(57)【要約】【課題】刈取装置を逆転伝動する逆転伝動機構及びこれを操作する刈取逆転レバー等による逆転操作連動機構の配置を工夫し、機体幅を大きくせずに逆転伝動機構のコンパクト化並びにメンテナンスの容易化を図ること。【解決手段】本発明は、穀稈を刈り取って搬送処理する刈取処理部（８）と、刈取穀稈を搬送エレベータ（１１）により搬送供給して脱穀処理する脱穀処理部（９）と、刈取処理部の搬送エレべータの横側に配置された運転席（１２）とを含む運転操作部を備え、刈取処理部（８）の回転方向を逆転させる逆転伝動機構（２３）と、この逆転伝動機構を逆転操作する刈取逆転レバー（１９）及び操作連動ケーブル（２１）とを含む逆転操作連動機構を前記搬送エレベータを挟んで左右両側に配設する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈を刈り取って搬送処理する刈取処理部（８）と、刈取穀稈を搬送エレベータ（１１）により搬送供給して脱穀処理する脱穀処理部（９）と、前記刈取処理部の前記搬送エレベータ（１１）の横側に配置された運転席（１２）とを含む運転操作部を備え、
前記刈取処理部（８）の回転方向を逆転させる逆転伝動機構（２３）と、前記逆転伝動機構を逆転操作する刈取逆転レバー（１９）とを含む逆転操作連動機構を前記搬送エレベータ（１１）を挟んで左右両側に配設したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記逆転伝動機構（２３）は、前記搬送エレベータに軸架された刈取入力軸（１７）と該刈取入力軸（１７）と平行な逆転入力軸（２４）との夫々に設けられた一対のスパーギヤ（２５、２６）で構成したことを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記刈取逆転レバー（１９）から前記逆転伝動機構（２３）を逆転操作する操作連動ケーブル（２１）は、前記脱穀処理部（９）の前側下部を横切って前記逆転伝動機構（２３）を逆転伝動する逆転テンションクラッチ（２２）に連携させたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、稲麦や菜種等の茎稈を刈り取って収穫するコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、刈取装置の伝達回転方向を逆転させる逆転伝動機構を搬送エレベータの刈取入力軸と同軸上に設けた構成のものは知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、従来、刈取装置の伝達回転方向を逆転させる逆転伝動機構を脱穀装置の前側に設けた左右方向の伝動ケースの左右中間位置に設けた構成のものが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−９０５８９号公報
【特許文献２】特開２０１０−２３９９８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記公知例のうち前者のものは、搬送エレベータの駆動軸（刈取入力軸）と同軸上に設けているので、機体の左右幅が大きくなるという課題がある。
【０００６】
また、逆転伝動機構は、ベベルギヤにより構成しているため、前者のものと同様に、構造が複雑になり、メンテナンス作業が面倒になるという課題がある。
【０００７】
前記公知例の後者のものは、脱穀装置の前側の左右中間位置に逆転伝動機構を設けているが、逆転伝動機構をベベルギヤにより構成しているため、前者のものと同様に、構造が複雑になり、メンテナンス作業が面倒になるという課題がある。
【０００８】
本発明は、刈取装置を逆転伝動する逆転伝動機構及びこれを操作する刈取逆転レバー等による逆転操作連動機構の配置を工夫し、機体幅を大きくせずに逆転伝動機構のコンパクト化並びにメンテナンスの容易化を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
【００１０】
すなわち、請求項１記載の発明は、穀稈を刈り取って搬送処理する刈取処理部（８）と、刈取穀稈を搬送エレベータ（１１）により搬送供給して脱穀処理する脱穀処理部（９）と、前記刈取処理部の前記搬送エレベータ（１１）の横側に配置された運転席（１２）とを含む運転操作部を備え、前記刈取処理部（８）の回転方向を逆転させる逆転伝動機構（２３）と、前記逆転伝動機構を逆転操作する刈取逆転レバー（１９）とを含む逆転操作連動機構を前記搬送エレベータ（１１）を挟んで左右両側に配設したことを特徴とするコンバインである。
【００１１】
正転駆動による通常の刈取脱穀作業中、刈取搬送部に詰りが生じた場合、刈取処理部（８）及び搬送エレベータ（１１）を逆転させて詰った作物を除去する。
【００１２】
この場合には、搬送エレベータ右側の運転席（１２）側近くに設けられた刈取逆転レバー（１９）を操作し、搬送エレベータの左側に設けられた逆転伝動機構（２３）により刈取処理部を逆転させる。
【００１３】
請求項２記載の発明は、前記逆転伝動機構（２３）は、前記搬送エレベータに軸架された刈取入力軸（１７）と該刈取入力軸（１７）と平行な逆転入力軸（２４）との夫々に設けられた一対のスパーギヤ（２５、２６）で構成したことを特徴とする請求項１記載のコンバインである。
【００１４】
上記構成によると、一対のスパーギヤ（２５、２６）の噛み合い回転によって刈取入力軸（１７）が逆転し、搬送エレベータの逆回転により詰った作物が除去される。
【００１５】
請求項３記載の発明は、前記刈取逆転レバー（１９）から前記逆転伝動機構（２３）を逆転操作する操作連動ケーブル（２１）は、前記脱穀処理部（９）の前側下部を横切って前記逆転伝動機構（２３）を逆転伝動する逆転テンションクラッチ（２２）に連携させたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコンバインである。
【００１６】
上記構成によると、前記刈取逆転レバー（１９）を操作すると、脱穀処理部（９）の前側下部を右側の運転席（１２）側から搬送エレベータ（１１）の左側へ向かって横切る操作連動ケーブル（２１）を介して逆転テンションクラッチ（２２）が入り操作される。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１記載の発明によれば、刈取脱穀作業中、刈取処理部（８）や搬送エレベータ（１１）を含む刈取搬送部に詰りが生じた場合、刈取搬送部を逆転させて詰った作物を除去するが、搬送エレベータ（１１）右側の運転席側近くに設けられた刈取逆転レバー（１９）を操作すると、搬送エレベータ（１１）の左側に設けられた逆転伝動機構（２３）により刈取処理部（８）及び搬送エレベータ（１１）が逆転される。
【００１８】
従って、逆転伝動機構（２３）と逆転操作連動機構が搬送エレベータ（１１）を挟んで左右に配置されるため、逆転操作連動機構は、右側の運転席近くに配置されて、常時、運転席側から逆転操作することができ、逆転伝動機構（２３）は、搬送エレベータ（１１）の左側に配置されるので、搬送エレベータ（１１）の左側横外側方から逆転伝動機構（２３）のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００１９】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、逆転伝動機構（２３）を一対のスパーギヤ（２５，２６）により構成しているので、逆転伝動機構（２３）の左右方向の幅を小さくでき、機体の大型化を抑制することができる。
【００２０】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は請求項２記載の発明による効果に加えて、刈取逆転レバー（１９）と連動する操作連動ケーブル（２１）は、脱穀処理部（９）の前側下部を横切って逆転伝動機構（２３）の逆転テンションクラッチ（２２）に連携させるので、逆転伝動機構（２３）を逆転操作する逆転操作連動機構を簡素でコンパクトにまとめることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】汎用コンバインの側面図
【図２】汎用コンバインの正面図
【図３】同上要部の正面図
【図４】逆転操作連動機構を示す要部の正面図
【図５】逆転操作連動機構を示す要部の側面図
【図６】汎用コンバインの左側面図
【図７】同上要部の右側面図
【図８】同上要部の正面図
【図９】同上要部の正面図
【図１０】コンバイン要部の正面図
【図１１】同上要部の平面図
【図１２】コンバイン要部の側面図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
【００２３】
図１及び図２は、圃場に立毛する稲麦や菜種等の作物茎稈を自走しながら刈り取って収穫するコンバインを示すものであり、このコンバインは、刈取った穀稈の全体を脱穀装置へ供給して脱穀する、全稈投入型の所謂汎用コンバインである。下部に左右一対の走行クローラ２，２を備えた車体１の前側には、作物茎稈を後方に掻き込む掻込タイン３を備えた掻込リール４と、掻込後の茎稈を切断するバリカン式の横向き刈刃装置５と刈取後の茎稈をテーブル６上に掻き込む掻込オーガ７等からなる刈取処理部８を備えている。
【００２４】
刈取処理部８の左側から後方にわたって装備されたフィーダハウス１０内には、刈取処理部からの作物茎稈を受け継いで後方上方に揚上搬送して脱穀処理部９内に供給する搬送エレベータ１１が装備されている。
【００２５】
フィーダハウス１０の右側には、運転席１２、運転席前側のフロント操作ボックス１３、運転席横側のサイド操作ボックス１４等からなる運転操作部が装備され、運転操作部の後方には収穫物を一時的に貯留するグレンタンク１５が設置されている。
【００２６】
サイド操作ボックス１４上には、刈取処理部８の搬送エレベータ１１終端に架設された刈取入力プーリ１６から刈取入力軸１７へエンジンからの正回転動力を入り切り操作する刈取クラッチレバー１８と、刈取入力軸１７を逆転駆動すべく操作可能に連動構成された刈取逆転レバー１９が装備されている。
【００２７】
刈取処理部８及びフィイダハウス１０は、刈取入力軸１７を支点として上下動する構成になっている。
【００２８】
前記刈取逆転レバー１９は、搬送エレベータ１１の右側に位置し、サイド操作ボックス１３上の後方傾斜状態から前方傾斜方向に操作すると、回動アーム２０を介してケーブル２１を引き、逆転テンションクラッチプーリ２２の入り操作で、刈取入力軸１７を逆転駆動するように連動構成されている。なお、この刈取逆転レバーの刈取逆転伝動入り操作に関連して刈取クラッチレバー１８がクラッチ入り位置にある場合には強制的に刈取クラッチ切り位置に戻すよう連動構成している。
【００２９】
操作連動ケーブル２１は、脱穀処理部９の前側下部を横切って搬送エレベータの左側まで延設し、逆転伝動機構２３を逆転伝動するテンションクラッチプーリ２２を入り切りするように連動構成している。
【００３０】
逆転伝動機構２３は、搬送エレベータ１１の左側に設置するが、搬送エレベータの刈取入力軸１７と該刈取入力軸１７と平行な逆転入力軸２４との夫々に設けられた一対の大径スパーギヤ２５と小径スパーギヤ２６とで構成し、両ギヤを上下に噛み合わせ、逆転入力軸２４に逆転入力プーリ２７を介してエンジンからの駆動回転を入力し、刈取入力軸１７へ逆転ベルト２８を介して逆回転を出力して、刈取処理部及び搬送エレベータを逆転させる。
【００３１】
前記逆転テンションクラッチプーリ２２は、逆転ベルト２８を入り切りする構成になっている。なお、２９は作動リンク、３０はテンションスプリングを示す。
【００３２】
次に、図６〜図９に示す実施例について説明する。
【００３３】
長期保管時にバッテリとバッテリケーブルを断絶するカットオフ装置を設けておくと、バッテリの長期間の保存が容易となる。
【００３４】
例えば、運転席の足元ステップ３１の下側にバッテリ３２を内蔵し、マイナスケーブル３３とマイナス端子３４の間に開閉式ノブ３５をもつ簡易カットオフ装置を配置する。
【００３５】
開閉式ノブ３５上部のステップ３１の一部に切欠き空間部３６を形成し、上から手を入れて操作するようにしておくとよい。なお、切欠き空間部３６の上部には回転式の蓋を取り付けて保護するようにしておくとよい。
【００３６】
また、図１０及び図１１に示すように、開閉式ノブ３５の上部に対応するステップ３１に円形状の丸穴３７を設け、そして、該開閉式ノブ３５をステップ３１上面まで高く延設し、ステップ上からノブ３５を回すと、マイナスケーブル３３とマイナス端子３４が断絶するようになっている。
【００３７】
図１２に示す実施例は、燃料タンク３８の後側に、該タンクに給油するための補給用ポリタンク３９を載せる起立収納式の補助台４０を設けた構成を示す。
【００３８】
コンバインのラジエータにドレンホースが組み付けされている構成において、運転席フレームにドレンホース収納用ピンを設けて、ラジエータホースをピンに差して固定するようにしておくと便利である。ドレンホースが長い場合、ハーネスバンドなどでホースを固定する必要があったが、上記構成により、ドレンホースを容易に固定状態、非固定状態にすることができる。ドレンホースをピンに差し込むことによって、固定状態でのホース内へのゴミの浸入をふせぐことができる。
【００３９】
コンバインの吸気ボックス内でエアクリーナが吸気する構成とし、エアクリーナ吸気側入口をＥＣＵ（エンジンコントローラ）付近に設けておくと、エンジンの吸気風でコントローラの冷却を促進することができる。
【符号の説明】
【００４０】
８    刈取処理部（刈取前処理部）
９    脱穀処理部(脱穀装置)
１０    フィーダハウス
１１    搬送エレベータ
１７    刈取入力軸
１９    刈取逆転レバー
２１    操作連動ケーブル
２２    逆転テンションクラッチプーリ
２３    逆転伝動機構
２４    逆転入力軸
２５    大径スパーギヤ
２６    小径スパーギヤ
２７    逆転入力プーリ
２８    逆転ベルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2017063664.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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