(57)【要約】【課題】  併せ材とその主構成部材は比率数値によりサイズ設定が合理化され、併せ材は被接合用、接合用の別なく一種類であって、結合・接合の際はネジ一本で可能とし、非対称性と対称性、スリット方向の選択ができ、着脱性と強度対策が考慮され、部材及び組立システムの連続性と多様性が期待できる、併せ材による多目的組立材。【解決手段】  細長材による併せ材の両面長手方向に凹面帯と通し穴と軸穴を設け、これに１対４対２の対比率数値を適用し、これらと主構成部材との相関関係を必要条件とした。この他、共通ネジとし、隙間材を設け、接合材には切込み穴を設け、さらにクサビを用いた。スパンの大きい場所では広幅の併せ材を利用し、その上で平面板や防振ゴムさらに丸棒または丸パイプなどとの組合せを加え、さらにスリット部分を生かし照明器具も加えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面比率１×４の細長材で、両面中心部長手方向に幅比率２深さｄの凹帯面（１１）と、中心長手方向に両端比率２の位置で始まる比率４ｎピッチの通し穴（１２）を設け、さらに、両端比率１の位置に軸穴（１３）を設けた長さ比率４ｘの加工材（Ａ）であって、このニ枚を併せ材（ＡＡ）とし、この併せ材との相関関係を必要条件として設計された結合体（Ｃ）とネジ（Ｎ）、及び、隙間材（ＳＪ）と接合体（Ｊ）、並びに、接合軸（Ｓ）とクサビ（Ｋ）で主構成された、併せ材による多目的組立材。
【請求項２】
前項記載の結合体（Ｃ）は、比率幅２×２長さ４の長方体に、前項記載の併せ材（ＡＡ）の凹帯面（１１）に合致する幅比率２高さｄの凸面（２１）を四面に設け、その中心にそれぞれ同じく併せ材（ＡＡ）の通し穴（１２）に相関するネジ穴（２２）を設け、さらに残りの二面にも、それぞれ別途ネジ穴（２３）と座繰り穴（２４）を設ける。
【請求項３】
請求項１記載のネジ（Ｎ）は、同項記載の併せ材（ＡＡ）の通し穴（１２）と相関し前項記載の結合体（Ｃ）のネジ穴（２３）に合致する。ネジ頭の直径比率１とし、その厚さｄは請求項１記載の併せ材（ＡＡ）の凹面帯の深さと相関し、首下に比率１−２ｄのネジ無し部分を設ける。
【請求項４】
請求項１記載の隙間材（ＳＪ）は、比率幅２厚さ比率１−２ｄの細長材で、中心長手方向に同項記載の併せ材（ＡＡ）と同じ両端比率２ではじまる比率４ｎピッチの通し穴（４１）を設ける。長さは併せ材（ＡＡ）と同様比率４ｘとする。これとは別に、同厚で比率４の長さの中心に通し穴（４２）を設けた隙間材（ＳＪＳ）と併用する。
【請求項５】
請求項１記載の接合体（Ｊ）は、同項記載の併せ材（ＡＡ）の凹面帯（１１）の深さと相関する板厚ｄとし、斜角４５度の内隅肉（５１）で繋がる慨コの字型で、前面に併せ材（ＡＡ）の凹面帯（１１）と合致する凸面（５２）を形成する。比率は前面幅、内径幅、側面幅、高さともに比率２とし、前面中心部から下方へネジ（Ｎ）用切込み穴（５３）、両側面中心部から上方へ軸（Ｓ）受け用切込み穴（５４）を設ける。
【請求項６】
請求項１記載の接合軸（Ｓ）は、同項記載の併せ材（ＡＡ）の軸穴(１３)に相関し、軸頭の直径比率1とし、その厚さｄは同じく同項記載の併せ材（ＡＡ）の凹面帯の深さと相関する。首下長さは比率４−２ｄとし、先端部に請求項３記載のネジ（Ｎ）と合致する特殊ネジ穴（６１）を設ける。請求項３記載のネジ(N)とセットで用いる。
【請求項７】
請求項１記載のクサビ（Ｋ）は、側面中心部から下方へ前項記載の接合軸（Ｓ）と相関する切込み穴（７１）を設け、前面中央に深さｄの凹面（７２）を設け、同じく前面両側に請求項５記載の接合体（Ｊ）の斜角４５度の内隅肉（５１）と相関する斜面（７３）を設ける。外郭寸法は、幅、側面幅、高さともに比率２とする。
【請求項８】
請求項１記載の併せ材（ＡＡ）にあって、一方を広幅の面材とし、同様の凹面帯（８１）と通し穴（８２）及び軸穴（８３）を比率４ｎの間隔で並行して配列した広幅加工材（Ｗ）とし、他方はこれに対応する複数の加工材(A)と併せて一組とした一方広幅併せ材（ＷＡ）と、広幅加工材を二枚併せて双方広幅併せ材（ＷＷ）として、これらを加えた請求項１記載の併せ材による多目的組立材。
【請求項９】
請求項１記載の併せ材（ＡＡ）の通し穴（１２）と相関し、中央部の仕切りの直径比率１とし、その厚さｄが同じく併せ材（ＡＡ）の凹面帯の深さと相関するダボ（Ｄ）と、比率が厚さ１幅４ｘ×４ｘの平面板であって、必要に応じその両端比率２の位置に前記ダボ用溝穴（９１）を設けた兼用板（Ｂ）と、請求項４記載の隙間材（ＳＪＳ）と組み合わせて用いる断面比率１×４長さ４ｘの細長材で片面中央部長手方向に幅比率２深さｄの凹面帯（９２）を設けた隙間カバー（ＳＣ）と、さらに、比率幅２×２で厚さｄが前記併せ材（ＡＡ）の凹面帯（１１）の深さと相関する充填剤（ＳＰ）など、平面板とその補助材を加えた請求項１記載の併せ材による多目的組立材。
【請求項１０】
比率が厚さ１幅４×４のゴム板で、上面に請求項２記載の結合体（Ｃ）の座繰り穴（２４）と相関する凸部（１０１）を設けた防振ゴム（Ｇ）を加えた請求項１記載の併せ材による多目的組立材。
【請求項１１】
直径が比率２で、両端部に請求項１記載の併せ材（ＡＡ）の通し穴（１２）と相関し請求項３のネジ（Ｎ）と合致する特殊ネジ穴（１１１）を設けた、長さ比率４ｘの丸棒（Ｒ）または丸パイプ（Ｐ）と、同じく請求項１記載の併せ材（ＡＡ）の凹面帯（１１）に沿って湾曲し（１１２）その深さと相関する厚さｄ幅比率２の板で、同じく併せ材（ＡＡ）の通し穴と相関する丸穴（１１３）と、前記丸棒（Ｒ）または丸パイプ（Ｐ）の両端部ネジ穴（１１１）と相関する丸穴（１１４）を比率４ｎの間隔に設けた、丸棒または丸パイプ用接合体（ＨＢ）を加えた請求項１記載の併せ材による多目的組立材。
【請求項１２】
基板（１２１）が請求項１記載の併せ材（ＡＡ）の凹面帯（１１）と相関して幅比率２とし、その両端部に比率４ｎの間隔で前記併せ材（ＡＡ）の通し穴（１２）と相関し請求項３のネジ（Ｎ）と合致するネジ穴（１２２）を設け、照明管の直径比率が２−２ｄとする照明器具（Ｌ）を加えた請求項１記載の併せ材による多目的組立材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主にインテリアにおける併せ材による多目的組立材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の併せ材による組立材は、断面比率１×３の細長材二枚に、一対の通し穴を縦列に設け、被接合用と接合用との２種類とし、これをさらにメインとサブに分け計４種類とし、それぞれ所要の長さを用意した。併せ材の隙間部分も比率１×３で、このスペースを利用して結合、接合を行う。結合、接合部品は金物で、２種類の単独型、一方向一体型、ニ方向一体型の四種類で構成され、これらを挟んで併せ材の一方から他方へそれぞれの穴にボルトを通してナット締めする。概略以上である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１６５８３８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の併せ材は、被接合用と接合用の各２種類で計４種類である。結合体と接合体も４種類で、それぞれを使い分けすることとなり取り扱いが煩雑である。組立は併せ材の間に金物を挟んでそれぞれの穴を通してボルトナット締めするが、これには製造上高い精度が要求される上に、これを一か所２セット行うことは現場作業上特に困難を伴い設計上の欠点と言える。
【０００５】
このほか、ボルトナット締め作業は両側からの同時作業となり、片側からのみの手前作業や手戻り作業には適さないなどの難点がある。
【０００６】
本発明は、従来品の以上の欠点、難点を解決するとともに、さらなる軽量化と、デザイン、機能、設計、技術において、合理的かつシステム的部材構成として、発展的で、斬新な併せ材による多目的組立材を実現する。そのため次にあげる項目について解決すべき課題とする。
【０００７】
まず、併せ材とその構成材との関連性、及び、サイズの設定の合理化と、これによる併せ材及び組立システムの連続性の確保。
【０００８】
次に、併せ材は、被接合用、接合用の別なく一種類で、かつ、メジャーが不要。
【０００９】
次に、結合は一本のネジで行い、しかも接合の際も同じネジで兼用できること。
【００１０】
また、ネジは一種類のみの共通ネジとすること。
【００１１】
次に、アダプター機能がついていること。
【００１２】
次に、併せ材組立の際の特性であり弱点でもある非対称性を対称性にすること。また、そのいずれかを選択できること。その上で隙間（スリット）方向を選択できること。
【００１３】
次に、接合作業の着脱性の合理化とその強度対策。
【００１４】
以上のほか、長尺スパン対策、振動対策、平面材との組み合わせ、丸棒、丸パイプなどとの組合せ、併せ材スリット部の内蔵性の特性を生かして、照明器具との組合せなどの課題があげられる。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために、まず、本発明の主構成部材を設定し、併せ材と各部材との関係を明確にした。即ち、併せ材の設計において１対４対２の合理的対比率数値を設定し、これを併せ材の断面及び凹帯面と通し穴及び軸穴の位置に適用し、かつ、これらと主構成部材との相関関係を必要条件とした。
【００１６】
即ち、併せ材は、断面比率１×４の細長材で、両面中心部長手方向に幅比率２深さｄの凹面帯と、中心長手方向に両端比率２の位置で始まる４ｎピッチの通し穴を設け、さらに、両端比率１の位置に軸穴を設けた長さ４ｘの加工材であって、これを二枚で併せ材とした。図１２、図１３
【００１７】
次に、結合体は、比率２×２×４の長方体で、これに、併せ材の凹面帯の深さと相関し合致する幅比率２高さｄの凸面を四面に加えて、それぞれの中心に併せ材の通し穴と相関するネジ穴を設け、さらに、残り二面にも別のネジ穴と座繰り穴をそれぞれ設けた。図１４、図１５
【００１８】
次に、ネジは併せ材の通し穴に相関し結合体のネジ穴に合致する。ネジ頭の直径比率１としその厚さｄは併せ材の凹面帯の深さと相関し、首下に比率１−２ｄのねじ無し部分を設けた。図１６
【００１９】
次に、隙間材は比率幅２厚さ１−２ｄで、中心長手方向に併せ材と同じ両端比率２の位置で始まる比率４ｎピッチの通し穴を設け長さは併せ材と同じ比率４ｘとした。これとは別に比率４の長さで中心に通し穴を持つものとの併用とした。図１７、図１８、図１９
【００２０】
次に、接合体は、併せ材の凹面帯の深さと相関する板厚ｄとし、斜角４５度の内隅肉で繋がる慨コの字型で、正面に併せ材の凹面帯に合致する凸面を形成し、比率値は正面幅、内径幅、側面幅、高さともに２とし、前面中心部から下方へネジ用切込み穴を設け、両側面中心部から上方へ軸受用切込み穴を設けた。図２０、図２１、図２２
【００２１】
次に、接合軸は、併せ材の軸穴と相関し、軸頭の直径比率１としその厚さｄは同じく凹面帯の深さと相関する。首下長さは比率４−２ｄとし、先端部に共通ネジ使用のための特殊ネジ穴を設けた。図２３
【００２２】
次に、クサビは側面中心部から下方へ接合軸と相関する切込み穴を設け、前面に深さｄの凹面をもち、同じく前面両側に接合体の斜角４５度の内隅肉と相関する斜面を設け、外郭寸法比率は幅、側面幅、高さともに２とした。図２４、図２５
【００２３】
次に、併せ材にあって一方を広幅の面材として、同様の凹面帯と通し穴及び軸穴を比率４ｎの間隔に平行に配列して広幅加工材とし、これに対応する加工材を複数配列した一方広幅併せ材。図２６、図２７
【００２４】
また、広幅加工材二枚一組とした双方広幅併せ材を加えた。図２８
【００２５】
次に、併せ材の通し穴と相関して中央部の仕切りの厚さｄが同じく併せ材の凹面帯の深さと相関するダボ。図２９
【００２６】
また、比率が厚さ１幅４ｘ×４ｘの平面板であって、必要に応じその両端２の位置に前記ダボ用溝穴を設けた兼用板。図３０、図３１
【００２７】
また、隙間材との組合せで用いる、比率が厚さ１長さ４ｘで片面中央部長手方向に幅比率２深さｄの凹面帯を設けた隙間カバー。図３２、図３３
【００２８】
また、比率幅２×２で、厚さｄが併せ材の凹帯面の深さと相関する充填材などの平面板とその補助材をこれに加えた。図３４、図３５
【００２９】
次に、厚さ比率１幅比率４×４で前記結合体の座繰り穴と相関する凸部を設けた防振ゴムを、これに加えた。図３６、図３７
【００３０】
次に、直径比率２で、両端部に併せ材の通し穴と相関しネジと合致する特殊ネジ穴を設けた長さ比率４ｘの丸棒または丸パイプと、併せ材の凹面帯に沿って湾曲し、その深さと相関する厚さｄ幅比率２の板で、同じく併せ材の通し穴と相関する丸穴と前記丸棒または丸パイプの両端部のネジ穴と相関する丸穴を４ｎの間隔で設けた丸棒または丸パイプ用接合体をこれに加えた。図３８、図３９、図４０、図４１
【００３１】
次に、基板が併せ材の凹面帯と相関して幅比率２とし、その両端部に比率４ｎの間隔で併せ材の通し穴と相関しネジと合致するネジ穴を設け、照明管の直径比率が２−２ｄとした照明器具をさらに加えた。図４２、図４３
【発明の効果】
【００３２】
本発明は以上説明したように構成されるので、以下に記載するような効果を生む。まず、従来品に比べ大幅な軽量化を実現するとともに、１対４対２の対比率数値の設定は本発明実施の際、その目的用途に応じ、その必要強度、大きさを勘案して各部材のアップ、ダウンのサイズ設定を容易にするとともに、設計の合理化に大きく寄与する。また、材料の市場調達の際も大いに役立つ。
【００３３】
さらに、併せ材に設けた通し穴に対比率数値を適用することで、併せ材相互の連続性、さらに組立システムの連続性が可能となった。
【００３４】
さらに、対比率数値を適用した軸穴を加え、併せ材は被接合用、接合用の別なく一種類のみで済み、必要に応じて長さ設定のみで仕分けすることが可能となった。
【００３５】
さらに、ピッチ穴はそれ自体が目盛りになりサイズ選びの際メジャー不要である
【００３６】
次に、併せ材と結合体との結合は、併せ材に設けた凹面帯と結合体に設けた凸面との嵌め合い効果で、従来一対（二組）のボルト、ナットを必要としたものが強度に支障なく一本のネジで可能となった
【００３７】
さらに、結合体の二面に設けたネジ穴と座繰り穴はアジャスター、キャスターなど各種機能材のアダプターとなりシステムとしての用途を広げた。
【００３８】
次に、隙間材の使用で四方向への個別接合が可能となり、二種類の隙間材の使い分けで四面対象、非対称の選択が可能となった。これにより併せ材特有の弱点を補正し、同時に特徴としてのスリットの表現を生かすことができるようになった
【００３９】
次に、接合は併せ材の凹面帯と接合体の凸面の嵌め合い効果で一本のネジのみで行われ、しかも結合の際のネジを兼用して行うことが可能となった。
【００４０】
さらに、接合体のネジ用切込み穴は、接合の際、結合用ネジを完全に抜くことなく少し戻しただけで行うため、格段の作業効率が上がった。
【００４１】
さらに、接合体は４５度転換での使用が可能となり、これにより同一接合体での併せ材のスリット方向の４５度選択が可能となった。
【００４２】
次に、併せ材の接合体への取り付けの際は、併せ材の凹面帯と接合体の側面板との嵌め合い効果で、一組の接合軸と軸ネジとで接合が可能となった。また、軸ネジは結合接合の際のネジを用い、共通ネジとして一種類のみで可能となった。
【００４３】
次に、クサビは接合体と接合軸との間に生じた隙間を埋め、結合接合用ネジ頭を押さえてその戻り緩みを止め、また、これにより部材相互の複合強度を高める効果がある。
【００４４】
次に、一方広幅併せ材は主にスパンの大きい部分に利用され、システムを補強し有効である。また、部分的には壁面としての利用も可能で、多目的組立材としての用途を広げる効果がある。
【００４５】
また、双方広幅併せ材は、特に強度を必要とする中核部分に主に被接合用として用いられることが予想され、多目的組立材としての用途をさらに広げる効果がある
【００４６】
次に、防振ゴムは当該組立物の床面からの振動を緩和する効果があり、防振対策に寄与し、また、併せ材の最上部にキャップとして兼用も可能で、平面板との取り合いでの用途もあわせて、多目的組立材としての用途をさらに広げる効果がある
【００４７】
次に、併せ材に相関した専用ダボとの組合せで用いるダボ溝付兼用板などの平面板とその補助材を加え、多目的組立材としての用途をさらに広げる効果がある。
【００４８】
次に、丸棒または丸パイプは専用の接合体とともに用い、併せ材の通し穴と結合体を利用してネジ止めされ、多目的組立材としての用途をさらに広げる効果がある。
【００４９】
次に、照明器具は、併せ材のスリット（隙間部分）で凹面帯に収まり、同じく併せ材の通し穴を利用して、任意の位置に、ネジで着脱可能に取り付けられるため、多目的組立材としての用途を一層広げる効果がある。さらに、音響器具、香り容器なども同様の要領で実施可能である。
【００５０】
また、本システム材は、主材の併せ材の細長材はもとより、比較的サイズの大きい平面板も比率１でほぼ統一的に構成されているので、板ものから加工する際も、市販の各種板厚サイズの中から選ぶことができ、かつ、材料はロスなく、余すところなく利用でき大変効率が良く、エコシステムといえる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】図１は併せ材の主構成部材の組立実施例を示す平面図である。
【図２】図２は併せ材の主構成部材の組立実施例を示す側面図及び部分断面図である。
【図３】図３は併せ材の主構成部材の組立実施例を示す側面図及び部分断面図である。
【図４】図４は一方広幅併せ材の組立実施例を示す側面図及び部分断面図である。
【図５】図５は双方広幅併せ材の組立実施例を示す平面図である。
【図６】図６は平面板とその補助材の組立実施例を示す側面図及び部分断面図である。
【図７】図７は平面板とその補助材の組立実施例を示す平面図である。
【図８】図８は丸棒または丸パイプとその接合体の組立実施例を示す正面図及び部分断面図である。
【図９】図９は丸棒または丸パイプとその接合体の組立実施例を示す側面図及び部分断面図である。
【図１０】図１０は照明器具と併せ材との組立実施例を示す取合図である。
【図１１】図１１は照明器具と併せ材との組立実施例を示す側面図及び部分断面図である。
【図１２】図１２は併せ材の側面図である。
【図１３】図１３は併せ材の側面図である。
【図１４】図１４は結合体の上面図である。
【図１５】図１５は結合体の側面図である。
【図１６】図１６はネジの側面図である。
【図１７】図１７は隙間材の側面図である。
【図１８】図１８は隙間材ＳＪの平面図である。
【図１９】図１９は隙間材ＳＪＳの平面図である。
【図２０】図２０は接合体の平面図である。
【図２１】図２１は接合体の側面図である。
【図２２】図２２は接合体の背面図である。
【図２３】図２３は接合軸の側面図である。
【図２４】図２４はクサビの平面図である。
【図２５】図２５はクサビの側面図である。
【図２６】図２６は広幅併せ材の平面図である。
【図２７】図２７は一方広幅併せ材の側面図である。
【図２８】図２８は双方広幅併せ材の側面図である。
【図２９】図２９はダボの側面図である。
【図３０】図３０は兼用板の平面図である。
【図３１】図３１は兼用板の側面図である。
【図３２】図３２は隙間カバーの側面図である。
【図３３】図３３は隙間カバーの裏面図である。
【図３４】図３４は充填材の平面図である。
【図３５】図３５は充填材の側面図である。
【図３６】図３６は防振ゴムの平面図である。
【図３７】図３７は防振ゴムの側面図である。
【図３８】図３８は丸棒または丸パイプの側面図である。
【図３９】図３９は丸棒または丸パイプの平面図である。
【図４０】図４０は丸棒または丸パイプ用接合体の平面図である。
【図４１】図４１は丸棒または丸パイプ用接合体の側面図である。
【図４２】図４２は照明器具の側面図である。
【図４３】図４３は照明器具の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００５２】
発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００５３】
図１に示される実施例では、接合用として用いる併せ材ＡＡｂの一方を４５度転換使用の場合としている。まず、併せ材ＡＡａと結合体ＣをネジＮで取り付ける。被接合用として用いる併せ材ＡＡａの通し穴１２にネジＮを通し、結合体Ｃの四面ネジ穴２２のいずれかへねじ込む。この際、併せ材ＡＡａの凹面帯１１と結合体Ｃの凸面２１が嵌め合わされネジ一本で結合可能となる。併せ材ＡＡａのスリット（隙間）部分ｓｌには、接合方向の結合体Ｃに予め隙間材ＳＪをネジＮで取り付ける。
図２、図３に示される実施例では、隙間材は、その取り付けにより併せ材の凹面帯を形成し同様の働きをする。また、隙間材は、併せ材と同じ比率４ｘの長尺ものＳＪと長さ４のＳＪＳとによりスリットの表現を選択できる。
次に、接合体の取り付けは、結合体で使用したネジＮを兼用して行う。即ち、ネジＮを少し戻し、生じた隙間に上方から接合体Ｊのネジ用切込み穴５３部分をすべり込ませ、ネジの首下に落とし込んでネジを締めなおして行う。隙間材ＳＪまたはＳＪＳの場合も同様に行う。
次に、接合用として用いる併せ材ＡＡｂの両端部軸穴１３に接合軸Ｓを通し、その先端部の特殊ネジ穴６１にネジＮを仮付けし、被接合用として用いる併せ材ＡＡａに先に取り付けた接合材Ｊの軸受部５４に、前記併せ材ＡＡｂの軸部分を落とし込んで、ネジＮで調整しながら併せ材ＡＡｂの凹面帯１１部分を接合体Ｊの両側面に嵌めあわせる。これにより、併せ材ＡＡｂの凹面帯の深さｄと接合体Ｊの両側面板厚ｄが相関し一体となる。
次に、接合体Ｊと軸Ｓとの隙間にクサビＫをはめ込む。その際、軸ネジを調整しながら行う。クサビＫの凹面７２が結合及び接合用ネジＮの頭を押さえネジの戻り止めとなり、かつ、部材相互を密着させ複合強度を上げる。
以上が、概略、併せ材による多目的組立材の主構成部材による組立要領である。また、材質については、主材の併せ材ＡＡおよび隙間材ＳＪは木質系とし、合板、集成材、合成木などもこれに含む。結合体Ｃは、通常、合成樹脂、または本体木質系ネジ部金属または合成樹脂複合とするが新素材もこれに含む。ネジは強度上金属とするが超強度樹脂または新素材も検討課題とする。接合体Ｊは通常合成樹脂またはアルミなどの金属とするが新素材も検討課題とする。接合軸Ｓは金属または合成樹脂とする。クサビＫは合成樹脂または木質系材料を用いる。
【実施例２】
【００５４】
図４に示される実施例では、スパンの大きい場所或は強度が求められる場所で併せ材ＡＡに代わって用いられる一方広幅併せ材ＷＡの各部材との取り合いを示す。
一方広幅併せ材ＷＡは、広幅加工材Ｗ一枚に加工材Ａを複数枚並列に配して形成され主に接合用に用いられる。それぞれの軸穴１３，８３に接合軸Ｓを通しその先端の特殊ネジ穴６１にネジＮを仮付けし、被接合用として用いる併せ材ＡＡａに先に取り付けた接合体Ｊの軸受部５４に軸部分を落とし込んでネジＮを調整しながら一方広幅併せ材ＷＡｂの凹面帯８１，１１とを接合体Ｊの両側面に嵌めあわせる。これにより一方広幅併せ材ＷＡの凹面帯８１，１１の深さｄと接合体Ｊの両側面板厚ｄが相関し一体となる。さらに、接合体Ｊと接合軸Ｓとの隙間にクサビＫをはめ込む。その際、軸ネジを調整しながら行う。クサビＫが結合及び接合用ネジの頭を押さえネジＮの戻りを防ぎ、かつ、部材相互を密着させ複合強度を上げる。
【実施例３】
【００５５】
図５における実施例では、スパンの大きい場所或は強度が必要とされる場所で主に間仕切り用、被接合用として用いられる双方広幅併せ材の取り合いを示す。
まず、双方広幅併せ材ＷＷの通し穴８２と結合体Ｃのネジ穴２２にネジＮをねじ込んで一体化させる。その後、接合体Ｊの結合体Ｃへの取り付け、軸Ｓを通して仮付けした接合用併せ材ＡＡｂ、クサビＫなどの取り付け、嵌めあわせは前記併せ材ＡＡの場合と同様である。広幅加工材Ｗの材質は併せ材同様木質系とし合板、集成材、合成木などもこれに含む。
【実施例４】
【００５６】
図６、図７に示された実施例では、併せ材と主構成材によって組み立てられた骨組みの上にのせる平面板とその補助材の実施例について説明する。
平面板は、併せ材同様比率厚さ１幅４ｘ×４ｘで、これに必要に応じその両端比率２の位置にダボ用溝穴９１を設けた兼用板Ｂで、ダボＤ上と併せ材ＡＡの上乗せ用と兼用される。
充填材ＳＰは、厚さｄが併せ材ＡＡａの凹面帯１１の深さｄまたは隙間材ＳＪによって生じる深さと相関し、幅比率２×２で被接合用として用いられる併せ材ＡＡａと兼用板Ｂとの間に生じる溝に嵌めあわせる。隙間カバーＳＣは、併せ材ＡＡｂのスリットをカバーし隙間材ＳＪＳとセットで用いる。材質については、ダボＤは、木質系または合成樹脂または金属とし、兼用板Ｂ、隙間カバーＳＣなどは併せ材同様木質系とし合板、集成材、合成木などもこれに含む。充填材ＳＰは木質系または合成樹脂を用いる。
【００５７】
図６に併せ材ＡＡａの下端部に用いる防振ゴムＧの実施例を示す。結合材Ｃの座繰り穴２４と相関する防振ゴム上面の凸部１０１と嵌め合せて用いる。上端部にキャップとして兼用で用いることができる。
【実施例５】
【００５８】
図８、９に示される実施例では、丸棒Ｒまたは丸パイプＰとその接合体ＨＢの取り付け実施例である。
併せ材ＡＡｂに取り付けた結合体ＣのネジＮを利用して丸棒または丸パイプ用接合材ＨＢを取り付ける。丸棒または丸パイプ用接合体ＨＢは、比率幅２、比率４ｎの間隔で一方に併せ材の通し穴１２に相関する丸穴１１３ともう一方に丸棒または丸パイプの両端ネジ穴１１１と相関する丸穴１１４を設け、併せ材ＡＡの凹面帯の深さと相関する厚さｄで、かつ、併せ材ＡＡｂに沿って湾曲１１２しているためそれぞれ一本のネジで固定可能となる。材質は、丸棒Ｒの場合木質系とし、丸パイプＰの場合、合成樹脂または金属とする。丸棒または丸パイプ用接合体ＢＨの場合は合成樹脂または金属を用いる。
【実施例６】
【００５９】
図１０、１１は照明器具Ｌ取り付けの実施例である。照明器具Ｌは、基板１２１が併せ材ＡＡの凹面帯１１と相関する幅比率２で、比率４ｎの間隔で両端部にネジ穴１２２を設け、これに併せ材ＡＡの通し穴１２からネジＮを差し込んで止める。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明の併せ材による多目的組立材は主にインテリアにおける家具、間仕切りのほか広範な用途に利用することができる。
【符号の説明】
【００６１】
Ａ            加工材
ＡＡ          併せ材
ＡＡａ        併せ材（被接合用）
ＡＡｂ        併せ材（接合用）
Ｃ            結合体
Ｃ            結合体
Ｎ            ネジ
ＳＪ，ＳＪＳ    隙間材
Ｊ            接合体
Ｓ            接合軸
Ｋ            クサビ
Ｗ            広幅加工材
ＷＡ          一方広幅併せ材
ＷＷ          双方広幅併せ材
Ｄ            ダボ
Ｂ            兼用板
ＳＣ          隙間カバー
ＳＰ          充填材
Ｇ            防振ゴム
Ｒ／Ｐ        丸棒または丸パイプ
ＨＢ          丸棒または丸パイプ用接合体
Ｌ            照明器具
１，４，２    対比率数値
（１），（４），（２）    対比率仮想数値
１１，１２，１３    合わせ材
２１，２２（内ネジ），２３，２４    結合体
４１，４２    隙間材
５１，５２，５３，５４    接合体
６１          接合軸
１，７２，７３    クサビ
８１，８２，８３    広幅併せ材
９１，９２    兼用板
１０１        防振ゴム
１１１，１１２，１１３，１１４    丸棒または丸パイプ、及び、丸棒または丸パイプ用接合体
１２１，１２２    照明器具
ｎ            通し穴の間隔に係る不定数
ｘ，ｘａ      部材の長さに係る不定数
ｄ            深さ  高さ  厚さ
２ｄ          ｄの二倍
ｓｌ          隙間（スリット）
ＦＬ          床面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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