(57)【要約】      （修正有）【課題】タービンアセンブリ、タービン内部壁アセンブリ、及びタービンアセンブリ方法を提供する。【解決手段】タービンアセンブリ１０は、タービンの軸の回りを回転可能である回転式構成要素１２と、回転式構成要素に対して回転式構成要素のまわりに周方向に結合されて、回転式構成要素と共に回転可能である複数の内部壁セグメント１６と、回転式構成要素を周方向に取り囲む非回転式構成要素と、非回転式構成要素に結合されて、回転式構成要素の方に延びるように配設される複数の外部壁セグメント２０と、外部壁セグメントのそれぞれから延びる複数のノズル１８であって、各ノズルが、外部壁セグメントから遠位先端を有し、したがって先端が、タービンの内部流路において内部壁セグメントと共にシールを形成する、複数のノズルと、を含む。内部壁アセンブリ及びタービンアセンブリ方法も開示される。【選択図】図１
2017207061.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
タービンの軸の回りを回転可能である回転式構成要素（１２）と、
前記回転式構成要素（１２）に対して前記回転式構成要素（１２）のまわりに周方向に結合されて、前記回転式構成要素（１２）と共に回転可能である複数の内部壁セグメント（１６）と、
前記回転式構成要素（１２）を周方向に取り囲む非回転式構成要素と、
前記非回転式構成要素に結合されて、前記回転式構成要素（１２）の方に延びるように配設される複数の外部壁セグメント（２０）と、
前記複数の外部壁セグメント（２０）のそれぞれから延びる複数のノズル（１８）であって、前記複数のノズルのそれぞれが、遠位先端を有し、前記遠位先端が、前記タービンの内部流路において前記複数の内部壁セグメント（１６）と共にシールを形成する、複数のノズル（１８）と、
を含むタービンアセンブリ（１０）。
【請求項２】
前記回転式構成要素（１２）は、ロータホイール（１３）と、前記ロータホイール（１３）のまわりに周方向に実装されて前記ロータホイール（１３）と共に回転可能である複数の近流路シールセグメント（１４）と、を含み、前記複数の内部壁セグメント（１６）は、前記回転式構成要素（１２）の前記複数の近流路シールセグメント（１４）に結合される、請求項１記載のタービンアセンブリ（１０）。
【請求項３】
前記回転式構成要素（１２）は、上流バケットホイール又は下流バケットホイールに対する物理的な取り付けから解放されている専用のロータホイール（１３）を含む、請求項１記載のタービンアセンブリ（１０）。
【請求項４】
前記複数の内部壁セグメント（１６）及び前記複数のノズル（１８）は、セラミックマトリックス複合材料を含む、請求項１記載のタービンアセンブリ（１０）。
【請求項５】
前記複数の内部壁セグメントのそれぞれは、前記複数のノズル（１８）についてのノズルピッチよりも大きなセグメント円弧長を有する、請求項１記載のタービンアセンブリ（１０）。
【請求項６】
タービンの軸の回りを回転可能である回転式構成要素（１２）と、
前記回転式構成要素（１２）のまわりに周方向に前記回転式構成要素（１２）に結合されて、前記回転式構成要素（１２）と共に回転可能である複数の内部壁セグメント（１６）と、
を含む、内部壁アセンブリ。
【請求項７】
複数の壁ピン（３８）を更に含み、前記複数の壁ピン（３８）のそれぞれは、前記複数の内部壁セグメント（１６）上及び前記回転式構成要素（１２）上の複数のピン穴のうちの１つの中に延びて、前記複数の内部壁セグメント（１６）のそれぞれを前記回転式構成要素（１２）に結合する、請求項６記載の内部壁アセンブリ。
【請求項８】
前記複数の内部壁セグメント（１６）のそれぞれは、フックによって前記回転式構成要素（１２）に連結され、前記複数の内部壁セグメント（１６）のそれぞれを前記回転式構成要素（１２）に結合する、請求項６記載の内部壁アセンブリ。
【請求項９】
前記複数の内部壁セグメント（１６）のそれぞれは、蟻継ぎによって前記回転式構成要素（１２）に連結され、前記複数の内部壁セグメント（１６）のそれぞれを前記回転式構成要素（１２）に結合する、請求項６記載の内部壁アセンブリ。
【請求項１０】
回転式構成要素（１２）に対して周方向に複数の内部壁セグメント（１６）を結合することと、
複数の外部壁セグメント（２０）を非回転式構成要素に実装して、前記回転式構成要素（１２）の方に延びるように配設することと、を含むタービンアセンブリ方法であって、
複数のノズル（１８）は、前記複数の外部壁セグメントのそれぞれから前記複数の内部壁セグメント（１６）のうちの１つの方に延び、
前記複数のノズル（１８）は、前記タービンの内部流路において前記複数の内部壁セグメント（１６）と共にシールを形成する、タービンアセンブリ方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実施形態は、タービンアセンブリ、タービン内部壁アセンブリ、及びタービンアセンブリ方法に向けられている。より詳細には、本実施形態は、内部壁セグメントと共にシールを形成するノズルを備えたタービン内部壁アセンブリに向けられている。
【背景技術】
【０００２】
ガスタービンは一般に、主要な作動流体（即ち、高温燃焼ガス）をその中に閉じ込めている主要な流路を含む。加えて、主要な作動流体から独立している冷却流体は、隣接したタービンロータ構造的構成要素に供給されることがある。したがって、シールデバイスは、タービンを駆動する主要な作動流体への直接の露出からロータ構成要素をシールドするために、また、冷却流体が主要な作動流体と共に放出されるのを防止するために、使用されることがある。典型的なシールデバイスは、漏れのせいでタービンの効率と性能を低下させることがある。例えば、インターステージシールなどのシールデバイスにおける漏れは、冷却目的に要する寄生流体の量的な増加を必要とすることがある。寄生冷却流体の使用は、ガスタービンエンジンの性能と効率を全体的に低下させる。
【０００３】
近流路シール（ＮＦＰＳ：ｎｅａｒ−ｆｌｏｗ−ｐａｔｈ  ｓｅａｌ）は、慣習的にノズルの近辺に位置決めされてタービンのバケット間にあるシールデバイスである。ＮＦＰＳは、燃焼ガスの流れがそれを通って移動するのを阻止するように、燃焼ガスの流れ用に外部境界を形成することを典型的に意図している。
【０００４】
或る種のセラミックマトリックス複合材料（ＣＭＣ）は、被覆繊維で強化したセラミックマトリックスを有する組成を含む。この組成は、頑丈で軽量な耐熱材料に対して、様々な異なったシステムの可能な用途を提供する。
【０００５】
ＣＭＣ部分の製造は典型的に、部分（プリフォーム）の形状を形成するために既に存在するマトリックス材料（プリプレグ）を有する事前含浸した複合繊維をレイアップすることと、プリフォームをオートクレーブ及びバーンアウトすることと、溶けているマトリックス材料をバーンアウトしたプリフォームに浸透させることと、プリフォームに任意の機械加工又は更なる処理を行うことと、を含む。プリフォームに浸透させることは、ガス混合物からセラミックマトリックスを堆積させることと、プリセラミックポリマを熱分解することと、成分を化学反応させることと、セラミック粉末を一般的に９２５〜１６５０℃（１７００〜３０００°Ｆ）の温度範囲で焼結又は電気泳動的に堆積させることと、を含むことがある。
【０００６】
ＣＭＣ材料の例としては、それらに限定されないが、カーボン繊維強化カーボン（Ｃ／Ｃ）、カーボン繊維強化炭化ケイ素（Ｃ／ＳｉＣ）、炭化ケイ素繊維強化炭化ケイ素（ＳｉＣ／ＳｉＣ）、アルミナ繊維強化アルミナ（Ａｌ２Ｏ３／Ａｌ２Ｏ３）、又は、それらの組み合わせ、を含む。ＣＭＣは、モノリシックなセラミック構造体と比較して、増加した伸び、破壊靭性、熱衝撃、動的負荷性能、及び異方特性、を有することがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】米国特許第９２２８４４４号明細書
【発明の概要】
【０００８】
実施態様では、タービンアセンブリは、タービンの軸の回りを回転可能である回転式構成要素と、回転式構成要素に対して回転式構成要素のまわりに周方向に結合されて、回転式構成要素と共に回転可能である複数の内部壁セグメントと、回転式構成要素を周方向に取り囲む非回転式構成要素と、非回転式構成要素に結合されて、回転式構成要素の方に延びるように配設される複数の外部壁セグメントと、外部壁セグメントのそれぞれから延びる複数のノズルであって、各ノズルが、遠位先端を有し、遠位先端が、タービンの内部流路において内部壁セグメントと共にシールを形成する、複数のノズルと、を含む。
【０００９】
他の実施態様では、内部壁アセンブリは、タービンの軸の回りを回転可能である回転式構成要素と、回転式構成要素のまわりに周方向に回転式構成要素に結合されて、回転式構成要素と共に回転可能である複数の内部壁セグメントと、を含む。
【００１０】
他の実施態様では、タービンアセンブリ方法は、回転式構成要素に対して周方向に複数の内部壁セグメントを結合することと、複数の外部壁セグメントを非回転式構成要素に実装して、回転式構成要素の方に延びるように配設することと、を含む。複数のノズルは、各外部壁セグメントから複数の内部壁セグメントのうちの１つの方に延びる。複数のノズルは、タービンの内部流路において内部壁セグメントと共にシールを形成する。
【００１１】
本発明の他の特徴及び利点については、本発明の原理を一例として図示する添付図面と関連して解釈して、以下のより詳細な説明から明らかになろう。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本開示の実施形態のタービンアセンブリの斜視図である。
【図２】本開示の実施形態のタービンアセンブリの部分断面斜視図である。
【図３】図１のタービンアセンブリの回転式構成要素にピン留めされた内部壁セグメントの部分断面斜視図である。
【図４】本開示の実施形態のタービンアセンブリの回転式構成要素の近流路シールセグメントにフック留めされた内部壁セグメントの部分断面斜視図である。
【図５】本開示の実施形態のタービンアセンブリの回転式構成要素の近流路シールセグメントに蟻継ぎ留めされた内部壁セグメントの部分断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
可能な限り、同じ参照番号は、図面全体にわたって、同じ部品を指すために用いることになろう。
【００１４】
提供するのは、タービンアセンブリであり、複合タービンノズルと、ノズルと共にシールを形成する統合型の回転する端部壁セグメントと、を備える。
【００１５】
本開示の実施形態は、例えば、本明細書に開示した１つ又は複数の特徴を含み損なっている概念と比べて、冷却する流れを節約し、効率を向上させ、片持ち式エーロフォイル間のギャップに起因した損失を減少させ、分散した近流路シール（ＮＦＰＳｓ）の必要性を除去し、内部流路でのギャップの数を減少させ、引く負荷を量的に減少させ、必要とされた冷却する流れを減少させ、或いは、それらの組み合わせを行う。
【００１６】
図１は、回転式構成要素１２と、内部壁セグメント１６と、１セットのノズル１８と、外部壁セグメント２０と、を含むタービンアセンブリ１０を示す。回転式構成要素１２は、タービンの中心軸の回りを回転可能である。図１には、１つだけ示されているが、内部壁セグメント１６は、回転式構成要素１２のまわりに周方向に結合されて取り囲み、回転式構成要素１２と共に回転可能である。図１には、１つだけ示されているが、外部壁セグメント２０は、回転式構成要素を周方向に取り囲む非回転式構成要素（不図示）に実装されて、回転式構成要素１２の方に延びるように配設される。１セットのノズル１８は、外部壁セグメント２０から内部壁セグメント１６の方に延びて、タービンの内部流路において内部壁セグメント１６と共にシールを形成する。ノズル１８は、ノズルピン２２によって、外部壁セグメント２０に取り付けられ、片持ち式の様式でそこから延びる。回転式構成要素１２は、専用のロータホイール１３である単一の部片であり、上流或いは下流バケットホイールに対する物理的な取り付けから解放されている。
【００１７】
図２は、ロータホイール１３及び近流路シールセグメント１４を含む回転式構成要素１２と、内部壁セグメント１６と、１セットのノズル１８と、外部壁セグメント２０と、を含むタービンアセンブリ１０を示す。回転式構成要素１２は、タービンの中心軸の回りを回転可能である。複数の近流路シールセグメント１４は、ロータホイール１３のまわりに周方向に実装されてロータホイール１３と共に回転する。実施形態によっては、近流路シールセグメント１４は、蟻継ぎによってロータホイール１３に連結される。内部壁セグメント１６は、近流路シールセグメント１４に結合されて、ロータホイール１３及び近流路シールセグメント１４と共に回転可能である。外部壁セグメント２０は、非回転式構成要素（不図示）に実装されて回転式構成要素を周方向に取り囲み、回転式構成要素１２の方に延びるように配設される。１セットのノズル１８は、それぞれ外部壁セグメント２０から内部壁セグメント１６の方に延びて、タービンの内部流路において内部壁セグメント１６と共にシールを形成する。ノズル１８は、ノズルピン２２によって、外部壁セグメント２０に取り付けられ、片持ち式の様式で延びる。近流路シールセグメント１４の端部は、図２に見えている。
【００１８】
回転する流路を画定する内部壁セグメント１６と回転式構成要素１２との間の異なった取り付けの設計については、使用することができる。図３は、図１の実施形態の回転式構成要素１２に対する内部壁セグメント１６の結合の斜視的な部分断面である。回転式構成要素１２は、回転式カプラ３０を含む。この実施形態では、回転式カプラ３０は、１対の外方に延びる実装フランジを含む。ノズル１８の先端３４と共にシールを形成する上部表面３２に加えて、内部壁セグメント１６は、回転式カプラ３０に相補的な内部壁カプラ３６を含む。この実施形態では、内部壁カプラ３６は、回転式構成要素１２の外方に延びる実装フランジに隣接して位置するために、内部壁セグメント１６の下部表面から延びる１対の壁フランジを含む。内部壁セグメント１６は、内部壁セグメント１６を回転式構成要素１２に実装するために、外方に延びる実装フランジの穴と壁フランジの穴の中に延びる壁ピン３８によって、回転式構成要素１２に締結される。
【００１９】
図４は、回転式構成要素１２の近流路シールセグメント１４に対する内部壁セグメント１６の結合を示す。回転式カプラ３０は、１対の軸方向に延びる実装フランジを含む。内部壁カプラ３６は、回転式構成要素１２の近流路シールセグメント１４の軸方向に延びる実装フランジに係合するために、内部壁セグメント１６の下部表面から延びる１対のＬ形状のフランジを含み、これらのフランジは、近流路シールセグメント１４を内部壁セグメント１６に連結するためのフックとして役立ち、それによって内部壁セグメント１６が回転式構成要素１２の近流路シールセグメント１４に実装される。
【００２０】
図５は、回転式構成要素１２の近流路シールセグメント１４に対する内部壁セグメント１６の他の代替的な連結を示す。回転式カプラ３０は、外方に延びる蟻継ぎのほぞを含む。内部壁カプラ３６は、回転式構成要素１２の近流路シールセグメント１４の外方に延びるほぞに係合するために、内部壁セグメント１６の下部表面からの２つの延長部間にほぞ穴を含み、それによって内部壁セグメント１６が回転式構成要素１２の近流路シールセグメント１４に実装される。代替的に、ほぞは、内部壁セグメント１６によって形成することができ、ほぞ穴は、蟻継ぎ連結（ｄｏｖｅｔａｉｌｉｎｇ  ｃｏｕｐｌｉｎｇ）を実現するために、回転式構成要素１２の近流路シールセグメント１４によって形成することができる。
【００２１】
ピン留め（ｐｉｎｎｉｎｇ）、フック留め（ｈｏｏｋｉｎｇ）、及び蟻継ぎ連結は、唯一の回転式構成要素１２或いは近流路シールセグメント１４を含む回転式構成要素１２と共に使用することができる。ピン留めが内部壁セグメント１６を回転式構成要素１２に取り付ける実施形態では、回転式カプラ３０は、ギャップなしで全周のまわりに存続することができる。しかしながら、フック留め又は蟻継ぎの実施形態では、何らかのギャップが必要とされて、内部壁カプラ３６が回転式カプラ３０に係合することができる。単一の回転式構成要素１２或いは近流路シールセグメント１４を含む回転式構成要素１２の場合、ギャップは、回転式構成要素１２のまわりの場所で、回転式カプラ３０の中に含めることができ、内部壁カプラ３６が回転式カプラ３０に摺動係合可能になり、それによって内部壁セグメント１６が回転式構成要素１２に連結される。近流路シールセグメント１４を含む回転式構成要素１２のケースでは、内部壁セグメント１６は、先ず内部壁セグメント１６が近流路シールセグメント１４に結合され、次いで近流路シールセグメント１４がロータホイール１３に取り付けられ、ロータホイール１３に対する近流路シールセグメント１４の連結を可能にするギャップが存在する場合に、回転式カプラ３０の中にギャップなしで近流路シールセグメント１４に代替的に結合することができる。
【００２２】
実施形態によっては、複合タービンノズルアセンブリは、シングレット片持ち式複合エーロフォイルとしてマルチプルノズル１８を支持するために外部側壁のワンピースセグメントとして外部壁セグメント２０を含む。各ワンピース外部壁セグメント２０によって支持されるノズル１８の数は、２つ、その代わりに少なくとも２つ、その代わりに２〜６の範囲、その代わりに４つ、その代わりに少なくとも４つ、その代わりに６つ、その代わりに少なくとも６つ、又は、それらの間の任意の数、範囲若しくは部分範囲、にすることができる。エーロフォイルは、外部壁セグメント２０だけに取り付けられ、先端３４と、内部壁セグメント１６の上部表面３２によって画定される内部流路と、の間に小さなギャップが残される。
【００２３】
実施形態によっては、内部壁セグメント１６は、ノズル１８のノズルピッチよりも大きな円弧長を有する。実施形態によっては、内部壁セグメント１６の円弧長は、外部壁セグメント２０の円弧長と同様である。各ワンピース内部壁セグメント１６と共にシールを行うノズル１８の数は、２つ、その代わりに少なくとも２つ、その代わりに２〜６の範囲、その代わりに４つ、その代わりに少なくとも４つ、その代わりに６つ、その代わりに少なくとも６つ、又は、それらの間の任意の数、範囲若しくは部分範囲、にすることができる。
【００２４】
実施形態によっては、回転式構成要素１２は、回転するロータホイール１３である。実施形態によっては、各内部壁セグメント１６は、ワンピース内部流路セグメントとして作ってもよく、直接ロータホイール１３に取り付けてもよい。他の実施形態では、回転式構成要素１２は、ロータホイール１３に取り付けられた複数の近流路シールセグメント１４を含む。そういった実施形態では、内部壁セグメント１６は、ロータホイール１３に間接的に取り付けられ、内部壁セグメント１６は、ロータホイール１３に取り付けられる近流路シールセグメント１４に取り付けられる。どちらのケースでも、内部壁セグメント１６は、回転式構成要素１２に結合される。実施形態によっては、内部壁セグメント１６は、回転式構成要素１２にピン留めされる。他の実施形態では、内部壁セグメント１６は、回転式構成要素１２にフック留めされる。他の実施形態では、内部壁セグメント１６は、回転式構成要素１２に蟻継ぎ留めされる。
【００２５】
外部壁セグメント２０及び内部壁セグメント１６を長めに作ることにより、必要なセグメント相互シールの数が減少し、それによって冷却の流れが節約される。
【００２６】
好適な設計は、高めの温度に耐える高温複合エーロフォイルであるノズル１８を適合させて、必要な冷却の流れをより少なくし、それによってタービンの効率が向上する。
【００２７】
内部壁セグメント１６によって画定された回転する内部流路は、分散したＮＦＰＳｓの必要性を除去し、それによって冷却の流れが節約され効率が向上する。また、内部壁セグメント１６によって画定された回転する内部流路は、片持ち式エーロフォイルと内部流路の間のギャップによって引き起こされる効率損失を減少させる。
【００２８】
実施形態によっては、回転する内部流路を画定する内部壁セグメント１６は、軽量高温セラミックマトリックス複合（ＣＭＣ）材料から作られ、それによって引く負荷と冷却の流れが減少する。
【００２９】
実施形態によっては、内部壁セグメント１６は、ＣＭＣ材料の比較的軽い重量のおかげで、回転する回転式構成要素１２に効果的にピン留めされる。
【００３０】
実施形態によっては、ノズル１８は、軽量高温セラミックマトリックス複合（ＣＭＣ）材料から作られ、それによって必要な冷却の流れが減少する。
【００３１】
実施形態によっては、内部壁セグメント１６の長さは、１つのノズル１８又はブレードピッチよりも大きく、シールするためのセグメントギャップの数を減少させる。
【００３２】
実施形態によっては、ＣＭＣ内部流路を画定する内部壁セグメント１６は、上流或いは下流バケットホイールに対する物理的な取り付けから解放されている専用のロータホイール１３に取り付けられる。
【００３３】
実施形態によっては、バヨネット型の設計は、タービンのステージツーノズル１８用のワンピース外部壁セグメント２０及びマルチプル片持ち式ＣＭＣエーロフォイルを含む。外部壁セグメント２０は、ノズル１８としての２つの片持ち式ＣＭＣエーロフォイル、その代わりに少なくとも２つの片持ち式ＣＭＣエーロフォイル、その代わりに２〜６の範囲の片持ち式エーロフォイル、その代わりに４つの片持ち式ＣＭＣエーロフォイル、その代わりに少なくとも４つの片持ち式ＣＭＣエーロフォイル、その代わりに６つの片持ち式ＣＭＣエーロフォイル、その代わりに少なくとも６つの片持ち式ＣＭＣエーロフォイル、又は、それらの間の任意の数、範囲若しくは部分範囲、を適合させる。
【００３４】
実施形態によっては、回転する内部流路を画定している内部壁セグメント１６の軽量高温ＣＭＣ材料は、引く負荷と必要な冷却の流れを最小化する。この軽量材料は、回転するロータホイール１３であり得る回転式構成要素１２に対する内部壁セグメント１６のピン留め取り付けを可能にする。内部壁セグメント１６の長さは、１つのノズル１８又はブレードピッチよりも大きくすることができ、シールするためのセグメントギャップの数を減少させる。内部壁セグメント１６は、上流又は下流バケットホイールに、ではなく、専用のロータホイール１３に、取り付けることが好ましい。
【００３５】
本発明について、１つ又は複数の実施形態を参照して説明してきたが、本発明の範囲から逸脱することなく、様々な変更を行うことができること、また、等価なものでその要素を置き換えることができること、を当業者なら理解するであろう。しかも、本発明の教示について、その本質的な範囲から逸脱することなく、特定の状況又は材料に適合するために多くの修正を行うことができる。したがって、意図していることは、本発明が本発明を実施するために企図したベストモードとして開示した特定の実施形態に限定されないこと、しかし、本発明が添付した特許請求の範囲の範囲内に入る実施形態の全てを含むこと、である。しかも、詳細な説明に特定した数値の全ては、正確な値も概算の値も明白に特定しているかのように解釈するものとする。
【００３６】
最後に、代表的な実施態様を以下に示す。
［実施態様１］
タービンの軸の回りを回転可能である回転式構成要素（１２）と、
前記回転式構成要素（１２）に対して前記回転式構成要素（１２）のまわりに周方向に結合されて、前記回転式構成要素（１２）と共に回転可能である複数の内部壁セグメント（１６）と、
前記回転式構成要素（１２）を周方向に取り囲む非回転式構成要素と、
前記非回転式構成要素に結合されて、前記回転式構成要素（１２）の方に延びるように配設される複数の外部壁セグメント（２０）と、
前記複数の外部壁セグメント（２０）のそれぞれから延びる複数のノズル（１８）であって、前記複数のノズルのそれぞれが、遠位先端を有し、前記遠位先端が、前記タービンの内部流路において前記複数の内部壁セグメント（１６）と共にシールを形成する、複数のノズル（１８）と、
を含むタービンアセンブリ（１０）。
［実施態様２］
前記回転式構成要素（１２）は、ロータホイール（１３）と、前記ロータホイール（１３）のまわりに周方向に実装されて前記ロータホイール（１３）と共に回転可能である複数の近流路シールセグメント（１４）と、を含み、前記複数の内部壁セグメント（１６）は、前記回転式構成要素（１２）の前記複数の近流路シールセグメント（１４）に結合される、実施態様１に記載のタービンアセンブリ（１０）。
［実施態様３］
複数の壁ピン（３８）を更に含み、前記複数の壁ピン（３８）のそれぞれは、前記複数の内部壁セグメント（１６）上及び前記回転式構成要素（１２）上の複数のピン穴のうちの１つの中に延びて、前記複数の内部壁セグメント（１６）のそれぞれを前記回転式構成要素（１２）に結合する、実施態様１に記載のタービンアセンブリ（１０）。
［実施態様４］
前記複数の内部壁セグメント（１６）のそれぞれは、フックによって前記回転式構成要素（１２）に連結され、前記複数の内部壁セグメント（１６）のそれぞれを前記回転式構成要素（１２）に結合する、実施態様１に記載のタービンアセンブリ（１０）。
［実施態様５］
前記複数の内部壁セグメント（１６）のそれぞれは、蟻継ぎによって前記回転式構成要素（１２）に連結され、前記複数の内部壁セグメント（１６）のそれぞれを前記回転式構成要素（１２）に結合する、実施態様１に記載のタービンアセンブリ（１０）。
［実施態様６］
前記回転式構成要素（１２）は、上流バケットホイール又は下流バケットホイールに対する物理的な取り付けから解放されている専用のロータホイール（１３）を含む、実施態様１に記載のタービンアセンブリ（１０）。
［実施態様７］
前記複数の内部壁セグメント（１６）及び前記複数のノズル（１８）は、セラミックマトリックス複合材料を含む、実施態様１に記載のタービンアセンブリ（１０）。
［実施態様８］
前記複数の内部壁セグメントのそれぞれは、前記複数のノズル（１８）についてのノズルピッチよりも大きなセグメント円弧長を有する、実施態様１に記載のタービンアセンブリ（１０）。
［実施態様９］
タービンの軸の回りを回転可能である回転式構成要素（１２）と、
前記回転式構成要素（１２）のまわりに周方向に前記回転式構成要素（１２）に結合されて、前記回転式構成要素（１２）と共に回転可能である複数の内部壁セグメント（１６）と、
を含む、内部壁アセンブリ。
［実施態様１０］
前記回転式構成要素（１２）は、ロータホイール（１３）と、前記ロータホイール（１３）のまわりに周方向に実装されて前記ロータホイール（１３）と共に回転可能である複数の近流路シールセグメント（１４）と、を含み、前記複数の内部壁セグメント（１６）は、前記回転式構成要素（１２）の前記複数の近流路シールセグメント（１４）に結合される、実施態様９に記載の内部壁アセンブリ。
［実施態様１１］
複数の壁ピン（３８）を更に含み、前記複数の壁ピン（３８）のそれぞれは、前記複数の内部壁セグメント（１６）上及び前記回転式構成要素（１２）上の複数のピン穴のうちの１つの中に延びて、前記複数の内部壁セグメント（１６）のそれぞれを前記回転式構成要素（１２）に結合する、実施態様９に記載の内部壁アセンブリ。
［実施態様１２］
前記複数の内部壁セグメント（１６）のそれぞれは、フックによって前記回転式構成要素（１２）に連結され、前記複数の内部壁セグメント（１６）のそれぞれを前記回転式構成要素（１２）に結合する、実施態様９に記載の内部壁アセンブリ。
［実施態様１３］
前記複数の内部壁セグメント（１６）のそれぞれは、蟻継ぎによって前記回転式構成要素（１２）に連結され、前記複数の内部壁セグメント（１６）のそれぞれを前記回転式構成要素（１２）に結合する、実施態様９に記載の内部壁アセンブリ。
［実施態様１４］
前記回転式構成要素（１２）は、上流バケットホイール又は下流バケットホイールに対する物理的な取り付けから解放されている専用のロータホイール（１３）を含む、実施態様９に記載の内部壁アセンブリ。
［実施態様１５］
前記複数の内部壁セグメント（１６）は、セラミックマトリックス複合材料を含む、実施態様９に記載の内部壁アセンブリ。
［実施態様１６］
回転式構成要素（１２）に対して周方向に複数の内部壁セグメント（１６）を結合することと、
複数の外部壁セグメント（２０）を非回転式構成要素に実装して、前記回転式構成要素（１２）の方に延びるように配設することと、を含むタービンアセンブリ方法であって、
複数のノズル（１８）は、前記複数の外部壁セグメントのそれぞれから前記複数の内部壁セグメント（１６）のうちの１つの方に延び、
前記複数のノズル（１８）は、前記タービンの内部流路において前記複数の内部壁セグメント（１６）と共にシールを形成する、タービンアセンブリ方法。
［実施態様１７］
前記複数の内部壁セグメント（１６）を前記回転式構成要素（１２）に結合することは、複数の壁ピン（３８）のそれぞれを、前記複数の内部壁セグメント（１６）のそれぞれの上及び前記回転式構成要素（１２）上の複数のピン穴のうちの１つの中に挿入することを含む、実施態様１６に記載の方法。
［実施態様１８］
前記複数の内部壁セグメント（１６）を前記回転式構成要素（１２）に結合することは、フックによって前記複数の内部壁セグメント（１６）を前記回転式構成要素（１２）に連結することを含む、実施態様１６に記載の方法。
［実施態様１９］
前記複数の内部壁セグメント（１６）を前記回転式構成要素（１２）に結合することは、蟻継ぎによって前記複数の内部壁セグメント（１６）を前記回転式構成要素（１２）に連結することを含む、実施態様１６に記載の方法。
［実施態様２０］
前記回転式構成要素（１２）を形成するために、複数の近流路シールセグメント（１４）をロータホイール（１３）に対して前記ロータホイール（１３）のまわりに周方向に実装することを更に含む、実施態様１６に記載の方法。
【符号の説明】
【００３７】
１０  タービンアセンブリ
１２  回転式構成要素
１３  ロータホイール
１４  近流路シールセグメント
１６  内部壁セグメント
１８  ノズル
２０  外部壁セグメント
２２  ノズルピン
３０  回転式カプラ
３２  上部表面
３４  先端
３６  内部壁カプラ
３８  壁ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2017207061.tif 000007
【外国語明細書】
2017207061000001.pdf