(57)【要約】【課題】電気品カバーの振動や変形を抑制した家電機器または自動販売機を提供する。【解決手段】圧縮機を配置するベース６５と、前記ベース６５の一部を構成する支持部材に形成された第１の穴よりも大きな第２の穴を有するベースカバー７５と、前記第２の穴よりも大きいねじ頭を有する係合ねじ１０１と、を備えた冷蔵庫において、前記第１の穴に対して前記係合ねじ１０１を係合させるとともに、前記支持部材と前記ねじ頭とで挟まれた範囲内で前記第２の穴を介して前記ベースカバー７５が移動可能に保持されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気品を収納する収納部と、前記収納部を覆う電気品カバーと、前記電気品カバーに設けられた穴よりも大きいねじ頭を有する係合ねじと、を備えた家電機器または自動販売機において、前記収納部の一部を構成する支持部材に対して前記係合ねじを係合させ、前記支持部材と前記ねじ頭とにより前記電気品カバーの軸方向の動きが規制されていることを特徴とする家電機器または自動販売機。
【請求項２】
前記係合ねじは、前記支持部材と係合するねじ部と、前記ねじ部と前記ねじ頭の間に形成された胴体部と、を有し、前記胴体部の軸方向長さは、前記電気品カバーの厚さよりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の家電機器または自動販売機。
【請求項３】
前記胴体部は、円筒状の周壁面または前記ねじ頭へ向けて拡大する周壁面で形成されることを特徴とする請求項２に記載の家電機器または自動販売機。
【請求項４】
前記胴体部の直径が、前記係合ねじのねじ部の外径よりも大きく、かつ前記電気品カバーの前記穴の直径より小さいことを特徴とする請求項３に記載の家電機器または自動販売機。
【請求項５】
前記係合ねじは、前記電気品カバーの前記穴の直径よりも外径が小さなワッシャーが取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の家電機器または自動販売機。
【請求項６】
前記係合ねじは、前記支持部材に形成されたねじ穴が、前記電気品カバーの穴の直径よりも外径が小さなバーリング形状を有していることを特徴とする請求項１に記載の家電機器または自動販売機。
【請求項７】
圧縮機を配置するベースと、前記ベースの一部を構成する支持部材に形成された第１の穴よりも大きな第２の穴を有するベースカバーと、前記第２の穴よりも大きいねじ頭を有する係合ねじと、を備えた冷蔵庫において、前記第１の穴に対して前記係合ねじを係合させるとともに、前記支持部材と前記ねじ頭とで挟まれた範囲内で前記第２の穴を介して前記ベースカバーが移動可能に保持されていることを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家電機器や自動販売機における電気品カバーの振動および変形の抑制を図るものである。
【背景技術】
【０００２】
家電機器や自動販売機において、電気品の露出に伴う、怪我や火傷、感電の防止、また、電気品からの騒音抑制のために、電気品の収納部と外界とを隔てるカバー(以下電気品カバーと表記)を設置している。この電気品カバーの取り付け構造として、特開２００１−３３９１７５号公報（特許文献１）が従来の技術としてあげられる。
【０００３】
特許文献１は、家電機器本体の電気部品等を収納する収納部を覆う電気品カバーにおいて、電気品カバーのねじ締め部を切り欠き形状とし、切り欠きを電気品カバーの外周またはネジ頭の断面よりも大きい抜き穴に開放させて、一部またはすべてのねじを残した状態で、電気品カバーをむしり取ることを可能とし、家電機器の廃却後、リサイクルなどの解体分別の際の電気品カバーの解体性改善を図る技術である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３３９１７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の技術では、ねじ締めにより電気品カバーと、電気品の収納部とを固定させているため、電気部品により発生した振動が電気品の収納部から電気品カバーへ伝わりやすい。また、運搬などの際に、電気品の収納部を形成する部品の変形および部品同士のずれにより、電気品カバーが変形してしまう可能性もある。
【０００６】
上記課題に鑑みて本発明は、電気品カバーの振動や変形を抑制した家電機器または自動販売機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、電気品を収納する収納部と、前記収納部を覆う電気品カバーと、前記電気品カバーに設けられた穴よりも大きいねじ頭を有する係合ねじと、を備えた家電機器または自動販売機において、前記収納部の一部を構成する支持部材に対して前記係合ねじを係合させ、前記支持部材と前記ねじ頭とにより前記電気品カバーの軸方向の動きを規制した。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、電気品カバーの振動や変形を抑制した家電機器または自動販売機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態における冷蔵庫の正面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】本発明の実施形態における冷蔵庫の電気部品収納部の説明図である。
【図４】本発明の実施形態における冷蔵庫の電気部品収納部と電気品カバーの説明図である。
【図５】実施例１における図４のＸ−Ｘ断面図である。
【図６】本発明の実施形態における冷蔵庫を横倒しした際の力の説明図である。
【図７】実施例２における図４のＸ−Ｘ断面図である。
【図８】実施例３における図４のＸ−Ｘ断面図である。
【図９】実施例４における図４のＸ−Ｘ断面図である。
【図１０】実施例５における図４のＸ−Ｘ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明について、冷蔵庫を例に実施形態を、図１〜図１０を参照しながら説明する。
【００１１】
＜冷媒流路切換弁を用いる機器（冷蔵庫）の構成＞
図１は、本実施形態の冷蔵庫の正面外形図である。図２は、冷蔵庫の庫内の構成を表す図１におけるＸ−Ｘ断面図である。
【００１２】
図１に示すように、本実施形態の冷蔵庫本体１は、上方から、冷蔵室２、製氷室３及び上段冷凍室４、下段冷凍室５、野菜室６を備えている。なお、製氷室３と上段冷凍室４は、冷蔵室２と下段冷凍室５との間に左右に並べて設けている。冷蔵室２及び野菜室６は、およそ３〜５℃の冷蔵温度帯の貯蔵室である。また、製氷室３、上段冷凍室４及び下段冷凍室５は、およそ−１８℃の冷凍温度帯の貯蔵室である。
【００１３】
冷蔵室２は前方側に、左右に分割された観音開き（いわゆるフレンチ型）の冷蔵室扉２ａ、２ｂを備えている。製氷室３、上段冷凍室４、下段冷凍室５、野菜室６は、それぞれ引き出し式の製氷室扉３ａ、上段冷凍室扉４ａ、下段冷凍室扉５ａ、野菜室扉６ａを備えている。また、各扉の貯蔵室側の面には、各扉の外縁に沿うようにシール部材（図示せず）を設けており、各扉の閉鎖時、貯蔵室内への外気の侵入、及び貯蔵室からの冷気漏れを抑制する。
【００１４】
また、冷蔵庫本体１は、各貯蔵室に設けた扉の開閉状態をそれぞれ検知する扉センサ（図示せず）と、各扉が開放していると判定された状態が所定時間、例えば、１分間以上継続された場合に、使用者に報知するアラーム（図示せず）と、冷蔵室２の温度設定や上段冷凍室４や下段冷凍室５の温度設定をする温度設定器等（図示せず）を備えている。
【００１５】
図２に示すように、冷蔵庫本体１の庫外と庫内は、外箱１ａと内箱１ｂとの間に発泡断熱材（発泡ポリウレタン）を充填することにより形成される断熱箱体１０により隔てられている。また、冷蔵庫本体１の断熱箱体１０は複数の真空断熱材２５を実装している。
【００１６】
冷蔵庫本体１は、上側断熱仕切壁５１により冷蔵室２と、上段冷凍室４及び製氷室３（図１参照、図２中で製氷室３は図示されていない）とが断熱的に隔てられ、下側断熱仕切壁５２により、下段冷凍室５と野菜室６とが断熱的に隔てられている。また、図１中に破線で示すように、下段冷凍室５の上部には、横仕切部５３を設けている。横仕切部５３は、製氷室３及び上段冷凍室４と、下段冷凍室５とを上下方向に仕切っている。また、横仕切部５３の上部には、製氷室３と上段冷凍室４との間を左右方向に仕切る縦仕切部５４を設けている。
【００１７】
横仕切部５３は、下側断熱仕切壁５２前面及び左右側壁前面とともに、下段冷凍室扉５ａの貯蔵室側の面に設けたシール部材（図示せず）を受けて、下段冷凍室５と下段冷凍室扉５ａとの間での気体の移動を抑制する。また、製氷室扉３ａ及び上段冷凍室扉４ａの貯蔵室側の面に設けたシール部材（図示せず）は、横仕切部５３、縦仕切部５４、上側断熱仕切壁５１及び冷蔵庫本体１の左右側壁前面と接することで、各貯蔵室と各扉との間での気体の移動をそれぞれ抑制する。
【００１８】
なお、製氷室３、上段冷凍室４及び下段冷凍室５は、いずれも冷凍温度帯なので、横仕切部５３及び縦仕切部５４は、各扉のシール部材を受けるために、少なくとも冷蔵庫本体１の前側にあればよい（図２参照）。すなわち、冷凍温度帯の各貯蔵室間で気体の移動があってもよく、断熱区画しない場合であってもよい。一方、上段冷凍室４を温度切替室とする場合は、断熱区画する必要があるため、横仕切部５３及び縦仕切部５４は、冷蔵庫本体１の前側から後壁まで延在させる。
【００１９】
冷蔵室扉２ａ、２ｂの貯蔵室内側には、複数の扉ポケット３２が備えられている（図２参照）。また、冷蔵室２は複数の棚３６が設けられている。棚３６により、冷蔵室２は縦方向に複数の貯蔵スペースに区画されている。
【００２０】
図２に示すように、上段冷凍室４、下段冷凍室５及び野菜室６は、それぞれの貯蔵室の前方に備えられた扉と一体に前後方向に移動する収納容器３ｂ、４ｂ、５ｂ、６ｂがそれぞれ設けられている。そして、製氷室扉３ａ、上段冷凍室扉４ａ、下段冷凍室扉５ａ及び野菜室扉６ａは、それぞれ図示しない取手部に手を掛けて手前側に引き出すことにより、収納容器３ｂ、４ｂ、５ｂ、６ｂが引き出せるようになっている。
【００２１】
図２に示すように、本実施形態の冷蔵庫は、冷却手段として蒸発器７を備えている。蒸発器７（一例として、フィンチューブ型熱交換器）は、下段冷凍室５の略背部に備えられた蒸発器収納室８内に設けられている。また、蒸発器収納室８内であって蒸発器７の上方には、送風手段として庫内送風機９（一例として、プロペラファン）が設けられている。
【００２２】
蒸発器７と熱交換して冷やされた空気（以下、蒸発器７で熱交換した低温の空気を「冷気」と称する）は、庫内送風機９によって冷蔵室送風ダクト１１、野菜室送風ダクト（図示せず）、上段冷凍室送風ダクト１２を介して、冷蔵室２、野菜室６、製氷室３、上段冷凍室４、下段冷凍室５の各貯蔵室へそれぞれ送られる。各貯蔵室への送風は、冷蔵室への送風量を制御する冷蔵室ダンパ５６と、野菜室への送風量を制御する野菜室ダンパ（図示せず）と、冷凍温度帯室への送風量を制御する冷凍室ダンパ５７とにより制御される。
【００２３】
＜機械室の構成＞
図３は、電気部品収納部１９の内部構成を説明する図である。電気部品収納部１９の位置は特に制限されないが、本実施形態では冷蔵庫１の下側後方に設けている。
【００２４】
図３に示すように、断熱箱体１０の下部背面側には、電気部品収納部１９が設けられている。電気部品収納部１９には、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機２４と、冷媒と空気とを熱交換させる凝縮器６１と、凝縮器６１における冷媒と空気の熱交換を促進させる庫外送風機２６と、細管である減圧手段６３と、冷媒流路切換弁７０と、が配置されている。
【００２５】
なお、圧縮機２４、凝縮器６１、減圧手段６７、および、冷媒流路切換弁７０は、冷却器７や結露防止配管６２と配管で接続され、冷媒が流通する冷媒経路（冷媒回路）が形成されるようになっている。また、圧縮機２４、冷媒と空気とを熱交換させる凝縮器６１、凝縮器６１における冷媒と空気の熱交換を促進させる庫外送風機２６は、ベース６５上に配置されている。
【００２６】
図４は、電気部品収納部１９を覆う電気品カバーを説明する図である。図４に示すように、本実施形態の電気品カバーは、ベースを覆うベースカバー７５として、係合ねじ１０１により、断熱箱体１０、ベース６５と係合されている。
【００２７】
（実施例１）
図５は本発明の実施例１に係る図４のＡ−Ａ断面である。係合ねじ１０１は、ベース６５と係合するねじ部と、ベースカバー７５に設けられた穴の直径よりも大きいねじ頭と、ねじ部とねじ頭との間に形成された胴体部と、を有している。そして、ベース６５とねじ頭によって、ベースカバー７５の軸方向の動きが規制されている。本実施例では、胴体部は円筒状の周壁面を有しており、ねじ頭のベース６５側端面とベース６５のねじ頭側端面とで形成される空間αにおいて、ベースカバー７５が自由に動けるようになっている。
【００２８】
電気部品収納部１９を形成するベース６５は、その上に圧縮機２４、庫外送風機２６が配置されているため、圧縮機２４等からの振動が伝わってくる。このため、ベース６５の一部を構成する支持部材とベースカバー７５がねじによって固定されていると、振動がベースカバー７５に伝わり、騒音などの原因となってしまう。また、図６のように運搬のため冷蔵庫を横倒しにするなどした際、ベース６５に力Ｆが加わると、ねじによって固定されているため、力Ｆはベースカバー７５に伝わり、ベースカバー７５の剛性よりも力Ｆが大きい場合、ベースカバー７５が変形してしまう。なお、ベースカバー７５の剛性を高めれば、ベース６５から力が加わってもベースカバー７５の変形を抑制できるが、ベースカバー７５の生産性が低くなり、振動は伝わり易くなる可能性がある。
【００２９】
これに対し、本実施例においては、ベース６５の一部を構成する支持部材に形成された第１の穴の直径が、ベースカバー７５に形成された第２の穴の直径よりも小さく、この第２の穴の直径は、係合ねじ１０１のねじ頭よりも小さくなっている。そして、この第１の穴（ねじ穴）に対して係合ねじを係合させるとともに、支持部材とねじ頭とで挟まれた範囲内で、第２の穴を介してベースカバー７５が移動可能に保持されている。ここで、係合ねじ１０１の胴体部を形成する外周壁面は、ねじ部と違いねじ溝が形成されておらず、ベースカバー７５の第２の穴を形成する内周壁面に対向している。このように、ベースカバー７５が空間αにおいて自由に動けるため、ベース６５からの振動や力がベースカバー７５に伝わり難いため、騒音やベースカバー７５の変形が抑制される。
【００３０】
（実施例２）
次に、実施例２について説明する。図７は実施例２に係る図４のＡ−Ａ断面である。図７に示すとおり、ベースカバー７５に形成された第２の穴の直径Ｚが、係合ねじ１０１の胴体部の外径Ｙより大きくなっている。本実施例では、実施例１の係合ねじ１０１と異なり、胴体部が、ねじ部の外径Ｘよりも大きい円筒状の周壁面（外径Ｙ）を有している。したがって、係合ねじ１０１は、ねじ締め時、ベース６５に突き当たり、空間αは、胴体部の寸法Ｌとなる。胴体部長さＬは、ベースカバー７５の板厚とベースバー７５の可動代で構成される。これにより、振動や力の伝わり方に合わせて、空間αを調整することができる。
【００３１】
実施例１の場合は、係合ねじ１０１のねじトルクによりベースカバー７５との隙間が小さくなるまで締め付けられる可能性があり、その場合はベースカバー７５の動きを制限してしまう可能性があるが、本実施例によれば、ベースカバー７５との空間が確実に確保されるので、振動および変形の抑制効果は高まる。
【００３２】
（実施例３）
次に、実施例３について説明する。図８は実施例３に係る図４のＡ−Ａ断面である。図８に示すとおり、本実施例の胴体部は、実施例１の係合ねじ１０１と違い、直径がねじ頭へ向けて徐々に拡大する円錐状の周壁面で形成されており、ねじの首下丸み１０１ａによって、ねじ頭とベース６５で形成される空間αを確保している。このため、係合ねじ１０１が円筒部などの特別な部分を有していなくても、空間αにてベースカバー７５が自由に可動できる。
【００３３】
（実施例４）
次に、実施例４について説明する。図９は実施例４に係る図４のＡ−Ａ断面である。図９に示すとおり、本実施例では、胴体部を形成する代わりに、ベースカバー７５に形成された第２の穴の直径Ｚよりも小さな外形Ｓのワッシャー１０２を、係合ねじ１０１に通すことにより、ねじ頭とベース６５で形成される空間αを確保している。このため、係合ねじ１０１が円筒部などの特別な部分を有していなくても、空間αにてベースカバー７５が自由に可動できる。
【００３４】
（実施例５）
次に、実施例５について説明する。図１０は実施例５に係る図４のＡ−Ａ断面である。図１０に示すとおり、本実施例では、胴体部を形成する代わりに、ベースカバー７５に形成された第２の穴の直径Ｚよりも小さな外形Ｔのバーリング形状６５ａを、ベース６５のねじ穴が有することにより、ねじ頭とベース６５で形成される空間αを確保している。このため、係合ねじ１０１が円筒部などの特別な部分を有していなくても、空間αにてベースカバー７５が自由に可動できる。
【００３５】
上述の各実施例では、冷蔵庫の圧縮機を配置するベース６５の箇所について説明したが、他の家電機器や自動販売機の電気品を収納する部分についても適用できる。
【符号の説明】
【００３６】
１．冷蔵庫本体
１０．断熱箱体
２１．圧縮機
６５．ベース
７５．ベースカバー
１０１．係合ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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