(57)【要約】【課題】ヒートポンプの効率を低下させることなく、圧縮機の過剰な温度上昇を抑えることができる乾燥機を提供する。【解決手段】乾燥室１４ａと、循環風路１８と、循環風路１８を通して乾燥室１４ａ内の空気を循環させる送風機２８と、ヒートポンプ３２と、外部から循環風路１８内へ空気を取り込む外気取込手段４９と、ヒートポンプ３２が有する圧縮機３５の温度Ｔｃを検出する圧縮機温度センサ５７と、制御装置６１を備え、乾燥運転の実行中に圧縮機温度センサ５７で検出された温度Ｔｃに応じて外気取込手段４９が循環風路１８内へ取り込む空気量を制御する。【選択図】        図１
2017200513.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類が収容される乾燥室と、
前記乾燥室外に設けられ前記乾燥室の空気を取出して前記乾燥室内に戻す循環風路と、
前記循環風路を通して前記乾燥室内の空気を循環させる送風機と、
前記循環風路内の空気を加熱する凝縮器と、前記循環風路内の空気を冷却し除湿する蒸発器と、冷媒を圧縮して前記凝縮器に供給する圧縮機と、前記凝縮器を通った冷媒を減圧する減圧装置とを備えたヒートポンプと、
外部から前記循環風路内へ空気を取り込む外気取込手段と、
前記圧縮機の温度を検出する圧縮機温度センサと、
前記送風機、前記圧縮機、及び前記外気取込手段を制御する制御装置を備え、
前記送風機及び前記圧縮機を駆動して乾燥運転を実行する乾燥機において、
前記制御装置は、乾燥運転の実行中に前記圧縮機温度センサで検出された温度に応じて前記外気取込手段が前記循環風路内へ取り込む空気量を制御する乾燥機。
【請求項２】
前記外気取込手段は、前記循環風路内の空気を外部へ放出する排気口と、外部の空気を前記循環風路内に取り込む吸気口と、前記排気口及び前記吸気口の少なくとも一方を開閉するダンパを備え、
前記制御装置は、前記ダンパの開度を調整して前記外気取込手段が前記循環風路内へ取り込む空気量を制御する請求項１に記載の乾燥機。
【請求項３】
前記外気取込手段は、前記循環風路内の空気を外部へ放出する排気口と、外部の空気を前記循環風路内に取り込む吸気口とを備え、
前記制御装置は、前記送風機の回転数を調整して前記外気取込手段が前記循環風路内へ取り込む空気量を制御する請求項１に記載の乾燥機。
【請求項４】
前記ダンパは、前記排気口及び前記吸気口の少なくとも一方に沿って移動するスライドゲート弁を備える請求項２に記載の乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実施形態は乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、洗濯物等の衣類の乾燥用にヒートポンプを備えた乾燥機は、衣類のしわや縮みが少なく省エネで乾燥時間も短くて済むことから注目されている。
【０００３】
ヒートポンプを備えた乾燥機では、衣類を収容する乾燥室内に連通する循環風路を設け、この循環風路内に、乾燥室内の空気を循環風路を通して循環させるための送風機と、ヒートポンプの蒸発器及び凝縮器を配設している。
【０００４】
ヒートポンプは、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機と、圧縮機から吐出された高温高圧のガス冷媒を放熱させて液化させるための凝縮器と、凝縮器を通った冷媒を減圧する減圧装置と、液化した冷媒を気化させる蒸発器とを配管によって順次接続して構成しており、圧縮機を駆動させることにより、冷媒を循環させるようになっている。
【０００５】
そして、凝縮器で放出された熱により加熱された循環風路内の空気を乾燥室内に送り込み、そして衣類から水分を奪った空気を循環風路内の蒸発器において冷却することにより除湿し、除湿した空気を再び凝縮器で加熱して乾燥室に供給するということを繰り返すことにより、衣類を乾燥させるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−２２７４７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このようなヒートポンプを備えた乾燥機では、圧縮機を駆動して乾燥室及び循環風路を循環する空気を加熱するため、圧縮機の動作熱に加えて循環風路内を循環する高温の空気の影響を受けて圧縮機の温度が高くなりやすい。
【０００８】
これに対して、圧縮機の周波数を下げたり、減圧装置の開度を大きくしたりすることで、温度上昇を抑え圧縮機を保護することも考えられるが、このような場合であると圧縮機の温度だけでなくヒートポンプの効率も低下してしまい、乾燥時間が長くなるおそれがある。
【０００９】
なお、特許文献１には、循環風路に吸排気口を設け、温度センサによって検出された循環風路を流れる空気の温度に応じて、吸排気口の開口面積を調整することが開示されている。しかし、特許文献１では、オーバーシュートやアンダーシュートによるエネルギーロスの削減や、乾燥終了検知のばらつきを抑えるために、吸排気口の開口面積を調整して循環風路を流れる空気の温度を一定に保つものであり、圧縮機の温度について何ら考慮されていない。
【００１０】
そこで、ヒートポンプの効率を低下させることなく、圧縮機の過剰な温度上昇を抑えることができる乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本実施形態の乾燥機は、衣類が収容される乾燥室と、前記乾燥室外に設けられ前記乾燥室の空気を取出して前記乾燥室内に戻す循環風路と、前記循環風路を通して前記乾燥室内の空気を循環させる送風機と、前記循環風路内の空気を加熱する凝縮器と、前記循環風路内の空気を冷却し除湿する蒸発器と、冷媒を圧縮して前記凝縮器に供給する圧縮機と、前記凝縮器を通った冷媒を減圧する減圧装置とを備えたヒートポンプと、外部から前記循環風路内へ空気を取り込む外気取込手段と、前記圧縮機の温度を検出する圧縮機温度センサと、前記送風機、前記圧縮機、及び前記外気取込手段を制御する制御装置を備え、前記送風機及び前記圧縮機を駆動して乾燥運転を実行する乾燥機において、前記制御装置は、乾燥運転の実行中に前記圧縮機温度センサで検出された温度に応じて前記外気取込手段が前記循環風路内へ取り込む空気量を制御するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】一実施形態による洗濯乾燥機の概略構成を示す縦断側面図である。
【図２】図１の洗濯乾燥機の概略構成を示す縦断背面図である。
【図３】図１の洗濯乾燥機の外観斜視図である。
【図４】天板部の一部を破断した状態で示す排気口付近の斜視図である。
【図５】図１の洗濯乾燥機の要部の縦断側面図である。
【図６】排気ダンパの開度制御を示す模式図である。
【図７】乾燥運転時の圧縮機温度と排気ダンパの開度を示す図である。
【図８】変更例における乾燥運転時の圧縮機温度と排気ダンパの開度及び送風機の回転数を示す図である。
【図９】他の変更例における排気ダンパの開度制御を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００１４】
本実施形態の洗濯乾燥機１は、衣類の洗濯機能と乾燥機能を備えたドラム式のものであり、衣類乾燥機としても機能する。この洗濯乾燥機１の外殻を構成する外箱２は、矩形の箱状をなしており、この外箱２の前面部２ａには、図示しない洗濯物出入口を開閉する扉３（図１参照）が設けられている。この場合、前面部２ａは前下がりの傾斜状に形成されている。
【００１５】
外箱２の天板部２ｂの前部には、操作パネル４（図１、図３参照）が設けられている。この操作パネル４には、電源オンキー５ａおよび電源オフキー５ｂと、タッチパネル６が設けられている。電源オンキー５ａを押圧操作することで電源がオンされ、電源オフキー５ｂを押圧操作することで電源がオフされる。タッチパネル６は、使用者による種々の入力を受け付ける入力部としての機能と、使用者に対する種々の表示を行う表示部としての機能を有していて、運転コースなどの設定を行うことができる。
【００１６】
外箱２の内部には、図１及び図２に示すように、水槽７が図示しないサスペンションにより弾性的に支持された状態で配設されている。この水槽７は、円筒状をなし、後面が水槽端板により閉鎖されている。水槽７は、これの中心軸線が前後方向を向く横向きで、かつやや前上がりの傾斜状態で配置されていて、前面開口部がベローズ８を介して前記洗濯物出入口に接続されている。洗濯乾燥機１には、水槽７内へ給水するための給水機構１０（図３参照）が設けられている。給水機構１０は、図示はしないが給水ホースを介して水道の蛇口に接続される。
【００１７】
水槽７の後部の底部には排水口１１が設けられていて、この排水口１１に、排水弁１２を介して排水管１３が接続されている。排水弁１２が閉鎖された状態で給水機構１０から水槽７内に水が供給された場合には、その水は水槽７内に貯留される。排水弁１２が開放されることに伴い、水槽７内に貯留されていた水は、排水管１３を通して機外へ排出される。
【００１８】
水槽７内には、回転槽１４が回転可能に配設されており、この回転槽１４も、水槽７と同様に、後面が回転槽端板により閉鎖された円筒状をなしていて、これの中心軸線が前後方向を向く横向きで、かつやや前上がりの傾斜状態で配置されている。回転槽１４の前面開口部は、水槽７の前面開口部および洗濯物出入口に連通している。扉３を開放することで、洗濯物出入口、水槽７の前面開口部、および回転槽１４の前面開口部を通して回転槽１４に対して衣類を出し入れすることができる。したがって、回転槽１４内には、洗濯および乾燥の対象物となる衣類が出し入れ可能に収容される。回転槽１４の周壁部および後部の端板には、複数の孔部１５が設けられている。この孔部１５は、洗濯運転時には通水孔として機能し、脱水運転時には脱水孔として機能し、乾燥運転時には通風孔として機能する。
【００１９】
水槽７の背面部にはモータ１６が設けられている。モータ１６は、例えばアウターロータタイプのＤＣブラシレスモータにより構成されていて、これの回転軸が水槽端板を貫通して回転槽１４の端板に連結されている。回転槽１４は、モータ１６により直接回転駆動される。回転槽１４の内部は、乾燥運転時に乾燥対象の衣類を収容する乾燥室１４ａとして機能する。
【００２０】
外箱２内において、水槽７の外側には循環風路１８が設けられている。水槽７には、この循環風路１８と接続するための入口１９と出口２０が設けられている。このうちの入口１９は、図２に示すように、水槽７の背面となる水槽端板においてモータ１６の上方となる部位に設けられ、出口２０は、図１に示すように、水槽７の周壁部における前部の右上部に設けられている。
【００２１】
循環風路１８は、この場合、排気ダクト２１と、フィルタ用ダクト２２と、中間ダクト２３と、熱交換器用ダクト２４と、給気ダクト２５を備えている。循環風路１８の一端部を構成する排気ダクト２１の一端部が、水槽７の前記出口２０に接続されている。排気ダクト２１の後端部が、フィルタ用ダクト２２に前方から接続されている。フィルタ用ダクト２２の前部には、乾燥用のフィルタ装置２７が設けられている。フィルタ用ダクト２２は、図５にも示すように、後方に向けて下降傾斜していて、後下端部が中間ダクト２３の上端部に接続されている。
【００２２】
中間ダクト２３は、図２に示すように下方へ延び、その下端部が、外箱２内の下部に配置された熱交換器用ダクト２４の一端部に接続されている。熱交換器用ダクト２４は、外箱２内の下部において左右方向に延び、他端部が送風機２８のファンケーシング２９における吸気口２９ａに接続されている。送風機２８は、ファンケーシング２９と、このファンケーシング２９内に配置されたファン３０と、このファン３０を回転駆動するファンモータ３１を備えている。ファンケーシング２９の吐出口２９ｂは上に向けられ、給気ダクト２５の下端部に接続されている。給気ダクト２５は、上下方向に延びていて、その上端部が、水槽７の背面部において前記入口１９に接続されている。
【００２３】
熱交換器用ダクト２４内には、図２に示すように、ヒートポンプ３２の凝縮器３３と蒸発器３４が配設されている。ヒートポンプ３２は、周知のように、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機３５と、圧縮機３５から吐出された高温高圧の冷媒を放熱して凝縮させて液化させる凝縮器３３と、この凝縮器３３で液化した冷媒の流量を調整する絞り装置３６と、この絞り装置３６を通った冷媒を蒸発させる蒸発器３４を、冷媒流路を構成する配管で環状に接続して構成されたもので、冷凍サイクルを構成している。このうち、凝縮器３３は、熱交換器用ダクト２４内を流れる空気を加熱する加熱手段として機能し、蒸発器３４は、熱交換器用ダクト２４内を流れる空気を冷却して除湿する除湿手段として機能する。熱交換器用ダクト２４において、蒸発器３４が中間ダクト２３との接続部寄りに配置され、凝縮器３３が送風機２８寄りに配置されている。
【００２４】
送風機２８のファンモータ３１が駆動されると、ファン３０の送風作用により、図１および図２に矢印で示すように、ファンケーシング２９の吐出口２９ｂから吐出された空気が給気ダクト２５を通り、入口１９から水槽７内、ひいては回転槽１４内部の乾燥室１４ａに供給される。また、回転槽１４内部の乾燥室１４ａ、ひいては水槽７内の空気は、出口２０から排気ダクト２１、フィルタ用ダクト２２、中間ダクト２３、熱交換器用ダクト２４を順に通り、ファンケーシング２９の吸気口２９ａからファンケーシング２９内に吸い込まれる。このようにして、水槽７内の空気が循環風路１８を通して循環される。
【００２５】
フィルタ装置２７は、図５に示すように、第１のフィルタ部材４０と、第２のフィルタ部材４１を備えている。これら第１フィルタ部材４０及び第２フィルタ部材４１は乾燥運転時において衣類から出るリントなどを捕獲し、リントなどが下流に流れることを防止するためのものであり、二重構造となっている。第２のフィルタ部材４１の網目は、第１のフィルタ部材４０の網目より細かいものが用いられていて、第１のフィルタ部材４０を通過したリントも第２のフィルタ部材４１で捕獲できるようになっている。これら第１および第２のフィルタ部材４０，４１は、フィルタ用ダクト２２のフィルタ収容部４２に対して着脱可能に装着されている。
【００２６】
図３および図４にも示すように、外箱２の天板部２ｂにおいて、フィルタ装置２７に対応する部位には、フィルタカバー４３が設けられている。このフィルタカバー４３は、後端部の軸部４３ａ（図５参照）を支点に上下方向へ回動可能とされている。また、フィルタカバー４３には、手掛け用開口部４４が設けられているとともに、この手掛け用開口部４４を開閉する手掛け用蓋４５が設けられている。手掛け用蓋４５は、後端部の軸部４５ａを支点に上下方向へ回動可能とされていて、ばねなどの付勢手段により閉鎖方向に付勢されている。
【００２７】
この場合、使用者が、閉鎖状態の手掛け用蓋４５の前部を手指で上方から下方へ押すことで、手掛け用蓋４５を下方へ回動させて手指を手掛け用開口部４４に挿入し、そして手掛け用開口部４４の前縁部に手指を掛けてフィルタカバー４３を引き上げるようにすることで、フィルタカバー４３を開放させることができる。フィルタカバー４３を開放させることで、第１および第２のフィルタ部材４０，４１をフィルタ収容部４２から外して掃除することが可能となる。
【００２８】
フィルタ用ダクト２２において、フィルタ収容部４２の後方側は、前述したように後方に向けて下降傾斜していて、その途中の上部にほぼ水平となる水平状部４７が設けられている。その水平状部４７に排気口４８が設けられている。排気口４８は、図４に示すように、複数のスリットによって形成されていて、フィルタ用ダクト２２内ひいては循環風路１８内と循環風路１８外を連通させている。水平状部４７の上面側には、排気口４８を開閉する排気ダンパ４９が設けられている。
【００２９】
この排気ダンパ４９は、開閉弁４９ａと、開閉弁４９ａの一端部に設けられた軸部４９ｂと、軸部４９ｂを回動させるモータ４９ｃとを備え、開閉弁４９ａがモータ４９ｃによって軸部４９ｂを支点に回動操作されることで排気口４８を開閉する。本実施形態では、図６に示すように、排気口４８を閉塞する位置Ｐ０と、位置Ｐ０から軸部４９ｂの周りに第１角度（例えば、３０°）回動した位置Ｐ１と、位置Ｐ０から軸部４９ｂの周りに第１角度より大きい第２角度（例えば、４５°）回動した位置Ｐ２と、位置Ｐ０から軸部４９ｂの周りに第２角度より大きい第３角度（例えば、６０°）回動した位置Ｐ３との間で排気ダンパ４９が回動移動し、位置Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３の順で排気ダンパ４９の開度が大きくなるようになっている。
【００３０】
外箱２の天板部２ｂには、水平状部４７の上方付近に位置させて、後方に向けて下降傾斜する傾斜部５０が設けられていて、この傾斜部５０に、外側排気口５１が設けられている。この外側排気口５１も、図３に示すように、複数のスリットによって形成されていて、外箱２の内外を連通させている。この場合、外側排気口５１の開口面積は、排気口４８の開口面積よりも大に設定している。外箱２には、天板部２ｂの下側に位置させて補強部材５２（図４参照）が設けられている。
【００３１】
ここで、送風機２８の運転時において、排気ダンパ４９が開放動作して排気口４８が開放されると、循環風路１８内を流れる空気の一部が、図１に矢印Ａ１で示すように、排気口４８から外側排気口５１を通って循環風路１８の外部（外箱２の外部）へ排出される。その際、排気ダンパ４９は、開閉弁４９ａの位置を位置Ｐ１、Ｐ２，Ｐ３の間で変更することで排気ダンパ４９の開度を変更し、排気口４８から外箱２の外部へ排出する空気量が、位置Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３の順で多くなるように調整する。
【００３２】
図２に示すように、循環風路１８における熱交換器用ダクト２４の上部には、蒸発器３４と凝縮器３３との間に位置させて吸気口５３が設けられている。この吸気口５３は、循環風路１８内と循環風路１８外とを連通させている。吸気口５３は常時開放されていて、前記送風機２８の運転時に排気ダンパ４９が排気口４８を開放して循環風の一部が排気されることに伴い、排気口４８から循環風路１８の外部へ排気された空気量に応じた量の空気が循環風路１８の外部（外箱２内）から循環風路１８内へ吸入される。つまり、排気ダンパ４９及び送風機２８は、協働して外部から循環風路１８の内部へ空気を取り込む外気取込手段を構成し、排気ダンパ４９が開閉弁４９ａの位置を位置Ｐ１、Ｐ２，Ｐ３の間で変更することで排気ダンパ４９の開度を変更し、排気口４８から外箱２の外部へ排出する空気量と、吸気口５３から循環風路１８へ取り込む空気量とが、位置Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３の順で多くなるように調整する。
【００３３】
図２に示すように、循環風路１８における給気ダクト２５には、循環風路１８内を流れる循環空気の温度を検知する第１温度センサ５５が設けられている。この第１温度センサ５５は、循環風路１８にあって加熱手段を構成する凝縮器３３と入口１９との間のうち、入口１９の近傍に配置されている。第１温度センサ５５は、循環風路１８内を流れる循環風のうち、凝縮器３３にて加熱されて水槽７内に供給される風の温度を検知する。
【００３４】
図１に示すように、循環風路１８における出口２０側、この場合、フィルタ用ダクト２２には、排気口４８の下流側に位置させて第２温度センサ５６が設けられている。この第２温度センサ５６は、循環風路１８内を流れる循環風のうち出口２０側の温度を検知する。
【００３５】
図２に示すように、ヒートポンプ３２には、圧縮機３５の外側面あるいは圧縮機３５の吐出口３５ａ付近に、圧縮機３５の温度を検知する圧縮機温度センサ５７が設けられている。
【００３６】
図１に示すように、外箱２内の下部の前部には、制御手段を構成する制御装置６１が設けられている。この制御装置６１は、マイクロコンピュータを主体に構成されていて、操作パネル４における電源オンキー５ａ、電源オフキー５ｂ、タッチパネル６の入力部、第１温度センサ５５、第２温度センサ５６、圧縮機温度センサ５７などからの信号や、予め備えた制御プログラムに基づき、操作パネル４の表示部、給水機構１０、排水弁１２、モータ１６、送風機２８、ヒートポンプ３２の圧縮機３５、排気ダンパ４９などを制御する機能を備えている。
【００３７】
上記のような構成の洗濯乾燥機において、乾燥室１４ａ内に衣類を収容した状態で、操作パネル４において乾燥運転が設定されると、制御装置６１は乾燥運転を実行する。乾燥運転では、モータ１６により回転槽１４を適宜回転させるとともに、ヒートポンプ３２の圧縮機３５を駆動させ、さらに送風機２８を所定回転数で駆動させる。
【００３８】
このうち、回転槽１４を回転させることで、乾燥室１４ａ内の衣類が撹拌される。また、圧縮機３５を駆動させることで、冷媒がヒートポンプ３２を循環する。これに伴い、凝縮器３３で生じる放熱により当該凝縮器３３の周りの空気が加熱されるとともに、蒸発器３４で生じる吸熱により当該蒸発器３４の周りの空気が冷却されて除湿される。
【００３９】
そして、送風機２８の駆動に伴い、凝縮器３３で加熱された温風が給気ダクト２５を通り、入口１９から水槽７内、ひいては回転槽１４内部の乾燥室１４ａに供給される。その温風により衣類が加熱され、湿気が奪われる。湿気を奪った空気は、出口２０から排気ダクト２１側へ排出される。排気ダクト２１側へ排出された空気は、フィルタ用ダクト２２、中間ダクト２３を通り、熱交換器用ダクト２４内に入る。熱交換器用ダクト２４内に入った、湿気を含んだ空気は、蒸発器３４を通過する過程で冷却されて除湿される。除湿された空気は、凝縮器３３を通過する過程で再び加熱されて温風化され、その温風が給気ダクト２５を通り入口１９から水槽７内に供給される。この流れを繰り返すことで、衣類が乾燥されるようになる。
【００４０】
乾燥運転中において、衣類からリントが発生すると、そのリントも、出口２０から排気ダクト２１側へ排出される空気と共に流れ、第１のフィルタ部材４０、第２のフィルタ部材４１を通過する際にそれらに捕獲される。
【００４１】
そして、制御装置６１は、例えば、第１温度センサ５５で検出された循環風路１８の入口１９付近の温度と第２温度センサ５６で検出された循環風路１８の出口２０付近の温度との温度差が設定値以下になる等、所定の乾燥終了条件を満たすと、ヒートポンプ３２の運転を停止しつつ送風機２８を駆動する冷却行程を所定時間実行した後、送風機２８も停止して乾燥運転を終了する。
【００４２】
このような乾燥運転中において、制御装置６１は、圧縮機温度センサ５７によって動作中の圧縮機３５の温度Ｔｃを検出し、検出された温度Ｔｃに応じて外気取込手段を構成する排気ダンパ４９の開度を制御する。
【００４３】
具体的には、乾燥運転の開始時は、排気ダンパ４９の開閉弁４９ａが位置Ｐ０に位置し排気口４８を閉塞している。そのため、水槽７内および循環風路１８内を循環する空気が排気口４８から排気されないとともに、吸気口５３から吸気もされない。
【００４４】
そして、乾燥運転が進むにつれて循環風路１８を循環する空気の温度が上昇するとともに圧縮機３５の温度も上昇する。正常な乾燥運転であれば動作中の圧縮機３５の温度は、所定温度以下になるが、過負荷運転などにより圧縮機３５の温度が上昇し、圧縮機温度センサ５７で検出される圧縮機３５の温度Ｔｃが第１閾値温度Ｔｔｈ１（例えば、Ｔｔｈ１＝９８℃）より大きくなると（つまり、Ｔｔｈ１＜Ｔｃ）、制御装置６１は、送風機２８の回転数を維持したまま排気ダンパ４９の開閉弁４９ａを位置Ｐ０から位置Ｐ１へ回動移動させ排気口４８を開放する。
【００４５】
すると、循環風路１８を流れる空気の一部は、図１の矢印Ａ１で示すように、排気口４８から外側排気口５１を通って機外である外箱２の外側へ排気されるとともに、図２の矢印Ａ２で示すように、循環風路１８外の空気が、熱交換器用ダクト２４の吸気口５３から循環風路１８内へ吸気され、循環風路１８内を循環する空気の温度が低下する。循環風路１８内を循環する空気は、凝縮器３３及び蒸発器３４においてヒートポンプ３２を循環する冷媒と熱交換するため、循環風路１８内を循環する空気の温度低下に伴ってヒートポンプ３２を循環する冷媒温度も低下し、冷媒が内部を流れる圧縮機３５も冷却される。
【００４６】
このような排気ダンパ４９の制御に伴い、圧縮機温度センサ５７で検出される圧縮機３５の温度Ｔｃが第１閾値温度Ｔｔｈ１以下になれば、排気ダンパ４９の開閉弁４９ａを位置Ｐ１から位置Ｐ０へ回動移動させ、排気口４８を閉塞して循環風路１８外の空気の取込を中止する。
【００４７】
一方、排気ダンパ４９の開閉弁４９ａを位置Ｐ０から位置Ｐ１へ回動移動させ排気口４８を開放した後も、更に、圧縮機３５の温度が上昇し、圧縮機温度センサ５７で検出される圧縮機３５の温度Ｔｃが第２閾値温度Ｔｔｈ２（例えば、Ｔｔｈ２＝１００℃）より大きくなると（つまり、Ｔｔｈ２＜Ｔｃ）、制御装置６１は、送風機２８の回転数を所定値に維持したまま、排気ダンパ４９の開閉弁４９ａを位置Ｐ１から位置Ｐ２へ回動移動させ排気ダンパ４９の開度を大きくして、吸気口５３から循環風路１８へ取り込む空気量を増加させ、圧縮機３５の冷却能力を上昇する。
【００４８】
排気ダンパ４９の開閉弁４９ａを位置Ｐ２へ回動移動させた後、圧縮機温度センサ５７で検出される圧縮機３５の温度Ｔｃが第２閾値温度Ｔｔｈ２以下になれば、排気ダンパ４９の開閉弁４９ａを位置Ｐ２から位置Ｐ１へ回動移動させ、圧縮機３５の温度Ｔｃが更に上昇して第３閾値温度Ｔｔｈ３より大きくなると（つまり、Ｔｔｈ３＜Ｔｃ）、制御装置６１は、送風機２８の回転数を所定値に維持したまま、排気ダンパ４９の開閉弁４９ａを位置Ｐ２から位置Ｐ３へ回動移動させ排気ダンパ４９の開度を大きくして、吸気口５３から循環風路１８へ取り込む空気量を増加させ、圧縮機３５の冷却能力を更に上昇する。
【００４９】
排気ダンパ４９の開閉弁４９ａを位置Ｐ３へ回動移動させた後、圧縮機温度センサ５７で検出される圧縮機３５の温度Ｔｃが第３閾値温度Ｔｔｈ３以下になれば、排気ダンパ４９の開閉弁４９ａを位置Ｐ３から位置Ｐ２へ回動移動させ、圧縮機３５の温度Ｔｃが更に上昇して停止温度に達すると、制御装置６１は圧縮機３５を保護するためこれを停止して乾燥運転を中止する。
【００５０】
以上のような本実施形態では、圧縮機温度センサ５７で検出された圧縮機３５の温度Ｔｃが所定温度以上になると、吸気口５３から循環風路１８へ外部の空気を取り込むため、吸気口５３から循環風路１８へ取り込んだ空気によって圧縮機３５を冷却することができるとともに、衣類から奪った湿気を含み高湿度になっている乾燥運転中の空気を排気口４８から外箱２の外部へ排出して循環風路１８内の除湿を促進させることができ、乾燥時間を短縮することができる。
【００５１】
しかも、本実施形態では、圧縮機温度センサ５７で検出された圧縮機３５の温度Ｔｃが高くなるにしたがって、循環風路１８内へ取り込む空気量を増加させるため、循環風路１８内の空気温度が下がりすぎるのを防ぐことができる。
【００５２】
（変更例）
上記した実施形態では、送風機２８の回転数を所定値に維持しつつ排気ダンパ４９の開度を調整することで吸気口５３から循環風路１８へ取り込む空気量を調整する場合について説明したが、例えば、排気ダンパ４９の開度を一定に保ちつつ送風機２８の回転数を調整することで循環風路１８へ取り込む空気量を調整したり、排気ダンパ４９の開度と送風機２８の回転数とを調整することで循環風路１８へ取り込む空気量を調整してもよい。
【００５３】
例えば、図８に示すように、乾燥運転中に圧縮機温度センサ５７で検出される圧縮機３５の温度Ｔｃが第１閾値温度Ｔｔｈ１、第２閾値温度Ｔｔｈ２、第３閾値温度Ｔｔｈ３より大きくなると、制御装置６１は、排気ダンパ４９の開閉弁４９ａを所定位置（例えば、位置Ｐ１）へ回動移動させ排気口４８を開放するとともに、送風機２８の回転数を、第１回転数（例えば、５０００ｒｐｍ）、第２回転数（例えば、５５００ｒｐｍ）、第３回転数（例えば、６０００ｒｐｍ）に設定し、循環風路１８内へ取り込む空気量を調整してもよい。
【００５４】
また、上記した実施形態では、排気ダンパ４９として軸部４９ｂを支点に開閉弁４９ａが回動することで排気口４８を開閉する場合について説明したが、例えば、図９に示すように、スライドゲート弁７０がアクチュエータ７２によって排気口４８に沿ってスライド移動することで排気口４８を開閉してもよい。その場合、スライドゲート弁７０のスライド移動量を調整することで排気ダンパ４９の開度（排気口４８の開口面積）を調整してもよい。
【００５５】
また、上記した実施形態では、排気口４８にこれを開閉する排気ダンパ４９を設けたが、この排気ダンパ４９に代えて、あるいは排気ダンパ４９とともに循環風路１８の吸気口５３を開閉する吸気ダンパを設け、当該吸気ダンパの開度を調整することで循環風路内へ取り込む空気量を制御してもよい。
【００５６】
以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００５７】
１…洗濯乾燥機、２…外箱、７…水槽、１０…給水機構、１１…排水口、１２…排水弁、１３…排水管、１４…回転槽、１４ａ…乾燥室、１５…孔部、１６…モータ、１８…循環風路、１９…入口、２０…出口、２１…排気ダクト、２２…フィルタ用ダクト、２３…中間ダクト、２４…熱交換器用ダクト、２５…給気ダクト、２８…送風機、３２…ヒートポンプ、３３…凝縮器、３４…蒸発器、３５…圧縮機、３５ａ…吐出口、３６…絞り装置、４８…排気口、４９…排気ダンパ、４９ａ…開閉弁、４９ｂ…軸部、４９ｃ…モータ、５１…外側排気口、５３…吸気口、５５…温度センサ、５６…温度センサ、５７…圧縮機温度センサ、６１…制御装置、７０…スライドゲート弁、７２…アクチュエータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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