(57)【要約】【課題】温度調整装置において昇温手段の徒な大型化・高能力化を行うことなく、温度調整が可能な範囲を拡大する。【解決手段】温度調整装置Ｄは、圧縮機１、凝縮器２、冷媒回路用膨張弁３（冷媒回路用膨張部）、蒸発器４の順に冷媒Ａを循環させて蒸発器４にて温調対象流体Ｐを冷却する冷媒回路１０を備えた冷凍サイクルＣと、蒸発器４で冷却された温調対象流体Ｐを加熱する再熱器５（昇温手段Ｅ）とを有し、さらに凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量の大きさを変更する熱交換量変更手段Ｆを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、凝縮器、冷媒回路用膨張部、蒸発器の順に冷媒を循環させて前記蒸発器にて温調対象流体を冷却する冷凍サイクルと、前記蒸発器で冷却された温調対象流体を加熱する昇温手段とを有し、前記昇温手段で加熱された温調対象流体を空調対象空間に送り出して前記空調対象空間を目標温度に温度調整する温度調整装置であって、
前記凝縮器において冷媒が放出する熱量の大きさを変更する熱交換量変更手段を有する温度調整装置。
【請求項２】
前記熱交換量変更手段が、前記凝縮器において冷媒が放出する熱量の大きさを変更することにより、前記凝縮器の状態を、
前記凝縮器において冷媒が第１熱量の放出を行う第１状態と、
前記凝縮器において冷媒が前記第１熱量よりも少ない第２熱量の放出を行う第２状態との間で切り換える請求項１に記載の温度調整装置。
【請求項３】
前記空調対象空間の温度が前記目標温度よりも低い状態が所定時間継続した場合に、前記凝縮器において冷媒が放出する熱量を前記熱交換量変更手段が減少させる請求項１または２に記載の温度調整装置。
【請求項４】
前記空調対象空間の温度が前記目標温度よりも高い状態が所定時間継続した場合に、前記凝縮器において冷媒が放出する熱量を前記熱交換量変更手段が増加させる請求項１〜３のいずれか一項に記載の温度調整装置。
【請求項５】
前記熱交換量変更手段としてのファンを有し、前記凝縮器が前記ファンからの送風を受けて冷媒を冷却する空冷式であり、前記ファンの回転数を変更することにより前記凝縮器において冷媒が放出する熱量の大きさを変更する請求項１〜４のいずれか一項に記載の温度調整装置。
【請求項６】
前記凝縮器が凝縮器用冷媒と前記冷凍サイクルの冷媒とを熱交換させる液冷式であり、前記凝縮器を通流する凝縮器用冷媒の流量を変更する凝縮器用冷媒流量変更手段が前記熱交換量変更手段として設けられ、前記凝縮器用冷媒流量変更手段が凝縮器用冷媒の流量を変更することにより前記凝縮器において冷媒が放出する熱量の大きさを変更する請求項１〜４のいずれか一項に記載の温度調整装置。
【請求項７】
前記冷凍サイクルにおける前記圧縮機と前記凝縮器との間に、前記熱交換量変更手段としての冷媒流量変更弁が配置され、前記冷媒流量変更弁が前記凝縮器を通流する冷媒の流量を変更することにより前記凝縮器において冷媒が放出する熱量の大きさを変更する請求項１〜６のいずれか一項に記載の温度調整装置。
【請求項８】
前記冷凍サイクルの冷媒を前記圧縮機と前記凝縮器との間から分岐させて再熱器に導く再熱回路を有し、
前記昇温手段としての前記再熱器が、前記蒸発器で冷却された温調対象流体と前記再熱回路を流れる冷媒とを熱交換させて前記温調対象流体を加熱する請求項１〜７のいずれか一項に記載の温度調整装置。
【請求項９】
前記再熱回路は、前記再熱器、再熱回路用膨張部の順に冷媒を通流させ、前記冷媒回路用膨張部と前記蒸発器との間に冷媒を戻す回路である請求項８に記載の温度調整装置。
【請求項１０】
前記再熱回路は、前記再熱器、再熱回路用膨張部、再熱回路蒸発器の順に冷媒を通流させ、前記蒸発器と前記圧縮機との間に冷媒を戻す回路である請求項８に記載の温度調整装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調対象空間を目標温度に温度調整する温度調整装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
空間の温度調整を行う温度調整装置として、冷凍サイクルと昇温手段とを備えるものが従来より提案されている。このような温度調整装置では温度調整に用いる空気を、まず冷凍サイクルで冷却し、次に昇温手段で加熱して、空気の温度を目標温度範囲（例えば、目標温度（２０℃±０．１℃の範囲）内に調整して、空調対象空間へ供給する。このように一旦冷却された空気を再び加熱することにより、いわゆる精密温調（温度誤差が±０．１℃程度の温調）を行うことができる。
【０００３】
特許文献１の温度調整装置は、圧縮機、凝縮器、第１膨張部、蒸発器の順に冷媒を循環させる冷凍サイクルと、冷凍サイクルの冷媒を圧縮機と凝縮器との間から分岐させて再熱器、第２膨張部の順に通流させる再熱回路を有している。そして空気（温調対象流体）を、まず蒸発器で冷却し、次に再熱器（昇温手段）で加熱して精密温調し、空調対象空間に供給する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−９９５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したような、一旦冷却された温調対象流体を再び加熱することにより精密温調を行う装置では一般に、昇温手段が温調対象流体を加熱する能力はそれほど大きなものではない。昇温手段を大型で高能力にすると、設備コストが増大するし、そもそも昇温手段で大きく昇温すると、先に行った冷却が無駄になるからである。
【０００６】
加えて、昇温手段が冷媒の通流により温調対象流体を加熱する形式の場合には、次のような事情が存在する。精密温調の達成のため、最初に冷却を行う蒸発器よりも、最終的に加熱を行う再熱器の方が精密な温度調整ができるよう、再熱器を通流する冷媒の流量をより細かく調整できることが必要とされる。この場合、再熱器を通流する冷媒の流量を調整する第２膨張部は、流量微調整を可能とするために、流量調整の範囲は狭くなる。例えば、再熱器にて温調対象流体を加熱できる範囲は、温調対象流体の温度に対して＋２℃程度となる。
【０００７】
しかし、蒸発器に供給される温調対象流体の温度が低い場合や、空調の目標温度が高く設定された場合には、再熱器に供給される温調対象流体の温度と目標温度との差が、昇温手段で調整可能な範囲よりも大きくなってしまう場合があった。このような場合、再熱器により加熱しても温調対象流体を目標温度にまで加熱することが事実上できないこととなる。
【０００８】
本発明は上述の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、温度調整装置において昇温手段の徒な大型化・高能力化を行うことなく、温度調整が可能な範囲を拡大することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための温度調整装置の特徴構成は、
圧縮機、凝縮器、冷媒回路用膨張部、蒸発器の順に冷媒を循環させて前記蒸発器にて温調対象流体を冷却する冷凍サイクルと、前記蒸発器で冷却された温調対象流体を加熱する昇温手段とを有し、前記昇温手段で加熱された温調対象流体を空調対象空間に送り出して前記空調対象空間を目標温度に温度調整する温度調整装置であって、
前記凝縮器において冷媒が放出する熱量の大きさを変更する熱交換量変更手段を有する点にある。
【００１０】
発明者らは鋭意検討の末、冷凍サイクルの凝縮器において冷媒が放出する熱量の大きさを変更することにより、温調対象流体の温度調節が可能な範囲を変えられることを見出した。
【００１１】
例えば昇温手段が、冷凍サイクルとは独立した電気ヒータ等である場合、冷凍サイクルの蒸発器で温調対象流体から奪う熱量は、圧縮機で温調対象流体に与えられる仕事と、凝縮器で冷媒が放出する熱量に依存することになる。従って、凝縮器において冷媒が放出する熱量の大きさを熱交換量変更手段が変更すると、蒸発器が温調対象流体から奪う熱量が増減する。
【００１２】
具体的には例えば、凝縮器において冷媒が放出する熱量を熱交換量変更手段が増加させると、蒸発器が温調対象流体から奪う熱量が増加する。換言すると、温調対象流体が失う熱量が増加する。従って、昇温手段に到達する温調対象流体の温度は変更前に比べて低下する。すなわち、熱交換量変更手段による熱量変更前に比べて、温度調整装置の温度調整が可能な範囲が低温側へシフトする。
【００１３】
逆に、凝縮器において冷媒が放出する熱量を熱交換量変更手段が減少させると、蒸発器が温調対象流体から奪う熱量が減少する。換言すると、温調対象流体が失う熱量が減少する。従って、昇温手段に到達する温調対象流体の温度は変更前に比べて上昇する。すなわち、熱交換量変更手段による熱量変更前に比べて、温度調整装置の温度調整が可能な範囲が高温側へシフトする。つまり昇温手段を大型化・高能力化しなくとも、凝縮器において冷媒が放出する熱量の大きさを熱交換量変更手段が変更することにより、温度調整装置によって温度調整が可能な範囲が高温側／低温側へシフトし、その結果温度調整が可能な範囲が拡大する。
【００１４】
昇温手段が、冷凍サイクルから分岐した冷媒が通流する熱交換器（再熱器）である場合には、上述の場合よりも複雑な系となるが、発明者らは実験により、熱交換量変更手段が凝縮器において冷媒が放出する熱量の大きさを変更すると、それに応じて、温調対象流体の温度調節が可能な範囲が変わることを確認している。詳しくは、凝縮器において冷媒が放出する熱量を増加させると、温調対象流体の温度は変更前に比べて低下する。凝縮器において冷媒が放出する熱量を減少させると、温調対象流体の温度は変更前に比べて上昇する。その理由は次の様に考えることができる。
【００１５】
上述の再熱器および冷凍サイクルの蒸発器と温調対象流体との間で授受される熱量は、圧縮機で温調対象流体に与えられる仕事と、凝縮器で冷媒が放出する熱量とに依存すると考えられる。なぜなら、再熱器には冷凍サイクルから分岐した冷媒が通流するので、圧縮機と蒸発器と再熱器とは一繋がりの大きな冷媒の循環サイクルを形成し、全体として熱量の収支が釣り合う筈だからである。従って、凝縮器において冷媒が放出する熱量の大きさを熱交換量変更手段が変更すると、蒸発器が温調対象流体から奪う熱量と、再熱器が温調対象流体に与える熱量との合計が、変化する筈である。
【００１６】
従って例えば、凝縮器において冷媒が放出する熱量を熱交換量変更手段が増加させると、蒸発器および再熱器が温調対象流体から受け取る合計熱量（蒸発器が温調対象流体から奪う熱量と、再熱器が温調対象流体に与える熱量との差）が増加する。換言すると、温調対象流体が失う熱量が増加する。従って、温調対象流体の温度は変更前に比べて低下する。すなわち、熱交換量変更手段による熱量変更前に比べて、温度調整装置の温度調整が可能な範囲が低温側へシフトする。
【００１７】
逆に、凝縮器において冷媒が放出する熱量を熱交換量変更手段が減少させると、蒸発器および再熱器が温調対象流体から受け取る合計熱量が減少する。換言すると、温調対象流体が失う熱量が減少する。従って、温調対象流体の温度は変更前に比べて上昇する。すなわち、熱交換量変更手段による熱量変更前に比べて、温度調整装置の温度調整が可能な範囲が高温側へシフトする。つまり昇温手段を大型化・高能力化しなくとも、凝縮器において冷媒が放出する熱量の大きさを熱交換量変更手段が変更することにより、温度調整装置によって温度調整が可能な範囲が高温側／低温側へシフトし、その結果温度調整が可能な範囲が拡大する。
【００１８】
以上の次第であるから、上記の特徴構成によれば、温度調整装置が凝縮器において冷媒が放出する熱量の大きさを調整する熱交換量変更手段を有することにより、温度調整装置において昇温手段の徒な大型化・高能力化を行うことなく、温度調整が可能な範囲を拡大することができる。
【００１９】
本発明に係る温度調整装置の別の特徴構成は、前記熱交換量変更手段が、前記凝縮器において冷媒が放出する熱量の大きさを変更することにより、前記凝縮器の状態を、
前記凝縮器において冷媒が第１熱量の放出を行う第１状態と、
前記凝縮器において冷媒が前記第１熱量よりも少ない第２熱量の放出を行う第２状態との間で切り換える点にある。
【００２０】
上記の特徴構成によれば、凝縮器の状態が第１状態と第２状態とに切り換わり、それに伴って温度調整が可能な範囲が切り換わることになる。すなわち、凝縮器が第１状態にある場合に比べ、第２状態にある場合には、凝縮器において冷媒が放出する熱量が小さくなる（第１熱量よりも小さい第２熱量）から、温度調整装置の温度調整が可能な範囲が高温側へシフトすることになる。逆向き（第２状態から第１状態）に切り換わった場合には、温度調整が可能な範囲が低温側へシフトすることになる。従って上記の特徴構成によれば、昇温手段の徒な大型化・高能力化を行うことなく、温度調整が可能な範囲を高温側に拡大、または低温側に拡大することができる。
【００２１】
本発明に係る温度調整装置の別の特徴構成は、前記空調対象空間の温度が前記目標温度よりも低い状態が所定時間継続した場合に、前記凝縮器において冷媒が放出する熱量を前記熱交換量変更手段が減少させる点にある。
【００２２】
空調対象空間の温度が目標温度よりも低い場合、温度調整装置の温度調整の能力が不足し、温調対象流体を十分に昇温できていないと推定される。そこで、この状態が所定時間継続した場合に、凝縮器において冷媒が放出する熱量を熱交換量変更手段が減少させることで、温度調整が可能な範囲を高温側にシフトさせて、温調対象流体の温度を上昇させることができる。すなわち上記の特徴構成によれば、蒸発器に供給される温調対象流体の温度が低い場合や、空調の目標温度が高く設定された場合であっても、空調対象空間の温度調整を適切に行うことが可能となる。
【００２３】
本発明に係る温度調整装置の別の特徴構成は、前記空調対象空間の温度が前記目標温度よりも高い状態が所定時間継続した場合に、前記凝縮器において冷媒が放出する熱量を前記熱交換量変更手段が増加させる点にある。
【００２４】
空調対象空間の温度が目標温度よりも高い場合、温度調整装置の温度調整の能力が不足し、温調対象流体を十分に降温できていないと推定される。そこで、この状態が所定時間継続した場合に、凝縮器において冷媒が放出する熱量を熱交換量変更手段が増加させることで、温度調整が可能な範囲を低温側にシフトさせて、温調対象流体の温度を下降させることができる。すなわち上記の特徴構成によれば、蒸発器に供給される温調対象流体の温度が高い場合や、空調の目標温度が低く設定された場合であっても、空調対象空間の温度調整を適切に行うことが可能となる。
【００２５】
本発明に係る温度調整装置の別の特徴構成は、前記熱交換量変更手段としてのファンを有し、前記凝縮器が前記ファンからの送風を受けて冷媒を冷却する空冷式であり、前記ファンの回転数を変更することにより前記凝縮器において冷媒が放出する熱量の大きさを変更する点にある。
【００２６】
上記の特徴構成によれば、空冷式の凝縮器とファンとを有することで、熱交換量変更手段を簡易に構築することができ、簡便な構成により温度調整装置の温度調整が可能な範囲を拡大することができる。
【００２７】
本発明に係る温度調整装置の別の特徴構成は、前記凝縮器が凝縮器用冷媒と前記冷凍サイクルの冷媒とを熱交換させる液冷式であり、前記凝縮器を通流する凝縮器用冷媒の流量を変更する凝縮器用冷媒流量変更手段が前記熱交換量変更手段として設けられ、前記凝縮器用冷媒流量変更手段が凝縮器用冷媒の流量を変更することにより前記凝縮器において冷媒が放出する熱量の大きさを変更する点にある。
【００２８】
上記の特徴構成によれば、液冷式の凝縮器と凝縮器用冷媒流量変更手段とを有することで、凝縮器での熱交換が安定し、凝縮器において冷媒が放出する熱量の大きさを精密かつ安定的に変更することができる。したがって、温度調整装置の温度調整が可能な範囲を拡大し、さらに温度調整の精度を向上することができる。
【００２９】
本発明に係る温度調整装置の別の特徴構成は、前記冷凍サイクルにおける前記圧縮機と前記凝縮器との間に、前記熱交換量変更手段としての冷媒流量変更弁が配置され、前記冷媒流量変更弁が前記凝縮器を通流する冷媒の流量を変更することにより前記凝縮器において冷媒が放出する熱量の大きさを変更する点にある。
【００３０】
上記の特徴構成によれば、熱交換量変更手段としての冷媒流量変更弁を有することで、凝縮器において冷媒が放出する熱量の大きさを精密かつ安定的に変更することができる。したがって、温度調整装置の温度調整が可能な範囲を拡大し、さらに温度調整の精度を向上することができる。
【００３１】
本発明に係る熱交換量変更手段は、前記冷凍サイクルの冷媒を前記圧縮機と前記凝縮器との間から分岐させて再熱器に導く再熱回路を有し、前記昇温手段としての前記再熱器が、前記蒸発器で冷却された温調対象流体と冷媒とを熱交換させて前記温調対象流体を加熱する形態の温度調整装置に好適に適用される。
【００３２】
そのような温度調整装置の中でも、前記再熱回路が前記再熱器、再熱回路用膨張部の順に冷媒を通流させ、前記冷媒回路用膨張部と前記蒸発器との間に冷媒を戻す回路である温度調整装置に対して、本発明に係る熱交換量変更手段は更に好適に適用される。
【００３３】
また前記再熱回路が、前記再熱器、再熱回路用膨張部、再熱回路蒸発器の順に冷媒を通流させ、前記蒸発器と前記圧縮機との間に冷媒を戻す回路である温度調整装置に対して、本発明に係る熱交換量変更手段は更に好適に適用される。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】温度調整装置の概要を示す概略図
【図２】温度調整装置の概要を示す概略図
【図３】温度調整装置の概要を示す概略図
【図４】温度調整装置の概要を示す概略図
【図５】温度調整装置の概要を示す概略図
【図６】ファンの回転数を変更した場合の調整温度幅の変化を示すグラフ
【発明を実施するための形態】
【００３５】
〔第１実施形態〕
図１に示すとおり、第１実施形態に係る温度調整装置Ｄは、圧縮機１、凝縮器２、冷媒回路用膨張弁３（冷媒回路用膨張部）、蒸発器４の順に冷媒Ａを循環させて蒸発器４にて温調対象流体Ｐを冷却する冷媒回路１０を備えた冷凍サイクルＣと、蒸発器４で冷却された温調対象流体Ｐを加熱する昇温手段Ｅとを有し、さらに凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量の大きさを変更する熱交換量変更手段Ｆを有する。そして温度調整装置Ｄは、昇温手段Ｅで加熱された温調対象流体Ｐを空調対象空間Ｋに送り出して空調対象空間Ｋを目標温度Ｔｓに温度調整する。
【００３６】
ここで温度調整装置Ｄは、冷凍サイクルＣの冷媒Ａを圧縮機１と凝縮器２との間から分岐させて再熱器５に導く再熱回路１１を有し、昇温手段Ｅとしての再熱器５が、蒸発器４で冷却された温調対象流体Ｐと冷媒Ａとを熱交換させて温調対象流体Ｐを加熱する。再熱回路１１は、再熱器５、再熱回路用膨張弁６（再熱回路用膨張部）の順に冷媒を通流させ、冷媒回路用膨張部と蒸発器との間に冷媒を戻す回路である
【００３７】
そして温度調整装置Ｄは、熱交換量変更手段Ｆとしてのファン２ａを有し、凝縮器２がファン２ａからの送風を受けて冷媒Ａを冷却する空冷式であり、ファン２ａの回転数を変更することにより凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量の大きさを変更する。
【００３８】
詳しくは温度調整装置Ｄは、外部空間Ｏからの温調対象流体Ｐを蒸発器４、再熱器５、空調対象空間Ｋの順に通流させる通流路１２を備える。そして温度調整装置Ｄは、温調対象流体Ｐを通流路１２に通流させ、蒸発器４にて温調対象流体Ｐを冷却したのち、再熱器５にて温調対象流体Ｐを加熱して目標温度範囲（例えば、目標温度Ｔｓ±０．１℃程度の範囲）に精密に温調し、空調対象空間Ｋを温調する。ここで温調対象流体Ｐとしては、空調対象空間Ｋを温調するために空調対象空間Ｋに供給する空気が用いられている。
【００３９】
温度調整装置Ｄは、通流路１２において空調対象空間Ｋの温調対象流体Ｐの温度（第１検出温度Ｔ１）を検出する第１温度センサ７（第１温度検出手段の一例）、通流路１２において蒸発器４に供給される前の温調対象流体Ｐの温度（第２検出温度Ｔ２）を検出する第２温度センサ１４（第２温度検出手段の一例）を備え、それぞれ検出された第１検出温度Ｔ１、第２検出温度Ｔ２は制御部８に出力されるように構成されている。
【００４０】
さらに、温度調整装置Ｄは、圧縮機１、冷媒回路用膨張弁３及び再熱回路用膨張弁６等の作動を制御して、温調対象流体Ｐにより空調対象空間Ｋが目標温度Ｔｓとなるように温度調整する制御部８と、その制御部８に各種制御指令を指令する操作部９等を備えて構成されている。
【００４１】
次に、温度調整装置Ｄの各部について説明を加える。
〔冷凍サイクルＣ〕
冷凍サイクルＣは、上述のとおり、圧縮機１、空冷式の凝縮器２、冷媒回路用膨張弁３、蒸発器４の順に冷媒Ａを循環させる冷媒回路１０を備える。
【００４２】
圧縮機１は、冷媒回路１０及び再熱回路１１に冷媒Ａを供給可能に構成されており、その出力は制御部８により調整される。具体的には、制御部８が、温調負荷に応じた出力を目標出力として負荷対出力関係情報から求めて、圧縮機１の出力を目標出力に調整し、且つ、第１温度センサ７にて検出される空調対象空間Ｋの第１検出温度Ｔ１が目標温度範囲内になるように再熱回路用膨張弁６を制御するように構成されている。なお、温調負荷とその温調負荷に応じた圧縮機１の出力との関係を定めた負荷対出力関係情報が予め設定されて、制御部８の記憶部（図示せず）に記憶されている。
【００４３】
冷媒回路用膨張弁３は、冷媒回路１０を通流する冷媒Ａの流量を調整可能で、当該冷媒Ａを膨張可能な温度膨張弁により構成されている。
【００４４】
蒸発器４は、冷媒回路用膨張弁３及び再熱回路用膨張弁６にて膨張された冷媒Ａと、通流路１２を通流する温調対象流体Ｐとを熱交換させて、温調対象流体Ｐを冷却させるように構成されている。
【００４５】
空冷式の凝縮器２は、凝縮器２にて冷媒回路１０を通流する冷媒Ａと、外部空間Ｏから供給される空気Ｂとの熱交換により、凝縮器２を通流する冷媒Ａを冷却し、空気Ｂに熱を放出して当該空気Ｂを加熱するように構成されている。空気Ｂは、外部空間Ｏと凝縮器２との間に設けられたファン２ａにより、外部空間Ｏからファン２ａ、凝縮器２を通過させられたあと、外部空間Ｏへと排出されるように構成されている。
【００４６】
〔熱交換量変更手段〕
本実施形態では、凝縮器２に送風するファン２ａが、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量の大きさを変更する熱交換量変更手段Ｆとして機能する。
【００４７】
ファン２ａの回転数が減少すると、凝縮器２へ供給される空気Ｂの流量が減少し、凝縮器２における冷媒Ａと空気Ｂとが交換する熱量が小さくなる。すなわち、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量を、ファン２ａ（熱交換量変更手段Ｆ）が減少させる。そうすると、上述したように、蒸発器４および再熱器５が温調対象流体Ｐから受け取る合計熱量（蒸発器４が温調対象流体Ｐから奪う熱量と、再熱器５が温調対象流体Ｐに与える熱量との差）が減少する。換言すると、温調対象流体Ｐが失う熱量が減少する。従って、温調対象流体Ｐの温度は変更前に比べて上昇する。すなわち、熱交換量変更手段Ｆによる熱量変更前に比べて、温度調整装置Ｄの温度調整が可能な範囲が高温側へシフトする。
【００４８】
反対に、ファン２ａの回転数が増加すると、凝縮器２へ供給される空気Ｂの流量が増加し、凝縮器２における冷媒Ａと空気Ｂとが交換する熱量が大きくなる。すなわち、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量を、ファン２ａ（熱交換量変更手段Ｆ）が増加させる。そうすると、上述したように、蒸発器４および再熱器５が温調対象流体Ｐから受け取る合計熱量が増加する。換言すると、温調対象流体Ｐが失う熱量が増加する。従って、温調対象流体Ｐの温度は変更前に比べて低下する。すなわち、熱交換量変更手段Ｆによる熱量変更前に比べて、温度調整装置Ｄの温度調整が可能な範囲が低温側へシフトする。
【００４９】
通常の運転時（後述する通常運転）では、制御部８が、凝縮器２に予め設定された設定流量で空気Ｂを供給すべく、ファン２ａの回転数を設定回転数となるように制御する。そして空調対象空間Ｋの温度（第１検出温度Ｔ１）が目標温度Ｔｓよりも低い状態、あるいは高い状態が所定時間継続した場合には、制御部８がファン２ａ（熱交換量変更手段Ｆ）の回転数を変更し、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量の大きさを変更する。これら熱交換量減少運転と熱交換量増加運転については後述する。
【００５０】
〔再熱回路〕
冷凍サイクルＣの冷媒回路１０には、上述のとおり、冷媒Ａを圧縮機１と凝縮器２との間から分岐させて、再熱器５、再熱回路用膨張弁６の順に通流させ、冷媒回路用膨張弁３と蒸発器４との間に戻す再熱回路１１が接続されている。
【００５１】
再熱器５は、再熱回路１１を通流する冷媒Ａと蒸発器４にて冷却された温調対象流体Ｐとを熱交換させて、温調対象流体Ｐを加熱させるように構成されている。
【００５２】
再熱回路用膨張弁６は、制御部８の制御により、再熱回路１１を通流する冷媒Ａの流量を調整自在で、当該冷媒Ａを膨張可能な電子膨張弁（電子制御弁）により構成されている。電子膨張弁は、ステッピングモータ等を使用した弁であり、開度を比例的に調整することにより再熱回路１１に通流（分流）する冷媒Ａの流量（分流量）が調整されることになる。
【００５３】
〔通流路〕
通流路１２には、通流路１２に温調対象流体Ｐを送風させる送風手段としての送風ファン１３が、再熱器５と空調対象空間Ｋとの間に設けられている。従って、温度調整装置Ｄの通流路１２において、外部空間Ｏからの温調対象流体Ｐを、蒸発器４、再熱器５、送風ファン１３、空調対象空間Ｋの順に通流させることができる。なお、制御部８が、蒸発器４及び再熱器５に予め設定された設定流量で温調対象流体Ｐを供給すべく、送風ファン１３の回転数を設定回転数となるように制御するように構成されている。
【００５４】
また、通流路１２には、空調対象空間Ｋ内の温調対象流体Ｐの温度を検出する第１温度センサ７が設けられるとともに、蒸発器４の上流側における温調対象流体Ｐの温度を検出する第２温度センサ１４が設けられている。
【００５５】
そして、制御部８は、予め設定された目標温度Ｔｓと第２温度センサ１４により検出される温調対象流体Ｐの第２検出温度Ｔ２との温度差ΔＴ２（＝Ｔｓ−Ｔ２）を温調負荷として演算するように構成されている。つまり、制御部８は、設定流量で一定の流量の温調対象流体Ｐが蒸発器４及び再熱器５に供給されている状態での目標温度Ｔｓと蒸発器４に供給される前の温調対象流体Ｐの第２検出温度Ｔ２との温度差ΔＴ２を温調負荷として検出するように構成されている。
【００５６】
また、制御部８は、目標温度Ｔｓと第１温度センサ７により検出される温調対象流体Ｐの第１検出温度Ｔ１との温度差ΔＴ１（＝Ｔｓ−Ｔ１）を演算するように構成されている。
【００５７】
〔制御部〕
制御部８は、温度調整装置Ｄの運転を制御するように構成されており、上述のようにファン２ａ、再熱回路用膨張弁６、圧縮機１、送風ファン１３等の作動等を制御可能に構成されている。そして図示を省略するが、操作部９には、温度調整装置Ｄの運転開始、停止を指令する運転スイッチ、及び、空調対象空間Ｋを温調するための目標温度を変更設定自在な目標温度設定部等が設けられている。
【００５８】
次に、温度調整装置Ｄを運転する際における作動例について、まず通常運転について説明し、次に熱交換量減少運転および熱交換量増加運転について説明する。熱交換量減少運転とは、空調対象空間Ｋの温度（第１検出温度Ｔ１）が目標温度Ｔｓよりも低い状態が所定時間継続した場合に、凝縮器２において放出する熱量を熱交換量変更手段Ｆ（ファン２ａ）が減少させて行う運転である。熱交換量増加運転とは、空調対象空間Ｋの温度（第１検出温度Ｔ１）が目標温度Ｔｓよりも高い状態が所定時間継続した場合に、凝縮器２において放出する熱量を熱交換量変更手段Ｆ（ファン２ａ）が増加させて行う運転である。
【００５９】
〔通常運転〕
制御部８は、操作部９の目標温度設定部にて設定された目標温度Ｔｓに基づいて、その目標温度Ｔｓに温度範囲設定用温度（例えば、０．１℃）を加えた温度を上限温度とし、目標温度Ｔｓから温度範囲設定用温度を減じた温度を下限温度とする目標温度範囲を設定するように構成されている。
【００６０】
そして制御部８は、操作部９の目標温度設定部にて設定された目標温度Ｔｓと第２温度センサ１４の第２検出温度Ｔ２との温度差ΔＴ２を求めると共に、その温度差ΔＴ２に応じた回転数を目標回転数として負荷対出力関係情報から求めて、圧縮機１の回転数を目標回転数に調整する。なお、制御部８は、ファン２ａ及び送風ファン１３の出力を所定の設定出力に調整する。
【００６１】
制御部８は、第１温度センサ７にて検出される第１検出温度Ｔ１を上述のように設定した目標温度範囲内にすべく、第１検出温度Ｔ１が目標温度範囲よりも高いときは開度を小さくし（流量を減少させ）、第１検出温度Ｔ１が目標温度範囲よりも低いときは開度を大きくする（流量を増加させる）ように再熱回路用膨張弁６を制御する。
この再熱回路用膨張弁６の制御は、第１検出温度Ｔ１と目標温度Ｔｓとの温度差ΔＴ１と再熱回路用膨張弁６の開度の変更幅との関係である温度偏差対開度変更幅関係情報が、予め設定されて、制御部８に記憶されている。ちなみに、温度偏差対開度変更幅関係情報は温度差ΔＴ１が大きくなるほど開度変更幅が大きくなる関係に設定されている。
制御部８は、第１検出温度Ｔ１が目標温度範囲よりも高い場合は、温度偏差対開度変更幅関係情報から第１検出温度Ｔ１と目標温度Ｔｓとの温度差ΔＴ１に応じた開度変更幅を求めて、その求めた開度変更幅だけ再熱回路用膨張弁６の開度を減少変更し、第１検出温度Ｔ１が目標温度範囲よりも低い場合は、温度偏差対開度変更幅関係情報から第１検出温度Ｔ１と目標温度Ｔｓとの温度差ΔＴ１に応じた開度変更幅を求めて、その求めた開度変更幅だけ再熱回路用膨張弁６の開度を増大変更する。
【００６２】
これにより、温度調整装置Ｄにおいては、圧縮機１から吐出される高温高圧の蒸気冷媒Ａが凝縮器２の手前で分流されて、凝縮器２と再熱器５とを通流し、凝縮器２においては、高温高圧の蒸気冷媒Ａが空気Ｂとの熱交換により熱を放出して凝縮液化し、再熱器５においては、高温高圧の蒸気冷媒Ａが送風ファン１３にて蒸発器４を通過してから供給される温調対象流体Ｐとの熱交換により熱を放熱して凝縮液化する。凝縮器２において蒸気冷媒Ａが放出した熱により加熱された空気Ｂの全量は、凝縮器２を通過後、外部空間Ｏに排気される。
凝縮器２にて凝縮された液冷媒Ａは冷媒回路用膨張弁３を通過して減圧された後に蒸発器４に供給され、並びに、再熱器５にて凝縮された液冷媒Ａは再熱回路用膨張弁６を通過して減圧された後に蒸発器４に供給され、蒸発器４において、液冷媒Ａは送風ファン１３により供給される温調対象流体Ｐから気化熱を奪って気化する。
そして、送風ファン１３により通風される温調対象流体Ｐは、蒸発器４にて冷却された後、再熱器５にて加熱されて、空調対象空間Ｋに供給される。
【００６３】
これにより、例えば、目標温度Ｔｓを２０℃とすると、蒸発器４に供給される温調対象流体Ｐの温度（第２検出温度Ｔ２）が２２℃程度であれば、その温調対象流体Ｐを蒸発器４にて１７±１℃程度にまで冷却した後、再熱器５にて２０±０．１℃に加熱することになる。
つまり、送風ファン１３により通風される温調対象流体Ｐを蒸発器４にて冷却した後、再熱器５にて加熱すると共にその加熱量を調整することにより、再熱器５から送出される温調対象流体Ｐの温度を、例えば目標温度Ｔｓに対して±０．１℃といった高精度に温調することができるのである。
【００６４】
〔通常運転時の温調不良〕
ここで、温度調整装置Ｄにおいては、再熱回路用膨張弁６の開度調整範囲は、温調対象流体Ｐを再熱器５にて精密に温調するため、比較的狭い範囲に設定されている。このため、再熱器５にて加熱することができる温度範囲は、比較的狭い範囲（例えば、２℃程度の範囲）となっている。これに対し、蒸発器４にて冷却することができる温度範囲は、比較的広い範囲（例えば、５℃程度の範囲）となっている。
従って、例えば、蒸発器４に供給される温調対象流体Ｐの温度（第２検出温度Ｔ２）が低かったり、目標温度Ｔｓが高く設定されたりすることにより、結果として、再熱器５に供給される温調対象流体Ｐの温度と目標温度Ｔｓとの差が再熱器５で加熱可能な所定温度範囲（例えば、２℃程度の範囲）よりも大きくなってしまう場合には、当該通常運転を実行しても、空調対象空間Ｋを目標温度Ｔｓに温調することができない場合がある。
このような通常運転時の温調不良が発生した場合に、温度調整装置Ｄは、下記する熱交換量減少運転および熱交換量増加運転を実行する。
【００６５】
〔熱交換量減少運転〕
上述した通常運転では、制御部８は、第１温度センサ７にて検出される第１検出温度Ｔ１を目標温度範囲内にすべく再熱回路用膨張弁６を制御して、第１検出温度Ｔ１が目標温度範囲よりも低いときは、再熱回路用膨張弁６の開度を大きくして、再熱器５を流れる冷媒Ａの流量を増加させるようにする。
【００６６】
ここで再熱回路用膨張弁６の開度が所定の閾値（例えば、８０％）よりも大きい状態が所定時間（例えば、６０分）継続した場合は、再熱器５による温調対象流体Ｐの加熱が不足して、空調対象空間Ｋの温度（第１検出温度Ｔ１）が目標温度Ｔｓよりも低い状態が継続していることになる。この場合に制御部８は、熱交換量減少運転として、ファン２ａ（熱交換量変更手段Ｆ）の回転数を減少させる。そうすると、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量が減少し、蒸発器４および再熱器５が温調対象流体Ｐから受け取る合計熱量が減少し、すなわち温調対象流体Ｐが失う熱量が減少する。従って温調対象流体Ｐの温度が熱交換量の変更前に比べて上昇する。よって温調対象流体Ｐの温度を目標温度範囲内に制御することができるようになる。
【００６７】
その後、再熱回路用膨張弁６の開度が所定の閾値（例えば、３０％）よりも小さい状態が所定時間（例えば、６０分）継続した場合は、再熱器５による温調対象流体Ｐの加熱が十分であるとして、制御部８がファン２ａの回転数を増加させて通常運転時の設定回転数に戻し、熱交換量減少運転を終了して通常運転を行う。
【００６８】
熱交換量減少運転を行う際のファン２ａの回転数は、通常運転時の設定回転数よりも小さい所定の値（例えば、通常運転時の設定回転数の半分）としてもよいし、上述した温度差ΔＴ１（＝Ｔｓ−Ｔ１、目標温度Ｔｓと第１温度センサ７により検出される第１検出温度Ｔ１との差）、または温度差ΔＴ２（＝Ｔｓ−Ｔ２、目標温度Ｔｓと、第２温度センサ１４により検出される第２検出温度Ｔ２との差、すなわち温調負荷）に応じて変化する値としてもよい。
【００６９】
例えば、温度差ΔＴ２（温調負荷）が大きいほど、熱交換量減少運転を行う際のファン２ａの回転数が小さくなるよう設定してもよい。この場合、外部空間Ｏから蒸発器４に供給される温調対象流体Ｐの温度（温度Ｔ２）が、目標温度Ｔｓよりも低いほど、ファン２ａの回転数をより大きく減少させる制御となり、温度調整装置Ｄの温度調整範囲をより大きく高温側へシフトさせるので、空調対象空間Ｋの温度を迅速に調整することができ好適である。
【００７０】
〔熱交換量増加運転〕
上述した通常運転では、制御部８は、第１温度センサ７にて検出される第１検出温度Ｔ１を目標温度範囲内にすべく再熱回路用膨張弁６を制御して、第１検出温度Ｔ１が目標温度範囲よりも高いときは、再熱回路用膨張弁６の開度を小さくして、再熱器５を流れる冷媒Ａの流量を減少させるようにする。
【００７１】
ここで再熱回路用膨張弁６の開度が所定の閾値（例えば、２０％）よりも小さい状態が所定時間（例えば、６０分）継続した場合は、温調対象流体Ｐの降温が不足し、空調対象空間Ｋの温度（第１検出温度Ｔ１）が目標温度Ｔｓよりも高い状態が継続していることになる。この場合に制御部８は、熱交換量減少運転として、ファン２ａ（熱交換量変更手段Ｆ）の回転数を増加させる。そうすると、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量が増加し、蒸発器４および再熱器５が温調対象流体Ｐから受け取る合計熱量が増加し、すなわち温調対象流体が失う熱量が増加する。従って温調対象流体Ｐの温度が熱交換量の変更前に比べて下降する。よって温調対象流体Ｐの温度を目標温度範囲内に制御することができるようになる。
【００７２】
その後、再熱回路用膨張弁６の開度が所定の閾値（例えば、７０％）よりも大きい状態が所定時間（例えば、６０分）継続した場合は、制御部８がファン２ａの回転数を減少させて通常運転時の設定回転数に戻し、熱交換量増加運転を終了して通常運転を行う。
【００７３】
熱交換量増加運転を行う際のファン２ａの回転数は、通常運転時の設定回転数よりも大きい所定の値（例えば、通常運転時の設定回転数の１．２倍）としてもよいし、上述した温度差ΔＴ１（＝Ｔｓ−Ｔ１、目標温度Ｔｓと第１温度センサ７により検出される第１検出温度Ｔ１との差）、または温度差ΔＴ２（＝Ｔｓ−Ｔ２、目標温度Ｔｓと、第２温度センサ１４により検出される第２検出温度Ｔ２との差、すなわち温調負荷）に応じて変化する値としてもよい。
【００７４】
例えば、温度差ΔＴ２が小さい（負の値の場合、負の方向に大きい）ほど、熱交換量減少運転を行う際のファン２ａの回転数が大きくなるよう設定してもよい。この場合、外部空間Ｏから蒸発器４に供給される温調対象流体Ｐの温度（温度Ｔ２）が、目標温度Ｔｓよりも高いほど、ファン２ａの回転数をより大きく増加させる制御となり、温度調整装置Ｄの温度調整範囲をより大きく低温側へシフトさせるので、空調対象空間Ｋの温度を迅速に調整することができ好適である。
【００７５】
図６は、凝縮器２における熱交換量の変更により、温調対象流体Ｐの温度が変化することを確認した実験結果のグラフである。横軸はファン２ａの回転数であり、定格回転数に対するパーセンテージで示している。縦軸（調整温度幅）は、蒸発器４の上流側の温調対象流体Ｐの温度と、再熱器５の下流側の温調対象流体Ｐの温度との差を示している。すなわち縦軸は、第１温度センサ７により検出される第１検出温度Ｔ１と、第２温度センサ１４により検出される第２検出温度Ｔ２との差に相当し、温度調整装置Ｄにより温度調整が可能な幅に相当する。
【００７６】
図６のグラフから、ファン２ａの回転数を増加させると調整温度幅が減少し、ファン２ａの回転数を減少させると調整温度幅が増加する傾向があると認められる。またファン２ａの回転数を１０％以下まで小さくすることで、調整温度幅が１０℃を超える値となった。以上の実験から、熱交換量変更手段Ｆにより凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量の大きさを変更すると、温度調整装置Ｄから空調対象空間Ｋに供給される温調対象流体Ｐの温度を変化させることができ、もって温度調整が可能な範囲を高温側／低温側へシフトさせ、温度調整が可能な範囲を拡大できることが確認された。
【００７７】
すなわち熱交換量変更手段Ｆを有する温度調整装置Ｄは、空調対象空間Ｋの温度が目標温度Ｔｓよりも低い状態が所定時間継続した場合に、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量を熱交換量変更手段Ｆが減少させる。
あるいは、空調対象空間Ｋの温度が目標温度Ｔｓよりも高い状態が所定時間継続した場合に、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量を熱交換量変更手段Ｆが増加させる。
【００７８】
また温度調整装置Ｄでは、通常運転と熱交換量減少運転との切り換え、および通常運転と熱交換量増加運転との切り換えが行われる。すなわち温度調整装置Ｄでは、熱交換量変更手段Ｆが、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量の大きさを変更することにより、凝縮器２の状態を、凝縮器２において冷媒Ａが第１熱量の放出を行う第１状態と、凝縮器２において冷媒Ａが第１熱量よりも少ない第２熱量の放出を行う第２状態との間で切り換える（通常運転→熱交換量減少運転、熱交換量増加運転→通常運転）。
【００７９】
〔第２実施形態〕
上述の第１実施形態では、凝縮器２は空冷式であり、凝縮器２に送風するファン２ａが熱交換量変更手段Ｆとして機能していた。第２実施形態では、凝縮器２は液冷式として構成されている。なお以下の説明では、第１実施形態と同様の構成については同じ符号を付し、説明を省略する場合がある。
【００８０】
図２に示される第２実施形態に係る温度調整装置Ｄは、液冷式の凝縮器２を有する。凝縮器２は、凝縮器用冷媒Ｑが通流する冷却コイル２１と、冷却コイル２１における凝縮器用冷媒Ｑの流量を調整・変更する流量調整弁２２を有する。凝縮器２では、冷却コイル２１を流れる凝縮器用冷媒Ｑと、冷媒回路１０を流れる冷媒Ａとの間で熱交換が行われる。本実施形態では流量調整弁２２が、凝縮器用冷媒流量変更手段Ｇ、すなわち熱交換量変更手段Ｆとして機能する。凝縮器用冷媒Ｑとしては、例えば水（冷却水）が使用される。
【００８１】
流量調整弁２２が冷却コイル２１を通流する凝縮器用冷媒Ｑの流量を減少させると、凝縮器２における冷媒Ａと凝縮器用冷媒Ｑとが交換する熱量が小さくなる。すなわち、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量を、流量調整弁２２が減少させる。そうすると、上述したように、蒸発器４および再熱器５が温調対象流体Ｐから受け取る合計熱量（蒸発器４が温調対象流体Ｐから奪う熱量と、再熱器５が温調対象流体Ｐに与える熱量との差）が減少する。換言すると、温調対象流体Ｐが失う熱量が減少する。従って、温調対象流体Ｐの温度は変更前に比べて上昇する。すなわち、熱交換量変更手段Ｆによる熱量変更前に比べて、温度調整装置Ｄの温度調整が可能な範囲が高温側へシフトする。
【００８２】
反対に、流量調整弁２２が冷却コイル２１を通流する凝縮器用冷媒Ｑの流量を増加させると、凝縮器２における冷媒Ａと凝縮器用冷媒Ｑとが交換する熱量が大きくなる。すなわち、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量を、流量調整弁２２が増加させる。そうすると、上述したように、蒸発器４および再熱器５が温調対象流体Ｐから受け取る合計熱量が増加する。換言すると、温調対象流体Ｐが失う熱量が増加する。従って、温調対象流体Ｐの温度は変更前に比べて低下する。すなわち、熱交換量変更手段Ｆによる熱量変更前に比べて、温度調整装置Ｄの温度調整が可能な範囲が低温側へシフトする。
【００８３】
上述の通常運転では、制御部８が、凝縮器２に予め設定された設定流量で凝縮器用冷媒Ｑを供給すべく、流量調整弁２２の開度を設定開度となるように制御する。そして空調対象空間Ｋの温度（第１検出温度Ｔ１）が目標温度Ｔｓよりも低い状態、あるいは高い状態が所定時間継続した場合には、制御部８が流量調整弁２２（凝縮器用冷媒流量変更手段Ｇ、熱交換量変更手段Ｆ）の開度を変更し、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量の大きさを変更する（熱交換量減少運転、熱交換量増加運転）。以上の様にして、第２実施形態における凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量の大きさの熱交換量変更手段Ｆによる変更が行われる。
【００８４】
なお流量調整弁２２に換えて流量が変更可能なポンプ等を冷却コイル２１に接続し、凝縮器２に供給する凝縮器用冷媒Ｑの流量を変更するよう構成することも可能である。この場合、当該ポンプが凝縮器用冷媒流量変更手段Ｇ、すなわち熱交換量変更手段Ｆに相当する。
【００８５】
〔第３実施形態〕
図３に示す第３実施形態に係る温度調整装置Ｄは、第１実施形態と同様の構成に加えて、冷媒流量変更弁３１を有する。冷媒流量変更弁３１は、冷媒回路１０において、圧縮機１の下流側の冷媒回路１０と再熱回路１１との接続点と、凝縮器２との間（すなわち圧縮機１と凝縮器２との間）に配置され、凝縮器２に流入する冷媒Ａの流量を調節・変更する。本実施形態では、冷媒流量変更弁３１が熱交換量変更手段Ｆとして機能する。
【００８６】
冷媒流量変更弁３１が凝縮器２に流入する冷媒Ａの流量を減少させると、凝縮器２における冷媒Ａと空気Ｂとが交換する熱量が小さくなる。すなわち、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量を、冷媒流量変更弁３１が減少させる。そうすると、上述したように、蒸発器４および再熱器５が温調対象流体Ｐから受け取る合計熱量（蒸発器４が温調対象流体Ｐから奪う熱量と、再熱器５が温調対象流体Ｐに与える熱量との差）が減少する。換言すると、温調対象流体Ｐが失う熱量が減少する。従って、温調対象流体Ｐの温度は変更前に比べて上昇する。すなわち、熱交換量変更手段Ｆによる熱量変更前に比べて、温度調整装置Ｄの温度調整が可能な範囲が高温側へシフトする。
【００８７】
反対に、冷媒流量変更弁３１が凝縮器２に流入する冷媒Ａの流量を増加させると、凝縮器２における冷媒Ａと空気Ｂとが交換する熱量が大きくなる。すなわち、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量を、冷媒流量変更弁３１が増加させる。そうすると、上述したように、蒸発器４および再熱器５が温調対象流体Ｐから受け取る合計熱量が増加する。換言すると、温調対象流体Ｐが失う熱量が増加する。従って、温調対象流体Ｐの温度は変更前に比べて低下する。すなわち、熱交換量変更手段Ｆによる熱量変更前に比べて、温度調整装置Ｄの温度調整が可能な範囲が低温側へシフトする。
【００８８】
上述の通常運転では、制御部８が、冷媒流量変更弁３１の開度を設定開度となるように制御する。そして空調対象空間Ｋの温度（第１検出温度Ｔ１）が目標温度Ｔｓよりも低い状態、あるいは高い状態が所定時間継続した場合には、制御部８が冷媒流量変更弁３１（熱交換量変更手段Ｆ）の開度を変更し、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量の大きさを変更する（熱交換量減少運転、熱交換量増加運転）。以上の様にして、第３実施形態における凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量の大きさの熱交換量変更手段Ｆによる変更が行われる。
【００８９】
なお以上、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量の大きさを冷媒流量変更弁３１が変更する例を説明したが、第１実施形態で説明したファン２ａによる熱量の変更と併用することも可能である。
【００９０】
〔第４実施形態〕
上述の第１〜第３実施形態では、再熱回路１１は冷媒Ａを圧縮機１と凝縮器２との間から分岐させて、再熱器５、再熱回路用膨張弁６の順に通流させ、冷媒回路用膨張弁３と蒸発器４との間に戻す回路として構成されていた。本実施形態では再熱回路１１には、再熱器５および再熱回路用膨張弁６に加えて、再熱回路蒸発器４１が配置される。
【００９１】
図４に示す本実施形態の温度調整装置Ｄでは、冷凍サイクルＣの冷媒回路１０に、冷媒Ａを圧縮機１と凝縮器２との間（分岐点Ｈ）から分岐させて、再熱器５、再熱回路用膨張弁６、再熱回路蒸発器４１の順に通流させ、蒸発器４と圧縮機１との間（合流点Ｊ）に戻す再熱回路１１が接続されている。
【００９２】
そして本実施形態では、ファン２ａが外部空間Ｏからの空気Ｂを、凝縮器２、再熱回路蒸発器４１の順に通過させるように構成されている。
【００９３】
冷媒回路１０の分岐点Ｈと凝縮器２との間に、調整弁４２が配置されている。再熱回路１１の分岐点Ｈと再熱器５との間に、調整弁４３が配置されている。調整弁４２と調整弁４３とは、流量可変型の電子弁で構成され、圧縮機１によって圧縮された冷媒Ａの冷媒回路１０、再熱回路１１への流量を制御部８の制御に従って調整する。
【００９４】
再熱回路蒸発器４１は、再熱回路用膨張弁６にて膨張された冷媒Ａとファン２ａにより送られた空気Ｂとの熱交換により、再熱回路蒸発器４１を通流する冷媒Ａを冷却し、空気Ｂに熱を放出するように構成されている。
【００９５】
本実施形態では、外部空間Ｏからの空気Ｂを凝縮器２と再熱回路蒸発器４１とに送風するファン２ａが、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量の大きさを変更する熱交換量変更手段Ｆとして機能する。
【００９６】
ファン２ａの回転数が減少すると、凝縮器２へ供給される空気Ｂの流量が減少し、凝縮器２における冷媒Ａと空気Ｂとが交換する熱量が小さくなる。すなわち、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量を、ファン２ａ（熱交換量変更手段Ｆ）が減少させる。そうすると、上述したように、蒸発器４および再熱器５が温調対象流体Ｐから受け取る合計熱量（蒸発器４が温調対象流体Ｐから奪う熱量と、再熱器５が温調対象流体Ｐに与える熱量との差）が減少する。換言すると、温調対象流体Ｐが失う熱量が減少する。従って、温調対象流体Ｐの温度は変更前に比べて上昇する。すなわち、熱交換量変更手段Ｆによる熱量変更前に比べて、温度調整装置Ｄの温度調整が可能な範囲が高温側へシフトする。
【００９７】
反対に、ファン２ａの回転数が増加すると、凝縮器２へ供給される空気Ｂの流量が増加し、凝縮器２における冷媒Ａと空気Ｂとが交換する熱量が大きくなる。すなわち、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量を、ファン２ａ（熱交換量変更手段Ｆ）が増加させる。そうすると、上述したように、蒸発器４および再熱器５が温調対象流体Ｐから受け取る合計熱量が増加する。換言すると、温調対象流体Ｐが失う熱量が増加する。従って、温調対象流体Ｐの温度は変更前に比べて低下する。すなわち、熱交換量変更手段Ｆによる熱量変更前に比べて、温度調整装置Ｄの温度調整が可能な範囲が低温側へシフトする。
【００９８】
上述の通常運転では、制御部８が、凝縮器２に予め設定された設定流量で空気Ｂを供給すべく、ファン２ａの回転数を設定回転数となるように制御する。そして空調対象空間Ｋの温度（第１検出温度Ｔ１）が目標温度Ｔｓよりも低い状態、あるいは高い状態が所定時間継続した場合には、制御部８が制御部８がファン２ａ（熱交換量変更手段Ｆ）の回転数を変更し、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量の大きさを変更する。（熱交換量減少運転、熱交換量増加運転）。以上の様にして、第４実施形態における凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量の大きさの熱交換量変更手段Ｆによる変更が行われる。
【００９９】
〔第５実施形態〕
本実施形態では第４実施形態と同様に、再熱回路１１に、再熱器５および再熱回路用膨張弁６に加えて、再熱回路蒸発器４１が配置される。そして凝縮器２および再熱回路蒸発器４１が、凝縮器用冷媒Ｑと熱交換する液冷式として構成される。
【０１００】
図５に示される第５実施形態に係る温度調整装置Ｄは、液冷式の凝縮器２と、液冷式の再熱回路蒸発器４１とを有する。凝縮器２は、凝縮器用冷媒Ｑが通流する冷却コイル２１と、冷却コイル２１における凝縮器用冷媒Ｑの流量を調整・変更する流量調整弁２２を有する。再熱回路蒸発器４１は、冷却コイル２１を通流した凝縮器用冷媒Ｑが通流する加熱コイル５１を有する。再熱回路蒸発器４１では、加熱コイル５１を流れる凝縮器用冷媒Ｑと、再熱回路１１を流れる冷媒Ａとの間で熱交換が行われる。本実施形態では流量調整弁２２が、凝縮器用冷媒流量変更手段Ｇ、すなわち熱交換量変更手段Ｆとして機能する。
【０１０１】
流量調整弁２２が冷却コイル２１を通流する凝縮器用冷媒Ｑの流量を減少させると、凝縮器２における冷媒Ａと凝縮器用冷媒Ｑとが交換する熱量が小さくなる。すなわち、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量を、流量調整弁２２が減少させる。そうすると、上述したように、蒸発器４および再熱器５が温調対象流体Ｐから受け取る合計熱量（蒸発器４が温調対象流体Ｐから奪う熱量と、再熱器５が温調対象流体Ｐに与える熱量との差）が減少する。換言すると、温調対象流体Ｐが失う熱量が減少する。従って、温調対象流体Ｐの温度は変更前に比べて上昇する。すなわち、熱交換量変更手段Ｆによる熱量変更前に比べて、温度調整装置Ｄの温度調整が可能な範囲が高温側へシフトする。
【０１０２】
反対に、流量調整弁２２が冷却コイル２１を通流する凝縮器用冷媒Ｑの流量を増加させると、凝縮器２における冷媒Ａと凝縮器用冷媒Ｑとが交換する熱量が大きくなる。すなわち、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量を、流量調整弁２２が増加させる。そうすると、上述したように、蒸発器４および再熱器５が温調対象流体Ｐから受け取る合計熱量が増加する。換言すると、温調対象流体Ｐが失う熱量が増加する。従って、温調対象流体Ｐの温度は変更前に比べて低下する。すなわち、熱交換量変更手段Ｆによる熱量変更前に比べて、温度調整装置Ｄの温度調整が可能な範囲が低温側へシフトする。
【０１０３】
上述の通常運転では、制御部８が、凝縮器２に予め設定された設定流量で凝縮器用冷媒Ｑを供給すべく、流量調整弁２２の開度を設定開度となるように制御する。そして空調対象空間Ｋの温度（第１検出温度Ｔ１）が目標温度Ｔｓよりも低い状態、あるいは高い状態が所定時間継続した場合には、制御部８が流量調整弁２２（凝縮器用冷媒流量変更手段Ｇ、熱交換量変更手段Ｆ）の開度を変更し、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量の大きさを変更する（熱交換量減少運転、熱交換量増加運転）。以上の様にして、第２実施形態における凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量の大きさの熱交換量変更手段Ｆによる変更が行われる。
【０１０４】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、第１温度検出手段としての第１温度センサ７を空調対象空間Ｋに設けて空調対象空間Ｋの温度を第１検出温度Ｔ１として検出したが、例えば、当該第１温度検出部としての第１温度センサを通流路１２における空調対象空間Ｋと再熱器５との間に設け、当該箇所の温調対象流体Ｐの温度を検出する構成とすることもできる。
【０１０５】
（２）上記実施形態では、外部空間Ｏからの温調対象流体Ｐを蒸発器４、再熱器５、空調対象空間Ｋの順に通流させる通流路１２を備えて構成したが、温度調整装置Ｄとして、空調対象空間Ｋとの間で温調対象流体Ｐを循環して空調対象空間Ｋを温調するものとして構成してもよい。すなわち、空調対象空間Ｋから流出した温調対象流体Ｐを蒸発器４に導く循環流路を設けてもよい。
【０１０６】
（３）上記実施形態では、熱交換量減少運転および熱交換量増加運転を、再熱回路用膨張弁６の開度の状態に基づいて行うよう構成された。これを変更し、空調対象空間Ｋの温度の計測値（第１温度センサ７が検出した第１検出温度Ｔ１）に基づいて行うように構成してもよい。例えば、第１検出温度Ｔ１が目標温度Ｔｓよりも低い状態が所定時間（例えば、６０分）継続した場合に、熱交換量減少運転を行うように構成してもよい。また、目標温度Ｔｓと第１検出温度Ｔ１との差（温度差ΔＴ１＝Ｔｓ−Ｔ１）が、所定の閾値（例えば、２℃）よりも大きい状態が所定時間（例えば、６０分）継続した場合に、熱交換量減少運転を行うように構成してもよい。熱交換量増加運転についても同様である。
【０１０７】
（４）上記の第２実施形態では、上記の第４実施形態では、ファン２ａが空気Ｂを凝縮器２と再熱回路蒸発器４１との両方に送風するよう構成された。これを改変し、凝縮器２と再熱回路蒸発器４１とのそれぞれにファンを備え、凝縮器２に送風するファンの回転数と、再熱回路蒸発器４１に送風するファンの回転数とを、個別に制御、調整、変更するよう構成してもよい。この場合、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量の大きさと、再熱回路蒸発器４１において冷媒Ａが吸収する熱量の大きさとを、個別に制御、調整、変更することが可能となる。
【０１０８】
（５）上記の第５実施形態では、冷却コイル２１を通流した凝縮器用冷媒Ｑが続いて加熱コイル５１を通流するよう構成された。これを改変し、冷却コイル２１と加熱コイル５１とに、個別に冷媒を供給し、その流量を個別に制御するように構成してもよい。この場合、凝縮器２において冷媒Ａが放出する熱量の大きさと、再熱回路蒸発器４１において冷媒Ａが吸収する熱量の大きさとを、個別に制御、調整、変更することが可能となる。
【０１０９】
なお上述の実施形態（他の実施形態を含む、以下同じ）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することが可能であり、また、本明細書において開示された実施形態は例示であって、本発明の実施形態はこれに限定されず、本発明の目的を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。
【符号の説明】
【０１１０】
１        ：圧縮機
２        ：凝縮器
２ａ      ：ファン
３        ：冷媒回路用膨張弁（冷媒回路用膨張部）
４        ：蒸発器
５        ：再熱器
１０      ：冷媒回路
１１      ：再熱回路
３１      ：冷媒流量変更弁
４１      ：再熱回路蒸発器
Ａ        ：冷媒
Ｃ        ：冷凍サイクル
Ｄ        ：温度調整装置
Ｅ        ：昇温手段
Ｆ        ：熱交換量変更手段
Ｇ        ：凝縮器用冷媒流量変更手段
Ｋ        ：空調対象空間
Ｐ        ：温調対象流体
Ｑ        ：凝縮器用冷媒
Ｔｓ      ：目標温度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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