(57)【要約】【課題】持ち替え動作が必要無く、安定して所定長さの筆記芯の繰り出しが可能なシャープペンシルを提供する。【解決手段】シャープペンシル１が、筆記芯７を把持し、筆記芯７の前進を許容し後退を阻止する前方へ付勢されたチャックユニット５０と、筆記芯７を保持し、前方へ付勢されたスライダ７０と、流体抵抗又は弾性変形を利用して減衰力を生じさせるダンパーユニット６０と、を具備し、筆記芯７を後方へ向かって押圧することによってチャックユニット５０及びスライダ７０が後退し、押圧を解除すると、チャックユニット５０及びスライダ７０のいずれか一方が筆記芯７を把持又は保持しながら元の位置に復帰した後に、ダンパーユニット６０の減衰力によって他方が遅れて筆記芯７を把持又は保持しながら元の位置に復帰する。【選択図】図９
2017001287.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筆記芯を把持し、筆記芯の前進を許容し後退を阻止する前方へ付勢されたチャックユニットと、
筆記芯を保持し、前方へ付勢されたスライダと、
流体抵抗又は弾性変形を利用して減衰力を生じさせるダンパーユニットと、を具備し、
筆記芯を後方へ向かって押圧することによって前記チャックユニット及び前記スライダが後退し、前記押圧を解除すると、前記チャックユニット及び前記スライダのいずれか一方が筆記芯を把持又は保持しながら元の位置に復帰した後に、前記ダンパーユニットの減衰力によって他方が遅れて筆記芯を把持又は保持しながら元の位置に復帰することを特徴とするシャープペンシル。
【請求項２】
軸筒と、該軸筒内に配置され且つ前記チャックユニットと前記スライダと前記ダンパーユニットとを収容するユニットケースをさらに具備することを特徴とする請求項１に記載のシャープペンシル。
【請求項３】
前記ダンパーユニットが、前記チャックユニットと前記ユニットケースの内面との間又は前記スライダと前記ユニットケースの内面との間に構成されていることを特徴とする請求項２に記載のシャープペンシル。
【請求項４】
前記ダンパーユニットが、減衰力を生じさせる高粘度流体を有することを特徴とする請求項３に記載のシャープペンシル。
【請求項５】
前記チャックユニットに把持された筆記芯が受ける筆記圧による軸方向の後退動作及び筆記圧の解除による軸方向の前進動作を受けて、回転子を一方向に回転駆動させる回転駆動ユニットをさらに具備することを特徴とする請求項２乃至４のいずれか一項に記載のシャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャープペンシルに関する。
【背景技術】
【０００２】
シャープペンシルは周知のとおり、軸筒の例えば後端部に突出するノック部をノック操作することで、軸筒の前端部側に取り付けられた口先部材より、筆記芯が一定量繰り出されるように作用する。すなわち、筆記動作に伴い筆記芯が摩耗するために、一定の筆記動作毎に前記ノック部をノック操作する必要がある。特に後端部にノック部がある場合、ノック操作の際にノックし易いようにシャープペンシルを持ち替える必要があり、こうした持ち替えの動作はユーザーにとって煩わしいという問題がある。
【０００３】
そこで、ノック部をノック操作することなく、筆記芯を筆記可能に突出させることが可能なシャープペンシルが公知である（特許文献１）。特許文献１のシャープペンシルは、筆記芯の前進を許容し後退を阻止する、いわゆるボールチャックを有する。後方への押圧によって、先端で筆記芯を保持するスライドパイプと共に筆記芯を後退させ、次いで、１つ目のスプリングの付勢力によって、スライドパイプ及び筆記芯が元の位置に復帰する。次いで、スライドパイプ及び筆記芯の復帰に遅延して、２つ目のスプリングの付勢力によって、筆記芯を把持したボールチャックが元の位置に復帰し、筆記芯をスライドパイプの先端から突出させること、すなわち筆記芯を繰り出すことができる。特許文献１のシャープペンシルでは、ボールチャック側に設けられた弾性ゴムリング状の摩擦抵抗体と軸筒の内面との摩擦によって、ボールチャックの復帰を遅延させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５７−１８１８９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のシャープペンシルによれば、上述した２つのスプリングの各々の付勢力（復元力）と、摩擦抵抗体による摩擦抵抗との関係を適切に調整する必要があり、その調整が困難であることから、製品毎の個体差が大きい可能性がある。また、特許文献１のシャープペンシルでは、繰り返し使用による摩擦抵抗体の摩耗によって、筆記芯の繰り出し量が経時的に変化し、全く繰り出せなくなる可能性がある。
【０００６】
本発明は、特に、後端部をノック操作するシャープペンシルにおいて、持ち替え動作が必要無く、安定して所定長さの筆記芯の繰り出しが可能なシャープペンシルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様によれば、筆記芯を把持し、筆記芯の前進を許容し後退を阻止する前方へ付勢されたチャックユニットと、筆記芯を保持し、前方へ付勢されたスライダと、流体抵抗又は弾性変形を利用して減衰力を生じさせるダンパーユニットと、を具備し、筆記芯を後方へ向かって押圧することによって前記チャックユニット及び前記スライダが後退し、前記押圧を解除すると、前記チャックユニット及び前記スライダのいずれか一方が筆記芯を把持又は保持しながら元の位置に復帰した後に、前記ダンパーユニットの減衰力によって他方が遅れて筆記芯を把持又は保持しながら元の位置に復帰することを特徴とするシャープペンシルが提供される。
【０００８】
また、別の態様によれば、軸筒と、該軸筒内に配置され且つ前記チャックユニットと前記スライダと前記ダンパーユニットとを収容するユニットケースをさらに具備することを特徴とするシャープペンシルが提供される。
【０００９】
また、別の態様によれば、前記ダンパーユニットが、前記チャックユニットと前記ユニットケースの内面との間又は前記スライダと前記ユニットケースの内面との間に構成されていることを特徴とするシャープペンシルが提供される。
【００１０】
また、別の態様によれば、前記ダンパーユニットが、減衰力を生じさせる高粘度流体を有することを特徴とするシャープペンシルが提供される。
【００１１】
また、別の態様によれば、前記チャックユニットに把持された筆記芯が受ける筆記圧による軸方向の後退動作及び筆記圧の解除による軸方向の前進動作を受けて、回転子を一方向に回転駆動させる回転駆動ユニットをさらに具備することを特徴とするシャープペンシルが提供される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の態様によれば、持ち替え動作が必要無く、安定して所定長さの筆記芯の繰り出しが可能になるという共通の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態によるシャープペンシルの正面図である。
【図２】図１のシャープペンシルの縦断面図である。
【図３】ノック機構ユニットの拡大縦断面図である。
【図４】ダンパーユニットの分解斜視図である。
【図５】ダンパーユニットの分解縦断面図である。
【図６】回転駆動ユニットの構成を示した拡大断面図である。
【図７】回転駆動ユニットの回転子の回転駆動作用を説明する模式図である。
【図８】図７に続く回転子の回転駆動作用を説明する模式図である。
【図９】本発明の実施形態による筆記芯の繰り出し方法を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態を詳細に説明する。全図面に渡り、対応する構成要素には共通の参照符号を付す。
【００１５】
図１は、本発明の実施形態によるシャープペンシル１の正面図であり、図２は、図１のシャープペンシル１の縦断面図である。
【００１６】
シャープペンシル１は、円筒状に形成され且つ前軸２及び後軸３を備えた軸筒４と、前軸２の前端部に螺合によって取り付けられた口先部材５と、後軸３の後端部に取り付けられ且つ円筒状に形成された操作部材６とを有している。口先部材５の前端部には、テーパ状に形成され、筆記芯７を突出させるための貫通孔が形成されている。前軸２の内部空間には、ノック機構ユニット１０が配置され、後軸３の内部空間には、回転駆動ユニット１００が配置されている。ノック機構ユニット１０からは、円筒形の芯ケース８が後方へ向かって延び、芯ケース８の後端部は操作部材６と嵌合している。
【００１７】
図３は、ノック機構ユニット１０の拡大縦断面図である。ノック機構ユニット１０は、円筒状に形成されたユニット本体２０と円筒状に形成された接続部材３０とキャップ部材４０とを有し、ユニット本体２０とキャップ部材４０とはノック機構ユニット１０の外郭であるユニットケースを構成する。接続部材３０の後端部の外周面は、ユニット本体２０の前端部と螺合し、その前方の接続部材３０の外周面は、キャップ部材４０の後端部と螺合している。ユニット本体２０の内部空間には、チャックユニット５０が、ユニット本体２０に対して前後に移動可能に配置されている。接続部材３０とキャップ部材４０とは、ダンパーユニット６０のハウジングを構成する。
【００１８】
チャックユニット５０は、円筒状に形成されたチャックケース５１を有している。チャックケース５１内には、中心軸線に沿って筆記芯７の通孔が形成されると共にその先端部が軸方向に沿って複数に分割されたチャック本体部５２と、円筒状に形成されて内周面が前方に向かって広がるテーパ面を備えると共にチャック本体部５２の先端部を包囲する締め具５３と、チャック本体部５２の先端部の外周面と締め具５３内のテーパ面との間に配置された複数のボール５４とが配置されている。
【００１９】
チャックユニット５０は、筆記芯７に筆記圧が加わった場合には、チャック本体部５２がボール５４と共に円筒状の締め具５３内のテーパ面に当接するために筆記芯７はチャック本体部５２によって把持される。これにより、筆記芯７の後退は阻止される。筆記芯７を前方に引き出す力が働く場合には、チャック本体部５２は締め具５３による作用を受けないために、筆記芯７を比較的抵抗なく前方に引き出すことができる。すなわち、チャックユニット５０は、筆記芯７の前進を許容し後退を阻止するように作用する、いわゆるボールチャックを構成する。
【００２０】
締め具５３の前方のチャックケース５１の内周面には、チャック本体部５２が所定よりも前進するのを阻止すると共にボール５４が脱落するのを阻止する管状のストッパ部材５５が配置されている。チャック本体部５２の後端部は、より大径のチャック保持部材５６によって保持されている。チャック保持部材５６は、チャック本体部５２の後端部を保持しながら、チャックケース５１の内周面に沿って軸方向にスライドできるように構成されている。
【００２１】
チャック本体部５２の周囲には、軸方向に沿ってコイル状のチャックスプリング５７が配置されている。チャックスプリング５７の前端は、締め具５３の後端面に当接し、チャックスプリング５７の後端は、チャック保持部材５６の前端面に当接している。したがって、チャックスプリング５７は、チャック保持部材５６、ひいてはチャック本体部５２を後方へ付勢し、これによりチャック本体部５２は、筆記芯７を把持した状態となる。
【００２２】
チャック保持部材５６の後方のチャックケース５１の内周面には、環状のスプリング支持部材５８が配置されている。スプリング支持部材５８の後方のチャックケース５１の内部空間には、後端部に芯ケース８の前端部が嵌合によって接続された円筒体９がスライド可能に収容されている。円筒体９の後端部は大径に形成されている。
【００２３】
円筒体９の周囲には、軸方向に沿ってコイル状の補助スプリング５９が配置されている。補助スプリング５９の前端は、スプリング支持部材５８の後端面に当接し、補助スプリング５９の後端は、円筒体９の大径の部分の前端面に当接している。したがって、補助スプリング５９は、円筒体９、ひいては芯ケース８を後方へ付勢している。補助スプリング５９は、操作部材６をノック操作する通常の筆記芯７の繰り出し動作時の弾発力を調整する役割を果たしている。
【００２４】
ユニット本体２０の後端部には、より小径に形成された小径部２１が形成されている。前軸２の後端には、開口が形成された後壁２ａが形成され、該開口を介して、ユニット本体２０の小径部２１が後軸３の内部空間内へと延在している。チャックケース５１の後端には、開口が形成された後壁５１ａが形成され、該開口を介して、芯ケース８が後方へ延在している。
【００２５】
チャックケース５１の後壁５１ａと、ユニット本体２０の内部空間における小径部２１の前端面との間には、第１ノックスプリング１１が配置されている。第１ノックスプリング１１は、ユニット本体２０、すなわちユニットケースに対して、チャックケース５１、ひいてはチャックユニット５０全体を前方へ付勢している。
【００２６】
図４は、ダンパーユニット６０の分解斜視図であり、図５は、ダンパーユニット６０の分解縦断面図である。ダンパーユニット６０は、上述した接続部材３０及びキャップ部材４０（図３）と、スライダ７０と、筆記芯パイプ６１と、２つのＯリング６２と、保持チャック６３と、ダンパースプリング６４と、を有している。接続部材３０とキャップ部材４０とは、ダンパーユニット６０のハウジングを構成する。なお、図４及び図５において、ダンパーユニット６０のハウジングの一部を構成するキャップ部材４０は省略されている。
【００２７】
円筒状に形成された接続部材３０の外周面には、環状突起３１が形成されている。環状突起３１の後方には、ユニット本体２０の前端部と螺合する第１ねじ部３２が形成され、環状突起３１の前方には、キャップ部材４０の後端部と螺合する第２ねじ部３３が形成されている。さらに、第２ねじ部３３の前方である接続部材３０の前端部には、段部３４が形成されるようにより小径の円筒部３５が形成されている。接続部材３０の内部には、筆記芯７が挿通される開口が形成された隔壁３６が形成されている。隔壁３６の前方の接続部材３０の内部空間３７には、同一径の内周面３８が形成されている。
【００２８】
キャップ部材４０は、図３に示されるように、前端が前壁４１によって閉塞した円筒状の部材である。前壁４１には、筆記芯７と共にスライダ７０の一部が前方へ突出するように、開口が形成されている。
【００２９】
スライダ７０は、筆記芯７が貫通する全体として円柱状の中空の部材である。スライダ７０の外周面には、平板状のフランジ部７１が形成されている。フランジ部７１の前方の部分には、その後方の部分より小径で且つ内部で筆記芯７が折れないように案内する芯ガイド部７２が形成されている。芯ガイド部７２の先端部には、筆記芯７を案内する筆記芯パイプ６１が取り付けられている。
【００３０】
フランジ部７１の後方の部分には、芯ガイド部７２より大径で肉厚のリング保持部７３が形成されている。リング保持部７３の外周面には、軸方向に沿って配置された２つの環状の溝部が形成され、各溝部には、Ｏリング６２が配置されている。リング保持部７３の溝部の径方向の深さは、Ｏリング６２の直径より短いため、Ｏリング６２は、リング保持部７３の外周面から部分的に突出している。
【００３１】
リング保持部７３の内部空間には、中央に通孔を形成したゴム製の保持チャック６３が配置されており、保持チャック６３の通孔が筆記芯７の外周面に摺接して筆記芯を一時的に保持するように作用する。
【００３２】
ダンパーユニット６０の組み立てについて簡単に言及すると、スライダ７０のリング保持部７３は、接続部材３０の隔壁３６の前方の内部空間３７内に挿入される。このとき、２つのＯリング６２とこれらＯリング６２間のリング保持部７３の外周面と接続部材３０の内部空間３７の内周面３８とによって画成された空間内には、水に較べて粘性の比較的高い高粘度流体６５、例えばグリス等が充填される。
【００３３】
この状態で、接続部材３０の円筒部３５の周囲には、軸方向に沿ってコイル状のダンパースプリング６４が配置される。ダンパースプリング６４の前端は、スライダ７０のフランジ部７１の後端面に当接し、ダンパースプリング６４の後端は、接続部材３０の段部３４の前端面に当接している。したがって、ダンパースプリング６４は、接続部材３０に対してスライダ７０を前方へ付勢している。
【００３４】
最後に、スライダ７０の芯ガイド部７２をキャップ部材４０の前壁４１の開口に挿入させながら、キャップ部材４０を接続部材３０の第２ねじ部３３と螺合させ、ダンパーユニット６０の組み立てが完了する。この状態では、ダンパースプリング６４は、僅かばかり圧縮した状態にある。したがって、その付勢力によって、スライダ７０のフランジ部７１の前端面は、キャップ部材４０の前壁４１の内面に当接している。
【００３５】
ダンパーユニット６０のダンパー効果について簡単に説明する。スライダ７０を押圧して後方へ移動させると、それによってダンパースプリング６４が圧縮される。次いで、押圧を解除すると、ダンパースプリング６４の付勢力によって、スライダ７０は、元の位置に復帰しようとするが、高粘度流体６５の移動による流体抵抗を受ける。この流体抵抗によって、スライダ７０は、付勢力とは逆方向の減衰力を受けながら、スライダ７０は、元の位置に緩やかに復帰する。
【００３６】
なお、ダンパー効果を生じさせる構成について、流体抵抗を利用する以外に、ウレタン等の低反発材料をダンパーユニット６０内に配置し、その弾性変形を利用するようにしてもよい。
【００３７】
次に、回転駆動ユニット１００について説明する。上述したように、回転駆動ユニット１００は、後軸３の内部空間内に配置され、後述する回転子を有している。回転駆動ユニット１００の回転子は、管状のユニット連結部材１０１を介して、ノック機構ユニット１０に連結されている。筆記芯７が筆記圧を受けた場合には、チャックユニット５０が後退し、結果としてノック機構ユニット１０が後退する。
【００３８】
すなわち、筆記圧を受けた場合の筆記芯７の後退動作および前進動作は、ユニット連結部材１０１を介して、回転駆動ユニット１００に伝達される。回転駆動ユニット１００は、筆記芯７が受ける筆記圧による軸方向の後退動作及び筆記圧の解除による軸方向の前進動作を受けて、回転子を軸線周りの一方向に回転駆動させる。回転子による回転駆動力は、ユニット連結部材１０１を介して、ノック機構ユニット１０に伝達される。それによってノック機構ユニット１０全体が軸線周りに回転し、チャックユニット５０に把持された筆記芯７も軸線周りに回転する。
【００３９】
図２及び図３に示されるように、ユニット連結部材１０１の周囲には、軸方向に沿ってコイル状のユニットスプリング１０２が配置されている。ユニットスプリング１０２の前端は、前軸２の後壁２ａの後端面に当接し、ユニットスプリング１０２の後端は、回転駆動ユニット１００の前端面に当接している。したがって、ユニットスプリング１０２は、回転駆動ユニット１００を後方へ付勢している。
【００４０】
図６は、回転駆動ユニット１００の構成を示した拡大断面図である。回転駆動ユニット１００は、回転子１１０と、上カム形成部材１２０と、下カム形成部材１３０とを有している。
【００４１】
回転子１１０は、その前端部付近が若干径を太くした太径部になされ、その太径部の後端面には第１カム面１１１が形成されており、太径部の前端面には第２カム面１１２が形成されている。上カム形成部材１２０は、回転子１１０の後端部側を覆うようにして、回転子１１０を回動可能とするように配置されている。下カム形成部材１３０は、上カム形成部材１２０の前端部外周に嵌合されて取り付けられている。
【００４２】
回転子１１０の第１カム面１１１に対峙する上カム形成部材１２０の前端面に、第１固定カム面１２１が形成されている。また、回転子１１０の第２カム面１１２に対峙する下カム形成部材１３０の前端部内面に、第２固定カム面１３１が形成されている。回転子１１０に形成されている第１カム面１１１及び第２カム面１１２と、第１固定カム面１２１及び第２固定カム面１３１との関係及び相互の作用については、図７及び図８を参照しながら後述する。
【００４３】
図６に示されるように、上カム形成部材１２０の後端部側には、シリンダー部材１４０が嵌め込まれており、シリンダー部材１４０の後端部には芯ケース８が挿通できる挿通孔が形成されている。シリンダー部材１４０内には円筒状に形成されて軸方向に移動可能なトルクキャンセラー１５０が配置され、当該トルクキャンセラー１５０の内周面前端と前記シリンダー部材１４０の内周面後端との間にはコイル状のクッションスプリング１６０が装着されている。
【００４４】
クッションスプリング１６０は、トルクキャンセラー１５０を前方に付勢するように作用し、シャープペンシル１が筆記状態以外の場合においては、この付勢力を受けたトルクキャンセラー１５０に押されて回転子１１０は前方に付勢されている。シャープペンシル１により筆記を行った場合、すなわち筆記芯７に筆記圧が加わった場合には、ノック機構ユニット１０は、クッションスプリング１６０の付勢力に抗して若干後退し、これに伴って回転子１１０も軸方向に後退する。したがって、回転子１１０に形成された第１カム面１１１は第１固定カム面１２１に接合して噛み合い状態になされる。
【００４５】
図７は、回転駆動ユニット１００の回転子の回転駆動作用を説明する模式図であり、図８は、図７に続く回転子の回転駆動作用を説明する模式図である。図７及び図８において、回転子１１０は模式的に示され、その一端面（図の上側の面）には、周方向に沿って連続的に鋸歯状になされた第１カム面１１１が円環状に形成されている。また回転子１１０の他端面（図の下側の面）にも、同様に周方向に沿って連続的に鋸歯状になされた第２カム面１１２が円環状に形成されている。
【００４６】
図７及び図８に示されるように、上カム形成部材１２０の円環状の端面にも周方向に沿って連続的に鋸歯状になされた第１固定カム面１２１が形成されており、下カム形成部材１３０の円環状の端面にも周方向に沿って連続的に鋸歯状になされた第２固定カム面１３１が形成されている。
【００４７】
回転子１１０に形成された第１カム面１１１及び第２カム面１１２と、上カム形成部材１２０に形成された第１固定カム面１２１と、下カム形成部材１３０に形成された第２固定カム面１３１と各カム面は、そのピッチが互いにほぼ同一となるように形成されている。なお、図７及び図８における回転子１１０の中央部に描いた○印は、回転子１１０の回転移動状態を示している。
【００４８】
図７（Ａ）は、シャープペンシル１が筆記状態以外の場合における上カム形成部材１２０、回転子１１０及び下カム形成部材１３０の関係を示したものである。この状態においては、図６に示したクッションスプリング１６０の付勢力により、回転子１１０に形成された第２カム面１１２は、下カム形成部材１３０の第２固定カム面１３１側に当接されている。この時、回転子１１０側の第１カム面１１１と上カム形成部材１２０の第１固定カム面１２１とが、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されている。
【００４９】
図７（Ｂ）は、シャープペンシル１の使用により筆記芯７に筆記圧が加わった初期の状態を示している。この場合においては、ノック機構ユニット１０及びユニット連結部材１０１を介して、を介して、回転子１１０はクッションスプリング１６０を収縮させて軸方向に後退する。これにより、回転子１１０は上カム形成部材１２０側に移動する。
【００５０】
図７（Ｃ）は、シャープペンシル１の使用により筆記芯７に筆記圧が加わり、回転子１１０が上カム形成部材１２０側に当接した状態を示しており、この場合においては回転子１１０に形成された第１カム面１１１が、上カム形成部材１２０側の第１固定カム面１２１に噛み合う。これにより回転子１１０は第１カム面１１１の一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を受ける。この図７（Ｃ）に示す状態においては、回転子１１０側の第２カム面１１２と第２固定カム面１３１が、軸方向においてカムの一歯に対して半位相（半ピッチ）ずれた関係となるように設定されている。
【００５１】
図８（Ｄ）は、シャープペンシル１による筆記が終わり、筆記芯７に対する筆記圧が解除された初期の状態を示しており、この場合においては、クッションスプリング１６０の作用により回転子１１０は軸方向に前進する。これにより、回転子１１０は下カム形成部材１３０側に移動する。
【００５２】
さらに図８（Ｅ）は、クッションスプリング１６０の作用により、回転子１１０が下カム形成部材１３０側に当接した状態を示しており、この場合においては回転子１１０に形成された第２カム面１１２が、下カム形成部材１３０側の第２固定カム面１３１に噛み合う。これにより回転子１１０は第２カム面１１２の一歯の半位相（半ピッチ）に相当する回転駆動を再び受ける。
【００５３】
したがって、回転子１１０の中央部に描いた○印で示すように、筆記圧を受けた回転子１１０の軸方向への往復運動に伴って回転子１１０は、第１カム面１１１及び第２カム面１１２の一歯（１ピッチ）に相当する回転駆動を受ける。これにより、ユニット連結部材１０１を介して、ノック機構ユニット１０全体が軸線周りに回転し、チャックユニット５０に把持された筆記芯７も軸線周りに回転する。
【００５４】
なお、図６に示した回転駆動ユニット１００において、コイル状のクッションスプリング１６０の付勢力を受けて回転子１１０を前方に押し出す円筒状のトルクキャンセラー１５０は、このトルクキャンセラー１５０の前端面と回転子１１０の後端面との間ですべりを発生させて、回転子１１０の回転運動をクッションスプリング１６０に伝達させるのを防止させるように作用する。
【００５５】
換言すれば、回転子１１０とクッションスプリング１６０との間に、トルクキャンセラー１５０が介在されることにより、回転子１１０の回転運動がすべり作用によりクッションスプリング１６０に伝達されるのを阻止するように作用する。これにより、クッションスプリング１６０の捩じれ戻り（バネトルク）が発生して、回転子１１０の回転動作に障害を与えるという問題を解消させることができる。
【００５６】
図９は、本発明の実施形態による筆記芯７の繰り出し方法を説明する図である。図９は、説明の都合上、シャープペンシル１の拡大縦断面図の半体として、各状態を（Ａ）から（Ｄ）に時系列順に示している。また、各部材の相対的な変位を理解しやすいように、スライダ７０のフランジ部７１の前端面と、チャックユニット５０のチャックケース５１の前端面と、筆記芯パイプ６１の先端とのそれぞれの元の位置（初期位置）を、（Ａ）から（Ｄ）に亘って仮想線Ｘ、Ｙ及びＺでそれぞれ示している。また、スライダ７０の元の位置からの変位をｘとし、チャックユニット５０の元の位置からの変位をｙとする。さらに、筆記芯パイプ６１の先端からの筆記芯７の突出量をｚとする。
【００５７】
当該繰り出し方法では、まず、通常の筆記動作と同じようにシャープペンシル１を把持した状態から、シャープペンシル１を持ち替えることなく、筆記芯７又は筆記芯パイプ６１を紙面等に押圧することによってスライダ７０及びチャックユニット５０を後退させる。次いで、その押圧を解除すると、チャックユニット５０が筆記芯７を把持しながら元の位置に復帰し、ダンパーユニット６０の減衰力によってスライダ７０が遅れて筆記芯７を保持しながら元の位置に復帰することによって、筆記芯７の繰り出しが行われる。
【００５８】
なお、シャープペンシル１は、通常のノック式のシャープペンシルとしても使用可能である。すなわち、ノック操作によって操作部材６を介して芯ケース８が前進すると、円筒体９は、チャック保持部材５６、ひいてはチャック本体部５２を前方へ押し出し、筆記芯７の繰り出しが行われる。後軸３の後端部と操作部材６との間には、操作部材６を元の位置に復帰させる第２ノックスプリング１２が配置されている（図２）。
【００５９】
図９（Ａ）は、押圧動作を行う前の状態を示す。この状態では、スライダ７０のリング保持部７３の後端面と、接続部材３０の隔壁３６の前端面との距離はｄ１である。すなわち、スライダ７０は、距離ｄ１だけ後退可能である。なお、チャックユニット５０は、距離ｄ１以上に後退可能となるように設定されている。
【００６０】
この状態から、ダンパースプリング６４及び第１ノックスプリング１１の付勢力に抗して、筆記芯７又は筆記芯パイプ６１を紙面等に押圧することによってスライダ７０及びチャックユニット５０を後退させる（図９（Ｂ））。スライダ７０及びチャックユニット５０の変位は、図９（Ｂ）に示されるように、それぞれｘ＝ｘ１及びｙ＝ｙ１である。図９（Ａ）に示されるように、ここでは、筆記芯パイプ６１の先端から筆記芯７が突出していない（ｚ＝０）ことから、ｘ１及びｙ１は等しい。なお、最初から筆記芯パイプ６１の先端から筆記芯７が突出している場合（例えばｚ＝ｚ０）には、その突出量にｘ１を加えた値が変位ｙ（ｙ＝ｘ１＋ｚ０）となる。
【００６１】
次いで、上述した押圧を解除すると、第１ノックスプリング１１の付勢力によって、チャックユニット５０は、元の位置（ｙ＝０）に復帰する（図９（Ｃ））。このときのスライダ７０の変位はｘ＝ｘ２であり、筆記芯７の突出量はｚ＝ｚ１である。チャックユニット５０の元の位置への復帰が瞬時に行われ、その時点で、スライダの７０が移動していない場合には、ｘ２はｘ１に等しい。このとき、筆記芯７の突出量はｚ＝ｙ１となる。
【００６２】
実際には、チャックユニット５０の変位がｙ＝０になった時点で、ダンパーユニット６０のダンパー効果によってスライダ７０も緩やかに前進していることから、実際の筆記芯７の突出量はｘ１より小さくなる（ｚ１＜ｙ１）。なお、スライダ７０の前進の際には、保持チャック６３によって筆記芯７が保持され、前進に応じてチャックユニット５０から筆記芯７が引き出される。
【００６３】
次いで、スライダ７０が、チャックユニット５０から筆記芯７を引き出しながら元の位置に緩やかに復帰し（図９（Ｄ））、最終的には筆記芯７が突出量ｚ１だけ繰り出される。すなわち、図９に示された実施形態では、筆記芯７の繰り出し量はｚ１である。
【００６４】
本発明の実施形態による筆記芯７の繰り出し方法によれば、ダンパー効果を利用し、スライダ７０及びチャックユニット５０が元の位置に復帰する際の遅延又はタイムラグによって、両者の相対位置を変化させ、筆記芯７の繰り出しが行われる。したがって、タイムラグが大きければ大きいほど、両者の相対的な距離が大きくなり、筆記芯７の繰り出し量を増大させることができる。タイムラグの調整は、スライダ７０の後退可能な距離ｄ１を大きくすることや、ダンパーユニット６０の高粘度流体６５の粘性を高めてダンパー効果を大きくすることによって行うことができる。
【００６５】
また、仮に、上述した式（ｙ＝ｘ１＋ｚ０）で示されるように、最初から筆記芯７がｚ０だけ突出させ、チャックユニット５０をより後退させて上述した繰り出し方法を行ったとしても、繰り出し量は、上述したｚ１にｚ０を加えた値とはならない。すなわち、チャックユニット５０の変位を増大させたとしても、第１ノックスプリング１１による付勢力でチャックユニット５０が当該増大分の距離を移動する時間はごく僅かにすぎない。結果として、タイムラグは略一定となり、筆記芯７の繰り出し量も一定となる。
【００６６】
なお、ダンパースプリング６４及び第１ノックスプリング１１の付勢力に抗して、スライダ７０及びチャックユニット５０を後退させるのに必要な押圧力は、軸方向の荷重で３Ｎ以上が望ましい。一般的な筆記圧は２Ｎ前後であることから、通常の筆記時に、筆記芯７の繰り出しが行われることはない。
【００６７】
上述した実施形態では、スライダ７０側にダンパーユニット６０を構成した。すなわち、スライダ７０とユニットケースの内面との間にダンパーユニット６０を構成した。しかしながら、チャックユニット５０側、例えばチャックユニット５０とユニットケースの内面との間に、ダンパーユニットを構成してもよい。この場合、スライダ７０が先に元の位置に復帰し、これに遅延してチャックユニット５０が元の位置に復帰することで、筆記芯７の繰り出しが行われる。
【００６８】
本発明の実施形態によるシャープペンシル１によれば、流体抵抗又は弾性変形によって上述したタイムラグを発生させているため、その減衰力は経時的な変化は少なく、安定していることから、持ち替え動作が必要無く、安定して所定長さの筆記芯７の繰り出しが可能となる。また、筆記芯７の繰り出し量の調整も容易に可能である。
【００６９】
また、筆記芯７の繰り出し量を最適に調整することができることから、筆記芯７の繰り出しを行ったにもかかわらず、筆記芯パイプ６１の先端からの筆記芯７の突出量が小さく、ユーザーが筆記動作時に筆記芯７が視認できないという問題が生じることはない。
【００７０】
さらに、ダンパーユニット６０は、機構がシンプルで部品点数も少ないことから、コストを抑えることができ、小型化も可能であり、シャープペンシル１全体のデザインの自由度も高くなる。さらに、ダンパーユニット６０として、又はこれを含むノック機構ユニット１０として、ユニット化されていることから、汎用性が高く、多様な形状のシャープペンに対しても適用可能である。さらに、上述した実施形態では、ノック機構ユニット１０を回転駆動ユニット１００と連携させたが、他の機構のユニットとの連携も容易に可能である。
【符号の説明】
【００７１】
１    シャープペンシル
２    前軸
３    後軸
４    軸筒
５    口先部材
６    操作部材
７    筆記芯
８    芯ケース
９    円筒体
１０    ノック機構ユニット
１１    第１ノックスプリング
１２    第２ノックスプリング
２０    ユニット本体
３０    接続部材
４０    キャップ部材
５０    チャックユニット
５１    チャックケース
５２    チャック本体部
５３    締め具
５４    ボール
５５    ストッパ部材
５６    チャック保持部材
５７    チャックスプリング
５８    スプリング支持部材
５９    補助スプリング
６０    ダンパーユニット
６１    筆記芯パイプ
６２    リング
６３    保持チャック
６４    ダンパースプリング
６５    高粘度流体
７０    スライダ
７１    フランジ部
７２    芯ガイド部
７３    リング保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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