(57)【要約】      （修正有）【課題】保護シートの貼付面に埃などの異物が付着することを抑制する治具およびシステムを提供する。【解決手段】治具１００は、基壁部１１０と側壁部１２０と固定部７００とを備え、側壁部は、基壁部の周縁部から延びており、基壁部の第１面側に設けられ、基壁部の第１面を囲んでいる。固定部は、保護シート２００と剥離シート３００とを備える保護シート複合体を、基壁部の第１面に取り外し可能に固定する。保護シート複合体は、剥離シートの第１周縁部に接続され、第１周縁部から剥離シートの第２周縁部まで延びて、第２周縁部を超えて突出するタブを備えている。基壁部と側壁部との少なくとも一方は、保護シート複合体が固定部によって第１面に固定された場合に剥離シートの第２周縁部の外周側に位置する貫通孔１６０を形成する貫通孔形成部を備え、貫通孔の幅は、剥離シートの幅よりも大きい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
保護シートの貼付面を電子機器の外面のうちの対象の部分である貼付対象部分に貼付するための治具であって、
第１面と、前記第１面の反対側の第２面と、を形成する板状の基壁部と、
前記基壁部の周縁部から延びる側壁部であって、前記基壁部の前記第１面側に設けられ、前記基壁部の前記第１面を囲む側壁部と、
前記保護シートと、前記保護シートの貼付面に設けられた剥離シートと、を備えた保護シート複合体を、前記基壁部の前記第１面に取り外し可能に固定するための固定部と、
を備え、
前記保護シート複合体は、前記剥離シートの周縁部のうちの特定の部分である第１周縁部に接続され、前記第１周縁部から前記剥離シートの前記周縁部のうちの前記第１周縁部とは異なる特定の部分である第２周縁部まで延びて、前記第２周縁部を超えて突出するタブを備え、
前記基壁部と前記側壁部との少なくとも一方は、前記保護シート複合体が前記固定部によって前記第１面に固定された場合に前記剥離シートの前記第２周縁部の外周側に位置する貫通孔を形成する貫通孔形成部を備え、
前記貫通孔の長手方向の幅は、前記剥離シートの前記貫通孔の前記長手方向と同じ方向の幅よりも大きい、
治具。
【請求項２】
請求項１に記載の治具であって、
前記基壁部が前記貼付対象部分の全体を覆う状態のうち特定の状態であるカバー状態において、前記貼付対象部分と前記基壁部の前記第１面との間の最短距離は、前記保護シートの厚さよりも大きい、
治具。
【請求項３】
請求項２に記載の治具であって、
前記側壁部の前記基壁部側とは反対側の端面が形成する開口は、前記電子機器よりも小さく、かつ、前記貼付対象部分よりも大きく、
前記カバー状態において、前記側壁部は、前記電子機器の前記外面のうち前記貼付対象部分の周囲の部分に載せられる、
治具。
【請求項４】
請求項２に記載の治具であって、
前記側壁部の前記基壁部側とは反対側の端面が形成する開口は、前記電子機器よりも大きく、
前記カバー状態において、前記電子機器の前記外面のうち前記貼付対象部分と反対側の面が平台上に載せられ、前記側壁部は、前記平台のうち前記電子機器の周囲の部分に載せられる、
治具。
【請求項５】
請求項４に記載の治具であって、
前記側壁部は、前記カバー状態において前記電子機器に接触することによって、前記貼付対象部分に対する前記治具の相対位置であって前記貼付対象部分に平行な方向の相対位置を決める位置決め部を含む、
治具。
【請求項６】
請求項５に記載の治具であって、
前記電子機器の外形は、略直方体であり、
前記位置決め部は、前記カバー状態において、前記貼付対象部分に対する平面視での前記電子機器の縁を形成する４つの辺部と４つの角部とのうちの複数の部分に接触する、
治具。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載の治具であって、
前記貫通孔形成部は、前記基壁部と、前記基壁部と前記側壁部との境界部分と、前記側壁部と、の少なくとも１つに貫通孔を形成する、
治具。
【請求項８】
保護シートを電子機器の外面のうちの対象の部分である貼付対象部分に貼付するシステムであって、
前記保護シートと剥離シートとを備える保護シート複合体であって、前記剥離シートが前記保護シートの前記電子機器に貼付される面である貼付面に設けられた保護シート複合体と、
治具と、
を備え、
前記保護シート複合体は、前記剥離シートの第１周縁部に接続され、前記第１周縁部から前記剥離シートの第２周縁部まで延びて、前記第２周縁部を超えて突出するタブを備え、
前記治具は、
第１面と、前記第１面の反対側の第２面と、を形成する板状の基壁部と、
前記基壁部の周縁部から延びる側壁部であって、前記基壁部の前記第１面側に設けられ、前記基壁部の前記第１面を囲む側壁部と、
前記保護シート複合体を、前記基壁部の前記第１面に取り外し可能に固定するための固定部と、
を備え、
前記基壁部と前記側壁部との少なくとも一方は、前記保護シート複合体が前記固定部によって前記第１面に固定された場合に前記剥離シートの前記第２周縁部の外周側に位置する貫通孔を形成する貫通孔形成部を備え、
前記貫通孔の長手方向の幅は、前記剥離シートの前記貫通孔の前記長手方向と同じ方向の幅よりも大きい、
システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、電子機器の外面に保護シートを貼付するための治具と、その治具と保護シートとを備えるシステムと、に関する。
【背景技術】
【０００２】
スマートフォン、タブレット端末などの電子機器において、画像が表示される表示面は、ガラスやアクリル樹脂などの透光性を有する部材で形成されている。このような表示面を傷から保護するために、表示面に貼付するための保護シートが提供されている。また、保護シートと表示面との間に埃などの異物が存在することに起因して、気泡が生じる場合がある。このような埃などの付着を抑制するために、被着体の貼着面に先行貼着シート部を貼着した後、それを剥がし取ることで被着体上の埃や塵等の異物を除去し、先行貼着シート部を剥がし取ると共に先行貼着シート部が貼着されていた部分に、代わってシート本体を貼着する技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２１５６２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、保護シートを電子機器に貼付するまでの間に、保護シートの電子機器に貼付される面である貼付面に埃などの異物が付着する場合があった。なお、このような問題は、表示面に保護シートが貼付される場合に限らず、表示面とは異なる部分に保護シートが貼付される場合にも共通する問題であった。
【０００５】
本開示は、保護シートの貼付面に埃などの異物が付着することを抑制できる技術を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示は、例えば、以下の適用例を開示する。
【０００７】
［適用例１］
保護シートの貼付面を電子機器の外面のうちの対象の部分である貼付対象部分に貼付するための治具であって、
第１面と、前記第１面の反対側の第２面と、を形成する板状の基壁部と、
前記基壁部の周縁部から延びる側壁部であって、前記基壁部の前記第１面側に設けられ、前記基壁部の前記第１面を囲む側壁部と、
前記保護シートと、前記保護シートの貼付面に設けられた剥離シートと、を備えた保護シート複合体を、前記基壁部の前記第１面に取り外し可能に固定するための固定部と、
を備え、
前記保護シート複合体は、前記剥離シートの周縁部のうちの特定の部分である第１周縁部に接続され、前記第１周縁部から前記剥離シートの前記周縁部のうちの前記第１周縁部とは異なる特定の部分である第２周縁部まで延びて、前記第２周縁部を超えて突出するタブを備え、
前記基壁部と前記側壁部との少なくとも一方は、前記保護シート複合体が前記固定部によって前記第１面に固定された場合に前記剥離シートの前記第２周縁部の外周側に位置する貫通孔を形成する貫通孔形成部を備え、
前記貫通孔の長手方向の幅は、前記剥離シートの前記貫通孔の前記長手方向と同じ方向の幅よりも大きい、
治具。
【０００８】
この構成によれば、保護シート複合体が第１面に固定された場合に、タブの端部を貫通孔の外から引っ張ることによって、保護シートを基壁部から取り外さずに、剥離シートを保護シートから剥がすことができる。そして、剥がれた剥離シートを、貫通孔を通じて、基壁部と側壁部とによって囲まれる空間の外に取り出すことができる。また、保護シートから剥離シートが取り外された場合であっても、保護シートは、基壁部と側壁部とによって囲まれているので、保護シートの貼付面に埃などの異物が付着することを抑制できる。
【０００９】
［適用例２］
適用例１に記載の治具であって、
前記基壁部が前記貼付対象部分の全体を覆う状態のうち特定の状態であるカバー状態において、前記貼付対象部分と前記基壁部の前記第１面との間の最短距離は、前記保護シートの厚さよりも大きい、
治具。
【００１０】
この構成によれば、基壁部が電子機器の貼付対象部分の全体を覆うカバー状態で、保護シートの貼付面に埃などの異物が付着することを抑制できる。
【００１１】
［適用例３］
適用例２に記載の治具であって、
前記側壁部の前記基壁部側とは反対側の端面が形成する開口は、前記電子機器よりも小さく、かつ、前記貼付対象部分よりも大きく、
前記カバー状態において、前記側壁部は、前記電子機器の前記外面のうち前記貼付対象部分の周囲の部分に載せられる、
治具。
【００１２】
この構成によれば、側壁部が電子機器の外面のうち貼付対象部分の周囲の部分に載せられたカバー状態で、保護シートの貼付面に埃などの異物が付着することを抑制できる。
【００１３】
［適用例４］
適用例２に記載の治具であって、
前記側壁部の前記基壁部側とは反対側の端面が形成する開口は、前記電子機器よりも大きく、
前記カバー状態において、前記電子機器の前記外面のうち前記貼付対象部分と反対側の面が平台上に載せられ、前記側壁部は、前記平台のうち前記電子機器の周囲の部分に載せられる、
治具。
【００１４】
この構成によれば、側壁部が平台のうち電子機器の周囲の部分に載せられたカバー状態で、保護シートの貼付面に埃などの異物が付着することを抑制できる。
【００１５】
［適用例５］
適用例４に記載の治具であって、
前記側壁部は、前記カバー状態において前記電子機器に接触することによって、前記貼付対象部分に対する前記治具の相対位置であって前記貼付対象部分に平行な方向の相対位置を決める位置決め部を含む、
治具。
【００１６】
この構成によれば、カバー状態において側壁部の位置決め部によって電子機器に対する治具の相対位置が決められるので、保護シートの貼付面に埃などの異物が付着することを抑制しつつ、電子機器に対する保護シートの位置のズレを抑制できる。
【００１７】
［適用例６］
適用例５に記載の治具であって、
前記電子機器の外形は、略直方体であり、
前記位置決め部は、前記カバー状態において、前記貼付対象部分に対する平面視での前記電子機器の縁を形成する４つの辺部と４つの角部とのうちの複数の部分に接触する、
治具。
【００１８】
この構成によれば、カバー状態において側壁部の位置決め部が電子機器の縁の複数の部分に接触するので、電子機器に対する治具の相対位置が適切に決められる。従って、電子機器に対する保護シートの位置のズレを抑制できる。
【００１９】
［適用例７］
適用例１から６のいずれかに記載の治具であって、
前記貫通孔形成部は、前記基壁部と、前記基壁部と前記側壁部との境界部分と、前記側壁部と、の少なくとも１つに貫通孔を形成する、
治具。
【００２０】
この構成によれば、容易に貫通孔を形成できる。
【００２１】
［適用例８］
保護シートを電子機器の外面のうちの対象の部分である貼付対象部分に貼付するシステムであって、
前記保護シートと剥離シートとを備える保護シート複合体であって、前記剥離シートが前記保護シートの前記電子機器に貼付される面である貼付面に設けられた保護シート複合体と、
治具と、
を備え、
前記保護シート複合体は、前記剥離シートの第１周縁部に接続され、前記第１周縁部から前記剥離シートの第２周縁部まで延びて、前記第２周縁部を超えて突出するタブを備え、
前記治具は、
第１面と、前記第１面の反対側の第２面と、を形成する板状の基壁部と、
前記基壁部の周縁部から延びる側壁部であって、前記基壁部の前記第１面側に設けられ、前記基壁部の前記第１面を囲む側壁部と、
前記保護シート複合体を、前記基壁部の前記第１面に取り外し可能に固定するための固定部と、
を備え、
前記基壁部と前記側壁部との少なくとも一方は、前記保護シート複合体が前記固定部によって前記第１面に固定された場合に前記剥離シートの前記第２周縁部の外周側に位置する貫通孔を形成する貫通孔形成部を備え、
前記貫通孔の長手方向の幅は、前記剥離シートの前記貫通孔の前記長手方向と同じ方向の幅よりも大きい、
システム。
【００２２】
なお、本明細書に開示の技術は、種々の態様で実現することが可能であり、例えば、保護シートを電子機器に貼付するための治具、保護シートと剥離シートとを備える保護シート複合体と、治具と、を備えるシステム、保護シートを電子機器に貼付する方法、等の形態で実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】一実施例としての貼付システムを示す分解斜視図である。
【図２】保護シート２００を含む第１複合シート６００の説明図である。
【図３】固定部７００の概略断面図である。
【図４】パッケージの一例の概略図である。
【図５】パッケージ２０００の断面図である。
【図６】電子機器９００に対して治具１００が配置される様子を示す斜視図である。
【図７】電子機器９００と電子機器９００に被せられた治具１００との断面図である。
【図８】剥離シート３００が剥離される様子を示す概略図である。
【図９】位置調整の概略図である。
【図１０】保護シート２００が貼付部分９００ｔに貼付される様子を示す概略図である。
【図１１】剥離シートの別の実施例を示す説明図である。
【図１２】治具の別の実施例の説明図である。
【図１３】複合シートと治具との別の実施例の説明図である。
【図１４】電子機器９００と電子機器９００に被せられた治具１００ｃとの断面図である。
【図１５】治具の別の実施例の説明図である。
【図１６】治具の別の実施例の説明図である。
【図１７】タブシートの別の実施例の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
Ａ．第１実施例：
以下、図面を参照して、保護シートを貼付する技術について説明する。図面に記載されているシート、基材層、粘着層などの厚みは、説明の便宜上、誇張されており、実際の寸法を反映したものではない。
【００２５】
図１は、一実施例としての貼付システムを示す分解斜視図である。本実施例では、電子機器９００に保護シート２００を貼付するために、保護シート２００を含む第１複合シート６００と、固定部７００と、治具１００と、が用いられる。
【００２６】
電子機器９００は、保護シートが貼付される電子機器の一例であり、例えば、スマートフォンである。本実施例では、電子機器９００の外形は、略直方体であり、具体的には、角が丸められた平板形状である。電子機器９００の２つの大きな略矩形状の面のうちの１つの面９１０（「前面９１０」とも呼ぶ）には、画像を表示するための表示面９９０と、ボタン９９２と、スピーカ用の孔９９４と、が設けられている。表示面９９０は、図示しない表示装置（例えば、液晶ディスプレイ）を覆う透光性を有するカバー（例えば、ガラスや硬質プラスチック）で構成されている。表示面９９０の形状は、略矩形状である。また、電子機器９００は、表示面９９０上のタッチ位置を検出するための図示しないタッチパネルを備えている。
【００２７】
図中には、電子機器９００に対する方向であって、互いに垂直な３つの方向Ｘ、Ｙ、Ｚが示されている。Ｘ方向は、前面９１０の長辺に平行な方向である。Ｙ方向は、前面９１０の短辺に平行な方向である。Ｚ方向は、前面９１０に垂直な方向であり、電子機器９００から見て前面９１０側に向かう方向である。以下、Ｚ方向を「＋Ｚ方向」とも呼び、Ｚ方向側を「＋Ｚ側」とも呼ぶ。また、Ｚ方向に反対の方向を「−Ｚ方向」とも呼び、−Ｚ方向側を「−Ｚ側」とも呼ぶ。Ｘ方向とＹ方向とについても、同様である。
【００２８】
図中では、第１複合シート６００と固定部７００と治具１００との向きは、電子機器９００に保護シート２００を貼付する際の向きと略同じである。以下、この状態のＸ、Ｙ、Ｚ方向を用いて、第１複合シート６００と固定部７００と治具１００との構成を説明する。
【００２９】
本実施例では、電子機器９００の表示面９９０上に、表示面９９０を保護するための保護シート２００が貼付される。保護シート２００の形状は、例えば、表示面９９０の形状を若干小さくした形状である（ただし、表示面９９０の形状と同じ、または、表示面９９０の形状を若干大きくした形状であってもよい）。従って、表示面９９０が、電子機器９００の外面のうちの保護シート２００が貼付される部分に対応する（以下、「貼付対象部分９００ｔ」、または、単に「貼付部分９００ｔ」とも呼ぶ）。
【００３０】
図２は、保護シート２００を含む第１複合シート６００の説明図である。図２（Ａ）は、概略断面図を示し、図２（Ｂ）は、−Ｚ方向を向いて見た平面図を示し、図２（Ｃ）は、＋Ｚ方向を向いてみた平面図を示している。第１複合シート６００は、剥離シート３００と保護シート２００とカバーシート４００とを＋Ｚ方向に向かってこの順番に積層し、そして、剥離シート３００にタブシート３３０を固定したものである。以下、保護シートを含む複数の層を備える複合シートを、「保護シート複合体」とも呼ぶ。保護シート２００は、基材層２１０と、基材層２１０の−Ｚ側に設けられた粘着層２９０と、を備えている。粘着層２９０の−Ｚ側の面には、粘着層２９０を保護するための剥離シート３００が貼付されている。保護シート２００を電子機器９００（図１）に貼付する場合には、剥離シート３００が粘着層２９０から取り外されて、粘着層２９０が貼付部分９００ｔに貼付される。以下、第１複合シート６００から剥離シート３００とタブシート３３０とが取り外された後の残りの複合シート、すなわち、保護シート２００とカバーシート４００とを備える複合シートを、第２複合シート６２０とも呼ぶ。
【００３１】
本実施例では、剥離シート３００の外形は、保護シート２００よりも若干大きい。図２（Ｂ）に示すように、保護シート２００に貼付された状態で、剥離シート３００は、保護シート２００と同じ形状の部分と、保護シート２００の−Ｘ側にはみ出た部分３１０と、を備えている。はみ出た部分３１０は、剥離シート３００の−Ｘ側の縁を形成している（以下、「第１周縁部３１０」と呼ぶ）。−Ｚ方向を向いて見た第１周縁部３１０の形状は、保護シート２００の−Ｘ側の縁に重なる同じ長さの辺２００Ｓを下底とする台形である。この第１周縁部３１０の＋Ｚ側の面に、タブシート３３０の端部３３２のうちのＸ側に折り返された部分が固定されている。台形の上底の長さは、タブシート３３０の幅と同じである。なお、図２（Ｂ）の実施例では、保護シート２００に貼付された状態で、剥離シート３００の他の方向（具体的には、＋Ｘ、＋Ｙ、−Ｙの３方向）の縁は、保護シート２００の縁と一致している。ただし、これらの３方向のうちの少なくとも１つの方向の剥離シート３００の端部が、保護シート２００の端部の外にはみ出ていてもよい。
【００３２】
タブシート３３０は、Ｘ方向に沿って延びる略矩形状の帯状のシートである。タブシート３３０のＹ方向の幅は、剥離シート３００のＹ方向の幅よりも狭い。一方、タブシート３３０のＸ方向の長さは、剥離シート３００のＸ方向の長さよりも長い。タブシート３３０の−Ｘ方向側の端部３３２は、剥離シート３００の第１周縁部３１０の−Ｘ側の端で折り返されて、第１周縁部３１０の保護シート２００側の面上で所定長だけ延びて、第１周縁部３１０に固定されている（例えば、接着、溶着など）。タブシート３３０は、この端部３３２から、剥離シート３００の保護シート２００側とは反対側、すなわち、剥離シート３００の−Ｚ側の表面に沿って、剥離シート３００の＋Ｘ側の縁を形成する第２周縁部３２０まで延びている。そして、タブシート３３０の＋Ｘ側の端部３３４は、第２周縁部３２０を超えて、第２周縁部３２０の外に突出している。
【００３３】
図２（Ａ）に示すように、保護シート２００の＋Ｚ側の面には、保護シート２００を保護するためのカバーシート４００が貼付されている。カバーシート４００は、基材層４１０と、基材層４１０の−Ｚ側に設けられ保護シート２００の基材層２１０に貼付された粘着層４９０と、を備えている。カバーシート４００は、さらに、基材層４１０の＋Ｚ側の面に貼付されたマーク４３０を備えている。マーク４３０は、貼付部分９００ｔ（図１）に対する保護シート２００の位置決めに用いられる。マーク４３０は、基材層４４０と、基材層４４０の−Ｚ側に設けられ基材層４１０に貼付された粘着層４５０と、を備えている。保護シート２００が貼付部分９００ｔに貼付された後に、カバーシート４００は、保護シート２００から取り外される。本実施例では、保護シート２００に貼付されたカバーシート４００の輪郭は、保護シート２００の輪郭に一致している。ただし、カバーシート４００を剥がしやすいように、カバーシート４００（例えば、基材層４１０）の縁にタブが設けられていてもよい。
【００３４】
タブシート３３０と保護シート２００と剥離シート３００とカバーシート４００とのそれぞれの構成としては、種々の構成を採用してよい。例えば、タブシート３３０は、例えば、樹脂（例えば、ＰＥＴ）あるいは紙で形成され、その厚さは、例えば、３０μｍ以上、１５０μｍ以下である。保護シート２００の基材層２１０は、透光性を有する材料（例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やガラス）で形成され、その厚さは、例えば、５０μｍ以上、２００μｍ以下である。剥離シート３００と、カバーシート４００の基材層４１０とは、透光性を有する材料（例えば、ＰＥＴ）で形成され、その厚さは、例えば、３０μｍ以上、１００μｍ以下である。マーク４３０の基材層４４０は、マーク４３０の形状を目視で認識しやすいように有色の材料（例えば、着色されたポリエチレン）で形成され、その厚さは、例えば、３０μｍ以上、１００μｍ以下である。粘着層２９０、４９０、４５０のそれぞれの材料としては、公知の種々の透光性を有する粘着材料を採用してよい。
【００３５】
なお、透光性を有するとは、可視光の波長範囲（例えば、４００ｎｍ〜７８０ｎｍ）の少なくとも一部の範囲において、光の少なくとも一部を透過することをいう。部材の一方側に物体が配置され、その部材の反対側からその部材を通してその物体を視認できる場合、その部材は透光性を有する材料で形成されている（または、その部材は透光性を有している）、ということができる。
【００３６】
また、複合シートの各層は、積層された複数の層で構成されてもよい。例えば、保護シート２００の基材層２１０は、ＰＥＴの層と、ＰＥＴの層の＋Ｚ側に積層されたガラスの層と、を含んでもよい。
【００３７】
治具１００（図１）は、保護シート２００（ひいては、第１複合シート６００）を収容可能な容器を形成している。具体的には、治具１００は、貼付部分９００ｔに略平行に配置される略矩形状の平板である基壁部１１０と、基壁部１１０の周縁部から基壁部１１０に略垂直に−Ｚ側に延びる側壁部１２０と、側壁部１２０の−Ｚ側の端部から基壁部１１０に略平行に外周側に延びるフランジ部１３０と、を備えている。側壁部１２０は、基壁部１１０の周縁部の全周に亘って設けられており、基壁部１１０の−Ｚ側の面を囲んでいる。基壁部１１０と側壁部１２０とは、略直方体の容器を形成する。第１複合シート６００は、この容器内に収容される。基壁部１１０の中央部には、開口１８０が形成されている。図中の部分１７０は、開口１８０を形成する縁部分である。基壁部１１０の＋Ｘ側の部分には、貫通孔１６０が形成されている。図中の部分１５０は、貫通孔１６０を形成する縁部分である。フランジ部１３０は、側壁部１２０の−Ｚ側の端部の全周に亘って設けられている。
【００３８】
治具１００は、本実施例では、透光性を有する可撓性の材料（例えば、ポリスチレン、ＰＥＴ、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの樹脂）で形成されている。各要素１１０、１２０、１３０の厚さは、例えば、５０μｍ以上、１ｍｍ以下である。治具１００は、例えば、成形型を用いて成形される（真空成形、プレス成形、射出成形など）。
【００３９】
固定部７００は、基壁部１１０の−Ｚ側の面に第１複合シート６００を取り外し可能に固定するためのものであり、本実施例では、両面テープである。図３は、固定部７００の概略断面図である。図示するように、固定部７００は、第１粘着層７２０と、基材層７１０と、第２粘着層７３０とを、Ｚ方向に向かってこの順番に積層したものである。−Ｚ側の第１粘着層７２０は、カバーシート４００（具体的には、基材層４１０（図２）の＋Ｚ側の面）に貼付される。＋Ｚ側の第２粘着層７３０は、治具１００の基壁部１１０の−Ｚ側の面に貼付される。これにより、第１複合シート６００は、基壁部１１０の−Ｚ側の面に固定される（保護シート２００は、カバーシート４００と固定部７００とを介して、基壁部１１０に固定されている、ということができる）。なお、固定部７００の構成（例えば、各層７１０、７２０、７３０のそれぞれの材料）としては、公知の種々の構成を採用してよい。また、固定部７００は、治具１００とともに保護シート２００の貼付に利用される。従って、治具１００と固定部７００との全体は、保護シート２００の貼付用の治具である、といえる。
【００４０】
図４は、治具１００と固定部７００と第１複合シート６００とを備えるパッケージの一例の概略図である。このパッケージ２０００では、固定部７００によって、治具１００に第１複合シート６００が固定されている。図中には、パッケージ２０００の斜視図が示されている。図４（Ａ）は、図１と同様に＋Ｚ側から見た斜視図を示し、図４（Ｂ）は、−Ｚ側から見た斜視図を示している。図５は、パッケージ２０００の断面図である。図５（Ａ）は、図４のＡ−Ａ断面（Ｙ方向に垂直な断面）を示し、図５（Ｂ）は、図４のＢ−Ｂ断面（Ｘ方向に垂直な断面）を示している。
【００４１】
図５（Ａ）、図５（Ｂ）に示すように、第１複合シート６００は、固定部７００を介して、基壁部１１０の−Ｚ側の面である第１面１１１に固定されている（以下、基壁部１１０の＋Ｚ側の面を第２面１１２とも呼ぶ）。
【００４２】
図４（Ｂ）、図５（Ａ）、図５（Ｂ）に示すように、側壁部１２０の−Ｚ側の端部１２２は、基壁部１１０と略同じ矩形状の開口１９０を形成している。図５（Ａ）において、長さＨｊは、開口１９０の長辺１９０Ｌ（図４（Ｂ））に平行な方向の長さである。長さＨｃは、保護シート２００の長辺に平行な方向の長さである。ここで、Ｈｊ＞Ｈｃである。また、図５（Ｂ）において、長さＷｊは、開口１９０の短辺１９０Ｓ（図４（Ｂ））に平行な方向の長さである。長さＷｃは、保護シート２００の短辺に平行な方向の長さである。ここで、Ｗｊ＞Ｗｃである。なお、開口１９０（ひいては、基壁部１１０）は、保護シート２００と剥離シート３００とカバーシート４００よりも大きい。そして、保護シート２００と剥離シート３００とカバーシート４００との全体が、側壁部１２０に囲まれた領域内に、配置されている。
【００４３】
また、図５（Ａ）に示すように、基壁部１１０の貫通孔１６０は、剥離シート３００の第２周縁部３２０の外周側（ここでは、＋Ｘ側）に位置している。そして、タブシート３３０の＋Ｘ側の端部３３４は、貫通孔１６０を通じて、治具１００の外に飛び出している。図４（Ａ）に示す幅Ｗｐは、貫通孔１６０のＹ方向の幅である。貫通孔１６０の幅Ｗｐは、保護シート２００のＹ方向の長さＷｃよりも大きい。本実施例では、剥離シート３００のＹ方向の幅は、この幅Ｗｃと同じである。すなわち、貫通孔１６０から剥離シート３００を見る場合に、貫通孔１６０の幅Ｗｐは、剥離シート３００の幅よりも大きい。なお、本実施例では、貫通孔１６０は、Ｙ方向に延びている。従って、幅Ｗｐは、貫通孔１６０の長手方向（ここでは、Ｙ方向）の幅である。そして、貫通孔１６０の長手方向の幅Ｗｐは、剥離シート３００の貫通孔１６０の長手方向と同じ方向（ここでは、Ｙ方向）の幅Ｗｃよりも、大きい。後述するように、剥離シート３００は、この貫通孔１６０を通じて、治具１００の外に取り出される。
【００４４】
図４（Ａ）に示すように、基壁部１１０の開口１８０内には、マーク４３０が位置している。ユーザは、開口１８０を通じて、マーク４３０の位置、すなわち、保護シート２００の位置を、容易に確認できる。
【００４５】
このようなパッケージ２０００が、製造者によって提供されてよい。なお、治具１００のフランジ部１３０の−Ｚ側の面に、開口１９０を塞ぐ図示しないシートが貼付されてもよい（開口１９０が塞がれたパッケージは、ブリスタパッケージとも呼ばれる）。また、パッケージ２０００が、図示しない袋に収容された状態で、提供されてもよい。また、第１複合シート６００が基壁部１１０に固定されずに、固定部７００と第１複合シート６００とが、基壁部１１０と側壁部１２０とで囲まれる領域に収容された状態で、パッケージが提供されてもよい。
【００４６】
保護シート２００を電子機器９００に貼付する際には、電子機器９００に治具１００が被せられる。図６は、電子機器９００に対して治具１００が配置される様子を示す斜視図である。電子機器９００は、平台１０００上に載せられる。この際、前面９１０の反対側の面が平台１０００上に載り、前面９１０（ひいては、貼付部分９００ｔ）は、露出している。
【００４７】
また、電子機器９００を操作することによって、電子機器９００の表示面９９０に、第１複合シート６００のマーク４３０に対応する形状を有する位置決め用のマーク９８０が表示される。本実施例では、マーク９８０は、表示面９９０の長辺に平行な第１線分９８１と、短辺に平行な第２線分９８２と、で構成されている。これらの線分９８１、９８２は、表示面９９０の中心で交差するように配置されている。このような位置決め用のマーク９８０は、例えば、表示面９９０の長辺の長さ（例えば、画素数）と短辺の長さとを特定し、特定された長辺と短辺との略中央に、より好ましくは中央に、線分９８１、９８２を描画することによって、形成される。位置決め用のマーク９８０の表示は、例えば、電子機器９００で動作する図示しないアプリケーションプログラムによって、実現される。なお、保護シート２００の貼付の際にユーザが表示面９９０を（間接的にでも）タッチすることによってタッチパネルがタッチ位置を検出した場合であっても、表示面９９０において、位置決め用のマーク９８０の表示が、変更（移動、拡大、縮小、消去など）されずに維持されることが好ましい。
【００４８】
第１複合シート６００が固定部７００によって治具１００に固定された状態で、電子機器９００に治具１００が被せられる。この際、治具１００の向きは、開口１９０（図４（Ｂ））の長辺１９０ＬがＸ方向に略平行であり、短辺１９０ＳがＹ方向に略平行であるように、調整される。
【００４９】
図７は、電子機器９００と、電子機器９００に被せられた治具１００と、の断面図である。本実施例では、側壁部１２０の端部１２２によって形成される開口１９０は、電子機器９００よりも大きく、電子機器９００の全体が、側壁部１２０に囲まれた領域内に、配置されている。そして、基壁部１１０は、貼付部分９００ｔの全体を覆っている。
【００５０】
側壁部１２０の−Ｚ側の端部１２２は、−Ｚ側の端面１２２ｓを形成している。この端面１２２ｓは、側壁部１２０の外面のうちの−Ｚ側（具体的には、−Ｚ方向）を向いた部分である。この端面１２２ｓは、基壁部１１０から離れる方向を向いた面の例であり、本実施例では、基壁部１１０に略平行である。この端面１２２ｓは、開口１９０の縁を形成しており、平台１０００のうちの電子機器９００の周囲の部分に載っている。
【００５１】
側壁部１２０は、端面１２２ｓが平台１０００に載ることによって、平台１０００（ひいては、電子機器９００）に対して、貼付部分９００ｔの全体を覆う状態で基壁部１１０を支持できる。以下、このように、貼付部分９００ｔの全体を覆う位置に基壁部１１０が支持された状態を、「カバー状態」とも呼ぶ。
【００５２】
図７（Ａ）において、厚さＴ１は、保護シート２００の厚さである。距離Ｔ２は、基壁部１１０の第１面１１１と、第１複合シート６００の−Ｚ側の面（ここでは、剥離シート３００に接触した状態のタブシート３３０の−Ｚ側の面）と、の間の最大距離である。距離Ｔ３は、基壁部１１０の第１面１１１と、電子機器９００の貼付部分９００ｔと、の間の最短距離である。本実施例では、側壁部１２０は、Ｔ３＞Ｔ１となるように構成されており、さらに、Ｔ３＞Ｔ２となるように構成されている（例えば、側壁部１２０のＺ方向の長さは、電子機器９００のＺ方向の厚さと第１複合シート６００のＺ方向の厚さとの和と比べて、大きい）。ここで、距離Ｔ３と距離Ｔ２との差、すなわち、第１複合シート６００と貼付部分９００ｔとの間の隙間の大きさは、剥離シート３００の厚さとタブシート３３０の厚さとの和よりも大きい。この理由は、この隙間を通じて、タブシート３３０と剥離シート３００とが一体となって取り外されるからである。
【００５３】
図８は、剥離シート３００が剥離される様子を示す概略図である。図中には、Ｙ方向に垂直な断面が示されている。剥離シート３００の剥離は、図８（Ａ）〜図８（Ｄ）の順に進行する。まず、図８（Ａ）に示すように、ユーザは、タブシート３３０の端部３３４を、保護シート２００から離れる方向（ここでは、＋Ｘ方向）に引っ張る。これにより、タブシート３３０の全体が、＋Ｘ側に移動する。タブシート３３０が剥離シート３００の−Ｚ側に位置しているので、タブシート３３０の折り返された端部３３２は、剥離シート３００の−Ｚ側に引っ張られ、そして、剥離シート３００の第１周縁部３１０は、−Ｚ側に曲げられる。さらにタブシート３３０を＋Ｘ方向に引っ張ると、図８（Ｂ）に示すように、剥離シート３００の第１周縁部３１０が折り返されて、＋Ｘ方向に移動する。なお、剥離シート３００の第１周縁部３１０を曲げて折り返すことは、電子機器９００と側壁部１２０との間の隙間を利用して行われる。従って、貼付部分９００ｔの上方の隙間で剥離シート３００の第１周縁部３１０が折り返される場合と比べて、基壁部１１０と貼付部分９００ｔとの間の最短距離Ｔ３（図７（Ａ））が小さくてもよい。
【００５４】
さらにタブシート３３０を＋Ｘ方向に引っ張ると、図８（Ｃ）に示すように、剥離シート３００の折り返し部分３０８が、貫通孔１６０に向かって徐々に移動し、剥離シート３００のうち折り返し部分３０８よりも−Ｘ側の部分は、保護シート２００の粘着層２９０から剥離される。また、剥離シート３００の第１周縁部３１０は、タブシート３３０に引っ張られて貫通孔１６０から外に移動する。さらにタブシート３３０を＋Ｘ方向に引っ張ると、図８（Ｄ）に示すように、剥離シート３００の全体が、保護シート２００から剥離される。そして、剥離シート３００の全体が、貫通孔１６０を通じて、治具１００の外に取り外される。
【００５５】
剥離シート３００の剥離によって、保護シート２００の粘着層２９０が露出する。露出した粘着層２９０（ひいては、保護シート２００）は、基壁部１１０と側壁部１２０とに囲まれている。従って、保護シート２００の粘着層２９０に埃などの異物が付着することを抑制できる。
【００５６】
このように、貼付部分９００ｔと第１複合シート６００との間の隙間を通じて、剥離シート３００とタブシート３３０とが取り外される。また、剥離シート３００は、折り返し部分３０８（図８（Ｃ））において保護シート２００から剥離される。この折り返し部分３０８に印加される力の方向は、略＋Ｘ方向であり、保護シート２００（ひいては第１複合シート６００）が治具１００の基壁部１１０から離間する−Ｚ方向に略垂直である。一般的に、粘着層に貼付されたシートを粘着層から剥離するためには、シートを粘着層から引き離す力、すなわち、粘着層に垂直に引っ張る力が、シートに印加される。一方で、粘着層に平行な力がシートに印加される場合、シートを剥離する力の成分（すなわち、粘着層に垂直な成分）が小さいので、シートが剥離されにくい。上述したように、剥離シート３００の折り返し部分３０８に印加される力の方向は、略＋Ｘ方向であり、固定部７００（具体的には、固定部７００（図３）の粘着層７２０、７３０）におおよそ平行である。従って、剥離シート３００の剥離に起因して第１複合シート６００が基壁部１１０から外れることを抑制できる。
【００５７】
図８（Ｄ）には、厚さＴ４が示されている。この厚さＴ４は、剥離シート３００が剥がされた状態の第２複合シート６２０の厚さである。図示するように、基壁部１１０の第１面１１１と電子機器９００の貼付部分９００ｔとの間の最短距離Ｔ３は、この厚さＴ４よりも大きい。このように、治具１００は、カバー状態において、第２複合シート６２０を貼付部分９００ｔから離れた位置に支持できる。また、図７（Ａ）、図７（Ｂ）に示すように、電子機器９００と側壁部１２０との間には、全周に亘って、隙間があいている。具体的には、図７（Ａ）において、長さＨｄは、電子機器９００のＸ方向の長さである。本実施例では、Ｈｊ＞Ｈｄ＞Ｈｃである。また、図７（Ｂ）において、長さＷｄは、電子機器９００のＹ方向の長さである。本実施例では、Ｗｊ＞Ｗｄ＞Ｗｃである。従って、平台１０００上で電子機器９００を動かさずに治具１００を動かすことによって、貼付部分９００ｔに平行な方向に、第２複合シート６２０（ひいては、保護シート２００）を動かすことができる。このように、貼付部分９００ｔに対する保護シート２００の位置（特に、貼付部分９００ｔに平行な方向の位置と向き）を、調整できる。
【００５８】
図９は、位置調整の概略図である。図９（Ａ）は、マーク４３０の説明図である。図中には、保護シート２００に対する平面視での（すなわち、保護シート２００に垂直な方向を向いて見た）治具１００と第２複合シート６２０とが示されている。マーク４３０は、保護シート２００の長辺に平行な方向に並ぶ２個の第１種頂点４３１と、短辺に平行な方向に並ぶ２個の第２種頂点４３２と、を有している。これらの頂点４３１、４３２は、いずれも、マーク４３０の三角形状の先端の尖った部分によって、形成されている。２個の第１種頂点４３１は、図６で説明した第１線分９８１に重なることが想定されている。２個の第２種頂点４３２は、第２線分９８２に重なることが想定されている。頂点４３１、４３２が線分９８１、９８２にそれぞれ重なる場合に、貼付部分９００ｔに対する保護シート２００の位置が適切であるように、保護シート２００に対するマーク４３０の位置が予め決められている。
【００５９】
図９（Ｂ）、図９（Ｃ）は、保護シート２００に対する平面視での、電子機器９００と、電子機器９００に被せられた治具１００と、の概略図である。図９（Ｂ）では、貼付部分９００ｔに対して第２複合シート６２０の位置がずれている。図９（Ｃ）では、頂点４３１、４３２が線分９８１、９８２にそれぞれ重なっており、貼付部分９００ｔに対する第２複合シート６２０の位置が適切である。
【００６０】
本実施例では、保護シート２００とカバーシート４００とが透光性を有する材料で形成されているので、ユーザは、貼付部分９００ｔの上方（＋Ｚ側）に第２複合シート６２０が配置された状態で、第２複合シート６２０を透かして線分９８１、９８２を視認できる。従って、ユーザは、頂点４３１、４３２が線分９８１、９８２にそれぞれ重なっているか否かを、容易に確認できる。また、保護シート２００に対する平面視においてマーク４３０が治具１００の開口１８０内に配置されているので、ユーザは、開口１８０を通じて、頂点４３１、４３２と線分９８１、９８２とを、容易に視認できる。
【００６１】
また、治具１００の基壁部１１０は、透光性を有する材料で形成されている。従って、ユーザは、基壁部１１０を透かして貼付部分９００ｔに対する保護シート２００の位置を視認できる。
【００６２】
図７で説明したように、ユーザは、平台１０００上で治具１００を動かすことによって、貼付部分９００ｔに対する第２複合シート６２０の位置を、調整できる。これにより、ユーザは、図９（Ｂ）のように不適切な位置に配置された第２複合シート６２０を、図９（Ｃ）のように適切な位置に移動できる。
【００６３】
図１０は、位置調整の後に保護シート２００が貼付部分９００ｔに貼付される様子を示す概略図である。図中には、Ｙ方向に垂直な断面が示されている。保護シート２００の貼付は、図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）、図１０（Ｃ）の順に、進行する。図１０（Ａ）に示すように、ユーザは、開口１８０を通じて手指などで第２複合シート６２０を貼付部分９００ｔに向けて押しつける。これにより、第２複合シート６２０が固定部７００から外れ、そして、保護シート２００の粘着層２９０一部が貼付部分９００ｔに粘着する。この際、図９（Ｃ）で説明したように、貼付部分９００ｔに対する第２複合シート６２０の位置（特に、貼付部分９００ｔに平行な方向の位置）は、適切な位置に調整済である。従って、保護シート２００の粘着層２９０は、貼付部分９００ｔ上の適切な位置に、接触できる。
【００６４】
また、基壁部１１０と側壁部１２０とは、可撓性材料で形成されている。従って、基壁部１１０と側壁部１２０とが変形することによって、ユーザは、容易に、第２複合シート６２０を貼付部分９００ｔに押しつけることができる。例えば、基壁部１１０は、固定部７００が貼付された部分が電子機器９００に近づくように、撓み得る。また、側壁部１２０は、基壁部１１０との接続部分が電子機器９００に近づくように、撓み得る。従って、第２複合シート６２０を、基壁部１１０に固定された状態で、貼付部分９００ｔに近づけることができる。この結果、貼付部分９００ｔに対する保護シート２００の貼付位置の精度を向上できる。
【００６５】
なお、本実施例では、固定部７００の第２粘着層７３０の粘着力が、第１粘着層７２０の粘着力よりも強い。これにより、固定部７００が基壁部１１０から剥がれることが抑制される。例えば、第２粘着層７３０の材料として、第１粘着層７２０の材料よりも粘着力の強い材料が採用されている。ただし、固定部７００が基壁部１１０から外れて第２複合シート６２０上に残ってもよい。
【００６６】
次に、図１０（Ｂ）に示すように、治具１００が平台１０００上から取り外される。そして、ユーザは、第２複合シート６２０を貼付部分９００ｔに押しつけることによって、保護シート２００の全体を貼付部分９００ｔに貼付する。この際、貼付部分９００ｔと保護シート２００との間に気泡を生じさせないことが好ましい。例えば、図１０（Ａ）で説明したように保護シート２００の一部を貼付部分９００ｔに接触させ、その後、接触部分を広げることによって、気泡を保護シート２００の周縁から追い出す方法を採用してもよい。
【００６７】
保護シート２００の全体が貼付部分９００ｔに貼付された後、図１０（Ｃ）に示すように、カバーシート４００が保護シート２００から取り外される。以上により、保護シート２００の貼付が完了する。
【００６８】
以上のように、第１実施例では、治具１００の基壁部１１０は、タブシート３３０と剥離シート３００とを取り外すための貫通孔１６０を形成する縁部分１５０を備えている。図４、図５に示すように、貫通孔１６０は、第１複合シート６００が基壁部１１０に固定された場合に剥離シート３００の第２周縁部３２０の外周側に位置している。図４（Ａ）で説明したように、貫通孔１６０は、剥離シート３００の幅Ｗｃ（ここでは、第１周縁部３１０（図４（Ａ））から貫通孔１６０に向かう方向である＋Ｘ方向に垂直なＹ方向の幅Ｗｃ（図４（Ａ）））よりも大きい幅Ｗｐを有している。すなわち、貫通孔１６０から剥離シート３００を見る場合に、貫通孔１６０は、剥離シート３００の幅Ｗｃよりも大きい幅Ｗｐを有している。また、上述したように、幅Ｗｐは、貫通孔１６０の長手方向（ここでは、Ｙ方向）の幅である。この幅Ｗｐは、剥離シート３００の同じ方向（ここでは、Ｙ方向）の幅Ｗｃよりも、大きい。従って、図８で説明したように、タブシート３３０の端部３３４を貫通孔１６０の外から引っ張ることによって、保護シート２００を基壁部１１０から取り外さずに、剥離シート３００を保護シート２００から剥がすことができる。そして、剥がれた剥離シート３００を、貫通孔１６０を通じて、基壁部１１０と側壁部１２０とによって囲まれる空間の外に取り出すことができる。また、保護シート２００から剥離シート３００が取り外された場合であっても、保護シート２００は、基壁部１１０と側壁部１２０とによって囲まれているので、保護シート２００の粘着層２９０に埃などの異物が付着することを抑制できる。
【００６９】
また、図８（Ｄ）で説明したように、カバー状態において、貼付部分９００ｔと基壁部１１０の第１面１１１との間の最短距離Ｔ３は、第２複合シート６２０の厚さＴ４よりも大きい。従って、治具１００は、カバー状態において、第２複合シート６２０を、貼付部分９００ｔから離れた位置に支持できる。また、本実施例では、基壁部１１０は、カバー状態で貼付部分９００ｔと保護シート２００とに重なる開口１８０を有している。また、基壁部１１０は、透光性を有する材料で形成されている。従って、ユーザは、保護シート２００の貼付前に、開口１８０と基壁部１１０とを通じて、容易に、電子機器９００に対する保護シート２００の位置を確認できる。
【００７０】
また、図４（Ｂ）で説明したように、側壁部１２０は、基壁部１１０側とは反対側を向いた開口１９０を形成している。そして、図７で説明したように、開口１９０は、電子機器９００よりも大きい。そして、カバー状態では、側壁部１２０の開口１９０の縁を形成する端面１２２ｓの全体が、平台１０００のうちの電子機器９００の周囲の部分に載せられている。このように、剥離シート３００が剥離された後の保護シート２００は、治具１００の基壁部１１０と側壁部１２０と、電子機器９００と、平台１０００とによって囲まれた空間内に位置している。従って、保護シート２００の粘着層２９０に埃などの異物が付着することを抑制しつつ、電子機器９００に対する保護シート２００の位置を、貼付前に確認できる。そして、貼付部分９００ｔと保護シート２００との間に治具１００の外部から埃が侵入することを抑制できる。
【００７１】
また、剥離シート３００の取り出しに用いられる貫通孔１６０を形成する縁部分１５０は、基壁部１１０に設けられている。従って、貫通孔１６０を容易に形成できる。例えば、貫通孔１６０を形成する前の治具１００の貫通孔１６０に対応する部分を、カッターで打ち抜くことによって、貫通孔１６０を形成すればよい。
【００７２】
Ｂ．第２実施例：
図１１は、剥離シートの別の実施例を示す説明図である。図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）は、剥離シート３００ａを備える第１複合シート６００ａの説明図であり、図１１（Ｃ）、図１１（Ｄ）は、剥離シート３００ｂを備える第１複合シート６００ｂの説明図である。図１１（Ａ）、図１１（Ｃ）は、−Ｚ方向を向いて見た平面図であり、図１１（Ｂ）、図１１（Ｄ）は、＋Ｚ方向を向いて見た平面図である。図２に示す剥離シート３００との差異は、タブシート３３０が固定される周縁部３１０ａ、３１０ｂの形状が、第１実施例の第１周縁部３１０の台形と異なっている点だけである。剥離シート３００ａ、３００ｂの他の部分の構成は、第１実施例の剥離シート３００の対応する部分の構成と同じである（対応する部分と同じ部分には、同じ符号を付して、説明を省略する）。また、タブシート３３０と保護シート２００とカバーシート４００とは、第１実施例のものと同じである。
【００７３】
図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）の剥離シート３００ａは、保護シート２００と同じ形状の部分と、保護シート２００の−Ｘ側にはみ出た第１周縁部３１０ａと、を備えている。−Ｚ方向を向いて見た第１周縁部３１０ａの形状は、タブシート３３０に重なる略矩形状である。このように、第１周縁部３１０ａの突出する−Ｘ方向に垂直なＹ方向の第１周縁部３１０ａの幅が保護シート２００の幅よりも狭くてもよい。この場合も、図８の実施例と同様に、タブシート３３０を引っ張ることによって、剥離シート３００ａを保護シート２００から取り外すことができる。
【００７４】
図１１（Ｃ）、図１１（Ｄ）の剥離シート３００ｂは、保護シート２００と同じ形状の部分と、保護シート２００の−Ｘ側にはみ出た第１周縁部３１０ｂと、を備えている。−Ｚ方向を向いて見た第１周縁部３１０ｂの形状は、保護シート２００と同じ幅を有する略矩形状である（この幅は、第１周縁部３１０ｂの突出する−Ｘ方向に垂直なＹ方向の幅である）。剥離シート３００ｂの形状は、保護シート２００の形状を−Ｘ方向に延長して得られる略矩形状である。このように、第１周縁部３１０ｂのタブシート３３０に接続される部分の幅が、タブシート３３０の幅よりも大きくてもよい。この場合も、図８の実施例と同様に、タブシート３３０を引っ張ることによって、剥離シート３００ｂを保護シート２００から取り外すことができる。
【００７５】
なお、剥離シート３００ａと剥離シート３００ｂとは、後述する他の実施例にも適用してよい。
【００７６】
Ｃ．第３実施例：
図１２は、治具の別の実施例の説明図である。第３実施例の治具１００ｂには、図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）の剥離シート３００ａが用いられる。第１実施例の治具１００（図７（Ａ）、図７（Ｂ））との差異は、２つある。第１の差異は、第３実施例の治具１００ｂでは、基壁部１１０ｂが電子機器９００よりも小さく、そして、側壁部１２０ｂによって形成される開口１９０ｂが電子機器９００よりも小さい点である。第２の差異は、側壁部１２０ｂのうち−Ｘ側の外周面を形成する部分に、タブシート３３０と剥離シート３００ａの第１周縁部３１０ａとがはみ出るための切り欠き１２８が形成されている点である。治具１００ｂの他の部分の構成は、第１実施例の治具１００の対応する部分の構成と同じである（対応する部分と同じ部分には、同じ符号を付して、説明を省略する）。また、保護シート２００の貼付の手順は、電子機器９００に対して治具１００ｂを動かすことによって保護シート２００の位置調整を行う点を除いて、第１実施例の手順と同じである。
【００７７】
図１２（Ａ）は、治具１００ｂに第１複合シート６００ａが固定された状態を示す斜視図である。図１２（Ｂ）、図１２（Ｃ）は、図７（Ａ）、図７（Ｂ）と、それぞれ同様のカバー状態を示す断面図である。基壁部１１０ｂは、電子機器９００の前面９１０よりも若干小さい略矩形状の平板である。側壁部１２０ｂは、基壁部１１０ｂの周縁部から基壁部１１０ｂに略垂直に−Ｚ側に延びている。側壁部１２０ｂは、基壁部１１０ｂの周縁部のほぼ全周に亘って設けられており、基壁部１１０ｂの第１面１１１ｂを囲んでいる。基壁部１１０ｂと側壁部１２０ｂとは、略直方体の容器を形成する。第１複合シート６００ａは、上記の各実施例と同様に、この容器内に収容され、基壁部１１０ｂの第１面１１１ｂに固定部７００によって固定される。フランジ部１３０ｂは、側壁部１２０ｂの−Ｚ側の端部１２２ｂから基壁部１１０ｂに略平行に外周側に延びている。このフランジ部１３０ｂは、端部１２２ｂの全体に亘って設けられている。
【００７８】
側壁部１２０ｂの−Ｚ側の端部１２２ｂによって形成される端面１２２ｂｓは、基壁部１１０ｂから離れる方向を向いた面の例であり、本実施例では、基壁部１１０ｂに略平行である。この端面１２２ｂｓは、開口１９０ｂの縁を形成している。そして、端面１２２ｂｓの全体が、平台１０００ではなく、電子機器９００の前面９１０のうち貼付部分９００ｔの周囲の部分に、載せられる。
【００７９】
図１２（Ｂ）において、長さＨｊは、開口１９０ｂの図示しない長辺に平行な方向の長さである。本実施例では、Ｈｄ＞Ｈｊ＞Ｈｃである。図１２（Ｃ）において、長さＷｊは、開口１９０ｂの図示しない短辺に平行な方向の長さである。本実施例では、Ｗｄ＞Ｗｊ＞Ｗｃである。このように、開口１９０ｂと基壁部１１０ｂとは、貼付部分９００ｔよりも大きく、かつ、電子機器９００よりも小さい。
【００８０】
側壁部１２０ｂは、端面１２２ｂｓが前面９１０に載ることによって、電子機器９００に対して、貼付部分９００ｔの全体を覆う状態で基壁部１１０ｂを支持できる。本実施例では、このように貼付部分９００ｔの全体を覆う位置に基壁部１１０ｂが支持された図１２（Ｂ）、図１２（Ｃ）の状態が、「カバー状態」に対応する。
【００８１】
図１２（Ｂ）において、厚さＴ１と、距離Ｔ２と、距離Ｔ３とは、図７（Ａ）の実施例のものとそれぞれ同じである。このように、治具１００ｂは、カバー状態において、第１複合シート６００ａを貼付部分９００ｔから離れた位置に支持している。
【００８２】
本実施例では、基壁部１１０ｂは、図４、図５の実施例と同じ貫通孔１６０を形成する縁部分１５０を備えている。貫通孔１６０は、剥離シート３００ａの＋Ｘ側の第２周縁部３２０ａの外周側（ここでは、＋Ｘ側）に位置している。タブシート３３０の＋Ｘ側の端部３３４は、この貫通孔１６０を通じて、治具１００ｂの外に飛び出している。タブシート３３０の−Ｘ側の端部３３２と、剥離シート３００の第１周縁部３１０ａとは、側壁部１２０ｂの切り欠き１２８を通じて、治具１００ｂの外に飛び出している。ユーザが、タブシート３３０の端部３３４を、保護シート２００から離れる方向（ここでは、＋Ｘ方向）に引っ張ると、図８（Ａ）、図８（Ｂ）と同様に、剥離シート３００ａの第１周縁部３１０ａは、−Ｚ側に曲げられ、そして、＋Ｘ側に向かって折り返される。第１周縁部３１０ａを曲げて折り返すことは、治具１００ｂの外で行われる。従って、貼付部分９００ｔの上方の隙間で剥離シート３００ａの第１周縁部３１０ａが折り返される場合と比べて、基壁部１１０と貼付部分９００ｔとの間の最短距離Ｔ３が小さくてもよい。さらにタブシート３３０を＋Ｘ方向に引っ張ると、図８（Ｃ）、図８（Ｄ）と同様に、剥離シート３００は、保護シート２００から剥がされ、そして、貫通孔１６０を通じて、治具１００ｂの外に取り外される。
【００８３】
本実施例では、基壁部１１０ｂは、図４（Ａ）の開口１８０と同じ開口１８０を形成している。第２複合シート６２０のマーク４３０は、基壁部１１０ｂの開口１８０内に、位置している。ユーザは、図９（Ｂ）、図９（Ｃ）の実施例と同様に、開口１８０を通じて、マーク４３０と、電子機器９００の表示面９９０に表示されたマーク９８０とを、視認できる。また、ユーザは、前面９１０上で貼付部分９００ｔに平行な方向に治具１００ｂを動かすことができる。従って、ユーザは、図９（Ｂ）、図９（Ｃ）の実施例と同様に、精度良く、貼付部分９００ｔに対する保護シート２００の位置を調整できる。位置調整の後の保護シート２００の貼付は、図１０の実施例と同様に行われる。
【００８４】
このように、側壁部１２０ｂは、基壁部１１０ｂとは反対側を向いた開口１９０ｂを形成している。そして、開口１９０ｂは、電子機器９００よりも小さく、かつ、貼付部分９００ｔよりも大きい。そして、カバー状態では、側壁部１２０ｂの開口１９０ｂの縁を形成する端面１２２ｂｓの全体が、電子機器９００の前面９１０のうちの貼付部分９００ｔの周囲の部分に載せられている。このように、剥離シート３００ａが剥離された後の保護シート２００は、治具１００ｂの基壁部１１０ｂと側壁部１２０ｂと、電子機器９００と、によって囲まれた空間内に位置している。従って、保護シート２００の粘着層２９０に埃などの異物が付着することを抑制しつつ、電子機器９００に対する保護シート２００の位置を、貼付前に確認できる。そして、貼付部分９００ｔと保護シート２００との間に治具１００ｂの外部から埃が侵入することを抑制できる。
【００８５】
また、本実施例では、基壁部１１０ｂは、カバー状態で貼付部分９００ｔと保護シート２００とに重なる開口１８０を有している。また、基壁部１１０ｂは、透光性を有する材料で形成されている。従って、ユーザは、開口１８０と基壁部１１０ｂとを通じて、容易に、電子機器９００に対する保護シート２００の位置を確認できる。
【００８６】
Ｄ．第４実施例：
図１３は、複合シートと治具との別の実施例の説明図である。図１３（Ａ）は、−Ｚ方向を向いて見た電子機器９００を示している。本実施例の貼付部分９００ｔｃは、表示面９９０に加えて、表示面９９０の外側に位置するボタン９９２と孔９９４とを含む略矩形領域である。図１３（Ｂ）は、−Ｚ方向を向いて見た保護シート２００ｃを示している。保護シート２００ｃには、電子機器９００のボタン９９２に対応する第１孔２０２と、電子機器９００の孔９９４に対応する第２孔２０４と、が形成されている。第１孔２０２の形状は、ボタン９９２と同じ形状、または、それよりもやや大きい形状である。第２孔２０４の形状は、孔９９４と同じ形状、または、それよりもやや大きい形状である。第１孔２０２の輪郭がボタン９９２の輪郭におおよそ重なり、そして、第２孔２０４の輪郭が孔９９４の輪郭におおよそ重なる状態で、貼付部分９００ｔｃに対する保護シート２００ｃの位置が適切であるように、保護シート２００の孔２０２、２０４の位置と形状とが予め決められている。
【００８７】
図１３（Ｃ）、図１３（Ｄ）は、本実施例の治具１００ｃと第１複合シート６００ｃとの斜視図である。図１３（Ｃ）は、第１複合シート６００ｃを治具１００ｃに固定する前の状態を示し、図１３（Ｄ）は、第１複合シート６００ｃが治具１００ｃに固定された状態を示している。本実施例の第１複合シート６００ｃは、剥離シート３００ｃと保護シート２００ｃ（図１３（Ｂ））とカバーシート４００ｃとを＋Ｚ方向に向かってこの順番に積層し、そして、剥離シート３００ｃにタブシート３３０を固定したものである。
【００８８】
カバーシート４００ｃの外形は、保護シート２００ｃの外形と略同じである。また、本実施例では、カバーシートのマーク４３０（図１）は省略されている。そして、電子機器９００によるマーク９８０（図６）の表示も省略される。この理由は、後述するように、本実施例では、マーク４３０を用いずに、治具１００ｃを電子機器９００に嵌めることによって、保護シート２００ｃの適切な位置決めがなされるからである。剥離シート３００ｃは、保護シート２００ｃと同じ形状の部分と、図１１（Ａ）の第１周縁部３１０ａと同じ第１周縁部３１０ｃと、を備えている。この第１周縁部３１０ｃに、タブシート３３０が固定されている。本実施例では、積層された３００ｃ、２００ｃ、４００ｃに、図１３（Ｂ）で説明した孔２０２、２０４をそれぞれ含む貫通孔６０２、６０４が形成されている。第１複合シート６００ｃの上述した部分以外の構成は、図２等で説明した第１複合シート６００の対応する部分の構成と、同じである。
【００８９】
治具１００ｃは、−Ｚ方向を向いて見る場合の輪郭の形状が電子機器９００の輪郭の形状とほとんど同じ平板である基壁部１１０ｃと、基壁部１１０ｃの周縁部から基壁部１１０ｃに略垂直に−Ｚ側に延びる側壁部１２０ｃと、を備えている。上記の各実施例の治具とは異なり、フランジ部（例えば、図１のフランジ部１３０）と、開口１８０とは、省略されている。側壁部１２０ｃは、基壁部１１０ｃの−Ｚ側の第１面１１１ｃを囲んでいる。側壁部１２０ｃの−Ｚ側の端部１２２ｃは、基壁部１１０ｃと略同じ形状の開口１９０ｃを形成している。側壁部１２０ｃの−Ｘ側の部分には、切り欠き１２８ｃが形成されている。この切り欠き１２８ｃは、図１２の切り欠き１２８と同様に、剥離シート３００ｃの第１周縁部３１０ｃと、タブシート３３０の端部３３２とが、はみ出るために形成されている。
【００９０】
また、基壁部１１０ｃは、第１面１１１ｃから−Ｚ方向に突出する２個の突出部１１８、１１９を備えている。第１突出部１１８は、第１複合シート６００ｃの貫通孔６０２に対応し、第２突出部１１９は、第１複合シート６００ｃの貫通孔６０４に対応している。本実施例では、＋Ｚ方向を向いて見る場合に、第１突出部１１８の形状は、対応する貫通孔６０２の形状と、おおよそ同じであり、第２突出部１１９の形状は、対応する孔６０４の形状とおおよそ同じである。図１３（Ｄ）に示すように、第１複合シート６００ｃを基壁部１１０ｃの第１面１１１ｃに固定する場合、第１突出部１１８が貫通孔６０２に挿入され、第２突出部１１９が孔６０４に挿入される。この状態で、第１突出部１１８の外周面は、貫通孔６０２の内周面に接触し、そして、第２突出部１１９の外周面は、孔６０４の内周面に接触する。この結果、第１複合シート６００ｃは、基壁部１１０の突出部１１８、１１９から外れずに、基壁部１１０に固定される。
【００９１】
また、基壁部１１０ｃは、基壁部１１０ｃの＋Ｘ側の部分に位置する貫通孔１６０を形成する縁部分１５０を備えている。この貫通孔１６０は、第１複合シート６００ｃが基壁部１１０ｃに固定された場合に、剥離シート３００ｃの＋Ｘ側の第２周縁部３２０ｃの外周側（ここでは、＋Ｘ側）に位置している。なお、図１３（Ｃ）、図１３（Ｄ）では、貫通孔６０２、６０４と突出部１１８、１１９とを見やすくするために、タブシート３３０が、剥離シート３００ｃから大きく離れて示されている。実際には、図示を省略するが、タブシート３３０は、図１２等の実施例と同様に、剥離シート３００ｃの−Ｚ側の面上を、第１周縁部３１０ｃから第２周縁部３２０ｃまで延びて、第２周縁部３２０ｃを超えて突出している。そして、タブシート３３０の＋Ｘ側の端部３３４は、貫通孔１６０を通じて、治具１００ｃの外に飛び出している。
【００９２】
治具１００ｃは、本実施例では、上記の治具と同様に、透光性を有する可撓性の材料で形成されている。このような治具１００ｃは、例えば、成形型を用いて成形される（真空成形、プレス成形、射出成形など）。
【００９３】
図１４は、電子機器９００と、電子機器９００に被せられた治具１００ｃと、の断面図である。図１４（Ａ）は、突出部１１８、１１９を通りＹ方向に垂直な断面を示し、図１４（Ｂ）は、突出部１１９を通りＸ方向に垂直な断面を示している。側壁部１２０ｃの−Ｚ側の端部１２２ｃは、−Ｚ側の端面１２２ｃｓを形成している。この端面１２２ｃｓは、基壁部１１０ｃから離れる方向を向いており、本実施例では、基壁部１１０ｃに略平行である。この端面１２２ｃｓは、開口１９０ｃの縁を形成しており、平台１０００のうちの電子機器９００の周囲の部分に載っている。側壁部１２０ｃは、この状態で、電子機器９００に対して、貼付部分９００ｔｃの全体を覆う状態で基壁部１１０ｃを支持できる。本実施例では、このように貼付部分９００ｔｃの全体を覆う位置に基壁部１１０ｃが支持された図１４（Ａ）、図１４（Ｂ）の状態が、「カバー状態」に対応する。
【００９４】
本実施例では、カバー状態において、電子機器９００は、治具１００ｃの開口１９０ｃに嵌め込まれている。図１４（Ａ）の長さＨｊは、開口１９０ｃの長辺１９０ｃＬ（図１３（Ｄ））に平行な方向の長さである。本実施例では、開口１９０ｃの長さＨｊは、電子機器９００の長さＨｄと、略同じである。図１４（Ｂ）の長さＷｊは、開口１９０ｃの短辺１９０ｃＳ（図１３（Ｄ））に平行な方向の長さである。本実施例では、開口１９０ｃの長さＷｊは、電子機器９００の長さＷｄと、略同じである。
【００９５】
側壁部１２０ｃの内周面１２７は、ほぼ全周に亘って電子機器９００の縁部に接している。これにより、電子機器９００に対する治具１００ｃの位置（特に、貼付部分９００ｔｃに平行な方向の位置）が決まる。基壁部１１０ｃの突出部１１８、１１９の位置は、このようなカバー状態において、電子機器９００のボタン９９２と孔９９４とに対向するように、すなわち、貼付部分９００ｔｃに対する保護シート２００ｃの位置が適切であるように、予め決められている。これらの結果、基壁部１１０ｃに第１複合シート６００ｃを固定した状態で、電子機器９００に治具１００ｃを被せることによって、治具１００ｃは、保護シート２００ｃを、貼付部分９００ｔｃに対して適切な位置に、支持できる。
【００９６】
タブシート３３０の−Ｘ側の端部３３２と、剥離シート３００ｃの第１周縁部３１０ｃとは、側壁部１２０ｃの切り欠き１２８ｃを通じて、治具１００ｃの外に飛び出している。ユーザが、タブシート３３０の端部３３４を引っ張ることによって、保護シート２００ｃから剥離シート３００ｃが取り外される。剥離シート３００ｃの取り外しは、図１２の実施例と同様に、行われる。
【００９７】
剥離シート３００ｃが取り外された後、保護シート２００ｃが貼付部分９００ｔｃに貼付される。本実施例では、基壁部１１０ｃと側壁部１２０ｃとが可撓性材料で形成されている。従って、図示を省略するが、ユーザが基壁部１１０ｃを貼付部分９００ｔｃに向けて押しつけると、基壁部１１０ｃと側壁部１２０ｃとが変形する。例えば、基壁部１１０ｃは、電子機器９００に近づくように、撓み得る。また、側壁部１２０ｃは、基壁部１１０ｃとの接続部分が電子機器９００に近づくように、撓み得る。この結果、保護シート２００ｃは、基壁部１１０ｃを介して、貼付部分９００ｔｃに押しつけられる。このように、ユーザは、基壁部１１０ｃを貼付部分９００ｔｃに向けて押しつけることによって、保護シート２００ｃを貼付部分９００ｔｃ上の適切な位置に貼付できる。なお、本実施例では、電子機器９００の表示面９９０でのマーク９８０の表示が省略される。
【００９８】
ユーザが基壁部１１０ｃの押圧をやめると、治具１００ｃの形状は、元の形状に戻る。これにより、保護シート２００ｃとカバーシート４００ｃとを含む複合シートは、基壁部１１０ｃの突出部１１８、１１９から外れる。この後、治具１００ｃが電子機器９００から取り外され、そして、カバーシート４００ｃが保護シート２００ｃから取り外される。以上により、保護シート２００ｃの貼付が完了する。
【００９９】
このように、本実施例では、側壁部１２０ｃの内周側の部分は、カバー状態において、電子機器９００に接触することによって、貼付部分９００ｔｃに対する治具１００ｃの相対位置であって、貼付部分９００ｔｃに平行な方向の相対位置を決めている。従って、電子機器９００に対する保護シート２００ｃの位置のズレを抑制できる。そして、ユーザは、保護シート２００ｃの位置を調整せずに、貼付部分９００ｔｃ上の適切な位置に保護シート２００ｃを貼付できる。
【０１００】
また、本実施例では、電子機器９００の外形は、略直方体である。そして、側壁部１２０ｃの内周面１２７は、カバー状態において、貼付部分９００ｔｃに対する平面視での電子機器９００の縁を形成する４つの辺部Ｓ１〜Ｓ４（図１３（Ａ））と４つの角部Ｃ１〜Ｃ４とのそれぞれに接触している。従って、治具１００ｃは、電子機器９００に対する治具１００ｃの相対位置を、適切に決めることができる。この結果、電子機器９００に対する保護シート２００ｃの位置のズレを抑制できる。
【０１０１】
なお、突出部１１８、１１９の形状としては、上記の形状に代えて、他の種々の形状を採用可能である。一般的には、第１突出部１１８の形状は、第１突出部１１８が貫通孔６０２に挿入された場合に第１突出部１１８の外面の少なくとも一部が貫通孔６０２の内周面に接触するように、構成されていることが好ましい。同様に、第２突出部１１９の形状は、第２突出部１１９が孔６０４に挿入された場合に第２突出部１１９の外面の少なくとも一部が孔６０４の内周面に接触するように、構成されていることが好ましい。
【０１０２】
Ｅ．治具の別の実施例：
図１５は、治具の別の実施例の説明図である。図１５（Ａ）は、治具１００ｄのうち貫通孔１６０ｄの近傍の部分のＹ方向に垂直な断面を示し、図１５（Ｂ）は、治具１００ｄのうち貫通孔１６０ｄの近傍の部分の斜視図を示している。本実施例では、図４（Ａ）の実施例とは異なり、基壁部１１０ｄではなく側壁部１２０ｄが、剥離シート３００の引き抜きに利用される貫通孔１６０ｄを形成する縁部分１５０ｄを備えている。治具１００ｄの他の部分の構成は、図４（Ａ）の治具１００の対応する部分の構成と同じである（対応する部分と同じ部分には、同じ符号を付して、説明を省略する）。
【０１０３】
貫通孔１６０ｄのＹ方向の幅Ｗｐ（図１５（Ｂ））は、図４（Ａ）の貫通孔１６０と同様に、剥離シートのＹ方向の幅よりも大きい。従って、ユーザは、貫通孔１６０ｄから飛び出したタブシート３３０を引っ張ることによって、貫通孔１６０ｄを通じて容易に剥離シート３００を取り外すことができる。なお、保護シート２００の貼付の手順は、貫通孔１６０ｄの位置が異なる点を除いて、第１実施例の手順と同じである。このように、図１５の治具１００ｄは、上記の治具１００と同様に、保護シート２００の粘着層２９０に埃などの異物が付着することを抑制できる。また、貫通孔１６０ｄは、Ｙ方向に延びている。従って、幅Ｗｐは、貫通孔１６０ｄの長手方向（ここでは、Ｙ方向）の幅であり、剥離シート３００（図４（Ａ））の同じ方向の幅Ｗｃよりも大きい。
【０１０４】
図１６は、治具の別の実施例の説明図である。図１６（Ａ）は、治具１００ｅのうち貫通孔１６０ｅの近傍の部分のＹ方向に垂直な断面を示し、図１６（Ｂ）は、治具１００ｅのうち貫通孔１６０ｅの近傍の部分の斜視図を示している。本実施例では、図４（Ａ）の実施例とは異なり、剥離シート３００の引き抜きに利用される貫通孔１６０ｅは、基壁部１１０ｅではなく、基壁部１１０ｅと側壁部１２０ｅとの境界部分に形成されている。すなわち、貫通孔１６０ｅを形成する縁部分１５０ｅは、基壁部１１０ｅと側壁部１２０ｄとの境界部分に設けられている。治具１００ｅの他の部分の構成は、図４（Ａ）の治具１００の対応する部分の構成と同じである（対応する部分と同じ部分には、同じ符号を付して、説明を省略する）。
【０１０５】
貫通孔１６０ｅのＹ方向の幅Ｗｐ（図１６（Ｂ））は、図４（Ａ）の貫通孔１６０と同様に、剥離シート３００のＹ方向の幅よりも大きい。従って、ユーザは、貫通孔１６０ｅから飛び出したタブシート３３０を引っ張ることによって、貫通孔１６０ｅを通じて容易に剥離シート３００を取り外すことができる。なお、保護シート２００の貼付の手順は、貫通孔１６０ｅの位置が異なる点を除いて、第１実施例の手順と同じである。このように、図１６の治具１００ｅは、上記の治具１００と同様に、保護シート２００の粘着層２９０に埃などの異物が付着することを抑制できる。また、貫通孔１６０ｅは、Ｙ方向に延びている。従って、幅Ｗｐは、貫通孔１６０ｅの長手方向（ここでは、Ｙ方向）の幅であり、剥離シート３００（図４（Ａ））の同じ方向の幅Ｗｃよりも大きい。
【０１０６】
図１６（Ｃ）は、貫通孔１６０ｅを形成する方法の例の説明図である。図中には、貫通孔１６０ｅが形成される前の治具１００ｅの図１６（Ａ）と同じ断面が示されている。図示するように、貫通孔１６０ｅに相当する部分に、基壁部１１０ｅと側壁部１２０ｅとを接続する接続部１１２ｅが設けられている。この接続部１１２ｅは、基壁部１１０ｅと側壁部１２０ｅとに対して斜めに傾斜した壁である。接続部１１２ｅの形状は、垂直な角を平面で面取りして得られる形状と同じである。このような接続部１１２ｅのうちの貫通孔１６０ｅに対応する部分を、カッター８００で打ち抜くことによって、貫通孔１６０ｅが形成される。この際、カッター８００を、基壁部１１０ｅに垂直な方向に移動させることができるので、基壁部１１０ｅよりも狭い側壁部１２０ｅに垂直な方向にカッター８００を移動させる場合と比べて、容易に貫通孔１６０ｅを形成できる。
【０１０７】
なお、図４の治具１００に限らず、他の実施例の治具においても、剥離シートの引き抜きに利用される貫通孔は、側壁部に設けられていてもよく、また、基壁部と側壁部との境界部分に設けられていてもよい。また、基壁部と、側壁部と、基壁部と側壁部との境界部分と、のうちの複数の部分に貫通孔が設けられていてもよい。いずれの場合も、貫通孔は、剥離シートの幅であって剥離シートのうちのタブシートが接続された第１周縁部から貫通孔に向かう特定の方向に垂直な方向の幅よりも大きい幅を有していることが好ましい。すなわち、貫通孔から剥離シートを見る場合に、貫通孔の長手方向の幅は、剥離シートの、貫通孔の長手方向と同じ方向の幅よりも大きいことが好ましい。この構成によれば、剥離シートを、容易に、貫通孔を通じて治具の外に取り外すことができる。なお、特定の方向は、タブシートが引っ張られることが想定された方向を示している。
【０１０８】
Ｆ．タブシートの別の実施例：
図１７（Ａ）は、タブシートの別の実施例の説明図である。図２のタブシート３３０とは異なり、タブシート３３０ｆの−Ｘ側の端部３３２ｆは、折り返されずに、剥離シート３００の第１周縁部３１０の−Ｚ側の面に固定されている。タブシート３３０ｆを含む第１複合シート６００ｆの他の部分の構成は、図２の第１複合シート６００の対応する部分の構成と同じである（対応する部分と同じ部分には、同じ符号を付して、説明を省略する）。
【０１０９】
図１７（Ｂ）は、タブシートの更に別の実施例の説明図である。図２のタブシート３３０とは異なり、剥離シート３００とタブシート３３０ｇとが、１つの部材で形成されている。すなわち、剥離シート３００とタブシート３３０ｇとを備える１枚のシートを、シート３００、３３０ｇの接続部分３１９で折り曲げることによって、図１７（Ｂ）のシート３００、３３０ｇが形成されている。タブシート３３０ｇを含む第１複合シート６００ｇの他の部分の構成は、図２の第１複合シート６００の対応する部分の構成と同じである（対応する部分と同じ部分には、同じ符号を付して、説明を省略する）。
【０１１０】
これらの第１複合シート６００ｆ、６００ｇを用いる場合にも、図２の第１複合シート６００を用いる場合と同様に、剥離シート３００が保護シート２００から取り外される。具体的には、図８で説明したように、ユーザがタブシート３３０ｆ、３３０ｇを引っ張ることによって、剥離シート３００の第１周縁部３１０（図１７（Ａ）、図１７（Ｂ））が−Ｘ側から＋Ｘ側へ徐々に移動し、そして、剥離シート３００が保護シート２００から剥離する。タブシート３３０ｆ、３３０ｇと剥離シート３００とは、治具の貫通孔（例えば、図８の貫通孔１６０）を通じて、治具の外に取り出される。
【０１１１】
なお、図２の第１複合シート６００に限らず、他の実施例の複合シートにおいても、剥離シートの−Ｚ側の面に固定されたタブシートを用いてもよく、また、１つの部材で構成された剥離シートとタブシートを用いてもよい。また、そのような複合シートは、図８の治具１００に限らず、他の実施例の治具を用いる場合にも、適用可能である。いずれの場合も、剥離シートを剥離した後の保護シートは、治具の基壁部と側壁部とに囲まれているので、保護シートの粘着層に埃などの異物が付着することを抑制できる。
【０１１２】
Ｇ．変形例：
（１）保護シートの貼付に利用される治具の構成としては、上記の構成に代えて、他の種々の構成を採用してよい。例えば、電子機器９００または平台１０００（以下「載置対象」とも呼ぶ）に載せられる面１２２ｓ、１２２ｂｓ、１２２ｃｓは、基壁部１１０、１１０ｂ〜１１０ｅに対して斜めに傾斜していてもよい。また、面１２２ｓ、１２２ｂｓ、１２２ｃｓが、平らではなく凹凸であってもよい。また、上述のフランジ部１３０、１３０ｂを省略してもよい。この場合も、側壁部１２０、１２０ｂ〜１２０ｅの−Ｚ側の端部は、−Ｚ側の端面を形成する（例えば、端面１２２ｓ、１２２ｂｓ）。このような端面は、−Ｚ側から基壁部１１０、１１０ｂ〜１１０ｅに近づこうとする載置対象の＋Ｚ側の表面に接触し、これにより、側壁部１２０、１２０ｂ〜１２０ｅは、載置対象と基壁部１１０、１１０ｂ〜１１０ｅとの間の間隔を維持できる。
【０１１３】
（２）カバー状態において治具が電子機器９００に接触することによって電子機器９００に対する治具の相対位置であって貼付部分に平行な方向の相対位置を決める位置決め部を備える側壁部の構成としては、図１３、図１４の側壁部１２０ｃの構成に代えて、他の種々の構成を採用可能である。例えば、側壁部が、内周側に向かって突出する突出部を備え、この突出部が電子機器９００に接触してもよい。このような突出部は、側壁部の全周のうちの一部のみに設けられていても良い。ここで、側壁部が全周に亘って電子機器９００の縁に接触するのではなく、突出部のみが電子機器９００の縁に接触することとしてもよい。いずれの場合も、相対位置を決めるためには、複数の位置で側壁部が電子機器９００に接触していることが好ましい。
【０１１４】
例えば、図１３（Ａ）に示すように電子機器９００の外形が略直方体である場合、貼付部分に対する平面視において（すなわち、貼付部分に垂直な方向を向いて見た場合に）、電子機器９００の縁を形成する部分は、互いに対向する辺部Ｓ１、Ｓ３と、互いに対向する辺部Ｓ２、Ｓ４と、これらの辺部Ｓ１〜Ｓ４を接続する４個の角部Ｃ１〜Ｃ４と、に区分可能である。側壁部は、これらの８個の部分Ｓ１〜Ｓ４、Ｃ１〜Ｃ４のうちの複数の部分に接触することが好ましい。８個の部分のうちの側壁部と接触する複数の部分の組み合わせ（すなわち、位置決め部の配置）としては、貼付部分に平行な方向の相対位置を決めることが可能な任意の組み合わせを採用可能である。例えば、４個の辺部Ｓ１〜Ｓ４を採用してもよい。また、４個の角部Ｃ１〜Ｃ４を採用してもよい。また、対角を形成する２個の角部（例えば、角部Ｃ１、Ｃ３、または、角部Ｃ２、Ｃ４）を採用してもよい。また、１個の辺部の両端に位置する２個の角部と、その辺部に対向する１個の辺部と、を採用してもよい（例えば、２個の角部Ｃ３、Ｃ４と、１個の辺部Ｓ１）。なお、貼付部分に対する平面視において、辺部Ｓ１〜Ｓ４のそれぞれは、湾曲していてもよい。
【０１１５】
（３）治具の基壁部は、保護シートが基壁部の第１面に固定された場合に保護シートに対する平面視で保護シートに重なる位置に形成された窓部を含むことが好ましい。窓部は、保護シートと貼付部分との位置関係を視認するための部分であり、開口と、透光性を有する材料で形成された部分と、の少なくとも一方を含んでいる。図９、図１２の開口１８０は、窓部に含まれる開口の例である。図９（Ａ）、図１２（Ａ）、図１３（Ｄ）の基壁部１１０、１１０ｂ、１１０ｃのうちの保護シート２００、２００ｃに重なる部分は、窓部に含まれる透光性を有する材料で形成された部分の例である。
【０１１６】
窓部として、開口と、透光性を有する材料で形成された部分と、のうちのいずれか一方のみが、基壁部に設けられてもよい。例えば、図９、図１２の実施例では、基壁部１１０、１１０ｂの全体が透光性を有する材料で形成されているので、開口１８０を省略してもよい。
【０１１７】
基壁部が、不透明な材料（例えば、金属や遮光性樹脂）を用いて形成されてもよい。この場合も、基壁部が上記の窓部を含むことによって、ユーザは、貼付部分に対する保護シートの位置を、容易に合わせることができる。
【０１１８】
なお、基壁部と側壁部との全体のうちの少なくとも一部分が、可撓性材料で形成されていることが好ましい。この構成によれば、基壁部から開口が省略される場合であっても、可撓性材料で形成された部分を変形させることによって、保護シートを貼付部分に貼付できる。なお、可撓性材料としては、例えば、金属と樹脂との少なくとも一方を採用してよい。金属としては、例えば、アルミニウム、銅、鉄などを採用してよい。樹脂としては、例えば、ポリスチレン、ＰＥＴ、ポリエチレン、ポリプロピレンなどを採用してよい。なお、基壁部が開口を有する場合には、基壁部と側壁部との全体から、可撓性材料で形成された部分が省略されてもよい（例えば、基壁部と側壁部との全体が、硬質な材料（例えば、セラミック）で形成されてもよい）。
【０１１９】
（４）治具の形状としては、上記の形状に代えて、他の種々の形状を採用してよい。例えば、側壁部１２０、１２０ｂ〜１２０ｅの少なくとも一部が、基壁部１１０、１１０ｂ〜１１０ｅの第１面１１１、１１１ｂ、１１１ｃに垂直な方向（上記各実施例では、−Ｚ方向）に対して斜めに傾斜していてもよい。また、板状の基壁部１１０、１１０ｂ〜１１０ｅの平面視での形状は、略矩形状に代えて、円や楕円などの他の種々の形状であってよい。
【０１２０】
また、図１２、図１３の実施例のように、側壁部の一部に切り欠き（例えば、切り欠き１２８、１２８ｃ）が設けられていてもよい。本明細書では、この場合も、基壁部の周縁部の全周のうち側壁部が設けられている部分の長さの和が、基壁部の周長（すなわち、周縁部の全長）の半分を超えていれば、側壁部は基壁部の第１面を囲んでいるということとする。
【０１２１】
（５）保護シートと、保護シートを含む複合シートと、のそれぞれの構成としては、上記の構成に代えて、他の種々の構成を採用してよい。例えば、カバーシート４００、４００ｃが省略されてもよい。特に、保護シート２００、２００ｃの基材層２１０の材料として硬質な材料（例えば、ガラス）が用いられる場合には、基材層２１０に傷がつきにくい。従って、カバーシート４００、４００ｃを省略しても、基材層２１０に傷がつくことは抑制される。ここで、位置合わせのためにマーク４３０を用いる場合には、マーク４３０が、保護シート２００の基材層２１０に直接に貼付されてよい。
【０１２２】
また、タブシートの構成は、上記の構成に代えて、他の種々の構成を採用可能である。例えば、タブシートの幅が、剥離シートの幅と同じであってもよい。また、タブシートの材料は、剥離シートの材料と異なっていてもよい。また、タブシートと剥離シートとは、不透明な材料を用いて形成されていてもよい。
【０１２３】
また、複合シートに設けられた位置決めのための構成としては、マーク４３０（図９等）や、貫通孔６０２、６０４（図１３）に代えて、他の種々の構成を採用可能である。一般的には、電子機器９００の特定の部分の位置を示す特定の形状の部分（例えば、貫通孔や角など）とマークとの少なくとも一方を採用可能である（以下、「位置表示部」とも呼ぶ）。例えば、表示面９９０の角の位置を示すマーク（例えば、矢印）を採用してもよい。また、マークを表す層（例えば、マーク４３０）を省略して、マークを表す画像が、カバーシート４００（例えば、基材層４１０）に印刷されていてもよい。また、保護シート２００の角を、表示面９９０の角に合わせることとしてもよい。いずれの場合も、位置表示部は、保護シートに設けられてもよく、保護シートとは異なる別のシート（例えば、カバーシート４００）に設けられてもよい。一般的には、位置表示部は、保護シートを含む複合シートの少なくとも１つのシートに設けられていることが好ましい。また、保護シートが治具の基壁部に固定された状態で、位置表示部の少なくとも一部が、上記の窓部に重なっていることが好ましい。
【０１２４】
いずれの場合も、基壁部の第１面と電子機器の貼付部分との間の最短距離（例えば、図７（Ａ）、図１２（Ｂ）の最短距離Ｔ３）は、少なくとも保護シートの厚さ（例えば、図７（Ａ）、図１２（Ｂ）の厚さＴ１）よりも大きいことが好ましい。この構成によれば、カバー状態において、保護シートの貼付面に埃などの異物が付着することを抑制できる。また、保護シートが意図せずに電子機器の貼付部分に接触することを抑制できる。
【０１２５】
（６）剥離シートのうちのタブシートが接続される部分の形状としては、図２、図１１に示す第１周縁部３１０、３１０ａ、３１０ｂの形状に変えて、他の任意の形状を採用可能である。いずれの場合も、剥離シートのうちの保護シートの縁からはみ出た周縁部に、タブシート３３０が接続されていることが好ましい。この構成によれば、タブシートを引っ張ることによって、図８（Ａ）、図８（Ｂ）のように剥離シートを、保護シートの縁からはみ出た周縁部から折り返すことができるので、容易に保護シートから剥離シートを剥離できる。ただし、タブシートは、剥離シートのうちの保護シートに重なる周縁部に、接続されていてもよい。この場合も、剥離シートの周縁部から折り返し部分（例えば、図８（Ｃ）の折り返し部分３０８）が移動することによって、図８（Ｂ）〜図８（Ｄ）のように保護シートから剥離シートを剥離できる。また、この場合、剥離シートは、保護シートに貼付された状態で保護シートの縁からはみ出ずに保護シートに重なる部分のみで構成されてもよい。
【０１２６】
（７）保護シートと剥離シートとを備える複合シートを治具の基壁部に固定する固定部の構成としては、図３の固定部７００や、図１３（Ｃ）の突出部１１８、１１９に代えて、他の種々の構成を採用してよい。例えば、図３の固定部７００から基材層７１０が省略され、そして、第１粘着層７２０の＋Ｚ側の面に第２粘着層７３０が直接貼付された両面テープを採用してもよい。また、図３の固定部７００から基材層７１０と第２粘着層７３０とが省略され、第１粘着層７２０のみで構成された両面テープを採用してもよい。また、粘着剤の層を含む両面テープに代えて、テープ状の形状とは異なる他の任意の形状の粘着剤を採用してもよい。また、基壁部に形成された切り込みを固定部として用いてもよい。この切り込みに複合シートの一部（例えば、カバーシートの縁部分）を挿入することによって、複合シートを基壁部に固定できる。いずれの場合も、固定部は、保護シートを、直接的に固定してもよく、また、保護シートに接続された他の部材（例えば、カバーシート４００）を介して間接的に保護シートを固定してもよい。
【０１２７】
（８）電子機器の貼付部分は、曲面を含んでもよい。例えば、表示面９９０（図６）の少なくとも一部（例えば、＋Ｙ側の縁部分と−Ｙ側の縁部部分）が湾曲している場合、貼付部分は、この湾曲した部分を含んでもよい。このような場合、保護シートとして、貼付部分に合わせて予め湾曲した部分を含む保護シートを用いてもよい。また、平らな保護シートを、保護シートを湾曲させることによって、湾曲した貼付部分に貼付してもよい。この場合、保護シートの一部を貼付部分に接触させ、その後、接触部分を広げることによって、保護シートの全体を貼付部分に貼付してよい。
【０１２８】
また、表示面９９０の一部が、貼付部分から外れてもよい。すなわち、貼付部分は、表示面９９０の少なくとも一部を含む領域であってよい。これに代えて、貼付部分は、電子機器の表面のうちの表示面９９０から離れた領域（例えば、前面９１０とは反対側の面の一部）であってもよい。
【０１２９】
（９）治具の構成と複合シートの構成との組み合わせとしては、上述した複数の治具の構成と上述した複数の複合シートの構成とから任意に選択した組み合わせを採用してよい。例えば、図１３の第１複合シート６００ｃを、図４の治具１００、または、図１２の治具１００ｂに組み合わせてもよい。この場合、第１複合シート６００ｃは、固定部７００によって、基壁部１１０、１１０ｂに固定される。ユーザは、第１複合シート６００ｃの貫通孔６０２、６０４が、電子機器９００のボタン９９２と孔９９４に重なるように電子機器９００に対する治具１００の位置を調整することによって、貼付部分９００ｔｃに対する保護シート２００の位置を調整できる。ここで、電子機器９００によるマーク９８０（図６）の表示は、省略される。さらに、治具１００、１００ｂの開口１８０を省略してもよい。
【０１３０】
また、保護シートとその保護シートの貼付面に設けられた剥離シートとを備える複合シートと、治具と、を備えるシステムを用いて、パッケージを構成してもよい。こうすれば、パッケージに含まれる治具を用いて、保護シートを電子機器に貼付できる。なお、保護シートには、カバーシートが貼付されていてもよく、カバーシートが省略されてもよい。また、保護シートと剥離シートとを含む複合シートが、治具の基壁部と側壁部とに囲まれた領域に配置されることが好ましい。こうすれば、保護シートの変形を抑制できる。ここで、保護シートは、予め基壁部に固定されていることが好ましい。ただし、保護シートが、基壁部から取り外されていてもよい。いずれの場合も、粘着剤を含む固定部を用いる場合には、固定部も、パッケージに同梱されることが好ましい。また、治具の側壁部には、側壁部によって形成される開口を塞ぐシートが貼付されてよい。また、パッケージが、治具と複合シートとを収容する袋を備えてもよい。なお、治具と複合シートとが、独立に提供されてもよい。
【０１３１】
（１０）保護シートが貼付される電子機器の形状としては、略直方体に代えて、他の任意の形状を採用してよい。例えば、電子機器の形状が円盤状であってもよい。また、電子機器としては、スマートフォンやタブレットコンピュータに代えて、他の種々の種類の電子機器を採用してよい。例えば、腕時計型のコンピュータ（スマートウォッチとも呼ばれる）を採用してもよい。
【０１３２】
（１１）治具を用いて保護シートを貼付する方法としては、上記の方法とは異なる他の方法を採用してもよい。例えば、剥離シートを、治具の貫通孔を通じて取り外した後に、治具を、電子機器に被せてもよい。この場合も、剥離シートが取り外された状態の保護シートは、基壁部と側壁部とによって囲まれているので、保護シートの貼付面に埃などの異物が付着することを抑制できる。
【０１３３】
以上、実施例、変形例に基づき本発明について説明してきたが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨並びに特許請求の範囲を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれる。
【符号の説明】
【０１３４】
１００、１００ｂ〜１００ｅ...治具、１１０、１１０ｂ〜１１０ｅ...基壁部、１１１、１１１ｂ、１１１ｃ...第１面、１１２...第２面、１１２ｅ...接続部、１１８...第１突出部、１１９...第２突出部、１２０、１２０ｂ〜１２０ｅ...側壁部、１２２、１２２ｂ、１２２ｃ...端部、１２２ｓ、１２２ｂｓ、１２２ｃｓ...端面、１２７...内周面、１３０、１３０ｂ...フランジ部、１５０、１５０ｄ、１５０ｅ...縁部分、１６０、１６０ｄ、１６０ｅ...貫通孔、１７０...縁部分、１８０...開口、１９０、１９０ｂ、１９０ｃ...開口、１９０Ｌ、１９０ｃＬ...長辺、１９０Ｓ、１９０ｃＳ...短辺、２００、２００ｃ...保護シート、２００Ｓ...辺、２０２...第１孔、２０４...第２孔、２１０...基材層、２９０...粘着層、３００、３００ａ〜３００ｃ...剥離シート、３０８...折り返し部分、３１０、３１０ａ〜３１０ｃ...第１周縁部、３１９...接続部分、３２０、３２０ｃ...第２周縁部、３３０、３３０ｆ、３３０ｇ...タブシート、３３２、３３２ｆ、３３４...端部、４００、４００ｃ...カバーシート、４１０...基材層、４３０...マーク、４３１...第１種頂点、４３２...第２種頂点、４４０...基材層、４５０...粘着層、４９０...粘着層、６００、６００ａ〜６００ｇ...第１複合シート、６０２、６０４...貫通孔、６２０...第２複合シート、７００...固定部、７１０...基材層、７２０...第１粘着層、７３０...第２粘着層、８００...カッター、９００...電子機器、９００ｔ、９００ｔｃ...貼付対象部分（貼付部分）、９１０...前面、９８０...マーク、９８１...第１線分、９８２...第２線分、９９０...表示面、９９２...ボタン、９９４...孔、１０００...平台、２０００...パッケージ、Ｓ１〜Ｓ４...辺部、Ｃ１〜Ｃ４...角部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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