(57)【要約】      （修正有）【課題】コイル組立体のノイズ対策を行う。【解決手段】電子ユニットであって、コイル組立体１０と、コイル組立体１０が取り付けられるベース部材３２とを備える。ベース部材３２には、コイル組立体１０の側方に位置する側壁部５３０Ｂ、３６Ａ、３６Ｂが突設される。コイル組立体１０は、側壁部から露出する第１領域と、側壁部５３０Ｂ、３６Ａ、３６Ｂに包囲される第２領域とを有すると共に、第１領域を覆う金属製の第１のシールドカバー６１０を有する。金属製の第１のシールドカバー６１０には、コイル組立体１０の側面を覆う側面壁６３０から外方に突出して、ベース部材３２に対する固定部６３５が設けられている。【選択図】図１７
2017022205.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイル組立体と、
前記コイル組立体が取り付けられるベース部材と、を備え、
前記ベース部材には、前記コイル組立体の側方に位置する側壁部が突設され、
前記コイル組立体は、前記側壁部から露出する第１領域と、前記側壁部に包囲される第２領域とを有すると共に、
前記第１領域を覆う、金属製の第１のシールドカバーを有し、
前記金属製の第１のシールドカバーには、前記コイル組立体の側面を覆う側面壁から外方に突出して、前記ベース部材に対する固定部が設けられていることを特徴とする電子ユニット。
【請求項２】
前記コイル組立体の前記第２領域を覆う、金属製の第２のシールドカバーを含み、
前記第２のシールドカバーには、前記コイル組立体の側面を覆う側面壁から外方に突出して、前記ベース部材に対する固定部が設けられ、
前記第１のシールドカバーと前記第２のシールドカバーにより、前記コイル組立体の全周を囲む構成である、請求項１に記載の電子ユニット。
【請求項３】
前記ベース部材の側壁部は、前記第１、第２のシールドカバーに設けられた前記固定部を固定するための取付部を有する、請求項２に記載の電子ユニット。
【請求項４】
前記コイル組立体は、前記第１、第２のシールドカバーに設けられた前記固定部と共に、前記側壁部の前記取付部に対して取り付けられる固定部を有する、請求項３に記載の電子ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コイル組立体を有する電子ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コイルユニットが一対のコアの間に挟持されたトランスとして、例えば、ＰＱ型コアと称される一対のフェライト製のコアの円柱状の突起の周囲に、円環状のコイルユニットを配したものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１７３８４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
コイル組立体（コイルユニット）から発生するノイズは大電流化に伴い、大きくなることから、シールドカバーなどで覆うことが好ましい。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、コイル組立体のノイズ対策を行うことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、コイル組立体と、前記コイル組立体が取り付けられるベース部材と、を備え、前記ベース部材には、前記コイル組立体の側方に位置する側壁部が突設され、前記コイル組立体は、前記側壁部から露出する第１領域と、前記側壁部に包囲される第２領域とを有すると共に、前記第１領域を覆う、金属製の第１のシールドカバーを有し、前記金属製の第１のシールドカバーには、前記コイル組立体の側面を覆う側面壁から外方に突出して、前記ベース部材に対する固定部が設けられている。
【０００６】
この発明の実施態様として以下の構成が好ましい。
前記コイル組立体の前記第２領域を覆う、金属製の第２のシールドカバーを含み、前記第２のシールドカバーには、前記コイル組立体の側面を覆う側面壁から外方に突出して、前記ベース部材に対する固定部が設けられ、前記第１のシールドカバーと前記第２のシールドカバーにより、前記コイル組立体の全周を囲む構成である。この構成では、シールドカバーでコイル組立体の全周ほぼ全体を覆うことが出来るので、コイル組立体から発生するノイズを一層低減できる。
【０００７】
前記ベース部材の側壁部は、前記第１、第２のシールドカバーに設けられた前記固定部を固定するための取付部を有する。この構成では、側壁部を利用して、第１、第２のシールドカバーを取り付けることが出来る。
【０００８】
前記コイル組立体は、前記第１、第２のシールドカバーに設けられた前記固定部と共に、前記側壁部の前記取付部に対して取り付けられる固定部を有する。この構成では、側壁部を利用して、コイル組立体を取り付けることが出来る。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、コイル組立体のノイズ対策を行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態のチョークコイルの分解斜視図
【図２】チョークコイルおよびコイルケースの斜視図
【図３】チョークコイルをコイルケースに収容した状態の斜視図
【図４】コイルケースの正面図
【図５】図４のＡ−Ａ断面図
【図６】コイル組立体の平面図
【図７】チョークコイルをコイルケースに収容した状態の正面図
【図８】図７のＢ−Ｂ断面図（ポッティング材を充填する前の状態を示す）
【図９】図７のＢ−Ｂ断面図（ポッティング材を充填した後の状態を示す）
【図１０】コイル組立体及び枠体の斜視図
【図１１】コイル台の平面図
【図１２】コイル台の斜視図
【図１３】図１０のＣ部を拡大した図
【図１４】枠体の一部を拡大した平面図
【図１５】枠体の一部を拡大した平面図（コイル組立体を取り付けた状態を示す）
【図１６】図１５のＤ−Ｄ断面図
【図１７】シールドカバー、コイル組立体及び枠体の斜視図
【図１８】組立途中の電気接続箱の斜視図
【図１９】枠体の一部を拡大した平面図（コイル組立体、シールドカバーを取り付けた状態を示す）
【図２０】図１９のＥ−Ｅ断面図
【図２１】電気接続箱の平面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施形態１を図１ないし図２１によって説明する。
本実施形態のコイル組立体１０は、チョークコイル（コイルユニットの一例）１１と、チョークコイル１１を収容するコイルケース２０と、コイルケース２０内に充填されるポッティング材６０を備える（図１、図２、図９参照）。以下の説明において、接続部１７Ａ、１７Ｂの並び方向(図９、図１５の左右方向)をＸ方向とし、コイルケース２０に対するチョークコイル１１の挿入方向（図９、図１５の上下方向）をＹ方向とする。
【００１２】
チョークコイル１１は、磁性コア１２と、エッジワイズコイル１６とを有する。磁性コア１２は、いわゆるＰＱ型コアと称されるものであって、図１に示すように、同形状の一対の第１コア１２Ａおよび第２コア１２Ｂを組み合わせてなる。第１コア１２Ａおよび第２コア１２Ｂは、円柱状の被巻回部１３と、被巻回部１３を挟んで被巻回部１３の軸方向に沿って平行に延在する一対の略板状の脚部１４と、被巻回部１３および一対の脚部１４の一方側の端部を互いに連結してなる板状の連結部１５とを有する。被巻回部１３と脚部１４とは、連結部１５に対して同等高さとされている。また連結部１５の側縁のうち、脚部１４と連結していない一対の側縁は、脚部１４の両端部から被巻回部１３に向けて斜めに切り欠かれている。
【００１３】
また、図１に示すように磁性コア１２Ａ、１２Ｂのうち、外周面の端部１２１と内周面の端部１２３は、エッジが斜めに落とされた形状、すなわち面取り形状となっている。端部１２１、１２３を面取り形状にすることで、コイルケース２０に充填されるポッティング材６０が、熱応力により、端部１２１、１２３を起点として割れること抑制することが出来る。尚、端部１２１、１２３の形状は、面取り形状の他に、Ｒ形状（円弧形状）であってもよい。
【００１４】
エッジワイズコイル１６は、巻線に平角線を使用したコイルである。エッジワイズコイル１６は、平角線をエッジワイズ状、言い換えると縦巻きに巻回したコイルである。エッジワイズコイル１６は、図１に示すように、両端部が同方向に向けて互いに平行に延出されて一対の接続部１７Ａ，１７Ｂとされており、それらの端部付近に接続孔１８が貫通形成されている。一対の接続部１７Ａ，１７Ｂは異なる高さで延出されている。
【００１５】
エッジワイズコイル１６は、一対の第１コア１２Ａおよび第２コア１２Ｂの被巻回部１３の周囲に配されており、これにより、磁性コア１２とともにチョークコイル１１を形成している。
【００１６】
チョークコイル１１は、図３に示すように、コイルケース２０内に収容されている。
【００１７】
コイルケース２０は合成樹脂材からなり、図２に示すように、一面側（前面）が開口２１により開放された箱体からなる。より詳しくは、コイルケース２０は、チョークコイル１１の上面および下面に沿う上壁２２および底壁２３と、チョークコイル１１の左右の側面（脚部１４）に沿う側壁２４と、チョークコイル１１の背面に沿う後壁２５と、を有している。尚、コイルケース２０の底壁２３は、後述するコイル台３２の底部と相対する関係となっている。
【００１８】
上壁２２および底壁２３のうち、後方側の縁部は、チョークコイル１１の連結部１５の側縁部に沿うように中央付近が内側に向けて斜めに切り欠かれている一方、前方側の縁部は、連結部１５の切り欠かれた領域を覆うように、その中央付近も両端部と同位置まで延出された直線状とされている。また、後壁２５のうちチョークコイル１１のエッジワイズコイル１６が配される部分は、エッジワイズコイル１６の外周に沿うように、後方側に向けて円弧状に膨出した膨出部２５Ａとされている（図５および図６参照）。
【００１９】
また、後壁２５の内面側には、コイルケース２０内に挿入されたチョークコイル１１の磁性コア１２（脚部１４）およびエッジワイズコイル１６の位置決めを行うための一対の位置決め突部２５Ｂが、前方に向けて突出して設けられている（図５および図８参照）。また、後壁２５の内面には、一対の当接リブ２５Ｄが設けられている。一対の当接リブ２５Ｄは、図４に示すように、一対の位置決め突起２５Ｂの外側に設けられている。さらに、後壁２５の外面のうち一方側の端部寄りには、後述する外側ケース３０の案内凹部５１１と嵌合する位置決めリブ２５Ｃが、上下方向に延びるとともに突出して設けられている。
【００２０】
これらコイルケース２０のうち、上壁２２、底壁２３、側壁２４の内面には、チョークコイル１１の磁性コア１２の外面（上下面および側面）に当接する複数本の当接リブ２６が、チョークコイル１１の挿入方向（前後方向）に延びて設けられている（図２参照）。
【００２１】
コイルケース２０の一対の側壁２４には、図２に示すように、それぞれ、板状の固定部２７が一体に設けられている。固定部２７は、その板面が上壁２２および底壁２３と平行になるように、各側壁２４から外側に向けて垂直に立設されている。これらの各固定部２７には、後述するコイル台３２の取付孔３５に取り付けるための取付孔２８が貫通形成されている。また、固定部２７の基端側の両端部は、側壁２４に上下方向に延びて立設されている一対の補強壁２９と、一体的に連結されている。
【００２２】
また、コイルケース２０は、フランジ２００を有している。フランジ２００は、コイルケース２０の開口端部、すなわち開口２１が設けられた前端部に設けられている。フランジ２００は、コイルケース２０の全周に亘って形成されている。より詳しくは、コイルケース２０のＸ方向両側の側壁２４の前端部に側部フランジ２００Ａ、２００Ｂが形成され、コイルケース２０の上壁２２の前端部に上部フランジ２００Ｃが形成され、コイルケース２０の底壁２３の前端部に底部フランジ２００Ｄが形成されている。
【００２３】
このように、コイルケース２０の前端部（開口端部）にフランジ２００を設けることで、成形に伴う、コイルケース２０の反りや変形を抑制することができる。特に、フランジ２００を全周に形成することで、反りや変形の抑制効果を高めることが出来る。また、本実施形態では、フランジ２００を利用して、外側ケース３０のコイル台３２に対して、コイル組立体１０のコイルケース２０を位置決めする構造になっている。
【００２４】
チョークコイル１１は、図３に示すように、一対の接続部１７Ａ，１７Ｂが開口２１から外側に向けて突出する向きでコイルケース２０内に収容されている。この状態において、磁性コア１２の外面はコイルケース２０の複数の当接リブ２６と当接しており、磁性コア１２の外面とコイルケース２０の内面との間には、僅かな隙間が形成されている（図７参照）。また、磁性コア１２の後面はコイルケース２０の後壁内面に設けられた当接リブ２５Ｄと当接しており、磁性コア１２の後面とコイルケース２０の後壁内面との間には、僅かな隙間が形成されている（図８参照）。また、コイルケース２０内は、チョークコイル１１を収容した状態でポッティング材６０により充填されており、コイル組立体１０とされている（図９参照）。なお、ポッティング材６０としては、例えばエポキシ樹脂等を使用することができる。
【００２５】
上記したコイル組立体１０は、電気接続箱１の一部を構成する。電気接続箱１は、回路基板、放熱板ＨＰ、コイル組立体１０、外側ケース３０、カバー等を含む。外側ケース３０は、図１０に示すように、合成樹脂製の枠体３１と、枠体３１内に配置される合成樹脂製のコイル台３２を含む。尚、コイル台３２が本発明の「ベース部材」の一例、電気接続箱１が本発明の「電子ユニット」の一例である。
【００２６】
コイル台３２は、図１１に示すように、板状をなす。コイル台３２は、略中央部に設けられた貫通孔３３Ａに丸ねじ３４を貫通させ、枠体３１内に配された放熱板ＨＰのねじ孔に螺合させることにより、放熱板ＨＰに対して固定される。また、コイル台３２の前面に設けられた係止突部４５を枠体３１に設けられた図示しない受け部に係止することにより、枠体３１内の所定位置に係止される。
【００２７】
コイル台３２には、図１１、図１２に示すように、一対の取付台３６Ａ、３６Ｂが設けられている。取付台３６Ａ、３６Ｂの上面は、コイル台３２よりも高い位置に配置されている。各取付台３６Ａ、３６Ｂの上面には、それぞれ取付孔３５が設けられている。これら取付孔３５は、コイルケース２０の固定部２７の取付孔２８と対応している。尚、取付台３６Ａ、３６Ｂが本発明の「取付部」の一例である。
【００２８】
図１０に示すように、コイルケース２０の固定部２７に設けられた取付孔２８を、取付台３６Ａ、３６Ｂの取付孔３５に重ねて丸ねじ３４をねじ止めすることにより、コイル組立体１０（コイルケース２０）が、コイル台３２に対して取り付けられる。換言すれば、コイルケース２０は、コイル台３２を介して枠体３１に対して取り付けられる。
【００２９】
なおこの時、コイルケース２０の後壁２５に設けられた位置決めリブ２５Ｃが外側ケース３０に設けられた案内凹部５１１と嵌合することにより、コイル組立体１０の外側ケース３０に対する姿勢が案内されるようになっている。
【００３０】
コイル組立体１０（コイルケース２０）がコイル台３２に対して取り付けられた状態において、コイル組立体１０の接続部１７Ａ、１７Ｂが配される位置には、図１０に示すように、相手側の接続端子７０Ａ、７０Ｂが配されている。相手側の接続端子７０Ａ、７０Ｂは、外側ケース３０の回路基板に接続されており、各接続部１７Ａ、１７Ｂに対応する高さに設置されている。
【００３１】
接続部１７Ａ、１７Ｂと相手側の接続端子７０Ａ，７０Ｂとは、互いに重ねて配されたそれぞれの接続孔１８、７１にボルト８０を貫通し、相手側の接続端子７０Ａ、７０Ｂの下面に配された四角ナット５１と締結することにより、電気的に接続される。尚、上述した四角ナット５１は、コイル台３２に設けられたナット保持部３７に保持されている。
【００３２】
また、コイル組立体１０は、フランジ２００を利用して、外側ケース３０のコイル台３２に対して、コイルケース２０を位置決めする。具体的には、Ｘ方向（左右方向）とＹ方向（前後方向）の２方向を位置決めする。
【００３３】
（Ｘ方向の位置決め構造）
図１２に示すように、コイル台３２には、複数の前後リブ３１０と、複数の左右リブ３２０が形成されている。前後リブ３１０はＹ方向に沿って形成され、左右リブ３２０はＸ方向に沿って形成されている。一方、コイルケース２０の底部フランジ２００Ｄには切り欠き部２１０が左右２か所設けられている。切り欠き部２１０はコイル台３２に形成された、中央２本の前後リブ３１０と対応する位置に設けられている。
【００３４】
コイル台３２の底部に形成された中央２か所の前後リブ３１０に対して、底部フランジ２００Ｄの各切り欠き部２１０が嵌合することにより、コイルケース２０はＸ方向（左右方向）の位置が規制され、コイル台３２に対して位置決めされる。
【００３５】
（Ｙ方向の位置決め構造）
次にコイルケース２０をコイル台３２に対してＹ方向（前後方向）に位置決めする構造について説明する。図１１、図１２に示すように、コイル台３２は一対の支持部４５０Ａ、４５０Ｂと、一対の縦壁４６０Ａ、４６０Ｂを有している。一対の支持部４５０Ａ、４５０Ｂは、コイル台３２のＸ方向両側にあって、Ｘ方向両側の取付台３６Ａ、３６Ｂに対応して設けられている。
【００３６】
支持部４５０Ａ、４５０Ｂは、取付台３６Ａ、３６Ｂよりも上面の高さが低く、また、コイル組立体１０の配置スペースＵを避けるように、取付台３６Ａ、３６Ｂの外側に位置している。支持部４５０Ａ、４５０Ｂは、図１０に示すように、枠体３１に形成された第３壁部５３０Ａ、５３０Ｂを支持している。
【００３７】
縦壁４６０Ａ、４６０Ｂは、図１２に示すように、支持部４５０Ａ、４５０Ｂの内側前端に設けられている。縦壁４６０Ａ、４６０Ｂは、支持部４５０Ａ、４５０Ｂから前方に突出している。縦壁４６０Ａ、４６０Ｂの前面は垂直であり、上部にはテーパが設けられている。
【００３８】
図１０に示すように、枠体３１には、第４壁部５４０Ａ、５４０Ｂ、５４０Ｃが設けられている。第４壁部５４０Ａ、５４０Ｂは、コイル台３２に形成されたＸ方向両側の外壁部４３０Ａ、４３０Ａの上面を覆っている。第４壁部５４０Ｃは、２つの第４壁部５４０Ａ、５４０Ｂを連結しており、Ｘ方向に並ぶ２つのナット保持部３７の周囲を覆っている。
【００３９】
図１３に示すように、枠体３１の第４壁部５４０Ａ、５４０Ｂの後部は段差状になっており、段差部分の内側に、コイル台３２の縦壁４６０Ａ、４６０Ｂが位置する。第４壁部５４０Ａ、５４０Ｂのうち内側の後面壁５４１Ａ、５４１Ｂは、縦壁４６０Ａ、４６０ＢとＹ方向（前後方向）に向かい合っている。これら縦壁４６０Ａ、５６０Ｂと後面壁５４１Ａ、５４１Ｂは、図１４に示すように、両壁の間に、位置決め溝５６０を形成する。
【００４０】
図１５に示すように、Ｘ方向両側の各位置決め溝５６０に対して、コイルケース２０の各側部フランジ２００Ａ、２００Ｂがそれぞれ嵌合することにより、コイルケース２０はＹ方向（前後方向）の位置が規制され、コイル台３２に対して位置決めされる。
【００４１】
このようにコイル組立体１０をコイル台３２に対してＸ方向、Ｙ方向に位置決めできる。従って、コイル台３２に対するコイル組立体１０の相対的な位置のずれを抑えることが出来る。そのため、コイル台３２の取付孔３５とコイル組立体１０に設けられた固定部２７の取付孔２８が概ね一致することから、コイル組立体１０をコイル台３２に固定するねじ止め作業を容易に行うことが出来る。
【００４２】
（シールドカバー６００の取り付け構造）
枠体３１は、図１０、図１４に示すように、第１壁部５１０と、第２壁部５２０Ａ、５２０Ｂと、第３壁部５３０Ａ、５３０Ｂと、第４壁部５４０Ａ〜５４０Ｃを有している。第１壁部５１０は、コイル組立体１０の配置スペースＵの後方に位置しており、コイル組立体１０の後方を囲う。第２壁部５２０Ａ、５２０Ｂは、縦壁であり、コイル組立体１０の配置スペースＵのＸ方向両側に位置する。第２壁部５２０Ａ、５２０Ｂは、支持部４５０Ａ、４５０Ｂの後方に位置しており、支持部４５０Ａ、４５０Ｂや取付台３６Ａ、３６Ｂと共にコイル組立体１０のＸ方向両側を囲う。
【００４３】
第３壁部５３０Ａ、５３０Ｂは、コイル組立体１０の配置スペースＵのＸ方向両側に位置している。第３壁部５３０Ａ、５３０Ｂは、コイル台３２と平行な壁である。第３壁部５３０Ａ、５３０Ｂは、コイル台３２の取付台３６を迂回しつつＹ方向に延びている。第３壁部５３０Ａ、５３０Ｃは、前端部を除き、Ｙ方向でコイル組立体１０と概ね重なる範囲に設けられている。この第３壁部５３０Ａ、５３０Ｂは、コイル台３２の支持部４５０Ａ、４５０Ｂの上面に重なっており、下面を支持部４５０Ａ、４５０Ｂにより支持されている。
【００４４】
このように、コイル組立体１０の配置スペースＵのＸ方向両側には、取付台３６Ａ、３６Ｂ、支持部４５０Ａ、４５０Ｂ、第２壁部５２０Ａ、５２０Ｂ及び第３壁部５３０Ａ、５３０Ｂが位置しており、「コイル組立体１０のＸ方向両側を囲む側壁部」を構成している。そして、第３壁部５３０Ａ、５３０Ｂ、取付台３６Ａ、３６Ｂは、コイル台３２を基準とした高さ（図１６に示すＺ方向の寸法）が概ね等しい。
【００４５】
一方、コイル組立体１０と比較すると、図１６に示すように、コイル台３２を基準とした側壁部の上面の高さは「Ｈ２」である。これに対し、コイル台３２を基準としたコイルケース２０の上面の高さは「Ｈ３」であり、コイルケース２０の方が側壁部より高く、コイルケース２０の一部が側壁部から露出する構造になっている。
【００４６】
すなわち、コイル組立体１０は、側壁部（具体的には、取付台３６Ａ、３６Ｂ、支持部４５０Ａ、４５０Ｂ及び第３壁部５３０Ａ、５３０Ｂ）から露出する第１領域（図１６にて寸法Ｈ１で示す領域）と、側壁部（具体的には、取付台３６Ａ、３６Ｂ、支持部４５０Ａ、４５０Ｂ及び第３壁部５３０Ａ、５３０Ｂ）にＸ方向の両側を包囲される第２領域（図１６にて寸法Ｈ２で示す領域）とを有している。尚、コイル組立体１０の配置スペースＵの後方に位置する第１壁部５１０は、Ｘ方向両側の側壁部に比べて高さはあるものの、コイル組立体１０との比較では低くなっている。
【００４７】
シールドカバー６００は、コイル組立体１０の第１領域を覆う第１のシールドカバー６１０と、コイル組立体１０の第２領域を覆う第２のシールドカバー６５０の２つのカバーから構成されており、コイル組立体１０のうち、外部に露出する上半分だけでなく、下半分についても覆うことが出来る構成になっている。
【００４８】
図１７に示すように、第１のシールドカバー６１０は、金属製の板材からなり、本体部６２０と側面壁６３０とを有する。側面壁６３０は、本体部６２０のＸ方向の両側にあって、下向きに延びている。側面壁６３０には、コイルケース２０の補強壁２９に対応して、スリット６３１が一対形成されている。第１のシールドカバー６１０は、下向きに開放するコの字形状をしている。尚、本例では、Ｘ方向の両側にだけ側面壁６３０を設けているが、後部側に形成することも可能である。
【００４９】
第２のシールドカバー６５０は、第１のシールドカバー６１０と同様、金属製の板材からなる。第２のシールドカバー６５０は、本体部６６０と、側面壁６７０と、側面壁６８０とを有する。側面壁６７０は本体部６６０のＸ方向両側にあって、上向きに延びている。側面壁６７０には、コイルケース２０の補強壁２９に対応してスリット６７１が一対形成されている。また、側面壁６８０は、本体部６６０の後部側にあって、側面壁６７０と同様、上向きに延びている。側面壁６８０の中央部は大きく開口している。これは、コイルケース２０の膨出部２５Ａとの干渉を避けるために設けられている。
【００５０】
図１７に示すように、第１のシールドカバー６１０は、コイル台３２の取付台３６Ａ、３６Ｂに対応して、Ｘ方向の両側に板状の固定部６３５を設けている。固定部６３５は、コイル組立体１０のＸ方向の側面を覆う側面壁６３０の下端中央部からＸ方向外側に突出して設けられている。同様、第２のシールドカバー６５０は、コイル台３２の取付台３６Ａ、３６Ｂに対応して、Ｘ方向の両側に板状の固定部６７５を設けている。固定部６７５は、コイル組立体１０のＸ方向の側面を覆う側面壁６７０の上端中央部からＸ方向外側に突出して設けられている。これら固定部６３５、６７５には、取付孔６３６、６７６が形成されている。
【００５１】
そして、コイルケース２０の固定部２７の上面側と下面側に２枚の固定部６３５、６７５を重ねつつ、取付台３６Ａ、３６Ｂに対してねじ３４を用いてねじ止めすることにより、コイル台３２に対して、コイル組立体１０と共に２つのシールドカバー６１０、６２０を固定できる。
【００５２】
図２０に示すように、第１のシールドカバー６１０がコイル組立体１０の上側半分（第１領域）を覆い、第２のシールドカバー６５０がコイル組立体１０の下側半分（第２領域）を覆うことから、両シールドカバー６１０、６５０により、コイル組立体１０の全周（断面の全周）を覆うことが出来る。
【００５３】
具体的には、第１のシールドカバー６１０の本体部６２０がコイルケース２０の上壁２２を覆い、第２のシールドカバー６５０の本体部６６０がコイルケース２０の底壁２３を覆う。また、第１のシールドカバー６１０の側面壁６３０がコイルケース２０の側壁２４の上側半分を覆い、第２のシールドケース６５０の側面壁６７０がコイルケース２０の側壁２４の下側半分を覆う。
【００５４】
以上のように、第１のシールドカバー６１０と第２のシールドカバー６５０により、コイル組立体１０の全周（断面の全周）を覆うため、コイル組立体１０から発生するノイズを低減することが出来る。
【００５５】
また、例えば、２枚のシールドカバー６１０、６５０を固定するねじ３４が、固定部６３５、６７５の双方と接触するように、固定部６３５、６７５に形成された貫通孔の孔径を小さくしておけば、第１のシールドカバー６１０と第２のシールドカバー６５０を、ねじ３４を介して、電気的に接続することが可能であることから、シールドカバー６００による遮蔽効果が高まり、コイル組立体１０から発生するノイズをより低減することが出来る。
【００５６】
また、図１７、図２０に示すように、第２のシールドカバー６５０の本体部６６０には、貫通孔を有する凹部６６５が形成されている。この凹部６６５はコイル台３２の貫通孔３３Ａと対応している。そして、凹部６６５に挿入したボルト３８は、放熱板ＨＰのねじ部に対してねじ止めされるようになっている。このようにすることで、ボルト３８を介して、第１、第２のシールドカバー６１０、６５０を放熱板ＨＰに対して電気的に接続することが出来る。そのため、シールドカバー６００による遮蔽効果が高まり、コイル組立体１０から発生するノイズをより一層、低減することが出来る。
【００５７】
また、第１のシールドカバー６１０と第２のシールドカバー６５０は、図１７〜図１９に示すように、コイルケース２０の前端に形成されたフランジ２００よりも、後方の領域を覆うようになっている。このようにすることで、シールドカバー６１０、６５０を装着可能としつつも、コイル台３２に対するコイル組立体１０の位置決め精度は確保されるようになっている。
【００５８】
尚、シールドカバー６００は着脱自在であることから、図１５に示すようにシールドカバー６００なしの形態、図１９に示すようにシールドカバー６００有りの形態を選択することが可能である。
【００５９】
以下、シールドカバー６００を搭載する場合を例にとって、電気接続箱１の組み立て方法について簡単に説明する。
まず、コイル台３２を外側ケース３０の枠体３１に対して固定する。続いて、枠体３１の下面側に放熱板ＨＰを配置する。そして、コイル台３２の上面側に第２のシールドカバー６５０を重ねつつ、ボルト３８を用いて、第２のシールドカバー６５０及びコイル台３２を放熱板ＨＰに固定する。
【００６０】
次に、コイル組立体１０を第２のシールドカバー６５０の内側に配置する。また、コイル組立体１０の上半分を覆うように、第１のシールドカバー６１０を配置する。この時、取付台３６Ａ、３６Ｂの上面に、第２のシールドカバー６５０の固定部６７５、コイル組立体１０の固定部２７、第１のシールドカバー６１０の固定部６３５が順に、重なった状態になる。
【００６１】
その後、固定部６３５、固定部２７、固定部６７５の各取付孔６３６、２８、６７６を順に貫通させつつ、丸ねじ３４を、取付台３６Ａ、３６Ｂの取付孔３５に螺合させる。これにて、コイル組立体１０及び２つのシールドカバー６１０、６５０をコイル台３２に対して取り付けることが出来る。
【００６２】
その後、ボルト８０をコイル台３２の四角ナット５１に締めこんで、コイル組立体１０の接続部１７Ａ、１７Ｂを、相手側の接続端子７０Ａ、７０Ｂに対して接続する。最後に、枠体３１全体にカバーを被せることにより、電気接続箱１が完成する（図２１参照）。
【００６３】
以上説明したように、電気接続箱１は、シールドカバー６００でコイル組立体１０を覆う構造であることから、コイル組立体１０から発生するノイズを低減することが出来る。しかも、シールドカバー６００は、コイル組立体１０の上半分（第１領域）を覆う第１のシールドカバー６１０と、下半分（第２領域）を覆う第２のシールドカバー６５０から構成されており、コイル組立体１０の全周（断面の全周）を覆う構成である。そのため、コイル組立体１０から発生するノイズを低減する効果が高い。
【００６４】
しかも、２つのシールドカバー６１０、６２０は、コイル台３２に対する固定部６３５、６７５を側面壁６３０、６７０とは別に設けている。具体的には、側面壁６３０、６７０からＸ方向外側に突出して固定部６３５、６７５を設けている。このような構成であれば、側面壁６３０、６７０を利用してシールドカバー６１０、６２０を、コイル台３２やコイル組立体１０に対して、固定する構成に比べて、ノイズの漏れを抑制できるので、ノイズを低減する効果がより高くなる。
【００６５】
すなわち、図１７に示すように、側面壁６３０、６７０には補強壁２９との干渉を避けるためスリット６３１、６７１が形成されているが、側面壁６３０、６７０を利用してシールドカバー６１０、６２０を固定する構造の場合、スリット６３１、６７１とは別に、固定用の取付孔を側面壁６３０、６７０に形成することになる。そのため、側面壁６３０、６７０の開口面積が大きくなることから、どうしてもノイズが漏れ易くなるが、本実施形態では、側面壁６３０、６７０に対してスリット６３１、６７１を設ける必要はあるものの、開口面積の増加につながる取付孔が不要であることからノイズが漏れ難くなる。
【００６６】
また、第１、第２のシールドカバー６１０、６５０は、着脱が可能であることから、図外のコントローラにて大電流化が必要となった場合には、チョークコイル１１の交換とシールドカバー６００の追加のみの簡単な対策でノイズを防止することが出来る、というメリットがある。
【００６７】
しかも、コイル組立体１０の上側半分（第１領域）は、コイル台３２の側壁部
５３０Ａ、５３０Ｂ、３６Ａ、３６Ｂから突出して露出しており、その周囲に干渉物が存在していない。従って、必要に応じてシールドカバーを後付けする場合でも、第１のシールドカバー６１０については確実に取り付けが可能であることから、一定のシールド効果が得られ、コイル組立体１０から発生するノイズを抑えることが出来る。
【００６８】
また、本構成では、コイル台３２の取付台３６Ａ、３６Ｂを利用して、第１、第２のシールドカバー６１０、６５０及びコイル組立体１０を固定する構造となっている。そのため、コイル台３２に対してコイル組立体用の取付台と、シールドカバー取付用の取付台を別々に設ける必要がなく、コイル台３２の構造をシンプルな構造とすることが可能である。
【００６９】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態においては、コイル組立体１０の一例として、チョークコイル１１をコイルケース２０に収容した形態を例示したが、磁性コアとコイルを有する構成であればよく、チョークコイル１１だけの形態でもよい。
【００７０】
また、磁性コア１２として一対のＰＱ型コアを用いた例を示したが、一対のＥ型コアや一対のポットコア等、他の磁性コアを用いてもよい。また、また、コイルもエッジワイズコイル１６に限るものではなく、他のコイルを使用してもよい。また、コイル形状も、円形状に限定されるものではなく、例えば、長円形状や楕円形状としてもよい。
【００７１】
（２）また、電子ユニットの一例として電気接続箱１を例示したが、コイル組立体とそれを取り付けるベース部材を有する電子機器等であれば、広く適用することが可能である。
【００７２】
（３）コイルケース２０の当接リブ２６は必ずしも設けなくてもよい。また、コイルケース２０の位置決め突部２５Ｂは必ずしも設けなくてもよい。
【００７３】
（４）上記実施形態では、コイル組立体１０の全周を第１のシールドカバー６１０と第２のシールドカバー６５０で覆う構成を例示したが、第１のシールドカバー６１０でコイル組立体１０の第１領域（ベース台３２の側壁部から露出する領域）だけを覆うようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７４】
１...電気接続箱（電子ユニット）
１０...コイル組立体
１１...チョークコイル
１２...磁性コア
１６...エッジワイズコイル（コイル）
２０...コイルケース
２７...固定部
３０...外側ケース
３１...枠体
３２...コイル台（ベース部材）
３６Ａ、３６Ｂ...取付台（取付部）
４５０Ａ、４５０Ｂ...支持部（側壁部）
５２０Ａ、５２０Ｂ...第２壁部（側壁部）
５３０Ａ、５３０Ｂ...第３壁部（側壁部）
６００...シールドカバー
６１０...第１のシールドカバー
６３０...側面壁
６３５...固定部
６５０...第２のシールドカバー
６７０...側面壁
６７５...固定部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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