(57)【要約】【課題】ＣＣＰＰのための水／蒸気システム、およびそのシステムを動作させる。【解決手段】ガスタービンから排出された排ガス流れ（９）から熱を抽出するための排ガス流路（６）を提供する熱回収蒸気発生器（４）は、低圧力蒸気タービン（５１）の主入力（５４）用に低圧力入力レベル（ｐ10）で低圧力蒸気を生成するために排ガス流路（６）に沿って配置された低圧力蒸発器（１３）を含む低圧力セクション（３）を有する、熱回収蒸気発生器（４）を含む。な水／蒸気システム（１）を動作させるための方法は、熱を低い温度で使用するために、低圧力セクション（３）内で、さらに、低圧力レベル（ｐ10）より低いサブ低圧力レベル（ｐ11）にあるサブ低圧力蒸気が排ガス流路（６）のサブ低圧力蒸発器（２３）によって生成される方法を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複合サイクル発電プラントのための水／蒸気システム（１）であって、
ガスタービンから排出された排ガス流れ（９）から熱を抽出するための排ガス流路（６）を提供する熱回収蒸気発生器（４）を備え、熱回収蒸気発生器（４）は、低圧力蒸気タービン（５１）の主入力（５４）用に低圧力入力レベル（ｐ10）で低圧力蒸気を生成するために前記排ガス流路（６）に沿って配置された低圧力蒸発器（１３）を含む低圧力セクション（３）を有し、
前記低圧力セクション（３）がさらに、前記低圧力レベル（ｐ10）より低いサブ低圧力レベル（ｐ11）にあるサブ低圧力蒸気を生成するためのサブ低圧力蒸発器（２３）を備えることを特徴とする水／蒸気システム（１）。
【請求項２】
前記サブ低圧力蒸発器（２３）が、前記排ガス流路（６）に沿って前記低圧力蒸発器（１３）の下流に配置されることを特徴とする、請求項１記載の水／蒸気システム（１）。
【請求項３】
前記サブ低圧力蒸発器（２３）内で蒸発させることになる水を予熱するための前記低圧力セクション（３）の第２の低圧力エコノマイザ（２２）が、前記排ガス流路（６）に沿って前記サブ低圧力蒸発器（２３）の下流に配置されることを特徴とする、請求項１または２記載の水／蒸気システム（１）。
【請求項４】
前記低圧力セクション（３）が、前記低圧力蒸気を過熱するための低圧力過熱器（１４）と、前記サブ低圧力蒸気を過熱するためのサブ低圧力過熱器（２４）と、を備えることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項記載の水／蒸気システム（１）。
【請求項５】
前記低圧力蒸発器（１３）内で蒸発させることになる水を予熱するための前記低圧力セクション（３）の第１の低圧力エコノマイザ（１２）が、前記排ガス流路（６）に沿って前記サブ低圧力過熱器（２４）の下流に配置されることを特徴とする、請求項４記載の水／蒸気システム（１）。
【請求項６】
前記第１の低圧力エコノマイザ（１２）が、前記排ガス流路（６）に沿って前記サブ低圧力蒸発器（２３）の上流に配置されることを特徴とする、請求項５記載の水／蒸気システム（１）。
【請求項７】
前記低圧力蒸発器（１３）および前記サブ低圧力蒸発器（２３）がそれぞれ、前記低圧力セクション（３）の低圧力サブセクション（１０）およびサブ低圧力サブセクション（１１）の一部であることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか１項記載の水／蒸気システム（１）。
【請求項８】
前記低圧力サブセクション（１０）および前記サブ低圧力サブセクション（１１）の両者が、それぞれ前記低圧力蒸発器（１３）および前記サブ低圧力蒸発器（２３）に接続された少なくとも１つの蒸気ドラム（１５、２５）を備えることを特徴とする、請求項７記載の水／蒸気システム（１）。
【請求項９】
前記サブ低圧力サブセクション（１１）のサブ低圧力過熱器出口（３０）が、低圧力蒸気タービン（５１）の中間ポート（５５ａ、５５ｂ）に接続されることを特徴とする、請求項７または８記載の水／蒸気システム（１）。
【請求項１０】
前記低圧力蒸気タービン（５１）の抽気ポートが、前記中間入口（５５ａ、５５ｂ）として使用されることを特徴とする、請求項９記載の水／蒸気システム（１）。
【請求項１１】
前記低圧力蒸気タービン（５１）が、第１の抽気ポートと、少なくとも１つの中間抽気ポートと、最終抽気ポートと、を有し、前記少なくとも１つの中間抽気ポートが、前記中間入口（５５ａ、５５ｂ）として使用されることを特徴とする、請求項１０記載の水／蒸気システム（１）。
【請求項１２】
請求項１乃至１１のいずれか１項記載の少なくとも１つの水／蒸気システム（１）を特徴とする、複合サイクル発電プラント。
【請求項１３】
複合サイクル発電プラントのための水／蒸気システム（１）を動作させる方法であって、熱回収蒸気発生器（４）の排ガス流路（６）に沿って、ガスタービンから排出された排ガス流れ（９）から熱が抽出され、前記熱回収蒸気発生器（４）の低圧力セクション（３）内で低圧力蒸気タービン（５１）の主入力（５４）用に低圧力入力レベル（ｐ10）で前記排ガス流路（６）の低圧力蒸発器（１３）によって低圧力蒸気が生成され、
前記低圧力セクション（３）内で、さらに、前記低圧力レベル（ｐ10）より低いサブ低圧力レベル（ｐ11）にあるサブ低圧力蒸気が前記排ガス流路（６）のサブ低圧力蒸発器（２３）によって生成されることを特徴とする方法。
【請求項１４】
前記サブ低圧力蒸気が、低圧力蒸気タービン（５１）の中間ポート（５５ａ、５５ｂ）内に注入されることを特徴とする、請求項１３記載の水／蒸気システム（１）を動作させる方法。
【請求項１５】
前記サブ低圧力蒸気が、前記低圧力蒸気タービン（５１）の主入力（５４）において本質的に前記低圧力蒸気の温度レベルに過熱されることを特徴とする、請求項１４記載の水／蒸気システム（１）を動作させる方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、火力発電プラントに関する。詳細には、本発明は、複合サイクル発電プラントのための請求項１のプリアンブルによる水／蒸気システムを参照する。本発明はさらに、このような水／蒸気システムを動作させるための請求項１３のプリアンブルによる方法を参照する。
【背景技術】
【０００２】
複合サイクル発電プラント（ＣＣＰＰ）では、一般に、天然ガスのような燃料が発電機を駆動するガスタービン内で燃焼される。ガスタービンからの排ガスは、蒸気タービン（ＳＴ）を駆動してさらに発電機を駆動するための蒸気を生成するために用いられる。蒸気タービンは、蒸気タービンに入る前の蒸気を生成し、蒸気タービンから排出された蒸気をサイクルに再び入れるために復水になるまで冷却するための水／蒸気サイクルを必要とする。従来技術によるＣＣＰＰは、ガスタービンの排ガスの煙道温度を一般的におよそ８０℃から８５℃に導く水／蒸気サイクルを含み、この温度は水／蒸気サイクルにおいて排ガスからの熱を使用して復水を加熱しそこから蒸気を生成した後に最終的に煙道または煙突に入るガスタービンからの排ガスの温度である。
【０００３】
蒸気を生成するために、従来技術のＣＣＰＰは、貫流式またはドラム式として設計され得る通常３個の蒸発器を有する熱回収蒸気発生器（ＨＲＳＧ）を含む。ＨＲＳＧの低温端において、復水は、加熱するために一般的に低温（ＬＴ）エコノマイザとも呼ばれる第１のエコノマイザに入る。復水の温度は排ガスにおけるそれぞれの圧力の水／酸露点の温度より低くなり得るので、水／酸が凝縮するのを防ぎ、したがって排ガスからの水／酸の凝縮によってエコノマイザが腐食する可能性を回避するために、エコノマイザの再循環が行われる。ＬＴエコノマイザによって加熱される復水の流れは、一般的に高圧力（ＨＰ）蒸発器、中圧力（ＩＰ）蒸発器、および低圧力（ＬＰ）蒸発器に分類されるＨＲＳＧの３個の蒸発器を通る流れの合計に限定されるので制限される。
【０００４】
ＣＣＰＰの全効率を増大させる目的の従来技術において排ガスからの抽熱を増大させるための一般的な慣行は、追加の給水ベースの「熱需要家（ｈｅａｔ  ｃｏｎｓｕｍｅｒ）」を結合することである。従来技術におけるこのような給水熱ベースの「熱需要家」の一例は、いわゆるフラッシング蒸気システムである。従来技術のフラッシング蒸気システムにおいて、ＬＰエコノマイザからの水は蒸気を生成するために容器に流入する。残りの復水はＨＲＳＧに再循環する。生成された飽和蒸気はその後ＬＰ  ＳＴのそれぞれの注入ポートに注入される。
【０００５】
例えばＷＯ２０１３／１３９８８４Ａ２は、ガスタービンプラント、ガスタービンプラントの高温廃ガスによって加熱された熱回収蒸気発生器、生成された蒸気によって駆動される蒸気タービンプラント、および、ストレージに供給するための酸化炭素を放棄しながら再生セクションにおいて昇温状態で引き続き再生される吸収流体によって廃ガス中の酸化炭素を吸収できる、熱回収蒸気発生器の下流に配置された廃ガス浄化プラント、を含む複合サイクル発電プラントに関し、再生セクションは再生のための必要な昇温を維持するための加熱器を有し、加熱器は熱回収蒸気発生器または蒸気タービンプラントからの蒸気で動作し、蒸気は凝縮してその結果高温復水が低圧力でフラッシュボイラに供給され得て直ちに少なくとも部分的に蒸発し、この蒸気が蒸気圧力にしたがって蒸気タービンプラントの適切なステージに供給され得る。
【０００６】
ＥＰ２９３７５２８Ａ１では、ＣＣＰＰは、ガスタービン、ＨＲＳＧ、蒸気タービン、フラッシュタンク、ならびに、第１および第２の供給ラインを備える。ガスタービン、ＨＲＳＧ、および蒸気タービンは、電力を生成するために相互に連結される。ガスタービンは、ガスタービンでの燃焼促進を可能にするためにガスタービンに供給される空気を予熱する空気予熱システムを備えてよい。フラッシュタンクは、ＨＲＳＧの低温端からの温廃水を取り出すためにＨＲＳＧの低温端に流体接続される。さらに、第１の供給ラインは、フラッシュ蒸気を蒸気タービンに供給するためにフラッシュタンクと蒸気タービンとを相互に連結するように構成される。さらに、第２の供給ラインは、フラッシュタンクと空気予熱システムとを相互に連結し、フラッシュ温復水を空気予熱システムに供給するように構成される。
【０００７】
従来技術のフラッシング蒸気システムは、必要なエコノマイザのサイズが大きくなるという問題がある比較的高い再循環流を必要とする欠点がある。さらに、公知のシステムは、水再循環ポンプのための比較的高い補助電力要求があるという欠点がある。比較的高い補助電力要求は、ＣＣＰＰの全効率の望ましい増大を損なう。
【０００８】
現状技術の上記の欠点を考慮して、本発明の課題は、エコノマイザのサイズおよび水再循環ポンプの電力消費に関する上述の欠点を少なくとも部分的に避けつつＣＣＰＰの全効率を増大させることができるＣＣＰＰのための水／蒸気システムを提供することにある。本発明の別の課題は、ＣＣＰＰのための水／蒸気システムを動作させるための方法を提供することにある。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００９】
これらのおよび他の課題は、請求項１の水／蒸気システム、請求項１２の複合サイクル発電プラント、および、請求項１３の動作方法によって解決される。
【００１０】
複合サイクル発電プラントのための本発明の水／蒸気システムは、ガスタービンから排出された排ガス流れから熱を抽出するための排ガス流路を提供する熱回収蒸気発生器を含む。熱回収蒸気発生器は、低圧力蒸気タービンの主蒸気入力用に低圧力入力レベルで低圧力蒸気を生成するために排ガス流路に沿って配置された低圧力蒸発器を含む低圧力セクションを有する。低圧力セクションは、さらに、低圧力レベルより低いサブ低圧力レベルにあるサブ低圧力蒸気を生成するためのサブ低圧力蒸発器を備える。
【００１１】
本発明の複合サイクル発電プラントは、本発明の水／蒸気システムを含む。
【００１２】
複合サイクル発電プラントのための本発明の水／蒸気システムを動作させる方法において、熱回収蒸気発生器の排ガス流路に沿って、ガスタービンから排出された排ガス流れから熱が抽出される。熱回収蒸気発生器の低圧力セクション内では、低圧力蒸気タービンの主蒸気入力のための低圧力入力レベルにおいて排ガス流路の低圧力蒸発器によって低圧力蒸気が生成される。低圧力セクション内では、さらに、低圧力レベルより低いサブ低圧力レベルにあるサブ低圧力蒸気が排ガス流路のサブ低圧力蒸発器によって生成される。
【００１３】
これらの発明の解決手段は、低い温度レベルにおいて従来技術の熱回収蒸気発生器よりも多くの熱を排ガス流れから抽出することができるという利点がある。本発明の熱回収蒸気発生器は、熱を抽出するために排ガス流路に配置された追加のサブ低圧力蒸発器を使用する。追加のサブ圧力レベルは、従来技術の熱回収蒸気発生器の低圧力蒸気セクションよりも低い動作圧力を有する。これによりＨＲＳＧの低温端で利用可能な熱のいかなるオーバーヘッドも蒸気を生成するために用い得る。このオーバーヘッドは、ＨＲＳＧの従来の低圧力エコノマイザによって抽出された低圧力において給水を加熱する要求が排ガス流れにおいて利用可能な低温熱の量よりも小さいことに起因する。
【００１４】
これに加えて、本発明の解決手段は、従来技術に対して低圧力蒸気タービンで使用するためにサブ低圧レベルで過熱蒸気が生成され得るという利点がある。これに対して、従来技術のフラッシング蒸気システムは、飽和蒸気を供給することのみが可能であった。さらに、このような従来技術のフラッシング蒸気システムは、ＨＲＳＧの外部に配置されていたが、本発明は、サブ低圧蒸気生成器および／またはサブ低圧過熱器のようなサブ低圧蒸気を生成する設備をＨＲＳＧ内に統合することができる。
【００１５】
本発明の水／蒸気システムによれば、ＣＣＰＰの全性能を向上させることができる。性能は、ＨＲＳＧ内で利用可能な熱の量および使用する低圧力蒸気タービンの種類によって変化する。一般的にＣＣＰＰ全体において０．１３％ｐｔｓ．から０．１７％ｐｔｓ．の効率の増大が見られる。本発明の水／蒸気システムは既存の蒸気タービンとともに用いられ得るので、タービンを再設計する必要がなく、妥当な費用で効率の向上を実現することができる。
【００１６】
完全を期すために、熱回収蒸気発生器は一般的に、高圧力蒸気タービンおよび中圧力蒸気タービンのために高圧力レベルおよび中圧力レベルで蒸気をそれぞれ供給する高圧力セクションおよび／または中圧力セクションも含むことに留意されたい。最上位の中間圧力レベルは低圧力レベルより高い。これらの圧力レベルにおける蒸気は、高／中圧力蒸気タービンを駆動するために用いられる。
【００１７】
本発明の解決手段は、必要に応じて以下の本発明のさらなる実施形態と組み合わせることができる。これらのさらなる実施形態は、必要に応じて相互に独立して組み合わせることができる。
【００１８】
本発明の第１のさらなる実施形態によれば、サブ低圧力蒸発器は、排ガス流路に沿って低圧力蒸発器の下流に配置される。その結果、熱は低圧力蒸発器の排ガス流れよりも低い温度の排ガス流れから抽出され得る。
【００１９】
本発明の別の実施形態によれば、サブ低圧力蒸発器内で蒸発させることになる水を予熱するための低圧力セクションの第２の低圧力エコノマイザが、排ガス流路に沿ってサブ低圧力蒸発器の下流に配置される。その結果、排ガス流れがＨＲＳＧの低温端から出る前の最後の段階において、熱はサブ低圧力蒸発器の排ガス流れよりさらに低い温度レベルにおいて排ガス流れから抽出され得る。
【００２０】
本発明のさらなる実施形態によれば、低圧力セクションは、低圧力蒸気を過熱するための低圧力過熱器と、サブ低圧力蒸気を過熱するためのサブ低圧力過熱器と、を備える。低圧力過熱器は一般的に、過熱した蒸気を蒸気タービンのそれぞれの主入力温度レベルで低圧力タービンの主蒸気入力内に導くために、低圧力蒸発器内で生成された蒸気を過熱するために使用される。サブ低圧力過熱器によって、サブ低圧力蒸気は実質的にその主入力温度レベルに至るまで過熱され得る。
【００２１】
本発明の別の実施形態によれば、低圧力蒸発器内で蒸発させることになる水を予熱するための低圧力セクションの第１の低圧力エコノマイザが、排ガス流路に沿ってサブ低圧力過熱器の下流に配置される。このように、サブ低圧力過熱器は、排ガス流路に沿って低圧力蒸発器と第１の低圧力エコノマイザとの間に配置される。その結果、サブ低圧力過熱器と第１の低圧力エコノマイザとの間の温度レベルで利用可能な排ガス流れ内の熱が抽出され得る。
【００２２】
本発明の別の実施形態によれば、第１の低圧力エコノマイザが、排ガス流路に沿ってサブ低圧力蒸発器の上流に配置される。言い換えれば、サブ低圧力蒸発器は、流路に沿って第１の低圧力エコノマイザと第２の低圧力エコノマイザとの間に配置される。この配置によって、第１の低圧力エコノマイザの後でさえ排ガス流れから大量の熱を抽出することが可能となる。一般的にサブ低圧力蒸発器の熱需要および／または温度レベルは第１の低圧力エコノマイザのそれよりも低いので、総抽出量はエクセルギー的に最適化され得る。
【００２３】
本発明の別の実施形態によれば、低圧力蒸発器およびサブ低圧力蒸発器はそれぞれ、低圧力セクションの低圧力サブセクションおよびサブ低圧力サブセクションの一部である。言い換えれば、低圧力セクションは、２個のサブセクションに分割され得る。これらの２個のサブセクションはそれぞれ、低圧力およびサブ低圧力で動作する。
【００２４】
本発明の別の実施形態によれば、低圧力サブセクションおよびサブ低圧力サブセクションの両者は、それぞれ低圧力蒸発器およびサブ低圧力蒸発器に接続された少なくとも１つの蒸気ドラムを備える。各サブセクションが蒸気ドラムを備えることによって、サブセクション内の水および蒸気の流れを互いにある程度独立して制御し得る。サブ低圧力サブセクションは、高圧力セクション、中圧力セクション、および低圧力サブセクションのようなＨＲＳＧの高圧力レベルセクションを通る給水の流れとは無関係に動作し得る。
【００２５】
本発明の別の実施形態によれば、サブ低圧力サブセクションのサブ低圧力出口が、低圧力蒸気タービンの中間入口に接続され得る。中間入口は少なくとも１つの蒸気注入ポートとして設計され得る。したがって、サブ低圧力蒸気は、タービンの主入力における圧力レベルよりも低い圧力レベルで低圧力蒸気タービン内に導かれ得る。ＨＲＳＧ内にはサブ低圧力過熱器があるので、本発明によって生成された蒸気は、主蒸気入力における低圧力蒸気の温度値に相当する温度値となり得る。これにより、蒸気タービン内の液滴腐食のリスクを減らすことができ、従来技術のフラッシング蒸気システムよりも高い注入蒸気フロー値を使用することが可能となる。
【００２６】
好ましくは、低圧力蒸気タービンの抽気ポートは、中間入口として使用される。この構成には、本発明の水／蒸気システムにおいて公知の設計の低圧力蒸気タービンを用い得るという利点がある。公知の設計によれば、低圧力蒸気タービンは、第１の抽気ポートと、少なくとも１つの中間抽気ポートと、最終抽気ポートと、を含む。第１の抽気ポート、少なくとも１つの中間抽気ポート、および最終抽気ポートは、低圧力蒸気タービンの異なる圧力レベルで配置される。圧力は第１の抽気ポートから最終抽気ポートに向けて減少する。
【００２７】
好ましくは、少なくとも１つの中間抽気ポートは、蒸気注入のために用いられる。少なくとも１つの中間抽気ポートの圧力レベルは通常、サブ低圧力サブセクションの圧力レベルに相当する一方、最終抽気ポートは、所望の性能向上を得るためには低すぎる圧力レベルに配置される。それにもかかわらず、異なる抽気ポートの使用は、本発明のＨＲＳＧの抽熱計画の所望の統合次第である。蒸気注入のための抽気ポートの使用は、個々のＣＣＰＰの具体的な構成にしたがって水／蒸気システムをカスタマイズする際に高い柔軟性を与える。
【００２８】
本発明は、添付の図面を参照しながら本発明の可能な実施形態によってより具体的に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施形態の複合サイクル発電プラントの水／蒸気システムの簡略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
図１に示すように、本発明の実施形態による水／蒸気システム１は、熱回収蒸気発生器（ＨＲＳＧ）４の高および／または中圧力セクション２と、蒸気タービンセクション５と、を含む。ＨＲＳＧ４は、排ガス流路６を提供する。排ガス流路６は、ＨＲＳＧ４の高温端７から低温端８まで伸びる。排ガス入口流れ９ｉは、ＨＲＳＧ４の高温端７に入る。排ガス出口流れ９ｏは、ＨＲＳＧ４の低温端８から出る。
【００３１】
ＨＲＳＧ４の高温端７に入った後、排ガス流れ９は、高／中圧力セクション２を通り、排ガス流路６に沿ってガイドされる。高／中圧力セクション２は、高および／または中圧力蒸気タービン（図示せず）のための蒸気を生成するためにＨＲＳＧで知られているそれぞれの高および／または中圧力レベルで動作する高および／または中圧力エコノマイザ、蒸発器、および／または過熱器を備える。
【００３２】
高／中圧力セクション２から出る際に、排ガス流れ９は、低圧力セクション３を通り、排ガス流路６に沿ってガイドされる。低圧力セクション３は、低圧力サブセクション１０およびサブ低圧力サブセクション１１を含む。低圧力サブセクション１０は、排ガス流路６に沿ってサブ低圧力サブセクション１１の上流に配置されるが、低圧力サブセクション１０およびサブ低圧力サブセクション１１の以下の詳細な説明から明らかになるように、低圧力サブセクション１０およびサブ低圧力サブセクション１１は交互配置されてもよい。
【００３３】
低圧力サブセクション１０は、第１の低圧力エコノマイザ１２、低圧力蒸発器１３、および、低圧力過熱器１４を備える。第１の低圧力エコノマイザ１２は、排ガス流路６に沿って低圧力蒸発器１３の下流に配置され、低圧力蒸発器１３はさらに、排ガス流路６に沿って低圧力過熱器１４の下流に配置される。さらに、低圧力サブセクション１０は、排ガス流路６においてサブ低圧力サブセクション１１の下流に配置された第２の低圧力エコノマイザ２２を含む。第２の低圧力エコノマイザ２２をサブ低圧力サブセクション１１の下流に配置することによって、低圧力サブセクション１０およびサブ低圧力サブセクション１１は、交互配置されているとみなされ得る。
【００３４】
さらに、低圧力蒸気ドラム１５が低圧力サブセクション１０に備えられる。低圧力蒸気ドラム１５は、その水側１５ａがそれぞれの低圧力水ライン１６を介して第１の低圧力エコノマイザ１２および低圧力蒸発器１３に接続される。低圧力蒸気ドラム１５の蒸気側１５ｂは、それぞれ低圧力蒸気ライン１７を介して低圧力蒸発器１３および低圧力過熱器１４に接続される。
【００３５】
水側１５ａにおいて、低圧力水ライン１６およびバイパスライン１８の両者は、低圧力サブセクション１０の低圧力主水入力１９内、特に低圧力サブセクション１０の低圧力蒸気ドラム１５内に引き入れられる。バイパスライン１８を介して、第１の低圧力エコノマイザ１２および第２の低圧力エコノマイザ２２の両方がバイパスされ得る。蒸気側１５ｂにおいて、低圧力サブセクション１０の低圧力過熱器蒸気出力２０、特に低圧力サブセクション１０の低圧力過熱器１４は、蒸気を低圧力レベルｐ10で蒸気タービンセクション５に供給するために蒸気タービンセクション５に接続される。さらに、給水は、第１の低圧力エコノマイザ１２の入力に接続された第１の低圧力エコノマイザ水入力ライン２１を介して直接第１の低圧力エコノマイザ１２に入れることができる。
【００３６】
サブ低圧力サブセクション１１は、サブ低圧力蒸発器２３、および、サブ低圧力過熱器２４を含む。第２の低圧力エコノマイザ２２内で予熱された水は、高／中圧力セクション２内においても同様にサブ低圧力サブセクション１１内で用いられ得る。したがって、第２の低圧力エコノマイザ２２は、低圧力サブセクション１０およびサブ低圧力サブセクション１１の両者の一部であるとみなされ得る。別の観点から、第１の低圧力エコノマイザ１２および第２の低圧力エコノマイザ２２は、本発明によるサブ低圧力蒸発器２３によって分離される単一のエコノマイザとみなされ得る。それゆえ、これは低圧力サブセクション１０およびサブ低圧力サブセクション１１がどのように交互配置されるかを示す別の例となる。
【００３７】
第２の低圧力エコノマイザ２２は、排ガス流路６に沿ってサブ低圧力蒸発器２３の下流に配置され、サブ低圧力蒸発器２３はさらに、排ガス流路６に沿って第１の低圧力エコノマイザ１２およびサブ低圧力過熱器２４の下流に配置される。それゆえ、第１の低圧力エコノマイザ１２が排ガス流路６に沿ってサブ低圧力過熱器２４とサブ低圧力蒸発器２３との間に配置されるという点で、低圧力サブセクション１０およびサブ低圧力サブセクション１１はやはり交互配置される。
【００３８】
さらに、サブ低圧力蒸気ドラム２５が配置される。サブ低圧力蒸気ドラム２５は、その水側２５ａがそれぞれのサブ低圧力水ライン２６を介して第２の低圧力エコノマイザ２２およびサブ低圧力蒸発器２３に接続される。サブ低圧力蒸気ドラム２５の蒸気側２５ｂは、それぞれサブ低圧力蒸気ライン２７を介してサブ低圧力蒸発器２３およびサブ低圧力過熱器２４に接続される。
【００３９】
水側２５ａにおいて、再循環ライン２８は、水／復水を低圧力水ライン１６および第１の低圧力エコノマイザ水入力ライン２１から再循環することを可能とする。低圧力水ライン１６は、第１の低圧力エコノマイザ入力ライン２１内の水よりも高い温度レベルで第１の低圧力エコノマイザ１２から低圧力蒸気ドラム１５へ水を運ぶので熱源ラインとみなされ得る。したがって、第１の低圧力エコノマイザ入力ライン２１は、冷源ラインとみなされ得る。
【００４０】
さらに、低圧力セクション３は、サブ低圧力サブセクション１１のサブ低圧力主水入力２９、特にサブ低圧力サブセクション１１のサブ低圧力蒸気ドラム２５を含む。蒸気側２５ｂにおいて、サブ低圧力サブセクション１１のサブ低圧力蒸気過熱器出力３０、特にサブ低圧力サブセクション１１のサブ低圧力過熱器２４は、蒸気をサブ低圧力レベルｐ11で蒸気タービンセクション５に供給するために蒸気タービンセクション５に接続される。さらに、給水は、第２の低圧力エコノマイザ２２の入力に接続された水／復水入力ライン３１を介して直接第２の低圧力エコノマイザ２２に入れることができる。
【００４１】
水／復水入力ライン３１を介して、水／復水は、冷水塔のような冷却設備などである水／復水源３２からＨＲＳＧ４の全体へ供給され得る。水／復水源３２は、低圧力セクション３の水／復水入力３３を介してＨＲＳＧ４の低圧力セクション３の全体に接続される。水／復水入力３３は、サブ低圧力バイパスライン１８および第２の低圧力エコノマイザ水入力ライン３１に分離される。
【００４２】
蒸気タービンセクション５は、高／中圧力蒸気タービン５０ａ、５０ｂと、低圧力蒸気タービン５１と、を含み、これらは全て発電機（図示せず）に機械的に接続されたシャフト５２に配置されている。知られている方法で、高圧力蒸気タービン５０ａは、高／中圧力セクション２から蒸気を供給される。高圧力蒸気タービン５０ａからの排気は、中圧力蒸気タービン５０ｂで用いられる（より具体的には、排気は通常ＨＲＳＧへ流れて再加熱され、入ってくる中圧力蒸気と合流し、そして中圧力蒸気タービンへ流れる）。
【００４３】
ＨＲＳＧ４の低圧力過熱器蒸気出力２０、および、中圧力蒸気タービン５０ｂの排気出力に接続された排気ライン５３の両者は、低圧力蒸気タービン５１の主入力５４に導かれる。ＨＲＳＧ４のサブ低圧力過熱器蒸気出力３０は、低圧力蒸気タービン５１の中間ポート５５ａ、５５ｂ、具体的には低圧力蒸気タービン５１の第１の中間ポート５５ａおよび第２の中間ポート５５ｂに接続される。
【００４４】
低圧力蒸気タービン５１は通常、複流蒸気タービンであり、相互に鏡対称に配置された第１の流路５１ａと第２の流路５１ｂ（左および右の流路）を通常含む。流路５１ａ、５１ｂはそれぞれ、低圧力蒸気タービン５１の異なる圧力レベルに関連する例えば３個の中間ポートを含み得る。これらの低圧力レベルはまた、低圧力レベル範囲およびサブ低圧力レベル範囲において高圧力レベル、中圧力レベル、低圧力レベルを含む。第１の中間ポート５５ａおよび第２の中間ポート５５ｂは、低圧力蒸気タービン５１の高圧力レベルおよび中圧力レベルに関連する。代替として、第１の中間ポート５５ａおよび第２の中間ポート５５ｂは、低圧力タービンの同じ圧力レベル、例えば低圧力範囲の中間圧力レベルに関連し得る。低圧力蒸気タービン５１の抽気ポートは、中間ポート５５ａ、５５ｂとして用いられ得る。したがって、サブ低圧蒸気は、低圧力蒸気タービン５１を駆動するために、異なるサブ低圧力レベルｐ11で用いられ得る。
【００４５】
運転中に低圧力の水／復水は、それぞれの状態に応じて約２０℃から５０℃の間の温度で水／復水源３２から水入力３３を通って熱回収蒸気発生器４に入る。サブ低圧力蒸気ドラム２５内において、温度は約１１５℃を上回り得る。低圧力レベルｐ10および低圧力過熱器蒸気出力２０は一般に４バールから８バールの範囲で変動する。この範囲に基づいて、サブ低圧力過熱器出力３０内のサブ低圧力レベルｐ11は、４バールより低く減圧される。
【００４６】
例えば、このようなサブ低圧力レベルｐ11は、０．８バールから１バールの間の範囲内となり得る。サブ低圧力レベルｐ11が０．９バールの際に、それぞれの蒸気は、１５Ｋで過熱される。サブ低圧力過熱器蒸気出力３０を通る蒸気のマスフローは、低圧力蒸気タービン５１の主入力５４を通って流れる蒸気のマスフローの最大約４％に至る。
【００４７】
サブ低圧力サブセクション１１は、ＣＣＰＰの周りの雰囲気温度が異常に低い、および／または、ＣＣＰＰの負荷が非常に低い、すなわちＣＣＰＰに賄うよう要求される電力消費量がＣＣＰＰの全負荷において供給するように設計されている電力と比べて非常に低い期間は少なくとも部分的に停止され得る。このようにして、ＨＲＳＧ４において利用可能な熱は、低圧力サブセクション１０および高／中圧力セクション２に供給された水／復水が十分に予熱され得るように、エコノマイザ１２、２２に移され得る。
【符号の説明】
【００４８】
１  水／蒸気システム
２  高／中圧力セクション
３  低圧力セクション
４  熱回収蒸気発生器（ＨＲＳＧ）
５  蒸気タービンセクション
６  排ガス流路
７  ＨＲＳＧの高温端
８  ＨＲＳＧの低温端
９  排ガス流れ
９ｉ  排ガス入口流れ
９ｏ  排ガス出口流れ
１０  低圧力サブセクション
１１  サブ低圧力サブセクション
１２  第１の低圧力エコノマイザ
１３  低圧力蒸発器
１４  低圧力過熱器
１５  低圧力蒸気ドラム
１５ａ  低圧力蒸気ドラムの水側
１５ｂ  低圧力蒸気ドラムの蒸気側
１６  低圧力水ライン／低圧力蒸気ドラム水入力ライン
１７  低圧力蒸気ライン
１８  バイパスライン
１９  低圧力蒸気ドラムの低圧力主水入力
２０  低圧力過熱器蒸気出力
２１  第１の低圧力エコノマイザ水入力ライン
２２  第２の低圧力エコノマイザ
２３  サブ低圧力蒸発器
２４  サブ低圧力過熱器
２５  サブ低圧力蒸気ドラム
２５ａ  サブ低圧力蒸気ドラムの水側
２５ｂ  サブ低圧力蒸気ドラムの蒸気側
２６  サブ低圧力水ライン
２７  サブ低圧力蒸気ライン
２８  再循環ライン
２９  サブ低圧力主水入力
３０  サブ低圧力過熱器蒸気出力
３１  第２の低圧力エコノマイザ水入力ライン
３２  水／復水源
３３  水／復水入力
５０ａ  高圧力蒸気タービン
５０ｂ  中圧力蒸気タービン
５１  低圧力蒸気タービン
５１ａ  第１の流路
５１ｂ  第２の流路
５２  シャフト
５３  排気ライン
５４  低圧力蒸気タービンの主入力
５５ａ  第１の中間ポート
５５ｂ  第２の中間ポート
ｐ10  低圧力レベル
ｐ11  サブ低圧力レベル
【図１】
2017172580.tif 000003
【外国語明細書】
2017172580000001.pdf