(57)【要約】【課題】コンバインにおいて、穀粒排出装置に備えた照明装置を適切に保護する。【解決手段】グレンタンクに貯留された穀粒を排出する穀粒排出装置を備えて、穀粒排出装置に、排出部１１の排出方向Ａ２に向けて投光する照明装置１２を備える。棒材によって枠状に構成された保護フレーム１６を、照明装置１２の外周部を囲うように備える。【選択図】図３
2017158451.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取部と、前記刈取部によって刈り取られた作物を脱穀する脱穀装置と、前記脱穀装置からの穀粒を貯留するグレンタンクと、
前記グレンタンクに接続されて、先端側に排出部を備え、前記排出部から前記グレンタンクに貯留された穀粒を排出する穀粒排出装置とが備えられ、
前記穀粒排出装置に、前記排出部の排出方向に向けて投光する照明装置が備えられており、
棒材によって枠状に構成された保護フレームが、前記照明装置の外周部を囲うように備えられているコンバイン。
【請求項２】
前記穀粒排出装置に、穀粒を搬送する直線状の搬送部が備えられ、
前記排出部は、前記搬送部の搬送下手側の端部に備えられて、前記搬送部の搬送方向と交差する方向の外部に穀粒を排出可能であり、
前記照明装置は、前記排出部における前記搬送部とは反対側の部分に備えられており、
前記保護フレームは、前記搬送部の搬送方向において、前記照明装置に対して前記排出部の反対側に配置され、且つ、前記排出部の排出方向において、前記照明装置よりも前記排出部の排出下手側に配置されている請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記保護フレームは、Ｕ字形状の枠体であり、前記照明装置の投光方向に対して斜めに交差する状態で、前記照明装置を囲っている請求項１又は２に記載のコンバイン。
【請求項４】
前記照明装置の外周部を覆う箱状のカバーが備えられ、
前記保護フレームは、前記カバーの外周部に沿うように備えられている請求項１から３のうちのいずれか一項に記載のコンバイン。
【請求項５】
前記カバーの角部に、前記保護フレームの折り曲げ部の入り込みを許容する切り欠き部が備えられている請求項４に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈取部によって刈り取られた作物を脱穀する脱穀装置と、脱穀装置からの穀粒を貯留するグレンタンクとを備えた普通型や自脱型等のコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインでは、特許文献１に開示されているように、グレンタンクに貯留した穀粒を外部に排出する穀粒排出装置を備えたものが多くある。
一般に、穀粒排出装置は、グレンタンクの底部から排出された穀粒を搬送する直線状の搬送部と、搬送部の搬送下手側の端部に備えられて搬送部の搬送方向と交差する方向の外部に穀粒を排出する排出部とを備えたものが多くある。
【０００３】
これにより、グレンタンクの穀粒を穀粒排出装置の搬送部により上側に搬送し、穀粒排出装置の排出部から下側に排出して、穀粒をトラック等の運搬車に移すというような作業を行う。
特許文献１では、穀粒排出装置の排出部の排出方向に向けて投光する照明装置を、穀粒排出装置に備えて、夜間作業に対応できるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２５７８１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
穀粒排出装置は、穀粒をトラック等の運搬車に移す為に、長いものに構成されることが多いので、照明装置を穀粒排出装置に備えると、穀粒の排出作業時や移動走行時等に、照明装置を他物に接触させて破損させてしまう可能性がある。
本発明は、コンバインにおいて、穀粒排出装置に照明装置を備えた場合、照明装置を適切に保護することができるようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（構成）
本発明の特徴は、
刈取部と、前記刈取部によって刈り取られた作物を脱穀する脱穀装置と、前記脱穀装置からの穀粒を貯留するグレンタンクと、
前記グレンタンクに接続されて、先端側に排出部を備え、前記排出部から前記グレンタンクに貯留された穀粒を排出する穀粒排出装置とが備えられ、
前記穀粒排出装置に、前記排出部の排出方向に向けて投光する照明装置が備えられており、
棒材によって枠状に構成された保護フレームが、前記照明装置の外周部を囲うように備えられている点にある。
【０００７】
（作用及び発明の効果）
本発明によると、穀粒排出装置に照明装置を備えた場合、保護フレームが照明装置の外周部を囲うように備えられているので、保護フレームにより照明装置を他物の接触から適切に保護することができる。
この場合、棒材によって枠状に構成された保護フレームであり、十分な強度を備えた保護フレームとなっているので、保護フレームにより照明装置を他物の接触から十分な強度で保護することができる。
【０００８】
（構成）
本発明において、
前記穀粒排出装置に、穀粒を搬送する直線状の搬送部が備えられ、
前記排出部は、前記搬送部の搬送下手側の端部に備えられて、前記搬送部の搬送方向と交差する方向の外部に穀粒を排出可能であり、
前記照明装置は、前記排出部における前記搬送部とは反対側の部分に備えられており、
前記保護フレームは、前記搬送部の搬送方向において、前記照明装置に対して前記排出部の反対側に配置され、且つ、前記排出部の排出方向において、前記照明装置よりも前記排出部の排出下手側に配置されていると好適である。
【０００９】
（作用及び発明の効果）
本発明によると、搬送部と排出部とを備えた穀粒排出装置において、穀粒排出装置の排出部における搬送部とは反対側の部分に照明装置が備えられている。これにより、穀粒排出装置の搬送部の搬送方向から視て、穀粒排出装置の排出部と照明装置とが重複することになり、照明装置をコンパクトに備えることができる。
前述のように照明装置を備えると、穀粒排出装置の搬送部の搬送方向、及び、穀粒排出装置の排出部の排出方向において、照明装置と他物との接触の可能性が高くなると予想される。
【００１０】
本発明によると、保護フレーム（保護フレームの一部）が、照明装置に対して穀粒排出装置の排出部の反対側に配置され、且つ、照明装置よりも排出部の排出下手側に配置されている。
これにより、照明装置と他物との接触の可能性が高くなると予想される２方向（穀粒排出装置の搬送部の搬送方向、及び、穀粒排出装置の排出部の排出方向）において、保護フレームにより照明装置を他物との接触から適切に保護することができる。
【００１１】
（構成）
本発明において、
前記保護フレームは、Ｕ字形状の枠体であり、前記照明装置の投光方向に対して斜めに交差する状態で、前記照明装置を囲っていると好適である。
【００１２】
（作用及び発明の効果）
本発明によると、保護フレームをＵ字形状の枠体に構成することにより、照明装置の少なくとも３方向において、保護フレームにより照明装置を他物の接触から適切に保護することができる。
【００１３】
本発明によると、照明装置の投光方向及び投光方向と交差する方向において、照明装置の比較的長い範囲に亘って保護フレームを配置することができて、保護フレームにより照明装置を他物の接触から適切に保護することができる。
【００１４】
（構成）
本発明において、
前記照明装置の外周部を覆う箱状のカバーが備えられ、
前記保護フレームは、前記カバーの外周部に沿うように備えられていると好適である。
【００１５】
（作用及び発明の効果）
本発明によると、棒材によって枠状に構成された保護フレームとは別に、照明装置の外周部を覆う箱状のカバーが備えられている。
これにより、小枝等の細い他物が保護フレームを抜けて侵入しても、カバーにより照明装置を細い他物の接触から適切に保護することができる。
【００１６】
（構成）
本発明において、
前記カバーの角部に、前記保護フレームの折り曲げ部の入り込みを許容する切り欠き部が備えられていると好適である。
【００１７】
（作用及び発明の効果）
保護フレームをカバーの外周部に沿うように備えると、保護フレームの折り曲げ部が保護カバー側に入り込んでくる。
本発明によると、カバーの角部に切り欠き部を備えており、保護フレームをカバーの外周部に沿うように備えた場合に、保護フレームの折り曲げ部がカバーの切り欠き部に入り込むようにしている。
これにより、保護フレームにおける折り曲げ部以外の部分（直線部分等）を、カバーの切り欠き部以外の部分に無理なく接近させることができるのであり、保護フレーム及びカバーをコンパクトに配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】コンバインの全体側面図である。
【図２】コンバインの全体平面図である。
【図３】穀粒排出装置の排出部、照明装置、保護フレーム及びカバーの付近の側面図である。
【図４】穀粒排出装置の排出部、照明装置、保護フレーム及びカバーの付近の正面図である。
【図５】穀粒排出装置の排出部、照明装置、保護フレーム及びカバーの付近の平面図である。
【図６】保護フレーム及びカバーの斜視図である。
【図７】グレンタンクの底部の縦断背面図である。
【図８】グレンタンクの底部に取り付けられる板部材の斜視図である。
【図９】グレンタンクの底部への板部材及びバックル部材の取付状態を右側から視た分解図である。
【図１０】グレンタンクの底部への板部材及び蓋部材の取付状態を左側から視た分解図である。
【図１１】運転部及びキャノピの付近の正面図である。
【図１２】キャノピを支持する支持部材の縦断側面図である。
【図１３】キャノピを支持する支持部材の縦断正面図である。
【図１４】キャノピを支持する支持部材の横断平面図である。
【図１５】キャノピの分解斜視図である。
【図１６】キャノピと支持フレームとの連結部分の横断平面図である。
【図１７】キャノピと支持フレームとの連結部分の縦断正面図である。
【図１８】キャノピと支持フレームとの連結部分の縦断側面図である。
【図１９】キャノピと支持フレームとの連結部分に取り付けられるカバーの斜視図である。
【図２０】キャノピと支持フレームとの連結部分に取り付けられるカバーの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１〜図２０において、Ｆは機体の「前方向」を示し、Ｂは機体の「後方向」を示し、Ｕは機体の「上方向」を示し、Ｄは機体の「下方向」を示している。機体の前に向いた状態において、Ｒは機体の「右方向」を示し、Ｌは機体の「左方向」を示している。
【００２０】
［１］
コンバインの全体構成について説明する。
図１及び図２に示すように、クローラ型式の右及び左の走行装置１によって支持された機体の前部に、フィーダ２が昇降自在に連結され、フィーダ２の前部に刈取部３が連結されており、機体の左部に脱穀装置４が備えられ、機体の右前部に運転部５、機体の右後部にグレンタンク６が備えられて、普通型（全稈投入型）のコンバインが構成されている。
【００２１】
図１及び図２に示すように、圃場の穀稈（作物に相当）が刈取部３によって刈り取られて、刈り取られた穀稈の全てが、刈取部３からフィーダ２を介して脱穀装置４に搬送される。脱穀装置４において穀稈が脱穀処理されて、脱穀装置４で回収された穀粒がグレンタンク６に搬送されて、グレンタンク６に貯留される。
【００２２】
［２］
次に、グレンタンク６に貯留された穀粒を排出する穀粒排出装置８について説明する。
図１及び図２に示すように、グレンタンク６の底部に底スクリュー７が備えられて、グレンタンク６に貯留された穀粒が、底スクリュー７によりグレンタンク６の後下部の出口６ａに向けて搬送されるのであり、グレンタンク６の出口６ａから出てきた穀粒が穀粒排出装置８によって外部に排出される。
【００２３】
図１及び図２に示すように、穀粒排出装置８は、グレンタンク６の出口６ａに接続された縦搬送部９と、縦搬送部９の上部に接続された横搬送部１０（搬送部に相当）と、横搬送部１０の先端側（横搬送部１０の搬送方向Ａ１（図３参照）において、横搬送部１０の搬送下手側の端部）に備えられた排出部１１を備えており、横搬送部１０が縦搬送部９を介してグレンタンク６（出口６ａ）に接続された状態となっている。
【００２４】
図１及び図２に示すように、縦搬送部９は、直線状の丸パイプである胴体部９ｂの内部に、搬送スクリュー９ａが回転自在に支持されて構成されており、グレンタンク６の後側に上下方向に支持されている。
【００２５】
図１及び図２に示すように、横搬送部１０は、直線状の丸パイプである胴体部１０ｂの内部に、搬送スクリュー１０ａが回転自在に支持されて構成されており、縦搬送部９の上部に横方向に支持されている。
【００２６】
図１，３，４に示すように、排出部１１は、断面が四角形状の筒状に構成されて、横搬送部１０の先端側（横搬送部１０の搬送下手側の端部）に備えられおり、横搬送部１０の搬送方向Ａ１（横搬送部１０の長手方向）と交差（直交）する下向きに備えられている。
【００２７】
図１及び図２に示すように、底スクリュー７と縦搬送部９の搬送スクリュー９ａとが、ベベルギヤ機構（図示せず）により接続されており、縦搬送部９の搬送スクリュー９ａと横搬送部１０の搬送スクリュー１０ａとが、ベベルギヤ機構（図示せず）により接続されている。
【００２８】
図１及び図２に示すように、エンジン（図示せず）の動力により底スクリュー７が回転駆動されると、これに連動して縦搬送部９の搬送スクリュー９ａが回転駆動され、これに連動して横搬送部１０の搬送スクリュー１０ａが回転駆動される。
【００２９】
これにより、図１，２，３に示すように、グレンタンク６に貯留された穀粒が、底スクリュー７によりグレンタンク６の出口６ａに搬送されて、縦搬送部９の内部を上側に搬送され、横搬送部１０の内部を横側に搬送されるのであり（横搬送部１０の搬送方向Ａ１参照）、排出部１１から下側の外部に排出される（排出部１１の排出方向Ａ２参照）（横搬送部１０の搬送方向Ａ１と排出部１１の排出方向Ａ２とが交差する状態に相当）。
【００３０】
図１及び図２に示すように、縦搬送部９は上下方向の軸芯周りに旋回駆動自在に支持されており、横搬送部１０は横方向の軸芯周りに上下に揺動駆動自在に、縦搬送部９に支持されている。これにより、縦搬送部９を旋回駆動して横搬送部１０を旋回させ、横搬送部１０を上下に揺動駆動することにより、排出部１１を所望の位置に移動させることができる。
【００３１】
［３］
次に、穀粒排出装置８に備えられた照明装置１２について説明する。
図３，４，５に示すように、穀粒排出装置８において、排出部１１における横搬送部１０とは反対側の部分１１ａに、ブラケット１３が連結されて、ブラケット１３に照明装置１２が支持されている。照明装置１２は排出部１１の排出方向Ａ２と略平行に、排出部１１の排出方向Ａ２に向けて投光する。
【００３２】
図３及び図４に示すように、アングル材であるカバー部材１０ｃが、横搬送部１０の胴体部１０ｂの上部に、横搬送部１０の胴体部１０ｂの長手方向（横搬送部１０の搬送方向Ａ１）に沿って連結されている。機体から延出された配線１４が、横搬送部１０の胴体部１０ｂとカバー部材１０ｃとの間に配置されて、照明装置１２に接続されている。
【００３３】
これにより、図３及び図４に示すように、横搬送部１０の搬送方向Ａ１から視て、排出部１１と照明装置１２とが重複する状態となっており、排出部１１の幅内に照明装置１２が入る状態となっている（図４参照）。
【００３４】
［４］
次に、照明装置１２に対して備えられたカバー１５及び保護フレーム１６について説明する。
図６に示すように、金属製の板材を折り曲げて箱状にカバー１５が構成されており、カバー１５は、第１前面部１５ａ、第２前面部１５ｂ、右及び左の横面部１５ｃを備えている。
【００３５】
図６に示すように、カバー１５において、第２前面部１５ｂと右の横面部１５ｃとの間（角部に相当）に、切り欠き部１５ｅが備えられており、第２前面部１５ｂと左の横面部１５ｃとの間（角部に相当）に、切り欠き部１５ｅが備えられている。右及び左の横面部１５ｃの端部に、切り欠き状の右及び左の取付部１５ｆが備えられている。
【００３６】
図６に示すように、金属製の丸パイプ（棒材に相当）をＵ字形状に折り曲げて枠状に保護フレーム１６が構成されており、保護フレーム１６は、前部１６ａ、右及び左の横部１６ｂ、切り欠き状の右及び左の取付部１６ｃを備えている。前部１６ａと右の横部１６ｂとの間に、円弧状の折り曲げ部１６ｄが備えられており、前部１６ａと左の横部１６ｂとの間に、円弧状の折り曲げ部１６ｄが備えられている。
【００３７】
図５及び図６に示すように、保護フレーム１６の前部１６ａがカバー１５の第２前面部１５ｂに外側が接触し、保護フレーム１６の横部１６ｂがカバー１５の横面部１５ｃに外側が接触した状態で、保護フレーム１６の横部１６ｂがカバー１５の横面部１５ｃに溶接によって連結されている（以上、保護フレーム１６がカバー１５の外周部に沿うように備えられた状態に相当）。
【００３８】
図５及び図６に示す状態において、保護フレーム１６の折り曲げ部１６ｄが、カバー１５の切り欠き部１５ｅに外側から入り込んでおり、保護フレーム１６の取付部１６ｃがカバー１５の上の取付部１５ｆと同じ位置に位置している。
【００３９】
［５］
次に、カバー１５及び保護フレーム１６の取り付け、照明装置１２とカバー１５及び保護フレーム１６との位置関係について説明する。
図３，４，５に示すように、排出部１１における照明装置１２側の部分に、ボルト１７が右及び左向きに取り付けられている。カバー１５及び保護フレーム１６の取付部１５ｆ，１６ｃにボルト１７が入り込むように、カバー１５及び保護フレーム１６が取り付けられ、ボルト１７にナット６０が締め付けられている。これにより、カバー１５及び保護フレーム１６が、穀粒排出装置８において排出部１１における横搬送部１０とは反対側に連結されている。
【００４０】
図３，４，５に示すように、カバー１５及び保護フレーム１６が穀粒排出装置８に取り付けられた状態において、カバー１５により照明装置１２の外周部が覆われた状態となっており、保護フレーム１６により照明装置１２の外周部を囲う状態となっている。
【００４１】
図３，４，５に示すように、排出部１１の部分１１ａとカバー１５の第１前面部１５ａの上端部との間に開放されて開口部が形成されており、配線１４が排出部１１の部分１１ａとカバー１５の第１前面部１５ａの上端部との開口部を通って上下方向に配置されている。
【００４２】
図３に示すように、カバー１５の第２前面部１５ｂ及び保護フレーム１６の前部１６ａが、横搬送部１０の搬送方向Ａ１において、照明装置１２に対して距離Ｂ１だけ排出部１１の反対側に配置されている。保護フレーム１６の前部１６ａが、排出部１１の排出方向Ａ２において、照明装置１２よりも距離Ｂ２だけ、排出部１１の排出方向Ａ２の排出下手側に配置されている。照明装置１２の投光方向（排出部１１の排出方向Ａ２）に対して斜めに交差する状態で、保護フレーム１６（横部１６ｂ）が照明装置１２を囲っている。
【００４３】
［６］
次に、グレンタンク６の底部の構造について説明する。
図７に示すように、グレンタンク６の底部に機体の外側（右側）に位置する外傾斜壁１８と、機体の左右中央側に位置する内傾斜壁１９とが備えられており、外傾斜壁１８と内傾斜壁１９との間が、グレンタンク６の前後方向に沿ったメンテナンス用の開口部６ｂとなっている。図９及び図１０に示すように、グレンタンク６の出口６ａの近傍において、高い対摩耗性を備えた板部材２２が、外傾斜壁１８と内傾斜壁１９とに亘って取り付けられている。
【００４４】
図７及び図１０に示すように、グレンタンク６の開口部６ｂを塞ぐ開閉自在な蓋部材２０が備えられている。蓋部材２０は板材を折り曲げて構成されており、開閉用のヒンジ部２０ａ及び閉位置での固定用のフック部２０ｂが備えられており、高い対摩耗性を備えた板部材２０ｃが取り付けられている。蓋部材２０を閉位置で固定するバックル部材２１が備えられている。
【００４５】
図７に示すように、外傾斜壁１８及び内傾斜壁１９の内面に、高い対摩耗性を備えた板部材２３が取り付けられている。外傾斜壁１８に取り付けられる板部材２３と、内傾斜壁１９に取り付けられる板部材２３とは同じものであり、２枚の板部材２３は上下逆転させて外傾斜壁１８及び内傾斜壁１９に取り付けられている。
【００４６】
［７］
次に、グレンタンク６の底部において、蓋部材２０、２個のバックル部材２１及び２枚の板部材２３の取り付けについて説明する。
図９に示すように、外傾斜壁１８において、グレンタンク６の開口部６ｂの近傍の部分に、５個の前後方向に沿った長孔１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ，１８ｅが開口されている。図１０に示すように、内傾斜壁１９において、グレンタンク６の開口部６ｂから少し上側に離れた部分に、５個の前後方向に沿った長孔１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ，１９ｅが開口されている。
【００４７】
図８，９，１０に示すように、板部材２３に、５本のボルト２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ，２３ｅが備えられている。バックル部材２１に、２個の上下方向に沿った長孔２１ａが開口されている。蓋部材２０のヒンジ部２０ａに、１個の上下方向に沿った長孔２０ｄが開口されている。
【００４８】
以上の構造により、外傾斜壁１８の内面において、図７及び図９に示すように、板部材２３のボルト２３ａ〜２３ｅを外傾斜壁１８の長孔１８ａ〜１８ｅに挿入して（ボルト２３ａと長孔１８ａ、ボルト２３ｂと長孔１８ｂ、ボルト２３ｃと長孔１８ｃ、ボルト２３ｄと長孔１８ｄ、ボルト２３ｅと長孔１８ｅ）、外傾斜壁１８の内面に板部材２３を取り付ける。
【００４９】
外傾斜壁１８の外面において、図７及び図９に示すように、バックル部材２１の長孔２１ａを板部材２３のボルト２３ａ，２３ｂ及びボルト２３ｃ，２３ｄに挿入し、板部材２３のボルト２３ａ〜２３ｅにナット２４を取り付け締め付けて、板部材２３及びバックル部材２１を外傾斜壁１８に連結する。
この場合、外傾斜壁１８の長孔１８ａ〜１８ｅにより板部材２３の前後方向の位置を微調節することができる。バックル部材２１の長孔２１ａにより、バックル部材２１の上下方向の位置を微調節することができる。
【００５０】
内傾斜壁１９の内面において、図７及び図１０に示すように、板部材２３を上下逆転させることにより、板部材２３のボルト２３ａ〜２３ｅを内傾斜壁１９の長孔１９ａ〜１９ｅに挿入して（ボルト２３ａと長孔１９ａ、ボルト２３ｂと長孔１９ｂ、ボルト２３ｃと長孔１９ｃ、ボルト２３ｄと長孔１９ｄ、ボルト２３ｅと長孔１９ｅ）、内傾斜壁１９の内面に板部材２３を取り付ける。
【００５１】
内傾斜壁１９の外面において、図７及び図１０に示すように、蓋部材２０（ヒンジ部２０ａ）の長孔２０ｄを板部材２３のボルト２３ａ，２３ｃに挿入し、板部材２３のボルト２３ａ〜２３ｅにナット２４を取り付け締め付けて、板部材２３及び蓋部材２０を内傾斜壁１９に連結する。
この場合、内傾斜壁１９の長孔１９ａ〜１９ｅにより板部材２３の前後方向の位置を微調節することができる。蓋部材２０（ヒンジ部２０ａ）の長孔２０ｄにより、蓋部材２０（ヒンジ部２０ａ）の上下方向の位置を微調節することができる。
【００５２】
［７］
次に、運転部５の上側を覆うキャノピ２８の支持構造について説明する。
図１，２，１１に示すように、運転部５に、運転座席２５、右及び左の走行装置１の操向操作及び刈取部３の昇降操作を行う操作レバー２６、走行用の変速装置（図示せず）を操作する変速レバー２７等が備えられている。
【００５３】
図１，２，３に示すように、上部にキャノピ２８を支持する支持フレーム２９が備えられ、支持フレーム２９の下部を支持する支持部材３０が備えられている。
図１２，１３，１４に示すように、支持部材３０は、チャンネル状の第１部材３１に、長い平板状の第２部材３２を溶接によって連結して、角パイプ状に構成されており、板材を折り曲げて構成されたブラケット３３，３４が、第１及び第２部材３１，３２の上部及び下部に溶接によって連結されている。
【００５４】
図１１及び図１２に示すように、グレンタンク６の前壁６ｃに、補強用のフレーム３５が左右方向に沿って連結されている。支持部材３０のブラケット３３がフレーム３５にボルト連結され、支持部材３０のブラケット３４がグレンタンク６の前壁６ｃにボルト連結されている。
【００５５】
図１２，１３，１４に示すように、支持部材３０において、第１部材３１に、位置固定用の１個の開口部３１ａが備えられ、開口部３１ａに対向する部分に、大径の開口部３１ｂが備えられている。第１部材３１の開口部３１ａの部分に、開口部を備えた当て板３６が溶接によって連結され、当て板３６にナット３７が溶接によって連結されている。
【００５６】
図１２，１３，１４に示すように、支持フレーム２９は、角パイプを折り曲げて構成されており、長手方向に沿って位置固定用の複数の開口部２９ａが備えられて、下部にピン２９ｂが溶接によって連結されている。支持フレーム２９が支持部材３０に上下動自在な状態で上から挿入されており、支持フレーム２９及び支持部材３０の内部において、支持フレーム２９のピン２９ｂとブラケット３４とに亘って、支持フレーム２９を上昇側に付勢するバネ３８が備えられている。
【００５７】
図１２，１３，１４に示すように、ジャッキボルト型式の固定部材３９が備えられている。固定部材３９は、六角棒状の大径部３９ａ、丸棒状の小径部３９ｂ、小径部３９ｂの先端部に備えられたネジ部３９ｃ、大径部３９ａに備えられた回転操作用の操作バー３９ｄを備えている。
【００５８】
以上の構造により、図１２，１３，１４に示すように、支持部材３０に対して支持フレーム２９を上下動させて、支持フレーム２９の所望の開口部２９ａを、支持部材３０（第１部材３１）の開口部３１ａ，３１ｂの位置に位置させる。
次に、固定部材３９を支持部材３０（第１部材３１）の開口部３１ｂから挿入して、固定部材３９を支持部材３０（第１部材３１）の開口部３１ａ，３１ｂ及び支持フレーム２９の開口部２９ａに挿入し、固定部材３９のネジ部３９ｃをナット３７に挿入して、固定部材３９を締め付ける。
【００５９】
これにより、図１３及び図１４に示すように、固定部材３９の大径部３９ａと小径部３９ｂとの間の段部３９ｅにより、支持フレーム２９が支持部材３０（第１部材３１）の内面に押圧されて、支持フレーム２９が支持部材３０に固定される。
固定部材３９を取り外し、支持部材３０に対して支持フレーム２９を上下動させて、支持フレーム２９の別の開口部２９ａを、支持部材３０（第１部材３１）の開口部３１ａ，３１ｂの位置に位置させて、再び固定部材３９を取り付けることにより、支持フレーム２９及びキャノピ２８の高さを変更することができる。この場合、支持フレーム２９を上昇させる際に、バネ３８により支持フレーム２９の上昇操作が助けられる。
【００６０】
［８］
次に、キャノピ２８と支持フレーム２９との連結部分の構造について説明する。
図１５に示すように、平面視で四角形状のフレーム４０の右及び左部分に亘って横フレーム４１，４２，４３が連結され、フレーム４０の右及び左部分と横フレーム４２とに亘ってフレーム４４が連結されており、枠状のフレーム４５が構成されている。帆布（キャンバス生地）のカバー４６がフレーム４５に取り付けられて、キャノピ２８が構成されている。
【００６１】
図１６，１７，１８に示すように、キャノピ２８において、横フレーム４１，４２の中間部に右及び左の支持板４７が連結されており、右及び左の支持板４７に亘ってパイプ部材４８が連結されている。右及び左の支持板４７に亘って支点軸４９が取り付けられて、支点軸４９の左部に操作レバー５０が支点軸４９周りに揺動自在に支持され、支点軸４９の右部にアーム５１が支点軸４９周りに揺動自在に支持されている。
【００６２】
図１６，１７，１８に示すように、操作レバー５０とアーム５１とに亘って軸部材５２が連結されて、操作レバー５０、アーム５１及び軸部材５２が、一体で支点軸４９周りに揺動する。右の支持板４７及びパイプ部材４８に亘って連結されたブラケット５３と、アーム５１のブラケット５１ａとに亘ってバネ５４が接続されており、操作レバー５０、アーム５１及び軸部材５２が、バネ５４によりパイプ部材４８側に付勢されている。
【００６３】
図１６，１７，１８に示すように、支持フレーム２９の端部に横フレーム５５が連結されており、横フレーム５５に右及び左の支点部材５６が連結されている。支点部材５６には、上下向きの縦長の開口部５６ａ、開口部５６ａに接続された複数個の凹部状の開口部５６ｂ、上及び下の折り曲げ部５６ｃを備えている。左の支点部材５６に縦長の開口部５６ｄが備えられている。
【００６４】
図１６，１７，１８に示すように、右及び左の支持板４７を右及び左の支点部材５６の内側に配置した状態で、支点軸５７が右及び左の支点部材５６、右及び左の支持板４７、パイプ部材４８に挿入されて、支点軸５７が右及び左の支点部材５６に連結されている。
これにより、キャノピ２８が支点軸５７周りに上下に揺動自在に支持されている。この場合、軸部材５２の端部が、右及び左の支点部材５６の開口部５６ａ，５６ｂに挿入されている。
【００６５】
図１６，１７，１８に示すように、軸部材５２の端部を右及び左の支点部材５６の開口部５６ｂに挿入することにより、キャノピ２８の姿勢を固定することができる。操作レバー５０を操作して、軸部材５２の端部を右及び左の支点部材５６の開口部５６ｂから出して別の開口部５６ｂに挿入することにより、キャノピ２８の姿勢を上下に変更することができる。
【００６６】
図１６，１７，１８に示すように、左の支持板４７にナット４７ａが連結されており、固定部材３９（図１３及び図１４参照）と同様なジャッキボルト型式の固定部材５８が備えられている。固定部材５８が、左の支点部材５６の開口部５６ｄに通されながら左の支持板４７のナット４７ａに挿入されている。
【００６７】
これにより、図１６，１７，１８に示すように、軸部材５２の端部を右及び左の支点部材５６の開口部５６ｂに挿入して、キャノピ２８の姿勢を固定した状態において、固定部材５８を締め付けることにより、キャノピ２８のガタ付きを抑えることができる。
操作レバー５０を操作してキャノピ２８の姿勢を上下に変更する場合、固定部材５８を緩めることにより、キャノピ２８の姿勢を上下に変更することができるのであり、固定部材５８は左の支点部材５６の開口部５６ｄに沿って移動する。
【００６８】
［９］
次に、キャノピ２８において、右及び左の支点部材５６に取り付けられるカバー５９について説明する。
図１９及び図２０に示すように、カバー５９が、合成樹脂により一体的に構成されており、右の支点部材５６に取り付けられるカバー５９と、左の支点部材５６に取り付けられるカバー５９とは同じものである。
【００６９】
図１９及び図２０に示すように、カバー５９は、縁部に備えられた１個の第１爪部５９ａ、縁部に備えられた２個の第２爪部５９ｂ、内面に備えられた２個の凸部５９ｃ、中央の開口部５９ｄ（固定部材５８の挿通用）、成形時に第１爪部５９ａから金型を抜く為の１個の開口部５９ｅ、成形時に第２爪部５９ｂから金型を抜く為の２個の開口部５９ｆ、外面に備えられた補強用の２個のリブ５９ｇを備えている。
【００７０】
以上の構造により、カバー５９を支点部材５６に取り付ける場合、図１６，１７，１８に示すように、支点部材５６に対してカバー５９を斜めの姿勢にしながら、カバー５９の第１爪部５９ａを支点部材５６の端部に掛け、カバー５９を支点部材５６側に押し操作して、カバー５９の凸部５９ｃを支点部材５６に当て付ける。
【００７１】
次に図１６，１７，１８に示すように、カバー５９の第２爪部５９ｂの付近の間隔を広げながら、カバー５９のリブ５９ｇ付近を支点部材５６側に押し操作して、カバー５９の第２爪部５９ｂを支点部材５６の折り曲げ部５６ｃの外面の円弧面に掛ける。
これにより、カバー５９の第１爪部５９ａの係合、カバー５９の凸部５９ｃの接当、カバー５９の第２爪部５９ｂの係合により、カバー５９が支点部材５６にガタ付きなく取り付けられる。
【００７２】
［発明の実施の第１別形態］
前述の［発明を実施するための形態］において、カバー１５を備えずに、保護フレーム１６だけを備えるように構成してもよい。
照明装置１２を、穀粒排出装置８において排出部１１における横搬送部１０とは反対側の部分１１ａに備えるのではなく、排出部１１の右又は左の横側の部分に備えてもよく、横搬送部１０において排出部１１に近い部分に備えてもよい。
【００７３】
［発明の実施の第２別形態］
前述の［発明を実施するための形態］及び［発明の実施の第１別形態］において、穀粒排出装置８に縦搬送部９及び横搬送部１０を備えるのではなく、穀粒排出装置８に縦搬送部９のみを備えて、縦搬送部９の先端側に排出部１１を備えてもよい。このように構成した場合、穀粒排出装置８（縦搬送部９）を、底スクリュー７に沿った横軸芯周りに上下に揺動させて、姿勢を変更するように構成すればよい。
【００７４】
［発明の実施の第３別形態］
前述の［発明の実施の第２別形態］において、穀粒排出装置８（縦搬送部９）の搬送スクリュー９ａを廃止して、回転駆動される跳ね飛ばし部材（図示せず）を、穀粒排出装置８（縦搬送部９）の基部に備えてもよい。
このように構成すると、グレンタンク６の出口６ａから出てきた穀粒が跳ね飛ばし部材により跳ね飛ばされて、穀粒排出装置８（縦搬送部９）の胴体部９ｂの内部を飛んで行って、排出部１１から排出される。
【００７５】
［発明の実施の第４別形態］
前述の［発明を実施するための形態］及び［発明の実施の第１別形態］〜［発明の実施の第３別形態］において、保護フレーム１６を、丸パイプではなく、四角パイプや三角パイプ等の各種の断面形状のパイプ部材、円形、四角及び三角等の各種の断面形状の中実部材、アングル材やチャンネル材等の各種の棒材によって構成してもよい。この場合、保護フレーム１６を金属製ばかりではなく、硬質の合成樹脂材等によって構成してもよい。
保護フレーム１６と同様にカバー１５を、金属製ばかりではなく、硬質の合成樹脂材等によって構成してもよい。
【００７６】
［発明の実施の第５別形態］
前述の［発明を実施するための形態］及び［発明の実施の第１別形態］〜［発明の実施の第４別形態］において、固定部材５８を、左の支持板４７に備えずに、右の支持板４７に備えるように構成してもよく、右及び左の支持板４７の両方に備えてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
本発明は、普通型（全稈投入型）のコンバインばかりではなく、自脱型のコンバイン（フィードチェーンを備えて、刈り取られた穀稈の株元側をフィードチェーンにより挟持した状態で、穀稈の穂先側を脱穀装置に挿入して脱穀処理する型式のコンバイン）にも適用できる。
【符号の説明】
【００７８】
３      刈取部
４      脱穀装置
６      グレンタンク
８      穀粒排出装置
１０    搬送部
１１    排出部
１２    照明装置
１５    カバー
１５ｅ  カバーの切り欠き部
１６    保護フレーム
１６ｄ  保護フレームの折り曲げ部
Ａ１    搬送部の搬送方向
Ａ２    排出部の排出方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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