(57)【要約】【課題】脱穀初期に選別穀粒中への藁屑類の混入を防止すると共に、脱穀終期に穀粒の機外排出等を防止し揺動選別体の選別性能を向上させる脱穀部における選別装置を提供する。【解決手段】搬送穀稈の量により作動する排藁レール５２と、脱穀物を受けて揺動選別をする揺動選別体１８が有する濾過選別用のチャフシーブ３１に、その各フィン４１を開閉動作させて穀粒の濾過量を調整するフィン開閉手段とを備え、前記排藁レール５２の作動に基づき操作アーム４４を揺動し各フィン４１を開閉連係動作させて、穀粒の濾過量を調整するようにした脱穀機における選別装置であって、前記フィン開閉手段の操作アーム４４と揺動選別体１８の側板１８ａとを、フィン４１の開閉連係動作を緩速度で行わせる緩速手段５８によって連結する構成にした。【選択図】図３
2017063690.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈を挟持搬送する穀稈挟持搬送経路に設けられて搬送穀稈の量により作動する排藁レール（５２）と、脱穀された処理物を受けて揺動選別をする揺動選別体（１８）と、該揺動選別体（１８）が有する濾過選別用のチャフシーブ（３１）に、その各フィン（４１）を開閉動作させて穀粒の濾過量を調整するフィン開閉手段とを備え、前記排藁レール（５２）の作動に基づき上記フィン開閉手段が有する操作アーム（４４）を揺動し、各フィン（４１）を開閉連係動作させて穀粒の濾過量を調整するようにした脱穀機における選別装置において、
前記フィン開閉手段の操作アーム（４４）と揺動選別体（１８）の側板（１８ａ）とを、フィン（４１）の開閉連係動作を緩速度で行わせる緩速手段（５８）によって連結することを特徴とする脱穀機における選別装置。
【請求項２】
緩速手段（５８）を、シリンダ（５８ａ）とピストン（５８ｂ）とによって形成される流体室（５８ｃ）中に、オイル又はガスの流体を封入して構成される流体式ダンパにすることを特徴とする請求項１記載の脱穀部における選別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバイン等に設置される脱穀機における選別装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバイン等に設置される脱穀機は、穀稈を挟持搬送する穀稈挟持搬送経路に設けられて搬送穀稈の量により作動（上下移動）する排藁レール（ガイドレール）の作動構造を利用し、脱穀機側に搬送される穀稈の有無によって動作する穀稈連係作動機構となし、脱穀室内で扱胴によって脱穀された脱穀処理物を選別室内で受けて揺動選別をする揺動選別体のチャフシーブの各フィンを開閉させて濾過量を調整するフィン開閉手段である操作アームを、上記排藁レールが有するワイヤを介して連結することにより、排藁レールの上下移動に基づいてチャフシーブを開閉連係動作させて穀粒の濾過量を調整する選別装置を構成している。（例えば、特許文献1）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２６９０４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献1の選別装置は、排藁搬送体側の穀稈連係作動機構としての排藁レールが搬送穀稈によって下移動（穀稈あり状態）したとき、フィン開閉手段の操作アームを介してチャフシーブの各フィンを開動作し、且つ排藁搬送体側に搬送穀稈が無いことにより排藁レールが上移動（穀稈なし状態）したとき、この穀稈なし状態に基づきフィン開閉手段の操作アームを介してチャフシーブの各フィンを閉動作するので、穀稈の有無に基づく揺動選別体のチャフシーブの開閉作動を連係させて行うことができる利点がある。
然しながら、この選別装置は、穀稈連係作動機構が搬送穀稈の有無動作したとき、フィン開閉手段の操作アームを介してチャフシーブの各フィンを急速（即時的）に開閉動作させるため、脱穀機の脱穀初期において選別穀粒中への藁屑類の混入や、脱穀終期において穀粒の機外排出等を生じ易い等の課題がある。
つまり、脱穀機は脱穀開始時に、脱穀室内に供給される初期の穀稈を扱胴が脱穀すると、穀粒（籾）に対し藁屑類の発生が多い状態で脱穀処理することから、チャフシーブ上では脱穀室から供給される穀粒は少量であり専ら藁屑類の堆積が多い状態で揺動濾過選別が行われるものである。この場合に特許文献１の選別装置は、排藁搬送体に至った穀稈（排藁）が排藁レールを押し下げると、ワイヤを介して操作アームを速やかに揺動し各フィンを急速開動させるため、チャフシーブから濾過する藁屑類の量が多くなり、選別穀粒を回収するグレンタンク内への屑類混入現象を生じ易いものであった。
一方、この脱穀機はコンバイン作業時に植立穀稈の刈り終り等によって穀稈供給が停止され、穀稈連係作動機構が排稈あり作動から排稈なし作動に切り換わる脱穀終期には、インナが緩み方向に動作することに伴いスプリングやワイヤ等の戻し力によって、速やかに戻し方向に揺動する操作アームが各フィンを急速閉動させるため、チャフシーブから濾過する穀粒量が規制されて、非濾過穀粒の機外排出を多量に生じ易いものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための本発明の脱穀部における選別装置は、第１に、穀稈を挟持搬送する穀稈挟持搬送経路に設けられて搬送穀稈の量により作動する排藁レール５２と、脱穀された処理物を受けて揺動選別をする揺動選別体１８と、該揺動選別体１８が有する濾過選別用のチャフシーブ３１に、その各フィン４１を開閉動作させて穀粒の濾過量を調整するフィン開閉手段とを備え、前記排藁レール５２の作動に基づき上記フィン開閉手段が有する操作アーム４４を揺動し、各フィン４１を開閉連係動作させて穀粒の濾過量を調整するようにした脱穀機における選別装置において、
前記フィン開閉手段の操作アーム４４と揺動選別体１８の側板１８ａとを、フィン４１の開閉連係動作を緩速度で行わせる緩速手段５８によって連結することを特徴としている。
第２に、緩速手段５８を、シリンダ５８ａとピストン５８ｂとによって形成される流体室５８ｃ中に、オイル又はガスの流体を封入して構成される流体式ダンパにすることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、穀稈を挟持搬送する穀稈挟持搬送経路に設けられて搬送穀稈の量により作動する排藁レールと、脱穀された処理物を受けて揺動選別をする揺動選別体と、該揺動選別体が有する濾過選別用のチャフシーブに、その各フィンを開閉動作させて穀粒の濾過量を調整するフィン開閉手段とを備え、前記排藁レールの作動に基づき上記フィン開閉手段が有する操作アームを揺動し、各フィンを開閉連係動作させて穀粒の濾過量を調整するようにした脱穀機における選別装置において、
前記フィン開閉手段の操作アームと揺動選別体の側板とを、フィンの開閉連係動作を緩速度で行わせる緩速手段によって連結することにより、穀稈連係作動機構が穀稈の有無動作したとき、チャフシーブのフィン開閉手段の操作アームを緩速手段抵抗を介して各フィンを緩速的に開閉動作させるので、脱穀機による脱穀初期において選別穀粒中への藁屑類の混入を防止することができると共に、脱穀終期において穀粒の機外排出等を防止することができ、揺動選別体の選別性能を向上させることができる。
またチャフシーブの開閉連係動作を緩速手段を介して操作アームを緩速揺動させて各フィンを緩速作動させるため、各フィンの緩速作動を複雑な制御回路を必要として電気的に行うものと比較し、安価で製造し易いシンプルな機械的構造にすることができ、作動ミスや故障等のトラブルの発生を抑制することができる。
請求項２の発明によれば、緩速手段を、シリンダとピストンとによって形成される流体室中に、オイル又はガスの流体を封入して構成される流体式ダンパにすることにより、緩速手段として汎用市販型の流体式ダンパを選択することができるので、揺動選別体に簡単安価な構成によって取付けて利用できると共に、流体式ダンパはチャフシーブの各フィンの緩速自動制御作動を、操作アームの停止時にインナやスプリングに徒に操作力を加えないため、誤作動のない適正な緩速作動を長期にわたり安定的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】脱穀部の側断面図である。
【図２】揺動選別体の平面図である。
【図３】排藁レールとチャフシーブとの連結状態を示す側面概略図である。
【図４】他の実施形態に係わる排藁レールとチャフシーブとの連結状態を示す側面概略図である。
【図５】ダンパの構成を示す側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示す符号１はコンバインに搭載される自脱型脱穀機であり、この脱穀機１は刈取穀稈を脱穀する脱穀室２と、脱穀物を選別する選別室３とからなり、脱穀室２には図示しない刈取部から搬送される刈取穀稈を扱室４に沿って挟持搬送する穀稈挟持搬送経路としてのフィードチェーン６と、搬送穀稈を脱穀処理する扱胴７及び脱穀物を漏下選別する扱網８等を備えている。
【０００９】
また扱胴７及び扱網８の終端穂先側には、処理胴９及び処理網１１を内装する処理室１２が連接されており、フィードチェーン６の終端には、脱穀済みの穀稈（排稈）を後方に設置した排藁カッタ１３に挟持搬送する穀稈挟持搬送経路としての排藁搬送体１４が連接して設けられている。一方、選別室３は、脱穀室２及び処理室１２の下方に扱網８及び処理網１１を介して区画状態で形成されている。
【００１０】
選別室３には、選別風を起風する唐箕ファン１６と、藁屑等の塵芥を強制排出する排塵ファン１７とが前後に設置されており、唐箕ファン１６と排塵ファン１７により形成される選別風路中に、扱網８及び処理網１１によって漏下された穀粒を揺動選別する揺動選別体１８が前後方向に揺動可能に装架されている。また揺動選別体１８によって選別された一番物を回収移送する一番収容部１９及び二番物を回収移送する二番収容部２１等も公知の構成によって設けられている。
【００１１】
さらに選別室３には、一番物を一番収容部１９の端部まで横搬送する一番横らせん２２、その端部まで横搬送された一番物をグレンタンク２３まで揚上搬送する揚穀筒２４を備え、また二番物を二番収容部２１の端部まで横搬送する二番横らせん２６、その端部まで横搬送された二番物を揺動選別体１８に還元する還元筒２７等が備えられている。また一番収容部１９と二番収容部２１との間には、揺動選別体１８側に向けて下方から副選別風を送風する送風ファン２８が設けられている。
【００１２】
次に、揺動選別体１８の構成について図１〜図３を参照し説明する。この揺動選別体１８は左右の側板１８ａ間に、扱網８及び処理網１１より漏下された選別処理物（脱穀後の穀粒に屑，切れ藁等が含まれたもの）を濾過するチャフシーブ３１と移送板３２とを張設し、該チャフシーブ３１の下方に選別網３３を張設している。また選別網３３の下方には前記一番収容部１９に一番物を流下させる一番流板３４を斜設し、チャフシーブ３１の後端部にはストローラック３６を突設している。またストローラック３６の下方には二番収容部２１に二番物を流下させる二番流板３７を斜設している。
【００１３】
そして、揺動選別体１８は、上記構成部材を一体的に枠組みしてなる選別構体の前後を揺動リンク３８と支持リンク３９とで支持し、前後方向に運動自在で且つ着脱可能に支架している。これにより脱穀機１は、脱穀室２から落下供給される選別処理物を揺動選別体１８が受けて、揺動運動を行いながら穀粒と屑,切れ藁との揺動選別と各搬送動作等を行い、藁屑等の塵芥は唐箕ファン１６及び排塵ファン１７で形成される選別風によって排塵風路に沿って後方誘導し、排塵ファン１７で吸引して排塵口３０から脱穀機外に排出する。
【００１４】
一方、上記構成においてチャフシーブ３１は、従来同様多数のフィン４１の開閉状態に応じて脱穀後の穀粒（チャフシーブ３１上の処理物）の濾過量を調整自在に濾過する構造となっている。つまり、図２,図３に示すようにチャフシーブ３１の各フィン４１は、その上端側が構体左右の側板１８ａ側に回動自在に軸支される支持軸４２に支持され、各フィン４１が上端側を支点に揺動自在に軸支されていると共に、各フィン４１の下端側が前後方向の連結板４３に連結軸４０を介して軸支されている。そして、連結板４３を前後移動させることで、各フィン４１が同時に上端側を支点にして揺動回動し、各フィン４１の開閉量即ちフィン濾過間隔を調節自在に設定する。
【００１５】
この構成において最前方のフィン４１の上端側を軸支している支持軸４２（最前方の支持軸４２ａ）には、略く字形状をなす操作アーム４４の上端部分を一体的に軸支しており、該操作アーム４４を上記支持軸４２ａを支点にして揺動させることで、支持軸４２ａが操作アーム４４と一体的に揺動せしめられ、これに伴い最前方のフィン４１ａが揺動せしめられ、これにより連結板４３を介して各フィン４１を最前方のフィン４１ａに同期して開閉揺動させる構造となっている。即ち、操作アーム４４と連結板４３により、各フィン４１を介しチャフシーブ３１を開閉させる開閉装置が構成されている。
【００１６】
そして、上記操作アーム４４の他端側（下部側）には、インナ４６とアウタ４７とからなるワイヤ４８のインナ４６の一端を、後述する緩衝用の中継スプリング５７を介して連結している。また操作アーム４４の後方側にはアウタ４７用の取付けアーム４９が側板１８ａ側にボルト４９ａを介して回動自在に軸支されており、該取付けアーム４９の下端側にアウタ４７がナット４９ｂによって固定されている。またアーム４９の下端は実線で示す標準取付け位置から前方と後方とに取付け角度変更自在な位置決め手段５０を介し、チャフシーブ３１の初期開度を変更自在に取付けている。
【００１７】
この位置決め手段５０は図示する標準位置では、稲等の汎用的な脱穀対象物を適正に濾過させる初期濾過量にすることができ、ここから締着しているボルト５０ａを外しアーム４９を前側ボルト孔５０ｂに位置決めして締着すると、チャフシーブ３１を初期少濾過量位置に取付固定することができ、また締着しているボルト５０ａを外しアーム４９を後側ボルト孔５０ｃに位置決めし締着すると、チャフシーブ３１を初期多濾過量位置に取付固定することができる。
【００１８】
即ち、揺動選別体１８は、上記揺動アーム４９の取付け角度変更により従来のものと同様に、脱穀初期にチャフシーブ３１上に溜めて揺動選別する処理物の濾過量を設定することができ、この処理物の量を脱穀処理する対象物（稲、麦、豆等）の条件に応じて容易に設定変更することができる。従って、処理物の種類（穀種）により選別精度が悪化する等の不都合を防止することができると共に、簡潔な構成によって様々な種類の処理物に対して選別精度を保持することができる。
【００１９】
上記構造によりチャフシーブ３１は、従来のものと同様にワイヤ４８のインナ４６の他端を操作することで、操作アーム４４を前後方向に揺動回動しフィン濾過間隔の開閉操作を行うことができる。また操作アーム４４は、スプリングＳによりチャフシーブ３１（フィン３６）を閉じる方向に付勢されており、インナ４６の引き操作量に応じて（比例して）操作アーム４４をスプリングＳの付勢力に抗して揺動させ、チャフシーブ３１の開閉量を調整することができる。
【００２０】
一方、排藁搬送体１８は図１，図３に示すように、矢印方向に回転する排藁チェーン５１と、該排藁チェーン５１の排藁搬送面側に対向して設置される排藁レール５２とからなる。この排藁レール５２は、レール下部から下向きに突設した複数のロッド５３が、脱穀部機体側に設けられたホルダ５４にスライド自在に軸支されて排藁チェーン５１に対して離接可能に支持されていると共に、ホルダ５４内のスプリング５６により排藁チェーン５１側に付勢されている。
【００２１】
そして、排藁搬送体１８は、排稈をフィードチェーン６の終端から引き継いで排藁カッタ１３に搬送することができ、このとき排稈が排藁チェーン５１と排藁レール５２との間に弾力的に狭持されるので、排藁レール５２は排藁チェーン５１に対して排稈の量に応じて上下移動する。この排藁レール５２における少なくとも１つのロッド５３の端部には、前記ワイヤ４８のインナ４６を連結していると共に、当該ロッド５３が軸支されているホルダ５４にアウタ４７を固定している。またインナ４６の他端と操作アーム４４は、緩衝用のスプリング５７を介して連結している。これにより排藁レール５２は、脱穀室２に搬送される穀稈の有無によって上下する穀稈連係作動機構を構成し、スプリング５７はその伸縮を介して排藁レール５２の上下作動を無理なくスムーズに行うことを可能にしている。
【００２２】
これにより排藁搬送体１８は、排藁レール５２が排藁チェーン５１に対する離反する距離に応じ、ロッド５３がホルダ５４から突出する長さ（突出長）に応じて（比例して）ワイヤ４８（インナ４６）が引き操作され、チャフシーブ３１の開閉量がワイヤ４８の引き量に応じて（比例せしめられ）概ねリニアに調節される。つまり、排稈量が多く排藁レール５２と排藁チェーン５１との距離が大きくなる（排藁レール５２と排藁チェーン５１との間の離間量が大きくなる方向に開く、開移動）と、前記フィン濾過間隔が大きくなり濾過量が増加し、排稈量が少なく排藁レール５２と排藁チェーン５１との距離が小さくなる（排藁レール５２と排藁チェーン５１との間の離間量が小さくなる方向に閉じる、閉移動）と、フィン濾過間隔が小さくなり濾過量が減少される。
【００２３】
これにより脱穀機１は、揺動選別体１８のチャフシーブ３１が備えるフィン濾過間隔調節構造を、穀稈連係作動機構の排藁レール５２が搬送穀稈量により上下移動或は開閉移動等の作動と連係させていることにより、脱穀室２に供給される穀稈の量、すなわち処理物の量に応じてチャフシーブ３１の濾過量が自動的に調整され、揺動選別される処理物の量がおおむね一定となり揺動選別の効率を保持する。そして、図示する揺動選別体１８は、前記操作アーム４４の中途部と構体フレームとしての側板１８ａとの間に、チャフシーブ３１の開閉作動を緩慢に行わせる緩速手段としてのダンパ５８を設けている。
【００２４】
実施形態のダンパ５８は、例えば、図５に示すようにシリンダ５８ａとピストン５８ｂとによって形成される流体室５８ｃ中に、弾性膜部材５８ｄを介して内部にオイルを封入するオイル式ダンパとしている。このダンパ５８は図３に示すように、シリンダ５８ａ側を側板１８ａに取付軸１８ｂを介して軸支すると共に、ピストン５８ｂ側を操作アーム４４の支持軸４２ａとスプリングＳとの間に設けた取付軸４４ａに軸支してスプリングＳと平行姿勢をなすように取付けている。またダンパ５８は最縮動姿勢状態でピストン５８ｂを操作アーム４４に連結している。これによりダンパ５８のピストン５８ｂを前後方向に伸縮移動させる際のピストン作動抵抗（以下単にダンパ抵抗と言う）に抗し、ピストン５８ｂを徐々に伸動させながら、操作アーム４４を緩速度で揺動させるようにしている。
【００２５】
上記構成からなる脱穀機１の選別装置は、図３に実線で示すようにチャフシーブ３１のフィン濾過間隔が最小である最小濾過状態から、穀稈連係作動機構の排稈あり作動によりインナ４６が引き操作力によって、従来のものと同様に操作アーム４４をスプリングＳの付勢力に抗して矢印方向への揺動を開始する。このとき実施形態の操作アーム４４は、最縮動姿勢にあるダンパ５８のピストン５８ｂと連結しているため、該ピストン５８ｂをダンパ抵抗に抗し徐々に伸動させながら緩速度で揺動することになる。
【００２６】
従って、チャフシーブ３１の各フィン４１は、穀稈連係作動機構の排稈あり作動時にインナ４６が操作アーム４４をスプリングＳの付勢力に抗しながら急速揺動させて各フィン４１を起立姿勢側に回動しないので、ダンパ５８等の緩速手段を備えない従来型装置のように、コンバイン作業初期（脱穀開始時）に最小状態のフィン濾過間隔を最大側に一挙に切り換えることなく、脱穀開始時には最小状態のフィン濾過間隔を保持した状態から徐々に大きくするため藁屑類の混入を防止することができる。
【００２７】
即ち、脱穀初期（脱穀開始時）の脱穀機１は、脱穀室２内で供給される初期の穀稈を扱胴７が回転によって脱穀すると、穀粒（籾）に対し藁屑類の発生が多い状態で脱穀処理されることから、チャフシーブ３１上では脱穀室２から供給される穀粒は少量であり専ら藁屑類の堆積が多い状態で揺動濾過選別が行われる。そして、排藁搬送体１８に至った穀稈（排藁）が、穀稈連係作動機構としての排藁レール５２を押し下げ排稈あり作動を行い、ワイヤ４８を介して操作アーム４４を作動させる。
【００２８】
このような脱穀初期に実施形態の脱穀機１は、操作アーム４４をダンパ５８によって緩速度で揺動させるので、チャフシーブ３１は各フィン４１の開作動を緩速度で時間をかけて徐々に行なうため、チャフシーブ３１から濾過する藁屑類の量を規制すると共に藁屑類の機外排出を促進することができ、グレンタンク内への屑類混入現象を確実に防止する。次いで、脱穀開始時から脱穀作業が継続され穀粒がチャフシーブ３１に安定的大量に供給される状態になる時点においてチャフシーブ３１は、各フィン４１がフィン濾過間隔を最大側とするように作動されるため、穀粒濾過が促進され選別効率の高い脱穀作業を継続することになる。
【００２９】
一方、植立穀稈の刈り終り等によって穀稈供給が停止され、穀稈連係作動機構が排稈あり作動から排稈なし作動に切り換わる脱穀終期には、インナ４６が緩み方向に動作することに伴いスプリングＳが引張り戻し力によって、操作アーム４４は反矢印方向（復帰方向）に戻し揺動される。このとき最伸動姿勢にあるダンパ５８によって支持されている操作アーム４４は、スプリングＳがダンパ抵抗に抗しピストン５８ｂを徐々に縮動させるため緩速度で復帰揺動される。
【００３０】
従って、植立穀稈の刈取り終了に伴う脱穀終期に脱穀機1は、穀稈連係作動機構による排稈なし作動が行われても、チャフシーブ３１上では供給される穀粒（籾）が多量で且つ藁屑類が少ない状態にあり、このときチャフシーブ３１は、フィン濾過間隔を最大側から緩速度で時間をかけて徐々に各フィン４１の閉作動を行い、適正濾過を維持して穀粒濾過を促進し選別効率の高い脱穀処理を確実に行う。つまり、従来のもののように、チャフシーブ３１から濾過する穀粒量を即時的に規制しないため、非濾過穀粒の機外排出を多量にすることがない。
【００３１】
さらに、この選別装置は脱穀初期と脱穀終期において、チャフシーブ３１の濾過量自動調整を機械的に行なうと共に、緩速手段をダンパ５８となして操作アーム４４を緩速揺動させて、各フィン４１の緩速作動を自動的に行うようにしているため、各フィン４１の緩速作動を複雑な制御回路を必要として電気的に行うものと比較し、安価で製造し易いダンパ５８を利用したシンプルな機械的構造にすることができると共に、作動ミスや故障等のトラブルの発生を抑制することができる。
【００３２】
また緩速手段５８は、シリンダ５８ａとピストン５８ｂとによって形成される流体室５８ｃ中に、オイル又はガスの流体を封入する流体式ダンパを利用することができるため、操作アーム４４の停止時（非操作時）には、インナ４６やスプリングＳに徒に操作力を加えないため誤作動をさせることなく、且つ上記のような緩速作動の適正動作の選択も、汎用市販型の流体式ダンパを簡単に利用することができる。またチャフシーブ３１の各フィン４１の緩速自動制御作動を、より低コストで長期にわたり安定的に行うことができる等の特徴がある。
【００３３】
次に、図４,図５を参照し選別装置の別実施形態について説明する。尚、前記実施形態のものと同様な構成及び作用については、同一符号を付して説明を省略する。
図示する揺動選別体１８は、図３に示す揺動選別体１８に対し、操作アーム４４の形状及び該操作アーム４４に連結するスプリングＳとダンパ５８の構造を一部異にしているが、他の構造については同構造としている。
即ち、図４の揺動選別体１８の操作アーム４４は、アーム板の前側下部を下方に長く形成しており、この延長端側にダンパ５８のシリンダ５８ａ側を取付軸４４ａを介して軸支している。またダンパ５８は前記した通りのオイル式ダンパであり、側板１８ａに対しピストン５８ｂ側を、前記アーム４９の前側近傍に形成されるスペースを利用して取付軸１８ｂを介し軸支している。
【００３４】
一方、スプリングＳは経大なコイル状スプリングとしており、シリンダ５８ａとピストン５８ｂに跨りスライド自在に嵌挿した状態で、その前後端をシリンダ突起部５９とピストン突起座５９ａとによって受止め支持し、操作アーム４４を復帰揺動方向に付勢するようにしている。これにより実施形態の選別装置は、脱穀初期に実線で示す初期位置にある操作アーム４４を、穀稈連係作動機構が排稈あり作動をした際に、ワイヤ４８のインナ４６がスプリングＳの張り力に抗して矢印方向に引き作動をする。
【００３５】
このときダンパ５８は、操作アーム４４を緩速度で揺動させ、各フィン４１の開作動を緩速度で時間をかけて徐々に行ない、前記実施形態のものと同様に脱穀作業初期におけるチャフシーブ３１の藁屑類の濾過量を規制する。そして、穀粒が安定的大量に供給される状態になる時点において、チャフシーブ３１の各フィン４１はフィン濾過間隔を最大側にするため、穀粒の選別濾過効率の高い脱穀処理作業を行う。
【００３６】
また穀稈連係作動機構が排稈あり作動から排稈なし作動に切り換わる脱穀作業終了時には、圧縮されていたスプリングＳがインナ４６の緩み方向動作することに伴い、張り力によって操作アーム４４を復帰方向（反矢印方向）に戻し揺動回動をする。
このとき操作アーム４４は、最縮動姿勢にあるダンパ５８によって支持されているため、前記実施形態のものと同様に、スプリングＳがシリンダ５８ａ側をダンパ抵抗に抗し徐々に伸動させながら緩速度で復帰揺動させるので、揺動選別体１８からの非濾過穀粒の機外排出を多量にすることなく、穀粒濾過を促進させた選別効率の高い脱穀処理を確実に行う。
【００３７】
さらに、この場合の選別装置も、チャフシーブ３１の濾過量自動調整を機械的にシンプルな構造によって作動ミスや故障等のトラブルの発生を抑制すると共に、スプリングＳをダンパ５８に外嵌めしたコンパクトな設置構造によって簡単安価な取付け構造にすることができる。即ち、スプリングＳをダンパ５８に外嵌めし同一線上に配置したコンパクトなユニット構造にしているので、両者を揺動選別体１８に大きなスペースを要することなく安価な構成によって、スプリング付勢と緩速作動を奏することができ、またスプリングＳとダンパ５８は、予め部品組みをしたアッシー品にすることができ、取付軸を低減させて取付け易くすることができ組み立て性も向上する等の特徴がある。
【符号の説明】
【００３８】
１  脱穀機
２  脱穀室
７  扱胴
１８  揺動選別体
１８ａ  側板
３１  チャフシーブ
４１  フィン
４４  操作アーム（フィン開閉手段）
５２  排藁レール
５８  緩速手段（ダンパ）
５８ａ  シリンダ
５８ｂ  ピストン
５８ｃ  流体室
Ｓ  スプリング
【図１】
2017063690.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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