(57)【要約】【課題】吸い上げ管を上下逆向きに配置した場合に仕切部材への取付が困難になるコンデンサを提供する。【解決手段】コンデンサの受液器２内に仕切部材29を設けることにより、凝縮部1Aから冷媒が流入する第１空間31と、過冷却部1Bに冷媒が流出する第２空間32とを設ける。受液器２の第１空間31内に両空間31,32を通じさせる吸い上げ管35を配置する。吸い上げ管35の周壁下端面および下端開口周縁部を１つの傾斜面I上に位置させる。仕切部材29の嵌合凸部36を、吸い上げ管35の嵌合凹部37内に嵌め入れることにより、吸い上げ管35を仕切部材29に取り付ける。吸い上げ管35における周壁下端面の最下位部から下端開口周縁部の最上位部までの垂直距離Aを、嵌合凹部37内への嵌合凸部36の嵌入深さよりも長くする。【選択図】図３
2017161153.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
凝縮部と、凝縮部の上方に設けられた過冷却部と、凝縮部と過冷却部との間に設けられた受液器とを備えており、凝縮部および過冷却部に、それぞれ長手方向を左右方向に向けるとともに上下方向に間隔をおいて並列状に配置された複数の熱交換管からなる少なくとも１つの熱交換パスが設けられ、凝縮部から流出した冷媒が、受液器を経て過冷却部に流入するようになっており、受液器に、凝縮部から冷媒が流入する冷媒流入口、および冷媒流入口の上方に位置しかつ過冷却部に冷媒を流出させる冷媒流出口が形成され、受液器内における冷媒流入口と冷媒流出口との間の高さ位置に、受液器内を上下に区画する仕切部材が設けられ、受液器内に、仕切部材よりも下方の冷媒流入口が通じる第１空間と、仕切部材よりも上方の冷媒流出口が通じる第２空間とが設けられ、受液器の第１空間内に、上下両端が開口しかつ第１空間と第２空間とを通じさせる吸い上げ管が配置され、吸い上げ管の内部が仕切部材に形成された貫通穴を介して第２空間に通じさせられ、吸い上げ管の周壁上端面および上端開口周縁部が吸い上げ管の中心線に対して直交した水平面上に位置するとともに、吸い上げ管の周壁下端面および下端開口周縁部が、吸い上げ管の中心線に対して傾斜した１つの傾斜面上に位置しているコンデンサにおいて、
吸い上げ管および仕切部材のうちのいずれか一方に設けられた垂直状嵌合凸部が、同他方に設けられた垂直状嵌合凹部内に嵌め入れられることによって、吸い上げ管の上端部が仕切部材に取り付けられており、吸い上げ管における周壁下端面の最下位部から下端開口周縁部の最上位部までの垂直距離が、嵌合凹部内への嵌合凸部の嵌入深さよりも長くなっているコンデンサ。
【請求項２】
吸い上げ管の周壁の最下位部が、受液器の下端閉鎖壁の上面に当接している請求項１記載のコンデンサ。
【請求項３】
吸い上げ管が横断面円形であるとともに仕切部材の貫通穴が垂直円筒状であり、嵌合凸部が、仕切部材の下面における貫通穴の周囲に下方突出状に設けられ、嵌合凸部に、嵌合凸部の下端面を貫通穴に通じさせる流路が形成されており、嵌合凹部が、吸い上げ管の内部の上端部に設けられている請求項１または２記載のコンデンサ。
【請求項４】
吸い上げ管が横断面円形であるとともに仕切部材の貫通穴が垂直円筒状であり、嵌合凸部が、吸い上げ管の上端部に設けられ、嵌合凹部が、仕切部材の貫通穴の下部に設けられている請求項１または２記載のコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、たとえばカーエアコンを構成する冷凍サイクルに用いられるコンデンサに関する。
【０００２】
この明細書および特許請求の範囲において、図１および図２の上下、左右を上下、左右というものとする。
【背景技術】
【０００３】
カーエアコンを構成する冷凍サイクルのコンデンサとして、本出願人は、先に、凝縮部と、凝縮部の上方に設けられた過冷却部と、凝縮部と過冷却部との間に設けられた受液器とを備えており、凝縮部および過冷却部に、それぞれ長手方向を左右方向に向けるとともに上下方向に間隔をおいて並列状に配置された複数の熱交換管からなる少なくとも１つの熱交換パスが設けられ、凝縮部から流出した冷媒が、受液器を経て過冷却部に流入するようになっており、受液器に、凝縮部から冷媒が流入する冷媒流入口、および冷媒流入口の上方に位置しかつ過冷却部に冷媒を流出させる冷媒流出口が形成され、受液器内における冷媒流入口と冷媒流出口との間の高さ位置に、受液器内を上下に区画する水平板状の仕切部材が設けられ、受液器内に、仕切部材よりも下方の冷媒流入口が通じる第１空間と、仕切部材よりも上方の冷媒流出口が通じる第２空間とが設けられ、受液器の第１空間内に、第１空間と第２空間とを通じさせる吸い上げ管が配置され、吸い上げ管の上端部が仕切部材に形成された貫通穴に挿入され、吸い上げ管の周壁上端面および上端開口周縁部が吸い上げ管の中心線に対して直交しかつ仕切部材の水平な上面と面一である水平面上に位置し、吸い上げ管の周壁下端面および下端開口周縁部が、吸い上げ管の中心線に対して傾斜した１つの傾斜面上に位置し、吸い上げ管における周壁下端面の最下位部から下端開口周縁部の最上位部までの垂直距離が、仕切部材の貫通穴内への吸い上げ管の嵌め入れ深さと等しくなっており、吸い上げ管の周壁の最下位部が受液器の下端閉鎖壁の上面から一定距離上方に位置しているコンデンサを提案した(特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１記載のコンデンサにおいては、凝縮部を通過した冷媒が冷媒流入口から受液器内の第１空間に流入した後、吸い上げ管を通って第２空間に流入し、その後冷媒流出口から過冷却部に入るようになっている。
【０００５】
しかしながら、特許文献１記載のコンデンサにおいては、吸い上げ管の前記傾斜面の下端から上端までの垂直距離が、仕切部材の貫通穴の垂直方向の長さと等しくなっているので、吸い上げ管を上下逆向きにして端面が傾斜面となっている側の端部を仕切部材の貫通穴に挿入した場合にも、吸い上げ管を仕切部材に取り付けることが可能になる。この場合、取り付けられた吸い上げ管の下端面は水平面上に位置することになるので、異物により吸い上げ管の下端開口が塞がれやすくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−１３９０８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明の目的は、上記問題を解決し、吸い上げ管を上下逆向きに配置した場合に仕切部材への取付が困難になるコンデンサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記目的を達成するために以下の態様からなる。
【０００９】
1)凝縮部と、凝縮部の上方に設けられた過冷却部と、凝縮部と過冷却部との間に設けられた受液器とを備えており、凝縮部および過冷却部に、それぞれ長手方向を左右方向に向けるとともに上下方向に間隔をおいて並列状に配置された複数の熱交換管からなる少なくとも１つの熱交換パスが設けられ、凝縮部から流出した冷媒が、受液器を経て過冷却部に流入するようになっており、受液器に、凝縮部から冷媒が流入する冷媒流入口、および冷媒流入口の上方に位置しかつ過冷却部に冷媒を流出させる冷媒流出口が形成され、受液器内における冷媒流入口と冷媒流出口との間の高さ位置に、受液器内を上下に区画する仕切部材が設けられ、受液器内に、仕切部材よりも下方の冷媒流入口が通じる第１空間と、仕切部材よりも上方の冷媒流出口が通じる第２空間とが設けられ、受液器の第１空間内に、上下両端が開口しかつ第１空間と第２空間とを通じさせる吸い上げ管が配置され、吸い上げ管の内部が仕切部材に形成された貫通穴を介して第２空間に通じさせられ、吸い上げ管の周壁上端面および上端開口周縁部が吸い上げ管の中心線に対して直交した水平面上に位置するとともに、吸い上げ管の周壁下端面および下端開口周縁部が、吸い上げ管の中心線に対して傾斜した１つの傾斜面上に位置しているコンデンサにおいて、
吸い上げ管および仕切部材のうちのいずれか一方に設けられた垂直状嵌合凸部が、同他方に設けられた垂直状嵌合凹部内に嵌め入れられることによって、吸い上げ管の上端部が仕切部材に取り付けられており、吸い上げ管における周壁下端面の最下位部から下端開口周縁部の最上位部までの垂直距離が、嵌合凹部内への嵌合凸部の嵌入深さよりも長くなっているコンデンサ。
【００１０】
2)吸い上げ管の周壁の最下位部が、受液器の下端閉鎖壁の上面に当接している上記1)記載のコンデンサ。
【００１１】
3)吸い上げ管が横断面円形であるとともに仕切部材の貫通穴が垂直円筒状であり、嵌合凸部が、仕切部材の下面における貫通穴の周囲に下方突出状に設けられ、嵌合凸部に、嵌合凸部の下端面を貫通穴に通じさせる流路が形成されており、嵌合凹部が、吸い上げ管の内部の上端部に設けられている上記1)または2)記載のコンデンサ。
【００１２】
4)吸い上げ管が横断面円形であるとともに仕切部材の貫通穴が垂直円筒状であり、嵌合凸部が、吸い上げ管の上端部に設けられ、嵌合凹部が、仕切部材の貫通穴の下部に設けられている上記1)または2)記載のコンデンサ。
【発明の効果】
【００１３】
上記1)〜4)のコンデンサによれば、吸い上げ管および仕切部材のうちのいずれか一方に設けられた垂直状嵌合凸部が、同他方に設けられた垂直状嵌合凹部内に嵌め入れられることによって、吸い上げ管の上端部が仕切部材に取り付けられており、吸い上げ管における周壁下端面の最下位部から下端開口周縁部の最上位部までの垂直距離が、嵌合凹部内への嵌合凸部の嵌入深さよりも長くなっているので、吸い上げ管を上下逆向きにして端面が傾斜面となっている側の端部を上側にした場合、嵌合凸部を嵌合凹部内に嵌め入れたとしても簡単に抜けてしまい、吸い上げ管を仕切部材に取り付けることが困難になる。
【００１４】
上記2)のコンデンサによれば、振動等によって、嵌合凹部内への嵌合凸部の嵌入深さが浅くなったり、嵌合凸部が嵌合凹部内から抜けて吸い上げ管が仕切部材から外れたりすることが防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明のコンデンサの全体構成を示す正面図である。
【図２】図１のコンデンサを模式的に示す正面図である。
【図３】図１のコンデンサの要部を拡大して示す中間を省略した垂直断面図である。
【図４】図１のコンデンサの受液器の上部を拡大して示す分解斜視図である。
【図５】図１のコンデンサにおいて吸い上げ管を上下逆向きにした場合の問題点を示す図３の上部に相当する図である。
【図６】図１のコンデンサにおける吸い上げ管の仕切部材への取付構造の変形例を示す図３相当の図である。
【図７】図６の取付構造において吸い上げ管を上下逆向きにした場合の問題点を示す図６相当の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、この発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１７】
以下の説明において、図１の紙面表裏方向を通風方向というものとする。
【００１８】
また、以下の説明において、「アルミニウム」という用語には、純アルミニウムの他にアルミニウム合金を含むものとする。
【００１９】
図１はこの発明のコンデンサの全体構成を具体的に示し、図２は図１のコンデンサを、一部の部材の図示を省略して模式的に示す。また、図３〜図５は図１のコンデンサの要部の構成を示す。
【００２０】
図１および図２において、コンデンサ(1)は、凝縮部(1A)と、凝縮部(1A)の上方に設けられた過冷却部(1B)と、長手方向を上下方向に向けた状態で凝縮部(1A)と過冷却部(1B)との間に設けられ、かつ気液分離機能を有するタンク状受液器(2)とを備えている。
【００２１】
コンデンサ(1)は、幅方向を通風方向に向けるとともに長手方向を左右方向に向けた状態で上下方向に間隔をおいて配置された複数のアルミニウム製扁平状熱交換管(3)と、長手方向を上下方向に向けるとともに左右方向に間隔をおいて配置され、かつ熱交換管(3)の長手方向両端部がろう付により接続された２つのアルミニウム製ヘッダタンク(4)(5)と、隣り合う熱交換管(3)どうしの間および上下両端の熱交換管(3)の外側に配置されて熱交換管(3)にろう付されたアルミニウム製コルゲートフィン(6)と、上下両端のコルゲートフィン(6)の外側に配置されてコルゲートフィン(6)にろう付されたアルミニウム製サイドプレート(7)とを備えている。
【００２２】
コンデンサ(1)の凝縮部(1A)には、上下に連続して並んだ複数の熱交換管(3)からなる少なくとも１つ、ここでは１つの熱交換パス(P1)が設けられている。また、コンデンサ(1)の過冷却部(1B)には、上下に連続して並んだ複数の熱交換管(3)からなる少なくとも１つ、ここでは１つの熱交換パス(P2)が設けられている。そして、各熱交換パス(P1)(P2)を構成する全ての熱交換管(3)の冷媒流れ方向が同一となっているとともに、隣り合う２つの熱交換パスの熱交換管(3)の冷媒流れ方向が異なっている。ここで、凝縮部(1A)の熱交換パス(P1)を第１熱交換パスといい、過冷却部(1B)の熱交換パス(P2)を第２熱交換パスというものとする。
【００２３】
両ヘッダタンク(4)(5)内は、それぞれ第１熱交換パス(P1)と第２熱交換パス(P2)との間の高さ位置に設けられたアルミニウム製仕切部材(8)(9)により上下方向に並んだ２つの区画(4a)(4b)(5a)(5b)に仕切られており、コンデンサ(1)における両仕切部材(8)(9)よりも下方に位置する部分が凝縮部(1A)となり、両仕切部材(8)(9)よりも上方に位置する部分が過冷却部(1B)となっている。
【００２４】
右側ヘッダタンク(4)における仕切部材(8)よりも下方の区画(4a)は、第１熱交換パス(P1)の熱交換管(3)の冷媒流れ方向上流側端部が通じる凝縮部入口ヘッダ部(11)となっており、同じく上方の区画(4b)は、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(3)の冷媒流れ方向下流側端部が通じる過冷却部出口ヘッダ部(12)となっている。また、左側ヘッダタンク(5)における仕切部材(9)よりも下方の区画(5a)は、第１熱交換パス(P1)の熱交換管(3)の冷媒流れ方向下流側端部が通じる凝縮部出口ヘッダ部(13)となっており、同じく上方の区画(5b)は、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(3)の冷媒流れ方向上流側端部が通じる過冷却部入口ヘッダ部(14)となっている。
【００２５】
右側ヘッダタンク(4)の凝縮部入口ヘッダ部(11)の上下方向の中間部に冷媒入口(15)が形成され、右側ヘッダタンク(4)に冷媒入口(15)に通じるアルミニウム製冷媒入口部材(16)が接合されている。また、右側ヘッダタンク(4)の過冷却部出口ヘッダ部(12)に冷媒出口(17)が形成され、右側ヘッダタンク(4)に冷媒出口(17)に通じるアルミニウム製冷媒出口部材(18)が接合されている。左側ヘッダタンク(5)の凝縮部出口ヘッダ部(13)の下端寄りの部分にヘッダ部側冷媒流出口(19)が形成され、同じく過冷却部入口ヘッダ部(14)の下側部分にヘッダ部側冷媒流入口(21)が形成されている。
【００２６】
図３および図４に示すように、受液器(2)は、円筒体(23)および円筒体(23)の下端に接合されて円筒体(23)の下端開口を閉鎖する下端閉鎖部材(24)(下端閉鎖壁)からなり、かつ左側ヘッダタンク(4)に接合された受液器本体(22)と、受液器本体(22)の上端開口を閉鎖する合成樹脂製の円柱状プラグ(25)とを備えている。受液器本体(22)の円筒体(23)の下端寄りの部分には、ヘッダ部側冷媒流出口(19)に通じる受液器側冷媒流入口(26)が形成され、同じく仕切部材(8)(9)よりも上方の高さ位置には、ヘッダ部側冷媒流入口(21)に通じる受液器側冷媒流出口(27)が形成されている。受液器本体(22)の円筒体(23)の内周面の上端部にはめねじ(23a)が形成されており、プラグ(25)の外周面の上部に形成されたおねじ(25a)が受液器本体(22)のめねじ(23a)にねじ嵌められることにより、受液器本体(22)の上端部にプラグ(25)が着脱自在に取り付けられている。なお、受液器本体(22)の円筒体(23)の内周面におけるめねじ(23a)よりも下方の部分と、プラグ(25)の外周面におけるおねじ(25a)よりも下方の部分との間がＯリング(28)によってシールされている。
【００２７】
受液器(2)内における受液器側冷媒流入口(26)と同冷媒流出口(27)との間の高さ位置、たとえば第１熱交換パス(P1)と第２熱交換パス(P2)との間の高さ位置に、受液器(2)内を上下に区画する水平板状の仕切部材(29)が設けられ、受液器(2)内に、仕切部材(29)よりも下方の受液器側冷媒流入口(26)が通じる第１空間(31)と、仕切部材(29)よりも上方の受液器側冷媒流出口(27)が通じる第２空間(32)とが設けられている。仕切部材(29)は合成樹脂製の円板状であって、その外周面と受液器(2)の受液器本体(22)の内周面との間がＯリング(33)によりシールされている。また、仕切部材(29)には、第１空間(31)と第２空間(32)とを通じさせる垂直円筒状の貫通穴(34)が形成されている。
【００２８】
受液器(2)内の第１空間(31)に、上下両端が開口するとともに上端部が仕切部材(29)に取り付けられ、かつ第１空間(31)の下端寄りの部分と第２空間(32)とを通じさせる横断面円形の吸い上げ管(35)が配置されている。吸い上げ管(35)の上端部は、仕切部材(29)に下方突出状に設けられた垂直円筒状嵌合凸部(36)が、吸い上げ管(35)の上端部に設けられた垂直円筒状嵌合凹部(37)内に嵌め入れられることによって仕切部材(29)に取り付けられている。すなわち、仕切部材(29)の下面における貫通穴(34)の周囲に、垂直円筒状嵌合凸部(36)が下方突出状に一体に設けられるとともに、吸い上げ管(35)内の上端部に嵌合凸部(36)が嵌め入れられる垂直円筒状嵌合凹部(37)が設けられ、嵌合凸部(36)が嵌合凹部(37)内に嵌め入れられることによって吸い上げ管(35)が仕切部材(29)に取り付けられている。嵌合凸部(36)に、嵌合凸部(36)の下端面を仕切部材(29)の貫通穴(34)に通じさせる流路(36a)が形成されており、第１空間(31)の下端部と第２空間(32)とが、吸い上げ管(35)の内部、嵌合凸部(36)の流路(36a)および貫通穴(34)を介して通じさせられている。
【００２９】
吸い上げ管(35)の周壁上端面および上端開口周縁部は吸い上げ管(35)の中心線に対して直交した水平面上に位置し、吸い上げ管(35)の周壁下端面および下端開口周縁部は、吸い上げ管(35)の中心線に対して傾斜した１つの傾斜面(I)上に位置している。吸い上げ管(35)における周壁下端面が前記傾斜面(I)に位置している高さ部分を先尖り部(35A)というものとする。吸い上げ管(35)における周壁下端面の最下位部から下端開口周縁部の最上位部までの垂直距離(A)は、嵌合凹部(37)内への嵌合凸部(36)の嵌入深さ(B)よりも長くなっている。したがって、吸い上げ管(35)を上下逆向きの姿勢にした場合には、図５に示すように、嵌合凸部(36)を吸い上げ管(35)の先尖り部(35A)内に嵌め入れたとしても、嵌入深さが浅くなって簡単に抜けてしまい、吸い上げ管(35)を仕切部材(29)に取り付けることが困難になる。また、吸い上げ管(35)の周壁の最下位部は、受液器(2)の受液器本体(22)の下端閉鎖部材(24)の上面に当接している。
【００３０】
受液器(2)内の第１空間(31)に、通気性および通液性を有するとともに乾燥剤が収容され、かつ長手方向が上下方向を向いた乾燥剤バッグ(38)が配置されている。受液器(2)内の第２空間(32)に、吸い上げ管(35)を通って第２空間(32)内に流入する冷媒から異物を除去するフィルタ(39)が設けられている。
【００３１】
コンデンサ(1)は、圧縮機、膨張弁（減圧器）およびエバポレータとともに冷凍サイクルを構成し、カーエアコンとして車両に搭載される。
【００３２】
上述した構成のコンデンサ(1)において、圧縮機により圧縮された高温高圧の気相冷媒が、冷媒入口部材(16)および冷媒入口(15)を通って右側ヘッダタンク(4)の凝縮部入口ヘッダ部(11)内に流入し、第１熱交換パス(P1)の熱交換管(3)内を左方に流れる間に凝縮させられて左側ヘッダタンク(5)の凝縮部出口ヘッダ部(13)内に流入する。左側ヘッダタンク(5)の凝縮部出口ヘッダ部(13)内に流入した冷媒は、ヘッダ部側冷媒流出口(19)および受液器側冷媒流入口(26)を通って受液器(2)内の第１空間(31)に入る。
【００３３】
受液器(2)内の第１空間(31)に流入した冷媒は気液混相冷媒であり、当該気液混相冷媒のうち液相主体混相冷媒は重力により受液器(2)内の下部に溜まる。また、受液器(2)内において、冷媒が乾燥剤バッグ(38)内の乾燥剤と接触することにより、冷媒中の水分が除去される。受液器(2)内の下部に溜まった液相主体混相冷媒は、下端開口を通って吸い上げ管(35)内に入り、吸い上げ管(35)内、仕切部材(29)の嵌合凸部(36)の流路(36a)および貫通穴(34)を通って第２空間(32)内に流入する。ここで、吸い上げ管(35)の周壁下端面および下端開口周縁部が、吸い上げ管(35)の中心線に対して傾斜した傾斜面(I)上に位置し、吸い上げ管(35)の周壁の最下位部が、受液器(2)の受液器本体(22)の下端閉鎖部材(24)の上面に当接しているので、振動等によって、嵌合凹部(37)内への嵌合凸部(36)の嵌入深さが浅くなったり、嵌合凸部(36が嵌合凹部(37)内から抜けて吸い上げ管(35)が仕切部材(29)から外れたりすることが防止される。なお、吸い上げ管の周壁下端面および下端開口周縁部が、吸い上げ管の中心線に対して直交した水平面上に位置する場合には、嵌合凹部内への嵌合凸部の嵌入深さが浅くなると、吸い上げ管の下端開口が異物により塞がれやすくなるとともに、吸い上げ管の下端開口が受液器の下端閉鎖部材により塞がれる。
【００３４】
受液器(2)内の第２空間(32)に流入した液相主体混相冷媒は、受液器側冷媒流出口(27)およびヘッダ部側冷媒流入口(21)を通って左側ヘッダタンク(5)の過冷却部入口ヘッダ部(14)内に入る。
【００３５】
左側ヘッダタンク(5)の過冷却部入口ヘッダ部(14)内に入った冷媒は、第２熱交換パス(P2)の熱交換管(3)内を右方に流れる間に過冷却された後、右側ヘッダタンク(4)の過冷却部出口ヘッダ部(12)内に入り、冷媒出口(17)および冷媒出口部材(18)を通って流出し、膨張弁を経てエバポレータに送られる。
【００３６】
図６は吸い上げ管の仕切部材への取付構造の変形例を示す。
【００３７】
図６において、吸い上げ管(35)の上端部は、吸い上げ管(35)の上端部に設けられた垂直円筒状嵌合凸部(40)が、仕切部材(29)の貫通穴(34)の下部に設けられた垂直円筒状嵌合凹部(41)内に嵌め入れられることによって仕切部材(29)に取り付けられている。すなわち、吸い上げ管(35)の上端から一定の長さ部分に垂直円筒状嵌合凸部(40)が設けられるとともに、仕切部材(29)の貫通穴(34)の下部に貫通穴(34)よりも大径の垂直円筒状嵌合凹部(41)が設けられ、吸い上げ管(35)の嵌合凸部(40)が仕切部材(29)の嵌合凹部(41)内に嵌め入れられることによって吸い上げ管(35)が仕切部材(29)に取り付けられており、第１空間(31)の下端部と第２空間(32)とが、嵌合凸部(40)を含む吸い上げ管(35)の内部および貫通穴(34)を介して通じさせられている。
【００３８】
吸い上げ管(35)の周壁上端面および上端開口周縁部は吸い上げ管(35)の中心線に対して直交した水平面上に位置し、吸い上げ管(35)の周壁下端面および下端開口周縁部は、吸い上げ管(35)の中心線に対して傾斜した１つの傾斜面(I)上に位置している。吸い上げ管(35)における周壁下端面が前記傾斜面(I)に位置している高さ部分を先尖り部(35A)というものとする。吸い上げ管(35)における周壁下端面の最下位部から下端開口周縁部の最上位部までの垂直距離(A)は、嵌合凹部(37)内への嵌合凸部(36)の嵌入深さ(B)よりも長くなっている。したがって、吸い上げ管(35)を上下逆向きの姿勢にした場合には、図７に示すように、嵌合凸部(40)を嵌合凹部(41)内に嵌め入れたとしても嵌入深さが浅くなって簡単に抜けてしまい、吸い上げ管(35)を仕切部材(29)に取り付けることが困難になる。また、吸い上げ管(35)の周壁の最下位部は、受液器(2)の受液器本体(22)の下端閉鎖部材(24)の上面に当接している。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
この発明によるコンデンサは、自動車に搭載されるカーエアコンに好適に用いられる。
【符号の説明】
【００４０】
(1)：コンデンサ
(1A)：凝縮部
(1B)：過冷却部
(2)：受液器
(3)：熱交換管
(24)：下端閉鎖部材(下端閉鎖壁)
(26)：受液器側冷媒流入口
(27)：受液器側冷媒流出口
(29)：仕切部材
(31)：第１空間
(32)：第２空間
(34)：貫通穴
(35)：吸い上げ管
(36)(40)：嵌合凸部
(36a)：流路
(37)(41)：嵌合凹部
(A)：垂直距離
(B)：嵌入深さ
(I)：傾斜面
(P1)(P2)：熱交換パス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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