(57)【要約】      （修正有）【課題】組立てが容易であり、複数の発光素子の出射光を波長変換する蛍光体層からの放熱を促進させて波長変換効率を向上させ、発光領域の光密度を高めた発光装置を提供する。【解決手段】発光装置１は、上面１１に反射面が形成された基台１０と、基台１０上で基台１０に対して傾斜し中央に開口部３を形成するように配置された複数の基板２０と、複数の基板２０の基台１０に対向する傾斜した実装面２１上に実装された複数の発光素子３０と、複数の発光素子３０からの出射光により励起される蛍光体を含有し、開口部３の下側における基台１０の反射面上に配置された蛍光体層４０と、基台１０の上面に接触し、複数の発光素子３０と蛍光体層４０との間で実装面２１に沿って傾斜した面を有し、複数の発光素子３０からの出射光を透過し蛍光体層４０からの蛍光を反射する波長選択フィルタ５０とを有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に反射面が形成された基台と、
前記基台上で前記基台に対して傾斜し中央に開口部を形成するように配置された複数の基板と、
前記複数の基板の前記基台に対向する傾斜した実装面上に実装された複数の発光素子と、
前記複数の発光素子からの出射光により励起される蛍光体を含有し、前記開口部の下側における前記基台の前記反射面上に配置された蛍光体層と、
前記基台の上面に接触し、前記複数の発光素子と前記蛍光体層との間で前記実装面に沿って傾斜した面を有し、前記複数の発光素子からの出射光を透過し前記蛍光体層からの蛍光を反射する波長選択フィルタと、
を有することを特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記波長選択フィルタは、中空の角錐台であって上面及び底面が開口した形状を有し、前記蛍光体層の上に載置されている、請求項１に記載の発光装置。
【請求項３】
前記波長選択フィルタは、複数の平板状の部材であり、前記複数の基板のそれぞれにおいて当該基板上の発光素子に接着されている、請求項１または２に記載の発光装置。
【請求項４】
前記基台上に配置され、前記基台の上面および前記複数の基板の前記実装面とは反対側の面にそれぞれ接触する熱伝導部材をさらに有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の発光装置。
【請求項５】
前記複数の基板は、前記複数の発光素子に電力を供給するために外部電源に接続される１組の電極を有し、
前記１組の電極は、前記基台上における前記複数の発光素子および前記蛍光体層よりも周縁側の位置に配置されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の発光装置。
【請求項６】
前記基台は、前記開口部の下側が１段高くなった段差を有し、
前記蛍光体層は前記段差の上段に配置され、
前記１組の電極は前記段差の下段の上方に配置されている、請求項５に記載の発光装置。
【請求項７】
前記１組の電極は、前記複数の基板の前記実装面とは反対側の面に配置されている、請求項５に記載の発光装置。
【請求項８】
前記複数の基板は、周縁部が前記傾斜した実装面に対して折れ曲がることで前記周縁部に水平面を有し、
前記１組の電極は、前記水平面上に配置されている、請求項７に記載の発光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、複数のＬＥＤ素子を備え、光を放射するための放射開口部と多数の内側側壁面とを備えるチャンバを有するＬＥＤランプシステムが記載されている。このＬＥＤランプシステムでは、内側側壁面が、各々、主として、複数のＬＥＤ放射面により形成され、ＬＥＤ放射面のうちの１つの前に或る距離を置いて、蛍光物質が設けられ、ＬＥＤ放射面と、蛍光物質との間に、波長フィルタが配設される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４８１３４８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
高出力の点光源を構成するために、多くの発光素子を実装して発光領域の光密度を高めた発光装置が求められている。特に、蛍光体を含有する蛍光体層により発光素子からの光を波長変換して出射する発光装置では、発光素子の発光に伴って蛍光体層が発熱するため、その熱を効率よく放熱させる必要がある。特許文献１のＬＥＤランプシステムでは、複数のＬＥＤ放射面により高輝度化を図っているが、蛍光物質の放熱経路がＬＥＤ放射面を介したルートしかなく、さらに蛍光物質とＬＥＤ放射面の間には波長フィルタもあるため、蛍光物質の放熱性が低い。また、ＬＥＤ素子は脆性材料であるため、このＬＥＤランプシステムのようにＬＥＤ素子を側壁として組み立てる際には、例えば素子同士が接触して破損などの不具合が発生しないように、細心の注意を払う必要がある。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、組立てが容易であり、複数の発光素子の出射光を波長変換する蛍光体層からの放熱を促進させて波長変換効率を向上させ、発光領域の光密度を高めた発光装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上面に反射面が形成された基台と、基台上で基台に対して傾斜し中央に開口部を形成するように配置された複数の基板と、複数の基板の基台に対向する傾斜した実装面上に実装された複数の発光素子と、複数の発光素子からの出射光により励起される蛍光体を含有し、開口部の下側における基台の反射面上に配置された蛍光体層と、基台の上面に接触し、複数の発光素子と蛍光体層との間で実装面に沿って傾斜した面を有し、複数の発光素子からの出射光を透過し蛍光体層からの蛍光を反射する波長選択フィルタとを有することを特徴とする発光装置が提供される。
【０００７】
波長選択フィルタは、中空の角錐台であって上面及び底面が開口した形状を有し、蛍光体層の上に配置されていることが好ましい。
波長選択フィルタは、複数の平板状の部材であり、複数の基板のそれぞれにおいてその基板上の発光素子に接着されていることが好ましい。
基台上に配置され、基台の上面および複数の基板の実装面とは反対側の面にそれぞれ接触する熱伝導部材をさらに有することが好ましい。
【０００８】
複数の基板は、複数の発光素子に電力を供給するために外部電源に接続される１組の電極を有し、１組の電極は、基台上における複数の発光素子および蛍光体層よりも周縁側の位置に配置されていることが好ましい。
基台は、開口部の下側が１段高くなった段差を有し、蛍光体層は段差の上段に配置され、１組の電極は段差の下段の上方に配置されていることが好ましい。
１組の電極は、複数の基板の実装面とは反対側の面に配置されていることが好ましい。
複数の基板は、周縁部が傾斜した実装面に対して折れ曲がることで周縁部に水平面を有し、１組の電極は、水平面上に配置されていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
上記の発光装置は、組立てが容易であり、複数の発光素子の出射光を波長変換する蛍光体層からの放熱を促進させて波長変換効率を向上させ、発光領域の光密度を高めることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】発光装置１の斜視図である。
【図２】ＩＩＡ−ＩＩＡ線に沿った発光装置１の垂直断面図とその端面の部分拡大図である。
【図３】発光装置１の分解斜視図である。
【図４】ＬＥＤ素子３０の配置例を示す図である。
【図５】他の発光装置１Ａの垂直端面図である。
【図６】他の発光装置１Ｂの垂直端面図である。
【図７】図２（Ｂ）に対応する発光装置２の垂直断面図である。
【図８】発光装置２の分解斜視図である。
【図９】他の発光装置２Ａの垂直端面図である。
【図１０】他の発光装置２Ｂの垂直端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照して、発光装置について詳細に説明する。ただし、本発明は図面または以下に記載される実施形態には限定されないことを理解されたい。
【００１２】
図１は、発光装置１の斜視図である。図２（Ａ）は、図１に示すＩＩＡ−ＩＩＡ線に沿った発光装置１の垂直断面図であり、図２（Ｂ）は、同じＩＩＡ−ＩＩＡ線に沿った発光装置１の端面のうちで中央部分を拡大した図である。図３は、発光装置１の分解斜視図である。
【００１３】
発光装置１は、主要な構成要素として、基台１０、実装基板２０、熱伝導部材２５、ＬＥＤ素子３０、蛍光体層４０および波長選択フィルタ５０を有する。発光装置１は、実装基板２０上のＬＥＤ素子３０からの出射光を基台１０の上面で反射させ、蛍光体層４０を通して波長変換して上方の開口部３から出射させる反射型発光装置であり、例えばプロジェクタなどの光源に利用可能である。
【００１４】
基台１０は、金属製の平板状の部材であり、例えば数ｃｍ四方の大きさを有する。図２（Ａ）〜図３に示すように、基台１０はその中央に段差を有し、中央には、周縁部の上面１２よりも１段高くなった矩形の上面１１が形成されている。基台１０の上面１１には反射面が形成されており、ＬＥＤ素子３０からの出射光を、上方の矩形の開口部３に向けて反射させる。基台１０は、発光装置１の基板であるとともに、発光装置１内で発生した熱を放熱させる放熱基板としても機能する。基台１０の材質は、耐熱性と放熱性に優れた金属であることが好ましく、例えばアルミニウムであるが、銅などの別の金属でもよい。
【００１５】
実装基板２０は、図２（Ｂ）に示すように、実装面２１を斜め下に向けて、基台１０の中央の上面１１およびその上の蛍光体層４０に向かって傾斜して、基台１０上の熱伝導部材２５に取り付けられている。発光装置１では、矩形の上面１１およびその上方にある矩形の開口部３の各辺に対応して、４つの実装基板２０が設けられている。４つの実装基板２０は、基台１０上で、基台１０に対して傾斜し中央に開口部３を形成するように配置されている。実装基板２０は、例えばアルミニウム製の金属基板であり、その実装面２１上には、絶縁層を介して配線パターンが形成されている（図示せず）。それぞれの実装基板２０の実装面２１の上には、複数のＬＥＤ素子３０が実装される。なお、実装基板２０は、例えばセラミック基板などの金属以外のものであってもよいが、耐熱性および放熱性の観点から、金属基板であることが好ましい。
【００１６】
それぞれの実装基板２０は、その基板上のＬＥＤ素子３０に電力を供給するために外部電源に接続される１組の電極２３，２４を有する。図２（Ｂ）に示すように、実装基板２０は、基台１０の段差の下段である上面１２に向けて斜め下方向に延びており、電極２３，２４は、上面１２の上方に、すなわち、基台１０上におけるＬＥＤ素子３０および蛍光体層４０よりも周縁側の位置に配置されている。電極２３，２４には図示しない導線が接続され、その導線は、熱伝導部材２５に形成された図示しない溝部を通して発光装置１の外部に引き出されて、外部電源に接続される。
【００１７】
熱伝導部材２５は、図１に示すように、基台１０の上に配置された矩形の平板状の部材であり、その中央に矩形の開口部３を有する。開口部３は例えば数ｍｍ四方の大きさを有し、蛍光体層４０によって波長変換された光がここから出射される。図２（Ａ）〜図３に示すように、開口部３の下側では、熱伝導部材２５は、発光領域４に相当する４角錐台状の凹部を有し、基台１０の段差はその内部に収容されている。熱伝導部材２５は、例えば、図１に示す開口部３の各辺を１辺とする上面が台形の４つの部材２５ａ〜２５ｄを貼り合わせて構成される。
【００１８】
熱伝導部材２５も、基台１０と同様に、例えば耐熱性と放熱性に優れたアルミニウムで構成されるが、その材質は銅などの別の金属でもよい。熱伝導部材２５の底面は、水平面であり、基台１０の上面１２に接触している。熱伝導部材２５の凹部の側面は、傾斜面であり、実装基板２０の実装面２１とは反対側の面に接触している。これにより、熱伝導部材２５は、実装基板２０上のＬＥＤ素子３０で発生した熱を、基台１０に伝達させて放熱させる。
【００１９】
図４は、ＬＥＤ素子３０の配置例を示す図である。ＬＥＤ素子３０は、発光素子の一例であり、４つの実装基板２０の基台１０に対向する傾斜した実装面２１上に、それぞれ複数個ずつ実装される。例えばワイヤを用いて個々のＬＥＤ素子３０を電気的に接続してもよいが、発光装置１では、実装面積を小さくするために、ＬＥＤ素子３０は、金バンプを用いて実装基板２０の上にフリップチップ実装される。図４では、一例として１６個のＬＥＤ素子３０が４×４列の格子状に実装された場合の例を示している。それぞれのＬＥＤ素子３０は、例えば、波長が３００〜４００ｎｍ程度の紫外光、または４５０〜４６０ｎｍ程度の青色光などの、同じ波長域（同色）の光を出射する。
【００２０】
蛍光体層４０は、ＬＥＤ素子３０からの出射光により励起される蛍光体を含有し、ＬＥＤ素子３０からの出射光の波長を変換する波長変換部材として機能する。蛍光体層４０は、図２（Ｂ）に示すように、開口部３の下側において、基台１０の反射面である上面１１上に配置されている。蛍光体層４０は、例えば、蛍光体粒子を透明樹脂またはガラスもしくはセラミックなどの透光性材料に含有させて構成される。
【００２１】
発光装置１を白色光の光源として使用する場合には、蛍光体層４０には、例えばＹＡＧ（yttrium aluminum garnet）などの黄色光を発する蛍光体材料（黄色蛍光体）が分散混入される。例えば、各ＬＥＤ素子３０が青外光を出射する場合には、発光装置１は、ＬＥＤ素子３０からの青色光と、それによって黄色蛍光体を励起させて得られる黄色光とを混合させることで得られる白色光を出射する。
【００２２】
発光装置１を赤色光の光源として使用する場合には、蛍光体層４０には、例えばＣａＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ２＋などの赤色光を発する蛍光体材料（赤色蛍光体）が分散混入される。発光装置１を緑色光の光源として使用する場合には、蛍光体層４０には、例えば（ＢａＳｒ）２ＳｉＯ４：Ｅｕ２＋などの緑色光を発する蛍光体材料（緑色蛍光体）が分散混入される。発光装置１を青色光の光源として使用する場合には、蛍光体層４０には、例えば（ＢａＭｇＡｌ）１０Ｏ１７：Ｅｕ２＋などの青色光を発する蛍光体材料（青色蛍光体）が分散混入される。例えば、各ＬＥＤ素子３０が紫外光を出射する場合には、発光装置１は、その紫外光により蛍光体層４０内の蛍光体を励起させて得られる赤色光、緑色光または青色光を出射する。
【００２３】
波長選択フィルタ５０は、ダイクロイックコーティングを有する平板状部材であり、例えばガラスまたはサファイアによる透光性板材の表面に、特定の波長域の光を反射する誘電体多層膜を被覆して構成される。発光装置１は、４つの実装基板２０のそれぞれに対応して４枚の波長選択フィルタ５０を有し、それぞれの波長選択フィルタ５０は、対応する実装基板２０上のＬＥＤ素子３０に接着されている。波長選択フィルタ５０は、基台１０の上面１１の端部に接触するように配置されており、実装基板２０上のＬＥＤ素子３０に接着されることで、ＬＥＤ素子３０と蛍光体層４０との間で、実装基板２０の実装面２１に沿って傾斜した面を有する。開口部３からの光取出し効率を高めるためには、基台１０の上面１１（反射面）に対するＬＥＤ素子３０と波長選択フィルタ５０との配置角度を合わせた方がよく、両者を接着させることにより、その配置角度を容易に合わせることができる。
【００２４】
波長選択フィルタ５０は、ＬＥＤ素子３０からの出射光を透過し、蛍光体層４０からの蛍光を反射する。例えば、蛍光体層４０が黄色蛍光体を含有し、各ＬＥＤ素子３０が青色光を出射する場合には、波長選択フィルタ５０は、ＬＥＤ素子３０からの青色光を透過し、蛍光体層４０で波長変換されて生成された黄色光を反射する。各ＬＥＤ素子３０が発光すると、波長選択フィルタ５０がある側面と、蛍光体層４０がある底面と、上面の開口部３とで囲まれる発光領域４に波長選択フィルタ５０を通して光が入射し、その光は、基台１０の上面１１で反射され蛍光体層４０で波長変換された後に、上方の開口部３から出射される。その際、波長選択フィルタ５０があることにより、蛍光体層４０からの黄色光は実装基板２０の側に入らないので、実装基板２０またはＬＥＤ素子３０によって黄色光が吸収されることはない。したがって、開口部３からの光取出し効率を高めることが可能になる。
【００２５】
発光装置１では、耐熱性と放熱性に優れた基台１０の上面１１に蛍光体層４０が配置されているため、蛍光体層４０で発生した熱を基台１０から効率よく放熱させることができる。このため、蛍光体層４０の温度が上がりにくくなるので、波長変換効率が高くなって発光量が増加するとともに、蛍光体が劣化しにくくなる。したがって、発光装置１では、開口部３からの出射光の光密度を高めることができる。
【００２６】
また、発光装置１では、基台１０の段差に対して斜めに実装基板２０が配置されるため、実装基板２０の電極２３，２４を、基台１０の上面１１上にある発光領域４の外であって、ＬＥＤ素子３０の実装領域から離れた位置に配置することができる。このため、発光装置１では、実装面２１上に電極が配置される場合と比べて、実装基板２０上に実装可能なＬＥＤ素子３０の個数を増やすことができる。さらに、発光装置１では、電極２３，２４がＬＥＤ素子３０の実装領域から離れた位置に配置されることにより、実装基板２０上の実装領域の裏面に熱伝導部材２５を直接接触させて、発熱量が多い領域からの放熱を促進させることも可能になる。
【００２７】
図５は、他の発光装置１Ａの垂直端面図である。図５は、図２（Ｂ）に対応する発光装置１Ａの垂直端面の中央部分を拡大した図である。発光装置１Ａは、基台の形状と電極２３，２４の配置位置のみが発光装置１と異なり、その他の点では発光装置１と同じ構成を有する。このため、発光装置１と重複する部分については説明を省略する。なお、発光装置１Ａも発光装置１のものと同じ熱伝導部材２５を有するが、図５では、簡単のため、熱伝導部材２５の記載を省略している。
【００２８】
図５に示すように、発光装置１Ａの基台１０Ａは、発光装置１とは異なり段差を有さず、上面が底面より小さくなるように側面１３，１４が斜めに傾斜している。基台１０Ａの側面１３，１４には、実装基板２０の下端が貼り付けられている。そして、発光装置１Ａでは、電極２３，２４は、実装基板２０の実装面とは反対側の上面２２Ａ上に配置されている。このように、基台１０Ａの側面１３，１４を斜めに傾斜させ、電極２３，２４を実装基板２０の上面２２Ａ上に配置することで、基台１０Ａに段差を設けなくても、電極２３，２４をＬＥＤ素子３０の実装領域から離れた位置に配置することができる。これにより、発光装置１Ａでは、実装基板２０が基台１０Ａと熱伝導部材２５に接触する面積が増えるため、放熱の点で有利になる。
【００２９】
図６は、他の発光装置１Ｂの垂直端面図である。図６は、図２（Ｂ）に対応する発光装置１Ｂの垂直端面の中央部分を拡大した図である。発光装置１Ｂは、基台および実装基板の形状と電極２３，２４の配置位置のみが発光装置１と異なり、その他の点では発光装置１と同じ構成を有する。このため、発光装置１と重複する部分については説明を省略する。なお、発光装置１Ｂも発光装置１のものと同じ熱伝導部材２５を有するが、図６では、簡単のため、熱伝導部材２５の記載を省略している。
【００３０】
図６に示すように、発光装置１Ｂの基台１０Ｂは、発光装置１とは異なり段差を有さず、全体にわたって平坦な形状を有する。発光装置１Ｂの実装基板２０Ｂは、傾斜した実装面に対して周縁部が折れ曲がることで周縁部に水平面２２Ｂを有し、水平面２２Ｂの下において、基台１０Ｂの上面１１に貼り付けられている。そして、発光装置１Ｂでは、電極２３，２４は、実装基板２０の水平面２２Ｂ上に配置されている。このように、実装基板２０Ｂを折り曲げて、電極２３，２４をその水平面２２Ｂ上に配置することで、基台１０Ｂに段差を設けなくても、電極２３，２４をＬＥＤ素子３０の実装領域から離れた位置に配置することができる。これにより、発光装置１Ｂでも、実装基板２０が基台１０Ｂと熱伝導部材２５に接触する面積が増えるため、放熱の点で有利になる。
【００３１】
図７は、図２（Ｂ）に対応する発光装置２の垂直断面図である。図８は、発光装置２の分解斜視図である。発光装置２は、波長選択フィルタの形状のみが発光装置１と異なり、その他の点では発光装置１と同じ構成を有する。このため、発光装置１と重複する部分については説明を省略する。
【００３２】
図７および図８に示すように、発光装置２の波長選択フィルタ６０は、中空の角錐台であって上面及び底面が開口した形状を有し、下端を上面１１に接触させて蛍光体層４０の上に載置されている。より詳細には、波長選択フィルタ６０は、中空の４角錐台状に成形されたガラスまたはサファイアによる透光性板材の表面に、特定の波長域の光を反射する誘電体多層膜を被覆して構成される。波長選択フィルタ６０の４つの側面６２は、４つの実装基板２０にそれぞれ対応するように配置されており、基台１０の上面１１に対して、各実装基板２０の実装面２１と同じ傾斜角を有する。図示した例では、波長選択フィルタ６０の側面６２とＬＥＤ素子３０の間には隙間が設けられているが、側面６２はＬＥＤ素子３０に接触していてもよい。また、波長選択フィルタ６０の上面の開口６１は、発光装置２の上面の開口部３に合った位置に配置されている。
【００３３】
各ＬＥＤ素子３０が発光すると、波長選択フィルタ６０の側面６２を通して波長選択フィルタ６０の内部空間に光が入射する。その光は、基台１０の上面１１で反射され蛍光体層４０で波長変換された後に、波長選択フィルタ６０の上面の開口６１およびさらにその上方の開口部３を通して、発光装置２の外部に出射される。発光装置２でも、波長選択フィルタ６０があることにより、蛍光体層４０からの黄色光は実装基板２０の側に入らないので、実装基板２０やＬＥＤ素子３０によって黄色光が吸収されることはない。したがって、開口部３からの光取出し効率を高めることが可能になる。
【００３４】
発光装置１では、４枚の波長変換フィルタ５０の間に隙間があるため、蛍光体層４０から斜め上方に放射された変換光（ここでは黄色光）の一部は、熱伝導部材２５に吸収される。一方、発光装置２では、波長変換フィルタ６０の上方に開口６１を除いて閉じた空間が形成されるため、発光装置１と比べて、熱伝導部材２５による変換光の吸収量を少なくすることができる。また、発光装置２では、波長選択フィルタ６０を４角錐台状とすることで、波長選択フィルタでＬＥＤ素子３０上を覆った場合に比べて、変換光（ここでは黄色光）の発光領域を狭めることができる。このため、変換光の光路長を短くすることができ、結果として空気中での光の減衰量を減らすことができる。
【００３５】
また、発光装置２では、波長選択フィルタ６０が４角錐台状の形状を有するため、波長選択フィルタ６０の側面６２を基準にして、実装基板２０を位置決めすることも可能である。発光装置２の製造時には、予め、ＬＥＤ素子３０が実装基板２０上に実装され、その実装基板２０が熱伝導部材２５に接着され、また、基台１０の上面１１に蛍光体層４０が形成される。そして、蛍光体層４０の上に波長選択フィルタ６０が配置され、波長選択フィルタ６０に重ねるように、実装基板２０が基台１０上に配置される。一般に、基板を傾斜して配置しようとすると、角度の調整が難しく、組立性が悪くなるが、発光装置２では、４角錐台状の波長選択フィルタ６０を利用して、実装基板２０を位置決めすることができる。このため、発光装置２では、組立てが容易になり組立性が向上するため、ＬＥＤ素子３０を破損する可能性が低くなるという利点がある。
【００３６】
また、発光装置１においてＬＥＤ素子３０に接着される各波長変選択フィルタ５０を台形状にし、高さ方向における各波長変選択フィルタ５０の底辺の位置を上面１１上で揃えて側方の辺同士を接着することにより、波長選択フィルタ５０を発光装置２の波長選択フィルタ６０のように中空の４角錐台状に形成してもよい。こうした場合でも、波長選択フィルタを基準にして４つの実装基板２０を位置決めすることができるため、同様に組立性が向上する。
【００３７】
図９は、他の発光装置２Ａの垂直端面図である。図１０は、他の発光装置２Ｂの垂直端面図である。図９および図１０に示す発光装置２Ａ，２Ｂは、それぞれ、図５および図６に示す発光装置１Ａ，１Ｂの波長選択フィルタ５０を波長選択フィルタ６０に替えたものである。これ以外の点では、発光装置２Ａ，２Ｂは、発光装置１Ａ，１Ｂと同じ構成を有する。なお、発光装置２Ａ，２Ｂも発光装置１，２のものと同じ熱伝導部材２５を有するが、図９および図１０では、簡単のため、熱伝導部材２５の記載を省略している。
【００３８】
図９および図１０に示すように、４角錐台状の波長選択フィルタ６０を用いる場合でも、実装基板２０の実装面とは反対側の上面２２Ａ上に電極２３，２４を配置したり、実装基板２０Ｂを折り曲げて、電極２３，２４をその水平面２２Ｂ上に配置したりしてもよい。これにより、発光装置２Ａ，２Ｂでも、実装基板２０が基台１０Ａ，１０Ｂと熱伝導部材２５に接触する面積が増えるため、放熱の点で有利になる。
【符号の説明】
【００３９】
１，１Ａ，１Ｂ，２，２Ａ，２Ｂ    発光装置
３    開口部
１０，１０Ａ，１０Ｂ    基台
２０，２０Ｂ    実装基板
２１    実装面
２３，２４    電極
２５    熱伝導部材
３０    ＬＥＤ素子
４０    蛍光体層
５０，６０    波長選択フィルタ
６１    開口
【図１】
2017059756.tif 000003
【図２】
2017059756.tif 000004
【図３】
2017059756.tif 000005
【図４】
2017059756.tif 000006
【図５】
2017059756.tif 000007
【図６】
2017059756.tif 000008
【図７】
2017059756.tif 000009
【図８】
2017059756.tif 000010
【図９】
2017059756.tif 000011
【図１０】
2017059756.tif 000012