(57)【要約】【課題】軽量かつ重機への取り付けが簡便な省力化された飛散防止養生装置を提案すること等を目的とする。【解決手段】圧砕具を保持する先端アームの側面に実装された第一アキュムレータと、先端アームを第一アキュムレータとにより挟持するように、対向側面に実装された第二アキュムレータと、第一アキュムレータによる蓄圧エネルギーを利用して駆動される第一モータと、第二アキュムレータによる蓄圧エネルギーを利用して駆動される第二モータと、先端アームの側面から圧砕具上方に延伸されて、第一モータにより、先端アームの延伸方向において、枢動される第一基軸フレームと、先端アームの対向側面から圧砕具上方に延伸されて、第二モータにより、先端アームの延伸方向において、枢動される第二基軸フレームと、第一基軸フレームと第二基軸フレームとに係合されて、圧砕具の少なくとも上方を覆うことが可能に構成された複数のフレーム及びフレームに係合された養生材と、を備える、圧砕機の飛散防止養生装置とする。【選択図】図１
2017218860.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧砕具を保持する先端アームの側面に実装された第一アキュムレータと、
前記先端アームを前記第一アキュムレータとにより挟持するように、対向側面に実装された第二アキュムレータと、
前記第一アキュムレータによる蓄圧エネルギーを利用して駆動される第一モータと、
前記第二アキュムレータによる蓄圧エネルギーを利用して駆動される第二モータと、
前記先端アームの側面から前記圧砕具上方に延伸されて、前記第一モータにより、前記先端アームの延伸方向において、枢動される第一基軸フレームと、
前記先端アームの対向側面から前記圧砕具上方に延伸されて、前記第二モータにより、前記先端アームの延伸方向において、枢動される第二基軸フレームと、
前記第一基軸フレームと前記第二基軸フレームとに係合されて、前記圧砕具の少なくとも上方を覆うことが可能に構成された複数のフレーム及び前記フレームに係合された養生材と、を備える
ことを特徴とする圧砕機の飛散防止養生装置。
【請求項２】
請求項１に記載の圧砕機の飛散防止養生装置において、
前記第一アキュムレータと前記第一モータとの間に配置された第一ソレノイドバルブと、
前記第二アキュムレータと前記第二モータとの間に配置された第二ソレノイドバルブと、をさらに備える
ことを特徴とする圧砕機の飛散防止養生装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の圧砕機の飛散防止養生装置において、
前記複数のフレームは、軟質プラスチック素材で構成される
ことを特徴とする圧砕機の飛散防止養生装置。
【請求項４】
請求項３に記載の圧砕機の飛散防止養生装置において、
前記軟質プラスチック素材は、前記養生材と前記複数のフレームの重量とを支持しつつ枢動時にもその形状を保持するが、障害物との接触や衝突時には柔軟に撓む程度のフレキシブル特性を有する
ことを特徴とする圧砕機の飛散防止養生装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の圧砕機の飛散防止養生装置において、
前記養生材は、前記フレームに脱着可能に係合されたメッシュ状ネットである
ことを特徴とする圧砕機の飛散防止養生装置。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の圧砕機の飛散防止養生装置において、
前記第一モータに替えて、第一シリンダーを備え、
前記第二モータに替えて、第二シリンダーを備える
ことを特徴とする圧砕機の飛散防止養生装置。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の圧砕機の飛散防止養生装置において、
前記養生材の上面には、前記圧砕具を駆動するために前記圧砕機が元来備える油圧シリンダーを配置する欠落部を有する
ことを特徴とする圧砕機の飛散防止養生装置。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の圧砕機の飛散防止養生装置において、
前記第一基軸フレームと前記第二基軸フレームと前記複数のフレームとは、一平面内において複数の矩形を形成し、前記圧砕具の直上に位置する矩形の対角を構成する補強材を備える
ことを特徴とする圧砕機の飛散防止養生装置。
【請求項９】
請求項８に記載の圧砕機の飛散防止養生装置において、
前記補強材は、棒鋼材で構成される
ことを特徴とする圧砕機の飛散防止養生装置。
【請求項１０】
請求項１乃至請求項９のいずれか一項に記載の圧砕機の飛散防止養生装置において、
前記第一基軸フレームと前記第二基軸フレームとは、鋼材で構成される
ことを特徴とする圧砕機の飛散防止養生装置。
【請求項１１】
圧砕機に実装された少なくとも1つのアキュムレータと、
前記アキュムレータによる蓄圧エネルギーを利用して駆動される第一モータ及び第二モータと、
前記先端アームの側面から圧砕具上方に延伸されて、前記第一モータにより、前記先端アームの延伸方向において、枢動される第一基軸フレームと、
前記先端アームの対向側面から前記圧砕具上方に延伸されて、前記第二モータにより、前記先端アームの延伸方向において、枢動される第二基軸フレームと、
前記第一基軸フレームと前記第二基軸フレームとに係合されて、前記圧砕具の少なくとも上方を覆うことが可能に構成された複数のフレーム及び前記フレームに係合された養生材と、を備える
ことを特徴とする圧砕機の飛散防止養生装置。
【請求項１２】
請求項１１に記載の圧砕機の飛散防止養生装置において、
前記アキュムレータと、前記第一モータ及び前記第二モータと、の間に配置されたソレノイドバルブを備える
ことを特徴とする圧砕機の飛散防止養生装置。
【請求項１３】
請求項１１または請求項１２に記載の圧砕機の飛散防止養生装置において、
前記複数のフレームは、軟質プラスチック素材で構成される
ことを特徴とする圧砕機の飛散防止養生装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の圧砕機の飛散防止養生装置において、
前記軟質プラスチック素材は、前記養生材と前記複数のフレームの重量とを支持しつつ枢動時にもその形状を保持するが、障害物との接触や衝突時には柔軟に撓む程度のフレキシブル特性を有する
ことを特徴とする圧砕機の飛散防止養生装置。
【請求項１５】
請求項１１乃至請求項１４のいずれか一項に記載の圧砕機の飛散防止養生装置において、
前記養生材は、前記フレームに脱着可能に係合されたメッシュ状ネットである
ことを特徴とする圧砕機の飛散防止養生装置。
【請求項１６】
請求項１１乃至請求項１５のいずれか一項に記載の圧砕機の飛散防止養生装置において、
前記第一モータに替えて、第一シリンダーを備え、
前記第二モータに替えて、第二シリンダーを備える
ことを特徴とする圧砕機の飛散防止養生装置。
【請求項１７】
請求項１１乃至請求項１６のいずれか一項に記載の圧砕機の飛散防止養生装置において、
前記養生材の上面には、前記圧砕具を駆動するために前記圧砕機が元来備える油圧シリンダーを配置する欠落部を有する
ことを特徴とする圧砕機の飛散防止養生装置。
【請求項１８】
請求項１１乃至請求項１７のいずれか一項に記載の圧砕機の飛散防止養生装置において、
前記第一基軸フレームと前記第二基軸フレームと前記複数のフレームとは、一平面内において複数の矩形を形成し、前記圧砕具の直上に位置する矩形の対角を構成する補強材を備える
ことを特徴とする圧砕機の飛散防止養生装置。
【請求項１９】
請求項１８に記載の圧砕機の飛散防止養生装置において、
前記補強材は、棒鋼材で構成される
ことを特徴とする圧砕機の飛散防止養生装置。
【請求項２０】
請求項１１乃至請求項１９のいずれか一項に記載の圧砕機の飛散防止養生装置において、
前記第一基軸フレームと前記第二基軸フレームとは、鋼材で構成される
ことを特徴とする圧砕機の飛散防止養生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中小型圧砕機へも適用可能な小型かつ軽量で、簡便に取り付け可能な飛散防止養生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、建造物の解体を行なう場合に、飛散防止シートを必要以上に高くしたり、併置するクレーン等の作業機を要することなく、簡易な構成で飛散物の上方への飛散を防止できる飛散防止装置を提供することを目的とする発明が開示されている。
【０００３】
特許文献１の発明によれば、解体機の作業用フロントのアームに飛散物の上方への飛散を防止するためのカバー材を取付けたので、飛散防止シートを必要以上に高くしたり、飛散物防止のためにクレーンを備える必要が無くなる。このため、解体作業における人的および解体用設備上の負担が軽減される。また、アームに飛散防止装置を取付けたので、カバー材を自動的に破砕具上に位置させることができ、クレーンを用いた場合のようなカバー材の位置調整が不要となり、操作が容易となる。
【０００４】
また、解体機以外にクレーンを併置する必要がないため、クレーンと解体機の干渉がなく、解体作業が容易となる。また、カバー材を取付けたカバー枠を前後に回動可能としたので、飛散物が上方に飛ぶ心配が無い場合には、カバー枠を後方に退避させておくことにより、解体作業がし易くなることが特許文献１には記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−０１７２８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載された「飛散防止装置本体３２を回動させる駆動装置として設けた油圧シリンダー４１」を用いる方法では、「破砕具１９」を動作させる複数の油圧シリンダーの油圧調整や複雑な配管が付加的に必要となる。従って、取り付け用アタッチメント等に制約が生じることとなり、汎用重機への自由な脱着が不可能となり、取り付け可能な重機が専用化されたものとなってしまう。
【０００７】
例えば、解体業界で採用されることも多い「レンタル重機」を利用した場合には、「レンタル重機」への「飛散防止装置本体３２」の脱着が油圧配管の関係上、容易には不可能である。また、仮に取り付けようとした場合には、装置改良が事実上必要となるので「レンタル重機」への適用・使用は現実にはできない。
【０００８】
また、特許文献１の装置では、複雑な油圧配管に伴うアーム部や養生枠（鉄製のカバー枠３３等）の付加重量がかなり大きくなることから、その動作には大きな油圧が必要である観点からは大型重機には適するかもしれないが、破砕具が比較的小型かつ軽量であって本来具備する油圧の余力に乏しい中小型重機への適用は不可能である。
【０００９】
また、特許文献１には、「本発明を実施する場合、飛散防止装置本体３２を回動する手段としては油圧シリンダー以外にモータあるいはウインチを用いることも可能である。」と記載されているが、中小型の重機は本来具備する電力も小さい。このため、付加重量が大きくなる特許文献１の「飛散防止装置本体３２」を、中小型の汎用重機に適用して電気的にモータ駆動とすることも困難である。本発明は、上述の問題点に鑑み為されたものであり、軽量かつ重機への取り付けが簡便な省力化された飛散防止養生装置を提案すること等を目的とする。また、比較的非力な中小型かつ軽量な重機への適用も可能な飛散防止養生装置を提案すること等を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の圧砕機の飛散防止養生装置は、圧砕具を保持する先端アームの側面に実装された第一アキュムレータと、先端アームを第一アキュムレータとにより挟持するように、対向側面に実装された第二アキュムレータと、第一アキュムレータによる蓄圧エネルギーを利用して駆動される第一モータと、第二アキュムレータによる蓄圧エネルギーを利用して駆動される第二モータと、先端アームの側面から圧砕具上方に延伸されて、第一モータにより、先端アームの延伸方向において、枢動される第一基軸フレームと、先端アームの対向側面から圧砕具上方に延伸されて、第二モータにより、先端アームの延伸方向において、枢動される第二基軸フレームと、第一基軸フレームと第二基軸フレームとに係合されて、圧砕具の少なくとも上方を覆うことが可能に構成された複数のフレーム及びフレームに係合された養生材と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の圧砕機の飛散防止養生装置は、好ましくは第一アキュムレータと第一モータとの間に配置された第一ソレノイドバルブと、第二アキュムレータと第二モータとの間に配置された第二ソレノイドバルブと、をさらに備えることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の圧砕機の飛散防止養生装置は、さらに好ましくは複数のフレームが、軟質プラスチック素材で構成されることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の圧砕機の飛散防止養生装置は、さらに好ましくは軟質プラスチック素材が、養生材と複数のフレームの重量とを支持しつつ枢動時にもその形状を保持するが、障害物との接触や衝突時には柔軟に撓む程度のフレキシブル特性を有することを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の圧砕機の飛散防止養生装置は、さらに好ましくは養生材が、フレームに脱着可能に係合されたメッシュ状ネットであることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の圧砕機の飛散防止養生装置は、さらに好ましくは第一モータに替えて、第一シリンダーを備え、第二モータに替えて、第二シリンダーを備えることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の圧砕機の飛散防止養生装置は、さらに好ましくは養生材の上面には、圧砕具を駆動するために圧砕機が元来備える油圧シリンダーを配置する欠落部を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明により、軽量かつ重機への取り付けが簡便で、省力化された、飛散防止養生装置を提案できる。また、比較的非力な中小型かつ軽量な重機への適用も可能な飛散防止養生装置を提案できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】ジャイアントブレーカに本実施形態の飛散防止養生を装着した状態を説明する図であり、第一の作業状態を説明するために養生シートを降下させた状態を示すものである。
【図２】ジャイアントブレーカに本実施形態の飛散防止養生を装着した状態を説明する図であり、第二の作業状態を説明するために養生シートを最降下させた状態から弱冠上げた状態を示すものである。
【図３】ジャイアントブレーカに本実施形態の飛散防止養生を装着した状態を説明する図であり、第三の作業状態を説明するために養生シートを図２の状態からさらに上げた状態を示すものである。
【図４】ジャイアントブレーカに本実施形態の飛散防止養生を装着した状態を説明する図であり、第四の作業状態を説明するために養生シートを図３の状態からさらに上げた状態を示すものである。
【図５】圧砕機のアームへの取り付け部の一側面を拡大して説明する図である。
【図６】養生シートの下面から飛散防止養生装置を観察した図である。
【図７】フレームへメッシュ状養生シートを結束バンドを用いて取り付けた状態を説明する図である。
【図８】アキュムレータボックスの内部を説明する図であり、（ａ）がアキュムレータボックスの内部を示す斜視図であり、（ｂ）がアキュムレータボックスの内部を説明する回路図である。
【図９】本発明の一実施形態にかかるアキュムレータボックス内の回路図を説明する図である。
【図１０】本発明の一実施形態にかかる飛散防止養生装置を重機に取り付けた場合の動作を説明する図であり、（ａ）が全体構造を説明する図であり、（ｂ）が立ち上げ立ち下げの枢動態様を説明する図であり、（ｃ）が飛散防止養生装置を装着した重機を上方から観察した図であり、（ｄ）が正面（アーム先端方向からアーム根元方向へ）から観察した態様を説明する図である。
【図１１】図８（ａ）に示すアキュムレータボックスを圧砕機に装着した状態例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
ジャイアントブレーカ等の圧砕機を用いて建造物等（典型的にはＳＲＣ等の鉄筋構造物）を圧砕する場合には、建造物の場所を考慮して四方を防護ネット等で囲い、破砕作業に伴い飛散した破砕物により周辺に危害が及ばないような養生が為される。しかし、作業箇所の上方については、何らのケアもされていない。真上や斜め上方に飛散した破砕物は、水平方向にはそれほど大きな距離を飛散することがないとしても、再び地上に落下する場合には相当の速度を有しており、作業現場に居合わせる関係者にとっては驚異となる。
【００２０】
本実施形態においては、そのような破砕箇所から上方や斜め上方に飛散する破砕物を阻止する飛散防止養生を提案する。飛散防止養生は、圧砕機のフロントアームに取り付けられるが、圧砕作業時には作業箇所の上方を覆うことができ、非作業時には取り付け部を基点として上方へアームに垂直な位置まで枢動させることができる。養生シートは、シースルーのメッシュにより軽量かつ半透光なものとし、これにより作業性を確保する。
【００２１】
また、養生シートを圧砕具上に広げた状態で保持するために軽量な軟質プラスチックを用いたフレームを利用する。フレームにより養生シートの形状が固定されるが、軟質プラスチックであるので、周囲の建造物等と多少の接触や衝突が生じてもすぐに壊れるものではなく、フレキシブルに形状を保持できる。
【００２２】
また、枢動動作の動力源には、圧砕機本体の油圧等を用いることはせず、アキュムレータを利用する。圧砕機は、破砕用の圧砕具の動力源および圧砕具を所望の箇所に移動させるためのアーム駆動動力源として油圧系統を備えているが、破砕には多大な馬力が必要となり当該馬力が破砕能力を示す指標の一つとなるので、元来備える油圧系統には養生シートを動作させる余裕は通常ほとんど有しない。
【００２３】
仮に、当該油圧系統を利用して新規に後付けした養生シートを枢動させるとすれば、その分、圧砕具の動作等の油圧力が低下するものとなり、作業性や安全性にも係わる問題となる。また、仮に、新たに新設した油圧系統により養生シートを枢動させるものとすれば、油圧配管等の新設・実装が必要となり、装置の大改造を要するものとなるので、レンタル建機等には適用できないものとなる。
【００２４】
本実施形態では、アキュムレータにより、アイドリング時やエンジン停止時においても、養生シートの立ち上げまたは降下の枢動作業が可能になるとともに、小さなエネルギー（馬力）による枢動作業とできるため、中小型の圧砕機にも適用可能となる。油圧を使用しないことや軟質プラスチック製フレームにより、全体として極めて軽量な圧砕機飛散防止養生とできるので、アタッチメント重量に法的制限（例えば、重機本体重量の１０％以下等）が設けられている重機にも容易かつ自由に取り付け可能である。
【００２５】
重機本体が２０ｔ〜２６ｔであれば、アタッチメントは２ｔ〜２．６ｔまでの制約が生じるところ、いわゆる大割りと称される圧砕具ではその重量が２．６ｔのものもある。このため、５００ｋｇ（０．５ｔ）の飛散防止養生装置を装着することは不可能となってしまい、仮に装着を優先する場合には大割りの重量制限が１．５ｔ〜２．１ｔまでのものに制約される。これでは、破砕作業の進行効率に悪影響が生じることは否めない。本発明のように総重量３００ｋｇ以下にまで軽量化された飛散防止養生装置であれば、装着する大割り等への重量制約も最小限に抑えることが可能であるので、破砕作業の効率低下も回避可能である。
【００２６】
また、フロントアームへはその左右２箇所においてフロントアームを挟持するようにフレームを取り付けることから、フレーム支持部分や接続部分における荷重や動作時の重力が２箇所に分散されるので、軟質プラスチックであっても充分に撓みや歪みを回避可能な強度を確保できる。
【００２７】
図１は、ジャイアントブレーカに本実施形態の飛散防止養生を装着した状態を説明する図であり、第一の作業状態を説明するために養生シートを降下させた状態を示すものである。図１に示すように養生シートを降下させて圧砕具上方を覆うようにして、破砕作業を遂行することで、上方への破砕片の飛散を防止できる。また、フレームと養生シートを地上に近い最も低い位置に配置できるので、フレームや養生シートの取り替えメンテナンス等を遂行するポジションとして活用できる。
【００２８】
図２は、ジャイアントブレーカに本実施形態の飛散防止養生を装着した状態を説明する図であり、第二の作業状態を説明するために養生シートを最降下させた状態から弱冠上げた状態を示すものである。図２に示すように養生シートを最降下させた状態から弱冠上げて圧砕具上方を覆うようにして、破砕作業を遂行することで、上方への破砕片の飛散を防止できるとともに、作業空間を大きく確保することが可能となる。
【００２９】
図３は、ジャイアントブレーカに本実施形態の飛散防止養生を装着した状態を説明する図であり、第三の作業状態を説明するために養生シートを図２の状態からさらに上げた状態を示すものである。図３に示すように養生シートを図２の状態からさらに上げて圧砕具上方を覆うようにして、破砕作業を遂行することで、上方への破砕片の飛散を防止できるとともに、作業空間をさらに大きく確保することが可能となる。
【００３０】
これにより、垂直方向に凸設された建造物等の破砕作業も良好に遂行することが可能となり、かつ当該建造物から上方及びオペレータ側斜め上方に飛散する破砕片も有効に阻止できるものとなる。
【００３１】
図４は、ジャイアントブレーカに本実施形態の飛散防止養生を装着した状態を説明する図であり、第四の作業状態を説明するために養生シートを図３の状態からさらに上げた状態を示すものである。図４に示すように養生シートを図３の状態からさらに上げることで、オペレータ側への破砕片の飛散を防止できる。これにより、圧砕機を移動させる場合や圧砕具の交換メンテナンス等の作業を遂行する場合にその作業遂行が容易となる。
【００３２】
図５は、圧砕機のアームへの取り付け部の一側面を拡大して説明する図である。図５においては、アームの両側面に取り付けられるシリンダー等の一側面（手前側）のみを示しているが、アームの対向側面（紙面奥側）においても同様の構成を有するものとする。
【００３３】
図５に示すように、飛散防止養生装置１０００は、圧砕機のフロントアームの周囲を覆うように構成された固定取り付け部１１００と、固定取り付け部１１００に固定されたシリンダーボックス１２００と、シリンダーボックス１２００から延伸されて基軸フレーム１３００に係止されたシリンダー１４００と、基軸フレーム１３００とともに枢動軸１５００において枢動可能に係止されたフレーム１６００とを備える。なお、図５においてはフレーム１６００及び基軸フレーム１３００に装着されるべき養生シート（養生材）は、省略している。
【００３４】
図５に示すように、シリンダー１４００がシリンダーボックス１２００（アクチュエータ１２００）により短縮されることで、枢動軸１５００を中心に基軸フレーム１３００及びフレーム１６００が上方に立ち上げられる。また、シリンダー１４００がシリンダーボックス１２００（アクチュエータ１２００）から延伸されることで、枢動軸１５００を中心に基軸フレーム１３００及びフレーム１６００が下方に下げられる。
【００３５】
また、図５に示すように、圧砕機のアーム１７００を覆う固定取り付け部１１００や、固定取り付け部１１００に固定されてフレーム１６００等の枢動動力源となるアキュムレータは、極めて小型かつ軽量であるため、既存の圧砕機に対して何らの変更を加えることなく、容易にかつ短時間で装着実装して利用することが可能である。また、圧砕具を駆動・動作させる油圧シリンダー１８００には何らの物理的変更を加えることはないので、圧砕具の動作に影響を与えることがなく好ましい。
【００３６】
図６は、養生シートの下面から飛散防止養生装置を観察した図であり、図７は、フレーム１６００へメッシュ状養生シート１９００を結束バンド１９５０を用いて取り付けた状態を説明する図である。図６に示すように、一対の基軸フレーム１３００と複数のフレーム１６００とは一平面内に複数の矩形を形成する。
【００３７】
そして、図１に示すように飛散防止養生シート１９００を最下方に下げた状態において、圧砕具（ブレーカ等）に最も近接してその直上に位置する矩形部位には、当該矩形の対角を形成する一対の補強材（筋交い）１６５０を設ける。当該直上部位は、破砕作業箇所に最も近接しており飛散する破砕片の量や飛散スピードが最も多く最も激しいと考えられる。
【００３８】
このため、当該部位には破砕片の飛散による大きな力が加えられることから、フレーム１６００の変形や損傷・破壊から保護するものとする。ここで、フレーム１６００は軟質プラスチック製とし、基軸フレーム１３００や補強材（筋交い）１６５０は鋼材とすることができる。フレーム１６００は軟質プラスチック製であるので、仮に損傷した場合でも交換費用は安価であり迅速な修繕が可能である。
【００３９】
これにより、強度確保と軽量化とのバランスを高次元で実現することができる。仮に、基軸フレーム１３００と複数のフレーム１６００とを全て鋼材で構成すれば、必要な強度は容易かつ確実に確保できるものとなるが、総重量が増大し、このため極めて大きな枢動の動力源が必要となることから、重機への負担が大きくなる。
【００４０】
運用の仕方によっては、重機本体の破砕馬力が低減されてしまうこととなり、取り付けや取り外しも容易ではないものとなる。本実施形態では、一対の基軸フレーム１３００のみ鋼材とし、複数のフレーム１６００は軟質プラスチック製とすることで軽量化を図りつつ、破砕片飛散による損傷防止の観点から適切かつ必要な箇所のみに補強材（筋交い）１６５０を配置して強度を確保するものとする。補強材（筋交い）１６５０は棒鋼材等で構成してもよい。
【００４１】
また、図７に示すように、結束バンド１９５０による養生シート１９００の取り付けにより、容易かつ短時間で簡便、そして安価に養生シート１９００の取り付け取り外しが可能となる。
【００４２】
また，図８は、アキュムレータボックスの内部を説明する図であり、（ａ）がアキュムレータボックスの内部を示す斜視図であり、（ｂ）がアキュムレータボックスの内部を説明する回路図である。図８（ａ）及び図８（ｂ）にそれぞれ示す（１）乃至（１０）の部位はそれぞれ対応している。また、図１１は、図８（ａ）に示すアキュムレータボックスを圧砕機に装着した状態例を説明する図である。アキュムレータボックスは、フロントアームの両側面への実装に限定されるものではなく、圧砕機本体を含む圧砕機の任意の位置に実装することもできる。図８（ｂ）に示すように、一つのアキュムレータにより、複数のシリンダを駆動させるようにしてもよい。
【００４３】
また、図９は本発明の一実施形態にかかるアキュムレータボックス内の回路図を説明する図である。また、図１０は、本発明の一実施形態にかかる飛散防止養生装置を重機に取り付けた場合の動作を説明する図であり、（ａ）が全体構造を説明する図であり、（ｂ）が立ち上げ立ち下げの枢動態様を説明する図であり、（ｃ）が飛散防止養生装置を装着した重機を上方から観察した図であり、（ｄ）が正面（アーム先端方向からアーム根元方向へ）から観察した態様を説明する図である。
【００４４】
本実施形態の圧砕機の飛散防止養生装置は、圧砕具を保持する先端アームの側面に実装された第一アキュムレータと、先端アームを第一アキュムレータとにより挟持するように、対向側面に実装された第二アキュムレータと、第一アキュムレータによる蓄圧エネルギーを利用して駆動される第一モータと、第二アキュムレータによる蓄圧エネルギーを利用して駆動される第二モータと、先端アームの側面から圧砕具上方に延伸されて、第一モータにより、先端アームの延伸方向において、枢動される第一基軸フレームと、先端アームの対向側面から圧砕具上方に延伸されて、第二モータにより、先端アームの延伸方向において、枢動される第二基軸フレームと、第一基軸フレームと第二基軸フレームとに係合されて、圧砕具の少なくとも上方を覆うことが可能に構成された複数のフレーム及びフレームに係合された養生材と、を備えることを特徴とする。
【００４５】
これにより、大きな油圧や大きな電力を発生することができない、中小型の汎用の圧砕機等においても、簡便かつ容易に取り付けて利用可能な飛散防止養生装置を実現できる。また、専用の油圧配管等を追加的に実装する必要が無いので、簡便な脱着が可能である。さらに、重機のエンジンを停止している場合においても、アキュムレータにより、養生材の移動動作が可能であるため、メンテナンス作業等が極めて容易かつ迅速に行えるものとなる。
【００４６】
また、アームの両側面から圧砕具上方にまでアームの延伸方向にアームと平行な一対の基軸フレームを設け、各基軸フレームがそれぞれ各モータによりアームの両側面を枢動軸に枢動されるものとする。これにより、養生材を圧砕具上に覆って破砕片の上方（斜め上方含む）への飛散を防止することができるとともに、非破砕作業時には圧砕具の上方から養生材を撤去し、圧砕具の交換作業やメンテナンス作業等の作業性を確保することができる。
【００４７】
さらに、複数のフレームや養生材を二本の基軸フレームで支持するため、各々の基軸フレームにかかる負荷を軽くすることができるので、各基軸フレームに求められる強度を低減して軽量化することが可能となる。また、二つのモータにより複数のフレームや養生材を動作させるので、各モータへの負荷を低減することができるものとなるため、省エネルギーかつ軽量・小型に寄与するものとなる。現に、アームの両側面に実装されるアキュムレータは、充分に小型かつ軽量であり、破砕作業時においてもその作業の障害となるものではない。
【００４８】
また、本実施形態の圧砕機の飛散防止養生装置は、好ましくは第一アキュムレータと第一モータとの間に配置された第一ソレノイドバルブと、第二アキュムレータと第二モータとの間に配置された第二ソレノイドバルブと、をさらに備えることを特徴とする。
【００４９】
第一モータと第二モータに各々対応する一対のソレノイドバルブを用いることにより、第一モータと第二モータとがそれぞれスムースに駆動されることが可能になる。これにより、一対の基軸フレームが、圧砕具上方からアームの上方に垂直な位置にまで、スムースにそれぞれ独立駆動されるものとなる。一対のソレノイドバルブを連動して動作させること等により、第一モータと第二モータによる動作タイミングや動作量を同期させて、一対の基軸フレームが同じタイミングで同一の枢動動作をするものとし、スムースに養生材を移動させるものとできる。
【００５０】
また、本実施形態の圧砕機の飛散防止養生装置は、さらに好ましくは複数のフレームが、軟質プラスチック素材で構成されることを特徴とする。
【００５１】
これにより、軽量で強固なフレームとすることが可能となり、より小さなかつ少ないエネルギーで、フレームを動かすことが可能となり省力化を図れる。また、軽量で継ぎ手も簡単に接続・分解等の脱着作業が容易な構成とできるので、短時間で安全な脱着作業が可能となる。また、鉄フレームであれば、作業時に周囲への接触や衝突等が発生した場合に、安全面やフレーム及び非接触物の破壊等を懸念しなければならないが、軟質プラスチックであればその懸念は低減できる。
【００５２】
具体的には、鉄パイプを用いたフレームでは、総重量５００ｋｇ程度以上となりこれを重機のアームに取り付けることとなるため、ジャイアントブレーカ等の大型重機に限られ、錆等の腐食の懸念も生じる。しかし、軟質プラスチックであれば、総重量３００ｋｇ以下（典型的には２００〜２２０ｋｇ）に抑えることが可能であり、錆は発生しない。安全法規上、重機への総アタッチメント重量は総重量の１０％との規定があり、例えば２０ｔの重機であれば２ｔ程度までのアタッチメントが可能となる。先端の圧砕具を含めてのアタッチメント重量が２ｔ程度であるところ、仮に５００ｋｇの飛散防止養生をアームに装着すれば、残１．５ｔとなってしまい破砕作業等の実作業に大きな制約を伴うこととなってしまう。このため、総重量２００ｋｇ程度とできる本実施形態の飛散防止養生は、実用性の観点から極めて有用である。
【００５３】
また、本実施形態の圧砕機の飛散防止養生装置は、さらに好ましくは軟質プラスチック素材が、養生材と複数のフレームの重量とを支持しつつ枢動時にもその形状を保持するが、障害物との接触や衝突時には柔軟に撓む程度のフレキシブル特性を有することを特徴とする。
【００５４】
これにより、飛散防止養生の全体形状を維持しつつ適度に柔軟な飛散防止養生装置とすることが可能となる。軟質プラスチックは種々のものが知られているが、養生材に例えばメッシュ状ネットを用いる場合には、これを支持する程度の強度や耐久性等を勘案して適切な素材を選択して用いることが可能である。適度にフレキシブルな素材を採用することにより、ある程度の衝突や衝撃が加わった場合でも、即座に破壊されるものとならず、衝撃を柔軟に吸収して和らげて、また元のフレーム形状に戻ることも可能となる。
【００５５】
また、本実施形態の圧砕機の飛散防止養生装置は、さらに好ましくは養生材が、フレームに脱着可能に係合されたメッシュ状ネットであることを特徴とする。
【００５６】
養生材は不織布やビニールシート等を用いることも可能であるが、飛散する破砕片を抑制できる程度の網目を有するメッシュ状のネットを用いることが好ましい。これにより、養生材の総重量を軽量化することが可能となる。また、結束バンドや結束紐等の係合部材を用いて養生材をフレームに固定することができる。
【００５７】
また、本実施形態の圧砕機の飛散防止養生装置は、さらに好ましくは第一モータに替えて、第一シリンダーを備え、第二モータに替えて、第二シリンダーを備えることを特徴とする。
【００５８】
モータに替えてシリンダー（例えば各種アクチュエータ）を用いてフレーム及び養生材を動作させるものとしてもよい。一対のシリンダーを用いることにより、シリンダー一本あたりの動作負荷を低減でき、フレームの歪み等も低減できる。フレーム及び養生材を動作させる場合に、各シリンダーから付与された駆動力が二本の基軸フレームを介して２箇所でフレームに付与されるため、フレームの歪みや撓みを低減することが可能である。一箇所のみで支持すれば、フレームと養生材の全ての重量が当該一箇所に集中するため、歪みや撓みの原因となり、また当該一箇所に求められる強度が飛躍的に増大するものとなり、強度を確保するための重量も増大するものとなる。
【００５９】
また、本実施形態の圧砕機の飛散防止養生装置は、さらに好ましくは養生材の上面には、圧砕具を駆動するために圧砕機が元来備える油圧シリンダーを配置する欠落部を有することを特徴とする。これにより、圧砕機への後付けであっても、圧砕機本来の改造をすることなく、スムースかつ整合性良く良好に取り付けて稼働させることが可能な飛散防止養生とできる。
【００６０】
また、本実施形態の圧砕機の飛散防止養生装置は、さらに好ましくは第一基軸フレームと第二基軸フレームと複数のフレームとは、一平面内において複数の矩形を形成し、圧砕具の直上に位置する矩形の対角を構成する補強材（筋交い）を備えることを特徴とする。これにより、養生材を支えるフレームの強度確保と軽量化とを高次元でバランスすることが可能となり、高速度で飛散する重量級の破砕片であっても確実かつ安全に防止し耐久性も維持することが可能となる。
【００６１】
上述で説明した圧砕機飛散防止養生装置は、実施例における具体的に例示した説明に限定されるものではなく、破砕作業や破壊作業に幅広く適用可能であり、当業者に自明かつ本発明の範囲内で、構造・構成や材料や工程内容やその順序・手順を適宜変更しアレンジすることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明は、種々の破砕等に好適である。
【符号の説明】
【００６３】
１０００・・飛散防止養生装置、１１００・・固定取り付け部、１２００・・シリンダーボックス、１３００・・基軸フレーム、１４００・・シリンダー、１５００・・枢動軸、１６００・・フレーム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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