(57)【要約】【課題】コストアップを抑えつつ印刷品質を向上させることが可能なキャリッジ構造、及び、印刷装置を提供する。【解決手段】インクジェットヘッド２２がキャリッジ２１に搭載され、インクジェットヘッド２２は、インクを吐出する複数のノズルをノズル面に配置して構成される。また、キャリッジ２１は、ノズル面側に開口２１ｍを備え、開口２１ｍの内側に、ノズル面から開口２１ｍに浸入するインクを、ノズル面とは異なる側に導く排出通路２１ｗが形成される。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷ヘッドがキャリッジに搭載され、
前記印刷ヘッドは、インクを吐出するノズルをノズル面に配置して構成され、
前記キャリッジは、前記ノズル面側に開口を備え、
前記開口の内側に、前記ノズル面から前記開口に浸入するインクを、前記ノズル面とは異なる側に導く排出通路が形成されること、
を特徴とするキャリッジ構造。
【請求項２】
前記キャリッジの設置状態では前記ノズル面が鉛直方向に配置され、
前記排出通路は、前記ノズル面から前記開口に浸入するインクを、前記ノズル面とは異なる側に流下させる流路であること、
を特徴とする請求項１記載のキャリッジ構造。
【請求項３】
前記排出通路は、前記開口に浸入するインクを、前記キャリッジの設置状態で前記キャリッジの下方に位置するインク貯留部に導く流路であること、
を特徴とする請求項１または２記載のキャリッジ構造。
【請求項４】
前記ノズル面には、複数の前記ノズルが列をなして配置され、
前記開口は、前記ノズルの列を払拭する払拭部の移動経路上に形成されること、
を特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のキャリッジ構造。
【請求項５】
前記キャリッジは、前記印刷ヘッドが嵌め込まれるヘッド装着面を有し、
前記開口は、前記ヘッド装着面における前記ノズルの側方に位置すること、
を特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のキャリッジ構造。
【請求項６】
前記排出通路は、前記ヘッド装着面に嵌め込まれる前記印刷ヘッドの側面に沿って延び、前記印刷ヘッドの側面に臨むように形成されること、
を特徴とする請求項５記載のキャリッジ構造。
【請求項７】
前記排出通路は、前記開口の内側に前記インクの流下を促す傾斜面を有すること、
を特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のキャリッジ構造。
【請求項８】
前記開口は、前記印刷ヘッドを封止するキャップの位置決めピンを挿入可能に形成されること、
を特徴とする請求項１から７のいずれかに記載のキャリッジ構造。
【請求項９】
前記開口の縁は、前記キャリッジの設置状態では、水平面に対し傾斜した形状を備えること、
を特徴とする請求項１から８のいずれかに記載のキャリッジ構造。
【請求項１０】
ノズルをノズル面に配置した印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドを搭載するキャリッジと、を備え、前記ノズルからインクを吐出して印刷する印刷装置であって、
前記キャリッジの前記ノズル面側に開口を備え、
前記開口の内側に、前記ノズル面から前記開口に浸入するインクを、前記ノズル面とは異なる側に導く排出通路が形成されること、
を特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャリッジ構造、及び、印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷ヘッドのノズル面をワイピングするワイピング部材が、ノズル面を払拭する清掃面上に毛管力発生部を備え、ノズル面に付着したインクを払拭する際に、インクを毛管力発生部に保持する印刷装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１４２３４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ワイピング経路上に穴、凹み、開口等が有る場合、従来構成を用いても穴、凹み、開口等に溜まったインクを除去することは難しい。この場合、印刷中の振動等でインクが穴、凹み、開口等から漏れると、そのインクで被印刷媒体が汚れる可能性がある。そこで、穴、凹み、開口等に溜まったインクを強制的に除去する排出手段を設けることが考えられるが、この方法ではコストアップを招く。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、コストアップを抑えつつ印刷品質を向上させることが可能なキャリッジ構造、及び、印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明のキャリッジ構造は、印刷ヘッドがキャリッジに搭載され、前記印刷ヘッドは、インクを吐出するノズルをノズル面に配置して構成され、前記キャリッジは、前記ノズル面側に開口を備え、前記開口の内側に、前記ノズル面から前記開口に浸入するインクを、前記ノズル面とは異なる側に導く排出通路が形成されること、を特徴とする。
本発明の構成によれば、開口に浸入したインクを開口から排出通路に導くことで、開口内のインクが漏れて開口の周囲に付着するのを抑制することができる。従って、インクで被印刷媒体を汚さないようにすることができ、印刷品質を向上させることができる。また、開口内に溜まったインクを強制的に除去するようなワイパー機構やワイパー形状が不要であり、コストアップを抑えることができる。
【０００６】
また、本発明のキャリッジ構造において、前記キャリッジの設置状態では前記ノズル面が鉛直方向に配置され、前記排出通路は、前記ノズル面から前記開口に浸入するインクを、前記ノズル面とは異なる側に流下させる流路である構成としてもよい。
本発明の構成によれば、開口内のインクを排出通路から流下させることで、インクをスムーズに開口内から排出することができ、インクが開口周囲により一層漏れないよにすることができる。
また、本発明のキャリッジ構造において、前記排出通路は、前記開口に浸入するインクを、前記キャリッジの設置状態で前記キャリッジの下方に位置するインク貯留部に導く流路である構成としてもよい。
本発明の構成によれば、開口内のインクを排出通路を通じてインク貯留部に導き、インク貯留部に溜めることができる。従って、排出したインクを処理し易くすることができ、メンテナンスが容易になる。
【０００７】
また、本発明のキャリッジ構造において、前記ノズル面には、複数の前記ノズルが列をなして配置され、前記開口は、前記ノズルの列を払拭する払拭部の移動経路上に形成される構成としてもよい。
本発明の構成によれば、払拭部で開口の周囲に付着したインクを払拭することができ、インクを開口内に移動させて、開口から排出通路を介してインク貯留部に流すことができる。
また、本発明のキャリッジ構造において、前記キャリッジは、前記印刷ヘッドが嵌め込まれるヘッド装着面を有し、前記開口は、前記ヘッド装着面における前記ノズルの側方に位置する構成としてもよい。
本発明の構成によれば、キャリッジの走査方向が水平である場合に、ヘッド装着面の走査方向に開口が位置するため、インクが付着しやすい部分に開口を設けることで、開口から効果的にインクを排出することができる。
【０００８】
また、本発明のキャリッジ構造において、前記排出通路は、前記ヘッド装着面に嵌め込まれる前記印刷ヘッドの側面に沿って延び、前記印刷ヘッドの側面に臨むように形成される構成としてもよい。
本発明の構成によれば、キャリッジのデッドスペースを利用して排出通路を形成することができ、キャリッジを小型・コンパクトに形成することができる。
【０００９】
また、本発明のキャリッジ構造において、前記排出通路は、前記開口の内側に前記インクの流下を促す傾斜面を有する構成としてもよい。
本発明の構成によれば、傾斜面によってインクを排出通路内でスムーズに流下させることができる。
【００１０】
また、本発明のキャリッジ構造において、前記開口は、前記印刷ヘッドを封止するキャップの位置決めピンを挿入可能に形成される構成としてもよい。
本発明の構成によれば、開口が、インクの排出とキャップの位置決めとに兼用されるので、インクの排出部とキャップの位置決め部とを別々に設けるのに比べてキャリッジの形状を簡素にすることができ、コストを抑えることができる。
【００１１】
また、本発明のキャリッジ構造において、前記開口の縁は、前記キャリッジの設置状態では、水平面に対し傾斜した形状を備える構成としてもよい。
本発明の構成によれば、払拭部で開口部分も上下方向に払拭する際に、開口の縁が水平である場合に比べて、払拭部の摩耗、損傷への影響を抑えることができる。
【００１２】
また、本発明は、ノズルをノズル面に配置した印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドを搭載するキャリッジと、を備え、前記ノズルからインクを吐出して印刷する印刷装置であって、前記キャリッジの前記ノズル面側に開口を備え、前記開口の内側に、前記ノズル面から前記開口に浸入するインクを、前記ノズル面とは異なる側に導く排出通路が形成されること、を特徴とする。
本発明の構成によれば、開口に浸入したインクを開口から排出通路に導くことで、開口内のインクが漏れて開口の周囲に付着するのを抑制することができる。従って、インクで被印刷媒体を汚さないようにすることができ、印刷品質を向上させることができる。また、開口内に溜まったインクを強制的に除去するようなワイパー機構やワイパー形状が不要であり、コストアップを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態に係る印刷装置を示す斜視図である。
【図２】印刷装置の本体ケースから前側カバーを外した状態を示す斜視図である。
【図３】印刷装置を示す要部断面図である。
【図４】インクジェットヘッドが装着されたキャリッジの上部を示す正面図である。
【図５】インクジェットヘッドが装着されたキャリッジを示す平面図である。
【図６】キャリッジの右側面を示す側面図である。
【図７】キャリッジの開口及び排出通路を示す斜視図である。
【図８】キャリッジの内側面の開口及び排出通路を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係る印刷装置１を示す斜視図である。
【００１５】
図１には、印刷装置１の使用時における設置状態を示す。印刷装置１は、机や専用の設置台等の平面に載せて使用される。印刷装置１は、単票紙Ｓ、及び、ロール紙Ｒに、文字（記号を含む）や画像（各種図形を含む）を印刷する印刷処理を行う装置である。以下の説明では、図１において手前側を印刷装置１の前側とし、奥側を印刷装置１の後部側とする。また、印刷装置１の左右については前面に向かって右、左として説明する。
印刷装置１は、例えば、商品販売に伴う会計処理を実行するＰＯＳ端末装置（不図示）に接続され、ＰＯＳ端末装置から入力されるコマンドやデータに基づき、ロール紙Ｒに会計処理の結果を示すレシートや伝票を印刷する。また、印刷装置は、例えば、小切手や支払い帳票である単票紙Ｓに、支払い先、日付、金額等の表書き事項を印刷する。
【００１６】
印刷装置１は、全体として直方体形状に形成された本体ケース２を備え、本体ケース２の前面の左側寄りの部分には、単票紙Ｓを挿入するための媒体挿入口３が開口する。媒体挿入口３は装置幅方向に沿って所定幅で設けられる。本体ケース２の上面の装置前後方向の中央部分には、処理された単票紙Ｓが排出される媒体排出口４が装置幅方向に沿って所定幅で設けられる。
媒体挿入口３と媒体排出口４との間には、媒体挿入口３から装置後方に延びた後に上方に湾曲して延びる媒体搬送路５が形成される。媒体挿入口３、媒体排出口４及び媒体搬送路５は、本体ケース２の左側面側を開放するように形成され、媒体挿入口３、媒体排出口４及び媒体搬送路５よりも幅の広い単票紙Ｓを搬送することが可能である。
単票紙Ｓは、紙や合成樹脂製の所定サイズのカットシートであり、表面に加工が施されたものであってもよく、例えば、小切手等の各種帳票が挙げられる。単票紙Ｓは、印刷装置１を使用するユーザーによって媒体挿入口３から挿入され、いわゆる手差し印刷される。
【００１７】
本体ケース２の上面において、媒体排出口４よりも前側は前側カバー６によって覆われる。本体ケース２の前端部分には、操作パネル７が設けられ、操作パネル７には印刷装置１の各種操作を行うためのスイッチや、印刷装置１の動作状態を表示するインジケーターが配置される。操作パネル７に、印刷装置１の動作状態を表示するディスプレイを配置してもよい。
【００１８】
また、本体ケース２の上面には、媒体排出口４の一部に、印刷処理されたロール紙Ｒが排出されるロール紙排出口８が装置幅方向に沿って設けられる。
ロール紙排出口８は、媒体排出口４の装置幅中間部から媒体排出口４の右側端部まで形成される。
本体ケース２の上面において、ロール紙排出口８よりも後側には開閉蓋９が設けられ、開閉蓋９は、その後端を中心として回動可能に本体ケース２に取付けられる。開閉蓋９を開くと、ロール紙Ｒを収納するロール紙収容部５８（図３参照）が露出し、ロール紙Ｒの交換を行うことができる。ロール紙Ｒは、長尺の普通紙を芯管にロール状に巻きつけて構成される。
【００１９】
図２は、印刷装置１の本体ケース２から前側カバー６を外した状態を示す斜視図である。
印刷装置１は、本体ケース２の内側に装置本体１１を備え、装置本体１１は、単票紙Ｓ（図１参照）を搬送し、単票紙Ｓ及びロール紙Ｒに印刷処理を行う単票紙搬送部１２と、ロール紙Ｒを搬送するロール紙搬送部１３（図３参照）とを備える。
前側カバー６は、印刷ユニット１０の一部を構成する。
印刷ユニット１０は、内部にインクカートリッジ（不図示）を備え、前側カバー６を開くことでインクカートリッジの交換が可能である。
【００２０】
単票紙搬送部１２は、前フレーム１７、ガイド軸１８、キャリッジ２１、インクジェットヘッド２２、キャリッジ駆動モーター（不図示）、タイミングベルト（不図示）、キャリッジセンサー２６及びスケール２７を備える。
前フレーム１７は、ベースフレーム３１、左サイドフレーム３２、右サイドフレーム３３、前連結フレーム３４及び上連結フレーム３６を備える。
ベースフレーム３１は、左右の側壁３１ａ，３１ａと、各側壁３１ａ，３１ａの前端部を接続する前壁３１ｂとから形成される。左サイドフレーム３２及び右サイドフレーム３３は、ベースフレーム３１の左右端部からそれぞれ立ち上げられる。前連結フレーム３４は、左サイドフレーム３２及び右サイドフレーム３３のそれぞれの前端部を連結するように装置幅方向に延びる。上連結フレーム３６は、左サイドフレーム３２及び右サイドフレーム３３のそれぞれの上端部を連結するように装置幅方向に延びる。
【００２１】
ガイド軸１８は、前フレーム１７の左サイドフレーム３２と右サイドフレーム３３とに跨がって、装置幅方向を延びるように取付けられる。
キャリッジ２１は、インクジェットヘッド２２を搭載し、キャリッジ駆動モーター（不図示）の動力によりタイミングベルトを介してキャリッジ２１が駆動され、ガイド軸１８に沿って往復移動する。
【００２２】
インクジェットヘッド２２は、インクカートリッジに貯留されたインクを吐出して、媒体搬送路５を搬送される単票紙Ｓ、及び、ロール紙Ｒの表面（被印刷面）に付着させることにより、単票紙Ｓ及びロール紙Ｒに文字や画像を形成する。
キャリッジセンサー２６は、キャリッジ２１の位置検出を行う透過型のフォトセンサーであり、キャリッジ２１の前部に設けられ、キャリッジ２１の往復移動に伴って、ガイド軸１８に沿って設けられたスケール２７を走査する。スケール２７には、所定幅のスリットが複数形成され、キャリッジセンサー２６がスケール２７を走査する際に、スリットを通過する光信号を取得することにより、キャリッジ２１の変位量を検出してキャリッジ２１の位置検出を行う。
【００２３】
図３は、印刷装置１を示す要部断面図である。
印刷装置１は、印刷処理を行うための装置本体１１と、装置本体１１を制御する制御部４１と、装置本体１１及び制御部４１を支持するフレーム部材４３と、フレーム部材４３を覆うカバー部材４４とを備える。
フレーム部材４３は、前フレーム４６と、本体フレーム１５とを備える。
本体フレーム１５は、ベースフレーム５１、左サイドフレーム（不図示）、右サイドフレーム５３、上フレーム５４及び後フレーム５６を備える。
ベースフレーム５１は、印刷装置１の略装置前後長に亘って印刷装置１の下部に設けられる。左サイドフレーム及び右サイドフレーム５３は、ベースフレーム５１の左右端部からそれぞれ立ち上げられる。上フレーム５４は、左サイドフレーム及び右サイドフレーム５３のそれぞれの上端部に渡されるように取付けられる。後フレーム５６は、左サイドフレーム及び右サイドフレーム５３のそれぞれの後端部に渡されるように取付けられる。
【００２４】
カバー部材４４は、前側カバー６、後側カバー６１、開閉蓋９及び下部カバー６２を備える。
前側カバー６は、印刷ユニット１０に設けられ、単票紙搬送部１２を覆う。後側カバー６１は、印刷ユニット１０を除く印刷装置１の左右側方と後方の一部とを覆う。開閉蓋９は、後側カバー６１の後部上端部に開閉可能に取付けられて、単票紙搬送部１２の上方を覆う。下部カバー６２は、印刷装置１の下部の前方、後方及び左右両側方を覆う。
【００２５】
装置本体１１の前部には単票紙搬送部１２が配置され、後部にはロール紙搬送部１３が配置される。単票紙搬送部１２は、単票紙Ｓの搬送に関与する各部を含み、具体的には、後述する搬送ローラー７１、従動ローラー７２を含み、下案内面６５、上案内面６６、紙案内部材６７、媒体挿入口３、媒体排出口４を含んでもよい。ロール紙搬送部１３は、ロール紙Ｒの搬送に関与する各部を含む。具体的には、ロール紙搬送部１３は、搬送ローラー９１、従動ローラー９２、搬送ローラー９３、従動ローラー９４を含み、ロール紙収容部５８、ロール紙ホルダー８８、ロール紙排出口８を含んでもよい。後述するプラテン８１は、単票紙搬送部１２とロール紙搬送部１３との間に位置し、単票紙搬送部１２及びロール紙搬送部１３の両方に含まれると考えることもできる。また、媒体搬送路５は単票紙搬送部１２に含まれるといえるが、媒体搬送路５の一部はロール紙Ｒが搬送される搬送路に含めることもできる。
【００２６】
本体フレーム１５には、下案内面６５及び上案内面６６を構成する上下一対の紙案内部材６７が設けられ、下案内面６５と上案内面６６との隙間が上述した媒体搬送路５として形成される。
媒体搬送路５は、媒体挿入口３から装置後方に延びる水平搬送路部分５ａと、水平搬送路部分５ａの後端から上方に湾曲する湾曲搬送路部分５ｂと、湾曲搬送路部分５ｂの上端から上方に延びて媒体排出口４に連なる垂直搬送路部分５ｃとから構成される。
【００２７】
媒体搬送路５の湾曲搬送路部分５ｂには、搬送ローラー７１と従動ローラー７２とが下案内面６５側と上案内面６６とにそれぞれ対向配置される。搬送ローラー７１は、搬送モーター（不図示）の駆動により回転して、搬送ローラー７１と従動ローラー７２との間に挟まれた単票紙Ｓを搬送する。
上記したように、媒体搬送路５の垂直搬送路部分５ｃは、単票紙Ｓ及びロール紙Ｒがそれぞれ搬送されるので、共通の搬送路を構成するといえる。例えば、ロール紙Ｒがロール紙収容部５８にセットされ、ロール紙収容部５８から引き出されて垂直搬送路部分５ｃに位置する状態で、単票紙Ｓが媒体挿入口３から挿入されて搬送された場合、垂直搬送路部分５ｃにおいて単票紙Ｓとロール紙Ｒとが重なる。この場合において、印刷装置１は、単票紙Ｓとロール紙Ｒとをそれぞれ搬送できる。
【００２８】
単票紙搬送部１２のキャリッジ２１は、ガイド軸１８の他にガイド軸７４で装置幅方向に移動可能に支持され、キャリッジ２１の側部及び上部には、単票紙Ｓがキャリッジ２１の移動経路に倒れるのを防止する倒れ防止機構７７が付設される。
ガイド軸７４は、左サイドフレーム３２と右サイドフレーム３３とに装置幅方向を延びるように取付けられる。
倒れ防止機構７７は、単票紙Ｓの前側に突出可能な板状部７８を備え、板状部７８は、キャリッジ２１の移動経路からキャリッジ２１の側方へ揺動することで収納可能に構成される。
【００２９】
インクジェットヘッド２２は、装置上下方向に複数のノズルが並べられたノズル列を有する。インクジェットヘッド２２は、ノズルが配置されたノズル面が、垂直搬送路部分５ｃの側を向く状態に配置される。垂直搬送路部分５ｃを挟んでノズル面に対向するように、ロール紙搬送部１３に、インクジェットヘッド２２の印刷位置を規定するプラテン８１が配置される。インクジェットヘッド２２は、印刷ユニット１０内のインクカートリッジ装着部（不図示）に装着されたインク供給源であるインクカートリッジ（不図示）からインクが供給される。このように、プラテン８１とインクジェットヘッド２２とは、媒体搬送路５の垂直搬送路部分５ｃを挟んで対向し、垂直搬送路部分５ｃに位置するロール紙Ｒまたは単票紙Ｓにインクを付着させる。
【００３０】
ロール紙搬送部１３は、左右一対の左サイドフレーム（不図示）と右サイドフレーム５３との間に跨がって設けられるロール紙ホルダー８８を含む。ロール紙ホルダー８８は、ロール紙収容部５８の底壁８８ａ、前壁８８ｂ及び後壁８８ｃを形成する。ロール紙ホルダー８８は、底壁８８ａ、前壁８８ｂ及び後壁８８ｃが、巻かれたロール紙Ｒを保持しやすくするために断面略半円状に形成され、底壁８８ａに、巻かれたロール紙Ｒを回転可能に支持するローラー８９が取付けられる。ローラー８９はロール紙Ｒの重量を下方から支持した状態で回転可能であるため、ロール紙Ｒは、回転自在に保持され、ロール紙収容部５８でロール紙Ｒの自由な転動が確保される。前壁８８ｂの前方には、一対の搬送ローラー９１と従動ローラー９２とが配置される。搬送ローラー９１は、ロール紙搬送モーター（不図示）に連結され、搬送モーター（不図示）の駆動により回転する。搬送ローラー９１と従動ローラー９２とは、ロール紙収容部５８から引き出されたロール紙Ｒを挟み、ロール紙搬送モーターの駆動力により回転して、ロール紙Ｒを垂直搬送路部分５ｃに送り出す。
【００３１】
左サイドフレーム、右サイドフレーム５３間には、ロール紙排出口８の近傍に、一対の搬送ローラー９３と従動ローラー９４とが対向配置されるように回転自在に掛け渡される。搬送ローラー９３は、ロール紙搬送モーター（不図示）に連結され、搬送モーター（不図示）の駆動により回転する。搬送ローラー９３及び従動ローラー９４は、垂直搬送路部分５ｃの下流側に位置し、インクジェットヘッド２２により印刷されたロール紙Ｒを挟み、ロール紙排出口８へ送る。
左サイドフレームには、ロール紙搬送モーター（不図示）が配置され、ロール紙搬送モーターの回転がギア（不図示）を介して搬送ローラー９１、９３と同軸上に形成される駆動ギア（不図示）に伝達され、搬送ローラー９１、９３が回転する。
【００３２】
ロール紙排出口８には、カッター支持部材９７と、カッター支持部材９７で支持されたカッター刃９８とが配置される。カッター刃９８は、例えば鋸状の切刃を有する固定刃であり、ロール紙Ｒの先端部分は、ロール紙排出口８の後部を構成する後斜面８ａとカッター刃９８との間を通ってロール紙排出口８の上方に延びる。ロール紙排出口８から印刷装置１の外部に排出されたロール紙Ｒの先端部分を、ユーザーが手で掴んでカッター刃９８に押し当てることで、ロール紙Ｒを切断できる。また、左サイドフレームには、ロール紙収容部５８内のロール紙Ｒの残量を検知するロール紙残量センサー（不図示）が設けられる。
ベースフレーム５１の下部には箱体１０１が固定され、箱体１０１内に制御部４１が設けられる。制御部４１は、単票紙搬送部１２及びロール紙搬送部１３を制御する制御部品が配置された制御基板１０２を備える。
【００３３】
図４は、インクジェットヘッド２２が装着されたキャリッジ２１の上部を示す正面図である。
キャリッジ２１は、縦長のインクジェットヘッド２２が装着される縦長凹部とされたヘッド装着部２１ａと、ヘッド装着部２１ａの左右両方に配置されてキャリッジ２１の後面２１ｂに縦に延びるように形成された左右一対の隆起部２１ｃ，２１ｄとを備える。
ヘッド装着部２１ａは、インクジェットヘッド２２の左右の側面２２ａ，２２ｂに沿うように内側面２１ｅ，２１ｆが形成される。ヘッド装着部２１ａの内側面２１ｅ，２１ｆとインクジェットヘッド２２の側面２２ａ，２２ｂとの間には、それぞれ距離Ｌの隙間１１０，１１０が設けられる。即ち、内側面２１ｅ，２１ｆは、インクジェットヘッド２２の側面２２ａ，２２ｂに面する。
【００３４】
隆起部２１ｃ，２１ｄは、前方に突出する突出量が大きな部分が連なる尾根部２１ｇと、尾根部２１ｇから装置幅方向内側及び外側に向かうにつれて次第に低くなる内側斜面２１ｈ及び外側斜面２１ｊとをそれぞれ備える。
キャリッジ２１には、内側面２１ｅと内側斜面２１ｈ、内側面２１ｆと内側斜面２１ｈにそれぞれ開口するように左右一対の開口２１ｍ，２１ｎが形成される。
インクジェットヘッド２２は、その後面２２ｃに、インクが噴出する複数のノズル２２ｄが鉛直方向に延びるように設けられたノズル面２２ｅを備える。複数のノズル２２ｄは、縦に並べられて列を形成するとともに列が複数形成されて、インクジェットヘッド２２が構成される。
【００３５】
キャリッジ２１の開口２１ｍ，２１ｎは、インクジェットヘッド２２のノズル面２２ｅを覆うキャップ１１２の位置決めを行う部分であり、キャップ１１２に形成された複数の位置決めピン１１２ａ，１１２ａが挿入される。キャリッジ２１へのキャップ１１２の装着は、キャリッジ２１が、印刷範囲外の基準位置（例えば、ホームポジション）に移動したときに行われる。
開口２１ｍ，２１ｎは、上面２１ｐ、下面２１ｑ及び側面２１ｒを備え、位置決めピン１２２ａが、例えば上面２１ｐと側面２１ｒとに当たって位置決めされる。下面２１ｑは、側面２１ｒ側よりも内側面２１ｅ，１２ｆ側が低くなるように傾斜する斜面に形成される。
【００３６】
図中の想像線は、インクジェットヘッド２２のノズル面２２ｅに付着したインクを払拭するワイパー１１５を示す。
ワイパー１１５は、その先端面１１５ａが後面視でＶ字状に形成され、装置幅方向の幅がインクジェットヘッド２２のノズル面２２ｅよりも大きく、開口２１ｍ，２１ｎの縁の一部も払拭可能である。ワイパー１１５は、ノズル面２２ｅを上から下へ払拭するため、開口２１ｍ，２１ｎの下面２１ｑをワイパー１１５の先端面１１５ａと同じように傾けることで、ワイパー１１５の先端面１１５ａの摩耗や損傷を抑制することができる。
【００３７】
図５は、インクジェットヘッド２２が装着されたキャリッジ２１を示す平面図である。なお、図中の矢印ＦＲは印刷装置１（図１参照）の前側を示す（以下、同じ）。
図では、キャリッジ２１は、ホームポジションに待機した状態にある。
キャリッジ２１は、インクジェットヘッド２２のノズル面２２ｅよりも前側に底面２１ｓが位置する左右一対の凹部２１ｔ，２１ｔを備える。凹部２１ｔは、底面２１ｓと、底面２１ｓの装置幅方向内側及び外側の縁部に接続される斜面２１ｕ及び内側斜面２１ｈとからなる。
キャリッジ２１の後部の左端の角部には、倒れ防止機構７７（図３参照）の板状部７８（図３参照）を回動可能に支持する回動軸が取付けられる軸支持部２１ｖが形成される。
【００３８】
一方の隆起部２１ｃよりも左側には、ワイパー１１５が配置され、待機した状態にある。ワイパー１１５は、その待機位置が、キャリッジ２１の移動経路に対して上方又は下方に外れた位置に設けられる。
図中の想像線で示すように、ワイパー１１５でノズル面２２ｅを払拭するときには、ワイパー１１５の先端面１１５ａが、インクジェットヘッド２２のノズル面２２ｅに押し当てられる。
ワイパー１１５でノズル面２２ｅを、上から下へ払拭するときには、図４及び図５に示すように、ノズル面２２ｅに付着したインクを払拭し、更に、開口２１ｍ，２１ｎ（図４参照）の縁に付着したインクを開口２１ｍ，２１ｎ内に入り込ませる。
【００３９】
図６は、キャリッジ２１の右側面を示す側面図であり、一部に断面を示す。
キャリッジ２１の後部内側にはインクジェットヘッド２２が配置される。キャリッジ２１におけるヘッド装着部２１ａの一方の内側面２１ｅは、開口２１ｍと、開口２１ｍから下方に延びる排出通路２１ｗと、排出通路２１ｗの下部に設けられた開口２１ｘとが形成される。
開口２１ｘは、上側の開口２１ｍと同じように、キャップ１１２の位置決めを行う部分であり、インクジェットヘッド２２の両側方に設けられ、キャリッジ２１の内側面２１ｅと内側斜面２１ｈ（図４参照）とに開口する。
【００４０】
キャリッジ２１の下方には、キャリッジ２１の排出通路２１ｗから流れ落ちたインクが溜められるインク貯留部１１７が設けられる。
なお、ヘッド装着部２１ａの他方の内側面２１ｆ（図４参照）には、内側面２１ｅと同じように、排出通路２１ｗ及び開口２１ｘが形成され、排出通路２１ｗの下方にインク貯留部１１７が設けられる。
キャリッジ２１の前部下部には、ガイド軸１８（図３参照）に移動可能に嵌合する貫通穴である軸受部２４ｐが開けられる。また、キャリッジ２１の前部上部には、ガイド軸７４（図３参照）に移動可能に嵌合する貫通穴である軸受部２４ｑが開けられる。
【００４１】
図７は、キャリッジ２１の開口２１ｍ及び排出通路２１ｗを示す斜視図である。図８は、キャリッジ２１の内側面２１ｅの開口２１ｍ及び排出通路２１ｗを示す側面図である。
図７及び図８に示すように、開口２１ｍの奥側（前側）には、排出通路２１ｗの上端部を構成する排出通路入口部２１ｚが設けられる。排出通路入口部２１ｚの底面２４ａは、内側面２１ｅに近い側が遠い側よりも低くなった斜面に形成される。また、排出通路２１ｗの底面２１ｙは、内側面２１ｅに対して装置幅方向外側に凹んだ位置に配置され、開口２１ｍ内のインクを下方に導く通路を形成する。
【００４２】
排出通路入口部２１ｚの底面２４ａを斜面とすることで、開口２１ｍから排出通路入口部２１ｚに入り込んだインクを傾斜した底面２４ａによって流れ落ちやすくすることができる。また、内側面２１ｅよりも排出通路２１ｗの底面２１ｙを凹ませることで、排出通路２１ｗ内のインクが内側面２１ｅに移動するのを抑えることができる。
図８に示すように、矢印Ａに示すように開口２１ｍ内に入り込んだインクは、矢印Ｂに示すように開口２１ｍから排出通路２１ｗの排出通路入口部２１ｚに移動する。そして、インクは、矢印Ｃに示すように排出通路入口部２１ｚの底面２４ａを伝って下方へ流れ、更に、矢印Ｄに示すように、排出通路２１ｗ内を流れ落ちる。そして、インクは、キャリッジ２１の下方のインク貯留部１１７に溜まる。
【００４３】
以上の図４、図６及び図８に示すように、印刷ヘッドとしてのインクジェットヘッド２２がキャリッジ２１に搭載され、インクジェットヘッド２２は、インクを吐出する複数のノズル２２ｄをノズル面２２ｅに配置して構成される。また、キャリッジ２１は、ノズル面２２ｅ側に開口２１ｍ，２１ｎを備え、開口２１ｍ，２１ｎの内側に、ノズル面２２ｅから開口２１ｍ，２１ｎに浸入するインクを、ノズル面２２ｅとは異なる側に導く排出通路２１ｗが形成される。
【００４４】
上記の構成によれば、開口２１ｍ，２１ｎに浸入したインクを開口２１ｍ，２１ｎから排出通路２１ｗに導くことで、開口２１ｍ，２１ｎ内のインクが漏れて開口２１ｍ，２１ｎの周囲に付着するのを抑制することができる。従って、インクで被印刷媒体としての単票紙Ｓを汚さないようにすることができ、印刷品質を向上させることができる。また、開口２１ｍ，２１ｎ内に溜まったインクを強制的に除去するようなワイパー機構やワイパー形状が不要であり、コストアップを抑えることができる。
【００４５】
また、キャリッジ２１の設置状態ではノズル面２２ｅが鉛直方向に延びるように縦長に配置され、排出通路２１ｗは、ノズル面２２ｅから開口２１ｍ，２１ｎに浸入するインクを、ノズル面２２ｅとは異なる側に流下させる流路である。
上記の構成によれば、開口２１ｍ，２１ｎ内のインクを排出通路２１ｗから流下させることで、インクをスムーズに開口２１ｍ，２１ｎ内から排出することができ、インクが開口２１ｍ，２１ｎの周囲により一層漏れないようにすることができる。
【００４６】
また、排出通路２１ｗは、開口２１ｍ，２１ｎに浸入するインクを、キャリッジ２１の設置状態でキャリッジ２１の下方に位置するインク貯留部１１７に導く流路である。
上記の構成によれば、開口２１ｍ，２１ｎ内のインクを排出通路２１ｗを通じてインク貯留部１１７に導き、インク貯留部１１７に溜めることができる。従って、排出したインクを処理し易くすることができ、メンテナンスが容易になる。
【００４７】
また、図４及び図５に示したように、ノズル面２２ｅには、複数のノズル２２ｄが列をなして配置され、開口２１ｍ，２１ｎは、ノズルの列を払拭する払拭部としてのワイパー１１５の移動経路上に形成される。
上記の構成によれば、ワイパー１１５で開口２１ｍ，２１ｎの周囲に付着したインクを払拭することができ、インクを開口２１ｍ，２１ｎ内に移動させて、開口２１ｍ，２１ｎから排出通路２１ｗを介してインク貯留部１１７に流すことができる。
【００４８】
また、キャリッジ２１は、インクジェットヘッド２２が嵌め込まれるヘッド装着面としての後面２１ｂを有し、開口２１ｍ，２１ｎは、後面２１ｂにおけるノズル２２ｄの側方に位置する。
上記の構成によれば、キャリッジ２１の走査方向が水平である場合に、後面２１ｂの走査方向に開口２１ｍ，２１ｎが位置するため、インクが付着しやすい部分に開口２１ｍ，２１ｎを設けることで、開口２１ｍ，２１ｎから効果的にインクを排出することができる。
【００４９】
また、図４及び図６に示したように、排出通路２１ｗは、後面２１ｂに嵌め込まれるインクジェットヘッド２２の側面２２ａ，２２ｂに沿って延び、インクジェットヘッド２２の側面２２ａ，２２ｂに臨むように形成される。
上記の構成によれば、キャリッジ２１のデッドスペースを利用して排出通路２１ｗを形成することができ、キャリッジ２１を小型・コンパクトに形成することができる。
【００５０】
また、図６及び図７に示したように、排出通路２１ｗは、開口２１ｍ，２１ｎの内側にインクの流下を促す傾斜面としての底面２４ａを有する。
上記の構成によれば、底面２４ａによってインクを排出通路２１ｗ内でスムーズに流下させることができる。
【００５１】
また、図４に示したように、開口２１ｍ，２１ｎは、インクジェットヘッド２２を封止するキャップ１１２の位置決めピン１１２ａ，１１２ａを挿入可能に形成される。
上記の構成によれば、開口２１ｍ，２１ｎが、インクの排出とキャップの位置決めとに兼用されるので、インクの排出部とキャップの位置決め部とを別々に設けるのに比べてキャリッジ２１の形状を簡素にでき、キャリッジ２１のコストを抑えることができる。
【００５２】
また、開口２１ｍ，２１ｎの縁としての下面２１ｑ，２１ｑは、キャリッジ２１の設置状態では、水平面に対し傾斜した形状を備える。
上記の構成によれば、ワイパー１１５で開口２１ｍ，２１ｎの部分も上下方向に払拭する際に、開口２１ｍ，２１ｎの縁である底面が水平である場合に比べて、ワイパー１１５の摩耗、損傷への影響を抑えることができる。
【００５３】
また、図３、図４、図６及び図８に示したように、複数のノズル２２ｄをノズル面２２ｅに配置したインクジェットヘッド２２と、インクジェットヘッド２２を搭載するキャリッジ２１と、を備え、ノズル２２ｄからインクを吐出して印刷する印刷装置１である。キャリッジ２１のノズル面２２ｅ側に開口２１ｍ，２１ｎを備え、開口２１ｍ，２１ｎの内側に、ノズル面２２ｅから開口２１ｍ，２１ｎに浸入するインクを、ノズル面２２ｅとは異なる側に導く排出通路２１ｗが形成される。
【００５４】
上記の構成によれば、開口２１ｍ，２１ｎに浸入したインクを開口２１ｍ，２１ｎから排出通路２１ｗに導くことで、開口２１ｍ，２１ｎ内のインクが漏れて開口２１ｍ，２１ｎの周囲に付着するのを抑制することができる。従って、インクで単票紙Ｓを汚さないようにすることができ、印刷品質を向上させることができる。また、開口２１ｍ，２１ｎ内に溜まったインクを強制的に除去するようなワイパー機構やワイパー形状が不要であり、印刷装置１のコストアップを抑えることができる。
【００５５】
なお、上述した実施の形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の範囲内で任意に変形および応用が可能である。
例えば、上述した実施形態では、図４に示したように、インクジェットヘッド２２のノズル面２２ｅを鉛直方向に配置し、ノズル面２２ｅの両側方に開口２１ｍ，２１ｎを設けたが、これに限らない。例えば、ノズル面２２ｅを水平方向に配置し、ノズル面２２ｅの両側方に開口２１ｍ，２１ｎを設けても良い。
また、インクジェットヘッド２２により印刷する色数は特に制限されず、印刷装置１が１色のインクを使用して印刷する構成であってもよいし、複数色のインクを使用して印刷する構成であってもよい。複数色のインクを使用して印刷する構成では、インクジェットヘッド２２のノズル面２２ｅに、インクの色数に応じた数のノズル列を設けてもよい。
【００５６】
また、上述した実施形態では、印刷装置１は、前面に開口する媒体挿入口３から挿入される単票紙Ｓに印刷し、上面に開口する媒体排出口４から排出する構成として説明した。本発明はこれに限定されず、上面に開口する開口部から単票紙Ｓを挿入可能で、この単票紙Ｓに印刷する構成であってもよい。また、上述した実施形態では、印刷装置１が、インクジェットヘッド２２によりロール紙Ｒと単票紙Ｓの両方に印刷する構成を例示したが、例えば、ロール紙Ｒに印刷する印刷ヘッドを、インクジェットヘッド２２とは別に設けてもよい。この場合の別の印刷ヘッドは、インクジェット式のヘッドであってもよいし、サーマル式の印刷ヘッド、ドットインパクト式の印刷ヘッド等であってもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１…印刷装置、２１…キャリッジ、２１ｂ…後面（ヘッド装着面）、２１ｍ，２１ｎ…開口、２１ｑ…下面（開口の縁）、２１ｗ…排出通路、２１ｘ…開口、２２…インクジェットヘッド（印刷ヘッド）、２２ａ，２２ｂ…インクジェットヘッドの側面（印刷ヘッドの側面）、２２ｄ…ノズル、２２ｅ…ノズル面、２４ａ…底面（傾斜面）、１１２…キャップ、１１２ａ…位置決めピン、１１５…ワイパー（払拭部）、１１７…インク貯留部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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