(57)【要約】【課題】  本発明は、金具固定性に優れたタイルと、タイルに確実に固定するためのタイル固定用の金具と、該金具の固定方法と、該金具が固定されたタイルの施工方法と、該金具が固定されたタイルを用いたＰＣコンクリート板の製造方法と、を提供する。【解決手段】  タイル１０は、裏面２０に設けられた溝３０と、溝３０に固定された金具４０と、を含む。金具４０は、スリット４２を挟んで設けられた２つの接触部４４ａ，４４ｂと、２つの接触部４４ａ，４４ｂを連結する連結部４６ａ，４６ｂと、を含む。金具４０は、２つの接触部４４ａ，４４ｂが溝３０の対向する２つの側面３４ａ，３４ｂに接触し、スリット４２に変形防止部材６０が配置されて２つの接触部４４ａ，４４ｂが互いに近接する方向へ移動することが制限される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏面に設けられた溝と、
前記溝に固定された金具と、
を含み、
前記金具は、スリットを挟んで設けられた２つの接触部と、２つの前記接触部を連結する連結部と、を含み、
前記金具は、２つの前記接触部が前記溝の対向する２つの側面に接触し、前記スリットに変形防止部材が配置されて２つの前記接触部が互いに近接する方向へ移動することが制限されたことを特徴とする、タイル。
【請求項２】
請求項１において、
前記変形防止部材は、接着剤であることを特徴とする、タイル。
【請求項３】
請求項１又は２において、
前記接触部は、前記接触部に沿って延びる補強部を含むことを特徴とする、タイル。
【請求項４】
請求項１又は２において、
前記変形防止部材は、２つの前記接触部に固定された金属製又は合成樹脂製の部材であることを特徴とする、タイル。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項において、
前記連結部は、前記裏面から突出しない状態で前記溝に収容されたことを特徴とする、タイル。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか１項において、
前記金具は、前記連結部に隣接し、前記金具を屈曲する屈曲部をさらに含み、
前記金具が前記屈曲部で屈曲された状態で、前記連結部が前記裏面から突出していることを特徴とする、タイル。
【請求項７】
裏面に設けられた溝と、
前記溝に固定された金具と、
を含み、
前記金具は、前記溝の対向する２つの側面に接触する２つの接触部と、前記接触部から前記金具の長手方向に延びる脱落防止部と、２つの前記接触部の間で前記接触部と一体に形成された変形防止部と、を含み、
前記脱落防止部は、前記脱落防止部を屈曲させることで前記裏面から前記脱落防止部の少なくとも一部が突出可能な長さを有し、
前記変形防止部は、前記接触部が前記側面に接触した状態で、２つの前記接触部が互いに近接する方向へ移動することを制限することを特徴とする、タイル。
【請求項８】
タイルの裏面の溝に固定する金具であって、
前記溝の対向する２つの側面に接触する２つの接触部と、
２つの前記接触部の間に形成され、かつ、２つの前記接触部が互いに近接する方向への移動を許容するスリットと、
２つの前記接触部を連結する連結部と、
２つの前記接触部と前記連結部との間に設けられた屈曲部と、
を含み、
２つの前記連結部は、前記屈曲部で前記金具を屈曲させることで前記裏面から前記連結部の少なくとも一部が突出可能な長さを有することを特徴とする、タイル固定用の金具。
【請求項９】
タイルの裏面の溝に固定する金具であって、
前記溝の対向する２つの側面に接触する２つの接触部と、
２つの前記接触部の間に形成され、かつ、２つの前記接触部が互いに近接する方向への移動を許容するスリットと、
２つの前記接触部を連結する連結部と、
を含み、
前記接触部は、前記接触部に沿って延びる補強部を含み、
２つの前記連結部は、前記補強部が形成されていない部分で前記金具を屈曲させることで前記裏面から前記連結部の少なくとも一部が突出可能な長さを有することを特徴とする、タイル固定用の金具。
【請求項１０】
請求項８又は９において、
２つの前記連結部は、前記金具を前記溝に装着するために２つの前記接触部が互いに近接する方向へ弾性変形可能であることを特徴とする、タイル固定用の金具。
【請求項１１】
請求項８〜１０のいずれか１項において、
前記接触部は、前記金具の長手方向に沿って形成されることを特徴とする、タイル固定用の金具。
【請求項１２】
請求項８〜１１のいずれか１項において、
前記金具に対し着脱可能な変形防止部材をさらに含み、
前記変形防止部材は、前記スリットに配置されて前記接触部に固定されることで２つの前記接触部が互いに近接する方向へ移動することを制限することを特徴とする、タイル固定用の金具。
【請求項１３】
請求項８〜１１のいずれか１項の前記金具を、前記タイルに固定する固定方法であって、
２つの前記接触部が近接するように前記金具を弾性変形させて前記溝の中に配置し、
前記溝の中で２つの前記接触部が離間するように前記金具が復元して前記溝の対向する２つの前記側面に２つの前記接触部が接触し、
前記スリットの幅を埋めるように変形防止部材を充填して前記金具を前記溝に固定することを特徴とする、金具の固定方法。
【請求項１４】
請求項１３において、
前記変形防止部材は、前記スリットの幅を埋めるように充填し、前記スリットの幅を埋めたまま硬化することを特徴とする、金具の固定方法。
【請求項１５】
請求項１２の前記金具を、前記タイルに固定する固定方法であって、
前記金具を前記溝の中に配置し、
前記溝の中で２つの接触部が離間するように前記金具を変形させて、前記溝の対向する２つの前記側面に２つの前記接触部を接触させ、
前記スリットに前記変形防止部材を配置して、前記変形防止部材を前記接触部に固定することで、２つの前記接触部の前記近接する方向への移動を制限すると共に、前記金具を前記溝に固定することを特徴とする、金具の固定方法。
【請求項１６】
タイルの裏面の溝に固定する金具であって、
前記溝の対向する２つの側面に接触する２つの接触部と、
前記接触部から前記金具の長手方向に延びる脱落防止部と、
２つの前記接触部の間で前記接触部と一体に形成された変形防止部と、
を含み、
前記脱落防止部は、前記脱落防止部を屈曲させることで前記裏面から前記脱落防止部の少なくとも一部が突出可能な長さを有し、
前記変形防止部は、前記接触部が前記側面に接触した状態で、２つの前記接触部が互いに近接する方向へ移動することを制限することを特徴とする、タイル固定用の金具。
【請求項１７】
請求項１６の前記金具を、前記タイルに固定する固定方法であって、
前記金具を前記溝の中に配置し、
前記溝の中で２つの前記接触部が離間するように前記金具を変形させて、前記溝の対向する２つの前記側面に２つの前記接触部を接触させ、
前記変形防止部が２つの前記接触部の前記近接する方向への移動を制限することで、前記金具を前記溝に固定することを特徴とする、金具の固定方法。
【請求項１８】
請求項１３〜１５、１７のいずれか１項の前記金具の固定方法によって得られた前記タイルの前記裏面から前記連結部又は脱落防止部が突出するように前記金具を屈曲し、
前記タイルを、壁面側のモルタルに前記連結部又は脱落防止部が埋設されるように、前記壁面に貼り付けることを特徴とする、タイルの施工方法。
【請求項１９】
請求項１３〜１５、１７のいずれか１項の前記金具の固定方法によって得られた前記タイルの前記裏面から前記連結部又は脱落防止部が突出するように前記金具を屈曲し、
前記裏面を上にして複数の前記タイルを並べ、前記裏面側にコンクリートを打設して前記タイルと一体化したＰＣコンクリート板を製造することを特徴とする、ＰＣコンクリート板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイル、タイル固定用の金具、該金具の固定方法、タイルの施工方法及びＰＣコンクリート板の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から建築物の壁面に装飾用のタイルが施工されている。
【０００３】
例えば、天然石材タイルを現場施工等する際に、タイルの裏面の被係合部にゴムのような弾性材を圧入して一体とするタイルが提案されている（特許文献１を参照）。この施工方法によれば、ゴムのような弾性材の圧入作業は容易になるものの、弾性材が変形してモルタルからも脱落する可能性がある。
【０００４】
又、タイル掛止部を有した金属板が建築物の躯体にビス留めされ、裏面に溝を有したタイルが、該溝を前記掛止部に掛止させると共に接着剤によって接着されて該金属板に取り付けられているタイルの施工構造が提案されている（特許文献２を参照）。この施工方法によれば、タイルの脱落防止には効果があるものの、専用のタイルと、専用の金属板とが必要となり、選択肢の幅が狭い。
【０００５】
そのため、現在でも裏面にいわゆる蟻溝を設けただけのタイルが一般的に施工されている。蟻溝は、接着面積を広げるとともに抜け止め構造とすることでモルタルに対する貼付性を向上させるものである。タイルにおける蟻溝はその製造工程上の制約から、溝の側面の傾斜はわずかしか設けることができない。タイルにさらなる脱落防止構造を付加するために、金具をタイルに固定したいという要望があるが、タイルは陶磁器製や石材であるため一般に金具の固定に適さない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−１０２７３６号公報
【特許文献２】特開２００４−１２４６４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、金具が確実に固定されたタイルと、タイルに確実に固定することができるタイル固定用の金具と、該金具の固定方法と、該金具が固定されたタイルの施工方法と、該金具が固定されたタイルを用いたＰＣコンクリート板の製造方法と、を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の態様又は適用例として実現することができる。
【０００９】
［適用例１］
本適用例に係るタイルの一態様は、
裏面に設けられた溝と、
前記溝に固定された金具と、
を含み、
前記金具は、スリットを挟んで設けられた２つの接触部と、２つの前記接触部を連結する連結部と、を含み、
前記金具は、２つの前記接触部が前記溝の対向する２つの側面に接触し、前記スリットに変形防止部材が配置されて２つの前記接触部が互いに近接する方向へ移動することが制限されたことを特徴とする。
【００１０】
本適用例に係るタイルによれば、変形防止部材によって接触部の移動が制限されるため、金具をタイルに確実に固定することができる。
【００１１】
［適用例２］
本適用例に係るタイルの一態様において、
前記変形防止部材は、接着剤であることができる。
【００１２】
本適用例に係るタイルによれば、接着剤を用いることでスリットへの充填時には自在に変形して所望量を充填しやすく、硬化すればスリットが埋められるため接触部の移動を確実に制限することができる。
【００１３】
［適用例３］
本適用例に係るタイルの一態様において、
前記接触部は、前記接触部に沿って延びる補強部を含むことができる。
【００１４】
本適用例に係るタイルによれば、補強部によって接触部の変形を抑えることができる。補強部の変形を抑えることで接触部と溝の側面との接触状態を確実に維持することができる。又、変形防止部材が比較的流動しやすい場合でも補強部の間に充填しやすく、作業性が高い。
【００１５】
［適用例４］
本適用例に係るタイルの一態様において、
前記変形防止部材は、２つの前記接触部に固定された金属製又は合成樹脂製の部材であることができる。
【００１６】
本適用例に係るタイルによれば、接触部に固定された金属製又は合成樹脂製の変形防止部材により、接触部の移動が機械的に制限できる。
【００１７】
［適用例５］
本適用例に係るタイルの一態様において、
前記連結部は、前記裏面から突出しない状態で前記溝に収容されることができる。
【００１８】
本適用例に係るタイルによれば、連結部が裏面から突出しないようにすることで、金具を埋め込んだタイルを重ねて梱包しても嵩張らず、市場流通性に優れることができる。
【００１９】
［適用例６］
本適用例に係るタイルの一態様において、
前記金具は、前記連結部に隣接し、前記金具を屈曲する屈曲部をさらに含み、
前記金具が前記屈曲部で屈曲された状態で、前記連結部が前記裏面から突出することができる。
【００２０】
本適用例に係るタイルによれば、金具を屈曲部で折り曲げることにより、連結部を裏面から突出させてタイルの脱落防止構造とすることができる。
【００２１】
［適用例７］
本適用例に係るタイルの一態様は、
裏面に設けられた溝と、
前記溝に固定された金具と、
を含み、
前記金具は、前記溝の対向する２つの側面に接触する２つの接触部と、前記接触部から前記金具の長手方向に延びる脱落防止部と、２つの前記接触部の間で前記接触部と一体に形成された変形防止部と、を含み、
前記脱落防止部は、前記脱落防止部を屈曲させることで前記裏面から前記脱落防止部の少なくとも一部が突出可能な長さを有し、
前記変形防止部は、前記接触部が前記側面に接触した状態で、２つの前記接触部が互いに近接する方向へ移動することを制限することを特徴とする。
【００２２】
本適用例によれば、変形防止部によって接触部の移動が制限されるため、金具をタイルに確実に固定することができる。
【００２３】
［請求項８］
本適用例に係るタイル固定用の金具の一態様は、
タイルの裏面の溝に固定する金具であって、
前記溝の対向する２つの側面に接触する２つの接触部と、
２つの前記接触部の間に形成され、かつ、２つの前記接触部が互いに近接する方向への移動を許容するスリットと、
２つの前記接触部を連結する連結部と、
２つの前記接触部と前記連結部との間に設けられた屈曲部と、
を含み、
２つの前記連結部は、前記屈曲部で前記金具を屈曲させることで前記裏面から前記連結部の少なくとも一部が突出可能な長さを有することを特徴とする。
【００２４】
本適用例に係るタイル固定用の金具によれば、裏面から突出することができる連結部がタイルの脱落を防止することができる。
【００２５】
［適用例９］
本適用例に係るタイル固定用の金具の一態様は、
タイルの裏面の溝に固定する金具であって、
前記溝の対向する２つの側面に接触する２つの接触部と、
２つの前記接触部の間に形成され、かつ、２つの前記接触部が互いに近接する方向への移動を許容するスリットと、
２つの前記接触部を連結する連結部と、
を含み、
前記接触部は、前記接触部に沿って延びる補強部を含み、
２つの前記連結部は、前記補強部が形成されていない部分で前記金具を屈曲させることで前記裏面から前記連結部の少なくとも一部が突出可能な長さを有することを特徴とする。
【００２６】
本適用例に係るタイル固定用の金具によれば、裏面から突出することができる連結部がタイルの脱落を防止することができる。特に、補強部によって接触部の変形を抑えることができる。補強部が変形を抑えることで接触部と溝の側面との接触状態を確実に維持することができる。
【００２７】
［適用例１０］
本適用例に係るタイル固定用の金具の一態様おいて、
２つの前記連結部は、前記金具を前記溝に装着するために２つの前記接触部が互いに近接する方向へ弾性変形可能であることができる。
【００２８】
本適用例に係るタイル固定用の金具によれば、連結部の弾性変形により、金具を溝の中に容易に装着できると共に、溝の中では連結部の弾性変形により復元することで接触部が溝の側面を押圧するように確実に接触することができる。
【００２９】
［適用例１１］
本適用例に係るタイル固定用の金具の一態様において、
前記接触部は、前記金具の長手方向に沿って形成されてもよい。
【００３０】
本適用例に係るタイル固定用の金具によれば、接触部の長さを長くとることができるので、接触部と溝の側面との接触面積を大きくすることができ、溝に対する金具の固定を確実にすることができる。
【００３１】
［適用例１２］
本適用例に係るタイル固定用の金具の一態様において、
前記金具に対し着脱可能な変形防止部材をさらに含み、
前記変形防止部材は、前記スリットに配置されて前記接触部に固定されることで２つの前記接触部が互いに近接する方向へ移動することを制限することができる。
【００３２】
本適用例に係るタイル固定用の金具によれば、変形防止部材が接触部に固定されることで接触部の移動を確実に制限することができる。
【００３３】
［適用例１３］
本適用例に係る金具の固定方法の一態様は、
適用例８〜１１の前記金具を、前記タイルに固定する固定方法であって、
２つの前記接触部が近接するように前記金具を弾性変形させて前記溝の中に配置し、
前記溝の中で２つの前記接触部が離間するように前記金具が復元して前記溝の対向する２つの前記側面に２つの前記接触部が接触し、
前記スリットの幅を埋めるように変形防止部材を充填して前記金具を前記溝に固定することを特徴とする。
【００３４】
本適用例に係る金具の固定方法によれば、金具の弾性変形により、金具を溝の中に容易に装着できると共に、溝の中では金具が復元することで接触部が溝の側面を押圧するように確実に接触することができる。さらに、本適用例に係る金具の固定方法によれば、変形防止部材により接触部が再び近接移動することを防止できる。
【００３５】
［適用例１４］
本適用例に係る金具の固定方法の一態様において、
前記変形防止部材は、前記スリットの幅を埋めるように充填し、前記スリットの幅を埋めたまま硬化することができる。
【００３６】
本適用例に係る金具の固定方法によれば、スリットの幅を埋めるように所望量を充填し、その後硬化すれば接触部の移動を確実に制限することができる。
【００３７】
［適用例１５］
適用例１２の前記金具を、前記タイルに固定する固定方法であって、
前記金具を前記溝の中に配置し、
前記溝の中で２つの接触部が離間するように前記金具を変形させて、前記溝の対向する２つの前記側面に２つの前記接触部を接触させ、
前記スリットに前記変形防止部材を配置して、前記変形防止部材を前記接触部に固定することで、２つの前記接触部の前記近接する方向への移動を制限すると共に、前記金具を前記溝に固定することを特徴とする。
【００３８】
本適用例に係る金具の固定方法によれば、スリットに変形防止部材を配置して接触部に固定することで接触部の移動を確実に制限することができる。
【００３９】
［適用例１６］
本適用例に係るタイル固定用の金具の一態様は、
タイルの裏面の溝に固定する金具であって、
前記溝の対向する２つの側面に接触する２つの接触部と、
前記接触部から前記金具の長手方向に延びる脱落防止部と、
２つの前記接触部の間で前記接触部と一体に形成された変形防止部と、
を含み、
前記脱落防止部は、前記脱落防止部を屈曲させることで前記裏面から前記脱落防止部の少なくとも一部が突出可能な長さを有し、
前記変形防止部は、前記接触部が前記側面に接触した状態で、２つの前記接触部が互いに近接する方向へ移動することを制限することを特徴とする。
【００４０】
本適用例に係るタイル固定用の金具によれば、裏面から突出することができる脱落防止部がタイルの脱落を防止することができる。
【００４１】
［適用例１７］
適用例１６の前記金具を、前記タイルに固定する固定方法であって、
前記金具を前記溝の中に配置し、
前記溝の中で２つの前記接触部が離間するように前記金具を変形させて、前記溝の対向する２つの前記側面に２つの前記接触部を接触させ、
前記変形防止部が２つの前記接触部の前記近接する方向への移動を制限することで、前記金具を前記溝に固定することを特徴とする。
【００４２】
本適用例に係る金具の固定方法によれば、金具の変形により、接触部を溝の側面に接触させることができ、変形防止部が接触部の移動を制限することにより、金具を溝の中に確実に固定できる。
【００４３】
［適用例１８］
本適用例に係るタイルの施工方法の一態様は、
前記金具の固定方法によって得られた前記タイルの前記裏面から前記連結部又は前記脱落防止部が突出するように前記金具を屈曲し、
前記タイルを、壁面側のモルタルに前記連結部又は前記脱落防止部が埋設されるように、前記壁面に貼り付けることを特徴とする。
【００４４】
本適用例に係るタイルの施工方法によれば、連結部又は前記脱落防止部がモルタルに埋設されることにより壁面からのタイルの脱落を確実に防止することができる。
【００４５】
［適用例１９］
本適用例に係るＰＣコンクリート板の製造方法の一態様は、
前記金具の固定方法によって得られた前記タイルの前記裏面から前記連結部又は前記脱落防止部が突出するように前記金具を屈曲し、
前記裏面を上にして複数の前記タイルを並べ、前記裏面側にコンクリートを打設して前記タイルと一体化したＰＣコンクリート板を製造することを特徴する。
【００４６】
本適用例に係るＰＣコンクリート板の製造方法によれば、連結部によって脱落が防止されたタイルを用いたＰＣコンクリート板を製造することができる。
【発明の効果】
【００４７】
本発明に係るタイルによれば、金具が確実に固定されたタイルを提供することができる。本発明に係るタイル固定用の金具によれば、金具をタイルに確実に固定することができる。本発明に係る金具の固定方法によれば、金具をタイルに確実に固定することができる。本発明に係るタイルの施工方法によれば、金具が固定されたタイルを壁面に施工することができる。本発明に係るＰＣコンクリート板の製造方法によれば、金具が固定されたタイルを用いたＰＣコンクリート板を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】一実施形態に係る金具の平面図である。
【図２】一実施形態に係る金具の側面図である。
【図３】一実施形態に係る金具の固定方法を説明する正面図である。
【図４】一実施形態に係るＰＣコンクリート板の製造方法を説明する斜視図である。
【図５】一実施形態に係るＰＣコンクリート板の側面図である。
【図６】一実施形態に係るタイルの施工方法を説明する側面図である。
【図７】変形例１に係る金具の側面図である。
【図８】変形例２に係る金具の平面図である。
【図９】変形例３に係る金具の斜視図である。
【図１０】変形例３に係る金具の固定方法を説明する断面図である。
【図１１】変形例４に係る金具の斜視図である。
【図１２】変形例４に係る金具の固定方法を説明する断面図である。
【図１３】変形例５に係る金具の変形前の斜視図である。
【図１４】変形例５に係る金具の変形後の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００４９】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００５０】
１．タイル固定用の金具
まず、図１〜図３を用いて、本実施の形態に係るタイル固定用の金具について説明する。図１は本実施の形態に係る金具４０の平面図であり、図２は金具４０の側面図であり、図３は金具の固定方法を説明する正面図である。
【００５１】
図３に示すように、本発明の一実施形態に係るタイル固定用の金具４０は、タイル１０の裏面２０の溝３０に固定する金具４０である。
【００５２】
図１〜図３に示すように、金具４０は、溝３０の対向する２つの側面３４ａ，３４ｂに接触する２つの接触部４４ａ，４４ｂと、２つの接触部４４ａ，４４ｂの間に形成され、かつ、２つの接触部４４ａ，４４ｂが互いに近接する方向への移動を許容するスリット４２と、２つの接触部４４ａ，４４ｂを連結する連結部４６ａ，４６ｂと、２つの接触部４４ａ，４４ｂと連結部４６ａ，４６ｂとの間に設けられた屈曲部４８ａ，４８ｂと、を含む。
【００５３】
金具４０は、薄い平板状の金属製である。金具４０の材質は、建築物の壁面に設けられることを考慮すると、耐腐食性に優れたものを採用することが好ましく、例えば、ステン
レスが好ましく、特にオーステナイト系ステンレス（例えばＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６等）が好ましい。
【００５４】
金具４０は、一方の連結部４６ａから２つの接触部４４ａ，４４ｂを介して他方の連結部４６ｂまでが連続した無端状の部材である。スリット４２は、その無端状の部材の中心部分に金具４０の長手方向に沿って形成される。
【００５５】
接触部４４ａは、スリット４２を挟んで接触部４４ｂと対向して配置された幅広の平板状である。接触部４４ａから接触部４４ｂまでの幅（スリット４２を含む）は、タイル１０の溝３０の幅に合わせて適宜設定することができ、溝３０の幅（金具４０が設置される部分の幅）よりもわずかに広いことが好ましい。金具４０を溝３０に配置したときに、接触部４４ａ，４４ｂが２つの側面３４ａ，３４ｂを確実に押圧するためである。
【００５６】
接触部４４ａ，４４ｂは、金具４０の長手方向に沿って形成される。このようにすると、接触部４４ａ，４４ｂの長さを長くとることができるので、接触部４４ａ，４４ｂと溝３０の側面３４ａ，３４ｂとの接触面積を大きくすることができ、溝３０に対する金具４０の固定を確実にすることができる。
【００５７】
スリット４２の幅は、接触部４４ａ，４４ｂを両側から図１の矢印の方向に押した際に破線のような接触部４４ａ，４４ｂが近接する方向への移動を許容する距離である。スリット４２の幅は、溝３０に金具４０を押し込む際に、金具４０が必要とする変形量と同じかそれよりも広くなければならない。
【００５８】
連結部４６ａは、一方の端部を接触部４４ａの左端に屈曲部４８ａを介して接続し、他方の端部を接触部４４ｂの左端に屈曲部４８ａを介して接続する、Ｕ字状の部分である。
【００５９】
又、連結部４６ｂは、一方の端部を接触部４４ａの右端に屈曲部４８ｂを介して接続し、他方の端部を接触部４４ｂの右端に屈曲部４８ｂを介して接続する、Ｕ字状の部分である。なお、ここでは連結部４６ａ，４６ｂが２つある例について説明するが、１つでもよい。その場合には、例えば、接触部４４ａ及び接触部４４ｂの左端同士を連結する連結部４６ａを有し、接触部４４ａ，４４ｂの右端を解放端としてもよい。
【００６０】
連結部４６ａ，４６ｂは、両側から図１の矢印の方向に押した際に、破線で示すように２つの接触部４４ａ，４４ｂが互いに近接する方向へ内側に弾性変形可能である。そして、接触部４４ａ，４４ｂの押圧力を解放すると実線で示す形状に復元する。連結部４６ａ，４６ｂは、少なくとも金具４０を溝３０に装着するために必要な接触部４４ａ，４４ｂの移動量について弾性変形することができる。このように、連結部４６ａ，４６ｂの弾性変形により、金具４０を溝３０の中に容易に装着できる。又、溝３０の中では連結部４６ａ，４６ｂの弾性変形により復元することで、接触部４４ａ，４４ｂが溝３０の対向する２つの側面３４ａ，３４ｂを押圧して確実に接触することができる。
【００６１】
屈曲部４８ａ，４８ｂは、接触部４４ａ，４４ｂと連結部４６ａ，４６ｂとの間にある。屈曲部４８ａ，４８ｂは、接触部４４ａ，４４ｂに隣接して設けられる。接触部４４ａ，４４ｂが固定されるため、それに隣接する屈曲部４８ａ，４８ｂが屈曲させやすいからである。屈曲部４８ａ，４８ｂは、接触部４４ａ，４４ｂの幅よりも狭く、括れている。金具４０を屈曲させるときに屈曲部４８ａ，４８ｂから確実に曲がるようにするためである。溝３０内では接触部４４ａ，４４ｂが側面３４ａ，３４ｂに接触して固定されているので、細く括れた屈曲部４８ａ，４８ｂを設けずに、連結部４６ａ，４６ｂにおける接触部４４ａ，４４ｂ寄りの位置で屈曲させてもよい。
【００６２】
図２に示すように、連結部４６ａ，４６ｂの長手方向における先端が溝３０の底面３２との間にわずかな隙間を有するように屈曲部４８ａ，４８ｂで屈曲している。連結部４６ａ，４６ｂを上に持ち上げて屈曲させる際に連結部４６ａ，４６ｂを持ちやすくするためである。
【００６３】
図２に破線で示すように、連結部４６ａ，４６ｂは、屈曲部４８ａ，４８ｂにおいて金具４０を屈曲させることで裏面２０から連結部４６ａ，４６ｂの少なくとも一部が突出可能な長さを有する。又、連結部４６ａ，４６ｂは、溝３０の裏面２０の開口幅よりも狭い幅を有する。金具４０を溝３０内に装着する際も、裏面２０から突出させる際も移動や変形を妨げないためである。裏面２０から突出することができる連結部４６ａ，４６ｂの一部がタイル１０の脱落を防止することができるからである。図２において破線で示した連結部４６ａ，４６ｂは、底面３２に対して４５度と９０度の位置を示している。
【００６４】
図２では、溝３０の底面３２と裏面２０とを一点鎖線で示している。金具４０は、接触部４４ａ，４４ｂの長さ全部が溝３０の側面３４ａ，３４ｂに接触して固定されているため、連結部４６ａ，４６ｂを屈曲する角度は、貼付剤であるモルタルの厚さによって適宜設定することができる。
【００６５】
２．タイル
図２〜図４を用いて、本実施形態に係るタイル１０について説明する。図４は一実施形態に係るＰＣコンクリート板の製造方法を説明する斜視図であって、タイル１０を裏面２０側から見た斜視図と、その斜視図の一部を拡大して示している。
【００６６】
本実施形態に係るタイル１０は、表面１２と、表面１２の反対側の裏面２０に設けられた溝３０と、溝３０に固定された金具４０と、を含む。上述の通り、金具４０は、スリット４２を挟んで設けられた２つの接触部４４ａ，４４ｂと、２つの接触部４４ａ，４４ｂを連結する連結部４６ａ，４６ｂと、を含む。
【００６７】
図３の左下に示すように、タイル１０に固定された金具４０は、２つの接触部４４ａ，４４ｂが溝３０の対向する２つの側面３４ａ，３４ｂに接触し、スリット４２に変形防止部材６０が配置されて２つの接触部４４ａ，４４ｂが互いに近接する方向へ移動することが制限されている。このように、変形防止部材６０によって接触部４４ａ，４４ｂの移動が制限されるため、金具４０をタイル１０に確実に固定することができる。特に溝３０がいわゆる蟻溝である際に効果が高い。変形防止部材６０は充填時には自在に変形が可能な高粘度の材質が好ましく、充填後は迅速に硬化して体積変化の小さい材質が好ましい。変形防止部材６０が硬化する前の流動しやすい状態でスリット４２内に確実に充填するために、接触部４４ａ，４４ｂのスリット４２側に立ち上がり面を設けてもよい。なお、立ち上がり面については、変形例３の補強部として詳細に説明する。
【００６８】
変形防止部材６０は、接着剤であることができる。変形防止部材６０として接着剤を用いることでスリット４２への充填時には自在に変形可能で所望量を充填しやすく、硬化すればスリット４２が埋められるため接触部４４ａ，４４ｂの移動を確実に制限することができる。接着剤としては、主剤と硬化剤とからなるものが好ましく、エポキシ系接着剤などがあり、硬化前の状態で比較的高粘度のもの（ペースト状、粘土状）が取り扱いやすいため好ましい。接着剤としては熱硬化性樹脂を用いることができる。熱硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂等を採用することができる。接着剤としては、金具４０の材質に適したものを採用することができる。接着剤であれば、金具４０との接着により変形防止部材６０が外れるのが防止されるからである。又、接着剤であれば、金具４０と溝３０とを接着することにより金具４０が外れるのを防止するからである。
【００６９】
変形防止部材６０の材質としては、スリット４２の幅が変わらないようにできれば、固形状のものであってもよい。固形状の変形防止部材６０がスリット４２から外れないようにするために、変形防止部材６０が弾性を有する金属、樹脂、ゴム等としてもよい。ゴム等を用いる場合には、剛性が高く変形しにくいものが望ましい。固形状の変形防止部材６０については、後述する変形例３で詳細に説明する。
【００７０】
変形防止部材６０の量は、スリット４２を全部埋める必要はない。変形防止部材６０は、スリット４２の幅が変わらないようにするためのものであるため、少なくともスリット４２の幅全部に充填できればよい。又、変形防止部材６０をスリット４２の全幅に充填しない場合であっても、変形防止部材６０が接触部４４ａ，４４ｂの一部に接触するようにすることで、接触部４４ａ，４４ｂの強度を高めて変形を抑えることによって金具４０を溝３０に固定してもよい。この場合は、スリット４２の全幅に変形防止部材６０を充填する場合に比べると、接触部４４ａ，４４ｂが近接する方向へ移動することを制限する力は弱いものとなる。
【００７１】
図４に示すように、溝３０は、タイル１０の長手方向に沿って３本設けられている。溝３０の数は、１本以上であればよい。図３に示すように、溝３０は、底面３２と、底面３２の両端から表面１２へ延びる対向する２つの側面３４ａ，３４ｂと、を有する。底面３２は、平坦な面であり、表面１２から底面３２までの高さは金具４０の高さよりも高い。側面３４ａ，３４ｂは、底面３２から裏面２０へ向かって互いに近接するように傾斜している、いわゆる蟻溝である。したがって、図３の左下の金具４０のように、溝３０の中に収容された金具４０は、対向する２つの側面３４ａ，３４ｂと接触部４４ａ，４４ｂが接触していれば、スリット４２の幅が変わらない限り溝３０から抜け落ちることは無い。溝３０が蟻溝でない場合（例えば、側面３４ａ，３４ｂが鉛直方向に延びる場合等）でも接触部４４ａ，４４ｂと側面３４ａ，３４ｂとの摩擦によって外れるのを防止してもよい。なお、より確実に金具４０を溝３０に固定するためには、変形防止部材６０を用いることが好ましい。
【００７２】
図２〜図４に示すように、連結部４６ａ，４６ｂは、裏面２０から突出しない状態で溝３０に収容されることができる。連結部４６ａ，４６ｂが裏面２０から突出しないようにすることで、金具４０を埋め込んだタイル１０を重ねて梱包しても嵩張らず、市場流通性に優れることができる。すなわち、タイル１０は、建築物の施工現場に搬入されるまで箱内に積み重ねた状態で運び込まれるのが一般的である。このとき、タイル１０の裏面２０から金具４０の一部が突出していれば、タイル１０の上に別のタイル１０を載せることができず、又は載せることができたとしてもタイル１０の表面１２を金具４０で傷つけてしまう恐れもある。しかし、図２〜図４に示すように、流通段階ではタイル１０の溝３０の中に金具４０が収容された状態であれば、タイル１０を積み重ねることに支障はなく、タイル１０の表面１２を傷つける恐れもない。
【００７３】
上述した通り、金具４０は、連結部４６ａ，４６ｂに隣接し、金具４０を屈曲する屈曲部４８ａ，４８ｂを含む。施工現場又はＰＣコンクリート板の製造現場においては、金具４０が屈曲部４８ａ，４８ｂで屈曲された状態で、連結部４６ａ，４６ｂが裏面２０から突出していてもよい。金具４０を屈曲部４８ａ，４８ｂで折り曲げることにより、連結部４６ａ，４６ｂを裏面２０から突出させてタイル１０の脱落防止構造とすることができる。
【００７４】
図１に示すように、金具４０は、薄板であり、屈曲部４８ａ，４８ｂは括れて細いため、連結部４６ａ，４６ｂを指で持ち上げて容易に屈曲させることができる。金具４０は、溝３０の中に収容された状態で、連結部４６ａ，４６ｂが底面３２との間にわずかに隙間
を有しているため、指やドライバーの先端等で持ち上げることができ、施工条件に合わせて適当な角度に設定することができる。
【００７５】
３．金具の固定方法
次に、図３及び図４を用いて、本実施形態に係る金具４０の固定方法について説明する。図３では、左側の溝３０において金具４０の固定方法の工程を説明し、右側と中央の溝３０において金具４０を溝３０の中に押し込む工程の他の態様について説明する。なお、図３における金具４０は、図１におけるIII−III断面図であり、接触部４４ａ，４４ｂの状態がわかるようにしている。
【００７６】
本実施形態に係る金具４０の固定方法は、金具４０を、タイル１０に固定する固定方法である。
【００７７】
図３の左上の金具４０は、溝３０に固定される前の状態で、金具４０の２つの接触部４４ａ，４４ｂが互いに最も離間した状態（最も広い間隔を有する状態）にある。
【００７８】
次に、図３の左側の中間の金具４０のように、矢印の方向に２つの接触部４４ａ，４４ｂを押して、２つの接触部４４ａ，４４ｂが互いに近接するように金具４０を弾性変形させて溝３０の中に配置する。このとき、接触部４４ａから接触部４４ｂまでの幅は、溝３０の開口幅（一点鎖線で示す）より狭い。金具４０は、弾性変形する範囲で接触部４４ａ，４４ｂを近接させる。
【００７９】
そして、図３の左下の金具４０のように、溝３０の中で２つの接触部４４ａ，４４ｂが離間するように金具４０が復元して溝３０の対向する２つの側面３４ａ，３４ｂに２つの接触部４４ａ，４４ｂが接触する。金具４０が溝３０の中に配置された状態で、２つの接触部４４ａ，４４ｂは完全に復元されておらず、わずかに接触部４４ａ，４４ｂが対向する２つの側面３４ａ，３４ｂを押圧する程度に弾性変形分を残して（負荷をかけた状態にして）もよい。金具４０の抜け止め効果を高めるためである。
【００８０】
さらに、スリット４２の幅を埋めるように変形防止部材６０を充填して金具４０を溝３０に固定する。変形防止部材６０は、スリット４２の幅を埋めるように充填し、スリット４２の幅を埋めたまま硬化することができる。このようにスリット４２の幅を埋めるように充填し、その後硬化すれば接触部４４ａ，４４ｂの移動（スリット４２の幅が変更すること）を確実に制限することができる。変形防止部材６０は、例えば、接着剤である。
【００８１】
本実施形態に係る金具４０の固定方法によれば、金具４０の弾性変形により、金具４０を溝３０の中に容易に装着できる。又、本実施形態に係る金具４０の固定方法によれば、溝３０の中では金具４０が復元することで接触部４４ａ，４４ｂが溝３０の側面３４ａ，３４ｂを押圧するように確実に接触することができる。特に、変形防止剤６０を用いることで金具４０の固定は確実となる。
【００８２】
金具４０の固定方法は、例えば、図３の右側に示すように、まず接触部４４ｂだけを溝３０の中に入れた後、矢印の方向に接触部４４ａを押して、スリット４２の幅を狭める。次に、図３の中央に示すように、矢印の方向に金具４０を押し込むことで溝３０の中に金具４０を配置してもよい。このようにすれば、金具４０のわずかな弾性変形によって金具４０を溝３０の中に配置することができる。
【００８３】
溝３０の中に配置された金具４０の幅は溝３０の裏面２０における開口幅よりも広いので、このままであれば金具４０は裏面２０側から抜け落ちることはない。本実施形態ではさらにスリット４２の中に変形防止部材６０が設けられることで、溝３０の中で金具４０
が確実に固定される。
【００８４】
４．ＰＣコンクリート板の製造方法
次に、図４及び図５を用いて、ＰＣコンクリート板８０の製造方法について説明する。図４は一実施形態に係るＰＣコンクリート板８０の製造方法を説明する斜視図であり、図５は一実施形態に係るＰＣコンクリート板８０の側面図である。本実施形態におけるＰＣコンクリート板８０は、コンクリート板に複数のタイル１０が固着して一体化したものである。
【００８５】
図４に示すように、本実施形態に係るＰＣコンクリート板８０の製造方法は、まず、上記「３．金具４０の固定方法」によって得られたタイル１０の裏面２０から連結部４６ａ，４６ｂが突出するように金具４０を屈曲する（図４の左端及び拡大図）。次に、裏面２０を上にして複数のタイル１０を敷き並べ、裏面２０側にコンクリートを打設してタイル１０と一体化したＰＣコンクリート板８０（図５）を製造する。
【００８６】
本実施形態に係るＰＣコンクリート板８０の製造方法によれば、連結部４６ａ，４６ｂによって脱落が防止されたタイル１０を用いたＰＣコンクリート板８０を製造することができる。
【００８７】
ＰＣコンクリート板８０の製造方法におけるコンクリートの打設は、公知の方法、例えば合成樹脂製のシートにタイルを接着してコンクリートを打設するタイルシート法などを採用することができる。
【００８８】
なお、図４では連結部４６ａ，４６ｂを９０度に曲げた例を示したが、これに限らず、所望の角度を選択できる。又、金具４０の数は、タイル１０のサイズによって適宜設定できる。
【００８９】
５．タイルの施工方法
図６を用いて本実施形態に係るタイル１０の施工方法について説明する。図６は、一実施形態に係るタイル１０の施工方法を説明する側面図である。本実施形態におけるタイル１０の施工方法は、コンクリート壁面等にタイル１０を施工する方法である。
【００９０】
本実施形態に係るタイル１０の施工方法は、まず、上記「３．金具の固定方法」によって得られたタイル１０の裏面２０から連結部４６ａ，４６ｂが突出するように金具４０を屈曲する。次に、連結部４６ａ，４６ｂが壁面９０側のモルタル９２に埋設されるように、タイル１０を壁面９０に貼り付ける。
【００９１】
本実施形態に係るタイル１０の施工方法によれば、連結部４６ａ，４６ｂがモルタル９２に埋設されることにより壁面９０からのタイル１０の脱落を確実に防止することができる。
【００９２】
６．変形例１
図７を用いて、変形例１に係る金具４０ａについて説明する。図７は、変形例１に係る金具４０ａの側面図である。金具４０ａの基本的構成は図１〜図３の金具４０の構成と同様であるので、重複する構成には同じ符号を付して説明を省略する。
【００９３】
図７に示すように、金具４０ａの連結部４６ａ，４６ｂは屈曲部４８ａ，４８ｂで上方に４５度屈曲されている。金具４０ａの連結部４６ａ，４６ｂには複数の凸部５０ａ，５０ｂ，５２ａ，５２ｂが形成されるように折り曲げられている。このように複数の凸部５０ａ，５０ｂ，５２ａ，５２ｂを設けることにより、連結部４６ａ，４６ｂはモルタルの
ような貼付剤やコンクリートと強固に接合され、タイル１０の脱落を防止できる。
【００９４】
連結部４６ａ，４６ｂに設ける凸部５０ａ，５０ｂ，５２ａ，５２ｂの形態は、タイル１０がモルタル等の貼付剤から剥がれ落ちるのを防止するものであれば適宜採用できる。
【００９５】
７．変形例２
図８を用いて、変形例２に係る金具４０ｂについて説明する。図８は、変形例２に係る金具４０ｂの平面図である。金具４０ｂの基本的構成は図１〜図３の金具４０の構成と同様であるので、重複する構成には同じ符号を付して説明を省略する。
【００９６】
金具４０ｂは、金属の線材で形成される。金属の線材は横断面円形のものであってもよいし、横断面多角形のものであってもよい。
【００９７】
金具４０ｂは、線材からなるため、全体に柔軟であり、金具４０ｂを溝３０に押し込む際には、連結部４６ａ，４６ｂだけでなく、接触部４４ａ，４４ｂも弾性変形することができる。接触部４４ａは、２つに分割している。金具４０ｂが１本の線材で構成されるため、接触部４４ａがその端部に位置するからである。屈曲部４８ａ，４８ｂは、他の部分よりも細く括れていることが好ましい。屈曲部４８ａ，４８ｂが屈曲の起点となりやすくするためである。
【００９８】
金具４０ｂを線材で構成することにより、金具４０ｂの製造コストを低減することができる。又、金具４０ｂは、適度な弾性を有するばね用鋼材を選択してもよい。
【００９９】
８．変形例３
図９及び図１０を用いて、変形例３に係る金具４０ｃについて説明する。図９は、変形例３に係る金具４０ｃの斜視図であり、図１０は、変形例３に係る金具４０ｃを溝３０に固定する方法を説明する断面図である。図１０における金具４０ｃは図９のＡ−Ａ断面で示す。溝３０及び金具４０ｃの基本的構成は図１〜図３の溝３０及び金具４０の構成と同様であるので、重複する構成には同じ符号を付して説明を省略する。
【０１００】
８−１．金具
図９及び図１０に示すように、タイル固定用の金具４０ｃは、タイル１０の裏面２０の溝３０に固定する金具４０ｃであって、溝３０の対向する２つの側面３４ａ，３４ｂに接触する２つの接触部４４ａ，４４ｂと、２つの接触部４４ａ，４４ｂの間に形成され、かつ、２つの接触部４４ａ，４４ｂが互いに近接する方向への移動を許容するスリット４２と、２つの接触部４４ａ，４４ｂを連結する連結部４６ａ，４６ｂと、を含む。接触部４４ａ，４４ｂは、接触部４４ａ，４４ｂに沿って延びる補強部４４０ａ，４４０ｂを含む。２つの連結部４６ａ，４６ｂは、補強部４４０ａ，４４０ｂが形成されていない部分で金具４０ｃを屈曲させることで裏面２０から連結部４６ａ，４６ｂの少なくとも一部が突出可能な長さを有する。
【０１０１】
金具４０ｃは、例えば、金属製の薄板をプレスにより打ち抜き加工及び曲げ加工して得ることができる。
【０１０２】
裏面２０から突出する連結部４６ａ，４６ｂがタイル１０の脱落を防止できる。特に、補強部４４０ａ，４４０ｂによって接触部４４ａ，４４ｂの変形を抑えることができる。補強部４４０ａ，４４０ｂが変形を抑えることで接触部４４ａ，４４ｂと溝３０の側面３４ａ，３４ｂとの接触状態を確実に維持することができる。
【０１０３】
補強部４４０ａ，４４０ｂは、接触部４４ａ，４４ｂのスリット４２側から図の上方へ
立上る面を有する。補強部４４０ａ，４４０ｂは、接触部４４ａ，４４ｂに対し９０度の角度で屈曲して形成される。この屈曲角度は、連結部４６ａ，４６ｂを裏面２０側へ曲げる際に接触部４４ａ，４４ｂが変形しない強度を与えることができる範囲で適宜設定できる。金具４０ｃが金属板を打ち抜き加工して得られる場合には、曲げ加工により補強部４４０ａ，４４０ｂを形成してもよい。
【０１０４】
補強部４４０ａ，４４０ｂは、貫通孔４４２ａ，４４２ｂを有する。板状の変形防止部材６０ａの一部を挿入し、固定するためである。貫通孔４４２ａ，４４２ｂは、金具４０ｃの長手方向に延びる細長い孔である。
【０１０５】
変形例３では、変形防止部材６０ａとして板状体の例を示すため、補強部４４０ａ，４４０ｂに貫通孔４４２ａ，４４２ｂを設けたが、変形防止部材として流動しやすい材料（接着剤等）を用いた場合には貫通孔４４２ａ，４４２ｂを設けなくてもよい。変形防止部材を補強部４４０ａ，４４０ｂ間に充填するためである。接着剤のような流動しやすい材料は、高さのある補強部４４０ａ，４４０ｂの間に充填しやすく、作業性に優れる。
【０１０６】
金具４０ｃは、金具４０ｃに対し着脱可能な変形防止部材６０ａを含む。変形防止部材６０ａは、金具４０ｃを溝３０に装着する前であれば金具４０ｃに対し着脱可能である。変形防止部材６０ａは、２つの接触部４４ａ，４４ｂに固定することができる金属製又は合成樹脂製の部材であってもよい。接触部４４ａ，４４ｂに固定された金属製又は合成樹脂製の変形防止部材６０ａにより、接触部４４ａ，４４ｂの移動が機械的に制限できる。
【０１０７】
変形防止部材６０ａは、スリット４２に配置されて接触部４４ａ，４４ｂに固定されることで２つの接触部４４ａ，４４ｂが互いに近接する方向へ移動することを制限する。
【０１０８】
変形防止部材６０ａは、弾性変形可能な板状の部材であり、厚さが貫通孔４４２ａ，４４２ｂの幅よりも薄く、第１幅Ｌ１及び第２幅Ｌ２を有する。第１幅Ｌ１は第２幅Ｌ２より大きく、第２幅Ｌ２はスリット４２の幅と略同じである。変形防止部材６０ａの形状は、接触部４４ａ，４４ｂの近接方向の移動を制限できれば他の形状を採用することができる。変形防止部材６０ａは、金属製の薄板をプレスにより打ち抜き加工して得られた金属板を用いることができる。又、変形防止部材６０ａは、弾性を有する合成樹脂製の部材であってもよい。
【０１０９】
８−２．固定方法
図１０を用いて、金具４０ｃを、タイル１０に固定する固定方法について説明する。
【０１１０】
金具４０ｃの接触部４４ａ，４４ｂを近接するように弾性変形させ、溝３０の開口よりも狭くしながら、金具４０ｃを溝３０の中に配置する。金具４０ｃは溝３０の底面３２上に配置する。溝３０の中で２つの接触部４４ａ，４４ｂが離間するように金具４０ｃを変形（復元）させて、溝３０の対向する２つの側面３４ａ，３４ｂに２つの接触部４４ａ，４４ｂを接触させる。溝３０は、底面３２より開口の方が狭いので、金具４０ｃは溝３０内から抜け落ちることはない。
【０１１１】
スリット４２に変形防止部材６０ａを配置して、変形防止部材６０ａを接触部４４ａ，４４ｂに固定する。変形防止部材６０ａは、スリット４２の幅よりも小さくなるように湾曲させながらスリット４２に配置する。そして、変形防止部材６０ａの第１幅Ｌ１を有する部分を貫通孔４４２ａ，４４２ｂ内に差し込み、第２幅Ｌ２の部分を補強部４４０ａ，４４０ｂに当てる。２つの接触部４４ａ，４４ｂの幅は溝３０の底面３２の幅と略同一であり、変形防止部材６０ａが補強部４４０ａ，４４０ｂの間隔を第２幅Ｌ２に維持する。変形防止部材６０ａが２つの接触部４４ａ，４４ｂの近接する方向への移動を制限すると
共に、金具４０ｃを溝３０に固定するため、金具４０ｃを溝３０に確実に固定することができる。
【０１１２】
８−３．タイル
図１０に示すように、タイル１０は、溝３０に金具４０ｃを収容する。連結部４６ａ，４６ｂを屈曲させることで裏面２０から連結部４６ａ，４６ｂ（図１０では一点鎖線で示した）の一部を突出させることができる。突出した部分が建物の壁面のモルタルに埋設されて、タイル１０を壁面に確実に貼り付けることができる。
【０１１３】
金具４０ｃの変形防止部材６０ａは、２つの接触部４４ａ，４４ｂに固定された金属製又は合成樹脂製の部材である。ここでは金属製の薄板を用いる例について説明する。接触部４４ａ，４４ｂに固定された金属製の変形防止部材６０ａにより、接触部４４ａ，４４ｂの移動が機械的に制限できる。又、タイル１０に金具４０ｃを固定した状態で、連結部４６ａ，４６ｂを図の上方へ持ち上げても、補強部４４０ａ，４４０ｂによって接触部４４ａ，４４ｂの変形が抑えられる。さらに上方へ持ち上げると、連結部４６ａ，４６ｂは、接触部４４ａ，４４ｂ寄りの位置が屈曲部４８ａ，４８ｂとなって折れ曲り、塑性変形することで一部を裏面２０から突出させた状態を維持することができる。
【０１１４】
９．変形例４
図１１及び図１２を用いて、変形例４に係る金具４０ｄについて説明する。図１１は、変形例４に係る金具４０ｄの斜視図であり、図１２は、変形例４に係る金具４０ｄを溝３０に固定する方法を説明する断面図である。図１２における金具４０ｄは図１１のＢ−Ｂ断面で示す。溝３０及び金具４０ｄの基本的構成は図１〜図３の溝３０及び金具４０の構成と同様であるので、重複する構成には同じ符号を付して説明を省略する。
【０１１５】
９−１．金具
図１１に示すように、タイル固定用の金具４０ｄは、タイル１０の裏面２０の溝３０に固定する金具４０ｄであって、溝３０の対向する２つの側面３４ａ，３４ｂに接触する２つの接触部４４ａ，４４ｂと、接触部４４ａ，４４ｂから金具４０ｄの長手方向に延びる脱落防止部としての連結部４６ａ，４６ｂと、２つの接触部４４ａ，４４ｂの間で接触部４４ａ，４４ｂと一体に形成された変形防止部６２ａ，６２ｂと、を含む。
【０１１６】
金具４０ｄは、例えば、金属製の薄板をプレスにより打ち抜き加工及び曲げ加工して得ることができる。
【０１１７】
接触部４４ａ，４４ｂは、第１部分４４４ａ，４４４ｂと、第１部分４４４ａ，４４４ｂに連続する第２部分４４６ａ，４４６ｂと、第２部分４４６ａ，４４６ｂに連続する第３部分４４８ａ，４４８ｂと、を含む。
【０１１８】
第１部分４４４ａ，４４４ｂは、連結部４６ａ，４６ｂと同じ高さで連続する環状の薄板の一部を構成する。第１部分４４４ａ，４４４ｂの長手方向の両端から連結部４６ａ，４６ｂが当該長手方向に延在する。
【０１１９】
第２部分４４６ａ，４４６ｂは、第１部分４４４ａ，４４４ｂの幅方向の外側の端部から図の下方に延びる。第２部分４４６ａ，４４６ｂは、接触部４４ａ，４４ｂを補強する補強部である。第２部分４４６ａ，４４６ｂの間隔は、第３幅Ｌ３であり、スリット４２の幅と同じである。
【０１２０】
第３部分４４８ａ，４４８ｂは、第２部分４４６ａ，４４６ｂの図の下端から水平方向の外側に延びる部分である。第３部分４４８ａ，４４８ｂの位置の金具４０ｄの全幅は、
第４幅Ｌ４であり、溝３０の開口幅と同じかわずかに狭い。溝３０に配置しやすくするためである。第３部分４４８ａ，４４８ｂの先端は、溝３０内に配置されて、所定操作の後に、側面３４ａ，３４ｂに接触する。
【０１２１】
連結部４６ａ，４６ｂは、連結部４６ａ，４６ｂを屈曲させることで裏面２０から連結部４６ａ，４６ｂの少なくとも一部が突出可能な長さを有する。連結部４６ａ，４６ｂの一部が突出することで、タイル１０の脱落を防止することができる点で脱落防止部としての機能を有する。連結部４６ａ，４６ｂを屈曲させると、補強部である第２部分４４６ａ，４４６ｂ付近の屈曲部４８ａ，４８ｂで曲がる。屈曲部４８ａ，４８ｂは曲げやすくするための特別な形状を有していてもよいし、有していなくてもよい。
【０１２２】
第３部分４４８ａ，４４８ｂと連結部４６ａ，４６ｂとは溝３０に配置されたときの高さが異なる。第３部分４４８ａ，４４８ｂが溝３０の底面３２に配置されたときに、連結部４６ａ，４６ｂと底面３２との間に所定の隙間ができることで、連結部４６ａ，４６ｂを持ち上げやすくすることができる。
【０１２３】
変形防止部６２ａ，６２ｂは、図の上方に屈曲した状態で接触部４４ａ，４４ｂの第１部分４４４ａ，４４４ｂの間に延在する。変形防止部６２ａ，６２ｂは、第１部分４４４ａ，４４４ｂと一体である。変形防止部６２ａ，６２ｂの屈曲状態は、金具４０ｄを曲げ加工して得ることができる。
【０１２４】
変形防止部６２ａ，６２ｂは、図１２に示すように、溝３０内に収容された状態で矢印Ｐの方向に押されて屈曲状態から平らな状態に変形させることができる。平らな状態を維持するために、例えば、金具４０ｄは熱処理されてない生材を用いることができる。
【０１２５】
変形防止部６２ａ，６２ｂは、接触部４４ａ，４４ｂが側面３４ａ，３４ｂに接触した状態で、２つの接触部４４ａ，４４ｂが互いに近接する方向へ移動することを制限する。すなわち、変形防止部６２ａ，６２ｂが延びて平らな状態にあることで、第３部分４４８ａ，４４８ｂが側面３４ａ，３４ｂに押し付けられた状態を維持することができ、タイル１０から金具４０ｄが脱落することを防止する。
【０１２６】
連結部４６ａ，４６ｂは、図１と同様に、無端状の金具４０ｄの両端を構成する。連結部４６ａ，４６ｂの長手方向における先端は、変形防止部６２ａ，６２ｂと同様に屈曲して形成されているが、変形防止部６２ａ，６２ｂを平らにしたときの当該先端の復元力が小さければ平らであってもよい。
【０１２７】
第１部分４４４ａ，４４４ｂがスリット４２を有さず、第１部分４４４ａ，４４４ｂの間隔全体が変形防止部６２ａ，６２ｂに形成されてもよい。また、連結部４６ａ，４６ｂもスリット４２を有する形態に限らず、変形防止部６２ａ，６２ｂに連続する屈曲した一枚の板であってもよい。
【０１２８】
９−２．固定方法
図１２を用いて金具４０ｄを、タイル１０に固定する固定方法について説明する。
【０１２９】
金具４０ｄを溝３０の中に配置し、溝３０の中で２つの接触部４４ａ，４４ｂが離間するように金具４０ｄを変形させて、溝３０の対向する２つの側面３４ａ，３４ｂに２つの接触部４４ａ，４４ｂを接触させ、変形防止部６２ａ，６２ｂが２つの接触部４４ａ，４４ｂの近接する方向への移動を制限することで、金具４０ｄを溝３０に固定する。
【０１３０】
金具４０ｄの変形は、屈曲した状態の変形防止部６２ａ，６２ｂを、矢印Ｐの負荷を与
えることにより押し広げて平らにすることで行う。完全に平らにしなくてもよいし、反対側にわずかに屈曲（反転）させてもよい。押し広げられた変形防止部６２ａ，６２ｂは、矢印Ｐの負荷を取り除いても屈曲状態に復元しない。
【０１３１】
このように金具４０ｄを変形させることにより、接触部４４ａ，４４ｂ（第３部分４４８ａ，４４８ｂ）を溝３０の側面３４ａ，３４ｂに接触させることができ、変形防止部６２ａ，６２ｂが接触部４４ａ，４４ｂの移動を制限することにより、金具４０ｄを溝３０の中に確実に固定できる。
【０１３２】
また、連結部４６ａ，４６ｂを屈曲させることで裏面２０から連結部４６ａ，４６ｂの一部を突出させることができ、突出した部分が建物の壁面のモルタルに埋設されて、タイル１０を壁面に確実に貼り付けることができる。
【０１３３】
９−３．タイル
金具４０ｄが取り付けられたタイル１０について説明する。
【０１３４】
タイル１０は、裏面２０に設けられた溝３０と、溝３０に固定された金具４０ｄと、を含む。金具４０ｄは、溝３０の対向する２つの側面３４ａ，３４ｂに接触する２つの接触部４４ａ，４４ｂと、接触部４４ａ，４４ｂから金具４０ｄの長手方向に延びる脱落防止部である連結部４６ａ，４６ｂと、２つの接触部４４ａ，４４ｂの間で接触部４４ａ，４４ｂと一体に形成された変形防止部６２ａ，６２ｂと、を含む。
【０１３５】
脱落防止部である連結部４６ａ，４６ｂは、連結部４６ａ，４６ｂを屈曲させることで裏面２０から連結部４６ａ，４６ｂの少なくとも一部が突出可能な長さを有する。突出した連結部４６ａ，４６ｂの部分が建物の壁面のモルタルに埋設されて、脱落防止の機能を発揮して、タイル１０を壁面に確実に貼り付けるためである。
【０１３６】
変形防止部６２ａ，６２ｂは、接触部４４ａ，４４ｂが側面３４ａ，３４ｂに接触した状態で、２つの接触部４４ａ，４４ｂが互いに近接する方向へ移動することを制限する。図１２では変形防止部６２ａ，６２ｂが屈曲しているが、タイル１０に金具４０ｄが固定された状態では、変形防止部６２ａ，６２ｂは押し広げられて平らになっている。第２部分４４６ａ，４４６ｂの間隔は、広げられた状態で第３幅Ｌ３より大きく設定され、第３部分４４８ａ，４４８ｂの先端は側面３４ａ，３４ｂに接触している。押し広げられた変形防止部６２ａ，６２ｂによって接触部４４ａ，４４ｂの移動が制限されるため、金具４０ｄがタイル１０に確実に固定される。
【０１３７】
１０．変形例５
図１３及び図１４を用いて、変形例５に係る金具４０ｅについて説明する。図１３は、変形例５に係る金具４０ｅの変形前の斜視図であり、図１４は、変形例５に係る金具４０ｅの変形後の斜視図である。溝３０及び金具４０ｅの基本的構成は図１〜図３の溝３０及び金具４０の構成と同様であるので、重複する構成には同じ符号を付して説明を省略する。
【０１３８】
図１３及び図１４に示す金具４０ｅは、変形防止部６４ａ，６４ｂが金具４０ｄと異なる以外は基本的に金具４０ｄと同じである。
【０１３９】
図１３に示すように、変形防止部６４ａ，６４ｂは、第１部分４４４ａ，４４４ｂと同じ平面内で互いに近接する方向に湾曲した形状を有している。変形防止部６４ａ，６４ｂは、第１部分４４４ａ，４４４ｂと同じ薄板の一部であり、第１部分４４４ａ，４４４ｂと一体である。
【０１４０】
図１３の内側に湾曲して形成された変形防止部６４ａ，６４ｂを矢印の方向へ押し広げると、図１４に示すように、変形防止部６４ａ，６４ｂが真っ直ぐに延びるように変形してスリット４２の間隔を広げて第５幅Ｌ５から第６幅Ｌ６へと変更する。真っ直ぐに延びるように変形した変形防止部６４ａ，６４ｂは、湾曲する方向へ復元しない。
【０１４１】
そのため、変形防止部６４ａ，６４ｂは、接触部４４ａ，４４ｂが側面３４ａ，３４ｂに接触した状態で、２つの接触部４４ａ，４４ｂが互いに近接する方向へ移動することを制限することができる。そして、この状態で連結部４６ａ，４６ｂを屈曲させることで裏面２０から連結部４６ａ，４６ｂの突出した部分が建物の壁面のモルタルに埋設されて、脱落防止の機能を発揮して、タイル１０を壁面に確実に貼り付けることができる。
【０１４２】
本発明は、上述した実施の形態及び変形例に限定されるものではなく、さらに種々の変形が可能である。例えば、本発明は、実施の形態で説明した構成と実質的に同一の構成（例えば、機能、方法、及び結果が同一の構成、あるいは目的及び効果が同一の構成）を含む。又、本発明は、実施の形態で説明した構成の本質的でない部分を置き換えた構成を含む。又、本発明は、実施の形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成を含む。又、本発明は、実施の形態で説明した構成に公知技術を付加した構成を含む。
【符号の説明】
【０１４３】
１０…タイル、１２…表面、２０…裏面、３０…溝、３２…底面、３４ａ，３４ｂ…側面、４０，４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ，４０ｅ…金具、４２…スリット、４４ａ，４４ｂ…接触部、４６ａ，４６ｂ…連結部、４８ａ，４８ｂ…屈曲部、５０ａ，５０ｂ，５２ａ，５２ｂ…凸部、６０，６０ａ…変形防止部材、６２ａ，６２ｂ，６４ａ，６４ｂ…変形防止部、８０…ＰＣコンクリート板、９０…壁面、９２…モルタル、４４０ａ，４４０ｂ…補強部、４４２ａ，４４２ｂ…貫通孔、４４４ａ，４４４ｂ…第１部分、４４６ａ，４４６ｂ…第２部分、４４８ａ，４４８ｂ…第３部分、Ｌ１…第１幅、Ｌ２…第２幅、Ｌ３…第３幅、Ｌ４…第４幅、Ｌ５…第５幅、Ｌ６…第６幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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