(57)【要約】【課題】グロメットを部品に固定する力を安定させることが可能なグロメットの取付構造およびグロメットを提供する。【解決手段】筒状をなす本体部１１と、前記本体部１１の内周面に突設され、部品の外周面に接触可能なリップ部１７，１８と、前記本体部１１のうち前記リップ部１７，１８よりも軸方向における端側に設けられ、外側に折り返されると前記リップ部１７，１８の形成領域に被さった状態になる折り返し部１４と、を備えている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
グロメットの端部が、外側に折り返された状態で、部品に外嵌して固定されているグロメットの取付構造。
【請求項２】
筒状をなす本体部と、
前記本体部の内周面に突設され、部品の外周面に接触可能なリップ部と、
前記本体部のうち前記リップ部よりも軸方向における端側に設けられ、外側に折り返されると前記リップ部の形成領域に被さった状態になる折り返し部と、
を備えているグロメット。
【請求項３】
前記本体部のうち前記折り返し部の折り返し位置に形成された肉薄部を備えている請求項２に記載のグロメット。
【請求項４】
前記折り返し部に設けられ、外側に折り返された状態において前記本体部の外周面に係止する係止部を備えている請求項２または請求項３に記載のグロメット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グロメットの取付構造およびグロメットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、２部品の接合部に取り付けられるグロメットが知られている。例えば下記特許文献１には、金属製のパイプとコルゲートチューブとの接合部に取り付けられるグロメットが記載されている。グロメットの一端側がパイプに外嵌され、他端側がコルゲートチューブに外嵌されて、それぞれ締め付けバンドの締め付けにより固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−９５３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような構成では、グロメットを部品に固定する力が、締め付けバンドの締め付け力によるので、ばらつきやすいという問題がある。グロメットを部品に固定する力が弱すぎると外れてしまう虞があり、逆にグロメットを部品に固定する力が強すぎるとコルゲートチューブ等の部品を潰してしまう虞があるため対策が望まれていた。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、グロメットを部品に固定する力を安定させることが可能なグロメットの取付構造およびグロメットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明にかかるグロメットの取付構造は、グロメットの端部が、外側に折り返された状態で、部品に外嵌して固定されているものである。
本発明にかかるグロメットは、筒状をなす本体部と、前記本体部の内周面に突設され、部品の外周面に接触可能なリップ部と、前記本体部のうち前記リップ部よりも軸方向における端側に設けられ、外側に折り返されると前記リップ部の形成領域に被さった状態になる折り返し部と、を備えているものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のグロメットの取付構造によれば、折り返し部の縮径方向の弾性力により、グロメットの端部が部品に固定されるから、グロメットを部品に固定する力を安定させることができる。
本発明のグロメットによれば、折り返し部を外側に折り返して部品に固定することにより、折り返し部の縮径方向の弾性力によって、グロメットを部品に固定することができるから、グロメットを部品に固定する力を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本実施例におけるグロメットを示す斜視図
【図２】グロメットを示す断面図
【図３】端部を折り返した状態のグロメットを示す斜視図
【図４】２部品の接合部に取り付けられた状態のグロメットを示す断面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の好ましい形態を以下に示す。
本発明のグロメットは、前記本体部のうち前記折り返し部の折り返し位置に形成された肉薄部を備えているものとしてもよい。このような構成によれば、本体部の折り返し部位が、丸まって膨らむことを抑制することができる。
【０００９】
また、本発明のグロメットは、前記折り返し部に設けられ、外側に折り返された状態において前記本体部の外周面に係止する係止部を備えているものとしてもよい。このような構成によれば、折り返し部の係止部が本体部の外周面に係止するから、折り返された状態の折り返し部がずれることを防ぐことができる。
【００１０】
＜実施例＞
以下、本発明を具体化した実施例について、図１〜図４を参照しつつ詳細に説明する。
本実施例におけるグロメット１０は、２部品の接合部に取り付けられるものである。本実施例では、２部品のうち一方の部品（以後、第１部品Ｐ１と称する）が金属製または合成樹脂製のパイプ、他方の部品（以後、第２部品Ｐ２と称する）が軸方向に交互に連続する山部と谷部とを有する蛇腹形状をなすコルゲートチューブである場合について説明する。第１部品Ｐ１および第２部品Ｐ２は、複数本の電線Ｗを一括して包囲するものであり、全体として円筒状をなしている。
【００１１】
グロメット１０は、弾性材料であるゴム製であって、全体として筒状をなす本体部１１を備えている。本体部１１のうち軸方向における一端側は、第１部品Ｐ１に外嵌する第１外嵌部１２、他端側は、第２部品Ｐ２に外嵌可能な第２外嵌部１３とされている。本体部１１のうち軸方向における中心部（第１外嵌部１２と第２外嵌部１３との間の部分）には、外周側に一段突出した形態をなす突出部１６が設けられている。
【００１２】
第１外嵌部１２および第２外嵌部１３は、第１部品Ｐ１および第２部品Ｐ２にそれぞれ外嵌可能な略円形断面を有している。なお、第２外嵌部１３の厚さ寸法は第１外嵌部１２の厚さ寸法よりも大きくされている。
【００１３】
第１外嵌部１２および第２外嵌部１３のうち本体部１１の端側に位置する部分は、外側に折り返される折り返し部１４とされ、本体部１１の中心側に位置する部分は、折り返し部１４の内側に配される内側部１５とされている。折り返し部１４と内側部１５とは、軸方向の長さ寸法および厚さ寸法が同等とされている（図２参照）。
【００１４】
第１外嵌部１２および第２外嵌部１３の内周面には、第１部品Ｐ１および第２部品Ｐ２の外周面にそれぞれ接触可能な第１リップ部１７および第２リップ部１８が突設されている。第１リップ部１７および第２リップ部１８は、内側部１５の内周面に、全周にわたって連続して形成されている。
【００１５】
第１リップ部１７は、複数（本実施例では４条）が設けられ、全体として、内側部１５のうち折り返し部１４側に寄った部位に形成されている。隣り合う第１リップ部１７の間隔は、折り返し部１４側にいくほど大きくなっている。第２リップ部１８は、複数（本実施例では４条）が設けられ、隣り合う第２リップ部１８の間隔は、等間隔となっている。
【００１６】
折り返し部１４と内側部１５との間には、肉薄部１９が形成されている。肉薄部１９は、内側部１５と折り返し部１４との境目、言い換えると、第１外嵌部１２および第２外嵌部１３をそれぞれ軸方向に２等分する位置に形成されている。肉薄部１９は、折り返し部１４の折り返し位置となる。
【００１７】
肉薄部１９は、本体部１１の周方向に延びる溝部２１が形成されることによって、本体部１１の厚さ寸法が他の部分よりも小さくされた部分である。溝部２１は、本体部１１の内周面側に、全周にわたって連続して形成されている。肉薄部１９の厚さ寸法は、第１外嵌部１２および第２外嵌部１３の厚さ寸法の半分程度とされている。
【００１８】
折り返し部１４には、外側に折り返された状態において本体部１１の外周面に係止する係止部２２が設けられている。係止部２２は、折り返し部１４の端縁に沿って外向きに突出している。係止部２２は、折り返し部１４の全周にわたって連続している。なお、第１外嵌部１２の係止部２２の突出寸法よりも第２外嵌部１３の係止部２２の突出寸法が若干大きくされている。
【００１９】
本体部１１の外周面には、係止部２２が係止する係止受け部２３が設けられている。係止受け部２３は、係止部２２に整合した断面を有して、外周面に凹み形成された溝である。係止受け部２３は、本体部１１の全周にわたって連続している。係止受け部２３は、内側部１５の端部に設けられ、突出部１６の軸方向における両端面に沿って凹んだ形態をなしている。
【００２０】
次に、第１部品Ｐ１および第２部品Ｐ２の接合部にグロメット１０を取り付ける作業の一例を説明する。
まず、折り返し部１４を折り返していない状態の第１外嵌部１２を第１部品Ｐ１に、第２外嵌部１３を第２部品Ｐ２に外嵌した状態にする。このとき、内側部１５の全体が第１部品Ｐ１および第２部品Ｐ２に被さる深さまで、第１外嵌部１２および第２外嵌部１３を被せ付ける。すると、第１リップ部１７が第１部品Ｐ１の外周面に接触し、第２リップが第２部品Ｐ２の谷部に入り込んだ状態になる。
【００２１】
次に、折り返し部１４を外側に折り返す。肉薄部１９を起点にして折り返し部１４を折り返すと、図４に示すように、内側部１５（第１リップ部１７または第２リップ部１８の形成領域）の外側に折り返し部１４が重なり、係止部２２が係止受け部２３に嵌め込まれて係止した状態になる。外側に折り返された折り返し部１４には、縮径方向の弾性力が生じ、折り返し部１４の弾性力によって第１外嵌部１２が第１部品Ｐ１に、第２外嵌部１３が第２部品Ｐ２に固定される。このとき、折り返し部１４の弾性力によって、第１リップ部１７が第１部品Ｐ１の外周面に弾性的に押し付けられて密着し、第２外嵌部１３の内側部１５の内周面が第２部品Ｐ２の山部に弾性的に押し付けられて密着した状態になる。
以上により、第１部品Ｐ１および第２部品Ｐ２の接合部にグロメット１０を取り付ける作業が完了する。
【００２２】
次に、上記のように構成された実施例の作用および効果について説明する。
本実施例のグロメット１０の取付構造は、グロメット１０の端部が、外側に折り返された状態で、第１部品Ｐ１および第２部品Ｐ２に外嵌して固定されているものである。この構成によれば、折り返し部１４の縮径方向の弾性力により、グロメット１０の端部が第１部品Ｐ１および第２部品Ｐ２に固定されるから、グロメット１０を部品に固定する力を安定させることができる。
【００２３】
また、本実施例のグロメット１０は、筒状をなす本体部１１と、本体部１１の内周面に突設され、第１部品Ｐ１および第２部品Ｐ２の外周面に接触可能な第１リップ部１７および第２リップ部１８と、本体部１１のうち第１リップ部１７および第２リップ部１８よりも軸方向における端側に設けられ、外側に折り返されると第１リップ部１７および第２リップ部１８の形成領域に被さった状態になる折り返し部１４と、を備えている。この構成によれば、折り返し部１４を外側に折り返して第１部品Ｐ１および第２部品Ｐ２に固定することにより、折り返し部１４の縮径方向の弾性力によって、グロメット１０を第１部品Ｐ１および第２部品Ｐ２に固定することができるから、グロメット１０を部品に固定する力を安定させることができる。
【００２４】
また、本体部１１のうち折り返し部１４の折り返し位置に、肉薄部１９が形成されている。この構成によれば、本体部１１の折り返し部１４位が、丸まって膨らむことを抑制することができる。
【００２５】
また、折り返し部１４には、外側に折り返された状態において本体部１１の外周面に係止する係止部２２が設けられている。この構成によれば、折り返し部１４の係止部２２が本体部１１の外周面に係止するから、折り返された状態の折り返し部１４がずれることを防ぐことができる。
【００２６】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、グロメット１０の両端部に折り返し部１４が設けられているが、これに限らず、グロメットの両端部のうち一方の端部のみに折り返し部を設けても良く、例えばコルゲートチューブに外嵌する側のみに折り返し部を設け、パイプに外嵌する側は、締め付けバンドを強く締め付けて固定しても良い。
（２）上記実施例では、第１部品Ｐ１がパイプ、第２部品Ｐ２がコルゲートチューブである場合について例示したが、これに限らず、第１部品および第２部品は如何なる部品であってもよく、例えば、一方がコネクタ、他方がコルゲートチューブであってもよく、２部品ともにコルゲートチューブ、もしくは２部品ともにパイプ等であってもよい。
（３）上記実施例では、肉薄部１９は、本体部１１に溝部２１を形成することにより薄肉にされた部分であるが、これに限らず、肉薄部は、例えば本体部にスリットを切り込んで形成してもよく、また折り返し部を折り返したときに肉薄部が切断されるようにしてもよい。
（４）上記実施例では、係止部２２が全周にわたって連続した形態をなしているが、これに限らず、係止部を、周方向に複数、間欠的に設けても良い。
（５）上記実施例では、係止部２２が折り返し部１４の端縁に沿って設けられているが、これに限らず、係止部は、例えば折り返し部の中間部に設けても良い。
（６）上記実施例では、係止部２２が折り返し部１４の外周面に突設され、係止受け部が本体部の外周面に凹設されているが、これに限らず、係止部が凹設され、係止受け部が突設されていてもよい。
（７）上記実施例では、グロメット１０は全体として円筒状としたが、これに限らず、楕円形状や方形状などにしてもよい。
【符号の説明】
【００２７】
Ｐ１…第１部品
Ｐ２…第２部品
１０…グロメット
１１…本体部
１４…折り返し部
１７…第１リップ部
１８…第２リップ部
１９…肉薄部
２２…係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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