(57)【要約】      （修正有）【課題】複合パネルに埋め込まれた光源を形成するための方法及び装置を提供する。【解決手段】第１の電極３１８と第２の電極３２０は第１の材料層３０８に関連付けられている。光源３０４は、第１の電極と第２の電極と導通するように配置されている。第１の材料層と、第１の電極と、第２の電極と、光源とを備えるアセンブリを処理して、埋め込まれた光源を有する多層パネル３００を形成する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の電極（２３８）と第２の電極（２４０）を第１の材料層（２２３）に関連付けすることと、
前記第１の電極（２３８）と前記第２の電極（２４０）と導通している光源（２０８）を配置することと、
埋め込まれた光源（２０６）を有する多層パネル（２０２）を形成するために、前記第１の材料層（２２３）、前記第１の電極（２３８）、前記第２の電極（２４０）、及び前記光源（２０８）を備えるアセンブリ（２０７）を処理することと
を含む方法。
【請求項２】
前記アセンブリ（２０７）を処理する前に、前記光源（２０８）又は前記第１の材料層（２２３）の内の少なくとも１つに表面処理（２６４）を施すこと
を更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第１の電極（２３８）と前記第２の電極（２４０）とを前記第１の材料層（２２３）に関連付けすることは、前記第１の電極（２３８）又は前記第２の電極（２４０）の内の１つのみを前記第１の材料層（２２３）に取り付けることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記第１の電極（２３８）と前記第２の電極（２４０）とを前記第１の材料層（２２３）に関連付けすることは更に、
前記第１の電極（２３８）又は前記第２の電極（２４０）のもう一方が、前記第１の材料層（２２３）に対して自由に動けるように、前記第１の電極（２３８）又は前記第２の電極（２４０）の前記もう一方を配置すること
を含む、請求項３に記載の方法。  
【請求項５】
前記第１の電極（２３８）又は前記第２の電極（２４０）の内の１つのみを前記第１の材料層（２２３）に取り付けることは、前記第１の電極（２３８）又は前記第２の電極（２４０）の内の１つのみを前記第１の材料層（２２３）に接着すること、前記第１の電極（２３８）又は前記第２の電極（２４０）の内の１つのみを前記第１の材料層（２２３）に印刷すること、又は前記第１の電極（２３８）又は前記第２の電極（２４０）の内の１つのみを形成するために、導電繊維を前記第１の材料層（２２３）の選択された場所に組み込むことの内の少なくとも１つを含む、請求項３に記載の方法。
【請求項６】
第２の材料層（２２４）を前記光源（２０８）及び前記第１の材料層（２２３）を覆うように配置することを更に含む、請求項１から５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記第２の材料層（２２４）は、前記光源（２０８）からの少なくとも一部の光が前記第２の材料層（２２４）を通過することを可能にする材料を含む、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記第１の材料層（２２３）と前記第２の材料層（２２４）は予め含浸させた複合材料であり、前記アセンブリ（２０７）を処理することは、硬化パネル（２７９）を形成するために、加熱又は加圧の内の少なくとも１つで前記アセンブリ（２０７）を硬化させることを含む、請求項６に記載の方法。
【請求項９】
前記アセンブリ（２０７）を処理することは、
前記硬化パネル（２７９）を覆うように積層体（２２６）を配置すること
を更に含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記第１の電極（２３８）と前記第２の電極（２４０）を前記第１の材料層（２２３）に関連付けした後で、硬化パネル（２７９）を形成するために前記第１の材料層（２２３）を硬化させることを更に含み、前記光源（２０８）は前記硬化パネル（２７９）上に前記第１の電極（２３８）と前記第２の電極（２４０）と導通するように配置され、前記アセンブリ（２０７）を処理することは、
前記埋め込まれた光源（２０６）を有する前記多層パネル（２０２）を形成するために、前記光源（２０８）と前記硬化パネル（２７９）を覆うように積層体（２２６）を配置することを含む、請求項１から９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
前記光源（２０８）の厚さとおおよそ同じ厚さを有するシム（２７２）を前記第１の材料層（２２３）に関連付けすることを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
埋め込まれた光源（２０６）を有する前記多層パネル（２０２）は、客室照明（２０９）、装飾物（２１０）、広告（２１２）、避難誘導標識（２１４）、非常用照明（２１６）、エンターテインメントディスプレイ（２１８）、座席用プラカード（２００）、又は安全標識（２２２）の内の少なくとも１つを備える、請求項１に記載の方法。
【請求項１３】
埋め込まれた光源（２０６）を有する多層パネル（２０２）であって、
第１の材料層（２２３）に関連付けられた第１の電極（２３８）と、
前記第１の材料層（２２３）に関連付けられた第２の電極（２４０）と、
前記第１の電極（２３８）と前記第２の電極（２４０）と導通している光源（２０８）と、
前記第１の材料層（２２３）と前記光源（２０８）とを覆う第２の材料層（２２４）と
を備える多層パネル（２０２）。
【請求項１４】
前記第２の材料層（２２４）は積層体（２２６）の層である、請求項１３に記載の多層パネル（２０２）。
【請求項１５】
前記光源（２０８）が、前記第１の材料層（２２３）のくぼみ（２２５）のほぼ内部に置かれる、請求項１３に記載の多層パネル（２０２）。
【請求項１６】
前記第１の電極（２３８）又は前記第２の電極（２４０）の内の少なくとも１つと、前記光源（２０８）との間に配置された導電接着剤（２５２）を更に含む、請求項１３に記載の多層パネル（２０２）。
【請求項１７】
コア材料層（２８６）を更に備える、請求項１３から１６のいずれか１項に記載の多層パネル（２０２）。
【請求項１８】
前記第２の層（２２４）は、予め含浸させた複合材料（２６２）である、請求項１３に記載の多層パネル（２０２）。
【請求項１９】
前記多層パネル（２０２）は非平面湾曲を有する、請求項１３に記載の多層パネル（２０２）。
【請求項２０】
前記光源（２０８）は、静止画像（２３４）フレキシブル（２３０）有機発光ダイオード（２２８）である、請求項１３に記載の多層パネル（２０２）。
【請求項２１】
前記光源（２０８）は、プログラマブル（２３２）フレキシブル（２３０）有機発光ダイオード（２２８）である、請求項１３に記載の多層パネル（２０２）。
【請求項２２】
航空機であって、
第１の材料層（２２３）に関連付けられた第１の電極（２３８）、前記第１の材料層（２２３）に関連付けられた第２の電極（２４０）、前記第１の電極（２３８）と前記第２の電極（２４０）と導通している光源（２０８）、及び前記第１の材料層（２２３）と前記光源（２０８）とを覆う第２の材料層（２２４）とを備える、埋め込まれた光源（２０６）を有する多層パネル（２０２）と、
前記光源（２０８）と通じているコントローラ（２９７）と
を備える航空機。
【請求項２３】
前記多層パネル（２０２）は、客室照明（２０９）、装飾物（２１０）、広告（２１２）、避難誘導標識（２１４）、非常用照明（２１６）、エンターテインメントディスプレイ（２１８）、座席用プラカード（２００）、又は安全標識（２２２）の内の少なくとも１つを備える、請求項２２に記載の航空機。
【請求項２４】
埋め込まれた光源（２０６）を有する多層パネル（２０２）であって、
第１の複合材料層（２６０）と、
前記第１の複合材料層（２６０）に対して配置された光源（２０８）と、
前記第１の複合材料層（２６０）と前記光源（２０８）とを覆う第２の複合材料層（２６２）と
を備える多層パネル（２０２）。
【請求項２５】
前記光源（２０８）は、前記第１の複合材料層（２６０）のくぼみ（２２５）のほぼ内部に置かれる、請求項２４に記載の多層パネル（２０２）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
［０００１］本発明は、広く言えば、内装の照明及びディスプレイパネルに関する。より詳細には、本発明は内装の複合パネルに関する。また更に詳細には、本発明は複合パネルに光源を埋め込むための方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
［０００２］民間航空機は通常、客室において機内エンターテインメント、安全通知、及びその他重要な情報を静的ディスプレイ又はプログラマブルディスプレイを使って提供する。従来の静的ディスプレイ及びプログラマブルディスプレイには、格納できるディスプレイスクリーン、客室サービスユニット、座席裏に装着されたディスプレイスクリーン、又は常置プラカードが含まれうる。静的ディスプレイは、単一の画像のみ表示しうる。一例として、民間航空機の従来のバックライト式のシートベルトを締めなさいというサインは、静的ディスプレイと見なされうる。プログラマブルディスプレイを使用して、様々な画像を表示することができる。例えば、安全性ビデオ及び機内エンターテインメントを表示する格納できる航空機のディスプレイスクリーンは、プログラマブルディスプレイと見なされうる。
【０００３】
［０００３］民間航空機の従来の静的ディスプレイ及びプログラマブルディスプレイは、重量、容積、数、効率性、又は接続の複雑さの内の少なくとも１つにおいて望ましくないものでありうる。例えば、シートベルトを締めなさいというサインへの接続により、製造ステップと時間が余計にかかりうる。また、シートベルトを締めなさいというサインのアセンブリにより、航空機に更に重量が加わりうる。シートベルトを締めなさいというサインの接続及び配線もまた、所望されるよりも複雑で重い場合がある。シートベルトを締めなさいというサインのアセンブリの容積は望ましくない場合があり、シートベルトを締めなさいというサインのアセンブリを固定するためにさらなる締付け手段を使用しなければならないこともありうる。
【０００４】
［０００４］座席のラベル及びその他の場所に適応可能なプラカードは現在点灯していない。ある照明条件下で、あるいは一部の乗客にとって、プラカードの内容を見るのは困難でありうる。
【０００５】
［０００５］したがって、上述した課題の内の少なくとも幾つかの課題と、他の生じうる課題とを考慮した方法及び装置を有することが望ましい。１つの課題は、ディスプレイの容積又は重量を減らすことでありうる。別の課題は、ディスプレイを取り付けるためのさらなる製造ステップを減らす又はなくすことでありうる。更なる課題は、従来の点灯していないプラカードに対して、点灯しているプラカードを提供するコスト効率及び重量効率が高い方法を提供することでありうる。
【発明の概要】
【０００６】
［０００６］本発明の実施例は、方法を提供するものである。第１の電極と第２の電極は、第１の材料層に関連付けられる。光源は、第１の電極と第２の電極と導通するように配置される。第１の材料層と、第１の電極と、第２の電極と、光源とを備えるアセンブリを処理して、埋め込まれた光源を有する多層パネルを形成する。
【０００７】
［０００７］本発明の別の実施例は、埋め込まれた光源を有する多層パネルを提供する。多層パネルは、第１の電極、第２の電極、光源、及び第２の材料層を備える。第１の電極は、第１の材料層に関連付けられている。第２の電極は、第１の材料層に関連付けられている。光源は、第１の電極と第２の電極と導通している。第２の材料層は、第１の材料層と光源を覆っている。
【０００８】
［０００８］本発明のさらなる実施例は、航空機を提供する。航空機は、埋め込まれた光源を有する多層パネルと、コントローラを備える。多層パネルは、第１の材料層に関連付けられた第１の電極と、第１の材料層に関連付けられた第２の電極と、第１の電極及び第２の電極と導通している光源と、第１の材料層及び光源を覆っている第２の材料層とを備える。コントローラは、光源と通じている。
【０００９】
［０００９］本発明の更に別の実施例は、埋め込まれた光源を有する多層パネルを提供する。埋め込まれた光源を有する多層パネルは、複合材料の第１の層、光源、及び複合材料の第２の層を備える。光源は、複合材料の第１の層に対して配置されている。複合材料の第２の層は、複合材料の第１の層と光源を覆っている。
【００１０】
［００１０］これらの特徴及び機能は、本開示の様々な実施例で単独で実現してもよいし、更に別の実施例において組み合わせてもよい。以下の説明及び図面を参照して、これらの実施例の更なる詳細を理解することができる。
【００１１】
［００１１］実施例の特性と考えられる新規の特徴は、添付の特許請求の範囲に規定される。しかし、実施例並びに好ましい使用モード、更なる目的及びそれらの特徴は、添付図面を参照して、本開示の実施例についての以下の詳細な説明を読むことにより、最もよく理解されるだろう。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】一実施例による航空機を示す図である。
【図２】一実施例による製造環境を示すブロック図である。
【図３】一実施例による埋め込まれた光源を示す分解図である。
【図４】一実施例によるシムと、第１の材料層を示す図である。
【図５】一実施例による、プレス機に挿入されたシムを含むレイアップを示す図である。
【図６】一実施例による、くぼみを有する硬化された複合パネルを示す図である。
【図７】一実施例による硬化された複合パネルのくぼみに挿入された光源を示す図である。
【図８】一実施例による光源を有するレイアップの一実装態様の分解図である。
【図９】一実施例による光源を有するレイアップの一実装態様を示す分解図である。
【図１０】一実施例による、多層パネルに埋め込まれた光源の図である。
【図１１】一実施例による、多層パネルに埋め込まれた点灯している光源の図である。
【図１２】一実施例による埋め込まれた光源を有する多層パネルを形成するプロセスのフロー図である。
【図１３】実施例に係る、航空機の製造及び保守方法を示すブロック図である。
【図１４】実施例が実装され得る航空機を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
［００２６］ここで図面（特に図１）を参照すると、一実施例による航空機が示されている。この例示的な実施例では、航空機１００は機体１０６に取り付けられた翼１０２及び翼１０４を有する。機体１０６は、胴体とも称され得る。航空機１００は、翼１０２に取り付けられたエンジン１０８及び翼１０４に取り付けられたエンジン１１０を含む。
【００１４】
［００２７］機体１０６は尾部１１２を有する。水平安定板１１４、水平安定板１１６、及び垂直安定板１１８が機体１０６の尾部１１２に取り付けられている。機体１０６はまた、操縦席１２０と客室１２２も有する。この実施例では、客室１２２には、座席エリア１２４の乗客席が含まれうる。乗客席には、幾つかの航空機の座席が含まれうる。本書で使用する場合、「幾つかのアイテム」とは一又は複数のアイテムを意味する。例えば、幾つかの航空機の座席は、一又は複数の航空機の座席を意味する。
【００１５】
［００２８］更に、客室１２２の座席エリア１２４には、例えば幾つかの頭上の荷物入れ等の保管エリアも含まれうる。客室１２２には、化粧室１２６とギャレーエリア１２８も含まれうる。これら２つのエリアは、例えば非限定的に、壁、仕切り、クラスデバイダ（ｃｌａｓｓ  ｄｉｖｉｄｅｒ）、化粧室、ギャレー、カーテン、階段格納部（ｓｔａｉｒ  ｅｎｃｌｏｓｕｒｅ）、又はバーユニット等の仕切り構造によって座席エリア１２４から仕切られうる、又は分離されうる。
【００１６】
［００２９］また、座席エリア１２４、化粧室１２６、及びギャレーエリア１２８に加えて、他のエリアが存在しうる。他のエリアには例えば、非限定的に、クローゼット、保管エリア、ラウンジ、及び乗客が座るその他の適切なエリアが含まれうる。別の実施例として、座席エリア１２４内の飛行機の座席は、図示した実施例とは配置が異なりうる。他の実施例では、幾つかの座席は、座席エリア１２４に示すように、３つの座席又は一対の座席の代わりに単一の座席のセットに分類されうる。
【００１７】
［００３０］航空機１００は、実施例により製造されうる構成要素を有する航空機の一例である。例えば、航空機１００の本体１０６の客室１２２は、複合パネルに埋め込まれた光源を含みうる。一例として、航空機１００の本体１０６内部の複合パネルに埋め込まれた光源には、客室照明、装飾物、広告、避難誘導標識、非常用照明、エンターテインメントディスプレイ、座席用プラカード、又は安全標識又は他の所望の種類のディスプレイの内の少なくとも１つが含まれ得る。本明細書で使用されているように、列挙されたアイテムと共に使用される「〜のうちの少なくとも１つ」という表現は、列挙されたアイテムのうちの一又は複数の種々の組み合わせが使用可能であり、且つ列挙された各アイテムのうちの一つだけがあればよいということを意味する。例えば、限定するものではないが、「アイテムＡ、アイテムＢ、及びアイテムＣのうちの少なくとも一つ」は、アイテムＡ、アイテムＡ及びアイテムＢ、若しくはアイテムＢを含みうる。この例はまた、アイテムＡ、アイテムＢ、及びアイテムＣ、若しくはアイテムＢ及びアイテムＣも含みうる。言うまでもなく、これらのアイテムのいずれかの組み合わせが存在しうる。他の例では、「〜のうちの少なくとも１つ」は、限定する訳ではないが例としては、「２つのアイテムＡ、１つのアイテムＢ、及び１０個のアイテムＣ」、「４つのアイテムＢと７つのアイテムＣ」、並びに、他の適切な組み合わせでありうる。アイテムとは、特定の物体、物品、又はカテゴリであってもよい。換言すると、「〜のうちの少なくとも１つ」とは、アイテムの任意の組み合わせ、及び幾つかのアイテムが、列挙された中から使用されうることを意味するが、列挙されたアイテムのすべてが必要な訳ではない。
【００１８】
［００３１］航空機１００の例示は、様々な実施例が実施され得る１つの環境を示すために提供される。図１の航空機１００の例示は、様々な実施例が実施され得る方法への構造的な限定を表すことを意図するものではない。例えば、航空機１００は、民間旅客機として示される。他の実施例は、他の種類の航空機、例えば、私有の旅客機、軍用機、回転翼航空機、及び他の適する種類の航空機などに適用され得る。例えば、航空機１４００のブロック図を図１４に示す。
【００１９】
［００３２］実施例は航空機に関して記載されているが、実施例は他の種類のプラットフォームに適用され得る。プラットフォームは例えば、限定しないが、移動式プラットフォーム、固定式プラットフォーム、陸上構造物、水上構造物、及び宇宙構造物であってもよい。より詳細には、プラットフォームは、水上艦、戦車、人員運搬機、列車、宇宙船、宇宙ステーション、衛星、潜水艦、自動車、及び他の適切なプラットフォームでありうる。
【００２０】
［００３３］幾つかの実施例では、固定式プラットフォームは、任意の種類の所望の建造物を含みうる。例えば、固定式プラットフォームは、学校、病院、ミュージアム、展示場、又はその他任意の所望の種類の建造物の形態を取りうる。例えば、複合パネルに埋め込まれた光源を、ディスプレイ又は照明に使用することができる。使用していない時、埋め込まれた光源は感知可能でなくてよい。その結果、複合パネルに埋め込まれた光源を使用して、壁、天井、仕切り、又は建造物の任意の所望部分を形成することができる。
【００２１】
［００３４］複合パネルに埋め込まれた光源は、プラットフォームの元々の構成要素として製造されうる。幾つかの実施例では、複合パネルは、プラットフォームの差し替えられた又は変更された構成要素でありうる。例えば、埋め込まれた光源がない航空機１００の複合パネルを、埋め込まれた光源を有する複合パネルと差し替えることができる。幾つかの実施例では、建造物の壁の全て又は一部を、埋め込まれた光源を有する複合パネルと差し替えることができる。
【００２２】
［００３５］実施例をプラットフォームに関して説明してきたが、複合パネルに埋め込まれた光源は、プラットフォームに物理的に取り付けられる必要はない。幾つかの実施例では、複合パネルに埋め込まれた光源を、ポータブルディスプレイ又はポータブル照明として使用することができる。その結果、ユーザはプラットフォームからプラットフォームへ複合パネルに埋め込まれた光源を持っていくことができる。幾つかの実施例では、複合パネルに埋め込まれた光源はディスプレイボード、イーゼル、又は他の種類のディスプレイとして使用されうる。幾つかの実施例では、複合パネルに埋め込まれた光源を使用して、家具、独立した照明器具、配線された照明器具、又はプラットフォームのその他所望の移動可能な構成要素を形成することができる。
【００２３】
［００３６］ここで図２を参照すると、一実施例による製造環境のブロック図が示される。製造環境２００を使用して、航空機２０３の多層パネル２０２を製造することができる。図１の航空機１００は、図２の航空機２０３の物理的実施態様であり得る。
【００２４】
［００３７］多層パネル２０２は、幾つかの層２０４を含む。幾つかの実施例において、幾つかの層２０４は幾つかの複合層２０５を含む。幾つかの複合層２０５は、幾つかの複合材料でできている。
【００２５】
［００３８］これらの実施例では、多層パネル２０２は、複合パネルとも称されうる。複合材料は、２つ以上の機能的部材を組み合わせることにより作製される頑丈かつ軽量な材料であり得る。複合材料は例えば、ポリマー樹脂マトリクスに結合された強化繊維を含みうる。複合材料で使用される樹脂は、熱可塑性又は熱硬化性樹脂を含み得る。熱可塑性材料は加熱すると軟化し、冷却すると硬化し得る。熱可塑性材料は、繰り返し加熱・冷却可能であり得る。熱硬化性材料は加熱すると硬化し得る。その繊維は単方向であり得るか、又は織布もしくは繊維織物の形態をとり得る。
【００２６】
［００３９］多層パネル２０２は、サイズ、形状、柔軟性、又はその他の特性等の任意の所望の特性を有しうる。多層パネル２０２は、任意の所望の形状を有しうる。例えば、多層パネル２０２は、ほぼ平面の、又は幾つかの曲線又は輪郭を有する航空機２０３の一部であってよい。幾つかの実施例では、多層パネル２０２は非平面湾曲を有しうる。多層パネル２０２は剛性のもの、あるいは柔軟なものであってよい。
【００２７】
［００４０］多層パネル２０２は、埋め込まれた光源２０６を含む。埋め込まれた光源２０６を有する多層パネル２０２は、アセンブリ２０７を処理することによって形成されうる。埋め込まれた光源２０６は、光を放射する構造物である。埋め込まれた光源２０６は、任意の所望の種類の光放射構造物であってよい。幾つかの実施例では、埋め込まれた光源２０６は幾つかのピクセルを有しうる。埋め込まれた光源２０６は、幾つかの層２０４の中に光源２０８を埋め込むことによって形成されうる。埋め込まれた光源２０６を客室照明２０９、装飾物２１０、広告２１２、避難誘導標識２１４、非常用照明２１６、エンターテインメントディスプレイ２１８、座席用プラカード２２０、又は安全標識２２２又は航空機２０３の他の所望の種類のディスプレイ又は照明の内の少なくとも１つに使用することができる。
【００２８】
［００４１］多層パネル２０２の埋め込まれた光源２０６が、客室照明２０９、非常用照明２１６、又は他の種類の照明の内の少なくとも１つに使用される実施例では、多層パネル２０２は埋め込まれた照明パネルと称されうる。多層パネル２０２に埋め込まれた光源２０６が、装飾物２１０、広告２１２、避難誘導標識２１４、エンターテインメントディスプレイ２１８、座席用プラカード２２０、又は安全標識２２２又は他の所望の種類のディスプレイの内の少なくとも１つに使用される実施例では、多層パネル２０２は埋め込まれたディスプレイパネルと称されうる。
【００２９】
［００４２］埋め込まれた光源２０６を、第１の材料層２２３と第２の材料層２２４との間に配置することができる。幾つかの実施例では、第１の材料層２２３と第２の材料層２２４が一緒に処理されて多層パネル２０２が形成される。別の実施例では、埋め込まれた光源２０６を、幾つかの層２０４内のくぼみ２２５に配置し、積層体（ｌａｍｉｎａｔｅ）２２６で覆うことができる。この実施例では、第２の材料層２２４は積層体２２６の形態を取り、第１の材料層２２３に接着される。この実施例では、第２の材料層２２４は積層された層である。この実施例では、積層体２２６は第１の材料層２２３と同じ処理を受け得ない。
【００３０】
［００４３］積層体２２６は、多層パネル２０２に所望の機能性を提供しうる。例えば、積層体２２６は、多層パネル２０２に所望の美的外観、紫外線抵抗性、防火性、機械的ダメージからの保護、薬剤からの化学的保護、又はその他所望の機能を提供しうる。幾つかの実施例では、積層体２２６は装飾積層体であってよい。
【００３１】
［００４４］この実施例では、埋め込まれた光源２０６は、インレー（嵌め込み物）として記載されうる。しかしながら、埋め込まれた光源２０６は必ずしも第１の材料層２２３と完全に同一平面上になくてもよい。
【００３２】
［００４５］埋め込まれた光源２０６は、任意の所望の埋め込まれた光源の形態を取りうる。幾つかの実施例では、埋め込まれた光源２０６は、有機発光ダイオード２２８の形態を取りうる。有機発光ダイオード２２８は、従来のディスプレイアセンブリよりもエネルギー効率が高いもの、軽量であるもの、又は薄いものうちの少なくとも１つであってよい。更に、有機発光ダイオード２２８は、有機発光ダイオード２２８のほぼ全面に渡って発光しうる。他の実施例では、埋め込まれた光源２０６は、エレクトロルミネセント（ＥＬ）構造、フレキシブル発光ダイオード（ＬＥＤ）、又は他の所望の発光構造の形態を取りうる。
【００３３】
［００４６］光源２０８は柔軟２３０でありうる。柔軟２３０であることによって、光源２０８は多層パネル２０２と共に湾曲しうる。更に、光源２０８を加工して、多層パネル２０２を形成することができる。幾つかの実施例では、光源２０８はプログラマブル２３２であってよい。光源２０８を複数の目的に使用することができる。光源２０８は、１つの目的のために異なる画像を表示しうる。幾つかの実施例では、光源２０８は、静止画像２３４であってよい。光源２０８を１つの目的に使用することができ、単一画像のみを示すことができる。
【００３４】
［００４７］光源２０８が有機発光ダイオード２２８の形態を取り、柔軟２３０でプログラマブル２３２である場合、プログラマブルフレキシブル有機発光ダイオードと呼ばれうる。光源２０８が有機発光ダイオード２２８の形態を取り、静止画像２３４について柔軟２３０である場合、静止画像フレキシブル有機発光ダイオードと呼ばれうる。
【００３５】
［００４８］多層パネル２０２を形成するために、幾つかの電極２３６が第１の材料層２２３に関連付けされうる。幾つかの実施例では、幾つかの電極２３６は、幾つかの電極２３６を第１の材料層２２３に対して配置することによって、第１の材料層２２３に関連付けされうる。まず、第１の電極２３８が、第１の材料層２２３に関連付けされうる。第２の電極２４０も第１の材料層２２３に関連付けされうる。第１の電極２３８と第２の電極２４０の内の少なくとも１つは、第１の材料層２２３に接着されうる。幾つかの実施例では、第１の電極２３８と第２の電極２４０の内の少なくとも１つは、第１の材料層２２３に対して自由に動く。幾つかの実施例では、第１の電極２３８と第２の電極２４０の内の１つのみが、第１の材料層２２３に取り付けられる。
【００３６】
［００４９］第１の電極２３８と第２の電極２４０の内の少なくとも１つを、第１の材料層２２３に対して自由に動くようにすることによって、形成された多層パネル２０２の不整合性が低減しうる。例えば、第１の電極２３８と第２の電極２４０の内の少なくとも１つを第１の材料層２２３に対して自由に動くようにすることによって、多層パネル２０２の剥離が減少しうるか防止されうる。
【００３７】
［００５０］幾つかの電極２３６は、導電テープ２４２、印刷された電極２４４、一体化された電極２４６、直接書き込まれた電極２４８、又はその他任意の所望の種類の電極の内の少なくとも１つの形態を取りうる。導電テープ２４２は銅２５０で形成されうる。幾つかの電極２３６の１つの電極が印刷される（２４４）場合には、その電極は三次元プリンタ又はその他の所望の種類のプリンタを使用して形成されうる。幾つかの電極２３６の１つの電極が一体化される（２４６）場合には、電極は幾つかの層２０４の１つの層内に導電材料を含みうる。幾つかの電極２３６の１つの電極が導電テープ（２４２）である場合には、導電テープ２４２は、幾つかの接着剤２５３の導電接着剤２５２によって第１の材料層２２３に関連付けされうる。
【００３８】
［００５１］光源２０８は、第１の電極２３８と第２の電極２４０と導通するように配置されている。光源２０８が第１の電極２３８と第２の電極２４０と導通する場合に、光源２０８は、第１の電極２３８又は第２の電極２４０の内の少なくとも１つを介して電気信号を送受信することができる。幾つかの実施例では、埋め込まれた光源２０６を、接合部２５４によって第１の電極２３８と第２の電極２４０の内の少なくとも１つに接続させることができる。はんだ付け２５６、導体ペースト２５８、又はその他何らかの所望の接合剤の内の少なくとも１つを使用して、接合部  ２５４を形成することができる。
【００３９】
［００５２］第１の材料層２２３は第１の複合層２６０であってよい。幾つかの実施例では、第１の材料層２２３が第１の複合層２６０である場合、光源２０８を、第１の複合層２６０を硬化させる前に、第１の電極２３８と第２の電極２４０と導通するように配置することができる。これらの実施例では、第２の材料層２２４は第２の複合層２６２であってよい。第２の複合層２６２は、光源２０８、第１の電極２３８、第２の電極２４０、及び第１の複合層２６０を覆うように配置されうる。
【００４０】
［００５３］レイアップ２６３を加工して、多層パネル２０２全て又はその一部を形成することができる。レイアップ２６３は、幾つかの未処理材料のスタックであってよい。例えば、レイアップ２６３には、幾つかの電極２３６と第１の複合層２６０が含まれうる。別の実施例として、レイアップ２６３には幾つかの層２０４が含まれうる。レイアップ２６３には、幾つかの層２０４と埋め込まれた光源２０６が含まれうる。レイアップ２６３の一部は、表面処理２６４も受けうる。表面処理２６４により、材料が接着しやすくなりうる。例えば、表面処理２６４は、熱可塑性、熱硬化性、金属、又はその他の種類の材料を接着しやすくなりうる。表面処理２６４により、形成された多層パネル２０２の不整合性を軽減又は防止しうる。例えば、表面処理２６４を行うことによって、多層パネル２０２の剥離が軽減又は防止されうる。表面処理２６４は、化学処理、熱処理、機械処理、又はその他任意の所望の種類の処理の内の少なくとも１つを含みうる。表面処理２６４は、コロナ処理、プラズマ処理、又は火炎処理の内の少なくとも１つを含みうる。
【００４１】
［００５４］上述の実施例では、第２の複合層２６２を光源２０８、第１の電極２３８、第２の電極２４０、及び第１の複合層２６０を覆うように配置することにより、レイアップ２６３が形成される。その後、第１の複合層２６０と第２の複合層２６２を硬化させるために、埋め込まれた光源２０６、第１の複合層２６０、及び第２の複合層２６２を含むレイアップ２６３が処理される。
【００４２】
［００５５］レイアップ２６３は、硬化機器２６５又は処理材料２６６のうちの少なくとも１つを用いて処理されうる。処理材料２６６は、幾つかの当て板シート（ｃａｕｌ  ｓｈｅｅｔ）２６７、分離材２６８、テクスチャ（ｔｅｘｔｕｒｅ）２７０、又は幾つかのシム２７２を含みうる。レイアップ２６３は、幾つかの当て板シート２６７の間に配置することができ、レイアップ２６３は、硬化機器２６５の中に配置することができる。分離材２６８は、幾つかの当て板シート２６７とレイアップ２６３との間に配置されうる。幾つかの実施例では、テクスチャ２７０が、分離材２６８の層とレイアップ２６３との間に配置されうる。テクスチャ２７０により、レイアップ２６３の外側のテクスチャが変わりうる。幾つかの実施例では、分離材２６８はパーチメント２７３でありうる。幾つかの実施例では、硬化機器２６５は、複数のオープンプレス機２７４、オートクレーブ２７６、プレス機２７８、又はその他所望の形態の機器の内の１つの形態を取りうる。
【００４３】
［００５６］幾つかのシム２７２を、幾つかの複合層２０５を硬化させる前に、レイアップ２６３内に配置することができる。幾つかの実施例では、幾つかのシム２７２を、幾つかの複合層２０５を硬化させる前に、レイアップ２６３に対して処理材料２６６内に配置することができる。例えば、幾つかのシム２７２を、分離材２６８内のレイアップ２６３に隣接して配置することができる。
【００４４】
［００５７］第２の複合層２６２がレイアップ２６３内にある実施例では、埋め込まれた光源２０６が点灯すると、光は第２の複合層２６２を通過する。光はまた、第２の複合層２６２を覆うように配置された任意のさらなる層も通過する。これらの実施例では、第２の複合層２６２は、点灯した時に、埋め込まれた光源２０６が第２の複合層２６２を通して見えるような所望の伝達特性を有する。
【００４５】
［００５８］埋め込まれた光源２０６を幾つかの層２０４と共に加工すれば、多層パネル２０２はほぼ一貫した面を有しうる。ほぼ一貫した表面により、埋め込まれた光源２０６が点灯していない時、埋め込まれた光源２０６は多層パネル内で感知されえない。
【００４６】
［００５９］レイアップ２６３に埋め込まれた光源２０６が含まれる場合、幾つかの複合層２０５を硬化させるために幾つかの層２０４に与えられた温度と圧力が、埋め込まれた光源２０６に加わる。幾つかの材料層２０４は、処理により埋め込まれた光源２０６がダメージを受けないように選択されうる。幾つかの実施例では、多層パネル２０２は既存製品のレイアップでありうる。多層パネル２０２は、多層パネル２０２の材料の既存の処理パラメータに基づいて埋め込まれた光源２０６を含むように選択されうる。
【００４７】
［００６０］幾つかの実施例では、埋め込まれた光源２０６は処理温度又は処理圧力にさらされてはならない。これらの実施例では、幾つかの層２０４の第１の材料層２２３は、埋め込まれた光源２０６を組み込む前に処理されうる。例えば、幾つかのシム２７２を第１の複合層２６０に対して配置して、レイアップ２６３を形成することができる。その後、第１の複合層２６０を硬化させるために、第１の複合層２６０と幾つかのシム２７２を含むレイアップ２６３が処理される。硬化されているレイアップ２６３により、硬化パネル２７９が形成される。硬化パネル２７９は、幾つかのシム２７２でできたくぼみ２２５を有する。
【００４８】
［００６１］次に、光源２０８を硬化パネル２７９上の第１の電極２３８と第２の電極２４０に電気的に関連づけすることができる。第１の材料層２２３のくぼみ２２５に光源２０８を配置して、光源２０８を第１の電極２３８と第２の電極２４０関連づけした後に、光源２０８と硬化パネル２７９を覆うように積層体２２６を配置することができる。積層体２２６は、この実施例において第２の材料層２２４の形態を取りうる。積層体２２６は、光伝達特性２８０を有する。埋め込まれた光源２０６が点灯すると、光は積層体２２６を通過しなければならない。幾つかの実施例では、積層体２２６は、熱硬化性積層体又は熱可塑性積層体のいずれかの形態を取りうる。積層体２２６は、樹脂、補強材、又は添加物の内の少なくとも１つでありうる。添加物により、物理特性、電気特性、熱特性、又はその他何らかの所望の特性の内の少なくとも１つが変化しうる。幾つかの実施例において、積層体２２６はエポキシ、フェノール、ポリウレタン、シアン酸エステル、メラミン、又はその他所望の種類の樹脂の内の少なくとも１つを含みうる。幾つかの実施例では、積層体２２６はフッ化ビニル樹脂２８２の形態をとりうる。積層体２２６は、幾つかの接着剤２５３のうちの感圧接着剤２８４を使用して、埋め込まれた光源２０６と硬化された第１の複合層２６０の全体に接着されうる。
【００４９】
［００６２］幾つかの実施例では、幾つかの複合層２０５は第１の複合層２６０及び第２の複合層２６２だけでなく、それ以上の層を含みうる。幾つかの実施例では、幾つかの複合層２０５は３つの複合層を含みうる。別の実施例では、幾つかの複合層２０５には、３つを超える複合層が含まれうる。
【００５０】
［００６３］多層パネル２０２はまた、コア２８６も含みうる。コア２８６は、コア材料の層とも呼ばれうる。幾つかの層２０４はコア２８６を含みうる。コア２８６は、金属、複合、ポリマー、又はその他任意の所望の材料でできていてよい。
【００５１】
［００６４］他の実施例では、多層パネル２０２はコア２８６を含まない場合がある。これらの実施例では、多層パネル２０２は埋め込まれた光源２０６自体よりも大幅に厚いものではありえない。多層パネル２０２がコア２８６を含まない実施例では、多層パネル２０２は積層体と呼ばれうる。多層パネル２０２がコア２８６を含まない場合、多層パネル２０２はコアを含む別の多層パネルに接着されうる。例えば、埋め込まれた光源２０６を有する多層パネル２０２を、別の複合パネルを覆うように積層体として接着することができる。
【００５２】
［００６５］多層パネル２０２は、航空機２０３の内装パネル２８８であってよい。内装パネル２８８は、航空機２０３の内装の任意の所望の種類のパネルであってよい。内装パネル２８８は、天井２９０、バルクヘッド２９２、トリム２９４、壁２９６、又は航空機２０３の内装の他の所望のパネルの一部であってよい。
【００５３】
［００６６］多層パネル２０２は、アセンブリ２０７を加工することによって形成されうる。アセンブリ２０７は、第１の材料層２２３、第１の電極２３８、第２の電極２４０、及び埋め込まれた光源２０６を含む。幾つかの実施例では、アセンブリ２０７の第１の材料２２３が硬化される。これらの実施例では、アセンブリ２０７は硬化後は、レイアップ２６３を含みうる。アセンブリ２０７はまた、レイアップ２６３の一部ではなかった他の構成要素も含みうる。一実施例では、アセンブリ２０７を加工することは、第２の材料層２２４を第１の材料層２２３を覆うように接着することを含みうる。この実施例では、第２の材料層２２４は積層体２２６の形態をとりうる。別の実施例では、アセンブリ２０７を加工することは、積層体２２６をアセンブリ２０７に接着させることを含みうる。この実施例では、積層体２２６を、すでに硬化されている第１の材料層２２３と第２の材料層２２４の両方を覆うように接着させうる。
【００５４】
［００６７］他の実施例では、アセンブリ２０７の第１の材料層２２３は硬化されない。これらの実施例では、アセンブリ２０７は硬化前は、レイアップ２６３の形態をとりうる。これらの実施例では、アセンブリ２０７を加工することは、アセンブリ２０７の第１の材料層２２３を硬化させることを含みうる。
【００５５】
［００６８］コントローラ２９７は、光源２０８と通じうる。コントローラ２９７は、光源２０８の動作を制御しうる。コントーラ２９７は、ソフトウェア、ハードウェア、ファームウェア、又はこれらの組み合わせとして実装される。ソフトウェアが使用される場合、コントローラ２９７によって実行される操作は、プロセッサユニットのようなハードウェア上で動作するよう構成されたプログラムコードとして実装されてもよい。ファームウェアを使用する場合、コントーラ２９７によって実行される操作は、プロセッサユニット上で実行されるようプログラムコード及びデータとして実装され、永続的メモリに保存することができる。ハードウェアが採用される場合には、ハードウェアはコントーラ２９７の操作を実施するように動作する回路を含むことができる。
【００５６】
［００６９］例示の実施例では、ハードウェアは、回路システム、集積回路、特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ）、プログラマブル論理デバイス、又は、いくつかの動作を実施するよう構成された他の何らかの適切な種類のハードウェアの形態をとりうる。プログラマブル論理デバイスを用いる場合、デバイスはいくつかの動作を実行するよう設定されうる。デバイスは、いくつかの動作を実行するよう、恒久的に設定されてもよく、又は後で再設定されてもよい。プログラマブル論理デバイスの例には、例えば、プログラマブル論理アレイ、プログラマブルアレイ論理、フィールドプログラマブル論理アレイ、フィールドプログラマブルゲートアレイ、及び、他の好適なハードウェアデバイスが含まれる。加えて、これらのプロセスは、無機コンポーネントと一体化された有機コンポーネントに実装され、かつ、人間以外の有機コンポーネントで全体的に構成されうる。例えば、これらのプロセスは、有機半導体の回路として実装されることがある。
【００５７】
［００７０］コントローラ２９７は、コンピュータシステムに配置されうる。コンピュータシステムは、一又は複数のデータ処理システムを含む。２つ以上のデータ処理システムが存在する場合、データ処理システムは、ネットワークなどの通信媒体を使用して互いに通じうる。データ処理システムは、コンピュータ、サーバコンピュータ、タブレット、携帯電話、又はその他何らかの適切なデータ処理システムの内の少なくとも１つから選択されうる。
【００５８】
［００７１］ここで図３を参照すると、一実施例による埋め込まれた光源の分解図が示される。この実施例では、多層パネル３００は、幾つかの層３０２、埋め込まれた光源３０４、及び幾つかの電極３０６を含む。多層パネル３００は、図２のブロック形式で示される多層パネル２０２の１つの物理的実施例であり得る。
【００５９】
［００７２］幾つかの層３０２は、第１の材料層３０８と第２の材料層３１０を含む。幾つかの実施例では、第１の材料層３０８は第１の複合層３１２であってよい。幾つかの実施例では、第２の材料層３１０は第２の複合層３１４であってよい。第１の材料層３０８又は第２の材料層３１０の内の少なくとも１つが複合物でできている場合、多層パネル３００は複合パネルと呼ばれうる。
【００６０】
［００７３］第２の材料層３１０は積層体であってよい。これらの実施例では、第２の材料層３１０は幾つかの接着剤を使用して埋め込まれた光源３０４を覆うように接着されうる。
【００６１】
［００７４］図示した幾つかの層３０２は２つの材料層しか含まないが、多層パネル３００には任意の更なる所望数の層があってもよい。例えば、幾つかのさらなる層は第１の材料層３０８に隣接して配置されうる。これらのさらなる層は、同時硬化又は接着の内の少なくとも１つによって、多層パネル３００に一体化されうる。例えば、同時硬化において、第１の材料層３０８及びさらなる層が一緒に硬化されうる。ある実施例では、多層パネル３００は別々の多層パネルの上の装飾積層体として接着されうる。別の実施例では、幾つかのさらなる層は第２の材料層３１０に隣接して配置されうる。これらのさらなる層は、同時硬化又は接着の内の少なくとも１つによって、多層パネル３００に一体化されうる。
【００６２】
［００７５］コアは、第１の材料層３０８に対して配置されうる。このコアは多層パネル３００に一体化されてもよいし、別の多層パネルの構成要素であってもよい。
【００６３】
［００７６］幾つかの電極３０６は第１の材料層３０８に関連付けされる。この実施例では、幾つかの電極３０６は導電テープ３１６で形成されている。第１の電極３１８又は第２の電極３２０の内の少なくとも１つが、第１の材料層３０８に取り付けられうる。第１の電極３１８又は第２の電極３２０の内の少なくとも１つは、第１の材料層３０８に対して自由に動く。
【００６４】
［００７７］埋め込まれた光源３０４は、第１の電極３１８及び第２の電極３２０と導通している。幾つかの実施例では、埋め込まれた光源３０４は、第１の電極３１８と第２の電極３２０のうちの少なくとも１つに接着されうる。幾つかの実施例では、はんだ付け、導体ペースト、又は他の所望の接合剤の内の少なくとも１つを使用して、第１の電極３１８及び第２の電極３２０の内の少なくとも１つに埋め込まれた光源３０４が接着されうる。
【００６５】
［００７８］ここで図４を参照すると、実施例によるシム及び第１の材料層が示されている。図４は、多層パネルの形成中のレイアップの上面図でありうる。レイアップ  ４００は、幾つかの電極４０１を含む。図示したように、幾つかの電極４０１は第１の材料層４０２に関連付けされる。実施例では、幾つかの電極４０１は、第１の電極４０４及び第２の電極４０６を含む。シム４０８は、第１の電極４０４と第２の電極４０６に対して、またこれらを覆うように配置される。シム４０８が第１の電極４０４と第２の電極４０６に対し、またこれらを覆うように配置された後に、レイアップ４００が処理されうる。例えば、第１の材料層４０２が複合材料である場合、レイアップ４００は、第１の材料層４０２が硬化されるように処理されうる。処理の間に、シム４０８により、レイアップ４００にくぼみが形成されうる。シム４０８のサイズと形状は、所望のサイズ、形状、及び深さを有するくぼみが形成されるように選択されうる。シム４０８は、処理後にレイアップ４００に関連付けされるべきディスプレイの厚さとおおよそ同じ厚さを有しうる。
【００６６】
［００７９］ここで図５を参照すると、実施例によるプレス機に挿入されているシムを含むレイアップが示されている。レイアップ５００は、図４のレイアップ４００であってもよい。幾つかの実施例では、レイアップ５００は一体化された幾つかの電極を有するレイアップ等の異なるレイアップであってよい。レイアップ５００はシム（図示せず）を含む。幾つかの実施例では、レイアップ５００は、処理すべき幾つかの材料層を囲む処理用当て板シートを含みうる。
【００６７】
［００８０］レイアップ５００はプレス機５０２に挿入されうる。プレス機５０２は、レイアップ５００を処理するためにレイアップ５００に所望の圧力及び所望の温度を与えうる。幾つかの実施例では、レイアップ５００の複合層を硬化させるために、プレス機５０２が所望の圧力及び所望の温度を与えうる。
【００６８】
［００８１］ここで図６を参照すると、一実施例によるくぼみを有する硬化された複合パネルが示されている。硬化された複合パネル６００は、図４のレイアップ４００の硬化後の描写でありうる。硬化された複合パネル６００の第１の材料層６０２は、硬化された複合材料であってよい。硬化された複合パネル６００の幾つかの電極６０４は、第１の電極６０６と第２の電極６０８とを含む。
【００６９】
［００８２］硬化された複合パネル６００はくぼみ６０９を有する。くぼみ６０９は、硬化された複合パネル６００の陥凹部であってよい。第１の電極６０６の一部６１０は、くぼみ６０９の外側の第１の電極６０６の残りよりも低い高度を有しうる。第２の電極６０８の一部６１２は、くぼみ６０９の外側の第２の電極６０８の残りよりも低い高度を有しうる。
【００７０】
［００８３］くぼみ６０９は、硬化された複合パネル６００を硬化させる前に、シムを第１の材料層６０２に対して配置することによって形成されうる。硬化後、硬化された複合パネル６００からシムが取り除かれてくぼみ６０９が形成されうる。シムは、所望の形状、サイズ及び深さのくぼみ６０９が形成されるように選択されうる。くぼみ６０９は、光源がくぼみ６０９の外側の硬化された複合パネル６００の表面とほとんど同一平面又はほぼ同一平面となるように、光源を硬化された複合パネル６００に関連付けするための所望の形状、サイズ、及び深さを有しうる。
【００７１】
［００８４］ここで図７を参照すると、一実施例による硬化された複合パネルのくぼみに挿入された光源が示されている。図示したように、光源７００は、図６の硬化された複合パネル６００のくぼみ６０９に挿入されている。光源７００は、第１の電極６０６及び第２の電極６０８と電気的に接続されるように配置されている。幾つかの実施例では、光源７００は、例えばはんだ付け、導体ペースト、又は他の任意の所望の種類の接合剤等の接合剤を使用して第１の電極６０６及び第２の電極６０８に接続することができる。
【００７２】
［００８５］光源７００が第１の電極６０６及び第２の電極６０８に関連付けされた後、第２の材料層７０２が第１の材料層６０２と光源７００に接着される。幾つかの実施例では、第２の材料層７０２は積層体７０４であってよい。積層体７０４は、幾つかの接着剤（図示せず）を使用して第１の材料層６０２と光源７００に接着されうる。幾つかの実施例では、幾つかの接着剤（図示せず）は感圧接着剤を含みうる。積層体７０４を第１の材料層６０２と光源７００を覆うように配置することによって、硬化された複合パネル６００、光源７００、及び積層体７０４により多層パネル７０６が形成される。
【００７３】
［００８６］ここで図８を参照すると、一実施例による光源を有するレイアップの一実装態様の分解図が示されている。レイアップ８００は、図２のブロック形式で示すレイアップ２６３の物理的実施態様であり得る。処理後に、レイアップ８００は例えば図２の多層パネル２０２等の多層パネルとなる。レイアップ８００は、幾つかの層８０２、幾つかの処理材料８０４、幾つかの電極８０６、及び光源８０８を含む。この実施例では、幾つかの層８０２はコア８０９を含む。幾つかの層８０２の各層は接着促進材、複合材料、樹脂、ポリマー、金属、セラミック、ガラス、又は他の所望の材料であってよい。この実施例では、幾つかの処理材料８０４は、コールシート８１０、当て板シート８１２、分離材８１４、分離材８１６、テクスチャ８１８、及びテクスチャ８２０を含む。
【００７４】
［００８７］テクスチャ８１８及びテクスチャ８２０により、幾つかの層８０２の層８２２及び層８２４に表面仕上げが施されうる。幾つかの実施例では、テクスチャ８１８及びテクスチャ８２０が層８２２及び層８２４に接合されて、最終的な多層パネルの一部となりうる。幾つかの層８０２はまた、層８２６、第１の層８２８、第２の層８３０、及び層８３２も含みうる。幾つかの実施例では、第１の層８２８と第２の層８３０はいずれも複合材料であってよい。第１の電極８３４及び第２の電極８３６は、第１の層８２８に関連付けされる。光源８０８は第１の電極８３４及び第２の電極８３６と導通している。
【００７５】
［００８８］ここで図９を参照する。図９に、一実施例による光源を有するレイアップの一実装態様の分解図を示す。レイアップ９００は、図２のブロック形式で示されるレイアップ２６３の物理的実施態様であり得る。処理の後で、レイアップ９００は図２の多層パネル２０２等の多層パネルとなる。レイアップ９００は、幾つかの層９０２、幾つかの処理材料９０４、幾つかの電極９０６、光源９０８、及びコア９０９を含む。幾つかの層９０２の各層は、複合材料、樹脂、ポリマー、又は他の所望の材料であってよい。この実施例では、幾つかの処理材料９０４はコールシート９１０、当て板シート９１２、分離材９１４、分離材９１６、幾つかのシム９１７、及びテクスチャ９１８を含む。幾つかのシム９１７は、分離材９１４と分離材９１６の間に配置されうる。幾つかのシム９１７は、レイアップ９００の処理の後に得られた多層パネルの厚さを制御しうる。
【００７６】
［００８９］テクスチャ９１８により、幾つかの層９０２の層９２０に表面仕上げが施されうる。幾つかの実施例では、テクスチャ９１８が層９２０に接合され、最終的な多層パネルの一部となりうる。幾つかの層９０２には、層９２２、第１の層９２４と第２の層９２６とが含まれうる。幾つかの実施例では、第１の層９２４と第２の層９２６はいずれも複合材料であってよい。第１の電極９２８と第２の電極９３０は第１の層９２４に関連付けされる。光源９０８は第１の電極９２８及び第２の電極９３０と導通している。
【００７７】
［００９０］ここで図１０を参照する。図１０に、一実施例による多層パネルに埋め込まれた光源を示す。多層パネル１０００は、図２のブロック形式で示される多層パネル２０２の物理的実施態様であり得る。多層パネル１０００は、処理後のレイアップ８００又はレイアップ９００のいずれかでありうる。
【００７８】
［００９１］多層パネル１０００は表面１００２を有する。この実施例では、表面１００２はほぼ均一である。図示したように、埋め込まれた光源（図示せず）は、埋め込まれた光源が点灯していない時は目に見えない。図示したように、表面１００２上には埋め込まれた光源からのほぼ何の区切りもついていない。
【００７９】
［００９２］幾つかの実施例では、多層パネル１０００は、第２の材料層７０２を接着した後、多層パネル７０６の一例であってよい。これらの実施例では、表面１００２はある程度の区切りを有しうる。これらの実施例では、埋め込まれた光源はこの区切りの結果として識別されうる。
【００８０】
［００９３］ここで図１１を参照する。図１１に一実施例による多層パネルにおいて点灯した光源を示す。光景１１００は、埋め込まれた光源が点灯した時の、図１０の多層パネル１０００の光景でありうる。光景１１００において見られるように、埋め込まれた光源からの光が表面１１０２を通って光っている。幾つかの実施例では、埋め込まれた光源は動的ディスプレイであってよい。これらの実施例では、画像１１０４は必要に応じて変えることができる。別の実施例では、埋め込まれた光源は静的ディスプレイでありうる。これらの実施例では、画像１１０４は埋め込まれた光源が点灯するたびに同じものでありうる。
【００８１】
［００９４］図示した画像１１０４はシートベルトを締めなさいというサインの画像であるが、画像１１０４は任意の所望の形態を取りうる。更に、図示した画像１１０４は、多層パネル１０００の使用を航空機の実装態様に限定していない。多層パネル１０００は航空機にある必要はない。多層パネル１０００は、限定する訳ではないが例としては、可動プラットフォーム、固定プラットフォーム、陸上構造物、水上構造物、及び宇宙構造物等の任意の所望の種類のプラットフォームに存在しうる。より詳細には、プラットフォームは、水上艦、戦車、人員運搬機、列車、宇宙船、宇宙ステーション、衛星、潜水艦、自動車、及び他の適切なプラットフォームでありうる。
【００８２】
［００９５］多層パネル１０００は単独の製品であってよい。多層パネル１０００は、作業員によって場所から場所へ運ばれうるディスプレイパネルであってよい。多層パネル１０００は、任意の所望の可動プラットフォーム、固定プラットフォーム、又は任意の所望の種類の構造物の構成要素であってよい。例えば、多層パネル１０００は、ディスプレイボード、イーゼル、又は他の種類のディスプレイの構成要素であってよい。幾つかの実施例では、多層パネル１０００を使用して家具、独立して立っている照明器具、配線された照明器具、又は他の所望の可動構成要素を形成することができる。
【００８３】
［００９６］多層パネル１０００は、学校、病院、ミュージアム、展示場、又はその他任意の所望の種類の建造物の構成要素であってよい。例えば、多層パネル１０００をディスプレイ、又は照明に使用することができる。使用していない時は、埋め込まれた光源は感知可能でなくてよい。その結果、多層パネル１０００を使用して、壁、天井、仕切り、又は建造物の任意の所望の部分を形成することができる。
【００８４】
［００９７］多層パネル１０００は、プラットフォームの元々の構成要素として製造されうる。幾つかの実施例では、多層パネル１０００はプラットフォームの差し替えられた又は変更された構成要素でありうる。例えば、埋め込まれた光源のない航空機１００の複合パネルを多層パネル１０００に差し替えることができる。幾つかの実施例では、建造物の壁全て又はその一部を多層パネル１０００に差し替えることができる。
【００８５】
［００９８］また更に、多層パネル１０００は、多層パネル１０００の可能な実装態様のサイズ又は形状を限定するものではない。多層パネル１０００を任意の所望のサイズ又は形状に作製することができる。
【００８６】
［００９９］ここで図１２を参照する。図１２に、一実施例に係る、埋め込まれた光源を有する多層パネルを形成するためのプロセスのフロー図を示す。プロセス１２００を図２の製造環境２００において使用して、図２の埋め込まれた光源２０６を有する多層パネル２０２等の埋め込まれた光源を有する多層パネルを形成することができる。
【００８７】
［００１００］本プロセスは、第１の電極と第２の電極を第１の材料層に関連付けすることによって開始される（工程１２０２）。第１の電極又は第２の電極を第１の材料層に関連付けすることは、第１の電極又は第２の電極の内の１つのみを第１の材料層に取り付けることを含む。第１の電極又は第２の電極の内の１つのみを第１の材料層に取り付けることは、第１の電極又は第２の電極の内の１つのみを第１の材料層に接着することと、第１の電極又は第２の電極の内の１つのみを第１の材料層上に印刷すること、又は第１の材料層の選択された場所に導電繊維を組み込んで、第１の電極又は第２の電極の内の１つのみを形成することの内の少なくとも１つを含む。
【００８８】
［００１０１］第１の電極又は第２の電極の内の１つのみを取り付けることによって、完成した多層パネルの不整合性が低減されうる。例えば、第１の電極及び第２の電極の内の１つのみを第１の材料層に取り付けることによって、多層パネルの剥離が低減防止されうる。幾つかの実施例では、関連付けすることはまた、第１の電極又は第２の電極のもう一方が第１の材料層に対して自由に動くように第１の電極又は第２の電極のもう一方を配置することも含む。
【００８９】
［００１０２］本プロセスは次に、光源を第１の電極と第２の電極と導通するように配置する（工程１２０４）。幾つかの実施例では、光源を第１の電極と第２の電極と導通するように配置することは、光源を第１の電極又は第２の電極の内の少なくとも１つに接合させることを含む。接合法は、はんだ付け又は導体ペーストの内の少なくとも１つを含みうる。
【００９０】
［００１０３］本プロセスは次に、埋め込まれた光源を有する多層パネルを形成するために、第１の材料層、第１の電極、第２の電極、光源を含むアセンブリを処理することを含みうる（工程１２０６）。その後、本プロセスは終了する。
【００９１】
［００１０４］アセンブリを処理することは、第１の材料層を硬化させることを含みうる。幾つかの実施例では、アセンブリの処理は、第１の材料層と光源を覆うように積層体をあてがうことを含みうる。幾つかの実施例では、形成された、埋め込まれた光源を有する多層パネルは、航空機の客室照明、装飾物、広告、避難誘導標識、非常用照明、エンターテインメントディスプレイ、座席用プラカード、又は安全標識の内の少なくとも１つを含む。
【００９２】
［００１０５］図示した異なる実施例でのフロー図及びブロック図は、一実施例の装置及び方法の幾つかの可能な実行態様の構造、機能、及び動作を示している。これに関し、フロー図又はブロック図の各ブロックは、１つの工程又はステップの１つのモジュール、セグメント、機能及び／又は部分を表わすことができる。
【００９３】
［００１０６］幾つかの代替的な実施態様では、ブロックに記載された一又は複数の機能は、図面に記載された順序を逸脱して現われることがある。例えば、場合によっては、連続して示されている２つのブロックが実質的に同時に実行されること、又は時には含まれる機能によってはブロックが逆順に実施されることもありうる。また、フロー図又はブロック図に描かれているブロックに加えて他のブロックが追加されることもありうる。
【００９４】
［００１０７］例えば、本プロセスは更に、アセンブリパネルを処理する前に、光源又は第１の層の内の少なくとも１つに表面処理を施すことを含みうる。別の例として、本プロセスは更に、第２の材料層を光源及び第１の材料層を覆うように配置することを含みうる。幾つかの実施例では、第１の材料層及び第２の材料層は予め含浸させた複合材料であり、アセンブリを処理することは、硬化パネルを形成するために加熱又は加圧の内の少なくとも１つでアセンブリを硬化させることを含む。
【００９５】
［００１０８］幾つかの実施例では、第２の材料層は、光源からの少なくとも一部の光が第２の材料層を通過することを可能にする材料を含む。幾つかの実施例では、アセンブリを処理することを更に、硬化パネルを覆うように積層体をあてがうことを含む。
【００９６】
［００１０９］本プロセスは更に、第１の電極及び第２の電極を第１の材料層に関連付けした後で、硬化パネルを形成するために第１の材料層を硬化させることを含むことができ、光源は硬化パネル上で第１の電極及び第２の電極と導通するように配置され、多層パネルを処理することは、埋め込まれた光源を有する多層パネルを形成するために、光源及び硬化パネルを覆うように積層体をあてがうことを含む。
【００９７】
［００１１０］一例において、本プロセスは更に、光源の厚さとおおよそ同じ厚さを有するシムを第１の材料層に関連付けすることを含む。シムを使用して、多層パネルの処理中にくぼみを形成することができる。
【００９８】
［００１１１］本開示の実施例は、図１３に示す航空機の製造及び保守方法１３００と、図１４に示す航空機１４００とに関連して記述されうる。まず図１３を参照すると、実施例に係る、航空機の製造及び保守方法のブロック図が示されている。製造前の段階では、航空機の製造及び保守方法１３００は、図１４の航空機１４００の仕様及び設計１３０２と、材料調達１３０４とを含み得る。
【００９９】
［００１１２］製造段階では、図１４の航空機１４００の構成要素及びサブアセンブリの製造１３０６、並びにシステムインテグレーション１３０８が行われる。その後、図１４の航空機１４００は、運航１３１２に供されるために、認可及び納品１３１０を経てもよい。顧客による運航１３１２中、図１４の航空機１４００は、定期的な整備及び保守１３１４（改造、再構成、改修、及びその他の整備又は保守を含み得る）がスケジューリングされる。
【０１００】
［００１１３］航空機の製造及び保守方法１３００の各プロセスは、システムインテグレータ、第三者、及び／又はオペレータによって実行又は実施されてもよい。これらの例では、オペレータは顧客であってもよい。本明細書の目的では、システムインテグレータは、限定するものではないが、任意の数の航空機メーカー、および主要システムの下請業者を含むことができ、第三者は、限定するものではないが、任意の数のベンダー、下請業者、および供給業者を含むことができ、オペレータは航空会社、リース会社、軍事団体、サービス機関などであってよい。
【０１０１】
［００１１４］ここで図１４を参照するに、例示的な一実施例が実装されうる航空機のブロック図が示されている。この例では、航空機１４００は、図１３の航空機の製造及び保守方法１３００によって製造され、複数のシステム１４０４及び内装１４０６を有する機体１４０２を含んでもよい。システム１４０４の例には、推進システム１４０８、電気システム１４１０、油圧システム１４１２、及び環境システム１４１４のうちの１つ又は複数が含まれる。任意の数の他のシステムが含まれてもよい。航空宇宙産業の例が示されたが、様々な例示的な実施例は、自動車産業などの他の産業にも応用可能である。本明細書で具現化される装置及び方法は、図１３の航空機の製造及び保守方法１３００のうちの少なくとも１つの段階で採用してもよい。
【０１０２】
［００１１５］実施例を、図１３の製造及び保守方法１３００の間に使用することができる。例えば、図２の埋め込まれた光源２０６を有する多層パネル２０２は、構成要素及びサブアセンブリの製造１３０６中に形成されてもよい。更に、整備及び保守１３１４の間に、図２の埋め込まれた光源２０６を有する多層パネル２０２を挿入して、航空機のディスプレイを差し替えることができる。
【０１０３】
［００１１６］実施例は、多層パネルに埋め込まれた光源を形成する方法を提示するものである。光源、例えば有機発光ダイオードを複合パネルに埋め込むことによって、既存のディスプレイの場所に対し重量、嵩、又は接続の複雑さの内の少なくとも１つを減らすことができる。例えば、ブラケット及び据付器具を多層パネルの埋め込まれた光源とともに使用することができない場合がある。選択された場所のブラケット及び据付器具をなくすことによって、航空機の重量が削減されうる。航空機の重量の削減は、費用の削減に寄与しうる。
【０１０４】
［００１１７］更に、幾つかのエリアにおいて、従来の点灯していないディスプレイの代わりに、多層パネルに埋め込まれた光源を使用することができる。また更に、埋め込まれた光源がプログラマブルディスプレイである場合、航空機の幾つかのディスプレイを減らすことができる。例えば、埋め込まれた光源が従来の個別のディスプレイの複数の画像を表示することができる場合、航空機の幾つかのディスプレイを減らすことができる。
【０１０５】
［００１１８］多層パネルに光源を埋め込むことによって、航空機の幾つかの製造ステップを減らすことができる。例えば、ディスプレイ用のブラケット及び据付器具を設置するための孔が使用されない場合がある。この結果、これらの製造ステップをなくすことができる。製造のステップをなくす、あるいは減らすことによって、製造時間又は製造費用の少なくとも１つもまた減らすことができる。
【０１０６】
［００１１９］更に、本発明は下記の条項に係る実施形態を含む。
【０１０７】
［００１２０］１．第１の電極と第２の電極を第１の材料層に関連付けすることと、
第１の電極と第２の電極と導通している光源を配置することと、
埋め込まれた光源を有する多層パネルを形成するために、第１の材料層、第１の電極、第２の電極、及び光源を含むアセンブリを処理することと
を含む方法。
【０１０８】
［００１２１］２．アセンブリを処理する前に、光源又は前記第１の材料層の内の少なくとも１つに表面処理を施すこと
を更に含む、条項１に記載の方法。
【０１０９】
［００１２２］３．前記第１の電極と前記第２の電極とを前記第１の材料層に関連付けすることは、前記第１の電極又は前記第２の電極の内の１つのみを前記第１の材料層に取り付けることを含む、条項１に記載の方法。
【０１１０】
［００１２３］４．第１の電極と第２の電極とを第１の材料層に関連付けすることは、第１の電極と第２の電極の内のもう一方が、第１の材料層に対して自由に動けるように、第１の電極と第２の電極の内のもう一方を配置すること
を更に含む、条項３に記載の方法。
【０１１１】
［００１２４］５．第１の電極又は第２の電極の内の１つのみを第１の材料層に取り付けることは、第１の電極又は第２の電極の内の１つのみを第１の材料層に接着すること、第１の電極又は第２の電極の内の１つのみを第１の材料層に印刷すること、又は第１の電極又は第２の電極の内の１つのみを形成するために、導電繊維を第１の材料層の選択された場所に組み込むことの内の少なくとも１つを含む、条項３に記載の方法。
【０１１２】
［００１２５］６．第２の材料層を光源及び第１の材料層を覆うように配置することを更に含む、条項１から５のいずれか１項に記載の方法。
【０１１３】
［００１２６］７．前記第２の材料層は、前記光源からの少なくとも一部の光が前記第２の材料層を通過することを可能にする材料を含む、条項６に記載の方法。
【０１１４】
［００１２７］８．第１の材料層と第２の材料層は予め含浸させた複合材料であり、アセンブリを処理することは、硬化パネルを形成するために、加熱又は加圧の内の少なくとも１つでアセンブリを硬化させることを含む、条項６に記載の方法。    
【０１１５】
［００１２８］９．アセンブリを処理することは、硬化パネルを覆うように積層体を配置することを更に含む、条項８に記載の方法。
【０１１６】
［００１２９］１０．第１の電極と第２の電極を第１の材料層に関連付けした後で、硬化パネルを形成するために第１の材料層を硬化させることを更に含み、光源は硬化パネル上に第１の電極と第２の電極と導通するように配置され、アセンブリを処理することは、埋め込まれた光源を有する多層パネルを形成するために、光源と硬化パネルを覆うように積層体を配置することを更に含む、条項１に記載の方法。
【０１１７】
［００１３０］１１．光源の厚さとおおよそ同じ厚さを有するシムを第１の材料層に関連付けすることを更に含む、条項１に記載の方法。
【０１１８】
［００１３１］１２．埋め込まれた光源を有する前記多層パネルは、客室照明、装飾物、広告、避難誘導標識、非常用照明、エンターテインメントディスプレイ、座席用プラカード、又は安全標識の内の少なくとも１つを備える、条項１に記載の方法。
【０１１９】
［００１３２］１３．埋め込まれた光源を有する多層パネルであって、第１の材料層に関連付けられた第１の電極と、
第１の材料層に関連付けられた第２の電極と、
第１の電極と第２の電極と導通している光源と、
第１の材料層と光源とを覆う第２の材料層と
を備える多層パネル。
【０１２０】
［００１３３］１４．第２の材料層は積層体の層である、条項１３に記載の多層パネル。
【０１２１】
［００１３４］１５．光源が、第１の材料層のくぼみのほぼ内部に置かれる、条項１３に記載の多層パネル。
【０１２２】
［００１３５］１６．第１の電極又は第２の電極の内の少なくとも１つと、光源との間に配置された導電接着剤を更に含む、条項１３から１５のいずれか一項に記載の多層パネル。
【０１２３】
［００１３６］１７．コア材料層を更に備える、条項１３に記載の多層パネル。
【０１２４】
［００１３７］１８．第２の層は、予め含浸させた複合材料である、条項１３に記載の多層パネル。
【０１２５】
［００１３８］１９．多層パネルは非平面湾曲を有する、条項１３に記載の多層パネル。
【０１２６】
［００１３９］２０．光源は、静止画像フレキシブル有機発光ダイオードである、条項１３に記載の多層パネル。
【０１２７】
［００１４０］２１．光源は、プログラマブルフレキシブル有機発光ダイオードである、条項１３に記載の多層パネル。
【０１２８】
［００１４１］２２．第１の材料層に関連付けられた第１の電極、第１の材料層に関連付けられた第２の電極、第１の電極と第２の電極と導通している光源、及び第１の材料層と光源とを覆う第２の材料層とを備える、埋め込まれた光源を有する多層パネルと、
光源と通じているコントローラと
を備える航空機。
【０１２９】
［００１４２］２３．多層パネルは、客室照明、装飾物、広告、避難誘導標識、非常用照明、エンターテインメントディスプレイ、座席用プラカード、又は安全標識の内の少なくとも１つを備える、条項２２に記載の航空機。    
【０１３０】
［００１４３］２４．埋め込まれた光源を有する多層パネルであって、第１の複合材料層と、第１の複合材料層に対して配置された光源と、第１の複合材料層と光源とを覆う第２の複合材料層とを備える多層パネル。
【０１３１】
［００１４４］２５．光源は、第１の複合材料層のくぼみのほぼ内部に置かれる、条項２４に記載の多層パネル。
【０１３２】
［００１４５］種々の実施例の説明は、例示及び説明を目的として提示されており、網羅的な説明であること、又は開示された形態の実施例に限定することを、意図しているわけではない。当業者には、多くの修正例及び変形例が明らかであろう。更に、異なる実施例は、他の実施例とは異なる特徴を提供することができる。選択された１つ又は複数の実施例は、実施例の原理、実際の用途を最もよく説明するため、及び他の当業者に対し、様々な実施例の開示内容と、考慮される特定の用途に適した様々な修正例との理解を促すために選択及び記述されている。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【外国語明細書】
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