(57)【要約】【課題】本発明は、槌本体の取付けを安定させることにより、組立完成後の玉飛び方向を安定させ、玉飛び方向の調整を不要とすることである。【解決手段】本発明によるパチンコ発射機用槌構造は、先端(1a)に打部(77)を設けた槌本体(1)と、前記槌本体(1)の中央に設けられ槌本体(1)を回動するための軸用孔(100)と、よりなるパチンコ発射機用槌構造において、前記槌本体(1)は樹脂(112)で一体成形され、前記打部(77)は前記槌本体(1)の前記樹脂(112)よりも高い弾性係数を有する材料で構成されている構成である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体形状がＬ字状をなし、先端(1a)に打部(77)を設けた槌本体(1)と、前記槌本体(1)の中央に設けられ前記槌本体(1)を回動するための軸用孔(100)と、よりなるパチンコ発射機用槌構造において、
前記槌本体(1)は樹脂(112)で一体成形され、前記打部(77)は前記槌本体(1)の前記樹脂(112)よりも高い弾性係数を有する材料で構成されていることを特徴とするパチンコ発射機用槌構造。
【請求項２】
前記材料は、ゴム又は樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１記載のパチンコ発射機用槌構造。
【請求項３】
前記打部(77)は、前記槌本体(1)を樹脂成形する時に、２色成形によって形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のパチンコ発射機用槌構造。
【請求項４】
予め作成された前記打部(77)は、前記槌本体(1)の先端(1a)に形成された凹部(111)内に設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のパチンコ発射機用槌構造。
【請求項５】
前記軸用孔(100)の外側には、前記槌本体(1)と同時成形された突出状の取付け基準面部(110)が位置し、前記取付け基準面部(110)の外端には取付け基準面(101)が形成されていることを特徴とする請求項１ないし４の何れか１項に記載のパチンコ発射機用槌構造。
【請求項６】
前記槌本体(1)の他端(1b)には、質量体としての膨大部(1c)が形成されていることを特徴とする請求項１ないし５の何れかに記載のパチンコ発射機用槌構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パチンコ発射機用槌構造に関し、特に、少なくとも槌本体を樹脂成形で形成することにより、正確な玉打ちをするための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種のパチンコ発射機用槌構造としては、例えば、特許文献１の図１０及び図１１に示される構成を図７から図９として示している。
すなわち、図７において符号７０で示されるものはレール７３を有するパチンコ発射機であり、このパチンコ発射機７０における玉発射機７２内にはリニアソレノイド型のプランジャ７６が設けられ、このプランジャ７６の先端には樹脂製の打部７７が装着されている。
【０００３】
従って、前述の構成において、前記レール７３上を降下してきた玉７３ａはロール状の位置決め部材７５によって図８から図９で示される所定位置に位置決めされ、図９の状態でプランジャ７６を前方へ突出させると、前記プランジャ７６に設けられた前記打部７７が前記玉７３ａに強く衝突するため、図９に示すように、玉７３ａは勢いよく前記レール７３上を矢印Ａの方向に沿って先端に向けて発射される。
【０００４】
また、図４から図６で示す構成は、文献名は特に開示していないが、回動型で、かつ、図示しない有限角モータによって軸用孔１００を中心として有限角の範囲内で矢印Ｂの方向に沿って回動するように構成された槌本体１である。
【０００５】
プレスによって形成され全体形状がほぼＬ字型をなす前記槌本体１の中央位置には、前記槌本体１を矢印Ｂに沿って回動自在に軸支するための軸用孔１００が形成され、この軸用孔１００に前記有限角モータの図示しない回転軸を接続し、前記回転軸の端面に図４の点線部分からなる取付け基準面１０１を当接させて位置決めし、前記槌本体１は、前記取付け基準面１０１を基準として前記有限角モータの回転軸に取り付けられている。
【０００６】
前記槌本体１の先端１ａの玉を打つための玉打ち基部２に対して、図６の厚さＴ及びｔからなる樹脂で形成されたキャップ状の打部７７が嵌合されており、前記打部７７と前記玉打ち基部２は互いに一体状となるように構成されていると共に、前記打部７７の先端には玉を打つための玉打ち全面１１３が形成されている。
前記槌本体１の他端１ｂには、この槌本体１と一体に形成され他の部分よりも膨出した膨大部１ｃが形成され、前記槌本体１が軸用孔１００を中心として矢印Ｂの方向に回動する時の戻り作用を受け持つ質量体としての役割りを前記膨大部１ｃが受け持っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−１０２７７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来のパチンコ発射機用槌構造は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、従来の槌構造における槌本体１は、図７、図８及び図９で示されるように、玉発射機７２がリニア型ソレノイドで構成され、金属型のプランジャ７６の先端にポリエステル系熱可塑性エラストマー材からなる打部７７が取付けられているため、金属製のプランジャ７６と樹脂製の打部７７とのなじみ性が良好でなく、玉打ち時の衝撃によって打部７７に変形が万一発生すると、微妙な玉打ちの変化が生じ、設計通りの玉飛び状態を得ることが困難であった。
【０００９】
前述の従来構成は、リニア型ソレノイドを用いた構成であるが、現在、最も多用されている前述の図４から図６で示される回動型の槌本体１を用いたパチンコ発射機用槌構造の課題について述べる前に、一般的な課題から述べる。
一般に、従来の槌本体１が鉄材のプレス品で形成され、打部７７にエラストマーなどの樹脂を用いているが、プレス加工による機械的な寸法精度が悪く、組立完成後の玉飛び方向が安定せず、バラツキが大きいことから、槌本体１を曲げたりすることで、規定されている玉飛び方向になるように調整を行なっていた。
【００１０】
すなわち、従来の槌本体１は、図４から図６で示されるように、以下のような課題によって、玉飛び方向が不安定となっていた。
すなわち、槌本体１がプレス品であることから、槌本体１の取付け基準面の寸法精度ができにくく、その結果、取付け基準面に対する玉を打つ面（玉打ち全面）の寸法精度が悪くなり、また、バラツキが大きくなり、飛び方向が安定しにくい状態となっていた。
槌本体１の玉を打つ部分（打部）は、本体部の外周部に被せる形で取付いているため、玉を打つ面の外周部（玉は接触しない）とその内側（玉と接触）の寸法（厚さ方向）に差があるため、温度により寸法の変化量に差が生じることで、玉を打つ面がクレータ状に（面精度が悪くなる）なり、玉飛び方向が大きく変化することになっていた。
【００１１】
従って、本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、少なくとも槌本体全体を樹脂成形で形成することにより、玉飛び方向の調整レス化と温度環境下における玉飛び方向のバラツキを押さえるようにしたパチンコ発射機用槌構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明によるパチンコ発射機用槌構造は、全体形状がＬ字状をなし、先端に打部を設けた槌本体と、前記槌本体の中央に設けられ前記槌本体を回動するための軸用孔と、よりなるパチンコ発射機用槌構造において、前記槌本体は樹脂で一体成形され、前記打部は前記槌本体の前記樹脂よりも高い弾性係数を有する材料で構成されている構成であり、また、前記材料は、ゴム又は樹脂で形成されている構成であり、また、前記打部は、前記槌本体を樹脂成形する時に、２色成形によって形成されている構成であり、また、予め作成された前記打部は、前記槌本体の先端に形成された凹部内に設けられている構成であり、また、前記軸用孔の外側には、前記槌本体と同時成形された突出状の取付け基準面部が位置し、前記取付け基準面部の外端には取付け基準面が形成されている構成であり、また、前記槌本体の他端には、質量体としての膨大部が形成されている構成である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によるパチンコ発射機用槌構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、全体形状がＬ字状をなし、先端に打部を設けた槌本体と、前記槌本体の中央に設けられ前記槌本体を回動するための軸用孔と、よりなるパチンコ発射機用槌構造において、前記槌本体は樹脂で一体成形され、前記打部は前記槌本体の前記樹脂よりも高い弾性係数を有する材料で構成されていることにより、槌本体の取付け基準面の寸法精度が安定し、この取付け基準面に対する玉を打つ面の寸法精度改善によって、この寸法バラツキの改善ができる。
また、前記材料は、ゴム又は樹脂で形成されていることにより、打部の厚さを従来よりも厚くすることができ、打部の変形が少なくなり、安定した玉飛びを達成することができる。
また、前記打部は、前記槌本体を樹脂成形する時に、２色成形によって形成されていることにより、槌本体の取付け基準面に対する玉打ち全面の寸法精度の改善ができ、玉打ちを安定化することができる。
また、予め作成された前記打部は、前記槌本体の先端に形成された凹部内に設けられていることにより、玉を打つための玉打ち全面の厚さ寸法を均一とすることができ、その結果、温度変化による厚さの変化量が一定となり、玉飛び方向の変化を抑えることができる。
また、前記軸用孔の外側には、前記槌本体と同時成形された突出状の取付け基準面部が位置し、前記取付け基準面部の外端には取付け基準面が形成されていることにより、槌本体の取付け基準面の寸法精度が安定し、取付け基準面に対する玉を打つ面の寸法精度の改善ができる。
また、前記槌本体の他端には、質量体としての膨大部が形成されていることにより、寸法及び質量の両方からみて、バラツキのない膨大部を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明によるパチンコ発射機用槌構造を示す一部断面付き正面図である。
【図２】図１の右側面図である。
【図３】図１の背面図である。
【図４】従来のパチンコ発射機用槌構造を示す一部断面付き正面図である。
【図５】図４の右側面図である。
【図６】図４の背面図である。
【図７】従来のパチンコ発射機用槌構造を示す斜視図である。
【図８】図７の要部の拡大構成図である。
【図９】図８の発射直前を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明は、少なくとも槌本体を樹脂成形で形成することにより、正確な玉打ちを行うことである。
【実施例】
【００１６】
以下、図面と共に本発明によるパチンコ発射機用槌構造の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を付して説明する。
図１から図３で示す構成は、回動型で、かつ、図示しない有限角モータによって軸用孔１００を中心として有限角の範囲内で矢印Ａの方向に沿って回動するように構成された槌本体１である。
【００１７】
前記槌本体１は、従来のように金属をプレス加工した構成とは異なり、射出成形による金型によって一体に樹脂成形され、前記槌本体のほぼ中央位置には、軸用孔１００及び取付け基準面１０１を有する取付け基準面部１１０が、図２で示されるように、前記槌本体１の一面１Ａ側において突出する形状で形成されている。
【００１８】
前記槌本体１の後端に相当する他端１ｂには、樹脂成形によって外方へ向けて突出する膨大部１ｃが形成され、前記槌本体１が回動後の戻り動作を行う時の質量体としての作用を得ることができるように構成されている。
前記軸用孔１００には、図示しない前記有限角モータの図示しない回転軸を接続し、前記回転軸の端面に図１の点線部分からなる取付け基準面１０１を当接させて位置決めし、前記槌本体１は、前記取付け基準面１０１を基準として前記有限角モータの回転軸に取り付けられる。
【００１９】
前記槌本体１の先端１ａの玉を打つための玉打ち基部２には凹部１１１が形成され、この凹部１１１内には、前記槌本体１を樹脂成形した樹脂１１２よりも高い弾性係数を有する材料であるエラストマー樹脂又はゴムで形成された断面四角状の打部７７が設けられている。
【００２０】
まず、前記打部７７を周知の２色成形によって形成する場合、前記凹部１１１内に設けられた前記打部７７は、前記槌本体を射出成形する際に、周知の２色成形の図示しない金型を用いて成形した後に、金型内の内子を外部から除去し、最初の樹脂１１２とは異なるエラストマー樹脂を射出する射出成形機のノズルによって前記金型内にエラストマー樹脂を射出すると、前記打部７７が前記凹部１１１内に樹脂成形される。
【００２１】
前述の構成においては、前記凹部１１１内に設けられる前記打部７７を２色成形によって形成した場合について述べたが、前述の２色成形に限ることなく、例えば、前記槌本体１を樹脂成形する際は、前記凹部１１１迄とし、前記槌本体１を前記金型から取出した後に、予め形成されたエラストマー樹脂又はゴム等からなる前記打部７７を前記凹部１１１内に嵌入することにより、図１及び図３に示されるように、所定の厚さと所定の面積を有する玉打ち全面１１３を形成することができる。
【００２２】
本発明によるパチンコ発射機用槌構造は、以上のように構成されていることにより、槌本体１を成形部品とすることで、前記槌本体１の取付け基準面１０１の寸法精度が安定し、かつ、玉を打つための端部７７を２色成形の一体成形も可能となることから、前記取付け基準面１０１に対する玉を打つための玉打ち全面１１３の寸法精度を改善することができ、かつ、バラツキを抑えることができ、その結果、玉飛び方向が安定し、従来のような玉飛び方向の調整を省略することができる。
【００２３】
また、前記槌本体１を成形部品とすることで、玉を打つ部分である打部７７を前記凹部１１１内に嵌入して埋設することができ、それにより、打部７７が玉に直接当接して玉を飛ばすための玉打ち全面１１３の寸法及び厚さｔが均一となり、温度による前記寸法の変化量が一定となると共に、玉飛び方向の変化を抑えることができる。
【００２４】
従って、本発明によって、パチンコ発射機において必須要件とされる玉を打つ面（玉打ち全面１１３）が玉のセンターを発射方向に対して直角に打つこと、玉を打つ面（玉打ち全面１１３）の面精度が良好であること、前記槌本体１と玉を打つ面（玉打ち全面１１３）の温度による寸法変化が少ないこと、及び、玉を打つ面（玉打ち全面１１３）の寸法変化を抑えること、を達成することができる。
【００２５】
前述の本発明によるパチンコ発射機用槌構造の要旨とするところは、以下の通りである。
すなわち、全体形状がＬ字状をなし、先端１ａに打部７７を設けた槌本体１と、前記槌本体１の中央に設けられ前記槌本体１を回動するための軸用孔１００と、よりなるパチンコ発射機用槌構造において、前記槌本体１は樹脂１１２で一体成形され、前記打部７７は前記槌本体１の前記樹脂１１２よりも高い弾性係数を有する材料で構成されていることを特徴とするパチンコ発射機用槌構造であり、また、前記材料は、ゴム又は樹脂で形成されていることを特徴とするパチンコ発射機用槌構造であり、また、前記打部７７は、前記槌本体１を樹脂成形する時に、２色成形によって形成されていることを特徴とするパチンコ発射機用槌構造であり、また、予め作成された前記打部７７は、前記槌本体１の先端１ａに形成された凹部１１１内に設けられていることを特徴とするパチンコ発射機用槌構造であり、また、前記軸用孔１００の外側には、前記槌本体１と同時成形された突出状の取付け基準面部１１０が位置し、前記取付け基準面部１１０の外端には取付け基準面１０１が形成されていることを特徴とするパチンコ発射機用槌構造であり、また、前記槌本体１の他端１ｂには、質量体としての膨大部１ｃが形成されていることを特徴とするパチンコ発射機用槌構造である。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明によるパチンコ発射機用槌構造は、槌本体が樹脂成形で構成されているため、取付け基準面に対して打部の玉打ち全面を直交配置とすることができ、玉の飛び方向を一定とでき、槌本体の信頼性を大幅に向上させることができる。
【符号の説明】
【００２７】
１    槌本体
１ａ    先端
１ｂ    他端
１ｃ    膨大部
２    玉打ち基部
７７    打部
１００    軸用孔
１０１    取付け基準面
１１０    取付け基準面部
１１１    凹部
１１２    樹脂
１１３    玉打ち全面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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