(57)【要約】【課題】光源の点灯あるいは消灯直後においてランプユニット外にランプユニットの破片が飛び出ることを抑制することができる光源装置および画像投射装置を提供する。【解決手段】光源装置で、光源と、前記光源を冷却する送風部からの風を通過させる開口部を備え、前記光源を保持する保持部と、前記光源の点灯または消灯から第１の時間が経過する迄、前記開口部を遮蔽する遮蔽部と、を有する。【選択図】図１
2017173490.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
前記光源を冷却する送風部からの風を通過させる開口部を備え、前記光源を保持する保持部と、
前記光源の点灯または消灯から第１の時間が経過する迄、前記開口部を遮蔽する遮蔽部と、
を有することを特徴とする光源装置。
【請求項２】
前記遮蔽部は、前記光源の点灯または消灯に至る第２の時間だけ前から、前記光源の点灯または消灯を挟んで、前記第１の時間が経過する迄、前記開口部を遮蔽することを特徴とする請求項１に記載の光源装置。
【請求項３】
前記遮蔽部は、前記光源の点灯から第１の時間が経過する迄、前記開口部を遮蔽し、
前記第１の時間が経過した後に、前記遮蔽部による遮蔽が解除されることを特徴とする請求項１または２に記載の光源装置。
【請求項４】
前記送風部を有し、
前記送風部の駆動を前記開口部が遮蔽されているときに停止することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の光源装置。
【請求項５】
前記遮蔽部は、板状部品および直動機構を備え、前記板状部品の前記直動機構による移動によって前記開口部の遮蔽および遮蔽解除を行うことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の光源装置。
【請求項６】
前記板状部品は、２つ以上設けられ、それぞれが開口を有することを特徴とする請求項５に記載の光源装置。
【請求項７】
前記遮蔽部は、板状部品および回動機構を備え、前記板状部品の前記回動機構による移動によって前記開口部の遮蔽および遮蔽解除を行うことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の光源装置。
【請求項８】
前記板状部品は、前記光源に近い側の面に粘着機能を有していることを特徴とする請求項７に記載の光源装置。
【請求項９】
前記光源は、超高圧水銀ランプであることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の光源装置。
【請求項１０】
画像表示素子と、
請求項１乃至９のいずれか１項に記載の光源装置と、
前記光源装置からの光を用いて前記画像表示素子を照明する照明光学系と、
前記照明光学系からの光を前記画像表示素子に導くとともに、前記画像表示素子からの光を被投射面に導く色分離合成系と、
を備えたことを特徴とする画像投射装置。
【請求項１１】
前記画像表示素子に形成される原画像を投射画像として前記被投射面に結像させる投射光学系をさらに有することを特徴とする請求項１０に記載の画像投射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は光源装置および画像投射装置に関し、特に光源として高圧放電ランプを用いる場合に好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、超高圧水銀ランプユニットを使用しているプロジェクタ（画像投射装置）が広く普及している。このようなプロジェクタにおいて、ランプユニット内の石英ガラスからなるバルブが破損して、その破片がランプユニットの外に飛び出るおそれがある。このような破片はプロジェクタの外に飛び出る可能性は低いものの、ランプユニットの近くに設けられた光学素子を傷つけて投射画像の画質を劣化させたり、ランプユニットを交換する際にこのような破片を除去する手間を増えさせたりするおそれがある。
【０００３】
このような課題を解決する技術として、特許文献１に記載の技術が知られている。特許文献１には、プロジェクタにおいて光源としてのランプへ供給される電圧や電流の変化によってランプの破損を検出し、検出と同時にシャッターを閉じる技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３５２６０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、前述のランプユニットの破損が発生しやすい状況として、点灯や消灯直後といったランプユニットの温度が急激に変化する状況が挙げられる。しかしながら、特許文献１には、このようなランプユニットの破損が発生しやすい状況においてランプユニットの破片がランプユニットの外に飛び出ることを抑制するための構成は開示されていない。
【０００６】
そこで本発明は、光源の点灯あるいは消灯直後においてランプユニット外にランプユニットの破片が飛び出ることを抑制することができる光源装置および画像投射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係る光源装置は、光源と、前記光源を冷却する送風部からの風を通過させる開口部を備え、前記光源を保持する保持部と、前記光源の点灯または消灯から第１の時間が経過する迄、前記開口部を遮蔽する遮蔽部と、を有することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る画像投射装置は、上記光源装置を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、光源の点灯あるいは消灯直後においてランプユニット外にランプユニットの破片が飛び出ることを抑制することができる光源装置および画像投射装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施形態における高圧放電ランプユニットを示す図である。
【図２】本発明の実施形態における高圧放電ランプの構成図である。
【図３】本発明の実施形態における高圧放電ランプユニットの開口部の構成図である。
【図４】第１の実施形態における点灯時の動作を示す図である。
【図５】第１の実施形態における消灯時の動作を示す図である。
【図６】第１の実施形態における高圧放電ランプユニットの開口部の別の一例における構成を示す図である。
【図７】第１の実施形態における高圧放電ランプユニットの開口部の別の一例における構成を示す図である。
【図８】第２の実施形態における点灯時の動作を示す図である。
【図９】第２の実施形態における消灯時の動作を示す図である。
【図１０】第３の実施形態における高圧放電ランプユニットの開口部の別の一例における構成を示す図である。
【図１１】本発明の実施形態における光源装置を搭載した画像投射装置の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の好ましい実施の形態を、添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【００１２】
《第１の実施形態》
（画像投射装置）
図１１は、本発明の実施形態に係る後述の光源装置を備えた画像投射装置（投射型画像表示装置）１００の構成を示す図である。画像投射装置１００は画像を表示する機能を有し、画像表示素子としての反射型液晶表示素子５０に形成される原画像を被投射面であるスクリーン５００に投射する。
【００１３】
画像投射装置１００は、筐体１１０と、光源としての高圧放電ランプ（ランプ）１０と、照明光学系２０と、色分解合成光学系（色分離合成系）３０と、投射光学系（投射レンズ光学系）４０と、反射型液晶表示素子５０と、を有する。更に、記憶部（メモリ）６０と、制御手段７０と、演算手段８０と、を有する。
【００１４】
光を生成する機能を有するランプ１０の周りには、送風部として冷却用の風を送るためのランプ冷却ＦＡＮ（冷却ファン）９５と、冷却ファン９５からの風を開口部を介してランプ１０に導くための導風路９０が配置される。そして、冷却ファン９５は、ＦＡＮ制御手段（ファン制御手段）９８によって、回転数が制御される。
【００１５】
照明光学系２０は、ランプ１０からの光を色分解合成光学系３０に伝達する機能を有する。照明光学系２０は、シリンダアレイ２１及び２２と、紫外線吸収フィルタ２３と、偏光変換素子２４と、フロントコンプレッサ２５と、反射ミラー２６と、コンデンサーレンズ２７と、リアコンプレッサ２８とを有する。
【００１６】
シリンダアレイ２１及び２２は、カメラ、検出器、走査装置内等に組み込まれている感光素子の複合体である。シリンダアレイ２１は、光軸γに対して垂直方向に屈折力を有するレンズアレイである。シリンダアレイ２２は、シリンダアレイ２１の個々のレンズに対応したレンズアレイを有する。本実施形態では、シリンダアレイ２１は、ランプ１０の前方に配置され、シリンダアレイ２２は、後述する紫外線吸収フィルタ２３の前方に配置される。
【００１７】
紫外線吸収フィルタ２３は、紫外線を吸収する機能を有し、シリンダアレイ２１とシリンダアレイ２２との間に配置される。また、偏光変換素子２４は、無偏光光を所定の偏光光に変換する機能を有し、シリンダアレイ２２の前方に配置される。
【００１８】
レンズであるフロントコンプレッサ２５は、水平方向において屈折力を有するシリンドリカルレンズで構成され、偏光変換素子２４の前方に配置される。反射ミラー２６は、ランプ１０からの光を反射する機能（本実施形態では光軸を９０度変換する）を有し、フロントコンプレッサ２５の前方に配置される。
【００１９】
コンデンサーレンズ２７は、ランプ１０からの光を集め、投射レンズ光学系（投射光学系、投射手段）４０の瞳内に光源の像を結ばせることによって、物体を均等に照明するもので、反射ミラー２６の前方に配置される。また、リアコンプレッサ２８は、水平方向において屈折力を有するシリンドリカルレンズで構成され、コンデンサーレンズ２７の前方に配置されている。
【００２０】
光遮断部品２９は、ランプ１０からの光を段階的に遮断する絞りのような構成部品、またはランプ１０からの光を全て遮断するシャッターのような構成部品からなり、ランプ１０側（入射側）は反射ミラーで構成される。
【００２１】
ランプ１０からの光を色分解及び合成する機能を備える色分解合成系３０は、ダイクロイックミラー３１と、偏光板３２と、偏光ビームスプリッター３３と、１／４波長板３５と、色選択性の位相差板３６（３６ａ、３６ｂ）を有する。そして、ダイクロイックミラー３１は、青（Ｂ）と赤（Ｒ）の波長領域の光を反射し、緑（Ｇ）の波長領域の光を透過し、リアコンプレッサ２８の前面に配置される。
【００２２】
偏光板３２は、Ｓ偏光光のみを透過させる機能を有し、偏光板３２ａ、３２ｂ及び３２ｃとを有する。偏光板３２ａは、透明基板に偏光素子を貼り合わせた緑用の入射側偏光板であり、Ｓ偏光光のみ透過し、ダイクロイックミラー３１の前方に配置されている。また、偏光板３２ｂは、透明基板に偏光素子を貼り合わせた赤青用の入射側偏光板で、Ｓ偏光光のみ透過し、ダイクロイックミラー３１の前方に配置されている。また、偏光板３２ｃは、透明基板に偏光素子を貼り合わせた赤青用の出射側偏光板（偏光素子）であり、Ｓ偏光のみを透過する。
【００２３】
偏光ビームスプリッター３３は、偏光分離面を有し、Ｐ偏光光を透過し、Ｓ偏光光を反射するもので、偏光ビームスプリッター３３ａ、３３ｂ及び３３ｃを有する。偏光ビームスプリッター３３ａは、Ｐ偏光光を透過し、Ｓ偏光光を反射し、偏光板３２ａの前面に配置される。また、偏光ビームスプリッター３３ｂは、Ｐ偏光光を透過し、Ｓ偏光光を反射し、色選択性の位相差板３６ａの前面に配置される。また、偏光ビームスプリッター３３ｃは、Ｐ偏光光を透過し、Ｓ偏光光を反射し、偏光ビームスプリッター３３ａの前面に配置される。
【００２４】
１／４波長板３５は、位相差を与える機能を有し、１／４波長板３５Ｒ、３５Ｇ及び３５Ｂとを有する。１／４波長板３５Ｒは、偏光ビームスプリッター３３ｂと後述する液晶表示素子５０Ｒとの間に配置される。また、１／４波長板３５Ｇは、偏光ビームスプリッター３３ａと後述する液晶表示素子５０Ｇとの間に配置される。また、１／４波長板３５Ｂは、偏光ビームスプリッター３３ｂと後述する液晶表示素子５０Ｂとの間に配置される。
【００２５】
色選択性の位相差板３６ａは、青色の光の偏光方向を９０度変換し、赤色の光の偏光方向は変換しないもので、偏光板３２ｂと偏光ビームスプリッター３３ｂとの間に配置される。色選択性の位相差板３６ｂは、赤色の光の偏光方向を９０度変換し、青色の光の偏光方向は変換しないもので、偏光板３２ｃと偏光ビームスプリッター３３ｂとの間に配置される。
【００２６】
反射型の液晶表示素子５０（５０Ｒ、５０Ｇ、５０Ｂ）は、ガラス基板とＳｉ基板の間に液晶層を封入し作製されている。ガラス基板には透明電極が配置され、Ｓｉ基板には反射型液晶表示素子５０を駆動させるための半導体回路が構成されており、表面に反射電極が配置されている。透明電極はＩＴＯ電極であり、反射電極はＡｌ等を主成分とする電極である。
【００２７】
この反射型液晶表示素子５０における液晶材料の屈折率異方性をΔｎとする。屈折率異方性とは液晶分子の長軸方向の屈折率ｎｅと単軸方向の屈折率ｎｏとの差で与えられる。この屈折率の値は波長分散特性を有し、各々の波長に対して固有の値を有する。
【００２８】
そして、透明電極と反射電極の間に電圧を印加することで、液晶層に存在する液晶材料の向きを変化させることで、屈折率異方性Δｎを変化させ、偏光された入射光に対して位相差を付与することが可能となる。位相差を付与され入射偏光軸と異なる偏光軸となった光は、偏光ビームスプリッター３３ａ、３３ｂ及び３３ｃで選択的に透過または反射されることで投射レンズ光学系４０に導かれ、投射される。一方、位相差を付与されず入射偏光軸と同じ偏光軸の光は、先ほどとは逆の特性で偏光ビームスプリッター３３ａ、３３ｂ及び３３ｃで選択的に反射または透過されることで、高圧放電ランプ１０まで戻っていく。
【００２９】
投射レンズ光学系４０は、照明光学系２０及び色分解合成光学系３０を介した高圧放電ランプ１０からの光を照射する。投射レンズ光学系４０は、鏡筒４０ａに図示しない複数の光学素子で構成されている。また、投射レンズ光学系４０は、スクリーン５００に結像された投射画像をシフトすることが可能なシフト機構４１を有する。
【００３０】
なお、図１１で、γは光軸であり、１１、１２、１７、１８は後に詳述するように、それぞれバルブ、光源駆動部、外部リード線、リフレクタである。
【００３１】
（光源装置）
図１に示す本実施形態における光源装置である高圧放電ランプユニット１は、後に詳述するが、光源としてのランプ１０と、ランプ１０を冷却する送風部からの冷却風を通過させる開口部９１、を備え、ランプ１０を保持する保持部（光源保持部）９９を有する。更に、ランプ１０の点灯または消灯から第１の時間が経過する迄、開口部９１を遮蔽する遮蔽部としての可動式スリット９４を有する。本実施形態では、第１の時間は、予め定まった時間であり、具体的には１秒である。
【００３２】
ここで、高圧放電ランプユニット１について、図２で説明する。本実施形態におけるランプ１０は超高圧水銀ランプであり、石英ガラスからなるバルブ１１と、バルブから発光された光を反射するリフレクタ１８を備えている。バルブ１１は、内部に放電空間を有しており、その放電空間にはタングステンからなる一対の電極１４、１５が配置されている。また、電極１４、１５はバルブ１１の両内側に封止されており、電極１４，１５の先はモリブデンからなる金属箔１６を介して、外部リード線１７に接続されている。
【００３３】
また、バルブ１１の放電空間には、発光物質である水銀とハロゲン物質と希ガスとが封入されている。そして、バルブ１１の片側はリフレクタ１８に固定部１９を介して固定されている。リフレクタ１８は結晶化ガラスと反射部材より構成されており、バルブ１１から発光された光を反射し、リフレクタ１８の開口側から照射する。そして、固定部１９側の電極を固定部電極１４、開口側の電極を開口側電極１５とする。
【００３４】
また、外部リード線１７はそれぞれリフレクタ１８の外側を引き回し、外側に引き回された外部リード線１７と、光源駆動部（高圧放電ランプ用駆動部）１２とを接続し、制御された点灯電力を供給することで高圧放電ランプ１０が点灯可能となる。また、光源駆動部１２は制御部２００と接続されており、制御部２００では光源駆動部１２からランプ１０に供給する電力等の駆動条件を制御する。また、制御部２００および光源駆動部１２でランプ電圧等を検出することが可能である。また、制御部２００には記憶部３００が接続され、制御部２００で検出した光源駆動部１２の状態の一部を記憶する。
【００３５】
さて、発光に際しては、光源駆動部１２より電力を供給すると、外部リード線１７と金属箔１６を介して電極１４、１５に高圧パルスが印加される。そして、電極１４、１５間に放電が発生する。その結果、バルブ１１の放電空間の温度が上昇し、放電空間内に封入されている水銀が蒸発する。その蒸発した水銀に電極１４、１５から放出された電子が衝突することにより、発光する。
【００３６】
現在の主流は、電極１４、１５に交流電力を印加する交流方式である。従って、電極１４、１５から、それぞれ交互に電子が放出し、対向する電極に電子が衝突する。電極の温度は、電子の衝突量すなわち電流量によって変化することが知られている。本実施形態のように、デューティ（Ｄｕｔｙ）５０％で交流駆動している場合は、それぞれの電極１４、１５に等しい電流が流れるため、電極１４、１５の温度はほぼ等しく、電極先端は３０００℃付近まで上昇する。
【００３７】
また、交流駆動ランプの交流周波数はフリッカが視認されないように、１２０Ｈｚ以上であることが一般的であり、３６０Ｈｚ以上であることがより好ましい。
【００３８】
このようにして、光源駆動部１２による制御によりランプ１０より発せられた光をリフレクタ１８にて反射し、図１１に示す画像投射装置１００に用いるが、ランプ１０は使用時間に伴い以下の現象が発生することで、照度の低下や破裂等の故障が発生する。即ち、点灯時電極１４、１５には電子が直接電極に衝突するため、電極材料であるタングステンの蒸発が発生する。その結果、バルブ１１の内部放電空間の内側に蒸発したタングステンが付着してしまう。タングステンが付着すると、タングステンは光を吸収してしまい、高圧放電ランプ１０の明るさが低下する。
【００３９】
また、バルブ１１の温度も１０００℃近くまで上昇しており、石英ガラスが結晶化してしまう。結晶化すると高圧放電ランプ１０の明るさが低下する。さらに、バルブ１１の内部放電空間の内側に蒸発したタングステンが付着してしまうと、局所的に放電空間の内側の温度が上昇してしまう。その結果、局所的な熱歪みの発生や、石英ガラスの結晶化が進むことで破裂等の故障が発生する。
【００４０】
ランプ１０は、使用時間に伴い上記の明るさ低下と破裂等の故障が発生する確率が高くなる。従って、画像投射装置１００において、ランプ１０は交換部品として交換できるようになっている。そして、特に始動時、消灯時には急激な電力の供給や遮断が行われるため、石英ガラスであるバルブ１１に非常に大きな熱歪みが発生する。そのため、使用時間に伴い蓄積された熱歪みや結晶化によりバルブ１１が耐え切れなくなり、破裂が特に多く発生する。そして、破裂が発生すると、バルブ１１の破片や内部の水銀ガスが画像投射装置１００の筺体内および筺体外に飛散してしまう。
【００４１】
（遮蔽部）
上述した画像投射装置１００の筐体内外への飛散（バルブ１１の破片や内部の水銀ガス）を回避した本実施形態における遮蔽部の構成を、図１に示す。図１で、高圧放電ランプユニット１には、ランプ１０のバルブ１１を冷却する冷却風が通過するための開口部として開口９１が備わっている。そして、開口９１の先（上流側）には図１１に示す冷却ＦＡＮ９５および導風路９０が設けられ、バルブ１１にＦＡＮ９５からの冷却風を当てることで、点灯時にバルブ１１の温度を約１０００度に保っている。また、バルブ１１からの熱を積極的に外部に逃がすために、開口９２も設けている（図１）。
【００４２】
しかしながら、その開口９１，開口９２があるため、バルブ１１が破裂した場合には、バルブ１１の破片や内部の水銀ガスが開口９１、開口９２から飛散してしまう。特に、ランプの破裂は始動時、消灯時に多いことから、本実施形態では、ランプ１０の点灯または消灯から第１の時間が経過する迄、開口部を遮蔽する遮蔽部を備える。
【００４３】
即ち、図３に示すように、開口部９１、９２には、固定されたスリット９３と、開口を遮蔽する遮蔽部としての機能を備える可動式スリット９４が備わっている。そして、可動式スリット（可動スリット）９４と一体となっている突起部９６が設けられ、画像投射装置１００に高圧放電ランプユニット１を取り付けた際に、保持部（可動スリット保持部）９７がその突起部９６をつかむ。保持部９７は、画像投射装置１００の制御により稼働し、保持部９７が稼働すると、突起部９６を横から押すことで、突起部９６が同じように稼働する。その結果、可動式スリット９４がスライドすることで、開口部９１、９２を開閉できる。
【００４４】
これにより、点灯時、消灯時にバルブ１１が破裂しても、バルブ１１の破片や内部の水銀ガスが開口９１、開口９２から飛散しないようにしている。そして、上記第１の時間が経過した後に、遮蔽部による遮蔽が解除され、ランプ１０のバルブ１１を冷却するために、開口９１、開口９２を開放状態とする。
【００４５】
（点灯時の動作）
本実施形態における点灯時の動作を、図４のフローチャートで示す。ユーザーが画像投射装置１００の電源をＯＮする（Ｓｔｅｐ１）。電源ＯＮの信号を受け取ると、開口部９１、９２（図１）が閉じた状態で、制御部２００（図２）より光源駆動装置１２を介してランプ１０を点灯させる（Ｓｔｅｐ２）。そして、ランプ点灯してから１秒（上記第１の時間として予め定まった時間）は保持部９７を稼働させないで遮蔽状態とする（Ｓｔｅｐ３）。そして、１秒後に保持部９７を稼働させ、開口部９１、９２を開放状態とする（Ｓｔｅｐ４）。
【００４６】
これは、ランプ点灯から１秒程度であればバルブ１１の温度は冷却しなくとも、著しく結晶化が進む１１００℃に達することはなく、バルブ１１の寿命に影響を与えることが無いからである。その結果、高圧放電ランプ１０が点灯した１秒後に開口部９１，９２が開いた状態となることで、ＦＡＮ９５からの風がバルブ１１に当たることでバルブ１１の冷却を行うことができる。
【００４７】
このフローチャートに従えば、ランプ点灯時には開口部９１、９２が閉じた状態であり、ランプ破裂が発生した場合にバルブ１１の破片や内部の水銀ガスが筺体内外へ飛散することを回避しつつ、点灯後はバルブ１１を適切な温度に冷却することが可能となる。
【００４８】
（消灯時の動作）
また、図５に本実施形態における消灯時の動作をフローチャートに示す。ユーザーが画像投射装置１００の電源をＯＦＦする（Ｓｔｅｐ１）。電源ＯＦＦの信号を受け取ると、保持部９７が稼働する。その結果、開口部９１、９２が閉じた状態となる（Ｓｔｅｐ２）。そして、閉じた状態から１秒間はランプ１０を点灯したままにする（Ｓｔｅｐ３）。そして、１秒後にランプ１０を消灯させる（Ｓｔｅｐ４）。そして、当然のことながら、消灯後に開口部は遮蔽状態を維持する。
【００４９】
本実施形態では、ランプ消灯前に１秒のランプ点灯状態が有るが、１秒程度であれば、バルブ１１の温度は著しく結晶化が進む１１００℃に達することはなく、ランプ１０の寿命に影響を与えることが無い。
【００５０】
このフローチャートに従えば、ランプ１０の消灯時には開口部９１，９２が閉じた状態であり、消灯時にランプ破裂が発生した場合にバルブ１１の破片や内部の水銀ガスが筺体内外へ飛散することを回避できる。そして、消灯前（点灯中）は、バルブ１１を適切な温度に冷却することが可能となる。
【００５１】
なお、本実施形態では、ランプ１０の点灯から開口部９１，９２が開放するまでの動作、または開口部９１，９２が閉じてからランプ１０が消灯するまでの時間差として１秒の時間差を与えると説明したが、これに限定されない。例えば、ランプ点灯から開口部の開放までの動作、または開口部の遮蔽からランプ消灯までの時間差を予め定められた時間（固定された時間）として１秒以上にしてもよい。この時間差は大きくすればするだけ、ランプの温度が上昇してしまうが、製造業者の許容できる範囲の中で、この時間を設定することが可能である。
【００５２】
また、ランプ点灯から開口部の開放までの時間と、開口部の遮蔽からランプ消灯までの時間を異ならせてもよい。当然のことながら、開口部の遮蔽時において、ランプ点灯状態でのバルブ温度上昇よりも、ランプ点灯直後からのバルブ温度上昇の方が緩やかである。このため、ランプ点灯から開口部の開放までの時間の方が開口部の遮蔽からランプ消灯までの時間よりも長くすることが可能となる。
【００５３】
《第２の実施形態》
以下、本発明の第２の実施形態について、図８、図９に示すフローチャートにて説明する。
【００５４】
（点灯時の動作）
点灯時の動作を、図８のフローチャートで示す。ユーザーが画像投射装置１００の電源をＯＮする（Ｓｔｅｐ１）。電源ＯＮの信号を受け取ると、開口部９１、９２（図１）が閉じた状態で、高圧放電ランプ１０を点灯させる（Ｓｔｅｐ２）。そして、ランプ点灯してから１秒（上記第１の時間として予め定まった時間）は保持部９７を稼働させないで遮蔽状態とする（Ｓｔｅｐ３）。そして、１秒後に保持部９７を稼働させ、開口部９１、９２を開放状態とする（Ｓｔｅｐ４）。
【００５５】
そして、開口部９１，９２が開いた状態となった後に、冷却ＦＡＮ９５を回転させる（Ｓｔｅｐ５）。その結果、冷却ＦＡＮ９５からの冷却風がバルブ１１に当たることでバルブ１１の冷却を行うことができる。
【００５６】
このフローチャートに従えば、ランプ点灯時には開口部９１，９２が閉じた状態であり、ランプ破裂が発生した場合にバルブ１１の破片や内部の水銀ガスが筺体内外へ飛散することを回避しつつ、点灯後はバルブ１１を適切な温度に冷却することが可能となる。そして、送風部としての冷却ＦＡＮ９５の駆動を開口部が遮蔽されているときに停止することで、冷却ＦＡＮ９５の寿命が短くなることを回避できる。これは、開口部が遮蔽された状態で冷却ＦＡＮ９５を駆動させると、導風路９０の流路抵抗が増した状態で、冷却ＦＡＮ９５に負荷がかかることに起因している。
【００５７】
（消灯時の動作）
また、図９に本実施形態における消灯時の動作をフローチャートに示す。ユーザーが画像投射装置１００の電源をＯＦＦする（Ｓｔｅｐ１）。電源ＯＦＦの信号を受け取ると、冷却ＦＡＮ９５を停止させる（Ｓｔｅｐ２）。その後、保持部９７が稼働する。その結果、開口部９１、９２が閉じた状態となる（Ｓｔｅｐ３）。そして、閉じた状態から１秒間はランプ１０を点灯したままにする（Ｓｔｅｐ４）。そして、１秒後にランプ１０を消灯させる（Ｓｔｅｐ５）。そして、当然のことながら、消灯後に開口部は遮蔽状態を維持する。
【００５８】
このフローチャートに従えば、ランプ消灯時には開口部９１，９２が閉じた状態であり、消灯時にランプ破裂が発生した場合にバルブ１１の破片や内部の水銀ガスが筺体内外へ飛散することを回避できる。そして、点灯中はバルブ１１を適切な温度に冷却することが可能となる。そして、上述したように、冷却ＦＡＮ９５の短寿命化を回避することができる。
【００５９】
《第３の実施形態》
上述した実施形態では、ランプ点灯時と消灯時の開口部の制御に関して説明したが、開口部９１、９２が閉じている状態でランプ１０を点灯させ続けると、バルブ１１の温度が上昇し続けることで破裂等の可能性が高まる。従って、画像投射装置１００の電源がＯＮの時に、開口部９１、９２の状態を検出する検出手段を持たせておくことが望ましい。本実施形態では、その検出手段とそれによる制御方法に関して説明する。
【００６０】
図１０に、本実施形態の構成を示す。スリット９３の近傍に接触スイッチ９００を設け、可動式スリット９４で開口部９１、９２が遮蔽されている際にその状態を認識する。そして、その接触スイッチ９００の状態を制御部２００で観察しておき、開口部９１，９２が遮蔽されたままである場合は、光源駆動部１２よりランプ１０に供給している電力を遮断する。これにより、画像投射装置１００の故障等により、開口部９１、９２が閉じている状態でランプ１０を点灯させ続けることを防ぐことができる。
【００６１】
検出方法は、ハードスイッチ、接触スイッチ、温度センサなど、直接および間接的に開口部９１、９２が閉じているかを検出できればよい。
【００６２】
また、開口部９１、９２は画像投射装置１００の電源ＯＦＦ時は閉じたままとなる構成とすることが望ましい。もし、ランプ１０の破裂が発生した場合に高圧放電ランプユニット１を交換するが、開口部９１、９２が閉じたままとなっていれば、高圧放電ランプユニット１の内部に飛散しているバルブ１１の破片や、水銀を筺体内外にこぼすことなく、交換が可能となる。
【００６３】
また、高圧放電ランプユニット１の内側に粘着機能を設けることで、高圧放電ランプユニット１交換時にバルブ１１の破片や水銀の飛散をより抑制することが可能となる。特に、可動式スリット９４の内側（ランプ１０に近い側の面）に粘着機能を設けると良い。これにより、ランプ１０の点灯中は、スリット９３の背面に隠れることで、ランプ１０からの熱を受けることなく、粘着機能の保持と粘着成分からのアウトガスによるランプ１０への影響を抑制することが可能となる。
【００６４】
（変形例）
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されず、その要旨の範囲内で様々な変形及び変更が可能である。
【００６５】
（変形例１）
第１の実施形態では、遮蔽部は、板状部品および直動機構を備え、板状部品の直動機構による移動によって開口部の遮蔽および遮蔽解除を行ったが、本発明はこれらの実施の形態に限定されない。例えば、図６のようなルーバー形状（遮蔽部は、板状部品および回動機構を備え、板状部品の回動機構による移動によって開口部の遮蔽および遮蔽解除を行う）ものであっても良い。また、図７のようなシャッター形状（板状部品および直動機構を備え、板状部品の直動機構による移動によって開口部の遮蔽および遮蔽解除を行なうもので、板状部品は、２つ以上設けられ、それぞれが開口を有する）でも良い。
【００６６】
即ち、ランプ１０への冷却風の風路（送風路）を遮蔽状態、開放状態にできるものであれば、その形状に限定されるものではない。
【００６７】
（変形例２）
また、上述した実施形態では、ランプ点灯から開口部の開放までの時間、または開口部の遮蔽からランプ消灯までの時間である第１の時間を予め定められた時間（固定された時間）としたが、本発明はこれに限られない。即ち、第１の時間を固定された時間でなく可変時間（例えば１秒以下で複数の時間が選択可能）としても良い。
【００６８】
（変形例３）
また、上述した実施形態では、遮蔽開始タイミングとして光源の点灯または消灯から第１の時間が経過する迄、開口部を遮蔽する遮蔽部を備えるものであったが、本発明はこれに限られない。例えば、遮蔽部は、光源の点灯または消灯に至る第２の時間だけ前から、光源の点灯または消灯を挟んで、上記第１の時間が経過する迄、開口部を遮蔽するようにしても良い。この場合に、第２の時間は、予め定められた時間（固定された時間）であっても良いし、固定された時間でなく可変時間（例えば１秒以下で複数の時間が選択可能）としても良い。
【符号の説明】
【００６９】
１・・高圧放電ランプユニット、１０・・高圧放電ランプ、９１・・開口部、９４・・可動式スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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