(57)【要約】【課題】バケットの内側表面にバラ物が付着しにくいバケット及び該バケットを備えたバケットエレベータ並びに連続式アンローダを提供する。【解決手段】バラ物を掻き取って上方に移送するバケットエレベータに設けられるバケット２８に関し、該バケット２８の掻取方向奥側の内壁２８ａを、掻取方向に沿った縦断面が後方に凸で且つ他の部分の内壁２８ｂ，２８ｃと滑らかに連続する曲線をもつ形状に構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バラ物を掻き取って上方に移送するバケットエレベータに設けられるバケットであって、該バケットの掻取方向奥側の内壁を、掻取方向に沿った縦断面が後方に凸で且つ他の部分の内壁と滑らかに連続する曲線をもつ形状に構成したことを特徴とするバケット。
【請求項２】
請求項１に記載のバケットを備えたバケットエレベータ。
【請求項３】
請求項１に記載のバケットを備えた連続式アンローダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バケット及び該バケットを備えたバケットエレベータ並びに連続式アンローダに関する。
【背景技術】
【０００２】
港湾等において船倉から石炭や鉄鉱石等のバラ物を陸揚げする際に用いられる連続式アンローダは、例えば、図６に示す如き構成を有している。ここに示した連続式アンローダ１００は、岸壁１に敷設されたレール２上を走行自在な走行フレーム３上に、傾動自在なブーム４を備えた旋回フレーム５を設け、ブーム４先端に、船倉６の内部のバラ物７を掻き取って船倉６の外部に搬出するバケットエレベータ８を吊り下げてなる構成を有している。ブーム４の内部には、バケットエレベータ８で掻き取ったバラ物７をブーム４の基端側へ搬送するブームコンベヤ９が配設されている。又、走行フレーム３には、ブームコンベヤ９からシュート１１を介して送給されるバラ物７を走行フレーム３の外部に搬出する搬出コンベヤ１０が配設されている。
【０００３】
バケットエレベータ８は、図６及び図７に示す如く、ブーム４先端に上下方向へ延びる本体フレーム１２を枢着して構成されている。該本体フレーム１２の下端部には、端面を開放した外枠フレーム１３に対し入れ子状となるよう内枠フレーム１４を伸縮自在に配設してなる掻取部フレーム１５が、昇降フレーム２３を介し略水平に取り付けられている。掻取部フレーム１５の外枠フレーム１３の基端と内枠フレーム１４の先端にはスプロケット１６，１７が設けられ、該スプロケット１６，１７と本体フレーム１２上部に設けられたスプロケット１８には、多数のバラ物７掻き取り用のバケット１９を取り付けた無端状のチェーン２０が掛け回されている。
【０００４】
外枠フレーム１３に対する内枠フレーム１４の伸縮は、シリンダ２１の伸縮作動によって行われるようになっている。又、内枠フレーム１４の伸縮に伴いチェーン２０の張力変化が生じることをなくすために、外枠フレーム１３は、本体フレーム１２に対しシリンダ２２の伸縮作動により昇降自在な昇降フレーム２３に連結されている。図７中、実線で示すようにシリンダ２１が伸張して内枠フレーム１４が外枠フレーム１３に対して伸びるときには、シリンダ２１の作動と連動してシリンダ２２が伸張し昇降フレーム２３を介して外枠フレーム１３が本体フレーム１２側に引き寄せられる形で上昇するようになっている。一方、図７中、仮想線で示すようにシリンダ２１が収縮して内枠フレーム１４が外枠フレーム１３に対して縮むときには、シリンダ２１の作動と連動してシリンダ２２が収縮し昇降フレーム２３を介して外枠フレーム１３が本体フレーム１２側から離される形で下降し、これによりチェーン２０の張力が常に一定に保持されるようになっている。
【０００５】
尚、図６中、２４は旋回フレーム５の頂部に俯仰自在に設けられたバランシングレバーであり、該バランシングレバー２４の先端部にバケットエレベータ８の本体フレーム１２がトップフレーム２５を介して取り付けられ、ブーム４とバランシングレバー２４と旋回フレーム５とトップフレーム２５とによって平行四辺形リンク機構が形成されている。トップフレーム２５には、回転フィーダ２７が内蔵されている。又、バランシングレバー２４の後端部にはカウンタウェイト２６が取り付けられている。
【０００６】
そして、チェーン２０が回転することにより、船倉６の内部のバラ物７は、バケットエレベータ８のバケット１９によって掻き取られて上方へ移送され、そこで回転フィーダ２７に落下してブームコンベヤ９上に移され、ブームコンベヤ９によってブーム４の先端側から基端側へ搬送され、シュート１１を介して搬出コンベヤ１０上に落下し、該搬出コンベヤ１０により走行フレーム３の外部へ搬出されるようになっている。
【０００７】
尚、このような連続式アンローダに関する一般的技術水準を示す文献としては、例えば下記特許文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１４−８４１９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
こうした連続式アンローダでは、運転に伴い、バケット内外の表面にバラ物が付着し、堆積していく問題がある。バケットにおけるバラ物の堆積量が多くなると、その重量のためにジブ先端の荷重が大きくなりすぎて荷役の続行が不可能になってしまう虞があるほか、バケットの内側にバラ物が堆積した場合には、その分だけバケットの実効的な容積が目減りし、荷役の効率が下がってしまうという問題がある。
【００１０】
そこで、連続式アンローダを用いて荷役作業を行う際には、バケットへのバラ物の堆積量が大きくなる前に、定期的に洗浄作業を行う必要がある。ところが、洗浄を行うにあたっては荷役作業を一旦中断しなくてはならず、港湾の使用料等の費用がその分だけ無駄にかかってしまうほか、作業員の人件費等、洗浄自体にも費用が必要である。さらに、バラ物の滓が混じった洗浄排水の処理の問題もあり、全体としてバケットの洗浄には大きなコストがかかってしまっていた。
【００１１】
また、バケットの洗浄は高圧洗浄により行うが、堆積したバラ物がバケットに強く固着していると、水の噴射だけでは洗い落としきれない場合がある。これを作業員が直接手で剥がし落とす作業は大変な重労働である。特に、バケットの内側に付着するバラ物は、荷役作業中の掻き取りの動作により圧力が加わり、押し固められつつ堆積していくため固着しやすい。
【００１２】
また近年では、火力発電等において、石炭のうちでも低品位炭である褐炭や亜瀝青炭を燃料として使用することが増えてきているが、こうした低品位炭は含水量が多く、粉状のバラ物が泥状となってバケットに付着しやすい。このため、低品位炭の陸揚げにあたっては、上記したジブ先端の荷重の問題や、バケットの容積の目減りといった問題がとりわけ発生しやすく、洗浄作業もその分、頻繁に行わなくてはならない。
【００１３】
本発明は、斯かる実情に鑑み、バケットの内側表面にバラ物が付着しにくいバケット及び該バケットを備えたバケットエレベータ並びに連続式アンローダを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、船倉の内部のバラ物を掻き取って船倉の外部に搬出する連続式アンローダのバケットエレベータに設けられるバケットに関し、該バケットの掻取方向奥側の内壁を、掻取方向に沿った縦断面が後方に凸で且つ他の部分の内壁と滑らかに連続する曲線をもつ形状に構成したことを特徴とするバケットにかかるものである。
【００１５】
また、本発明は、前記バケットを備えたバケットエレベータにかかるものである。
【００１６】
また、本発明は、前記バケットを備えた連続式アンローダにかかるものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のバケット及び該バケットを備えたバケットエレベータ並びに連続式アンローダによれば、バケットの内側表面にバラ物が付着しにくいという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のバケットの実施例を示す側面図である。
【図２】本発明のバケットを備えた連続式アンローダの実施例を示す概要構成図である。
【図３】連続式アンローダにおけるバケットの動きを示す概略図である。
【図４】本発明の作動を説明する概略図である。
【図５】一般的なバケット内でのバラ物の動きを示す参考図である。
【図６】従来のバケットを備えた連続式アンローダを示す概要構成図である。
【図７】図６の一部を拡大して示す詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００２０】
図１及び図２は本発明のバケット及び該バケットを備えたバケットエレベータ並びに連続式アンローダの実施例であって、図中、図６及び図７と同一の符号を付した部分は同一物を表しており、基本的な構成は図６及び図７に示す従来のものと同様である。
【００２１】
本実施例の連続式アンローダ２００の特徴とするところは、バケット２８の掻取方向前方（図１中右側）の開口とは反対側（図１中左側）の掻取方向奥側の内壁２８ａを、図１に示す如く、掻取方向に沿った縦断面が後方に凸な略円弧状の曲線をもつ形状に構成した点にある。そして、該内壁２８ａの縦断面は、他の部分の内壁（チェーン２０の回転方向外側の内壁２８ｂ、及びチェーン２０の回転方向内側の内壁２８ｃ）の縦断面と滑らかに連続している。
【００２２】
バケット２８は、チェーン２０に対しリンク２９，３０を介して取り付けられている。チェーン２０は、図２に示す如く、バケットエレベータ８のスプロケット１６，１７，１８に無端状に掛け回されている。３１はバケット２８の上部にガイドレール（図示せず）に沿って転動自在となるよう設けられたバケット２８の姿勢保持用のガイドローラ、３２はバケット２８の上部後方に前記ガイドレールの下面に沿って転動自在となるよう設けられたバケット２８の浮き上がり防止用の補助ローラである。運転時にバケット２８がバラ物７の掻き取りを行う際には、ガイドローラ３１によってバケット２８の姿勢が保持されると共に、補助ローラ３２によってバケット２８の浮き上がりが防止されるようになっている。
【００２３】
次に、上記実施例の作用を説明する。
【００２４】
図３は本実施例の連続式アンローダ２００のうち、バケットエレベータ８の作動を模式的に示したものである。バケットエレベータ８では、チェーン２０の回転により、該チェーン２０に取り付けた複数のバケット２８が図中、反時計回りに回転する。バケット２８は、チェーン２０の回転方向前方に開口を向けながらチェーン２０に伴って回転し、船倉６内（図２参照）の（Ａ）の位置においてバラ物７を掻き取り、（Ｂ）の位置では開口を上方に向けて掻き取ったバラ物７を内部に保持しながら上方へ移動する。バケット２８はバケットエレベータ８上方の（Ｃ）の位置でさらに向きを変え、バケットエレベータ８の上端を乗り越えた（Ｄ）の位置で下方を向いて内部に保持したバラ物７を回転フィーダ２７に落下させる。空になったバケット２８は、再び（Ａ）の位置に戻ってバラ物７を掻き取る（尚、以下では、この一連のバケット２８の回転動作におけるチェーン２０に伴う移動の向きを「掻取方向」と称する）。
【００２５】
この一連の動作中、バケット２８が（Ａ）の位置から（Ｃ）の位置へと移動するに従い、バケット２８内において、掻き取られたバラ物は図４に示す如く移動する。図３（Ａ）の位置では、バケット２８はチェーン２０の回転方向外側にあたる面がバラ物７に当接し、該バラ物７を掻き取っていくので、掻き取られたバラ物７は、図４（Ａ）に示す如く、主にチェーン２０の回転方向外側の内壁２８ｂ上にある。次にバケット２８が向きを変えて図３（Ｂ）の位置に達すると、掻取方向奥側の内壁２８ａが相対的に下側に位置することになるので、バケット２８内部のバラ物７は図４（Ｂ）に示す如く、内壁２８ｂから、内壁２８ａへと移動する。
【００２６】
ここで、本実施例のバケット２８は上述の如く、内壁２８ａの掻取方向に沿った縦断面が後方に凸な曲線をもつ形状に構成してあり、回転方向外側の内壁２８ｂとは滑らかに連続した曲面を成している。こうすることにより、バケット２８が図４（Ａ）から（Ｂ）へと向きを変える際、掻取方向奥側の内壁２８ａの曲面に沿ってバラ物７の全体が滑り落ちるように移動するので、バラ物７の一部がバケット２８内の特定箇所に滞留することがない。
【００２７】
さらにバケット２８が向きを変えて図３（Ｃ）の位置に達すると、図４（Ｃ）に示す如く、今度はチェーン２０の回転方向内側の内壁２８ｃが相対的に下側に位置することになるので、バケット２８内部のバラ物７は内壁２８ａから、内壁２８ｃへと移動する。
【００２８】
ここで、内壁２８ａのなす曲面は内壁２８ｃとも滑らかに連続しているので、バケット２８が図４（Ｂ）から（Ｃ）に示す如く向きを変える際にも、内壁２８ａの曲面に沿ってバラ物７の全体が滑り落ちるように移動する。したがって、ここでも、バラ物７の一部がバケット２８内の特定箇所に滞留することがない。
【００２９】
すなわち、従来の連続式アンローダ１００においては（図６、図７参照）、バケット１９は図５に示す如く、内壁の所定箇所に角を有する不連続な形状となっていた。すなわち、掻取方向奥側の内壁１９ａと、チェーン２０（図６参照）の回転方向外側の内壁１９ｂ及び回転方向内側の内壁１９ｃとが滑らかに連続しておらず、内壁１９ａと内壁１９ｂの間、及び内壁１９ａと内壁１９ｃの間に角が形成されていた。内壁１９ａ，１９ｂ，１９ｃの間にこのような角が存在していると、図５に示す如く、バケット１９が（Ａ）から（Ｂ）へと向きを変える際、バラ物７のうち、内壁１９ａと１９ｂの間の角に入り込んだ一部のバラ物７ａはその位置から動きにくく、それ以外の相対的に表面側にあるバラ物７が内壁１９ｂから内壁１９ａへと移動する。同様に、バケット１９が図５（Ｂ）から（Ｃ）へと向きを変える際にも、バラ物７のうち、内壁１９ａと１９ｃの間の角に入り込んだ一部のバラ物７ａはその位置から動きにくく、それ以外の相対的に表面側にあるバラ物７が内壁１９ａから内壁１９ｃへと移動する。
【００３０】
バケット１９は、連続式アンローダ１００（図６参照）の稼働中、チェーン２０の回転に伴って図５（Ａ）〜（Ｃ）に示す動作を繰り返すことになるが、この動作を繰り返す間、角の位置に入り込んで動きにくいバラ物７ａは、この位置に滞留したままとなってバケット１９の内側表面に付着してしまいやすい。しかも、角の位置のバラ物７ａは相対的に底の側にあるので、掻き取りの動作に伴って他のバラ物７から圧力を受け、固着してしまいやすい。
【００３１】
この点、本実施例のように、図１、図４に示す如くバケット２８の内壁２８ａを縦断面が後方に凸な曲線をもつ形状に構成し、内壁２８ｂ及び内壁２８ｃと滑らかに連続した形状とすると、バケット２８が図４（Ａ）から（Ｂ）へと向きを変える際や、さらに（Ｃ）へと向きを変える際、上述の如くバラ物７の全体が内壁２８ｂから内壁２８ａ、さらに内壁２８ｃへと滑り落ちるように移動する。このため、図５に示す如き形状のバケット１９とは異なり、バラ物７の一部（バラ物７ａ）がバケット２８内部の特定箇所に滞留するようなことがなく、バケット２８の内側表面に対するバラ物７の付着が防止されるのである。
【００３２】
したがって、本実施例のバケット２８及び該バケット２８を用いた連続式アンローダ２００によれば、バケット２８の内側表面にバラ物７が付着しにくい。
【００３３】
そして、本実施例のバケット２８及び連続式アンローダ２００では、バケット２８の内側表面にバラ物７が堆積しにくいため、バケット２８に付着したバラ物７の重量のためにジブ先端の荷重が大きくなりすぎて荷役の続行が不可能になってしまうことを抑えることができ、また、バラ物７のバケット２８内部への堆積によりバケット２８の実効的な容積が目減りして荷役の効率が下がってしまう問題も極力回避できる。
【００３４】
さらに、バケット２８の洗浄作業の頻度も落とすことができるので、洗浄作業の実施による港湾の使用料の空費を抑え、作業員の人件費も節約することができる。また、洗浄排水の処理の問題も低減することができる。
【００３５】
尚、本発明のバケット及び該バケットを備えたバケットエレベータ並びに連続式アンローダは、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、例えば前記バケットは連続式アンローダに限らず、バラ物を運搬するバケットエレベータを備えた設備全般に適用し得ること等、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００３６】
７    バラ物
８    バケットエレベータ
２８    バケット
２８ａ  内壁
２８ｂ  内壁
２８ｃ  内壁
２００    連続式アンローダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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