(57)【要約】【課題】電磁波が後方より周囲に放射されることを防止して、周囲に配置された部品の特性を劣化させないようにすること。【解決手段】電気コネクタ１は、前方に開口して相手側コネクタを挿入可能にする挿入部１１と、後方に開口する後方開口部１２と、を備えるシールド部材１０と、シールド部材１０に収容される絶縁性のハウジング２０と、挿入部１１に位置する接続部３１と、後方開口部１２より後方に突出する端子部３２と、を備え、ハウジング２０に設けられる導電性を有するターミナル３０と、後方開口部１２のターミナル３０の周囲に設けられるシールド部材４０と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方に開口して相手側コネクタを挿入可能にする挿入部と、後方に開口する後方開口部と、を備える第１のシールド部材と、
前記第１のシールド部材に収容される絶縁性のハウジングと、
前記挿入部に位置する接続部と、前記後方開口部より後方に突出する端子部と、を備え、前記ハウジングに設けられる導電性を有するターミナルと、
前記後方開口部の前記ターミナルの周囲に設けられる第２のシールド部材と、
を有することを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記第１のシールド部材は、
前記後方開口部より後方に露出すると共に前記ハウジングと係合して前記ハウジングを位置決めする位置決め部を更に備え、
前記第２のシールド部材は、
前記位置決め部に接続する、
ことを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記後方開口部を塞ぐ閉塞部を更に有し、
前記端子部は、
前記閉塞部より後方に突出し、
前記第２のシールド部材は、
前記ハウジングと前記閉塞部との間に設けられる、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記第１のシールド部材は、
金属粉末射出成形により形成される、
ことを特徴とする請求項１から請求項３の何れかに記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールド部材を備えた電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、回路基板に実装されるコネクタに対しては、コネクタのコンタクトからの電磁波等の不要輻射（ノイズ）を遮蔽することに対する要求が高まっている。例えば、筐体内部にアンテナを配置する携帯型の通信機器に搭載されるコネクタに対しては、コネクタの近傍にアンテナ素子が配置される場合、高速で伝送する信号が流れた際に、コネクタのコンタクトより放射される電磁波によりアンテナ特性を劣化させないように、高いシールド性能が要求される。
【０００３】
このような要求に対して、従来、ハウジングの外部表面にシールド部材を取り付けて、コンタクトより放射される不要輻射を、シールド部材により遮蔽する電気コネクタが知られている。かかる電気コネクタでは、一般に、プレス加工により形成したシールド部材をハウジングに係止して設けるか、又はインサート成型によりシールド部材をハウジングに一体に設けている。
【０００４】
また、近年、機械的高強度を実現するために、金属粉末射出成形（ＭＩＭ：Metal Injection Molding）によりシールド部材を形成する電気コネクタが知られている（例えば、特許文献１）。金属粉末射出成形では、原料である金属微粉末にバインダーを加えて射出成形することにより成形体を生成し、この成形体を焼結する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−５３８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のシールド部材を備えた電気コネクタにおいては、プレス加工により形成したシールド部材をハウジングに係止して設ける場合、シールド部材にハウジングに係止する部分を切り起こして形成する必要があり、切り起こした部分に隙間を生じるため、ハウジングの後方を十分に覆うことができない。また、インサート成型によりシールド部材をハウジングに一体に設ける場合には、金型の構造上、ハウジングの後方を覆う部分をシールド部材に形成することができない。更に、金属粉末射出成形により形成した成形品でシールド部材を形成する場合には、成形品が十分な弾性力を備えていないと共に金型の構造上、ハウジングの後方を覆う部分をシールド部材に形成することができない。このため、従来のシールド部材を備えた電気コネクタにおいては、ハウジングの後方をシールド部材で覆っていないか又は十分に覆っていないことにより、電磁波が後方より周囲に放射され、周囲のアンテナ素子等の部品の特性を劣化させてしまうという課題を有する。
【０００７】
本発明の目的は、電磁波が後方より周囲に放射されることを防止して、周囲に配置された部品の特性を劣化させないようにすることができる電気コネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る電気コネクタは、前方に開口して相手側コネクタを挿入可能にする挿入部と、後方に開口する後方開口部と、を備える第１のシールド部材と、前記第１のシールド部材に収容される絶縁性のハウジングと、前記挿入部に位置する接続部と、前記後方開口部より後方に突出する端子部と、を備え、前記ハウジングに設けられる導電性を有するターミナルと、前記後方開口部の前記ターミナルの周囲に設けられる第２のシールド部材と、を有する。
【０００９】
第１のシールド部材の後方開口部のコンタクトの周囲に第２のシールド部材を設けることにより、第１のシールド部材で覆うことのできないハウジングの後方を第２のシールド部材で覆って、電磁波が後方より周囲に放射されないようにする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、電磁波が後方より周囲に放射されることを防止して、周囲に配置された部品の特性を劣化させないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタの分解斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタの正面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタの平面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタの背面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタの斜視図である。
【図６】本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタの破断面図である。
【図７】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図８】本発明の第１の実施形態に係るシールド部材の背面図である。
【図９】本発明の第１の実施形態に係るシールド部材の斜視図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態に係る電気コネクタの斜視図である。
【図１１】本発明の第２の実施形態に係る電気コネクタの背面図である。
【図１２】図１１のＢ−Ｂ断面図である。
【図１３】本発明の第２の実施形態に係る電気コネクタの閉塞部材を取り除いた状態の背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を適宜参照して、本発明の実施形態に係る電気コネクタにつき、詳細に説明する。図中、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸は、３軸直交座標系を成し、ｙ軸の正方向を前方向、ｙ軸の負方向を後ろ方向、ｘ軸方向を左右方向、ｚ軸の正方向を上方向、及びｚ軸の負方向を下方向として説明する。
【００１３】
（第１の実施形態）
＜電気コネクタの構成＞
本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタ１の構成につき、図１から図９を参照しながら、以下詳細に説明する。
【００１４】
電気コネクタ１は、シールド部材１０と、ハウジング２０と、ターミナル３０と、シールド部材４０と、を有している。
【００１５】
第１のシールド部材であるシールド部材１０は、前方に開口して図示しない相手側コネクタを挿入可能にする挿入部１１と、後方に開口する後方開口部１２と、を備えている。シールド部材１０には、図示しない基板等に固定されると共に、グランドに接続される一対のフランジ部１３が左右に突出して設けられている。フランジ部１３には、上下方向に貫通する貫通孔１４が形成されている。シールド部材１０の外表面には、防水用の弾性体であるラバー５０が取り付けられている。シールド部材１０には、一対の位置決め部１５が後方開口部１２の左右上方において後方に露出して設けられている（図８参照）。位置決め部１５は、後方開口部１２から前方に向けて延設されており、後方開口部１２に対してハウジング２０を挿入する際のシールド部材１０に対するハウジング２０の位置決めと、シールド部材１０にハウジング２０を挿入する過程におけるシールド部材１０に対するハウジング２０の位置決めと、のために設けられている。
【００１６】
シールド部材１０の内底面の左右には、位置決め溝１６が形成されている。シールド部材１０の内壁には、内方に突出してハウジング２０に当接する当接部１７が設けられている（図６及び図７参照）。シールド部材１０は、金属粉末射出成形又はダイカストにより形成されることが好ましい。特に、シールド部材１０は、機械的高強度を得るために、金属粉末射出成形により形成されることが好ましい。
【００１７】
ハウジング２０は、絶縁性を有する材料により形成され、シールド部材１０に収容されている。ハウジング２０は、前方に突出する板状の前方突出部２１と、上方に突出する上方突出部２２と、肩部２３と、後方壁２４と、当接部２６と、を備えている。ハウジング２０は、上方突出部２２の左右側面がシールド部材１０の位置決め部１５の側面に当接すると共に、肩部２３の上面が位置決め部１５の下面に当接することにより、シールド部材１０の内部に位置決めされている。
【００１８】
上方突出部２２には、シールド部材１０の当接部１７に当接する当接部２５が設けられている（図６及び図７参照）。後方壁２４は、後面がシールド部材１０の位置決め部１５の後面と面一になるように配置されている。当接部２６は、シールド部材１０の当接部１７に当接している（図６及び図７参照）。
【００１９】
ターミナル３０は、導電性を有する材料により形成され、ハウジング２０に設けられている。ターミナル３０は、ハウジング２０の前方突出部２１の上面に左右方向に間隔を設けて配列すると共にシールド部材１０の挿入部１１に位置する接続部３１と、後方開口部１２より後方に突出する端子部３２と、を備えている。端子部３２は、基板に対する実装面がシールド部材１０のフランジ部１３の下面と同一平面上に位置するように形成されている。
【００２０】
第２のシールド部材であるシールド部材４０は、一対の脚部４１と、一対の脚部４１を接続する橋架部４２と、を備えている。脚部４１には、他の部分よりも幅広な幅広部４３が下端に設けられている。幅広部４３は、シールド部材１０の位置決め溝１６に係合している。シールド部材４０は、後方開口部１２のターミナル３０の周囲に設けられている。
【００２１】
＜電気コネクタの製造方法＞
本発明の第１の実施形態に係る電気コネクタ１の製造方法につき、以下に詳細に説明する。
【００２２】
まず、インサート成型によりハウジング２０にターミナル３０を一体に設けた成型品を形成する。
【００２３】
次に、金属粉末射出成形により予め形成しておいたシールド部材１０に、上記の成型品を前方突出部２１を前方に向けた状態で後方開口部１２から挿入する。この際、ハウジング２０は、上方突出部２２の上面がシールド部材１０の内天面に圧接すると共に、ハウジング２０の下面がシールド部材１０の内底面に圧接した状態でシールド部材１０に圧入される。
【００２４】
ハウジング２０を後方開口部１２に挿入する際に、位置決め部１５により後方開口部１２に対するハウジング２０の位置決めをすることができるので、ハウジング２０を容易に後方開口部１２に挿入することができる。また、ハウジング２０の上方突出部２２の左右側面がシールド部材１０の位置決め部１５の側面に当接すると共に、ハウジング２０の肩部２３の上面が位置決め部１５の下面に当接した状態でハウジング２０をシールド部材１０に挿入するため、位置決め部１５をガイドとしてシールド部材１０の内部にハウジング２０を容易に挿入することができる。
【００２５】
シールド部材１０に圧入されたハウジング２０は、ハウジング２０の当接部２５及び当接部２６がシールド部材１０の当接部１７に当接することにより、前方への移動を規制される。ハウジング２０の前方への移動が規制された状態において、ハウジング２０の後方壁２４は、後方開口部１２から後方に露出すると共に位置決め部１５の後面と面一になる。
【００２６】
次に、シールド部材４０を後方開口部１２に取り付ける。この際、シールド部材４０の幅広部４３をシールド部材１０の位置決め溝１６に係合することにより、シールド部材１０に対してシールド部材４０を容易に位置決めすることができる。
【００２７】
次に、シールド部材４０とシールド部材１０の位置決め部１５とをスポット溶接により接続及び固定する。これにより、後方開口部１２のターミナル３０の周囲にシールド部材４０が設けられる。後方壁２４の後面と、シールド部材１０の位置決め部１５の後面と、が面一になっているので、シールド部材４０をがたつきなく取り付けることができる。
【００２８】
シールド部材４０は、シールド部材１０のフランジ部１３がグランドに接続されることで、シールド部材１０を介してグランドに接続される。
【００２９】
このように、本実施形態によれば、前方に開口して相手側コネクタを挿入可能にする挿入部１１と、後方に開口する後方開口部１２と、を備えるシールド部材１０と、シールド部材１０に収容される絶縁性のハウジング２０と、挿入部１１に位置する接続部３１と、後方開口部１２より後方に突出する端子部３２と、を備え、ハウジング２０に設けられる導電性を有するターミナル３０と、後方開口部１２のターミナル３０の周囲に設けられるシールド部材４０と、を有することにより、電磁波が後方より周囲に放射されることを防止して、周囲に配置された部品の特性を劣化させないようにすることができる。
【００３０】
また、本実施形態によれば、シールド部材１０は、後方開口部１２より後方に露出してハウジング２０と嵌合することによりハウジング２０を位置決めする位置決め部１５を更に備え、シールド部材４０は、位置決め部１５に接続することにより、シールド部材４０を接続する箇所をシールド部材１０に別途設けることなく、位置決め部１５をシールド部材４０を接続する箇所として兼用することができるので、シールド部材１０を小型化又は薄型化することができ、電気コネクタを小型化又は薄型化することができる。
【００３１】
また、本実施形態によれば、位置決め部１５は後方開口部１２に対してハウジング２０の挿入を開始する際のシールド部材１０に対するハウジング２０の位置決めとして機能するために、後方開口部１２から後方に必然的に露出する構成を有する位置決め部１５を、特別な加工等することなくそのままシールド部材４０との接続部として利用できるため、シールド部材１０の加工を出来る限り簡便にすることができる。
【００３２】
また、本実施形態によれば、金属粉末射出成形によりシールド部材１０を形成することにより、曲げ加工が可能なほど十分な弾性力を有さないシールド部材１０を備える電気コネクタであっても、電磁波が後方より周囲に放射されることをシールド部材４０により防止して、周囲に配置された部品の特性を劣化させないようにすることができる。
【００３３】
また、本実施形態によれば、シールド部材１０に固定したシールド部材４０を後方開口部１２に設けることにより、シールド部材１０の挿入部１１に相手側コネクタが挿入される際に、ハウジング２０が後方に押圧されることに伴ってハウジング２０が後方に脱落しないように強度を向上させることができる。特に、ハウジング２０はシールド部材１０の後方から挿入されるために、シールド部材１０から後方に脱落し易く、このようなハウジング２０の後方への脱落を確実に防ぐことができる。
【００３４】
また、本実施形態によれば、ハウジング２０のシールド部材１０から後方への脱落を防止するための機構をシールド部材１０に設ける必要をなくすることにより、シールド部材１０の構成を簡単にすることができ、シールド部材１０を容易に形成することができる。
【００３５】
また、本実施形態によれば、シールド部材４０に幅広部４３を設けることにより、後方開口部１２においてシールド部材４０を広範囲に設けることができ、電磁波が後方より周囲に放射されることを確実に防止することができる。
【００３６】
なお、本実施形態において、スポット溶接によりシールド部材４０をシールド部材１０に接続及び固定したが、圧入、押し当て又は半田付け等によりシールド部材４０をシールド部材１０に接続及び固定してもよい。
【００３７】
また、本実施形態において、シールド部材４０をシールド部材１０にのみ接続したが、シールド部材４０をシールド部材１０に接続することに加えて、又はシールド部材４０をシールド部材１０に接続することに代えて、シールド部材４０を基板等のグランドに接続してもよい。
【００３８】
また、本実施形態において、シールド部材４０を後方開口部１２から後方に露出させたが、接着剤等の閉塞部により後方開口部１２を塞いでもよい。この場合には、ハウジングの後方を閉塞部で防水することができる。
【００３９】
また、本実施形態において、シールド部材１０の位置決め部１５にシールド部材４０を接続したが、シールド部材１０の位置決め部１５以外の部分にシールド部材４０を接続してもよい。
【００４０】
（第２の実施形態）
＜電気コネクタの構成＞
本発明の第２の実施形態に係る電気コネクタ２の構成につき、図１０から図１３を参照しながら、以下詳細に説明する。なお、図１０から図１３において、図１から図９と同一構成の部分については同一符号を付して、その説明を省略する。
【００４１】
電気コネクタ２は、シールド部材１０と、ターミナル３０と、閉塞部６０と、ハウジング７０と、シールド部材８０と、を有している。
【００４２】
ターミナル３０は、ハウジング７０に設けられている。ターミナル３０の端子部３２は、閉塞部６０より後方に突出している。
【００４３】
閉塞部６０は、後方開口部１２を塞いでいる。閉塞部６０は、ここでは接着剤を例示する。
【００４４】
ハウジング７０は、絶縁性を有する材料により形成され、シールド部材１０に収容されている。ハウジング７０は、シールド部材８０を収容するための収容部７１と、接続部３１が間隔を設けて配列すると共に前方に突出する板状の前方突出部７２と、シールド部材１０の当接部１７に当接する当接部７３と、シールド部材１０の当接部１７に当接する当接部７４と、を備えている（図１２参照）。
【００４５】
第２のシールド部材であるシールド部材８０は、一対の脚部８１と、一対の脚部８１を接続する橋架部８２と、を備えている。シールド部材８０は、ハウジング７０の収容部７１に収容され、後方開口部１２のターミナル３０の周囲に設けられている。シールド部材８０は、ハウジング７０と閉塞部６０との間に設けられている。
【００４６】
＜電気コネクタの製造方法＞
本発明の第２の実施形態に係る電気コネクタ２の製造方法につき、以下に詳細に説明する。
【００４７】
まず、インサート成型によりターミナル３０を一体に設けたハウジング７０を生成する。
【００４８】
次に、金属粉末射出成形により予め形成しておいたシールド部材１０に対して、ハウジング７０を前方突出部７２を前方に向けた状態で後方開口部１２から圧入する。
【００４９】
シールド部材１０に圧入されたハウジング７０は、ハウジング７０の当接部７３及び当接部７４がシールド部材１０の当接部１７に当接することにより、前方への移動を規制される。
【００５０】
次に、シールド部材８０をハウジング７０の収容部７１に取り付け、シールド部材１０とシールド部材８０とをスポット溶接により固定して接続する。
【００５１】
次に、後方開口部１２を閉塞部６０により閉塞する。
【００５２】
このように、本実施形態によれば、前方に開口して相手側コネクタを挿入可能にする挿入部１１と、後方に開口する後方開口部１２と、を備えるシールド部材１０と、シールド部材１０に収容される絶縁性のハウジング７０と、挿入部１１に位置する接続部３１と、後方開口部１２より後方に突出する端子部３２と、を備え、ハウジング７０に設けられる導電性を有するターミナル３０と、後方開口部１２のターミナル３０の周囲に設けられるシールド部材８０と、を有することにより、電磁波が後方より周囲に放射されることを防止して、周囲に配置された部品の特性を劣化させないようにすることができる。
【００５３】
また、本実施形態によれば、金属粉末射出成形によりシールド部材１０を形成することにより、曲げ加工が可能なほど十分な弾性力を有さないシールド部材１０を備える電気コネクタであっても、電磁波が後方より周囲に放射されることをシールド部材８０により防止して、周囲に配置された部品の特性を劣化させないようにすることができる。
【００５４】
また、本実施形態によれば、シールド部材１０に固定したシールド部材８０を後方開口部１２に設けることにより、シールド部材１０の挿入部１１に相手側コネクタが挿入される際に、ハウジング７０が後方に押圧されることに伴ってハウジング７０が後方に脱落しないように強度を向上させることができる。特に、ハウジング７０はシールド部材１０の後方から挿入されるために、シールド部材１０から後方に脱落し易く、このようなハウジング７０の後方への脱落を確実に防ぐことができる。
【００５５】
また、本実施形態によれば、後方開口部１２を塞ぐ閉塞部６０を有し、端子部３２は、閉塞部６０より後方に突出し、シールド部材８０は、ハウジング７０と閉塞部６０との間に設けられることにより、ハウジングの後方を閉塞部で防水することができる。
【００５６】
また、本実施形態によれば、後方開口部１２を塞ぐ閉塞部６０を備えることにより、ハウジング７０のシールド部材１０から後方への脱落を閉塞部６０により防ぐことができる。
【００５７】
なお、本実施形態において、スポット溶接によりシールド部材８０をシールド部材１０に接続及び固定したが、圧入、押し当て又は半田付け等によりシールド部材４０をシールド部材１０に接続及び固定してもよい。
【００５８】
また、本実施形態において、シールド部材８０をシールド部材１０にのみ接続したが、シールド部材８０をシールド部材１０に接続することに加えて、又はシールド部材８０をシールド部材１０に接続することに代えて、シールド部材８０を基板のグランドに接続してもよい。
【００５９】
本発明は、部材の種類、配置、個数等は前述の実施形態に限定されるものではなく、その構成要素を同等の作用効果を奏するものに適宜置換する等、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であることはもちろんである。
【００６０】
具体的には、上記第１の実施形態及び第２の実施形態において、シールド部材１０を金属粉末射出成形又はダイカストにより形成したが、プレス加工によりシールド部材１０を形成してもよい。
【００６１】
また、上記第１の実施形態及び第２の実施形態において、シールド部材４０及びシールド部材８０に脚部及び橋架部を設けた構成にしたが、後方開口部１２のターミナル３０の周囲に配置できれば、遮蔽するノイズのレベル又は方向等に応じて、脚部及び橋架部を必ずしも備えていなくてもよいし、脚部及び橋架部に加えて、後方開口部１２のターミナル３０の周囲に設けられる突出部等の他の部分を追加してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明は、シールド部材を備えた電気コネクタに好適である。
【符号の説明】
【００６３】
１  電気コネクタ
１０  シールド部材
１１  挿入部
１２  後方開口部
１３  フランジ部
１４  貫通孔
１５  位置決め部
１６  位置決め溝
１７  当接部
２０  ハウジング
２１  前方突出部
２２  上方突出部
２３  肩部
２４  後方壁
２５  当接部
２６  当接部
３０  ターミナル
３１  接続部
３２  端子部
４０  シールド部材
４１  脚部
４２  橋架部
４３  幅広部
５０  ラバー
６０  閉塞部
７０  ハウジング
７１  収容部
７２  前方突出部
７３  当接部
７４  当接部
８０  シールド部材
８１  脚部
８２  橋架部
【図１】
2017041312.tif 000003
【図２】
2017041312.tif 000004
【図３】
2017041312.tif 000005
【図４】
2017041312.tif 000006
【図５】
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【図６】
2017041312.tif 000008
【図７】
2017041312.tif 000009
【図８】
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【図９】
2017041312.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2017041312.tif 000013
【図１２】
2017041312.tif 000014
【図１３】
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