(57)【要約】【課題】投入される排ワラの処理量の違いにかかわらず、細断処理が適正に行えるようにする。【解決手段】刈取穀稈の全部が投入されて脱穀処理する脱穀装置４と排ワラ細断装置３８とが備えられ、排ワラ細断装置３８が、横向き軸芯周りで回転する回転体の外周部に、軸芯方向に沿って間隔をあけて並ぶ状態で且つ放射状に延びる状態で備えられて一体回転する複数の回転刃４１と、軸芯方向に沿って間隔をあけて並ぶ状態で且つ側面視で回転刃４１と重複する状態で備えられた複数の固定刃４２と、固定刃４２が側面視で回転刃４１と重複する切断作用状態において、固定刃４２を回転刃４１との重複度合が異なる複数の切換位置のいずれかに切り換え可能な固定刃調整機構５２とを備えている。【選択図】図３
2017086022.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
植立穀稈を刈り取る刈取部と、刈取穀稈の全部が投入されるとともに投入された刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、前記脱穀装置から排出される脱穀処理後の排ワラを細断する排ワラ細断装置とを備え、
前記排ワラ細断装置は、
横方向に沿って延びる状態で備えられて横向き軸芯周りで回転する回転体と、
前記回転体の外周部に、前記回転体の軸芯方向に沿って間隔をあけて並ぶ状態で且つ放射状に延びる状態で備えられて、前記回転体と一体回転する複数の回転刃と、
前記軸芯方向に沿って間隔をあけて並ぶ状態で且つ側面視で前記回転刃と重複する状態で備えられた複数の固定刃と、
前記固定刃が側面視で前記回転刃と重複する切断作用状態において、前記固定刃を前記回転刃との重複度合が異なる複数の切換位置のいずれかに切り換え可能な固定刃調整機構とを備えているコンバイン。
【請求項２】
前記固定刃調整機構は、前記軸芯方向に沿って並ぶ複数の前記固定刃の夫々を支持するとともに横軸芯周りで回動自在に枠体に支持された固定刃支持部材を備え、前記固定刃支持部材が回動することにより、前記固定刃を前記複数の切換位置のいずれかに切り換える請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記固定刃調整機構は、前記固定刃を前記複数の切換位置に切り換え可能であり、且つ、前記固定刃を前記複数の切換位置の夫々において位置固定可能である請求項１又は２に記載のコンバイン。
【請求項４】
前記固定刃調整機構は、前記固定刃を側面視で前記回転刃と重複しない非作用位置に切り換え可能であるとともに前記非作用位置に位置固定可能に構成されている請求項３に記載のコンバイン。
【請求項５】
前記固定刃支持部材は、前記固定刃と前記回転刃との重複度合が最大である最大重複位置と、前記最大重複位置よりも排ワラ搬送方向下手側に位置して前記重複度合が最も小さい最小重複位置と、にわたって姿勢変化可能であり、
前記固定刃調整機構は、
前記固定刃支持部材を前記最大重複位置に向けて移動付勢する付勢機構を備え、
投入された排ワラの処理量の増大に伴って、前記固定刃支持部材が前記付勢機構の付勢力に抗して前記最小重複位置に向けて移動して前記重複度合が順次変化するように構成されている請求項２に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈取穀稈の全部が脱穀装置に投入され、脱穀装置から排出される脱穀処理後の排ワラを排ワラ細断装置により細断するように構成されているコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記コンバインは、排ワラ細断装置が脱穀装置の後方に設けられ、脱穀装置の後端部から排出される排ワラを細断処理して圃場に排出するように構成されている。排ワラ細断装置は、排ワラを細断するために横軸周りで回転する複数の回転刃と位置固定状態の複数の固定刃とを備えている。そして、従来では、固定刃の姿勢を、排ワラを案内する案内板の上方に突出する突出位置と案内板の下方に引退する引退位置とに切り換えるように構成されたものがあった（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来構成では、固定刃と回転刃とが重複する切断作用状態において、固定刃は常に上記突出位置に保持される構成となっているから、次のような不利な面がある。
【０００５】
前記突出位置として、回転刃との重複度合が大となる位置に設定される場合であれば、投入される排ワラの処理量が少ない場合にも細断処理を適正に行うことができる利点はあるが、排ワラの処理量が多くなると、回転刃と固定刃との間で排ワラが詰り、細断処理を適正に行えないおそれがある。一方、前記突出位置として、回転刃との重複度合が小となる位置に設定される場合であれば、回転刃と固定刃との間での排ワラの詰りのおそれは少なくなるが、投入される排ワラの処理量が少ないときには、回転刃と固定刃とによる排ワラ切断機能が充分に発揮されずに、細断処理を適正に行えないおそれがある。
【０００６】
そこで、投入される排ワラの処理量の違いにかかわらず、細断処理が適正に行えるようにすることが望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るコンバインの特徴構成は、
植立穀稈を刈り取る刈取部と、刈取穀稈の全部が投入されるとともに投入された刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、前記脱穀装置から排出される脱穀処理後の排ワラを細断する排ワラ細断装置とを備え、
前記排ワラ細断装置は、
横方向に沿って延びる状態で備えられて横向き軸芯周りで回転する回転体と、
前記回転体の外周部に、前記回転体の軸芯方向に沿って間隔をあけて並ぶ状態で且つ放射状に延びる状態で備えられて、前記回転体と一体回転する複数の回転刃と、
前記軸芯方向に沿って間隔をあけて並ぶ状態で且つ側面視で前記回転刃と重複する状態で備えられた複数の固定刃と、
前記固定刃が側面視で前記回転刃と重複する切断作用状態において、前記固定刃を前記回転刃との重複度合が異なる複数の切換位置のいずれかに切り換え可能な固定刃調整機構とを備えている点にある。
【０００８】
本発明によれば、排ワラ細断装置は、回転体の回転に伴って、回転刃が回転して脱穀装置から排出される排ワラを掻き込みながら、複数の回転刃と複数の固定刃との協働によって細かく細断する。そして、投入される排ワラの処理量が少なめのときは、固定刃調整機構によって、固定刃を回転刃との重複度合が大きい切換位置に切り換えた状態で処理を行うことができる。これに対して、排ワラの処理量が多めのときは、固定刃調整機構によって、固定刃を回転刃との重複度合が小さい切換位置に切り換えた状態で処理を行うことができる。
【０００９】
従って、投入される排ワラの処理量に応じて固定刃の位置を切り換えることができ、排ワラの処理量の違いにかかわらず、細断処理が適正に行えるようにすることが可能となった。
【００１０】
本発明においては、前記固定刃調整機構は、前記軸芯方向に沿って並ぶ複数の前記固定刃の夫々を支持するとともに横軸芯周りで回動自在に枠体に支持された固定刃支持部材を備え、前記固定刃支持部材が回動することにより、前記固定刃を前記複数の切換位置のいずれかに切り換えると好適である。
【００１１】
本構成によれば、固定刃支持部材が回動すると、それに伴って複数の固定刃が一体的に横軸芯周りで回動して、複数の切換位置のいずれかに切り換わる。固定刃支持部材を回動させるだけで、複数の固定刃を一挙に切り換えることができ、複数の固定刃を各別に姿勢切り換えさせる等の煩わしさがなく作業効率がよいものとなる。
【００１２】
本発明においては、前記固定刃調整機構は、前記固定刃を前記複数の切換位置に切り換え可能であり、且つ、前記固定刃を前記複数の切換位置の夫々において位置固定可能であると好適である。
【００１３】
本構成によれば、固定刃は、回転刃との重複度合が異なる複数の切換位置の夫々において位置を固定させることができる。例えば、固定刃を摩擦で位置保持するような構成では、細断処理が行われるのに伴って固定刃が位置ずれを起こすおそれがある。これに対して、本構成では、どの切換位置に切り換えても、細断処理が行われるのに伴って固定刃が位置ずれを起こす等の不利がなく、良好な細断処理状態を長期にわたって維持することが可能となる。
【００１４】
本発明においては、前記固定刃調整機構は、前記固定刃を側面視で前記回転刃と重複しない非作用位置に切り換え可能であるとともに前記非作用位置に位置固定可能に構成されていると好適である。
【００１５】
本構成によれば、固定刃を非作用位置に切り換えると、側面視で前記回転刃と重複しない状態となる。排ワラを細断処理しない状態でそのまま排出させることができる。例えば、排ワラを切断させる必要がない場合や、含有水分が多くて固定刃があると、排ワラが滞留するおそれがあるような場合等に対応できる。固定刃は、非作用位置に位置固定可能であるから、作業中に振動等によって誤って突出状態に切り換わることを回避できる。
【００１６】
本発明においては、
前記固定刃支持部材は、前記固定刃と前記回転刃との重複度合が最大である最大重複位置と、前記最大重複位置よりも排ワラ搬送方向下手側に位置して前記重複度合が最も小さい最小重複位置と、にわたって姿勢変化可能であり、
前記固定刃調整機構は、
前記固定刃支持部材を前記最大重複位置に向けて移動付勢する付勢機構を備え、
投入された排ワラの処理量の増大に伴って、前記固定刃支持部材が前記付勢機構の付勢力に抗して前記最小重複位置に向けて移動して前記重複度合が順次変化するように構成されていると好適である。
【００１７】
本構成によれば、固定刃支持部材は、付勢機構によって最大重複位置に向けて移動付勢されるから、排ワラが投入されていない状態では、固定刃支持部材は最大重複位置に位置し、複数の固定刃もそれに対応した切換位置に位置している。そして、排ワラの処理量が増大すると、固定刃に対して細断処理に伴う負荷が掛かり、固定刃支持部材が付勢機構の付勢力に抗して最小重複位置に向けて移動する。処理量が多いほど固定刃支持部材が最小重複位置に近い位置になる。
【００１８】
その結果、投入される排ワラの処理量が少なめのときは、固定刃を回転刃との重複度合が大きい切換位置に切り換えた状態で処理を行うことができ、排ワラの処理量が多めのときは、固定刃を回転刃との重複度合が小さい切換位置に切り換えた状態で処理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】コンバインの全体側面図である。
【図２】コンバインの全体平面図である。
【図３】脱穀装置後部と排ワラ細断装置の側面図である。
【図４】脱穀装置後部と排ワラ細断装置の縦断側面図である。
【図５】脱穀装置後部と排ワラ細断装置の横断平面図である。
【図６】回転刃の取り付け状態を示す回転体を展開した状態の正面図である。
【図７】回転刃の取り付け状態を示す斜視図である。
【図８】固定刃調整機構の側面図である。
【図９】固定刃の支持構造を示す縦断側面図である。
【図１０】固定刃調整機構の縦断背面図である。
【図１１】固定刃調整機構の分解斜視図である。
【図１２】回転刃の断面図である。
【図１３】刃部の拡大断面図である。
【図１４】別実施形態の回転刃の断面図である。
【図１５】別実施形態の固定刃調整機構の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係るコンバインの実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２１】
この実施形態で、機体の前後方向を定義するときは、作業状態における機体進行方向に沿って定義し、機体の左右方向を定義するときは、機体進行方向視で見た状態で左右を定義する。すなわち、図１，２に符号（Ｆ）で示す方向が機体前側、図１，２に符号（Ｂ）で示す方向が機体後側である。図２に符号（Ｌ）で示す方向が機体左側、図２に符号（Ｒ）で示す方向が機体右側である。
【００２２】
〔全体構成〕
図１及び図２に、稲や麦などの作物を収穫対象とする普通型コンバインが示されている。このコンバインは、機体フレーム１の下部に左右一対のクローラ式走行装置２を装備した走行機体の前部に、収穫対象の作物としての植立穀稈を刈り取って後方に向けて搬送する刈取搬送部３が昇降揺動可能に連結されている。走行機体は、機体フレーム１上に、刈取搬送部３から搬送される作物としての刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置４、脱穀装置４にて得られた穀粒を貯留する穀粒タンク５、穀粒タンク５に貯留される穀粒を機外に排出するための穀粒排出装置６、操縦者が搭乗して運転操作を行う運転部７等を備えている。
【００２３】
運転部７は機体前部右側に位置しており、運転部７の後方に穀粒タンク５が備えられている。そして、運転部７の下方側には、駆動用のエンジン８が備えられている。走行機体において、脱穀装置４が左側に位置し、穀粒タンク５が右側に位置する状態で、脱穀装置４と穀粒タンク５とが左右方向に並ぶ状態で備えられている。
【００２４】
このコンバインは、植立穀稈の株元を切断して刈り取り、刈り取った刈取穀稈の全部を脱穀装置４に投入する全稈投入型に構成されている。
【００２５】
刈取搬送部３は、機体走行に伴って、植立穀稈を刈り取る刈取部９と、刈取部９にて刈り取られた刈取穀稈を機体後部側の脱穀装置４に向けて搬送するフィーダ１０とを備え、機体フレーム１とフィーダ１０とにわたって架設した刈取昇降用の油圧シリンダ１１が伸縮作動することで、横軸芯Ｐ１周りで昇降揺動自在に支持されている。
【００２６】
刈取部９は、刈取対象となる植立穀稈と非刈取対象の植立穀稈とを分草する左右一対のデバイダ１３と、収穫対象の植立穀稈を後方に向けて掻き込む回転リール１４と、収穫対象の植立穀稈の株元側を切断して刈り取るバリカン形の刈刃１５と、切断後の刈取穀稈を左右方向の中間側に横送りして寄せ集めて後方に向けて送り出すオーガ１６とを備えている。
【００２７】
フィーダ１０は、図１に示すように、角筒状のフィードケース１７の内部に、後上部側に位置する駆動輪体１８と、前下部側に位置する従動輪体１９とにわたって、左右一対の無端回動チェーン２０が巻回され、左右一対の無端回動チェーン２０に亘って所定ピッチ毎に係止搬送体２０ａ（図１参照）が架設されている。フィードケース１７の前端部に刈取部９に連通する入口が形成され、フィードケース１７の後端部は、脱穀装置４に連通接続されている。そして、無端回動チェーン２０が回動することで、刈取部９から受け渡された収穫作物（刈取穀稈）を脱穀装置４に向けて搬送する。
【００２８】
〔脱穀装置〕
次に脱穀装置４について説明する。
【００２９】
図１，４に示すように、脱穀装置４は、上部に扱室２１が備えられ、刈取穀稈の全部がフィーダ１０によって搬送されて扱室２１内に供給されるように構成されている。扱室２１内には、機体前後向きの水平向き軸芯Ｘ１周りに回転駆動されて作物を扱き処理する扱胴２２が備えられている。扱胴２２は、機体前後向きの扱胴軸２３により前後軸芯Ｘ１周りに回転自在に支持され、扱胴軸２３を中心に一体回転するように構成されている。扱胴２２は、扱胴２２の周方向に等間隔で分散配置した複数の支持杆２４を備え、各支持杆２４の軸芯方向に並ぶ複数箇所から扱胴２２の外周側に突出するバー形の扱歯２５を備えている。
【００３０】
扱胴２２の外周部のうち下方側の半周部分に半円筒状の受網２６が備えられている。図３に示すように、受網２６は、円弧状の多数の横桟２７と、横桟２７同士を連結する軸芯方向に沿う縦桟２８とを連結して、穀粒が通過するための通過孔が多数形成された周知構造の網状体にて構成されている。
【００３１】
図１，４に示すように、扱室２１の下方に選別部２９が備えられている。選別部２９は、受網２６から下方に漏下した処理物を移送しながら選別処理する揺動選別装置３０と、機体後方に向けて選別風を供給する唐箕（図示せず）とを備えている。図４，５に示すように、揺動選別装置３０は、平面視で矩形枠状に形成され且つ前後揺動するシーブケース３１を備え、そのシーブケース３１内に、粗選別用のチャフシーブ３２、穀粒選別用のグレンシーブ３３、ストローラック３４等を備えている。シーブケース３１は、機体前部側が前後方向にスライド自在に脱穀装置４の側壁部４Ａに支持され、機体後部側がクランク式揺動駆動部３５により揺動操作される。
【００３２】
揺動選別装置３０は、シーブケース３１が前後方向に揺動して、受網２６から漏下した処理物を後方に揺動移送しながら穀粒と排ワラ屑とに選別する。選別して得られた穀粒は、穀粒搬送装置３６（図２参照）によって搬送して穀粒タンク５に貯留される。排ワラ屑は機体後部の排塵口３７から後方外方に排出される。
【００３３】
〔排ワラ細断装置〕
脱穀装置４の後端下部に、脱穀処理に伴って排塵口３７から排出された排ワラを細断して機外に排出する排ワラ細断装置３８が備えられている。
【００３４】
図４，５に示すように、排ワラ細断装置３８は、脱穀装置４の後端下部に連結した排ワラカバー３９によって覆われた空間の内部において、横方向に沿って延びる状態で備えられて横向き軸芯Ｐ４周りで回転する回転体４０と、回転体４０の外周部に、回転体４０の軸芯方向に沿って間隔をあけて並ぶ状態で且つ放射状に延びる状態で備えられて、回転体４０と一体回転する複数の回転刃４１と、軸芯方向に沿って間隔をあけて並ぶ状態で且つ側面視で回転刃４１と重複する状態で備えられた複数の固定刃４２とを備えている。
【００３５】
回転体４０は、排ワラカバー３９の左右両側の横側カバー部３９ａにわたって延設され、左右両側の軸支部４３が左右の横側カバー部３９ａに備えられた軸受部４４により、横向き軸芯Ｐ４周りで回転自在に支持されている。図７に示すように、回転体４０の左右両側には円板状の大径板部４５が備えられ、この大径板部４５には、周方向の適宜箇所にボルト４６を装着することにより重量バランスを調整して、回転に伴う芯振れが少なくなるようにしている。
【００３６】
図１２に示すように、回転刃４１は、帯板状に形成され、両側面夫々に両刃形の刃部４１ａが形成されている。この刃部４１ａの先端部は、図１３に示すように、鋭利な形状のままではなく、先端部に緩やかな形状の先端刃先４１ｂを形成している。このような形状にすることで耐久性を向上させている。
【００３７】
図５〜図７に示すように、回転体４０の外周部に放射状に突出する状態でベース部材４７が一体的に固定されている。ベース部材４７と押え板４８とによって回転刃４１の基端部を挟持して、それらを挿通するボルト４９により固定している。従って、回転刃４１は、刃部４１ａが径方向外方側に位置して放射状に延びる状態で且つ一体回転する状態で回転体４０に取り付けられている。
【００３８】
回転刃４１は、回転体４０の長手方向に隣合う回転刃４１が、回転体４０の軸芯方向視（左右方向視）で、９０度又は１０８度（９０度+１８度）の位相角となるように配置してある。説明を加えると、最左側の回転刃４１から右側に向けて２番目、３番目、４番目の回転刃４１までは夫々９０度の位相角となっている。４番目の回転刃４１から５番目の回転刃４１までは１０８度の位相角となっている。５番目の回転刃４１から６番目、７番目、８番目の回転刃４１までは夫々９０度の位相角となっている。８番目の回転刃４１から９番目の回転刃４１までは１０８度の位相角となっている。１０番目以降も同様に、４個置きに１０８度の位相角となっており、それ以外は９０度の位相角となっている。要するに、複数の回転刃４１は、回転体４０の外周部に螺旋状に並ぶ状態で配備され、軸芯方向の途中で螺旋の捻じれ具合が変化するようになっている。
【００３９】
図４に示すように、回転刃４１は、回転刃４１の先端回転軌跡Ｌが脱穀装置４の内部に入り込むように設けられている。排ワラ細断装置３８の排ワラカバー３９は、脱穀装置４の後部壁４Ｂの後部側に接続される状態で備えられている。回転刃４１は、側面視において、脱穀装置４の後端部よりも機体前部側に向けて入り込むように位置している。
【００４０】
図４に示すように、回転刃４１の下方側には、回転刃４１の先端回転軌跡Ｌに略沿うように底部案内体５０が備えられている。底部案内体５０は、排ワラカバー３９の左右両側の横側カバー部３９ａにわたって延設されている。底部案内体５０に、軸芯方向に沿って間隔をあけて並ぶ状態で複数の固定刃４２が装着されている。
【００４１】
脱穀装置４の後部には、脱穀処理後の排ワラを受止めて排ワラ細断装置３８に向けて案内する後下がり傾斜姿勢の受止め案内板５１が左右両側の側壁部４Ａにわたって備えられている。受止め案内板５１は、その後端部が底部案内体５０の前端部に連なる状態で設けられている。従って、脱穀装置４側の受止め案内板５１と、排ワラ細断装置３８の底部案内体５０とにより、滑らかな後下がり傾斜状の案内面が形成されている。
【００４２】
回転刃４１は、先端回転軌跡Ｌの前側部分が受止め案内板５１の直上方に位置するように設けられている。受止め案内板５１は、先端回転軌跡Ｌに略沿う後下がり傾斜姿勢に設けられている。さらに、回転刃４１の先端回転軌跡Ｌの上端位置Ｌｈが受網２６の下端位置（図４で示す位置）よりも上側に位置している。
【００４３】
このように回転刃４１を配備することで、扱室２１から後方に排出される排ワラが受止め案内板５１により受止められる前に、あるいは、受止め案内板５１に受止められた後に間もなく、回転刃４１による掻き込み作用を受けて細断処理が行われ易い。その結果、受止め案内板５１上に排ワラが滞留するおそれが少なくなり、排ワラの細断処理を円滑に行うことができる。
【００４４】
回転刃４１の下方側に、先端回転軌跡Ｌに略沿うように底部案内体５０が備えられている。この底部案内体５０には、軸芯方向に沿って間隔をあけて並ぶ状態で複数の固定刃４２が装着されている。固定刃４２が側面視で回転刃４１と重複する切断作用状態において、固定刃４２を、回転刃４１との重複度合が異なる複数の切換位置のいずれかに切り換え可能な固定刃調整機構５２が備えられている。
【００４５】
以下、図８〜図１１を参照しながら固定刃調整機構５２について説明する。
固定刃調整機構５２は、軸芯方向に沿って並ぶ複数の固定刃４２の夫々を支持するとともに、横軸芯Ｐ２周りで回動自在に枠体としての左右両側の横側カバー部３９ａに支持された固定刃支持部材５３を備えている。そして、固定刃支持部材５３が回動することにより、固定刃４２を複数の切換位置のいずれかに切り換え可能に構成されている。しかも、固定刃調整機構５２は、固定刃４２を複数の切換位置の夫々において位置固定可能である。
【００４６】
固定刃支持部材５３は、側面視で略台形筒状に形成され、左右両側の側壁部４Ａにわたって延びる状態で設けられている。この固定刃支持部材５３に、複数の固定刃４２が軸芯方向に一定間隔を隔てて櫛歯状に取り付けられている。固定刃４２は、回転刃４１と同様に、帯板状の部材の両側端縁に両刃形の刃部４１ａが形成されている。
【００４７】
固定刃支持部材５３の外周角部に当て付けられる側面視略Ｌ字状の抜け止め部材５４と、抜け止め部材５４に一体的に固定されて左右方向に延びる丸棒部材５５とが備えられている。丸棒部材５５の左右両側に、夫々、固定刃４２に形成した挿通孔（図示せず）が挿通する状態で固定刃４２を装着した状態で、固定刃４２を固定刃支持部材５３に形成されたスリット状の長孔５６を挿通させ、且つ、抜け止め部材５４を固定刃支持部材５３にボルト５７で固定する。このように、１つの抜け止め部材５４により複数個（例えば、４個）ずつ固定刃４２を固定刃支持部材５３に取り付けることができる。ボルト５７を外すことで、抜け止め部材５４と複数の固定刃４２とを取り外すことができる。
【００４８】
固定刃支持部材５３の軸芯方向端部に揺動操作部材５８が固定されている。この揺動操作部材５８は、剛性を高めるために、板材を略Ｌ字状に折り曲げた形状になっている。揺動操作部材５８は、側面視で固定刃４２の基端部に相当する位置において、横側カバー部３９ａの位置固定状態で備えられた横向きの支軸５９にその軸芯周りで回動自在に支持されている。揺動操作部材５８と横側カバー部３９ａとの間には補強板６０が備えられている。
【００４９】
横側カバー部３９ａの外方側には、揺動操作部材５８と一体的に支軸５９の軸芯周りで揺動操作自在な操作レバー６１が備えられている。操作レバー６１は帯板を折り曲げて形成されている。操作レバー６１の握り部６１ａは横側カバー部３９ａから横外方に離間した箇所に位置する。操作レバー６１における回動支点部６１ｂ及び連係部６１ｃは、横側カバー部３９ａに近い箇所に位置する。
【００５０】
操作レバー６１の連係部６１ｃにおいて、揺動操作部材５８と一体的に回動するように連動連係する連動ピン６２が操作レバー６１と揺動操作部材５８とにわたって挿通する状態で備えられている。横側カバー部３９ａ及び補強板６０には夫々、連動ピン６２が挿通するとともに、連動ピン６２が支軸５９の軸芯周りで所定範囲にわたって回動して移動することを許容する長孔６３が形成されている。
【００５１】
操作レバー６１の連動ピン６２よりも揺動端側箇所に、締付け固定具６４が挿通する挿通孔６５が形成されている。そして、横側カバー部３９ａ及び補強板６０には夫々、締付け固定具６４が挿通する３個の挿通孔６６ａ，６６ｂ，６６ｃが形成されている。すなわち、連動ピン６２が長孔６３の前端部に位置する状態で締付け固定具６４が挿通する前部挿通孔６６ａ、連動ピン６２が長孔６３の中間部に位置する状態で締付け固定具６４が挿通する中間挿通孔６６ｂ、連動ピン６２が長孔６３の後端部に位置する状態で締付け固定具６４が挿通する後部挿通孔６６ｃが形成されている。揺動操作部材５８の締付け固定具６４に対応する位置の内側には、締付け固定具６４のネジ部６７が螺合するナット６８が固定されている。
【００５２】
締付け固定具６４は、横方向に長い棒状部材にて構成され、一端側にネジ部６７が形成されるとともに、他端側には手動操作用のハンドル６９が備えられている。操作レバー６１の握り部６１ａが邪魔にならないようにハンドル６９が横外方に位置するように設けられている。
【００５３】
図９に示すように、締付け固定具６４が前部挿通孔６６ａに挿通する状態で締め付け固定されると、固定刃支持部材５３が、固定刃４２と回転刃４１との重複度合が最大である最大重複位置Ａ１に設定され、且つ、その位置で位置固定される。このとき、固定刃４２は、底部案内体５０に形成されているスリット状の長孔５０ａを通過して、回転刃４１が回転している底部案内体５０の上側空間に突出する。従って、側面視で固定刃４２と回転刃４１とが重複する状態となる。しかも、固定刃４２と回転刃４１との重複度合が最大となる。
【００５４】
締付け固定具６４が後部挿通孔６６ｃに挿通する状態で締め付け固定されると、固定刃支持部材５３は重複度合が最小である最小重複位置Ａ３に設定され、且つ、その位置で位置固定される。このとき、固定刃４２は、図９に示すように、長孔５０ａを通して底部案内体５０よりも下側にまで引退する。
【００５５】
このように、固定刃支持部材５３が最小重複位置Ａ３に設定されると、固定刃４２が側面視で回転刃４１と重複しない状態になるように構成されている。つまり、最小重複位置Ａ３が非作用位置に対応する。
【００５６】
締付け固定具６４が中間挿通孔６６ｂに挿通する状態で締め付け固定されると、固定刃支持部材５３は重複度合が最大重複位置Ａ１よりも小さい中間的な重合度合となる中間重複位置Ａ２に設定され、且つ、その位置で位置固定される。このとき、固定刃４２は、長孔５０ａを通して底部案内体５０の上側空間に突出するが、その突出量は最大重複位置Ａ１に比べると小さい。従って、最大重複位置Ａ１と中間重複位置Ａ２とは、固定刃４２が側面視で回転刃４１と重複する切断作用状態において重複度合が異なる複数の切換位置に対応する。
【００５７】
固定刃４２の各位置への切り換えは次の手順で行う。ハンドル６９を操作して締付け固定具６４のネジ連結を緩めて、横側カバー部３９ａ及び補強板６０から抜き外す。次に、操作レバー６１を揺動させて所望の位置に移動させる。そして、ハンドル６９を操作して締付け固定具６４をネジ締結して位置固定する。
【００５８】
図２，４に示すように、回転刃４１の外周部が排ワラカバー３９によって覆われている。排ワラカバー３９における回転刃４１の前上部側に対応する箇所は、排ワラが入り込む空間を形成するために開放されている。図４に示すように、排ワラカバー３９における回転刃４１の後下部側に対応する箇所は、細断したワラ屑を外方に排出させるために後方側斜め下向きに開口した排出用開口部７０が形成されている。
【００５９】
排ワラカバー３９における回転刃４１の後上部側に対応する後上部カバー部３９ｂは、回転刃４１により連れ回りして排出されなかったワラ屑を前部側に案内する機能を有する。そして、図４に示すように、後上部カバー部３９ｂが回転刃４１の先端回転軌跡Ｌに略沿う後下がり傾斜姿勢に設けられている。このように構成することで、回転刃４１が後上部カバー部３９ｂに近づいた状態で回転するので、回転刃４１の後上部側に無用な空間がなくなり、ワラ屑が滞留することなく案内されて速やかに外部に排出される。
【００６０】
排ワラカバー３９の後端下部には、排出用開口部７０の外周縁部を覆う排出口カバー部３９ｃが備えられている。排出口カバー部３９ｃの左側部は、左側の横側カバー部３９ａに沿って機体前後方向に沿う状態で設けられ、排出口カバー部３９ｃの右側部は、下方側ほど右側に位置する傾斜状態に形成されている。
【００６１】
排ワラ細断装置３８は、排ワラカバー３９の左前部側箇所において、縦軸芯Ｙ周りで回動自在に脱穀装置４の側壁部４Ａに支持されている。図３，５に示すように、脱穀装置４の左側の側壁部４Ａに、上下一対の支持ブラケット７１，７２が固定されている。上下両側の支持ブラケット７１，７２には、夫々、後端部に上下向きの支点ピン７３，７４が備えられている。
【００６２】
図３に示すように、排ワラカバー３９には、上下の支点ピン７３，７４に嵌合する上下一対の枢支ボス部７５，７６が備えられている。そして、上下の枢支ボス部７５，７６を各支点ピン７３，７４に嵌合させることにより、排ワラカバー３９、すなわち、排ワラ細断装置３８全体を回動自在に支持することができる。排ワラカバー３９の右側箇所は、図示しない連結箇所にて脱穀装置４の後端部にボルト連結する構成となっている。上下の枢支ボス部７５，７６が各支点ピン７３，７４に嵌合している状態で、排ワラカバー３９の右側箇所をボルト連結すれば、排ワラ細断装置３８が脱穀装置４の後部に連設された状態となる。
【００６３】
従って、排ワラカバー３９の右側箇所のボルト連結を解除すると、排ワラ細断装置３８は支点ピン７３，７４の上下軸芯Ｙ周りで揺動開放させることができる。但し、この場合、後述する伝動用の無端回動ベルト７７を外しておく必要がある。
【００６４】
〔伝動構造〕
次に、排ワラ細断装置３８に対する伝動構造について説明する。
図３，５に示すように、排ワラ細断装置３８に動力を伝達する伝動機構７８が脱穀装置４の左横側に備えられている。伝動機構７８は、駆動輪体８０と、回転体４０と一体回転する従動輪体７９と、従動輪体７９と駆動輪体８０とにわたって巻回される無端回動体としての無端回動ベルト７７と、無端回動ベルト７７に緊張力を付与するテンション機構８１とを備えている。駆動輪体８０は、脱穀装置４の左側の側壁部４Ａに固定された中継支軸８２に支持されている。エンジン８の動力が図示しない伝動系を経由して中継支軸８２に備えられた入力用プーリ８３に伝達される。
【００６５】
テンション機構８１は、無端回動ベルト７７に押圧作用するテンションプーリ８４と、テンションプーリ８４を支持するテンションアーム８５と、緊張力を付与するようにテンションアーム８５を揺動付勢する付勢機構としての引っ張りバネ８６とを備えている。
【００６６】
図３に示すように、テンションアーム８５は、下側の支持ブラケット７２に一体的に固定された枢支部材８７に横軸芯Ｐ３周りで回動自在に支持されている。支持ブラケット７２は、脱穀装置４の側壁部４Ａに設けられた平面視で略Ｕ字形の前後一対の縦フレーム部８８にボルト連結されている。そして、枢支部材８７は、平面視で略Ｕ字形に形成され、支持ブラケット７２の脱穀装置４内方側に一体的に固定されている。枢支部材８７の上方に突出する箇所にテンションアーム８５が枢支連結されている。
【００６７】
引っ張りバネ８６の上部に調節ネジ８６ａが備えられ、この調節ネジ８６ａが上側の支持ブラケット７１に支持されている。支持ブラケット７１に一体的に固定されたＬ字形の保持部材８９に、ナット９０による締め付けにて調節ネジ８６ａが支持されている。ナット９０による締め付け位置を変更することで、引っ張りバネ８６による引っ張り力、すなわち、テンションプーリ８４による緊張力を調整することが可能である。
【００６８】
図５に示すように、伝動機構７８の外方側は外装カバー９１により覆われており、伝動機構７８が外方に露出しないようにしている。図３，５に示すように、外装カバー９１は、下側に横側カバー部３９ａに備えられた被係止部９２に係止する係止部９３を備え、上側には、被係止部９４に係止する周知構造の弾性係合式のロック具９５を備えて、容易に着脱可能に支持されている。尚、脱穀装置４の横側に位置する伝動機構７８の外方側は脱穀カバー９６により覆われている（図１参照）。
【００６９】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、回転刃４１の刃部４１ａが両刃形に構成されていたが、この構成に代えて、図１４に示すように、回転刃４１の刃部４１ａが片刃形に構成されるものでもよい。
【００７０】
（２）上記実施形態では、固定刃４２と回転刃４１との重複度合が異なる複数の切換位置として、最大重複位置Ａ１と中間重複位置Ａ２という２位置に切り換え自在な構成としたが、この構成に代えて、３位置以上に切り換える構成としてもよい。
【００７１】
（３）上記実施形態では、固定刃４２を側面視で回転刃４１と重複しない非作用位置に切り換え可能に構成したが、このような構成を備えないものでもよい。
【００７２】
（４）上記実施形態では、固定刃調整機構５２が、固定刃４２を複数の切換位置の夫々において位置固定可能である構成としたが、この構成に代えて、次のように構成するものでもよい。尚、この実施形態では、排ワラカバー３９に対する複数の固定刃４２の支持構造は、上記実施形態と同じである。すなわち、図９，１０に示すように、複数の固定刃４２が固定刃支持部材５３にて支持され、揺動操作部材５８を介して横軸芯Ｐ２周りで回動自在に支持されている。
【００７３】
図１５に示すように、固定刃支持部材５３は、固定刃４２と回転刃４１との重複度合が最大である最大重複位置Ａ４と、最大重複位置Ａ４よりも排ワラ搬送方向下手側に位置して重複度合が最も小さい最小重複位置Ａ５と、にわたって姿勢変化可能である。そして、固定刃調整機構５２が、固定刃支持部材５３を最大重複位置Ａ４に向けて移動付勢する付勢機構としての引っ張りバネ９７を備え、投入された排ワラの処理量の増大に伴って、固定刃支持部材５３が引っ張りバネ９７の付勢力に抗して最小重複位置Ａ５に向けて移動して重複度合が順次変化するように構成されている。図１５においては、上記実施形態と同じ部材には、同じ符号を記載しているが説明は省略している。
【００７４】
説明を加えると、上記実施形態と同様に、排ワラカバー３９における左側の横側カバー部３９ａに形成された長孔６３を通して、連動ピン６２が横側外方に延びている。横側カバー部３９ａの外面側に連動ピン６２に作用して上方に引っ張り付勢する引っ張りバネ９７が備えられている。引っ張りバネ９７の上部に調節ネジ９７ａが備えられ、横側カバー部３９ａに固定されたブラケット９８にナット９９で締め付けて位置固定している。ナット９９の締め付け位置を変更することでバネ付勢力を変更できる。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明は、クローラ式のコンバイン以外にも、刈り取った穀稈の全部を脱穀装置に投入して脱穀処理するように構成されたセミクローラ式のコンバインやホイール式のコンバインにも適用できる。
【符号の説明】
【００７６】
４            脱穀装置
９            刈取部
３８          排ワラ細断装置
４０          回転体
４１          回転刃
４２          固定刃
５２          固定刃調整機構
５３          固定刃支持部材
９７          付勢機構
Ａ１，Ａ４    最大重複位置
Ａ３，Ａ５    最小重複位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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