(57)【要約】【課題】詰め替えの際に、中身がこぼれず、円滑に流れる詰め替え容器用口栓、及び詰め替え容器を提供する。【解決手段】口栓本体１０と、スライド部材３０と、口栓本体１０の一端の側を封止するとともに、スライド部材３０と連結される蓋体５０とを備え、口栓本体１０は、他端から延びる内周面にめねじ１４が形成された側壁部１２を有し、口栓本体１０と、スライド部材３０とは液密嵌合部２１で嵌合し、スライド部材３０は、液密嵌合部２１よりも他端の側でスライド部材外周面３６から外方に突出するフランジ３３と、液密嵌合部２１よりも一端の側に開口部３２とを有し、本体容器の口部に形成されているねじと、側壁部１２のめねじ１４とがかみ合わされた際に、口部の内周面と、スライド部材３０の外周面とが嵌合し、口部の天面がフランジ３３を押し込むことによって、蓋体５０が、スライド部材３０とは一体のままで口栓本体１０から離れるように構成される。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体容器に中身を補充する詰め替え容器用口栓であって、
一端から他端まで延びる筒状の口栓本体と、
前記口栓本体の内周面の側で軸方向に摺動する筒状のスライド部材と、
前記口栓本体の前記一端の側を封止するとともに、前記スライド部材と連結される蓋体とを備え、
前記口栓本体は、前記他端から延びる前記内周面にねじが形成された側壁部
を有し、
前記口栓本体と、前記スライド部材とは液密嵌合部で嵌合し、
前記スライド部材は、前記液密嵌合部よりも前記他端の側で外周面から外方に突出するフランジと、
前記液密嵌合部よりも前記一端の側で前記外周面と内周面との間を貫通する開口部と
を有し、
前記本体容器の口部に形成されているねじと、前記側壁部の前記ねじとがかみ合わされた際に、前記口部の内周面と、前記スライド部材の前記外周面とが嵌合し、前記口部の天面が前記フランジを押し込むことによって、前記蓋体が、前記スライド部材とは一体のままで前記口栓本体から離れるように構成されることを特徴とする
詰め替え容器用口栓。
【請求項２】
前記側壁部の前記他端には取り外し可能な閉塞部材が取り付けられることを特徴とする
請求項１に記載の詰め替え容器用口栓。
【請求項３】
前記側壁部は、前記他端の外周面から外方に突出する外周リブ
を更に有することを特徴とする
請求項１乃至２のいずれか１項に記載の詰め替え容器用口栓。
【請求項４】
前記蓋体は、前記口栓本体の前記一端の側を封止する平板状の天板と、
前記口栓本体の前記内周面に嵌合する筒状の側壁と
からなり、
前記側壁は、蓋嵌合部
を有し、
前記スライド部材は、スライド部材嵌合部
を有し、
前記スライド部材嵌合部と、前記蓋嵌合部とによって前記スライド部材と、前記蓋体とが連結されるように構成されることを特徴とする
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の詰め替え容器用口栓。
【請求項５】
前記口栓本体は、前記内周面に形成された本体係合部
を更に有し、
前記スライド部材は、前記外周面から外方に突出し、前記本体容器の前記口部に取り付けられる前に前記本体係合部と嵌合する第１係合部と、
前記第１係合部よりも前記他端の側で前記外周面から外方に突出し、前記本体容器の前記口部が取り付けられて前記スライド部材の摺動が完了した際に前記本体係合部と嵌合する第２係合部と
を更に有することを特徴とする
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の詰め替え容器用口栓。
【請求項６】
前記本体係合部は、前記内周面から内方に突出し、前記スライド部材の前記外周面と密着し、
前記本体係合部が前記液密嵌合部を構成することを特徴とする
請求項５に記載の詰め替え容器用口栓。
【請求項７】
前記口栓本体は、前記側壁部の一端から内方に突出する肩部
を更に備え、
前記肩部は、前記フランジの前記一端の側への摺動を止めるように構成されていることを特徴とする
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の詰め替え容器用口栓。
【請求項８】
前記スライド部材の前記一端の側への摺動が完了した際の前記開口部は前記口栓本体の前記一端よりも前記軸方向で外方であることを特徴とする
請求項１乃至７のいずれか１項に記載の詰め替え容器用口栓。
【請求項９】
前記スライド部材は、前記外周面に溝
を更に有し、
前記口部の前記内周面と、前記スライド部材の前記外周面とが嵌合した際の嵌合面は前記溝以外において液密となるように構成されていることを特徴とする
請求項１乃至８のいずれか１項に記載の詰め替え容器用口栓。
【請求項１０】
前記スライド部材は、前記他端の側に向かって内方に収縮する注出部誘い面
を更に備えることを特徴とする
請求項１乃至９のいずれか１項に記載の詰め替え容器用口栓。
【請求項１１】
前記開口部は、前記スライド部材の前記一端の側の端から切り欠き状に形成されることを特徴とする
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の詰め替え容器用口栓。
【請求項１２】
前記口部の外周面に前記ねじが形成されている前記本体容器に中身を補充する詰め替え容器であって、
前記詰め替え容器は、請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の詰め替え容器用口栓を備えることを特徴とする
詰め替え容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、詰め替え容器用口栓、及び詰め替え容器に関し、より詳細には、本体容器に中身を補充する詰め替え容器用の口栓、及びこれを備えた詰め替え容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
堅固な材料で構成されていたり、液状の中身を適量だけ取り出せるディスペンサが付属していたりすることで耐久性や、利便性等の高い本体容器に対し、中身を補充するための詰め替え容器が広く用いられている。詰め替え容器は、軽装であったり、柔軟な材料が用いられていたりすることで、材料の使用量の削減や、廃棄物の減容等が実現されている。詰め替え容器から本体容器への中身の補充を容易にするための詰め替え容器用口栓の形状が種々検討されている。
【０００３】
特許文献１には、筒状開口部の外面にねじを有する本体容器に充填される詰め替え用の内容物を収納する詰め替え容器用のスパウトであって、スパウトの筒部の内面には、本体容器の筒状開口部の外面に設けられたねじと螺合するねじが設けられていること、更に、スパウトが本体容器の筒状開口部に挿入可能な管体を筒部内に有することを特徴とする詰め替え容器用スパウトが開示されている。
【０００４】
更に、特許文献２には、本容器に詰め替える内容物が収容される容器本体と、容器本体の口部に装着され、注出口が形成された装着筒と、注出口を閉塞するシール部と、装着筒におけるシール部より容器軸方向に沿う容器本体の外側に位置する部分に、シール部側に向けてスライド移動可能に支持される操作部材と、を備え、装着筒には、容器軸方向に直交する径方向に貫通して容器軸方向に延びる溝部が形成され、操作部材は、装着筒の径方向外側に配設されて本容器に当接される当接部と、装着筒の径方向内側に配設され、該装着筒に対する操作部材のスライド移動に伴ってシール部を容器軸方向に押し込み注出口を開放させる押し込み部と、当接部と押し込み部とを連結し、溝部内を容器軸方向に沿って移動可能とされた連結部と、を備え、装着筒には、容器軸方向に沿う容器本体の外側から操作部材を覆う蓋部材が離脱自在に配設されることを特徴とする詰め替え容器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−０８９１３３号公報
【特許文献２】特開２０１３−１１２４０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
飲料等の商品に広く用いられている口栓付きパウチは詰め替え用の容器としても利用されている。本体容器に中身の補充が行われる際には詰め替え用パウチのキャップが開けられ、口栓が、本体容器の口に差し込まれる。その際に、場合によっては勢い余って中身がこぼれてしまうことがある。
【０００７】
更に、例えば、中身が、防腐剤等が無添加の化粧品では、埃や、雑菌等が混入してしまうと品質が維持できなくなることから、詰め替えの際に異物の混入を防ぐ対策が必要とされる場合も数多く存在する。
【０００８】
特許文献１の詰め替え容器用スパウトによれば、本体容器から詰め替え容器が外れるおそれがなく、本体容器に対して詰め替え容器を確実に連結することができるとされている。そして、特許文献１の詰め替え容器用スパウトによれば、詰め替え容器から本体容器に移し替えられる内容物が本体容器の筒状開口部の外側に漏れ出すことを確実に防止できるという優れた利点が得られるとされている。
【０００９】
しかしながら、特許文献１の詰め替え容器用スパウトでは、本体容器の筒状開口部に、詰め替え容器用スパウトを連結するまでの間には依然として内容物が漏れ出すことがある。
【００１０】
一方で、特許文献２の詰め替え容器では、詰め替え時に、詰め替え容器における上下が反転してもシール部（注出口）が開放しない。このため、特許文献２の詰め替え容器によれば、詰め替え作業を簡便に行うことができ、詰め替え時に内容物をこぼし難く、本容器内の内容物が残留している場合であっても詰め替え作業を行うことができるとされている。
【００１１】
しかしながら、特許文献２の詰め替え容器は、本容器のねじとかみ合うねじを備えておらず、詰め替え時の本容器と、詰め替え容器との連結が不確実であり、内容物が確実に漏れ出さないとは言えない。更に、特許文献２の詰め替え容器では、注出口が開放された後にシール部が、詰め替え容器の内部に混入し、詰め替え容器が絞りだされる際の妨げになったり、詰め替え容器から本容器への内容物の流路を塞いだりしてしまうことがある。更に、シール部が膜状体である場合には破断後に異物となってしまう可能性がある。更に、特許文献２の詰め替え容器では部品点数が多く、組み立て作業が煩雑となってしまい、費用を抑制することができない。
【００１２】
そこで本発明の目的は、詰め替えの際に、中身がこぼれず、円滑に流れる詰め替え容器用口栓、及び詰め替え容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するため、本発明は、本体容器に中身を補充する詰め替え容器用口栓であって、一端から他端まで延びる筒状の口栓本体と、前記口栓本体の内周面の側で軸方向に摺動する筒状のスライド部材と、前記口栓本体の前記一端の側を封止するとともに、前記スライド部材と連結される蓋体とを備え、前記口栓本体は、前記他端から延びる前記内周面にねじが形成された側壁部を有し、前記口栓本体と、前記スライド部材とは液密嵌合部で嵌合し、前記スライド部材は、前記液密嵌合部よりも前記他端の側で外周面から外方に突出するフランジと、前記液密嵌合部よりも前記一端の側で前記外周面と内周面との間を貫通する開口部とを有し、前記本体容器の口部に形成されているねじと、前記側壁部の前記ねじとがかみ合わされた際に、前記口部の内周面と、前記スライド部材の前記外周面とが嵌合し、前記口部の天面が前記フランジを押し込むことによって、前記蓋体が、前記スライド部材とは一体のままで前記口栓本体から離れるように構成されることを特徴とする。
【００１４】
更に、前記側壁部の前記他端には取り外し可能な閉塞部材が取り付けられることを特徴とする。
【００１５】
前記側壁部は、前記他端の外周面から外方に突出する外周リブを更に有することを特徴とする。
【００１６】
更に、前記蓋体は、前記口栓本体の前記一端の側を封止する平板状の天板と、前記口栓本体の前記内周面に嵌合する筒状の側壁とからなり、前記側壁は、蓋嵌合部を有し、前記スライド部材は、スライド部材嵌合部を有し、前記スライド部材嵌合部と、前記蓋嵌合部とによって前記スライド部材と、前記蓋体とが連結されるように構成されることを特徴とする。
【００１７】
前記口栓本体は、前記内周面に形成された本体係合部を更に有し、前記スライド部材は、前記外周面から外方に突出し、前記本体容器の前記口部に取り付けられる前に前記本体係合部と嵌合する第１係合部と、前記第１係合部よりも前記他端の側で前記外周面から外方に突出し、前記本体容器の前記口部が取り付けられて前記スライド部材の摺動が完了した際に前記本体係合部と嵌合する第２係合部とを更に有することを特徴とする。
【００１８】
更に、前記本体係合部は、前記内周面から内方に突出し、前記スライド部材の前記外周面と密着し、前記本体係合部が前記液密嵌合部を構成することを特徴とする。
【００１９】
前記口栓本体は、前記側壁部の一端から内方に突出する肩部を更に備え、前記肩部は、前記フランジの前記一端の側への摺動を止めるように構成されていることを特徴とする。
【００２０】
更に、前記スライド部材の前記一端の側への摺動が完了した際の前記開口部は前記口栓本体の前記一端よりも前記軸方向で外方であることを特徴とする。
【００２１】
前記スライド部材は、前記外周面に溝を更に有し、前記口部の前記内周面と、前記スライド部材の前記外周面とが嵌合した際の嵌合面は前記溝以外において液密となるように構成されていることを特徴とする。
【００２２】
前記スライド部材は、前記他端の側に向かって内方に収縮する注出部誘い面を更に備えることを特徴とする。
【００２３】
更に、前記開口部は、前記スライド部材の前記一端の側の端から切り欠き状に形成されることを特徴とする。
【００２４】
更に、本発明は、前記口部の外周面に前記ねじが形成されている前記本体容器に中身を補充する詰め替え容器であって、前記詰め替え容器は、上述されたいずれかの詰め替え容器用口栓を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、本体容器に中身を補充する詰め替え容器用口栓であって、一端から他端まで延びる筒状の口栓本体と、口栓本体の内周面の側で軸方向に摺動する筒状のスライド部材と、口栓本体の一端の側を封止するとともに、スライド部材と連結される蓋体とを備え、口栓本体は、他端から延びる内周面にねじが形成された側壁部を有し、口栓本体と、スライド部材とは液密嵌合部で嵌合し、スライド部材は、液密嵌合部よりも他端の側で外周面から外方に突出するフランジと、液密嵌合部よりも一端の側で外周面と内周面との間を貫通する開口部とを有し、本体容器の口部に形成されているねじと、側壁部のねじとがかみ合わされた際に、口部の内周面と、スライド部材の外周面とが嵌合し、口部の天面がフランジを押し込むことによって、蓋体が、スライド部材とは一体のままで口栓本体から離れるように構成されるので、詰め替えの際に、中身がこぼれず、円滑に流れる詰め替え容器用口栓を提供することができる。
【００２６】
更に、側壁部の他端には取り外し可能な閉塞部材が取り付けられる構成によれば、輸送時や、保管時に中身がこぼれず、かつ異物が混入しない詰め替え容器用口栓を提供することができる。
【００２７】
側壁部は、他端の外周面から外方に突出する外周リブを更に有する構成によれば、表面積の広がった口栓本体の他端を効果的に活用することができる。そして、口栓本体の他端を下側にして載置しやすくしたり、口栓本体の他端に閉塞部材を取り付けやすくしたりすることができる。
【００２８】
更に、蓋体は、口栓本体の一端の側を封止する平板状の天板と、口栓本体の内周面に嵌合する筒状の側壁とからなり、側壁は、蓋嵌合部を有し、スライド部材は、スライド部材嵌合部を有し、スライド部材嵌合部と、蓋嵌合部とによってスライド部材と、蓋体とが連結されるように構成されるので、詰め替えの際に、中身がこぼれず、より円滑に流れる詰め替え容器用口栓を提供することができる。
【００２９】
口栓本体は、内周面に形成された本体係合部を更に有し、スライド部材は、外周面から外方に突出し、本体容器の口部に取り付けられる前に本体係合部と嵌合する第１係合部と、第１係合部よりも他端の側で外周面から外方に突出し、本体容器の口部が取り付けられてスライド部材の摺動が完了した際に本体係合部と嵌合する第２係合部とを更に有する構成によれば、詰め替えの際に、より確実に中身がこぼれず、円滑に流れる詰め替え容器用口栓を提供することができる。
【００３０】
更に、本体係合部は、内周面から内方に突出し、スライド部材の外周面と密着し、本体係合部が液密嵌合部を構成するので、詰め替えの際に、より確実に中身がこぼれず、円滑に流れる詰め替え容器用口栓を提供することができる。
【００３１】
口栓本体は、側壁部の一端から内方に突出する肩部を更に備え、肩部は、フランジの一端の側への摺動を止めるように構成されているので、詰め替えの際に、セットの完了が分かりやすい詰め替え容器用口栓を提供することができる。
【００３２】
更に、スライド部材の一端の側への摺動が完了した際の開口部は口栓本体の一端よりも軸方向で外方である構成によれば、詰め替えの際に、中身がこぼれず、より円滑に流れる詰め替え容器用口栓を提供することができる。
【００３３】
スライド部材は、外周面に溝を更に有し、口部の内周面と、スライド部材の外周面とが嵌合した際の嵌合面は溝以外において液密となるように構成されているので、詰め替えの際に、空気の置換が行われ、より確実に中身がこぼれず、より円滑に流れる詰め替え容器用口栓を提供することができる。
【００３４】
スライド部材は、他端の側に向かって内方に収縮する注出部誘い面を更に備える構成によれば、本体容器に対する詰め替え容器用口栓の位置合わせができ、詰め替え容器をスムースに差し込むことができる。このため、詰め替えの際に、より確実に中身がこぼれず、円滑に流れる詰め替え容器用口栓を提供することができる。
【００３５】
更に、開口部は、スライド部材の一端の側の端から切り欠き状に形成される構成によれば、詰め替えの際に、中身がこぼれず、より円滑に流れる詰め替え容器用口栓を提供することができる。
【００３６】
更に、本発明によれば、口部の外周面にねじが形成されている本体容器に中身を補充する詰め替え容器であって、詰め替え容器は、上述されたいずれかの詰め替え容器用口栓を備えるので、詰め替えの際に、中身がこぼれず、円滑に流れる詰め替え容器用口栓を備えた詰め替え容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本実施形態に係る詰め替え容器用口栓の一例が示された平面図である。
【図２】図１の詰め替え容器用口栓の正面図である。
【図３】図１の詰め替え容器用口栓の側面図である。
【図４】図１の詰め替え容器用口栓の底面図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】図２に、スライド部材の初期の位置が模式的に重ね合わされた正面図である。
【図７】図５の要部拡大断面図である。
【図８】本実施形態に係る詰め替え容器用口栓を備えた詰め替え容器の一例が示された正面図である。
【図９】本体容器への詰め替え容器の連結開始時の状態が示された要部断面図である。
【図１０】本体容器への詰め替え容器の連結完了時の状態が示された要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
以下に、図面を参照しつつ、本発明の実施形態の詳細を説明する。まず、ここでは図示せぬ本体容器に中身を補充する本実施形態に係る詰め替え容器を構成する詰め替え容器用口栓について詳細に説明する。図１は、本実施形態に係る詰め替え容器用口栓１の一例が示された平面図である。ここでは、説明の便宜上、平面視で円状の口栓本体１０から直径方向の両側に略三角形状に突出する接着部１１、１１が位置する図１における左右方向がそれぞれ左、及び右とされる。なお、ここでの平面図では、詰め替えの際に本体容器と連結される側が示されている。
【００３９】
図１に示されるように、詰め替え容器用口栓１は口栓本体１０と、スライド部材３０と、蓋体５０とを備える。なお、好ましくは、口栓本体１０には、図示せぬ摘み部によって取り外し可能な閉塞部材としてのフィルムシール６０が取り付けられており、図１に示される平面図においては、詰め替え容器用口栓１の各構成の大部分がフィルムシール６０によって隠れた状態となっている。本体容器と連結される側に、取り外し可能なフィルムシール６０が取り付けられる構成によって、フィルムシール６０が取り外されるまで口栓本体１０の内部をきれいな状態に保つことができ、詰め替えの際に外部から異物が混入することを防止することができる。更に、フィルムシール６０が取り付けられる構成によって輸送時、保管時に中身がこぼれない。口栓本体１０へのフィルムシール６０の取り付けの方法は熱等による融着でも良く、接着剤等による貼り付けでも良い。
【００４０】
図２は図１の詰め替え容器用口栓１の正面図であり、図３はその側面図であり、図４はその底面図である。口栓本体１０は、一端から他端まで延びる筒状に構成される。ここでは、接着部１１が位置する図２での下側が口栓本体１０の一端とされ、フィルムシール６０が取り付けられる図２での上側が口栓本体１０の他端とされる。なお、説明の便宜上、口栓本体１０の一端（図２での下側）、及び他端（図２での上側）が位置する側が口栓本体１０に限らずそれぞれ単に、一端の側、及び他端の側と称される。
【００４１】
口栓本体１０は、円筒状の側壁部１２を有する。更に、口栓本体１０は、図２等に例示されるように、側壁部１２の他端の外周面から外方に突出する外周リブ１３を有することが好ましい。外周リブ１３を有する構成によれば、表面積の広がった口栓本体１０の他端を効果的に活用することができる。より具体的に、外周リブ１３を有する構成によって例えば、口栓本体１０の他端を下側にした状態で載置しやすくしたり、口栓本体１０の他端にフィルムシール６０を取り付けやすくしたりすることができる。
【００４２】
なお、外周リブ１３は、フィルムシール６０に限らず、他の閉塞部材の取り付け部として、シュリンク包装の抜け止めや、オーバーキャップとの嵌合等に用いられても良い。これらの他の閉塞部材によっても、詰め替えの際に、塵埃や、雑菌等の異物が外部から混入することを防止することができる。これらの閉塞部材の材料は、異物の混入が防止されるものであれば特に限定はなく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタラート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、アルミニウム箔が用いられる。なお、外周リブ１３は、閉塞部材の取り付けやすさの点で、側壁部１２の他端の外周面から外方に突出することが好ましい。しかしながら、外周リブ１３は、成形が可能であること、及び閉塞部材の取り付けが可能であることという条件を満たすのであれば、内方に突出する形態であっても構わない。
【００４３】
口栓本体１０には、側壁部１２の一端に連接して接着部１１が設けられている。接着部１１は、詰め替え容器用口栓１の取り付けの対象である詰め替え容器の形状に応じて形成されれば良い。
【００４４】
本実施形態においては、可撓性を有する材料が重ね合わされた上で接着されて袋状に形成されたパウチのような容器への取り付けに用いられる舟形の接着部１１が例示されている。すなわち、図４の底面視で示されるように接着部１１は、詰め替え容器用口栓１の正面（図４の上）、及び背面（図４の下）の両側において、円弧状の中央の部分から接線状に左右両側に延びて形成されている。そして、図２に示される接着部１１の正面側の側面が詰め替え容器の一側の内面に接着され、図３に、その半分が示される接着部１１の背面側の側面が詰め替え容器の他側の内面に接着されることによって詰め替え容器用口栓１が詰め替え容器に取り付けられる。
【００４５】
なお、接着部１１の底面視における円弧状の部分の内方には円形の開口が形成されており、この開口が、中身の流路部２０を形成する。口栓本体１０の一端の側には、流路部２０の開口を封止する蓋体５０が取り付けられる。
【００４６】
図５は図１のＶ−Ｖ線断面図である。口栓本体１０の側壁部１２には、他端から延びる内周面にねじ、すなわちめねじ１４が形成される。めねじ１４は、本体容器の口部に形成されているねじ、すなわちおねじとかみ合って、本体容器と、詰め替え容器とが緩みにくく、確実に連結される形状であれば良い。
【００４７】
より具体的には、本体容器のおねじの寸法に合わせて、めねじ１４の谷径（側壁部１２の内周面の外径に相当）や、山径、ピッチ（一端の側と、他端の側とで隣り合うめねじ１４、１４におけるそれぞれのねじ山（ねじ谷）間の距離）等が形成されている。めねじ１４は、本体容器のおねじに対応したものであれば良く、その形状は、一条ねじであっても良く、二条ねじや、三条ねじ等の多条ねじであっても良い。更に、平面視において、めねじ１４の一方の端から他方の端までの間を周回する角度である巻き角度についても本体容器と、詰め替え容器とが緩みにくく、確実に連結される角度であれば良い。
【００４８】
口栓本体１０は、めねじ１４よりも一端の側に、側壁部１２の内周面の一端から内方に突出する肩部１５を有している。なお、肩部１５は、接着部１１と、側壁部１２との境に合わせると形成しやすくて良い。
【００４９】
蓋体５０は例えば、平板状の天板５１と、筒状の側壁５２とからなっている。天板５１は、接着部１１に形成されている開口に対応した形状とされる。図５等に例示される天板５１は、接着部１１に形成される開口よりも大径の円板状に形成されている。側壁５２は、外周の側が、接着部１１に形成される開口と同寸で天板５１と同心状に、天板５１から他端の側に延びている。
【００５０】
蓋体５０は、口栓本体１０から離脱可能に、口栓本体１０の一端の側を封止するように構成されれば良い。したがって、蓋体５０は、天板５１のみで、口栓本体１０の一端の側を封止することができるのであれば側壁５２を有していなくても良い。そのような場合には例えば、天板５１は、接着部１１に形成される開口と同寸の平板状に形成され、側壁５２の替わりに周回状の凹部が形成されていても良い。更に、例えば、天板５１は、剥離可能な接着力で、接着部１１に形成される開口の外周部に付着されていても良い。
【００５１】
筒状のスライド部材３０は、口栓本体１０の内周面の側、かつ蓋体５０より他端の側に口栓本体１０、及び蓋体５０の天板５１と同軸上に収容される。なお、スライド部材３０は、本体容器の口部に取り付けられる前、すなわち詰め替えのまだ行われていない図５に示される初期の位置から一端の側に向かって、口栓本体１０に対して軸方向に摺動するように構成される。口栓本体１０と、スライド部材３０とは、例えば肩部１５の付近の液密嵌合部２１で液密に嵌合している。
【００５２】
スライド部材３０は、液密嵌合部２１よりも一端の側に、蓋体５０と連結する突き上げ部３１を有する。更に、スライド部材３０は、液密嵌合部２１よりも一端の側でスライド部材３０の外周面と内周面との間を径方向に貫通する開口部３２を有する。一方で、スライド部材３０は、液密嵌合部２１よりも他端の側で外周面から外方に突出するフランジ３３を有する。スライド部材３０のフランジ３３よりも他端の側が注出部３４である。注出部３４の他端の側には、スライド部材３０を軸方向に貫通する開口が形成される。開口部３２から、スライド部材３０の内部を経て、注出部３４を通り抜けるまでの空間が中身の流路部２０となる。
【００５３】
なお、フランジ３３よりも一端の側の口栓本体１０、スライド部材３０、及び蓋体５０の構成は、平面視で例えば角型であっても良く円形に限定されるものではない。しかしながら、これらは、本体容器への詰め替え容器の取り付けの容易さや、中身の流れやすさ等の観点から円形であることが好ましい。
【００５４】
図６は、図２に、スライド部材３０の初期の位置が模式的に重ね合わされた正面図である。図６に例示されたスライド部材３０は、その軸方向の中途に位置する突き上げ部基部３１ｂから一端の側の突き上げ部頂部３１ｔに向かって脚状に延びる突き上げ部３１を有している。なお、図６では、突き上げ部３１が、スライド部材３０の周方向に等間隔に４つ形成されている例が示されている。突き上げ部３１の数は、対称な構成となる偶数であることが成形性の点で好ましいものの、特に限定はなく、更に、突き上げ部頂部３１ｔが、スライド部材３０の周方向に連続してつながっている形状であっても構わない。
【００５５】
開口部３２は、隣り合った突き上げ部３１、３１の間に位置し、スライド部材３０の一端の側の端から切り欠き状に形成されている。なお、開口部３２は、必ずしも、図６に示されるように、スライド部材３０の端まで達していなくても構わない。しかしながら、開口部３２が、スライド部材３０の一端の側の端から形成される構成であると、成形が容易であるとともに、開口部３２の面積をより広く取ることができ、詰め替えの際に中身をより円滑に流すことができる。
【００５６】
突き上げ部頂部３１ｔは、突き上げ部基部３１ｂよりも外周面が内方にくぼんでおり厚さが薄くなっている。突き上げ部頂部３１ｔの外周面には、外方に突出して、スライド部材３０の周方向に環状に延びるスライド部材嵌合部３５が形成されている。フランジ３３より一端の側の領域における外周にはスライド部材外周面３６が略同一径に形成される。液密嵌合部２１よりも他端の側におけるスライド部材外周面３６には、外方に突出して、スライド部材３０の周方向に環状に延びるスライド部材第１係合部３７が形成されている。スライド部材第１係合部３７よりも更に他端の側には同様に、スライド部材第２係合部３８が形成されている。なお、スライド部材第２係合部３８よりも更に他端の側には上述されたフランジ３３が形成されている。
【００５７】
図７は図５の要部拡大断面図である。口栓本体１０は、肩部１５よりも一端の側に、同一径に内周面が形成された本体内周部１６を有する。本体内周部１６は、対向するスライド部材外周面３６との間にわずかな隙間を有する。この隙間によって、スライド部材３０の口栓本体１０に対する滑りが良好となる。なお、本体内周部１６の一端が、上述された接着部１１に形成されている開口の周縁となる。
【００５８】
口栓本体１０の肩部１５の付近には、本体内周部１６から内方に突出して、口栓本体１０の周方向に環状に延びる本体係合部１７が形成されている。本体係合部１７は、スライド部材外周面３６と密着し、液密嵌合部２１を構成する。液密嵌合部２１を構成する本体係合部１７によって口栓本体１０と、スライド部材３０との間に中身が浸入しないようにすることができる。なお、液密嵌合部２１は、本体内周部１６と、スライド部材外周面３６とが液密に嵌合される構成であれば良く、口栓本体１０、及びスライド部材３０のいずれに形成されていても構わない。
【００５９】
本体係合部１７は、図７に例示されるように肩部１５の付近に形成されることが、スライド部材３０の動きやすさ等の観点から好ましいものの、肩部１５よりも一端の側の本体内周部１６に形成されていても良い。なお、口栓本体１０は、本体係合部１７が１つとされることで、スライド部材３０がより動きやすくなって良く、本体係合部１７が複数とされることで、中身がよりこぼれにくくなって良い。
【００６０】
本体内周部１６の一端の付近における内周面に蓋体５０の側壁５２の外周面が嵌合している。側壁５２は、その内周面から内方に突出し、周方向に環状に延びる蓋嵌合部５３を有している。そして、詰め替え容器用口栓１は、スライド部材３０が有しているスライド部材嵌合部３５と、蓋嵌合部５３とによってスライド部材３０と、蓋体５０とが連結されるように構成されている。
【００６１】
蓋嵌合部５３は、他端の側が緩斜面に形成され、一端の側が急斜面に形成されている。蓋嵌合部５３の他端の側が緩斜面に形成されていることによってスライド部材３０と、蓋体５０とを連結しやすくすることができる。一方で、蓋嵌合部５３の一端の側が急斜面に形成されていることによって連結されたスライド部材３０と、蓋体５０とを外れにくくすることができる。すなわち、蓋体５０は、口栓本体１０から離れた際にもスライド部材３０とは一体のままで分離しないように構成される。
【００６２】
このような構成によって、口栓本体１０の一端の側における封止が開放された後に蓋体５０が、詰め替え容器の内部に混入し、詰め替え容器が絞りだされる際の妨げになったり、詰め替え容器から本体容器への中身の流路をふさいだりしてしまうことがない。したがって、このような構成の詰め替え容器用口栓１によればより円滑に中身が流れるようにすることができる。
【００６３】
なお、スライド部材嵌合部３５、及び蓋嵌合部５３は、スライド部材３０と、蓋体５０とが連結しやすく、外れにくい構成であれば良く、その形状は限定されない。例えば、スライド部材嵌合部３５、及び蓋嵌合部５３のいずれかが凹状に形成されていても良い。更に、スライド部材３０と、蓋体５０とは接着されていても良い。
【００６４】
上述されたように、スライド部材外周面３６の外径は、本体内周部１６の内径よりわずかに小に形成される。スライド部材外周面３６の外径が本体内周部１６の内径に近づきすぎると、口栓本体１０に対してスライド部材３０が動きにくくなり、本体内周部１６の内径より小さすぎると隙間に中身が浸入しやすくなったり、スライド部材３０ががたつきやすくなったりして好ましくない。
【００６５】
スライド部材３０は、連結される蓋体５０によって他端の側への移動の範囲が規制される。この状態において、スライド部材第１係合部３７は、本体係合部１７と嵌合する位置、より具体的には、本体係合部１７よりも他端の側に設けられており、スライド部材３０が一端の側へと動かないように構成されている。したがって、本体係合部１７と、スライド部材第１係合部３７とが嵌合し、かつ口栓本体１０の一端の側を蓋体５０が封止する位置関係がスライド部材３０の初期の位置とされている。そして、この状態で、口栓本体１０の他端の側が上向き（図７に示されている状態）にされたとしても、スライド部材３０が一端の側へ移動して、蓋体５０が、口栓本体１０から外れることがないような構成になされている。
【００６６】
一方で、スライド部材３０は、口栓本体１０の肩部１５と、フランジ３３とによって一端の側への移動の範囲が規制される。すなわち、スライド部材３０は、フランジ３３が、初期の位置から、一端の側の方向に押し込まれ、肩部１５と接することでその摺動が完了するように構成されている。肩部１５は、フランジ３３の一端の側への移動を止めるように構成されるので、詰め替えの際に、セットの完了が分かりやすい。そして、肩部１５は、フランジ３３の一端の側への移動を止めるように構成されるので、スライド部材３０が一端の側に行き過ぎる等して口栓本体１０と、スライド部材３０との間等から中身が漏れ出すことがない。そして、肩部１５と、フランジ３３との位置関係によって、スライド部材３０の移動の距離を適切に設計することができる。
【００６７】
スライド部材３０の摺動が完了した状態においてスライド部材第２係合部３８は、本体係合部１７と嵌合する位置、より具体的には、本体係合部１７よりも一端の側に設けられており、スライド部材３０が他端の側へと動かないように構成されている。すなわち、スライド部材３０は、フランジ３３が、一端の側の方向に押し込まれ、スライド部材第２係合部３８が本体係合部１７を乗り越えた後にその摺動が完了するように構成されている。そして、スライド部材３０の摺動が完了した際には本体係合部１７と、スライド部材第２係合部３８とによって、口栓本体１０の一端の側が上向き（図７から上下反転された状態）にされたとしても、スライド部材３０が他端の側へ移動しないように構成されている。
【００６８】
このように、詰め替え容器用口栓１は、スライド部材第１係合部３７、及びスライド部材第２係合部３８を有する構成によって、スライド部材３０の移動を状況に応じて停止し、より確実に中身がこぼれないようにすることができる。
【００６９】
なお、スライド部材３０が初期の位置にある際における側壁部１２の内周面の側には、フランジ３３を境として他端の側に、第１空間部２２が形成され、一端の側に、第２空間部２３が形成されている。詰め替え容器用口栓１は、詰め替えの際に、第１空間部２２に本体容器の口部が差し込まれるように構成されている。そして、スライド部材３０の摺動が完了した際、すなわちスライド部材３０が一端の側の方向に押し込まれ、肩部１５と、フランジ３３とが接触した際における側壁部１２の内周面の側には、第２空間部２３が消失する。
【００７０】
スライド部材３０は、フランジ３３よりも他端の側に注出部３４を有する。注出部３４は、他端の側を先端として、フランジ３３から延びて構成される。スライド部材３０は、図７に例示されるように、注出部３４の外周面である注出部側壁４０の他端の側に向かって内方に収縮する注出部誘い面４１を更に備えていることが好ましい。先端が、テーパ状に形成された注出部誘い面４１によって本体容器の開口に対して、詰め替え容器用口栓１の位置合わせができ、詰め替え容器用口栓１を差し込みやすくすることができる。更に、注出部３４の一端の側が、本体容器の口部内面よりも太く形成されることによって注出部側壁４０を本体容器の口部内面に確実に密着させることができる。したがって、詰め替えの際に、本体容器と、詰め替え容器用口栓１との間からより確実に中身がこぼれないようにすることができる。
【００７１】
スライド部材３０は、図７に例示されるように、注出部側壁４０と、この注出部側壁４０につながったフランジ３３における注出部３４の側の面とに側面視でＬ字状にくぼんだ溝４２を更に有していることが好ましい。注出部側壁４０と、本体容器の口部内面とが密着した状態において、溝４２と、本体容器の口部内面との間には空隙が形成される。
【００７２】
このように、図７に例示される詰め替え容器用口栓１は、本体容器の口部内面と、スライド部材３０の注出部側壁４０とが嵌合した際の嵌合面は溝４２以外において液密となる一方で、溝４２は空気の通り道となるように構成されている。したがって、詰め替えの際に、本体容器と、詰め替え容器用口栓１との間からより確実に中身がこぼれず、更に、本体容器の内部の空気が容易に排出（置換）されることによってより円滑に中身が流れるようにすることができる。
【００７３】
詰め替え容器用口栓１は、成形性に優れ、柔軟性を有し、密着性に優れ、詰め替え容器との接着性、好ましくは熱接着性に優れる材料であると良い。詰め替え容器用口栓１の材料としてより具体的には、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンを用いることができ、更に、これらの熱可塑性樹脂が混合されたものであっても良い。そして、これらの熱可塑性樹脂を用い、射出成形等によって、口栓本体１０、スライド部材３０、及び蓋体５０の３つの部品をそれぞれ形成し、これらを組み合わせることによって詰め替え容器用口栓１を作製することができる。なお、スライド部材３０と、蓋体５０とは、一体で成形できるのであれば、別体である必要はない。
【００７４】
本実施形態に係る詰め替え容器は、詰め替え容器用口栓１を備える。図８は、本実施形態に係る詰め替え容器用口栓１を備えた詰め替え容器８０の一例が示された正面図である。図８には、パウチ７０に詰め替え容器用口栓１が取り付けられた詰め替え容器８０が例示されている。
【００７５】
パウチ７０は、可撓性を有するフィルムが重ね合わされた上でその周縁部が接着されて袋状に形成されたものである。そして、図８に示されるように、接着部１１の正面側の側面１１ｆが、パウチ７０の一側の内面７１に接着され、図示せぬ接着部１１の背面側の側面が、パウチ７０の他側の内面に接着されている。接着部１１（正面側の側面１１ｆ）と、パウチ７０（内面７１）との接着は、熱融着であることが好ましいものの、接着剤等によって貼りつけても良い。
【００７６】
詰め替え容器８０の製造工程は、パウチ７０に図示せぬ中身が充填されてから詰め替え容器用口栓１が取り付けられても良く、先に、詰め替え容器用口栓１の取り付けられたパウチ７０に中身が充填されても良く、状況に応じて適宜選択される。先に、詰め替え容器用口栓１の取り付けられたパウチ７０に中身を充填する場合には、中身の充填用に、未接着の周縁部を残しておき、中身の充填後に接着が行われるようにすれば良い。
【００７７】
パウチ７０を構成するフィルムは、中身の性質や、包装材料としてのフィルムに要求される機能に応じて適宜選択される。フィルムは、単層であっても多層であっても良い。多層フィルムの場合には内側から例えば、ヒートシール層、及び基材層が積層された２層構造とすることができる。詰め替え容器用口栓１と接するパウチ７０の内側がヒートシール層とされることで、パウチ７０のヒートシール層と、詰め替え容器用口栓１の接着部１１とを容易に熱融着させることができる。
【００７８】
ヒートシール層には、ヒートシール性に優れた例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、環状ポリオレフィンといったポリオレフィンを原料としたフィルムが用いられれば良い。ヒートシール層の厚さは、１０ μｍ以上であることが好ましく、４０ μｍ以上であることがより好ましく、８０ μｍ〜２００ μｍであることが特に好ましい。基材層には例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミドを原料に製造され、二軸延伸されたフィルムが用いられれば良い。基材層の厚さは、１０ μｍ〜５０ μｍであることが好ましく、１２ μｍ〜２５ μｍであることがより好ましい。更に、ヒートシール層は基材層に対して、２倍〜２０倍の厚さであることが好ましく、４倍〜１０倍の厚さであることがより好ましい。
【００７９】
多層フィルムには必要に応じて、酸素や水蒸気等の透過を阻止するガスバリア性や、可視光や紫外線等の透過を阻止する遮光性等を付加するためのバリア層が更に設けられても良い。バリア層には例えば、酸化アルミニウムや酸化ケイ素等の蒸着膜や、アルミニウム箔が用いられれば良い。バリア層は複数の層であっても構わない。更に、基材層の表面や、裏面には印刷層が設けられていても良い。各層の積層方法には限定はなく、例えばポリウレタン系接着剤によるドライラミネーションによって積層することができる。更に、基材層の表面には外層が設けられていても良い。
【００８０】
更に、詰め替え容器８０の包装形態についても特に限定はなく、例示されたパウチ７０以外にも、スタンディングパウチ、二方シール袋、三方シール袋、四方シール袋、ガゼット袋、ピロー包装袋、角底袋、バッグインボックス内袋、その他等の各種の包装形態から選択して用いることができる。
【００８１】
更に、詰め替え容器８０は、上述された包装容器に限らず紙容器であっても良い。紙容器に、詰め替え容器用口栓１が取り付けられる場合には例えば、接着部１１の他端の側に平面視で、側壁部１２より外方に突出するフランジ状の平坦面を有していると良い。そして、紙容器の例えば天板の内面と、詰め替え容器用口栓１の接着部１１の平坦面とが接着されれば良い。なお、平坦面の形状は円形であることが接着性の点で好ましいものの、四角形や、多角形、不定形状であっても構わない。紙容器の形態についても特に限定はなく、詰め替えに適した形状、例えばフラットトップ型のような天面が平坦な容器であると良い。
【００８２】
紙容器を構成する積層材は、上述されたパウチ７０を構成するフィルムの基材層に上述された合成樹脂の替わりに紙材が用いられれば良い。紙材としては、コートボール等の板紙、純白ロール紙、ミルクカートン原紙、コート紙、クラフト紙、加工紙等を用いることができる。紙材による層は複数に積層されていても良い。紙材の坪量は、紙容器の形態に応じて適宜決定することができ、８０ ｇ／ｍ２〜６００ ｇ／ｍ２であることが好ましく、１００ ｇ／ｍ２〜４５０ ｇ／ｍ２であることがより好ましい。更に、紙材の厚さは、１１０ μｍ〜８６０ μｍであることが好ましく、１４０ μｍ〜６４０ μｍであることがより好ましい。
【００８３】
更に、詰め替え容器８０は、上述された包装容器や紙容器に限らずボトルであっても良い。ボトルは、詰め替えの容易性の観点から可撓性を有する材料であることが好ましいものの、ボトルに充填される中身が、自重で容易に流れ落ちる程度に流動性を充分に有する場合には、可撓性を有さない材料、例えばガラス瓶であっても構わない。
【００８４】
次に、本実施形態に係る詰め替え容器８０による中身の詰め替え方法について詳細に説明する。図９は、本体容器１００への詰め替え容器８０の連結開始時の状態が示された要部断面図であり、図１０は、本体容器１００への詰め替え容器８０の連結完了時の状態が示された要部断面図である。なお、図９、及び図１０では、上述された図５や、図８等とは上下が反転され、口栓本体１０の一端が上側に、口栓本体１０の他端が下側に示されている。
【００８５】
詰め替えの際にはまず、口栓本体１０から、ほこり除けとしてのフィルムシール６０が剥がされる。詰め替え容器用口栓１は、フィルムシール６０によって覆われて清浄な状態なので、詰め替え容器８０の口部や内面にほこりや菌等の異物が入らない状態で詰め替えが開始される。フィルムシール６０が剥がされたことによって露出した第１空間部２２が口部１０１と重なるように本体容器１００に、詰め替え容器８０が連結される。
【００８６】
詰め替えの際には、口部１０１が上を向いた本体容器１００の上方から詰め替え容器用口栓１が、その他端の側が下向きとなるように上下反転されて取り付けられる。このように、詰め替え容器８０がひっくり返されても、中身は、蓋体５０によって密封されているのでこぼれない。更に、スライド部材３０の初期の位置においては、本体係合部１７と、スライド部材第１係合部３７とが嵌合しているので本体容器１００の側から強く押し込まれない限り蓋体５０が開くことはない。したがって、詰め替えを始める前に、本体容器１００に、詰め替え容器８０を取り付ける際に勢い余って、詰め替え容器８０から中身をこぼすことがない。更に、詰め替えの際に、本体容器１００の側をひっくり返す必要がないので本体容器１００に残液があっても中身をこぼさずに詰め替えを行うことができる。
【００８７】
スライド部材３０の注出部３４は、その先端に、注出部誘い面４１がテーパ状に形成されていることによって本体容器１００の口部内面１０２に誘い込まれて本体容器１００の開口部１０３に挿入されやすくなっている。そして、開口部１０３に注出部３４が挿入された際には口部内面１０２と、注出部側壁４０とが液密に嵌合する。したがって、この時点で、詰め替え容器８０から本体容器１００へと中身が流れた場合に、口部内面１０２と、注出部側壁４０との嵌合部からの液漏れを防ぐことができる状態となっている。ただし、少なくとも、口部天面１０５と、フランジ３３とが液密に嵌合していれば口部内面１０２と、注出部側壁４０とが液密に嵌合していなくても液漏れを防ぐことができる。
【００８８】
次に、本体容器１００に対して詰め替え容器用口栓１を回転させると、本体容器１００のおねじ１０４（ねじ）と、口栓本体１０の側壁部１２のめねじ１４とがかみ合い、詰め替え容器用口栓１が、本体容器１００の口部１０１にねじ込まれていく。その際には、注出部３４の外面の注出部側壁４０と、口栓本体１０の側壁部１２とで詰め替え容器用口栓１が本体容器１００に対してセンタリングされているので、確実、かつスムースに回転が可能である。ここで、センタリングとは、ずれの生じている本体容器１００のおねじ１０４の回転軸と、口栓本体１０のめねじ１４の回転軸とを一致させるように寄せることである。
【００８９】
詰め替え容器用口栓１が口部１０１にねじ込まれていく際にはスライド部材３０のフランジ３３が、本体容器１００の口部天面１０５に当たる。このため、スライド部材３０は、本体容器１００によって一端の側に押し込まれ、第２空間部２３の体積が減少するように、口栓本体１０に対して回転しながら一端の側（図９の上側）に移動する。
【００９０】
スライド部材３０が一端の側に移動することで、突き上げ部３１が、口栓本体１０の一端の側を封止していた蓋体５０を突き上げて、蓋体５０は、口栓本体１０から離脱する。この際に、おねじ１０４と、めねじ１４とのかみ合いの力が用いられているため、強い力を必要とせずに、突き上げ部３１による蓋体５０の突き上げを行うことができる。蓋体５０は、口栓本体１０から離脱した際にも、スライド部材３０とは一体のままで分離しないため、詰め替え容器８０の内部に脱落しない。したがって、蓋体５０が、詰め替え容器８０の内部に混入し、詰め替え容器８０が絞りだされる際の妨げになったり、詰め替え容器８０から本体容器１００への中身の流路をふさいだりしてしまうことがない。
【００９１】
図１０に示されるように、スライド部材３０が、口栓本体１０の一端よりも突出し、詰め替え容器８０の内部から、開口部３２、スライド部材３０の内部、注出部３４へと続く流路部２０が連通すると詰め替え容器８０から本体容器１００への中身の注出が始まる。図１０には、中身の流れｆが模式的に矢印で示されている。図１０に例示されるように、開口部３２が、スライド部材３０の一端の側の端から形成されていると、開口部３２の面積を広く取ることができ、詰め替えの際に中身が、より円滑に流れるようにすることができて好ましい。
【００９２】
詰め替え容器８０から本体容器１００へと中身が流れている間には、液密嵌合部２１を構成する本体係合部１７と、スライド部材外周面３６とは周方向に全周にわたって液密に嵌合している。これによって、本体内周部１６と、スライド部材外周面３６との間から、第２空間部２３、及び第１空間部２２を経て、側壁部１２と、本体容器１００の口部１０１との間に至るまでの部分からの液漏れを防止することができる。
【００９３】
更に、本体容器１００に対して詰め替え容器用口栓１を回転させていくと、第２空間部２３の体積が漸減していく。そして、フランジ３３が、口栓本体１０の肩部１５に接した時点で第２空間部２３がなくなり、本体容器１００に対する詰め替え容器８０の回転、及びスライド部材３０による蓋体５０の突き上げが完了する。スライド部材３０の摺動が完了した際には本体係合部１７と、スライド部材第２係合部３８とによって、スライド部材３０が他端の側（図１０の下側）へ移動しない。このため、流路部２０が安定的に確保され続ける一方で、本体容器１００から詰め替え容器８０を取り外す際には速やかに、口部１０１から注出部３４を取り外すことができる。なお、回転の完了は、これに限らず、本体容器１００と、めねじ１４とのかかりの完了や、本体容器１００と、口栓本体１０との接触等、種々の方法によって規定することができる。
【００９４】
なお、スライド部材３０の一端の側への摺動が完了した際の開口部３２は口栓本体１０の一端よりも軸方向で外方（図１０の上側）であると、開口部３２の面積を広く取ることができ、詰め替えの際に中身が、より円滑に流れるようにすることができて好ましい。
【００９５】
以上のように、本実施形態に係る詰め替え容器用口栓１の構成によれば、本体容器１００の口部１０１に詰め替え容器用口栓１を取り付けて中身を注出するまで誤って中身をこぼすことはない。更に、フィルムシール６０を有する構成によって、外部から、ほこりやごみ、菌等の異物が侵入することはない。そして、本実施形態に係る詰め替え容器用口栓１の構成によれば、突き上げ部３１が確実に、蓋体５０を突き上げ、充分な流路が確保できるため、高速での詰め替えが可能である。
【００９６】
以上に説明がなされたように、本実施形態に係る詰め替え容器用口栓１は、一端から他端まで延びる筒状の口栓本体１０と、本体内周部１６の側で軸方向に摺動する筒状のスライド部材３０と、口栓本体１０の一端の側を封止するとともに、スライド部材３０と連結される蓋体５０とを備え、口栓本体１０は、他端から延びる内周面にめねじ１４が形成された側壁部１２を有し、口栓本体１０と、スライド部材３０とは液密嵌合部２１で嵌合し、スライド部材３０は、液密嵌合部２１よりも他端の側でスライド部材外周面３６から外方に突出するフランジ３３と、液密嵌合部２１よりも一端の側でスライド部材外周面３６と内周面との間を貫通する開口部３２とを有し、本体容器１００の口部１０１に形成されているおねじ１０４と、側壁部１２のめねじ１４とがかみ合わされた際に、口部内面１０２と、スライド部材外周面３６とが嵌合し、口部天面１０５がフランジ３３を押し込むことによって、蓋体５０が、スライド部材３０とは一体のままで口栓本体１０から離れるように構成される。
【００９７】
本実施形態に係る構成よれば、詰め替え容器用口栓１が本体容器１００と重ね合わされ、本体容器１００に対して詰め替え容器８０を回転させない限り、蓋体５０によって中身が密封されている。このため、実際に、詰め替えが行われるまでは、詰め替え容器８０がいかなる向きとされても中身が漏れ出すことがない。すなわち、本体容器１００と、詰め替え容器８０との連結の際に勢い余って中身がこぼれてしまうことがなく、更に、本体容器１００に残液があっても問題なく詰め替えを行うことができる。更に、本実施形態に係る構成よれば、中身を密封する蓋体５０は、流路部２０が開放されて、詰め替えが開始された後にもスライド部材３０と一体のままで分離しない。このため、蓋体５０は、詰め替え容器８０の内部に混入し、詰め替え容器８０が絞りだされる際の妨げになったり、詰め替え容器８０から本体容器１００への中身の流路をふさいだりしてしまうことがない。
【００９８】
したがって、本実施形態によれば、詰め替えの際に、中身がこぼれず、円滑に流れる詰め替え容器用口栓１、及び詰め替え容器８０を提供することができる。
【００９９】
更に、本実施形態に係る詰め替え容器用口栓１は、側壁部１２の他端には取り外し可能なフィルムシール６０が取り付けられると良い。このように構成されることによって、詰め替えの際に異物が混入することを防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１００】
本開示は、本体容器１００に対して中身を補充する詰め替え容器用口栓１、及びこれを備えた詰め替え容器８０に好適に利用することができる。しかしながら、本開示は、上述された実施形態に限定されるものではない。本開示の詰め替え容器８０に充填される中身も、流動性を有し、詰め替えて用いられるものであれば特に限定されず、化粧品、洗剤、医薬品等の日用品や、飲料、調味料等の食品、その他であっても良い。更に、本開示に係る詰め替え容器用口栓１を備えた詰め替え容器８０は、詰め替えの際に異物が混入することが効果的に防止されているため、防腐剤の無添加化粧品のような細心の注意を要する中身の収容にも好適である。更に、中身は、流動性を有するのであれば紛体であっても適用可能である。そして、本開示の詰め替え容器８０が密封性を有するとともに、酸素や、水蒸気等に対するバリア性を付与することも可能であるので、長期保存用にも適している。
【符号の説明】
【０１０１】
１  詰め替え容器用口栓
１０  口栓本体
１２  側壁部
１３  外周リブ
１４  めねじ（ねじ）
１５  肩部
１７  本体係合部
２１  液密嵌合部
３０  スライド部材
３２  開口部
３３  フランジ
３５  スライド部材嵌合部
３６  スライド部材外周面（外周面）
３７  スライド部材第１係合部（第１係合部）
３８  スライド部材第２係合部（第２係合部）
４１  注出部誘い面
４２  溝
５０  蓋体
５１  平板
５２  側壁
５３  蓋嵌合部
６０  フィルムシール（閉塞部材）
７０  パウチ
８０  詰め替え容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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