(57)【要約】【課題】重量の増加を抑えながら、強度及び耐候性を向上できるとともに汚染を抑制でき、作物の栽培コストを低減できる定植板を提供する。【解決手段】水耕栽培において水槽Ｔ内の養液Ｓに浮かべた状態で使用され、厚み方向に貫通する複数の定植孔Ｈを有し、定植孔Ｈ内に作物の苗Ｐを保持して養液Ｓにより作物の育成を行う定植板１を、発泡合成樹脂成形体である基体２、及び、基体２の表面を被う、無溶剤タイプの樹脂塗料の塗膜である樹脂塗膜体３により構成した。軽量である発泡合成樹脂成形体である基体２の表面を樹脂塗膜体３により被っているので、重量の増加を抑えながら強度及び耐候性が向上する。その上、発泡合成樹脂成形体である基体２の微細な間隙に藻や作物の根などが食い込まないことから、定植板１の汚染を抑制できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水耕栽培において水槽内の養液に浮かべた状態で使用され、厚み方向に貫通する複数の定植孔を有し、前記定植孔内に作物の苗を保持して前記養液により前記作物の育成を行う定植板であって、
発泡合成樹脂成形体である基体、及び、前記基体の表面を被う、無溶剤タイプの合成樹脂塗料の塗膜である樹脂塗膜体により構成されることを特徴とする定植板。
【請求項２】
前記樹脂塗膜体の厚みが、０．２ｍｍ以上０．７ｍｍ以下、より好ましくは０．３ｍｍ以上０．６ｍｍ以下である請求項１記載の定植板。
【請求項３】
前記発泡合成樹脂が発泡ポリスチレン系樹脂である請求項１又は２記載の定植板。
【請求項４】
前記樹脂塗膜体が、防藻剤、可視光応答型光触媒及び白色顔料の中の少なくも一つが入ったものである請求項１〜３の何れか１項に記載の定植板。
【請求項５】
前記樹脂塗膜体を、防藻剤、可視光応答型光触媒及び白色顔料の中の少なくも一つが入った合成樹脂塗料の塗膜である第２樹脂塗膜体で被ってなる請求項１〜３の何れか１項に記載の定植板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水耕栽培において水槽内の養液に浮かべた状態で使用され、定植孔内に作物の苗を保持して養液により作物の育成を行う定植板に関する。
【背景技術】
【０００２】
土の代わりに養液を用いて作物を育成する水耕栽培では、水槽内の養液に浮かべた状態で作物の苗を保持する定植板が用いられる。この定植板は、厚み方向に貫通する複数の定植孔を有する矩形板状の形態を成すものであり、低コスト化及び軽量化等の観点から、発泡合成樹脂粒子（ビーズ）を型内発泡成形法によって成形した発泡ポリスチレン系樹脂製のものが多用されてきた（例えば、特許文献１の蓋４、特許文献２の定植板７、特許文献３の定植板１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平０１−０７２０５４号公報
【特許文献２】特開平１０−２４８４１６号公報
【特許文献３】特開平１０−２７１９２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１〜３のような発泡合成樹脂粒子を型内発泡成形してなる定植板は、発泡合成樹脂粒子が成形時の蒸気熱で発泡溶融して相互に一体化されてはいるものの、ミクロに観察すれば微細な間隙が残存している。
したがって、このような定植板を、その定植孔内に作物の苗を保持して養液に浮かべた状態で使用するにつれて、藻や作物の根等が前記間隙に食い込むので、定植板が汚染される。
【０００５】
このように汚染された定植板をリサイクルして使用する場合、衛生面及び作物に良好な生育をさせるために、前記間隙に食い込んだ藻や作物の根等を洗浄して除去しておく必要がある。
しかしながら、藻や作物の根等は定植板の前記間隙内に入り込んでいるので、水洗時に定植板の表面をブラシ等で擦っても十分な除去ができないとともに、特に発泡ポリスチレン系製定植板の場合には、表面強度は大きくないので、その表面を損傷してしまうおそれがある。
よって、作物の歩留まりが低下するおそれがあるとともに、洗浄作業等に手間が掛かることから、作物の栽培コストが増大する。
【０００６】
そこで本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、重量の増加を抑えながら、強度及び耐候性を向上できるとともに汚染を抑制でき、作物の栽培コストを低減できる定植板を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る定植板は、前記課題解決のために、水耕栽培において水槽内の養液に浮かべた状態で使用され、厚み方向に貫通する複数の定植孔を有し、前記定植孔内に作物の苗を保持して前記養液により前記作物の育成を行う定植板であって、発泡合成樹脂成形体である基体、及び、前記基体の表面を被う、無溶剤タイプの合成樹脂塗料の塗膜である樹脂塗膜体により構成されることを特徴とする（請求項１）。
【０００８】
このような構成によれば、基体の表面を被う樹脂塗膜体が無溶剤タイプの合成樹脂塗料の塗膜であるので、発泡合成樹脂成形体である基体を浸食しない。
その上、軽量である発泡合成樹脂成形体からなる基体の表面を樹脂塗膜体により被っているので、重量の増加を抑えながら、定植板の割れ、曲げ、千切れ及び摩耗に対する強度、並びに、変形、変色、劣化等の変質を起こしにくく、耐候性が飛躍的に向上する。
その上さらに、微細な間隙がある発泡合成樹脂成形体からなる基体の表面を樹脂塗膜体により被っていることから、前記微細な間隙に藻や作物の根等が食い込むことがないので、定植板の汚染を抑制できる。よって、定植板を洗浄する頻度が少なくなるとともに、効率的に洗浄できることから、洗浄作業等に手間が掛からないとともに、定植板の損傷・磨耗等が生じず、作物の歩留まりが低下しないので、作物の栽培コストを低減できる。
【０００９】
ここで、前記樹脂塗膜体の厚みが、０．２ｍｍ以上０．７ｍｍ以下、より好ましくは０．３ｍｍ以上０．６ｍｍ以下であるのが好ましい（請求項２）。
このような構成によれば、前記樹脂塗膜体の厚みが、０．２ｍｍ以上０．７ｍｍ以下、より好ましくは０．３ｍｍ以上０．６ｍｍ以下であり、所要の強度を維持しながら前記厚みを比較的薄くしていることから、前記樹脂塗膜体による重量の増加を低減できるので、重量増加に伴う作業負担の増大を抑制できる。
【００１０】
また、前記発泡合成樹脂が発泡ポリスチレン系樹脂であるのがより好ましい（請求項３）。
このような構成によれば、基体を成形する発泡合成樹脂が発泡ポリスチレン系樹脂であるので、軽量で低コストな基体が得られる。
その上、基体は樹脂塗膜体で被われて定植板になることから、樹脂塗膜体により定植板に所要の強度を付与できる。よって、基体を成形する発泡ポリスチレン系樹脂を発泡倍率の高い低コスト品とすることができるので、基体の製造コストを低減できる。
【００１１】
さらに、前記樹脂塗膜体が、防藻剤、可視光応答型光触媒及び白色顔料の中の少なくも一つが入ったものであるのが一層好ましく（請求項４）、前記樹脂塗膜体を、防藻剤、可視光応答型光触媒及び白色顔料の中の少なくも一つが入った合成樹脂塗料の塗膜である第２樹脂塗膜体で被ってもよい（請求項５）。
定植板の最外層の樹脂塗膜体又は第２樹脂塗膜体に防藻剤を入れることにより、頻繁に洗浄することが必要になる藻の発生を抑制できるので、定植板の洗浄回数を大幅に減らすことができる。
定植板の最外層の樹脂塗膜体又は第２樹脂塗膜体に可視光応答型光触媒を入れることにより、屋内の低照度環境でも高い防汚作用及び抗菌作用を有するので、さらに汚染されにくく、抗菌機能も有する定植板が得られる。
定植板の最外層の樹脂塗膜体又は第２樹脂塗膜体に白色顔料を入れることにより、定植板が白色に着色されるので、可視光栽培で重要な定植板の反射率を増加させ得ると共に、その経時的な低下を防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明に係る定植板によれば、
（１）基体の表面を樹脂塗膜体により被う構成により、重量の増加を抑えながら、定植板の強度及び耐候性を飛躍的に向上できること、
（２）発泡合成樹脂成形体である基体の微細な間隙に藻や作物の根等が食い込まず、定植板の汚染を抑制できることから、洗浄作業等に手間が掛からないとともに、作物の歩留まりが低下しないので、作物の栽培コストを低減できること、
等の顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１に係る定植板を使用した水耕栽培の一例を示す部分縦断面図である。
【図２】前記定植板の斜視図である。
【図３】前記定植板の要部拡大縦断面図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る定植板の要部拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に本発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明するが、本発明は、添付図面に示された形態に限定されず特許請求の範囲に記載の要件を満たす実施形態の全てを含むものである。
【００１５】
実施の形態１．
図１の部分縦断面図は、本発明の実施の形態１に係る定植板を使用した水耕栽培の一例であり、ウレタンＵを培地として生育した葉菜類等の作物の苗Ｐ，Ｐ，…を定植板１の定植孔Ｈ，Ｈ，…に移植し、定植板１を水槽Ｔ内の養液Ｓに浮かべた状態を示している。
定植孔Ｈ，Ｈ，…内の作物の苗Ｐ，Ｐ，…は、定植板１により適切な間隔を保持されながら、養液Ｓ内に伸びた根から養分を吸収して成長するので、図１に示す状態のまま作物が収穫物となるまで水耕栽培を行う。
【００１６】
図１の部分縦断面図、図２の斜視図、及び図３の要部拡大縦断面図に示すように、本発明の実施の形態１に係る定植板１は、厚み方向に貫通する複数の定植孔Ｈ，Ｈ，…を有する矩形板状の形態を成し、発泡合成樹脂成形体である基体２、及び、基体２の表面を被う、無溶剤タイプの合成樹脂塗料の塗膜である樹脂塗膜体３により構成される。
矩形板状の定植板１は、長辺が８９０ｍｍ、短辺が５９０ｍｍ、厚みが３０ｍｍのものや、長辺が９６０ｍｍ、短辺が５９０ｍｍ、厚みが２５ｍｍのもの等が例示されるが、これらの大きさのものに限定されない。なお、樹脂塗膜体３を設けることで本発明の定植板１の重量が重くなり過ぎる場合には、例えば前記したサイズの半分の大きさに設定してから樹脂塗膜体３で被うようにすれば、定植板１の重量が軽くなり操作性が増すので好ましい。このように、サイズを半分にカットした場合、カット面も樹脂塗膜体３で被覆されることから、その表面強度は低下しないので問題は生じない。
また、定植孔Ｈの直径は、２５〜３０ｍｍ程度であり、定植孔Ｈの数は、図２のような千鳥配置で７個、８個、７個、８個の４列のものの他、平行配置で各列８個の４列のもの等、適宜の配列及び個数のものにすることができるとともに、定植孔の形状も丸孔に限定されるものではなく、角孔や楕円孔等であってもよい。
【００１７】
基体２を成形する発泡合成樹脂としては、例えば、発泡ポリスチレン系樹脂又は発泡ポリオレフィン系樹脂等を用いることができるが、中でも発泡ポリスチレン系樹脂が主にコスト面から好ましい。
更に、発泡ポリスチレン系樹脂は、表面強度が他の樹脂に比して弱いので、定植板１の表面に本発明による樹脂塗膜体３を設けるのは、藻や作物の根等の侵入を防止するだけでなく、表面の割れや欠けを防止する上でも極めて有益である。
よって、基体２を成形する発泡ポリスチレン系樹脂を発泡倍率の高い低コスト品とすることができるので、基体２の製造コストを低減できる。また、高発泡倍率とすることで基体２を軽量化できるので、基体２を樹脂塗膜体３で被って形成される定植板１の重量増加を低減できる。
例えば、樹脂塗膜体３で被わない発泡ポリスチレン系樹脂製の基体２のみの定植板の発泡倍率が約４０倍であるのに対し、樹脂塗膜体３で基体２を被う定植板１における発泡ポリスチレン系樹脂製の基体２の発泡倍率は約６０〜７０倍にすることができる。
【００１８】
無溶剤タイプの合成樹脂塗料としては、イソシアネートとポリオールの共重合からなる高分子化合物であるウレタン樹脂を用いることができるが、ウレタン樹脂以外の合成樹脂を用いてもよい。
例えば、大成化薬株式会社製のコーティング用ウレタン樹脂である商品名「エフレタン」（登録商標）のハードタイプ（イソシアネート（Ｎ液）：ＳＨ−４０００Ｎ、ポリオール（Ｒ液）：ＳＨ−１１０Ｒ）を、スプレー装置を用いて基体２に吹き付け塗装することにより、樹脂塗膜体３を形成できる。
【００１９】
前記コーティング用ウレタン樹脂は、低粘度液状であるので、使用時に希釈することなく基体２の表面をコーティングでき、２液反応型で速硬化性であるので、２液混合コーティング後、常温で短時間に硬化する。
また、前記コーティング用ウレタン樹脂は、無溶剤タイプであるので、発泡合成樹脂成形体である基体２を浸食しない。
このように基体２の表面を被うように形成された樹脂塗膜体３は、ウレタン特有の弾力性に富み、耐衝撃性に優れた強靱な性質を示すとともに、その表面は滑らかで光沢のあるものになる。
なお、本発明に使用する樹脂塗膜体３は、食品衛生法に適合したものを使用することが好ましい。
【００２０】
樹脂塗膜体３がウレタン樹脂である場合、その比重は１．０３〜１．１８程度と比較的大きいので、定植板１を用いた作業を行う際の負担を軽減するという観点から、所要の強度を維持しながら前記樹脂塗膜体３の厚みをなるべく薄くした方がよい。
すなわち、樹脂塗膜体３の厚みは、０．２ｍｍ以上０．７ｍｍ以下、より好ましくは０．３ｍｍ以上０．６ｍｍ以下にするのが好ましい。
ここで、樹脂塗膜体３は、前記吹き付け塗装により形成する場合、一度塗りをすると、０．４ｍｍ〜０．５ｍｍ程度の厚みになり、二度塗りをすると、０．８ｍｍ〜１．０ｍｍ程度の厚みになる。よって、定植板１をなるべく軽量化するためには、前記吹き付け塗装により定植板１に対して一度塗りで樹脂塗膜体３を形成するのが好ましい。
このように所要の強度を維持しながら樹脂塗膜体３の厚みを比較的薄くしていることから、樹脂塗膜体３による重量の増加を低減できるので、重量増加に伴う作業負担の増大を抑制できる。
【００２１】
以上のような構成の定植板１の構成によれば、軽量である発泡合成樹脂成形体からなる基体２の表面を樹脂塗膜体３により被っているので、重量の増加を抑えながら、定植板１の割れ、曲げ、千切れ及び摩耗に対する強度、並びに、変形、変色、劣化等の変質を起こしにくく、耐候性が飛躍的に向上する。
その上、微細な間隙がある発泡合成樹脂成形体からなる基体２の表面を樹脂塗膜体３により被っていることから、前記微細な間隙に藻や作物の根等が食い込むことがないので、定植板１の汚染を抑制できる。よって、定植板１を洗浄する頻度が少なくなるとともに、効率的に洗浄できることから、洗浄作業等に手間が掛からないとともに、定植板の損傷・磨耗等が生じず、作物の歩留まりが低下しないので、作物の栽培コストを低減できる。
【００２２】
また、樹脂塗膜体３が、防藻剤、可視光応答型光触媒及び白色顔料の中の少なくも一つが入ったものであるのが一層好ましい。
樹脂塗膜体３に防藻剤を入れることにより、頻繁に洗浄することが必要になる藻の発生を抑制できるので、定植板１の洗浄回数を大幅に減らすことができる。
樹脂塗膜体３に可視光応答型光触媒を入れることにより、屋内の低照度環境でも高い防汚作用及び抗菌作用を有するので、さらに汚染されにくく、抗菌機能も有する定植板１が得られる。
樹脂塗膜体３に白色顔料を入れることにより、定植板１が白色に着色されるので、可視光栽培で重要な定植板１の反射率の低下を防ぐことができる。
【００２３】
ここで、防藻剤としては、有機系の防藻剤を用いることができる。
例えば、有機窒素系化合物、有機窒素硫黄系化合物、有機沃素系化合物の配合剤を有効成分とする、大阪ガスケミカル株式会社製の工業用防藻・防かび剤である商品名「モニサイド」（登録商標）ＳＴを、前記コーティング用ウレタン樹脂に混ぜることにより、樹脂塗膜体３を防藻剤入りのものにすることができる。
また、可視光応答型光触媒としては、紫外線より波長の長い紫や青い光でも触媒効果を発揮する、非酸化チタン系複合材の可視光応答型光触媒を用いることができる。
例えば、東芝マテリアル株式会社製の可視光応答型光触媒である商品名「ルネキャット」（登録商標）を、前記コーティング用ウレタン樹脂に混ぜることにより、樹脂塗膜体３を可視光応答型光触媒入りのものにすることができる。
さらに、白色顔料としては、二酸化チタンや亜鉛華等の一般的な白色顔料を用いることができ、前記コーティング用ウレタン樹脂に前記白色顔料を混ぜることにより、樹脂塗膜体３を白色に着色できる。
なお、本発明に使用する防藻剤、光触媒、顔料等も、食品衛生法に適合するものを使用することが推奨される。
【００２４】
実施の形態２．
図４の要部拡大縦断面図に示す本発明の実施の形態２に係る定植板１において、実施の形態１の図１〜図３と同一符号は、同一又は相当部分を示している。
実施の形態２に係る定植板１は、発泡合成樹脂成形体である基体２、基体２の表面を被う、無溶剤タイプの合成樹脂塗料の塗膜である樹脂塗膜体３、及び、樹脂塗膜体３を被う、合成樹脂塗料の塗膜である第２樹脂塗膜体４により構成される。
ここで、第２樹脂塗膜体４は樹脂塗膜体３を被うものであるので、無溶剤タイプにする必要はなく、溶剤含有タイプであってもよい。
例えば、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、アルキド樹脂、アミノ樹脂等の合成樹脂材料を原料とする塗料を、スプレー装置を用いて樹脂塗膜体３に吹き付け塗装することにより、第２樹脂塗膜体４を形成できる。
定植板１をなるべく軽量化するためには、樹脂塗膜体３とともに第２樹脂塗膜体４もなるべく薄く形成するのが好ましい。
なお、本発明に使用する第２樹脂塗膜体４も、食品衛生法に適合したものを使用することが好ましい。
【００２５】
定植板１の最外層の第２樹脂塗膜体４は、防藻剤、可視光応答型光触媒及び白色顔料の中の少なくも一つが入ったものにするのが一層好ましい。
第２樹脂塗膜体４に防藻剤を入れることにより、頻繁に洗浄することが必要になる藻の発生を抑制できるので、定植板１の洗浄回数を大幅に減らすことができる。
第２樹脂塗膜体４に可視光応答型光触媒を入れることにより、屋内の低照度環境でも高い防汚作用及び抗菌作用を有するので、さらに汚染されにくく、抗菌機能も有する定植板１が得られる。
第２樹脂塗膜体４に白色顔料を入れることにより、定植板１が白色に着色されるので、可視光栽培で重要な定植板１の反射率を増加させ得ると共に、その経時的な低下を防ぐことができる。
【符号の説明】
【００２６】
１  定植板
２  基体
３  樹脂塗膜体
４  第２樹脂塗膜体
Ｈ  定植孔
Ｐ  作物の苗
Ｓ  養液
Ｔ  水槽
Ｕ  ウレタン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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