(57)【要約】【課題】撓みやすい素材や反り易い素材で仕切板を製造したとしても井桁状に組み立てた中仕切りにおいて仕切板の脱落を防止する。【解決手段】中仕切り用の仕切板１は、上下一方側から高さ方向中程まで伸びる溝部２、溝部の反対側に形成した切り欠き部３、溝部の開口近くで溝部内へと伸びる係合部４が、等間隔に複数形成される。係合部先端の突起部４Ａが他方の側縁２Ｌにほぼ当接する位置まで伸び、開口側を実質的に閉じる。切り欠き部３は、突起部４Ａに溝部の内側から係合し得る深さとなる様に形成され、仕切板の板厚ｔとほぼ同一の溝幅となる直線部３Ａを備える。溝部２は、左側の凸部２Ｃと右側の凹部２Ｄ、右側の凸部２Ｅと左側の凹部２Ｆが同じ高さとなるジグザグ形状とされる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下一方側から高さ方向中程まで伸びる溝部と、該溝部の延長上において反対側に形成した切り欠き部と、前記溝部の開口近くにおいて溝部の内側へと伸びる様に形成された係合部とを備える仕切板を複数枚用いて、互いに前記溝部同士を噛み合わせると共に前記切り欠き部に前記係合部を係合させることによって井桁状に組み立てられる中仕切りであって、以下の構成を備えていることを特徴とする中仕切り。
（１Ａ）前記係合部が、前記溝部の一方の側縁から伸びて他方の側縁にほぼ当接することによって、前記溝部の開口側を実質的に閉じる突起部を備えていること。
（１Ｂ）前記切り欠き部が、前記突起部に対して前記溝部の内側から係合し得る深さとなる様に形成されていること。
【請求項２】
さらに、以下の構成をも備えていることを特徴とする請求項１に記載の中仕切り。
（２Ａ）前記切り欠き部が、仕切板の板厚とほぼ同一の溝幅となる直線部を備えていること。
（２Ｂ）前記溝部が、前記突起部によって実質的に閉じられる位置と溝底との間について一方の側縁の凸部とほぼ同じ高さに他方の凹部が位置するジグザグ形状にされると共に、両側縁間の凸部の先端同士の間隔が前記仕切板の板厚とほぼ同一であって各凸部の先端が前記切り欠き部の直線部の延長線上に達する様に形成されていること。
【請求項３】
さらに、以下の構成をも備えていることを特徴とする請求項２に記載の中仕切り。
（３）前記溝部のジグザグ形状は、仕切板同士を組み立てたときに、前記溝部の側縁に形成された凸部が少なくとも一方の面において複数箇所で相手側の仕切板に対して当接すると共に、反対側の側縁に形成された凸部が反対の面において前記複数箇所で相手側の仕切板に対して当接する凸部同士の間で当該反対の面に当接する様に構成されていること。
【請求項４】
さらに、以下の構成をも備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の中仕切り。
（４）前記切り欠き部及び前記溝部は、それぞれの開口付近において、開口に向かって徐々に幅が拡大する様に傾斜又は湾曲された側縁を備えていること。
【請求項５】
上下一方側から高さ方向中程まで伸びる溝部と、該溝部の延長上において反対側に形成した切り欠き部と、前記溝部の開口近くにおいて溝部の内側へと伸びる様に形成された係合部とが、等間隔に複数形成された中仕切り用の仕切板であって、以下の構成を備えていることを特徴とする中仕切り用の仕切板。
（５Ａ）前記係合部が、前記溝部の一方の側縁から伸びて他方の側縁にほぼ当接することによって、前記溝部の開口側を実質的に閉じる突起部を備えていること。
（５Ｂ）前記切り欠き部が、前記突起部に対して前記溝部の内側から係合し得る深さとなる様に形成されていること。
（５Ｃ）前記切り欠き部が、仕切板の板厚とほぼ同一の溝幅となる直線部を備えていること。
（５Ｄ）前記溝部が、前記突起部によって実質的に閉じられる位置と溝底との間について一方の側縁の凸部とほぼ同じ高さに他方の凹部が位置するジグザグ形状にされると共に、両側縁間の凸部の先端同士の間隔が前記仕切板の板厚とほぼ同一であって各凸部の先端が前記切り欠き部の直線部の延長線上に達する様に形成されていること。
（５Ｅ）前記溝部のジグザグ形状は、仕切板同士を組み立てたときに、前記溝部の側縁に形成された凸部が少なくとも一方の面において複数箇所で相手側の仕切板に対して当接すると共に、反対側の側縁に形成された凸部が反対の面において前記複数箇所で相手側の仕切板に対して当接する凸部同士の間で当該反対の面に当接する様に構成されていること。
（５Ｆ）前記切り欠き部及び前記溝部は、それぞれの開口付近において、開口に向かって徐々に幅が拡大する様に傾斜又は湾曲された側縁を備えていること。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を梱包する際に井桁状に組んで用いる中仕切りに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、溝付きの仕切板を噛み合わせて井桁状に組み立てる中仕切りが知られている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
特許文献１に記載の仕切板は、図８に示す様に、溝の一方側を直線形状とすると共に上端に溝内部へと突出する突起部を備えさせ、溝の他方側を上端に近付く程広がる円弧形状部とし、下端側に突起部と係合し得る小さな切り欠きを備えたものとされている。特許文献１の発明は、円弧形状部を備えさせて組立を容易にすると共に、切り欠きに対して突起部を係合させることによって外れ難くすることを目的とするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２９９７７２号公報（要約、図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、仕切板の素材が撓み易かったり製造上あるいは使用上の原因で沿っていたりする場合に切り欠きと突起部の係合が解かれ、初期の目的を達成することができないおそれがある。
【０００６】
そこで、本発明は、撓みやすい素材や反り易い素材で仕切板を製造したとしても井桁状に組み立てた中仕切りにおいて仕切板の脱落を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達するためになされた本発明の中仕切りは、上下一方側から高さ方向中程まで伸びる溝部と、該溝部の延長上において反対側に形成した切り欠き部と、前記溝部の開口近くにおいて溝部の内側へと伸びる様に形成された係合部とを備える仕切板を複数枚用いて、互いに前記溝部同士を噛み合わせると共に前記切り欠き部に前記係合部を係合させることによって井桁状に組み立てられる中仕切りであって、以下の構成を備えていることを特徴とする。
（１Ａ）前記係合部が、前記溝部の一方の側縁から伸びて他方の側縁にほぼ当接することによって、前記溝部の開口側を実質的に閉じる突起部を備えていること。
（１Ｂ）前記切り欠き部が、前記突起部に対して前記溝部の内側から係合し得る深さとなる様に形成されていること。
【０００８】
本発明の中仕切りによれば、仕切板同士を井桁状に組み立てたとき、切り欠き部は溝部の内側から係合部の突起部に対して係合する。このとき、溝部は突起部によって実質的に閉じられているから、仕切板が抜けてしまうことがない。また、突起部は溝部を実質的に閉じているが、反対側の側縁との間に切れ目が存在しているから、組立作業、分解作業を可能にしている。
【０００９】
ここで、本発明の中仕切りは、さらに、以下の構成をも備えるとよい。
（２Ａ）前記切り欠き部が、仕切板の板厚とほぼ同一の溝幅となる直線部を備えていること。
（２Ｂ）前記溝部が、前記突起部によって実質的に閉じられる位置と溝底との間について一方の側縁の凸部とほぼ同じ高さに他方の凹部が位置するジグザグ形状にされると共に、両側縁間の凸部の先端同士の間隔が前記仕切板の板厚とほぼ同一であって各凸部の先端が前記切り欠き部の直線部の延長線上に達する様に形成されていること。
【００１０】
かかる構成をも備えた中仕切りによれば、井桁状に組み立てられた状態において仕切板は切り欠き部の直線部に挟まれた状態となり、さらに、ジグザグ形状の溝部においても対面する側の側縁に形成された凸部が表面に当接し、しっかりと直立状態に保持される。
【００１１】
このジグザグ形状の溝部を備える仕切板を用いる中仕切りは、さらに、以下の構成をも備えるとよい。
（３）前記溝部のジグザグ形状は、仕切板同士を組み立てたときに、前記溝部の側縁に形成された凸部が少なくとも一方の面において複数箇所で相手側の仕切板に対して当接すると共に、反対側の側縁に形成された凸部が反対の面において前記複数箇所で相手側の仕切板に対して当接する凸部同士の間で当該反対の面に当接する様に構成されていること。
【００１２】
かかる構成をも備えることにより、井桁状に組み立てたときに、各仕切板は噛み合わされている仕切板のジグザグ形状の溝部内において、一方側の面が少なくとも２点で凸部と当接すると共に、これら２点の間において反対側の面にも凸部が当接する。この結果、例えば仕切板に反りがあったとしても、直立状態に矯正することができる。
【００１３】
これら本発明の中仕切りは、さらに、以下の構成をも備えるとよい。
（４）前記切り欠き部及び前記溝部は、それぞれの開口付近において、開口に向かって徐々に幅が拡大する様に傾斜又は湾曲された側縁を備えていること。
【００１４】
かかる構成をも備えることにより、仕切板同士を噛み合わせる作業が容易となる。
【００１５】
また、上記目的を達するためになされた本発明の中仕切り用の仕切板は、上下一方側から高さ方向中程まで伸びる溝部と、該溝部の延長上において反対側に形成した切り欠き部と、前記溝部の開口近くにおいて溝部の内側へと伸びる様に形成された係合部とが、等間隔に複数形成された中仕切り用の仕切板であって、以下の構成を備えていることを特徴とする。
（５Ａ）前記係合部が、前記溝部の一方の側縁から伸びて他方の側縁にほぼ当接することによって、前記溝部の開口側を実質的に閉じる突起部を備えていること。
（５Ｂ）前記切り欠き部が、前記突起部に対して前記溝部の内側から係合し得る深さとなる様に形成されていること。
（５Ｃ）前記切り欠き部が、仕切板の板厚とほぼ同一の溝幅となる直線部を備えていること。
（５Ｄ）前記溝部が、前記突起部によって実質的に閉じられる位置と溝底との間について一方の側縁の凸部とほぼ同じ高さに他方の凹部が位置するジグザグ形状にされると共に、両側縁間の凸部の先端同士の間隔が前記仕切板の板厚とほぼ同一であって各凸部の先端が前記切り欠き部の直線部の延長線上に達する様に形成されていること。
（５Ｅ）前記溝部のジグザグ形状は、仕切板同士を組み立てたときに、前記溝部の側縁に形成された凸部が少なくとも一方の面において複数箇所で相手側の仕切板に対して当接すると共に、反対側の側縁に形成された凸部が反対の面において前記複数箇所で相手側の仕切板に対して当接する凸部同士の間で当該反対の面に当接する様に構成されていること。
（５Ｆ）前記切り欠き部及び前記溝部は、それぞれの開口付近において、開口に向かって徐々に幅が拡大する様に傾斜又は湾曲された側縁を備えていること。
【００１６】
本発明の中仕切り用の仕切板によれば、上述の様な本発明に特有の作用・効果を発揮し得る中仕切りを提供することができる。また、溝部等が等間隔であるから、互いに噛み合わせた状態において枠を潰す様に折り畳むこともできる。これにより、保管や運搬も容易である。また、枠を潰す様に折り畳むことにより、切り欠き部を係合部から外すことも容易である。さらに、プラスチック製の薄板で形成し、折り畳んだ状態から開く際に切り欠き部と係合部とが嵌り合う際に生じるカチカチという音によって井桁状への組立完了を容易に確認することもできる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、撓みやすい素材や反り易い素材で仕切板を製造したとしても井桁状に組み立てた中仕切りにおいて仕切板の脱落を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施例１の中仕切り用仕切板の正面図である。
【図２】実施例１の中仕切り用仕切板を組み立てる様子を示す斜視図である。
【図３】実施例１の中仕切り用仕切板を互いに直交する様に組み立てた状態を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は要部の拡大斜視図、（Ｃ）は右側の仕切板の正面から見た要部の拡大断面図である。
【図４】実施例１の中仕切り用仕切板を用いて中仕切りを組み立てる様子を示す斜視図である。
【図５】実施例１の中仕切り用仕切板を用いて組み立てられた中仕切りを示し、（Ａ）は畳んだ状態の斜視図、（Ｂ）は開きかけあるいは畳みかけの状態の斜視図、（Ｃ）は開いた状態の斜視図である。
【図６】実施例１の中仕切り用仕切板について示し、（Ａ）は組立前の平面図、（Ｂ）は直交する様に組み立てた状態の斜視図、（Ｃ）は溝部を下向きとした方の仕切板を以て振り上げ振り下ろす様子を連続的に表した斜視図である。
【図７】比較例の中仕切り用仕切板について示し、（Ａ）は組立前の平面図、（Ｂ）は直交する様に組み立てた状態の斜視図、（Ｃ）は溝部を下向きとした方の仕切板を以て振り上げる様子を連続的に表した斜視図である。
【図８】従来技術であって、最近の提案の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を実施するための形態として中仕切り及び中仕切り用の仕切板の実施例を説明する。
【実施例１】
【００２０】
実施例１の中仕切り用の仕切板１は、図１に示す様に、上下一方側から高さ方向中程まで伸びる溝部２と、溝部２の延長上において反対側に形成した切り欠き部３と、溝部２の開口近くにおいて溝部２の内側へと伸びる様に形成された係合部４とが、等間隔に複数形成されている。なお、実施例１においては、仕切板１は、厚さｔ≒１ｍｍのプラスチック板をトムソン抜き型で打ち抜き加工して製造する。
【００２１】
係合部４は、溝部２０の一方の側縁２Ｒから伸びて他方の側縁２Ｌにほぼ当接することによって、溝部２０の開口側を実質的に閉じる突起部４Ａを備えている。
係合部４は、溝部２の一方の側縁２Ｌから他方の側縁２Ｒに向かって先端４Ａが当該他方の側縁２Ｒにほぼ当接する位置まで伸ばされている。これにより溝部２は、係合部４によって開口側が実質的に閉じられた状態となる。
【００２２】
切り欠き部３は、係合部先端の突起部４Ａに対して溝部２の内側から係合し得る深さとなる様に形成されている。また、切り欠き部３は、仕切板１の板厚ｔとほぼ同一の溝幅となる直線部３Ａを備えたものとなっている。
【００２３】
溝部２は、係合部４によって実質的に閉じられる位置２Ａと溝底２Ｂとの間において、左側の側縁２Ｌの凸部２Ｃとほぼ同じ高さに右側の側縁２Ｒの凹部２Ｄが位置し、かつ、右側の側縁２Ｒの凸部２Ｅとほぼ同じ高さに左側の側縁２Ｌの凹部２Ｆが位置するジグザグ形状にされている。そして、両側縁間の凸部２Ｃ，２Ｅの先端同士の間隔が仕切板１の板厚ｔとほぼ同一であって各凸部２Ｃ，２Ｅの先端が切り欠き部３の直線部３Ａの延長線Ｌ１，Ｌ２に達する様に形成されている。
【００２４】
また、溝部２のジグザグ形状は、仕切板同士を組み立てたときに、溝部２の側縁２Ｌ，２Ｒに形成された凸部２Ｃ，２Ｅが少なくとも一方の面において複数箇所で相手側の仕切板に対して当接すると共に、反対側の側縁に形成された凸部が反対の面において複数箇所で相手側の仕切板に対して当接する凸部同士の間で当該反対の面に当接する様に構成されていること。
【００２５】
そして、切り欠き部３及び溝部２は、それぞれの開口付近において、開口に向かって徐々に幅が拡大する様に傾斜又は湾曲された側縁３Ｇ，２Ｇを備えている。
【００２６】
この仕切板１は、図２（Ａ），（Ｂ）に示す様に、溝部２を互いに噛み合わせる様に差し込み合うことにより、合体させることができる。
【００２７】
このとき、図３（Ａ）〜（Ｄ）に示す様に、切り欠き部３は溝部２の内側から係合部４に係合する。このとき、溝部２は係合部先端の突起部４Ａによって実質的に閉じられているから、仕切板が抜けてしまうことがない。また、係合部先端の突起部４Ａは溝部を実質的に閉じているが、反対側の側縁２Ｌとの間に切れ目が存在しているから、組立作業、分解作業を可能にしている。
【００２８】
また、各仕切板１，１は切り欠き部３の直線部３Ａに挟まれた状態となり、さらに、ジグザグ形状の溝部２においても対面する側の側縁２Ｌ，２Ｒに形成された凸部２Ｃ，２Ｅが表面に当接し、しっかりと直立状態に保持される。
【００２９】
しかも、各仕切板は噛み合わされている仕切板のジグザグ形状の溝部２内において、一方側の面が少なくとも２点で凸部２Ｃと当接すると共に、これら２点の間において反対側の面にも凸部２Ｆが当接する。この結果、例えば仕切板に反りがあったとしても、直立状態に矯正することができる。
【００３０】
なお、この組立作業において、切り欠き部３及び溝部２の開口付近に備えられた傾斜又は湾曲された側縁３Ｇ，２Ｇにより、仕切板同士を噛み合わせる作業が容易となる。
【００３１】
実際に中仕切り１０へと組み立てるに当たっては、図４（Ａ），（Ｂ）に示す様に、本実施例の場合は溝部２を上向きにした４枚の仕切板１，１，…と、溝部２を下向きにした４枚の仕切板１，１，…とを井桁状になる様に噛み合わせればよい。
【００３２】
こうして井桁状に噛み合わせた結果、図５（Ａ）に示す様に、井桁が畳まれた状態として保管や運搬を行い、図５（Ｃ）に示す様に、仕切板同士が直交する関係となる様に拡げてやれば中仕切り１０として試験管立てなどに使用することができる。
【００３３】
ここで、図５（Ａ）の状態から図５（Ｃ）の状態へと開く際、図５（Ｂ）に示す様に開きかけの状態において、中仕切り１０の外側を掌で包む様に保持して手を捏ねる様に動かすと、プラスチック同士が嵌り合う際にカチカチという音を立て、正しく井桁状に広げ終えたことを容易に確認することができる。
【００３４】
逆に、図５（Ｃ）の状態から図５（Ａ）の状態へと枠を潰す様に折り畳むことで、再び保管や運搬の容易な状態に戻すこともできる。
【００３５】
なお、図６（Ａ）に示す様に、本実施例の仕切板１を２枚準備し、図６（Ｂ）に示す様に、互いに直交した状態となる様に噛み合わせ、図６（Ｃ）に示す様に、溝部２を下向きにした方の仕切板を手で持って振り上げ振り下ろしたが、仕切板同士が外れてしまうことはなかった。
【００３６】
これに対し、図７（Ａ）に示す様に、溝部３２が直線の比較例としての仕切板３１を２枚準備し、図７（Ｂ）に示す様に、互いに直交した状態となる様に噛み合わせ、図７（Ｃ）に示す様に、溝部３２を下向きにした方の仕切板を手で持って振り上げたところ、噛み合いが外れてしまった。
【００３７】
以上説明した様に、本実施例によれば、比較的薄いプラスチック板の様な撓みやすい素材や反り易い素材で仕切板を製造したとしても井桁状に組み立てた中仕切りにおいて仕切板の脱落を防止することができる。
【００３８】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明は実施例に限らず、その要旨を逸脱しない範囲内での種々なる変形実施が可能であることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
梱包資材としての中仕切りに利用することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１・・・中仕切り用の仕切板、２・・・溝部、２Ａ・・・溝部が実質的に閉じられる位置、２Ｂ・・・溝底、２Ｃ・・・左側の側縁の凸部、２Ｄ・・・右側の側縁の凹部、２Ｅ・・・右側の側縁の凸部、２Ｆ・・・左側の側縁の凹部、２Ｇ・・・傾斜された側縁、２Ｌ，２Ｒ・・・溝部の側縁、３・・・切り欠き部、３Ａ・・・切り欠き部の直線部、４・・・係合部、４Ａ・・・係合部先端の突起部、３Ｇ・・・湾曲された側縁、１０・・・中仕切り、３１・・・比較例としての仕切板、３２・・・比較例の溝部、Ｌ１，Ｌ２・・・切り欠き部の延長線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2017081571.tif 000009
【図８】
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