(57)【要約】【課題】冷媒ポンプによる冷凍サイクル中の圧縮機への冷媒の流入を抑制し、かつ、圧縮機による冷凍サイクル運転中における圧縮機の故障を防止する空気調和装置を提供する。【解決手段】圧縮機２７と、凝縮器２１と、冷媒ポンプ２２と、膨張機構２４と、蒸発器２５とがこの順で接続されるとともに、圧縮機２７による冷凍サイクル運転と冷媒ポンプ２２による冷凍サイクル運転とを切り替えて行う冷媒回路を備えた空気調和装置であって、圧縮機２７の吸入側に接続された吸入側冷媒経路３５から分岐し、圧縮機２７の吐出側に接続された吐出側冷媒経路３６に合流するバイパス経路３１と、バイパス経路３１の分岐点Ａと圧縮機２７との間の吸入側冷媒経路３５に設けられた開閉弁４５と、開閉弁４５と圧縮機２７との間の吸入側冷媒経路３５の冷媒圧力を検出する検出器４６と、検出器４６の検出結果に基づいて圧縮機２７の駆動を制御する制御装置３０とを備える。【選択図】図１
2017116154.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機（２７）と、凝縮器（２１）と、冷媒ポンプ（２２）と、膨張機構（２４）と、蒸発器（２５）とがこの順で接続されるとともに、前記圧縮機（２７）による冷凍サイクル運転と前記冷媒ポンプ（２２）による冷凍サイクル運転とを切り替えて行う冷媒回路を備えている空気調和装置であって、
前記圧縮機（２７）の吸入側に接続された吸入側冷媒経路（３５）から分岐し、前記圧縮機（２７）の吐出側に接続された吐出側冷媒経路（３６）に合流するバイパス経路（３１）と、
前記バイパス経路（３１）の分岐点（Ａ）と前記圧縮機（２７）との間における前記吸入側冷媒経路（３５）に設けられた開閉弁（４５）と、
前記開閉弁（４５）と前記圧縮機（２７）との間における前記吸入側冷媒経路（３５）の冷媒圧力を検出する検出器（４６）と、
前記検出器（４６）の検出結果に基づいて前記圧縮機（２７）の駆動を制御する制御装置と、を備えている空気調和装置。
【請求項２】
前記検出器（４６）は、前記開閉弁（４５）と前記圧縮機（２７）との間における圧力が所定の閾値以下であるか否かを検出し、
前記制御装置は、前記検出器（４６）が前記閾値以下の圧力を検出した場合に前記圧縮機（２７）を停止させる、請求項１に記載の空気調和装置。
【請求項３】
前記蒸発器（２５）を通過した空気を空気調和装置の外部へ排出させるファンを備え、
前記制御装置は、前記検出器（４６）の検出結果に基づいて前記圧縮機（２７）を停止させた場合に前記ファンを継続して運転させる、請求項１又は２に記載の空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機による冷凍サイクル運転と冷媒ポンプによる冷凍サイクル運転とを切り替えて行う空気調和装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
多数のコンピュータを収容したデータセンタ等においては年間を通じて室内を所定の温度に保つため、空気調和装置によって温度管理がなされている。この種の空気調和装置として、下記特許文献１に示すように、冷媒回路に圧縮機と冷媒ポンプとを備え、圧縮機による冷凍サイクル運転と冷媒ポンプによる冷凍サイクル運転とを切り替えて行うものが知られている。この空気調和装置は、外気の温度が高く冷房負荷が大きい場合には、冷媒ポンプを停止して圧縮機による冷凍サイクル運転を実行し、逆に、外気の温度が低く冷房負荷が小さい場合には、圧縮機を停止して冷媒ポンプによる冷凍サイクル運転を実行する。これにより、外気温度に応じた効率のよい空調を行うことが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−７０７５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の空気調和装置の冷媒回路には、圧縮機の吸入側における冷媒経路から分岐し、圧縮機の吐出側における冷媒経路に合流するバイパス経路が設けられている。そして、冷媒ポンプによる冷凍サイクル運転を行う場合は、バイパス経路に冷媒を流すことによって圧縮機を迂回させている。しかし、単にバイパス経路を設けるだけでは冷媒ポンプによる冷凍サイクル運転中にも停止状態の圧縮機に冷媒が流入することがあり、圧縮機内の冷凍機油が冷媒とともに圧縮機から流出してしまう可能性がある。
【０００５】
そこで、冷媒ポンプによる冷凍サイクル運転中の圧縮機への冷媒の流入を防止するため、バイパス経路の分岐点と圧縮機との間に開閉弁を設けることが考えられる。このような構成によって、冷媒ポンプによる冷凍サイクル運転中は、開閉弁を閉じることによって圧縮機への冷媒の流入を完全に阻止し、圧縮機による冷凍サイクル運転を行う場合には、開閉弁を開くことによって圧縮機への冷媒の流入を許容することができる。
【０００６】
しかし、圧縮機による冷凍サイクル運転中に、故障等が原因で開閉弁が閉じてしまうと、開閉弁と圧縮機との間が過度に低圧となり、圧縮機の故障を引き起こす原因になるという新たな問題が生じ得る。
【０００７】
本発明は、上記の実情に鑑みてなされたものであり、冷媒ポンプによる冷凍サイクル中の圧縮機への冷媒の流入を抑制するとともに、圧縮機による冷凍サイクル運転中における圧縮機の故障を防止することができる空気調和装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）本発明は、圧縮機と、凝縮器と、冷媒ポンプと、膨張機構と、蒸発器とがこの順で接続されるとともに、前記圧縮機による冷凍サイクル運転と前記冷媒ポンプによる冷凍サイクル運転とを切り替えて行う冷媒回路を備えている空気調和装置であって、
前記圧縮機の吸入側に接続された吸入側冷媒経路から分岐し、前記圧縮機の吐出側に接続された吐出側冷媒経路に合流するバイパス経路と、
前記バイパス経路の分岐点と前記圧縮機との間における前記吸入側冷媒経路に設けられた開閉弁と、
前記開閉弁と前記圧縮機との間における前記吸入側冷媒経路の冷媒圧力を検出する検出器と、
前記検出器の検出結果に基づいて前記圧縮機の駆動を制御する制御装置と、を備えている。
【０００９】
上記構成によれば、冷媒ポンプによる冷凍サイクル運転を行っている間は、開閉弁を閉じることによって圧縮機への冷媒の流入を阻止し、圧縮機内の冷凍機油の流出を防止することができる。また、圧縮機による冷凍サイクル運転を行う場合は、開閉弁を開くことによって圧縮機による冷媒の吸入を許容する。この場合に、開閉弁が故障等によって閉じてしまうと、開閉弁と圧縮機との間が過度の低圧状態になるが、この低圧状態を検出器によって検出することができ、検出器の検出結果に基づいて制御装置により圧縮機の駆動を適切に制御することができる。
【００１０】
（２）前記検出器は、前記開閉弁と前記圧縮機との間における圧力が所定の閾値以下であるか否かを検出し、
前記制御装置は、前記検出器が前記閾値以下の圧力を検出した場合に前記圧縮機を停止させることが好ましい。
このような構成によって、開閉弁と圧縮機との間の冷媒圧力が所定の閾値以下であるか否かを検出するだけで、圧縮機の駆動を適切に制御することができ、検出器として簡素な構成のものを適用することができる。
【００１１】
（３）前記蒸発器を通過した空気を空気調和装置の外部へ排出させるファンを備え、
前記制御装置は、前記検出器の検出結果に基づいて前記圧縮機を停止させた場合に前記ファンを継続して運転させることが好ましい。
このような構成によって、圧縮機が停止した場合であっても、ファンからの送風を空気調和装置外へ排出することができ、室内における空気の循環を継続して行うことによって局所的な温度上昇を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、冷媒ポンプによる冷凍サイクル中の圧縮機への冷媒の流入を抑制するとともに、圧縮機による冷凍サイクル運転中における圧縮機の故障を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施の形態に係る空気調和装置の概略構成図である。
【図２】圧縮機サイクル運転中の圧縮機保護制御の手順を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明の一実施の形態に係る空気調和装置の概略構成図である。
本実施の形態の空気調和装置１０は、例えばデータセンタのように、比較的負荷の変化が小さい室内を一定の温度に維持するために用いられる。
【００１５】
空気調和装置１０は、室外ユニット１１と室内ユニット１２とを備えている。室外ユニット１１と室内ユニット１２とは液側冷媒連絡配管１３及びガス側冷媒連絡配管１４によって接続されている。
室外ユニット１１には、熱源側熱交換器（凝縮器）２１、冷媒ポンプ２２、室外ファン２３等が設けられている。室内ユニット１２には、膨張弁（膨張機構）２４、利用側熱交換器（蒸発器）２５、室内ファン２６、圧縮機２７等が設けられている。また、室外ユニット１１及び／又は室内ユニット１２には、圧縮機２７、冷媒ポンプ２２、膨張弁２４、ファン２３，２６等の動作を制御する制御装置３０が設けられている。
【００１６】
熱源側熱交換器２１、冷媒ポンプ２２、膨張弁２４、利用側熱交換器２５、及び圧縮機２７は、この順で冷媒配管を介して接続されることによって冷媒回路を構成している。この冷媒回路における冷媒の流れを矢印で示す。
また、本実施の形態の空気調和装置１０は、圧縮機２７、熱源側熱交換器２１、膨張弁２４、利用側熱交換器２５を通る経路で冷媒を流動させる冷凍サイクル運転と、冷媒ポンプ２２、膨張弁２４、利用側熱交換器２５、熱源側熱交換器２１を通る経路で冷媒を流動させる冷凍サイクル運転とを切り替えて行うことが可能である。
【００１７】
以下、前者による冷凍サイクル運転を圧縮機サイクル運転ともいい、後者による冷凍サイクル運転をポンプサイクル運転ともいう。圧縮機サイクル運転と、ポンプサイクル運転とは、制御装置３０が圧縮機２７と冷媒ポンプ２２とを切り替えて駆動することによって行われる。また、外気温度が高く空調負荷の大きい夏期等には、圧縮機２７が冷媒ポンプよりも高圧で冷媒を加圧する圧縮機サイクル運転が行われ、逆に、外気温度が低く空調負荷の小さい冬期等には、冷媒ポンプ２２が圧縮機２７よりも低圧で冷媒を加圧するポンプサイクル運転が行われる。
【００１８】
圧縮機２７は、いわゆる全密閉型であり、インバータによって回転数が制御される容量可変型の圧縮機とされている。また、冷媒ポンプ２２も、インバータによって回転数が制御される容量可変型の冷媒ポンプとされている。圧縮機２７及び冷媒ポンプ２２は、一定回転数で作動する容量一定型のものであってもよい。いずれにおいても、冷媒ポンプ２２は、圧縮機２７よりも冷媒の圧力を高める能力が小さくなっている。
【００１９】
室内ユニット１２には、圧縮機２７を迂回して冷媒を流動させるための第１バイパス経路３１が設けられている。具体的に、第１バイパス経路３１は、圧縮機２７の吸入側における冷媒経路３５から分岐し、圧縮機２７の吐出側における冷媒経路３６に合流する。第１バイパス経路３１には、一方向（図１の右方向）の冷媒の流れを許容し、他方向（図１の左方向）の冷媒の流れを止める第１逆止弁４１が設けられている。
【００２０】
冷媒ポンプ２２が停止し圧縮機２７が作動しているとき、冷媒は、吸入側冷媒経路３５から圧縮機２７に吸入され、圧縮機２７から吐出側冷媒経路３６に吐出される。第１バイパス経路３１では、吐出側冷媒経路３６側が高圧となり、吸入側冷媒経路３５側が低圧となるため、第１逆止弁４１によって冷媒の流れが止められる。
【００２１】
また、圧縮機２７が停止し冷媒ポンプ２２が作動しているときは、冷媒は、吸入側冷媒経路３５から第１バイパス経路３１に入り、圧縮機２７を迂回して吐出側冷媒経路３６に合流する。第１バイパス経路３１における冷媒の流れは第１逆止弁４１によって許容される。
【００２２】
室外ユニット１１には、冷媒ポンプ２２を迂回して冷媒を流動させるための第２バイパス経路３２が設けられている。具体的に、第２バイパス経路３２は、冷媒ポンプ２２の吸入側における冷媒経路３８から分岐し、冷媒ポンプ２２の吐出側における冷媒経路３９に合流する。第２バイパス経路３２には、一方向（図１の左方向）の冷媒の流れを許容し、他方向（図１の右方向）の冷媒の流れを止める第２逆止弁４２が設けられている。
【００２３】
圧縮機２７が停止し冷媒ポンプ２２が作動しているとき、冷媒は、吸入側冷媒経路３８から冷媒ポンプ２２に吸入され、冷媒ポンプ２２から吐出側冷媒経路３９に吐出される。第２バイパス経路３２では、吐出側冷媒経路３９側が高圧となり、吸入側冷媒経路３８側が低圧となるため、第２逆止弁４２によって冷媒の流れが止められる。
【００２４】
また、冷媒ポンプ２２が停止し圧縮機２７が作動しているときは、冷媒は、吸入側冷媒経路３８から第２バイパス経路３２に入り、冷媒ポンプ２２を迂回して吐出側冷媒経路３９に合流する。第２バイパス経路３２における冷媒の流れは第２逆止弁４２によって許容される。
【００２５】
圧縮機サイクル運転は、次のように行われる。
まず、制御装置３０は、冷媒ポンプ２２を停止させるとともに圧縮機２７を駆動させる。また、制御装置３０は、双方のファン２３，２６を駆動させる。圧縮機２７は、吸入側冷媒経路３５からガス状冷媒を吸入し、当該冷媒を圧縮して高圧のガス状冷媒を吐出側冷媒経路３６に吐出する。圧縮機２７から吐出されたガス状冷媒は、ガス側冷媒連絡配管１４を介して室外ユニット１１に流入する。
【００２６】
冷媒は、室外ユニット１１の熱源側熱交換器２１に流入し、室外ファン２３によって熱源側熱交換器２１に送られた室外空気との間で熱交換し、凝縮・液化する。液化した冷媒は、第２バイパス経路３２を通り、液側冷媒連絡配管１３を介して室内ユニット１２に流入する。
室内ユニット１２において、冷媒は、膨張弁２４で減圧された後、利用側熱交換器２５に流入し、さらに室内ファン２６によって利用側熱交換器２５に送られた室内空気と熱交換し、蒸発する。冷媒による吸熱によって冷却された室内空気は、室内ファン２６によって室内に吹き出され、室内を冷房する。利用側熱交換器２５で蒸発した冷媒は、再び圧縮機２７に吸入され、以上の工程が繰り返される。
【００２７】
ポンプサイクル運転は、次のように行われる。
まず、制御装置３０は、圧縮機２７を停止させるとともに冷媒ポンプ２２を駆動させる。また、制御装置３０は、双方のファン２３，２６を駆動させる。冷媒ポンプ２２は、吸入側冷媒経路３８から液状冷媒を吸入し、当該冷媒を加圧して液状冷媒を吐出側冷媒経路３９に吐出する。冷媒ポンプ２２から吐出された液状冷媒は、液側冷媒連絡配管１３を介して室内ユニット１２に流入する。
【００２８】
室内ユニット１２において、冷媒は、膨張弁２４で減圧された後、利用側熱交換器２５に流入し、室内ファン２６によって利用側熱交換器２５に送られた室内空気との間で熱交換して蒸発する。冷媒による吸熱によって冷却された室内空気は、室内ファン２６によって室内に吹き出され、室内を冷房する。利用側熱交換器２５で蒸発した冷媒は、第１バイパス経路３１を通り、ガス側冷媒連絡配管１４を介して室外ユニット１１に流入する。
【００２９】
室外ユニット１１において、冷媒は、熱源側熱交換器２１に流入し、室外ファン２３によって熱源側熱交換器２１に送られた室外空気との間で熱交換し、凝縮・液化する。液化した冷媒は、再び冷媒ポンプ２２に吸入され、以上の工程が繰り返される。
【００３０】
圧縮機２７の吸入側における冷媒経路３５において、第１バイパス経路３１が分岐する位置（分岐点Ａ）と圧縮機２７との間には、電磁弁４５が設けられている。また、電磁弁４５と圧縮機２７との間には、圧力検出器４６が設けられている。
【００３１】
電磁弁４５は、圧縮機２７への冷媒の流れを許容する「開」状態と、冷媒の流れを止める「閉」状態とに切り替える開閉弁とされている。電磁弁４５は、制御装置３０によって動作（開閉）制御される。
【００３２】
圧力検出器４６は、圧縮機サイクル運転中における圧縮機２７の保護のために用いられる。圧力検出器４６は、電磁弁４５と圧縮機２７との間を流れる冷媒の圧力を検出する。より具体的には、圧力検出器４６は、ＬＰＳと呼ばれる低圧圧力開閉器（低圧圧力スイッチ）からなり、圧縮機２７へ吸入される冷媒の圧力が所定の閾値以下か否かを検出する。圧力検出器４６の検出信号は、制御装置３０に入力される。また、圧縮機サイクル運転中、圧縮機２７は、圧力検出器４６の検出信号に応じて制御装置３０により駆動制御される。
【００３３】
ポンプサイクル運転を行うとき、制御装置３０は、上述したように圧縮機２７を停止するとともに、電磁弁４５を閉状態に動作制御する。そのため、圧縮機２７への冷媒の流入が電磁弁４５によって制限され、利用側熱交換器２５を通過した冷媒の略全量が第１バイパス経路３１に流れる。したがって、圧縮機２７の停止中に圧縮機２７内に冷媒が流入することはほとんどなく、流入した冷媒が、圧縮機２７内の冷凍機油とともに圧縮機２７から排出されてしまうこともない。そのため、ポンプサイクル運転から圧縮機サイクル運転に切り替わったとき、圧縮機２７が潤滑不足になるようなこともない。
【００３４】
図２は、圧縮機サイクル運転中の圧縮機保護制御の手順を示すフローチャートである。
圧縮機サイクル運転を行う場合、制御装置３０は、冷媒ポンプ２２を停止し（ステップＳ１）、電磁弁４５を開状態に制御する（ステップＳ２）。そして、制御装置３０は、圧縮機２７を駆動する（ステップＳ３）。これにより、圧縮機２７への冷媒の流れが電磁弁４５によって許容され、利用側熱交換器２５を通過した冷媒の略全量が圧縮機２７に吸入される。
【００３５】
圧縮機サイクル運転中、圧縮機２７に吸入される冷媒の圧力は、圧力検出器４６によって所定の閾値以下であるか否かが検出される（ステップＳ４）。
電磁弁４５が故障等の何らかの原因によって閉状態となると、圧縮機２７の吸入作用によって電磁弁４５と圧縮機２７との間の圧力が過度の低圧となり、圧縮機２７の昇温を招き、冷凍機油の劣化、内部の機械的摩擦等が原因で圧縮機２７の故障を引き起こすおそれがある。そのため、本実施の形態では、圧力検出器４６によって冷媒の圧力が所定の閾値以下であることが検出されたとき、制御装置３０が圧縮機２７の駆動を停止する（ステップＳ５）。これにより、圧縮機２７の故障を防止することができる。
【００３６】
また、制御装置３０は、圧縮機２７の駆動を停止した場合であっても、室内ユニット１２のファン２３を継続して駆動させる。これによって、室内空気の循環は継続して行われ、室内の温度が局所的に上昇するのを防止することができる。
【００３７】
圧力検出器４６は、冷媒の圧力が所定の閾値以下であるか否かを検出するだけであるので、簡素で安価なものを使用することが可能である。ただし、圧力検出器４６は、冷媒の圧力の値を実測するものであってもよい。この場合、制御装置３０は、圧力検出器４６から冷媒圧力の実測値を受信し、当該実測値を所定の閾値と比較し、その比較の結果に応じて圧縮機２７の動作を制御すればよい。
【００３８】
本発明は、上記実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において適宜変更することができる。
冷媒回路の具体的構成は、上記実施の形態に限定されるものではない。例えば、冷媒回路中には、上記実施の形態で説明したもの以外の各種機器、例えば、油分離器、アキュムレータ、過冷却器、電磁弁等が含まれていてもよい。
上記実施の形態において、室外ユニットの熱源側熱交換器は、空冷タイプのものを示したが水冷タイプであってもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１０：空気調和装置
２１：熱源側熱交換器（凝縮器）
２２：冷媒ポンプ
２４：膨張弁（膨張機構）
２５：利用側熱交換器（蒸発器）
２６：室内ファン
２７：圧縮機
３０：制御装置
３１：第１バイパス経路
３５：吸入側冷媒経路
３６：吐出側冷媒経路
４５：電磁弁（開閉弁）
４６：圧力検出器
Ａ：分岐点
【図１】
2017116154.tif 000003
【図２】
2017116154.tif 000004