(57)【要約】【課題】部品同士の意図しない分離を防ぎつつ、部品のガタつきを抑制することの可能な取付け構造を提供すること。【解決手段】取付け構造は、可撓部及び前記可撓部の一端に設けられた掛かり部を有する第１取付け部及び第２取付け部を含む第１部材と、前記第１部材が装着される第２部材と、を備え、前記第１取付け部は、前記掛かり部の下面と前記下面に連続する前記可撓部の表面とのなす角が鈍角であり、第２取付け部は、前記掛かり部の下面と前記下面に連続する前記可撓部の表面とのなす角が直角または鋭角である。【選択図】図１２
2017172761.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓部及び前記可撓部の一端に設けられた掛かり部を有する第１取付け部及び第２取付け部を含む第１部材と、
前記第１部材が装着される第２部材と、
を備え、
前記第１取付け部は、前記掛かり部の下面と前記可撓部の表面とのなす角が鈍角であり、第２取付け部は、前記掛かり部の下面と前記可撓部の表面とのなす角が直角または鋭角である、取付け構造。
【請求項２】
前記掛かり部と前記第２部材との重畳する方向は、前記第１取付け部と前記第２取付け部とで異なる方向である、請求項１に記載の取付け構造。
【請求項３】
前記掛かり部と前記第２部材との重畳する方向は、前記第１取付け部と前記第２取付け部とで逆の方向である、請求項１に記載の取付け構造。
【請求項４】
前記掛かり部と前記第２部材との重畳する方向は、前記第１取付け部と前記第２取付け部とで直交する方向である、請求項１に記載の取付け構造。
【請求項５】
前記第１取付け部における前記可撓部の長さと前記第２取付け部における前記可撓部の長さとが異なる、請求項１に記載の取付け構造。
【請求項６】
可撓部及び前記可撓部に設けられた第１掛かり部及び第２掛かり部を有する取付け部を含む第１部材と、
前記第１部材が装着される第２部材と、
を備える、取付け構造。
【請求項７】
前記第１掛かり部の下面と前記可撓部の表面とのなす角が鈍角であり、前記第２掛かり部の下面と前記可撓部の表面とのなす角が直角または鋭角である、請求項６に記載の取付け構造。
【請求項８】
前記第１掛かり部と前記第２部材との重畳する方向と前記第２掛かり部と前記第２部材との重畳する方向とは、異なる方向である、請求項６又は７に記載の取付け構造。
【請求項９】
前記第１掛かり部と前記第２部材との重畳する方向と前記第２掛かり部と前記第２部材との重畳する方向とは、逆の方向である、請求項６又は７に記載の取付け構造。
【請求項１０】
前記第１掛かり部と前記第２部材との重畳する方向と前記第２掛かり部と前記第２部材との重畳する方向とは互いに直交する、請求項６又は７に記載の取付け構造。
【請求項１１】
前記第２部材は、前記取付け部を挿入可能な大きさの開口部を含み、
前記第２部材に対し前記第１部材を装着した状態において、前記第１掛かり部は、前記開口部の内部に位置する、請求項６又は７に記載の取付け構造。
【請求項１２】
前記第２部材は、互いに向かい合う内壁面のそれぞれに傾斜面を有する開口部を含み、
前記傾斜面は、側方から前記開口部の断面を見た場合に、一方の傾斜面に対し他方の傾斜面が異なる高さに位置する、請求項６又は７に記載の取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、材料の弾性を利用して部品同士を結合する取付け構造に関する。特に、鍵盤装置の鍵の取付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、部品同士を結合する方式として、材料の弾性を利用した簡易な取付け構造が知られている。このような取付け構造は、一般的にはスナップフィットと呼ばれ、プラスチック等の成形部品を組み合わせて結合する際に利用される。
【０００３】
上述の取付け構造は、部品同士の結合が容易性であるともに、いったん結合した後は、簡単に外れないように固定されるという性能が要求される。このような性能を考慮した取付け構造として、例えば特許文献１に記載された技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平１−１７６９８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された技術は、部品寸法のばらつきを考慮していないため、部品寸法のばらつきに起因して、部品同士が意図せず分離してしまったり、部品同士の取付けが困難になってしまったりする場合がある。
【０００６】
また、部品寸法のばらつきを考慮した設計として、スナップフィットの爪部分にある程度のマージンを設け、部品寸法のばらつきを吸収することも考えられる。しかしながら、マージンを設けることによって部品のガタつきが発生してしまうため、部品同士が意図せず分離してしまうおそれがある。
【０００７】
本発明の課題の一つは、部品同士の意図しない分離を防ぎつつ、部品のガタつきを抑制することの可能な取付け構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一実施形態における取付け構造は、可撓部及び前記可撓部の一端に設けられた掛かり部を有する第１取付け部及び第２取付け部を含む第１部材と、前記第１部材が装着される第２部材と、を備え、前記第１取付け部は、前記掛かり部の下面と前記下面に連続する前記可撓部の表面とのなす角が鈍角であり、第２取付け部は、前記掛かり部の下面と前記下面に連続する前記可撓部の表面とのなす角が直角または鋭角である。
【０００９】
前記掛かり部と前記第２部材との重畳する方向は、前記第１取付け部と前記第２取付け部とで異なる方向であってもよい。例えば、前記掛かり部と前記第２部材との重畳する方向は、前記第１取付け部と前記第２取付け部とで逆の方向であってもよいし、前記掛かり部と前記第２部材との重畳する方向は、前記第１取付け部と前記第２取付け部とで直交する方向であってもよい。
【００１０】
前記第１取付け部における前記可撓部の長さと前記第２取付け部における前記可撓部の長さとが異なっていてもよい。
【００１１】
本発明の一実施形態における取付け構造は、可撓部及び前記可撓部に設けられた第１掛かり部及び第２掛かり部を有する取付け部を含む第１部材と、前記第１部材が装着される第２部材と、を備え、前記第１掛かり部の第１下面と前記第１下面に連続する前記可撓部の表面とのなす角が鈍角であり、前記第２掛かり部の第２下面と前記第２下面に連続する前記可撓部の表面とのなす角が直角または鋭角である。
【００１２】
前記第１掛かり部と前記第２部材との重畳する方向と前記第２掛かり部と前記第２部材との重畳する方向とは、異なる方向であってもよい。例えば、前記第１掛かり部と前記第２部材との重畳する方向と前記第２掛かり部と前記第２部材との重畳する方向とは、逆の方向であってもよい。
【００１３】
前記第２部材は、前記取付け部を挿入可能な大きさの開口部を含み、前記第２部材に対し前記第１部材を装着した状態において、前記第１掛かり部は、前記開口部の内部に位置してもよい。
【００１４】
前記第２部材は、互いに向かい合う内壁面のそれぞれに傾斜面を有する開口部を含み、前記傾斜面は、側方から前記開口部の断面を見た場合に、一方の傾斜面に対し他方の傾斜面が異なる高さに位置してもよい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の実施形態によれば、部品同士の意図しない分離を防ぎつつ、部品のガタつきを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１実施形態の鍵盤装置の構成を示す図である。
【図２】第１実施形態の音源装置の構成を示すブロック図である。
【図３】第１実施形態の筐体内部の構成を側面から見た場合の一例を示す図である。
【図４】第１実施形態の棒状可撓部を含む構造体の構成を側方から見た場合の一例を示す図である。
【図５】第１実施形態の第１部材の構成を側方から見た場合の一例を示す図である。
【図６Ａ】第１実施形態の第１取付け部における掛かり部の構成を側方から見た場合の一例を示す図である。
【図６Ｂ】第１実施形態の第１取付け部における掛かり部の作用について説明するための図である。
【図７Ａ】第１実施形態の第２取付け部における掛かり部の構成を側方から見た場合の一例を示す図である。
【図７Ｂ】第１実施形態の第２取付け部における掛かり部の作用について説明するための図である。
【図８】第１実施形態の第２部材の構成を上方から見た場合の一例を示す図である。
【図９】第１実施形態の第２部材を図８に示すＡ−Ａ’で切断した構成を見た場合の一例を示す図である。
【図１０】第１実施形態の第２部材を図８に示すＢ−Ｂ’で切断した構成を見た場合の一例を示す図である。
【図１１】第１実施形態の第２部材の構成を背面から見た場合の一例を示す図である。
【図１２】第１実施形態の取付け構造を図８に示すＡ−Ａ’で切断した断面に対応する図である。
【図１３Ａ】第１実施形態の取付け構造において第１取付け部を変形した例を示す図である。
【図１３Ｂ】第１実施形態の取付け構造において第１取付け部を変形した例を示す図である。
【図１４】第２実施形態の第１部材の構成を側方から見た場合の一例を示す図である。
【図１５】第２実施形態の第２部材の構成を上方から見た場合の一例を示す図である。
【図１６】第３実施形態の第１部材の構成を側方から見た場合の一例を示す図である。
【図１７】第３実施形態の第２部材の構成を上方から見た場合の一例を示す図である。
【図１８】第４実施形態の取付け構造を図８に示すＡ−Ａ’で切断した断面に対応する図である。
【図１９】第５実施形態の取付け構造を図８に示すＡ−Ａ’で切断した断面に対応する図である。
【図２０】第６実施形態の取付け構造を図８に示すＡ−Ａ’で切断した断面に対応する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。以下に示す実施形態は本発明の実施形態の一例であって、本発明はこれらの実施形態に限定して解釈されるものではない。なお、本実施形態で参照する図面において、同一部分または同様な機能を有する部分には同一の符号または類似の符号（数字の後にＡ、Ｂ等を付しただけの符号）を付し、その繰り返しの説明は省略する場合がある。また、図面の寸法比率（各構成間の比率、縦横高さ方向の比率等）は説明の都合上実際の比率とは異なったり、構成の一部が図面から省略されたりする場合がある。
【００１８】
＜第１実施形態＞
［鍵盤装置の構成］
図１は、第１実施形態における鍵盤装置の構成を示す図である。鍵盤装置１は、この例では、電子ピアノなどユーザ（演奏者）の押鍵に応じて発音する電子鍵盤楽器である。なお、鍵盤装置１は、外部の音源装置を制御するための制御データ（例えば、ＭＩＤＩ）を、押鍵に応じて出力する鍵盤型のコントローラであってもよい。この場合には、鍵盤装置１は、音源装置を有していなくてもよい。
【００１９】
鍵盤装置１は、鍵盤アセンブリ１０を備える。鍵盤アセンブリ１０は、白鍵１００ｗおよび黒鍵１００ｂを含む。複数の白鍵１００ｗと黒鍵１００ｂとが並んで配列されている。鍵１００の数は、Ｎ個であり、この例では８８個である。この配列された方向をスケール方向という。白鍵１００ｗおよび黒鍵１００ｂを特に区別せずに説明できる場合には、鍵１００という場合がある。以下の説明においても、符号の最後に「ｗ」を付した場合には、白鍵に対応する構成であることを意味している。また、符号の最後に「ｂ」を付した場合には、黒鍵に対応する構成であることを意味している。
【００２０】
鍵盤アセンブリ１０の一部は、筐体９０の内部に存在している。鍵盤装置１を上方から見た場合において、鍵盤アセンブリ１０のうち筐体９０に覆われている部分を非外観部ＮＶといい、筐体９０から露出してユーザから視認できる部分を外観部ＰＶという。すなわち、外観部ＰＶは、鍵１００の一部であって、ユーザによって演奏操作が可能な領域を示す。以下、鍵１００のうち外観部ＰＶによって露出されている部分を鍵本体部という場合がある。
【００２１】
筐体９０内部には、音源装置７０およびスピーカ８０が配置されている。音源装置７０は、鍵１００の押下に伴って音波形信号を生成する。スピーカ８０は、音源装置７０において生成された音波形信号を外部の空間に出力する。なお、鍵盤装置１は、音量をコントロールするためのスライダ、音色を切り替えるためのスイッチ、様々な情報を表示するディスプレイなどが備えられていてもよい。
【００２２】
なお、図１〜図３の説明において、上、下、左、右、手前および奥などの方向は、演奏するときの演奏者から鍵盤装置１を見た場合の方向を示している。そのため、例えば、非外観部ＮＶは、外観部ＰＶよりも奥側に位置している、と表現することができる。また、鍵前端側、鍵後端側のように、鍵１００を基準として方向を示す場合もある。この場合、鍵前端側は鍵１００に対して演奏者から見た手前側を示す。鍵後端側は鍵１００に対して演奏者から見た奥側を示す。この定義によれば、黒鍵１００ｂのうち、黒鍵１００ｂの鍵本体部の前端から後端までが、白鍵１００ｗよりも上方に突出した部分である、と表現することができる。
【００２３】
図２は、第１実施形態における音源装置の構成を示すブロック図である。音源装置７０は、信号変換部７１０、音源部７３０および出力部７５０を備える。センサ３００は、各鍵１００に対応して設けられ、鍵の操作を検出し、検出した内容に応じた信号を出力する。この例では、センサ３００は、３段階の押鍵量に応じて信号を出力する。この信号の間隔に応じて押鍵速度が検出可能である。
【００２４】
信号変換部７１０は、センサ３００（８８の鍵１００に対応したセンサ３００−１、３００−２、・・・、３００−８８）の出力信号を取得し、各鍵１００における操作状態に応じた操作信号を生成して出力する。この例では、操作信号はＭＩＤＩ形式の信号である。そのため、押鍵操作に応じて、信号変換部７１０はノートオンを出力する。このとき、８８個の鍵１００のいずれが操作されたかを示すキーナンバ、および押鍵速度に対応するベロシティについてもノートオンに対応付けて出力される。一方、離鍵操作に応じて、信号変換部７１０はキーナンバとノートオフとを対応付けて出力する。信号変換部７１０には、ペダル等の他の操作に応じた信号が入力され、操作信号に反映されてもよい。
【００２５】
音源部７３０は、信号変換部７１０から出力された操作信号に基づいて、音波形信号を生成する。出力部７５０は、音源部７３０によって生成された音波形信号を出力する。この音波形信号は、例えば、スピーカ８０または音波形信号出力端子などに出力される。
【００２６】
［鍵盤アセンブリの構成］
図３は、第１実施形態における筐体内部の構成を側面から見た場合の説明図である。図３に示すように、筐体９０の内部において、鍵盤アセンブリ１０およびスピーカ８０が配置されている。スピーカ８０は、鍵盤アセンブリ１０の奥側に配置されている。このスピーカ８０は、押鍵に応じた音を筐体９０の上方および下方に向けて出力するように配置されている。下方に出力される音は、筐体９０の下面側から外部に進む。一方、上方に出力される音は筐体９０の内部から鍵盤アセンブリ１０の内部の空間を通過して、外観部ＰＶにおける鍵１００の隣接間の隙間または鍵１００と筐体９０との隙間から外部に進む。
【００２７】
鍵盤アセンブリ１０の構成について、図３を用いて説明する。鍵盤アセンブリ１０は、上述した鍵１００の他にも、接続部１８０、ハンマアセンブリ２００およびフレーム５００を含む。鍵盤アセンブリ１０は、ほとんどの構成が射出成形などによって製造された樹脂製の構造体である。フレーム５００は、筐体９０に固定されている。
【００２８】
接続部１８０は、フレーム５００に対して回動可能に鍵１００を接続する。接続部１８０は、板状可撓部１８１、鍵側支持部１８３および棒状可撓部１８５ａを備える。板状可撓部１８１は、鍵１００の後端から延在している。鍵側支持部１８３は、板状可撓部１８１の後端から延在している。棒状可撓部１８５ａは、鍵側支持部１８３およびフレーム５００のフレーム側支持部５８５を連結している。すなわち、鍵１００とフレーム５００との間に、棒状可撓部１８５ａが配置されている。棒状可撓部１８５ａが曲がることによって、鍵１００がフレーム５００に対して回動することができる。
【００２９】
棒状可撓部１８５ａは、後述する取付け構造（いわゆるスナップフィット）を用いて鍵側支持部１８３とフレーム側支持部５８５とに結合されている。なお、本実施形態では、スナップフィットの爪部分が引っ掛かる方向と鍵１００の長手方向とが一致するように取付け構造を設計している。スナップフィットの爪部分は、なるべく大きく撓ませたいという事情があるため、鍵１００が高密度に配置されるスケール方向に比べて長手方向の方がスペース確保の観点から有利であると言える。
【００３０】
図４は、第１実施形態の棒状可撓部１８５ａを含む構造体１８５の構成を側面から見た場合を示す図である。図４に示すように、構造体１８５は、棒状可撓部１８５ａの両端に後述する第１部材２０ａを取り付けた構造となっている。図３では、棒状可撓部１８５ａの両端に、互いに逆さ向きとなるように第１部材２０ａを設け、各第１部材２０ａを鍵側支持部１８３及びフレーム側支持部５８５のそれぞれに対して装着することにより、鍵側支持部１８３及びフレーム側支持部５８５と棒状可撓部１８５ａとを結合している。なお、第１部材２０ａを含む取付け構造の詳細については後述する。
【００３１】
鍵１００は、前端鍵ガイド１５１および側面鍵ガイド１５３を備える。前端鍵ガイド１５１は、フレーム５００の前端フレームガイド５１１を覆った状態で摺動可能に接触している。前端鍵ガイド１５１は、その上部と下部のスケール方向の両側において、前端フレームガイド５１１と接触している。側面鍵ガイド１５３は、スケール方向の両側において側面フレームガイド５１３と摺動可能に接触している。この例では、側面鍵ガイド１５３は、鍵１００の側面のうち非外観部ＮＶに対応する領域に配置され、接続部１８０（板状可撓部１８１）よりも鍵前端側に存在するが、外観部ＰＶに対応する領域に配置されてもよい。
【００３２】
ハンマアセンブリ２００は、フレーム５００に対して回動可能に取り付けられている。このときハンマアセンブリ２００の軸支持部２２０とフレーム５００の回動軸５２０とは少なくとも３点で摺動可能に接触する。ハンマアセンブリ２００の前端部２１０は、ハンマ支持部１２０の内部空間において概ね前後方向に摺動可能に接触する。この摺動部分、すなわち前端部２１０とハンマ支持部１２０とが接触する部分は、外観部ＰＶ（鍵本体部の後端よりも前方）における鍵１００の下方に位置する。
【００３３】
ハンマアセンブリ２００は、回動軸よりも奥側において、金属製の錘部２３０が配置されている。通常時（押鍵していないとき）には、錘部２３０が下側ストッパ４１０に載置された状態であり、ハンマアセンブリ２００の前端部２１０が、鍵１００を押し戻している。押鍵されると、錘部２３０が上方に移動し、上側ストッパ４３０に衝突する。ハンマアセンブリ２００は、この錘部２３０によって、押鍵に対して加重を与える。下側ストッパ４１０および上側ストッパ４３０は、緩衝材等（不織布、弾性体等）で形成されている。
【００３４】
ハンマ支持部１２０および前端部２１０の下方には、フレーム５００にセンサ３００が取り付けられている。押鍵により前端部２１０の下面側でセンサ３００が押しつぶされると、センサ３００は検出信号を出力する。センサ３００は、上述したように、各鍵１００に対応して設けられている。
【００３５】
［取付け構造の構成］
以下、第１実施形態における取付け構造２０（図１２参照）について説明する。本実施形態の取付け構造２０は、いわゆるスナップフィットであり、材料の弾性を利用して部品同士を結合する構造である。本実施形態の取付け構造２０は、第１部材２０ａと第２部材２０ｂとを結合してなる構造体である。ここで、第１部材２０ａは、図３に示したように棒状可撓部１８５ａの両端に設けられる部材である。また、第２部材２０ｂは、第１部材２０ａと対になって取付け構造２０を構成する部材であり、図３に示す鍵側支持部１８３及びフレーム側支持部５８５に対応する部材である。
【００３６】
なお、説明の便宜上、取付け構造２０に関する説明においては、図面に示したＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を基準として、第１部材２０ａ及び第２部材２０ｂを構成する各部位の相対的な位置関係を説明する。具体的には、Ｘ軸の矢印の向かう方向を「前方」、その逆の方向を「後方」とし、Ｙ軸の矢印の向かう方向を「右方」、その逆の方向を「左方」とし、Ｚ軸の矢印の向かう方向を「上方」、その逆の方向を「下方」とする。
【００３７】
上述した定義によれば、取付け構造２０は、第２部材２０ｂの下方から第１部材２０ａを装着することにより構成される。ここでは、第１部材２０ａを装着側、第２部材２０ｂを受け側として説明するため、第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａを装着した状態とは、第１部材２０ａと第２部材２０ｂとを結合した状態をいう。
【００３８】
また、本実施形態では、取付け構造２０の前後方向（Ｘ軸に沿った方向）が図１及び図３に示した鍵１００の長手方向と一致する。後述するように、第１部材２０ａは可撓部２１が撓むことにより第２部材２０ｂに対して強く結合する構成となっているが、この撓みは出来るだけ大きい方が好ましい。
【００３９】
鍵１００は、スケール方向（長手方向と直交する方向）に高い密度で配置されるため、第１部材２０ａを大きく撓ませるだけの空間を確保する余裕が少ない。そのため、取付け構造２０の前後方向を鍵１００の長手方向に一致させることにより、第１部材２０ａの撓み量を出来るだけ大きくしつつ、省スペース化を図ることができる。
【００４０】
以下、第１部材２０ａ及び第２部材２０ｂについて、個別に説明する。
【００４１】
まず、第１部材２０ａについて図５を用いて説明する。図５は、第１実施形態の取付け構造２０における第１部材２０ａの構成を側方から見た場合の一例を示す図である。
【００４２】
図５に示す第１部材２０ａは、本実施形態の取付け構造２０における爪側の部材に対応する。第１部材２０ａは、可撓部２１及び可撓部２１の一端に設けられた掛かり部２２を有する第１取付け部２３と、可撓部２４及び可撓部２４の一端に設けられた掛かり部２５を有する第２取付け部２６と、各可撓部２１及び２４に連結された位置決め部２７と、各可撓部２１及び２４と位置決め部２７とを連結する連結部２９とを含む。
【００４３】
なお、本実施形態では、掛かり部２２が突出する方向（すなわち、掛かり部２２と第２部材２０ｂとが重畳する方向）と掛かり部２５が突出する方向とが異なっており、逆向きになっている（掛かり部同士が向かい合っている）。ただし、掛かり部２２及び掛かり部２５の向きは、この例に限定されるものではない。
【００４４】
可撓部２１及び可撓部２４は、可撓性材料で構成される棒状又は板状の部位である。可撓性材料としては、例えばプラスチック材料を用いることができるが、これに限るものではない。本実施形態の可撓部２１及び可撓部２４は、Ｘ軸に沿った方向が厚み方向、Ｙ軸に沿った方向が幅方向となる板状の部位で構成されている。
【００４５】
そのため、可撓部２１及び可撓部２４の可撓性は、いずれもＸ軸に沿った方向（すなわち、前後方向）が大きく撓み、Ｙ軸に沿った方向（すなわち、左右方向）は、Ｘ軸に沿った方向よりも小さく撓むようになっている。すなわち、可撓部２１及び可撓部２４は、Ｘ軸に沿った方向の可撓性に比べて、Ｙ軸に沿った方向の可撓性が低い形状となっている。
【００４６】
第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａを装着した場合、第１取付け部２３の掛かり部２２及び第２取付け部２６の掛かり部２５の両方が第２部材２０ｂの一部に引っ掛かることにより脱落が防止され、両者は結合されることとなる。そのため、可撓部２１及び可撓部２４は、Ｘ軸に沿った方向の可撓性を大きくすることにより、それぞれ掛かり部２２及び掛かり部２５が第２部材２０ｂへより深く重畳する（すなわち、掛かり量が大きくなる）ように構成されている。
【００４７】
掛かり部２２は、取付け構造２０において第２部材２０ｂに対して引っ掛かる部分として機能する部位であり、可撓部２１の一端に設けられ、可撓部２１より前方に向かって突出した部位となっている。また、掛かり部２５は、可撓部２４の一端に設けられ、掛かり部２２とは逆方向、すなわち可撓部２４より後方（Ｘ軸の矢印に向かう方向と逆の方向）に向かって突出した部位となっている。
【００４８】
なお、本実施形態では、一方向のみに突出させる形状を例示したが、突出させる方向に特に制限はなく、第２部材２０ｂの構成（特に、掛かり部２２及び掛かり部２５が引っ掛かる面の位置）に応じて、適宜必要な方向へ突出させればよい。
【００４９】
なお、本実施形態では、説明の便宜上、図５に示した一点鎖線から下の部分を可撓部２１、可撓部２４と呼び、そこから上の部分を掛かり部２２、掛かり部２５と呼んでいる。なお、本実施形態では、可撓部２１及び可撓部２４と掛かり部２２及び掛かり部２５とが一体形成されているが、それぞれ別の部材で構成することも可能である。
【００５０】
ここで、本実施形態における掛かり部２２及び掛かり部２５の具体的な形状とその形状に基づく作用について説明する。
【００５１】
掛かり部２２において、突出部分の下面（下方側に位置する面）２２ａは、第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａを装着した際に、掛かり部２２が引っ掛かる部分として機能する部位である。すなわち、掛かり部２２における突出部分の下面２２ａは、スナップフィットにおける爪に対応する部分である。本実施形態では、掛かり部２２の下面２２ａが可撓部２１に加わるＺ軸方向の力を受けることにより、第１部材２０ａが第２部材２０ｂから脱落しないようにすることができる。
【００５２】
ここで、図６Ａは、第１実施形態の取付け構造２０における掛かり部２２の構成を側方から見た場合の一例を示す図である。図６Ｂは、第１実施形態の取付け構造２０における掛かり部２２の作用について説明するための図である。
【００５３】
図６Ａに示すように、本実施形態では、掛かり部２２を側方から見た場合に、掛かり部２２の下面２２ａと可撓部２１の表面２１ａ（具体的には、可撓部２１の表面全体のうち、下面２２ａが存在する側に面した表面）とのなす角αが鈍角となっている。換言すれば、側方から見た場合に、掛かり部２２の下面２２ａは、図５に示したＸ軸に対し、Ｚ軸の正方向（矢印の向かう方向）に傾斜する面とも言える。ここで、図５に示したＸ軸は、掛かり部２２を第２部材２０ｂに重畳させる際に可撓部２１が撓む方向（可撓方向）と概ね一致する。そのため、掛かり部２２の下面２２ａは、可撓部２１の可撓方向に対し、上方側に傾斜する面とも言える。これにより、第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａを装着したとき、掛かり部２２は、その下面２２ａが第２部材２０ｂの上面（後述する第２部材２０ｂにおける本体部３１の上面３１ａ）に接した状態で、第２部材２０ｂに重畳する。
【００５４】
図６Ｂは、第２部材２０ｂの上面３１ａから掛かり部２２が外れかかっている状態を点線で示している。この状態において、掛かり部２２に対しては、可撓部２１の弾性力によって矢印の方向に向かって力が加わっている。そのため、掛かり部２２が若干変形することにより、上面３１ａの隅部（具体的には、後述する第１開口部３３の縁）に下面２２ａを接触させた状態で矢印の方向に摺動し、実線で示した位置に移動する。
【００５５】
以上のように、例えば掛かり部２２の変形等により第２部材２０ｂから掛かり部２２が外れかかったとしても、可撓部２１の前方に向かおうとする弾性力が、掛かり部２２の下面２２ａによって上方への力に変換される。その結果、掛かり部２２の下面２２ａが、掛かり部２２の第２部材２０ｂへの掛かり量（掛かり部２２が第２部材２０ｂに重畳している長さ）を増加させる方向に働く。つまり、掛かり部２２の下面２２ａとその掛かり部２２の下面２２ａに連続する可撓部２１の表面２１ａとのなす角αを鈍角とすることにより、第１取付け部２３に掛かり量の自己回復作用（掛かり部の引き込み作用）を加えることができる。
【００５６】
また、掛かり部２２の位置が多少変動しても、常に下面２２ａが第２部材２０ｂに接するため、上下方向へのガタつきを防止することができる。
【００５７】
次に、掛かり部２５において、突出部分の下面２５ａ及び先端部２５ｂは、第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａを装着した際に、掛かり部２５が引っ掛かる部分として機能する部位である。掛かり部２５では、先端部２５ｂが可撓部２４に加わるＺ軸方向の力を受けることにより、第１部材２０ａが第２部材２０ｂから脱落しないようにすることができる。
【００５８】
ここで、図７Ａは、第１実施形態の取付け構造２０における掛かり部２５の構成を側方から見た場合の一例を示す図である。図７Ｂは、第１実施形態の取付け構造２０における掛かり部２５の作用について説明するための図である。
【００５９】
図７Ａに示すように、本実施形態では、掛かり部２５を側方から見た場合に、掛かり部２５の下面２５ａと可撓部２４の表面２４ａとのなす角βが鋭角となっている。換言すれば、側方から見た場合に、掛かり部２５の下面２５ａは、図５に示したＸ軸に対し、Ｚ軸の負方向（矢印の向かう方向とは逆の方向）に傾斜する面とも言える。つまり、掛かり部２５の下面２５ａは、可撓部２４の可撓方向に対し、下方側に傾斜する面とも言える。これにより、第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａを装着したとき、掛かり部２５は、先端部２５ｂが第２部材２０ｂの上面３１ａと接した状態で第２部材２０ｂに重畳する。なお、本実施形態では、角βが鋭角である場合を例示しているが、直角であってもよい。直角である場合、掛かり部２５の下面２５ａは、図５に示したＸ軸に平行な面とも言えるし、可撓部２４の可撓方向に対して平行な面とも言える。
【００６０】
図７Ｂは、第２部材２０ｂの上面３１ａに掛かり部２５が重畳した状態を示している。この状態において、仮に、可撓部２４に対して下方（矢印の向かう方向）に意図しない力が加わったとしても、掛かり部２５は容易に変形しない。そのため、掛かり部２５は、掛かり部２２よりも下方への力に対して耐性が高く、掛かり部２２が外れてしまうような力が下方に向かって加わったとしても容易に第２取付け部２６が脱落することはない。
【００６１】
以上のように、第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａを装着した後、第１部材２０ａを外す方向（すなわち、可撓部２１及び可撓部２４を下方へ引っ張る方向）に意図しない力が加わったとしても、掛かり部２２及び掛かり部２５が、それぞれの形状に起因して異なる作用を発揮することにより、第１部材２０ａの脱落を防止することができる。
【００６２】
例えば掛かり部２２の変形等により第２部材２０ｂから掛かり部２２が外れかかったとしても、可撓部２１の前方に向かおうとする弾性力が、掛かり部２２の下面２２ａによって上方への力に変換される。その結果、掛かり部２２の下面２２ａが、掛かり部２２の第２部材２０ｂへの掛かり量（掛かり部２２が第２部材２０ｂに重畳している長さ）を増加させる方向に働く。つまり、掛かり部２２の下面２２ａとその掛かり部２２の下面２２ａに連続する可撓部２１の表面２１ａとのなす角αを鈍角とすることにより、第１取付け部２３に掛かり量の自己回復作用（掛かり部の引き込み作用）を加えることができる。また、掛かり部２２の位置が多少変動しても、常に下面２２ａが第２部材２０ｂに接するため、上下方向へのガタつきを防止することができる。
【００６３】
このような掛かり部２２の作用を効果的に活用するために、本実施形態では、掛かり部２２の下面２２ａが第２部材２０ｂの上面３１ａに接することが可能な範囲内で、掛かり部２５の先端部２５ｂが上面３１ａに接するように設計されている。
【００６４】
この場合、掛かり部２２及び掛かり部２５に対して下方への強い力が加わったとしても、掛かり部２２が第２部材２０ｂに掛かっているうちに掛かり部２５の先端部２５ｂが第２部材２０ｂの上面３１ａに接し、掛かり部２５が第２部材２０ｂに掛かる。そして、掛かり部２５によって第１部材２０ａが支持されているうちに、上述した掛かり部２２の作用によって掛かり部２２が元の位置に戻る。
【００６５】
以上のように、掛かり部２２及び掛かり部２５を連動させ、それぞれの形状に起因する作用を相互に補完させることにより、それぞれ個別に用いるよりも強固な取付け構造を実現することができる。これにより、部品同士の意図しない分離を防ぎつつ、部品のガタつきを抑制することが可能となる。
【００６６】
なお、仮に、掛かり部２２の限界を超える力が加わり、掛かり部２２が第２部材２０ｂから外れてしまった場合であっても、掛かり部２５がより強い力に耐えることができるため、掛かり部２５が外れない限り、第１部材２０ａの脱落を防ぐことが可能である。
【００６７】
図５に戻って、位置決め部２７は、第１取付け部２３及び第２取付け部２６（特に、掛かり部２２及び掛かり部２５）の第２部材２０ｂに対する相対的な位置を決めるための部位であり、連結部２９によって可撓部２１及び可撓部２４と連結されている。
【００６８】
このとき、可撓部２１及び可撓部２４と位置決め部２７とを結ぶ線は、掛かり部２２及び掛かり部２５が第２部材２０ｂに重畳する方向を含む軸（ここではＸ軸）と一致することが好ましい。これにより、位置決め部２７は、可撓部２１及び可撓部２４の前後方向への撓みによる力を確実に受け、可撓部２１及び可撓部２４を支えることができる。
【００６９】
後述するように、位置決め部２７が第２部材２０ｂの第３開口部３５に挿入されることにより、第１部材２０ａと第２部材２０ｂとの相対的な位置関係が固定される。その結果、第２部材２０ｂに対する掛かり部２２の相対的な位置が一定となるため、安定した掛かり量を確保することができる。
【００７０】
次に、第２部材２０ｂについて図８〜図１１を用いて説明する。図８は、第１実施形態の取付け構造２０における第２部材２０ｂの構成を上方から見た場合の一例を示す図である。図９は、第１実施形態の取付け構造２０における第２部材２０ｂを図８に示すＡ−Ａ’で切断した構成を見た場合の一例を示す図である。図１０は、第１実施形態の取付け構造２０における第２部材２０ｂを図８に示すＢ−Ｂ’で切断した構成を見た場合の一例を示す図である。図１１は、第１実施形態の取付け構造２０における第２部材２０ｂの構成を後方（背面側）から見た場合の一例を示す図である。
【００７１】
図８〜図１１に示す第２部材２０ｂは、本実施形態の取付け構造２０において第１部材２０ａに対する受け側の部材に対応する。第２部材２０ｂは、本体部３１、並びに本体部３１に設けられた第１開口部３３、第２開口部３４、第３開口部３５、切欠き部３７、及び突起部３９を含む。前述のとおり、本実施形態の本体部３１は、第２部材２０ｂの本体部分であり、図３に示した鍵側支持部１８３及びフレーム側支持部５８５に対応する。
【００７２】
第１開口部３３及び第２開口部３４は、本体部３１を貫通して設けられた孔に相当する部分であり、それぞれ第１取付け部２３及び第２取付け部２６を挿入可能な大きさを有する。第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａを装着する際、第１部材２０ａの第１取付け部２３及び第２取付け部２６が、それぞれ第１開口部３３及び第２開口部３４に対し本体部３１の下方から挿入される。そして、第１取付け部２３の掛かり部２２と第２取付け部２６の掛かり部２５は、それぞれ第１開口部３３及び第２開口部３４を抜けた後、本体部３１の上面３１ａに重畳する。
【００７３】
これにより、第１部材２０ａと第２部材２０ｂとを結合することができる。このように、第１開口部３３及び第２開口部３４は、第１部材２０ａにおける第１取付け部２３（可撓部２１及び掛かり部２２）と第２取付け部２６（可撓部２４及び掛かり部２５）を挿入するために形成された、本体部３１を壁面とする内部空間とも言える。
【００７４】
次に、第１開口部３３及び第２開口部３４の内部構造について説明する。なお、ここでは説明を簡略化するため、第１開口部３３についてのみ説明するが、第２開口部３４についても同じ構造を有している。
【００７５】
本実施形態の第２部材２０ｂにおける第１開口部３３は、図９及び図１０に示すように、内壁面として二つの傾斜した面、すなわち第１傾斜面３３ａ及び第２傾斜面３３ｂを有している。第１傾斜面３３ａは、図９に示すように、Ｘ軸を含む断面を左方側から見た場合に前方側の壁面の一部を構成する傾斜面であり、第２傾斜面３３ｂは、図１０に示すように、Ｙ軸を含む断面を前方側から見た場合に右方側（Ｙ軸の矢印の方向）の壁面の一部を構成する傾斜面である。いずれの傾斜面も、側方から第１開口部３３の断面を見た場合に、上方に向かうにしたがって第１開口部３３の幅が狭くなるように設けられている。
【００７６】
これら第１傾斜面３３ａ及び第２傾斜面３３ｂは、第１取付け部２３を第１開口部３３に挿入する際に、第１取付け部２３の先端部に対応する掛かり部２２の上面が接する位置に配置されている。そのため、第１取付け部２３を第１開口部３３に挿入する際、掛かり部２２の上面がそれぞれの傾斜面を摺動することにより、掛かり部２２の位置（位置決め部２７を基準とした場合における位置）が前後方向または左右方向に移動する。なお、掛かり部２２が第１傾斜面３３ａ及び第２傾斜面３３ｂを摺動する際、厳密には、掛かり部２２の上面が各傾斜面に接する。ここで「掛かり部の上面」とは、掛かり部２２を上方から見た場合に視認される面全体を指す。つまり、本実施形態のように、掛かり部２２が四角錐台の場合、上方から見た範囲に含まれる頂点や稜線も上面に含まれる。
【００７７】
第３開口部３５は、第１開口部３３と同様に、本体部３１を貫通して設けられた孔に相当する部分である。第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａを装着する際、第１部材２０ａの位置決め部２７が、第３開口部３５に対し本体部３１の下方から挿入される。そして、位置決め部２７が、第３開口部３５の内部に締まり嵌めにより固定されることにより、第２部材２０ｂに対する第１取付け部２３の相対的な位置関係が決まる。このように、第３開口部３５は、第１部材２０ａにおける位置決め部２７を挿入するために形成された、本体部３１を壁面とする内部空間とも言える。
【００７８】
図１１に示す切欠き部３７は、本体部３１の背面３１ｂに設けられたスリット状の部位であり、第３開口部３５の一部を露出させる。本実施形態では、例えば位置決め部２７に対して板状部材を接続して取付け構造全体の強度を補強するような場合や、板状部材を連結することにより鍵側支持部１８３やフレーム側支持部５８５の長さを延長するような場合に、それら板状部材を配置可能とするために設けられている。
【００７９】
突起部３９は、切欠き部３７の端部に設けられた部位であり、切欠き部３７の広がりを規制する目的で設けられている。具体的には、第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａを装着した状態において、これら二つの突起部３９が第１部材２０ａの一部で挟み込まれることにより、切欠き部３７の広がりが規制される。
【００８０】
ここで、第２部材２０ｂに対し第１部材２０ａを装着した状態について図１２を用いて説明する。図１２は、第１実施形態の取付け構造２０を図８に示すＡ−Ａ’で切断した断面に対応する図である。
【００８１】
図１２に示すように、第１取付け部２３は、第１開口部３３に挿入され、掛かり部２２が本体部３１の上面３１ａに重畳する。また、第２取付け部２６は、第２開口部３４に挿入され、掛かり部２５が本体部３１の上面３１ａに重畳する。本実施形態では、掛かり部２２及び掛かり部２５が、互いに逆向きに第２部材２０ｂに対して重畳している。
【００８２】
このとき、前述のように、掛かり部２２は、その下面２２ａが上面３１ａに接するように第２部材２０ｂに対して重畳する。換言すれば、掛かり部２２は、その下面２２ａが第１開口部３３の縁に接するように第２部材２０ｂに対して重畳している。また、掛かり部２５は、その先端部２５ｂが上面３１ａに接するように第２部材２０ｂに対して重畳する。
【００８３】
また、本実施形態では、図１２における前方側（Ｘ軸において矢印の向かう方向）に図３に示した鍵１００が存在する。演奏者が鍵１００を押鍵すると、棒状可撓部１８５ａが撓んで曲がることにより鍵１００がフレーム５００に対して回動するが、このとき、第２部材２０ｂに対しては上方への力が加わることとなる。
【００８４】
そのため、本実施形態の取付け構造２０では、掛かり部２５が後方に向かって第２部材２０ｂと重畳するように構成されている。これにより、第２部材２０ｂに対して加わる力に対し、効果的に掛かり部２５の作用を働かせることができる。
【００８５】
以上のように、本実施形態の取付け構造２０は、図１２に示す構造を有することにより、前述のように掛かり部２２及び掛かり部２５を連動させ、それぞれの形状に起因する作用を相互に補完させることを可能としている。その結果、掛かり部２２及び掛かり部２５をそれぞれ個別に用いるよりも、強固な取付け構造を実現することができる。
【００８６】
（変形例１）
第１実施形態の変形例について説明する。図１３Ａは、第１実施形態の取付け構造２０において第１取付け部２３を変形した例を示す図である。具体的には、図１３Ａでは、第１取付け部２３として、図７Ａ及び図７Ｂを用いて説明したタイプの掛かり部４１を用いた例を示している。このとき、本体部４２は、少なくとも掛かり部４１と重畳する部分（すなわち、図８における第１開口部３３の縁付近）に、図１３Ａに示すように、掛かり部４１の下面４１ａを含む面と交差するように傾斜面４２ａを有している。
【００８７】
図１３Ａに示す構成の掛かり部４１を用いた場合、掛かり部４１に対して下方への強い力が加わっても、掛かり部４１は容易に変形することがない。すなわち、変形例１の構成を採用した場合、下方へ引っ張る力に対して強度の高い取付け構造を実現することができる。
【００８８】
さらに、本体部４２の傾斜面４２ａに対し、掛かり部４１の先端部４１ｂが接する構成となるため、図６Ｂを用いて説明した掛かり部の引き込み作用と同様の作用を奏する。つまり、掛かり部４１に対して下方に向かって強い力が加わったとしても、可撓部２１の弾性力により掛かり部４１の先端部４１ｂが前方（紙面に向かって左方向）に傾斜面４２ａを摺動し、掛かり部４１の本体部４２への掛かり量を増やすことができる。さらに、掛かり部４１の位置が多少変動しても、常に先端部４１ｂが傾斜面４２ａに接するため、上下方向へのガタつきを防止することができる。
【００８９】
（変形例２）
第１実施形態の他の変形例について説明する。図１３Ｂは、第１実施形態の取付け構造２０において第１取付け部２３を変形した例を示す図である。具体的には、図１３Ｂでは、第１取付け部２３として、図６Ａ及び図６Ｂを用いて説明したタイプの掛かり部４３を用いた例を示している。なお、本体部４２は、変形例１と同様に、少なくとも掛かり部４３と重畳する部分に、傾斜面４２ａを有している。
【００９０】
図１３Ｂでは、掛かり部４３の下面４３ａと本体部４２の傾斜面４２ａとが面で接する構成となっている。この場合においても、図６Ｂを用いて説明した掛かり部の引き込み作用と同様の作用を奏することができる。
【００９１】
＜第２実施形態＞
第２実施形態では、第１部材の構成を第１実施形態とは異なる構成とした例について説明する。なお、本実施形態では、第１実施形態の取付け構造２０との構成上の差異に注目して説明を行い、同じ構成については同じ符号を付して説明を省略することがある。
【００９２】
図１４は、本発明の第２実施形態の第１部材２０a−１を側方から見た場合の一例を示す図である。図１４において、第１実施形態の第１部材２０ａと異なる点は、第２実施形態の第１部材２０a−１は、第１取付け部２３と第２取付け部２６の位置を入れ替えた点である。この場合においても、掛かり部２２と後述する第２部材２０ｂ−１との重畳する方向は、掛かり部２５と第２部材２０ｂ−１との重畳する方向と逆向きになる。また、本実施形態においても、掛かり部２５が後方に向かって第２部材２０ｂ−１と重畳することとなる。
【００９３】
また、図１５は、本発明の第２実施形態の第２部材２０ｂ−１を上方から見た場合の一例を示す図である。この場合、第１開口部３３と第２開口部３４の位置が、それぞれ第１実施形態とは逆の位置になる。
【００９４】
以上のとおり、本実施形態では、第１取付け部２３及び第２取付け部２６の位置と第１開口部３３及び第２開口部３４の位置を第１実施形態と入れ替えた構成としたが、このような構成であっても第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００９５】
＜第３実施形態＞
第３実施形態では、第１部材の構成を第１実施形態とは異なる構成とした例について説明する。なお、本実施形態では、第１実施形態の取付け構造２０との構成上の差異に注目して説明を行い、同じ構成については同じ符号を付して説明を省略することがある。
【００９６】
図１６は、本発明の第３実施形態の第１部材２０a−２を側方から見た場合の一例を示す図である。図１６において、第１実施形態の第１部材２０ａと異なる点は、第３実施形態の第１部材２０a−２は、第１取付け部２３における掛かり部２２と後述する第２部材２０ｂ−２との重畳する方向が、第２取付け部２６における掛かり部２５と第２部材２０ｂ−２との重畳する方向と直交する点である。
【００９７】
本実施形態では、図１６に示すように、第１取付け部２３において、掛かり部２２と第２部材２０ｂ−２とが右方（Ｙ軸において矢印の向かう方向）に向かって重畳する。また、第２取付け部において、掛かり部２５と第２部材２０ｂ−２とが後方に向かって重畳する。
【００９８】
また、図１７は、本発明の第２実施形態の第２部材２０ｂ−２を上方から見た場合の一例を示す図である。本実施形態における第１開口部３３は、図８に示した第１実施形態における第１開口部３３を右に９０°回転させた位置にある。
【００９９】
以上のとおり、本実施形態では、掛かり部２２と第２部材２０ｂ−２との重畳する方向と掛かり部２５と第２部材２０ｂ−２との重畳する方向とが直交する例を示したが、図１６に示した例には限られない。すなわち、掛かり部２２と第２部材２０ｂ−２との重畳する方向が左方に向かうように構成してもよい。また、第１取付け部２３に関しては、第１実施形態と同様に前方または後方に向かって掛かり部２２と第２部材２０ｂ−２とを重畳させ、第２取付け部２６において、掛かり部２５と第２部材２０ｂ−２とを左右方向に向かって重畳させてもよい。
【０１００】
さらに、第１取付け部２３及び第２取付け部２６のいずれも、左右方向について掛かり部２２及び掛かり部２５と第２部材２０ｂ−２とを重畳させてもよい。この場合、掛かり部２２と第２部材２０ｂ−２との重畳する方向と掛かり部２５と第２部材２０ｂ−２との重畳する方向とは異ならせることが好ましい。
【０１０１】
以上の構成としても、第１取付け部２３及び第２取付け部２６として、それぞれ異なる作用を奏する掛かり部を設けたため、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
【０１０２】
＜第４実施形態＞
第４実施形態では、第１部材及び２部材の構成を第１実施形態とは異なる構成とした例について説明する。なお、本実施形態では、第１実施形態の取付け構造２０との構成上の差異に注目して説明を行い、同じ構成については同じ符号を付して説明を省略することがある。
【０１０３】
図１８は、第４実施形態の取付け構造２０−３を図８に示すＡ−Ａ’で切断した断面に対応する図である。図１８において、第１実施形態の取付け構造２０と異なる点は、第４実施形態の第１部材２０a−３は、第１取付け部２３における可撓部２１の長さと第２取付け部２６における可撓部２４の長さとが異なる点である。
【０１０４】
図１８に示すように、本実施形態の第１部材２０ａ−３は、第１取付け部２３における可撓部２１の長さの方が、第２取付け部２６における可撓部２４の長さよりも長い。これに伴い、第２開口部３４の内部には、掛かり部２５を重畳させるための面３４ｃが配置され、掛かり部２５は面３４ｃに重畳する。つまり、第２部材２０ｂ−３に対し第１部材２０ａ−３を装着した状態において、掛かり部２５は、第２開口部３４の内部に位置する。
【０１０５】
以上の構成としても、第１取付け部２３及び第２取付け部２６として、それぞれ異なる作用を奏する掛かり部を設けたため、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
【０１０６】
＜第５実施形態＞
第５実施形態では、第１部材及び２部材の構成を第１実施形態とは異なる構成とした例について説明する。なお、本実施形態では、第１実施形態の取付け構造２０との構成上の差異に注目して説明を行い、同じ構成については同じ符号を付して説明を省略することがある。
【０１０７】
図１９は、第５実施形態の取付け構造２０−４を図８に示すＡ−Ａ’で切断した断面に対応する図である。図１９において、第１実施形態の取付け構造２０と異なる点は、第５実施形態の第１部材２０a−４は、可撓部４５に対し、第１掛かり部４６と第２掛かり部４７とが設けられ、これらによって取付け部４８が構成されている点である。また、これに応じて、第２部材２０ｂ−４は、第１実施形態の第１開口部３３及び第２開口部３４に代えて、取付け部４８を挿入するための開口部４９を有する。
【０１０８】
本実施形態では、第１掛かり部４６として図６Ａ及び図６Ｂを用いて説明したタイプの掛かり部を用い、第２掛かり部４７として図７Ａ及び図７Ｂを用いて説明したタイプの掛かり部を用いる。しかしながら、この例に限らず、第１掛かり部４６及び第２掛かり部４７としてそれぞれ図１９とは逆のタイプの掛かり部を用いてもよい。また、第１掛かり部４６及び第２掛かり部４７として同じタイプの掛かり部を用いてもよい。例えば、第１掛かり部４６及び第２掛かり部４７の両方を同じタイプの掛かり部、すなわち図６Ａ及び図６Ｂ、又は図７Ａ及び図７Ｂを用いて説明したタイプの掛かり部としてもよい。
【０１０９】
また、本実施形態では、第１掛かり部４６が前方に向かって第２部材２０ｂ−４と重畳し、第２掛かり部４７が後方に向かって第２部材２０ｂ−４と重畳する例を示したが、この例に限らず、それぞれ逆向きであってもよいし、それぞれが直交する向きであってもよい。なお、第１掛かり部４６については、第４実施形態と同様に、第２部材２０ｂ−４に対し第１部材２０ａ−４を装着した状態において、開口部４９の内部に位置する。
【０１１０】
また、開口部４９の内部には、互いに向かい合う内壁面に、第１傾斜面４９ａ及び第２傾斜面４９ｂが設けられている。第１傾斜面４９ａは、Ｘ軸を含む断面を左方側から見た場合に前方側の壁面の一部を構成する傾斜面であり、第２傾斜面４９ｂは、Ｘ軸を含む断面を左方側から見た場合に後方側の壁面の一部を構成する傾斜面である。いずれの傾斜面も、側方から開口部４９の断面を見た場合に、上方に向かうにしたがって開口部４９の幅が狭くなるように設けられている。
【０１１１】
これら第１傾斜面４９ａ及び第２傾斜面４９ｂは、取付け部４８を開口部４９に挿入する際に、それぞれ第１掛かり部４６及び第２掛かり部４７の上面が接する位置に配置されている。具体的には、第１傾斜面４９ａには、第１掛かり部４６及び第２掛かり部の４７両方が接し、第２傾斜面４９ｂには、第２掛かり部４７のみが接するような構成となっている。
【０１１２】
このとき、第１傾斜面４９ａと第２傾斜面４９ｂとは異なる高さに位置している。具体的には、第２傾斜面４９ｂは、第１傾斜面４９ａよりも高い位置に設けられ、第１傾斜面４９ａの延長線上に第２傾斜面４９ｂが位置する構成となっている。
【０１１３】
これにより、取付け部４８を開口部４９に挿入したとき、まず第２掛かり部４７の上面が第１傾斜面４９ａを摺動し、そのまま第２傾斜面４９ｂに向かって移動する。その後、第１掛かり部４６が第１傾斜面４９ａを摺動するとともに第２掛かり部４７が第２傾斜面４９ｂを摺動する。このようにして、第１掛かり部４６及び第２掛かり部４７の上面が、それぞれ第１傾斜面４９ａまたは第２傾斜面４９ｂを摺動することにより、第１掛かり部４６及び第２掛かり部４７の位置が前後方向に移動する。
【０１１４】
また、本実施形態では、第１掛かり部４６が第１傾斜面４９ａを摺動する間、第２掛かり部４７が第２傾斜面４９ｂを摺動することにより、それぞれ逆向きに撓んだ状態で上方に向かって移動する。そして、第１掛かり部４６が開口部４９の内部の面４９ｃに重畳した時点では、第２掛かり部４７は、すでに本体部３１の上面３１ａに重畳している。
【０１１５】
第１実施形態と同様に、本実施形態では、第１掛かり部４６が面４９ｃに接することが可能な範囲内で、第２掛かり部４７の先端部が上面３１ａに接するように設計されている。つまり、第１掛かり部４６が十分に面４９ｃに重畳している状態においては、第２掛かり部４７の先端部は上面３１ａに接している必要はなく、第１掛かり部４６が外れる前に第２掛かり部４７の先端部が上面３１ａに接するようになっている。
【０１１６】
以上の構成としても、第１取付け部２３及び第２取付け部２６として、それぞれ異なる作用を奏する掛かり部を設けたため、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
【０１１７】
また、本実施形態の構成とした場合、第１掛かり部４６が第２部材２０ｂ−４から外れる方向と第２掛かり部４７が第２部材２０ｂ−４から外れる方向が逆である。したがって、第１掛かり部４６及び第２掛かり部４７が互いに連動して脱落を防ぐように働くため、より強い取付け構造を実現することができる。
【０１１８】
＜第６実施形態＞
第６実施形態では、第１部材及び２部材の構成を第５実施形態とは異なる構成とした例について説明する。なお、本実施形態では、第５実施形態の取付け構造２０との構成上の差異に注目して説明を行い、同じ構成については同じ符号を付して説明を省略することがある。
【０１１９】
図２０は、第６実施形態の取付け構造２０−５を図８に示すＡ−Ａ’で切断した断面に対応する図である。図２０において、第５実施形態の取付け構造２０と異なる点は、第６実施形態の第１部材２０a−５は、第２掛かり部４７の向きが第５実施形態と逆になっている点である。具体的には、第１掛かり部４６及び第２掛かり部４７が、共に前方に向かって第２部材２０ｂ−５と重畳する。
【０１２０】
また、これに応じて、第２部材２０ｂ−５における開口部５１の内部の構成が第５実施形態とは異なっている。具体的には、第５実施形態の開口部４９に設けられていた第２傾斜面４９ｂが省略されている。また、第２掛かり部４７が本体部３１の上面３１ａに重畳することができるように、本体部３１が、開口部５２の上端付近において第５実施形態よりも内側にせり出している。
【０１２１】
本実施形態の場合、第１傾斜面５１ａに、第１掛かり部４６及び第２掛かり部４７の両方が接することになり、第１掛かり部４６が第１傾斜面５１ａを摺動する際に、可撓部４５が後方に向かって撓み、これに応じて第１掛かり部４６及び第２掛かり部４７の両方が後方に向かって移動する。そして、第２掛かり部４７が先に開口部５１を通過して上面３１ａと重畳した後、またはほぼ同時に第１掛かり部４６が開口部５１の内部の面５１ｂと重畳することとなる。
【０１２２】
このように、本実施形態においても、第１実施形態と同様に、第１掛かり部４６が面５１ｂに接することが可能な範囲内で、第２掛かり部４７の先端部が上面３１ａに接するように設計されている。
【０１２３】
以上の構成としても、第１取付け部２３及び第２取付け部２６として、それぞれ異なる作用を奏する掛かり部を設けたため、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
【０１２４】
以上、本発明の実施形態として説明した構成を基にして、当業者が適宜構成要素の追加、削除もしくは設計変更を行ったもの、又は、工程の追加、省略もしくは条件変更を行ったものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含まれる。
【０１２５】
また、上述した実施形態の態様によりもたらされる作用効果とは異なる他の作用効果であっても、本明細書の記載から明らかなもの、又は、当業者において容易に予測し得るものについては、当然に本発明によりもたらされると解される。
【符号の説明】
【０１２６】
１…鍵盤装置、１０…鍵盤アセンブリ、７０…音源装置、８０…スピーカ、９０…筐体、１００…鍵、１００ｗ…白鍵、１００ｂ…黒鍵、１２０…ハンマ支持部、１５１…前端鍵ガイド、１５３…側面鍵ガイド、１８０…接続部、１８１…板状可撓部、１８３…鍵側支持部、１８５…棒状可撓部を含む構造体、１８５a…棒状可撓部、２００…ハンマアセンブリ、２１０…前端部、２２０…軸支持部、２３０…錘部、４１０…下側ストッパ、４３０…上側ストッパ、５００…フレーム、５１１…前端フレームガイド、５１３…側面フレームガイド、５２０…回動軸、５８５…フレーム側支持部、７１０…信号変換部、７３０…音源部、７５０…出力部、１８５ａ…棒状可撓部、２０…取付け構造、２０ａ…第１部材、２０ｂ…第２部材、２１、２４…可撓部、２２、２５…掛かり部、２２ａ、２５ａ…下面、２５ｂ…先端部、２３…第１取付け部、２６…第２取付け部、２７…位置決め部、２９…連結部、３１…本体部、３１ａ…上面、３３…第１開口部、３３ａ…第１傾斜面、３３ｂ…第２傾斜面、３４…第２開口部、３５…第３開口部、３７…切欠き部、３９…突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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