(57)【要約】【課題】高品質な印刷物を得ること。【解決手段】インクジェット方式を用いた記録部で形成する画像の画像データを取得する取得部と、画像データに基づいて、吐出後のインク厚を画素ごとに算出する第１算出部と、第１算出部によって算出されたインク厚のうち、最大のインク厚を画像の目標厚と設定する設定部と、目標厚とインク厚との差分を画素ごとに算出する第２算出部と、差分に対応する厚みを画素ごとに規定した補完データを生成する第１生成部と、画像データと補完データとを含む印刷データを生成する第２生成部と、を備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェット方式を用いた記録部で形成する画像の画像データを取得する取得部と、
前記画像データに基づいて、吐出後のインク厚を画素ごとに算出する第１算出部と、
前記第１算出部によって算出されたインク厚のうち、最大のインク厚を前記画像の目標厚と設定する設定部と、
前記目標厚と前記インク厚との差分を画素ごとに算出する第２算出部と、
前記差分に対応する厚みを画素ごとに規定した補完データを生成する第１生成部と、
前記画像データと前記補完データとを含む印刷データを生成する第２生成部と、
を備えたことを特徴とする画像処理装置。
【請求項２】
請求項１記載の画像処理装置と、前記印刷データに基づいてインクを吐出する記録装置と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記記録装置は、クリアインクを吐出する記録部を有し、
前記補完データに基づいた層は、クリアインクによるものであることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記記録装置は、白インクを吐出する記録部を有し、前記補完データに基づいた層は、白インクによるものであることを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記記録装置は、淡色インクを吐出する記録部を有し、
前記第１生成部によって補完データを作成した画素について前記淡色インクで層を形成することを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項６】
延伸可能なシートに印刷データに基づいて画像を印刷し、前記シートを対象物にそうように延伸成型することで前記対象物を加飾する画像形成方法であって、
取得部が、インクジェット方式を用いた記録部で形成する画像の画像データを取得するステップと、
第１算出部が、前記画像データに基づいて、吐出後のインク厚を画素ごとに算出するステップと、
設定部が、前記第１算出部によって算出されたインク厚のうち、最大のインク厚を前記画像の目標厚と設定するステップと、
第２算出部が、前記目標厚と前記インク厚との差分を画素ごとに算出するステップと、
第１生成部が、前記差分に対応する厚みを画素ごとに規定した補完データを生成するステップと、
第２生成部が、前記画像データと前記補完データとを含む印刷データを生成するステップと、
を備えたことを特徴とする画像形成方法。
【請求項７】
画像処理装置のコンピュータが読み取り可能なプログラムであって、
前記コンピュータに、
取得部が、インクジェット方式を用いた記録部で形成する画像の画像データを取得する手順、
第１算出部が、前記画像データに基づいて、吐出後のインク厚を画素ごとに算出する手順、
設定部が、前記第１算出部によって算出されたインク厚のうち、最大のインク厚を前記画像の目標厚と設定する手順、
第２算出部が、前記目標厚と前記インク厚との差分を画素ごとに算出する手順、
第１生成部が、前記差分に対応する厚みを画素ごとに規定した補完データを生成する手順、
第２生成部が、前記画像データと前記補完データとを含む印刷データを生成する手順、
を実行させるためのプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像処理装置、画像処理装置を有する画像形成装置、画像形成方法、及びプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
延伸性をもったフィルムに印刷後に延伸可能な延伸性インクを用いて作像し、そのフィルムを立体物に対して沿うように引き伸ばしながら貼り付けもしくは転写することにより立体物を加飾する技術が既に知られている。
【０００３】
しかし、今までの延伸率に応じた色成分の算出はできても、インク単層で出せる濃度には上限があるため、とりわけ延伸率が大きい箇所では所望の濃度が出せない問題があった。
【０００４】
このような問題に対し、種々の提案がなされた（例えば、特許文献１参照。）。
特許文献１には、記録媒体の延伸率に応じて記録媒体に塗布すべき色成分量の情報を取得する目的で、塗布すべき色成分量についての情報を簡便に取得する方法が開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、延伸率に応じた色成分の算出はできても、インク単層で出せる濃度には上限があるため、とりわけ延伸率が大きい箇所では所望の濃度が出せないという問題は解消できていない。
すなわち、多層積層箇所とそれ以外の箇所の境界では微少ながら延伸に必要な力に差が生じ積層数の境界上で微小な段差が残ってしまい、触覚でも段差が認識されてしまう。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、高品質な印刷物を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、インクジェット方式を用いた記録部で形成する画像の画像データを取得する取得部と、前記画像データに基づいて、吐出後のインク厚を画素ごとに算出する第１算出部と、前記第１算出部によって算出されたインク厚のうち、最大のインク厚を前記画像の目標厚と設定する設定部と、前記目標厚と前記インク厚との差分を画素ごとに算出する第２算出部と、前記差分に対応する厚みを画素ごとに規定した補完データを生成する第１生成部と、前記画像データと前記補完データとを含む印刷データを生成する第２生成部と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、高品質な印刷物を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】画像形成装置10の一例を示す図である。
【図２】図１に示した画像形成装置のハードウェアブロック図の一例である。
【図３】図２に示したハードウェアブロック図に対応する機能ブロック図の一例である。
【図４】インクジェット用の転写フィルムの構成の一例についての説明図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）は、インクジェット用の転写フィルムを使用して部品を加飾する方法の一例についての説明図である。
【図６】従来の加飾における問題点について説明するための説明図である。
【図７】本発明の構成についての説明図である。
【図８】（ａ）、（ｂ）は、多層積層時の課題を説明するための説明図であり、（ｃ）は、解決手段を説明するための説明図である。
【図９】図１に示した画像形成装置が記録装置30に送信する印刷データを作成するフローチャートの一例である。
【図１０】画像データの処理方法について説明する図である。
【図１１】他の実施形態についての説明図である。
【図１２】他の実施形態についての説明図である。
【図１３】（ａ）、（ｂ）は、他の実施形態についての説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜概要＞
本発明の実施の形態を説明する。本発明は、印刷後に延伸可能で延伸率が大きいインクで作像することに際して、以下の特徴を有する。
要するに、印刷後の延伸インクの濃度が不足する箇所に予め延伸インクを多層積層することで延伸インク一層状態に比べ相対的に濃度を上げることができる。
本発明の特徴について、以下の図面を用いて詳細に解説する。
【００１１】
＜画像形成装置＞
[構成]
画像形成装置の実施の形態を詳細に説明する。
【００１２】
図１は、画像形成装置10の一例を示す図である。
【００１３】
画像形成装置10は、画像処理装置12と、記録装置30と、を備える。画像処理装置12と記録装置30とは、通信可能に接続されている。
【００１４】
記録装置30は、記録部14と、稼働ステージ16と、駆動部26と、を備える。記録部14は、複数のノズルを備える。記録部14は、インクジェット方式の記録部であり、液滴を複数のノズルの各々から吐出することによってドットを記録する。ノズルは、記録部14における、稼働ステージ16との対向面に設けられている。
【００１５】
本実施の形態では、液滴は、インク滴及び追加液滴の少なくとも一方を含む。インク滴は、画像形成に用いる色材を含むインクの液滴である。すなわち、本実施の形態では、画像は、インクによって形成する画像を意味する。また、以下のインクは印刷後延伸可能な延伸インクを用いたものとする。
【００１６】
追加液滴は、画像に影響を与えない色の液滴である。追加液滴は、例えば、白色または透明である。また、追加液滴は、画像形成対象の支持体Ｐと同系色であってもよい。支持体Ｐは、インク滴による画像の形成対象物である。支持体Ｐは、例えば、記録媒体である。また、インクジェット方式等を用いて液滴を吐出することにより、支持体Ｐを構成してもよい。
【００１７】
インク滴及び追加液滴は、刺激硬化性を有する。刺激は、例えば、光（紫外線、赤外線等）、熱、電気等である。本実施の形態では、インク滴及び追加液滴は、一例として、紫外線硬化性を有する場合を説明する。尚、インク滴及び追加液滴は、紫外線硬化性を有する形態に限定されない。
【００１８】
記録部14における、稼働ステージ16との対向面には、照射部20が設けられている。照射部20は、ノズルから吐出されたインク滴や追加液滴を硬化させる波長の光を支持体Ｐに照射する。本実施の形態では、照射部20は、紫外線を照射する。
【００１９】
稼働ステージ16は、支持体Ｐを保持する。駆動部26は、記録部14及び稼働ステージ16を、鉛直方向（図１中、矢印Ｚ方向）、鉛直方向Ｚに垂直な主走査方向Ｘ、及び鉛直方向Ｚ及び主走査方向Ｘに垂直な副走査方向Ｙに、相対的に移動させる。
【００２０】
本実施の形態では、主走査方向Ｘ及び副走査方向Ｙからなる平面は、稼働ステージ16における記録部14との対向面に沿ったＸＹ平面に相当する。
【００２１】
駆動部26は、第１駆動部22及び第２駆動部24を含む。第１駆動部22は、記録部14を、鉛直方向Ｚ、主走査方向Ｘ、及び副走査方向Ｙに移動させる。第２駆動部24は、稼働ステージ16を、鉛直方向Ｚ、主走査方向Ｘ、及び副走査方向Ｙに移動させる。尚、記録装置30は、第１駆動部22及び第２駆動部24の何れか一方を備えた構成であってもよい。
【００２２】
図２は、図１に示した画像形成装置のハードウェアブロック図の一例である。
図２に示す画像形成装置10は、前述したように画像処理装置12と、記録装置30とを有する。
画像処理装置12は、CPU71と、ROM72と、RAM73と、I/O75とを有するが、HDD74を有してもよい。86はバスラインである。
記録装置30は、センサ群76、操作表示部77、モーター駆動部78、80、82、Ｘステージ用モーター79、Ｙステージ用モーター81、Ｚステージ用モーター83、ヘッド駆動部84、及びヘッド85を有する。87はバスラインである。
【００２３】
CPU（Central Processing Unit）71は、画像形成装置10を統括制御する回路である。ROM（Read Only Memory）72は、制御プログラムを記憶した読み出し専用メモリであり、例えば、マスクROMが挙げられる。RAM（Random Access Memory）73は、ROM72に記憶された制御プログラムを一時的に記憶する書き換え自在なメモリであり、例えば、フラッシュメモリが挙げられる。HDD（Hard Disk Drive）74は、制御プログラムより大容量の画像データや文書データを記憶する書き換え自在なメモリである。
【００２４】
I/O（input/output）75は、例えば外部のPC（Personal Computer：この場合、画像処理装置12である。）と接続して制御データや画像データ等を授受するための回路である。センサ群76は、各ステージの位置検出、転写フィルム40の量等を検出するセンサ群であり、例えば、リニア位置センサ、マイクロスイッチ、測長器等が挙げられる。操作表示部77は、ユーザーが画像形成装置70の操作に必要なスイッチ、ボタン、キー、及び液晶表示装置を有する装置である。モーター駆動部78,80,82は、各ステージのモーターを駆動する回路である。Ｘステージ用モーター79は、稼働ステージ16のうちのＸステージをＸ方向に移動させるためのモーターである。Ｙステージ用モーター81は、稼働ステージ16のうちのＹステージをＹ方向に移動させるためのモーターである。Ｚステージ用モーター83は、稼働ステージ16のうちのＺステージをＺ方向に移動させるためのモーターである。ヘッド駆動部84及びヘッド85で記録部14を構成している。
【００２５】
図３は、図２に示したハードウェアブロック図に対応する機能ブロック図の一例である。
【００２６】
記録装置30は、記録部14と、記録制御部28と、駆動部26と、照射部20と、を備える。
ヘッドの各ノズルの配列方向の両端部に、照射部20が設けられている。各ノズルから吐出された液滴に、照射部20からのUV光が照射されることで、液滴が硬化する。照射部20は、ノズルの近傍に配置することが好ましい。
駆動部26は稼働ステージ16を駆動させる機能を有する。
【００２７】
記録制御部28は、画像処理装置12から印刷データを受け付ける。記録制御部28は、受け付けた印刷データに応じて、ノズルから各画素に対応する液滴を吐出するように、記録部14、駆動部26、及び照射部20を制御する。
【００２８】
画像処理装置12は、主制御部13を含む。主制御部13は、CPU71等を含んで構成されるコンピュータであり、画像処理装置12全体を制御する。尚、主制御部13は、汎用のCPU以外で構成してもよい。例えば、主制御部13は、回路等で構成してもよい。
【００２９】
主制御部13は、取得部12Aと、第１算出部12Bと、設定部12Cと、第２算出部12Dと、第１生成部12Eと、第２生成部12Fと、処理部12Gと、出力部12Hと、記憶部12Iと、を含む。
【００３０】
これらの取得部12A、第１算出部12B、設定部12C、第２算出部12D、第１生成部12E、第２生成部12F、及び出力部12Hとの一部またはすべては、例えば、CPU等の処理装置にプログラムを実行させてもよい。すなわち、ソフトウェアにより実現してもよく、IC（Integrated Circuit）等のハードウェアにより実現してもよく、ソフトウェア及びハードウェアを併用して実現してもよい。
【００３１】
取得部12Aは、画像データを取得する。画像データは、記録装置30の記録部14で形成する画像の画像データである。また、画像データは、上述したように、インク滴により形成する画像の画像データである。取得部12Aは、図示を省略する通信部を介して、外部装置から画像データを取得してもよく、画像処理装置12に設けられた図示を省略する記憶部12Iから画像データを取得してもよい。
【００３２】
図３の主制御部13は、図２のCPU71、ROM72、及びRAM73によって実現される。図３の記録装置30は、図２のヘッド駆動部84、ヘッド85、及び照射部20によって実現される。
【００３３】
＜転写フィルム＞
[構成]
図４は、インクジェット用の転写フィルムの構成の一例についての説明図である。
転写フィルム40は加飾フィルムとも言い、基材44、UV（ultraviolet：紫外線）印字層43、プライマー層42、及びセパレートフィルム41を順次形成したものである。
尚、転写フィルム40は、延伸可能なシートに、印刷後に延伸可能なインクを印刷したシートを対象物に沿うように延伸成型することで対象物としての部品50を加飾する部材である。
【００３４】
転写フィルム40の作成方法は、まずフィルム状の基材44にインクジェットUVインクを印字してUV印字層43を形成する。UV印字層43にUV光を照射してインクジェットUVインクを固化させる。UV印字層43に、後述する部品50に接着するためのプライマー層42を塗布し、部品50へ貼り付けるまでプライマー層42を保護する目的でセパレートフィルム41を貼り付けておく。
【００３５】
[作用]
図５（ａ）〜（ｄ）は、インクジェット用の転写フィルムを使用して部品を加飾する方法の一例についての説明図である。
転写フィルムを使用して部品を加飾する方法の一例を図５（ａ）〜（ｄ）を使用して説明する。
図５（ａ）〜（ｄ）中、60は真空加圧加熱用の真空成型装置であり、容器、赤外線ヒーター61、真空加圧ポンプ62、仕切弁63,65、真空ポンプ64、及び稼働ステージ16を有する。
装置60内の転写フィルム40の上側を真空加熱すると共に、転写フィルム40の下側を真空引きする場合、赤外線ヒーター61を点灯し、仕切弁63を全開して真空加圧ポンプ62を真空ポンプとして作動させ、仕切弁65を全開して真空ポンプ64を作動させる。
【００３６】
装置60内の転写フィルム40の上側を加圧加熱すると共に、転写フィルム40の下側を真空引きする場合、赤外線ヒーター61を点灯し、仕切弁63を全開して真空加圧ポンプ62を加圧ポンプとして作動させ、仕切弁65を全開して真空ポンプ64を作動させる。
【００３７】
図５（ａ）に示すように、図４に示した転写フィルム40からセパレートフィルム41をはがし、真空成型装置60にセットする。
図５（ｂ）に示すように、転写フィルム40からセパレートフィルム41をはがした残りのプライマー層42〜基材44の上下をそれぞれ真空ポンプで真空引きし、プライマー層42〜基材44の上部より図には示されないヒーターにてプライマー層42〜基材44を加温する。プライマー層42〜基材44を加温するとやわらかくなり延伸しやすくなるためである。
図５（ｃ）に示すように、プライマー層42〜基材44が規定温度に達したら、ステージ51を上げて部品50を上げた後に上側を真空から常圧になるように圧力を高くする。この操作で(下側が真空のままであることから相対的に)フィルム上側の圧力が高くなり、より部品50に密着しやすくなり、プライマー層42〜基材44への貼り付け転写が確実に行われる。このときプライマー層42〜基材44は部品50の形状に沿うように引き伸ばされる。
図５（ｄ）に示すように、フィルム状の基材44を剥がすことで部品50の加飾が完成された。
【００３８】
＜比較例＞
図６は、従来の加飾における問題点について説明するための説明図である。
転写フィルム40の延伸成型においては、転写フィルム40が部品50の形状に沿って延伸することによって部品50に密着転写することで加飾が行われる。このため延伸率の大きい部分、例えば、部品50の台形を例にすれば斜面では相対的にUV印字層43の厚みが薄くなる。UV印字層43の厚みが薄くなるということは見た目としてはインクの色が薄く見えるということである。
このような問題を解決するため、特開2005-199625号公報や特開2012-106369号公報にて濃度補正方法が開示されている。
【００３９】
しかしながら、これらの濃度補正方法には以下の課題が挙げられる。
第一にインクの濃度には上限がありその濃度を超えて濃度を上げることができない点である。第二にインクジェットヘッドで一度に吐出できる最大吐出滴サイズにも上限があり、それ以上にはできない点である。
【００４０】
これらの点を解消するために解像度を上げる(例えば、1200dpi→2400dpi)等の手段も考えられるが他の作像領域では2400dpiのような高解像度は必要ないため装置全体として過剰に高解像度に対応しなければならない。すなわち作像の必要メモリ量の増大やエンコーダの分解能アップによる装置コスト上昇や部品精度など要求が高くなるという別の課題が生じる。
【００４１】
＜実施形態１＞
図７は、本発明の構成についての説明図である。図７ではプライマー層42は省略されている。
比較例での課題を解決するため、図７に示すように本発明では延伸率が大きく、延伸した場合に濃度が不足する箇所について１層目43を印字し、その１層目43の上にさらに２層目40aを印字する。このようにUV印字層400を形成することで延伸率の大きい箇所のインク層の厚みを増すことができ、延伸後も必要なインク濃度を確保することができる。積層は２層に限るものではなく、３層、４層といった複数積層にすることも手段の一つである。
【００４２】
尚、複数積層の必要性及び積層層数の決定方法は種々に考えられる。例えば、予め印字での打ち方の違い(例えば大滴、中滴、小滴)に応じた延伸率に応じたインク１層あたりの濃度変化を取得しておく。そのデータと所望の箇所の必要濃度及び延伸率と比較し、選択することで必要な層数及び打ち方の選択を行うことで実現できる。尚、所望の箇所の必要濃度と延伸率とは、例えば従来技術(特開2005-199625号公報、特開2012-106369号公報)を使用することで取得可能である。
【００４３】
図８（ａ）、（ｂ）は、多層積層時の課題を説明するための説明図であり、図８（ｃ）は、解決手段を説明するための説明図である。
図７にて説明したとおり、濃度の濃い箇所に多層積層してUV印字層401を形成すると所望の濃度を得ることができる。しかし、多層積層部としての多層積層箇所とそれ以外の箇所の境界では微少ながら延伸に必要な力に差が生じ積層数の境界上で微小な段差が残ってしまうことがある（図８（ａ））。
同様の理由で場合によっては多層積層したUV印字層401の箇所全域が微小な段差となってしまうこともある（図８（ｂ））。これらは色味的にはほぼ影響が無いが特に表面が光沢である場合等は光の加減で非常に目立つこともあり、見栄えが悪く、触覚でも段差が認識されてしまう。
【００４４】
これらの問題を防ぐため、図８（ｃ）に示すように部品50の上面全域を３層積層構造のUV印字層402で印字することにより、延伸成型後の表面の段差を防ぐことができる。
【００４５】
図９は、画像処理装置が記録装置30に送信する印刷データを作成するフローチャートであり、図１０は画像データの処理方法について説明する図である。
取得部12Aは、画像データを取得する（S1）。前述したとおり、取得部12Aは、図示を省略する通信部を介して、外部装置から画像データを取得してもよいし、画像処理装置に設けられた記憶部12Iから画像データを取得してもよい。
【００４６】
次に、第１算出部12Bは、取得部12Aが取得した画像データに基づいて、画素毎に必要なインク濃度を算出する。第１算出部12Bが画素毎に必要なインク濃度を算出する方法は、前述のとおり特開2005-199625号公報や特開2012-106369号公報等に記載されている。そして第１算出部12Bは、算出されたインク濃度に基づいて、画素毎に必要なインク厚を画素毎に計算する（S2）。
【００４７】
次に、設定部12Cは、すべての画素のインク厚の中から最大のインク厚となる厚さを取得する。図１０の例の場合、設定部12Cは最大のインク厚aを設定する。そして、設定部12Cは最大のインク厚となる厚さを目標値として設定する（S3）。
【００４８】
次に、第２算出部12Dは、設定部12Cによって設定されたインク厚と第１算出部12Bによって算出されたインク厚との差を画素毎に算出する。図１３の例において、点xのインク厚がｂの場合、第２算出部12Dは点ｘの差をa−ｂと算出する。
【００４９】
次に、第２算出部12Dが算出した全画素のインク厚の差に基づいて、第１生成部12Eは補完データを生成する。そして、第２生成部12Fは画像データと補完データとを合一させて印刷データを作成する。
【００５０】
処理部12Gは、第２生成部12Fが作成した印刷データと記録部が形成できるインク滴の大きさに基づいて印刷データを高さ方向に分割してスライスデータ（第一層データ、第二層データ、第三層データ）とする。そして、処理部12Gにて分割されたスライスデータを、出力部12Hが記録装置30に送信する。
【００５１】
図９のフローチャートでは、インク厚に基づいて印刷データを作成したが、画素毎に必要なインク滴量を算出し、算出したインク滴量に基づいて印刷データを作成してもよい。
また、例えば濃度が１層大滴で足りてしまう箇所は小滴３層で構成するなどの手段で層厚を調整することが可能である。尚、本実施形態では３層構造の場合で説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、２層等他の積層数でも同様である。
また、処理部は画像処理装置が持っている構成としたが記録装置30が有してもよい。
【００５２】
＜実施形態２＞
図１１は、他の実施形態についての説明図である。
図７にて説明した肉厚調整のための積層である、肉厚調整層には、図１１に示すように部分的に濃度の濃い箇所40aに加え、クリアインク層（もしくは透明色インク層）40bを用いても良い。このようにすればクリアインク層40bを通して地色であるインク層が透過して見える。尚、クリアインク層40bは後述する図１２の白インクのように下層に積層させても良い。
【００５３】
＜実施形態３＞
図１２は、他の実施形態についての説明図である。
図１２に示す実施形態は、高濃度部分以外の箇所の肉厚調整用積層を白インクで行ったものである。肉厚調整用の白インク層40cを形成したUV印字層404を用いた場合、クリアインク層とは異なり、透過しないことが一般的であるためカラーインクの下地として印字を行う。下層、すなわち成型対象部品の色の色味をさえぎることができるため、インクの色味を有効に活用できる。ここで、色味（いろみ）とは、印刷や映像などの媒体における微細な色合いのことを言う。
【００５４】
＜実施形態４＞
図１３（ａ）、（ｂ）は、他の実施形態についての説明図である。
例えば、一層のみで所望の濃度が出せる箇所は、図１３（ａ）のUV印字層405のように一層のみで上にクリアインク層40bを形成してインク層の肉厚調整を行っていた。
ところが、これではクリアインク層40bの必要がない環境でもクリアインク層40bを形成する必要が生じてしまう。
この対策として、第１生成部12Eによって補完データを作成した画素について淡色インクで層を形成する。図１３（ｂ）のUV印字層406に示すように例えば一層のシアンベタのみで良かった箇所に対して肉厚調整用積層と同色の淡色系インク層40d、すなわちライトシアン２層として作像する。尚、淡色系インクとは、通常のインクよりも濃度が低いインクである。例えばライトシアンのような通常のシアンインクよりも濃度の低いインクである。これにより、クリアインクや白インクが必要ではないがライトシアン等の淡色系を備えている環境では、クリアインクや白インクなしでも肉厚調整用の積層として代用することができる。
【００５５】
＜作用効果＞
以上より、本実施形態によれば、延伸後の濃度が不足する箇所にあらかじめインクを多層積層することでインク一層状態にくらべ相対的に濃度を上げることができるので、延伸率が大きい箇所でも所望の濃度を得ることができる。すなわち、一番高い部分に合わせて追加液滴を吐出して、段差をなくすことにより、高品質な印刷物を得ることができる。
【００５６】
本実施形態によれば、積層の厚みに差があると、延伸成型後に表面に凸凹が発生する。この凸凹を防ぐためには積層厚を均一にすることが挙げられる。
【００５７】
また、本実施形態によれば、肉厚調整にクリアインクを用いることにより、下層（成型対象部品の色、もしくは先に印字したインクの色）の色味の透過をさえぎらない環境では、下層の色味をそのまま見せつつ凹凸の発生を抑えることができる。また、本実施形態によればライトシアン等の淡色系インクを備える環境では、クリアインクや白インクなしでも肉厚調整用の積層として代用することができる。
【００５８】
＜プログラム＞
以上で説明した本発明に係る画像形成装置は、コンピュータで処理を実行させるプログラムによって実現されている。よって、一例として、プログラムにより本発明の機能を実現する場合の説明を以下で行う。
【００５９】
例えば、図９のフローチャートに示すように、
画像処理装置のコンピュータが読み取り可能なプログラムであって、
コンピュータに、
取得部が、インクジェット方式を用いた記録部で形成する画像の画像データを取得する手順（ステップＳ１）、
第１算出部が、画像データに基づいて、吐出後のインク厚を画素ごとに算出する手順（ステップＳ２）、
設定部が、第１算出部によって算出されたインク厚のうち、最大のインク厚を画像の目標厚と設定する手順（ステップＳ３）、
第２算出部が、目標厚とインク厚との差分を画素ごとに算出する手順（ステップＳ４）、
第１生成部が、差分に対応する厚みを画素ごとに規定した補完データを生成する手順（ステップＳ５）、
第２生成部が、画像データと補完データとを含む印刷データを生成する手順（ステップＳ６）、
を実行させるためのプログラムが挙げられる。
【００６０】
このようなプログラムは、コンピュータに読み取り可能な記憶媒体に記憶されていてもよい。
【００６１】
＜記憶媒体＞
ここで、記憶媒体としては、例えばCD-ROM、フレキシブルディスク（FD）、CD-R等のコンピュータで読み取り可能な記憶媒体、フラッシュメモリ、RAM、ROM、FeRAM等の半導体メモリやHDDが挙げられる。
【００６２】
CD-ROMは、Compact Disc Read Only Memoryの略である。フレキシブルディスクは、Flexible Disk：FDを意味する。CD-Rは、CD Recordableの略である。FeRAMは、Ferroelectric RAMの略で、強誘電体メモリを意味する。
【００６３】
尚、上述した実施の形態は、本発明の好適な実施の形態の一例を示すものであり、本発明はそれに限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々変形実施が可能である。
【符号の説明】
【００６４】
１０    画像形成装置
１２    画像処理装置
１２Ａ    取得部
１２Ｂ    第１算出部
１２Ｃ    設定部
１２Ｄ    第２算出部
１２Ｅ    第１生成部
１２Ｆ    第２生成部
１２Ｇ    処理部
１２Ｈ    出力部
１２Ｉ    記憶部
１３    主制御部
１４    記録部
１６    稼働ステージ
２０    照射部
２２    第１駆動部
２４    第２駆動部
２６    駆動部
２８    記録制御部
３０    記録装置
４０    転写フィルム
４３、４００、４０１、４０２、４０３、４０４、４０５、４０６    ＵＶ印字層
４０ａ    部分的に濃度の濃い箇所
４０ｂ    クリアインク層
４０ｃ    白インク層
４０ｄ    淡色系インク層
４１    セパレートフィルム
４２    プライマー層
４４    基材
５０    部品
６１    赤外線ヒーター
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６５】
【特許文献１】特開２０１３−１４６９３７号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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