(57)【要約】【課題】引出し扉を前後方向に引き出すとともに、上部を前方に回動する手段を備えた冷蔵庫に関し、使い勝手を高め、信頼性を確保した冷蔵庫を提供することを目的とする。【解決手段】前面に開口部を有する断熱箱体１１と、開口部を閉塞する断熱された引出扉１６ａと、開口部と引出扉１６ａの間の冷気漏れを抑制するガスケット１８と、引出扉１６ａの上部を前方へ回動させる傾斜機構３０と、引出扉１６ａと傾斜機構３０を連結する連結部と、断熱箱体１１に固定され傾斜機構３０を前後方向に可動させる引出レール２０を設けた引出ユニットとを備える冷蔵庫において、引出扉１６ａの引出し動作と連動して引出扉１６ａの上部を前方へ回動させる引出ユニットの動作過程における引出扉１６ａの下端は、冷蔵庫の構成部材と干渉せずに前方に移動することにより、冷蔵庫の使い勝手を高めることができるとともに、ガスケットの信頼性を高めることができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に開口部を有する断熱箱体と、前記開口部を閉塞する断熱された引出扉と、前記開口部と前記引出扉の間の冷気漏れを抑制するガスケットと、前記引出扉の上部を前方へ回動させる傾斜機構と、前記引出扉と前記傾斜機構を連結する連結部と、前記断熱箱体に固定され前記傾斜機構を前後方向に可動させる引出レールを設けた引出ユニットとを備える冷蔵庫において、前記引出扉の引出し動作と連動して前記引出扉の上部を前方へ回動させる前記引出ユニットの動作過程における前記引出扉の下端は、前記冷蔵庫の構成部材と干渉せずに前方に移動することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記引出ユニットを引出す際の前記ガスケットの圧縮変形量は、前記ガスケットの閉扉時の厚みの３０％以下となることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記引出扉を引き出す際に、前記ガスケットの上辺は下辺より先に離間されることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記傾斜機構が前記引出扉を回動傾斜させる回転軸の中心は、前記引出レールを構成する部材の最下部より上方に位置することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記傾斜機構は、前記引出扉の傾斜動作と連動して開口側と逆方向に力を与える押し出し部と、前記押し出し部の力を支えるために位置が固定された留め部を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記留め部は、前記断熱箱体の内箱の形状として構成されることを特徴とする請求項５に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記留め部は、前記引出レールの一部に留め部材として固定されることを特徴とする請求項５に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記連結部を構成する部材の一部は、前記引出扉の断熱材構成部に備えたことを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は引出し扉を備える冷蔵庫に関するもので、引出扉を前後方向に引き出すとともに、上部を前方に回動する手段を備えた冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫に限らずキャビネットとしては、引出の前板を前方向に傾斜可能とすることで、使用者の収納物の取り出しを容易にしたキャビネットがある（特許文献１参照）。
【０００３】
前記キャビネットは、引出と連動して前板が傾斜することで利便性を高めている。冷蔵庫においても、断熱扉を選択的に傾斜させる冷蔵庫があり、収納物の取り出しを容易にしている（特許文献２、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５３２０１２９号公報
【特許文献２】特許第４２８３６８３号公報
【特許文献３】特開２０１５−１６９３４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、冷蔵庫の断熱材を備えた断熱扉を前方向に傾斜させた場合、断熱扉の厚みによる干渉、断熱扉の傾斜によりガスケットに圧縮負荷が生じることでガスケットの磨耗が増大する課題がある。前記の課題は冷蔵庫特有の課題であり、従来技術のキャビネットでは考慮されていない。
【０００６】
特許文献２においては、引出ユニットが１つであることから扉同士の干渉が考慮されておらず、ガスケットへの圧縮負荷も考慮されていない。
【０００７】
特許文献３においては、扉の干渉は考慮されているがガスケットへの圧縮負荷は考慮されていない。また、近年の一部の冷蔵庫は引き出しを前後移動させるレールを食品収納ケースの下側に配置して食品収納ケースの大型化を図っているが、特許文献３の構造ではレールを下側に配置することができず、食品収納ケースが小型化するという問題がある。
【０００８】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、引出し扉を前後方向に引き出すとともに、上部を前方に回動する手段を備えた冷蔵庫に関し、使い勝手を高め、信頼性を確保した冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、前面に開口部を有する断熱箱体と、前記開口部を閉塞する断熱された引出扉と、前記開口部と前記引出扉の間の冷気漏れを抑制するガスケットと、前記引出扉の上部を前方へ回動させる傾斜機構と、前記引出扉と前記傾斜機構を連結する連結部と、前記断熱箱体に固定され前記傾斜機構を前後方向に可動させる引出レールを設けた引出ユニットとを備える冷蔵庫において、前記引出扉の引出し動作と連動して前記引出扉の上部を前方へ回動させる前記引出ユニットの動作過程における前記引出扉の下端は、前記冷蔵庫の構成部材と干渉せずに前方に移動するものである。
【００１０】
これにより、引出扉の下端は、下方の扉の上端に接触することなく、引出扉の引出し動作と連動して引出扉の上部を前方へ回動させることができ、引出扉と連動して引き出される収納ケースの視認性が向上し、冷蔵庫の使い勝手を高めることができる。また、引出扉の上記動作に際して、引出扉の下辺に備えられたガスケットに無理な力（圧縮力）が掛かったり、擦れたりすることを防止でき、ガスケットの信頼性を高めることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の冷蔵庫は、引出扉の下端は、下方の扉の上端に接触することなく、引出扉の引出し動作と連動して引出扉の上部を前方へ回動させることができるので、冷蔵庫の使い勝手を高めることができるとともに、ガスケットの信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の扉が閉じた状態の野菜室の断面図（Ａ−Ａ断面）
【図３】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の扉が閉じた状態の野菜室の断面図（Ｂ−Ｂ断面）
【図４】（ａ）本発明の実施の形態１における引出扉の開扉前の状態を示す図、（ｂ）本発明の実施の形態１における引出扉の開扉中で、押し出し部３５が距離Ｘ１を移動したときを示す図
【図５】（ａ）本発明の実施の形態２における引出扉の開扉前の状態を示す図、（ｂ）本発明の実施の形態２における引出扉の開扉中で、押し出し部３５が距離Ｘ２を移動したときを示す図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
第１の発明は、前面に開口部を有する断熱箱体と、前記開口部を閉塞する断熱された引出扉と、前記開口部と前記引出扉の間の冷気漏れを抑制するガスケットと、前記引出扉の上部を前方へ回動させる傾斜機構と、前記引出扉と前記傾斜機構を連結する連結部と、前記断熱箱体に固定され前記傾斜機構を前後方向に可動させる引出レールを設けた引出ユニットとを備える冷蔵庫において、前記引出扉の引出し動作と連動して前記引出扉の上部を前方へ回動させる前記引出ユニットの動作過程における前記引出扉の下端は、前記冷蔵庫の構成部材と干渉せずに前方に移動するものであり、引出扉の下端は、下方の扉の上端に接触することなく、引出扉の引出し動作と連動して引出扉の上部を前方へ回動させることができるので、冷蔵庫の使い勝手を高めることができるとともに、ガスケットの信頼性を高めることができる。
【００１４】
第２の発明は、第１の発明において、前記引出ユニットを引出す際の前記ガスケットの圧縮変形量は、前記ガスケットの閉扉時の厚みの３０％以下となるものであり、ガスケットの圧縮負荷を軽減でき、ガスケットの信頼性を向上することができる。
【００１５】
第３の発明は、第１または第２の発明において、前記引出扉を引き出す際に、前記ガスケットの上辺は下辺より先に離間されるものであり、使用者が引出扉を引出すための力を軽減することができる。
【００１６】
第４の発明は、第１から第３のいずれか１つの発明において、前記傾斜機構が前記引出扉を回動傾斜させる回転軸の中心は、前記引出レールを構成する部材の最下部より上方に位置するものであり、前記レールを前記引出ユニットの下側に配置でき、食品を収納するケースの容積を大きくすることが可能になる。
【００１７】
第５の発明は、第１から第４のいずれか１つの発明において、前記傾斜機構は、前記引
出扉の傾斜動作と連動して開口側と逆方向に力を与える押し出し部と、前記押し出し部の力を支えるために位置が固定された留め部を有するものであり、前記傾斜機構は傾斜動作と連動して開口側に押し出され、前記引出扉は引き出し動作と連動した傾斜動作を行うことが可能になる。
【００１８】
第６の発明は、第５の発明において、前記留め部は、前記断熱箱体の内箱の形状として構成されるものである。これによって、留め部材を箱体と同一化して生産でき、生産性が向上する。
【００１９】
第７の発明は、第５の発明において、前記留め部は、前記引出レールの一部に留め部材として固定されるものである。これによって、留め部材と引き出しユニットを一体化して箱体に取り付けることができ、生産性が向上する。
【００２０】
第８の発明は、第１から第７のいずれか１つの発明において、前記連結部を構成する部材の一部は、前記引出扉の断熱材構成部に備えたものである。これによって、連結強度を容易に向上させることが可能になる。
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２２】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図、図２は同実施の形態における冷蔵庫の扉が閉じた状態の野菜室の断面図（Ａ−Ａ断面）、図３は同実施の形態における冷蔵庫の扉が閉じた状態の野菜室の断面図（Ｂ−Ｂ断面）、図４（ａ）は同実施の形態における引出扉の開扉前の状態を示す図、（ｂ）は、同実施の形態における引出扉の開扉中で、押し出し部が距離Ｘ１を移動したときを示す図である。
【００２３】
図１から図５において、筐体１１である断熱箱体は、主に鋼板を用いた外箱と、ＡＢＳなどの樹脂で成形された内箱と、外箱と内箱の間に注入した断熱材で構成されている。
【００２４】
筐体１１である断熱箱体は、複数の収納室に断熱区画されており、最上部に冷蔵室１２、その冷蔵室１２の下部に製氷室１３もしくは切換室１４が横並びに設けられ、その製氷室１３と切換室１４の下部に冷凍室１５、そして最下部に野菜室１６が配置され、各収納室の前面には外気と区画するための断熱扉が筐体１１の前面開口部にそれぞれ構成されている。冷蔵室１２の断熱扉である冷蔵室扉１２ａの中央部付近には操作部１７が設けられ、各室の庫内温度設定や製氷および急速冷却などの設定を行うことができる。
【００２５】
冷蔵室１２内の最上部の後方領域に形成された機械室内には、圧縮機、水分除去を行うドライヤ等の冷凍サイクルの構成部品が収納されている。
【００２６】
冷凍室１５の背面には冷気を生成する冷却室が設けられ、冷却室内には、冷却器、および、冷却器で冷却した冷気を冷蔵室１２、切換室１４、製氷室１３、野菜室１６、冷凍室１５に送風する冷却ファンが配置される。さらに冷却ファンからの風量を調節する風量調節ダンパーが風路内に設置されている。また、冷却器やその周辺に付着する霜や氷を除霜するためにラジアントヒータ、ドレンパン、ドレンチューブ、蒸発皿等が構成されている。
【００２７】
冷蔵室１２は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に通常１℃〜５℃とし、最下部の野菜室１６は冷蔵室１２と同等もしくは若干高い温度設定の２℃〜７℃としている。また、冷凍室１５は冷凍温度帯に設定されており、冷凍保存のために通常−２２℃〜−１５℃で
設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、例えば−３０℃や−２５℃の低温で設定されることもある。
【００２８】
製氷室１３は冷蔵室１２内の貯水タンクから送られた水で室内上部に設けられた自動製氷機で氷をつくり、室内下部に配置した貯氷容器に貯蔵する。
【００２９】
切換室１４は、１℃〜５℃で設定される冷蔵、２℃〜７℃で設定される野菜、通常−２２℃〜−１５℃で設定される冷凍の温度帯以外に、冷蔵温度帯から冷凍温度帯の間で予め設定された温度帯に切り換えることができる。切換室１４は製氷室１３に並設された独立扉を備えた収納室であり、引き出し式の扉を備えることが多い。
【００３０】
なお、本実施の形態１では、切換室１４を、冷蔵と冷凍の温度帯までを含めた収納室としているが、冷蔵は冷蔵室１２と野菜室１６、冷凍は冷凍室１５に委ねて、冷蔵と冷凍の中間の上記温度帯のみの切り換えに特化した収納室としても構わない。また、特定の温度帯、例えば近年冷凍食品の需要が多くなってきたことに伴い、冷凍に固定された収納室でも構わない。
【００３１】
野菜室１６は、断熱壁を有する筐体１１と冷気漏れを抑制するガスケット１８、野菜室の引出扉１６ａにて構成されている。引出扉１６ａは、フレーム１９に固定された傾斜機構３０の扉回転軸３３と棒上のアーム３１によって開口方向へ所定角度回転可能に枢支される。引出扉１６ａと傾斜機構３０のアーム連結部３２の一部はウレタン内に埋没されており、連結強度を保っている。フレーム１９は、野菜室１６の内壁の側面と底面に接して固定された引出レール２０上を前後方向自由にスライドする構成となっている。引出扉１６ａの庫内側には背面収納ケース３７が取り付けられ、フレーム１９には収納ケース２２が取付けられている。これによって、引出扉１６ａは、所定角度回転する傾斜動作とスライド動作が可能になり、それに伴って、背面収納ケース３７と、収納ケース２２が動作する。また、閉扉時は密閉保持機構２１によって、開扉を妨げない範囲で密閉を維持している。
【００３２】
傾斜機構３０は、扉回転軸３３とアーム３１に加え、傾斜動作に連動して開口側と反対方向に移動し引出扉１６ａを開扉方向へ押し出す、押し出し部３５によって構成される。押し出し部３５は、筐体１１の内箱に設けられた留め部３６を押し出すことで、傾斜角度に応じて引出扉１６ａを開扉方向へ押し出す。留め形状は、引出レール２０の一部に留め部材として固定してもよい。また、押し出し部３５は、留め部３６に接触にし、引出扉１６ａを開口側と反対方向に押し出すことができれば、並進運動でなくても良い。傾斜角度と押し出し部３５の移動量を、調節することでガスケットに圧縮負荷を与えずに、傾斜動作を行いつつ引出扉１６ａを開扉方向へ移動させることができる。
【００３３】
押し出し部３５が連動して動作する仕組みについては、図３のように取り付けプレート４０の回転軸４１にアーム３１が枢支される。引出扉１６ａとアーム３１の連結部は、上下に移動可能なスライダー４３と回転自由のピン４２によって構成される。押し出し部３５は、アーム３１の引出扉１６ａと反対側の先端に設けられる。この場合、引出扉１６ａの連結部のピン４２と回転軸４１間の距離Ｌ１と、回転軸４１と押し出し部３５間の距離Ｌ２の比によって、回転角度と押し出し量の関係が決まる。
【００３４】
傾斜機構３０が引出扉１６ａを回動傾斜させる回転軸の中心は、引出レール２０を構成する部材の最下部より上方に位置している。
【００３５】
以上のように構成された冷蔵庫について、以下、その動作を順に説明する。
【００３６】
使用者が野菜室の引出扉１６ａの把持部１６ｂを把持し、引き出し方向に開扉力を加える。引出扉１６ａは、扉回転軸３３を中心に開口方向へ回転し傾斜動作を開始する。これにより、磁着したガスケット１８は上辺から離間する。ガスケット１８が上辺から離間することで、全辺を同時に離間させるより小さな力で開扉する事ができる。
【００３７】
図４において、Ａ１は留め部３６の端部位置を、Ｂ１は扉回転軸３３の中心位置を示す。Ａ２、Ｂ２はそれぞれ押し出し部３５が距離Ｘ１移動した位置を示す。引出扉１６ａの回動動作と同時に、引出扉１６ａの傾斜動作と連動して、押し出し部３５が位置Ａ１に固定された留め部３６を押し出し、引出扉１６ａが開扉方向へ押し出される（開扉運動）。図４ｂは、押し出し部３５が距離Ｘ１を移動したときである。押し出し部３５が移動したことで、位置Ｂ１で閉扉していた引出扉１６ａは、位置Ｂ２まで開扉運動を行う。このとき、位置Ａ１とＡ２間の距離と、位置Ｂ１とＢ２間の距離は同一である。
【００３８】
以上のように、引出扉１６ａの引出し動作と連動して引出扉１６ａの上部を前方へ回動させる引出ユニットの動作過程における引出扉１６ａの下端、あるいはガスケットの端部６０は、冷蔵庫の構成部材と干渉せずに前方に移動することができ、冷蔵庫の使い勝手を高めることができるとともに、ガスケットの信頼性を高めることができる。
【００３９】
すなわち、ガスケット１８の最も筐体１１に接近するガスケットの端部６０が、開扉直前の位置より筐体側に移動することは幾何学的にはない。ただし、部品間のスキや公差により、ガスケット１８の厚みの３０％までは、筐体側へ移動する設計にしても良い。これにより、ガスケット１８の変形量は３０％以下となる。引出扉１６ａは所定角度まで、傾斜動作とそれと連動した開扉運動を行う。所定角度に到達すると、傾斜と押し出し部３５の移動は終了する。この時、背面収納ケース３７は所定角度傾いた状態となり、使用者は背面収納ケース３７内の収納物、例えば２Ｌペットボトルなどを視認しやすく、取り出しやすい。ここで、所定角度は、例えば２０度が野菜室のペットボトルを取り出しやすい。さらに引出扉１６ａを引き出し、収納ケース２２の収納物を出し入れしたい場合は、所定角度傾いた状態のまま把持部１６ｂを引き出すことで、引出扉１６ａを全開にする事ができる。閉扉時は、以上の動作を逆に行うことで閉扉が可能である。
【００４０】
（実施の形態２）
図５（ａ）は本発明の引出扉の開扉前の状態を示す図である。図５（ｂ）は、本発明の引出扉の開扉中で、押し出し部３５が距離Ｘ２を移動したときを示す図である。なお、実施の形態１と同一構成は同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４１】
図５において、アーム５６の引出扉１６ａ側を回転自由なピン５０と先端アーム５１を介して引出扉１６ａに固定し、引出扉１６ａと逆側にラックオピニオン５２を取り付ける。逆側にラックオピニオン５２とかみ合う場所に平歯車５３を設け、平歯車５３とかみ合う場所に押し出し部側のアーム５５とラックオピニオン５４を設ける。これにより、アーム５６が引出扉１６ａの回動に伴い開口方向へ移動する力を反転させ、押し出し部３５は、傾斜に伴い開口側と反対方向へ移動する。
【００４２】
また、図５において、Ｃ１は留め部３６の端部位置を、Ｄ１は扉回転軸３３の中心位置を示す。Ｃ２、Ｄ２はそれぞれ押し出し部３５が距離Ｘ２移動した位置を示す。押し出し部３５が移動したことで、位置Ｄ１で閉扉していた引出扉１６ａは、位置Ｄ２まで開扉運動を行う。このとき、位置Ｃ１とＣ２間の距離と、位置Ｄ１とＤ２間の距離は同一である。この場合、軸取付け部３４とアーム連結部３２の取付け位置と二つのラックオピニオン５２，５４と平歯車５３のギア比によって、引出扉１６ａの回転角度と、押し出し部の押し出し量Ｘ２が決まる。
【００４３】
冷凍室１５についても、同様の機構であるため省略する。本実施例では、野菜室１６、冷凍室１５の両方に本機構を備えたが、どちらか一方でも良い。さらに、製氷室１３や切換室１４に備えても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明にかかる冷蔵庫は、冷蔵冷凍機能を有した電化製品、業務用冷蔵庫、密閉が必要な収納庫等にも応用できるものである。
【符号の説明】
【００４５】
１１    筐体（断熱箱体）
１２    冷蔵室
１２ａ  冷蔵室扉
１３    製氷室
１４    切換室
１５    冷凍室
１６    野菜室
１６ａ  引出扉
１６ｂ  把持部
１７    操作部
１８  ガスケット
１９  フレーム
２０  引出レール
２１  密閉保持機構
２２  収納ケース
３０  傾斜機構
３１  アーム
３２  アーム連結部
３３  扉回転軸
３４  軸取付け部
３５  押し出し部
３６  留め部
３７  背面収納ケース
４０  取り付けプレート
４１  回転軸
４２  ピン
４３  スライダー
５０  ピン
５１  先端アーム
５２、５４  ラックオピニオン
５３  平歯車
５５  アーム
５６  アーム
６０  ガスケットの端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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