(57)【要約】【課題】生産性を高めてより低廉な真綿ふとんを提供する。【解決手段】繭糸を開繊して得られるシルク綿と繭を広げて作られる手引真綿とからなる中綿１を側生地２で包む真綿ふとん３であって、中綿１は、シルク綿が縦方向又は横方向に並ぶシルク綿層11a〜11eを、並び方向を交互に変えて複数層重ね、手引きした手引真綿を縦方向又は横方向に並べた手引真綿層12a〜12c,12d〜12fを、最上層及び最下層のシルク綿層11a,11eに複数層重ねて構成する。【選択図】図６
2017063937.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繭糸を開繊して得られるシルク綿と繭を広げて作られる手引真綿とからなる中綿を側生地で包む真綿ふとんであって、
中綿は、シルク綿が縦方向又は横方向に並ぶシルク綿層を、並び方向を交互に変えて複数層重ね、手引きした手引真綿を縦方向又は横方向に並べた手引真綿層を、中間層のシルク綿層に単層又は複数層挟んだり、最上層又は最下層のシルク綿層に単層又は複数層重ねたりして構成した真綿ふとん。
【請求項２】
中綿は、ふとん外形を超える長さのシルク綿が縦方向又は横方向に並ぶシルク綿層を、並び方向を交互に変えて複数層重ね、ふとん外形を超える長さに広げた手引真綿を縦方向又は横方向に並べた手引真綿層を、中間層のシルク綿層に単層又は複数層挟んだり、最上層又は最下層のシルク綿層に単層又は複数層重ねたりして構成し、
ふとん外形からはみ出すシルク綿層及び手引真綿層の余剰を一体に折り返し、側生地と共に球縁を作った請求項１記載の真綿ふとん。
【請求項３】
中綿は、側生地と共に部分的にキルティングして一体化した請求項１又は２いずれか記載の真綿ふとん。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繭を伸ばして作る真綿からなる中綿を側生地で包んだ真綿ふとんに関する。
【背景技術】
【０００２】
真綿ふとんは、従来より高級ふとんとして知られている。真綿ふとんは、保温性に優れ、木綿ふとんに比べて約１/３と軽く、また木綿ふとんに比べて1.3倍〜1.5倍の吸湿性及び放湿性を有し、帯電しにくいために埃が付きにくく、難燃性や耐久性を備える等の特徴を有する。そして、真綿ふとんは、神経痛、リュウマチ、肩凝り、冷え性等の症状を改善するという、羽毛ふとんや羊毛ふとんに見られない効用のあることも知られている。
【０００３】
本来の真綿ふとんは、特許文献１に触れられているように、繭を手引き又は機械により広げて作られる手引真綿（角真綿、袋真綿、三角真綿）を、更にふとん外形にまで広げて真綿層（真綿片）を形成し、前記真綿層を数百枚重ねることにより中綿を構成し、前記中綿を側生地で包んで製造される（特許文献１・［0002］参照）。繭を広げて作られる手引真綿は、表面に残るセリシンが真綿層相互を結びつける働きを発揮する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平09-108071号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
手引真綿を広げた真綿層を数百枚重ねて作られる真綿ふとんは、真綿層の形成や重ねる作業に労力と時間とを有し、どうしても生産性を高めることが難しかった。こうした真綿ふとんは、手引真綿を大量に使用することから材料コストも高かったが、生産性が高められないことから、いわゆる量産効果が得られず、製造コストも高かった。そこで、生産性を高めてより低廉な真綿ふとんを提供できるように、真綿で構成される中綿の構造について検討した。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
検討の結果開発したものが、繭糸を開繊して得られるシルク綿と繭を広げて作られる手引真綿とからなる中綿を側生地で包む真綿ふとんであって、中綿は、シルク綿が縦方向又は横方向に並ぶシルク綿層を、並び方向を交互に変えて複数層重ね、手引きした手引真綿を縦方向又は横方向に並べた手引真綿層を、中間層のシルク綿層に単層又は複数層挟んだり、最上層又は最下層のシルク綿層に単層又は複数層重ねたりして構成した真綿ふとんである。シルク綿層や手引真綿層は、ふとん外形の長さのシルク綿や手引真綿を横方向に並べたり、ふとん外形の幅のシルク綿や手引真綿を縦方向に並べたりする。ここで、「ふとん外形」とは、最終的に形成される真綿ふとんの平面視形状を意味し、通常縦長の長方形である。
【０００７】
シルク綿は、繭糸を開繊して製造されるため、手引真綿より厚くしやすく、複数層重ねて中綿の嵩を稼げるが、繭糸が一方向に延びているため、隣り合うシルク綿相互やシルク綿自身が分離しやすい。手引真綿は、嵩が薄いものの、繭糸が絡んで隣り合う手引真綿その他や手引真綿自身が分離しにくい。また、通常の手引真綿は、残るセリシンが隣り合う手引真綿その他とくっつきやすい。中綿は、複数層のシルク綿層により嵩を確保する。また、中綿は、中間層のシルク綿層に挟まれた手引真綿層や最上層のシルク綿層の上又は最下層のシルク層の下に重ねた手引真綿層が、それぞれに接触するシルク綿層に絡むことにより、前記シルク綿層の分離を手引真綿層により抑制又は防止する。
【０００８】
好ましい中綿は、ふとん外形を超える長さのシルク綿が縦方向又は横方向に並ぶシルク綿層を、並び方向を交互に変えて複数層重ね、ふとん外形を超える長さに広げた手引真綿を縦方向又は横方向に並べた手引真綿層を、中間層のシルク綿層に単層又は複数層挟んだり、最上層又は最下層のシルク綿層に単層又は複数層重ねたりして構成し、真綿ふとんは、ふとん外形からはみ出すシルク綿層及び手引真綿層の余剰を一体に折り返し、側生地と共に球縁を作る。更に、中綿は、側生地と共に部分的にキルティング（刺し縫い）して一体化するとよい。「シルク綿層及び手引真綿層の余剰を一体に折り返」すとは、前記余剰を重ねた状態で、折り畳んだり、丸めたりすることを意味する。
【０００９】
「ふとん外形を超える長さのシルク綿」とは、縦方向の長さがふとん外形の長さを超えて上下に余剰の出るシルク綿を、又は横方向の長さがふとん外形の幅を超えて左右に余剰の出るシルク綿をそれぞれ意味する。また、「ふとん外形を超える長さに広げた手引真綿」とは、広げた手引真綿の大きさがふとん外形の長さ又は幅いずれかを超えて、上下又は左右いずれかに余剰の出る手引真綿を意味する。シルク綿又は手引真綿がふとん外形から上下又は左右にはみ出る余剰は、シルク綿又は手引真綿の並び方向に等しく、また上下又は左右が対称にはみ出ることが望ましい。
【００１０】
球縁は、シルク綿層及び手引真綿層を一体に折り返すことにより、両者を構造的に一体化し、球縁を包む側生地に対して両者を位置固定する。また、キルティングは、シルク綿層、手引真綿層及び側生地を一体に縫着し、側生地に対してシルク綿層及び手引真綿層を位置固定する。そして、シルク綿層は、球縁又はキルティングにより位置固定された手引真綿層が絡んだり、手引真綿層に残るセリシンがくっついたりすることにより、前記各真綿層により分離が抑制又は防止される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の真綿ふとんは、生産性が高く、嵩高なシルク綿を用いて中綿の大部分を作りながら、前記シルク綿の分離しやすい欠点を手引真綿により補うことにより、分離しにくい真綿からなる中綿を実現する。繭糸を開繊して得られるシルク綿は、工業生産が可能なために、生産性が高く、製造コストも同じ嵩の手引真綿に比べて低廉である。これから、本発明の真綿ふとんは、従来に比べ、低コストで提供できる利点がある。
【００１２】
球縁やキルティングは、シルク綿及び手引真綿を構造的に一体化し、側生地に対して前記シルク綿及び手引真綿を位置固定する。シルク綿は、球縁やキルティングに位置固定されることで、分離が抑制される。また、手引真綿は、球縁やキルティングに位置固定された状態でシルク綿に絡んだり、くっついたりして、シルク綿の分離をよりよく防止する。こうして球縁を設けた真綿ふとんやキルティングした真綿ふとんは、中綿の分離がよりよく防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明を適用した真綿ふとんの一例を表す斜視図である。
【図２】シルク綿が縦方向又は横方向に並ぶシルク綿層を重ねている状態を表す斜視図である。
【図３】５層のシルク綿層を重ね終えた状態を表す斜視図である。
【図４】最上層及び最下層のシルク綿層に3層の手引真綿層を重ねている状態を表す斜視図である。
【図５】ふとん外形からはみ出す余剰を内向きに折り返した中綿を側生地に収納する状態を表す斜視図である。
【図６】本例の真綿ふとんにおける図１中Ａ-Ａ部断面拡大図である。
【図７】別例の真綿ふとんにおける図６相当断面拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための形態について図を参照しながら説明する。本発明が適用された真綿ふとん３は、図１に見られるように、例えば縦210cm×横150cmのふとん外形13（後掲図２以下参照）に相当する大きさの周縁に沿って一周する球縁22が設けられているほか、従来品と外観上の大きな相違がない。本例の真綿ふとん３は、中綿１（後掲図５参照）と側生地２とを、前記球縁22を形成するため、ふとん外形13（後掲図２以下参照）に相当する大きさの周縁に沿って延びる球縁形成縫着線221と、縦方向及び横方向におよそ均等間隔で並ぶ６つのキルティング21とにより、一体化している。
【００１５】
中綿１の製造手順を説明する。中綿１は、まず図２及び図３に見られるように、シルク綿111a〜シルク綿111eを縦方向又は横方向に並べたシルク綿層11a〜シルク綿層11eを、並び方向を交互に変えながら５層に重ねる。本例は、球縁22を形成するため、シルク綿層11a〜シルク綿層11eがふとん外形13より縦方向及び横方向の外側にそれぞれ10cm〜20cmの余剰131を足した大きさ（縦230cm〜250cm×170cm〜190cm）となるように、それぞれのシルク綿a〜シルク綿111eの長さを決めている。シルク綿層11a〜シルク綿層11e（シルク綿111a〜シルク綿111e）の嵩は、非圧縮状態で５cm〜10cm程度である。
【００１６】
各シルク綿層11a〜シルク綿層11eのシルク綿111a〜シルク綿111eを縦方向又は横方向のどちらで並べるかは自由であるが、重なるシルク綿層11a〜シルク綿層11eの間で並び方向が交差すればよい。また、各シルク綿層11a〜シルク綿層11eのシルク綿111a〜シルク綿111eがそれぞれ何列並ぶかも自由である。シルク綿層11a〜シルク綿層11eは、中綿１の嵩や重さ、ひいては真綿ふとん３自体の嵩や重さを決定付ける主要構成要素である。これから、例えば真綿ふとん３の中綿１として１kg前後の真綿が含まれるように、シルク綿111a〜シルク綿111eの大きさや並びの数、そしてシルク綿層11a〜シルク綿層11eの積層数を決定するとよい。
【００１７】
本例の場合、最下層（下から１層目）、中間中層（同3層目）及び最上層（同５層目）のシルク綿層11a,11c,11eは、それぞれシルク綿111a,111c,111eを縦方向に長い平面視長方形に広げ、横方向に５列並べて構成する。シルク綿111a,111c,111eは、ふとん外形の縦方向長さより余剰131の２倍分だけ長い。また、それぞれ並び方向端（例えばシルク綿11aであれば、図２中右下端及び左上端）に位置するシルク綿111a,111c,111eは、ふとん外形から余剰131分だけそれぞれはみ出している。
【００１８】
また、中間下層（同２層目）及び中間上層（同４層目）のシルク綿層11b,11dは、シルク綿111b,111dを横方向に長い平面視長方形に広げ、縦方向に６列並べて構成する。シルク綿111b,111dは、ふとん外形の横方向長さより余剰131の２倍分だけ長い。また、それぞれ並び方向端（例えばシルク綿11bであれば、図２中左下端及び左上端（図示略））に位置するシルク綿111b,111dは、ふとん外形から余剰131分だけそれぞれはみ出している。本例の中綿１は、図３に見られるように、５層のシルク綿層11a〜シルク綿層11eを重ねて嵩を確保する。
【００１９】
こうして重ねられたシルク綿層11a〜シルク綿層11eのうち、最下層のシルク綿層11aに下方から３層の手引真綿層12a〜手引真綿層12cを重ね、また最上層のシルク綿層11eに上方から３層の手引真綿層12d〜手引真綿層12fを重ねる。手引真綿層12a〜手引真綿層12fを構成する手引真綿121a〜手引真綿121fは、繭を手引き又は機械により広げて作られるもので、繭糸が複雑に延びることにより、重なるシルク綿層11a,11eに絡みやすくなっている。手引真綿121a〜手引真綿121fの嵩は、５mm以下である。
【００２０】
最下層のシルク綿層11aに接する手引真綿層12cや最上層のシルク綿層11eに接する手引真綿層12dは、図３に見られるように、前記シルク綿層11a,11eを構成するシルク綿111a,111eの並び方向に直交して、横方向に長い平面視長方形に広げた手引真綿121c,121dを、縦方向に６列並べて構成する。手引真綿121c,121dは、ふとん外形の横方向長さより余剰131の２倍分だけ長い。また、並び方向端に位置する手引真綿121c,121c,121d,121dは、ふとん外形から余剰131分だけそれぞれはみ出している。
【００２１】
手引真綿層12bは、上層となる手引真綿層12cの手引真綿121cに直交して、縦方向に長い平面視長方形に広げた手引真綿121bを、横方向に５列並べて構成する。手引真綿121bは、ふとん外形の縦方向長さより余剰131の２倍分だけ長く、並び方向端に位置するものがふとん外形から余剰131分だけはみ出している。また、手引真綿層12aは、上層となる手引真綿層12bの手引真綿121bに直交して、横方向に長い平面視長方形に広げた手引真綿121cを、縦方向に６列並べて構成する。手引真綿121cは、ふとん外形の横方向長さより余剰131の２倍分だけ長く、並び方向端に位置するものがふとん外形から余剰131分だけはみ出している。
【００２２】
手引真綿層12eは、下層となる手引真綿層12dの手引真綿121dに直交して、縦方向に長い平面視長方形に広げた手引真綿121eを、横方向に５列並べて構成する。手引真綿121eは、ふとん外形の縦方向長さより余剰131の２倍分だけ長く、並び方向端に位置するものがふとん外形から余剰131分だけはみ出している。また、手引真綿層12fは、下層となる手引真綿層12eの手引真綿121eに直交して、横方向に長い平面視長方形に広げた手引真綿121fを、縦方向に６列並べて構成する。手引真綿121fは、ふとん外形の横方向長さより余剰131の２倍分だけ長く、並び方向端に位置するものがふとん外形から余剰131分だけはみ出している。
【００２３】
このように、シルク綿層11a〜シルク綿層11e及び手引真綿層12a〜手引真綿層12fを、それぞれを構成するシルク綿111a〜シルク綿111e及び手引真綿121a〜手引真綿121fの並び方向を互い違いに変えて重ねることにより、前記シルク綿111a〜シルク綿111e及び手引真綿121a〜手引真綿121fが互いに絡んで位置ずれを防止する。特に、絡みやすく、接着性を有するセリシンが残存する手引真綿121a〜手引真綿121fは相互に絡みやすく、手引真綿121cが接するシルク綿層12aのシルク綿121aや、手引真綿121dが接するシルク綿層12eのシルク綿121eの分離をよりよく防止する。
【００２４】
こうしてシルク綿層11a〜シルク綿層11e及び手引真綿層12a〜手引真綿層12fを重ねて構成された中綿１は、図５に見られるように、ふとん外形13からはみ出す余剰131を内側に折り返して丸めた状態で袋状の側生地２に挿入する。側生地２は、従来同様、綿又は絹製である。真綿ふとん３は、中綿１が側生地２に挿入されると、余剰131を折り返した根元をふとん外形13に沿って球縁形成縫着線221で縫着し、図１に見られるように、折り返して丸めた状態のままの余剰131を圧縮して球縁22を構成する。球縁22は、既述したように、６箇所のキルティング21と共に、シルク綿層11a〜シルク綿層11e及び手引真綿層12a〜手引真綿層12fと側生地２とを位置固定に一体化する。
【００２５】
真綿ふとん３は、図６に見られるように、嵩が異なるものの、すべて真綿であるシルク綿層11a〜シルク綿層11e及び手引真綿層12a〜手引真綿層12fが重なって中綿１を構成していることから、従来の真綿ふとん同様、軽量で、保温性、吸湿性及び放湿性、難燃性、そして耐久性を備え、神経痛、リュウマチ、肩凝り、冷え性等の症状を改善する効果を有する。また、球縁22は、積層されたシルク綿層11a〜シルク綿層11e及び手引真綿層12a〜手引真綿層12fすべての余剰が一体に丸められて収められる結果、前記シルク綿層11a〜シルク綿層11e及び手引真綿層12a〜手引真綿層12fの物理的な一体を実現し、シルク綿111a〜シルク綿111e及び手引真綿121a〜手引真綿121fの分離を物理的に防止する。
【００２６】
最下層及び最上層のシルク綿層11a,11eは、接触する手引真綿層12c,12dの手引真綿121c,121dの働きにより、分離が防止される。これは、特に絡まりやすく、残存するセリシンが接着性を発揮する手引真綿121c,121dの働きによる。そこで、例えば図７に見られるように、中間下層のシルク綿層11b及び中間中層のシルク綿層11cの間に手引真綿層12cを挟み、また中間中層のシルク綿層11c及び中間上層のシルク綿層11dの間に手引真綿層12dを挟めば、５層のシルク綿層11a〜シルク綿層eは、すべてが手引真綿層12b,12c,12d,12eに接触して、分離が防止される。
【符号の説明】
【００２７】
１  真綿ふとん
11a〜11e  シルク綿層
111a〜111e  シルク綿
12a〜12f  手引真綿層
121a〜121f  手引真綿
13  側生地
14  球縁
141  球縁形成縫着線
15  キルティング
16  ふとん外形
161  余剰
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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