(57)【要約】【課題】  現場においても行うことが可能な簡単な操作による迅速で誤差が少ないコンクリート中の塩化物イオンの量を測定する方法を提供する。【解決手段】  コンクリート構造物内部の塩化物イオン量測定方法は、コンクリート構造物からコンクリートコアを採取するコア採取工程と、採取した前記コンクリートコアを切断する切断工程と、切断した前記コンクリートコアの断面を蛍光Ｘ線分析装置で測定することによりコンクリート構造物内部の塩化物イオン濃度を測定する測定工程と、を含む。【選択図】図１
2017161267.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート構造物からコンクリートコアを採取するコア採取工程と、
採取した前記コンクリートコアを切断する切断工程と、
切断した前記コンクリートコアの断面を蛍光Ｘ線分析装置で測定することによりコンクリート構造物内部の塩化物イオン濃度を測定する測定工程と、を含むコンクリート構造物の表面および内部の塩化物イオン量測定方法。
【請求項２】
前記コア採取工程は、直径８〜１５ｍｍのコンクリートコアを採取する工程である請求項１に記載のコンクリート構造物の表面および内部の塩化物イオン量測定方法。
【請求項３】
前記コア採取工程は、コンクリート構造物から複数のコンクリートコアを採取する工程である請求項１又は２に記載のコンクリート構造物の表面および内部の塩化物イオン量測定方法。
【請求項４】
前記切断工程は、採取した前記コンクリートコアを長手方向に直交する方向に複数切断する請求項１〜３のいずれか一項に記載のコンクリート構造物の表面および内部の塩化物イオン量測定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物内部の塩化物イオン測定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物の補修の必要性を診断するにあたり、中性化深さ、内在塩分量、ひび割れ量等の測定が行われている。中でも内在塩分量を測定する方法として、日本コンクリート工学会（ＪＣＩ）制定の硬化コンクリート中に含まれる塩分の分析方法（ＪＣＩ  ＳＣ４）や硬化コンクリート中に含まれる全塩分の簡易分析方法（ＪＣＩ  ＳＣ５）、及び、硬化コンクリートに含まれる塩化物イオンの試験方法（ＪＩＳ  Ａ  １１５４）が挙げられる。
【０００３】
前記測定方法は、まず、コンクリートコアを切断、粉砕して作成したコンクリート粉末やドリルにより採取したコンクリート粉末をＪＩＳ  Ｚ  ８８０１で制定される標準ふるいを全通させて粉末試料を調整する。次に、調整した試料に硝酸（２ｍｏｌ／Ｌ）を加えて溶液のｐＨを３以下とし、加熱煮沸させて溶液試料を作成する。そして、作成した溶液を塩化物イオン選択性の電極を用いた電位差滴定法、チオシアン酸水銀（II）吸光光度法、硝酸銀滴定法、イオンクロマト法等によって塩化物イオンの量を定量している。
【０００４】
前記測定方法は、試料の調整や装置の準備を必要とし、測定までに手間や時間、コストがかかる方法である。これら問題を解決するべく、従来、簡易測定方法として、試料容器内に硬化コンクリートを削孔した削孔粉と抽出水を加え、撹拌、静置した後、上澄み水の塩分量を測定する塩分量簡易測定方法が開示されている（特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１で開示された塩分量簡易測定方法は、予め、抽出水温度と抽出時間の設定条件下で塩分量簡易測定法と塩分量詳細測定法とによる結果の回帰式を求めておき、塩分量簡易測定結果に前記回帰式の係数を乗ずることにより塩分量を測定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−３４３３０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１で開示された塩分量簡易測定方法は、簡易な方法であるとはいえ切削粉を必要とし、切削粉が飛散しやすく回収し難いため正確な測定が難しいという問題がある。切削粉についてより小さな粉体となる様に粉砕も行うことが好ましいが、採取した切削粉の粉砕を手作業で行うため、粒度が揃わず測定結果が不正確となり、やり直しになる場合があるという問題がある。
【０００８】
又、粒度判定を目測に頼るため、粒度にバラツキが存在する状態で塩分の抽出を行うと、誤差が生じ易いという問題がある。更に、準備した粉体から純水等を使用して塩分を抽出し、塩分量簡易測定器（カンタブ）に浸して検知部の色から換算表に基づいてコンクリート中の塩分量を求めるため、細かい値まで求めにくいという問題がある。
これら作業を採取現場で行うには時間も手間もかかるという問題がある。
【０００９】
本発明は、前記課題を解決するものであり、現場においても行うことが可能な簡単な操作による迅速で誤差が少ないコンクリート中の塩化物イオンの量を測定する方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のコンクリート構造物内部の塩化物イオン量測定方法は、コンクリート構造物からコンクリートコアを採取するコア採取工程と、採取した前記コンクリートコアを切断する切断工程と、切断した前記コンクリートコアの断面を蛍光Ｘ線分析装置で測定することにより硬化コンクリート内部の塩化物イオン濃度を測定する測定工程と、を含む。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、現場においても行うことが可能な簡単な操作による迅速で誤差が少ないコンクリート中の塩化物イオンの量を測定する方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態に係るフローチャートである。
【図２】本発明に係るコンクリートコアの採取方法の一例を示す模式図である。
【図３】本発明に係るコンクリートコアの採取を説明する模式図である。
【図４】本発明に係るコンクリートコアの切断の一例を示す模式図である。
【図５】本発明に係るコンクリートコアの表面の粗骨材を避けた切断を説明する模式図である。
【図６】本発明に係るコンクリートコアの断面における塩化物イオン濃度の測定方法の一例を示す模式図である。
【図７】本発明に係るコンクリートコアの断面における塩化物イオン濃度の測定領域の一例を示す模式図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係るフローチャートである。
【図９】本発明の実施例１におけるコンクリートコアの採取位置を説明する図である。
【図１０】本発明の実施例１、２における測定結果を表す図である。
【図１１】本発明の実施例２におけるコンクリートコアの測定位置を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施形態について、適宜、図面を参照しながら詳細に説明する。本実施形態は以下の内容に限定されるものではなく、本発明の趣旨の範囲内において適宜変更して実施可能であり、種々の変形例や応用例をもその範囲に含むものである。
各図において、共通する部分には同一の符号を付し重複した説明を省略する。    
【００１４】
＜第１実施形態＞
第１実施形態は、測定対象物であるコンクリート構造物からコンクリートコアはコンクリート用コアドリルを用いて採取し、コンクリートカッタを用いて切断し、蛍光Ｘ線分析装置で塩化物イオン量を測定する。即ち、図１に示す様に、測定対象物であるコンクリート構造物からコンクリートコアはコンクリート用コアドリルを用いて採取するコア採取工程Ｓ１と、採取したコンクリートコアはコンクリートカッタを用いて切断するコア切断工程Ｓ２と、コンクリートコアの切断面の塩化物イオン量を蛍光Ｘ線分析装置で測定する測定工程Ｓ３とからなる。
【００１５】
（コア採取工程）
コア採取工程Ｓ１は、塩化物イオン濃度を測定したいコンクリート構造物からコンクリートコアを切り出して採取する工程である。コンクリート構造物からのコンクリートコアの採取は、コンクリート構造物中の鉄筋を避けて行う。
【００１６】
採取するコンクリートコアは、少なくとも蛍光Ｘ線分光分析装置での測定に必要な直径（検出限界面積以上の断面積）を有し、測定に必要な長さ（深さ）を有すればよい。採取するコンクリートコアは、コンクリート構造物に対する影響を抑えるため、小さいほうが好ましい。コンクリートコアの直径が、２ｍｍ以上あれば測定可能であり（上限値の制限なし）、コンクリートコアの直径は直径８〜１５ｍｍが好ましい。
【００１７】
コンクリート（コア）への水の浸透速度は極めて遅く、一般的に水中に一日浸漬しても含浸深さは１〜２ｍｍであることから、コンクリートコアの採取の際に冷却水を使用する場合であっても、コンクリートコアに対する冷却水による影響はほとんどない。採取するコンクリートコアは、万が一冷却水が浸透した場合であっても影響が出ない様に蛍光Ｘ線分光分析装置での測定に必要な直径、長さに、浸透しろを加えた大きさでもよい。
【００１８】
コンクリートコアの採取は、採取位置による塩化物イオンのバラツキを減らし測定精度を向上させるため、コンクリート構造物の調査対象面の複数箇所で行うことが好ましく、例えば３箇所以上で行う。
又、採取するコンクリートコアの断面積を広くして、採取する本数を減らしてもよい。コンクリートコアの断面積が広くなることで、蛍光Ｘ線分光分析装置の検出限界以上のセメント領域が確保できる可能性があり、測定工程において切断面の粗骨材を避けて測定できる確率が高くなる可能性がある。
【００１９】
コンクリートコアは、連続した一体のコアとして採取されることが好ましい。連続した一体のコアであることにより、コアの切断箇所の選択の自由度が増し、測定箇所の選択の幅も増すため好ましい。
コンクリートコア表面の粗骨材を避けてコンクリートコアを複数一定間隔で切断できない場合であっても、コンクリートコアの採取のやり直しは必須ではない。
【００２０】
コンクリートコアの採取は、測定に必要な形状のコンクリートコアを採取可能な任意の装置や手段により行う。コンクリートコアの採取が可能な装置としては、例えば、ロングビットドリル（ＬＢＤ）、ロングビットドリル  ミニ（ＬＢＤミニ）、ロングビットドリルハンドタイプ（いずれも株式会社ティ・エス・プランニング製）が挙げられる。図２は、ロングビットドリル  ミニ（ＬＢＤミニ）を使用して、コンクリート構造物からコンクリートコアを採取する場合の模式図である。
【００２１】
ロングビットドリル  ミニ５１は、図２に示す様に、ビット５２、モータ５３、支柱５４等から構成される。
又、コンクリートコアを採取するコンクリート構造物１１の表面には、ロングビットドリル  ミニ５１を固定するアンカーパネル６１を取り付ける。
【００２２】
図２に示すロングビットドリル  ミニ５１は、固定台座として真空パッド５５を備え、コンクリート構造物の表面に固定されたアンカーパネル６１に真空パッド５５を重ねて真空ポンプ７１で真空引きして固定される。
次に、真空パッド５５の定着ボルト（図示省略）に支柱５４を取り付け、ネジ５６等により固定する。
続けて、芯出し棒（図示省略）を取り付けて、スミ出し位置に合わせて、穿孔位置を調整する。
更に、角度調整治具（図示省略）を取り付ける。
そして、芯出し棒（図示省略）を外して、小口径ビット５２を取り付けて穿孔を開始する。この際、循環装置（図示省略）で水を循環させながら穿孔する。
適宜、ロッド５７を継ぎ足しながら、必要な深さまで穿孔する。
【００２３】
穿孔が終わった後、図３に示す様に、コンクリート構造物１１からコンクリートコアＳ０を引き抜き採取する。
採取したコンクリートコアＳａ０にコンクリート用コアドリルの冷却水等が付着している場合は、冷却水等を拭き取るなどして除去する。
【００２４】
（コア切断工程）
コア切断工程Ｓ２は、コア採取工程Ｓ１において採取したコンクリートコアＳａ０を切断して、測定を行う切断面を形成する工程である。
【００２５】
採取したコンクリートコアの切断は、蛍光Ｘ線分析装置による塩化物イオン濃度の測定に影響を及ぼさない、又は、塩化物イオンが流出しない任意の方法で行う。その中でも蛍光Ｘ線分光分析装置による測定が正確に行えるように、コンクリートコアの切断面が略平面や一様な面となる方法が好ましい。
コンクリートコアの切断に使用する工具は、いわゆるドライカッターなどと称呼される例えば、ディスクグラインダー、ディスクサンダーが挙げられる。
【００２６】
採取したコンクリートコアを切断するにあたり、切断位置は任意の測定を行う位置とし、切断角度や切断間隔も任意とする。
採取したコンクリートコアの切断は、長手方向に直交する方向に行うことが好ましい。このように切断することで、コンクリートコアをコンクリート構造物表面に対して垂直に採取した場合、切断面がコンクリート構造物の表面と略平行になり、深さ方向における位置を特定しやすくなり詳細な測定が行い易くなる。図４に示す様に、コンクリート構造物の表面（図の右端）を基準として、Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４・・・の位置で切断すればよい。
【００２７】
コンクリートコアをコンクリート構造物の表面に対して斜めに採取した場合は、コンクリートコアの長手方向に垂直に対して切断せずに、コンクリートコアの端部表面に対して平行に切断することにより、コンクリート構造物の表面を基準とした深さ方向における位置を特定しやすくなり詳細な測定が行い易くなる。
【００２８】
コンクリートコアの切断は、一例として、図４に示す様に、長手方向において複数一定間隔で行うことが好ましい（Ｌ１１＝Ｌ１２＝Ｌ１３＝Ｌ１４＝・・・）。これにより、塩化物イオン濃度の測定を一定間隔で行うことにつながり、コンクリート構造物中の塩化物イオンの分布（濃度変化）も把握しやすくなる。又、コンクリート構造物の他の部分や他のコンクリート構造物との対比も行い易くなる。測定間隔は、例えば、従来の抽出による測定に対応させて、１０ｍｍ間隔とすることが可能であり、更に細かく５ｍｍ間隔とすることも可能である。測定間隔は、例えば、２０〜５０ｍｍ間隔のように反対に拡げることも可能である。
【００２９】
コンクリートコアの切断は、一例として、図５に示す様に、コンクリートコア表面の粗骨材を（可能な限り）避けて切断することが好ましい。このように切断することで、コンクリートコアの切断面において粗骨材の占める割合が減少する確率が高まり、測定工程における測定精度が向上する確率が高まるため好ましい。
【００３０】
粗骨材を避けてコンクリートコアを複数一定間隔で切断できない、或いは切断しにくい場合であっても、コンクリートコアの切断の結果、測定可能なセメント領域が存在する可能性があるため、コンクリートコアの採取のやり直しは必須ではない。又、コンクリートコアの切断の結果、粗骨材を避け切れず、切断面に粗骨材が存在することが判明しても測定可能なセメント領域が存在する限り、コンクリートコア切断のやり直しやコンクリートコアの採取のやり直しは必須ではない。
【００３１】
（測定工程）
測定工程Ｓ３は、コア切断工程Ｓ２において形成した切断面におけるコンクリートコアの塩化物イオン濃度を測定する工程である。
測定は、コンクリートコア複数本について行い、又、コンクリートコアの切断面の複数領域について行い、平均値を算出することが好ましい。
【００３２】
平均値の算出は、例えば、コンクリートコアの同一の切断面の３箇所における測定値の平均とすることが好ましい。これにより、コンクリートコアの切断面に起因する測定誤差を軽減することが可能となる。
平均値の算出は、例えば、コンクリートコア３本の同一深さの切断面における測定値の平均とすることが好ましい。これにより、コンクリートコアの採取位置に起因する測定誤差を軽減することが可能となる。
又、平均値の算出は、コンクリートコア切断面における測定値の平均値を算出した後、複数本のコンクリートコアにおける測定値の平均値を算出することがより好ましい。
【００３３】
塩化物イオン濃度の測定は、蛍光Ｘ線分光分析装置を使用する。蛍光Ｘ線分光分析装置は、測定対象にＸ線を照射して測定対象の原子を励起し、励起された原子が失活する際に発するスペクトルを測定して原子の種類や量を測定する装置である。
本発明で使用する蛍光Ｘ線分光分析装置は、少なくとも塩化物イオンや化合物中の塩素原子を検出して、塩化物イオンや化合物中の塩素原子の量を測定できる装置とする。使用する蛍光Ｘ線分光分析装置は、大きさに制限はないが、現場で測定可能な小型の装置が好ましく、図６に示す様な手に持って測定可能な小型の装置（ハンドヘルド型）がより好ましい。
【００３４】
蛍光Ｘ線分光分析装置は、検出限界面積の狭い装置が好ましく、例えば、検出限界面積が３ｍｍ２である装置を使用することができる。検出限界面積に比例して採取するコンクリートコアの体積を小さくできるため、又、切断面における粗骨材を回避して測定できる可能性が高まるため、蛍光Ｘ線分光分析装置は、検出限界面積の狭い装置が好ましい。
【００３５】
蛍光Ｘ線分光分析装置で測定する切断面は、切断位置（測定位置）が特定できる限り、コンクリートコアの切断により生じた切断面のコンクリート構造物の表面に近い面（図４のＡ１、Ａ２・・・）でも、深部側（図４のＳａ１１、Ｓａ１２・・・の切断面）でもどちらでもよい。
蛍光Ｘ線分光分析装置で測定する領域は、図７に示す様に、切断面のうち粗骨材１４が存在しない領域、即ち、セメント１２や細骨材１３が存在する領域Ａｂが好ましく、セメント１２のみが存在する領域Ａａよりが好ましい。従来の抽出によるコンクリート中の塩化物イオン濃度の測定においては粗骨材を含めて濃度を求めていたが、本発明は粗骨材を除外して塩化物イオン濃度を測定するため、測定精度が飛躍的に向上する。
蛍光Ｘ線分光分析装置の較正は、塩化物イオンの濃度を含めて、装置に定められた方法で行う。
【００３６】
本発明は、コンクリートコアの断面における塩化物イオン濃度を測定する発明であり、微小面積で測定が可能であることから、コンクリート構造物に与える影響を最小限に抑えてコンクリート構造物内部における塩化物イオンの量を測定することが可能となる。又、本発明は、コンクリート内部における塩化物イオンの量をコンクリート構造物の表面から深さ方向にて詳細にｍｍ単位で測定することが可能となる。本発明は、粗骨材を除外して塩化物イオン濃度を測定することが可能であり、実施例で示す様に、従来の粉体試料を採取して塩化物イオンを抽出する方法と対比して、測定精度の向上が顕著である。一方、従来の粉体試料を採取して塩化物イオンを抽出する方法では、粗骨材を避けることが難しく、又、所定堆積当たりでの抽出による測定となるため、本発明に相当する測定精度を得ることは不可能である。
【００３７】
コンクリートの劣化や部分補修に起因する塩化物イオンが介在する鉄筋の腐食を伴ったコンクリート構造物においては、マクロセル腐食が発生しやすい。一度マクロセル腐食が発生すると鉄筋の腐食が促進されて広がり、腐食した鉄筋の箇所だけでなく補修した箇所全体のコンクリートが剥離する等の現象が起きる。これら現象を防止するためには、鉄筋に付着した塩化物イオンや塩化物イオンを含有するコンクリートをすべて取り除くことが好ましい。補修の事前調査における調査範囲は限定的であるため、塩化物イオンを含有するコンクリート等を全て取り除くには、補修時に補修現場においてコンクリート中の塩化物イオン濃度を随時測定しながらコンクリート構造物から削り取るコンクリートの深さを決める必要がある。
【００３８】
本発明は、リアルタイムに計測結果を導出することが可能なコンクリート構造物の表面および内部の塩化物イオン測定方法である。本発明によれば、コンクリート構造物の補修現場においてコンクリート構造物から削り取るコンクリートの深さを短時間で判断できるため、補修性能が大幅に向上する。本発明は、マクロセル腐食が発生したコンクリート構造物の補修に対応可能なリアルタイムに計測可能な唯一の塩化物イオン測定方法である。
【００３９】
＜第２実施形態＞
第２実施形態は、図８に示す様に、コンクリート構造物の粗骨材を含まない部分の単位容積当たりの塩化物イオン量を求める換算工程Ｓ４を更に含む実施形態である。
【００４０】
（換算工程）
コンクリート構造物の粗骨材を含まない部分の塩化物イオン量は、コンクリート構造物の粗骨材を含まない部分の単位体積当たりの塩化物イオン濃度と、単位体積当たりの粗骨材以外のコンクリートの質量との積で算出され、次の式１で表わされる。
単位容積当たりの塩化物イオン量
＝塩化物イオン濃度（％）／１００×コンクリートの単位容積質量（ｋｇ／ｍ３）
・・・（式１）
例えば、単位体積を１ｍ３とした場合の算出式は、以下の式２で表わされる。
コンクリート１ｍ３当たりの塩化物イオン量（Ｃｌ−・ｋｇ／ｍ３）＝
測定工程Ｓ３で求めた粗骨材を除外したコンクリートの塩化物イオン濃度（％）／１００×粗骨材を除外したコンクリート１ｍ３当たりの質量（ｋｇ／ｍ３）・・・（式２）
【００４１】
粗骨材を除外したコンクリートの塩化物イオン濃度は、測定工程Ｓ３で求まる。粗骨材を除外したコンクリートの単位体積当たりの質量は、コンクリート打設時の生コン工場が提出する書類から類推できる。
【００４２】
粗骨材を除外したコンクリート１ｍ３当たりの塩化物イオン量は、基準値と比較される等により、コンクリート構造物の補修要否の判断資料として使用可能である。
例えば、コンクリート構造物中の鉄筋が腐食し始める塩化物イオン量は、１．２ｋｇ／ｍ３とされており、この基準値を換算工程Ｓ４で求めた値が超えた場合は、コンクリート構造物は補修が必要であると判断可能である。
【００４３】
（変形例）
コンクリートコアを予め切断してからまとめて切断面の塩化物イオン濃度を測定してもよいが、コンクリートコアを切断した後すぐに測定を行うことにより、試料（特に薄く切断したコア）の破損、測定面や試料の取り違えを防止しやすくなる。
採取したコンクリートコアの切断は、コンクリート構造物の表面とは反対（深部）側から表面に向かって順に行うことにより、コンクリート構造物の表面を基準面として測定位置（Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、・・・）の確認が行い易くなる（図４参照）。
【００４４】
又、採取したコンクリートコアの切断は、長手方向に行ってもよい。長手方向に沿って切断することによって、コンクリートコアの深さ方向における連続した測定や観察が行い易くなる。
【実施例】
【００４５】
次に、本発明に係るコンクリート構造物内部の塩化物イオン測定方法について、本発明の要件を満たす実施例と、従来の方法による比較例とを比較して、具体的に説明する。
【００４６】
＜実施例１＞
本実施例における測定に用いるコンクリート構造物として、縦１．５ｍ、横１．８ｍ、奥行き５．４ｍのコンクリート構造物を用意した。このコンクリート構造物の成分を表１に示す。このコンクリート構造物の強度、塩化物イオン濃度等の測定結果を表２に示す。
【００４７】
【表１】
2017161267.tif 000003
【００４８】
【表２】
2017161267.tif 000004
【００４９】
（供試体）
図９に示す様に、コンクリート構造物の中心、およびコンクリート構造物の中心を起点として、上下各０．４５ｍ、左右各０．６０ｍ、これらの交点の位置において、コンクリート用コアドリルにより水平に穿孔して供試体を計９本採取した。
【００５０】
（蛍光Ｘ線分析装置）
本発明の測定に使用した蛍光Ｘ線分析装置を以下に示す。
測定機材  ：オリンパス株式会社製  ハンドヘルド蛍光Ｘ線分析計  ＤＥＬＴＡ  Ｐｒｅｍｉｕｍ
Ｘ線管    ：Ｔａ／Ａｕ
測定モード：Ｓｏｉｌ（Ｂｅａｍ３）
【００５１】
蛍光Ｘ線分析装置の校正は、純元素やアメリカ国立標準技術研究所（ＮＩＳＴ）等で作成された標準サンプルを使用し、装置の基礎的な校正（キャリブレーション）を行った。又、標準サンプルを基に干渉補正をかけるための干渉補正係数を算出した。
【００５２】
（供試体の切断）
採取した供試体をコンクリート構造物の表面から深さ方向１０ｍｍ間隔でコンクリートカッタを用いて切断した。
【００５３】
（測定）
供試体の切断面における塩化物イオン濃度を前記蛍光Ｘ線分析装置で測定した。蛍光Ｘ線分析装置による測定は、切断面に存在する粗骨材を避けたセメント領域に対して、切断面から数ｍｍ離して行った。
測定値は、前記干渉補正係数による補正、および、軽元素から発生する散乱線の影響を排除した散乱線補正後の値である。
【００５４】
測定した供試体の切断面における塩化物イオン濃度から単位容積当たりの塩化物イオン量（ｋｇ／ｍ３）を前記式２に基づき算出した。
コンクリート１ｍ３当たりの塩化物イオン量（Ｃｌ−・ｋｇ／ｍ３）＝
測定工程Ｓ３で求めた粗骨材を除外したコンクリートの塩化物イオン濃度（％）／１００×粗骨材を除外したコンクリート１ｍ３当たりの質量（ｋｇ／ｍ３）・・・（式２）
【００５５】
そして、これら測定結果を表３に示す。番号１〜９が本実施例である。又、測定結果を密度２３５０ｋｇ／ｍ３のコンクリートの単位容積当たりの濃度に換算して表したグラフを図１０に示す。
【００５６】
【表３】
2017161267.tif 000005
【００５７】
（比較例）
本発明の比較例として、従来の滴定法により測定を行った。その手順を以下に示す。
１．採取した供試体をコンクリート表面から深さ方向１０ｍｍ間隔でコンクリートカッタを用いて切断し、切断片を粉砕して微粉末にする（粒径１５０μｍ以下）。
２．微粉末にした供試体１０ｇと硝酸溶液７０ｍＬをガラスビーカー（２００ｍＬ）に入れ、室温で３０分間攪拌し、その後さらに５分間煮沸して、コンクリート中の塩化物イオンを抽出する。
３．冷却後、吸引ろ過にてコンクリート残分と試験溶液に分離する。
４．試験溶液について、電位差滴定装置を使用して、硝酸銀溶液で滴定を行う。
５．硝酸銀溶液の消費量から塩化物イオン濃度（％）を算出する。
６．単位容積当たりの塩化物イオン量（ｋｇ／ｍ３）を算出する（式２参照）。
【００５８】
比較例の測定結果を表３に示す。番号２１〜２７が比較例である。又、測定結果を密度２３５０ｋｇ／ｍ３のコンクリートの単位容積当たりの濃度に換算して表したグラフを図１０に示す。
【００５９】
（評価）
表３に示す様に、本願発明による測定方法では、表面から深さ３０ｍｍの位置における塩化物イオン濃度が極大を示した。当該結果は、表面に近いセメント領域ほど塩化物イオンが流出しやすい、という経験則的知見に合致する。
一方、比較例では、測定結果において極大値は存在せず、測定精度が低いと推測される。
本願発明の方法は、測定精度が高いことが明らかである。
【００６０】
＜実施例２＞
測定方法は実施例１と同様とし、４０年間海水中に暴露したコンクリートを供試体として測定を行った。本実施例における供試体は全て当該コンクリートから得た。
（供試体）
図１１に示す様に、供試体である横幅３００ｍｍの直方体のコンクリート構造物の中央を横幅９０ｍｍ、深さ１０ｍｍ、縦４０ｍｍの階段状に開削した。このコンクリートの配合を表４に、圧縮強度を表５に示す。
【００６１】
【表４】
2017161267.tif 000006
【００６２】
【表５】
2017161267.tif 000007
【００６３】
（測定）
各階段の中央（直方体のコンクリートの横幅方向の中央）において、実施例１と同じ蛍光Ｘ線分析装置で同様の測定条件（設定）で測定を行った。測定結果を表３に示す。番号１１〜１９が本実施例である。又、測定結果を密度２３５０ｋｇ／ｍ３のコンクリートの単位容積当たりの濃度に換算して表したグラフを図１０に示す。
【００６４】
（評価）
表３に示す様に、本実施例においても、表面から深さ３０ｍｍの位置における塩化物イオン濃度が極大を示した。当該結果も、表面に近いセメント領域ほど塩化物イオンが流出しやすい、という経験則的知見に合致する。
本願発明の方法は、測定精度が高いことが明らかである。
【符号の説明】
【００６５】
１    蛍光Ｘ線分光分析装置
１１    コンクリート構造物
１２    セメント
１３    細骨材
１４    粗骨材
５１    ロングビットドリル  ミニ（ＬＢＤミニ）
５２    ビット
Ｓａ    コンクリートコア
Ｓａ０  コンクリートコア
Ａａ    領域
Ａｂ    領域
Ｓ１    コア採取工程
Ｓ２    コア切断工程
Ｓ３    測定工程
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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