(57)【要約】      （修正有）【課題】目付け量が小さく、通気量が大きいにも関わらず、着用対象物の下にあるインナーや肌などが見えづらい、衣料用清涼織編物に好適な錯視防透け性織編物の提供。【解決手段】孔を有する織編物の表面に色差を有する模様が付与されている織編物であって、前記織編物の表面において、色差ΔＥが１０以上である模様を有し、かつ前記織編物表面の孔面積率が１０％以上であり、３２階調グレースケールにおける目視防透け検査において、１２級以上の目視防透け性を有する錯視防透け性織編物。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔を有する織編物の表面に色差を有する模様が付与されている織編物であって、前記織編物の表面において、色差ΔＥが１０以上である模様を有し、かつ前記織編物表面の孔面積率が１０％以上であることを特徴とする錯視防透け性織編物。
【請求項２】
３２階調グレースケールにおける目視防透け検査において、１２級以上の目視防透け性を有することを特徴とする請求項１記載の錯視防透け性織編物。
【請求項３】
織編物の表面における模様の色差ΔＥが２０以上であることを特徴とする請求項１または２記載の錯視防透け性織編物。
【請求項４】
通気量が１００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ．以上であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の錯視防透け性織編物。
【請求項５】
色差を有する模様がプリントで作成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の錯視防透け性織編物。
【請求項６】
色差を有する模様が織編組織で作成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の錯視防透け性織編物。
【請求項７】
孔の大きさが０．５ｍｍ２以上２ｍｍ２以下であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の錯視防透け性織編物。
【請求項８】
織編生地において、濃色の模様部に孔が形性されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の錯視防透け性織編物。
【請求項９】
アウター用途であることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の錯視防透け性織編物。
【請求項１０】
パンツ用途であることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の錯視防透け性織編物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、孔を有する織編物に表面に色差を有する模様を付与することにより、高い通気量を持ちつつ、透けにくい衣料品等を作成するための錯視防透け織編物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、淡色の衣料は、着用時に肌や下着が透けて見えるなどの不都合がしばしば生じるため、防透け性を向上させるために様々な検討がなされてきた。
【０００３】
従来知られている防透け性向上方法としては、例えば、織編生地の密度と厚みを大きくするという方法や織編生地の孔を小さくする方法、および酸化チタンなどセラミックスの含有量をあげる方法などが挙げられる。
【０００４】
しかしながら、単純に織編生地の厚みや密度を大きくする方法や織編物の密度を高くし、糸状と糸状の隙間を小さくする方法では防透け性は向上するものの、織編生地の目付け量が大きくなり、衣料として着用した場合に重量感が大きく、空気が循環しにくく、かつ夏場に暑い衣料となるという課題があった。
【０００５】
また、二酸化チタンや硫酸バリウムなどの無機顔料や有機顔料等を繊維に混練し含有量を上げ、糸を透過する光を遮蔽することにより、紫外線遮蔽効果とともに防透け性を付与する方法も知られている（特許文献１参照。）しかしながら、この提案では、濃色での発色性が得られにくく、混練させる顔料が凝集しやすく均一に分散し難いため、紡糸時に不具合が生じるという課題や、加工糸や織編物の製造工程での糸状が通過する際に部材を摩耗し、単糸毛羽を誘発する課題などが生じ、操業性や製品品位などの面でも課題を抱えている。
【０００６】
一方、薄く粗い織編物やメッシュのように孔が有する素材は、風通しが良く、着用時に蒸れにくく清涼な快適な素材となるが、透けやすく着用時に着用対象物の下にある肌やインナーやミドラーなど見えやすい素材となっている。一般的に、織編物に色を付けることにより防透け性は向上するが、粗い織編物の織目、編目およびメッシュのような孔から見える透け感や生地を透過したときの透け感など、防透け性の糸を使っても防透け性は向上しにくい。
【０００７】
このように、防透け性と通気性や軽量性は相反する性能として位置づけられ、一方の性能を上げれば、他方の性能が下がるという関係にある。
【０００８】
また別に、孔を有する織編物に色差を有する模様がプリントした素材は存在するが（特許文献２参照。）、この提案の素材は、デザイン性やファッション性としてプリントされているため、ゼッケンやビブスのような使い方の商品であり、色差や孔面積などを考慮して通気性や防透け性を両立できていない。
【０００９】
通気性と防透け性や紫外線遮蔽性は相反する性能であるが、春夏用のファッションやスポーツウェア、特にアウターやパンツ、テニス、ゴルフ、アスレチックおよびインナー用途においては、通気性と防透け性の要望が強く、通気性と防透け性を兼ね備えた素材の開発が望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平９-１１９００５号公報
【特許文献２】特開２０１１−４２１１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、目付け量が小さく、通気量が大きいにも関わらず、着用対象物の下にあるインナーや肌などが見えづらい、衣料用清涼織編物に好適な錯視防透け性織編物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決すべく鋭意検討した結果、これまでの防透け素材の概念を外し、人の目において透けを感じさせない手法を見出し、それに基づいて通気量が大きく目付の軽い性能を持たせるという本発明を完成させるに到った。
【００１３】
すなわち、本発明の錯視防透け性織編物は、孔を有する織編物の表面に色差を有する模様が付与されており、前記の織編物の表面において色差ΔＥが１０以上である模様を有し、かつ前記の織編物表面の孔面積率が１０％以上であることを特徴とする錯視防透け性織編物である。
【００１４】
本発明の錯視防透け性織編物の好ましい態様によれば、３２階調グレースケールにおける目視防透け検査で、１２級以上の目視防透け性を有することである。
【００１５】
本発明の錯視防透け性織編物の好ましい態様によれば、２ｍｍクリアランス付き３２階調グレースケールにおける目視防透け検査において、２０級以上の目視防透け性を有することである。
【００１６】
本発明の錯視防透け性織編物の好ましい態様によれば、前記の模様の色差ΔＥは２０以上であることである。
【００１７】
本発明の錯視防透け性織編物の好ましい態様によれば、通気量は、１００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ．以上であることである。
【００１８】
本発明の錯視防透け性織編物の好ましい態様によれば、前記の通気量は、１５０ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ．以上であることである。
【００１９】
本発明の錯視防透け性織編物の好ましい態様によれば、色差を有する模様がプリントで作成されていることである。
【００２０】
本発明の錯視防透け性織編物の好ましい態様によれば、前記の色差を有する模様が織編組織で作成されていることである。
【００２１】
本発明の錯視防透け性織編物の好ましい態様によれば、上記防透け性織編物において、前記の孔の大きさは０．５ｍｍ２以上２ｍｍ２以下であることである。
【００２２】
本発明の錯視防透け性織編物の好ましい態様によれば、濃色の模様部に孔が形性されていることである。
【００２３】
ここで、夏用素材として使用される場合、前記の錯視防透け性織編物は、ジャケットなどのアウター用途や、パンツ、スラックス、レギンス、ズボンなどボトム用途やスカート用途として好ましく使用される。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、孔を有する織編物表面に色差を有する模様を付与することにより、高い通気量を持ちつつ、透けにくい衣料品を得ることができ、夏場でも蒸れ感の少ない衣料用清涼織編物に好適な錯視防透け性織編物が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本発明の一実施態様に係る防透け性織編物からなる生地（模様無し）の例を示す図面代用写真である。
【図２】図２は、本発明の一実施態様に係る防透け性織編物からなる生地（模様有り）の例を示す図面代用写真である。
【図３】図３は、本発明の一実施態様に係る防透け性織編物からなる生地（模様有り）の例を示す図面代用写真である。
【図４】図４は、本発明の一実施態様に係る防透け性織編物からなる生地（模様有り）の例を示す図面代用写真である。
【図５】図５は、本発明の一実施態様に係る防透け性丸編物の例を示す組織図である。
【図６】図６は、本発明の一実施態様に係る織編物断面のモデル図である。
【図７】図７は、防透け性を評価する３２階調グレースケールの一例である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明は、目付け量が小さく、通気量が大きいにも関わらず着用対象物の下にあるインナーや肌などが見えづらい錯視防透け性織編物である。
【００２７】
本発明に係る錯視防透け性織編物は、孔を有する織編物の表面に色差を有する模様が付与されており、前記の織編物の表面において色差ΔＥが１０以上である模様を有し、かつ前記の織編物表面の孔面積率が１０％以上であることを特徴とする錯視防透け性織編物である。
【００２８】
本発明の錯視防透け性織編物の実施形態において、孔を有する織編物の表面に色差を有する模様が付与されていることが重要である。
【００２９】
ここで、孔とは、主として織編物のメッシュのような織編組織による構造、糸を溶出して孔を空けた構造、および部分的に織編密度を低くすることにより作成された微細孔を持つ構造が挙げられる。
【００３０】
本発明の錯視防透け性織編物においては、その表面における模様の色差ΔＥが１０以上である模様を有していることが重要である。色差ΔＥが１０未満であれば、織編物表面がプレーンであり色差の強調はなく、通常の孔を有する生地のような透け感となってしまう。これに対し本発明のように、模様の色差ΔＥを１０以上とすることにより、人の目が模様に集中するために、孔による透けが見えにくくなる。ここで色差ΔＥを２０以上とすることにより、より透けにくい織編物となるため、より好ましい範囲となる。ここで、色差ΔＥとは、模様間の最大配色の色差のことであり、模様間においては中間の色差の配色を用いることも可能である。
【００３１】
本発明の錯視防透け性織編物においては、織編物表面の孔面積率が１０％以上であることが重要である。ここで、孔面積率とは、織編物表面上で繊維の占めない領域の割合であり、孔面積率が大きければ透け易いが、通気量が高く軽量な商品となる。そのため、織編物表目の孔面積率が１０％未満になると、衣料品とした場合に、十分な通気量が得られず衣服内に熱がこもり易く蒸れやすい素材となる。一方、孔面積率が３０％を超えると、織編物表面における孔の面積が大きすぎるため、織編物表面に効果的な模様や色差を設けても透けを抑制することが困難となる。このため、より好ましい孔面積率の範囲は１０％以上３０％以下である。
【００３２】
本発明の錯視防透け性織編物においては、３２階調グレースケールにおける目視防透け検査で、１２級以上の目視防透け性を有することが好ましい態様である。カラーサンプル肌色（Ｗｅｂ配色辞典フルカラー編  シーズ  技術評論社  ２００２年）に相当し、白シャツや白インナーを着用したときの色差として評価している。図７に防透け性を評価した３２階調グレースケールの一例である。整列することで人の目でのすける判断が狂うため、３２階調を整列させない評価が好ましい。３２階調グレースケールは、色差を表し、級数が高いほど防透け性が高いことを示す。具体的な測定方法は、後述する。より好ましい範囲は、１５級以上であり色差があるインナーなども透けにくくなる。３２級を最も透けない織編物として判断した。
【００３３】
ここで、本発明の錯視防透け性織編物は、生地表面の柄に目を取られて、生地を透過してインナーなど内側が見えづらい「錯視」を用いた衣料用布帛であることが特徴であるために、人の目による判定を実施する。人の網膜の視細胞には、桿体（かんたい）細胞と錐体（すいたい）細胞の２種類があり、錐体細胞は色彩を認識するもので、桿体細胞は明暗（グレーの濃淡）に反応し、光に対して非常に高い感度を示し、桿体細胞の方が細胞の数が多く約２０倍の高性能とされており、段階的に明度（白からグレー、黒まで）を変えて評価することとした。
【００３４】
また、ハイカラーは、人が認識できる一般的な色表現には十分な色彩を提供するとみなされており、１５ビットまたは１６ビットの色深度を持つ。１５ビットの場合、赤、緑および青の輝度をそれぞれ５ビットで表す。２５は３２となり、各色要素の輝度は３２階調となり、そのため、３２階調グレースケールでの評価で錯視の防透け評価を行うこととした。ただし、３２階調グレースケールは、プリンターの能力や紙質によっても若干異なるが、後に示す設定でグレースケールを設定することにより、段階的な色差を表現できるとみなして評価を行っている。
【００３５】
また、本発明の錯視防透け性織編物は、２ｍｍクリアランス付き３２階調グレースケールにおける目視防透け検査において、２０級以上の目視防透け性を有することが好ましい態様である。ここで、クリアランスとは、ジャケットやシャツなどのアウターを想定した場合に、肩の部位では接しているが、他の部位では、生地と肌とのクリアランスが２ｍｍ以上であることがほとんどである。これは、縫製仕様からも平均２ｍｍの存在する計算となる（文献１：（株）洋装社  ト紳士服裁断の基本、文献２：文化出版局  男のシャツの本）。よって、クリアランス２ｍｍを設けた３２階調のグレースケールでの目視防透け検査を行い、ジャケットやシャツ用途における防透け性が優れることを見いだした。濃色に色づけした織編物よりも模様を有する織編物の方が優位であった。具体的には、クリアランス付き３２階調グレースケールにおける評価において２０級以上の防透け性を有することを特徴とする。２０級以上とすることにより、色差が大きい柄物のインナーを着用していても、透けて見えにくいことになる。
【００３６】
さらに好ましくは、本発明の防透け性織編物は、クリアランス４ｍｍの場合には、２５級以上の目視防透け性を有することになる。上記の文献１と２にあるように、男性用と女性用で、例えば、胸囲において身体から服のクリアランスは２ｍｍ程度の設計で作成されていることとなる。このように、衣服と身体は完全に接しているわけではなく、微小な空間を持って実際に使用されている。
【００３７】
そこで、防透け性評価においても、実際の着用状態に合った評価を行うために、クリアランスを持った状態での介評価を実施することを行った。４ｍｍクリアランスも着用時の衣料のドレープ性や、シャツ、インナーおよびスカートによる凹凸、およびネクタイや時計など着用時の凹凸により形成された場合を想定した値である。このように、クリアランスが大きくなるに従い、効果的な柄を用いた場合の防透け性の効果がより大きいものとなる。
【００３８】
本発明の錯視防透け性織編物を用いることにより、通気量が高く透けない清涼素材を得ることができる。本発明の錯視防透け性織編物は、孔を有していても人の目が表の柄に注目して透けにくい防透け性素材であるために、高い通気量と防透け性を同時に満たすことができる。織物においては、通気量が１００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ．以上で透けにくい素材を得ることが可能となり、また編物においては、通気量が１５０ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ．以上で透けにくい素材が得られる。織物と編物で構造と厚みが異なる。織物では通気量が１００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ．以上が、また編物では通気量が１５０ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ．以上が、着用時に清涼感を感じる範囲であった。当然、通気量が高い素材が清涼性は良好であり、より好ましい範囲は、織物では通気量が２００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ．以上となる。通気量が高すぎることは、孔の面積率が大きいことを意味し、織編物表面に効果的な模様や色差を設けても透けを抑制することができない。
【００３９】
本発明の錯視防透け性織編物は、色差を有する模様がプリントで作成されていることが好ましい態様である。特徴的な柄を作成する場合には、プリントにより模様を作成する方法が、形や色種類の制約が少なく、効果的な模様を選択できるために好ましい。図１〜４に、プリントした模様の一例を示す。図１は細かく自然な杢調ムラを有する模様であり、図２は図１に比べ粗く自然な目標ムラの模様である。図３は、ニット柄を模したストライプ調の模様で、図４は連続した幾何学模様の織編物となる。また色差については実施する色により異なり、適宜調整して実施することができる。
【００４０】
プリントの手法については、抜染法、防染法、手捺染、スクリーン方式、インクジェット方式および転写捺染方式など、色の種類や形、原料に合わせて染料や顔料、および設備を考慮して様々な手法を用いることができる。また、プリントは、染料と顔料のいずれでも使用できるが、風合いの観点から染料によるプリントが好ましく使用できる。
【００４１】
本発明の錯視防透け性織編物は、色差を有する模様が織編組織で作成されていることが好ましい態様である。織編組織で作成されるとは、先染め糸や原着糸、後染めの場合には異染糸の組み合わせにより、織組織と編組織で色差を有する模様を織編物表面に作成することである。このような手法を用いることにより、模様と孔の位置がズレることなく形成することができ、錯視防透け性に効果的な位置に孔を配置することが可能となる。
【００４２】
本発明の錯視防透け性織編物において、孔の大きさが０．５ｍｍ２以上２ｍｍ２以下であること好ましい態様である。孔とは、織編物の組織上と設計上で形成された孔であり、メッシュやタックのような織編物組織で作成させる孔の他、糸条の溶出による除去、パンチング加工およびオパール加工などで作成した孔のことを指す。低い密度の織編物では、糸条と糸条の隙間の空間も存在し計測されるが、本発明ではこのような空間は孔の定義から省く。
【００４３】
本発明の錯視防透け性織編物において、濃色の模様部に孔が形性されていることがより好ましい態様である。日常の衣料用途における使用範囲では、孔から見える裏側は暗く写るため、孔部分が濃色の模様部に位置することにより、透けて見えにくい製品となる。透過光は明るく写るが、透過での透けは許容される場合が多いことも理由の一つである。
【００４４】
本発明の錯視防透け性織編物が夏用素材として使用される場合、ジャケットなどのアウター用途として使用されることが好ましい。防透け性が高い織編物については、ポロシャツやシャツ地として使用することも可能である。
【００４５】
また、本発明の錯視防透け性織編物が夏用素材として使用される場合、パンツ、スラックス、レギンスおよびズボンなどボトム用途やスカート用途にも好ましく使用することができる。
【００４６】
本発明の錯視防透け性織編物は、長繊維や短繊維からなる糸条、フラットヤーンの他、仮撚糸、タスランなどの混繊糸、融着仮撚加工糸などの加工糸、および様々な方式の混紡糸で構成される。
【００４７】
ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、綿、麻、ウール、レーヨン、およびアクリル繊維など、いずれの繊維も素材を選ばすに使用することができる。
【００４８】
ここで、織編物の表面をプリントするために、裏側まで染料が入らないように、表面と裏面で異染性の繊維を配置する方法も好適に使用できる。例えば、表側がポリアミド繊維の場合には、裏側が綿、レーヨン、アクリル繊維およびカチオン可染などポリエステル繊維が用いられる。
【００４９】
また、表側と裏側に異染性の繊維からなる糸条を用いる場合には、染料によるプリントを行う場合、裏側をプリントの汚れをつけない効果とする他、表側が淡色または淡色部分が大きい模様設計の場合には、裏側のみを淡い青または淡い紫などにすることにより、防透け性を向上させる効果がある。
【００５０】
また、表側と裏側に異なる繊維からなる糸条が一部にでも配置される場合には、表側の繊維糸条の捲縮を小さくする方法や、フィラメント本数を多くする方法など、従来から用いられている方法である裏面から表面に水分が移り拡散する生地設計も好ましく使用することができる。
【００５１】
また、夏場の汗のベトツキを抑制するために、裏面（肌面）に凹凸のある織編物組織も好ましく使用することができる。図５が、表面に糸の配置で構成する柄を有し、裏面に凹凸を持つ丸編物の組織図の一例であり、図６に、その織編物組織の断面イメージ図を示す。図６において、表面１と裏面（肌面）２に、それぞれ表面構成糸３と裏面構成糸４が配置されている。これは、メッシュの孔がある生地であるため、メッシュの孔以外の生地部分における、裏面（肌面）２は平坦面形状であるよりも、０．１ｍｍ以上の凹凸をつけることにより、汗のベトツキを抑制することができる。このように、裏面（肌面）２を凹凸形状にすると、衣服にして着用した場合、その凸部が肌面と点接触するため、液状の汗を発汗してもベトツキ感の軽減をより向上させることができる。
【００５２】
このような凹凸部の形状は、経のストライプ状、緯のボーダー状、格子状、ツイル状、杉綾状、ドット状、および鹿の子状等幅広く適用することができる。この凹凸状高低差を形成させるには、織編物組織による方法、太い糸と細い糸の組合せ、あるいは、この両者の組合せ等を採用することができる。
【００５３】
本発明の錯視防透け性織編物は、特に織組織や編組織等は限定されるものではないが、孔を有する構造である必要がある。例えば、丸編地であれば、シングルジャージおよびダブルジャージを使用することができる。経編地であれば、シングルトリコット、ダブルトリコット、シングルラッセルおよびダブルラッセルを使用することができ、横編地であれば、シングルベットニットおよびダブルベットニットを使用することができる。また、織物であれば、平組織や綾織や朱子織、また各種２重織やその変形組織を使用することができる。このような織編組織によって孔を作成してもよく、織編物を作成後、パンチング加工などで孔を形成することもできる。
【００５４】
本発明の錯視防透け性織編物は、多層構造編地としても用いられる。多層構造編地は、用途によってストレッチ性が要求される場合は、ポリウレタン系弾性繊維に代表される各種のストレッチ性弾性糸や、ポリエステル系繊維の一種であるポリブチレンテレフタレート系繊維加工糸、あるいは、ポリトリメチレンテレフタレート系繊維加工糸またはポリエチレンテレフタレートポリマーとポリトリメチレンテレフタレートポリマーとのサイドバイサイド型複合糸を交編させてなることが好ましい。更に、吸水性や表面の見え方の観点から、これらのストレッチ性の糸条は、裏面層や中層に配置される方がより好ましい態様である。
【００５５】
秋冬用の織編物においては、地厚で通気量を少なくすることにより、保温性があり透けない素材を容易に作成することができる。本発明の錯視防透け性織編物は、薄い織編物や通気性のある織編物のように夏用素材として使用される場合、ジャケットなどのアウター用途として使用されることが好ましい。また、防透け性が高い織編物については、ポロシャツやシャツ地として使用することも可能である。
【実施例】
【００５６】
次に、本発明について実施例および比較例を挙げて、より具体的に説明する。錯視防透け性織編物における物性の測定および評価は、次の方法を用いて行われた。
【００５７】
（１）色差ΔＥ：
カラー設計上での濃色と淡色の部分を、ミノルタ（株）ＣＭ−３６００ｄを用いて、試料の測色を行い、Ｌ１、ａ１、ｂ１、Ｌ２、ａ２、ｂ２を測定し、色差ΔＥを算出する。
ΔＥ＝｛（Ｌ１−Ｌ２）２＋（ａ１−ａ２）２＋（ｂ１−ｂ２）２｝０．５
Ｌ１、ａ１、ｂ１：淡色部分の測色結果
Ｌ２、ａ２、ｂ２：濃色部分の測色結果。
【００５８】
（２）織編物の表面の孔面積率：
織編物の表面の孔面積率は、キーエンス製「マイクロスコープＶＨＸ−２０００」を用い、サイズ２ｃｍ×２ｃｍにおける孔部分の占める面積割合を計測した。孔の測定は、マイクロスコープの下から透過の光を当てて行い、組織の孔を抽出する光量に適宜調整し、輝度の差から０．０５ｍｍ２以上面積を孔部分抽出できるよう測定して孔面積率を算出した。
【００５９】
（３）３２階調グレースケールにおける目視防透け検査：
３２階調グレースケールにおける目視防透け検査は、図７のような形で行い、パワーポイントのカラーモデル（赤Ｒ、緑Ｇ、青Ｂ）についてはすべて同一数で、次のような配色で設定した。作成したグレースケール図７の防透け対象物がプリンターで印刷し、生地を重ねて置いた場合に、形や位置が認識でき始めるところ番号を級とする。ここで、背景色のＲ、ＧおよびＢがそれぞれ２５５の場合、グレースケールのＲ、ＧおよびＢは、３２級から順にそれぞれ、０、８、１６、２５、３３、４１、４９、５８、６６、７４、８２、９１、９９、１０７、１１５、１２４、１３２、１４０、１４８、１５７、１６５、１７３、１８１、１９０、１９６、２０６、２１４、２２３、２３１、２３９、２４７、２５５となる。
【００６０】
（４）２ｍｍクリアランス付き３２階調グレースケールにおける目視防透け検査：
２ｍｍクリアランス付き３２階調グレースケールにおける目視防透け検査は、上記の（３）の検査における生地と防透け対象グレースケールとの間を、クリアランス２ｍｍ設けて実施した評価結果である。
【００６１】
（５）通気量：
通気量は、２０１５年度版ＪＩＳ−Ｌ−１０９６（フラジール形法）によって測定した。
【００６２】
（６）孔の大きさ：
孔の大きさも、上記の（２）と同一の条件でマイクロスコープによって撮影し計測したデータから０．０５ｍｍ２以上面積を持つ孔部分の平均から求めた値である。
【００６３】
（７）吸水表裏保水率：
ガラス板上に蒸留水１．０ｃｃを滴下し、その上にサンプルサイズ１０ｃｍ×１０ｃｍの織編物を、裏面が蒸留水に接する下側を向くように載置した。６０秒間放置した後、この編地を別のガラス板上に移し、同一サイズにカットしたろ紙２枚でサンドイッチ状に挟み、５ｇ／ｍ２の荷重をかけたまま６０秒間放置した。その後、もとの編地質量と吸水後の編地質量との差から編地の保水質量を算出した。また、表面と裏面に接した各々のろ紙の含水質量から編地の表面および裏面の保水率を算出した。このような操作を編地３枚について同様に行い、保水率比（表面の保水率／裏面の保水率）を算出した。
【００６４】
保水率比の大小は、蒸留水の吸収状態を示すものである。表面の保水率が大きく、かつ、保水率比が大きいものは、滴下された蒸留水を効率よく表面側に移動させることができるので、いわゆる透水能力に優れ着用時にベタツキ感が少ない。
【００６５】
（８）吸水表裏拡散面積比：
ガラス板上に、市販のインクを２倍に水で希釈したインク液を０．１ｃｃ滴下し、その上に織編物を、裏面がインク液に接する下側を向くように載置した。６０秒間放置しインク液を吸収させた後、この編地を別のガラス板上に移し、ここでも裏面を下にして３分間放置した。このような操作を編地３枚について同様に行い、サンプル編地の表面、裏面のインク液の拡散面積を測定し、面積比（表面の拡散面積／裏面の拡散）を算出した。
【００６６】
拡散面積の大小は、インク液の吸収状態を示すものである。表面の拡散面積が大きく、かつ、面積比が大きいものは、滴下されたインク液を効率よく表面側に移動させることができるので、いわゆる吸水、透水および拡散能力に優れている。
【００６７】
（９）防透け度：
防透け性の数値評価として、ミノルタ(株)ＣＭ−３６００ｄを用いて、試料の裏面に白板を添えたときのＬ＊値（Ｌｗ１）と黒板を添えたときのＬ＊値（Ｌｂ１）を測定し、試料を取り付けずに白色板のみのＬ＊値（Ｌｗ）と黒板のみのＬ＊値（Ｌｂ）を測定し、防透け度を次式から算出した。
・防透け度（％）＝１００−（Ｌｗ１−Ｌｂ１）／（Ｌｗ−Ｌｂ）×１００。
【００６８】
（１０）クリアランス付き防透け度：
上記の（９）の測定において、試料の裏面に白板や黒板の間に、２ｍｍクリアランスと４ｍｍのクリアランスを設け場合における防透け度を、同様に次式から算出した。
・防透け度（％）＝１００−（Ｌｗ１−Ｌｂ１）／（Ｌｗ−Ｌｂ）×１００
［実施例１〜４］
ポリエチレンテレフタレート仮撚糸８４ｄｔｅｘ−３６フィラメント（東レ（株）製“テトロン”（登録商標））を用い、２８ゲージ２枚筬のトリコットによって、アトラスメッシュ組織を用いて編地を作成した。
【００６９】
その後、通常の方法にてプリント下地まで加工した後、実施例１と４には図１、実施例２には図２および実施例３には図３に示す模様をプリント加工した。得られた編物の特性を、表1に示す。得られた編物は、高い通気性とストレッチ性を有しつつ、適度なハリ感を持ち、見た目で裏側のシャツや肌着が透けない、春夏用の紳士用および婦人用のジャケットやパンツ素材として使用でき、ムレ感が小さく涼しい好適な素材であった。
【００７０】
［比較例１と２］
実施例１と同一の生機を用い、プリント加工を用いずに、既存の方法によって単一色（白と濃紺）の編地を作成した。風合い、生地構造および物性などは同一であったが、孔からの透け感が目立ち、シャツや肌着の形や色が認識できる素材であり、一般のジャケットやパンツ素材としては使用しにくい結果となった。結果を表１に示す。
【００７１】
【表１】
2017218686.tif 000003
【００７２】
［実施例５と６］
２８ゲージ４枚筬のトリコットによって、変形アトラスメッシュ組織を用いて編地を作成し、表側に４０Ｓの綿／ポリエステル糸（東レ製）を配置し、裏側にポリエチレンテレフタレート仮撚糸３３ｄｔｅｘ−１２フィラメント（東レ（株）製“テトロン”（登録商標））を配置して、図３のストライプの模様をプリント加工した。得られた編物は、裏面において孔部分での色汚れが少なく、綺麗は裏面であった。ここで、実施例５はプリント下地加工（白）を行い、実施例６においては裏側に同繊度とフィラメント数のカチオン可染ポリエステル仮撚糸を使用し、通常のプリント下地加工ではなく、裏面のみを淡い青色で染色加工した後にプリント加工しているが、表面では裏側色の影響はなかった。得られた編物は、高い通気性とストレッチ性を有しつつ、見た目での透けがほとんど感じられない春夏用の紳士用および婦人用のシャツとポロシャツ素材として使用でき、ムレ感が小さく涼しい好適な素材であった。結果を表２に示す。
【００７３】
［実施例７］
２８ゲージの片面丸編機を用い、ポリエチレンテレフタレート仮撚糸１６７ｄｔｅｘ−４８フィラメント（東レ（株）製“テトロン”（登録商標））を用いてシングルメッシュ丸編地を作成した。その後、実施例１と同じ方法で、プリント下地加工、図４に示す模様のプリント加工を行い、得られた編物の特性を表1に示す。得られた編物は、ストレッチを有しつつ、適度なハリ感を持ち、見た目で裏側のシャツや肌着が透けない、春夏用の紳士用および婦人用のシャツとポロシャツ素材として、ムレ感が小さく涼しい好適な素材であった。結果を表２に示す。
【００７４】
［実施例８］
２８ゲージの両面丸編機を用い、図５の編方図において、表面の糸条ａにポリエステル仮撚糸８４ｄｔｅｘ−４８フィラメント−六葉＋丸形断面（東レ（株）製“セオα”（登録商標））の黒色先染を、表面の糸条ｂに糸条ａの白糸、裏面の糸条ｃにポリエステル仮撚糸８４ｄｔｅｘ−３６フィラメント（東レ（株）製“テトロン”（登録商標））を、図６のモデル図に示すような、２層構造の表面をフラット、裏面を凹凸形状組織で、表面が黒と白で模様が描かれた両面丸編地を編成した。
【００７５】
その後、通常のポリエステル編地の染色加工条件に準じて、精錬、染色、吸水加工および仕上げセットを行なった。さらに、パンチ加工を行い、表２に示す編地を得た。春夏用の紳士用および婦人用のポロシャツとジャケット素材として、透けにくく涼しい好適な素材であった。結果を表２に示す。
【００７６】
［実施例９］
経糸にポリエチレンテレフタレート仮撚糸８４ｄｔｅｘ−３６フィラメント（東レ（株）製“テトロン” （登録商標））と、８４ｄｔｅｘ−２４フィラメント−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維をそれぞれ７本：３本の割合で交互に配列し、緯糸にポリエチレンテレフタレート仮撚糸８４ｄｔｅｘ−３６フィラメント（東レ（株）製“テトロン” （登録商標））のと８４ｄｔｅｘ−２４フィラメントの５−ナトリウムスルホイソフタル酸を共重合した易アルカリ溶解性のポリエステル繊維をそれぞれ７本：３本の割合で交互に配列し、経密度１２３本／２．５４ｃｍ、緯密度９８本／２．５４ｃｍの平織物を製織した。次に、通常の方法に従い精練、乾燥および中間セットした後、水酸化ナトリウムを３％濃度となるよう調整した溶液中で９５℃の温度で１０分間、浴中処理を実施し易アルカリ溶解性のポリエステル繊維を完全溶解し、その後、常法に従いプリント下地加工、乾燥および仕上げセットを行い、図１に示す模様のプリント加工を実施した。経密度１３３本／２．５４ｃｍ、緯密度１０７本／２．５４ｃｍ、一つの穴の面積が１ｍｍ２の加工布を得た。織物における穴の面積割合は２％であった。また、糸の溶出により格子柄が形成されていた。
【００７７】
得られた加工布は、表２に示すとおり通気性と防透け性が良好で、軽量な商品であった。夏用のパンツ、ジャケットおよびシャツ素材として好適なものであった。
【００７８】
［比較例３、４］
ポリエチレンテレフタレート仮撚糸８４ｄｔｅｘ−３６フィラメント（東レ（株）製“テトロン”（登録商標））を用い、２８ゲージ２枚筬のトリコットによって、ダブルデンビー組織を用いて編地を作成した。その後、実施例１と同じ方法で、プリント下地加工、図１に示す模様のプリント加工を行い、得られた編物の特性を表２に示す。得られた編物は、比較例３では密度が粗く、プリントの模様がボケて、錯視防透け効果の小さいものであり、一般のジャケットやパンツ、シャツ素材としては使用しにくい結果あった。また、比較例４ではプリント模様ははっきりしていたが、通気性が乏しく、実施例１〜８の素材に比べてもムレ感があり、涼しさを感じない素材であった。
【００７９】
【表２】
2017218686.tif 000004
【符号の説明】
【００８０】
１：表面
２：裏面（肌面）
３：表面構成糸
４：裏面構成糸
【図１】
2017218686.tif 000005
【図２】
2017218686.tif 000006
【図３】
2017218686.tif 000007
【図４】
2017218686.tif 000008
【図５】
2017218686.tif 000009
【図６】
2017218686.tif 000010
【図７】
2017218686.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成29年2月17日(2017.2.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔を有する織編物の表面に色差を有する模様が付与されている織編物であって、前記織編物の表面において、色差ΔＥが１０以上である模様を有し、かつ前記織編物表面の孔面積率が１０％以上で、通気量が１００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ．以上であること、および３２階調グレースケールにおける目視防透け検査における１２級以上の目視防透け性を有することを特徴とする錯視防透け性織編物。
【請求項２】
織編物の表面における模様の色差ΔＥが２０以上であることを特徴とする請求項１記載の錯視防透け性織編物。
【請求項３】
色差を有する模様がプリントで作成されていることを特徴とする請求項１または２記載の錯視防透け性織編物。
【請求項４】
色差を有する模様が織編組織で作成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の錯視防透け性織編物。
【請求項５】
孔の大きさが０．５ｍｍ２以上２ｍｍ２以下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の錯視防透け性織編物。
【請求項６】
織編生地において、濃色の模様部に孔が形性されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の錯視防透け性織編物。
【請求項７】
アウター用途であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の錯視防透け性織編物。
【請求項８】
パンツ用途であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の錯視防透け性織編物。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
すなわち、本発明の錯視防透け性織編物は、孔を有する織編物の表面に色差を有する模様が付与されており、前記の織編物の表面において色差ΔＥが１０以上である模様を有し、かつ前記の織編物表面の孔面積率が１０％以上で、通気量が１００ｃｍ３／ｃｍ２／ｓｅｃ．以上であること、および３２階調グレースケールにおける目視防透け検査における１２級以上の目視防透け性を有することを特徴とする錯視防透け性織編物である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
本発明の錯視防透け性織編物においては、３２階調グレースケールにおける目視防透け検査で、１２級以上の目視防透け性を有することが重要である。カラーサンプル肌色（Ｗｅｂ配色辞典フルカラー編  シーズ  技術評論社  ２００２年）に相当し、白シャツや白インナーを着用したときの色差として評価している。図７に防透け性を評価した３２階調グレースケールの一例である。整列することで人の目でのすける判断が狂うため、３２階調を整列させない評価が好ましい。３２階調グレースケールは、色差を表し、級数が高いほど防透け性が高いことを示す。具体的な測定方法は、後述する。より好ましい範囲は、１５級以上であり色差があるインナーなども透けにくくなる。３２級を最も透けない織編物として判断した。