ（Light  Emitting  Diode）等の発光素子を有するバックライト装置３０が、樹脂製の枠体４２の開口42k及び平板状部42aを間に配して設置されている。枠体４２の平板状部42aは、枠体４２の内側側面から液晶表示パネル２１とバックライト装置３０との間の隙間に延出するように形成されている平板状の鍔部である。枠体４２の平板状部42aは、アレイ側基板２２のバックライト装置３０側の面の周縁部を支持する機能を有する。また枠体４２の平板状部42aは、アレイ側基板２２とバックライト装置３０との間に間隔をあけるためのスペーサでもある。
【０００５】
また、液晶表示パネル２１のカラーフィルタ側基板２３の上面（液晶側の面と反対側の面）の端部に、中央部に開口を有する平板部51aが平面視で重なる、Ａｌ等の金属から成るフロントベゼル５１がある。フロントベゼル５１は、外側の枠体であり、フェースボードとも呼ばれる。液晶表示パネル２１とバックライト装置３０は、アルミニウム（Ａｌ），亜鉛（Ｚｎ）メッキ鋼材等の金属、合金から成る箱状の容器５０に収容されており、フロントベゼル５１の側部と容器５０の側部とがネジ止め、係合等の手段によって固定されている。また、容器５０はシールドカバー、バックボードとも呼ばれる。
【０００６】
また、バックライト装置３０は、その側面にＬＥＤ等の発光素子３４が配置されており、発光素子３４はフレキシブル回路基板（Flexible  Printed  Circuits：ＦＰＣ）等から成る実装基板に取り付けられて実装されている。また、バックライト装置３０は、導光板３１を有しており、導光板３１の液晶表示パネル２１側の面には、レンズ状突起あるいはビーズ状突起を多数有するレンズ（ビーズ）拡散シート、及び反射型偏光性フィルム（Dual  Brightness  Enhancement  Film）等から成る光再利用シートとしての光学シート３３が載置され固定されている。導光板３１の液晶表示パネル２１側の面と反対側の面には、反射シート３２が配置されている。また、導光板３１の光学シート３３側の面の縁部は、光学シート３３が配置されておらず、代わりに光を有効利用するための反射板４３が配置されている。そして、バックライト装置３０は、金属製の放熱容器３６の内部に収容されている。
【０００７】
放熱容器３６のバックライト装置３０側の面と反対側の面（底部の外側表面）には、バックライト装置３０を駆動制御するための電子素子が実装されているとともに回路配線が形成されている回路基板４０が配置されている。さらに、放熱容器３６の底部の外側表面側から枠体４２の外側側面を経由して駆動素子２６にかけて、駆動素子２６を駆動制御するための、ＦＰＣ等から成る可撓性回路基板４１が配置されている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００８】
また、図９は、従来のアクティブマトリクス型及びＩＰＳ型のＬＣＤの基本構成を示すブロック回路図である。例えば、ＬＣＤのアレイ側基板７７は、その上の第１の方向（例えば、行方向）に形成された複数本のゲート信号線７５（GL1，GL2，GL3〜GLm）と、第１の方向と交差する第２の方向（例えば、列方向）にゲート信号線７５と交差させて形成された複数本の画像信号線７６（SL1，SL2，SL3〜SLn）と、ゲート信号線７５と画像信号線７６の交差部に形成された、ＴＦＴ素子７１、画素電極（PE11,PE12,PE13〜PEmn）及びその画素電極（PE11,PE12,PE13〜PEmn）との間で液晶に印加する横電界等の電界を形成するための共通電極を含む画素部（P11，P12，P13〜Pmn）と、共通電極に共通電圧（Vcom）を供給する共通電圧線７２と、を有する構成である。また、７３はゲート信号線駆動回路、７４は画像信号（ソース信号）線駆動回路、７８は表示部である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００８−１０２１７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、図６に示す上記従来のＬＣＤLCにおいては、以下の問題点があった。すなわち、枠体４２の開口42kの端面42tは、光学シート３３を傷つけないように、光学シート３３の角部が面取りされた、光学シート３３側に傾いた傾斜面とされている。そして、バックライト装置３０の放射光Ｌ１が端面42tで反射し、反射光Ｌ２がバックライト装置３０側に戻り、導光板３１と光学シート３３との界面で液晶表示パネル２１側へ反射する。その結果、その反射光とバックライト装置３０の放射光Ｌ１とが合成されて、放射光Ｌ１よりも光強度の大きい放射光Ｌ３として液晶表示パネル２１側へ放射される。そうすると、図８に示すように、ＬＣＤLCの表示面６０を視認者が視認すると、表示面６０の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されるという、画像の明るさ（光強度）の不均一性の問題点が生じていた。
【００１１】
従って、本発明は、上記の問題点に鑑みて完成されたものであり、その目的は、ＬＣＤの表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることを抑えることである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の液晶表示装置は、液晶表示パネルと、中央部に開口を有するとともに前記液晶表示パネルを支持する枠体と、前記開口を間に配して前記液晶表示パネルと対向するように配置されているバックライト装置と、を有する液晶表示装置であって、前記枠体は、光反射面を有しており、前記光反射面は粗面である構成である。
【００１３】
本発明の液晶表示装置は、好ましくは、前記光反射面は、前記開口の端面である。
【００１４】
また本発明の液晶表示装置は、好ましくは、前記開口の端面は、前記バックライト装置側に傾いている傾斜面とされている。
【００１５】
また本発明の液晶表示装置は、好ましくは、前記開口の端面は、凸状の面である。
【００１６】
また本発明の液晶表示装置は、好ましくは、前記光反射面は、その色が光吸収性の色である。
【００１７】
本発明の液晶表示装置は、液晶表示パネルと、中央部に開口を有するとともに前記液晶表示パネルを支持する枠体と、前記開口を間に配して前記液晶表示パネルと対向するように配置されているバックライト装置と、を有する液晶表示装置であって、前記枠体は、光反射面を有しており、前記光反射面はその色が光吸収性の色である構成である。
【００１８】
本発明の液晶表示装置は、好ましくは、前記光反射面は、前記開口の端面である。
【００１９】
また本発明の液晶表示装置は、好ましくは、前記開口の端面は、前記バックライト装置側に傾いている傾斜面とされている。
【００２０】
また本発明の液晶表示装置は、好ましくは、前記開口の端面は、凹状の面である。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の液晶表示装置は、液晶表示パネルと、中央部に開口を有するとともに液晶表示パネルを支持する枠体と、開口を間に配して液晶表示パネルと対向するように配置されているバックライト装置と、を有する液晶表示装置であって、枠体は、光反射面を有しており、光反射面は粗面である構成であることから、枠体の光反射面に入射したバックライト装置の光は、光反射面で散乱されるので、液晶表示装置の表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることを抑えることができる。
【００２２】
本発明の液晶表示装置は、光反射面は、開口の端面である場合、光反射面のうち液晶表示装置の表示面の周縁部に最も近接している部位である枠体の開口の端面を粗面としているので、液晶表示装置の表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることを効果的に抑えることができる。
【００２３】
また本発明の液晶表示装置は、開口の端面は、バックライト装置側に傾いている傾斜面とされている場合、開口の端面の面積が増大するので、液晶表示装置の表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることをより抑えることができる。
【００２４】
また本発明の液晶表示装置は、開口の端面は、凸状の面である場合、枠体の開口の端面に入射したバックライト装置の光は、端面でより広範囲に散乱される。その結果、液晶表示装置の表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることをより抑えることができる。
【００２５】
また本発明の液晶表示装置は、光反射面は、その色が光吸収性の色である場合、枠体の開口の端面に入射したバックライト装置の光は、端面で散乱されるとともに吸収される。その結果、液晶表示装置の表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることをより抑えることができる。
【００２６】
本発明の液晶表示装置は、液晶表示パネルと、中央部に開口を有するとともに液晶表示パネルを支持する枠体と、開口を間に配して液晶表示パネルと対向するように配置されているバックライト装置と、を有する液晶表示装置であって、枠体は、光反射面を有しており、光反射面はその色が光吸収性の色である構成であることから、光反射面に入射したバックライト装置の光は、光反射面で吸収されるので、液晶表示装置の表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることを抑えることができる。
【００２７】
本発明の液晶表示装置は、光反射面は、開口の端面である場合、光反射面のうち液晶表示装置の表示面の周縁部に最も近接している部位である枠体の開口の端面の色を、光吸収性の色としているので、液晶表示装置の表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることを効果的に抑えることができる。
【００２８】
また本発明の液晶表示装置は、開口の端面は、バックライト装置側に傾いている傾斜面とされている場合、開口の端面の面積が増大するので、液晶表示装置の表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることをより抑えることができる。
【００２９】
また本発明の液晶表示装置は、開口の端面は、凹状の面である場合、枠体の開口の端面に入射したバックライト装置の光が、その端面で吸収される効果が向上する。その結果、液晶表示装置の表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることをより抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１は、本発明の液晶表示装置について実施の形態の１例を示す図であり、液晶表示装置LC1の隅部付近の側断面図である。
【図２】図２（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ図１の液晶表示装置における枠体の開口の端面（図１のＡ部）の例を示す側断面図である。
【図３】図３（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ本発明の液晶表示装置について実施の形態の他例を示す図であり、液晶表示装置における枠体の開口の端面の例を示す側断面図である。
【図４】図４（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ本発明の他の発明の液晶表示装置について実施の形態の１例を示す図であり、液晶表示装置における枠体の開口の端面の例を示す側断面図である。
【図５】図５（ａ），（ｂ）は、それぞれ本発明の他の発明の液晶表示装置について実施の形態の他例を示す図であり、液晶表示装置における枠体の開口の端面の例を示す側断面図である。
【図６】図６は、従来の液晶表示装置の１例を示す図であり、液晶表示装置LCの側断面図である。
【図７】図７は、液晶表示装置LC1の隅部付近（図６のＢ部）を拡大して示す部分拡大側断面図である。
【図８】図８は、図６に示す従来の液晶表示装置LCの表示面の平面図である。
【図９】図９は、従来の液晶表示装置のブロック回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明の液晶表示装置の実施の形態について図面を参照しながら説明する。但し、以下で参照する各図は、本発明の液晶表示装置の主要な構成部材等を示している。従って、本発明の液晶表示装置は、図に示されていない回路基板、配線導体、制御ＩＣ，ＬＳＩ等の周知の構成部材を備えていてもよい。
【００３２】
図１〜図３は、本発明のＬＣＤについて実施の形態の各例を示す図であり、図１は、本発明のＬＣＤについて実施の形態の１例を示す図であり、ＬＣＤLC1の隅部付近の側断面図である。図２（ａ），（ｂ）は、それぞれ図１のＬＣＤにおける枠体の開口の端面（図１のＡ部）の例を示す側断面図である。図３（ａ），（ｂ）は、それぞれ本発明のＬＣＤについて実施の形態の他例を示す図であり、ＬＣＤにおける枠体の開口の端面の例を示す側断面図である。図１、図２に示すように、本発明のＬＣＤLC1は、液晶表示パネル２１と、中央部に開口２ｋを有する平板状部２ａを有するとともに平板状部２ａによって液晶表示パネル２１の反表示面21b側を支持する枠体２と、開口２ｋ及び平板状部２ａを間に配して液晶表示パネル２１と対向するように配置されているバックライト装置３０と、を有するＬＣＤLC1であって、枠体２は、光反射面を有しており、光反射面は粗面である構成である。光反射面は、枠体２の平板状部２ａにおける、バックライト装置３０の光を反射可能な面の部位であり、例えば、枠体２の平板状部２ａの開口２ｋの端面２ｔ、平板状部２ａの下面（バックライト装置３０側の面）２ｄである。この構成により、光反射面に入射したバックライト装置の光は、光反射面で散乱されるので、ＬＣＤLC1の表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることを抑えることができる。なお、図１において、21aは液晶表示パネル２１の表示面である。
【００３３】
また、枠体２は、液晶表示パネル２１の反表示面21b側を支持する平板状部２ａを有しているが、平板状部２ａに限らず、液晶表示パネル２１の反表示面21b側を支持可能な部位、例えば鍔状部を有していればよい。
【００３４】
枠体２の光反射面としての、光を散乱させる粗面は、その算術平均粗さが０．１μｍ〜３０μｍ程度であり、その範囲内で適宜粗さを調整することができる。
【００３５】
本発明のＬＣＤLC1は、光反射面は、開口２ｋの端面２ｔであることが好ましい。この場合、光反射面のうちＬＣＤLC1の表示面の周縁部に最も近接している部位である枠体２の開口２ｋの端面２ｔを粗面としているので、ＬＣＤLC1の表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることを効果的に抑えることができる。勿論、平板状部２ａの下面２ｄが粗面であってもよく、開口２ｋの端面２ｔ及び平板状部２ａの下面２ｄが粗面であってもよい。
【００３６】
また本発明のＬＣＤLC1は、開口２ｋの端面２ｔは、バックライト装置３０側に傾いている傾斜面とされていることが好ましい。この場合、開口２ｋの端面２ｔの面積が増大するので、ＬＣＤLC1の表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることをより抑えることができる。また、開口２ｋの端面２ｔが光学シート３３に当接したときに光学シート３３が傷つかないようにすることができるという効果も有する。枠体２の開口２ｋの端面２ｔの、光学シート３３の表面に直交する方向に対する傾斜角度は、１０度〜７０度程度がよい。１０度未満では、端面２ｔの下端部が光学シート３３の表面に当接したときに傷つける傾向がある。７０度を超えると、開口２ｋの端面２ｔが大きくなりすぎるとともに端面２ｔの部位の強度が低下する傾向がある。なお、本発明のＬＣＤLC1は、全体の基本構成は図５に示す従来のＬＣＤLCと同様であるので、全体の構成についての詳細な説明は省略する。
【００３７】
本発明のＬＣＤLC1において、枠体２は、樹脂製のものである場合、例えば、ポリカーボネート、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリイミド、ポリアミド、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂等の樹脂から成る。この場合、枠体２は、樹脂ペースト等の液状の樹脂原料を金型内に注入し硬化させるインジェクション法等によって作製される。粗面であり、好適には傾斜面である開口２ｋの端面２ｔは、上記金型の内側表面の端面２ｔに相当する部位を、粗面及び傾斜面を形成するように加工しておくことによって、形成できる。
【００３８】
また枠体２は、金属製、合金製のものである場合、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、亜鉛（Ｚｎ）メッキ鋼材等の金属製、ステンレススチール、銅（Ｃｕ）−亜鉛（Ｚｎ）合金、マグネシウム（Ｍｇ）−アルミニウム（Ａｌ）合金等の合金製のものである。この場合、枠体２の少なくとも光反射面、例えば開口２ｋの端面２ａを、サンドペーパーによって擦る、サンドブラスト法によって粗面化する、エッチング法によって粗面化する、などの粗面化手段によって粗面化することができる。また、開口２ｋを打抜き法で形成する際に、表面に凹凸が形成されている打抜き金型を用いる方法によって、開口２ｋの端面２ｔを粗面化することができる。
【００３９】
また、枠体２がアルミニウム（Ａｌ）等の金属製のものである場合、その表面に、微細な凹凸を有する酸化物膜を有するものであってもよい。微細な凹凸は、例えば枠体２を構成する金属の表面が空気中の酸素と結合して形成されるものであり、酸化物が微細なほぼ粒状、塊状に成長し、それらが集合して、結果として微細な凹凸を有する酸化物膜となると考えられる。このような微細な凹凸を有する酸化物膜によっても、上記粗面を構成することができる。また、枠体２の表面に酸化物膜を形成するために、熱酸化処理等の酸化処理を施してもよい。
【００４０】
本発明のＬＣＤLC1は、図２（ｂ），（ｃ）に示すように、枠体２は、端面２ｔが凸状の面であることが好ましい。この場合、枠体２の開口２ｋの端面２ｔに入射したバックライト装置の光は、端面２ｔでより広範囲に散乱される。その結果、ＬＣＤLC1の表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることをより抑えることができる。上記凸状の面は、複数の平面から構成されるもの、または曲面であるが、曲面が良い。その場合、バックライト装置の光を、端面２ｔで広範囲に均一に散乱させることができる。この場合、端面２ｔは傾斜面であってもよいが、傾斜面でなくてもかまわない。
【００４１】
図２（ａ）は、端面２ｔを光学シート３３の表面に対して垂直な面とした構成である。この場合、端面２ｔに入射したバックライト装置３０の光を、バックライト装置３０側へできるだけ反射させないようにすることができる。
【００４２】
図２（ｂ）は、端面２ｔの上側（液晶表示パネル２１側）を光学シート３３の表面に対して垂直な面とし、端面２ｔの下側（バックライト装置３０側）を光学シート３３の表面に対して傾斜した傾斜面とし、かつ凸状の曲面とした構成である。この場合、端面２ｔにおける光学シート３３の表面に近い部位が傾斜面とされ、かつ凸状の曲面とされているので、端面２ｔの面積が増大し、端面２ｔで広範囲に光を散乱させることができる。また、端面２ｔの下側の部位が光学シート３３の表面に当接したときに傷つけることを抑えることができる。凸状の曲面は、部分円柱面、部分球面等の形状である。
【００４３】
図２（ｃ）は、端面２ｔの全体を光学シート３３の表面に対して傾斜した傾斜面とし、かつ凸状の曲面とした構成である。この場合、端面２ｔの面積をより大きくすることができる。その結果、端面２ｔでより広範囲に光を散乱させることができる。また、端面２ｔの下側の部位が光学シート３３の表面に当接したときに傷つけることを抑えることができる。
【００４４】
また本発明のＬＣＤLC1は、図３に示すように、枠体２は、光反射面の色が光吸収性の色であることが好ましい。この場合、光反射面としての枠体２の開口２ｋの端面２ｔに入射したバックライト装置３０の光は、端面２ｔで散乱されるとともに吸収される。その結果、ＬＣＤLC1の表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることをより抑えることができる。光吸収性の色は暗色系の色であり、黒色またはそれを基調とした、光を吸収しやすい色である。例えば、光吸収性の色は、黒色、黒灰色、黒褐色、黒緑色、黒青色または黒赤色である。枠体２が樹脂製のものである場合、枠体２を光吸収性の色とすることができる。その場合、非光吸収性の色の基材に光吸収性の色の顔料、金属粒子、セラミック粒子等を混入させる。例えば、ポリカーボネート、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリイミド、ポリアミド、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂等の樹脂材料から成る基材に、光吸収性の色の顔料等を混入させることにより作製される。また、枠体２が非光吸収性の色の樹脂から成る場合、光反射面、例えば開口２ｋの端面２ｔに、光吸収性の色の樹脂ペーストを塗布し硬化させることによって、光吸収性の色の樹脂層を形成してもよい。この場合にも、上記樹脂材料から成る基材に、光吸収性の色の顔料等を混入させた樹脂ペーストを用いることができる。また、粗面化された開口２ｋの端面２ｔに光吸収性の色の樹脂層を形成した構成である場合、粗面化された開口２ｋの端面２ｔの凹凸の凹部に入り込むような大きさの顔料等の粒子を含む樹脂層を採用することが好ましい。この場合、粒子のアンカー効果によって、樹脂層の端面に対する接着力が向上する。また、光反射面、例えば開口２ｋの端面２ｔに、光吸収性の色のテープ、樹脂シート、樹脂フィルム等を接着、粘着させてもよい。
【００４５】
枠体２がアルミニウム（Ａｌ）、亜鉛（Ｚｎ）メッキ鋼材等の金属製、ステンレススチール、銅（Ｃｕ）−亜鉛（Ｚｎ）合金、マグネシウム（Ｍｇ）−アルミニウム（Ａｌ）合金等の合金製のものである場合、光反射面、例えば開口２ｋの端面２ｔに、上記光吸収性の色の樹脂ペーストを塗布し硬化させることによって、光吸収性の色の樹脂層を形成してもよい。また、光反射面、例えば開口２ｋの端面２ｔに、光吸収性の色のテープ、樹脂シート、樹脂フィルム等を接着、粘着させてもよい。
【００４６】
図３（ａ）は、図２（ａ）の構成において、開口２ｋの端面２ｔの色が光吸収性の色である構成である。この場合、枠体２の開口２ｋの端面２ｔに入射したバックライト装置の光は、バックライト装置３０側へできるだけ反射させないようにすることができるとともに、端面２ｔで散乱され、かつ吸収される。その結果、ＬＣＤLC1の表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることをより抑えることができる。
【００４７】
図３（ｂ）は、図２（ｂ）の構成において、開口２ｋの端面２ｔの色が光吸収性の色である構成である。この場合、枠体２の開口２ｋの端面２ｔに入射したバックライト装置の光は、端面２ｔで散乱されるとともに吸収される。その結果、ＬＣＤLC1の表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることをより抑えることができる。
【００４８】
図３（ｃ）は、図２（ｃ）の構成において、開口２ｋの端面２ｔの色が光吸収性の色である構成である。この場合、枠体２の開口２ｋの端面２ｔに入射したバックライト装置の光は、端面２ｔで散乱されるとともに吸収される。その結果、ＬＣＤLC1の表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることをさらに効果的に抑えることができる。
【００４９】
本発明の他の発明のＬＣＤは、図４に示すように、液晶表示パネル２１と、中央部に開口２ｋを有する平板状部２ａを有するとともに、平板状部２ａによって液晶表示パネル２１の反表示面21b側を支持する枠体２と、開口２ｋ及び平板状部２ａを間に配して液晶表示パネル２１と対向するように配置されているバックライト装置３０と、を有するＬＣＤであって、枠体２は、光反射面を有しており、光反射面はその色が光吸収性の色である構成である。この構成により、光反射面、例えば枠体２の開口２ｋの端面２ｔに、入射したバックライト装置３０の光は、端面２ｔで吸収されるので、ＬＣＤの表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることを抑えることができる。光反射面は、枠体２の平板状部２ａにおける、バックライト装置３０の光を反射可能な面の部位であり、例えば、枠体２の平板状部２ａの開口２ｋの端面２ｔ、平板状部２ａの下面（バックライト装置３０側の面）２ｄである。
【００５０】
本発明のＬＣＤは、光反射面は、開口２ｋの端面２ｔであることが好ましい。この場合、光反射面のうちＬＣＤの表示面の周縁部に最も近接している部位である枠体２の開口２ｋの端面２ｔの色を、光吸収性の色としているので、ＬＣＤの表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることを効果的に抑えることができる。
【００５１】
また本発明のＬＣＤは、開口２ｋの端面２ｔは、バックライト装置３０側に傾いている傾斜面とされていることが好ましい。この場合、バックライト装置３０の光を吸収する開口２ｋの端面２ｔの面積が増大するので、ＬＣＤの表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることをより抑えることができる。また、開口２ｋの端面２ｔによって光学シート３３が傷つかないようにすることができるという効果も有する。
【００５２】
枠体２が樹脂製のものである場合、枠体２を光吸収性の色とすることができる。その場合、非光吸収性の色の基材に光吸収性の色の顔料、金属粒子、セラミック粒子等を混入させる。例えば、ポリカーボネート、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリイミド、ポリアミド、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂等の樹脂材料から成る基材に、光吸収性の色の顔料等を混入させることにより作製される。また、枠体２が非光吸収性の色の樹脂から成る場合、光反射面、例えば開口２ｋの端面２ｔに、光吸収性の色の樹脂ペーストを塗布し硬化させることによって、光吸収性の色の樹脂層を形成してもよい。この場合にも、上記樹脂材料から成る基材に、光吸収性の色の顔料等を混入させた樹脂ペーストを用いることができる。また、光反射面、例えば開口２ｋの端面２ｔに、光吸収性の色のテープ、樹脂シート、樹脂フィルム等を接着、粘着させてもよい。
【００５３】
枠体２がアルミニウム（Ａｌ）、亜鉛（Ｚｎ）メッキ鋼材等の金属製、ステンレススチール、銅（Ｃｕ）−亜鉛（Ｚｎ）合金、マグネシウム（Ｍｇ）−アルミニウム（Ａｌ）合金等の合金製のものである場合、光反射面、例えば開口２ｋの端面２ｔに、上記光吸収性の色の樹脂ペーストを塗布し硬化させることによって、光吸収性の色の樹脂層を形成してもよい。また、光反射面、例えば開口２ｋの端面２ｔに、光吸収性の色のテープ、樹脂シート、樹脂フィルム等を接着、粘着させてもよい。
【００５４】
本発明のＬＣＤは、図５に示すように、枠体２は、開口２ｋの端面２ｔが凹状の面であることが好ましい。この場合、枠体２の開口２ｋの端面２ｔに入射したバックライト装置の光が、端面２ｔで複数回の内部反射を起こして、吸収される効果が向上する。その結果、ＬＣＤの表示面の周縁部の画像がその残部の画像よりも明るく視認されることをより抑えることができる。上記凹状の面は、複数の平面から構成されるもの、または曲面であるが、曲面が良い。その場合、バックライト装置の光を、端面２ｔで吸収する効果がより向上する。この場合、端面２ｔは傾斜面であってもよいが、傾斜面でなくてもかまわない。
【００５５】
図４（ａ）は、端面２ｔを光学シート３３の表面に対して垂直な面とし、端面２ｔの色を光吸収性の色とした構成である。この場合、端面２ｔに入射したバックライト装置３０の光を、端面２ｔで光を吸収することができる。また、端面２ｔに入射したバックライト装置３０の光が端面２ｔで若干反射したとしても、できるだけバックライト装置３０側へ戻らないようにすることができる。
【００５６】
図４（ｂ）は、端面２ｔの上側（液晶表示パネル２１側）を光学シート３３の表面に対して垂直な面とし、端面２ｔの下側（バックライト装置３０側）を光学シート３３の表面に対して傾斜した傾斜面とし、かつ凸状の曲面とした構成である。この場合、バックライト装置３０の光を吸収する端面２ｔの面積が増大し、端面２ｔで光をより吸収することができる。また、端面２ｔの下側の部位が光学シート３３の表面に当接したときに傷つけることを抑えることができるという効果も有する。
【００５７】
図４（ｃ）は、端面２ｔの全体を光学シート３３の表面に対して傾斜した傾斜面とし、かつ凸状の曲面とした構成である。この場合、端面２ｔの面積をより大きくすることができる。その結果、端面２ｔで光をより吸収することができる。また、端面２ｔの下側の部位が光学シート３３の表面に当接したときに傷つけることを抑えることができるという効果も有する。
【００５８】
図５（ａ）は、端面２ｔの全体を光学シート３３の表面に対して傾斜した傾斜面とし、かつ凹状の曲面とした構成である。この場合、端面２ｔで光を吸収する効果が向上する。
【００５９】
図５（ｂ）は、端面２ｔの全体を光学シート３３の表面に対して傾斜した傾斜面とし、かつ凹状の曲面とし、さらに端面２ｔの下端部を凸状の曲面とした構成である。この場合、端面２ｔで光を吸収する効果が向上するとともに、端面２ｔの下端部が光学シート３３の表面に当接したときに傷つけることを抑えることができる。
【００６０】
図１〜図５の各構成において、枠体２の開口２ｋの端面２ｔは、平面視で第１の偏光板２４の縁部に重なっていることが良い。この場合、アレイ側基板２２の下面（バックライト装置３０側の面）における第１の偏光板２４がない部位において、バックライト装置３０の光が上方へ漏れることを防ぐことができる。また、例えば、液晶表示パネル２１が１２．１インチのサイズのものである場合、枠体２の外側側面と開口２ｋの端面２ｔとの間の距離は、狭額縁辺で４．１ｍｍ程度、駆動回路素子２６を駆動制御するためのＦＰＣ等が実装される実装辺で１１．１５ｍｍ程度である。またこの場合、平面視形状が矩形状の開口２ｋのサイズは、縦１８８．１ｍｍ程度、横２４９．６ｍｍ程度である。液晶表示パネル２１が７インチのサイズのものである場合、枠体２の外側側面と開口２ｋの端面２ｔとの間の距離は、狭額縁辺で１．６ｍｍ程度、駆動回路素子２６を駆動制御するためのＦＰＣ等が実装される実装辺で６．４ｍｍ程度である。またこの場合、平面視形状が矩形状の開口２ｋのサイズは、平面視で縦９４．５ｍｍ、横１５５．３ｍｍ程度である。
【００６１】
本発明のＬＣＤに備わるバックライト装置３０には２つの方式がある。１つの方式は、ＬＥＤ（Light  Emitting  Diode）等の発光素子が液晶表示パネル２１の画面の端に対応する位置に配置されているエッジライト方式である。このエッジライト方式のバックライト装置３０は、液晶表示パネル２１の画面の端に対応する位置に配置された発光素子からの光を導光板３１によって画面全体に導いて均一に分散させる。エッジライト方式のバックライト装置３０は、最大６０インチ程度までの画面において良好な光学的均一性を保持することができ、５〜１０ｍｍ程度の厚さのバックライト装置３０が実現できる。
【００６２】
もう１つの方式は、直下型方式であり、液晶の画素部の直下に多数の発光素子を配置し、発光素子からの光を画素部に直接入射させる方式である。この直下型方式のバックライト装置は、それが適用される液晶表示パネル２１の画面サイズに制限はなく、低消費電力、良好な熱放熱性を有している。また、直下型方式のバックライト装置は、エッジライト方式のものに比べて厚みが厚くなる傾向があるが、１０ｍｍ程度以下の厚みに抑えることもできる。なお、発光素子の駆動方法としては、一般にＰＷＭ（Pulse  Width  Modulation）方式によってパルス電流を発光素子に入力する駆動方法が用いられる。本発明のＬＣＤは、特に、発光強度が大きい直下型方式のバックライト装置を用いたものに対して有効なものである。
【００６３】
なお、本発明のＬＣＤは、上記実施の形態に限定されるものではなく、適宜の設計的な変更、改良が施されていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明のＬＣＤは各種の電子機器に適用できる。その電子機器としては、自動車経路誘導システム（カーナビゲーションシステム）、船舶経路誘導システム、航空機経路誘導システム、スマートフォン端末、携帯電話、タブレット端末、パーソナルデジタルアシスタント（ＰＤＡ）、ビデオカメラ、デジタルスチルカメラ、電子手帳、電子書籍、電子辞書、パーソナルコンピュータ、複写機、ゲーム機器の端末装置、テレビジョン、商品表示タグ、価格表示タグ、産業用のプログラマブル表示装置、カーオーディオ、デジタルオーディオプレイヤー、ファクシミリ、プリンター、現金自動預け入れ払い機（ＡＴＭ）、自動販売機、ヘッドアップディスプレイ装置、医療用モニター装置、デジタル表示式腕時計などがある。
【符号の説明】
【００６５】
２  枠体
２ａ  平板状部
２ｋ  開口
２ｔ  光反射面としての開口の端面
２１  液晶表示パネル
２６  駆動回路素子
３０  バックライト装置
５０  容器
５１  フロントベゼル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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