(57)【要約】【課題】  カーテン生地の表面に縫着糸がほとんど現れず、かつ、外の光が漏れることなく外観が美しく、しかも、平面状の形態安定性にも優れたフラットカーテンを提供すること。【解決手段】  カーテンフックをそれぞれ支持可能なポケット部21が複数形成された長手のポケット芯地２を、カーテン生地１の上縁部11近傍の左右に亙り固定した状態で折り返して、当該上縁部11とカーテン生地１の裏面とを縫着糸３のすくい縫いにより縫着して、前記カーテン生地１の表面における縫着糸３の露出部分を極小化させるとともに、前記ポケット芯地２の剛性により平面状の形態安定性を呈するようにするという技術的手段を採用した。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カーテンフックをそれぞれ支持可能なポケット部（21）が複数形成された長手のポケット芯地（２）が、カーテン生地（１）の上縁部（11）近傍の左右に亙り固定された状態で折り返されて、当該上縁部（11）とカーテン生地（１）の裏面とが縫着糸（３）のすくい縫いにより縫着されており、
前記カーテン生地（１）の表面における縫着糸（３）の露出部分を極小化するとともに、前記ポケット芯地（２）の剛性により平面状の形態安定性を呈することを特徴とするフラットカーテン。
【請求項２】
カーテン生地（１）が熱可塑性樹脂繊維で形成されており、かつ、このカーテン生地（１）の端部が熱溶断により成形されていることを特徴とする請求項１記載のフラットカーテン。
【請求項３】
カーテン生地（１）の折返し端部（12）にプリーツが設けられていることを特徴とする請求項１または２記載のフラットカーテン。
【請求項４】
カーテン生地（１）の上縁部（11）が更に内側に折り返された状態で、カーテン生地（１）の裏面に縫着糸（３）のすくい縫いにより縫着されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載のフラットカーテン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーテンの改良、更に詳しくは、カーテン生地の表面に縫着糸がほとんど現れず、かつ、外の光が漏れることなく外観が美しく、しかも、平面状の形態安定性にも優れたフラットカーテン関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周知のとおり、カーテンはインテリア要素における中心的存在であるため、カーテン地の模様や風合などの外観の見栄えが非常に重要である。
【０００３】
近年では、表面に襞（ヒダ）が現れない平面的な「フラットカーテン」の人気が高く（例えば、特許文献１参照）、カーテンの表面をキャンバスのようにして、大きな図柄を描いて表現することができる。
【０００４】
従来のフラットカーテンの構造は、カーテン上部にフック吊支部を設ける際に、カーテンフックを支持するためのポケット芯地が縫着されている。
【０００５】
しかしながら、かかる縫着部分にあっては、カーテン生地の表面に縫着糸が露出してしまい、外観を損ねてしまうという問題があり、また、この縫着糸が貫通している箇所から外の光が漏れてしまうという問題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−２１２３３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、従来のカーテンに上記のような問題があったことに鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、カーテン生地の表面に縫着糸がほとんど現れず、かつ、外の光が漏れることなく外観が美しく、しかも、平面状の形態安定性にも優れたフラットカーテンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者が上記技術的課題を解決するために採用した手段を、添付図面を参照して説明すれば、次のとおりである。
【０００９】
即ち、本発明は、カーテンフックをそれぞれ支持可能なポケット部21が複数形成された長手のポケット芯地２を、カーテン生地１の上縁部11近傍の左右に亙り固定した状態で折り返して、当該上縁部11とカーテン生地１の裏面とを縫着糸３のすくい縫いにより縫着して、
前記カーテン生地１の表面における縫着糸３の露出部分を極小化させるとともに、前記ポケット芯地２の剛性により平面状の形態安定性を呈するようにするという技術的手段を採用したことによって、フラットカーテンを完成させた。
【００１０】
また、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、カーテン生地１を熱可塑性樹脂繊維で形成して、かつ、このカーテン生地１の端部を熱溶断により成形するという技術的手段を採用することもできる。
【００１１】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、カーテン生地１の折返し端部12にプリーツを設けるという技術的手段を採用することもできる。
【００１２】
更にまた、本発明は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、カーテン生地１の上縁部11を更に内側に折り返した状態で、カーテン生地１の裏面に縫着糸３のすくい縫いにより縫着するという技術的手段を採用することもできる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、カーテンフックをそれぞれ支持可能なポケット部が複数形成された長手のポケット芯地を、カーテン生地の上縁部近傍の左右に亙り固定した状態で折り返して、当該上縁部とカーテン生地の裏面とを縫着糸のすくい縫いにより縫着したことによって、
前記カーテン生地の表面における縫着糸の露出部分を極小化させるとともに、前記ポケット芯地の剛性により平面状の形態安定性を呈することができる。
【００１４】
したがって、本発明のフラットカーテンによれば、カーテン生地の表面に縫着糸がほとんど現れず、かつ、外の光が漏れることなく外観が美しい。
【００１５】
また、カーテン生地の上縁部を折り返して、当該上縁部とカーテン生地の裏面とを縫着して左右に亙る折返し端部が形成されるため、生地の厚みによる剛性を生じ、平面状の形態安定性にも優れたフラットカーテンとなることから、産業上の利用価値は頗る大きい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態のフラットカーテンの構造を表わす分解斜視図である。
【図２】本発明の実施形態のフラットカーテンの構造を表わす分解斜視図である。
【図３】本発明の実施形態のフラットカーテンを表わす部分斜視図である。
【図４】本発明の実施形態のフラットカーテンを表わす部分斜視図である。
【図５】本発明の実施形態のフラットカーテンの構造を表わす説明断面図である。
【図６】本発明の実施形態のフラットカーテンの使用状態を表わす全体斜視図である。
【図７】本発明の実施形態のフラットカーテンの変形例を表わす部分斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施形態を図１から図７に基づいて説明する。図中、符号１で指示するものはカーテン生地であり、このカーテン生地１は略方形の布地であって、本実施形態では、ポリエステル等の熱可塑性樹脂繊維による織物を採用する。
【００１８】
また、符号２で指示するものはポケット芯地であり、このポケット芯地２は所要の剛性および可撓性を有する薄手の長手部材であって、カーテンフックをそれぞれ支持可能なポケット部21が複数形成されている。本実施形態では、例えば、ポリエステルやアクリル製の５０〜１００ｍｍ幅の帯状で、３０〜５０ｍｍピッチでポケット部21が形成されているものを採用することができる。
【００１９】
更にまた、符号３で指示するものは縫着糸であり、この縫着糸３には十分な強度を有する合成繊維糸や天然繊維糸を採用する。
【００２０】
本発明のフラットカーテンを構成するにあっては、まず、図１に示すように、ポケット芯地２をカーテン生地１の上縁部11近傍の左右に亙り固定する。この固定手段としては縫合が好ましいが、接着や着脱自在に構成することもできる。また、ポケット芯地２の両端部分は生地が切りっぱなしであるため、糸がほつれてくるおそれがあることから、適宜、縫い始めと縫い終わり部分を接着剤などで止めることができる。
【００２１】
次いで、こうして固定した状態で上縁部11を折り返す（図２参照）。本実施形態では、カーテン生地１の折返し端部12にプリーツを設けることができ、平面状の形態を更に安定させて、かつ、外観を良くすることができる。なお、ポケット芯地２の縁部と折返し端部12との間隔は１〜２ｃｍが好ましい。
【００２２】
そして、当該上縁部11とカーテン生地１の裏面とを縫着糸３のすくい縫いにより縫着する（図３および図４参照）。ここで「すくい縫い」とは、ＪＩＳ  Ｌ０１２１  ３２０１に定義されるように、『布の表面に縫い目を現さないように，その厚みの間をすくうようにして縫うこと。Blind-stitch』である。
【００２３】
本実施形態では、特に、カーテン生地１の表面における縫着糸３と裏面における縫着糸３との間隔配分を、表面側が少なくなるように調整しているため（図５参照）、前記カーテン生地１の表面における縫着糸３の露出部分を極小化することができる。更に、カーテン生地１を折り返してから縫着しているために、生地が重なることにより外からの光の漏れを防止することもできる。
【００２４】
また、カーテンを吊支した際には、前記ポケット芯地２や折返し端部12の剛性により、平面状の形態安定性を呈することができるため、カーテン表面が平坦で歪みが少なく、印刷や刺繍などで表面に施した図柄を美しく見せることができるのである（図６参照）。
【００２５】
なお、本実施形態では、カーテン生地１を熱可塑性樹脂繊維で形成して、かつ、このカーテン生地１の端部を熱溶断（ヒートカット）により成形することができる。こうすることによって、カーテン生地１の端部の繊維が一体となって硬化しているため、強度のある線状の縁部を成形することができ、カーテンの外周縁をフレーム状にできるため、形態安定性を高めることができる。この際、切断工程と加熱工程とは同時に行っても良いし、別に行うこともできる。
【００２６】
また、本実施形態では、カーテン生地１の上縁部11を更に内側に折り返した状態で、カーテン生地１の裏面に縫着糸３のすくい縫いにより縫着することもできる（図７参照）。こうすることによって、カーテン生地１の上縁部11における糸のほつれによる縫着強度の低下を防止することができるとともに、外からの光の漏れも更に効果的に防止することができる。
【００２７】
本発明は、概ね上記のように構成されるが、図示の実施形態に限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変更が可能であって、例えば、カーテン生地１は熱可塑性樹脂繊維に限らず、綿などの天然繊維を採用することができ、また、織物組織に限らず、編物組織や不織布などであっても良い。
【００２８】
また、ポケット芯地２の構造についても、カーテンフックを支持できるものであれば、ポケット部21の数量や配置を変更することもでき、これら何れのものも本発明の技術的範囲に属する。
【符号の説明】
【００２９】
１    カーテン生地
11    上縁部
12    折返し端部
２    ポケット芯地
21    ポケット部
３    縫着糸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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