(57)【要約】【課題】  上下の仕切り材の適度な嵌合強度を得られ、且つ仕切り体組み合わせ時の作業性を良くする。【解決手段】  収納ケース内に置かれる仕切り体は、複数枚の矩形状の第１の仕切り材と第２の仕切り材を組み合わせて構成され、各仕切り材に縦方向に形成されている複数の切り欠きが互いに直角に交差嵌合される。前記第１の仕切り材と前記第２の仕切り材に形成されている切り欠きの幅は、これらの仕切り材が交差嵌合状態にある嵌合部において、切り欠きと仕切り材両面とが相互に当接し、且つそれらが変形しない幅に設定され、前記第１の仕切り材の切り欠きの閉塞端から縦方向に、前記切り欠きの長さよりも短い切り込みが形成される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の矩形状の第１の仕切り材と第２の仕切り材を組み合わせて構成され、各仕切り材に縦方向に形成される所定幅を有する複数の切り欠きを互いに直角に交差嵌合して構成した収納ケース用仕切り体において、
前記第１の仕切り材の切り欠きの閉塞端から縦方向に、前記切り欠きの長さよりも短い切り込みが形成されたことを特徴とする収納ケース用仕切り体。
【請求項２】
前記第２の仕切り材の切り欠きの閉塞端から縦方向に、前記切り欠きの長さよりも短い切り込みが形成されたことを特徴とする、請求項１記載の収納ケース用仕切り体。
【請求項３】
前記切り込みは、前記第１、第２の仕切り材の全ての切り欠きの閉塞端において選択的に形成されている請求項２記載の収納ケース用仕切り体。
【請求項４】
前記切り込みは、前記第１の仕切り材と前記第２の仕切り材が組み合わされてこれらの仕切り材の嵌合部がｎ×ｍの格子状に配列された状態で、周囲に位置する嵌合部の切り欠きの閉塞端にのみ選択的に形成されている請求項３記載の収納ケース用仕切り体。
【請求項５】
前記複数の切り欠きの所定幅は、前記第１の仕切り材と第２の仕切り材が交差嵌合状態にある嵌合部において、切り欠きと仕切り材両面とが相互に当接し、且つそれらが変形しない幅に設定されている、請求項１〜４のいずれかに記載の収納ケース用仕切り体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、仕切り材を組み合わせて構成する収納ケース内の仕切り体に関する。
【背景技術】
【０００２】
収納ケースの内部を仕切る仕切り体は、収納ケース内に複数の収容空間を形成するためのもので、矩形状の複数枚の仕切り材を組み合わせて構成される。一般には、矩形状の第１の仕切り材と第２の仕切り材をそれぞれ複数枚用意し、第１、第２の各仕切り材を互いに直角に交差嵌合して仕切り体を構成する。なお、各収容空間に比較的重量のある製品などを収納する場合には、仕切り材として、波型に成型した中芯とその中芯の表裏面に貼合されたライナーとからなる原紙（フルート）が使用される。
【０００３】
従来の仕切り体としては、第１、第２の各仕切り材に、同じ形状の所定幅の切り込みを形成し、これらの第１、第２の各仕切り材を互いに直角に交差嵌合して構成したり、第１、第２の各仕切り材に、同じ形状の所定幅の切り込みとその先端部に仕切り材脱落防止用の角孔を形成したり（特許文献１）、上側の第１の仕切り材の閉塞端に嵌合時にストッパーとして機能するＴ字状の切り込みを形成したもの（特許文献２）等が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５６−１７５３３２号公報
【特許文献２】特開２０１３−１８５３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記の各仕切り体は、いずれも強度と作業性の両方のバランスを考慮したものではない。特許文献１に示されるものは、上下仕切り材に形成されている切り欠きが適度な幅を持つため、両方の仕切り材を交差嵌合するときの押し込み力が過度に大きくなることはないが、その先の切り込み先端部にある仕切り材脱落防止用の角孔の存在のため、一方の仕切り材の切り込みが他方の仕切り材の角孔で自由状態となる。このため、全体として上下の仕切り材の嵌合強度が低下してしまう問題がある。また、特許文献２に示されるものは、下側の仕切り材に形成されている適度な幅の切り欠きに対して、上側の仕切り材には幅のない切り込みが形成されているため、両方の仕切り材を交差嵌合するときの押し込み力が大きくなり、作業性が悪い問題がある。特に、幅のない切り込みが多数ある場合には、押し込み力が相当に大きくなることがあり、その場合の作業性が極端に悪くなる問題があった。
【０００６】
この発明は、上下の仕切り材の嵌合強度を適度なものとし、且つ、両方の仕切り材を交差嵌合するときの作業性を良くする収納ケース用仕切り体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の収納ケース用仕切り体は、複数枚の矩形状の第１の仕切り材と第２の仕切り材を組み合わせて構成され、各仕切り材に縦方向に形成される所定幅を有する複数の切り欠きを互いに直角に交差嵌合して構成した収納ケース用仕切り体において、
前記第１の仕切り材の切り欠きの閉塞端から縦方向に、前記切り欠きの長さよりも短い切り込みが形成されたことを特徴とする。
【０００８】
上記収納ケース用仕切り体は、前記第１の仕切り材と前記第２の仕切り材を相互に押し込んで組み合わせるときに、各仕切り材に縦方向に形成されている複数の切り欠きを互いに直角に交差嵌合させるが、このとき、前記第１の仕切り材と前記第２の仕切り材に形成されている切り欠きの幅は所定幅を有するため、多数の切り欠きが形成されている場合であっても、組み合わせ時に押し込み力が過大とならない。
【０００９】
また、前記第１の仕切り材の切り欠きの閉塞端に縦方向に切り込みが形成されているが、この切り込みの部分が前記第２の仕切り材の厚み部分、すなわち、第２の仕切り材の切り欠きの閉塞端からさらに内側に位置する部分に強く嵌合することになり、この嵌合部で必要な強度が得られる。前記切り込みの長さは前記切り欠きの長さよりも短いため、この部分の嵌合強度は過大になることはない。また、前記第１の仕切り材と前記第２の仕切り材の交差嵌合時に、それらの仕切り材を十分に嵌合させてから、切り込みによる嵌合を行うため、初めから強い押し込み力で嵌合させる必要がなく、作業性が頗る良い。
【発明の効果】
【００１０】
この発明の収納ケース用仕切り体は、上下の仕切り材の適度な嵌合強度を得られ、且つ仕切り体組み合わせ時の作業性を良くすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明の実施形態の収納ケース用仕切り体と収納ケースとを示す。
【図２】仕切り体の完成斜視図、仕切り材の正面図、部分拡大図を示す。
【図３】他の実施形態の仕切り体の概略平面図を示す。
【図４】他の嵌合部の構成を示す図
【図５】嵌合部の寸法を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１は、この発明の実施形態の収納ケース用仕切り体と収納ケースとを示す。
【００１３】
直方体形状の収納ケース１は、段ボール製のケースであり、この収納ケース１内に、底板２、収納ケース１内に収まるように周囲が折り曲げられた側板３、仕切り体４と天板５の組み合わせが一つ以上、がこの順に配置される。仕切り体４で区分けされた複数の収納部に電子部品などが収納されてから、最後に収納ケース１の天蓋が閉じられる。
【００１４】
仕切り体４は、矩形状の複数枚の仕切り材を組み合わせて構成される。すなわち、矩形状の仕切り材４０（第１の仕切り材）と、それよりも短い仕切り材４１（第２の仕切り材）をそれぞれ３枚と４枚用意し、これらの仕切り材を互いに直角に交差嵌合して、すなわち、仕切り材４０と仕切り材４１に各々形成された同一構成の嵌合部を互いに直角に交差嵌合させて仕切り体４を構成する。仕切り材４０の長さは収納ケース１の長片側側部の内壁の長さに略等しくされ、仕切り材４１の長さは収納ケース１の短片側側部の内壁の長さに略等しくされ、その結果、仕切り材４０は仕切り材４１に比して少し長くなる。各仕切り材の材料としては、適度な強度を得るために、波型に成型した中芯とその中芯の表裏面に貼合されたライナーとからなる所謂フルートと称される段ボール紙が使用される。なお、この例では、仕切り材４０を第１の仕切り材、仕切り材４１を第２の仕切り材としているが、仕切り材４１を第１の仕切り材、仕切り材４０を第２の仕切り材としても良い。また、仕切り材として、プラスチックダンボールや、１枚のプラスチック、厚紙など、種々の材料を使用しても良い。
【００１５】
図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞれ、仕切り体４の完成斜視図、仕切り材４０の正面図と嵌合部拡大図（詳細図）、仕切り材４１の正面図と嵌合部拡大図（詳細図）を示している。
【００１６】
仕切り材４０は、その長手方向に嵌合部４０Ａが等間隔に４か所形成されている。また、収納部に収納されている電子部品等を手で取り出しやすくするための凹部４０Ｂが、仕切り材４０の上端部において、各嵌合部４０Ａ間に等間隔に３か所形成されている。嵌合部４０Ａは、切り欠き４０ａを備える。切り欠き４０ａは、仕切り材上端に逆台形状に形成された仕切り材導入部４０ｂに連接し縦方向に所定長に設定され、切り欠き４０ａの閉塞端４０ｃの形状は逆三角形状とされている。また、切り欠き４０ａの幅は所定幅に設定されている。また、閉塞端４０ｃからは、縦方向（短手方向）に切り込み４０ｄが形成されている。この切り込み４０ｄは、仕切り材４０を単に切り込むだけで形成され、切り欠き４０ａのような所定幅を持たない。切り込み４０ｄの長さは、切り欠き４０ａの長さに比して３分の１以下に設定されている。これら切り欠き４０ａ、仕切り材導入部４０ｂ、閉塞端４０ｃ、切り込み４０ｄから、嵌合部４０Ａが構成されており、本例では仕切り材４０に４つの同形状の嵌合部４０Ａが形成された例を示している。前記切り欠き４０ａの所定幅は、仕切り材４０、４１の交差嵌合時にその嵌合部４０Ａにおいての切り欠き４０ａと仕切り材４１の両面とが相互に当接して、且つそれらが変形しない幅に設定されている。
【００１７】
仕切り材４１は、その長手方向に嵌合部４１Ａが等間隔に３か所形成されている。また、収納部に収納されている電子部品等を取り出しやすくするための凹部４１Ｂが、仕切り材４１の上端部において、嵌合部４１Ａ間に等間隔に２か所形成されている。この嵌合部４１Ａは仕切り材４０に形成されている嵌合部４０Ａと同じ構成である。すなわち、嵌合部４１Ａは、切り欠き４１ａを備える。切り欠き４１ａは、仕切り材下端に台形状に形成された仕切り材導入部４１ｂに連接し縦方向に所定長に設定され、その閉塞端４１ｃの形状は三角形状とされている。また、切り欠き４１ａの幅は所定幅に設定されている。また、閉塞端４１ｃからは、縦方向（短手方向）に切り込み４１ｄが形成されている。この切り込み４１ｄは、仕切り材４１を単に切り込むだけで形成され、切り欠き４１ａのような幅を持たない。切り込み４１ｄの長さは、切り欠き４１ａの長さに比して３分の１以下に設定されている。これら切り欠き４１ａ、仕切り材導入部４１ｂ、閉塞端４１ｃ、切り込み４１ｄから、嵌合部４１Ａが構成されており、本例では仕切り材４１に３つの同形状の嵌合部４１Ａが形成された例を示している。前記切り欠き４１ａの所定幅は、仕切り材４０、４１の交差嵌合時にその嵌合部４１Ａにおいての切り欠き４１ａと仕切り材４０の両面とが相互に当接して、且つそれらが変形しない幅に設定されている。
【００１８】
以上の構成からなる仕切り材４０と仕切り材４１は、次のようにして組み合わせる。
【００１９】
３つの仕切り材４０を平行に並べ、仕切り材４１を一つずつ上から押し込んでいく。このとき、仕切り材４０の嵌合部４０Ａの切り欠き４０ａと仕切り材４１の嵌合部４１Ａの切り欠き４１ａの位置が合うように押し込んでいくが、仕切り材４０に形成されている切り欠き４０ａと仕切り材４１に形成されている切り欠き４１ａの幅はそれぞれ所定幅に設定されているため、すなわち、これらの仕切り材の交差嵌合時にその嵌合部４０Ａ、４１Ａにおいての切り欠きと仕切り材面とが相互に当接して且つ変形しない幅に設定されているため、押し込み力が過大になることはなくスムースに押し込むことが出来る。
【００２０】
３つの仕切り材４０に対して４つの３つの仕切り材４１を上記の作業で押し込んだ後、続いて４つの仕切り材４１を順番に上から強く押し込む。このとき、各仕切り材の切り込み４０ｄ、４１ｄはそれぞれ仕切り材４１、４０に強く嵌合する。
【００２１】
なお、各切り込みに連続して仕切り材導入部４０ｂ、４１ｂが形成されているため、切り欠き４０ａと切り欠き４１ａの位置合わせとガイドが容易である。また、閉塞端４０ｃ、４１ｃの形状は三角形状であるため、切り込み４０ｄ、４１ｄに対し仕切り材４１、４０がスムースにガイドされる。
【００２２】
以上のようにして仕切り体４が組み合わされるが、上下の仕切り材４０、４１の各切り欠き４０ａ、４１ａは、仕切り材４０、４１の交差嵌合時にその嵌合部４０Ａ、４１Ａにおいての切り欠きと仕切り材の両面とが相互に当接して、且つそれらが変形しない幅に設定されているため、仕切り材４１を押し込む時の力は過大とならず、作業性が良い。また、切り込み４０ｄ、４１ｄが仕切り材４１、４０の両面にそれぞれ嵌合するときに、切り込み４０ｄ、４１ｄの先端に遊びがないため、仕切り材４０、４１が回らない。このために、この部分での嵌合力が大きくなる。また、仕切り材４１が仕切り材４０に対して十分に押し込まれている状態で、さらに仕切り材４１を押し込むことになるので、位置合わせすることなく押し込めば良い。このため、作業性も悪くない。
【００２３】
なお、各切り欠き４０ａ、４１ａと切り込み４０ｄ、４１ｄとの具体的な比率は、収納ケース１の大きさ、仕切り体４と天板５の組み合わせ数、仕切り体４の大きさ、各仕切り材に設けられる切り欠き数等により、仕切り体４の強度と作業性（仕切り材４０に仕切り材４１を押し込む力）との見地からそれらが最適になるよう実験的に設定される。
【００２４】
次に他の実施形態について説明する。
【００２５】
図３は、仕切り材４０と仕切り材４１を組み合わせるときのすべての嵌合箇所において、嵌合部の構成を選択的に変えた例を示す。
【００２６】
この例では、仕切り材４０と仕切り材４１が組み合わされてこれらの仕切り材の嵌合箇所が６×５の格子状に配列された状態で、周囲に位置する嵌合箇所５Ａ（黒丸で示す）にのみ、切り込み４０ｄを有する嵌合部４０Ａと切り込み４１ｄを有する嵌合部４１Ａが形成されている。内側に位置する嵌合箇所５Ｂ（白丸で示す）には、切り込み４０ｄ、４１ｄが形成されていない嵌合部が形成されている。
【００２７】
図４は、切り込み４０ｄ、４１ｄが形成されていない嵌合部４０Ｃ、４１Ｃを示している。嵌合部４０Ｃが嵌合部４０Ａと相違する点は、嵌合部４０Ｃが切り込み４０ｄを有しなく、且つ、閉塞部の形状が円弧状になっていることである。嵌合部４１Ｃも同様である。
【００２８】
嵌合部４０Ｃ、４１Ｃは、それぞれ切り込みを有しないため、それらの嵌合時の嵌合力が大きくない。したがって、図３に示す例では、周囲に位置する嵌合箇所５Ａの嵌合力が大きく、内側の嵌合箇所５Ｂの嵌合力は大きくないが、全体としての適度な嵌合力と作業性の良好さを確保出来る。また、周囲の嵌合力を大きくしたことで、仕切り体が周囲から破れやすくなる不具合をなくすことが出来る。
【００２９】
この他、上記の格子状に配列された状態で、任意の嵌合箇所で嵌合部４０Ａ、４１Ａの組み合わせ、および嵌合部４０Ｃ、４１Ｃの組み合わせを選択することも可能である。
【００３０】
図５は、嵌合部４０Ａ内の寸法と嵌合部４０Ｃ内の寸法を示している。
【００３１】
図２、図４、図５を参照して各嵌合部についてさらに詳細に説明する。
【００３２】
嵌合力の大きな嵌合部４０Ａは、切り欠き４０ａ、仕切り材導入部４０ｂ、閉塞端４０ｃ、切り込み４０ｄから構成されている。切り欠き４０ａは所定幅Ｗに設定され、切り欠き４０ａの上端部から閉塞端４０ｃまでの長さは、嵌合部４０Ａが嵌合部４１Ａと嵌合した際に、仕切り材４０、４１がぐらつかない程度の所定の長さＬ１を有している。また、切り込み４０ｄは嵌合部４０Ａが嵌合部４１Ａと嵌合した際に、仕切り材４０、４１が強く嵌合する程度の所定の深さＤを有している。前記切り欠き４０ａの所定幅Ｗは、仕切り材４０、４１の交差嵌合時にその嵌合部４１Ａにおいての切り欠き４１ａと仕切り材４０の両面とが相互に当接して、且つそれらが変形しない幅に設定されている。仕切り材４１の嵌合部４１Ａも同様の形状をしているので、詳細は省略する。
【００３３】
嵌合力の大きくない嵌合部４０Ｃは、仕切り材４０の上端部に形成された、切り欠き４０ｇを有している。切り欠き４０ｇは、仕切り材導入部４０ｂに連接し縦方向に所定長Ｌ２に設定され、その閉塞した先端部は切り欠き４０ｇの下端部から深さＬ３の円弧状の閉塞部４０ｈに形成され、本例では半径Ｌ３の半円形状とされている。また、切り欠き４０ｇの幅は所定幅Ｗに設定されている。これら切り欠き４０ｇ、仕切り材導入部４０ｂ、閉塞端４０ｈから、嵌合部４０Ｃが構成されている。前記切り欠き４０ｇの所定幅Ｗは、仕切り材４０、４１の交差嵌合時にその嵌合部４０Ｃにおいての切り欠き４０ｇと仕切り材４１の両面とが相互に当接して、且つそれらが変形しない幅に設定されている。仕切り材４１の嵌合部４１Ｃも同様の形状をしているので、詳細は省略する。
【００３４】
嵌合部４０Ａの上端部から閉塞端４０ｃまでの切り欠き４０ａの長さをＬ１、嵌合部４０Ｃの上端部から閉塞端４０ｈまでの切り欠き４０ｇの長さをＬ２、嵌合部４０Ｃの切り欠き４０ｇ端部から閉塞端４０ｈまでの深さをＬ３としたとき、それぞれの長さは、Ｌ１＝Ｌ２−Ｌ３
の関係を満たす長さに設定されている。また、嵌合部４０Ａの切り込み４０ｄの深さＤは、
Ｄ＞Ｌ３
に設定されている。なお、嵌合部４１Ａは嵌合部４０Ａと同じ寸法を有し、嵌合部４１Ｃは嵌合部４０Ｃと同じ寸法を有する。
【００３５】
以上の寸法に設定されている嵌合部４０Ａ、４１Ａを図３の黒丸で示す嵌合箇所５Ａに設定し、嵌合部４０Ｃ、４１Ｃを図３の白丸で示す嵌合箇所５Ｂに設置して、仕切り材４０、４１を組み合わせると、嵌合箇所５Ａでは、嵌合部４０Ａ、４１Ａが嵌合されて、閉塞端４０ｃ、４１ｃを越えて切り込み４０ｄ、４１ｄ同士が嵌合した状態となる。また、嵌合箇所５Ｂでは嵌合部４０Ｃ、４１Ｃが嵌合されて、閉塞端４０ｈ、４１ｈが当接して、互いにそれ以上は移動しない。このように、嵌合箇所５Ｂでは、閉塞端４０ｈ、４１ｈが、互いに当接した状態で組み合わされる。これに対して、嵌合箇所５Ａでは、嵌合部４０Ａ、４１Ａが切り込み４０ｄ、４１ｄが嵌合するため、大きな嵌合力で嵌合されている。そのため、図３の構成では、仕切り材４０、４１同士は両端の嵌合部４０Ａ，４１Ａが強く嵌合されて抜けにくく、その位置関係を保つことができる。また、仕切り材４０、４１を解体する際には、内側の嵌合箇所５Ｂの嵌合力は大きくないため、比較的容易に両者を引き抜くことができ、組み立てや解体の作業性を向上することができる。本例では、嵌合部４０Ｃ、４１Ｃの閉塞端４０ｈ、４１ｈを半円形状としたが、円弧状にしても良い。また、切り込み４０ｄ、４１ｄの深さは、嵌合部４０Ａ、４１Ａの閉塞端４０ｃ、４１ｃ同士が当接したときに切り込み４０ｄ、４１ｄ同士が嵌合する深さを有すれば良く、閉塞端４０ｃ、４１ｃ同士が当接したときに丁度切り込み４０ｄ、４１ｄの下端同士が嵌合する長さに設定しても良い。
【００３６】
なお、所望の強度を得るために、嵌合力の大きな嵌合部４０Ａまたは４１Ａと嵌合力の大きくない嵌合部４０Ｃまたは４１Ｃを組み合わせることもでき、嵌合部４０Ａ、４１Ａが組み合わさる部分と、嵌合部４０Ｃ、４１Ｃが組み合わされる部分とを一箇所ずつ飛ばして形成するなど、各嵌合箇所での嵌合部の組み合わせ方法を適宜変更することもできる。
【符号の説明】
【００３７】
４−仕切り体
４０−第１の仕切り材
４１−第２の仕切り材
４０Ａ、４１Ａ、４０Ｃ、４１Ｃ−嵌合部
４０ａ、４１ａ―切り欠き
４０ｄ、４１ｄ−切り込み
【図１】
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【図２】
2017081623.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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