(57)【要約】【課題】電池セルを効率よく冷却することができる電池ユニットを提供する。【解決手段】  電池ユニット１は、被固定壁２と、被固定壁２に固定された電池モジュール３と、を備える。電池モジュール３は、互いに積層された複数の電池セル３１を含む積層体３０と、積層体３０を被固定壁２に固定する固定部材４０と、を有する。被固定壁２は、積層体３０が配置される第１の部分２３と、固定部材４０が配置される第２の部分２４と、第１の部分２３を通る冷媒流路２０と、を有する。冷媒流路２０は、冷媒を冷媒流路２０へ流入させる流入口２１と、冷媒を冷媒流路２０から排出する排出口２２と、を含み、第２の部分２４は中実である。【選択図】図１
2017135008.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被固定壁と、
被固定壁に固定された電池モジュールと、を備え、
前記電池モジュールは、互いに積層された複数の電池セルを含む積層体と、前記積層体を前記被固定壁に固定する固定部材と、を有し、
前記被固定壁は、前記積層体が配置される第１の部分と、前記固定部材が配置される第２の部分と、前記第１の部分を通る冷媒流路と、を有し、
前記冷媒流路は、冷媒を前記冷媒流路へ流入させる流入口と、前記冷媒を前記冷媒流路から排出する排出口と、を含み、
前記第２の部分は中実である、
電池ユニット。
【請求項２】
前記排出口からの前記冷媒の排出量を調整する調整部を備える、
請求項１に記載の電池ユニット。
【請求項３】
前記被固定壁は、複数の壁部材によって形成されており、
前記冷媒流路は、一の前記壁部材に設けられた溝が他の前記壁部材に覆われることによって形成されている、
請求項１又は２に記載の電池ユニット。
【請求項４】
前記電池モジュールは、前記積層体に設けられた電子部品と、前記積層体に設けられ前記電子部品を収容する収容部材と、を有し、
前記収容部材は、前記電子部品と前記被固定壁とに接触することにより、前記電子部品と前記被固定壁とを熱的に接続している、
請求項１〜３のいずれか一項に記載の電池ユニット。
【請求項５】
前記収容部材における前記電子部品との接触部分を通って前記冷媒流路に接続される別の冷媒流路を、前記収容部材との間に形成するカバー部材を備える、
請求項４に記載の電池ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１，２には、産業車両に搭載された電池パックが記載されている。特許文献１に記載された電池パックは、ウェイト本体を有するカウンタウェイトと、ウェイト本体を挟んでウェイト本体の厚み方向両面に設けられた電池モジュールと、を備えている。電池モジュールは、電池セルを含む。電池セルは、ウェイト本体と熱的に結合されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−３７１８７号公報
【特許文献２】特開２０１４−９３２２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電池セルは、充放電に伴い発熱する。特許文献１に記載された電池パックにおいては、電池セルが発熱し、電池セルの温度がウェイト本体の温度よりも高くなると、電池セルの熱はウェイト本体に吸収される。これにより、電池セルが過熱状態になることを抑制し、電池セルの冷却を図っている。上記技術分野においては、電池セルの冷却効率の更なる向上が望まれている。
【０００５】
そこで、本発明は、電池セルを効率よく冷却することができる電池ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る電池ユニットは、被固定壁と、被固定壁に固定された電池モジュールと、を備え、電池モジュールは、互いに積層された複数の電池セルを含む積層体と、積層体を被固定壁に固定する固定部材と、を有し、被固定壁は、積層体が配置される第１の部分と、固定部材が配置される第２の部分と、第１の部分を通る冷媒流路と、を有し、冷媒流路は、冷媒を冷媒流路へ流入させる流入口と、冷媒を冷媒流路から排出する排出口と、を含み、第２の部分は中実である。
【０００７】
この電池ユニットは、被固定壁と、被固定壁に固定された電池モジュールと、を備える。被固定壁は、電池モジュールの積層体が配置される第１の部分と、積層体を被固定壁に固定する固定部材が配置される第２の部分とを有している。さらに、被固定壁は第１の部分を通る冷媒流路を有している。したがって、この電池ユニットによれば、被固定壁の冷媒流路を流通する冷媒によって、積層体の各電池セルを冷却することができる。また、この電池ユニットにおいては、被固定壁の第２の部分は中実である。このため、固定部材による積層体の被固定壁への固定強度が確保される。その結果、積層体の各電池セルと被固定壁との熱的な接続状態の変化が抑制され、冷却効率の低下が抑制される。以上により、この電池ユニットによれば、電池セルを効率よく冷却できる。
【０００８】
本発明に係る電池ユニットにおいては、排出口からの冷媒の排出量を調整する調整部を備えていてもよい。この場合、冷媒流路の排出口からの冷媒の排出量を調整することにより、電池セルの冷却の度合いを調整することができる。このため、例えば、冷媒の排出量を大きく設定すれば、より効率よく電池セルを冷却可能である。或いは、冷媒の排出量を小さく設定すれば、電池セルの過冷却を抑制できる。
【０００９】
本発明に係る電池ユニットにおいては、被固定壁は、複数の壁部材によって形成されており、冷媒流路は、一の壁部材に設けられた溝が他の壁部材に覆われることによって形成されていてもよい。この場合、壁部材に溝を設ける加工によって冷媒流路を形成することができる。このため、冷媒流路を有する被固定壁を容易に製作可能である。また、複雑な形状の冷媒流路であっても比較的容易に形成可能である。
【００１０】
本発明に係る電池ユニットにおいては、電池モジュールは、積層体に設けられた電子部品と、積層体に設けられ電子部品を収容する収容部材と、を有し、収容部材は、電子部品と被固定壁とに接触することにより、電子部品と被固定壁とを熱的に接続していてもよい。この場合、電子部品を収容する収容部材を用いて、簡単な構成により電子部品の放熱も図ることができる。
【００１１】
本発明に係る電池ユニットにおいては、収容部材における電子部品との接触部分を通って冷媒流路に接続される別の冷媒流路を、収容部材との間に形成するカバー部材を備えていてもよい。この場合、収容部材を介した被固定壁への電池部品の放熱に加えて、別の冷媒流路を介した電子部品の放熱が可能となる。すなわち、電子部品の放熱をより促進することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、電池セルを効率よく冷却することができる電池ユニットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本実施形態に係る電池ユニットの模式的な斜視図である。
【図２】図２は、図１に示された電池モジュールの斜視図である。
【図３】図３は、図１に示された被固定壁の正面図である。
【図４】図４は、図１に示された電池ユニットのＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】図５は、図４に示されるＡＲ部分の拡大図である。
【図６】図６は、本実施形態に係る電池ユニットの変形例の斜視図である。
【図７】図７は、図６に示された被固定壁の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る電池ユニットの一実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、図面の説明において、同一の要素同士、或いは相当する要素同士には、同一の符号を付し、重複する説明を省略する場合がある。
【００１５】
図１は、電池ユニットの模式的な斜視図である。図１に示されるように、電池ユニット１は、被固定壁２と、被固定壁２に固定された複数（例えば４個）の電池モジュール３と、を備える。
【００１６】
まず、被固定壁２について説明する。被固定壁２は、例えば、フォークリフト等の産業車両に搭載される電池パックのカウンタウェイトの一部、又は、電池パックの筐体の一部等である。被固定壁２は、一例として、矩形板状に形成されている。被固定壁２は、互いに平行な主面２ａ及び裏面２ｂと、主面２ａと裏面２ｂとを接続する互いに平行な一対の側面２ｃ，２ｄと、主面２ａと裏面２ｂとを接続する互いに平行な上面２ｅ及び底面２ｆと、を有している。主面２ａは、電池モジュール３が配置される面である。
【００１７】
被固定壁２は、冷媒流路２０を有している。冷媒流路２０は、例えば鉛直方向に延びている。冷媒流路２０は、冷媒（例えば空気）を冷媒流路２０へ流入させる流入口２１と、冷媒を冷媒流路２０から排出する排出口２２と、を含む。流入口２１は、鉛直方向において排出口２２よりも低い位置に設けられている。流入口２１は、例えば底面２ｆに設けられ、排出口２２は、例えば上面２ｅに設けられている。
【００１８】
次に、電池モジュール３について説明する。図２は、図１に示された電池モジュールの斜視図である。図２に示されるように、電池モジュール３は、互いに積層された複数の電池セル３１を含む積層体３０と、積層体３０を被固定壁２に固定する固定部材４０と、積層体３０上に設けられた部品配置部５０と、を有している。
【００１９】
電池セル３１のそれぞれは、セルホルダ３２に保持されている。電池セル３１の積層方向（以下、単に「積層方向」という場合がある）における積層体３０の両端には、エンドプレート３４が配置されている。エンドプレート３４は、積層方向に沿って積層体３０に拘束荷重を付加することにより、複数の電池セル３１を一体化する。
【００２０】
電池セル３１は、例えばリチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。電池セル３１は、電極組立体と、電極組立体を収容する矩形箱状のケースと、電極組立体の電極（正極及び負極のそれぞれ）に電気的に接続され、ケースから突出する一対の電極端子３３と、を有している。電極組立体は、複数の正極及び負極と、正極と負極との間に配置されたセパレータと、を含む。正極及び負極は、セパレータを介して交互に積層されている。一例として、正極及び負極の積層方向は、電池セル３１の積層方向と略一致している。
【００２１】
また、積層体３０は、積層体３０が被固定壁２に固定されたときに、被固定壁２と熱的に接続される伝熱面３２ｓを有する。伝熱面３２ｓは、積層体３０の形態に応じて適宜設定される。すなわち、伝熱面３２ｓは、積層体３０が、互いに隣り合う電池セル３１の間に介在する伝熱プレート（不図示）を有する場合には、その伝熱プレートの表面とすることができる。この場合、電池セル３１は、伝熱プレートを介して被固定壁２に熱的に接続される。或いは、積層体３０がそのような伝熱プレートを有しない場合には、伝熱面３２ｓは、セルホルダ３２の一側面から露出する電池セル３１の側面であってもよい。この場合には、電池セル３１は、直接的に被固定壁２に熱的に接続される。さらに、被固定壁２と伝熱面３２ｓとの間には、例えば樹脂製の熱伝導部材が介在される場合がある。
【００２２】
固定部材４０は、積層体３０に取り付けられたブラケット４１を含む。ブラケット４１は、積層方向における積層体３０の両端において、エンドプレート３４の外側に配置される。ブラケット４１は、エンドプレート３４と一体に形成されていてもよい。或いは、ブラケット４１は、エンドプレート３４と別体に構成され、ボルト等によりエンドプレート３４に締結されていてもよい。固定部材４０は、ブラケット４１を被固定壁２に接触させた状態においてブラケット４１をボルト４２により被固定壁２に締結することよって、積層体３０を被固定壁２に固定する。
【００２３】
部品配置部５０は、複数の電子部品５１と収容部材６０とを有する。電子部品５１は、積層体３０上に設けられている。特に、電子部品５１は、複数の電池セル３１の電極端子３３が配列された面上に設けられ、セルホルダ３２に支持されている。電子部品５１は、電極端子３３に電気的に接続されている。電子部品５１は、例えば、電池セル３１の充放電の制御のための電子部品である。一例として、電子部品５１は、電流センサ、ＦＥＴリレー、及び、ヒューズ等であって、動作に発熱を伴う電子部品である。
【００２４】
収容部材６０は、積層体３０上に設けられている。特に、収容部材６０は、複数の電池セル３１の電極端子３３が配列された面上に設けられ、セルホルダ３２に支持されている。収容部材６０は、電子部品５１等を収容している。したがって、電子部品５１は、収容部材６０を介してセルホルダ３２に支持されている。なお、部品配置部５０は、カバー部材７０を有している。カバー部材７０は、積層体３０及び収容部材６０上に設けられている。
【００２５】
続いて、図３を参照して、冷媒流路２０について詳細に説明する。図３は、図１に示された被固定壁の正面図である。図３に示されるように、被固定壁２は、電池モジュール３の積層体３０が配置される第１の部分２３と、電池モジュール３の固定部材４０が配置される第２の部分２４と、を有している。冷媒流路２０は、第１の部分２３を通っている。第２の部分２４は、電池モジュール３における積層体３０と固定部材４０との位置関係に対応するように、主面２ａに交差する方向からみて冷媒流路２０を挟むように第１の部分２３の両側に配置されている。
【００２６】
冷媒流路２０は、上面２ｅから底面２ｆに向かう方向に沿って配列された複数（ここでは２つ）の第１の部分２３を通って、上面２ｅから底面２ｆに至るように被固定壁２に形成されている。そして、冷媒流路２０は、上面２ｅ及び底面２ｆに開口している。したがって、底面２ｆよりも上面２ｅが鉛直方向の上側に位置する場合には、底面２ｆにおける冷媒流路２０の開口部が流入口２１として機能し、上面２ｅにおける冷媒流路２０の開口部が排出口２２として機能する。冷媒流路２０は、第２の部分２４には設けられていない（第２の部分２４を通らない）。すなわち、第２の部分２４は、中実である。
【００２７】
図４は、図１に示された電池ユニットのＩＶ−ＩＶ線断面図である。図４に示されるように、冷媒流路２０の流入口２１には、調整部２５が設けられている。また、冷媒流路２０の排出口２２には、調整部２６が設けられている。調整部２５，２６は、排出口２２からの冷媒の排出量を調節する。より具体的には、調整部２５，２６は、電池ユニット１の外気温に応じて、排出口２２からの冷媒の排出量を調整する。例えば、調整部２５，２６は、外気温が、電池セル３１が十分に性能を発揮可能な温度に比べて極端に低い場合には、排出口２２からの冷媒の排出量を低減し、冷媒を介した電池セルの冷却を抑制する。
【００２８】
調整部２５，２６による冷媒の排出量の調整の一例として、流入口２１及び排出口２２の開度を調整することができる。この場合、調整部２５，２６は、例えば、電磁弁、バイメタルにより形成された蓋体、又は、排出口２２を構成する材料との間に熱膨張率差がある材料から形成される蓋体等を含むことができる。調整部２５，２６が電磁弁を含む場合には、外気温等に応じて流入口２１及び排出口２２の開閉を切り替えることができる。また、調整部２５，２６が上記の蓋体を含む場合には、外気温に応じて流入口２１及び排出口２２の開度を段階的に変化させることができる。
【００２９】
続いて、図５を参照して、部品配置部５０について詳細に説明する。図５は、図４に示されるＡＲ部分の拡大図である。図５に示されるように、部品配置部５０は、積層体３０におけるセルホルダ３２上に位置している。電子部品５１は、基板５２に実装されて収容部材６０内に保持されている。電子部品５１上には、熱伝導部材５３が配置されている。電子部品５１は、熱伝導部材５３を介して収容部材６０に熱的に接続されている。なお、基板５２上には、別の電子部品５５も配置されている。別の電子部品５５は、例えば、動作に発熱を伴わない電子部品であり、放熱を必要としない。
【００３０】
収容部材６０は、例えば金属板を折り曲げて略矩形箱状に形成される。収容部材６０は、底壁６１と一対の側壁６２と上壁６３とを含む。電子部品５１及び基板５２は、底壁６１上に設けられている。側壁６２は、底壁６１と上壁６３とを互いに接続している。底壁６１、側壁６２、及び上壁６３は、互いに一体的に形成されている。上壁６３には、底壁６１に向けて突出する複数の加工部６４が形成されている。加工部６４の断面形状は、例えば矩形状である。加工部６４は、上壁６３に絞り加工を施すことにより構成されている。収容部材６０は、この加工部６４において、熱伝導部材５３を介して電子部品５１に接触している。すなわち、加工部６４は、収容部材６０における電子部品５１との接触部分である。電子部品５１は、熱伝導部材５３を介して加工部６４に熱的に接続されている。
【００３１】
ここで、収容部材６０は、被固定壁２側に位置する側壁６２と底壁６１との接続部分から被固定壁２側に延設された伝熱部６５を有する。伝熱部６５は、例えば、被固定壁２に向かう方向、及び被固定壁２に接触した状態で被固定壁２に沿う方向に延びるＬ字状に形成されている。したがって、収容部材６０は、電子部品５１と被固定壁２とに接触することにより、電子部品５１と被固定壁２とを熱的に接続している。換言すれば、電子部品５１は、熱伝導部材５３、加工部６４、上壁６３、側壁６２、及び、伝熱部６５を介して、被固定壁２に熱的に接続されている。
【００３２】
カバー部材７０は、収容部材６０の上壁６３から離間しつつ上壁６３を覆うように収容部材６０に設けられている。また、カバー部材７０は、収容部材６０の伝熱部６５側において被固定壁２に接続されている。したがって、カバー部材７０と収容部材６０の上壁６３との間には、空間が形成されている。この空間は、被固定壁２の冷媒流路２０に連通している。すなわち、カバー部材７０は、収容部材６０における電子部品５１との接触部分である加工部６４を通って冷媒流路２０に接続される別の冷媒流路８０を、収容部材６０との間に形成している。
【００３３】
冷媒流路８０について詳細に説明する。冷媒流路８０、すなわち、カバー部材７０と収容部材６０との間の空間は、底壁６１から上壁６３に向かう方向に沿って延在する複数の縦流路８０ａと、底壁６１及び上壁６３に沿って延在する横流路８０ｂとを含む。縦流路８０ａは、加工部６４における熱伝導部材５３との接触面に通じている。横流路８０ｂは、複数の縦流路８０ａを接続するように延在し、冷媒流路２０に連通している。冷媒流路８０は、被固定壁２の主面２ａと冷媒流路２０とを連通する連結孔２ｈに接続されている。
【００３４】
以上説明したように、この電池ユニット１は、被固定壁２と、被固定壁２に固定された電池モジュール３と、を備える。被固定壁２は、電池モジュール３の積層体３０が配置される第１の部分２３と、積層体３０を被固定壁２に固定する固定部材４０が配置される第２の部分２４とを有している。さらに、被固定壁２は第１の部分２３を通る冷媒流路２０を有している。したがって、この電池ユニット１によれば、被固定壁２の冷媒流路２０を流通する冷媒によって、積層体３０の各電池セル３１を冷却することができる。
【００３５】
また、この電池ユニット１においては、被固定壁２の第２の部分２４は中実である。このため、固定部材４０による積層体３０の被固定壁２への固定強度が確保される。その結果、積層体３０の各電池セル３１と被固定壁２との熱的な接続状態の変化が抑制され、冷却効率の低下が抑制される。以上により、この電池ユニット１によれば、電池セル３１を効率よく冷却できる。
【００３６】
また、電池ユニット１は、排出口２２からの冷媒の排出量を調整する調整部２５，２６を備えている。このため、冷媒流路２０の排出口２２からの冷媒の排出量を調整することにより、電池セル３１の冷却の度合いを調整することができる。例えば、電池ユニット１が、冷蔵倉庫や冷凍倉庫内において運用される産業車両に搭載されている場合等には、電池ユニット１の外気温が極端に低くなる場合がある。その場合には、排出口２２からの冷媒の排出量を小さく設定して冷媒流路２０の冷媒の流通量を低減させれば、電池セル３１の過冷却を抑制できる。
【００３７】
また、電池モジュール３は、積層体３０に設けられた電子部品５１と、積層体３０に設けられ電子部品５１を収容する収容部材６０と、を有している。収容部材６０は、電子部品５１と被固定壁２とに接触することにより、電子部品５１と被固定壁２とを熱的に接続している。このため、電子部品５１を収容する収容部材６０を用いて、簡単な構成により電子部品５１の放熱も図ることができる。
【００３８】
また、電池ユニット１は、収容部材６０における電子部品５１との接触部分（加工部６４）を通り冷媒流路２０に接続される冷媒流路８０を、収容部材６０との間に形成するカバー部材７０を備えている。このため、収容部材６０を介した被固定壁２への電子部品５１の放熱に加えて、冷媒流路８０を介した電子部品５１の放熱が可能となる。すなわち、電子部品５１の放熱をより促進することができる。
【００３９】
さらに、電池ユニット１においては、収容部材６０の加工部６４が、上壁６３に絞り加工を施すことにより形成されている。このため、収容部材６０における電子部品５１との接触部分を構成するに際して、別部品を用意する必要がなく、コストを削減することができる。
【００４０】
以上の実施形態は、本発明に係る電池ユニットの一実施形態を説明したものである。したがって、本発明に係る電池ユニットは、上述した電池ユニット１に限定されない。本発明に係る電池ユニットは、各請求項の要旨を変更しない範囲において、上述した電池ユニット１を任意に変更したものとすることができる。
【００４１】
図６は、本実施形態に係る電池ユニットの変形例の斜視図である。図７は、図６に示された被固定壁の正面図である。図６，７に示されるように、電池ユニット１Ａは、被固定壁２に代えて被固定壁２Ａを備える点において、電池ユニット１と相違している。被固定壁２Ａは、複数（例えば２個）の壁部材２７，２８によって形成されている。壁部材２７は、主面２ａを含む矩形板状の部材である。壁部材２８は、裏面２ｂを含む矩形板状の部材である。被固定壁２Ａは、壁部材２７と壁部材２８とを一体化することにより構成されている。被固定壁２Ａの側面２ｃ，２ｄ、上面２ｅ、及び底面２ｆは、壁部材２７の各面と壁部材２８の各面とにより構成されている。
【００４２】
被固定壁２Ａは、冷媒流路２０に代えて複数の冷媒流路２０Ａを有している。冷媒流路２０Ａは、壁部材２７に設けられた溝と、壁部材２８に設けられた溝と、を組み合わせることにより構成されている。換言すれば、冷媒流路２０Ａは、壁部材２７及び壁部材２８の両方に設けられた溝を互いに覆うように壁部材２７と壁部材２８とを接合することにより形成されている。
【００４３】
複数の冷媒流路２０Ａのうちの上面２ｅ側に設けられた冷媒流路２０Ａは、単一の第１の部分２３を通って、上面２ｅから側面２ｃ（又は側面２ｄ、以下同様）に至るように形成されている。そして、この冷媒流路２０Ａは、上面２ｅ及び側面２ｃに開口している。したがって、この冷媒流路２０Ａにおいては、底面２ｆよりも上面２ｅが鉛直方向の上側に位置する場合には、側面２ｃの開口部が流入口２１として機能し、上面２ｅにおける開口部が排出口２２として機能する。
【００４４】
複数の冷媒流路２０Ａのうちの底面２ｆ側に設けられた冷媒流路２０Ａは、単一の第１の部分２３を通って、側面２ｃから底面２ｆに至るように形成されている。そして、この冷媒流路２０Ａは、側面２ｃ及び底面２ｆに開口している。したがって、この冷媒流路２０Ａにおいては、底面２ｆよりも上面２ｅが鉛直方向の上側に位置する場合には、底面２ｆの開口部が流入口２１として機能し、側面２ｃにおける開口部が排出口２２として機能する。なお、ここでは、底面２ｆ側の冷媒流路２０Ａは、底面２ｆ側の第１の部分２３のみを通り、上面２ｅ側の第１の部分２３を通らない。複数の冷媒流路２０Ａは、いずれも、第２の部分２４には設けられていない（第２の部分２４を通らない）。したがって、被固定壁２Ａにおいても、第２の部分２４は中実である。
【００４５】
以上のように、電池ユニット１Ａにおいては、被固定壁２Ａを構成する２つの壁部材２７，２８のそれぞれに設けられた溝によって、冷媒流路２０Ａが形成されている。このため、壁部材２７，２８に溝を設ける加工によって冷媒流路２０Ａを形成することができる。よって、冷媒流路２０Ａを有する被固定壁２Ａを容易に製作可能である。また、冷媒流路２０Ａが複雑な形状であっても、比較的容易に形成可能である。
【００４６】
また、電池ユニット１Ａにおいては、底面２ｆ側の冷媒流路２０Ａが、上面２ｅ側の第１の部分２３を通らない。すなわち、電池ユニット１Ａにおいては、底面２ｆから上面２ｅに向かう方向に配列された電池モジュール３の各々に対して、互いに独立した冷媒流路２０Ａが設けられている。このため、例えば上面２ｅが底面２ｆよりも鉛直方向の上側に位置する場合に、底面２ｆ側の電池モジュール３の電池セル３１を冷却することにより昇温された冷媒が、上面２ｅ側の電池モジュール３の電池セル３１の冷却に供されることが抑制される。したがって、より効率よく電池セル３１を冷却することができる。
【００４７】
ここで、電池ユニット１Ａにおいては、壁部材２７及び壁部材２８の一方のみに溝を設けると共に、他方によりその溝を覆うことによって、冷媒流路２０Ａを形成してもよい。すなわち、電池ユニット１Ａにおいては、冷媒流路２０Ａは、被固定壁２Ａを構成する複数の壁部材のうちの一の壁部材に設けられた溝が、他の壁部材に覆われて形成されていればよい。
【００４８】
なお、電池ユニット１，１Ａにおいては、加工部６４の形態を変形することができる。すなわち、加工部６４は、上壁６３に対して、上壁６３から底壁６１に向けて突出するように別の金属体を取り付けることにより構成されてもよい。この場合、その金属体の熱容量によって温度変化が緩やかになる。また、加工部６４は、上壁６３に対して、断面形状が矩形状となるように折り曲げられた薄い金属板を取り付けることにより構成されてもよい。この場合、複数の電子部品５１及び熱伝導部材５３のそれぞれの高さに応じて加工部６４を変形させ、収容部材６０と電子部品５１との密着性を向上することができる。
【００４９】
さらに、電池ユニット１，１Ａにおいては、冷媒流路２０，２０Ａに対して、調整部２５，２６のうちの一方のみを設けてもよい。そして、調整部２５，２６は、排出口２２からの冷媒の排出量を低減させるものに限らない。すなわち、調整部２５，２６は、ファン等の排出口２２からの冷媒の排出量を増大させるものであってもよい。この場合、冷媒の排出量を大きく設定すれば、より効率よく電池セル３１を冷却可能である。
【符号の説明】
【００５０】
１，１Ａ…電池ユニット、２，２Ａ…被固定壁、３…電池モジュール、２０，２０Ａ…冷媒流路（冷媒流路）、２１…流入口、２２…排出口、２３…第１の部分、２４…第２の部分、２５…調整部、２７，２８…壁部材、３０…積層体、３１…電池セル、４０…固定部材、５１…電子部品、６０…収容部材、７０…カバー部材、８０…冷媒流路（別の冷媒流路）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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