(57)【要約】【課題】間接活線工具を使用しての締付け操作が容易な腕金用取付金具を提供する。【解決手段】コ字状の形状を有し、腕金に嵌り込む帯板体１１、３１と、アイボルト５３と前記アイボルト５３が螺合する支軸６１とを有し、前記帯板体１１、３１の開口部側の両端に掛け渡される締付ボルト５１と、を備え、前記帯板体１１、３１の開口部側の一端部に前記支軸６１を回動自在に保持する軸受３９が設けられ、開口部側の他端部に前記アイボルト５３が嵌り込む切欠き２５が設けられ、前記アイボルト５３は、前記軸受３９に保持された支軸６１を中心に回動可能であり、前記締付ボルト５１は、締付時又は開放時、前記支軸６１の回転が前記軸受３９で阻止される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コ字状の形状を有し、腕金に嵌り込む帯板体と、
アイボルトと前記アイボルトが螺合する支軸とを有し、前記帯板体の開口部側の両端に掛け渡される締付ボルトと、を備え、
前記帯板体の開口部側の一端部に前記支軸を回動自在に保持する軸受が設けられ、開口部側の他端部に前記アイボルトが嵌り込む切欠きが設けられ、
前記アイボルトは、前記軸受に保持された支軸を中心に回動可能であり、
前記締付ボルトは、締付時又は開放時、前記支軸の回転が前記軸受で阻止されることを特徴とする腕金用取付金具。
【請求項２】
前記軸受に保持された支軸に前記アイボルトを螺合すると、前記締付ボルトは、前記帯板体と一体化されることを特徴とする請求項１に記載の腕金用取付金具。
【請求項３】
前記アイボルトは、頭部のリングに間接活線工具を係止し回転可能なことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の腕金用取付金具。
【請求項４】
前記帯板体又は前記軸受に、前記帯板体の開口部を開口した状態で前記アイボルトを仮固定する仮固定手段が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の腕金用取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電柱の腕金に機器類を固定する際に使用される腕金用取付金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
電柱には、電圧を降圧する柱上変圧器、柱上変圧器を保護する高圧カットアウト、電線等を雷害から保護する高圧避雷器、高圧ピン碍子等が、腕金及び装柱金具を介して電柱に取付けられる。このうち高圧カットアウト、高圧避雷器は、取付金具を介して腕金（アーム）に取付けられる。
【０００３】
ここで使用される代表的な取付金具は、直状の帯板材とＬ字状の帯板材とからなる本体、あるいは一対のＬ字状の帯板材からなる本体と、締付ボルト、ナットからなり、開口した側から本体を腕金に嵌め入れ、最後に開口側の帯板材の両端部に締付ボルトを掛け渡し、ナットで締付することで腕金に固定される（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
腕金に取付ける取付金具については、これまでに多くのアイデアが提案されている。例えばサイズの異なる腕金に対しても対応可能な取付金具（例えば特許文献２参照）、筒型及び箱型の高圧カットアウトの両方に対して汎用的に用いることができる取付金具などがある（例えば特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３４６４２５号公報
【特許文献２】特開２０００−２７０４５２号公報
【特許文献３】特開２０１１−１４２７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
取付金具の腕金への固定は、間接活線工具（ホットスティック）を用いて行われ、ボルト、ナットの締付け操作は、通常、間接活線工具の先端部に取付けたラチェットレンチを用いて行われる。締付け操作の際には、ナット（又はボルト）に押す力が加わるため受け側のボルト（又はナット）が空回り（供回り）し易い。このためナット（又はボルト）を締込む際に、受け側のボルト（又はナット）が空回りしないように間接活線工具で押さえるなどの対応が必要となり、締付け操作に手間がかかる。このため簡単に取付けることができる取付金具の開発が待たれている。
【０００７】
本発明の目的は、間接活線工具を使用しての締付け操作が容易な腕金用取付金具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、コ字状の形状を有し、腕金に嵌り込む帯板体と、アイボルトと前記アイボルトが螺合する支軸とを有し、前記帯板体の開口部側の両端に掛け渡される締付ボルトと、を備え、前記帯板体の開口部側の一端部に前記支軸を回動自在に保持する軸受が設けられ、開口部側の他端部に前記アイボルトが嵌り込む切欠きが設けられ、前記アイボルトは、前記軸受に保持された支軸を中心に回動可能であり、前記締付ボルトは、締付時又は開放時、前記支軸の回転が前記軸受で阻止されることを特徴とする腕金用取付金具である。
【０００９】
本発明の腕金用取付金具において、前記軸受に保持された支軸に前記アイボルトを螺合すると、前記締付ボルトは、前記帯板体と一体化されることを特徴とする。
【００１０】
また本発明の腕金用取付金具において、前記アイボルトは、頭部のリングに間接活線工具を係止し回転可能なことを特徴とする。
【００１１】
また本発明の腕金用取付金具において、前記帯板体又は前記軸受に、前記帯板体の開口部を開口した状態で前記アイボルトを仮固定する仮固定手段が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の腕金用取付金具は、締付ボルトを締付ける時又は緩める時、ナットに該当する支軸の回転を軸受が阻止するので支軸を間接活線工具で固定する必要がない。また締付ボルトには、アイボルトが使用されているで頭部のリングにバインド打ち器を引掛ければ、簡単に締付け又は緩めることができる。以上のように本発明の腕金用取付金具は、間接活線工具を使用しての締付け操作が容易であり、簡単に腕金に取付けることができる。
【００１３】
また本発明の腕金用取付金具は、軸受に保持された支軸にアイボルトを螺合すると、締付ボルトは、帯板体と一体化される。このような腕金用取付金具は、腕金に取付けるとき、腕金に嵌め込んだ帯板体に後から締付ボルトを取付ける必要がないので便利である。また締付ボルトは、アイボルトが軸受に保持された支軸を中心に回動可能なため、締付ボルトを帯板体の開口部を塞がない位置にすることができる。これにより腕金用取付金具を腕金に嵌め込む際に締付ボルトが邪魔とならず使い勝手がよい。
【００１４】
また本発明の腕金用取付金具において、帯板体の開口部を開口した状態でアイボルトを仮固定する仮固定手段を設けることで、腕金用取付金具の腕金に対するアプローチが容易となり、さらに使い勝手が増す。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態の腕金用取付金具１の構成図である。
【図２】図１の腕金用取付金具１の斜視図である。
【図３】図１の腕金用取付金具１を用いて腕金１０１に高圧避雷器１１１を取付けた状態を示す図である。
【図４】本発明の第２実施形態の腕金用取付金具２の構成図である。
【図５】図４の腕金用取付金具２の斜視図である。
【図６】図２の腕金用取付金具２を用いて腕金１０１に高圧カットアウト１２１を取付けた状態を示す図である。
【図７】本発明の第３実施形態の腕金用取付金具３の構成図である。
【図８】本発明の第４実施形態の腕金用取付金具４の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１は、本発明の第１実施形態の腕金用取付金具１の構成図である。図２は、図１の腕金用取付金具１の斜視図、図３は、腕金用取付金具１を用いて腕金１０１に高圧避雷器１１１を取付けた状態を示す図である。
【００１７】
腕金用取付金具１は、一対の帯板体１１、３１と、腕金用取付金具１を腕金１０１に固定する締付ボルト５１とを有し、一対の帯板体１１、３１は、一方が開口したコ字形状に連結され、開口部の両端に締付ボルト５１を掛け渡すように使用される。以下、各構成を詳細に説明する。
【００１８】
帯板体１１は、一定の幅を有する金属製の帯板が直角に折り曲げられたＬ字形状を有しており、一端部には角根丸頭ボルト（根角ボルト）８１が挿通する角孔２３が２つ並んで設けられ、他端部には締付ボルト５１が嵌り込む切欠き２５が設けられている。
【００１９】
帯板体１１の長さは、屈曲点１９から内側の角孔２３までの長さＬ１が、腕金１０１の幅Ｌａよりも長く、屈曲点１９から端面１７までの長さＨ１が、腕金１０１の高さＨａよりも長く設定されている。
【００２０】
切欠き２５は、端面１７から屈曲点１９に向って、締付ボルト５１のボルト径よりも僅かに大きい幅で長穴状に設けられている。切欠き２５の外側端部２７は開口しており、切欠き２５の長さは、屈曲点１９から切欠き２５の内側端部２６までの長さが、腕金１０１の高さＨａと略同一となるように設定されている。
【００２１】
帯板体３１は、帯板体１１と同様に一定の幅を有する金属製の帯板が直角に折り曲げられたＬ字形状を有している。帯板体３１の一端部には角根丸頭ボルト８１が挿通する角孔２４が２つ並んで設けられており、他端部には締付ボルト５１の支軸６１を回動自在に支持する軸受３９が設けられている。
【００２２】
帯板体３１の長さは、屈曲点３７から内側の角孔２４までの長さＬ２が非常に短く、帯板体１１と帯板体３１とを角孔２３、２４に角根丸頭ボルト８１を挿通し連結したとき、帯板体１１と帯板体３１との間隔Ｌが腕金１０１の幅Ｌａ＋α１となるように設定されている。ここでα１は隙間であり、通常２〜５ｍｍ程度に設定される。なお、帯板体１１の端面１５から角孔２３までの長さと帯板体３１の端面３５から角孔２４までの長さとは同じである。
【００２３】
帯板体３１の屈曲点３７から軸受３９の中心点４２までの長さＨ２は、腕金１０１の高さＨａ＋α２に設定されている。ここでα２は、締付ボルト５１のボルト径の半分に１〜３ｍｍ程度の余裕代を合算した値である。
【００２４】
軸受３９は、支軸６１の外径と略同一の内径を有する円筒体であり、支軸６１を回動自在に支持する。軸受３９には、締付ボルト５１のねじ部５４が嵌り込む溝４６が、長手方向の中心に円周方向に設けられている。これにより締付ボルト５１は、帯板体３１の屈曲点３７と軸受中心点４２とを結ぶ線を０°としたとき、軸受３９を中心に約３００°回転することができる。
【００２５】
軸受３９は、帯板体３１に一体的に形成されている。具体的には、帯板体３１の端部に締付ボルト５１のねじ部５４が嵌り込む溝４６となるスリット孔を設け、これを角孔２４側に円筒状に曲げ加工し形成されている。軸受３９を設ける方法は、この方法に限定されるものではなく、例えば帯板体３１と軸受３９とを別々に製作した後に溶接等により固定する方法、帯板体３１の端部を円筒状に曲げ加工した後に切削加工により溝４６を設ける方法を採用してもよいが、スリット孔を設けた帯板体３１を曲げ加工する方法を採用すれば簡単に軸受３９を形成することができる。
【００２６】
締付ボルト５１は、腕金用取付金具１を腕金１０１に固定するための部材であり、ボルト本体５３と、スプリングワッシャ５７と、ボルト本体５３と連結し、ボルト本体５３を回動自在に支持する支軸６１とからなる。
【００２７】
ボルト本体５３は、首下の長い鍔付きのロングアイボルトである。ボルト本体５３のねじ部５４は、腕金用取付金具１を腕金１０１に固定するために必要なねじ長さがあればよく、半ねじであっても全ねじであってもよい。ボルト本体５３は、鍔のないロングアイボルトとワッシャとの組合わせであってもよく、ボルト本体５３及びスプリングワッシャ５７は市販品を使用することができる。
【００２８】
支軸６１は、金属製の円柱体であり、ボルト本体５３のねじ部５４が螺合するねじ孔６２が、中心軸に直交し、円柱体を貫通するように設けられている。支軸６１の直径は、軸受３９の内径よりも僅かに小さく、長さは軸受３９と同一である。本実施形態に示す支軸６１は、中実材である円柱体を使用しているが、中空材である円筒体を使用し、これにねじ孔６２を設けてもよい。
【００２９】
締付ボルト５１は、支軸６１を軸受３９に嵌め込み、溝４６とねじ孔６２との位置を合せ、ねじ孔６２にボルト本体５３を螺合することで帯板体３１に取付けることができる。
【００３０】
次に、腕金用取付金具１を用いて高圧避雷器１１１を腕金１０１に取付ける要領を説明する。
【００３１】
高圧避雷器１１１は、落雷等に起因するサージから機器、配電線設備を保護する公知の高圧避雷器であり、避雷器本体１１２の頂部に線路側端子（図示省略）を、下端に接地側端子１１３を備える。下部には支持バンド１１４が設けられている。
【００３２】
支持バンド１１４は、中空の四角体からなり、長手方向の約半分の位置で対向する２面が切り取られ、残った２面が避雷器本体１１２に沿うように円弧状に曲げられ装着部１１５が形成されている。支持バンド１１４は、装着部１１５を避雷器本体１１２に当てがい、ボルト１１６で固定される。支持バンド１１４のうち四角部が腕金用取付金具１への取付部１１７となる。
【００３３】
支持バンド１１４の取付部１１７には、ボルトが挿通する貫通孔（図示省略）が設けられており、当該貫通孔と帯板体１１及び帯板体３１に設けられた角孔２３、２４との位置を合せ、角根丸頭ボルト８１及びナット８２を介して、高圧避雷器１１１に腕金用取付金具１を取付ける。この状態で腕金用取付金具１は、下方が開口した転倒コ字状である。
【００３４】
締付ボルト５１は、支軸６１を軸受３９に嵌め込み、ボルト本体５３を支軸６１に螺合しておく。このように帯板体３１に締付ボルト５１を取付けておけば、腕金１０１に腕金用取付金具１を嵌め込んだ後からボルトを取付ける必要がないので使い勝手がよい。
【００３５】
高圧避雷器１１１を取付けた腕金用取付金具１を間接活線工具で把持し、水平に設置された腕金１０１の上方から腕金１０１に差し込む。このとき締付ボルト５１のボルト本体５３は、リング部５５を下方に鉛直方向に垂れ下がった状態であるので、腕金用取付金具１を腕金１０１に差し込む際に邪魔にならない。
【００３６】
帯板体１１の水平部が腕金１０１の上面に当接した状態で腕金用取付金具１を保持し、締付ボルト５１のリング部５５にバインド打ち器を引掛ける。バインド打ち器で締付ボルト５１を水平方向に持ち上げ、ボルト本体５３を切欠き２５に嵌め込み、締付ボルト５１をリング部５５の方向に引張りながらバインド打ち器を回転させ、締付ボルト５１を締め込む。これにより腕金用取付金具１を腕金１０１にしっかりと固定することができる。
【００３７】
バインド打ち器は、各種工具のリングの締付け、カバーの取外しに使用される工具であり、先細の丸棒が鉤状に折り曲げられた形状を有し、絶縁操作棒の先端に取付け使用される。本実施形態に示す腕金用取付金具１は、従来の腕金用取付金具と異なり、バインド打ち器を用いて締付ボルト５１を締付けることができるため締付け操作が簡単である。さらに締付ボルト５１を締付けるとき、ナットに該当する支軸６１は、軸受３９により回転が阻止される。このため支軸６１を間接活線工具で固定しなくても、支軸６１がボルト本体５３と一緒に共廻りせず、締付け操作が簡単である。
【００３８】
図４は、本発明の第２実施形態の腕金用取付金具２の構成図である。図５は、図４の腕金用取付金具２の斜視図、図６は、腕金用取付金具２を用いて腕金１０１に高圧カットアウト１２１を取付けた状態を示す図である。図１から図３に示す第１実施形態の腕金用取付金具１と同一の構成には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００３９】
腕金用取付金具２は、腕金用取付金具１と基本的構成を同じくするが、帯板体１２、３２の形状が異なる。腕金用取付金具２も、腕金用取付金具１と同様に一対の帯板体１２、３２と、腕金用取付金具２を腕金１０１に固定する締付ボルト５１とを備え、一対の帯板体１２、３２は、一方が開口したコ字形状に連結され、開口部の両端に締付ボルト５１を掛け渡すように使用される。
【００４０】
帯板体１２は、第１実施形態の腕金用取付金具１の帯板体１１に代わる部材であり、帯板体１１と同様に、一定の幅を有する金属製の帯板からなる。帯板体１２は、角根丸頭ボルト８１が挿通する角孔２３の近くに２つの屈曲点２１、２２が設けられ、これにより段差部が形成され、角孔２３が設けられた側と切欠き２５が設けられた側とが段違いでかつ平行となっている。
【００４１】
帯板体１２は、段差部を設けることなく直線状としてもよいが、段差部を設けることで、帯板体３２との間隔を２パターン設けることができる。具体的には、図４に示す状態から帯板体１２の裏表が反転するようにひっくり返せば、帯板体１２と帯板体３２との間隔が狭くなり、異なる大きさの腕金１０１に取付け使用することができる。
【００４２】
帯板体１２の長さは、屈曲点２１から端面１７までの長さＬ３が、腕金１０１の幅Ｌａよりも長く設定されている。切欠き２５は、第１実施形態の切欠き２５と同じ要領で形成されている。
【００４３】
帯板体３２は、第１実施形態の腕金用取付金具１の帯板体３１に代わる部材であり、帯板体３１と同様に、一定の幅を有する金属製の帯板からなる。帯板体３１がＬ字形状であるのに対して、帯板体３２は角孔２４の近傍でさらに直角に折り曲げられ、角孔２４が設けられた側と軸受３９が設けられた側とが段違いでかつ平行となっている。
【００４４】
帯板体３２の屈曲点３７から軸受３９の中心点４２までの長さＬ４は、腕金１０１の長さＬａ＋α２に設定されている。ここでα２は、締付ボルト５１のボルト径の半分に１〜３ｍｍ程度の余裕代を合算した値である。また帯板体３２の屈曲点３７から第２の屈曲点３８までの高さＨ４は、図５に示すように帯板体１２と突き合わせ状態で、腕金１０１が僅かな隙間を持って入り込む高さに設定されている。
【００４５】
なお第２実施形態の腕金用取付金具２では、角根丸頭ボルト８１が挿通する角孔２３、２４の個数が帯板体１２及び帯板体３２に各々１つとなっているが、第１実施形態の腕金用取付金具１と同様に２つ、あるいは３つ以上設けてもよい。
【００４６】
次に、腕金用取付金具２を用いて高圧カットアウト１２１を腕金１０１に取付ける要領を説明する。
【００４７】
高圧カットアウト１２１は、過負荷又は短絡事故から変圧器等を保護する公知の箱型の高圧カットアウト１２１である。高圧カットアウト１２１は、カットアウト本体１２２の底部にＺｎＯ素子を内蔵した放電部１２３を有し、放電部１２３の対面に設けられた放電部材１２４を介して、サージ電流が流れ込んだときこれを放電させる。放電部材１２４は、カットアウト本体１２２を腕金用取付金具２に取付けるための連結金具１２５と一体的に形成されている。
【００４８】
連結金具１２５は、金属製の帯板材からなり、腕金１０１に対してカットアウト本体１２２を傾斜して取付けるべく、水平部１２６に続いて傾斜部１２７が設けられ、傾斜部１２７の末端１２８が放電部１２３に対面するように折り曲げられ形成されている。カットアウト本体１２２は、傾斜部１２７にねじで固定されている。
【００４９】
連結金具１２５の水平部１２６には、ボルトが挿通する貫通孔（図示省略）が設けられており、当該貫通孔と帯板体１２及び帯板体３２に設けられた角孔２３、２４との位置を合せ、角根丸頭ボルト８１及びナット８２を介して、高圧カットアウト１２１に腕金用取付金具２を取付ける。この状態で腕金用取付金具２は、一方の側方が開口したコ字状である。
【００５０】
腕金用取付金具２を腕金１０１に取付けるに先立ち、支軸６１を軸受３９に嵌め込み、ボルト本体５３を支軸６１に螺合し、さらに締付ボルト５１のリング部５５が角孔２４側となるようにボルト本体５３を回転させ、ボルト本体５３を帯板体３２の上に載置させる（図５参照）。この状態で高圧カットアウト１２１を取付けた腕金用取付金具２を、間接活線工具で把持し、水平に設置された腕金１０１の側方から腕金１０１に差し込む。このとき締付ボルト５１は、帯板体３２の上に乗っているので腕金用取付金具２を腕金１０１に差し込む際に邪魔にならない。
【００５１】
帯板体３２の鉛直部が腕金１０１の側面に当接した状態で腕金用取付金具２を保持し、締付ボルト５１のリング部５５にバインド打ち器を引掛け、締付ボルト５１を半時計周りに２７０°回転させ、ボルト本体５３を切欠き２５に嵌め込む。この状態は、締付ボルト５１が、軸受３９を起点にぶら下がった状態であるので、リング部５５にバインド打ち器を引掛け回転させることで腕金用取付金具２を腕金１０１にしっかりと固定することができる。
【００５２】
図７は、本発明の第３実施形態の腕金用取付金具３の構成図である。図４から図６に示す第２実施形態の腕金用取付金具２と同一の構成には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００５３】
腕金用取付金具３は、一方の帯板体３３の形状を除き他の部材は腕金用取付金具２と同一であり、基本的構成も腕金用取付金具２とほぼ同じである。
【００５４】
腕金用取付金具３も、腕金用取付金具２と同様に一対の帯板体１２、３３と、腕金用取付金具３を腕金１０１に固定する締付ボルト５１とを備え、一対の帯板体１２、３３は、一方が開口したコ字形状に連結され、開口部の両端に締付ボルト５１を掛け渡すように使用される。
【００５５】
帯板体３３は、軸受４０の構造を除き、他の部分は第２実施形態の腕金用取付金具２の帯板体３２と同一である。第１及び第２実施形態の帯板体３１、３２に設けられた軸受３９は、断面が円であるが、軸受４０は、断面が長穴状となっている。具体的には、両端部に支軸６１の外径よりも僅かに大きい半円部４４、４５の空間を有し、２つの半円部４４、４５を結ぶように中央に長方形の空間部が形成されている。中央の長方形の空間部の高さは、半円部４４、４５の直径と同じである。
【００５６】
本実施形態の軸受４０では、半円部４５の下方が円弧状となっておらず厳密には半円状ではないが、半円部４５の下方を円弧状としてもよい。本実施形態の軸受４０は、加工の容易性の点から半円部４５の下方を直線状としているが機能的には何ら問題はない。軸受４０の長さ、より具体的には中央の長方形の空間部の長さは所定の長さが必要である。この点については後述する。
【００５７】
軸受４０に設けられた締付ボルト５１のねじ部５４が入り込む溝４６は、半円部４４側が第１及び第２実施形態の軸受３９と同じ要領で形成され、中央部及び半円部４５側は底面を除く部分に設けられている。本実施形態では、中央部及び半円部４５側にも溝４６が設けられているがこの部分の溝４６は省略してもよい。
【００５８】
軸受４０は、第１及び第２実施形態の軸受３９と同様に、帯板体３３の端部に締付ボルト５１のねじ部５４が嵌り込む溝４６となるスリット孔を設け、これを角孔２４側に長穴が形成されるように曲げ加工し形成されている。軸受４０を設ける方法は、この方法に限定されるものではなく、例えば帯板体３３と軸受４０とを別々に製作した後に溶接等により固定する方法、帯板体３３の端部を長穴状に曲げ加工した後に切削加工により溝４６を設ける方法を採用してもよいが、スリット孔を設けた帯板体３３を曲げ加工する方法を採用すれば簡単に軸受４０を形成することができる。
【００５９】
腕金用取付金具３を腕金１０１に取付ける際は、取付けに先立ち、支軸６１を軸受４０に嵌め込み、ボルト本体５３を支軸６１に螺合し、さらに締付ボルト５１を軸受４０の半円部４５側に一杯に押し込む。この状態で締付ボルト５１は、ねじ部５４が、帯板体３３の上面に乗り上げ、腕金用取付金具３は、一方の側方が開口した状態であるので、腕金１０１の取り付けに締付ボルト５１が邪魔にならない。
【００６０】
締付ボルト５１を軸受４０の半円部４５側に一杯に押し込んだ状態では、締付ボルト５１のリング部５５及びボルト部５４の一部が帯板体３３の端部から突出した状態である。またボルト本体５３が支軸６１に取付けられている関係から、ボルト本体５３は、半円部４４側が半円部４５側に比較し僅かに低くなっている。よって腕金用取付金具３を腕金１０１に取付けるときは、腕金１０１の上面に締付ボルト５１のリング部５５を当接させ、その後、水平方向に移動させればよい。
【００６１】
腕金用取付金具３が腕金１０１に嵌り込んだ後は、バインド打ち器を締付ボルト５１のリング部５５に引掛け、締付ボルト５１を半円部４４側に一杯に水平移動させ、その後、締付ボルト５１を鉛直方向に移動させ締込めばよい。
【００６２】
前記の通り、腕金用取付金具３を腕金１０１に取付けるに先立ち、締付ボルト５１を帯板体３３の上面に載置させる必要があるため、軸受４０の長さは、少なくとも締付ボルト５１を帯板体３３の上面に安定的に載置させることができる長さが必要である。また締付ボルト５１は、ボルト本体５３が支軸６１に取付けられている関係からボルト本体５３を帯板体３３の上面に載置させると、半円部４４側が半円部４５側に比較し僅かに低くなる点も考慮し、軸受４０の長さを決定することが好ましい。
【００６３】
図８は、本発明の第４実施形態の腕金用取付金具４の斜視図である。図４から図６に示す第２実施形態の腕金用取付金具２と同一の構成には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００６４】
腕金用取付金具４は、軸受４１に締付ボルト５１のボルト本体５３が係止可能な係止溝４８が設けられている点を除き、第２実施形態の腕金用取付金具２と同じ構成である。
【００６５】
腕金用取付金具４の軸受４１には、先端部側（角孔２４と反対側）に締付ボルト５１を水平に保持させるための係止溝４８が設けられている。係止溝４８は、溝４６に臨みかつ長手方向に切込みを設ける方法で形成されており、溝４６と係止溝４８とは連通している。係止溝４８の設置高さは、軸受４１の中心点であり、大きさは締付ボルト５１のねじ部５４が嵌り込む大きさとなっている。
【００６６】
腕金用取付金具４を腕金１０１に取付ける際は、取付けに先立ち、支軸６１を軸受４１に嵌め込み、ボルト本体５３を支軸６１のねじ孔６２に螺合し、さらに締付ボルト５１のねじ部５４を軸受４１の係止溝４８に引掛ける。軸受４１は、長手方向の両端部が開口しているので、支軸６１とボルト本体５３とを一体的に軸受４１の長手方向に移動させることができる。ボルト本体５３を係止溝４８に引掛けるとボルト本体５３が水平に保持され、腕金用取付金具４は、一方の側方が開口した状態であるので、腕金１０１の取り付けに締付ボルト５１が邪魔とならない。
【００６７】
帯板体３２の鉛直部が腕金１０１の側面に当接した状態で腕金用取付金具４を保持し、締付ボルト５１のリング部５５にバインド打ち器を引掛け、締付ボルト５１を溝４６側に移動させれば、ボルト本体５３が溝４６に入り込む。その後、締付ボルト５１を半時計周りに９０°回転させ、ボルト本体５３を切欠き２５に嵌め込み、以後、バインド打ち器を介してリング部５５を回転させ締付ボルト５１を締付ける。
【００６８】
上記の通り、本発明に係る腕金用取付金具は、従来の腕金用取付金具と異なり、支軸６１がナットの代わりにボルト受けとして機能し、支軸６１が軸受３９、４０、４１に保持されているので支軸６１がボルト本体５３と一緒に共廻りせず、締付け操作が簡単である。また締付ボルト５１は、腕金用取付金具から取付け、取り外す必要がないので使い勝手がよい。また締付ボルト５１は、バインド打ち器を用いて締付けることができるため締付け操作が簡単である。
【００６９】
また本発明に係る腕金用取付金具は、腕金用取付金具を腕金に差し込む際に締付ボルト５１が邪魔にならないように、ボルト本体５３をを仮固定することができる。具体的には第２実施形態の腕金用取付金具２では、帯板体３２の上面が、第３実施形態の腕金用取付金具３では、帯板体３３及び軸受４０が、第４実施形態の腕金用取付金具４では、係止溝４８がボルト本体５３を仮固定する仮固定手段である。
【００７０】
ボルト本体５３の仮固定は、他の方法であってもよいが、構造が単純で耐久性、信頼性の高いものが好ましい。本実施形態に示すボルト本体５３の仮固定手段は、構造が単純で耐久性、信頼性に優れる。このような仮固定手段を介して、帯板体の開口部を開口した状態でボルト本体５３を仮固定すれば、腕金用取付金具の腕金１０１に対するアプローチが容易となり、さらに使い勝手が増す。
【００７１】
以上、第１から第４実施形態の腕金用取付金具を用いて、本発明に係る腕金用取付金具を説明したが、本発明に係る腕金用取付金具は、上記実施形態に限定されるものではなく要旨を変更しない範囲で変更することができる。
【００７２】
例えば、帯板体の端部に設けられた切欠き２５の外側端部２７に、締付ボルト５１の緩み、抜け落ちを防止すべく折曲部を設けてもよい。また切欠き２５は、外側端部２７を広げ締付ボルト５１を切欠き２５に誘い込み易くしてもよい。なお、上記実施形態では、締付ボルト５１の締め付け操作にバインド打ち器を使用したが、間接活線工具の１つである絶縁ヤットコを用いて締付ボルト５１を締め付けることもできる。
【符号の説明】
【００７３】
１、２、３、４  腕金用取付金具
１１、１２  帯板体
１７  端面
２５  切欠き
３１、３２、３３、３４  帯板体
３９、４０、４１  軸受
４６  溝
４８  係止溝
５１  締付ボルト
５３  ボルト本体
５５  リング部
６１  支軸
６２  ねじ孔
１０１  腕金
１１１  高圧避雷器
１２１  高圧カットアウト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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