(57)【要約】【課題】可動スクロールが運転時とは逆方向へ公転運動してしまうことを抑制すること。【解決手段】スクロール型圧縮機に対して運転停止の要求があると、可動スクロール２３の正方向での公転速度が急激に減少する。このとき、弁体３４に作用する慣性力が、弁体３４が第１連繋面３１ｃに当接している際の、圧縮室内の圧力と第２連通路４２内の圧力との差圧によって弁体３４に掛かる力を上回ると、弁体３４が第１連繋面３１ｃから離間して外周面３１ａにガイドされ、収容室３３から第２連通路４２への冷媒の流れが許容される。よって、スクロール型圧縮機に対して運転停止の要求があった後、圧縮室内の冷媒が、第１連通路４１、収容室３３及び第２連通路４２を介して吸入室へ素早く排出される。【選択図】図５
2017172555.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸入室及び吐出室を有するハウジングと、
前記ハウジング内に設けられる固定スクロール及び可動スクロールと、
前記固定スクロールと前記可動スクロールとによって区画される圧縮室と、を備え、
前記可動スクロールの公転運動に基づいて前記圧縮室が容積減少して冷媒を圧縮するスクロール型圧縮機であって、
前記可動スクロールは、
弁体が収容される収容室と、
前記収容室と前記圧縮室とを連通する第１連通路と、
前記収容室と前記吸入室とを連通する第２連通路と、
前記可動スクロールにおける前記収容室を形成する壁に設けられ、前記弁体を前記収容室内でガイドする弧状のガイド面と、
前記ガイド面に連続し、前記弁体が当接する弁座と、を有し、
前記第２連通路は、前記可動スクロールが正方向へ公転運動して、前記弁体が前記弁座に当接している際に、前記圧縮室から前記第１連通路を介して前記収容室に流入した冷媒の、前記収容室から前記第２連通路への流れが前記弁体によって阻害される位置に設けられており、
前記可動スクロールの公転速度が減少したときに、前記弁体には、前記収容室内において前記弁体を前記弁座から離間させる方向への慣性力が作用し、
前記慣性力が、前記弁体が前記弁座に当接している際の、前記収容室内の圧力と前記第２連通路内の圧力との差圧によって前記弁体に掛かる力を上回ると、前記弁体が前記弁座から離間して前記ガイド面にガイドされ、前記収容室から前記第２連通路への冷媒の流れが許容されることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項２】
前記吸入室の圧力よりも高く、且つ前記吐出室の圧力よりも低い中間圧の冷媒を、圧縮途中の前記圧縮室に導入するインジェクションポートを備え、
前記第１連通路は、前記インジェクションポートから前記中間圧の冷媒が導入される圧縮途中の前記圧縮室に連通する位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のスクロール型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロール型圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
スクロール型圧縮機としては、例えば特許文献１に開示されている。スクロール型圧縮機のハウジングは、吸入室及び吐出室を有する。ハウジング内には、固定スクロールと、固定スクロールに対して公転運動する可動スクロールとが設けられている。そして、固定スクロールと可動スクロールとが互いに噛み合わされることで、可動スクロールの公転運動に基づいて容積減少して冷媒を圧縮する圧縮室が区画されている。可動スクロールが正方向へ公転運動すると、吸入室から圧縮室へ冷媒が吸入され、可動スクロールの公転運動によって冷媒が圧縮室内で圧縮されて吐出室へ吐出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１４１０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、スクロール型圧縮機の運転が停止して、可動スクロールの公転運動が停止したときに、圧縮室内の圧力と吸入室内の圧力との圧力差によって、スクロール型圧縮機の運転が停止しているにもかかわらず、可動スクロールが、スクロール型圧縮機の運転時とは逆方向へ公転運動し始める場合がある。可動スクロールが逆方向へ公転運動すると、異音が発生する等の不具合が生じる場合がある。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、可動スクロールが運転時とは逆方向へ公転運動してしまうことを抑制することができるスクロール型圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するスクロール型圧縮機は、吸入室及び吐出室を有するハウジングと、前記ハウジング内に設けられる固定スクロール及び可動スクロールと、前記固定スクロールと前記可動スクロールとによって区画される圧縮室と、を備え、前記可動スクロールの公転運動に基づいて前記圧縮室が容積減少して冷媒を圧縮するスクロール型圧縮機であって、前記可動スクロールは、弁体が収容される収容室と、前記収容室と前記圧縮室とを連通する第１連通路と、前記収容室と前記吸入室とを連通する第２連通路と、前記可動スクロールにおける前記収容室を形成する壁に設けられ、前記弁体を前記収容室内でガイドする弧状のガイド面と、前記ガイド面に連続し、前記弁体が当接する弁座と、を有し、前記第２連通路は、前記可動スクロールが正方向へ公転運動して、前記弁体が前記弁座に当接している際に、前記圧縮室から前記第１連通路を介して前記収容室に流入した冷媒の、前記収容室から前記第２連通路への流れが前記弁体によって阻害される位置に設けられており、前記可動スクロールの公転速度が減少したときに、前記弁体には、前記収容室内において前記弁体を前記弁座から離間させる方向への慣性力が作用し、前記慣性力が、前記弁体が前記弁座に当接している際の、前記収容室内の圧力と前記第２連通路内の圧力との差圧によって前記弁体に掛かる力を上回ると、前記弁体が前記弁座から離間して前記ガイド面にガイドされ、前記収容室から前記第２連通路への冷媒の流れが許容される。
【０００７】
スクロール型圧縮機に対して運転停止の要求があった場合、可動スクロールの正方向での公転速度が急激に減少する。このとき、弁体に作用する慣性力が、弁体が弁座に当接している際の、収容室内の圧力と第２連通路内の圧力との差圧によって弁体に掛かる力を上回ると、弁体に作用する慣性力によって、弁体が弁座から離間してガイド面に沿って移動する。その結果、収容室から第２連通路への冷媒の流れが許容される。よって、スクロール型圧縮機に対して運転停止の要求があった後、圧縮室内の冷媒を、第１連通路、収容室及び第２連通路を介して吸入室へ素早く排出させることができる。その結果、スクロール型圧縮機の運転が停止して、可動スクロールの公転運動が停止したときに、圧縮室内の圧力を速やかに下げることができる。したがって、可動スクロールが運転時とは逆方向へ公転運動してしまうことを抑制することができる。
【０００８】
上記スクロール型圧縮機において、前記吸入室の圧力よりも高く、且つ前記吐出室の圧力よりも低い中間圧の冷媒を、圧縮途中の前記圧縮室に導入するインジェクションポートを備え、前記第１連通路は、前記インジェクションポートから前記中間圧の冷媒が導入される圧縮途中の前記圧縮室に連通する位置に設けられていることが好ましい。
【０００９】
スクロール型圧縮機に対して運転停止の要求があった後も、インジェクションポートからは中間圧の冷媒が圧縮途中の圧縮室へ導入されているが、インジェクションポートから圧縮途中の圧縮室に導入される中間圧の冷媒を、第１連通路、収容室及び第２連通路を介して吸入室へ素早く排出させることができる。よって、スクロール型圧縮機の運転が停止して、可動スクロールの公転運動が停止したときに、圧縮室内の圧力を速やかに下げることができる。したがって、可動スクロールが運転時とは逆方向へ公転運動してしまうことを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、可動スクロールが運転時とは逆方向へ公転運動してしまうことを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態におけるスクロール型圧縮機を示す側断面図。
【図２】スクロール型圧縮機の縦断面図。
【図３】冷暖房回路を示す回路図。
【図４】可動側基板の縦断面図。
【図５】可動スクロールの正方向での公転速度が急激に減少した状態を示す可動側基板の縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、スクロール型圧縮機を具体化した一実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。なお、本実施形態のスクロール型圧縮機は、車両に搭載されるとともに車両空調装置に用いられる。
【００１３】
図１に示すように、スクロール型圧縮機１０のハウジング１１は、有底筒状の吸入ハウジング１２と、吸入ハウジング１２の開口１２ｈ側に連結された有底筒状の吐出ハウジング１３とを有する。吸入ハウジング１２及び吐出ハウジング１３は、金属材料製（例えばアルミニウム製）である。吸入ハウジング１２内には、冷媒を圧縮するための圧縮部１４と、圧縮部１４を駆動させる電動モータ１５とが収容されている。
【００１４】
吸入ハウジング１２内には回転軸２０が収容されている。電動モータ１５は、回転軸２０と一体的に回転するロータ１６（回転子）と、ロータ１６を取り囲むように吸入ハウジング１２の内周面に固定されたステータ１７（固定子）とを有する。
【００１５】
吸入ハウジング１２の底壁１２ｅにはカバー１８が取り付けられている。カバー１８と吸入ハウジング１２の底壁１２ｅとによって区画される空間には、電動モータ１５を駆動させるための駆動回路１９（図１において破線で示す）が収容されている。
【００１６】
吸入ハウジング１２の開口１２ｈ寄りには、円板状の軸支部材２１が固定されている。軸支部材２１の中央部には、挿通孔２１ａが形成されている。そして、軸支部材２１と吸入ハウジング１２とにより吸入室１２ａが区画されている。
【００１７】
回転軸２０における吸入ハウジング１２の開口１２ｈ寄りに位置する一端は、軸支部材２１の挿通孔２１ａの内側に位置するとともに軸受Ｂ１を介して軸支部材２１に回転可能に支持されている。回転軸２０における吸入ハウジング１２の底壁１２ｅ寄りに位置する他端は軸受Ｂ２を介して吸入ハウジング１２の底壁１２ｅに回転可能に支持されている。
【００１８】
本実施形態では、回転軸２０の回転軸線Ｌが延びる方向（軸方向）に沿って、圧縮部１４、電動モータ１５及び駆動回路１９がこの順序で並設されている。
圧縮部１４は、吸入ハウジング１２内に設けられる固定スクロール２２及び可動スクロール２３を有する。固定スクロール２２は、円板状をなす固定側基板２２ａと、固定側基板２２ａから立設される固定側渦巻壁２２ｂとを有している。可動スクロール２３は、円板状をなす可動側基板２３ａと、可動側基板２３ａから固定側基板２２ａへ向かって立設される可動側渦巻壁２３ｂとを有している。
【００１９】
固定スクロール２２と可動スクロール２３とは対向配置されている。固定側渦巻壁２２ｂと可動側渦巻壁２３ｂとは互いに噛み合わされている。固定側渦巻壁２２ｂの先端面は可動側基板２３ａに接触しているとともに、可動側渦巻壁２３ｂの先端面は固定側基板２２ａに接触している。そして、固定側基板２２ａ及び固定側渦巻壁２２ｂと、可動側基板２３ａ及び可動側渦巻壁２３ｂとによって圧縮室２５が区画されている。
【００２０】
固定スクロール２２及び可動スクロール２３は、軸支部材２１よりも吸入ハウジング１２の開口１２ｈ寄りに配置されている。固定スクロール２２は、可動スクロール２３よりも吸入ハウジング１２の開口１２ｈ寄りに配置されている。
【００２１】
回転軸２０における開口１２ｈ寄りの端面には、回転軸２０の回転軸線Ｌに対して偏心した位置から突出する偏心軸２０ａが設けられている。偏心軸２０ａには、バランスウェイト２４ａが一体化されたブッシュ２４が嵌合されている。バランスウェイト２４ａは、可動スクロール２３が公転運動する際に可動スクロール２３に作用する遠心力を相殺する。可動側基板２３ａは、軸受Ｂ３を介してブッシュ２４に相対回転可能に支持されている。
【００２２】
吸入ハウジング１２の周壁には、吸入室１２ａに連通する吸入口１２ｓが形成されている。また、吸入室１２ａと圧縮室２５とは、軸支部材２１及び可動側基板２３ａを貫通する吸入通路１２ｐにより連通している。さらに、吐出ハウジング１３と固定側基板２２ａとにより吐出室１３ａが区画されている。よって、ハウジング１１は、吸入室１２ａ及び吐出室１３ａを有する。また、吐出ハウジング１３には、吐出室１３ａに連通する吐出口１３ｄが形成されている。
【００２３】
固定側基板２２ａの中央には吐出ポート２２ｈが形成されている。吐出ポート２２ｈは圧縮室２５と吐出室１３ａとを連通する。また、固定側基板２２ａには吐出弁２２ｖが吐出ポート２２ｈを覆うように取り付けられている。
【００２４】
可動側基板２３ａと軸支部材２１との間には、自転阻止機構２６が配設されている。自転阻止機構２６は、可動側基板２３ａにおける可動側渦巻壁２３ｂとは反対側の端面の外周部に設けられた複数（本実施形態では六つ）の円孔状の挿入凹部２６ａと、軸支部材２１における可動側基板２３ａと対向する側の端面の外周部に突設された複数（本実施形態では六つ）のピン２６ｂとを有している。各挿入凹部２６ａには、リング部材２６ｃが嵌着されている。各リング部材２６ｃ内には、各ピン２６ｂが挿入されている。
【００２５】
可動スクロール２３と軸支部材２１との間における回転軸２０の周囲には、背圧室２７が設けられている。可動スクロール２３には、圧縮室２５内の冷媒の一部を背圧室２７に導く導入路２８が形成されている。背圧室２７の背圧に基づく付勢力は、可動スクロール２３を固定スクロール２２に向けて付勢する。これにより、可動側渦巻壁２３ｂの先端が固定側基板２２ａに圧接され、圧縮室２５の密閉性が高められている。
【００２６】
そして、電動モータ１５の駆動によって回転軸２０が正方向へ回転すると、偏心軸２０ａ、ブッシュ２４及び軸受Ｂ３を介して可動スクロール２３が自転しようとする。このとき、ピン２６ｂにおけるリング部材２６ｃとの当接により、可動スクロール２３の自転が阻止されて、可動スクロール２３の正方向への公転運動のみが許容される。この可動スクロール２３の公転運動に基づいて圧縮室２５が容積減少して、冷媒が圧縮される。
【００２７】
図２に示すように、固定側基板２２ａには、インジェクションポート２９が二つ形成されている。各インジェクションポート２９は円孔状に形成されている。各インジェクションポート２９は、固定側基板２２ａにおいて、吐出ポート２２ｈよりも回転軸２０の径方向外側に位置している。図１に示すように、各インジェクションポート２９にはインジェクション導入部２９ａが接続されている。
【００２８】
図３に示すように、上記構成のスクロール型圧縮機１０は、冷暖房回路５０に組み込まれている。冷暖房回路５０は、スクロール型圧縮機１０、配管切換弁５１、第１熱交換器５２、第２熱交換器５３、第１膨張弁５４、第２膨張弁５５及び気液分離器５６から構成されている。
【００２９】
配管切換弁５１は、第１〜第４口５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄを有している。そして、配管切換弁５１は、第１口５１ａと第２口５１ｂとを連通させると同時に、第３口５１ｃと第４口５１ｄとを連通させる第１状態（図５において実線で示す状態）と、第１口５１ａと第３口５１ｃとを連通させると同時に、第２口５１ｂと第４口５１ｄとを連通させる第２状態（図５において破線で示す状態）とに切換可能になっている。
【００３０】
吐出口１３ｄには吐出配管５７の一端が接続されるとともに、吐出配管５７の他端は配管切換弁５１の第１口５１ａに接続されている。配管切換弁５１の第２口５１ｂには第１配管５８の一端が接続されるとともに、第１配管５８の他端は第１熱交換器５２に接続されている。第１熱交換器５２には第２配管５９の一端が接続されるとともに、第２配管５９の他端は第１膨張弁５４に接続されている。
【００３１】
第１膨張弁５４には第３配管６０の一端が接続されるとともに、第３配管６０の他端は気液分離器５６に接続されている。気液分離器５６には第４配管６１の一端が接続されるとともに、第４配管６１の他端は第２膨張弁５５に接続されている。第２膨張弁５５には第５配管６２の一端が接続されるとともに、第５配管６２の他端は第２熱交換器５３に接続されている。第２熱交換器５３には第６配管６３の一端が接続されるとともに、第６配管６３の他端は配管切換弁５１の第３口５１ｃに接続されている。配管切換弁５１の第４口５１ｄには吸入配管６４の一端が接続されるとともに、吸入配管６４の他端は吸入口１２ｓに接続されている。
【００３２】
気液分離器５６には、インジェクション導入部２９ａの一端が接続されるとともに、インジェクション導入部２９ａの他端側は、各インジェクションポート２９に向かって分岐されて各インジェクションポート２９に接続されている。インジェクション導入部２９ａには電磁弁６６が配設されている。
【００３３】
次に、冷暖房回路５０の作用について説明する。
ロータ１６が正回転すると、回転軸２０を介して可動スクロール２３が正方向へ公転運動する。すると、圧縮部１４において圧縮動作及び吐出動作が行われて、冷媒が冷暖房回路５０を循環する。そして、冷媒が吸入口１２ｓを介して吸入室１２ａに吸入される。吸入室１２ａに吸入された冷媒は、吸入通路１２ｐを経由して圧縮室２５に吸入される。圧縮室２５に吸入された低圧の冷媒は、可動スクロール２３の公転運動（吐出動作）によって、圧縮されながら吐出ポート２２ｈから吐出弁２２ｖを押し退けて、吐出ハウジング１３内の吐出室１３ａへ吐出される。吐出室１３ａ内に吐出された高圧の冷媒は吐出口１３ｄを介して吐出配管５７に吐出される。
【００３４】
冷房運転時には、配管切換弁５１は、第１口５１ａと第２口５１ｂとを連通させると同時に、第３口５１ｃと第４口５１ｄとを連通させる第１状態に切り換えられている。これにより、吐出配管５７に吐出された冷媒は、第１口５１ａ、第２口５１ｂ及び第１配管５８を経由して第１熱交換器５２に流れ込む。第１熱交換器５２に流れ込んだ冷媒は、第１熱交換器５２において外気と熱交換されて凝縮する。第１熱交換器５２において凝縮された冷媒は、第２配管５９を経由して第１膨張弁５４に流れ込む。第１膨張弁５４に流れ込んだ冷媒は、第１膨張弁５４により減圧されて、吐出圧力（高圧）と吸入圧力（低圧）との間の中間の圧力（中間圧）となるとともに、第３配管６０を経由して気液分離器５６に流れ込む。気液分離器５６に流れ込んだ冷媒は、気液分離器５６によりガス冷媒と液冷媒とに分離される。
【００３５】
気液分離器５６により分離された液冷媒は、第４配管６１を経由して第２膨張弁５５に流れ込むとともに第２膨張弁５５により減圧される。第２膨張弁５５により減圧された液冷媒は、第５配管６２を経由して第２熱交換器５３に流れ込むとともに、第２熱交換器５３により室内の空気と熱交換されて蒸発することで、室内の空気が冷却される。第２熱交換器５３により蒸発された冷媒は、第６配管６３、第３口５１ｃ、第４口５１ｄ及び吸入配管６４を経由して吸入口１２ｓを介して吸入室１２ａに還流される。
【００３６】
気液分離器５６により分離されたガス冷媒は、インジェクション導入部２９ａに流れ込む。電磁弁６６は、冷房運転時、インジェクション導入部２９ａを閉鎖するように制御される。これにより、インジェクション導入部２９ａから各インジェクションポート２９を介した圧縮途中の圧縮室２５へのガス冷媒の導入が規制されている。
【００３７】
暖房運転時には、配管切換弁５１は、第１口５１ａと第３口５１ｃとを連通させると同時に、第２口５１ｂと第４口５１ｄとを連通させる第２状態に切り換えられている。これにより、吐出配管５７に吐出された冷媒は、第１口５１ａ、第３口５１ｃ及び第６配管６３を介して第２熱交換器５３に流れ込む。第２熱交換器５３に流れ込んだ冷媒は、第２熱交換器５３において室内の空気と熱交換されて凝縮することで、室内の空気が加熱される。第２熱交換器５３において凝縮された冷媒は、第５配管６２を経由して第２膨張弁５５に流れ込む。第２膨張弁５５に流れ込んだ冷媒は、第２膨張弁５５により減圧されて、吐出圧力と吸入圧力との間の中間の圧力（中間圧）となるとともに、第４配管６１を経由して気液分離器５６に流れ込む。気液分離器５６に流れ込んだ冷媒は、気液分離器５６によりガス冷媒と液冷媒とに分離される。
【００３８】
気液分離器５６により分離された液冷媒は、第３配管６０を経由して第１膨張弁５４に流れ込むとともに第１膨張弁５４により減圧される。第１膨張弁５４により減圧された液冷媒は、第２配管５９を経由して第１熱交換器５２に流れ込むとともに、第１熱交換器５２において外気と熱交換されて蒸発する。第１熱交換器５２により蒸発された冷媒は、第１配管５８、第２口５１ｂ、第４口５１ｄ及び吸入配管６４を経由して吸入口１２ｓを介して吸入室１２ａに還流される。
【００３９】
気液分離器５６により分離されたガス冷媒は、インジェクション導入部２９ａに流れ込む。電磁弁６６は、暖房運転時、インジェクション導入部２９ａを開放するように制御される。これにより、インジェクション導入部２９ａから各インジェクションポート２９を介した圧縮途中の圧縮室２５へのガス冷媒の導入が許容されている。
【００４０】
そして、各インジェクションポート２９を介して圧縮途中の圧縮室２５に中間圧のガス冷媒が導入されることで、圧縮室２５に導入される冷媒の流量が増え、暖房運転時のような高負荷運転時におけるスクロール型圧縮機１０の性能が向上する。各インジェクションポート２９から圧縮途中の圧縮室２５に導入される中間圧のガス冷媒は、吸入室１２ａの圧力よりも高く、且つ吐出室１３ａの圧力よりも低い。
【００４１】
図１に示すように、可動側基板２３ａにおける可動側渦巻壁２３ｂとは反対側の端面の外周部には、凹部３１が凹設されている。凹部３１の一部は、背圧室２７に対向配置されている。凹部３１の開口は、蓋部材３２によって塞がれている。そして、凹部３１と蓋部材３２とによって収容室３３が区画されている。収容室３３と背圧室２７との間は蓋部材３２によってシールされている。収容室３３内には、球状の弁体３４が収容されている。
【００４２】
図４に示すように、凹部３１は、正面視Ｃ字形状の溝である。よって、凹部３１の開口を塞ぐ蓋部材３２も正面視Ｃ字形状である。凹部３１は、可動側基板２３ａにおける回転軸２０の周方向で隣り合う挿入凹部２６ａの間に配置されている。
【００４３】
凹部３１の内面は、図４において二点鎖線で示す仮想円Ｃ１上を通過するように弧状に延びる外周面３１ａと、仮想円Ｃ１の中心点Ｐ１を中心とする同心円上に設けられ、外周面３１ａよりも中心点Ｐ１寄りに位置する内周面３１ｂとを有する。なお、図４では、図面の都合上、仮想円Ｃ１と外周面３１ａとが若干ずれて描かれている。また、凹部３１の内面は、外周面３１ａにおける回転軸２０の周方向の一端と内周面３１ｂにおける回転軸２０の周方向の一端とを繋ぐ第１連繋面３１ｃと、外周面３１ａにおける回転軸２０の周方向の他端と内周面３１ｂにおける回転軸２０の周方向の他端とを繋ぐ第２連繋面３１ｄとを有する。第１連繋面３１ｃは、第２連繋面３１ｄよりも可動側基板２３ａにおける回転軸２０の径方向外側に位置している。
【００４４】
弁体３４は、可動スクロール２３の正方向での公転速度の増減に伴って弁体３４に作用する慣性力によって、凹部３１の外周面３１ａに押し付けられた状態で、外周面３１ａにガイドされながら収容室３３を移動可能になっている。よって、凹部３１の外周面３１ａは、可動側基板２３ａにおける収容室３３を形成する壁に設けられ、弁体３４を収容室３３内でガイドする弧状のガイド面である。
【００４５】
図１及び図４に示すように、可動側基板２３ａには、収容室３３と圧縮室２５とを連通する第１連通路４１が形成されている。第１連通路４１は、凹部３１の底面に形成され、回転軸２０の軸方向に沿って貫通する円孔状の貫通孔である。第１連通路４１は、第１連繋面３１ｃ及び第２連繋面３１ｄよりも可動側基板２３ａの径方向内側に位置しており、凹部３１における回転軸２０の周方向において第１連繋面３１ｃ及び第２連繋面３１ｄから離間した位置にある。
【００４６】
図２に示すように、第１連通路４１は、インジェクションポート２９から中間圧のガス冷媒が導入される圧縮途中の圧縮室２５に連通する位置に設けられている。
図１及び図４に示すように、可動側基板２３ａには、収容室３３と吸入室１２ａとを連通する第２連通路４２が形成されている。詳細には、第２連通路４２は、吸入通路１２ｐを介して吸入室１２ａに連通している。第２連通路４２は、凹部３１の外周面３１ａに形成され、回転軸２０の径方向に沿って貫通する貫通孔である。第２連通路４２は、外周面３１ａにおける第１連繋面３１ｃとの境界付近に位置している。
【００４７】
図４に示すように、第２連通路４２は、可動スクロール２３が正方向へ公転運動して、弁体３４が第１連繋面３１ｃに当接している際に、圧縮室２５から第１連通路４１を介して収容室３３に流入した冷媒の、収容室３３から第２連通路４２への流れが弁体３４によって阻害される位置に設けられている。よって、第１連繋面３１ｃは、ガイド面である外周面３１ａに連続し、弁体３４が当接する弁座として機能する。
【００４８】
弁体３４が第１連繋面３１ｃに当接しているとき、収容室３３における弁体３４よりも第２連繋面３１ｄ側の領域は、第１連通路４１を介して圧縮室２５に連通しており、圧縮室２５と同じ圧力になっている。よって、弁体３４における第１連通路４１側の部位には、圧縮室２５内の圧力が作用している。また、第２連通路４２内は、吸入室１２ａに連通している。弁体３４が第１連繋面３１ｃに当接しているとき、弁体３４における第２連通路４２側の部位には、第２連通路４２内の圧力が作用している。
【００４９】
凹部３１は、可動スクロール２３の公転速度が減少したときに、収容室３３内において弁体３４を第１連繋面３１ｃから離間させる方向への慣性力が弁体３４に作用するように、可動側基板２３ａに形成されている。
【００５０】
ここで、エアコンスイッチがＯＮされており、スクロール型圧縮機１０が運転されている状態で、可動スクロール２３の公転速度が減少したとする。このとき、可動スクロール２３の公転速度の減少に伴って弁体３４に慣性力が作用する。この慣性力が、弁体３４が第１連繋面３１ｃに当接している際の、収容室３３（圧縮室２５）内の圧力と第２連通路４２内の圧力との差圧によって弁体３４に掛かる力を上回ることが無いように、第１連通路４１の孔径や、凹部３１や弁体３４の大きさ等が予め設定されている。したがって、エアコンスイッチがＯＮされており、スクロール型圧縮機１０が運転されている状態では、圧縮室２５内の圧力と第２連通路４２内の圧力との差圧によって弁体３４に掛かる力により、弁体３４が第１連繋面３１ｃに常に当接し、収容室３３内の冷媒における収容室３３から第２連通路４２への流れが弁体３４によって阻害されている。
【００５１】
次に、本実施形態の作用を説明する。
エアコンスイッチがＯＦＦされる等して、スクロール型圧縮機１０に対して運転停止の要求があると、駆動回路１９から電動モータ１５への電力の供給が停止される。すると、可動スクロール２３の正方向での公転速度が急激に減少する。
【００５２】
図５に示すように、このとき、弁体３４に作用する慣性力が、弁体３４が第１連繋面３１ｃに当接している際の、圧縮室２５内の圧力と第２連通路４２内の圧力との差圧によって弁体３４に掛かる力を上回ると、弁体３４が第１連繋面３１ｃから離間して外周面３１ａにガイドされ、収容室３３から第２連通路４２への冷媒の流れが許容される。なお、弁体３４は、例えば、第１連繋面３１ｃから離間して、第１連通路４１を通過して第２連繋面３１ｄまで到達する。
【００５３】
よって、スクロール型圧縮機１０に対して運転停止の要求があった後、圧縮室２５内の冷媒は、第１連通路４１、収容室３３及び第２連通路４２を介して吸入室１２ａへ素早く排出される。その結果、スクロール型圧縮機１０の運転が停止して、可動スクロール２３の公転運動が停止したときに、圧縮室２５内の圧力を速やかに下げることができ、可動スクロール２３が運転時とは逆方向へ公転運動してしまうことが抑制される。
【００５４】
また、スクロール型圧縮機１０に対して運転停止の要求があった後も、インジェクションポート２９からは中間圧のガス冷媒が圧縮途中の圧縮室２５へ導入されている。そこで、本実施形態では、第１連通路４１が、インジェクションポート２９から中間圧のガス冷媒が導入される圧縮途中の圧縮室２５に連通する位置に設けられている。
【００５５】
よって、インジェクションポート２９から圧縮途中の圧縮室２５に導入される中間圧のガス冷媒が、第１連通路４１、収容室３３及び第２連通路４２を介して吸入室１２ａへ素早く排出される。よって、スクロール型圧縮機１０の運転が停止して、可動スクロール２３の公転運動が停止したときに、圧縮室２５内の圧力を速やかに下げることができ、可動スクロール２３が運転時とは逆方向へ公転運動してしまうことが抑制される。
【００５６】
上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）可動スクロール２３は、弁体３４が収容される収容室３３と、収容室３３と圧縮室２５とを連通する第１連通路４１と、収容室３３と吸入室１２ａとを連通する第２連通路４２と、弁体３４を収容室３３内でガイドする弧状の外周面３１ａと、外周面３１ａに連続し、弁体３４が当接する第１連繋面３１ｃとを有する。第２連通路４２は、可動スクロール２３が正方向へ公転運動して、弁体３４が第１連繋面３１ｃに当接している際に、圧縮室２５から第１連通路４１を介して収容室３３に流入した冷媒の、収容室３３から第２連通路４２への流れが弁体３４によって阻害される位置に設けられている。そして、可動スクロール２３の正方向での公転速度の減少に伴って弁体３４に作用する慣性力が、弁体３４が第１連繋面３１ｃに当接している際の、圧縮室２５内の圧力と第２連通路４２内の圧力との差圧によって弁体３４に掛かる力を上回ると、弁体３４が第１連繋面３１ｃから離間して外周面３１ａにガイドされる。これにより、収容室３３から第２連通路４２への冷媒の流れが許容される。
【００５７】
スクロール型圧縮機１０に対して運転停止の要求があった場合、可動スクロール２３の正方向での公転速度が急激に減少する。このとき、弁体３４に作用する慣性力が、弁体３４が第１連繋面３１ｃに当接している際の、圧縮室２５内の圧力と第２連通路４２内の圧力との差圧によって弁体３４に掛かる力を上回ると、弁体３４に作用する慣性力によって、弁体３４が第１連繋面３１ｃから離間して外周面３１ａに沿って移動する。その結果、収容室３３から第２連通路４２への冷媒の流れが許容される。よって、スクロール型圧縮機１０に対して運転停止の要求があった後、圧縮室２５内の冷媒を、第１連通路４１、収容室３３及び第２連通路４２を介して吸入室１２ａへ素早く排出させることができる。その結果、スクロール型圧縮機１０の運転が停止して、可動スクロール２３の公転運動が停止したときに、圧縮室２５内の圧力を速やかに下げることができる。したがって、可動スクロール２３が運転時とは逆方向へ公転運動してしまうことを抑制することができる。
【００５８】
（２）第１連通路４１は、インジェクションポート２９から中間圧のガス冷媒が導入される圧縮途中の圧縮室２５に連通する位置に可動側基板２３ａに対して設けられている。スクロール型圧縮機１０に対して運転停止の要求があった後も、インジェクションポート２９からは中間圧のガス冷媒が圧縮途中の圧縮室２５へ導入されているが、インジェクションポート２９から圧縮途中の圧縮室２５に導入される中間圧のガス冷媒を、第１連通路４１、収容室３３及び第２連通路４２を介して吸入室１２ａへ素早く排出できる。よって、スクロール型圧縮機１０の運転が停止して、可動スクロール２３の公転運動が停止したときに、圧縮室２５内の圧力を速やかに下げることができる。したがって、可動スクロール２３が運転時とは逆方向へ公転運動してしまうことを抑制することができる。
【００５９】
（３）圧縮部１４を電動モータ１５によって駆動させる構成では、スクロール型圧縮機１０の運転が停止して、可動スクロール２３が運転時とは逆方向へ公転運動している間は、スクロール型圧縮機１０の再運転を行うことが困難となる。しかし、本実施形態では、スクロール型圧縮機１０の運転が停止しても、可動スクロール２３が運転時とは逆方向へ公転運動してしまうことが抑制されるため、スクロール型圧縮機１０の再運転をスムーズに行うことができる。
【００６０】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  実施形態において、スクロール型圧縮機１０が、インジェクションポート２９を備えていなくてもよい。
【００６１】
○  実施形態において、弁体３４を第１連繋面３１ｃに向けて付勢する付勢ばねを収容室３３内に収容してもよい。これによれば、付勢ばねの付勢力を調整することにより、弁体３４に作用する慣性力によって、弁体３４が第１連繋面３１ｃから離間して外周面３１ａに沿って移動する条件を適宜変更することができる。
【００６２】
○  実施形態において、凹部３１の形状は特に限定されるものではなく、弁体３４が当接する弁座を設けることができれば、凹部３１の形状が、例えば、円環状であってもよいし、円孔状であってもよい。
【００６３】
○  実施形態において、可動側基板２３ａにおける可動側渦巻壁２３ｂ側の面に、凹部３１を凹設してもよい。そして、凹部３１の開口を、蓋部材３２によって塞いで、凹部３１と蓋部材３２とによって収容室３３を区画してもよい。
【００６４】
○  実施形態において、第１連通路４１が、第１連繋面３１ｃ及び第２連繋面３１ｄよりも可動側基板２３ａの径方向内側に位置していなくてよく、例えば、第１連通路４１が、第１連繋面３１ｃよりも可動側基板２３ａの径方向内側であって、且つ第２連繋面３１ｄよりも可動側基板２３ａの径方向外側に位置していてもよい。
【００６５】
○  実施形態において、弁体３４の形状は特に限定されるものではない。
○  実施形態において、カバー１８が吸入ハウジング１２の周壁に固設されており、吸入ハウジング１２の周壁とカバー１８とによって区画される空間に駆動回路１９が収容されていてもよい。
【００６６】
○  実施形態において、スクロール型圧縮機１０は、車両空調装置に用いられなくてもよく、その他の空調装置に用いられてもよい。
○  実施形態において、スクロール型圧縮機１０は、電動モータ１５を備えていなくてもよく、エンジン等の駆動源によって駆動される構成であってもよい。
【符号の説明】
【００６７】
１０…スクロール型圧縮機、１１…ハウジング、１２ａ…吸入室、１３ａ…吐出室、２２…固定スクロール、２３…可動スクロール、２５…圧縮室、２９…インジェクションポート、３１ａ…ガイド面である外周面、３１ｃ…弁座として機能する第１連繋面、３３…収容室、３４…弁体、４１…第１連通路、４２…第２連通路。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2017172555.tif 000006
【図５】
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