(57)【要約】【課題】容器の開口部に蓋を嵌め込み易く、且つ、開栓時に蓋を折れ開け易いプラスチック容器を提供する。【解決手段】中空の胴部と、該胴部の一端に存在する開口と、該胴部の他端を塞ぐ底部とを有し、前記胴部は少なくとも開口側において中心軸が略直線であり、前記胴部は前記開口側の外壁に、蓋を嵌合させる嵌合リングを備え、前記嵌合リングは少なくとも上面と下面とを有し、前記上面の傾斜角度（θ１）が１５°以上９０°未満であり、前記下面の傾斜角度（θ２）が０°以上１５°未満であり、前記下面の突出長（Ｌ１）が０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ未満であり、前記下面の先端部の曲率半径（ｒ）が０．００ｍｍ以上０．３０ｍｍ以下である、プラスチック容器とする。【選択図】図２
2017081567.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空の胴部と、該胴部の一端に存在する開口と、該胴部の他端を塞ぐ底部とを有し、
前記胴部は少なくとも開口側において中心軸が略直線であり、
前記胴部は前記開口側の外壁に、蓋を嵌合させる嵌合リングを備え、
前記嵌合リングは少なくとも上面と下面とを有し、
前記上面の傾斜角度が１５°以上９０°未満であり、
前記下面の傾斜角度が０°以上１５°未満であり、
前記下面の突出長が０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ未満であり、
前記下面の先端部の曲率半径が０．００ｍｍ以上０．３０ｍｍ以下である、
プラスチック容器。
【請求項２】
前記嵌合リングは、前記上面と前記下面とを接続する垂直な側面を備える、
請求項１に記載のプラスチック容器。
【請求項３】
前記嵌合リングの下方に保持リングをさらに備える、
請求項１又は２に記載のプラスチック容器。
【請求項４】
前記嵌合リングに前記蓋が嵌合されており、
前記蓋の曲げ弾性率が１５００ＭＰａ以上５０００ＭＰａ以下、かつ
前記蓋の厚みが０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である、
請求項１〜３のいずれか一項に記載のプラスチック容器。
【請求項５】
前記開口の天面部がシールによって封止されており、該シールを覆うように前記蓋が嵌合されている、
請求項４に記載のプラスチック容器。
【請求項６】
前記胴部及び前記底部の内面にガスバリア性膜を有する、
請求項１〜５のいずれか一項に記載のプラスチック容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医薬品、医薬用品、食品、工業部品等の内容物の保管、輸送に用いるプラスチック容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
内容物の保管、輸送に用いる容器としてガラス容器が広く利用されている。しかしながら、ガラス容器は割れやすく、重量も大きい。割れ防止や軽量化の観点から、プラスチック容器のニーズが高まっている。例えば、特許文献１に開示されているように、ネジ回し式の蓋を備えたプラスチック容器が広く知られている。ネジ回し式の蓋を備えたプラスチック容器では、容器の開栓後であっても、当該ネジ山に蓋を螺合させて容器を再度封止することができる。また、ネジ回し式の蓋を開けた際に、蓋の下端がねじり切り離されリング状に残り、不正開栓や改竄がなされたことが瞭然と判るように、タンパーエビデンス（Ｔａｍｐｅｒ  Ｅｖｉｄｅｎｃｅ）性能を有するプラスチック容器も広く用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１７６５５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、一旦開栓し内容物を取り出した後に再度封止する必要が無い場合、容器と蓋にネジ回し式のための多条ネジ構造を設けることは不要である。寧ろ、簡易な容器及び蓋の構造で、且つ容易な操作で蓋の嵌合と開栓ができることが、容器や蓋の形状設計、並びに製造設備の負担を軽減でき、また樹脂原料使用量を抑制できる観点から要求される。
【０００５】
そこで本発明は、容器の開口部に蓋を嵌め込み易く、且つ、開栓時に蓋を折れ開け易くすることができるプラスチック容器、およびタンパーエビデンス性能を有するプラスチック容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、
中空の胴部と、該胴部の一端に存在する開口と、該胴部の他端を塞ぐ底部とを有し、
前記胴部は少なくとも開口側において中心軸が略直線であり、
前記胴部は前記開口側の外壁に、蓋を嵌合させる嵌合リングを備え、
前記嵌合リングは少なくとも上面と下面とを有し、
前記上面の傾斜角度が１５°以上９０°未満であり、
前記下面の傾斜角度が０°以上１５°未満であり、
前記下面の突出長が０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ未満であり、
前記下面の先端部の曲率半径が０．００ｍｍ以上０．３０ｍｍ以下である、
プラスチック容器
を提供して前記課題を解決するものである。
【０００７】
「中空の胴部」とは、筒状であって容器の側壁を構成する部分をいう。胴部は寸胴である必要はなく、一部が縮径・拡径されていてもよい。胴部は断面形状が円形状であることが好ましいが、楕円や多角形状等の円形状以外の形状とすることも可能である。この場合、胴部の「内径」とは、当該楕円や多角形等に内包される円の最大直径をいう。
「胴部の一端に存在する開口」とは、胴部の一端において中空形状が閉じられることなく開いた状態にされていることを意味する。
「胴部の他端を塞ぐ底部」とは、胴部の他端を閉じて容器の底を形成する部分である。底部の形状は、特に限定されないが、例えば、胴部の断面形状が円形状である場合は、半球状（底面が曲線状）、円柱状（底面が平ら状）、円錐状（底面が尖り状）等とすることができる。胴部と底部との境界が明瞭である場合（例えば、胴部が直線状で底部が曲線状である場合や、胴部が直線状で底部が胴部から折れ曲がるようにして伸びる直線状の場合）は、当該境界を基準として胴部と底部とを判断する。一方、胴部と底部との境界がない場合（開口から底にかけて内径が徐々に減少し、底が尖っている場合等）は、容器の内面の底（内面のうち最も下となる位置）から上方５ｍｍまでの部分を底部とし、５ｍｍよりも上の部分を胴部とする。
胴部の「開口側」とは、胴部の開口近傍であって、蓋が嵌合する部分をいう。
胴部が「少なくとも開口側において中心軸が略直線である」とは、開口側において、胴部が略同軸上に延在していることを意味する。すなわち、胴部の断面形状が円形状である場合（胴部が円筒状である場合）は、開口側において、当該円の中心が同軸上に存在することとなる。
「嵌合リング」とは、胴部の開口側において胴部と一体に形成され、胴部の外周を一周する環状の部分をいう。開口から嵌合リングまでの距離は、蓋の側壁長さ等を考慮して適宜決定されるものである。尚、胴部の断面形状が多角形状である場合、嵌合リングの外面の断面形状も多角形状となり得る。すなわち、本願では便宜上「リング」と呼ぶものとしているが、これは断面形状が円形状のものに限定される趣旨ではない。
「上面の傾斜角度」とは、図２にθ１で示されたような角度である。すなわち、「上面のうち、蓋の嵌め込み時に当該蓋の嵌合部（突起）と接触し得る面」と、「胴部の中心軸に直交する面」とがなす角度をいう。
「下面の傾斜角度」とは、図２にθ２で示されたような角度である。すなわち、「下面のうち、蓋の開栓時に当該蓋の嵌合部（突起）と接触し得る面（当該蓋の嵌合部（突起）の係留に寄与する面）」と、「胴部の中心軸に直交する面」とがなす角度をいう。
「下面の突出長」とは、図２にＬ１で示されたような距離である。すなわち、下面の根元から下面の先端までの距離であって、下面の根元と接続している胴部の外面と直交する方向に沿った距離Ｌ１をいう。
「下面の先端部の曲率半径」とは、図２にｒで示されたような半径である。
【０００８】
本発明において、嵌合リングは、上面と下面とを接続する垂直な側面を備えることが好ましい。すなわち、図１の符号５ｃで示されるような胴部の中心軸に沿った側面を備えることが好ましい。これにより、嵌合リングの強度が高まる。
【０００９】
本発明において、嵌合リングの下方に保持リングをさらに備えることが好ましい。当該保持リングにより、製造装置や搬送装置において機械的にプラスチック容器を一つずつ容易に自動搬送することができ、且つ、蓋嵌合時には支え部として機能させることもできる。
【００１０】
本発明において、嵌合リングに蓋が嵌合されており、蓋の曲げ弾性率が１５００ＭＰａ以上５０００ＭＰａ以下であること、蓋の厚みが０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であることが好ましい。蓋を容器の上方へと押し上げた場合、蓋の嵌合部が上記の嵌合リングの下面に引っ掛かり、蓋の一部が適切に折れ曲がることで、容器を容易に開栓することができる。
【００１１】
尚、「蓋の曲げ弾性率」とは、蓋を構成する材料の曲げ弾性率をいう。「曲げ弾性率」は、使用する材料を試験片形状に成形して、ＪＩＳ  Ｋ  ７１７１に準じて測定できる。
【００１２】
本発明において、開口の天面部がシールによって封止され、該シールを覆うように蓋が嵌合されていてもよい。
【００１３】
本発明において、胴部及び底部の内面にガスバリア性膜を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、容器の開口部に蓋を嵌め込み易く、且つ、開栓時に蓋を折れ開け易くすることができるプラスチック容器、およびタンパーエビデンス性能を有するプラスチック容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】プラスチック容器１０を説明するための概略図である。（Ａ）が正面図、（Ｂ）がＩＢ−ＩＢ断面図である。
【図２】嵌合リング５を説明するための概略図である。
【図３】蓋７を備えたプラスチック容器について説明するための概略図である。（Ａ）が正面図、（Ｂ）が内部構造を説明するための断面概略図である。
【図４】容器天面の封止について説明するための概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１、２を参照しつつ、一実施形態に係る本発明のプラスチック容器１０について説明する。プラスチック容器１０は、中空の胴部１と、該胴部１の一端に存在する開口２と、該胴部１の他端を塞ぐ底部３とを有している。
【００１７】
１．胴部
胴部１は、少なくとも開口２側において中心軸が略直線である。すなわち、胴部１の断面形状が円形状である場合（胴部１が円筒状である場合）は、開口２側において、当該円の中心が同軸上に存在することとなる。一方、底部側の形状は特に限定されない。
【００１８】
１．１．開口側
（嵌合リング）
胴部１は開口２側の外壁に、蓋を嵌合させる嵌合リング５を備える。嵌合リング５は、蓋を容器１０に押し嵌めた時に、蓋内面の突起（嵌合部）が引っ掛かり蓋を容器１０に留める役割を担う。容器１０の蓋を開ける場合は、蓋の下端に指や治具を引っ掛けて、容器１０の開口２側に引っ張ることにより、容器１０の嵌合リング５に嵌合している蓋内面の突起（嵌合部）の箇所から、蓋が外側に折れ広がって、突起（嵌合部）が外れて開く。この場合、蓋が折れ広がる際には、脆化の痕がつくことがタンパーエビデンスとして好ましい。
【００１９】
嵌合リング５は少なくとも上面５ａと下面５ｂとを有する。加えて、上面５ａと下面５ｂとを接続する垂直な側面５ｃを有する。
【００２０】
嵌合リング５において、上面５ａの傾斜角度θ１は１５°以上９０°未満である。上面５ａの傾斜角度θ１をこのような範囲とすることで、蓋を容器１０の開口部に嵌め込み易くなる。上面５ａの傾斜角度θ１の下限は好ましくは１７°以上、より好ましくは２０°以上である。上限は９０°未満であればよいが、使用樹脂量を低減し軽量化を図る観点からは、できるだけ小さな角度とすることが好ましく、より好ましくは６０°以下、特に好ましくは４５°以下とする。尚、嵌合リングにおける上面の傾斜角度θ１とは、「上面のうち、後述する蓋の嵌め込み時に当該蓋の嵌合部（突起）と接触し得る面」と、「胴部の中心軸に直交する面」とがなす角度をいう。特に、蓋の嵌合部（胴部側に突出する突起）の突出長をＬ３とした場合、「胴部の中心軸に直交する方向において、上面の先端からＬ３の範囲に含まれる面（上面の先端近傍部の面、図３の面Ｓ１）」と、「胴部の中心軸に直交する面」とがなす角度を上面の傾斜角度θ１とすることが好ましい。
【００２１】
嵌合リング５において、下面５ｂの傾斜角度θ２は０°以上１５°未満である。下面５ｂの傾斜角度θ２をこのような範囲とすることで、蓋の内面の突起（嵌合部）を引っ掛けて容易に係留させることができる。下面５ｂの傾斜角度θ２は、１０°未満が好ましく、０°であることが最も好ましい。尚、嵌合リングにおける下面の傾斜角度θ２とは、「下面のうち、後述する蓋の開栓時に当該蓋の嵌合部（突起）と接触し得る面（当該蓋の嵌合部（突起）の係留に寄与する面）」と、「胴部の中心軸に直交する面」とがなす角度をいう。特に、蓋の嵌合部（胴部側に突出する突起）の突出長をＬ３とした場合、「胴部の中心軸に直交する方向において、下面の先端からＬ３の範囲に含まれる面（下面の先端近傍部の面、図３の面Ｓ２）」と、「胴部の中心軸に直交する面」とがなす角度を下面の傾斜角度θ２とすることが好ましい。
【００２２】
尚、嵌合リングの上面５ａと下面５ｂとは、図２に示したように傾斜面が容器側面からリング先端に向かって直線状であってもよいし、外側に凸の曲線状（曲面形状、湾曲形状）であってもよい。上面５ａや下面５ｂの傾斜面が曲線状である場合、上面５ａや下面５ｂの傾斜角度が上述のθ１及びθ２を満たしていればよい。
【００２３】
嵌合リング５において、下面５ｂの突出長Ｌ１は０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ未満である。突出長Ｌ１をこのような範囲とすることで、蓋の内面の突起（嵌合部）を適切に引っ掛けて係留させることができるとともに、蓋を引っ張り開ける際に、嵌合リング５が折り割れることがない。
【００２４】
嵌合リング５において、下面５ｂの先端部の曲率半径ｒは０．００ｍｍ以上０．３０ｍｍ以下である。曲率半径ｒをこのような範囲とすることで、蓋の内面の突起（嵌合部）を適切に引っ掛けて係留させることができる。尚、樹脂成形の点から、下面５ｂの先端部には幾分かの曲率が発生する場合がある。嵌合した蓋を外れ難くする観点から、曲率半径ｒは上限が好ましくは０．２５ｍｍ以下、より好ましくは０．２０ｍｍ以下である。
【００２５】
嵌合リング５の厚み（図２においてＴ１で示される長さ）は特に限定されない。例えば、厚みＴを０．５ｍｍ以上とすることで、蓋を引き開ける際に嵌合リング５が折り割れることを防止することができる。厚みＴ１の上限は特に限定されるものではないが、蓋を押し嵌め易い点、軽量化を図る点から、５ｍｍ以下が好ましく、３ｍｍ以下がより好ましく、２ｍｍ以下がさらに好ましい。尚、嵌合リング５に十分な強度を確保できていれば、嵌合リング５は側面２ｃを有する必要がない。ただし、側面２ｃを有することにより、強度が一層高まる。
【００２６】
（保持リング）
胴部１は、嵌合リング５の下方に保持リング６をさらに備えている。嵌合リング５と保持リング６との距離は特に限定されるものではなく、蓋内面の突起（嵌合部）が収まり、且つ、蓋の下端に指や治具を引っ掛けて開けることができればよい。保持リング６によれば、プラスチック容器を一つずつ容易に搬送することができ、且つ、蓋嵌合時には支え部として機能させることもできる。例えば、製造装置や搬送装置において保持リング６の下側にＵ字形状の治具を差し込むことで機械的に自動搬送でき、また嵌合を支えることができる。保持リング６自体は公知の形態と同様とすることができる。
【００２７】
保持リング６の胴部１からの突出長Ｌ２は特に限定されるものではないが、０．５ｍｍ以上であると、容器の保持及び搬送がし易い。保持リング６の厚み（図２においてＴ２で示される長さ）は特に限定されないが、０．５ｍｍ以上とすることで、搬送時の保持リング６の変形を抑制できる。厚みＴ１の上限は特に限定されるものではないが、軽量化を図る観点から、５ｍｍ以下が好ましく、３ｍｍ以下がより好ましく、２ｍｍ以下がさらに好ましい。
【００２８】
尚、保持リング６の存在は任意である。保持リング６がなくとも、嵌合リング５によって本発明の所望の効果が奏される。
【００２９】
１．２．底部側
胴部１は上述の通り、開口２側に蓋を嵌合させるための嵌合リング５を備えている。一方、胴部１の底部３側の形状は特に限定されるものではない。図１に示したように、開口２側と同様の内径を維持して底部３に至ってもよい（すなわち、寸胴であってもよい）し、縮径や拡径がされていてもよい。また、底部３側においては胴部１が屈曲していてもよい。すなわち、底部３側において胴部１の中心軸が曲線であってもよい。
【００３０】
胴部１の内径は特に限定されるものではない。開口側の内径と底部側の内径とが略同一であってもよいし、上述の通り、縮径、拡径されていてもよい。当該内径は、例えば、５ｍｍ以上８０ｍｍ以下とすることができる。下限が好ましくは１０ｍｍ以上、より好ましくは１５ｍｍ以上であり、上限が好ましくは５０ｍｍ以下、より好ましくは４０ｍｍ以下である。
【００３１】
２．開口
プラスチック容器１０においては、胴部１の一端に開口２が存在する。すなわち、胴部１の一端において中空形状が閉じられることなく開いた状態にされている。当該開口２から容器内に医薬品等の内容物を導入可能である。
【００３２】
３．底部
プラスチック容器１０には、胴部１の他端に底部３が設けられており、胴部１の他端が底部３によって塞がれている。すなわち、底部３は、胴部１の他端を閉じて容器の底を形成する。底部３の形状は半球状、円柱状、円錐状等とすることができる。胴部１と底部３との境界が明瞭である場合（例えば、胴部１が直線状で底部３が曲線状である場合や、胴部１が直線状で底部３が胴部から折れ曲がるようにして伸びる直線状の場合）は、当該境界を基準として胴部１と底部３とを判断する。一方、胴部１と底部３との境界がない場合（開口２から底にかけて内径が徐々に減少し、底が尖っている場合等）は、容器の内面の底（内面のうち最も下となる位置）から上方５ｍｍまでの部分を底部３とし、５ｍｍよりも上の部分を胴部１とする。
【００３３】
４．胴部（嵌合リング、保持リングを含む）及び底部の材質
上述の胴部１、嵌合リング５、保持リング６及び底部３は、後述するように、一体に成形することができる。これらの構成材料は、従来のプラスチック容器において用いられてきたプラスチックをいずれも採用できる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、脂環式ポリオレフィン等のポリオレフィン；ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル；ポリカーボネート；塩化ビニル；ポリエーテル；ポリイミド；アクリル樹脂；等である。透明性、耐熱性、強度の点から、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエーテルスルフォン、又は、ポリカーボネートからなる群から選ばれる１種以上が好ましい。
【００３４】
５．容器厚み（肉厚）
プラスチック容器１０の胴部１や底部３の厚み（肉厚）は、特に限定されるものではないが、下限が好ましくは０．２ｍｍ以上、より好ましくは０．３ｍｍ以上であり、上限が好ましくは２．０ｍｍ以下、より好ましくは１．５ｍｍ以下、さらに好ましくは１．０ｍｍ以下である。このような厚みとすることで、容器の大きさや蓋の嵌合に対して十分な強度を有するとともに、低コストであるプラスチック容器とすることができる。
【００３５】
６．プラスチック容器の製造方法
プラスチック容器１０は、例えば、射出成形、押出成形等により試験管形状のプリフォームを成形し、次いで金型を用い、二軸延伸ブロー成形、ダイレクトブロー成形等で所定の形状に成形することにより、容易に得ることができる。
【００３６】
７．その他の構成
７．１．蓋
図３に示すように、プラスチック容器１０においては、嵌合リング５に蓋７が嵌合されていてもよい。蓋７の内面には嵌合部として突起７ａが設けられている。蓋７を胴部１に嵌め込む場合、嵌合リング５の上面５ａに所定の傾斜角度が設けられていることから、蓋７の突起７ａが当該上面５ａを滑らせるようにして、蓋７をスムーズに押し込むことができる。押し込まれた蓋７は、嵌合リング５の下面５ｂによって突起７ａが引っ掛けられて係留される。一方、容器１０の開栓の際は、蓋７の内面の突起の箇所から蓋７の口が折れ広がっていく。蓋７が嵌合リング５の下面５ｂに引っ掛かって折れ広がることにより蓋７に脆化した白筋が付き、タンパーエビデンスとなる。
蓋の嵌め易さ、開栓のし易さ、脆化痕跡の付き易さの観点から、蓋７は曲げ弾性率が１５００ＭＰａ以上５０００ＭＰａ以下であることが好ましい。下限がより好ましくは１７００ＭＰａ以上であり、上限がより好ましくは３５００ＭＰａ以下である。尚、蓋の曲げ弾性率とは、蓋を構成する材料の曲げ弾性率をいう。曲げ弾性率は、使用する材料を試験片形状に成形して、ＪＩＳ  Ｋ  ７１７１に準じて測定できる。
また、蓋の強度、嵌め易さ、開栓のし易さの観点から、蓋７の厚みは、０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ以下が好ましく、下限はより好ましくは０．３ｍｍ以上、上限はより好ましくは０．６ｍｍ以下である。
蓋７の構成材料は、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等が挙げられる。或いは、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィンに無機充填剤を混合したものであってもよい。
【００３７】
嵌合リング、保持リングの傾斜角度θ１、θ２、曲率半径ｒ、突出長Ｌ１、Ｌ２、厚みＴ１、Ｔ２は、輪郭形状測定機とノギスを用いて計測することができる。
【００３８】
７．２．容器天面の封止
容器１０と蓋７とは、必ずしも密閉構造とはならない。この点、図４に示すように、開口２の天面部にシール８を設けて封止していてもよい。該シール８を覆うように蓋７が嵌合されることで、容器１０と蓋７との間の密閉性を確保できる。シール８としては、プラスチックフィルム（単層品、積層品のいずれも可）、アルミニウム箔、不織布、紙材等が挙げられる。天面部にシール８を配設する方法としては、粘接着材の使用、シール８の接着部と天面部とを加熱融着させる等、種々の形態が挙げられる。また、シールを配置し蓋を嵌合させ、蓋の上から加熱や圧着を行い、容器天面部にシールを封止する方法も用いることができる。尚、シール８を覆うように蓋７が嵌合されることで、シール８の破けや穴開きを防ぐことも可能である。
【００３９】
７．３．ガスバリア性膜
プラスチック容器１０は、胴部１及び底部３の内面にガスバリア性膜（不図示）を有することが好ましい。ガスバリア性膜の種類としては、従来公知のものと同様とすることができる。有機膜の例としては、ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合体、塩化ビニリデン等のガスバリア性樹脂を塗布して得られる膜が挙げられる。無機膜の例としては、ＳｉＯ膜、ＳｉＯＮ膜、ＳｉＯＣ膜、ＳｉＯＮＣ膜、Ｓｉ含有ダイアモンドカーボン膜等のＳｉ含有膜、ダイアモンドライクカーボン膜（ＤＬＣ膜）、又は、アルミナ膜等が挙げられる。ＤＬＣ膜中には、窒素や酸素が含まれていてもよい。その場合、炭素原子数１００に対し、窒素原子数、酸素原子数が好ましくは各２０以下、より好ましくは各１５以下である。各原子数はＥＳＣＡで分析可能である。ガスバリア性膜の膜厚は特に限定されるものではない。下限が好ましくは１０ｎｍ以上、より好ましくは１５ｎｍ以上であり、上限が好ましくは１２０ｎｍ以下、より好ましくは１００ｎｍ以下である。
プラスチック容器内面にガスバリア性膜を設けることにより、内容物の腐食、腐敗、変質を防ぐことができる。また、プラスチック容器内面にガスバリア性膜を設ける場合は、容器天面をアルミニウム箔やガスバリア性プラスチックフィルムを用いて密封することで、包装体全体のガスバリア性を向上及び維持することができる。
【００４０】
以上の通り、プラスチック容器１０は、胴部１の開口２側に所定の形状の嵌合リング５を備えているため、容器の開口部に蓋を嵌め込み易く、且つ、開栓時に蓋を折れ開け易い。
【実施例】
【００４１】
以下に実施例および比較例を示し、本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は、何ら実施例および比較例に限定されない。
【００４２】
１．容器の作製
ポリエチレンフタレート樹脂をブロー成形し、図１に示すような略試験官形状（底部半球状）のプラスチック容器を作製した。具体的には、胴部の開口側に嵌合リングと保持リングとを備え、胴部（開口）の内径が２０ｍｍ、肉厚が１ｍｍ、長さ１００ｍｍのプラスチック容器とした。嵌合リングと保持リングとの間の距離は１０ｍｍ、保持リングの突出長は２ｍｍとした。嵌合リングの上面と下面は容器側面からリング先端に向かって直線状であり、傾斜角度、曲率、突出長は、下記の表１、２の通りとした。
【００４３】
２．蓋の作製
ポリスチレン樹脂を圧縮成形し、内径２５ｍｍ、厚み０．３ｍｍで、内面に嵌合部として突起を有する蓋を作製した。突起の形状は円周方向３ｍｍ、長さ方向２ｍｍ、高さ１ｍｍとした。突起は円周方向に等間隔に８か所設けた。
【００４４】
容器と蓋の形状は、ノギスと、輪郭形状測定機（ミツトヨ製コントレーサＣＶ−３０００）を用いて計測した。
【００４５】
蓋の材料の曲げ弾性率は３３００ＭＰａであった。尚、蓋の曲げ弾性率の測定は、使用する材料を試験片形状に成形しＪＩＳ  Ｋ  ７１７１に準じて行った。
【００４６】
３．評価
蓋の嵌め易さ、蓋の嵌合性、蓋の開け易さ、タンパーエビデンスの付き易さについて評価した。結果を表１、２に示す。
【００４７】
【表１】
2017081567.tif 000003
【００４８】
【表２】
2017081567.tif 000004
【００４９】
表１、２に示す結果から明らかなように、中空の胴部と、該胴部の一端に存在する開口と、該胴部の他端を塞ぐ底部とを有し、胴部は少なくとも開口側において中心軸が略直線であるプラスチック容器においては、胴部の開口側の外壁に、以下の要件を満たす嵌合リングを備えることにより、容器の開口部に蓋を嵌め込み易く、且つ、開栓時に蓋を折れ開け易いプラスチック容器とすることができることが分かった。
（１）嵌合リングは少なくとも上面と下面とを有する。嵌合リングの側面の有無は、蓋の嵌め込み易さや、開栓時の蓋の折れ開け易さには影響がない。ただし、嵌合リングの強度を確保する観点からは、垂直面（胴部の中心軸に沿った面）である側面を有することが好ましい。
（２）上面の傾斜角度が１５°以上９０°未満である。すなわち、上面に傾斜を設けることで、蓋を容易に嵌め込むことができる。
（３）下面の傾斜角度が０°以上１５°未満である。すなわち、下面傾斜角度を比較例１の上面傾斜角度よりも小さな角度とした場合、蓋が容易に外れることがない。
（４）下面の突出長が０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ未満である。すなわち、突出長が小さ過ぎる場合、蓋の嵌合性が不安定となり（比較例３）、大き過ぎる場合、蓋を容易に嵌め込むことができない（比較例４）。
（５）下面の先端部の曲率半径が０．００ｍｍ以上０．３０ｍｍ以下である。すなわち、曲率半径が大き過ぎる場合、蓋の嵌合性が不安定となる（比較例２）。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明に係るプラスチック容器は、医薬品、医薬用品、食品、工業部品等の内容物の保管、輸送に用いるプラスチック容器として好適に利用可能である。
【符号の説明】
【００５１】
１  胴部
２  開口
３  底部
５  嵌合リング
５ａ  上面
５ｂ  下面
５ｃ  側面
６  保持リング
７  蓋
７ａ  突起（嵌合部）
８  シール
１０  プラスチック容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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