(57)【要約】【課題】  発電効率を向上させる。【解決手段】  裏面電極型太陽電池セルが接続される配線基板であって、絶縁性基材に櫛形状の配線が形成されており、櫛形状の配線は、複数の櫛歯部２０１，２０２と複数の櫛歯部分２０１，２０２を接続する接続部２０３，２０４とを備え、櫛歯部２０１，２０２の幅は、接続部２０３，２０４に接続された部分よりも先端部の方が狭くなるように、接続部２０３，２０４から先端部にかけて少なくとも一部で変化しており、櫛歯部２０１，２０２の幅の接続部から先端部に向かう方向における変化率について、櫛歯部２０１，２０２の中央部が、接続部２０３，２０４に接続された部分及び先端部の少なくとも一方よりも大きい構成とする。【選択図】  図９
2017041534.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面電極型太陽電池セルが接続される配線基板であって、
絶縁性基材に櫛形状の配線が形成されており、
前記櫛形状の配線は、複数の櫛歯部と該複数の櫛歯部を接続する接続部とを備え、
前記櫛歯部の幅は、前記接続部に接続された部分よりも先端部の方が狭くなるように、前記接続部から前記先端部にかけて少なくとも一部で変化しており、
前記櫛歯部の幅の前記接続部から前記先端部に向かう方向における変化率について、前記櫛歯部の中央部が、前記接続部に接続された部分及び前記先端部の少なくとも一方よりも大きい配線基板。
【請求項２】
前記櫛歯部が対称的に対向して略同一形状で組み合わされている請求項１に記載の配線基板。
【請求項３】
前記櫛歯部の幅の前記接続部から前記先端部に向かう方向における変化率について、前記櫛歯部の前記中央部が、前記接続部に接続された部分より大きく、かつ前記先端部よりも大きい請求項１または２に記載の配線基板。
【請求項４】
前記櫛歯部の前記接続部に接続された部分及び前記櫛歯部の前記先端部の少なくとも一方は、幅が一定の部分を含んでいる請求項１から３のいずれか１項に記載の配線基板。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の配線基板に、裏面電極型太陽電池セルが接続された太陽電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、裏面電極型太陽電池セルを接続するのに用いられる配線基板及び太陽電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
裏面電極型太陽電池セルと配線基板とから構成される太陽電池として、特許文献１が知られている。
【０００３】
特許文献１には、太陽電池セルと、太陽電池セルに備えられた電極と電気的に接続するための配線が形成された配線基板と、太陽電池セルと配線基板とを接着する接着剤とを含む構成の太陽電池が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−０８８１４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、現在では、太陽電池の出力電力の更なる向上が望まれているが、裏面電極型太陽電池セルと配線基板とから構成される太陽電池においては、更なる出力向上に適した配線基板の配線パターンに関する提案がなされていないのが現状である。
【０００６】
そこで、本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、裏面電極型太陽電池セルと配線基板とから構成される太陽電池の出力率向上が可能な配線基板及び太陽電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の配線基板は、裏面電極型太陽電池セルが接続される配線基板であって、絶縁性基材に櫛形状の配線が形成されており、前記櫛形状の配線は、複数の櫛歯部と該複数の櫛歯部分を接続する接続部とを備え、前記櫛歯部の幅は、前記接続部に接続された部分よりも先端部の方が狭くなるように、前記接続部から前記先端部にかけて少なくとも一部で変化しており、前記櫛歯部の幅の前記接続部から前記先端部に向かう方向における変化率について、前記櫛歯部の中央部が、前記接続部に接続された部分及び前記先端部の少なくとも一方よりも大きい構成としている。
【０００８】
また、本発明の太陽電池は、上記配線基板に、裏面電極型太陽電池セルが接続された構成としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、裏面電極型太陽電池セルと配線基板とから構成される太陽電池において、出力向上が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】基本構成の１列構成の配線基板を受光面側から見た模式的な平面図である。
【図２】図１に示す配線基板の配線パターン上に複数の裏面電極型太陽電池セルを配置したときの模式的な平面図である。
【図３】基本構成の４列構成の配線基板を受光面側から見た模式的な平面図である。
【図４】図３に示す配線基板の配線パターン上に複数の太陽電池セルを配置したときの模式的な平面図である。
【図５】図１〜４に示す配線基板と裏面電極型太陽電池セルとが接続された状態を模式的に示す要部断面図である。
【図６】図１〜４に示す配線基板と裏面電極型太陽電池セルとが接続された状態を模式的に示す要部断面図である。
【図７】裏面電極型太陽電池セルの概略電極パターンを模式的に示す平面図である。
【図８】裏面電極型太陽電池セルの概略電極パターンを模式的に示す平面図である。
【図９】実施の形態１の単一のセル設置部周囲の配線パターンの概略構成を模式的に示す平面図である。
【図１０】裏面電極型太陽電池セルで光照射により発電された電力が配線基板の配線を介して取り出される際の電流について説明するための要部断面図である。
【図１１】図９に示す配線パターンと対比するための配線パターンの概略構成を模式的に示す平面図である。
【図１２】図９の配線パターンにおける櫛歯部の電流の流れと図１１の配線パターンにおける櫛歯部の電流の流れとを説明するための要部平面図ある。
【図１３】シミュレーションにおいて図９に示す配線パターンと対比するための配線パターンの概略構成を模式的に示す平面図である。
【図１４】櫛歯部の接続部との接続部及び櫛歯部の先端部から配線幅を一定とする領域の全長に対する比率（％）と出力損失（Ｗ）との関係をシミュレーションした結果を示すグラフである。
【図１５】シミュレーション結果に基づく理想的な一例の配線パターンを模式的に示す概略平面図である。
【図１６】３つの配線パターンにおける櫛歯部の接続部に接続された部分からの距離（ｃｍ）と出力損失の場所依存性（ａｒｂ）との関係をシミュレーションした結果を示すグラフである。
【図１７】実施の形態２の単一のセル設置部周囲の配線パターンの概略構成を模式的に示す平面図である。
【図１８】実施の形態３の単一のセル設置部周囲の配線パターンの概略構成を模式的に示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、これらの図面において、同一の参照符号は同一部分または相当部分を表すものとする。また、以下では、太陽電池セルを配置するためのセル配置部（１つの太陽電池セルに対応する配線基板上の領域）が設けられた配線基板に、単数または複数の太陽電池セルを行方向および列方向にマトリクス状に配列した構成として説明する。なお、本明細書において、単に「太陽電池」と記載する場合には、太陽電池セルと配線基板とから構成される配線基板付き太陽電池セルも、その配線基板付き太陽電池セルを封止材により封止した太陽電池モジュールも含む表現である。
【００１２】
＜基本構成＞
本発明の実施の形態について説明する前に、配線基板の基本構成について説明する。
【００１３】
図１に、基本構成の１列構成の配線基板を受光面側から見た模式的な平面図を示す。この配線基板２００は、絶縁性基材１１１に、配線パターンをとして、ｎ型用配線１０９とｐ型用配線１１０とが形成されているとともに、隣り合うセル配置部の一方のセル配置部のｎ型用配線１０９と他方のセル配置部のｐ型用配線１１０とを電気的に接続するための接続用配線１１３が形成されている。また、この配線パターンは、櫛歯部と複数の櫛歯部を接続する接続部とからなる櫛形状となっており、櫛歯部のｎ型用配線１０９とｐ型用配線１１０とが同じセル配置部内で交互に配列されており、複数の櫛歯部のｎ型用配線１０９を接続する接続部と複数の櫛歯部のｐ型用配線１１０を接続する接続部とが、同じセル配置部に対して互いに反対側に位置するように配置されている。
【００１４】
さらに、絶縁性基材１１１の長手方向の一方の端部に配置されたｐ型用配線１１０には集電用のバスバーｐ配線１１４が電気的に接続されており、他方の端部に配置されたｎ型用配線１０９には集電用のバスバーｎ配線１１５が電気的に接続されている。
【００１５】
なお、図１においては、ｎ型用配線１０９、ｐ型用配線１１０、接続用配線１１３、バスバーｐ配線１１４およびバスバーｎ配線１１５のそれぞれの領域を破線によって分けているが、図１に示す分け方に限定されるものではない。
【００１６】
また、配線基板２００の配線パターンが形成される絶縁性基材１１１としては、たとえば、ｎ型用配線１０９およびｐ型用配線１１０のそれぞれよりも高い電気抵抗を有する材質（たとえば２３０℃以上の耐熱性を有するポリイミド等）のもの等を用いることができるが、安価で透明なＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）および／またはＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）を用いることが好ましい。
【００１７】
また、配線基板２００の絶縁性基材１１１に形成される配線パターンを構成するｎ型用配線１０９、ｐ型用配線１１０、接続用配線１１３、バスバーｐ配線１１４およびバスバーｎ配線１１５の材質としては、たとえば金属や透明導電膜等の導電性材料からなるものであれば特に限定なく用いることができるが、配線の電気抵抗をより低減する観点からは、銅、アルミニウムおよび銀からなる群から選択された少なくとも１種を含む材料から構成されていることが好ましい。
【００１８】
図２に、図１に示す配線基板２００の配線パターン上に複数の裏面電極型太陽電池セル１００を配置したときの模式的な平面図を示す。ここで、図１に示す配線基板２００の４枚が並列に並べられており、１枚の配線基板２００につき４枚の太陽電池セル１００が配線基板２００の長手方向に沿って直線状に一列に配置されている。また、隣接する２つの配線基板２００のうち、一方の配線基板２００のバスバーｐ配線１１４と他方の配線基板２００のバスバーｎ配線１１５とが導電性部材１１６により電気的に接続されている。これにより、１６枚の太陽電池セル１００が直列に接続されることになる。
【００１９】
図３に、基本構成の４列構成の配線基板を受光面側から見た模式的な平面図を示す。また、図４に、図３に示す配線基板２００の配線パターン上に複数の太陽電池セル１００を配置したときの模式的な平面図を示す。この構成においては、図４に示すように、導電性部材１１６によって配線基板２００同士を電気的に接続しなくても、太陽電池セル１００の配線基板２００上への配置により１６枚の太陽電池セル１００が電気的に直列に接続されるようになる点で好ましい。
【００２０】
なお、図示はしないが、２列構成の配線基板を２枚用いて、それらの一方の配線基板のバスバーｐ配線と他方の配線基板のバスバーｎ配線とを導電性部材により電気的に接続して構成するなど、図１〜４で説明した構成以外としても良い。
【００２１】
このような配線基板２００と裏面電極型太陽電池セル１００とが接続された状態の要部断面図を図５，６に示す。
【００２２】
図５に示す構成では、裏面電極型太陽電池セル１００のｎ電極１０６が配線基板２００の配線パターンの一部に相当するｎ型用配線１０９に、ｐ電極１０７が配線基板２００の配線パターンの他の一部に相当するｐ型用配線１１０に、半田等の導電性接着剤１０８を介して、それぞれ電気的に接続されている。そして、裏面電極型太陽電池セル１００と配線基板２００との間において、電極１０６，１０７と配線１０９，１１０との接続部以外には絶縁性接着剤１２０が配置され、この絶縁性接着剤１２０により、裏面電極型太陽電池セル１００と配線基板２００とが接着されている。
【００２３】
図６に示す構成は、図５の導電性接着剤１０８を省いた構成で、絶縁性接着剤１２０の接着により、電極１０６，１０７と配線１０９，１１０との電気的接続が確実に得られる場合には、このような構成としても良い。
【００２４】
図５，６に示す裏面電極型太陽電池セル１００は、シリコン基板１０１の受光面（太陽光が主に入射する側の表面）に反射防止膜１０２が形成されており、シリコン基板１０１の裏面（受光面の反対側の表面）にはｎ型不純物が拡散して形成されたｎ型不純物領域１０４と、ｐ型不純物が拡散して形成されたｐ型不純物領域１０５とが所定の間隔を空けて交互に形成されている。そして、シリコン基板１０１の裏面にはパッシベーション膜１０３が形成されており、パッシベーション膜１０３に形成されたコンタクトホールを通して、ｎ型不純物領域１０４に接触するようにｎ電極１０６が形成されており、ｐ型不純物領域１０５に接触するようにｐ電極１０７が形成されている。
【００２５】
図７，８は裏面電極型太陽電池セル１００の概略電極パターンを模式的に示す平面図である。裏面電極型太陽電池セル１００は、ｎ型またはｐ型のシリコン基板１０１の裏面にｎ電極１０６とｐ電極１０７の双方が形成された裏面電極型太陽電池セルとなっており、図７に示す構成では、ｎ電極１０６およびｐ電極１０７はそれぞれシリコン基板１０１の裏面の同一方向（図７の紙面の左右方向）に伸びる帯状に形成されている。そして、帯状のｎ電極１０６と帯状のｐ電極１０７とは１本ずつ交互に図７の紙面の上下方向に配列されている。図８に示す構成では、電極１０６およびｐ電極１０７はそれぞれ点状に形成されており、図８の紙面の上下方向および左右方向のそれぞれの方向に点状のｎ電極１０６同士が隣り合うようにして配列されるとともに、点状のｐ電極１０７同士が隣り合うようにして配列されている。
【００２６】
なお、上記のようにして裏面電極型太陽電池セル１００と配線シート２００とが接続された状態の配線基板付き太陽電池セルの太陽電池セルを封止材で封止することにより、太陽電池モジュールを構成することができる。
【００２７】
＜実施の形態１＞
本発明の実施の形態１は、上記基本構成において、配線基板２００の配線パターンを変えただけなので、ここではこの変更点に関して説明する。
【００２８】
図９は、実施の形態１の単一のセル設置部周囲の配線パターンの概略構成を模式的に示す平面図である。
【００２９】
図９に示す配線は、櫛形状となっており、櫛歯部のｎ型用配線２０１と、櫛歯部のｐ型用配線２０２と、複数のｎ型用配線２０１を接続するｎ型用接続部２０３と、複数のｐ型用配線を接続するｐ型用接続部２０４を含んでいる。そして、ｎ型用配線２０１の幅は、ｎ型用接続部２０３に接続された部分よりも先端部の方が狭くなるように、ｎ型用接続部２０３から先端部にかけて一部で変化しており、ｎ型用配線２０１の幅のｎ型用接続部２０３から先端部に向かう方向における変化率について、ｎ型用配線２０１の中央部が、ｎ型用接続部２０３に接続された根元部分及び先端部よりも大きくなっている。
【００３０】
また、ｐ型用配線２０２の幅は、ｐ型用接続部に接続された根元部分よりも先端部の方が狭くなるように、ｐ型用接続部２０４から先端部にかけて一部で変化しており、ｐ型用配線２０２の幅のｐ型用接続部２０４から先端部に向かう方向における変化率について、ｐ型用配線２０２の中央部が、ｐ型用接続部２０４に接続された根元部分及び先端部よりも大きくなっている。
【００３１】
そして、ｎ型用配線２０１のｎ型用接続部２０３に接続された根元部分及び先端部では幅が一定の部分を含んでおり、ｐ用配線２０２のｐ型用接続部２０４に接続された根元部分及び先端部では幅が一定の部分を含んでいる。
【００３２】
また、櫛歯部のｎ型用配線２０１と櫛歯部のｐ型用配線２０２とは、対称的に対向して略同一形状で組み合わされるように構成されている。
【００３３】
ここで、裏面電極型太陽電池セル１００で光照射により発電された電力が配線基板２００の配線を介して取り出される際の電流について、要部断面図である図１０を用いて説明する。
【００３４】
裏面電極型太陽電池セル１００で発電されると、そのｐ電極１０７から配線基板２００の櫛歯部のｐ型用配線２０２に電流が流れ、ｐ型用配線２０２からｐ型用接続部２０４に電流が流れる。このとき、ｐ型用配線２０２を流れる電流の量は、その先端部よりも、ｐ型用接続部２０４に近づくほど大きくなる。なお、図１０では、電流を矢印で示しており、矢印の数の多い部分は電流の量が大きいことを示している。
【００３５】
図１１は、図９に示す配線パターンと対比するための配線パターンである。図１１に示す配線は、櫛歯部のｎ型用配線２１１と、櫛歯部のｐ型用配線２１２と、複数のｎ型用配線２１１を接続するｎ型用接続部２１３と、複数のｐ型用配線を接続するｐ型用接続部２１４を含んでいる。そして、ｎ型用配線２０１及びｐ型用配線の幅は、一定となっている。
【００３６】
図１２は、図９の配線パターンにおけるｎ型用配線２０１及びｐ型用配線２０２の電流の流れと、図１１の配線パターンにおけるｎ型用配線２１１及びｐ型用配線２１２の電流の流れとを説明するための要部平面図である。
【００３７】
図１２（ａ）に示すように、図１１に示す配線パターンでは、ｎ型用配線２１１及びｐ型用配線２１２の幅が一定のため、流れる電流の少ない部分では抵抗損失が少なく、流れる電流の多い部分では抵抗損失が大きく、全体としての最適化ができていない。
【００３８】
一方、図１２（ｂ）に示すように、図９に示す配線パターンでは、ｎ型用配線２０１及びｐ型用配線２０２の幅が変化しており、流れる電流の量が大きい部分において配線幅が広くなっているので、図１１に示す配線パターンよりも抵抗損失を低減することができる。なお、図１２では、電流を矢印で示しており、矢印の数の多い部分は電流の量が大きいことを示している。
【００３９】
次に、配線パターンと出力特性との関係についてのシミュレーションについて説明する。
基準モデルとしては、図９に示す配線パターンで櫛歯部のｎ型用配線２０１とｐ型用配線２０２との幅の接続部に接続された根元部分から先端部に向かう方向の変化率が変化していたのに対して、図１３の概略平面図に示すように、櫛歯部のｎ型用配線２２１及びとｐ型用配線２２２の幅が一定の変化率で先端方向に狭くなっているパターンを用いた。なお、図１３に示す構成においては、複数のｎ型用配線２２１がｎ型用接続部２２３で接続され、複数のｐ型用配線２２２がｐ型用接続部２２４で接続されている。
【００４０】
具体的なサイズとして、櫛歯部の長さを１５６ｍｍ、隣り合う櫛歯部の間隔を１５０μｍとし、櫛歯部の幅を接続部に接続された部分９００μｍから先端部３００μｍに一定の変化率で狭くなるモデルを基準として、配線端部（櫛歯部の接続部との接続部、櫛歯部の先端部）から配線幅を一定とする領域に全長に対する比率（％）と出力損失（Ｗ）との関係をシミュレーションした結果、図１４に示すグラフのようになった。なお、図１３において、横軸は配線端部からの比率（配線端部から配線幅を一定とする全長に対する比率）（％）で、縦軸は出力損失（Ｗ）である。
【００４１】
上記基準モデルで出力損失が２．１１Ｗであったのに対して、配線端部から配線幅を一定とする比率を大きくしていくと、２５％程度で最小値なり、それ以降は上昇傾向となる。この結果から、配線端部から配線幅を一定とする比率は、１２〜３６％が好ましく、更に好ましくは１５〜３４％であり、更に好ましくは２０〜２８％である。
【００４２】
この結果に基づく、理想的な一例を図１５の概略平面図に示す。この配線パターンでは、櫛歯部の幅は、接続部に接続された部分で９００μｍ、先端部で３００μｍとし、接続部から全長の２５％（３９ｍｍ）で一定とし、先端から全長の２５％（３９ｍｍ）で一定とした。中央部の幅は、全長の５０％（７８ｍｍ）で、接続部に接続された根元部分から先端部に向かう方向９００μｍから３００μｍと変化している。
【００４３】
次に、図１５に示す配線パターンと、上記基準モデルの配線パターンと、図１１に対応して櫛歯部の長さを１５６ｍｍ、隣り合う櫛歯部の間隔を１５０μｍとし、櫛歯部の幅を６００μｍ一定とした配線パターン（出力損失２．５６Ｗ）との３つのパターンにおける、櫛歯部での配線端部（接続部に接続された部分）からの距離（ｃｍ）と、出力損失（arb.）との関係をシミュレーションした結果、図１６のようになった。なお、図１５おいて、横軸は櫛歯部での配線端部（接続部に接続された部分）からの距離（ｃｍ）、縦軸は出力損失（arb.）であり、カーブＸは図１４の配線パターンによるものであり、カーブＹは上記基準モデルの配線パターンによるものであり、カーブＺは図１１に対応する配線パターンによるものである。
【００４４】
図１６によれば、カーブＺでは、櫛歯部が接続部と接続された部分から遠ざかるに従って、電流量が増加していくので出力損失は増加する。従って電流量の少ない配線の最初の部分では配線を細く、電流量が増加する接続部では配線を太くすると出力損失を低減することができる。配線幅が最初から最後の接続部まで同じ幅であれば、図のカーブＺのような出力損失になるが、配線を最初の部分から最後までリニアーに太く変化させるとカーブＹのように出力損失を低減できる。さらにこの出力損失を低減するためには、配線の最初の部分では細い部分を一定の長さにし、最後の部分では太い部分を一定の長さにし、その間はテーパー上に変化させることにより、カーブＸに示すようにさらに出力損失を低減することができる。ここで配線の微小領域における出力損失の合計（図１６においては各々のラインの下の面積に相当）が、配線の出力損失となるので、図１６より明らかなようにカーブＸの損失は一番少なくなる。
【００４５】
以上の通り、本実施の形態１によれば、裏面電極型太陽電池セルと配線基板とから構成される太陽電池において、出力率向上が可能となる。
【００４６】
なお、後述する実施の形態２，３に比較して、本実施の形態１では、櫛歯部の形状を、隣り合う櫛歯部の間の間隔を一定にできるような櫛歯部の形状としているので、配線面積を有効に確保可能な設計となるので好ましい。
【００４７】
＜実施の形態２＞
実施の形態２では、上記実施の形態１でｎ型用配線２０１の幅及びｐ型用配線２０２の幅が２箇所で一定となる構成について説明したのに対して、櫛歯部であるｎ型用配線及びｐ型用配線それぞれの幅が接続部の接続された根元部分のみ一定とした構成について説明する。
【００４８】
図１７は、実施の形態２の単一のセル設置部周囲の配線パターンの概略構成を模式的に示す平面図である。
【００４９】
図１７に示す配線は、櫛形状となっており、櫛歯部のｎ型用配線２３１と、櫛歯部のｐ型用配線２３２と、複数のｎ型用配線２３１を接続するｎ型用接続部２３３と、複数のｐ型用配線を接続するｐ型用接続部２３４を含んでいる。そして、ｎ型用配線２３１の幅は、ｎ型用接続部２３３に接続された部分よりも先端部の方が狭くなるように、ｎ型用接続部２３３から先端部にかけて一部で変化しており、ｎ型用配線２３１の幅のｎ型用接続部２３３から先端部に向かう方向における変化率について、ｎ型用配線２３１の中央部及び先端部が、ｎ型用接続部２３３に接続された根元部分も大きくなっている。
【００５０】
また、ｐ型用配線２３２の幅は、ｐ型用接続部に接続された根元部分よりも先端部の方が狭くなるように、ｐ型用接続部２３４から先端部にかけて一部で変化しており、ｐ型用配線２３２の幅のｐ型用接続部２３４から先端部に向かう方向における変化率について、ｐ型用配線２３２の中央部及び先端部が、ｐ型用接続部２３４に接続された根元部分よりも大きくなっている。
【００５１】
そして、ｎ型用配線２３１のｎ型用接続部２３３に接続された根元部分では幅が一定の部分を含んでおり、ｐ用配線２３２のｐ型用接続部２３４に接続された根元部分では幅が一定の部分を含んでいる。
【００５２】
なお、ｎ型用配線２３１の中央部及び先端部の先端部に向かう方向における変化率は一定で、ｐ型用配線２３２の中央部及び先端部の先端部に向かう方向における変化率は一定となっている。
【００５３】
また、櫛歯部のｎ型用配線２３１と櫛歯部のｐ型用配線２３２とは、対称的に対向して略同一形状で組み合わされるように構成されている。
【００５４】
本実施の形態２においても、上記実施の形態１ほどではないが、裏面電極型太陽電池セルと配線基板とから構成される太陽電池において、出力向上が可能となる。
【００５５】
＜実施の形態３＞
実施の形態３では、上記実施の形態１でｎ型用配線２０１の幅及びｐ型用配線２０２の幅が２箇所で一定となる構成について説明したのに対して、櫛歯部であるｎ型用配線及びｐ型用配線それぞれの幅が先端部のみ一定とした構成について説明する。
【００５６】
図１８は、実施の形態１の単一のセル設置部周囲の配線パターンの概略構成を模式的に示す平面図である。
【００５７】
図１８に示す配線は、櫛形状となっており、櫛歯部のｎ型用配線２４１と、櫛歯部のｐ型用配線２４２と、複数のｎ型用配線２４１を接続するｎ型用接続部２４３と、複数のｐ型用配線を接続するｐ型用接続部２４４を含んでいる。そして、ｎ型用配線２４１の幅は、ｎ型用接続部２４３に接続された部分よりも先端部の方が狭くなるように、ｎ型用接続部２４３から先端部にかけて一部で変化しており、ｎ型用配線２４１の幅のｎ型用接続部２４３から先端部に向かう方向における変化率について、ｎ型用配線２４１の中央部及びｎ型用接続部２４３に接続された根元部分が、ｎ型用配線２４１の先端部よりも大きくなっている。
【００５８】
また、ｐ型用配線２４２の幅は、ｐ型用接続部に接続された根元部分よりも先端部の方が狭くなるように、ｐ型用接続部２４４から先端部にかけて一部で変化しており、ｐ型用配線２４２の幅のｐ型用接続部２４４から先端部に向かう方向における変化率について、ｐ型用配線２４２の中央部及びｐ型用接続部２４４に接続された根元部分が、ｐ型用配線２４２の先端部よりも大きくなっている。
【００５９】
そして、ｎ型用配線２４１の先端部では幅が一定の部分を含んでおり、ｐ用配線２４２の先端部では幅が一定の部分を含んでいる。
【００６０】
なお、ｎ型用配線２４１の中央部及びｎ型用接続部２４３に接続された根元部分の先端部に向かう方向における変化率は一定で、ｐ型用配線２４２の中央部及びｐ型用接続部２４４に接続された根元部分の先端部に向かう方向における変化率は一定となっている。
【００６１】
また、櫛歯部のｎ型用配線２４１と櫛歯部のｐ型用配線２４２とは、対称的に対向して略同一形状で組み合わされるように構成されている。
【００６２】
本実施の形態３においても、上記実施の形態１ほどではないが、裏面電極型太陽電池セルと配線基板とから構成される太陽電池において、出力向上が可能となる。
【００６３】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００６４】
例えば、上記実施の形態１において、櫛歯部の根元部分及び先端部の幅を一定とせずに、中央部の幅の変化率よりも小さな変化率で幅を変化させても良い。また、上記実施の形態２において、櫛歯部の根元部分の幅を一定とせずに、中央部の幅の変化率よりも小さな変化率で幅を変化させても良い。上記実施の形態３において、櫛歯部の先端部の幅を一定とせずに、中央部の幅の変化率よりも小さな変化率で幅を変化させても良い。
【符号の説明】
【００６５】
１００  裏面電極型太陽電池セル
１１１  絶縁性基材
２００  配線基板
２０１，２１１，２２１，２３１，２４１  ｎ型用配線（櫛歯部）
２０２，２１２，２２２，２３２，２４２  ｐ型用配線（櫛歯部）
２０３，２１３，２２３，２３３，２４３  ｎ型用接続部（接続部）
２０４，２１４，２２４，２３４，２４４  ｎ型用接続部（接続部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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