(57)【要約】      （修正有）【課題】扇状平板素材の端部をテーパー管素形材の端部形状にプレス曲げ加工する装置を提供する。【解決手段】コ字状をなす門形フレーム１０の両脚フレーム部１０Ａに沿って延びる左右のスライドガイド１１と、連結フレーム部から下方に延びる左右一対の軸ガイド１２及び左右のシリンダ１３と、左右一対の軸ガイドの間をスライド自在でかつ回転可能な回転軸２０を備え、左右のシリンダの同時動作によって下方にプレス動作され、両側部が左右のスライドガイドに摺接され、シリンダの個別動作によって回転軸廻りに傾斜され、円弧状両側部１４Ａによって傾斜状態において左右のスライドガイドとの摺接が維持されるプレスラム１４と、プレスラムの下面に取付けられ、型面に断面円弧凸状部分を有する雄型１５と、型面の断面凹状部分と雄型の型面断面円弧凸状部分とによって平板素材の端部に狭幅の部分プレス曲げ加工をする雌型１６と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扇状の平板素材の端部に対して雌型及び雄型によって狭幅の部分プレス曲げ加工を繰り返すことにより、扇状の平板素材の端部をテーパー管素形材の端部形状に曲げ加工する端部プレス曲げ装置であって、
両脚フレーム部（１０Ａ）と該両脚フレーム部（１０Ａ）の上端間に延びる連結フレーム部（１０Ｂ）とからなるコ字状をなす門形フレーム（１０）と、
上記両脚フレーム部（１０Ａ）に沿って延びる左右のスライドガイド（１１）と、
上記門形フレーム（１０）の連結フレーム部（１０Ｂ）から下方に延びる左右一対の軸ガイド（１２）と、
上記門形フレーム（１０）の連結フレーム部（１０Ｂ）から下方に延びる左右のシリンダ（１３）と、
該左右のシリンダ（１３）のロッド（１３Ａ）に連結されているとともに、上記左右一対の軸ガイド（１２）の間をスライド自在でかつ回転可能な回転軸（２０）を備え、上記左右のシリンダ（１３）のロッド（１３Ａ）の同時動作によって下方にプレス動作され、両側部が上記左右のスライドガイド（１１）に摺接されてプレス動作をガイドされ、上記左右のシリンダ（１３）の個別動作によって上記回転軸（２０）廻りに回転されて傾斜可能であり、両側部（１４Ａ）が円弧状をなし、傾斜状態において上記左右のスライドガイド（１１）との摺接が維持されるプレスラム（１４）と、
該プレスラム（１４）の下面に取付けられており、型面に断面円弧凸状部分（１５Ａ）を有する雄型（１５）と、
型面に上記雄型（１５）の型面の断面円弧凸状部分（１５Ａ）と対向する断面凹状部分（１６Ａ）を有し、該断面凹状部分（１６Ａ）と上記雄型（１５）の型面断面円弧凸状部分（１５Ａ）とによって平板素材（３０）の端部に対して狭幅の部分プレス曲げ加工をする雌型（１６）と、
を備えたことを特徴とする端部プレス曲げ装置。
【請求項２】
扇状の平板素材の端部に対して雌型及び雄型によって狭幅の部分プレス曲げ加工を繰り返すことにより、扇状の平板素材の端部をテーパー管素形材の端部形状に曲げ加工する端部プレス曲げ装置であって、
両脚フレーム部（１０Ａ）と該両脚フレーム部（１０Ａ）の上端間に延びる連結フレーム部（１０Ｂ）とからなるコ字状をなす門形フレーム（１０）と、
該門形フレーム（１０）の連結フレーム部（１０Ｂ）から下方に延びるシリンダ（１３）と、
該シリンダ（１３）のロッド（１３Ａ）に連結されており、上記シリンダ（１３）のロッド（１３Ａ）の動作によって下方にプレス動作されるプレスラム（１４）と、
該プレスラム（１４）の下面に取付けられており、型面に断面円弧凸状部分（１５Ａ）を有する雄型（１５）と、
型面に上記雄型（１５）の型面の断面円弧凸状部分（１５Ａ）と対向する断面凹状部分（１６Ａ）を有し、該断面凹状部分（１６Ａ）と上記雄型（１５）の型面断面円弧凸状部分（１５Ａ）とによって平板素材（３０）の端部に対して狭幅の部分プレス曲げ加工をする一方、上記型面の断面凹状部分（１６Ａ）に対して直交する方向に延びる回転軸（１７Ｃ）の廻りに回転自在となっている雌型（１６）と、
該雌型（１６）の型面断面凹状部分（１６Ａ）の一端側又は他端側を下方傾動させる重錘（１７Ｄ）と、
スライドされることによって上記雌型（１６）の一端側又は他端側を上記重錘（１７Ｄ）の重さに抗して上記回転軸（１７Ｄ）の廻りに傾動させる傾動楔片（１８Ａ）と、
該傾動楔片（１８Ａ）をスライドさせるシリンダ（１９）と、
を備えたことを特徴とする端部プレス曲げ装置。
【請求項３】
上記雌型（１６）のベースブロック（１７）が上記重錘（１７Ｄ）を有して上記回転軸（１７Ｃ）の廻りに回転可能な揺動部（１７Ｂ）と該揺動部（１７Ｂ）が回転可能に受けられる基部（１７Ａ）とからなり、上記傾動楔片（１８Ａ）が上記雌型（１６）の一端側又は他端側と揺動部（１７Ｂ）との間に差し込まれてスライドされることによって、上記雌型（１６）の一端側又は他端側が上記重錘（１７Ｄ）の重さに抗して上記回転軸（１７Ｄ）の廻りに傾動されるようになっている請求項２記載の端部プレス曲げ装置。
【請求項４】
スライドされることによって上記雌型（１６）を位置決め保持する保持楔片（１８Ｂ）と、
該保持楔片（１８Ｂ）をスライドさせるシリンダ（１９）と、
を備えた請求項２記載の端部プレス曲げ装置。
【請求項５】
上記雌型（１６）のベースブロック（１７）が上記重錘（１７Ｄ）を有して上記回転軸（１７Ｃ）の廻りに回転可能な揺動部（１７Ｂ）と該揺動部（１７Ｂ）が回転可能に受けられる基部（１７Ａ）とからなり、
スライドされることによって上記雌型（１６）を位置決め保持する保持楔片（１８Ｂ）と、該保持楔片（１８Ｂ）をスライドさせるシリンダ（１９）とを備え、
上記保持楔片（１８Ｂ）は上記雌型（１６）の他端側又は一端側と揺動部（１７Ｂ）との間に差し込まれてスライドされることによって、上記雌型（１６）を位置決め保持するようになっている請求項２記載の端部プレス曲げ装置。
【請求項６】
上記雌型（１６）の断面凹状部分（１６Ａ）の上端内縁には扇状の平板素材（３０）の始端部（３０Ａ）を搭載して狭幅の部分プレス曲げ加工をするための段部（１６Ｂ）を有する請求項１又は２記載の端部プレス曲げ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は端部プレス曲げ装置に関し、特に扇状の平板素材をテーパー管素形材に曲げ加工するにあたり、平板素材の端部をテーパー管素形材の端部形状に高精度にプレス曲げ加工するようにした装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼管などの金属管は支柱などの構造物や機械設備に広く使用されているが、最近は直管に代え、管径を連続的に変化させたテーパー管が使用されるようになってきた。
【０００３】
従来、台形状の平板素材をＵ−Ｏプレス加工によって環状に成形し、突き合わせ端縁を溶接することによってテーパー管を製造する加工方法が提案されているが（特許文献１）、テーパー管に複数の曲げ痕が残ってしまうことがあった。
【０００４】
また、３本のロールを三角形の各頂点の位置に配置するとともに、下側２本のロールの一端側の間隔を他端側の間隔に比較して小さく設定する一方、各ロールは長手方向に複数に分割し、一端側のロール部分は低速で、他端側のロール部分は高速で駆動し、一端側と他端側の中間のロール部分を従動させ、２本の下側ロールと１本の上側ロールとの間に、扇状の平板素材をセットし、一端側にて平板素材の小径部分を加工し、高速部分で平板素材の大径部分を加工し、小径部分から大径部分にかけて径を次第に増加させ、テーパー管素形を曲げ加工する曲げロール装置が提案されている（特許文献２）。しかし、この曲げロール装置では複数の分割ロールによって曲げ加工しているので、テーパー管素形材の表面に段差ができやすかった。
【０００５】
他方、本件出願人は、３本のロールを三角形の各頂点の位置に相互に平行に配置し、前後一対のパッドを２本の下側ロールの外側に配置し、扇状の平板素材を四隅のパッドで挟んで平板素材を位置決めした後、四隅のパッドを後退させ、平板素材の所定角度の部分扇状部分を３本のロールで円弧状に部分曲げ加工し、この素材をロール幅方向に送って上述の操作を繰り返すことによって、テーパー管素形材を曲げ加工するようにした曲げロール装置を提案するに至った（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５５−１００８１６号公報
【特許文献２】特開２００７−１５０１４号公報
【特許文献３】特開２００６−１５９２５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献３記載のロール曲げ装置では部分曲げ加工の開始時に平板素材の始端部のロール曲げ加工ができず、平板素材の始端部の大きな角度範囲をテーパー管素形材の端部形状に曲げ加工する必要があるという問題があった。
【０００８】
本発明はかかる問題点に鑑み、扇状の平板素材をテーパー管素形材に曲げ加工するにあたり、平板素材の端部をテーパー管素形材の端部形状に曲げ加工できるようにした端部プレス曲げ装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そこで、本発明に係る端部プレス曲げ装置は、扇状の平板素材の端部に対して雌型及び雄型によって狭幅の部分プレス曲げ加工を繰り返すことにより、扇状の平板素材の端部をテーパー管素形材の端部形状に曲げ加工する端部プレス曲げ装置であって、両脚フレーム部と該両脚フレーム部の上端間に延びる連結フレーム部とからなるコ字状をなす門形フレームと、上記両脚フレーム部に沿って延びる左右のスライドガイドと、上記門形フレームの連結フレーム部から下方に延びる左右一対の軸ガイドと、上記門形フレームの連結フレーム部から下方に延びる左右のシリンダと、該左右のシリンダのロッドに連結されているとともに、上記左右一対の軸ガイドの間をスライド自在でかつ回転可能な回転軸を備え、上記左右のシリンダのロッドの同時動作によって下方にプレス動作され、両側部が上記左右のスライドガイドに摺接されてプレス動作をガイドされ、上記左右のシリンダの個別動作によって上記回転軸廻りに回転されて傾斜可能であり、両側部が円弧状をなし、傾斜状態において上記左右のスライドガイドとの摺接が維持されるプレスラムと、該プレスラムの下面に取付けられており、型面に断面円弧凸状部分を有する雄型と、型面に上記雄型の型面の断面円弧凸状部分と対向する断面凹状部分を有し、該断面凹状部分と上記雄型の型面断面円弧凸状部分とによって平板素材の端部に対して狭幅の部分プレス曲げ加工をする雌型と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
本発明の特徴の１つは雄型を斜めに傾斜させ、扇状の平板素材に対して型面長手方向の一方で小幅（小径）の円弧状に、他方で大幅（大径）の円弧状に曲げ加工するようにした点にある。
これにより、扇状の平板素材の端部の一方から他方に向けて斜めに部分曲げ加工、つまりテーパー管素形材の端部形状に効率よく部分曲げ加工することができ、この部分曲げ作業を扇状の平板素材を送り込みながら繰り返すことによって、扇状の平板素材の端部を所定の幅で、テーパー管素形材の端部形状に効率よく曲げ加工することができる。
【００１１】
また、上記では雄型を傾斜させるようにしたが、雌型を傾斜させるようにしても同様の作用を奏することができる。すなわち、本発明に係る部分プレス曲げ装置は、扇状の平板素材の端部に対して雌型及び雄型によって狭幅の部分プレス曲げ加工を繰り返すことにより、扇状の平板素材の端部をテーパー管素形材の端部形状に曲げ加工する端部プレス曲げ装置であって、両脚フレーム部と該両脚フレーム部の上端間に延びる連結フレーム部とからなるコ字状をなす門形フレームと、該門形フレームの連結フレーム部から下方に延びるシリンダと、該シリンダのロッドに連結されており、上記シリンダのロッドの動作によって下方にプレス動作されるプレスラムと、該プレスラムの下面に取付けられており、型面に断面円弧凸状部分を有する雄型と、型面に上記雄型の型面の断面円弧凸状部分と対向する断面凹状部分を有し、該断面凹状部分と上記雄型の型面断面円弧凸状部分とによって平板素材の端部に対して狭幅の部分プレス曲げ加工をする一方、上記型面の断面凹状部分に対して直交する方向に延びる回転軸の廻りに回転自在となっている雌型と、該雌型の型面断面凹状部分の一端側又は他端側を下方傾動させる重錘と、スライドされることによって上記雌型の一端側又は他端側を上記重錘の重さに抗して上記回転軸の廻りに傾動させる傾動楔片と、該傾動楔片をスライドさせるシリンダと、を備えたことを特徴とする。
【００１２】
本発明の特徴の１つは雌型を回転軸廻りに回転可能とした点にあるが、具体的には次のような構造を採用することができる。雌型を搭載するベースブロックを、重錘を有して回転軸の廻りに回転可能な揺動部と揺動部を回転可能に受ける基部とから構成し、傾動楔片を雌型の一端側又は他端側と揺動部との間に差し込んでスライドさせることによって、雌型の一端側又は他端側を重錘の重さに抗して回転軸の廻りに傾動させるように構成することができる。
【００１３】
傾動楔片によって雌型を傾動させる場合、雌型のガタツキを軽減し抑制する対策が必要である。そこで、スライドされることによって雌型を位置決め保持する保持楔片と、保持楔片をスライドさせるシリンダとをさらに備えるのがよい。
【００１４】
具体的には、雌型を搭載するベースブロックを、重錘を有して回転軸の廻りに回転可能な揺動部と該揺動部を回転可能に受ける基部とから構成し、スライドされることによって上記雌型を位置決め保持する保持楔片と、保持楔片をスライドさせるシリンダとをさらに備え、保持楔片を雌型の他端側又は一端側と揺動部との間に差し込んでスライドさせることによって、雌型を位置決め保持するように構成することができる。
【００１５】
雌型の断面凹状部分を通常のプレス雌型のような断面Ｖ状とすると、扇状の平板素材の始端部分のうち、板厚の３〜４倍の部分を円錐状に曲げ加工することができない。そこで、雌型の断面凹状部分の上端内縁には扇状の平板素材の始端部を搭載して狭幅の部分プレス曲げ加工をするための段部を形成するようにするのがよい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る端部プレス曲げ装置の好ましい実施形態の構造を示す概略正面図である。
【図２】上記実施形態におけるプレスラムの形状を示す図である。
【図３】上記実施形態における扇状の平板素材の端部に対する部分曲げ加工を模式的に示す図である。
【図４】上記実施形態における扇状の平板素材の始端部に対する部分曲げ加工を示す図である。
【図５】第２の実施形態の構造を示す概略正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１ないし図４は本発明に係る端部プレス曲げ装置の好ましい実施形態を示す。図において、床板上には端部プレス曲げ装置が設置され、端部プレス曲げ装置は門形フレーム１０を備え、門形フレーム１０は左右の両脚フレーム部１０Ａの上端間を連結フレーム部１０Ｂで連結したコ字状となっている。
【００１８】
門形フレーム１０の左右の脚フレーム部１０Ａには左右のスライドガイド１１が左右の脚フレーム部１０Ａに沿って取付けられ、門形フレーム１０の連結フレーム部１０Ｂには左右一対の軸ガイド１２が所定の間隔をあけかつ下方に延びて固定されている。
【００１９】
また、門形フレーム１０の連結フレーム部１０Ｂには左右のシリンダ１３が軸ガイド１２の外方にて連結フレーム部１０Ｂから下方に延びて吊り下げられ、左右のシリンダ１３のロッド１３Ａにはプレスラム１４が連結され、プレスラム１４には回転軸２０が設けられ、回転軸２９は左右一対の軸ガイド１２の間をスライド自在にかつ回転可能に設けられている。
【００２０】
このプレスラム１４は左右のシリンダ１３のロッド１３Ａの同時動作によって下方にプレス動作され、プレスラム１４の両側部１４Ａは左右のスライドガイド１１に摺接されてプレス動作をガイドされるようになっている。
【００２１】
また、プレスラム１４は左右のシリンダ１３の個別動作によって回転軸２０廻りに回転されて傾斜できるように設けられ、プレスラム１４の両側部１４Ａが円弧状に形成され、傾斜状態において左右のスライドガイド１１との摺接が維持されるようになっている。
【００２２】
プレスラム１４の下面には雄型１５が取付けられ、雄型１５の型面には断面円弧凸状部分１５Ａが型横方向に延びて形成され、雄型１５の下方には雌形１６が対向して配置されている。
【００２３】
また、床面上にはベースブロック１７に設置され、ベースブロック１７上には雌型１６が搭載され、雌型１６には断面凹状部分１６Ａが雄型１５の型面の断面円弧凸状部分１５Ａと対向するように形成されており、断面凹状部分１６Ａと雄型１５の型面断面円弧凸状部分１５Ａとによって平板素材３０の端部に対して狭幅円弧状の部分プレス曲げ加工がなされるようになっている。
【００２４】
また、雌型１６の断面凹状部分１６Ａの上端内縁の一側方には段部１６Ｂが形成され、段部１６Ｂに扇状の平板素材３０の始端部３０Ａを搭載して狭幅円弧状の部分プレス曲げ加工がなされるようになっている。
【００２５】
扇状の平板素材３０の端部をプレス曲げ加工する場合、雄型１５の扇状平板素材３０の内側に対応する側のシリンダ１３のロッド１３Ａを伸長させると、図２に示されるように、プレスラム１４はスライドガイド１１との摺接を維持されたままプレスラム１４を最大５°の範囲内の角度に傾斜させることができる。
【００２６】
その状態で図３の（ａ）及び図４の一点鎖線で示されるように雌型１６の型面の断面凹状部分１６Ａをまたぐように平板素材３０の端部をセットし、左右のシリンダ１３のロッド１３Ａを同時動作、つまり同期して伸長させると、プレスラム１４が傾斜角度を維持したまま雄型１５の断面円弧凸状部分１５Ａが平板素材３０の端部を部分プレス曲げ加工する。
【００２７】
その際、雄型１５が傾斜しているので、扇状平板素材３０の内側に対応する側は小径の円弧状に、外側に対応する側は大径の円弧状に、両者の間は連続するように部分プレス曲げ加工され、これによって部分円弧状に曲げ加工され、平板素材３０を次々と送り込みながら部分円弧状の曲げ加工を繰り返す。
【００２８】
次に、扇状平板素材３０の反対側の端部についても図３の（ｂ）に示されるように同様に部分円弧状の曲げ加工を繰り返すと、図３の（ｃ）に示されるように平板素材３０の両端部をテーパー管素形材の端部形状に曲げ加工することができる。
【００２９】
また、平板素材３０の始端部３０Ａについては板厚の３〜４倍の部分を円錐状に部分曲げ加工することができない。そこで、図４に示されるように、雌型１６の断面凹状部分１６Ａの上端内縁の一側方の段部１６Ｂに扇状の平板素材３０の始端部３０Ａを載せ、狭幅の部分プレス曲げ加工をすると、始端部３０Ａについても部分円弧状のプレス曲げ加工を行うことがきる。
【００３０】
平板素材３０の中間部分については例えば公知のロール曲げ加工によってテーパー管素形材の形状に曲げ加工することができる。
【００３１】
図５は第２の実施形態を示す。図において図１ないし図４と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例ではプレスラム１４は水平姿勢を維持したままプレス動作が行われる一方、ベースブロック１７の雌型１６を搭載する部分が傾動できるようになっている。
【００３２】
すなわち、床板上には本例の端部プレス曲げ装置が設置され、端部プレス曲げ装置では門形フレーム１０は左右の両脚フレーム部１０Ａの上端間を連結フレーム部１０Ｂで連結したコ字状となっている。
【００３３】
門形フレーム１０の左右の脚フレーム部１０Ａには左右のスライドガイド１１が左右の脚フレーム部１０Ａに沿って取付けられ、門形フレーム１０の連結フレーム部１０Ｂには左右のシリンダ１３が連結フレーム部１０Ｂから下方に延びて吊り下げられ、左右のシリンダ１３のロッド１３Ａにはプレスラム１４が連結され、プレスラム１４は左右のシリンダ１３のロッド１３Ａの同時動作によって下方にプレス動作され、左右のスライドガイド１１によってガイドされるようになっている。
【００３４】
プレスラム１４の下面には雄型１５が取付けられ、雄型１５の型面には断面円弧凸状部分１５Ａが型横方向に延びて形成され、雄型１５の下方には雌型１６が対向して配置されている。
【００３５】
ベースブロック１７は回転軸１７Ｃの廻りに回転可能な揺動部１７Ｂと揺動部１７Ｂが回転可能に受けられる基部１７Ａとから構成され、揺動部１７Ｂの一側方には重錘１７Ｄが形成されて揺動部１７Ｂを回転軸１７Ｃの廻りに回転付勢するようになっている。
【００３６】
また、揺動部１７Ｂの一側部分及び他側部分には凹部が形成され、凹部内には傾動楔片１８Ａ及び保持楔片１８Ｂの先端部分が差し込まれてその傾斜面が雌型１６の底面と摺接され、傾動楔片１８Ａ及び保持楔片１８Ｂの基部にはシリンダ１９のロッドが連結され、シリンダ１９は床面上のブロックに固定されている。
【００３７】
ベースブロック１７の基部１７Ａの上面には凹部が形成され、凹部の他端側半部には断面円弧状の受け面が形成されて揺動部１７Ｂの他端側半部を受け、雌型１６に加わるプレス荷重に耐えるとともに、凹部の一端側半部は揺動部１７Ａの重錘１７Ｄが移動可能なスペースに形成されている。
【００３８】
また、傾動楔片１８Ａ及び保持楔片１８Ｂはベースブロック１７の基部１７Ａの凹部上縁によって受けられ、これによって傾動楔片１８Ａ及び保持楔片１８Ｂのスライドがガイドされるとともに、雌型１６に加わるプレス荷重に耐えるようになっている。
【００３９】
扇状の平板素材３０の端部をプレス曲げ加工する場合、傾動楔片１８Ａを押し引きしてベースブロック１７の揺動部１７Ａを回転軸１７Ｃの廻りに回転させ、揺動部１７Ａを最大５°の範囲内の角度に傾斜させる。同時に、保持楔片１８Ｂを押し引きして揺動部１７Ａを位置決め保持し、揺動部１７Ａのガタツキを軽減し抑制する。
【００４０】
この状態で雌型１６の型面の断面凹状部分１６Ａをまたぐように平板素材３０の端部をセットし、左右のシリンダ１３のロッド１３Ａを同時動作、つまり同期して伸長させると、プレスラム１４がプレス動作を行って雄型１５の断面円弧凸状部分１５Ａが平板素材３０の端部を部分プレス曲げ加工する。
【００４１】
その際、雌型１６が傾斜しているので、扇状平板素材３０の内側に対応する側は小径の円弧状に、外側に対応する側は大径の円弧状に、両者の間は連続するように部分プレス曲げ加工され、これによって部分円弧状に曲げ加工され、平板素材３０を次々と送り込みながら部分円弧状の曲げ加工を繰り返す。
【００４２】
次に、扇状平板素材３０の反対側の端部についても同様に部分円弧状の曲げ加工を繰り返すと、平板素材３０の両端部をテーパー管素形材の端部形状に曲げ加工することができる。
【００４３】
また、平板素材３０の始端部３０Ａについては板厚の３〜４倍の部分を円錐状に部分曲げ加工することができないので、雌型１６の断面凹状部分１６Ａの上端内縁の一側方の段部１６Ｂに扇状の平板素材３０の始端部３０Ａを載せ、狭幅の部分プレス曲げ加工をすると、始端部３０Ａの部分円弧状のプレス曲げ加工を行うことができる（図４参照）。
【符号の説明】
【００４４】
１０    門形フレーム
１０Ａ    脚フレーム部
１０Ｂ    連結フレーム部
１１    スライドガイド
１２    軸ガイド
１３    シリンダ
１３Ａ    ロッド
１４      プレスラム
１５      雄型
１５Ａ      断面円弧凸状部分
１６      雌型
１６Ａ      断面凹状部分
１７      ベースブロック
１７Ａ    基部
１７Ｂ    揺動部
１７Ｃ      回転軸
１８Ａ      傾動楔片
１８Ｂ      保持楔片
１９      シリンダ
２０      回転軸
３０    平板素材
３０Ａ    始端部
【図１】
2017189790.tif 000003
【図２】
2017189790.tif 000004
【図３】
2017189790.tif 000005
【図４】
2017189790.tif 000006
【図５】
2017189790.tif 000007