(57)【要約】【課題】かつらを構成する複数のパーツの結合及び分離を容易にする。【解決手段】かつらは、複数の毛が結合された第１植毛部１１１と、糸状部材を通す複数の第１リング１１３と、を有する第１ベース部材１１と、複数の毛が結合された第２植毛部１２１と、糸状部材を通す複数の第２リング１２３と、を有する第２ベース部材１２と、複数の第１リング１１３と、複数の第２リング１２３とを貫通することにより、第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とを結合する糸と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の毛が結合された第１植毛部と、糸状部材を通す複数の第１リングと、を有する第１ベース部材と、
複数の毛が結合された第２植毛部と、糸状部材を通す複数の第２リングと、を有する第２ベース部材と、
前記複数の第１リングと、前記複数の第２リングとを貫通することにより、前記第１ベース部材と前記第２ベース部材とを結合する糸状部材と、
を有するかつら。
【請求項２】
複数の毛が結合された第１植毛部と、糸状部材を通す複数の第１リングと、を有する第１ベース部材と、
複数の毛が結合された第２植毛部と、糸状部材を通す複数の第２リングと、を有する第２ベース部材と、
前記第１ベース部材と前記第２ベース部材とを結合するシート部材と、
を有するかつら。
【請求項３】
前記複数の第１リングは、前記第１ベース部材の裏面に設けられており、
前記複数の第２リングは、前記第２ベース部材の裏面に設けられている、
請求項１又は２に記載のかつら。
【請求項４】
前記複数の第１リングは、前記第１ベース部材の端面の内側に設けられており、
前記複数の第２リングは、前記第２ベース部材の端面の外側に設けられている、
請求項３に記載のかつら。
【請求項５】
前記第１ベース部材は、前記複数の第１リングを前記第１植毛部に固定する第１固定部をさらに有し、
前記第２ベース部材は、前記複数の第２リングを前記第２植毛部に固定する第２固定部をさらに有し、
前記第１固定部と前記第２固定部とが密着している、
請求項４に記載のかつら。
【請求項６】
複数の毛が結合される第１植毛部と、糸状部材を通す複数の第１リングと、を有する第１ベース部材と、
複数の毛が結合される第２植毛部と、糸状部材を通す複数の第２リングと、を有する第２ベース部材と、
を有するかつらのベース部材。
【請求項７】
複数の毛が結合される第１植毛部と、糸状部材を通す複数の第１リングと、を有する第１ベース部材を準備する工程と、
複数の毛が結合される第２植毛部と、糸状部材を通す複数の第２リングと、を有する第２ベース部材を準備する工程と、
前記複数の第１リング及び前記複数の第２リングに糸状部材を通す工程と、
前記第１植毛部及び前記第２植毛部に植毛する工程と、
を有するかつらの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、かつら、かつらのベース部材及びかつらの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数のパーツから一つのかつらを構成する技術が知られている。特許文献１には、両面テープ、係合部材又は縫糸等を用いることにより、３つの分割部を連結して構成されたかつらが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−３１０２１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、分割部をテープによって結合する場合、時間の経過とともにテープの粘着力が低下してしまい、分割部間の結合力が弱まってしまうという問題が生じる。また、マジックテープ（登録商標）等の係合部材を用いる場合、係合部材の厚みによって段差が生じてしまい、美観を損ねてしまうという問題がある。
【０００５】
この点、縫糸を用いる場合には、結合力の低下や段差の発生を防ぐことが可能になると考えられる。ところが、分割部の本体を縫糸で縫い付けるには、植毛された分割部の本体に針と糸を通す必要がある。したがって、分割部を結合する作業に長時間を要するとともに、分割部同士を縫い付けた後で分解して用いたい場合に、縫糸を外すことが困難であるという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、かつらを構成する複数のパーツの結合及び分離を容易にすることができるかつら、かつらのベース部材及びかつらの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の態様のかつらは、複数の毛が結合された第１植毛部と、糸状部材を通す複数の第１リングと、を有する第１ベース部材と、複数の毛が結合された第２植毛部と、糸状部材を通す複数の第２リングと、を有する第２ベース部材と、前記複数の第１リングと、前記複数の第２リングとを貫通することにより、前記第１ベース部材と前記第２ベース部材とを結合する糸状部材と、を有する。
【０００８】
本発明の第２の態様のかつらは、複数の毛が結合された第１植毛部と、糸状部材を通す複数の第１リングと、を有する第１ベース部材と、複数の毛が結合された第２植毛部と、糸状部材を通す複数の第２リングと、を有する第２ベース部材と、前記第１ベース部材と前記第２ベース部材とを結合するシート部材と、を有する。
【０００９】
前記複数の第１リングは、例えば、前記第１ベース部材の裏面に設けられており、前記複数の第２リングは、前記第２ベース部材の裏面に設けられている。
【００１０】
前記複数の第１リングは、前記第１ベース部材の端面の内側に設けられており、前記複数の第２リングは、前記第２ベース部材の端面の外側に設けられていてもよい。
【００１１】
前記第１ベース部材は、前記複数の第１リングを前記第１植毛部に固定する第１固定部をさらに有し、前記第２ベース部材は、前記複数の第２リングを前記第２植毛部に固定する第２固定部をさらに有し、前記第１固定部と前記第２固定部とが密着していてもよい。
【００１２】
本発明の第３の態様のかつらのベース部材は、複数の毛が結合される第１植毛部と、糸状部材を通す複数の第１リングと、を有する第１ベース部材と、複数の毛が結合される第２植毛部と、糸状部材を通す複数の第２リングと、を有する第２ベース部材と、を有する。
【００１３】
本発明の第４の態様のかつらの製造方法は、複数の毛が結合される第１植毛部と、糸状部材を通す複数の第１リングと、を有する第１ベース部材を準備する工程と、複数の毛が結合される第２植毛部と、糸状部材を通す複数の第２リングと、を有する第２ベース部材を準備する工程と、前記複数の第１リング及び前記複数の第２リングに糸状部材を通す工程と、前記第１植毛部及び前記第２植毛部に植毛する工程と、を有する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、かつらを構成する複数のパーツの結合及び分離を容易にすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１の実施形態に係るかつら１の構成を示す図である。
【図２】第１ベース部材１１と第２ベース部材１２が結合されていない状態の平面図である。
【図３】第１ベース部材１１及び第２ベース部材１２の断面図である。
【図４】第２の実施形態に係るかつら２の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜第１の実施形態＞
［かつら１の基本構成］
図１は、第１の実施形態に係るかつら１の構成を示す図である。図１（ａ）は、かつら１の表面図である。図１（ｂ）は、かつら１の裏面図である。図１（ｃ）は、Ａ−Ａ線断面図である。
【００１７】
図１に示すように、かつら１は、それぞれ植毛された複数のベース部材を結合することにより構成されている。具体的には、かつら１は、第１ベース部材１１と、第２ベース部材１２と、糸（不図示）とを有する。第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とは、糸により結合されている。第１ベース部材１１の形状は任意であるが、例えば図１（ａ）に示すように釣鐘状の形状（すなわち、Ｕ字の内側の形状）をしている。第２ベース部材１２の形状も任意であるが、例えば図１（ａ）に示すように、第１ベース部材１１を取り囲むＵ字状の形状をしている。
【００１８】
図２は、第１ベース部材１１と第２ベース部材１２が結合されていない状態の平面図である。図２（ａ）は、表面を示しており、図２（ｂ）は裏面を示している。
第１ベース部材１１は、第１植毛部１１１と、第１固定部１１２と、糸状の部材により形成された複数の第１リング１１３（第１リング１１３−１〜１１３−ｍ、ただしｍは整数）とを有する。第２ベース部材１２は、第２植毛部１２１と、第２固定部１２２と、糸状の部材により形成された複数の第２リング１２３（第２リング１２３−１〜１２３−ｎ、ただしｎは整数）とを有する。第１リング１１３の数と第２リング１２３の数は、例えば同数である。
【００１９】
第１植毛部１１１及び第２植毛部１２１は、例えば合成樹脂で形成された網目状の部材である。第１植毛部１１１及び第２植毛部１２１のそれぞれの網目に、人工毛又は人間の毛が巻きつけられることにより、植毛されている。第１植毛部１１１及び第２植毛部１２１の端部から所定の範囲には、第１植毛部１１１及び第２植毛部１２１の形が崩れないように、柔軟性がある樹脂が塗布されている。例えば、第１植毛部１１１及び第２植毛部１２１の端部から所定の範囲にはＰＵコーティング（ポリウレタンコーティング）が施されている。
【００２０】
第１固定部１１２は、第１植毛部１１１に第１リング１１３を固定するための部材である。第１固定部１１２は、例えば、接着剤又は樹脂により第１植毛部１１１に固定されている。同様に、第２固定部１２２は、第２植毛部１２１に第２リング１２３を固定するための部材である。第２固定部１２２は、例えば、接着剤又は樹脂により第２植毛部１２１に固定されている。第１固定部１１２及び第２固定部１２２は、それぞれ第１リング１１３及び第２リング１２３と一体になっていてもよい。
【００２１】
複数の第１リング１１３は、第１植毛部１１１における第２植毛部１２１と接する端部に沿って、一定の間隔で第１植毛部１１１の裏面側において第１固定部１１２に固定されている。複数の第２リング１２３は、第２植毛部１２１における第１植毛部１１１と接する端部に沿って、一定の間隔で第２植毛部１２１の裏面側において第２固定部１２２に固定されている。第１リング１１３及び第２リング１２３の直径は、一般的な糸が通る大きさであればよく、例えば１ｍｍである。第１リング１１３及び第２リング１２３の形状は、糸を通す中空領域を有していれば任意の形状でよい。
【００２２】
複数の第１リング１１３は、第１ベース部材１１の端面の内側に設けられており、複数の第２リング１２３は、第２ベース部材１２の端面の外側に設けられている。したがって、図２（ａ）に示すように、第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とが結合されていない状態において第１ベース部材１１を表面から見た場合には複数の第１リング１１３が視認されず、第２ベース部材１２を表面から見た場合には複数の第２リング１２３が視認される。そして、図２（ｂ）に示すように、第１ベース部材１１及び第２ベース部材１２を裏面から見た場合には、複数の第１リング１１３及び複数の第２リング１２３の両方が視認される。
【００２３】
隣接する第１リング１１３の間隔と、隣接する第２リング１２３の間隔とは、ほぼ同一である。糸は、第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とが接する領域において、第１リング１１３と第２リング１２３とを順番に貫通しながら、第１リング１１３と第２リング１２３とが結合するように、第１リング１１３及び第２リング１２３に巻き付いている。糸が、このようにして複数の第１リング１１３及び複数の第２リング１２３を結合することにより、第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とが結合されている。
【００２４】
［複数の第１リング１１３及び複数の第２リング１２３の詳細］
図３は、第１ベース部材１１及び第２ベース部材１２の断面図である。図３（ａ）は、図２（ａ）において破線で囲われた領域のＢ−Ｂ線断面図である。図３（ｂ）は、第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とを糸１３により結合させた状態における第１ベース部材１１と第２ベース部材１２との間の位置関係を示す断面図である。
【００２５】
図３（ａ）に示すように、複数の第１リング１１３は、第１ベース部材１１の端面、すなわち第１固定部１１２の端面から内側にｄの位置に先端が位置するように形成されている。複数の第２リング１２３は、第２ベース部材１２の端面、すなわち第２固定部１２２の端面から外側にｄの位置に先端が位置するように形成されている。複数の第１リング１１３及び複数の第２リング１２３がこのように形成されていることにより、図３（ｂ）のように第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とが接触した状態において、第１リング１１３の先端と第２リング１２３の先端とが、横から見た状態でほぼ接するように位置している。
【００２６】
なお、図３においては、第１リング１１３の先端と第１固定部１１２の端面との距離が、第２リング１２３の先端と第２固定部１２２の端面との距離と等しい場合を示しているが、第１リング１１３及び第２リング１２３が形成される位置は、これに限らない。第１リング１１３の先端と第１固定部１１２の端面との距離が、第２リング１２３の先端と第２固定部１２２の端面との距離よりも短く、第１リング１１３と第２リング１２３とが重なるように、第１リング１１３及び第２リング１２３が形成されていてもよい。
【００２７】
逆に、第１リング１１３の先端と第１固定部１１２の端面との距離が、第２リング１２３の先端と第２固定部１２２の端面との距離よりも長く、第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とが接触している状態で、第１リング１１３と第２リング１２３とが離間していてもよい。
【００２８】
［かつら１の製造方法］
かつら１は、以下の工程により製造することができる。
まず、第１ベース部材１１及び第２ベース部材１２を準備する。続いて、第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とが接する状態にして、テープ等を用いて仮留めする。
【００２９】
続いて、第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とが接する状態において、複数の第１リング１１３と複数の第２リング１２３に糸１３を通す。複数の第１リング１１３と複数の第２リング１２３に糸１３を通す方法は任意であるが、糸１３を第１リング１１３−１、第２リング１２３−１、第１リング１１３−２、第２リング１２３−２のように、第１リング１１３と第２リング１２３とに交互に糸１３を通すことにより、複数の第１リング１１３と複数の第２リング１２３とを糸１３で結合することができる。
【００３０】
その後、第１植毛部１１１及び第２植毛部１２１の網目に、１本ずつ毛を結び付けていくことにより、かつら１が完成する。なお、第１植毛部１１１及び第２植毛部１２１の網目に、１本ずつ毛を結び付ける工程は、第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とを結合する前に行ってもよい。
【００３１】
［変形例］
第１ベース部材１１及び第２ベース部材１２のフロント部分（図２における第１ベース部材１１及び第２ベース部材１２の上端部）には、第１植毛部１１１及び第２植毛部１２１のエッジを覆うフロントカバーが設けられていてもよい。フロントカバーは、ＰＵコーティングされていてもよい。このように第１ベース部材１１及び第２ベース部材１２がフロントカバーを有することにより、第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とを分割して使用する際に、第１植毛部１１１及び第２植毛部１２１のエッジ部分が見えないので、美観が向上する。
【００３２】
［第１の実施形態のかつら１による効果］
以上説明したように、第１の実施形態のかつら１は、複数の毛が結合された第１植毛部１１１と、糸状部材を通す複数の第１リング１１３と、を有する第１ベース部材１１と、複数の毛が結合された第２植毛部１２１と、糸状部材を通す複数の第２リング１２３と、を有する第２ベース部材１２とを有する。そして、糸１３が、複数の第１リング１１３と複数の第２リング１２３とを貫通することにより、第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とが結合されている。かつら１がこのような構成を有することにより、第１植毛部１１１、第１固定部１１２、第２植毛部１２１及び第２固定部１２２のいずれにも糸１３を通すことなく第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とを容易に結合することができるという効果が生じる。
【００３３】
そして、かつら１が上記の構成を有することにより、第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とが密着する。したがって、かつら１における頭部の前側（フロント側）に第１ベース部材１１と第２ベース部材１２との接続部分が位置する場合であっても接続部分が目立たないので、第１ベース部材１１と第２ベース部材１２の形状を自由に設計することができるという効果も生じる。
【００３４】
また、かつら１がこのような構成を有することにより、糸１３が、第１固定部１１２や第２固定部１２２に縫い付けられていないので、第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とを容易に分解することができる。第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とを容易に分離することができるので、第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とが結合されたかつら１を量産しておき、必要に応じて、第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とを分離して、それぞれを販売することが可能になるという効果も生じる。
【００３５】
＜第２の実施形態＞
第１の実施形態に係るかつら１においては、糸１３によって第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とが結合されていたのに対して、第２の実施形態に係るかつら２は、糸１３を有していない。
図４は、第２の実施形態に係るかつら２の断面図である。図４（ａ）に示す断面図は、第１の実施形態に係るかつら１の図３（ｂ）に示した断面図に対応する。
【００３６】
かつら２においては、第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とが糸１３によって結合される代わりに、シート部材１４（図４における斜線部分）によって結合されている。シート部材１４は、第１固定部１１２、複数の第１リング１１３、第２固定部１２２及び複数の第２リング１２３を覆うように、柔軟性を有するウレタン樹脂のＰＵコーティングにより形成されている。かつら２が、このような構成を有することにより、図４（ｂ）に示すように、シート部材１４の中央付近で折り曲げて第１ベース部材１１と第２ベース部材１２の角度を変えることで、複数の第１リング１１３と複数の第２リング１２３とを離間させることができる。この状態で、シート部材１４の中央付近（図４における一点鎖線ｃの付近）をカッター等で切断することにより、第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とを容易に分離させることができる。そして、第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とを分離させた後にも、第１の実施形態で説明した製造方法により、糸１３を用いて第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とを結合することもできる。
【００３７】
［第２の実施形態のかつら２による効果］
以上説明したように、第２の実施形態のかつら２は、複数の毛が結合された第１植毛部１１１と、糸状部材を通す複数の第１リング１１３と、を有する第１ベース部材１１と、複数の毛が結合された第２植毛部１２１と、糸状部材を通す複数の第２リング１２３と、を有する第２ベース部材１２とを有する。そして、シート部材１４が、第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とを結合している。かつら２がこのような構成を有することにより、第１植毛部１１１、第１固定部１１２、第２植毛部１２１及び第２固定部１２２のいずれにも糸を通すことなく第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とを容易に結合することができるという効果が生じる。
【００３８】
さらに、かつら２は、シート部材１４を折り曲げた状態にすることで、複数の第１リング１１３と複数の第２リング１２３とを離間させることができるので、カッター等を用いて、第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とを容易に分離することができるという効果も生じる。
【００３９】
＜第３の実施形態＞
第３の実施形態に係るベース部材は、互いに糸により結合された第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とを有する。このベース部材に植毛をすることにより、第１の実施形態のかつら１を製造することができる。
【００４０】
＜第４の実施形態＞
第４の実施形態に係るベース部材は、互いにシート部材１４により結合された第１ベース部材１１と第２ベース部材１２とを有する。このベース部材に植毛をすることにより、第２の実施形態のかつら２を製造することができる。
【００４１】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
例えば、以上の説明においては、かつら１が２つのベース部材を有する例について説明したが、かつら１は、３つ以上のベース部材を有していてもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１  かつら
２  かつら
１１  第１ベース部材
１２  第２ベース部材
１３  糸
１４  シート部材
１１１  第１植毛部
１１２  第１固定部
１１３  第１リング
１２１  第２植毛部
１２２  第２固定部
１２３  第２リング
【図１】
2017172098.tif 000003
【図２】
2017172098.tif 000004
【図３】
2017172098.tif 000005
【図４】
2017172098.tif 000006