(57)【要約】【課題】構成が簡易でかつ吸収した水の排出性能に優れたエリミネータを備えた空気浄化装置を提供する。【解決手段】空気浄化装置は、上向きに流れる空気が水と接触することで空気を浄化する気液接触部２と、気液接触部２に水を散水する散水手段３と、空気の流れる方向に関し散水手段３の後段に位置し、水を保持するエリミネータ１７と、エリミネータ１７を包囲し支持する筐体２６と、を有している。筐体２６の内面２８はエリミネータ１７に接触する第１の部分２８ａと、第１の部分２８ａの下方で第１の部分２８ａに接続する第２の部分２８ｂと、を有し、第１の部分２８ａは第２の部分２８ｂよりも撥水性が高い。【選択図】図２
2017018855.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上向きに流れる空気が水と接触することで前記空気を浄化する気液接触部と、
前記気液接触部に前記水を散水する散水手段と、
前記空気の流れる方向に関し前記散水手段の後段に位置し、水を保持するエリミネータと、
前記エリミネータを包囲し支持する筐体と、を有し、
前記筐体の内面は前記エリミネータに接触する第１の部分と、前記第１の部分の下方で前記第１の部分に接続する第２の部分と、を有し、前記第１の部分は前記第２の部分よりも撥水性が高い、空気浄化装置。
【請求項２】
前記エリミネータは前記第２の部分よりも撥水性が高い、請求項１に記載の空気浄化装置。
【請求項３】
上向きに流れる空気が水と接触することで前記空気を浄化する気液接触部と、
前記気液接触部に前記水を散水する散水手段と、
前記空気の流れる方向に関し前記散水手段の後段に位置し、水を保持するエリミネータと、
前記エリミネータを包囲し支持する筐体と、を有し、
前記筐体の内面は前記エリミネータに接触する第１の部分を有し、前記第１の部分は水の接触角が９９°以上である、空気浄化装置。
【請求項４】
上向きに流れる空気が水と接触することで前記空気を浄化する気液接触部と、
前記気液接触部に前記水を散水する散水手段と、
前記空気の流れる方向に関し前記散水手段の後段に位置し、水を保持するエリミネータと、
前記エリミネータを包囲し支持する筐体と、を有し、
前記筐体の内面は前記エリミネータに接触する第１の部分と、前記第１の部分の下方で前記第１の部分に接続する第２の部分と、前記第１の部分より上方で前記第１の部分に接続する第３の部分と、を有し、前記第１及び第２の部分は前記第３の部分よりも親水性が高い、空気浄化装置。
【請求項５】
上向きに流れる空気が水と接触することで前記空気を浄化する気液接触部と、
前記気液接触部に前記水を散水する散水手段と、
前記空気の流れる方向に関し前記散水手段の後段に位置し、水を保持するエリミネータと、
前記エリミネータを包囲し支持する筐体と、を有し、
前記筐体の内面は前記エリミネータに接触する第１の部分と、前記第１の部分の下方で前記第１の部分に接続する第２の部分と、を有し、前記第１及び第２の部分は前記筐体の外面よりも親水性が高い、空気浄化装置。
【請求項６】
上向きに流れる空気が水と接触することで前記空気を浄化する気液接触部と、
前記気液接触部に前記水を散水する散水手段と、
前記空気の流れる方向に関し前記散水手段の後段に位置し、水を保持するエリミネータと、
前記エリミネータを包囲し支持する筐体と、を有し、
前記筐体の内面は前記エリミネータに接触する第１の部分と、前記第１の部分の下方で前記第１の部分に接続する第２の部分と、を有し、前記第１及び第２の部分は水の接触角が４１°以下である、空気浄化装置。
【請求項７】
前記エリミネータの表面は前記第１の部分よりも撥水性が高い、請求項４から６のいずれか１項に記載の空気浄化装置。
【請求項８】
前記筐体の前記内面によって画定され、前記気液接触部から落下した前記水を貯留する貯水槽を有し、前記第２の部分は前記貯水槽まで延びている、請求項４から７のいずれか１項に記載の空気浄化装置。
【請求項９】
前記エリミネータの表面は水平方向に対して傾斜している、請求項１から８のいずれか１項に記載の空気浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気浄化装置に関し、特にエリミネータを支持する筐体の内面の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気と水を接触させることで空気を浄化する湿式の空気浄化装置が知られている。空気浄化装置の空気取り入れ口から供給された空気は気液接触部に供給される。気液接触部の近傍には水を散水する散水手段が設けられている。気液接触部に供給される空気は、気液接触部に付着した水と気液接触することで浄化され、排出される。空気の流れる方向に関し散水手段の後段には、散水手段から散水される水を吸収し保持し、水の飛散を防止するエリミネータが設けられている。水を保持したエリミネータは流路断面積が減少し、通過可能な空気の流量が低下する。
【０００３】
特許文献１にはミストを除去する装置が開示されている。エリミネータはいくつかのブロックに分割され、ブロックの間にミストを捕集する樋が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３３３２７２０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示された空気浄化装置は、複数のブロックに分割されたエリミネータと排水のための樋とを必要とし、構成が複雑である。
【０００６】
本発明は、構成が簡易でかつ吸収した水の排出性能に優れたエリミネータを備えた空気浄化装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の空気浄化装置は、上向きに流れる空気が水と接触することで空気を浄化する気液接触部と、気液接触部に水を散水する散水手段と、空気の流れる方向に関し散水手段の後段に位置し、水を吸収するエリミネータと、エリミネータを包囲し支持する筐体と、を有している。
【０００８】
本発明の一態様によれば、筐体の内面はエリミネータを支持する第１の部分と、第１の部分の下方で第１の部分に接続する第２の部分と、を有し、第１の部分は第２の部分よりも撥水性が高い。エリミネータで吸収された水は第１の部分に排出され、さらに重力によって第２の部分に沿って落下する。第１の部分は撥水性が高いため、エリミネータから排出された水は第１の部分に滞留しにくく、重力によって容易に第２の部分に移動する。このためエリミネータで吸収された水が第１の部分と第２の部分を通って効率よく排出される。
【０００９】
本発明の他の態様によれば、筐体の内面はエリミネータを支持する第１の部分と、第１の部分の下方で第１の部分に接続する第２の部分と、第１の部分より上方で第１の部分に接続する第３の部分と、を有し、第１及び第２の部分は第３の部分よりも親水性が高い。エリミネータで吸収された水は第１の部分に排出され、さらに重力によって第２の部分に沿って落下する。第１の部分と第２の部分は親水性が高いため、エリミネータの下方の筐体の内面には、下向きの連続的な流れが形成されやすい。エリミネータから第１の部分に排出された水は、第２の部分に滞留する水と一体化して、容易に第２の部分に移動する。このためエリミネータで吸収された水が第１の部分と第２の部分を通って効率よく排出される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、構成が簡易でかつ吸収した水の排出性能に優れたエリミネータを備えた空気浄化装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の空気浄化装置の全体構成を示す概念図である。
【図２】図１に示す空気浄化装置の内部筐体の内側の構成を示す概念図である。
【図３】接触角の定義を示す図である。
【図４】図２の実施形態の変形例を示す概念図である。
【図５】実施例１−１，１−２と比較例のエリミネータの通気性能を示す図である。
【図６】実施例１−１，１−２と比較例のエリミネータの通気性能を示す図である。
【図７】実施例２−１，２−２と比較例のエリミネータの通気性能を示す図である。
【図８】実施例２−１，２−２と比較例のエリミネータの通気性能を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
まず、図１を参照して本発明の各実施形態に共通する空気浄化装置の構成を説明する。以下の記載において、「上方」「下方」は鉛直方向Ｖに関して定義され、「上方」は図１，２，４の紙面上方、「下方」は図１，２，４の紙面下方を意味する。
【００１３】
空気浄化装置１は、空気と水とが接触することで空気を浄化する気液接触部２を有している。気液接触部２はマット状の繊維集合体から構成されている。これにより、本実施形態の空気浄化装置１は、圧力損失の上昇を抑えながら、空気に含まれる微粒子やガス状物質を高効率で除去することが可能となる。気液接触部を構成する繊維集合体は、合成樹脂がカール状に加工され、それら繊維の一部が互いに接着され、三次元の不織布状に形成されたものである。上方の散水手段３から散水される水が繊維集合体の表面に付着する。繊維集合体の表面で、気液接触部２の下方から上昇してくる空気との気液接触が行われる。この気液接触によって、気液接触部２に供給される空気が浄化される。
【００１４】
繊維集合体を構成する繊維の原材料としては、繊維に加工できる物質であればよく、例えば、全芳香族ポリアミド、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル；ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン等のポリ（ハロゲン化オレフィン）；ポリアクリロニトリル、ポリメタクリロニトリル等のニトリル系モノマー；ポリ酢酸ビニル、ポリプロピオン酸ビニル、ポリビニルアルコール等のポリビニルエステルおよびその加水分解生成物；セルロース、アセチルセルロース、レーヨン等のセルロース類；ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィンが挙げられる。例えば、上述した繊維集合体としては、旭化成ホームプロダクツ株式会社のサランロック（登録商標）が挙げられる。サランロックは、素材自体が非常に高い難燃繊維であるサラン（登録商標）繊維を、スプリング状にカール加工して不織布状に加工し、サランラテックスで被覆結合した三次元不織布である。サランロックは、大きな空間と表面積を合わせ持ち、通気抵抗が小さく、濾過効率に優れ、しかも集塵容量が大きな構造を備えている点で好適に用いられる。
【００１５】
気液接触部２の下方には貯水槽４が設けられている。空気と気液接触した後、気液接触部２から落下した水は、貯水槽４に貯留される。
【００１６】
気液接触部２の上方には、気液接触部２に上方から水を散水する散水手段３が設けられている。散水手段３は本実施形態では散水ノズルである。散水ノズルは、多数の孔の開けられた配管であり、孔から水が吐出される。配管の形状は限定されず、気液接触部２に水が均一に散水されれば、直線状または同心円状の複数の管、らせん状の管など、任意の形状の管を選択できる。散水ノズルは、ジョロ、シャワー、スプリンクラー、スプレイタイプ等、公知の散水ノズルの中から適宜選択することができ、好ましくはスプレイタイプである。スプレイタイプは、散水される水が霧状で、粒径が細かい。そのため、充填塔の充填材を効率良く濡らすことができるだけでなく、スプレイから散水される霧状の水自体が空気と接触して空気を効率よく浄化することができる。スプレイタイプは一つのノズルから広範囲に水を散水することができるため、部品点数を少なくすることもできる。散水手段３は気液接触部２の斜め上方または側方から水を散水するものであってもよい。気液接触部２に散水できる限り、水が散水される方向、または散水手段３と気液接触部２の位置関係は限定されない。
【００１７】
散水手段３は循環配管８によって貯水槽４と接続されている。循環配管８は、散水手段３から気液接触部２、貯水槽４、循環配管８を通って散水手段３に戻る水の循環経路を形成する。循環配管８上には循環ポンプ９が設けられている。循環ポンプ９を駆動することで、気液接触部２に連続的に水が供給される。
【００１８】
散水手段３の上方には給水ノズル１０が設けられている。給水ノズル１０は給水配管１１を介して、貯水槽４とは異なる外部水源に接続されている。貯水槽４に水がないとき、または貯水槽４の水位Ｌが低下したときに、給水ノズル１０を通して空気浄化装置１の外部から水が供給される。
【００１９】
空気浄化装置１は、空気を気液接触部２の下方から供給する空気供流路１４を有している。空気供流路１４の端部には空気取り込み口１５が開口している。空気取り込み口１５は空気浄化装置１の外部、通常は、浄化されるべき空気が存在する空間内に開口している。空気取り込み口１５から空気供流路１４に流入した空気は、気液接触部２の下方に導かれ、送風機１９の駆動力によって上方に向きを変え、気液接触部２に流入する。気液接触部２に供給される空気の向きは鉛直方向上向きに限定されず、鉛直方向に対して斜め方向に上向きでもよい。換言すれば、後述する内部筐体２６の内面２８は鉛直方向Ｖに延びていてもよいし、鉛直方向Ｖに対し斜めに延びていてもよい。
【００２０】
気液接触部２の上方、すなわち空気の流れる方向に関し散水手段３の後段には、エリミネータ１７が設けられている。エリミネータ１７は、散水手段３から散水される水を吸収し保持し、後段への水の飛散を防止する。エリミネータ１７は給水ノズル１０の下方に配置されており、給水ノズル１０から供給される水によって洗浄することができる。エリミネータ１７は気液接触部２と同様、マット状の繊維集合体１７ａから構成されている（図２参照）。繊維集合体１７ａの原材料は気液接触部２に用いられる原材料と同様であり、その一例として上述のサランロック（登録商標）が挙げられる。詳細は気液接触部２の説明を参照されたい。
【００２１】
エリミネータ１７としてはサランロック以外にも、綿などの細い繊維を金属等の枠で固定したもの、ハニカム状の開口が整列したブロック（ハニカム状の穴の中心線が鉛直方向から傾くように内部筐体２６に取り付けられることが望ましい）、複数のワイヤーメッシュ板の積層体、複数のパンチングプレートの積層体、スチールウール、三次元状に編まれた繊維集合体などを用いることができる。
【００２２】
エリミネータ１７の上方にはデシカントロータ１８が設けられている。気液接触によって空気に含まれる湿分はデシカントロータ１８によって除去され、湿度が下げられた空気が後段へと供給される。
【００２３】
気液接触部２、エリミネータ１７及びデシカントロータ１８の上方には、気液接触部２で浄化された空気を排出する送風機１９が設けられている。送風機１９はモータ２０で駆動される。送風機１９の出口は送風ダクト２１と連結されている。送風ダクト２１は空気浄化装置１の外部に開口している。気液接触部２で浄化された空気はエリミネータ１７を通り、デシカントロータ１８によって水分を除去され、送風機１９、送風ダクト２１を通って、空気排出口２２から空気浄化装置１の外部に排出される。
【００２４】
以上説明した気液接触部２、送風機１９、モータ２０、送風ダクト２１、エリミネータ１７、デシカントロータ１８、散水手段３、空気供流路１４、貯水槽４、循環配管８、循環ポンプ９などの構成要素は外部筐体２５に収容されている。外部筐体２５には空気供流路１４に接続された空気取り込み口１５と、送風ダクト２１に接続された空気排出口２２が設けられている。
【００２５】
気液接触部２、エリミネータ１７、散水手段３、貯水槽４は、外部筐体２５の内側に設けられた内部筐体２６に収容されている。内部筐体２６はステンレス鋼、ＡＢＳ樹脂等で形成されている。内部筐体２６は外部筐体２５とともに、空気供流路１４を画定している。貯水槽４は内部筐体２６の内面によって画定されている。内部筐体２６の気液接触部２と貯水槽４の間の位置に、空気供流路１４と内部筐体２６の内部とを連通させる開口２７が設けられている。
【００２６】
次に、図２を参照して、内部筐体２６の内部の構成をより詳細に説明する。内部筐体２６はエリミネータ１７を包囲し、エリミネータ１７を支持している。エリミネータ１７は、内部筐体２６の内面２８からほぼ直角方向に突き出す複数の支持ロッド２９で、下方から支持されている。エリミネータ１７はほぼ均一な厚さを有し、その鉛直方向Ｖに延びる側面１７ｂが内部筐体２６の内面２８の第１の部分２８ａに接触している。本実施形態では、エリミネータ１７は概ね四辺形の平面形状を有しているが、内部筐体２６の断面形状に応じて、四辺形以外の多角形の形状または円形の形状を有することもできる。エリミネータ１７は側面１７ｂの全周が第１の部分２８ａに接触していてもよく、その一部だけが第１の部分２８ａに接触していてもよい。第１の部分２８ａは、内部筐体２６の内面２８の、エリミネータ１７の側面１７ｂと接触する帯状の領域である。
【００２７】
内部筐体２６の内面２８はエリミネータ１７に接触する第１の部分２８ａと、第１の部分２８ａの下方で第１の部分２８ａに接続する第２の部分２８ｂと、第１の部分２８ａより上方で第１の部分２８ａに接続する第３の部分２８ｃと、を有している。第２の部分２８ｂは気液接触部２、散水手段３及び貯水槽４を包囲し、内部筐体２６の底部まで延びている。従って、第２の部分２８ｂは貯水槽４の底部まで延びている。第３の部分２８ｃは、給水ノズル１０を包囲し（図２には図示せず）、内部筐体２６の頂部まで延び、その頂部は全面が開口している。
【００２８】
内部筐体２６の上部にはデシカントロータ１８及び送風機１９が下方から上方にこの順番で位置している（図１参照）。
【００２９】
本発明の第１の実施形態では、第１の部分２８ａは撥水処理が施されており、第２の部分２８ｂよりも撥水性が高い。第２の部分２８ｂと第３の部分２８ｃは撥水処理がされていないが、されていてもよい。換言すれば、第１の部分２８ａと第２の部分２８ｂは同等の撥水性を有していてもよい。内部筐体２６の外面３１は撥水処理がされておらず、第１の部分２８ａは内部筐体２６の外面３１よりも撥水性が高い。
【００３０】
撥水性と親水性は接触角によって表すことができ、接触角が大きいほど撥水性が高く（親水性が低く）、接触角が小さいほど親水性が高い（撥水性が低い）。図３に示すように、接触角θは気体（本実施形態では空気）Ｇと液体（本実施形態では水）Ｌと固体（本実施形態では内部筐体２６）Ｓが接する三重点Ｔから引かれた気液の接触線ＧＬと、三重点Ｔから引かれた液体と固体の接触線ＬＳ（気体Ｇから離れる方向に三重点Ｔから引かれた接触線）と、が成す角度として定義される。従って、第１の部分２８ａにおける接触角は、第２の部分２８ｂにおける接触角よりも大きい。
【００３１】
第１の部分２８ａの水に対する接触角は９９°以上であることが望ましい。
【００３２】
撥水処理は、例えば撥水性のあるテープ、フィルム等を内部筐体２６の内面２８に貼り付けることで行うことができる。あるいは内部筐体２６の内面２８にフッ素、シリコンなどの撥水剤を塗布、浸漬、噴霧等によってコーティングすることもできる。または筐体そのものの材質を、撥水性を持つ素材（フッ素系樹脂など）で構成しても良い。さらには、筐体内面に凹凸加工を施すことによっても撥水性を向上させることができる。これらの処理を複数組み合わせて行っても良い。
【００３３】
エリミネータ１７は、散水手段３から散水されて周囲に飛散する水を吸収し保持する。エリミネータ１７に吸収された水はエリミネータ１７を構成する繊維を伝わり、エリミネータ１７の側面１７ｂから第１の部分２８ａに移動する。第１の部分２８ａに移動した水は重力によって、内部筐体２６の内面２８に沿って下方へ移動し、最終的に貯水槽４に回収される。第１の部分２８ａの撥水性が高いため、第１の部分２８ａに移動した水は第１の部分２８ａに滞留しにくく、第２の部分２８ｂへ容易に移動すると考えられる。このため、エリミネータ１７に保持された水が、第１の部分２８ａを通って効率よく第２の部分２８ｂに移動する。
【００３４】
エリミネータ１７は第２の部分２８ｂよりも撥水性が高くされている。エリミネータ１７は、その内部を含めた全体が第２の部分２８ｂよりも撥水性が高くされていてもよいし、その表面（ひょうめん）ないし外面だけが第２の部分２８ｂよりも撥水性が高くされていてもよい。エリミネータ１７の表面は第１の部分２８ａと同等の撥水性を有していてよい。第２の部分２８ｂが撥水処理されている場合、エリミネータ１７の表面は第２の部分２８ｂと同等の撥水性を有していてもよい。エリミネータ１７の表面の撥水処理は撥水剤の塗布、浸漬、噴霧等によって行うことができる。撥水処理されたエリミネータ１７の表面は水が付着しにくく、エリミネータ１７の表面に付着した水も、エリミネータ１７の表面から落下しやすくなる。
【００３５】
図４に示すように、エリミネータ１７を傾斜させてもよい。エリミネータ１７の表面、特に上面と下面が水平方向Ｈに対して傾斜していることで、エリミネータ１７の表面に付着した水を第１の部分２８ａまで容易に移動させることができる。
【００３６】
本発明の第２の実施形態では、第１及び第２の部分２８ａ，２８ｂが第３の部分２８ｃ及び内部筐体２６の外面３１よりも親水性が高くなっている。第１及び第２の部分２８ａ，２８ｂの水に対する接触角は４１°以下であることが望ましい。
【００３７】
親水処理は、例えば親水性のあるテープ、フィルム等を内部筐体２６の内面２８に貼り付けることで行うことができる。あるいは親水性材料（ポリエステルや酸化チタン等）を塗布、浸漬、噴霧等によってコーティングすることもできる。または筐体そのものの材質を、親水性を持つ素材で構成しても良い。さらには、筐体内面に凹凸加工を施すことによっても親水性を向上させることができる。これらの処理を複数組み合わせて行っても良い。
【００３８】
第１及び第２の部分２８ａ，２８ｂが第３の部分２８ｃ及び内部筐体２６の外面３１よりも親水性が高いことで、以下の現象が生じると考えられる。第１の部分２８ａと第２の部分２８ｂでは、高い親水性のため、連続的に広がる水膜が形成されやすい。第１の部分２８ａと第２の部分２８ｂは共に親水性が高いため、水膜は第１の部分２８ａと第２の部分２８ｂに渡って広い範囲で広がる。エリミネータ１７から第１の部分２８ａに移動した水は容易に水膜と遭遇する。水膜と遭遇した水は水膜と一体化され、または水膜に取り込まれる。これは水の表面自由エネルギーを最小化しようとする水の性質に基づく。水にかかる重力によって、水膜と一体化した水は下方に移動する。
【００３９】
本実施形態では第１の実施形態と異なり、第１の部分２８ａに移動した水が、第１の部分２８ａから第２の部分２８ｂに渡って広がる水膜によって下方に連行され、その結果、第１の部分２８ａで水が滞留しにくくなると考えられる。換言すれば、本実施形態では第２の部分２８ｂが第１の部分２８ａと同程度、少なくとも第３の部分２８ｃより高い親水性を有することが必要となる。第２の部分２８ｂは内部筐体２６の底部、すなわち貯水槽４まで形成されているため、第１の部分２８ａに排出された水を貯水槽４まで効率よく移動させることができる。第２の部分２８ｂは少なくとも貯水槽４の水位Ｌより下方まで形成されていることが好ましい。
【００４０】
本実施形態においては、エリミネータ１７の表面は第１の部分２８ａよりも撥水性が高いことが望ましく、第１の部分２８ａ及び第２の部分２８ｂよりも撥水性が高いことがさらに望ましい。それによって、エリミネータ１７の表面に水が付着しにくくなり、第１の実施形態と同様の効果が得られる。
【００４１】
（実施例）
まず、内部筐体２６の材料であるステンレス鋼とＡＢＳ樹脂の水に対する接触角を測定した。ステンレス鋼とＡＢＳ樹脂は親水加工も撥水加工もされていない。それぞれの材料に対し、接触角を液滴法にて３回測定した。平均接触角はステンレス鋼で９３°、ＡＢＳ樹脂で７３°であった。そこで、親水加工も撥水加工もされていない材料（比較例２）の接触角をこれらの平均値である８３°とした。次に、撥水スプレイ（Ｎｅｖｅｒ  Ｎｅｔ、ラストオリウム社製）で撥水処理を施した材料の表面の水に対する接触角を液滴法にて３回測定した。平均接触角は１６５°であった。次に、撥水テープ（ＮＩＴＯＦＬＯＮ（登録商標）、日東電工株式会社）で撥水処理を施した材料の表面の水に対する接触角を液滴法にて３回測定した。平均接触角は９９°であった。次に、親水フィルム（ＴＮ−２００、リケンテクノス社製）で親水処理を施した材料の表面の水に対する接触角を液滴法にて３回測定した。平均接触角は１８°であった。
【００４２】
次に、送風機１９と散水手段３を起動し、空気浄化装置１を運転させながら、風量と差圧を測定した。風量は空気排出口２２で測定し、差圧は空気取り込み口１５とエリミネータ１７の上部間の圧力差とした。
【００４３】
図５（ａ）には空気浄化装置１の運転開始後の時間と風量の関係を、図５（ｂ）には空気浄化装置１の運転開始後の時間と差圧の関係を示す。
【００４４】
実施例１−１は第１の実施形態に対応しており、撥水スプレイ（Ｎｅｖｅｒ  Ｎｅｔ）が、内部筐体２６のエリミネータ１７の側方（第１の部分２８ａ）のみに施されている。実施例１−２も第１の実施形態に対応しており、撥水テープ（ＮＩＴＯＦＬＯＮ）が、内部筐体２６のエリミネータ１７の側方（第１の部分２８ａ）のみに貼り付けられている。比較例１では、親水フィルム（ＴＮ−２００）が、内部筐体２６のエリミネータ１７の側方のみに貼り付けられている。比較例２は撥水処理も親水処理もされていない。時間の経過に伴う風量の低下は実施例１−１で最も小さく、比較例１で最も大きく、比較例２はその中間であった。実施例１−２は実施例１−１とほぼ同等であった。時間の経過に伴う差圧の増加は実施例１−１で最も小さく、比較例１で最も大きく、比較例２はその中間であった。実施例１−２は実施例１−１とほぼ同等であった。なお、比較例１以外はデータの一部を取得していない。実施例１−１，１−２では、エリミネータ１７の側方に水が溜まりにくく、エリミネータ１７に吸収された水が効率よく内部筐体２６に移動していると考えられる。このため、エリミネータ１７における圧力低下（圧力損失）が小さくなり、風量の低下が抑えられたと考えられる。比較例１ではエリミネータ１７の側方（第１の部分２８ａ）に水が溜まりやすく、しかもエリミネータ１７の下方（第２の部分２８ｂ）の親水性が低いため、内部筐体２６の側面の水はけが悪く、エリミネータ１７に吸収された水が内部筐体２６に移動しにくくなっている。
【００４５】
図６（ａ）には空気浄化装置１の運転開始１８０分後の接触角と風量の関係を、図６（ｂ）には空気浄化装置１の運転開始１８０分後の接触角と差圧の関係を示す。接触角が大きいほど、即ち撥水性が高いほど、空気浄化装置１の圧力低下と風量低下が抑えられている。実施例１−１，１−２より、好ましい接触角の範囲は少なくとも９９°〜１６５°の範囲にある。
【００４６】
図７（ａ）には、実施例２−１，２−２、比較例１，２に対する空気浄化装置１の運転開始後の時間と風量の関係を、図７（ｂ）には実施例２−１，２−２、比較例１，２に対する空気浄化装置１の運転開始後の時間と差圧の関係を示す。実施例２−１は第２の実施形態に対応しており、親水フィルム（ＴＮ−２００）が、内部筐体２６のエリミネータ１７の側方（第１の部分２８ａ）からその下方（第２の部分２８ｂ）に連続的に貼り付けられている。実施例２−２も第２の実施形態に対応しており、親水スプレイ（ゼロウォーター、シュアラスター株式会社）が、内部筐体２６のエリミネータ１７の側方（第１の部分２８ａ）からその下方（第２の部分２８ｂ）に施されている。親水スプレイ（ゼロウォーター）で親水処理を施した材料の表面の水に対する接触角を液滴法にて３回測定したところ、平均接触角は４１°であった。比較例１，２は図５，６における比較例１，２と同じである。時間の経過に伴う風量の低下は実施例２−１で最も小さく、比較例１で最も大きく、比較例２はその中間であった。実施例２−２は実施例２−１とほぼ同等であった。時間の経過に伴う差圧の増加は実施例２−１で最も小さく、比較例１で最も大きく、比較例２はその中間であった。実施例２−２は実施例２−１と比較例２の中間であった。なお、比較例２と実施例２−２ではデータの一部を取得していない。実施例２−１，２−２では、エリミネータ１７の側方に移動した水がその下方にある水膜と一体化し流れ落ちると考えられる。このため、エリミネータ１７における圧力低下（圧力損失）が小さくなり、風量の低下が抑えられたと考えられる。比較例１ではエリミネータ１７の側方（第１の部分２８ａ）に水が溜まりやすく、しかもエリミネータ１７の下方（第２の部分２８ｂ）の親水性が低いため、内部筐体２６の側面の水はけが悪く、エリミネータ１７に吸収された水が内部筐体２６に移動しにくくなっている。
【００４７】
図８（ａ）には空気浄化装置１の運転開始１８０分後の接触角と風量の関係を、図８（ｂ）には空気浄化装置１の運転開始１８０分後の接触角と差圧の関係を示す。接触角が小さいほど、即ち親水性が高いほど、空気浄化装置１の圧力低下と風量低下が抑えられている。実施例２−１，２−２より、好ましい接触角の範囲は少なくとも１８°〜４１°の範囲にある。
【符号の説明】
【００４８】
１  空気浄化装置
２  気液接触部
３  散水手段
４  貯水槽
８  循環配管
９  循環ポンプ
１０  給水ノズル
１４  空気供流路
１７  エリミネータ
１９  送風機
２５  外部筐体
２６  内部筐体
２８  内面
２８ａ  第１の部分
２８ｂ  第２の部分
２８ｃ  第３の部分
【図１】
2017018855.tif 000003
【図２】
2017018855.tif 000004
【図３】
2017018855.tif 000005
【図４】
2017018855.tif 000006
【図５】
2017018855.tif 000007
【図６】
2017018855.tif 000008
【図７】
2017018855.tif 000009
【図８】
2017018855.tif 000010