(57)【要約】【課題】安価に製造できて、しかも、簡単な機構で再封と開封とを繰り返して行うことができ、その開口部が狭い場合であっても容易に再封及び開封することができるパウチを提供すること。【解決手段】２枚のフィルムが重ね合わされてその周縁ａ，ｂ，ｃが互いに接合されているパウチであって、これら２枚のフィルムを切断する切断開口線３１，３２を有するパウチにおいて、表側フィルム１１又は裏側フィルム１２に第１のプラスチック線条体４１と第２のプラスチック線条体４２を配置すると共に、これら両プラスチック線条体を常温で塑性変形可能な線条体で構成し、かつ、これら両プラスチック線条体が互いに交差するように配置する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚のフィルムが重ね合わされてその周縁が互いに接合されているパウチであって、これら２枚のフィルムを切断する切断開口線を有するパウチにおいて、
前記２枚のフィルムのうち一方のフィルムを表側フィルム、他方のフィルムを裏側フィルムと呼ぶとき、表側フィルムが第１のプラスチック線条体を備え、裏側フィルムが第２のプラスチック線条体を備えており、これら両プラスチック線条体が常温で塑性変形可能な線条体であると共に、これら両プラスチック線条体が互いに交差していることを特徴とする再封性パウチ。
【請求項２】
２枚のフィルムが重ね合わされてその周縁が互いに接合されているパウチであって、これら２枚のフィルムを切断する切断開口線を有するパウチにおいて、
表側フィルムが第１のプラスチック線条体と第２のプラスチック線条体とを備えており、これら両プラスチック線条体が常温で塑性変形可能な線条体であると共に、これら両プラスチック線条体が互いに交差していることを特徴とする再封性パウチ。
【請求項３】
前記両プラスチック線条体が互いに直交していることを特徴とする請求項１又は２に記載の再封性パウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一旦開封した後再封することができるパウチに関する。
【背景技術】
【０００２】
一旦開封した後再封することができるパウチは公知である。このようなパウチとしては、例えば、その一部に開口切断線を有すると共に、この開口切断線の近傍に互いに嵌合可能なファスナーを備えたものが知られている（特許文献１）。このファスナー付きパウチは、開口切断線で切断すると共に、ファスナーの嵌合を解くことによって開封することができる。そして、ファスナーを互いに嵌合することによって再封することができ、嵌合を解くことによって再度開封することができる。すなわち、ファスナーによって再封と開封とを繰り返すことができるのである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２２２２８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このようにファスナーを利用して再封と開封を繰り返すことを可能としたパウチには、特有の欠点もある。例えば、一般にファスナーは強固に嵌合するので、この嵌合を解いて開封する場合には強い力を必要とする。その開口部が狭い場合にはこの狭い開口部に強い力を集中させることが困難であり、このため、一層、その開封が困難なのである。
【０００５】
本発明は、このような事情に基づいてなされたもので、安価に製造できて、しかも、簡単な機構で再封と開封とを繰り返して行うことができ、その開口部が狭い場合であっても容易に再封及び開封することができるパウチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、請求項１に記載の発明は、２枚のフィルムが重ね合わされてその周縁が互いに接合されているパウチであって、これら２枚のフィルムを切断する切断開口線を有するパウチにおいて、
前記２枚のフィルムのうち一方のフィルムを表側フィルム、他方のフィルムを裏側フィルムと呼ぶとき、表側フィルムが第１のプラスチック線条体を備え、裏側フィルムが第２のプラスチック線条体を備えており、これら両プラスチック線条体が常温で塑性変形可能な線条体であると共に、これら両プラスチック線条体が互いに交差していることを特徴とする再封性パウチである。
【０００７】
次に、請求項２に記載の発明は、２枚のフィルムが重ね合わされてその周縁が互いに接合されているパウチであって、これら２枚のフィルムを切断する切断開口線を有するパウチにおいて、
表側フィルムが第１のプラスチック線条体と第２のプラスチック線条体とを備えており、これら両プラスチック線条体が常温で塑性変形可能な線条体であると共に、これら両プラスチック線条体が互いに交差していることを特徴とする再封性パウチである。
【０００８】
次に、請求項３に記載の発明は、前記両プラスチック線条体が互いに直交していることを特徴とする請求項１又は２に記載の再封性パウチである。
【発明の効果】
【０００９】
まず、本発明のパウチは切断開口線を有するため、この切断開口線で切断することにより開口部を形成することができる。
【００１０】
また、このパウチは、第１のプラスチック線条体と第２のプラスチック線条体とから成る２つの線条体を備えている。そして、このうち、第１のプラスチック線条体をガイドとしてパウチを折り曲げると、その折り曲げ線は、少なくともその一端が、パウチの周縁のうち、開口部とは異なる周縁、すなわち、２枚のフィルムが互いに接合されて閉じられた周縁に到達する。通常、パウチの側縁である。なお、説明の便宜上、以下、その到達点をｙ１と呼んで説明する。なお、第１のプラスチック線条体と第２のプラスチック線条体とは互いに交差しているから、この折り曲げ線によって第２のプラスチック線条体が折り曲げられることになる。
【００１１】
そして、次に第２のプラスチック線条体をガイドとしてパウチを折り曲げると、この折り曲げ線も２枚のフィルムが互いに接合されて閉じられた周縁に到達する。その到達点はｙ２である。そして、この場合には、この折り曲げ線によって第１のプラスチック線条体が折り曲げられる。
【００１２】
両線条体は互いに交差しているから、二本の前記折り曲げ線の交点は両線条体の交点ｘと一致する。このため、パウチは、前記到達点ｙ１、交点ｘ及び到達点ｙ２を結ぶ折れ線状の折り曲げ線で折り曲げられて、再封することができる。
【００１３】
しかも、両線条体は常温で塑性変形可能なものであり、これら両線条体はいずれも両折り曲げ線によって折り曲げられているから、その再封状態を維持することができる。
【００１４】
なお、このパウチを再度開封する場合には、両折り曲げ線を開けばよい。この場合にも、開いたパウチはその状態を維持することができる。そして、この再封と開封とは何度も繰り返すことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の具体例に係るパウチの平面図である。
【図２】本発明の第１の具体例に係り、図２（ａ）及び図２（ｂ）は、それぞれ、パウチの要部断面図である。
【図３】本発明の第１の具体例に係るパウチの使用方法を示す要部説明図である。
【図４】本発明の第２の具体例に係るパウチの平面図である。
【図５】本発明の第３の具体例に係るパウチの平面図である。
【図６】本発明の第４の具体例に係るパウチの平面図である。
【図７】比較例１に係るパウチの平面図である。
【図８】比較例２に係るパウチの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明に係るパウチは、２枚のフィルムが重ね合わされてその周縁が互いに接合されているものである。２枚のフィルムは任意の材質で構成されているものでよいが、プラスチックフィルム又はこれを含む積層体を材質とするものが望ましい。例えば、プラスチックフィルムを基材とし、これにシーラント層を積層したフィルムである。また、その層構成中に、金属箔、金属蒸着層、無機蒸着層、紙等を含む積層体であってもよい。また、パウチは、四方シール袋、三方シール袋、ピロー袋、あるいはスタンディングパウチの形態を有するものであってよい。
【００１７】
図面の図１は本発明の具体例を示す平面図で、この例ではスタンディングパウチである。すなわち、このパウチ１００は、表側フィルム１１と裏側フィルム１２とから成る２枚のフィルムを重ね合わせ、底部に底部用フィルム１３を介在させて構成されたもので、左側縁部ａ、右側縁部ｂ、及び上縁部ｃで表裏のフィルム１１，１２が互いにシールされ、底部では二つ折りされた底部用フィルム１３に表裏のフィルム１１，１２をシールして密封されている。
【００１８】
そして、このパウチ１００は、その上縁部ｃ近傍に、左側縁部ａから右側縁部ｂに至る切断開口線３１，３２を有している。切断開口線３１は表側フィルム１１を切断容易とするものであり、切断開口線３２は裏側フィルム１２を切断容易とするものである。これら切断開口線３１，３２はハーフカット線で構成することができる。実線状あるいは破線状であってよい。あるいは、「ノ」の字形状のハーフカット線を多数配列して、これら「ノ」の字形状のハーフカット線の集合で切断開口線３１，３２を構成してもよい。また、「ノ」の字形状のハーフカット線に代えて、「ハ」の字形状のハーフカット線を多数配列して切断開口線３１，３２を構成してもよい。なお、この例では、切断開口線３１，３２が左側縁部ａと交差する部位に、切断のきっかけとなるノッチ２が配置されている。ノッチ２はＩノッチやＶノッチでよく、その他のノッチでもよい。
【００１９】
そして、この切断開口線３１，３２よりパウチ１００内側の位置に、２本のプラスチック線条体４１，４２が配置されている。この２本のプラスチック線条体４１，４２は、そのうち一方のプラスチック線条体４１が表側フィルム１１に配置され、他方のプラスチック線条体４２が裏側フィルム１２に配置されていてもよいし、両線条体４１，４２の両方が表側フィルム１１と裏側フィルム１２のいずれか一方に配置されていてもよい。図２（ａ）は、２本のプラスチック線条体４１，４２のうち一方の線条体を第１の線条体４１、他方の線条体を第２の線条体４２として、第１の線条体４１を表側フィルム１１の外面に配置し、第２の線条体４２を裏側フィルム１２の外面に配置した例を示す断面説明図である。また、図２（ｂ）は、第１の線条体４１と第２の線条体４２の両者を裏側フィルム１２の外面に配置した例を示す断面説明図である。なお、これら線条体４１，４２の位置は、フィルム１１，１２の外面に限らず、これらフィルム１１，１２の内面側に配置してもよいし、フィルム１１，１２が積層体で構成される場合には、層と層との間に配置してもよい。
【００２０】
いずれの場合にも、これら両線条体４１，４２は互いに交差するように配置する必要がある（図１参照）。なお、両線条体４１，４２は互いに直交していることが望ましい。この例では、両線条体４１，４２は互いに直交しており、その交点には符号ｘが付されている。
【００２１】
そして、これら両線条体４１，４２は、いずれも、常温で塑性変形可能なものである必要がある。常温で塑性変形可能なプラスチック線条体は公知であり、例えば、三井化学（株）から「テクノロート」の商品名で市販されている。また、積水化学（株）の商品名「フォルテ」も常温で塑性変形可能なプラスチック線条体である。これら線条体４１，４２は１０ｍｍ以上の長さを有することが望ましい。また、２ｍｍ以上の幅を有することが望ましい。
【００２２】
このパウチ１００は、次のように使用することができる。すなわち、まず、切断開口線３１，３２で表裏のフィルム１１，１２を切断して開封する（図３（ａ）参照）。
【００２３】
次に、第１の線条体４１をガイドとして、表裏のフィルム１１，１２を重ねたまま、これら両フィルム１１，１２を折り曲げることにより、パウチ１００自体を折り曲げる（図３（ｂ）参照）。このとき、この折り曲げ線５１は第２の線条体４２に交差しているから
、この第２の線条体４２も折り曲げられる。この例では、両線条体４１，４２は互いに直交しているから、第２の線条体４２はその延在方向に直角に折り曲げられる。そして、折り曲げ線５１は、その一方の端部ｙ１が右側縁ｂに位置する。いうまでもなく、この端部ｙ１が位置する右側縁ｂは開口されていない部位、すなわち、表裏のフィルム１１，１２が互いに接合して閉じられた部位である。
【００２４】
次に、第２線条体４２をガイドとしてパウチ１００を折り曲げる（図３（ｃ）参照）。この折り曲げ線５２は第１の線条体４１に交差しているから、この第１の線条体４１も折り曲げられる。この例では、両線条体４１，４２は互いに直交しているから、第１の線条体４１はその延在方向に直角に折り曲げられる。そして、折り曲げ線５２は、その一方の端部ｙ２が表裏のフィルム１１，１２が互いに接合して閉じられた左側縁ａに位置する。
【００２５】
なお、第２線条体４２をガイドとして折り曲げる際には、両フィルム１１，１２のうちどちらのフィルムを外側として折り曲げてもよいが、第１の線条体４１を有するフィルムが外側に位置するように折り曲げることが望ましい。この例では、第１の線条体４１は表側フィルム１１の外面に配置されていうから、表側フィルム１１が外側となるように折り曲げることが望ましい。これに反して、第１の線条体４１が配置されていない裏側フィルム１２を外側として折り曲げた場合には、表側フィルム１１は折り曲げられた第１の線条体４１によってその折り曲げ状態が維持されるが、折り曲げられた表側フィルム１１の外側に裏側フィルム１２が位置しているから、この裏側フィルム１２の折り曲げ状態を十分に維持することができない。一方、第１の線条体４１を有する表側フィルム１１が外側に位置するように折り曲げると、この表側フィルム１１に配置された第１の線条体４１によって、両フィルム１１，１２の折り曲げ状態を確実に維持できるのである。
【００２６】
このように２回折り曲げられたパウチ１００は、図３ｃから分かるように、交点ｘから端部ｙ１に至る折り曲げ線５１と、交点ｘから端部ｙ２に至る折り曲げ線５２とによって再封される。
【００２７】
なお、前述のように、第１の線条体４１と第２の線状体４２とは、いずれも、常温で塑性変形可能な性質を有するから、折り曲げられた状態を維持する。
【００２８】
そして、このパウチ１００を再度開封する場合には、両折り曲げ線５１，５２を開けばよい。この場合にも、開いたパウチはその状態を維持することができる。なお、第１の線条体４１と第２の線状体４２の一方又は双方をパウチ１００の外側に向けて開けば、開口部を広く開くことができ、こうして広く開いた状態を維持することが可能である。
【００２９】
次に、図４は本発明の第２の例を示す平面図で、この例では、両線条体４１，４２が互いに鋭角（鈍角）で交差している。この場合においても、パウチ２００を第１の線条体４１をガイドとして折り曲げると共に、第２の線状体４２をガイドとして折り曲げると、このパウチ２００は、交点ｘから端部ｙ１に至る折り曲げ線５１と、交点ｘから端部ｙ２に至る折り曲げ線５２とによって再封される。
【００３０】
また、図５は本発明の第３の例を示す平面図で、この例では、切断開口線３１，３２がパウチ３００の角部に配置されており、この切断開口線３１，３２の長さは上縁部ｃの長さに比較して短い。そして、両線条体４１，４２は互いに直交している。この場合においても、パウチ３００を第１の線条体４１をガイドとして折り曲げると共に、第２の線状体４２をガイドとして折り曲げると、このパウチ３００は、交点ｘから端部ｙ１に至る折り曲げ線５１と、交点ｘから端部ｙ２に至る折り曲げ線５２とによって再封できる。このように、本発明においては、開口部が狭い場合にも再封が容易であり、もちろん、開封も容易である。
【００３１】
次に、図６は本発明の第４の例を示す平面図で、この例でも、切断開口線３１，３２がパウチ４００の角部に配置されている。そして、両線条体４１，４２が互いに鋭角（鈍角）で交差している。この場合においても、パウチ４００を第１の線条体４１をガイドとして折り曲げると共に、第２の線状体４２をガイドとして折り曲げると、このパウチ４００は、交点ｘから端部ｙ１に至る折り曲げ線５１と、交点ｘから端部ｙ２に至る折り曲げ線５２とによって再封できる。
【実施例】
【００３２】
（実施例）
図５に示すように、切断開口線３１，３２がパウチ３００の角部に配置されたパウチ３００を製造した。このパウチ３００は、表裏のフィルム１１，１２の他に底部用フィルム１３を使用したスタンディングパウチである。表裏のフィルム１１，１２及び底部用フィルム１３としては、二軸延伸ポリエステルフィルムを基材として、これにポリエチレン層を積層した積層体を使用した。パウチ３００の大きさは縦１５０ｍｍ、横１００ｍｍである。また、底部用フィルム１３の幅は６０ｍｍで、これを二つ折りして表裏のフィルム１１，１２の間に介在させた。
【００３３】
切断開口線３１，３２は、上縁部ｃ上でパウチの角から３０ｍｍの位置と、左側縁部ａ上でパウチの角から３０ｍｍの位置とを通る直線状に配置した。
【００３４】
また、第１の線条体４１と第２の線条体４２は、いずれも、三井化学（株）製テクノロートを使用した。長さは２０ｍｍ、幅は５ｍｍである。そして、第１の線条体４１は表側フィルム１１の内面側に接着し、第２の線状体４２は、第１の線条体４１と直交するように、裏側フィルム１２の内面側に接着した。
【００３５】
こうして製造したパウチ３００について、まず、切断開口線３１，３２で切断して、開封した。次に、第１の線条体４１をガイドとしてパウチ３００を折り曲げると共に、第２の線条体４２をガイドとしてパウチ３００を折り曲げることにより、再封した。そして、こうして再封したパウチ３００の折り曲げを開いて再度開封した。
【００３６】
（比較例１）
図７に示すように、１つのプラスチック線条体４’を備えるパウチ５００を製造した。プラスチック線条体４’は、常温で塑性変形可能な三井化学（株）製テクノロートである。この線条体４’はその延在方向がパウチ５００の角部、すなわち、開口部を向くように配置した。その他は実施例と同様である。
【００３７】
そして、切断開口線３１，３２で切断して、このパウチ５００を開封した。そして、線条体４’に直交する方向の折り曲げ線５’でプラスチック線条体４’を折り曲げることにより、再封した。そして、こうして再封したパウチ５００の折り曲げを開いて再度開封した。
【００３８】
（比較例２）
図８に示すように、プラスチック線条体４１，４２の代わりに、切断開口線３１，３２の近傍に互いに嵌合可能なファスナー６を配置したパウチ６００を製造した。そして、切断開口線３１，３２で切断し、ファスナー６の嵌合を解いて開封した。次に、ファスナー６を嵌合して再封した。
【００３９】
（評価）
実施例、比較例１〜２のパウチ３００，５００，６００について、再封と再度の開封が
容易であったか否かを評価した（開封・再封性）。また、再封したパウチが密封されているか否かについても評価した（密封性）。それぞれのパウチの製造コストと共に、この評価結果を表１に示す。
【００４０】
【表１】
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【００４１】
比較例２のパウチ６００では、再封は容易であるものの、開口部が狭いために開封時に力を掛け難く、開封が困難であった。比較例１のパウチ５００では、比較例２のパウチ６００に比較して開封が容易であるものの、再封したときの再封状態の維持が不十分で、しかも、折り曲げ部分が分かりにくいという問題があった。このため、比較例２のパウチ６００については開封・再封性を「×」と評価し、比較例１のパウチ５００については開封・再封性を「△」と評価した。
【００４２】
これに対し、実施例のパウチ３００は、密封性の点で比較例２のパウチ６００に劣るものの、折り曲げ部分が分かり易くて再封と再開封とが容易であり、しかも、再封したときの再封状態が十分に維持できた。しかも、ファスナー６を使用する比較例２のパウチ６００に比較して安価に製造できる。
【符号の説明】
【００４３】
１００：パウチ
１１：表側フィルム    １２：裏側フィルム    １３：底部用フィルム
２：ノッチ
３１，３２：切断開口線
４１：第１のプラスチック線条体    ４２：第２のプラスチック線条体
５１：第１の折り曲げ線    ５２：第２の折り曲げ線
ａ：左側縁部    ｂ：右縁部    ｃ：上縁部
ｘ：第１のプラスチック線条体と第２のプラスチック線条体との交点
ｙ１：第１の折り曲げ線の端部    ｙ２：第２の折り曲げ線の端部
２００：パウチ
３００：パウチ
４００：パウチ
５００：比較例１のパウチ
４’：プラスチック線条体    ５’：折り曲げ線
６００：比較例２のパウチ
６：ファスナー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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