(57)【要約】【課題】胴装置を交換する際の機械停止時間が短縮され、印刷機の稼働率が高くなる胴装置用交換システムを提供する。【解決手段】ワイピングローラ３（胴装置）を着脱自在に保持するとともに駆動する凹版印刷機（胴駆動装置）とは別体に設けられ、ワイピングローラ３の温水通路（液体通路）に連通された温水タンク７１（液体タンク）を備える。温水通路内の温水を温水タンク７１へ回収し、温水タンク７１内の温水を温水通路に供給する温水ポンプ７８（液体ポンプ）を備える。凹版印刷機から取り外したワイピングローラ３を保持する胴装置用準備装置１とを備えた。【選択図】  図１
2017081023.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴装置を着脱自在に保持するとともに前記胴装置を駆動する胴駆動装置とは別体に設けられ、前記胴装置の液体通路に連通された液体タンクと、
前記液体通路内の液体を前記液体タンクへ回収し、前記液体タンク内の液体を前記液体通路に供給する液体ポンプと、
前記胴駆動装置から取り外した前記胴装置を保持する胴装置用準備装置と
を備えたことを特徴とする胴装置用交換システム。
【請求項２】
請求項１記載の胴装置用交換システムにおいて、
前記液体タンクは、前記液体通路へ供給する液体の温度を予め定めた温度に調整するタンク用温度調整装置を備えていることを特徴とする胴装置用交換システム。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の胴装置用交換システムにおいて、
前記胴駆動装置に設けられ、前記液体通路内を循環している液体を加熱する加熱手段と、
前記胴装置が前記胴駆動装置に保持されてから前記液体通路内の液体が予め定めた温度になるまでの間、前記加熱手段の出力を上昇させる制御手段と
を備えたことを特徴とする胴装置用交換システム。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のうちいずれか一つに記載の胴装置用交換システムにおいて、
前記胴装置の液体流入部と前記液体ポンプの吐出部との間には、上流部と下流部とに分離可能な第１の液体継手が介装され、
前記胴装置の液体流出部と前記液体タンクの液体流入部との間には、上流部と下流部とに分離可能な第２の液体継手が介装され、
前記第１の液体継手の上流部および下流部と、前記第２の液体継手の上流部および下流部は、接続状態で開きかつ分離状態で閉じる弁をそれぞれ備えていることを特徴とする胴装置用交換システム。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のうちいずれか一つに記載の胴装置用交換システムにおいて、
前記胴装置用準備装置は、前記胴装置を前記液体タンクの設置場所と前記胴駆動装置との間で搬送する台車を備えていることを特徴とする胴装置用交換システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、胴駆動装置に取り付けられる胴装置の交換時間を短縮する胴装置交換システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、胴装置を着脱自在に保持するとともに胴装置を駆動する胴駆動装置としては、例えば特許文献１に記載されているような凹版印刷機がある。特許文献１に開示された凹版印刷機は、凹版胴から余剰のインキを除去するワイピング装置を備えている。
特許文献１に開示されているワイピング装置は、凹版印刷機の印刷機本体内から側方に引き出すことが可能である。ワイピング装置を印刷機本体の外に引き出す理由は、ワイピング装置の保守、例えばワイピングローラを交換する作業の作業性を高くするためである。凹版印刷機においては、このワイピングローラが上述した胴装置に相当する。
【０００３】
ワイピングローラは、表面にゴムが焼き付けられており、このゴムが凹版胴との接触により磨耗するために、定期的に交換しなければならない。また、ワイピングローラは、インキを効率よく掻き取ることができるように、表面の温度が所定の温度に調整されている。ワイピングローラの温度調整は、ワイピングローラの内部に形成された水通路に予め温度が調整された水を流すことによって行われている。
【０００４】
従来の凹版印刷機は、水の温度を調整するとともに、水をワイピングローラを通して循環させる温度調整循環装置を備えている。この温度調整循環装置は、印刷機本体の近傍に設置されている。
ワイピングローラを交換するときは、交換前に先ずワイピングローラ内の水を抜き、水が抜けた後にワイピングローラを取り外して交換する。続いて交換後のワイピングローラに水を温度調整循環装置によって送り込み、ワイピングローラの温度を予め定めた規定の温度とする。このようにワイピングローラの温度が規定の温度に保持されている状態で印刷が再開される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−３２９２９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した従来の凹版印刷機では、ワイピングローラの交換時の水の出し入れに要する時間が長く必要であった。このため、従来の凹版印刷機においては、ワイピングローラ交換の際の機械停止時間が長くなり、稼働効率が低くなるという問題があった。
【０００７】
本発明はこのような問題を解消するためになされたもので、胴装置を交換する際の機械停止時間が短縮され、印刷機の稼働率が高くなる胴装置用交換システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するために、本発明に係る胴装置用交換システムは、胴装置を着脱自在に保持するとともに前記胴装置を駆動する胴駆動装置とは別体に設けられ、前記胴装置の液体通路に連通された液体タンクと、前記液体通路内の液体を前記液体タンクへ回収し、前記液体タンク内の液体を前記液体通路に供給する液体ポンプと、前記胴駆動装置から取り外した前記胴装置を保持する胴装置用準備装置とを備えたものである。
【０００９】
本発明は、前記胴装置用交換システムにおいて、前記液体タンクは、前記液体通路へ供給する液体の温度を予め定めた温度に調整するタンク用温度調整装置を備えていてもよい。
【００１０】
本発明は、前記胴装置用交換システムにおいて、前記胴駆動装置に設けられ、前記液体通路内を循環している液体を加熱する加熱手段と、前記胴装置が前記胴駆動装置に保持されてから前記液体通路内の液体が予め定めた温度になるまでの間、前記加熱手段の出力を上昇させる制御手段とを備えていてもよい。
【００１１】
本発明は、前記胴装置用交換システムにおいて、前記胴装置の液体流入部と前記液体ポンプの吐出部との間には、上流部と下流部とに分離可能な第１の液体継手が介装され、前記胴装置の液体流出部と前記液体タンクの液体流入部との間には、上流部と下流部とに分離可能な第２の液体継手が介装され、前記第１の液体継手の上流部および下流部と、前記第２の液体継手の上流部および下流部が、接続状態で開きかつ分離状態で閉じる弁をそれぞれ備えていてもよい。
【００１２】
本発明は、前記胴装置用交換システムにおいて、前記胴装置を着脱自在に保持し、前記液体タンクの設置場所と前記胴駆動装置との間で搬送する台車を備えていてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、取り外す胴装置の液体の排出と、新たに取り付ける胴装置への液体の供給を胴装置が胴駆動装置から外された状態で行うことができる。
したがって、胴装置の交換時に行う液体の出し入れにかかる時間を可及的短くすることができるから、胴装置を交換する際の機械停止時間が短縮され、印刷機の稼働率が高くなる胴装置用交換システムを提供することができる。
【００１４】
また、請求項２に記載の発明によれば、さらに胴装置の交換時に、予め定めた温度に調整された液体の供給された胴装置を胴駆動装置に取り付けることができる。したがって、胴装置の交換後に温度調整を行う時間を可及的短くすることができるから、さらに胴装置を交換する際の機械停止時間が短縮され、印刷機の稼働率が高くなる胴装置用交換システムを提供することができる。
【００１５】
また、請求項３に記載の発明によれば、さらに胴装置の交換時に、加熱手段の出力を上昇させるので通常よりも短時間で液体を所定の温度に上昇させることができる。したがって、胴装置の交換後に温度調整を行う時間を可及的短くすることができるから、さらに胴装置を交換する際の機械停止時間が短縮され、印刷機の稼働率が高くなる胴装置用交換システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る胴装置用準備装置の側面図である。
【図２】液体タンク部の平面図である。
【図３】液体タンク部の正面図である。
【図４】ワイピングローラの構成を説明するための断面図である。
【図５】凹版印刷機の構成を説明するための側面図である。
【図６】ワイピング装置の構成を説明するための断面図である。
【図７】ワイピングローラの温度を調整する制御装置の構成を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明に係る胴装置用交換システムの一実施の形態を図１〜図７によって詳細に説明する。
図１に示す胴装置用準備装置１（以下、単に準備装置１という）は、凹版印刷機２（図５参照）に用いられているワイピングローラ３の交換作業を行う際に使用するものである。凹版印刷機２は、図５に示すように、図５の右側の端部に位置するシート供給部４から印刷部５にシート６を送り、印刷部５でシート６に凹版印刷を施した後にシート６を排出部７に排出する。
【００１８】
シート供給部４は、シート６が積み重ねられたフィーダーパイル４ａと、最も上に位置するシート６がサッカー装置（図示せず）によって移載されるフィーダーボード４ａとを備えている。
印刷部５は、フィーダーボード４ａからスイング装置５ａと渡胴５ｂとによってシート６が送られる圧胴８と、この圧胴８と対接する凹版胴９と、この凹版胴９にインキを転写するためのインキ集合胴１０と、上述したワイピングローラ３を有するワイピング装置１１などを備えている。
【００１９】
インキ集合胴１０の近傍には、複数のシャブロン胴１０ａと、これらのシャブロン胴１０ａ毎のインキ供給装置１０ｂなどが設けられている。
排出部７は、圧胴８で印刷が施されたシート６をデリバリチェーン７ａによって搬送し、複数のシートパイル７ｂに排出する構成のものである。
【００２０】
ワイピング装置１１は、図６に示すように、凹版胴９に対接するワイピングローラ３が上端部に設けられた装置本体１２と、この装置本体１２の下端部と床面１３との間に設けられた移動装置１４などを備えている。
ワイピングローラ３は、軸線が凹版胴９の軸線と平行になる状態で装置本体１２の上端部に回転自在かつ着脱可能に支持されている。
【００２１】
ワイピングローラ３は、凹版胴９に対接する位置に設置された状態においては、凹版印刷機２の駆動装置（図示せず）に接続されており、印刷時にこの駆動装置によって駆動されて凹版胴９と同一方向に回転する。このため、凹版胴９に付着している余剰のインキは、ワイピングローラ３によって掻き取られ、ワイピングローラ３に付着する。この実施の形態においては、このワイピングローラ３が本発明でいう「胴装置」に相当し、凹版印刷機２が本発明でいう「胴駆動装置」に相当する。
【００２２】
装置本体１２の上端部には、ワイピングローラ３の下半部を収容可能な洗浄液槽１５が一体に形成されている。この洗浄液槽１５には洗浄液１６が溜められている。また、洗浄液槽１５には、ワイピングローラ３に付着したインキを溶かしながら掻き落とす洗浄装置１７が設けられている。
【００２３】
移動装置１４は、ワイピング装置１１のワイピングローラ３やその他の部品のメンテナンスを行うときに装置本体１２を凹版胴９の軸線方向（図６の紙面と直交する方向）と平行な方向に移動させて凹版印刷機２に対して出し入れするためのものである。
この実施の形態による移動装置１４は、床面１３に設けられた一対のレール２１と、これらのレール２１にそれぞれ移動自在に支持されたスライダ２２と、洗浄液槽１５の下方に位置する油圧シリンダ２３などを備えている。
【００２４】
レール２１は、凹版胴９の軸線方向に延びる状態で床面１３に固定されている。このレール２１の一端部は凹版胴９の下方に位置し、他端部は凹版印刷機２の外に位置している。スライダ２２は、レール２１に沿って移動自在になる状態でレール２１に載せられている。装置本体１２は、このスライダ２２に支持されている。油圧シリンダ２３は、床面１３に支持部材２４を介して固定されたシリンダ本体２３ａと、装置本体１２の腕部２５に固定されたピストンロッド２３ｂとを備えている。シリンダ本体２３ａは、軸線が凹版胴９の軸線と平行になる状態で設置されている。ピストンロッド２３ｂは、シリンダ本体２３ａから凹版印刷機２の一側方に向けて突出している。
【００２５】
装置本体１２の腕部２５は、洗浄液槽１５の底から下方に突出しており、下端部においてピストンロッド２３ｂの先端部に連結されている。この実施の形態においては、ピストンロッド２３ｂがシリンダ本体２３ａから突出する方向に進むことによって、装置本体１２がレール２１に沿って凹版胴９の下方から凹版印刷機２の外に移動する。また、ピストンロッド２３ｂがシリンダ本体２３ａ内に収容されることによって、装置本体１２が凹版印刷機２内に収容される。凹版印刷機２の側部には、このようにワイピング装置１１の出入りを許容するために、切欠き２６が形成されている。このため、ワイピングローラ３を交換する作業は、装置本体１２が凹版印刷機２の外に移動した状態で行うことができる。
【００２６】
ワイピングローラ３は、図４に示すように、外周部がゴム材３１で覆われた中空円柱状の本体部３２と、この本体部３２の両端部から突出する第１の軸部３３および第２の軸部３４とを備えている。第１の軸部３３と第２の軸部３４は、それぞれ軸受３５を介して支持部材３６に回転自在に支持されている。軸受３５は、第１および第２の軸部３３，３４に嵌合した状態で取り付けられている。
【００２７】
支持部材３６は、上述した装置本体１２や、後述する台車３７（図１参照）などに設けられており、軸受３５を下から着脱自在に支える構成が採られている。装置本体１２の支持部材３６にワイピングローラ３を取り付ける場合には、支持部材３６と協働して軸受３５を挟んで保持する軸受キャップ３８（図４参照）が使用される。この軸受キャップ３８は、支持部材３６に対して開閉あるいは着脱可能に構成されている。ワイピングローラ３を装置本体１２に対して着脱する作業は、軸受キャップ３８を軸受３５の上から外し、第１および第２の軸部３３，３４を例えばクレーンで引き上げて行う。
【００２８】
ワイピングローラ３の本体部３２は、上述したゴム材３１が密着した円筒体４１と、この円筒体４１の軸線方向の一端部に設けられた第１の蓋体４２と、円筒体４１の他端部に設けられた第２の蓋体４３と、これらの部材からなる外壁４４の内部に収納された中空円柱状の内壁部材４５とを備えている。第１の蓋体４２には、第１の軸部３３が固定されている。第２の蓋体４３には、第２の軸部３４が固定されている。内壁部材４５は、軸心部を貫通する第１のパイプ４６によって第１および第２の蓋体４２，４３に支持されている。外壁４４と内壁部材４５との間には、温水４７で満たされる温水室４８が形成されている。図４においては、温水４７を便宜上、矢印で示す。なお、温水４７は、凹版胴９との摩擦により生じる熱で温度が上昇するワイピングローラ３を冷却する機能の他に、ワイピングローラ３の温度を所定の使用可能温度に上昇させる機能とを有しているが、この実施の形態においては、便宜上、「温水」という。この温水４７が本発明でいう「液体」に相当する。
【００２９】
温水４７は、温水室４８の一端部（ワイピングローラ３の軸線方向の一端部であって図４においては右側の端部）から温水室４８内に流入し、温水室４８の他端部から排出される。温水室４８の一端部は、第２の蓋体４３と第２の軸部３４とに形成された上流側連通路４９を介して第１のパイプ４６の一端部内に連通されている。第１のパイプ４６の他端部は、第１の軸部３３に形成された貫通孔５０と、この貫通孔５０に接続された第２のパイプ５１と、パイプ部材５２とを介して後述する供給用プラグ５３に接続されている。第２のパイプ５１とパイプ部材５２は、接続部材５４に支持されている。接続部材５４は、第１の軸部３３の軸端部に回転自在に取り付けられている。この接続部５４と第１の軸部３３との接続部には、図示してはいないが、温水４７の漏洩を防止するためにシール部材が設けられている。この実施の形態においては、パイプ部材５２によって、請求項４記載の発明でいう「胴装置の液体流入部」が構成されている。
【００３０】
温水室４８の他端部は、第１の蓋体４２内と第１の軸部３３内に形成された第１の下流側連通路５５と、第２のパイプ５１の周囲に形成された第２の下流側連通路５６と、接続部材５４の排出パイプ５７とを介して後述する排出用プラグ５８に接続されている。すなわち、ワイピングローラ３の内部には、供給用プラグ５３からワイピングローラ３内を通って排出用プラグ５８に至る温水通路５９が形成されている。この温水通路５９に温水４７を通すことによって、ワイピングローラ３の温度を調整することができる。この実施の形態においては、温水通路５９が本発明でいう「胴装置の液体通路」に相当する。また、排出パイプ５７は、請求項４記載の発明でいう「胴装置の液体流出部」を構成するものである。
【００３１】
凹版印刷機２は、印刷時にワイピングローラ３に温水４７を供給、循環させてワイピングローラ３の温度調整を行う温水供給装置６１（図４参照）を備えている。この温水供給装置６１は、水を加熱して温水とする加熱手段としてのヒーター６１ａと、温水を循環させる温水供給装置付きポンプ６１ｂと、ワイピングローラ３の供給用プラグ５３に接続される供給用ソケット６２を有する供給用配管６３と、ワイピングローラ３の排出用プラグ５８に接続される排出用ソケット６４を有する排出用配管６５とを備えている。ヒーター６１ａとポンプ６１ｂの動作は、制御装置１００（図７参照）によって制御される。
【００３２】
制御装置１００は、図７に示すように、上述したヒーター６１ａとポンプ６１ｂとの他に、温度測定手段１０１が接続されている。この温度測定手段１０１は、ワイピングローラ３の周面の温度を測定するものである。制御装置１００は、温度測定手段１０１によって測定された実際の温度が予め定めた目標温度に達するようにヒーター６１ａの出力を調整する。ヒーター６１ａは、発熱部が一つであるものと、複数の発熱部によって構成されているものとがある。発熱部が一つである場合のヒーター６１ａの出力調整は、発熱部の出力を増減させて行われる。複数の発熱部を有するヒーター６１ａの出力調整は、作動する発熱部の数を増減させて行われる。
【００３３】
この実施の形態による制御装置１００は、ワイピングローラ３が凹版印刷機２に保持されてから温水通路５９内の温水が予め定めた温度になるまでの間、ヒーター６１ａの出力を上昇させる。
【００３４】
凹版印刷機２による印刷は、ワイピングローラ３の供給用プラグ５３に温水供給装置６１の供給用ソケット６２が接続されるとともに、排出用プラグ５８に温水供給装置６１の排出用ソケット６３が接続され、温水通路５９に所定温度の温水４７が通されてワイピングローラ３の温度が所定の運転可能温度に調整された状態で実施される。
【００３５】
供給用プラグ５３および供給用ソケット６２と、排出用プラグ５８および排出用ソケット６４は、液体継手を構成するものである。この液体継手は、接続状態と分離状態とを切替可能に形成されている。これらのプラグ５３，５８とソケット６２，６４には、接続状態で開きかつ分離状態で閉じる弁５３ａ，５８ａ，６２ａ，６４ａがそれぞれ設けられている。このように供給用プラグ５３および排出用プラグ５８と、供給用ソケット６２および排出用ソケット６４が弁５３ａ，５８ａ，６２ａ，６４ａを備えていることにより、プラグ５３，５８からソケット６２，６４を外したときに温水４７が漏洩することがない。
【００３６】
ワイピングローラ３の外周部のゴム材３１は、凹版胴９との摩擦によって磨耗する。ゴム材３１が磨耗したワイピングローラ３は、予め磨耗したゴム材３１を剥がして新しいゴム材３１が取り付けられた予備のワイピングローラ３と交換される。これらのワイピングローラ３は、ゴム材３１が異なるだけで、その他は同一のものである。
予備のワイピングローラ３は、凹版印刷機２内のワイピングローラ３と交換される以前に、図１に示すように、本発明に係る胴装置用準備装置１に接続される。図１に示す予備のワイピングローラ３は、台車３７に載せられている。台車３７は、詳細には図示してはいないが、４輪車で、ワイピングローラ３の軸受３５を支える支持部材３６を前端部と後端部とに備えている。この台車３７は、図１に示す準備装置１の一部を構成するもので、図１に示す温水タンク７１が設置されている場所と、凹版印刷機２との間で走行してワイピングローラ３を搬送可能である。
【００３７】
準備装置１は、ワイピングローラ３の温水通路５９に所定温度の温水４７を通すためのもので、温水タンク７１を備えている。温水タンク７１は、有底円筒状に形成されて温水４７が溜められたタンク本体７２と、このタンク本体７２の開口部を塞ぐ蓋体７３とを備えている。タンク本体７２と蓋体７３との間には、図示してはいないが、温水４７の漏洩を防ぐためにシール部材が設けられている。この実施の形態においては、この温水タンク７１が本発明でいう「液体タンク」に相当する。
【００３８】
この実施の形態によるタンク本体７２は、後述するタンク付ヒーター７４（図３参照）のタンク部分を構成するもので、中空部を有する壁で温水４７を囲む構造が採られている。タンク付ヒーター７４は、図３に示すように、タンク本体７２に管路７４ａを介して接続されたヒーター部７４ｂを備えている。ヒーター部７４ｂは、水を加熱または冷却して温度制御された温水を生成する機能と、この温水を管路７４ａによってタンク本体７２内の中空部に送るとともに、この中空部からヒーター部７４ｂに戻す機能とを有している。
このため、この実施の形態においては、タンク付ヒーター７４によって温度が制御された温水の熱がタンク本体７２を介して温水４７に伝達され、温水４７の温度が制御される。この実施の形態においては、このタンク付ヒーター７４によって、請求項２記載の発明でいう「タンク用温度調整装置」が構成されている。
【００３９】
タンク本体７２の外周部には、蓋体７３を固定するための複数のクランプ部材７５と、タンク本体７２を運搬するときに作業者が把持する取手７６とが設けられている。蓋体７３は、クランプ部材７５を解放状態とすることによって、タンク本体７２に対して着脱することができ、クランプ部材７５をクランプ状態とすることによって、タンク本体７２に固定される。
【００４０】
蓋体７３には、温水循環装置７７が設けられている。温水循環装置７７は、温水４７を温水タンク７１とワイピングローラ３の温水通路５９との間で循環させる機能と、圧縮空気をワイピングローラ３の温水通路５９に供給して温水４７を強制的に排出する機能とを有している。
【００４１】
温水４７を循環させる機能は、蓋体７３の中央部に設けられた温水ポンプ７８を使用して実現される。温水ポンプ７８は、温水タンク７１内の吸入パイプ７９から温水４７を吸い上げて供給用ホース８０に吐出する。供給用ホース８０の先端部には、ワイピングローラ３の供給用プラグ５３に接続される供給用ソケット８１が設けられている。蓋体７３における吸入パイプ７９の近傍には、温水４７を温水タンク７１内に戻すための排出用ホース８２が設けられている。排出用ホース８２の先端部には、ワイピングローラ３の排出用プラグ５８に接続される排出用ソケット８３が設けられている。
【００４２】
供給用ソケット８１と排出用ソケット８３は、凹版印刷機２に設けられている供給用ソケット６２および排出用ソケット６４と同一のものである。すなわち、準備装置１の供給用ソケット８１と排出用ソケット８３にも、接続状態で開きかつ分離状態で閉じる弁８１ａ，８３ａが設けられている。この実施の形態においては、供給用ホース８０によって請求項４記載の発明でいう「液体ポンプの吐出部」が構成され、排出用ホース８２によって、請求項４記載の発明でいう「液体タンクの液体流入部」が構成されている。また、供給用プラグ５３と供給用ソケット８１は、請求項４記載の発明でいう第１の液体継手８４を構成している。第１の液体継手８４の上流部は供給用ソケット８１であり、下流部は供給用プラグ５３である。また、排出用プラグ５８と排出用ソケット８３は、請求項２記載の発明でいう第２の液体継手８５を構成している。第２の液体継手８５の上流部は排出用プラグ５８であり、下流部は排出用ソケット８３である。
【００４３】
温水ポンプ７８は、圧縮空気を動力源として動作する。この実施の形態においては、この温水ポンプ７８が本発明でいう「液体ポンプ」に相当する。圧縮空気は、図２に示す圧力源９１からフィルター９２を介して３方向ハンドバルブ９３に送られ、この３方向ハンドバルブ９３によって供給先が切替えられる。３方向ハンドバルブ９３は、操作ハンドル９３ａを操作することにより、圧縮空気の供給が停止する形態と、圧縮空気が温水ポンプ７８側に送られる形態と、圧縮空気が供給用ホース８０側に送られる形態とを切替可能である。
【００４４】
３方向ハンドバルブ９３から温水ポンプ７８側に送られた圧縮空気は、図３において最上部に位置するレギュレータ９４とルブリケータ９５（図１および図２参照）とを通って温水ポンプ７８に導かれる。３方向ハンドバルブ９３から供給用ホース８０側に送られた圧縮空気は、図３において上述したレギュレータ９４の下に位置するレギュレータ９６とチェックバルブ９７と、空気通路９８とを通って供給用ホース８０の中間部に導かれる。この供給用ホース８０の中間部と温水ポンプ７８との間には、圧縮空気が温水ポンプ７８の温水出口に入ることを防ぐためにチェックバルブ９９が設けられている。
【００４５】
タンク付ヒーター７４は、温水タンク７１内の温水４７の温度を所定の温度に維持するためのもので、蓋体７３に支持されて温水４７内に浸漬されている。この所定の温度とは、ワイピングローラ３の温度が運転可能温度になる温度である。この実施の形態においては、このタンク付ヒーター７４によって、請求項２記載の発明でいう「温度調整装置」が構成されている。なお、タンク付ヒーター７４は、温水タンク７１内ではなく、供給用ホース８０の途中や排出用ホース８２の途中などに設けてもよい。
【００４６】
このように構成された準備装置１は、供給用ソケット８１がワイピングローラ３の供給用プラグ５３に接続されるとともに、排出用ソケット８３がワイピングローラ３の排出用プラグ５８に接続され、温水タンク７１内の温水４７の温度がタンク付ヒーター７４によって所定温度に保持されている状態で使用される。凹版印刷機２のワイピングローラ３が交換されるときには、交換作業を実施する以前に、準備装置１に予備のワイピングローラ３が接続され、温度調整が行われる。この場合は、３方向ハンドバルブ９３を圧縮空気が温水ポンプ７８側に送られる形態とし、温水ポンプ７８を動作させる。
【００４７】
温水ポンプ７８が動作すると、温水タンク７１内の温水４７が吸入パイプ７９から吸い上げられ、チェックバルブ９９を通して供給用ホース８０に吐出される。この供給用ホース８０の中間部には、３方向ハンドバルブ９３に至る圧縮空気供給用の空気通路９８が接続されている。しかし、この空気通路９８の途中にはチェックバルブ９７が設けられているから、温水４７が３方向ハンドバルブ９３に送られることはない。
【００４８】
供給用ホース８０に供給された温水４７は、第１の液体継手８４を通してワイピングローラ３の温水通路５９に送られ、筒体４１と第１および第２の蓋体４２，４３とに接触する。この接触により熱の受け渡しが行われ、ワイピングローラ３が加熱あるいは冷却される。ワイピングローラ３を加熱あるいは冷却した温水４７は、温水通路５９から第２の液体継手８５と排出用ホース８２とを通って温水タンク７１に戻される。
【００４９】
ワイピングローラ３を交換するときには、先ず、準備装置１において３方向ハンドバルブ９３の形態を圧縮空気の送出が停止する形態に切替える。そして、供給用プラグ５３から供給用ソケット８１を外すとともに、排出用プラグ５８から排出用ソケット８３を外す。供給用プラグ５３と排出用プラグ５８は弁５３ａ，５８ａを備えているから、予備のワイピングローラ３が準備装置１から切り離された状態であっても、温水４７を予備のワイピングローラ３の温水通路５９内に溜めておくことができる。温度が調整された予備のワイピングローラ３は、台車３７で凹版印刷機２の近傍に予め搬送しておくことができる。
【００５０】
一方、凹版印刷機２においては、予備のワイピングローラ３が凹版印刷機２に搬送されるまでの間に、ワイピング装置１１が外に出される。既存のワイピングローラ３は、装置本体１２からクレーンで吊り上げられ、搬出用に用意された空いている別の台車に積載される。このように装置本体１２から既存のワイピングローラ３が外された状態で、今度は予備のワイピングローラ３をクレーンで台車３７から吊り上げて装置本体１２に載せ、軸受キャップ３８を使用して組付ける。その後、ワイピング装置１１を凹版印刷機２内に挿入し、供給用プラグ５３に温水供給装置６１の供給用ソケット６２を接続するとともに、排出用プラグ５８に排出用ソケット６４を接続する。そして、凹版印刷機２の温水供給装置６１でワイピングローラ３に温水４７を供給、循環させ、ワイピングローラ３の温度が再度調整される。印刷動作は、ワイピングローラ３の温度が所定の温度に達してから開始される。このときの温度の再調整は、予備のワイピングローラ３の温度が準備装置１によって予め調整されていれば、行わなくてよいか、行ったとしても短時間でよい。
【００５１】
凹版印刷機２から取外されたワイピングローラ３は、準備装置１の近傍に台車３７を使用して搬送される。そして、このワイピングローラ３の供給用プラグ５３と排出用プラグ５８に準備装置１の供給用ソケット８１と排出用ソケット８３とが接続される。次に、３方向ハンドバルブ９３の形態が切替えられ、圧縮空気が３方向ハンドバルブ９３から供給用ホース８０に送られる。供給用ホース８０に圧縮空気が供給されると、第１の液体継手８４を通してワイピングローラ３の温水通路５９に圧縮空気が送られ、ワイピングローラ３内の温水４７が第２の液体継手８５と排出用ホース８２とを通って温水タンク７１に押し出される。このワイピングローラ３のゴム材３１は、このように温水４７が排出された状態で交換される。
【００５２】
上述したように構成された準備装置１を使用することにより、予備のワイピングローラ３の温度を交換作業が行われる以前に予め所定の温度に調整しておくことができる。このため、ワイピングローラ３の交換時に所定の温度に調整した予備のワイピングローラ３を凹版印刷機２に取り付けることができる。したがって、ワイピングローラ３の交換時に行う水の出し入れにかかる時間を可及的短くすることができるとともに、ワイピングローラ３の交換後に温度調整を行う時間を可及的短くすることができる。この結果、ワイピングローラ３を交換する際の機械停止時間が短縮され、凹版印刷機２の稼働率が高くなる。
【００５３】
この実施の形態において、ワイピングローラ３のパイプ部材５２と準備装置１の供給用ホース８０との間には、供給用プラグ５３と供給用ソケット８１とからなる第１の液体継手８４が介装されている。また、ワイピングローラ３の排出パイプ５７と準備装置１の排出用ホース８２との間には、排出用プラグ５８と排出用ソケット８３とからなる第２の液体継手８５が介装されている。これらのプラグ５３，５８とソケット８１，８３は、接続状態で開きかつ分離状態で閉じる弁５３ａ，５８ａ，８１ａ，８３ａをそれぞれ備えている。
このため、この実施の形態によれば、ワイピングローラ３を準備装置１から外した状態で温水４７が漏洩することがなく、ワイピングローラ３内に温水４７が貯留された状態を保つことができる。したがって、ワイピングローラ３を交換するにあたって温水４７の排水工程および給水工程を実施するために交換作業が停止することがないから、ワイピングローラ３を交換する際の機械停止時間をさらに短くすることができる。
【００５４】
この実施の形態による準備装置１は、ワイピングローラ３を着脱自在に保持し、温水タンク７１の設置場所と凹版印刷機２との間で搬送する台車３７を備えている。このため、ワイピングローラ３を台車３７に載せた状態でワイピングローラ３の温度調整を行い、ワイピングローラ３の交換時にワイピングローラ３を温水タンク７１の設置場所から凹版印刷機２に搬送することが容易になる。したがって、ワイピングローラ３を凹版印刷機２に取り付けるときにワイピングローラ３の温度はある程度低下してしまうが容易に搬送できるため搬送に掛かる時間を短縮することができ、その分、温度が低下し難くなるから、ワイピングローラ３を交換する際の機械停止時間をより一層短くすることができる。
【００５５】
また、温水タンク７１は、台車３７に搭載することができる。この構成を採ることにより、予備のワイピングローラ３の温度調整作業を実施する場所の自由度が高くなる。このため、予備のワイピングローラ３の温度調整作業を例えば凹版印刷機２の近傍で行うことが可能になり、予備のワイピングローラ３を台車３７から装置本体１２に載せ替えるときの温度低下を可及的少なく抑えることが可能になる。
【００５６】
上述した実施の形態においては、凹版印刷機２のワイピングローラ３を対象物とする準備装置１の一例を示した。しかし、本発明は、このような限定にとらわれることなく、温度調整を行うために通水されかつ装置本体から取外される胴装置（ローラ）であれば、どのようなものであっても対象物とすることができる。
【００５７】
また、上述した実施の形態においては、これから取り付けるワイピングローラ３の温水を予め温水タンク７１のタンク付ヒーター７４で温めておく場合で示したが、それに限るわけではなく、常温の水を注水してあるワイピングローラ３を印刷機２に取り付け、ワイピングローラ３の表面温度が所定の温度となるまで印刷機２のヒーター６１ａの出力を増加させて、通常よりも早く表面温度を上げるようにしてもよい。新しいワイピングローラ３を取り付けた直後にヒーター６１ａの出力を上げることで温度上昇に掛かる時間は短くなる。
【００５８】
温水タンク７１内の温水４７の温度を制御するにあたっては、タンク付ヒーター７４とは異なる他のヒーターを使用することができる。他のヒーターとしては、図示してはいないが、電熱器が埋め込まれたラバーシートをタンク本体７２の外周面に取り付ける構成のものがある。このヒーターを用いる場合は、電熱器によって加熱されたラバーシートの熱がタンク本体７２の外周壁を介して温水４７に伝達される。
【符号の説明】
【００５９】
１…胴装置用準備装置、２…凹版印刷機（胴駆動装置）、３…ワイピングローラ（胴装置）、３７…台車、５２…パイプ部材（胴装置の液体流入部）、５３…供給用プラグ、５３ａ，５８ａ，８１ａ，８３ａ…弁、５７…排出パイプ（液体流出部）、５８…排出用プラグ、５９…温水通路（液体通路）、７１…温水タンク（液体タンク）、７４…タンク付ヒーター（温度調整装置）、７８…温水ポンプ（液体ポンプ）、８０…供給用ホース（液体ポンプの吐出部）、８１…供給用ソケット、８２…排出用ホース（液体タンクの液体流入部）、８３…排出用ソケット、８４…第１の液体継手、８５…第２の液体継手。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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