(57)【要約】【課題】簡易な構成で、排水処理能力を向上させ、その上で省スペースを実現する床排水金物を提供する。【解決手段】クリーンルーム、厨房、食品工場あるいは薬品工場などに敷設されている排水管５に連結される床排水金物本体２と、その床排水金物本体の内部に立設され、下端で排水口２ｂを介して排水管５に連通するトラップパイプ３と、そのトラップパイプに被せられるわん４とからなる床排水金物であって、排水の流路抵抗を低減させるために前記わんとトラップパイプの外周面との間の流路を拡張すべく、前記トラップパイプの外径が前記排水管の内径より小さい床排水金物１。【選択図】図１
2017066785.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建屋内の床スラブの開口に嵌合された後、上部目皿の蓋上面と面一にシンダーコンクリート打設されて敷設され、床スラブ下に吊られる排水管又は床スラブ内に埋設される排水管に連結されるわん型トラップを内蔵する床排水金物であって、
前記床スラブの開口に嵌合する床排水金物本体と、
その床排水金物本体の内部に立設され、下端で排水口を介して排水管に連通するトラップパイプと、そのトラップパイプに被せられるわんと、
前記床排水金物本体から上方へ伸縮可能に延長される調節パイプと、
前記調節パイプの上端に位置する目皿本体及び蓋からなる目皿とからなり、
排水の流路抵抗を低減させるために前記わんとトラップパイプの外周面との間の流路を拡張すべく、前記トラップパイプの外径が前記排水管の内径より小さい床排水金物。
【請求項２】
前記トラップパイプと前記わんの間の上向きに流れる排水の線流速を第１平均流速Ｖ１とし、前記わんの外側の前記床排水金物本体との間を下向きに流れる排水の流速を第２平均流速Ｖ２とすると、前記排水管の呼び径が５０Ａの場合Ｖ１／Ｖ２が８５％未満、前記排水管の呼び径が６５Ａの場合Ｖ１／Ｖ２が７５％未満、前記排水管の呼び径が８０Ａの場合Ｖ１／Ｖ２が５５％未満である、請求項１記載の床排水金物。
【請求項３】
前記トラップパイプと前記わんの間の上向きに流れる排水の線流速を第１平均流速Ｖ１とし、前記わんの外側の前記床排水金物本体との間を下向きに流れる排水の流速を第２平均流速Ｖ２とすると、前記排水管の呼び径が５０Ａの場合Ｖ１／Ｖ２が８３％未満、前記排水管の呼び径が６５Ａの場合Ｖ１／Ｖ２が６０％未満、前記排水管の呼び径が８０Ａの場合Ｖ１／Ｖ２が５０％未満である、請求項１記載の床排水金物。
【請求項４】
前記排水管が呼び径５０Ａ、６５Ａおよび８０Ａに相当する配管用の鋼管からなる群より選ばれた一つの鋼管から形成されており、
前記トラップパイプは、呼び径４０Ａ、５０Ａおよび６５Ａに相当する前記鋼管からなる群より選ばれた一つの鋼管であると共に、前記排水管と比べて呼び径が１サイズあるいは２サイズ小さい鋼管から形成されている、請求項１または２に記載の床排水金物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、厨房、食品工場、薬品工場などに用いられる、建屋内の床スラブの開口に嵌合された後、上部目皿の蓋上面と面一にシンダーコンクリート打設されて敷設され、床スラブ下に吊られる排水管又は床スラブ内に埋設される排水管に連結されるわん型トラップを内蔵する床排水金物に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、厨房、食品工場、薬品工場などにおいて、排水管からの臭気の逆流を阻止すべく、排水流路の途中に排水を一時的に滞留させ、その封水により臭気の逆流を遮断する、建屋内の床スラブの開口に嵌合され、床スラブ下に吊られる排水管又は床スラブ内に埋設される排水管に連結されるわん型トラップを内蔵する床排水金物が従来からある。
【０００３】
例えば、特許文献１の第６図に示すような、床面に見え掛かる排水金具である目皿を上部に載置する床排水器具として、トラップ本体に立設されるトラップ管の上方にわんを被せるように配置して床スラブに埋設設置し、床スラブ埋設管や床下に配置される管である排水管に接続して排水する、臭気の逆流を防ぐわん型トラップを内蔵した床排水器具が広く用いられている。この床排水器具は、上端の粗いごみの排水管への侵入を防ぐ網状のストレーナを有する目皿と、内蔵されるわん型トラップをコンパクトに備えるもので、特にトラップ部はわんが外れれば掃除点検できるとしてトラップ管廻りのスペースは考慮されていない。
この特許文献１では、床スラブ打設時の型枠に釘で固定する床排水器具本体の位置決め固定具で、取外さないですむように、位置決め固定具に下方の排水管を螺合できるように雌ねじを切った短管部を付加した技術で、排水管はトラップ管と同径となっている。
【０００４】
その他、床に設置されるが、床排水金物より大水量の排水を呑み込むため、ごみ溜めの機能も備える槽部分を有する床排水桝の技術の中で、槽部分の清掃に邪魔になるトラップ管の着脱のためにトラップ管の管径を床下配管の管径よりも小さくしたものとして、以下の特許文献２、３の排水桝のトラップ装置等がある。その他、既設の床下の排水管にトラップ管を嵌め込むように連結する、すなわち排水管にそれより口径の小さなトラップ管を連結するものとして、特許文献４、５のトラップ装置等がある。さらに、水封として不完全になる恐れがあるが、わんの代わりに球体をトラップ管の管端に水封の水位が下がると載って封止するトラップの変種において、トラップ外側と球体との位置関係からトラップ管の径を小さくした特許文献６の装置もある。
【０００５】
特許文献２には、トラップ管の着脱が容易で、その上でトラップ管を取り付けた際のシール性が高いステンレス製の排水桝に付属するトラップ装置が開示されている。
そのトラップ装置は、排水桝本体とその下方の排水管とを接合する排水桝底部に設けられた取出し管に、その排水桝底部に取出し管に立設される立上げ管（前述のトラップ管と同じ）と、わん状のキャップとを備えている。前記排水桝の取出し管には、その上端に上向きに拡がるように傾斜する傾斜面からなる傾斜凹嵌合部が設けられている。一方、前記立上げ管には、その下端に前記傾斜面を下向きに細くなるように傾斜する傾斜面からなる環状嵌合部が設けられている。前記係合管の傾斜凹嵌合部に管径の小さい立上げ管の環状嵌合部を嵌合している。
【０００６】
特許文献３には、わん型キャップを設ける代わりに先端を下方に向け、全体として逆Ｕ字状のトラップ管を用いることにより、トラップ管だけで水封水に対し堰を形成するトラップ機能を兼ねている排水桝が開示されている。
その排水桝は、鉛直方向に対して３０〜７０°の角度で排水桝の係合管（排水桝から排水する下部排水管に接合する排水出口に形成される）に接続されるトラップ管を備えている。そのトラップ管の上方に位置する一端の先端側は、下方に向けて湾曲している。そのトラップ管の他端である下端付近の外周面は円錐状に縮径している。一方、その縮径部に係合すべく、係合管には円錐状に縮径する上向きの内周面を有している。このトラップ管は係合管との接合箇所の加工都合により排水管より小さくされている。
【０００７】
その他、特許文献４はトラップ付き排水桝の底部箇所に立設するトラップ管をねじ込んで接続させるため、排水桝底部から透孔からトラップ管並びに排水管の外径を略内径とする係合管を突設させ、排水管もトラップ管も係合管内へねじ込んで脱着自在にしており、特許文献５はトラップ付き排水桝の底部箇所に立設するステンレス製のトラップ管を高さ調整管を介して排水管と接続することで高さ調節自在に嵌合するものである。
【０００８】
特許文献６には、封水が切れても臭気を遮断するトラップが開示されている。
その装置は、トラップ管の上端に球体フロートを配置したもので、水位が低下すると、球体フロートがトラップ管の上端に着座し、トラップ管を塞ぐものである。水封として不完全になる恐れがあるが、わんの代わりに球体をトラップ管の管端に水封の水位が下がると載って封止するトラップの変種であり、トラップ外側と球体との位置関係からトラップ管の径は排水管より小さくされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開昭６１−１１３９３５号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１０４６２５号公報
【特許文献３】特開２００４−３４６５１９号公報
【特許文献４】特開２００２−３８５５６号公報
【特許文献５】特開２００６−１０４８２４号公報
【特許文献６】特開２００７−２２５１４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
食品工場、薬品工場などの生産工程で用いられる装置の側で排水を受け止めるが、その使用頻度や流量の小ささから、特にごみ溜め機能がある排水桝ではない、排水管に連結されるわん型トラップを内蔵する床排水金物において、その排水性能、例えば許容排水量は、通常はあまり明確にされていない。床排水金物の流量に関しては、排水管の管径決定の計算方法である「器具排水負荷単位による方法」で、洗面器１個分の排水量を１排水量単位とし、床排水金物の排水量単位は、器具接続口径５０Ａで３、６５Ａで４、７５Ａで５となっている。排水管７５Ａの勾配１／１００での最大下水管流量は０．００１８９ｍ３／ｓｅｃ＝１１３Ｌ／ｍｉｎで許容最大排水単位が１８なので、この計算では１排水量単位は６．３Ｌ／ｍｉｎとなる。しかし、１排水量単位は後流の排水管の縦管横引き管の長さ割合により変化し、６〜２８Ｌ／ｍｉｎなどの幅を持ってしまっている。尚、排水管径７５Ａとは近年あまり使われなくなった鋳鉄管での数値であり、現状とは乖離していることを示している。
このような事柄から床排水金物メーカは排水量の保証をしておらず排水流量が不確定である。いきおい、排水管からの臭気の逆流の阻止を主な目的としており、封水された排水流路が排水時にどの程度の流路抵抗になっているかなどについて、詳細な検討はあまり行われていない。
また、一般的に、排水管とあまり変わらない径である排水金具である目皿から延長される丸型の床排水金物は安価であるが、大量の排水を流すのは難しい。一方で、角型の排水桝は、ほぼ製作物であるため高価であるが、多量の排水を流すことができる。
しかし、例えば、工場設備の装置変更や配置変更などにより、当該目皿に対し要求される排水量が大きく増加した場合には、排水能力の大きな排水桝に変更することとなるが、床スラブに開口して設置した床排水金物を撤去して排水桝に適合した箱抜きをするには、コンクリート床のダイヤモンドカッタによるはつりやシンダーコンクリートの打設など、大規模床工事が必要となる。
【００１１】
床排水における排水金具である目皿を介した排水能力は、最終的に排水が流れ込む排水管の口径が大きな影響を与えている、と考えられ、一過性の入口である床排水金物でのわん型トラップではあまり通水抵抗はつかないと考えられていた。そのため、床排水金物本体のキャップおよびトラップパイプと排水能力との関係については、内径基準で寸法をそろえる以外ほとんど考慮されていない。
しかし、食品工場、薬品工場などの生産工程では、ＨＡＣＣＰやＧＭＰなどの衛生的な厳しい基準に従った厳密な管理がされ、例えば生産装置から排出される排水が、設備側の排水設備で受け入れきれず、あふれて他の工程に排水が流れてしまい、その結果製品に衛生的なダメージを与えることは許されない。けれども製造製品の製品単価に跳ね返る製造環境のイニシャルランニング費を含む製造原価の抑制要求という経済的な理由から、排水設備も必要十分条件を満たす最少の費用で形成されなければならない。
【００１２】
そこで、本発明は簡易な構成で、排水処理能力を向上させる床排水金物、さらには排水処理能力を向上させ、その上で省スペースを実現する床排水金物を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
（１）本発明の床排水金物は、建屋内の床スラブの開口に嵌合された後、上部目皿の蓋上面と面一にシンダーコンクリート打設されて敷設され、床スラブ下に吊られる排水管又は床スラブ内に埋設される排水管に連結されるわん型トラップを内蔵する床排水金物であって、前記床スラブの開口に嵌合する床排水金物本体と、その床排水金物本体の内部に立設され、下端で排水口を介して排水管に連通するトラップパイプと、そのトラップパイプに被せられるわんと、前記床排水金物本体から上方へ伸縮可能に延長される調節管と、前記調節管の上端に位置する金属枠及びストレーナからなる目皿とからなり、排水の流路抵抗を低減させるために前記わんとトラップパイプの外周面との間の流路を拡張すべく、前記トラップパイプの外径が前記排水管の内径より小さいことを特徴とする。
【００１４】
（２）ここで、トラップパイプとわんの間の上向きに流れる排水の線流速を第１平均流速Ｖ１とし、わんの外側の床排水金物本体との間を下向きに流れる排水の流速を第２平均流速Ｖ２とすると、排水管の呼び径が５０Ａの場合Ｖ１／Ｖ２が８５％未満、排水管の呼び径が６５Ａの場合Ｖ１／Ｖ２が７５％未満、排水管の呼び径が８０Ａの場合Ｖ１／Ｖ２が５５％未満であるものが好ましい。
（３）また、トラップパイプとわんの間の上向きに流れる排水の線流速を第１平均流速Ｖ１とし、わんの外側の床排水金物本体との間を下向きに流れる排水の流速を第２平均流速Ｖ２とすると、排水管の呼び径が５０Ａの場合Ｖ１／Ｖ２が８３％未満、排水管の呼び径が６５Ａの場合Ｖ１／Ｖ２が６０％未満、排水管の呼び径が８０Ａの場合Ｖ１／Ｖ２が５０％未満であるものがさらに好ましい。
【００１５】
（４）そして、床排水金物は、前記排水管が呼び径５０Ａ、６５Ａおよび８０Ａに相当する配管用の鋼管からなる群より選ばれた一つの鋼管から形成されており、前記トラップパイプは、呼び径４０Ａ、５０Ａおよび６５Ａに相当する前記鋼管からなる群より選ばれた一つの鋼管であると共に、前記排水管と比べて呼び径が１サイズあるいは２サイズ小さい鋼管から形成されているものが好ましい。
ここで、相当するとは、外径を基準とした呼び径について、Ａ呼称のほか、それに対応
するＢ呼称、さらにはそれらの呼称で特定される外径の鋼管を含む概念である。
【発明の効果】
【００１６】
（１）本発明の床排水金物は、トラップパイプの外径を排水管の内径より小さくしているから、既製品サイズで製作されるわんを大きくしなくても、その分だけトラップパイプとわんとの間の隙間を大きく取ることができる。このため、トラップパイプとわんの間を上向きに流れる流路抵抗を低減することができ、排水の処理能力を向上させることができる。
そして、わんを大きくしないから、その分だけ半径方向に省スペースである。
また、予めトラップパイプの外径を排水管の内径より小さくした床排水金物であるから、床排水金物本体の容積を大きくし、トラップパイプおよびわんの口径を大きくして、排水能力について測定しその排水量を確定させているので、施工後に生産装置の排水があふれ、その是正のために、排水能力の大きな排水桝に変更するのに、設置した床排水金物を撤去して排水桝に適合した箱抜きをするためにコンクリート床のダイヤモンドカッタによるはつりやシンダーコンクリートの打設など、大規模床工事をする必要がなくなる。
【００１７】
（２）このような床排水金物において、トラップパイプとわんとの間の流路を拡張することで、第１平均流速Ｖ１を第２平均流速Ｖ２より８０％以上小さくし、トラップパイプとわんとの間を流れる排水の流路抵抗を減少させることで、重力に逆らって押出される水頭だけでの搬送力を有効に生かして詰まることなくトラップパイプから溢水させることができる。
【００１８】
（３）このような床排水金物において、前記排水管が呼び径５０Ａ、６５Ａおよび８０Ａに相当する配管用の鋼管から形成されており、前記トラップパイプが呼び径４０Ａ、５０Ａおよび６５Ａに相当する前記鋼管からなる群より選ばれた一つの鋼管であると共に、前記排水管と比べて呼び径が１サイズあるいは２サイズ小さい鋼管から形成されている場合は、これらの規格品の組み合わせにより、排水処理性能の向上と、省スペースとを容易に実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は本発明の床排水金物の一実施形態を示す部分断面図である。
【図２】図２はトラップパイプとわんの一実施形態を示す概略分解図である。
【図３】図３ａは本発明の床排水金物の模式的に示す断面図、図３ｂは図３ａのａ−ａ線断面図である。
【図４】図４ａは床排水金物の他の実施形態を示す断面図、図４ｂは比較例として通水試験に用いた従来の床排水金物の一部分を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
＜第１実施形態＞
「１．床排水金物の概略」
図１を用いて、本発明の一実施形態である床排水金物の概略を説明する。その床排水金物１は、主な構成要素として、有底筒状の床排水金物本体２と、その床排水金物本体の底部２ａに設けられた排水口２ｂに連通し、その底部２ａから立設する排水口２ｂと内径同一のトラップパイプ３と、そのトラップパイプ３に被さるわん４とからなる。
【００２１】
前記床排水金物本体２は、底部２ａと、その周縁から垂直に立ち上がる円筒状の周壁２ｃとからなる。床排水金具として接続する排水管径を５０Ａとした場合、その周壁２ｃは呼び径１００Ａのステンレス製のソケットを母材として底部２ａと溶接加工され形成されている。前記底部２ａの下面には、前記排水口２ｂに連通する呼び径５０Ａのステンレス製のソケット２ｄが排水口２ｂと中心軸を同軸にして取り付けられている。本実施形態で
は、前記排水口２ｂの口径はトラップパイプ３の内面と面一にされている。前記ソケット２ｄの内面には管用テーパネジの雌ねじが形成されている。そのソケット２ｄは、床スラブに埋設されるか床スラブの下方に吊設される排水管５（二点鎖線参照）のエルボ返しされた管端に施された管用テーパネジの雄ねじにねじ込まれ連結される。
【００２２】
前記床排水金物本体２の上端内周には調整パイプ６が螺合している。その調整パイプ６としては呼び径１００Ａ、スケジュール番号２０Ｓの厚みのある配管用ステンレス鋼管が上方に長くスラブ中に突き出るため用いられている。そして、その外周面には管用平行ネジの雄ねじが形成されている。その調整パイプ６は前記床排水金物本体２の内周面に形成された管用平行ネジの雌ねじに螺合し、後述する目皿７の上面をシンダーコンクリート打設後の床面のレベルと同じ高さレベルになるように床コンクリート施工前に調整される。
これ以後、本実施形態では、床排水金物を構成する母材や接続する排水管などに利用される配管用ステンレス鋼管については、単に１００Ａ１０ＳのＳＵＳ配管と記載する。１０Ｓとは使用圧力と材料強度から管の厚みを規定するスケジュール番号のことである。もちろん、他の実施例としての炭素鋼鋼管でもライニング鋼管でも呼び名が変わるだけで同様に扱える。
本実施形態におけるステンレス鋼管とは、ＪＩＳ  Ｇ  ３４５９において定められている配管用ステンレス鋼管である。
【００２３】
前記調整パイプ６の上端付近には円筒状の目皿７が固定されている。その目皿７の上部には、蓋７ａが設けられている。その蓋７ａはリング状の基部を備えており、その外周に形成された溝にＯリング７ｂが配置されている。そのＯリング７ｂが目皿本体７ｃの内周面に弾力的に当接して、前記蓋７ａが目皿本体７ｃの内面に係止される。
そして、前記蓋７ａのリング状の基部の下面側に、目皿本体７ｃに載置されて１０メッシュの網目状で中央部が下方に凸状に延長するごみ漉し網７ｄが設けられている。蓋７ａは通常の目皿のストレーナでも、無孔の蓋でも良く、無孔の蓋の場合は、排水使用時に蓋を取り除いて使用するので、蓋が透明なら、内部のごみ漉し網７ｄを観察できるので尚好ましい。
【００２４】
次に、図２を用いてトラップパイプ３を説明する。前記トラップパイプ３には、従来であれば排水管と同径の５０Ａ１０Ｓであるところ、１サイズダウンの４０Ａ１０ＳのＳＵＳ配管が用いられている。本実施形態では、そのＳＵＳ配管の下端は床排水金物本体の底部２ａに溶接により固定されている。そして、トラップパイプ３の内面と排水口２ｂの内縁とは連続している。
【００２５】
前記わん４は、８０Ａ１０ＳのＳＵＳ配管の短管を母材として用い加工されている。その８０ＡのＳＵＳ配管短管の上端は円形のＳＵＳ平板である天部４ａにより閉じられている。そのわん４の内周面には、トラップパイプ３の上端部に天部４ａ下面より下方で載置係合するための嵩上げ片４ｂが設けられている。その嵩上げ片４ｂは、少なくとも３方向に放射状に配置される複数枚の板片からなる。
前記嵩上げ片４ｂには、トラップパイプ３の上端面に引っ掛かるように係合する段部４ｃと、トラップパイプ３の側周面と嵌合する内縁とを有している。その嵩上げ片４ｂは、トラップパイプ３の上端面からそれに連続する側周面の上部付近にかけて、わん４の天部４ａとの間に隙間を形成する。
なお、それら前記天部４ａおよび嵩上げ片４ｂはステンレス鋼材で形成されている。
また、わん４の天部４ａの上面には摘み片４ｄが設けられている。その摘み片４ｄを指で摘んで、トラップパイプ３からわん４を取り外す。
【００２６】
本実施形態では、排水口２ｂ、トラップパイプ３、わん４および枡本体の円筒状の周壁２ｃは同心状に配置されている。その同心状の配置は、前記嵩上げ片４ｂによってもたら
されている。
【００２７】
「２．流路抵抗について」
図３ａには、本発明の床排水金物の模式図を示す。図に示すように、トラップパイプ３とわん４の間の上向きに流れる排水の線流速を第１平均流速Ｖ１とし、わん４の外側を下向きに流れる排水の流速を第２平均流速Ｖ２とする。本発明では、トラップパイプ３とわん４との間の流路を拡張することで、第１平均流速Ｖ１を第２平均流速Ｖ２より小さくし、トラップパイプ３とわん４との間を流れる排水の流路抵抗を減少させることで、重力に逆らって押出される水頭だけでの搬送力を有効に生かして詰まることなくトラップパイプ３から溢水させている。
【００２８】
［呼び径５０Ａの排水管］
例えば、この実施例、床排水金物に接続する排水管５を５０Ａの大きさとする場合、トラップパイプ３を４０Ａ、わん４を８０Ａ、床排水金物本体２の周壁２ｃを１００Ａの１０ＳのＳＵＳ配管の径となるよう製作する。ここで、呼び径４０Ａの管は外径４８．６ｍｍで厚さ２．８ｍｍであり、呼び径８０Ａの管は外径８９．１ｍｍで厚さ３．０ｍｍであり、呼び径１００Ａの管は外径１１４．３ｍｍで厚さ３．０ｍｍである。
このときのトラップパイプ３とわん４との間の流路面積は、（（（８．９１−０．３×２）／２）２×π）−（（４．８６／２）２×π）＝３５．６７ｃｍ２、床排水金物２ａとわん４の間の流路面積は、（（（１１．４３−０．３×２）／２）２×π）−（（８．９１／２）２×π）＝２９．７６ｃｍ２となる。
よって、３０Ｌ／ｍｉｎで上流の生産機器から排水が流れてきたとすると、第１平均流速Ｖ１は、（３００００／６０）／３５．６７÷１００＝０．１４０ｍ／ｓ、第２平均流速Ｖ２は、（３００００／６０）／２９．７６÷１００＝０．１６８ｍ／ｓとなっている。Ｖ１／Ｖ２は８３％となり８５％未満である。
ここで、トラップパイプ３の口径を小さくすると、その内部の流路抵抗は増加する。しかし、第１平均流速Ｖ１は、３０Ｌ／ｍｉｎでは０．１４０ｍ／ｓであり、４０Ａのトラップパイプ３を満管で流れるとして、その線流速は０．２７ｍ／ｓとなり、縦管横引き管を延長した排水管内を、横引き管の勾配による重力落下だけで安定して流れ込める３ｍ／ｓの水流なら、管の１／１１の面積以下となるので溢水として安定してトラップパイプ３に流れ込め、逆流してはこない。よってトラップパイプ３内部の流路抵抗は問題とならない。
【００２９】
この組み合わせにおいて、４０Ｌ／ｍｉｎの排水が上流の生産機器から流れてきたとすると、第１平均流速Ｖ１は、（４００００／６０）／３５．６７÷１００＝０．１８７ｍ／ｓ、第２平均流速Ｖ２は、（４００００／６０）／２９・７６÷１００＝０．２２４ｍ／ｓとなっている。排水量が３０→４０Ｌ／ｍｉｎとなったことで、床排水金物本体２の定常水位が上がり水頭が増加することで、第１平均流速Ｖ１による流路抵抗とバランスして落ち着くこととなった。
このとき、第１平均流速Ｖ１は、０．１８７ｍ／ｓであるから、４０Ａのトラップパイプ３を満管で流れるとして、その線流速は０．３３ｍ／ｓとなり、縦管横引き管を延長した排水管内を、横引き管の勾配による重力落下だけで安定して流れ込める３ｍ／ｓの水流なら、管の１／９の面積程度となるので溢水として安定してトラップパイプ３に流れ込める流量となるので、内部の流路抵抗は問題とならない。
【００３０】
従来の床排水金物の場合、トラップパイプ３と排水管とが同サイズであり、５０Ａは外径６０．５ｍｍ厚さ２．８ｍｍで、トラップパイプ３とわん４との間の流路面積は、（（（８．９１−０．３×２）／２）２×π）−（（６．０５／２）２×π）＝２５．４７ｃｍ２、第１平均流速Ｖ１は、（３００００／６０）／２５．４７÷１００＝０．１９６ｍ／ｓとなり、Ｖ１／Ｖ２は１１７％となり８５％を大きく超えているので、重力に逆らっ
て押出される水頭だけでの搬送力が、第１平均流速Ｖ１による流路抵抗に使われてしまい弱く、詰まることなくトラップパイプ３から溢水させるのに、３０Ｌ／ｍｉｎが処理流量の限界となり、これ以上の流量では溢れることとなっていた。
【００３１】
［呼び径６５Ａの排水管］
例えば、この実施例、床排水金物に接続する排水管５を６５Ａの大きさとする場合、トラップパイプ３を５０Ａ、わん４を１００Ａ、床排水金物本体２の周壁２ｃを１２５ＡのＳＵＳ配管の１０Ｓの径となるよう製作する。ここで、呼び径５０Ａの管は外径６０．５ｍｍで厚さ２．８ｍｍであり、１００Ａの管は外径１１４．３ｍｍで厚さ３．０ｍｍであり、１２５Ａの管は外径１３９．８ｍｍで厚さ３．４ｍｍである。
このときのトラップパイプ３とわん４との間の流路面積は、（（（１１．４３−０．３×２）／２）２×π）−（（６．０５／２）２×π）＝６３．３４ｃｍ２、床排水金物２ａとわん４の間の流路面積は、（（（１３．９８−０．３４×２）／２）２×π）−（（１１．４３／２）２×π）＝３６．３ｃｍ２となる。
よって、４０Ｌ／ｍｉｎで上流の生産機器から排水が流れてきたとすると、第１平均流速Ｖ１は、（４００００／６０）／６３．３４÷１００＝０．１０５ｍ／ｓ、第２平均流速Ｖ２は、（４００００／６０）／３６．３÷１００＝０．１８４ｍ／ｓとなっている。Ｖ１／Ｖ２は５７％となり、７５％未満でさらに６０％未満である。
ここで、トラップパイプ３の口径を小さくすると、その内部の流路抵抗は増加する。しかし、第１平均流速Ｖ１は、４０Ｌ／ｍｉｎでは０．１０５ｍ／ｓであり、５０Ａのトラップパイプ３を満管で流れるとして、その線流速は０．２８１ｍ／ｓとなり、縦管横引き管を延長した排水管内を、横引き管の勾配による重力落下だけで安定して流れ込める３ｍ／ｓの水流なら、管の１／１０の面積以下となるので溢水として安定してトラップパイプ３に流れ込め、逆流してはこない。よってトラップパイプ３内部の流路抵抗は問題とならない。
【００３２】
この組み合わせにおいて、８０Ｌ／ｍｉｎの排水が上流の生産機器から流れてきたとすると、第１平均流速Ｖ１は、（８００００／６０）／６３．３４÷１００＝０．２１１ｍ／ｓ、第２平均流速Ｖ２は、（８００００／６０）／３６．３÷１００＝０．３６７ｍ／ｓとなっている。排水量が４０→８０Ｌ／ｍｉｎとなったことで、床排水金物本体２ａの定常水位が上がり水頭が増加することで、第１平均流速Ｖ１による流路抵抗とバランスして落ち着くこととなった。
このとき、第１平均流速Ｖ１は、０．２１０ｍ／ｓであるから、５０Ａのトラップパイプ３を満管で流れるとして、その線流速は０．５６２ｍ／ｓとなり、縦管横引き管を延長した排水管内を、横引き管の勾配による重力落下だけで安定して流れ込める３ｍ／ｓの水流なら、管の１／５．３の面積程度となるので溢水として安定してトラップパイプ３に流れ込めるぎりぎりの流量となるので、内部の流路抵抗は問題とならない。
【００３３】
従来の床排水金物の場合、トラップパイプ３と排水管とが同サイズであり、６５Ａは外径７６．３ｍｍ厚さ３．０ｍｍで、トラップパイプ３とわん４との間の流路面積は、（（（１１．４３−０．３×２）／２）２×π）−（（７．６３／２）２×π）＝４６．３７ｃｍ２、第１平均流速Ｖ１は、（４００００／６０）／４６．３７÷１００＝０．１４４ｍ／ｓとなり、Ｖ１／Ｖ２は８６％となり８５％を超えているので、重力に逆らって押出される水頭だけでの搬送力が、第１平均流速Ｖ１による流路抵抗に使われてしまい弱く、詰まることなくトラップパイプ３から溢水させるのに、４０Ｌ／ｍｉｎが処理流量の限界となり、これ以上の流量では溢れることとなっていた。
【００３４】
［呼び径８０Ａの排水管］
例えば、この実施例、床排水金物に接続する排水管を８０Ａの大きさとする場合、トラップパイプ３を６５Ａ、わん４を１２５Ａ、床排水金物本体２の周壁２ｃを１５０Ａの１
０ＳのＳＵＳ配管の径となるように製作する。ここで、呼び径６５Ａの管は外径７６．３でｍｍ厚さ３．０ｍｍであり、１２５Ａの管は外径１３９．８ｍｍで厚さ３．４ｍｍであり、１５０Ａの管は外径１６５．２ｍｍで厚さ３．４ｍｍである。
このときのトラップパイプ３とわん４との間の流路面積は、（（（１３．９８−０．３４×２）／２）２×π）−（（７．６３／２）２×π）＝９３．２ｃｍ２、床排水金物本体２ａとわん４の間の流路面積は、（（（１６．５２−０．３４×２）／２）２×π）−（（１３．９８／２）２×π）＝４３．６ｃｍ２となる。
よって、７５Ｌ／ｍｉｎで上流の生産機器から排水が流れてきたとすると、第１平均流速Ｖ１は、（７５０００／６０）／９３．２÷１００＝０．１３４ｍ／ｓ、第２平均流速Ｖ２は、（７５０００／６０）／４３．６÷１００＝０．２８７ｍ／ｓとなっている。Ｖ１／Ｖ２は４７％となり、５５％未満でさらに５０％未満である。
ここで、トラップパイプ３の口径を小さくすると、その内部の流路抵抗は増加する。しかし、第１平均流速Ｖ１は、７５Ｌ／ｍｉｎでは０．１３４ｍ／ｓであり、６５Ａのトラップパイプ３を満管で流れるとして、その線流速は０．２７３ｍ／ｓとなり、縦管横引き管を延長した排水管内を、横引き管の勾配による重力落下だけで安定して流れ込める３ｍ／ｓの水流なら、管の１／１０の面積以下となるので溢水として安定してトラップパイプ３に流れ込め、逆流してはこない。よってトラップパイプ３内部の流路抵抗は問題とならない。
【００３５】
この組み合わせの場合、１６０Ｌ／ｍｉｎの排水が上流の生産機器から流れてきたとすると、第１平均流速Ｖ１は、（１６００００／６０）／９３．２÷１００＝０．２８６ｍ／ｓ、第２平均流速Ｖ２は、（１６００００／６０）／４３．６÷１００＝０．６１２ｍ／ｓとなっている。排水量が７５→１６０Ｌ／ｍｉｎとなったことで、床排水金物本体２の定常水位が上がり水頭が増加することで、第１平均流速Ｖ１による流路抵抗とバランスして落ち着くこととなった。
このとき、第１平均流速Ｖ１は、０．２８６ｍ／ｓであるから、６５Ａのトラップパイプ３を満管で流れるとして、その線流速は０．５８３ｍ／ｓとなり、縦管横引き管を延長した排水管内を、横引き管の勾配による重力落下だけで安定して流れ込める３ｍ／ｓの水流なら、管の１／５の面積程度となるので溢水として安定してトラップパイプ３に流れ込めるぎりぎりの流量となるので、内部の流路抵抗は問題とならない。
【００３６】
従来の床排水金物の場合、トラップパイプ３と排水管とが同サイズであり、８０Ａは外径８９．１ｍｍ厚さ３．０ｍｍで、トラップパイプ３とわん４との間の流路面積は、（（（１３．９８−０．３４×２）／２）２×π）−（（８．９１／２）２×π）＝７６．６ｃｍ２、第１平均流速Ｖ１は、（７５０００／６０）／７６．６÷１００＝０．１６３ｍ／ｓとなり、Ｖ１／Ｖ２は５７％となり５５％以上となっていて、重力に逆らって押出される水頭だけでの搬送力が、第１平均流速Ｖ１による流路抵抗に使われてしまい弱く、詰まることなくトラップパイプ３から溢水させるのに、７５Ｌ／ｍｉｎが処理流量の限界となり、これ以上の流量では溢れることとなっていた。
【００３７】
以上をまとめると、従来の床排水金物のトラップパイプとわんの間の隙間、及び、わんの外側の床排水金物本体との間の隙間を、床排水金物が排水流量上取りうる５０Ａ、６５Ａ、８０Ａのそれぞれの排水管径に応じて、トラップパイプとわんとの間の排水線流速を遅くするように、トラップパイプと前記わんの間の上向きに流れる排水の線流速を第１平均流速Ｖ１とし、前記わんの外側の前記床排水金物本体との間を下向きに流れる排水の流速を第２平均流速Ｖ２とすると、前記排水管の呼び径が５０Ａの場合Ｖ１／Ｖ２が８５％未満、前記排水管の呼び径が６５Ａの場合Ｖ１／Ｖ２が７５％未満、前記排水管の呼び径が８０Ａの場合Ｖ１／Ｖ２が５５％未満であるようにすればよい。
望ましくは、前記排水管の呼び径が５０Ａの場合Ｖ１／Ｖ２が８３％未満、前記排水管の呼び径が６５Ａの場合Ｖ１／Ｖ２が６０％未満、前記排水管の呼び径が８０Ａの場合Ｖ
１／Ｖ２が５０％未満であるようにすればよい。
【００３８】
図３ｂは図３ａのａ−ａ線断面を示す。図に示すように、トラップパイプ３とわん４との間の隙間の断面積を第１断面積Ｓ１とし、わん４と床排水金物本体２との間の隙間の断面積を第２断面積Ｓ２とする。本発明ではトラップパイプ３の外径を排水口２ｂの口径より小さくして、第１断面積Ｓ１を大きくしている。このため、トラップパイプ３とわん４との間を流れる排水の流路抵抗を減少させ、その上で断面積が大きくなったにもかかわらず、省スペースを実現している。
【００３９】
＜他の実施形態＞
［施工の場合の手順］
図４ａは床排水金物の全体の構成を示す断面図である。この床排水金物１０は前述した図１の床排水金物１の床スラブに設置するのに必要な防水鍔１３も合わせて示し、床排水金物２の下端を丸くテーパをつけて底部２ａに滑らかに接続し、周壁２ｃ上部分は分割されて２ピースとして、下側の上端は防水鍔１３に滑らかにつながり、上側は調整パイプ６と螺合すると言う実際の製品化した床排水金物１２として示すものである。そして、その分割された周壁２ｃは分割されている上部と下部とが、防水鍔１３の周壁２ｃの接合部の近傍でお互い溶接されて水密に接合されている。なお、図１の実施形態と同じ部分には同じ符号を付してその説明を省略する。
図４ａに示す床排水金物１０の床排水金物本体１２の分割された周壁２ｃの下側部上端からは外向きに防水鍔１３が延びている。その防水鍔１３は床スラブコンクリート打設後の防水層をここで受けて、防水層に開設した床排水金物用の孔で切れた防水をこの鍔で補修し、床排水金物自身にて防水を形成するために設けられる。そのため、床排水金物本体１２内に向けて防水層を導くように、防水鍔１３は、床排水金物本体の内部に向けていくらか下向きに傾斜している。
まず最初に、床排水金物本体１２は、床スラブ打設のための図示しない型枠に下部を固定されて、防水鍔１３の上辺まで床スラブを打設される。床排水金物本体１２は固定されているため、打設コンクリートの圧力に抗して動かずに所定位置に固定されている。
床スラブコンクリートの打設が終了し、床スラブコンクリート（図４ａ左上がりハンチング部）が乾燥し所定の強度が生じた後、防水鍔１３の上部と床スラブコンクリート上にアスファルトルーフィングのような防水部材（防水層：図４ａの２つのハンチング部境界に位置するが図示しない）が敷設され、その後、調整パイプ６によりレベル調節されていた目皿７の蓋７ａのレベルまで、シンダーコンクリート（図４ａ右上がりハンチング部）が打設される。
【００４０】
「３．通水試験」
次に、前述の処理水量を確認するための通水試験の一例を説明する。
その通水試験に用いる床排水金物として、実施形態の床排水金物およびそれを接続する排水管は３０ｍの横引き管を所定の勾配で延長して所定の縦管を模した、工場の排水配管系を模擬的に作成したものを用いた。なお、本通水試験では、床排水金物を床に打設していない。
・実施例は図４ａに示す本願の実施形態の床排水金物である。
・比較例は実施例１の床排水金物の、４０Ａのトラップパイプに代えて５０Ａのトラップパイプを用いた従来の床排水金物（図４ｂ参照）である。
【００４１】
各実施例における各部品の口径について以下の表１にまとめる。
【表１】
2017066785.tif 000003
【００４２】
＜変形例＞
前記枡本体２の形状は円筒状の他、四角などの矩形状のものでもよい。
また、上述の実施形態では、前記排水口２ｂの口径はトラップパイプ３の内面と面一にされているが、面一にされていなくてもよい。
また前記排水口２ｂは枡本体２の底部２ａの中央に形成されているが、偏芯した位置や、周壁２ｃに形成してもよい。
さらに、トラップパイプ３およびわん４の形状は円筒状の他、四角などの矩形状や異形状のものでもよい。そしていくらか湾曲していてもよい。さらにまた本実施形態では枡本体２、トラップパイプ３およびわん４は同心上に配置されていたが、偏芯させて配置してもよい。これらの際には、前述の第１流速Ｖ１および第２流速Ｖ２は平均されたものを用いるのがよい。
本実施形態、実施例、比較例で用いた鋼管のスケジュール番号は１０Ｓであるが、５Ｓ、２０Ｓ、４０Ｓのものも使用できる。
また、ＪＩＳ  Ｇ  ３４５９に定められているステンレス鋼管の他に、ＪＩＳ  Ｇ  ３４６８あるいはＪＩＳ  Ｇ  ３４４８に定められているステンレス鋼管を用いてもよい。
さらに、ステンレス鋼管のほかに、配管用の各種炭素鋼鋼管、ライニング鋼管などの従来公知の鋼管を用いてもよい。そして、炭素鋼鋼管として、例えば、配管用炭素鋼鋼管（ＳＧＰ）、圧力配管用炭素鋼鋼管（ＳＴＰＧ）、高圧配管用炭素鋼鋼管（ＳＴＳ）などの鋼管を用いてもよい。ここではステンレス鋼管を含め、上記の鋼管を、単に鋼管と呼称してよい。
また、トラップパイプ３、わん４として鋼管を用いないで、板材を曲げて管状に形成してもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１  床排水金物
２  床排水金物本体
２ａ  底部
２ｂ  排水口
２ｃ  周壁
２ｄ  ソケット
３  トラップパイプ
４  わん
４ａ  天部
４ｂ  嵩上げ片
４ｃ  段部
４ｄ  摘み片
５  排水管
６  調整パイプ
７  目皿
７ａ  蓋
７ｂ  Ｏリング
７ｃ  目皿本体
７ｄ  ゴミ漉し網
１０  床排水金物
１１  ゴミ漉し網
１２  床排水金物本体
１３  防水鍔
ｄ  トラップパイプとわんの隙間
ｅ  トラップパイプとわんの隙間
Ｖ１  第１流速
Ｖ２  第２流速
Ｓ１  第１断面積
Ｓ２  第２断面積
【図１】
2017066785.tif 000004
【図２】
2017066785.tif 000005
【図３】
2017066785.tif 000006
【図４】
2017066785.tif 000007