(57)【要約】【課題】ラックキャビネットに搭載される電子装置を構成するユニット単位での保守作業をより容易にし、且つ、保守対象外のユニットへの影響をより低減するように、各ユニットに接続されるケーブルを保持する技術を提供すること。【解決手段】ラックキャビネット１において、搭載される電子装置９を構成するユニット９０毎に設けられ、ユニット９０のケーブル接続面９１に対して法線方向に離間する位置に設置されたブラケット１１と、ブラケット１１において、対応するユニット９０に接続される各ケーブル９２をケーブル接続面９１に対して法線方向に保持する位置に取り付けられたクランプ１２と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラックキャビネットにおいて、搭載される電子装置を構成するユニット毎に設けられ、前記ユニットのケーブル接続面に対して法線方向に離間する位置に設置されたブラケットと、
前記ブラケットにおいて、対応する前記ユニットに接続される各ケーブルを前記ケーブル接続面に対して法線方向に保持する位置に取り付けられたクランプと、
を備えたケーブル保持構造。
【請求項２】
前記ブラケットは、前記ラックキャビネットに対して着脱可能に設置されることを特徴とする請求項１に記載のケーブル保持構造。
【請求項３】
前記ブラケットは、対応する前記ユニットの保守作業空間内および保守作業空間外の間で変位可能に設置されることを特徴とする請求項１に記載のケーブル保持構造。
【請求項４】
前記ラックキャビネットにおいて、前記各ユニットの整列方向に伸長し、前記各ユニットの前記保守作業空間に含まれない位置に設置されたケーブルバーに、前記各ユニットに対応する前記ブラケットが取り付けられたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のケーブル保持構造。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のケーブル保持構造と、前記ケーブル保持構造によって保持されるケーブルに接続する電子装置とを備えたラックキャビネット。
【請求項６】
ラックキャビネットにおいて、搭載される電子装置を構成するユニット毎に設けられ、前記ユニットのケーブル接続面に対して法線方向に離間する位置に設置されたブラケットに、対応する前記ユニットに接続される各ケーブルを前記ケーブル接続面に対して法線方向に保持する位置に取り付けられたクランプを用いて、ケーブルを保持する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラックキャビネットにおいて搭載される電子装置に接続されるケーブルを保持する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
１つ以上の電子装置を搭載可能なラックキャビネットが知られている。このようなラックキャビネットでは、電子装置がその小型化に伴い大量に搭載されるようになってきた。このため、ラックキャビネット内では、各電子装置に接続される電源ケーブルや信号ケーブルの本数が増加している。ケーブル本数の増加とともに、ラックキャビネット内で如何にケーブル接続作業を容易に行うか、ケーブルを収納するか、また、多量のケーブルをどのように処理するかが大きな課題となってきている。
【０００３】
また、近年、電子装置の処理能力向上に比例して、各機器における消費電力も増大しており、各電子装置から発生する熱を如何に効率よく排出するかが課題となってきている。ラックキャビネット内においては、各電子装置の冷却方法を、前面より外気を取り込み背面へ排気する方式に統一することで、冷却の効率が高められている。
【０００４】
その一方で、ラックキャビネット内においては、電力供給および通信用のケーブルのコネクタが各電子装置の背面に集中する形となるため、多数のケーブルがラックマウントの背面側に配線されている。一般的に、信号等のケーブル処理は、電子装置よりすだれ式にケーブルを落としキャビネット内にて処理する場合が多い。そのため、キャビネット内で上部の電子装置からケーブルを接続していくと、下部の電子装置を搭載する際に、上部から垂れ下がったすだれ状のケーブルが邪魔をして、搭載作業が困難になるという問題がある。さらに電子装置が稼動中に障害を起こした場合、すだれ式にケーブルが落とされているため、コネクタ付近に設置された障害検知用ＬＥＤ（light emitting diode）が非常に見づらいという問題がある。また、個々の電子装置は、電子装置内に整列して配置される１つ以上のユニットから構成されることが多い。このため、各ユニットに接続されるケーブルが、隣接するユニットの保守作業空間を侵食し、ケーブルやユニットの保守交換時に他のユニットのケーブルに接触すると、他のユニットに障害が発生するという問題がある。また各電子装置の排気側に多数のケーブルが入り乱れてルーティングされているため、各電子装置の背面からの排気による放熱効率を妨げてしまうという問題がある。
【０００５】
これらの問題に関連する技術の一例が、特許文献１に記載されている。特許文献１に記載された関連技術は、ラックキャビネットの左右の支柱に搭載した熊手形のケーブルサポートを用いて、電子装置に接続される信号ケーブルを左右に整理・整頓して保持する。
【０００６】
また、このような問題に関連する技術の他の一例が、特許文献２に記載されている。特許文献２に記載された関連技術は、ラックキャビネットの前後方向に補助レールを組み付け、補助レールに、左右壁面を有する断面略コの字型ケーブル案内部を設ける。前後方向に配設されるケーブルは、ケーブル案内部に載置される。また、この関連技術は、ケーブル案内部の底面に複数の開口部を設ける。上下方向に配設されるケーブルは、この開口部に挿通される。
【０００７】
また、このような問題に関連する技術のさらに他の一例が、特許文献３に記載されている。特許文献３に記載された関連技術は、複数のコネクタが接続されるパッチパネルフレームから後方に延びる一対のブラケットに取り付けられたケーブルバーに、ケーブルガイドを持つクランプを設ける。クランプは、ラッチ部材を解放位置から閉鎖位置に枢動させることにより、コネクタから伸びるケーブルを固定し保持する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−３２４４２７号公報
【特許文献２】特開２０１２−２３５０６８号公報
【特許文献３】特開２００６−２７５２８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述した各関連技術には、以下の課題がある。
【００１０】
特許文献１に記載された関連技術は、信号ケーブルを左右に振り分けて整理・整頓するものの、電子装置に搭載される各ユニットのケーブル接続面付近では依然としてケーブルが整理されていない状態となる。また、特許文献２に記載された関連技術は、信号ケーブルを前後方向または上下方向に束ねることはできるものの、電子装置に搭載される各ユニットのケーブル接続面付近では依然としてケーブルが整理されていない状態となる。
【００１１】
このため、これらの関連技術は、ユニットの背面付近での大量のケーブルの混在による放熱効率の低下や、障害検知用ＬＥＤの見にくさを解消するには不十分である。また、これらの関連技術は、あるユニットに接続されるケーブルが、他のユニットの保守作業空間を侵食することを防止できない。このため、これらの関連技術は、ユニットやそのケーブルの保守作業時における接触により他のユニットに障害を発生させる問題を解決できない。
【００１２】
また、特許文献３に記載された関連技術は、コネクタから伸びるケーブルを後方に保持することにより、コネクタ付近でのケーブルをある程度整理するものの、電子装置に搭載されるユニット単位でのケーブル処理については考慮していない。このため、この関連技術では、あるユニットに接続されるケーブルが、他のユニットの保守作業空間を侵食することを防止できない。
【００１３】
本発明は、上述の課題を解決するためになされたものである。すなわち、本発明は、ラックキャビネットに搭載される電子装置を構成するユニット単位での保守作業をより容易にし、且つ、保守対象外のユニットへの影響をより低減するように、各ユニットに接続されるケーブルを保持する技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明のケーブル保持構造は、ラックキャビネットにおいて、搭載される電子装置を構成するユニット毎に設けられ、前記ユニットのケーブル接続面に対して法線方向に離間する位置に設置されたブラケットと、前記ブラケットにおいて、対応する前記ユニットに接続される各ケーブルを前記ケーブル接続面に対して法線方向に保持する位置に取り付けられたクランプと、を備える。
【００１５】
また、本発明のラックキャビネットは、上述のケーブル保持構造を備える。
【００１６】
また、本発明の方法は、ラックキャビネットにおいて、搭載される電子装置を構成するユニット毎に設けられ、前記ユニットのケーブル接続面に対して法線方向に離間する位置に設置されたブラケットに、対応する前記ユニットに接続される各ケーブルを前記ケーブル接続面に対して法線方向に保持する位置に取り付けられたクランプを用いて、ケーブルを保持する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、ラックキャビネットに搭載される電子装置を構成するユニット単位での保守作業をより容易にし、且つ、保守対象外のユニットへの影響をより低減するように、各ユニットに接続されるケーブルを保持する技術を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態としてのラックキャビネットおよびケーブル保持構造の構成を模式的に示す図である。
【図２】本発明の実施の形態としてのラックキャビネットおよびケーブル保持構造によりケーブルをルーティングした状態を模式的に示す図である。
【図３】本発明の実施の形態としてのラックキャビネットに搭載される電子装置の一例を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態としてのラックキャビネットおよびケーブル保持構造の実装例を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態としてのラックキャビネットおよびケーブル保持構造の実装例においてケーブルをルーティングした状態を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態としてのラックキャビネットおよびケーブル保持構造における保守作業時の状態を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２０】
本発明の実施の形態としてのラックキャビネット１の構成を図１に示す。図１において、ラックキャビネット１は、ケーブル保持構造１０を有する。ケーブル保持構造１０は、ブラケット１１と、クランプ１２とを有する。
【００２１】
ラックキャビネット１は、１つ以上の電子装置９を収容する。例えば、ラックキャビネット１には、各電子装置９が、ラックキャビネット１の高さ方向または鉛直方向である上下方向に搭載される。図１の例では、各電子装置９は、ラックキャビネット１の両側面に前後方向に設けられた１対の搭載用部材１０４に載置されている。また、電子装置９は、１つ以上のユニット９０を有する。電子装置９において、各ユニット９０は、１列または複数列に整列して配置される。例えば、各ユニット９０は、ラックキャビネット１の幅方向である左右方向に整列して配置される。また、整列した各ユニット９０のケーブル接続面９１は、電子装置９の同一の面に露出している。ケーブル接続面９１には、ケーブル９２が接続されるコネクタ９０１が配置されている。ここでは、ケーブル接続面９１が露出する電子装置９の面を、電子装置９の背面と呼ぶことにする。また、電子装置９の背面が面するラックキャビネット１の面を、ラックキャビネット１の背面と呼ぶことにする。
【００２２】
なお、図１には、１つの電子装置９を示しているが、本発明のラックキャビネットに搭載される電子装置の数を限定するものではない。また、図１には、３つのユニット９０を示しているが、本発明における電子装置を構成するユニットの数を限定するものではない。また、図１には、３つのケーブル保持構造１０を示しているが、本発明のラックキャビネットが備えるケーブル保持構造の数を限定するものではない。また、図１には、１つのケーブル保持構造１０に取り付けられた４つのクランプ１２を示しているが、本発明のケーブル保持構造が有するクランプ１２の数を限定するものではない。また、図１には、１つのユニット９０のケーブル接続面９１に配置された４つのコネクタ９０１を示しているが、本発明のユニットに接続可能なケーブルの数を限定するものではない。
【００２３】
ブラケット１１は、ラックキャビネット１において、搭載される電子装置９に含まれるユニット９０毎に設けられる。ただし、ブラケット１１の数は、ユニット９０の数と必ずしも同一でなくてもよいが、少なくともユニット９０の数だけ設けられていることが望ましい。また、ブラケット１１は、対応するユニット９０のケーブル接続面９１に対して法線方向に離間する位置（ケーブル接続面９１からその法線方向に離れた位置）に設置される。各ブラケット１１は、各ユニット９０に接続されるケーブル９２をケーブル接続面９１に対して法線方向に離れた位置で保持できる後述の複数のクランプ１２を、ブラケット１１の長さ方向に取り付けている。
【００２４】
例えば、図１では、ラックキャビネット１は、その背面において左右方向に設置されたケーブルバー１０１を有する。この場合、ブラケット１１は、ケーブルバー１０１に取り付けられていてもよい。なお、この場合、ケーブルバー１０１は、ラックキャビネット１においてユニット９０の保守作業空間を侵食しない位置に取り付けられているものとする。また、この場合、電子装置９は、その背面がケーブルバー１０１に対して離間するよう設置されるものとする。
【００２５】
また、ブラケット１１は、ラックキャビネット１に対して着脱可能であることが望ましい。もし、ブラケット１１が前述のケーブルバー１０１に取り付けられている場合、ブラケット１１は、ケーブルバー１０１に対して着脱可能であることが望ましい。
【００２６】
クランプ１２は、ブラケット１１に取り付けられる。前述のように、クランプ１２の取り付け位置は、対応するユニット９０に接続される各ケーブル９２を、ケーブル接続面９１に対して法線方向に保持可能な位置である。また、クランプ１２の形状は、例えば、一辺が開口した矩形枠（コの字状）であってもよい。あるいは、クランプ１２の形状は、フック状であってもよい。これらに限らず、クランプ１２の形状は、ケーブル９２を個別に保持することが可能な形状であればよい。なお、１つのブラケット１１には、対応するユニット９０に接続されうるケーブル９２の本数以上の個数のクランプ１２が取り付けられていることが望ましい。
【００２７】
以上のように構成されたケーブル保持構造１０を用いて、電子装置９の各ユニット９０に接続されたケーブル９２をルーティングした状態を図２に示す。図２に示すように、クランプ１２は、電子装置９の各ユニット９０に接続される各ケーブル９２を、電子装置９の背面（ユニット９０のケーブル接続面９１）に対して法線方向に直線的に保持する。このように、ブラケット１１は、ユニット９０毎に設けられているので、複数のユニット９０のケーブル９２を混在させず整頓している。なお、図２には、コネクタ９０１からクランプ１２で保持されるまでのケーブル９２を示し、その先のケーブル９２については図示を省略している。その先のケーブル９２については、公知の技術を用いて左右に振り分ける等により処理可能である。
【００２８】
次に、ラックキャビネット１およびケーブル保持構造１０の実装例について、図３〜図５を参照して説明する。
【００２９】
図３は、ラックキャビネット１に搭載される電子装置９の一例を背面から見た図である。この例では、電子装置９には、１８個のユニット９０が上下方向に２ユニット、左右方向に９ユニット、すなわち、左右方向に２列に整列して配置される。各ユニット９０は、そのケーブル接続面９１が電子装置９の背面に露出するよう電子装置９内に配置されている。また、各ユニット９０は、前後方向に挿抜可能となっている。また、ユニット９０のケーブル接続面９１には、４本のケーブル９２が接続されうる４個のコネクタ９０１、排気口９０２および障害検知用ＬＥＤ９０３が配置されている。
【００３０】
図４は、図３に示した電子装置９が搭載されたラックキャビネット１およびケーブル９２を保持する前のケーブル保持構造１０を背面側から見た一部を分解した斜視図である。この実装例では、ラックキャビネット１は、ケーブルクランプ１０２を有するケーブルバー１０１と、マウントアングル１０３とを備えている。また、ケーブル保持構造１０は、ケーブルバー１０１に取り付けられている。図４では、ケーブル保持構造１０が取り付けられたケーブルバー１０１がラックキャビネット１に取り付けられていない状態であるため、各ユニット９０に接続されたケーブル９２は、電子装置９からすだれ状に落とされている。
【００３１】
マウントアングル１０３は、ラックキャビネット１内側の少なくとも背面の左右に一対立設される。マウントアングル１０３は、電子装置９、電子装置９の支持部材、または、その他各種部材を取り付けるための取付穴を有する。
【００３２】
ケーブルバー１０１は、ラックキャビネット１の背面において左右方向に設置されるよう、マウントアングル１０３の取付穴に取り付け可能となっている。また、ケーブルバー１０１は、対象の電子装置９に搭載されたユニット９０の配列の数だけ設置される。また、ケーブルバー１０１は、電子装置９に対するユニット９０の挿抜等の保守作業空間を侵食しない位置に設置される。この例では、前述のように、電子装置９には、ユニット９０が左右方向に２列に整列して搭載されている。このため、ケーブルバー１０１は、この電子装置９に対して２本設置される。
【００３３】
また、ケーブルバー１０１は、その左右方向の端部付近にそれぞれケーブルクランプ１０２を有する。ケーブルクランプ１０２は、複数のケーブル９２を保持する。
【００３４】
ブラケット１１は、対象の電子装置９に含まれるユニット９０の個数分少なくとも用意され、ケーブルバー１０１にねじ止めにて固定される。また、ブラケット１１は、ねじの取り外しにより、ケーブルバー１０１から取り外し可能である。つまり、ブラケット１１は、ケーブルバー１０１に対して着脱可能に構成されている。なお、前述したように、ブラケット１１は、ケーブルバー１０１に対して容易に着脱可能であることが望ましい。この例では、前述のように、電子装置９には、１８個のユニット９０が２列に９個ずつ整列して搭載されている。このため、各ケーブルバー１０１には、９個ずつのブラケット１１が固定される。また、各ブラケット１１は、対応するユニット９０のケーブル接続面９１に対して法線方向に離間したケーブルバー１０１上の位置に取り付けられる。
【００３５】
クランプ１２は、各ブラケット１１について、対応するユニット９０に接続可能なケーブル９２の本数分少なくとも用意され、該ブラケット１１に固定される。この例では、前述のように、各ユニット９０には、ケーブル９２が４本ずつ接続されうる。このため、各ブラケット１１には、クランプ１２が４個ずつ取り付けられている。各クランプ１２は、対応するケーブル９２を、ケーブル接続面９１に対して法線方向に保持するブラケット１１上の位置に取り付けられる。
【００３６】
次に、このようなケーブル保持構造１０が取り付けられたケーブルバー１０１を、ラックキャビネット１に取り付け、ケーブル９２を保持した状態を、図５に示す。
【００３７】
図５は、ラックキャビネット１を背面から見た図である。電子装置９の各ユニット９０に対応するブラケット１１は、自身に取り付けられた４個ずつのクランプ１２により、対応するユニット９０に接続された４本のケーブル９２を、電子装置９の背面に対して法線方向に直線的に保持している。また、クランプ１２付きのブラケット１１により保持されたケーブル９２は、ケーブルバー１０１の左右端部付近のいずれかのケーブルクランプ１０２により、左右の方向に振り分けられている。これにより、各ユニット９０に接続された４本のケーブル９２は、他のユニット９０の保守作業空間を侵食せずに左右の方向に振り分けられ、接続先へルーティングされる。
【００３８】
このように、ケーブル保持構造１０は、ユニット９０の単位でケーブル９２を個別に保持することにより、電子装置９、ユニット９０またはケーブル９２の搭載や交換等、保守作業用の作業空間を大きく確保している。これにより、ケーブル保持構造１０は、電子装置９、ユニット９０またはそのケーブル９２の保守作業時に、保守対象外のユニット９０のケーブル９２に接触することにより保守対象外に及ぼす障害を防止できる。その結果、ケーブル保持構造１０は、電子装置９、ユニット９０またはケーブル９２の保守作業をより安全でより容易にする。また、ケーブル保持構造１０は、大量のケーブル９２がユニット９０の排気口９０２を塞ぐことにより生じる放熱効率の低下と、障害検知用ＬＥＤ９０３の見にくさとを解消している。
【００３９】
次に、ケーブル保持構造１０を用いてケーブル９２をルーティングしたラックキャビネット１において、電子装置９を構成するユニット９０単位での保守作業を行う際の状態を図６に示す。図６では、最も左側に示したユニット９０に対する保守作業として、ユニット交換が行われることを想定している。図６に示すように、ユニット９０の保守作業時には、そのユニット９０に接続された各ケーブル９２が、そのユニット９０に対応するブラケット１１のクランプ１２から取り外される。そして、そのユニット９０に対応するクランプ１２付のブラケット１１が、ラックキャビネット１（ケーブルバー１０１）から取り外される。これにより、対象のユニット９０の保守作業空間が確実に確保される。
【００４０】
次に、本発明の実施の形態の効果について述べる。
【００４１】
本発明の実施の形態は、ラックキャビネットに搭載される電子装置を構成するユニット単位での保守作業をより容易にし、且つ、保守対象外のユニットへの影響をより低減するように、各ユニットに接続されるケーブルを保持することができる。
【００４２】
その理由について説明する。本実施の形態では、ブラケットが、ラックキャビネットに搭載される電子装置を構成する各ユニットに対して設けられる。また、ラックキャビネットにおいて、各ブラケットは、対応するユニットのケーブル接続面に対して法線方向に離間する位置に設置される。そして、各ブラケットには、対応するユニットに接続される各ケーブルをケーブル接続面に対して法線方向に保持する位置に、クランプが取り付けられるからである。
【００４３】
これにより、本実施の形態は、ラックキャビネットに搭載される電子装置を構成する各ユニットに接続されるケーブルを、ユニット単位で各ユニットのケーブル接続面に対して法線方向に直線的に保持する。また、本実施の形態は、当該クランプ付ブラケットが保持するケーブルが他のユニットの保守作業空間を侵食しない。その結果、本実施の形態は、あるユニットやそれに接続されるケーブルの保守作業時に、他のユニットに接続されるケーブルに接触することを防止する。また、万が一接触があったとしても、本実施の形態は、他のユニットに接続されるケーブルをそのケーブル接続面に対して個別に直線的に保持し固定している。したがって、本実施の形態は、あるユニットやそれに接続されるケーブルの保守作業時に、他のユニットに発生する障害を防止することができる。
【００４４】
さらに、上述のクランプ付ブラケットをラックキャビネットから着脱可能に構成する場合、本実施の形態は、ユニット単位での保守交換作業をより容易にするというさらなる効果を奏する。
【００４５】
その理由は、ケーブルを保持するクランプ付ブラケットがユニット単位で用意され、それぞれが着脱可能に構成されているためである。これにより、本実施の形態では、保守対象のユニットに対応するクランプ付ブラケットをラックキャビネットから取り外すことにより、そのユニットの保守作業空間を大きくとることができる。また、本実施の形態では、保守作業対象外のユニットに接続されているケーブルは、そのユニットに対応するクランプ付ブラケットにより法線方向に直線的に保持されている。このため、本実施の形態では、保守作業対象のユニットの保守作業空間が他のユニットのケーブルに侵食されることがないからである。
【００４６】
このように、本実施の形態は、ラックキャビネットに搭載された電子装置を構成するユニットへのケーブル接続作業、接続確認作業、障害検知用ＬＥＤの視認、リカバリー配線・処理作業をより容易にする。また、本実施の形態は、現地での接続・敷設作業、確認作業、保守時の作業をより容易にするので、大幅な作業工数の低減を図ることが可能となる。
【００４７】
また、本実施の形態は、クランプ付ブラケットが、ラックキャビネットに搭載された多数の電子装置を構成する各ユニットに接続される大量のケーブルをケーブル接続面に対して法線方向に整然と直線的に保持する。その結果、本実施の形態は、ケーブル接続面付近の電子装置の排気口を塞ぐことがなく、熱だまりを原因とする各電子装置の背面からの排気による放熱効率の低下を防止する。さらに、本実施の形態は、ケーブルによりケーブル接続面付近の障害検知用ＬＥＤを塞ぐことがなく、その見にくさを解消する。
【００４８】
なお、本実施の形態において、ブラケットが、ラックキャビネットに対して着脱可能に構成される例を中心に説明した。これに限らず、ブラケットは、対応するユニットの保守作業空間内および保守作業空間外の間で変位可能にラックキャビネットに取り付けられていてもよい。例えば、図４に示した実装例において、各ブラケットは、ケーブルバーに取り付けられている端点を支点としてケーブル接続面に対して法線方向に回転して倒れるよう構成されていてもよい。回転する角度は例えば９０度程度であってもよい。この場合、各ブラケットは、ヒンジによりケーブルバーに取り付けられていればよい。また、ケーブルバーには、各ブラケットをケーブル保持位置に固定するストッパが取り付けられていればよい。このような構成により、本実施の形態は、上述と同様の効果を奏しながら、さらに、保守作業時のブラケットの着脱作業を不要として、さらなる作業工数・時間を削減することができる。
【００４９】
また、本実施の形態において、ブラケットが、ケーブルバーにとりつけられる例を中心に説明した。これに限らず、ブラケットは、対応するユニットのケーブル接続面に対して離間した位置であれば、ラックキャビネットを構成する他の部品に取り付けられていてもよい。
【００５０】
また、本発明は、上述した実施の形態に限定されず、様々な態様で実施されることが可能である。
【符号の説明】
【００５１】
１  ラックキャビネット
９  電子装置
１０  ケーブル保持構造
１１  ブラケット
１２  クランプ
９０  ユニット
９１  ケーブル接続面
９２  ケーブル
１０１  ケーブルバー
１０２  ケーブルクランプ
１０３  マウントアングル
１０４  搭載用部材
９０１  コネクタ
９０２  排気口
９０３  障害検知用ＬＥＤ
【図１】
2017022161.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2017022161.tif 000006
【図５】
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【図６】
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