(57)【要約】【課題】全体のサイズを低減しつつ、物品が取り出しやすい包装体を提供する。【解決手段】物品を収容するための凹部である収容部１６を有した本体１２と、前記収容部１６を封止するように前記本体１２に接合されるシート体１４と、を備え、前記シート体１４は、前記収容部１６を封止する封止部と、前記封止部の一端近傍に設けられ、前記封止部から少なくとも部分的に離間することで前記収容部内にアクセス可能な開口部を構成する開口予定部と、を備え、前記収容部１６のうち前記一端側の端面（上端１６ｔ）は、前記一端から離れるにつれて前記シート体１４から離れる傾斜面を含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を収容するための凹部である収容部を有した本体と、
前記収容部を封止するように前記本体に接合されるシート体と、
を備え、
前記シート体は、
前記収容部を封止する封止部と、
前記封止部の一端近傍に設けられ、前記封止部から少なくとも部分的に離間することで前記収容部内にアクセス可能な開口部を構成する開口予定部と、
を備え、
前記収容部のうち前記一端側の端面は、前記一端から離れるにつれて前記シート体から離れる傾斜面を含む、
ことを特徴とする包装体。
【請求項２】
請求項１に記載の包装体であって、
前記シート体は、さらに、
前記封止部の端部に連なるヘッダ部と、
前記ヘッダ部に設定された再封用折り目線と、
前記開口部を覆うように前記再封用折り目線に沿って折り曲げられた前記ヘッダ部が係合される係合部と、
を備える、ことを特徴とする包装体。
【請求項３】
請求項１に記載の包装体であって、
前記本体は、さらに、
前記収容部の端部に連なるヘッダ部と、
前記ヘッダ部に設けられた再封用折り目線と、
を備え、前記シート体は、さらに、前記開口部を覆うように前記再封用折り曲げ線に沿って折り曲げられた前記ヘッダ部が係合される係合部と、
を備える、ことを特徴とする包装体。
【請求項４】
請求項２または３に記載の包装体であって、
前記ヘッダ部は、前記収容部よりも長さが短い、ことを特徴とする包装体。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の包装体であって、
前記収容部の前記一端側の端面と、前記封止部と、が成す角度は、８０度未満である、ことを特徴とする包装体。
【請求項６】
物品を収容する収容部と、前記収容部の一端に連なるとともに前記収容部よりも短いヘッダ部と、前記ヘッダ部に設けられた再封用折り目線と、を含む本体と、
少なくとも前記収容部全体を覆うように前記本体に接合されるシート体と、
を備え、前記シート体は、
前記本体から離間可能で、前記本体から離間することで前記収容部内にアクセス可能で前記収容部より小さい開口部を構成する開口予定部と、
前記開口部を覆うように前記再封用折り目線に沿って折り曲げられたヘッダ部が、係合される係合部と、
を備えることを特徴とする包装体。
【請求項７】
請求項６に記載の包装体であって、
前記開口予定部は、前記再封用折り目線を跨ぐ位置および形状であり、前記本体から離間することで前記再封用折り目線を外部に露出させる、
ことを特徴とする包装体。
【請求項８】
請求項７に記載の包装体であって、
前記開口予定部は、前記シート体のうち、前記収容部と重複する位置において全幅に亘って延びる第一破断補助線と、前記再封用折り目線よりも前記第一破断補助線から離れた位置において全幅に亘って延びる第二破断補助線と、で囲まれる範囲であり、
前記第一、第二破断補助線に沿って前記シート体を破断して前記開口予定部を前記本体から切り離すことで、前記開口部が形成される、
ことを特徴とする包装体。
【請求項９】
請求項７に記載の包装体であって、
前記開口予定部は、前記シート体のうち、前記収容部と重複する位置において全幅に亘って延びるシート側折り目線と、前記再封用折り目線よりも前記シート側折り目線から離れた位置において全幅に亘って延びる破断補助線と、で囲まれる範囲であり、
前記破断補助線に沿ってシート体を破断するとともに、前記シート側折り目線に沿って前記シート体を折り曲げることで、前記開口部が形成される、
ことを特徴とする包装体。
【請求項１０】
請求項６から９のいずれか１項に記載の包装体であって、
前記収容部のうち前記ヘッダ部側の端面は、前記ヘッダ部から離れるにつれて前記シート体から離れる傾斜面を含む、ことを特徴とする包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を収容する収容部を含む本体と、収容部全体を覆うように本体に接合されるシート体と、を備えた包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、物品を収容する収容部を有した本体と、収容部を覆うように本体に接合されるシート体と、を備えた包装体が広く知られている。例えば、一般に、ブリスターパックと呼ばれる包装体は、硬質のプラスチック等からなる本体に収容部として凹部が形成されており、この凹部を覆うように、板紙等からなるシート体が、本体に接合されている。
【０００３】
かかるブリスターパックでは、収容部に収容された物品を取り出す際には、通常、収容部を覆うシート体全体を本体から剥がして分離させる。しかし、シート体全体を本体から分離させると、ブリスターパックの再封が難しい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭４２−９３６０号公報
【特許文献２】特開２００４−１２３１１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、従来から、再封可能なブリスターパックが提案されている。例えば、特許文献１には、凹部（収容部）が形成された容器（本体）と、容器に接合された台板部分（シート体）と、を備えた包装体が開示されている。台板部分は、凹部を覆う下部区域と、折目を挟んで下部区域の上側に連なる上部区域と、を含んでいる。かかる包装体では、下部区域の一部分をめくり上げることで、凹部にアクセス可能な開口を形成し、開口形成後は、折目に沿って台板部分を折り曲げて、上部区域を下部区域に係合させることで、包装体の再封を可能にしている。
【０００６】
また、特許文献２には、カバー体（本体）に、収容部と、当該収容部とほぼ同サイズの蓋部と、を設け、収容部をシート体で覆った包装体が開示されている。この包装体では、シート体を、カバー体から剥離した後は、収容部と蓋部との間に設けられた折曲罫線に沿って本体を二つ折りにし、収容部を蓋部で覆うことで、包装体の再封を可能にしている。
【０００７】
しかし、特許文献１，２等の従来技術では、いずれも、物品を取り出すためにシート体に形成される開口が、収容部に比して、大きいという問題があった。開口が大きい場合、再封のために、当該開口を覆うための部位を大きくする必要がある。例えば、特許文献１，２では、再封止するために、本体またはシート体を、収容部の２倍程度の大きさにしておき、当該本体またはシート体を二つ折りにすることで、開口を再封止している。この場合、二つ折り前の包装体のサイズが大きくなるため、搬送コストや陳列スペースの増加を招いていた。
【０００８】
ここで、物品を取り出すための開口を小さくすれば、当該開口を覆うための部位を小さくでき、ひいては、包装体全体を小さくできる。しかし、開口が小さいと、物品が取り出しにくくなるという別の問題を招く。
【０００９】
そこで、本発明では、全体のサイズを低減しつつ、物品が取り出しやすい包装体を提供することを目的とする。また、本発明の他の目的は、繰り返し再封が可能でありながら、全体のサイズを低減でき得る包装体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の包装体は、物品を収容するための凹部である収容部を有した本体と、前記収容部を封止するように前記本体に接合されるシート体と、を備え、前記シート体は、前記収容部を封止する封止部と、前記封止部の一端近傍に設けられ、前記封止部から少なくとも部分的に離間することで前記収容部内にアクセス可能な開口部を構成する開口予定部と、を備え、前記収容部のうち前記一端側の端面は、前記一端から離れるにつれて前記シート体から離れる傾斜面を含む、ことを特徴とする。
【００１１】
好適な態様では、前記シート体は、さらに、前記封止部の端部に連なるヘッダ部と、前記ヘッダ部に設定された再封用折り目線と、前記開口部を覆うように前記再封用折り目線に沿って折り曲げられた前記ヘッダ部が係合される係合部と、を備える。
【００１２】
他の好適な態様では、前記本体は、さらに、前記収容部の端部に連なるヘッダ部と、前記ヘッダ部に設けられた再封用折り目線と、を備え、前記シート体は、さらに、前記開口部を覆うように前記再封用折り目線に沿って折り曲げられた前記ヘッダ部が係合される係合部と、を備える。
【００１３】
他の好適な態様では、前記ヘッダ部は、前記収容部よりも長さが短い。他の好適な態様では、前記収容部の前記一端側の端面と、前記封止部と、が成す角度は、８０度未満である。
【００１４】
他の本発明である包装体は、物品を収容する収容部と、前記収容部の一端に連なるとともに前記収容部よりも短いヘッダ部と、前記ヘッダ部に設けられた再封用折り目線と、を含む本体と、少なくとも前記収容部全体を覆うように前記本体に接合されるシート体と、備え、前記シート体は、前記本体から離間可能で、前記本体から離間することで前記収容部内にアクセス可能で前記収容部より小さい開口部を構成する開口予定部と、前記開口部を覆うように前記再封用折り目線に沿って折り曲げられたヘッダ部が、係合される係合部と、を備えることを特徴とする。
【００１５】
好適な態様では、前記開口予定部は、前記再封用折り目線を跨ぐ位置および形状であり、前記本体から離間することで前記再封用折り目線を外部に露出させる。
【００１６】
他の好適な態様では、前記開口予定部は、前記シート体のうち、前記収容部と重複する位置において全幅に亘って延びる第一破断補助線と、前記再封用折り目線よりも前記第一破断補助線から離れた位置において全幅に亘って延びる第二破断補助線と、で囲まれる範囲であり、前記第一、第二破断補助線に沿って前記シート体を破断して前記開口予定部を前記本体から切り離すことで、前記開口部が形成される。
【００１７】
他の好適な態様では、前記開口予定部は、前記シート体のうち、前記収容部と重複する位置において全幅に亘って延びるシート側折り目線と、前記再封用折り目線よりも前記シート側折り目線から離れた位置において全幅に亘って延びる破断補助線と、で囲まれる範囲であり、前記破断補助線に沿ってシート体を破断するとともに、前記シート側折り目線に沿って前記シート体を折り曲げることで、前記開口部が形成される。
【００１８】
他の好適な態様では、前記収容部のうち前記ヘッダ部側の端面は、前記ヘッダ部から離れるにつれて前記シート体から離れる傾斜面を含む。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、収容部のうち前記一端側の端面が、傾斜面であり、封止部の一端近傍には、開口予定部が設けられている。そのため、開口を形成した後、当該物品を傾斜面で滑らせれば、当該物品が開口へと向かうようになる。その結果、開口が小さくても、物品を容易に取り出すことができる。そして、開口を小さくすることで、包装体全体のサイズを小さく抑えることができる。
【００２０】
また、他の本発明によれば、比較的折り曲げに強いヘッダ部（本体）を折り曲げることで再封されるため、シート体を折り曲げる特許文献１に比べて繰り返し再封できる。また、ヘッダ部を収容部よりも短くしているため、特許文献２に比べて、包装体全体のサイズを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態である包装体の斜視図である。
【図２】包装体の正面図である。
【図３】包装体の背面図である。
【図４】包装体の概略的な縦断面図である。
【図５】開封後の包装体の概略的な縦断面図である。
【図６】再封後の包装体の概略的な縦断面図である。
【図７】折り目線の一例を示す図である。
【図８】他の包装体の背面図である。
【図９】図８の包装体を開封した際の背面図である。
【図１０】第二実施形態の包装体の斜視図である。
【図１１】図１０の包装体の正面図である。
【図１２】図１０の包装体の背面図である。
【図１３】図１０の包装体の概略的な縦断面図である。
【図１４】開封後の図１０の包装体の概略的な縦断面図である。
【図１５】再封後の図１０の包装体の概略的な縦断面図である。
【図１６】他の包装体の背面図である。
【図１７】他の包装体の背面図である。
【図１８】図１７の包装体を開封した際の背面図である。
【図１９】包装体の背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は、本発明の実施形態である包装体１０の斜視図である。また、図２は、包装体１０の正面図であり、図３は、包装体１０の背面図である。また、図４は、包装体１０の概略的な縦断面図である。なお、図面では、折り目線は、短破線で、破断補助線は、長破線で図示する。
【００２３】
この包装体１０は、硬質のプラスチック等からなる本体１２と、板紙等からなるシート体１４と、を備えたもので、一般的に、「ブリスターパック」と呼ばれるものである。なお、以下では、本体１２の配される側を「正面」または「前面」と呼び、シート体１４が配される側を「背面」または「後面」と呼ぶ。また、収容部１６からみて、再封用折り目線２０に近づく方向を「上方」、再封用折り目線２０から離れる方向を「下方」と呼ぶ。
【００２４】
包装体１０は、物品１００を収容し、包装する。包装対象である物品１００は、特に限定されないが、本実施形態の包装体１０は、一度に全て使い切ることのないものの包装に、特に適している。例えば、包装体１０に収容される物品１００は、１個ずつ使用する複数個の物品１００でもよいし、使用に際して小量ずつ使用される物品１００（例えば切り分けて使用される湿布シート等）でもよい。また、物品１００は、繰り返し使用され、使用後は、汚れ防止のために包装体１０に収容される物品１００でもよい。以下の説明では、一回分ずつ分包された薬剤包装体を複数個収容する包装体１０を例に挙げて説明する。
【００２５】
本体１２は、収容部１６と、当該収容部１６の周縁に連なるフランジ部１７と、を有している。本体１２は、透明または半透明のプラスチックシートから構成されており、収容部１６に収容した物品１００が外部から視認できるようになっている。収容部１６は、物品１００を収容する部位であり、前方側に突出した凹部である。換言すれば、収容部１６は、後端面が開口された略箱状である。この収容部１６（凹部）の内部に、物品１００が収容される。収容部１６は、略直方形状であるが、この収容部１６の上端面１６ｔは、図１や、図４に示す通り、前方に進むにつれ、下方に進む傾斜面となっている。プラスチックシートに、こうした収容部１６を成形する加工法としては、例えば、真空成形や圧空成形等がある。フランジ部１７は、収容部１６の周縁から外側方向に広がる平坦面である。このフランジ部１７は、シート体１４を接合する際の糊代として機能する。
【００２６】
本体１２を構成するプラスチックシートとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステルからなり硬質で熱成形可能な透明シートを用いることができ、特に未延伸の非結晶性ポリエステルシート（Ａ−ＰＥＴ）が好ましいが、その他、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等からなる単層または多層のプラスチックシート等を採用し得る。なお、厚さは、０．１ｍｍ乃至１．０ｍｍ、好ましくは０．２ｍｍ乃至０．５ｍｍである。
【００２７】
シート体１４は、本体１２の背面に接合されるシート状部材である。このシート体１４の材質や厚みは、特に限定されないが、ある程度の剛性、具体的には、商品の搬送等の過程で意図しない屈曲等が生じない程度の剛性を有していることが望ましい。かかるシート体１４は、例えば、板紙や、プラスチックシート等から構成される。
【００２８】
シート体１４は、収容部１６を封止するべく本体１２に接合される封止部２６と、封止部２６の端部に連なるヘッダ部２８と、封止部２６内に設けられた開口予定部３０と、ヘッダ部２８に設けられた再封用折り目線２０と、を備えている。封止部２６は、本体１２とほぼ同じ大きさを有しており、封止部２６の一面（内面）は、接着剤等により本体１２のフランジ部１７に接合されている。フランジ部１７に接合されることで、収容部１６の後端側の開口が、当該封止部２６により完全に閉鎖される。シート体１４の他面（外面）は、外部に露出しているが、この外面には、商品の名称は、材料、使用方法、イラスト等、種々の情報が印刷される。
【００２９】
封止部２６には、略長方形の破断補助線３２が設けられている。ただし、破断補助線３２の下端は、一直線状ではなく、途中で、ヘッダ部２８側に飛びだす略台形状部分を有している。破断補助線３２は、シート体１４の破断を補助するもので、例えば、ミシン目線やハーフカット線等である。この破断補助線３２で囲まれた領域は、包装体１０を開封する際に、本体１２から切り離されて開口部４０を形成する開口予定部３０となる。この開口予定部３０は、封止部２６の上端近傍（再封用折り目線２０側端部近傍）に設けられている。換言すれば、開口予定部３０は、傾斜面である収容部１６の上端面１６ｔの一部と正対する位置に設けられている。かかる開口予定部３０を切り離すことで、収容部１６にアクセス可能で、収容部１６よりも小さい開口部が形成される。
【００３０】
なお、この開口予定部３０の大きさは、収容される物品１００のサイズや、シート体１４に印刷したい情報量等に応じて設定されることが望ましい。すなわち、物品１００の取り出しやすさを考慮すれば、開口予定部３０は、大きいほど望ましい。しかし、既述した通り、シート体１４の外面には、商品の名称は、材料、使用方法、イラスト等、商品に関する情報が印刷される。したがって、開封後に切り取られる開口予定部３０が過度に大きいと、その分、開封後（開口予定部３０を切り取り後）に残存する情報量が低下する。また、開口予定部３０は、開封後に、開口部４０となる箇所であるが、当該開口部４０が大きいと、その分、当該開口部４０を覆うためのヘッダ部２８を大きくする必要がある。つまり、開口予定部３０が大きいと、その分、包装体１０全体のサイズが大きくなる。したがって、十分な情報量を維持し、包装体１０のサイズを小さくするためには、開口予定部３０は、極力小さくすることが望ましい。したがって、開口予定部３０の上下方向長さは、収容部１６の上下方向長さの１／２以下であることが望ましく、より望ましくは、１／３以下である。本実施形態では、開口予定部３０を小さくしつつも、取り出しやすさを維持できるように、収容部１６の上端面１６ｔを傾斜面としているが、これについては、後に詳説する。
【００３１】
破断補助線３２に沿って開口予定部３０を切り取った場合には、略長方形の開口部４０が形成される。この開口部４０の下端には、ヘッダ部２８側に向かって突出した係合部３６が形成される。この係合部３６は、再封用折り目線２０に沿って折り曲げられたヘッダ部２８と係合する部位である。本実施形態では、ヘッダ部２８の上端縁５０が係合部３６に係合される。この係合を可能にするために、再封用折り目線２０からヘッダ部２８の上端縁５０までの距離Ｄａは、再封用折り目線２０から破断補助線３２の下端までの距離Ｄｂとほぼ同じになっている。
【００３２】
封止部２６の上端には、ヘッダ部２８が連設されている。ヘッダ部２８は、封止部２６と同じ幅を有した平坦状部位である。ヘッダ部２８は、既述した通り、係合部３６に係合する関係上、再封用折り目線２０から破断補助線３２の下端までの距離Ｄｂとほぼ同じ長さを有している。ただし、後述する第二実施形態と同様に、ヘッダ部２８内に、幅方向に長尺な長孔を形成し、この長孔の一端に係合部３６を係合するようにすれば、ヘッダ部２８の長さは、特に限定されない。この場合、ヘッダ部２８は、収容部１６との意匠上のバランスを考えてサイズ決定される。ただし、ヘッダ部２８が過度に大きいと、包装体１０全体のサイズが増加し、搬送コスト等の増加を招くため、ヘッダ部２８は、収容部１６よりも短いことが望ましい。なお、本実施形態において、ヘッダ部２８とは、シート体１４のうち、本体１２の上端より上側部分を指す。ヘッダ部２８の高さ方向略中央には、略円形の吊り下げ孔２２が形成されている。
【００３３】
ヘッダ部２８には、再封用折り目線２０が全幅に亘って設定されている。一度開封された包装体１０を、再度、封止する際には、当該再封用折り目線２０に沿って、ヘッダ部２８を折り曲げる。この再封用折り目線２０は、シート体１４の折り曲げを補助または提示する線である。かかる再封用折り目線２０は、切断部と繋がり部が交互に並ぶミシン目線や、シート体１４の厚み未満の深さの溝線であるハーフカット線、シート体１４を線状に押圧して形成できる押し罫線等で構成できる。シート体１４の折り曲げを補助する再封用折り目線２０を設けることで、ヘッダ部２８は、当該再封用折り目線２０を中心として容易に揺動できるようになる。つまり、再封用折り目線２０は、ヘッダ部２８を揺動させるヒンジ部として機能する。また、再封用折り目線２０は、必ずしも折り曲げを「補助」する必要はなく、折り曲げ位置を示唆するだけの線でもよい。したがって、再封用折り目線２０は、シート体１４の表面に印刷された線でもよい。すなわち、再封用折り目線２０は、将来的に、折り曲げられる折り曲げ予定部分であれば、その形態は、限定されない。
【００３４】
次に、こうした包装体１０の開封および再封の手順について説明する。包装体１０を開封したい場合、ユーザは、シート体１４を破断補助線３２に沿って破断することで、開口予定部３０をシート体１４から切り離し、本体１２から離間させる。図５は、開口予定部３０が切り離された際の包装体１０の概略断面図である。図５に示すように、開口予定部３０が切り離されると、封止部２６の上端近傍に、開口部４０が形成される。ユーザは、この開口部４０から収容部１６内にアクセスし、収容部１６に収容された物品１００を取り出す。ここで、本実施形態では、収容部１６の上端面１６ｔを傾斜面としている。これにより、開口部４０が比較的小さくても物品１００を容易に取り出すことができる。なお、この上端面１６ｔと、封止部２６との成す角度βは、９０度未満であれば、特に限定されないが、望ましくは、８０度未満、より望ましくは、４５度未満とすることが望ましい。
【００３５】
収容部１６の上端面１６ｔが傾斜面である場合、当該傾斜面に当たった物品１００は、傾斜面に沿って滑り、外側に飛びだしやすくなる。そのため、収容部１６から物品１００を取り出す際、ユーザは、傾斜面（上端面１６ｔ）が鉛直方向下側になるように包装体１０を傾けて包装体１０を滑落させたり、物品１００の表面を手指で押さえつつ手指を傾斜面（上端面１６ｔ）側に動かしたりして、物品１００を傾斜面側に移動させる。そして、物品１００が、傾斜面に当接すると、物品１００は、傾斜面に沿って滑り、凹部の外側に飛びだしてくる。
【００３６】
つまり、収容部１６の上端面１６ｔを傾斜面とすれば、ユーザは、収容部１６内にある物品１００の端部を手指で摘まなくても、物品１００を取り出すことができる。結果として、小さな開口部４０でも、容易に物品１００を取り出すことができる。ここで、開口部４０は、シート体１４の一部（開口予定部３０）を切り離して形成されるため、開口部４０が大きいと、その分、切り離れるシート体１４の面積も大きくなる。通常、シート体１４には、物品１００の名称や用途、使用方法、原料等、物品１００に関する情報が印刷されている。かかる情報は、包装体１０の開封後も、極力、失われることなく、残存することが望ましい。しかし、開口部４０を形成するために切り離される開口予定部３０の面積が大きいと、その分、情報の印刷面積も小さくなり、残存できる情報量が低下する。本実施形態では、収容部１６の上端面を傾斜面とすることで、開口部４０を小さくでき、ひいては、情報の記載面積を大きく残せる。
【００３７】
また、後述する通り、適切に再封するためには、再封用折り目線２０からヘッダ部２８の上端までの距離Ｄａは、再封用折り目線２０から開口予定部３０の下端までの距離Ｄｂ以上でなければならない。開口部４０を小さくできれば、再封用折り目線２０からヘッダ部２８の上端までの距離Ｄａを小さくすることも可能となり、ヘッダ部２８のサイズ設定の自由度を向上できる。
【００３８】
次に、一度開封した包装体１０を、再度、封止（再封）する手順について説明する。この場合、ユーザは、図６に示すように、ヘッダ部２８を、再封用折り目線２０に沿って折り曲げればよい。折り曲げられたヘッダ部２８は、収容部１６の背面に重ねられ、開口部４０を覆う。そして、ヘッダ部２８を前側に押し付けて、ヘッダ部２８の上端縁５０を、開口部４０の上端に設けられた係合部３６の下側に潜らせれば、上端縁５０と係合部３６とが互いに係合し、ヘッダ部２８の動きが規制される。この状態になれば、開口部４０は、ヘッダ部２８で閉鎖された状態が維持され、収容部１６に残っている物品１００の意図しない飛び出しや、収容部１６内への塵埃の進入を防止できる。
【００３９】
また、図６から明らかな通り、再封状態では、ヘッダ部２８が、収容部１６側に折り曲げられているため、包装体１０のサイズを大幅に低減できる。そのため、包装体１０の保管等に要するスペースが小さくてすみ、包装体１０を持ち歩きなども容易に行うことができる。
【００４０】
収容部１６内の物品１００を再度、取り出したい場合には、ヘッダ部２８を持ちあげて、開口部４０を外部に露出させればよい。そして、再度、封止したい場合には、再度、ヘッダ部２８を、折り曲げて、係合部３６に係合させればよい。つまり、再封と再開封を繰り返し行うためには、ヘッダ部２８（本体１２）の折り曲げ・折り曲げ解除を繰り返し行う必要がある。そのため、ヘッダ部２８を含むシート体１４は、繰り返し折り曲げ・折り曲げ解除が行われても疲労破壊しにくい材質で構成されることが望ましい。
【００４１】
ところで、こうした包装体１０は、開封前は、ヘッダ部２８を折り曲げない状態で、搬送されたり、陳列されたりする。この搬送、陳列の際、開封前の包装体１０が大きいと、輸送コストや必要な陳列スペースが増加する。特許文献２の包装体１０は、収容部１６と同サイズのヘッダ部２８を設けていたため、開封前の段階において、包装体１０のサイズが大きくなり、輸送コストや陳列スペースの増加を招いていた。一方、本実施形態では、ヘッダ部２８は、開口部４０を覆える大きさであればよい。そして、既述した通り、本実施形態の開口部４０は、収容部１６の一部にのみ設けられており、比較的小さい。結果として、本実施形態によれば、ヘッダ部２８、ひいては、開封前の包装体１０全体のサイズを低減できる。そして、これにより、輸送コストや陳列スペースを低減できる。また、収容部１６の大きさに関わらず、ヘッダ部２８の大きさを自由に設定できるため、デザインの自由度も高めることができる。
【００４２】
以上の通り、本実施形態では、開封の際、収容部１６の全体を開封するのではなく、収容部１６の一部だけを開口する構成としている。そのため、開口部４０を形成するために切り離される開口予定部３０を小サイズにすることができ、切り離しにより欠落する情報量を低減できる。また、本実施形態では、収容部１６のうち、開口予定部３０と同じ側（上端側）の面（上端面１６ｔ）を傾斜面としている。そのため、開口予定部３０を小さくしても、物品１００を容易に取り出すことができる。さらに、開口予定部３０を小サイズにすることにより、ヘッダ部２８も、小サイズにすることができ、ひいては、開封前の包装体１０のサイズを小さくできる。
【００４３】
なお、これまで説明した構成は、一例であり、一端が傾斜面の収容部１６と、当該収容部１６を封止する封止部２６と、封止部２６の一端近傍に設けられた開口予定部３０と、を備えるのであれば、その他の構成は、適宜、変更されてもよい。例えば、本実施形態では、再封止のために、ヘッダ部２８を設けているが、再封止が不要な場合や、別途、再封止手段を設けた場合には、ヘッダ部２８は、省略されてもよい。また、本実施形態では、ヘッダ部２８の上端縁と、係合部３６とを係合させる構成としているが、係合部３６は、折り曲げられたヘッダ部２８内の部位であれば、他の部位と係合してもよい。また、係合部３６は、開口予定部３０とは、別の箇所に設けられてもよい。
【００４４】
また、これまでの説明では、開口予定部３０をシート体１４から切り離す構成のみを例示したが、開口予定部３０は、本体１２から離間して開口部４０を形成できるのであれば、シート体１４から切り離されなくてもよい。図８、図９は、開口予定部３０が切り離されない包装体１０の背面図である。図８に示すように、この場合、シート体１４には、封止部２６の全幅に亘って延びる上側破断補助線４１および下側折り目線４２が設けられている。この上側破断補助線４１と下側折り目線４２とで囲まれた領域が、開口予定部３０となる。シート体１４のうち、開口予定部３０の上端には、略半円形の破断開始孔４６が形成されている。この破断開始孔４６は、上側破断補助線４１に沿ったシート体１４の破断の、とっかかりとなる孔で、上側破断補助線４１と交差し、指先が引っ掛け可能な大きさの孔である。
【００４５】
下側折り目線４２は、開口予定部３０の折り曲げを補助するための線で、ミシン目線や、ハーフカット線、折り目罫線等で構成される。この下側折り目線４２の幅方向略中央には、係合部３６が設けられている。係合部３６は、ヘッダ部１８側に凸の略台形状の切込み線４４で構成されている。
【００４６】
包装体１０を開封する際、ユーザは、破断開始孔４６に指先をひっかけ、上側破断補助線４１に沿って、シート体１４を破断する。これにより、開口予定部３０は、その上端が、シート体１４から離間し、下端がシート体１４に繋がった舌状になる。この舌状の開口予定部３０を、図９に示すように、下側折り目線４２に沿って折り曲げることで、収容部１６にアクセス可能な開口部４０が形成される。ユーザは、この状態になれば、開口部４０から、物品１００を取り出す。
【００４７】
物品１００を取り出した後は、図１の包装体１０と同様に、ヘッダ部２８を再封用折り目線２０に沿って折り曲げ、開口部４０をヘッダ部１８で覆えばよい。そして、折り曲げられたヘッダ部２８の上端縁５０を係合部３６に係合させることで、再封状態が維持される。
【００４８】
このように、開口予定部３０を完全に切り離すのではなく、舌状にめくって折り曲げる構成とすれば、開封に伴う情報の欠落を無くすことができる。すなわち、図８、図９の形態によれば、種々の情報が記載されているシート体１４が、全て、切り離されることなく残る。その結果、シート体１４に記載された情報が欠落することがない。
【００４９】
なお、図８、図９の形態では、再封状態において、舌状の開口予定部３０が、下側折り目線４２を中心として揺動可能となっている。かかる開口予定部３０の揺動を防止したい場合は、図９に示すように、開口予定部３０の内部に、係合部３６を構成する切込み４９を形成し、かかる切込み４９にヘッダ部２８を係合させるようにすればよい。なお、当然ながら、この場合、切込み４９の位置に応じて、ヘッダ部１８のサイズを変更する。かかる構成とすることで、情報の欠落を防止しつつ、開口予定部３０の揺動を防止できる。
【００５０】
次に、第二実施形態について説明する。図１０は、第二実施形態の包装体１０の斜視図である。また、図１１は、当該包装体１０の正面図であり、図１２は、当該包装体１０の背面図である。また、図１３は、当該包装体１０の概略的な縦断面図である。
【００５１】
この包装体１０は、硬質のプラスチック等からなる本体１２と、板紙等からなるシート体１４と、を備えたもので、一般的に、「ブリスターパック」と呼ばれるものである。なお、以下では、本体１２が見える側を「正面」または「前面」と呼び、シート体１４が見える側を「背面」または「後面」と呼ぶ。また、収容部１６からみて、再封用折り目線２０に近づく方向を「上方」、再封用折り目線２０から離れる方向を「下方」と呼ぶ。
【００５２】
包装体１０は、物品１００を収容し、包装する。包装対象である物品１００は、特に限定されないが、本実施形態の包装体１０は、一度に全て使い切ることのないものの包装に、特に適している。例えば、包装体１０に収容される物品１００は、１個ずつ使用する複数個の物品１００でもよいし、使用に際して小量ずつ使用される物品１００（例えば切り分けて使用される湿布シート等）でもよい。また、物品１００は、繰り返し使用され、使用後は、汚れ防止のために包装体１０に収容される物品１００でもよい。以下の説明では、一回分ずつ分包された薬剤包装体を複数個収容する包装体１０を例に挙げて説明する。
【００５３】
本体１２は、収容部１６と、当該収容部１６の上端に連なるヘッダ部１８と、を有しており、ヘッダ部１８には、再封用折り目線２０が形成されている。この本体１２は、透明または半透明のプラスチックシートから構成されており、収容部１６に収容した物品１００が外部から視認できるようになっている。なお、図面では、折り目線は、短破線で、破断補助線は、長破線で図示する。
【００５４】
収容部１６は、物品１００を収容する部位であり、前方側に突出した凹部である。この収容部１６（凹部）の内部に、物品１００が収容される。収容部１６は、略直方形状であるが、この収容部１６の上端面１６ｔは、図１０や、図１３に示す通り、前方に進むにつれ、下方に進む傾斜面となっている。プラスチックシートに、こうした収容部１６を成形する加工法としては、例えば、真空成形や圧空成形等がある。収容部１６の周縁には、外側方向に広がるフランジ部１７が接続されている。このフランジ部１７は、シート体１４を接合する際の糊代として機能する。
【００５５】
収容部１６の上端には、ヘッダ部１８が連設されている。ヘッダ部１８は、収容部１６と同じ幅を有した平坦状部位である。なお、本実施形態においてヘッダ部１８とは、本体１２のうち、収容部１６よりも上側部分を指す。ヘッダ部１８は、収容部１６よりも短いのであれば、そのサイズは、特に限定されない。したがって、ヘッダ部１８は、収容部１６との意匠上のバランスを考えてサイズ決定される。ただし、後述するように、包装体１０を適切に再封するためには、ヘッダ部１８の上端から再封用折り目線２０までの距離Ｄ３は、再封用折り目線２０から下側破断補助線３４までの距離Ｄ２以上であることが望ましい。
【００５６】
ヘッダ部１８の高さ方向略中央には、幅方向に長尺な長孔が形成されている。この長孔は、包装体１０を吊り下げ陳列する際に利用される吊り下げ孔２２ｍとして機能する。この吊り下げ孔２２ｍは、後述するシート体１４の吊り下げ孔２２ｓと同じ位置および形状となっている。なお、以下では、吊り下げ孔２２ｍと吊り下げ孔２２ｓとを区別しない場合は、添え字ｍ，ｓを省略し、単に「吊り下げ孔２２」と呼ぶ。また、吊り下げ孔２２の下端縁２４ｍ，２４ｓについても、両者を区別しない場合には、単に「下端縁２４」と呼ぶ。後に詳説するように、再封の際、吊り下げ孔２２の下端縁２４は、シート体１４の係合部３６に係合される。この吊り下げ孔２２の幅は、その下端縁２４の略中央部が、容易に撓める程度の長さ、例えば、５０ｍｍ前後あることが望ましい。
【００５７】
ヘッダ部１８には、再封用折り目線２０が全幅に亘って形成されている。一度開封された包装体１０を、再度、封止する際には、当該再封用折り目線２０に沿って、ヘッダ部１８を折り曲げる。この再封用折り目線２０は、本体１２を構成するプラスチックシートの折り曲げを補助する線である。かかる再封用折り目線２０は、切断部と繋がり部が交互に並ぶミシン目線や、プラスチックシートの厚み未満の深さの溝線であるハーフカット線、プラスチックシートを線状に押圧して形成できる押し罫線等で構成できる。また、別の形態として再封用折り目線２０は、図７に示すように、断面形状が、前側に凸の円弧状となる凸条で構成されてもよい。いずれにしろ、プラスチックシートの折り曲げを補助する再封用折り目線２０を設けることで、ヘッダ部１８は、当該再封用折り目線２０を中心として容易に揺動できるようになる。つまり、再封用折り目線２０は、ヘッダ部１８を揺動させるヒンジ部として機能する。
【００５８】
本体１２を構成するプラスチックシートとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステルからなり硬質で熱成形可能な透明シートを用いることができ、特に未延伸の非結晶性ポリエステルシート（Ａ−ＰＥＴ）が好ましいが、その他、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等からなる単層または多層のプラスチックシート等を採用し得る。尚、厚さは、０．１ｍｍ乃至１．０ｍｍ、好ましくは０．２ｍｍ乃至０．５ｍｍである。
【００５９】
シート体１４は、本体１２の背面に接合されるシート状部材である。このシート体１４の材質や厚みは、特に限定されないが、ある程度の剛性、具体的には、商品の搬送等の過程で意図しない屈曲等が生じない程度の剛性を有していることが望ましい。かかるシート体１４は、例えば、板紙や、プラスチックシート等から構成される。
【００６０】
シート体１４は、本体１２とほぼ同じ大きさを有している。また、シート体１４の上方には、ヘッダ部１８と同様に、幅方向に長尺な吊り下げ孔２２が形成されている。シート体１４の一面（内面）は、接着剤等により、フランジ部１７およびヘッダ部１８に接合される。ただし、後に詳説するように開口予定部３０は、本体１２に接着されない。シート体１４の他面（外面）は、外部に露出しているが、この外面には、商品の名称は、材料、使用方法、イラスト等、種々の情報が印刷される。
【００６１】
シート体１４には、幅方向に延びる一対の破断補助線３２，３４が設けられている。これら破断補助線３２，３４は、シート体１４の破断を補助するもので、例えば、ミシン目線やハーフカット線等である。破断補助線３２，３４のミシン目線としては、例えば、図１９に示すような屈曲または湾曲した形状の切断部を間欠的に設けた、いわゆる、紙ジッパー形状のミシン目線を用いてもよい。上側破断補助線３２（第二破断補助線）は、再封用折り目線２０よりも、僅かに（数ミリ）上側、すなわち、下側破断補助線３４から離れる位置に設けられ、全幅に亘って一直線に延びる破断補助線である。また、下側破断補助線３４（第一破断補助線）は、収容部１６と重複する位置において全幅に亘って延びる破断補助線である。ただし、下側破断補助線３４は、上側破断補助線３２と異なり、一直線状ではなく、途中で、ヘッダ部１８側に飛びだす略台形状部分を有している。
【００６２】
上側、下側破断補助線３２，３４で囲まれる略矩形領域は、包装体１０を開封する際に、本体１２から切り離されて開口部４０を形成する開口予定部３０となる。開口予定部３０は、収容部１６の一部と重複しており、かかる開口予定部３０を切り離すことで、収容部１６にアクセス可能で、収容部よりも小さい開口部が形成される。また、開口予定部３０は、再封用折り目線２０を跨ぐ位置および形状となっている。そのため、包装体１０の開封前において、開口予定部３０は、再封用折り目線２０を覆い、当該再封用折り目線の意図しない屈曲を防止する補強部材として機能する。また、包装体１０を開封するために開口予定部３０が切り離されると、再封用折り目線２０は、外部に露出し、再封用折り目線２０に沿った折り曲げが容易にできるようになる。
【００６３】
なお、この開口予定部３０は、本体１２から離間を容易にするために、本体１２には、接合されていない。また、開口予定部３０の切り離しを容易にするために、本体１２のフランジ部１７のうち、開口予定部３０と重複する箇所は、前方に突出させておき、開口予定部３０とフランジ部１７（本体１２）との間に指先が引っ掛かりやすい隙間を設けてもよい。
【００６４】
下側破断補助線３４よりも下側の領域３８ｂおよび上側の領域３８ｕは、包装体１０の開封後（開口予定部３０の切り離し後）も本体１２に接合したまま残存する領域である。このうち下側の残存領域３８ｂの上端には、ヘッダ部１８側に向かって突出した係合部３６がある。この係合部３６は、再封用折り目線２０に沿って折り曲げられたヘッダ部１８と係合する部位である。本実施形態では、吊り下げ孔２２の下端縁２４が係止部に係合される。この係合を可能にするために、再封用折り目線２０から吊り下げ孔２２の下端までの距離Ｄ１は、再封用折り目線２０から下側破断補助線３４までの距離Ｄ２とほぼ同じになっている。
【００６５】
次に、こうした包装体１０の開封および再封の手順について説明する。包装体１０を開封したい場合、ユーザは、開口予定部３０をシート体１４から切り離し、本体１２から離間させる。このとき、ユーザは、開口予定部３０の幅方向端部に指先をひっかけて、当該開口予定部３０を持ちあげる。そして、持ち上げた開口予定部３０の幅方向端部を指で摘み、幅方向に引っ張る。これにより、シート体１４は、上側、下側破断補助線３２，３４に沿って破断し、開口予定部３０が、シート体１４から切り離され、本体１２から離間する。
【００６６】
図１４は、開口予定部３０が切り離された際の包装体１０の概略断面図である。図１４に示すように、開口予定部３０が切り離されると、収容部１６の上側に、開口部４０が形成される。ユーザは、この開口部４０から収容部１６内にアクセスし、収容部１６に収容された物品１００を取り出す。ここで、本実施形態では、収容部１６の上端面１６ｔを傾斜面としている。これにより、開口部４０が比較的小さくても物品１００を容易に取り出すことができる。なお、この上端面１６ｔと、ヘッダ部１８との成す角度αは、９０度超過であれば、特に限定されないが、望ましくは、１００度以上、より望ましくは、１３５度以上とすることが望ましい。
【００６７】
すなわち、収容部１６の上端面１６ｔが傾斜面である場合、当該傾斜面に当たった物品１００は、傾斜面に沿って滑り、外側に飛びだしやすくなる。そのため、収容部１６から物品１００を取り出す際、ユーザは、傾斜面（上端面１６ｔ）が鉛直方向下側になるように包装体１０を傾けて包装体１０を滑落させたり、物品１００の表面を手指で押さえつつ手指を傾斜面（上端面１６ｔ）側に動かしたりして、物品１００を傾斜面側に移動させる。そして、物品１００が、傾斜面に当接すると、物品１００は、傾斜面に沿って滑り、凹部の外側に飛びだしてくる。
【００６８】
つまり、収容部１６の上端面１６ｔを傾斜面とすれば、ユーザは、収容部１６内にある物品１００の端部を手指で摘まなくても、物品１００を取り出すことができる。結果として、小さな開口部４０でも、容易に物品１００を取り出すことができる。ここで、開口部４０は、シート体１４の一部（開口予定部３０）を切り離して形成されるため、開口部が大きいと、その分、切り離れるシート体１４の面積も大きくなる。通常、シート体１４には、物品１００の名称や用途、使用方法、原料等、物品１００に関する情報が印刷されている。かかる情報は、包装体１０の開封後も、極力、失われることなく、残存することが望ましい。しかし、開口部４０を形成するために切り離される開口予定部３０の面積が大きいと、その分、情報の印刷面積も小さくなり、残存できる情報量が低下する。本実施形態では、収容部１６の上端面を傾斜面とすることで、開口部４０を小さくでき、ひいては、情報の記載面積を大きく残せる。
【００６９】
また、後述する通り、適切に再封するためには、再封用折り目線２０からヘッダ部１８の上端までの距離Ｄ３は、再封用折り目線２０から下側破断補助線３４までの距離Ｄ２以上でなければならない。開口部４０が小さくできれば、再封用折り目線２０からヘッダ部１８の上端までの距離Ｄ３を小さくすることも可能となり、ヘッダ部１８のサイズ設定の自由度を向上できる。
【００７０】
次に、一度開封した包装体１０を、再度、封止（再封）する手順について説明する。この場合、ユーザは、図１５に示すように、ヘッダ部１８を、再封用折り目線２０に沿って折り曲げればよい。ここで、再封用折り目線２０は、開封前の状態では、シート体１４（開口予定部３０）に覆われているため、容易に折り曲げることができない。しかし、開封のため、再封用折り目線２０を覆っていた開口予定部３０が切り離されると、再封用折り目線２０が外部に露出することになる。この状態になれば、ヘッダ部１８は、再封用折り目線２０に沿って容易に折り曲げることができる。折り曲げられたヘッダ部１８は、収容部１６の背面に重ねられ、開口部４０を覆う。そして、ヘッダ部１８を前側に押し付けて、ヘッダ部１８に設けられた吊り下げ孔２２の下端縁２４を、下側の残存領域３８ｂの上端に設けられた係合部３６の下側に潜らせれば、下端縁２４と係合部３６とが互いに係合し、ヘッダ部１８の動きが規制される。この状態になれば、開口部４０は、ヘッダ部１８で閉鎖された状態が維持され、収容部１６に残っている物品１００の意図しない飛び出しや、収容部１６内への塵埃の進入を防止できる。
【００７１】
また、図１５から明らかな通り、再封状態では、ヘッダ部１８が、収容部１６側に折り曲げられているため、包装体１０のサイズを大幅に低減できる。そのため、包装体１０の保管等に要するスペースが小さくてすみ、包装体１０を持ち歩きなども容易に行うことができる。
【００７２】
収容部１６内の物品１００を再度、取り出したい場合には、ヘッダ部１８を持ちあげて、開口部４０を外部に露出させればよい。そして、再度、封止したい場合には、再度、ヘッダ部１８を、折り曲げて、係合部３６に係合させればよい。つまり、再封と再開封を繰り返し行うためには、ヘッダ部１８（本体１２）の折り曲げ・折り曲げ解除を繰り返し行う必要がある。そのため、ヘッダ部１８を含む本体１２は、繰り返し折り曲げ・折り曲げ解除が行われても疲労破壊しにくい材質で構成されることが望ましい。
【００７３】
ところで、こうした包装体１０は、開封前は、ヘッダ部１８を折り曲げない状態で、搬送されたり、陳列されたりする。この搬送、陳列の際、開封前の包装体１０が大きいと、輸送コストや必要な陳列スペースが増加する。特許文献２の包装体１０は、収容部１６と同サイズのヘッダ部１８を設けていたため、開封前の段階において、包装体１０のサイズが大きくなり、輸送コストや陳列スペースの増加を招いていた。一方、本実施形態では、ヘッダ部１８は、開口部４０を覆える大きさであればよい。そして、既述した通り、本実施形態の開口部４０は、収容部１６の一部にのみ設けられており、比較的小さい。結果として、本実施形態によれば、ヘッダ部１８、ひいては、開封前の包装体１０全体のサイズを低減できる。そして、これにより、輸送コストや陳列スペースを低減できる。また、収容部１６の大きさに関わらず、ヘッダ部１８の大きさを自由に設定できるため、デザインの自由度も高めることができる。
【００７４】
また、本実施形態では、開口予定部３０を、再封用折り目線２０を跨ぐ位置および形状にしている。そのため、開封前の段階において、再封用折り目線２０は、シート体１４（開口予定部３０）で覆われることになる。この場合、再封用折り目線２０に沿った折り曲げをしようとしても、シート体１４が邪魔になって、容易に折り曲がらない。つまり、開封前において、開口予定部３０は、再封用折り目線２０の意図しない折り曲げを阻害するべく、当該折り目線２０周辺を補強する補強部材としても機能する。かかる構成とすることで、開封前の包装体１０を、輸送や陳列している際に、意図しない折り曲げを阻害できる。
【００７５】
以上の通り、本実施形態では、開封の際、収容部１６の全体を開封するのではなく、収容部１６の一部だけを開口する構成としている。そのため、開口部４０を形成するために切り離される開口予定部３０を小サイズにすることができ、切り離しにより欠落する情報量を低減できる。また、開口予定部３０を小サイズにすることにより、ヘッダ部１８も、小サイズにすることができ、ひいては、開封前の包装体１０のサイズを小さくできる。
【００７６】
また、開封後は、ヘッダ部１８を折り曲げることで再封できる。本実施形態では、開口予定部３０を、再封用折り目線２０を跨ぐ位置および形状としているため、開口予定部３０の切り離し前（開封前）は、再封用折り目線２０の意図しない折り曲げが防止され、切り離し後（開封後）は、再封用折り目線２０に沿ったヘッダ部１８の折り曲げが容易にできる。
【００７７】
さらに、収容部１６の上端面１６ｔを傾斜面とすることで、物品１００をより容易に取り出すことができ、また、開口部４０をより小さくすることができる。結果として、開口予定部３０の切り離しに伴う情報の欠落量をより低減でき、また、ヘッダ部１８の更なる小型化も可能となる。
【００７８】
なお、これまで説明した構成は、一例であり、適宜、変更されてもよい。例えば、本実施形態では、吊り下げ孔２２の下端縁２４と、係合部３６とを係合させる構成としているが、係合部３６は、折り曲げられたヘッダ部１８内の部位であれば、他の部位と係合してもよい。例えば、係合部３６は、ヘッダ部１８の上端縁５０が係合する構成としてもよい。図１６は、係合部３６とヘッダ部１８の上端縁５０とが係合可能な包装体１０の背面図である。この場合、図１６に示す通り、ヘッダ部１８には、吊り下げ孔２２は設けられない。そして、再封用折り目線２０からヘッダ部１８の上端までの距離Ｄ３は、再封用折り目線２０から下側破断補助線３４までの距離Ｄ２とほぼ同じになっている。かかる包装体１０において、開口予定部３０を切り離した後、再封用折り目線２０に沿ってヘッダ部１８を折り曲げれば、ヘッダ部１８の上端縁５０が、係合部３６に係合し、再封状態が維持される。
【００７９】
かかる構成とした場合、ヘッダ部１８をより小さくできる。また、この場合、再封した際に、下側の残存領域３８ｂと、ヘッダ部１８とが殆ど重ならない。そのため、再封状態において、包装体１０の背面を、段差が殆どないほぼフラットな面にすることができる。
【００８０】
また、これまでの説明では、開口予定部３０をシート体１４から切り離す構成のみを例示したが、開口予定部３０は、本体１２から離間して開口部４０を形成できるのであれば、シート体１４から切り離されなくてもよい。図１７、図１８は、開口予定部３０が切り離されない包装体１０の背面図である。図１７に示すように、この場合、シート体１４には、再封用折り目線２０よりも上側位置において全幅に亘って延びる上側破断補助線３２と、収容部１６と重複する位置において全幅に亘って延びるシート側折り目線４２と、が設けられている。この上側破断補助線３２と、シート側折り目線４２とで囲まれた領域が、開口予定部３０となる。シート体１４のうち、開口予定部３０の上端には、略半円形の破断開始孔４６が形成されている。この破断開始孔４６は、上側破断補助線３２に沿ったシート体１４の破断の、とっかかりとなる孔で、上側破断補助線３２と交差し、指先が引っ掛け可能な大きさの孔である。
【００８１】
シート側折り目線４２は、開口予定部３０の折り曲げを補助するための線で、ミシン目線や、ハーフカット線、折り目罫線等で構成される。このシート側折り目線４２の幅方向略中央には、係合部３６が設けられている。係合部３６は、ヘッダ部１８側に凸の略台形状の切込み線４４で構成されている。
【００８２】
包装体１０を開封する際、ユーザは、破断開始孔４６に指先をひっかけ、上側破断補助線３２に沿って、シート体１４を破断する。これにより、開口予定部３０は、その上端が、シート体１４から離間し、下端がシート体１４に繋がった舌状になる。この舌状の開口予定部３０を、図１８に示すように、シート側折り目線４２に沿って折り曲げることで、収容部１６にアクセス可能な開口部４０が形成される。ユーザは、この状態になれば、開口部４０から、物品１００を取り出す。
【００８３】
物品１００を取り出した後は、図１０の包装体１０と同様に、ヘッダ部１８を再封用折り目線２０に沿って折り曲げ、開口部４０をヘッダ部１８で覆えばよい。この折り曲げの際、再封用折り目線２０は、開口予定部３０で覆われていないため、容易に折り曲げることができる。そして、折り曲げられたヘッダ部１８の上端を係合部３６に係合させることで、再封状態が維持される。
【００８４】
このように、開口予定部３０を完全に切り離すのではなく、舌状にめくって折り曲げる構成とすれば、開封に伴う情報の欠落を無くすことができる。すなわち、図１７、図１８の形態によれば、種々の情報が記載されているシート体１４が、全て、切り離されることなく残る。その結果、シート体１４に記載された情報が欠落することがない。
【００８５】
なお、図１７、図１８の形態では、再封状態において、舌状の開口予定部３０が、シート側折り目線４２を中心として揺動可能となっている。かかる開口予定部３０の揺動を防止したい場合は、図１８に示すように、開口予定部３０の内部に、係合部３６を構成する切込み４９を形成し、かかる切込み４９にヘッダ部１８を係合させるようにすればよい。なお、当然ながら、この場合、切込み４９の位置に応じて、ヘッダ部１８のサイズを変更する。かかる構成とすることで、情報の欠落を防止しつつ、開口予定部３０の揺動を防止できる。
【００８６】
また、これまでの説明では、開口予定部３０を再封用折り目線２０を跨ぐ位置および形状としている。しかし、シート体１４が、ヘッダ部１８の折り曲げを妨げないのであれば、開口予定部３０は、必ずしも再封用折り目線２０を跨がなくてもよい。例えば、上側破断補助線３２が、再封用折り目線２０とほぼ一致するような構成としてもよい。
【００８７】
いずれにしても、第一実施形態および第二実施形態の包装体１０によれば、収容部１６のうち、開口予定部３０と同じ側（上端側）の面（上端面１６ｔ）を傾斜面としている。そのため、開口予定部３０を小さくしても、物品１００を容易に取り出すことができる。そして、開口予定部３０を小さくすることで、包装体１０全体のサイズを小さくできる。
【符号の説明】
【００８８】
１０  包装体、１２  本体、１４  シート体、１６  収容部、１６ｔ  上端面、１７  フランジ部、１８  ヘッダ部、２０  再封用折り目線、２２  吊り下げ孔、２６  封止部、２８  ヘッダ部、３０  開口予定部、３２，３４，４１  破断補助線、３６  係合部、４０  開口部、４２  下側折り目線、シート側折り目線、４４  切込み線、４６  破断開始孔、４９  切込み、５０  上端縁、１００  物品。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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