(57)【要約】      （修正有）【課題】作業性がよい衣類畳み具、衣類畳み具の使用方法を提供する。【解決手段】衣類畳み具１は、載置面１０ａを有する基部１０と、Ｔシャツ５を畳む大きさに対応した大きさであり、基部１０に対してヒンジ部３０を介して回転可能に設けられた回転板２０とを備え、基部１０の切り欠き部と回転板２０の重なり部分を有することによって基部１０の厚さ分の隙間が形成され、また、ヒンジ部３０によっても、基部１０と回転板２０との間には隙間３３が形成され、作業者はＴシャツ５の下側に容易に手をいれることができるので作業性がよい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
載置面を有する基部と、
衣類を畳む大きさに対応した大きさであり、前記基部に対してヒンジ部を介して回転可能に設けられた回転板とを備え、
前記回転板が開いた状態において、前記基部の前記載置面に衣類を載置し、
前記回転板を閉じた後に、衣類のうち前記回転板よりも大きい範囲を、前記回転板の上側に折り返すことにより、衣類を畳んだ状態にすること、
を特徴とする衣類畳み具。
【請求項２】
請求項１に記載の衣類畳み具において、
前記衣類を畳んだ状態を維持しながら前記回転板を開いた状態で、衣類を前記ヒンジ部側とは反対の方向に前記回転板から抜き取ることにより、衣類を前記回転板に対応した大きさに畳むこと、
を特徴とする衣類畳み具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の衣類畳み具において、
前記ヒンジ部は、前記回転板を閉じた状態で、前記基部及び前記回転板の間に隙間を形成するように前記回転板を支持すること、
を特徴とする衣類畳み具。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の衣類畳み具において、
前記基部は、前記載置面を前記ヒンジ部側とは反対側に延長する延長板を備えること、
を特徴とする衣類畳み具。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の衣類畳み具において、
上側から見た状態において、前記基部の外形線は、閉じた状態の前記回転板に重なる重なり部分を備えること、
を特徴とする衣類畳み具。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれかに記載の衣類畳み具の使用方法であって、
前記回転板が開いた状態で、前記基部の前記載置面に衣類を載置する衣類載置工程と、
前記回転板を閉じた後に、衣類のうち前記回転板よりも大きい範囲を、前記回転板の上側に折り返す衣類折り返し工程と、
前記回転板を開いた状態で、衣類及び前記回転板を一体で袋に入れる袋挿入工程と、
前記回転板を開いた状態で、衣類及び袋を一体で、前記回転板から抜く衣類抜き工程と、
を備える衣類畳み具の使用方法。
【請求項７】
載置面を有する基部と、
衣類を畳む大きさに対応した大きさであり、前記基部に対してヒンジ部を介して回転可能に設けられた回転板とを備え、
上側から見た状態において、前記基部の外形線は、閉じた状態の前記回転板に重なる重なり部分を備えること、
を特徴とする衣類畳み具。
【請求項８】
請求項７に記載の衣類畳み具において、
前記基部は、前記載置面を前記ヒンジ部側とは反対側に延長する延長板を備えること、
を特徴とする衣類畳み具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類を畳む衣類畳み具、衣類畳み具の使用方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、衣類を畳むために使用される折りたたみ器があった（例えば特許文献１）。
しかし、作業者は、折りたたみ器を衣類から引き抜く場合に、折りたたみ器及び衣類の両方を、手で保持するする必要があった。このため、従来の折りたたみ器は、作業性が悪かった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２１４０７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、作業性がよい衣類畳み具、衣類畳み具の使用方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、以下のような解決手段により、課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。また、符号を付して説明した構成は、適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成物に代替してもよい。
【０００６】
・第１の発明は、
載置面を有する基部（１０，２１０）と、衣類を畳む大きさに対応した大きさであり、前記基部に対してヒンジ部（３０）を介して回転可能に設けられた回転板（２０）とを備え、前記回転板が開いた状態において、前記基部の前記載置面に衣類（５）を載置し、前記回転板を閉じた後に、衣類のうち前記回転板よりも大きい範囲を、前記回転板の上側に折り返すことにより、衣類を畳んだ状態にすること、を特徴とする衣類畳み具である。
・第２の発明は、第１の発明の衣類畳み具において、前記衣類（５）を畳んだ状態を維持しながら前記回転板（２０）を開いた状態で、衣類を前記ヒンジ部（３０）側とは反対の方向に前記回転板から抜き取ることにより、衣類を前記回転板に対応した大きさに畳むこと、を特徴とする衣類畳み具である。
・第３の発明は、第１又は第２の発明の衣類畳み具において、前記ヒンジ部（３０）は、前記回転板（２０）を閉じた状態で、前記基部（１０，２１０）及び前記回転板（２０）の間に隙間を形成するように前記回転板を支持すること、を特徴とする衣類畳み具である。
・第４の発明は、第１から第３のいずれかの発明の衣類畳み具において、前記基部（１０）は、前記載置面（１０ａ）を前記ヒンジ部（３０）側とは反対側に延長する延長板（１５）を備えること、を特徴とする衣類畳み具である。
・第５の発明は、第１から第４のいずれかの発明の衣類畳み具において、上側から見た状態において、前記基部（１０）の外形線は、閉じた状態の前記前記回転板（２０）に重なる重なり部分（１２）を備えること、を特徴とする衣類畳み具である。
・第６の発明は、第１から第５のいずれかの発明の衣類畳み具の使用方法であって、前記回転板（２０）が開いた状態で、前記基部（１０，２１０）の前記載置面（１０ａ，２１０ａ）に衣類（５）を載置する衣類載置工程と、前記回転板を閉じた後に、衣類のうち前記回転板よりも大きい範囲（５ｂ，５ｃ）を、前記回転板の上側に折り返す衣類折り返し工程と、前記回転板を開いた状態で、衣類及び前記回転板を一体で袋（６）に入れる袋挿入工程と、前記回転板を開いた状態で、衣類及び袋を一体で、前記回転板から抜く衣類抜き工程と、を備える衣類畳み具の使用方法である。
・第７の発明は、載置面を有する基部（１０，２１０）と、衣類を畳む大きさに対応した大きさであり、前記基部に対してヒンジ部（３０）を介して回転可能に設けられた回転板（２０）とを備え、上側から見た状態において、前記基部の外形線は、閉じた状態の前記前記回転板に重なる重なり部分（１２）を備えること、を特徴とする衣類畳み具である。
・第８の発明は、第７の発明の衣類畳み具において、前記基部（１０）は、前記載置面（１０ａ）を前記ヒンジ部（３０）側とは反対側に延長する延長板（１５）を備えること、を特徴とする衣類畳み具である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、作業性がよい衣類畳み具、衣類畳み具の使用方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態の衣類畳み具１の構成を示す図である。
【図２】第１実施形態の衣類を畳む工程を、上側Ｚ２から見た図、断面図である。
【図３】第１実施形態の衣類を畳む工程を、上側Ｚ２から見た図、断面図である。
【図４】第１実施形態の衣類を畳む工程を、上側Ｚ２から見た図、断面図である。
【図５】第２実施形態の衣類畳み具２０１の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（実施形態）
以下、図面等を参照して、本発明の第１実施形態について説明する。
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態の衣類畳み具１の構成を示す図である。
図１（Ａ１）は、回転板２０を閉じた状態の衣類畳み具１を、上側Ｚ２から見た図である。
図１（Ａ２）は、図１（Ａ１）のＡ２−Ａ２断面図である。
図１（Ｂ１）は、回転板２０を開いた状態の衣類畳み具１を、上側Ｚ２から見た図である。
図１（Ｂ２）は、図１（Ｂ１）のＢ２−Ｂ２断面図である。
実施形態、図面では、説明と理解を容易にするために、ＸＹＺ直交座標系を設けた。この座標系は、図１の状態を基準に、左右方向Ｘ（左側Ｘ１、右側Ｘ２）、縦方向Ｙ（手前側Ｙ１、奥側Ｙ２）、鉛直方向Ｚ（下側Ｚ１、上側Ｚ２）を表す。左右方向Ｘ、縦方向Ｙの軸は、水平方向である。
また、図面では、厚さ方向の構成を、適宜誇張して図示する。
【００１０】
衣類畳み具１は、衣類を畳むために利用されるものである。衣類畳み具１は、例えば、衣類の製造工場において、衣類を畳むために利用される。図１（Ａ１）、図１（Ａ２）に示すように、衣類畳み具１は、作業テーブル２に載置して使用される。
【００１１】
［衣類畳み具１の構成］
図１に示すように、衣類畳み具１は、基部１０、延長板１５、回転板２０、ヒンジ部３０を備える。
基部１０は、衣類畳み具１のベース部材であり、板状である。基部１０は、例えば、複数の板材を積層することにより、作製できる。基部１０の上面は、平らであり、畳まれる衣類が載置される載置面１０ａである。基部１０の厚さは、例えば１０ｍｍ以上である。
基部１０は、収容部１１を備える。
収容部１１は、延長板１５を収容する空洞状の空間である。収容部１１は、手前側Ｙ１に開口している。基部１０を複数の板材により作製する場合には、収容部１１に対応する切り欠きを有さない２枚の板材の間に、収容部１１に対応する切り欠きを有する板材を、挟み込むように積層すればよい。
【００１２】
図１（Ａ１）に示すように、基部１０を上側Ｚ２から見ると、基部１０の右下部分（ヒンジ部３０側とは反対側の辺部分）を切り欠いたような形状の切り欠き部を有する。回転板２０を閉じた状態において、基部１０の外形線は、この切り欠き部において、回転板２０の右下部分に重なる重なり部分１２を有する（つまり、切り欠き部の一部と、回転板２０の右下部分とが、重複している）。このため、鉛直方向Ｚにおいて、回転板２０の右下部分と、基部１０との間には、基部１０の厚さ分の隙間を有する。
【００１３】
延長板１５は、縦方向Ｙに細長い長方形の板材である。縦方向Ｙの長さにおいて、延長板１５及び基部１０の収容部１１は、等しい。このため、延長板１５は、奥側Ｙ２に配置された状態では、そのほぼ全体が基部１０内に収容される。一方、延長板１５は、手前側Ｙ１に配置された状態では、基部１０から引き出されたような態様になる。延長板１５は、このように引き出された状態では、載置面１０ａをヒンジ部３０側とは反対側に延長することができる。
【００１４】
回転板２０は、長方形の板材である。回転板２０の大きさは、衣類を畳む大きさに対応している。述するように、衣類は、袋６で包装される。このため、回転板２０の大きさは、この袋６の大きさ、つまり衣類を畳む大きさよりも、一回り小さい。例えば、回転板２０の短辺の長さ×長辺の長さは、例えば、２００ｍｍ×３００ｍｍ程度である。回転板２０は、短辺が左右方向Ｘに平行になるように、ヒンジ部３０によって基部１０に取り付けられる。
【００１５】
ヒンジ部３０は、回転板２０を基部１０に対して開閉可能に支持する。ヒンジ部３０は、奥側Ｙ２の辺部に設けられている。ヒンジ部３０は、樹脂板を、押罫、ミシン目等で折り加工することにより、形成できる。
ヒンジ部３０は、折部３１，３２を備える。２つの折部３１，３２は、回転軸である。回転軸は、左右方向Ｘに平行である。
回転板２０を閉じた状態において、折部３２は、折部３１よりも上側Ｚ２に配置される。このため、回転板２０を閉じた状態では、ヒンジ部３０は、基部１０及び回転板２０の間に隙間３３を形成する。
なお、「回転板２０を閉じた状態」とは、図１（Ａ２）のように、回転板２０を手前側Ｙ１に回転することにより、回転板２０を基部１０上に重なるように配置した状態をいう。一方、「回転板２０を開いた状態」とは、図１（Ｂ２）のような回転板２０を奥側Ｙ２に回転することにより、完全に開いた状態に限定されない。「回転板２０を開いた状態」とは、回転板２０を閉じた状態（図１（Ａ２）の状態）と、完全に開いた状態（図１（Ｂ２）の状態）との間の状態（図３（Ｂ２）、図４（Ａ２）の状態等）を含む概念である。
【００１６】
［畳み工程］
図２から図４は、第１実施形態の衣類を畳む工程を、上側Ｚ２から見た図、断面図である。
なお、図２から図４は、延長板１５等の図示は、省略した。また、図２（Ａ２）から図４（Ａ２）は、それぞれ図２（Ａ１）から図４（Ａ１）のＡ２−Ａ２断面図であり、また、図２（Ｂ２）から図４（Ｂ２）は、それぞれ図２（Ｂ１）から図４（Ｂ１）のＢ２−Ｂ２断面図である。
【００１７】
以下、衣類畳み具１を使用し、衣類としてＴシャツ５を畳む方法を説明する。
作業者は、基部１０よりも手前側Ｙ１に位置した状態で、以下の工程に従ってＴシャツ５を畳むことができる。
（１）図２（Ａ１）、図２（Ａ２）に示すように、回転板２０を開いた状態にする。
（２）Ｔシャツ５の丈方向を縦方向Ｙに合わせ、かつ、フロント５ｆ側が下側Ｚ１になるように、Ｔシャツ５を基部１０の載置面１０ａに載置する（衣類載置工程）。
なお、例えば、Ｔシャツ５の丈が長いために、裾が基部１０からはみ出る場合には、延長板１５を引き出すことにより、載置面１０ａを延長してもよい（図１（Ｂ１）参照）。
また、作業テーブル２（図１（Ａ１）参照）が小さい場合等には、Ｔシャツ５の裾が下に垂れてしまうので、作業効率が下がってしまうという問題がある。このような場合、延長板１５を引き出すことにより、裾を支持できるので、作業効率を向上できる。
（３）図２（Ｂ１）、図２（Ｂ２）に示すように、回転板２０を閉じた状態にする（矢印♯１参照）。
この場合、Ｔシャツ５を畳みたい外形と、閉状態の回転板２０の外形とを合わせるように、載置面１０ａ上のＴシャツ５の位置を調整する。
【００１８】
（４）図３（Ａ１）に示す矢印♯２のように、Ｔシャツ５のうち回転板２０よりも大きい範囲を、回転板２０の上側Ｚ２に折り返す（衣類折り返し工程）。つまり、Ｔシャツ５を折ることによって、袖部５ｂ、裾部５ｃを、回転板２０の上側Ｚ２に配置する。
（５）図３（Ｂ１）、図３（Ｂ２）に示す矢印♯３に示すように、Ｔシャツ５を畳んだ状態を維持しながら、回転板２０及びＴシャツ５を、一体で手前側Ｙ１から奥側Ｙ２に向けて回転するように、ヒンジ部３０を介して回転する。
前述したように、重なり部分１２によって、基部１０と回転板２０との間には、隙間が形成され、また、ヒンジ部３０によっても、基部１０と回転板２０との間には、隙間３３（図１（Ａ２）参照）が形成される。このため、作業者は、Ｔシャツ５の下側Ｚ１に、容易に手を入れることができるので、作業性がよい。
【００１９】
（６）矢印♯４に示すように、回転板２０を途中まで回転することにより開き、この開いた状態において、回転板２０及びＴシャツ５を、これらの手前側Ｙ１から、ポリ袋等の袋６に挿入する（袋挿入工程）。袋６は、透明である。
なお、図３（Ｂ２）の回転板２０及びＴシャツ５の回転角度は、一例である。作業者は、回転板２０及びＴシャツ５を作業しやすい回転角度に配置した状態で、この挿入作業を行うことができる。
【００２０】
（７）図４（Ａ１）、図４（Ａ２）の矢印♯５に示すように、回転板２０を途中まで開いた状態で、Ｔシャツ５及び袋６を、一体でヒンジ部３０側とは反対の方向に引っ張る。この場合、Ｔシャツ５は、折られた状態を維持して、かつ、袋６に入れられた状態で、回転板２０から抜き取られる（衣類抜き工程）。
また、回転板２０は、ヒンジ部３０よって基部１０に支持されているので、回転はするが、径方向に大きく移動することがない。このため、作業者は、回転板２０自体を手７で直接掴んで保持する必要がないので作業性がよい。また、作業者は、Ｔシャツ５及び袋６を両手７で掴んで引っ張ることができる。さらに、作業者がＴシャツ５及び袋６を引っ張る場合に、回転板２０が柔軟に回転するので、作業性がよい。
【００２１】
このように回転板２０から抜き取られたＴシャツ５は、背面側に袖部５ｂ、裾部５ｃ等が折られた態様で、畳まれた状態となる。
畳まれた状態のＴシャツ５が大きさは、回転板２０に対応した大きさである。つまり、Ｔシャツ５は、回転板２０の左右両端で折られることにより、Ｔシャツ５の左右方向Ｘの長さは、回転板２０の左右方向Ｘの長さと同等である。また、Ｔシャツ５は、回転板２０の下端で折られることにより、Ｔシャツ５の縦方向Ｙの長さは、図２（Ｂ１）に示す状態の襟ぐりから回転板２０の下端までの長さＬと同等である。
【００２２】
（８）図４（Ｂ１）、図４（Ｂ２）に示すように、袋６をテープ等で封緘する。なお、図４（Ｂ１）、図４（Ｂ２）は、鉛直方向Ｚにおいて、Ｔシャツ５のフロント５ｆ側が上面になるように、Ｔシャツ５及び袋６を反転させた状態を図示する。
これにより、衣類畳み具１は、Ｔシャツ５を畳む作業及びＴシャツ５を包装する作業を、一連の作業で行うことができる。
【００２３】
以上説明したように、本実施形態の衣類畳み具１は、回転板２０が基部１０に対して回転可能に支持されているので、作業性がよい。また、大、中、小等の大きさ（サイズ）が異なるＴシャツ５を畳む場合であっても、回転板２０の大きさに対応した大きさに畳まれることになる。これにより、大きさが異なるＴシャツ５であっても、同じ大きさに畳むことができる。
【００２４】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
なお、以下の説明及び図面において、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾（下２桁）に同一の符号を適宜付して、重複する説明を適宜省略する。
図５は、第２実施形態の衣類畳み具２０１の構成を示す図である。
図５（Ａ）は、回転板２０を閉じた状態の衣類畳み具２０１を、上側Ｚ２から見た図（図１（Ａ１）に対応する図）ある。
図５（Ｂ）は、図５（Ａ）のＢ−Ｂ断面図（図１（Ａ２）に対応する図）である。
図５（Ｃ）は、Ｔシャツ５を基部２１０の載置面２１０ａに載置した状態を示す図（図２（Ａ１）に対応する図）である。
【００２５】
図５（Ａ）、図５（Ｂ）に示すように、衣類畳み具２０１は、基部２１０、回転板２０、ヒンジ部３０を備える。
基部２１０は、延長板を備えず、その外形が第１実施形態よりも小さい。
回転板２０、ヒンジ部３０は、第１実施形態と同様である。
衣類畳み具２０１は、ヒンジ部３０の折部３１，３２（つまり回転軸）が縦方向Ｙに平行になるように、作業テーブル２上に載置される。このため、回転板２０は、左右方向Ｘに開閉される。
【００２６】
図５（Ｃ）に示すように、作業者は、作業テーブル２の手前側Ｙ１に位置した状態で、丈方向が左右方向Ｘに平行になるように、Ｔシャツ５を載置面２１０ａ上に載置する。Ｔシャツ５のうち載置面２１０ａからはみ出た部分の大部分は、作業テーブル２上に載置されるので、延長板１５（図１参照）は、不要である。
Ｔシャツ５を畳む場合には、第１実施形態とは方向が異なるが、作業自体は、第１実施形態と同様である。
【００２７】
以上説明したように、本実施形態の衣類畳み具２０１は、構成が簡単である。
【００２８】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、例えば、後述する変形形態等のように種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内である。また、実施形態に記載した効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、実施形態に記載したものに限定されない。なお、前述した実施形態及び後述する変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。
【００２９】
（変形形態）
実施形態において、畳む衣類は、Ｔシャツである例を示したが、これに限定されない。衣類は、例えば、トレーナ、パーカ等であってもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１，２０１…衣類畳み具
２…作業テーブル
５…Ｔシャツ
５ｂ…袖部
５ｃ…裾部
５ｆ…フロント
６…袋
１０，２１０…基部
１０ａ，２１０ａ…載置面
１１…収容部
１２…重なり部分
１５…延長板
２０…回転板
３０…ヒンジ部
３１，３２…折部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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