(57)【要約】【課題】クリップ部材を用いて２つの部材を簡単な作業により締結することが可能な施工方法を提供すること。【解決手段】クリップ部材１００を用いて第１の部材４０１と第２の部材５０１とを施工する方法は、第１の部材４０１を第２の部材５０１の上に置くことと、第１の部材４０１と第２の部材５０１とをクリップ部材１００で挟むことであって、クリップ部材１００はナット部１２１ａを有する、ことと、ボルト１００ａを第１の部材４０１と第２の部材５０１とを通ってクリップ部材１００のナット部１２１ａに螺合させることによって、第１の部材４０１と第２の部材５０１とを締結することとを含む。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリップ部材を用いて第１の部材と第２の部材とを施工する方法であって、
該第１の部材を該第２の部材の上に置くことと、
該第１の部材と該第２の部材とをクリップ部材で挟むことであって、該クリップ部材は、ナット部を有する、ことと、
ボルトを該第１の部材と該第２の部材とを通って該ナット部に螺合させることによって、該第１の部材と該第２の部材とを締結することと
を含む、方法。
【請求項２】
前記第１の部材、前記第２の部材及び前記クリップ部材のそれぞれは、長手方向に延びており、
該第１の部材を該第２の部材の上に置くことは、該第１の部材と該第２の部材とが交差するように行われ、
該第１の部材と該第２の部材とを該クリップ部材で挟むことは、該クリップ部材の長手方向が該第１の部材の長手方向および該第２の部材の長手方向の両方に対して非平行となるように行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第１の部材、前記第２の部材及び前記クリップ部材のそれぞれは、長手方向に延びており、
該第１の部材と該第２の部材とを該クリップ部材で挟むことは、該クリップ部材の長手方向が該第１の部材の長手方向および該第２の部材の長手方向の両方に対して非平行かつ非垂直となるように行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記クリップ部材は、一対の挟持片を有し、
該一対の挟持片の一方は、前記ナット部を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記一対の挟持片の他方の挟持片は、座金部を有し、
前記第１の部材と前記第２の部材とを締結することは、前記ボルトを該座金部と該第１の部材と該第２の部材とを通って前記ナット部に螺合させることによって行われる、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記一方の挟持片の一端は、前記一対の挟持片の他方の挟持片の一端と対向しており、
前記クリップ部材は、該一方の挟持片の一端と該他方の挟持片の一端とを接合する接合部を有し、
前記ナット部は、該一方の挟持片の他端側に設けられており、
前記ボルトを前記第１の部材と前記第２の部材とを通って該ナット部に螺合させるとき、該クリップ部材の回転が該接合部と該第１の部材との当接あるいは該接合部と該第２の部材との当接により規制される、請求項４または５に記載の方法。
【請求項７】
前記第１の部材は、設備を収納するための筐体の一部であり、
前記第２の部材は、該筐体を載置するための架台の一部である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
複数の構成物要素を含む構造物を施工する方法であって、
該複数の構成物要素を準備することであって、該複数の構造物要素は、第１の部材と第２の部材とを含む、ことと、
クリップ部材を用いて該第１の部材と該第２の部材とを施工することと
を含み、
該クリップ部材を用いて該第１の部材と該第２の部材とを施工することは、
該第１の部材を該第２の部材の上に置くことと、
該第１の部材と該第２の部材とを該クリップ部材で挟むことであって、該クリップ部材は、ナット部を有する、ことと、
ボルトを該第１の部材と該第２の部材とを通って該ナット部に螺合させることによって、該第１の部材と該第２の部材とを締結することと
を含む、方法。
【請求項９】
前記第１の部材、前記第２の部材及び前記クリップ部材のそれぞれは、長手方向に延びており、
該第１の部材を該第２の部材の上に置くことは、該第１の部材と該第２の部材とが交差するように行われ、
該第１の部材と該第２の部材とを該クリップ部材で挟むことは、該クリップ部材の長手方向が該第１の部材の長手方向および該第２の部材の長手方向の両方に対して非平行となるように行われる、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記第１の部材、前記第２の部材及び前記クリップ部材のそれぞれは、長手方向に延びており、
該第１の部材と該第２の部材とを該クリップ部材で挟むことは、該クリップ部材の長手方向が該第１の部材の長手方向および該第２の部材の長手方向の両方に対して非平行かつ非垂直となるように行われる、請求項８に記載の方法。
【請求項１１】
前記複数の構造物要素は、設備と、該設備を収納するための筐体と、該筐体を載置するための架台とを含み、
前記第１の部材は、該筐体の一部であり、
前記第２の部材は、該架台の一部である、請求項８〜１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
前記設備は、太陽光パネルであり、
前記架台は、太陽光パネル設置架台である、請求項７または１１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造物を施工する方法に関し、特に、クリップ部材を用いて構造物を施工する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、機械や建築などの技術分野では、２以上の部材を締結するためにボルトおよびナットが用いられている。
【０００３】
ところが、図９（ａ）に示すように、ボルト１とナット２により２つの部材１１、１２を締結する場合、ボルト１とナット２の他に座金３ａ、３ｂやスプリングワッシャ４も必要となり、ボルト１およびナット２による締結作業は、扱う部品の数も多く、面倒な作業となっている。
【０００４】
また、２つの部材の形状や配置によっては締結作業に手間がかかる場合がある。例えば、図９（ｂ）に示すように、アングル部材１０の上面部１１にチャネル部材２０の底面部２１を固定する場合、チャネル部材２０の幅Ｗが小さいと、底面部２１のボルト挿入孔２１ａにボルト１やナット２を装着することが困難であったり、工具３０をチャネル部材２０の底面部２１と上面部２２との間の狭い隙間に入れることが困難であったりする。
【０００５】
このようなボルトおよびナットによる締結作業の効率を改善するために、図９（ｃ）に示すように、チャネル部材２０を挟むクリップ部材４０（ナット部４２を有するクリップ部材）が種々提案されている。
【０００６】
なお、特開平９−２２９０４４号公報（特許文献１）には、ナット部が設けられたクリップ部材の一例としてクリップナットが開示されている（特許文献１の図１０、図１１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平９−２２９０４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に開示されているような従来のクリップ部材は、クリップ部材を取り付ける対象部材の構造に応じた構造を有する。具体的には、クリップ部材は、クリップ部材で対象部材を挟んだ状態でクリップ部材が対象部材に突き当たるまで押し込んだときに、クリップ部材のナット部の位置が対象部材のボルト挿入孔の位置と一致するように構成されている。従って、クリップ部材を取り付ける対象部材のメーカや規格などが異なると、それぞれの対象部材に合わせてクリップ部材の構造を変更する必要があった。また、クリップ部材の取付も、クリップ部材を取り付ける対象部材の決められた部分に取り付ける必要があるため、作業効率が悪いという問題もあった。
【０００９】
本発明は、構造物を施工する方法であって、クリップ部材を用いて２つの部材を簡単な作業で締結することが可能な方法を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る方法は、クリップ部材を用いて第１の部材と第２の部材とを施工する方法であって、該第１の部材を該第２の部材の上に置くことと、該第１の部材と該第２の部材とをクリップ部材で挟むことであって、該クリップ部材は、ナット部を有する、ことと、ボルトを該第１の部材と該第２の部材とを通って該ナット部に螺合させることによって、該第１の部材と該第２の部材とを締結することとを含み、そのことにより上記目的が達成される。
【００１１】
本発明の１つの実施形態では、前記第１の部材、前記第２の部材及び前記クリップ部材のそれぞれは、長手方向に延びており、該第１の部材を該第２の部材の上に置くことは、該第１の部材と該第２の部材とが交差するように行われ、該第１の部材と該第２の部材とを該クリップ部材で挟むことは、該クリップ部材の長手方向が該第１の部材の長手方向および該第２の部材の長手方向の両方に対して非平行となるように行われる。
【００１２】
本発明の１つの実施形態では、前記第１の部材、前記第２の部材及び前記クリップ部材のそれぞれは、長手方向に延びており、該第１の部材と該第２の部材とを該クリップ部材で挟むことは、該クリップ部材の長手方向が該第１の部材の長手方向および該第２の部材の長手方向の両方に対して非平行かつ非垂直となるように行われる。
【００１３】
本発明の１つの実施形態では、前記クリップ部材は、一対の挟持片を有し、該一対の挟持片の一方は、前記ナット部を有する。
【００１４】
本発明の１つの実施形態では、前記一対の挟持片の他方の挟持片は、座金部を有し、前記第１の部材と前記第２の部材とを締結することは、前記ボルトを該座金部と該第１の部材と該第２の部材とを通って前記ナット部に螺合させることによって行われる。
【００１５】
本発明の１つの実施形態では、前記一方の挟持片の一端は、前記一対の挟持片の他方の挟持片の一端と対向しており、前記クリップ部材は、該一方の挟持片の一端と該他方の挟持片の一端とを接合する接合部を有し、前記ナット部は、該一方の挟持片の他端側に設けられており、前記ボルトを前記第１の部材と前記第２の部材とを通って該ナット部に螺合させるとき、該クリップ部材の回転が該接合部と該第１の部材との当接あるいは該接合部と該第２の部材との当接により規制される。
【００１６】
本発明の１つの実施形態では、前記第１の部材は、設備を収納するための筐体の一部であり、前記第２の部材は、該筐体を載置するための架台の一部である。
【００１７】
本発明に係る方法は、複数の構成物要素を含む構造物を施工する方法であって、該複数の構成物要素を準備することであって、該複数の構造物要素は、第１の部材と第２の部材とを含む、ことと、クリップ部材を用いて該第１の部材と該第２の部材とを施工することとを含み、該クリップ部材を用いて該第１の部材と該第２の部材とを施工することは、該第１の部材を該第２の部材の上に置くことと、該第１の部材と該第２の部材とを該クリップ部材で挟むことであって、該クリップ部材は、ナット部を有する、ことと、ボルトを該第１の部材と該第２の部材とを通って該ナット部に螺合させることによって、該第１の部材と該第２の部材とを締結することとを含み、そのことにより上記目的が達成される。
【００１８】
本発明の１つの実施形態では、前記第１の部材、前記第２の部材及び前記クリップ部材のそれぞれは、長手方向に延びており、該第１の部材を該第２の部材の上に置くことは、該第１の部材と該第２の部材とが交差するように行われ、該第１の部材と該第２の部材とを該クリップ部材で挟むことは、該クリップ部材の長手方向が該第１の部材の長手方向および該第２の部材の長手方向の両方に対して非平行となるように行われる。
【００１９】
本発明の１つの実施形態では、前記第１の部材、前記第２の部材及び前記クリップ部材のそれぞれは、長手方向に延びており、該第１の部材と該第２の部材とを該クリップ部材で挟むことは、該クリップ部材の長手方向が該第１の部材の長手方向および該第２の部材の長手方向の両方に対して非平行かつ非垂直となるように行われる。
【００２０】
本発明の１つの実施形態では、前記複数の構造物要素は、設備と、該設備を収納するための筐体と、該筐体を載置するための架台とを含み、前記第１の部材は、該筐体の一部であり、前記第２の部材は、該架台の一部である。
【００２１】
本発明の１つの実施形態では、前記設備は、太陽光パネルであり、前記架台は、太陽光パネル設置架台である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、構造物を施工する方法であって、クリップ部材を用いて２つの部材を簡単な作業で締結することが可能な方法を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本発明の実施形態１による方法に用いるクリップ部材を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示すクリップ部材を説明するための図であり、図２（ａ）〜図２（ｆ）はそれぞれ、図１に示すクリップ部材を矢印Ａ〜Ｆで示す方向から見た外観を示し、図２（ｇ）および図２（ｈ）は、図２（ｄ）のＧ−Ｇ線断面の構造およびＨ−Ｈ線断面の構造を示す。
【図３】図３は、図１に示すクリップ部材の変形例を説明するための斜視図であり、図３（ａ）は１つの変形例を示し、図３（ｂ）はもう１つの変形例を示す。
【図４】図４は、図１に示すクリップ部材を用いたソーラーパネルの施工状態を説明するための図であり、図４（ａ）は、ソーラーパネルが筐体に収容された状態を示し、図４（ｂ）は、ソーラーパネルを収容した筐体を架台の一部に取り付けた状態を示している。
【図５】図５は、ソーラーパネルの施工方法の一例を説明するための図であり、図５（ａ）〜図５（ｄ）は、図４（ｂ）に示す架台のＫ部分で、ソーラーパネルを収容する筐体（フレーム）の構成部材と、ソーラーパネルを載置するための架台の構成部材とが締結される様子を作業順に示している。
【図６】図６は、図５（ｃ）に示すフレームの構成部材と架台の構成部材との締結状態を説明するための図であり、図６（ａ）および図６（ｂ）はそれぞれ、筐体の構成部材と架台の構成部材との交差部を図５（ｄ）のＡ１方向およびＢ１方向から見た構造を示し、図６（ｃ）および図６（ｄ）はそれぞれ、図６（ａ）のＣ２部分および図６（ｂ）のＤ２部分を拡大して示している。
【図７】図７は、本発明の効果を説明するための図であり、図７（ａ）〜図７（ｄ）は、本発明の構造物の施工方法と対比される従来の構造物の施工方法を作業順に示す。
【図８】図８は、ソーラーパネルの施工方法の他の例を説明するための図であり、図８（ａ）〜図８（ｄ）は、フレームの構成部材（フレーム縦部材）４０２と、架台の構成部材（垂木部材５０１）とが締結される様子を作業順に示している。
【図９】図９は、従来技術を説明するための図であり、図９（ａ）は、ボルトとナットで２つの部材を締結する場合を模式的に示し、図９（ｂ）は、ボルトとナットによる締結作業がし難いケースを示し、図９（ｃ）は、従来のクリップ部材の構造を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
まず、本発明の概要を説明する。なお、本発明の概要の説明では、便宜上、実施形態の詳細な説明で用いる図１、図３〜図５、図８の符号を参照するが、本発明の方法で用いられる部材は、これらの図の符号で示される部材に限定されるものではないことは言うまでもない。
【００２５】
本発明は、クリップ部材１００（図１）を用いて、第１の部材４０１と第２の部材５０１とを施工する方法（図５（ａ）〜図５（ｄ））に関する。
【００２６】
ここで、第１の部材４０１および第２の部材５０１は、これらの２つの部材をクリップ部材１００により挟むことができるものであればどのようなものでもよい。
【００２７】
クリップ部材１００は、ナット部１２１ａを有するものであればどのようなものでもよい。クリップ部材１００は、一対の挟持片１１０、１２０を有していてもよい。クリップ部材１００が一対の挟持片１１０、１２０を有する場合、これらの挟持片１１０、１２０の一方がナット部１２１ａを有していればよい。
【００２８】
さらに、本発明の施工方法は、少なくとも以下の３つの工程を含むものであればどのようなものでもよい。
【００２９】
第１の工程は、第１の部材を第２の部材の上に置く工程である。
【００３０】
第１の工程では、第１の部材４０１および第２の部材５０１にはそれぞれ、例えば、長手方向Ｌｄ４、Ｌｄ５（図５（ｃ））に延びているものを用い、クリップ部材１００には、例えば、長手方向Ｌｄ１（図１）に延びているものを用いてもよい。
【００３１】
第１の工程は、図５（ａ）および（ｂ）に示すように、第１の部材４０１と第２の部材５０１とが、例えば、交差するように、第１の部材４０１を第２の部材５０１の上に置く工程であってもよい。この工程では、第１の部材４０１と第２の部材５０１とが交差する角度は、特に限定されるものではなく、直角でも鈍角でも鋭角でもよいが、一般的な構造物１０００では、第１の部材４０１と第２の部材５０１とが９０度で交差するように第１の部材４０１が第２の部材５０１の上に置かれることが多い。また、第１の工程は、第１の部材４０２と第２の部材５０１とが、例えば、交差しないように、すなわち、平行になるように第１の部材４０２を第２の部材５０１の上に置く工程であってもよい（図８（ａ）〜（ｂ）参照）。
【００３２】
第２の工程は、第１の部材４０１と第２の部材５０１とをクリップ部材１００で挟む工程であればどのような工程でもよい。第１の部材４０１と第２の部材５０１とが交差するように第１の部材４０１が第２の部材５０１の上に置かれている場合、第２の工程では、図５（ｂ）および（ｃ）に示すように、第１の部材４０１と第２の部材５０１とが交差する部分において、クリップ部材１００で第１の部材４０１と第２の部材５０１とを挟むことは、少なくとも、クリップ部材１００の長手方向Ｌｄ１が第１の部材４０１の長手方向Ｌｄ４および第２の部材５０１の長手方向Ｌｄ５の両方に対して非平行となるように行われてもよい。
【００３３】
あるいは、第１の部材４０２と第２の部材５０１とが交差しないように第１の部材４０２が第２の部材５０１の上に置かれている場合、第２の工程では、第２の部材５０１上に置かれた第１の部材４０２と第２の部材５０１とをクリップ部材１００で挟むことは、例えば、クリップ部材１００の長手方向Ｌｄ１が第１の部材の長手方向Ｌｄ４および第２の部材の長手方向Ｌｄ５の両方に対して非平行かつ非垂直となるように行われてもよい（図８（ｂ）〜（ｃ）参照）。
【００３４】
第３の工程は、図５（ｃ）〜（ｄ）あるいは図８（ｃ）〜（ｄ）に示すように、ボルト１００ａを第１の部材４０１あるいは４０２と第２の部材５０１とを通してクリップ部材１００のナット部１２１ａに螺合させることによって、第１の部材４０１あるいは４０２と第２の部材５０１とを締結する工程であればどのような工程でもよい。この場合、ボルト１００ａをナット部１２１ａに螺合させることは、クリップ部材の構造によって、ナット部１２１ａが設けられていない他方の挟持片１１０にボルトを通して、あるいは通さずに行われる。クリップ部材１００の他方の挟持片１１０が座金部１１１を有する場合（図１、図３（ａ））は、ボルト１００ａを座金部１１１と第１の部材４０１あるいは４０２と第２の部材５０１とを通してナット部１２１ａに螺合させる。クリップ部材１００の他方の挟持片１１０が座金部１１１を有していない場合（図３（ｂ））は、ボルト１００ａを他方の挟持片１１０を通さずに第１の部材４０１あるいは４０２と第２の部材５０１とを通してナット部１２１ａに螺合させる。
【００３５】
また、本発明は、複数の構成物要素を含む構造物１０００（図４）を施工する方法に関する。ここで、構造物１０００は、その複数の構造物要素に第１の部材４０１あるいは４０２と第２の部材５０１とが含まれているものであればどのようなものでもよい。
【００３６】
さらに、本発明の施工方法は、複数の構成物要素を準備することと、クリップ部材１００を用いて第１の部材４０１あるいは４０２と第２の部材５０１とを施工することとを含むものであればどのようなものでもよい。ここで、複数の構成物要素を準備することは、複数の構成物要素を製造することによって達成されてもよいし、あるいは複数の構成物要素を購入することによって達成されてもよい。複数の構成物要素を準備する態様は任意の態様であり得る。さらに、クリップ部材１００を用いて第１の部材４０１あるいは４０２と第２の部材５０１とを施工することは、上述した第１から第３の３つの工程を含むものであればどのようなものでもよい。
【００３７】
このように第１の部材４０１あるいは４０２および第２の部材５０１は、クリップ部材１００により挟むことができるものであれば特に限定されるものではないが、以下の実施形態の説明では、第１の部材４０１あるいは４０２はソーラーパネル（すなわち、太陽光パネル）６００を収容する筐体（フレーム）の一部を構成するフレーム横部材あるいはフレーム縦部材であり、第２の部材５０１は、ソーラーパネル６００を載置するための架台（すなわち、太陽光パネル設置架台）５００の一部を構成する垂木部材である場合を例に挙げる。クリップ部材１００は、座金部１１１を有し、一方の挟持片１１０の一端と他方の挟持片１２０の一端とを接合する接合部１３０がこれらの挟持片１１０および１２０と一体に形成されたものとする。ただし、クリップ部材１００は、座金部１１１を有していないものでもよく、クリップ部材１００は、一対の挟持片１１０および１２０を接合する接合部１３０が、一対の挟持片１１０および１２０とは別体であるものでもよい。
【００３８】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明する。
【００３９】
（実施形態１）
まず、本発明の構造物の施工に用いるクリップ部材について具体的に説明する。
【００４０】
〔クリップ部材１００〕
図１は、本発明の実施形態１による方法に用いるクリップ部材を示す斜視図であり、図２は、図１に示すクリップ部材を説明するための平面図および断面図である。図２（ａ）〜図２（ｆ）はそれぞれ、図１に示すクリップ部材を矢印Ａ〜Ｆで示す方向から見た外観を示し、図２（ｇ）および図２（ｈ）は、図２（ｄ）のＧ−Ｇ線断面の構造およびＨ−Ｈ線断面の構造を示す。
【００４１】
このクリップ部材１００は、締結の対象となる部材を挟持するための一対の挟持片１１０および１２０と、これらの挟持片１１０および１２０を接合する接合部１３０とを有する。ここで、クリップ部材１００の長手方向Ｌｄ１は、クリップ部材１００の延びている方向（すなわち、クリップ部材１００の幅方向Ｄｗと垂直な面Ｐｖに平行な方向であって、クリップ部材１００の底面に平行な方向）である。一方の挟持片１１０および他方の挟持片１２０はそれぞれ長手方向に延びている。一方の挟持片１１０の長手方向と他方の挟持片１２０の長手方向とは、クリップ部材１００の長手方向Ｌｄ１と実質的に同じである。
【００４２】
一対の挟持片のうちの一方の挟持片１１０は、先端部１１１と、先端部１１１に一体に接合された挟持片腕部１１２とを有する。先端部１１１はほぼ円形を有する。先端部１１１の中央部にはボルト１００ａを挿入するためのボルト挿入孔１１１ａが形成されている。このように一方の挟持片１１０の先端部１１１は座金部として機能するように構成されている。
【００４３】
一対の挟持片のうちの他方の挟持片１２０も、一方の挟持片１１０と同様に、先端部１２１と、先端部１２１に一体に接合された挟持片腕部１２２とを有する。先端部１２１には、ボルト１００ａと螺合するナット部１２１ａが取り付けられている。先端部１２１の両側部には、この先端部１２１が対向する一方の挟持片１１０の先端部１１１に向けて突出する突起１２１ｂが形成されている。この突起１２１ｂは、クリップ部材１００で締結の対象となる部材を挟んだときに、挟まれた部材に突起１２１ｂの先端が押し付けられることにより、クリップ部材１００と挟まれる部材との電気的な接続を取るための接点として機能する。
【００４４】
さらに、これらの一対の挟持片１１０および１２０はその根元側端で接合部１３０に一体に接合されており、一対の挟持片１１０および１２０の接合部１３０に隣接する部分にはそれぞれ開口１１２ａおよび１２２ａが形成されている。この開口１１２ａおよび１２２ａは、一対の挟持片１１０、１２０をその根元側部分で剛性を他の部分に比べて小さくして変形しやすくするために設けられている。これにより一対の挟持片１１０および１２０の先端部を広げて部材に挟み込む作業をしやすくしている。
【００４５】
なお、本発明の構造物の施工で用いるクリップ部材は、図１および図２に示すものに限定されない。
【００４６】
図３は、図１に示すクリップ部材の変形例を説明するための斜視図であり、図３（ａ）は１つの変形例を示し、図３（ｂ）はもう１つの変形例を示す。
【００４７】
〔クリップ部材２００〕
例えば、本発明の構造物の施工で用いるクリップ部材は、図３（ａ）に示すように、図１に示すクリップ部材１００における突起１２１ｂを有していない構造のクリップ部材２００であってもよい。このクリップ部材２００は、図１に示すクリップ部材１００における一対の挟持片の他方の挟持片１２０に代わる挟持片２２０を有する。クリップ部材２００のその他の構成は図１に示すクリップ部材１００のものと同一である。この挟持片２２０の先端部２２１は、他方の挟持片１１０の座金部１１１に対向する面が平坦になっている点で図１に示すクリップ部材１００の挟持片１２０とは異なる。このクリップ部材２００も、図１に示すクリップ部材１００と同様に定義される長手方向Ｌｄ２を有する。
【００４８】
〔クリップ部材３００〕
また、本発明の構造物の施工で用いるクリップ部材は、図３（ｂ）に示すように、図３（ａ）に示すクリップ部材２００における一方の挟持片１１０の先端部（座金部）１１１を有していない構造のクリップ部材３００であってもよい。このクリップ部材３００は、図３（ａ）に示すクリップ部材２００における一対の挟持片の一方の挟持片１１０に代わる一方の挟持片３１０を有する。一方の挟持片３１０は、図３（ａ）に示すクリップ部材２００の一方の挟持片１１０における先端部１１１を取り除いた構造となっている。クリップ部材３００のその他の構成は、図３（ａ）に示すクリップ部材２００におけるものと同一である。ただし、このクリップ部材３００に対しては、一方の挟持片３１０が座金部を有していないので、他方の挟持片２２０のナット部１２１ａに螺合されるボルトとして、図３（ａ）に示すクリップ部材２００に対して用いるボルト１００ａに代えて、図３（ｂ）に示す座金付きのボルト１００ｂを用いるのが望ましい。また、このクリップ部材３００を用いた場合は、ボルト１００ｂは、クリップ部材３００の一方の挟持片３１０を貫通することなく、他方の挟持片２２０のナット部１２１ａに螺合される。このクリップ部材３００も、図３（ａ）に示すクリップ部材２００と同様に定義される長手方向Ｌｄ３を有する。
【００４９】
次に、図１に示すクリップ部材１００を用いて構造物１０００を施工する方法を説明する。以下の説明では、構造物の複数の構造物要素として設備、筐体、及び架台を挙げ、さらに、設備、筐体、及び架台のそれぞれについて具体例を挙げるが、構造物は、複数の構造物要素として設備、筐体、及び架台を有するものに限定されるものではなく、また、構造物を構成する設備、筐体、及び架台も、以下に挙げる具体例に限定されるものではない。
【００５０】
図４は、実施形態１のクリップ部材１００を用いたソーラーパネル６００の施工状態を説明するための図であり、図４（ａ）は、ソーラーパネル６００が筐体（フレーム）４００に収容された状態を示し、図４（ｂ）は、ソーラーパネル６００を収容した筐体（フレーム）４００を架台５００の一部に取り付けた状態を示している。
【００５１】
ここで、構造物１０００は、その複数の構造物要素として、設備６００と、設備６００を収容する筐体（フレーム）４００と、筐体４００を載置するための架台５００とを有する。
【００５２】
〔設備６００および筐体４００〕
ここで、設備６００は、例えば、長方形形状のソーラーパネル（すなわち、太陽光パネル）である。ただし、設備は、ソーラーパネル以外の設備、例えば、アンテナでもよい。筐体４００は、例えば、フレーム横部材４０１とフレーム縦部材４０２とで構成された長方形形状の枠体（フレーム）であり、長方形形状のソーラーパネル６００を収容して固定できるように構成されている。ここで、フレーム横部材４０１およびフレーム縦部材４０２は、例えば、断面Ｌ型のアルミ製長尺部材で構成されている。ただし、フレーム横部材４０１およびフレーム縦部材４０２を構成する部材はこれに限定されるものではなく、クリップ部材１００により挟むことができるフランジなどの薄板状部分を有するものであればよい。
【００５３】
〔架台５００〕
架台５００は、例えば、ソーラーパネルを設置するための架台（すなわち、太陽光パネル設置架台）である。ただし、架台は、ソーラーパネル以外の設備、例えば、アンテナを設置するための架台であってもよい。この架台５００は、前後一対のベース部材５１１および５１２と、前後のベース部材５１１、５１２に固定された前後の柱部材５２１、５２２と、前後の柱部材５２１、５２２の上端の間に跨るようにこれらの柱部材５２１、５２２の上端に取り付けられた垂木部材５０１とを有する。ここで、ベース部材５１１、５１２は、地面に形成されたコンクリート製のブロックあるいは地面に埋め込まれた鋼鉄製の固定杭などの基礎部材（図示せず）に固定されている。また、柱部材５２２は筋交い部材５３２および横桟部材５３３により補強されており、垂木部材５０１は斜め補強部材５３１により補強されている。垂木部材５０１は、フレーム４００を架台５００に載置する載置面を形成している。ここで、垂木部材５０１は、Ｌ型アングル鋼材で構成されている。ただし、垂木部材５０１を構成する鋼材はＬ型アングル鋼材に限定されず、例えばコ字型の断面形状を有するチャンネル鋼材でもよい。垂木部材５０１は、クリップ部材１００により挟むことができる薄板状部分を有し、ソーラーパネルの荷重を支持できるものであればよい。
【００５４】
〔構造物１０００の施工〕
次に、ソーラーパネル６００、フレーム４００、および架台５００を有する構造物（システム）１０００を施工する方法を説明する。
【００５５】
図５は、ソーラーパネルの施工方法を説明するための図であり、図５（ａ）〜図５（ｄ）は、図４（ｂ）に示す架台のＫ部分で、ソーラーパネルを収容するフレーム４００の構成部材と、ソーラーパネルを載置するための架台５００の構成部材とが締結される様子を作業順に示している。
【００５６】
ここでは、構造物１０００の複数の構造物要素を施工する前に、予め、構造物１０００の複数の構造物要素として、ソーラーパネル６００と、ソーラーパネル６００を収容する筐体（フレーム）４００と、筐体４００を載置するための架台５００とを準備することが行われる。ソーラーパネル６００、筐体（フレーム）４００、及び架台５００の準備は、例えば、これらを購入することにより行われる。なお、準備する複数の構造物要素は、ここで挙げたソーラーパネル６００、筐体（フレーム）４００、及び架台５００に限定されるものではなく、構造物を構成する複数の構造物要素であればどのようなものでもよい。さらに、ソーラーパネル６００、筐体（フレーム）４００、及び架台５００の準備は、これらを購入する代わりにこれらを製造することにより行ってもよく、複数の構造物要素を準備する態様は限定されるものではない。
【００５７】
準備された架台５００は、図４（ｂ）に示すように、構造物の設置場所に予め打設された例えばコンクリート基礎（図示せず）上に設置されている。ソーラーパネル６００は、筐体（フレーム）４００に収容された状態で構造物の設置場所に搬入されている。
【００５８】
〔第１の工程〕
このように構造物の構成物要素を準備した状態で、架台５００上に、ソーラーパネル６００を収容したフレーム４００を載置する。このように架台５００上にフレーム４００を載置するとき、例えば、図４（ｂ）に示す架台５００のＫ部分では、図５（ａ）に示すように、架台５００の垂木部材５０１上にフレーム４００のフレーム横部材４０１が交差するように配置される。
【００５９】
このように架台５００の垂木部材５０１上にフレーム４００のフレーム横部材４０１を載置する工程が第１の工程（第１の部材４０１を第２の部材５０１の上に置く工程）である。この場合、架台５００の垂木部材５０１とフレーム４００のフレーム横部材４０１とがなす角度は９０度である。すなわち、架台５００の垂木部材５０１の長手方向Ｌｄ５とフレーム４００のフレーム横部材４０１の長手方向Ｌｄ４とがなす角度が９０度である。
【００６０】
ここで、垂木部材５０１の長手方向Ｌｄ５は、垂木部材５０１が延びている方向（すなわち、図５（ｃ）に示す垂木部材５０１を構成するＬ型アングル鋼材のＬ形断面に垂直な方向）である。フレーム横部材４０１の長手方向Ｌｄ４は、フレーム横部材４０１が延びている方向（すなわち、図５（ｃ）に示すフレーム横部材４０１のＬ型のアルミ製長尺部材のＬ型断面に垂直な方向）である。ただし、フレーム４００の形状あるいは架台５００での垂木部材５０１の配置によっては、架台５００の垂木部材５０１とフレーム４００のフレーム横部材４０１とがなす角度は９０度以外の角度となる。また、架台５００上にフレーム４００を配置する場合は、例えば、フレーム４００に付けられている位置合わせマークを架台５００の垂木部材５０１に付けられている位置合わせマークに合わせるなどの位置合わせを行う。フレーム４００と架台５００とは、上記のような位置合わせを行うことにより、フレーム４００のフレーム横部材４０１に形成されているボルト挿入孔４０１ａと架台５００の垂木部材５０１に形成されているボルト挿入孔５０１ａとが一致するように構成されている。
【００６１】
なお、架台５００の垂木部材５０１上には、フレーム４００のフレーム横部材４０１が垂木部材５０１と交差するように配置される場合に限定されず、架台５００の垂木部材５０１上には、図８（ａ）〜（ｂ）に示すように、フレーム４００のフレーム縦部材４０２が、このフレーム縦部材４０２が架台５００の垂木部材５０１と平行になるように配置されてもよい。この場合、架台５００の垂木部材５０１上にフレーム４００のフレーム縦部材４０２を載置する工程が本発明の第１の工程（第１の部材４０２を第２の部材５０１の上に置く工程）である。
【００６２】
〔第２の工程〕
次に、このようにフレーム４００のフレーム横部材４０１が架台５００の垂木部材５０１の上に置かれた状態で、図５（ｂ）に示すように、フレーム横部材４０１と垂木部材５０１とが交差する部分（図４のＫ部分）において、クリップ部材１００でフレーム横部材４０１と垂木部材５０１とを挟む。このように、クリップ部材１００でフレーム横部材４０１と垂木部材５０１とを挟む工程が本発明の第２の工程（クリップ部材１００で第１の部材４０２と第２の部材５０１とを挟む工程）である。この場合、フレーム横部材４０１のボルト挿入孔４０１ａおよび垂木部材５０１のボルト挿入孔５０１ａに、クリップ部材１００のナット部１２１ａのボルト挿入孔および座金部１１１のボルト挿入孔１１１ａが一致するようにクリップ部材１００を、フレーム横部材４０１および垂木部材５０１に対して位置決めする。また、クリップ部材１００でフレーム横部材４０１（第１の部材）と垂木部材５０１（第２の部材）とを挟むことは、クリップ部材１００の長手方向Ｌｄ１がフレーム横部材４０１（第１の部材）の長手方向Ｌｄ４および垂木部材５０１（第２の部材）の長手方向Ｌｄ５の両方に対して非平行となるように行われる。この場合、架台５００の垂木部材５０１の長手方向Ｌｄ５とフレーム４００のフレーム横部材４０１の長手方向Ｌｄ４とがなす角度が９０度であるので、クリップ部材１００の長手方向Ｌｄ１がこれらの部材の長手方向Ｌｄ５、Ｌｄ４となす角度Ｑ５、Ｑ４は、９０度より小さい角度となる。例えば、クリップ部材１００の長手方向Ｌｄ１が、垂木部材５０１の長手方向Ｌｄ５とフレーム４００のフレーム横部材４０１の長手方向Ｌｄ４とがなす角度の２等分線の方向と一致する場合は、クリップ部材１００の長手方向Ｌｄ１と、これらの部材５０１、４０１の長手方向Ｌｄ５、Ｌｄ４とがなす角度Ｑ５、Ｑ４はそれぞれ、４５度となる。
【００６３】
なお、フレーム縦部材（第１の部材）４０２と垂木部材（第２の部材）５０１とが交差しないように第１の部材４０２が第２の部材５０１の上に置かれている場合、すなわち、フレーム縦部材４０２が第２の部材５０１上にこれと平行に置かれている場合は、第２の部材５０１上に置かれた第１の部材４０２と第２の部材５０１とをクリップ部材１００で挟むことは、図８（ｂ）〜（ｃ）に示すように、例えば、クリップ部材の長手方向Ｌｄ１が第１の部材の長手方向Ｌｄ４および第２の長手方向Ｌｄ５の両方に対して非平行かつ非垂直となるように行われる。この場合、クリップ部材１００の長手方向Ｌｄ１と、第１の部材４０２、第２の部材５０１の長手方向Ｌｄ４ａ、Ｌｄ５とがなす角度Ｑ４ａ、Ｑ５（＝Ｑ４ａ）は一致している。具体的には、図８（ｃ）に示すように、クリップ部材１００の接合部１３０が垂木部材５０１の上面壁の端縁に当接した状態では、角度Ｑ４ａ及びＱ５は９０度より小さい角度となる。
【００６４】
〔第３の工程〕
次に、図５（ｃ）に示すように、ボルト１００ａをクリップ部材１００の一方の挟持片１１０の座金部１１１のボルト挿入孔１１１ａ、フレーム横部材４０１のボルト挿入孔４０１ａ、および垂木部材５０１のボルト挿入孔５０１ａを通してナット部１２１ａに螺合させることによって、第１の部材４０１と第２の部材５０１とを締結する。このようにクリップ部材１００のナット部１２１ａにボルト１００ａを螺合する工程が本発明の第３の工程（ボルト１００ａを第１の部材４０１と第２の部材５０１とを通してナット部に螺合させることによって、第１の部材４０１と第２の部材５０１とを締結する工程）である。
【００６５】
クリップ部材１００は座金部１１１を有するので、ボルト１００ａをナット部１２１ａに螺合させることは、座金部１１１が設けられている挟持片１１０にボルトを通して行われる。ボルト１００ａをナット部１２１ａに螺合する際には、ボルト１００ａの回転とともにナット部１２１ａが回転する供回りによりクリップ部材１００も回転することとなるが、図５（ｃ）および図５（ｄ）に示すように、クリップ部材１００の接合部１３０が垂木部材５０１としてのＬ型アングルの上面壁の端縁に当接することにより、ナット部１２１ａの供回りが規制される。
【００６６】
なお、クリップ部材３００を用いた場合は、クリップ部材３００は座金部１１１を有していないので、ボルト１００ａを他方の挟持片３１０を通さないでナット部１２１ａに螺合させることとなる。
【００６７】
このようして、フレーム横部材４０１と垂木部材５０１との交差部でクリップ部材１００のナット部１２１ａにボルト１００ａを螺合させることにより、フレーム横部材４０１と垂木部材５０１とを締結することができる。
【００６８】
なお、場合によっては、図８（ｄ）に示すように、互いに平行に配置したフレーム縦部材４０２と垂木部材５０１とをクリップ部材１００で挟み、クリップ部材１００のナット部１２１ａにボルト１００ａをクリップ部材１００の座金部１１１のボルト挿入孔１１１ａ、垂木部材５０１のボルト挿入孔５０１ａ、およびフレーム縦部材４０２のボルト挿入孔４０２ａを通して螺合させることにより、フレーム縦部材４０２と垂木部材５０１とを締結することができる。
【００６９】
図６は、図５（ｄ）に示すフレームの構成部材と架台の構成部材との締結状態を説明するための図であり、図６（ａ）および図６（ｂ）はそれぞれ、フレームの構成部材と架台の構成部材との交差部を図５（ｄ）のＡ１方向およびＢ１方向から見た構造を示し、図６（ｃ）および図６（ｄ）はそれぞれ、図６（ａ）のＣ２部分および図６（ｂ）のＤ２部分を拡大して示している。
【００７０】
これらの図から分かるように、ソーラーパネル６００を収容したフレーム４００のフレーム横部材４０１が、ソーラーパネル６００を載置するための架台５００の垂木部材５０１にクリップ部材１００のナット部１２１ａとボルト１００ａとにより締結されている。
【００７１】
以下、本発明の効果について具体的に説明する。
【００７２】
図７は、ナット部４２を有するクリップ部材４０を用いて２つの部材を締結する方法を説明するための図であり、図７（ａ）〜図７（ｄ）は、従来の締結の手順を順に示す。
【００７３】
まず、チャネル部材２０の底面部２１のボルト挿入孔２１ａが形成された部分にクリップ部材４０を取り付ける（図７（ａ））。次に、クリップ部材４０を取り付けたチャネル部材２０をアングル部材１０の上面部１１上に配置する（図７（ｂ））。この際、チャネル部材２０の底面部２１のボルト挿入孔２１ａが、アングル部材１０の上面部１１に形成されたボルト挿入孔１１ａに合うようにチャネル部材２０をアングル部材１０に対して位置決めする。その後、ボルト１をアングル部材１０のボルト挿入孔１１ａ、クリップ部材４０のボルト挿入孔４２ａを介してクリップ部材４０のナット部４２に装着する（図７（ｃ））。これにより図７（ｄ）に示すように、クリップ部材４０とボルト１とによりアングル部材１０とチャネル部材２０とが締結される。
【００７４】
ところが、このような方法では、チャネル部材２０にクリップ部材４０を取り付けた状態で、チャネル部材２０をこのアングル部材１０に重ね合わせることとなる。このため、チャネル部材２０をアングル部材１０に重ね合わせたときに、アングル部材１０にクリップ部材４０が接触してクリップ部材４０の位置がずれることがある。
【００７５】
これに対しては、チャネル部材２０にクリップ部材４０を止めるときに、クリップ部材４０の折り曲げ部分４１の内面をチャネル部材２０の側縁２１ｂに突き当てた状態にしておくことで、位置ずれが起こり難くしている。
【００７６】
しかし、このようにクリップ部材４０をチャネル部材２０に取り付ける場合、クリップ部材４０の規格を、チャネル部材２０の側縁２１ｂからチャネル部材２０のボルト挿入孔２１ａまでの距離に合わせる必要がある。この場合、クリップ部材４０の規格が、締結対象の部材（チャネル部材２０）の規格と異なると、クリップ部材４０を締結対象の部材に正しく止めることができなくなってしまう。
【００７７】
これに対し、本発明では、図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、締結対象の２部材（フレーム横部材４０１と垂木部材５０１）を重ね合わせるときには、いずれの部材にもクリップ部材１００は取り付けられていない。このため、従来のクリップ部材を用いた部材の締結方法のように、締結対象の部材に取り付けたクリップ部材が、締結対象の部材を重ね合わせるときに位置ずれするおそれはない。しかも、本発明では、クリップ部材１００を締結対象の２つの部材（フレーム横部材４０１および垂木部材５０１）に取り付ける際には、クリップ部材１００の取付は、交差するように重ね合わせた２つの部材に対して、クリップ部材の長手方向が第１の部材の長手方向および第２の部材の長手方向の両方に対して非平行となるように行われる。あるいは、場合によっては、クリップ部材１００を締結対象の２つの部材（フレーム縦部材４０２および垂木部材５０１）に取り付ける際には、クリップ部材１００の取付は、交差しないように重ね合わせた２つの部材に対して、クリップ部材の長手方向が第１の部材の長手方向および第２の部材の長手方向の両方に対して非平行かつ非垂直となるように行われる。このため、２つの部材の重なった部分で、クリップ部材１００によりこれらの部材をまとめて挟むことができる。この結果、本発明では、フレーム４００のフレーム横部材４０１や架台５００の垂木部材５０１に用いられる鋼材のメーカや規格が異なっても、１種類のクリップ部材を使って締結対象の部材を締結することができる。
【００７８】
以上のように、本発明の好ましい実施形態を用いて本発明を例示してきたが、本発明は、この実施形態に限定して解釈されるべきものではない。本発明は、特許請求の範囲によってのみその範囲が解釈されるべきであることが理解される。当業者は、本発明の具体的な好ましい実施形態の記載から、本発明の記載および技術常識に基づいて等価な範囲を実施することができることが理解される。本明細書において引用した文献は、その内容自体が具体的に本明細書に記載されているのと同様にその内容が本明細書に対する参考として援用されるべきであることが理解される。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明は、構造物を施工する方法の分野において、クリップ部材を用いて２つの部材を簡単な作業で締結することが可能な方法を得ることができるものとして有用である。
【符号の説明】
【００８０】
１００、２００，３００  クリップ部材
１００ａ  ボルト
１１０、１２０、２２０、３１０  挟持片
１１１、１２１  先端部
１１１ａ  ボルト挿入孔
１１２、１２２  挟持片腕部
１１２ａ、１２２ａ  開口部
１２１ａ  ナット部
１２１ｂ  突起
１３０  接合部
４００  フレーム
４０１  フレーム横部材（第１の部材）
４０２  フレーム縦部材（第１の部材）
５００  架台（太陽光パネル設置架台）
５０１  垂木部材（第２の部材）
５１１、５１２  ベース部材
５２１、５２２  柱部材
５３１  斜め補強部材
５３２  筋交い部材
６００  ソーラーパネル（太陽光パネル）
【図１】
2017194123.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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