(57)【要約】【課題】指針のボス部と光源との間に導光部を指針とは別体で設けて、ボス部と、導光部の先端側の一部である対向部とを筒状部により連結した指針計器において、指針と導光部とを強固に連結できる指針計器を提供する。【解決手段】指針３のボス部３４と光源８との間に、指針３と別体の導光部６が設けられる。導光部６は、指針３の回転軸線Ｌ１の位置においてボス部３４に対向して回転軸線Ｌ１の方向に延びた対向部６３を有する。ボス部３４及び対向部６３は、上側カバーバルブ５の筒状部５１に圧入されている。導光部６は遮光性の下側カバーバルブ７との２色成形品である。下側カバーバルブ７は、導光部６のスカート部６２の外周面に接着した接着部７１と、その接着部７１の端部から筒状部５１の方に延びて筒状部５１の外周面を弾性力により押さえる弾性形状部７８とを有する。弾性形状部７８は、筒状部５１の異なる箇所を押さえるよう複数に分割されている。【選択図】図２
2017207307.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導光性を有する部材で形成され、一端側に設定された回転軸線（Ｌ１）の回りに回転することで計測値を指示する指針（３）であって、前記指針のうち前記回転軸線が設定される一端側を基部（３２）として、前記回転軸線の位置において前記基部の背面（３３ｂ）から突出するボス部（３４）を有した指針と、
前記指針の背後に配置された光源（８）と、
前記ボス部と前記光源の間に位置において前記指針と別体で設けられるとともに、導光性を有する部材で形成されて前記光源からの光を前記ボス部に導く導光部（６）であって、前記回転軸線の位置において前記ボス部に対向して前記回転軸線の方向に延びた対向部（６３）を有した導光部と、
前記ボス部及び前記対向部の両方の外周面に接触した形で前記両方の外周面を取り囲むように設けられた筒状部（５１、８０）であって、前記導光部と前記指針とが前記回転軸線の回りに一体に回転するよう前記導光部と前記指針とを連結する筒状部と、
前記筒状部の外周面を押さえる押部材（７８、５６）と、
を備える指針計器（１）。
【請求項２】
前記押部材は、弾性力により前記筒状部の外周面を押さえる弾性形状に形成されている請求項１に記載の指針計器。
【請求項３】
前記基部の背面を覆うように設けられ、遮光性を有する部材で形成された第１遮光部（５２）と、
前記導光部の外周面に接触した形でその外周面を取り囲むように設けられ、遮光性を有する部材で形成された第２遮光部（７１）とを備え、
前記筒状部は、前記第１遮光部と前記第２遮光部の一方との一体成形品であり、
前記押部材は、前記第１遮光部と前記第２遮光部のうち前記筒状部と一体成形品となっていない方との一体成形品である請求項１又は２に記載の指針計器。
【請求項４】
前記筒状部（５１）は、前記第１遮光部と一体成形品であり、
前記押部材（７８）は、前記第２遮光部と一体成形品である請求項３に記載の指針計器。
【請求項５】
前記押部材は、前記筒状部の外周面の異なる箇所を押さえるよう複数に分割されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の指針計器。
【請求項６】
複数の前記押部材は、前記筒状部の外周面の前記回転軸線回りの方向に沿って等間隔に配置されている請求項５に記載の指針計器。
【請求項７】
前記筒状部との間で前記回転軸線の回りに相対的な回転が不能となるよう前記対向部及び前記ボス部が前記筒状部に圧入されている請求項４に記載の指針計器。
【請求項８】
前記対向部の外周面と前記筒状部の内周面の一方に凸部（６９）が形成されている請求項７に記載の指針計器。
【請求項９】
前記対向部の外周面と前記筒状部の内周面のうち前記凸部が形成されていない方に、前記凸部が嵌る凹部（５４）が形成されている請求項８に記載の指針計器。
【請求項１０】
前記対向部の外周面と前記筒状部の内周面のうち前記凸部が形成されていない方における前記凸部と接触する部分は平坦に形成されている請求項８に記載の指針計器。
【請求項１１】
前記押部材は、前記筒状部の外周面のうち前記対向部が挿入されている箇所を弾性力により押さえるものである請求項４、７、８、９又は１０に記載の指針計器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は指針計器に関し、特に照明可能な指針を有した指針計器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、照明可能な指針を有した指針計器が知られている（例えば特許文献１参照）。この種の指針計器では、指針は導光性を有する部材で形成されて、文字板の背面側に配置された光源からの光を指針に入射して、その入射光を指針の内部を導光させることで、指針を照明する。特許文献１には、指針を構成する第１導光部材の軸部（ボス部）と光源との間に、光源からの光を第１導光部材の軸部まで導く第２導光部材を配置した構成が開示されている。また、特許文献１の構成では、第１導光部材の軸部の周囲に指針袴部材が設けられており、その指針袴部材の筒状部に形成された係止孔に、指針袴部材の筒状部に挿入した第２導光部材の中心軸部の外周の爪を係合させることで、指針袴部材を介して第１導光部材と第２導光部材とが連結されている。
【０００３】
このように、特許文献１の構成では、指針（第１導光部材）のボス部と光源との間に導光部（第２導光部材）を指針とは別体で設けて、ボス部と、導光部の先端側の一部である対向部とを筒状部により連結している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−９２４６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１の構成では、筒状部と対向部との連結を爪嵌合により連結しているが、嵌合部における収縮率の経時変化により嵌合にガタが生じる場合があり、この場合には指針と導光部との連結が弱くなってしまう。
【０００６】
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、指針のボス部と光源との間に導光部を指針とは別体で設けて、ボス部と、導光部の先端側の一部である対向部とを筒状部により連結した指針計器において、指針と導光部とを強固に連結できる指針計器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の指針計器（１）は、
導光性を有する部材で形成され、一端側に設定された回転軸線（Ｌ１）の回りに回転することで計測値を指示する指針（３）であって、前記指針のうち前記回転軸線が設定される一端側を基部（３２）として、前記回転軸線の位置において前記基部の背面（３３ｂ）から突出するボス部（３４）を有した指針と、
前記指針の背後に配置された光源（８）と、
前記ボス部と前記光源の間に位置において前記指針と別体で設けられるとともに、導光性を有する部材で形成されて前記光源からの光を前記ボス部に導く導光部（６）であって、前記回転軸線の位置において前記ボス部に対向して前記回転軸線の方向に延びた対向部（６３）を有した導光部と、
前記ボス部及び前記対向部の両方の外周面に接触した形で前記両方の外周面を取り囲むように設けられた筒状部（５１、８０）であって、前記導光部と前記指針とが前記回転軸線の回りに一体に回転するよう前記導光部と前記指針とを連結する筒状部と、
前記筒状部の外周面を押さえる押部材（７８、５６）と、
を備える。
【０００８】
本発明によれば、指針のボス部と導光部の対向部とを連結する筒状部の外周面を押さえる押部材を備えているので、指針と導光部とを強固に連結できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】指針計器の正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線で計器を切ったときの断面図である。
【図３】キャップの側面図である。
【図４】図２のＡ部拡大図である。
【図５】指針の回転軸線を中心とした円で弾性形状部の位置を表した図である。
【図６】変形例に係る筒状部及び突出部の断面図であり、突出部に凹部、筒状部に凸部が形成された例を示した図である。
【図７】変形例に係る筒状部及び突出部の断面図であり、突出部に凸部が形成され、その凸部が接触する筒状部の内周面を平坦にした例を示した図である。
【図８】変形例に係る指針の基部、ボス部、上側カバーバルブ、導光部６及び下側カバーバルブの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。図１、図２に示す計器１は、車両の運転手が視認できる位置（例えば、車室内の運転席に対向する位置）に搭載されて、車両の状態（車速、エンジン回転数等）を指針にて指示する形で表示する装置である。なお、計器１は、例えば、計器１の表示領域の隣に他の車両状態の表示領域を有したコンビネーションメータの一部として構成されている。以下、計器１の構成の詳細を説明する。
【００１１】
図２に示すように、計器１は、ポリカーボネート板材などの光を透過する透過性板（透明板）から構成された文字板２を備えている。文字板２の表面（目視者側の面）には、後述する指針３の回転方向に沿って、計測対象となる車両状態（例えば車速、エンジン回転数など）を示す指標部（図示外）が形成されている。その指標部は、指針３の回転軸線Ｌ１（図２参照）を中心とした円弧状又は円状に形成されている。指標部は数字と目盛とから構成されている。文字板２の表面は、指標部を含む照明部以外の部分が遮光性のインク材料で印刷されている。言い換えると、文字板２の照明部は光を透過し、それ以外の部分は遮光する。なお、この遮光性のインク材料の印刷層は、文字板２の背面に形成されたとしても良い。
【００１２】
文字板２の表面側には指針３が配置されている。指針３は、アクリル樹脂、ポリカーボネート等の導光性を有する部材、言い換えると光を透過する部材で形成されている。指針３は、一端側を基点として文字板２の表面に平行に回転可能に設けられる。指針３は、回転軸線Ｌ１が設定される一端側が遮光性のキャップ４に覆われている。指針３のキャップ４で覆われた部分を基部３２、キャップ４から露出した部分を指示部３１として、基部３２の背面３３ｂには、背面３３ｂに直角方向に突出するボス部３４が形成されている。そのボス部３４は、計器１を図１の正面から見たときに指示部３１の中心線Ｌ２上の位置Ｏに形成される。さらに、図１の正面から見たときのボス部３４の形成位置Ｏは、例えば正面視円形のキャップ４の中心位置に設定される。
【００１３】
ボス部３４は、内部に空洞部が存在しない形状に形成されるとともに、例えば図２の紙面に垂直な平面で切ったときの断面が円状となる形状に形成される。またボス部３４は軸方向のどの位置においても一定径となる形状つまり円柱状に形成される。ボス部３４の径は、遮光性の筒状部５１の内径と同じに設定されている。そして、ボス部３４は筒状部５１の一端側の開口から挿入されている。
【００１４】
ボス部３４の中心軸線が指針３の回転軸線Ｌ１となる。また、ボス部３４の先端部３５は、回転軸線Ｌ１に直角な平面状に形成されている。なお、先端部３５の外周には面取りが施されている。先端部３５が、後述する導光部６からの光を受光する指針受光部として機能する。
【００１５】
基部３２の表面（目視者側の面）のうち指針受光部３５に対向する部分、言い換えると回転軸線Ｌ１が位置する中央部分には、指針受光部３５で受光した光が入射されて、その入射光を指示部３１側に反射する反射面３７が形成されている。反射面３７は、入射光を直角方向に反射させるよう、ボス部３４の中心軸線に対して所定角度（例えば４５度程度）の傾斜面に形成される。反射面３７は、例えば基部３２の上面を、回転軸線Ｌ１の位置を頂点とした三角錐状に凹ませた形状に形成される。この三角錐状の反射面３７によれば、ボス部３４からの光を、回転軸線Ｌ１回りの全方向に反射させることができ、指針３内に光を効率的に伝播させることができる。なお、三角錐状の反射面３７では、図２の紙面方向から見て三角錐の頂点を境に反射面３７の傾斜角度が変化している。この三角錐状の反射面３７に代えて、どの位置で光が入射したとしても、指示部３１側の一方向のみに光を反射させる反射面を採用しても良い。
【００１６】
反射面３７にて直角方向に反射した光を指示部３１の目視者側の面３６（表面）に効率的に当てるために、その面３６は、先端にいくにしたがって次第に背面３３ａとの間隔が短くなるように若干の傾斜が付けられた形状に形成されている。また、目視者側の面３６は、その面３６から光を出射可能とするために光が透過可能に形成されている。これによって、指示部３１は照明可能となる。一方、指示部３１の背面３３ａは、ボス部３４の中心軸線に対して直角な面に形成されている。また、背面３３ａからの光の漏れを抑制するために、背面３３ａには遮光性を有する材料が印刷されている。なお、基部３２における背面３３ｂには遮光性を有する材料は印刷されていないが、印刷されていたとしても良い。
【００１７】
図１の正面から見て、指示部３１の中心線Ｌ２に直交し、かつボス部３４の形成位置Ｏを通る線Ｌ３で基部３２を２つの領域に分けたときに、基部３２は、その２つの領域のうち指示部３１側とは反対側の領域に厚肉部３８（図２参照）を有する。厚肉部３８は、後述する熱カシメ４７が行われる位置（図１では、位置Ｏを基準にして、指示部３１との角度が１８０度の位置Ｐ１と、±９０度の位置Ｐ２、Ｐ３の３箇所）のみに形成されたとしても良いし、それら位置Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３に加えてそれ以外の角度位置に形成されたとしても良い。厚肉部３８は反対側の指示部３１との重量バランスをとるための部分である。厚肉部３８により、回転軸線Ｌ１を中心とした指針３の重量バランスをとることができ、指針３を回転軸線Ｌ１の回りに滑らかに回転させることが可能となる。
【００１８】
厚肉部３８には、表面から背面までを貫通する貫通孔３９が形成されている。その貫通孔３９は回転軸線Ｌ１に平行に形成される。貫通孔３９は、図１に示す３つの角度位置Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３に形成されている。各貫通孔３９には、キャップ４に形成されたボス部４６が挿入されている。そのボス部４６の先端に熱カシメ４７が施されることで、指針３とキャップ４と上側カバーバルブ５とは固定つまり一体化されている。
【００１９】
基部３２はキャップ４で覆われている。そのキャップ４はＰＰ（ポリプロピレン）樹脂、ＡＢＳ樹脂等の遮光性を有する部材で例えば黒色に形成されている。キャップ４は、図１の正面視で円形に形成されており、さらに正面側が閉塞され、背面側が開口した形状に形成されている。図３に示すように、キャップ４の側面部４１には、キャップ４から指示部３１を露出させるためのスリット４４（図２も参照）が形成されている。そのスリット４４は、キャップ４の背面側（開口側）に開いた形状に形成されている。そして、キャップ４の組付けは、キャップ４を基部３２の上から被せる形で行われ、この際に、指示部３１がスリット４４を通ることで、指示部３１と側面部４１とが干渉せずに、キャップ４を組み付けることが可能となる。
【００２０】
キャップ４の正面側に位置する部分である正面部４５の背面には、キャップ４の開口縁４３側に突出するボス部４６が形成されている。そのボス部４６は回転軸線Ｌ１に平行に設けられる。ボス部４６は、図１の３箇所Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３に形成されている。各ボス部４６が、基部３２の貫通孔３９及び上側カバーバルブ５の貫通孔５３に挿入されている。そして、上側カバーバルブ５の背面遮光部５２の背面側において、上述したようにボス部４６の先端に熱カシメ４７が施されている。
【００２１】
なお、キャップ４の開口縁４３と文字板２との間には、干渉防止のために例えば０．７ｍｍ程度の安全ギャップ１２０（図２参照）が設定されている。
【００２２】
キャップ４の内部には基部３２の他に上側カバーバルブ５が配置されている。上側カバーバルブ５は、ＰＰ（ポリプロピレン）樹脂、ＡＢＳ樹脂等の遮光性を有する部材で例えば黒色の板状に形成されている。なお、上側カバーバルブ５は、導光性を有する部材に接触した部分における光の反射効率を上げるために、遮光性を有する部材のうちでも反射効率の高い部材（例えば白色部材）で形成されたとしても良い。また、上側カバーバルブ５は、導光性を有する部材に接触した内周面は白色部材で形成され、他の部分は黒色部材で形成されたとしても良い。さらに、上側カバーバルブ５の内周面に、反射効率を高めるために鏡面仕上げを施しても良い。
【００２３】
上側カバーバルブ５は、筒状に形成されてその中心軸線が指針３の回転軸線Ｌ１に一致するように配置される筒状部５１を有する。筒状部５１は、その中心軸線に沿ったどの位置でも径が一定の、例えば円筒状に形成される。筒状部５１の内径は、ボス部３４及び後述の突出部６３の径と同じに設定される。筒状部５１の両端には開口が形成されており、一方の開口からはボス部３４が挿入され、他方の開口からは突出部６３が挿入されている。つまり、筒状部５１は、ボス部３４及び突出部６３の両方の外周面に接触した形で両方の外周面を取り囲むように設けられる。
【００２４】
図４に示すように、筒状部５１の内周面の、突出部６３が挿入される部分には凹部５４が形成されている。凹部５４は、底面を有する形に形成、つまり筒状部５１の外周面まで貫通しない形で形成されている。凹部５４は、筒状部５１の中心軸線回りの全周に亘って連続する形に形成されているが、筒状部５１の中心軸線回りに間隔を空けて複数に分離した形に形成されたとしても良い。凹部５４に、突出部６３の外周面に形成された凸部６９が嵌合している。
【００２５】
ここで、後述の導光部６、上側カバーバルブ５及び指針３が一体に回転するように、突出部６３と筒状部５１とは回転軸線Ｌ１の回りに相対的な回転が不能に固定されている。詳しくは、突出部６３の外周面と筒状部５１の内周面とが圧力が加えられた状態で突出部６３が筒状部５１に挿入される圧入により、突出部６３と筒状部５１とは回転軸線Ｌ１の回りに相対的な回転が不能となっている。同様に、ボス部３４が筒状部５１に圧入されることにより、ボス部３４と筒状部５１とは回転軸線Ｌ１の回りに相対的な回転が不能に固定されている。
【００２６】
また、筒状部５１の長さは、一端がキャップ４の内側に位置し、他端が後述のケース１０により形成される区画１０３の内側に位置する長さに設定されている。さらに、筒状部５１の長さは、指針受光部３５と、突出部６３の先端部６４との間隔が所定値となる長さに設定される。その所定値がゼロの場合には、指針受光部３５と先端部６４とは接触することを意味する。
【００２７】
なお、文字板２及びケース１０の前面部１０１にはそれぞれ開口２１、１０４が形成されている。それら開口２１、１０４は互いに重なる位置に形成される。開口２１、１０４の内側に筒状部５１が配置されている。つまり、筒状部５１は、文字板２及び前面部１０１の表面、裏面間を貫通する形に設けられている。
【００２８】
上側カバーバルブ５は、基部３２の背面３３ｂの全範囲を覆う背面遮光部５２を有する。背面遮光部５２は、筒状部５１のボス部３４が挿入される側の端部と接続されている。背面遮光部５２は、筒状部５１の軸線に対して直角な方向に形成され、別の言い方をすると、キャップ４の内側において背面３３ｂに対向するよう水平方向に延びた平板状に形成される。背面遮光部５２は、例えば図１の正面から見たときにキャップ４の正面形状と同様に正面視円形に形成される。背面遮光部５２は少なくとも基部３２の貫通孔３９の位置で基部３２の背面３３ｂに接触している。図２では、貫通孔３９の位置以外の位置では、背面遮光部５２と背面３３ｂとの間に若干の隙間を有した例を示しているが、その隙間が無いとしても良い。
【００２９】
背面遮光部５２の、貫通孔３９と重なる位置には、上述のボス部４６が挿入される貫通孔５３が形成されている。
【００３０】
文字板２の背面側には、ＰＰ（ポリプロピレン）樹脂、ＡＢＳ樹脂等の遮光性を有する部材で形成されたケース１０が配置されている。そのケース１０は、文字板２の背面に沿って設けられて文字板２を支持する前面部１０１と、後述の基板９と前面部１０１との間を架け渡す形、かつ、後述の光源８の周囲を取り囲む形に設けられて、光源８からの光を反射するリフレクタとして機能する側壁部１０２とを有する。これら前面部１０１、側壁部１０２は一体成形品とされているが、別体で形成されたとしても良い。側壁部１０２の内側に、光源８、導光部６及び下側カバーバルブ７が配置される区画１０３が形成される。
【００３１】
また、文字板２の背面側には各種部品を実装した基板９が配置されている。その基板９は、文字板２と所定間隔を空けて文字板２と平行に配置される。基板９の表面（文字板２側の面）には、指針３を照明するための複数の光源８が実装されている。光源８は例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode、発光ダイオード）である。各光源８は回転軸線Ｌ１を中心とした円周方向に等間隔で配置される。また、光源８は、指針３の方向、言い換えると文字板２の方向に発光するように設けられる。光源８は必要に応じた個数だけ設けられるが、例えば４個とすることができる。
【００３２】
なお、基板９には、指針照明用の光源８の他に、文字板２の指標部等を照明するための光源も実装されている。
【００３３】
また、基板９の背面には指針３を回転させるための駆動部として機能するムーブメント１１０（モータ）が実装されている。基板９には、回転軸線Ｌ１の位置に貫通孔９１が形成されている。その貫通孔９１に、ムーブメント１１０のシャフト１１１（回転軸）が挿入されている。そして、シャフト１１１は、回転軸線Ｌ１の位置において基板９から文字板２の方向に突出した形に設けられる。
【００３４】
基板９には、計器１の動作を制御する制御部（図示外）も実装されている。制御部は、車両状態を計測するセンサから計測値を取得して、その計測値に応じた量だけ指針３が回転するようにムーブメント１１０を制御する。また、制御部は光源８の発光を制御する。
【００３５】
光源８とボス部３４（基部３２）の間には、光源８からの光を指針受光部３５まで導く導光部６が配置されている。導光部６は、アクリル樹脂、ポリカーボネート等の導光性を有する部材で形成されている。導光部６は、指針３とは別体で設けられている。導光部６は、回転軸線Ｌ１から径方向にずれた位置において各光源８に対向する位置に光源８からの光を受光する受光部６１を有する。その受光部６１は、正面から見ると、複数の光源８の配列方向である円周方向に沿った形状、つまり回転軸線Ｌ１を中心とした円形（環状）に形成されている。また、受光部６１と光源８との間隔は小さい方が好ましく、例えば１ｍｍ程度に設定される。
【００３６】
突出部６３の中心軸線を導光部６の中心軸線としたとき、導光部６は、受光部６１からの一部６２ａが、指針３側の方向かつ導光部６の中心軸線に平行に延びた形状に形成される。また、その平行に延びた部分６２ａを平行部として、導光部６は、平行部６２ａの、受光部６１と反対側の端部に一端が接続して、指針３側に近づくにしたがって次第に回転軸線Ｌ１が位置する中央位置に近づいていく傾斜部６２ｂを有する。その傾斜部６２ｂの、平行部６２ａが接続される側と反対側の端部が、中央位置に形成された例えば円柱状の軸部６７の側面に接続されている。
【００３７】
なお、平行部６２ａ及び傾斜部６２ｂをスカート部６２として、そのスカート部６２の内側には、シャフト１１１を配置するための空間が形成されている。スカート部６２を、導光部６の中心軸線に直交する平面で切ったときの断面は、導光部６の中心軸線を中心とした円形となっている。その断面の径は、指針３側に近づくにしたがって次第に小さくなっていき、最終的に突出部６３の径と同じとなる。
【００３８】
軸部６７の、傾斜部６２ｂとの接続部より指針３側の部分６３は、回転軸線Ｌ１と一致した位置に中心軸線を有して回転軸線Ｌ１の方向に突出した形状に形成される。言い換えると、導光部６は、傾斜部６２ｂと軸部６７との接続部から上方向（指針３側の方向）に突出する上側突出部６３を有する。上側突出部６３が筒状部５１に挿入されている。上側突出部６３の先端部６４は、上側突出部６３の中心軸線、言い換えると指針３の回転軸線Ｌ１に直角な平面状に形成される。なお、先端部６４の外周は面取りが施されている。先端部６４は、受光部６１で受光し、導光部６内を進行した光の出射部として機能する。出射部６４と指針受光部３５とは、隙間を有した形で又は接触した形で対向した位置関係に配置される。また、上側突出部６３の内部には空洞部が形成されていない。
【００３９】
また、図４に示すように、上側突出部６３の外周面には、上側突出部６３の中心軸線回り、つまり指針３の回転軸線Ｌ１回りの全周に亘って連続した凸部６９が形成されている。凸部６９は、回転軸線Ｌ１の方向における、上側突出部６３の先端部６４と根本部の中間位置に形成されている。上述のように、凸部６９が、筒状部５１に形成された凹部５４に嵌っている。なお、凸部６９は、上側突出部６３の中心軸線回りに間隔を空けて複数に分離した形に形成されたとしても良い。
【００４０】
軸部６７の、傾斜部６２ｂとの接続部より光源８側の部分６５は、回転軸線Ｌ１と一致した位置に中心軸線を有して回転軸線Ｌ１の方向に突出した形状に形成される。言い換えると、導光部６は、傾斜部６２ｂと軸部６７との接続部から下方向（光源８側の方向）に突出する下側突出部６５を有する。下側突出部６５の先端面の中心位置には、シャフト挿入孔６６が形成されている。そのシャフト挿入孔６６は、下側突出部６５の中心軸線の方向に所定の深さを有している。シャフト挿入孔６６には、ムーブメント１１０のシャフト１１１が圧入されている。これにより、シャフト１１１の回転に連動して、導光部６及びこれに接続した上側カバーバルブ５、指針３及び後述の下側カバーバルブ７が回転軸線Ｌ１の回りに回転可能となる。
【００４１】
スカート部６２の外周面の全範囲を取り囲むように下側カバーバルブ７が設けられている。下側カバーバルブ７と導光部６とは２色成形品（一体成形品）である。なお、下側カバーバルブ７と、導光部６とは別体で形成して、それらをカシメ等の固定手段で固定することで一体品としても良い。
【００４２】
下側カバーバルブ７は、ＰＰ（ポリプロピレン）樹脂、ＡＢＳ樹脂等の遮光性を有する部材で例えば黒色の板状に形成されている。なお、下側カバーバルブ７は、光の反射効率を上げるために、遮光性を有する部材のうちでも特に反射効率の高い部材（例えば白色部材）で形成されたとしても良い。また、下側カバーバルブ７は、内周面は白色部材で形成され、他の部分は黒色部材で形成されたとしても良い。さらに、下側カバーバルブ７の内周面に、反射効率を高めるために鏡面仕上げを施しても良い。その鏡面仕上げは、２色成形を行うための型の表面凹凸を小さくすることで実現できる。
【００４３】
下側カバーバルブ７は、スカート部６２の外周面に沿った形状を有して、下側カバーバルブ７の内周面がスカート部６２の外周面に接着した形で設けられる接着部７１を有する。また、下側カバーバルブ７は、接着部７１の受光部６１側の端部から、回転軸線Ｌ１を中心とした円における径方向外側に突出したフランジ部７２を有する。また、下側カバーバルブ７は、フランジ部７２の先端から直角方向かつ基板９側に折れ曲がった形状部７３を有する。これらフランジ部７２、形状部７３により光源８の周囲を囲む形状を形成でき、光源８からの光が、下側カバーバルブ７の外側に漏れるのを抑制できる。
【００４４】
さらに、下側カバーバルブ７は、接着部７１のフランジ部７２が接続された側と反対側の端部に接続された弾性形状部７８を有する。その弾性形状部７８は、図４に示すように、一端が接着部７１に接続されてその接続部から文字板２の方向（上方向）に延設された根本部７４を有する。その根本部７４は、筒状部５１の外周面よりも径方向（回転軸線Ｌ１を中心とした円における径方向）の外側の位置で、接着部７１に接続している。また、根本部７４の、接着部７１に接続された側と反対側の端部は、筒状部５１の外周面よりも径方向の外側に位置している。
【００４５】
また、弾性形状部７８は、根本部７４の、接着部７１に接続された側と反対側の端部から、文字板２の方向（上方向）に延びつつ、文字板２に近づくにつれて次第に筒状部５１の外周面に近づいていく中間部７５を有する。その中間部７５の、根本部７４に接続された側と反対側の端部７６（以下、接点部という）は、筒状部５１の外周面に接触している。接点部７６は、筒状部５１の外周面のうち突出部６３が挿入されている箇所に接触しており、詳しくは、凸部６９と凹部５４との嵌合部の位置又はその位置よりも下側の位置（突出部６３の根本側の位置）で、筒状部５１の外周面に接触している。なお、接点部７６は、凸部６９と凹部５４との嵌合部より上側の位置（突出部６３の先端部６４側の位置）で、筒状部５１の外周面に接触するようにしても良い。
【００４６】
さらに、弾性形状部７８は、接点部７６から、上方向に延びつつ、上方向にいくにつれて次第に筒状部５１の外周面から遠ざかる先端部７７を有する。その先端部７７の先端は、筒状部５１の外周面よりも径方向の外側に位置している。言い換えると、先端部７７の先端と回転軸線Ｌ１との距離ｄ１（図４参照）は、筒状部５１の外周面と回転軸線Ｌ１との距離ｄ２より大きい。なお、上記距離ｄ１が上記距離ｄ２より大きいという関係（ｄ１＞ｄ２）は、突出部６３が筒状部５１から抜かれた状態であっても成立する。
【００４７】
弾性形状部７８は、筒状部５１の外周面を弾性力により押さえ込む形状に形成されている。詳しくは、突出部６３を筒状部５１から抜いたときに、根本部７４が、突出部６３が筒状部５１に挿入されているときより径方向の内側に傾斜するように形成される。これにより、突出部６３を筒状部５１から抜いたときに、接点部７６が、突出部６３が筒状部５１に挿入されているときより径方向の内側に位置する。
【００４８】
これにより、突出部６３が筒状部５１に挿入されている状態では、接点部７６が筒状部５１の外周面に対して径方向内側に弾性力を付与した状態で接触する。
【００４９】
さらに、弾性形状部７８は、筒状部５１の外周面の異なる箇所を押さえるよう複数に分割されている。詳しくは、弾性形状部７８は、導光部６及び下側カバーバルブ７の中心軸線、つまり指針３の回転軸線Ｌ１回りの方向に沿った複数の箇所に形成されている。複数の弾性形状部７８は、回転軸線Ｌ１を中心とした円において等間隔に形成されている。弾性形状部７８の個数は複数であれば何個でも良いが、例えば２個とすることができる。弾性形状部７８の個数を２個とした場合には、図５に示すように、回転軸線Ｌ１を中心とした円で弾性形状部７８の位置を表したときに、２つの弾性形状部７８と円の中心（回転軸線Ｌ１）との成す角度が１８０°となる位置に、各弾性形状部７８が形成される。言い換えると、２つの弾性形状部７８の中点と、回転軸線Ｌ１を中心とした円の中心とが一致するように、各弾性形状部７８が形成される。
【００５０】
これによって、回転軸線Ｌ１を間に挟んで両側から２つの弾性形状部７８で筒状部５１の外周面を挟み込む形となるので、筒状部５１と突出部６３との連結を強固にできる。特に、各弾性形状部７８を円周方向に等間隔に配置することで、筒状部５１の外周面を均等に押さえることができる。
【００５１】
また例えば弾性形状部７８の個数が３個の場合には、回転軸線Ｌ１を中心とした円における中心角が１２０°間隔となるよう、３つの弾性形状部７８が配置される。また例えば弾性形状部７８の個数が４個の場合には、回転軸線Ｌ１を中心とした円における中心角が９０°間隔となるよう、４つの弾性形状部７８が配置される。このように、弾性形状部７８の個数をＮ（Ｎは２以上の整数）としたとき、回転軸線Ｌ１を中心とした円における中心角が３６０°／Ｎとなる間隔で、各弾性形状部７８が配置される。
【００５２】
なお、接着部７１の、弾性形状部７８が接続される側の端部と、筒状部５１の、突出部６３が挿入される側の端部との間における、導光部６の外周面６８は、下側カバーバルブ７に非接触に設けられている。弾性形状部７８が形成された位置にある非接触部６８は弾性形状部７８で覆われることになるので、非接触部６８からの光の漏れを抑制できる。なお、弾性形状部７８が形成されていない位置にある非接触部６８からの光の漏れを抑制するために、非接触部６８の範囲はできるだけ小さい方が好ましい。
【００５３】
なお、導光部６（スカート部６２）の内周面には遮光性のカバーバルブは配置されていない。これは、導光部６の内周面から光が漏れたとしても、その漏れ光が文字板２の表面側まで進行することは想定しにくいためである。ただし、指針３の照明効率を上げるために、導光部６の内周面にも遮光性のカバーバルブを設けたとしても良い。
【００５４】
各部品の組付けは例えば以下のように行う。すなわち、ボス部３４を筒状部５１に圧入固定する。その後、キャップ４を基部３２の上から被せて、熱カシメ４７を施すことで、指針３、上側カバーバルブ５及びキャップ４を一体化する。また、導光部６と下側カバーバルブ７との２色成形品をシャフト１１１に圧入固定する。その後、突出部６３を筒状部５１に圧入固定する。突出部６３を筒状部５１に挿入する過程においては、先ず弾性形状部７８の先端部７７の内周面が筒状部５１の端部に当たり、さらに挿入すると、弾性形状部７８が径方向外側に開いて、接点部７６が筒状部５１の外周面に乗りあがる。これによって、弾性形状部７８が筒状部５１に対して径方向内側に弾性力を付与した状態で、導光部６と下側カバーバルブ７との２色成形品が筒状部５１を介してボス部３４に連結される。
【００５５】
次に、本実施形態の作用効果を説明する。制御部は、車両状態の計測値をセンサから取得して、その計測値に応じた量だけムーブメント１１０のシャフト１１１を回転させる。指針３は、導光部６及び上側カバーバルブ５を介してシャフト１１１に間接的に接続されているので、シャフト１１１の回転に同期して計測値を示す指標位置まで回転する。
【００５６】
また、制御部は、指針３を照明するために、各光源８を発光させる。図２では光源８から発光された光の進行を一点鎖線の矢印で示している。光源８からの光は受光部６１から導光部６内に入射される。このとき、光源８からの光の一部が受光部６１の位置から横にそれたとしてもフランジ部７２や折れ曲がり部７３に当たることで、漏れ光を弱めることができ、結果、光が文字板２の表面側に漏れてしまうのを抑制できる。
【００５７】
受光部６１で受光した光は、最初はスカート部６２内を進行して、最終的に中央位置の突出部６３に集束される。このとき、受光部６１から突出部６３までの間にはスカート部６２の外周面に接触した形で下側カバーバルブ７（接着部７１）が設けられるので、スカート部６２から光が漏れてしまうのを抑制できるとともに、下側カバーバルブ７の内周面にて光をスカート部６２の内部側に効率的に反射させることができる。また、受光部６１は環状に形成されているので、シャフト１１１の回転に同期して導光部６が回転したとしても、各光源８からの光を受光部６１で受光することができる。
【００５８】
突出部６３に集束された光は、突出部６３の先端部６４から出射する。その出射光は指針受光部３５からボス部３４に入射される。このとき、突出部６３及びボス部３４は、外周面が接触した形で遮光性の筒状部５１に囲まれているので、突出部６３及びボス部３４から光が漏れてしまうのを抑制できる。
【００５９】
ボス部３４内を進行した光は反射面３７により指示部３１側に反射される。反射した光は、指示部３１内を進行し、指示部３１の表面３６から出射する。以上により指示部３１は照明する。
【００６０】
このように、本実施形態では、シャフト１１１に接続する導光部６と指針３とを別部品化しているので、受光部６１を光源８の近くに位置させる形状を容易に形成できる。受光部６１を光源８の近くに位置させることで、光源８からの光を受光部６１で効率的に受光させることができ、指針３の照明輝度を向上できる。仮に、シャフトに接続する導光部と、指針とを一体成形品で形成しようとすると、受光部を光源の近くに位置させる形状を形成することは技術的に困難である。
【００６１】
また、基部３２の背面３３ｂを覆う背面遮光部５２が設けられ、その背面遮光部５２と光源８との間に存在する導光性部材６、３４の外周面に接触した形でその外周面の全範囲を取り囲む遮光性部材５１、７が設けられるので、導光性部材６、３４及び背面３３ｂから光が漏れてしまうのを抑制できる。これにより、キャップ４と文字板２との隙間１２０から光が漏れてしまうのを抑制でき、指針３の照明と文字板２との間の明暗のコントラスト差を大きくできる。よって、指針３の視認性を向上できるとともに、計器１の意匠効果を向上できる。
【００６２】
また、導光部６と指針３とを別部品化することで、導光部６、ボス部３４及び背面３３ｂを覆う遮光性部材を上側カバーバルブ５と下側カバーバルブ７とに分割した構成を採用できる。上側カバーバルブ５と下側カバーバルブ７とに分割することで、導光部６、ボス部３４及び背面３３ｂの全範囲を遮光性部材で覆う形状を容易に形成できる。
【００６３】
また、導光部６と指針３とを別部品化することで、シャフト１１１が挿入されるシャフト挿入孔６６に対する成形前後の収縮、膨張、歪の影響を小さくできる。これにより、シャフト挿入孔６６の不良を抑制でき、指針３のぐらつき等を抑制できる。これに対して、導光部と指針とを一体品とすると、指針のボス部を長くしてそのボス部にシャフト挿入孔が形成されることになるので、シャフト挿入孔が形成される部分（ボス部）の長さが長くなる分、収縮、膨張、歪の影響を受けやすくなる。
【００６４】
さらに、筒状部５１の外周面が弾性形状部７８により弾性力が付与された状態で押さえられているので、導光部６及び下側カバーバルブ７の２色成形品を強固に筒状部５１に連結でき、ひいては２色成形品６、７と指針３とを筒状部５１を介して強固に連結できる。特に弾性形状部７８の中間部７５及び先端部７７は、回転軸線Ｌ１の方向に沿って回転軸線Ｌ１に次第に近づき、ある点７６を境に今度は回転軸線Ｌ１から次第に遠ざかる形状を有しているので、筒状部５１との接触部７６を小さい範囲とすることができる。接触部７６を小さくすることで、弾性形状部７８から筒状部５１を付与する弾性力の面圧を大きくでき、筒状部５１の外周面を強固に押さえることができる。
【００６５】
また、筒状部５１と突出部６３とは、圧入に加えて、凸部６９と凹部５４との嵌合により連結されているので、より一層強固に連結できる。また、凹部５４は筒状部５１の内周面、外周面間を貫通しない形で形成されるので、凹部５４を介して光が漏れてしまうのを抑制できる。
【００６６】
また、弾性形状部７８は、凸部６９と凹部５４との嵌合部の位置又はその位置よりも突出部６３の根本に近い位置で筒状部５１を押さえているので、仮に凸部６９及び凹部５４の形状が経時変化したとしても、凸部６９と凹部５４との嵌合部又はそれより突出部６３の根本側のぐらつきを抑制でき、ひいては２色成形品６、７のぐらつきを抑制できる。
【００６７】
また、弾性形状部７８は先端部７７（図４参照）が外側に開いた形状を有するので、突出部６３を筒状部５１に挿入する際に弾性形状部７８を筒状部５１の外側に乗り上げやすくできる。
【００６８】
また、各光源８からの光は最終的に回転軸線Ｌ１が位置する中央位置に集束した後、指針３に入射するので、各光源８の光を別々の位置から入射する構成に比べて、周囲に光が漏れてしまうのを抑制できる。
【００６９】
また、導光部６と下側カバーバルブ７は２色成形品（一体成形品）としているので、導光部６の外周面と下側カバーバルブ７の内周面との接触部分の全範囲を強固に接着できる。これにより、導光部６からの光の漏れを抑制できる。
【００７０】
また、上側カバーバルブ５において筒状部５１と背面遮光部５２とは一体成形品としているので、筒状部５１と背面遮光部５２との境界部から光が漏れてしまうのを抑制できる。
【００７１】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載を逸脱しない限度で種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、筒状部５１側に凹部５４を設け、突出部６３側に凸部６９を設けていたが、図６に示すように、筒状部５１側に凸部５５を設け、突出部６３側に凹部７０を設けて、それら凸部５５、凹部７０を嵌合させるようにしても良い。これによっても上記実施形態と同様の作用効果が得られる。
【００７２】
また、突出部６３の外周面又は筒状部５１の内周面に凸部を設け、その凸部が接触する部分は凹部に代えて平坦部としても良い。図７には、突出部６３の外周面に凸部６９を設け、その凸部６９が接触する筒状部５１の内周面は平坦に形成された例を示している。これによれば、凸部の位置における突出部６３の外周面と筒状部５１の内周面との間に作用する圧力を大きくできるので、突出部６３と筒状部５１とを強固に連結できる。この場合、弾性形状部７８が筒状部５１の外周面を押さえる位置を、凸部の位置から下側又は上側にずれた位置とすることで、凸部以外に位置においても、突出部６３の外周面と筒状部５１の内周面との間に作用する圧力を大きくできる。
【００７３】
また、凹部５４及び凸部６９を省略しても良い。これによって、構成を簡素にできるとともに、弾性形状部７８が有ることで、突出部６３と筒状部５１とを強固に連結できる。
【００７４】
また、凹部５４及び凸部６９に代えて、特許文献１のように突出部６３と筒状部５１とを爪嵌合しても良い。これによっても、弾性形状部７８が有ることで、突出部６３と筒状部５１とを強固に連結できる。
【００７５】
また、上記実施形態では、筒状部５１を上側カバーバルブ５の一部として構成した例を示したが、図８に示すように、筒状部を下側カバーバルブ７の一部として構成しても良い。図８の例では、下側カバーバルブ７は、スカート部６２に接着する接着部７１に連続して回転軸線Ｌ１の方向に延びた筒状部８０を有する。その筒状部８０、接着部７１及び導光部６は一体成形品である。筒状部８０の先端は、基部３２の背面３３ｂ近くに達している。筒状部８０の一方の開口から筒状部８０内に挿入された形で突出部６３が設けられる。筒状部８０の他方の開口から筒状部８０内に挿入された形でボス部３４が設けられる。
【００７６】
一方、上側カバーバルブ５は、筒状部を有していない。詳しくは、上側カバーバルブ５は、背面３３ｂを覆う背面遮光部５２と、その背面遮光部５２の内縁に接続された弾性形状部５６とを有する。背面遮光部５２と弾性形状部５６は一体成形品である。弾性形状部５６は、図２、図４の弾性形状部７８と同様の形状を有しており、筒状部８０の外周面を弾性力により押さえる。弾性形状部５６は、筒状部８０の外周面のうちボス部３４が挿入されている箇所を押さえている。
【００７７】
また、ボス部３４の外周面には凸部４０が形成され、筒状部８０の内周面には凹部８１が形成され、それら凸部４０、凹部８１が嵌合している。なお、ボス部３４の外周面に凹部が形成され、筒状部８０の内周面に凸部が形成されたとしても良いし、凸部、凹部を省略しても良いし、凸部のみが形成されたとしても良い。図８の構成によっても上記実施形態と同様の作用効果が得られる。
【００７８】
また、上記実施形態では、弾性形状部７８が回転軸線Ｌ１の回りに複数に分割された例を示したが、回転軸線Ｌ１の回りの全周に亘って連続した形で、筒状部５１の外周面を押さえる押部材を設けても良い。この押部材の断面（図４と同じ方向からの断面）における形状は、例えば図４の弾性形状部７８の断面形状と同じとする。これによれば、押部材と筒状部との接触が回転軸線Ｌ１回りの円を描く線接触となるので、押部材による筒状部への押圧力を大きくでき、指針と導光部とを強固に連結できる。
【００７９】
なお、上記実施形態において、突出部６３が本発明の対向部に相当する。また、弾性形状部７８、５６が本発明の押部材に相当する。背面遮光部５２が第１遮光部に相当する。接着部７１が第２遮光部に相当する。
【符号の説明】
【００８０】
１  指針計器、３  指針、３２  指針の基部、３３ｂ  基部の背面、３４  指針のボス部、５１、８０  筒状部、５２  背面遮光部、６  導光部、６３  突出部（対向部）、７８、５６  弾性形状部（押部材）、８  光源、Ｌ１  指針の回転軸線
【図１】
2017207307.tif 000003
【図２】
2017207307.tif 000004
【図３】
2017207307.tif 000005
【図４】
2017207307.tif 000006
【図５】
2017207307.tif 000007
【図６】
2017207307.tif 000008
【図７】
2017207307.tif 000009
【図８】
2017207307.tif 000010