(57)【要約】【課題】画像形成装置の電気接点を、適切に現像カートリッジの電気的接触面に位置決めすることができる構造を提供する。【解決手段】第１ホルダ部材７１Ｇは、第１端部７１０Ｇに、記憶媒体６１Ｇの電気的接触面６１１Ｇを保持する。第１ホルダ部材７１Ｇは、電気的接触面６１１Ｇの一方側に位置する第１ガイドプレート７１７Ｇと、電気的接触面６１１Ｇの他方側に位置する第２ガイドプレート７１８Ｇと、を備える。第１ガイドプレート７１７Ｇと、第２ガイドプレート７１７Ｇとは互いに向かい合う。第１ホルダ部材７１Ｇの第１端部７１０Ｇから電気的接触面６１１Ｇに向かうに従って、第１ガイドプレートと第２ガイドプレートとの距離は短くなる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像剤を内部に収容するケーシングと、
第１方向に延びる第１軸について回転可能な現像ローラであって、前記ケーシングにおける第２方向の一端部に位置する現像ローラと、
電気的接触面を有する記憶媒体と、
前記電気的接触面と交差する第３方向に弾性力を発生させる弾性部材であって、第１状態と第２状態との間で前記第３方向に伸縮可能な弾性部材と、
前記第２方向における一端部と、前記第２方向における他端部であって、前記一端部よりも前記現像ローラから前記第２方向に離れている他端部とを有する第１ホルダにおいて、前記他端部に前記電気的接触面を保持する第１ホルダであって、
前記第１方向における前記電気的接触面の一方側に位置し、前記電気的接触面と交差する第３方向に延びる第１ガイドプレートと、
前記第１方向における前記電気的接触面の他方側に位置し、前記第３方向に延びる第２ガイドプレートであって、前記第１ガイドプレートと前記第１方向に向かい合う第２ガイドプレートと、
を備える第１ホルダと、
第２ホルダと、
を備えるホルダであって、前記第２ホルダに対する前記第１ホルダの位置が、前記弾性部材により第１位置と第２位置との間で前記第３方向に移動可能なホルダと、
を備える現像カートリッジであって、
前記第２方向において前記他端部の端面から前記電気的接触面に向かうに従って、前記第１方向における前記第１ガイドプレートと前記第２ガイドプレートとの距離は短くなることを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項２】
請求項１に記載の現像カートリッジであって、
前記現像カートリッジが画像形成装置に装着されたとき、前記第１ガイドプレートと前記第２ガイドプレートとは、画像形成装置の電気接点を、前記他端部の端面から前記電気的接触面へガイドすることを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項３】
請求項２に記載の現像カートリッジであって、
前記第１ガイドプレートと前記第２ガイドプレートとが、前記画像形成装置の前記電気接点を、前記他端部の端面から前記電気的接触面へガイドした後に、前記弾性部材による前記弾性力により、前記画像形成装置の前記電気接点を、前記電気的接触面に向けて移動させることを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の現像カートリッジであって、
前記弾性部材は、前記第１ホルダ部材と前記第２ホルダ部材との間に位置することを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の現像カートリッジであって、
前記第１ホルダ部材は、前記ケーシングに固定され、
前記第２ホルダ部材は、前記第１ホルダ部材に対して移動可能であることを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の現像カートリッジであって、
前記第２ホルダ部材は、前記第１方向に延びる軸について回転可能であることを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の現像カートリッジであって、
前記弾性部材は、ばねであることを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項８】
請求項７に記載の現像カートリッジであって、
前記ばねは、コイルばねであることを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項９】
請求項８に記載の現像カートリッジであって、
前記ばねは、トーションばねであることを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の現像カートリッジであって、
前記第１ホルダの前記他端部は、前記記録媒体を保持することを特徴とする現像カートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像カートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、レーザプリンタ、ＬＥＤプリンタ等の電子写真方式の画像形成装置が知られている。画像形成装置には、現像カートリッジが用いられる。現像カートリッジは、トナーを供給するための現像ローラを有する。特許文献１に記載の現像カートリッジは、ドロアユニットに対して装着される。ドロアユニットは、画像形成装置の内部に収容され、画像形成装置から引き出される。ドロアユニットは、感光ドラムを有する。ドロアユニットに現像カートリッジが装着されると、感光ドラムと現像ローラとが向かい合う。
【０００３】
また、特許文献２に記載の現像カートリッジは、ドラムカートリッジに対して装着される。ドラムカートリッジは、感光ドラムを有する。ドラムカートリッジに現像カートリッジが装着されると、感光ドラムと現像ローラとが向かい合う。そして、現像カートリッジがドラムカートリッジに装着された状態で、現像カートリッジは、画像形成装置に装着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−５９５１０号公報
【特許文献２】特開２０１３−５４０５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
また、従来、記憶媒体を有する現像カートリッジも知られている。記憶媒体は、例えば、ＩＣチップである。記憶媒体は、電気的接触面を有する。電気的接触面は、画像形成装置に設けられた電気接点と接触する。画像形成装置の電気接点に、現像カートリッジの電気的接触面から適切な接触圧を加えるために、現像カートリッジが弾性部材を備える場合がある。一方、画像形成装置の電気接点に、現像カートリッジの電気的接触面から適切な接触圧を加える場合、画像形成装置の電気接点を、適切に現像カートリッジの電気的接触面に位置決めすることが求められる。
【０００６】
本発明の目的は、画像形成装置の電気接点を、適切に現像カートリッジの電気的接触面に位置決めすることができる構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本願の第１発明は、現像カートリッジであって、現像剤を内部に収容するケーシングと、第１方向に延びる第１軸について回転可能な現像ローラであって、前記ケーシングにおける第２方向の一端部に位置する現像ローラと、電気的接触面を有する記憶媒体と、前記電気的接触面と交差する第３方向に弾性力を発生させる弾性部材であって、第１状態と第２状態との間で前記第３方向に伸縮可能な弾性部材と、前記第２方向における一端部と、前記第２方向における他端部であって、前記一端部よりも前記現像ローラから前記第２方向に離れている他端部とを有する第１ホルダにおいて、前記他端部に前記電気的接触面を保持する第１ホルダであって、前記第１方向における前記電気的接触面の一方側に位置し、前記電気的接触面と交差する第３方向に延びる第１ガイドプレートと、前記第１方向における前記電気的接触面の他方側に位置し、前記第３方向に延びる第２ガイドプレートであって、前記第１ガイドプレートと前記第１方向に向かい合う第２ガイドプレートと、を備える第１ホルダと、第２ホルダと、を備えるホルダであって、前記第２ホルダに対する前記第１ホルダの位置が、前記弾性部材により第１位置と第２位置との間で前記第３方向に移動可能なホルダと、を備える現像カートリッジであって、前記第２方向において前記他端部の端面から前記電気的接触面に向かうに従って、前記第１方向における前記第１ガイドプレートと前記第２ガイドプレートとの距離は短くなる。
【０００８】
本願の第２発明は、第１発明の現像カートリッジであって、前記現像カートリッジが画像形成装置に装着されたとき、前記第１ガイドプレートと前記第２ガイドプレートとは、画像形成装置の電気接点を、前記他端部の端面から前記電気的接触面へガイドする。
【０００９】
本願の第３発明は、第２発明の現像カートリッジであって、前記第１ガイドプレートと前記第２ガイドプレートとが、前記画像形成装置の前記電気接点を、前記他端部の端面から前記電気的接触面へガイドした後に、前記弾性部材による前記弾性力により、前記画像形成装置の前記電気接点を、前記電気的接触面に向けて移動させる。
【００１０】
本願の第４発明は、第１発明から第３発明のいずれか一発明の現像カートリッジであって、前記弾性部材は、前記第１ホルダ部材と前記第２ホルダ部材との間に位置する。
【００１１】
本願の第５発明は、第１発明から第４発明のいずれか一発明の現像カートリッジであって、前記第１ホルダ部材は、前記ケーシングに固定され、前記第２ホルダ部材は、前記第１ホルダ部材に対して移動可能である。
【００１２】
本願の第６発明は、第１発明から第５発明のいずれか一発明の現像カートリッジであって、前記第２ホルダ部材は、前記第１方向に延びる軸について回転可能である。
【００１３】
本願の第７発明は、第１発明から第６発明のいずれか一発明の現像カートリッジであって、前記弾性部材は、ばねである。
【００１４】
本願の第８発明は、第７発明の現像カートリッジであって、前記ばねは、コイルばねである。
【００１５】
本願の第９発明は、第８発明の現像カートリッジであって、前記ばねは、トーションばねである。
【００１６】
本願の第１０発明は、第１発明から第９発明のいずれか一発明の現像カートリッジであって、前記第１ホルダの前記他端部は、前記記録媒体を保持する。
【発明の効果】
【００１７】
本願の第１発明から第１０発明によれば、現像カートリッジの電気的接触面から、弾性部材を用いて適切な接触圧を加える場合であっても、第１ガイドプレートと、第２ガイドプレートとにより、例えば、電気接点を、電気的接触面へガイド可能となり、位置決めすることができる。
【００１８】
本願の第２発明によれば、第１ガイドプレートと、第２ガイドプレートとにより、画像形成装置の電気接点を、電気的接触面へガイド可能となり、位置決めすることができる。
【００１９】
本願の第３発明によれば、第１ガイドプレートと、第２ガイドプレートとにより、画像形成装置の電気接点を、電気的接触面へガイドした後に、電気的接触面から電気接点へ、弾性部材により適切な接触圧を付与することができる。
【００２０】
本願の第４発明によれば、弾性部材は、第１ホルダ部材と第２ホルダ部材との間に位置してもよい。
【００２１】
本願の第５発明によれば、第１ホルダ部材は、ケーシングに固定され、第２ホルダ部材は、第１ホルダ部材に対して移動可能であってもよい。
【００２２】
本願の第６発明によれば、第２ホルダ部材は、第１方向に延びる軸について回転可能であってもよい。
【００２３】
本願の第７発明によれば、弾性部材は、ばねであってもよい。
【００２４】
本願の第８発明によれば、ばねは、コイルばねであってもよい。
【００２５】
本願の第９発明によれば、ばねは、トーションばねであってもよい。
【００２６】
本願の第１０発明によれば、第１ホルダの前記他端部は、記録媒体を保持してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】現像カートリッジおよびドラムカートリッジの斜視図である。
【図２】現像カートリッジの斜視図である。
【図３】現像カートリッジの部分分解斜視図である。
【図４】ホルダの部分断面図である。
【図５】ホルダにキャップを被せるときの様子を示した図である。
【図６】ホルダにキャップを被せるときの様子を示した図である。
【図７】ホルダにキャップを被せるときの様子を示した図である。
【図８】ホルダにキャップを被せるときの様子を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２９】
なお、以下では、現像ローラ３０Ｇの回転軸が延びる方向を「第１方向」と称する。また、現像ローラ３０Ｇが、ケーシング１０Ｇに対して位置する方向を「第２方向」と称する。また、電気的接触面６１１Ｇと交差する方向（本実施形態では、電気的接触面６１１Ｇに対して「垂直」な方向）を「第３方向」と称する。
【００３０】
＜１．現像カートリッジの全体構成＞
図１から図２は、本発明の一例となる現像カートリッジ１Ｇの斜視図である。現像カートリッジ１は、電子写真方式の画像形成装置（例えば、レーザプリンタやＬＥＤプリンタ）に用いられ、現像剤（例えば、トナー）を感光ドラムへ供給するユニットである。
【００３１】
図１は、現像カートリッジ１Ｇおよびドラムカートリッジ８０Ｇの斜視図である。図１の例では、現像カートリッジ１Ｇが、ドラムカートリッジ８０Ｇに対して装着される。図２は、現像カートリッジ１Ｇの斜視図である。図１および図２に示すように、現像カートリッジ１Ｇは、ケーシング１０Ｇ、現像ローラ３０Ｇ、第１ギア部４０Ｇ、ＩＣチップ６１Ｇ、およびホルダ６２Ｇを備える。現像カートリッジ１Ｇがドラムカートリッジ８０Ｇに装着されると、ドラムカートリッジ８０Ｇの内部に設けられた感光ドラムに、現像ローラ３０Ｇが接触する。現像カートリッジ１Ｇが装着されたドラムカートリッジ８０Ｇは、画像形成装置に設けられたドラムカートリッジ保持部に対して、装着される。
【００３２】
本実施形態では、４つの現像カートリッジ１Ｇがそれぞれのドラムカートリッジに装着された状態で、画像形成装置に装着される。４つの現像カートリッジ１Ｇは、互いに異なる色（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックの各色）の現像剤を収容する。ただし、画像形成装置に装着される現像カートリッジ１の数は、１〜３つであってもよく、５つ以上であってもよい。
【００３３】
現像ローラ３０Ｇは、第１方向に延びる回転軸（第１軸）を中心として回転可能なローラである。本実施形態の現像ローラ３０Ｇは、ローラ本体とローラシャフトとを有する。ローラ本体は、第１方向に延びる円筒状の部材である。ローラ本体の材料には、例えば、弾性を有するゴムが用いられる。ローラシャフトは、ローラ本体を第１方向に貫通する円柱状の部材である。ローラシャフトの材料には、金属または導電性を有する樹脂が用いられる。現像ローラ３０Ｇは、ケーシング１０Ｇの第２方向における一端部に位置する。
【００３４】
なお、ローラシャフトは、ローラ本体を第１方向に貫通していなくてもよい。例えば、一対のローラシャフトが、ローラ本体の第１方向の両端から、第１方向にそれぞれ延びていてもよい。
【００３５】
現像カートリッジ１Ｇは、さらに、アジテータを備えても良い。アジテータは、アジテータシャフトと撹拌羽根とを有する。アジテータシャフトは、第１方向に延びる回転軸に沿って延びる。撹拌羽根は、アジテータシャフトから径方向外側へ向けて拡がる。撹拌羽根は、ケーシング１０Ｇの現像剤室内に配置される。アジテータシャフトの第１方向の両端部には、後述するアジテータギアが、装着される。
【００３６】
ケーシング１０Ｇは、電子写真印刷用の現像剤（例えば、トナー）を収容可能な筐体である。ケーシング１０の内部には、現像剤を収容する現像剤室が、設けられている。このため、ケーシング１０は、ケーシング１０の内部に現像剤を収容可能となる。
【００３７】
図３は、現像カートリッジ１Ｇの部分分解斜視図である。図３に示すように、第１ギア部４０Ｇ、ＩＣチップ６１Ｇ、およびホルダ６２Ｇは、ケーシング１０Ｇの第１方向の一方の側部に位置する。第１ギア部４０Ｇは、複数のギア４７Ｇを有する。複数のギア４７Ｇには、例えば、カップリング、現像ギア、アイドルギア、およびアジテータギアが含まれる。各ギア４７Ｇは、第１方向に延びる回転軸周りに回転することが可能である。なお、図３では、各ギア４７Ｇの複数のギア歯の図示が省略されている。
【００３８】
図４は、ホルダ６２Ｇの部分断面図である。図３および図４に示すように、ホルダ６２Ｇは、第１ホルダ部材７１Ｇと、第２ホルダ部材７２Ｇと、トーションばね７３Ｇとを有する。第１ホルダ部材７１Ｇおよび第２ホルダ部材７２Ｇは、例えば樹脂により形成される。第１ホルダ部材７１Ｇは、ケーシング１０Ｇの第１方向の端面である第１外表面１１Ｇに、ねじ止めにより固定される。複数のギア４７Ｇの少なくとも一部は、第１外表面１１Ｇと第１ホルダ部材７１Ｇとの間に収容される。
【００３９】
第１ホルダ部材７１Ｇは、第１方向に延びる円柱部７１５Ｇを有する。第２ホルダ部材７２Ｇは、第１方向に貫通する円孔７２２Ｇを有する。円柱部７１５Ｇは、円孔７２２Ｇに挿入される。これにより、第２ホルダ部材７２Ｇは、第１ホルダ部材７１Ｇの円柱部７１５Ｇを中心として、回転可能となる。また、第１ホルダ部材７１Ｇは、第１端部７１０Ｇを有する。第２ホルダ部材７２Ｇは、第２端部７２０Ｇを有する。第１端部７１０Ｇと第２端部７２０Ｇとは、第３方向に離れている。円柱部７１５Ｇを中心として第２ホルダ部材７２Ｇが回転すると、第１端部７１０Ｇと第２端部７２０Ｇとの第３方向の距離が変化する。また、第１ホルダ部材７１Ｇは、第１端部７１０Ｇと第２方向に離れた第３端部７１１Ｇを有する。第１端部７１０Ｇは、第３端部７１１Ｇよりも現像ローラ３０Ｇから第２方向に離れている。なお、現像ローラ３０Ｇは、第２方向においてケーシング１０Ｇの一端部に位置し、第１端部７１０Ｇは、第２方向においてケーシング１０Ｇの他端部に位置する。また、現像ローラ３０Ｇは、第２方向においてケーシング１０Ｇの一端部に位置し、第２端部７２０Ｇは、第２方向においてケーシング１０Ｇの他端部に位置する。
【００４０】
トーションばね７３Ｇは、多重に捻られた金属線からなる弾性部材である。トーションばね７３Ｇは、円柱部７１５Ｇの周囲に取り付けられる。トーションばね７３Ｇの一方の端部は、第１ホルダ部材７１Ｇに接触する。トーションばね７３Ｇの他方の端部は、第２ホルダ部材７２Ｇに接触する。トーションばね７３Ｇの両端部間の第３方向の長さは、少なくとも、第１状態と、第１状態よりも短い第２状態との間で、第３方向に伸縮する。したがって、第１状態における第１端部７１０Ｇと第２端部７２０Ｇとの間の第３方向の長さは、第２状態における第１端部７１０Ｇと第２端部７２０Ｇとの間の第３方向の長さよりも長い。
【００４１】
また、第１状態および第２状態におけるトーションばね７３Ｇの両端部間の第３方向の長さは、トーションばね７３Ｇの両端部間の自然長よりも短い。したがって、トーションばね７３Ｇは、第１ホルダ部材７１Ｇと第２ホルダ部材７２Ｇとに、第３方向に弾性力を付与する。これにより、第１ホルダ部材７１Ｇの第１端部７１０Ｇと、第２ホルダ部材７２Ｇの第２端部７２０Ｇとが、互いに離れる方向に加圧される。
【００４２】
また、第１ホルダ部材７１Ｇは、第１端部７１０Ｇ付近の外表面に保持面６２０Ｇを有する。ＩＣチップ６１Ｇは、保持面６２０Ｇに固定される。ＩＣチップ６１Ｇは、記憶媒体である。ＩＣチップ６１Ｇには、現像カートリッジ１Ｇに関する種々の情報が記憶される。ＩＣチップ６１Ｇは、電気的接触面６１１Ｇを有する。電気的接触面６１１Ｇは、例えば、導体である金属からなる。なお、記憶媒体として、ＩＣチップ６１Ｇ以外の記憶媒体が用いられてもよい。記憶媒体は、現像カートリッジ１Ｇに関する種々の情報が記憶可能であればよい。
【００４３】
さらに、第１ホルダ部材７１Ｇは、溝部７１６Ｇを有する。溝部７１６Ｇは、第１ホルダ部材７１Ｇの第１端部７１０Ｇ付近の外表面から、第３方向に凹む。また、第１ホルダ部材７１Ｇは、第１ガイドプレート７１７Ｇと、第２ガイドプレート７１８Ｇとを有する。第１ガイドプレート７１７Ｇは、第１方向における電気的接触面６１１Ｇの一方側に位置し、第３方向に延びる。また、第２ガイドプレート７１８Ｇは、第１方向における電気的接触面６１１Ｇの他方側に位置し、第３方向に延びる。さらに、第２ガイドプレート７１８Ｇは、第１ガイドプレート７１７Ｇと第１方向において向かい合う。より詳細には、第２ガイドプレート７１８Ｇは、第１ガイドプレート７１７Ｇと第１方向において所定の距離をあけて離れている。本実施形態では、溝部７１６Ｇと保持面６２０Ｇとが、第２方向に並ぶ。なお、第２方向において、第１端部７１０Ｇから電気的接触面６１１Ｇに向かうに従って、第１方向における第１ガイドプレート７１７Ｇと第２ガイドプレート７１８Ｇとの距離は短くなる。図３に示すように、第１ガイドプレート７１７Ｇは、第１端部７１０Ｇから電気的接触面６１１Ｇに向かうに従って、電気的接触面６１１Ｇに近づくように傾斜している。また、第２ガイドプレート７１８Ｇも、第１端部７１０Ｇから電気的接触面６１１Ｇに向かうに従って、電気的接触面６１１Ｇに近づくように傾斜している。
【００４４】
図５〜図８は、現像カートリッジ１Ｇが装着されたドラムカートリッジ８０Ｇの、画像形成装置への挿入後の様子を示した図である。図５〜図８に示すように、画像形成装置は、キャップ９４Ｇを有する。キャップ９４Ｇは、第２方向に移動することによって、ホルダ６２Ｇに被さる。キャップ９４Ｇは、例えば、画像形成装置のトップカバーに設けられる。キャップ９４Ｇは、第１板部９４１Ｇと第２板部９４２Ｇとを有する。第１板部９４１Ｇと第２板部９４２Ｇとは、第３方向に間隔を空けて、互いに向かい合う。また、キャップ９４Ｇは、電気コネクタ９１３Ｇを有する。電気コネクタ９１３Ｇは、ＩＣチップ６１Ｇの電気的接触面６１１Ｇに接触可能な電気接点である。電気コネクタ９１３Ｇは、第１板部９４１Ｇの第２板部９４２Ｇに対向する面に配置される。また、電気コネクタ９１３Ｇは、第１板部９４１Ｇから第２板部９４２Ｇへ向けて、第３方向に突出する。
【００４５】
また、図５〜図８に示すように、第１板部９４１Ｇは、ガイド突起９１４Ｇを有する。ガイド突起９１４Ｇは、第１板部９４１Ｇから第２板部９４２Ｇへ向けて突出する。ガイド突起９１４Ｇは、電気コネクタ９１３Ｇよりも、第１板部９４１Ｇの第２方向の先端側に位置する。
【００４６】
図５に示すように、現像カートリッジ１Ｇが装着されたドラムカートリッジ８０Ｇが、画像形成装置に挿入された後、キャップ９４Ｇは、トップカバーが閉じられることに応じて第２方向に移動して、ホルダ６２Ｇに接近する。このとき、第１ガイドプレート７１７Ｇと、第２ガイドプレート７１８Ｇとは、第２方向において、キャップ９４Ｇをガイドする。より詳細には、第１ガイドプレート７１７Ｇと、第２ガイドプレート７１８Ｇとは、第２方向において、キャップ９４Ｇを、第１端部７１０Ｇから電気的接触面６１１Ｇに向けてガイドする。この結果、第１ガイドプレート７１７Ｇと、第２ガイドプレート７１８Ｇとは、第２方向において、電気コネクタ９１３Ｇを、第１端部７１０Ｇから電気的接触面６１１Ｇに向けてガイドする。その際、第１ガイドプレート７１７Ｇおよび第２ガイドプレート７１８Ｇは、電気コネクタ９１３Ｇを、第１方向に位置決めする。そうすると、まず、図６のように、第１板部９４１Ｇおよび第２板部９４２Ｇが、ホルダ６２Ｇに接触する。具体的には、第１板部９４１Ｇのガイド突起９１４Ｇが、第１ホルダ部材７１Ｇの第１端部７１０Ｇに接触する。そして、第２板部９４２Ｇが、第２ホルダ部材７２Ｇの第２端部７２０Ｇに接触する。
【００４７】
このとき、第１板部９４１Ｇのガイド突起９１４Ｇは、第１方向においてＩＣチップ６１Ｇとは異なる位置に配置される。このため、ガイド突起９１４Ｇは、ＩＣチップ６１Ｇとは接触せず、第１ホルダ部材７１Ｇの表面のみと接触する。したがって、ガイド突起９１４Ｇによって、ＩＣチップ６１Ｇの電気的接触面６１１Ｇが擦れることを防止できる。
【００４８】
キャップ９４Ｇがさらに第２方向へ押し込まれると、図７中の破線矢印のように、第２板部９４２Ｇが、第２ホルダ部材７２Ｇの第２端部７２０Ｇを、第１端部７１０Ｇへ向けて押圧する。そうすると、トーションばね７３Ｇの両端部間の第２方向の長さが、第１状態から第２状態へ徐々に短くなる。これにより、第２ホルダ部材７２Ｇが、円柱部７１５Ｇを中心として回転する。その結果、第１端部７１０Ｇと第２端部７２０Ｇとの間の第３方向の距離が短くなる。ホルダ６２Ｇの第２端部７２０Ｇに対する保持面６２０Ｇの位置は、初期位置（第１位置）から中間位置（第２位置）へ、第３方向に移動する。
【００４９】
その後、キャップ９４Ｇがさらに第２方向へ押し込まれると、図８のように、第１板部９４１Ｇのガイド突起９１４Ｇが、第１ホルダ部材７１Ｇの溝部７１６Ｇに嵌まる。これにより、トーションばね７３Ｇの両端部間の第２方向の長さが、第１状態よりも短く第２状態よりも長い第３状態となる。第２ホルダ部材７２Ｇは、トーションばね７３Ｇの弾性力によって、第２板部９４２Ｇを第３方向に押す。その結果、電気コネクタ９１３Ｇが、ＩＣチップ６１Ｇの電気的接触面６１１Ｇに接触する。すなわち、ホルダ６２Ｇは、トーションばね７３Ｇの弾性力により、電気コネクタ９１３Ｇを、電気的接触面６１１Ｇに向けて移動させる。また、溝部７１６Ｇにガイド突起９１４Ｇが嵌まることによって、ホルダ６２Ｇからキャップ９４Ｇが第２方向に抜けることが抑制される。このとき、ホルダ６２Ｇの第２端部７２０Ｇに対する保持面６２０Ｇの位置は、中間位置（第２位置）から接触位置（第３位置）へ、第３方向に移動する。
【００５０】
以上の動作により、ホルダ６２Ｇにキャップ９４Ｇが被さる。ＩＣチップ６１Ｇの電気的接触面６１１Ｇと電気コネクタ９１３Ｇとは、トーションばね７３Ｇの弾性力によって、互いに押し付け合う。これにより、電気的接触面６１１Ｇと電気コネクタ９１３Ｇとの接触が維持される。
【００５１】
このように、現像カートリッジ１Ｇの電気的接触面６１１Ｇから、画像形成装置の電気コネクタ９１３Ｇに、弾性部材の一例であるトーションばね７３Ｇを用いて適切な接触圧を加える場合であっても、第１ガイドプレート７１７Ｇと、第２ガイドプレート７１８Ｇとにより、電気コネクタ９１３Ｇを、適切に現像カートリッジ１Ｇの電気的接触面６１１Ｇへガイドし、位置決めすることができる。
【００５２】
さらに、ホルダ６２Ｇにキャップ９４Ｇを被せるときに、ホルダ６２Ｇの第２端部６２０Ｇに対する保持面６２０Ｇの位置を、第３方向に変化させることができる。このため、第２端部６２０Ｇに対する保持面６２０Ｇの第３方向の位置を、ガイド突起９１４Ｇに沿って変化させながら、キャップ９４Ｇを第２方向に移動させることができる。また、第２端部６２０Ｇに対する保持面６２０Ｇの第３方向の位置が固定された状態でキャップ９４Ｇを被せる場合と比べて、ガイド突起９１４Ｇから第１ホルダ部材７１Ｇに加わる第３方向の圧力が低減される。
【００５３】
ＩＣチップ６１Ｇの電気的接触面６１１Ｇは、第１ホルダ部材７１Ｇの表面よりも凹んだ位置に配置されている。このため、ガイド突起９１４Ｇの頂部は、第１ホルダ部材７１Ｇの表面のみと接触し、電気的接触面６１１Ｇには接触しない。したがって、ガイド突起９１４Ｇが電気的接触面６１１Ｇに擦れることを、避けることができる。
【００５４】
また、図８のように、ガイド突起９１４Ｇが溝部７１６Ｇに嵌まることによって、電気的接触面６１１Ｇが、直接、電気コネクタ９１３Ｇに接触する。これにより、電気コネクタ９１３Ｇの擦れも低減できる。
【００５５】
＜２．変形例＞
上記の実施形態では、ホルダの外表面に、電気的接触面を有するＩＣチップが固定されていた。しかしながら、ホルダの外表面には、電気コネクタと接触する電気的接触面のみを固定し、ＩＣチップの電気的接触面以外の部分は、現像カートリッジの他の箇所に配置されていてもよい。
【００５６】
また、上記の実施形態では、第１ギア部および第２ギア部内の複数のギアが、互いに、ギア歯の噛み合いによって係合していた。しかしながら、第１ギア部および第２ギア部内の複数のギアは、摩擦力により互いに係合していてもよい。例えば、互いに係合する２つのギアの外周部に、複数のギア歯の代わりに、摩擦部材（例えばゴム）が設けられてもよい。
【００５７】
また、上記の実施形態では、現像カートリッジ１Ｇは、トーションばね７３Ｇを備えていた。しかしながら、トーションばね７３Ｇの代わりに、コイルばねが用いられてもよい。また、トーションばね７３Ｇの代わりに、板ばねが用いられてもよい。なお、トーションばね７３Ｇの代わりに、材料自体に弾性力を有する弾性部材が用いられてもよい。
【００５８】
また、上記の実施形態の現像カートリッジ１は、ドラムカートリッジに対して装着されるものであった。しかしながら、本発明の現像カートリッジは、画像形成装置が有するドロアユニットに対して装着されるものであってもよい。また、本発明の現像カートリッジは、ドロアユニットを有さない画像形成装置の本体に対して装着されるものであってもよい。
【００５９】
また、現像カートリッジの細部の形状については、本願の各図に示された形状と相違していてもよい。また、上記の実施形態や変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１Ｇ  現像カートリッジ
１０Ｇ  ケーシング
１１Ｇ  第１外表面
３０Ｇ  現像ローラ
４０Ｇ  第１ギア部
６１Ｇ  ＩＣチップ
６２Ｇ  ホルダ
７１Ｇ  第１ホルダ部材
７２Ｇ  第２ホルダ部材
７４Ｇ  トーションばね
８０Ｇ  ドラムカートリッジ
９４Ｇ  キャップ
６１１Ｇ  電気的接触面
６２０Ｇ  保持面
７１０Ｇ  第１端部
７１１Ｇ  第３端部
７１６Ｇ  溝部
７１７Ｇ  第１ガイドプレート
７１８Ｇ  第２ガイドプレート
７２０Ｇ  第２端部
９１３Ｇ  電気コネクタ
９１４Ｇ  ガイド突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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