(57)【要約】【課題】シール部材が接触しているシール箇所から侵入した異物がベアリングに到達することを抑制することができるダンパプーリを提供する。【解決手段】ダンパプーリ１０は、無端ベルトが巻き掛けられる環状のプーリ部３１を有する外側回転体３０と、プーリ部３１の径方向内側に収容される円筒部２３を有し、回転軸に取り付けられて回転軸とともに回転する内側回転体２０と、を備えている。プーリ部３１の内周面３１ｄと円筒部２３の外周面２３ｕとの間にはベアリング５０が配設されている。内側回転体２０には、回転軸の回転中心の延伸方向において円筒部２３と隣接し、径方向においてプーリ部３１と重ならない延出部２５が設けられている。プーリ部３１の軸方向における側面３１ａにはシール部材６０が固定されている。シール部材６０のリップ部６１は、延出部２５における円筒部２３から離間した位置に接触している。【選択図】図１
2017161055.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端ベルトが巻き掛けられる環状のプーリ部を有する外側回転体と、
回転軸の回転中心の延伸方向に沿って中心軸が延びているとともに前記プーリ部の径方向内側に収容される円筒部を有し、前記回転軸に取り付けられて前記回転軸とともに回転する内側回転体と、
前記外側回転体と前記内側回転体とを連結するための弾性部材と、
前記プーリ部の内周面と前記円筒部の外周面との間に配設されるベアリングと、
前記ベアリングへの異物の侵入を抑制するシール部材とを備え、
前記弾性部材の変形を利用して前記内側回転体と前記外側回転体との相対回転を許容するダンパプーリであって、
前記内側回転体に、前記回転軸の回転中心の延伸方向において前記円筒部と隣接し、前記径方向において前記プーリ部と重ならない延出部が設けられており、
前記シール部材は、前記プーリ部の軸方向における側面に固定された環状のリップシールであり、リップ部が前記延出部における前記円筒部から軸方向に離間した位置に接触している
ことを特徴とするダンパプーリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、回転軸に取り付けられて無端ベルトが巻き掛けられるダンパプーリに関する。
【背景技術】
【０００２】
図４に示すように、特許文献１に記載の車両に搭載されるダンパプーリ１００は、無端ベルトが巻き掛けられる環状のプーリ部１３１を有する外側回転体１３０と、プーリ部１３１の径方向内側に収容される円筒部１２２を有し、回転軸に取り付けられて回転軸とともに回転する内側回転体１２０とを備えている。
【０００３】
外側回転体１３０は、プーリ部１３１から上記径方向内側に向けて延設されるカバー部１３２を備えている。また、内側回転体１２０は、円筒部１２２の軸方向の端部から上記径方向内側に向けて延設された延設部１２１ｂと、同延設部１２１ｂの上記径方向内側の端部から軸方向に沿って延設されるとともに回転軸に取り付けられるボス部１２１ａとを備えている。プーリ部１３１の内周面と円筒部１２２の外周面との間には、外側回転体１３０と内側回転体１２０との相対回転を許容するベアリング１５０が配設されている。また、このダンパプーリ１００では、カバー部１３２と延設部１２１ｂとが弾性部材１４０を介して連結されている。これにより、外側回転体１３０と内側回転体１２０とが弾性部材１４０を介して連結されている。
【０００４】
こうしたダンパプーリ１００においては、弾性部材１４０の変形を利用して内側回転体１２０と外側回転体１３０との相対回転を許容する。
なお、ベアリング１５０に異物が浸入すると、ベアリング１５０が異物によって摩耗し、ベアリング１５０の耐久性が低下する恐れがある。こうしたベアリング１５０への異物の侵入を抑制すべく、特許文献１に記載のダンパプーリ１００ではシール部材１６０が配設されている。
【０００５】
シール部材１６０は、内側回転体１２０の外縁部に固定されており、外側回転体１３０におけるプーリ部１３１の側面１３１ａに接触している。これにより、特許文献１に記載のダンパプーリ１００では、プーリ部１３１に架け渡された無端ベルトの張力によって外側回転体１３０が上記径方向に変位するような場合でも、シール部材１６０をプーリ部１３１の側面１３１ａに接触した状態に維持することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１４‐９５４１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、水かぶり等が生じると、プーリ部１３１の側面１３１ａにてシール部材１６０が接触しているシール箇所から異物を含む水が浸入してしまうおそれがある。特許文献１に記載のダンパプーリ１００では、上記シール箇所から異物を含む水が浸入してしまうと、侵入した水とともに異物がプーリ部１３１の側面１３１ａを伝ってベアリング１５０に伝いやすい。
【０００８】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、シール部材が接触しているシール箇所から侵入した異物がベアリングに到達することを抑制することができるダンパプーリを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するためのダンパプーリは、無端ベルトが巻き掛けられる環状のプーリ部を有する外側回転体と、回転軸の回転中心の延伸方向に沿って中心軸が延びているとともにプーリ部の径方向内側に収容される円筒部を有し、回転軸に取り付けられて回転軸とともに回転する内側回転体と、外側回転体と内側回転体とを連結するための弾性部材と、プーリ部の内周面と円筒部の外周面との間に配設されるベアリングと、ベアリングへの異物の侵入を抑制するシール部材とを備えている。このダンパプーリでは、弾性部材の変形を利用して内側回転体と外側回転体との相対回転を許容する。そして、このダンパプーリでは、内側回転体に、回転軸の回転中心の延伸方向において円筒部と隣接し、上記径方向においてプーリ部と重ならない延出部が設けられている。そして、シール部材は、プーリ部の軸方向における側面に固定された環状のリップシールであり、リップ部が延出部における円筒部から軸方向に離間した位置に接触している。
【００１０】
上記構成によれば、シール部材のリップ部が接触しているシール箇所が、内側回転体の延出部におけるベアリングから軸方向に離間した位置となる。このため、例えば上記シール箇所から異物を含む水が浸入したとしても、その水がベアリングに至るまでに、内側回転体の回転に伴う遠心力によって径方向外側に飛ばされたり、重力の作用によって内側回転体の延出部の表面を伝って流れ落ちたりするため、ベアリングにまで水が到達しにくい。また、プーリ部の軸方向における側面においては、シール部材が固定されている。そのため、プーリ部の側面にシール部材が摺動可能に接触している構成と比較して異物を含む水がプーリ部の側面を伝ってベアリングにまで到達することは生じにくい。したがって、シール部材が接触しているシール箇所から侵入した異物がベアリングに到達することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】ダンパプーリの一実施形態を示す断面図。
【図２】同実施形態のダンパプーリについて、シール部材及びその周辺構造を示す拡大断面図。
【図３】別の実施形態のダンパプーリについて、シール部材及びその周辺構造を示す拡大断面図。
【図４】従来のダンパプーリを示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、ダンパプーリの一実施形態について、図１及び図２を参照して説明する。
図１に示すように、ダンパプーリ１０は、外側回転体３０と内側回転体２０とが、組み合わされて構成されている。なお、内側回転体２０は内燃機関のクランクシャフト等の回転軸に固定される。以下では、回転軸の回転中心Ａｘの延伸方向と平行な方向、すなわち図１での横方向である回転軸の軸方向を、単に軸方向と称することとする。
【００１３】
外側回転体３０は、無端ベルトが巻き掛けられる環状のプーリ部３１と、同プーリ部３１から同プーリ部３１の径方向内側に向けて（図１ではプーリ部３１から下側に向けて）延設されるカバー部３２と、を備えている。プーリ部３１の外周には、無端ベルトに設けられた複数の凸条と噛み合うプーリ溝が複数形成されている。また、本実施形態の外側回転体３０は、金属板材のプレス加工によって形成されている。
【００１４】
内側回転体２０は、回転軸に取り付けられて、同回転軸とともに回転する環状のハブ部２１と、軸方向に沿って中心軸が延びているとともにプーリ部３１の径方向（以下、単に径方向と称する）の内側に収容される円筒部２３と、を備えている。ハブ部２１は、回転軸に取り付けるための取付孔２１ｈを有する環状のボス部２１ａと、同ボス部２１ａから径方向外側に向けて（図１ではボス部２１ａから上側に向けて）延設される延設部２１ｂと、を備えている。また、ハブ部２１は、径方向外側における延設部２１ｂの端部から軸方向に延びる環状の外設部２１ｃと、延設部２１ｂの径方向内側の端部から軸方向に延びる環状の内設部２１ｄと、を備えている。なお、本実施形態の内側回転体２０におけるハブ部２１と円筒部２３とは、切削加工によって形成されている。
【００１５】
内側回転体２０においては、外設部２１ｃの外周面２１ｕと円筒部２３の内周面２３ｄとの間に環状の弾性部材２２が挟み込まれている。弾性部材２２は、回転軸の捩り振動を低減する機能を有し、例えばゴム等の弾性材料で形成されている。
【００１６】
プーリ部３１の内周面３１ｄと円筒部２３の外周面２３ｕとの間には、外側回転体３０と内側回転体２０との相対回転を許容するベアリング５０が配設されている。また、カバー部３２と軸方向に対向するようにアイソレーションリング４１が配設されており、同アイソレーションリング４１とカバー部３２との間に例えばゴム等の弾性材料で形成された弾性部材４０が配設されている。すなわち、ダンパプーリ１０では、カバー部３２と延設部２１ｂとが弾性部材４０を介して連結されており、これにより、外側回転体３０と内側回転体２０とが弾性部材４０を介して連結されている。
【００１７】
アイソレーションリング４１は、同アイソレーションリング４１の径方向内側における端部からハブ部２１の内設部２１ｄの外周面２１ｓに沿って延びる円筒状の嵌合部４１ａを有している。
【００１８】
また、カバー部３２を介してアイソレーションリング４１と軸方向に対向するように、弾性部材４０に軸方向の予備圧縮を付与するためのプレッシャリング４５が配設されている。プレッシャリング４５は、同プレッシャリング４５の径方向内側における端部からハブ部２１の内設部２１ｄの外周面２１ｓに沿ってアイソレーションリング４１側に延びる円筒状の嵌合部４５ａを有している。
【００１９】
ダンパプーリ１０においては、外側回転体３０と内側回転体２０との相対回転を許容するベアリング４８が、カバー部３２の外側（図１では右側）の側面３２ｓに配設されている。そして、プレッシャリング４５の嵌合部４５ａがハブ部２１の内設部２１ｄの外周面２１ｓとアイソレーションリング４１の嵌合部４１ａの内周面４１ｄとの間に挟み込まれた状態で固定されている。これにより、プレッシャリング４５とカバー部３２の側面３２ｓとの間にベアリング４８が配設されている。
【００２０】
こうしたダンパプーリ１０においては、弾性部材４０の変形を利用して内側回転体２０と外側回転体３０との相対回転を許容する。
図２に示すように、内側回転体２０は、円筒部２３から軸方向に延出された延出部２５を備えている。延出部２５は、軸方向において円筒部２３と隣接している。また、延出部２５は、軸方向における全範囲で、径方向においてプーリ部３１と重なっていない。そして、本実施形態の延出部２５は、円筒部２３の軸方向における端部から同軸方向に沿って延出された円筒状の第１延出部２７と、同第１延出部２７の軸方向における端部から径方向外側に向けて延出された第２延出部２９と、で構成されている。
【００２１】
また、ダンパプーリ１０は、ベアリング５０への異物の侵入を抑制するシール部材６０を備えている。シール部材６０は、環状のリップシールである。そして、シール部材６０の基端部６２がプーリ部３１の軸方向における側面３１ａに加硫接着されることにより、シール部材６０がプーリ部３１に固定されている。また、シール部材６０のリップ部６１は、軸方向における第２延出部２９の側面のうち、プーリ部３１と対向する側面２９ａに接触している。これにより、ダンパプーリ１０においては、延出部２５における円筒部２３から軸方向に離間した位置に、シール部材６０のリップ部６１が接触していることとなる。そして、第１延出部２７には、径方向外側に向かって突出する堰部７０が形成されている。
【００２２】
次に、本実施形態の作用を説明する。
ダンパプーリ１０においては、シール部材６０のリップ部６１が接触しているシール箇所が、内側回転体２０の延出部２５におけるベアリング５０から軸方向に離間した位置となる。このため、例えば上記シール箇所から異物を含む水が浸入したとしても、その水がベアリング５０に至るまでに、内側回転体２０の回転に伴う遠心力によって径方向外側に飛ばされたり、重力の作用によって内側回転体２０の第１延出部２７の表面を伝って同第１延出部２７の周方向に流れ落ちたりするため、ベアリング５０にまで水が到達しにくい。
【００２３】
また、プーリ部３１の軸方向における側面３１ａにおいては、シール部材６０が固定されている。そのため、本実施形態のダンパプーリ１０においては、プーリ部３１の側面３１ａにシール部材６０が摺動可能に接触している構成と比較して、異物を含む水がプーリ部３１の側面３１ａを伝ってベアリング５０まで到達することが生じにくい。
【００２４】
そして、延出部２５の第１延出部２７に堰部７０が形成されている。このため、上記シール箇所から異物を含む水が浸入したときに、その水が堰部７０によって堰き止められることにより、ベアリング５０にまで水が到達しにくい。また、回転体の回転に伴って内側回転体２０が回転すると、堰部７０によって堰き止められた水が遠心力を受けることにより、水が堰部７０を伝って同堰部７０の先端から径方向外側に向かって飛ばされる。これによっても、ベアリング５０にまで水が到達しにくくなる。
【００２５】
このように、本実施形態のダンパプーリ１０では、異物を含む水がシール箇所から侵入したとしても、ベアリング５０に到達しにくくなっているため、シール部材６０が接触しているシール箇所から侵入した異物がベアリング５０に到達することを抑制することができる。
【００２６】
また、上記ダンパプーリ１０によれば、以下に示す効果も奏することができる。
（１）外側回転体３０は金属板材のプレス加工によって成形されている。そのため、プーリ部３１の側面３１ａ等、外側回転体３０の加工面は、切削加工による加工面と比較して、面粗度やうねり等の精度が低い傾向にある。プーリ部３１の側面３１ａにシール部材のリップ部を接触させ、リップ部が側面３１ａ上を摺動する構成を採用する場合には、摺動抵抗を低減するためにプーリ部３１の側面３１ａを高い精度で成形する必要があるが、本実施形態ではシール部材６０を加硫接着によりプーリ部３１の側面３１ａに固定している。そのため、シール部材６０の固定面であるプーリ部３１の側面３１ａを高い精度で成形する必要がなく、同プーリ部３１の側面３１ａの形成にかかるコストを抑えることができる。
【００２７】
（２）上記のように、外側回転体がプレス加工によって成形されている一方、延出部２５を含む内側回転体２０は切削加工によって成形されている。そのため、第２延出部２９の側面２９ａ等、内側回転体２０の加工面は、上記外側回転体３０の加工面と比較して、面粗度やうねり等の精度が高い傾向にある。本実施形態においては、こうした精度の高い加工面である第２延出部２９の側面２９ａにシール部材６０のリップ部６１を接触させているため、リップ部６１の摺動抵抗が小さくなり、シール部材６０によるシール性を高くすることができる。
【００２８】
なお、上述の実施形態は以下のように変更して実施することもできる。
・図３に示すように、シール部材８０のリップ部８１を延出部２５の第１延出部２７に接触させるようにしてもよい。リップ部８１を円筒部２３から離間した位置に接触させるようにすれば、上記実施形態と同様に、ベアリング５０への異物の侵入を抑制することができる。
【００２９】
・上記変形例においては、延出部２５における第２延出部２９の形成を省略してもよい。
・延出部２５における堰部７０の形成を省略してもよい。こうした形態によっても、上記実施形態におけるシール部材６０，８０のリップ部６１，８１を円筒部２３から離間した位置に接触させることによって得られる効果と、（１）及び（２）の効果と、を奏することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１０…ダンパプーリ、２０…内側回転体、２１…ハブ部、２２，４０…弾性部材、２３…円筒部、２３ｕ…外周面、２５…延出部、２７…第１延出部、２９…第２延出部、３０…外側回転体、３１…プーリ部、３１ａ…側面、３１ｄ…内周面、４８，５０…ベアリング、６０，８０…シール部材、６１，８１…リップ部、７０…堰部。
【図１】
2017161055.tif 000003
【図２】
2017161055.tif 000004
【図３】
2017161055.tif 000005
【図４】
2017161055.tif 000006