(57)【要約】【課題】軒先やケラバなどの屋根周辺部に沿って複数の化粧板を継ぎ合わせて取付けられる際に、化粧板同士を簡単な作業で確実且つ綺麗に一続きに接続して取付けることができる化粧板を構成する。【解決手段】鋼板を曲げ加工して、複数の略Ｌ字形の屈曲部を有する横断面形状に形成される屋根用化粧板を、その一側の端部の端面の輪郭を、他側の端部の端面の輪郭よりも鋼板の略肉厚分だけ窄まった寸法形状に設け、前記一側の端部に同形同寸の他の化粧板の他側の端部が内嵌合又は外嵌合して接続するように構成する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼板を曲げ加工して形成される化粧板であって屋根周辺部に沿って複数枚を互いに端部同士を継ぎ合わせて取り付けることにより連続した装飾面を形成して屋根周辺部を装飾する屋根用化粧板において、
前記曲げ加工により複数の略Ｌ字形の屈曲部を有する横断面形状に形成されているとともに、当該化粧板の一側の端部に、同形同寸の他の化粧板の他側の端部が、前記一側の端部の内面又は外面に前記他の化粧板の他側の端部の外面又は内面が重なって両化粧板の端部同士が接続するように設けられた構成を有することを特徴とする屋根用化粧板。
【請求項２】
一側の端部の端面の輪郭が、他側の端部の端面の輪郭よりも鋼板の略肉厚分だけ窄まった形状に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の屋根用化粧板。
【請求項３】
ケラバに沿って取り付けられる破風化粧板である請求項１又は２に記載の屋根用化粧板。
【請求項４】
軒先に沿って取り付けられる軒先化粧板である請求項１又は２に記載の屋根用化粧板。
【請求項５】
鋼板を曲げ加工して複数の略Ｌ字形の屈曲部を有する横断面形状に形成される化粧板であって当該化粧板の一側の端部に、同形同寸の他の化粧板の他側の端部が、前記一側の端部の内面又は外面に前記他の化粧板の他側の端部の外面又は内面が重なって両化粧板の端部同士が接続するように形成された化粧板の製造方法において、
プレスブレーキで鋼板を折曲げて前記化粧板の複数の屈曲部を形成する工程中に、鋼板をその長尺方向に沿った一側の端部におけるダイとバックゲージまでの距離と他側の端部におけるダイとバックゲージまでの距離が異なるように位置決めし、その状態でパンチを下降させて曲げ加工する工程を含ませて鋼板を曲げ加工することを特徴とする化粧板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋根の軒先や妻側端部であるケラバに沿って取り付けて屋根周辺部を装飾する屋根用化粧板に係り、継手部材を使用せずに化粧板の端部同士を一体に接続することができるように形成された構造のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
家屋の軒先や切妻屋根廻りの造作において、軒先や妻側の端部外観の意匠性を高めて見栄えを良くするために、塩化ビニル樹脂シートなどで被覆された樹脂被覆鋼板を折り曲げて化粧板を形成し、これを軒先やケラバに沿って取り付けることがある。
【０００３】
図８は屋根側端部の外観を装飾する化粧板の一例の外観を示している。
同図に示されるように、この化粧板１００は、屋根側端部の側方を覆う側部被覆面部１０１、下方を覆う下部被覆面部１０２及び軒天井の端部が挿入されて屋根側端部の下面に固定される凹面部１０３の各面部を有し、側部被覆面部１０１の下端に設けた屈曲部１０４で下部被覆面部１０２が後方へ略Ｌ字形に屈曲し、下部被覆面部１０２の後端に設けた屈曲部１０４で凹面部１０３が上方へ略Ｌ字形に屈曲した横断面形状に形成されており、ケラバに沿って棟側から軒側に亘り取付けることにより、屋根側端部を破風板が取付けられた如き外観に収められるものである（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−２５６８１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記化粧板１００は、鋼板からなる長尺な平板をプレスブレーキなどのプレス金型を用いて曲げ加工することにより製作され、化粧板１００の両端部（図８中のＡ端とＢ端）は同形同寸の輪郭形状に形成される。
そのため、ケラバに沿って複数の化粧板１００同士を接続して取付けるときは、図９に示されるように、化粧板１００の内面に接合可能な形状の継手片１１０を、接続する化粧板１００，１００の端部間に挿入嵌合させ、継手片１１０を介して両端部を連結することで化粧板１００，１００同士が一続きに継ぎ合わさるようにしている。
【０００６】
一続きに接続した化粧板１００同士の継ぎ目部分に隙間があると、接続が不十分となって化粧板１００が取り外れたり継ぎ目部分が歪んで外観が損なわれたりし、また、雨水が化粧板１００の内側へ浸水して内部を腐食させたりすることがある。継手片１１０を化粧板１００，１００の両端部間に跨るように挿入して両端部内面に重ねて固着することで、前記継ぎ目部分の隙間を確実に塞いで化粧板１００同士をしっかりと接続することができ、上記の如き不具合は発生し難くなる。
【０００７】
然し乍ら、化粧板１００同士を接続するための部品として、化粧板１００とは別に継手片１１０を曲げ加工しなければならないため加工コストが嵩むことは避けられず、化粧板１００の端部同士を突き合わせて継手片１１０で接続する作業にも手間を要するという問題がある。
また、化粧板１００同士の継ぎ目部分で両化粧板１００の端部同士を突き合わせて接続するため、継ぎ合わせる各化粧板１００をケラバなどの取付け面に沿った寸法に精度良く切断する必要があり、施工現場における加工にも手間を要するという問題がある。
【０００８】
本発明は従来技術の有するこのような問題点に鑑み、軒先やケラバなどの屋根周辺部に沿って複数の化粧板を継ぎ合わせて取付けられる際に、継手部材などの別部品を使用することなく、化粧板同士を簡単な作業で確実且つ綺麗に一続きに接続して取付けることができるように構成することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため本発明は、鋼板を曲げ加工して形成される化粧板であって屋根周辺部に沿って複数枚を互いに端部同士を継ぎ合わせて取り付けることにより連続した装飾面を形成して屋根周辺部を装飾する屋根用化粧板において、
前記曲げ加工により複数の略Ｌ字形の屈曲部を有する横断面形状に形成されているとともに、当該化粧板の一側の端部に、同形同寸の他の化粧板の他側の端部が、前記一側の端部の内面又は外面に前記他の化粧板の他側の端部の外面又は内面が重なって両化粧板の端部同士が接続するように設けられた構成を有することを特徴とする。
【００１０】
本発明の化粧板は、鋼板を曲げ加工して形成されるため、その両端部の端面の輪郭形状は同じとなるが、輪郭の寸法を若干異ならせ、化粧板の端部の内面又は外面に他の化粧板の端部の外面又は内面を嵌め込んで接続することができるように形成してある。
化粧板の継ぎ合わせは、化粧板の端部に他の化粧板の端部を外嵌合又は内嵌合して接続すればよく、接続のための別部品は不要であり、化粧板の端部同士を嵌め合わすという簡単な作業で行なうことができる。また、従来例のように化粧板の端部同士を突き合わせて接続するのではなく、化粧板の端部同士を外嵌合又は内嵌合することで接続し、端部同士の嵌合部位にある程度の幅の重なり代が設けられるので、継ぎ合わす化粧板が取付け面に沿った寸法よりも若干長く切断されていれば一続きに接続した化粧板を取付け面に沿ってぴったりと取付けることができ、施工現場などで化粧板を取付け面に沿った寸法に精度良く切断する加工の手間は不要となる。
【００１１】
前記構成の屋根用化粧板は、その一側の端部の端面の輪郭が、他側の端部の端面の輪郭よりも鋼板の略肉厚分だけ窄まった寸法形状に設けられていることが好ましい。
これによれば、化粧板の輪郭が窄まった側の端部に、他の化粧板の輪郭が広がった側の端部を外嵌合することで化粧板の端部同士を接続することができる。化粧板の窄まった側の端部とそれよりも広い側の端部の輪郭の寸法形状は、略肉厚分の寸法差しかないので、化粧板の端部同士を嵌合接続させた状態で、窄まった側の端部の外面に広い側の端部の内面が密着接合して端部同士の継ぎ目部分に出来やすい隙間が確実に塞がれて、化粧板同士をしっかりと接続することができる。
【００１２】
前記構成の化粧板は曲げ加工により形成され、プレスブレーキを使用して形成する場合、プレスブレーキで鋼板を折曲げて前記化粧板の複数の屈曲部を形成する工程中に、鋼板をその長尺方向に沿った一側の端部におけるダイとバックゲージまでの距離と他側の端部におけるダイとバックゲージまでの距離が異なるように位置決めし、その状態でパンチを下降させて曲げ加工する工程を含ませて鋼板を曲げ加工する方法により製造することができる。
【００１３】
また、本発明の化粧板は、ケラバに沿って取り付けられる破風化粧板や軒先沿って取り付けられる軒先化粧板などの屋根周辺部に取付けられる化粧板として、或いは屋根周辺部以外の建物の外側の部位、例えば軒下の壁面部分などを装飾する化粧板として形成することが可能である。
【００１４】
化粧板に曲げ加工される鋼板としては、表面を塩化ビニル樹脂シートで覆うなどの耐蝕加工が施された樹脂被覆鋼板などを用いることができ、例えば厚みが０．４ｍｍの鋼板の表面を０．２５ｍｍ厚の塩化ビニル樹脂シートで被覆し、裏面を０．１ｍｍ厚の塩化ビニル樹脂シートで被覆した樹脂被覆鋼板が好適である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態の屋根用化粧板の側面図である。
【図２】図１の化粧板の両端部の輪郭の投影図である。
【図３】図１の化粧板の製造に使用するプレスブレーキの概略構成図である。
【図４】（Ａ）は図１の化粧板同士を接続する前の外観図、（Ｂ）は接続後の外観図である。
【図５】本発明の他の実施形態の屋根用化粧板の外観図である。
【図６】図５の化粧板の側面図である。
【図７】図５の化粧板同士を接続した状態の外観図である。
【図８】従来の屋根用化粧板の一例の外観図である。
【図９】（Ａ）は図８の化粧板とこれを接続する継手片の外観図、（Ｂ）は接続した状態の外観図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の好適な実施形態を、図面を参照して説明する。
図１は、前記図８に示された破風化粧板に本発明を適用して形成された化粧板の側面を示しており、この化粧板１は、前記化粧板１００と同様に、屋根側端部の側方を覆う側部被覆面部１１、下方を覆う下部被覆面部１２及び軒天井の端部が挿入されて屋根側端部の下面に固定される凹面部１３の各面部を有し、側部被覆面部１１の下端の屈曲部１４で下部被覆面部１２が後方へ略Ｌ字形に屈曲し、下部被覆面部１２の後端の屈曲部１４で凹面部１３が上方へ略Ｌ字形に屈曲した横断面形状に形成されているとともに、両端部の端面の輪郭が同寸同形である前記化粧板１００とは異なり、その長手方向に沿った一側の端部（Ａ端）の端面の輪郭と他側の端部（Ｂ端）の端面の輪郭が異なる寸法形状となるように設けて形成してある。
【００１７】
詳しくは、化粧板１は、一側の端部（Ａ端）の端面の輪郭が、他側の端部（Ｂ端）の端面の輪郭よりも、鋼板ＳＳの略肉厚分だけ窄まった寸法形状、すなわち、図２に示されるように、両端部の輪郭を投影したときに、端部（Ｂ端）の内面に沿って端部（Ａ端）の外面がぴったりと嵌り込む寸法形状に設けられており、これにより、化粧板１の端部（Ａ端）の外面に他の化粧板１の端部（Ｂ端）を外嵌合して両端部同士を接続し、化粧板１，１同士を一続きに継ぎ合わすことができるようになっている。
【００１８】
前記構成の化粧板１は、横長矩形状の鋼板ＳＳを曲げ加工する際に、ダイの上方で上下動するパンチに対し、ダイ上に載せた鋼板ＳＳの左右両端部の向きを適宜にずらして加工することにより形成することができる。
【００１９】
例えばプレスブレーキを使用して化粧板１を形成する場合、図３に示されるように、鋼板ＳＳの端部を支持する複数のバックゲージ２１，２１のそれぞれがダイ２２に向けて個別に進退し得るように、つまりバックゲージ２１，２１毎で出（で）の大きさを各々調整し得るようにプレスブレーキ２を構成し、ダイ２２上に載せた鋼板ＳＳの端部をバックゲージ２１，２１で支持し、その上からパンチ２３を押し付けて化粧板１の複数の屈曲部１４を形成する工程中に、鋼板ＳＳの一側の端部（Ａ端）におけるダイ２２とバックゲージ２１までの距離と、他側の端部（Ｂ端）におけるダイ２２とバックゲージ２１までの距離が異なるように鋼板ＳＳを位置決めして、その状態でパンチ２３を下降させて曲げ加工する工程を含ませることで、両端部（Ａ，Ｂ端）の端面の輪郭の寸法形状が異なる化粧板１が形成される。
【００２０】
このように形成された化粧板１は、図４に示されるように、同形同寸の化粧板１，１を並べ、一方の化粧板１の輪郭が窄まった側の端部（Ａ端）に、他方の化粧板１の輪郭が広がった側の端部（Ｂ端）を外嵌合すれば、前記窄まった側の端部（Ａ端）の外面に広い側の端部（Ｂ端）の内面が密着接合して両端部が接続し、継ぎ目部分に隙間を生じさせずに化粧板１，１同士を一続きに継ぎ合わすことができる。
両化粧板１，１の端部同士の接合部位は、予めシーリング材を塗布していて接合した端部同士が固着される。さらに、端部同士の重なり部に留めネジなどの固着具を打ち込んで一体に留め付けてもよい。
【００２１】
化粧板１の屋根側端部への取付けは、軒先側から棟側に亘ってケラバを被覆する長さとなるように複数の化粧板１を継ぎ合わせて一体に加工し、この一体化した化粧板１列をケラバに沿って取付けるようにしても、ケラバに化粧板１を軒先側又は棟側から取付け、取付けた化粧板１の端部に他の化粧板１を継ぎ合わせつつケラバに取付けるようにしても何れでもよい。
【００２２】
図５は、本発明を軒先の鼻隠しに沿って取付けられる化粧板に適用した形態を示しており、この化粧板３は、鼻隠しの前面を覆う前部被覆面部３１、前部被覆面部３１の上端から前方へ庇状に突出した天面部３２、鼻隠しの下方を覆う下部被覆面部３３及び垂木の底面に固定される後端支持面部３４の各面部を有し、前部被覆面部３１の上端の屈曲部３５で天面部３２が前方へ略Ｌ字形に屈曲し、前部被覆面部３１の下端の屈曲部３５で下部被覆面部３３が後方へ略Ｌ字形に屈曲し、下部被覆面部３３の後端の屈曲部３５で後端支持面部３４が斜め上方へ屈曲した横断面形状に形成してある。
そして、図６に示されるように、化粧板３は、前記形態の化粧板１と同様に、その長手方向に沿った一側の端部（Ａ端）の端面の輪郭と他側の端部（Ｂ端）の端面の輪郭を異ならせ、一側の端部（Ａ端）の端面の輪郭が、他側の端部（Ｂ端）の端面の輪郭よりも、鋼板ＳＳの略肉厚分だけ窄まった寸法形状に設けてある。
【００２３】
このように形成された化粧板３においても、図７に示されるように、同形同寸の化粧板３，３を並べ、一方の化粧板３の輪郭が窄まった側の端部（Ａ端）に、他方の化粧板３の輪郭が広がった側の端部（Ｂ端）を外嵌合することで両端部が接続し、継ぎ目部分に隙間を生じさせずに化粧板３，３同士を一続きに継ぎ合わすことが可能である。
【００２４】
なお、前記実施の形態の化粧板１，３は、屋根周辺部に取り付けられる化粧板の一例であり、本発明は前記形態に限定されない。本発明は、屋根周辺部以外の建物の外側の部位を装飾する化粧板にも適用が可能である。
【符号の説明】
【００２５】
１  化粧板、１１  側部被覆面部、１２  下部被覆面部、１３  凹面部、１４  屈曲部、２  プレスブレーキ、２１  バックゲージ、２２  ダイ、２３  パンチ、３  化粧板、３１  前部被覆面部、３２  天面部、３３  下部被覆面部、３４  後端支持面部、３５  屈曲部、ＳＳ  鋼板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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