(57)【要約】【課題】簡便に差圧を保持することができ、かつ、追従性に優れた差圧保持システムを提供する。【解決手段】部屋１と部屋２とを連通可能に備えられ、部屋１における気圧によって開くことで部屋１から部屋２への気体の流れを生じさせる差圧保持ダンパ１０と、差圧保持ダンパ１０からみて気体の流れの上流側に備えられ、差圧保持ダンパ１０を通じて部屋２に給気される気体に対して通風抵抗を生じさせるとともに、当該通風抵抗の大きさを変更可能に構成された抵抗部材１１と、部屋１と部屋２との間の差圧を計測する差圧計２０と、差圧計２０により計測された計測差圧と、予め設定された設定差圧とを比較し、抵抗部材１１を制御する演算制御装置５０とを備える。【選択図】図１
2017161117.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の部屋と、当該第一の部屋の気圧よりも低い気圧の第二の部屋との間の差圧を保持する差圧保持システムであって、
前記第一の部屋と前記第二の部屋とを連通可能に備えられ、前記第一の部屋における気圧によって開くことで前記第一の部屋から第二の部屋への気体の流れを生じさせる差圧ダンパと、
当該差圧ダンパからみて気体の流れの上流側に備えられ、前記差圧ダンパを通じて前記第二の部屋に給気される気体に対して通風抵抗を生じさせるとともに、当該通風抵抗の大きさを変更可能に構成された通風抵抗発生装置と、
前記第一の部屋と前記第二の部屋との間の差圧を計測する差圧計測装置と、
当該差圧計測装置により計測された計測差圧と、予め設定された設定差圧とを比較し、前記計測差圧が前記設定差圧よりも大きい場合には、前記差圧ダンパを通じて前記第二の部屋に給気される気体に対する通風抵抗が小さくなるように前記通風抵抗発生装置を制御し、前記計測差圧が前記設定差圧よりも小さい場合には、前記差圧ダンパを通じて前記第二の部屋に給気される気体に対する通風抵抗が大きくなるように前記通風抵抗発生装置を制御する演算制御装置と、を備えることを特徴とする、差圧保持システム。
【請求項２】
前記通風抵抗発生装置は、
筐体と、
当該筐体に形成され、前記差圧ダンパを通じて前記第二の部屋に給気される気体が通流する開口部と、
を備えて構成され、
前記開口部の大きさは変更可能に構成され、
前記演算制御装置からの制御信号によって前記通風抵抗発生装置を構成する前記開口部の大きさが変更されることで、前記差圧ダンパを通じて前記第二の部屋に給気される気体に対する通風抵抗の大きさが変更されるようになっていることを特徴とする、請求項１に記載の差圧保持システム。
【請求項３】
前記通風抵抗発生装置は、
前記開口部が形成された前記筐体と、
前記筐体に対向しつつ、左右方向及び上下方向のうちの少なくとも一方の方向に移動することで前記筐体に形成された前記開口部を閉塞する閉塞部材と、
を備えて構成され、
前記演算制御装置からの制御信号によって前記通風抵抗発生装置を構成する前記閉塞部材が移動されて、前記閉塞部材によって閉塞される開口部の開口面積が変更されることで、前記差圧ダンパを通じて前記第二の部屋に給気される気体に対する通風抵抗の大きさが変更されることを特徴とする、請求項２に記載の差圧保持システム。
【請求項４】
前記通風抵抗発生装置は、
前記開口部として円形の開口が形成された前記筐体と、
当該円形の開口の中心方向に向かって窄まるように前記開口部を閉塞することで前記開口部の開口面積を変更可能に構成された閉塞部材と、
を備えて構成され、
前記演算制御装置からの制御信号によって前記通風抵抗発生装置を構成する前記閉塞部材が移動されることにより、前記閉塞部材によって閉塞される開口部の面積が変更されて、前記差圧ダンパを通じて前記第二の部屋に給気される気体に対する通風抵抗の大きさが変更されることを特徴とする、請求項２に記載の差圧保持システム。
【請求項５】
前記通風抵抗発生装置は、
箱状の筐体と、
当該筐体に形成され、前記差圧ダンパを通じて前記第二の部屋に給気される気体が通流する開口部と、
前記筐体の内部で回動可能に前記筐体に収容され、回動されることで前記開口部を前記筐体の内側で閉塞可能な閉塞部材と、
を備えて構成され、
前記演算制御装置からの制御信号によって前記通風抵抗発生装置を構成する前記閉塞部材の回動角度が変更されて、前記開口部の閉塞の程度が変更されることで、前記差圧ダンパを通じて前記第二の部屋に給気される気体に対する通風抵抗の大きさが変更されることを特徴とする、請求項１に記載の差圧保持システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば周囲の空気の流入を防ぐために陽圧に管理された複数の部屋において、清浄な空気をこれらのうちの一つの部屋から隣接する部屋へと流すための差圧保持ダンパを備える差圧保持システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
産業用施設では、清浄度のクラスの異なる部屋が複数配置されていることが多い。例えば、その産業用施設としては、食品工場、医薬品製造工場、病院、再生医療用施設、動物飼育施設等がある。これらの産業用施設に設置された部屋では、清浄度の低い部屋から高い部屋への空気の漏洩を抑制するため、隣り合う部屋の室圧の差を設けるようにすることがある。
【０００３】
施設内に供給される清浄空気は、浮遊している塵埃を取り除いて空調した外気が用いられる。そのため、施設の運用コストを削減するには、できるだけ取り入れる外気量を削減することが好ましい。外気の取り入れ量を削減するために、個々の部屋へそれぞれ給気するのではなく、清浄度の高い部屋から低い部屋へ空気を流して、施設全体での取り入れ外気量を削減することがある。そこで、清浄度の高い部屋から低い部屋へ空気を流しつつ、それぞれの部屋の室圧を所望の室圧に保持する器具として、差圧保持ダンパ（「差圧ダンパ」ともいわれる）が知られている。
【０００４】
差圧保持ダンパは、スイング型差圧保持ダンパとスライド型差圧保持ダンパとに大別される。スイング型差圧保持ダンパは、蝶番で上辺を支持された可動板が、高圧側の部屋から差圧保持ダンパを介して通過する気体（空気等）で可動板が持ち上げられるものである。一方、スライド型差圧保持ダンパは、可動板の中央にシャフトが通っており、このシャフトに沿って可動板がスライドできる構造となっており、高圧側の部屋から差圧保持ダンパを介して通過する気体（空気等）で可動板が押し上げられる仕組みになっている。部屋間の差圧は、差圧保持ダンパの可動板の重さによる抵抗とのつり合いで、保持されている。差圧を変更する場合には、可動板の重さが変更されることになる。各々一長一短があるが、差圧保持ダンパを通過させる気体の風量が少ない場合には、低風量でも比較的室圧を維持し易いことから、スライド型差圧保持ダンパが用いられることが多い。
【０００５】
しかし、スライド型差圧保持ダンパを用いても、差圧保持ダンパを通過させる気体の風量が少ない場合には、可動板がシャフトに沿って振動を繰り返す自励振動という現象が起き、室圧が一定にならない場合がある。この自励振動は、差圧保持ダンパを設置する部屋の大きさや通過させる気体の風量によって発生し易さが多少変わるものの、スライド型差圧保持ダンパでは起き易い。
【０００６】
そのため、自励振動の発生を抑制するための検討がなされており、例えば特許文献１及び２に記載された技術がある。特許文献１には、差圧保持ダンパを構成する可動板の上流側に、通風抵抗を変更可能な抵抗部材を設けることが記載されている。また、特許文献２には、シャフトに沿って摺動可能なシリンダ及びピストンを備えることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−２６３７７７号公報（特に段落００１８参照）
【特許文献２】特許第３７９９４６９号公報（特に段落００１７、図１参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載の技術では、通風抵抗を変更する際には、可動板の自重が変更されている。そのため、通風抵抗を変更する際の手順が煩雑である。また、可動板の重りを人手で交換している間は、部屋１と部屋２の差圧を保持することができず、簡便に差圧を保持することができない。
【０００９】
また、特許文献２に記載の技術では、シリンダ内のピストンが摺動し、シリンダ内の空気がシリンダに設けられた通気口から流入出することで、可動板の振動が弱められている。しかし、部屋に設けられたドアの開閉時や突発的な圧力逆転時等には、当該通気口を通じた空気の流出入が律速となって、部屋の圧力変動に追従できない可能性がある。即ち、特許文献２に記載の技術では、部屋の圧力変動に対する追従性の依然として課題がある。
【００１０】
本発明はこれらの課題に鑑みて為されたものであり、本発明が解決しようとする課題は、簡便に差圧を保持することができ、かつ、追従性に優れた差圧保持システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者らは前記課題を解決するために鋭意検討を行った。その結果、以下の知見を見出し、本発明を完成させた。即ち、本発明の要旨は、第一の部屋と、当該第一の部屋の気圧よりも低い気圧の第二の部屋との間の差圧を保持する差圧保持システムであって、前記第一の部屋と前記第二の部屋とを連通可能に備えられ、前記第一の部屋における気圧によって開くことで前記第一の部屋から第二の部屋への気体の流れを生じさせる差圧ダンパと、当該差圧ダンパからみて気体の流れの上流側に備えられ、前記差圧ダンパを通じて前記第二の部屋に給気される気体に対して通風抵抗を生じさせるとともに、当該通風抵抗の大きさを変更可能に構成された通風抵抗発生装置と、前記第一の部屋と前記第二の部屋との間の差圧を計測する差圧計測装置と、当該差圧計測装置により計測された計測差圧と、予め設定された設定差圧とを比較し、前記計測差圧が前記設定差圧よりも大きい場合には、前記差圧ダンパを通じて前記第二の部屋に給気される気体に対する通風抵抗が大きくなるように前記通風抵抗発生装置を制御し、前記計測差圧が前記設定差圧よりも小さい場合には、前記差圧ダンパを通じて前記第二の部屋に給気される気体に対する通風抵抗が小さくなるように前記通風抵抗発生装置を制御する演算制御装置と、を備えることを特徴とする、差圧保持システムに関する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、簡便に差圧を保持することができ、かつ、追従性に優れた差圧保持システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態の差圧保持システムの構成図である。
【図２】本実施形態の差圧保持システムにおける差圧保持ダンパ近傍の様子を示す図である。
【図３】本実施形態の差圧保持システムに備えられる抵抗部材の構成図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】本実施形態の差圧保持システムにおいて行われる制御フローである。
【図５】本実施形態の差圧保持システムに備えられる別の抵抗部材の構成図の一例である。
【図６】本実施形態の差圧保持システムに備えられるさらに別の抵抗部材の構成図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は、本発明の差圧保持システム１００の構成図である。差圧保持システム１００は、二つの部屋１，２における差圧を保持するものである。これらの部屋１，２は、本実施形態ではクリーンルームであり、部屋１（第一の部屋）の内部が高圧に、また、部屋２（第二の部屋）の内部が低圧になっている。これらの部屋１，２は、差圧保持ダンパ１０が開くことで連通可能になっている。そして、本実施形態では、差圧保持システム１００によって、これらの部屋１，２の内部の差圧が一定（略一定を含む。以下同じ）になるように保持されている。
【００１５】
部屋１，２は建屋３の内部に配置されている。建屋３には、部屋１に空気を取り入れるための空調機４と、部屋２の空気を外部に排気するためのガラリ９とが設置されている。これらのうち、空調機３と部屋１とは給気ダクト３Ａにより、部屋２とガラリ９とは排気ダクト３Ｂにより、それぞれ接続されている。また、詳細は後記するが、部屋１と部屋２との間には、部屋１から部屋２に給気するための差圧保持ダンパ１０が備えられている。従って、空調機４によって取り込まれ、部屋１に給気された外気は、差圧保持ダンパ１０を通じて部屋２に給気され、当該給気された空気はガラリ９を通じて外部に排気されることになる。
【００１６】
空調機４は、外気中の塵埃を除去するためのフィルタ４ａと、取り込んだ外気の温度を調整するための熱交換器４ｂと、温度を調整した外気を部屋１に送風するための給気ファン４ｃとを備えている。空調機４によって取り込まれた外気は、ＨＥＰＡフィルタ６ａで微粒子が除去された後、給気口６を通じて部屋１に給気される。また、部屋１に給気されるとき、給気ダクト３Ａに設けられた風量制御ダンパ５の開度が調整されることで、部屋１への給気風量が制御される。
【００１７】
部屋１と部屋２との間には、前記のように、部屋１から部屋２への空気の流れを可能にするための差圧保持ダンパ１０（差圧ダンパ）と、これらの部屋１，２の間で人の行き来を可能にするためのドア２１とが備えられている。これらのうち、ドア２１は通常使用時には閉められており、部屋１から部屋２への空気の流れは、通常時には差圧保持ダンパ１０によって生じることになる。
【００１８】
差圧保持ダンパ１０の詳細な構成については、図２を参照しながら後記するが、部屋１に給気されることで生じる気圧によって開く構成を有している。この差圧保持ダンパ１０を通流する空気に与える通風抵抗がコントローラ５０によって制御されることで、部屋１と部屋２との間の差圧が保持されている。ちなみに、このコントローラ５０は、図２を参照しながら後記するアクチュエータ（図示しない）に接続されている。そして、部屋１と部屋２との間の差圧は、差圧計２０（差圧計測装置）によって計測され、計測された差圧はコントローラ５０に入力される。
【００１９】
なお、コントローラ５０は、いずれも図示しないが、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）、Ｉ／Ｆ（インターフェイス）等を備えて構成される。そして、コントローラ５０は、ＲＯＭに格納されている所定の制御プログラムがＣＰＵによって実行されることにより具現化される。
【００２０】
部屋２の空気は、排気口７、ＨＥＰＡフィルタ７ａ及び排気ダクト３Ｂを通じて、ガラリ９から外部に排気される。このとき、排気ダクト３Ｂに設けられた圧力制御ダンパ８の開度が制御されることで、部屋２の気圧が制御されることになる。
【００２１】
図２は、本実施形態の差圧保持システム１００における差圧保持ダンパ１０近傍の様子を示す図である。なお、図２は、便宜上、差圧保持ダンパ１０に空気が通流していない状態を示している。差圧保持ダンパ１０は、可動板１２と、シャフト１３と、ベアリング１４と、フレーム１５と、リブ１６とを備えて構成されている。また、差圧保持ダンパ１０からみて部屋１の側（即ち、空気の流れの上流側に相当する、差圧保持ダンパ１０の背面側）には、差圧保持ダンパ１０を通流する空気に対して通風抵抗を生じさせる抵抗部材１１（通風抵抗発生装置）が備えられている。なお、詳細は図３を参照しながら後記するが、抵抗部材１１による通風抵抗は、コントローラ５０からの制御信号によって変更制御される。
【００２２】
差圧保持ダンパ１０を構成する可動板１２はお椀状であり、可動板１２によってフレーム１５に形成された円形の開口部１５ａが閉塞されている。この開口部１５ａの中心付近には、正面側に高くなるように傾斜してシャフト１３を固定するためのリブ１６が形成されている。そして、このシャフト１３は、可動板１２の中央に貫通しており、可動板１２は、ベアリング１４を介してこのシャフト１３に沿って摺動可能になっている。そのため、空気が通流していないときには、可動板１２はシャフト１３に沿って背面側まで下がって、図２に示すように開口部１５ａを閉塞している。
【００２３】
図２に示す状態、即ち空気が通流していない状態において、部屋１に給気が行われて部屋１の気圧が高くなると、抵抗部材１１を通った空気は、稼働板１２をシャフト１３に沿って摺動させる。これにより、可動板１２とフレーム１５との間には、隙間が形成される。そのため、抵抗部材１１を通った空気は、この隙間を通って、部屋２に給気されることになる（図１に示す状態）。
【００２４】
図３は、本実施形態の差圧保持システム１００に備えられる抵抗部材１１（通風抵抗発生装置）の構成図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。図３（ａ）に示すように、抵抗部材１１では、筐体１１ａに対して、上下方向に複数の開口部１１ｂが形成されている。そして、その筐体１１ａの背面側には、図３（ｂ）に示すように、左右方向に移動可能で開口部１１ｂを背面側から閉塞可能な閉塞部材１１ｃが配置されている。
【００２５】
また、抵抗部材１１には、図示していないが、コントローラ５０からの制御信号に基づいて閉塞部材１１ｃを左右方向に移動させるための、モータ等のアクチュエータが備えられている。このアクチュエータは、閉塞部材１１ｃに対しては機械的に接続され、また、コントローラ５０に対しては電気的に接続されている。そして、このアクチュエータの駆動により閉塞部材１１ｃが左右方向に移動されることで、開口部１１ｂと閉塞部材１１ｃとの間に隙間が形成される。従って、背面側（図２における部屋１の側）からの空気は、開口部１１ｂのうちの閉塞部材１１ｃによって閉塞されていない部分、即ちこのような隙間を通って、正面側（図２における差圧保持ダンパ１０及び部屋２の側）に抜けることになる。
【００２６】
抵抗部材１１では、閉塞部材１１ｃの左右方向の移動量、即ち、形成される隙間の大きさ（開口している部分の大きさ）が前記のアクチュエータの駆動量によって制御されることで、通流する空気への通風抵抗が制御される。具体的には、閉塞部材１１ｃによる閉塞の程度が大きくなれば形成される隙間は小さくなるから、与えられる通風抵抗は大きくなる。一方で、閉塞部材１１ｃによる閉塞の程度が小さくなれば形成される隙間は大きくなるから、与えられる通風抵抗は小さくなることになる。
【００２７】
部屋１と部屋２と間の設定差圧を変更する場合、抵抗部材１１の通風抵抗を変更すればよいため、可動板１２の重さを人為的に変更する必要がない。また、部屋間の差圧を保持する場合、差圧計２０の測定値が所定の差圧になるように、抵抗部材１１の通風抵抗が調整される。
【００２８】
従来、抵抗部材１１を設置しない差圧保持ダンパ（従来のもの）が一方の部屋と他方の部屋との間に設置されている場合において、これらの部屋の間に設置されたドアを開閉すると、他方の部屋から一方の部屋に空気を押し込まれることになる。そうすると、一方の部屋の室圧が急激に上昇し、差圧保持ダンパを通過する風量が上がっていた。そして、差圧保持ダンパを通過する風量が上がった場合に、差圧保持ダンパの特性上一意に通風抵抗が定まらない通風量領域があるため、可動板とフレームとの隙間が通風量に応じて大きくなっていた。このとき、可動板とフレームとの隙間が大きくなった反動で可動板とフレームとの隙間が小さくなる動きが起こり、それらの挙動が継続すると、自励振動が生じてしまう。
【００２９】
一方、抵抗部材１１を設置した差圧保持ダンパ１０（本実施形態のもの）は、可動板１２の重さによる通風抵抗や、可動板１２とフレーム１５との間に形成された隙間による通風抵抗が、抵抗部材１１に形成された開口部１１ｂによる通風抵抗と比較して小さい。そのため、抵抗部材１１による通風抵抗は、抵抗部材１１の下流側に存在し、抵抗部材１１とほぼ同じ大きさの可動板１２にかかる圧力（即ち可動板１２による通風抵抗）と比べて、大きくなる。そこで、差圧保持システム１００のように、抵抗部材１１によって大きな通風抵抗を予め与えることで、ドア２１を開閉することで部屋１の室圧が急激に上昇しても、抵抗部材１１の通風抵抗の調整により差圧保持ダンパ１０を通過する風量が急激に上がることがない。そのため、可動板１２の安定性の向上が図られ、自励振動が起こることがない。そして、可動板１２が安定して摺動することで、可動板１２の重さを人為的に変えることなく簡便に、急激な室圧変動時に対応できる。
【００３０】
また、部屋１と部屋２とを連通するドア２１を開けると、ドア２１を通じて部屋１から部屋２へ空気が一気に流れ込む。そのため、部屋１と部屋２との室圧が等しくなり、差圧は０になる。そして、この状態から再びドア２１を閉めると、再度部屋１の気圧が高くなるため、再び差圧保持ダンパ１０を通じて、部屋２に空気が流れ始め、設定された差圧にまで回復される。前記のように、差圧保持システム１００では抵抗部材１１が備えられていることから、可動板１２の安定性が高められている。そのため、これらのような急激な気圧変動があっても、差圧の設定値までの回復が安定して行われる。しかも、抵抗部材１１に備えられる開口部１１ｂの大きさによって通風抵抗が変化するので、速やかに差圧を回復したい（差圧を大きくしたい）ときには通風抵抗を大きくする（即ち開口面積を小さくする）ことで、良好な追従性を図ることができる。
【００３１】
さらに、何らかの理由で部屋２の室圧が部屋１の室圧より上昇し、室圧の逆転が発生しても、可動板１２が部屋２の室圧によりフレーム１５に速やかに押さえつけられ、空気の逆流を確実に抑制することができる。
【００３２】
図４は、本実施形態の差圧保持システム１００において行われる制御フローである。この制御フローは、特に断らない限り、図１に示したコントローラ５０によって実行される。例えば図示しない入力装置を使用して、管理者により所望の差圧がコントローラ５０に入力されることで、図４に示す制御フローが開始される。
【００３３】
制御フローが開始されると、コントローラ５０は、差圧計２０によって、部屋１と部屋２との差圧を計測する（ステップＳ１０１）。そして、コントローラ５０は、計測された差圧と、管理者により入力された設定差圧とを比較して、計測差圧が設定差圧よりも大きいか否かを判断する（ステップＳ１０２）。この判断の結果、計測差圧の方が大きい場合には（ステップＳ１０２のＹｅｓ方向）、抵抗部材１１の開口面積を大きくする（ステップＳ１０３）。即ち、図３に示す閉塞部材１１ｃが、前記のアクチュエータの駆動によって、開口部１１ｂを閉塞しないように少しずらされる。これにより、開口部１１ｂと閉塞部材１１ｃとの間に形成される隙間が大きくなり、通風抵抗が小さくなる結果、差圧が小さくなる。
【００３４】
一方で、計測差圧の方が小さい場合には（ステップＳ１０２のＮｏ方向、即ち計測差圧が設定差圧以下）、抵抗部材１１の開口面積を小さくする（ステップＳ１０４）。即ち、図３に示す閉塞部材１１ｃが、前記のアクチュエータの駆動によって、開口部１１ｂの閉塞部分を大きくするように少しずらされる。これにより、開口部１１ｂと閉塞部材１１ｃとの間に形成される隙間が小さくなることで開口面積が小さくなり、通風抵抗が大きくなる結果、差圧が大きくなる。
【００３５】
閉塞部材１１ｃをずらすこれらの制御が行われた後、コントローラ５０は差圧保持システム１００の稼働を継続するか否かを判断する（ステップＳ１０５）。例えば、差圧保持システム１００に備えられた空調機４や風量制御ダンパ５等の空調システムが全停止するときのように差圧保持システム１００がその機能を停止するようなとき以外は、稼働を継続すると判断される。差圧保持システム１００の稼働を継続する場合には（ステップＳ１０５のＹｅｓ方向）、前記のステップＳ１０１〜ステップＳ１０５が繰り返される。
【００３６】
一方で、例えば部屋１，２の空調が停止されるとき等には、コントローラ５０は、差圧保持システム１００の稼働を停止すると判断する。差圧保持システム１００の稼働を停止する場合には（ステップＳ１０５のＮｏ方向）、前記のアクチュエータの駆動によって、抵抗部材１１の開口面積が０に固定される（ステップＳ１０６）。なお、ここでは説明を省略するが、図１に示した空調機４の運転も併せて停止される。即ち、空調機４の運転が停止されつつ、図３に示す閉塞部材１１ｃが、開口部１１ｂによって完全に閉塞されるようにずらされる。これにより、開口部１１ｂと閉塞部材１１ｃとの間には隙間が形成されず、開口面積が０になる。以上の制御により、差圧保持システム１００が停止される。
【００３７】
これらのように、差圧保持システム１００では、差圧保持ダンパ１０を通流する空気に与える通風抵抗の大きさを変える、即ち、抵抗部材１１の開口面積を変える制御が行われる。これにより、差圧の設定値が変更されたときに、可動板１２の重さを変えること無く、それに追従させて設定後の差圧に簡便に変更することができる。
【００３８】
また、図４に示すフローでは、差圧の設定値が変更されたときを例に挙げたが、ドア２１（図１参照）が開けられたときに差圧が０になった後、ドア２１が閉じられて差圧が回復するときに、差圧の設定値までの回復を簡便に行うことができる。特に、前記のように可動板１２が安定しているため、差圧が急に０になったり差圧０から回復したりするときに、可動板１２は安定して動く。そのため、可動板１２とフレーム１５との接触により音の発生が抑制され、静音性が優れる。
【００３９】
図５は、本実施形態の差圧保持システム１００に備えられる別の抵抗部材１１Ｂ（通風抵抗発生装置）の構成図の一例である。抵抗部材１１Ｂでは、カメラの絞り羽根のように、開口部１１Ｂｂの中心方向に向かって窄まるように、閉塞部材１１Ｂｃが構成されている。そして、この閉塞部材１１Ｂｃが稼働することで、閉塞部材１１Ｂｃによって形成される開口部１１Ｂｂの開口面積が変更されるようになっている。なお、この閉塞部材１１Ｂｃの駆動も、前記の閉塞部材１１ｃと同様に、抵抗部材１１Ｂに備えられたアクチュエータ（図示しない）によって行われる。
【００４０】
この抵抗部材１１Ｂでは、閉塞部材１１Ｂｃによって囲まれた、単一の開口部１１Ｂｂが形成されることになる。また、この開口部１１Ｂｂは、図２に示した可動板１２の中央部分に対向して配置されることになる。従って、差圧保持ダンパ１０を通流する空気の流れが平準化され易くなり、より正確かつ感度良く差圧を保持することができる。
【００４１】
図６は、本実施形態の差圧保持システム１００に備えられるさらに別の抵抗部材１１Ｃ（通風抵抗発生装置）の構成図であり、（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。図６に示す抵抗部材１１Ｃは、図６（ａ）に示すように、筐体１１Ｃａと、筐体１１Ｃａの表面に形成され、正面側と背面側との間で空気を通流可能に形成された開口部１１Ｃｂとを備えている。また、抵抗部材１１Ｃは、図６（ｂ）に示すように、筐体１１Ｃａの内部に配置され、回動可能に一端が支持されながら回動することでそれぞれの開口部１１Ｃｂを閉塞可能な閉塞部材１１Ｃｃも備えている。この閉塞部材１１Ｃｃの回動も、前記の閉塞部材１１ｃと同様に、抵抗部材１１Ｃに備えられたアクチュエータ（図示しない）によって行われる。
【００４２】
閉塞部材１１Ｃｃは、図６（ｂ）において破線矢印で示すように回動するものであり、ダンパの羽根のように機能する部材である。閉塞部材１１Ｃｃが回動された結果鉛直方向（空気の流れに垂直な方向）に配置されているときには、開口部１１Ｂｂは完全に閉塞されている。このとき、空気に対して、最も大きな通風抵抗（即ち、空気が通流していない）が発生していることになる。一方で、閉塞部材１１Ｃｃが回動された結果水平方向（空気の流れに平行な方向）に配置されているときには、開口部１１Ｂｂは完全に開いていることになる。このとき、空気に対して、最も小さな通風抵抗（閉塞部材１１Ｃｃによる通風抵抗は発生しない）が発生していることになる。従って、閉塞部材１１Ｃｃの回動角度を制御することで、通流する空気に与えられる通風抵抗が制御されることになる。
【００４３】
以上、本発明について、いくつかの実施形態を挙げて具体的に説明したが、本発明は前記の実施形態に限られるものではない。
【００４４】
例えば、前記の例では、差圧保持ダンパ（差圧ダンパ）としてスライド型差圧保持ダンパを例示したが、差圧保持ダンパはスイング型差圧保持ダンパであってもよい。
【００４５】
また、例えば、図３に示す抵抗部材１０Ａでは、複数の閉塞部材１１ｃにより全ての開口部１１ｂがいっせいに閉塞されているが、例えば、複数の閉塞部材１１ｃのうちの一部の閉塞部材１１ｃについてのみ移動可能とし、移動させる閉塞部材１１ｃの数（即ち、閉塞する開口部１１ｂの数）を変更することで、通風抵抗の大きさを変えるようにしてもよい。このことは、図６に示す抵抗部材１０Ｃについても同様である。
【００４６】
さらに、例えば、図３に示す抵抗部材１０Ａでは、閉塞部材１１ｃは左右方向にのみ移動するが、閉塞部材１１ｃは上下方向に移動するようにしてもよく、左右方向及び上下方向の双方に移動するようにしてもよい。そして、閉塞部材１１ｃの移動の仕方に応じて、開口部１１ｂの位置や形状を決定すればよい。
【００４７】
さらに、例えば、図５に示す例では、開口部１１Ｂｂの形状は略円形状となっているが、矩形や三角、星形など、開口部１１Ｂｂの形状は任意に設定することができる。ただし、この開口部１１Ｂｂの形状は、お椀の形状に対応して、平面視でお椀の形状と同じ形状であることが好ましい。
【００４８】
また、例えば、図３や図５に示す例では、通風抵抗を生じさせる方法として開口部の大きさを変更したが、例えば空気の流れの途中に障害物を配置して通風抵抗を生じさせるようにしてもよい。具体的には、例えば、図６に示す閉塞部材１１Ｃｃは当該障害物になり得るものである。
【符号の説明】
【００４９】
１  部屋（第一の部屋）
２  部屋（第二の部屋）
１０  差圧保持ダンパ（差圧ダンパ）
２０  差圧計（差圧計測装置）
５０  コントローラ（演算制御装置）
１００  差圧保持システム
１１，１１Ｂ，１１Ｃ  抵抗部材（通風抵抗発生装置）
１１ａ，１１Ｂａ，１１Ｃａ  筐体
１１ｂ，１１Ｂｂ，１１Ｃｂ  開口部
１１ｃ，１１Ｂｃ，１１Ｃｃ  閉塞部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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