(57)【要約】【課題】ハウジングの変形を抑制できる電子部品用ソケットを提供する。【解決手段】複数の接点ユニット１０と、ハウジング４０とを備え、ハウジング４０は、自身を上下に貫通する複数の貫通孔４３を有し、接点ユニット１０は、移動部材２０と、移動部材２０を上方に付勢する弾性部材３０とを有する電子部品用ソケットであって、弾性部材３０は、貫通孔４３の内部に配置される基台部３１と、導電性と弾性とを有し基台部３１から上方に延出する板バネ状の付勢部３２と、付勢部３２と電気的に導通し基台部３１から下方に延出する端子部３３と、基台部３１から上方に延出する延出部３４とを有し、延出部３４には、基台部３１の上下方向の移動を規制するための規制部３５が設けられていることを特徴とする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品の端子電極を配線基板の配線に接続するための複数の接点ユニットと、前記接点ユニットを保持するためのハウジングとを備え、
前記ハウジングは、自身を上下に貫通する複数の貫通孔を有し、
前記接点ユニットは、前記電子部品の端子電極と当接可能な接点部が設けられた移動部材と、前記移動部材の下側に配置されると共に前記貫通孔に保持されて前記移動部材を上方に付勢する弾性部材とを有する電子部品用ソケットであって、
前記弾性部材は、前記貫通孔の内部に配置される基台部と、導電性と弾性とを有し前記基台部から上方に延出する板バネ状の付勢部と、前記付勢部と電気的に導通し前記基台部から下方に延出する端子部と、前記基台部から上方に延出する延出部とを有し、
前記延出部には、前記基台部の上下方向の移動を規制するための規制部が設けられていることを特徴とする電子部品用ソケット。
【請求項２】
前記ハウジングは、合成樹脂からなる平板状の平板部を有し、
前記板状部に前記複数の貫通孔が並べて配置されていることを特徴とする請求項１に記載の電子部品用ソケット。
【請求項３】
前記規制部は、前記貫通孔の内壁の上下方向における中央付近と対向する位置に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電子部品用ソケット。
【請求項４】
前記延出部は、弾性を有し前記規制部を前記貫通孔の内壁側に付勢していることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の電子部品用ソケット。
【請求項５】
前記規制部は、前記延出部の所定の位置から前記貫通孔の内壁に向かって突出する凸部であり、
前記貫通孔の内壁の前記凸部と対向する位置には、前記凸部と係合可能な凹部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の電子部品用ソケット。
【請求項６】
前記基台部からは、２つの前記延出部がそれぞれ上方に延出し、
前記２つの延出部には、それぞれ前記凸部が設けられ、
前記貫通孔の内壁の前記凸部と対向する位置には、前記凸部と係合可能な凹部がそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項５に記載の電子部品用ソケット。
【請求項７】
前記２つの延出部は、前記基台部の中央部を挟んで互いに反対側に位置するように配置されていることを特徴とする請求項６に記載の電子部品用ソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品用ソケットに関し、特に、複数の接点ユニットと、接点ユニットを保持するためのハウジングとを備えた電子部品用ソケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、多数の端子電極を有するＭＰＵ（Ｍｉｃｒｏ  ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  ｕｎｉｔ）のような電子部品を電子機器が備える配線基板に取り付けるためのソケットとして、複数の接点ユニットと、接点ユニットを保持するためのハウジングとを備えた電子部品用ソケットが実用化されている。
【０００３】
従来の電子部品用ソケットに関しては、特許文献１等が開示されている。以下、従来の電子部品用ソケットの構成について、図１０及び図１１を用いて説明する。図１０は、特許文献１に係る従来の電子部品用ソケット１００の構成を示す第１の説明図であり、電子部品用ソケット１００の全体構成を示している。図１１は、特許文献１に係る従来の電子部品用ソケット１００の構成を示す第２の説明図であり、接点ユニットＵ１０の構成を示している。
【０００４】
特許文献１に係る従来の電子部品用ソケット１００は、図示しない電子部品の端子電極と図示しない配線基板の配線とを電気的に接続するための部品であり、図１０及び図１１に示すように、電子部品の各端子電極を配線基板の配線に接続するための複数の接点ユニットＵ１０と、接点ユニットＵ１０を保持するためのハウジング１０４とを備えている。
【０００５】
ハウジング１０４の上部側の所定の位置には、電子部品を収容するための収容部１０４ａが設けられ、収容部１０４ａの下側には、複数のシールド板１０１ａを組み合わせて構成されたシールド体１０１が設けられている。そして、シールド体１０１の所定の位置には、接点ユニットＵ１０を保持するための開口部１０１ｂが設けられている。開口部１０１ｂは、シールド体１０１を上下に貫通する角柱状の貫通孔である。
【０００６】
尚、特許文献１では、シールド体１０１は、ハウジング１０４の本体とは別の複数のシールド板１０１ａを組み合わせて構成されているが、合成樹脂等の材質でできた平板状の部材に複数の貫通孔を設けてハウジング１０４とシールド体１０１とを一体的に形成しても構わない。
【０００７】
接点ユニットＵ１０は、移動部材１０２と、移動部材１０２の下側に配置されて移動部材１０２を上方に付勢する弾性部材１０３とを有している。移動部材１０２は、開口部１０１ｂの上側に配置される台座部１０２ｆと、台座部１０２ｆの上端部に設けられた接点部１０２ｂと、台座部１０２ｆの下側に設けられた傾斜面部１０２ｃ（脚部）とを有している。傾斜面部１０２ｃには、接点部１０２ｂと電気的に導通する導電部材が露出する傾斜面１０２ｈが設けられている。
【０００８】
弾性部材１０３は、開口部１０１ｂの内部に配置される基台部１０３ａと、基台部１０３ａの上側に設けられた付勢部１０３ｅと、基台部１０３ａの下側に設けられた接触部１０３ｄ（端子部）とを有している。基台部１０３ａの側面には図示しない凸部が設けられており、基台部１０３ａと開口部１０１ｂの内壁との圧接によって基台部１０３ａの上下方向の移動が規制されている。付勢部１０３ｅは、導電性と弾性とを有し基台部１０３ａから上方に延出する板バネ状の部分であり、傾斜面部１０２ｃの傾斜面１０２ｈと弾接して移動部材１０２を上方に付勢している。接触部１０３ｄは、付勢部１０３ｅと電気的に導通すると共に基台部１０３ａから下方に延出している。
【０００９】
電子部品用ソケット１００を使用する際には、まず、ハウジング１０４を配線基板の上に配置し、半田付け等の方法で弾性部材１０３の接触部１０３ｄと配線基板の配線とを電気的に接続する。次に、電子部品をハウジング１０４の収容部１０４ａに収容し、図示しない押圧手段によって電子部品を下方に押圧する。そして、弾性部材１０３に付勢された移動部材１０２の接点部１０２ｂが電子部品の端子電極と圧接し、その結果、電子部品の端子電極が電子部品用ソケット１００を介して配線基板の配線と電気的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１５−６５１４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
このような電子部品用ソケットでは、接点ユニットの接点部と電子部品の端子電極との接触の安定性や、接点ユニットの接触部を配線基板の配線へ半田付けする際の半田付けし易さ等の観点から、ハウジングの変形をできるだけ小さくして初期状態（電子部品が搭載されていない状態）での移動部材の高さのばらつき（接点ユニット間でのばらつき）を小さくすることが望ましい。しかしながら、従来の電子部品用ソケット１００では、弾性部材１０３が移動部材１０２の下側に配置されて移動部材１０２を上方に付勢するという接点ユニットＵ１０の構造上の特徴から、基台部１０３ａが開口部１０１ｂ（貫通孔）の下部に位置するようになる。また、基台部１０３ａと開口部１０１ｂの内壁との圧接によって基台部１０３ａの上下方向の移動が規制されている。そのため、基台部１０３ａの移動の規制に伴って開口部１０１ｂの内壁が受ける荷重が開口部１０１ｂの下部に偏っており、ハウジング１０４の開口部１０１ｂの下部側が押し広げられて寸法が大きくなる。尚、個々の開口部１０１ｂにおける広がりはわずかであるが、多数の開口部１０１ｂがハウジング１０４に設けられているので、開口部１０１ｂにおける広がりが積み重なると、ハウジング１０４全体として外周側が上方に撓むように変形してしまう。このような課題は、ハウジング１０４が合成樹脂等の変形し易い材質でできているような場合に特に顕著になる。
【００１２】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、ハウジングの変形を抑制できる電子部品用ソケットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この課題を解決するために、請求項１に記載の電子部品用ソケットは、電子部品の端子電極を配線基板の配線に接続するための複数の接点ユニットと、前記接点ユニットを保持するためのハウジングとを備え、前記ハウジングは、自身を上下に貫通する複数の貫通孔を有し、前記接点ユニットは、前記電子部品の端子電極と当接可能な接点部が設けられた移動部材と、前記移動部材の下側に配置されると共に前記貫通孔に保持されて前記移動部材を上方に付勢する弾性部材とを有する電子部品用ソケットであって、前記弾性部材は、前記貫通孔の内部に配置される基台部と、導電性と弾性とを有し前記基台部から上方に延出する板バネ状の付勢部と、前記付勢部と電気的に導通し前記基台部から下方に延出する端子部と、前記基台部から上方に延出する延出部とを有し、前記延出部には、前記基台部の上下方向の移動を規制するための規制部が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
この構成の電子部品用ソケットでは、弾性部材が基台部から上方に延出する延出部を有し、基台部の上下方向の移動を規制するための規制部が延出部に設けられているので、基台部よりも高い位置で基台部の移動を規制することができる。そして、基台部よりも高い位置で基台部の移動を規制することによって、基台部の移動の規制に伴って貫通孔の内壁が受ける荷重の貫通孔の下部への偏りを抑制することができ、ハウジングの変形を抑制することができる。
【００１５】
請求項２に記載の電子部品用ソケットは、前記ハウジングは、合成樹脂からなる平板状の平板部を有し、前記平板部に前記複数の貫通孔が並べて配置されていることを特徴とする。
【００１６】
この構成の電子部品用ソケットでは、貫通孔が設けられた平板部が合成樹脂からなり、合成樹脂は金属部材等と比較して射出成型や切削加工等の加工性に優れているので、金属部材等に貫通孔を設ける場合や、金属板を格子状に組み合わせて貫通孔を設ける場合と比較して貫通孔の形成が容易になる。しかも、この構成の電子部品用ソケットでは、基台部よりも高い位置で基台部の移動を規制することができるので、基台部の移動の規制に伴って貫通孔の内壁が受ける荷重の貫通孔の下部への偏りを抑制することができる。そのため、ハウジングの一部である平板部が合成樹脂のような変形し易い材質でできていても、貫通孔の内壁が受ける荷重の貫通孔の下部への偏りを抑制して、ハウジングの変形を抑制することができる。
【００１７】
請求項３に記載の電子部品用ソケットは、前記規制部は、前記貫通孔の内壁の上下方向における中央付近と対向する位置に設けられていることを特徴とする。
【００１８】
この構成の電子部品用ソケットでは、規制部から貫通孔の内壁に加わる力を貫通孔の上下方向における中央付近に集中させることができる。その結果、基台部の移動の規制に伴って貫通孔の内壁が受ける荷重が貫通孔の上部にも下部にも偏らないようにして、ハウジングの変形を更に抑制することができる。
【００１９】
請求項４に記載の電子部品用ソケットは、前記延出部は、弾性を有し前記規制部を前記貫通孔の内壁側に付勢していることを特徴とする。
【００２０】
この構成の電子部品用ソケットでは、延出部が規制部を付勢することによって得られる力を利用して基台部の移動をより確実に規制することができる。
【００２１】
請求項５に記載の電子部品用ソケットは、前記規制部は、前記延出部の所定の位置から前記貫通孔の内壁に向かって突出する凸部であり、前記貫通孔の内壁の前記凸部と対向する位置には、前記凸部と係合可能な凹部が設けられていることを特徴とする。
【００２２】
この構成の電子部品用ソケットでは、規制部と貫通孔の内壁とを圧接させるだけでなく、規制部である凸部と貫通孔の内壁の凹部との係合も利用して基台部の移動を規制することができるので、規制部と貫通孔の内壁との圧接のみで基台部の移動を規制する場合と比較して、より小さな力で基台部の移動を規制することができるようになる。そして、規制部から貫通孔の内壁に加わる力を小さくすることによって、基台部の移動の規制に伴って貫通孔の内壁が受ける荷重の大きさを小さくすることができ、ハウジングの変形を更に抑制することができる。
【００２３】
請求項６に記載の電子部品用ソケットは、前記基台部からは、２つの前記延出部がそれぞれ上方に延出し、前記２つの延出部には、それぞれ前記凸部が設けられ、前記貫通孔の内壁の前記凸部と対向する位置には、前記凸部と係合可能な凹部がそれぞれ設けられていることを特徴とする。
【００２４】
この構成の電子部品用ソケットでは、２つの延出部にそれぞれ設けられた凸部を貫通孔の内壁に設けられた凹部とそれぞれ係合させることによって、２箇所で基台部の移動を規制することができ、弾性部材の保持が安定する。また、基台部の移動の規制に伴って貫通孔の内壁が受ける荷重を２箇所に分散して１箇所当りの荷重の大きさを小さくすることができ、ハウジングの変形を更に抑制することができる。
【００２５】
請求項７に記載の電子部品用ソケットは、前記２つの延出部は、前記基台部の中央部を挟んで互いに反対側に位置するように配置されていることを特徴とする。
【００２６】
この構成の電子部品用ソケットでは、基台部の移動をバランス良く規制することができ、弾性部材の保持が更に安定する。また、基台部の移動の規制に伴って貫通孔の内壁が受ける荷重をバランス良く分散することができ、ハウジングの変形を更に抑制することができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、ハウジングの変形を抑制できる電子部品用ソケットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施形態に係る電子部品用ソケットの構成を示す説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係るハウジングの構造を示す説明図である。
【図３】本発明の実施形態に係る接点ユニットの斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る接点ユニットの分解斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る弾性部材の保持構造を示す説明図である。
【図６】本発明の実施形態に係る移動部材の保持構造を示す説明図である。
【図７】本発明の実施形態に係る電子部品用ソケットの使用方法を示す説明図である。
【図８】本発明の実施形態に係る接点ユニットの動作を示す説明図である。
【図９】本発明の変形例に係る弾性部材の保持構造を示す説明図である。
【図１０】従来の電子部品用ソケットの構成を示す第１の説明図である。
【図１１】従来の電子部品用ソケットの構成を示す第２の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の実施形態について図１ないし図８を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係る電子部品用ソケット１の構成を示す説明図である。図１（ａ）は、電子部品用ソケット１の全体を示す斜視図であり、図１（ｂ）は、ハウジング４０の後部の左側の部分を拡大した斜視図である。尚、図１（ｂ）では、接点ユニット１０や貫通孔４３の構造を判り易くするために、ハウジング４０を所定の位置で切断した状態としている。図２は、本発明の実施形態に係るハウジング４０の構造を示す説明図であり、図１（ｂ）と同じ位置で切断した状態のハウジング４０の斜視図を示す。
【００３０】
図３は、本発明の実施形態に係る接点ユニット１０の斜視図である。図４は、本発明の実施形態に係る接点ユニット１０の分解斜視図である。図５は、本発明の実施形態に係る弾性部材３０の保持構造を示す説明図である。図５（ａ）は、弾性部材３０の上面図をハウジング４０の断面模式図と共に示し、図５（ｂ）は、弾性部材３０の正面図をハウジング４０の断面模式図と共に示している。図５（ｂ）における太い矢印は、延出部３４による規制部３５の付勢方向を示している。図６は、本発明の実施形態に係る移動部材２０の保持構造を示す説明図であり、接点ユニット１０の右側面図をハウジング４０の断面模式図と共に示している。図６における太い矢印は、付勢部３２による移動部材２０の付勢方向を示している。
【００３１】
図７は、本発明の実施形態に係る電子部品用ソケット１の使用方法を示す説明図である。図７（ａ）は、電子部品用ソケット１を配線基板５０に実装した後の状態を示し、図７（ｂ）は、電子部品用ソケット１に電子部品６０を搭載した後の状態を示している。図８は、本発明の実施形態に係る接点ユニット１０の動作を示す説明図である。図８（ａ）は、電子部品６０を搭載する前の接点ユニット１０の状態を示し、図８（ｂ）は、電子部品６０を搭載した後の接点ユニット１０の状態を示している。図８（ｂ）における太い矢印は、電子部品６０の押圧方向を示している。また、図８（ａ）及び図８（ｂ）において互いに交差する２種類の斜線で示された部分は、弾性部材３０の端子部３３と配線基板５０の配線電極５１との半田付け部分を示している。
【００３２】
図９は、本発明の変形例に係る弾性部材３０の保持構造を示す説明図である。図９（ａ）は、弾性部材３０の上面図をハウジング４０の断面模式図と共に示し、図９（ｂ）は、弾性部材３０の正面図をハウジング４０の断面模式図と共に示している。図９（ｂ）における太い矢印は、延出部３４による規制部３５の付勢方向を示している。
【００３３】
尚、各図における方向は、便宜的に、Ｘ１を左、Ｘ２を右、Ｙ１を前、Ｙ２を後、Ｚ１を上、Ｚ２を下とするが、電子部品用ソケット１の使用時の向きを限定するものではない。また、発明の特徴を判り易くするために、各図における部材の構造を適宜簡略化し、各図における部材の寸法を適宜変更している。
【００３４】
まず、本発明の実施形態に係る電子部品用ソケット１の構成について、図１ないし図６を用いて説明する。本発明の実施形態に係る電子部品用ソケット１は、多数の端子電極を有するＭＰＵ（Ｍｉｃｒｏ  ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  ｕｎｉｔ）のような電子部品を電子機器が備える配線基板に取り付けるための部品である。電子部品用ソケット１は、図１に示すように、電子部品の各端子電極を配線基板の配線に接続するための複数の接点ユニット１０と、接点ユニット１０を保持するためのハウジング４０とを備えている。
【００３５】
ハウジング４０は、合成樹脂からなる部材を所定の形状に加工して一体的に形成されており、図１及び図２に示すように、水平方向に広がる上面を有する略正方形の平板状の部分である平板部４１と、平板部４１に設けられた部品載置部４２と、平板部４１を上下に貫通する複数の貫通孔４３と、平板部４１の外周部に設けられた部品保持部４４とを有している。
【００３６】
部品載置部４２は、電子部品を載置するための部分であり、平板部４１の中央寄りの所定の領域に設けられている。貫通孔４３は、接点ユニット１０を保持するための角柱状の貫通孔であり、部品載置部４２に格子状に並べて配置されている。部品保持部４４は、電子部品の水平方向の移動を規制するための部分であり、本実施形態では、平板部４１の外周部から上方に突出する凸部である。
【００３７】
接点ユニット１０は、図３に示すように、移動部材２０と、移動部材２０の下側に配置された弾性部材３０とを有している。移動部材２０は、図３に示すように、台座部２１と、台座部２１の上端部に設けられた接点部２２と、台座部２１の下側に設けられた２つの脚部２３と、２つの脚部２３にそれぞれ設けられた係合部２４とを有している。
【００３８】
台座部２１は、図４ないし図６に示すように、合成樹脂でできた略正方形の板状の部分であり、貫通孔４３の上側に配置されている。また、台座部２１は、上端部となる上面２１ａを有しており、接点部２２は、台座部２１の上面２１ａに取り付けられている。接点部２２は、電子部品の端子電極と当接する板状の部分であり、導電性を有する金属板からなる。尚、接点部２２には、電子部品の端子電極との接触を安定させるための凸部等が設けられていても構わない。
【００３９】
脚部２３は、図４ないし図６に示すように、台座部２１と同じ部材で台座部２１と一体的に形成されている。２つの脚部２３は、台座部２１の左寄りの位置と右寄りの位置とからそれぞれ下方に延出している。脚部２３の上部には、接点部２２と電気的に導通する導電部材が露出する傾斜面２３ａがそれぞれ設けられている。
【００４０】
弾性部材３０は、図３に示すように、基台部３１と、基台部３１の上側に設けられた２つの付勢部３２と、基台部３１の下側に設けられた端子部３３と、基台部３１の上側に設けられた２つの延出部３４と、２つの延出部３４にそれぞれ設けられた規制部３５と、２つの延出部３４にそれぞれ設けられた被係合部３６とを有している。
【００４１】
基台部３１は、図４ないし図６に示すように、合成樹脂でできた略直方体の部分であり、貫通孔４３の下部（内部）に配置されている。また、基台部３１は、水平方向に広がる上面３１ａ及び下面３１ｂと、貫通孔４３の内壁４３ａに沿うように形成された側面３１ｃとを有している。
【００４２】
付勢部３２は、図４ないし図６に示すように、導電性と弾性とを有する細長い金属板からなる板バネ状の部分である。２つの付勢部３２は、基台部３１の上面３１ａの左寄りの位置と右寄りの位置とから、２つの脚部２３と一対一で対応するようにそれぞれ上方に延出している。付勢部３２の上端部は、それぞれ対応する脚部２３の傾斜面２３ａと下側から弾接するようになっている。そして、２つの付勢部３２と２つの傾斜面２３ａとをそれぞれ一対一で弾接させることによって、接点部２２と付勢部３２とが電気的に導通すると共に、移動部材２０が上方に付勢されるようになっている。尚、このような構造の電子部品用ソケットにおける移動部材の付勢構造については、前述した先行技術文献等で公知なので、詳細な説明は省略する。
【００４３】
端子部３３は、接点ユニット１０を配線基板の配線と電気的に接続するための部分である。端子部３３は、導電性を有する金属板からなり、付勢部３２と電気的に導通すると共に、基台部３１の下面３１ｂから下方に延出している。
【００４４】
延出部３４は、図４ないし図６に示すように、基台部３１と同じ部材で基台部３１と一体的に形成された角柱状の部分である。２つの延出部３４は、基台部３１の上面３１ａの左寄りの位置と右寄りの位置とからそれぞれ付勢部３２に沿うように上方に延出しており、基台部３１の中央部を挟んで互いに反対側に位置するようになっている。そして、２つの延出部３４のうちの左側の延出部３４の上端部は、左側の脚部２３の下端部の後方に位置して左側の脚部２３の下端部と前後に対向している。また、２つの延出部３４のうちの右側の延出部３４の上端部は、右側の脚部２３の下端部の前方に位置して右側の脚部２３の下端部と前後に対向している。また、２つの延出部３４はそれぞれ弾性を有しており、水平方向に撓むように弾性変形できるようになっている。
【００４５】
規制部３５は、基台部３１の上下方向の移動を規制するための部分であり、本実施形態では、図４ないし図６に示すように、２つの延出部３４にそれぞれ設けられた凸部が規制部３５となっている。２つの規制部３５は、貫通孔４３の内壁４３ａの上下方向における中央付近と対向する位置に設けられている。そして、２つの規制部３５のうちの左側の規制部３５は、左側の延出部３４から貫通孔４３の内壁４３ａに向かって左側に突出している。２つの規制部３５のうちの右側の規制部３５は、右側の延出部３４から貫通孔４３の内壁４３ａに向かって右側に突出している。
【００４６】
また、貫通孔４３の内壁４３ａの規制部３５と対向する位置には、規制部３５と係合可能な凹部４３ｂがそれぞれ設けられている。そして、２つの規制部３５と２つの凹部４３ｂとをそれぞれ一対一で係合させることによって、基台部３１の上下方向の移動が規制され、弾性部材３０が所定の位置に保持されるようになっている。また、規制部３５と凹部４３ｂとが外れ難くなるように、延出部３４が自身の弾性によって規制部３５を貫通孔４３の内壁４３ａ側に付勢するようになっている。
【００４７】
係合部２４は、移動部材２０の上方への移動を規制するための部分であり、本実施形態では、図４ないし図６に示すように、脚部２３の下端部にそれぞれ設けられたツメ状の部分が係合部２４となっている。２つの係合部２４のうちの左側の係合部２４は、左側の脚部２３の下端部から左側の延出部３４に向かって突出している。また、２つの係合部２４のうちの右側の係合部２４は、右側の脚部２３の下端部から右側の延出部３４に向かって突出している。
【００４８】
被係合部３６は、係合部２４と係合可能な部分であり、本実施形態では、図４ないし図６に示すように、２つの延出部３４の上端部にそれぞれ設けられたツメ状の部分が被係合部３６となっている。２つの被係合部３６のうちの左側の被係合部３６は、左側の延出部３４の上端部から左側の脚部２３に向かって突出し、左側の係合部２４と係合可能になっている。また、２つの被係合部３６のうちの右側の被係合部３６は、右側の延出部３４の上端部から右側の脚部２３に向かって突出し、右側の係合部２４と係合可能になっている。そして、２つの係合部２４と２つの被係合部３６とをそれぞれ一対一で係合させることによって、移動部材２０の上方への移動が規制されるようになっている。電子部品用ソケット１は、このような構成となっている。
【００４９】
次に、本実施形態の電子部品用ソケット１の組立方法について説明する。電子部品用ソケット１を組み立てる際には、まず、射出成型等の加工方法を用いてハウジング４０を一体的に形成すると共に、プレス加工や射出成型等の加工方法を用いて接点ユニット１０の移動部材２０と弾性部材３０とをそれぞれ形成する。尚、ハウジング４０に無電解メッキ等の処理を施して、ハウジング４０の外表面や貫通孔４３の内壁４３ａに接地用の薄い金属膜を形成しても構わない。
【００５０】
次に、弾性部材３０の延出部３４を弾性変形させながら、弾性部材３０の基台部３１と付勢部３２と延出部３４とを貫通孔４３の下から貫通孔４３に挿入する。そして、基台部３１を貫通孔４３の下部に配置すると共に、規制部３５と貫通孔４３の凹部４３ｂとを係合させて、基台部３１の上下方向の移動を規制する。その結果、弾性部材３０が貫通孔４３に保持されるようになる。
【００５１】
次に、移動部材２０の脚部２３を貫通孔４３の上から貫通孔４３に挿入して、移動部材２０の台座部２１を貫通孔４３の上側に配置する。そして、傾斜面２３ａと付勢部３２とを弾接させると共に、係合部２４と被係合部３６とを係合させる。その結果、傾斜面２３ａと付勢部３２との弾接によって弾性部材３０が移動部材２０を上方に付勢すると共に、係合部２４と被係合部３６との係合によって移動部材２０の上方への移動が規制されるようになる。電子部品用ソケット１は、このようにして組み立てられる。
【００５２】
次に、本実施形態の電子部品用ソケット１の使用方法について、図７及び図８を用いて説明する。電子部品用ソケット１を使用する際には、まず、図７（ａ）及び図８（ａ）に示すように、電子部品用ソケット１を配線基板５０の上に実装し、図示しない固定手段によってハウジング４０を配線基板５０の上に固定する。そして、弾性部材３０の端子部３３と配線基板５０の配線の一部である配線電極５１とを半田付け等の方法で電気的に接続する。尚、この状態では、電子部品６０が電子部品用ソケット１に搭載されておらず、弾性部材３０に移動部材２０が付勢されていると共に、移動部材２０が下方に押圧可能な状態となっている。また、移動部材２０の上方への移動が規制されて、初期状態（電子部品６０を搭載する前の状態）での移動部材２０の高さのばらつき（接点ユニット１０間の高さのばらつき）が抑性されている。
【００５３】
次に、図７（ｂ）及び図８（ｂ）に示すように、ＭＰＵ等の電子部品６０を電子部品用ソケット１の部品載置部４２の上に載置する。そして、部品保持部４４によって電子部品６０の水平方向の移動を規制すると共に、図示しない押圧手段によって電子部品６０を下方に押圧した状態で部品載置部４２の上に保持する。その結果、弾性部材３０に付勢された移動部材２０の接点部２２と電子部品６０の下端部に設けられた端子電極６１とが圧接によって電気的に接続される。そして、電子部品６０の端子電極６１が接点ユニット１０を介して配線基板５０の配線電極５１と電気的に接続される。
【００５４】
次に、本実施形態の効果について説明する。本実施形態の電子部品用ソケット１では、移動部材２０の下側に配置された弾性部材３０が移動部材２０を上方に付勢するという接点ユニット１０の構造上の特徴から、弾性部材３０の基台部３１が貫通孔４３の下部に位置するようになる。そのため、仮に、弾性部材３０が延出部３４を有しておらず、基台部３１と貫通孔４３の内壁４３ａとの圧接によって基台部３１の上下方向の移動を規制し保持する場合には、基台部３１の移動の規制に伴って貫通孔４３の内壁４３ａが受ける荷重が貫通孔４３の下部に偏り易くなり、それがハウジング４０の変形の要因となってしまう。
【００５５】
それに対して、本実施形態の電子部品用ソケット１では、弾性部材３０が基台部３１から上方に延出する延出部３４を有し、基台部３１の上下方向の移動を規制するための規制部３５が延出部３４に設けられているので、基台部３１よりも高い位置で基台部３１の移動を規制することができる。そして、基台部３１よりも高い位置で基台部３１の移動を規制することによって、基台部３１の移動の規制に伴って貫通孔４３の内壁４３ａが受ける荷重の貫通孔４３の下部への偏りを抑制することができ、ハウジング４０の変形を抑制することができる。
【００５６】
また、本実施形態の電子部品用ソケット１では、ハウジング４０が合成樹脂からなる平板状の部分である平板部４１を有し、平板部４１の部品載置部４２に貫通孔４３が配置されている。合成樹脂は金属部材等と比較して射出成型や切削加工等の加工性に優れているので、金属部材等に貫通孔４３を設ける場合や、金属板を格子状に組み合わせて貫通孔４３を設ける場合と比較して貫通孔４３の形成が容易になる。しかも、電子部品用ソケット１では、基台部３１よりも高い位置で基台部３１の移動を規制することができるので、基台部３１の移動の規制に伴って貫通孔４３の内壁４３ａが受ける荷重の貫通孔４３の下部への偏りを抑制することができる。そのため、ハウジング４０の一部である平板部４１が合成樹脂のような変形し易い材質でできていても、貫通孔４３の内壁４３ａが受ける荷重の貫通孔４３の下部への偏りを抑制して、ハウジング４０の変形を抑制することができる。
【００５７】
また、本実施形態の電子部品用ソケット１では、規制部３５が貫通孔４３の内壁４３ａの上下方向における中央付近と対向する位置に設けられているので、規制部３５から貫通孔４３の内壁４３ａに加わる力を貫通孔４３の上下方向における中央付近に集中させることができる。その結果、基台部３１の移動の規制に伴って貫通孔４３の内壁４３ａが受ける荷重が貫通孔４３の上部にも下部にも偏らないようにして、ハウジング４０の変形を更に抑制することができる。
【００５８】
また、本実施形態の電子部品用ソケット１では、延出部３４が弾性を有し、規制部３５を貫通孔４３の内壁４３ａ側に付勢するようになっている。そのため、延出部３４の付勢力を利用して基台部３１の移動をより確実に規制することができる。尚、本実施形態では、延出部３４が規制部３５を貫通孔４３の内壁４３ａ側に付勢することによって、規制部３５と貫通孔４３の凹部４３ｂとの係合を外れ難くしている。
【００５９】
また、本実施形態の電子部品用ソケット１では、規制部３５と貫通孔４３の凹部４３ｂとを係合させて基台部３１の移動を規制することによって、規制部３５と貫通孔４３の内壁４３ａとを圧接させて基台部３１の移動を規制する場合と比較して、規制部３５から貫通孔４３の内壁４３ａに加わる力が小さくても基台部３１の移動を規制することができるようになる。そして、規制部３５から貫通孔４３の内壁４３ａに加わる力を小さくすることによって、基台部３１の移動の規制に伴って貫通孔４３の内壁４３ａが受ける荷重を低減することができ、ハウジング４０の変形を更に抑制することができる。
【００６０】
また、本実施形態の電子部品用ソケット１では、２つの延出部３４にそれぞれ設けられた規制部３５を貫通孔４３の内壁４３ａに設けられた凹部４３ｂとそれぞれ係合させることによって、２箇所で基台部３１の移動を規制することができ、弾性部材３０の保持が安定する。また、基台部３１の移動の規制に伴って貫通孔４３の内壁４３ａが受ける荷重を２箇所に分散して１箇所当りの荷重の大きさを小さくすることができ、ハウジング４０の変形を更に抑制することができる。
【００６１】
また、本実施形態の電子部品用ソケット１では、２つの延出部３４が基台部３１の中央部を挟んで互いに反対側に位置するように配置されているので、基台部３１の移動をバランス良く規制することができ、弾性部材３０の保持が更に安定する。また、基台部３１の移動の規制に伴って貫通孔４３の内壁４３ａが受ける荷重をバランス良く分散することができ、ハウジング４０の変形を更に抑制することができる。
【００６２】
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明は上記の実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて適宜変更することができる。
【００６３】
以下、本発明の変形例について図９を用いて説明する。本発明の実施形態において、弾性部材３０の保持構造は、前述した以外の構造であっても構わない。例えば、電子部品用ソケット１の通常の使用条件では、電子部品６０や移動部材２０や付勢部３２を介して基台部３１が下方に付勢されるので、基台部３１の下方への移動を規制する必要が有るが、上方への移動は規制しなくても良い場合が有る。このような場合には、図９に示す変形例のように、貫通孔４３の凹部４３ｂを貫通孔４３の上端部から下方に延びる溝状の凹部とし、凹部４３ｂの下端部の段差を利用して基台部３１の下方への移動のみを規制しても構わない。その場合、弾性部材３０を貫通孔４３の上から延出部３４を弾性変形させることなく挿入することができるので、弾性部材３０の貫通孔４３への挿入が容易になる。
【００６４】
また、所定の機能を実現することができるのであれば、このような変形例以外の変更も可能である。例えば、本発明の実施形態において、規制部３５と貫通孔４３の凹部４３ｂとを確実に係合させることができるのであれば、延出部３４が規制部３５を貫通孔４３の内壁４３ａ側に付勢しなくても構わない。この場合においても、上から電子部品が載置された際に規制部３５から貫通孔４３の凹部４３ｂに下向きの荷重が加わるので、それが貫通孔４３を横方向に広げようとする力となり得るが、規制部３５が貫通孔４３の内壁４３ａの上下方向における中央付近と対向する位置に設けられているので、やはりハウジング４０の反りを抑えることができる。逆に、延出部３４の付勢力が十分大きい場合には、延出部３４の凸部や貫通孔４３の凹部４３ｂを設けず、延出部３４の側面と貫通孔４３の内壁４３ａとを圧接させて基台部３１の上下方向の移動を規制しても構わない。
【００６５】
また、本発明の実施形態において、脚部２３や付勢部３２や延出部３４の数は１つであっても３つ以上であっても構わない。また、脚部２３や付勢部３２や延出部３４の数に合わせて、規制部３５や係合部２４や被係合部３６の数を適宜変更しても構わない。また、脚部２３は、台座部２１から斜め下方に延出しても構わないし、途中で湾曲していても構わない。また、付勢部３２や延出部３４は、基台部３１から斜め上方に延出しても構わないし、途中で湾曲していても構わない。また、移動部材２０における係合部２４の形成位置が前述した以外の位置であっても構わないし、弾性部材３０における被係合部３６の形成位置が前述した以外の位置であっても構わないし、係合部２４と被係合部３６との係合構造がツメ部どうしの係合以外の係合構造であっても構わない。また、係合部２４を貫通孔４３の内壁４３ａに設けられた被係合部と係合させても構わない。
【００６６】
また、本発明の実施形態において、部品載置部４２に載置する電子部品の種類に合わせて部品載置部４２の寸法や、貫通孔４３の数を適宜変更しても構わない。また、平板部４１が上から見て略正方形以外の形状をしていても構わない。また、複数の金属板を格子状に組み合わせて部品載置部４２を形成し、合成樹脂でできた枠部材に取り付けてハウジング４０としても構わない。また、貫通孔４３が６角柱や円柱状の貫通孔であっても構わないし、貫通孔４３の形状に合わせて接点ユニット１０の各部の形状を変更しても構わない。また、貫通孔４３の配置が格子状以外の配置となっていても構わない。また、部品保持部４４を、平板部４１とは別部材として形成した後に平板部４１に取り付けても構わない。また、ハウジング４０を配線基板５０に固定するための固定手段や電子部品６０を下方に押圧するための押圧手段等がハウジング４０に設けられていても構わない。
【００６７】
また、本発明の実施形態において、電子部品用ソケット１を実装した後に傾けて使用しても構わない。また、弾性部材３０の端子部３３と配線基板５０の配線電極５１とを半田付けではなく、導電性接着剤や圧接によって電気的に接続しても構わない。また、電子部品用ソケット１の上にＭＰＵ以外の電子部品を載置しても構わない。
【符号の説明】
【００６８】
１  電子部品用ソケット
１０  接点ユニット
２０  移動部材
２１  台座部
２１ａ  上面
２２  接点部
２３  脚部
２３ａ  傾斜面
２４  係合部
３０  弾性部材
３１  基台部
３１ａ  上面
３１ｂ  下面
３１ｃ  側面
３２  付勢部
３３  端子部
３４  延出部
３５  規制部
３６  被係合部
４０  ハウジング
４１  平板部
４２  部品載置部
４３  貫通孔
４３ａ  内壁
４３ｂ  凹部
４４  部品保持部
５０  配線基板
５１  配線電極
６０  電子部品
６１  端子電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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