(57)【要約】【課題】吐出ポートから吐出された吐出流の流路抵抗を減少させ、性能を向上させたロータリ圧縮機を提供する。【解決手段】ロータリ圧縮機（２）は、圧縮室（３４）を有する第１シリンダ（２８）と、フロントヘッド（２４）とを備える。フロントヘッド（２４）の凹部（４２）には吐出弁（５６）が設けられている。吐出弁（５６）は、圧縮室（３４）に連通する吐出ポート（４４）と、吐出ポート（４４）を閉塞する弁頭部（４８）、および、弁頭部（４８）から延び、可撓性を有し、一端部が支持された弁脚部（５０）からなる弁体（４６）とを備える。弁体（４６）は、凹部（４２）の側壁により水平方向の可動範囲が制限されており、この可動範囲の全てにおいて、弁頭部（４８）の中心点と弁脚部（５０）の一端部の支持中心点とを通る軸線に関して、吐出ポート（４４）の中心点と前記シリンダ（２８）の中心軸とが前記シリンダ（２８）の中心軸方向から見て両側に位置するように配置されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮室（３４）を有するシリンダ（２８）と、
前記シリンダ（２８）の端面に取り付けられた端面部材（２４）と
を備えるロータリ圧縮機であって、
前記端面部材（２４）は前記シリンダ（２８）と反対側の面に凹部（４２）が設けられており、前記凹部（４２）には吐出弁（５６）が設けられ、
前記吐出弁（５６）は、
前記圧縮室（３４）に連通する吐出ポート（４４）と、
前記吐出ポート（４４）を閉塞する弁頭部（４８）、および、前記弁頭部（４８）から延び、可撓性を有し、一端部が支持された弁脚部（５０）からなる弁体（４６）と
を備え、
前記弁体（４６）は、前記凹部（４２）の側壁（４３）により可動範囲が制限されており、前記可動範囲の全てにおいて、前記弁頭部（４８）の中心点と前記弁脚部（５０）の前記一端部の支持中心点とを通る軸線に関して、前記吐出ポート（４４）の中心点と前記シリンダ（２８）の中心軸とが前記シリンダ（２８）の中心軸方向から見て両側に位置するように配置されている、ロータリ圧縮機（２）。
【請求項２】
前記吐出ポート（４４）の周囲に前記吐出ポート（４４）と同心に配置され、環状凸形状を有する弁座（８６）をさらに備え、
前記弁頭部（４８）が前記弁座（８６）に当接することにより前記吐出ポート（４４）を閉塞する、請求項１に記載のロータリ圧縮機（２）。
【請求項３】
前記弁体（４６）は、前記弁脚部（５０）の長手方向に延びる中心線に関して前記弁頭部（４８）の中心点と前記シリンダ（２８）の中心軸とが前記シリンダ（２８）の中心軸方向から見て両側に位置するように配置されている、請求項１または請求項２に記載のロータリ圧縮機（２）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータリ圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロータリ圧縮機は、通常、圧縮機構部を構成するシリンダと、シリンダを上下に挟む端面部材とを備える。端面部材の表面には、凹部が設けられている。凹部内には、端面部材を貫通して圧縮流体を吐出する吐出ポートが設けられている。吐出ポートには、吐出ポートを開閉するための吐出弁が取り付けられている。このような一般的な従来のロータリ圧縮機が特許文献１（実開平０４−６６３９１号公報）に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平０４−６６３９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
通常、吐出ポートから吐出された吐出流は、シリンダの外側へ向かって流れる。そのため、シリンダの外側へ向かって流れる吐出流の流路抵抗を減少させ、その流れを促進するように、吐出弁を形成して取り付けることが好ましい。しかし、特許文献１に記載のロータリ圧縮機では、吐出流の流路抵抗の減少について特段の考慮がなされていない。従って、特許文献１に記載のロータリ圧縮機は、流路抵抗を減少させ、吐出流を効率よく吐出することにより圧縮機の性能を向上できる点で、改善の余地がある。
【０００５】
本発明は、吐出ポートから吐出された吐出流の流路抵抗を減少させ、性能を向上させたロータリ圧縮機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明のロータリ圧縮機は、圧縮室を有するシリンダと、前記シリンダの端面に取り付けられた端面部材とを備えるロータリ圧縮機であって、前記端面部材は前記シリンダと反対側の面に凹部が設けられており、前記凹部には吐出弁が設けられ、前記吐出弁は、前記圧縮室に連通する吐出ポートと、前記吐出ポートを閉塞する弁頭部、および、前記弁頭部から延び、可撓性を有し、一端部が支持された弁脚部からなる弁体とを備え、前記弁体は、前記凹部の側壁により可動範囲が制限されており、前記可動範囲の全てにおいて、前記弁頭部の中心点と前記弁脚部の前記一端部の支持中心点とを通る軸線に関して、前記吐出ポートの中心点と前記シリンダの中心軸とが前記シリンダの中心軸方向から見て両側に位置するように配置されている。
【０００７】
この構成によれば、吐出弁は、シリンダの中心軸方向から見てシリンダの内側よりも外側へ向かって大きく開弁される。具体的には、弁頭部の中心点と弁脚部の一端部の支持中心点とを通る軸線に関して、吐出ポートの中心点とシリンダの中心軸とがシリンダの中心軸方向から見て両側に位置するように配置されていることで、吐出ポートから吐出される吐出流が弁体を押し上げる際、弁頭部の外側を強く押し上げる。そのため、吐出ポートから吐出された吐出流により弁体が捩じれ、吐出弁はシリンダの外側に大きく開弁する。吐出ポートから吐出された吐出流は、圧縮機構部の構造上、主にシリンダの外側へ向かって流れるため、この吐出弁により吐出流の主な流れ方向の流路が拡大され、吐出流の流路抵抗が減少する。従って、吐出流が促進され、ロータリ圧縮機の性能を向上できる。
【０００８】
上記ロータリ圧縮機では、吐出弁は、弁体が吐出ポートを閉塞するために、凹部の側壁により可動範囲が制限されている。特に、この吐出弁は、弁体の可動範囲の全ての位置において、上記のようにシリンダの外側へ向かって大きく開弁されるように配置されている。従って、確実に吐出流の主な流れ方向の流路を拡大し、シリンダの外側へ向かう吐出流を促進でき、ロータリ圧縮機の性能を向上できる。
【０００９】
一実施形態のロータリ圧縮機は、前記吐出ポートの周囲に前記吐出ポートと同心に配置され、環状凸形状を有する弁座をさらに備え、前記弁頭部が前記弁座に当接することにより前記吐出ポートを閉塞する。
【００１０】
上記一実施形態によれば、弁座と吐出ポートが同心に配置されていることで、吐出弁を確実にシリンダの外側へ向かって大きく開弁できる。仮に、弁座が吐出ポートと同心に配置されていない場合、吐出ポートから吐出される吐出流の流れが弁座により変更され、意図しない流れとなり、弁頭部の外側以外を強く押し上げるおそれがある。この場合、吐出弁がシリンダの外側へ向かって大きく開弁されず、吐出流を促進できない。これを防止するため、弁座と吐出ポートを同心に配置し、吐出ポートから吐出される吐出流が弁頭部の外側を強く押し上げるようにしている。
【００１１】
一実施形態のロータリ圧縮機の前記弁体は、前記弁脚部の長手方向に延びる中心線に関して前記弁頭部の中心点と前記シリンダの中心軸とが前記シリンダの中心軸方向から見て両側に位置するように配置されている。
【００１２】
上記一実施形態によれば、吐出弁をシリンダの外側へ向かってより一層大きく開弁できる。具体的には、弁脚部の長手方向に延びる中心線に関して弁頭部の中心点とシリンダの中心軸とがシリンダの中心軸方向から見て両側に位置するように配置されていることで、弁体の重心がシリンダの内側（中心軸側）へ偏心する。そのため、吐出ポートから吐出された吐出流により、弁体がシリンダの外側に開弁する方向に捩じれ易くなり、吐出弁はシリンダの外側に一層大きく開弁する。従って、吐出流の流れが促進され、ロータリ圧縮機の性能を向上できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ロータリ圧縮機において、吐出弁をシリンダの外側へ向かって大きく開弁させ、吐出ポートから吐出される吐出流の流路抵抗を減少させることで、性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態に係るロータリ圧縮機の断面図。
【図２】図１のロータリ圧縮機のフロントヘッドの平面図。
【図３】図２のフロントヘッドの吐出ポート近傍の断面図。
【図４】図２のフロントヘッドの吐出ポート近傍を拡大した模式図。
【図５】図４の吐出弁が移動した場合を示す模式図。
【図６】本発明の第２実施形態に係るロータリ圧縮機のフロントヘッドの平面図。
【図７】図６のフロントヘッドの吐出ポート近傍の断面図。
【図８】図６のフロントヘッドの吐出ポート近傍を拡大した模式図。
【図９】図８の吐出弁が移動した場合を示す模式図。
【図１０】本発明の第２実施形態に係るロータリ圧縮機のフロントヘッドの吐出ポート近傍の模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
【００１６】
＜第１実施形態＞
（本実施形態のロータリ圧縮機の構成）
図１に示すように、本実施形態のロータリ圧縮機２は、ケーシング４と、ケーシング４内に配置された圧縮機構部６と、ケーシング４内に配置され、回転軸８を介して圧縮機構部６を駆動するモータ１０とを備える。
【００１７】
圧縮機２は、いわゆる縦型の高圧ドーム型であって、２シリンダ式である。圧縮機２は、ケーシング４内の下側に、圧縮機構部６が配置され、圧縮機構部６の上側にモータ１０が配置されている。圧縮機構部６は、モータ１０のロータ１２によって、回転軸８を介して駆動される。モータ１０は、インナーロータ型である。
【００１８】
圧縮機構部６は、アキュムレータ１４から吸入管１６を通じて冷媒ガスを吸入する。この冷媒ガスは、圧縮機２とともに、冷凍システムの一例としての空気調和機を構成する図示しない凝縮器、膨張機構、蒸発器を制御することによって得られる。
【００１９】
圧縮機２内では、圧縮機構部６で圧縮した高圧の冷媒ガスが、圧縮機構部６から吐出され、ケーシング４の内部に満たされる。この冷媒ガスは、モータ１０のステータ１８とロータ１２との間の隙間を通って、モータ１０を冷却した後、モータ１０の上側に設けられた吐出管２０からケーシング４の外部へ吐出される。
【００２０】
ケーシング４内の高圧領域の下部には、潤滑油を貯める油溜部２２が設けられている。回転軸８には、油ポンプ(図示せず)と給油路(図示せず)とが設けられている。回転軸８の下端部に設けられた油ポンプは、回転軸８の回転に伴って油溜部２２に貯留された潤滑油を汲み上げる。汲み上げられた潤滑油は、回転軸８の内部に上下方向に形成された給油路を介して、フロントヘッド２４およびリアヘッド２６の各軸受に供給される。
【００２１】
圧縮機構部６は、第１シリンダ２８と、第２シリンダ３０と、第１シリンダ２８の上端に取り付けられているフロントヘッド（端面部材）２４と、第２シリンダ３０の下端に取り付けられているリアヘッド（端面部材）２６と、第１シリンダ２８と第２シリンダ３０の間に配置された仕切板３２とを備える。第１シリンダ２８とフロントヘッド２４と仕切板３２とによって第１シリンダ室（圧縮室）３４が画定され、第２シリンダ３０とリアヘッド２６と仕切板３２とによって第２シリンダ室（圧縮室）３６が画定されている。
【００２２】
図２に合わせて示すように、フロントヘッド２４は、円板状の本体部３８と、本体部３８の中央から上方へ延びるボス部４０とを有する。本体部３８およびボス部４０には、回転軸８が挿通されている。
【００２３】
図３に合わせて示すように、本体部３８には、第１シリンダ２８と反対側の面に凹部４２が設けられている。凹部４２には、第１シリンダ室３４に連通する吐出ポート４４が設けられている。吐出ポート４４には、本体部３８に関して第１シリンダ２８と反対側に位置するように、吐出ポート４４を開閉する弁体４６が取り付けられている。弁体４６は、吐出ポート４４を閉塞する弁頭部４８と、弁頭部４８から延びた弁脚部５０とを備える。弁脚部５０は、可撓性を有し、一端部が支持部５２に支持されている。
【００２４】
図４，５に示すように、弁脚部５０は、弁頭部４８が吐出ポート４４を確実に閉塞できるように、凹部４２の側壁４３によって可動範囲が制限されている。さらに、弁体４６は、可動範囲の全てにおいて、弁頭部４８の中心点Ｐ１と弁脚部５０の一端部の支持中心点Ｐ２とを通る軸線Ｌ１に関して、吐出ポート４４の中心点Ｐ３と第１シリンダ２８の中心軸Ｌ２とが、中心軸Ｌ２方向から見て両側に位置するように配置されている。ここで、中心軸Ｌ２は、図において紙面に垂直方向に延びる軸であり、点で表されている。また、第１シリンダ２８の図示も省略している。
【００２５】
また、支持部５２には、弁脚部５０と共に弁押さえ５４が取り付けられている。弁押さえ５４は、弁体４６の上方に配置され、弁体４６が冷媒ガスの吐出流の吐出圧力により開くときの開度を制限し、弁体４６の開き過ぎを防止する。本実施形態では、吐出ポート４４と、弁体４６と、弁押さえ５４とで吐出弁５６が構成されている。
【００２６】
図１に示すように、本体部３８には、第１シリンダ２８と反対側に、カップ型のフロントマフラカバー６０が取り付けられている。フロントマフラカバー６０は、ボルト６２によって本体部３８に固定されている。フロントマフラカバー６０には、ボス部４０が挿通されている。
【００２７】
フロントマフラカバー６０およびフロントヘッド２４によって、フロントマフラ室６４が画定されている。フロントマフラ室６４と第１シリンダ室３４は、吐出ポート４４を介して連通されている。
【００２８】
フロントマフラカバー６０の上部には、フロントマフラ室６４とモータ室５８とを連通する孔部６６が設けられている。孔部６６は、ボス部４０の一部が切り欠かれて形成されている。
【００２９】
リアヘッド２６は、フロントヘッド２４と同様に、円板状の本体部６８と、この本体部６８の中央から下方へ突出して設けられたボス部７０とを有する。本体部６８およびボス部７０には、回転軸８が挿通されている。
【００３０】
本体部６８には、第２シリンダ室３６に連通する吐出ポート（図示せず）が設けられている。この吐出ポートを含め、リアヘッド２６には、フロントヘッド２４の吐出弁５６と同様に吐出弁（図示せず）が設けられている。
【００３１】
本体部６８には、第２シリンダ３０と反対側に、カップ型のリアマフラカバー７２が取り付けられている。リアマフラカバー７２は、ボルト７４によって本体部６８に固定されている。リアマフラカバー７２には、ボス部７０が挿通されている。
【００３２】
リアマフラカバー７２およびリアヘッド２６によって、リアマフラ室７６が画定されている。リアマフラ室７６と第２シリンダ室３６は、リアヘッド２６の本体部６８に設けられた上記の吐出ポート（図示せず）を介して連通されている。
【００３３】
フロントヘッド２４とリアヘッド２６の間には、第１シリンダ２８と、第２シリンダ３０が配置されている。これらのシリンダ２８，３０は仕切板３２によって仕切られている。従って、個々のシリンダ２８，３０で圧縮された冷媒ガスが個々のシリンダ２８，３０内を行き来することはない。
【００３４】
回転軸８の一端部は、フロントヘッド２４およびリアヘッド２６に支持されている。回転軸８の一端部(支持端側)は、第１シリンダ室３４および第２シリンダ室３６の内部に進入している。
【００３５】
回転軸８の支持端側には、圧縮機構部６側の第１シリンダ室３４および第２シリンダ室３６内に位置するように、偏心軸部７８，８０がそれぞれ設けられている。偏心軸部７８，８０は、個々のシリンダ２８，３０に配置されているピストンローラ８２，８４にそれぞれ嵌合している。ピストンローラ８２，８４は、個々のシリンダ室３４，３６内で、それぞれ公転可能に収容されている。冷媒ガスは、ピストンローラ８２，８４の公転運動によって圧縮される。
【００３６】
（本実施形態のロータリ圧縮機の作用）
図１に示すように、アキュムレータ１４から吸入管１６を通じて圧縮機構部６に吸入された冷媒ガスは、第１シリンダ２８または第２シリンダ３０で圧縮される。
【００３７】
第１シリンダ２８で圧縮された冷媒ガスは、第１シリンダ室３４からフロントヘッド２４の吐出ポート４４（図２，３参照）を介してフロントマフラ室６４に吐出流として流動する。フロントマフラ室６４に流入した冷媒ガスは、孔部６６を介してモータ室５８に流動する。
【００３８】
第２シリンダ３０で圧縮された冷媒ガスは、第２シリンダ室３６からリアヘッド２６の吐出ポート（図示せず）を介してリアマフラ室７６に吐出流として流動する。リアマフラ室７６に流入した冷媒ガスは、図示しない冷媒経路を通じて、リアヘッド２６、第２シリンダ３０、仕切板３２、第１シリンダ２８、およびフロントヘッド２４を順に通過し、フロントマフラ室６４に到達する。フロントマフラ室６４に到達した冷媒ガスは、孔部６６を介してモータ室５８に流動する。
【００３９】
モータ室５８に流入した冷媒ガスは、モータ１０のステータ１８とロータ１２との間の隙間を通って（破線矢印Ａ参照）、モータ１０を冷却する。冷媒ガスは、モータ１０の冷却後、吐出管２０からケーシング４の外部へ吐出される（破線矢印Ｂ参照）。
【００４０】
（本実施形態のロータリ圧縮機の効果）
本実施形態のロータリ圧縮機２の構成によれば、吐出弁５６は、第１シリンダ２８の中心軸Ｌ２方向から見て第１シリンダ２８の内側よりも外側へ向かって大きく開弁される。具体的には、図４，５に示すように、弁頭部４８の中心点Ｐ１と弁脚部５０の一端部の支持中心点Ｐ２とを通る軸線Ｌ１に関して、吐出ポート４４の中心点Ｐ３と第１シリンダ２８の中心軸Ｌ２が、第１シリンダ２８の中心軸Ｌ２方向から見て第１シリンダ２８の内側に位置するように配置されていることで、吐出ポート４４から吐出された吐出流が弁体４６を押し上げる際、弁頭部４８の外側を強く押し上げる。そのため、吐出ポート４４から吐出された吐出流により弁体４６が捩じれ、吐出弁５６は第１シリンダ２８の外側に、即ち図において矢印Ｃ方向に大きく開弁する。吐出ポート４４から吐出された吐出流は、圧縮機構部６の構造上、主に第１シリンダ２８の外側へ向かって流れるため、この吐出弁５６により吐出流の主な流れ方向の流路が拡大され、吐出流の流路抵抗が減少する。従って、吐出流が促進され、ロータリ圧縮機２の性能を向上できる。
【００４１】
また、この吐出弁５６は、上述のように、弁体４６の可動範囲の全ての位置において第１シリンダ２８の外側へ向かって大きく開弁されるように配置されている。従って、弁体４６が可動範囲内で移動しても確実に吐出流の主な流れ方向の流路を拡大し、第１シリンダ２８の外側（図４，５の矢印Ｃ方向）への吐出流を促進でき、ロータリ圧縮機２の性能を向上できる。
【００４２】
＜第２実施形態＞
図６から図９に示す第２実施形態のロータリ圧縮機２のフロントヘッド２４は、弁座８６が設けられている。本実施形態は、この点を除いて図１から図５の第１実施形態と実質的に同様である。従って、図１から図５に示した構成と同様の部分については説明を省略する。
【００４３】
図６，７に示すように、本実施形態のロータリ圧縮機２のフロントヘッド２４には、環状凸形状を有する弁座８６が、吐出ポート４４の周囲に吐出ポート４４と同心に突設されている。そのため、弁座８６に弁体４６の弁頭部４８が当接して、吐出ポート４４が閉塞される。本実施形態では、吐出ポート４４と、弁体４６と、弁押さえ５４と、弁座８６とで吐出弁が構成されている。
【００４４】
図８，９に示すように、本実施形態でも第１実施形態と同様に、弁脚部５０は、弁頭部４８が吐出ポート４４および弁座８６を確実に閉塞できるように、凹部４２の側壁４３によって可動範囲が制限されている。また、弁体４６は、この可動範囲の全ての位置において、第１シリンダ２８の外側へ向かって大きく開弁されるように、即ち軸線Ｌ１に関して中心点Ｐ３と中心軸Ｌ２とが中心軸Ｌ２方向から見て両側に位置するように配置されている。
【００４５】
本実施形態によれば、弁座８６と吐出ポート４４が同心に配置されていることで、吐出弁５６を確実に第１シリンダ２８の外側へ向かって（図８，９の矢印Ｃ方向）大きく開弁できる。仮に、弁座８６が吐出ポート４４と同心に配置されていない場合、吐出ポート４４から吐出される吐出流の流れが弁座８６により変更され、意図しない流れとなり、弁頭部４８の外側以外を強く押し上げるおそれがある。この場合、吐出弁５６が第１シリンダ２８の外側へ向かって大きく開弁されず、吐出流の流れを促進できない。これを防止するため、弁座８６と吐出ポート４４を同心に配置し、吐出ポート４４から吐出される吐出流が弁頭部４８の外側を強く押し上げるようにしている。
【００４６】
＜第３実施形態＞
図１０に示す第３実施形態のロータリ圧縮機２の吐出弁５６では、弁体４６の形状が変更されている。本実施形態は、この点を除いて図１から図５の第１実施形態と実質的に同様である。従って、図１から図５に示した構成と同様の部分については説明を省略する。
【００４７】
本実施形態では、弁体４６は、弁脚部５０の長手方向に延びる中心線Ｌ３に関して、弁頭部４８の中心点Ｐ１と第１シリンダ２８の中心軸Ｌ２とが第１シリンダ２８の中心軸Ｌ２方向から見て両側に位置するように配置されている。即ち、本実施形態の弁体４６は、平面視において中心線Ｌ３を中心に対象ではなく、第１シリンダ２８の内側へ（中心軸Ｌ２側へ）重心が偏心されて形成されている。
【００４８】
本実施形態によれば、吐出弁５６を第１シリンダ２８の外側へ向かって（図１０の矢印Ｃ方向）より一層大きく開弁できる。具体的には、弁脚部５０の長手方向に延びる中心線Ｌ３に関して、弁頭部４８の中心点Ｐ１と第１シリンダ２８の中心軸Ｌ２とが第１シリンダ２８の中心軸Ｌ２方向から見て両側に位置するように配置されていることで、弁体４６の重心が第１シリンダ２８の内側へ偏心する。そのため、吐出ポート４４から吐出された吐出流により、弁体４６が第１シリンダ２８の外側に開弁する方向に捩じれ易くなり、吐出弁５６は第１シリンダ２８の外側に一層大きく開弁する。従って、吐出流が促進され、ロータリ圧縮機２の性能を向上できる。
【００４９】
なお、上記各実施形態では、フロントヘッド２４の吐出弁５６について説明したが、リアヘッド２６の吐出弁についても同様の構造を採用可能であり、リアヘッド２６においても吐出流を促進し、さらにロータリ圧縮機２の性能を向上できる。また、本発明は、当然ながら１シリンダ式のロータリ圧縮機２にも適用可能である。
【００５０】
以上より、本発明の具体的な実施形態やその変形例について説明したが、本発明は上記形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、個々の実施形態の内容を適宜組み合わせたものを、この発明の一実施形態としてもよい。
【符号の説明】
【００５１】
２  ロータリ圧縮機
４  ケーシング
６  圧縮機構部
８  回転軸
１０  モータ
１２  ロータ
１４  アキュムレータ
１６  吸入管
１８  ステータ
２０  吐出管
２２  油溜部
２４  フロントヘッド（端面部材）
２６  リアヘッド（端面部材）
２８  第１シリンダ（シリンダ）
３０  第２シリンダ（シリンダ）
３２  仕切板
３４  第１シリンダ室（圧縮室）
３６  第２シリンダ室（圧縮室）
３８  本体部（フロントヘッド）
４０  ボス部（フロントヘッド）
４２  凹部
４３  側壁
４４  吐出ポート
４６  弁体
４８  弁頭部
５０  弁脚部
５２  支持部
５４  弁押さえ
５６  吐出弁
５８  モータ室
６０  フロントマフラカバー
６２  ボルト
６４  フロントマフラ室
６６  孔部
６８  本体部（リアヘッド）
７０  ボス部（リアヘッド）
７２  リアマフラカバー
７４  ボルト
７６  リアマフラ室
７８，８０  偏心軸部
８２，８４  ピストンローラ
８６  弁座
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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