(57)【要約】【課題】便座ヒータにおける漏電の発生を抑制し安全性と信頼性の向上を図ることを目的とする。【解決手段】本体２００と、便座４００と、便座ヒータ４５０とを含み、便座ヒータ４５０は、２枚の均熱シート４５１の間に線状ヒータ４５３が蛇行形状に配設され、均熱シート４５１の外側面に防水絶縁シート４５４がラミネートされた構成とし、防水絶縁シート４５４の外周部分は相互に貼着され、全周に亘り防水絶縁部４５７が形成された構成とし、防水絶縁部４５７の一部は、上部便座ケーシング４１０の内面に貼着されない非貼着部が形成され、非貼着部の外周縁が上部便座ケーシング４１０の内面に密接しない構成とすることにより、防水絶縁部の端部が上部便座ケーシングの内面に密着することを防止することが可能となり、防水絶縁部の端部より浸水することを防止することができ、安全性と信頼性を向上することができる。【選択図】図８
2017158904.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
便器上に設置される本体と、
前記本体に回動自在に枢支され、上面に着座面を有し、金属材料で形成された環状の上部便座ケーシングと、樹脂材料で形成された環状の下部便座ケーシングとが、相互の内周縁および外周縁で接合され、内部に環状の空洞部が形成された便座と、
前記上部便座ケーシングの内面に貼着された便座ヒータと、を含み、
前記便座ヒータは、金属を含む２枚の均熱シートの間に線状ヒータが蛇行形状に配設され、前記均熱シートのそれぞれの外側面に防水絶縁シートがラミネートされた構成とし、
２枚の前記防水絶縁シートは、前記均熱シートより大きい外形に形成され、前記均熱シートの外周より外側部分は相互に貼着され、前記均熱シートの全周に亘り防水絶縁部が形成された構成とし、
前記便座ヒータは、一方の前記防水絶縁シートが貼着剤を介して前記上部便座ケーシングの内面に貼着された構成とし、
前記防水絶縁部の一部は、前記上部便座ケーシングの内面に貼着されない非貼着部が形成され、前記非貼着部の外周縁が上部便座ケーシングの内面に密接しないことを特徴とする、
便座装置。
【請求項２】
前記非貼着部は、前記便座ヒータの後端部に形成された、
請求項１に記載の便座装置。
【請求項３】
前記非貼着部は、他方の前記防水絶縁シート側に折り曲げられ、他方の前記防水絶縁シートの表面に固定された構成の、
請求項１または２に記載の便座装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、便座ヒータの防水性能および絶縁性能を向上した便座装置の構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の便座装置における便座の構成は、発熱線を挟み込んだ２枚の金属箔を、その２枚の金属箔の外形よりも大きい防水絶縁性能を備えた２枚のラミネートフィルムで挟み込み、金属箔の外周より外側は２枚のラミネートフィルムを直接接合することにより、金属箔および発熱線を密閉した防水構造の便座ヒータを、一方のラミネートフィルムの全面に粘着層を形成し、便座ヒータの全面を便座の着座面の裏面に貼り付けた構成となっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図１１は特許文献１に記載された従来の便座の着座面の裏面に便座ヒータを貼り付けた状態の断面を示す模式図である。便座ヒータ１は、外周に絶縁層を備えた発熱線２を挟み込むように２枚の金属箔３、４が貼り付けられており、金属箔３、４の上下面には金属箔３、４より外形の大きいラミネートフィルム５、６がラミネートされており、ラミネートフィルム５、６の金属箔３、４の外周より外側では、２枚のラミネートフィルム５、６が直接接合されている。上側のラミネートフィルム５の着座面７側の全面には接着層８が形成されており、接着層８を介して便座ヒータ１は着座面７の裏面に貼り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５１３６２０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の便座装置は、便座ヒータの外周端部は、全周に亘りラミネートフィルムを直接接合したものを切りっ放しの状態であり、ラミネートフィルム同士の接合が不十分な場合等に、外周端部より水分が浸入することにより、発熱線および金属箔が腐食することにより漏電が発生する可能性を否定することができない。特に、便座は倒置位置と起立位置とを回動自在な構成で有り、また、着座面を備えた上部便座ケーシングと下部便座ケーシングと、を上下に接合した構成である。上部便座ケーシングと下部便座ケーシングの接合部等より便座内部に小便等の水分が浸入した場合、便座を起立させた状態では、浸入した水分は便座の後部内部に溜まることとなり、着座面の裏面を伝わって便座ヒータの後端部に到達する可能性があり、便座ヒータの内部に浸入することが想到され、便座の安全性の観点からでいまだ改良の余地があった。
【０００６】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、便座ヒータの外周端部より浸水することを防止することにより、絶縁漏破壊および漏電の発生を抑制し安全性と信頼性の向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、本発明の便座装置は、便器上に設置される本体と、本体に回動自在に枢支され、上面に着座面を有し、金属材料で形成された環状の上部便座ケーシングと、樹脂材料で形成された環状の下部便座ケーシングとが、相互の内周縁および外周縁で接合され、内部に環状の空洞部が形成された便座と、上部便座ケーシングの内面に貼着された便座ヒータと、を含み、便座ヒータは、金属を含む２枚の均熱シートの間
に線状ヒータが蛇行形状に配設され、均熱シートのそれぞれの外側面に防水絶縁シートがラミネートされた構成とし、２枚の防水絶縁シートは、均熱シートより大きい外形に形成され、均熱シートの外周より外側部分は相互に貼着され、均熱シートの全周に亘り防水絶縁部が形成された構成とし、便座ヒータは、一方の防水絶縁シートが貼着剤を介して上部便座ケーシングの内面に貼着された構成とし、防水絶縁部の一部は、上部便座ケーシングの内面に貼着されない非貼着部が形成され、非貼着部の外周縁が上部便座ケーシングの内面に密接しないことを特徴とするものである。
【０００８】
これにより、防水絶縁部の端部が上部便座ケーシングの内面に密着することを防止することが可能となり、防水絶縁部の端部より浸水することを防止することができ、便座ヒータの絶縁漏破壊および漏電の発生を抑制し、安全性と信頼性を向上することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の便座装置は、便座ヒータの防水絶縁性能の向上を図ることにより、安全性と信頼性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１における便座装置を便器上に設置した状態の外観を示す斜視図
【図２】本発明の実施の形態１おける便座の外観を示す斜視図
【図３】本発明の実施の形態１おける便座の分解斜視図
【図４】本発明の実施の形態１おける便座の上部便座ケーシングに便座ヒータおよび関連部材が取り付けられた状態を示す下面図
【図５】本発明の実施の形態１おける断熱材の斜視図
【図６】本発明の実施の形態１おける便座ヒータの平面図
【図７】図６に示すＢＢ断面を示す模式図
【図８】図４に示すＡＡ断面を示す模式図
【図９】別の構成の便座ヒータの後部の断面を示す模式図
【図１０】別の構成の便座ヒータの後部の断面を示す模式図
【図１１】従来の便座の着座面の裏面に便座ヒータを貼り付けた状態の断面を示す模式図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
第１の発明は、便器上に設置される本体と、前記本体に回動自在に枢支され、上面に着座面を有し、金属材料で形成された環状の上部便座ケーシングと、樹脂材料で形成された環状の下部便座ケーシングとが、相互の内周縁および外周縁で接合され、内部に環状の空洞部が形成された便座と、前記上部便座ケーシングの内面に貼着された便座ヒータと、を含み、前記便座ヒータは、金属を含む２枚の均熱シートの間に線状ヒータが蛇行形状に配設され、前記均熱シートのそれぞれの外側面に防水絶縁シートがラミネートされた構成とし、２枚の前記防水絶縁シートは、前記均熱シートより大きい外形に形成され、前記均熱シートの外周より外側部分は相互に貼着され、前記均熱シートの全周に亘り防水絶縁部が形成された構成とし、前記便座ヒータは、一方の前記防水絶縁シートが貼着剤を介して前記上部便座ケーシングの内面に貼着された構成とし、前記防水絶縁部の一部は、前記上部便座ケーシングの内面に貼着されない非貼着部が形成され、前記非貼着部の外周縁が上部便座ケーシングの内面に密接しないことを特徴とする便座装置である。
【００１２】
これにより、防水絶縁部の端部が上部便座ケーシング４１０の内面に密着することを防止することが可能となり、防水絶縁部の端部より浸水することを防止することができ、便座ヒータの絶縁漏破壊および漏電の発生を抑制し、安全性と信頼性を向上することができる。
【００１３】
第２の発明は、特に第１の発明において、前記非貼着部は、前記便座ヒータの後端部に形成されたものである。
【００１４】
これにより、便座の起立状態において水が溜まり易い、便座後部における防水絶縁性能を確実に確保することができ、安全性と信頼性をより向上することができる。
【００１５】
第３の発明は、特に第１または第２の発明において、前記非貼着部は、他方の前記防水絶縁シート側に折り曲げられ、他方の前記防水絶縁シートの表面に固定された構成である。
【００１６】
これにより、防水絶縁部の密閉度をより高めることができるとともに、防水絶縁部の後端部が上部便座ケーシングの内面から、より確実に隔離させることができ、防水絶縁部の後端部からの浸水をより確実に防止することができ、安全性と信頼性を一層向上することができる。
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１８】
（実施の形態１）
＜１＞便座装置の構成
図１は本実施の形態における便座装置を便器上に設置した状態の外観を示す斜視図である。
【００１９】
図１に示すように、便座装置１００は、本体２００、便蓋３００、便座４００、リモートコントローラ５００により構成され、本体２００、便蓋３００、便座４００は一体で構成され、便器１１０の上面に設置される。
【００２０】
本体２００には、便蓋３００および便座４００が電動の便座便蓋回動機構を介して開閉可能に取り付けられている。図１に示すように便蓋３００を開放した状態においては、便蓋３００は便座装置１００の最後部に位置するように起立する。また、便蓋３００を閉塞すると便座４００の上面を隠蔽する。便座４００は便座ヒータ４５０を内蔵しており、便座４００の着座面が快適な温度になるように加熱する。
【００２１】
また、便座４００の回動軸を支持する軸受部分には便座４００に着座した人体を検知する着座検知スイッチ（図示せず）が設置されている。この着座検知スイッチは、便座４００に使用者が着座することによる重量変化でスイッチを開閉させることにより、便座４００上に使用者が着座していることを検知するものである。
【００２２】
また図１に示すように、本体２００の側部には突出部２１０が設けてあり、突出部２１０の上面には複数の操作スイッチ２１２を備えた操作部２１１が設けられている。
【００２３】
リモートコントローラ５００には、便座装置の各機能の操作と設定を行う複数の操作スイッチ５０１と、トイレルームに入室した使用者を検知する人体検知センサ５０２が設けられている。リモートコントローラ５００は便座４００に着座した使用者が操作可能なトイレ室の壁面等の場所に取り付けられ、操作信号は無線を介して本体２００に送信される。
【００２４】
なお、本実施の形態においては便座装置の本体２００の設置側を後方、便座４００の設置側を前方とし、後方より前方に向かって右側を右方、左側を左方として各構成要素の配
置を説明する。
【００２５】
本体２００の内部には、使用者の局部を洗浄する洗浄手段（図示せず）と、洗浄後の局部を乾燥する乾燥装置（図示せず）と、便器１１０内の臭気を脱臭する脱臭装置（図示せず）と便蓋３００と便座４００を電動で回動する便座便蓋回動機構（図示せず）と、便座装置１００制御する制御部（図示せず）等が設置されている。
【００２６】
洗浄手段は洗浄水供給機構とノズル装置で構成されており、水道配管から供給される洗浄水を洗浄水供給機構の熱交換器で加熱した温水をノズル装置に供給し、ノズル装置から使用者の局部に向けて温水を噴出し、使用者の局部を洗浄するものである。
【００２７】
ノズル装置は、お尻を洗浄するお尻洗浄ノズル部と女性の局部を洗浄するビデノズル部を有する洗浄ノズルと、洗浄ノズルを本体２００内に収容した収納位置と本体から突出して洗浄動作を行う洗浄位置との間を進退移動する駆動手段（図示せず）と、熱交換器からの洗浄水を洗浄ノズルに切換えて供給する流調弁（図示せず）等が一体に組み込まれている。
【００２８】
乾燥装置の噴出口は、本体２００の前面下部に配置されており、噴出口の前方には、開閉自在の乾燥シャッターが設置されており、乾燥装置不使用時は閉塞して乾燥装置の内部へ洗浄水等が侵入することを防止し、乾燥装置の駆動時には、乾燥装置から噴出される風圧により開放される構成となっている。乾燥装置の詳細な構成は後述する。
【００２９】
制御部は、便座装置１００の各機能の操作を行うリモートコントローラ５００の操作スイッチ５０１と本体２００の操作スイッチ２１２および着座検知スイッチ（図示せず）から送信される信号に基づいて、便座装置１００の各部の動作を制御する。
【００３０】
本発明の便座装置１００はトイレ室に使用者が存在しない場合は、便座ヒータへの通電を停止、もしくは２０℃程度の低温に保温している。トイレ室に使用者が入室すると、人体検知センサ５０２からの信号を受け、便座ヒータに通電を行う。便座ヒータは８００Ｗ程度の非常に高出力のヒータであり、使用者がトイレ室に入室してから便座に着座するまでの６秒から１０秒程度の間に、便座４００の着座面を４０℃程度の適温に温める。便座４００が適温に達した後は、便座ヒータへの通電を５０Ｗ程度の低ワットに下げ、適温を保つ。使用者がトイレルーム内から出ると、便座ヒータへの通電を停止、もしくは２０℃程度の低温保温となる。つまり、トイレルームに使用者がいないときの電力を大幅に削減した便座装置である。
【００３１】
なお、洗浄機構と乾燥装置と脱臭装置と便座便蓋回動機構は便座装置の必須構成要素ではなく、これらの構成要素を具備しない便座装置でもよい。
【００３２】
＜２＞便座の構成
図２は便座の組立状態を示す斜視図であり、図３は便座の分解状態を示す斜視図であり、図４は便座の上部便座ケーシングに便座ヒータ等の部材を取り付けた状態を示す下面図であり、図６は断熱材の外観を示す斜視図である。
【００３３】
図２および図３に示すように、便座４００は、主としてアルミニウムにより形成された略楕円形状の環状の上部便座ケーシング４１０と、合成樹脂により形成された略楕円形状の環状の下部便座ケーシング４２０と、上部便座ケーシング４１０の裏面に粘着された略馬蹄形状の便座ヒータ４５０と、発泡樹脂で一体成型された断熱材４８０を主構成部材として構成されている。
【００３４】
以下、着座した使用者から見て前方側を便座４００の前部とし、着座した使用者から見て後方側を便座４００の後部とする。
【００３５】
上部便座ケーシング４１０は、厚さ約０．８ｍｍのアルミニウム板をプレス加工等により成型し、表面および裏面には絶縁性と耐熱性を有するポリエステル粉体塗装膜が形成されている。
【００３６】
上部便座ケーシング４１０は略楕円形の環状の着座面４１１と、着座面４１１の後部には着座面４１１より上方に立ち上がったバックガード部４１２が連続して形成されている。
【００３７】
着座面４１１を形成する上部便座ケーシング４１０の側部の上面は外周より内周に向かって低くなるように傾斜し、上方に突出した緩い曲面で形成されており、傾斜角度は後方で大きく、前方では小さくなっている。また、着座面４１１の側部の幅寸法は後方が広く、前方が狭くなっている。
【００３８】
バックガード部４１２と着座面４１１とは連続的な凹曲面で繋がっており、上部は傾斜面となっている。バックガード部４１２の上縁４１２ａは水平線に近い大きな曲線となっており、バックガード部４１２の幅は着座面４１１の横幅と略同寸法となっている。バックガード部４１２は着座面４１１に着座した使用者の後方への移動を規制することにより、使用者の身体が本体に接触することにより不快を感じることを抑制することができる。
【００３９】
上部便座ケーシング４１０は、厚さ約０．８ｍｍのアルミニウム板で成型することにより、適度の弾性変形が可能となり、使用者が着座面４１１に着座した場合、使用者の体重により変形する。特に、着座面４１１の側部の傾斜面が水平に近い部分を中心として下方に撓む変形が生ずることにより、適度のクッション性が発揮される。これにより、着座時の衝撃が吸収され快適な着座を得ることができる。
【００４０】
上部便座ケーシング４１０の内周縁４１５と外周縁４１６は内方に向かって折れ曲がって形成されており、内周縁４１５と外周縁４１６の複数箇所には、上部便座ケーシング４１０と下部便座ケーシング４２０を係合する複数の係合孔４１８が形成されている。
【００４１】
なお、上記のように、上部便座ケーシング４１０はアルミニウム板を使用して形成したが、これに限るものではなく、銅やステンレス等の板材あるいはマグネシウム合金の成型品等の熱伝導の良い他の金属を使用してもよい。また、アルミニウム板に施される表面処理は上記仕様に限定されるものではなく、他の化学的な処理やアクリル系やウレタン系の塗料を使用した他の塗装等も選択可能である。
【００４２】
下部便座ケーシング４２０はＡＢＳ等の樹脂材料を使用した成型品であり、平面形状が上部便座ケーシング４１０と略同形状の本体部４２１と、本体部４２１の両側後方に斜め上方に突出した腕部４２２で構成されている。
【００４３】
下部便座ケーシング４２０の内周縁４２５と外周縁４２６には、上部便座ケーシング４１０と下部便座ケーシング４２０を係合する複数の係合爪４２８が一体に成型されている。
【００４４】
上部便座ケーシング４１０と下部便座ケーシング４２０とは、下部便座ケーシング４２０に形成された係合爪４２８が上部便座ケーシング４１０に形成された係合孔４１８に係合することにより結合され、内部に空洞部４０１が形成される構成となっている。
【００４５】
下部便座ケーシング４２０の下面には、便座４００を便器１１０の上面に支持するために、左右対称位置に４個の脚４３０が設置されている。前方に設けられた２個の前脚４３１は着座した使用者の体重の多くを支える支持体として中心的な機能を担うものであり、後方の２個の後脚４３２は便座４００を便器１１０の上面に水平に維持する補助的な機能を目的とするものである。
【００４６】
図４に示すように、上部便座ケーシング４１０の内面の略全面には、前部の一部が切り取られた略馬蹄状に形成された便座ヒータ４５０が貼着されている。
【００４７】
便座ヒータの後部に設けられた端子部４６０には便座ヒータ４５０に電力を供給する２本の電力リード線４７０、４７１と、線状ヒータ４５３と２枚の均熱シート４５１、４５３間の漏電を検知する検知リード線４７２が接続されている。電力リード線４７０は端子部４６０の始端部に接続されており、電力リード線４７１は端子部４６０の終端部に接続されている。また、検知リード線４７２は第一均熱シート４５１および第２均熱シート４５２に接続されている。
【００４８】
また、電力リード線４７１の途中には温度ヒューズ４７４が接続されており、温度ヒューズ４７４は便座ヒータ４５０の後部領域４５１ｃの略中央に設置されている。
【００４９】
便座ヒータ４５０の両側部表面には、便座４００の着座面４１１の温度を検知する第一サーミスタ４７５と第二サーミスタ４７６が設置されている。第一サーミスタ４７５と第二サーミスタ４７６の温度検知情報は便座４００の通電制御と過昇防止に使用される。また、上部便座ケーシング４１０の外周部には安全性を確保するアース線４７３が接続されている（便座ヒータの詳細な構成は後述する）。
【００５０】
断熱材４８０は独立発泡体である発泡スチロールで一体に成型されており、図５に示すように、断熱材４８０は後部が開放された略馬蹄形状をしており、その内周と外周の形状は上部便座ケーシング４１０の内周と外周の形状と略相似形に形成されており、上部便座ケーシング４１０および便座ヒータ４５０の前部および側部の下面を覆うことができる形状となっている。断熱材４８０の断面形状は上面４８１が上方に突出した略山形であり、上面４８１の形状は上部便座ケーシング４１０の内面形状と略相似形を成している。
【００５１】
断熱材４８０の上面４８１の複数個所には上方に突出した略円柱状の突起４８２が一体に成型されている。断熱材４８０の先端近傍の中央には小径の先端突起４８２ａが成型されている。先端突起４８２ａの後方には左右対称位置に中径の脚対応突起４８２ｂが成型されている。脚対応突起４８２ｂの後方には左右対称位置に大径の平面対応突起４８２ｃが成型されている。また、断熱材４８０の後端近傍には左右対称位置に小径の後端突起４８２ｄが成型されている。これらの突起４８２はいずれも断熱材の上面４８１より約１ｍｍ突出するように成型されている。
【００５２】
先端突起４８２ａと後端突起４８２ｄは、断熱材４８０の前端部と後端部の近傍の上面４８１が直接便座ヒータ４５０に当接することを防止するものである。
【００５３】
脚対応突起４８２ｂは、使用者が着座して着座面４１１が変形したときに、脚対応突起４８２ｂが便座ヒータ４５０を押圧することにより剥離を防止するとともに、着座面４１１が極端に変形することを抑制することにより、違和感の発生を抑制するものである。
【００５４】
＜３＞便座ヒータの構成
図４は便座の上部便座ケーシングに便座ヒータ等の部材を取り付けた状態を示す下面図であり、図６は便座ヒータの平面図であり、図７は図６に示すＢＢ断面を示す便座ヒータ
の後部の模式図であり、図８は図４に示すＡＡ断面を示す上部便座ケーシングに便座ヒータを取り付けた状態の後部断面の模式図であり、図９は別の構成の便座ヒータの後部の断面を示す模式図であり、図１０は別の構成の便座ヒータの後部の断面を示す模式図である。
【００５５】
図６に示すように、便座ヒータ４５０の外形は、前部の一部が切り取られた略馬蹄状に形成されている。便座ヒータ４５０の基本構成は、２枚の均熱シートの間に線状ヒータ４５３を蛇行形状に配設して貼り合わせ、貼り合わせた均熱シートの両方の外面にそれぞれ防水絶縁シートを貼り合わせたものである。
【００５６】
２枚の均熱シートである、第一均熱シート４５１と第二均熱シート４５２は、同じ構成の３層構造のシート状の部材である。厚さ約５０μｍのアルミ箔の一方の面には、厚さ約１２μｍのポリエチレンテレフタレート・フィルム（以下ＰＥＴフィルムと標記）からなる絶縁シートがラミネートされており、他方の面にはアクリル系の粘着層が形成されている。
【００５７】
第一防水絶縁シート４５４は厚さ約１２μｍのＰＥＴフィルムの表面に、厚さ約５０μｍのアクリル系の粘着層が形成されている。一方、第二防水絶縁シート４５５は厚さ約１２μｍのＰＥＴフィルムの表面に、厚さ約７０μｍのアクリル系の粘着層が形成されている。
【００５８】
線状ヒータ４５３は、銅合金からなる発熱線の表面に絶縁被覆層が形成されたものである。
【００５９】
第一防水絶縁シート４５４と第二防水絶縁シート４５５の外形は、第一均熱シート４５１と第二均熱シート４５２の外形より大きく、第一均熱シート４５１と第二均熱シート４５２の外周端部を充分に覆うことができる形状に形成されている。
【００６０】
図４に示すように、上部便座ケーシング４１０の内面に貼り付けた状態においては、上部便座ケーシング４１０の内面に、便座ヒータ４５０の第一防水絶縁シート４５４が粘着層を介して貼着されている。
【００６１】
図７に示すように、第一防水絶縁シート４５４のＰＥＴフィルム側には、第一均熱シート４５１の粘着層を介して第一均熱シート４５１が貼着されている。
【００６２】
また、第一均熱シート４５１のＰＥＴフィルム側には、線状ヒータ４５３が配設されており、線状ヒータ４５３を挟み込むように、第二均熱シート４５２の粘着層を介して第二均熱シート４５２が貼着されている。
【００６３】
また、第二均熱シート４５２のＰＥＴフィルム側には、第二防水絶縁シート４５５の粘着層を介して第二防水絶縁シート４５５が貼着されている。
【００６４】
また、第一均熱シート４５１と第二均熱シート４５２の外周端部の外方においては、第一防水絶縁シート４５４のＰＥＴフィルムに、第二防水絶縁シート４５５の粘着層を介して第二防水絶縁シートが直接貼着され、第一均熱シート４５１と第二均熱シート４５２の外周端部を覆い防水機能と絶縁機能を兼ね備えた防水絶縁部４５７が全周に亘って形成されている。
【００６５】
防水絶縁部４５７は、便座ヒータ４５０の内周の全体と外周の前方と側方については約５ｍｍの幅で形成されており、外周の後方は約２８ｍｍの幅で形成されている。
【００６６】
図６に示すように、便座ヒータ４５０の後部右側には端子部４６０が設置されており、線状ヒータ４５３の始端は端子部４６０の始端部（図示せず）に接続されている。始端部より延伸された線状ヒータ４５３は第一均熱シート４５１の右側領域４５１ａを主に左右に蛇行しながら右前端部まで配設され、前端部より第一均熱シート４５１の主に内周に沿って第一均熱シート４５１の後部を経由して第一均熱シートの左側領域４５１ｂの左前端部まで到達し、左前端部より第一均熱シート４５１に左側領域４５１ｂを主に左右に蛇行しながら後部左側まで配設されている。
【００６７】
後部左側より第一均熱シート４５１の後部領域４５１ｃを左右に蛇行しながら後部右側まで配設され、線状ヒータ４５３の終端は端子部４６０の終端部に接続されることにより、線状ヒータ４５３は始端部から終端部まで連続して配設されている。
【００６８】
線状ヒータ４５３を蛇行させて配設した右側領域４５１ａと左側領域４５１ｂと後部領域４５１ｃは、便座４００に使用者が着座した状態で快適な暖房効果を得られる着座暖房範囲４５６を形成している。着座暖房範囲４５６は、線状ヒータ４５３が近似のピッチで配設されており、使用者が着座した状態でほぼ同一の温感を得られるように構成されている。
【００６９】
端子部４６０には便座ヒータ４５０に電力を供給する２本の電力リード線４７０、４７１と、線状ヒータ４５３と第一均熱シート４５１および第二均熱シート４５２間の漏電を検知する検知リード線４７２が接続されている。電力リード線４７０は端子部４６０の始端部に接続されており、電力リード線４７１は端子部４６０の終端部に接続されている。また、検知リード線４７２は第一均熱シート４５１と第二均熱シート４５２に接続されている。
【００７０】
また、電力リード線４７１の途中には温度ヒューズ４７４が接続されており、温度ヒューズ４７４は便座ヒータ４５０の後部領域４５１ｃの略中央に設置されている。
【００７１】
図４に示すように、便座ヒータ４５０は上部便座ケーシング４１０の内面のほぼ全面に貼着されている。便座ヒータ４５０の両側部表面には、便座４００の着座面４１１の温度を検知する第一サーミスタ４７５と第二サーミスタ４７６が設置されている。第一サーミスタ４７５と第二サーミスタ４７６の温度検知情報は便座４００の通電制御と過昇防止に使用される。また、上部便座ケーシング４１０の外周部には安全性を確保するアース線４７３が接続されている。
【００７２】
また、第一均熱シート４５１および第二均熱シート４５２には、線状ヒータ４５３の絶縁破壊を検知するための検知線を設けられている。通電によって線状ヒータ４５３が発熱すると、その熱は第一均熱シート４５１および第二均熱シート４５２に伝導し、シート状の便座ヒータ４５０全体が均一な状態で温度上昇する効果を有し、第一均熱シート４５１および第二均熱シート４５２は均熱部として機能している。そして、第一均熱シート４５１および第二均熱シート４５２は線状ヒータ４５３のほぼ全外周を密閉して覆うようにしてもっとも効率よく発熱を伝達させるように構成されている。
【００７３】
もし仮に線状ヒータ４５３の周囲（第一均熱シート４５１および第二均熱シート４５２との間）に空気層が存在した場合、線状ヒータ４５３から発せられた熱の放熱が阻害され、発熱線の温度が上昇してしまう。この際絶縁被覆層の耐熱温度を超えると被覆材料の劣化が進行して絶縁性が破壊され、最終的には発熱線の断線に至ってしまう。
【００７４】
そこで、第一均熱シート４５１および第二均熱シート４５２に検知線を設け、そこに流
れる電流を監視することによって、線状ヒータ４５３の絶縁性が何らかの原因によって損なわれた場合、通電によって線状ヒータ４５３から漏れ流れた電流を絶縁破壊検知回路によって検知して通電を停止させて安全性を確保することを目的とするものである。つまりは均熱部として機能する第一均熱シート４５１および第二均熱シート４５２を絶縁破壊検知電極としても兼用するものである。
【００７５】
このような絶縁破壊を検知してヒータ通電を停止する構成を採用する場合においては、もし便座内部に水が浸入し、かつ便座表面も濡れている場合などでも、絶縁破壊検知回路と導通し充電部となる第一均熱シート４５１および第二均熱シート４５２と人体との間に導通が発生しないための配慮として、第一均熱シート４５１および第二均熱シート４５２の絶縁性を確保することが必要となる。
【００７６】
本実施の形態における便座ヒータ４５０は、第一均熱シート４５１および第二均熱シート４５２の外周全域に亘り、第一防水絶縁シート４５４と第二防水絶縁シート４５５を直接貼着することにより、防水機能と絶縁機能を兼ね備えた防水絶縁部４５７を形成することにより第一均熱シート４５１、第二均熱シート４５２、線状ヒータ４５３を密封し、防水および絶縁性を確保できるように構成されている。
【００７７】
特に、本実施の形態の便座装置１００は、便座４００が便器１１０の上面に倒置された倒置位置と、便座４００が略鉛直となる起立位置との間を回動自在に枢支された構成である。
【００７８】
そのため、便座４００内部に浸水した場合、倒置位置においては、便座４００内部に浸入した水は下部便座ケーシング４２０の内部に溜まり、上部便座ケーシング４１０に貼着された便座ヒータ４５０が浸水することはない。しかしながら、便座４００が起立位置においては、浸水した水は便座４００内部の後端部に溜まり、便座ヒータ４５０の後端部が直接浸水する場合や、直接浸水しなくても、上部便座ケーシング４１０の内面を表面張力により便座ヒータ４５０の後端に伝わって浸水する可能性がある。
【００７９】
上記の状態においても便座ヒータ４５０の防水性および絶縁性を確保するために、本実施の形態における便座ヒータ４５０は、便座ヒータ４５０の後端部の防水性および絶縁性を強化する構成となっている。
【００８０】
上記のように、防水絶縁部４５７は、便座ヒータ４５０の内周の全体と外周の前方と側方については約５ｍｍの幅で形成されているのに対し、外周の後端部では約２８ｍｍの幅で形成されている。
【００８１】
幅の広い防水絶縁部４５７の外周の後端部は、上部便座ケーシング４１０の内面に直接密着しない非貼着部を形成する非貼着処理を実施するために設けられたものである。
【００８２】
図４および図８は、非粘着部が形成された基本的な構成である第１の非貼着処理を示すものである。
【００８３】
外周後端部の防水絶縁部４５７は、第一均熱シート４５１および第二均熱シート４５２の外周後端から約８ｍｍの位置で前方に折り返し、折り返した防水絶縁部４５７を粘着テープ４５８で第二防水絶縁シート４５５のＰＥＴフィルム面に固定された構成である。
【００８４】
使用される粘着テープ４５８はＰＥＴフィルムの裏面に粘着層が形成されたものであり、防水絶縁部４５７の第一防水絶縁シート４５４の粘着層の表面に粘着テープ４５８を貼り付けることにより、防水絶縁部４５７に上部便座ケーシング４１０の内面に貼着されな
い非貼着部が形成されている。しかも、形成された非粘着部は第二防水絶縁シート４５５のＰＥＴフィルム面に固定され、上部便座ケーシング４１０の内面から確実に隔離して固定されている。
【００８５】
上記構成を採用することにより、防水絶縁部４５７の密閉度を高めることができるとともに、防水絶縁部４５７の後端部が上部便座ケーシング４１０の後端部より隔離させることができ、上部便座ケーシング４１０の後端部に溜まった水が防水絶縁部４５７の後端部から浸入することを確実に防止することができ、便座ヒータ４５０の絶縁破壊および漏電の発生を防止することが可能となり、安全性と信頼性を向上することができる。
【００８６】
また、図９は便座ヒータ４５０の防水絶縁部４５７の別の構成である第２の非貼着処理を示すものである。
【００８７】
第１の非貼着処理においては、防水絶縁部４５７の後端部は前方に折り返して粘着テープ４５８で第二防水絶縁シート４５５に固定された構成であるが、第２の非貼着処理の構成においては、図９に示すように、折り返した防水絶縁部４５７の第一防水絶縁シート４５４の粘着層の表面にＰＥＴテープ４５９を貼り付けた構成である。これにより、防水絶縁部４５７の後端部に上部便座ケーシング４１０の内面に貼着されない非貼着部を形成することができる。
【００８８】
上記の構成を採用することにより、防水絶縁部４５７の後端部が上部便座ケーシング４１０の内面に密着することを防止することが可能となり、防水絶縁部４５７の後端部より浸水することを防止することができる。
【００８９】
また、図１０は便座ヒータ４５０の防水絶縁部４５７の別の構成である第３の非貼着処理を示すものである。
【００９０】
第２の非貼着処理においては、折り返した防水絶縁部４５７の第一防水絶縁シート４５４の粘着層の表面にＰＥＴテープ４５９を貼り付けたのみの構成であるが、第３の非貼着処理の構成においては、図１０に示すように、ＰＥＴテープ４５９の貼り付けに加え、ＰＥＴテープ４５９の表面と第二防水絶縁シート４５５のＰＥＴフィルムの表面とを跨ぐように粘着テープ４５８を貼り付けて、防水絶縁部４５７の後端部を第二防水絶縁シート４５５のＰＥＴフィルム面に固定したものである。
【００９１】
上記構成を採用することにより、第１の非粘着処理と同様に、防水絶縁部４５７の密閉度を高めることができるとともに、上部便座ケーシング４１０の後端部より確実に隔離させることができる効果に加え、第一防水絶縁シート４５４の粘着層と粘着テープ４５８の粘着層をＰＥＴテープ４５９で分離することで、粘着層の厚さが必要以上に厚くなることを防止することができ、粘着層の剥離を抑制することが可能とない、防水絶縁部４５７の後端部からの浸入を防止する非粘着部の効果を長期間に亘り維持することができる。
【００９２】
上記３個の非貼着処理の構成で説明したように、いずれの構成においても、防水絶縁部４５７の後端部が上部便座ケーシング４１０の内面に密着しない構成であり、このような構成を採用することにより便座ヒータ４５０の高い防水性および絶縁性を確保することができる。
【００９３】
なお、本実施の形態においては、非貼着部は防水絶縁部４５７の後端部のみに形成したが、これに限るものではなく、後端部に加え、防水絶縁部４５７の側端部等の他の箇所に形成しても良い。
【００９４】
また、本実施の形態においては、非貼着部は粘着層の表面に粘着テープ４５８およびＰＥＴテープ４５９を貼り付けて形成したがこれに限るものではなく、他の非貼着材料を貼り付けた構成でもよく、また、粘着層を削除して防水絶縁部４５７の後端部が上部便座ケーシング４１０に貼着しない構成としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９５】
以上のように、本発明にかかる便座装置は、便座ヒータの防水性および絶縁性を向上することが可能となるので、他の加熱機器等の用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００９６】
１００  便座装置
１１０  便器
２００  本体
４００  便座
４０１  空洞部
４１０  上部便座ケーシング
４１１  着座面
４１５  内周縁
４１６  外周縁
４２０  下部便座ケーシング
４２５  内周縁
４２６  外周縁
４５０  便座ヒータ
４５１  第一均熱シート（均熱シート）
４５２  第二均熱シート（均熱シート）
４５３  線状ヒータ
４５４  第一防水絶縁シート（防水絶縁シート）
４５５  第二防水絶縁シート（防水絶縁シート）
４５７  防水絶縁部
４５８  粘着テープ（非貼着部）
４５９  ＰＥＴテープ（非貼着部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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