(57)【要約】【課題】本発明は、現場での切断加工が可能且つ容易であり、加温による畳表のたるみが生じない床暖房用薄畳を提供することをその目的とする。【解決手段】床暖房用薄畳Ａは、薄畳基材１と、該薄畳基材１上に設けられたクッション材２と、クッション材２の上面と薄畳基材１の側面を覆う、畳表３とで構成されている。前記畳表３は、畳表３の表面部材である、木質繊維から抄造された紙に撚りをかけて得られる抄繊糸を機織した畳表本体４と、畳表本体４の裏面に接着にて裏打ちされた壁紙用裏打ち紙５（又は、ガラス繊維配合不織布５）とで構成されている。薄畳基材１は、インシュレーションボード或いはインシュレーションボードとその両面又は裏面にガラス繊維配合ポリプロピレンシートを積層したものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄畳基材と、該薄畳基材上に設けられたクッション材と、クッション材の上面と薄畳基材の側面を覆う、畳表とで構成された床暖房用薄畳であって、
前記畳表は、畳表の表面部材である、木質繊維から抄造された紙に撚りをかけて得られる抄繊糸を機織した畳表本体と、畳表本体の裏面に接着にて裏打ちされた壁紙用裏打ち紙又はガラス繊維配合不織布とで構成され、
薄畳基材は、インシュレーションボード或いはインシュレーションボードとその両面又は裏面にガラス繊維配合ポリプロピレンシートを積層したものであることを特徴とする床暖房用薄畳。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、従来の床暖房用畳と比較して加工しやすくしかも加温時の温度の上昇に対して畳表の伸びがなく、加温時に畳表のたるみが生じない床暖房用畳に関する。
【背景技術】
【０００２】
床暖房は、例えば、床下地の上に電気ヒータや温水チューブを内蔵した温水マットなどの温熱部材を敷設し、該温熱部材の上に薄畳を敷設して構成される（特許文献１）。薄畳は定形（例えば８８０ｍｍ×８８０ｍｍの正方形）に形成されており、部屋に合わせて現場で適宜切断されて敷設される。
【０００３】
それ故、第１には、現場での切断が容易であり且つ切断箇所の畳表のほつれがないことが要求される。
【０００４】
第２には、加温時に床暖房用畳の畳表に大きな伸びがなく、畳表にたるみが発生しないことが要求される。
【０００５】
特許文献１に記載された床暖房用の薄畳は、植物繊維材をバインダーで固着した、伸縮に方向性を持たない芯材（例えば、インシュレーションボード）の表裏両面にアルミニウムシートを接着して基材板と、該基材板の上面に接着にて設けられたクッション材（例えば、フェルト）と、該クッション材の表面にプラスチック製の模造イグサを機織した畳表を非接着にて張着し、周囲を縁布で覆ったものが開示されている。全体の厚みは２５ｍｍ以下である。
【０００６】
この薄畳は、前記のように全体の厚みが２５ｍｍ以下と薄く、且つ、基材板の表裏両面にアルミニウムシートを接着しているので、熱伝導性が良く温熱部材の熱を畳表に伝えやすく、且つ、熱や湿度による反りも小さいとされている。加えて、基材板自体は前記のように表裏両面にアルミニウムシートを接着しているので、基材板がアルミニウムシートで拘束されて伸縮せず、更に高い寸法安定性を示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−１９６０９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、両面のアルミニウムシートが薄畳の切断を阻害するため、現場での加工が容易でないという問題がある。また、プラスチック製の模造イグサを畳表に使用しているために、上記のように基材板自体は伸縮せず、寸法安定性に優れているものの、これに対して使用時にプラスチック製の模造イグサ畳表が熱によって大きく伸び、薄畳の表面で畳表がたるむという現象が生じる。
【０００９】
更に、畳表の裏面はクッション材が設けられているものの裏打ち紙が張り付けられていないため、切断時は機織された模造イグサの経糸（縦糸）を紡ぐ緯糸（横糸）が切断されてしまい、切断部分の模造イグサがほぐれやすく、現場施工が難しいというような問題もあった。
【００１０】
本発明はこのような従来の薄畳の問題点を解決するためになされたもので、第１に現場での切断加工が可能且つ容易であり、第２に加温による畳表のたるみが生じない床暖房用薄畳を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に記載の発明は、
薄畳基材１と、該薄畳基材１上に設けられたクッション材２と、クッション材２の上面及び薄畳基材１の側面を覆う、畳表３とで構成された床暖房用薄畳Ａであって、
前記畳表３は、畳表３の表面部材である、木質繊維から抄造された紙に撚りをかけて得られる抄繊糸を機織した畳表本体４と、畳表本体４の裏面に接着にて裏打ちされた壁紙用裏打ち紙５（又は、ガラス繊維配合不織布５）とで構成され、
薄畳基材１は、インシュレーションボード或いはインシュレーションボードとその両面又は裏面にガラス繊維配合ポリプロピレンシートを積層したものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の畳表３は、畳表本体４が機械抄き和紙にて形成された糸（抄繊糸）を機織したもので、（イ）従来の樹脂製（例えば、ポリプロピレン樹脂）の模造イグサと比べて熱による伸縮性に乏しい素材を使用していること、（ロ）裏打ち材が、熱伸縮性に乏しい壁紙用裏打ち紙５（又は、ガラス繊維配合不織布５）であることから、畳表３自体が熱に対する寸法安定性に優れ、これを伸縮性の小さい薄畳基材１に取り付けたとしても、使用（加温）時に畳表３がたるむようなことがない。
【００１３】
また、本発明の薄畳基材１は、インシュレーションボード或いはインシュレーションボードの両面又は裏面にガラス繊維配合ポリプロピレンシートを積層したものであり、アルミニウムシートのような切断困難部材を用いていないので、現場での切断加工が容易である。
【００１４】
加えて、畳表３は、畳表本体４の裏面に壁紙用裏打ち紙５（又は、ガラス繊維配合不織布５）が接着にて裏打ちされているので、上記のように現場で切断しても畳表本体４がほぐれるというようなことがない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の薄畳の敷設状態の断面図である。
【図２】図１において、本発明の薄畳の切断部分及び隣接薄畳との目隙の状態を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。本発明の床暖房用薄畳Ａは図１に示す通りの構造で、正方形或いは長方形の薄畳基材１と、該薄畳基材１上に全面接着されたクッション材２と、クッション材２の上面と薄畳基材１の側面（四面）を覆う畳表３とで構成されている。畳表３は薄畳基材１の側面（四面）に接着されている。クッション材２と畳表３とは床暖房用薄畳Ａの切断時にクッション材２と畳表３とがバラバラにならないように予め接着されている方が好ましいが、接着されていなくてもよい。
【００１７】
薄畳基材１は、インシュレーションボード（主に木材などの植物繊維を板状に成型した繊維板で、密度が０．３５ｇ／ｃｍ3未満のものいう。）単体或いはその表裏両面または裏面だけにガラス繊維配合ポリプロピレンシートをラミネートした部材である。大きさ及び厚みは、これには限られないが、本実施例では８８０ｍｍ×８８０ｍｍ×１２ｍｍのものが使用される。
【００１８】
インシュレーションボードは繊維板であるので、熱変形の方向性は殆どなく、且つ反りも発生せず、単体でも熱寸法安定性に優れている。
ガラス繊維配合ポリプロピレンシートは、繊維状のガラスとポリプロピレン樹脂を溶融・混練して得られる複合材料である。ポリプロピレン樹脂の優れた特性とガラス繊維の強度・耐熱性が複合化され、耐熱性に優れている。このガラス繊維配合ポリプロピレンシートをインシュレーションボードに積層すると、より熱に対する寸法安定性に優れたものになる。
【００１９】
クッション材２は、独立気泡又は連続気泡の発泡ポリエチレンまたは独立気泡又は連続気泡の発泡ポリウレタンが一般的に用いられ、薄畳基材１の上面全面に均一に敷設されて接着されている。その厚みは１〜３ｍｍが一般的である。独立気泡型の方が連続気泡型に比べて「へたり」に対して耐久性がある。
【００２０】
前記畳表３は、畳表３の表面部材である畳表本体４と、裏打ち材となる畳表本体４の裏面に接着により全面的に裏打ちされた壁紙用裏打ち紙５（又は、ガラス繊維配合不織布５）とで構成されている。裏打ち材は前述のようにクッション材２に接着されていない。
【００２１】
畳表本体４は、細いテープ状の紙をこより状に巻いて糸(抄繊糸)とし、これを経糸（縦糸）として機織したものである。畳表本体４には様々な模様の織り方のものがある。この畳表本体４の裏面に上記のように壁紙用裏打ち紙５（又は、ガラス繊維配合不織布５）が裏打ち材として接着されている。
【００２２】
ガラス繊維配合不織布５は、ガラス繊維を水中に分散させモノフィラメント化した原料を抄紙法で連続シートにしたガラス繊維不織布で、寸法安定性、耐熱性、不燃性、耐久性、高弾性に優れた素材である。
【００２３】
壁紙用裏打ち紙５は、壁紙の表面シートに裏打ちして使用され、貼り付け時の壁紙の伸縮を防止する紙である。
【００２４】
壁紙は施工時、水系の糊によって壁に貼合されるが、糊付け工程で糊中の水分を吸収して壁紙が柔らかくなったり伸びたりすると、これらが原因となって壁紙がカールし、壁への貼付作業が困難になる。そして、この糊が乾燥して収縮すると隣接して貼り合せた壁紙同士の繋ぎ目部分に隙間（目開き）が生じ、施工後の意匠性を損なうことになる。
壁紙用裏打ち紙５は、壁紙の表面シートに裏打ちして使用されるものであり、裏打ち紙５は水分による伸縮の少ないガラス繊維等の無機系繊維を配合した寸法安定性に優れた紙である。これらが裏打ちされた畳表３の伸縮性は当然乏しいものとなる。
【００２５】
このように構成された床暖房用薄畳Ａを床暖房部分６に敷設し、床暖房部分６を加温すると薄畳基材１側から畳表３に向かって熱が伝導する。薄畳基材１はインシュレーションボード或いはインシュレーションボードの両面又は裏面にガラス繊維配合ポリプロピレンシートを積層したものであるから、熱による伸縮や反りは小さく、隣接する床暖房用薄畳Ａ’との間で大きな目隙を生じたりすることもなければ競って端部が浮き上がることはない。
【００２６】
そして、前述のように畳表３は、表面部材である畳表本体４の熱伸縮に乏しいだけでなく裏打ち材となる壁紙用裏打ち紙５（又は、ガラス繊維配合不織布５）も熱伸縮に乏しいので、使用時に薄畳基材１と一体になって畳表３がたるんでしまうというようなことがない。
【００２７】
また、施工に当たっては、薄畳基材１は、インシュレーションボード単体又は切断作業に支障のないガラス繊維配合ポリプロピレンシートがインシュレーションボードの両面又は裏面に積層されただけのものであるので、部屋の床の大きさに合わせて適宜切断することが出来る。そして、上記のように裏打ち材が畳表本体４の全面に張り付けられているので、切断箇所がほぐれたりするようなことがない。切断部分の断面図を図２に示す。切断箇所には見切り材７が取り付けられ、切断端を隠すようにする。
【００２８】
なお、畳表本体４は機械抄き和紙で形成された糸（抄繊糸）を機織したイグサ代用品を使用しているので、イグサと異なり、摩耗や耐汚れ性に対して大きな威力を発揮する。
【００２９】
実施例に使用した薄畳は以下の通りである。
（１）比  較  例：畳表本体にポロプロピレン製模造イグサを用いた薄畳。
（２）本発明品  ：畳表本体に機械抄き和紙の模造イグサを用い、壁紙用裏打ち紙を裏打ち材に用いた床暖房用薄畳。
【００３０】
いずれも薄畳基材１はインシュレーションボード（厚さ８ｍｍ）を使用し、クッション材には発泡ポリエチレン（厚さ２ｍｍ）を使用した。
試験温度は２０℃、湿度６５％を基準とし、周囲温度を４０℃、ドライ環境で比較した。
畳表の経糸方向（長さ方向）では、比較例では０．１９５％（１．７ｍｍ／８８０ｍｍ）の伸びが見られ、緯糸（幅方向）では、０．３９６％（３．５ｍｍ／８８０ｍｍ）の伸びが見られ、薄畳の表面にたるみが生じた。
【００３１】
これに対して、本発明品は、畳表の経糸方向（長さ方向）では、−０．１９２％（−１．７ｍｍ／８８０ｍｍ）と縮み、緯糸（幅方向）では、０．００１％で伸びはほぼ０であり、薄畳の表面にたるみは全く生じなかった。
【符号の説明】
【００３２】
Ａ：床暖房用薄畳、Ａ’：隣接する床暖房用薄畳、１：薄畳基材、２：クッション材、３：畳表、４：畳表本体、５：壁紙用裏打ち紙（ガラス繊維配合不織布）、６：床暖房部分、７：見切り材。
【図１】
2017172250.tif 000003
【図２】
2017172250.tif 000004