(57)【要約】【課題】摺合せ工程の所要時間を短縮する摺り合せ装置を得る。【解決手段】かごを釣支するロープが巻き掛けられる複数の綱溝４ａを有する綱車４と一体に回転するブレーキドラム７と、前記ブレーキドラム７に押し付けられることで前記綱車４の回転を制動するライニング８と、前記綱車４と前記ブレーキドラム７とを一体に回転させ、前記ライニング８の前記ブレーキドラム７への押し付け及び引き離しを制御する制御盤１４と、前記複数の綱溝４ａと前記ブレーキドラム７における前記ライニング８が当接する制動面７ａとの間に着脱可能な熱交換パーツ１２とを備える。【選択図】          図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
かごを釣支するロープが巻き掛けられる綱溝を有する綱車と一体に形成されるブレーキドラムと、
前記ブレーキドラムに押し付けられると前記綱車の回転を制動するライニングと、
前記綱車及び前記ブレーキドラムを回転させ、前記ライニングの前記ブレーキドラムへの押し付け及び引き離しを制御する制御盤と、
前記綱溝及び前記ブレーキドラムにおける前記ライニングが当接する制動面と連続して形成される連続面に着脱可能な熱交換パーツと
を備える巻上機の摺合せ装置。
【請求項２】
前記熱交換パーツは、前記連続面と当接する面と反対側に凹凸を有する請求項１に記載の巻上機の摺合せ装置。
【請求項３】
前記綱車と対向して設けられ、前記綱車に風を供給する送風機を備える請求項１または請求項２に記載の巻上機の摺合せ装置。
【請求項４】
前記制動面に隣接して設けられる温度センサを備える請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の巻上機の摺合せ装置。
【請求項５】
前記制御盤は、前記温度センサが計測した温度が予め決められた第一の閾値より高い場合、前記ライニングを前記ブレーキドラムから引き離す請求項４に記載の巻上機の摺合せ装置。
【請求項６】
前記制御盤は、前記温度センサが計測した温度が予め決められた第一の閾値より高くなった後前記第一の閾値より低い第二の閾値よりも低くなった場合、前記ライニングを前記ブレーキドラムに押し付ける請求項５に記載の巻上機の摺合せ装置。
【請求項７】
前記熱交換パーツは、アルミ合金で形成される請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の巻上機の摺合せ装置。
【請求項８】
かごを釣支するロープが巻き掛ける綱溝を有する綱車と、前記綱車と一体に回転するブレーキドラムと、前記ブレーキドラムに押し付けられると前記綱車の回転を止めるライニングとを有する巻上機の摺合せ方法であって、
前記綱溝及び前記ブレーキドラムにおける前記ライニングが当接する制動面と連続して形成される連続面に熱交換パーツを固定する工程と、
前記ブレーキドラムを回転させる工程と、
回転している前記ブレーキドラムに前記ライニングを押し付ける工程と、
前記熱交換パーツを前記連続面から取り外す工程と
を備える巻上機の摺合せ方法。
【請求項９】
請求項１に記載の摺合せ装置を用いた巻上機の製造方法であって、
前記連続面に熱交換パーツを固定する工程と、
前記ブレーキドラムを回転させる工程と、
回転している前記ブレーキドラムに前記ライニングを押し付ける工程と、
前記熱交換パーツを前記連続面から取り外す工程と
を備える巻上機の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エレベーター用巻上機の摺合せ装置、巻上機の摺合せ方法、摺合せ装置を用いた巻上機の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
エレベーター用巻上機の制動装置は、モータの駆動力により回転するブレーキドラムを備え、当該ブレーキドラムにライニングと呼ばれる制動片を押し付けて制動する。巻上機を出荷する前に、回転するブレーキドラムにライニングを押し付けて摺り合せる摺合せ工程を実施する。これにより、ライニングのブレーキドラムと接する面の形状がブレーキドラムのライニングと接する面（制動面）の形状に合致し、エレベーターの運用開始後に安定した制動トルクを得られる。
【０００３】
摺り合せ工程では、回転するブレーキドラムにライニングを押し付けるため、摩擦熱が発生し、巻上機の温度が上昇する。巻上機の温度が上昇し過ぎると、巻上機を構成する部品等に影響を与える恐れがある。そのため、摺合せ工程は、巻上機を冷却する工程を含む。
【０００４】
従来、巻上機の軸内部にヒートパイプを設け、当該ヒートパイプの一部を軸の外部に突出させ、当該突出した箇所に冷却フィンを設けることで、巻上機の軸を冷却する技術が知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２１３９９１号公報（第４頁、第２図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の技術では、ヒートパイプの突出した箇所及び冷却フィンが昇降路内または機械室内の他の機器に干渉しないよう、サイズを小さくする必要があった。しかしながら、ヒートパイプの突出した箇所及び冷却フィンのサイズを小さくすると、冷却効果が弱まるため、摺合せ工程で発生する摩擦熱を十分に冷却するためには、冷却工程に要する時間を長く確保する必要があった。このため、摺り合せ工程全体の所要時間が長時間に及んでいた。
【０００７】
この発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、摺合せ工程の所要時間を短縮する摺り合せ装置を得る。
【０００８】
また、摺合せ工程の所要時間を短縮する摺り合せ方法を得る。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明の第一の発明に係る巻上機の摺合せ装置は、かごを釣支するロープが巻き掛けられる綱溝を有する綱車と一体に形成されるブレーキドラムと、前記ブレーキドラムに押し付けられると前記綱車の回転を制動するライニングと、前記綱車及び前記ブレーキドラムを回転させ、前記ライニングの前記ブレーキドラムへの押し付け及び引き離しを制御する制御盤と、前記綱溝及び前記ブレーキドラムにおける前記ライニングが当接する制動面と連続して形成される連続面に着脱可能な熱交換パーツとを備える。
【００１０】
また、第二の発明に係る巻上機の摺合せ方法は、かごを釣支するロープが巻き掛ける綱溝を有する綱車と、前記綱車と一体に回転するブレーキドラムと、前記ブレーキドラムに押し付けられると前記綱車の回転を止めるライニングとを有する巻上機の摺合せ方法であって、前記綱溝及び前記ブレーキドラムにおける前記ライニングが当接する制動面と連続して形成される連続面に熱交換パーツを固定する工程と、前記ブレーキドラムを回転させる工程と、回転している前記ブレーキドラムにライニングを押し付ける工程と、前記熱交換パーツを前記連続面から取り外す工程とを備える。
【発明の効果】
【００１１】
この発明の第一及び第二の発明によれば、巻上機の摺合せ工程において、回転しているブレーキドラムにライニングを摺合せながらブレーキドラムとライニングとの間に生じる摩擦熱を熱交換パーツを介して放熱するので、摺合せ工程に要する時間を短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明の実施の形態１を示す巻上機の正面図である。
【図２】図１に示す巻上機のＡ−Ａ断面図である。
【図３】この発明の実施の形態１を示す摺合せ装置及び巻上機を示す図である。
【図４】この発明の実施の形態１を示す熱交換パーツの斜視図である。
【図５】この発明の実施の形態２を示す熱交換パーツの斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態３を示す摺合せ装置及び巻上機を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
実施の形態１．
図１は、この実施の形態におけるエレベーター用巻上機１の正面図である。図２は、図１に示す巻上機１のＡ−Ａ断面図である。巻上機１は、固定枠体２と、回転体３と、回転体３の回転を制動する制動装置６とを備える。固定枠体２は、一側が開口した椀状を成し、中心部に軸２ａが立設している。回転体３は、一側が開口した椀状を成し、開口が固定枠体２の底面と対向して、固定枠体２の内側において、固定枠体２の軸２ａに、軸受５を介して設けられる。回転体３は、椀状のブレーキドラム７と、ブレーキドラム７と一体に形成される綱車４とから成る。綱車４は、かご（図示せず）を釣支するロープ（図示せず）が巻き掛けられるロープ巻掛部４ｂを有する。ロープ巻掛部４ｂは、複数の溝（綱溝４ａ）を有する。ロープは、綱溝４ａに沿って巻き掛けられる。
【００１４】
制動装置６は、ブレーキドラム７と、ライニング８と、電磁マグネット９とを備える。制動装置６は、一つの巻上機１に対し２つ設けられる。ブレーキドラム７は、回転体３を形成する。ライニング８及び電磁マグネット９は、ブレーキドラム７の内部に設けられる。ライニング８は、電磁マグネット９が通電している場合に、ブレーキドラム７から離間して設けられる。ライニング８は、電磁マグネット９の通電が遮断されると、ブレーキドラム７の制動面７ａに押し付けられる。また、制動装置６は、ブレーキスプリング（図示せず）を備え、電磁マグネット９の通電を遮断した場合における、ライニング８のブレーキドラム７への押付量を調整できる。なお、ライニング８及び電磁マグネット９は、ブレーキドラム７の内部に設けられるとしたが、これに限らず、ブレーキドラム７の外側に設けても良い。
【００１５】
綱溝４ａと制動面７ａとの間には、綱溝４ａ及び制動面７ａと連続して形成される連続面３ａが設けられる。
【００１６】
次に、図３及び図４に基づいて、この実施の形態における摺合せ装置１１について説明する。図３は、この実施の形態における摺合せ装置１１及び巻上機１を示す図である。図４は、この実施の形態における熱交換パーツ１２の斜視図である。巻上機１を出荷する前に、ライニング８のブレーキドラム７の制動面７ａに接する面の形状を制動面７ａの形状に摺り合せるため、回転するブレーキドラム７にライニング８を押し付けて摺り合せる摺合せ工程を実施する。
【００１７】
摺合せ装置１１は、熱交換パーツ１２と、制御盤１４と、温度センサ１６とを備える。熱交換パーツ１２は、連続面３ａのうち、ロープ巻掛部４ｂを形成する面及びロープ巻掛部４ｂを形成する面に隣接する面と当接した状態でボルト１３で回転体３に固定される。
【００１８】
熱交換パーツ１２は弧状に形成された金属であり、例えば、アルミ合金から成る。熱交換パーツ１２は、複数繋げると、リング状になるよう形成される。図４の例では、４つの熱交換パーツ１２を繋げるとリング状になる。熱交換パーツ１２は、ボルト穴１２ａを備える。ボルト穴１２ａは、ボルト１３が挿通する。複数の熱交換パーツ１２をつなげてリング状にした場合、リング状の熱交換パーツ１２の内径は、綱車４の外周よりも大きい。図３の例では、熱交換パーツ１２の厚み寸法は、綱車４の厚み寸法と同等であるが、これに限らず、摺合せ工程において十分な冷却効果を得られる寸法であれば良い。
【００１９】
制御盤１４は、摺合せ工程において、巻上機１を回転駆動させるための電力を供給する電力供給部１４ａと回転体３の回転を制御する制御部１４ｂとから成る。制御盤１４は、ケーブル１５を介して、回転体３、電磁マグネット９、温度センサ１６と接続する。
【００２０】
温度センサ１６は、制動面７ａに隣接して設けられる。温度センサ１６は、制動面７ａの温度を計測し、制御盤１４に出力する。なお、温度センサ１６は、接触式センサでも良いし、非接触式センサでも良い。
【００２１】
次に、この実施の形態における摺合せ装置１１を用いた摺合せ方法を説明する。
【００２２】
まず、回転体３に熱交換パーツ１２をボルト１３で固定する。
【００２３】
次に、制御盤１４は、電磁マグネット９を通電し、ライニング８を制動面７ａから離間させる。
【００２４】
次に、制御盤１４は、巻上機１を回転駆動させる。これにより、ブレーキドラム７は、回転する。
【００２５】
次に、制御盤１４は、電磁マグネット９の通電を遮断する。これにより、ライニング８は、制動面７ａに押し付けられる。
【００２６】
ライニング８が制動面７ａに押し付けられることにより、摩擦熱が発生する。制御盤１４は、温度センサ１６から出力される制動面７ａの温度が予め決められた第一の閾値より高い場合、電磁マグネット９を通電し、ライニング８を制動面７ａから離間させる。
【００２７】
次に、制御盤１４は、ブレーキドラム７の回転を継続させる。つまり、制御盤１４は、巻上機１を空転させる。
【００２８】
次に、制御盤１４は、温度センサ１６から出力される制動面７ａの温度が予め決められた第二の閾値より低くなった場合、電磁マグネット９の通電を遮断し、ライニング８を制動面７ａに押し付ける。
【００２９】
制御盤１４は、ライニング８の制動面７ａへの押し付けと引き離しとを繰り返す。これにより、ライニング８の制動面７ａに接する面の形状は、制動面７ａの形状に摺り合わされる。
【００３０】
ライニング８の制動面７ａに接する面の形状が制動面７ａの形状に摺り合わされると、熱交換パーツ１２は、巻上機１から取り外される。
【００３１】
以上述べたように、この実施形態における摺合せ装置１１は、連続面３ａに熱交換パーツ１２を固定することにより、ライニング８と制動面７ａとの間で生じた摩擦熱は、熱交換パーツ１２を介して空気中に放熱される。よって、巻上機１の空転時間を短縮でき、摺合せに要する時間を短縮できる。
【００３２】
また、この実施の形態における摺合せ装置１１は、かごを釣支するロープが巻き掛けられる綱溝４ａを有する綱車４と一体に形成されるブレーキドラム７と、ブレーキドラム７に押し付けられると綱車４の回転を制動するライニング８とを備える。また、摺合せ装置１１は、綱車４及びブレーキドラム７を回転させ、ライニング８のブレーキドラム７への押し付け及び引き離しを制御する制御盤１４を備える。また、摺合せ装置１１は、綱溝４ａ及びブレーキドラム７におけるライニング８が当接する制動面７ａと連続して形成される連続面３ａに着脱可能な熱交換パーツ１２とを備える。これにより、摺合せ装置１１は、摺合せ工程において発生する摩擦熱を熱交換パーツ１２より放熱することができる。さらに、熱交換パーツ１２は、ライニング８の摺合せを終えると巻上機１から取り外すことができるので、巻上機１据付後に昇降路内または機械室内の他の機器に干渉する恐れがなく、摺合せ工程における放熱に必要なサイズに設計することができる。
【００３３】
また、この実施の形態における摺合せ装置１１は、制動面７ａに隣接して設けられる温度センサ１６を備える。これにより、摺合せ装置１１は、摺合せ工程において、制動面７ａの温度に応じて電磁マグネット９の通電を制御でき、ライニング８の制動面７ａへの押し付け及び引き離しを制御できる。
【００３４】
また、この実施の形態における摺合せ装置１１にあっては、制御盤１４は、温度センサ１６が計測した温度が予め決められた第一の閾値より高い場合、ライニング８をブレーキドラム７から引き離す。これにより、摺合せ装置１１は、制動面７ａの温度が上昇し過ぎて巻上機１を構成する部品等に影響を与える前に、巻上機１を空転させることができる。
【００３５】
また、この実施の形態における摺合せ装置１１にあっては、制御盤１４は、温度センサ１６が計測した温度が予め決められた第一の閾値より高くなった後第一の閾値より低い第二の閾値よりも低くなった場合、ライニング８をブレーキドラム７に押し付ける。これにより、摺合せ装置１１は、制動面７ａの温度が上昇した後巻上機１の空転により制動面７ａの温度が下がった場合に、再びライニング８を制動面７ａに押し付けて摺合せを行うことができる。
【００３６】
また、この実施の形態における摺合せ方法にあっては、綱溝４ａ及びブレーキドラム７におけるライニング８が当接する制動面７ａと連続して形成される連続面３ａに熱交換パーツ１２を固定する工程と、ブレーキドラム７を回転させる工程と、回転しているブレーキドラム７にライニング８を押し付ける工程と、熱交換パーツ１２を連続面３ａから取り外す工程とを備える。これにより、摺合せ装置１１は、摺合せ工程において発生する摩擦熱を熱交換パーツ１２より放熱することができる。さらに、熱交換パーツ１２は、ライニング８の摺合せを終えると巻上機１から取り外すことができるので、巻上機１据付後に昇降路内または機械室内の他の機器に干渉する恐れがなく、摺合せ工程における放熱に必要なサイズに設計することができる。
【００３７】
また、この実施の形態における摺合せ装置１１を用いた巻上機１の製造方法であっては、連続面３ａに熱交換パーツ１２を固定する工程と、ブレーキドラム７を回転させる工程と、回転しているブレーキドラム７にライニング８を押し付ける工程と、熱交換パーツ１２を連続面３ａから取り外す工程とを備える。これにより、摺合せ装置１１は、摺合せ工程において発生する摩擦熱を熱交換パーツ１２より放熱することができる。さらに、熱交換パーツ１２は、ライニング８の摺合せを終えると巻上機１から取り外すことができるので、巻上機１据付後に昇降路内または機械室内の他の機器に干渉する恐れがなくなる。
【００３８】
実施の形態２．
図５は、この実施の形態における熱交換パーツ１２の斜視図である。この実施の形態における熱交換パーツ１２は、連続面３ａと当接する面と反対側に複数の凹凸を有する。これにより、熱交換パーツ１２の表面積が増え、摺合せ工程における放熱効果が高まる。
【００３９】
この実施の形態における摺合せ装置１１は、熱交換パーツ１２を除いて実施の形態１と同様である。
【００４０】
この実施の形態における摺り合せ方法は、実施の形態１と同様である。
【００４１】
この実施の形態における摺合せ装置１１は、熱交換パーツ１２は、連続面３ａと当接する面と反対側に凹凸を有する。これにより、摺合せ装置１１は、熱交換パーツ１２の表面積が増え、摺合せ工程における放熱効果が高まるため、巻上機１の空転時間を短縮でき、よって摺合せ工程に要する時間を短縮できる。
【００４２】
実施の形態３．
図６は、この実施の形態における摺合せ装置１１及び巻上機１を示す図である。この実施の形態における摺合せ装置１１は、さらに、送風機１７を備える。送風機１７は、連続面３ａに固定された熱交換パーツ１２と対向するように配置される。送風機１７は、ケーブル１５を介して制御盤１４に接続する。
【００４３】
この実施の形態における摺合せ装置１１は、送風機１７を除いて実施の形態１または実施の形態２と同様である。
【００４４】
この実施の形態における摺り合せ方法は、実施の形態１と同様である。
【００４５】
この実施の形態における摺合せ装置１１は、綱車４と対向して設けられ、綱車４に風を供給する送風機１７を備える。これにより、摺合せ装置１１は、送風機１７から供給される風により放熱効果が高まるため、巻上機１の空転時間を短縮でき、よって摺合せ工程に要する時間を短縮できる。
【符号の説明】
【００４６】
１  巻上機、２  固定枠体、３  回転体、３ａ  連続面、４  綱車、４ａ  綱溝、６  制動装置、７  ブレーキドラム、７ａ  制動面、８  ライニング、９  電磁マグネット、１１  摺合せ装置、１２  熱交換パーツ、１４  制御盤、１６  温度センサ、１７  送風機
【図１】
2017081710.tif 000003
【図２】
2017081710.tif 000004
【図３】
2017081710.tif 000005
【図４】
2017081710.tif 000006
【図５】
2017081710.tif 000007
【図６】
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