(57)【要約】【課題】  耐水性、強度に優れ、雨天時での使用や繰り返しの使用を可能にし、覗き窓を開けること無く外から燻製の状況や煙の量の確認等を確認することができ、持ち運びに便利な小型化を可能にした簡易燻製ボックスを得る。【解決手段】  紙層１の表裏面に熱可塑性樹脂２を積層した板紙素材３からなり、胴部パネル７，８，９，１０で四角の筒状胴部１１を形成し、胴部パネル７，８，９，１０の上端に連接した上蓋パネル２２，２３，２４，２５で筒状胴部１１の上蓋部２６を形成する簡易燻製ボックスであって、紙層１は耐水化剤及び撥水剤を含有し、４つの胴部パネルまたは４つの上蓋パネルのうち、少なくとも１つのパネルに窓用穴３４を形成し、窓用穴３４を覆うように透視フィルム３５を貼着して覗き窓３６を設け、両側面側の胴部パネル７，９及び両側面側の胴部パネル７，９の上端に連接する上蓋パネル２２，２４の中央部に折り畳み用縦折線３７，３８を形成した。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙層の表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、胴部縦折線を介して連接される４つの胴部パネルを備え、左右側に位置する胴部パネルの開放縁部を接続することにより四角の筒状胴部を形成し、前記胴部パネルの上端に上蓋パネルを連接し、各上蓋パネルで前記筒状胴部の上蓋部を形成する簡易燻製ボックスであって、
前記紙層は耐水化剤及び撥水剤を含有し、また、前記胴部パネルまたは上蓋パネルのうち、少なくとも１つのパネルには窓用穴が形成され、前記窓用穴を覆うように透視フィルムが貼着されて覗き窓が設けられており、また、両側面側の胴部パネル及び両側面側の胴部パネルの上端に連接する上蓋パネルには、それぞれ中央部に折り畳み用縦折線が上下端に亘って形成されていることを特徴とする簡易燻製ボックス。
【請求項２】
前記板紙素材は、複数の紙層を積層し、表面側に位置する紙層と裏面側に位置する紙層の外面に前記熱可塑性樹脂を積層したものであることを特徴とする請求項１に記載の簡易燻製ボックス。
【請求項３】
前記透視フィルムは、セルロース系フィルムであることを特徴とする請求項１または２のいずれか１項に記載の簡易燻製ボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、持ち運びに便利で、特に屋外での使用に適した簡易燻製ボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
燻製とは、燻煙ボックスに食材と燻煙材を入れ、燻煙材を熱したときに出る煙を食材に当てて風味付けをする調理方法であり、燻煙材としては、サクラ、リンゴ、ブナ、ナラ、クルミ等のチップ（木片）や、これらを粉砕して固めたスモークウッドが知られている。スモークウッドは、木粉と糊液を混合して型に押し込み乾燥したもので、点火すると燃え続け、コンロ等の熱源が不要なため初心者でも手軽に使用できる。
【０００３】
一方、燻製ボックスとして、通常はアルミスチール等の金属製や陶器製のものが使用されるが、例えば、キャンプなど屋外で手軽に燻製を楽しむために、板紙で作られた紙製の簡易燻製ボックスが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
特許文献１に記載されている簡易燻製ボックスは、段ボールで形成された各筒状の筒胴部と、筒胴部の上端開口部を閉塞する上蓋とで構成されており、筒胴部の前側壁には、開閉式の覗き窓が設けられている。
このように構成された紙製の簡易燻製ボックスは、軽量で持ち運びに便利であり、また、使用後の始末も容易である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０２０７１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載されている簡易燻製ボックスは耐水性が低く、例えば、屋外での燻製中に雨に降られたような場合、濡れて強度が落ち、特に段ボールの切断端面から水が染み込み易く、ボックスとしての強度が保てなくなる場合があるといった問題があった。また、食材から出る水分や油分がついた場合も同様に強度が低下し、汚れも発生するが、従来の燻製ボックスでは使用後にボックス内外についた汚れを水拭きや水洗いで落とすことができないため、使用後のボックスを保管すると臭いが残り、特に室内での保管時や再使用する際に気になるといった問題があった。
また、燻製の状況や煙の量の確認等のため覗き窓を開けると、煙が覗き窓から逃げてしまうといった問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、耐水性、強度に優れ、雨天時での使用や繰り返しの使用を可能にし、また、覗き窓を開けること無く、外から燻製の状況や煙の量の確認等を確認することができ、更には、持ち運びに便利な小型化を可能にした簡易燻製ボックスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、紙層の表裏面に熱可塑性樹脂を積層した板紙素材からなり、胴部縦折線を介して連接される４つの胴部パネルを備え、左右側に位置する胴部パネルの開放縁部を接続することにより四角の筒状胴部を形成し、前記胴部パネルの上端に上蓋パネルを連接し、各上蓋パネルで前記筒状胴部の上蓋部を形成する簡易燻製ボックスであって、前記紙層は耐水化剤及び撥水剤を含有し、また、前記胴部パネルまたは上蓋パネルのうち、少なくとも１つのパネルには窓用穴が形成され、前記窓用穴を覆うように透視フィルムが貼着されて覗き窓が設けられており、また、両側面側の胴部パネル及び両側面側の胴部パネルの上端に連接する上蓋パネルには、それぞれ中央部に折り畳み用縦折線が上下端に亘って形成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、前記紙層は耐水化剤及び撥水剤を含有しているので、例えば、屋外での燻製中に雨に降られ、板紙素材の切断端面に雨が落ちても板紙素材の紙層に含有する撥水剤により水がはじかれ、また耐水化剤により紙層内への水の染み込みが抑えられるので、ボックスとしての強度を保つことができる。また、前記紙層の表裏面には熱可塑性樹脂が積層されているので、水分や油分をはじくことができる。前記の耐水化剤及び撥水剤によっても多少の耐油性が発揮される。
また、前記胴部パネルまたは上蓋パネルのうち、少なくとも１つのパネルには穴が形成され、前記穴を覆うように透視フィルムが貼着されて覗き窓が設けられているので、覗き窓を開けること無く、外から燻製の状況や煙の量の確認等をすることができる。
また、両側面側の胴部パネル及び両側面側の胴部パネルの上端に連接する上蓋パネルには、それぞれ中央部に折り畳み用縦折線が上下端に亘って形成されているので、前記筒状胴部の上蓋部を形成する前の状態で、前記筒状胴部の両側面側パネル及び両側面側パネルの上端に連接する上蓋パネルを折り畳み用縦折線から内方へ折り畳むことにより、扁平に且つ小型にすることが容易にできる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の、前記板紙素材は、複数の紙層を積層し、表面側に位置する紙層と裏面側に位置する紙層の外面に前記熱可塑性樹脂を積層したものであることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、前記板紙素材は、複数の紙層を積層し、表面側に位置する紙層と裏面側に位置する紙層の外面に前記熱可塑性樹脂を積層したものであるので、耐水性等に優れ、強度の高いボックスを得ることができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２のいずれか１項に記載の、前記透視フィルムは、セルロース系フィルムであることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、前記透視フィルムは、セルロース系フィルムであるので環境に優しく、使用後の処分が容易である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る簡易燻製ボックスによれば、簡易燻製ボックスを成形する前記板紙素材の  紙層は耐水化剤及び撥水剤を含有しているので耐水性に優れ、雨天時での使用を可能にすることができる。また、前記紙層の表裏面は熱可塑性樹脂を積層しているので、耐油性にも優れる。このように、本発明に係る簡易燻製ボックスは、強度に優れるとともに、汚れがつきにくく且つ使用後に水拭きや水洗いができ臭いを抑えられるため、繰り返しの使用が可能で耐久性が高い。
また、覗き窓を開けること無く、外から燻製の状況や煙の量の確認等をすることができるので、燻製の状況や煙の量の確認時に煙が覗き窓から逃げるといった事態は発生せず、煙を有効に使用することができる。
また、前記筒状胴部の上蓋部を形成する前の状態で、前記筒状胴部の両側面側パネル及び両側面側パネルの上端に連接する上蓋パネルを折り畳み用縦折線から内方へ折り畳むことにより、扁平に且つ小型にすることが容易にできるので、持ち運びに便利である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る簡易燻製ボックスの実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示す簡易燻製ボックスの展開図である。
【図３】図２に示す展開図の４つの胴部パネルの左右側に位置する胴部パネルの開放縁部を接続する他例を示す説明図である。
【図４】本発明に係る簡易燻製ボックスを成形する板紙素材の一例の一部拡大断面図である。
【図５】図１に示す簡易燻製ボックスの上蓋部を形成する前の状態を示す斜視図である。
【図６】図５に示す上蓋部を形成する前の簡易燻製ボックスの折り畳んだ状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る簡易燻製ボックスの実施の形態の一例を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本例の簡易燻製ボックスを示す斜視図、図２は図１に示す簡易燻製ボックスの展開図、図３は図２に示す展開図の４つの胴部パネルの左右側に位置する胴部パネルの開放辺を接続する他例を示す説明図、図４は本例の簡易燻製ボックスを成形する板紙素材の一例の一部拡大断面図、図５は図１に示す簡易燻製ボックスの上蓋部を形成する前の状態を示す斜視図、図６は図５に示す上蓋部を形成する前の簡易燻製ボックスの折り畳んだ状態を示す断面図である。
【００１６】
本例の簡易燻製ボックスは、紙層１の表裏面に熱可塑性樹脂２を積層した板紙素材３で形成される。
紙層１にあっては耐水化剤及び撥水剤を含有している。耐水化剤と撥水剤は、原料パルプにそれぞれ添加して紙料を調整しこの紙料を抄紙するか、または、原料パルプを含有する紙料を抄紙して紙層を形成した後にそれぞれ外添（塗布または含浸）して含有させることができる。内添と外添は適宜組み合わせることが可能である。後述するように紙層が多層紙の場合においても、耐水化剤と撥水剤をどの層に添加するか、あるいは外添するかは適宜調整することができる。紙層の製造に当たっては、板紙分野で公知のパルプ原料、填料、薬品等の添加材、抄紙機、製造条件等に従って製造すればよく、特に制限されない。
【００１７】
耐水化剤としては、特に限定されるものではなく、ポリアミド・エピクロロヒドリン樹脂、ポリアミド・ポリアミン系樹脂、ポリアミド・エポキシ系樹脂、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、ポリアミドポリ尿素−ホルムアルデヒド樹脂、グリオキザール、環状尿素−グリオキザール反応物、アクリルアミド−反応物共重合対、グリセリンジグリシジルエーテル等のエポキシ系化合物、ジルコニウム化合物等の多価金属化合物などが挙げられる。
【００１８】
また、撥水剤としては、特に限定されるものではなく、パラフィン系ワックスや天然ワックス等のワックス、ポリアミド系樹脂やポリアミン系樹脂等の合成樹脂、ポリテトラフルオロエチレンやポリクロロトリフルオロエチレン等のフッ素樹脂、ポリメチル水素シロキサンやポリジメチルシロキサン等のシリコーン樹脂を挙げることができる、
【００１９】
また、熱可塑性樹脂２としては、ポリエチレン、ポリプロピレンといったポリオレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂等が挙げられる。中でもポリエチレンが好ましい。紙層の表面に熱可塑性樹脂層を設けることにより、耐水性だけでなく、耐油性も付与することができる。
【００２０】
また、板紙素材３は、複数の紙層１を積層し、表面側に位置する紙層１と裏面側に位置する紙層１の外面に熱可塑性樹脂２を積層した構造となっており、本例では３層となっている。強度の面から、板紙素材３の厚みは０．５〜３ｍｍ程度であり、箱加工性の面から２ｍｍ以下が好ましく、１ｍｍ以下がより好ましい。また、図４は紙層１が単層の紙である場合を示す例であるが、本発明では強度の面から各紙層１が多層紙であることがより好ましい。このような多層紙を貼り合わせて紙層とし、両面にポリエチレン層をラミネートしたものとしては、例えば、日本製紙株式会社商品名シクラパックを挙げることができるが、これに限定されるものではない。
【００２１】
このように構成される板紙素材３により形成される簡易燻製ボックスは、胴部縦折線４，５，６を介して連接される４つの胴部パネル７，８，９，１０を備え、左右側に位置する胴部パネル７，１０の開放縁部を接続することにより四角の筒状胴部１１を形成している。
胴部パネル７，１０の開放縁部の接続にあっては、本例では、図２に示すように、左右側に位置する胴部パネル７，１０のうちの胴部パネル１０の開放縁部にシール縦折線１２を介して縦方向シールパネル１３が連接されており、縦方向シールパネル１３を胴部パネル７の開放縁部に接着することにより接続しているが、これに限られない。
【００２２】
図３は胴部パネル７，１０の開放縁部の接続の他例を示しており、胴部パネル１０の開放縁部に縦折線１４を介して補助パネル１５を連接し、縦折線１４上に複数の係合用スリット１６を設け、胴部パネル７の開放縁部には、係合用スリット１６に対応する位置に係合用突片１７を突出させて設け、係合用スリット１６に係合用突片１７を係合させることにより胴部パネル７，１０の開放縁部を接続するようにしている。
【００２３】
また、胴部パネル７，８，９，１０の上端に、頂部横折線１８，１９，２０，２１を介して上蓋パネル２２，２３，２４，２５を連接し、各上蓋パネル２２，２３，２４，２５で筒状胴部１１の上蓋部２６を形成している。上蓋パネル２２，２３，２４，２５により形成される上蓋部２６にあっては、筒状胴部１１の上端開口部を閉塞することができればよく、その構造に特に限定されない。
【００２４】
本例では、上蓋パネル２２，２３，２４，２５のうち、正面側と背面側の上蓋パネル２３，２５の先端部２３ａ，２５ａの左右側縁部に、位置を同じくさせて係合用突片２７，２８をそれぞれ突出させて設け、側面側の上蓋パネル２２，２４には、上蓋パネル２２，２４を頂部横折線１９，２１から内側へ折り曲げ上蓋パネル２３，２５の先端部２３ａ，２５ａを重ね合わせたときに重なり合う係合用突片２７，２８に対応する位置に係合用スリット２９，３０を設け、重なり合う係合用突片２７，２８を係合用スリット２９，３０に係合させることにより筒状胴部１１の上端開口部を閉塞する上蓋部２６を形成している。
正面側と背面側の上蓋パネル２３，２５の先端部２３ａ，２５ａには、先端部２３ａ，２５ａを重ね合わせたとき取っ手３１となる穴３２，３３を形成している。
【００２５】
また、本例では、胴部パネル７，８，９，１０のうち、正面側の胴部パネル８に窓用穴３４を形成し、窓用穴３４を覆うように胴部パネル８の裏面側に透視フィルム３５を貼着して覗き窓３６を設けている。本例では覗き窓３６を正面側の胴部パネル８に設けているが、背面側の胴部パネル１０に設けてもよい。また、覗き窓３６は側面側の胴部パネル７，９や上蓋パネル２２，２３，２４，２５に設けても差し支えないが、見やすさや加工性の面から正面側或いは背面側となる胴部パネル８，１０に設けることが好適である。
また、覗き窓３６は必要に応じて２個以上設けることができる。また、設ける位置も特に制限されず、例えば、胴部パネル８，９の場合、上半分部分、下半分部分、中央部など適宜設定すればよい。
【００２６】
窓用穴３４を覆う透視フィルム３５にあっては特に限定されないが、セルロース系フィルムであることが好ましい。セルロース系フィルムの例としては、市販のＴＡＣフィルムが挙げられる。ＴＡＣとはトリアセチルセルロースの略称であり、セルロースを無水酢酸と反応させてアセチル化することにより得られるアセチルセルロースのうち、全ての水酸基をアセチル化したものをいう。ＴＡＣフィルムの他、木材や草本類等のバイオマスを原料とした透明なフィルム状のものが挙げられる。
【００２７】
また、側面側の胴部パネル７，９及び胴部パネル７，９の上端に連接する側面側の上蓋パネル２２，２４には、それぞれ中央部に折り畳み用縦折線３７，３８を上下端に亘って形成している。本発明においては、板紙を素材とすることから厚みがあるため折り畳む際に固く、また、紙層上に熱可塑性樹脂層を設けていることから折り畳むとヒビやシワなど割れが生じる場合がある。これに対し、本発明では、上記の構造とすることで表裏両方へ折り畳む必要が無く、一方向のみへ折るだけで畳むことが可能であり、耐折り割れ性にも優れている。
【００２８】
このように構成される簡易燻製ボックスは、使用までは筒状胴部１１の上蓋部２６を形成する前の状態で取り扱われる。このとき、図６に示すように筒状胴部１１の側面側の胴部パネル胴部パネル７，９及び胴部パネル７，９を折り畳み用縦折線３７，３８から内方へ折り畳み扁平にしておく。この状態で使用現場まで搬送し、現場で筒状胴部１１の上蓋部２６を形成し、図１に示すように、筒状胴部１１の下端開口部を燻煙材３９に被せるようにして使用する。
【００２９】
燻煙材３９にあっては、本例の簡易燻製ボックスは板紙素材を用いているため、火災防止の観点からスモークウッド３９ａを使用している。本例で使用されるスモークウッド３９ａは渦巻き状に形成されており、内周側端部が支持台４０に支持されるようにしてトレー４１の上に載置されている。スモークウッドの材質は好みに合わせて選択すればよく、形状も柱状、角柱状、ペレット状など特に制限されることなく使用可能であるが、渦巻き状のものが好ましい。線香のように細長い形状にすることで比表面積が大きくなり、安定して燻煙を出すことができるとともに、渦巻き状に成型することによって、細長い形状に比べて折れる心配が小さくなり、持ち運びしやすくなる。
本例では、燻煙材３９として火災防止の観点からスモークウッド３９ａを使用している が、これに限られないことは勿論であり、図示しないが、燻煙材３９として木材チップを使用し、熱源としてコンロをセットするようにしてもよい。
【００３０】
以上のように構成される本例の簡易燻製ボックスによれば、簡易燻製ボックスを形成する板紙素材３の紙層１は、耐水化剤及び撥水剤を含有しているので、板紙素材３の切断端面に雨等の水が落ちても紙層１に含有する撥水剤により水がはじかれ、また耐水化剤により紙層１内への水の染み込みが抑えられるので耐水性に優れ、ボックスとしての強度を保つことができる。
【００３１】
また、本例では、板紙素材３は、複数の紙層１を積層し、表面側に位置する紙層１と裏面側に位置する紙層１の外面に熱可塑性樹脂２を積層した構造となっているので、耐水性に優れ、強度の高い耐久性のあるボックスを得ることができる。
【００３２】
また、胴部パネル７，８，９，１０のうち、正面側の胴部パネル８には窓用穴３４が形成され、窓用穴３４を覆うように胴部パネル８の裏面側に透視フィルム３５が貼着されて覗き窓３６が設けられているので、覗き窓３６を開けること無く、外から燻製の状況や煙の量の確認等をすることができ、燻製の状況や煙の量の確認時に煙が覗き窓から逃げるといった事態は発生せず、煙を有効に使用することができる。透視フィルム３５がセルロース系フィルムであれば、環境に優しく、使用後の処分が容易である。
【００３３】
また、側面側の胴部パネル胴部パネル７，９及び胴部パネル７，９の上端に連接する側面側の上蓋パネル２２，２４には、それぞれ中央部に折り畳み用縦折線３７，３８を上下端に亘って形成しているので、筒状胴部１１の上蓋部２６を形成する前の状態で、図６に示すように筒状胴部１１の側面側の胴部パネル７，９及び胴部パネル７，９の上端に連接する側面側の上蓋パネル２２，２４を折り畳み用縦折線３７，３８から内方へ折り畳むことにより、扁平に且つ小型にすることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１  紙層
２  熱可塑性樹脂
３  板紙素材
４，５，６  胴部縦折線
７，８，９，１０  胴部パネル
１１  筒状胴部
１２  シール縦折線
１３  縦方向シールパネル
１４  縦折線
１５  補助パネル
１６  係合用スリット
１７  係合用突片
１８，１９，２０，２１  頂部横折線
２２，２３，２４，２５  上蓋パネル
２３ａ，２５ａ  先端部
２６  上蓋部
２７，２８  係合用突片
２９，３０  係合用スリット
３１  取っ手
３２，３３  穴
３４  窓用穴
３５  透視フィルム
３６  覗き窓
３７、３８  折り畳み用縦折線
３９  燻煙材
３９ａ  スモークウッド
４０  支持台
４１  トレー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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