(57)【要約】【課題】必要時に安全対策を施せるＰＴＴプラグを提供すること。【解決手段】ＰＴＴプラグ１は、端子台に挿入する電極板１１０と、外部機器の端子に電気的に接続される端子部１０と、電極板１１０及び端子部１０を支持する絶縁支持体１０２と、を備え、外部機器と端子台を具備する装置とを前記電極板を介して電気的に接続するＰＴＴプラグ１であり、端子部１０は、電極板１１０に電気的に接続され、絶縁支持体１０２から延びる二次側端子１２と、二次側端子１２に固定される円筒状の第１キャップ軸１６と、二次側端子１２における第１キャップ軸１６と絶縁支持体１０２との間に固定され、外周面に雄ねじが形成された円筒状の第２キャップ軸２０と、内周面に前記第２キャップ軸２０に螺合可能な雌ねじが形成され、かつ二次側端子１２の軸方向に移動可能である円筒形状の絶縁キャップ２２と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子台に挿入する電極板と、
外部機器の端子に電気的に接続される端子部と、
前記電極板及び前記端子部を支持する絶縁支持体と、を備え、
前記外部機器と前記端子台を具備する装置とを前記電極板を介して電気的に接続するＰＴＴプラグであって、
前記端子部は、前記電極板に電気的に接続され、前記絶縁支持体から延びる導電部材と、
前記導電部材に内周面を向けて固定される円筒状の絶縁材料からなる第１キャップ軸と、
前記導電部材における前記第１キャップ軸と前記絶縁支持体との間に内周面を向けて固定され、外周面に雄ねじが形成された円筒状の絶縁材料からなる第２キャップ軸と、
内周面に前記第２キャップ軸の外周面に螺合可能な雌ねじが形成され、かつ前記導電部材の軸方向に移動可能である円筒形状の絶縁キャップと、を有することを特徴とするＰＴＴプラグ。
【請求項２】
前記第１キャップ軸は、外周面に前記絶縁キャップと螺合可能な雄ねじを有し、
前記絶縁キャップは、前記第１キャップ軸及び第２キャップ軸に同時に螺合可能である請求項１記載のＰＴＴプラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＴＴプラグに関する。
【背景技術】
【０００２】
変電所の系統保護装置等には継電器試験等を行うことを前提として、変流器回路や変圧器回路に計器用変圧器テストターミナル（ＰＴ用のテストターミナル）や計器用変流器テストターミナル（ＣＴ用のテストターミナル）と呼ばれる端子台が組み込まれている。継電器試験により電圧・電流の測定は、このテストターミナルに、計器用変圧器テストプラグ（ＰＴＴプラグ）や計器用変流器テストプラグ（ＣＴＴプラグ）を挿入した状態で行われる。
【０００３】
図２は、従来のＰＴＴプラグ１００の外観を示す斜視図である。図２に示すＰＴＴプラグ１００は、４極式テストプラグであり、絶縁支持体１０２と、絶縁板１０４と、相間絶縁部材１０６と、端子部１０８と、一対の電極板１１０、１１０と、を備えている。
【０００４】
絶縁支持体１０２は、略直方体形に形成され、互いに平行な第１面１０２ａと第２面１０２ｂを備えた絶縁性部材である。第１面１０２ａに、４つの絶縁板１０４が支持され、第２面１０２ｂには、端子部１０８が支持されている。
【０００５】
絶縁板１０４は、絶縁性を有しており、長尺の板状に形成されている。４つの絶縁板１０４は全て同形である。また、４つの絶縁板１０４は、絶縁支持体１０２の第１面１０２ａに、互いに長手方向の側面が対向するように所定の間隔を空けて配置されている。また、４つの絶縁板１０４の先端には、絶縁板１０４よりも薄い突起部１０４ａが形成されている。すなわち、絶縁板１０４の先端部分は段状に形成されている。
【０００６】
相間絶縁部材１０６は、絶縁性を有する長尺の板状であり、隣り合う絶縁板１０４、１０４の間に配置される。また、相間絶縁部材１０６は、絶縁板１０４と同じ長さでかつ同じ厚さである。ＰＴＴプラグ１００においては、４つの絶縁板１０４が横方向に平行に配置されているため、３枚の相間絶縁部材１０６が平行に配置される。特に、中央の相間絶縁部材１０６における片方の平面の先端部には、端子台のプラグ挿入口への誤挿入を防止するために突起部１１２が形成されている。
【０００７】
端子部１０８は、一次側端子１０８ａと、二次側端子１０８ｂと、第１つまみ１０８ｃと、第２つまみ１０８ｄと、固定部１０８ｅと、を備えている。
【０００８】
一次側端子１０８ａは、絶縁支持体１０２の第２面１０２ｂに対して垂直方向に延びる。この一次側端子１０８ａは導電性を有し、周面に雄ねじが形成される。
【０００９】
二次側端子１０８ｂは、導電性を有する円筒部材であり、絶縁支持体１０２の第２面１０２ｂに対して一次側端子１０８ａと同軸に延びる。二次側端子１０８ｂの外周面には雄ねじが形成されており、二次側端子１０８ｂの内周面には雌ねじを有する絶縁層が形成されている。このため、一次側端子１０８ａと二次側端子１０８ｂとの間に絶縁層が介在する。
【００１０】
第１つまみ１０８ｃは、截頭円錐形の絶縁部材からなり、一次側端子１０８ａの先端部に一次側端子１０８ａの軸方向に移動可能に螺合される。
【００１１】
第２つまみ１０８ｄは、円筒状の絶縁材料からなり、内周面に雌ねじが形成される。この第２つまみ１０８ｄは、二次側端子１０８ｂに螺合し固定される。
【００１２】
固定部１０８ｅは、円板状の絶縁材料からなり、円板面の中心部に穴が形成される。この穴は、一次側端子１０８ａによって貫通され、固定部１０８ｅは、二次側端子１０８ｂの端面に接するように設けられている。
【００１３】
一対の電極板１１０、１１０は、ＰＴＴプラグ１００が端子台に挿入された場合に、外部機器（図示せず）及び端子台を具備する装置（図示せず）に電気的に接続される導電体である。一対の電極板１１０、１１０は、絶縁板１０４における厚さ方向に対向する平面にそれぞれ配置される。また、一対の電極板１１０、１１０の先端部はＵ字型に形成されており、一対の電極板１１０、１１０の先端部が、絶縁板１０４の先端部の段差部分に位置付けられる。一対の電極板１１０、１１０は、４つの絶縁板１０４にそれぞれ取り付けられ、４本の各一次側端子１０８ａ及び二次側端子１０８ｂにそれぞれ電気的に接続されている。
【００１４】
そして、外部機器の配線における接続端子を第１つまみ１０８ｃと固定部１０８ｅとの間に配置し、第１つまみ１０８ｃを回転により移動させて、第１つまみ１０８ｃと固定部１０８ｅとの間に外部機器の端子を挟持させる。これにより、端子部１０８は外部機器の端子に電気的に接続され、外部機器がＰＴＴプラグ１００に接続される。
【００１５】
ところで、ＰＴＴプラグ１００を用いた試験において、交流回路に電気が流れている状態で試験を実施する場合がある。この場合、二次側端子１０８ｂは電極板１１０に電気的に接続されるため、ＰＴＴプラグ１００の端子部１０８における図２中Ｍ、Ｎに示す部分が充電部となり、この充電部に作業員が誤って触れて感電したり、ＰＴＴプラグ１００における２つの端子部１０８の充電部に導電性部材が接触して短絡が発生し二次側回路が損傷したりするといったヒューマンエラーが発生するおそれがある。ヒューマンエラーが発生すると、ミストリップ（全停遮断状態）が生ずるおそれがある。
【００１６】
従来の安全対策として、図３に示すように、一次側端子１０８ａにおいて外部に露出している箇所に絶縁テープ１２２を巻くことによって対処する安全対策が施されている。しかし、作業員による絶縁テープ１２２の巻き方の違いによって充電部が露出する場合があり、安全対策が不十分になるおそれがある。また、絶縁テープ１２２を剥がす場合もあり、この場合においては、絶縁テープ１２２を改めて巻き直すため、費用がかかる。
【００１７】
そこで、従来、図４に示すように、絶縁支持体１０２、二次側端子１０８ｂ及び第２つまみ１０８ｄをテストプラグ用絶縁カバー１２０で覆うと行った安全対策が施されている。テストプラグ用絶縁カバーを用いた安全対策としては、例えば、特許文献１が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】特開２００６−５４９７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
しかしながら、図４に示すテストプラグ用絶縁カバー１２０による安全対策においては、テストプラグ用絶縁カバー１２０の脱落、紛失あるいは準備忘れにより、必要時にテストプラグ用絶縁カバー１２０を使用できない可能性がある。そのため必要時に安全対策を施すことができず、安全対策が不十分になるおそれがある。
【００２０】
更に、電源側と回路との切離し後、端子部１０８における第１つまみ１０８ｃと固定部１０８ｅとの間（図中Ｎの部位）に外部機器の端子を接続する場合、接続箇所の奥側にテストプラグ用絶縁カバー１２０があることによって作業性が損なわれるおそれがある。
【００２１】
本発明は、このような問題点を解決し、必要時に安全対策を施せるＰＴＴプラグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
本発明は、端子台に挿入する電極板と、外部機器の端子に電気的に接続される端子部と、前記電極板及び前記端子部を支持する絶縁支持体と、を備え、前記外部機器と前記端子台を具備する装置とを前記電極板を介して電気的に接続するＰＴＴプラグであって、前記端子部は、前記電極板に電気的に接続され、前記絶縁支持体から延びる導電部材と、前記導電部材に内周面を向けて固定される円筒状の絶縁材料からなる第１キャップ軸と、前記導電部材における前記第１キャップ軸と前記絶縁支持体との間に内周面を向けて固定され、外周面に雄ねじが形成された円筒状の絶縁材料からなる第２キャップ軸と、内周面に前記第２キャップ軸の外周面に螺合可能な雌ねじが形成され、かつ前記導電部材の軸方向に移動可能である円筒形状の絶縁キャップと、を有することを特徴とするＰＴＴプラグに関する。
【００２３】
また、前記第１キャップ軸は、外周面に前記絶縁キャップと螺合可能な雄ねじを有し、前記絶縁キャップは、前記第１キャップ軸及び第２キャップ軸に同時に螺合可能であってもよい。
【発明の効果】
【００２４】
本発明のＰＴＴプラグによれば、必要時に安全対策を施せる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態におけるＰＴＴプラグ１の要部構成を示す説明図である。
【図２】従来のＰＴＴプラグ１００の外観を示す斜視図である。
【図３】従来のＰＴＴプラグ１００に絶縁テープ１２２を用いた安全対策を施した模式図である。
【図４】従来のＰＴＴプラグ１００にテストプラグ用絶縁カバー１２０を用いた安全対策を施した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２７】
図１は、本発明の一実施形態におけるＰＴＴプラグ１の要部構成を示す説明図である。なお、図２〜図４に示す従来のＰＴＴプラグ１００における構成と同一の構成については同一の符号を付して、詳細な説明は省略する。
【００２８】
ＰＴＴプラグ１は、従来のＰＴＴプラグ１００における端子部１０８の代わりに、図１に示す端子部１０を備えるものである。
【００２９】
端子部１０は、一次側端子１１と、導電部材としての二次側端子１２と、第１つまみ１４と、第１キャップ軸１６と、固定部１８と、第２キャップ軸２０と、絶縁キャップ２２と、を備えている。
【００３０】
一次側端子１１は、図２に示す従来のＰＴＴプラグ１００における一次側端子１０８ａと同一の部材である。同様に、二次側端子１２、第１つまみ１４及び固定部１８は、図２に示す従来のＰＴＴプラグ１００における二次側端子１０８ｂ、第１つまみ１０８ｃ及び固定部１０８ｅと同一の部材である。
【００３１】
第１キャップ軸１６は、図２に示す従来のＰＴＴプラグ１００における第２つまみ１０８ｄの外周面に雄ねじを形成したものである。
【００３２】
第２キャップ軸２０は、円筒状の絶縁材料からなり、内周面には二次側端子１２に螺合可能な雌ねじが形成されており、外周面には雄ねじが形成されている。
【００３３】
第２キャップ軸２０は、内周面を二次側端子１２に向けて、第１キャップ軸１６よりも絶縁支持体１０２側に配置されており、二次側端子１２又は絶縁支持体１０２に固定されている。また、第１キャップ軸１６は、第２キャップ軸２０に対して所定の間隔を空けて配置されている。ここで、二次側端子１２における第１キャップ軸１６と第２キャップ軸２０との間の部位は外部に露出している。
【００３４】
ここで、第１キャップ軸１６の外径は第２キャップ軸２０の外径に等しく、第１キャップ軸１６の外周面の雄ねじと、第２キャップ軸２０の外周面の雄ねじとは、高さ及びピッチが同じである。
【００３５】
絶縁キャップ２２は、円筒状の絶縁材料からなり、第２キャップ軸２０の雄ねじに螺合可能な雌ねじが内周面に形成されている。この絶縁キャップ２２は、二次側端子１２の軸方向に移動可能に、第２キャップ軸に螺合される。本実施形態においては、絶縁キャップ２２は、第１キャップ軸１６に対しても螺合可能であり、第１キャップ軸１６の第２キャップ軸２０側の部分と、第２キャップ軸２０の第１キャップ軸１６側の部分とに同時に螺合可能な長さである。
【００３６】
続いて、本実施形態のＰＴＴプラグ１を用いた安全対策について説明する。
【００３７】
絶縁キャップ２２が第２キャップ軸２０側に配置されている状態では、二次側端子１２における第１キャップ軸１６と第２キャップ軸２０との間の部位は外部に露出する。この露出した二次側端子１２に作業員等が誤って触れることは、作業の安全性の観点から好ましくない。そこで、作業員は、絶縁キャップ２２を回転させ、第１キャップ軸１６側に二次側端子１２に沿って移動させ、外部に露出した二次側端子１２を絶縁キャップ２２によって覆う。このような安全対策により、作業員がＰＴＴプラグ１を取扱っている時に誤って露出した二次側端子１２に触れて感電することを確実に防止することができる。また、ＰＴＴプラグ１における２つの端子部１０の露出した二次側端子１２に導電性部材が接触して、短絡が発生することを防止でき、二次側の回路等が損傷することを回避することが可能になる。
【００３８】
以上、説明したように構成された一実施形態のＰＴＴプラグ１によれば、以下のような作用効果が奏される。
【００３９】
（１）ＰＴＴプラグ１の本体に第２キャップ軸２０及び絶縁キャップ２２が取り付けられているため、従来のテストプラグ用絶縁カバーによる安全対策よりも、絶縁キャップ２２の脱落、紛失あるいは準備忘れを低減することが可能になる。これにより、必要時に安全対策を施せる。また、絶縁キャップ２２は円筒形状であるため、外部機器の端子を、ＰＴＴプラグ１の端子部１０に接続する際に、接続場所の奥側に、従来のテストプラグ用絶縁カバーのような障害物を設置する必要がない。これにより、配線接続時の作業性を向上させられる。
【００４０】
（２）第１キャップ軸１６は、外周面に絶縁キャップ２２と螺合可能な雄ねじを有し、絶縁キャップ２２は、第１キャップ軸１６及び第２キャップ軸２０に同時に螺合可能に構成される。このようなＰＴＴプラグ１を用いた安全対策によると、露出した二次側端子１２は、第１キャップ軸及び第２キャップ軸に同時に螺合した絶縁キャップ２２によって覆われる。これにより、より確実に安全対策を施せる。
【００４１】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
【００４２】
例えば、４つの端子部１０を有するＰＴＴプラグ１を用いて説明したが、これに限定されない。端子部１０の数は４つではなくてもよく、それぞれの端子部１０の二次側端子１２に対して、第１キャップ軸１６と、第２キャップ軸２０と、絶縁キャップ２２とが配置されてもよい。
【００４３】
また、二次側端子１２は、二次側端子１０８ｂと同一の部材であるとしたが、これに限定されない。例えば、二次側端子１２は二次側端子１０８ｂと同様の雄ねじを有さなくてもよく、このような二次側端子１２に対して、第１キャップ軸１６と、第２キャップ軸とが接着剤によって固定されてもよい。これにより、第１キャップ軸１６と、第２キャップ軸との間隔の調整がより行いやすくなるため、絶縁キャップ２２が、第１キャップ軸１６と、第２キャップ軸２０とに同時に螺合しやすくなる。
【００４４】
また、第１キャップ軸１６の外径は、第２キャップ軸２０の外径に等しいとしたが、これに限定されない。例えば、第１キャップ軸１６の外径が第２キャップ軸２０の外径よりも大きく形成されてもよい。この場合、絶縁キャップ２２の内周面に、第１キャップ軸１６に螺合可能な雌ねじ部と、第２キャップ軸２０に螺合可能な雌ねじ部とが別々に形成されてもよい。これにより、絶縁キャップ２２が第１キャップ軸１６方向へ移動できる範囲は制限され、絶縁キャップ２２がＰＴＴプラグ１の本体から脱落することをより防止できる。
【符号の説明】
【００４５】
１  ＰＴＴプラグ
１０  端子部
１２  二次側端子
１６  第１キャップ軸
２０  第２キャップ軸
２２  絶縁キャップ
１０２  絶縁支持体
１１０  電極板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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