(57)【要約】【課題】  マグネットシートである媒体に印刷を実行することができるインクジェットプリンターおよびマグネット部材を提供する。【解決手段】  媒体を搬送するグリッドローラーと、グリッドローラーによって搬送された媒体に向けてインクを吐出するインクジェットヘッドと、グリッドローラーによって搬送される媒体を案内する案内部材とを備えるインクジェットプリンターであって、案内部材は、少なくとも一部においてマグネットとの間に磁気的な引力を発生させ、インクジェットプリンターは、案内部材によって案内されている媒体と、案内部材との間に配置されるマグネット部材５１を備え、マグネット部材５１は、マグネットシートである媒体としてのマグネット媒体９１との間に磁気的な斥力と、磁気的な引力および斥力の両方との何れか一方を発生させる状態で配置されることを特徴とする。【選択図】  図９
2017081105.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体を搬送する搬送装置と、
前記搬送装置によって搬送された前記媒体に向けてインクを吐出するインクジェットヘッドと、
前記搬送装置によって搬送される前記媒体を案内する案内部材とを備えるインクジェットプリンターであって、
前記案内部材は、少なくとも一部においてマグネットとの間に磁気的な引力を発生させ、
前記インクジェットプリンターは、前記案内部材によって案内されている前記媒体と、前記案内部材との間に配置されるマグネット部材を備え、
前記マグネット部材は、マグネットシートである前記媒体としてのマグネット媒体との間に磁気的な斥力と、磁気的な引力および斥力の両方との何れか一方を発生させる状態で配置されることを特徴とするインクジェットプリンター。
【請求項２】
前記マグネット部材は、前記案内部材との間の磁気的な引力によって前記案内部材に吸着されることによって、前記案内部材に対する位置を維持することを特徴とする請求項１に記載のインクジェットプリンター。
【請求項３】
前記マグネット部材は、マグネットシートであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のインクジェットプリンター。
【請求項４】
前記マグネット媒体および前記マグネット部材は、それぞれ、特定の方向に同一の極が延在していて前記特定の方向と直交する方向に異なる極が交互に配置されているマグネットシートであり、
前記マグネット媒体および前記マグネット部材は、前記マグネット媒体と、前記案内部材との間に前記マグネット部材が配置されている部分において、互いの前記特定の方向が異なる方向であることを特徴とする請求項１から請求項３までの何れかに記載のインクジェットプリンター。
【請求項５】
前記マグネット部材は、前記マグネット媒体より磁力が強いことを特徴とする請求項１から請求項４までの何れかに記載のインクジェットプリンター。
【請求項６】
前記マグネット部材の少なくとも一部は、前記案内部材のうち前記媒体が加熱される領域の少なくとも一部に対して配置されることを特徴とする請求項５に記載のインクジェットプリンター。
【請求項７】
媒体を搬送する搬送装置と、
前記搬送装置によって搬送された前記媒体に向けてインクを吐出するインクジェットヘッドと、
前記搬送装置によって搬送される前記媒体を案内する案内部材とを備えるインクジェットプリンターに使用されるマグネット部材であって、
前記案内部材は、少なくとも一部においてマグネットとの間に磁気的な引力を発生させ、
前記マグネット部材は、前記案内部材によって案内されている前記媒体と、前記案内部材との間に配置され、
前記マグネット部材は、マグネットシートである前記媒体としてのマグネット媒体との間に磁気的な斥力と、磁気的な引力および斥力の両方との何れか一方を発生させる状態で配置されることを特徴とするマグネット部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マグネットシートに印刷を実行可能なインクジェットプリンターおよびマグネット部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、媒体を搬送する搬送装置と、搬送装置によって搬送された媒体に向けてインクを吐出するインクジェットヘッドと、搬送装置によって搬送される媒体を案内する案内部材とを備えるインクジェットプリンターが知られている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に記載されたインクジェットプリンターの案内部材の材質は、鉄である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１６２１０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載されたインクジェットプリンターにおいては、媒体がマグネットシートである場合、媒体と、鉄製の案内部材との間に磁気的な引力が発生して媒体が案内部材に磁気的に吸着するので、搬送装置による媒体の搬送が妨げられて、媒体に印刷を実行することができないという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、マグネットシートである媒体に印刷を実行することができるインクジェットプリンターおよびマグネット部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のインクジェットプリンターは、媒体を搬送する搬送装置と、前記搬送装置によって搬送された前記媒体に向けてインクを吐出するインクジェットヘッドと、前記搬送装置によって搬送される前記媒体を案内する案内部材とを備えるインクジェットプリンターであって、前記案内部材は、少なくとも一部においてマグネットとの間に磁気的な引力を発生させ、前記インクジェットプリンターは、前記案内部材によって案内されている前記媒体と、前記案内部材との間に配置されるマグネット部材を備え、前記マグネット部材は、マグネットシートである前記媒体としてのマグネット媒体との間に磁気的な斥力と、磁気的な引力および斥力の両方との何れか一方を発生させる状態で配置されることを特徴とする。
【０００７】
この構成により、本発明のインクジェットプリンターは、マグネット媒体の磁力がマグネット部材との間に作用することによってマグネット媒体と、案内部材との間の磁気的な引力を低下させるので、搬送装置によるマグネット媒体の搬送がマグネット媒体と、案内部材との間の磁気的な引力によって妨げられることを抑えることができる。更に、本発明のインクジェットプリンターは、マグネット媒体と、マグネット部材との間に磁気的な引力のみが発生する状態にしないので、搬送装置によるマグネット媒体の搬送がマグネット媒体と、マグネット部材との間の磁気的な引力によって妨げられることも抑えることができる。したがって、本発明のインクジェットプリンターは、マグネットシートである媒体に印刷を実行することができる。
【０００８】
本発明のインクジェットプリンターにおいて、前記マグネット部材は、前記案内部材との間の磁気的な引力によって前記案内部材に吸着されることによって、前記案内部材に対する位置を維持しても良い。
【０００９】
この構成により、本発明のインクジェットプリンターは、案内部材に対してマグネット部材を固定するための専用の部材が不要であるので、部品点数を削減することができる。
【００１０】
本発明のインクジェットプリンターにおいて、前記マグネット部材は、マグネットシートであっても良い。
【００１１】
この構成により、本発明のインクジェットプリンターは、マグネット部材が柔軟性に優れているので、案内部材のうち曲面に対しても容易に取り付けられることができる。
【００１２】
本発明のインクジェットプリンターにおいて、前記マグネット媒体および前記マグネット部材は、それぞれ、特定の方向に同一の極が延在していて前記特定の方向と直交する方向に異なる極が交互に配置されているマグネットシートであり、前記マグネット媒体および前記マグネット部材は、前記マグネット媒体と、前記案内部材との間に前記マグネット部材が配置されている部分において、互いの前記特定の方向が異なる方向であっても良い。
【００１３】
この構成により、本発明のインクジェットプリンターは、着磁の種類が一般的であるマグネットシートを使用してマグネット媒体およびマグネット部材を構成可能であるので、容易に実現することができる。
【００１４】
本発明のインクジェットプリンターにおいて、前記マグネット部材は、前記マグネット媒体より磁力が強くても良い。
【００１５】
この構成により、本発明のインクジェットプリンターは、マグネット媒体の磁力が案内部材まで及ぶことがマグネット部材の磁力によって抑えられるので、搬送装置によるマグネット媒体の搬送がマグネット媒体と、案内部材との間の磁気的な引力によって妨げられることを抑えることができる。
【００１６】
本発明のインクジェットプリンターにおいて、前記マグネット部材の少なくとも一部は、前記案内部材のうち前記媒体が加熱される領域の少なくとも一部に対して配置されても良い。
【００１７】
この構成により、本発明のインクジェットプリンターは、案内部材のうち前記媒体が加熱される領域によってマグネット部材が加熱された場合に、マグネット部材に熱減磁が生じる。しかしながら、本発明のインクジェットプリンターは、マグネット部材がマグネット媒体より磁力が強いので、マグネット部材に熱減磁が生じたとしても、搬送装置によるマグネット媒体の搬送がマグネット媒体と、案内部材との間の磁気的な引力によって妨げられることをマグネット部材の磁力によって抑えることができる。
【００１８】
本発明のマグネット部材は、媒体を搬送する搬送装置と、前記搬送装置によって搬送された前記媒体に向けてインクを吐出するインクジェットヘッドと、前記搬送装置によって搬送される前記媒体を案内する案内部材とを備えるインクジェットプリンターに使用されるマグネット部材であって、前記案内部材は、少なくとも一部においてマグネットとの間に磁気的な引力を発生させ、前記マグネット部材は、前記案内部材によって案内されている前記媒体と、前記案内部材との間に配置され、前記マグネット部材は、マグネットシートである前記媒体としてのマグネット媒体との間に磁気的な斥力と、磁気的な引力および斥力の両方との何れか一方を発生させる状態で配置されることを特徴とする。
【００１９】
この構成により、本発明のマグネット部材を使用したインクジェットプリンターは、マグネット媒体の磁力がマグネット部材との間に作用することによってマグネット媒体と、案内部材との間の磁気的な引力を低下させるので、搬送装置によるマグネット媒体の搬送がマグネット媒体と、案内部材との間の磁気的な引力によって妨げられることを抑えることができる。更に、本発明のマグネット部材を使用したインクジェットプリンターは、マグネット媒体と、マグネット部材との間に磁気的な引力のみが発生する状態にしないので、搬送装置によるマグネット媒体の搬送がマグネット媒体と、マグネット部材との間の磁気的な引力によって妨げられることも抑えることができる。したがって、本発明のマグネット部材を使用したインクジェットプリンターは、マグネットシートである媒体に印刷を実行することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のインクジェットプリンターおよびマグネット部材は、マグネットシートである媒体に印刷を実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施の形態に係るインクジェットプリンターを正面側から観察した概略構成図である。
【図２】図１に示すインクジェットプリンターを左側面側から観察した概略構成図である。
【図３】マグネット媒体が使用される場合の図１に示すインクジェットプリンターを正面側から観察した概略構成図である。
【図４】マグネット媒体が使用される場合の図１に示すインクジェットプリンターを左側面側から観察した概略構成図である。
【図５】（ａ）片面多極着磁の場合の着磁パターンを示す図４に示すマグネット部材の正面図である。  （ｂ）図５（ａ）に示すマグネット部材の底面図である。  （ｃ）図５（ａ）に示すマグネット部材の背面図である。
【図６】（ａ）両面多極着磁の場合の着磁パターンを示す図４に示すマグネット部材の正面図である。  （ｂ）図６（ａ）に示すマグネット部材の底面図である。  （ｃ）図６（ａ）に示すマグネット部材の背面図である。
【図７】（ａ）両面着磁の場合の着磁パターンを示す図４に示すマグネット部材の正面図である。  （ｂ）図７（ａ）に示すマグネット部材の底面図である。  （ｃ）図７（ａ）に示すマグネット部材の背面図である。
【図８】（ａ）図４に示すマグネット部材およびマグネット媒体の両方が片面多極着磁のマグネットシートである場合のマグネット部材と、マグネット媒体との配置の一例を示す図である。  （ｂ）マグネット部材およびマグネット媒体の両方が片面多極着磁のマグネットシートである場合のマグネット部材と、マグネット媒体との配置の一例であって、図８（ａ）に示す例とは異なる例を示す図である。
【図９】（ａ）マグネット部材およびマグネット媒体の両方が片面多極着磁のマグネットシートである場合のマグネット部材と、マグネット媒体との配置の一例であって、図８に示す例とは異なる例を示す図である。  （ｂ）マグネット部材およびマグネット媒体の両方が片面多極着磁のマグネットシートである場合のマグネット部材と、マグネット媒体との配置の一例であって、図８および図９（ａ）に示す例とは異なる例を示す図である。
【図１０】（ａ）図４に示すマグネット部材が両面着磁のマグネットシートであって、マグネット媒体が片面多極着磁のマグネットシートである場合のマグネット部材と、マグネット媒体との配置の一例を示す図である。  （ｂ）図４に示すマグネット部材が片面多極着磁のマグネットシートであって、マグネット媒体が両面着磁のマグネットシートである場合のマグネット部材と、マグネット媒体との配置の一例を示す図である。
【図１１】図４に示すマグネット部材およびマグネット媒体の両方が両面着磁のマグネットシートである場合のマグネット部材と、マグネット媒体との配置の一例を示す図である。
【図１２】図４に示す２つのマグネット部材のうちの一方と、マグネット媒体との両方が片面多極着磁のマグネットシートであって、２つのマグネット部材のうちの他方が両面着磁である場合のマグネット部材と、マグネット媒体との配置の一例を示す図である。
【図１３】（ａ）図５〜図７に示す着磁パターンとは異なる着磁パターンの一例を示すマグネット部材の正面図である。  （ｂ）図１３（ａ）に示すマグネット部材の底面図である。  （ｃ）図１３（ａ）に示すマグネット部材の背面図である。
【図１４】マグネット部材が図１３に示す着磁パターンのマグネットシートであって、マグネット媒体が片面多極着磁のマグネットシートである場合のマグネット部材と、マグネット媒体との配置の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００２３】
まず、本実施の形態に係るインクジェットプリンターの構成について説明する。
【００２４】
図１は、本実施の形態に係るインクジェットプリンター１０を正面側から観察した概略構成図である。図２は、インクジェットプリンター１０を左側面側から観察した概略構成図である。
【００２５】
図１および図２に示すように、インクジェットプリンター１０は、矢印１０ａで示す副走査方向に媒体９０を搬送する搬送装置としてのグリッドローラー２１と、グリッドローラー２１とともに媒体９０を挟み込むことによってグリッドローラー２１に媒体９０を押し当てるピンチローラー２２と、グリッドローラー２１によって搬送された媒体９０に向けてインク２３ａを吐出するインクジェットヘッド２３と、矢印１０ａで示す方向と直交する矢印１０ｂで示す主走査方向にインクジェットヘッド２３を移動させる図示していないヘッド移動装置と、グリッドローラー２１によって搬送される媒体９０を案内する案内部材３０とを備えている。
【００２６】
案内部材３０は、インクジェットヘッド２３によって吐出されたインク２３ａが付着する位置と、その位置の近傍の位置とで媒体９０を案内するプリントプラテン３１と、媒体９０の搬送路においてプリントプラテン３１の上流側で媒体９０を案内するプリプラテン３２と、媒体９０の搬送路においてプリントプラテン３１の下流側で媒体９０を案内するアフタープラテン３３とを備えている。
【００２７】
プリントプラテン３１は、アルミニウムなど、マグネットとの間に磁気的な引力を発生させない物質によって形成されている。プリプラテン３２およびアフタープラテン３３は、少なくとも一部が鉄、ニッケル、コバルトなど、マグネットとの間に磁気的な引力を発生させる物質によって形成されている。
【００２８】
なお、プリプラテン３２およびアフタープラテン３３は、アルミニウムによって形成されている場合、変形し易いので、インクジェットプリンター１０が故障し易くなる。また、プリプラテン３２およびアフタープラテン３３は、アルミニウムやステンレスによって形成されている場合、材料のコストが高いので、インクジェットプリンター１０の製造コストが高くなる。プリプラテン３２およびアフタープラテン３３は、鉄によって形成されている場合、メッキして錆の発生を防止することができる。また、プリプラテン３２およびアフタープラテン３３は、鉄によって形成されている場合、メッキして黒色にすることができるので、印刷による汚れを目立ち難くすることができるとともに、高級感を得ることができる。プリプラテン３２およびアフタープラテン３３は、例えば以上のような理由から、鉄によって形成されていることが好ましい。
【００２９】
インクジェットプリンター１０は、インクジェットヘッド２３によって吐出されて媒体９０に付着するインク２３ａの着弾精度の安定化および着弾後のインク２３ａの滲みの防止のためにインクジェットヘッド２３によってインク２３ａが付着させられる時点の媒体９０を温めるプリントヒーター４１と、インクジェットヘッド２３による印刷条件を均一化するためにインクジェットヘッド２３によってインク２３ａが付着させられる前の媒体９０を温めるプリヒーター４２と、インクジェットヘッド２３によって媒体９０に付着させられたインク２３ａの乾燥を促進するためにインクジェットヘッド２３によってインク２３ａが付着させられた後の媒体９０を温めるアフターヒーター４３とを備えている。
【００３０】
なお、媒体９０としては、マグネットシートであるマグネット媒体が使用されることが可能である。
【００３１】
図３は、マグネット媒体９１が使用される場合のインクジェットプリンター１０を正面側から観察した概略構成図である。図４は、マグネット媒体９１が使用される場合のインクジェットプリンター１０を左側面側から観察した概略構成図である。
【００３２】
図３および図４に示すように、インクジェットプリンター１０は、マグネット媒体９１が使用される場合、マグネットシートであるマグネット部材５１がプリプラテン３２に固定されるとともに、マグネットシートであるマグネット部材５２がアフタープラテン３３に固定される。すなわち、マグネット部材５１およびマグネット部材５２は、案内部材３０によって案内されているマグネット媒体９１と、案内部材３０との間に配置される。
【００３３】
マグネット部材５１およびマグネット部材５２は、マグネット媒体９１より磁力が強い。
【００３４】
マグネット部材５１の少なくとも一部は、プリプラテン３２のうちマグネット媒体９１がプリヒーター４２によって加熱される領域の少なくとも一部に対して配置されている。マグネット部材５２の少なくとも一部は、アフタープラテン３３のうちマグネット媒体９１がアフターヒーター４３によって加熱される領域の少なくとも一部に対して配置されている。
【００３５】
マグネット部材５１は、プリプラテン３２との間の磁気的な引力によってプリプラテン３２に吸着されることによって、プリプラテン３２に対する位置を維持している。マグネット部材５２は、アフタープラテン３３との間の磁気的な引力によってアフタープラテン３３に吸着されることによって、アフタープラテン３３に対する位置を維持している。
【００３６】
ここで、マグネット部材５１の構成について説明する。
【００３７】
マグネット部材５１は、上述したようにマグネットシートである。マグネットシートとは、フェライト粉末などによるマグネットの粉末と、合成ゴムとを混合してシート状に形成したものであり、ラバーマグネット、ゴムマグネットなどとも称されるものである。マグネットシートは、柔軟性に優れている。
【００３８】
マグネットシートの着磁の種類としては、片面多極着磁、両面多極着磁および両面着磁が知られている。
【００３９】
図５（ａ）は、片面多極着磁の場合の着磁パターンを示すマグネット部材５１の正面図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）に示すマグネット部材５１の底面図である。図５（ｃ）は、図５（ａ）に示すマグネット部材５１の背面図である。
【００４０】
図５に示すように、片面多極着磁の場合のマグネット部材５１の着磁パターンは、矢印５１ａで示す方向に同一の極が延在していて、矢印５１ａで示す方向と直交する矢印５１ｂで示す方向に異なる極が交互に配置されている。そして、片面多極着磁の場合のマグネット部材５１は、片面にだけ着磁されている。市販されているマグネットシートの着磁の種類は、一般的には片面多極着磁である。
【００４１】
図６（ａ）は、両面多極着磁の場合の着磁パターンを示すマグネット部材５１の正面図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）に示すマグネット部材５１の底面図である。図６（ｃ）は、図６（ａ）に示すマグネット部材５１の背面図である。
【００４２】
図６に示すように、両面多極着磁の場合のマグネット部材５１の着磁パターンは、矢印５１ａで示す方向に同一の極が延在していて、矢印５１ａで示す方向と直交する矢印５１ｂで示す方向に異なる極が交互に配置されている。そして、両面多極着磁の場合のマグネット部材５１は、両面に着磁されている。
【００４３】
図７（ａ）は、両面着磁の場合の着磁パターンを示すマグネット部材５１の正面図である。図７（ｂ）は、図７（ａ）に示すマグネット部材５１の底面図である。図７（ｃ）は、図７（ａ）に示すマグネット部材５１の背面図である。
【００４４】
図７に示すように、両面着磁の場合のマグネット部材５１の着磁パターンは、表面と、裏面とで異なる極が配置されている。
【００４５】
以上においては、マグネット部材５１の構成について説明しているが、マグネット部材５２の構成やマグネット媒体９１の構成についても同様である。
【００４６】
次に、インクジェットプリンター１０による媒体９０への印刷について説明する。
【００４７】
インクジェットプリンター１０の利用者は、媒体９０をグリッドローラー２１およびピンチローラー２２の間にセットする。
【００４８】
次いで、利用者は、例えば、図示していないＰＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｃｏｍｐｕｔｅｒ）などのコンピューターからインクジェットプリンター１０に特定の画像の印刷を指示することによって、媒体９０への特定の画像の印刷をインクジェットプリンター１０に実行させる。具体的には、インクジェットプリンター１０は、ヘッド移動装置によってインクジェットヘッド２３を矢印１０ｂで示す主走査方向に移動させるとともにインクジェットヘッド２３によってインク２３ａを媒体９０に向けて吐出することによって、媒体９０に対する主走査方向における印刷を実行する。そして、インクジェットプリンター１０は、矢印１０ａで示す副走査方向にグリッドローラー２１によって媒体９０を移動させる度に矢印１０ｂで示す主走査方向における印刷を実行することによって、媒体９０にインク２３ａによって特定の画像を印刷する。
【００４９】
ここで、インクジェットプリンター１０は、媒体９０への印刷の際、インク２３ａによる媒体９０への印刷の質を上述したように向上するために、プリントヒーター４１、プリヒーター４２およびアフターヒーター４３によって媒体９０を温める。
【００５０】
なお、利用者は、媒体９０としてマグネット媒体９１を使用する場合、マグネット部材５１、５２をそれぞれプリプラテン３２、アフタープラテン３３に取り付ける。このとき、利用者は、マグネット部材５１、５２を、マグネット媒体９１との間に磁気的な斥力と、磁気的な引力および斥力の両方との何れか一方を発生させる状態で配置する。
【００５１】
以下、インクジェットプリンター１０におけるマグネット部材５１、５２と、マグネット媒体９１との適切な配置について説明する。
【００５２】
まず、マグネット部材５１およびマグネット媒体９１の両方が片面多極着磁のマグネットシートである場合のマグネット部材５１と、マグネット媒体９１との配置について説明する。
【００５３】
図８（ａ）は、マグネット部材５１およびマグネット媒体９１の両方が片面多極着磁のマグネットシートである場合のマグネット部材５１と、マグネット媒体９１との配置の一例を示す図である。図８（ｂ）は、マグネット部材５１およびマグネット媒体９１の両方が片面多極着磁のマグネットシートである場合のマグネット部材５１と、マグネット媒体９１との配置の一例であって、図８（ａ）に示す例とは異なる例を示す図である。
【００５４】
図８（ａ）に示すように、マグネット部材５１と、マグネット媒体９１とは、同一の極の延在方向が同一の方向であって、同一の極同士が向き合うように配置されても良い。すなわち、マグネット部材５１は、マグネット媒体９１との間に磁気的な斥力のみを発生させる状態で配置されても良い。しかしながら、図８（ａ）に示す配置は、グリッドローラー２１によって矢印１０ａで示す副走査方向にマグネット媒体９１が移動させられている場合に、矢印１０ｂで示す主走査方向にマグネット媒体９１がずれてしまうと、図８（ｂ）に示すようにマグネット部材５１と、マグネット媒体９１との異なる極同士が向き合う状態、すなわち、マグネット部材５１と、マグネット媒体９１との間に磁気的な引力のみを発生させる状態になってしまう。マグネット部材５１と、マグネット媒体９１との間に磁気的な引力のみが発生している場合、グリッドローラー２１による矢印１０ａで示す副走査方向へのマグネット媒体９１の搬送がマグネット媒体９１と、マグネット部材５１との間の磁気的な引力によって妨げられてしまう。したがって、マグネット部材５１と、マグネット媒体９１とは、図９に示すように、同一の極の延在方向が異なるように配置されていることが好ましい。
【００５５】
図９（ａ）は、マグネット部材５１およびマグネット媒体９１の両方が片面多極着磁のマグネットシートである場合のマグネット部材５１と、マグネット媒体９１との配置の一例であって、図８に示す例とは異なる例を示す図である。図９（ｂ）は、マグネット部材５１およびマグネット媒体９１の両方が片面多極着磁のマグネットシートである場合のマグネット部材５１と、マグネット媒体９１との配置の一例であって、図８および図９（ａ）に示す例とは異なる例を示す図である。
【００５６】
図９に示すように、マグネット部材５１と、マグネット媒体９１とは、同一の極の延在方向が異なるように配置されても良い。すなわち、マグネット部材５１は、マグネット媒体９１との間に磁気的な引力および斥力の両方を発生させる状態で配置されても良い。しかしながら、図９（ａ）に示す配置は、グリッドローラー２１によって矢印１０ａで示す副走査方向にマグネット媒体９１が移動させられている場合に、マグネット媒体９１が傾いてしまうと、マグネット媒体９１における同一の極の延在方向がマグネット部材５１における同一の極の延在方向と同一の方向になってしまう可能性があり、場合によっては、マグネット部材５１と、マグネット媒体９１との間に磁気的な引力のみを発生させる状態になってしまう可能性がある。したがって、マグネット部材５１と、マグネット媒体９１とは、図９（ｂ）に示すように、同一の極の延在方向が互いに９０°異なるように配置されていることが好ましい。
【００５７】
以上においては、マグネット部材５１およびマグネット媒体９１の両方が片面多極着磁のマグネットシートである場合について説明している。しかしながら、マグネット部材５１と、マグネット媒体９１との少なくとも一方が両面多極着磁のマグネットシートである場合も同様である。
【００５８】
次に、マグネット部材５１およびマグネット媒体９１の一方が両面着磁のマグネットシートであって、他方が片面多極着磁のマグネットシートである場合のマグネット部材５１と、マグネット媒体９１との配置について説明する。
【００５９】
図１０（ａ）は、マグネット部材５１が両面着磁のマグネットシートであって、マグネット媒体９１が片面多極着磁のマグネットシートである場合のマグネット部材５１と、マグネット媒体９１との配置の一例を示す図である。図１０（ｂ）は、マグネット部材５１が片面多極着磁のマグネットシートであって、マグネット媒体９１が両面着磁のマグネットシートである場合のマグネット部材５１と、マグネット媒体９１との配置の一例を示す図である。
【００６０】
図１０（ａ）および図１０（ｂ）において、マグネット部材５１は、マグネット媒体９１との間に磁気的な引力および斥力の両方を発生させる状態で配置されている。
【００６１】
なお、両面着磁のマグネットシートの何れの面も全体が同一の極であるので、マグネット部材５１およびマグネット媒体９１の一方が両面着磁のマグネットシートであって、他方が片面多極着磁のマグネットシートである場合には、マグネット部材５１およびマグネット媒体９１の両方が片面多極着磁のマグネットシートである場合と異なり、利用者は、マグネット部材５１と、マグネット媒体９１とのうち、片面多極着磁のマグネットシートである方における同一の極の延在方向を、両面着磁のマグネットシートである方に対して意識する必要が無い。
【００６２】
以上においては、マグネット部材５１およびマグネット媒体９１の一方が片面多極着磁のマグネットシートである場合について説明している。しかしながら、マグネット部材５１およびマグネット媒体９１の一方が片面多極着磁のマグネットシートではなく両面多極着磁のマグネットシートである場合についても同様である。
【００６３】
次に、マグネット部材５１およびマグネット媒体９１の両方が両面着磁のマグネットシートである場合のマグネット部材５１と、マグネット媒体９１との配置について説明する。
【００６４】
図１１は、マグネット部材５１およびマグネット媒体９１の両方が両面着磁のマグネットシートである場合のマグネット部材５１と、マグネット媒体９１との配置の一例を示す図である。
【００６５】
図１１において、マグネット部材５１は、Ｎ極がマグネット媒体９１のＮ極と向かい合う状態、すなわち、マグネット媒体９１との間に磁気的な斥力のみを発生させる状態で配置されている。
【００６６】
なお、両面着磁のマグネットシートの何れの面も全体が同一の極であるので、マグネット部材５１およびマグネット媒体９１の両方が両面着磁のマグネットシートである場合には、マグネット部材５１およびマグネット媒体９１の両方が片面多極着磁のマグネットシートである場合と異なり、利用者は、グリッドローラー２１によるマグネット媒体９１の搬送方向、すなわち、矢印１０ａで示す副走査方向に対するマグネット部材５１の向きを意識する必要が無い。
【００６７】
以上においては、マグネット部材５１と、マグネット媒体９１との配置関係について説明している。しかしながら、マグネット部材５２と、マグネット媒体９１との配置関係についても同様である。
【００６８】
ここで、マグネット部材５１と、マグネット部材５２とは、例えば図１２に示すように、互いに異なる着磁パターンであっても良い。
【００６９】
図１２は、マグネット部材５１およびマグネット媒体９１の両方が片面多極着磁のマグネットシートであって、マグネット部材５２が両面着磁である場合のマグネット部材５１、５２と、マグネット媒体９１との配置の一例を示す図である。
【００７０】
以上に説明したように、インクジェットプリンター１０は、マグネット媒体９１の磁力がマグネット部材５１、５２との間に作用することによってマグネット媒体９１と、プリプラテン３２、アフタープラテン３３との間の磁気的な引力を低下させるので、グリッドローラー２１によるマグネット媒体９１の搬送がマグネット媒体９１と、プリプラテン３２、アフタープラテン３３との間の磁気的な引力によって妨げられることを抑えることができる。
【００７１】
更に、インクジェットプリンター１０は、マグネット媒体９１と、マグネット部材５１、５２との間に、磁気的な斥力のみが発生する状態と、磁気的な引力および斥力の両方が発生する状態との何れか一方にする。すなわち、インクジェットプリンター１０は、マグネット媒体９１と、マグネット部材５１、５２との間に磁気的な引力のみが発生する状態にしない。したがって、インクジェットプリンター１０は、グリッドローラー２１によるマグネット媒体９１の搬送がマグネット媒体９１と、マグネット部材５１、５２との間の磁気的な引力によって妨げられることも抑えることができる。
【００７２】
インクジェットプリンター１０は、上述したように、グリッドローラー２１によるマグネット媒体９１の搬送が、マグネット媒体９１と、プリプラテン３２、アフタープラテン３３との間の磁気的な引力によって妨げられることを抑えることができるとともに、マグネット媒体９１と、マグネット部材５１、５２との間の磁気的な引力によって妨げられることも抑えることができるので、マグネット媒体９１に適切に印刷を実行することができる。
【００７３】
なお、インクジェットプリンター１０は、マグネット部材５１、５２に代えて例えばプラスチックなどの厚いスペーサーを取り付けてマグネット媒体９１と、プリプラテン３２、アフタープラテン３３との間の距離を増やすことによっても、マグネット媒体９１と、プリプラテン３２、アフタープラテン３３との間の磁気的な引力を低下させることができる。
【００７４】
しかしながら、インクジェットプリンター１０は、マグネット部材５１、５２に代えて厚いスペーサーを取り付ける場合、スペーサーが厚いので、プリプラテン３２、アフタープラテン３３に対するスペーサーの固定が困難である。特に、図４に示すようにプリプラテン３２、アフタープラテン３３が曲がっている場合には、プリプラテン３２、アフタープラテン３３に対するスペーサーの固定が更に困難である。
【００７５】
また、インクジェットプリンター１０は、マグネット部材５１、５２に代えて厚いスペーサーを取り付ける場合、スペーサーが厚いので、スペーサーの熱伝導率が悪く、プリヒーター４２、アフターヒーター４３による媒体９０の温めの点において性能が低下してしまう。
【００７６】
また、インクジェットプリンター１０は、マグネット部材５１、５２に代えて厚いスペーサーを取り付ける場合、大型化してしまうので、インクジェットプリンター１０自体の設置が困難となる場合がある。特に、インクジェットプリンター１０は、そもそも大型のプリンターである場合、マグネット部材５１、５２や厚いスペーサーを取り付けない状態であっても設置スペースに余裕がないことが多く、厚いスペーサーを取り付けると設置スペースに更に余裕がなくなってしまう。
【００７７】
ここで、マグネット部材５１、５２は、マグネット媒体９１と、プリプラテン３２、アフタープラテン３３との間の磁気的な引力を、マグネット媒体９１と、プリプラテン３２、アフタープラテン３３との間の距離を増やす仕組みによって低下させるのではなく、マグネット部材５１、５２自身の磁気的な作用によって低下させるので、厚いスペーサーと比較して薄型化することができる。したがって、インクジェットプリンター１０は、プリプラテン３２、アフタープラテン３３に厚いスペーサーを取り付ける構成における以上の問題点を解消することができる。
【００７８】
インクジェットプリンター１０において、マグネット部材５１、５２は、それぞれ、プリプラテン３２、アフタープラテン３３との間の磁気的な引力によってプリプラテン３２、アフタープラテン３３に吸着されることによって、プリプラテン３２、アフタープラテン３３に対する位置を維持している。したがって、インクジェットプリンター１０は、プリプラテン３２、アフタープラテン３３に対してそれぞれマグネット部材５１、５２を固定するための専用の部材が不要であるので、部品点数を削減することができる。
【００７９】
インクジェットプリンター１０において、マグネット部材５１、５２は、それぞれ、プリプラテン３２、アフタープラテン３３との間の磁気的な引力によってプリプラテン３２、アフタープラテン３３に吸着されることによって、プリプラテン３２、アフタープラテン３３に対する位置を維持している。したがって、インクジェットプリンター１０は、プリプラテン３２、アフタープラテン３３に対するマグネット部材５１、５２の磁気的な吸着力に抗してプリプラテン３２、アフタープラテン３３からマグネット部材５１、５２が剥離可能である。すなわち、インクジェットプリンター１０は、マグネット部材５１、５２が、それぞれ、プリプラテン３２、アフタープラテン３３に対して着脱可能である。
【００８０】
インクジェットプリンター１０は、マグネット部材５１、５２が、それぞれ、プリプラテン３２、アフタープラテン３３に対して着脱可能であるので、媒体９０としてマグネット媒体９１が採用される場合に、グリッドローラー２１によって搬送されるマグネット媒体９１の着磁の種類や方向に応じてプリプラテン３２、アフタープラテン３３に対するマグネット部材５１、５２の着磁の種類や方向を変更することができる。
【００８１】
インクジェットプリンター１０は、マグネット部材５１、５２が、それぞれ、プリプラテン３２、アフタープラテン３３に対して着脱可能であるので、多量のマグネット媒体９１の摺動によってマグネット部材５１、５２の表面が摩耗してマグネット部材５１、５２によるマグネット媒体９１の案内の性能が低下した場合に、マグネット部材５１、５２を新しいものに交換することが可能である。
【００８２】
インクジェットプリンター１０は、プリプラテン３２、アフタープラテン３３の表面に媒体９０を摺動させる方が、マグネット部材５１、５２の表面に媒体９０を摺動させるよりも、グリッドローラー２１による媒体９０の搬送の点において性能が高い。例えば、マグネット部材５１、５２は、表面がプラスチックである場合、媒体９０の摺動によって表面に静電気が発生し、この静電気によって表面に媒体９０が張り付いて、グリッドローラー２１による媒体９０の搬送の妨げになる可能性がある。したがって、インクジェットプリンター１０は、媒体９０がマグネット媒体９１ではない場合、プリプラテン３２、アフタープラテン３３からマグネット部材５１、５２が取り外されることが好ましい。
【００８３】
インクジェットプリンター１０は、プリプラテン３２、アフタープラテン３３にマグネット部材５１、５２が取り付けられている状態の方が、プリプラテン３２、アフタープラテン３３にマグネット部材５１、５２が取り付けられていない状態よりも、グリッドローラー２１による媒体９０の搬送の際のプリヒーター４２、アフターヒーター４３と、媒体９０との距離が近いので、プリヒーター４２、アフターヒーター４３による媒体９０の温めの点において性能が高い。したがって、インクジェットプリンター１０は、媒体９０がマグネット媒体９１ではない場合、プリプラテン３２、アフタープラテン３３からマグネット部材５１、５２が取り外されることが好ましい。
【００８４】
インクジェットプリンター１０は、マグネット部材５１、５２が、それぞれ、プリプラテン３２、アフタープラテン３３に対してマグネット部材５１、５２の磁力によって着脱可能であるが、例えば繰り返し貼れる両面テープでマグネット部材５１、５２が、それぞれ、プリプラテン３２、アフタープラテン３３に取り付けられるなど、マグネット部材５１、５２が、それぞれ、プリプラテン３２、アフタープラテン３３に対してマグネット部材５１、５２の磁力以外の方法によって着脱可能であっても良い。
【００８５】
なお、インクジェットプリンター１０は、マグネット部材５１、５２が、それぞれ、プリプラテン３２、アフタープラテン３３に対して取り外し不可能な状態で固定されていても良い。
【００８６】
インクジェットプリンター１０は、マグネット部材５１、５２がマグネットシートであるので、マグネット部材５１、５２が柔軟性に優れている。したがって、インクジェットプリンター１０は、プリプラテン３２、アフタープラテン３３のうち曲面に対してもマグネット部材５１、５２が容易に取り付けられることができる。
【００８７】
なお、インクジェットプリンター１０は、マグネット部材５１、５２が焼結マグネットや、プラスチックマグネットなど、マグネットシート以外のマグネットであっても良い。
【００８８】
また、インクジェットプリンター１０は、プリプラテン３２およびアフタープラテン３３が曲面でなく平面で構成されていても良い。
【００８９】
インクジェットプリンター１０は、着磁の種類が一般的である片面多極着磁のマグネットシートを使用してマグネット媒体９１およびマグネット部材５１、５２を構成可能であるので、容易に実現することができる。
【００９０】
なお、マグネット媒体９１およびマグネット部材５１、５２は、以上において説明したパターン以外のパターンで着磁されていても良い。
【００９１】
図１３（ａ）は、図５〜図７に示す着磁パターンとは異なる着磁パターンの一例を示すマグネット部材５１の正面図である。図１３（ｂ）は、図１３（ａ）に示すマグネット部材５１の底面図である。図１３（ｃ）は、図１３（ａ）に示すマグネット部材５１の背面図である。
【００９２】
図１３に示す着磁パターンは、矢印５１ａで示す方向に異なる極が交互に配置されているとともに、矢印５１ａで示す方向と直交する矢印５１ｂで示す方向にも異なる極が交互に配置されている。なお、図１３に示す着磁パターンは、片面にだけ着磁されているが、両面に着磁されていても良い。
【００９３】
以上においては、マグネット部材５１について説明しているが、マグネット部材５２やマグネット媒体９１についても同様である。
【００９４】
図１４は、マグネット部材５１が図１３に示す着磁パターンのマグネットシートであって、マグネット媒体９１が片面多極着磁のマグネットシートである場合のマグネット部材５１と、マグネット媒体９１との配置の一例を示す図である。
【００９５】
図１４において、マグネット部材５１は、マグネット媒体９１との間に磁気的な引力および斥力の両方を発生させる状態で配置されている。
【００９６】
なお、図１３に示すマグネットシートの何れの面もＮ極およびＳ極が偏りなく均一に配置されているので、マグネット部材５１およびマグネット媒体９１の一方が図１３に示すマグネットシートであって、他方が図５に示す片面多極着磁のマグネットシートである場合には、マグネット部材５１およびマグネット媒体９１の両方が片面多極着磁のマグネットシートである場合と異なり、利用者は、グリッドローラー２１によるマグネット媒体９１の搬送方向、すなわち、矢印１０ａで示す副走査方向に対するマグネット部材５１の向きを意識する必要が無い。
【００９７】
以上においては、マグネット部材５１およびマグネット媒体９１の一方が片面多極着磁のマグネットシートである場合について説明している。しかしながら、マグネット部材５１およびマグネット媒体９１の一方が片面多極着磁のマグネットシートではなく両面多極着磁のマグネットシートである場合や、両面着磁のマグネットシートである場合についても同様である。
【００９８】
インクジェットプリンター１０において、マグネット部材５１、５２は、マグネット媒体９１より磁力が強い。したがって、インクジェットプリンター１０は、マグネット媒体９１の磁力がプリプラテン３２、アフタープラテン３３まで及ぶことがマグネット部材５１、５２の磁力によって抑えられるので、グリッドローラー２１によるマグネット媒体９１の搬送がマグネット媒体９１と、プリプラテン３２、アフタープラテン３３との間の磁気的な引力によって妨げられることを抑えることができる。
【００９９】
例えば、マグネット部材５１、５２の磁力をマグネット媒体９１の磁力より強くする方法としては、マグネット部材５１、５２のマグネットをマグネット媒体９１のマグネットより厚くする方法が存在する。ここで、厚いマグネットシートは、薄いマグネットシートより磁力が強い。
【０１００】
また、マグネット部材５１、５２の磁力をマグネット媒体９１の磁力より強くする方法としては、マグネット部材５１、５２を異方性マグネットシートで構成しマグネット媒体９１を等方性マグネットシートで構成する方法が存在する。ここで、異方性マグネットシートは、一方向にのみ磁化される異方性粒子によって構成されている。等方性マグネットシートは、何れの方向にも磁化される等方性粒子によって構成されている。異方性マグネットシートは、一般的に、等方性マグネットシートより磁力が強い。
【０１０１】
また、マグネット部材５１、５２の磁力をマグネット媒体９１の磁力より強くする方法としては、マグネット部材５１、５２を両面多極着磁または両面着磁のマグネットシートで構成しマグネット媒体９１を片面多極着磁のマグネットシートで構成する方法が存在する。ここで、両面多極着磁または両面着磁のマグネットシートは、一般的に、片面多極着磁のマグネットシートより磁力が強い。
【０１０２】
また、マグネット部材５１、５２の磁力をマグネット媒体９１の磁力より強くする方法としては、以上の方法の２つ以上を組み合わせる方法などが存在する。
【０１０３】
インクジェットプリンター１０は、案内部材３０のうちプリヒーター４２、アフターヒーター４３によって媒体９０が加熱されるプリプラテン３２、アフタープラテン３３によってマグネット部材５１、５２が加熱された場合に、マグネット部材５１、５２に熱減磁が生じる。しかしながら、インクジェットプリンター１０は、マグネット部材５１、５２がマグネット媒体９１より磁力が強いので、マグネット部材５１、５２に熱減磁が生じたとしても、グリッドローラー２１によるマグネット媒体９１の搬送がマグネット媒体９１と、プリプラテン３２、アフタープラテン３３との間の磁気的な引力によって妨げられることをマグネット部材５１、５２の磁力によって抑えることができる。
【０１０４】
なお、インクジェットプリンター１０は、マグネット媒体９１と、プリプラテン３２、アフタープラテン３３との間の磁気的な引力を低下させることができれば、マグネット部材５１、５２がマグネット媒体９１以下の磁力であっても良い。
【０１０５】
インクジェットプリンター１０は、マグネットとの間に磁気的な引力を発生させない物質によってプリントプラテン３１が形成されているので、プリントプラテン３１にマグネット部材が取り付けられる必要がない。しかしながら、インクジェットプリンター１０は、マグネットとの間に磁気的な引力を発生させる物質によってプリントプラテン３１が形成されている場合には、プリントプラテン３１にマグネット部材が取り付けられても良いい。ただし、インクジェットプリンター１０は、プリントプラテン３１にマグネット部材が取り付けられると、インクジェットヘッド２３と、マグネット媒体９１との間の距離、すなわち、ヘッドギャップが短くなるので、プリントプラテン３１にマグネット部材が取り付けられないことが好ましい。
【０１０６】
インクジェットプリンター１０は、本実施の形態において、矢印１０ｂで示す主走査方向にインクジェットヘッド２３を移動させて矢印１０ｂで示す方向の印刷を実行するシリアルプリンターである。しかしながら、インクジェットプリンター１０は、矢印１０ｂで示す方向に延在しているインクジェットヘッドによって矢印１０ｂで示す方向の印刷を実行するラインプリンターであっても良い。
【符号の説明】
【０１０７】
１０  インクジェットプリンター
２１  グリッドローラー（搬送装置）
２３  インクジェットヘッド
２３ａ  インク
３０  案内部材
５１、５２  マグネット部材
９０  媒体
９１  マグネット媒体
【図１】
2017081105.tif 000003
【図２】
2017081105.tif 000004
【図３】
2017081105.tif 000005
【図４】
2017081105.tif 000006
【図５】
2017081105.tif 000007
【図６】
2017081105.tif 000008
【図７】
2017081105.tif 000009
【図８】
2017081105.tif 000010
【図９】
2017081105.tif 000011
【図１０】
2017081105.tif 000012
【図１１】
2017081105.tif 000013
【図１２】
2017081105.tif 000014
【図１３】
2017081105.tif 000015
【図１４】
2017081105.tif 000016