(57)【要約】【課題】シールフランジ内周側の金属嵌合部におけるシール性を高めるとともにラビリンスシールによるシール性を高め、もって優れたシール性を発揮する密封装置を提供する。【解決手段】回転部材の外周に装着されるとともに静止側のシールリップが摺動可能に接触するシールフランジの大気側端面に磁性ゴムよりなる磁気エンコーダを取り付けるとともに、シールフランジの外周側に径方向間隙の形成による非接触式のラビリンスシールを設けた密封装置において、磁気エンコーダの内周端部に、回転部材の外周面に密接する内周リップを一体に設ける。また、シールフランジの外周端部に屈曲部を設け、磁気エンコーダの外周端部に屈曲部によって保持される筒状ゴム部を設けることにより、ラビリンスシールの軸方向幅を設定する。【選択図】図１
2017190804.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転部材の外周に装着されるとともに静止側のシールリップが摺動可能に接触するシールフランジの大気側端面に磁性ゴムよりなる磁気エンコーダを取り付けるとともに、前記シールフランジの外周側に径方向間隙の形成による非接触式のラビリンスシールを設けた密封装置において、
前記磁気エンコーダの内周端部に、前記回転部材の外周面に密接する内周リップを一体に設け、
前記シールフランジの外周端部に屈曲部を設けること、および前記磁気エンコーダの外周端部に前記屈曲部によって保持される筒状ゴム部を設けることにより、前記ラビリンスシールの軸方向幅を設定したことを特徴とする密封装置。
【請求項２】
請求項１記載の密封装置において、
前記屈曲部は、前記シールフランジから軸方向一方であって且つ径方向外方へ向けて斜めに設けられた傾斜面部と、前記傾斜面部の外周端部から径方向外方へ向けて設けられた径方向ストレート部とを有することを特徴とする密封装置。
【請求項３】
請求項１記載の密封装置において、
前記屈曲部は、前記シールフランジから軸方向一方であって且つ径方向外方へ向けて斜めに設けられた傾斜面部と、前記傾斜面部の外周端部から軸方向一方へ向けて設けられた軸方向ストレート部と、前記軸方向ストレート部の先端部から径方向外方へ向けて設けられた径方向ストレート部とを有することを特徴とする密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シール技術に係る密封装置に関する。本発明の密封装置は例えば、自動車等の車両用ハブベアリングシールとして用いられ、またはその他の産業用ベアリングシールとして用いられる。
【背景技術】
【０００２】
従来から図３に示すように、回転軸またはベアリング内輪等の回転部材５１の外周に装着されるスリンガー１１１と、ハウジングまたはベアリング外輪等の静止部材６１の内周に装着されるリップ部材１２１との組み合わせよりなり、大気側（機外）Ｏの水、泥水、塩水またはダスト等の外部異物が機内Ｉに侵入するのを抑制する密封装置１０１が知られている。
【０００３】
スリンガー１１１は、回転部材５１の外周面に嵌合される筒状部１１２と、この筒状部１１２の機外側端部から径方向外方へ向けて設けられたシールフランジ１１３とを一体に有している。
【０００４】
リップ部材１２１は、静止部材６１の内周に嵌合される筒状の取付部１２２と、シールフランジ１１３の機内側端面に摺動可能に接触するシールリップ（端面リップ）１２３とを有している。
【０００５】
また、スリンガー１１１におけるシールフランジ１１３の機外側端面に、回転部材５１の回転数や回転角度等を検出するために磁気センサと組み合わされる磁性ゴムよりなる磁気エンコーダ１３１が取り付けられている。
【０００６】
また、シールフランジ１１３の外周側であってシールフランジ１１３とリップ部材１２１の取付部１２２との間に、径方向間隙ｃの形成による非接触式のラビリンスシール１３２が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１２−６７８２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記構成の密封装置１０１に対しては、以下の点で更なる機能の向上が求められる。
【０００９】
回転軸またはベアリング内輪等の回転部材５１は金属製であり、スリンガー１１１はこれも金属製である。したがってここに金属同士の嵌合部が設定され、この金属嵌合部はゴム等の弾性体によってシールされていない。したがってこの金属嵌合部に隙間（図示せず）が形成され、この隙間によって以下の現象が発生することがある。
・機内Ｉへ水、泥水、塩水またはダスト等の外部異物が侵入することがある。
・機内Ｉへエアーが侵入し、または反対に機内Ｉのエアーが機外Ｏへ流出することがある。
・機内Ｉのグリスが機外Ｏへ流出することがある。
【００１０】
また、スリンガー１１１のシールフランジ１１３が径方向にストレートな平面状に形成されているため、シールフランジ１１３の外周側に設定される非接触式のラビリンスシール１３２は、その軸方向幅ｗ０が短いものである。したがって外部異物が狭隘な径方向間隙ｃを通過しにくいことによってシール作用を発揮するラビリンスシール１３２が充分なシール性を発揮できないことがある。
【００１１】
本発明は以上の点に鑑みて、シールフランジ内周側の金属嵌合部におけるシール性を高めるとともにラビリンスシールによるシール性を高め、もって優れたシール性を発揮することができる密封装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明の密封装置は、回転部材の外周に装着されるとともに静止側のシールリップが摺動可能に接触するシールフランジの大気側端面に磁性ゴムよりなる磁気エンコーダを取り付けるとともに、前記シールフランジの外周側に径方向間隙の形成による非接触式のラビリンスシールを設けた密封装置において、前記磁気エンコーダの内周端部に、前記回転部材の外周面に密接する内周リップを一体に設け、前記シールフランジの外周端部に屈曲部を設けること、および前記磁気エンコーダの外周端部に前記屈曲部によって保持される筒状ゴム部を設けることにより、前記ラビリンスシールの軸方向幅を設定したことを特徴とする。
【００１３】
上記構成を備える本発明の密封装置においては、磁気エンコーダの内周端部に回転部材の外周面に密接する内周リップが一体に設けられているため、この内周リップにより接触式のゴムリップシールが形成され、以下のシール作用が発揮される。
・機内へ水、泥水、塩水またはダスト等の外部異物が侵入するのを抑制する。
・機内へエアーが侵入し、または反対に機内のエアーが機外へ流出するのを抑制する。
・機内のグリスが機外へ流出するのを抑制する。
【００１４】
したがって、この内周リップにより、金属嵌合部におけるシール性の不足を補完することが可能とされる。
【００１５】
また本発明の密封装置においては併せて、シールフランジの外周端部に屈曲部を設けること、および磁気エンコーダの外周端部に屈曲部によって保持される筒状ゴム部を設けることにより、ラビリンスシールの軸方向幅が設定されているため、上記図３の従来技術と比較して、ラビリンスシールの軸方向幅が拡大されている。
【００１６】
したがって、このようなシール幅設定により、ラビリンスシールによるシール性を高めることが可能とされる。
【００１７】
尚、シールフランジに設ける屈曲部の形状としては、以下の２態様が好適である。
・シールフランジから軸方向一方であって且つ径方向外方へ向けて傾斜面部を斜めに設け、傾斜面部の外周端部から径方向外方へ向けて径方向ストレート部を設ける。
・シールフランジから軸方向一方であって且つ径方向外方へ向けて傾斜面部を斜めに設け、傾斜面部の外周端部から軸方向一方へ向けて軸方向ストレート部を設け、軸方向ストレート部の先端部から径方向外方へ向けて径方向ストレート部を設ける。
これらの構成によれば、シールフランジの軸方向幅が傾斜面部によって、または傾斜面部および軸方向ストレート部によって増幅されるため、筒状ゴム部の軸方向幅を拡大することができ、延いてはラビリンスシールの軸方向幅を拡大することが可能とされる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明においては、内周リップを設けることによりシールフランジ内周におけるシール性を高めることができ、ラビリンスシールの軸方向幅を拡大することによりラビリンスシールによるシール性を高めることができ、よって優れたシール性を発揮する密封装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施例に係る密封装置の要部断面図
【図２】本発明の第２実施例に係る密封装置の要部断面図
【図３】従来例に係る密封装置の要部断面図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００２１】
第１実施例・・・・
図１に示すように当該実施例に係る密封装置１は、回転軸またはベアリング内輪等の回転部材５１の外周に装着されて回転部材５１とともに回転するスリンガー１１と、ハウジングまたはベアリング外輪等の静止部材６１の内周に装着されてスリンガー１１に対し摺動可能に接触するリップ部材２１との組み合わせにより構成され、大気側（機外）Ｏの水、泥水、塩水またはダスト等の外部異物が機内Ｉに侵入するのを抑制する。
【００２２】
スリンガー１１は、金属材よりなり、筒状部１２の機外側端部に径方向外方へ向けてシールフランジ（外向きフランジ部）１３を一体に設けたものであって、筒状部１２の内周面をもって回転部材５１の外周面に嵌合される。回転部材５１は金属製であるため、ここに金属嵌合部が設定される。
【００２３】
リップ部材２１は、取付環２２と、この取付環２２に被着（架橋接着）されたゴム状弾性体２５とを有している。取付環２２は、金属材よりなり、筒状部２３の機内側端部に径方向内方へ向けてフランジ部（内向きフランジ部）２４を一体に設けたものであって、筒状部２３の外周面をもって静止部材６１の内周面に嵌合される。ゴム状弾性体２５はこれによって、取付環２２の筒状部２３の外周面に被着された外周ゴム部２６と、筒状部２３の端面に被着された端面ゴム部２７と、筒状部２３の内周面に被着された内周ゴム部２８と、フランジ部２４の端面に被着されたリップ保持部２９と、リップ保持部２９に保持されてスリンガー１１のシールフランジ１３の機内側端面に摺動可能に接触する第１シールリップ（第１端面リップ）３０と、第１シールリップ３０の内周側において同じくリップ保持部２９に保持されてシールフランジ１３の機内側端面に摺動可能に接触する第２シールリップ（第２端面リップ）３１と、グリスリップ３２とを一体に有している。
【００２４】
シールフランジ１３の機外側端面に、回転部材の回転数や回転角度等を検出するために磁気センサ（図示せず）と組み合わされる磁性ゴムよりなる環状の磁気エンコーダ４１が取り付けられている。また加えて、この磁気エンコーダ４１の内周端部に、回転部材５１の外周面に密接する環状の内周リップ４２が一体に設けられている。
【００２５】
また、シールフランジ１３の外周側であってシールフランジ１３とリップ部材２１の内周ゴム部２８との間に、径方向間隙ｃの形成による環状の非接触式のラビリンスシール４３が設けられている。また加えて、このラビリンスシール４３については、シールフランジ１３の外周端部に環状の屈曲部１４が設けられるとともに磁気エンコーダ４１の外周端部に屈曲部１４によって保持される筒状ゴム部４４が設けられることにより、ラビリンスシール４３の軸方向幅ｗ１が上記図３の従来技術と比較して長く設定されている（ｗ１＞ｗ０）。
【００２６】
屈曲部１４の形状としては、シールフランジ１３から軸方向一方（機内側）であって且つ径方向外方へ向けて斜めに設けられた傾斜面部１５と、傾斜面部１５の外周端部から径方向外方へ向けて設けられた径方向ストレート部１６との組み合わせとされ、これによりシールフランジ１３の軸方向厚みが実質的に拡大されている。
【００２７】
磁気エンコーダ４１の外周端部に一体に設けられた筒状ゴム部４４はその機内側端部がシールフランジ１３の機内側端面よりも機内側に突出するように形成されるが、その材質上、突出できる量（幅）が限られている。したがって上記したようにシールフランジ１３の外周端部に屈曲部１４を設けてシールフランジ１３の軸方向厚みを実質的に拡大することにより、この筒状ゴム部４４の軸方向幅を拡大し、これによりラビリンスシール４３の軸方向幅ｗ１を拡大することができるものである。
【００２８】
上記構成の密封装置１は、回転部材５１の外周に装着されるシールフランジ１３の外周側に径方向間隙ｃの形成による非接触式のラビリンスシール４３が設けられ、シールフランジ１３の機内側端面に第１および第２シールリップ３０，３１の接触による接触式のリップシールが設けられているため、大気側（機外）Ｏの水、泥水、塩水またはダスト等の外部異物が機内Ｉに侵入するのを抑制することができるが、加えて、以下の構成により外部異物に対するシール性が高められている。
【００２９】
すなわち、磁気エンコーダ４１の内周端部に回転部材５１の外周面に密接する内周リップ４２が一体に設けられているため、この内周リップ４２によって、回転部材５１およびスリンガー１１の組み合わせよりなる金属嵌合部の機外側に接触式のゴムリップシールが形成されている。したがって、この内周リップ４２がシール作用を発揮することにより、機内Ｉへ水、泥水、塩水またはダスト等の外部異物が侵入するのを抑制し、機内Ｉへエアーが侵入し、または反対に機内Ｉのエアーが機外Ｏへ流出するのを抑制し、機内Ｉのグリスが機外Ｏへ流出するのを抑制することができ、金属嵌合部におけるシール性の不足を補完することが可能とされている。
【００３０】
尚、回転部材５１の外周面に図示するような環状のテーパー面５２が設けられている場合には、このテーパー面５２に対し内周リップ４２が接触するようにしても良い。テーパー面５２は、その外径寸法が機外Ｏ側から機内Ｉ側へ向けて漸次拡大する向きに傾斜している。そしてこのようにテーパー面５２に対し内周リップ４２が接触する場合には、機外Ｏ側から泥水などによる圧力が作用したときに内周リップ４２がテーパー面５２に押し付けられることになるので、回転部材５１の外周面が軸方向ストレート面である場合と比較して、内周リップ４２によるシール性を一層高めることができる。
【００３１】
また、シールフランジ１３の外周端部に環状の屈曲部１４が設けられ、磁気エンコーダ４１の外周端部に屈曲部１４によって保持される筒状ゴム部４４が設けられることによりラビリンスシール４３の軸方向幅ｗ１が設定されているため、上記図３の従来技術と比較して、ラビリンスシール４３の軸方向幅ｗ１が拡大されている（ｗ１＞ｗ０）。したがってラビリンスシール４３によるシール性を高めることが可能とされている。
【００３２】
第２実施例・・・・
上記第１実施例において、シールフランジ１３に設けられる屈曲部１４の形状は、傾斜面部１５および径方向ストレート部１６の組み合わせとされているが、これらに対し筒状を呈する軸方向ストレート部を追加することにより、ラビリンスシール４３の軸方向幅を一層拡大することができる。
【００３３】
この場合の例として、第２実施例として図２に示す密封装置１では、屈曲部１４が、シールフランジ１３から軸方向一方（機内側）であって且つ径方向外方へ向けて斜めに設けられた傾斜面部１５と、傾斜面部１５の外周端部から軸方向一方（機内側）へ向けて設けられた円筒状を呈する軸方向ストレート部１７と、軸方向ストレート部１７の先端部から径方向外方へ向けて設けられた径方向ストレート部１６との組み合わせとされており、これにより筒状ゴム部４４の軸方向幅が一層拡大され、延いてはラビリンスシール４３の軸方向幅ｗ２が一層拡大されている（ｗ２＞ｗ１＞ｗ０）。したがってラビリンスシール４３によるシール性を一層高めることが可能とされている。
【００３４】
この第２実施例に係る密封装置１のその他の構成および作用効果は、上記第１実施例と同じである。したがって同一の符号を付して、説明を省略する。
【符号の説明】
【００３５】
１  密封装置
１１  スリンガー
１２，２３  筒状部
１３  シールフランジ
１４  屈曲部
１５  傾斜面部
１６  径方向ストレート部
１７  軸方向ストレート部
２１  リップ部材
２２  取付環
２４  フランジ部
２５  ゴム状弾性体
２６  外周ゴム部
２７  端面ゴム部
２８  内周ゴム部
２９  リップ保持部
３０，３１  シールリップ
３２  グリスリップ
４１  磁気エンコーダ
４２  内周リップ
４３  ラビリンスシール
４４  筒状ゴム部
５１  回転部材
５２  テーパー面
６１  静止部材
ｃ  径方向間隙
【図１】
2017190804.tif 000003
【図２】
2017190804.tif 000004
【図３】
2017190804.tif 000005