(57)【要約】【課題】先行ウエブと後行ウエブとの継ぎ合わせを短時間で行わせることができ、また突き合わせ継ぎ及び重ね継ぎの両方に対応可能とする。【解決手段】先行ウエブＷ１の搬送経路の下側にウエブ保持ローラ２を設け、搬送経路の上側に、切断刃５０及び保持体５１を備える切断ユニット５と、押え接合ローラ６とを設ける。後行ウエブＷ２は、搬送経路から離れた位置でウエブ保持ローラ２の上を覆うように吸着保持され、ウエブ保持ローラ２の上昇により搬送経路に接近移動し、この後のウエブ保持ローラ２、切断ユニット５及び押え接合ローラ６の関連動作により先行ウエブＷ１と突き合わせ継ぎ又は重ね継ぎされる。【選択図】図１
2017081740.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さ方向に搬送される先行ウエブの末端に後行ウエブの先端を突き合わせて全幅に亘って接合し、接合された後行ウエブを先行ウエブに連続して搬送経路に送り出すウエブの継ぎ合わせ方法において、
先行ウエブの搬送中に後行ウエブを、前記搬送経路から離れた位置でウエブ保持ローラの外周面の一部に吸着保持させる第１工程と、
前記ウエブ保持ローラを前記搬送経路に接近させ、該ウエブ保持ローラが保持する後行ウエブを搬送を休止した先行ウエブに前記外周面の一箇所で当接させる第２工程と、
先行ウエブ及び後行ウエブを、両ウエブの当接部よりも搬送方向前側で前記ウエブ保持ローラと押えローラとの間に挟持し、前記当接部よりも搬送方向後側で保持体により先行ウエブを保持する第３工程と、
前記当接部で重なる先行ウエブ及び後行ウエブを切断刃の動作により幅方向に切断し、前記保持体による保持を解除して、切断位置の後側に連続する先行ウエブの不要部分を除去する第４工程と、
先行ウエブの搬送を再開し、前記ウエブ保持ローラ及び押えローラを転動させて、該押えローラの周面に保持した接合テープを先行ウエブ及び後行ウエブの切断端の突き合わせ部の一面に貼着する第５工程と、
前記ウエブ保持ローラの吸着を解除して貼着位置の前側に連続する後行ウエブの不要部分を除去すると共に、前記押えローラの挟持を解除し、前記接合テープにより先行ウエブに接合された後行ウエブを搬送経路に送り出す第６工程と
を含むことを特徴とするウエブの継ぎ合わせ方法。
【請求項２】
前記第１工程と前記第２工程の間に前記ウエブ保持ローラを所定角度回転させて、該ウエブ保持ローラに吸着保持された後行ウエブを、搬送方向の後側において撓ませることを特徴とする請求項１に記載のウエブの継ぎ合わせ方法。
【請求項３】
周面の一部に接合テープを保持する接合ローラを、前記押えローラよりも前側で先行ウエブに他面側から転接させ、前記突き合わせ部との転接時に、該突き合わせ部の他面に前記接合テープを貼着する両面接合工程を更に含むことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のウエブの継ぎ合わせ方法。
【請求項４】
前記保持体は、前記先行ウエブを一面への吸着により保持することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１つに記載のウエブの継ぎ合わせ方法。
【請求項５】
前記押えローラは、前記接合テープを周面への吸着により保持することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１つに記載のウエブの継ぎ合わせ方法。
【請求項６】
前記接合ローラは、前記接合テープを周面への吸着により保持することを特徴とする請求項３に記載のウエブの継ぎ合わせ方法。
【請求項７】
長さ方向に搬送される先行ウエブの末端部に後行ウエブの先端部を重ねて全幅に亘って接合し、接合された後行ウエブを先行ウエブに連続して搬送経路に送り出すウエブの継ぎ合わせ方法において、
先行ウエブの搬送中に後行ウエブを、前記搬送経路から離れた位置でウエブ保持ローラの外周面の一部に吸着保持させる第１工程と、
前記ウエブ保持ローラに保持された後行ウエブを外周面の一箇所で幅方向に切断し、搬送方向前側の不要部分を除去する一方、搬送方向後側の後行ウエブに切断縁に沿って両面接合テープを貼着する第２工程と、
前記ウエブ保持ローラを前記搬送経路に接近させ、該ウエブ保持ローラが保持する後行ウエブを搬送を休止した先行ウエブに前記切断縁の位置で当接させる第３工程と、
先行ウエブ及び後行ウエブの当接部の前側に連続する先行ウエブを前記ウエブ保持ローラと押えローラとの間に挟持し、前記当接部の後側に連続する先行ウエブを保持体により保持する第４工程と、
前記押え体の前側で動作する切断刃により、前記当接部の後方に離れた位置で先行ウエブを幅方向に切断し、切断位置の後側に連続する先行ウエブの不要部分を除去する第５工程と、
先行ウエブの搬送を再開し、該先行ウエブを後行ウエブに貼着された両面接合テープに重ねて前記ウエブ保持ローラ及び押えローラ間に導入し、両ローラ間での押し付けにより先行ウエブに重ねて接合された後行ウエブを搬送経路に送り出す第６工程と
を含むことを特徴とするウエブの継ぎ合わせ方法。
【請求項８】
前記第２工程と前記第３工程の間に前記ウエブ保持ローラを所定角度回転させて、該ウエブ保持ローラに吸着保持された後行ウエブを、搬送方向の後側において撓ませることを特徴とする請求項７に記載のウエブの継ぎ合わせ方法。
【請求項９】
周面の一部に接合テープを保持する接合ローラを、前記押えローラよりも前側で先行ウエブに転接させ、前記後行ウエブの切断端との転接時に、該切断端を跨いで前記接合テープを緒着する切断端処理工程を更に含むことを特徴とする請求項７又は請求項８に記載のウエブの継ぎ合わせ方法。
【請求項１０】
前記保持体は、前記先行ウエブを一面への吸着により保持することを特徴とする請求項７から請求項９のいずれか１つに記載のウエブの継ぎ合わせ方法。
【請求項１１】
前記接合ローラは、前記接合テープを周面への吸着により保持することを特徴とする請求項９に記載のウエブの継ぎ合わせ方法。
【請求項１２】
先行ウエブの末端部に後行ウエブの先端部を接合し、接合された後行ウエブを先行ウエブに連続して搬送経路に送り出すウエブの継ぎ合わせ装置において、
搬送経路の一側に対向配置され、外周面の一部に後行ウエブを吸着保持して搬送経路に対して接離移動するウエブ保持ローラと、
搬送経路の他側で搬送方向の前後に並設され搬送経路に対して各別に接離移動する切断刃及び保持体を有し、前記切断刃が前記ウエブ保持ローラと正対する前位置と、該前位置から搬送方向の後側に離れた後位置との間で前後移動する切断ユニットと、
搬送経路の他側で前記ウエブ保持ローラよりも搬送方向の前側に配してあり、周面の一部に接合テープを保持して前記ウエブ保持ローラに向けて接離移動する押えローラと
を備えることを特徴とするウエブの継ぎ合わせ装置。
【請求項１３】
前記押えローラから前方に離れた位置で搬送経路の一側に対向配置されており、周面の一部に接合テープを保持して搬送経路に対して接離移動し、接近時に前記先行ウエブ及び後行ウエブに転接し、前記接合テープを転接位置に貼着する接合ローラを更に備えることを特徴とする請求項１２に記載のウエブの継ぎ合わせ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラミネートシート等のウエブを搬送経路の途中で継ぎ合わせるウエブの継ぎ合わせ方法、及びこの方法の実施に使用するウエブの継ぎ合わせ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ラミネートシート等のウエブは、塗工、コーティング等の処理工程を経て各種の製品に仕上げられる。ウエブは、ロールに巻回された状態で供給され、該ロールから連続的に引き出されて所定の搬送経路を経て処理工程に送り込まれる。この際、ロールから新たに引き出されるウエブ（後行ウエブ）の先端を、先に搬送中のウエブ（先行ウエブ）の末端に継ぎ合わせる必要がある。
【０００３】
この継ぎ合わせは、先行ウエブの搬送を休止し、該先行ウエブの末端と後行ウエブの先端とを接合テープを使用して接合する手順で行われる。特許文献１、２には、以上の手順でのウエブの継ぎ合わせを自動的に実施可能とする方法及び装置が開示されている。
【０００４】
特許文献１、２に開示された方法は、先行ウエブの末尾部分を後行ウエブの先頭部分に重ね合わせ、この重ね合わせ部を、搬送方向の前後に間隙を隔てて搬送経路の両側に設けた各一対のウエブ保持部により挟持し、前後の挟持位置間での切断刃の動作により先行ウエブ及び後行ウエブを一括して切断した後、先行ウエブの後側及び後行ウエブの前側の不要部分を除去して切断端を突き合わせ、一側のウエブ保持部の保持を維持した状態で突き合わせ部の他側にテープ保持部に保持した接合テープを押し当て、該接合テープにより接合する方法である。
【０００５】
更に両面接合が必要な場合、一側のウエブ保持部による保持を解除して、同側においても他側と同様のテープ保持部に保持した接合テープを押し当てる。この押し当ては、他側のテープ保持部の押し当てを維持し、該テープ保持部による支持下で行われる。更に特許文献２においては、後行ウエブの先頭部分をロールから引き出し、対応するウエブ保持部にセットする作業も自動化されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第２８８１６４６号公報
【特許文献２】特許第４８８６５９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１、２に記載の方法及び装置によれば、ウエブの継ぎ合わせを自動的に行わせることができる。一方、搬送経路の両側に配したウエブ保持部及びテープ保持部は、両ウエブの突き合わせ部に対向する位置で搬送経路に対して接離動作する必要があり、一方の動作中には、他方を動作位置から離れた待機位置に移動させている。特許文献１、２においては、搬送経路の両側のウエブ保持部及びテープ保持部を夫々共通の支持台に支持し、この支持台の前後移動又は回転により動作位置と待機位置との間の移動を実現しており、このようなウエブ保持部及びテープ保持部を含む継ぎ合わせ装置の構成が複雑となる上、夫々の動作を組み合わせて実施されるウエブの継ぎ合わせに時間を要するという問題がある。
【０００８】
特に、ウエブの搬送先が連続処理が要求される処理工程である場合、継ぎ合わせ装置と搬送先との間にウエブを滞留させる滞留装置を設け、搬送休止を伴う継ぎ合わせ作業中には、滞留装置に滞留させてあるウエブを処理工程に送り込むことで連続処理を可能としているが、継ぎ合わせに時間を要する場合、滞留装置の大型化及び負荷の増大を強いられることから、継ぎ合わせ作業の時間短縮が重要な課題となっている。
【０００９】
また、特許文献１、２に記載の方法は、先行ウエブの末端と後行ウエブの先端とを突き合わせて接合する、所謂、突き合わせ継ぎに特化された方法である一方、搬送先での処理内容によっては、搬送先での処理内容によっては、先行ウエブの末端部分と後行ウエブの先端部分とを適長に亘って重ね、重なり部分を両面接合テープを用いて接合する継ぎ合わせ、所謂、重ね継ぎが必要となる場合があり、突き合わせ継ぎと重ね継ぎとの両方に対応し得る方法及び装置の実現が切望されている。
【００１０】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、先行ウエブと後行ウエブとの継ぎ合わせを、簡素な構成及び動作により短時間で行わせることができ、また突き合わせ継ぎ及び重ね継ぎの両方に対応可能なウエブの継ぎ合わせ方法及び継ぎ合わせ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係るウエブの継ぎ合わせ方法は、長さ方向に搬送される先行ウエブの末端に後行ウエブの先端を突き合わせて全幅に亘って接合し、接合された後行ウエブを先行ウエブに連続して搬送経路に送り出すウエブの継ぎ合わせ方法において、先行ウエブの搬送中に後行ウエブを、前記搬送経路から離れた位置でウエブ保持ローラの外周面の一部に吸着保持させる第１工程と、前記ウエブ保持ローラを前記搬送経路に接近させ、該ウエブ保持ローラが保持する後行ウエブを搬送を休止した先行ウエブに前記外周面の一箇所で当接させる第２工程と、先行ウエブ及び後行ウエブを、両ウエブの当接部よりも搬送方向前側で前記ウエブ保持ローラと押えローラとの間に挟持し、前記当接部よりも搬送方向後側で保持体により先行ウエブを保持する第３工程と、前記当接部で重なる先行ウエブ及び後行ウエブを切断刃の動作により幅方向に切断し、前記保持体による保持を解除して、切断位置の後側に連続する先行ウエブの不要部分を除去する第４工程と、先行ウエブの搬送を再開し、前記ウエブ保持ローラ及び押えローラを転動させて、該押えローラの周面に保持した接合テープを先行ウエブ及び後行ウエブの切断端の突き合わせ部の一面に貼着する第５工程と、前記ウエブ保持ローラの吸着を解除して貼着位置の前側に連続する後行ウエブの不要部分を除去すると共に、前記押えローラの挟持を解除し、前記接合テープにより先行ウエブに接合された後行ウエブを搬送経路に送り出す第６工程とを含むことを特徴とする。
【００１２】
本発明においては、先行ウエブの搬送中に後行ウエブをウエブ保持ローラに吸着保持させ、該ウエブ保持ローラを搬送経路に接近させて、このウエブ保持ローラが保持する後行ウエブを搬送を休止した先行ウエブに当接させる。次いで、当接部の前側でウエブ保持ローラと押えローラとの間に先行ウエブ及び後行ウエブを重ねて挟持し、当接部の後側に連続する先行ウエブを保持体により保持し、この状態での切断刃の動作により、当接部で重なる先行ウエブ及び後行ウエブを切断する。この切断後、先行ウエブの搬送を、切断位置の後側に連続する不要部分を除去して再開する。押えローラは、先行ウエブの搬送再開により転動し、切断端の突き合わせ部が通過する際、周面に保持した接合テープを突き合わせ部に貼着し、該接合テープにより接合された後行ウエブを先行ウエブに連続して搬送経路に送り出す。以上の手順は、搬送経路の一側で搬送経路に対するウエブ保持ローラの接離移動と、他側での押えローラ、切断刃及び保持体の接離移動と、搬送再開に伴うウエブ保持ローラ及び押えローラの転動との組み合わせにより、先行ウエブ及び後行ウエブの不要部分の除去を含めて簡素な構成及び動作により実現でき、多くの時間を必要としない。また先行ウエブ及び後行ウエブは、ウエブ保持ローラの周上で前後を保持した状態で切断されるから、切断端の突き合わせを確実に行わせ、この後の接合テープの貼着により高精度での突き合わせ継ぎが可能となる。
【００１３】
また本発明に係るウエブの継ぎ合わせ方法は、前記第１工程と前記第２工程の間に前記ウエブ保持ローラを所定角度回転させて、該ウエブ保持ローラに吸着保持された後行ウエブを、搬送方向の後側において撓ませることを特徴とする。
【００１４】
ウエブ保持ローラが保持する後行ウエブは、搬送方向の後側部分を撓ませた状態で先行ウエブに当接し、この当接部で切断される。切断後に先行ウエブに接合される後行ウエブの後側部分は、撓んだ状態、即ち、張力を有しない状態で接合位置に達するから、突き合わせ部の位置ずれを防ぎ、確実な接合が可能となる。
【００１５】
また本発明に係るウエブの継ぎ合わせ方法は、周面の一部に接合テープを保持する接合ローラを、前記押えローラよりも前側で先行ウエブに他面側から転接させ、前記突き合わせ部との転接時に、該突き合わせ部の他面に前記接合テープを貼着する両面接合工程を更に含むことを特徴とする。
【００１６】
接合ローラは、搬送再開時に先行ウエブの他面側に転接し、突き合わせ部への転接時に周面に保持する接合テープを突き合わせ部の他面側に貼着する。突き合わせ部の両面に接合テープを貼着する両面接合が、接合ローラを設けるだけで実現できる。
【００１７】
また本発明に係るウエブの継ぎ合わせ方法は、前記保持体が、前記先行ウエブを一面への吸着により保持することを特徴とする。
【００１８】
また本発明に係るウエブの継ぎ合わせ方法は、前記押えローラが、前記接合テープを周面への吸着により保持することを特徴とする。
【００１９】
また本発明に係るウエブの継ぎ合わせ方法は、前記接合ローラが、前記接合テープを周面への吸着により保持することを特徴とする。
【００２０】
これらにおいては、保持体による先行ウエブの保持、並びに、押えローラ及び接合ローラによる接合テープの保持を、吸着の停止により適宜のタイミングで容易に解除することができる。
【００２１】
また本発明に係るウエブの継ぎ合わせ方法は、長さ方向に搬送される先行ウエブの末端部に後行ウエブの先端部を重ねて全幅に亘って接合し、接合された後行ウエブを先行ウエブに連続して搬送経路に送り出すウエブの継ぎ合わせ方法において、先行ウエブの搬送中に後行ウエブを、前記搬送経路から離れた位置でウエブ保持ローラの外周面の一部に吸着保持させる第１工程と、前記ウエブ保持ローラに保持された後行ウエブを外周面の一箇所で幅方向に切断し、搬送方向前側の不要部分を除去する一方、搬送方向後側の後行ウエブに切断縁に沿って両面接合テープを貼着する第２工程と、前記ウエブ保持ローラを前記搬送経路に接近させ、該ウエブ保持ローラが保持する後行ウエブを搬送を休止した先行ウエブに前記切断縁の位置で当接させる第３工程と、先行ウエブ及び後行ウエブの当接部の前側に連続する先行ウエブを前記ウエブ保持ローラと押えローラとの間に挟持し、前記当接部の後側に連続する先行ウエブを保持体により保持する第４工程と、前記保持体の前側で動作する切断刃により、前記当接部の後方に離れた位置で先行ウエブを幅方向に切断し、切断位置の後側に連続する先行ウエブの不要部分を除去する第５工程と、先行ウエブの搬送を再開し、該先行ウエブを後行ウエブに貼着された両面接合テープに重ねて前記ウエブ保持ローラ及び押えローラ間に導入し、両ローラ間での押し付けにより先行ウエブに重ねて接合された後行ウエブを搬送経路に送り出す第６工程とを含むことを特徴とする。
【００２２】
本発明においては、後行ウエブをウエブ保持ローラの外周面に吸着保持させ、周方向の一箇所で切断し、前側の不要部分を除去し、後側の必要部分に切断縁に沿って両面テープを貼着するまでの前処理を先行ウエブの搬送中に実施する。次に、ウエブ保持ローラを搬送経路に接近させて、該ウエブ保持ローラが保持する後行ウエブを、切断縁の位置で搬送を休止した先行ウエブに当接させる。次いで、当接部の前側でウエブ保持ローラと押えローラとの間に先行ウエブを挟持し、当接部の後側に連続する先行ウエブを保持体により保持し、この状態での切断刃の動作により、当接部の後方に離れた位置で先行ウエブを切断し、切断位置の後側に連続する先行ウエブの不要部分を除去する。この後、先行ウエブの搬送を再開し、ウエブ保持ローラ及び押えローラ間の通過時に、先行ウエブ及び後行ウエブの重なり部分を両面接合テープを介して相互に押し付け、両面接合テープにより先行ウエブに重ねて接合された後行ウエブを搬送経路に送り出す。以上の手順は、搬送経路の一側で搬送経路に対するウエブ保持ローラの接離移動と、他側での押えローラ、切断刃及び保持体の接離移動と、搬送再開に伴うウエブ保持ローラ及び押えローラの転動との組み合わせにより、先行ウエブ及び後行ウエブの不要部分の除去を含めて簡素な構成及び動作により実現でき、高精度での重ね継ぎを短時間で実現することができる。
【００２３】
また本発明に係るウエブの継ぎ合わせ方法は、前記第２工程と前記第３工程の間に前記ウエブ保持ローラを所定角度回転させて、該ウエブ保持ローラに吸着保持された後行ウエブを、搬送方向の後側において撓ませることを特徴とする。
【００２４】
ウエブ保持ローラが保持する後行ウエブは、搬送方向の後側部分を撓ませ、切断縁の位置で先行ウエブに当接する。後行ウエブの後側部分は、撓んだ状態、即ち、張力を有しない状態で先行ウエブに重なるから、切断縁に沿って貼着された両面接合テープは、位置ずれせずに先行ウエブに重なり、確実な接合が可能となる。
【００２５】
また本発明に係るウエブの継ぎ合わせ方法は、周面の一部に接合テープを保持する接合ローラを、前記押えローラよりも前側で先行ウエブに転接させ、前記後行ウエブの切断端との転接時に、該切断端を跨いで前記接合テープを緒着する切断端処理工程を更に含むことを特徴とする。
【００２６】
搬送再開時に先行ウエブの下面に接合ローラを転接させ、該接合ローラが保持する接合テープを後行ウエブの切断端を跨いで貼着する。両面接合テープによる接合を強化すると共に、切断端の引っ掛かりに起因する搬送阻害を未然に防止することができる。
【００２７】
また本発明に係るウエブの継ぎ合わせ方法は、前記保持体が、前記先行ウエブを一面への吸着により保持することを特徴とする。
【００２８】
また本発明に係るウエブの継ぎ合わせ方法は、前記接合ローラが、前記接合テープを周面への吸着により保持することを特徴とする。
【００２９】
これらにおいては、保持体による先行ウエブの保持、及び接合ローラによる接合テープの保持を、吸着の停止により適宜のタイミングで容易に解除することができる。
【００３０】
本発明に係るウエブの継ぎ合わせ装置は、先行ウエブの末端部に後行ウエブの先端部を接合し、接合された後行ウエブを先行ウエブに連続して搬送経路に送り出すウエブの継ぎ合わせ装置において、搬送経路の一側に対向配置され、外周面の一部に後行ウエブを吸着保持して搬送経路に対して接離移動するウエブ保持ローラと、搬送経路の他側で搬送方向の前後に並設され搬送経路に対して各別に接離移動する切断刃及び保持体を有し、前記切断刃が前記ウエブ保持ローラと正対する前位置と、該前位置から搬送方向の後側に離れた後位置との間で前後移動する切断ユニットと、搬送経路の他側で前記ウエブ保持ローラよりも搬送方向の前側に配してあり、周面の一部に接合テープを保持して前記ウエブ保持ローラに向けて接離移動する押えローラとを備えることを特徴とする。
【００３１】
本発明においては、搬送経路の一側でのウエブ保持ローラの接離移動、搬送経路の他側での押えローラの接離移動、並びに、同側の前位置又は後位置での切断刃及び保持体の接離移動の組み合わせにより、突き合わせ継ぎ及び重ね継ぎによるウエブの継ぎ合わせを、短時間で高精度に実現することができる。
【００３２】
また本発明に係るウエブの継ぎ合わせ装置は、前記押えローラから前方に離れた位置で搬送経路の一側に対向配置されており、周面の一部に接合テープを保持して搬送経路に対して接離移動し、接近時に前記先行ウエブ及び後行ウエブに転接し、前記接合テープを転接位置に貼着する接合ローラを更に備えることを特徴とする。
【００３３】
本発明においては、押えローラの前方で搬送経路に対して接離移動する接合ローラを設けることにより、両面接合による突き合わせ継ぎ、及び切断端の処理を含めた重ね継ぎを実現することができる。
【発明の効果】
【００３４】
本発明に係るウエブの継ぎ合わせ方法及びウエブ保持装置によれば、先行ウエブの末端と後行ウエブの先端との切断及び接合を含む継ぎ合わせを、簡素な構成及び動作により、短時間で高精度に行わせることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】実施の形態に係る継ぎ合わせ装置の概略構成を示す側面図である。
【図２】図１に示す継ぎ合わせ装置により実施される突き合わせ継ぎの手順説明図である。
【図３】図１に示す継ぎ合わせ装置により実施される突き合わせ継ぎの手順説明図である。
【図４】図１に示す継ぎ合わせ装置により実施される突き合わせ継ぎの手順説明図である。
【図５】図１に示す継ぎ合わせ装置により実施される突き合わせ継ぎの手順説明図である。
【図６】図１に示す継ぎ合わせ装置により実施される突き合わせ継ぎの手順説明図である。
【図７】図１に示す継ぎ合わせ装置により実施される突き合わせ継ぎの手順説明図である。
【図８】図１に示す継ぎ合わせ装置により実施される突き合わせ継ぎの手順説明図である。
【図９】図１に示す継ぎ合わせ装置により実施される突き合わせ継ぎの手順説明図である。
【図１０】図１に示す継ぎ合わせ装置により実施される突き合わせ継ぎの手順説明図である。
【図１１】図１に示す継ぎ合わせ装置により実施される重ね継ぎの手順説明図である。
【図１２】図１に示す継ぎ合わせ装置により実施される重ね継ぎの手順説明図である。
【図１３】図１に示す継ぎ合わせ装置により実施される重ね継ぎの手順説明図である。
【図１４】図１に示す継ぎ合わせ装置により実施される重ね継ぎの手順説明図である。
【図１５】図１に示す継ぎ合わせ装置により実施される重ね継ぎの手順説明図である。
【図１６】図１に示す継ぎ合わせ装置により実施される重ね継ぎの手順説明図である。
【図１７】図１に示す継ぎ合わせ装置により実施される重ね継ぎの手順説明図である。
【図１８】図１に示す継ぎ合わせ装置により実施される重ね継ぎの手順説明図である。
【図１９】図１に示す継ぎ合わせ装置により実施される重ね継ぎの手順説明図である。
【図２０】先行ウエブ及び後行ウエブの接合部分の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づき具体的に説明する。図１は実施の形態に係る継ぎ合わせ装置の概略構成を示す側面図である。以下の説明においては、図中の上、下及び左、右を使用する。
【００３７】
継ぎ合わせ装置は、ウエブ保持ローラ２、接合ローラ３、支えローラ４、切断ユニット５及び押え接合ローラ６を備えており、これらは、ベース１の略水平な上面から垂直に立ち上がる支持フレーム１０に後述の如く支持されている。
【００３８】
また支持フレーム１０は、一対のガイドローラ１１、１１を左右方向に離隔した位置に支持している。これらのガイドローラ１１、１１は、支持フレーム１０に対して垂直で、互いに平行をなす各別の軸周りに回転自在であり、先行ウエブＷ１をガイドする作用をなす。なお支持フレーム１０は、紙面の表裏方向に対向するように２つ設けてあり、ガイドローラ１１、１１は、２つの支持フレーム１０、１０の対向面間に横架され、両持ち状態で支持されている。
【００３９】
先行ウエブＷ１は、図１中に一点鎖線により示す如く左上方から供給され、ガイドローラ１１、１１の下側を経て右上方に導かれ、図示しない送りローラの回転により、塗工、コーティング等の処理工程に送り出される。継ぎ合わせ装置内において先行ウエブＷ１は、図中に矢符により示す如く、左右のガイドローラ１１、１１間の略水平な搬送経路に沿って右向きに搬送される。
【００４０】
支持フレーム１０の下部には、左右方向の略中央に昇降シリンダ７０が固定支持されている。昇降シリンダ７０は、大ストロークの進退動作をなすエアシリンダであり、上方に延びる出力ロッドの上端には昇降支持台７が固定されている。昇降支持台７は、右方向に延びており、中央上部及び右側端部に昇降シリンダ７１、７２を固定支持している。
【００４１】
昇降シリンダ７１、７２は、上方に延びる出力ロッドを有し、昇降シリンダ７０よりも小ストロークの進退動作をなすエアシリンダであり、中央の昇降シリンダ７１の出力ロッドの上端には、前述したウエブ保持ローラ２が支持ブラケット２０を介して支持され、右側の昇降シリンダ７２の出力ロッドの上端には、前述した接合ローラ３が支持ブラケット３０を介して支持されている。
【００４２】
ウエブ保持ローラ２は、先行ウエブＷ１の搬送経路を下側から臨む位置に支持された中空のローラであり。図示しないサーボモータにより、左右のガイドローラ１１、１１と平行をなす軸周りに回転駆動される。ウエブ保持ローラ２の中空部は、吸気管２１を介して図示しない吸気源に接続されており、ウエブ保持ローラ２は、吸気源からの吸気により後行ウエブＷ２を吸着可能な吸着面を外周の一部に有している。
【００４３】
先行ウエブＷ１の搬送中にウエブ保持ローラ２は、図１に示す如く、搬送経路の下方に十分離れた待機位置にあり、この待機位置で後行ウエブＷ２を保持する。後行ウエブＷ２は、左下方に位置する保持ロール（図示せず）から引き出され、図１中に二点鎖線により示す如く、待機位置にあるウエブ保持ローラ２の上部を覆い、右側に適長垂れ下がった状態にセットされる。このとき、ウエブ保持ローラ２の吸着面は、最上部から右側の４半円の範囲（中心角が９０°の範囲）にあり、セットされた後行ウエブＷ２は、ウエブ保持ローラ２の吸着面の全面に吸着保持される。
【００４４】
またウエブ保持ローラ２は、吸着面の一部に形成された１本のガイド溝２２を備えている。ガイド溝２２は、ウエブ保持ローラ２の全長に亘って延びる細幅の凹溝であり、図１に示す待機位置においては、右斜め上方に向いており、吸着面に吸着保持された後行ウエブＷ２により覆われる。
【００４５】
以上の如き後行ウエブＷ２のセットは、先行ウエブＷ１の搬送中に、待機位置にあるウエブ保持ローラ２上で実施される作業であり、作業者の手作業により、余裕をもって確実に行わせることができるが、特許文献２に開示されたような専用の装置により、保持ロールからの引き出しを含めて自動的に行わせることも可能である。
【００４６】
ウエブ保持ローラ２は、昇降シリンダ７０の動作により昇降支持台７と共に上昇し、待機位置から準備位置に移動し、昇降シリンダ７１の動作により更に上昇して、準備位置から動作位置に移動する。ウエブ保持ローラ２に吸着保持された後行ウエブＷ２は、準備位置への移動により先行ウエブＷ１の搬送経路に近接し、動作位置への移動により、後述の如く搬送を休止した先行ウエブＷ１に下側から重なる。
【００４７】
接合ローラ３は、右側のガイドローラ１１の下方に正対する位置で、ガイドローラ１１と平行をなす軸周りに回転自在に支持されている。この接合ローラ３は、図示しない吸気源に接続された中空のローラであり、吸気源の吸気により周面の一部に接合テープ３１を吸着保持する、
【００４８】
先行ウエブＷ１の搬送中に接合ローラ３は、図１に示す如く、搬送経路の下方に十分離れた待機位置にある。接合テープ３１は、待機位置にある接合ローラ３の右向きの吸着面にセットし、該吸着面に吸着保持させる。接合テープ３１のセット作業は、先行ウエブＷ１の搬送中に実施される作業であり、後行ウエブＷ２のセットと同様、作業者の手作業により確実に行わせることができるが、吸着面に対向して設けた適宜の装置により行わせることも可能である。
【００４９】
接合ローラ３は、昇降シリンダ７０の動作により、ウエブ保持ローラ２と共に上昇して準備位置に移動し、先行ウエブＷ１の搬送経路に近接する。また接合ローラ３は、昇降シリンダ７２の動作により更に上昇して動作位置に移動し、後述の如く搬送を休止した先行ウエブＷ１を右側のガイドローラ１１との間に挟持する。なお、接合ローラ３は、図示しないロック機構を有しており、待機位置での接合テープ３１のセット、その後の準備位置及び動作位置への移動は、ロック機構の動作により接合ローラ３を非回転状態に保って行われる。
【００５０】
また支持フレーム１０の下部には、昇降シリンダ７０の左側に昇降シリンダ７３が固定支持されている。昇降シリンダ７３は、昇降シリンダ７０と同等のストロークでの進退動作をなすエアシリンダであり、上方に延びる出力ロッドの上端には、前述した支えローラが支持ブラケット４０を介して支持されている。
【００５１】
支えローラ４は、左側のガイドローラ１１の下方に対向する位置で、ガイドローラ１１と平行をなす軸周りに回転自在である。先行ウエブＷ１の搬送中に支えローラ４は、図１に示す如く、搬送経路の下方に十分離れた下支え位置にあり、ウエブ保持ローラ２にセットされた後行ウエブＷ２の左側部分を下方から支える。支えローラ４は、昇降シリンダ７３の動作により、後行ウエブＷ２の支え状態を保って上昇し、搬送経路に近接した上支え位置に移動する。
【００５２】
一方支持フレーム１０の左側上部には、移動シリンダ８３が固定支持されている。移動シリンダ８３は、右方に延びる出力ロッドを有するエアシリンダであり、移動シリンダ８３の出力ロッドの先端は、ガイドレール８１に沿って左右方向に移動可能な移動台８２に連結されている。この移動台８２の下部には、昇降シリンダ８４が固定支持されている。昇降シリンダ８４は、下方に延びる出力ロッドを有するエアシリンダであり、該昇降シリンダ８４の出力ロッドの下端には、前述した切断ユニット５が、先行ウエブＷ１の搬送経路を左右のガイドローラ１１、１１間で上側から臨むように取り付けてある。
【００５３】
切断ユニット５は、移動シリンダ８３の動作に応じて移動台８２と共に左右方向に移動する。切断ユニット５は、後述する突き合わせ継ぎを実施する場合には右方に移動し、図１に示す前位置となり、また重ね継ぎを実施する場合には左方に移動し、後位置（図１２参照）となる。
【００５４】
この切断ユニット５は、右側（前側）に切断刃５０を備え、左側（後側）に保持体５１を備えている。保持体５１は、例えば、図示しない吸気源に接続された中空の吸気箱であり、搬送経路と対向する下面に吸着パッドにより覆われた吸着面を有している。切断刃５０は、下方に延びる先端に切刃を備え、切断シリンダ５２の出力端に取り付けてある。切断シリンダ５２は、紙面に直交する方向に長ストロークの進退動作をなすエアシリンダであり、切断刃５０は、切断シリンダ５２の動作により搬送経路を横切るように移動する。この移動は、切断ユニット５が前位置にあるときウエブ保持ローラ２の最上部と正対する位置で生じ、切断ユニット５が後位置にあるときウエブ保持ローラ２の最上部の左方に所定長離れた位置で生じる。
【００５５】
先行ウエブＷ１の搬送中に切断ユニット５は、図１に示す如く、搬送経路の上方に離れた待機位置にあり、昇降シリンダ８４の動作により下降して動作位置に移動する。動作位置への移動により保持体５１は、後述の如く搬送を休止した先行ウエブＷ１に上側から当接し、該先行ウエブＷ１を吸着面に吸着保持する。なお保持体５１は、吸着による保持機能を有さなくてもよい。
【００５６】
また動作位置への移動により切断刃５０は、先行ウエブＷ１の幅方向一側に外れた位置で搬送経路に達し、該位置で往復移動することにより、先行ウエブＷ１及び後行ウエブＷ２、又は先行ウエブＷ１のみを後述の如く切断する。
【００５７】
また支持フレーム１０の右側上部には、上下のガイドレール９０により支持されたスライダ９１が配してあり、該スライダ９１の下部には、昇降シリンダ９２が固定支持されている。昇降シリンダ９２は、左斜め下方に延びる出力ロッドを有するエアシリンダであり、該昇降シリンダ９２の出力ロッドの下端には、前述した押え接合ローラ６が支持ブラケット６０を介して支持されている。
【００５８】
押え接合ローラ６は、先行ウエブＷ１の搬送経路を上側から臨む位置で、ガイドローラ１１と平行をなす軸周りに回転自在に支持されている。押え接合ローラ６は、接合ローラ３と同様、図示しない吸気源に接続された中空のローラであって、該吸気源の吸気により周面の一部に接合テープ６１を吸着保持する。
【００５９】
先行ウエブＷ１の搬送中に押え接合ローラ６は、図１に示す如く、切断ユニット５の右側で搬送経路の上方に離れた待機位置にある。接合テープ６１は、後述する突き合わせ継ぎを実施する際に、待機位置にある押え接合ローラ６の左向きの吸着面にセットし、該吸着面に吸着保持させる。接合テープ６１は、後述する重ね継ぎを実施する際には不要であり、押え接合ローラ６は押えローラとしての作用をなす。
【００６０】
なお、待機位置にある押え接合ローラ６は、ガイドレール９０に沿ったスライダ９１の移動により、紙面の手前側又は奥側に引き出し可能である。前述した接合テープ６１のセットは、接合ローラ６を引き出した状態で行われ、吸着面に近接する切断ユニット５等の周辺部品の存在に煩わされずにセット作業を実施することができる。
【００６１】
押え接合ローラ６は、昇降シリンダ９２の動作により斜め左方に下降し、待機位置から動作位置に移動する。この移動方向は、動作位置に移動したウエブ保持ローラ２の中心に向かう方向であり、動作位置に移動した押え接合ローラ６は、搬送を休止した先行ウエブＷ１の上面に当接し、該先行ウエブＷ１をウエブ保持ローラ２の周面に押し付けて、該ウエブ保持ローラ２との間に先行ウエブＷ１及び後行ウエブＷ２を上下に重ねて挟持する。なお押え接合ローラ６は、接合ローラ３と同様のロック機構を有しており、待機位置での接合テープ６１のセット、その後の動作位置への移動は、ロック機構の動作により押え接合ローラ６を非回転状態に保って行われる。
【００６２】
図２〜図１０は、図１に示す継ぎ合わせ装置により実施される突き合わせ継ぎの手順説明図である。突き合わせ継ぎは、図２に示す第１工程、図３〜図５に示す第２工程、図６に示す第３工程、図６、図７に示す第４工程、図８に示す第５工程、及び図９、図１０に示す第６工程を含む。
【００６３】
これらの図には、搬送経路下側のウエブ保持ローラ２，接合ローラ３及び支えローラ４、並びに搬送経路上側の押え接合ローラ６及び切断ユニット５の位置を、図１と上、下及び左、右を合わせて示してある。また先行ウエブＷ１と後行ウエブＷ２との区別を可能とするために、図１と同様、先行ウエブＷ１を一点鎖線により示し、後行ウエブＷ２を二点鎖線により示してある。
【００６４】
図２において先行ウエブＷ１は、ガイドローラ１１、１１間の搬送経路を右向きに搬送移動している。ウエブ保持ローラ２及び接合ローラ３は、搬送経路の下方に離れた待機位置にあり、押え接合ローラ６及び切断ユニット５は、搬送経路の上方に離れた待機位置にある。
【００６５】
後行ウエブＷ２は、待機位置にあるウエブ保持ローラ２の上部を覆い、左側に適長垂れ下がった状態にセットされ、セット完了後の吸着動作により、ウエブ保持ローラ２の外周に設けた吸着面に吸着保持される。ウエブ保持ローラ２の吸着面は、後行ウエブＷ２のセット時には、前述の如く、最上部から右側の４半円の範囲にあり、その後のウエブ保持ローラ２の回転に応じて変化する。図２〜図１０には、夫々の時点での吸着面の範囲をハッチングを施すことにより明示してある。
【００６６】
また接合ローラ３には、右向きの吸着面に接合テープ３１を吸着保持させ、押え接合ローラ６には、左向きの吸着面に接合テープ６１を吸着保持させておく。一方、支えローラ４は、前述した下支え位置にあり、ウエブ保持ローラ２による保持位置から延びる後行ウエブＷ２の左側部分は、支えローラ４により下面側から支えられる。
【００６７】
この後、図３に示す如く、ウエブ保持ローラ２及び接合ローラ３は、昇降シリンダ７０の動作により上昇して準備位置に移動し、支えローラ４は、昇降シリンダ７３の動作により上昇して上支え位置に移動する。このとき、先行ウエブＷ１の搬送は継続しており、後行ウエブＷ２は、ウエブ保持ローラ２と支えローラ４との間で先行ウエブＷ１の搬送経路の下方に適長離れて対向する。また接合ローラ３は、右側のガイドローラ１１の下位置で搬送経路の下方に適長離れて対向する。
【００６８】
ウエブ保持ローラ２は、準備位置への移動後、図４に示す如く、ガイド溝２２の形成位置が最上に向くまで反時計回りに回転する。ウエブ保持ローラ２の回転角度は、例えば、６５°であり、この回転角度は、ウエブ保持ローラ２を駆動するサーボモータの回転制御により高精度に実現することができる。この間、吸着面による後行ウエブＷ２の吸着は維持されており、後行ウエブＷ２は、ウエブ保持ローラ２と支えローラ４との間で、図４に示すように撓み、張力を有しない状態となる。
【００６９】
次いで、先行ウエブＷ１の搬送が一旦休止され、昇降シリンダ７１の動作によりウエブ保持ローラ２が上昇し、図５に示す動作位置に移動する。ウエブ保持ローラ２に保持された後行ウエブＷ２は、ガイド溝２２が形成された最上部において搬送経路上の先行ウエブＷ１の下面に当接する。
【００７０】
この後、搬送経路の下側では、昇降シリンダ７２の動作により接合ローラ３が上昇し、図６に示す動作位置に移動する。搬送経路上の先行ウエブＷ１は、ウエブ保持ローラ２の右側に離れた位置で、同側のガイドローラ１１と接合ローラ３との間に挟持される。
【００７１】
一方、搬送経路の上側では、昇降シリンダ８４の動作により切断ユニット５が下降し、図６に示す動作位置に移動する。このとき切断ユニット５は、前述した前位置にある。切断ユニット５が備える切断刃５０は、ウエブ保持ローラ２の最上部に向けて下降し、該切断刃５０の先端の切刃は、最上部で上下に重なる先行ウエブＷ１及び後行ウエブＷ２の幅方向一側に外れた位置でガイド溝２２に整合する。また切断ユニット５が備える保持体５１は、ウエブ保持ローラ２から延びる先行ウエブＷ１の左側部分に上面から当接し、該位置で先行ウエブＷ１を吸着保持する。一方後行ウエブＷ２の左側部分は、ウエブ保持ローラ２の吸着面に吸着保持された状態にある。
【００７２】
また搬送経路の上側では、昇降シリンダ９２の動作により、押え接合ローラ６がウエブ保持ローラ２の中心に向けて下降し、図６に示す動作位置に移動する。押え接合ローラ６は、先行ウエブＷ１の上面に当接し、該先行ウエブＷ１をウエブ保持ローラ２の周面に、最上部の右側に外れた位置で押し付け、該ウエブ保持ローラ２との間に先行ウエブＷ１及び後行ウエブＷ２を上下に重ねて挟持する。
【００７３】
以上の動作完了後、切断ユニット５の切断刃５０は、切断シリンダ５２の動作により搬送経路を横切るように往復移動し、先行ウエブＷ１及び後行ウエブＷ２を切断する。切断刃５０は、ガイド溝２２に沿って往復移動し、切断対象となる先行ウエブＷ１及び後行ウエブＷ２は、ガイド溝２２の両側で前述の如く保持された状態にある。従って、先行ウエブＷ１及び後行ウエブＷ２は、ガイド溝２２が位置するウエブ保持ローラ２の最上部において、切断刃５０の往復動作により確実に切断される。
【００７４】
切断ユニット５は、切断完了後、保持体５１の吸着を解除し、昇降シリンダ８４の動作により上昇して図７に示す如く待機位置に戻り、切断された先行ウエブＷ１及び後行ウエブＷ２は、ウエブ保持ローラ２の最上部で切断端を突き合わせた状態となる。このとき、切断位置の左側（後側）に連続する先行ウエブＷ１の不要部分は、例えば、供給用のロールへの巻き取りにより、図７中に矢符により示す如く除去される。
【００７５】
切断位置の右側（前側）に連続する先行ウエブＷ１は、後行ウエブＷ２の同側部分と共に、押え接合ローラ６とウエブ保持ローラ２との間に後行ウエブＷ２と共に挟持されている。また、切断位置の左側（後側）に連続する後行ウエブＷ２は、ウエブ保持ローラ２により吸着保持された状態にある。従って、先行ウエブＷ１及び後行ウエブＷ２の突き合わせは、先行ウエブＷ１の不要部分の除去後においても位置ずれせずに維持される。
【００７６】
先行ウエブＷ１の除去完了後、先行ウエブＷ１の搬送が再開され、押え接合ローラ６及びウエブ保持ローラ２は、図８中に矢符により示す如く、先行ウエブＷ１及び後行ウエブＷ２の挟持状態を保って転動する。押え接合ローラ６における接合テープ６１の保持位置は、図８に示す如く、ウエブ保持ローラ２の外周での先行ウエブＷ１及び後行ウエブＷ２の突き合わせ部の位置（ガイド溝２２の形成位置）に対応させてある。従って、接合テープ６１は、押え接合ローラ６とウエブ保持ローラ２との間の通過時に突き合わせ部の上面を跨ぐように貼着され、先行ウエブＷ１と後行ウエブＷ２とは、両者の切断端を突き合わせた状態で接合され、継ぎ合わせ（突き合わせ継ぎ）が完了する。
【００７７】
なお、切断位置の左側に連続する後行ウエブＷ２は、前述の如く、ウエブ保持ローラ２と支えローラ４との間で撓み、張力を有しない状態で保持されている。従って、後行ウエブＷ２の切断位置は、左向きに加わる張力の作用により位置ずれせずに接合テープ６１の貼着位置に達し、該接合テープ６１による先行ウエブＷ１及び後行ウエブＷ２の接合は、高い精度で確実に行われる。
【００７８】
突き合わせ継ぎの完了後、後行ウエブＷ２の左側部分は、図９に示す如く、先行ウエブＷ１に連続して搬送される一方、切断位置の右側（前側）に連続する後行ウエブＷ２の不要部分は、例えば、ウエブ保持ローラ２による吸着を吸着面が右向きとなった時点で解除することにより、図９中に矢符に示す如く自然落下して除去される。
【００７９】
以上の如き突き合わせ継ぎは、後行ウエブＷ２の前述したセット作業及び準備位置への移動までの準備動作の後、先行ウエブＷ１の搬送を休止し、ウエブ保持ローラ２、切断ユニット５及び押え接合ローラ６を夫々関連して動作させることにより実現される。
【００８０】
前述した準備動作は、先行ウエブＷ１の搬送中に行われ、また搬送休止後のウエブ保持ローラ２、切断ユニット５及び押え接合ローラ６の動作は、夫々の位置で搬送経路に対して接離する簡単な動作である。従って、先行ウエブＷ１と後行ウエブＷ２との突き合わせ継ぎを、簡素な構成及び動作により短時間で高精度に行わせることができ、搬送休止時間を最小限に抑え、搬送先との間に設けられる滞留装置の小型化及び負荷の軽減を図ることができる。
【００８１】
搬送再開時に先行ウエブＷ１には、接合部の右方に離れた位置の下面に接合ローラ３が転接しており、この接合ローラ３は、先行ウエブＷ１の搬送再開に伴って、図９中に矢符により示す如く時計周りに回転する。接合ローラ３の周上での接合テープ３１の保持位置は、先行ウエブＷ１及び後行ウエブＷ２の接合部と対応するように設定されており、接合テープ３１は、接合ローラ３の転接により、上部の接合テープ６１の逆側から接合部に貼着される。
【００８２】
押え接合ローラ２及び接合ローラ３は、接合テープ３１の貼着完了後、昇降シリンダ７０、７１、７２の動作により下降し、また押え接合ローラ６は、昇降シリンダ９２の動作により上昇して夫々の待機位置に戻る。更に、後行ウエブＷ２の左側を支える支えローラ４は、昇降シリンダ７３の動作により下降して下支え位置に戻る。このとき、支えローラ４により支えられた後行ウエブＷ２は、例えば、左下方に位置する保持ロールを上方に移動させることにより、上方のガイドローラ１１に移行して左右のガイドローラ１１、１１間に掛け渡される、これにより、図２に示す初期状態が、先行ウエブＷ１を後行ウエブＷ２に置き換えて図１０に示す如く実現され、該後行ウエブＷ２は、接合テープ３１、６１により両面から先行ウエブＷ１に強固に接合された状態で搬送され、塗工、コーティング等の処理工程に送り出される。
【００８３】
なお、両面接合が不要である場合、図２に示す準備状態において接合テープ３１のセットを省略すればよく、実施の形態の継ぎ合わせ装置によれば、片面接合及び両面接合による突き合わせ継ぎを選択して実施することができる。
【００８４】
更に、図１に示す継ぎ合わせ装置によれば、以下の手順により重ね継ぎを実施することができる。図１１〜図１９は、図１に示す継ぎ合わせ装置により実施される重ね継ぎの手順説明図である。この重ね継ぎは、図１１に示す第１、第２工程、図１２〜図１４に示す第３工程、図１５に示す第４工程、図１５、図１６に示す第５工程、及び図１７〜図１９に示す第６工程を含む
【００８５】
これらの図には、図２〜図１０と同様、搬送経路下側のウエブ保持ローラ２，接合ローラ３及び支えローラ４、並びに搬送経路上側の切断ユニット５及び押え接合ローラ６の位置を、図１と上、下及び左、右を合わせて示してある。
【００８６】
図１１は、後行ウエブＷ２のセット状態を示している。後行ウエブＷ２のセットは、図２に示す突き合わせ継ぎの場合と同様に行われるが、重ね継ぎの場合、セット完了後、ウエブ保持ローラに保持された後行ウエブＷ２を、図１１中に黒塗矢符により示す如く、ガイド溝２２の位置で予め切断しておき、切断後の後行ウエブＷ２の上面に切断縁の左側に沿って両面接合テープ９を貼着すると共に、切断位置の右側の不要部分を除去する前処理が行われる。後行ウエブＷ２の切断、両面接合テープ９の貼着及び切断後の不要部分の除去は、作業者の手作業により実施できるが、該当位置に専用の装置を設け、該装置の動作により行わせてもよい。
【００８７】
また重ね継ぎの場合、接合ローラ３には接合テープ３１を吸着保持させるが、押え接合ローラ６への接合テープ６１の吸着保持は不要であり、該押え接合ローラ６は、押えローラとしての作用をなすのみである。
【００８８】
以上の前処理完了後、ウエブ保持ローラ２及び接合ローラ３は、昇降シリンダ７０の動作により上昇して図１２に示す準備位置に移動し、支えローラ４は、昇降シリンダ７３の動作により上昇して上支え位置に移動する。このとき、先行ウエブＷ１の搬送は継続しており、後行ウエブＷ２は、ウエブ保持ローラ２と支えローラ４との間で先行ウエブＷ１の搬送経路の下方に適長離れて対向する。また接合ローラ３は、右側のガイドローラ１１の下位置で搬送経路の下方に適長離れて対向する。
【００８９】
一方、搬送経路の上側では、移動シリンダ８３の動作により切断ユニット５が前述した後位置に移動する。切断ユニット５の移動後、該切断ユニット５の切断刃５０は、ウエブ保持ローラ２の最上部から左側に所定長離れた位置で搬送経路の上方に対向する。
【００９０】
ウエブ保持ローラ２は、準備位置への移動後、図１３に示す如く、ガイド溝２２の形成位置、即ち、後行ウエブＷ２の切断端が最上に向くまで反時計回りに回転する。このとき両面接合テープ９の貼着部は、最上位置の左側に位置する。ウエブ保持ローラ２の吸着状態は維持されており、後行ウエブＷ２は、ウエブ保持ローラ２と支えローラ４との間で図１３に示すように撓み、張力を有しない状態で保持される。
【００９１】
次いで、先行ウエブＷ１の搬送が休止され、昇降シリンダ７１の動作によりウエブ保持ローラ２が上昇して動作位置に移動する。ウエブ保持ローラ２は、図１４に示す如く、ガイド溝２２が形成された最上部において搬送経路上の先行ウエブＷ１の下面に転接し、両面接合テープ９の貼着部は、転接位置の左側に連続して位置する。
【００９２】
この後、搬送経路の下側では、昇降シリンダ７２の動作により接合ローラ３が上昇して動作位置に移動する。搬送経路上の先行ウエブＷ１は、図１５に示す如く、ウエブ保持ローラ２の右側に離れた位置で、接合ローラ３と同側のガイドローラ１１との間に挟持される。
【００９３】
一方搬送経路の上側では、昇降シリンダ８４の動作により切断ユニット５が下降し、図１５に示す動作位置に移動する。このとき切断ユニット５は、前述の如く後位置に移動しており、切断ユニット５の切断刃５０は、ウエブ保持ローラ２の最上部から左側に外れた位置に下降し、該切断刃５０先端の切刃は、先行ウエブＷ１の幅方向一側で搬送経路に交叉する。また切断ユニット５が備える保持体５１は、切断刃５０の前側で先行ウエブＷ１に上面から当接し、該位置で先行ウエブＷ１を吸着保持する。
【００９４】
また搬送経路の上側では、昇降シリンダ９２の動作により、押え接合ローラ６がウエブ保持ローラ２の中心に向けて下降し、図１５に示す動作位置に移動する。押え接合ローラ６は、先行ウエブＷ１の上面に当接し、該先行ウエブＷ１を、最上部の右側に外れた位置でウエブ保持ローラ２の周面に押し付け、該ウエブ保持ローラ２との間に挟持する。
【００９５】
以上の動作完了後、切断ユニット５の切断刃５０は、切断シリンダ５２の動作により搬送経路を横切るように往復動作する。この動作により先行ウエブＷ１は、後行ウエブＷ２の切断端が位置するウエブ保持ローラ２の最上部までの間に適長の末端部を残して切断される。このとき先行ウエブＷ１は、切断位置の左側では保持体５１により吸着保持され、また右側では押え接合ローラ６とウエブ保持ローラ２との間に挟持されており、切断刃５０の往復動作により確実に切断される。後行ウエブＷ２は、ウエブ保持ローラ２の吸着面に吸着保持され、切断刃５０の下方に離れて位置しており、切断刃５０の動作により切断されない。
【００９６】
切断ユニット５は、先行ウエブＷ１の切断完了後、昇降シリンダ８４の動作により上昇して図１６に示す待機位置に戻る。切断位置の左側（後側）に連続する先行ウエブＷ１の不要部分は、保持体５１の吸着を解除した後、例えば、供給用のロールへの巻き取りにより、図１６中に矢符により示す如く除去される。
【００９７】
先行ウエブＷ１の除去完了後、先行ウエブＷ１の搬送が再開され、押え接合ローラ６及びウエブ保持ローラ２は、先行ウエブＷ１の挟持状態を保って、図１７中に矢符により示す向きに転動する。切断位置の右側に残る先行ウエブＷ１の末端部は、両面接合テープ９の貼着位置に重なって押え接合ローラ６及びウエブ保持ローラ２間を通過し、この通過の間に両面接合テープ９に押し付けられる。従って、先行ウエブＷ１と後行ウエブＷ２とは、重なり部分に介在する両面接合テープ９により強固に接合されて押え接合ローラ６及びウエブ保持ローラ２間から送り出され、継ぎ合わせ（重ね継ぎ）が完了する。
【００９８】
先行ウエブＷ１は、押え接合ローラ６及びウエブ保持ローラ２による挟持位置の右側で接合ローラ３及びガイドローラ１１によって挟持されており、また切断位置の左側に連続する後行ウエブＷ２は、突き合わせ継ぎの場合と同様、ウエブ保持ローラ２と支えローラ４との間で張力を有しない状態で保持されている。従って、先行ウエブＷ１及び後行ウエブＷ２は、切断端の位置ずれを伴わずに両面接合テープ９の押し付け位置に達し、該両面接合テープ９による先行ウエブＷ１及び後行ウエブＷ２の接合は、高い精度で確実に行われる。
【００９９】
以上の如き重ね継ぎは、後行ウエブＷ２のセット、切断及び両面テープ９の貼着を含む前処理、並びに準備位置への移動までの準備動作の後、先行ウエブＷ１の搬送を休止し、ウエブ保持ローラ２、切断ユニット５及び押え接合ローラ６を夫々関連して動作させることにより実現される。
【０１００】
前述した準備動作は、先行ウエブＷ１の搬送中に行われ、また搬送休止後のウエブ保持ローラ２、切断ユニット５及び押え接合ローラ６の動作は、夫々の位置で搬送経路に対して接離する簡単な動作である。従って、先行ウエブＷ１と後行ウエブＷ２との重ね継ぎを、簡素な構成及び動作により行わせることができ、搬送休止時間を最小限に抑え、搬送先との間に設けられる滞留装置の小型化及び負荷の軽減を図ることができる。
【０１０１】
以上のように、図１に示す継ぎ合わせ装置によれば、動作手順の変更により、突き合わせ継ぎ及び重ね継ぎの両方に対応することができる。
【０１０２】
図１８は、搬送再開後の状態を示している。先行ウエブＷ１には、後行ウエブＷ２の接合部の右方に離れた位置の下面に接合ローラ３が転接している。この接合ローラ３は、搬送再開後の先行ウエブＷ１の移動に伴って、図中に矢符により示す如く反時計回りに回転し、先行ウエブＷ１に接合された後行ウエブＷ２の切断縁は、先行ウエブＷ１に連続して接合ローラ３１の転接位置を通過する。接合ローラ３は、外周面に接合テープ３１を保持しており、この保持位置は、図１８に示す如く、後行ウエブＷ２の切断縁と対応するように設定されている。これにより接合テープ３１は、後行ウエブＷ２の切断縁の通過時に、該切断縁を跨ぐように先行ウエブＷ１及び後行ウエブＷ２の下面に貼着される。
【０１０３】
押え接合ローラ２及び接合ローラ３は、接合テープ３１の貼着完了後、昇降シリンダ７０、７１、７２の動作により下降し、また押え接合ローラ６は、昇降シリンダ９２の動作により上昇して、夫々の待機位置に戻る。更に、後行ウエブＷ２の左側を支える支えローラ４は、昇降シリンダ７３の動作により下降して下支え位置に戻る。このとき、支えローラ４により支えられた後行ウエブＷ２は、例えば、左下方に位置する保持ロールを上方に移動させることにより、上方のガイドローラ１１に移行して左右のガイドローラ１１、１１間に掛け渡される、これにより、図１１に示す初期状態が、先行ウエブＷ１を後行ウエブＷ２に置き換えて図１９に示す如く実現され、該後行ウエブＷ２は、両面接合テープ９及び接合テープ３１により先行ウエブＷ１に接合された状態で搬送され、塗工、コーティング等の処理工程に送り出される。
【０１０４】
なお、接合テープ３１による貼着は省略してもよく、この場合、図１１に示す準備状態において接合テープ３１のセットは不要である。一方、接合テープ３１を用いた場合、以下に示す利点がある。図２０は、先行ウエブＷ１及び後行ウエブＷ２の接合部分の拡大図であり、図２０Ａは、接合テープ３１を用いない場合を示し、図２０Ｂは，接合テープ３１を用いた場合を示している。
【０１０５】
前述した如く両面テープ９の貼着は、後行ウエブＷ２の切断後の手作業により実施されるから、後行ウエブＷ２の切断端は、図２０Ａに示す如く、両面テープ９による接合部の左側にわずかに突出する場合がある。この突出端は、図中に白抜矢符により示す搬送方向の下流側（前側）に向いており、搬送経路の途中、又は搬送先の処理工程において突出端が引っ掛かり、搬送及び処理に支障を来すという問題が発生する。
【０１０６】
接合テープ３１は、図２０Ａ中に２点鎖線により示す如く、後行ウエブＷ２の切断端を跨ぐように貼着される。従って、接合テープ３１を用いた場合、図２０Ｂに示す如く、両面テープ９による接合部から突出する後行ウエブＷ２の切断端が接合テープ３１により覆われることとなり、前述した問題を未然に回避することができる。
【０１０７】
なお、今回開示された実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等な意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【０１０８】
２    ウエブ保持ローラ
３    接合ローラ
４    支えローラ
５    切断ユニット
６    押え接合ローラ（押えローラ）
９    両面接合テープ
３１  接合テープ
５０  切断刃
５１  保持体
６１  接合テープ
Ｗ１  先行ウエブ
Ｗ２  後行ウエブ
【図１】
2017081740.tif 000003
【図２】
2017081740.tif 000004
【図３】
2017081740.tif 000005
【図４】
2017081740.tif 000006
【図５】
2017081740.tif 000007
【図６】
2017081740.tif 000008
【図７】
2017081740.tif 000009
【図８】
2017081740.tif 000010
【図９】
2017081740.tif 000011
【図１０】
2017081740.tif 000012
【図１１】
2017081740.tif 000013
【図１２】
2017081740.tif 000014
【図１３】
2017081740.tif 000015
【図１４】
2017081740.tif 000016
【図１５】
2017081740.tif 000017
【図１６】
2017081740.tif 000018
【図１７】
2017081740.tif 000019
【図１８】
2017081740.tif 000020
【図１９】
2017081740.tif 000021
【図２０】
2017081740.tif 000022
【手続補正書】
【提出日】平成28年12月26日(2016.12.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
また、特許文献１、２に記載の方法は、先行ウエブの末端と後行ウエブの先端とを突き合わせて接合する継ぎ合わせ、所謂、突き合わせ継ぎに特化された方法である一方、搬送先での処理内容によっては、先行ウエブの末端部分と後行ウエブの先端部分とを適長に亘って重ね、重なり部分を両面接合テープを用いて接合する継ぎ合わせ、所謂、重ね継ぎが必要となる場合があり、突き合わせ継ぎと重ね継ぎとの両方に対応し得る方法及び装置の実現が切望されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
本発明に係るウエブの継ぎ合わせ方法は、長さ方向に搬送される先行ウエブの末端部に後行ウエブの先端部を重ねて全幅に亘って接合し、接合された後行ウエブを先行ウエブに連続して搬送経路に送り出すウエブの継ぎ合わせ方法において、先行ウエブの搬送中に後行ウエブを、前記搬送経路から離れた位置でウエブ保持ローラの外周面の一部に吸着保持させる第１工程と、前記ウエブ保持ローラに保持された後行ウエブを外周面の一箇所で幅方向に切断し、搬送方向前側の不要部分を除去する一方、搬送方向後側の後行ウエブに切断縁に沿って両面接合テープを貼着する第２工程と、前記ウエブ保持ローラを前記搬送経路に接近させ、該ウエブ保持ローラが保持する後行ウエブを搬送を休止した先行ウエブに前記切断縁の位置で当接させる第３工程と、先行ウエブ及び後行ウエブの当接部の前側に連続する先行ウエブを前記ウエブ保持ローラと押えローラとの間に挟持し、前記当接部の後側に連続する先行ウエブを保持体により保持する第４工程と、前記保持体の前側で動作する切断刃により、前記当接部の後方に離れた位置で先行ウエブを幅方向に切断し、切断位置の後側に連続する先行ウエブの不要部分を除去する第５工程と、先行ウエブの搬送を再開し、該先行ウエブを後行ウエブに貼着された両面接合テープに重ねて前記ウエブ保持ローラ及び押えローラ間に導入し、両ローラ間での押し付けにより先行ウエブに重ねて接合された後行ウエブを搬送経路に送り出す第６工程とを含むことを特徴とする。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
また本発明に係るウエブの継ぎ合わせ方法は、周面の一部に接合テープを保持する接合ローラを、前記押えローラよりも前側で先行ウエブに転接させ、前記後行ウエブの切断端との転接時に、該切断端を跨いで前記接合テープを貼着する切断端処理工程を更に含むことを特徴とする。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６５】
後行ウエブＷ２は、待機位置にあるウエブ保持ローラ２の上部を覆い、右側に適長垂れ下がった状態にセットされ、セット完了後の吸着動作により、ウエブ保持ローラ２の外周に設けた吸着面に吸着保持される。ウエブ保持ローラ２の吸着面は、後行ウエブＷ２のセット時には、前述の如く、最上部から右側の４半円の範囲にあり、その後のウエブ保持ローラ２の回転に応じて変化する。図２〜図１０には、夫々の時点での吸着面の範囲をハッチングを施すことにより明示してある。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７５】
切断位置の右側（前側）に連続する先行ウエブＷ１は、後行ウエブＷ２の同側部分と共に、押え接合ローラ６とウエブ保持ローラ２との間に挟持されている。また、切断位置の左側（後側）に連続する後行ウエブＷ２は、ウエブ保持ローラ２により吸着保持された状態にある。従って、先行ウエブＷ１及び後行ウエブＷ２の突き合わせは、先行ウエブＷ１の不要部分の除去後においても位置ずれせずに維持される。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さ方向に搬送される先行ウエブの末端部に後行ウエブの先端部を重ねて全幅に亘って接合し、接合された後行ウエブを先行ウエブに連続して搬送経路に送り出すウエブの継ぎ合わせ方法において、
先行ウエブの搬送中に後行ウエブを、前記搬送経路から離れた位置でウエブ保持ローラの外周面の一部に吸着保持させる第１工程と、
前記ウエブ保持ローラに保持された後行ウエブを外周面の一箇所で幅方向に切断し、搬送方向前側の不要部分を除去する一方、搬送方向後側の後行ウエブに切断縁に沿って両面接合テープを貼着する第２工程と、
前記ウエブ保持ローラを前記搬送経路に接近させ、該ウエブ保持ローラが保持する後行ウエブを搬送を休止した先行ウエブに前記切断縁の位置で当接させる第３工程と、
先行ウエブ及び後行ウエブの当接部の前側に連続する先行ウエブを前記ウエブ保持ローラと押えローラとの間に挟持し、前記当接部の後側に連続する先行ウエブを保持体により保持する第４工程と、
前記押え体の前側で動作する切断刃により、前記当接部の後方に離れた位置で先行ウエブを幅方向に切断し、切断位置の後側に連続する先行ウエブの不要部分を除去する第５工程と、
先行ウエブの搬送を再開し、該先行ウエブを後行ウエブに貼着された両面接合テープに重ねて前記ウエブ保持ローラ及び押えローラ間に導入し、両ローラ間での押し付けにより先行ウエブに重ねて接合された後行ウエブを搬送経路に送り出す第６工程と
を含むことを特徴とするウエブの継ぎ合わせ方法。
【請求項２】
前記第２工程と前記第３工程の間に前記ウエブ保持ローラを所定角度回転させて、該ウエブ保持ローラに吸着保持された後行ウエブを、搬送方向の後側において撓ませることを特徴とする請求項１に記載のウエブの継ぎ合わせ方法。
【請求項３】
周面の一部に接合テープを保持する接合ローラを、前記押えローラよりも前側で先行ウエブに転接させ、前記後行ウエブの切断端との転接時に、該切断端を跨いで前記接合テープを貼着する切断端処理工程を更に含むことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のウエブの継ぎ合わせ方法。
【請求項４】
前記保持体は、前記先行ウエブを一面への吸着により保持することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１つに記載のウエブの継ぎ合わせ方法。
【請求項５】
前記接合ローラは、前記接合テープを周面への吸着により保持することを特徴とする請求項３に記載のウエブの継ぎ合わせ方法。
【請求項６】
先行ウエブの末端部に後行ウエブの先端部を接合し、接合された後行ウエブを先行ウエブに連続して搬送経路に送り出すウエブの継ぎ合わせ装置において、
搬送経路の一側に対向配置され、外周面の一部に後行ウエブを吸着保持して搬送経路に対して接離移動するウエブ保持ローラと、
搬送経路の他側で搬送方向の前後に並設され搬送経路に対して各別に接離移動する切断刃及び保持体を有し、前記切断刃が前記ウエブ保持ローラと正対する前位置と、該前位置から搬送方向の後側に離れた後位置との間で前後移動する切断ユニットと、
搬送経路の他側で前記ウエブ保持ローラよりも搬送方向の前側に配してあり、周面の一部に接合テープを保持して前記ウエブ保持ローラに向けて接離移動する押えローラと
を備えることを特徴とするウエブの継ぎ合わせ装置。
【請求項７】
前記押えローラから前方に離れた位置で搬送経路の一側に対向配置されており、周面の一部に接合テープを保持して搬送経路に対して接離移動し、接近時に前記先行ウエブ及び後行ウエブに転接し、前記接合テープを転接位置に貼着する接合ローラを更に備えることを特徴とする請求項６に記載のウエブの継ぎ合わせ装置。