(57)【要約】【課題】耐久性の高いスライドスイッチ機構、ならびに、スライドスイッチ機構を有する電子機器及び光学機器を提供する。【解決手段】スライドスイッチ機構を、スライド面を有する支持部と、スライド面上を所定方向に移動可能なスライド部とを備える。また、スライド面上の、スライド部の所定方向における端部の移動可能な範囲に、スライド面と端部とが当接しないように凹ませて形成された凹部を設ける。【選択図】図５
2017059379.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スライド面を有する支持部と、
前記スライド面上を所定方向に移動可能なスライド部と、を備え、
前記スライド部が移動しているとき、少なくとも一部の区間で該スライド部の端部が前記スライド面と接触しないように、該スライド面上の少なくとも一部に凹部が形成されている、
スライドスイッチ機構。
【請求項２】
前記スライド部と共に移動可能な弾性部であって、前記スライド面に向かって突出する係合部を有するものを更に備え、
前記支持部は、前記係合部と係合可能な被係合部を有しており、
使用者が前記スライド部を移動させると、前記係合部と前記被係合部とが係合する係合状態から該係合部と該被係合部との係合が解除される係合解除状態に、又は該係合解除状態から該係合状態に切り替わり、該スライド部を移動させるために必要な操作荷重が変化することにより、該スライド部を介して使用者に節度感を与える、
請求項１に記載のスライドスイッチ機構。
【請求項３】
前記被係合部は、前記支持部に凹ませて形成されており、
前記係合部が前記被係合部に収容されて、該係合部が該被係合部と係合することにより、前記弾性部に固定されたスライド部の端部が前記スライド面に近付く方向に移動し、
前記係合部が前記被係合部から抜け出して、該係合部と該被係合部との係合が解除されることにより、前記端部が前記スライド面から離れる方向に移動する、
請求項２に記載のスライドスイッチ機構。
【請求項４】
前記被係合部と前記凹部は、前記所定方向と直交する方向に並ぶ位置に形成されている、
請求項２又は請求項３に記載のスライドスイッチ機構。
【請求項５】
前記スライド面には、前記所定方向と直交する方向に延びる溝が形成されており、
前記溝は、前記被係合部と前記凹部を兼ねる、
請求項４に記載のスライドスイッチ機構。
【請求項６】
前記端部は、前記係合部と前記被係合部とが係合状態にあるとき、前記凹部と対向する位置にあり、前記スライド面と接触しない、
請求項２から請求項５の何れか一項に記載のスライドスイッチ機構。
【請求項７】
前記被係合部、前記凹部はそれぞれ、前記所定方向に並んで複数個形成されている、
請求項２から請求項６の何れか一項に記載のスライドスイッチ機構。
【請求項８】
前記支持部は、電気接点を有しており、
前記スライド部には、該スライド部と共に移動可能な導電性の接片が取り付けられており、
前記係合部が前記被係合部の一つと係合しているとき、前記接片は前記電気接点と電気的に接続される、
請求項２から請求項７の何れか一項に記載のスライドスイッチ機構。
【請求項９】
前記スライド部は、前記支持部よりも硬い材料で形成されている、
請求項１から請求項８の何れか一項に記載のスライドスイッチ機構。
【請求項１０】
筐体と、
前記筐体に取り付けられた請求項１から請求項９の何れか一項に記載のスライドスイッチ機構と、を備える、
電子機器。
【請求項１１】
筐体と、
前記筐体に取り付けられた請求項１から請求項９の何れか一項に記載のスライドスイッチ機構と、を備える、
光学機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライドスイッチ機構、ならびに、スライドスイッチ機構を有する電子機器及び光学機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
撮影装置などの使用者が持ち運んで使用する電子機器や、撮影装置に取り付けられて内部に電子回路を備える光学機器には、電子回路の動作を切り替えるためのスライドスイッチ機構を備えるものがある。この種の電子機器や光学機器には、装置の小型化や軽量化が求められており、スライドスイッチ機構自体にも小型化が求められる。また、スライドスイッチ機構には、使用者がスイッチ動作を行ったことを把握しやすいように、スライドスイッチ機構を操作した際の手応え（節度感）が求められている。
【０００３】
特許文献１には、節度感を有するスライドスイッチ機構が記載されている。特許文献１に記載のスライドスイッチ機構では、使用者が操作するスライダーがバネで付勢されている。バネ及びスライダーの互いに対向する側にはそれぞれ、突起が設けられている。使用者がスライダーをスライドさせると、スライダーの突起がバネの突起に当接する。この時、スライダーの突起が、バネの付勢力に抗しながら、バネの突起を乗り越える。これにより、スライダーを操作した使用者に対して節度感を与えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２４５８０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載されたスライドスイッチ機構は、スライダーが、バネによって、スライドスイッチ機構のハウジングに付勢されている。そのため、使用者がスライダーをスライドさせると、スライダーはハウジングに当接しながら移動（摺動）する。そのため、スライドスイッチ機構を何度も操作すると、スライダー又はハウジングの当接部が削れてしまい、スライドスイッチ機構が破損してしまう虞があった。更に、スライダー又はハウジングの当接部が削れることによって発生した削りカスが電子機器内に入り込み、電子機器の動作に悪影響を与える虞があった。
【０００６】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、耐久性の高いスライドスイッチ機構、ならびに、スライドスイッチ機構を備える電子機器及び光学機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一実施形態にかかるスライドスイッチ機構は、スライド面を有する支持部と、スライド面上を所定方向に移動可能なスライド部とを備える。この構成において、スライド部が移動しているとき、少なくとも一部の区間でスライド部の端部がスライド面と接触しないように、スライド面上の少なくとも一部に凹部が形成されている。
【０００８】
本発明の一実施形態によれば、スライド面に形成された凹部により、スライド部の端部がスライド面に接触することを抑制できる。そのため、スライド部の端部によってスライド面が削られることが防止され、スライドスイッチ機構の耐久性を向上することができる。
【０００９】
また、本発明の一実施形態において、スライドスイッチ機構は、例えば、スライド部と共に移動可能な弾性部であって、スライド面に向かって突出する係合部を有するものを更に備る。この場合、支持部は、係合部と係合可能な被係合部を有しており、使用者がスライド部を移動させると、係合部と被係合部とが係合する係合状態から係合部と被係合部との係合が解除される係合解除状態に、又は係合解除状態から係合状態に切り替わり、スライド部を移動させるために必要な操作荷重が変化することにより、スライド部を介して使用者に節度感を与える。
【００１０】
このような構成によれば、スライド部を移動させると、係合部及び被係合部は、係合状態と係合解除状態との間で切り替わるため、使用者に対してスライドスイッチ機構の操作への節度感を与えることができる。
【００１１】
また、本発明の一実施形態において、被係合部は、例えば、支持部に凹ませて形成されている。この場合、係合部が被係合部に収容されて、係合部が被係合部と係合することにより、弾性部に固定されたスライド部の端部がスライド面に近付く方向に移動し、係合部が被係合部から抜け出して、係合部と被係合部との係合が解除されることにより、端部がスライド面から離れる方向に移動する。
【００１２】
このような構成によれば、係合部及び被係合部が係合解除状態にある場合に、スライド部の端部がスライド面に接触することを抑制できる。
【００１３】
また、本発明の一実施形態において、被係合部と凹部は、例えば、所定方向と直交する方向に並ぶ位置に形成されている。
【００１４】
また、本発明の一実施形態において、スライド面には、例えば、所定方向と直交する方向に延びる溝が形成されている。この場合、溝は、被係合部と凹部を兼ねる。
【００１５】
また、本発明の一実施形態において、端部は、係合部と被係合部とが係合状態にあるとき、凹部と対向する位置にあり、スライド面と接触しない。
【００１６】
このような構成によれば、係合部及び被係合部が係合状態にある場合に、スライド部の端部がスライド面に接触することを抑制できる。
【００１７】
また、本発明の一実施形態において、被係合部、凹部はそれぞれ、所定方向に並んで複数個形成されている。
【００１８】
また、本発明の一実施形態において、支持部は、電気接点を有しており、スライド部には、スライド部と共に移動可能な導電性の接片が取り付けられている。この場合、係合部が被係合部の一つと係合しているとき、接片は電気接点と電気的に接続される。
【００１９】
また、本発明の一実施形態において、スライド部は、例えば、支持部よりも硬い材料で形成されている。
【００２０】
本発明の一実施形態にかかる電子機器は、筐体と、筐体に取り付けられた上記スライドスイッチ機構を備える。
【００２１】
本発明の一実施形態にかかる光学機器は、筐体と、筐体に取り付けられた上記スライドスイッチ機構を備える。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の一実施形態によれば、耐久性の高いスライドスイッチ機構、ならびに、スライドスイッチ機構を備える電子機器及び光学機器が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態にかかるスライドスイッチ機構の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態にかかるスライドスイッチ機構の斜視図である。
【図３】本発明の実施形態にかかるスライドスイッチ機構の下面図である。
【図４】本発明の実施形態にかかるスライドスイッチ機構の断面図である。
【図５】本発明の実施形態にかかるスライドスイッチ機構の断面図である。
【図６】本発明の実施形態の変形例にかかるスライドスイッチ機構の断面図である。
【図７】本発明の実施形態の変形例にかかるスライドスイッチ機構の下面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の一実施形態にかかるスライドスイッチ機構について図面を参照しながら説明する。
【００２５】
図１は、本発明の実施形態に係るスライドスイッチ機構１の斜視図である。スライドスイッチ機構１は、例えば、撮影装置や撮影装置に取り付けられるレンズ鏡筒（光学機器）、スマートフォン、タブレット端末、フィーチャフォン、携帯ゲーム機など、内部に電子回路を有する電子機器の筐体に取り付けられる。スライドスイッチ機構１は、固定部１０と、固定部１０によって支持され所定方向にスライド可能なスライド部２０を備える。固定部１０は、例えば、電子機器の外装の一部であり、樹脂材料が使用される。電子機器の使用者がスライド部２０のつまみ部２０ａを所定方向にスライドさせることにより、電子機器の動作が切り替えられる。スライド部２０は、固定部１０に対して比較的小さい部品であること、及び、使用者が直接操作してスライドさせる部品であることから、破損を防止するため、一部に金属などの比較的硬い材料が使用される。なお、スライド部２０の材料は金属に限定されず、一部に樹脂材料が使用されてもよい。固定部１０の形状は、電子機器の外装に応じた形状を有している。本実施形態では、図１に示されるように、固定部１０はわずかに湾曲している。
【００２６】
図１において、スライド部２０のスライド可能な方向を前後方向と定義する。固定部１０のつまみ部２０ａが配置されている側を上側と定義し、その反対側を下側と定義する。前後方向及び上下方向と直交する方向を左右方向と定義する。図１において、上側が電子機器の外側に対応し、下側が電子機器の内側に対応する。
【００２７】
図２は、スライドスイッチ機構１を下側（電子機器内部）から見た斜視図である。図３は、スライドスイッチ機構１を下側から見た下面図である。図３では、図面を簡素にするために、一部の部材の図示を省略している。
【００２８】
固定部１０の下側の面は、配線部１１及びスライド面１２を有している。配線部１１は、不図示の複数の電気接点を有する。スライド部２０は、スライド面１２に沿って移動可能である。スライド部２０の下側の面には、導電性の接片２１が取り付けられている。接片２１は、スライド部２０と共に前後方向に沿って移動可能である。接片２１は配線部１１に向かって突出する複数の端子２１ａ〜２１ｃを有している。スライド部２０がスライドすると、各端子２１ａ〜２１ｃは、配線部１１に当接した状態で移動する。これにより、各端子２１ａ〜２１ｃが当接する電気接点が変更される。
【００２９】
スライド部２０の下側の面には、板バネ２２が取り付けられている。板バネ２２は、スライド部２０と共に前後方向に沿って移動可能である。板バネ２２は、固定部１０の下側の面に向かって突出する係合部２２ａを有している。
【００３０】
固定部１０の下側の面には、複数の被係合部１３ａ〜１３ｃが前後方向に並んで形成されている。各被係合部１３ａ〜１３ｃは、上側に向かって凹んで形成されている。係合部２２ａは、各被係合部１３ａ〜１３ｃに収容されることによって、各被係合部１３ａ〜１３ｃと係合可能である。
【００３１】
図４は、スライドスイッチ機構１のスライド部２０が設けられている箇所の断面図である。スライド部２０は、２つの板状部２０ｂ、２０ｃと、２つの板状部２０ｂ、２０ｃを接続する軸２０ｄを有している。つまみ部２０ａは、上側の板状部２０ｂの上部に設けられている。固定部１０には、上下方向に貫通し、軸２０ｄが通される孔部１０ａが設けられている。２つの板状部２０ｂ、２０ｃは、固定部１０を挟むように配置されており、スライド部２０が固定部１０から外れてしまうことを防止している。上側の板状部２０ｂと下側の板状部２０ｃとの間の間隔は、固定部１０の上下方向の厚さよりも僅かに大きく設定されている。これにより、固定部１０と上側又は下側の板状部２０ｂ、２０ｃとの間に隙間（遊び）ができるため、スライド部２０を前後方向にスライドし易くすることができる。下側の板状部２０ｃは、板バネ２２が取り付けられて、板バネ２２の弾性力が付加される。そのため、下側の板状部２０ｃには、板バネ２２の弾性力によって変形しないように、金属などの硬い材料が使用されることが望ましい。なお、つまみ部２０ａ、板状部２０ｂ、軸２０ｄは、金属材料ではなく、樹脂材料によって形成されていてもよい。
【００３２】
固定部１０のスライド面１２のうち、下側の板状部２０ｃの前後方向における端部の移動可能な範囲には、前後方向に並んだ複数の凹部１４ａ〜１４ｃ、１５ａ〜１５ｃが形成されている。本実施形態では、凹部１４ａ〜１４ｃ、１５ａ〜１５ｃは、軸２０ｄを挟んで、前後にそれぞれ３つずつ配置されている。各凹部１４ａ〜１４ｃ、１５ａ〜１５ｃは、上側に向かって凹んで形成されているため、この凹部１４ａ〜１４ｃ、１５ａ〜１５ｃが形成されている位置では、下側の板状部２０ｃはスライド面１２に当接しない。
【００３３】
図５は、図４に示される断面図に、板バネ２２及び被係合部１３ａ〜１３ｃを重ねて描いたものである。本実施形態では、固定部１０は、３つの被係合部１３ａ〜１３ｃを有しており、被係合部１３ａ〜１３ｃ間の間隔は、固定部１０の前方に配置された複数の凹部１４ａ〜１４ｃの間隔、及び、固定部１０の後方に配置された複数の凹部１５ａ〜１５ｃの間隔と同じに設定されている。
【００３４】
図５（ａ）は、板バネ２２の係合部２２ａが、中央の被係合部１３ｂと係合している状態を示している。この場合、軸２０ｄは、前後方向において、孔部１０ａの略中心に位置している。この状態では、係合部２２ａが被係合部１３ｂに係合しているため、スライド部２０にこの係合を解除するために必要な外力が加わらない限り、スライド部２０がスライドすることはない。また、この状態において、スライド部２０の下側の板状部２０ｃの前方の上端部（角）２０ｃ１は凹部１４ｂに対向している。また、下側の板状部２０ｃの後方の上端部（角）２０ｃ２は凹部１５ｂに対向している。そのため、下側の板状部２０ｃの前後方向における両上端部２０ｃ１、２０ｃ２と、スライド面１２との間には隙間が生じている。
【００３５】
図５（ｂ）は、使用者によって、つまみ部２０ａに後方向への外力Ｆが加えられた直後の状態を示している。この場合、係合部２２ａの後方の辺と被係合部１３ｂの後方の辺とが当接するため、スライド部２０には、後方への移動を妨げるように、前方への抗力が働く。スライド部２０には、使用者によって加えられた外力Ｆと被係合部１３ｂから受ける抗力とによって回転モーメントが生じ、上側の板状部２０ｂの前方端部２０ｂ１が、固定部１０の上面１０ｂ１から離れるように移動し、上側の板状部２０ｂの後方端部２０ｂ２が、固定部１０の上面１０ｂ２に押し付けられる。また、この回転モーメントによって、下側の板状部２０ｃの軸２０ｄより前方の部分はスライド面１２に押し付けられる。しかし、前方の上端部２０ｃ１は、凹部１４ｂに対向する位置にいるため、スライド面１２と接触していない。
【００３６】
図５（ｃ）は、図５（ｂ）に示される状態から、更に後方への外力Ｆが加えられた状態を示している。この場合、係合部２２ａは、被係合部１３ｂの後方の辺を乗り越えることによって被係合部１３ｂから抜け出して、係合部２２ａと被係合部１３ｂとの係合が解除される。また、係合部２２ａは、図５（ｂ）に示される状態よりも下側に移動するため、板バネ２２が下側に向かって撓むように弾性変形する。このとき、下側の板状部２０ｃの前方の上端部２０ｃ１は、凹部１４ｂと凹部１４ｃとの間の位置に移動し、後方の上端部２０ｃ２は、凹部１５ｂと凹部１５ｃとの間の位置に移動する。
【００３７】
図５（ｃ）に示される状態では、下側に向かって撓んだ板バネ２２により、スライド部２０が下側に引っ張られる。これにより、スライド部２０は、下側の板状部２０ｃがスライド面１２から離れる方向（下方向）に移動する。そのため、下側の板状部２０ｃの軸２０ｄより前方の部分がスライド面１２に押し付けられる力が弱まる。本実施形態では、スライド部２０が下側に引っ張られることにより、下側の板状部２０ｃの前方の部分とスライド面１２との間には隙間が生じる。そのため、板状部２０ｃの前方の上端部２０ｃ１は、凹部１４ｂと凹部１４ｃとの間に位置しているが、スライド面１２には当接しない。また、仮に、前方の上端部２０ｃ１がスライド面１２に当接したとしても、スライド部２０は板バネ２２によって下側に引っ張られているため、前方の上端部２０ｃ１がスライド面１２に押し付けられる力は、図５（ｂ）に示される状態よりも小さくなる。
【００３８】
また、スライド部２０が下側に引っ張られることにより、上側の板状部２０ｂの後方の端部２０ｂ２が、固定部１０の上面１０ｂ２に押し付けられる力が強くなる。これにより、図５（ｃ）に示されるように、板状部２０ｂは湾曲するように弾性変形し、固定部１０は下側に向かって撓むように弾性変形する。なお、板状部２０ｂ及び固定部１０に生じる弾性変形の度合いは、使用されている材料や、使用者によって加えられる外力Ｆの大きさ、板バネ２２の硬さ等によって変化する。例えば、板状部２０ｂに樹脂材料よりも硬い金属が使用され、固定部１０に樹脂材料が使用されている場合は、板状部２０ｂはほとんど変形せず、固定部１０のみが弾性変形する。一方、板状部２０ｂと固定部１０の両方が樹脂材料で形成されている場合は、板状部２０ｂと固定部１０の両方に変形が生じる。
【００３９】
図５（ｄ）は、図５（ｃ）に示される状態から、更に後方に外力Ｆが加えられた状態を示している。この場合、係合部２２ａは、被係合部１３ｃに収容されることによって、被係合部１３ｃと係合し、板バネ２２の撓みが解消される。これにより、板バネ２２がスライド部２０を下側に引っ張る力が弱まり、スライド部２０は、下側の板状部２０ｃがスライド面１２に近付く方向（上方向）に移動する。また、軸２０ｄは、前後方向において、孔部１０ａの後方に位置している。この状態では、係合部２２ａと被係合部１３ｃとの係合を解除するために必要な外力が加わらない限り、スライド部２０がスライドすることはない。また、この状態において、スライド部２０の下側の板状部２０ｃの前方の上端部２０ｃ１は凹部１４ｃに対向している。また、下側の板状部２０ｃの後方の上端部２０ｃ２は凹部１５ｃに対向している。そのため、下側の板状部２０ｃの前後方向における両上端部２０ｃ１、２０ｃ２は、スライド面１２と接触していない。
【００４０】
本実施形態では、使用者がスライド部２０をスライドさせると、係合部２２ａと複数の被係合部１３ａ〜１３ｃの一つとの係合が解除され、次いで、係合部２２ａは被係合部１３ａ〜１３ｃの別の一つと係合する。係合部２２ａと被係合部１３ａ〜１３ｃの一つとの係合を解除するためには、係合部２２ａが被係合部１３ａ〜１３ｃの一つから受ける抗力よりも大きい外力を加える必要がある。また、一旦、係合部２２ａと被係合部１３ａ〜１３ｃとの係合が解除された状態（例えば、図５（ｃ）に示される状態）から、係合部２２ａと被係合部１３ａ〜１３ｃの一つとが係合する状態（例えば、図５（ｄ）に示される状態）に変化する際、係合部２２は被係合部１３ａ〜１３ｃから前後方向における抗力を受けない。このように、使用者がスライド部２０をスライドさせる場合、係合部２２ａが被係合部１３ａ〜１３ｃと係合している状態か係合が解除されている状態かに応じて、係合部２２ａが受ける前後方向の抗力の大きさが変化する。この抗力の変化により、スライド部２０のスライド操作に対する操作荷重が変化し、使用者はスライド部２０の操作に対して節度感を得ることができる。
【００４１】
また、係合部２２ａが被係合部１３ａ〜１３ｃの一つと係合している状態では、下側の板状部２０ｃの前後方向の上端部２０ｃ１、２０ｃ２は、凹部１４ａ〜１４ｃの一つと対向しているため、スライド面１２と接触していない。
【００４２】
また、係合部２２ａと被係合部１３ａ〜１３ｃとの係合が解除されている状態では、スライド部２０は下側に引っ張られる。そのため、下側の板状部２０ｃの前後方向の上端部２０ｃ１、２０ｃ２は、スライド面１２から離間する、或いは、下側の板状部２０ｃの前後方向の上端部２０ｃ１、２０ｃ２が、スライド面１２に押し付けられる力が小さくなる。
【００４３】
このように、スライド部２０を前後方向に移動しているとき、下側の板状部２０ｃの端部は、凹部１４ａ〜１４ｃの一つと対向する位置にある、又は、下側に引っ張られた状態となる。これにより、下側の板状部２０ｃの前後方向の上端部２０ｃ１、２０ｃ２がスライド面１２に押し付けられた状態でスライド部２０が移動（摺動）することが抑制される。下側の板状部２０ｃの前後方向の上端部２０ｃ１、２０ｃ２がスライド面１２上を摺動しなくなることにより、上端部２０ｃ１、２０ｃ２によってスライド面１２が削られることが抑制される。これにより、スライドスイッチ機構１の耐久性が向上すると共に、削りカスの発生が抑制される。
【００４４】
また、上述の実施形態では、スライド部２０を後方にスライドさせる場合について説明したが、スライド部２０を前方にスライドさせる場合においても同様に、下側の板状部２０ｃの前後方向の上端部２０ｃ１、２０ｃ２がスライド面１２上を摺動することを抑制できる。
【００４５】
なお、スライド面１２が削られることを抑制するためであれば、固定部１０を薄くする、或いは、上下の板状部２０ｂ、２０ｃの間隔を広くすることが考えられる。しかし、その場合、固定部１０と板状部２０ｂ、２０ｃとの間の間隔（遊び）が大きくなり、スライド部２０に上下方向のがたつきが生じるという問題が生じる。また、このがたつきが生じている場合、スライド部２０の前後方向の位置やスライド方向等によって、使用者に与える節度感が変化する虞がある。これに対し、本実施形態では、凹部１４ａ〜１４ｃ、１５ａ〜１５ｃが、係合部２２ａと被係合部１３ａ〜１３ｃとが係合している場合の板状部２０ｃの前後方向の上端部２０ｃ１、２０ｃ２に対向する位置にのみ形成されている。そのため、スライド部２０に上下方向のガタツキが生じず、節度感にばらつきが生じることを抑制している。
【００４６】
また、本実施形態では、スライド部２０に金属などの硬度の高い材料を使用している。これにより、小さい部品であり、且つ、直接外力が加えられるスライド部２０が破損することを防止している。一方、固定部１０は、電子機器の外装であり、スライド部２０に対して比較的大きい部品である。そのため、製造コストや加工の容易性から、固定部１０には樹脂材料を使用している。樹脂は、一般的に、金属材料と比較して硬度や耐久性が低い。しかし、本実施形態では、固定部１０のスライド面１２に凹部１４ａ〜１４ｃ、１５ａ〜１５ｃを設けることにより、固定部１０がスライド部２０によって削られてしまうことを抑制できる。そのため、本実施形態によれば、製造コストを抑え、加工容易性を確保しつつ、スライドスイッチ機構１の耐久性を向上することができる。
【００４７】
以上が本発明の例示的な実施形態の説明である。本発明の実施形態は、上記に説明したものに限定されず、本発明の技術的思想の範囲において様々な変形が可能である。例えば明細書中に例示的に明示される実施形態等又は自明な実施形態等を適宜組み合わせた内容も本発明の実施形態に含まれる。
【００４８】
例えば、上述の本実施形態では、上側の板状部２０ｂの前後方向の端部は、エッジを有しているが、本発明はこれに限定されない。例えば、図６に示されるように、上側の板状部２０ｂの前後方向の端部２０ｂ１、２０ｂ２に丸みを持たせてもよい。これにより、固定部１０の上面１０ｂ１、１０ｂ２が板状部２０ｂによって削られることを抑制できる。
【００４９】
また、上述の実施形態では、図３に示されるように、前後方向における凹部１４ａ〜１４ｃの位置と被係合部１３ａ〜１３ｃの位置は異なっているが、本発明はこれに限定されない。例えば、凹部１４ａ〜１４ｃと被係合部１３ａ〜１３ｃは、左右方向に並んで配置されていてもよい。図７は、本実施形態の変形例におけるスライドスイッチ機構１の下面図を示している。本変形例では、固定部１０のスライド面１２上に、左右方向に延びる複数の溝１６ａ〜１６ｃが形成されている。この溝１６ａ〜１６ｃの左側の領域はそれぞれ、板バネ２２の係合部２２ａと係合する被係合部として働く。また、溝１６ａ〜１６ｃの右側の領域分は、板状部２０ｃの前方の上端部２０ｃ１がスライド面１２に当接することを防止する凹部として働く。このように、被係合部と凹部の前後方向の位置を同じにすることにより、被係合部と凹部の形成を容易にすることができる。また、一つの溝を被係合部及び凹部として使用することにより、被係合部と凹部を別々に形成する必要がなく、スライドスイッチ機構１の製造が容易となる。
【００５０】
なお、上述の実施形態では、スライド部２０の板状部２０ｃには金属材料、固定部１０には樹脂材料を使用しているが、本発明はこれに限定されない。スライド部２０の板状部２０ｃに樹脂材料を使用してもよく、固定部１０に金属材料を使用してもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１  スライドスイッチ機構
１０  固定部
１０ａ  孔部
１０ｂ１、１０ｂ２  固定部の上面
１１  配線部
１２  スライド面
１３ａ〜１３ｃ  被係合部
１４ａ〜１４ｃ  凹部
１５ａ〜１５ｃ  凹部
１６ａ〜１６ｃ  溝
２０  スライド部
２０ａ  つまみ部
２０ｂ、２０ｃ  板状部
２０ｂ１  上側板状部の前方の端部
２０ｂ２  上側板状部の後方の端部
２０ｃ１  下側板状部の前方の上端部
２０ｃ２  下側板状部の後方の上端部
２０ｄ  軸
２１  接片
２１ａ〜２１ｃ  端子
２２  板バネ
２２  係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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