(57)【要約】【課題】複数の露出芯線部同士の接合強度をより向上できるようにすることを目的とする。【解決手段】複数の電線の集合体１０は、複数の素線２３ａの集合体である第１芯線２２と第１芯線２２を被覆する第１被覆部２４とを含み、第１芯線２２の端部が第１被覆部２４から露出する第１露出芯線部２３とされた第１電線２０と、複数の素線３３ａの集合体である第２芯線３２と第２芯線３２を被覆する第２被覆部３４とを含み、第２芯線３２の一部が第２被覆部３４から露出する第２露出芯線部３３とされた第２電線３０とを備える。第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａの間に第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａの少なくとも一部が入り込むと共に、第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａの間に第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａの少なくとも一部が入り込んだ状態で、第１露出芯線部２３と第２露出芯線部３３とが接合されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の素線の集合体である第１芯線と前記第１芯線を被覆する第１被覆部とを含み、前記第１芯線の端部が前記第１被覆部から露出する第１露出芯線部とされた第１電線と、
複数の素線の集合体である第２芯線と前記第２芯線を被覆する第２被覆部とを含み、前記第２芯線の一部が前記第２被覆部から露出する第２露出芯線部とされた第２電線と、
を備え、
前記第１露出芯線部の複数の素線の間に前記第２露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部が入り込むと共に、前記第２露出芯線部の複数の素線の間に前記第１露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部が入り込んだ状態で、前記第１露出芯線部と前記第２露出芯線部とが接合されている、複数の電線の集合体。
【請求項２】
請求項１に記載の複数の電線の集合体であって、
前記第２露出芯線部は、前記第２芯線の端部が前記第２被覆部から露出したものであり、
前記第１露出芯線部と前記第２露出芯線部とが対向した状態で接合されている、複数の電線の集合体。
【請求項３】
請求項１に記載の複数の電線の集合体であって、
前記第１露出芯線部と前記第２露出芯線部とが同一方向を向いた状態で接合されている、複数の電線の集合体。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の複数の電線の集合体であって、
前記第１芯線と前記第２芯線の一方が銅製又は銅合金製であり、他方がアルミニウム製又はアルミニウム合金製であり、
前記第１露出芯線部と前記第２露出芯線部とが超音波溶接されている、複数の電線の集合体。
【請求項５】
(a)複数の素線の集合体である第１芯線と前記第１芯線を被覆する第１被覆部とを含み、前記第１芯線の端部が前記第１被覆部から露出する第１露出芯線部とされた第１電線を準備する工程と、
(b)複数の素線の集合体である第２芯線と前記第２芯線を被覆する第２被覆部とを含み、前記第２芯線の一部が前記第２被覆部から露出する第２露出芯線部とされた第２電線とを準備する工程と、
(c)前記第１露出芯線部の複数の素線の間に前記第２露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部が入り込むと共に、前記第２露出芯線部の複数の素線の間に前記第１露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部が入り込んだ状態とする工程と、
(d)前記工程(c)の後、前記第１露出芯線部と前記第２露出芯線部とを接合する工程と、
を備える複数の電線の集合体の製造方法。
【請求項６】
請求項５に記載の複数の電線の集合体の製造方法であって、
前記工程(b)において、前記第２芯線の端部を前記第２被覆部から露出させて前記第２露出芯線部を形成し、
前記工程(c)において、前記第１露出芯線部と前記第２露出芯線部とを突合わせて互い接近方向に移動させることによって、前記第１露出芯線部の複数の素線の間に前記第２露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部が入り込むと共に、前記第２露出芯線部の複数の素線の間に前記第１露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部が入り込んだ状態とする、複数の電線の集合体の製造方法。
【請求項７】
請求項５に記載の複数の電線の集合体の製造方法であって、
前記工程(c)において、前記第２露出芯線部の複数の素線を扁平状態に配置し、前記第２露出芯線部の延在方向中間部に前記第１露出芯線部の複数の素線を差込むようにして、前記第１露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部が前記第２露出芯線部の複数の素線間にばらけた状態で配設されるようにする、複数の電線の集合体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数の電線の露出芯線部同士を接続する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、アルミ導体と銅導体とを高い固着力で接続するため、銅導体がアルミ導体を包囲した状態で、銅導体とアルミ導体とを超音波接続する技術を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０-１１３９４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示の技術では、銅導体の周囲でアルミ導体が超音波接続されるに過ぎないため、接合強度は十分とは言い難い。
【０００５】
そこで、本発明は、複数の露出芯線部同士の接合強度をより向上できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、第１の態様に係る複数の電線の集合体は、複数の素線の集合体である第１芯線と前記第１芯線を被覆する第１被覆部とを含み、前記第１芯線の端部が前記第１被覆部から露出する第１露出芯線部とされた第１電線と、複数の素線の集合体である第２芯線と前記第２芯線を被覆する第２被覆部とを含み、前記第２芯線の一部が前記第２被覆部から露出する第２露出芯線部とされた第２電線と、を備え、前記第１露出芯線部の複数の素線の間に前記第２露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部が入り込むと共に、前記第２露出芯線部の複数の素線の間に前記第１露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部が入り込んだ状態で、前記第１露出芯線部と前記第２露出芯線部とが接合されている。
【０００７】
第２の態様は、第１の態様に係る複数の電線の集合体であって、前記第２露出芯線部は、前記第２芯線の端部が前記第２被覆部から露出したものであり、前記第１露出芯線部と前記第２露出芯線部とが対向した状態で接合されているものである。
【０００８】
第３の態様は、第１の態様に係る複数の電線の集合体であって、前記第１露出芯線部と前記第２露出芯線部とが同一方向を向いた状態で接合されているものである。
【０００９】
第４の態様は、第１〜第３のいずれか１つの態様に係る複数の電線の集合体であって、前記第１芯線と前記第２芯線の一方が銅製又は銅合金製であり、他方がアルミニウム製又はアルミニウム合金製であり、前記第１露出芯線部と前記第２露出芯線部とが超音波溶接されているものである。
【００１０】
第５の態様に係る複数の電線の集合体の製造方法は、(a)複数の素線の集合体である第１芯線と前記第１芯線を被覆する第１被覆部とを含み、前記第１芯線の端部が前記第１被覆部から露出する第１露出芯線部とされた第１電線を準備する工程と、(b)複数の素線の集合体である第２芯線と前記第２芯線を被覆する第２被覆部とを含み、前記第２芯線の一部が前記第２被覆部から露出する第２露出芯線部とされた第２電線とを準備する工程と、(c)前記第１露出芯線部の複数の素線の間に前記第２露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部が入り込むと共に、前記第２露出芯線部の複数の素線の間に前記第１露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部が入り込んだ状態とする工程と、(d)前記工程(c)の後、前記第１露出芯線部と前記第２露出芯線部とを接合する工程とを備える。
【００１１】
第６の態様は、第５の態様に係る複数の電線の集合体の製造方法であって、前記工程(b)において、前記第２芯線の端部を前記第２被覆部から露出させて前記第２露出芯線部を形成し、前記工程(c)において、前記第１露出芯線部と前記第２露出芯線部とを突合わせて互い接近方向に移動させることによって、前記第１露出芯線部の複数の素線の間に前記第２露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部が入り込むと共に、前記第２露出芯線部の複数の素線の間に前記第１露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部が入り込んだ状態とする。
【００１２】
第７の態様は、第５の態様に係る複数の電線の集合体の製造方法であって、前記工程(c)において、前記第２露出芯線部の複数の素線を扁平状態に配置し、前記第２露出芯線部の延在方向中間部に前記第１露出芯線部の複数の素線を差込むようにして、前記第１露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部が前記第２露出芯線部の複数の素線間にばらけた状態で配設されるようにする。
【発明の効果】
【００１３】
第１の態様によると、第１露出芯線部の複数の素線の間に第２露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部が入り込むと共に、第２露出芯線部の複数の素線の間に第１露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部が入り込んだ状態で、第１露出芯線部と第２露出芯線部とが接合されている。このため、第１露出芯線部の複数の素線と第２露出芯線部の複数の素線とが多様な方向から接触し合った状態で多数箇所で接合されることになり、複数の露出芯線部同士の接合強度をより向上できる。
【００１４】
第２の態様によると、反対方向に延在する第１電線と第２電線とを接続できる。
【００１５】
第３の態様によると、第１電線と第２電線とが同一方向に向けて延在する場合等に、第１電線と第２電線とを接続できる。
【００１６】
銅又は銅合金製の第１露出芯線部とアルミニウム製又はアルミニウム合金製の第２露出芯線部とを超音波溶接した場合、両者の接合強度は弱くなる傾向となる。このような場合において、第４の態様のように、前記第１露出芯線部の複数の素線の間に前記第２露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部が入り込むと共に、前記第２露出芯線部の複数の素線の間に前記第１露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部が入り込んだ状態で、前記第１露出芯線部と前記第２露出芯線部とを超音波溶接することで、第１露出芯線部と第２露出芯線部との接合強度を簡易に向上できる。
【００１７】
第５の態様によると、第１露出芯線部の複数の素線の間に第２露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部が入り込むと共に、第２露出芯線部の複数の素線の間に第１露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部が入り込んだ状態で、第１露出芯線部と第２露出芯線部とが接合されている。このため、第１露出芯線部の複数の素線と第２露出芯線部の複数の素線とが多様な方向から接触し合った状態で多数箇所で接合されることになり、複数の露出芯線部同士の接合強度をより向上できる。
【００１８】
第６の態様によると、前記第１露出芯線部と前記第２露出芯線部とを突合わせて互い接近方向に移動させることによって、前記第１露出芯線部の複数の素線の間に前記第２露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部が入り込むと共に、前記第２露出芯線部の複数の素線の間に前記第１露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部が入り込んだ状態を容易に得ることができる。
【００１９】
第７の態様によると、前記第２露出芯線部の複数の素線を扁平状態に配置するため、前記第２露出芯線部の複数の素線の少なくとも一部を前記第２露出芯線部の複数の素線間にばらけた状態で配設し易い。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】第１実施形態に係る複数の電線の集合体を示す概略側面図である。
【図２】同上の複数の電線の集合体の製造方法を示す説明図である。
【図３】同上の複数の電線の集合体の製造方法を示す説明図である。
【図４】同上の複数の電線の集合体の製造方法を示す説明図である。
【図５】同上の複数の電線の集合体の製造方法を示す説明図である。
【図６】第２実施形態に係る複数の電線の集合体を示す概略側面図である。
【図７】同上の複数の電線の集合体の製造方法を示す説明図である。
【図８】同上の複数の電線の集合体の製造方法を示す説明図である。
【図９】同上の複数の電線の集合体の製造方法を示す説明図である。
【図１０】同上の複数の電線の集合体の製造方法を示す説明図である。
【図１１】変形例に係る複数の電線の集合体を示す概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
｛第１実施形態｝
以下、第１実施形態に係る複数の電線の集合体及びその製造方法について説明する。図１は複数の電線の集合体１０を示す概略側面図である。なお、以下の各図では、第１電線２０の素線２３ａと第２電線３０の素線３３ａとを区別するため、第２電線３０の素線３３ａには網線模様を付して描いている。
【００２２】
この複数の電線の集合体１０は、第１電線２０と、第２電線３０とを備える。
【００２３】
第１電線２０は、第１芯線２２と第１芯線２２を被覆する第１被覆部２４とを備える。
【００２４】
第１芯線２２は、金属によって形成された線状の部材である。第１芯線２２は、複数の素線２３ａの集合体、より具体的には、撚り合せ線によって構成されている。
【００２５】
第１被覆部２４は、樹脂等の絶縁材料によって形成された部分であり、絶縁材料を第１芯線２２の周囲に押出被覆等することによって形成されている。
【００２６】
第１電線２０の端部において第１被覆部２４が剥離されており、これにより、第１芯線２２の端部が、第１被覆部２４の端部から露出する第１露出芯線部２３とされている。
【００２７】
第２電線３０は、第２芯線３２と第２芯線３２を被覆する第２被覆部３４とを備える。
【００２８】
第２芯線３２は、金属によって形成された線状の部材である。第２芯線３２は、複数の素線３３ａの集合体、より具体的には、複数の素線３３ａの撚り合せ線によって構成されている。
【００２９】
第２被覆部３４は、樹脂等の絶縁材料によって形成された部分であり、絶縁材料を第２芯線３２の周囲に押出被覆等することによって形成されている。
【００３０】
第２電線３０の端部において第２被覆部３４が剥離されており、これにより、第２芯線３２の端部が、第２被覆部３４の端部から露出する第２露出芯線部３３とされている。
【００３１】
上記第１露出芯線部２３と第２露出芯線部３３とは次の態様で接続されている。すなわち、第１露出芯線部２３と第２露出芯線部３３とが対向するように配設され、第１露出芯線部２３及び第２露出芯線部３３の延在方向において、第１露出芯線部２３の先端側部分と第２露出芯線部３３の先端側部分とが重なって配設されている。第１露出芯線部２３の先端側部分と第２露出芯線部３３の先端側部分とが重なった部分では、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａの間に第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａの少なくとも一部が入り込んでいる。また、第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａの間に、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａの少なくとも一部が入り込んでいる。ここでは、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａと第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａとが混在し合って、相互に接触した状態で接合されている。好ましくは、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａと第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａとが交互に組合わさって、相互に接触した状態で接合されている。このため、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａのそれぞれが第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａに接合され、かつ、複数の素線２３ａの少なくとも一部はその周囲全体で複数の素線３３ａに接合される。また、第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａのそれぞれが第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａに接合され、かつ、複数の素線３３ａの少なくとも一部はその周囲全体で複数の素線２３ａに接合される。
【００３２】
このように構成された複数の電線の集合体１０によると、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａの間に第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａの少なくとも一部が入り込むと共に、第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａの間に、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａの少なくとも一部が入り込んだ状態で、第１露出芯線部２３と第２露出芯線部３３とが接合されている。このため、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａと、第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａとが多様な方向から接触し合った状態で多数箇所で接合されることになり、複数の露出芯線部２３、３３同士の接合強度をより向上できる。
【００３３】
また、第１電線２０の端部に露出する第１露出芯線部２３と、第２電線３０の端部に露出する第２露出芯線部３３とを対向させた状態で接合することによって、互いに反対方向に延在する第１電線２０と第２電線３０とを接続できる。
【００３４】
上記複数の電線の集合体１０の製造方法について説明する。
【００３５】
まず、図２に示すように、上記第１電線２０を準備する（工程(a)）と共に第２電線３０を準備する（工程(b)）。
【００３６】
そして、図３及び図４に示すように、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａの間に第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａの少なくとも一部が入り込むと共に、第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａの間に第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａの少なくとも一部が入り込んだ状態とする（工程(c)）。
【００３７】
より具体的には、第１露出芯線部２３と第２露出芯線部３３とを突合わせて互い接近方向に移動させることによって、上記状態とする。これにより、上記状態を容易に実現することができる。この際、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａと、第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａとを、基端側から先端側に向けて徐々に開くようにして、ばらけさせておくことが好ましい。これにより、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａと、第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａとが互いに混在するように配設されやすい。図４では、ばらけた第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａと、ばらけた第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａとが、互いに交差しつつ互いに入り込むように配設された様子が示されている。
【００３８】
そして、図５に示すように、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａと第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａとが入り込み合った加工対象部分を、接合装置の２つの接合用ヘッド５０、５２間に配設する。この後、２つの接合用ヘッド５０、５２により加工対象部分を加圧しつつ当該加工対象部分に接合用のエネルギーを付与する。すると、加工対象部分を挟込む加圧力が、複数の素線２３ａ、３３ａの接触部分に、それらを強く押付合う力として作用した状態で、各接触部分が接合され、第１露出芯線部２３と第２露出芯線部３３とが接合される（工程(d)）。
【００３９】
上記接合方法としては、超音波溶接、抵抗溶接等が想定される。接合方法が超音波溶接である場合、２つの接合用ヘッド５０、５２の一方は、超音波振動付与用のホーンであり、他方は加工対象部分を受けるアンビルである。接合方法が抵抗溶接である場合、２つの接合用ヘッド５０、５２は、電流を流すための電極である。
【００４０】
これにより、上記複数の電線の集合体１０を製造することができる。
【００４１】
ところで、近年、車両軽量化等の観点から、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の芯線を用いた電線（以下、単にアルミ電線という）の普及が進んでいる。もっとも、銅製又は銅合金製を用いた電線（以下、単に銅電線という）も依然として採用されており、このため、同一の車両において、銅電線とアルミ電線とが併用されており、銅電線とアルミ電線とを直接接続する必要性が生じている。
【００４２】
ここで、接合方法として超音波溶接を想定した場合、銅又は銅合金とアルミニウム又はアルミニウム合金との接合強度は弱くなる傾向にある。
【００４３】
そこで、上記実施形態において、第１芯線２２と第２芯線３２の一方を銅製又は銅合金製とし、他方をアルミニウム製又はアルミニウム合金製とし、第１露出芯線部２３と第２露出芯線部３３とを超音波溶接する構成とすれば、銅電線及びアルミ電線とを簡易に強い接合強度で接続することが可能となる。
【００４４】
もちろん、上記実施形態は、第１芯線２２と第２芯線３２の材質、接合方法に拘らず、第１露出芯線部２３と第２露出芯線部３３とを強い接合強度で接続する技術として適用可能である。第１芯線２２と第２芯線３２とは同種の金属であってもよいし、接合方法は、抵抗溶接等であってもよい。
【００４５】
｛第２実施形態｝
第２実施形態に係る複数の電線の集合体及びその製造方法について説明する。図６は複数の電線の集合体１１０を示す概略側面図である。
【００４６】
この複数の電線の集合体１１０は、第１電線２０と、第２電線３０とを備える。
【００４７】
第１電線２０及び第２電線３０は、上記第１実施形態で説明したものと同じである。
【００４８】
上記第１露出芯線部２３と第２露出芯線部３３とは次の態様で接続されている。すなわち、第１露出芯線部２３と第２露出芯線部３３とが同じ方向を向くように配設され、第１露出芯線部２３及び第２露出芯線部３３の延在方向において、第１露出芯線部２３と第２露出芯線部３３とが重なって配設されている。第１露出芯線部２３と第２露出芯線部３３とが重なった先端側部分では、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａの間に第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａの少なくとも一部が入り込んでいる。また、第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａの間に、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａの少なくとも一部が入り込んでいる。第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａは、第２露出芯線部３３の基端側部分で複数の素線３３ａの間から脱し、また、第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａは、第１露出芯線部２３の基端側部分で複数の素線２３ａの間から脱している。そして、第１電線２０のうち第１被覆部２４で覆われた部分と、第２電線３０のうち第２被覆部３４で覆われた部分とが、並列状態で同一方向に沿って延在している。
【００４９】
そして、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａと第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａとが不規則に混在し合って、相互に接触した状態で接合されている。このため、上記第１実施形態と同様に、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａのそれぞれが第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａに接合され、かつ、複数の素線２３ａの少なくとも一部はその周囲全体で複数の素線３３ａに接合される。また、第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａのそれぞれが第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａに接合され、かつ、複数の素線３３ａの少なくとも一部はその周囲全体で複数の素線２３ａに接合される。
【００５０】
このように構成された複数の電線の集合体１０によると、上記第１実施形態と同様に、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａと、第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａとが多様な方向から接触し合った状態で多数箇所で接合されることになり、複数の露出芯線部２３、３３同士の接合強度をより向上できる。
【００５１】
また、第１露出芯線部２３と第２露出芯線部３３とが同一方向を向いた状態で接合されているため、第１電線２０と第２電線３０とが同一方向に向けて延在する場合等に、第１電線２０と第２電線３０とを接続できる。
【００５２】
上記複数の電線の集合体１１０の製造方法について説明する。
【００５３】
まず、図７に示すように、上記第１電線２０を準備する（工程(a)）と共に第２電線３０を準備する（工程(b)）。
【００５４】
そして、第１電線２０の第１露出芯線部２３と第２電線３０の第２露出芯線部３３とを、同一方向を向くように配設し、図８及び図９に示すように、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａの間に第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａの少なくとも一部が入り込むと共に、第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａの間に第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａの少なくとも一部が入り込んだ状態とする（工程(c)）。
【００５５】
この際、次のようにすることが好ましい。すなわち、第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａを扁平状に配設する。例えば、第２露出芯線部３３を指、挟込み用の部材等で挟み込めば、第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａを扁平状にばらけさせることができる。なお、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａについても、扁平状に配設することが好ましい。
【００５６】
そして、第２露出芯線部３３の延在方向中間部に第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａを差込むようにして、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａの少なくとも一部が第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａ間にばらけた状態で配設されるようにする。これにより、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａと第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａとがなるべく均等にばらけた状態で組合わされる。
【００５７】
この後、交差した状態となっていた第１露出芯線部２３と第２露出芯線部３３とが、同一方向を向くように、第１電線２０及び第２電線３０を姿勢変更させる（図９の矢符Ｑ参照）。すると、第１露出芯線部２３と第２露出芯線部３３とが同一方向を向き、かつ、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａの間に第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａの少なくとも一部が入り込むと共に、第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａの間に第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａの少なくとも一部が入り込んだ状態とすることができる。
【００５８】
そして、図１０に示すように、第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａと第２露出芯線部３３の複数の素線３３ａとが入り込み合った加工対象部分を、接合装置の２つの接合用ヘッド５０、５２間に配設する。この後、２つの接合用ヘッド５０、５２により加工対象部分を加圧しつつ当該加工対象部分に接合用のエネルギーを付与する。すると、加工対象部分を挟込む加圧力が、複数の素線２３ａ、３３ａの接触部分に、それらを強く押付合う力として作用した状態で、各接触部分が接合され、第１露出芯線部２３と第２露出芯線部３３とが同一方向を接合される（工程(d)）。
【００５９】
上記接合方法としては、超音波溶接、抵抗溶接等が想定される。接合方法が超音波溶接である場合、２つの接合用ヘッド５０、５２の一方は、超音波振動付与用のホーンであり、他方は加工対象部分を受けるアンビルである。接合方法が抵抗溶接である場合、２つの接合用ヘッド５０、５２は、電流を流すための電極である。
【００６０】
これにより、上記複数の電線の集合体１０を製造することができる。
【００６１】
なお、上記第１実施形態と同様に、本第２実施形態についても、第１芯線２２と第２芯線３２の一方を銅製又は銅合金製とし、他方をアルミニウム製又はアルミニウム合金製とし、第１露出芯線部２３と第２露出芯線部３３とを超音波溶接する構成とすれば、銅電線及びアルミ電線とを簡易に強い接合強度で接続することが可能となる。
【００６２】
もちろん、本実施形態は、第１芯線２２と第２芯線３２の材質、接合方法に拘らず、第１露出芯線部２３と第２露出芯線部３３とを強い接合強度で接続する技術として適用可能である。第１芯線２２と第２芯線３２とは同種の金属であってもよいし、接合方法は、抵抗溶接等であってもよい。
【００６３】
なお、本第２実施形態において、第２電線３０の第２露出芯線部３３は、第２電線３０の端部で露出している必要は無い。
【００６４】
例えば、図１１に示す複数の電線の集合体３１０のように、第２電線３０に対応する第２電線３３０の延在方向中間部において第２被覆部３４が除去され、その延在方向中間部で部分的に第２芯線３２が露出して、第２露出芯線部３３３が形成されていてもよい。
【００６５】
この場合、例えば、第２電線３３０の第２露出芯線部３３３の延在方向中間部の複数の素線３３３ａと、第１電線２０の第１露出芯線部２３の複数の素線２３ａとが、上記第２実施形態と同様に互いに入り込み合った状態で、第１露出芯線部２３と第２露出芯線部３３３とが接合される。
【００６６】
この例によると、第２電線３３０の延在方向中間部に他の第１電線２０を接続できる。
【００６７】
｛変形例｝
なお、上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。例えば、第１実施形態に係る複数の電線の集合体１０を製造するにあたっても、第１露出芯線部２３及び第２露出芯線部３３を扁平状にして、一方を他方に差込むようにした後、第１露出芯線部２３と第２露出芯線部３３とが対向し合うように姿勢変更し、その後、それらを接合してもよい。
【００６８】
以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。
【符号の説明】
【００６９】
１０、１１０、３１０    複数の電線の集合体
２０    第１電線
２２    第１芯線
２３    第１露出芯線部
２３ａ    素線
２４    第１被覆部
３０、３３０    第２電線
３２    第２芯線
３３、３３３    第２露出芯線部
３３ａ、３３３ａ    素線
３４      第２被覆部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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