(57)【要約】【課題】ブラシレスモータを備える空調用ブロアモータユニットにおいて、冷却効率を向上させる。【解決手段】ブラシレスモータ４と、上記ブラシレスモータ４を駆動させる電子基板５と、上記ブラシレスモータ４及び上記電子基板５を収容するケーシング２と、上記電子基板５と接続される放熱部材６とを備えるモータユニットであって、上記放熱部材６は、上記ケーシング２の外部に露出している第１放熱部６０と、上記ケーシングの内部に配置される第２放熱部とを有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラシレスモータと、前記ブラシレスモータを駆動させる電子基板と、前記ブラシレスモータ及び前記電子基板を収容するケーシングと、前記電子基板と接続される放熱部材とを備える空調用ブロアモータユニットであって、
前記放熱部材は、前記ケーシングの外部に露出している第１放熱部と、前記ケーシングの内部に配置される第２放熱部とを有する
ことを特徴とする空調用ブロアモータユニット。
【請求項２】
前記電子基板の熱を前記放熱部材へと伝導する伝熱部材をさらに備え、
前記伝熱部材は、前記電子基板と前記放熱部材との間に介挿される
ことを特徴とする請求項１記載の空調用ブロアモータユニット。
【請求項３】
前記電子基板は、前記伝熱部材と当接する位置において熱を伝導するためのサーマルホールが形成されていることを特徴とする請求項２記載の空調用ブロアモータユニット。
【請求項４】
前記ケーシングは、内部に外気を取り込むための導入開口部と、前記導入開口部から流入した空気を外部に排出するための排出開口部を備え、
前記放熱部材は、前記導入開口部から前記排出開口部へと流れる空気の流線中に配置される
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の空調用ブロアモータユニット。
【請求項５】
前記放熱部材は、前記第１放熱部及び前記第２放熱部が一体として形成されると共にフランジ部をさらに有し、
前記第１放熱部及び前記第２放熱部は、平面視において前記フランジ部よりも小さく形状設定されている
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の空調用ブロアモータユニット。
【請求項６】
前記第２放熱部は、略直方体形状の基部と、前記基部の側面より突設される三角形のリブとを有することを特徴とする請求項５記載の空調用ブロアモータユニット。
【請求項７】
前記ケーシングが前記放熱部材を挿通させる開口部を有し、
前記開口部の縁部と前記放熱部材との間隙を封止するシール部を備える
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の空調用ブロアモータユニット。
【請求項８】
前記ケーシングの内部に固定されると共に前記電子基板及び前記放熱部材を支持するベースフレームと、
前記ベースフレームが前記ケーシングに固定される位置において前記ベースフレームと前記ケーシングとの間に介挿される弾性部材と
をさらに備えることを特徴とする請求項７記載の空調用ブロアモータユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車等の車両に搭載される空調装置のブロアモータユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、エアコンの送風用のブロアファンとして用いられる負荷一体型駆動装置が開示されている。この負荷一体型駆動装置は、パッケージの上面側の板面上に放熱板を備えている。このような特許文献１の負荷一体型駆動装置によれば、放熱板がパッケージの内側の熱を外側に排出することにより、負荷一体型駆動装置の内部を冷却することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３５０３７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような特許文献１に開示された負荷一体型駆動装置（モータユニット）においては、放熱板の放熱可能な面が一面のみである。また、ブロアファン等に用いられるモータユニットにおいて、小型化のためにブラシレスモータを用いることが考えられている。ブラシレスモータを用いたモータユニットにおいては、回路基板に電子部品が集約されており、温度が上がりやすいため、より冷却効率の高い冷却方法が必要となる。
【０００５】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、ブラシレスモータを備える空調用ブロアモータユニットにおいて、冷却効率を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明では、空調用ブロアモータユニットに係る第１の手段として、ブラシレスモータと、上記ブラシレスモータを駆動させる電子基板と、上記ブラシレスモータ及び上記電子基板を収容するケーシングと、上記電子基板と接続される放熱部材とを備えるモータユニットであって、上記放熱部材は、上記ケーシングの外部に露出している第１放熱部と、上記ケーシングの内部に配置される第２放熱部とを有する、という構成を採用する。
【０００７】
空調用ブロアモータユニットに係る第２の手段として、上記第１の手段において、上記電子基板の熱を上記放熱部材へと伝導する伝熱部材をさらに備え、上記伝熱部材は、上記電子基板と上記放熱部材との間に介挿される、という構成を採用する。
【０００８】
空調用ブロアモータユニットに係る第３の手段として、上記第２の手段において、上記電子基板は、上記伝熱部材と当接する位置において熱を伝導するためのサーマルホールが形成されている、という構成を採用する。
【０００９】
空調用ブロアモータユニットに係る第４の手段として、上記第１〜第３のいずれかの手段において、上記ケーシングは、内部に外気を取り込むための導入開口部と、上記導入開口部から流入した空気を外部に排出するための排出開口部を備え、上記放熱部材は、上記導入開口部から上記排出開口部へと流れる空気の流線中に配置されるという構成を採用する。
【００１０】
空調用ブロアモータユニットに係る第５の手段として、上記第１〜第４のいずれかの手段において、上記放熱部材は、上記第１放熱部及び上記第２放熱部が一体として形成されると共にフランジ部をさらに有し、上記第１放熱部及び上記第２放熱部は、平面視において上記フランジ部よりも小さく形状設定されている、という構成を採用する。
【００１１】
空調用ブロアモータユニットに係る第６の手段として、上記第５の手段において、上記第２放熱部は、略直方体形状の基部と、上記基部の側面より突設される三角形のリブとを有する、という構成を採用する。
【００１２】
空調用ブロアモータユニットに係る第７の手段として、上記第１〜第６のいずれかの手段において、上記ケーシングが上記放熱部材を挿通させる開口部を有し、上記開口部の縁部と上記放熱部材との間隙を封止するシール部を備える、という構成を採用する。
【００１３】
空調用ブロアモータユニットに係る第８の手段として、上記第７の手段において、上記ケーシングの内部に固定されると共に上記電子基板及び上記放熱部材を支持するベースフレームと、上記ベースフレームが上記ケーシングに固定される位置において上記ベースフレームと上記ケーシングとの間に介挿される弾性部材とをさらに備える、という構成を採用する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、放熱部材は、第１放熱部と第２放熱部とを有している。これにより、第１放熱部よりケーシングの外側に放熱可能であると共に、第２放熱部よりケーシングの内側にも放熱可能である。したがって、モータユニットにおける熱の発生源である電子基板の熱を効率的に排出でき、モータユニットの冷却効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係るモータユニットが備えられている送風機の側面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るモータユニットの斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るモータユニットの断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るモータユニットの内部構造を示す図であり、（ａ）が下側ケーシング部を省略した下面図であり、（ｂ）が上側ケーシング部を省略した上面図である。
【図５】本発明の一実施形態におけるモータの一部及びベースフレームを含む分解斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態における放熱部材の斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態における放熱部材及び放熱部材の金型の模式図であり、（ａ）が側面図であり、（ｂ）が上側金型を取り除いた斜視図である。
【図８】図３のモータユニットの断面図の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明に係るブロアモータユニット１（空調用ブロアモータユニット）の一実施形態について説明する。
【００１７】
送風機Ａは、車両用空調装置を構成するダクトの途中に配設される。このような送風機Ａは、ブロアモータユニット１と、ブロアファンＢと、ブロアファンＢを収容するファンケースＣとを備えている。ブロアファンＢは、外周部に多数のブレードを有する遠心ファンである。このブロアファンＢは、ブロアモータユニット１により回転されることで、ファンケースＣに形成された空気吸入口Ｃ１から空気を吸入し、不図示の空気送出口を介して送風する。ファンケースＣはブラケットＤを介してブロアモータユニット１に装着されている。なお、図示していないが、ブロアファンＢから送風された空気の送風方向下流側には、空気を冷却するエバポレータ、空気を加熱するヒータコア等の空調用機器が配設される。
なお、以下の説明においては、ブロアモータユニット１に対してブロアファンＢが取り付けられている側を上側として表記している。
【００１８】
ブロアモータユニット１は、送風機Ａに備えられる空調用ブロアモータユニットであり、図２及び図３に示すように、ケーシング２、ベースフレーム３、モータ４、回路基板５、放熱部材６及び弾性部材７を備えている。ケーシング２は、ベースフレーム３、モータ４、回路基板５、放熱部材６及び弾性部材７を収容するケーシング部２０と、気体案内部２１を有している。これらケーシング部２０及び気体案内部２１は、周面部２０ｂにおいて上下に二分割された上側ケーシング部２Ａ及び下側ケーシング部２Ｂを組み合わせることにより一体に構成されている。なお、上側ケーシング部２Ａは後述する上面部２０ａ及び導入開口部２１ａを含む上側の部材であり、下側ケーシング部２Ｂは、後述する底面部２０ｃを含む下側の部材である。
【００１９】
ケーシング部２０は、上面部２０ａと、周面部２０ｂと、略円形の底面部２０ｃとを有する扁平な略円筒形の容器状の部位である。このケーシング部２０は、上面部２０ａに開口された中央開口部２０ｄと、放熱部材露出開口部２０ｅと、上面部２０ａに設けられた突起部２０ｆと、底面部２０ｃに設けられた案内壁部２０ｇ（図４参照）とを有している。
【００２０】
中央開口部２０ｄは、モータ４が収容され、ケーシング２の内側とブロアファンＢが収容されるファンケースＣの内側とを連通している上面部２０ａの中央部に形成された開口である。すなわち中央開口部２０ｄは、モータ４をファンケースＣ側に露出した状態にする。放熱部材露出開口部２０ｅは、上面部２０ａの出力軸４２と導入開口部２１ａとの概略中間に配置された放熱部材６に対応する位置に形成された放熱部材６の第１放熱部６０を揺動可能に遊嵌する開口である。この放熱部材露出開口部２０ｅは、放熱部材６の第１放熱部６０をケーシング２の外部に突出させることによりファンケースＣ側に露出させるために設けられている。
【００２１】
突起部２０ｆは、上側ケーシング部２Ａの上面部２０ａから下方（ケーシング２の内側）に向けて複数個所（３か所）突出して形成された円筒状の部位である。案内壁部２０ｇは、図４に示すように、下側ケーシング部２Ｂの底面部２０ｃから隆起された立ち壁部であり、気体案内部２１と反対側の位置において先すぼまり状となり、テーパ面を形成する。この案内壁部２０ｇは、導入開口部２１ａから流入し、後述するように、出力軸４２の下方を下側ケーシング部２Ｂに沿って通過した空気の流れを、中央開口部２０ｄへと案内する。
【００２２】
気体案内部２１は、図１に示すように、ケーシング２の上側に向けて開口する空気導通路であり、ファンケースＣの空気の送風方向下流側とケーシング２内側とを連通している。
【００２３】
ベースフレーム３は、弾性部材７が内部に陥入された複数の嵌合開口部３０と、後述する軸支部材４３を介してモータ４を保持するモータ保持部３１と、放熱部材６を支持する放熱部材固定部３２とを有する保持部材である。また、ベースフレーム３は、回路基板５を固定する回路基板固定部３５をさらに有している。このようなベースフレーム３は、突起部２０ｆに複数の弾性部材７を嵌装することにより、上側ケーシング部２Ａに弾性支持される。
【００２４】
また、ベースフレーム３の放熱部材露出開口部２０ｅと放熱部材６の第１放熱部６０の外周縁との間には、所定の空隙部が設けられており、この空隙部には、枠体状の弾性部材７ａが挟持されている。このように、ベースフレーム３は、ケーシング２の内部にこれら複数の弾性部材７、７ａを介挿することにより弾性支持（フローティング）されている。なお、弾性部材７はねじ等の締結部材により上側ケーシング部２Ａに固定されており、突起部２０ｆから抜け落ちることはない。
【００２５】
図４及び図５に併せて示すように、モータ４及び放熱部材６はベースフレーム３の上側ケーシング部２Ａ側の面（以下、表面と称する）に取り付けられ、回路基板５は、ベースフレーム３の下側ケーシング部２Ｂ側の面（以下、裏面と称する）に取り付けられている。モータ保持部３１は、表面に取り付けられるモータ４の形状に沿って円形に窪んだ部位であり、この円形に窪んだ部位の中心に、出力軸が挿通される出力軸開口部３１ａと、フレーム開口部３３（３３ａ、３３ｂ）と、下側玉軸受保持部３４とが形成されている。
【００２６】
フレーム開口部３３は、後述する回路基板５の切欠部５０に対応する位置に形成された基板側開口部３３ａと、後述するモータ４のティース部４０ｆのスロット位置に対応して半円状の範囲に列設された複数の扇状の開口であるモータ側開口部３３ｂとを有する。これらの基板側開口部３３ａ及びモータ側開口部３３ｂは、導入開口部２１ａから下側ケーシング部２Ｂとベースフレーム３との間に導入される空気の流れが上側ケーシング部２Ａの中央開口部２０ｄに向かうことを阻害しないようにするために設けられている。下側玉軸受保持部３４は、モータ保持部３１の裏面であって、出力軸開口部３１ａの周囲に形成されている円筒状の軸受ボスであり、この下側玉軸受保持部３４の上側には軸支部材４３（図３参照）が固定される。
【００２７】
図３に示すように、軸支部材４３は、前述の下側玉軸受保持部３４に出力軸４２方向に摺動可能に保持される下側玉軸受４３ｃと、上側玉軸受４３ｂと、スリーブ部材４３ａとを有している。スリーブ部材４３ａは、固定子鉄心４０ａと上側玉軸受４３ｂとの間に設けられ、上側玉軸受４３ｂを固定子鉄心４０ａに固定する環状部材である。このスリーブ部材４３ａは、中央開口に出力軸４２が非接触で挿通されると共にベースフレーム３の下側玉軸受保持部３４の上面側に対して固定されている。
【００２８】
上側玉軸受４３ｂは、その玉軸受の内輪部に出力軸４２が圧入固定され、上側玉軸受４３ｂの外輪部にスリーブ部材４３ａが外嵌して圧入固定されることにより、スリーブ部材４３ａの内側で出力軸４２を回転自在に支持している。下側玉軸受４３ｃは、内輪部に出力軸４２が圧入固定され、ベースフレーム３の下側玉軸受保持部３４に出力軸４２方向において摺動可能に外輪部が挿入されることにより、出力軸４２を回転可能に支持している。なお、このような軸支部材４３において、下側玉軸受４３ｃの外輪と下側玉軸受保持部３４との間には、上側玉軸受４３ｂ及び下側玉軸受４３ｃを付勢することによりそれぞれの玉軸受へ所定の与圧を付与するため、波ワッシャ４３ｄが介装される。
【００２９】
モータ４は、後述する軸支部材４３を介してベースフレーム３に軸支された３相交流のブラシレスモータである。このモータ４は、固定子４０、回転子４１及び出力軸４２を備えている。モータ４の固定子４０は、固定子鉄心４０ａ、上側インシュレータ４０ｂ、下側インシュレータ４０ｃ及び巻線４０ｄを備えている。さらに、固定子鉄心４０ａは、ヨーク部４０ｅ及びティース部４０ｆを備えている。ヨーク部４０ｅは、円環状の部材であり、内側にスリーブ部材４３ａが圧入固定される。これにより、固定子４０はベースフレーム３に固定される。また、このヨーク部４０ｅには、ヨーク開口部４０ｇが複数形成されている。ティース部４０ｆは、ヨーク部４０ｅの外周より出力軸４２に垂直な方向に放射状に突出するように形成され、出力軸４２を中心とした周方向において回転磁界を発生するための複数の界磁部である。なお、本実施形態においては、ティース部４０ｆが１５スロットの構成を例示している。
【００３０】
上側インシュレータ４０ｂ及び下側インシュレータ４０ｃは、固定子鉄心４０ａの表面を覆うように設けられた樹脂製の絶縁部材である。この上側インシュレータ４０ｂと下側インシュレータ４０ｃとが上下軸方向から固定子鉄心４０ａを挟み込むことにより、巻線４０ｄと固定子鉄心４０ａとが絶縁される。巻線４０ｄは、上側インシュレータ４０ｂ及び下側インシュレータ４０ｃを介在させた状態でティース部４０ｆに複数回巻回されている。なお、巻線４０ｄは、表面がエナメル等の絶縁被覆層によって被覆されている金属製の細線（銅線）である。上側インシュレータ４０ｂは、ヨーク部４０ｅのヨーク開口部４０ｇと重なる位置に上側インシュレータ開口部４０ｈが形成されている。また、下側インシュレータ４０ｃにも同様にヨーク開口部４０ｇと重なる位置に下側インシュレータ開口部４０ｋが形成されている。したがって、ヨーク開口部４０ｇと、上側インシュレータ開口部４０ｈ及び下側インシュレータ開口部４０ｋとが重ねられて配置されることによって、図３に示すように、モータ４の内部には気体流路４Ａが形成される。
【００３１】
図５に示すように、下側インシュレータ４０ｃの下側インシュレータ開口部４０ｋにおいてベースフレーム３の基板側開口部３３ａに対応する部位には、下側インシュレータ開口部４０ｋの周壁からモータ４下側に向けて突設されるＬ字状の巻線係止部４０ｍが形成されている。巻線４０ｄは、この巻線係止部４０ｍに絡げられ、出力軸４２の軸線に沿うように基板側開口部３３ａを挿通されることによりモータ４の下側に引き出されている。
【００３２】
回転子４１は、固定子４０の上側に出力軸４２へ外嵌して接続され、固定子４０の周囲に回転自在に設けられた固定子外側の回転部材（アウターローター）である。この回転子４１は、図５に併せて示すように、円形の上面部４１ｃ及び周面部４１ｄが形成されたフレーム部４１ａと、周面部４１ｄの内面に固定子４０と対向するように配設された複数の磁石４１ｂを備えている。このフレーム部４１ａは、上面部４１ｃの中央に出力軸４２が挿通されて固定される出力軸固定部４１ｅを有している。また、フレーム部４１ａは、回転子開口部４１ｆが出力軸固定部４１ｅの周囲に環状に複数形成されている。磁石４１ｂは、固定子鉄心４０ａの外周方向に所定のギャップを介して対向される複数の磁極を構成するようにフレーム部４１ａの周面部４１ｄの内側に複数列設されている。本実施形態においては、磁石４１ｂが１４個（１４極）の構成を例示している。なお、回転子４１の円形の上面部４１ｃは、上側ケーシング部２Ａの中央開口部２０ｄより露出している。
【００３３】
回路基板５は、図４に示すように略半円状をしており、ベースフレーム３の回路基板固定部３５に対して複数のねじ部材によりねじ止め固定される。また、回路基板５は、図３に示すように、ベースフレーム３に支持されることにより、ケーシング２の内部において、ケーシング２から離間されている。また、この回路基板５は、モータ４の出力軸４２の軸方向視において、ケーシング２の導入開口部２１ａとモータ４の出力軸４２との間に配置されている。すなわち、回路基板５は、ケーシング２の内部に収容されると共に、出力軸４２に対して偏心されるようにベースフレーム３により支持されている。これにより、回路基板５は、導入開口部２１ａから中央開口部２０ｄへと流れる空気の流線中に配置されている。
【００３４】
この回路基板５は、出力軸４２近傍のベースフレーム３の基板側開口部３３ａに対応する部位に切欠部５０が形成されている。さらに、回路基板５は、切欠部５０に隣接して接続端子５１を備えている。この接続端子５１は、モータ４の巻線４０ｄの端部が非接続の状態では略Ｕ字状として一方に開口する接続凹部を有している。基板側開口部３３ａを介してモータ４の下側に引き出されているモータ４の巻線４０ｄの端部が、この接続凹部に挟圧されることにより、モータ４と回路基板５とは電気的に接続されている。
【００３５】
なお、回路基板５及び回路基板５上に実装された電子部品は、本発明の電子基板に相当する。また、回路基板５は、例えばスイッチング素子などの発熱の大きい電子部品が配置されている位置において、サーマルパッド８１（図８参照）を有している。
【００３６】
図８に示すように、このサーマルパッド８１は、回路基板５の下側面において発熱の大きい電子部品と当接するサーマルパッド８１ａと、回路基板５の上側面に配置され、伝熱部材８を介挿して放熱部材６と熱伝導可能に接続されるサーマルパッド８１ｂとを有している。また、回路基板５は、このサーマルパッド８１が設けられる位置において、回路基板５の基板材を貫通するように設けられてサーマルパッド８１ａとサーマルパッド８１ｂとを熱的につなぐ部材であるサーマルホール８０を有している。このようなサーマルホール８０は、例えば、はんだや銅めっき等の熱伝導容易な部材によって密実に充填され、熱伝導容易に構成される。なお、伝熱部材８は、サーマルパッド８１ｂ及び放熱部材６に対して当接しており、電子部品から発生し、サーマルパッド８１に伝導された熱を放熱部材６に対して伝導する部材であり、熱伝導シート等の柔軟性を有する低熱抵抗の部材により形成される。
【００３７】
このような回路基板５には、モータ４に対してＰＷＭ制御された駆動電流を供給するための複数のスイッチング素子を備える駆動回路と、このスイッチング素子に接続されると共に制御信号をスイッチング素子に供給する制御回路とが配設されている。このような回路基板５からの指示に基づいて発生される固定子鉄心４０ａ及び巻線４０ｄの回転磁界により回転子４１の磁石４１ｂが吸引されることにより、回転子４１が回転する。なお、制御回路は、回転検出センサを要さないセンサレス制御方式である。これにより、回路基板５は、出力軸４２の近傍に出力軸４２の回転角度状態を検出するための回転角度検出器を備える必要がなく、したがって、出力軸４２の近傍に切欠部５０を容易に形成可能である。
【００３８】
放熱部材６は、ベースフレーム３の放熱部材固定部３２に挿通されると共にベースフレーム３に固定される。この放熱部材６は、ベースフレーム３上において、導入開口部２１ａから中央開口部２０ｄへと流れる空気の流線中に配置されている。図６に示すように、放熱部材６は、第１放熱部６０、第２放熱部６１、フランジ部６２及び固定部６３を備えている。第１放熱部６０は、放熱部材露出開口部２０ｅより、ケーシング２の外部へと露出されている部位であり、基部６０ａ及び複数のリブ６０ｂを有している。基部６０ａは、略平板状の部位である。リブ６０ｂは、基部６０ａより垂直に複数突設されている。
【００３９】
第２放熱部６１は、基部６１ａと、リブ６１ｂとを有している。基部６１ａは、略直方体形状をしており、底面が伝熱部材８と当接している。リブ６１ｂは、基部６１ａの側面から垂直に突設された板部材であり、基部６１ａの周面とフランジ部６２の外縁とを結ぶ斜辺を有する直角三角形に形状設定されている。フランジ部６２は、第１放熱部６０と、第２放熱部６１との境界上に設けられている。フランジ部６２は、上側ケーシング部２Ａ側の面に、図４に示す環状の弾性部材７ａが設けられた板状部材である。弾性部材７ａは、図４に示すように、放熱部材６のフランジ部６２に設けられた環状のゴム製シール部材であり、上側ケーシング部２Ａと当接する。この弾性部材７ａは、放熱部材露出開口部２０ｅの縁部と放熱部材６との隙間を封止している。固定部６３は、第２放熱部６１の周面部から突出して形成されており、ベースフレーム３に対して放熱部材６を固定するためのネジ穴を有する。
【００４０】
このような放熱部材６は、電子部品から発生する熱が回路基板５から伝導され、第１放熱部６０及び第２放熱部６１より排出する部材である。また、放熱部材６は、上側及び下側からの平面視において、フランジ部６２よりも第１放熱部６０及び第２放熱部６１の面積が小さく形状設定されている。
【００４１】
上記のような形状の放熱部材６は、図７に示すように、上側金型Ｘ１及び下側金型Ｘ２が組み合わされた金型Ｘの内部にアルミニウム等の金属の溶湯を高速で流し込むダイカスト法によって一体として形成されている。上側金型Ｘ１により第１放熱部６０及びフランジ部６２が形成され、下側金型Ｘ２により第２放熱部６１及び固定部６３が形成される。なお、このとき、上側金型Ｘ１及び下側金型Ｘ２は、フランジ部６２及び固定部６３がパーティングラインとなるように設定されている。また、上側金型Ｘ１と下側金型Ｘ２は、第１放熱部６０及び第２放熱部６１に抜き勾配が形成されるように設定されている。このため、金型Ｘは、アンダーカット処理の必要がない。
【００４２】
このような本実施形態の送風機Ａの内部の排熱の流れを説明する。
ブロアモータユニット１のモータ４が駆動されることにより、回路基板５に実装された電子部品が発熱する。電子部品より発生した熱は、サーマルパッド８１ａよりはんだが充てんされたサーマルホール８０を通ってサーマルパッド８１ｂへと伝わる。さらに、サーマルパッド８１ｂに伝導された熱は、伝熱部材８を通って放熱部材６の基部６１ａよりリブ６１ｂ及び第１放熱部６０へと伝導される。
【００４３】
一方、モータ４が駆動されると、回転子４１に伴って出力軸４２が回転され、ブロアファンＢが回転される。ブロアファンＢが回転されるとブロアファンＢの周囲には気流が発生する。ここで、ファンケースＣの空気の送風方向下流側に連通されている導入開口部２１ａより、ブロアファンＢによって正圧となっている送風の一部がブロアモータユニット１内部へと流入する。導入開口部２１ａよりケーシング２の内側へ導入された空気は、気体案内部２１を通過して、多方向に分岐する。ここで、一部の空気は、ベースフレーム３の上側、すなわちベースフレーム３と上側ケーシング部２Ａとの間の空隙に流入する。さらに、一部の空気は、ベースフレーム３の下側、すなわち回路基板５と下側ケーシング部２Ｂとの間の空隙に流入する。
【００４４】
ベースフレーム３の上側に流入した空気は、放熱部材６の第２放熱部６１に接触し、第２放熱部６１の基部６１ａに沿ってケーシング２の周面部２０ｂ方向へと流れることにより、回路基板５の上側及び放熱部材６を冷却する。さらに、放熱部材６を冷却して周面部２０ｂ方向に流れ出た空気は、回転子４１の外周縁に沿ってケーシング２の内部上側へと進行し、中央開口部２０ｄを通過してファンケースＣ側へと排出される。
【００４５】
このとき、回路基板５と下側ケーシング部２Ｂとの間の空隙に流入して出力軸４２の下方を下側ケーシング部２Ｂに沿って通過した空気は、案内壁部２０ｇにより出力軸４２方向すなわちモータ側開口部３３ｂへと導かれる。また、一部の空気は、回転子４１の周面部４１ｄと、ベースフレーム３及び上側ケーシング部２Ａとの隙間に流入し、中央開口部２０ｄより排出される。このとき、空気は、案内壁部２０ｇに沿って出力軸４２方向へと戻されるため、下側ケーシング部２Ｂに滞留することがない。さらに、中央開口部２０ｄを通過して排出された空気の一部は、ファンケースＣ内の空気の送風に還流し、上側ケーシング部２Ａに沿って導入開口部２１ａに向かって流れる。このとき、放熱部材６の第１放熱部６０には電子部品からの熱が伝導されている。第１放熱部６０に伝導された熱は、上側ケーシング部２Ａに沿ってファンケースＣの空気の送風方向下流側に向かって流れる空気と接触することにより、空気へと伝達される。
【００４６】
このような本実施形態に係るブロアモータユニット１によれば、放熱部材６は、第１放熱部６０と第２放熱部６１とを有している。これにより、放熱部材６は、ケーシング２の内部と外部とにおいて放熱することができる。したがって、ブロアモータユニット１の冷却効率を向上させることができる。
【００４７】
また、本実施形態に係るブロアモータユニット１によれば、伝熱部材８を備えている。これにより、回路基板５に実装された電子部品から発生する熱を、放熱部材６へと伝導することができる。したがって、これによっても、ブロアモータユニット１の冷却効率を向上させることができる。
【００４８】
また、本実施形態に係るブロアモータユニット１によれば、回路基板５は、発熱量の大きい電子部品のある位置においてサーマルホール８０が形成されている。これにより、回路基板５の電子部品が実装されている面から、反対側の面へと効率よく熱を伝えることが可能である。したがって、これによっても、ブロアモータユニット１の冷却効率向上させることができる。
【００４９】
また、本実施形態に係るブロアモータユニット１によれば、放熱部材６は、導入開口部２１ａから中央開口部２０ｄへと流れる空気の流線中に位置している。放熱部材６は、このため、効率よく空気と接触することができる。したがって、これによっても、ブロアモータユニット１の冷却効率を向上させることができる。
【００５０】
また、本実施形態に係るブロアモータユニット１によれば、放熱部材６は、第１放熱部及び第２放熱部が一体として形成されるとともにフランジ部をさらに有し、平面視において第１放熱部６０及び第２放熱部６１は、フランジ部６２よりも小さく形状設定されている。また、フランジ部６２及び固定部６３がパーティングラインとなるように、上側金型Ｘ１及び下側金型Ｘ２が設定されている。このため、放熱部材６の成型時にアンダーカット処理を行う必要がなく、放熱部材６の製造が容易となる。
【００５１】
また、本実施形態に係るブロアモータユニット１によれば、第２放熱部６１は、直角三角形のリブ６１ｂを有している。これにより、第２放熱部６１は、空気と接触する表面積を広くすることが可能である。また、リブ６１ｂの斜辺が抜き勾配となることにより、成型時に下側金型Ｘ２からの取り出しが容易となる。したがって、放熱部材６の冷却効率を向上させると共に製造を容易にすることができる。
【００５２】
また、本実施形態に係るブロアモータユニット１によれば、弾性部材７ａを備えている。このため、放熱部材６と放熱部材露出開口部２０ｅの縁部との間を封止することが可能である。これにより、ケーシング２の外部で発生した結露が放熱部材露出開口部２０ｅよりケーシング２内に流入し、回路基板５に付着することを防止できる。
【００５３】
また、本実施形態に係るブロアモータユニット１によれば、弾性部材７及び弾性部材７ａを備えている。弾性部材７は、ケーシング２とベースフレーム３との間に介挿されることにより、ベースフレーム３上で発生するモータ４の振動を吸収することができる。また、弾性部材７ａは柔軟な素材であるため、放熱部材６のフランジ部６２とケーシング２との間に介挿されることにより、ベースフレーム３上で発生すると共に放熱部材６に伝達された振動を吸収することができる。これにより、モータ４の振動がケーシング２に伝わることがない。
【００５４】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のような変形例が考えられる。
（１）上記実施形態においては、弾性部材７ａは、放熱部材６のフランジ部６２に設けられた環状のゴム製シール部材としたが、本発明はこれに限定されない。弾性部材７ａは、放熱部材６のフランジ部６２に塗布されて、硬化後に柔軟なゴム状弾性体を形成するゴム系弾性接着剤であってもよい。
【００５５】
（２）上記実施形態においては、伝熱部材８は、熱伝導シート等の柔軟性を有する低熱抵抗の部材により形成されるが、本発明はこれに限定されない。伝熱部材８は伝熱グリスとし、サーマルパッド８１ｂと放熱部材６との対向面にグリスを塗布することで、回路基板５から放熱部材６へと熱を伝えるものとしてもよい。
【００５６】
（３）上記実施形態においては、放熱部材６は、ダイカスト法により製造されるものとしたが、本発明はこれに限定されない。放熱部材６は、金型によって成型される熱伝導率が高いセラミックス（たとえば、炭化珪素ＳｉＣ、窒化アルミニウムＡｌＮ、アルミナＡｌ２Ｏ３など）の圧粉体としてもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１…ブロアモータユニット、２…ケーシング、２０…ケーシング部、３…ベースフレーム、４…モータ、５…回路基板、６…放熱部材、６０…第１放熱部、６０ａ…基部、６０ｂ…リブ、６１…第２放熱部、６１ａ…基部、６１ｂ…リブ、６２…フランジ部、６３…固定部、７…弾性部材、７ａ…弾性部材、８…伝熱部材、Ｂ…ブロアファン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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