(57)【要約】【課題】受網の取外し作業を、特別な工具を準備したり右受網を損傷させることなく、前後取付フレームから右受網を左方向に強制的に離間させる離脱手段によって、能率よく簡単に行うことができる脱穀部の受網着脱構造を提供する。【解決手段】扱胴に沿って左受網２１Ｌと右受網２１Ｒとを、前後方向に設置される扱室フレーム２６と、両者を連結する前後取付フレーム２７に着脱自在に取付けるに、該右受網２１Ｒの上辺部を右機壁６ｅ側に抜き差し自在とする上部着脱手段を介して取付けると共に、左右受網２１Ｌ・２１Ｒの下辺部の下枠３３ｄＬ・３３ｄＲを前後取付フレーム２７に網下枠ボルト３０の挿入締着を介して着脱自在に取付ける脱穀部の受網着脱構造において、右受網２１Ｒに、網下枠ボルト３０を外した状態で下枠３３ｄＲを、前後取付フレーム２７から左方向に強制的に離間させる離脱手段４０を設けた構成にする。【選択図】図８
2017063689.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室（１１）内で前機壁（６ｂ）と後機壁（６ｃ）とに軸支される扱胴（２０）の下部側外周に沿って、機体左右方向に分割された左受網（２１Ｌ）と右受網（２１Ｒ）とからなる受網（２１）を、前後方向に受網取付け間隔を有して設置される扱室フレーム（２６）の間に取付けるに、少なくとも右受網（２１Ｒ）の上辺部を右機壁（６ｅ）側に、抜き差し自在とする上部着脱手段を介して取付けると共に、前後の扱室フレーム（２６）の下部を前後方向に連結する前後取付フレーム（２７）に対し、右受網（２１Ｒ）の下枠（３３ｄＲ）と左受網（２１Ｌ）の下枠（３３ｄＬ）を、両者に穿設したボルト孔（３５）に網下枠ボルト（３０）の挿入締着を介して着脱自在に取付け、且つ左機壁（６ｄ）に設けられるサイドカバー（６ｈ）を開けて形成される開口部（６ｋ）から、左受網（２１Ｌ）を外して右受網（２１Ｒ）を外す脱穀部の受網着脱構造において、
前記受網（２１）を取外すとき、右受網（２１Ｒ）の網下枠ボルト（３０）を外した状態で、右受網（２１Ｒ）を前後取付フレーム（２７）から左方向に強制的に離間させる離脱手段（４０）を、右受網（２１Ｒ）の下枠（３３ｄＲ）設けたことを特徴とする脱穀部の受網着脱構造。
【請求項２】
前記離脱手段（４０）を、右受網（２１Ｒ）の下枠（３３ｄＲ）に穿設したボルト孔（３５）の近傍位置に、網下枠ボルト（３０）を挿入自在な離脱ネジ孔（３７）を設けた構成にする請求項１記載の脱穀部の受網着脱構造。
【請求項３】
前記離脱手段（４０）を、右受網（２１Ｒ）の下枠（３３ｄＲ）に長孔状の離脱孔（４１）穿設すると共に、該離脱孔（４１）の中途部に差込間隔を有してピン状の支点片（４２）を固設した構成にする請求項１記載の脱穀部の受網着脱構造。
【請求項４】
前記前後取付フレーム（２７）の左側面に、右受網（２１Ｒ）の下枠（３３ｄＲ）を接当させると共に、該下枠（３３ｄＲ）に左受網（２１Ｌ）の下枠（３３ｄＬ）を重ねた状態で、両者を網下枠ボルト（３０）によって取付ける請求項１又は２又は３記載の脱穀部の受網着脱構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバイン等に搭載可能な脱穀部の受網着脱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、扱室内で前機壁と後機壁とに軸支される扱胴の下部側外周に沿って設置する受網を、機体左右方向に分割された左受網と右受網とにすると共に、両者を前後方向に受網取付け間隔を有して設置される扱室フレームを介して着脱自在に取付ける脱穀部の受網着脱構造は既に公知である。（例えば、特許文献１）
上記受網着脱構造は、左受網と右受網のそれぞれの上辺部を左機壁側と右機壁側とにピンをピン孔に抜き差し自在とする上部着脱手段を介して取付けると共に、前後の扱室フレームの下部を前後方向に連結する前後取付フレームに対し、左受網と右受網の各下枠を、両者に穿設したボルト孔に網下枠ボルトの挿入締着を介して着脱自在に取付ける構成になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１８３６５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に示される受網着脱構造を備えてコンバインに搭載される脱穀部は、コンバイン作業の継続によって受網が藁屑や塵埃及び泥土等の付着によって目詰りを生じたとき、或は扱室に穀稈詰り等を生じた時点で、ユーザーによるメンテナンス作業が行われ、且つメンテナンス後に受網の再取付け作業が行われる。この場合に、受網の取外し作業は、脱穀部の左機壁側に構成されるサイドカバーを開き受網の左側を大きく開放したのち、その開口部から左受網を外し次いで右受網を外すことにより、両者の清掃や修理や網交換等のメンテナンス作業が行なわれるものである。
然しながら、受網は雨水で濡れたり地表に倒伏した状態の悪条件下での植立穀稈を刈取脱穀した場合や、清掃保守をしないまま放置された受網は、扱室フレーム等の受網着脱構造との間で、藁屑や塵埃や泥土等が固まって付着したり錆の発生によって、受網を取外すとき、単に網下枠ボルト等を外すだけでは受網の取外しができない受網固着状態になるものである。従って、受網固着状態を生じた受網の取外し作業は、一般的には次のように行われる。
【０００５】
即ち、上記開口部の手前側に対面する左受網の取外しは、無理な姿勢をとることなく、スパナを用い下枠の網下枠ボルト等を外し、且つ当該左受網に前後方向又は離脱方向（左方向）の力や振動を所望に付与することができる。これにより開口部側の広いスペースにおいて左受網は、着脱手段としてのピンをピン孔から抜き出すことができ、扱室フレーム及び前後取付フレームから比較的容易に外れて開口部から機体外に簡単に取外すことができる。
一方、扱室開口部の奥側に設置される右受網は、ピンとピン孔からなる上部着脱手段が開口部から手の届かない奥側の狭いスペースに位置すること、及び右受網の下部着脱手段が、前後取付フレームに対し右受網下枠を直接的に接当させて網下枠ボルトによって挿入締着している。
このため、特に受網固着状態になった扱室内に穀稈詰りを著しく生じた場合には、扱室の奥側に詰まって開口部側から除去しえない詰り穀稈が、右受網の奥側（右側）を強く押圧したままの状態になること、及び右受網の手前側（左側）は、前後取付フレームに大きな接触面積を有して錆付き固着状態になっているため、開口部側から奥側の狭いスペースに差し入れた手によって右受網に大きな振動やスライド力を付与して外すことは困難である。そこで、作業者は狭いスペースでハンマーやバール等を用いて外す場合に、無理な姿勢で大きな力や振動を右受網に付与して受網固着状態を解除して取外しを行なうものである。従って、右受網とその取付け部材等は、大きな外力によって変形や破損を伴うこと、及び取外し作業が煩雑で時間を要する等の問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明による脱穀部の受網着脱構造は、第１に、扱室１１内で前機壁６ｂと後機壁６ｃとに軸支される扱胴２０の下部側外周に沿って、機体左右方向に分割された左受網２１Ｌと右受網２１Ｒとからなる受網２１を、前後方向に受網取付け間隔を有して設置される扱室フレーム２６の間に取付けるに、少なくとも右受網２１Ｒの上辺部を右機壁６ｅ側に、抜き差し自在とする上部着脱手段を介して取付けると共に、前後の扱室フレーム２６の下部を前後方向に連結する前後取付フレーム２７に対し、右受網２１Ｒの下枠３３ｄＲと左受網２１Ｌの下枠３３ｄＬを、両者に穿設したボルト孔３５に網下枠ボルト３０の挿入締着を介して着脱自在に取付け、且つ左機壁６ｄに設けられるサイドカバー６ｈを開けて形成される開口部６ｋから、左受網２１Ｌを外して右受網２１Ｒを外す脱穀部の受網着脱構造において、
前記受網２１を取外すとき、右受網２１Ｒの網下枠ボルト３０を外した状態で、右受網２１Ｒを前後取付フレーム２７から左方向に強制的に離間させる離脱手段４０を、右受網２１Ｒの下枠３３ｄＲ設けたことを特徴としている。
第２に、前記離脱手段４０を、右受網２１Ｒの下枠３３ｄＲに穿設したボルト孔３５の近傍位置に、網下枠ボルト３０を挿入自在な離脱ネジ孔３７を設けた構成にすることを特徴としている。
第３に、前記離脱手段４０を、右受網２１Ｒの下枠３３ｄＲに長孔状の離脱孔４１穿設すると共に、該離脱孔４１の中途部に差込間隔を有してピン状の支点片４２を固設した構成にすることを特徴としている。
第４に、前記前後取付フレーム２７の左側面に、右受網２１Ｒの下枠３３ｄＲを接当させると共に、該下枠３３ｄＲに左受網２１Ｌの下枠３３ｄＬを重ねた状態で、両者を網下枠ボルト３０によって取付けることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に係る発明によれば、扱室内で前機壁と後機壁とに軸支される扱胴の下部側外周に沿って、機体左右方向に分割された左受網と右受網とからなる受網を、前後方向に受網取付け間隔を有して設置される扱室フレームの間に取付けるに、少なくとも右受網の上辺部を右機壁側に、抜き差し自在とする上部着脱手段を介して取付けると共に、前後の扱室フレームの下部を前後方向に連結する前後取付フレームに対し、右受網の下枠と左受網の下枠を、両者に穿設したボルト孔に網下枠ボルトの挿入締着を介して着脱自在に取付け、且つ左機壁に設けられるサイドカバーを開けて形成される開口部から、左受網を外して右受網を外す脱穀部の受網着脱構造において、前記右受網に、網下枠ボルトを外した状態で下枠を、前後取付フレームから左方向に強制的に離間させる離脱手段を設けたことにより、離脱手段を備える受網着脱構造によれば、扱室フレームと前後取付フレームから左受網を取外した状態において、扱室の奥側に位置する右受網が前後取付フレーム側に頑固に固着した塵埃や泥土付着によって受網固着状態になっている場合に、両者を締着する網下枠ボルトを外したのち、離脱手段によって右受網の下枠を前後取付フレームから左方向に強制的に離間させることができるので、特別な工具を準備したり右受網に無理な力を加えて損傷させることなく、右受網を狭いスペースでも簡単確実に外し受網の取外し作業を能率よく簡単に行うことができる。
請求項２に係る発明によれば、前記離脱手段を、右受網の下枠に穿設したボルト孔の近傍位置に、網下枠ボルトを挿入自在な離脱ネジ孔を設けた構成にすることにより、右受網を外す際に、ボルト孔から外した網下枠ボルトを利用して離脱ネジ孔にねじ込むことができると共に、網下枠ボルトはねじ込みに伴い下枠から突出するボルト端が、前後取付フレームの左側面に接当して押動するため、前後取付フレーム側に固着した受網固着状態にある下枠を前後取付フレームから強制的に離間させて、右受網を前後取付フレームから外し易くすることができる。また離脱用具として受網の取付け用の網下枠ボルトを利用することができるので、特別なボルトや工具を準備することなく離脱作業を行い易くすることができる。
請求項３に係る発明によれば、前記離脱手段を、右受網の下枠に長孔状の離脱孔穿設すると共に、該離脱孔の中途部に差込間隔を有してピン状の支点片を固設した構成にすることにより、離脱孔内にドライバー等のテコ具を入れたとき、その先端を支点片の内側に差し入れて前後取付フレームに接当させながら、該支点片をテコ作用によって離脱方向に移動させることができるので、支点片を介し下枠を前後取付フレームから強制的に離間させることができる。従って、右受網が前後取付フレーム側に頑固に固着した受網固着状態になっていたとしても、右受網を簡単且つ容易に外すことができる。
請求項４に係る発明によれば、前記前後取付フレームの左側面に、右受網の下枠を接当させると共に、該下枠に左受網の下枠を重ねた状態で、両者を網下枠ボルトによって取付けることにより、受網は前後取付フレームを介し一体的な重合構造にすることができるので、左右の受網を前後取付フレームから離脱手段を介して同時に外すことができて、受網の一連の取付け及び取外し作業を能率よく簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】普通型コンバインを示す平面図である。
【図２】普通型コンバインを示す側面図である。
【図３】脱穀部及び選別部を示す側面断面図である。
【図４】脱穀部を示す正面断面図である。
【図５】供給口と受網の構成を示す斜視図である。
【図６】図５の側面断面図である。
【図７】右受網及び左受網が前後取付フレームに取り付けられた状態を示す要部の正面断面図である。
【図８】図７の要部の構成を分解して示す離脱手段の分解斜視図である。
【図９】図７の要部の構成を分解して示す別実施形態に係わる離脱手段の分解斜視図である。
【図１０】図５の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図面において符号１は普通（汎用）型のコンバインであり、このコンバイン１は、左右一対の走行装置２を備える機体フレーム３に、右側位置に運転部４と原動機部とグレンタンク（穀粒貯留部）５を前後方向に配設し、左側位置に本発明に係る受網着脱構造を備える脱穀部６を配設し、脱穀部６の前方位置に刈取部７を搬送部９を介して作物の刈高さ調節を行うように昇降自在に配設している。上記搬送部９は方形状箱型断面の搬送フレーム９ａの内部に、チェンコンベア式のフィーダ９ｂを搬送方向に回転自在に軸装し、刈取部７から送り込まれる刈取穀稈を脱穀部６の供給口１０に搬送供給するようにしている。（図３）
【００１０】
図１〜図４に示すように脱穀部６は、刈取部７の搬送部９から供給される穀稈を扱室１１内で脱穀し、脱穀した脱穀物を選別室１２に内装される揺動選別機構１３及び送風機構１５によって揺動選別及び風選別をする。また揺動選別機構１３の下方には、脱穀機体６ａの底板部１６を構成する横向きの１番樋部１７と２番樋部１８とを前後方向に配設している。そして、揺動選別された１番物を１番樋部１７の横送り終端から図示しない１番揚穀装置を介してグレンタンク５に供給すると共に、穀粒と藁屑類が混在する２番物を２番樋部１８の横送り終端から２番還元装置を介して扱室１１に還元供給するようにしている。
【００１１】
これによりコンバイン１は、圃場に植立する穀稈を刈取部７で刈取り、刈取った穀稈の全体をプラットホームから搬送部９を介して脱穀部６の扱室１１に搬送供給し、扱室１１内で脱穀され選別室１２内で選別された穀粒（精粒）を、穀粒貯留部５に供給貯留して回収すると共に、扱室１１及び揺動選別機構１３から排出される排塵物を、脱穀部６の後部に形成される排出部１９から機外に排出して、一連のコンバイン作業を行う。尚、揺動選別機構１３は、揺動機構を介し前後揺動自在に支持される選別構体１３ａに、前方から順にグレンパン、チャフシーブ及びストローラック等を備え、下段位置にグレンシーブ等を在来のものと同様の構成によって設けられている。
【００１２】
そして、上記のように脱穀作業を行なう脱穀部６は、図２〜図６に示すように、脱穀機体６ａの上部に構成される扱室１１内に、円筒状の扱胴本体部２０ａの前部に掻込部２０ｂを形成した扱胴２０を、扱胴軸２０ｃを介し脱穀機体６ａの前機壁６ｂと後機壁６ｃとに矢印方向回転駆動を可能に軸支している。また扱胴本体部２０ａの下部側外周には、本発明に係わる受網２１を着脱及び交換自在に設置しており、掻込部２０ｂの下方側には、前記搬送部９の終端に連なる入口受板２２を設置し扱室１１の供給口１０を形成している。
【００１３】
上記掻込部２０ｂは、前部側を小径となし後部側を扱胴本体部２０ａの回転直径と略同じ直径を有する円錐ドラム状となし、その外周面に供給口１０から供給される穀稈を扱胴本体部２０ａに向けて掻込み送りをする２枚の螺旋羽根２３を立設している。扱胴本体部２０ａは、円筒体の外周に掻込部２０ｂの螺旋羽根２３から送られる穀稈を引き継ぎ、脱穀しながら後方送りをする螺旋羽根２３ａを立設し、且つ円筒体の終端側外周に排出扱歯２３ｂを受網２１の終端と後機壁６ｃとの間に形成される送塵口１１ａに臨ませて立設している。
【００１４】
一方、前機壁６ｂと後機壁６ｃ及び左機壁６ｄと右機壁６ｅとで囲まれる扱室１１の上方開口部６ｋは、天板カバー６ｆによって開閉自在に覆っており、該天板カバー６ｆの裏面には脱穀物の周方向の移動及び後方への移動を案内する複数のガイド板６ｇを配設している。そして、図４に示すように脱穀部６の左機壁６ｄ側には、扱室１１の受網２１に対向する部位を開放する開口部６ｋ方形状の開口部６ｋを形成し、該開口部６ｋにはサイドカバー（蓋機壁）６ｈを開閉自在に設けている。この構成により、サイドカバー６ｈを２点鎖線で示すように上方開動させると、解放した開口部６ｋから受網２１の着脱や清掃等のメンテナンス作業を行うことができる。そして、前記供給口１０には、後述する構成からなる入口突起ガイド２４を入口受板２２に設け、掻込部２０ｂとの間で入口受板２２に至った穀稈を扱室１１内にスムーズに送り込ませる穀稈送り込み機構２５を構成している。
【００１５】
次に、図２〜図８を参照し受網２１について説明する。この受網２１は、扱胴２０の下方周囲を覆う正面視において全体として略Ｕ字形状に形成しており、機体左右方向の左側（扱室の外方つまり手前側）と右側（扱室の内方つまり奥側）に位置させる左受網２１Ｌと、右受網２１Ｒとによって構成されている。尚、受網２１の詳細な説明は省略するが、左受網２１Ｌ及び右受網２１Ｒは、いずれも機体前後方向に二分割されて構成されている。
【００１６】
つまり、受網２１は、機体左右方向に二分割、機体前後方向に二分割、合わせて四分割されて構成されている。そして、各左受網２１Ｌと、右受網２１Ｒは、前後方向の受網取付間隔を有して設置されている複数の扱室フレーム２６と、各扱室フレーム２６の下部側を連結する後述する前後取付フレーム２７等に対し着脱可能に構成されている。この受網２１の詳しい着脱手順については後述する。
【００１７】
扱室フレーム２６は、扱室１１の前部側と後部側と前後中間側との三箇所において、左機壁６ｄと右機壁６ｅとを接続する態様によって取付固定されている。そして、入口受板２２の終端と接続する前部側の扱室フレーム２６と送塵口１１ａに臨む後部側の扱室フレーム２６とは、扱胴軸２０ｃの略直下位置つまりフレーム下端部における左右略中央部を、図７に示すような断面形状で前後方向にストレートな前後取付フレーム２７によって連結支持し、該前後取付フレーム２７の中途部に中間側の扱室フレーム２６を接続している。
【００１８】
各扱室フレーム２６は、各右受網２１Ｒを対応する所定位置に円弧状のガイド面によって受けながら抜き差し移動自在にガイドする右受け部２６ａを突設している。各扱室フレーム２６は、各左受網２１Ｌと右受網２１Ｒの前後側を前後ボルト２８によって締着するボルト孔を有している。そして、各扱室フレーム２６の左右上端の間の左機壁６ｄ側と右機壁６ｅ側には、各左受網２１Ｌと右受網２１Ｒの上端辺に突設したピン２９を抜き差し自在とするピン孔２９ａを穿設してなる上部着脱手段を構成している。また前後取付フレーム２７は、各対向する左受網２１Ｌと右受網２１Ｒの下端側を、網下枠ボルト３０によって締着する複数のネジ孔３１を形成している。尚、上部着脱手段は図示例のもの限ることなく、左機壁６ｄ側と右機壁６ｅ側に下向きに突設しピン２９に、左受網２１Ｌと右受網２１Ｒの上端辺に穿設したピン孔２９ａを抜き差し自在に構成してもよい。
【００１９】
左受網２１Ｌと右受網２１Ｒは図６，図７に示すように、各網部３２の外周を平面視で方形状をなすと共に正面視で円弧状をなす網枠３３にスポット溶接等の張設手段によって一体化されると共に、網枠３３は、Ｌ字状に屈曲形成した前後枠及び上下枠を方形状に接続した構成となっている。この前枠３３ａと後枠３３ｂは前記ボルト孔を有して各対向する扱室フレーム２６にボルト固定自在とし、上枠３３ｃは前記複数のピン２９を上向きに突設して前記ピン孔２９ａに抜き差し自在とし、下枠３３ｄは図７,図８に示すように、網下枠ボルト３０を挿入するボルト孔３５と、網下枠ボルト３０のボルト頭部３０ａ及びネジ部を通過自在とする下向きの切欠孔３６を穿設している。
【００２０】
この構成による左受網２１Ｌと右受網２１Ｒとを前後取付フレーム２７の左側面に取付ける際には、先ず右受網２１Ｒの下枠３３ｄＲを接当させて網下枠ボルト３０をボルト孔３５を通してネジ孔３１に締着したのち、左受網２１Ｌの下枠３３ｄＬを右受網２１Ｒの下枠３３ｄＲに重ねた状態で接当させて、網下枠ボルト３０を左受網２１Ｌのボルト孔３５に通しながら右受網２１Ｒの切欠孔３６に通すと、他方のネジ孔３１に締着することができる。また実施形態の右受網２１Ｒの下枠３３ｄＲは、切欠孔３６又はボルト孔３５の近傍位置に網下枠ボルト３０を挿入自在な離脱ネジ孔３７を設けている。
【００２１】
この離脱ネジ孔３７は、上記下枠３３ｄＲに穿設した下孔としてのボルト孔にナット３７ａを溶着等の手段によって取付けることにより強度を有した構成によって簡単に設けることができる。これにより離脱ネジ孔３７には、前記ネジ孔３１から外した網下枠ボルト３０をねじ込むことができる。このとき網下枠ボルト３０は、ねじ込みに伴い下枠３３ｄＲから突出するボルト端が、前後取付フレーム２７の左側面に接当して押動するため、その反力によって下枠３３ｄＲが左側（外側）に強制的に移動させられる結果、前後取付フレーム２７から離間し右受網２１Ｒを前後取付フレーム２７から外し易くすることができる。
【００２２】
つまり、この第１実施形態の離脱手段４０を備える受網着脱構造によれば、右受網２１Ｒの下枠３３ｄＲには、ボルト孔３５の近傍位置に網下枠ボルト３０を挿入自在な離脱ネジ孔３７を設けた離脱手段を構成しているため、受網２１の取付け用の網下枠ボルト３０を利用することができるので、特別なボルトや工具を準備することなくスパナによって簡単に離脱作業を行うことができると共に、工具や網下枠ボルト３０の散逸を防止しながら受網２１の取外し作業を能率よく行うことができる等の特徴がある。またこの場合には、左受網２１Ｌの下枠３３ｄＬに切欠孔３６ａを設けることにより、ナット３７ａとの接当を回避するようにしている。
【００２３】
次に、以上のように構成される第１実施形態の離脱手段４０を備える受網着脱構造を備える脱穀部６の受網２１の着脱作業について説明する。先ず、コンバイン１の脱穀部６は工場出荷時に設置される受網２１によってコンバイン作業が行われ、この作業の継続によって藁屑や塵埃及び泥土等によって受網２１に目詰りが生じた時点、或は扱室１１に穀稈詰り等が生じた時点で、ユーザーによって受網２１の清掃や交換等のメンテナンス作業が行われると共に、メンテナンス後に受網２１の再取付けが行われる。
【００２４】
先ず、メンテナンス作業を要する受網２１の取外し作業は、図４に実線示すサイドカバー６ｈを２点鎖線で示すように上方開動させることにより、図２に示すように受網２１の左側を大きく開放したのち、作業者はその開口部６ｋから両手を差入れ、先ず左受網２１Ｌを外し、次いで右受網２１Ｒを外すことにより、両者のメンテナンス作業及び扱胴２０や揺動選別体１３等のメンテナンス作業を行なうことができる。即ち、左受網２１Ｌは前後ボルト２８と下枠３３ｄＬの網下枠ボルト３０等を外すことにより、上部着脱手段としてのピン２９をピン孔２９ａから抜き出すことができるので、扱室フレーム２６及び前後取付フレーム２７から外した左受網２１Ｌを開口部６ｋから機体外に取外すことができる。
【００２５】
次いで、右受網２１Ｒの取外し作業は、先ず、扱室フレーム２６との接合を解除したのち、下枠３３ｄＲの網下枠ボルト３０を取外しボルト固定を解除した状態において、左受網２１Ｌのものと同様に上部着脱手段のピン２９をピン孔２９ａから抜き出すと、右受網２１Ｒは前後の扱室フレーム２６の右受け部２６ａに支持されたフリー状態になる。これにより作業者は右受網２１Ｒを右受け部２６ａの円弧状面に沿って左側にスライドさせて開口部６ｋから機外に取り出してメンテナンス作業を行うことができる。
【００２６】
次に、必要なメンテナンス作業を終えたのちの右受網２１Ｒと左受網２１Ｌとの取付け作業について説明する。先ず、右受網２１Ｒを開口部６ｋから扱室１１内に入れ、右受け部２６ａに沿ってスライドさせて、ピン２９をピン孔２９ａに差し込んだのち、下枠３３ｄＲを前後取付フレーム２７の左側面に当接させ、網下枠ボルト３０をボルト孔３５に挿入し扱室フレーム２６のネジ孔３１に締着して右受網２１Ｒを固定する。
【００２７】
次いで、左受網２１Ｌを扱室１１に入れながら左上着脱手段としてのピン２９をピン孔２９ａに差し込み、前後取付フレーム２７に固定した下枠３３ｄＲに下枠３３ｄＬを重ねた状態で、図８に示すように、そのボルト孔３５と下枠３３ｄＲの切欠孔３６に網下枠ボルト３０を挿入し、前後取付フレーム２７に設けた他の下枠３３ｄＬ取付け用のネジ孔３１に締着して左受網２１Ｌを固定する。これにより受網２１は、前後取付フレーム２７の左側面に、右受網２１Ｒの下枠３３ｄＲを接当させ、該下枠３３ｄＲに左受網２１Ｌの下枠３３ｄＬを重ねた状態で、網下枠ボルト３０によって右受網２１Ｒと左受網２１Ｌを共締めして取付けるため、前後取付フレーム２７を介し一体的に接合した剛体構造の受網２１にすることができ、且つ受網２１の一連の取付け及び取外し作業を能率よく簡単に行うことができる。またこののち、左受網２１Ｌを前後の扱室フレーム２６に前後ボルト２８によって締着することにより、受網２１の重合構造をより高めることができる。
【００２８】
次に、図９を参照し第２実施形態に係わる離脱手段４０を備える受網着脱構造について説明する。尚、前記第１実施形態の離脱手段４０を備える受網着脱構造のものと同様な構成及び作用については説明を省略する。図９の受網着脱構造は、右受網２１Ｒの下枠３３ｄＲに対しボルト孔３５と切欠孔３６とを形成し、且つ離脱手段として前後方向に長い長孔状の離脱孔４１を穿設し、縦向きピン状の支点片４２を該離脱孔４１の長手方向中途部の左側面に固設した構成にしている。
【００２９】
この場合の離脱手段は網下枠ボルト３０を外した状態で、例えば汎用工具であるドライバー等の棒状のテコ具４３を２点鎖線で示すように用い、その先端部を離脱孔４１に入れ且つ下枠３３ｄＲの板厚によって形成される支点片４２の内側に差込んだ状態で、テコ具４３を矢印で示す操作方向に回動操作をすることができる。これによりテコ具４３は、その先端が支点片４２を支点に前後取付フレーム２７を押動するため、その反力によって支点片４２を介し下枠３３ｄＲを前後取付フレーム２７から強制的に離間させることができる。
【００３０】
従って、この場合も右受網２１Ｒが扱室フレーム２６側に頑固に固着した受網固着状態になっていたとしても、右受網２１Ｒを強制的に離間させて無理な動作や大きな力を要することなく簡単且つ容易に外すことができる等の特徴がある。尚、この離脱手段４０によれば、支点片４２を柱状のピンにすると、該支点片４２の中途部に操作レバー付のカム状のテコ片を簡潔な構成によって回動自在に設けることができるため、特別な工具等のテコ具４３を必要とすることなく右受網２１Ｒの離脱を迅速に行うことができる。
【００３１】
次に、図３，図５,図６，図１０を参照し、供給口１０に構成される前記穀稈送り込み機構２５について説明する。先ず、供給口１０の入口受板２２に穀稈送り込み機構２５を備えていない、例えば、実開平４−４９９２２号公報に示されるような従来型の脱穀部６では、搬送部９から受け板部２２ａの全幅にわたり穀稈が均等に供給されたとしても、受け板部２２ａ上の穀稈は、掻込部２０ｂの回転起風や螺旋羽根２３ａとの回転接触によって、回転方向上手側から下手側に左移動し、受け板部２２ａの左側に偏り集積した状態になって扱室１１内に供給されるものである。このため、穀稈が大量に供給される場合には、扱室１１内では扱胴２０による均質な脱穀による脱粒が十分に行われないこと、及び供給口１０の左側において掻込部２０ｂによる掻込抵抗が著しく大きくなること、並びに掻込みがスムーズに行われないことによる穀稈の入口詰り等のトラブルを生じ易い欠点があった。
【００３２】
そこで、この実施形態に係わる脱穀部６は、供給口１０の入口受板２２に以下に記す構成からなる穀稈送り込み機構２５を設けることにより、上記のような欠点を簡潔で安価な構成によって解消するようにしている。即ち、この脱穀部６の供給口１０の入口受板２２は、受網２１の前部を支持する扱室フレーム２６の前部において、搬送部９から供給される穀稈を受ける受け板部２２ａを供給口１０の口幅と略同幅とし、且つ側面視においてヘ字状の前下り傾斜面を形成するように屈曲形成している。そして、受け板部２２ａの左右端側には、立ち壁部２２Ｌ,２２Ｒを一体的に設け、正面視で上向きコ字形状をなすように形成されている。
【００３３】
この構成において入口受板２２は、搬送部９の搬送フレーム９ａの終端下部に設けている可撓性を有するゴム板等からなる継送板９ｃを、受け板部２２ａの傾斜面先端側に載せ掛けて接続している。そして、入口受板２２は継送板９ｃの終端部位から掻込部２０ｂのドラム終端との間に左右の入口突起ガイド２４を、図１０で後述する中ガイド間隔Ｎを有し対をなすように突設している。
【００３４】
この入口突起ガイド２４は、平面視で真直状をなし側面視で受け板部２２ａの前側傾斜面と後側傾斜面に沿って突出するヘ字状をなす帯状板としている。この入口突起ガイド２４の入口受板２２からの帯状板上辺の突出高さは、螺旋羽根２３ａの回転軌跡より下方において、該入口受板２２に供給される穀稈が扱胴２０の回転に伴う掻込部２０ｂの螺旋羽根２３ａによる穀稈掻込作用によって、板上及び入口突起ガイド２４上を移動する穀稈が、扱室１１内への移動と螺旋羽根２３ａの回転を妨げることなく、且つ平面視における入口突起ガイド２４の後述するガイド角θによるガイド作用とによって穀稈をスムーズに誘導案内する適正ガイド高さをなすように設けている。
【００３５】
また入口突起ガイド２４は、平面視における上記ガイド角θを扱胴２０の矢印回転方向に沿って扱胴軸心から４５度程度の後退角をなすように突設させることが望ましいものである。即ち、この場合の入口突起ガイド２４は、前方側から供給される穀稈が、受け板部２２ａの上で掻込部２０ｂの穀稈掻込作用によって、回転方向上手側（右側）から下手側（左側）に左移動しようとする穀稈を、入口突起ガイド２４が４５度程度のガイド角θによって受止めて左移動を規制しながら後方移動を許容する。
【００３６】
また左右の入口突起ガイド２４は図１０に示すように、両者の始端部で穀稈を仕分けてガイドさせる中ガイド間隔Ｎを有して略平行状をなすように立設している。また右側（回転方向上手側）の入口突起ガイド２４の始端部と右立ち壁部２２Ｒとは、右ガイド間隔ＳＲを設けている。左側（回転方向下手側）の入口突起ガイド２４の終端部と左立ち壁部２２Ｌとは、左ガイド間隔ＳＬを設けている。
【００３７】
これにより、上記各間隔を有して配設される左右の入口突起ガイド２４は、搬送部９から受け板部２２ａの全幅にわたり略均等的に供給される穀稈を、その始端部で穀稈供給ガイド量を仕分けながら導入する。次いで、仕分けられた穀稈は、前記掻込部２０ｂによる穀稈掻込作用と入口突起ガイド２４の供給案内作用とによって、扱室１１内に確実且つ速やかに誘導案内され供給口１０から扱室１１に供給される。またこの時左右の入口突起ガイド２４は、各左ガイド間隔ＳＬと右ガイド間隔ＳＲとを有して立設しているため、各間隔に内に供給される穀稈を扱室１１内に確実に供給案内する。
【００３８】
従って、この脱穀部６は、穀稈送り込み機構２５を備えない従来の脱穀部のように、入口受板２２上での供給穀稈の片寄りに伴う停滞や詰り等の供給トラブルを防止し、供給穀稈が大量である場合でも供給口１０に穀稈を詰まらせることなく、扱室１１内にスムーズに掻込送り供給をするため、扱室１１内で受網２１と扱胴２０によって均質な脱穀による脱粒を効率よく行うことができる。さらに、この実施形態の穀稈送り込み機構２５は、入口突起ガイド２４を穀稈の供給量の多寡に対応して上下動作自在に構成している。
【００３９】
即ち、この受け板部２２ａは、側面視ヘ字状の各入口突起ガイド２４の下辺側全長を挿入し上下作動自在とするガイド溝２２ｂを、中ガイド間隔Ｎとガイド角θを有して長溝状に穿設している。そして、各入口突起ガイド２４の前部は、各ガイド溝２２ｂの前部裏側に設けた横向きのピン軸５０に取付けている。これにより受け板部２２ａは、ガイド溝２２ｂ内に挿入した入口突起ガイド２４の先端部をピン軸５０によって回動自在に備え、且つ入口突起ガイド２４の下辺側をスプリング５１によって上方に向けて付勢支持した状態で、ストッパ５２によって突出高さ位置を規制するようにしている。
【００４０】
上記構成により穀稈送り込み機構２５は、供給穀稈量が標準量又はそれ以下の少量である場合は、入口突起ガイド２４は図６の実線で示すように、スプリング５１によって上方付勢されストッパ５２が受け板部２２ａに接当した最大突出高さによって、仕分けされた穀稈の左側移動を規制しながら、掻込部２０ｂの作用とガイド角θの入口突起ガイド２４との共同作用により扱室内送りを速やかに行うことができる。
【００４１】
また供給穀稈量が標準量以上の大量である場合は、入口突起ガイド２４を大量穀稈供給時の強い押圧力によってスプリング５１を圧縮して図６に２点鎖線で示すように下方移動させる。従って、突出する入口突起ガイド２４が供給穀稈の送り込み移動を妨げたり、大きな送り込み抵抗を生じさせることのない突出姿勢によって、大量穀稈を左側移動を規制しながら扱室内にスムーズ供給することができる等の特徴がある。
【００４２】
尚、図示例の穀稈送り込み機構２５は、入口突起ガイド２４を前方を支点に後方を上下回動させる取付け態様を示したが、これに限ることなく入口突起ガイド２４は、その前後を図示しない上下リンク機構等によって、上下方向移動を平行状にさせることができる。また入口突起ガイド２４は、上下方向移動させることなく受け板部２２ａに対し固定状態で突設させてよいものである。
【符号の説明】
【００４３】
１  コンバイン
６  脱穀部
６ａ  脱穀機体
６ｂ  前機壁
６ｃ  後機壁
６ｄ  左機壁
６ｅ  右機壁
６ｈ  サイドカバー
６ｋ  開口部
２０  扱胴
２１  受網
２１Ｌ  左受網
２１Ｒ  右受網
２６  扱室フレーム
２７  前後取付フレーム
２９  ピン
２９ａ  ピン孔
３０  網下枠ボルト
３３ｄＬ  下枠
３３ｄＲ  下枠
３５  ボルト孔
３７  離脱ネジ孔
４０  離脱手段
４１  離脱孔
４２  支点片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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