(57)【要約】【課題】セメントキルン排ガスから低コストで効率よく水銀を回収する。【解決手段】セメントキルン排ガスから除塵するバグフィルタ６と、バグフィルタの後方側の風室６ｄ、６ｅに水銀吸着材Ａを添加する吸着材添加装置５と、水銀を吸着した水銀吸着材を含むダストＤ２をバグフィルタから回収するダスト回収装置と、ダスト回収装置で回収したダストから水銀を回収する水銀回収装置７とを備えるセメントキルン排ガスからの水銀除去システム１。バグフィルタの後方側の風室に水銀吸着材を添加し、排ガス中の水銀と水銀濃度の高い微粉側ダストに含まれる水銀を水銀吸着材に選択的に吸着させ、水銀吸着材を含むダストのみから水銀を回収することで低コストで効率よく水銀を回収することができる。水銀を回収した後のダストＤ５や、バグフィルタから水銀吸着材を含まないダストＤ１を回収してセメント製造工程に供給してセメント原料として有効利用することができる。【選択図】図１
2017001930.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメントキルン排ガスから除塵するバグフィルタと、
該バグフィルタの後方側の風室に水銀吸着材を添加する吸着材添加装置と、
該吸着材添加装置から添加され、前記水銀を吸着した水銀吸着材を含むダストを前記バグフィルタから回収するダスト回収装置と、
該ダスト回収装置で回収したダストから水銀を回収する水銀回収装置とを備えることを特徴とするセメントキルン排ガスからの水銀除去システム。
【請求項２】
前記水銀回収装置で水銀を回収した後のダストをセメント原料としてセメント製造工程に供給する供給装置を備えることを特徴とする請求項１に記載のセメントキルン排ガスからの水銀除去システム。
【請求項３】
前記バグフィルタから前記水銀吸着材を含まないダストを回収してセメント原料としてセメント製造工程に供給する第２の供給装置を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のセメントキルン排ガスからの水銀除去システム。
【請求項４】
セメントキルン排ガスから除塵するバグフィルタの後方側の風室に水銀吸着材を添加し、
前記水銀を吸着した水銀吸着材を含むダストを前記バグフィルタから回収し、
回収したダストから水銀を回収することを特徴とするセメントキルン排ガスからの水銀除去方法。
【請求項５】
前記水銀を回収した後のダストをセメント原料としてセメント製造工程に供給することを特徴とする請求項４に記載のセメントキルン排ガスからの水銀除去方法。
【請求項６】
前記バグフィルタから前記水銀吸着材を含まないダストを回収してセメント原料としてセメント製造工程に供給することを特徴とする請求項４又は５に記載のセメントキルン排ガスからの水銀除去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セメントキルンの排ガスから水銀を除去するシステム及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
セメント製造のための原燃料である石灰石、石炭中に水銀が含まれると共に、リサイクル資源として利用する飛灰、残土、汚泥等にも水銀が含まれているため、セメントキルンの排ガスには、上記物質に由来する微量の水銀が含まれている。セメントキルン排ガス中の水銀が増加すると大気汚染の原因となり、飛灰等のリサイクル資源利用拡大の阻害要因にもなるため、セメントキルンの排ガスから水銀を効率よく除去するシステムの開発が推進されている。
【０００３】
上記水銀除去システムの一例として、特許文献１等には、図３に示すように、セメント焼成装置を構成するプレヒータ２と、プレヒータ２からの排ガスＧ１の温度や湿度を調整するスタビライザー３と、排ガスＧ１を利用してセメント原料を粉砕する原料ミル４と、スタビライザー３及び原料ミル４からの排ガスＧ２に活性炭等の水銀吸着材Ａを添加する吸着材添加装置５と、吸着材添加後の排ガスＧ４から除塵するバグフィルタ６と、バグフィルタ６で回収したダストＤ７の一部Ｄ８（又はダストＤ７全量）から水銀を回収する水銀回収装置７とを備えたセメントキルン排ガスからの水銀除去システム１１が提案されている。
【０００４】
上記水銀回収装置７は、水銀吸着材Ａに吸着された水銀を回収するために備えられ、例えば、水銀吸着材Ａを含むダストＤ８を水銀が揮発する温度以上に加熱することにより水銀を揮発させて回収する装置や、ダストＤ８を水又は酸化剤が溶解した水を用いて洗浄することで、ダストＤ８に含まれる水銀吸着材Ａ中の水銀を液体側に移行させ、液体側に移行した水銀をキレート樹脂等の吸着材により回収する装置を用いることができる。
【０００５】
上記水銀除去システム１１によれば、プレヒータ２からの排ガスＧ１に含まれる水銀を水銀吸着材Ａに吸着させ、この水銀吸着材Ａを含むダストＤ７をバグフィルタ６で回収して清浄ガスＧ５を系外に排出すると共に、水銀回収装置７で水銀を回収した後のダストＤ１０及び水銀回収の対象としなかったダストＤ９（両者を合わせたダストＤ１１）をセメント原料としてプレヒータ２に戻すことで、セメントキルンの排ガスＧ１から水銀を効率よく除去する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−１１２５７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１に記載のセメントキルン排ガスの水銀除去システム１１は、セメントキルンの排ガスＧ１から水銀を効率よく除去することができるが、近年の地球規模の水銀汚染に係る活動の活発化に伴い、水銀を低コストでさらに効率よく除去するシステム等の開発が求められていた。
【０００８】
そこで、本発明は、セメントキルン排ガスから低コストで効率よく水銀を除去することのできるシステム及び方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明に係るセメントキルン排ガスからの水銀除去システムは、セメントキルン排ガスから除塵するバグフィルタと、該バグフィルタの後方側の風室に水銀吸着材を添加する吸着材添加装置と、該吸着材添加装置から添加され、前記水銀を吸着した水銀吸着材を含むダストを前記バグフィルタから回収するダスト回収装置と、該ダスト回収装置で回収したダストから水銀を回収する水銀回収装置とを備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、バグフィルタの後方側の風室に水銀吸着材を添加することで、バグフィルタの内部の排ガス中の水銀及び水銀濃度の高い微粉側ダストに含まれる水銀を水銀吸着材に選択的に吸着させ、水銀吸着材を含むダストのみを水銀回収装置へ供給して水銀を回収することで、セメントキルン排ガスから低コストで効率よく水銀を除去することができる。
【００１１】
上記システムにおいて、前記水銀回収装置で水銀を回収した後のダストをセメント原料としてセメント製造工程に供給する供給装置を備えることができ、水銀除去後のダストをセメント原料として有効利用することができる。
【００１２】
また、前記バグフィルタから前記水銀吸着材を含まないダストを回収してセメント原料としてセメント製造工程に供給する第２の供給装置を備えることができ、水銀吸着材を含まないダストをセメント原料として有効利用することができる。
【００１３】
さらに、本発明に係るセメントキルン排ガスからの水銀除去方法は、セメントキルン排ガスから除塵するバグフィルタの後方側の風室に水銀吸着材を添加し、前記水銀を吸着した水銀吸着材を含むダストを前記バグフィルタから回収し、回収したダストから水銀を回収することを特徴とする。本発明によれば、バグフィルタの後方側の風室に水銀吸着材を添加することで、バグフィルタの内部の排ガス中の水銀及び水銀濃度の高い微粉側ダストに含まれる水銀を水銀吸着材に選択的に吸着させ、水銀吸着材を含むダストのみから水銀を除去することで、セメントキルン排ガスから低コストで効率よく水銀を除去することができる。
【００１４】
また、前記水銀を回収した後のダストをセメント原料としてセメント製造工程に供給することで、水銀除去後のダストをセメント原料として有効利用することができる。
【００１５】
さらに、前記バグフィルタから前記水銀吸着材を含まないダストを回収してセメント原料としてセメント製造工程に供給することで、水銀吸着材を含まないダストをセメント原料として有効利用することができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明によれば、セメントキルン排ガスから低コストで効率よく水銀を除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係るセメントキルン排ガスからの水銀除去システムの一実施の形態を示す全体構成図である。
【図２】図１の水銀除去システムに用いられるバグフィルタの内部を示す概略断面図である。
【図３】従来の水銀除去システムの一例を示す全体構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１９】
図１は、本発明に係るセメントキルン排ガスからの水銀除去システムの一実施の形態を示し、この水銀除去システム１は、セメント焼成装置を構成するプレヒータ２と、プレヒータ２からの排ガスＧ１の温度や湿度を調整するスタビライザー３と、排ガスＧ１を利用してセメント原料を粉砕する原料ミル４と、スタビライザー３及び原料ミル４からの排ガスＧ２から除塵するバグフィルタ６と、バグフィルタ６の内部に水銀吸着材Ａを添加する吸着材添加装置５と、バグフィルタ６で回収されたダストＤ２の一部Ｄ３（又はダストＤ２全量）から水銀を回収する水銀回収装置７とを備える。図１において、図３に示した従来の水銀除去システム１１と同一の構成要素及び物質については、同一の参照番号を付して詳細説明を省略する。
【００２０】
図２に示すように、バグフィルタ６は、排ガスＧ２の供給管６ａと、４つの風室６ｂ〜６ｅと、各風室６ｂ〜６ｅに設けられたろ布６ｆと、回収したダストを排出するホッパ６ｇ及びロータリフィーダ等の排出装置（ダスト回収装置、同図には不図示）とを備え、吸着材添加装置５から水銀吸着材Ａを供給管６ａの中間部に投入し、投入された水銀吸着材Ａが風室６ｄ、６ｅに案内されるように構成される。このように、吸着材添加装置５から水銀吸着材Ａをバグフィルタ６の後方側（風室６ｅ側）の風室６ｄ、６ｅに添加したことが本発明の特徴である。
【００２１】
上記水銀除去システム１によれば、プレヒータ２からの排ガスＧ１に含まれる水銀は、スタビライザー３及び原料ミル４を通過した後、排ガスＧ２に含まれる形でバグフィルタ６に導入されるが、後方の風室（風室６ｅ側）に向かうほど集塵されるダストが微粒となり、ダストの水銀濃度が高くなる。そこで、バグフィルタ６内の風室６ｄ、６ｅで排ガス中の水銀及び水銀濃度の高い微粉側ダストに含まれる水銀を水銀吸着材Ａに選択的に吸着させ、この水銀吸着材Ａを含むダストＤ２を回収する。そのため、従来のように、バグフィルタ６の前段で水銀吸着材Ａを添加し、バグフィルタ６の内部全体で水銀吸着材Ａに水銀を吸着させる場合に比較して効率よく水銀を除去することができる。
【００２２】
一方、水銀吸着材Ａが導入されない風室６ｂ、６ｃで回収されたダストＤ１を供給装置（不図示）によってそのままプレヒータ２に供給することができ、また、水銀を除去した後のダストＤ５及び水銀除去の対象としなかったダストＤ４（両者を合わせたダストＤ６）を供給装置（不図示）によってセメント原料としてプレヒータ２に戻し、水銀を循環させて系外に排出しないようにする。一方、バグフィルタ６でダストＤ１、Ｄ２を回収した後の清浄ガスＧ３を系外に排出する。
【００２３】
尚、上記実施の形態においては、バグフィルタ６内の風室６ｄ、６ｅに水銀吸着材Ａを添加したが、風室６ｃ、６ｄ、６ｅに添加してもよく、風室６ｅのみに添加することもできる。
【符号の説明】
【００２４】
１  セメントキルン排ガスからの水銀除去システム
２  プレヒータ
３  スタビライザー
４  原料ミル
５  吸着材添加装置
６  バグフィルタ
６ａ  供給管
６ｂ〜６ｅ  風室
６ｆ  ろ布
６ｇ  ホッパ
７  水銀回収装置
Ａ  水銀吸着材
Ｄ１〜Ｄ６  ダスト
Ｇ１、Ｇ２  排ガス
Ｇ３  清浄ガス
【図１】
2017001930.tif 000003
【図２】
2017001930.tif 000004
【図３】
2017001930.tif 000005