(57)【要約】      （修正有）【課題】食品陳列トレイに付着した水滴が直下に陳列されている食品上に落下することを抑制することができる食品陳列トレイおよびその食品陳列トレイを用いた蒸し器を提供する。【解決手段】食品陳列トレイ１０は、蒸し器の本体ケースの内部に配置され中華まんじゅう等の食品を陳列する食品陳列トレイ１０であって、この食品陳列トレイ１０を、食品を載置する食品載置面部１１と、当該食品載置面部１１の外周部に立設された四角枠部１２とで構成し、これらを１枚のアルミプレートをプレス加工して形成した。そして、食品載置面部１１を網目形状とし、この網目形状を菱形形状で構成した。そのため、水の表面張力が発生する面積が大きくなるので、付着した水滴を保持する保持力が大きくなり、その水滴が落下し難い構造となっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸し器の本体ケースの内部に配置され中華まんじゅう等の食品を陳列する食品陳列トレイであって、
この食品陳列トレイを、前記食品を載置する食品載置面部と、当該食品載置面部の外周部に立設された四角枠部とを備えて構成し、
前記食品載置面部を網目形状としたことを特徴とする食品陳列トレイ。
【請求項２】
請求項１に記載した食品陳列トレイにおいて、
前記食品載置面部の網目形状を角形形状とすると共に、当該角形の各対角部を前記四角枠部の各対角部と直交させて配置したことを特徴とする食品陳列トレイ。
【請求項３】
請求項２に記載した食品陳列トレイにおいて、
前記角形形状を菱形形状としたことを特徴とする食品陳列トレイ。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか一つに記載した食品陳列トレイにおいて、
前記四角枠部の一部に当該四角枠部を前記本体ケース内に出し入れする際の操作用の取っ手部を設け、この取っ手部と前記食品載置面部と前記四角枠部とを、１枚のプレート部材をプレス加工して形成されたプレス成形品で形成したことを特徴とする食品陳列トレイ。
【請求項５】
請求項１ないし請求項３のいずれか一つに記載した食品陳列トレイにおいて、
前記四角枠部の一部に当該四角枠部を前記本体ケース内に出し入れする際の操作用の取っ手部を設け、この取っ手部と前記食品載置面部と前記四角枠部とを、金型に溶湯を圧入して形成されたダイカスト成形品としたことを特徴とする食品陳列トレイ。
【請求項６】
請求項３に記載した食品陳列トレイにおいて、
前記載置面部を、前記各菱形形状部とその端部領域全周に残されている無垢部とで形成すると共に、前記各菱形形状部が、プレート部材を打ち抜いて加工するパンチング加工により形成されたものであることを特徴とする食品陳列トレイ。
【請求項７】
請求項６に記載した食品陳列トレイにおいて、
前記食品載置面部の前記無垢部を取付ける取付け溝を前記四角枠部の内側面全周にわたって形成したことを特徴とする食品陳列トレイ。
【請求項８】
請求項３に記載した食品陳列トレイにおいて、
前記載置面部の前記各菱形形状を、冷間切延加工により形成されるエキスパンドメタルの菱形形状としたことを特徴とする食品陳列トレイ。
【請求項９】
請求項８に記載した食品陳列トレイにおいて、
前記四角枠部の内周部に内側に突出したリブ部を全周にわたって設け、このリブ部の一方の面に前記エキスパンドメタルの外周端部を当接しかつ当該外周端部を前記リブ部に加圧溶着したことを特徴とする食品陳列トレイ。
【請求項１０】
少なくとも前面部が透明部材により構成されると共に前面部の下部が上部に対して前方に突出して形成された四角箱状の本体ケースと、この本体ケースの内部に配置され中華まんじゅう等の食品を陳列する食品陳列トレイと、前記本体ケースの底部に配置され前記本体ケースの内部に蒸気を供給する蒸気発生手段と、を備えた蒸し器において、
前記食品陳列トレイを、請求項１ないし請求項９のいずれか一つに記載した食品陳列トレイで構成すると共に複数段にわたって前記本体ケースの背面側から前面部側に当該前面部側が低くなるような傾斜状に配置し、かつ前記各食品陳列トレイの先端部を前記前面部の内面に沿って配設し雛壇状としたことを特徴とする蒸し器。
【請求項１１】
請求項１０に記載した蒸し器において、
前記本体ケースの背面側の両側面間に架けわたされると共に、前記各食品陳列トレイが引出されたとき当該各食品陳列トレイの網目形状の食品載置面部の下面と当接する防滴ローラを前記各食品陳列トレイに対応させて設けたことを特徴とする蒸し器。
【請求項１２】
請求項１１に記載した蒸し器において、
前記各防滴ローラの外周に前記各食品陳列トレイの食品載置面部の下面に付着した水滴を吸着する水滴吸着部材を設けたことを特徴とする蒸し器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は食品陳列トレイおよびその食品陳列トレイを用いた蒸し器に係り、さらに詳しくは、食品陳列トレイに付着した水滴が直下の食品陳列トレイ側に落下し難い構造の食品陳列トレイおよびその食品陳列トレイを用いた蒸し器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、例えば、コンビニエンスストア等の店頭に、調理済みのあんまんや肉まん等のいわゆる中華まんじゅうを加熱販売するために、加湿・保温機能を備えた蒸し器が設置されることが多くなってきている。
以上のような蒸し器としては、当該蒸し器を構成する蒸し器本体内の食品陳列トレイに載せた中華まんじゅう等を、蒸し器本体の下方から蒸気発生手段により発生した蒸気を供給して蒸す構成のものが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１に開示された蒸し器では、図１９示すように、蒸し器１００を構成する本体ケース１０１が、前面部から側面部の一部にわたる内側ガラス部および外側ガラス部からなる一体型二重構造のガラス容器１０２を備えて構成されている。
【０００４】
本体ケース１０１において、ガラス容器１０２の上端部側には、内部に照明装置としての蛍光灯ランプ１０９を収容した上箱１０５が設けられ、下端部側には蒸気発生手段１０７を収容する下箱１０６が設けられている。
また、ガラス容器１０２内には、中華まんじゅう等の食品を陳列する複数段（図１９では５段）の食品陳列トレイ１１０が設けられており、これらのトレイ１１０のうち、最上段のトレイ１１０と上箱１０５の天板との間には、トレイ１１０への水滴落下防止用の防滴ガラス１０８が設けられ、本体ケース１０１の背面には背面扉１１２が設けられている。
【０００５】
５段に配置された食品陳列トレイ１１０はその先端部が垂直方向に略同一線上に位置した垂直段構造となっている。また、トレイ１１０は本体ケース１０１の背面側から前面側に、当該前面側が低くなるような傾斜状に配置されるようになっている。
また、本体ケース１０１の前面側は、その上部側に対して下部側が前面側に突出した状態の傾斜状に形成されている。
上記食品陳列トレイ１１０は、図２０に示すような構成となっている。
すなわち、トレイ１１０は、アルミ製の四角枠部１１０Ａと、その四角枠部１１０Ａに、所定径の複数本のアルミ丸棒１１０Ｂを横方向に等間隔で配置した状態で前後方向に架けわたして構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１９００１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記特許文献１に開示された蒸し器１００では、複数段に配置された食品陳列トレイ１１０は、前述のように、四角枠部１１０Ａに複数本のアルミ丸棒１１０Ｂを前後方向に渡した構造であり、所定の角度で先端側が低くなるような傾斜で配置され、水滴を最先端から落下させることを目指しているものである。
ところが、実際には、アルミ丸棒１１０Ｂの下面に付着した水滴がどうしても前方へ流れず、途中で落下してしまい、直下の食品陳列トレイ１１０に載置されている中華まんじゅう等の食品Ｃにダメージを与える、と言う問題が生じている。
特に、トレイ１１０の引出し作業時には、トレイ１１０に振動が加えられるためアルミ丸棒１１０Ｂの下面に付着した水滴が多量に落下する。
【０００８】
また、従来の食品陳列トレイ１１０が、上述のように、元々、水滴を最先端から落下させることを前提としており、アルミ丸棒１１０Ｂの下面に付着した水滴が想定したとおりに最先端まで流れたとしても、そのトレイ１１０を雛壇状に配置した場合、落下した水滴は下段のトレイ１１０を直撃し、その上に載せられている中華まんじゅう等の食品Ｃに悪影響を及ぼす。
そのため、複数の食品陳列トレイ１１０を雛壇状に配置しようとした場合、上記のように、上段のトレイ１１０に付着した水滴が下段のトレイ１１０上に載せられている食品Ｃを直撃するので、複数の食品陳列トレイ１１０を雛壇状に配置することは構造上できなかった。
【０００９】
さらに、従来の食品陳列トレイ１１０は、その先端部が垂直方向に略同一線上に位置した垂直段構造となっており、本体ケース１０１の前面側は、その上部側に対して下部側が前面側に突出した状態の傾斜状に形成されているので、上段のトレイ１１０に対して、下段のトレイ１１０の方がガラス容器１０２の前面から離れた遠い位置にあり、その結果、下段に行くほど視認性が悪いものとなっている。
【００１０】
本発明の目的は、上述した各課題を解決するために提案されたものであり、食品陳列トレイに付着した水滴が直下に陳列されている食品上に落下することを抑制することができる食品陳列トレイおよびその食品陳列トレイを用いた蒸し器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するために、本発明の食品陳列トレイは、蒸し器の本体ケースの内部に配置され中華まんじゅう等の食品を陳列する食品陳列トレイであって、
この食品陳列トレイを、前記食品を載置する食品載置面部と、当該食品載置面部の外周部に立設された四角枠部とを備えて構成し、
前記食品載置面部を網目形状としたことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の蒸し器は、少なくとも前面部が透明部材により構成されると共に前面部の下部が上部に対して前方に突出して形成された四角箱状の本体ケースと、この本体ケースの内部に配置され中華まんじゅう等の食品を陳列する食品陳列トレイと、前記本体ケースの底部に配置され前記本体ケースの内部に蒸気を供給する蒸気発生手段と、を備えた蒸し器において、
前記食品陳列トレイを、前記食品を載置する食品載置面部と、当該食品載置面部の外周部に立設された四角枠部とで構成すると共に前記食品載置面部を網目形状とし、かつ複数段にわたって前記本体ケースの背面側から前面部側に当該前面部側が低くなるような傾斜状に配置し、前記各食品陳列トレイの先端部を前記前面部の内面に沿って配設し雛壇状としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の食品陳列トレイは上述のように構成されており、食品陳列トレイを構成する食品載置面部が網目形状となっているので、多数の開口部を有する一方で網目形状を構成する交差部を含む線状部全体の表面積が大きくなっている。そのため、水の表面張力が発生する面積が大きくなるので、付着した水滴を保持する保持力が大きくなり、その水滴の落下をより有効に抑制することができる。その結果、直下の食品載置面部上に載せられている中華まんじゅう等の食品に水滴が落下することを抑制することができる。
【００１４】
また、本発明の蒸し器は上述のように構成されており、本体ケース内に配置されている食品陳列トレイの食品載置面部が網目形状となっているので、多数の開口部を有する一方で網目形状を構成する交差部を含む線状部全体の表面積が大きくなっている。そのため、水の表面張力が発生する面積が大きくなるので、付着した水滴を保持する保持力が大きくなり、その水滴の落下をより有効に抑制することができる。その結果、直下の食品載置面部上に載せられている中華まんじゅう等の食品に水滴が落下することを抑制することができるので、複数段の食品陳列トレイを雛壇状に配置することができ、本体ケース内の食品陳列トレイの視認性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る食品陳列トレイの第１実施形態を示す全体斜視図である。
【図２】本発明に係る食品陳列トレイの第２実施形態を示す全体斜視図である。
【図３】第２実施形態の食品陳列トレイを形成するダイカスト金型を示す縦断面図である。
【図４】本発明に係る食品陳列トレイの第３実施形態を示す全体斜視図である。
【図５】図４に開示した四角枠部を構成するパンチングメタルの詳細を示す全体斜視図である。
【図６】図４に開示したパンチングメタルの一つの開口部の詳細を示す拡大斜視図である。
【図７】図４のVII−VII 線に沿った縦断面図である。
【図８】図４に開示した食品陳列トレイにおける四角枠部の詳細を示す一部拡大断面図である。
【図９】図４に開示した食品陳列トレイの四角枠部に形成された取付け用溝の詳細を示す拡大斜視図である。
【図１０】図４に開示した食品陳列トレイの四角枠部にパンチングメタルを取り付けた状態を示す部分拡大斜視図である。
【図１１】本発明に係る食品陳列トレイの第４実施形態を示す全体斜視図である。
【図１２】図１１に開示した食品陳列トレイの食品載置面部を構成するエキスパンドメタルを示す全体斜視図である。
【図１３】図１２に開示したエキスパンドメタルの一つの開口部の詳細を示す拡大斜視図である。
【図１４】図１１におけるXIV−XIV 線に沿った縦断面図である。
【図１５】図１１に開示した食品陳列トレイを構成する四角枠部に形成されたリブ部の一部を示す拡大斜視図である。
【図１６】図１５に開示したリブ部にエキスパンドメタルを取り付けた状態を示す部分拡大斜視図である。
【図１７】本発明に係る食品陳列トレイの第１実施形態に記載された食品陳列トレイを用いて構成された雛壇構造の蒸し器を示す全体縦断面図である。
【図１８】図１７におけるａ部拡大詳細図である。
【図１９】従来の蒸し器を示す全体縦断面図である。
【図２０】従来の蒸し器で用いられている食品陳列トレイの全体斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、図１を参照して本発明に係る食品陳列トレイ（以下、単にトレイと言う）の第１実施形態を説明する。
【００１７】
図１に示すように、トレイ１０は、蒸し器８０（図１７参照）内に配置されると共に、上面に食品Ｃとしての中華まんじゅう等を載置して陳列するものである。
トレイ１０は、蒸し器８０を構成する本体ケース８１内に複数段にわたり、かつ、本体ケース８１の背面側から前面側に当該前面側が低くなるような傾斜状に配置されている。
なお、図１において、前面側、背面側の表示は、図１７の蒸し器８０の表示に対応させたものである。また、以下の図２（第２実施形態）、図４（第３実施形態）および図１１（第４実施形態）の前面側、背面側の表示も同様である。
【００１８】
本第１実施形態のトレイ１０は、食品Ｃとしての中華まんじゅう等を上面に載置する食品載置面部１１と、当該食品載置面部１１の外周端部に立設された四角枠部１２と、この四角枠部１２の水平面部１２Ａの一部に設けられると共に、トレイ１０を本体ケース８１から引出したり、本体ケース８１内に収容する際の作業用としての取っ手部１５とが、１枚のアルミプレートに成形荷重を加えて塑性加工するプレス加工で形成されている。
【００１９】
このトレイ１０の食品載置面部１１は網目形状となっており、その網目形状は角形形状、さらに詳しくは菱形形状の多数の開口部１１Ａで形成されている。そして、その開口部１１Ａの各対角部は四角枠部１２の各対角部と直交するように配置されている。
【００２０】
四角枠部１２は断面逆Ｌ字状に形成されており、食品載置面部１１の外周の全周にわたって設けられている。
すなわち、四角枠部１２は、食品載置面部１１の外周端部全周にわたって立設された立上がり壁部１２Ａと、この立上がり壁部１２Ａを断面逆Ｌ字状に折り曲げて形成されている水平部１２Ｂとで形成されている。そして、トレイ１０が配置されたとき背面側に位置する水平部１２Ｂの一部に、前記取っ手部１５が形成されている。
【００２１】
ここで、プレス加工とは、対となった工具（金型）の間にアルミプレート等の素材を挟んでおいて、その素材に、工具（金型）によって強い力を加えることで、素材を工具の形に成形（塑性加工）すること、つまり、プレス機にセットしたプレス金型により、アルミプレート等の材料に成形荷重を加えて製品の寸法どおりの製品形状に仕上げる加工技術を言う。
【００２２】
上記トレイ１０のプレス加工の手順としては、例えば、１枚のアルミプレートをダイプレート（図略）上に載置した後、プレス機にセットしたプレス金型（図略）で食品載置面部１１を構成する凹部をプレスして形成し、次の工程に順送りする。
次の工程では、食品載置面部１１となる凹部に、プレス機にセットした菱形形状、つまり、前記開口部１１Ａ形成用のプレス金型でプレスして菱形形状の多数の開口部１１Ａからなる網目を形成する。
次いで、別の工程で、四角枠部１２の一部に取っ手部１５をプレスすると共に四角枠部１２の外形をプレス切断し、これにより、第１実施形態のトレイ１０が完成する。
ただし、トレイ１０のプレス加工の手順は上記工程に限らず、どのような手順でプレス加工を行ってもよい。
【００２３】
なお、四角枠部１２の両側面を構成する立上がり壁部１２Ａ，１２Ａの前方、かつ下面には前側ストッパ(図略)が設けられ、背面側における両側面には背面側ストッパ(図略)が設けられている。これらの各ストッパも、プレス加工により一体に形成されている。
【００２４】
前側ストッパは、トレイ１０を本体ケース８１（図１７参照）から引出したとき、蒸し器８０の側面に設けられているガイド部材８２に当接し、それ以上引出せないようになっており、これにより、四角枠部１２、言い換えればトレイ１０がその位置に保持されるようになるものである。
【００２５】
背面側ストッパは、トレイ１０を本体ケース８１の前面側に押し込んだとき、上記ガイド部材８２に当接しそれ以上押し込めないようになっており、これにより、四角枠部１２、言い換えればトレイ１０がその位置に保持されるようになっている。
なお、前側ストッパおよび背面側ストッパは、所定の位置に後付で取り付けることもできる。
【００２６】
以上のようにプレス加工により形成されたトレイ１０では、少なくとも食品載置面部１１の表面に、アルミニウム表面を陽極酸化させたアルマイト処理が施されている。これにより、トレイ１０の耐食性や耐摩耗性が向上する。
【００２７】
以上のような構成の第１実施形態のトレイ１０によれば、次のような効果が得られる。
（１）食品載置面部１１が、菱形形状の多数の開口部１１Ａからなる網目状に形成され、多数の開口部を有する一方で、開口部１１Ａ同士の交差部を含む線状部全体の表面積が大きくなっている。そのため、水の表面張力が発生する面積が大きくなるので、付着した水滴を保持する保持力が大きくなり、その水滴の落下をより有効に抑制することができる。その結果、食品載置面部１１に付着した水滴が直下のトレイ１０上に載せられている中華まんじゅう等の食品Ｃに落下することを少なくすることができる。
【００２８】
（２）トレイ１０がプレス加工により作成されており、このプレス加工は他の機械加工と比較して生産性が高いことから大量生産が可能となるので、生産性の向上を図ることができる。
【００２９】
（３）食品載置面部１１が、菱形形状の多数の開口部１１Ａからなる網目状に形成されているので、開口率を大きく採ることができ、その結果、中華まんじゅう等の食品Ｃを蒸すための蒸気の通路を充分に確保することができる。
【００３０】
（４）食品載置面部１１が、菱形形状の多数の開口部１１Ａからなる網目状に形成されているので、トレイ１０が蒸し器８０の背面側から前面側にその前面側が低くなるように配置されていても、食品載置面部１１の上に載せられている中華まんじゅう等の食品Ｃが滑りにくくなり、トレイ１０から滑り落ちることはない。
【００３１】
（５）トレイ１０の少なくとも食品載置面部１１の表面には、アルミニウム表面を陽極酸化させたアルマイト処理が施されているので、耐食性や耐摩耗性が向上する。
【００３２】
次に、図２，３を参照して本発明に係る食品陳列トレイ（以下、単にトレイと言う）の第２実施形態を説明する。
【００３３】
本第２実施形態のトレイ２０は、金型のキャビティにアルミの溶湯を射出して成形するダイキャストにより形成されたものである。
すなわち、トレイ２０は、食品Ｃとしての中華まんじゅう等を上面に載置する食品載置面部２１と、当該食品載置面部２１の外周端部に立設された四角枠部２２と、この四角枠部２２の一部に設けられると共に、トレイ２０を前記本体ケース８１から引出したり、本体ケース８１内に収容する際の作業用としての取っ手部２５とにより形成されている。
【００３４】
このトレイ２０の食品載置面部２１は網目形状となっており、その網目形状は角形形状、さらに詳しくは菱形形状の多数の開口部２１Ａで形成されている。そして、各開口部２１Ａのそれぞれの対角部は四角枠部２２の各対角部と直交するように配置されている。
【００３５】
四角枠部２２は断面逆Ｌ字状に形成されており、食品載置面部２１の外周の全周にわたって設けられている。
すなわち、四角枠部２２は、食品載置面部２１の外周端部全周にわたって立設された立上がり壁部２２Ａと、この立上がり壁部２２Ａを断面逆Ｌ字状に折り曲げて形成されている水平面部２２Ｂとで形成されている。そして、トレイ２０が配置されたとき背面側に位置する水平面部２２Ｂの一部に、上記取っ手部２５が形成されている。
【００３６】
ここで、ダイキャストとは、金型鋳造法のひとつであり、金型のキャビティに溶融した金属を圧入することにより、高い寸法精度の鋳物を短時間に大量に生産する鋳造方式のことを言う。
【００３７】
次に、上記トレイ２０の成形手順の１例を、図３に基づいて説明する。
金型２６を構成する固定金型２７にキャビティ２７Ａを予め刻設すると共に、移動金型２８にコア２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃを形成しておく。
【００３８】
ここで、キャビティ２７Ａは、トレイ２０の裏面側の外形を形成できるようになっている。また、コア２８Ａは、トレイ２０の内面側、つまり、四角枠部２２の立上がり壁部２２Ａと載置面部２１の上面とを形成、コア２８Ｂは、トレイ２０の菱形形状の多数の開口部２１Ａを形成、コア２８Ｃは、取っ手部２５をそれぞれ形成できるようになっている。
【００３９】
次に、両金型２７，２８をダイキャスト機にそれぞれセットすると共に、両金型２７，２８の分割面（Ｐ・Ｌ）を合わせた状態で、ダイキャスト機の射出ノズルから、金型２８に形成されている図示しない湯口、湯道を経由させてアルミ等の溶湯を高圧で射出する。
そうすると、キャビティ２７Ａとコア２８との隙間に溶湯が充填され、これにより、トレイ２０が成形される。冷却後、金型２８からトレイ２０を取出して湯道、バリを取り除いてトレイ２０が完成する。
【００４０】
以上のようにダイキャストにより形成されたトレイ２０では、少なくとも食品載置面部２１の表面に、アルミニウム表面を陽極酸化させたアルマイト処理が施されている。これにより、耐食性や耐摩耗性が向上する。
【００４１】
以上に説明した第２実施形態のトレイ２０によれば、（１）,（２）,（４）と略同様の効果の他、次のような効果が得られる。
（６）トレイ２０がダイキャストにより形成されているので、高い寸法精度を確保できると共に優れた強度とすることができ、かつ、機械加工も少なくてすむ。
【００４２】
（７）トレイ２０がダイキャストにより形成されているので、大量生産することができ、その結果、大幅なコストダウンを図ることができる。
【００４３】
次に、図４〜１０を参照して本発明に係るトレイの第３実施形態を説明する。
本第３実施形態のトレイ３０は、食品Ｃとしての中華まんじゅう等を上面に載置する食品載置面部３１と、当該食品載置面部３１の外周端部に立設された四角枠部３２と、この四角枠部３２の背面側に設けられると共に、トレイ１０を本体ケース８１から引出したり、本体ケース８１内に収容する際の作業用としての取っ手部３５と、を備えて構成されている。
【００４４】
食品載置面部３１は、図４〜６に詳細を示すように網目形状となっており、その網目形状は角形形状、さらに詳しくは菱形形状の多数の開口部３１Ａで形成されている。そして、各開口部３１Ａが、１枚のプレートを打ち抜いて加工するパンチング加工により形成されている。
また、多数の開口部３１Ａのそれぞれの対角部は四角枠部２２の各対角部と直交するように配置されている。
【００４５】
食品載置面部３１は、四角枠部３２に対応した全体形状、つまり、全体略四角形形状に形成されている。
また、食品載置面部３１は、パンチングメタル部３１Ｐと、その外周部の無垢部３１Ｂ、つまり、パンチング加工されていない部分とで形成されており、この無垢部３１Ｂが、四角枠部３２の後述する第１枠部３３および第２枠部３１Ｐに形成されている上記取付け溝３３ｄ等内に挿入されるようになっている。
【００４６】
パンチングメタル部３１Ｐの菱形状の開口部３１Ａの大きさは、図６に示すようになっている。
すなわち、パンチングメタル部３１Ｐの開口部３１Ａは、厚さ寸法ｔが、例えば１ｍｍのプレートが用いられており、開口部３１Ａの寸法は、例えば、長さ寸法Ｌが１４ｍｍ、幅寸法Ｗが７ｍｍとなっている。ただし、これらの寸法には限定されない。
【００４７】
ここで、パンチングメタル部３１Ｐが菱形の多数の開口部３１Ａで形成された網目形状となっている場合、従来のトレイのようにスノコ状に配列された丸棒等に比較して、多数の開口部を有する一方で、開口部を構成する交差部を含む線状部全体の表面積がはるかに大きくなり、水の表面張力が発生する面積が大きくなるので、付着した水滴を保持する保持力が大きくなり、その水滴の落下をより有効に抑制する構造となっている。
その結果、食品載置面部３１に付着した水滴が落下し難くなると共に、直下のトレイ３０上に載せられている中華まんじゅう等の食品Ｃに落下するおそれを少なくすることができる。
【００４８】
ここで、パンチングメタルとは、１枚のプレート部材を打ち抜いて加工するパンチング加工により製造されたものを言う。
また、パンチングメタル部３１Ｐと無垢部３１Ｂとには、アルミニウム表面を陽極酸化させたアルマイト処理が施されており、耐食性や耐摩耗性の向上が図られている。
【００４９】
次に、四角枠部３２を説明する。
図４〜６に詳細を示すように、四角枠部３２は、押出成形により断面略Ｃ字状に形成された後、略Ｕ字状に折り曲げ形成された第１枠部材３３と、その第１枠部材３３の略Ｕ字状の開口部に後付けで取付けられた第２枠部材３４とで構成されており、第１枠部材３３に第２枠部材３４を取付けたとき、四角枠部３２は、全体四角形形状に形成されている。
なお、第２枠部材３４が蒸し器８０における背面側に配置されるようになっている。
【００５０】
第１枠部材３３は、四角枠部３２の両側面枠部を構成する側面枠部３３Ａ，３３Ａと、それらを結ぶ前枠部３３Ｂとで構成されている。各側面枠部３３Ａ，３３Ｂは、上述のように、略Ｕ字状に折り曲げ形成された部位なので断面形状は同一である。
すなわち、側面枠部３３Ａ，３３Ｂは、図７に示すように、断面略Ｃ字状の枠本体部３３ａと、その枠本体部３３ａの表面側（トレイ１０配置時の上面側）に突出した立上がり壁部３３ｂと、裏面側（トレイ１０配置時の下面側）に突出した裏面突起部３３ｃとを有した形状となっている。
【００５１】
図５〜７に示すように、枠本体部３３aの内側面には、その全周にわたって前記パンチングメタル部３１Ｐの外周の無垢部３１Ｂを取付けるための取付け溝３３ｄが形成されており、この取付け溝３３ｄの溝幅は寸法Ｓに設定されている。
この取付け溝３３ｄには、上述のように、パンチングメタル部３１Ｐの外周の無垢部３１Ｂが差し込まれた後、図示しないカシメ具により、主に、立上がり壁部３３ｂと裏面突起部３３ｃとを押さえた状態で、枠本体部３３ａをプレスカシメ加工して、枠本体部３３ａと無垢部３１Ｂ、つまり食品載置面部３１とが固定されるようになっている。
これにより、四角枠部３２と食品載置面部３１とが一体化され、前記トレイ３０が構成されている。
【００５２】
上記第２枠部材３４は、第１枠部材３３と同一断面形状に形成されている。
すなわち、図４，７に示すように、枠本体部３４ａと、その枠本体部３４ａの表面側に突出した立上がり壁部３４ｂと、裏面側に突出した裏面突起部３４ｃとを有した形状となっており、枠本体部３４ａには取付け溝３４ｄが形成されている。
そして、第２枠部材３４は、四角枠部３２の略Ｕ字状の開口部を埋めるようにその端部間に配置され、かつ端部の当接部同士がリベットまたは溶接等により固着されている。
【００５３】
この第２枠部材３４を第１枠部材３３に取付けるには、まず、第１枠部材３３の取付け溝３３ｄに食品載置面部３１の無垢部３１Ｂを挿入しておき、その後に第２枠部材３４の取付け溝３４ｄを無垢部３１Ｂに挿入しながら、その第２枠部材３４を第１枠部材３３に取付けて、それぞれの両端部同士を、上述のように溶接等により固着するようになっている。
【００５４】
上記取付け溝３４ｄには無垢部３１Ｂが差し込まれた後、図示しないカシメ具により、立上がり壁部３４ｂと裏面突起部３４ｃとを押さえた状態で、枠本体部３３ａをプレスカシメ加工して、枠本体部３３ａと無垢部３１Ｂおよびパンチングメタル部３１Ｐ、つまり食品載置面部３１とが固定されるようになっている。
このとき、第２枠部材３４の取付け溝３４ｄと第１枠部材３３の取付け溝３３ｄとは、第２枠部材３４と第１枠部材３３とを組み合わせたとき同一線上に連続するようになっている。
【００５５】
図４，７に示すように、第２枠部材３４には、その幅方向の略中央部に取っ手部３５が固着されている。
この取っ手部３５は、その断面形状が略Ｊ字状に形成されると共に、その一部が第２枠部材３４の側面外周を覆う形状に形成されており、第２枠部材３４の外周側面を覆った状態でプレスカシメ加工により両者３４，３５が一体化されている。
取っ手部３５は、四角枠部３２を前記蒸し器８０の本体ケース８１（図１７参照）から外側に引出したり、本体ケース８１内に収容するため押し込んだりするためのものであり、Ｊ字状の突出部が下向きになるように配置されている。
【００５６】
上記第１枠部材３３の前方側および取っ手部３５側には、当該第１枠部材３３が蒸し器  ８０の本体ケース８１内の所定の位置に、位置決めされて収納されるように、前側ストッパ３６（図９参照）および背面側ストッパ３７（図４参照）がそれぞれ設けられている。
【００５７】
前側ストッパ３６は、図９に示すように、第１枠部材３３の前方側において対向する枠部のそれぞれの下面に溶接により固着されており、この前側ストッパ３６は、トレイ３０を引出したとき、蒸し器８０の側面に設けられているガイド部材８２（図１７参照）に当接し、それ以上引出せないようになっており、これにより、四角枠部３２、言い換えればトレイ３０がその位置に保持されるようになっている。
【００５８】
背面側ストッパ３７は、トレイ３０を本体ケース８１の前面側に押し込んだとき、上記ガイド部材８２に当接しそれ以上押し込めないようになっており、これにより、四角枠部３２、言い換えればトレイ３０がその位置に保持されるようになっている。
【００５９】
そして、第１枠部材３３の取付け溝３３ｄと、第２枠部材３４の取付け溝(図略)内にパンチングメタル部３１Ｐの外周の無垢部３１Ｂを挿入し、第１枠部材３３および第２枠部材３４と無垢部３１Ｂとをプレスカシメ加工したとき、図１０に示すように、取付け溝３３ｄ等が塞がれた状態となる。
【００６０】
以上のような構成の第３実施形態のトレイ３０によれば、次のような効果が得られる。
（８）食品載置面部３１がパンチングメタル部３１Ｐと無垢部３１Ｂとで構成されているので、多数の開口部３１Ａを有する一方で、開口部３１Ａ同士の交差部を含む線状部全体の表面積が大きくなっている。そのため、水の表面張力が発生する面積が大きくなるので、付着した水滴を保持する保持力が大きくなり、その水滴の落下をより有効に抑制することができる。その結果、食品載置面部３１に付着した水滴が落下し難くなると共に、直下のトレイ３０上に載せられている中華まんじゅう等の食品Ｃに落下するおそれを少なくすることができる。
【００６１】
（９）食品載置面部３１がパンチングメタル部３１Ｐを有すると共に、そのパンチングメタル部３１Ｐが菱形状の多数の開口部３１Ａで形成されているので、開口率を大きく採ることができ、その結果、中華まんじゅう等の食品Ｃを蒸すための蒸気の通路を充分に確保することができる。
【００６２】
（１０）四角枠部３２の第２枠部材３４の取付け溝３４ｄと第１枠部材３３の取付け溝３３ｄに無垢部３１Ｂを挿入した後、その状態で、第２枠部材３４と第１枠部材３３とがカシメ加工されるので、パンチングメタル部３１Ｐと無垢部３１Ｂ、つまり、食品載置面部３１を四角枠部３２に確実に固定することができる。
【００６３】
（１１）トレイ３０を構成する四角枠部３２の枠本体部３３ａ，３４ａが断面略Ｃ字状の中空部材で形成されているので、トレイ３０の軽量化を図ることができる。
【００６４】
（１２）食品載置面部３１を構成している無垢部３１Ｂの周囲に四角枠部３２が立設されているので、トレイ３０が蒸し器８０の背面側から前面側にその前面側が低くなるように配置されていても、パンチングメタル部３１Ｐ上に載せられている中華まんじゅう等の食品Ｃがトレイ３０から落ちることはない。
【００６５】
（１３）食品載置面部３１がパンチングメタル部３１Ｐと無垢部３１Ｂとで構成され多数の菱形状の開口部３１Ａを有しているので、そこに載せられている中華まんじゅう等の食品Ｃが滑りにくく、陳列状態を維持することができる。
【００６６】
（１４）パンチングメタル部３１Ｐと無垢部３１Ｂの表面には、アルミニウム表面を陽極酸化させたアルマイト処理が施されているので、耐食性や耐摩耗性が向上する。
【００６７】
次に、図１１〜１６に基づいて第４実施形態のトレイを説明する。
本第４実施形態のトレイ４０は、四角枠部４２の内周部に内側に突出したリブ部４３ｄ、４４ｄを全周にわたって設け、このリブ部４３ｄ、４４ｄの一方の面である裏面（トレイ４０を本体ケース８１内に配置したとき下面）に、食品載置面部４１としてのエキスパンドメタル部４１Ｅの外周端部ＥＰを当接させ、かつ当該外周端部ＥＰをリブ部４３ｄ、４４ｄに加圧溶着し、これにより、エキスパンドメタル部４１Ｅと四角枠部４２とを一体化したものである。
【００６８】
食品載置面部４１を構成するエキスパンドメタル部４１Ｅは、上述のように、四角枠部４２のリブ部４３ｄ、４４ｄに加圧溶着されるようになっているため、図１２に示すように、四角枠部４２に沿った形状の略四角形形状に形成されている。
そして、本第４実施形態のトレイ４０を構成するエキスパンドメタル４１Ｅの網目形状は、菱形形状の多数の開口部４１Ａで形成され、それぞれの開口部４１Ａの対角線は四角枠部４２の対角線と直交して配置されている。
また、エキスパンドメタル４１Ｅの表面には、アルミニウム表面を陽極酸化させたアルマイト処理が施されており、耐食性や耐摩耗性の向上が図られている。
【００６９】
エキスパンドメタル４１Ｅの菱形状の前記開口部４１Ａの大きさは、図１３に示すようになっている。
すなわち、エキスパンドメタル４１Ｅの開口部４１Ａは、厚さ寸法ｔが、例えば１ｍｍのプレートが用いられており、菱形の寸法は、例えば、長さ寸法Ｌが１４ｍｍ、幅寸法Ｗが７ｍｍとなっている。ただし、これらの寸法には限定されない。
【００７０】
ここで、エキスパンドメタルとは、金属板を特殊な機械によって千鳥状に切れ目を入れると同時に押し広げ、菱形あるいは亀甲形の網目形状に加工（冷間切延加工）した製品を言う。
【００７１】
前記四角枠部４２は、図１１，１４に示すように、同様にアルミの押出成形により角パイプ状の中空形状に形成された後、略Ｕ字状に折り曲げ形成された第１枠部材４３と、その第１枠部材４３の略Ｕ字状の開口部に後付けで取付けられた第２枠部材４４とで構成されている。そのため、四角枠部４２は、全体四角形形状に形成されている。
【００７２】
第１枠部材４３は、四角枠部４２の両側面枠部を構成する側面枠部４３Ａ，４３Ａと、それらを結ぶ前枠部４３Ｂとで構成されている。各側面枠部４３Ａ，４３Ｂは、上述のように、略Ｕ字状に折り曲げ形成された部位なので断面形状は同一である。
すなわち、側面枠部４３Ａは、図１４に示すように、断面略Ｃ字状の枠本体部４３ａと、その枠本体部４３ａの表面側（トレイ１０配置時の上面側）に突出した立上がり壁部４３ｂと、裏面側（トレイ１０配置時の下面側）に突出した裏面突起部４３ｃとを有した形状となっている。
【００７３】
図１５にも示すように、第１枠部材４３における枠本体部４３ａの内周には、その立上がり方向の途中位置に内側に所定寸法だけ突出した所定厚さのリブ部４３ｄが全周にわたって設けられている。
【００７４】
上記第２枠部材４４は、第１枠部材４３と同一断面形状に形成されている。
すなわち、図１４に示すように、枠本体部４４ａと、その枠本体部４４ａの表面側に突出した立上がり壁部４４ｂと、裏面側に突出した裏面突起部４４ｃとを有した形状となっている。
第２枠部材４４は、四角枠部４２の略Ｕ字状の開口部を埋めるようにその端部間に配置され、かつ端部の当接部同士が溶接等により固着されている。このとき、第２枠部材４４のリブ部４４ｄと第１枠部材４３のリブ部４３ｄとは、第２枠部材４４と第１枠部材４３とを組み合わせたとき同一線上に連続するようになっている。
【００７５】
そして、図１４，１６等に示すように、このリブ部４３ｄ，４４ｄの上面に、前記エキスパンドメタル部４１Ｅが、略Ｘ字状の外周端部ＥＰを当接させて設けられるようになっている。この際、エキスパンドメタル部４１Ｅの外周端部ＥＰは四角枠部４４の内周面と近接あるいは当接した状態となっている。
【００７６】
本第４実施形態では、エキスパンドメタル部４１Ｅを第１枠部材４３および第２枠部材４４のリブ部４３ｄ，４４ｄの裏面に当接させた後、略Ｘ字状の外周端部ＥＰを、図示しない固定治具により押圧しながら溶接して（加熱溶着）、エキスパンドメタル部４１Ｅを四角枠部材２２のリブ部４３ｄ，４４ｄに取付け固定し、これにより、本第４実施形態のトレイ４０が作成される。
なお、エキスパンドメタル部４１Ｅの外周端部ＥＰは全個所にわたって加熱溶着されるようになっている。
【００７７】
以上のような構成の第４実施形態のトレイ４０によれば、前記（１）、（３）〜（５）、（１１）、（１３）、（１４）と略同様の効果を得ることができる他、
（１５）エキスパンドメタル部４１Ｅの外周端部ＥＰが全個所にわたってリブ部４３ｄ，４４ｄに加熱溶着されているので、安定してかつ確実に保持される、と言う効果を得ることができる。
【００７８】
（１６）第１枠部材４３に第２枠部材４４を取付けて四角枠部４２を構成した後、リブ部４３ｄ，４４ｄの裏面にエキスパンドメタル部４１Ｅを当接させ、かつ加圧溶着して取付けることができる。その結果、前記第３実施形態のトレイ３０のように、取付け溝３３ｄ，３４ｄに挿入してからカシメ加工する場合に比べて、エキスパンドメタル部４１Ｅの取付け作業が容易となる。
【００７９】
（１７）エキスパンドメタル部４１Ｅがリブ部４３ｄ，４４ｄの裏面に加圧溶着して取付けられており、トレイ４０を本体ケース８１内に収容したとき、エキスパンドメタル部４１Ｅの端部が本体ケース８１の前面側から、つまり、食品Ｃの購入者側から隠れるので、違和感がなくなり、見映えがよくなる。
【００８０】
〔蒸し器の説明〕
図１７には、前記第１実施形態の食品陳列トレイ１０を使用した蒸し器８０が示されている。
蒸し器８０は、四角枠体状の本体ケース８１と、この本体ケース８１に設けられた耐熱性の内側ガラス部および外側ガラス部からなる二重構造のガラス容器８２と、このガラス容器８２の内部に雛壇状に配置された複数（本実施形態では５個）の前記第１実施形態のトレイ１０と、本体ケース８１内で各トレイ１０のそれぞれに対応して設けられ各トレイ１０を照らす照明装置８９が設けられた上箱８５と、本体ケース８１の底部に配置されると共に内側ガラス容器８２の内部に蒸気を送り込む蒸気発生手段８７が設けられた下箱８６と、本体ケース８１に設けられた背面扉８８と、を備えて構成されている。
【００８１】
蒸し器８０に適用された前記各トレイ１０は、前述のように、食品載置面部１１が菱形形状の多数の開口部１１Ａを有する形状となっており、前述のように、付着した水滴が落下し難い構造となっている。
そのため、各トレイ１０に付着した水滴が直下のトレイ１０、ひいては、中華まんじゅう等の食品Ｃに落下し難くなっているので、各トレイ１０，２０等を雛壇状に配置することができる。
【００８２】
図１７，１８に示すように、本体ケース８１の両側面の後方側領域において当該両側面間には、防滴ローラ９０が水平状態で架けわたされている。
この防滴ローラ９０は、雛壇状に配置された各トレイ１０が引出されたとき、当該トレイ１０の食品載置面部１１の下面と当接するような高さ位置に配置され、かつ、各トレイ１０をガイドするガイド部材８２の後方側近傍に設けられている。
【００８３】
各防滴ローラ９０の表面には不織布９１等が巻き付けられており、各トレイ１０が引出されたとき、それらのトレイ１０の下面に付着している水滴を拭い取ることができるようになっている。
そして、その水滴は各防滴ローラ９０から下方に落下することになるが、防滴ローラ９０はトレイ１０の後方側に配置されているので、下段のトレイ１０に陳列されている直品Ｃには何らの影響もない。
【００８４】
また、トレイ１０が引出されるとき下面に付着した水滴が防滴ローラ９０の不織布９１で拭い取られるが、食品Ｃを補充した後にトレイ１０を前方に押し出す際にも防滴ローラ９０の不織布９１に当接して移動するので、残っていた水滴が拭い取られ、これにより、ほぼ完全に水滴がない状態（初期設定状態）で所定位置に配置することができる。
【００８５】
以上のような蒸し器８０は、例えば、コンビニエンスストアの売り場のレジ用カウンターの上等に配置して使用されるようになっている。
そして、蒸し器８０において左側が、お客が中華まんじゅう等の食品Ｃを選択・注文し、かつ受け取るための前面側であり、右側が、店の係員が蒸し器８０の内部に食品Ｃを陳列したり、陳列してある食品Ｃの中から注文された食品Ｃを取り出し、かつ受けわたす背面側である。
【００８６】
以上、前記各実施形態を参照して本発明を説明したが、本発明は前記各実施形態に限定されるものではない。本発明の構成や詳細については、当業者が理解し得るさまざまな変更を加えることができる。また、本発明には、前記各実施形態の構成の一部又は全部を相互に適宜組み合わせたものも含まれる。
【００８７】
例えば、前記第１〜４実施形態では、食品載置面部の網目形状を菱形形状としたが、網目形状は菱形形状に限らず、正方形の角型孔を碁盤目状に配列した網目形状、あるいは丸孔等を千鳥状に配列した網目形状でもよい。
網目形状を正方形状の角型形状とすると共に碁盤目状に配置する場合、当該角形の各対角部を前記各四角枠部１２，２２，３２，４２の各対角部と直交させて配置することが好ましいが、角形の各対角部を前記各四角枠部１２等の対角部と直交させた配置としなくてもよい。
【００８８】
また、前記第１〜４実施形態では、食品載置面部の網目形状を、それぞれ、プレス、ダイキャスト、パンチングメタル、エキスパンドメタルによる網目形状としたが、これに限らず、金網を使用してもよい。この場合、金網の取付けは、４実施形態と同じように四角枠部に設けたリブ部に加圧溶着によって行うことができる。
【００８９】
さらに、前記蒸し器８０では、その内部に配置されるトレイを、第１実施形態のトレイ１０を用いた構造としたが、これに限らず、第２〜４実施形態のトレイ２０，３０，４０を用いた蒸し器としてもよい。
【００９０】
また、前記蒸し器８０では、その内部に複数のトレイ１０を雛壇状に配置した構造としたが、これに限らず、複数のトレイ１０を、その先端を垂直状に配置した垂直構造の蒸し器としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
本発明の食品陳列用トレイは蒸し器に利用することができ、また、本発明の蒸し器は、例えばコンビニエンスストア等のレジ用カウンターに設置して利用することができる。
【符号の説明】
【００９２】
１０  食品陳列トレイ（第１実施形態）
１１  食品載置面部
１２  四角枠部
１５  取っ手部
２０  食品陳列トレイ（第２実施形態）
２１  食品載置面部
２２  四角枠部
２５  取っ手部
３０  食品陳列トレイ（第３実施形態）
３１  食品載置面部
３１Ｐ  パンチングメタル
３２  四角枠部
３３  第１枠部材
３３ｄ  リブ部
３１Ｐ  第２枠部材
３４ｄ  リブ部
３５  取っ手部
４０  食品陳列トレイ（第４実施形態）
４１  食品載置面部
４１Ｅ  エキスパンドメタル
４２  四角枠部材
４５  取っ手部
８０  蒸し器
８１  本体ケース
９０  防滴ローラ
Ｃ  食品
【図１】
2017189380.tif 000003
【図２】
2017189380.tif 000004
【図３】
2017189380.tif 000005
【図４】
2017189380.tif 000006
【図５】
2017189380.tif 000007
【図６】
2017189380.tif 000008
【図７】
2017189380.tif 000009
【図８】
2017189380.tif 000010
【図９】
2017189380.tif 000011
【図１０】
2017189380.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2017189380.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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