(57)【要約】【課題】スペーサ本体からのモルタル止めの付け忘れ、脱落、紛失を低コストで抑制することができ、土台スペーサの通気性を確保しながら、基礎に対する化粧モルタル層の形成を容易に且つ確実に行うことができる施工性の高い土台スペーサを提供する。【解決手段】建物の基礎（１０）と土台（１２）との間に介装され、建物の床下換気を可能にする換気通路（２）を含む土台スペーサ（１）であって、矩形板状をなし、換気通路が開口された外側面（４ａ）を有するスペーサ本体（４）と、外側面に組み付けられたモルタル止め（６）と、スペーサ本体とモルタル止めとを結合する結合手段とを備え、結合手段は、スペーサ本体及びモルタル止めを互いに噛み合った状態で結合する結合部（８）を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の基礎と土台との間に介装され、前記建物の床下換気を可能にする換気通路を含む土台スペーサであって、
矩形板状をなし、前記換気通路が開口された外側面を有するスペーサ本体と、
前記外側面に組み付けられたモルタル止めと、
前記スペーサ本体と前記モルタル止めとを結合する結合手段と
を備え、
前記結合手段は、前記スペーサ本体及び前記モルタル止めを互いに噛み合った状態で結合する結合部を有する、土台スペーサ。
【請求項２】
前記モルタル止めは、
前記外側面から前記基礎の幅方向の外側に張り出し且つ前記基礎の長手方向に延びる止め本体と、
前記止め本体と一体に形成され、前記結合部の一部を形成する嵌合部と
を具備し、
前記土台スペーサは、前記嵌合部が嵌合されて前記結合部の一部を形成する被嵌合部を具備する、請求項１に記載の土台スペーサ。
【請求項３】
前記外側面からの前記止め本体の張出幅を調整可能とする調整手段をさらに備える、請求項１又は２に記載の土台スペーサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、土台スペーサに関し、詳しくは、モルタル止めを備えた土台スペーサに関する。
【背景技術】
【０００２】
建物のコンクリート製等の基礎と木製等の土台との間には、建物の床下換気を可能にする換気通路を含む土台スペーサ（基礎パッキンとも称される）が介装されている。換気通路は土台スペーサのスペーサ本体の外側面に開口されている。土台スペーサが介装された状態の基礎と土台とをアンカーボルトで緊結した後は、基礎の外側面にモルタルを塗布して化粧モルタル層を形成する作業が一般に行われている。モルタル塗布作業時に換気通路がモルタルで塞がれてしまうことを防止するために、スペーサ本体の外側面にはモルタル止めが形成されている。
【０００３】
特許文献１には、スペーサ本体の外側面から突出するモルタル止めが開示されている。このモルタル止めの本体部には、モルタル止めをスペーサ本体に組み付けるための組付部が設けられている。
また、特許文献２には、スペーサ本体よりも厚さが薄い本体部と、スペーサ本体の切り欠け部に挿入するための挿入部とからなるモルタル止めが開示されている。このモルタル止めのモルタル止め位置は、スペーサ本体の外側面に位置付けられている。
【０００４】
また、特許文献３には、波形形状のモルタル止めを一体成形した土台スペーサが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４６２６９４２号公報
【特許文献２】特許第４６２６９４３号公報
【特許文献３】特許第４８９７６０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１、２では、スペーサ本体とモルタル止めとは別部材であり、モルタル止めはスペーサ本体の外側面に形成された換気通路にその一部を基礎の幅方向に挿入して組み付けられる。このような挿入組み付けは、土台スペーサに対するモルタル止めの後付け、すなわち、基礎に土台スペーサを載置した後にモルタル止めをスペーサ本体に取り付け可能とするためである。これでは、作業時、スペーサ本体とモルタル止めとが分離しているため、作業員がスペーサ本体にモルタル止めを付け忘れたり、モルタル止めを紛失したりするおそれがあった。
【０００７】
また、換気通路にスペーサ本体の一部を挿入するため、換気通路の通気性を阻害するおそれもある。
また、特許文献１では、スペーサ本体の換気通路にモルタル止めの係合部を挿入し、係合部の先端に形成された引っ掛け部をスペーサ本体に引っ掛けて組み付けられる。これでは、スペーサ本体に対するモルタル止めの支持が不安定となるため、作業中にモルタル止めがスペーサ本体から脱落するおそれがある。
【０００８】
また、特許文献３では、スペーサ本体とモルタル止めとが一体成形されているため、モルタル止めの付け忘れ、脱落、紛失等の懸念は無い。しかしながら、樹脂製等のモルタル止め一体型の土台スペーサを形成するには、樹脂成形に用いる金型の形状が複雑になるため、金型ひいては土台スペーサの製造コストが増大する。また、モルタル止めを含む土台スペーサの形状（例えばモルタル止めの突出幅）を変更するには、金型を変更しなければならず、これもまた土台スペーサの製造コストの増大を招く。
【０００９】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたもので、スペーサ本体からのモルタル止めの付け忘れ、脱落、紛失を低コストで抑制することができ、土台スペーサの通気性を確保しながら、基礎に対する化粧モルタル層の形成を容易に且つ確実に行うことができる施工性の高い土台スペーサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するべく、本発明の土台スペーサは、建物の基礎と土台との間に介装され、建物の床下換気を可能にする換気通路を含む土台スペーサであって、矩形板状をなし、換気通路が開口された外側面を有するスペーサ本体と、外側面に組み付けられたモルタル止めと、スペーサ本体とモルタル止めとを結合する結合手段とを備え、結合手段は、スペーサ本体及びモルタル止めを互いに噛み合った状態で結合する結合部を有する。
【００１１】
好ましくは、モルタル止めは、外側面から基礎の幅方向の外側に突出し且つ基礎の長手方向に延びる止め本体と、止め本体と一体に形成され、結合部の一部を形成する嵌合部とを具備し、土台スペーサは、嵌合部が嵌合されて結合部の一部を形成する被嵌合部を具備する。
好ましくは、外側面からの止め本体の突出幅を調整可能とする調整手段をさらに備える。
【発明の効果】
【００１２】
従って、本発明の土台スペーサによれば、スペーサ本体からのモルタル止めの付け忘れ、脱落、紛失を低コストで抑制することができ、土台スペーサの通気性を確保しながら、基礎に対する化粧モルタル層の形成を容易に且つ確実に行うことができ、土台スペーサに関する施工性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る土台スペーサの斜視図である。
【図２】建物において基礎と土台とに介装した土台スペーサを部分的に露出して示した斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面を示した断面図である。
【図４】スペーサ本体の上面図である。
【図５】スペーサ本体を図４のＢ方向から見た側面図である。
【図６】スペーサ本体を図４のＣ−Ｃ方向から見た断面を一部含む側面図である。
【図７】スペーサ本体の下面図である。
【図８】モルタル止めの平面図である。
【図９】モルタル止めを図８のＤ方向から見た側面図である。
【図１０】土台スペーサの下面図である。
【図１１】土台スペーサの上面図である。
【図１２】土台スペーサを図１１のＦ方向から見た側面図である。
【図１３】基礎に載置した土台スペーサを図１０のＥ−Ｅ方向から見た断面図である。
【図１４】（ａ）〜（ｃ）本発明の第２実施形態に係る土台スペーサのモルタル止めの突出出幅の調整手段を段階的に説明する一部断面図である。
【図１５】（ａ）〜（ｃ）本発明の第３実施形態に係る土台スペーサのモルタル止めの突出幅の調整手段を段階的に説明する一部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の各実施形態に係る土台スペーサ１について説明する。
＜第１実施形態＞
図１に示すように、土台スペーサ１は矩形板状に形成され、多数の換気通路２が開口された外側面４ａを有するスペーサ本体４と、スペーサ本体４の外側面４ａに組み付けられたモルタル止め６とを備えている。スペーサ本体４とモルタル止め６とは、樹脂製の別部材であって、異なる金型を用いて別個に成形され、後で詳述する例えば４つの結合部８にて予め互いに結合されている。
【００１５】
図２に示すように、土台スペーサ１は、建物のコンクリート製等の基礎１０と木製等の土台１２との間に介装され、換気通路２により建物の床下換気を可能にする。土台スペーサ１は、スペーサ本体４とモルタル止め６とが予め結合され状態で基礎１０の上面１０ａに載置され、土台スペーサ１の上面１ａに土台１２が載置される。換気通路２は、スペーサ本体４を基礎１０の幅方向Ｘに貫通して形成され、基礎１０の内方及び外方を連通する。また、土台１２には基礎１０の長手方向Ｙに延びる水切１４が固定されている。
【００１６】
スペーサ本体４には、２つの開口部１６がスペーサ本体４の長手方向Ｙに並んで形成されている。これら開口部１６には基礎１０の上面１０ａから突出したアンカーボルト１８が挿通され、このアンカーボルト１８は土台１２をさらに貫通して土台１２の上面１２ａから突出されている。土台１２の上面１２ａにてナット１９がアンカーボルト１８に螺合され、これらアンカーボルト１８及びナット１９は土台スペーサ１が介装された状態で、土台１２を基礎１０に強固に締結する。その後、基礎１０の外側面１０ｂにはモルタルが塗布され、基礎１０の外側面１０ｂの長手方向Ｙ及び高さ方向Ｚの略全域に亘って化粧モルタル層２０が形成される。
【００１７】
モルタル止め６は、スペーサ本体４の外側面４ａから幅方向Ｘの外側に突出し且つ長手方向Ｙに延びる止め本体２２と、止め本体２２と一体に形成された４つの嵌合部２４とを有している。各嵌合部２４は、それぞれ結合部８の一部を形成する。止め本体２２は、化粧モルタル層２０を形成するべく基礎１０の外側面１０ｂにモルタルを塗布する際、スペーサ本体４の外側面４ａにモルタルが付着して換気通路２が塞がれるのを防止する。
【００１８】
図３に示すように、建物では、例えば土台１２の上面１２ａに柱２６が立設され、土台１２及び柱２６の外方には外壁２８が設けられている。モルタル止め６は、止め本体２２の下面２２ａがスペーサ本体４の下面４ｂと略面一になるように、スペーサ本体４に嵌合部２４で結合されている。基礎１０の外側面１０ｂにモルタルを塗布する際、モルタルの塗布領域の上縁が止め本体２２によって規定され、基礎１０の外側面１０ｂの上縁まで化粧モルタル層２０を確実に形成することができる。
【００１９】
水切１４は、断面で見て略Ｚ形状をなし、幅方向Ｘにおいてモルタル止め６の外方に張り出した側壁１４ａを有している。この側壁１４ａと止め本体２２の外端とは隙間を存して離間しており、換気通路２の通気性を確保しながら、水切１４によって換気通路２への雨水浸入を抑制可能である。なお、土台１２にスペーサ本体４の外側面４ｂを覆うようにして図示しない防鼠材を固定しても良い。この防鼠材には、換気通路２への小動物の侵入を防ぎながら換気通路２の通気性を確保可能な通気孔が長手方向Ｙに間隔を存して多数開口される。
【００２０】
図４に示すように、スペーサ本体４は、スペーサ本体４の長手方向（つまり長手方向Ｙ）に延びる長板状の一対の側体部３０と、各側体部３０をスペーサ本体４の幅方向（つまり幅方向Ｘ）に連結する例えば３つの連結部３２とを備えている。連結部３２は、長手方向Ｙにおける各側体部３０の両端と、これら両端の間であって長手方向Ｙの中央に若干ずれた位置とに配置される。一対の側体部３０は、スペーサ本体４の幅方向Ｘにおける中心線を基準に線対称の形状をなしている。
【００２１】
また、前述した開口部１６は、連結部３２間にそれぞれ形成されている。中央の連結部３２が長手方向Ｙにずれていることにより、各開口部１６は長手方向Ｙに異なる長さの矩形状に形成される。このような各連結部３２の位置及び各開口部１６の形状により、スペーサ本体４に対するアンカーボルト１８の干渉を容易に回避可能である。
【００２２】
図５に示すように、各側体部３０は、土台１２に当接される上面３０ａ、基礎１０に当接される下面３０ｂ、基礎１０の外方（又は内方）に向けられる外側面３０ｃ、開口部１６に向けられる内側面３０ｄ、長手方向Ｙの両側に形成された端面３０ｅをそれぞれ有している。各側体部３０の上面３０ａには、外側面３０ｃから幅方向Ｘに開口部１６に向けて多数の上側切欠３４が形成されている。各上側切欠３４は、側体部３０の厚み方向（つまり高さ方向Ｚ）にて外側面３０ｃをその下端近傍まで切り欠いて形成され、長手方向Ｙに等間隔に配列されている。
【００２３】
図６に示すように、側体部３０の下面３０ｂには、内側面３０ｄから幅方向Ｘに外側面３０ｃに向けて多数の下側切欠３６が形成されている。各下側切欠３６は、高さ方向Ｚにて内側面３０ｄをその上端近傍まで切り欠いて形成され、長手方向Ｙに等間隔に配列されている。これら上側切欠３４及び下側切欠３６によって、側体部３０には、高さ方向Ｚに延びるとともに幅方向Ｘに等間隔に配置された多数の隔壁３８が形成される。
【００２４】
多数の隔壁３８によって、図５に示すように、側体部３０は、外側面３０ｃ側から見て長手方向Ｙに連続する矩形パルス波形に形成されている。各上側切欠３４は、上面３０ａにて、上記矩形パルス波形の頂部間に形成されている。
下側切欠３６は、高さ方向Ｚで見て上記矩形パルス波形の底部の近傍に至るまで形成されるとともに、上記矩形パルス波形の頂部側では、高さ方向Ｚで見て上面３０ａに開口するまで形成されている。図６に示すように、側体部３０の内側面３０ｄには、部分的に下側開口となるスリットが間隔を存して形成されている。
【００２５】
図７に示すように、連結部３２では、隔壁３８が幅方向Ｘに連続している。換気通路２は、隣り合う各隔壁３８の間の間隙として長手方向Ｙに等間隔に多数配置され、スペーサ本体４を幅方向Ｘに貫通し、基礎１０の内方及び外方を連通する。また、連結部３２が存在しない各開口部１６では、土台１２及び基礎１０で囲まれた空間が換気通路２の一部をなしている。
【００２６】
各上側切欠３４は、側体部３０の下面３０ｂに形成された下側切欠３６と、上記矩形パルス波形の底部とを側体部３０の上面３０ａ側から露出させている（図４参照）。また、下側切欠３６が設けられた隔壁３８には、側体部３０の下面３０ｂと内側面３０ｄとの隅部を切り欠くことで、内側面３０ｄの高さを高さＨ（図６参照）だけ減じる段差部４０が形成されている。
【００２７】
図８に示すように、モルタル止め６は、前述したように、矩形板状の止め本体２２と、止め本体２２に一体に形成された４つの嵌合部２４とを備えている。モルタル止め６は、その長手方向（つまり長手方向Ｙ）の長さがスペーサ本体４と同一である。各嵌合部２４は、同一の矩形板状をなす舌片であって、中央に矩形状の開口４２が形成されている。これら開口４２は、止め本体２２と対向する対向縁４２ａと、止め本体２２から一体に延設される一対の側縁４２ｂとからそれぞれ形成されている。
【００２８】
図９に示すように、各嵌合部２４は、止め本体２２の長手方向Ｙに不均一な間隔で配列されている。また、止め本体２２と各嵌合部２４とは、スペーサ本体４よりも薄い同一の厚みＴで形成され、この厚みＴは、スペーサ本体４の段差部４０で減じられた内側面３０ｄの高さＨと略同一の寸法となっている。
【００２９】
図１０に示すように、スペーサ本体４に対するモルタル止め６の結合は、各嵌合部２４を側体部３０の下面３０ｂから、段差部４０が存在する隔壁３８に嵌合して結合部８を形成することで行われる。結合部８は、段差部４０が存在する隣り合う隔壁３８と、これら隔壁３８に形成された段差部４０とで形成された平面視矩形状の被嵌合部４４に、嵌合部２４が嵌合することで形成される。本実施形態では、モルタル止め６の一部を換気通路２に挿入して固定するものではないため、モルタル止め６によって換気通路２の通気性が阻害されることはない。
【００３０】
詳しくは、嵌合部２４の対向縁４２ａに対向する止め本体２２の側面２２ｂがスペーサ本体４の外側面４ａに当接した状態で、対向縁４２ａが幅方向Ｘにて隣り合う隔壁３８の各段差部４０に係止される。併せて、嵌合部２４の両側縁４２ｂが上記各隔壁３８間の隙間に嵌め込まれ、これより、隙間ばめ以外の中間ばめ等の容易に分離不可能な嵌め合い公差で、スペーサ本体４及びモルタル止め６が幅方向Ｘ及び長手方向Ｙの双方で互いに噛み合った状態で結合される（結合手段）。
【００３１】
図１１に示すように、スペーサ本体４とモルタル止め６との結合状態では、止め本体２２の側面２２ｂがスペーサ本体４の外側面４ａに当接しているから、側体部３０と止め本体２２との間に隙間は無い。また、側体部３０と止め本体２２とは、長手方向Ｙに同一の長さを有していることから、スペーサ本体４及びモルタル止め６は、結合状態では上側から見て一体の土台スペーサ１の如く外観を有している。また、スペーサ本体４及びモルタル止め６の結合状態においても、各上側切欠３４は下側切欠３６と側体部３０の矩形パルス波形の底部の一部とを側体部３０の上面３０ａ側から露出させている。
【００３２】
図１２に示すように、止め本体２２と嵌合部２４とが段差部４０で減じられた高さＨと略同一の厚みＴを有することにより、モルタル止め６は、止め本体２２の下面２２ａがスペーサ本体４の下面４ｂと略面一になるようにスペーサ本体４に結合される。これより、図３を用いて説明したように、止め本体２２によって、基礎１０の外側面１０ｂに形成する化粧モルタル層２０の上端及び厚みが規定可能となる。
【００３３】
図１３に示すように、スペーサ本体４の側体部３０に形成される上側切欠３４及び下側切欠３６は、高さ方向Ｚにスペーサ本体４を貫通して配置されている。土台スペーサ１を基礎１０に載置したとき、上側切欠３４及び下側切欠３６を介して基礎１０の上面１０ａの幅方向Ｘの両端近傍にマーキングされた墨出し線４６を上側から一点鎖線で示す矢印方向に容易に視認可能である。なお、墨出し線４６は、建物の柱２６の中心位置や、建物の外壁２８の仕上げ面の位置等の基準としてマーキングされ、土台スペーサ１の上側から墨出し線４４が視認可能となることにより、建築作業の施工性が向上する。
【００３４】
また、土台スペーサ１が基礎１０及び土台１２に介装された状態では、各上側切欠３４は土台１２の下面１２ｂで塞がれるとともに、各下側切欠３６は基礎１０の上面１０ａで塞がれる。これより基礎１０の外方と基礎１０の内方とを連通する一貫の換気通路２（二点鎖線で示す）が確実に形成される。
以上のように、本実施形態では、スペーサ本体４とモルタル止め６とは別部材であり、これらを別個に樹脂成形可能である。従って、スペーサ本体４及びモルタル止め６が一体成形される場合に比して、樹脂成形に用いる金型の形状を大幅に簡素化することができ、土台スペーサ１の製造コストを大幅に低減することができる。
【００３５】
また、スペーサ本体４とモルタル止め６との結合部８は、スペーサ本体４及びモルタル止め６が互いに噛み合った状態で互いに結合して形成される。これにより、スペーサ本体４及びモルタル止め６は容易に分離不可能となり、スペーサ本体４にモルタル止め６を後付けして使用する概念が排除され、作業時におけるモルタル止め６の付け忘れや紛失を抑制することができる。
【００３６】
また、結合部８は、スペーサ本体４及びモルタル止め６が互いに噛み合った状態で形成され、具体的には、スペーサ本体４の下面４ｂから、隔壁３８により形成される被嵌合部４４に嵌合部２４を嵌合することで形成される。これにより、土台スペーサ１に対してモルタル止め６を安定的に且つ強固に支持することができるため、作業中にモルタル止め６が土台スペーサ１から脱落し、紛失することを抑制することができる。以上により、土台スペーサ１の通気性を確保しながら、基礎１０に対する化粧モルタル層２０の形成を容易に且つ確実に行うことができる施工性の高い土台スペーサ１を提供することができる。
【００３７】
＜第２実施形態＞
図１４（ａ）に示すように、本実施形態の各隔壁３８の下面３０ｂには、段差部４０の代わりに、例えば３つの嵌合溝４８が形成されている。各嵌合溝は、嵌合部２４の対向縁４２ａが中間ばめ等の嵌め合い公差で嵌合可能な溝幅を有している。これにより、図１４（ｂ）、（ｃ）に示すように、モルタル止め６をスペーサ本体４から一担分離して別の嵌合溝に嵌合することで、スペーサ本体４の外側面４ａからの止め本体２２の突出幅を段階的に調整可能である（調整手段）。
【００３８】
本実施形態では、基礎１０の幅が異なる場合であっても、止め本体２２の突出幅を段階的に調整することができるため、モルタル止め６を確実に機能させることができ、化粧モルタル層２０の形成に係る施工性をさらに向上することができる。また、このような調整手段を備えた結合部８であっても、スペーサ本体４及びモルタル止め６が互いに噛み合った状態で結合されるため、モルタル止め６をスペーサ本体４から分離するのは容易ではない。従って、少なくともモルタル止め６の付け忘れ、脱落、紛失の抑止が可能であり、土台スペーサ１に対してモルタル止め６を安定的に支持することができる。
【００３９】
＜第３実施形態＞
図１５（ａ）に示すように、本実施形態の各隔壁３８には、嵌合部２４の対向縁４２ａが移動可能な移動通路５０が内側面３０ｄに開口されている。この移動通路５０の下面５０ａには幅方向Ｘに延びる多数の凹凸条５２が形成されている。また、嵌合部２４の対向縁４２ａの下面外端には、高さ方向Ｚに例えば１つの凸条５４が突設されている。
【００４０】
図１５（ｂ）、（ｃ）に示すように、凸条５４は、移動通路５０における対向縁４２ａの移動時に凹凸条５２を乗り越えるとともに、移動通路５０における対向縁４２ａの停止時にはモルタル止め６の自重により凹凸条５２に引っ掛かって係止される。すなわち、本実施形態の結合部８は、いわゆるラッチ機構により実現され、スペーサ本体４の外側面４ａからの止め本体２２の突出幅を略無段階で調整可能である（調整手段）。
【００４１】
本実施形態では、止め本体２２の突出幅を略無段階で調整することができるため、基礎１０の幅が異なる場合であっても、モルタル止め６をより一層確実に機能させることができ、化粧モルタル層２０の形成に係る施工性をさらに向上することができる。また、第２実施形態の場合と同様に、スペーサ本体４及びモルタル止め６が互いに噛み合った状態の結合部８が形成されるため、少なくともモルタル止め６の付け忘れ、脱落、紛失の抑止が可能であり、土台スペーサ１に対してモルタル止め６を安定的に支持することができる。
【００４２】
以上で本発明の各実施形態についての説明を終えるが、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更ができるものである。
例えば、土台スペーサ１の構成は上記各実施形態に厳密に限定されるものではなく、連結部３２の位置、開口部１６の数、結合部８の位置及び数は適宜に変更可能である。また、側体ｂ３０の両端面３０ｅに複数のスペーサ本体４を長手方向Ｙに連結可能な図示しない係合部を適宜設けても良い。また、本発明は、さらに長尺となる土台スペーサ１にも適用可能である。
【００４３】
また、上記各実施形態では、モルタル止め６に形成された嵌合部２４と、スペーサ本体４の隔壁３８に形成された被嵌合部４４とが互いに噛み合った状態の結合部８を形成しているが、結合部８の形成後に結合部８に接着剤等を塗布して接着し、最終的に土台スペーサ１を形成しても良い。
【符号の説明】
【００４４】
１  土台スペーサ
２  換気通路
４  スペーサ本体
４ａ  外側面
６  モルタル止め
８  結合部
１０  基礎
１２  土台
２２  止め本体
２４  嵌合部
４４  被嵌合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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