(57)【要約】【課題】  肥料袋を走行車体まで運び込むことなく、肥料の補充が行えると共に、肥料の排出を容易に行える施肥機を備える作業車両を提供する。【解決手段】  走行車体１の後部に肥料を収容するホッパ２と、ホッパ２から供給される肥料を繰り出す繰出装置６と、各繰出装置６から繰り出される肥料を搬送案内する施肥ホース７へ搬送する搬送装置８で構成する施肥機において、ホッパ２の左右一側端部を旋回軸９の周りに回動可能に支持し、ホッパ２の他端部側を走行車体１の外側方向へ張出可能に構成すると共に、ホッパ２の旋回を停止固定するロック機構１０と、作業装置１１を介して走行車体１の後部に対して昇降する昇降リンク１２の間に、昇降リンク１２の上昇によってロック機構１０をロックすると共に、昇降リンク１２の下降によりロック機構１０を解除する連動機構を構成する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車体（１）の後部に肥料を収容するホッパ（２）と、該ホッパ（２）から供給される肥料を繰り出す繰出装置（６）と、各繰出装置（６）から繰り出される肥料を搬送案内する施肥ホース（７）へ搬送する搬送装置（８）で構成する施肥機において、
前記ホッパ（２）の左右一側端部を旋回軸（９）の周りに回動可能に支持し、該ホッパ（２）の他端部側を前記走行車体（１）の外側方向へ張出可能としたことを特徴とする施肥機。
【請求項２】
前記ホッパ（２）の旋回を停止固定するロック機構（１０）と、作業装置（１１）を介して前記走行車体（１）の後部に対して昇降する昇降リンク（１２）の間に、該昇降リンク（１２）の上昇によって前記ロック機構（１０）をロックすると共に、昇降リンク（１２）の下降により前記ロック機構（１０）を解除する連動機構を構成したことを特徴とする請求項１に記載の施肥機。
【請求項３】
前記ロック機構（１０）のロックを解除して前記ホッパ（２）が旋回可能であるときは、ロック入切スイッチ（１３）によるロック切り位置の検出によって、前記昇降リンク（１２）による作業装置（１１）の上昇出力を停止することを特徴とする請求項１または２に記載の施肥機。
【請求項４】
前記ホッパ（２）の下部にホッパ口（４）を開閉するシャッタ（３）を設け、前記ホッパ（２）を旋回させるときにホッパ口（４）をシャッタ（３）で閉鎖する、または手動操作により前記旋回ロック機構（１０）のロックを解除して前記ホッパ（２）を旋回可能な状態とすることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の施肥機。
【請求項５】
前記施肥ホッパ（５）は、前記繰出装置６との連結位置から上側へ上方に移動可能に設け、前記ホッパ口（４）と繰出装置（６）との連結部を離間させた形態に浮上させてから、前記ホッパ（２）を前記旋回軸（９）の周りに旋回させる構成としたことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の施肥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、施肥装置の施肥ホッパに肥料を補給しながら施肥作業を行う施肥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
多条植形態の苗移植機において、走行車体の前部に設ける補助苗載枠や肥料載置台に積み込むためのマット苗や、肥料袋等を載せて旋回する搬送アームを設けて、この搬送アームによって、機外のマット苗や、肥料袋を、作業の前に予め走行車体前部の補助苗載棚や肥料載置台に搭載しておき、作業中に苗タンクの苗や、施肥ホッパの肥料が減少する毎に、これらの補助苗載棚や肥料載置台から、苗や肥料袋を取出して、後側の苗タンクや、施肥ホッパに補給しながら作業を継続する技術（例えば、特許文献立１参照）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−  ４３７０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
走行車体の前部に搬送アームを旋回させて苗や肥料袋を積み込む作業形態は、運転者や作業者が重い苗や肥料袋を直接持ち上げて深い土壌面を歩きながら持ち運ぶものであり、作業能率を上げ難く、また作業者が費やす労力が増大する。
【０００５】
本発明は、上記の問題を解決することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、走行車体（１）の後部に肥料を収容するホッパ（２）と、該ホッパ（２）から供給される肥料を繰り出す繰出装置（６）と、各繰出装置（６）から繰り出される肥料を搬送案内する施肥ホース（７）へ搬送する搬送装置（８）で構成する施肥機において、前記ホッパ（２）の左右一側端部を旋回軸（９）の周りに回動可能に支持し、該ホッパ（２）の他端部側を前記走行車体（１）の外側方向へ張出可能としたことを特徴とする施肥機とする。
【０００７】
ホッパ（２）に肥料を充填し、各繰出装置（６）の伝動によってホッパ（２）内の肥料を搬送装置（８）へ供給し、施肥ホース（７）から圃場面に肥料を供給する。そして、施肥作業によってホッパ（２）の肥料量が少なくなると、運転者は施肥作業を中断し、補給用肥料袋を用意している畦際へ移動して、ホッパ（２）を旋回させて肥料袋の積込位置に接近させる。
【０００８】
この肥料補給位置で、ホッパ（２）を旋回軸（９）周りに旋回させて、先端部を畦際上の肥料補給位置へ接近させる。このホッパ（２）の旋回操作は、運転者が手で直接回動操作する、あるいは動力伝動によって機械的に旋回駆動できる形態とする。
【０００９】
この肥料補給形態のホッパ（２）に肥料を供給する。例えば、肥料袋を用いて行うときは、袋口部をホッパ（２）の内部にのぞませた状態にして、袋底部を上方へ引き上げるようにして、袋内の肥料を袋口から直接ホッパ（２）内へ移し込むことができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、前記ホッパ（２）の旋回を停止固定するロック機構（１０）と、作業装置（１１）を介して前記走行車体（１）の後部に対して昇降する昇降リンク（１２）の間に、該昇降リンク（１２）の上昇によって前記ロック機構（１０）をロックすると共に、昇降リンク（１２）の下降により前記ロック機構（１０）を解除する連動機構を構成したことを特徴とする請求項１に記載の施肥機とする。
【００１１】
前記施肥装置においては、昇降リンク（１２）を下降位置にして、この後端部に装着した作業装置（１１）が接地作業状態にあるときは、ホッパ（２）の旋回を行わせないように固定維持するロック機構（１０）のロックを解除して、このホッパ（２）を旋回させることができる。このホッパ（２）が走行車体（１）後側の作業装置（１１）上を旋回しても、この昇降リンク後端の作業装置（１１）は低く下降された作業姿勢位置にあるため、旋回時のホッパ（２）が接触したり、衝突して、損傷、破損することなく、ホッパ（２）の旋回を的確安全に行わせる。又、前記昇降リンク（１２）を上昇させて、作業装置（１１）を上昇し、非作業位置に作動させることによって、前記ロック機構（１０）をロックさせて、ホッパ（２）を繰出装置（６）上の連結位置から移動させないように維持固定する。このようなロック機構（１０）のロック状態では、ホッパ（２）を旋回させることができないから、上昇位置にある作業装置（１１）に衝突することもない。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、前記ロック機構（１０）のロックを解除して前記ホッパ（２）が旋回可能であるときは、ロック入切スイッチ（１３）によるロック切り位置の検出によって、前記昇降リンク（１２）による作業装置（１１）の上昇出力を停止することを特徴とする請求項１または２に記載の施肥機とする。
【００１３】
前記ホッパ（２）が旋回位置にあるときは、作業装置（１１）を上昇できないよう牽制するものである。前記のようにロック機構（１０）がロック状態にあるときは、ホッパ（２）は、繰出装置（６）の上側に連結されて、シャッタ（３）を開くことによって、ホッパ（２）内の肥料をホッパ口（４）から繰出装置（６）へ繰出流下させることができる状態（施肥状態）にあるが、前記ロック機構（１０）のロック解除して、ホッパ（２）が旋回可能な状態にあるときは、昇降リンク（１２）に連結している作業装置（１１）が非作業位置に上昇すると、旋回するホッパ（２）と衝突することとなる。
【００１４】
このような事態になることを阻止するための、ホッパ（２）が旋回可能な状態にあるときは、ロック入切スイッチ（１３）によるロック切り位置の検出によって、前記昇降リンク（１２）による作業装置（１１）の上昇出力を停止することができる。前記昇降リンク（１２）の昇降作動は、油圧バルブを有した油圧回路を介して昇降シリンダを油圧伸縮させて行わせるが、前記ロック入切スイッチ（１３）がロック状態を検出しているときは、昇降リンク（１２）が上昇操作されても該油圧バルブを作動させない。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、前記ホッパ（２）の下部にホッパ口（４）を開閉するシャッタ（３）を設け、前記ホッパ（２）を旋回させるときにホッパ口（４）をシャッタ（３）で閉鎖する、または手動操作により前記旋回ロック機構（１０）のロックを解除して前記ホッパ（２）を旋回可能な状態とすることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の施肥機とする。
【００１６】
前記施肥可能の状態にあるホッパ（２）を、肥料補給のために走行車体（１）の側方へ旋回させるときは、ホッパ（４）のシャッタ（３）を閉鎖することによって、旋回ロック機構（１０）のロックを解除して、旋回ホッパ（５）を旋回軸（９）の周りに外側方へ旋回させることができる。
【００１７】
また、この旋回ロック機構（１０）を運転者が手動操作でロック解除することができる。このロック解除によってホッパ口（４）を開いているシャッタ（３）は閉鎖されて、旋回可能の形態となる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、前記施肥ホッパ（５）は、前記繰出装置６との連結位置から上側へ上方に移動可能に設け、前記ホッパ口（４）と繰出装置（６）との連結部を離間させた形態に浮上させてから、前記ホッパ（２）を前記旋回軸（９）の周りに旋回させる構成としたことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の施肥機とする。
【００１９】
前記のように、走行車体（１）の後部に高位置に作業装置（１１）が位置していて、施肥ホッパ（２）を直ちに旋回し難い形態や、作業状態等にあるときは、このホッパ（２）の繰出装置（６）に対する連結、取付を解いて、上側へ適宜高さ浮上するように上昇移動させてから、このホッパ（２）を旋回軸（９）の周りに走行車体（１）外側部へ向けて旋回する。旋回位置で肥料の補給を受けたホッパ（２）は、旋回軸（９）の周りに旋回して繰出装置（６）の上側位置に復帰することができ、この復帰位置で施肥ホッパ（５）を下降して、各ホッパ口（４）を繰出装置（６）の上側繰込室口部に連通させて、肥料の供給繰出可能形態に連結固定する。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１に記載の発明は、ホッパ（２）を旋回軸（９）の周りに旋回させることにより、機体側方に突出させることができるので、走行車体（１）の外部から直接ホッパ（２）に肥料を補給することができるので、走行車体（１）に重い肥料袋を積み込む必要がなく、作業に要する手数や労力が軽減される。
【００２１】
そして、施肥作業終了後にホッパ（２）内に残った肥料を取り出すときは、繰出装置（６）とホッパ（２）の連結を解除し、ホッパ（２）を旋回軸（９）周りに回動させることにより、機体外側の排出位置に移動させることができるので、残留肥料を容易に取り出すことが可能になる。
【００２２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明の効果に加えて、前記ホッパ（２）を固定するロック機構（１０）を設けたことにより、作業装置（１１）の作業中やホッパ（２）に対する肥料の補給、またはホッパ（２）の残留肥料の排出中等において、ホッパ（２）が旋回することを防止できるので、的確なホッパ（２）の肥料補給位置への旋回を、迅速且つ安全に行うことができる。
【００２３】
また、前記昇降リンク（１２）を下降させることによって、ロック機構（１０）のロックを解除することにより、この昇降リンク（１２）に装着する作業装置（１１）を作業姿勢に下降させることによって、ホッパ（２）を旋回することができるようになり、作業装置（１１）によるホッパ（２）の旋回防害を阻止することができる。
【００２４】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２の発明の効果に加えて、ロック機構（１０）が切状態になり、ホッパ（２）が旋回可能な状態であるときは、昇降リンク（１２）を上昇操作しても、この昇降リンク（１２）を昇降させる油圧回路の油圧バルブが切替作動しないことにより、作業装置（１１）が誤って上昇させてホッパ（２）に接触させたり、作業装置（１１）がホッパ（２）の旋回軌跡を妨げない。
【００２５】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか１項に記載の発明の効果に加えて、ホッパ（２）の施肥シャッタ（３）の開閉と、旋回ロック機構（１０）の旋回ロック状態の切替えを連動することにより、ホッパ（２）を旋回させる前の施肥シャッタ（３）を閉鎖位置に移動させる操作で、旋回ロック機構（１０）をロック解除することができるため、操作を簡単にすることができる。
【００２６】
そして、肥料の補充作業や、残留肥料の排出作業を行う位置に、ホッパ（２）を旋回させるとき、ホッパ口（４）のシャッタ（３）を開いたままの状態のホッパ（２）を旋回させる虞れをなくして、旋回中等において、ホッパ口（４）からの肥料の漏出を防止する。
【００２７】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか１項に記載の発明の効果に加えて、前記繰出装置（６）の上側部に連結して取り付けられた形態のホッパ（２）を、肥料を補給する補給作業位置や、ホッパ（２）内に残留する肥料を排出させる残留肥料排出取出位置に、旋回移動させる前に、上方適宜高さに浮上移動させることによって、ホッパ（２）の旋回時に後部に突出の作業装置（１１）に接触することを防止できる。
【００２８】
また、ホッパ（２）の繰出装置（６）の上側面部に対する接触を防止して、構成を簡単にして、軽量化することができ、迅速且つ的確なホッパ（２）の旋回を行わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】施肥機の側面図
【図２】施肥機の平面図
【図３】その走行車体部の背面図
【図４】その施肥装置部の側面図
【図５】そのホッパ口部の側断面図
【図６】施肥ホッパ旋回制御部のブロック図
【図７】そのフローチャート（Ａ）、（Ｂ）
【図８】一部別実施例を示す施肥機の側面図
【図９】その一部の背面図
【図１０】施肥ホッパを取付けた平行リンクを後側へ向けて昇降する形態の側面図
【図１１】その作動状態を示す側面図
【図１２】その施肥ホッパ部の背面図
【図１３】施肥ホッパを取付けた平行リンクを前側へ向けて昇降する形態の側面図
【図１４】その作動状態を示す側面図
【図１５】その施肥ホッパ部の背面図
【発明を実施するための形態】
【００３０】
図面に基づいて、苗移植機は、ステアリングハンドル２５の操作で操向する前輪２６を走行車体１の前部フロントアクスルハウジングに軸装し、大きい回転径の後輪２７をリヤアクスルハウジングに軸装して、エンジン２８、及びミッションケース２９等の伝動機構を介して駆動回転して走行、及び操向できる四輪駆動走行形態のトラクタ走行車体１を有し、この走行車体１の後部に、昇降シリンダ３０の伸縮によって昇降回動する平行リンク状の昇降リンク１２を介して作業装置１１として苗植装置１１を連結している。
【００３１】
前記走行車体１上中央部の運転席１４の後側にはリアフロア１５を形成して、施肥装置１７を搭載する。走行車体１の左右両側部には、前輪２６の上側部から後輪２７上側部のリアフェンダ部に亘って覆うサイドフロア１６を構成して、このサイドフロア１６上面を搭乗者が移動することによって、前端外側の補助苗載棚３１部に積載していたマット苗を取出しながら、リアフロア２７側へ運んで、苗植装置１２の苗タンク９へ苗補給したり、施肥装置１７の施肥ホッパ５へ肥料補給作業を補助することができる。
【００３２】
前記苗植装置１１は、センタフロート３２と、この左右両側部のサイドフロート３３とを配置して、苗植フレーム３４を支持して、土壌面を滑走しながら、植付土壌面を均平する。この苗植フレーム３４上に横幅広く多条植相当数並べた形態の苗タンク３５を、前上り傾斜面にして支持し、この苗タンク３５の後下端部に沿って形成されるガイドレール３６の各苗取口３７に対向させて作動する植付装置３８を配置し、この植付装置３８の先端部の植付爪３９を苗取口３７に作動させて、苗タンク３５から繰出されるマット苗を分離保持して土壌面へ多条植形態に植付けるものである。
【００３３】
前記苗植装置１１の前側には、各フロート３２、３３の前側の土壌面を均す代ロー夕４０を設け、昇降リンク１２の上下回動によって昇降する苗植装置１１の昇降と共に、あるいはこれに連動して昇降することができ、フロート３２、３３による均平作用を行い易くするものである。
【００３４】
前記施肥装置１７は、この多条植形態の苗植装置１１の前側部において、走行車体１の後端部に搭載して、苗植作業と同時に施肥作業を可能とする。苗植装置１１の各フロート３２、３３の苗植付位置前部近傍に施肥用の作溝器１８を設けて、この作溝器１８で形成した作溝部に施肥ホース７の施肥口をのぞませて、施肥装置１７から施肥ホース７を介して搬送案内する操出肥料を、作溝器１８で形成の作溝内に流下させて施肥作業を行わせる。この作溝は植付けられた苗条に沿って形成され、施肥直後に覆土器等によって覆土することができる。
【００３５】
走行車体１の後端部には、左右両側部のリアフェンダ間の中央部位置にリアフレーム４１が設けられて、このリアフレーム４１には、上端部に前記リアフロア１５が支持され、後方下部に向けて突出の昇降リンク１２の前端部が上下回動回動自在に連結される。
【００３６】
また、この左右のリアフェンダ間に亘ってリアフロア１５が形成されて、運転席１４の後側部を苗タンク９の横幅方向一杯に亘って覆うように形成している。前記左右リアフレーム４１上間に亘って架設したリアフロア１５の上前部に、横方向のエアダクト１９を支持させて取り付ける。
【００３７】
これらリアフロア１５、及びエアダクト１９は、苗タンク３５の横幅と略同等に広幅、及び長く形成されて、リアフロア１５の上側面に各施肥装置１７を配置し、エアダクト１９の一側端部にはブロワ４２を設けて、エアを吹き込むことができる。このエアダクト１９の他側端部には、残留物を機外へ取出す取出ダクトや、開閉弁等を設けて、施肥作業時はこの開閉弁を閉じておき、残留物取出時は開いてブロワ４２からの送風によって残留物（肥料）を取出ダクトから機外へ取出すことができるが、途中部には、各施肥ホース７の前端部に亘って開口連通する送風口と、これを開閉するシャッタとを構成して、ブロワ４２からの送風を各施肥ホース７へ分岐送風して、施肥搬送の送風を行わせることができる。
【００３８】
施肥装置１７は、走行車体１後部に連結する苗植装置１１の苗植条数と同基数の形態に横並び配置されるもので、繰出ロール２０をロール軸２１周りに回転することによって、上側の施肥ホッパ５のホッパ口４から流下供給される粉、粒剤からなる肥料を下側の繰出口４３側へ繰出す。この施肥ホッパ５は、複数基毎に一体的に形成されて、底部に漏斗、及びホッパ口４を配置形成して、各ホッパ口４を対向直下の繰出装置（繰出ケース）６上部の繰込口に連通させる。このホッパ口４部に開閉可能のシャッタ３を設けている。
【００３９】
この繰出装置６の下端部に形成した操出口４３を、前記各施肥ホース７の始端部の施肥筒４４の供給口上に連通させて、この操出口４３から施肥筒４４に繰り出された肥料を受けて施肥ホース７側へ搬出させることができる。前記各施肥筒４４の前端部は、前記エアダクト１９に連通していて、ブロワ４２からの送風力を受けて苗植装置１１側へ送風搬送して、施肥することができる。
【００４０】
前記操出装置６の構成は、施肥装置全幅方向に亘る長さとして軸架されるロール軸２１上に配置されて、このロール軸２１周りに回転される繰出ロール２０を内装する上部ケース２２と、下部ケース２３とによって繰出ケースを形成して、上下に分割可能にして連結具２４で連結している。この下部ケース２３には連動軸５０が軸受けされていて、この連動軸５０のギヤからロール軸２１のギヤが伝動されて、繰出ロール２０を回転して、上側のホッパ口４から流下される肥料を、この操出ロール２０の回転周面の凹部に嵌合させて、下方の操出口４３へ繰り出す。下部ケース２３の後部には操出室内の残留肥料を機外へ排出する排出口４５を設けている。
【００４１】
前記施肥ホッパ５の操出装置６部に対する連結、分離は、前記上部ケース２２のケース口５１と、ホッパ口４との感で行われる。シャッタ３を前後方向摺動自在に設けたケース口４の下端外周部に拡口縁５２を形成し、この拡口縁５２内周部にケース口５１を嵌合案内することにより、これらケース口５１に対するホッパ口４の接合、及び分離を容易に、的確に行わせることができる。
【００４２】
施肥ホッパ５の構成において、各繰出装置６毎の横長さに形成されるホッパ２相互間を一体的に連結して、横方向全長に亘って一体的、剛性的に連接、連結した形態であるが、施肥ホッパ５は、一側端部を上下方向の旋回軸９に支持させて、他側端部を自由端部として、旋回するため、施肥ホッパ自体に強度を維持させる形態とするか、またはこの施肥ホッパ２を保持する横長のホッパフレームを構成して、このホッパフレームの一側端部を旋回軸９の周りに旋回可能に支持させる形態とすることもできる。又、前記施肥ホッパ５を旋回可能に支持する旋回軸９部を動力連動によって旋回駆動する形態では、油圧切替弁の操作による油圧モータ、乃至油圧シリンダや、スイッチ操作によるギヤドモータ等の駆動連動機構を設けることができる。
【００４３】
前記施肥ホッパ５を外側へ旋回させたり、繰出装置６の上側に復帰旋回する場合は、この施肥ホッパ５の各ホッパ口４の、繰出装置もの各ケース口５１に対する連接形態が、正確、円滑に行われることを要する。このため、これらホッパ口４と、ケース５１との間に、旋回方向に傾斜する傾斜カム面を形成したり、またはこの傾斜カム面と同作動に案内するための傾斜カム連動機構を設けることができる。
【００４４】
前記施肥ホッパ５の旋回するにあたり、施肥ホッパ５を繰出装置６上面に対して適宜高さ位置へ浮上させて（図８、図９参照）、この浮上した施肥ホッパ５を施肥フレーム４７の旋回軸９周りに外方へ水平旋回させる。旋回軸９の上端部において、施肥ホッパ５の底部から後方へ突出するホッパアーム４６を設け、このホッパアーム４６の先端部を、旋回軸９上端部に対して横水平方向の回動支軸４８周りに支持させて、この旋回ホッパ５を回動支軸４８の周りに上下回動させて、ホッパ口４を、ケース口５１から上方位置へ高く浮上させて、離間させたり、また施肥ホッパ５を回動支軸４８周りに下動させて、ホッパ口４をケース口５１上に接合させて、施肥可能形態とすることができる。
【００４５】
前記施肥ホッパ５の各ホッパ口４に構成するシャッタ３は、各別に手動操作で開閉操作できる形態に構成しているが、各シャッタ３をシャッタリンクや、シャッタワイヤ、乃至スイッチ操作による電磁ソレノイド機構等で連動して、全シャッタ３を同時操作して開閉連動する形態とすることもできる。
【００４６】
又、施肥ホッパ５の旋回作用を不能状態に維持固定するロック機構１０は、施肥ホッパ５の前側に突出したフックアーム５３に、繰出装置６の施肥フレーム４７から突出のブラケット５４に回動可能に設けたロックフック５５を係合させることによって、施肥ホッパ５の旋回を不能状態にロックし、このロックフック５５をブラケット５４の係合を外すことによって、旋回可能状態とするように連動構成している。この連動は、昇降リンク１２の上、下回動によって、リアフレーム４１に対して上下回動可能に設けられた回動アーム５６と、前記ロックフック５５との間をワイヤ５７で連結して、昇降リンク１２が下降すると、ロックフック５５の係合を外して、施肥ホッパ５を旋回しうる状態とし、昇降リンク１２を上昇すると、ロックフック５５をフックアーム５３に係合させて、施肥ホッパ５を旋回させないように、繰出装置６上側に取付けた姿勢位置に維持固定してロック状態とする。
【００４７】
また、前記フックアーム５３には、電気的なロック入切スイッチ１３が設けられて、前記ロックフック５５の係合、離脱を検出して、このロックフック５５の係合によって、スイッチ１３が入り（スイッチＯＮ）のときは、昇降シリンダ３０の油圧回路に構成されている油圧バルブ５８がコントローラ５９を介して連動しうる状態にあって、昇降シリンダ３０を伸縮することができる。
【００４８】
さらに、ロックフック５５がフックアーム５３から外れて、スイッチ１３が切り（スイッチＯＦＦ）のときは、該油圧バルブ５８は作動しない状態にある（図１、図６、図７参照）。
【００４９】
前記コントローラ５９の入力側には、苗植付レバー６０の操作によって、入り切りされる植付昇降スイッチ６１を設けている。植付昇降スイッチ６１を上昇位置、又は下降位置（苗植付作用位置）に切替えた（図７、ステップＳ１）とき、ロック入切スイッチ１３が「入」位置にあるときは（Ｓ２）、施肥ホッパ５は施肥姿勢位置にあって、前記油圧バルブ５８が作動されて（Ｓ３）、昇降シリンダ３０を収縮作動させることができ（Ｓ４）、苗植装置１１を、昇、降させる（Ｓ５）ことができる。又、前記ロック入切スイッチ１３が「切」位置にあるたきは（Ｓ２）、油圧バルブ５８は作動されない（Ｓ６）。
【００５０】
次に、主として図１０〜図１２において、前記横長形態の施肥ホッパ５を、左右一対の平行リンク７０の昇降回動によって、走行車体１後部の繰出装置６上位置と、苗植装置１１の植付装置３８上部位置との間を、昇降回動可能に構成するもので、先端部に施肥ホッパ５の左右両端部を枢支７１する平行リンク７０の基端部は、リアフレーム４１上に構成の左右支持ブラケット７２の後端部に枢支７３して、このブラケット７２上に装着するギヤドモータ７４の駆動によって、平行リンク７０を上下回動することができる。
【００５１】
前記平行リンク７０によって昇降回動される施肥ホッパ５は、平行状姿勢を維持して昇降されるため、肥料の収容状態を常時維持することができる。苗植装置１１を下降位置にしておけば、昇降途中で苗タンク３５の上端部に接触させることなく、後方下降時は植付装置３８上に位置させて、作業者がこの後側部位置から施肥ホッパ５内へ肥料を補給し易くする。
【００５２】
次に、主として図１３〜図１５において、上例と異なる点は、前記施肥ホッパ５を昇降回動する平行リンク７０を走行車体１の前側位置に設けて、後部の繰出装置６上位置と、走行車体１前端部位置との間を、昇降回動可能に構成している。平行リンク７０の基端部の枢支７３位置は、前輪２６軸装のフロントアクスルハウジング７５上側部に設定している。
【００５３】
この形態では、平行リンク７０による施肥ホッパ５の回動位置が運転席１４上を通るとき、この運転席１４に接触し易く、邪魔になり易い。このため、施肥ホッパ５を昇降回動するときは、エンジン２８の上側部を覆うエンジンカバー７６上面に、シートヒンジ７７周りに前後方向へ回動可能に支持させている運転席１４を、前側のハンドル１４側へ回動させて、この運転席１４のバックレスト部が施肥ホッパ５の昇降回動の邪魔にならない姿勢位置に退避させておく。
【００５４】
この運転席１４の回動をシートセンサ７８により検出することによって、ギヤドモータ７４からなるリンク回動モータを駆動させることができる（図６、図７（Ｂ）参照）。リンク回動スイッチ７９を操作して（Ｓ１０）、シートセンサ７８が非検出のときは（Ｓ１１）、リンク回動モータ７４を駆動して、施肥ホッパ５を昇降回動させる（Ｓ１２）。また、シートセンサ７８が検出しているときは、（Ｓ１３）、リンク回動モータ７４を停止状態にして、施肥ホッパ５を昇降回動しない。
【００５５】
ここにおいて、乗用作業走行車体１の走行方向に対して左右横方向に亘って幅広く形成して肥料を収容するホッパ２、及びこのホッパ２の底部に沿って、シャッタ３を有して開閉されるホッパ口４を形成した施肥ホッパ５と、このホッパ口４から供給される肥料を受けて繰出す繰出装置６と、この各繰出装置６から繰出される肥料を走行土壌面の施肥溝へ搬送案内する施肥ホース７へ搬送する搬送装置８とを配置する多条施肥形態の施肥機において、前記施肥ホッパ５の左右一側端部を、旋回軸９の周りに水平旋回可能に支持構成し、このホッパ口４のシャッタ３を閉めると共に、各繰出装置６に対するホッパ口４の連結を分離して、この施肥ホッパ５の他端部側を走行車体１の横外側方向へ張出可能に構成することを特徴とする施肥機の構成とする。
【００５６】
ホッパ２に粉粒剤からなる肥料を充填して、各繰出装置６の伝動によって、ホッパ２内の肥料が、シャッタ３の開かれたホッパ口４から各繰出装置６を経て、搬送装置８へ繰出され、施肥ホース７へ搬送されて、各施肥ホース７を土壌面の施肥溝部へ搬送され、施肥される。そして、施肥作業によって施肥ホッパ５の肥料量が少くなると、運転者は、施肥作業を中断して、施肥機を補給用肥料袋を用意している畦際へ移動して、ホッパ２の旋回域を肥料の補給位置に接近させる。
【００５７】
この肥料補給位置で、各ホッパ口４部のシャッタ３を閉めて、施肥ホッパ５の繰出装置６対する連結固定を解除して、施肥ホッパ５をこの横端部の旋回軸９の周りに旋回させて、先端部を畦際上の肥料補給位置へ接近させるように対向させる。この施肥ホッパ５の旋回操作は、運転者が手で直接回動操作するもよく、又、動力伝動によって機械的に旋回駆動できる形態とすることも可能である。
【００５８】
施肥ホッパ５を畦道Ａ上方位置に旋回位置させて、この畦道Ａ上の作業者が、肥料袋Ｂ
等の肥料容器を用いて、肥料を施肥ホッパ５内へ直接供給することができる（図３参照）。
【００５９】
例えば、肥料袋Ｂを用いて行う場合は、袋口部をホッパ２の内部にのぞませた状態にして、袋底部を上方へ引き上げるようにして、袋内の肥料を袋口から直接ホッパ２内へ移し込むことができる。
【００６０】
又、この施肥ホッパ５の状態では、ホッパ５の残留肥料を取出すときも、畦道Ａの適宜位置のホッパ口４の直下位置に、肥料受け容器Ｃを置いて、このホッパ口４位置のシャッタ３を開いて、施肥ホッパ５内の残留肥料をこのホッパ口４から排出させて、容器Ｃに取り出すことができる。
【００６１】
施肥ホッパ５内に肥料を供給して、ホッパ５幅全長に亘って満杯になると、施肥ホッパ５を、前記旋回軸９の周りに旋回して、各ホッパ口４が繰出装置６の上側部に重合する状態に戻して一体的に連結固定する。このようにして施肥ホッパ５を繰出装置６の上側部に重合させて一体的に取付けることにより施肥装置としての施肥作業姿勢になって、前記シャッタ３を開くと、各ホッパ口４から供給される肥料が、繰出装置６によって下方の搬送装置８へ繰出され、更に施肥ホース７を搬送されて、土壌面に施肥することができる。
【００６２】
また、前記施肥ホッパ５の旋回を停止固定するロック機構１０と、作業装置１１を装着して前記走行車体１の後部に対して昇降する昇降リンク１２との間に、この昇降リンク１２の上昇によって前記ロック機構１０をロックすると共に、昇降リンク１２の下降により、ロックを解除するように連動構成する。
【００６３】
前記施肥装置においては、昇降リンク１２を下降位置にして、この後端部に装着した作業装置１１が接地作業状態にあるときは、施肥ホッパ５の旋回を行わせないように固定維持するロック機構１０のロックを解除して、この施肥ホッパ５を旋回させることができる。この施肥ホッパ５が走行車体１後側の作業装置１１上を旋回しても、この昇降リンク後端の作業装置１１は低く下降された作業姿勢位置にあるため、旋回時の施肥ホッパ５が接触したり、衝突して、損傷、破損することなく、施肥ホッパ５の旋回を的確安全に行わせる。
【００６４】
また、前記昇降リンク１２を上昇させて、作業装置１１を上昇し、非作業位置に作動させることによって、前記ロック機構１０をロックさせて、施肥ホッパ５を繰出装置６上の連結位置から移動させないように維持固定する。このようなロック機構１０のロック状態では、施肥ホッパ５を旋回させることができないから、上昇位置にある作業装置１１に衝突することもない。
【００６５】
また、前記ロック機構１０のロックを解除して、施肥ホッパ５が旋回可能な状態にあるときは、ロック入切スイッチ１３によるロック切り位置の検出によって、前記昇降リンク１２による作業装置１１の上昇出力を停止する（図６、図７(Ｂ)参照）。
【００６６】
前記施肥ホッパ５が旋回位置にあるときは、作業装置１１を上昇できないよう牽制するものである。前記のようにロック機構１０がロック状態にあるときは、施肥ホッパ５は、繰出装置６の上側に連結されて、シャッタ３を開くことによって、ホッパ２内の肥料をホッパ口４から繰出装置６へ繰出流下させることができる状態（施肥状態）にあるが、前記ロック機構１０のロック解除して、施肥ホッパ５が旋回可能な状態にあるときは、昇降リンク１２に連結している作業装置１１が非作業位置に上昇すると、旋回する施肥ホッパ５と衝突することとなる。
【００６７】
このような事態になることを阻止するための、施肥ホッパ５が旋回可能な状態にあるときは、ロック入切スイッチ１３によるロック切り位置の検出によって、前記昇降リンク１２による作業装置１１の上昇出力を停止することができる。前記昇降リンク１２の昇降作動は、油圧バルブを有した油圧回路を介して昇降シリンダを油圧伸縮させて行わせるが、前記ロック入切スイッチ１３がロック状態を検出しているときは、昇降リンク１２が上昇操作されても該油圧バルブを作動させない。
【００６８】
そして、前記施肥ホッパ５の旋回と、このホッパ口４のシャッタ３開閉との間を、このシャッタ３を閉鎖することによって、又は、手動操作によって、前記旋回ロック機構１０のロックを解除して、施肥ホッパ５を旋回可能の状態とする。
【００６９】
前記施肥可能の状態にある施肥ホッパ５を、肥料補給のために走行車体１の側方へ旋回させるときは、ホッパ４のシャッタ３を閉鎖することによって、旋回ロック機構１０のロックを解除して、旋回ホッパ５を旋回軸９の周りに外側方へ旋回させることができる。
【００７０】
また、この旋回ロック機構１０を運転者が手動操作でロック解除することができる。このロック解除によってホッパ口４を開いているシャッタ３は閉鎖されて、旋回可能の形態となる。
【００７１】
更には、前記施肥ホッパ４は、下側繰出装置６との連結位置から上側へ適宜高さ浮上可能に設け、このホッパ口４を繰出装置６との連結部を離間させた形態に浮上させてから、この施肥ホッパ５を前記旋回軸９の周りに旋回するように構成する。
【００７２】
前記のように、走行車体１の後部に高位置に作業装置１１が位置していて、施肥ホッパ５を直ちに旋回し難い形態や、作業状態等にあるときは、この施肥ホッパ５の繰出装置６に対する連結、取付を解いて、上側へ適宜高さ浮上するように上昇移動させてから、この施肥ホッパ５を旋回軸９の周りに走行車体１外側部へ向けて旋回する。旋回位置で肥料の補給を受けた施肥ホッパ５は、旋回軸９の周りに旋回して繰出装置６の上側位置に復帰することができ、この復帰位置で施肥ホッパ５を下降して、各ホッパ口４を繰出装置６の上側繰込室口部に連通させて、肥料の供給繰出可能形態に連結固定する。
【符号の説明】
【００７３】
１  走行車体
２  ホッパ
３  シャッタ
４  ホッパ口
５  施肥ホッパ
６  繰出装置
７  施肥ホース
８  搬送装置
９  旋回軸
１０  ロック機構
１１  苗植作業装置
１２  昇降リンク
１３  ロック入切スイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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