(57)【要約】【課題】インク充填後に記録装置が落下した際にノズル抜けが発生する虞を抑制または低減する梱包材を提供する。【解決手段】媒体に記録を行う記録部１０を備える筐体２と、筐体２の底面５に設けられる足部６と、を備えた記録装置１を梱包する構造梱包体２０において、筐体２の底面５を主として記録装置１を支持する第１受け部２２と、足部６を主として記録装置１を支持する第２受け部２５と、を備え、第１受け部２２により記録装置１を支持する第１の梱包状態と第２受け部２５により記録装置１を支持する第２の梱包状態とを切り換え可能に構成されている、ことを特徴とする梱包構造体２０。【選択図】図３
2017081605.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に記録を行う記録部を備える筐体と、
前記筐体の底面に設けられる足部と、を備えた記録装置を梱包する構造梱包体において、
前記筐体の底面を主として前記記録装置を支持する第１受け部と、
前記足部を主として前記記録装置を支持する第２受け部と、を備え、
前記第１受け部により前記記録装置を支持する第１の梱包状態と前記第２受け部により前記記録装置を支持する第２の梱包状態とを切り換え可能に構成されている、
ことを特徴とする梱包構造体。
【請求項２】
媒体に記録を行う記録部を備える筐体と、
前記筐体の底面に設けられる足部と、を備えた記録装置を梱包し、前記筐体の上面及び底面のそれぞれの少なくとも一部を覆う梱包構造体において、
前記梱包構造体は、取り外し可能な補助部材を備え、
前記補助部材が取り付けられた状態で、前記補助部材により前記筐体の底面を主として前記記録装置を支持する第１の梱包状態と、
前記補助部材が取り外された状態で、前記補助部材を除く部位により前記足部を主として前記記録装置を支持する第２の梱包状態と、を切り換え可能である、ことを特徴とする梱包構造体。
【請求項３】
請求項１に記載の梱包構造体において、
前記第１受け部と前記第２受け部のいずれか一方が前記筐体の底面側に位置する際に、他方が前記筐体の上面側に位置するように設けられている、ことを特徴とする梱包構造体。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の梱包構造体において、
前記筐体の両側部で前記記録装置を支持する構成である、ことを特徴とする梱包構造体。
【請求項５】
請求項１または請求項３に記載の梱包構造体において、
前記第１受け部が、隣り合う二つの前記足部の間に位置する前記筐体の底面に接触する第１接触部と、前記二つの足部に接触する第２接触部を有し、前記第１の梱包状態において前記第１接触部が主となり前記第２接触部が従となって前記記録装置を支持する構成であり、
前記第２受け部が、前記第２接触部を有し且つ前記第１接触部を備えず、前記第２の梱包状態において前記第２接触部が前記記録装置を支持する構成である、
ことを特徴とする梱包構造体。
【請求項６】
媒体に記録を行う記録部を備え、
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の前記梱包構造体を用いて梱包されている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項７】
請求項６に記載の記録装置において、前記記録部は、液体を吐出する記録ヘッドを備え、
前記記録ヘッドに前記液体が初期供給されていない非供給状態である場合に、前記第１の梱包状態で梱包される、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項８】
請求項６に記載の記録装置において、前記記録部は、液体を吐出する記録ヘッドを備え、
前記記録ヘッドに液体が初期供給された後は、前記第２の梱包状態で梱包される、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体に記録を行う記録装置の梱包に用いる梱包構造体、および記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録ヘッドから媒体にインク（液体）を吐出して記録を行う記録装置等の精密機器は、通常、箱体に収納された状態で出荷されるが、保管時や輸送時における高所からの落下等による衝撃から当該記録装置を保護するため、前記箱体の内部には当該箱体内において前記記録装置を支持する緩衝材としての梱包材が入れられている。    例えば特許文献１には、画像形成装置を収納する収納ケース（前記箱体に相当）内において前記画像形成装置を保持する保持部材（前記梱包材に相当）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１５２８０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記記録装置においては、屋内において据え置きで使用する記録装置の他、屋外へ持ち運び可能な小型の記録装置が普及しつつある。そして、小型の記録装置を持ち運ぶ際、ユーザーは前記記録装置を出荷時に当該記録装置が入っていた箱体と梱包材に納めて移動する場合がある。
【０００５】
前記梱包材による耐衝撃性は、通常、前述した出荷する際の輸送時等における高所からの落下などによる衝撃を想定している。出荷時の前記記録装置にはインクカートリッジが取り付けられておらず、記録ヘッドのノズルにはインクが充填されていない。  
ユーザーが前記記録装置を購入して使用し始めた後には、通常、前記記録ヘッドのノズルにインクが充填された状態（以下、「インク充填状態」と言う）となっている。すなわち、ユーザーは、インク充填状態の記録装置を前記箱体と前記梱包材を用いて持ち運ぶことになる。
【０００６】
ここで、前記インク充填状態の記録装置をユーザーが移動させて、移動先の机上等に置く際に、前記記録装置に衝撃が加わると、前記記録ヘッドのノズルからインクが抜け出る、所謂「ノズル抜け」が生じる場合がある。ノズル抜けが生じると、次に記録を行う際に前記ノズルからインクが正常に吐出されない吐出不良の状態となる。
【０００７】
しかし、前記梱包材は、前述のように高所から落下した場合等の強い衝撃に対する耐衝撃性を得るため、装置全体に梱包材が接触するように設けられている。  
そのため、インク充填状態の前記記録装置を前記箱体と前記梱包材を用いて収納し、その箱体が落下すると、その際の衝撃が梱包材を介して装置全体に加わり、その結果「ノズル抜け」が生じる場合がある。
【０００８】
即ち、従来の梱包構造は製品が出荷されてからユーザーの手元に届くまでの破損防止、特に輸送過程で高所から梱包品を落下された際のメカ破損防止に主眼が置かれていた。しかしこの様な従来の梱包構造は、製品がユーザーの手元に届いた後、インク充填がなされた状態で再度梱包材を用いて持ち運びされる際の特有の問題、具体的にはユーザーによる運搬であるが故に比較的低所からの梱包品の落下であってメカ破損には至らないものの、ノズル抜けなどのメカ破損以外の不具合が生じる点について、特段の配慮がなされていなかった。
【０００９】
上記問題点に鑑み、本発明の目的は、インク充填後に記録装置が再度梱包材を用いて持ち運びされる際の不具合の抑制に考慮された梱包構造体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、本発明の第１の態様に係る梱包構造体は、媒体に記録を行う記録部を備える筐体と、前記筐体の底面に設けられる足部と、を備えた記録装置を梱包する構造梱包体において、前記筐体の底面を主として前記記録装置を支持する第１受け部と、前記足部を主として前記記録装置を支持する第２受け部と、を備え、前記第１受け部により前記記録装置を支持する第１の梱包状態と前記第２受け部により前記記録装置を支持する第２の梱包状態とを切り換え可能に構成されている、ことを特徴とする。
【００１１】
本態様によれば、前記梱包構造体による梱包状態を、前記筐体の底面を主として前記記録装置を支持する梱包状態（第１の梱包状態）と、前記足部を主として前記記録装置を支持する梱包状態（第２の梱包状態）とに変えることができる。  
前記第１の梱包状態では、前記筐体の底面を主として前記記録装置を支持し、記録装置全体を梱包構造体によりホールドするので、より高い耐衝撃性を得ることができる。例えば高所から落下した場合等の強い衝撃に対して高い耐衝撃性を得ることができる。  
前記第２の梱包状態では、前記足部と前記第２受け部との相乗効果による耐衝撃性を効果的に得ることができる。例えば、液体としてのインクを吐出して記録を行う記録装置において、梱包状態の前記記録装置を比較的低所からユーザーが落下させる等の衝撃により、前記記録ヘッドからインク等の液体が抜け出るノズル抜けを抑制または回避することができる。
【００１２】
本発明の第２の態様に係る梱包構造体は、媒体に記録を行う記録部を備える筐体と、前記筐体の底面に設けられる足部と、を備えた記録装置を梱包し、前記筐体の上面及び底面のそれぞれの少なくとも一部を覆う梱包構造体において、前記梱包構造体は、取り外し可能な補助部材を備え、前記補助部材が取り付けられた状態で、前記補助部材により前記筐体の底面を主として前記記録装置を支持する第１の梱包状態と、前記補助部材が取り外された状態で、前記補助部材を除く部位により前記足部を主として前記記録装置を支持する第２の梱包状態と、を切り換え可能である、ことを特徴とする。
【００１３】
本態様によれば、前記梱包構造体の一部（補助部材）を取り外すことにより、前記梱包構造体による梱包状態を、前記第１の梱包状態から前記第２の梱包状態に変えることができる。このことによって、第１の態様と同様の作用効果が得られる。
【００１４】
本発明の第３の態様に係る梱包構造体は、第１の態様において、前記第１受け部と前記第２受け部のいずれか一方が前記筐体の底面側に位置する際に、他方が前記筐体の上面側に位置するように設けられている、ことを特徴とする。
【００１５】
本態様によれば、前記梱包構造体の上下の向きを変えることにより、前記筐体を支持する部分を、前記第１受け部と前記第２受け部とに変更することができる。
【００１６】
本発明の第４の態様に係る梱包構造体は、第１の態様から第３の態様のいずれにおいて、前記筐体の両側部で前記記録装置を支持する構成である、ことを特徴とする。
【００１７】
前記足部は通常、筐体の底面における四隅、すなわち、前記底面における側面近傍に設けられる。本態様によれば、前記梱包構造体をコンパクト化しつつ、当該梱包構造体により前記第１の梱包状態と前記第２の梱包状態を切り換える構成を実現できる。
【００１８】
本発明の第５の態様に係る梱包構造体は、第１の態様または第３の態様において、前記第１受け部が、隣り合う二つの前記足部の間に位置する前記筐体の底面に接触する第１接触部と、前記二つの足部に接触する第２接触部を有し、前記第１の梱包状態において前記第１接触部が主となり前記第２接触部が従となって前記記録装置を支持する構成であり、前記第２受け部が、前記第２接触部を有し且つ前記第１接触部を備えず、前記第２の梱包状態において前記第２接触部が前記記録装置を支持する構成である、ことを特徴とする。
【００１９】
本態様によれば、前記筐体を第１受け部で支持する第１の梱包状態と、前記筐体を第２受け部で支持する第２の梱包状態の切り換えを簡単に行うことが可能な構成とすることができる。
【００２０】
本発明の第６の態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録部を備え、第１の態様から第５の態様のいずれかの前記梱包構造体を用いて梱包されている、ことを特徴とする。
【００２１】
本態様によれば、第１の態様から第５の態様のいずれかの効果を奏する梱包構造体によって、記録装置を梱包することができる。
【００２２】
本発明の第７の態様に係る記録装置は、第６の態様において、前記記録部は、液体を吐出する記録ヘッドを備え、前記記録ヘッドに前記液体が初期供給されていない非供給状態である場合に、前記第１の梱包状態で梱包される、ことを特徴とする。
【００２３】
本態様によれば、前記記録ヘッドに前記液体が供給されていない非供給状態のとき、すなわち、出荷時などの輸送の際には、前記第１の梱包状態で梱包することにより、前記梱包構造体の前記第１受け部によって前記筐体を支持し、記録装置全体を梱包構造体でホールドすることができるので、高所からの落下等による大きな衝撃から記録装置を保護することができる。
【００２４】
本発明の第８の態様に係る記録装置は、第６の態様において、前記記録部は、液体を吐出する記録ヘッドを備え、前記記録ヘッドに液体が初期供給された後は、前記第２の梱包状態で梱包される、ことを特徴とする。
【００２５】
本態様によれば、前記記録ヘッドに液体が供給されている供給状態のときに、前記足部によって衝撃を受けることができる。このことによって、梱包した前記記録装置を比較的低所からユーザーが落下させる際の衝撃などにより、前記記録ヘッドからインク等の液体が抜け出るノズル抜けを抑制または回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る梱包構造体によって梱包される記録装置の外観を示す斜視図。
【図２】記録装置の内部構造を示す側断面図。
【図３】実施例１に係る梱包構造体が第１の梱包状態をとるように記録装置に対して配置されている状態を示す斜視図。
【図４】図３に記載の梱包構造体をＸ軸方向から見た図。
【図５】実施例１に係る梱包構造体が第２の梱包状態をとるように記録装置に対して配置されている状態を示す斜視図。
【図６】図５に記載の梱包構造体をＸ軸方向から見た図。
【図７】実施例２に係る梱包構造体について説明する斜視図。
【図８】実施例３に係る梱包構造体が第１の梱包状態をとるように記録装置に対して配置されている状態を示す斜視図。
【図９】実施例３に係る梱包構造体が第２の梱包状態をとるように記録装置に対して配置されている状態を示す斜視図。
【図１０】実施例４に係る梱包構造体について説明する斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
［実施例１］
本発明に係る梱包構造体により梱包される記録装置の一例として、インクジェット式プリンターを例に挙げる。まず、記録装置としてのインクジェット式プリンター１（以下、プリンター１と称する）の概略について説明し、その後に本発明に係る梱包構造体について説明する。  
図１は、本発明に係る梱包構造体によって梱包される記録装置の外観を示す斜視図である。図２は、記録装置の内部構造を示す側断面図である。
【００２８】
各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系はＸ方向が記録ヘッドの走査方向であり、装置幅方向と称する。また、Ｙ方向は記録装置の奥行き方向であり、Ｚ方向は装置高さ方向を示している。また、＋Ｙ方向を装置前面側とし、−Ｙ方向側を装置背面側とする。また、重力方向側、すなわち、−Ｚ方向側を下方（下部、下面等を含む）、その反対側（＋Ｚ方向）を上方（上部、上面等を含む）という。
【００２９】
＜プリンターの概略＞
プリンター１は図１に示すように、プリンター１の本体２、本体２の上面部を覆う上面カバー３、および本体２の図１における前面（＋Ｙ方向側の側面）側に設けられる排紙カバー４によって、その外観が箱型形状に構成されている。言い換えると、本体２、上面カバー３及び排紙カバー４によって、記録部を備える「筐体」を構成している。また、より具体的には、プリンター１は、装置幅方向（Ｘ軸方向）に長い扁平な箱型形状をしている。
【００３０】
プリンター１は、図２に示すように本体２の上面部に設けられた媒体セット部７から媒体としての用紙Ｐを、媒体セット部７の下流側に設けられる送り手段８および搬送手段９により本体２内部に送り、「記録部」としての記録ヘッド１０から液体を吐出して用紙Ｐに記録が行われるように構成されている。
【００３１】
本体２の内部には、液体を吐出して記録を行う記録ヘッド１０を備えたキャリッジ１１が、用紙Ｐの搬送方向（＋Ｙ方向）と交差する方向（Ｘ軸方向）に往復動するように設けられている。記録ヘッド１０は、液体吐出面１０ａに設けられた不図示のノズル列から液体を吐出する。
【００３２】
キャリッジ１１には、用紙Ｐに記録を行うための液体（例えばインク）を記録ヘッド１０に供給するための液体収納体１２が搭載されている。  
記録ヘッド１０の下方には、記録ヘッド１７と対向して用紙Ｐを支持する支持部材１３が設けられており、記録ヘッド１０の下方（−Ｚ方向側）の記録位置に搬送された用紙Ｐに対して記録ヘッド１０の液体吐出面１０ａから液体（インク）を吐出することによって記録が実行される。  
記録後の用紙Ｐは、本体２の前面側（＋Ｙ側）に設けられた排出部１４から排出される。排出部１４は排紙カバー４によって開閉される。
【００３３】
本体２の底面５（図１）には、４つの足部６（足部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ）が設けられている。足部６は底面５における四隅の近くに設けられている。本実施形態において、足部６は弾性材料（例えばゴムや弾性樹脂）等の緩衝材によって構成されている。  
足部６は、本体２に外部から加わる衝撃を低減する緩衝作用を奏し、これによって、本体２に衝撃が加わった際に記録ヘッド１０に起こる「ノズル抜け」を抑制または回避することができる。尚、足部６を形成する材料は、弾性材料に限られず、例えばプラスチック等の可塑性材料によって形成することもできる。
【００３４】
＜梱包構造体について＞
次に、プリンター１を梱包する梱包構造体２０について説明する。  
図３は、実施例１に係る梱包構造体が第１の梱包状態をとるように記録装置に対して配置されている状態を示す斜視図である。図４は、図３に記載の梱包構造体をＸ軸方向から見た図である。図５は、実施例１に係る梱包構造体が第２の梱包状態をとるように記録装置に対して配置されている状態を示す斜視図である。図６は、図５に記載の梱包構造体をＸ軸方向から見た図である。
【００３５】
梱包構造体２０は、先に説明したプリンター１を梱包する梱包材として用いられるものである。梱包構造体２０は、図１に示すように、プリンター１の長辺方向（Ｘ軸方向）の両側面１５、１５に設けられる対の構造体２０ａ、２０ｂとして構成されている。  
尚、梱包構造体２０に収められたプリンター１は、不図示の段ボールに収納され、その状態で輸送や持ち運びが行われる。この段ボールは、プリンター１が収められた梱包構造体２０がほぼぴったりと収まる大きさで形成された箱状体である。本発明において梱包構造体２０は後述する緩衝材を備えて構成されているが、上述の段ボールも含めて梱包構造体として構成しても良い。
【００３６】
梱包構造体２０（構造体２０ａ、２０ｂ）は、緩衝材によって形成されていることが好ましく、例えば、発泡スチロール、発泡ウレタン等の発泡系材料や、紙やウレタンチップ等を圧縮成形した材料などによって形成することができる。  
尚、本実施形態において構造体２０ａと構造体２０ｂは同じ形状をしているため、以下、構造体２０ａについて説明するとともに、構造体２０ｂにおける構造体２０ａと同様の構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
【００３７】
構造体２０ａには、プリンター１の側端部（Ｘ軸方向端部）が納められる凹部２１が設けられている。凹部２１は、構造体２０ａをＸ軸方向から見た場合（図２）にプリンター１の側面１５の形状に対応する形をしており、プリンター１の長辺方向（Ｘ軸方向）の一部が入る奥行を備えている。  
また、構造体２０ａの凹部２１は、構造体２０ａと構造体２０ｂを図１のように配置して梱包したとき（以下、第１の梱包状態と言う）に、プリンター１の本体２の底面５を主としてプリンター１を支持する第１受け部２２を備えている。
【００３８】
ここで、凹部２１にプリンター１が納められると、第１受け部２２には隣り合う二つの足部６ａ、６ｂが接触するが、前述した発泡スチロール等の緩衝材はそれ自身が弾性変形するので、第１受け部２２に対して足部６ａ、６ｂは沈み込み、足部６ａ、６ｂの間に位置する本体２の底面５も第１受け部２２に接触することとなる。  
したがって、第１受け部２２でプリンター１を支持する第１の梱包状態では、足部６ａ、６ｂの間に位置する本体２の底面５が主に支持される。  
換言すると、第１受け部２２は、隣り合う二つの足部６ａ、６ｂの間に位置する本体２の底面５に接触する第１接触部２３と、足部６ａ、６ｂに接触する第２接触部２４を有し、第１の梱包状態において第１接触部２３が主となり第２接触部２４が従となってプリンター１を支持するように構成されている（図４）。  
ここで「第１接触部２３が主となり第２接触部２４が従となってプリンター１を支持する」とは、第１接触部２３がプリンター１の自重を負担する割合が、第２接触部２４がプリンター１の自重を負担する割合よりも大きいことを意味する。これは、以降の同様な説明において「主」、「従」の用語を用いる場合においても同様である。
【００３９】
更に凹部２１は、構造体２０ａ、２０ｂを上下逆転させて図５（構造体２０ａについて図６も参照）のように配置したとき（以下、第２の梱包状態と言う）に、足部６ａ、６ｂを主としてプリンター１を支持する第２受け部２５を備えている。  
換言すると、第２受け部２５は、足部６ａ、６ｂに接触する第２接触部２４を有しているが、足部６ａ、６ｂの間に位置する本体２の底面５に接触する第１接触部２３を備えていない。第２の梱包状態において第２接触部２４がプリンター１を支持するように構成されている（図６）。  
尚、「第２受け部２５が足部６ａ、６ｂを主としてプリンター１を支持する」とは、第２受け部２５がプリンター１の底面５に全く接触せず、足部６ａ、６ｂのみと接触してプリンター１を支持する場合のほか、第２受け部２５が足部６ａ、６ｂを介してプリンター１の自重の大部分を負担するものの、第２受け部２５がプリンター１の底面５に或る程度接触してプリンター１の自重の一部を負担するような場合をも含む意味である。これは、以降の説明において「主として」という用語を用いる場合においても同様である。
【００４０】
そして梱包構造体２０（構造体２０ａ、２０ｂ）は、第１受け部２２によりプリンター１を支持する第１の梱包状態と、第２受け部２５によりプリンター１を支持する第２の梱包状態とを切り換え可能に構成されている。
【００４１】
以上のように、梱包構造体２０が構成されていることにより、以下の作用効果が得られる。すなわち、梱包構造体２０による梱包状態を、本体２の底面５を主としてプリンター１を支持する第１の梱包状態と、足部６を主としてプリンター１を支持する第２の梱包状態とに簡単に切り替えることができる。
【００４２】
第１の梱包状態では、本体２の底面５を主としてプリンター１を支持し、プリンター１全体を梱包構造体２０によりホールドするので、より高い耐衝撃性を得ることができる。例えば高所から落下した場合等の強い衝撃に対して高い耐衝撃性を得ることができる。
【００４３】
このような第１の梱包状態は、プリンター１の記録ヘッド１０に液体が初期供給されていない非供給状態である場合に用いることが望ましい。  
ここで、「初期供給されていない非供給状態」とは、記録ヘッド１０に液体を供給する液体収納体１２が一度もセットされていない状態であって、プリンター１のユーザーによる使用開始前の状態を言う。第１の梱包状態でプリンター１を梱包することにより、プリンター１の出荷前の保管時や輸送時における高所からの落下等による衝撃からプリンター１を保護することができる。
【００４４】
一方、第２の梱包状態では、足部６による耐衝撃性を効果的に得ることができる。したがって、梱包状態のプリンター１を比較的低所からユーザーが落下させる場合等の衝撃による「ノズル抜け」を抑制または回避することができる。  
したがって、プリンター１の記録ヘッド１０に液体が初期供給された後は、第２の梱包状態でプリンター１を梱包することが望ましい。
【００４５】
また、梱包構造体２０は、第１受け部２２と第２受け部２５のいずれか一方がプリンター１の底面５側に位置する際に、他方が前記筐体の上面側に位置するように設けられているので、構造体２０ａ、２０ｂのそれぞれの上下の向きを逆転させるだけで、梱包構造体２０においてプリンター１の本体２を支持する部分を、第１受け部２２と第２受け部２５とに変更することができる。以って、第１の梱包状態と第２の梱包状態との切り替えを容易に行うことができる。  
尚、例えばプリンター１の長編方向の側面を構成する四辺の長さが同じ、すなわち正方形である場合には、梱包構造体２０を９０度回転させて第１受け部２２と第２受け部２５とを変更することも可能である。  
尚、上記の性質上、第１の梱包状態は、専ら製造者による出荷梱包の過程で設定され、第２の梱包状態は、専ら製品を購入したユーザーによって設定されることとなる。従って構造体２０ａ、２０ｂの上面に、「最初の開梱後に梱包材を使用する場合は、上下を逆にして下さい」などの注意書きを付しても良い。或いは、その様な注意書きを記したシートを同封しても良い。
【００４６】
また本実施形態において、梱包構造体２０は、足部６が設けられている本体２の両側部で本体２のプリンター１を支持する構成であるので、梱包構造体２０をコンパクト化しつつ、梱包構造体２０により第１の梱包状態と第２の梱包状態を切り換える構成を実現できる。
【００４７】
［実施例２］
実施例２では、梱包構造体の他の例について、図７を参照して説明する。図７は、実施例２に係る梱包構造体３０について説明する斜視図である。  
本実施形態における梱包構造体３０は、図７に示すようにプリンター１の上面及び底面５のそれぞれの少なくとも一部を覆う形状をしており、実施例１と同様に、プリンター１の長辺方向（Ｘ軸方向）の両側面に設けられる対の構造体３０ａ、３０ｂとして構成されている。構造体３０ａ、３０ｂは同じ形状をしており、以下においては構造体３０ａについて説明する。構造体３０ｂにおいて構造体３０ａと同様の構成については、同じ符号を付してその説明を省略する。
【００４８】
構造体３０ａには、プリンター１の側端部（Ｘ軸方向端部）が納められる凹部３１が設けられている。  
構造体３０ａは、取り外し可能な補助部材３２を備えて構成されている。構造体３０ａは補助部材３２を取り除くと、実施例１の図５に示す構造体２０ａと同じ形状になる。
【００４９】
そして、補助部材３２が取り付けられた状態（図７の状態）で、補助部材３２により本体２の底面５を主としてプリンター１を支持する第１の梱包状態をとり、補助部材３２が取り外された状態（図５に示す構造体２０ａを同じ状態）で、補助部材３２を除く部分３３により足部６を主としてプリンター１を支持する第２の梱包状態をとる。  
すなわち、本実施形態においては、補助部材３２の着脱によって、第１の梱包状態と第２の梱包状態とを切り換えることができる。
【００５０】
尚、補助部材３２は、隣り合う二つの足部６ａ、６ｂの間に位置する本体２の底面５に接触する第１接触部３４である。符号３３で示す支持部は、足部６ａ、６ｂに接触する第２接触部３５である。本実施形態においても、第１の梱包状態において第１接触部３４が主となり第２接触部３５が従となってプリンター１を支持する。また、第２の梱包状態においては、第１接触部３４である補助部材３２が取り外され、第２接触部３５がプリンター１を支持する。
【００５１】
以上のように構成した梱包構造体３０によっても、実施例１と同様に、より高い耐衝撃性を得ることができる第１の梱包状態と、足部６による耐衝撃性を効果的に得て、記録ヘッドにおける「ノズル抜け」を抑制または回避することができる第２の梱包状態とを切り換えることができる。  
また、梱包構造体３０（構造体３０ａ、３０ｂ）の向きを変えることなく第１の梱包状態と第２の梱包状態とを切り換えることができる。  
尚、補助部材３２は、構造体３０ａのその他の部分と異なる材料で別個に形成しても良いし、或いは、同一材料の一部に切り込みを入れて補助部材３２を形成しても良い。
【００５２】
更に、第１の梱包状態は、専ら製造者による出荷梱包の過程で設定され、第２の梱包状態は、専ら製品を購入したユーザーによって設定されることとなる。従って補助部材３２の上面に、「最初の開梱後に梱包材を使用する場合は、本部材を取り除いて下さい」などの注意書きを付しても良い。或いは、その様な注意書きを記したシートを同封しても良い。
【００５３】
［実施例３］
実施例３では、梱包構造体の更に他の例について、図８及び図９を参照して説明する。  
図８は、実施例３に係る梱包構造体が第１の梱包状態をとるように記録装置に対して配置されている状態を示す斜視図である。図９は、実施例３に係る梱包構造体が第２の梱包状態をとるように記録装置に対して配置されている状態を示す斜視図である。
【００５４】
図８及び図９に示す梱包構造体４０は、プリンター１の長辺方向（Ｘ軸方向）の両側面に設けられる対の構造体４０ａ、４０ｂとして構成されており、構造体４０ａ、４０ｂには実施例１と同形状の凹部４１が設けられている。凹部４１は、第１受け部４２と第２受け部４３を備えている。
【００５５】
構造体４０ａ、４０ｂは、構造体４０ａ、４０ｂの本体に対して延設部４４を備え、その外観がＸ−Ｙ平面及びＹ−Ｚ平面に対しては対照であるが、Ｚ−Ｘ平面に対しては非対称な形状をしている。  
ここで、構造体４０ａ、４０ｂを同じ配置位置のまま上下を反転させると、延設部４４の位置が変わってしまう。具体的には、図８において−Ｙ側にある延設部４４が＋Ｙ側に位置してしまう。
【００５６】
このような場合には、図８における構造体４０ａ、構造体４０ｂの配置位置を反対にする、すなわち図９のように、構造体４０ａを＋Ｘ側に配置し、構造体４０ｂを−Ｘ側に配置した上で構造体４０ａ、構造体４０ｂの上下を反転させることにより、第１の梱包状態と第２の梱包状態とを切り換えることができる。
【００５７】
尚、第１の梱包状態は、専ら製造者による出荷梱包の過程で設定され、第２の梱包状態は、専ら製品を購入したユーザーによって設定されることとなる。従って構造体４０ａ、４０ｂの上面に、「最初の開梱後に梱包材を使用する場合は、左右を逆にして下さい」などの注意書きを付しても良い。或いは、その様な注意書きを記したシートを同封しても良い。また、延設部４４の位置が常に一定にされる様に、装置前方側（或いは後方側）を示す矢印等を構造体４０ａ、４０ｂの上面及び下面或いはそのいずれか一方に表示しても良い。
【００５８】
［実施例４］
図１０は、実施例４に係る梱包構造体について説明する斜視図である。  
本発明に係る梱包構造体５０は、図１０に示すように、プリンター１の両側面１５、１５に対応する一対の構造体５０ａ、５０ｂを有し、構造体５０ａ、５０ｂのそれぞれが、図１０において上側に配される第１パーツ５１ａ、５１ｂと、下側に第２パーツ５２ａ、５２ｂとに分かれて構成されていてもよい。  
尚、図１０は、梱包構造体５０が第２の梱包状態をとるように配置されている。
【００５９】
第２パーツ５２ａ、５２ｂは、足部６を主としてプリンター１を支持する第２受け部５４を備えている。第１パーツ５１ａ、５１ｂは、底面５を主としてプリンター１を支持する第１受け部５３を備えている。  
第１パーツ５１ａ、５１ｂと第２パーツ５２ａ、５２ｂの上下を入れ替えることにより、第１受け部５３によりプリンター１を支持する第１の梱包状態と、第２受け部５４によりプリンター１を支持する第２の梱包状態を切り換えることができる。  
以上のように構成した梱包構造体５０によって、第１の梱包状態と第２の梱包状態を切り換え可能な梱包構造体をコンパクトに形成することが可能となる。
【００６０】
尚、上記説明した実施例１〜実施例４のように、各梱包構造体がプリンター１の長辺方向（Ｘ軸方向）の両側面に設けられる対の構成であることにより、プリンター１をコンパクトに梱包することができる。  
勿論、各梱包構造体をプリンター１の短辺方向（Ｙ軸方向）の両側面に設けられる対の構成とすることもできる。
【００６１】
尚、本実施形態のいても、第１の梱包状態は、専ら製造者による出荷梱包の過程で設定され、第２の梱包状態は、専ら製品を購入したユーザーによって設定されることとなる。従って第２パーツ５２ａ、５２ｂの上面（図１０では下面となる）に、「最初の開梱後に梱包材を使用する場合は、上下を逆にして下さい」などの注意書きを付しても良い。或いは、その様な注意書きを記したシートを同封しても良い。
【００６２】
その他、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００６３】
１…インクジェットプリンター（記録装置）、２…本体、３…上面カバー、
４…排紙カバー、５…底面、６…足部、７…媒体セット部、８…送り手段、
９…搬送手段、１０…記録ヘッド、１０ａ…液体吐出面、
１１…キャリッジ、１２…液体収納体、１３…支持部材、１４…排出部、
２０…梱包構造体、２１…凹部、２２…第１受け部、２３…第１接触部、
２４…第２接触部、２５…第２受け部、３０…梱包構造体、３１  凹部、
３２…補助部材、３４…第１接触部、３５…第２接触部、
４０…梱包構造体、４１…凹部、４２…第１受け部、４３…第２受け部、
５０…梱包構造体、５１ａ、５１ｂ…第１パーツ、５２ａ、５２ｂ…第２パーツ、
５３…第１受け部、５４…第２受け部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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