(57)【要約】【課題】本発明の課題は、樹脂塗工後の乾燥工程における高温処理時に問題が発生せず、樹脂塗工や印刷後の面質に優れ、裏抜けがなく、壁紙を剥がす際にも壁面に壁紙が残らないという効果を更に高めた壁紙裏打ち用不織布を提供するものである。【解決手段】主体繊維とバインダー繊維とを含有してなる不織布であり、主体繊維として天然由来パルプと延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、バインダー繊維が融点２００℃以上の未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維であることを特徴とする壁紙裏打ち用不織布。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
主体繊維とバインダー繊維とを含有してなる不織布であり、主体繊維として天然由来パルプと延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、バインダー繊維が融点２００℃以上の未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維であることを特徴とする壁紙裏打ち用不織布。
【請求項２】
不織布を構成する全繊維に対するバインダー繊維の配合比率（質量基準）が５％〜７０％である請求項１に記載の壁紙裏打ち用不織布。
【請求項３】
無機顔料を乾燥質量で１．０ｇ／ｍ２以上含む請求項１又は２に記載の壁紙裏打ち用不織布。
【請求項４】
坪量が２０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２以下である請求項１〜３のいずれかに記載の壁紙裏打ち用不織布。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁紙裏打ち紙として使用される壁紙裏打ち用不織布に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に用いられている壁紙は、裏打ち紙の上に、塩化ビニル樹脂、オレフィン系樹脂、紙などに印刷やエンボス加工などによる意匠を施した装飾層を印刷、塗工、貼り合わせ等の方法で積層することで構成されている。壁紙を壁に施工する際、裏打ち紙の裏面又は壁面に澱粉、酢酸ビニルエマルジョン、メチルセルロース等の水溶性の糊を塗工し、石膏ボードやコンクリート等の壁面に貼り付けられる。
【０００３】
また、近年、居住空間の高級化と多様化が進んでおり、これに伴い既存住宅のリフォームによる壁紙の貼り替え需要が多くなってきている。リフォームを行う際に問題となるのは、壁紙を壁から剥がす際の作業性である。従って、壁紙を壁面から剥がす際の剥離強度が弱い、所謂ピール特性に優れた壁紙が求められている。加えて塩化ビニル系樹脂、オレフィン系樹脂などを塗工する場合は、塗液の裏抜けや発泡などによる塗工不良が起こらず、乾燥工程における高温処理の際に裏打ち紙が熱で溶融、変形しないことが工程上求められている。
【０００４】
ピール特性に優れた壁紙として、壁紙裏打ち紙上に合成樹脂装飾層を設けてなる壁紙であって、パルプ繊維と充填剤を主体として抄造された裏打ち紙の両面に無機質粉末を主体とした被覆層を設けた壁紙が開示されている（例えば、特許文献１参照）。この壁紙では、被覆層を設けることによって、合成樹脂装飾層や糊が裏打ち紙に染み込むことがなく、また、被覆層が補強層としての役割を果たすため、ピール特性が向上している。また、パルプと無機顔料からなる原紙に難燃剤とアクリル系エマルジョンが含浸され、紙層剥離強度を高めた壁紙裏打ち紙も開示されている（例えば、特許文献２参照）。しかしながら、パルプ繊維と充填剤や無機顔料とを主体とする壁紙裏打ち紙では、紙の層間強度が不十分であり、壁紙を剥がす際に、壁面に壁紙の一部がランダムに残り作業性を低下させるばかりではなく、貼り替え後の仕上がりに凹凸ができてしまうという問題があった。また、パルプ繊維と無機顔料からなる原紙では紙の密度が高くなる傾向にあり、糊が紙面内部まで浸透しないことから、紙と壁の間に糊が多量に残るため、剥離強度が高くなる傾向が見られる場合があった。
【０００５】
糊塗工時や乾燥時における伸縮やカールを抑制すると共に、ピール特性にも優れた壁紙を提供することを目的として、例えば、パルプ成分と合成樹脂成分を混抄してなる壁紙裏打ち紙を使用し、糊がメチルセルロース系糊であり、壁紙裏打ち紙の層間剥離強度が壁紙からの壁紙の剥離強度よりも大きい壁紙が開示されている（例えば、特許文献３参照）。また、パルプ繊維と合成繊維を含有し、合成繊維が、芯部が融点２００℃以上のポリエステル、鞘部が軟化点１００℃以上１５０℃以下のポリエチレン又は低融点ポリエステルからなる芯鞘繊維である壁紙裏打ち紙が開示されている（例えば、特許文献４参照）。しかしながら、特許文献１〜４に記載されている裏打ち紙では、糊を塗工して壁面に貼り付ける面のピール特性については考慮されているものの、樹脂の塗工や印刷を行う面に対する適性については考慮されておらず、課題が残っていた。また、低融点のポリエステルバインダー繊維を使用しているため、樹脂塗工後の乾燥工程における高温処理時にバインダー繊維が溶融し、問題が発生することがあった。
【０００６】
カールや伸縮が抑制され、装飾層を設ける面と壁面に貼り付ける面での機能分離がされている壁紙裏打ち紙として、パルプ繊維と繊維状バインダーとを含む第１層と有機繊維とパルプ繊維と繊維状バインダーとを含む第２層とからなり、第１層が壁面に貼り付ける層である壁紙裏打ち用抄き合わせ不織布が開示されていて、２層構造でありながらも、不織布の層間で剥離が起こらず、ピール特性に優れていることが記載されている（例えば、特許文献５参照）。また、特許文献５では、第２層の繊維状バインダーとしてポリビニルアルコール繊維（ビニロンバインダー繊維）を使用した場合、毛羽立ちが少ない平滑な面が得られ、装飾層を設けるための加工適性に優れていることが記載されている。さらに、第２層表面に顔料が付与されることによって、毛羽立ちの抑制や装飾層形成時の目止め等の効果が得られることも記載されている。しかしながら、特許文献５の壁紙裏打ち用不織布においても、壁紙への貼り付けの条件によっては、糊部分で壁紙を均一に剥離することができず、一部の壁紙が残ってしまう場合があった。また、繊維状バインダーとして高温の水に溶融するポリビニルアルコール繊維を使用していることから、樹脂塗工後の乾燥工程での高温処理において、塗工成分の水分にポリビニルアルコールが溶融し、そのことが原因で塗工不良となる場合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平４−１０８２００号公報
【特許文献２】特開２００３−３４００号公報
【特許文献３】特開２００５−１５４９６８号公報
【特許文献４】特開２０１１−２０８３２３号公報
【特許文献５】特開２００９−１７９９００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の課題は、樹脂塗工後の乾燥工程における高温処理時に問題が発生せず、樹脂塗工や印刷後の面質に優れ、裏抜けがなく、壁紙を剥がす際にも壁面に壁紙が残らないという効果を更に高めた壁紙裏打ち用不織布を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、この課題を解決するため研究を行った結果、
（１）主体繊維とバインダー繊維とを含有してなる不織布であり、主体繊維として天然由来パルプと延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、バインダー繊維が融点２００℃以上の未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維であることを特徴とする壁紙裏打ち用不織布、
（２）不織布を構成する全繊維に対するバインダー繊維の配合比率（質量基準）が５％〜７０％である上記（１）に記載の壁紙裏打ち用不織布、
（３）無機顔料を乾燥質量で１．０ｇ／ｍ２以上含む上記（１）又は（２）に記載の壁紙裏打ち用不織布、
（４）坪量が２０ｇ／ｍ２以上２００ｇ／ｍ２以下である上記（１）〜（３）のいずれかに記載の壁紙裏打ち用不織布、
を見出した。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、樹脂塗工や印刷の際の乾燥工程における高温処理時に問題が発生せず、樹脂塗工後の面質に優れ、裏抜けがなく、壁紙を剥がす際にも壁面に壁紙が残らないという効果を更に高めた壁紙裏打ち用不織布を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を詳細に説明する。本発明の壁紙裏打ち用不織布は、一方の面が壁紙装飾面（以下、「装飾面」と記す場合がある）として使用され、他方の面が壁面貼り付け面（以下、「貼り付け面」と記す場合がある）として使用される。石膏ボードやコンクリート等からなる壁面又は壁紙用裏打ち用不織布の貼り付け面に塗工された糊によって、壁面に壁紙裏打ち用不織布が貼り付けられる。本発明の壁紙裏打ち用不織布は、装飾面も貼り付け面も、主体繊維として天然由来パルプと延伸ポリエチレンテレフタレート繊維（以下、「延伸ＰＥＴ繊維」と記す場合がある）を含有してなり、バインダー繊維が融点２００℃以上の未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維（以下、「未延伸ＰＥＴバインダー繊維」と記す場合がある）である。また、必要に応じて、壁紙裏打ち用不織布が無機顔料を含むことによって、密度や不透明度が調節されて、壁紙用不織布として適切な物性や特性を得ることも可能である。無機顔料を安定して付着させるために、高分子バインダー（結着樹脂）を一緒に使用しても良い。
【００１２】
本発明の壁紙裏打ち用不織布は、天然由来パルプを含むことで、延伸ＰＥＴ繊維や未延伸ＰＥＴバインダー繊維を含んでいても、親水性に調整されている。また、適度に叩解された天然由来パルプを用いることによって、繊維間に一定の空隙部を有し、吸水性が調整されている。天然由来パルプの叩解度は、３００ｍｌＣＳＦ以上が好ましく、４００ｍｌＣＳＦ以上がより好ましい。叩解度が３００ｍｌＣＳＦ未満の場合には、空隙部分が少なくなることで吸水性が低下して糊が入りにくくなり、十分な接着強度を得られない場合がある。
【００１３】
主体繊維として含有される天然由来パルプとしては、植物繊維として、針葉樹パルプ、広葉樹パルプなどの木材パルプ；藁パルプ、竹パルプ、リンターパルプ、ケナフパルプなどの木本類、草本類のパルプが挙げられる。これらの天然由来パルプは、本発明の効果が得られる範囲であれば、フィブリル化されていてもなんら差し支えない。さらに、古紙、損紙などから得られる天然由来パルプを使用してもよい。天然パルプの配合比率（質量基準）は、不織布を構成する全繊維量に対して、１０％〜８０％であることが好ましく、２０％〜７０％であることがより好ましい。１０％未満の場合、強度維持、壁紙としての寸法安定性は良好であるが、空隙部が多くなって、糊の必要量が増すことがある。一方、８０％を超えると、壁紙としての寸法安定性が得られにくくなって、施工時に目隙き等の問題発生の原因となりうる場合がある。
【００１４】
主体繊維として含有される延伸ＰＥＴ繊維の配合比率（質量基準）は、全繊維量に対して、５％〜８０％であることが好ましく、１０％〜７０％であることがより好ましい。延伸ＰＥＴ繊維の配合比率が５％より少ない場合、寸法安定性が維持できなくなる場合がある。一方、８０％を超えると、延伸ＰＥＴ繊維が毛羽立ち、樹脂塗工や印刷の際に欠点となる場合がある。延伸ＰＥＴ繊維の断面形状については、特に限定されず、円形、Ｔ型、Ｙ型、三角等の異形断面を有する繊維も含有できる。
【００１５】
延伸ＰＥＴ繊維の繊度は、０．１デシテックス（ｄｔ）〜１１．０ｄｔが好ましく、０．３ｄｔ〜６．６ｄｔがより好ましい。０．１ｄｔ未満の場合、壁紙裏打ち用不織布の空隙部分が少なくなることで、吸水性が低下して糊が入りにくくなり、十分な接着強度を得られない場合がある。一方、１１．０ｄｔを超えた場合、抄造工程での表面毛羽抑制ができなくなる場合がある。延伸ＰＥＴ繊維の繊維長は、１〜２０ｍｍが好ましく、２〜１５ｍｍがより好ましく、３〜１０ｍｍがさらに好ましい。１ｍｍ未満の場合、抄造時にワイヤー上に繊維が乗らずに抜け落ちてしまうことがある。一方、２０ｍｍを超えた場合、水に分散する際にもつれ等を起こすことがあり均一な地合いが得られないことがある。
【００１６】
バインダー繊維として含有される未延伸ＰＥＴバインダー繊維は、天然由来パルプ同士の間に存在させることによって、空隙部を増す働きをすると共に、耐水性に乏しい天然由来パルプ同士を接着させることによって、湿潤状態においても強度を維持する働きがある。本発明において、未延伸ＰＥＴバインダー繊維の配合比率（質量基準）は、全繊維量に対して、５％〜７０％が好ましく、１０％〜６０％がより好ましい。未延伸ＰＥＴバインダー繊維の配合比率が５％よりも少ない場合、湿潤状態下での強度維持が困難となる場合があり、抄造時の紙切れ等が問題となる場合がある。一方、７０％を超えると、強度維持は良好であるが、抄造工程での乾燥時にヤンキードライヤーからの剥離不良を招く場合があり、抄造が困難となる場合がある。未延伸ＰＥＴバインダー繊維の断面形状についても特に限定されず、円形、Ｔ型、Ｙ型、三角等の異形断面を有する繊維も含有できる。
【００１７】
未延伸ＰＥＴバインダー繊維の繊度は、０．１ｄｔ〜５．６ｄｔが好ましく、０．６ｄｔ〜３．３ｄｔがより好ましく、１．１ｄｔ〜２．２ｄｔが更に好ましい。０．１ｄｔ未満の場合、不織布が緻密になり過ぎる場合や薄くなり過ぎる場合がある。一方、５．６ｄｔを超えた場合、天然由来パルプとの接点が少なくなり過ぎて、湿潤状態下での強度維持が困難になる場合がある。また、均一な地合いが取れない場合がある。未延伸ＰＥＴバインダー繊維の繊維長は、１〜２０ｍｍが好ましく、２〜１５ｍｍがより好ましく、３〜１０ｍｍが更に好ましい。１ｍｍ未満の場合、抄造時に抄紙ワイヤーから抜け落ちる場合があり、十分な強度が得られない場合がある。一方、２０ｍｍを超えた場合、水に分散する際にもつれ等を起こす場合があり、均一な地合いが得られない場合がある。
【００１８】
未延伸ＰＥＴバインダー繊維の融点は、２００℃以上であり、２２０℃以上がより好ましく、２３０℃以上が更に好ましい。２００℃未満の場合、樹脂塗工や印刷時の乾燥工程の熱によって未延伸ＰＥＴバインダー繊維の溶融や変形が起こり、それが欠点となることから、壁紙裏打ち用不織布として適さない。
【００１９】
本発明の壁紙裏打ち用不織布は、湿式抄造法で製造することができる。湿式抄造法で使用される抄紙方式としては、例えば、長網式、円網式、傾斜ワイヤー式を用いることができる。これらの抄紙方式を単独で有する抄紙機を使用しても良いし、同種又は異種の２機以上の抄紙方式がオンラインで設置されているコンビネーション抄紙機を使用しても良い。均一性に優れた不織布を製造するには、長網式、傾斜ワイヤー式のように、緩やかに、ワイヤー上のスラリーから脱水することができる抄紙方式を使用することが好ましい。本発明の壁紙裏打ち用不織布は、単層であっても良いし、複層であっても良いが、少なくとも１層が、長網式又は傾斜ワイヤー式を有する抄紙機で製造されることが好ましい。
【００２０】
湿式抄造法において、主体繊維、バインダー繊維を均一に水中に分散させる目的や各種機能を付与する目的で、繊維を水中に分散する際に、分散剤、消泡剤、親水剤、帯電防止剤、高分子粘剤、離型剤、抗菌剤、殺菌剤等の薬品を添加する場合もある。
【００２１】
抄紙機で製造された湿紙を、ヤンキードライヤー、エアードライヤー、シリンダードライヤー、サクションドラム式ドライヤー、赤外方式ドライヤー等で乾燥することにより、不織布を得る。湿紙の乾燥の際に、ヤンキードライヤー等の熱ロールに密着させて熱圧乾燥させることによって、密着させた面の平滑性が向上する。熱圧乾燥とは、タッチロール等で熱ロールに湿紙を押しつけて乾燥させることをいう。熱ロールの表面温度は、１００〜１８０℃が好ましく、１００〜１６０℃がより好ましく、１１０〜１６０℃がさらに好ましい。圧力は、好ましくは５０〜１０００Ｎ／ｃｍ、より好ましくは１００〜８００Ｎ／ｃｍである。
【００２２】
本発明の壁紙裏打ち用不織布には、必要に応じてサイズ剤を配合することができる。サイズ剤としては、本発明の所望の効果を損なわないものであれば、強化ロジンサイズ剤、ロジンエマルジョンサイズ剤、石油樹脂系サイズ剤、合成サイズ剤、中性ロジンサイズ剤、アルキルケテンダイマー（ＡＫＤ）など公知のサイズ剤のいずれをも用いることができる。
【００２３】
この他に、本発明の所望の効果を損なわない範囲で、従来から使用されている各種アニオン性、ノニオン性、カチオン性、あるいは両性の歩留り向上剤、濾水剤、分散剤、紙力向上剤や粘剤が必要に応じて適宜選択して使用される。なお、ｐＨ調整剤、消泡剤、ピッチコントロール剤、スライムコントロール剤等の抄紙用内添助剤を目的に応じて適宜添加することも可能である。
【００２４】
また、必要に応じて、クレー、カオリン、焼成カオリン、タルク、炭酸カルシウム、二酸化チタン等の填料や、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の自己消火性を有する填料等も配合できる。
【００２５】
本発明の壁紙裏打ち用不織布の坪量は、特に限定しないが、２０ｇ／ｍ２以上が好ましく、６０ｇ／ｍ２以上がより好ましい。２０ｇ／ｍ２未満では、引張強度、硬さに問題があり、塗工や印刷の際にカールの発生や断紙を起こす恐れがある。一方、カールや断紙の抑制効果は、坪量が２００ｇ／ｍ２を超えた領域ではほとんど変わらないため、坪量は２００ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、１５０ｇ／ｍ２以下でもよい。
【００２６】
本発明の壁紙裏打ち用不織布は、必要に応じて、無機顔料を含むことができる。無機顔料は、上述したように、抄造時に填料として配合することもできる。また、無機顔料を含む塗液を壁紙裏打ち用不織布に塗工又は含浸して被覆層を形成することもできる。無機顔料を安定して付着させるために、高分子バインダー（結着樹脂）を一緒に使用することもできる。被覆層は、壁紙裏打ち用不織布の片面のみに形成されていても良いし、両面に形成されていても良い。また、含浸によって、壁紙裏打ち用不織布の内部にまで無機顔料が付与されていても良い。
【００２７】
無機顔料としては、クレー、カオリン、焼成カオリン、炭酸カルシウム、タルク、二酸化チタン等の水分散性の良い無機顔料が使用できる。しかしながら、壁紙の特性の一つである不透明性を重視した場合には、二酸化チタンが有用となる。また、無機顔料と高分子バインダーを含む被覆層における無機顔料の含有量は、固形分基準で、４０〜９０質量％が好ましく、５０〜８０質量％がより好ましい。４０質量％未満の場合、無機顔料の付着量が不足して、不透明度の低下を招く場合がある。また、９０質量％超の場合、無機顔料の分散不良が起こる場合や、使用する高分子バインダーが少ないために後加工で粉落ちが発生する場合がある。
【００２８】
また、高分子バインダーとしては、塩化ビニル共重合体、酢酸ビニル共重合体、アクリル系樹脂、スチレン・ブタジエン・ラバー（ＳＢＲ）、アクリル・ブタジエン・ラバー等の高分子バインダーを使用することができる。これらのバインダーは、エマルジョンであることが好ましい。本発明の壁紙裏打ち用不織布が壁紙に加工される場合、装飾層として塩化ビニル樹脂が使用されることが多く、乾燥時に２００℃以上の熱がかかるため、高分子バインダーとしては、耐熱性の高いアクリル系樹脂の使用が有効である。被覆層における高分子バインダーの含有量は、固形分基準で、１０〜６０質量％が好ましく、２０〜５０質量％がより好ましい。１０質量％未満の場合、無機顔料の粉落ちを招く場合があり、６０質量％超の場合、無機顔料の比率が下がり、不透明度を満足できない場合がある。また、壁面との剥離性にも悪影響を及ぼす場合がある。
【００２９】
本発明において、無機顔料の付着量は、１．０ｇ／ｍ２以上であることが好ましく、３．０ｇ／ｍ２以上がより好ましく、５．０ｇ／ｍ２以上がさらに好ましい。付着量が１．０ｇ／ｍ２未満の場合、無機顔料から得られる効果が少なく、無機顔料が全く付着していない壁紙用不織布と特性に変化がない場合がある。
【００３０】
無機顔料を付着させる方法としては、抄造工程の中間に設置された２ロールサイズプレス、ゲートロールコーター、エアナイフコーター、ブレードコーター、コンマコーター、バーコーター、グラビアコーター、キスコーター等の含浸又は塗工装置による処理が可能であるが、これに限定されるものではない。また、抄造後にオフマシン装置での含浸又は塗工処理も可能である。
【実施例】
【００３１】
以下実施例によって本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。なお、実施例中の部数や百分率は質量基準である。
【００３２】
実施例１
パルパー分散タンク中の水に５００ｍｌＣＳＦに叩解したＮＢＫＰ（針葉樹晒クラフトパルプ）、延伸ＰＥＴ繊維（帝人ファイバー株式会社製、１．７ｄｔ×５ｍｍ、商品名ＴＴ０４Ｎ）、融点２６０℃未延伸ＰＥＴバインダー繊維（帝人ファイバー株式会社製、１．２ｄｔ×５ｍｍ、商品名ＴＡ０７Ｎ）を表１の比率で投入して１０分間混合分散した後、表面温度１３０℃のヤンキードライヤーで乾燥し、抄造速度２０ｍ／ｍｉｎで、坪量８０ｇ／ｍ２の壁紙裏打ち用不織布を得た。パルプの叩解度は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２１に準じたカナダ標準濾水度を測定した。
【００３３】
実施例２〜６
実施例１の壁紙裏打ち用不織布の天然由来パルプの種類と延伸ＰＥＴ繊維の繊度を表１記載内容に変えた以外は、実施例１と同様にして、壁紙裏打ち用不織布を得た。
【００３４】
実施例７〜１０  比較例１〜２
実施例１の壁紙裏打ち用不織布の天然由来パルプと延伸ＰＥＴ繊維の配合比を表１記載内容に変えた以外は、実施例１と同様にして、壁紙裏打ち用不織布を得た。
【００３５】
実施例１１〜１５
実施例１の壁紙裏打ち用不織布の天然由来パルプの種類、延伸ＰＥＴ繊維の繊度、天然由来パルプと延伸ＰＥＴ繊維の配合比を表１記載内容に変えた以外は、実施例１と同様にして、壁紙裏打ち用不織布を得た。
【００３６】
実施例１６〜２０
実施例１の壁紙裏打ち用不織布のバインダー繊維の配合比率を表１記載内容に変えた以外は、実施例１と同様にして、壁紙裏打ち用不織布を得た。
【００３７】
実施例２１〜２３
無機顔料として、二酸化チタン（商品名：ＴＩＴＯＮＥ（登録商標）  Ｒ−２５、堺化学工業株式会社製）、高分子エマルジョンとして、エチレン酢酸ビニルエマルジョンを７０：３０の比率で水に分散、混合し、塗液を作製した。本塗液を、グラビア塗工装置にて、実施例１の壁紙裏打ち用不織布に、表２記載の含有量（乾燥質量）で片面塗工して、無機顔料を含む壁紙裏打ち用不織布を得た。
【００３８】
実施例２４  比較例３〜５
実施例１の壁紙裏打ち用不織布のバインダー繊維の種類を表２記載内容に変えた以外は、実施例１と同様にして、壁紙裏打ち用不織布を得た。
【００３９】
実施例２５  比較例６〜８
実施例１の壁紙裏打ち用不織布のバインダー繊維の種類と配合比率を表２記載内容に変えた以外は、実施例１と同様にして、壁紙裏打ち用不織布を得た。
【００４０】
融点２３０℃の未延伸ＰＥＴバインダー繊維：帝人ファイバー株式会社製、１．２デシテックス×５ｍｍ（商品名ＴＲ０７Ｎ）
【００４１】
融点１１０℃の芯鞘ポリエステルバインダー繊維：ユニチカ株式会社製、２．２デシテックス×５ｍｍ、鞘成分の融点１１０℃（商品名：メルティー（登録商標）４０８０）
【００４２】
融点１３０℃の芯鞘ポリエステルバインダー繊維：ユニチカ株式会社製、２．２デシテックス×５ｍｍ、鞘成分の融点１３０℃（商品名：メルティー（登録商標）８０８０）
【００４３】
ビニロンバインダー繊維：株式会社クラレ製、１．０デシテックス×３ｍｍ（商品名：ＶＰＢ１０７）
【００４４】
実施例２６〜２９
実施例１の壁紙裏打ち用不織布の坪量を表２記載内容に変更した以外は、実施例１と同様にして実施例２６〜２９の壁紙裏打ち用不織布を得た。
【００４５】
実施例及び比較例の壁紙裏打ち用不織布に対して、下記試験を実施し、結果を表３及び４に示した。
【００４６】
試験１（毛羽立ち）
壁紙裏打ち用不織布を温度２３℃、湿度５０％ＲＨ環境下で２４時間調湿した後、ＭＤ方向（抄紙流れ方向、縦方向）３２ｃｍ×ＣＤ方向（横方向、幅方向）１５ｃｍとなるように裁断した。なお、サンプリングの際は表面を擦らないように十分注意した。ガラス板上に坪量１５０ｇ／ｍ２の上質紙２枚を敷き、クリップにて固定した。次に幅２５０ｍｍ×長さ１３０ｍｍ×厚さ１５ｍｍの金属直方体（重さ４００ｇ）にガーゼを４重に巻きつけ、上質紙面を２回擦りガーゼ面をならした。上質紙上に壁紙裏打ち用不織布を、装飾面を上にして乗せ、装飾面の表面を用意したガーゼを巻きつけた金属直方体にて、自重によりＭＤ方向に向かって１回擦った。壁紙裏打ち用不織布の向きを変え、先ほどとは逆方向に向かって１回擦り、中央部の５ｃｍ×１０ｃｍの面積表面を目視観測し、下記の度合いで評価した。なお、平滑度が高く、塗工性に優れるヤンキードライヤー接触面又は無機顔料を片面塗工して樹脂塗工性を向上させた面を装飾面とする。また、その逆の壁に糊付けする面を壁紙貼り付け面とする。
【００４７】
「４」毛羽の数が０本
「３」毛羽の数が１本以上５本未満
「２」毛羽の数が５本以上１０本未満
「１」毛羽の数が１０本以上
【００４８】
試験２（壁面からの剥離性）
メチルセルロース系壁紙用粉末糊を５質量％濃度となるように水で希釈して十分撹拌した糊溶液を、壁紙裏打ち用不織布の壁紙貼り付け面にウェット塗工量が１５０ｇ／ｍ２になるように塗工し、厚さ１２．５ｍｍの準不燃石膏ボード（商品名：タイガーハイクリンボード、吉野石膏社製）に貼着し、１０日後に、幅５ｃｍ、長さ１０ｃｍの長方形に切れ目を入れ、引張試験機（商品名：ＲＴＣ−１１５０、熊谷理器工業製）にて５０ｍ／ｍｉｎの定速且つ４０Ｎの一定加重下で剥がし、剥がれた状態を観察し、下記の度合いで評価した。剥離性は、剥離する速度と力によってバラツキが大きく、引張試験機を導入して測定した。
【００４９】
「○」石膏ボードと壁紙貼り付け層面の間で綺麗に剥離できた。
「△」石膏ボード表面に少量壁紙貼り付け層面の一部が残るが全面剥離できた。
「×」壁紙裏打ち用不織布の層間で剥離又は切れた。
【００５０】
試験３（耐熱性）
２００℃に設定した乾燥機の内部に鉄板を入れて、１０分間静置して加熱する。加熱後乾燥機から鉄板を取り出し、壁紙貼り付け面が鉄板に接触するように壁紙裏打ち用不織布を置き、２ｋｇの重りを乗せて５秒間放置する。その後重りと壁紙裏打ち用不織布を取り除き、鉄板に付着した汚れを観察し、下記の度合いで評価した。鉄板に付着した汚れが多いほど耐熱性がなく、樹脂を塗工した際に問題が発生しやすい。
【００５１】
「○」鉄板に汚れが全く確認されなかった。
「△」鉄板に僅かに汚れが確認された。
「×」鉄板に汚れが確認された。
【００５２】
試験４（樹脂塗工性）
壁紙裏打ち用不織布に３０質量％濃度の塩化ビニル（塩ビ）樹脂ゾルを塗工して、２００℃に設定した乾燥機内部に１５秒間静置して加熱する。加熱後乾燥機から取り出し、塩ビ塗工面の面質を下記の度合いで評価した。塩ビ塗工面の面質が悪いと塩ビ塗工面に更に印刷やエンボス加工を施す際に欠点となり、壁紙裏打ち用不織布としては適さない可能性が高い。
【００５３】
「○」塩ビ塗工面に凹凸が全く観察されなかった。
「△」塩ビ塗工面に僅かに凹凸が観察された。
「×」塩ビ塗工面に多数の凹凸が観察された。
【００５４】
【表１】
2017066549.tif 000002
【００５５】
【表２】
2017066549.tif 000003
【００５６】
【表３】
2017066549.tif 000004
【００５７】
【表４】
2017066549.tif 000005
【００５８】
表３及び４の結果から明らかなように、主体繊維とバインダー繊維とを含有してなる不織布であり、主体繊維として天然由来パルプと延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、バインダー繊維が融点２００℃以上の未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維である実施例１〜２９の壁紙裏打ち用不織布は、毛羽立ち、壁面からの剥離性、耐熱性及び樹脂塗工性に優れていた。
【００５９】
主体繊維とバインダー繊維とを含有してなる不織布であり、主体繊維として天然由来パルプと延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、バインダー繊維が融点２００℃以上の未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維である実施例１〜６の壁紙裏打ち用不織布においては、毛羽立ちも少なく、壁面からの剥離性、耐熱性、樹脂塗工性にも優れていた。実施例２の評価結果から、天然由来パルプとして広葉樹パルプを使用しても問題無いことが分かる。実施例１、３〜６の結果から、主体繊維として使用される延伸ＰＥＴ繊維の繊度が変化しても、優れた壁紙裏打ち用不織布であることが分かる。延伸ＰＥＴ繊維の繊度が小さい実施例３及び４では、壁面に壁紙裏打ち用不織布を糊付けした際に、不織布に糊があまり吸収されず、壁面と不織布の間に糊が多く残ることから、剥離強度が上がり、剥離性が僅かに劣る結果となった。また、延伸ＰＥＴ繊維の繊度が大きい実施例６では、塩ビ樹脂を塗工した際に塩ビ樹脂が不織布に多く吸収されることから、塩ビ塗工面に壁紙裏打ち用不織布の地合いの凹凸が僅かに観察されるようになるため、樹脂塗工性が僅かに劣る結果となった。
【００６０】
主体繊維とバインダー繊維とを含有してなる不織布であり、主体繊維として天然由来パルプと延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、バインダー繊維が融点２００℃以上の未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維である実施例７〜１０の壁紙裏打ち用不織布においては、毛羽立ちも少なく、壁面からの剥離性、耐熱性、樹脂塗工性にも優れていた。実施例１、７〜１０の評価結果から、主体繊維に使用する天然由来パルプと延伸ＰＥＴ繊維の配合比を変更しても問題無いことが分かる。主体繊維として天然由来パルプを含有していない比較例１では、不織布内部の空隙が多くなることで、塩ビ樹脂を塗工した際に塩ビ樹脂が不織布に多く吸収され、不織布表面に塩ビ樹脂がほとんど残らないことから、塩ビ塗工面に多くの凹凸が確認されるようになり、壁紙裏打ち用不織布としては適さない。主体繊維として延伸ＰＥＴ繊維を含有していない比較例２では、不織布内部にほとんど空隙が無くなることで、壁面に壁紙裏打ち用不織布を糊付けした際に、糊が不織布に吸収されにくく、壁面と不織布の間に非常に多くの糊が残ることから、剥離強度が上がり、剥離性に劣る結果となったため、壁紙裏打ち用不織布には適さない。
【００６１】
主体繊維とバインダー繊維とを含有してなる不織布であり、主体繊維として天然由来パルプと延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、バインダー繊維が融点２００℃以上の未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維である実施例１１〜１５の壁紙裏打ち用不織布においては、毛羽立ちも少なく、壁面からの剥離性、耐熱性、樹脂塗工性にも優れていて、天然由来パルプの種類、延伸ＰＥＴ繊維の繊度、天然由来パルプと延伸ＰＥＴ繊維の配合比率が変化しても優れた壁紙裏打ち用不織布であることが分かる。実施例１１、１４及び１５の評価結果から、天然由来パルプとして、針葉樹パルプと広葉樹パルプを混合して使用しても、優れた壁紙裏打ち用不織布であることが分かる。また、実施例１２〜１５の評価結果から、異なる繊度の延伸ＰＥＴ繊維を混合して含有させても、優れた壁紙裏打ち用不織布であることが分かる。
【００６２】
主体繊維とバインダー繊維とを含有してなる不織布であり、主体繊維として天然由来パルプと延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、バインダー繊維が融点２００℃以上の未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維である実施例１６〜２０の壁紙裏打ち用不織布においては、毛羽立ちも少なく、壁面からの剥離性、耐熱性、樹脂塗工性にも優れていた。実施例１、１６〜２０の評価結果から、バインダー繊維の配合比率が変化しても優れた壁紙裏打ち用不織布であることが分かる。実施例１６の壁紙裏打ち用不織布では、バインダー繊維の配合比率が５％未満であることから、毛羽立ちがやや多く、不織布の強度が弱いために、壁面からの剥離性もやや劣り、塩ビ塗工後の面質もやや劣っていることが確認された。実施例２０の壁紙裏打ち用不織布では、バインダー繊維の配合比率が７０％を超えているため、不織布の内部の空隙が少なくなり、壁面に糊付けした際に糊を吸収しづらいことから、壁面と不織布の間に多くの糊が残るため、剥離強度が強くなり、剥離性がやや劣ることが分かる。また、バインダー繊維の配合比率が７０％を超えているため、樹脂塗工後の乾燥工程での高熱処理時に僅かに凹凸が発生することから、樹脂塗工性がやや劣る結果となっている。
【００６３】
主体繊維とバインダー繊維とを含有してなる不織布であり、主体繊維として天然由来パルプと延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、バインダー繊維が融点２００℃以上の未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維である実施例２１〜２３の壁紙裏打ち用不織布においては、毛羽立ちも少なく、壁面からの剥離性、耐熱性、樹脂塗工性にも優れていた。実施例１、２１〜２３の評価結果から、無機顔料を含む壁紙裏打ち用不織布も、壁紙裏打ち用不織布として優れており、必要に応じて壁紙裏打ち用不織布に無機顔料を付着させることが可能であることが分かる。また、無機顔料を１．０ｇ／ｍ２以上含む実施例２１〜２３の壁紙裏打ち用不織布では、毛羽が立ちにくいことが分かる。実施例２３では無機顔料の含有量が多いことから、壁紙裏打ち用不織布の空隙が小さくなり、壁に貼り付ける際の糊が壁紙裏打ち用不織布と壁の間に多く残るため、剥離強度が強くなることから、壁紙剥離性がやや劣る結果となった。
【００６４】
主体繊維とバインダー繊維とを含有してなる不織布であり、主体繊維として天然由来パルプと延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、バインダー繊維が融点２００℃以上の未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維である実施例２４の壁紙裏打ち用不織布においては、毛羽立ちも少なく、壁面からの剥離性、耐熱性、樹脂塗工性にも優れていた。実施例１、２４、比較例３〜５の評価結果から、鞘成分の融点が２００℃より低い芯鞘ポリエステルバインダー繊維やビニロンバインダー繊維を含有している比較例３〜５の壁紙裏打ち用不織布では、耐熱性が劣り、樹脂塗工の乾燥工程で高温処理する際に、不織布表面上に欠点やその他の問題が発生する可能性が高いことが分かる。
【００６５】
主体繊維とバインダー繊維とを含有してなる不織布であり、主体繊維として天然由来パルプと延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、バインダー繊維が融点２００℃以上の未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維である実施例２５の壁紙裏打ち用不織布においては、毛羽立ちも少なく、壁面からの剥離性、耐熱性、樹脂塗工性にも優れていた。実施例２５、比較例６〜８の評価結果から、融点が２００℃以上の未延伸ＰＥＴバインダー繊維と鞘成分の融点が２００℃より低い芯鞘ポリエステルバインダー繊維やビニロンバインダー繊維を共に含有している比較例６〜８の壁紙裏打ち用不織布では、耐熱性に劣っており、高融点のバインダー繊維と低融点のバインダー繊維を併用しても、耐熱性は改善されず、壁紙裏打ち用不織布としては適さないことが分かる。
【００６６】
主体繊維とバインダー繊維とを含有してなる不織布であり、主体繊維として天然由来パルプと延伸ポリエチレンテレフタレート繊維を含有してなり、バインダー繊維が融点２００℃以上の未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維である実施例２６〜２９の壁紙裏打ち用不織布においては、毛羽立ちも少なく、壁面からの剥離性、耐熱性、樹脂塗工性にも優れていた。実施例１、２６〜２９の評価結果から、坪量が変化しても優れた壁紙裏打ち用不織布であることが分かる。坪量が２０ｇ／ｍ２よりも低い実施例２６の壁紙裏打ち用不織布では、壁面に壁紙裏打ち用不織布を糊付けした際に、不織布が糊を吸収する量が少ないため、不織布と壁面の間に糊が多く残ることから、剥離強度が強くなり、剥離性がやや劣ることが分かる。坪量が２００ｇ／ｍ２よりも大きい実施例２９では、性能的には特に問題は見られないが、繊維の量が多いため、コストアップとなる傾向にある。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明の壁紙裏打ち用不織布に対して、塩化ビニル樹脂、オレフィン系樹脂、紙などに印刷やエンボス加工などによる意匠を施した装飾層を印刷、塗工、貼り合わせ等の方法で積層することで、壁紙として利用できる。