(57)【要約】【課題】支持ローラーが摩耗しても亀裂が入り難く、支持ローラーを長寿命化可能な焼結鉱冷却機を提供する。【解決手段】焼結鉱を冷却するために内部に焼結鉱が貯められる貯鉱槽１１と冷却機本体１２を上載し水平回転するターンテーブル１０と、ターンテーブル１０の下面に取付けられ円形状に延びるレール２０と、車軸５１から外周側に輪芯５２が形成されるとともに輪芯５２の外周側にリム５３が円形状に形成されてなり、レール２０を上載して支持する複数の支持ローラー５０と、支持ローラー５０を回転させる駆動装置４０と、を備える焼結鉱冷却機２００において、リム５３の幅をレール２０の踏み面の幅以下とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
焼結鉱を冷却するために内部に焼結鉱が貯められる貯鉱槽と冷却機本体を上載し水平回転するターンテーブルと、
前記ターンテーブルの下面に取付けられ円形状に延びるレールと、
車軸から外周側に輪芯が形成されるとともに前記輪芯の外周側にリムが円形状に形成されてなり、前記レールを上載して支持する複数の支持ローラーと、
前記支持ローラーを回転させる駆動装置と、を備える焼結鉱冷却機において、
前記リムの幅を前記レールの踏み面の幅以下とすることを特徴とする焼結鉱冷却機。
【請求項２】
前記輪芯から段差なく前記リムが形成されたことを特徴とする請求項１に記載の焼結鉱冷却機。
【請求項３】
前記輪芯の外周側の幅と前記リムの幅が等しく、かつ前記輪芯の内周側の幅が前記輪芯の外周側の幅よりも広いことを特徴とする請求項１又は２に記載の焼結鉱冷却機。
【請求項４】
前記リムに耐摩耗加工が施されたことを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか一つに記載の焼結鉱冷却機。
【請求項５】
前記輪芯を肉抜きしてスポーク状としたことを特徴とする請求項１乃至４のうちいずれか一つに記載の焼結鉱冷却機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼結鉱を冷却するための焼結鉱冷却機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
高炉で使用される焼結鉱は鉄鉱石を焼結してなるが、焼結直後の焼結鉱は５００〜７００℃と高温であるので、焼結鉱冷却機で１００〜１５０℃まで冷却してから高炉側に搬送される。
【０００３】
このような焼結鉱冷却機１００として、図５乃至７に示すようなものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−７９７６６号公報
【０００５】
この焼結鉱冷却機１００は、ターンテーブル１０と、レール２０と、支持ローラー３０と、駆動装置４０を備える。
ターンテーブル１０は、焼結鉱を冷却するために内部に焼結鉱が貯められる貯鉱槽１１と冷却機本体１２を上載した状態で水平回転し、レール２０は、ターンテーブル１０の下面に受板１３を介して取付けられ、円形状に延びる。
【０００６】
また、支持ローラー３０は、車軸３１から外周側に輪芯３２が形成されるとともに輪芯３２の外周側にリム３３が円形状に形成されてなり、レール２０を上載して支持する。
図６に示すように、このリム３３は輪芯３２の外周側よりも幅広で、輪芯３２とリム３３との境界部分は緩やかなＲ形状となっている。
そして、駆動装置４０は、支持ローラー３０を回転させることでレール２０を介してターンテーブル１０を回転させる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、ターンテーブル１０に上載した貯鉱槽１１と冷却機本体１２はかなりの重量であるので、レール２０と支持ローラー３０との摩擦によって支持ローラー３０のリム３３が摩耗してしまう。
ここで、焼結鉱冷却機１００の作動中にレール２０が支持ローラー３０に対して偏心することがあるが、このように偏心した状態で支持ローラー３０が摩耗すると、図７に示すように摩耗して溝が形成された結果、肉薄になった部分に溝の隅部から亀裂Ｃが入り易い。
亀裂Ｃが入るとその亀裂Ｃを起点としてリム３３が割れることがあるので、単に摩耗しただけの場合よりも支持ローラー３０の寿命が短くなってしまう。
【０００８】
そこで、本発明の目的とするところは、支持ローラーが摩耗しても亀裂が入り難く、支持ローラーを長寿命化可能な焼結鉱冷却機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に記載の焼結鉱冷却機（２００）は、焼結鉱を冷却するために内部に焼結鉱が貯められる貯鉱槽（１１）と冷却機本体（１２）を上載し水平回転するターンテーブル（１０）と、前記ターンテーブル（１０）の下面に取付けられ円形状に延びるレール（２０）と、車軸（５１）から外周側に輪芯（５２）が形成されるとともに前記輪芯（５２）の外周側にリム（５３）が円形状に形成されてなり、前記レール（２０）を上載して支持する複数の支持ローラー（５０）と、前記支持ローラー（５０）を回転させる駆動装置（４０）と、を備える焼結鉱冷却機（２００）において、前記リム（５３）の幅を前記レール（２０）の踏み面の幅以下とすることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項２に記載の焼結鉱冷却機（２００）は、前記輪芯（５２）から段差なく前記リム（５３）が形成されたことを特徴とする。
【００１１】
また、請求項３に記載の焼結鉱冷却機（２００）は、前記輪芯（５２）の外周側の幅と前記リム（５３）の幅が等しく、かつ前記輪芯（５２）の内周側の幅が前記輪芯（５２）の外周側の幅よりも広いことを特徴とする。
【００１２】
また、請求項４に記載の焼結鉱冷却機（２００）は、前記リム（５３）に耐摩耗加工が施されたことを特徴とする。
【００１３】
また、請求項５に記載の焼結鉱冷却機（２００）は、前記輪芯（５２）を肉抜きしてスポーク状としたことを特徴とする。
【００１４】
ここで、上記括弧内の記号は、図面および後述する発明を実施するための形態に掲載された対応要素または対応事項を示す。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の請求項１に記載の焼結鉱冷却機によれば、リムの幅をレールの踏み面の幅以下とするので、リムが摩耗するときにはリムの外周全体が均等に摩耗し、従来例のような溝が形成されない。よって、リムが摩耗しても亀裂の発生に繋がり難いので、支持ローラーの寿命が長くなる。
【００１６】
また、請求項２に記載の焼結鉱冷却機によれば、請求項１に記載の発明の作用効果に加え、輪芯から段差なくリムが形成されたので、輪芯とリムとの間に応力が集中せず、より支持ローラーに亀裂が入り難い。その結果、支持ローラーを長寿命化できる。
【００１７】
また、請求項３に記載の焼結鉱冷却機によれば、請求項１又は２に記載の発明の作用効果に加え、輪芯の外周側の幅とリムの幅が等しいので、リムが摩耗してもその摩耗したリムの幅もレールの踏み面の幅以下に保持できる。よって、リムがさらに摩耗してもリムに溝が形成されず、リムに亀裂が入り難いので、支持ローラーの寿命が長くなる。
しかも、輪芯の内周側の幅が輪芯の外周側の幅よりも広いので、支持ローラーの強度が高い。
【００１８】
また、請求項４に記載の焼結鉱冷却機によれば、請求項１乃至３に記載の発明の作用効果に加え、リムに耐摩耗加工が施されたので、リムの摩耗も抑制される。
【００１９】
また、請求項５に記載の焼結鉱冷却機によれば、請求項１乃至４に記載の発明の作用効果に加え、輪芯を肉抜きしてスポーク状としたので、支持ローラーの材料を削減できるとともに支持ローラーが軽量化される。
【００２０】
なお、本発明の焼結鉱冷却機のように、リムの幅をレールの踏み面の幅以下とする点は、上述した特許文献１には全く記載されていない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態に係る焼結鉱冷却機における支持ローラーを示す正面図である。
【図２】本発明の他の実施形態に係る焼結鉱冷却機における支持ローラーを示す正面図である。
【図３】本発明のさらに他の実施形態に係る焼結鉱冷却機における支持ローラーを示す正面図である。
【図４】本発明のさらに他の実施形態に係る焼結鉱冷却機における支持ローラーを示す側面図である。
【図５】焼結鉱冷却機を示す正面図である。
【図６】従来例に係る焼結鉱冷却機における支持ローラーを示す正面図である。
【図７】図６に示す支持ローラーが摩耗した状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１及び図５を参照して、本発明の実施形態に係る焼結鉱冷却機２００を説明する。
この焼結鉱冷却機２００は、ターンテーブル１０と、レール２０と、支持ローラー５０と、駆動装置４０と、を備える。
そして、特に支持ローラー５０を特徴とする。
なお、従来例で示したものと同一部分には同一符号を付した。
【００２３】
ターンテーブル１０は、円盤状であって、図５に示すように焼結鉱を冷却するために内部に焼結鉱が貯められる貯鉱槽１１と冷却機本体１２を上載し水平回転する。
貯鉱槽１１には上方から焼結鉱が貯められ、冷却機本体１２からの風によって冷却される。適温になった焼結鉱は貯鉱槽１１の下部から排出される。
また、ターンテーブル１０の外周側下面には受板１３が取付けられている。
【００２４】
レール２０は、略エ字状で、ターンテーブル１０の下面の受板１３に取付けられ円形状に延びる。このようなレール２０が内側と外側の二本設けられている。
【００２５】
支持ローラー５０は、図１に示すように、水平に配置された車軸５１から外周側に輪芯５２が形成されるとともに輪芯５２の外周側にリム５３が円形状に形成されてなる。
リム５３の幅（図１における左右の幅）は、その支持ローラー５０に対応するレール２０の踏み面の幅以下とした。
また、輪芯５２からリム５３にかけては段差がないように形成されている。特にここでは、輪芯５２の外周側の幅とリム５３の幅が等しく、正面視において輪芯５２の外周側からリム５３まで鉛直に延びている。また、輪芯５２の内周側の幅が輪芯５２の外周側の幅よりも広くなっている。
また、リム５３には耐摩耗加工が施されている。
【００２６】
そして、そのような支持ローラー５０が複数設けられ、レール２０が複数の支持ローラー５０に上載され支持される。よって、内側のレール２０に対応するように円状に配置される支持ローラー５０と、外側のレール２０に対応するように円状に配置される支持ローラー５０があり、本実施形態においては、焼結鉱冷却機２００一つにつき支持ローラー５０が内側外側の２列×２７個配置されている。
また、支持ローラー５０はその場で回転させられるのみで、支持ローラー５０自体は移動するものではない。
【００２７】
駆動装置４０は、図５に示すように、一部の支持ローラー５０を回転させる。これにより、レール２０を介してターンテーブル１０が回転する。
【００２８】
以上のように構成された焼結鉱冷却機２００によれば、リム５３の幅をレール２０の踏み面の幅以下とするので、リム５３が摩耗するときにはリム５３の外周全体が均等に摩耗し、従来例のような溝が形成されない。よって、リム５３が摩耗しても亀裂Ｃの発生に繋がり難いので、支持ローラー５０の寿命が長くなる。
また、輪芯５２から段差なくリム５３が形成されたので、輪芯５２とリム５３との間に応力が集中せず、より支持ローラー５０に亀裂Ｃが入り難い。その結果、支持ローラー５０を長寿命化できる。
【００２９】
そして、輪芯５２の外周側の幅とリム５３の幅が等しいので、図１に二点鎖線で示したようにリム５３が摩耗してもその摩耗したリム５３の幅もレール２０の踏み面の幅以下に保持できる。よって、リム５３がさらに摩耗してもリム５３に溝が形成されず、リム５３に亀裂Ｃが入り難いので、支持ローラー５０の寿命がより長くなる。
しかも、輪芯５２の内周側の幅が輪芯５２の外周側の幅よりも広いので、支持ローラー５０の強度が高い。
また、リム５３に耐摩耗加工が施されたので、リム５３の摩耗も抑制される。
【００３０】
なお、本実施形態において、輪芯５２の外周側の幅とリム５３の幅が等しいとしたが、これに限られるものではなく、例えば図２に示すように輪芯５２の外周側の幅よりもリム５３の幅を広くしても、そのリム５３の幅がレール２０の踏み面の幅以下であればよい。このとき、応力が集中しないように輪芯５２からリム５３へのＲ形状は大きく取っている。図２及び図３については支持ローラー５０の車軸５１よりも上方のみを記載した。
【００３１】
また、図３（ａ）に示すように、輪芯５２の内周側から外周側、そしてリム５３の、それぞれの幅を徐々に狭く略台形状にしてもよい。
また、図３（ｂ）に示すように、輪芯５２の内周側から外周側、リム５３を、徐々に幅広に、略逆台形状としてもよい。
【００３２】
また、図３（ｃ）に示すように、リム５３が輪芯５２よりも幅が狭い略樽状としてもよい。
さらには、図３に示すように、輪芯５２の内周側からリム５３まで全て同じ幅にしてもよい。
このようにリム５３の幅をレール２０の踏み面の幅以下にして、かつ多少リム５３が摩耗しても、摩耗したリム５３の幅がレール２０の踏み面の幅以下になるようにしている。
【００３３】
さらに、図４に示すように輪芯５２を肉抜きしてスポーク状としてもよい。こうすることで、支持ローラー５０の材料を削減できるとともに支持ローラー５０が軽量化される。
【符号の説明】
【００３４】
１０      ターンテーブル
１１      貯鉱槽
１２      冷却機本体
１３      受板
２０      レール
３０      支持ローラー
３１      車軸
３２      輪芯
３３      リム
４０      駆動装置
５０      支持ローラー
５１      車軸
５２      輪芯
５３      リム
１００      焼結鉱冷却機
２００      焼結鉱冷却機
Ｃ      亀裂
【図１】
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【図２】
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【図３】
2017172859.tif 000005
【図４】
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【図５】
2017172859.tif 000007
【図６】
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【図７】
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