(57)【要約】【課題】プリンタの嵌合軸に逆向きで取り付けられてしまうことを可及的に抑制し得る有芯ロール体、およびプリンタのロール体保持機構を提案する。【解決手段】ロール紙３の一方の端面３ａ側に巻き芯２を配さない芯欠落孔部９が設けられ、該芯欠落孔部９により嵌合軸６１への外嵌方向が規定される有芯ロール体１である。そして、有芯ロール体１は、巻き芯２が嵌合軸６１の主軸部６２に外嵌され且つ芯欠落孔部９が該嵌合軸６１の嵌合基部６３に外嵌されることで、該嵌合軸６１に正しく取り付けられる。仮に、有芯ロール体１を逆向きに嵌合軸６１に外嵌すると、巻き芯２が嵌合基部６３に外嵌できないことから、該有芯ロール体１が該嵌合軸６１に取り付けできない。そのため、有芯ロール体１を逆向きに取り付けてしまうことを可及的に抑制できる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンタに設けられた嵌合軸に外嵌される円筒状の巻き芯と、
該巻き芯に巻回され、一側面に所要情報を印字可能な情報印字部が設けられたロール紙と
を備えた有芯ロール体において、
前記ロール紙の内側に、該ロール紙の一方の端面から所定深さで前記巻き芯を配さない芯欠落孔部が設けられ、該芯欠落孔部により前記嵌合軸への外嵌方向が規定されるものであることを特徴とする有芯ロール体。
【請求項２】
巻き芯を外嵌可能な主軸部と、
該主軸部の基端側に設けられた、芯欠落孔部を外嵌可能な嵌合基部と
から構成される前記嵌合軸に取り付けられ、該嵌合軸を設けたプリンタによりロール紙の情報印字部に所要情報が印字されるものであって、
巻き芯が前記主軸部に外嵌され、かつ芯欠落孔部が前記嵌合基部に外嵌されることにより、前記嵌合軸に取り付けられるものであることを特徴とする請求項１に記載の有芯ロール体。
【請求項３】
請求項１に記載の有芯ロール体を構成するロール紙の情報印字部に所要情報を印字するプリンタに設けられたものであって、
前記有芯ロール体の巻き芯を外嵌可能な主軸部と、
該主軸部の基端側に設けられた、前記有芯ロール体の芯欠落孔部を外嵌可能な嵌合基部と
から構成される嵌合軸を備え、
前記有芯ロール体の巻き芯が前記主軸部に外嵌され且つ芯欠落孔部が前記嵌合基部に外嵌されることにより、該有芯ロール体が前記嵌合軸に取り付けられることを特徴とするプリンタのロール体保持機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一側面に所要情報を印字するロール紙を巻き芯に巻回してなる有芯ロール体と、該有芯ロール体が取り付けられるプリンタのロール体保持機構とに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、ガス、電気、水道等の検針業務では、プリンタを備えたハンディターミナルが使用され、該プリンタにより、顧客名や使用料などの所要情報がロール紙に印字される。こうしたプリンタで使用されるロール紙は、表面に、前記所要情報の印字部位が設定されており、該所要情報を印字する毎に切断されて顧客に提供される。一方、ロール紙には、長尺帯状の台紙に複数のラベルが剥離可能に貼付されたものもあり、夫々のラベルにプリンタにより所要情報が印字された後に、該ラベルを台紙から剥離して用いることができる。
【０００３】
上記のロール紙を印字媒体としてプリンタに取り付けて使用する場合、該ロール紙を円筒状の巻き芯に巻回した有芯ロール体（例えば、特許文献１）が用いられる。ここで、プリンタは、有芯ロール体の巻き芯が外嵌される嵌合軸を備え、該嵌合軸に取り付けた有芯ロール体からロール紙を引き出して、所要情報を印字する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３３５２００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記した有芯ロール体に巻回されるロール紙としては、例えば、表面に感熱層が配設されたサーマルロール紙が知られている。このサーマルロール紙は、感熱層に印字できるものであり、該感熱層を設けた面がプリンタにより印字される印字面として定められている。同様に、上記した、複数のラベルが貼付されたロール紙にあっても、貼付された各ラベルに印字するものであることから、ラベルを貼付した面が印字面として定められている。
【０００６】
このように印字面が定められたロール紙を印字媒体として使用する場合、該ロール紙が巻回された有芯ロール体を、プリンタの嵌合軸に取り付ける際に、正しい向き（外嵌方向）で該嵌合軸に外嵌させる必要がある。これは、一般的なプリンタがロール紙の片側の面にのみ印字するものであることから、仮に有芯ロール体を嵌合軸に逆向きで取り付けてしまった場合には、前記印字面に印字できないためである。しかし、有芯ロール体は左右対称な形状である場合が多く、前記のように該有芯ロール体を逆向きで取り付けてしまうことが往々にして起こっていた。さらに、有芯ロール体には、正しい取り付け方向（嵌合軸への外嵌方向）を矢印などで表示している構成もあるが、この構成であっても、作業者が正しい取り付け方向を十分に確認せずに逆向きで取り付けてしまうこともあった。このように有芯ロール体を逆向きに取り付けてしまうと、前記印字面に印字できないことから、該有芯ロール体を正しい向きで取り付けし直す必要があり、作業者の負担が増える。さらには、有芯ロール体を逆向きに取り付けて印字した場合には、該有芯ロール体から引き出した部位が無駄になってしまうという問題もある。
【０００７】
本発明は、作業者がプリンタの嵌合軸に逆向きで取り付けてしまうことを可及的に抑制でき、該嵌合軸に正しい向きで容易に取り付けし得る有芯ロール体およびプリンタのロール体保持機構を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第一発明は、プリンタに設けられた嵌合軸に外嵌される円筒状の巻き芯と、該巻き芯に巻回され、一側面に所要情報を印字可能な情報印字部が設けられたロール紙とを備えた有芯ロール体において、前記ロール紙の内側に、該ロール紙の一方の端面から所定深さで前記巻き芯を配さない芯欠落孔部が設けられ、該芯欠落孔部により前記嵌合軸への外嵌方向が規定されるものであることを特徴とする有芯ロール体である。ここで、プリンタの嵌合軸は、回転可能な軸、回転不能な軸のいずれの場合であっても良い。
【０００９】
かかる構成は、嵌合軸への外嵌方向を規定するための芯欠落孔部を備えていることから、作業者がプリンタの嵌合軸に正しい向きで取り付け易く、該嵌合軸に逆向きで取り付けられることを、可及的に抑制できる。
【００１０】
ここで、巻き芯を外嵌可能な主軸部と、該主軸部の基端側に設けられた、芯欠落孔部を外嵌可能な嵌合基部とから構成される前記嵌合軸に取り付けられ、該嵌合軸を設けたプリンタによりロール紙の情報印字部に所要情報が印字されるものであって、巻き芯が前記主軸部に外嵌され、かつ芯欠落孔部が前記嵌合基部に外嵌されることにより、前記嵌合軸に取り付けられるものである構成が提案される。
【００１１】
かかる構成にあっては、巻き芯が嵌合軸の主軸部に外嵌され且つ芯欠落孔部が該嵌合軸の嵌合基部に外嵌されることによって、該嵌合軸に取り付けられるものであることから、正しい向きで外嵌された場合にのみ該嵌合軸に取り付けでき、逆向きで外嵌された場合には、巻き芯が嵌合基部に外嵌できないために嵌合軸に正しく取り付けできない。すなわち、本構成は、嵌合軸の嵌合基部に外嵌される芯欠落孔部により、該嵌合軸への外嵌方向が規定されている。そして、本構成によれば、プリンタの嵌合軸に正しい向きで外嵌された場合にのみ、該嵌合軸に取り付けられて、一側面の情報印字部に印字可能となる。一方、逆向きで外嵌された場合には、該嵌合軸に正しく取り付けできないことから、逆向きで外嵌させたことを作業者が容易に知り得る。したがって、プリンタの嵌合軸に逆向きに取り付けられて印字されてしまうことを、可及的に抑制できる。
【００１２】
また、本発明の第二発明は、上述した第一発明の有芯ロール体を構成するロール紙の情報印字部に所要情報を印字するプリンタに設けられたものであって、前記有芯ロール体の巻き芯を外嵌可能なの主軸部と、該主軸部の基端側に設けられた、前記有芯ロール体の芯欠落孔部を外嵌可能な嵌合基部とから構成される嵌合軸を備え、前記有芯ロール体の巻き芯が前記主軸部に外嵌され且つ芯欠落孔部が前記嵌合基部に外嵌されることにより、該有芯ロール体が前記嵌合軸に取り付けられることを特徴とするプリンタのロール体保持機構である。ここで、嵌合軸は、回転する軸と回転しない軸とのいずれであっても良い。回転する軸には、モータなどで回動する軸や、遊転する軸などが適用可能である。一方、回転しない軸の場合には、有芯ロール体が当該軸に対して回転できるようにしたものが適用され得る。
【００１３】
かかる構成にあっては、嵌合軸の嵌合基部と有芯ロール体の芯欠落孔部とを嵌合させることによって、該有芯ロール体を嵌合軸に正しい向きで容易に取り付けできるものである。すなわち、有芯ロール体と嵌合軸との両者によって、該有芯ロール体の正しい外嵌方向が規定され、該両者の協働作用により、該有芯ロール体を嵌合軸に容易に正しく取り付けでき、一側面の情報印字部に印字可能となる。したがって、有芯ロール体がプリンタの嵌合軸に逆向きに取り付けられて印字されてしまうことを、可及的に抑制できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の第一発明の有芯ロール体によれば、上述したように、プリンタの嵌合軸に正しい向きで容易に取り付けでき、該嵌合軸に逆向きで取り付けて印字されてしまうことを、可及的に抑制できる。そのため、逆向きで取り付けられて印字されたことにより生ずる、ロール紙の無駄な使用や正しい向きで取り付けし直すという問題を、解決し得る。
【００１５】
また、本発明の第二発明のプリンタのロール体保持機構によれば、上述したように、有芯ロール体をプリンタの嵌合軸に正しい向きで容易に取り付けでき、逆向きで取り付けられて印字されてしまうことを、可及的に抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】有芯ロール体１の斜視図である。
【図２】有芯ロール体１の縦断面図である。
【図３】プリンタ５１の説明図である。
【図４】プリンタ５１の回転軸６１に有芯ロール体１を取り付けた状態を示す部分断面図である。
【図５】回転軸６１に、有芯ロール体１を外嵌させる過程を示す説明図である。
【図６】プリンタ５１に有芯ロール体１をセットした状態を示す説明図である。
【図７】回転軸６１に、有芯ロール体１を逆向きに外嵌させた状態を示す説明図である。
【図８】プリンタ５１に有芯ロール体１を逆向きにセットした状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明にかかる有芯ロール体１と、プリンタ５１のロール体保持機構とを、添付図面に従って以下説明する。
【００１８】
本実施例の有芯ロール体１は、図１，２に示すように、円筒状の巻き芯２と、該巻き芯２に巻回されたロール紙３とから構成される。ロール紙３は、長尺帯状の台紙６と、該台紙６の表面（一側面）に所定間隔とおいて擬似接着された複数のラベル７とを備える。ここで、台紙６は、その表面に剥離剤層（図示せず）が設けられた剥離紙により構成され、各ラベル７の背面に設けられた粘着剤層（図示せず）と剥離可能に擬似接着される。そのため、ロール紙３の各ラベル７は、台紙６から剥離可能である。一方、巻き芯２は、所定の肉厚を有する円筒形状を成し、その長手方向の寸法が、前記ロール紙３の幅寸法に比して短く設定されている。こうした巻き芯２に、ラベル７を貼付した表面が外側となるようにして、ロール紙３が巻回されて、本実施例の有芯ロール体１が構成される。尚、本実施例にあって、各ラベル７に後述するプリンタ５１により所要情報を印字することから、該ラベル７が、本発明にかかる情報印字部に相当する。また、ロール紙３の、ラベル７が貼付された表面が、本発明にかかる情報印字部を備えた一側面に相当し、以下、印字面４という。
【００１９】
有芯ロール体１は、巻き芯２の一端２ｂと、該巻き芯２に巻回されたロール紙３の一方の端面３ｂとが略整一となるように形成されており、該巻き芯２の他端２ａが該ロール紙３の他方の端面３ａの位置まで達していない。すなわち、有芯ロール体１は、ロール紙３の端面３ａの位置から所定深さ位置まで巻き芯２が配されていない。この巻き芯２が配されていないロール紙３の内側部位が、本発明にかかる芯欠落孔部９である。この芯欠落孔部９は、ロール紙３の内周面を孔縁とするものであることから、その孔径が巻き芯２の内径よりも大きい。
【００２０】
次に、上述した有芯ロール体１を印字媒体として使用するプリンタ５１について説明する。ここで、本実施例にあって、プリンタ５１で使用する有芯ロール体１は、そのロール紙３の各ラベル７が白紙であり、当該プリンタ５１によって白紙の各ラベル７に個別の情報が夫々印字される。
【００２１】
プリンタ５１は、図３に示すように、上述した有芯ロール体１を取り付けるロール体取付部５２と、該有芯ロール体１から引き出したロール紙３に印字する印字部５３と、該ロール紙３のラベル７を所定の被貼付部材（図示せず）に夫々接着するラベル貼付部５４と、該ラベル７を剥がした台紙６を巻き取る台紙回収部５５とを備えている。
【００２２】
ここで、印字部５３には、印字ヘッド８１とプラテンローラ８２とが互いに対向するように設けられている。さらに、印字ヘッド８１による印字作動を実行する作動装置（図示せず）、プラテンローラ８２を回動する駆動モータ（図示せず）、該駆動モータや前記作動装置を制御する制御装置（図示せず）なども配設されている。そして、有芯ロール体１から引き出されたロール紙３が、印字ヘッド８１とプラテンローラ８２との間を通過することにより、該ロール紙３に所要情報を印字できる。本実施例にあっては、有芯ロール体１から引き出されたロール紙３の印字面４に印字ヘッド８１が対向するように、該印字ヘッド８１およびプラテンローラ８２とが夫々配設されている。尚、こうした印字部５３は、従前から用いられている構成のものを適用できることから、その詳細については省略する。
【００２３】
また、ラベル貼付部５４には、ロール紙３に擬似接着された各ラベル７を剥離する機構と、剥離した該ラベル７を所定の貼付位置に配置した被貼付部材（図示せず）に夫々貼付する機構とを備えたラベル装置８５が配設されている。ここで、被貼付部材は、プリンタ５１の外部に配設された収容体（図示せず）に複数収容されており、所定の移送装置（図示せず）により、該収容体から前記貼付位置に順次移送される。そして、ラベル７を貼付された被貼付部材は、前記貼付位置から別の場所に移送される。尚、こうしたラベル貼付部５４（ラベル装置８５）は、従前から用いられている構成のものを適用できるため、その詳細は省略する。
【００２４】
また、台紙回収部５５は、回動軸８７と該回動軸８７を回動させる駆動モータ（図示せず）とが配設されており、該回動軸８７に、上記ラベル貼付部５４でラベル７を剥離された台紙６が巻き取られて回収される。尚、こうした台紙回収部５５にあっても、従前から用いられている構成のものを適用できるため、その詳細は省略する。
【００２５】
一方、上記したロール体取付部５２には、平板状の円板６５と、該円板６５の中央に立設された回転軸６１とが遊転可能に配設されており、該円板６５と回転軸６１とが一体的に回転するように接合されている。
【００２６】
回転軸６１は、図４，５に示すように、略円柱状の主軸部６２と、該主軸部６２の基端部に同心状に設けられた略円柱状の嵌合基部６３とから構成され、該主軸部６２と該嵌合基部６３とが一体化されたものである。そして、主軸部６２は、上記した有芯ロール体１の巻き芯２を外嵌可能な外形寸法により形成され、嵌合基部６３は、該巻き芯２を外嵌不能かつ該有芯ロール体１の芯欠落孔部９を外嵌可能な外径寸法により形成されており、該主軸部６２の外径に比して該嵌合基部６３の外径が大きい。また、嵌合基部６３は、上記円板６５から突出する高さ寸法が、前記芯欠落孔部９の深さ寸法と同等または若干短い寸法となるように形成されている。そして、主軸部６２は、嵌合基部６３から突出する高さ寸法が、前記巻き芯２の長さ寸法より長い所定寸法により形成されている。
【００２７】
この回転軸６１に上述した有芯ロール体１が取り付けられる。有芯ロール体１は、図５に示すように、その芯欠落孔部９の開口から、該回転軸６１の主軸部６２に嵌めることで、該芯欠落孔部９が該回転軸６１の嵌合基部６３に外嵌され且つ巻き芯２が該主軸部６２に外嵌される。そして、このように外嵌されることで、図４に示すように、ロール紙３の、芯欠落孔部９側の端面３ａが、円板６５に当接され、有芯ロール体１が回転軸６１に正しく取り付けられる。ここで、有芯ロール体１を、その芯欠落孔部９の開口から回転軸６１に外嵌させる方向が、該回転軸６１に正しく取り付けるための該有芯ロール体１の正しい向きである。尚、有芯ロール体１を、その芯欠落孔部９と逆側の巻き芯２の開口から、回転軸６１に外嵌させると、図７に示すように、該巻き芯２が該回転軸６１の主軸部６２に外嵌されるが、該巻き芯２は嵌合基部６３に外嵌できないことから、該有芯ロール体１を回転軸６１に正しく取り付けできない。そして、有芯ロール体１と円板６５との間に生ずる間隙によって、逆向きに取り付けたことが容易にわかる。
【００２８】
このように有芯ロール体１は、その芯欠落孔部９と回転軸６１の嵌合基部６３とにより、該回転軸６１への外嵌方向が規定されている。また、有芯ロール体１が取り付けられる、プリンタ５１の回転軸６１（主軸部６２および嵌合基部６３）により、本発明にかかるプリンタ５１のロール体保持機構が構成されている。そして、この回転軸６１により、本発明にかかる嵌合軸が構成されている。
【００２９】
さらに、本実施例にあっては、回転軸６１の先端部に、該回転軸６１に取り付けた有芯ロール体１を該取付状態で保持する保持部材（図示せず）が装着される。この保持部材としては、例えば、円板状のものが用いられ、回転軸６１の先端部に取り付けた場合に、有芯ロール体１のロール紙３の端面３ｂに当接する。こうした保持部材を装着することにより、有芯ロール体１を前記取付状態で一層安定して保持することができる。
【００３０】
上述したプリンタ５１では、ロール体取付部５２の回転軸６１に有芯ロール体１が取り付けられると、図６に示すように、該有芯ロール体１からロール紙３が引き出され、上記の印字部５３とラベル貼付部５４とを介して、台紙回収部５５の回動軸８７に巻き取られるように、セットされる。そして、印字部５３のプラテンローラ８２と台紙回収部５５の回動軸８７とを回動させることにより、有芯ロール体１からロール紙３を序々に引き出し、該印字部５３でロール紙３のラベル７に順次所要情報を印字して、ラベル貼付部５４のラベル装置８５により各ラベル７が台紙６から剥がされて被貼付部材（図示せず）に順次貼付される。
【００３１】
ここで、有芯ロール体１がロール体取付部５２の回転軸６１に正しく取り付けられていることから、該有芯ロール体１から引き出されたロール紙３の印字面４が、印字部５３の印字ヘッド８１に対向する。そのため、ロール紙３の各ラベル７に、印字ヘッド８１により印字される。そして、ラベル貼付部５４のラベル装置８５により各ラベル７が剥がされて、被貼付部材に貼付される。
尚仮に、有芯ロール体１が回転軸６１に逆向きで取り付けられた状態（図７参照）で印字すると、図８に示すように、該有芯ロール体１から引き出されたロール紙３は、その印字面４の裏面が印字ヘッド８１に対向することから、ラベル７に印字できず、さらにラベル装置８５でラベル７を剥がすこともできない。また、有芯ロール体１を逆向きで取り付けた場合には、有芯ロール体１の取付位置が、正しい向きで取り付けた場合に比して回転軸６１の先端側にずれる（図示せず）。そのため、ロール紙３を引き出して、印字部５３とラベル貼付部５４とにセットすると、ロール紙３が幅方向にずれてしまい、該印字部５３およびラベル貼付部５４での該幅方向の位置決めがうまくできない。
【００３２】
また、本実施例にあって、有芯ロール体１を構成する巻き芯２の長さ寸法は、ロール紙３の幅寸法に対して６０％〜９０％の範囲に設定されている。ここで、巻き芯２の長さ寸法を、前記幅寸法の６０％よりも短くすると、ロール紙３の、該巻き芯２に巻回されない部位の幅が大きくなることから、該ロール紙３を巻回する所定張力により、該ロール紙３の内周面が内側に折れ曲がる等の不具合を生じ易くなる。一方、巻き芯２の長さ寸法を、前記幅寸法の９０％よりも長くすると、芯欠落孔部９が浅くなることから、逆向きに取り付けた際に、外嵌方向の間違いに気付き難くなる。尚、巻き芯２の長さ寸法は、前述を考慮すれば、ロール紙３の幅寸法に対して７５％〜８５％の範囲とすることがより好適である。
【００３３】
上述したように、本実施例の有芯ロール体１およびプリンタ５１のロール体保持機構によれば、有芯ロール体１を回転軸６１に正しい向きで外嵌させることで、該有芯ロール体１の芯欠落孔部９を該回転軸６１の嵌合基部６３に外嵌できる一方、有芯ロール体１を回転軸６１に逆向きに外嵌させてしまうと、該有芯ロール体１を該回転軸６１の嵌合基部６３に外嵌できない。そのため、仮に有芯ロール体１を回転軸６１に逆向きに外嵌させても、直ぐに外嵌方向を間違えたことに気付き易く、容易に正しく取り付けし直すことができる。さらに、もし仮に逆向きに外嵌させたことに直ぐに気付かない場合であっても、有芯ロール体１から引き出したロール紙３を印字部５３とラベル貼付部５４とにセットする際に、上述したように該ロール紙３が幅方向にずれてしまい、該幅方向の位置決めがうまくできないことから、逆向きに外嵌させたことに気付き易い。ここで気付いた場合にも、印字開始前であることから、比較的容易に正しい向きで取り付けし直すことができる。したがって、本実施例の構成によれば、有芯ロール体１が回転軸６１に逆向きに取り付けられて印字されてしまうことを、可及的に抑制でき、逆向きに取り付けて印字されることで生ずる問題（ロール紙３の無駄な消費や、取付し直す手間など）を解決し得る。
【００３４】
上述した実施例の構成は、有芯ロール体１が、芯欠落孔部９を設けない側のロール紙３の端面３ｂと巻き芯２の一端２ｂとを整一とした構成であるが、その他の構成として、巻き芯の一端を前記ロール紙３の端面３ｂよりも突出させたものであっても良い。かかる構成では、巻き芯が、芯欠落孔部９と逆側の端面３ｂから突出していることから、当該有芯ロール体の回転軸への正しい外嵌方向を、作業者が一層明確かつ容易に知り得る。そのため、有芯ロール体が回転軸に逆向きで外嵌されることを、一層可及的に抑制できる。尚、このように巻き芯の一端をロール紙３の一方の端面３ｂよりも突出させる構成の場合、巻き芯の長さ寸法は、ロール紙３の幅寸法と同じ寸法としたり、該幅寸法よりも長く設定可能である。
【００３５】
また、上述した実施例では、有芯ロール体１を、ロール紙３の印字面４が外側となるように該ロール紙３を巻き芯２に巻回されたものとしたが、ロール紙３の印字面４が内側となるようにした構成としても良い。このように印字面が内側となるように巻回した有芯ロール体の場合にあっては、上述したプリンタが、回転軸に嵌合した有芯ロール体から引き出したロール紙の印字面に所要情報を印字できるように、印字部やラベル貼付部を配設した構成となる。そのため、印字面を内側としても、上述した実施例と同様の作用効果を奏し得る。
【００３６】
また、上述した実施例では、有芯ロール体のロール紙が台紙に複数のラベルを擬似接着した構成とし、各ラベルに所要情報を印字するようにしたものであるが、これに限定されず、様々なロール紙を適用可能である。例えば、ロール紙が、一側面に感熱層を形成してなるサーマルロール紙であり、該一側面に、プリンタのサーマルヘッドにより所要情報を印字するものとしても良い。かかるサーマルロール紙を巻回してなる有芯ロール体であっても、感熱層が形成された一側面（印字面）のみを、前記サーマルヘッドにより印字するものであることから、上述した実施例と同様、該有芯ロール体が芯欠落孔部を備え、かつプリンタの回転軸が主軸部と嵌合基部とから構成されたものとすれば、該実施例と同様の作用効果を奏し得る。
【００３７】
また、上述した実施例では、プリンタ５１のロール体取付部５２の回転軸６１が略円柱状の主軸部６２と略円柱状の嵌合基部６３とを備えた構成としたが、有芯ロール体１を取り付ける回転軸はこれに限定されず、様々な構成のものを適用可能である。例えば、回転軸の主軸部が略円筒状のものであっても良いし、同様に、回転軸の嵌合基部が略円筒状のものであっても良い。また、嵌合基部としては、例えば、円環状を成し、円板６５上に配設されたものとしても良い。この円環状の構成の場合には、主軸部と同心状となるように、円板６５上に配設され、その外径寸法や高さ寸法は上記の実施例と同様に設定する。さらにまた、嵌合基部は、円板６５から上方へ突出する複数の突起部により構成されるものとしても良い。各突起部は、主軸部の中心から該突起部の外縁までの距離が、有芯ロール体１の芯欠落孔部９の孔半径と略等しくなるように設定する。このように配設された複数の突起部により、有芯ロール体１の芯欠落孔部９を外嵌できる。こうした実施例と異なる様々な構成の回転軸にあっても、該実施例と同様に有芯ロール体１の巻き芯２と芯欠落孔部９とを夫々外嵌することにより、上述した実施例と同様の作用効果を奏し得る。
【００３８】
本発明にあっては、上述した実施例に限定されるものではなく、上述の実施例以外の構成についても本発明の趣旨の範囲内で適宜変更して実施可能である。例えば、本実施例では、白紙の各ラベル（情報印字部）に、プリンタによって個別の情報が夫々印字される有芯ロール体について説明したが、その他の構成として、予め定められた情報（例えば、各ラベルに共通する印字欄や絵柄など）が印刷された各ラベルに、プリンタによって個別の情報が夫々印字される有芯ロール体であっても良い。
【符号の説明】
【００３９】
１  有芯ロール体
２  巻き芯
３  ロール紙
４  印字面
７  ラベル（情報印字部）
９  芯欠落孔部
５１  プリンタ
６１  回転軸（嵌合軸）
６２  主軸部
６３  嵌合基部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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