(57)【要約】      （修正有）【課題】融着接続機とともに収容ケースに収容する際のスペースを省くことが出来るとともに、低コストで作製できるトレイを提供する。【解決手段】融着接続機用首下げ式作業トレイ１は、光ファイバ同士を融着接続するための融着接続機１００が載置される第一の作業トレイ１０と、第一の作業トレイ１０に組み付け可能な第二の作業トレイ２０とから構成される。第一の作業トレイ１０は、融着接続機１００が設置される設置面１３と、設置面１３の周囲に配置されて、作業者が装着する紐状体を通すための通し穴を有する一対の突起部と、設置面１３において一対の突起部の近傍にそれぞれ配置される第一の開口部１６と、を有している。第二の作業トレイ２０は、作業面と、作業面内に形成された第二の開口部と、第二の開口部から外方に向かって突出する係合部２６ａ，２６ｂと、を有している。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバ同士を融着接続するための融着接続機が載置される第一の作業トレイと、前記第一の作業トレイに組み付け可能な第二の作業トレイとから構成される融着接続機用首下げ式作業トレイであって、
前記第一の作業トレイは、
前記融着接続機が設置される設置面と、
前記設置面の外周部に配置されて、作業者が装着する紐状体を通すための通し穴を有する一対の突起部と、
前記設置面において前記一対の突起部の近傍にそれぞれ配置される第一の開口部と、を有し、
前記第二の作業トレイは、
作業面と、
前記作業面内に形成された第二の開口部と、
前記第二の開口部から外方に向かって突出する係合部と、を有し、
前記係合部が前記第一の開口部に係合されるとともに各突起部が前記第二の開口部に収容されることで、前記第一の作業トレイに前記第二の作業トレイを組み付けた状態では、前記設置面および前記係合部の上面に前記融着接続機が載置される、融着接続機用首下げ式作業トレイ。
【請求項２】
前記第一の作業トレイと前記第二の作業トレイとを組み合わせた状態では、前記設置面と前記係合部の上面とが面一となる、請求項１に記載の首下げ式作業トレイ。
【請求項３】
前記各突起部は矩形状の前記設置面を構成する四辺のうち対向する二辺の中央部にそれぞれ配置されるとともに、前記第一の開口部は前記各突起部を間にして配置された一対の第一の開口部から構成され、
前記第二の開口部は矩形状の前記作業面を構成する四辺のうち一辺の中央部に配置されるとともに、前記係合部は前記第二の開口部を間にして配置された一対の係合部から構成されている、請求項１または請求項２に記載の首下げ式作業トレイ。
【請求項４】
前記第一の開口部は、前記設置面において前記一対の第一の開口部が配置された二辺とは異なる一辺に形成された開口部をさらに有している、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の首下げ式作業トレイ。
【請求項５】
前記第一の作業トレイと前記第二の作業トレイとは、互いに同一形状となるように構成されている、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の首下げ式作業トレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、融着接続機用首下げ式作業トレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバの融着接続を行う際には、一般に、下記の作業が必要になる。
（１）光ファイバケーブルから光ファイバ心線を取り出す。
（２）取り出された光ファイバ心線を覆う樹脂被覆（先端部）を光ファイバ被覆除去工具によって除去する。
（３）先端部の被覆が除去された光ファイバ心線のガラス（裸光ファイバ）表面に残る樹脂被覆屑をアルコールで湿らせた布や紙で除去する。
（４）清掃された光ファイバ心線を光ファイバ切断機によって切断する。
（５）切断された光ファイバ心線を光ファイバ融着接続機によって融着接続する。
（６）融着接続された光ファイバ心線に熱収縮性の補強スリーブを被せ、融着接続機の加熱器によって加熱補強する。
（７）加熱補強された光ファイバ心線を接続部収納ケースの収納トレイに収納する。
【０００３】
上記のうち、（２）〜（４）は融着接続前の光ファイバ心線の前処理工程と呼ばれ、被覆除去工具、清掃用の布や紙、アルコール容器、光ファイバ切断機（カッタ）など様々な工具を置いて作業するスペースが必要になる。特許文献１は、融着接続機と作業台とを収納箱に収納した構成を有する光ファイバ融着接続システムに関する発明であって、融着接続機を収容する融着接続機設置面と光ファイバの前処理作業を行う作業面とを有する作業台が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−７４７９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示の作業台は、収納ケース内において大きなスペースを占有するものであって、他の部品を収容するためのスペースが狭小となっている。また、当該作業台は、作業面が融着接続機設置面の左右に近接して一体化された作業面を有しており、比較的サイズが大きく複雑な形状を有しているため、当該作業台を樹脂成型する際の金型に掛かる初期費用が増大する。
【０００６】
本発明の目的は、融着接続機とともに収容ケースに収容する際のスペースを省くことが出来るとともに、低コストで作製でき、別体で形成される第一の作業トレイと第二の作業トレイとの組付け状態が良好な融着接続機用首下げ式作業トレイを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明の融着接続機用首下げ式作業トレイは、
光ファイバ同士を融着接続するための融着接続機が載置される第一の作業トレイと、前記第一の作業トレイに組み付け可能な第二の作業トレイとから構成される融着接続機用首下げ式作業トレイであって、
前記第一の作業トレイは、
前記融着接続機が設置される設置面と、
前記設置面の外周部に配置されて、作業者が装着する紐状体を通すための通し穴を有する一対の突起部と、
前記設置面において前記一対の突起部の近傍にそれぞれ配置される第一の開口部と、を有し、
前記第二の作業トレイは、
作業面と、
前記作業面内に形成された第二の開口部と、
前記第二の開口部から外方に向かって突出する係合部と、を有し、
前記係合部が前記第一の開口部に係合されるとともに各突起部が前記第二の開口部に収容されることで、前記第一の作業トレイに前記第二の作業トレイを組み付けた状態では、前記設置面および前記係合部の上面に前記融着接続機が載置される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、融着接続機とともに収容ケースに収容する際のスペースを省くことが出来るとともに、低コストで作製でき、別体で形成される第一の作業トレイと第二の作業トレイとの組付け状態が良好な融着接続機用首下げ式作業トレイを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る融着接続機用首下げ式作業トレイの使用例を示す斜視図である。
【図２】図１の首下げ式作業トレイに設置可能な融着接続機の斜視図である。
【図３】図２の融着接続機の底面側斜視図である。
【図４】首下げ式作業トレイが備える第一の作業トレイと第二の作業トレイの組み付け前の斜視図である。
【図５】第一の作業トレイの斜視図である。
【図６】第二の作業トレイの斜視図である。
【図７】第一の作業トレイの左側の係合部に第二の作業トレイを組み付けている途中の状態を示す斜視図である。
【図８】第一の作業トレイに第二の作業トレイを組み付けた状態を示す斜視図である。
【図９】融着接続機、第一の作業トレイおよび第二の作業トレイを収容ケースに収容させようとする状態を示す斜視図である。
【図１０】融着接続機、第一の作業トレイおよび第二の作業トレイを収容ケースに収容させた状態を示す斜視図である。
【図１１】第一の作業トレイおよび第二の作業トレイを融着接続機の下に配置させた状態を示す斜視図である。
【図１２】変形例に係る作業トレイの斜視図である。
【図１３】図１２の作業トレイの底面側斜視図である。
【図１４】図１２の作業トレイ同士を組み付けた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
[本願発明の実施形態の説明]
最初に本願発明の実施形態の内容を列記して説明する。
本願発明の実施形態に係る融着接続機用首下げ式作業トレイは、
（１）光ファイバ同士を融着接続するための融着接続機が載置される第一の作業トレイと、前記第一の作業トレイに組み付け可能な第二の作業トレイとから構成される融着接続機用首下げ式作業トレイであって、
前記第一の作業トレイは、
前記融着接続機が設置される設置面と、
前記設置面の外周部に配置されて、作業者が装着する紐状体を通すための通し穴を有する一対の突起部と、
前記設置面において前記一対の突起部の近傍にそれぞれ配置される第一の開口部と、を有し、
前記第二の作業トレイは、
作業面と、
前記作業面内に形成された第二の開口部と、
前記第二の開口部から外方に向かって突出する係合部と、を有し、
前記係合部が前記第一の開口部に係合されるとともに各突起部が前記第二の開口部に収容されることで、前記第一の作業トレイに前記第二の作業トレイを組み付けた状態では、前記設置面および前記係合部の上面に前記融着接続機が載置される。
この構成によれば、融着接続機とともに収容ケースに収容する際のスペースを省くことが出来るとともに、低コストで作製でき、別体で形成される第一の作業トレイと第二の作業トレイとの組付け状態が良好な融着接続機用首下げ式作業トレイを提供することができる。
【００１１】
（２）前記第一の作業トレイと前記第二の作業トレイとを組み合わせた状態では、前記設置面と前記係合部の上面とが面一となってもよい。
この構成によれば、融着接続機を載せた際の作業トレイのがたつきを適切に防止することができる。
【００１２】
（３）各突起部は矩形状の前記設置面を構成する四辺のうち対向する二辺の中央部にそれぞれ配置されるとともに、前記第一の開口部は前記各突起部を間にして配置された一対の第一の開口部から構成され、
前記第二の開口部は矩形状の前記作業面を構成する四辺のうち一辺の中央部に配置されるとともに、前記係合部は前記第二の開口部を間にして配置された一対の係合部から構成されていてもよい。
この構成によれば、一対の係合部が一対の第一の開口部に係合することで、第二の作業トレイを第一の作業トレイに確実に組み付けることができる。
【００１３】
（４）前記第一の開口部は、前記設置面において前記一対の第一の開口部が配置された二辺とは異なる一辺に形成された開口部をさらに有していてもよい。
この構成によれば、例えば、第一の作業トレイよりも作業者に対して手前側にも第二の作業トレイを組み付けることができるため、さらに大きな作業面を確保することができる。
【００１４】
（５）前記第一の作業トレイと前記第二の作業トレイとは、互いに同一形状となるように構成されていてもよい。
この構成によれば、第一の作業トレイと第二の作業トレイを作製する際の金型を同一のものとすることができるため、金型作製に掛かる費用をさらに削減することができる。
【００１５】
[本願発明の実施形態の詳細]
以下、本発明に係る融着接続機用の首下げ式作業トレイの実施形態の例を、図面を参照して説明する。
図１に示すように、首下げ式作業トレイ１は、その上面に融着接続機１００が載置されて、作業者Ｕの首からベルトＢ（紐状体の一例）によって吊り下げ可能な作業トレイである。融着接続機１００は、光ファイバ設備の工事が行われる現地で光ファイバ同士を融着接続し、さらにその融着接続部を補強する装置である。なお、本実施形態においては、融着接続機１００に対して作業者Ｕが対面する側を前方向とし、作業者Ｕから見て融着接続機１００よりも奥側を後方向とし、作業者Ｕの左右側を左右方向とする。
【００１６】
図２に示すように、融着接続機１００は、立方体状の本体部１１０を有し、本体部１１０の上面に光ファイバ同士を融着接続する融着処理部１１２と、光ファイバ融着接続部を補強する補強装置１１４とを備えている。融着処理部１１２は、開閉カバー１１６によって開閉される。また、本体部１１０の前面側には、モニタ１１８が設けられている。作業者Ｕは、このモニタ１１８の映像を見ながら、モニタ１１８に表示される操作部を操作することで、融着作業を行うことができる。図３に示すように、本体部１１０の底面の四隅には、下方に突出する脚部１２０が形成されている。また、本体部１１０の底面の中央部には、首下げ式作業トレイ１に固定するためのネジ穴１２２が形成されている。
【００１７】
図４に示すように、首下げ式作業トレイ１は、融着接続機１００が設置される第一の作業トレイ１０と、第一の作業トレイ１０と組み合わせ可能な第二の作業トレイ２０とから構成されている。第一の作業トレイ１０および第二の作業トレイ２０は、例えば熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂の樹脂材料を金型成形することにより形成される。なお、これらの作業トレイ１０，２０は、セラミックス、金属、木質材等の各種材料から構成されても良い。
【００１８】
図５に示すように、第一の作業トレイ１０は、融着接続機１００が設置される矩形状の設置部１１と、設置部１１の外周部から突出する一対の突起部１２ａ，１２ｂとを備えている。矩形状の設置部１１の四隅には、融着接続機１００の脚部１２０（図３参照）を受けるための切欠き１１ａが形成されている。設置部１１の上面は、融着接続機が載置される設置面１３として構成されている。設置面１３の中央部には、融着接続機１００を設置面１３上に設置したときに、融着接続機１００をネジ止めにより固定するための固定穴１４が開口されている。
【００１９】
設置部１１の四辺のうち後側を除く三方、すなわち左右の二辺および前側の一辺には、設置面１３よりも一段低くなるように形成された係合面１５がそれぞれ設けられている。各係合面１５には、並列配置された一対の開口部１６（第一の開口部の一例）がそれぞれ形成されている。各開口部１６は、矩形状であって、これらの開口部１６の間において各係合面１５側に向けて設置面１３の一部（１３ａ〜１３ｃ）が延出されている。設置部１１の左右の二辺には、係合面１５側に向けてそれぞれ延出された設置面１３ａ，１３ｂと対向する位置に、突起部１２ａ，１２ｂがそれぞれ設けられている。突起部１２ａ，１２ｂは、第一の作業トレイ１０を前側から見たときにＳ字状となるように形成されている。各突起部１２ａ，１２ｂには、作業者Ｕが首下げ式作業トレイ１を搬送する際に用いられるベルトＢ（図１参照）を通して取り付けるための通し穴１７が形成されている。また、設置部１１の前側の一辺には、係合面１５側に向けて延出された設置面１３ｃと対向する位置に、上方に突出する突起部１２ｃが設けられている。また、設置面１３ｃの突起部１２ｃ側には、左右方向に延在するスリット１８が形成されている。
【００２０】
図６に示すように、第二の作業トレイ２０は、矩形状の本体部２１を有しており、その上面は、作業者Ｕが光ファイバの前処理作業等を行うための作業面２２として構成される。作業面２２はその外周が立壁２３によって囲われており、この立壁２３により光ファイバや前処理作業に使用する工具等の各種物品（図示せず）が作業面２２から落下することが防止される。また、作業面２２と立壁２３との間には、工具に取り付けられた紐を括り付けたり、作業者Ｕの腰に括り付けるベルト（不図示）を通したりするための複数の通し穴２４が形成されている。
【００２１】
作業面２２の四辺のうち一辺には、その中央部に、矩形状の開口部２５（第二の開口部の一例）が形成されている。開口部２５は、第一の作業トレイ１０の各突起部１２ａ，１２ｂを収容可能な大きさに形成されている。また、開口部２５を間にした位置において、作業面２２の外方に向かって突出する一対の係合部２６ａ，２６ｂが形成されている。各係合部２６ａ，２６ｂは、Ｌ字状の端部２７を有している。また、一対の係合部２６ａ，２６ｂの間には、係合部２６ａ，２６ｂの上面２８よりも一段低い位置において立壁２３の外縁から突出する凸部２９が形成されている。
【００２２】
次に、このような首下げ式作業トレイ１の構成において、第一の作業トレイ１０の右側に第二の作業トレイ２０を組み付ける場合について、図７を参照して説明する。
図７に示すように、第二の作業トレイ２０のＬ字状の一対の係合部２６ａ，２６ｂを第一の作業トレイ１０の設置面１３の右側に形成された一対の開口部１６に斜め上方から差し込む。この状態で第二の作業トレイ２０の作業面２２が水平位置となるように第二の作業トレイ２０を回動させると、第一の作業トレイ１０の右側の突起部１２ｂが第二の作業トレイ２０の開口部２５に収容される。このようにして、第二の作業トレイ２０を、第一の作業トレイ１０の右側に組み付けることができる。なお、第一の作業トレイ１０の左側にも同様にして第二の作業トレイ２０を組み付けることができる。
【００２３】
また、図８に示すように、第一の作業トレイ１０の前側にも第二の作業トレイ２０を組み付けることができる。この場合は、第二の作業トレイ２０の一対の係合部２６ａ，２６ｂを第一の作業トレイ１０の設置面１３の前側に形成された一対の開口部１６に斜め上方から差し込んで、第二の作業トレイ２０の作業面２２が水平位置となるように第二の作業トレイ２０を回動させる。これにより、第一の作業トレイ１０の前側の突起部１２ｃが第二の作業トレイ２０の開口部２５に収容されるとともに、第一の作業トレイ１０の設置面１３ｃの突起部１２ｃ側に設けられたスリット１８に第二の作業トレイ２０の係合部２６ａ，２６ｂの間に設けられた凸部２９が係合する。
【００２４】
このように、第一の作業トレイ１０の所望の箇所に第二の作業トレイ２０が組み付けられた状態で、図８に示すように、第一の作業トレイ１０の設置面１３に融着接続機１００を載置する。そして、第一の作業トレイの１０の固定穴１４を介して、融着接続機１００のネジ穴１２２にネジＦを取り付けることで、第一の作業トレイ１０の設置面１３に融着接続機１００が固定される。このとき、第一の作業トレイ１０へ組み付けられた第二の作業トレイ２０の一対の係合部２６ａ，２６ｂの上面２８にも融着接続機１００の一部が載置されることとなる。
【００２５】
以上説明したように、本実施形態に係る首下げ式作業トレイ１は、融着接続機１００が載置される第一の作業トレイ１０と、第一の作業トレイ１０に組み付け可能な第二の作業トレイ２０とから構成される。第一の作業トレイ１０は、融着接続機１００が設置される設置面１３と、設置面１３の外周部に配置されて、作業者Ｕが装着するベルトＢを通すための通し穴１７を有する一対の突起部１２ａ，１２ｂと、設置面１３において一対の突起部１２ａ，１２ｂの近傍にそれぞれ配置される開口部１６と、を有している。また、第二の作業トレイ２０は、作業面２２と、作業面２２内に形成された開口部２５と、開口部２５から外方に向かって突出する係合部２６ａ，２６ｂと、を有している。そして、係合部２６ａ，２６ｂが開口部１６に係合されるとともに突起部１２ａ，１２ｂが開口部２５に収容されることで、第一の作業トレイ１０に第二の作業トレイ２０を組み付けた状態では、設置面１３および係合部２６ａ，２６ｂの上面に融着接続機１００が載置される。このように、本実施形態においては、第一の作業トレイ１０と第二の作業トレイ２０とが組み合わされた状態で、融着接続機１００を第一の作業トレイ１０の設置面１３に固定すると、融着接続機１００の本体部１１０の底面と第一の作業トレイ１０の係合面１５との間で第二の作業トレイ２０の係合部２６ａ，２６ｂを挟み込んで固定することができる。そのため、第一の作業トレイ１０と第二の作業トレイ２０との組み付け状態を強固なものとすることができる。
【００２６】
また、本実施形態においては、図８に示すように、第一の作業トレイ１０に第二の作業トレイ２０を組み付けた状態で、設置面１３と係合部２６ａ，２６ｂの上面とが面一となるように構成されている。そのため、首下げ式作業トレイ１に融着接続機１００を載置することで、第一の作業トレイ１０に第二の作業トレイ２０を組み付けた状態でのがたつきを確実に防止することができる。
【００２７】
また、本実施形態においては、開口部１６は、設置面１３の四辺のうち、左右および手前の三方に形成されている。そのため、第一の作業トレイ１０に設置された融着接続機１００の左右および手前側に３つの第二の作業トレイ２０を組み付けることで、大きな作業面を確保することができる。
【００２８】
なお、図９〜図１１に示すように、本実施形態の首下げ式作業トレイ１は、第一の作業トレイ１０と第二の作業トレイ２０とを分解した状態で融着接続機１００の下に重ねるようにして収容ケースＣに収容される。このように、第一の作業トレイ１０および第二の作業トレイ２０を融着接続機１００の下に重ねて収容することで、首下げ式作業トレイ１の収容スペースを省スペース化することができる。
【００２９】
また、本実施形態に係る首下げ式作業トレイ１は、第一の作業トレイ１０と第二の作業トレイ２０とが別体で構成されており、これらの作業トレイ１０，２０のいずれも、特許文献１に示されるような従来の作業台より小さく簡素な形状を有している。そのため、これらの作業トレイ１０，２０を成形する際に用いられる金型を作製するためのコストを削減することができる。
【００３０】
以上、本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。また、上記説明した構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等に変更することができる。
【００３１】
上記の実施形態においては、第一の作業トレイ１０と第二の作業トレイ２０とは異なる形状を有しているが、これに限られない。図１２および図１３には、変形例に係る作業トレイ１０Ａが示されている。図１２および図１３に示すように、変形例に係る作業トレイ１０Ａは、融着接続機１００が設置される設置面１３Ａと、設置面１３Ａの外周部に配置されて、通し穴１７Ａを有する一対の突起部１２Ａと、作業トレイ１０Ａの前側に配置された突起部１２Ｃと、設置面１３Ａにおいて突起部１２Ａ，１２Ｃの近傍にそれぞれ配置される開口部１６Ａと、を有している。また、作業トレイ１０Ａは、その後側に形成された開口部２５Ａと、開口部２５Ａから外方に向かって突出する係合部２６Ａと、を有している。
【００３２】
この作業トレイ１０Ａは、図１４に示すように、一方の作業トレイ１０Ａの係合部２６Ａが他方の作業トレイ１０Ａの開口部１６Ａに係合されて、他方の作業トレイ１０Ａの突起部１２Ａ，１２Ｃが一方の作業トレイ１０Ａの開口部２５Ａに収容されることで、互いに組み付けることができる。そして、融着接続機を一方の作業トレイ１０Ａの設置面１３Ａ上に固定することで、複数の作業トレイ１０Ａ，１０Ａの組み付け状態が適切に維持される。また、本変形例に係る構成によれば、各作業トレイ１０Ａを作製する際の金型を同一のものとすることができるため、金型の作製に掛かる費用をさらに削減することができる。
【００３３】
１：融着接続機用首下げ式作業トレイ
１０：第一の作業トレイ
１１：設置部
１１ａ：切欠き
１２ａ〜１２ｃ：突起部
１３（１３ａ〜１３ｃ）：設置面
１４：固定穴
１５ａ〜１５ｃ：係合面
１６：開口部（第一の開口部の一例）
１７：通し穴
１８：スリット
２０：第二の作業トレイ
２１：作業部
２２：作業面
２３：立壁
２４：通し穴
２５：開口部（第二の開口部の一例）
２６ａ，２６ｂ：係合部
２７：端部
１００：融着接続機
１１０：本体部
１１２：融着処理部
１１４：補強装置
１１６：開閉カバー
１１８：モニタ１１８
１２０：脚部
１２２：ネジ穴
Ｂ：ベルト
Ｕ：作業者
Ｆ：ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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