(57)【要約】【課題】被取付け部材の取り付け、取り外しを容易に行うことができる取付け用ピンを提供する。【解決手段】被取り付け部材の一の係止用溝に係止するための柱状部と、柱状部の両端に設けられ、柱状部の軸に交差する方向に伸びる２つの足部と、２つの足部の端部にそれぞれ設けられた２つの係止部とを有する第１のピンと、被取り付け部材の他の係止用溝に係止するための柱状部と、柱状部の両端に設けられ、柱状部の軸に交差する方向に伸びる２つの足部と、２つの足部の端部にそれぞれ設けられた２つの係止部とを有する第２のピンとを有する。【選択図】図５
2017001742.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被取り付け部材の係止用溝に係止するための柱状部と、前記柱状部の端部に設けられ、前記柱状部の軸に交差する方向に伸びる足部と、前記足部の端部にそれぞれ設けられた係止部とを有するピンと、
を有することを特徴とする取付け用ピン。
【請求項２】
被取り付け部材の一の係止用溝に係止するための柱状部と、前記柱状部の端部に設けられ、前記柱状部の軸に交差する方向に伸びる足部と、前記足部の端部に設けられた係止部とを有する第１のピンと、
前記被取り付け部材の他の係止用溝に係止するための柱状部と、前記柱状部の端部に設けられ、前記柱状部の軸に交差する方向に伸びる足部と、前記足部の端部にそれぞれ設けられた係止部とを有する第２のピンと、
前記第１のピンの前記係止部と前記第２のピンの前記係止部とを連結する連結部材と、
を有することを特徴とする取付け用ピン。
【請求項３】
被取り付け部材の一の係止用溝に係止するための柱状部と、前記柱状部の両端に設けられ、前記柱状部の軸に交差する方向に伸びる２つの足部と、前記２つの足部の端部にそれぞれ設けられた２つの係止部とを有する第１のピンと、
前記被取り付け部材の他の係止用溝に係止するための柱状部と、前記柱状部の両端に設けられ、前記柱状部の軸に交差する方向に伸びる２つの足部と、前記２つの足部の端部にそれぞれ設けられた２つの係止部とを有する第２のピンと、
を有することを特徴とする取付け用ピン。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の取付け用ピンにおいて、
前記柱状部は、コイルバネである
ことを特徴とする取付け用ピン。
【請求項５】
請求項２記載の取付け用ピンにおいて、
前記連結部材は、複数の環状の鎖素子を繋げた鎖であり、
前記第１のピンの前記係止部に前記鎖の一の鎖素子が係止され、前記第２のピンの前記係止部に前記鎖の他の鎖素子を係止されている
ことを特徴とする取付け用ピン。
【請求項６】
請求項３又は４記載の取付け用ピンにおいて、
前記第１のピンの前記係止部は、前記被取付け部材に係止され、
前記第２のピンの前記係止部は、前記被取付け部材に係止される
ことを特徴とする取付け用ピン。
【請求項７】
請求項３又は４記載の取付け用ピンにおいて、
前記第１のピンの前記係止部と前記第２のピンの前記係止部とが互いに係止される
ことを特徴とする取付け用ピン。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１項に記載の取付け用ピンにおいて、
前記係止部は、前記足部の直径よりも大きなリング形状である
ことを特徴とする取付け用ピン。
【請求項９】
請求項１乃至７のいずれか１項に記載の取付け用ピンにおいて、
前記係止部は、前記足部の直径よりも大きなボール形状である
ことを特徴とする取付け用ピン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は取付け用ピンに関し、特に、包装充填装置の充填ノズルを取り付けるための取付け用ピンに関する。
【背景技術】
【０００２】
充填機の充填ノズルは紙容器に直接内容液を充填するための注出口である為に、常に清潔に保つ必要がある。このため従来の液体紙容器の充填装置においては、充填機の休止時および必要に応じて停止時にオペレーターが充填ノズルを手で消毒する。
【０００３】
充填内溶液の種類が変わる時の充填機休止時や、充填機の点検等により充填機が一時停止して充填機を覆っている作業扉が開いた時には充填ノズルの消毒を実施した後で充填機の再スタートが行われる。充填ノズルの消毒がされず密封後の紙容器内に雑菌等が少しでも混入すると、果汁等の内溶液の味，香気，栄養成分等が、損なわれる恐れがある。充填ノズルの洗浄、消毒は、包装充填装置において非常に重要な作業である（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１４５２０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、被取付け部材の取り付け、取り外しを容易に行うことができる取付け用ピンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様による取付け用ピンは、被取り付け部材の係止用溝に係止するための柱状部と、前記柱状部の端部に設けられ、前記柱状部の軸に交差する方向に伸びる足部と、前記足部の端部にそれぞれ設けられた係止部とを有するピンとを有することを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の一態様による取付け用ピンは、被取り付け部材の一の係止用溝に係止するための柱状部と、前記柱状部の端部に設けられ、前記柱状部の軸に交差する方向に伸びる足部と、前記足部の端部に設けられた係止部とを有する第１のピンと、前記被取り付け部材の他の係止用溝に係止するための柱状部と、前記柱状部の端部に設けられ、前記柱状部の軸に交差する方向に伸びる足部と、前記足部の端部にそれぞれ設けられた係止部とを有する第２のピンと、前記第１のピンの前記係止部と前記第２のピンの前記係止部とを連結する連結部材とを有することを特徴とする取付け用ピン。
【０００８】
また、本発明の一態様による取付け用ピンは、被取り付け部材の一の係止用溝に係止するための柱状部と、前記柱状部の両端に設けられ、前記柱状部の軸に交差する方向に伸びる２つの足部と、前記２つの足部の端部にそれぞれ設けられた２つの係止部とを有する第１のピンと、前記被取り付け部材の他の係止用溝に係止するための柱状部と、前記柱状部の両端に設けられ、前記柱状部の軸に交差する方向に伸びる２つの足部と、前記２つの足部の端部にそれぞれ設けられた２つの係止部とを有する第２のピンとを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
以上の通り、本発明によれば、被取り付け部材の係止用溝に係止するための柱状部と、柱状部の端部に設けられ、柱状部の軸に交差する方向に伸びる足部と、足部の端部にそれぞれ設けられた係止部とを有するピンを有するので、被取付け部材の取り付け、取り外しを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】包装充填装置の概要を示す斜視図である。
【図２】包装充填装置の充填部の詳細を示す図である。
【図３】包装充填装置の充填部における充填ノズルを示す図である。
【図４】本発明の第１実施形態による取付け用ピンを示す図である。
【図５】本発明の第１実施形態による取付け用ピンを用いて充填ノズルが取付けられた状態を示す図である。
【図６】本発明の第１実施形態による取付け用ピンを用いて充填ノズルが取付けられた状態の断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態による取付け用ピンを示す図である。
【図８】本発明の第２実施形態による取付け用ピンを用いて充填ノズルが取付けられた状態を示す図である。
【図９】本発明の第３実施形態による取付け用ピンを示す図である。
【図１０】本発明の第３実施形態による取付け用ピンを用いて充填ノズルが取付けられた状態を示す図である。
【図１１】本発明の第４実施形態による取付け用ピンを示す図である。
【図１２】本発明の第４実施形態による取付け用ピンを用いて充填ノズルが取付けられた状態を示す図である。
【図１３】本発明の第５実施形態による取付け用ピンを示す図である。
【図１４】本発明の第５実施形態による取付け用ピンを用いて充填ノズルが取付けられた状態を示す図である。
【図１５】提案された形態による取付け用ピンを用いて充填ノズルが取付けられた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
［包装充填装置］
本発明による充填ノズル取り付け用ピンを用いる包装充填装置について図１乃至図３を用いて説明する。
【００１２】
（包装充填装置の概要）
まず、図１を用いて包装充填装置の概要について説明する。
【００１３】
帯状の包装積層材料１は、リールの状態で包装充填装置に供給される。包装積層材料１は、紙基材、及び紙基材の両面にポリエチレン樹脂が積層された可撓性の積層体から成り、必要に応じて紙基材とフィルムとの間にアルミニウム箔、ガスバリア性樹脂等から成るバリア層が形成され、包装容器１４の表面に相当する部分にあらかじめ文字や模様などが印刷されている。
【００１４】
繰り出された包装積層材料１は、搬送手段としての送り装置によって連続的に搬送され、ベンディングローラ、ダンパローラ等を経て、ストリップ付着装置３に送られ、ストリップ付着装置によって包装積層材料１の一方の縁部に沿ってストリップ２が付着される。
【００１５】
続いて、包装積層材料１は、必要に応じて、プルタブ付着装置によってプルタブが付着されている。包装積層材料１は、殺菌槽４に送られ、殺菌槽４において過酸化水素等の殺菌液によって殺菌される。
【００１６】
続いて、包装積層材料１は、アッパーチャンバ１７に送られ、アッパーチャンバ１７内のエアナイフ１８によって乾燥させられた後、無菌室１６の室内に送られる。
【００１７】
続いて、包装積層材料１は、フォーミングリング１９等によって徐々に変形させられてチューブ状の形状に形成される。
【００１８】
続いて、包装積層材料１は、縦シール装置８の予熱手段からのホットエアーによって予熱されて、縦方向にシールされる。流動性食品は充填パイプ７を介して供給され、後述する充填ノズル（図示せず）からチューブ状包装積層材料１内に充填される。
【００１９】
続いて、流動性食品が充填されたチューブ状包装積層材料１は、ローラによって案内され、横シール装置１０に送られ、挟まれて横方向にシールされる。横シールされた包装積層材料は、切断刃などで切断されて枕状の予備成形容器１３が形成される。そして、予備成形容器１３は、最終成形搬送装置１５によって搬送されて最終の形状に成形され、流動性食品を収容する包装容器１４が完成する。
【００２０】
（包装充填装置の充填部）
次に、図２を用いて包装充填装置における流動性食品の充填部について説明する。
【００２１】
充填する流動性食品が供給される充填パイプ７にはフロート部２０を介して充填ノズル２２が接続されている。フロート部２０は流動性食品の液体に浮遊する。流動性食品の液体に浮遊するフロート部２０により充填ノズル２２が決定される。
【００２２】
液面レベル検出器２４により流動性食品の液面の位置を検出し、その検出信号に基づいて流動性食品の供給量を制御する。それにより流動性食品の液面の位置を一定に保ち、その結果、充填ノズル２２の位置が充填に適した所望の位置に保たれる。
【００２３】
フロート部２０は取付け用ピン２６により充填パイプ７に取付けられ、充填ノズル２２は取付け用ピン２８によりフロート部２０に取付けられている。
【００２４】
充填ノズル２２やフロート部２０が不衛生になることを防止するために、定期的に、充填ノズル２２やフロート部２０を取り外し、分解、洗浄する必要がある。その定期的な装置の分解、洗浄、組立の作業は必ずしも容易ではなく、作業簡素化の必要性がある。
【００２５】
（充填ノズルの取付け方法）
次に、図３乃至図１５を用いて包装充填装置における充填ノズルの取付け方法について説明する。
【００２６】
なお、充填ノズル２２を、充填パイプ７に取付けられたフロート部２０に取付ける方法に本発明を適用した場合を例として説明するが、フロート部２０を充填パイプ７に取付ける方法についても本発明を適用することができる。
【００２７】
（充填ノズル・充填ノズル側端部）
図３は、包装充填装置における充填ノズル２２と、充填ノズル２２が取付けられるフロート部２０の充填ノズル側端部３０の詳細を示す図である。
【００２８】
充填ノズル２２は全体として円筒形状である。充填ノズル２２は、肉厚が薄い下部の薄肉円筒部２２ａと、肉厚が厚い上部の厚肉円筒部２２ｂとが連続し、一体となっている。
【００２９】
充填ノズル２２の長さは、例えば、５００〜７００ｍｍである。充填ノズル２２の内径は、例えば、１８〜１９ｍｍであり、薄肉円筒部２２ａの外径は、例えば、２１〜２２ｍｍであり、厚肉円筒部２２ｂの外径は、例えば、２５〜２６ｍｍである。
【００３０】
厚肉円筒部２２ｂの外周には、後述する取付け用ピン２６が係止するための係止溝２２ｃが形成されている。係止溝２２ｃは、厚肉円筒部２２ｂの外周の対向する２箇所の位置に形成されている。係止溝２２ｃは厚肉円筒部２２ｂを貫通していない。
【００３１】
係止溝２２ｃの幅は、例えば、２０〜２１ｍｍであり、長さは、例えば、１７〜１９ｍｍである。
【００３２】
フロート部２０の充填ノズル側端部３０は全体として円筒形状である。円筒形状の充填ノズル側端部３０内に円筒形状の充填ノズル２２が挿入される。
【００３３】
充填ノズル側端部３０は、肉厚が薄い下部の薄肉円筒部３０ａと、肉厚が厚い上部の厚肉円筒部３０ｂとが連続し、一体となっている。厚肉円筒部３０ｂの中程には外方に突出したフランジ部３０ｃが一体的に設けられている。
【００３４】
充填ノズル側端部３０の長さは、例えば、５０〜６０ｍｍである。充填ノズル側端部３０の内径は、充填ノズル２２の外径よりも大きく、例えば、２９〜３０ｍｍである。薄肉円筒部３０ａの外径は、例えば、３０〜３１ｍｍであり、厚肉円筒部３０ｂの外径は、例えば、２８〜２９ｍｍであり、フランジ部３０ｃの外径は、例えば、５０〜５１ｍｍである。
【００３５】
薄肉円筒部３０ａの側面には切り欠き３０ｄが形成されている。切り欠き３０ｄは、薄肉円筒部３０ａの対向する２箇所の位置に形成されている。
【００３６】
切り欠き３０ｄの幅は、例えば、２９〜３０ｍｍであり、高さは、例えば、３０〜３５ｍｍである。
【００３７】
厚肉円筒部３０ｂの外周には、後述する取付け用ピン２６が係止するための係止穴３０ｅが形成されている。係止穴３０ｅは、厚肉円筒部３０ｂの外周の対向する２箇所の位置に形成されている。係止穴３０ｅは厚肉円筒部３０ｂを貫通している。
【００３８】
係止穴３０ｅの幅は、例えば、４〜５ｍｍであり、長さは、例えば、３０〜３５ｍｍである。
【００３９】
充填ノズル側端部３０の係止穴３０ｅの位置と充填ノズル２２の係止溝２２ｃの位置が合致するように、充填ノズル側端部３０に充填ノズル２２を挿入する。それにより、充填ノズル側端部３０の係止穴３０ｅと充填ノズル２２の係止溝２２ｃとが一体となって係止部が形成される。このように形成された係止部に取付け用ピンを係止させることにより、充填ノズル２２をフロート部２０の充填ノズル側端部３０に取付ける。
【００４０】
このように充填ノズル側端部３０の係止穴３０ｅと充填ノズル２２の係止溝２２ｃにより形成された係止部の直径は、例えば、６．０〜６．２ｍｍであり、長さは、例えば、３０〜３５ｍｍである。
【００４１】
［提案された形態］
図１５は、提案された形態による取付け用ピンを用いて充填ノズルが取付けられた状態を示す図である。
【００４２】
提案された形態の取付け用ピン４０は、図１５（ａ）に示すように、コの字形状をしている。コの字形状の取付け用ピン４０は、２本の足部４０ａ、４０ｂと、足部４０ａと足部４０ｂを連結する連結部４０ｃとから構成されている。
【００４３】
充填ノズル２２を取付ける場合には、充填ノズル側端部３０に充填ノズル２２を挿入し、係止穴３０ｅと係止溝２２ｃを合致させる。取付け用ピン４０の足部４０ａ、４０ｂを、合致して一体となった係止穴３０ｅと係止溝２２ｃにそれぞれ挿入する。それにより、充填ノズル２２が充填ノズル側端部３０に取付けられる。
【００４４】
充填ノズル２２を取り外す場合には、取付け用ピン４０を横方向に引張り、足部４０ａ、４０ｂを係止穴３０ｅと係止溝２２ｃから取り外す。それにより、充填ノズル２２が充填ノズル側端部３０から取り外される。
【００４５】
提案された形態によれば、取付け用ピン４０の足部４０ａ、４０ｂを、係止穴３０ｅと係止溝２２ｃに挿入し、又は、係止穴３０ｅと係止溝２２ｃから取り外すことにより、充填ノズル２２を充填ノズル側端部３０に容易に取付け、取り外すことができる。
【００４６】
しかしながら、包装充填装置の振動や流動性食品の脈動等により、取付け用ピン４０がぐらついたり、ずれたりして、包装積層材料１の内面に接触したりする虞れがある。更には、取付け用ピン４０が外れて充填ノズル２２が取れてしまい、取付け用ピン４０が流動性食品に混入するという重大な事故となる虞れがある。
【００４７】
本願発明者は鋭意研究の結果、上述するような虞れがなく、充填ノズルの取り付け、取り外しを容易に行うことができる取付け用ピンを発明するに至った。
【００４８】
［第１実施形態］
本発明の第１実施形態による取付け用ピンについて図４乃至図６を用いて説明する。図４は本実施形態による取付け用ピンを示す図であり、図５は本実施形態による取付け用ピンを用いて充填ノズルが取付けられた状態を示す図であり、図６は本実施形態による取付け用ピンを用いて充填ノズルが取付けられた状態の断面図である。
【００４９】
本実施形態による取付け用ピンは、図４（ａ）に示す取付け用ピン４２と、図４（ｂ）に示す取付け用ピン４４とを組として使用する。
【００５０】
取付け用ピン４２、取付け用ピン４４は、例えば、ステンレス製である。
【００５１】
図４（ａ）に示す取付け用ピン４２は、実円柱形状の係止用円柱部４２ａを有し、係止用円柱部４２ａの両端部に、係止用円柱部４２の軸方向に直交する方向であって、互いに近づく方向に伸びる足部４２ｂ、４２ｄが設けられている。足部４２ｂの先端には係止用リング４２ｃが設けられ、足部４２ｄの先端には係止用リング４２ｅが設けられている。
【００５２】
係止用円柱部４２ａの直径と長さは、充填ノズル側端部３０の係止穴３０ｅと充填ノズル２２の係止溝２２ｃとが一体となって形成される係止部の大きさに適合している。
【００５３】
係止用円柱部４２ａの直径は、例えば、５．９〜６．０ｍｍであり、長さは、例えば、３２〜３５ｍｍである。足部４２ｂ、４２ｄの直径は、例えば、１．８〜２．０ｍｍであり、長さは、例えば、１９〜２５ｍｍである。係止用リング４２ｃ、４２ｅの直径は、例えば、６〜７ｍｍである。
【００５４】
図４（ｂ）に示す取付け用ピン４４は、コイルバネの係止用円柱部４４ａを有し、係止用円柱部４４ａの両端部に、係止用円柱部４４の軸方向に直交する方向であって、互いに近づく方向に伸びる足部４４ｂ、４４ｄが設けられている。足部４４ｂの先端には係止用リング４４ｃが設けられ、足部４４ｄの先端には係止用リング４４ｅが設けられている。
【００５５】
係止用円柱部４４ａの直径と長さは、充填ノズル側端部３０の係止穴３０ｅと充填ノズル２２の係止溝２２ｃとが一体となって形成される係止部の大きさに適合している。
【００５６】
係止用円柱部４４ａの直径は、例えば、１．８〜２．０ｍｍであり、長さは、例えば、３２〜３５ｍｍである。足部４４ｂ、４４ｄ直径は、例えば、１．８〜２．０ｍｍであり、長さは、例えば、１９〜２５ｍｍである。係止用リング４４ｃ、４４ｅの直径は、例えば、６〜７ｍｍである。
【００５７】
図５及び図６に示すように、充填ノズル２０を取付ける場合には、充填ノズル側端部３０に充填ノズル２２を挿入し、係止穴３０ｅと係止溝２２ｃを合致させる。
【００５８】
その後、取付け用ピン４２の係止用円柱部４２ａを、合致して一体となった係止穴３０ｅと係止溝２２ｃに挿入し、係止用リング４２ｃと係止用リング４２ｅを指に掛けて押し広げ、足部４２ｂと足部４２ｄを変形させて、充填ノズル側端部３０の切り欠き３０ｄに係止用リング４２ｃと係止用リング４２ｅを係止させる。
【００５９】
同様に、取付け用ピン４４の係止用円柱部４４ａを、合致して一体となった係止穴３０ｅと係止溝２２ｃに挿入し、係止用リング４４ｃと係止用リング４４ｅを指に掛けて押し広げ、足部４４ｂと足部４４ｄを変形させて、充填ノズル側端部３０の切り欠き３０ｄに係止用リング４４ｃと係止用リング４４ｅを係止させる。
【００６０】
これにより、充填ノズル２２が充填ノズル側端部３０に取付けられる。
【００６１】
充填ノズル２２を取り外す場合には、取付け用ピン４２の係止用リング４２ｃと係止用リング４２ｅを指に掛けて押し広げ、足部４２ｂと足部４２ｄを変形させて、充填ノズル側端部３０の切り欠き３０ｄから係止用リング４２ｃと係止用リング４２ｅを取り外し、係止用円柱部４２ａを係止穴３０ｅと係止溝２２ｃから取り外し、取付け用ピン４２を取り外す。
【００６２】
同様に、取付け用ピン４４の係止用リング４４ｃと係止用リング４４ｅを指に掛けて押し広げ、足部４４ｂと足部４４ｄを変形させて、充填ノズル側端部３０の切り欠き３０ｄから係止用リング４４ｃと係止用リング４４ｅを取り外し、係止用円柱部４４ａを係止穴３０ｅと係止溝２２ｃから取り外し、取付け用ピン４４を取り外す。
【００６３】
これにより、充填ノズル２２が充填ノズル側端部３０から取り外される。
【００６４】
本実施形態によれば、取付け用ピン４２、４４がそれぞれ係止用リング４２ｃ、４２ｅ、４４ｃ、４４ｅにより充填ノズル側端部３０に係止され、足部４２ｂ、４２ｄ、４４ｂ、４４ｄの弾性力により強固に固定されるので、包装充填装置の振動や流動性食品の脈動等により、取付け用ピン４２、４４がぐらついたり、ずれたりすることがない。
【００６５】
一方、取付け用ピン４２、４４を取り外す場合には、係止用リング４２ｃ、４２ｅ、４４ｃ、４４ｅを充填ノズル側端部３０の切り欠き３０ｄから取り外すだけの簡単な操作で取り外すことができる。
【００６６】
特に、取付け用ピン４４の係止用円柱部４４ａがコイルバネであるので、その弾性力により、取付け用ピン４４を充填ノズル側端部３０に取り付けやすく、かつ、取り外しやすくなる。
【００６７】
［第２実施形態］
本発明の第２実施形態による取付け用ピンについて図７及び図８を用いて説明する。図７は本実施形態による取付け用ピンを示す図であり、図８は本実施形態による取付け用ピンを用いて充填ノズルが取付けられた状態を示す図である。
【００６８】
本実施形態による取付け用ピンは、図７（ａ）、（ｂ）に示す同じ取付け用ピン４６を組として使用する。
【００６９】
取付け用ピン４６は、例えば、ステンレス製である。
【００７０】
図７（ａ）、（ｂ）に示す取付け用ピン４６は、実円柱形状の係止用円柱部４６ａを有し、係止用円柱部４６ａの両端部に、係止用円柱部４６の軸方向に直交する方向であって、互いに近づく方向に伸びる足部４６ｂ、４６ｄが設けられている。足部４６ｂの先端には係止用リング４６ｃが設けられ、足部４６ｄの先端には係止用リング４６ｅが設けられている。
【００７１】
係止用円柱部４６ａの直径と長さは、充填ノズル側端部３０の係止穴３０ｅと充填ノズル２２の係止溝２２ｃとが一体となって形成される係止部の大きさに適合している。
【００７２】
係止用円柱部４６ａの直径は、例えば、５〜６ｍｍであり、長さは、例えば、２０〜３０ｍｍである。足部４６ｂ、４６ｄの直径は、例えば、１．８〜２．０ｍｍであり、長さは、例えば、２０〜３０ｍｍである。係止用リング４６ｃ、４６ｅの直径は、例えば、６〜７ｍｍである。
【００７３】
図８に示すように、充填ノズル２０を取付ける場合には、充填ノズル側端部３０に充填ノズル２２を挿入し、係止穴３０ｅと係止溝２２ｃを合致させる。
【００７４】
その後、一方の取付け用ピン４６の係止用円柱部４６ａを、合致して一体となった係止穴３０ｅと係止溝２２ｃに挿入し、係止用リング４６ｃと係止用リング４６ｅを指に掛けて押し広げ、足部４６ｂと足部４６ｄを変形させて、充填ノズル側端部３０の切り欠き３０ｄに係止用リング４６ｃと係止用リング４６ｅを係止させる。
【００７５】
同様に、他方の取付け用ピン４６の係止用円柱部４６ａを、合致して一体となった係止穴３０ｅと係止溝２２ｃに挿入し、係止用リング４６ｃと係止用リング４６ｅを指に掛けて押し広げ、足部４６ｂと足部４６ｄを変形させて、充填ノズル側端部３０の切り欠き３０ｄに係止用リング４６ｃと係止用リング４６ｅを係止させる。
【００７６】
これにより、充填ノズル２２が充填ノズル側端部３０に取付けられる。
【００７７】
充填ノズル２２を取り外す場合には、取付け用ピン４６の係止用リング４６ｃと係止用リング４６ｅを指に掛けて押し広げ、足部４６ｂと足部４６ｄを変形させて、充填ノズル側端部３０の切り欠き３０ｄから係止用リング４６ｃと係止用リング４６ｅを取り外し、係止用円柱部４６ａを係止穴３０ｅと係止溝２２ｃから取り外し、取付け用ピン４６を取り外す。
【００７８】
同様に、取付け用ピン４６の係止用リング４６ｃと係止用リング４６ｅを指に掛けて押し広げ、足部４６ｂと足部４６ｄを変形させて、充填ノズル側端部３０の切り欠き３０ｄから係止用リング４６ｃと係止用リング４６ｅを取り外し、係止用円柱部４６ａを係止穴３０ｅと係止溝２２ｃから取り外し、取付け用ピン４６を取り外す。
【００７９】
これにより、充填ノズル２２が充填ノズル側端部３０から取り外される。
【００８０】
本実施形態によれば、取付け用ピン４６がそれぞれ係止用リング４６ｃ、４６ｅにより充填ノズル側端部３０に係止され、足部４６ｂ、４６ｄの弾性力により強固に固定されるので、包装充填装置の振動や流動性食品の脈動等により、取付け用ピン４６がぐらついたり、ずれたりすることがない。
【００８１】
一方、取付け用ピン４６を取り外す場合には、係止用リング４６ｃ、４６ｅを充填ノズル側端部３０の切り欠き３０ｄから取り外すだけの簡単な操作で取り外すことができる。
【００８２】
［第３実施形態］
本発明の第３実施形態による取付け用ピンについて図９及び図１０を用いて説明する。図９は本実施形態による取付け用ピンを示す図であり、図１０は本実施形態による取付け用ピンを用いて充填ノズルが取付けられた状態を示す図である。
【００８３】
本実施形態による取付け用ピンは、図９（ａ）、（ｂ）に示す同じ取付け用ピン４８を組として使用する。
【００８４】
取付け用ピン４８は、例えば、ステンレス製である。
【００８５】
図９（ａ）、（ｂ）に示す取付け用ピン４８は、実円柱形状の係止用円柱部４８ａを有し、係止用円柱部４８ａの両端部に、係止用円柱部４８の軸方向に直交する方向に伸びる足部４８ｂ、４８ｄが設けられている。足部４８ｂの先端には係止用ボール４８ｃが設けられ、足部４８ｄの先端には係止用ボール４８ｅが設けられている。
【００８６】
係止用円柱部４８ａの直径と長さは、充填ノズル側端部３０の係止穴３０ｅと充填ノズル２２の係止溝２２ｃとが一体となって形成される係止部の大きさに適合している。
【００８７】
係止用円柱部４８ａの直径は、例えば、５〜６ｍｍであり、長さは、例えば、２０〜３０ｍｍである。足部４８ｂ、４８ｄの直径は、例えば、１．８〜２．０ｍｍであり、長さは、例えば、２０〜３０ｍｍである。係止用ボール４８ｃ、４８ｅの直径は、例えば、５〜６ｍｍである。
【００８８】
図８に示すように、充填ノズル２０を取付ける場合には、充填ノズル側端部３０に充填ノズル２２を挿入し、係止穴３０ｅと係止溝２２ｃを合致させる。
【００８９】
その後、一方の取付け用ピン４８の係止用円柱部４８ａを、合致して一体となった係止穴３０ｅと係止溝２２ｃに挿入し、他方の取付け用ピン４８の係止用円柱部４８ａを、合致して一体となった係止穴３０ｅと係止溝２２ｃに挿入し、一方の取付け用ピン４８の係止用ボール４８ｃ、４８ｃを指に掛けて押し広げ、他方の取付け用ピン４８の係止用ボール４８ｃ、４８ｅを挟み込んで係止させる。これにより、充填ノズル２２が充填ノズル側端部３０に取付けられる。
【００９０】
充填ノズル２２を取り外す場合には、一方の取付け用ピン４８の係止用ボール４８ｃ、４８ｅを指で押し広げて、他方の取付け用ピン４８の係止用ボール４８ｃ、４８ｅから取り外し、係止用円柱部４８ａを係止穴３０ｅと係止溝２２ｃから取り外し、取付け用ピン４８を取り外す。これにより、充填ノズル２２が充填ノズル側端部３０から取り外される。
【００９１】
本実施形態によれば、取付け用ピン４８が互いに係止用ボール４８ｃ、４８ｅにより係止され、足部４６ｂ、４６ｄの弾性力により強固に固定されているので、包装充填装置の振動や流動性食品の脈動等により、取付け用ピン４８がぐらついたり、ずれたりすることがない。
【００９２】
一方、取付け用ピン４８を取り外す場合には、互いに係止された係止用ボール４８ｃ、４８ｅを取り外すだけの簡単な操作で取り外すことができる。
【００９３】
［第４実施形態］
本発明の第４実施形態による取付け用ピンについて図１１及び図１２を用いて説明する。図１１は本実施形態による取付け用ピンを示す図であり、図１２は本実施形態による取付け用ピンを用いて充填ノズルが取付けられた状態を示す図である。
【００９４】
本実施形態による取付け用ピンは、図１１（ａ）に示す取付け用ピン５０と、図１１（ｂ）に示す取付け用ピン５２とを組として使用する。
【００９５】
取付け用ピン５０、取付け用ピン５２は、例えば、ステンレス製である。
【００９６】
図１１（ａ）に示す取付け用ピン５０は、実円柱形状の係止用円柱部５０ａを有し、係止用円柱部５０ａの両端部に、係止用円柱部５０の軸方向に直交する方向に伸びる足部５０ｂ、５０ｄが設けられている。足部５０ｂの先端には係止用曲がり部５０ｃが設けられ、足部５０ｄの先端には係止用曲がり部５０ｅが設けられている。
【００９７】
係止用円柱部５０ａの直径と長さは、充填ノズル側端部３０の係止穴３０ｅと充填ノズル２２の係止溝２２ｃとが一体となって形成される係止部の大きさに適合している。
【００９８】
係止用円柱部５０ａの直径は、例えば、５〜６ｍｍであり、長さは、例えば、３５〜４０ｍｍである。足部５０ｂ、５０ｄの直径は、例えば、３〜４ｍｍであり、長さは、例えば、１５〜２５ｍｍである。係止用曲がり部５０ｃ、５０ｅの長さは、例えば、５〜１０ｍｍである。
【００９９】
図４（ｂ）に示す取付け用ピン５２は、実円柱形状の係止用円柱部５２ａを有し、係止用円柱部５２ａの両端部に、係止用円柱部５２の軸方向に直交する方向に伸びる足部５２ｂ、５２ｄが設けられている。足部５２ｂの先端には係止用孔部５２ｃが設けられ、足部５２ｄの先端には係止用孔部５２ｅが設けられている。
【０１００】
係止用円柱部５２ａの直径と長さは、充填ノズル側端部３０の係止穴３０ｅと充填ノズル２２の係止溝２２ｃとが一体となって形成される係止部の大きさに適合している。
【０１０１】
係止用円柱部５２ａの直径は、例えば、５〜６ｍｍであり、長さは、例えば、３５〜４０ｍｍである。足部５２ｂ、５２ｄの直径は、例えば、４〜５ｍｍであり、長さは、例えば、１０〜２０ｍｍである。係止用孔部５２ｃ、５２ｅの孔の直径は、例えば、４〜５ｍｍである。
【０１０２】
図１２に示すように、充填ノズル２０を取付ける場合には、充填ノズル側端部３０に充填ノズル２２を挿入し、係止穴３０ｅと係止溝２２ｃを合致させる。その後、取付け用ピン５０の係止用円柱部５０ａを、合致して一体となった係止穴３０ｅと係止溝２２ｃに挿入し、取付け用ピン５２の係止用円柱部５２ａを、合致して一体となった係止穴３０ｅと係止溝２２ｃに挿入し、取付け用ピン５０の係止用曲がり部５０ｃと係止用曲がり部５０ｅをそれぞれ取付け用ピン５２の係止用孔部５２ｃと係止用孔部５２ｅに挿入して係止させる。これにより、充填ノズル２２が充填ノズル側端部３０に取付けられる。
【０１０３】
充填ノズル２２を取り外す場合には、取付け用ピン５０の係止用曲がり部５０ｃと係止用曲がり部５０ｅをそれぞれ取付け用ピン５２の係止用孔部５２ｃと係止用孔部５２ｅを取り外し、係止用円柱部５０ａ、５２ａをそれぞれ係止穴３０ｅと係止溝２２ｃから取り外し、取付け用ピン５０、５２を取り外す。これにより、充填ノズル２２が充填ノズル側端部３０から取り外される。
【０１０４】
本実施形態によれば、取付け用ピン５０、５２が、係止用曲がり部５０ｃ、５０ｅの自重により係止用孔部５２ｃ、５２ｅにより充填ノズル側端部３０に強固に固定されているので、包装充填装置の振動や流動性食品の脈動等により、取付け用ピン５０、５２がぐらついたり、ずれたりすることがない。
【０１０５】
一方、取付け用ピン５０、５２を取り外す場合には、互いに係止された係止用曲がり部５０ｃ、５０ｅ、係止用孔部５２ｃ、５２ｅを取り外すだけの簡単な操作で取り外すことができる。
【０１０６】
［第５実施形態］
本発明の第５実施形態による取付け用ピンについて図１３及び図１４を用いて説明する。図１３は本実施形態による取付け用ピンを示す図であり、図１４は本実施形態による取付け用ピンを用いて充填ノズルが取付けられた状態を示す図である。
【０１０７】
本実施形態による取付け用ピンは、図１３に示すように、同じ一組の取付け用ピン６０と、一組の取付け用ピン６０を連結するチェーン状の連結部材６２とにより構成されている。取付け用ピン６０と連結部材６２は、例えば、ステンレス製である。
【０１０８】
取付け用ピン６０は、実円柱形状の係止用円柱部６０ａを有し、係止用円柱部６０ａの両端部に、係止用円柱部６０の軸方向に直交する方向に伸びる足部６０ｂ、６０ｄが設けられている。足部６０ｂの先端には係止用ボール６０ｃが設けられている。
【０１０９】
係止用円柱部６０ａの直径と長さは、充填ノズル側端部３０の係止穴３０ｅと充填ノズル２２の係止溝２２ｃとが一体となって形成される係止部の大きさに適合している。
【０１１０】
係止用円柱部６０ａの直径は、例えば、５〜６ｍｍであり、長さは、例えば、２０〜３０ｍｍである。足部６０ｂ、６０ｄの直径は、例えば、１．８〜２．０ｍｍであり、長さは、例えば、２０〜３０ｍｍである。係止用ボール６０ｃ、６０ｅの直径は、例えば、３．６〜４．０ｍｍである。
【０１１１】
チェーン状の連結部材６２は、３つの環状の鎖素子６２ａ、６２ｂ、６２ｃを連結して構成されている。鎖素子６２ａ、６２ｂ、６２ｃは、全体が楕円の円環体形状（ドーナッツ形状）をしている。鎖素子６２ａ、６２ｂ、６２ｃの円環の太さは、例えば、１．０〜１．５ｍｍである。鎖素子６２ａ、６２ｂ、６２ｃの楕円の長辺は、例えば、８．０〜１４．０ｍｍであり、短辺は、例えば、４．０〜６．０ｍｍである。
【０１１２】
本実施形態による取付け用ピンを製造するときには、一組の取付け用ピン６０の足部６０ｂに、チェーン状の連結部材６２の鎖素子６２ａ、６２ｃをそれぞれ挿入した後に、足部６０ｂの先端に係止用ボール６０ｃを形成して、一対の取付け用ピン６０を連結部材６２で連結する。
【０１１３】
または、足部６０ｂの先端に係止用ボール６０ｃを形成しておき、チェーン状の連結部材６２の鎖素子６２ａ、６２ｃを、鎖素子６２ａ、６２ｂを切れ目から開いて、すき間から足部６ｂを挿入し、その後、鎖素子６２ａ、６２ｂを閉じて、一対の取付け用ピン６０を連結部材６２で連結する。
【０１１４】
これにより、図１３に示すように、一組の取付け用ピン６０がチェーン状の連結部材６２により連結された状態の取付け用ピンとなる。
【０１１５】
図１４に示すように、充填ノズル２０を取付ける場合には、充填ノズル側端部３０に充填ノズル２２を挿入し、係止穴３０ｅと係止溝２２ｃを合致させる。
【０１１６】
連結状態の取付け用ピンの一方の取付け用ピン６０を、足部６０ｂを概ね下方にした状態で、その係止用円柱部６０ａを、合致して一体となった係止穴３０ｅと係止溝２２ｃに挿入する。その後、チェーン状の連結部材６２の鎖素子６２ａを足部６０ｂ上方に移動させる。その後、足部６０ｂを概ね下方になっている他方の取付け用ピン６０の係止用円柱部６０ａを、係止穴３０ｅと係止溝２２ｃに挿入する。その後、両方の取付け用ピン６０、６０の足部６０ｂ、６０ｂが概ね平行となるように微調整し、更に、チェーン状の連結部材６２の鎖素子６２ａ、６２ｃを取付け用ピン６０、６０の足部６０ｂ、６０ｂの下方に移動させて安定させる。
【０１１７】
充填ノズル２２を取り外す場合には、両方の取付け用ピン６０、６０の係止用円柱部６０ａ、６０ａを係止溝２２ｃからそれぞれ取り外し、取付け用ピン６０、６０を連結部材６２で連結状態のままで取り外す。これにより、充填ノズル２２が充填ノズル側端部３０から取り外される。
【０１１８】
本実施形態によれば、両方の取付け用ピン６０、６０の係止用ボール６０ｃ、６０ｃ同士を連結部材６２の鎖素子６２ａ、６２ｃにより連結されているので、連結部材６２の鎖素子６２ｂの重さにより安定した係止状態となり、包装充填装置の振動や流動性食品の脈動等により、取付け用ピン６０がぐらついたり、ずれたりすることがない。
【０１１９】
一方、取付け用ピン６０を取り外す場合には、連結部材６２の中央の鎖素子６２ｂを持ち上げるだけの簡単な操作で取り外すことができる。
【０１２０】
［変形実施形態］
本発明は上記実施形態に限らず種々の変形が可能である。
【０１２１】
例えば、上記実施形態では、充填ノズルを、充填パイプに取付けられたフロート部に取付ける場合について本発明を適用したが、フロート部を充填パイプ７に取付ける場合に本発明を適用することができる。また、フロート部を設けることなく、充填パイプに充填ノズルを直接取付ける場合に本発明を適用することができる。更に、充填ノズル、充填パイプ、フロート部に限らず、係止用溝を有するあらゆる被取付け部材を取付ける場合にも本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【０１２２】
１…包装積層材料
２…ストリップ
３…ストリップ付着装置
７…充填パイプ
８…縦シール装置
１０…横シール装置
１３…予備成形容器
１４…包装容器
１５…最終成形搬送装置
１６…無菌室
１７…アッパーチャンバ
１８…エアナイフ
１９…フォーミングリング
２０…フロート部
２２…充填ノズル
２２ａ…薄肉円筒部
２２ｂ…厚肉円筒部
２２ｃ…係止溝
２４…液面レベル検出器
２６…取付け用ピン
２８…取付け用ピン
３０…充填ノズル側端部
３０ａ…薄肉円筒部
３０ｂ…厚肉円筒部
３０ｃ…フランジ部
３０ｄ…切り欠き
４０…取付け用ピン
４０ａ、４０ｂ…足部
４０ｃ…連結部
４２…取付け用ピン
４２ａ…係止用円柱部
４２ｂ、４２ｄ…足部
４２ｃ、４２ｅ…係止用リング
４４…取付け用ピン
４４ａ…係止用円柱部
４４ｂ、４４ｄ…足部
４４ｃ、４４ｅ…係止用リング
４６…取付け用ピン
４６ａ…係止用円柱部
４６ｂ、４６ｄ…足部
４６ｃ、４６ｅ…係止用リング
４８…取付け用ピン
４８ａ…係止用円柱部
４８ｂ、４８ｄ…足部
４８ｃ、４８ｅ…係止用ボール
５０…取付け用ピン
５０ａ…係止用円柱部
５０ｂ、５０ｄ…足部
５０ｃ、５０ｅ…係止用曲がり部
５２…取付け用ピン
５２ａ…係止用円柱部
５２ｂ、５２ｄ…足部
５２ｃ、５２ｅ…係止用孔部
６０…取付け用ピン
６０ａ…係止用円柱部
６０ｂ…足部
６０ｃ…係止用ボール
６２…連結部材
６２ａ、６２ｂ、６２ｃ…鎖素子
【図１】
2017001742.tif 000003
【図２】
2017001742.tif 000004
【図３】
2017001742.tif 000005
【図４】
2017001742.tif 000006
【図５】
2017001742.tif 000007
【図６】
2017001742.tif 000008
【図７】
2017001742.tif 000009
【図８】
2017001742.tif 000010
【図９】
2017001742.tif 000011
【図１０】
2017001742.tif 000012
【図１１】
2017001742.tif 000013
【図１２】
2017001742.tif 000014
【図１３】
2017001742.tif 000015
【図１４】
2017001742.tif 000016
【図１５】
2017001742.tif 000017