(57)【要約】【課題】トナー補給容器において、長期間にわたりフィルタの圧抜き効果を保ち、トナー飛散を抑えること。【解決手段】内部にトナーを収納し、トナーを開口部から排出するトナーボトルと、前記トナーボトルからのトナーを一時的に蓄積するトナーホッパ部と、前記トナーホッパ部に設けられた圧抜きフィルタ部材と、を有し、トナー搬送部材の回転によって前記トナーホッパ部のトナーを外部の現像装置に供給するトナー補給装置であって、前記圧抜きフィルタ部材は、前記トナーホッパ部から前記現像装置にトナーを供給する供給口よりも上部に設けられ、空気抜きとなるフィルタ部と、該フィルタ部の一部に薄板シートを重ねたフィルタ保護部材とを有しており、前記トナー搬送部材の先端が前記フィルタ保護部材にのみ当接する。【選択図】図８
2017111244.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部にトナーを収納し、トナーを開口部から排出するトナーボトルと、
前記トナーボトルからのトナーを一時的に蓄積するトナーホッパ部と、
前記トナーホッパ部に設けられた圧抜きフィルタ部材と、を有し、
トナー搬送部材の回転によって前記トナーホッパ部のトナーを外部の現像装置に供給するトナー補給装置であって、
前記圧抜きフィルタ部材は、前記トナーホッパ部から前記現像装置にトナーを供給する供給口よりも上部に設けられ、空気抜きとなるフィルタ部と、該フィルタ部の一部に薄板シートを重ねたフィルタ保護部材とを有しており、前記トナー搬送部材の先端が前記フィルタ保護部材にのみ当接する
ことを特徴とする、トナー補給装置。
【請求項２】
前記トナー搬送部材と前記フィルタ保護部材との接触圧は、０．１Ｎ／ｃｍ2以下であることを特徴とする、請求項１に記載のトナー補給装置。
【請求項３】
前記トナー搬送部材の先端部は、曲げ形状であることを特徴とする、請求項１又は２に記載のトナー補給装置。
【請求項４】
前記トナー搬送部材と前記フィルタ保護部材との接触部は、トナーと同極性の帯電材料であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載のトナー補給装置。
【請求項５】
前記トナー搬送部材は、前記帯電材料からなる表面層を有していることを特徴とする、請求項４に記載のトナー補給装置。
【請求項６】
前記圧抜きフィルタ部材は、前記トナーホッパ部において、前記供給口よりも上部の範囲で、複数個所に設けられることを特徴とする、請求項１から５のいずれか１項に記載のトナー補給装置。
【請求項７】
内部にトナーを収納し、トナーを開口部から排出するトナーボトルと、
前記トナーボトルからのトナーを一時的に蓄積するトナーホッパ部と、
前記トナーホッパ部に設けられた圧抜きフィルタ部材と、を有し、
トナー搬送部材の回転によって前記トナーホッパ部のトナーを外部の現像装置に供給するトナー補給装置であって、
前記圧抜きフィルタ部材は、前記トナーホッパ部から前記現像装置にトナーを供給する供給口よりも上部に設けられ、奥行き方向において、前記トナー搬送部材の先端と当接する部分と当接しない部分を有する
ことを特徴とする、トナー補給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ、ファクシミリ、複写機やそれら複数の機能を備えた複合機などの画像形成装置で用いられるトナー補給容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、ファクシミリ、レーザービームプリンター等に応用されている電子写真装置では、像担持体である感光体を帯電した後、原稿画像の露光あるいは画像信号に応じた光書き込みにより静電潜像を形成し、感光体上に形成された静電潜像を現像装置で現像して可視化した後、感光体上の可視像（トナー像）を転写手段で転写用紙等の転写材に転写し、定着装置で定着して画像を得る。
【０００３】
現像装置の方式の一つに、トナーとキャリアからなる現像剤を用いる二成分現像方式があり、静電潜像を可視化する際に、トナーが消費される。現像剤中のトナー量が減少した際には、トナーを現像装置へ補給する必要があるので、トナー補給装置により消費分のトナーが補給する。このトナー補給装置にはトナーを収納したトナー収納容器が着脱自在に設けられていて、トナーが空になると、新しいトナー収納容器と交換する方式のものがある。トナー収納容器の中には円筒形状のトナーボトルがあり、円筒形状の本体部と、この本体部の一端側について密閉された底部と、前記本体部の他端側について細く絞られたトナー吐出用の口部とを有している。
【０００４】
円筒形状の本体部から口部にかけての内壁には底部側の本体部から口部に向けて連続して形成されたトナー搬送用の螺旋溝が設けられている。このトナーボトルの回転に伴う螺旋溝の動きによって本体部のトナーを口部からトナーホッパ部へ向けて送り出すようになっている。
【０００５】
トナーホッパ部は密閉された空間となっている。現像装置内のスリーブ、スクリュが回転することによって空気の流れ込みがあるため、場合によっては内圧が著しく上昇することがあり、トナーボトルの補給口周辺の隙間からトナー飛散が生じてしまうことがある。
【０００６】
通常、トナーボトルの補給口周辺の隙間はパッキングシールによってシールしているので、内圧上昇がない場合はトナーが飛散することはないが、トナーホッパ部内部の内圧が高まるとシール当接の弱いところにトナーの通り道ができてしまい、その部分を介してトナー飛散しやすくなる。トナー飛散が長期間続くと、トナーボトルをはじめとするトナー補給装置や装置内部がトナーで汚れることになり、トナー交換の際にオペレータが手や服を汚す原因となる。
【０００７】
このような内圧上昇によるトナー飛散を防止するために圧抜きフィルタを設けて内圧を低減する方式が幾つか提案されている。例えば、特許文献１ではトナーホッパ部と現像装置とを結ぶトナー搬送部に圧抜き用フィルタを設けている。
【０００８】
しかしながら、この構成ではトナーボトルにトナー残量が多い等の場合、トナーに偏りが生じて、トナーボトルからトナー搬送部の経路にトナーの山が出来ることがある。この場合、トナーの山でトナーボトルからトナー搬送部の経路が密閉されてしまい、圧抜きフィルタまで空気が流れず、圧抜き効果を保てないという欠点がある。また、この方式では圧抜きフィルタを取り付けている場所は補給されたトナーが攪拌されるスクリュの上部に位置している。
【０００９】
トナーホッパ部から現像機に補給されたトナーはスクリュにより攪拌されて帯電するが、補給直後のトナーは帯電の立ち上がりが不十分なことがあり、トナー飛散しやすくなる。
【００１０】
このようにトナーホッパ部と現像装置とを結ぶトナー搬送部にフィルタを設けた構成の場合、飛散したトナーによってフィルタが目詰まりしやく、特にフィルタは一度目詰まりしてしまうと圧抜きの効果が極端に低下してしまうという問題がある。
【００１１】
このような圧抜きフィルタの目詰まり防止については特許文献２のように圧抜きフィルタをアジテータのマイラー（デュポン社の登録商標、テレフタル酸ポリエステル）シートで擦る方式が提案されている。この現像装置の構成は図１２のようになっており、トナーホッパ部上部に圧抜きフィルタを設けている。トナーホッパ部内部には、トナーが収納されており、アジテータによって内部のトナーを攪拌し、トナー補給口側に送り出している。トナーを攪拌するアジテータの先端マイラーが圧抜きフィルタを擦り、フィルタ目詰まり防止を目的としているものである。
【００１２】
しかしながら、アジテータ先端マイラーにはトナーホッパ部内の帯電したトナーが付着するうえに、攪拌部材はフィルタ全幅を擦る構成である。このため、マイラー先端にトナーが付着するような場合はフィルタにトナーを擦りつけることになり、逆にトナーを詰まらせることになるので、圧抜き効果が保てず、トナー飛散が生じやすいという問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
トナーホッパ部と現像装置とを結ぶトナー搬送部に圧抜き用フィルタを設けた場合（例えば、特許文献１）、構造上、トナーボトルからトナー搬送部の経路にトナーの山が出来た場合、圧抜き効果を保てず、トナー飛散が生じやすいという欠点がある。
【００１４】
一方、トナーホッパ上部に圧抜きフィルタを設けた場合（例えば、特許文献２）、内部の圧抜きに関しては効果があるが、フィルタが目詰まりしやすく、長期間にわたりフィルタの圧抜き効果が保てないという欠点があった。
【００１５】
そこで本発明は、トナー補給容器において、長期間にわたりフィルタの圧抜き効果を保ち、トナー飛散を抑えることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的を達成する本発明の一態様は、内部にトナーを収納し、トナーを開口部から排出するトナーボトルと、前記トナーボトルからのトナーを一時的に蓄積するトナーホッパ部と、前記トナーホッパ部に設けられた圧抜きフィルタ部材と、を有し、トナー搬送部材の回転によって前記トナーホッパ部のトナーを外部の現像装置に供給するトナー補給装置であって、前記圧抜きフィルタ部材は、前記トナーホッパ部から前記現像装置にトナーを供給する供給口よりも上部に設けられ、空気抜きとなるフィルタ部と、該フィルタ部の一部に薄板シートを重ねたフィルタ保護部材とを有しており、前記トナー搬送部材の先端が前記フィルタ保護部材にのみ当接することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、トナー補給容器において、長期間にわたりフィルタの圧抜き効果を保ち、トナー飛散を抑えることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明による実施形態の主要部概略図である。
【図２】上記実施形態のトナー補給装置８を示す斜視図である。
【図３】上記実施形態のトナー補給装置８の構成を説明するための断面図である。
【図４】図３の構成の好ましい変形例（その１）を示す図である。
【図５】図３の構成の好ましい変形例（その２）を示す図である。
【図６】上記実施形態における「トナー搬送部材２２の先端」を説明するための図である。
【図７】上記実施形態における「圧抜きフィルタ２５」の詳細構成を示す図である。
【図８】上記実施形態における「圧抜きフィルタ２５」の構成の作用を説明するための図（その１）である。
【図９】上記実施形態における「圧抜きフィルタ２５」の構成の作用を説明するための図（その２）である。
【図１０】上記実施形態における「トナー搬送部材２２の先端」のもう一つの実施例を説明するための図である。
【図１１】本発明によるもう一つの実施形態の主要部の構成を説明するための図である。
【図１２】従来技術の一例を示す図（その１）である。
【図１３】従来技術の一例を示す図（その２）である。
【図１４】従来技術の一例を示す図（その３）である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１は、本実施形態の画像形成装置の主要部概略図である。
本実施形態の画像形成装置は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の、静電複写プロセスを用いた画像形成装置であり、以下の実施例は２成分モノクロ複写機について示したものであるが、本発明は、一成分現像の複写機、モノクロプリンタ、ＦＡＸ及び２成分現像もしくは、一成分現像のカラー複写機、カラープリンタにも適用可能である。
【００２０】
図中、像担持体としてのドラム状感光体１の周辺に、帯電装置２、露光装置３、現像装置４、転写装置５、クリーニング装置６、除電装置７、トナー補給装置８が備えられている。また、図示のようにトナー補給装置８は開口部８ａを有する。
【００２１】
感光体１は、図示しない駆動装置により回転駆動され、その表面が近接帯電方式の帯電装置２の帯電部材により、所定の極性に帯電される。帯電された感光体１の表面は、露光装置３によって露光され、画像情報に応じた静電潜像が形成される。
【００２２】
この静電潜像は、現像装置４から感光体１表面に供給される現像剤としてのトナーにより現像されて、トナー像として可視像化される。なお、現像装置４のトナーは、トナー補給装置８から供給されるものであるが、その機構については後で詳述する。
【００２３】
さらに、感光体１表面の可視像は、転写装置５により記録紙に転写され、転写後の感光体１表面は、クリーニング装置６により、クリーニングされる。次に、本実施形態におけるトナー補給手段であるトナー補給装置８について説明する。
【００２４】
図２は、本実施形態のトナー補給装置８を示す斜視図である。
トナー補給装置８は、トナー収容部として着脱可能なトナーボトル２０と、トナーボトル２０から排出されたトナーを現像装置４に搬送するトナーホッパ部２１によって構成されている。トナーボトル２０着脱の際は、レバー２６を操作後、トナーホッパ部２１を矢印Ｂ方向にスライドさせることにより、その作業を行う。
【００２５】
本実施形態におけるトナー補給動作を、図１及び図２を参照して説明する。
画像形成装置は静電潜像を可視化する際に、トナーが消費されるが、センサ（図示省略）によってトナー消費を検知する。このトナー消費を検知する方式には幾つかあるが、トナーとキャリアの割合であるトナー濃度を検知するものや感光体上の画像を光学的に検知するものが知られている。トナー消費されたことを検知するとトナーボトル２０を回転させることでトナー消費に応じてトナー補給を行う。
【００２６】
トナー補給装置８のトナーボトル２０の回転によって開口部８ａからトナーホッパ部２１に排出されたトナーは、トナー搬送部材２２の矢印Ｃ方向（図１参照）への回転運動により、トナーホッパ部２１の内壁を伝って、供給口２３より排出される。トナー搬送部材２２はマイラー（デュポン社の商品名:テレフタル酸ポリエステル）等のシートを両面テープや接着剤などで接着されている。（図示省略）
【００２７】
このように排出されたトナーは、トナー補給装置８のトナーホッパ部２１と現像装置４とを結ぶ、トナー搬送部２４を通り、現像剤収容部１０のトナー補給側スクリュウ１３上部にある、トナー補給口１４から、現像装置４内部に投入される。
【００２８】
トナーが現像装置に投入されるまでの過程（トナーホッパから現像装置）でトナーが外部で飛散するのを防止するため、隙間をパッキングシールによってシールしているが、内圧上昇によってシールの隙間から空気が漏れ出すことでトナーが飛散することがある。
【００２９】
以下、その内圧上昇メカニズムを詳細に説明する。
現像装置のトナー搬送部２４やトナーホッパ部２１内部は密閉された空間となっているが、現像装置内の現像ローラ１１が回転することによって微量ではあるが外気が吸い込まれ、現像ローラ側スクリュウ１２、トナー補給側スクリュウ１３によってトナー搬送部２４からトナーホッパ部２１へ流れ込むため（空気の流れ込みがあり）、密閉空間内部の内圧は上昇する。
【００３０】
このように内圧が上昇している時、トナー搬送部２４にトナーが大量補給されるとトナー搬送部２４内部の空気は逃げ場がなくなり、トナーホッパ部２１とトナーボトル２０の隙間やシール当接の弱いところにトナーの通り道ができてしまい、その部分を介してトナーが飛散（トナー噴出）しやすくなる。トナーが大量に補給されるケースとしては高い画像面積の原稿を印刷したり、連続印刷が行われる場合がある。これはトナーが通常の印刷よりも多く消費されるため、一時的に大量のトナーが補給されるためである。
【００３１】
その他に、大量にトナー補給されるケースとしてはトナーボトル２０交換後のトナーエンドリカバリ動作がある。通常、トナーボトル２０内のトナー量が減少するとトナーを十分に補給することができず、トナー濃度が低下する。このため、センサで現像剤中のトナー濃度、もしくは感光体上のトナー画像を光学的に検知して、一定の条件になる（濃度が薄いことを認識する）と、印刷を強制的に停止する。
【００３２】
この時、オペレータパネルにはトナー交換が必要な表示（トナーエンド）をするので、オペレータは空になったトナーボトル２０を取り外し、新品のトナーボトル２０と交換する着脱作業を行う。トナーボトル２０交換後は低下したトナー濃度を一定の濃度まで回復させる必要があるので、一定量のトナー補給した後、トナーとキャリアの帯電を安定させるため、現像装置を数十秒から数分間駆動する動作（トナーエンドリカバリ）を行う。
【００３３】
このようなトナーボトルの着脱を行うのはトナー交換時であるが、稀にトナー残量がある場合でも着脱を行うこともあり、この際、トナー飛散を生じることがある。例えば、ユーザトナー残量を目視で確認したり、サービスマンが保守点検する場合などがある。トナーボトル２０の着脱をする時にレバー２６を操作するとトナーボトル２０の内栓を開閉（図示省略）するようになっている。トナーボトル２０を取り出す時には、開放されていた内栓が一気に閉まるので急激にトナーボトル２０の内圧が高まることで、トナーボトル２０口周辺のトナーがトナーホッパ部２１の隙間やシール当接の弱いところからトナーが飛散する。
【００３４】
このようなトナー飛散が長期間続くと、トナーボトルをはじめとするトナー補給装置や装置内部がトナーで汚れることになり、トナー着脱の際にオペレータが手や服を汚す原因となったり、用紙搬送経路にトナー付着した場合は印刷汚れの原因となる。
【００３５】
このような内圧上昇によるトナー飛散を防止するため、トナー搬送部２４の上部（例えば、特許文献１）やトナータンク上部に圧抜きフィルタを設ける（例えば、特許文献２）ことが行われている。図１３はその実施例であり、トナー搬送部２４の２４ｂの位置にフィルタ２５を設けている。
【００３６】
この圧抜きフィルタには、ポリエステル、ポリプロピレン又はポリエチレンテレフタレート系樹脂よりなる織布又は不織布などの基材が用いられている。圧抜きフィルタはトナー搬送部２４やトナーホッパ部２１の内圧が上昇すると空間内部に浮遊しているトナーのみを捕集して現像装置やトナーホッパ部外部へ空気を逃がすものである。
【００３７】
これにより、内圧を低減するので補給口周辺の隙間やシール当接の弱いところからのトナー飛散を防止できるが、圧抜きフィルタはトナーによって目詰まりすることは避けらないため、経時的には圧抜き効果は低減するので、徐々にトナー飛散は悪化する傾向にある。
【００３８】
このため、通常はサービスマンが定期訪問時にフィルタを交換もしくは清掃する保守作業が必要となる。これに対し以下に述べる開示では、トナーボトル部の上部に圧抜きフィルタを設けるとともに、圧抜きフィルタはフィルタ部とフィルタ保護部材の二重構造にし、フィルタ保護部材にのみトナー搬送マイラーで摺擦するようにしている。以下、実施例を示して詳細に説明する。
【００３９】
＜実施例１＞
次に本実施形態の圧抜きフィルタとトナー搬送マイラーの実施例（実施例１）とその効果について説明する。前述した、トナー搬送部２４の上部に圧抜きフィルタ２５を設ける構成（例えば、特許文献１）では、図１４のようにトナーホッパ２１にトナー残量が多い場合、構造上、供給口２３にトナーの山ができることがあり、トナーの山がフタとなって圧抜きフィルタまで空気が流れず、圧抜き効果を保てないという欠点があった。このような状態でトナー補給動作が行われるとトナーホッパ部２１の内圧を抜くことができない。
【００４０】
そこで、本実施例では図３のようにトナーホッパ部２１の上部に圧抜きフィルタ２５を設けているが、位置的には供給口２３よりも上方に配置している。従って、この構成では供給口２３にトナーの山ができた場合でもトナーホッパ部２１の圧抜きすることができる。
【００４１】
前述したように、トナー補給装置からのトナー飛散はトナー着脱時のレバー２６操作に伴う内圧上昇によって生じることもある。本実施例では、このような場合でもトナーホッパ部２１の内圧を低減することができる。
【００４２】
実施例１ではトナーホッパ部２１頂点にフィルタ２５を設けた構成となっているが、この構成に限定されるものではない。フィルタ２５の実装位置としては供給口２３と重ならないようにすればよいが、供給口２３よりも上方が好ましい。例えば、設計上、上方に十分な配置スペースがとれない場合、図４のように斜め方向の側面にずらして配置しても良く、図５のように数箇所に分散して配置しても同様の効果が得られる。
【００４３】
トナー搬送部材２２は、本来はトナーボトル２０のトナー吐出用の口部から送り出されたトナーを供給口２３へ搬送するための機能であり、トナー搬送部材２２の先端はトナーホッパ部２１内側の壁面２７を擦る構成となっている。トナー搬送部材２２の先端とは図６におけるトナーホッパ部２４の壁面２７よりも長い領域（図中のａの部分）を意味する。
【００４４】
本実施形態では、図７のように圧抜きフィルタ２５をフィルタ部２５ａとフィルタ保護部材２５ｂの二重構造にしている。トナー搬送部材２２は図８のように先端でフィルタ保護部材２５ｂを摺擦するようになっている。この位置は供給口２３でもあるので、トナー受渡しとフィルタ保護部材２５ｂを摺擦する機能を兼ねている。トナー搬送部材２２は機能上、トナーが付着することは避けられない。
【００４５】
ただし、図７、１１の矢印Ｅがトナー搬送部材２２がフィルタ保護部材２５ｂと摺擦する範囲であることからも分かるようにトナー搬送部材２２の先端がフィルタ保護部材に摺擦する際、接触するのはフィルタ保護部材２５ｂのみで、フィルタ部２５ａには直接、接触しないようにしている。
【００４６】
このため、特許文献２の従来技術のようにフィルタにトナーを擦りつけることがなく、トナー搬送部材２２がフィルタ保護部材２５ｂに接触した時の振動によってフィルタに目詰まりしたトナーを除去させるものである（図９）。
【００４７】
トナー搬送部材２２の先端部ａの長さは２〜５ｍｍ程度、０．１Ｎ／ｃｍ2以下が良好であった。接触圧が高いと機械的な抵抗が高くなり、トナー搬送部材２２の剥がれや折れる原因となりやすいので、機械的な負荷を極力低減している。
【００４８】
またトナー搬送部材２２先端部は、フィルタ保護部材２５ｂへの引っ掛かりを防止するために図１０のように先端を折り曲形状部２８としても良い。これにより、内壁やフィルタ保護部材にや微小な段差や凹凸があった場合でも引っ掛かりを防止できる。
【００４９】
本実施例ではトナー搬送部材２２はマイラー（デュポン社の商品：テレフタル酸ポリエステル）シートとしている。（厚みは汎用の０．３ｍｍ以下であるが）トナーが静電的に付着するのを防止するためにトナーと同極性の材質が望ましい。例えば、トナーの帯電極性がマイナスの場合はマイナス極性に帯電しやすいポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレン系の材料が良いが、シート成型するのが困難な場合は、それ以外の材料で形成し、図６に示した表面層にトナーの帯電極性と同極性の材質とする二重構造としても良い。トナー搬送部材２２の材料としては、これらに限定されるものではなく、帯電系列でトナーと同極性に帯電しやすい材料であればよい。
【００５０】
フィルタ保護部材２５ｂは安価な汎用材料であるマイラーシートを両面粘着部材などでフィルタ部２５ａと接着され一体化している。フィルタ保護部材２５ｂの材料としては弾性を有する他のポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレン系材料のフィルムシートや金属薄板でも良く、フィルムシートの場合は摩擦係数が低く、振動を伝えやすい材料がより好ましい。
【００５１】
このようにトナー搬送部材２２はフィルタ部２５ａには直接、接触せず、トナー搬送部材２２がフィルタ保護部材２５ｂに接触した時の振動によって目詰まりを防止するので、特許文献２のような従来技術のフィルタの圧抜き効果が保てないという欠点を改善することができ、長期間にわたってトナー補給装置のシール部からのトナー飛散を防ぐことが可能となる。
【００５２】
上記実施例では圧抜きフィルタをフィルタ部２５ａとフィルタ保護部材２５ｂの二重構造としたが、フィルタ２５のみで構成することも可能である。この場合、図１１の奥行き方向において、フィルタ２５はトナー搬送部材２２とトナー搬送部材当接部２８と非当接部２９を設けている。
【００５３】
この場合もトナー搬送部材２２がトナー搬送部材当接部２８と接触する時の振動によって非当接部２９の目詰まりを防止する。トナー搬送部材当接部２８にはトナーが付着するが、非当接部２９は目詰まりすることがないので、内圧を逃がすことができるので、長期間にわたってトナー補給装置のシール部からのトナー飛散を防ぐことが可能となる。
【符号の説明】
【００５４】
１    感光体
２    帯電装置
３    露光装置
４    現像装置
５    転写装置
６    クリーニング装置
７    除電装置
８    トナー補給装置
８ａ    開口部
１０    現像剤収容部
１１    現像ローラ（現像剤担持体）
１２    現像ローラ側スクリュウ
１３    トナー補給側スクリュウ
１４    トナー補給口
２０    トナーボトル
２１    トナーホッパ部
２２    トナー搬送部材
２３    供給口
２４    トナー搬送部
２５    フィルタ
２５ａ    フィルタ部
２５ｂ    フィルタ保護部材
２６    レバー
２７    壁面
２８    トナー搬送部材当接部
２９    トナー搬送部材非当接部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５５】
【特許文献１】特開２００６−０８４４８７号公報
【特許文献２】特許４０４１６５０号公報
【図１】
2017111244.tif 000003
【図２】
2017111244.tif 000004
【図３】
2017111244.tif 000005
【図４】
2017111244.tif 000006
【図５】
2017111244.tif 000007
【図６】
2017111244.tif 000008
【図７】
2017111244.tif 000009
【図８】
2017111244.tif 000010
【図９】
2017111244.tif 000011
【図１０】
2017111244.tif 000012
【図１１】
2017111244.tif 000013
【図１２】
2017111244.tif 000014
【図１３】
2017111244.tif 000015
【図１４】
2017111244.tif 000016