(57)【要約】【課題】一組のボルトの二点間の原寸を容易に測定できる原寸測定器具を提供する。【解決手段】原寸測定器具１０は、透明円筒部材１と透明蓋体２を備える。透明円筒部材１は、ナットＮを底部側で囲うことができる。透明蓋体２は、透明円筒部材１に磁着できる。透明蓋体２は、スチールテープ８ｔの先端部側又は中間部を透明円筒部材１に挟持できる。透明円筒部材１は、透明円板部１ａと第１リング磁石１１を有している。透明円板部１ａは、スチールテープ８ｔの先端爪８ｎを係合自在な穴１ｈを開口している。第１リング磁石１１は、第１Ｌ型アングルＬ１に磁着できる。メジャーの先端部側を一方の原寸測定器具１０で挟持し、メジャーの中間部を他方の原寸測定器具１０で挟持することで、他方の透明蓋体２を介して、メジャーの目盛りを読み取ることができる。そして、一組のボルトＢ・Ｂの二点間の原寸Ｐを容易に測定できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
メジャーを用いて、離隔して配置された一組のボルトの二点間の原寸を測定するための原寸測定器具であって、
測定対象のボルトに締結したナットを底部側で囲う透明円筒部材と、
前記メジャーの先端部側又は中間部を挟持自在に、前記透明円筒部材に磁着自在な透明蓋体と、を備え、
前記透明円筒部材は、
上部を封鎖した透明円板部と、
開口した底部に配置され、ボルトに締結された被締結体に磁着自在な第１リング磁石と、を有している、原寸測定器具。
【請求項２】
前記透明円筒部材は、前記透明円板部の外周に配置された第２リング磁石を更に備え、
前記透明蓋体は、前記第２リング磁石に磁着自在な第３リング磁石を更に備えている、請求項１記載の原寸測定器具。
【請求項３】
前記メジャーは、巻き取り又は引き延ばし自在なスチールテープをケースに内蔵したコンベックスからなり、
前記透明円板部は、前記スチールテープの先端部に設けた先端爪が係合自在な矩形の穴を中心部に開口している、請求項１又は２記載の原寸測定器具。
【請求項４】
前記メジャーは、係止リングを先端部に取り付け、目盛りを付した細幅巻尺をケースに巻き取り自在な鋼製巻尺からなり、
前記透明蓋体は、前記細幅巻尺の先端部側又は中間部を挟持自在に、前記透明円筒部材に磁着できる、請求項１から３のいずれかに記載の原寸測定器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原寸測定器具に関する。特に、送電鉄塔を骨組みした等辺山型鋼などの一部を交換する場合に、これらの等辺山型鋼を接合した一組のボルトの二点間の原寸をメジャーで容易に測定するための原寸測定器具の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、送電鉄塔は、複数の等辺山型鋼（いわゆる、Ｌ型アングル）又は鋼管をボルトで接合して骨組みしている。これらのＬ型アングルの一部を交換する場合には、交換部品を製作するに先立って、Ｌ型アングルを接合したボルトの二点間の原寸を現地で測定しておく必要があった。
【０００３】
ところで、巻き取り又は引き伸ばし自在なスチールテープを内蔵したコンベックスを用いて、ボルトの２点間の原寸を測定する場合に、ボルトの二点間に他のＬ型アングルなどが配置されていると、このＬ型アングルが障害になって、ボルトの二点間の原寸を正確に測定することが困難になっていた。
【０００４】
このような不具合を解消するため、ボルトのねじ部に螺合自在な雌ねじ部を円柱状の軸棒の基端部に有し、コンベックスに内蔵されたスチールテープの先端爪が係止自在な溝部を軸棒の先端部に有する原寸測定器具が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１４４１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図６は、一例による送電鉄塔の構成の一部を示す斜視図である。図７は、従来技術による原寸測定器具の構成を示す正面図である。なお、本願の図７は、特許文献１の図１に相当している。
【０００７】
図６を参照すると、送電鉄塔Ｔは、いわゆる四角鉄塔の構成を示している。送電鉄塔Ｔは、四つの主柱材Ｌｍを基礎上に立設している。一組の斜材Ｌａ・Ｌａは、主柱材Ｌｍの下部と水平材（図示せず）の中央部をボルトＢで接合している。
【０００８】
図６を参照すると、水平方向に延びる複数の主柱材用第１補助材Ｌｂは、それらの両端部を主柱材Ｌｍと斜材Ｌａに、ボルトＢで接合している。斜め方向に延びる複数の主柱材用第２補助材Ｌｃは、それらの両端部を主柱材Ｌｍと斜材Ｌａに、ボルトＢで接合している。なお、斜材Ｌａ、主柱材用第１補助材Ｌｂ、及び、主柱材用第２補助材Ｌｃは、いずれもＬ型アングルで構成している。
【０００９】
図６を参照して、一部の主柱材用第２補助材Ｌｃを交換する場合には、交換部品を製作するに先立って、主柱材用第２補助材Ｌｃの両端部を接合したボルトＢの２点間の原寸を現地で測定しておく必要があった。しかし、コンベックスなどを用いて、一組のボルトＢ・Ｂの二点間の原寸を測定することは容易でなかった。
【００１０】
図７を参照すると、図示しない鉄塔は、第１Ｌ型アングルＬ１の両端部に、一組の第２Ｌ型アングルＬ２・Ｌ２を配置している。第１Ｌ型アングルＬ１と第２Ｌ型アングルＬ２は、ボルトＢで接合している。第１Ｌ型アングルＬ１は、第３Ｌ型アングルＬ３を中央部に固定している。
【００１１】
図７を参照すると、第３Ｌ型アングルＬ３は、ボルトＢのねじ部Ｂｓが突出する方向に配置されている。このため、第３Ｌ型アングルＬ３が障害になって、コンベックス８を用いて、一組のボルトＢ・Ｂの二点間の原寸（つまり、中心間距離）Ｐを測定することは容易でなかった。
【００１２】
図７を参照すると、従来技術による原寸測定器具９は、ボルトＢのねじ部Ｂｓに螺合自在な雌ねじ部９１ａを円柱状の軸棒９１の基端部に有し、コンベックス８に内蔵されたスチールテープ８ｔの先端爪８ｎが係止自在な放射状の溝部９１ｂを軸棒９１の先端部に有している。
【００１３】
従来技術による原寸測定器具９は、軸棒９１をボルトＢのねじ部Ｂｓに螺合すると、一組の軸棒９１・９１の先端面が第３Ｌ型アングルＬ３を超えて、同じ高さになる。そして、スチールテープ８ｔの先端爪８ｎを一方の軸棒９１の溝部９１ｂに係止し、スチールテープ８ｔを他方の軸棒９１の先端面に当接し、他方の軸棒９１に形成した溝部９１ｂを目印にスチールテープ８ｔの目盛りを読み取ることで、一組のボルトＢ・Ｂの中心間距離Ｐを容易に測定できる、としている。
【００１４】
しかし、図７を参照すると、従来技術による原寸測定器具９は、ボルトＢへの着脱に時間を要するという問題がある。又、従来技術による原寸測定器具９は、先端爪８ｎを一方の軸棒９１に保持しておくと共に、スチールテープ８ｔを他方の軸棒９１に当接して、スチールテープ８ｔの目盛りを読み取る必要があるので、一組のボルトＢ・Ｂの二点間の原寸Ｐが長い場合には、少なくとも二名の作業者を要するという問題がある。
【００１５】
等辺山型鋼を接合したボルトの二点間の原寸を測定するために、準備を含む測定時間を短縮でき、コンベックスに内蔵されたスチールテープなどの先端部及び中間部を確実に保持できる、原寸測定器具が求められていた。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
【００１６】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、等辺山型鋼を接合したボルトの二点間の原寸を測定するために、準備を含む測定時間を短縮でき、コンベックスに内蔵されたスチールテープなどの先端部及び中間部を確実に保持できる原寸測定器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明者らは、上部を封鎖し、開口した底部に磁石を配置し、測定対象のボルトに締結したナットを底部側で囲う透明円筒部材と、メジャーの先端部側又は中間部を挟持自在に、透明円筒部材に磁着自在な透明蓋体で原寸測定器具を構成することで、離隔した一組のボルトの二点間の原寸を容易に測定できると考え、これに基づいて、以下のような新たな原寸測定器具を発明するに至った。
【００１８】
（１）本発明による原寸測定器具は、メジャーを用いて、離隔して配置された一組のボルトの二点間の原寸を測定するための原寸測定器具であって、測定対象のボルトに締結したナットを底部側で囲う透明円筒部材と、前記メジャーの先端部側又は中間部を挟持自在に、前記透明円筒部材に磁着自在な透明蓋体と、を備え、前記透明円筒部材は、上部を封鎖する透明円板部と、開口した底部に配置され、ボルトに締結された被締結体に磁着自在な第１リング磁石と、を有している。
【００１９】
（２）前記透明円筒部材は、前記透明円板部の外周に配置された第２リング磁石を更に備え、前記透明蓋体は、前記第２リング磁石に磁着自在な第３リング磁石を更に備えていることが好ましい。
【００２０】
（３）前記メジャーは、巻き取り又は引き伸ばし自在なスチールテープを内蔵したコンベックスからなり、前記透明円板部は、前記スチールテープの先端部に設けた先端爪が係合自在な矩形の穴を中心部に開口していることが好ましい。
【００２１】
（４）前記メジャーは、係止リングを先端部に取り付け、目盛りを付した細幅巻尺をケースに巻き取り自在な鋼製巻尺からなり、前記透明蓋体は、前記細幅巻尺の先端部側又は中間部を挟持自在に、前記透明円筒部材に磁着できることが好ましい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明による原寸測定器具は、測定対象のボルトに締結したナットを底部側で囲う透明円筒部材と、メジャーの先端部側又は中間部を挟持自在に、透明円筒部材に磁着自在な透明蓋体と、を備え、メジャーの先端部側を一方の原寸測定器具で挟持し、メジャーの中間部を他方の原寸測定器具で挟持することで、他方の透明蓋体を介して、メジャーの目盛りを読み取ることができる。そして、離隔して配置された一組のボルトの二点間の原寸を容易に測定できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態による原寸測定器具の構成を示す斜視図であり、一方の原寸測定器具は、ボルトに装着する前の状態図、他方の原寸測定器具は、ボルトに装着した状態図である。
【図２】前記実施形態による原寸測定器具の構成を示す図であり、図２（Ａ）は、原寸測定器具の平面図、図２（Ｂ）は、原寸測定器具の縦断面図、図２（Ｃ）は、原寸測定器具の右側面図、図２（Ｄ）は、図２（Ｂ）のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】前記実施形態による原寸測定器具の構成を示す斜視分解組立図である。
【図４】コンベックスを用いて、一組のボルトの二点間の原寸を測定している状態を示す図であり、図４は（Ａ）は、前記実施形態による原寸測定器具の平面図、図４は（Ｂ）は、前記実施形態による原寸測定器具の正面図である。
【図５】鋼製巻尺を用いて、一組のボルトの二点間の原寸を測定している状態を示す図であり、図５は（Ａ）は、前記実施形態による原寸測定器具の平面図、図５は（Ｂ）は、前記実施形態による原寸測定器具の正面図である。
【図６】一例による送電鉄塔の構成の一部を示す斜視図である。
【図７】従来技術による原寸測定器具の構成を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［原寸測定器具の構成］
最初に、本発明の一実施形態による原寸測定器具の構成を説明する。
【００２５】
図１は、本発明の一実施形態による原寸測定器具の構成を示す斜視図であり、一方の原寸測定器具は、ボルトに装着する前の状態図、他方の原寸測定器具は、ボルトに装着した状態図である。
【００２６】
図２は、前記実施形態による原寸測定器具の構成を示す図であり、図２（Ａ）は、原寸測定器具の平面図、図２（Ｂ）は、原寸測定器具の縦断面図、図２（Ｃ）は、原寸測定器具の右側面図、図２（Ｄ）は、図２（Ｂ）のＡ−Ａ矢視断面図である。図３は、前記実施形態による原寸測定器具の構成を示す斜視分解組立図である。
【００２７】
図４は、コンベックスを用いて、一組のボルトの二点間の原寸を測定している状態を示す図であり、図４は（Ａ）は、前記実施形態による原寸測定器具の平面図、図４は（Ｂ）は、前記実施形態による原寸測定器具の正面図である。
【００２８】
図５は、鋼製巻尺を用いて、一組のボルトの二点間の原寸を測定している状態を示す図であり、図５は（Ａ）は、前記実施形態による原寸測定器具の平面図、図５は（Ｂ）は、前記実施形態による原寸測定器具の正面図である。
【００２９】
なお、従来技術で用いた符号と同じ符号を付した構成品は、その作用を同一にするので以下、説明を省略することがある。
【００３０】
（全体構成）
図１から図５を参照すると、本発明の一実施形態による原寸測定器具１０は、コンベックス８又は鋼製巻尺７などのメジャーを用いて、離隔して配置された一組のボルトＢ・Ｂの二点間の原寸（中心間距離）Ｐを測定できる。原寸測定器具１０は、透明円筒部材１と円盤状の透明蓋体２を備えている。
【００３１】
図１から図３を参照すると、透明円筒部材１は、測定対象のボルトＢに締結したナットＮを底部側で囲うことができる。透明蓋体２は、透明円筒部材１に磁着できる。そして、透明蓋体２は、コンベックス８のケース８ｃに内蔵されたスチールテープ８ｔをケース８ｃから引き延ばした状態で、スチールテープ８ｔの先端部側又は中間部を透明円筒部材１に挟持できる（図４参照）。
【００３２】
又、図５を参照すると、透明蓋体２は、円盤状のケース７ｃに内蔵された細幅巻尺７ｔをケース７ｃから引き延ばした状態で、細幅巻尺７ｔの先端部側又は中間部を透明円筒部材１に挟持できる。
【００３３】
図１から図３を参照すると、透明円筒部材１は、透明円板部１ａと第１リング磁石１１を有している。透明円板部１ａは、透明円筒部材１の上部を封鎖している。第１リング磁石１１は、開口した底部に配置されている。そして、第１リング磁石１１は、ボルトＢに締結された被締結体となる第１Ｌ型アングルＬ１に磁着できる。
【００３４】
図１から図５を参照すると、実施形態による原寸測定器具１０は、測定対象のボルトＢに締結したナットＮを底部側で囲う透明円筒部材１と、メジャーの先端部側又は中間部を挟持自在に、透明円筒部材１に磁着自在な透明蓋体２と、を備え、メジャーの先端部側を一方の原寸測定器具１０で挟持し、メジャーの中間部を他方の原寸測定器具１０で挟持することで、他方の透明蓋体２を介して、メジャーの目盛りを読み取ることができる。そして、離隔して配置された一組のボルトＢ・Ｂの二点間の原寸Ｐを容易に測定できる。
【００３５】
（透明円筒部材の構成）
次に、実施形態による透明円筒部材１の構成を説明する。図１から図３を参照して、透明円筒部材１は、透明な合成樹脂を成形材として、所定の肉厚を有するように、底部を開口させると共に、内部を中空に成形することが好ましい。
【００３６】
図１から図３を参照すると、透明円筒部材１は、第２リング磁石１２を更に備えることが好ましい。第２リング磁石１２は、透明円板部１ａの外周に配置されている。第２リング磁石１２は、後述する透明蓋体２に固定した第３リング磁石２１に磁着できる。
【００３７】
図１から図３を参照して、第１リング磁石１１は、透明円筒部材１の底部側に接着により固定しておくことが好ましい。同様に、第２リング磁石１２は、透明円板部１ａの外周に接着により固定しておくことが好ましい。
【００３８】
図１又は図３を参照すると、透明円板部１ａは、矩形の穴１ｈを中心部に開口している。穴１ｈには、スチールテープ８ｔの先端部に設けた先端爪８ｎを係合できる（図１又は図４参照）。
【００３９】
又、図１又は図３を参照すると、透明円板部１ａは、指針線１ｉを外面に表示している。指針線１ｉは、穴１ｈの両端部から延在し、透明円板部１ａの仮想の中心点と交差している。他方の透明円筒部材１と他方の透明蓋体２で挟持されたスチールテープ８ｔの目盛りを指針線１ｉから読み取ることができる。又、他方の透明円筒部材１と他方の透明蓋体２で挟持された細幅巻尺７ｔの目盛りを指針線１ｉから読み取ることができる（図５参照）。
【００４０】
（透明蓋体の構成）
次に、実施形態による透明蓋体２の構成を説明する。図１から図３を参照して、透明蓋体２は、透明な合成樹脂を成形材として、ハット状に成形することが好ましい。透明蓋体２は、第３リング磁石２１を更に備えている。第３リング磁石２１は、第２リング磁石１２１に磁着できる。
【００４１】
図１又は図３を参照すると、第３リング磁石２１は、透明蓋体２の底部側に接着により固定しておくことが好ましい。又、第３リング磁石２１は、その厚さ方向に伸縮自在なゴム磁石からなることが好ましい。ゴム磁石の弾力を利用して、例えば、スチールテープ８ｔの先端部側又は中間部を透明円筒部材１に確実に挟持できる（図１参照）。
【００４２】
［原寸測定器具の作用］
次に、実施形態による原寸測定器具１０の使用方法を説明しながら、原寸測定器具１０の作用及び効果を説明する。
【００４３】
（コンベックスを用いた原寸測定方法）
次に、コンベックス８を用いた原寸測定方法を説明する。最初に、図１又は図４を参照して、一方のボルトＢに締結したナットＮを一方の透明円筒部材１の底部側で囲う。同様に、他方のボルトＢに締結したナットＮを他方の透明円筒部材１の底部側で囲う。そして、図４に示した状態では、一組の透明円筒部材１・１は、第１Ｌ型アングルＬ１に磁着し、保持されている。
【００４４】
次に、図４を参照して、スチールテープ８ｔをケース８ｃから引き延ばし、スチールテープ８ｔの先端部に設けた先端爪８ｎを一方の穴１ｈに係合する（図１参照）。次に、一方の透明円板部１ａに一方の透明蓋体２を搭載することで、スチールテープ８ｔの先端部側を一方の透明円筒部材１に挟持できる。
【００４５】
次に、図１又は図４を参照して、スチールテープ８ｔの中間部を他方の透明円板部１ａに載置した状態で、他方の透明円板部１ａに他方の透明蓋体２を搭載することで、スチールテープ８ｔの中間部を他方の透明円筒部材１に挟持できる。次に、他方の透明蓋体２を介して、他方の穴１ｈ又は指針線１ｉに一致するスチールテープ８ｔの目盛りを読み取ることで、離隔して配置された一組のボルトＢ・Ｂの二点間の原寸Ｐを測定できる。
【００４６】
（鋼製巻尺を用いた原寸測定方法）
次に、鋼製巻尺７を用いた原寸測定方法を説明する。図４を参照すると、鋼製巻尺７は、目盛りを付した細幅巻尺７ｔをケース７ｃに巻き取り自在に構成している。細幅巻尺７ｔは、四角枠状の係止リング７ｒを先端部に取り付けている。係止リング７ｒを把持して、細幅巻尺７ｔをケース７ｃから引き延ばすことができる。
【００４７】
最初に、図１又は図５を参照して、一方のボルトＢに締結したナットＮを一方の透明円筒部材１の底部側で囲う。同様に、他方のボルトＢに締結したナットＮを他方の透明円筒部材１の底部側で囲う。そして、図４に示した状態では、一組の透明円筒部材１・１は、第１Ｌ型アングルＬ１に磁着し、保持されている。
【００４８】
次に、図５を参照して、細幅巻尺７ｔをケース７ｃから引き延ばし、細幅巻尺７ｔの先端部側を一方の透明円板部１ａに載置した状態で、一方の透明円板部１ａに他方の透明蓋体２を搭載することで、スチールテープ８ｔの中間部を他方の透明円筒部材１に挟持できる。次に、一方の透明円板部１ａに一方の透明蓋体２を搭載することで、細幅巻尺７ｔの先端部側を一方の透明円筒部材１に挟持できる。
【００４９】
次に、図５を参照して、細幅巻尺７ｔの中間部を他方の透明円板部１ａに載置した状態で、他方の透明円板部１ａに他方の透明蓋体２を搭載することで、細幅巻尺７ｔの中間部を他方の透明円筒部材１に挟持できる。次に、他方の透明蓋体２を介して、他方の穴１ｈ又は指針線１ｉに一致する細幅巻尺７ｔの目盛りを読み取ることで、離隔して配置された一組のボルトＢ・Ｂの二点間の原寸Ｐを測定できる。
【００５０】
図１から図５を参照すると、実施形態による原寸測定器具１０は、測定対象のボルトＢに締結したナットＮを囲う透明円筒部材１の底部に、第１リング磁石１１を配置しているので、ボルトＢの被締結体への着脱が容易である。
【００５１】
又、図１から図５を参照すると、実施形態による原寸測定器具１０は、メジャーの先端部側又は中間部を透明蓋体２で透明円筒部材１に確実に挟持しているので、測定時間を短縮できる効果がある。
【００５２】
更に、実施形態による原寸測定器具１０は、透明円筒部材１と透明蓋体２で構成しているので、内部の様子を確認することが容易であり、透明蓋体２を介して、メジャーに表示された目盛り及び数値を視認し易いという利点がある。
【００５３】
本発明による原寸測定器具は、以下の効果が期待できる。
（１）測定作業の効率を向上できる。
（２）原寸測定器具を鋼材に確実に保持できる。
（３）ボルトの２点間の原寸を正確に測定できる。
【００５４】
本発明は、スチールテープをケースに内蔵したコンベックス、又は、目盛りを付した細幅巻尺をケースに巻き取り自在な鋼製巻尺を用いて、離隔して配置された一組のボルトの二点間の原寸を測定するための原寸測定器具を開示したが、複数の繊維を帯状に集合し、これらの繊維の外面を合成樹脂で被覆した繊維製巻尺を用いて、一組のボルトの二点間の原寸を測定できる。
【符号の説明】
【００５５】
１  透明円筒部材
１ａ  透明円板部
２  透明蓋体
７  鋼製巻尺（メジャー）
８  コンベックス（メジャー）
１０  原寸測定器具
１１  第１リング磁石
Ｂ  ボルト
Ｎ  ナット
Ｐ  原寸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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