(57)【要約】      （修正有）【課題】従来よりも水分が有機発光体に到達し難い有機電界発光素子を提供する。【解決手段】有機電界発光素子は、透光性を有し、互いに対向する第一の基板１及び第二の基板２と、第一の基板と第二の基板との間において、第一の基板上に設けられ、第二の基板と間隔をおいて対向する有機発光体６と、第一の基板と第二の基板との間における外周部分に設けられ、硬化性樹脂からなる側壁７と、第一の基板、第二の基板、有機発光体、側壁が形成する空間に充填され、硬化性樹脂からなる充填材８と、を備え、側壁と充填材との間に、側壁及び充填材よりも硬化度が小さい硬化性樹脂からなる中間層９を有する。【選択図】図１
2017134886.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性を有し、互いに対向する第一の基板及び第二の基板と、
前記第一の基板と前記第二の基板との間において、前記第一の基板上に設けられ、前記第二の基板と間隔をおいて対向する有機発光体と、
前記第一の基板と前記第二の基板との間における外周部分に設けられ、硬化性樹脂からなる側壁と、
前記第一の基板、前記第二の基板、前記有機発光体、前記側壁が形成する空間に充填され、硬化性樹脂からなる充填材と、を備え、
前記側壁と前記充填材との間に、前記側壁及び前記充填材よりも硬化度が小さい硬化性樹脂からなる中間層を有する、
有機電界発光素子。
【請求項２】
前記中間層が、前記第一の基板側と前記第二の基板側とに相互に間隔をおいて設けられた第一の中間層と第二の中間層からなり、
前記第一の中間層は前記第一の基板上に設けられ、
前記第二の中間層は前記第二の基板上に設けられている、
請求項１に記載の有機電界発光素子。
【請求項３】
前記中間層の厚みが前記第一の基板及び前記第二の基板に接する部分で最も厚くなるよう、前記中間層の前記充填材側の面が傾斜している、
請求項１又は２に記載の有機電界発光素子。
【請求項４】
前記中間層は前記第一の基板及び前記第二の基板よりも屈折率の小さな材料でなる、
請求項１〜３の何れか一項に記載の有機電界発光素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、封止構造の有機電界発光素子が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−０７３４５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
有機電界発光素子では、外部から有機電界発光素子内部へ透過した水分により、有機発光体が劣化する。本発明は従来よりも水分が有機発光体に到達し難い有機電界発光素子を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る有機電界発光素子は、透光性を有し、互いに対向する第一の基板及び第二の基板と、第一の基板と第二の基板の間において、第一の基板上に設けられ、第二の基板と間隔をおいて対向する有機発光体と、第一の基板及び第二の基板間の外周部分に設けられ、硬化性樹脂からなる側壁と、第一の基板、第二の基板、有機発光体、側壁が形成する空間に充填され、硬化性樹脂からなる充填材とを備え、側壁と充填材の間に、側壁及び充填材よりも硬化度が小さい硬化性樹脂からなる中間層を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明により、従来に比べて有機発光体に水分が到達することを抑制した有機電界発光素子を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施形態１に係る有機電界発光素子の厚さ方向断面図
【図２】実施形態２に係る有機電界発光素子の厚さ方向断面図
【図３】実施形態３に係る有機電界発光素子の厚さ方向断面図
【図４】実施形態４に係る有機電界発光素子の厚さ方向断面図
【図５】実施形態５に係る有機電界発光素子の厚さ方向断面図
【図６】実施形態６に係る有機電界発光素子の厚さ方向断面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下の実施形態で示す有機電界発光素子は、透光性を有し、互いに対向する第一の基板１及び第二の基板２と、第一の基板１と第二の基板２の間において、第一の基板１上に設けられ、第二の基板２と間隔をおいて対向する有機発光体６と、第一の基板１及び第二の基板２間の外周部分に設けられ、硬化性樹脂からなる側壁７と、第一の基板１、第二の基板２、有機発光体６、側壁７が形成する空間に充填され、硬化性樹脂からなる充填材８を有する。
【０００９】
有機発光体６は、第一の基板１側から順に、第一の電極３、有機発光層４、第二の電極５が積層されてなる。
【００１０】
（実施形態１）
実施形態１に係る有機電界発光素子は、図１のように、側壁７と充填材８の間に、第一の基板１から第二の基板２にかけて設けられた、有機電界発光素子の厚さ方向における断面が長方形状の中間層９を有する。側壁７と充填材８はそれぞれ光硬化性樹脂により形成される。中間層９は側壁７として用いられる光硬化性樹脂及び充填材８として用いられる光硬化性樹脂よりも硬化度が小さく、かつ第一の基板１及び第二の基板２よりも光の屈折率が小さい光硬化性樹脂によって形成される。側壁７として用いられる光硬化性樹脂及び充填材８として用いられる光硬化性樹脂の硬化度は特に限定されない。ここで、光硬化性樹脂を用いた場合の硬化度とは、所定量のＵＶ光を照射した後における、エポキシ基の残量によって定められる。
【００１１】
このような構成とすることにより、側壁７、充填材８、中間層９を光照射により硬化させる際に、光硬化性樹脂の硬化度の違いに起因して側壁７と充填材８との間に隙間が生じることを抑制できる。そして、これにより、水分が側壁７を透過した場合や、第一の基板１及び第二の基板２と側壁７の界面を透過した場合に、有機発光体６まで水分が到達することを抑制でき、有機電界発光素子の劣化を抑制することができる。
【００１２】
（実施形態２）
実施形態２に係る有機電界発光素子は、図２のように、側壁７と充填材８の間に、中間層１０を有する。中間層１０は側壁７として用いられる光硬化性樹脂及び充填材８として用いられる光硬化性樹脂よりも硬化度が小さく、かつ第一の基板１及び第二の基板２よりも光の屈折率が小さい光硬化性樹脂によって形成される。
【００１３】
中間層１０は、第一の基板１から第二の基板２にかけて設けられ、厚みが前記第一の基板１及び前記第二の基板２に接する部分で最も厚くなるよう、傾斜面を有する。有機電界発光素子の厚さ方向における中間層１０の断面形状は長方形の一辺が凹状に湾曲した形状である。
【００１４】
第一の基板１及び第二の基板２と側壁７の界面を透過する水分の量は、側壁７を透過する水分の量よりも多い。よって、第一の基板１及び第二の基板２に近い部分で中間層１０を厚くすることにより、有機発光体６まで水分が到達することを効率よく抑制できる。
【００１５】
また、このような構成とすることにより、有機発光体６から放射された光が中間層１０の傾斜面により第一の基板１及び第二の基板２の方向へ屈折され、光を効率よく第一の基板１及び第二の基板２から引き出すことができる。
【００１６】
（実施形態３）
実施形態３に係る有機電界発光素子は、図３のように、側壁７と充填材８の間に、第一の基板１側と第二の基板２側とに相互に間隔をおいて設けられた、第一の中間層１１及び第二の中間層１２を有する。第一の中間層１１は第一の基板１に、第二の中間層１２は第二の基板２にそれぞれ設けられている。有機電界発光素子の厚さ方向における第一の中間層１１及び第二の中間層１２の断面形状は長方形である。第一の中間層１１及び第二の中間層１２は側壁７として用いられる光硬化性樹脂及び充填材８として用いられる光硬化性樹脂よりも硬化度が小さく、かつ第一の基板１及び第二の基板２よりも光の屈折率が小さい光硬化性樹脂によって形成される。
【００１７】
本実施形態に係る有機電界発光素子は、少ない樹脂量で中間層を形成し、透過する水分の量が他の部分に比べて多い第一の基板１及び第二の基板２と側壁７の界面付近で、側壁７と充填材８の間に隙間が生じることを抑制できる。
【００１８】
（実施形態４）
実施形態４に係る有機電界発光素子は、図４のように、側壁７と充填材８の間に、第一の基板１側と第二の基板２側とに相互に間隔をおいて設けられた、第一の中間層１３及び第二の中間層１４を有する。第一の中間層１３及び第二の中間層１４は側壁７として用いられる光硬化性樹脂及び充填材８として用いられる光硬化性樹脂よりも硬化度が小さく、かつ第一の基板１及び第二の基板２よりも光の屈折率が小さい光硬化性樹脂によって形成される。
【００１９】
有機電界発光素子の厚さ方向における第一の中間層１３及び第二の中間層１４の断面形状は直角三角形状であり、第一の中間層１３は第一の基板１に近い部分が、第二の中間層１４は第二の基板２に近い部分がそれぞれ厚くなるよう傾斜面を有する。
【００２０】
このような構成とすることにより、少ない樹脂量で第一の中間層１３及び第二の中間層１４を形成し、透過する水分の量が他の部分に比べて多い第一の基板１及び第二の基板２と側壁７の界面付近で、側壁７と充填材８の間に隙間が生じることを抑制するとともに、傾斜面による屈折によって有機発光体６から放射された光を第一の基板１及び第二の基板２の方向へ引き出すことができる。
【００２１】
（実施形態５）
実施形態５に係る有機電界発光素子の基本的な構成は、実施形態４に係る有機電界発光素子と同様であるため説明を省略する。本実施形態に係る有機電界発光素子の厚さ方向における第一の中間層１５及び第二の中間層１６の断面形状は、図５のように台形状であり、それぞれ第一の基板１及び側壁７、第二の基板２及び側壁７に接している。
【００２２】
第一の中間層１５は第一の基板１に近い部分が、第二の中間層１６は第二の基板２に近い部分がそれぞれ厚くなるよう傾斜面を有し、実施形態４と同様の効果が得られる。
【００２３】
（実施形態６）
実施形態６に係る有機電界発光素子の基本的な構成は、実施形態４に係る有機電界発光素子と同様であるため説明を省略する。本実施形態に係る有機電界発光素子の第一の中間層１７及び第二の中間層１８は、図６のようにそれぞれ第一の基板１及び側壁７、第二の基板２及び側壁７に接し、さらに湾曲した傾斜面を有する。
【００２４】
第一の中間層１７は第一の基板１に近い部分が、第二の中間層１８は第二の基板２に近い部分がそれぞれ厚くなるよう傾斜面を有し、実施形態４と同様の効果が得られる。
【００２５】
なお、上述の実施形態では側壁７、充填材８、中間層９を光硬化性樹脂によって形成したが、硬化性樹脂として熱硬化性樹脂を用いてもよい。この場合に硬化度は、所定量の熱を加えた後における、エポキシ基の残量によって定められる。
【符号の説明】
【００２６】
１  第一の基板
２  第二の基板
３  第一の電極
４  有機発光層
５  第二の電極
６  有機発光体
７  側壁
８  充填材
９、１０  中間層
１１、１３、１５、１７  第一の中間層
１２、１４、１６、１８  第二の中間層
【図１】
2017134886.tif 000003
【図２】
2017134886.tif 000004
【図３】
2017134886.tif 000005
【図４】
2017134886.tif 000006
【図５】
2017134886.tif 000007
【図６】
2017134886.tif 000008