(57)【要約】      （修正有）【課題】ボックス状のケースを有する段ボール製の梱包材において、製品を梱包した梱包材を積み重ねたときにケースの側板が上荷荷重で変形するのを抑える。【解決手段】ケース10を、外側側板２２と上板23とを有する外ケース20と、外側側板22の内側に重なるとともに上端が上板23に当接する内側側板32を有する内ケース30とから構成し、外側側板22の下端を内側側板32の下端よりも上方に位置させる。外側側板22と内側側板32の下端の上下間寸法ΔＨを、上板23が内側側板32に当接する部分の厚さ寸法Ｔよりも小さくする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボールで形成されるとともに上面が閉塞されたボックス状のケース（10）を備え、複数のケース（10）が積み重ねて用いられる梱包材であって、
上記ケース（10）は、断面角形の筒状部（21）を構成する複数の外側側板（22）と該外側側板（22）に連接する上板（23）とを有する外ケース（20）と、該外ケース（20）の各外側側板（22）の内側に重なるとともに上端が上記上板（23）に当接する複数の内側側板（32）を有する内ケース（30）とを備え、
上記外側側板（22）の下端が上記内側側板（32）の下端よりも上方に位置するように構成され、
上記外側側板（22）の下端と上記内側側板（32）の下端との間の上下間寸法（ΔＨ）は、上記上板（23）が上記内側側板（32）に当接する部分の厚さ寸法（Ｔ）よりも小さいことを特徴とする梱包材。
【請求項２】
請求項１において、
上記外側側板（22）と内側側板（32）の下端を支持し、上記外ケース（20）及び内ケース（30）よりも高強度の底板部材（40）を有することを特徴とする梱包材。
【請求項３】
請求項２において、
上記底板部材（40）は、上記外側側板（22）と内側側板（32）の下端を１つの平面で支持するように構成されていることを特徴とする梱包材。
【請求項４】
請求項１から３の何れか１つにおいて、
上記外ケース（20）は断面が四角形状のボックスであり、
上記上板（23）は、対向する一対の外側側板（22）に連接する第１折り曲げフラップ（24a）と、対向する他の一対の外側側板（22）に連接する第２折り曲げフラップ（24b）とが重なって構成されていることを特徴とする梱包材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボックス状のケースを機械製品などに被せて梱包する梱包材に関し、特に、製品を梱包した梱包材を積み重ねたときにケースの側板が変形しないようにする技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば機械製品のような重量物を梱包して輸送や保管に用いる梱包材として、上記機械製品を載せるパレットなどの高強度の底板部材（下部梱包材）と、下面が開放されたボックス状の段ボールのケース（上部梱包材）とを組み合わせて、製品を梱包するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、製品を梱包した梱包材を複数段に積み重ねる場合、上に積んだ製品の荷重によって梱包材の側板が膨らむように変形することがある。側板が変形（座屈）すると、梱包材の見栄えが悪くなるだけでなく、上荷荷重を支えられなくなるおそれがある。
【０００４】
特許文献１には、ケース（上部梱包材）に強化段ボールを使用することが開示されているが、その場合、梱包材のコストが高くなる。これに対して、図７に示すように、上記ケース（10）を外ケース（20）と内ケース（30）の二重構造にすることにより、側板（22,32）も二重に構成し、上荷荷重によるケースの変形を抑えることができれば、強化段ボールを用いなくて済むので、コストが高くなるのも抑えられると考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２０５７３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、段ボールの側壁を二重構造にした場合、図７の右側の図（積み重ね後の図）及びその部分拡大断面図である図８に示すように、内側側板（32）が２枚のフラップ（24a,24b）からなる上板（23）に当接する部分において、上荷荷重により段ボールの上板（23）がつぶれてその部分の厚さが薄くなる。そうすると、図８に示すように外側側板（22）が内側側板（32）に対して下方へ移動しようとする（両側板（22,32）の下端に上下間寸法ΔＨが生じる）のに対して、底板部材（40）があるために外側側板（22）の下端が内側側板（32）の下端と同じ高さのまま移動できないので、外側側板（22）が膨らむように変形してしまう。その結果、上記と同様に、外側側板（22）が変形（座屈）して梱包材の見栄えが悪くなるうえに、内側側板（32）だけでは上荷荷重を支えられなくなってしまう。
【０００７】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ボックス状のケースを機械製品などに被せて梱包する梱包材において、梱包材を積み重ねたときに上荷荷重を受けるケースの側板が変形しないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、段ボールで形成されるとともに上面が閉塞されたボックス状のケース（10）を備え、複数のケース（10）が積み重ねて用いられる梱包材を前提としている。
【０００９】
そして、この梱包材は、上記ケース（10）が、断面角形の筒状部（21）を構成する複数の外側側板（22）と該外側側板（22）に連接する上板（23）とを有する外ケース（20）と、該外ケース（20）の各外側側板（22）の内側に重なるとともに上端が上記上板（23）に当接する複数の内側側板（32）を有する内ケース（30）とを備え、上記外側側板（22）の下端が上記内側側板（32）の下端よりも上方に位置するように構成され、上記外側側板（22）の下端と上記内側側板（32）の下端との間の上下間寸法（ΔＨ）が、上記上板（23）が上記内側側板（32）に当接する部分の厚さ寸法（Ｔ）よりも小さいことを特徴としている。
【００１０】
この第１の発明では、梱包材を積み重ねたときに上荷荷重を受ける梱包材は、上板（23）に上記内側側板（32）が当接する部分において、その上板（23）が変形して厚さ寸法（Ｔ）が薄くなる。このように上板（23）が部分的に薄くなることにより、外側側板（22）が内側側板（32）に対して下方へ移動する。そうすると、外側側板（22）の下端と内側側板（32）の下端との間の上下間寸法（ΔＨ）が小さくなる。ここで、梱包材は何らかの台座の上に置かれるので、外側側板（22）の下端は上記台座の上面に当接する。このとき、内側側板（32）の下端も台座の上面に当接しているので、上荷荷重を、変形していない外側側板（22）と内側側板（32）の両方で分散して受けることになる。
【００１１】
第２の発明は、第１の発明において、上記外側側板（22）と内側側板（32）の下端を支持し、上記外ケース（20）及び内ケース（30）よりも高強度の底板部材（40）を有することを特徴としている。
【００１２】
この第２の発明では、上荷荷重を外側側板（22）と内側側板（32）の両方で分散して底板部材（40）で受けることになる。
【００１３】
第３の発明は、第２の発明において、上記底板部材（40）が、上記外側側板（22）と内側側板（32）の下端を１つの平面で支持するように構成されていることを特徴としている。
【００１４】
この第３の発明では、上荷荷重を外側側板（22）と内側側板（32）の両方で分散して底板部材（40）の１つの平面で受けることになる。
【００１５】
第４の発明は、第１から第３の発明の何れか１つにおいて、上記外ケース（20）が断面四角形状のボックスであり、上記上板（23）が、対向する一対の外側側板（22）に連接する第１折り曲げフラップ（24a）と、対向する他の一対の外側側板（22）に連接する第２折り曲げフラップ（24b）とが重なって構成されていることを特徴としている。
【００１６】
この第４の発明では、上板（23）が第１折り曲げフラップ（24a）と第２折り曲げフラップ（24b）とを重ねた構成であるため、上板（23）が１枚の段ボールである場合よりも、内側側板（32）の当接した部分の変形量を大きくすることができる。したがって、外側側板（22）の下端と上記内側側板（32）の下端との間の上下間寸法（ΔＨ）も大きくすることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、梱包材を積み重ねたときに上荷荷重を受ける梱包材の上板（23）が部分的に変形して厚さ寸法（Ｔ）が薄くなることにより、外側側板（22）が内側側板（32）に対して下方へ移動して外側側板（22）の下端と内側側板（32）の下端との間の上下間寸法（ΔＨ）が小さくなり、外側側板（22）の下端と内側側板（32）の下端の両方が台座に当接する。したがって、上荷荷重を、変形（座屈）していない外側側板（22）と内側側板（32）の両方で分散して受けることになるので、梱包材を積み重ねたときに上荷荷重を受けるケース（10）の側板が膨らむのを防止できる。また、本発明によれば、強化段ボールを用いなくてよいので、梱包材のコストアップも抑えられる。
【００１８】
上記第２の発明によれば、外側側板（22）と内側側板（32）の下端を支持し、外ケース（20）及び内ケース（30）よりも高強度に構成された底板部材（40）を用いているので、外ケース（20）、内ケース（30）及び底板部材（40）からなる梱包材を複数段に積み重ねる場合に、上荷荷重を、変形していない外側側板（22）と内側側板（32）の両方で分散して底板部材（40）で受けることができる。したがって、ケース（10）の側板が変形するのを確実に抑えられる。
【００１９】
上記第３の発明によれば、外側側板（22）と内側側板（32）の下端を１つの平面で支持し、外ケース（20）及び内ケース（30）よりも高強度に構成された底板部材（40）を用いているので、外ケース（20）、内ケース（30）及び底板部材（40）からなる梱包材を複数段に積み重ねる場合に、上荷荷重を、変形していない外側側板（22）と内側側板（32）の両方で分散して底板部材（40）の１つの平面で受けることができる。したがって、ケース（10）の側板が変形するのを確実に抑えられるし、底板部材（40）を簡単な構成にすることもできる。
【００２０】
上記第４の発明によれば、上板（23）が第１折り曲げフラップ（24a）と第２折り曲げフラップ（24b）とを重ねた構成であり、上板（23）が１枚の段ボールである場合よりも、内側側板（32）が当接した部分の変形量を大きくすることができる。したがって、外側側板（22）の下端と上記内側側板（32）の下端との間の上下間寸法（ΔＨ）も大きくすることができるから、梱包材がより大きな上荷荷重を受けることが可能になり、しかもケース（10）の側板が変形するのも防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、実施形態に係る梱包材のケースの分解斜視図である。
【図２】図２は、図１のケースを底板部材に載せて固定した状態の斜視図である。
【図３】図３は、実施形態の梱包材を積み重ねる前の状態と積み重ねた後の状態を示す断面図である。
【図４】図４は、図３の部分拡大断面図である。
【図５】図５は、図４のV−V線断面図である。
【図６】図６は、外ケース及び内ケースの下端の上下間寸法差ΔＨと上荷荷重との関係を示すグラフである。
【図７】図７は、従来の梱包材を二重構造にした場合に、梱包材を積み重ねる前の状態と積み重ねた後の状態を示す断面図である。
【図８】図８は、図７の部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２３】
この実施形態は、例えば油圧機器などの機械製品を梱包し、複数段に積み重ねて保管や輸送に用いる梱包材に関するものである。
【００２４】
図１及び図２において、この梱包材（1）は、段ボールで形成されるとともに、外周側面と上面が閉塞されたボックス状のケース（10）を備えている。また、この梱包材（1）は、上記機械製品を載せて固定するとともに該機械製品に上記ケース（10）を被せて固定するための底板部材（40）を備えている。
【００２５】
上記ケース（10）は、断面角形の外側筒状部（21）を構成する複数の外側側板（22）と該外側側板（22）に連接する上板（23）とを有する外ケース（20）と、この外ケース（20）の各外側側板（22）の内側に重なるとともに上端が上記上板（23）に当接する複数の内側側板（32）で構成された内側筒状部（31）を有する内ケース（30）とを備えている。外ケース（20）は下面が開放され、内ケース（30）は上面及び下面の両方が開放されている。
【００２６】
上記外ケース（20）は、断面が四角形状のボックスである。また、上記外ケース（20）の上板（23）は、対向する一対の外側側板（22）に連接する第１折り曲げフラップ（24a）と、対向する他の一対の外側側板（22）に連接する第２折り曲げフラップ（24b）とが重なって構成されている。
【００２７】
図３に示すように、第１折り曲げフラップ（24a）及び第２折り曲げフラップ（24b）のそれぞれの厚さ寸法ｔを合わせた寸法が、上記上板（23）の厚さ寸法Ｔである。上記梱包材（1）は、複数段に積み重ねる前の図３の左側の状態（自由状態）において、上記外側側板（22）の下端が上記内側側板（32）の下端よりも上方に位置するように構成されている。そして、上記外側側板（22）の下端と上記内側側板（32）の下端との間の上下間寸法ΔＨは、上記上板（23）が上記内側側板（32）に当接する部分の厚さ寸法Ｔよりも小さい寸法に定められている。
【００２８】
上記底板部材（40）は、例えば木材で構成されたパレットであり、上記外ケース（20）及び内ケース（30）よりも高い強度を有している。また、この底板部材（40）は、外側側板と内側側板の下端を１つの平面（P）で支持するように構成されている。つまり、図４の部分拡大断面図に示すように梱包材（1）を積み重ねて上板（23）がつぶれた時に、上板（23）のつぶれ寸法ΔＴと、上記外側側板（22）の下端と上記内側側板（32）の下端との間の上下間寸法ΔＨとが同じ寸法になる（上荷を積んだ時にΔＨがゼロになる）ように設定されている。なお、外側側板（22）と内側側板（32）は、耐荷重を高めるために、図５に示すように段ボールの波目が鉛直上下方向にのびている。
【００２９】
ここで、上板（23）のつぶれ寸法ΔＴは、梱包している製品の質量が変われば変化する。具体的には、上荷荷重が一定の範囲で変化すればつぶれ寸法ΔＴも比例的に変化し、上荷荷重がその範囲の下限以下であるとつぶれ寸法ΔＴはそれより小さくはならない。また、上記範囲の上限値以上の上荷荷重をかけるとケース（10）が荷重に耐えられなくなるので、それ以上の上荷荷重はかけないように定められている。図６は、上記上下間寸法ΔＨと上荷荷重との関係を示すグラフであり、太い実線が両者の基本的な関係を示し、実線の両側の破線の間にハッチングを付した部分は上記上下間寸法ΔＨの設定値の許容範囲を示している。この上下間寸法ΔＨは、上記上板（23）のつぶれ寸法ΔＴに基づいて定められる。
【００３０】
例えば、本実施形態において、梱包材（1）が梱包対象としているうちで最も重い製品を梱包した梱包材を積み重ねたときに、図４に示すように上板（23）のつぶれ寸法ΔＴと側板（22,32）の高さ寸法差ΔＨが同じ寸法になるようにすると、それよりも軽い製品を梱包した梱包材を積み重ねたときには、上板（23）のつぶれ寸法ΔＴは側板（22,32）の高さ寸法差ΔＨよりも小さくなる。この場合、内側側板（32）だけで上荷荷重を支え切れない場合は、内側側板（32）の下端部がわずかに変形すれば内側側板（32）の下端と外側側板（22）の下端の高さが揃う（ΔＨがゼロになる）ので、その状態において内側側板と外側側板の両方で上荷荷重を分散して支えることができる。
【００３１】
−実施形態１の効果−
本実施形態によれば、梱包材（1）を積み重ねたときに上荷荷重を受ける梱包材（1）の上板（23）が部分的に変形して厚さ寸法（Ｔ）が薄くなることにより、外側側板（22）が内側側板（32）に対して下方へ移動して外側側板（22）の下端と内側側板（32）の下端との間の上下間寸法（ΔＨ）が小さくなり、外側側板（22）の下端と内側側板（32）の下端の両方が底板部材（40）に当接する。したがって、上荷荷重を外側側板（22）と内側側板（32）の両方で分散して受けることになるので、梱包材（1）を積み重ねたときに上荷荷重を受けるケース（10）の側板が変形するのを抑えられる。また、本実施形態によれば、強化段ボールを用いなくてよいので、梱包材（1）のコストアップも抑えられる。
【００３２】
また、本実施形態では、外側側板（22）と内側側板（32）の下端を１つの平面で支持するとともに、外ケース（20）及び内ケース（30）よりも高強度に構成された底板部材（40）を用いているので、外ケース（20）、内ケース（30）及び底板部材（40）からなる梱包材を複数段に積み重ねる場合に、上荷荷重を外側側板（22）と内側側板（32）の両方で分散して底板部材（40）の１つの平面で受けることができる。したがって、ケース（10）の側板が変形するのを確実に抑えられるとともに、底板部材（40）を簡単な構成にすることができる。
【００３３】
また、本実施形態によれば、上板（23）が第１折り曲げフラップ（24a）と第２折り曲げフラップ（24b）とを重ねた構成であるから、上板（23）が１枚の段ボールである場合と比べて、内側側板（32）が当接する部分の変形量（つぶれ量）を大きくすることができる。したがって、外側側板（22）の下端と上記内側側板（32）の下端との間の上下間寸法（ΔＨ）も大きくすることができるから、梱包材（1）がより大きな上荷荷重を受けることが可能になる。また、このように上板（23）のつぶれ量を大きくした場合でも、ケース（10）の側板が変形するのを防止できる。
【００３４】
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【００３５】
例えば、上記実施形態では、外側側板（22）と内側側板（32）を底板部材（40）の１つの平面で受けるようにしているが、外側側板（22）と内側側板（32）を底板部材（40）の異なる平面で受けるようにしてもよい。
【００３６】
また、本発明の梱包材は何らかの台座の上に置かれて上荷荷重を受ける構成であれば、底板部材（40）は必ずしも用いなくてもよい。
【００３７】
また、上記実施形態では、内ケース（30）の下面が開放された形状にしているが、内ケース（30）は下面が閉塞されていてもよい。
【００３８】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
以上説明したように、本発明は、機械製品などを梱包して積み重ねて保管する段ボールの梱包材について有用である。
【符号の説明】
【００４０】
1   梱包材
10  ケース
20  外ケース
21  筒状部
22  外側側板
23  上板
24a 第１折り曲げフラップ
24b 第２折り曲げフラップ
30  内ケース
32  内側側板
40  底板部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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