(57)【要約】【課題】部品点数および部品コストを低減し、かつ、組付け作業の能率を向上することができる蓄電装置を提供する。【解決手段】蓄電装置は、蓄電素子群と、電装品と、蓄電素子収容室および電装品収容室を有し、蓄電素子収容室と電装品収容室筐体との境界に仕切り壁が設けられた筐体と、を備える。電装品収容室の一側壁の内面には、筐体と一体的に少なくとも１つの突起体が内面に垂直に設けられ、電装品には、突起体が挿通される開口部が形成された固定部が設けられ、電装品の固定部は、電装品の開口部に挿通され固定部から突出した突起体の端部側に嵌入され、内周側に突起体の外周面に当接する複数の弾性片が設けられた環状部材により筐体に固定されている。【選択図】図１３
2017120695.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の蓄電素子が配列された蓄電素子群と、
前記蓄電素子群に電気的に接続された電装品と、
前記蓄電素子群を収容する蓄電素子収容室および前記電装品を収容する電装品収容室を有し、前記蓄電素子収容室と前記電装品収容室との境界に仕切り壁が設けられた筐体と、を備え、
前記筐体の前記電装品収容室の一側壁の内面には、前記筐体と一体的に少なくとも１つの突起体が設けられ、
前記電装品には、前記突起体が挿通される開口部が形成された固定部が設けられ、
前記電装品の前記固定部は、前記電装品の前記開口部に挿通され前記固定部から突出した前記突起体の端部側に嵌入され、内周側に前記突起体の外周面に当接する複数の弾性片が設けられた環状部材により前記筐体に固定されている、蓄電装置。
【請求項２】
請求項１に記載の蓄電装置において、
前記筐体の前記電装品収容室の一側壁の内面には、複数の突起体が設けられ、
前記電装品には、前記各突起体が挿通される開口部が形成された複数の固定部が設けられ、
前記電装品の前記各固定部は、前記各突起体に嵌入された前記環状部材により前記筐体に固定されている、蓄電装置。
【請求項３】
請求項１に記載の蓄電装置において、
さらに、前記蓄電素子群と前記電装品とを接続するバスバを備え、
前記バスバの一端は、前記仕切り壁に固定されている、蓄電装置。
【請求項４】
請求項１に記載の蓄電装置において、
前記電装品は、前記蓄電素子群の正極側に接続された正極側リレーと、前記蓄電素子群の負極側に接続された負極側リレーとを有するジャンクションボックスである、蓄電装置。
【請求項５】
請求項１に記載の蓄電装置において、
前記筐体の前記蓄電素子収容室には、前記各蓄電素子を冷却する冷却流路が形成され、前記仕切り壁は、前記冷却流路の終端部に配置されている、蓄電装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載の蓄電装置において、
前記電装品収容室は、前記蓄電素子群の前記蓄電素子が配列された方向に配置され、前記蓄電素子の配列方向における長さは、前記電装品収容室の方が前記蓄電素子収容室よりも小さい、蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、リチウムイオン二次電池などの蓄電装置は電気自動車、ハイブリッド電気自動車、あるいは電気機器の電源として利用されている。
電池モジュールは、複数の二次電池セルをケース内に配列し、各二次電池セルの正・負極端子を、バスバ等により相互に電気的に接続して構成される。二次電池装置は、このような電池モジュールを１個あるいは複数個備え、電源用端子および信号用コネクタを介して車両側のコントローラと接続されている。
【０００３】
二次電池装置には、二次電池が配列される筐体内に、リレー等を有する電装品が装着される構造を備えるものがある。電装品は、ほぼ直方体形状を有している。電装品を筐体内に取付けるには、例えば、電装品の下面に設けたブラケットの貫通孔を筐体の底部に設けたスタッドボルトに挿通し、ナットにより電装品のブラケットをスタッドボルトに締結する。これにより、電装品の一端側を筐体の底部に固定する。また、電装品の上面にバスバを設けておき、該バスバを、筐体の側壁に設けた鍔部の下面に潜り込ませた状態にして、バスバと鍔部とを密着させる。これにより、一端側と対向して電装品の他端側を固定する。
【０００４】
この構造において電装品を組付けるには、電装品のバスバを筐体の鍔部下面に潜り込ませながら、電装品に設けたブラケットの貫通孔を筐体の底部に設けたスタッドボルトに挿通する必要がある。つまり、電装品を筐体の底部および側壁に対して傾斜させた状態で、ブラケットの貫通孔にスタッドボルトに係入し、その後、電装品の下面および側面がそれぞれ筐体の底部および側壁に平行になるように回動させる必要がある。このような組付けを行うには、スタッドボルトが係入されるブラケットの貫通孔を長孔にする必要があり、これに伴い、二次電池装置が大型化する。
【０００５】
そこで、予め、電装品の側面にバスバを組付けておき、電装品の下面に設けたブラケットの貫通孔を筐体の底部に設けたスタッドボルトに挿通した状態で、筐体の側壁の外側からバスバと電装品とを別のスタッドボルトより共締めする構造とすることが知られている。このようにすれば、一端側においてスタッドボルトに挿通するブラケットの貫通孔を長孔にする必要が無くなり、小型化を図ることが可能となる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−０５０７６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載された二次電池装置では、筐体の底部および側壁に固定用のスタッドボルトを設ける必要あり、部品点数が多くなり、また、複数の高価なスタッドボルトが必要となるため生産コストも高くなる。また、ナットを締結する作業が必要なため、組付け作業の能率が悪い。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様によると、蓄電装置は、複数の蓄電素子が配列された蓄電素子群と、前記蓄電素子群に電気的に接続された電装品と、前記蓄電素子群を収容する蓄電素子収容室および前記電装品を収容する電装品収容室を有し、前記蓄電素子収容室と前記電装品収容室との境界に仕切り壁が設けられた筐体と、を備え、前記筐体の前記電装品収容室の一側壁の内面には、前記筐体と一体的に少なくとも１つの突起体が前記内面に垂直に設けられ、前記電装品には、前記突起体が挿通される開口部が形成された固定部が設けられ、前記電装品の前記固定部は、前記電装品の前記開口部に挿通され前記固定部から突出した前記突起体の端部側に嵌入され、内周側に前記突起体の外周面に当接する複数の弾性片が設けられた環状部材により前記筐体に固定されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、部品点数が削減され、かつ、部品コストを低減することができる。また、組付け作業の能率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の蓄電装置の一実施の形態としての二次電池装置の外観斜視図。
【図２】図１に示す二次電池装置の分解斜視図。
【図３】図２の反対方向から見た二次電池装置の分解斜視図。
【図４】図２に図示されたケース本体の斜視図。
【図５】図２に図示されたケース本体に二次電池セルと仕切り部材とを収納した状態の斜視図。
【図６】図２に図示された二次電池装置において、上カバーを外した状態の組付け状態を示す上面斜視図。
【図７】図６に示す二次電池装置のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図。
【図８】図７に示す二次電池装置の領域ＶＩＩＩの拡大詳細図。
【図９】図３に図示された押圧用カバーの外観を示す下面斜視図。
【図１０】図３に図示された仕切り部材の外観を示す上面斜視図。
【図１１】図６に図示された二次電池装置のＸＩ−ＸＩ線断面図。
【図１２】（ａ）は、二次電池装置の冷却風の流れを示す斜視図、（ｂ）は、本体ケースの底部内面の構造を示す拡大断面図、（ｃ）は、（ｂ）を上方から観た平面図。
【図１３】図７における電装品収容室側の斜視図。
【図１４】図３に図示された電装品を異なる角度から観た拡大斜視図。
【図１５】電装品を固定する環状部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の蓄電装置の一実施の形態を、図面を参照して説明する。なお、以下では、蓄電装置として二次電池装置を例示して説明する。
図１は、本実施例を示す二次電池装置１の外観斜視図である。二次電池装置１は、ケース本体２と上カバー３で構成されるケース（筐体）を備えている。二次電池装置１の上面の長手方向両端にはＨＶ端子８１および２１が設けられている。二次電池装置１は、ＨＶ端子８１および２１にＨＶケーブルを接続することにより、電気自動車やハイブリッド電気自動車、あるいは電気機器に、電力が供給される。本一実施の形態では、ＨＶ端子８１が（＋）側、ＨＶ端子２１が（−）側である。
二次電池装置１の上面には信号用コネクタ７１が配置されている。信号用コネクタ７１は二次電池装置１のコントローラの信号用コネクタであり、車両側のコントローラと接続されて、情報のやり取りや電源（例えば、１２Ｖ）の供給を受ける。
なお、以下の説明において、左右方向、前後方向、上下方向を、それぞれ、図示の方向とする。
【００１２】
（二次電池装置の全体構造）
図２は図1に示す二次電池装置１の分解斜視図であり、図３は図２の反対方向から見た二次電池装置１の分解斜視図であり、図４は図２に図示されたケース本体２の斜視図である。
ケース本体２は、底部２ａを有し、上方が開口されたボックス状の部材である。ケース本体２には、長手方向（左右方向）の中間部に前後方向に延在する仕切り壁３０が設けられている。ケース本体２は、例えば、ＰＢＴ等の樹脂により形成されている。仕切り壁３０は、モールド成型によりケース本体２と一体に成型されている。ケース本体２の内部は、仕切り壁３０により蓄電素子収容室ＲBと電装品収容室ＲJとに分割されている。
ケース本体２の蓄電素子収容室ＲB内には、複数の二次電池セル４、および隣接する二次電池セル４間に介装された仕切り部材５が長手方向（左右方向）に配列されている。ケース本体２の蓄電素子収容室ＲJ内には、二次電池セル４と仕切り部材５とが配列された領域の上方に押圧用カバー６、一対のバンドプレート１０、コントロール基板７が収容されている。ケース本体２の電装品収容室ＲJ内には、リレー８２を有するジャンクションボックス８が収容されている。なお、図３には、リレー８２は１つのみが図示されているが、ジャンクションボックス８には、正負極のメインリレーおよび負極プリチャージリレー等、複数のリレーを備えているものもある。ケース本体２には、長手方向（左右方向）の右側部に、空気などの冷却媒体をケース本体２の蓄電素子収容室ＲB内に取り入れる流入口２２および冷却媒体をケース本体２の蓄電素子収容室ＲBから排出する排出口２３が形成されている。
【００１３】
二次電池セル４は、例えば、リチウムイオン二次電池である。
二次電池セル４は、電池缶４２と電池蓋４１とを接合して構成された電池容器内に不図示の発電要素が収容され、非水電解液が注入された角形の二次電池セルである。電池缶４２および電池蓋４１は、例えば、アルミニウム等の金属により形成されている。
電池蓋４１の幅方向（前後方向）の一端側付近には正極外部端子４３が、他端側付近には負極外部端子４４が設けられている。正・負極外部端子４３、４４は、それぞれ、発電要素の正・負極の電極に接続されている。正・負極外部端子４３、４４は、電池蓋４１の平坦な上面から上方に突出している。
【００１４】
二次電池セル４は、電池蓋４１と反対側の底面、左右方向に対向する大面積の表裏面および前後方向に対向する小面積の一対の側面を有する。二次電池セル４は、大面積の表裏面を対向して、正極外部端子４３、負極外部端子４４が交互に反対側に配置されるように直線状に配列されている。
【００１５】
二次電池セル４の間には仕切り部材５が配設されている。この仕切り部材５は、左端側の二次電池セル４の左側および右端側の二次電池セル４の右側（配列方向の前後端）にも配設されている。仕切り部材５は、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等の樹脂により形成されている。
【００１６】
図４に図示されるように、ケース本体２の底部２ａには、前後方向に延在された複数の横リブ２４と、横リブ２４間に配置された縦リブ２５が形成されている。一対の横リブ２４と一対の縦リブ２５で囲まれた矩形の領域は、１個の二次電池セル４の収納領域Ｆｃとされ、この収納領域Ｆｃ内に二次電池セル４の底部側が収納される。
また、ケース本体２の左右方向に延在する一対の側部２ｂの内側には、縦リブ２５に対向する領域に隆起部２７が形成されている。隆起部２７間には、横リブ２４の厚さ（左右方向の長さ）に等しい幅の摺動用溝２６が形成されている。仕切り部材５は、摺動用溝２６内に挿通され、隆起部２７に案内されて、摺動用溝２６内で上下方向に摺動可能に取付けられる。
横リブ２４、縦リブ２５、隆起部２７は、モールド成型によりケース本体２に一体に形成される。
【００１７】
図５は、図２に図示されたケース本体２に二次電池セル４と仕切り部材５とを収納した状態の斜視図であり、図６は、図２に図示された二次電池装置１において、上カバー３を外した状態の組付け状態を示す上面斜視図である。
上述した通り、ケース本体２の底部２ａに形成された横リブ２４と縦リブ２５で形成される収納領域Ｆｃ内に二次電池セル４の底部側が収納される。各二次電池セル４の間には、横リブ２４の厚さ（左右方向の長さ）とほぼ等しい幅の摺動用溝２６が介在され、この摺動用溝２６内に仕切り部材５が挿通される。仕切り部材５は摺動用溝２６を下方向に摺動され、下端がケース本体２の底部２ａに形成された横リブ２４の上面に当接した位置で停止する。仕切り部材５の高さ（上下方向の長さ）は、二次電池セル４の表裏面の高さ（上下方向の長さ）より小さく、仕切り部材５が底部２ａの内面に当接した状態では、仕切り部材５の上端は、二次電池セル４の電池蓋４１より下方に位置する。この状態が図５に図示されている。
【００１８】
仕切り部材５は、絶縁性樹脂により形成されており、充電時等において二次電池セル４が膨張し、その表裏面が張り出すことにより隣接する二次電池セル４が接触して短絡するのを防止する。また、仕切り部材５は、隣接する二次電池セル４間に空気等の冷却媒体が流動する冷却通路を備えている。さらに、仕切り部材５は、押圧用カバー６と共に二次電池セル４を配列方向に押圧するための拡開機構を構成する。仕切り部材５により構成される冷却通路および拡開機構の詳細については、後述する。
【００１９】
複数の二次電池セル４と、二次電池セル４間および二次電池セル４の配列方向の前後端に配置された仕切り部材５とは、直線状に配列された組電池１Ｒ（図５参照）、すなわち蓄電素子群を構成する。
図２、３に示すように、組電池１Ｒの上部に押圧用カバー６が配置される。押圧用カバー６上には、前部側部および後部側部に沿って左右方向に延在する一対のバンドプレート１０が配置される。バンドプレート１０は、ねじ等の締結部材９１（図６参照）によりケース本体２に固定される。押圧用カバー６は、バンドプレート１０とケース本体２に挟圧されて組電池１Ｒ上に固定される。押圧用カバー６の上面の前後方向におけるほぼ中央には、コントロール基板７が配置される。コントロール基板７は、ねじ等の締結部材９２（図６参照）により、ケース本体２に固定される。
押圧用カバー６は、例えば、ＰＰまたはＰＰＥ（変性ポリフェニレンエーテル）等の樹脂により形成される。
【００２０】
コントロール基板７は、二次電池セル４を接続するセル間バスバ９（図６参照）に電気的に接続され、各二次電池セル４の電圧を測定、監視している。セル間バスバ９は、配列方向（左右方向）に隣接する一方の二次電池セル４の正極外部端子４３と、他方の二次電池セル４の負極外部端子４４とに溶接等により接合され、組電池１Ｒを構成する二次電池セル４のすべてを直列に接続する。コントロール基板７には二次電池装置１全体の監視や制御を行うための回路が実装されている他、信号用コネクタ７１、７２、７３（図６参照）が実装されている。信号用コネクタ７１は、車両側のコントローラと接続して、情報のやり取りや電源（例えば、１２Ｖ）の供給を受けている。信号用コネクタ７２はサーミスタ用コネクタで一部の二次電池セル４の表面の温度や冷却風の温度の測定値を取り込む。信号用コネクタ７３は、組電池１Ｒの左端側に隣接して配置されたジャンクションボックス８に設けられたリレー８２（図３参照）を動作させる電源（例えば、１２Ｖ）を供給している。
【００２１】
図６に図示された状態において、ケース本体２に上カバー３が取付けられて図１に図示される二次電池装置１が構成される。上カバー３は、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）等の樹脂により形成されている。
【００２２】
（押圧用カバー）
図７は、図６に示す二次電池装置１のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図であり、図８は、図７に示す二次電池装置１の領域ＶＩＩＩの拡大詳細図である。
上述したように、ケース本体２内に収容された組電池１Ｒの上部には、押圧用カバー６が配置されている。
図９は、押圧用カバー６の外観を示す下面斜視図である。
押圧用カバー６は、左右方向に延在された一対の長側部と前後方向に延在された一対の短側部とを有する枠部６１を有する。押圧用カバー６は、また、枠部６１内において、左右方向に延在された複数の中間支持部６２を有する。各中間支持部６２は、ケース本体２の摺動用溝２６（図４参照）、換言すれば、仕切り部材５が配置された位置に対応して形成されている。中間支持部６２は、前後方向の各端部付近に形成された一対の押圧部６３と、この押圧部６３を連結する連結部６４とを有する。枠部６１と複数の中間支持部６２は、モールド成形などにより一体に形成されている。
【００２３】
図示はしないが、連結部６４の断面は、内部に空隙が無い中実の矩形形状を有する。
一方、押圧部６３は、図８に図示されるように、左右方向に離間された一対の可撓片６３ａを有する。可撓片６３ａは、左右方向、換言すれば、二次電池セル４の配列方向に変形可能に形成されている。
【００２４】
また、押圧用カバー６の上部には、図６に図示されるように、前後方向の各側端部付近に、上部リブ６５、６６が形成されている。上部リブ６５は、左右方向に延在され、上部リブ６６は、前後方向に延在されている。図８に図示されるように、上部リブ６６は、左右方向における１つおきの仕切り部材５に対応して形成されている。つまり、セル間バスバ９によって接続される二次電池セルの正・負極外部端子４３、４４間に介在される仕切り部材５上には、上部リブ６６は形成されていない。上部リブ６６は、セル間バスバ９に接合されない二次電池セル４間に介在される仕切り部材５上にのみ形成されている。セル間バスバ９は、左右方向の中央部が逆Ｕ字状に突出する形状を有し、逆Ｕ字部分が、隣接する２つの二次電池セル４の間に跨るように、正・負極外部端子４３、４４に溶接されている。上部リブ６５、６６は、セル間バスバ９の逆Ｕ字状部の最も高い部位よりも上方に突出するように形成されている。
【００２５】
このように、セル間バスバ９により接続される二次電池セル４の正・負極外部端子４３、４４の周囲には、上部リブ６５、６６によりバスバ収納空間Ｆｂ（図８参照）が形成されている。このため、セル間バスバ９は、バスバ収納空間Ｆｂ内に収容することにより位置決めがなされる。これにより、セル間バスバ９と、二次電池セルの正・負極外部端子４３、４４との接合を効率的に行うことができる。
また、上部リブ６５、６６は、セル間バスバ９の境界において、セル間バスバ９よりも上方に突出して形成されているので、セル間バスバ９相互の短絡を防止することができる。
さらに、上部リブ６６は、セル間バスバ９よりも上方に突出して形成されているので、セル間バスバ９間の沿面距離を大きくすることができる。
【００２６】
（仕切り部材）
図１０は、仕切り部材の外観を示す上面斜視図である。
仕切り部材５は、矩形形状の枠部５１と、複数の中間部５４が、モールド成形等により一体に形成された部材である。
枠部５１は、上下方向に延在する一対の縦部５２と、前後方向に延在する一対の横部５３とを備える。各横部５３の前後方向の各端部付近には、左右両側面に先細り状に傾斜する傾斜面５５ａ（図８参照）を有する被押付部５５（図８参照）が形成されている。枠部５１内には、前後方向に延在する中間部５４が上下方向に所定ピッチで設けられている。仕切り部材５は、横部５３と中間部５４との間、および中間部５４間に形成された空隙部Ｓｆを有している。
【００２７】
（拡開機構）
押圧用カバー６の押圧部（当接部）６３と仕切り部材５の被押付部５５とは、二次電池セル４をその配列方向に押圧するための拡開機構を構成している。以下、図８を参照して、拡開機構について説明する。
組電池１Ｒは、ケース本体２内において図８に図示されるように一体化されている。
組電池１Ｒは次のようにして一体化、すなわち組み立てる。ケース本体２の収納領域Ｆｃ（図４参照）のそれぞれに、二次電池セル４を収納し、二次電池セル４間および配列方向の両端それぞれの二次電池セル４の外方に仕切り部材５を取付ける。仕切り部材５は、その縦部５２を、ケース本体２の各側部２ｂの内側に設けられた摺動用溝２６に挿通して取付けられる。縦部５２の厚さ（左右方向の長さ）を摺動用溝２６の幅（左右方向の長さ）よりも僅かに小さくすると、摺動用溝２６を摺動する仕切り部材５の挿通が円滑となり、好ましい。横部５３および中間部５４の厚さは、縦部５２の厚さと同一にしてもよいが、剛性を確保するために、摺動用溝２６の幅とほぼ同一にしてもよい。
【００２８】
組電池１Ｒを一体化する際、二次電池セル４、仕切り部材５の順に取付けてもよいし、仕切り部材５、二次電池セル４の順に取付けてもよい。二次電池セル４と仕切り部材５とは、左右方向に重なる部分が無い形状を有しており、二次電池セル４と仕切り部材５の取付けは、両者４、５が当接したり、干渉したりすることが無く、容易かつ能率的に行うことができる。
なお、仕切り部材５は、上下の横部５３に一対の押付部５５を設けた構造としている。
このため、仕切り部材５の上下を反転して摺動用溝２６に挿通しても拡開機構として機能することができ、組付け作業をより容易に行うことができる。なお、押付部５５は、上下の横部５３の一方にのみ設けてもよい。
【００２９】
組電池１Ｒが一体化された状態、換言すれば、二次電池セル４間に仕切り部材５が介装された状態で、押圧用カバー６を、押圧部６３の一対の可撓片６３ａが、二次電池セル４間に挿通されるように、組電池１Ｒ上に配置する。一対の可撓片６３ａの左右方向の外側面６３ｂ間の長さは、隣接する二次電池セル４の左右方向の間隔よりも、小さく形成されている。つまり、各二次電池セル４の表裏面と各可撓片６３ａの外側面６３ｂとの間には隙間が形成されるように設定されている。
【００３０】
押圧用カバー６を下方に移動すると、可撓片６３ａの先端が、仕切り部材５の押付部５５の傾斜面５５ａに当接する。この状態では、押圧部６３の根元部６３ｃと、二次電池セル４の電池容器の上面４ａとの間に隙間が存する。
押圧用カバー６上にバンドプレート１０を配置し、バンドプレート１０を締結部材９１によりケース本体２に固定すると、押圧用カバー６は、押圧用カバー６の押圧部６３の根元部６３ｃが二次電池セル４の電池容器の上面４ａに当接する位置に押し下げられる。このため、押圧部６３の可撓片６３ａが。傾斜面５５ａにより拡開し、可撓片６３ａの左右の側面は二次電池セル４を左右に押圧する。
【００３１】
すなわち、仕切り部材５は、両隣の二次電池セル４の一方を二次電池セル４の配列方向の一方向に押圧し、他方を一方向とは反対方向に押圧する。仕切り部材５は、各二次電池セル４の配列方向の両側に配置されているため、各二次電池セル４は、その両側に設けられた仕切り部材５により、配列方向の両側から挟圧され、収納領域Ｆｃに収納された状態に確実に保持される。
【００３２】
（冷却構造）
図１１は、図６に示す二次電池装置のＸＩ−ＸＩ線断面図であり、図１２（ａ）は、二次電池装置の冷却風の流れを示す斜視図であり、図１２（ｂ）は、本体ケースの底部内面の構造を示す拡大断面図であり、図１２（ｃ）は、図１２（ｂ）を上方から観た平面図である。
仕切り部材５の前後方向の長さ（幅）は、二次電池セル４の前後方向の長さ（幅）よりも大きく形成されている。図１１に図示されるように、仕切り部材５の横部５３および中間部５４は、二次電池セル４の前後方向の各側面からほぼ同じ長さ外方に突出する。なお、上述したように、上下方向においては、仕切り部材５は、上部側の横部５３が押圧用カバー６により押圧され、下端がケース本体２の底部２ａの内面に当接した状態でケース本体２内に取付けられている。この状態で、押圧用カバー６の一対の可撓片６３ａは、二次電池セル４の配列方向に向け拡開するように変形されている。
【００３３】
上述したように、仕切り部材５は、横部５３と中間部５４との間、および中間部５４間に形成された空隙部Ｓｆを有している。仕切り部材５が二次電池セル４の前方向に突出する部分には、横部５３と中間部５４との間、および中間部５４間に、それぞれ、空隙部Ｓｆの一部である空隙部Ｓａが形成される。また、仕切り部材５が二次電池セル４の後方向に突出する部分には、横部５３と中間部５４との間、および中間部５４間に、それぞれ、空隙部Ｓｆの一部である空隙部Ｓｂが形成される。空隙部Ｓａと空隙部Ｓｂとは、ほぼ同じ面積である。但し、空隙部Ｓａと空隙部Ｓｂとを異なる面積としてもよい。
【００３４】
各空隙部Ｓａは、ケース本体２の前方向の側部２ｂと二次電池セル４の側面との間に左右方向に延在する冷却通路内に位置する。各空隙部Ｓｂは、ケース本体２の後方向の側部２ｂと二次電池セル４の側面との間に左右方向に延在する冷却通路内に位置する。
【００３５】
従って、図１２（ａ）に図示されるように、ケース本体２の流入口２２から流入した空気等の冷却媒体は、空隙部Ｓａを通過し、ケース本体２の蓄電素子収容室ＲBの最深部側（図１２では左側）、すなわち、仕切り壁３０に向けて流動する。また、冷却媒体は、各仕切り部材５の空隙部Ｓａから空隙部Ｓｆの一部である空隙部Ｓｂ側に流動する。この時、冷却媒体は、各仕切り部材５の両隣の二次電池セル４の表裏面を冷却する。空隙部Ｓｂ側に流動した冷却媒体は、不図示の排気装置によりケース本体２の排出口２３から排出される。
【００３６】
上述したように、ケース本体２の長手方向、換言すれば、組電池１Ｒの二次電池セル４の配列方向の中間部には、前後方向に延在する仕切り壁３０が設けられている。
仕切り壁３０は、冷却流路の終端部となっている。つまり、ケース本体２の流入口２２から流入した冷却媒体は、仕切り壁３０に突き当たると、最深部の仕切り部材５の空隙部Ｓａから空隙部Ｓｂ側に流動する。このため、仮に、ケース本体２の流入口２２や排出口２３から水等が浸入してきた場合でも、電装品収容室ＲJ内部への浸水を抑制することができる。なお、ケース本体２の流入口２２や排出口２３からの浸水は、二次電池装置１を搭載した車両が、水害時等における水の溜まり場等を走行した非常事態に発生する。
【００３７】
図１２（ａ）〜（ｃ）を参照して、ケース本体２の底部２ａに形成された縦リブ２５は、左右両側の横リブ２４との間に、それぞれ、隙間Ｆｄを存している。ケース本体２の底部２ａにおける一対の縦リブ２５の間には、前後方向に延在する厚肉部２９が形成されている。二次電池セル４は、その底面が厚肉部２９の上面に載置される。従って、横リブ２４の左右両側において、二次電池セル４の底面と底部２ａの上面との間に、隙間Ｆｄと同じ幅（左右方向の長さ）の凹部２８が形成される。このため、二次電池セル４やケース本体２などに付着した結露水を、この凹部２８内に溜めることができる。これにより、結露水による短絡が生じ難い構造となっている。また、冷却媒体は、この凹部内を流動するので、結露水の乾燥を促進し、さらに、二次電池セル４の底面を冷却する構造にもなっている。
【００３８】
（電装品の取付構造）
図１３は、図７における電装品収容室側の斜視図であり、図１４は、図３に図示された電装品を異なる角度から観た拡大斜視図である。また、図１５は電装品を固定する環状部材を示し、図１５（ａ）は正面図、図１５（ｂ）は側面図である。
図１３〜図１５を参照して、電装品の取付構造を説明する。
ケース本体２の底部２ａの内面における電装品収容室ＲJ内には、突起体３１が、該底部２ａの内面にほぼ垂直に設けられている。突起体３１は、円筒形状を有し、モールド成型によりケース本体２に一体に成型されている。なお、図１３においては、突起体３１は、その中心を含む面で切断された図として示されている。このため、突起体３１は、断面半円形状の筒体として図示されている。
【００３９】
リレー８２を備えたジャンクションボックス８は、図１４に図示されるように下部側に固定部８３を有する。固定部８３は、ケース本体２の底部２ａと平行に設けられた薄板状の部材である。固定部８３には、Ｕ字形状に切り欠かれた開口部８４が形成されている。ジャンクションボックス８の仕切り壁３０に対面する側面側には、正極側バスバ８５が配置されている。正極側バスバ８５は、一端側がジャンクションボックス８の側壁に設けられた開口からジャンクションボックス８の内側に導入されてリレー８２等の電気部品に接続されている。正極側バスバ８５は、一端側から上方に延在され、他端側で仕切り壁３０側に向けて屈曲されている。正極側バスバ８５の他端側には貫通孔８５ａが形成されている。
【００４０】
正極側バスバ８５は、他端側に設けられた貫通孔８５ａ内に挿通されるねじ等の締結部材により仕切り壁３０の上面に固定される。正極側バスバ８５は、不図示の中継バスバと共締めされる。正極側バスバ８５は、共締めされる中継バスバを介して、組電池１Ｒの左端、すなわち仕切り壁３０に最も近い位置に配置された二次電池セル４の正極外部端子４３に接続される。なお、図示はしないが、ジャンクションボックス８に設けられたリレー８２以外の異極のリレー等の他の電気部品は、中継バスバにより、組電池１Ｒの右端側に配置された二次電池セル４の負極外部端子４４に接続されている。
【００４１】
ジャンクションボックス８は、電装品収容室ＲJの上方からほぼ垂直に降下され、突起体３１に固定部８３の開口部８４を挿通してケース本体２の底部２ａの内面上に載置される。この状態で、固定部８３上に突出する突起体３１に座金８６を挿通する。そして、図１５に図示される環状部材３５を用いて固定部８３を固定する。
環状部材３５は、平面視でほぼ円形の板状ばね部材により形成されている。環状部材３５の内周には開口が設けられ、開口の周縁部に複数の弾性片３６が櫛歯状に設けられている。各弾性片３６は、外周側から内周側に向けて傾斜状に設けられている。環状部材３５の開口を突起体３１から突出した固定部８３と整列させて、弾性片３６の先端側を上方に向けて挿入し、座金８６に当接するまで突起体３１内に押し込む。環状部材３５を突起体３１に押し込む方向の移動は、弾性片３６を拡げる方向に変形させるので、弾性片３６の突起体３１への押し込みは容易に行うことができる。これにより、環状部材３５の各弾性片３６が突起体３１に係止され、固定部８３が環状部材３５によりケース本体２に保持される。すなわち、ジャンクションボックス８の固定部８３は、ケース本体２に固定される。
【００４２】
ジャンクションボックス８のケース本体２から離脱する方向の移動は、換言すれば、固定部８３が突起体３１から外れる方向の移動は、環状部材３５の弾性片３６の先端側を閉じる方向に変形させる。然るに、各弾性片３６は、その先端側が突起体３１の外周面に当接し、その根元側が該弾性片の外周部において支持されているため、突起体３１と各環状部材３５の外周部との間で突っ張り状態となる。このため、ジャンクションボックス８をケース本体２から離脱することはできない。つまり、ジャンクションボックス８のケース本体２からの離脱は阻止される。
【００４３】
組付けの順序としては、ジャンクションボックス８の固定部８３を、環状部材３５を用いて突起体３１に固定した後、正極側バスバ８５を仕切り壁３０に固定する。正極側バスバ８５の一端がジャンクションボックス８に取付けられていれば、正極側バスバ８５を介してジャンクションボックス８を仕切り壁３０に固定することができる。なお、ジャンクションボックス８の固定部８３とは反対側、すなわち、ジャンクションボックス８の前部側の側部にも、突起体３１、固定部８３および環状部材３５により構成される同様な固定構造を設けてもよい。
【００４４】
環状部材３５により固定部８３を突起体３１に固定する組付けは、環状部材３５を突起体３１に押し込むだけの簡単かつ容易な作業であり、能率的に行うことができる。
また、ジャンクションボックス８は、例えば、図１４に図示されるように、固定部８３の上方に、固定部８３に重なる部位８ａを有する複雑な形状を有する。ナットによる締結の場合には、重なる部位８ａが障害となって、ナットの締結作業が困難となったり、大変に時間が掛かったりする。これを回避するには、固定部８３を重なる部位８ａの外側まで延出する必要があり、二次電池装置１が大型化する。
上記一実施の形態では、このように、ジャンクションボックス８が、固定部８３の上方に重なる部位８ａが設けられている構造であっても、何ら支障なく、組付けを行うことができる。
【００４５】
上記一実施の形態によれば、下記の効果を奏する。
（１）ケース本体２の底部２ａの内面にケース本体２と一体的に突起体３１が該内面にほぼ垂直に設けられ、ジャンクションボックス８には突起体３１が挿通される開口部８４が形成された固定部８３が設けられている。突起体３１の端部は、ジャンクションボックス８の固定部８３の開口部８４から突出され、その端部に内周側に複数の弾性片３６が設けられた環状部材３５が係入される。これにより、ケース本体２にャンクションボックス８の固定部８３が固定される。突起体３１は、ケース本体２の底部２ａの内面にケース本体２と一体的に設けられているので、部品点数が削減される。また、スタッドボルトのような高価な部材を用いていないので、コストを低減することができる。
【００４６】
（２）環状部材３５は、その内周側に設けられた櫛歯状の弾性片３６を突起体３１の外周面に当接させながら突起体３１の根元側に向けて押し込むだけで突起体３１に係止することができる。このように、環状部材３５の突起体３１への取付けは、簡単かつ容易な作業であり、組付け作業の能率を向上することができる。また、固定部８３の上方に重なる部位８ａが設けられている構造であっても、何ら支障なく、組付けを行うことができる。
【００４７】
なお、上記一実施の形態では、リチウムイオン二次電池セルを有する二次電池装置を蓄電装置として例示した。しかし、本発明を、ニッケル水素電池セル、鉛電池セル、ニッケルカドミウム電池セル等、リチウムイオン二次電池セル以外の二次電池セルを有する二次電池装置に適用することができる。また、本発明を、リチウイオンキャパシタ等の蓄電素子を有する蓄電装置に適用することもできる。
【００４８】
上記一実施の形態では、電装品として、ジャンクションボックス８を例示した。しかし、電装品として、ＳＤ（サービスディスコネクト）スイッチ、またはリレーやヒューズ等の単一部材を用いても良い。あるいは、電装品として、ＤＣＤＣコンバータ等の電子回路組立体を用いることもできる。
【００４９】
上記実施形態では、ケース本体２の蓄電素子収容室ＲBと電装品収容室ＲJとを、ケース本体２の長手方向に沿って配置した構造として例示した。しかし、蓄電素子収容室ＲBと電装品収容室ＲJとをケース本体２の短手方向（前後方向）に配置してもよい。
【００５０】
上記実施形態では、突起体３１をケー本体２の底部２ａに形成した構造として例示した。しかし、二次電池装置２は、底部２ａを垂直にした状態で車両等に搭載するようにしてもよい。また、二次電池装置２の側部２ｂ等、底部２ａ以外の部分に突起体３１を形成してもよい。
【００５１】
上記実施形態における突起体３１は、例えば、角形筒状体等、円筒形以外の形状としてもよい。また、固定部８３の開口部８４は、貫通孔等、切欠き以外の態様とすることができる。
【００５２】
上記実施形態における、ケース内部の構造、冷却構造、押圧用カバーの拡開機構等は単なる一例として示したに過ぎない。押圧用カバーの拡開機構を備えていなくてもよいし、冷却構造や内部の構造は異なるものであってもよい。本発明はこれらの内容に限定されるものではない。本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本発明の範囲内に含まれる。
【符号の説明】
【００５３】
１      二次電池装置
１Ｒ    組電池
２      ケース本体
２ａ    底部
４      二次電池セル
５      仕切り部材
８      ジャンクションボックス
３０      仕切り壁
３１      突起体
３５      環状部材
３６      弾性片
８２      リレー
８３      固定部
８４      開口部
８５      正極側バスバ
ＲB       蓄電素子収容室
ＲJ       電装品収容室
【図１】
2017120695.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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