(57)【要約】【課題】正極電極及び負極電極の積層の高速化を図るとともに、正極電極と負極電極との間の短絡を検出すること。【解決手段】電極積層装置３０は、正極電極１４及び負極電極１５を搬送する搬送部３１を備える。搬送部３１によって搬送される正極電極１４及び負極電極１５は、タブ１４ｆ，１５ｆの突出方向が搬送方向の反対となるように搬送される。更に、搬送部３１によって搬送される正極電極１４及び負極電極１５は、同一極性のタブ１４ｆ，１５ｆ同士が搬送方向に延びる直線上に位置する。搬送部３１によって搬送された正極電極１４及び負極電極１５は、自重によって傾斜部３２を滑落して収納部３５に収納される。収納部３５には、支持壁部４０が設けられており、自重によって滑落した正極電極１４及び負極電極１５は、第２辺１４ｇ，１５ｇが支持壁部４０の当接面４０ａに当接することで位置決めされる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一辺からタブが突出する形状の正極電極、及び、一辺からタブが突出する形状の負極電極を、同一極性の前記タブ同士が前記正極電極と前記負極電極との積層方向に重なり合うように交互に積層する電極積層装置であって、
前記一辺から前記タブが突出する方向とは反対方向が搬送方向となり、かつ、前記搬送方向に沿って延びる直線上に同一極性の前記タブが位置するように前記正極電極及び前記負極電極を交互に搬送する搬送部と、
前記搬送方向における前記搬送部の下流に設けられ、前記正極電極及び前記負極電極が滑落するように下り傾斜する傾斜部と、
前記傾斜部を自重によって滑落した前記正極電極及び前記負極電極が積層され、前記正極電極及び前記負極電極における前記一辺の対辺が当接することで前記正極電極及び前記負極電極の位置決めを行う当接面を有する収納部と、
前記収納部に積層された前記正極電極及び前記負極電極の短絡を検出する短絡検出装置と、を備える電極積層装置。
【請求項２】
前記短絡検出装置は、
前記収納部に対して接離可能に構成され、前記収納部に前記正極電極及び前記負極電極が積層される毎に前記収納部に接近することで前記収納部に積層された前記正極電極及び前記負極電極を積層方向に加圧する加圧部と、
前記加圧部とともに前記収納部に接離するとともに、前記収納部に接近することで同一極性のタブ同士に接触し、異なる極性のタブの間の抵抗値を測定するための接触部と、を備える請求項１に記載の電極積層装置。
【請求項３】
前記接触部は、前記加圧部が前記正極電極及び前記負極電極を加圧するときに前記収納部から離れる方向に向けて回動する回動部に設けられるとともに、導電性シリコンゴム製である請求項２に記載の電極積層装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電極積層装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
二次電池では、活物質が塗布されたシート状の正極電極及び負極電極が間にセパレータが介在する状態で層をなすように積層された電極組立体がケースに収容されている。正極電極と負極電極とを積層して電極組立体を製造する電極積層装置としては、例えば、特許文献１に記載されている。
【０００３】
特許文献１に記載の電極積層装置は、正極電極を収納する正極収納部と、負極電極を収容する負極収納部と、正極電極及び負極電極を積層する積層テーブルとを備える。また、電極積層装置は、正極電極を正極収納部から積層テーブルに移送する正極移送装置と、負極電極を負極収納部から積層テーブルに移送する負極移送装置とを備える。各移送装置のそれぞれは、各収納部から正極電極及び負極電極を持ち上げる吸引機構と、吸引機構を上下動させるシリンダとを備える。
【０００４】
各移送装置は、各収納部と積層テーブルとの間で移動可能であり、吸引機構によって持ち上げられた正極電極及び負極電極を積層テーブルに移送することで積層テーブルに正極電極及び負極電極が積層されていく。積層テーブルに正極電極及び負極電極を積層するときには、正極電極及び負極電極が所定の位置に積層されるように位置決めを行った後に、吸引機構によって持ち上げられた正極電極及び負極電極を離脱させる。正極移送装置と負極移送装置は、交互に正極電極と負極電極を搬送することで、正極電極と負極電極とが交互に積層されていく。
【０００５】
また、電極積層装置は、正極電極及び負極電極の積層とともに正極電極及び負極電極間の短絡を検出する短絡検出装置を備えている。特許文献１に記載の短絡検出装置は、正極電極を積層テーブルに積層するときに、正極電極のタブに接触する接触部と、負極電極のタブに接触する接触部とを有している。接触部には、抵抗測定器が接続されており、接触部間の抵抗値を測定することができる。正極電極と負極電極との間に短絡が生じている場合には、接触部がタブに接触したときに抵抗測定器によって測定される抵抗値が小さくなる。このため、予め閾値を設定しておき、抵抗値と閾値とを比較することで正極電極と負極電極の短絡の有無を検出することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１４−９６２１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、正極電極及び負極電極の積層時には、正極電極及び負極電極間の短絡を検出することに加えて、二次電池の生産性を向上させるために正極電極及び負極電極を高速で積層することが望まれている。
【０００８】
本発明の目的は、正極電極及び負極電極の積層の高速化を図るとともに、正極電極と負極電極との間の短絡を検出することができる電極積層装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する電極積層装置は、一辺からタブが突出する形状の正極電極、及び、一辺からタブが突出する形状の負極電極を、同一極性の前記タブ同士が前記正極電極と前記負極電極との積層方向に重なり合うように交互に積層する電極積層装置であって、前記一辺から前記タブが突出する方向とは反対方向が搬送方向となり、かつ、前記搬送方向に沿って延びる直線上に同一極性の前記タブが位置するように前記正極電極及び前記負極電極を交互に搬送する搬送部と、前記搬送方向における前記搬送部の下流に設けられ、前記正極電極及び前記負極電極が滑落するように下り傾斜する傾斜部と、前記傾斜部を自重によって滑落した前記正極電極及び前記負極電極が積層され、前記正極電極及び前記負極電極における前記一辺の対辺が当接することで前記正極電極及び前記負極電極の位置決めを行う当接面を有する収納部と、前記収納部に積層された前記正極電極及び前記負極電極の短絡を検出する短絡検出装置と、を備える。
【００１０】
これによれば、搬送部によって搬送された正極電極及び負極電極は、自重によって傾斜部を滑落する。滑落した電極は、対辺が当接面に当接することで位置決めがされる。電極は、自重による滑落によって当接面で位置決めされるため、位置決めを行った状態で電極の積層を行っていく電極積層装置に比べて電極の積層に要する時間が少なくなり、積層の高速化が図られる。また、搬送部は、同一極性のタブが搬送方向に延びる直線上に位置するように搬送されるため、収納部で正極電極と負極電極とが積層されていくと、同一極性のタブ同士が積層方向に重なり合っていく。このため、正極電極及び負極電極の積層が高速化された電極積層装置で、タブを用いて正極電極と負極電極との短絡を検出することができる。
【００１１】
上記電極積層装置について、前記短絡検出装置は、前記収納部に対して接離可能に構成され、前記収納部に前記正極電極及び前記負極電極が積層される毎に前記収納部に接近することで前記収納部に積層された前記正極電極及び前記負極電極を積層方向に加圧する加圧部と、前記加圧部とともに前記収納部に接離するとともに、前記収納部に接近することで同一極性のタブ同士に接触し、異なる極性のタブの間の抵抗値を測定するための接触部と、を備える。
【００１２】
これによれば、収納部に積層された正極電極及び負極電極が加圧部によって加圧されることで、正極電極及び負極電極間に異物が存在している場合には、異物によって正極電極及び負極電極が接続され、短絡が生じる。正極電極及び負極電極が積層された段階では、正極電極と負極電極との離間距離が大きく、異物が介在していいても短絡が生じないが、加圧によって正極電極と負極電極の離間距離を小さくすることで異物が介在しているときには短絡を生じさせることができる。
【００１３】
上記電極積層装置について、前記接触部は、前記加圧部が前記正極電極及び前記負極電極を加圧するときに前記収納部から離れる方向に向けて回動する回動部に設けられるとともに、導電性シリコンゴム製である。
【００１４】
これによれば、加圧部によって正極電極及び負極電極を加圧するときに、回動部と接触部が収納部から離れるように回動する。加圧部が収納部から離れるときには、回動部が収納部に近付くように回動する。このため、接触部は加圧部よりも収納部から遅れて離間することになり、慣性力の一部を分散することができる。このため、加圧部の収納部に対する接離を円滑に行うことができ、正極電極及び負極電極の積層を更に高速化することができる。また、接触部として導電性シリコンゴムを用いることで、タブの損傷を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、正極電極及び負極電極の積層の高速化を図るとともに、正極電極と負極電極との間の短絡を検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】二次電池を示す斜視図。
【図２】電極組立体の分解斜視図。
【図３】電極積層装置の概略構成を示す斜視図。
【図４】収納部を拡大して示す断面図。
【図５】収納部に電極を収納したときの加圧部及び接触部の状態を示す断面図。
【図６】収納部に電極を収納したときの加圧部及び接触部の状態を示す断面図。
【図７】接触部と各タブとの関係を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、電極積層装置の一実施形態について説明する。
図１に示すように、二次電池１０は、ケース本体１１ａ及び蓋１１ｂで構成されたケース１１を備えるとともに、このケース１１内に収容された電極組立体１２を備える。なお、ケース１１内には図示しないが電解液も収容されている。
【００１８】
図２に示すように、電極組立体１２は、複数の正極電極１４と、複数の負極電極１５とが、両者の間にセパレータ１６が介在する状態で交互に積層された積層型の構成である。正極電極１４は、矩形状の正極用金属箔（本実施形態ではアルミニウム箔）１４ａと、その正極用金属箔１４ａの両面（表面）に設けられた矩形状の正極用の活物質層１４ｂと、を有する。正極用金属箔１４ａの両面の活物質層１４ｂは、同じ平面形状及び同じ厚みであり、かつ正極用金属箔１４ａを挟んで互いに対向している。正極電極１４は、一辺としての第１辺１４ｄに沿って、活物質層１４ｂの設けられていない正極未塗工部１４ｅを有する。そして、正極電極１４において、第１辺１４ｄの一部には、タブ１４ｆが突出する状態に設けられている。なお、正極電極１４において、第１辺１４ｄの対辺を第２辺１４ｇとする。正極電極１４は、タブ１４ｆの一部が突出する状態でセパレータ１６に包まれている。
【００１９】
負極電極１５は、矩形状の負極用金属箔（本実施形態では銅箔）１５ａと、その負極用金属箔１５ａの両面（表面）に設けられた矩形状の負極用の活物質層１５ｂと、を有する。負極用金属箔１５ａの両面の活物質層１５ｂは、同じ平面形状及び同じ厚みである。負極電極１５は、一辺としての第１辺１５ｄに沿って、活物質層１５ｂの設けられていない負極未塗工部１５ｅを有する。そして、負極電極１５において、第１辺１５ｄの一部には、タブ１５ｆが突出する状態に設けられている。なお、負極電極１５において、第１辺１５ｄの対辺を第２辺１５ｇとする。
【００２０】
図１に示すように、正極電極１４のタブ１４ｆはタブ群１８ｐとして正極用の導電部材１９に溶接で接続され、負極電極１５のタブ１５ｆはタブ群１８ｎとして負極用の導電部材２０に溶接で接続されている。正極用の導電部材１９は、蓋１１ｂを貫通する正極端子２１と一体に形成されている。負極用の導電部材２０は、蓋１１ｂを貫通する負極端子２２と一体に形成されている。
【００２１】
次に前記のように構成された二次電池１０を構成する電極組立体１２の製造方法を説明する。なお、正極電極１４は既にセパレータ１６で包まれているものとして説明する。また、以下の説明において、正極電極１４及び負極電極１５の形状を簡略化して説明を行う。
【００２２】
まず、セパレータ１６で包まれた正極電極１４と、負極電極１５を積層する電極積層装置３０について説明する。
図３に示すように、電極積層装置３０は、正極電極１４及び負極電極１５を搬送する搬送部３１を備える。本実施形態において、搬送部３１としては、上流から下流に向けて直線状に正極電極１４及び負極電極１５を搬送するベルトコンベアが用いられる。
【００２３】
搬送部３１の上流には、正極電極１４と負極電極１５とが移送装置４１によって交互に移送される。搬送部３１に正極電極１４及び負極電極１５を移送する移送装置４１としては、例えば、正極電極１４及び負極電極１５を吸引する吸引機構によって正極電極１４及び負極電極１５を保持するとともに、正極電極１４と負極電極１５とを交互に搬送部３１に移送する装置が用いられる。正極電極１４及び負極電極１５は、第２辺１４ｇ，１５ｇが第１辺１４ｄ，１５ｄより搬送方向における下流側となるように移送される。すなわち、タブ１４ｆ，１５ｆの第１辺１４ｄ，１５ｄからの突出方向と正極電極１４及び負極電極１５の搬送方向とは反対方向となる。
【００２４】
搬送部３１によって搬送される複数の正極電極１４は、複数のタブ１４ｆが搬送方向に延びる直線上に位置する状態で搬送される。搬送部３１によって搬送される複数の負極電極１５は、複数のタブ１５ｆが搬送方向に延びる直線上に位置する状態で搬送される。搬送部３１によって搬送される正極電極１４のタブ１４ｆと負極電極１５のタブ１５ｆとは、搬送方向に延びる直線上に位置しないように、すなわち、正極電極１４及び負極電極１５の面に沿う方向のうち、搬送方向に直交する方向にずれて位置している。
【００２５】
搬送部３１の下流には、傾斜部３２が設けられている。傾斜部３２は、搬送方向に沿って下り傾斜した四角平板状の滑落部３３と、搬送方向に延び、かつ、滑落部３３の対向する一対の端部それぞれから立設する規制部３４とを有している。両規制部３４の対向する面同士の最短距離は、正極電極１４及び負極電極１５における第１辺１４ｄ，１５ｄの長さよりも若干長い。
【００２６】
傾斜部３２の滑落部３３は、搬送方向に沿う一端が搬送部３１に連結されている。搬送部３１によって滑落部３３に搬送された正極電極１４及び負極電極１５は、規制部３４によって第１辺１４ｄ，１５ｄの延びる方向への移動が規制された状態で滑落部３３を滑落する。
【００２７】
電極積層装置３０は、傾斜部３２を滑落した正極電極１４及び負極電極１５が収納される収納部３５を備えている。収納部３５は、底部３６と、底部３６から立設した一対のガイド壁部３８，３９と、一対のガイド壁部３８，３９間に掛け渡された支持壁部４０とを有している。一対のガイド壁部３８，３９は、傾斜部３２から下方に延びる矩形状であり、互いに平行である。ガイド壁部３８，３９の対向する面同士の距離は、両規制部３４の対向する面とは反対側の面同士（外面同士）の距離に比べて若干長い。
【００２８】
収納部３５は、傾斜部３２から下り傾斜するように配置されている。収納部３５の傾斜は、傾斜部３２の傾斜に比べて緩い。傾斜部３２は、搬送部３１に連結された端部とは反対側の端部の一部がガイド壁部３８，３９同士の間に入り込んでいる。これにより、傾斜部３２を滑落する正極電極１４及び負極電極１５の滑落方向の延長上に支持壁部４０が位置する。
【００２９】
収納部３５は、底部３６、ガイド壁部３８，３９及び支持壁部４０に囲まれる収納領域Ｓを有し、収納領域Ｓに滑落部３３を滑落した正極電極１４及び負極電極１５は積層される。支持壁部４０は、収納領域Ｓを区画する面に当接面４０ａを備える。そして、収納領域Ｓで正極電極１４及び負極電極１５が積層されるとき、正極電極１４及び負極電極１５の第２辺１４ｇ，１５ｇが当接面４０ａに当接する。底部３６は、収納領域Ｓを区画する面から突出する凸部３７を有する。収納部３５に正極電極１４及び負極電極１５が収納されたときに、凸部３７は各タブ１４ｆ，１５ｆと対向する。凸部３７は、例えば、シリコンゴムに導電性の部材を含有させることでシリコンゴムに導電性を付与した導電性シリコンゴム製である。
【００３０】
電極積層装置３０は、短絡検出装置５１を備えている。短絡検出装置５１は、図示しない支持部材によって、収納部３５の上方（鉛直方向上方）に配置されている。
図３及び図４に示すように、短絡検出装置５１は、シリンダなどのアクチュエータ５２を備えている。アクチュエータ５２はロッド５２ａを有しており、ロッド５２ａの先端には平板状の加圧部５３が連結されている。また、ロッド５２ａからは軸方向と直交する方向に向けて突出部５４が突出するとともに、突出部５４からは二股に分かれて円柱状の分岐部５５が分岐している。各分岐部５５からは、それぞれ、ロッド５２ａの軸方向に沿って円柱状の延設部５６が延びている。
【００３１】
各延設部５６の先端には、円柱状の回動部５７がそれぞれ連結されている。各回動部５７は、各延設部５６と回転軸Ａによって連結され、回動部５７は回転軸Ａを中心に回動可能である。各回動部５７は、回動していない状態で各延設部５６と直線状になるように設けられている。本実施形態では、各回動部５７は、各延設部５６と直線状になる位置と、この位置よりも上方の位置との間で回動可能である。各回動部５７の先端には、それぞれ、円柱状の接触部５８が設けられている。各回動部５７の先端は、接触部５８の周面に固定されている。各接触部５８は、導電性シリコンゴム製である。各接触部５８には、抵抗測定器５９が接続されている。
【００３２】
短絡検出装置５１は、ロッド５２ａの軸方向の延長上に収納部３５が位置するように配置されている。詳細にいえば、収納部３５に正極電極１４及び負極電極１５が収容された状態で、ロッド５２ａの軸方向の延長上に正極電極１４及び負極電極１５が位置し、各回動部５７の軸方向の延長上にタブ１４ｆ，１５ｆが位置する。そして、アクチュエータ５２の駆動によるロッド５２ａの直線移動によって、加圧部５３及び接触部５８が収納部３５に対して接離可能となっている。
【００３３】
電極積層装置３０は、制御装置６０を備えている。本実施形態の制御装置６０は、搬送部３１、及び、短絡検出装置５１を制御する。
次に、電極積層装置３０を用いた正極電極１４及び負極電極１５の積層方法（電極組立体１２の製造方法）及び作用について説明する。
【００３４】
移送装置４１によって搬送部３１に移送された正極電極１４、及び、負極電極１５は、搬送部３１によって搬送される。正極電極１４及び負極電極１５は、搬送部３１によって交互に傾斜部３２に搬送されていく。
【００３５】
傾斜部３２に搬送された正極電極１４及び負極電極１５は、傾斜部３２の滑落部３３を滑落する。このとき、傾斜部３２の規制部３４によって正極電極１４及び負極電極１５が傾くことを規制して、第２辺１４ｇ，１５ｇから収納部３５に収納されていく。滑落部３３から収納部３５に正極電極１４及び負極電極１５が収納されるときには、加圧部５３は、収納部３５から離間している。
【００３６】
図４に示すように、収納部３５に収納された正極電極１４及び負極電極１５は、滑落の勢いによって第２辺１４ｇ，１５ｇが支持壁部４０の当接面４０ａに当接し、支持壁部４０によって滑落が停止する。収納部３５も下り傾斜しているため、収納部３５に収納された正極電極１４及び負極電極１５は、重力によって支持壁部４０に当たり、第２辺１４ｇ，１５ｇが支持壁部４０に沿った状態で積層される。また、正極電極１４及び負極電極１５は、各ガイド壁部３８，３９により第１辺１４ｄ，１５ｄの延びる方向への移動が規制された状態で支持壁部４０に向かうようにガイドされる。したがって、当接面４０ａによって正極電極１４及び負極電極１５の位置決めが行われる。
【００３７】
図５及び図６に示すように、正極電極１４及び負極電極１５が収納部３５に収納されると、制御装置６０によってアクチュエータ５２が駆動されることで加圧部５３、及び、接触部５８が収納部３５に接近する。そして、加圧部５３によって正極電極１４及び負極電極１５が収納部３５の底部３６に向けて加圧されるとともに、接触部５８によってタブ１４ｆ，１５ｆが底部３６（凸部３７）に向けて加圧される。正極電極１４及び負極電極１５が加圧されることで、正極電極１４と負極電極１５との間に異物が存在している場合には、異物によって正極電極１４と負極電極１５が電気的に接続される。
【００３８】
収納部３５に積層される正極電極１４及び負極電極１５は、滑落部３３から滑落してきた段階では、正極電極１４と負極電極１５との離間距離が大きい。この場合、正極電極１４と負極電極１５との間に異物が存在する場合でも、正極電極１４と負極電極１５とが電気的に接続されない。電極組立体１２を製造するときには、正極電極１４と負極電極１５との離間距離を小さくするため、正極電極１４及び負極電極１５の積層中に加圧を行わない場合には、正極電極１４及び負極電極１５の積層中には短絡が検出されない場合でも、電極組立体１２としたときに短絡が生じるおそれがある。このため、正極電極１４及び負極電極１５の積層中に短絡を検出するために、正極電極１４及び負極電極１５の加圧を行っている。
【００３９】
図７に示すように、各接触部５８が、正極電極１４のタブ１４ｆと負極電極１５のタブ１５ｆに接触することで、正極電極１４と負極電極１５との間の抵抗値が抵抗測定器５９によって測定される。正極電極１４と負極電極１５との間に異物（例えば、摩耗粉）が介在し、正極電極１４と負極電極１５とが異物によって短絡している場合、短絡が生じていない場合に比べて抵抗測定器５９によって測定される抵抗値が小さくなる。
【００４０】
抵抗測定器５９によって測定された抵抗値は、制御装置６０に出力される。制御装置６０は、抵抗値が閾値未満の場合には、短絡が生じていると判断する。制御装置６０は、短絡が生じている場合には、搬送部３１を停止する。制御装置６０は、抵抗値が閾値以上の場合、短絡が生じていないと判断し、正極電極１４及び負極電極１５の積層を継続する。閾値としては、短絡が生じていないときのタブ１４ｆ，１５ｆ間の抵抗値よりも低い値が設定される。
【００４１】
また、図５に示すように、接触部５８によってタブ１４ｆ，１５ｆが加圧されると、接触部５８に作用する力によって回動部５７が回転軸Ａを中心として回動する。回動部５７は、加圧部５３が収納部３５に接近する方向である下方に対して、収納部３５から離れる方向である上方に向けて回動する。また、回動部５７は、自重によって各延設部５６と直線状になる位置まで戻る。
【００４２】
短絡検出装置５１による短絡の検査が行われた後には、アクチュエータ５２を駆動させることで、加圧部５３、及び、各接触部５８を収納部３５から離間させる。このとき、回動部５７は、自重によって各延設部５６と直線状になる位置まで戻る（図４に示す状態に戻る）。加圧部５３及び各接触部５８を収納部３５から離間させるときには慣性力が作用するが、回動部５７が下方に向けて回動することで加圧部５３よりも接触部５８が遅れて収納部３５から離間するため、慣性力の一部を分散することができる。このため、加圧部５３及び接触部５８を離間させるのに要する力が小さくなり、加圧部５３及び各接触部５８の円滑な接離が可能となる。本実施形態では、短絡検出装置５１による短絡検出は、正極電極１４及び負極電極１５が１枚積層される毎に行われる。
【００４３】
正極電極１４及び負極電極１５が所定枚数積層されて積層工程の全てが完了すると、電極組立体１２が製造される。
したがって、上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
【００４４】
（１）搬送部３１によって搬送された正極電極１４及び負極電極１５は、自重によって傾斜部３２を滑落して収納部３５に収納される。収納部３５には、支持壁部４０が設けられており、自重によって滑落した正極電極１４及び負極電極１５は、第２辺１４ｇ，１５ｇが支持壁部４０の当接面４０ａに当接することで位置決めされる。自重による滑落とともに正極電極１４及び負極電極１５の位置決めが行われるため、正極電極１４及び負極電極１５を位置決めした後に積層を行う場合に比べて、正極電極１４及び負極電極１５の積層の高速化が図られる。また、搬送部３１によって搬送される正極電極１４及び負極電極１５は、タブ１４ｆ，１５ｆの第１辺１４ｄ，１５ｄからの突出方向が搬送方向の反対となるように搬送される。更に、搬送部３１によって搬送される正極電極１４及び負極電極１５は、同一極性のタブ１４ｆ，１５ｆ同士が搬送方向に延びる直線上に位置する。このため、収納部３５に正極電極１４及び負極電極１５が積層されていくと、同一極性のタブ１４ｆ，１５ｆ同士が積層方向に重なっていく。短絡が生じているか否かを検査するためには、同一極性のタブ１４ｆ，１５ｆ同士が重なっている必要があるが、本実施形態の電極積層装置３０によれば正極電極１４及び負極電極１５が積層されたときに同一極性のタブ１４ｆ，１５ｆ同士が重なり合うように搬送を行うことができる。よって、正極電極１４及び負極電極１５の積層とともに短絡検出を行うことができ、正極電極１４と負極電極１５の積層の高速化を図った電極積層装置３０で短絡の検出を行うことができる。
【００４５】
（２）短絡検出装置５１は、加圧部５３と接触部５８とを有している。加圧部５３によって正極電極１４及び負極電極１５を加圧することで、正極電極１４及び負極電極１５間に異物が介在しているときには、異物によって正極電極１４と負極電極１５とが接続される。これにより、正極電極１４及び負極電極１５の積層中に短絡を検出することができる。
【００４６】
（３）接触部５８は、回動部５７に設けられている。加圧部５３及び各接触部５８を収納部３５から離間させるときには、回動部５７が下方に向けて回動することで加圧部５３よりも接触部５８が遅れて収納部３５から離間する。このため、加圧部５３及び各接触部５８が収納部３５から離間するときに生じる慣性力の一部を分散することができ、加圧部５３及び接触部５８の円滑な接離が可能となる。したがって加圧部５３及び接触部５８の接離が高速化され、ひいては、正極電極１４及び負極電極１５の積層の高速化が図られる。
【００４７】
（４）接触部５８として導電性シリコンゴムを用いている。導電性シリコンゴムは、弾性変形しやすいため、接触部５８として金属などを用いる場合に比べてタブ１４ｆ，１５ｆを損傷させにくい。
【００４８】
（５）また、収納部３５の底部３６に導電性シリコンゴム製の凸部３７を設けることで、タブ１４ｆ，１５ｆが損傷することが更に抑制される。
なお、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
【００４９】
○搬送部３１としては、ローラーコンベアなど、どのような装置を用いてもよい。
○搬送部３１に正極電極１４及び負極電極１５を移送する移送装置は、どのような構成でもよい。例えば、搬送部３１に正極電極１４を搬送するコンベアと、搬送部３１に負極電極１５を搬送するコンベアとを搬送部３１の上流に配置し、各コンベアから交互に電極（正極電極１４及び負極電極１５）が搬送部３１に移送されるようにしてもよい。
【００５０】
○実施形態では、短絡の有無を抵抗値を測定することで検出したが、その他にもインピーダンス測定、直流導通試験、交流導通試験、絶縁試験等によって短絡の有無を検出するようにしてもよい。
【００５１】
○接触部５８は、導電性樹脂製など、導電部材であればどのような部材から製造されていてもよい。
○回動部５７は、モータによって回転する回転軸によって回動するようにしてもよい。この場合、制御装置６０によってモータが駆動されることで回動部５７が回動する。
【００５２】
○短絡検出装置は、短絡を検出することができればよく、実施形態と異なる構成であってもよい。
○回動部５７は設けられていなくてもよい。この場合、延設部５６を実施形態よりも長くし、延設部５６に接触部５８を設ければよい。
【００５３】
○搬送部３１や、短絡検出装置５１などを個別に制御する制御装置を複数設けてもよい。
次に、上記実施形態及び変形例から把握することができる技術的思想について以下に追記する。
【００５４】
（イ）一辺からタブが突出する形状の正極電極、及び、一辺からタブが突出する形状の負極電極を、同一極性のタブ同士が正極電極と負極電極との積層方向に重なり合うように交互に積層した電極組立体の製造方法であって、一辺からタブが突出する方向とは反対方向が搬送方向となり、かつ、搬送方向に沿って延びる直線上に同一極性のタブが位置するように正極電極及び負極電極を交互に搬送し、搬送された正極電極及び負極電極を自重によって滑落させ、滑落させた正極電極及び負極電極におけるタブが設けられた一辺の対辺が滑落による勢いによって当接面に当接することで正極電極及び負極電極が位置決めされた状態で積層を行い、積層された電極の短絡を検出する電極組立体の製造方法。
【符号の説明】
【００５５】
１４…正極電極、１４ｄ…第１辺、１４ｆ…タブ、１４ｇ…第２辺、１５…負極電極、１５ｄ…第１辺、１５ｆ…タブ、１５ｇ…第２辺、３０…電極積層装置、３１…搬送部、３２…傾斜部、３５…収納部、４０ａ…当接面、５１…短絡検出装置、５３…加圧部、５８…接触部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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