(57)【要約】      （修正有）【課題】ハウジング内部のガスの流出を防止できるモータを提供する【解決手段】上下に延びる中心軸９に沿って配置されたシャフト部を含む軸受機構３０と、軸受機構の下側に配置された封止部材６０と、ハウジングの一部を構成するベース部４１を含む静止部４０と、静止部に対して、軸受機構を介し中心軸周りに回転する回転部５０と、を備える。また、ベース部は、中心軸を中心として、ベース部の上面と下面とを軸方向に貫通する貫通孔４５を有する。ベース部の内周部と軸受機構の外周部との間には、軸受機構とベース部とを固定する、第一固定領域７１が存在する。ベース部の内周部と封止部材の外周部との間には、封止部材とベース部とを固定する、第二固定領域７２が存在する。また、第一固定領域と第二固定領域とのうち、少なくとも一方に、封止領域が存在する。これにより、ハウジングの内部から貫通孔を通ってガスが流出することを防止できる。【選択図】図２
2017028895.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間を構成するハウジングを有するディスク駆動装置に用いられるディスク駆動用のスピンドルモータであって、
上下に延びる中心軸に沿って配置されたシャフト部を含む軸受機構と、
前記軸受機構の下側に配置された封止部材と、
前記ハウジングの一部を構成するベース部を含む静止部と、
前記静止部に対して、前記軸受機構を介し中心軸周りに回転する回転部と、
を備え、
前記ベース部は、
前記中心軸を中心として、前記ベース部の上面と下面とを軸方向に貫通する貫通孔を有し、
前記貫通孔を構成する前記ベース部の内周部と前記軸受機構の外周部との間に、前記軸受機構と前記ベース部とを固定する、第一固定領域と、
前記内周部と前記封止部材の外周部との間に、前記封止部材と前記ベース部とを固定する、第二固定領域と、
が存在し、
前記第一固定領域と前記第二固定領域とのうち、少なくとも一方に、前記貫通孔を塞ぐ、封止領域が存在する、スピンドルモータ。
【請求項２】
請求項１に記載のスピンドルモータであって、
前記第一固定領域には、
全周に亘って接着剤が介在し、前記内周部と前記前記軸受機構の外周部との間を塞ぐ、第一封止領域
が存在する、スピンドルモータ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のスピンドルモータであって、
前記第二固定領域には、
全周に亘って接着剤が介在し、前記内周部と前記封止部材の外周部との間を塞ぐ、第二封止領域
が存在する、スピンドルモータ。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のスピンドルモータであって、
前記貫通孔を構成する、前記ベース部の内周部は、前記ベース部下面側において、径方向内側に突出する環状の凸部を有し、
前記封止部材の外径は前記軸受機構の外径より小さく、前記封止部材の外周部は前記凸部の内周部に嵌まる、スピンドルモータ。  
【請求項５】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のスピンドルモータであって、
前記貫通孔を構成する前記ベース部の内周部は、前記ベース部下面側において、径方向外側に凹む環状の第一凹部を有し、
前記封止部材の外径は前記軸受機構の外径より大きく、前記封止部材の外周部は前記第一凹部の内周部に嵌まる、スピンドルモータ。  
【請求項６】
請求項５に記載のスピンドルモータであって、
前記封止部材の上面と、前記第一凹部の軸方向下側を向く面との間に、前記封止部材を固定する第三固定領域がさらに存在し、
前記第三固定領域には、
全周に亘って接着剤が介在し、前記第一凹部の軸方向下側を向く面と、前記封止部材の上面との間を塞ぐ、第三封止領域が存在する、スピンドルモータ。
【請求項７】
請求項１から請求項３に記載のスピンドルモータであって、
前記貫通孔を構成する前記ベース部の内周部は、前記ベース部下面側において、径方向外側および軸方向上側に凹む環状の第二凹部を有し、
前記封止部材は、円板状の平板部と、前記平板部の端部から軸方向に延びる環状筒部と、を備え、
前記平板部の外径は前記軸受機構の外径より大きく、前記環状筒部の外周部は前記第二凹部の内周部に嵌まる、スピンドルモータ。
【請求項８】
請求項７に記載のスピンドルモータであって、
前記環状筒部の上面と、前記第二凹部の軸方向下側を向く面との間に、前記封止部材を固定する第三固定領域がさらに存在し、
前記第三固定領域には、
全周に亘って接着剤が介在し、前記第二凹部の軸方向下側を向く面と、前記封止部材の上面との間を塞ぐ、第三封止領域が存在する、スピンドルモータ。
【請求項９】
請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載のスピンドルモータであって、
前記ベース部下面側において、前記ベース部と前記封止部材との間に、環状の第一溝部がさらに存在し、前記第一溝部の全周に亘って接着剤が保持される、スピンドルモータ。
【請求項１０】
請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載のスピンドルモータであって、
前記ベース部下面側において、前記封止部材の外周部と、前記貫通孔を構成する前記ベース部の内周部との、境界である境界部が全周に亘って、溶接される、スピンドルモータ。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０までのいずれか１項に記載のスピンドルモータであって、
前記ベース部上面側において、前記ベース部と前記軸受機構との間に、環状の第二溝部がさらに存在し、前記第二溝部の全周に亘って接着剤が保持される、スピンドルモータ。
【請求項１２】
請求項１から請求項１０までのいずれか１項に記載のスピンドルモータであって、
前記ベース部上面側において、前記軸受機構の外周部と、前記貫通孔を構成する前記ベース部の内周部との、境界である境界部が全周に亘って、溶接される、スピンドルモータ。
【請求項１３】
請求項１から請求項１２までのいずれか１項に記載のスピンドルモータであって、
前記軸受機構の外周部と、前記貫通孔を構成する前記ベース部の内周部とが、圧入により固定される、スピンドルモータ。
【請求項１４】
請求項１から請求項１３までのいずれか１項に記載のスピンドルモータであって、
前記封止部材を構成する材料の熱膨張係数と、前記ベース部を構成する材料の熱膨張係数とが、略同一である、スピンドルモータ。
【請求項１５】
ディスクを回転させる請求項１から請求項１４までのいずれか１項に記載のスピンドルモータと、
前記ディスクに対して情報の読み出しおよび書き込みの少なくとも一方を行うアクセス部と、
前記ディスクを前記スピンドルモータにクランプするクランパと、
前記ディスク、前記スピンドルモータ、前記アクセス部および前記クランパを収容する、トップカバーを含んだ前記ハウジングと、
を備える、ディスク駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスク駆動装置用のスピンドルモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ハードディスク駆動装置等のディスク駆動装置では、ディスクの記録密度の増加に伴い、ディスクの回転やヘッドの移動等を高精度に制御することが求められる。このようなハードディスクドライブ（以下、単に「ＨＤＤ」という）では、内部空間にヘリウムや水素等の低密度ガスを充填することにより、スピンドルモータの回転時において、ディスクやヘッドが受ける抵抗が低減される。これにより、ディスクやヘッドの振動が抑えられ、高精度にデータを記録することができる。
【０００３】
ところで、ＨＤＤに搭載されるスピンドルモータ（以下、単に「モータ」という）には、モータのベース部が、ＨＤＤのハウジングの一部であるものが知られている。従来のモータについては、例えば、特開２００４−３０１１５４号公報に記載されている。
【特許文献１】特開２００４−３０１１５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のように、ＨＤＤ内部に分子量の極めて小さいヘリウムや水素を充填する場合、これらの気体が、部材の隙間を通ってハウジングの外部へ、漏れ出しやすいという問題がある。このため、部材の隙間を封止して、気体の通過を従来よりもさらに防止することが求められる。隙間を封止するための構造として、特開２００４−３０１１５４号公報には、ゴムボールにより気体の通過を防止することが記載されている。しかしながら、ゴムのような弾性部材を封止部材として用いる場合、封止部材と貫通孔との間の僅かな隙間から、ヘリウムガスが流出してしまう虞がある。また、ヘリウムガスは粒子径が小さいため、ゴムボールに浸透して外部へと流出してしまう虞がある。
【０００５】
本発明の目的は、ハウジング内部のガスの流出を防止できるモータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願の例示的な第１発明は、内部空間を構成するハウジングを有するディスク駆動装置に用いられるディスク駆動用のスピンドルモータであって、上下に延びる中心軸に沿って配置されたシャフト部を含む軸受機構と、前記軸受機構の下側に配置された封止部材と、前記ハウジングの一部を構成するベース部を含む静止部と、前記静止部に対して、前記軸受機構を介し中心軸周りに回転する回転部と、を備え、前記ベース部は、前記中心軸を中心として、前記ベース部の上面と下面とを軸方向に貫通する貫通孔を有し、前記貫通孔を構成する前記ベース部の内周部と前記軸受機構の外周部との間に、前記軸受機構と前記ベース部とを固定する、第一固定領域と、前記内周部と前記封止部材の外周部との間に、前記封止部材と前記ベース部とを固定する、第二固定領域と、が存在し、前記第一固定領域と前記第二固定領域とのうち、少なくとも一方に、前記貫通孔を塞ぐ、封止領域が存在する、スピンドルモータである。
【発明の効果】
【０００７】
本願の例示的な第１発明によれば、ハウジングの内部から貫通孔を通ってガスが流出することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、第１実施形態に係るディスク駆動装置の縦断面図である。
【図２】図２は、第１実施形態に係るモータの縦断面図である。
【図３】図３は、第１実施形態に係るモータの貫通孔付近の拡大断面図である。
【図４】図４は、第２実施形態に係るモータの縦断面図である。
【図５】図５は、第３実施形態に係るモータの縦断面図である。
【図６】図６は、変形例に係るモータの縦断面図である。
【図７】図７は、変形例に係るモータの縦断面図である。
【図８】図８は、変形例に係るモータの貫通孔付近の拡大断面図である。
【図９】図９は、変形例に係るモータの縦断面図である。
【図１０】図１０は、変形例に係るモータの貫通孔付近の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、モータおよびディスク駆動装置の例を開示する。なお、本開示では、モータの中心軸方向における図１の上側を単に「上側」と、下側を単に「下側」として説明する。また、中心軸に平行な方向を「軸方向」と、中心軸を中心とする径方向を単に「径方向」と、中心軸を中心とする周方向を単に「周方向」として説明する。ただし、この方向の定義により、モータおよびディスク駆動装置の製造時および使用時の向きを限定する意図はない。
【００１０】
＜１．第１実施形態＞
＜１−１．ディスク駆動装置の構成＞
図１は、第１実施形態に係るモータ２０が搭載された、ディスク駆動装置１の縦断面図である。ディスク駆動装置１は、磁気ディスクを回転させ、磁気ディスクに対して情報の読み出しおよび書き込みを行う。図１に示すように、ディスク駆動装置１は、モータ２０と、三枚の磁気ディスク１１と、アクセス部１２と、クランパ１３と、ハウジング１４とを有する。
【００１１】
ハウジング１４は、モータ２０の少なくとも一部と、三枚の磁気ディスク１１と、クランパ１３と、アクセス部１２とを内部に収容する。ハウジング１４は、無蓋箱状の第一ハウジング部材１４１と、板状のトップカバーである第二ハウジング部材１４２とを有する。ハウジング１４は、第一ハウジング部材１４１と、第二ハウジング部材１４２とが、例えば溶接等の手段により接合されることで、内部空間を構成する。
【００１２】
ハウジング１４の内部空間は、塵または埃が極度に少ない清浄な空間であることが好ましい。このディスク駆動装置１では、ハウジング１４の内部に、ヘリウムガスが充填される。ただし、ヘリウムガスに代えて、空気、水素、または窒素等のガスが、ハウジング１４の内部に充填されてもよい。また、これらのガスの混合ガスが、ハウジング１４の内部に充填されてもよい。
【００１３】
モータ２０は、三枚の磁気ディスク１１を支持しながら、中心軸９を中心として磁気ディスク１１を回転させる。三枚の磁気ディスク１１は、それぞれスペーサ１５を隔てて軸方向に配列される。また、三枚の磁気ディスク１１はクランパ１３およびモータによりクランプされる。アクセス部１２は、６つのヘッド１６と、ヘッド１６を支持する６つのアーム１７と、ヘッド移動機構１８とを有する。ヘッド１６は磁気ディスク１１に近接して、情報の読み出しおよび書き込みを行う。ヘッド移動機構１８はアーム１７を移動させることで、ヘッド１６を磁気ディスク１１に対して相対的に移動させる。
【００１４】
これにより、ヘッド１６は回転する磁気ディスク１１に対して、所要の位置にアクセスでき、情報の読み出しおよび書き込みをすることができる。なお、ディスク駆動装置１が有する磁気ディスク１１の数は、一枚、二枚、または四枚以上であってもよい。また、アクセス部１２は、磁気ディスク１１に対して、情報の読み出しおよび書き込みの少なくとも一方を行えばよい。また、ディスクは磁気ディスク以外の光ディスク等であってもよい。
【００１５】
＜１−２．モータの構成＞
次に、ディスク駆動装置１に用いられるモータ２０の詳細な構成について、説明する。図２は、第１実施形態に係るモータ２０の縦断面図である。モータ２０は、ステータ４２の径方向外側にマグネット５３が位置する、いわゆるアウターロータ型のモータである。モータ２０は、軸受機構３０と、静止部４０と、回転部５０と、封止部材６０とを有する。
【００１６】
軸受機構３０は、軸方向に配置されたシャフト部３１、円環状の上スラスト部材３１１、および円環状の下スラスト部材３１２を含む。シャフト部３１は、中心軸９に沿って延びる円柱状の部材である。上スラスト部材３１１は、シャフト部３１の外周面に固定される。下スラスト部材３１２は、上スラスト部材３１１よりも下側において、シャフト部３１の外周面に固定される。
【００１７】
シャフト部３１の材料には、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス合金等が使用される。また、シャフト部３１には、焼き入れ等の熱処理が施されていてもよい。これにより、シャフト部３１の外周面の硬度が向上する。また、シャフト部３１の外周面は、窒化膜や炭化水素膜等によりコーティングされていてもよい。これにより、シャフト部３１の外周面の耐摩耗性を向上できる。
【００１８】
静止部４０は、ディスク駆動装置１のハウジング１４に対して、相対的に静止する。静止部４０は、ベース部４１とステータ４２とを備える。ベース部４１は、図１の第一ハウジング部材１４１の一部を構成する。ベース部４１は、中心軸９を中心として、上面と下面とを軸方向に貫通する貫通孔４５を有する。シャフト部３１の下端は、貫通孔４５に嵌まり固定される。なお、シャフト部３１の外周部と、貫通孔４５を構成するベース部４１の内周部とは、圧入または焼嵌めにより締結されてもよい。そうすると、シャフト部３１とベース部４１との間の間隙を微小なものとすることができる。
【００１９】
ステータ４２は、ステータコア４６と複数のコイル４７とを有する電機子である。ステータコア４６は、磁性体である。ステータコア４６は、ベース部４１に固定される。また、ステータコア４６は、径方向外側へ向けて突出した複数のティース４８を有する。コイル４７は、各ティース４８に巻かれた導線の集合体である。
【００２０】
回転部５０は、軸受機構３０を介してモータ２０の中心軸９周りを静止部４０に対して回転可能に支持される。回転部５０は、スリーブ５１と、ハブ５２と、マグネット５３とを有する。スリーブ５１は、軸受機構３０の周囲において、軸方向に筒状に延びる。スリーブ５１は、上下に貫通する中央貫通孔５４を有する。軸受機構３０の少なくとも一部は、中央貫通孔５４内に収容される。
【００２１】
なお、軸受機構３０と、スリーブ５１との間には、潤滑液５５が介在する。スリーブ５１は、軸受機構３０に対して、潤滑液５５を介して、回転可能に支持される。なお、回転部５０は、このような流体軸受に代えて、ボール軸受またはすべり軸受などの他の構成の軸受によって、静止部４０に対して回転可能に支持されてもよい。
【００２２】
ハブ５２は、スリーブ５１の径方向外側に配置される。ハブ５２の材料には、例えば、アルミニウム合金等の強磁性体でない金属が使用される。図２の例では、スリーブ５１とハブ５２とが、一体に形成されているが、スリーブ５１とハブ５２とは互いに別部材であってもよい。
【００２３】
ハブ５２は、ハブ上板部５６と、ハブ円筒部５７と、ディスク載置部５８とを有する。ハブ上板部５６は、ステータ４２の上側において、環状に拡がる。また、ハブ上板部５６は、ハブ円筒部５７の上端から径方向内側に拡がる。ハブ円筒部５７は、ハブ上板部５６の径方向外側の端部から、下側へ向けて筒状に延びる。
【００２４】
ディスク載置部５８は、ハブ円筒部５７の外周から径方向外側に拡がる。図２の例では、ディスク載置部５８は、ハブ円筒部５７の下端部付近から突出する。下段の磁気ディスク１１の下面は、円環状のディスク載置部５８の上面の少なくとも一部分に接触する。すなわち、ディスク載置部５８の上面は、ディスク載置面となる。
【００２５】
マグネット５３は、略円筒形状であり、ハブ円筒部５７の内側に固定される。マグネット５３の内周面には、Ｎ極とＳ極とが、周方向に交互に着磁される。また、マグネット５３の内周面は、複数のティース４８の径方向外側の端面と、僅かな間隙を介して径方向に対向する。すなわち、マグネット５３は、ステータ４２と径方向に対向する磁極面を有する。
【００２６】
このようなモータ２０において、コイル４７に駆動電流を供給すると、複数のティース４８に磁束が生じる。そして、ティース４８とマグネット５３との間の磁束の作用により、静止部４０と回転部５０との間に、周方向のトルクが発生する。その結果、回転部５０は静止部４０に対して、中心軸９周りに回転する。そして、ハブ５２に支持された磁気ディスク１１は、回転部５０とともに、中心軸９周りに回転する。
【００２７】
封止部材６０は、少なくとも一部が貫通孔４５の内部に配置され、軸受機構３０の下側において、貫通孔４５を塞ぐ。これにより、ハウジング１４内部に充填されたガスが貫通孔４５を通り外部へ流出することを防止できる。なお、封止部材６０の材料には、例えば、アルミニウムやアルミニウム合金等の金属材料が使用される。
【００２８】
図３は、第１実施形態に係るモータ２０の貫通孔４５の付近の拡大断面図である。シャフト部３１の外周部と、貫通孔４５を構成するベース部４１の内周部との間には、軸受機構３０とベース部４１とを固定する第一固定領域７１が存在する。第一固定領域７１には、全周に亘って接着剤８が介在し、軸受機構３０の外周部と、ベース部４１の内周部との隙間を塞ぐ、第一封止領域８１を設けてもよい。第一封止領域８１は、軸受機構３０の外周部と、ベース部４１の内周部との間の上側の円環状の隙間において、接着剤８が当該隙間の全周を塞ぐことによって形成される。すなわち、シャフト部３１の外周部と、貫通孔４５を構成するベース部４１の内周部との間に第一封止領域８１が形成される。なお、軸受機構３０の外周部と、ベース部４１の内周部との間の上側の円環状の隙間は、軸方向下側に向かうにつれて径方向に隙間が狭くなるテーパ形状であることが好適である。そうすると、接着剤８は毛細管現象により、隙間内に十分に行き渡ることができる。これにより、ハウジング１４内部に充填されたガスが、シャフト部３１の外周部とベース部４１の内周部との間の隙間を通り流出することを、接着剤８によって防止できる。図３の例では、第一固定領域７１の上端部に、第一封止領域８１が設けられている。
【００２９】
また、封止部材６０の外周部と、貫通孔４５を構成するベース部４１の内周部との間には、封止部材６０とベース部４１とを固定する第二固定領域７２が存在する。第二固定領域７２においても、全周に亘って接着剤８が介在し、封止部材６０の外周部と、ベース部４１の内周部との間に、第二封止領域８２を設けてもよい。第二封止領域８２は、軸受機構３０の外周部と、ベース部４１の内周部との間の下側の円環状の隙間において、中心軸９方向に伸び、接着剤８が当該隙間の全周を塞ぐことによって形成される。すなわち、封止部材６０の外周部と、貫通孔４５を構成するベース部４１の内周部との間に第二封止領域８２が形成される。なお、軸受機構３０の外周部と、ベース部４１の内周部との間の下側の円環状の隙間は、軸方向上側に向かうにつれて径方向に隙間が狭くなるテーパ形状であることが好適である。そうすると、接着剤８は毛細管現象により、隙間内に十分に行き渡ることができる。これにより、ハウジング１４内部に充填されたガスが、封止部材６０の外周部とベース部４１の内周部との間の微小な隙間を通り流出することを、接着剤８によって防止できる。図３の例では、第二固定領域７２の下端部に、第二封止領域８２が設けられている。
【００３０】
このように、第一固定領域７１と第二固定領域７２とのうち、少なくとも一方に、全周に亘って接着剤８が介在することで、ハウジング１４の内部から貫通孔４５を通ってガスが流出することを、効果的に防止できる。さらに、第一固定領域７１と第二固定領域７２とのうち、少なくとも一方に、全周に亘って接着剤８が介在する第一封止領域８１または第二封止領域８２を形成することで、ハウジング１４の内部から貫通孔４５を通ってガスが流出することを、効果的に防止できる。なお、接着剤を利用した第一封止領域８１および接着剤を利用した第二封止領域８２に代わって、溶接によって封止領域が形成されてもよい。
【００３１】
なお、接着剤８は、エポキシ系であり、熱硬化性を有するものが好ましい。ただし、接着剤８は、嫌気性や紫外線硬化性等を有するものであってもよい。
【００３２】
＜２．第２実施形態＞
図４は、第２実施形態に係るモータ２０Ａの縦断面図である。モータ２０Ａは、アウターロータ型のモータであり、ディスク駆動装置に用いられる。モータ２０Ａは、軸受機構３０Ａと、静止部４０Ａと、回転部５０Ａと、封止部材６０Ａとを有する。回転部５０Ａは静止部４０Ａに対して、中心軸９Ａ周りに回転する。回転部５０Ａは、スリーブ５１Ａと、ハブ５２Ａと、マグネット５３Ａとを有する。
【００３３】
静止部４０Ａは、ベース部４１Ａと、ステータ４２Ａとを備える。ベース部４１Ａは、モータ２０Ａを有するディスク駆動装置のハウジングの一部を構成する。ベース部４１Ａは、中心軸９Ａを中心として、上面と下面とを軸方向に貫通する貫通孔４５Ａを有する。軸受機構３０Ａの下端は、貫通孔４５Ａに嵌まり固定される。なお、第１実施形態に係るモータ２０と同等の点については記載を省略する。
【００３４】
軸受機構３０Ａは、シャフト部３１Ａと、上側カップ部３２Ａと、下側カップ部３３Ａと、潤滑液５５Ａとを有する。下側カップ部３３Ａは、第一底部３４Ａと、壁部３５Ａとを備える。シャフト部３１Ａは、中心軸９Ａに沿って延びる円柱状の部位である。第一底部３４Ａは、シャフト部３１Ａの下部から径方向外側に延びる板状の部位である。壁部３５Ａは、第一底部３４Ａの外縁から軸方向上側に延びる円筒状の部位である。下側カップ部３３Ａは、第一底部３４Ａと壁部３５Ａとにより、その縦断面の形状が略Ｌ字状となっている。このモータ２０Ａでは、シャフト部３１Ａと下側カップ部３３Ａとが一繋がりの部材で構成されているが、シャフト部３１Ａと下側カップ部３３Ａとは、互いに別部材であってもよい。
【００３５】
上側カップ部３２Ａは、板部３６Ａと筒部３７Ａとを有する。板部３６Ａは、シャフト部３１Ａの外周面に固定され、シャフト部３１Ａから径方向外側へ延びる円板状の部位である。筒部３７Ａは、板部３６Ａの外縁から軸方向下側に延びる円筒状の部位である。上側カップ部３２Ａは、板部３６Ａと筒部３７Ａとにより、その縦断面の形状が略Ｌ字状となっている。
【００３６】
シャフト部３１Ａは、回転部５０Ａのスリーブ５１Ａの径方向内側に挿入される。また、スリーブ５１Ａは、下側カップ部３３Ａの壁部３５Ａの径方向内側に挿入される。また、スリーブ５１Ａの上面から下方に凹む円環状の環状凹部３８Ａには、上側カップ部３２Ａの筒部３７Ａが挿入される。
【００３７】
シャフト部３１Ａ、上側カップ部３２、および下側カップ部３３とスリーブ５１Ａとの間の微小な間隙には、潤滑液５５Ａが介在する。潤滑液５５Ａの上側の界面は、上側カップ部３２Ａの筒部３７Ａの外周面とスリーブ５１Ａの環状凹部３８Ａを構成する内周面との間に形成される。また、潤滑液５５Ａの下側の界面は、下側カップ部３３Ａの壁部３５Ａの内周面とスリーブ５１Ａの外周面との間に形成される。これにより、スリーブ５１Ａを含む回転部５０Ａは、シャフト部３１Ａ、上側カップ部３２Ａ、および下側カップ部３３Ａに対して、潤滑液５５Ａを介して回転可能に支持される。
【００３８】
封止部材６０Ａは、少なくとも一部が貫通孔４５Ａの内部に配置され、軸受機構３０Ａの下側において、貫通孔４５Ａを塞ぐ。これにより、モータ２０Ａにおいても、ディスク駆動装置のハウジング内部に充填されたガスが、下側カップ部３５Ａの外周部とベース部４１Ａの内周部との間の微小な隙間を通り、流出することを防止できる。
【００３９】
なお、下側カップ部３３Ａの外周部と、貫通孔４５Ａを構成するベース部４１Ａの内周部との間には、下側カップ部３３Ａとベース部４１Ａとを固定する第一固定領域７１Ａが存在する。また、封止部材６０Ａの外周部と、貫通孔４５Ａを構成するベース部４１Ａの内周部との間には、封止部材６０Ａとベース部４１Ａとを固定する第二固定領域７２Ａが存在する。そして、第一固定領域７１Ａと第二固定領域７２Ａとのうち、少なくとも一方には、全周に亘って接着剤が介在し、貫通孔４５Ａを塞ぐ封止領域が存在する。これにより、モータ２０Ａにおいても、ディスク駆動装置のハウジングの内部から下側カップ部３５Ａの外周部と、ベース部４１Ａの内周部との間の、微小な隙間を通って、ガスが流出することを効果的に防止できる。また、第一固定領域７１Ａと第二固定領域７２Ａとのうち、少なくとも一方には、溶接によって封止領域が形成されてもよい。溶接により、微小な隙間が塞がれることで、ハウジングの内部からガスが流出することを防止できる。
【００４０】
＜３．第３実施形態＞
図５は、第３実施形態に係るモータ２０Ｂの縦断面図である。モータ２０Ｂは、アウターロータ型のモータであり、ディスク駆動装置に用いられる。モータ２０Ｂは、軸受機構３０Ｂと、静止部４０Ｂと、回転部５０Ｂと、封止部材６０Ｂとを有する。回転部５０Ｂは静止部４０Ｂに対して、中心軸９Ｂ周りに回転する。なお、第１実施形態に係るモータ２０と同等の点については記載を省略する。
【００４１】
静止部４０Ｂは、ベース部４１Ｂとステータ４２Ｂとを備える。ベース部４１Ｂは、モータ２０Ｂを有するディスク駆動装置のハウジングの一部を構成する。ベース部４１Ｂは、中心軸９Ｂを中心として、上面と下面とを軸方向に貫通する貫通孔４５Ｂを有する。軸受機構３０Ｂの下端は、貫通孔４５Ｂに嵌まり固定される。回転部５０Ｂは、ハブ５２Ｂと、マグネット５３Ｂと、環状部材５９Ｂとを有する。
【００４２】
軸受機構３０Ｂは、シャフト部３１Ｂと、静止軸受ユニット３９Ｂとを有する。シャフト部３１Ｂは、中心軸９Ｂに沿って延びる円柱状の部材である。シャフト部３１Ｂの上部は、ハブ５２Ｂのハブ上板部５６Ｂの内端部に固定される。これにより、シャフト部３１Ｂは、回転部５０Ｂとともに、静止部４０Ｂに対して回転する。
【００４３】
静止軸受ユニット３９Ｂは、スリーブ３９１Ｂとキャップ３９２Ｂとを有する。スリーブ３９１Ｂは、シャフト部３１Ｂの周囲において、軸方向に略円筒状に延びている。スリーブ３９１Ｂの下部は、ベース部４１Ｂの貫通孔４５Ｂ内部に収容される。
【００４４】
なお、ベース部４１Ｂの内周面とスリーブ３９１Ｂの外周面とは、挿入および接着により固定される。スリーブ３９１Ｂの内周面は、シャフト部３１Ｂの外周面と、径方向に対向する。また、キャップ３９２Ｂは、スリーブ３９１Ｂの下側の開口を塞ぐ。
【００４５】
シャフト部３１Ｂ、ハブ５２Ｂのハブ上板部５６Ｂ、および環状部材５９Ｂと、静止軸受ユニット３９Ｂとの間の微小な間隙には、潤滑液５５Ｂが介在する。潤滑液５５Ｂの界面は、スリーブ３９１Ｂと環状部材５９Ｂとの間に形成される。これにより、シャフト部３１Ｂ、ハブ５２Ｂおよび環状部材５９Ｂは、静止軸受ユニット３９Ｂに対して、潤滑液５５Ｂを介して回転可能に支持される。
【００４６】
封止部材６０Ｂは、少なくとも一部が貫通孔４５Ｂの内部に配置され、軸受機構３０Ａの下側において、貫通孔４５Ｂを塞ぐ。これにより、モータ２０Ｂにおいても、ディスク駆動装置のハウジング内部に充填されたガスが、スリーブ３９１Ｂの外周部とベース部４１Ｂの内周部との間の微小な隙間を通り流出することを防止できる。
【００４７】
なお、スリーブ３９１Ｂの外周部と、貫通孔４５Ｂを構成するベース部４１Ｂの内周部との間には、スリーブ３９１Ｂとベース部４１Ｂとを固定する第一固定領域７１Ｂが存在する。また、封止部材６０Ｂの外周部と、貫通孔４５Ｂを構成するベース部４１Ｂの内周部との間には、封止部材６０Ｂとベース部４１Ｂとを固定する第二固定領域７２Ｂが存在する。そして、第一固定領域７１Ｂと第二固定領域７２Ｂとのうち、少なくとも一方には、全周に亘って接着剤が介在し、貫通孔４５Ｂを塞ぐ封止領域が存在する。これにより、モータ２０Ｂにおいても、ディスク駆動装置のハウジングの内部からスリーブ３９１Ｂの外周部とベース部４１Ｂの内周部との間の微小な隙間を通ってガスが流出することを、効果的に防止できる。また、第一固定領域７１Ｂと第二固定領域７２Ｂとのうち少なくとも一方には、溶接によって封止領域が形成されてもよい。溶接によって、当該隙間が封止されることで、ハウジングの内部からガスが流出することを防止できる。
【００４８】
＜４．変形例＞
以上、本発明の例示的な実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態には限定されない。
【００４９】
図６は、一変形例に係るモータ２０Ｃの縦断面図である。モータ２０Ｃの貫通孔４５Ｃを構成するベース部４１Ｃの内周部は、下面側において、径方向内側に突出する環状の凸部６１Ｃを有する。また、モータ２０Ｃの封止部材６０Ｃの外径は、軸受機構３０Ｃであるシャフト部３１Ｃの外径より小さい。そして、封止部材６０Ｃの外周部は、凸部６１Ｃの内周部に嵌まり、固定される。このように、貫通孔４５Ｃの下面側の開口の面積を小さくすれば、封止部材６０Ｃの外周部とベース部４１Ｃの内周部との間の隙間の面積を、より小さくすることができる。したがって、封止部材６０Ｃの外周部とベース部４１Ｃの内周部との間の隙間を通るガスの量を抑えることができる。これにより、ハウジング内部のガスの流出をさらに抑えることができる。なお、モータ２０Ｃの他の部分については、第１実施形態に係るモータ２０と同等であるため、記載を省略する。
【００５０】
図７は、他の変形例に係るモータ２０Ｄの縦断面図である。このモータ２０Ｄの、貫通孔４５Ｄを構成するベース部４１Ｄの内周部は、ベース部４１Ｄの下面側において、径方向外側に凹む環状の第一凹部６２Ｄを有する。また、封止部材６０Ｄの外径は、軸受機構３０Ｄであるシャフト部３１Ｄの外径より大きい。封止部材６０Ｄは、外周部が第一凹部６２Ｄの内周部に嵌まる。また、封止部材６０Ｄの外周部と、第一凹部６２Ｄの内周部とは、第二固定領域７２Ｄにより固定される。
【００５１】
そうすると、封止部材６０Ｄの上面は、貫通孔４５Ｄ内部でベース部４１Ｄと接触する。このため、封止部材６０Ｄとベース部４１Ｄとの接触面積を大きくすることができる。これにより、ハウジング内部からのガスの流出をさらに抑えることができる。なお、モータ２０Ｄの他の部分については、第１実施形態に係るモータ２０と同様であるため、記載を省略する。
【００５２】
図８は、モータ２０Ｄの貫通孔４５Ｄ付近の拡大断面図である。第二固定領域７２Ｄには、全周に亘って接着剤８Ｄが介在し、封止部材６０Ｄの外周部と、貫通孔４５Ｄを構成するベース部４１Ｄの内周部とを塞ぐ、第二封止領域８２Ｄを設けてもよい。また、軸受機構３０Ｄの外周部と、貫通孔４５Ｄを構成するベース部４１Ｄの内周部との間には、軸受機構３０Ｄを固定する第一固定領域７１Ｄが存在する。第一固定領域７１Ｄには、全周に亘って接着剤８Ｄが介在し、軸受機構３０Ｄの外周部と、貫通孔４５Ｄを構成するベース部４１Ｄの内周部とを塞ぐ、第一封止領域８１Ｄを設けてもよい。
【００５３】
また、封止部材６０Ｄの上面と、第一凹部６２Ｄの軸方向下側を向く面との間に、封止部材６０Ｄを固定する第三固定領域７３Ｄがさらに存在する。第三固定領域７３Ｄには、全周に亘って接着剤８Ｄが介在し、封止部材６０Ｄの上面と、第一凹部６２Ｄの軸方向下側を向く面との間とを塞ぐ、第三封止領域８３Ｄをさらに設けてもよい。第三封止領域８３Ｄは、封止部材６０Ｄの上面と第一凹部６２Ｄの軸方向下側を向く面との間の円環状の隙間において、隙間の全周を塞ぐように接着剤８Ｄが塗布されることによって形成される。このようにすれば、ハウジングの内部からのガスの流出を、さらに抑えることができる。
【００５４】
図９は、他の変形例に係るモータ２０Ｅの縦断面図である。このモータ２０Ｅの、貫通孔４５Ｅの内周部は、ベース部４１Ｅの下面側において、径方向外側および軸方向上側に凹む環状の第二凹部６２Ｅを有する。また、モータ２０Ｅの封止部材６０Ｅは、円板状の平板部６３Ｅと、平板部６３Ｅの端部から軸方向に延びる環状筒部６４Ｅとを備える。環状筒部の少なくとも一部は、第二凹部６２Ｅに嵌まり固定される。そして、軸受機構３０Ｅであるシャフト部３１Ｅの下端部は、環状筒部６４Ｅ内部に収容される。また、貫通孔４５Ｅを構成するベース部４１Ｅの内周部と、環状筒部６４Ｅの外周部とは、第二固定領域７２Ｅにより固定される。このように、封止部材６０Ｅをカップ状にすれば、封止部材６０Ｅとベース部４１Ｅとの接触面積をさらに大きくすることができる。したがって、ハウジングの内部からのガスの流出を、さらに抑えることができる。
【００５５】
また、モータ２０Ｅにおいても、環状筒部６４Ｅの上面と、第二凹部６２Ｅの軸方向下側を向く面との間に、封止部材６０Ｅを固定する第三固定領域７３Ｅがさらに存在する。第三固定領域７３Ｅには、全周に亘って接着剤８Ｅが介在し、環状筒部６４Ｅの上面と、第二凹部６２Ｅの軸方向下側を向く面との間の円環状の隙間を塞ぐ、第三封止領域８３Ｅをさらに設けてもよい。なお、モータ２０Ｅの上記以外の構造については、第１実施形態に係るモータ２０と同等であるため、記載を省略する。
【００５６】
図１０は、他の変形例に係るモータの貫通孔付近の拡大断面図である。図１０に示すように、ベース部４１Ｆの下面側には、ベース部４１Ｆと封止部材６０Ｆとの間に、環状の第一溝部９１Ｆを設けてもよい。そして、第一溝部９１Ｆの全周に亘って接着剤８Ｆを配置してもよい。また、ベース部４１Ｆの上面側においても、ベース部４１Ｆと軸受機構３０Ｆとの間に、環状の第二溝部９２Ｆを設けてもよい。そして、第二溝部９２Ｆの全周に亘って接着剤８Ｆを配置してもよい。
【００５７】
このような溝部９１Ｆ，９２Ｆを設ければ、封止部材６０Ｆまたは軸受機構３０Ｆとベース部４１Ｆとの間で、接着剤８Ｆを保持しやすくなる。これにより、封止部材６０Ｆまたは軸受機構３０Ｆとベース部４１Ｆとの間に多くの接着剤８Ｆを配置でき、接着剤８Ｆによる封止効果を、より高めることができる。なお、第一溝部９１Ｆは、ベース部４１Ｆに設けてもよく、封止部材６０Ｆに設けてもよい。また、第二溝部９２Ｆは、ベース部４１Ｆに設けてもよく、軸受機構３０Ｆに設けてもよい。
【００５８】
また、ベース部４１Ｆと封止部材６０Ｆとの境界である境界部７７Ｆが、全周に亘って溶接されてもよい。そうすると、境界部７７Ｆが接合され、ハウジングの内部からのガスの流出をさらに防止できる。なお、溶接する境界部７７Ｆは、ベース部４１Ｆの下面側であっても、上面側であってもよい。また、ベース部４１Ｆの上面側と下面側の境界部７７Ｆの両方を溶接してもよい。また、上面側か下面側の境界部７７Ｆのいずれか一方を溶接し、他方に溝部を設け接着剤８Ｆを配置してもよい。
【００５９】
また、ベース部の材料は、封止部材と同じ材料が使用されることが好ましい。そうすると、封止部材を構成する材料の熱膨張係数と、ベース部を構成する材料の熱膨張係数とが、略同一となる。これにより、温度が変化した場合であっても、封止部材の外周部と、貫通孔を構成するベース部の内周部との間の間隙の発生を抑えることができる。したがって、温度が変化した場合であっても、ハウジングの内部からのガスの流出を抑えることができる。
【００６０】
また、封止部材の外周面または貫通孔を構成するベース部の内周面の、少なくとも一方の表面粗さを粗くしてもよい。これにより、封止部材の外周面と貫通孔の内周面との隙間において、接着剤をより保持しやすくなる。
【００６１】
また、各部材の細部の形状については、本願の各図に示された形状と、相違していてもよい。また、上記の実施形態や変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明は、スピンドルモータおよびディスク駆動装置に利用できる。
【符号の説明】
【００６３】
１  ディスク駆動装置
８，８Ｄ，８Ｅ，８Ｆ  接着剤
９，９Ａ，９Ｂ  中心軸
１１  磁気ディスク
１２  アクセス部
１３  クランパ
１４  ハウジング
１５  スペーサ
１６  ヘッド
１７  アーム
１８  ヘッド移動機構
２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ  モータ
３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ  軸受機構
３１，３１Ａ，３１Ｂ  シャフト部
４０，４０Ａ，４０Ｂ  静止部
４１，４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｅ，４１Ｆ  ベース部
４２，４２Ａ，４２Ｂ  ステータ
４５，４５Ａ，４５Ｂ，４５Ｃ，４５Ｄ  貫通孔
４６  ステータコア
４７  コイル
４８  ティース
５０，５０Ａ，５０Ｂ  回転部
５１，５１Ａ  スリーブ
５２，５２Ａ，５２Ｂ  ハブ
５３，５３Ａ，５３Ｂ  マグネット
５５，５５Ａ，５５Ｂ  潤滑液
５６  ハブ上板部
５７  ハブ円筒部
５８  ディスク載置部
６０，６０Ａ，６０Ｂ，６０Ｃ，６０Ｄ  封止部材
６１Ｃ  凸部
６２Ｄ  第一凹部
６２Ｅ  第二凹部
６３Ｅ  平板部
６４Ｅ  環状筒部
７１  第一固定領域
７２  第二固定領域
７３Ｄ，７３Ｅ  第三固定領域
７７Ｆ  境界部
８１，８１Ｄ  第一封止領域
８２，８２Ｄ  第二封止領域
８３Ｄ，８３Ｅ  第三封止領域
９１Ｆ  第一溝部
９２Ｆ  第二溝部
１４１  第一ハウジング部材
１４２  第二ハウジング部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2017028895.tif 000008
【図７】
2017028895.tif 000009
【図８】
2017028895.tif 000010
【図９】
2017028895.tif 000011
【図１０】
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