(57)【要約】      （修正有）【課題】複数室ヒートポンプ運転の運転率を最大とし、圧縮機の運転率を低くして効率的な運転を行うことで、省エネを図ることができる冷媒回路装置を提供する。【解決手段】制御部は、左庫内温度センサが測定した左庫３ｃ庫内温度が先に加熱開始温度に到達しても、中庫内温度センサが測定した中庫３ｂ庫内温度が加熱開始温度に到達するまで左庫３ｃの加熱開始を待ち、加熱開始温度に到達していなかった中庫３ｂ庫内温度が加熱開始温度に到達すると、圧縮機を駆動して中庫３ｂおよび左庫３ｃ同時に加熱を開始するように制御を行う。【選択図】図７
2017059093.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
室の内部に配設された庫内熱交換器と、前記庫内熱交換器を通過した冷媒を吸引して圧縮する圧縮機と、前記室の外部に配設された庫外熱交換器と、前記庫外熱交換器を通過した冷媒を断熱膨張させる膨張機構とを冷媒管路にて順次接続して構成された主経路と、
前記圧縮機の吐出側の冷媒管路より分岐し、かつ該圧縮機で圧縮された冷媒を前記庫内熱交換器のうち加熱対象となる室に配設された第１加熱庫内熱交換器に供給する第１高圧冷媒管路と、前記圧縮機の吐出側の冷媒管路より分岐し、かつ前記第１加熱庫内熱交換器が配設された室とは異なる加熱対象となる室に配設された第２加熱庫内熱交換器に対して前記圧縮機で圧縮された冷媒を供給する第２高圧冷媒管路とを有する高圧冷媒導入経路と、
前記第１加熱庫内熱交換器および前記第２加熱庫内熱交換器の少なくとも一方を通過した冷媒を前記主経路における前記庫外熱交換器の上流側に供給する放熱経路と、
前記第１加熱庫内熱交換器および前記第２加熱庫内熱交換器が配設された室の内部空気を加熱する運転を行う場合には、前記圧縮機を駆動して圧縮された冷媒が前記第１高圧冷媒管路および第２高圧冷媒管路に導入されるように制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、いずれかの加熱対象となる室の室内温度が加熱開始同期上限温度以下となる場合において、室内温度が加熱開始同期上限温度と加熱開始同期下限温度との範囲内であるときには、加熱開始同期上限温度に達していない室が加熱開始同期上限温度に到達するまで前記加熱開始同期上限温度以下となっている室の加熱を待機し、前記加熱開始同期上限温度に達していない室が加熱開始同期上限温度に到達すると、それぞれの室の加熱を同期させて開始することを特徴とする冷媒回路装置。
【請求項２】
入口が前記圧縮機の出口側の冷媒管路に接続され、第１出口が前記庫外熱交換器の入口側の冷媒管路に接続され、第２出口が前記第１高圧冷媒管路に接続され、並びに第３出口が前記第２高圧冷媒管路に接続されてなり、前記入口と前記第１出口とを連通する第１送出状態、前記入口と前記第２出口とを連通する第２送出状態、前記入口と前記第３出口とを連通する第３送出状態、並びに前記入口と前記第２出口および前記第３出口とを連通する第４送出状態のいずれかに切替可能な四方弁を備え、
前記第１加熱庫内熱交換器および前記第２加熱庫内熱交換器が配設された室の内部空気を加熱するとともに他の庫内熱交換器が配設された室の内部空気を冷却する冷却加熱運転を行う場合には、前記四方弁を前記第４送出状態に調整して前記圧縮機を駆動して圧縮された冷媒が前記第１高圧冷媒管路および前記第２高圧冷媒管路に導入されるようにして前記庫外熱交換器を通過した冷媒が前記膨張機構で断熱膨張して庫内熱交換器に送出されるようにすることを特徴とする請求項１に記載の冷媒回路装置。
【請求項３】
前記庫外熱交換器を通過した冷媒を導入して前記圧縮機に戻すためのバイパス管路と、
前記バイパス管路に開閉可能に配設され、かつ開成する場合は該バイパス管路に冷媒が通過することを許容する一方、閉成する場合は該バイパス管路に冷媒が通過することを規制するバイパス電磁弁と、を備え、
前記制御手段は、前記第１加熱庫内熱交換器および前記第２加熱庫内熱交換器が配設された室の内部空気のみを加熱する加熱単独運転を行う場合には、前記四方弁を前記第４送出状態に調整して前記圧縮機を駆動して圧縮された冷媒が前記第１高圧冷媒管路および前記第２高圧冷媒管路に導入されるようにするとともに、前記バイパス電磁弁を開成させて前記庫外熱交換器を通過した冷媒が前記バイパス管路を通過するようにすることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷媒回路装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒回路装置に関し、より詳細には、例えば自動販売機などに適用され、かつヒートポンプ機能を有する冷媒回路を備えた冷媒回路装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ヒートポンプ機能を有する冷媒回路を備えた冷媒回路装置として、主経路と、高圧冷媒導入経路と、放熱経路と、戻経路とを有する冷媒回路を備えたものが知られている。
【０００３】
主経路は、庫内熱交換器、圧縮機、庫外熱交換器および膨張機構が冷媒管路で順次接続されて環状に構成されている。庫内熱交換器は、対象となる室の内部に配設されている。圧縮機は、庫内熱交換器を通過した冷媒を吸引し、吸引した冷媒を圧縮して高温高圧の状態にして吐出するものである。庫外熱交換器は、圧縮機で圧縮した冷媒と周囲空気とを熱交換させて該冷媒を放熱させるものである。膨張機構は、庫外熱交換器で放熱した冷媒を減圧して断熱膨張させるものである。
【０００４】
このような主経路においては、圧縮機で圧縮された冷媒が庫外熱交換器で放熱し、放熱した冷媒が膨張機構で断熱膨張され、庫内熱交換器で室の内部空気と熱交換して蒸発する。この庫内熱交換器で蒸発した冷媒は、圧縮機により吸引されて再び圧縮されて循環することになる。これにより庫内熱交換器が配設された室の内部空気は冷却されることになる。
【０００５】
高圧冷媒導入経路は、圧縮機で圧縮した冷媒を導入し、主経路を構成する庫内熱交換器のうち加熱対象となる室に配設されたものに供給することにより該庫内熱交換器で冷媒を放熱させるものである。これにより該庫内熱交換器が配設された室の内部空気は加熱されることになる。
【０００６】
放熱経路は、庫内熱交換器で放熱した冷媒を導入してガスクーラに供給するものである。これによりガスクーラでは、通過する冷媒が周囲空気と熱交換を行うことになる。
【０００７】
戻経路は、ガスクーラを通過した冷媒を導入して、主経路の膨張機構の上流側に戻すものである。これにより戻経路を通過した冷媒は、主経路に至り、その後に膨張機構で断熱膨張されて庫内熱交換器に送出されることになる。
【０００８】
このような構成を有する冷媒回路装置においては、該当する室の内部空気の冷却のみを行う場合（冷却単独運転を行う場合）には、主経路のみに冷媒を循環させればよい。その一方、いずれかの室の内部空気を加熱して他の室の内部空気を冷却する場合（冷却加熱運転を行う場合）には、加熱対象となる室の庫内熱交換器に対応した高圧冷媒導入経路の電磁弁を開成させて該庫内熱交換器に高圧冷媒を供給して放熱させ、その後に放熱経路および戻経路を経由して主経路に戻し、冷却対象となる室の庫内熱交換器に送出するように循環させればよい（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１０−１６９３６１号公報（図５、図６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そして、ＨＨＣ運転（中庫および左庫の内部空気を加熱し、かつ右庫の内部空気を冷却する運転）を行う場合、圧縮機を駆動して圧縮された冷媒を中庫内熱交換器および左庫内熱交換器それぞれに送る。この中庫内熱交換器および左庫内熱交換器それぞれに送られた冷媒は、該熱交換器を通過中に、中庫および左庫の内部空気とそれぞれ熱交換を行い、該内部空気に放熱して凝縮する。これにより、中庫および左庫の内部空気を加熱する。加熱された内部空気は、庫内送風ファンの駆動により、中庫および左庫のそれぞれの内部を循環し、これにより中庫および左庫に収容された商品は、循環する内部空気により加熱される。
【００１１】
中庫内熱交換器および左庫内熱交換器で凝縮した冷媒は、放熱経路を構成する放熱配管を通過してガスクーラに至り、該ガスクーラで周囲空気に放熱する。ガスクーラで放熱した冷媒は、キャピラリーチューブで断熱膨張する。
【００１２】
キャピラリーチューブで断熱膨張して気化した冷媒は、右庫内熱交換器に送られ、この右庫内熱交換器で蒸発して右庫の内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、庫内送風ファンの駆動により右庫の内部を循環し、これにより右庫に収容された商品は循環する内部空気により冷却される。右庫内熱交換器で蒸発した冷媒は、圧縮機に吸引され、圧縮機に圧縮されて上述した循環を繰り返す。
【００１３】
ところで、上述したような冷媒回路装置においては、加熱対象となる室が複数（例えば、２室）ある場合、それぞれの加熱対象室の庫内温度に基づいてヒートポンプ加熱を行っていたため、圧縮機の運転率が高く、非効率的な運転となることで（図９参照）、消費電力が増大することが問題となっていた。
【００１４】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたものであり、複数室ヒートポンプ運転の運転率を最大とし、圧縮機の運転率を低くして効率的な運転を行うことで、省エネを図ることができる冷媒回路装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に係る冷媒回路装置は、室の内部に配設された庫内熱交換器と、前記庫内熱交換器を通過した冷媒を吸引して圧縮する圧縮機と、前記室の外部に配設された庫外熱交換器と、前記庫外熱交換器を通過した冷媒を断熱膨張させる膨張機構とを冷媒管路にて順次接続して構成された主経路と、
前記圧縮機の吐出側の冷媒管路より分岐し、かつ該圧縮機で圧縮された冷媒を前記庫内熱交換器のうち加熱対象となる室に配設された第１加熱庫内熱交換器に供給する第１高圧冷媒管路と、前記圧縮機の吐出側の冷媒管路より分岐し、かつ前記第１加熱庫内熱交換器が配設された室とは異なる加熱対象となる室に配設された第２加熱庫内熱交換器に対して前記圧縮機で圧縮された冷媒を供給する第２高圧冷媒管路とを有する高圧冷媒導入経路と、
前記第１加熱庫内熱交換器および前記第２加熱庫内熱交換器の少なくとも一方を通過した冷媒を前記主経路における前記庫外熱交換器の上流側に供給する放熱経路と、
前記第１加熱庫内熱交換器および前記第２加熱庫内熱交換器が配設された室の内部空気を加熱する運転を行う場合には、前記圧縮機を駆動して圧縮された冷媒が前記第１高圧冷媒管路および第２高圧冷媒管路に導入されるように制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、いずれかの加熱対象となる室の室内温度が加熱開始同期上限温度以下となる場合において、室内温度が加熱開始同期上限温度と加熱開始同期下限温度との範囲内であるときには、加熱開始同期上限温度に達していない室が加熱開始同期上限温度に到達するまで前記加熱開始同期上限温度以下となっている室の加熱を待機し、前記加熱開始同期上限温度に達していない室が加熱開始同期上限温度に到達すると、それぞれの室の加熱を同期させて開始することを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の請求項２に係る冷媒回路装置は、上述した請求項１において、入口が前記圧縮機の出口側の冷媒管路に接続され、第１出口が前記庫外熱交換器の入口側の冷媒管路に接続され、第２出口が前記第１高圧冷媒管路に接続され、並びに第３出口が前記第２高圧冷媒管路に接続されてなり、前記入口と前記第１出口とを連通する第１送出状態、前記入口と前記第２出口とを連通する第２送出状態、前記入口と前記第３出口とを連通する第３送出状態、並びに前記入口と前記第２出口および前記第３出口とを連通する第４送出状態のいずれかに切替可能な四方弁を備え、
前記第１加熱庫内熱交換器および前記第２加熱庫内熱交換器が配設された室の内部空気を加熱するとともに他の庫内熱交換器が配設された室の内部空気を冷却する冷却加熱運転を行う場合には、前記四方弁を前記第４送出状態に調整して前記圧縮機を駆動して圧縮された冷媒が前記第１高圧冷媒管路および前記第２高圧冷媒管路に導入されるようにして前記庫外熱交換器を通過した冷媒が前記膨張機構で断熱膨張して庫内熱交換器に送出されるようにすることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の請求項３に係る冷媒回路装置は、上述した請求項１または請求項２において、前記庫外熱交換器を通過した冷媒を導入して前記圧縮機に戻すためのバイパス管路と、
前記バイパス管路に開閉可能に配設され、かつ開成する場合は該バイパス管路に冷媒が通過することを許容する一方、閉成する場合は該バイパス管路に冷媒が通過することを規制するバイパス電磁弁と、を備え、
前記制御手段は、前記第１加熱庫内熱交換器および前記第２加熱庫内熱交換器が配設された室の内部空気のみを加熱する加熱単独運転を行う場合には、前記四方弁を前記第４送出状態に調整して前記圧縮機を駆動して圧縮された冷媒が前記第１高圧冷媒管路および前記第２高圧冷媒管路に導入されるようにするとともに、前記バイパス電磁弁を開成させて前記庫外熱交換器を通過した冷媒が前記バイパス管路を通過するようにすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１の発明によれば、室の内部に配設された庫内熱交換器と、前記庫内熱交換器を通過した冷媒を吸引して圧縮する圧縮機と、前記室の外部に配設された庫外熱交換器と、前記庫外熱交換器を通過した冷媒を断熱膨張させる膨張機構とを冷媒管路にて順次接続して構成された主経路と、前記圧縮機の吐出側の冷媒管路より分岐し、かつ該圧縮機で圧縮された冷媒を前記庫内熱交換器のうち加熱対象となる室に配設された第１加熱庫内熱交換器に供給する第１高圧冷媒管路と、前記圧縮機の吐出側の冷媒管路より分岐し、かつ前記第１加熱庫内熱交換器が配設された室とは異なる加熱対象となる室に配設された第２加熱庫内熱交換器に対して前記圧縮機で圧縮された冷媒を供給する第２高圧冷媒管路とを有する高圧冷媒導入経路と、前記第１加熱庫内熱交換器および前記第２加熱庫内熱交換器の少なくとも一方を通過した冷媒を前記主経路における前記庫外熱交換器の上流側に供給する放熱経路と、前記第１加熱庫内熱交換器および前記第２加熱庫内熱交換器が配設された室の内部空気を加熱する運転を行う場合には、前記圧縮機を駆動して圧縮された冷媒が前記第１高圧冷媒管路および第２高圧冷媒管路に導入されるように制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、いずれかの加熱対象となる室の室内温度が加熱開始同期上限温度以下となる場合において、室内温度が加熱開始同期上限温度と加熱開始同期下限温度との範囲内であるときには、加熱開始同期上限温度に達していない室が加熱開始同期上限温度に到達するまで前記加熱開始同期上限温度以下となっている室の加熱を待機し、前記加熱開始同期上限温度に達していない室が加熱開始同期上限温度に到達すると、それぞれの室の加熱を同期させて開始することにより、複数室ヒートポンプ運転の運転率を最大とし、圧縮機の運転率を低くして効率的な運転を行うことで、省エネを図ることができる冷媒回路装置を提供することが可能となる。
【００１９】
また、請求項２の発明によれば、入口が前記圧縮機の出口側の冷媒管路に接続され、第１出口が前記庫外熱交換器の入口側の冷媒管路に接続され、第２出口が前記第１高圧冷媒管路に接続され、並びに第３出口が前記第２高圧冷媒管路に接続されてなり、前記入口と前記第１出口とを連通する第１送出状態、前記入口と前記第２出口とを連通する第２送出状態、前記入口と前記第３出口とを連通する第３送出状態、並びに前記入口と前記第２出口および前記第３出口とを連通する第４送出状態のいずれかに切替可能な四方弁を備え、前記第１加熱庫内熱交換器および前記第２加熱庫内熱交換器が配設された室の内部空気を加熱するとともに他の庫内熱交換器が配設された室の内部空気を冷却する冷却加熱運転を行う場合には、前記四方弁を前記第４送出状態に調整して前記圧縮機を駆動して圧縮された冷媒が前記第１高圧冷媒管路および前記第２高圧冷媒管路に導入されるようにして前記庫外熱交換器を通過した冷媒が前記膨張機構で断熱膨張して庫内熱交換器に送出されるようにすることにより、部品点数を低減させて製造コストの低減化を図り、複数室ヒートポンプ運転の運転率を最大とし、圧縮機の運転率を低くして効率的な運転を行うことで、省エネを図ることができる冷媒回路装置を提供することが可能となる。
【００２０】
また、請求項３の発明によれば、前記庫外熱交換器を通過した冷媒を導入して前記圧縮機に戻すためのバイパス管路と、前記バイパス管路に開閉可能に配設され、かつ開成する場合は該バイパス管路に冷媒が通過することを許容する一方、閉成する場合は該バイパス管路に冷媒が通過することを規制するバイパス電磁弁と、を備え、前記制御手段は、前記第１加熱庫内熱交換器および前記第２加熱庫内熱交換器が配設された室の内部空気のみを加熱する加熱単独運転を行う場合には、前記四方弁を前記第４送出状態に調整して前記圧縮機を駆動して圧縮された冷媒が前記第１高圧冷媒管路および前記第２高圧冷媒管路に導入されるようにするとともに、前記バイパス電磁弁を開成させて前記庫外熱交換器を通過した冷媒が前記バイパス管路を通過するようにすることにより、部品点数を低減させて製造コストの低減化を図り、複数室ヒートポンプ運転の運転率を最大とし、圧縮機の運転率を低くして効率的な運転を行うことで、省エネを図ることができる冷媒回路装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態である冷媒回路装置が適用された自動販売機の内部構造を示す斜視図である。
【図２】図１に示した自動販売機の内部構造を示すものであり、商品収容庫の断面側面図である。
【図３】図１に示した自動販売機に適用される冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。
【図４】図３に示した冷媒回路装置の制御ブロック図である。
【図５】図３に示した冷媒回路装置においてＣＣＣ運転をする場合の冷媒の流れを模式的に示す説明図である。
【図６】図３に示した冷媒回路装置においてＨＨＣ運転をする場合の冷媒の流れを模式的に示す説明図である。
【図７】図３に示した冷媒回路装置においてＨＨＣ運転をする場合の制御を示す図である。
【図８】図３に示した冷媒回路装置において加熱単独運転をする場合の冷媒の流れを模式的に示す説明図である。
【図９】従来の冷媒回路装置においてＨＨＣ運転をする場合の制御を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図面を参照しながら、本発明に係る冷媒回路装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００２３】
図１は、本発明の実施の形態である冷媒回路装置が適用された自動販売機の内部構造を示す斜視図である。ここで例示する自動販売機は、本体キャビネット１、冷媒回路装置１０を備えている。
【００２４】
本体キャビネット１は、前面が開口した直方状の形態を成すものである。この本体キャビネット１には、その内部に例えば２つの断熱仕切板２によって仕切られた３つの独立した商品収容庫（室）３（３ａ、３ｂ、３ｃ）が左右に並んだ態様で設けてある。この商品収容庫３は、缶入り飲料やペットボトル入り飲料などの商品を所望の温度に維持した状態で収容するための室で、断熱構造を有している。
【００２５】
図２は、図１に示した自動販売機の内部構造を示すものであり、右側の商品収容庫３ａの断面側面図である。尚、ここでは右側の商品収容庫３ａ（以下、適宜右庫３ａとも称する）の内部構造について示しているが、中央の商品収容庫３ｂ（以下、適宜中庫３ｂとも称する）および左側の商品収容庫３ｃ（以下、適宜左庫３ｃとも称する）の内部構造も右庫３ａと略同じような構成であり、右庫３ａは冷却専用庫、中庫３ｂ、左庫３ｃを冷却／加熱兼用庫としている。尚、本明細書における右側とは、自動販売機を正面から見た場合の右方を示し、左側とは、自動販売機を正面から見た場合の左方を示す。
【００２６】
本体キャビネット１の前面には、外扉４および内扉５が設けてある。外扉４は、本体キャビネット１の前面開口を開閉するためのものであり、内扉５は、商品収容庫３の前面を開閉し、内部の商品を保温するものであり、上下２段に分割された内部に断熱体を有する箱型形状の構造体である。上側の内扉５ａは、一端を外扉４に枢軸し、他端を外扉４に係着して、外扉４の開放と同時に商品収容庫３の前面上側を開放させて、商品の補充を容易にするものである。下側の内扉５ｂは、一端を本体キャビネット１に枢軸し、他端を本体キャビネット１に不図示の掛金にて掛着して、外扉４を開放したときには、閉止した状態であり、商品収納庫３内の冷気もしくは暖気が流出することを防ぎ、メンテナンス時など必要に応じて開放できるものである。
【００２７】
上記商品収容庫３には、商品収納ラック６、搬出機構７および搬出シュータ８が設けてある。商品収納ラック６は、商品を上下方向に沿って並ぶ態様で収納するためのものである。搬出機構７は、商品収納ラック６の下部に設けてあり、この商品収納ラック６に収納された商品群の最下位にある商品を１つずつ搬出するためのものである。搬出シュータ８は、搬出機構７から搬出された商品を内扉５ｂに配設された搬出扉５ｃを介して外扉４に設けられた商品取出口４ａに導くためのものである。
【００２８】
図３は、図１および図２に示した自動販売機を構成する冷媒回路装置１０を概念的に示す概念図である。ここで例示する冷媒回路装置１０は、主経路２０、高圧冷媒導入経路３０、放熱経路４０およびバイパス経路５０を有する冷媒回路１０ａと、冷媒回路１０ａに設けられた各部を適宜制御する制御部（制御手段）９０（図４参照）とを備えて構成されている。
【００２９】
主経路２０は、圧縮機２１、四方弁２２、庫外熱交換器２３、膨張機構２４および庫内熱交換器２５を冷媒管路２６にて適宜接続して構成されており、内部に冷媒が封入されている。
【００３０】
圧縮機２１は、図２にも示すように機械室９に配設されている。機械室９は、本体キャビネット１の内部であって商品収容庫３と区画され、かつ商品収容庫３の下方側の室である。この圧縮機２１は、吸引口を通じて冷媒を吸引し、吸引した冷媒を圧縮して高温高圧の状態（高温高圧冷媒）にして吐出するものである。
【００３１】
四方弁２２は、１つの入口２２１と、３つの出口（第１出口２２２、第２出口２２３、第３出口２２４）とを有しており、制御部９０から与えられる指令に応じて、入口２２１と第１出口２２２とを連通する第１送出状態、入口２２１と第２出口２２３とを連通する第２送出状態、入口２２１と第３出口２２４とを連通する第３送出状態、並びに入口２２１と第２出口２２３および第３出口２２４とを連通する第４送出状態のいずれかに切替可能な切替弁（バルブ）である。この四方弁２２の入口２２１は、圧縮機２１のディスチャージパイプ２１６に連結された冷媒管路２６が接続されている。
【００３２】
庫外熱交換器２３は、図２にも示すように圧縮機２１と同様に機械室９に配設されている。この庫外熱交換器２３は、通過する冷媒と周囲空気とを熱交換させるものである。かかる庫外熱交換器２３の後方側近傍には庫外送風ファンＦ１が設けられている。この庫外熱交換器２３の入口側に連結された冷媒管路２６は、四方弁２２の第１出口２２２に接続されている。
【００３３】
膨張機構２４は、圧縮機２１および庫外熱交換器２３と同様に機械室９に配設されている。この膨張機構２４は、通過する冷媒を減圧して断熱膨張させるもので、第１電子膨張弁２４１、第２電子膨張弁２４２および第３電子膨張弁２４３を備えて構成されている。
【００３４】
これら第１電子膨張弁２４１、第２電子膨張弁２４２および第３電子膨張弁２４３は、庫外熱交換器２３の出口側に連結された冷媒管路２６に接続された分配器２７１により３つに分岐された冷媒管路２６にそれぞれ配設されている。
【００３５】
ここで膨張機構２４を構成する第１電子膨張弁２４１、第２電子膨張弁２４２および第３電子膨張弁２４３は、制御部９０から与えられる指令に応じてそれぞれの開度が調整される。
【００３６】
庫内熱交換器２５は、複数（図示の例では３つ）設けられており、各商品収容庫３の内部低域であって、背面ダクトＤ（図２参照）の前面側に配設されている。右庫３ａに配設された庫内熱交換器２５ａ（以下、右庫内熱交換器２５ａとも称する）は、第１電子膨張弁２４１の下流側に、中庫３ｂに配設された庫内熱交換器２５ｂ（以下、中庫内熱交換器２５ｂとも称する）は、第２電子膨張弁２４２の下流側に、左庫３ｃの内部に配設された庫内熱交換器２５ｃ（以下、左庫内熱交換器２５ｃとも称する）は、第３電子膨張弁２４３の下流側に位置する態様で冷媒管路２６に接続されている。
【００３７】
また、第１電子膨張弁２４１と右庫内熱交換器２５ａとの間、第２電子膨張弁２４２と中庫内熱交換器２５ｂとの間、並びに第３電子膨張弁２４３と左庫内熱交換器２５ｃとの間には、それぞれ第１キャピラリーチューブ２７２、第２キャピラリーチューブ２７３および第３キャピラリーチューブ２７４が設けられている。
【００３８】
更に、第２電子膨張弁２４２と第２キャピラリーチューブ２７３との間には第１逆止弁２７５が設けられ、第３電子膨張弁２４３と第３キャピラリーチューブ２７４との間には第２逆止弁２７６が設けられている。
【００３９】
中庫内熱交換器２５ｂおよび左庫内熱交換器２５ｃの出口側に接続された冷媒管路２６は、第１合流点Ｐ１で合流し、合流した冷媒管路２６は、更に右庫内熱交換器２５ａの出口側に冷媒管路２６と第２合流点Ｐ２で合流している。第２合流点Ｐ２で合流した冷媒管路２６は、圧縮機２１のサクションパイプ２１７に連結されている。
【００４０】
中庫内熱交換器２５ｂの出口側に接続された冷媒管路２６には、第１合流点Ｐ１の上流側に第１帰還用電磁弁２７７が配設されている。第１帰還用電磁弁２７７は、開閉可能な弁体であり、制御部９０から開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。
【００４１】
左庫内熱交換器２５ｃの出口側に接続された冷媒管路２６には、第１合流点Ｐ１の上流側に第２帰還用電磁弁２７８が配設されている。第２帰還用電磁弁２７８は、開閉可能な弁体であり、制御部９０から開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。
【００４２】
高圧冷媒導入経路３０は、第１高圧冷媒管路３１と第２高圧冷媒管路３２とを有している。第１高圧冷媒管路３１は、一端が四方弁２２の第２出口２２３に接続され、かつ他端が中庫内熱交換器（第１加熱庫内熱交換器）２５ｂの入口側の冷媒管路２６の第３合流点Ｐ３に合流するものである。この第１高圧冷媒管路３１は、四方弁２２により冷媒の導入が許容される場合に、圧縮機２１で圧縮された高圧冷媒を中庫内熱交換器２５ｂに供給するものである。
【００４３】
第２高圧冷媒管路３２は、一端が四方弁２２の第３出口２２４に接続され、かつ他端が左庫内熱交換器（第２加熱庫内熱交換器）２５ｃの入口側の冷媒管路２６の第４合流点Ｐ４に合流するものである。この第２高圧冷媒管路３２は、四方弁２２により冷媒の導入が許容される場合に、圧縮機２１で圧縮された高圧冷媒を左庫内熱交換器２５ｃに供給するものである。
【００４４】
放熱経路４０は、第１放熱管路４１および第２放熱管路４２を備えて構成されている。第１放熱管路４１は、中庫内熱交換器２５ｂの出口側に接続された冷媒管路２６の途中の第１分岐点Ｐ５で分岐され、四方弁２２の第１出口２２２と庫外熱交換器２３との間の冷媒管路２６の第５合流点Ｐ６で合流する態様で該冷媒管路２６に接続されている。
【００４５】
この第１放熱管路４１の途中には、第３逆止弁４３１、第４電子膨張弁４３２、第４キャピラリーチューブ４３３が設けられている。第４電子膨張弁４３２は、制御部９０から与えられる指令に応じて開度が調整されるもので、通過する冷媒を断熱膨張させるものである。第４キャピラリーチューブ４３３は、通過する冷媒を断熱膨張させるためのものである。
【００４６】
第２放熱管路４２は、左庫内熱交換器２５ｃの出口側に接続された冷媒管路２６の途中の第２分岐点Ｐ７で分岐され、第１放熱管路４１の第６合流点Ｐ８で合流する態様で該第１放熱管路４１に接続されている。この第２放熱管路４２の途中には、第４逆止弁４３４が設けられている。
【００４７】
バイパス経路５０は、バイパス管路５１およびバイパス電磁弁５２を備えて構成されている。バイパス管路５１は、庫外熱交換器２３から分配器２７１に至る冷媒管路２６の途中の第３分岐点Ｐ９から分岐し、かつ圧縮機２１のプロセスパイプ２１８に連結されている。
【００４８】
バイパス電磁弁５２は、開閉可能な弁体であり、制御部９０から開指令が与えられた場合には開成して冷媒がバイパス管路５１を通過することを許容する一方、制御部９０から閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒がバイパス管路５１を通過することを規制するものである。
【００４９】
図４は、冷媒回路装置１０の制御ブロック図を示し、冷媒回路装置１０での冷却加熱運転を制御する制御部（制御手段）９０は、中央処理装置としてのＣＰＵ９１、ＣＰＵ９１の制御プログラムを格納するＲＯＭ（リード・オンリー・メモリ）９２、ＣＰＵ９１の制御に必要な各種のプログラムやデータを随時記憶するＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）９３、基準クロック発生部（図示せず）で発生するクロックをカウントして各種時刻を計時するタイマー９４、冷媒回路装置１０に備えられている各部に通電する電力回路を有する通電部９５から構成されている。
【００５０】
また、制御部９０には、冷媒回路装置１０の各種設定データを入力するキーボード９６、右庫３ａの内部空気温度（庫内温度）を測定した右庫３ａ庫内温度を制御部９０に出力する右庫内温度センサ９７ａ、中庫３ｂの内部空気温度（庫内温度）を測定した中庫３ｂ庫内温度を制御部９０に出力する中庫内温度センサ９７ｂ、左庫３ｃの内部空気温度（庫内温度）を測定した左庫３ｃ庫内温度を制御部９０に出力する左庫内温度センサ９７ｃが接続されている。
【００５１】
さらに、圧縮機２１、四方弁２２、第１電子膨張弁２４１、第２電子膨張弁２４２、第３電子膨張弁２４３、第４電子膨張弁４３２、第１帰還用電磁弁２７７、第２帰還用電磁弁２７８、バイパス電磁弁５２などが接続されている。
【００５２】
次に、上記冷媒回路装置１０が商品収容庫３に収容された商品を冷却、あるいは加熱する場合について説明する。
【００５３】
まず冷却単独運転の一例として、ＣＣＣ運転（全ての商品収容庫３の内部空気を冷却する運転）を行う場合について説明する。
【００５４】
この場合、制御部９０は、四方弁２２を第１送出状態（入口２２１と第１出口２２２とを連通する）に調整し、第１帰還用電磁弁２７７および第２帰還用電磁弁２７８を開成させる一方、バイパス電磁弁５２を閉成させる。また制御部９０は、膨張機構２４を構成する第１電子膨張弁２４１、第２電子膨張弁２４２および第３電子膨張弁２４３の開度を所定の大きさに調整するとともに、第４電子膨張弁４３２を閉成させる。そして圧縮機２１を駆動することにより、圧縮機２１で圧縮された冷媒は、図５に示すように循環する。
【００５５】
圧縮機２１で圧縮された冷媒は、ディスチャージパイプ２１６から吐出され、第１送出状態の四方弁２２を通過して冷媒管路２６を経由して庫外熱交換器２３に至る。
【００５６】
庫外熱交換器２３に至った冷媒は、該庫外熱交換器２３を通過中に、周囲空気（外気）に放熱して凝縮する。庫外熱交換器２３で凝縮した冷媒は、分配器２７１で分岐され、膨張機構２４（第１電子膨張弁２４１、第２電子膨張弁２４２および第３電子膨張弁２４３）により断熱膨張して各庫内熱交換器２５に至り、各庫内熱交換器２５で蒸発して商品収容庫３の内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、各庫内熱交換器２５の近傍に配設された庫内送風ファンＦ２の駆動により内部を循環し、これにより各商品収容庫３に収容された商品は、循環する内部空気に冷却される。
【００５７】
各庫内熱交換器２５で蒸発した冷媒は、第１合流点Ｐ１および第２合流点Ｐ２で合流した後にサクションパイプ２１７を通じて圧縮機２１に吸引される。圧縮機２１に吸引された冷媒は圧縮されて上述した循環を繰り返す。
【００５８】
次に冷却加熱運転の一例として、ＨＨＣ運転（中庫３ｂおよび左庫３ｃの内部空気を加熱し、かつ右庫３ａの内部空気を冷却する運転）を行う場合について説明する。
【００５９】
この場合、制御部９０は、四方弁２２を第４送出状態（入口２２１と第２出口２２３および第３出口２２４とを連通する）に調整し、第１帰還用電磁弁２７７、第２帰還用電磁弁２７８およびバイパス電磁弁５２を閉成させる。また制御部９０は、第２電子膨張弁２４２および第３電子膨張弁２４３を閉成させつつ、第１電子膨張弁２４１および第４電子膨張弁４３２の開度を所定の大きさに調整する。そして圧縮機２１を駆動することにより、圧縮機２１で圧縮された冷媒は、図６に示すように循環する。
【００６０】
圧縮機２１で圧縮された冷媒は、ディスチャージパイプ２１６から吐出され、第４送出状態の四方弁２２を介して第１高圧冷媒管路３１および第２高圧冷媒管路３２を通過する。
【００６１】
第１高圧冷媒管路３１を通過した冷媒は、中庫内熱交換器２５ｂに至る。中庫内熱交換器２５ｂに至った冷媒は、該中庫内熱交換器２５ｂを通過中に、中庫３ｂの内部空気と熱交換し、該内部空気に放熱して凝縮する。これにより、中庫３ｂの内部空気を加熱する。加熱された内部空気は、庫内送風ファンＦ２の駆動により、中庫３ｂの内部を循環し、これにより中庫３ｂに収容された商品は、循環する内部空気に加熱される。
【００６２】
第２高圧冷媒管路３２を通過した冷媒は、左庫内熱交換器２５ｃに至る。左庫内熱交換器２５ｃに至った冷媒は、該左庫内熱交換器２５ｃを通過中に、左庫３ｃの内部空気と熱交換し、該内部空気に放熱して凝縮する。これにより、左庫３ｃの内部空気を加熱する。加熱された内部空気は、庫内送風ファンＦ２の駆動により、左庫３ｃの内部を循環し、これにより左庫３ｃに収容された商品は、循環する内部空気に加熱される。
【００６３】
中庫内熱交換器２５ｂで凝縮した冷媒は、第１放熱管路４１に至り、左庫内熱交換器２５ｃで凝縮した冷媒は、第２放熱管路４２を経由して第１放熱管路４１に至って、互いに合流する。合流した冷媒は、第１放熱管路４１を通過して第４電子膨張弁４３２および第４キャピラリーチューブ４３３で断熱膨張し、その後に庫外熱交換器２３に至り、該庫外熱交換器２３で周囲空気と熱交換を行う。庫外熱交換器２３を通過した冷媒は、分配器２７１を経由して第１電子膨張弁２４１および第１キャピラリーチューブ２７２で断熱膨張する。
【００６４】
第１電子膨張弁２４１および第１キャピラリーチューブ２７２で断熱膨張した冷媒は、右庫内熱交換器２５ａに至り、この右庫内熱交換器２５ａで蒸発して右庫３ａの内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、庫内送風ファンＦ２の駆動により右庫３ａの内部を循環し、これにより右庫３ａに収容された商品は冷却される。
【００６５】
右庫内熱交換器２５ａで蒸発した冷媒は、サクションパイプ２１７を通じて圧縮機２１に吸引される。圧縮機２１に吸引された冷媒は圧縮されて上述した循環を繰り返す。
【００６６】
ここで、図７を用いて、２室（複数室）同時加熱ヒートポンプ運転の運転率を最大とし、圧縮機２１の運転率を低く（小さく）して効率的な運転を行うことで、省エネを図ることができる冷媒回路装置１０の制御について説明する。
【００６７】
圧縮機２１を駆動してＨＨＣ運転（中庫３ｂおよび左庫３ｃの内部空気を加熱し、かつ右庫３ａの内部空気を冷却する運転）を行う場合、２室（中庫３ｂおよび左庫３ｃ）が同時に加熱を始めることができるように加熱同期運転を行う。
【００６８】
２室加熱同期運転を行うには、２室の加熱庫内の加熱開始／停止温度以外に、加熱開始同期上限温度と加熱開始同期下限温度とを定め、制御部９０は、いずれかの加熱対象となる室の室内温度が加熱開始同期上限温度以下となる場合において、室内温度が加熱開始同期上限温度と加熱開始同期下限温度との範囲内であるときには、加熱開始同期上限温度に達していない室が加熱開始同期上限温度に到達するまで加熱開始同期上限温度以下となっている室の加熱を待機し、加熱開始同期上限温度に達していない室が加熱開始同期上限温度に到達すると、それぞれの室（中庫３ｂおよび左庫３ｃ）の加熱開始を同期させ、同時に加熱を開始させるように制御する。
【００６９】
例えば、図７に示しているように、制御部９０は、左庫内温度センサ９７ｃが測定した左庫３ｃ庫内温度が先に加熱開始温度に到達しても、中庫内温度センサ９７ｂが測定した中庫３ｂ庫内温度が加熱開始温度に到達するまで左庫３ｃの加熱開始を待ち、加熱開始温度に到達していなかった中庫３ｂ庫内温度が加熱開始温度に到達すると、圧縮機２１を駆動して２室（中庫３ｂおよび左庫３ｃ）同時に加熱を開始するように制御を行う。
【００７０】
このように制御部９０が制御を行うことで、複数室ヒートポンプ運転の運転率を最大とし、圧縮機２１の運転率を低くして効率的な運転を行うことで、省エネを図ることができる冷媒回路装置１０を提供することが可能となる。
【００７１】
尚、冷却加熱運転の一例としてＨＨＣ運転について説明したが、上記冷媒回路装置１０においては、ＣＨＣ運転（中庫３ｂの内部空気を加熱し、かつ右庫３ａおよび左庫３ｃの内部空気を冷却する運転）、ＨＣＣ運転（左庫３ｃの内部空気を加熱し、かつ右庫３ａおよび中庫３ｂの内部空気を冷却する運転）を冷却加熱運転として行うことができる。
【００７２】
ＣＨＣ運転を行う場合、制御部９０は、四方弁２２を第２送出状態（入口２２１と第２出口２２３とを連通する）に調整し、第２帰還用電磁弁２７８を開成させる一方、第２電子膨張弁２４２、第１帰還用電磁弁２７７およびバイパス電磁弁５２を閉成させる。また制御部９０は、第１電子膨張弁２４１、第３電子膨張弁２４３および第４電子膨張弁４３２の開度を所定の大きさに調整する。そして圧縮機２１を駆動することにより、圧縮機２１で圧縮された冷媒は、次のように循環する。
【００７３】
圧縮機２１で圧縮された冷媒は、ディスチャージパイプ２１６から吐出され、第２送出状態の四方弁２２を介して第１高圧冷媒管路３１を通過する。
【００７４】
第１高圧冷媒管路３１を通過した冷媒は、中庫内熱交換器２５ｂに至る。中庫内熱交換器２５ｂに至った冷媒は、該中庫内熱交換器２５ｂを通過中に、中庫３ｂの内部空気と熱交換し、該内部空気に放熱して凝縮する。これにより、中庫３ｂの内部空気を加熱する。加熱された内部空気は、庫内送風ファンＦ２の駆動により、中庫３ｂの内部を循環し、これにより中庫３ｂに収容された商品は、循環する内部空気に加熱される。
【００７５】
中庫内熱交換器２５ｂで凝縮した冷媒は、第１放熱管路４１に至り、第１放熱管路４１を通過して第４電子膨張弁４３２および第４キャピラリーチューブ４３３で断熱膨張し、その後に庫外熱交換器２３に至り、該庫外熱交換器２３で周囲空気と熱交換を行う。庫外熱交換器２３を通過した冷媒は、分配器２７１を経由して第１電子膨張弁２４１、第１キャピラリーチューブ２７２および第３電子膨張弁２４３、第３キャピラリーチューブ２７４で断熱膨張する。
【００７６】
第１電子膨張弁２４１および第１キャピラリーチューブ２７２で断熱膨張した冷媒は、右庫内熱交換器２５ａに至り、この右庫内熱交換器２５ａで蒸発して右庫３ａの内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、庫内送風ファンＦ２の駆動により右庫３ａの内部を循環し、これにより右庫３ａに収容された商品は冷却される。
【００７７】
第３電子膨張弁２４３および第３キャピラリーチューブ２７４で断熱膨張した冷媒は、左庫内熱交換器２５ｃに至り、この左庫内熱交換器２５ｃで蒸発して左庫３ｃの内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、庫内送風ファンＦ２の駆動により左庫３ｃの内部を循環し、これにより左庫３ｃに収容された商品は冷却される。
【００７８】
右庫内熱交換器２５ａおよび左庫内熱交換器２５ｃで蒸発した冷媒は、第２合流点Ｐ２で合流した後にサクションパイプ２１７を通じて圧縮機２１に吸引される。圧縮機２１に吸引された冷媒は圧縮されて上述した循環を繰り返す。
【００７９】
ＨＣＣ運転を行う場合、制御部９０は、四方弁２２を第３送出状態（入口２２１と第３出口２２４とを連通する）に調整し、第１帰還用電磁弁２７７を開成させる一方、第３電子膨張弁２４３、第２帰還用電磁弁２７８およびバイパス電磁弁５２を閉成させる。また制御部９０は、第１電子膨張弁２４１、第２電子膨張弁２４２および第４電子膨張弁４３２の開度を所定の大きさに調整する。そして圧縮機２１を駆動することにより、圧縮機２１で圧縮された冷媒は、次のように循環する。
【００８０】
圧縮機２１で圧縮された冷媒は、ディスチャージパイプ２１６から吐出され、第３送出状態の四方弁２２を介して第２高圧冷媒管路３２を通過する。
【００８１】
第２高圧冷媒管路３２を通過した冷媒は、左庫内熱交換器２５ｃに至る。左庫内熱交換器２５ｃに至った冷媒は、該左庫内熱交換器２５ｃを通過中に、左庫３ｃの内部空気と熱交換し、該内部空気に放熱して凝縮する。これにより、左庫３ｃの内部空気を加熱する。加熱された内部空気は、庫内送風ファンＦ２の駆動により、左庫３ｃの内部を循環し、これにより左庫３ｃに収容された商品は、循環する内部空気に加熱される。
【００８２】
左庫内熱交換器２５ｃで凝縮した冷媒は、第２放熱管路４２を経由して第１放熱管路４１に至り、第１放熱管路４１を通過して第４電子膨張弁４３２および第４キャピラリーチューブ４３３で断熱膨張し、その後に庫外熱交換器２３に至り、該庫外熱交換器２３で周囲空気と熱交換を行う。庫外熱交換器２３を通過した冷媒は、分配器２７１を経由して第１電子膨張弁２４１、第１キャピラリーチューブ２７２および第２電子膨張弁２４２、第２キャピラリーチューブ２７３で断熱膨張する。
【００８３】
第１電子膨張弁２４１および第１キャピラリーチューブ２７２で断熱膨張した冷媒は、右庫内熱交換器２５ａに至り、この右庫内熱交換器２５ａで蒸発して右庫３ａの内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、庫内送風ファンＦ２の駆動により右庫３ａの内部を循環し、これにより右庫３ａに収容された商品は冷却される。
【００８４】
第２電子膨張弁２４２および第２キャピラリーチューブ２７３で断熱膨張した冷媒は、中庫内熱交換器２５ｂに至り、この中庫内熱交換器２５ｂで蒸発して中庫３ｂの内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、庫内送風ファンＦ２の駆動により中庫３ｂの内部を循環し、これにより中庫３ｂに収容された商品は冷却される。
【００８５】
右庫内熱交換器２５ａおよび中庫内熱交換器２５ｂで蒸発した冷媒は、第２合流点Ｐ２で合流した後にサクションパイプ２１７を通じて圧縮機２１に吸引される。圧縮機２１に吸引された冷媒は圧縮されて上述した循環を繰り返す。
【００８６】
更に加熱単独運転の一例として、中庫３ｂおよび左庫３ｃのみの内部空気を加熱する運転を行う場合について説明する。
【００８７】
この場合、制御部９０は、四方弁２２を第４送出状態（入口２２１と第２出口２２３および第３出口２２４とを連通する）に調整し、バイパス電磁弁５２を開成させる一方、第１電子膨張弁２４１、第２電子膨張弁２４２、第３電子膨張弁２４３、第１帰還用電磁弁２７７および第２帰還用電磁弁２７８を閉成させる。また制御部９０は、第４電子膨張弁４３２の開度を所定の大きさに調整する。そして圧縮機２１を駆動することにより、圧縮機２１で圧縮された冷媒は、図８に示すように循環する。
【００８８】
圧縮機２１で圧縮された冷媒は、ディスチャージパイプ２１６から吐出され、第４送出状態の四方弁２２を介して第１高圧冷媒管路３１および第２高圧冷媒管路３２を通過する。
【００８９】
第１高圧冷媒管路３１を通過した冷媒は、中庫内熱交換器２５ｂに至る。中庫内熱交換器２５ｂに至った冷媒は、該中庫内熱交換器２５ｂを通過中に、中庫３ｂの内部空気と熱交換し、該内部空気に放熱して凝縮する。これにより、中庫３ｂの内部空気を加熱する。加熱された内部空気は、庫内送風ファンＦ２の駆動により、中庫３ｂの内部を循環し、これにより中庫３ｂに収容された商品は、循環する内部空気に加熱される。
【００９０】
第２高圧冷媒管路３２を通過した冷媒は、左庫内熱交換器２５ｃに至る。左庫内熱交換器２５ｃに至った冷媒は、該左庫内熱交換器２５ｃを通過中に、左庫３ｃの内部空気と熱交換し、該内部空気に放熱して凝縮する。これにより、左庫３ｃの内部空気を加熱する。加熱された内部空気は、庫内送風ファンＦ２の駆動により、左庫３ｃの内部を循環し、これにより左庫３ｃに収容された商品は、循環する内部空気に加熱される。
【００９１】
中庫内熱交換器２５ｂで凝縮した冷媒は、第１放熱管路４１に至り、左庫内熱交換器２５ｃで凝縮した冷媒は、第２放熱管路４２を経由して第１放熱管路４１に至って、互いに合流する。合流した冷媒は、第１放熱管路４１を通過して第４電子膨張弁４３２および第４キャピラリーチューブ４３３で断熱膨張し、その後に庫外熱交換器２３に至り、該庫外熱交換器２３で周囲空気と熱交換を行う。
【００９２】
庫外熱交換器２３を通過した冷媒は、バイパス管路５１を通過し、プロセスパイプ２１８を通じて圧縮機２１に吸引される。圧縮機２１に吸引された冷媒は圧縮されて上述した循環を繰り返す。
【００９３】
中庫３ｂおよび左庫３ｃのみの内部空気を加熱する加熱単独運転を行う場合にも、ＨＨＣ運転を行う場合と同様に２室加熱同期運転を行うことが可能である。
【００９４】
２室加熱同期運転を行うには、２室の加熱庫内の加熱開始／停止温度以外に、加熱開始同期上限温度と加熱開始同期下限温度とを定め、制御部９０は、いずれかの加熱対象となる室の室内温度が加熱開始同期上限温度以下となる場合において、室内温度が加熱開始同期上限温度と加熱開始同期下限温度との範囲内であるときには、加熱開始同期上限温度に達していない室が加熱開始同期上限温度に到達するまで加熱開始同期上限温度以下となっている室の加熱を待機し、加熱開始同期上限温度に達していない室が加熱開始同期上限温度に到達すると、それぞれの室（中庫３ｂおよび左庫３ｃ）の加熱開始を同期させ、同時に加熱を開始させるように制御する。
【００９５】
例えば、図７に示しているように、制御部９０は、左庫内温度センサ９７ｃが測定した左庫３ｃ庫内温度が先に加熱開始温度に到達しても、中庫内温度センサ９７ｂが測定した中庫３ｂ庫内温度が加熱開始温度に到達するまで左庫３ｃの加熱開始を待ち、加熱開始温度に到達していなかった中庫３ｂ庫内温度が加熱開始温度に到達すると、圧縮機２１を駆動して２室（中庫３ｂおよび左庫３ｃ）同時に加熱を開始するように制御を行う。
【００９６】
このように制御部９０が制御を行うことで、複数室ヒートポンプ運転の運転率を最大とし、圧縮機２１の運転率を低くして効率的な運転を行うことで、省エネを図ることができる冷媒回路装置１０を提供することが可能となる。
【００９７】
尚、ここでは加熱単独運転の一例として中庫３ｂおよび左庫３ｃのみの内部空気を加熱する運転について説明したが、上記冷媒回路装置１０においては、中庫３ｂのみの内部空気を加熱する運転、左庫３ｃのみの内部空気を加熱する運転を加熱単独運転として行うことができる。
【００９８】
中庫３ｂのみの内部空気を加熱する運転を行う場合、制御部９０は、四方弁２２を第２送出状態（入口２２１と第２出口２２３とを連通する）に調整し、バイパス電磁弁５２を開成させる一方、第１電子膨張弁２４１、第２電子膨張弁２４２、第３電子膨張弁２４３、第１帰還用電磁弁２７７および第２帰還用電磁弁２７８を閉成させる。また制御部９０は、第４電子膨張弁４３２の開度を所定の大きさに調整する。そして圧縮機２１を駆動することにより、圧縮機２１で圧縮された冷媒は、次のように循環する。
【００９９】
圧縮機２１で圧縮された冷媒は、ディスチャージパイプ２１６から吐出され、第２送出状態の四方弁２２を介して第１高圧冷媒管路３１を通過する。
【０１００】
第１高圧冷媒管路３１を通過した冷媒は、中庫内熱交換器２５ｂに至る。中庫内熱交換器２５ｂに至った冷媒は、該中庫内熱交換器２５ｂを通過中に、中庫３ｂの内部空気と熱交換し、該内部空気に放熱して凝縮する。これにより、中庫３ｂの内部空気を加熱する。加熱された内部空気は、庫内送風ファンＦ２の駆動により、中庫３ｂの内部を循環し、これにより中庫３ｂに収容された商品は、循環する内部空気に加熱される。
【０１０１】
中庫内熱交換器２５ｂで凝縮した冷媒は、第１放熱管路４１に至り、第１放熱管路４１を通過して第４電子膨張弁４３２および第４キャピラリーチューブ４３３で断熱膨張し、その後に庫外熱交換器２３に至り、該庫外熱交換器２３で周囲空気と熱交換を行う。
【０１０２】
庫外熱交換器２３を通過した冷媒は、バイパス管路５１を通過し、プロセスパイプ２１８を通じて圧縮機２１に吸引される。圧縮機２１に吸引された冷媒は圧縮されて上述した循環を繰り返す。
【０１０３】
左庫３ｃのみの内部空気を加熱する運転を行う場合、制御部９０は、四方弁２２を第３送出状態（入口２２１と第３出口２２４とを連通する）に調整し、バイパス電磁弁５２を開成させる一方、第１電子膨張弁２４１、第２電子膨張弁２４２、第３電子膨張弁２４３、第１帰還用電磁弁２７７および第２帰還用電磁弁２７８を閉成させる。また制御部９０は、第４電子膨張弁４３２の開度を所定の大きさに調整する。そして圧縮機２１を駆動することにより、圧縮機２１で圧縮された冷媒は、次のように循環する。
【０１０４】
圧縮機２１で圧縮された冷媒は、ディスチャージパイプ２１６から吐出され、第３送出状態の四方弁２２を介して第２高圧冷媒管路３２を通過する。
【０１０５】
第２高圧冷媒管路３２を通過した冷媒は、左庫内熱交換器２５ｃに至る。左庫内熱交換器２５ｃに至った冷媒は、該左庫内熱交換器２５ｃを通過中に、左庫３ｃの内部空気と熱交換し、該内部空気に放熱して凝縮する。これにより、左庫３ｃの内部空気を加熱する。加熱された内部空気は、庫内送風ファンＦ２の駆動により、左庫３ｃの内部を循環し、これにより左庫３ｃに収容された商品は、循環する内部空気に加熱される。
【０１０６】
左庫内熱交換器２５ｃで凝縮した冷媒は、第２放熱管路４２を経由して第１放熱管路４１に至り、第１放熱管路４１を通過して第４電子膨張弁４３２および第４キャピラリーチューブ４３３で断熱膨張し、その後に庫外熱交換器２３に至り、該庫外熱交換器２３で周囲空気と熱交換を行う。
【０１０７】
庫外熱交換器２３を通過した冷媒は、バイパス管路５１を通過し、プロセスパイプ２１８を通じて圧縮機２１に吸引される。圧縮機２１に吸引された冷媒は圧縮されて上述した循環を繰り返す。
【０１０８】
以上説明したように本発明によれば、商品収容庫（室）３の内部に配設された庫内熱交換器２５と、庫内熱交換器２５を通過した冷媒を吸引して圧縮する圧縮機２１と、商品収容庫３の外部に配設された庫外熱交換器２３と、庫外熱交換器２３を通過した冷媒を断熱膨張させる膨張機構２４とを冷媒管路２６にて順次接続して構成された主経路２０と、圧縮機２１の吐出側の冷媒管路２６より分岐し、かつ圧縮機２１で圧縮された冷媒を庫内熱交換器２５のうち加熱対象となる中庫３ｂに配設された中庫内熱交換器（第１加熱庫内熱交換器）２５ｂに供給する第１高圧冷媒管路３１と、圧縮機２１の吐出側の冷媒管路２６より分岐し、かつ中庫内熱交換器２５ｂが配設された中庫３ｂとは異なる加熱対象となる左庫３ｃに配設された左庫内熱交換器（第２加熱庫内熱交換器）２５ｃに対して圧縮機２１で圧縮された冷媒を供給する第２高圧冷媒管路３２とを有する高圧冷媒導入経路３０と、中庫内熱交換器２５ｂおよび左庫内熱交換器２５ｃの少なくとも一方を通過した冷媒を主経路２０における庫外熱交換器２３の上流側に供給する放熱経路４０と、中庫内熱交換器２５ｂおよび左庫内熱交換器２５ｃが配設された中庫３ｂおよび左庫３ｃの内部空気を加熱する運転を行う場合には、圧縮機２１を駆動して圧縮された冷媒が第１高圧冷媒管路３１および第２高圧冷媒管路３２に導入されるように制御する制御部（制御手段）９０と、を備え、制御部９０は、いずれかの加熱対象となる中庫３ｂおよび左庫３ｃの室内温度が加熱開始同期上限温度以下となる場合において、室内温度が加熱開始同期上限温度と加熱開始同期下限温度との範囲内であるときには、加熱開始同期上限温度に達していない中庫３ｂおよび左庫３ｃのいずれかが加熱開始同期上限温度に到達するまで加熱開始同期上限温度以下となっている中庫３ｂおよび左庫３ｃのいずれかの加熱を待機し、加熱開始同期上限温度に達していない中庫３ｂおよび左庫３ｃのいずれかが加熱開始同期上限温度に到達すると、中庫３ｂおよび左庫３ｃそれぞれの加熱を同期させて開始することにより、複数室ヒートポンプ運転の運転率を最大とし、圧縮機２１の運転率を低くして効率的な運転を行うことで、省エネを図ることができる冷媒回路装置１０を提供することが可能となる。
【０１０９】
また、入口２２１が圧縮機２１のディスチャージパイプ（出口側）２１６の冷媒管路２６に接続され、第１出口２２２が庫外熱交換器２３の入口側の冷媒管路２６に接続され、第２出口２２３が第１高圧冷媒管路３１に接続され、並びに第３出口２２４が第２高圧冷媒管路３２に接続されてなり、入口２２１と第１出口２２２とを連通する第１送出状態、入口２２１と第２出口２２３とを連通する第２送出状態、入口２２１と第３出口２２４とを連通する第３送出状態、並びに入口２２１と第２出口２２３および第３出口２２４とを連通する第４送出状態のいずれかに切替可能な四方弁２２を備え、中庫内熱交換器（第１加熱庫内熱交換器）２５ｂおよび左庫内熱交換器（第２加熱庫内熱交換器）２５ｃが配設された中庫３ｂおよび左庫３ｃの内部空気を加熱するとともに右庫内熱交換器（他の庫内熱交換器）２５ａが配設された右庫３ａの内部空気を冷却する冷却加熱運転を行う場合には、四方弁２２を第４送出状態に調整して圧縮機２１を駆動して圧縮された冷媒が第１高圧冷媒管路３１および第２高圧冷媒管路３２に導入されるようにして庫外熱交換器２３を通過した冷媒が第１電子膨張弁（膨張機構）２４１で断熱膨張して右庫内熱交換器２５ａに送出されるようにすることにより、部品点数を低減させて製造コストの低減化を図り、複数室ヒートポンプ運転の運転率を最大とし、圧縮機２１の運転率を低くして効率的な運転を行うことで、省エネを図ることができる冷媒回路装置１０を提供することが可能となる。
【０１１０】
また、庫外熱交換器２３を通過した冷媒を導入して圧縮機２１に戻すためのバイパス管路５１と、バイパス管路５１に開閉可能に配設され、かつ開成する場合はバイパス管路５１に冷媒が通過することを許容する一方、閉成する場合はバイパス管路５１に冷媒が通過することを規制するバイパス電磁弁５２と、を備え、制御部９０は、中庫内熱交換器（第１加熱庫内熱交換器）２５ｂおよび左庫内熱交換器（第２加熱庫内熱交換器）２５ｃが配設された中庫３ｂおよび左庫３ｃの内部空気のみを加熱する加熱単独運転を行う場合には、四方弁２２を第４送出状態に調整して圧縮機２１を駆動して圧縮された冷媒が第１高圧冷媒管路３１および第２高圧冷媒管路３２に導入されるようにするとともに、バイパス電磁弁５２を開成させて庫外熱交換器２３を通過した冷媒がバイパス管路５１を通過するようにすることにより、部品点数を低減させて製造コストの低減化を図り、複数室ヒートポンプ運転の運転率を最大とし、圧縮機２１の運転率を低くして効率的な運転を行うことで、省エネを図ることができる冷媒回路装置１０を提供することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【０１１１】
以上のように、本発明に係る冷媒回路装置は、例えば缶入り飲料やペットボトル入り飲料などの商品を販売する自動販売機に有用である。
【符号の説明】
【０１１２】
３      商品収容庫（室）
３ａ      右庫（室）
３ｂ      中庫（室）
３ｃ      左庫（室）
１０      冷媒回路装置
１０ａ      冷媒回路
２０      主経路
２１      圧縮機
２２      四方弁
２３      庫外熱交換器
２４      膨張機構
２４１      第１電子膨張弁（膨張機構）
２４２      第２電子膨張弁（膨張機構）
２４３      第３電子膨張弁（膨張機構）
２５      庫内熱交換器
２５ａ      右庫内熱交換器
２５ｂ      中庫内熱交換器（第１加熱庫内熱交換器）
２５ｃ      左庫内熱交換器（第２加熱庫内熱交換器）
２６      冷媒管路
３０      高圧冷媒導入経路
３１      第１高圧冷媒管路
３２      第２高圧冷媒管路
４０      放熱経路
４１      第１放熱管路
４２      第２放熱管路
５０      バイパス経路
５１      バイパス管路
５２      バイパス電磁弁
９０      制御部（制御手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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