(57)【要約】【課題】隣接するパネル間の面方向の隙間を塞ぐ閉塞部材をなくして美観を向上させた防煙垂壁を提供する。あわせて、該防煙垂壁を構築するのに使用される防煙垂壁用パネルを提供する。【解決手段】防煙垂壁１０は少なくとも３枚のパネルを有する。各パネルは横長の透明または半透明の板ガラス１６を有する。板ガラス１６，１６，…は左右辺部どうしが重なり合って順次重ね代１８を形成しながら横方向に連なって配列される。防煙垂壁１０の使用状態において、重ね代１８は透明状または半透明状に視認可能である。【選択図】図１
2017086403.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ透明または半透明の少なくとも３枚の横長の板ガラスを有し、
前記少なくとも３枚の板ガラスは左右の辺部どうしが重なり合って順次重ね代を形成しながら横方向に連なって配列され、
防煙垂壁の使用状態において、前記重ね代は透明状または半透明状に視認可能である、
そのような防煙垂壁。
【請求項２】
１枚の板ガラスの左側に隣接する板ガラスの右辺部と、該１枚の板ガラスの右側に隣接する板ガラスの左辺部は、該１枚の板ガラスの同一面側で該１枚の板ガラスの左辺部と右辺部にそれぞれ重なり合っている請求項１に記載の防煙垂壁。
【請求項３】
前記防煙垂壁が設置されている構造物の揺れに対して、前記板ガラスどうしは前記重ね代で面方向に相互に変位可能である請求項１または２に記載の防煙垂壁。
【請求項４】
前記重ね代の幅は5mm以上、50mm以下である請求項１から３のいずれか１つに記載の防煙垂壁。
【請求項５】
前記板ガラスの厚さは0.1mm以上、10mm以下である請求項１から４のいずれか１つに記載の防煙垂壁。
【請求項６】
前記板ガラスは化学強化ガラス、物理強化ガラス等の強化ガラスである請求項１から５のいずれか１つに記載の防煙垂壁。
【請求項７】
前記板ガラスの少なくとも片面に飛散防止フィルムが被覆されている請求項１から６のいずれか１つに記載の防煙垂壁。
【請求項８】
前記板ガラスの上辺に沿って上枠が取り付けられ、前記板ガラスは前記上枠を介して天井レールから吊り下げられ、
隣接して配置される２枚の板ガラスの前記重ね代を構成する左右の辺部のうち、一方の板ガラスの左右一方の辺部の上部は該一方の板ガラスに取り付けられた前記上枠の左右一方の端部から左右一方向にはみ出してはみ出し部を形成し、他方の板ガラスの左右他方の辺部の上部と該他方の板ガラスに取り付けられた前記上枠の左右他方の端部との対向面間には、前記一方の板ガラス前記はみ出し部を収容する空隙が形成されている
請求項１から７のいずれか１つに記載の防煙垂壁。
【請求項９】
前記板ガラスの上辺に沿って上枠が取り付けられ、前記板ガラスは表裏を任意に選択可能に前記上枠を介して天井レールから吊り下げられ、
前記板ガラスの左右両方の辺部の上部は前記上枠の左右両方の端部から左右方向にそれぞれはみ出してはみ出し部を形成し、
前記板ガラスは前記上枠の厚み方向について、該厚み方向の中央位置から偏った位置で該上枠に取り付けられている
請求項１から８のいずれか１つに記載の防煙垂壁。
【請求項１０】
天井レールまたは天井から吊り下げられた吊り部材をさらに有し、
前記板ガラスの下辺は前記吊り部材に受けられる請求項１から１０のいずれか１つに記載の防煙垂壁。
【請求項１１】
前記吊り部材は、
天井レールまたは天井から吊り下げられた吊り棒と、
前記吊り棒の下部に取り付けられて、前記板ガラスの下辺を受けるガラス受けと
を有する請求項１０に記載の防煙垂壁。
【請求項１２】
横長の板ガラスと、該板ガラスの上辺に沿って取り付けられた上枠を有し、
前記板ガラスの左右少なくとも一方の辺部において、該辺部の上部は前記上枠の左右一方の端部から左右一方向にはみ出してはみ出し部を形成している
そのような防煙垂壁用パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は防煙垂壁および、該防煙垂壁を構築するのに使用される防煙垂壁用パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数枚の板ガラスを横方向に連ねて配列する従来のガラス防煙垂壁は、例えば、天井に天井レール（上レール）を敷設し、該天井レールから一定間隔で吊り下げ金具を吊り下げ、該吊り下げ金具の下端に受け金具をそれぞれ取り付けたパネル支持構造を有する。各板ガラスは上部が該天井レールで支持され、下端角部が受け金具で受けられて、天井から垂下された状態で、横方向に連ねて配列される。隣接する板ガラス間の面方向の隙間（目地）にはシーリング材が充填されて該隙間が塞がれ、かつ吊り下げ金具がシーリング材中に埋め込まれる。必要に応じて、各板ガラスの下辺は連続した下レールに収容され固定される。
【０００３】
複数枚の不燃シートを横方向に連ねて配列する従来のシート防煙垂壁は、例えば、天井に天井レールを敷設したパネル支持構造を有する。各不燃シートは四方形のフレーム（枠）にそれぞれ張設されてパネルを構成する。各パネルはフレーム上辺が該天井レールに吊り下げられて、天井から垂下された状態で、横方向に連ねて配列される。各パネルのフレーム下辺は連続した下レールに収容され固定される。隣接するパネルの隣接するフレーム縦辺どうしは断面Ｈ字形状の縦枠等で構成された方立てで相互に連結されて、隣接するパネル間の面方向の隙間が塞がれる。
【０００４】
従来のガラス防煙垂壁としては、例えば特許文献１に記載されたものがある。また、従来のシート防煙垂壁としては、例えば特許文献２に記載されたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２１９８８８号公報
【特許文献２】特開２０１３−１２３４７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の防煙垂壁は、ガラス防煙垂壁、シート防煙垂壁のいずれも、隣接するパネル間の面方向の隙間を塞ぐ閉塞部材（目地を埋めるシーリング材、方立て等）が存在する。この閉塞部材は防煙垂壁の美観を損ねるものであった。
【０００７】
この発明は前記従来の技術における問題点を解決して、前記閉塞部材をなくして美観を向上させた防煙垂壁および、該防煙垂壁を構築するのに使用される防煙垂壁用パネルを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の防煙垂壁は、それぞれ透明または半透明の少なくとも３枚の横長の板ガラスを有し、前記少なくとも３枚の板ガラスは左右の辺部どうしが重なり合って順次重ね代を形成しながら横方向に連なって配列され、防煙垂壁の使用状態において、前記重ね代は透明状または半透明状に視認可能であるものである。これによれば、少なくとも３枚の板ガラスは左右の辺部どうしが重なり合って順次重ね代を形成しながら横方向に連なって配列されるので、この配列には隣接する板ガラス間の面方向の隙間を塞ぐ閉塞部材が不要となる。また、重ね代は透明状または半透明状に視認可能である。これにより、この配列を有する防煙垂壁は前記従来の防煙垂壁に比べて美観が向上する。なお、この発明は、一連の防煙垂壁の全長に亘り適用するほか、一連の防煙垂壁の一部の区間に限り適用する（例えば、一連の防煙垂壁の残りの区間に、隣接する板ガラス間の面方向の隙間を塞ぐ閉塞部材が存在する等）こともできる。
【０００９】
この発明の防煙垂壁において、１枚の板ガラスの左側に隣接する板ガラスの右辺部と、該１枚の板ガラスの右側に隣接する板ガラスの左辺部は、該１枚の板ガラスの同一面側で該１枚の板ガラスの左辺部と右辺部にそれぞれ重なり合っているものとすることができる。これによれば、板ガラスの配列方向に対し、個々の板ガラスを平行に配列することができる。
【００１０】
この発明の防煙垂壁において、前記防煙垂壁が設置されている構造物の揺れに対して、前記板ガラスどうしは前記重ね代で面方向に相互に変位可能とすることができる。これによれば、地震等の揺れを受けても、隣接する板ガラスの端面（小口）どうしはすれ違って衝突しないうえに、重ね代どうしも面方向に相互に変位可能（相互に接合されていない、または、一定以上の揺れに対して相互に変位可能な程度に緩く接合されている）なので、板ガラスは個別に動いて揺れに追随して、破損から保護することができる。
【００１１】
この発明の防煙垂壁において、前記重ね代の幅は、例えば、5mm以上、50mm以下とすることができる。これによれば、重ね代の幅を5mm以上とすることにより、現場の天井の不陸等により板ガラスに多少の傾斜が生じても、隣接する板ガラス間で下部が重なり合わず開いてしまうのが防止される。また、重ね代の幅を50mm以下とすることにより、重ね代を目立ちにくくすることができる。また、重ね代の幅を施工現場で調整することも可能である。
【００１２】
この発明の防煙垂壁において、前記板ガラスの厚さは0.1mm以上、10mm以下、好ましくは0.3mm以上、6mm以下、より好ましくは0.5mm以上、3mm以下とすることができる。これによれば、重ね代の左右両側で段差を小さく抑えて該段差を目立たなくすることができる。
【００１３】
この発明の防煙垂壁において、前記板ガラスは化学強化ガラス、物理強化（熱強化）ガラス等の強化ガラスとすることができる。これによれば、板ガラスを薄く構成することができる。
【００１４】
この発明の防煙垂壁において、前記板ガラスの少なくとも片面に飛散防止フィルムが被覆されているものとすることができる。これによれば、万一板ガラスが破損しても、飛散するのを防止することができる。板ガラス面に対する飛散防止フィルムの被覆は、板ガラス面に対する飛散防止フィルムの貼り付け、板ガラス面に対する飛散防止コーティング液の塗布（スプレー、ローラー、刷毛等の塗布器具による）および乾燥等により行うことができる。
【００１５】
この発明の防煙垂壁は、前記板ガラスの上辺に沿って上枠が取り付けられ、前記板ガラスは前記上枠を介して天井レールから吊り下げられ、隣接して配置される２枚の板ガラスの前記重ね代を構成する左右の辺部のうち、一方の板ガラスの左右一方の辺部の上部は該一方の板ガラスに取り付けられた前記上枠の左右一方の端部から左右一方向にはみ出してはみ出し部を形成し、他方の板ガラスの左右他方の辺部の上部と該他方の板ガラスに取り付けられた前記上枠の左右他方の端部との対向面間には、前記一方の板ガラス前記はみ出し部を収容する空隙が形成されているものとすることができる。これによれば、一方の板ガラスの前記はみ出し部を、他方の板ガラス側に形成された前記空隙に収容することにより、隣接する板ガラスどうしを、重ね代を形成して配列することができる。
【００１６】
この発明の防煙垂壁は、前記板ガラスの上辺に沿って上枠が取り付けられ、前記板ガラスは表裏を任意に選択可能に前記上枠を介して天井レールから吊り下げられ、前記板ガラスの左右両方の辺部の上部は前記上枠の左右両方の端部から左右方向にそれぞれはみ出してはみ出し部を形成し、前記板ガラスは前記上枠の厚み方向について、該厚み方向の中央位置から偏った位置で該上枠に取り付けられているものとすることができる。これによれば、同一構造のパネルを用いて、隣接するパネル間で表裏を反転させて使用することにより、隣接する板ガラスどうしを、重ね代を形成して配列することができる。
【００１７】
この発明の防煙垂壁は、天井レールまたは天井から吊り下げられた吊り部材をさらに有し、前記板ガラスの下辺は前記吊り部材に受けられるものとすることができる。これによれば、板ガラスの万一の落下を防止することができる。前記吊り部材は、例えば、天井レールまたは天井から吊り下げられた吊り棒と、前記吊り棒の下部に取り付けられて、前記板ガラスの下辺を受けるガラス受けとを有して構成することができる。これによれば、板ガラスの下辺を確実に受けることができる。
【００１８】
この発明の防煙垂壁用パネルは、横長の板ガラスと、該板ガラスの上辺に沿って取り付けられた上枠を有し、前記板ガラスの左右少なくとも一方の辺部において、該辺部の上部は前記上枠の左右一方の端部から左右一方向にはみ出してはみ出し部を形成しているものである。これによれば、隣接する板ガラスどうしを、重ね代を形成して配列することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の実施の形態１の防煙垂壁を建物の部屋の天井に設置した、防煙垂壁の使用状態を示す斜視図である。
【図２】(a)は図１の板ガラスの配列を模式的に示す平面図、(b)は図１の配列に代わる板ガラスの別の配列を模式的に示す平面図である。
【図３】図１の防煙垂壁の分解斜視図である。
【図４】図１の防煙垂壁のオスパネルとメスパネルを連結する前の、該両パネルの連結予定箇所を拡大して示す正面図または背面図である。
【図５】図１のオスパネルとメスパネルを連結した、防煙垂壁の使用状態を示す正面図または背面図である。
【図６】図１の防煙垂壁の使用状態における、オスパネルとメスパネルの連結箇所を示す平面図である。
【図７】(a)は図６のオスパネルのＡ−Ａ矢視断面図を示し、該オスパネルを天井レールから吊り下げた、防煙垂壁の使用状態で示す。(b)は図６のメスパネルのＢ−Ｂ矢視断面図を示し、該メスパネルを天井レールから吊り下げた、防煙垂壁の使用状態で示す。
【図８】実施の形態１の防煙垂壁の長手方向（左右方向、横方向）の一端部と部屋の壁との取り合い部の構造を示す図で、(a)は部屋の壁に取り付けられた端部枠に防煙垂壁の長手方向の一端部を差し込んだ状態を示す斜視図（端部枠および防煙垂壁の各上部を示す。天井レールの内部構造は図示を省略）、(b)は平面図、(c)は側面図（防煙垂壁の正面図または背面図）である。
【図９】この発明の実施の形態２の防煙垂壁における共用パネルの連結前の配列状態を示す正面図または背面図である。
【図１０】(a)は図９の防煙垂壁の共用パネルどうしを連結する前の、該両共用パネルの連結予定箇所を拡大して示す平面図、(b)は(a)のＦ矢視図である。
【図１１】(a)は図１０(a)のＤ−Ｄ矢視断面図、(b)は図１０(a)のＥ−Ｅ矢視断面図である。
【図１２】図１０の両共用パネルを連結した状態を示す、図１０(ｂ)と同じ方向から見た図である。
【図１３】(a)は実施の形態１，２において重ね代の下部位置で２枚の板ガラスどうしを緩く止める手法の変更例として、クリップを用いる手法を示す防煙垂壁の正面図または背面図（下レールを取り付ける前の状態を示す）で、クリップを模式的に拡大して示す。(b)は(a)の状態の模式平面図である（天井レールは図示せず）。
【図１４】図１３の変更例において２枚の板ガラスをクリップ止めして下レールを取り付ける手順を示す断面図で、(a)はクリップをＵ字形状に折り曲げる前の状態を示し、(b)は(a)の状態に続きクリップをＵ字形状に折り曲げた状態を示し、(c)は(b)の状態に続き下レールをクリップに装着した状態を示す。
【図１５】実施の形態１，２において、防煙垂壁の全長を調整するために、防煙垂壁の全長の一端部で寸法調整処理を施した変更例を示す模式図で、(a)は正面図、(b)は(a)の防煙垂壁の右端部の２枚の寸法調整用パネルを分離して示す拡大正面図、(c)は(b)の２枚の寸法調整用パネルを連結した状態を示す拡大正面図、(d)は(c)のＫ−Ｋ矢視拡大断面図である。
【図１６】図１５(a)の調整幅に応じた、図１５(b)に示す各部の寸法の組合せ例を示す図表である。
【図１７】実施の形態１，２に吊り部材を追加した変更例を示す模式正面図である。
【図１８】図１７の吊り部材単体の構成例を示す斜視図である。
【図１９】図１７のＭ−Ｍ矢視断面図で、防煙垂壁における図１８の吊り部材の取り付け状態を示す。
【図２０】図１９のＮ−Ｎ矢視断面図である。
【図２１】図１７の吊り部材単体の別の構成例を示す斜視図である。
【図２２】図１７のＭ−Ｍ矢視断面図で、防煙垂壁における図２１の吊り部材の取り付け状態を示す。
【図２３】図１８および図２１の吊り部材における吊り棒とガラス受けの連結構造の別の例を示す斜視図である。
【図２４】参考例の防煙垂壁を示す正面図または背面図である。
【図２５】図２４の防煙垂壁におけるパネルどうしを連結する前のパネルとガラス方立ての配列状態を示す正面図または背面図である。
【図２６】図２５の防煙垂壁のパネルどうしをガラス方立てで連結する前の、該パネルの連結予定箇所を示す斜視図である。
【図２７】図２６の状態のＧ矢視図である。
【図２８】(a)は図２７のパネルのＨ矢視図、(b)は図２７のガラス方立てのＩ矢視図である。
【図２９】(a)は図２７のパネルをガラス方立てで連結した状態を示す図（図２７と同じ方向から見た図）、(b)は(a)のＪ−Ｊ矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
《実施の形態１》
この発明の防煙垂壁の実施の形態１を図１〜図８を参照して説明する。これはオスパネルとメスパネルの２種類のパネルを交互に配列して、一連の透明ガラス防煙垂壁を構成したものである。なお、以下の説明ではパネルの配列方向を「左右方向」または「横方向」という。図１は、実施の形態１の防煙垂壁１０を建物の部屋１３の天井１２に設置した、防煙垂壁１０の使用状態を示す。天井１２には部屋１３の相対向する両壁（図示せず）間の全長に亘り連続的かつ直線的にアルミ等による天井レール（上レール）１４が敷設されている。天井レール１４には透明で横長かつ平板状の複数枚の板ガラス１６が横方向に連ねて吊り下げられている。隣接する板ガラス１６，１６相互間には面方向（左右方向）および厚み方向に隙間がない。また、防煙垂壁１０の全長の両端部と壁との間にも隙間がない。各板ガラス１６の寸法は等しい。ただし、防煙垂壁１０の全長の一方の端部に配置される１枚または２枚の板ガラス１６は、部屋１３の相対向する両壁（図示せず）間の距離に合わせて横方向の長さが調整されている場合がある（後述する変更例２参照）。隣接する板ガラス１６，１６の左右の辺部どうしはそれぞれ所定幅（例えば5mm〜10mm）で重なり合って重ね代１８を構成している（以下、この重ね代１８の幅を「重ね代幅」という場合がある）。この場合、図２(a)に模式的な平面図で示すように、１枚の板ガラス１６の左側に隣接する板ガラス１６の右辺部および右側に隣接する板ガラス１６の左辺部は、該１枚の板ガラス１６の同一面側で該１枚の板ガラス１６の左辺部および右辺部にそれぞれ重なり合っている。すなわち、板ガラス１６，１６，…は、その配列方向に沿って、該配列方向に平行に、左右に交互に千鳥配列されている。これにより、各板ガラス１６，１６，…は、天井レール１４に対し平行に配列されている。なお、この配置に代えて、図２(b)に模式的な平面図で示すように、１枚の板ガラス１６の左側に隣接する板ガラス１６の右辺部および右側に隣接する板ガラス１６の左辺部を、該１枚の板ガラス１６の相互に異なる面側で該１枚の板ガラス１６の左辺部および右辺部にそれぞれ重なり合うように配置することもできる。ただし、このようにすると、各板ガラス１６，１６，…は、天井レール１４に対して、板ガラス１６の厚み分、傾斜して配列されることになるので、該傾斜して配列するために、板ガラス１６の上辺に装着する、後述する上枠２２，２４内の構造等に工夫を要する可能性がある。
【００２１】
重ね代１８では、２枚の板ガラス１６，１６の面どうしが厚み方向に概ね隙間なく重なり合っている。これにより、隣接する板ガラス１６，１６間から煙が漏れるのが阻止される。２枚の板ガラス１６，１６間には面方向の隙間がないので、該隙間を塞ぐ閉塞部材（目地を埋めるシーリング材、方立て等）は存在しない。これにより、防煙垂壁１０の使用状態において、重ね代１８は透明状に透けて視認される。なお、重ね代１８において、２枚の板ガラス１６，１６の面どうしを、重ね代１８の縦方向の全長に亘り、透明接着剤、透明両面テープ等で接合することも可能である。ただし、重ね代１８を接合しない方が（あるいは接合するにしても、重ね代１８の縦方向の一部のみを緩く接合した方が）、地震時の揺れに対して、隣接する板ガラス１６，１６どうしは相互に動いて揺れに追随することができるので、板ガラス１６を破損から保護できると考えられる。板ガラス１６，１６，…の連なった下辺には、上向きに開口した断面コ字形状のアルミ等による一連の下レール２０が装着される。以上の構成によれば、２枚の板ガラス１６，１６間に面方向の隙間を塞ぐ閉塞部材がなく、板ガラス１６，１６，…どうしの重ね代１８は透明状に視認可能なので、板ガラス１６，１６，…相互の視覚上の連続性が高まり、美観が向上する。また、隣接する板ガラス１６，１６，…間に面方向の隙間を塞ぐ閉塞部材が存在しないので、その分、部品点数を削減することができる。
【００２２】
防煙垂壁１０を分解した状態を図３に示す。各板ガラス１６は一般的なフロートガラス、倍強度ガラス、強化ガラス（化学強化ガラス、物理強化（熱強化）ガラス等）、線入板ガラス、網入板ガラス、合わせガラス等の各種板ガラスを使用できるが、ここでは化学強化ガラスを使用した場合について説明する。各板ガラス１６の寸法は、例えば横1500mm、縦500mm、厚さ0.85mmである。そのような化学強化ガラスとしては、例えば旭硝子株式会社製化学強化ガラス「Leoflex」(登録商標)を使用できる。各板ガラス１６の片面（または両面）には、飛散防止透明樹脂フィルムが全面に貼り付けられている。各板ガラス１６の上辺にはオスパネル用上枠２２またはメスパネル用上枠２４が装着されている。各板ガラス１６の下辺、左辺、右辺には何も装着されていない。オスパネル用上枠２２が装着された板ガラス１６はオスパネル２６を構成し、メスパネル用上枠２４が装着された板ガラス１６はメスパネル２８を構成する。オスパネル２６とメスパネル２８は交互に配列されている。両上枠２２，２４は、直線状のアルミ材（フレーム材）で構成され、上部に吊り下げ用のフックがそれぞれ形成されている。オスパネル用上枠２２の長さは板ガラス１６の横方向の長さよりも短い。これにより、オスパネル２６の板ガラス１６の左右両辺部の上部は、オスパネル用上枠２２の左右両端から左右外方にそれぞれはみ出してはみ出し部１６ａを形成している。メスパネル用上枠２４の長さは板ガラス１６の横方向の長さに等しい。これにより、メスパネル２８の板ガラス１６の上辺左右両端は、メスパネル用上枠２４の左右両端と同じ位置にある。オスパネル用上枠２２とメスパネル用上枠２４とは、長さが異なるだけであり、断面形状その他の仕様は共通である。
【００２３】
オスパネル２６およびメスパネル２８の構造を説明する。図４はオスパネル２６とメスパネル２８を連結する前の連結予定箇所を、図６の矢視Ｃ側（フック３０ｂが付いていない面側）から見た状態を示す。図５はオスパネル２６とメスパネル２８を連結して天井レール１４から吊り下げた使用状態を、図４と同じ面側から見た状態で示す。図６は図５の状態における、オスパネル２６とメスパネル２８の連結箇所の平面図を示す。ただし、図６では、オスパネル用上枠２２の突き当て部３０ｃ（図７(a)）およびメスパネル用上枠２４の突き当て部３０ｃ（図７(b)）は図示を省略している。また、図６のオスパネル２６のＡ−Ａ矢視断面図を図７(a)に示し、同Ｂ−Ｂ矢視断面図を図７(b)に示す。図７(a)、図７(b)のいずれも、オスパネル２６およびメスパネル２８を天井レール１４から吊り下げた、防煙垂壁１０の使用状態における断面を示す。
【００２４】
はじめにオスパネル２６を説明する。オスパネル２６において、オスパネル用上枠２２は、上枠本体３０と押え板３２を有する。上枠本体３０と押え板３２はいずれもアルミの押出成形品で構成され、相互に同一長である。図７(a)に示すように、上枠本体３０は、使用状態で垂直に配置される接合部３０ａと、接合部３０ａの上部位置から連続して前方に半円状に屈曲するフック３０ｂと、接合部３０ａの上部位置から背面方向に連続して、使用状態で水平に配置される突き当て部３０ｃを一体に有する。接合部３０ａの背面には、板ガラス１６の上辺部前面が、薄手（例えば0.15mm厚）の両面テープ３４（例えば、不織布を基材とする両面テープ）で接合される。板ガラス１６の上端面は突き当て部３０ｃの下面に突き当てられてオスパネル用上枠２２に対して上下方向に位置決めされる。両面テープ３４は接合部３０ａの横方向の全長に亘り貼り付けられている。板ガラス１６の上辺部背面には、押え板３２が厚手の両面テープ３６（例えば、発泡樹脂を機材とする両面テープ）で接合されている。両面テープ３６の厚さは、板ガラス１６の厚さよりも僅かに厚く、かつ板ガラス１６と薄手の両面テープ３４を合わせた厚さとほぼ同じに設定する。すなわち、例えば、板ガラス１６の厚さが0.85mm、両面テープ３４の厚さが0.15mmの場合は、両面テープ３６の厚さを1.0mmに設定することができる。両面テープ３６は押え板３２の横方向の全長に亘り貼り付けられている。なお、薄手の両面テープ３４に代えて接着剤を使用し、厚手の両面テープ３６に代えて板材を接着剤または薄手の両面テープで貼り付けて使用することもできる。上枠本体３０と押え板３２の左右両端の位置は揃っている。板ガラス１６の左右辺部の上部は、オスパネル用上枠２２（上枠本体３０と押え板３２）の左右両端から左右外方に10mm程度それぞれはみ出してはみ出し部１６ａを形成している（図４）。例えば、板ガラス１６の横寸法が1500mmである場合には、オスパネル用上枠２２の長さを1480mmに設定することにより、オスパネル用上枠２２の左右両側に10mmずつのはみ出し部１６ａを形成することができる。このようにして、板ガラス１６の左右両端をオスパネル用上枠２２の左右両端をよりもはみ出した位置に配置する（言い換えれば、オスパネル用上枠２２の左右両端を板ガラス１６の左右両端よりも引っ込んだ位置に配置する）ことにより、オスパネル２６の板ガラス１６の右辺（または左辺）とメスパネル２８の板ガラス１６の左辺（または右辺）どうしが重なり合って重ね代１８を形成できるようにしている。
【００２５】
次にメスパネル２８を説明する。メスパネル２８において、メスパネル用上枠２４（上枠本体３０と押え板３２）は、オスパネル用上枠２２と長さが異なる（オスパネル用上枠２２よりも長く、板ガラス１６の横方向の長さと同じ）だけで、材料、長さ以外の構造はオスパネル用上枠２２と同じであるので、メスパネル用上枠２４の各部にオスパネル用上枠２２の各部と共通の符号を付してその説明を省略する。オスパネル２６とメスパネル２８は、オスパネル用上枠２２とメスパネル用上枠２４の長さが異なるほか、両面テープ３４，３６の配置位置が互いに逆になっている。すなわち、図７(b)に示すように、メスパネル用上枠２４の接合部３０ａの背面には、板ガラス１６の上辺部前面が、厚手（例えば1.0mm厚）の両面テープ３６で接合されている。また、板ガラス１６の上辺部背面には、押え板３２が薄手（例えば0.15mm厚）の両面テープ３４で接合されている。上枠本体３０と押え板３２と板ガラス１６の左右両端の位置は揃っている。両面テープ３４は押え板３２の全長に亘り貼り付けられている。これに対し、両面テープ３６は接合部３０ａの全長のうち、左右両端からそれぞれ10mm程度の領域を除いた全領域に亘り貼り付けられている。これにより、メスパネル２８の左右両辺部の上部には、接合部３０ａと板ガラス１６との対向面間に奥行き（左右方向の長さ）が10mm、厚さが1mm程度の空隙５０が構成される（図４、図６）。この空隙５０にはオスパネル２６の板ガラス１６のはみ出し部１６ａがそれぞれ差し込まれ、これによりオスパネル２６の板ガラス１６とメスパネル２８の板ガラス１６の左右辺部どうしが重なり合って重ね代１８を構成する。すなわち、メスパネル２８の厚手の両面テープ３６は、メスパネル用上枠２４の接合部３０ａに板ガラス１６の上辺部を接合する機能のほかに、空隙５０を構成するためのスペーサとしての機能を有する。
【００２６】
天井レール１４は次のように構成されている。天井レール１４は直線状に構成され（図３）、図７に示すように、下向きに開口した断面コ字形状のレール本体３８と、断面Ｌ字形状の塞ぎ板４０を有する。レール本体３８と塞ぎ板４０はいずれもアルミの押出成形品で構成され、相互に同一長である。レール本体３８は、レール本体３８の下部開口部から内部空間を通ってレール本体３８の上面にねじ４２を差し込み、ねじ４２を天井（天井ボード）１２を介して、天井１２を固定している天井下地材４４にねじ込むことにより、天井１２に固定される。レール本体３８の内周面には上方に突出した吊り下げ部４６が構成されている。吊り下げ部４６は、レール本体３８の長手方向全長に亘り延在して形成されて突条を構成している。レール本体３８の頂部は断面半円形に形成されている。オスパネル２６およびメスパネル２８のフック３０ｂは、吊り下げ部４６の延在方向に移動自在に、吊り下げ部４６に吊り下げられる。塞ぎ板４０は、レール本体３８の背面（吊り下げ部４６が形成されている側の板部に対向する板部の外周面）に、ねじ４８で固定される。これにより、レール本体３８の下部開口部が概ね塞がれる。このとき、ねじ４８の先端は押え板３２に当接する。また、接合部３０ａの下部前面はレール本体３８の下面の先端面３８ａに当接する。これにより、オスパネル２６およびメスパネル２８は天井レール１４から外れて落下するのが阻止される。また、接合部３０ａおよび押え板３２は垂直の姿勢に保持される。これにより、オスパネル２６およびメスパネル２８は天井レール１４から垂直下方に向けて吊り下げられた状態に保たれる。
【００２７】
なお、接合部３０ａと、両面テープ３４，３６と、板ガラス１６と、押え板３２を積層した全体の厚さは、オスパネル２６とメスパネル２８とで同じである。メスパネル２８の両面テープ３４と板ガラス１６を合わせた厚さは1.0mmでオスパネル２６の両面テープ３６の厚さに等しく、かつメスパネル２８の両面テープ３６の厚さすなわち空隙５０のギャップ長（1.0mm）はオスパネル２６の板ガラス１６の厚さ（0.85mm）よりも大きいので、オスパネル２６とメスパネル２８を天井レール１４から吊り下げた状態では、オスパネル２６の板ガラス１６のはみ出し部１６ａはメスパネル２８の空隙５０に丁度入り込んで、重ね代１８を構成できるようになる。オスパネル２６とメスパネル２８を天井レール１４から吊り下げた状態では、オスパネル用上枠２２およびメスパネル用上枠２４は図７に示すように天井レール１４の内部空間に収容されるので、天井レール１４に隠されて外界からは概ね視認されない。
【００２８】
以上の構成のオスパネル２６とメスパネル２８を交互に並べて天井レール１４から吊り下げ、オスパネル２６の板ガラス１６のはみ出し部１６ａをメスパネル２８の空隙５０に順次差し込むことにより、一連の板ガラス面が構成される。このときはみ出し部１６ａを空隙５０の奥行き方向の全長（10mm程度）に全部差し込まずに、途中まで（5mm程度）差し込み、残り5mm程度を調整代５２（図４〜図６）として残す。その結果、隣接する板ガラス１６，１６の左右辺部どうしは5mm程度重なり合って重ね代１８を構成する。このとき重ね代１８では板ガラス１６，１６どうしは厚み方向に概ね隙間なく接して密着性あるいは気密性が高められているので、重ね代１８からは煙の漏出はほとんどない。また、防煙垂壁１０の使用状態で、重ね代１８は外界に露出して視認されるが、幅が狭くかつ透明であるので目立たない。したがって、板ガラス１６，１６，…相互の視覚上の連続性が高まり、良好な美観が得られる。また、各重ね代１８相互についても重ね代１８の幅は概ねばらつきがなく共通なので、各重ね代１８相互間で重ね代１８の幅にばらつきがあることが原因して重ね代１８が目立つようなこともない。なお、重ね代１８の幅は任意に設定できるが、狭い方が目立たなくでき、50mm以内であれば特に良好な美観が得られる。また、重ね代１８の幅は設計上は上下方向位置にかかわらず一定幅であるが、天井１２の不陸等により天井レール１４に上下方向のうねりがある場合には、一部の板ガラス１６に傾きが生じ、重ね代１８の幅に上下方向位置で違いが生じる。この場合には、調整代５２を調整して（すなわち隣接するパネル２６，２８間の距離を微調整して）、重ね代１８の下部で重ね代１８の幅が狭くなりすぎたり、逆に広くなりすぎたりしないようにすることができる。配列された板ガラス１６の下辺は、図５に示すように、重ね代１８の下部で仮止めテープ５６を２枚の板ガラス１６，１６の外周面間に渡して貼り付けて相互に仮止めされ、さらに一連の下レール２０が被せて装着される。下レール２０を装着することにより、重ね代１８の下部で両板ガラス１６，１６間が厚み方向に開くのが阻止される。また、下レール２０により、板ガラス１６，１６，…の下辺が物の衝突から保護される。なお、仮止めテープ５６は下レール２０に隠されて外から見えなくなる。
【００２９】
防煙垂壁１０の端部と部屋１３の壁との取り合い部の構造を図８を参照して説明する。天井レール１４の両端部位置で部屋１３の壁１５にはアルミ等による端部枠５８が垂直に立てて取り付けられている。端部枠５８の上端部は天井１２に当接している。端部枠５８は中空構造を有し、その内部空間６０にガラス繊維入り樹脂シート等の不燃樹脂シート６１が丸めて収容されている。端部枠５８の前面（パネル２６の端部と対面する側の面をいう）には、縦方向に延在するスリット６２が形成されている。スリット６２は上部に広幅部６２ａが形成され、その下に連続して狭幅部６２ｂが形成されている。天井レール１４の端部は広幅部６２ａに差し込まれる。広幅部６２ａと天井レール１４との間には隙間はほとんどなく、ここから煙はほとんど漏出しない。パネル２６の端部は狭幅部６２ｂに差し込まれる。狭幅部６２ｂと板ガラス１６との間には隙間６４が形成されている。パネル２６の端部は端部枠５８の内部空間６０で天井レール１４の端部よりも壁１５に接近する方向にはみ出して、丸められた不燃樹脂シート６１に喰い込んでいる。これにより、パネル２６の端部と壁１５との隙間を塞ぎ、該隙間から煙が漏出するのが阻止される。地震時に、防煙垂壁１０の面方向（左右方向）への揺れは、建物の左右両壁１５と防煙垂壁１０の左右両端との間に挟まれた、丸められた不燃樹脂シート６１の弾性変形により吸収される。また、隙間６４の存在により、防煙垂壁１０は地震時に面に直交する方向に揺れることができる。また、地震時に、隣接する板ガラス１６，１６，…どうしは、仮止めテープ（図５）で緩く止められているだけであるので、相互に面方向に少し動くことができる。これにより、地震時に板ガラス１６，１６が破損するのが抑制される。また、板ガラス１６には飛散防止透明樹脂フィルムが全面に貼り付けられているので、板ガラス１６が万一破損しても、飛散するのが防止される。
【００３０】
以上の構造の防煙垂壁１０は例えば次の手順で施工することができる。
(1) 天井１２に天井レール１４を敷設する。
(2) 天井レール１４の両端部位置で部屋１３の壁１５に、内部空間６０に丸めた不燃樹脂シート６１を収容した端部枠５８をそれぞれ取り付ける。
(3) １枚のオスパネル２６を天井レール１４に吊り下げて、天井レール１４に沿って左方向にスライドさせて、オスパネル２６の左辺部を端部枠５８内に差し込んで不燃樹脂シート６１に喰い込ませる。
(4) 続いて、１枚のメスパネル２８を天井レール１４に吊り下げて、天井レールに沿って左方向にスライドさせて、オスパネル２６の板ガラス１６の右辺部のはみ出し部１６ａをメスパネル２８の左辺部の空隙５０に差し込む。これにより、オスパネル２６の板ガラス１６の右辺部とメスパネル２８の板ガラス１６の左辺部が重なり合って重ね代１８を構成する。
(5) 以下同様にしてオスパネル２６とメスパネル２８を交互に天井レール１４に吊り下げて、重ね代１８を順次構成しながら配列する。
(6) 最右端のパネル（オスパネル２６またはメスパネル２８）を天井レールに吊り下げて、該パネルの右辺部を端部枠５８内に差し込んで不燃樹脂シート６１に喰い込ませる。
(7) 各重ね代１８の幅が均等になるように各パネル２６，２８の左右方向位置を微調整する。
(8) 微調整が終わったら、各重ね代１８の下部位置で隣接する２枚の板ガラス１６，１６を仮止めテープ５６（図５）で順次仮止めする。
(9) 配列されたパネル２６，２８，２６，２８，…の全長（左側端部枠５８内から右側端部枠５８内）に亘り、板ガラス１６の下辺に一連の下レール２０を嵌め込んで取り付ける。以上で防煙垂壁１０が完成する。
【００３１】
《実施の形態２》
この発明の防煙垂壁の実施の形態２を図９〜図１２を参照して説明する。これは同一構造のパネル（共用パネル）を用いて、隣接するパネル間で表裏を交互に反転させて配列して、一連の透明ガラス防煙垂壁６５を構成したものである。板ガラスの上辺に装着する上枠以外（飛散防止透明樹脂フィルム付き横長板ガラス（化学強化ガラス）１６、重ね代１８の下部における仮止めテープ５６による２枚の板ガラス１６の仮止め、天井レール１４、下レール等）の構造は実施の形態１で説明したものと同じであるので、図示を省略しあるいは実施の形態１と共通の符号を付してその説明を省略する。実施の形態２における上枠の構造を説明する。図１１に示すように、上枠６６は上枠本体６８と押え板７０を有する。上枠本体６８と押え板７０はいずれもアルミの押出成形品で構成され、相互に同一長である。上枠本体６８は、実施の形態１におけるオスパネル用上枠２２の上枠本体３０の突き当て部３０ｃの自由端に連続して、フック３０ｂと反対向きにフック３０ｄを形成した構造を有する。板ガラス１６は上枠６６の厚み方向について、該厚み方向の中央位置からフック３０ｂの方向に偏った位置で上枠６６に取り付けられている。それ以外の上枠本体６８の構造は実施の形態１におけるオスパネル用上枠２２の上枠本体３０と同じである。また、上枠６６（上枠本体６８および押え板７０）の長さは、実施の形態１のオスパネル用上枠２２の長さと同じである。すなわち、上枠６６の長さは板ガラス１６の横方向の長さよりも短い。これにより、共用パネル７２の板ガラス１６の左右両辺部の上部は、上枠６６の左右両端から左右外方に10mm程度それぞれはみ出してはみ出し部１６ａを形成している（図９、図１０）。図１１に示すように、接合部３０ａの背面には、板ガラス１６の上辺部前面が、薄手（例えば0.15mm厚）の両面テープ３４で接合される。板ガラス１６の上端面は突き当て部３０ｃの下面に突き当てられて上枠６６に対して上下方向に位置決めされる。両面テープ３４は接合部３０ａの横方向の全長に亘り貼り付けられている。板ガラス１６の上辺部背面には、押え板７０が厚手の両面テープ３６で接合されている。上枠本体６８と押え板７０の左右両端の位置は揃っている。両面テープ３６の厚さは板ガラス１６の厚さよりも僅かに厚く設定されている。例えば、板ガラス１６の厚さが0.85mmの場合は、両面テープ３６の厚さを1.0mmに設定することができる。両面テープ３６は実施の形態１における両面テープ３６と同様に、接合部３０ａの全長のうち、左右両端からそれぞれ10mm程度の領域を除いた全領域に亘り貼り付けられている（図１０）。これにより、共用パネル７２の左右両辺部の上部には、板ガラス１６と押え板７０との間に奥行き（左右方向の長さ）が10mm程度の空隙５０が構成される。接合部３０ａと両面テープ３４と板ガラス１６を合わせた厚さは、両面テープ３６と押え板７０を合わせた厚さに等しい（図１１(a)）。ここで、両面テープ３４の厚さ（0.15mm）と板ガラス１６の厚さ（0.85mm）を合わせた厚さは両面テープ３６の厚さ（1.0mm）に等しいので、この条件を満たすためには、接合部３０ａと押え板７０の厚さを等しくすればよいことになる。なお、薄手の両面テープ３４に代えて接着剤を��用し、厚手の両面テープ３６に代えて板材を接着剤または薄手の両面テープで貼り付けて使用することもできる。
【００３２】
以上の構成の共用パネル７２を、隣接するパネル間で表裏を交互に反転させて配列して、フック３０ｂまたはフック３０ｄを吊り下げ部４６に掛けて天井レール１４から吊り下げ、共用パネル７２の板ガラス１６のはみ出し部１６ａを隣接する共用パネル７２の空隙５０に順次差し込むことにより、一連の板ガラス面が構成される。このとき、実施の形態１と同様に、はみ出し部１６ａを空隙５０の奥行き方向の全長（10mm程度）に全部差し込まずに、途中まで（5mm程度）差し込み、残り5mm程度を調整代５２（図１２）として残す。その結果、隣接する板ガラス１６，１６の左右辺部どうしは15mm程度重なり合って重ね代１８を構成する。このとき重ね代１８では板ガラス１６，１６どうしは厚み方向に概ね隙間なく接しているので、重ね代１８からは煙の漏出はほとんどない。また、防煙垂壁６５の使用状態で、重ね代１８は外界に露出して視認されるが、幅が狭くかつ透明であるので目立たない。したがって、板ガラス１６，１６，…相互の視覚上の連続性が高まり、良好な美観が得られる。また、各重ね代１８相互についても重ね代１８の幅は概ねばらつきがなく共通なので、各重ね代１８相互間で重ね代１８の幅にばらつきがあることが原因して重ね代１８が目立つようなこともない。配列された板ガラス１６の下辺は、重ね代１８の下部で仮止めテープを２枚の板ガラス１６，１６の外周面間に渡して貼り付けることにより相互に仮止めされ、さらに一連の下レール２０が被せて装着される。これにより、図１と同様の外観の防煙垂壁６５が構成される。防煙垂壁左右両端部と部屋の壁との取り合い部の構造は、実施の形態１で説明したものと同じである。
【００３３】
《変更例１》
実施の形態１，２において重ね代１８の下部位置で２枚の板ガラス１６，１６どうしを緩く止める手法の変更例として、仮止めテープに代えてクリップを用いる手法を図１３〜図１４を参照して説明する。配列された板ガラス１６，１６，…の下辺は、重ね代１８の下部でクリップ７４により相互に連結されている。各クリップ７４は、アルミ製クリップ本体７６と、クリップ本体７６の内周面に両面テープで貼り付けられて重ね代１８に隣接する位置で１枚の板ガラス１６を表裏両面側から挟み付ける２種類のクッション材７８（７８ａ，７８ｂ），８０（８０ａ，８０ｂ）を有する。クッション材７８ａ，７８ｂの板ガラス１６の表裏各面に当接する面は両面テープで板ガラス１６の該表裏各面に貼り付けられている。これによりクリップ７４が板ガラス１６から脱落しないようにされている。一方、クッション材８０ａ，８０ｂの板ガラス１６の表裏各面に当接する面に両面テープはなく、該面は板ガラス１６の該表裏各面に当接しているだけで貼り付けられていない。図１３に示すように、防煙垂壁１０，６５は、左右両側ともクッション材７８ａ，７８ｂが配置された板ガラス１６と、左右両側ともクッション材８０ａ，８０ｂが配置された板ガラス１６を交互に配置している。これにより、左右両側ともクッション材８０ａ，８０ｂが配置された板ガラス１６は、左右両側のクリップ７４，７４に対し面方向に動くことができる。したがって、地震時に、隣接する板ガラス１６，１６，…どうしは、相互に面方向に少し動くことができるので、板ガラス１６，１６が破損するのが抑制される。また、各クリップ７４はクッション材７８ａ，７８ｂで１枚置きの板ガラス１６に貼り付けられているので、板ガラス１６から脱落することがない。
【００３４】
図１４は、配列された板ガラス１６，１６，…の下辺にクリップ７４および下レール２０を取り付ける手順を示す。図１４(a)に示すように、クリップ本体７６は元々断面Ｌ字形状に形成され、下面に該断面に直交する方向に延在するＶ字形状の切欠溝８２が形成されている。クリップ本体７６の内周面にはクッション材７８（７８ａ，７８ｂ），８０（８０ａ，８０ｂ）が貼り付けられている。クリップ本体７６をクッション材７８の表面の両面テープで板ガラス１６の下辺部に貼り付ける。次いで、図１４(b)に示すように、クリップ本体７６を切欠溝８２で折り曲げて、板ガラス１６の下辺部に被せる。さらに、図１４(c)に示すように、下レール２０をクリップ７４に下から嵌め込む。下レール２０の上部開口部の対向面には下レール２０の延在方向に沿って爪２０ａ，２０ａが形成されており、爪２０ａ，２０ａは各クリップ７４の上部角部に係合し、これにより下レール２０は各クリップ７４に装着される。このようにして、板ガラス１６，１６，…の下辺に下レール２０が取り付けられる。下レール２０を取り付けると、クリップ本体７６は下レール２０で拘束されるので、クリップ本体７６の折り曲げ箇所は開かなくなる。このように、板ガラス１６，１６，…の下辺に下レール２０を取り付けることにより、板ガラス１６，１６，…の下辺が物の衝突から保護される。また、クリップ７４は下レール２０で隠されて外から見えなくなる。なお、板ガラス１６，１６，…の下辺にクリップ７４のみ装着し、下レール２０は装着しない態様（クリップ７４の装着箇所以外は板ガラス１６，１６，…の下辺が外から視認される態様）で防煙垂壁１０，６５を使用することもできる。
【００３５】
《変更例２》
実施の形態１，２において、防煙垂壁の全長を調整するために、防煙垂壁１０または６５（本変更例で以下「防煙垂壁１０」と総称する）の全長の一端部で寸法調整処理を施した変更例を説明する。図１５(a)は該変更例を示す。防煙垂壁１０は、基本的に、同一寸法（ここでは横寸法が1500mm）の板ガラス１６を同一重ね代幅（例えば8mm）の重ね代１８を形成しながら横方向に連ねて配列されている。ただし、部屋１３の相対向する両壁（一方の壁１５のみ図示）間の距離により端数が生じるので、その端数の処理（寸法調整）が必要となる。そこで、図１５(a)では、防煙垂壁１０の右端の２枚の板ガラス１６Ａ，１６Ｂの長さを調節する（横寸法を1500mmよりも短くする）ことにより寸法調整を行っている。板ガラス１６Ａとその左隣の基本横寸法1500mmの板ガラス１６とは規定幅（例えば8mm）の重ね代１８を形成している。板ガラス１６Ｂの右端は壁１５に取り付けられた端部枠５８に差し込まれている。図１５(b)はこの２枚の板ガラス１６Ａ，１６Ｂを抜き出したものである。板ガラス１６Ａ，１６Ｂの長さは、調整幅ｄ１（板ガラス１６Ａ，１６Ｂによって寸法調整する幅）に応じて個別に調整されている。板ガラス１６Ａ，１６Ｂの上辺には上枠２２または２４または６６（本変更例で以下「上枠２２」と総称する）が装着されている。上枠２２の長さは、板ガラス１６Ａ，１６Ｂの長さよりも短く、板ガラス１６Ａ，１６Ｂの長さに応じて個別に調整されている。板ガラス１６Ａの右辺側上部および板ガラス１６Ｂの左辺側上部は上枠２２の上部からはみ出してはみ出し部１６Ａａ，１６Ｂａを構成している。図１５(c)は板ガラス１６Ａ，１６Ｂを組み合わせた状態を示す。重ね代１８の幅（重ね代幅）ｄ２の調整により、両板ガラス１６Ａ，１６Ｂを組み合わせた全体の長さが、所要の調整幅ｄ１に調整されている。このとき、左右の上枠２２，２２の間にはみ出し部１６Ａａ，１６Ｂａが露出する。はみ出し部１６Ａａ，１６Ｂａを露出したままにすると、地震等で板ガラス１６Ａ，１６Ｂが動いたときに、はみ出し部１６Ａａ，１６Ｂａの角部の小口が相手方の上枠２２，２２の端面に衝突し、板ガラス１６Ａ，１６Ｂが破損する恐れがある。そこで、はみ出し部１６Ａａ，１６Ｂａの上辺に、適宜の長さにカットした上枠１０２を配置する。上枠１０２は図１５(d)に示すように、例えば接合部１０２ａと対面する側の板ガラス１６Ｂに薄手の両面テープまたは接着剤１０４で取り付けられる。上枠１０２の上部にはフック１０２ｂが形成されている。フック１０２ｂは天井レール１４の吊り下げ部４６（図７、図１１）に掛けられる。はみ出し部１６Ａａ，１６Ｂａの上辺に上枠１０２を配置することにより、上枠２２，２２間の距離が保たれ、地震時等に、はみ出し部１６Ａａ，１６Ｂａの角部の小口が相手方の上枠２２，２２の端面に衝突するのが防止され、該衝突による板ガラス１６Ａ，１６Ｂの破損が防止される。
【００３６】
図１６の図表は、調整幅ｄ１に応じた板ガラス１６Ａ，１６Ｂおよび上枠２２の寸法例を示す。図１６中の板ガラス１６Ａ，１６Ｂに関する記号はそれぞれ次の寸法を表す（図１５(b)参照）。
ａ：板ガラス１６Ａの横寸法（＝ａ１＋ａ２）
ａ１：板ガラス１６Ａの上枠２２の長さ
ａ２：はみ出し部１６Ａａの横寸法
ｂ：板ガラス１６Ｂの横寸法（＝ｂ１＋ｂ２）
ｂ１：板ガラス１６Ｂの上枠２２の長さ
ｂ２：はみ出し部１６Ｂａの横寸法
図１６の寸法例によれば、板ガラス１６Ａ，１６Ｂとして、横寸法が754mm、570mm、432mm、329mm、252mm、194mm、150mmの７種類の長さの寸法調整用板ガラスを用意すればよいことになる。なお、調整幅ｄ１が226mm未満については、例えば、板ガラス１６Ａを無くし、板ガラス１６Ｂのみで寸法調整を行うことができる。すなわち、図１５(a)において、基本横寸法1500mmの最右の板ガラス１６の右隣に、適宜の横寸法にカットした板ガラス１６Ｂを適宜の重ね代幅（例えば8mm）で配列する。板ガラス１６Ｂの右端は端部枠５８に差し込まれる。
【００３７】
《変更例３》
実施の形態１，２に吊り部材を追加した変更例を説明する。図１７は該変更例を示す。これは、実施の形態１，２の防煙垂壁１０または６５（本変更例で以下「防煙垂壁１０」と総称する）の、隣接する板ガラス１６，１６の各境界部分に吊り部材１０６を追加して、板ガラス１６，１６の下辺を吊り部材で受けて支持するようにしたものである。吊り部材１０６の追加により、板ガラス１６の万一の落下を防止できる。吊り部材１０６は、垂直に配された吊り棒１０８と水平に配されたガラス受け１１１を有する。図１７では全ての吊り棒１０８は防煙垂壁１０の同一面側（図１７の紙面の裏面側）に配置されている。吊り部材１０６の構成例を図１８に示す。吊り棒１０８は、例えば、直径1.5〜2mm程度の鋼製直丸棒で構成されている。吊り棒１０８の上端部には、平板状の取付部１１３が溶接等で固定されている。取付部１１３の面は吊り棒１０８に直交している。取付部１１３の面には、ねじ通し穴１１５が開設されている。吊り棒１０８の下端部にはガラス受け１１１が溶接等で固定されている。ガラス受け１１１は、例えば、断面コ字状の鋼製メッキ仕上げの板材で構成されている。ガラス受け１１１は、はじめから断面コ字状に形成されているタイプのほか、前出の図１４のクリップ７４と同様の、施工時に折り曲げて断面コ字状に形成するタイプのものを使用することもできる。吊り棒１０８の下端部は、ガラス受け１１１の壁部１１１ａの長手方向中央部の頂部に固定されている。ガラス受け１１１の延在方向は吊り棒１０８に直交している。ガラス受け１１１の、上部に開口した凹所には板状の軟質クッション材１１７が折り曲げて収容されている。折り曲げられた軟質クッション材１１７の対向面間には、スリット幅が1mm程度のスリット１１９が形成されている。
【００３８】
図１９は図１７のＭ−Ｍ矢視断面図で、防煙垂壁１０における図１８の吊り部材１０６の取り付け状態を示す。吊り部材１０６は、ガラス受け１１１のスリット１１９に、隣接する板ガラス１６，１６の重ね代１８を含む領域の下端部を収容保持した状態で、ねじ１２１を取付部１１３のねじ通し穴１１５に通して、ガラス受け１１１の直上位置で、天井レール１４のレール本体３８の下面のねじ穴１２３にねじ込むことにより、天井レール１４に取り付けられている。吊り棒１０８の長さは、ガラス受け１１１で板ガラス１６を受けて支持できる長さに設定されている。図２０は図１９のＮ−Ｎ矢視断を示す。隣接する板ガラス１６，１６の下端部どうしは、重ね代１８を含む領域がスリット１１９に収容保持されている。１枚の板ガラス１６の厚さを0.85mmとすると、２枚の板ガラス１６，１６が重なった重ね代１８の厚さは1.7mmとなる。板ガラス１６，１６を収容する前のスリット１１９の幅を1mmとすると、重ね代１８は、軟質クッション材１１７のクッション性により、軟質クッション材１１７を潰しながらスリット１１９に圧入される。これにより、重ね代１８の下端部はがたつきなくガラス受け１１１に収容保持される。ガラス受け１１１には、前出の図１４(c)のクリップ７４と同様の仕組みにより、下レール２０（図１７）を下から嵌め込んで装着することができる。下レール２０を装着することにより、板ガラス１６，１６，…の下辺が物の衝突から保護される。また、図１７に模式的に示すように、ガラス受け１１１を下レール２０で隠すことができる。防煙垂壁１０に吊り部材１０６を追加すると、吊り棒１０８が板ガラス１６の面内に見えることになるが、吊り棒１０８は細径でよい（例えば重ね代１８の幅よりも細い）ので目立たず、従来の閉塞部材（目地を埋めるシーリング材、方立て等）のように美観を大きく損ねるものではない。
【００３９】
図１７の吊り部材１０６の別の構成例を図２１に示す。これは図１８の吊り部材１０６の取付部１１３に代えて、吊り棒１０８の上部に連続してフック１０８ａを形成したものである。取付部１１３とフック１０８ａが相違すること以外は、図１８の吊り部材１０６と図２１の吊り部材１０６は同じ構成である。図２２は図１７のＭ−Ｍ矢視断面図で、防煙垂壁１０における図２１の吊り部材１０６の取り付け状態を示す。フック１０８ａは調整代５２（図５、図６、図１２）の位置（すなわち上枠２２，２４，６６が存在しない位置）で、レール本体３８の吊り下げ部４６に掛けて吊り下げられる。これにより板ガラス１６の万一の落下を防止できる。
【００４０】
図２３は、図１８および図２１の吊り部材１０６の吊り棒１０８の下端部にガラス受け１１１を取り付ける構造の別の例を示す。ガラス受け１１１の壁部１１１ａ外壁面の長手方向中央部には、ねじ切り部材１２５が溶接等で固定されている。ねじ切り部材１２５には縦方向（ガラス埋け１１１の延在方向に直交する方向）の雌ねじ１２５ａが形成されている。一方、吊り棒１０８の下部には雄ねじ１０８ｂが形成されている。雄ねじ１０８ｂを雌ねじ１２５ａにねじ込むことにより、吊り棒１０８とガラス受け１１１が連結される。
【００４１】
なお、図１８および図２１では吊り部材１０６を天井レール１４から吊り下げるようにしたが、吊り部材１０６を天井レール１４を介さずに天井から直接吊り下げるようにすることもできる。また、吊り棒１０８に代えて丈夫な金属製ワイヤ、丈夫な透明樹脂製テグス等でガラス受け１１１を吊ることもできる。
【００４２】
《参考例》
参考例として、隣接する板ガラスどうしをガラス製の方立てで連結した防煙垂壁を図２４〜図２９を参照して説明する。前記実施の形態の防煙垂壁と共通する部分には共通の符号を用いる。図２４はこの参考例の防煙垂壁８４の使用状態を示す。天井１２には部屋１３の相対向する両壁（図示せず）間の全長に亘り連続的かつ直線的にアルミ等による天井レール１４が敷設されている。天井レール１４には複数枚のパネル８６（オスパネル）が、間にガラス方立て８８（メスパネル）をそれぞれ挟んで横方向に連ねて隙間なく配列されて吊り下げられている。防煙垂壁８４の全長の両端部と部屋１３の壁との間には、前述した図８と同様の取り合い部の構造が配置されている。
【００４３】
図２５に示すように、１枚のパネル８６は横長で平板状の板ガラス１６と、板ガラス１６の上辺に取り付けられた上枠９０を有する。板ガラス１６は前記実施の形態１，２と同様に横1500mm、縦500mm、厚さ0.85mm等の化学強化ガラスで構成されている。上枠９０の構造を説明する。上枠９０はアルミの押出成形品で構成されている。上枠９０の長さは板ガラス１６の横方向の長さよりも短い。これにより、パネル８６の板ガラス１６の左右両辺部の上部は、上枠９０の左右両端から左右外方に10mm程度それぞれはみ出してはみ出し部１６ａを形成している。図２６、図２７、図２８(a)に示すように、上枠９０は、使用状態で垂直に配置される接合部９０ａと、接合部９０ａの上部位置から連続して前方に半円状に屈曲するフック９０ｂと、接合部９０ａの上部位置から背面方向に連続して、使用状態で水平に配置される突き当て部９０ｃを一体に有する。接合部９０ａの背面には、板ガラス１６の上辺部前面が、薄手（例えば0.15mm厚）の両面テープまたは接着剤（図示せず）で接合される。板ガラス１６の上端面は突き当て部９０ｃの下面に突き当てられて上枠９０に対して上下方向に位置決めされる。該両面テープは接合部９０ａの全長に亘り貼り付けられている。
【００４４】
ガラス方立て８８の構造を説明する。図２５に示すように、ガラス方立て８８は板ガラス９２と、板ガラス９２の上辺に取り付けられた上枠９４を有する。板ガラス９２はパネル８６の板ガラス１６と横寸法以外が同一仕様の化学強化ガラスで構成される。板ガラス９２の横寸法は50mm程度と短く、したがって板ガラス９２は縦長である。上枠９４は長さが短い（板ガラス９２と同じ長さ）こと以外はパネル８６の上枠９０と同一仕様である。すなわち、図２６、図２７、図２８(b)に示すように、上枠９４は接合部９４ａと、接合部９４ａの上部位置から連続して前方に半円状に屈曲するフック９４ｂと、接合部９４ａの上部位置から背面方向に連続して、使用状態で水平に配置される突き当て部９４ｃを一体に有する。接合部９４ａの背面中央には厚手（例えば1.0mm厚）の両面テープ９６が貼り付けられ、この両面テープ９６に板ガラス９２の上辺部前面が接合されている。板ガラス９２の上端面は突き当て部９４ｃの下面に突き当てられて位置決めされている。接合部９４ａと板ガラス９２の上辺部との間には、両面テープ９６を挟んで左右両側に空隙９８が構成されている。なお、両面テープ９６に代えて板材を接着剤または薄手の両面テープで貼り付けて使用することもできる。
【００４５】
以上の構成のパネル８６とガラス方立て８８を交互に配列して、フック９０ｂまたはフック９４ｂを吊り下げ部（実施の形態１，２の吊り下げ部４６）に掛けて天井レール１４から吊り下げ、パネル８６の板ガラス１６のはみ出し部１６ａをガラス方立て８８の空隙９８に順次差し込むことにより、所定幅（例えば5mm〜10mm）の重ね代１００（図２９）を構成しながら板ガラス１６，９２による一連の板ガラス面が構成される。このとき重ね代１００では板ガラス１６，９２どうしは厚み方向に概ね隙間なく接しているので、重ね代１００からは煙の漏出はほとんどない。また、防煙垂壁８４の使用状態で、重ね代１００は外界に露出して視認されるが、幅が狭くかつ透明であるので目立たない。したがって、板ガラス１６，９２，１６，９２，…相互の視覚上の連続性が高まり、良好な美観が得られる。また、各重ね代１００相互についても重ね代１００の幅は概ねばらつきがなく共通なので、各重ね代１００相互間で重ね代１００の幅にばらつきがあることが原因して重ね代１００が目立つようなこともない。配列された板ガラス１６，９２，１６，９２，…の下辺は、重ね代１００の下部で仮止めテープを２枚の板ガラス１６，１６の外周面間に渡して貼り付けることにより相互に仮止めされ、さらに一連の下レール２０が被せて装着される。これにより防煙垂壁８４が構成される。仮止めテープに変えて、図１３、図１４と同様にクリップ止めすることもできる。また、前記実施の形態１，２と同様に、調整代を設けることもできる。また、以上の説明とは逆に、ガラス方立て８８をオスパネル、パネル８６をメスパネルとすることもできる。すなわち、ガラス方立て８８については、板ガラス９２を上枠９４よりも広幅にして左右両側にはみ出し部を形成し、厚手の両面テープ９６に変えて薄手の両面テープを使用して板ガラス９２に上枠９４を接合する。パネル８６については、上枠９０の長さと板ガラス１６の横方向の長さを等しくして上枠９０と板ガラス１６の左右両端位置を揃え、薄手の両面テープに変えて厚手の両面テープ（上枠９０および板ガラス１６の長さよりも短い）を使用して上枠９０と板ガラス１６を接合し、パネル８６の左右両側に、ガラス方立て８８のはみ出し部を差し込んで収容する空隙を形成する。
【００４６】
なお、前記実施の形態および参考例では、板ガラスをいずれも透明としたが、板ガラス自体を半透明にし、あるいは透明の板ガラス本体に半透明の飛散防止樹脂フィルムを貼り付けるなどして、板ガラスを半透明に構成して、一連の半透明ガラス防煙垂壁を構成することもできる。また、重ね代を半透明とし、重ね代以外を透明とする（または、重ね代を透明とし、重ね代以外を半透明とする）こともできる。また、重ね代全面を透明または半透明接合部材（接着剤、両面テープ等）で透明または半透明に接合することもできる。また、前記実施の形態および参考例では、防煙垂壁を直線状に設置した場合について説明したが、折れ曲がり状または曲線状に設置することもできる。また、前記実施の形態では板ガラスとして化学強化ガラスを使用した場合について説明したが、前述のとおり、この発明における板ガラスとしては、化学強化ガラス以外に、一般的なフロートガラス、倍強度ガラス、物理強化（熱強化）ガラス等、線入板ガラス、網入板ガラス、合わせガラス等の各種板ガラスを使用できる。このうち合わせガラスを使用すると、ガラスの強化と飛散防止の両方の効果が得られる。
【符号の説明】
【００４７】
１０，６５…防煙垂壁、１４…天井レール、１６…板ガラス、１６ａ…はみ出し部、１８…重ね代、２２，２４，６６…上枠、２６…オスパネル、２８…メスパネル、５０…空隙、７２…共用パネル、１０６…吊り部材、１０８…吊り棒、１１１…ガラス受け
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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