(57)【要約】【課題】複数の太陽電池セルを適切に配置する技術を提供する。【解決手段】太陽電池モジュール１００において、第１種太陽電池セル５０と第２種太陽電池セル５２とが、組み合わされながらマトリクス状に配置される。また、第１種太陽電池セル５０は、マトリクス状の配置の中央部分に配置され、第２種太陽電池セル５２は、第１種太陽電池セル５０とは異なった部分に配置される。さらに、第１種太陽電池セル５０の平均的な強度は、第２種太陽電池セル５２の平均的な強度よりも高い。【選択図】図５
2017059776.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１種の太陽電池セルと第２種の太陽電池セルとが組み合わされながらマトリクス状に配置された太陽電池モジュールであって、
前記第１種の太陽電池セルは、マトリクス状の配置の中央部分に配置され、
前記第２種の太陽電池セルは、前記第１種の太陽電池セルとは異なった部分に配置され、
前記第１種の太陽電池セルの平均的な強度は、前記第２種の太陽電池セルの平均的な強度よりも高いことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項２】
複数の太陽電池セルと、
前記複数の太陽電池セルの一方の面側に配置される第１部材と、
前記複数の太陽電池セルの他方の面側に配置され、かつ光を反射可能に着色されている第２部材とを備え、
前記複数の太陽電池セルは、マトリクス状に配置されるとともに、前記第２部材の端部側に配置された太陽電池セルと前記第２部材の端部との距離は、隣接した太陽電池セル間の距離よりも長く、
前記複数の太陽電池セルには、第１種の太陽電池セルと第２種の太陽電池セルとが組み合わされており、
前記第１種の太陽電池セルは、マトリクス状の配置の中央部分に配置され、
前記第２種の太陽電池セルは、前記第１種の太陽電池セルとは異なった部分に配置され、
前記第１種の太陽電池セルの平均的な出力は、前記第２種の太陽電池セルの平均的な出力よりも高いことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項３】
前記第１種の太陽電池セルの平均的な厚さは、前記第２種の太陽電池セルの平均的な厚さよりも厚いことを特徴とする請求項１または２に記載の太陽電池モジュール。
【請求項４】
前記第１種の太陽電池セルの表面に形成された電極の平均的な体積は、前記第２種の太陽電池セルの表面に形成された電極の平均的な体積よりも大きいことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
【請求項５】
取出し配線をさらに備え、
本太陽電池モジュールを裏面側から見た場合に、前記取出し配線の少なくとも一部と前記第１種の太陽電池セルとが、前記取出し配線の少なくとも一部を手前に位置するように重ねられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の太陽電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュール、特に複数の太陽電池セルを備える太陽電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽電池モジュールでは、複数の光起電力素子を電気的に接続した光起電力素子モジュールが樹脂で封止されている。光起電力素子は、通常、その性質属性にバラツキを有する。このバラツキは、光起電力素子モジュールの性質属性のバラツキに影響を与える。光起電力素子モジュールの性質属性のバラツキを小さくするために、性質属性に応じて光起電力素子を複数の性質属性に分類し、異なる性質属性の光起電力素子が混在するように光起電力素子モジュールが形成される（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２３８８９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
光起電力素子である太陽電池セルが複数一列に並べられることによってストリングが形成され、かつ複数のストリングが平行に並べられることによって太陽電池モジュールが形成される。太陽電池セルにおける強度や出力等の特性には、一般的に、バラツキがある。そのような特性のバラツキを利用して、複数の太陽電池セルを適切に配置することが必要とされる。
【０００５】
本発明はこうした状況に鑑みなされたものであり、その目的は、複数の太陽電池セルを適切に配置する技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のある態様の太陽電池モジュールは、第１種の太陽電池セルと第２種の太陽電池セルとが組み合わされながらマトリクス状に配置された太陽電池モジュールであって、第１種の太陽電池セルは、マトリクス状の配置の中央部分に配置され、第２種の太陽電池セルは、第１種の太陽電池セルとは異なった部分に配置され、第１種の太陽電池セルの平均的な強度は、第２種の太陽電池セルの平均的な強度よりも高い。
【０００７】
本発明の別の態様もまた、太陽電池モジュールである。この太陽電池モジュールは、複数の太陽電池セルと、複数の太陽電池セルの一方の面側に配置される第１部材と、複数の太陽電池セルの他方の面側に配置され、かつ光を反射可能に着色されている第２部材とを備える。複数の太陽電池セルは、マトリクス状に配置されるとともに、第２部材の端部側に配置された太陽電池セルと第２部材の端部との距離は、隣接した太陽電池セル間の距離よりも長く、複数の太陽電池セルには、第１種の太陽電池セルと第２種の太陽電池セルとが組み合わされており、第１種の太陽電池セルは、マトリクス状の配置の中央部分に配置され、第２種の太陽電池セルは、第１種の太陽電池セルとは異なった部分に配置され、第１種の太陽電池セルの平均的な出力は、第２種の太陽電池セルの平均的な出力よりも高い。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、複数の太陽電池セルを適切に配置できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施例１に係る太陽電池モジュールの基本構成の受光面側からの平面図である。
【図２】図１の太陽電池モジュールの裏面側からの平面図である。
【図３】図１の太陽電池モジュールの裏面側からの別の平面図である。
【図４】図１の太陽電池モジュールのｙ軸に沿った断面図である。
【図５】本発明１の実施例に係る太陽電池モジュールの受光面側からの平面図である。
【図６】図５の太陽電池モジュールのｙ軸に沿った断面図である。
【図７】図７（ａ）−（ｂ）は、第１種太陽電池セルと第２種太陽電池セルの裏面側からの平面図である。
【図８】図８（ａ）−（ｂ）は、第１種太陽電池セルと第２種太陽電池セルの裏面側からの別の平面図である。
【図９】本発明の実施例１に係る別の太陽電池モジュールの受光面側からの平面図である。
【図１０】本発明の実施例１に係るさらに別の太陽電池モジュールの受光面側からの平面図である。
【図１１】本発明の実施例２に係る太陽電池モジュールの受光面側からの平面図である。
【図１２】本発明の実施例２に係る別の太陽電池モジュールの受光面側からの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（実施例１）
本発明を具体的に説明する前に、概要を述べる。本発明の実施例１は、複数の太陽電池セルが配置された太陽電池モジュールに関する。太陽電池モジュールに加重が加わると、太陽電池モジュールの中央部分での曲率は、太陽電池モジュールの端部での曲率よりも大きくなる。曲率が大きくなると、太陽電池セルへの負荷が大きくなる。負荷による故障の発生を抑制するためには、強度の高い太陽電池セルを使用すればよいが、太陽電池モジュールに配置される複数の太陽電池セルとして、強度の高い太陽電池セルだけが使用される場合、太陽電池モジュールのコストが増加してしまう。そのため、コストの増加を抑制しながら、耐荷重を増加することが求められる。
【００１１】
これに対応するために、本実施例にかかる太陽電池モジュールは、２種類の太陽電池セルを使用する。ここでは、第１種太陽電池セルと、第２種太陽電池セルといい、第１種太陽電池セルの平均的な強度は、第２種太陽電池セルの平均的な強度よりも高い。そのため、第１種太陽電池セルは、太陽電池モジュールの中央部分に使用され、第２種太陽電池セルは、その他の部分に使用される。つまり、平均的な強度の高い太陽電池セルが、大きな負荷がかかる部分に使用される。以下では、説明を明瞭にするために、本実施例にかかる太陽電池モジュールの基本構成を説明してから、具体的な構成を説明する。太陽電池モジュールの基本構成では、太陽電池セルの種類が１種類とし、具体的な構成では、太陽電池セルの種類が２種類とする。なお、以下の説明において、「平行」は、完全な平行だけではなく、誤差の範囲で平行からずれている場合も含むものとする。
【００１２】
図１は、本発明の実施例１に係る太陽電池モジュール１００の基本構成の受光面側からの平面図である。図２は、太陽電池モジュール１００の裏面側からの平面図である。図１に示すように、ｘ軸、ｙ軸、ｚ軸からなる直角座標系が規定される。ｘ軸、ｙ軸は、太陽電池モジュール１００の平面内において互いに直交する。ｚ軸は、ｘ軸およびｙ軸に垂直であり、太陽電池モジュール１００の厚み方向に延びる。また、ｘ軸、ｙ軸、ｚ軸のそれぞれの正の方向は、図１における矢印の方向に規定され、負の方向は、矢印と逆向きの方向に規定される。太陽電池モジュール１００を形成する２つの主表面であって、かつｘ−ｙ平面に平行な２つの主表面のうち、ｚ軸の正方向側に配置される主平面が受光面であり、ｚ軸の負方向側に配置される主平面が裏面である。以下では、ｚ軸の正方向側を「受光面側」とよび、ｚ軸の負方向側を「裏面側」とよぶ。
【００１３】
なお、太陽電池モジュール１００の裏面側は、図３のように構成されていてもよい。図３は、太陽電池モジュール１００の裏面側からの別の平面図である。図３に示した太陽電池モジュール１００は、図２に示した太陽電池モジュール１００と比較して、第１取出し配線３０、第２取出し配線３２、第３取出し配線３４、第４取出し配線３６の構成が異なるだけである。以下では、図３をもとに説明するが、第１取出し配線３０、第２取出し配線３２、第３取出し配線３４、第４取出し配線３６の構成が図２のように変更されてもよい。
【００１４】
太陽電池モジュール１００は、太陽電池セル１０と総称される第１１太陽電池セル１０ａａ、・・・、第８４太陽電池セル１０ｈｄ、群間配線材１４、群端配線材１６、セル間配線材１８、導電材２０、第１取出し配線３０、第２取出し配線３２、第３取出し配線３４、第４取出し配線３６を含む。第１非発電領域３８ａと第２非発電領域３８ｂは、ｙ軸方向において、複数の太陽電池セル１０を挟むように配置される。具体的には、第１非発電領域３８ａは、複数の太陽電池セル１０よりもｙ軸の正方向側に配置され、第２非発電領域３８ｂは、複数の太陽電池セル１０よりもｙ軸の負方向側に配置される。第１非発電領域３８ａ、第２非発電領域３８ｂ（以下、「非発電領域３８」と総称することもある）は、矩形状を有し、太陽電池セル１０を含まない。
【００１５】
複数の太陽電池セル１０のそれぞれは、入射する光を吸収して光起電力を発生する。太陽電池セル１０は、例えば、結晶系シリコン、ガリウム砒素（ＧａＡｓ）またはインジウム燐（ＩｎＰ）等の半導体材料によって形成される。太陽電池セル１０の構造は、特に限定されないが、ここでは、一例として、結晶シリコンとアモルファスシリコンとが積層されているとする。図１から図３では省略しているが、各太陽電池セル１０の受光面および裏面には、互いに平行にｘ軸方向に延びる複数のフィンガー電極と、複数のフィンガー電極に直交するようにｙ軸方向に延びる複数、例えば２本のバスバー電極とが備えられる。バスバー電極は、複数のフィンガー電極のそれぞれを接続する。
【００１６】
複数の太陽電池セル１０は、ｘ−ｙ平面上にマトリクス状に配列される。ここでは、ｘ軸方向に８つの太陽電池セル１０が並べられ、ｙ軸方向に４つの太陽電池セル１０が並べられる。なお、後述する太陽電池モジュール１００の具体的な構成のように、ｘ軸方向に並べられる太陽電池セル１０の数と、ｙ軸方向に並べられる太陽電池セル１０の数は、これに限定されない。ｙ軸方向に並んで配置される４つの太陽電池セル１０は、セル間配線材１８によって直列に接続され、１つの太陽電池群１２が形成される。例えば、第１１太陽電池セル１０ａａ、第１２太陽電池セル１０ａｂ、第１３太陽電池セル１０ａｃ、第１４太陽電池セル１０ａｄが接続されることによって、第１太陽電池群１２ａが形成される。他の太陽電池群１２、例えば、第２太陽電池群１２ｂから第８太陽電池群１２ｈも同様に形成される。その結果、８つの太陽電池群１２がｘ軸方向に平行に並べられる。また、太陽電池群１２が前述のストリングに相当する。
【００１７】
太陽電池群１２を形成するために、セル間配線材１８は、隣接した太陽電池セル１０のうちの一方の受光面側のバスバー電極と、他方の裏面側のバスバー電極とを接続する。例えば、第１１太陽電池セル１０ａａと第１２太陽電池セル１０ａｂとを接続するための２つのセル間配線材１８は、第１１太陽電池セル１０ａａの裏面側のバスバー電極と第１２太陽電池セル１０ａｂの受光面側のバスバー電極とを電気的に接続する。これらの接続には樹脂が使用される。この樹脂は導電性、非導電性いずれでもよい。後者の場合はセル間配線材１８とバスバー電極とが直接接続されることで電気的に接続される。また、樹脂ではなくハンダでもよい。
【００１８】
７つの群間配線材１４のうちの３つが、第１非発電領域３８ａに配置され、残りの４つが、第２非発電領域３８ｂに配置される。７つの群間配線材１４のそれぞれは、ｘ軸方向に延びて、群端配線材１６を介して互いに隣接する２つの太陽電池群１２に電気的に接続される。例えば、第１太陽電池群１２ａの第２非発電領域３８ｂ側に位置する第１４太陽電池セル１０ａｄ、第２太陽電池群１２ｂの第２非発電領域３８ｂ側に位置する第２４太陽電池セル１０ｂｄのそれぞれは、群端配線材１６を介して群間配線材１４に電気的に接続される。
【００１９】
ｘ軸方向の両端に位置する第１太陽電池群１２ａ、第８太陽電池群１２ｈには、導電材２０が接続される。第１太陽電池群１２ａに接続される導電材２０は、第１１太陽電池セル１０ａａの受光面側から第１非発電領域３８ａの方向に延びている。導電材２０には、正負一対の第１取出し配線３０、第２取出し配線３２が接続されている。そのため、第１取出し配線３０は、導電材２０を介して、第１太陽電池群１２ａに電気的に接続され、第２取出し配線３２は、導電材２０を介して、第８太陽電池群１２ｈに電気的に接続される。
【００２０】
第１取出し配線３０は、導電材２０に接続された位置から、第１１太陽電池セル１０ａａの裏面側に延びている。また、第１取出し配線３０は、第１１太陽電池セル１０ａａの裏面側においてｙ軸の負方向に延びてからｘ軸の正方向に屈曲する。このようにして、第１取出し配線３０は、第１１太陽電池セル１０ａａ、第２１太陽電池セル１０ｂａ、第３１太陽電池セル１０ｃａ、第４１太陽電池セル１０ｄａの裏面側においてｘ軸に沿って配置される。その際、第１取出し配線３０は、第１１太陽電池セル１０ａａ、第２１太陽電池セル１０ｂａ、第３１太陽電池セル１０ｃａ、第４１太陽電池セル１０ｄａの裏面側に設けられた群端配線材１６、セル間配線材１８に対してｚ軸方向において離間する。第２取出し配線３２は、第８１太陽電池セル１０ｈａ、第７１太陽電池セル１０ｇａ、第６１太陽電池セル１０ｆａ、第５１太陽電池セル１０ｅａに対して同様に配置される。
【００２１】
次に、第３取出し配線３４、第４取出し配線３６の構成を説明する。２本の群端配線材１６は、第２太陽電池群１２ｂにおける第２１太陽電池セル１０ｂａの裏面側から第１非発電領域３８ａの方向に延びている。また、別の２本の群端配線材１６は、第３太陽電池群１２ｃにおける第３１太陽電池セル１０ｃａの受光面側から第１非発電領域３８ａの方向に延びている。群間配線材１４は、これら４本の群端配線材１６に電気的に接続されている。第３取出し配線３４は、２本の群端配線材１６の間に配置され、群間配線材１４に電気的に接続される。
【００２２】
第３取出し配線３４は、群間配線材１４に接続された位置から、第３１太陽電池セル１０ｃａの裏面側に延びている。また、第３取出し配線３４は、第３１太陽電池セル１０ｃａの裏面側においてｙ軸の負方向に延びてからｘ軸の正方向に屈曲する。このようにして、第３取出し配線３４は、第３１太陽電池セル１０ｃａ、第４１太陽電池セル１０ｄａの裏面側を第１取出し配線３０と平行にｘ軸に沿って配置される。第３取出し配線３４は、第１取出し配線３０と同様に、第３１太陽電池セル１０ｃａ、第４１太陽電池セル１０ｄａの裏面側に設けられた群端配線材１６、セル間配線材１８に対してｚ軸方向において離間する。第４取出し配線３６は、第６１太陽電池セル１０ｆａ、第５１太陽電池セル１０ｅａに対して同様に配置される。
【００２３】
図４は、太陽電池モジュール１００のｙ軸に沿った断面図である。図１のＡ−Ａ’断面図である。太陽電池モジュール１００は、太陽電池セル１０と総称される第１１太陽電池セル１０ａａ、第１２太陽電池セル１０ａｂ、第１３太陽電池セル１０ａｃ、第１４太陽電池セル１０ａｄ、群間配線材１４、群端配線材１６、セル間配線材１８、導電材２０、第１取出し配線３０、保護部材４０と総称される第１保護部材４０ａ、第２保護部材４０ｂ、封止部材４２と総称される第１封止部材４２ａ、第２封止部材４２ｂ、端子ボックス４４を含む。図４の上側が裏面側に相当し、下側が受光面側に相当する。
【００２４】
第１保護部材４０ａは、太陽電池モジュール１００の受光面側に配置されており、太陽電池モジュール１００の表面を保護する。第１保護部材４０ａには、透光性および遮水性を有するガラス、透光性プラスチック等が使用され、矩形板状に形成される。第１封止部材４２ａは、第１保護部材４０ａの裏面側に積層される。第１封止部材４２ａは、第１保護部材４０ａと太陽電池セル１０との間に配置されて、これらを接着する。第１封止部材４２ａとして、例えば、ポリオレフィン、ＥＶＡ、ＰＶＢ（ポリビニルブチラール）、ポリイミド等の樹脂フィルムのような熱可塑性樹脂が使用される。なお、熱硬化性樹脂が使用されてもよい。第１封止部材４２ａは、透光性を有するとともに、第１保護部材４０ａにおけるｘ−ｙ平面と略同一寸法の面を有する矩形状のシート材によって形成される。
【００２５】
第２封止部材４２ｂは、第１封止部材４２ａの裏面側に積層される。第２封止部材４２ｂは、第１封止部材４２ａとの間で、複数の太陽電池セル１０、セル間配線材１８等を封止する。第２封止部材４２ｂは、第１封止部材４２ａと同様のものを用いることができる。また、ラミネート・キュア工程における加熱によって、第２封止部材４２ｂは第１封止部材４２ａと一体化されていてもよい。
【００２６】
第２保護部材４０ｂは、第２封止部材４２ｂの裏面側に積層される。第２保護部材４０ｂは、バックシートとして太陽電池モジュール１００の裏面側を保護する。第２保護部材４０ｂとしては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等の樹脂フィルム、Ａｌ箔を樹脂フィルムで挟んだ構造を有する積層フィルムなどが使用される。第２保護部材４０ｂには、ｚ軸方向に貫通した開口部（図示せず）が設けられる。
【００２７】
端子ボックス４４は、直方体状に形成され、第２保護部材４０ｂの開口部（図示せず）を覆うように、第２保護部材４０ｂの裏面側から、シリコーンなどの接着剤を使用して接着される。正負一対の第１取出し配線３０、第２取出し配線３２と、第３取出し配線３４、第４取出し配線３６は、端子ボックス４４に格納されているバイパスダイオード（不図示）に導かれている。ここで端子ボックス４４は、第２保護部材４０ｂ上において、第４１太陽電池セル１０ｄａ、第５１太陽電池セル１０ｅａにオーバーラップする位置に配置される。太陽電池モジュール１００の周囲には、Ａｌフレーム枠が取り付けられてもよい。
【００２８】
このような太陽電池セル１０の基本構成に続いて、具体的な構成を説明する。図５は、本発明１の実施例に係る太陽電池モジュール１００の受光面側からの平面図である。図５は、図１に対応するように示され、図１と同様に、第１非発電領域３８ａと第２非発電領域３８ｂがｙ軸の両端側に配置される。第１非発電領域３８ａと第２非発電領域３８ｂには、群間配線材１４が配置されるが、図５では省略される。図５には、６つの太陽電池群１２である第１太陽電池群１２ａ、第２太陽電池群１２ｂ、第３太陽電池群１２ｃ、第４太陽電池群１２ｄ、第５太陽電池群１２ｅ、第６太陽電池群１２ｆが、ｘ軸方向に平行に配置される。図５は、図１における太陽電池セル１０の代わりに、第１種太陽電池セル５０、第２種太陽電池セル５２を含む。
【００２９】
具体的に太陽電池モジュール１００は、第３−３第１種太陽電池セル５０ｃｃから第３−１０第１種太陽電池セル５０ｃｊ、第４−３第１種太陽電池セル５０ｄｃから第４−１０第１種太陽電池セル５０ｄｊを含む。これらは第１種太陽電池セル５０と総称される。また、太陽電池モジュール１００は、第１−１第２種太陽電池セル５２ａａから第１−１２第２種太陽電池セル５２ａｌ、第２−１第２種太陽電池セル５２ｂａから第２−１２第２種太陽電池セル５２ｂｌ、第３−１第２種太陽電池セル５２ｃａ、第３−２第２種太陽電池セル５２ｃｂ、第３−１１第２種太陽電池セル５２ｃｋ、第３−１２第２種太陽電池セル５２ｃｌ、第４−１第２種太陽電池セル５２ｄａ、第４−２第２種太陽電池セル５２ｄｂ、第４−１１第２種太陽電池セル５２ｄｋ、第４−１２第２種太陽電池セル５２ｄｌ、第５−１第２種太陽電池セル５２ｅａから第５−１２第２種太陽電池セル５２ｅｌ、第６−１第２種太陽電池セル５２ｆａから第６−１２第２種太陽電池セル５２ｆｌを含む。これは、第２種太陽電池セル５２と総称される。
【００３０】
図５のｘ軸方向には、第１太陽電池群１２ａから第６太陽電池群１２ｆが並んで配置されている。そのうち、ｘ軸の負方向側と正方向側に配置された第１太陽電池群１２ａ、第２太陽電池群１２ｂ、第５太陽電池群１２ｅ、第６太陽電池群１２ｆには、第２種太陽電池セル５２だけが含まれている。一方、ｘ軸方向の中央部分に配置された第３太陽電池群１２ｃ、第４太陽電池群１２ｄには、第１種太陽電池セル５０と第２種太陽電池セル５２とが組み合わされながら含まれる。具体的には、第３太陽電池群１２ｃにおけるｙ軸の正方向側に第３−１第２種太陽電池セル５２ｃａ、第３−２第２種太陽電池セル５２ｃｂが配置され、ｙ軸の負方向側に第３−１１第２種太陽電池セル５２ｃｋ、第３−１２第２種太陽電池セル５２ｃｌが配置される。また、ｙ軸方向の中央部分に第３−３第１種太陽電池セル５０ｃｃから第３−１０第１種太陽電池セル５０ｃｊが配置される。第４太陽電池群１２ｄも同様に配置される。このように、太陽電池モジュール１００では、第１種太陽電池セル５０と第２種太陽電池セル５２が、マトリクス状に配置されており、特に、第１種太陽電池セル５０は、マトリクス状の配置の中央部分に配置される。
【００３１】
これらの第１種太陽電池セル５０、第２種太陽電池セル５２は、図１と同様に、セル間配線材１８によって直列に接続される。太陽電池群１２の両端部分の一方は、第１太陽電池群１２ａにおける第１−１第２種太陽電池セル５２ａａの極性と同一の極性となる方として規定される。一方、太陽電池群１２の両端部分の他方は、第１太陽電池群１２ａにおける第１−１２第２種太陽電池セル５２ａｌの極性と同一の極性となる方として規定される。つまり、第２太陽電池群１２ｂから第６太陽電池群１２ｆのそれぞれにおける一方は、第２−１２第２種太陽電池セル５２ｂｌ、第３−１第２種太陽電池セル５２ｃａ、第４−１２第２種太陽電池セル５２ｄｌ、第５−１第２種太陽電池セル５２ｅａ、第６−１２第２種太陽電池セル５２ｆｌである。また、第２太陽電池群１２ｂから第６太陽電池群１２ｆのそれぞれにおける他方は、第２−１第２種太陽電池セル５２ｂａ、第３−１２第２種太陽電池セル５２ｃｌ、第４−１第２種太陽電池セル５２ｄａ、第５−１２第２種太陽電池セル５２ｅｌ、第６−１第２種太陽電池セル５２ｆａである。
【００３２】
また、隣接した太陽電池群１２のうちの１つの他方側と、別の１つの一方側とが、図示しない群間配線材１４を介して電気的に接続される。具体的に説明すると、第１−１２第２種太陽電池セル５２ａｌと第２−１２第２種太陽電池セル５２ｂｌとが接続され、第３−１２第２種太陽電池セル５２ｃｌと第４−１２第２種太陽電池セル５２ｄｌとが接続され、第５−１２第２種太陽電池セル５２ｅｌと第６−１２第２種太陽電池セル５２ｆｌとが接続される。さらに、第２−１第２種太陽電池セル５２ｂａと第３−１第２種太陽電池セル５２ｃａとが接続され、第４−１第２種太陽電池セル５２ｄａと第５−１第２種太陽電池セル５２ｅａとが接続される。
【００３３】
以下では、第１種太陽電池セル５０および第２種太陽電池セル５２について説明する。複数の第１種太陽電池セル５０の強度は完全に同一ではなく、予め定められた規定範囲内に分散する。そのため、ここでは、複数の第１種太陽電池セル５０の強度の統計値として平均値を考慮するが、平均値に限定されず、例えば中央値であってもよい。なお、強度は、例えば、「引っ張り強度」、「曲げ強度」である。これらは、引張強度試験、曲げ強度試験（３点曲げや４点曲げを含む）によって測定されるが、公知の技術であるので、ここでは説明を省略する。
【００３４】
また、複数の第２種太陽電池セル５２の強度も完全に同一ではなく、予め定められた規定範囲内に分散する。そのため、複数の第２種太陽電池セル５２の強度の統計値としても平均値を考慮するが、平均値以外の中央値が使用されてもよい。このような状況下において、第１種太陽電池セル５０の平均的な強度は、第２種太陽電池セル５２の平均的な強度よりも高い。ここで、第１種太陽電池セル５０の規定範囲の最小値は、第２種太陽電池セル５２の規定範囲の最小値よりも小さくてもよく、大きくてもよい。
【００３５】
このような強度の違いを生じるための第１種太陽電池セル５０の構成と第２種太陽電池セル５２の構成とを具体的に説明する。強度の違いは、例えば、第１種太陽電池セル５０の平均的な厚さと、第２種太陽電池セル５２の平均的な厚さとの違いによって生じる。図６は、太陽電池モジュール１００のｙ軸に沿った断面図であり、これは、図５のＢ−Ｂ'断面図である。これは、図４と同様に示されているが、図５の第３−１０第１種太陽電池セル５０ｃｊと第３−１１第２種太陽電池セル５２ｃｋの部分が拡大されている。図示のごとく、第３−１０第１種太陽電池セル５０ｃｊのｚ軸方向の長さ、つまり厚さは「ａ」と示され、第３−１１第２種太陽電池セル５２ｃｋの厚さは「ｂ」と示される。ここで、ａ＞ｂとなっているので、第１種太陽電池セル５０の平均的な厚さは、第２種太陽電池セル５２の平均的な厚さよりも厚い。一般的に、厚さの変化によって強度が変化しており、厚さが厚くなるほど強度が高くなる。
【００３６】
強度の違いは、例えば、第１種太陽電池セル５０の裏面側の表面に形成された電極の体積と、第２種太陽電池セル５２の裏面側の表面に形成された電極の体積によっても生じる。図７（ａ）−（ｂ）は、第１種太陽電池セル５０と第２種太陽電池セル５２の裏面側からの平面図である。図７（ａ）は、第１種太陽電池セル５０の裏面側の表面を示す。フィンガー電極６０は、ｘ軸方向に延びており、複数のフィンガー電極６０がｙ軸方向に平行に配置される。また、複数のフィンガー電極６０と略直交するように、２つのセル間配線材１８が配置される。隣接したフィンガー電極６０間の距離が「ｃ」と示される。
【００３７】
図７（ｂ）は、第２種太陽電池セル５２の裏面側の表面を示す。図７（ｂ）でも、図７（ａ）と同様に、複数のフィンガー電極６０と２つのセル間配線材１８とが配置される。隣接したフィンガー電極６０間の距離が「ｄ」と示される。ここで、ｃ＜ｄとなっているので、第１種太陽電池セル５０におけるフィンガー電極６０間の距離は、第２種太陽電池セル５２におけるフィンガー電極６０間の距離よりも小さい。つまり、第１種太陽電池セル５０におけるフィンガー電極６０の本数は、第２種太陽電池セル５２におけるフィンガー電極６０の本数よりも多い。一般的に、フィンガー電極６０の本数の変化によって強度が変化しており、本数が多くなるほど強度が高くなる。
【００３８】
フィンガー電極６０の本数に限定されず、フィンガー電極６０の太さ、厚さ等の変化によっても、強度が変化する。つまり、フィンガー電極６０が太くなったり、厚くなったりするほど、強度が高くなる。なお、フィンガー電極６０が太くなったり、厚くなったりすることは、フィンガー電極６０の体積が大きくなることに相当する。そのため、第１種太陽電池セル５０の裏面側の表面に形成されたフィンガー電極６０の平均的な体積は、第２種太陽電池セル５２の裏面側の表面に形成されたフィンガー電極６０の平均的な体積よりも大きいといえる。なお、受光面側の表面に形成されたフィンガー電極に対しても、同様である。
【００３９】
図８（ａ）−（ｂ）は、第１種太陽電池セル５０と第２種太陽電池セル５２の裏面側からの別の平面図である。図８（ｂ）は、第２種太陽電池セル５２の裏面側の表面を示しており、図７（ｂ）と同一である。ここでは、フィンガー電極６０のｘ軸方向の長さが「ｆ」と示される。図８（ａ）は、第１種太陽電池セル５０の裏面側の表面を示す。長尺フィンガー電極６２は、ｘ軸方向に延びており、複数の長尺フィンガー電極６２がｙ軸方向に平行に配置される。隣接した長尺フィンガー電極６２の距離は「ｄ」と示され、図８（ｂ）と同一である。一方、長尺フィンガー電極６２のｘ軸方向の長さが「ｅ」と示される。ここで、ｅ＞ｆとなっているので、第１種太陽電池セル５０における長尺フィンガー電極６２の長さは、第２種太陽電池セル５２におけるフィンガー電極６０の長さよりも長い。一般的に、電極の長さの変化によって強度が変化しており、長さが長くなるほど強度が高くなる。なお、受光面側の表面に形成されたフィンガー電極に対しても、同様である。
【００４０】
図９は、本発明の実施例１に係る別の太陽電池モジュール１００の受光面側からの平面図である。太陽電池モジュール１００は、図５と同様に構成されるが、第１種太陽電池セル５０と第２種太陽電池セル５２の配置が異なる。第１太陽電池群１２ａにおけるｙ軸の正方向側に第１−１第２種太陽電池セル５２ａａから第１−３第２種太陽電池セル５２ａｃが配置され、ｙ軸の負方向側に第１−１０第２種太陽電池セル５２ａｊから第１−１２第２種太陽電池セル５２ａｌが配置される。また、第１太陽電池群１２ａにおけるｙ軸方向の中央部分には、第１−４第１種太陽電池セル５０ａｄから第１−９第１種太陽電池セル５０ａｉが配置される。第２太陽電池群１２ｂから第６太陽電池群１２ｆも同様な配置であり、すべての太陽電池群１２が同様に構成されている。つまり、図９でも、マトリクス状の配置の中央部分に第１種太陽電池セル５０が配置される。
【００４１】
図１０は、本発明の実施例１に係るさらに別の太陽電池モジュール１００の受光面側からの平面図である。太陽電池モジュール１００は、図５と同様に構成されるが、第１種太陽電池セル５０と第２種太陽電池セル５２の配置が異なる。ｘ軸の負方向側に配置された第１太陽電池群１２ａ、第２太陽電池群１２ｂには、第２種太陽電池セル５２だけが含まれ、ｘ軸の正方向側に配置された第５太陽電池群１２ｅ、第６太陽電池群１２ｆにも、第２種太陽電池セル５２だけが含まれる。一方、ｘ軸方向の中央部分に配置された第３太陽電池群１２ｃ、第４太陽電池群１２ｄには、第１種太陽電池セル５０だけが含まれる。つまり、図１０でも、マトリクス状の配置の中央部分に第１種太陽電池セル５０が配置される。なお、第１取出し配線３０、第２取出し配線３２、第３取出し配線３４、第４取出し配線３６とｚ軸方向で並んで配置される太陽電池セル１０に対して、第１種太陽電池セル５０が使用されてもよい。つまり、本太陽電池モジュール１００を裏面側から見た場合に、第１取出し配線３０等の少なくとも一部と第１種太陽電池セル５０とが、第１取出し配線３０等の少なくとも一部を手前に位置するように重ねられていてもよい。この部分では、後述のラミネート・キュア工程において、応力を受けやすいからである。
【００４２】
以下では、太陽電池モジュール１００の製造方法について説明する。まず、ｚ軸の正方向から負方向に向かって、第１保護部材４０ａ、第１封止部材４２ａ、第１種太陽電池セル５０および第２種太陽電池セル５２、第２封止部材４２ｂ、第２保護部材４０ｂが順に重ね合わせられることによって、積層体が生成される。
【００４３】
これに続いて、積層体に対して、ラミネート・キュア工程がなされる。この工程では、積層体を減圧下で加圧することによって、積層体から空気を抜き、加熱して、積層体を一体化する。前述のごとく、ラミネート・キュア工程における真空ラミネートでは、温度が前述のごとく、５０〜１４０℃程度に設定される。さらに、第２保護部材４０ｂに対して、端子ボックス４４が接着剤にて取り付けられる。
【００４４】
本発明の実施例によれば、中央部分に第１種太陽電池セルを配置し、その他の部分に第２種太陽電池セルを配置するとともに、第１種太陽電池セルの平均的な強度は第２種太陽電池セルの平均的な強度よりも高いので、荷重による負荷が強くかかる部分の強度を高くできる。また、荷重による負荷が強くかかる部分の強度が高くなるので、太陽電池モジュールにかかる荷重への耐久性を向上できる。また、第２種太陽電池セルも使用するので、太陽電池モジュールのコストを低下できる。また、耐久性が向上し、かつコストが低下するので、複数の太陽電池セルを適切に配置できる。
【００４５】
また、第１種太陽電池セルの平均的な厚さが、第２種太陽電池セルの平均的な厚さよりも厚いので、第１種太陽電池セルの平均的な強度を第２種太陽電池セルの平均的な強度よりも高くできる。また、第１種太陽電池セルの表面に形成された電極の平均的な体積が、第２種太陽電池セルの表面に形成された電極の平均的な体積よりも大きいので、第１種太陽電池セルの平均的な強度を第２種太陽電池セルの平均的な強度よりも高くできる。
【００４６】
また、各太陽電池群における第１種太陽電池セル、第２種太陽電池セルの配置を共通にするので、１種類の太陽電池群を製造するだけですませることができる。また、１種類の太陽電池群を製造するだけですまされるので、処理を簡易にできる。また、１種類の太陽電池群を製造するだけですまされるので、太陽電池モジュールのコストを低下できる。
【００４７】
本実施例の概要は、次の通りである。本発明のある態様の太陽電池モジュール１００は、第１種太陽電池セル５０と第２種太陽電池セル５２とが組み合わされながらマトリクス状に配置された太陽電池モジュール１００であって、第１種太陽電池セル５０は、マトリクス状の配置の中央部分に配置され、第２種太陽電池セル５２は、第１種太陽電池セル５０とは異なった部分に配置され、第１種太陽電池セル５０の平均的な強度は、第２種太陽電池セル５２の平均的な強度よりも高い。
【００４８】
第１種太陽電池セル５０の平均的な厚さは、第２種太陽電池セル５２の平均的な厚さよりも厚い。
【００４９】
第１種太陽電池セル５０の表面に形成された電極の平均的な体積は、第２種太陽電池セル５２の表面に形成された電極の平均的な体積よりも大きい。
【００５０】
第１取出し配線３０、第２取出し配線３２、第３取出し配線３４、第４取出し配線３６をさらに備えてもよい。本太陽電池モジュール１００を裏面側から見た場合に、第１取出し配線３０、第２取出し配線３２、第３取出し配線３４、第４取出し配線３６の少なくとも一部と第１種太陽電池セル５０とが、第１取出し配線３０、第２取出し配線３２、第３取出し配線３４、第４取出し配線３６の少なくとも一部を手前に位置するように重ねられていてもよい。
【００５１】
（実施例２）
次に、実施例２を説明する。実施例２は、実施例１と同様に、複数の太陽電池セルが配置された太陽電池モジュールに関する。太陽電池モジュールでは、第２封止部材、第２保護部材の少なくとも一方は、太陽電池セル間を透過した光を反射するために白色に着色される。反射された光は太陽電池セルに入射するので、太陽電池モジュールの発電効率が向上する。ここで、太陽電池モジュールの端部側に配置された太陽電池セルと当該端部との距離（以下、「第１距離」という）は、隣接した太陽電池セル間の距離（以下、「第２距離」という）よりも長い。そのため、前者の部分において反射される光の量は、後者の部分において反射される光の量よりも多い。一方、太陽電池モジュールにおいては、複数の太陽電池セルが直列に接続されているので、各太陽電池セルでの発電量が近い方が好ましい。
【００５２】
これに対応するために、本実施例にかかる太陽電池モジュールも、実施例１と同様に、第１種太陽電池セルと第２種太陽電池セルを使用する。ここで、第１種太陽電池セルの平均的な出力は、第２種太陽電池セルの平均的な出力よりも高い。そのため、第１種太陽電池セルは、太陽電池モジュールの中央部分に使用され、第２種太陽電池セルは、その他の部分に使用される。つまり、平均的な出力の高い太陽電池セルが、反射される光の量が少ない部分に使用される。実施例２に係る太陽電池モジュール１００の基本構成は、図１から図４と同様である。以下では、差異を中心に説明する。
【００５３】
図４における第２封止部材４２ｂ、第２保護部材４０ｂの少なくとも一方は、光を反射可能に、例えば、白色に着色されている。これは、第１保護部材４０ａから入射した光が、第１封止部材４２ａを透過し、さらに隣接した太陽電池セル１０の間を透過して、第２封止部材４２ｂ、第２保護部材４０ｂに到達した場合に、その光を反射するためである。反射された光は、太陽電池セル１０の方に向かい、一部の光が太陽電池セル１０に到達する。以下では、説明を明瞭にするために、第２保護部材４０ｂが白色に着色されているとして説明を進めるが、第２封止部材４２ｂが白色に着色されていてもよく、第２封止部材４２ｂと第２保護部材４０ｂが白色に着色されていてもよい。なお、白色に着色された第２封止部材４２ｂ、第２保護部材４０ｂの少なくとも一方が第２部材４８といわれてもよい。また、第２部材４８に対応して、第１封止部材４２ａ、第１保護部材４０ａの少なくとも一方が、第１部材４６といわれてもよい。
【００５４】
図１において、第２保護部材４０ｂの端部側に配置された太陽電池セル１０と当該端部との第１距離は、「ｇ」、「ｈ」、「ｉ」、「ｊ」と示される。これらは異なった値でなくてもよく、例えば、「ｇ」と「ｉ」が同一の値であり、「ｈ」と「ｊ」が同一の値であってもよい。一方、隣接した太陽電池セル１０間の第２距離は、「ｋ」、「ｌ」と示される。これらは異なった値でなくてもよく、同一の値であってもよい。ここで、マトリクス状に配置された複数の太陽電池セル１０において、第１距離は、第２距離よりも長い。なお、第１距離に複数種類の値があり、第２距離にも複数種類の値がある場合、第１距離のうちの最も短い値が、第２距離のうちの最も長い距離よりも長い。
【００５５】
受光面側から太陽電池モジュール１００を見た場合に、白色に着色された第２保護部材４０ｂの露出部分、つまり第１距離で特定される領域（以下、「第１領域」という）と第２距離で特定される領域（以下、「第２領域」という）において光が反射される。ここで、第１領域は、第２保護部材４０ｂの端部側に配置された太陽電池セル１０と当該端部との間に形成される領域であり、第２領域は、隣接した太陽電池セル１０間に形成される領域である。反射した光が到達可能な距離は、第１領域あるいは第２領域に接した太陽電池セル１０まで程度である。一方、第１領域における光の反射量は、第２領域における光の反射量よりも多い。そのため、第１領域に接した太陽電池セル１０の方が、第１領域に接していない太陽電池セル１０よりも多くの反射光を受ける。
【００５６】
このような基本構成に続いて、実施例２の具体的な構成を説明する。図１１は、本発明の実施例２に係る太陽電池モジュール１００の受光面側からの平面図である。太陽電池モジュール１００は、図５と同様に構成されるが、第１種太陽電池セル５０、第２種太陽電池セル５２の配置が異なる。また、図１１において、１つの第１領域５４と１つの第２領域５６が、矩形状の領域（黒色）として示される。なお、太陽電池モジュール１００において、第１領域５４と第２領域５６は、複数形成される。さらに、第１領域５４と第２領域５６に対応するように、図１１でも第１距離、第２距離が規定される。
【００５７】
図１１のｘ軸方向には、第１太陽電池群１２ａから第６太陽電池群１２ｆが並んで配置されている。そのうち、ｘ軸の負方向側と正方向側に配置された第１太陽電池群１２ａ、第６太陽電池群１２ｆには、第２種太陽電池セル５２だけが含まれている。一方、ｘ軸方向の中央部分に配置された第２太陽電池群１２ｂから第５太陽電池群１２ｅには、第１種太陽電池セル５０と第２種太陽電池セル５２とが組み合わされながら含まれる。具体的には、第２太陽電池群１２ｂにおけるｙ軸の正方向側に第２−１第２種太陽電池セル５２ｂａが配置され、ｙ軸の負方向側に第２−１２第２種太陽電池セル５２ｂｌが配置される。また、ｙ軸方向の中央部分に第２−２第１種太陽電池セル５０ｂｂから第２−１１第１種太陽電池セル５０ｂｋが配置される。第３太陽電池群１２ｃから第５太陽電池群１２ｅも同様に配置される。このように、太陽電池モジュール１００では、第１種太陽電池セル５０と第２種太陽電池セル５２が、マトリクス状に配置されており、特に、第１種太陽電池セル５０は、マトリクス状の配置の中央部分に配置される。
【００５８】
以下では、第１種太陽電池セル５０および第２種太陽電池セル５２について説明する。複数の第１種太陽電池セル５０の出力は完全に同一ではなく、予め定められた規定範囲内に分散する。そのため、ここでは、複数の第１種太陽電池セル５０の出力の統計値として平均値を考慮するが、平均値に限定されず、例えば中央値であってもよい。また、複数の第２種太陽電池セル５２の出力も完全に同一ではなく、予め定められた規定範囲内に分散する。そのため、複数の第２種太陽電池セル５２の出力の統計値としても平均値を考慮するが、平均値以外の中央値が使用されてもよい。このような状況下において、第１種太陽電池セル５０の平均的な出力は、第２種太陽電池セル５２の平均的な出力よりも高い。ここで、第１種太陽電池セル５０の規定範囲の最小値は、第２種太陽電池セル５２の規定範囲の最小値よりも小さくてもよく、大きくてもよい。なお、第１種太陽電池セル５０、第２種太陽電池セル５２は、実施例１と同様に構成されてもよい。
【００５９】
前述のごとく、第１領域５４に接する方が、第１領域５４に接していない方よりも多くの反射光を受ける。図１１では、平均的な出力の低い第２種太陽電池セル５２が第１領域５４に接して配置され、平均的な出力高い第１種太陽電池セル５０が第１領域５４に接して配置されていない。そのため、両者からの出力が近い値になり、出力の面分布が均一化される。
【００６０】
図１２は、本発明の実施例２に係る別の太陽電池モジュール１００の受光面側からの平面図である。太陽電池モジュール１００は、図１１と同様に構成されるが、第１種太陽電池セル５０と第２種太陽電池セル５２の配置が異なる。ｘ軸の負方向側に配置された第１太陽電池群１２ａには、第２種太陽電池セル５２だけが含まれ、ｘ軸の正方向側に配置された第６太陽電池群１２ｆにも、第２種太陽電池セル５２だけが含まれる。一方、ｘ軸方向の中央部分に配置された第２太陽電池群１２ｂから第５太陽電池群１２ｅには、第１種太陽電池セル５０だけが含まれる。つまり、図１２でも、マトリクス状の配置の中央部分に第１種太陽電池セル５０が配置される。なお、第１取出し配線３０、第２取出し配線３２、第３取出し配線３４、第４取出し配線３６とｚ軸方向で重なる太陽電池セル１０に対して、第１種太陽電池セル５０が使用されてもよい。太陽電池モジュール１００が両面入射型である場合、この部分は、第１取出し配線３０等によって受光面積が減少するからである。
【００６１】
本発明の実施例によれば、第１領域に接するように第２種太陽電池セルを配置し、それ以外の部分に第１種太陽電池セルを配置するとともに、第１種太陽電池セルの平均的な出力は第２種太陽電池セルの平均的な出力よりも高いので、太陽電池モジュールの出力の面分布を均一化できる。また、太陽電池モジュールの出力の面分布が均一化するので、発電効率を向上できる。また、第２種太陽電池セルも使用するので、太陽電池モジュールのコストを低下できる。また、発電効率が向上し、かつコストが低下するので、複数の太陽電池セルを適切に配置できる。
【００６２】
また、第１種太陽電池セルの平均的な厚さが、第２種太陽電池セルの平均的な厚さよりも厚いので、第１種太陽電池セルの平均的な出力を第２種太陽電池セルの平均的な出力よりも高くできる。また、第１種太陽電池セルの表面に形成された電極の平均的な体積が、第２種太陽電池セルの表面に形成された電極の平均的な体積よりも大きいので、第１種太陽電池セルの平均的な出力を第２種太陽電池セルの平均的な出力よりも高くできる。
【００６３】
本実施例の概要は、次の通りである。本発明の別の態様もまた、太陽電池モジュール１００である。この太陽電池モジュール１００は、複数の太陽電池セルと、複数の太陽電池セルの一方の面側に配置される第１保護部材４０ａ、第１封止部材４２ａと、複数の太陽電池セルの他方の面側に配置され、かつ光を反射可能に着色されている第２保護部材４０ｂ、第２封止部材４２ｂとを備える。複数の太陽電池セルは、マトリクス状に配置されるとともに、第２保護部材４０ｂ、第２封止部材４２ｂの端部側に配置された太陽電池セルと第２保護部材４０ｂ、第２封止部材４２ｂの端部との距離は、隣接した太陽電池セル間の距離よりも長く、複数の太陽電池セルには、第１種太陽電池セル５０と第２種太陽電池セル５２とが組み合わされており、第１種太陽電池セル５０は、マトリクス状の配置の中央部分に配置され、第２種太陽電池セル５２は、第１種太陽電池セル５０とは異なった部分に配置され、第１種太陽電池セル５０の平均的な出力は、第２種太陽電池セル５２の平均的な出力よりも高い。
【００６４】
以上、本発明について実施例をもとに説明した。この実施例は例示であり、それらの各構成要素あるいは各処理プロセスの組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【００６５】
本実施例１、２では、第１種太陽電池セル５０と第２種太陽電池セル５２を別に用意している。しかしながらこれに限らず例えば、１種類の太陽電池セルが用意され、それが強度あるいは出力に応じて分類されることによって、第１種太陽電池セル５０と第２種太陽電池セル５２とされてもよい。本変形例によれば、適用範囲を拡大できる。
【００６６】
本実施例１、２において、中央部分に第１種太陽電池セル５０が配置され、それ以外の部分に第２種太陽電池セル５２が配置されている。しかしながらこれに限らず例えば、第１種太陽電池セル５０が配置されている部分に、第３種太陽電池セルも配置されてもよい。第３種太陽電池セルは、強度あるいは出力の点において、第１種太陽電池セル５０と第２種太陽電池セル５２の間の特性を有する。なお、この場合、より中央部分側に第１種太陽電池セル５０が配置され、それ以外の部分に第３種太陽電池セルが配置される。本変形例によれば、構成の自由度を向上できる。
【符号の説明】
【００６７】
１０  太陽電池セル、  １２  太陽電池群、  １４  群間配線材、  １６  群端配線材、  １８  セル間配線材、  ２０  導電材、  ３０  第１取出し配線、  ３２  第２取出し配線、  ３４  第３取出し配線、  ３６  第４取出し配線、  ３８  非発電領域、  ４０ａ  第１保護部材（第１部材）、  ４０ｂ  第２保護部材（第２部材）、  ４２ａ  第１封止部材（第１部材）、  ４２ｂ  第２封止部材（第２部材）、  ４４  端子ボックス、  ４６  第１部材、  ４８  第２部材、  ５０  第１種太陽電池セル、  ５２  第２種太陽電池セル、  １００  太陽電池モジュール。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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