(57)【要約】【課題】外装体が、ウエスト開口部の周縁部を含めて柔軟で肌触りがよく、しかも、装着の際に、外装体を構成するシート材の折り返された部分の裏側に手が入ることが防止されるパンツ型吸収性物品を提供する。【解決手段】吸収体を含む吸収性本体３と外装体２とを具備し、一対のサイドシール部、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部が形成されたパンツ型吸収性物品１であり、腹側部Ａ又は背側部Ｂの外装体２Ａ，２Ｂが、散点状に形成された多数の融着部２６で接合された２枚のシート２２，２３と、融着部２６，２６間を通る弾性部材２４とを備え、外装体を構成するシート材２０の、ウエスト開口部の周縁端に沿って物品内面側に折り返された部分２１は、その一部が吸収性本体の端部の内面を被覆し、ウエスト開口部の周縁端の近傍部が非接合領域Ｎであり、非接合領域Ｎより股下部側に一対のサイドシール部４，４間の全域に亘る接合領域Ｓ１を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収体を含む吸収性本体と、該吸収性本体の外面側に位置する外装体とを具備し、腹側部の外装体の両側部と背側部の外装体の両側部とが接合され、一対のサイドシール部、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部が形成されているパンツ型吸収性物品であって、
腹側部及び背側部の少なくとも一方の前記外装体は、
散点状に形成された多数の融着部で互いに接合している２枚のシートと、物品縦方向における互いに隣り合う融着部間を通るように配された複数本の弾性部材とを備えており、該外装体を構成するシート材が、ウエスト開口部の周縁端に沿って物品内面側に折り返されており、その折り返された部分の一部が、該吸収性本体の端部の内面を被覆しており、
前記折り返された部分は、前記ウエスト開口部の周縁端の近傍部が、相対向する部材に接合されていない非接合領域となっており、且つ該非接合領域より股下部側に、相対向する部材に接合されている接合領域を有し、前記接合領域は、一対の前記サイドシール部間の全域に亘って延在している、パンツ型吸収性物品。
【請求項２】
自然状態において、前記弾性部材により前記外装体の外面側に形成された皺の形状と、前記折り返された部分の肌面側に形成された皺の形状とが異なる、請求項１に記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項３】
前記折り返された部分は、前記接合領域としての第１接合領域と、第１接合領域よりも股下部側に位置し、第１接合領域よりも接合強度が高い第２接合領域とを有しており、第２接合領域も、一対の前記サイドシール部間の全域に亘って延在している、請求項１又は２に記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項４】
第１接合領域は、前記吸収性本体の長手方向の端部よりウエスト開口部の周縁端側に位置している、請求項３に記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項５】
第１接合領域には、接着剤の配置部と非配置部とを有し、物品横方向における接着剤の配置ピッチが、物品横方向における前記融着部のピッチよりも短い、請求項３又は４に記載のパンツ型吸収性物品。
【請求項６】
第２接合領域の一部が、前記吸収性本体の端部の肌側面上に接合されている、請求項３〜５に記載のパンツ型吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンツ型吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、吸収体を含む吸収性本体と、該吸収性本体の外面側に位置する外装体とを具備し、腹側部の外装体の両側部と背側部の外装体の両側部とが接合されて、一対のサイドシール部、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部が形成されているパンツ型の使い捨ておむつが知られている。
また本出願人は、パンツ型使い捨ておむつの外装体を、散点状に形成された多数の融着部で互いに接合している２枚のシートと、該融着部を通らないように配された複数本の弾性部材とを備えた弾性伸縮部から構成することを提案した（特許文献１参照）。
【０００３】
また、パンツ型使い捨ておむつとして、外装体を構成するシート材を、ウエスト開口部の周縁端に沿って物品内面側に折り返し、その折り返された部分で、吸収性本体の内面を被覆することにより、吸収性本体の端部が着用者の肌に接触することによる違和感を防止したり、吸収性ポリマー等の吸収体の材料が漏れ出すことを防止したり技術も提案されている。前述した特許文献１にも、外装体を構成するシート材を、ウエスト開口部の周縁端に沿って物品内面側に折り返すことが記載されている。
【０００４】
また本出願人は、パンツ型吸収性物品の外装体を構成するシート材における物品内面側に折り返された部分を、吸収性本体の周縁を固定する周縁固定部分を相対向面に接合する一方、サイドシール部近傍、前記周縁固定部分及び吸収性本体の内面被覆部分以外の部分を相対向面に接合しないようにすることを提案した（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１１８９８６号公報
【特許文献２】特開２０１３−１１６１９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の発明においては、伸縮部形成用の弾性部材の全体又は一部が、その弾性部材を挟む２枚のシートに固着されないように配することによって、弾性部材を挟む２枚のシートが柔軟性に優れる凹凸（襞）を形成するため、外装体の肌触りが向上し、また、襞間の凹部が通気路として機能し、通気性も向上する。
しかし、特許文献１の図９に示されるように、外装体を構成するシート材の折り返された部分を、相対向する部材に全域に亘って接合すると、ウエスト開口部の周縁部の剛性が高くなり、ウエスト開口部の周縁部の肌触りが悪くなることがある。他方、特許文献２のように、外装体を構成するシート材の折り返された部分を、吸収性本体とサイドシール部との間の大部分において相対向面に接合しないと、レッグ開口部から手を挿入して、着用者に着用させる際に、折り返された部分とその相対向面との間の隙間に手が入り、装着をスムーズに行えなかったり、折り返された部分と吸収性本体との接合部分が剥離してしまう等の不都合を生じ易くなる可能性がある。
【０００７】
従って、本発明は、従来技術が有する解決課題を解決し得るパンツ型吸収性物品を提供することに関する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、吸収体を含む吸収性本体と、該吸収性本体の外面側に位置する外装体とを具備し、腹側部の外装体の両側部と背側部の外装体の両側部とが接合され、一対のサイドシール部、ウエスト開口部及び一対のレッグ開口部が形成されているパンツ型吸収性物品であって、腹側部及び背側部の少なくとも一方の前記外装体は、散点状に形成された多数の融着部で互いに接合している２枚のシートと、該融着部を通らないように配された複数本の弾性部材とを備えており、該外装体を構成するシート材が、ウエスト開口部の周縁端に沿って物品内面側に折り返され、その折り返された部分の一部が、該吸収性本体の端部の内面を被覆しており、前記折り返された部分は、前記ウエスト開口部の周縁端の近傍部が、相対向する部材に接合されていない非接合領域となっており、且つ該非接合領域より股下部側に、相対向する部材に接合されている接合領域を有し、前記接合領域は、一対の前記サイドシール部間の全域に亘って延在している、パンツ型吸収性物品を提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のパンツ型吸収性物品は、外装体が、ウエスト開口部の周縁部を含めて柔軟で肌触りがよく、しかも、装着の際に、外装体を構成するシート材の折り返された部分の裏側に手が入ることも防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態であるパンツ型使い捨ておむつの使用状態（着用状態）を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示すパンツ型使い捨ておむつの展開且つ伸長状態を示す一部破断平面図である。展開且つ伸長状態とは、おむつの両側部に存する接合部（サイドシール部）を引き剥がして、パンツ型吸収性物品を展開状態とし、その展開状態の吸収性物品を、各部の弾性部材を伸長させて、設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に広げたときの寸法と同じ）となるまで拡げた状態をいう。
【図３】図３は、図１に示すパンツ型使い捨ておむつの腹側部側をおむつ外面側から見た一部破断拡大図である。
【図４】図４は、図２のＩ−Ｉ線断面図である。
【図５】図５は、図２のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図６】図６は、外装体を形成するシート材の折り返されていない部分の融着部の配置と、該部分と該シート材の折り返された部分とを接合する接着剤７１の好ましい配置とを重ねて示す模式図である。
【図７】図７（ａ）及び図７（ｂ）は、第１接合領域における接着剤をパターン塗工する場合の他の塗工パターンを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明のパンツ型吸収性物品を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつ１（以下、おむつ１ともいう）は、図１及び図２に示すように、吸収体３３を含む吸収性本体３と、該吸収性本体３の外面側に位置する外装体２Ａ，２Ｂとを具備し、腹側部Ａの外装体２Ａの両側部と背側部Ｂの外装体２Ｂの両側部とが接合されて、一対のサイドシール部４，４、ウエスト開口部５及び一対のレッグ開口部６（一方のみ図示）が形成されている。腹側部Ａは、着用時に着用者の腹側に配される部分であり、背側部Ｂは、着用時に着用者の背中側に配される部分であり、股下部Ｃは、腹側部Ａと背側部Ｂとの間に位置し、着用時に着用者の股間部に配される部分である。
【００１２】
また、おむつ１においては、腹側部Ａの外装体２Ａ及び背側部Ｂの外装体２Ｂのいずれもが、図３に示すように、散点状に形成された多数の融着部２６で互いに接合している２枚のシート２２，２３と、物品縦方向Ｘにおける互いに隣り合う該融着部２６を通るように配された複数本の弾性部材２４とを備えており、また、図４に示すように、腹側部Ａの外装体２Ａ及び背側部Ｂの外装体２Ｂのいずれにおいても、外装体を構成するシート材２０が、ウエスト開口部の周縁端５１に沿って物品内面側に折り返されており、その折り返された部分２１の一部２１ａが、該吸収性本体３の端部の内面を被覆している。
そして、図３及び図４に示すように、腹側部Ａの外装体２Ａ及び背側部Ｂの外装体２Ｂのいずれにおいても、シート材２０の折り返された部分２１は、ウエスト開口部の周縁端５１の近傍部が、相対向する部材に接合されていない非接合領域Ｎとなっており、且つ該非接合領域Ｎより股下部Ｃ側に、相対向する部材に接合されている接合領域Ｓ１を有し、該接合領域Ｓ１は、一対のサイドシール部４，４間の全域に亘って延在している。
【００１３】
本実施形態のおむつ１について、より具体的に説明すると、おむつ１は、図１及び図２に示すように、外装体２として、腹側部Ａの外面を形成する腹側外装体２Ａと背側部Ｂの外面を形成する背側外装体２Ｂとを有している。腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂは、図２に示す如く矩形状である。
本実施形態のおむつ１においては、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂを構成するシート材２０は、何れも、図３に示すように、散点状に形成された多数の融着部２６で互いに接合している２枚のシート２２，２３と、物品縦方向Ｘにおいて隣り合う融着部２６どうし間を通るように配された複数本の弾性部材２４とを備えている。融着部２６は、２枚のシート２２，２３間が、熱シール加工や超音波シール加工、高周波シール加工等によって融着されて形成されている。
【００１４】
本実施形態のおむつ１における、腹側外装体２Ａと背側外装体２Ｂとは同様の構成を有している。そのため、以下においては、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂの構成について、主として腹側外装体２Ａを例にして説明するが、背側外装体２Ｂについても同様の説明が適用される。
【００１５】
腹側外装体２Ａは、図３に示すように、前記２枚のシート２２，２３として、外層シート２２と外層シート２２に隣接してその内面側に位置する内層シート２３と、両シート２２，２３間に伸長状態で配された複数本の糸状の弾性部材２４とを備えており、ウエスト伸縮部Ｇ１及び胴回り下部伸縮部Ｇ２を有している。おむつ１において、外層シート２２は、着用者の肌から遠い側に配されるシートであり、内層シート２３は、外層シート２２よりも着用者の肌に近い側に配されるシートである。
【００１６】
図３に示すように、ウエスト伸縮部Ｇ１は、おむつ１の縦方向Ｘにおいて、吸収性本体３の長手方向の端部３ａそれぞれの外方に形成されている。ウエスト伸縮部Ｇ１は、ウエスト開口部５の周縁部に形成されており、着用時に着用者のウエスト部に配される。胴回り下部伸縮部Ｇ２は、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂのそれぞれにおいて、ウエスト伸縮部Ｇ１より下方であってサイドシール部４の下端より上方に形成されている。ウエスト伸縮部Ｇ１及び胴回り下部伸縮部Ｇ２においては、外層シート２２と内層シート２３との間が、散点状に形成された多数の融着部２６において接合されている。
【００１７】
より詳細には、図２に示すように、ウエスト伸縮部Ｇ１には、外層シート２２と内層シート２３とが融着した融着部２６が、物品縦方向Ｘに沿って一列をなすように間欠的に形成されており、その複数の融着部２６からなる融着部列Ｒ（図６参照）が、物品横方向Ｙに間隔を開けて複数列形成されている。胴回り下部伸縮部Ｇ２にも、外層シート２２と内層シート２３とが融着した融着部２６が、物品縦方向Ｘに沿って一列をなすように間欠的に形成されており、複数の融着部２６からなる融着部列Ｒが、物品横方向Ｙに間隔を開けて複数列形成されている。物品側方域Ｓ，Ｓにおいては、ウエスト伸縮部Ｇ１の融着部列Ｒと、胴回り下部伸縮部Ｇ２の融着部列Ｒとが、物品縦方向Ｘに連続する一列を形成している。物品側方域Ｓ，Ｓは、物品横方向Ｙにおいて、吸収性本体３の両側縁３ｃ，３ｃの位置より外方であってサイドシール部４より内方に位置する領域である。
【００１８】
融着部列ＲのピッチＰ（図６参照）は、襞及び襞間の凹部を形成して通気性を向上させる観点から、好ましくは３ｍｍ以上、更に好ましくは４ｍｍ以上であり、また襞の外観において、きれいに皺構造を形成し、保持できる観点から、好ましくは１５ｍｍ以下、更に好ましくは１０ｍｍ以下であり、それらの両立の観点から、好ましくは３ｍｍ以上１５ｍｍ以下、更に好ましくは４ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。ピッチＰは、伸縮部を物品横方向に伸張させた状態（非収縮状態）において測定する。
【００１９】
また、物品縦方向に延びる美麗な襞の形成性の点から、融着部２６は、物品縦方向Ｘに長い形状であることが好ましい。より具体的には、融着部２６は、物品縦方向Ｘの長さＬの物品横方向Ｙの長さＷに対する比（Ｌ／ｗ）が、好ましくは１．５以上、更に好ましくは２以上であり、また、好ましくは１２以下、更に好ましくは１０以下である。
【００２０】
本実施形態のおむつ１のウエスト伸縮部Ｇ１においては、すべての融着部列Ｒについて、物品縦方向Ｘにおける融着部２６の位置が略一致している。そして、複数本の弾性部材２４が、それぞれ、複数の融着部列Ｒそれぞれの融着部どうし間の隙間を通って、物品横方向Ｙに延びるように配されている。それらの複数の弾性部材２４は、何れも、外層シート２２と内層シート２３との間に配されている。同様に、胴回り下部伸縮部Ｇ２，Ｇ２においても、すべての融着部列Ｒについて、物品縦方向Ｘにおける融着部２６の位置が略一致している。そして、複数本の弾性部材２４が、それぞれ、複数の融着部列Ｒそれぞれの融着部どうし間の隙間を通って、物品横方向Ｙに延びている。それらの複数の弾性部材２４は、何れも、外層シート２２と内層シート２３との間に配されている。
【００２１】
本実施形態のおむつ１においては、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂは、何れも、物品縦方向中心線（図示せず）の両側それぞれに、外層シート２２と内層シート２３との間が接着剤を介して接合された一対の外側固定領域２７を有しており、また、吸収性本体３の側縁３ｃの位置の近傍に、外層シート２２と内層シート２３との間が接着剤を介して接合された本体側固定領域２８を有している。一対の外側固定領域２７は、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂそれぞれの物品横方向Ｙにおいて、本体側固定領域２８から外側（サイドシール部側）に離間した部位に形成されており、より具体的には、物品横方向Ｙの端部又はその近傍に形成されている。外側固定領域２７は、サイドシール部４と全体又は一部が重なっていることが好ましい。
【００２２】
ウエスト伸縮部Ｇ１には、複数本の弾性部材２４が、一対の外側固定領域２７間に亘って配されており、それらの弾性部材２４は、一対の外側固定領域２７のそれぞれにおいてシート２２，２３間に固定されている一方、外側固定領域２７間においては、シート２２，２３の何れにも固定されていない。他方、胴回り下部伸縮部Ｇ２には、複数本の弾性部材２４が、外側固定領域２７と本体側固定領域２８との間に亘って配されており、それらの弾性部材２４は、外側固定領域２７と本体側固定領域２８のそれぞれにおいてシート２２，２３間に固定されている一方、外側固定領域２７と本体側固定領域２８との間においては、シート２２，２３の何れにも固定されていない。
【００２３】
また腹側外装体２Ａにおいては、図３に示すように、腹側外装体２Ａを構成するシート材２０は、図４及び図５に示すように、ウエスト開口部５の開口部の周縁端５１において、おむつ１の内面が折り返されており、その折り返しにより形成された折り返された部分２１を有している。
より詳細には、外層シート２２及び内層シート２３の何れもが、図４及び図５に示すように、ウエスト開口部の周縁端５１において、おむつ１の内面が折り返されている。また、外層シート２２の折り返された部分２２ａの長さが、内層シート２３の折り返された部分２３ａの長さより長くなっており、シート材２０の折り返された部分２１には、外層シート２２の折り返された部分２２ａと内層シート２３の折り返された部分２３ａとが積層された２層部分と、外層シート２２の折り返された部分２２ａのみからなる単層部分とが形成されている。２層部分には、ウエスト伸縮部Ｇ１から融着部列が連続して形成されており、それらの融着部列を構成する融着部２６において、２枚のシート２２，２３の折り返された部分２２ａ，２３ａ間が接合されている。
【００２４】
腹側外装体２Ａを構成するシート材２０は、図４及び図５に示すように、ウエスト開口部５の周縁端５１において、おむつ１の内面が折り返されており、その折り返しにより形成された折り返された部分２１を有している。折り返された部分２１は、ウエスト開口部５の周縁端５１から股下部Ｃ方向に延びている。本実施形態においては、折り返された部分２１は、矩形状を有している。背側外装体２Ｂを構成するシート材２０についても同様である。
【００２５】
そして、シート材２０の折り返された部分２１は、図２、図４及び図５に示すように、ウエスト開口部の周縁端５１の近傍部が、相対向する部材に接合されていない非接合領域Ｎとなっている。本実施形態のおむつ１に関し、ここでいう相対向する部材は、外装体を構成するシート材２０の折り返されていない部分、より詳細には、折り返されていない部分の肌側に向けられる面（以下、肌側面ともいう）を形成する内層シート２３である。
非接合領域Ｎは、図２に示すように、一対のサイドシール部４，４間の全域に亘って延在している。
【００２６】
ウエスト開口部５の周縁端５１の近傍部に非接合領域Ｎを形成することで、ウエスト開口部５の周縁部の肌触りが、接着剤により悪化することを防止でき、ウエスト開口部５の周縁部の肌触りや押圧したときの感触に非常に優れたものとなる。
斯かる観点から、物品縦方向Ｘにおける非接合領域Ｎの長さＬ１は、サイドシール部４の同方向の長さＬ４に対して、好ましくは１％以上、より好ましくは５％以上、更に好ましくは１０％以上である。また、着用作業時の操作性の低下（例えば、浮きすぎるとウエスト開口部５を引張上げるとき、非接合領域Ｎにおいて外装体を構成するシート材２０の折り返されていない部分と折り返された部分２１とが一体的に追従しない等）の観点から、前記長さＬ１は前記長さＬ４に対して、好ましくは４０％以下、より好ましくは３５％以下、更に好ましくは２５％以下である。
斯かる観点から、非接合領域Ｎの前記長さＬ１は前記長さＬ４に対して、好ましくは１％以上４０％以下、より好ましくは５％以上３５％以下、更に好ましくは１０％以上２５％以下である。また、非接合領域Ｎの前記長さＬ１は、好ましくは１ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上、更に好ましくは２０ｍｍ以上である。上限は、おむつの寸法や幼児用おむつであるか成人用おむつであるか等によって異なるが、いずれの場合も、５０ｍｍ以下であることが好ましい。なお、非接合領域Ｎの前記長さＬ１は、ウエスト開口部の周縁端５１から、後述する第１接合領域Ｓ１の該周縁端５１側の端部までの距離であり、物品縦方向Ｘに沿って測定する。
【００２７】
また、シート材２０の折り返された部分２１は、図２、図４及び図５に示すように、前記の非接合領域Ｎより股下部Ｃ側に、相対向する部材に接合されている第１接合領域Ｓ１を有しており、第１接合領域Ｓ１は、一対のサイドシール部４，４間の全域に亘って延在している。本実施形態のおむつ１に関し、ここでいう相対向する部材も、外装体を構成するシート材２０の折り返されていない部分、より詳細には、折り返されていない部分の肌側面を形成する内層シート２３である。
非接合領域Ｎ、第１接合領域Ｓ１及び第２接合領域Ｓ２に関し、一対のサイドシール部４，４間の全域に延在しているという表現には、実質的に全域に延在している場合も含まれ、例えば一対のサイドシール部４，４間の距離の９０％以上の範囲に亘っている場合も含まれる。ただし、一対のサイドシール部４，４間の距離の９５％以上の範囲に亘っていることが好ましく、一対のサイドシール部４，４間の距離の１００％の範囲に亘っていることが更に好ましい。
【００２８】
本実施形態において、シート材２０の折り返された部分２１の第１接合領域Ｓ１においては、図４、図５及び図６に示すように、外装体を構成するシート材２０の折り返されていない部分と、折り返された部分２１との間が、パターン塗工された接着剤７１によって接合されており、より具体的には、スパイラルパターンで塗工された接着剤７１によって接合されている。
【００２９】
非接合領域Ｎより股下部Ｃ側に、本実施形態における第１接合領域Ｓ１のような、一対のサイドシール部４，４間の全域に亘る接合領域を設けることで、例えば、レッグ開口部から手を挿入し、その手で着用者の脚を引き出すことによって、おむつ１を着用者に着用させる場合などに、折り返された部分２１の裏側に手が入って、装着をスムーズに行えなくなることを防止することができる。また、折り返された部分２１と吸収性本体３とが接合されている場合に、折り返された部分２１の裏側に手が入ることによって、その接合部分が剥離して、吸収性本体３の端部の固定が不十分となって違和感を生じたり、吸収体３３の形成材料が漏れ出したりすることも防止することができる。
【００３０】
また自然状態における本実施形態のおむつ１のウエスト伸縮部Ｇ１においては、外層シート２２と内層シート２３との間に伸長状態で配された弾性部材２４が収縮することにより、隣接する融着部列Ｒ間のシート２２及びシート２３が、それぞれ外装体２の厚み方向に膨らむように変形して、おむつ１の外面側における、相隣接する融着部列Ｒ間にシート２２からなる皺が生じると共に、両シート２２，２３間に中空部（図示せず）が形成される。
他方、シート材２０の折り返された部分２１の肌面側にも、折り返された部分２１が、弾性部材２４で収縮するシート材２０の折り返されていない部分と接合されていることによって、あるいは、折り返された部分２１にも任意に配しても良い弾性部材２４が配されること等によって、皺が生じる。
そして、その弾性部材２４により外装体の外面側に形成された皺の形状と、折り返された部分２１の肌面側に形成された皺の形状とが異なっており、これによって、折り返された部分２１の肌面側の肌触りが一層良好となっている。
【００３１】
折り返された部分の肌触りの一層の向上の点から、第１接合領域Ｓ１は、吸収性本体３の長手方向の端部３ａよりウエスト開口部の周縁端５１側に位置していることが好ましい。
また、折り返された部分の肌触りの一層の向上の点から、第１接合領域Ｓ１は、接着剤７１が、接着剤７１の配置部と非配置部とを有するようにパターン塗工されており、物品横方向Ｘにおけるその接着剤７１の配置ピッチＰ１が、物品横方向Ｘにおける融着部２６のピッチＰ２よりも短いことが好ましい。パターン塗工された接着剤７１の配置ピッチＰ１は、図６、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、接着剤７１における、ウエスト開口部の周端縁５１に最も近い部位ｔにおける物品幅方向ＹのピッチＰ１であり、対応する位置どうし間の距離を計測する。図６、図７（ａ）及び図７（ｂ）においては、上側が、ウエスト開口部の周端縁５１側であり、下側が、股下部Ｃ側である。
【００３２】
また、本実施形態のおむつ１のシート材２０の折り返された部分２１は、図２、図４及び図５に示すように、前記の第１接合領域Ｓ１より股下部Ｃ側に、第１接合領域Ｓ１よりも接合強度が高い第２接合領域Ｓ２とを有しており、第２接合領域Ｓ２も、一対の前記サイドシール部４，４間の全域に亘って延在している。本実施形態における第２接合領域Ｓ２においては、図２及び図４に示すように、吸収性本体３と重なっている部分においては、シート材２０の折り返された部分２１と吸収性本体３の内面との間が、シート材２０折り返されている部分２１に連続塗工されている接着剤７２によって接合されており、図２、図４及び図５に示すように、吸収性本体３と重なっていない部分においては、シート材２０の折り返された部分２１と外装体を構成するシート材２０の折り返されていない部分との間が、同じ接着剤７２によって接合されている。
【００３３】
第１接合領域Ｓ１より股下部側に、第１接合領域Ｓ１よりも接合強度が高い第２接合領域Ｓ２を設けることによって、シート材２０の折り返された部分２１の肌側面の柔らかさを向上させつつ、折り返された部分２１が、シート材２０の折り返されていない部分から剥離し、折り返された部分２１の裏側に手が入り易くなることを防止することができる。
また、折り返された部分２１と吸収性本体３とが重なっている部分及びその周辺部においては、着用作業中及び着用中の吸収性本体３の露出を抑制することができ、吸収性本体３の端部からの吸収材（パルプ、ポリマー等）のモレを防止する。また、吸収性本体３にかかる着用者の動きやズレ圧力による吸収性本体３の外装体を構成するシート材２０からのズレやめくりあがり等の変形を抑制することができる。
【００３４】
第１接合領域Ｓ１と第２接合領域Ｓ２の接合強度は、以下のようにして測定する。
〔接合強度の測定方法〕
おむつ１の外装体のシート材２０の折り返された部分２１を含む部分を、Ｙ方向（物品横方向）に５０mmの幅となるように切り取る。次に、切り取ったサンプルのウエスト端部の折り返された部分２１の折り返し端部を、肌当接面側と非肌当接面側にウエスト端部が分かれるように切り落とす。
切り取ったサンプルの第１接合領域Ｓ１と第２接合領域Ｓ２の境界部が分かるようにマジックで予め印をつける。切り取ったサンプルの接合強度を、引張試験機〔商品名  オートグラフＡＧＳ５０Ａ  （株）島津製作所製〕を用いて測定する。測定は、肌当接面側と非肌当接面側に分かれたウエスト端部側のそれぞれをチャックではさみ、１８０°方向に剥離して、予めマークした第１接合領域Ｓ１部分における剥離強度の最大強度を第１接合領域Ｓ１の接合強度とする。その後、予めマークした第２接合領域Ｓ２を剥離し、第２接合領域Ｓ２の剥離強度の最大強度を第２接合領域Ｓ２の接合強度とする。その際、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎで測定を行い、測定はｎ＝５回行い、その平均値をその領域の接合強度とする。
【００３５】
第１接合領域Ｓ１と第２接合領域Ｓ２との接合強度を異ならせる方法としては、第１接合領域Ｓ１を接合するための接着剤７１をパターン塗工する一方、第２接合領域Ｓ２を接合するための接着剤７２を、連続塗工するか、接着剤７１よりも接合面積率が高いパターンでパターン塗工することが好ましい。パターン塗工とは、接着剤の塗布部と、接着剤の塗布部間に挟まれた接着剤の非塗布部とが生じる塗工方法であり、パターン塗工の塗工パターンの例としては、スパイラルパターンの他、接着剤の塗布部が散点状に形成されるドットパターン、Ω字が横方向に連なった連続Ω字状パターン、連続波形パターン、接着剤の塗布部が多数平行状に生じるストライプパターン等が挙げられるが、これらに制限されるものではない。パターン塗工の接合面積率（％）は、接着剤の塗布部と、接着剤の塗布部間に挟まれた接着剤の非塗布部との合計面積に対する、前記接着剤の塗布部の面積の割合を百分率で示したものである。図７（ａ）及び図７（ｂ）は、散点状に接着剤の塗布部７０が形成されたドットパターンの例を示すものである。
【００３６】
本実施形態のおむつ１におけるシート材２０の折り返された部分２１は、図４及び図５に示すように、外層シート２２の折り返された部分２２ａと内層シート２３の折り返された部分２３ａとが積層されており、シートの積層枚数が２枚で多い部分と、外層シート２２の折り返された部分２２ａの、内層シート２３の折り返された部分２３ａの下端から延出した部分からなり、シートの積層枚数が１枚で少ない部分とを有しており、第１接合領域Ｓ１は、全体又は一部がシートの積層枚数が多い部分に形成され、第２接合領域Ｓ２は、全体又は一部がシートの積層枚数が少ない部分に形成されている。
また、第２接合領域Ｓ２の一部が、吸収性本体３の端部の肌側面上に接合されている。第１接合領域Ｓ１ではなく、それにより接合強度が高い第２接合領域Ｓ２が、吸収性本体３の端部の肌側面上に固定されていることにより、着用作業中及び着用中の吸収性本体３の露出を抑制することができ、吸収性本体３の端部と折り返された部分２１の接合強度を十分に確保できることから、吸収材（パルプ、ポリマー等）のモレを防止できるといった利点がある。
【００３７】
上述した一又は二以上の効果が一層確実に奏されるようにする観点から、おむつ１は、以下の構成を有することが好ましい。
物品縦方向Ｘにおける第１接合領域Ｓ１の長さＬ２は、サイドシール部４の同方向の長さＬ４に対して、好ましくは５％以上、更に好ましくは１５％以上であり、また好ましくは４０％以下、更に好ましくは３０％以下であり、また好ましくは５％以上４０％以下、より好ましくは１５％以上３０％以下である。
物品縦方向Ｘにおける第２接合領域Ｓ２の長さは、サイドシール部４の同方向の長さＬ４に対して、好ましくは５％以上、更に好ましくは１５％以上であり、また好ましくは４０％以下、更に好ましくは３０％以下であり、また好ましくは５％以上４０％以下、より好ましくは１５％以上３０％以下である。
【００３８】
なお、おむつ１の吸収性本体３は、図２及び図４に示すように、液透過性の表面シート３１、液不透過性又は撥水性の裏面シート３２、及び両シート３１、３２間に介在配置された液保持性の吸収体３３を有しており、おむつ縦方向Ｘに長い長方形状に形成されている。吸収体３３は、パルプ繊維等の繊維の集合体（不織布であっても良い）からなる吸収性コア又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コアと、該吸収性コアを被覆するコアラップシート（図示せず）からなる。
【００３９】
吸収性本体３の長手方向の両側部には、液抵抗性ないし撥水性で且つ通気性の素材から構成された側方カフス３４，３４が形成されている。各側方カフス３４の自由端の近傍には、側方カフス弾性部材３５が伸長状態で配されている。おむつ１の着用中には、側方カフス弾性部材３５が収縮することにより側方カフス３４が起立し、吸収性本体３から幅方向外方への液の流出が阻止される。吸収性本体３は、長手方向の一端側（腹側外装体２Ａと重なっている部分）が、腹側外装体２Ａの外面に接着剤（不図示）を介して固定され、長手方向の他端側が、背側外装体２Ｂの外面に接着剤（不図示）を介して固定されている。
【００４０】
おむつ１の各部の形成材料について説明すると、表面シート３１、裏面シート３２、及び吸収体３３の吸収性コアやコアラップシートとしては、それぞれ、この種の吸収性物品に従来用いられているものと同様のものを用いることができる。吸収性本体３の外側には、裏面シート３２に重ねて、不織布やフィルム等の外装シートを配することもできる。
【００４１】
外層シート２２及び内層シート２３としては、この種の物品に従来使用されている各種のシート材を特に制限なく用いることができるが、不織布であることが好ましく、特に柔軟性等の観点から、エアースルー不織布、ヒートロール不織布、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布等からなる単層の不織布又は２層以上の積層不織布であることが好ましい。また、これらの不織布とフィルムとを一体化したシートでもよい。
弾性部材２４，３５の形成材料としては、使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収性物品に用いられる各種公知の弾性材料を特に制限なく用いることができる。弾性材料の形成素材のとしては、例えば、スチレン−ブタジエン、ブタジエン、イソプレン、ネオプレン等の合成ゴム、天然ゴム、ＥＶＡ、伸縮性ポリオレフィン、ポリウレタン等を挙げることができる。弾性部材の形態としては、断面が矩形、正方形、円形、多角形状等の糸状（糸ゴム等）若しくは紐状（平ゴム等）のもの、又はマルチフィラメントタイプの糸状のもの等を好ましく用いることができる。
【００４２】
以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は上述した実施形態に制限されず適宜変更可能である。
例えば、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂの両方に、前述した非接合領域Ｎ、第１接合領域Ｓ１及び第２接合領域Ｓ２を設けるのに代えて、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂの何れか一方のみに、非接合領域Ｎ、第１接合領域Ｓ１及び第２接合領域Ｓ２を設けても良い。また、腹側外装体２Ａ及び背側外装体２Ｂの一方又は両方に、第１接合領域Ｓ１及び第２接合領域Ｓ２の一方のみを設けても良い。
また、胴回り伸縮部Ｇ２を、腹側外装体２Ａ及び／又は背側外装体２Ｂの全幅に亘るように形成しても良い。また、腹側外装体２Ａ及び／又は背側外装体２Ｂに、サイドシール部４の下端より下方に延出する延出部を設けても良い。
また、外装体を構成するシート材２０は、ウエスト開口部の周縁端における折り目部分５２や、該シート材２０の折り返された部分２１、例えば図中の符号５３及び／又は５４で示す部位に弾性部材２４が配されていても良い。
【００４３】
また、外装体は、腹側外装体２Ａと背側外装体２Ｂとに分割されていないもの、即ち腹側部Ａ、股下部Ｃ及び背側部Ｂに亘って連続するものであっても良い。
また、パンツ型吸収性物品は、幼児又は成人用のパンツ型使い捨ておむつの他、パンツ型の生理用ナプキン等であっても良い。
上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１  パンツ型使い捨ておむつ（パンツ型吸収性物品）
２  外装体
２Ａ  腹側外装体（外装体）
２Ｂ  背側外装体（外装体）
２０  外装体を構成するシート材
２１  外装体を構成するシート材の折り返された部分
２２  外層シート
２２ａ  外層シートの折り返された部分
２３  内層シート
２３ａ  内層シートの折り返された部分
Ｎ  非接合領域
Ｓ１  第１接合領域（接合領域）
Ｓ２  第２接合領域
２６  融着部
２７  外側固定領域
２８  本体側固定領域
Ｇ１  ウエスト伸縮部
Ｇ２  胴回り下部伸縮部
３  吸収性本体
３１  表面シート
３２  裏面シート
３３  吸収体
４  サイドシール部
５  ウエスト開口部
５１  周縁端
５２  折り目部分
６  レッグ開口部
７１，７２  接着剤
Ａ  腹側部
Ｂ  背側部
Ｃ  股下部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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