(57)【要約】      （修正有）【課題】正確、かつ、安定した、押圧による感知性に優れたタッチパネル構造体を提供する。【解決手段】透明フィルムＡの表面に多数の導電性金属の微細線が形成された導電性フィルム（第１電極）と、延伸されたポリ乳酸フィルム層及び透明フィルムの表面に多数の導電性金属の微細線が１組となって１つの導電ラインＸ−１〜Ｘ−ｎとして形成された導電性フィルム（第２電極）が、この順序で積層された透明複合フィルムを基材として有する。【選択図】図１
2017167807.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）透明フィルムの表面に多数の導電性金属の微細線が形成された導電性フィル
ム（第１電極）、
（ｂ）延伸されたポリ乳酸フィルム層（Ｌ）および
（ｃ）透明フィルムの表面に多数の導電性金属の微細線が形成された導電性フィル
ム（第２電極）、
がこの順序で積層された透明複合フィルムを基材として有するタッチパネル構
造体。
【請求項２】
前記ポリ乳酸フィルム層（Ｌ）は、Ｄ型ポリ乳酸より形成されたフィルム層（Ｌ）
である請求項１記載のタッチパネル構造体。
【請求項３】
前記ポリ乳酸フィルム層（Ｌ）は、一軸延伸されたフィルム層（Ｌ）である請求項
１記載のタッチパネル構造体。
【請求項４】
前記ポリ乳酸フィルム層（Ｌ）は、２〜７枚のフィルムの積層フィルムである請求
項１記載のタッチパネル構造体。
【請求項５】
前記第１電極および第２電極は、微細線の幅が１〜５０μｍであり、多数の微細線
のギャップ間隔（隣り合う微細線の中心の間隔）が５〜３０００μｍでありかつ導電
性金属は銅（Ｃｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、アルミ（ＡＬ）、銀（Ａｇ）または金
（Ａｕ）である請求項１記載のタッチパネル構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はタッチパネル構造体に関する。更に詳しくは、指または細い先端部を有
する棒の押圧によって感知する基材を有するタッチパネル構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
タッチパネルは構造が比較的簡単であり且つ安価であり、指入力が可能であって
利便性の良さから市場が拡大しつつある。そのタッチパネルは抵抗膜式、静電容量
式および光学式などの種々の方式が提案されているが、これらのうち抵抗膜式およ
び静電容量式が主流を占めている。このうち抵抗膜式は、指や棒の押圧によりその
位置を感知する方式であり、２枚の導電性金属膜が形成された透明フィルムが使用
されている。この導電性金属膜はインジウム・錫酸化物（ＩＴＯ）を透明フィルム
（例えばＰＥＴフィルム）の表面に蒸着させたものである。そのＩＴＯ膜は、電気
抵抗および製造技術の点から、大型画面のタッチパネルに適用が困難であり、専ら
小型乃至中型のものに利用されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明者は、透明性および導電性に優れ、且つ大型画面化に適したタッチパネル
用の基材の提供を目的として研究を進めた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者は、導電性金属の微細線を透明フィルムの表面に多数配列させて形成さ
せた電極基板の加工技術が進歩したことに鑑み、導電性金属の微細線の形や細工、
多数の微細線のパターンについて研究を進めたところ、或る一定のパターンを有す
る微細線が配置されたものは、タッチパネル用の基材として、殊に大型画面用のも
のとして有利に利用でき、しかも安定に支障なく利用できるものとして先に提案し
た（下記特許文献１参照）。
一方ポリ乳酸は、生分解性のポリエステルとして注目され、そのポリマーとして
の用途も開発が進んでいる。ポリ乳酸のフィルムは、高い透明性を有し、強度も優
れていることが知られている。ポリ乳酸はＬ型とＤ型があり、それぞれのタイプの
ポリマーが存在する。例えば、Ｌ型のポリ乳酸（ＰＬＬＡ）はフィルムに製膜し、
延伸すると、そのフィルムは押圧により局所的に圧電性が発現することが知られて
いる。
【０００５】
本発明者は、このポリ乳酸フィルムの圧電特性を大型画面のタッチパネルへの利
用について検討を進めた。ポリ乳酸フィルムの押圧による圧電は比較的電圧が高く
その感知は、前記本発明者が提案した導電性金属の微細線のパターンが形成された
導電性フィルムを電極として使用すると、正確且つ安定して捕捉されることが見出
された。
本発明者は、ポリ乳酸フィルムと前記導電性フィルムの電極との組合せにより、
押圧位置の認知と正確性が達成されるばかりでなく、押圧位置の数や長さおよび形
も正しく認知されることも見出された。
【０００６】
本発明は前記知見に基づいて到達されたものであって、本発明によれば、下記タ
ッチパネル構造体が提供される。
（１）（ａ）透明フィルムの表面に多数の導電性金属の微細線が形成された導電性
フィルム（第１電極）、
（ｂ）延伸されたポリ乳酸フィルム層（Ｌ）および
（ｃ）透明フィルムの表面に多数の導電性金属の微細線が形成された導電性
フィルム（第２電極）、
がこの順序で積層された透明複合フィルムを基材として有するタッチ
パネル構造体。
（２）前記ポリ乳酸フィルム層（Ｌ）は、Ｄ型ポリ乳酸より形成されたフィルム層
（Ｌ）である前記（１）記載のタッチパネル構造体。
（３）前記ポリ乳酸フィルム層（Ｌ）は、一軸延伸されたフィルム層（Ｌ）である
前記（１）記載のタッチパネル構造体。
（４）前記ポリ乳酸フィルム層（Ｌ）は、２〜７枚のフィルムの積層フィルムであ
る前記（１）記載のタッチパネル構造体。
（５）前記第１電極および第２電極は、微細線の幅が１〜５０μｍであり、多数の
微細線のギャップ間隔（隣り合う微細線の中心の間隔）が５〜３０００μｍで
ありかつ導電性金属は銅（Ｃｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、アルミ（ＡＬ）、銀
（Ａｇ）または金（Ａｕ）である前記（１）記載のタッチパネル構造体。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のタッチパネル構造体は、大型画面であっても手指（または棒）で表面を
押圧することにより、その位置を高い感度で認知することができ、その手指の数が
複数であっても、また同時に押圧しても、さらに手指を動かしても高い感度で認知
することができる。ポリ乳酸フィルムの押圧による圧電は局所的に比較的高電圧で
あり、その圧電特性を捕捉する２枚の導電性フィルムは導電性金属の多数の微細線
が形成されたものであるので、指の押圧位置が大型画面の如何なる地点であっても
正確にかつ安定して感知することが可能である。しかも、本発明のタッチパネル構
造体は基材とする透明複合フィルムの透明性が優れているので、液晶表示画面に装
置して利用すると輝度に優れたものとなる。また、前記複合フィルムは屈曲性にも
優れているので、非平面、例えば湾曲した表面を有するタッチパネルにも利用する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
図１：本発明の透明複合フィルムの基材である第１電極および第２電極における
多数の導電性金属の微細線が形成されたパターンを示す模式図を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明のタッチパネル構造体は、下記（ａ）、（ｂ）および（ｃ）がこの順序で
積層された透明複合フィルムを基材として使用したものである。
（ａ）透明フィルムの表面に多数の導電性金属の微細線が形成された導電性フィル
ム（第１電極）、
（ｂ）延伸されたポリ乳酸フィルム層（Ｌ）および
（ｃ）透明フィルムの表面に多数の導電性金属の微細線が形成された導電性フィル
ム（第２電極）、
この（ａ）、（ｂ）および（ｃ）からなる透明複合フィルム（基材）は、そのま
まタッチパネル構造体として利用されてもよく、さらにその上面および／または下
面に、別の透明フィルム（またはシート）或いはガラス板が積層されていてもよ
い。また、透明複合フィルム（基材）は液晶表示画面上に装着して利用することも
できる。
【００１０】
先ず（ｂ）延伸されたポリ乳酸フィルム層（Ｌ）について説明する。ポリ乳酸フ
ィルム層（Ｌ）は、少なくとも一枚の延伸されたポリ乳酸フィルムより構成され
る。ポリ乳酸フィルムは、Ｌ型またはＤ型の乳酸の重合体（ポリエステル）であっ
て、いずれも使用することができる。概してＤ型のポリ乳酸フィルムが好ましい。
ポリ乳酸フィルムは、未延伸のものは圧電特性を有しないので、延伸して結晶性を
有するフィルムとすることによる圧電性を有するものとなる。延伸は一軸延伸でよ
く、結晶性であることが肝要である。延伸したポリ乳酸フィルムは、一枚が通常
３０〜２００μｍ、好ましくは４０〜１８０μｍの厚みを有するのが望ましく、
２枚〜７枚、好ましくは２〜５枚を重ねて層として使用することができる。重ねて
使用する場合、延伸方向が同一方向でもよいが、延伸方向が４５°〜９０°異なる
ように重ねて使用することができる。重ねて層として使用する場合、（ｂ）の全体
の厚みは６０〜５００μｍ、好ましくは７０〜４５０μｍの範囲が望ましい。
【００１１】
本発明のタッチパネル構造体は、前記した（ｂ）延伸されたポリ乳酸フィルム層
（Ｌ）の両面に導電性フィルムが積層された透明複合フィルムを基材として有して
いる。この導電性フィルムは一方が第１電極、他方が第２電極であり、いずれの電
極も透明フィルムの表面に多数の導電性金属の微細線が形成されたものである。
【００１２】
本発明の電極フィルムは、透明フィルムの片面に多数の導電性金属線が平行して
且つパターン化して配列されている。この透明フィルムとしては、樹脂フィルムで
あって透明性に優れたものであれば良く、例えば、ポリエステルフィルム、ポリカ
ーボネートフィルム、ポリオレフィンフィルム、またはポリシクロオレフィンフィ
ルムなどが例示できるが、好ましくはポリエステルフィルムである。具体的には、
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、またはポリエチレン−２．６−
ナフタレート（ＰＥＮ）フィルムが好ましく、特に好ましいのはポリエチレンテレ
フタレート（ＰＥＴ）フィルムである。これら透明フィルムは未延伸のもの、また
は延伸されたもののいずれでもよく、その厚みは５０〜３００μｍが適当であり、
特に好ましくは８０〜２５０μｍである。
【００１３】
本発明の電極フィルムは、第１電極について説明すると、前記透明フィルムの片
面に微細な多数の導電性金属線が平行して、且つパターン化して配列されているが
好ましくは多数の導電性金属線が一定間隔で平行して配列されている。多数の導電
性金属線が平行して、且つパターン化して配列された好ましい態様は図１に示され
ている。図１において（Ａ）は透明フィルムであり、多数の導電性金属線が図面上
横方向に平行して形成されている。多数の導電性金属線は、隣接する２〜６本、好
ましくは３〜５本が一緒になって１つの組となり、１つの導電ラインを形成してい
る。図１では、３本の導電性金属線が一緒になって、１つの導電ラインとなってい
る。導電ラインである組はＸ−１、Ｘ−２、Ｘ−３、Ｘ−４・・・Ｘ−ｎで示され
ている。
各組の導電ラインは、それぞれの組において導電性金属線が互いに電気的に接続
するように、導電性金属線により網状化したパターンを形成している。すなわち、
図１では網状化している導電性金属線は、説明上点線で示されている。以下この点
線で示されている導電性金属線を“網状化線”と略称することがある。この網状化
線は、図１では平行な多数の金属線に対して、梯子状となるように直角方向に形成
されている。しかし、この網状化線は平行で直線状の金属線に対して直角方向であ
ることは好ましいことではあるが、必ずしもその必要はない。或る程度の角度をも
って網状化されていてもよい、必要なことは、網状化線は各々の組（導電性ライ
ン）の中で、その組を形成している金属線が互いに電気的に接続して、１つの導電
性ラインとなっていればよく、１つの組と他の組とが電気的に接続していないこと
が肝要である。つまり、組と組との間には網状化線は存在しない。
【００１４】
各組内の網状化線は、導電性金属線が部分的にまたは局所的に傷付いたり、或い
は破断した場合に、各組の導電ラインが電気的な接続を維持するために機能してい
る。網状化線は、導電性金属線の長さ方向１０ｍｍに対して１組当たり１本〜５本
好ましくは２〜５本であるのが望ましい。
導電性金属線は幅が１〜５０μｍ、好ましくは２〜１５μｍであるのが望ましく
その厚みは０．１〜５μｍ、好ましくは０．１〜４μｍであるのが有利である。
また、網状化線の幅および厚みは、前記した導電性金属線と同じ範囲から選択され
る。
導電性金属線および網状化線は、導電性金属材料が使用され、具体的にはＣｕ、
Ｎｉ、ＡＬ（アルミ）、Ａｇ、Ｃｒ、これら金属の２種以上よりなる合金、または
これら金属の複層で積層された構造で形成されたものが挙げられる。これらのうち
好ましくはＣｕ、Ａｇであり、特にＣｕが加工性及び価格の点で有利である。
【００１５】
電極フィルムは、２〜６本の導電性金属線が１組となって、１つの導電ライン
（Ｘ−１、Ｘ−２、Ｘ−３、Ｘ−４・・・Ｘ−ｎ）を形成している。各組の導電性
金属線の数は同じ本数であることが望ましい。図１では、３本の導電性金属線が１
組となっている。各組内における導電性金属線の間隔（中心線と中心線の距離）は
５〜３０００μｍ、好ましくは１０〜２５００μｍであって、平行に直線状に配置
されている。この導電性金属線の間隔は、前記範囲内において等間隔であるのが好
ましい。
各組における導電性金属線の数は同じ本数でることが望ましく、また各組におけ
る導電性金属線の間隔も、同じ値であることが望ましい。しかし、組と組との間隔
は１．５〜１０ｍｍ、好ましくは２〜８ｍｍであることが望ましく、組と組との間
隔は等間隔であるのが有利である。
【００１６】
以上第１電極における導電性金属の微細線のパターンについて説明したが、第２
電極も第１電極の微細線のパターンと同じパターンのものが使用される。しかし第
１電極と第２電極とは、多数の導電性金属線の平行する方向が、互いに直交するよ
うに配置される。つまり第１電極と第２電極とは、それぞれＸ軸とＹ軸となるよう
に直交することが肝要である。図１では第１電極の微細線のパターンが示されてい
るが、第２電極の微細線のパターンは図示されていない。
【００１７】
導電性金属線および網状化線は、透明フィルムの片面にフォトレジスト加工、フ
ォトエッチング加工により形成させることができる。透明フィルムの表面に形成さ
れている導電性金属線は、組内における金属線の間隔および組と組との間隔は、同
じ値であること（等間隔であること）が加工の点、および利用しコントロールする
点において有利である。
本発明の電極フィルムは、透明性が良好であり全光線透過率が６０〜９３％、好
ましくは６５〜９１％である。
【符号の説明】
【００１８】
（Ａ）；    透明フィルム
Ｘ−１；    導電ライン
【図１】
2017167807.tif 000003