(57)【要約】【課題】本発明では、圃場内を往復走行しながら播種作業を行う播種作業車において、播種した播種条を所定の間隔に揃えて、収穫量を出来るだけ多く出来るようにすることを課題とする。【解決手段】走行機体３０に牽引する播種機１５で播種を行う播種作業車において、走行機体３０の左右側方へ張り出して走行機体３０の走行に伴って移動軌跡を圃場に描くマーカー３４を設けると共に、該マーカー３４を走行機体３０の左右幅内に収納可能にしたことを特徴とする播種作業車の構成とする。また、マーカー３４が圃場に描いた走行軌跡に走行機体３０の所定位置を合わせて走行することで播種条間隔が設定間隔となるようにしたことを特徴とする播種作業車の構成とする。また、マーカー３４の走行機体３０から側方張り出す張り出し幅を変更可能にしたことを特徴とする播種作業車の構成とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体（３０）に牽引する播種機（１５）で播種を行う播種作業車において、走行機体（３０）の左右側方へ張り出して走行機体（３０）の走行に伴って移動軌跡を圃場に描くマーカー（３４）を設けると共に、該マーカー（３４）を走行機体（３０）の左右幅内に収納可能にしたことを特徴とする播種作業車。
【請求項２】
マーカー（３４）が圃場に描いた走行軌跡に走行機体（３０）の所定位置を合わせて走行することで播種条間隔が設定間隔となるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の播種作業車。
【請求項３】
マーカー（３４）の走行機体（３０）から側方張り出す張り出し幅を変更可能にしたことを特徴とする請求項１に記載の播種作業車。
【請求項４】
マーカー（３４）を先端に設けたマーカーアーム（３３）をマーカーブラケット（３２）の下端部に設ける支軸（３５）で起伏可能に軸支したことを特徴とする請求項１に記載の播種作業車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ほうれん草等の種を圃場に直接播種する播種作業車に関する。
【背景技術】
【０００２】
播種作業車として、畦立播種機が特開平８−２５６５０９号公報に記載されている。
【０００３】
この畦立播種機は、圃場の端を走行しながら畦を形成し、その畦に大豆等の種子を播種するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２５６５０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記の畦立播種機は、圃場の端に沿って畦の成型と播種を行うので、機体の操縦は圃場の端に沿って走行させるので、走行ラインが明らかであるが、広い圃場の中で一定の方向に往復しながら圃場の全面に播種を行う播種作業車の操縦は、走行目標がないので、そろった播種条間隔で走行させるのが困難である。
【０００６】
本発明では、圃場内を往復走行しながら播種作業を行う播種作業車において、播種した播種条を所定の間隔に揃えて、収穫量を出来るだけ多く出来るようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。
【０００８】
請求項１に記載の発明は、走行機体３０に牽引する播種機１５で播種を行う播種作業車において、走行機体３０の左右側方へ張り出して走行機体３０の走行に伴って移動軌跡を圃場に描くマーカー３４を設けると共に、該マーカー３４を走行機体３０の左右幅内に収納可能にしたことを特徴とする播種作業車とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、マーカー３４が圃場に描いた走行軌跡に走行機体３０の所定位置を合わせて走行することで播種条間隔が設定間隔となるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の播種作業車とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、マーカー３４の走行機体３０から側方張り出す張り出し幅を変更可能にしたことを特徴とする請求項１に記載の播種作業車とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、マーカー３４を先端に設けたマーカーアーム３３をマーカーブラケット３２の下端部に設ける支軸３５で起伏可能に軸支したことを特徴とする請求項１に記載の播種作業車とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明で、初回に往路走行させて播種した播種条に沿うように機体３０を復路走行で操縦する場合の走行指標としてマーカー３４が圃場面に移動軌跡を描くので、復路走行時に播種条間隔を所定の間隔に合わせ易いのであるが、マーカー３４が機体の左右幅内に収納されることで、作業時以外に機体を移動させる場合にマーカー３４が障害物に当たって破損することがない。
【００１３】
請求項２に記載の発明で、請求項１の効果に加えて、機体の所定位置をマーカー３４が描いた移動軌跡に合わせて走行させることで播種条間隔を所定間隔に出来るので、機体の操縦が容易になる。
【００１４】
請求項３に記載の発明で、請求項１の効果に加えて、マーカー３４の側方張り出し幅を変更する簡単な操作で播種条間隔を変更出来る。
【００１５】
請求項４に記載の発明で、請求項１の効果に加えて、マーカーアーム３３がマーカーブラケット３２の下端に設ける支軸３５を中心に起伏回動するので、マーカーアーム３３が起立した収納状態でマーカーアーム３３が大きく上に張り出すことがなく、操縦操作の邪魔にならない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】播種作業車の左側面図である。
【図２】播種作業車の走行タイヤと真空播種機の配置を示す平面図である。
【図３】走行タイヤの取付を示す拡大正断面図である。
【図４】車軸部分の拡大正断面図である。
【図５】一部の拡大背面図である。
【図６】別実施例の拡大背面図である。
【図７】エンジンのマフラー拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に示す実施例を参照しながら説明する。なお、実施例の説明において、播種作業車の前進方向を前、後進方向を後、前進方向に向かって左右方向をそれぞれ左、右というが、本発明の構成に左右の限定は無く、実施例と逆の左右配置構成も含まれる。
【００１８】
図１の播種作業車は、歩行型の管理機３０の後部ヒッチ２１に四条の播種を行う真空播種機１５を装着した構成である。
【００１９】
管理機３０は、前後に長い機体フレーム１の前部にエンジン４を搭載し、機体フレーム１の後部から斜め下方に斜設した走行伝動ケース２の下端で左右に突出する車軸５に走行タイヤ６を装着し、走行伝動ケース２上で機体フレーム１に固定したハンドル支持台３にハンドル下部台８を水平回動可能に取り付け、ロックアーム９で回動を固定する。ハンドル下部台８の上端から斜め後上方向に左右へ分岐するハンドル１０を上下に回動固定可能に取り付けている。このハンドル１０の後端部には走行クラッチレバー１１やサイドクラッチレバー１２等を設けている。前記ハンドル支持台３にはハンドル１０の下方に向けて変速レバー１３を設けている。
【００２０】
走行伝動ケース２の上部にはエンジン４からの駆動力を伝動するベルト伝動部７を設け、前記走行クラッチレバー１１で動力の伝動を断続するようにしている。
【００２１】
真空播種機１５は、前側の作溝ディスク４１と後側の畝戻しディスク１８を接地し、後部ヒッチ２１に連結して牽引され、機体フレーム１の前に搭載した真空ポンプ１４とホース１６で連結し、種子投入口１５ａから投入された種子を内部の播種装置によって走行タイヤ６の走行跡地に種子を吹き付ける。作溝ディスク４１は側面視が円盤状のディスクで、平面視で前に向かって尖ったＶ字状に作溝バー４０に取り付けて走行タイヤ６の走行跡を僅かに削るようになる。畝戻しディスク１８は、吹き付けられた種子を土と共に鎮圧して飛散しないようにする。
【００２２】
実施例の真空播種機１５は、図２の如く、各走行タイヤ６の後に設けられ走行タイヤ６が鎮圧した圃場面に播種するようになって、四条の播種条を形成するが、真空播種機１５を５個以上配置して五条以上の播種条を形成するようにしても良い。
【００２３】
図５の如く、後部ヒッチ２１の下部に左右の走行タイヤ６の幅よりも広い幅で横支持軸３１を設け、この横支持軸３１の左右両外端部近くでマーカーブラケット３２を横支持軸３１に左右位置変更可能にボルト３６で固定する。横支持軸３１に取り付けた支持アーム４２，４３に軸支したガイドバー４４でマーカーブラケット３２の上部を支持して、マーカーブラケット３２が後に倒れないようにしている。
【００２４】
マーカーブラケット３２の下端には支軸３５でマーカーアーム３３を起伏可能に軸支している。そして、マーカーアーム３３の先端には水平回動位置で接地して機体の走行に伴って圃場面に接触して線を描くマーカーピン３４を設けている。マーカーピン３４を使用しない場合には、マーカーアーム３３をマーカーブラケット３２に固定するロックピン３７を引き抜いて支軸３５を中心に上方に回動して起立すると、マーカーピン３４が横支持軸３１の左右幅内に収まって走行の邪魔にならない。また、支軸３５が低い位置にあるので、起立してもマーカーアーム３３が上方に突出せず、ハンドル１０の左右回動や変速レバー１３の変速操作に邪魔にならない。また、左右のマーカーピン３４を接地した状態で使用しても旋回基準となる側のみを接地させても使用しても良い。
【００２５】
播種作業時にマーカーピン３４を接地して圃場面に描く基準線は、管理機３０が反転して戻る際に機体の中心等の基準位置になるようにすることで、真空播種機１５が播種する種子の播種条を設定した正確な間隔に出来る。
【００２６】
図６は、マーカーの別構成で、横支持軸３１の左右端部にマーカー取付筒４５を外嵌してロックピン４６で係合してボルト４７で固定している。マーカー取付筒４５の外端部にはマーカーロッド４８を上下スライド可能に保持するガイド部４５ａを固着し、ボルト４９でマーカーロッド４８を固定する。マーカーロッド４８を使用しない場合には、上に引き上げて固定するのである。
【００２７】
図３と図４は、車軸５への走行タイヤ６の取付構成を示し、六角軸の車軸５に六角穴の延長軸２４を外嵌し、さらに走行タイヤ６の六角ボス６ｂを外嵌して、車軸５と延長軸２４と六角ボス６ｂを連結ピン１９で貫通して、この連結ピン１９の端部をヘアーピン２０で抜け止めし、さらに内側の押しボルト２２は六角ボス６ｂと延長軸２４を貫通して車軸５に達し、外側の押しボルト２２は六角ボス６ｂを貫通して延長軸２４に達して、ナット２３で六角ボス６ｂを車軸５及び延長軸２４に固定している。
【００２８】
六角ボス６ｂの左右中間にはリブ２５ａで輪状体２５を一体的に固着している。この輪状体２５は金属製の筒状でその外径が走行タイヤ６の外径より僅かに小径として、路上走行の際に輪状体２５の外周面が路面に当たって騒音を発生しないようにしているが、圃場を走行すると走行タイヤ６と共に圃場面を鎮圧するようになる。
【００２９】
このように、走行タイヤ６の間に輪状体２５を設けることで鎮圧幅を広げられるが、片側の車軸５に三個以上の走行タイヤ６を並設してさらに走行跡の幅を広くすることも出来る。
【００３０】
また、１個の走行タイヤ６の外側或いは内側或いは内側と外側の両側に輪状体２５を設けて幅広く鎮圧するようにしても良い。
【００３１】
輪状体２５は、六角の延長軸２４を嵌入する嵌入穴を直接設けたリブ２５ａや、嵌入孔を設けたボスをピン止めしたリブ２５ａで、そのリブ２５ａの外周を筒体内に溶接などで固着して走行タイヤ６と共に回転するようにすると良い。
【００３２】
また、輪状体２５を幅の違うものと交換して走行タイヤ６の間隔変更に対応するようにする。なお、輪状体２５を走行タイヤ６の外側に取り付ける場合は、輪状体２５の幅を変えると鎮圧幅を容易に変更出来る。
【００３３】
走行タイヤ６の外周面は平面であるが、左右中央を凹ませて小さな畝状の鎮圧面を形成し、その畝に播種するようにしても良い。
【００３４】
図７は、エンジン４のマフラー２６に取り付ける排気ガイド２７を示し、マフラー２６の排気口から少し離してエンジン本体に取り付ける。排気ガイド２７の排気筒は内筒２７ｃと外筒２７ｄで構成し、排気ガイド２７のマフラー２６側に設ける吸気孔２７ｂやマフラー２６との隙間から内筒２７ｃと外筒２７ｄの間に吸気した空気が流れることで外筒２７ｄが冷やされて熱くならない。なお、吸気孔２７ｂは１か所だけでなく内筒２７ｃと外筒２７ｄの間で対称位置に２か所或いは４か所設けても良い。
【００３５】
内筒２７ｃと外筒２７ｄの排気方向は、真空ポンプ１４に動力を伝動するベルトカバー２８に排気が当たらない方向で、ハンドル１０を機体の前に回動した際に作業者に排気が当たらない方向とする。
【００３６】
排気ガイド２７の取付板２７ｅはＬ字状に折り曲げてエンジン４の側面に取付穴２７ａの１か所で取り付ける。
【符号の説明】
【００３７】
１５  播種機（真空播種機）
３０  走行機体（管理機）
３２  マーカーブラケット
３４  マーカー（マーカーピン）
３５  支軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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