(57)【要約】【課題】冷蔵庫が大容量化し、扉重量が増大した場合においても回転式扉の扉支持部の材料コストを低減しつつ、必要な強度が確保できる冷蔵庫の断熱箱体貯蔵室仕切り壁構造を得る。【解決手段】冷蔵庫貯蔵室仕切り壁の前面扉側に設置されるセンタープレート７は、閉扉時の回転式扉と平行な平坦面７１と平坦面長手方向の上部を直角に曲げた折り曲げ部７２ａ，７２ｂを有する板金製からなり、前記平坦面上部の折り曲げ部７２ａが密着曲げにて２重以上に折り返した形状とした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転式扉を備えた冷蔵庫の庫内を複数室に仕切る仕切り壁の前面に装着されるセンタープレートを備え、該センタープレートは、閉扉時の前記扉と平行な平坦面と平坦面長手方向の上部を直角に曲げた折り曲げ部を有する板金製からなり、前記平坦面上部の折り曲げ部が密着曲げにて２重以上に折り返されて成形されたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記センタープレートは、閉扉時の前記扉と平行な平坦面と平坦面長手方向の上下を直角に曲げた折り曲げ部を有する断面形状略コ字状の板金製からなり、前記平坦面の上部折り曲げ部が密着曲げにて２重以上に折り返されて成形されているのに対し、前記平坦面の下部折り曲げ部は単に直角に曲げられていることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記仕切り壁は、庫内を複数室に仕切る仕切り板から構成され、該仕切り板は、仕切りの役目を果たす水平部と、この水平部の後側に直角に折り曲げられ内壁に形成されたくぼみに収容される垂直部と、前記水平部の前面に設けられた上下の突出部と、前記上下の突出部の中間に設けられた固定用ネジボスとを備え、前記センタープレートは前記仕切り板の前面に突出して形成された上下の突出部の内面に嵌合するとともに、前記固定用ネジボスを用いて前記センタープレートと前記仕切り板とが固定されるよう構成されたことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記仕切り板は、上下２枚で構成され、前記上下の仕切り板は各々の仕切り板に形成された固定用のネジボスにて互いに結合されるとともに、前記上下の仕切り板の間に断熱材が充填されていることを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
板厚が１．２ｍｍ以下の板金にて前記センタープレートを構成するものにおいて、前記センタープレート背面側で、かつ前記固定用ネジボスと当接する部分にネジ固定用のプレートを設けたことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記仕切り壁を、内壁の一部を前方に突出させて成形して構成したものにおいて、前記センタープレートは、閉扉時の前記扉と平行な平坦面と、平坦面長手方向の上部を直角に曲げた折り曲げ部を有する断面Ｌ字状の板金製からなり、前記平坦面上部の折り曲げ部が密着曲げにて２重以上に折り返されて成形されたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は冷蔵庫に係り、特に冷蔵庫の断熱箱体における貯蔵室間の仕切り壁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫の断熱箱体は、冷蔵庫自体と収納物の重量や運搬時に発生する負荷に耐えうる強度を有する必要があり、冷蔵庫の各部にプレス加工された鋼板などの補強部品が設置される。特に冷蔵庫に大きな変形を生じる要因の一つは冷蔵庫扉への負荷によるものであり、扉支持部に十分な強度を与えるためには補強部品の大形化や部品点数増加が必要となる。特許文献１では少ない部品点数で効率のよい補強効果を得る扉支持部の構造が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１６１４３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のような従来の扉支持構造では部品点数は少なくなるものの、センタープレートの板厚を従来の数倍に増加しており、センタープレートを厚肉化したことで材料コストが悪化するという問題があった。また、冷蔵庫および冷蔵庫回転式扉が更に大形化した際に、扉支持部の強度を向上させるためにはセンタープレートの折り曲げ部の寸法を延長するか、センタープレートの板厚をさらに増加する必要が生じ、冷蔵庫内への熱侵入が増加することや、センタープレートの材料コストが増加するという問題がある。
【０００５】
この発明は上記のような問題点を解決するためになされたものであり、冷蔵庫が大容量化した場合においても、冷蔵庫内への熱侵入量を増加することなく、またセンタープレートの厚肉化によるコストの増加を抑制しつつ、扉支持部に十分な強度を与える構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明の冷蔵庫においては、回転式扉を備えた冷蔵庫の庫内を複数室に仕切る仕切り壁の前面に装着されるセンタープレートを備え、該センタープレートは、閉扉時の前記扉と平行な平坦面と平坦面長手方向の上部を直角に曲げた折り曲げ部を有する板金製からなり、前記平坦面上部の折り曲げ部が密着曲げにて２重以上に折り返されて成形されるようにした。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、センタープレートの平坦面上側の折り曲げ部を密着曲げにて折り返して成形することでセンタープレートの上側平坦面に垂直方向の断面剛性が向上し、冷蔵庫内への熱侵入量を増加させることなく、冷蔵庫扉に負荷が加わった際の変形を抑制することが可能となる。
また、本形状を用いることで扉支持部の強度に影響の小さい、センタープレート平坦面および平坦面下側折り曲げ部の板厚を増加することなく、扉支持部の強度に影響の大きい平坦面上側折り曲げ部の板厚のみを増加することが可能となり、センタープレートの材料コストを削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫断熱箱体の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫断熱箱体の正面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の貯蔵室仕切り壁の構成を示す側面視断面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫の貯蔵室仕切り壁の構成を示す正面図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係るセンタープレートの断面形状を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係る冷蔵庫の貯蔵室仕切り壁の構成を示す側面視断面図である。
【図７】本発明の実施の形態３に係る冷蔵庫貯蔵室仕切り壁構造の側面視断面図である。
【図８】本発明の実施の形態４に係る冷蔵庫貯蔵室仕切り壁構造の側面視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
本発明の実施の形態１の冷蔵庫の断熱箱体を図１に、扉設置状態における冷蔵庫正面視を図２に示す。
冷蔵庫は外郭意匠板金１ａ、内壁１ｂ、背面板金１ｃ、底面板金１ｄとで形成される空間に発泡断熱材が充填され、仕切り壁１ｅで冷蔵室、冷凍室、野菜室、切り替え室など、温度帯が異なる各貯蔵室に区画される。断熱材は硬質ウレタンフォーム１ｆを発泡させて充填する。箱体の断熱性能をさらに向上させたい場合は、硬質ウレタンフォーム１ｆを充填する前に板状の真空断熱材を粘着テープまたは接着剤で外郭意匠板金１ａもしくは内壁１ｂ、背面板金１ｃ、底面板金１ｄに設置したのちに、硬質ウレタンフォーム１ｆを充填発泡する。
【００１０】
外郭意匠板金１ａは塗装や意匠フィルムのプリコートによって着色され、プレス加工によって断熱箱体を構成する部品との締結穴を形成される。また、端部ロールフォーム成形により内壁１ｂと背面板金１ｃとの嵌合部が形成されることで断熱箱体の意匠強度を確保する。内壁１ｂは熱可塑性樹脂シートの真空成形により冷蔵庫内部に設置する棚や容器のガイド形状や背面の意匠形状を形成され、端部は外郭意匠板金１ａのロールフォームと嵌合される。背面板金１ｃはメッキ鋼板などをプレス加工することで成形される。各貯蔵室の仕切り壁１ｅは熱可塑性樹脂を真空成形もしくは射出成形により形成される仕切り板の前面に、扉に設置される冷気漏れ防止用ガスケットの吸着面を担う板金部品を設置する構成となっている。
【００１１】
仕切り壁１ｅはそれによって分割される貯蔵室間に高い断熱性能を求める場合、例えば冷凍室と野菜室を分割するための仕切り壁等においてはその内部に空間を設ける構成とし、その内部に硬質ウレタンフォームを充填するもしくは発泡スチロールを設置するなどして、各貯蔵室間における断熱性能を確保する。硬質ウレタンフォームを充填する場合は必要に応じて内壁１ｂとの間にウレタン漏れ防止のシール部材を設置し、硬質ウレタンフォームの発泡圧力によるウレタン漏れを防止する。分割される貯蔵室間に高い断熱性能が必要ない場合、例えば冷蔵室と野菜室を分割するための仕切り壁等においては内部空間を設ける必要はなく、断熱材も設置しない。さらに、製品使用に応じて部品の固定部や、冷蔵庫内の通気口を仕切り壁内に一体に成形する。
【００１２】
図１、図２では貯蔵室を三区画に仕切っており、冷蔵庫本体の最上部に回転式扉２を有する冷蔵室３が設けられ、この下に引き出し式扉を有する野菜室４、さらにその下に引き出し式扉を有する冷凍室５を設けた形状を示したが、区画する貯蔵室の数およびその形態は問わない。図２に示したように本実施の形態の冷蔵室扉２のような回転式扉は仕切り壁１ｅの前面に設置された下ヒンジ２ａの下ヒンジシャフト２ｂと冷蔵庫筐体上部に設置された上ヒンジ２ｃの上ヒンジシャフト２ｄにて支持され、シャフトを回転軸中心として回転運動することで扉の開閉を行う。つまり、回転式扉２の扉重量および回転式扉収納物の重量は下ヒンジにて支持されるため、下ヒンジを設置する仕切り壁には扉の重量を支えるのに十分な強度が求められる。本発明は前記回転式扉２を有する冷蔵庫仕切り壁の構造に関するものである。
【００１３】
次に図３、図４、図５を用いて本実施の形態１に係る冷蔵庫貯蔵室仕切り壁１ｅの構成を説明する。図３は冷蔵庫の貯蔵室の仕切り壁１ｅの側面視断面図である。図４は冷蔵庫の貯蔵室の仕切り壁１ｅの正面図である。図３に示すように、貯蔵室の仕切り壁１ｅは内壁１ｂに設けられたくぼみ１ｂｋに沿って仕切り板６が設置され、仕切り板６の前面にセンタープレート７が設けられ、センタープレート７の前面端部に扉設置用の下ヒンジ２ａが取り付けられる。下ヒンジ２ａのシャフト２ｂに扉２が設置され、扉２の自重および扉２に設置される食品収納部に収納される食品による負荷を、前記仕切り構造の有する枠体強度で支える構造である。
【００１４】
仕切り板６は熱可塑性樹脂を真空成形もしくは射出成形して成形され、１部品もしくは２部品で形成される。１部品で形成される場合、冷蔵庫前面側に上下に突出した突出部を形成し、この突出部間の内面でセンタープレート７が嵌合する凹形状部６ａを形成する。さらに仕切り板前面には、従来の技術として知られているように、扉負荷がかかった際にセンタープレート７が冷蔵庫前面方向に変形することを抑制するため、センタープレート７とのネジ固定のためのネジボス部６ｂを設ける。前記センタープレート７とのネジ固定部は下ヒンジ２ａの取り付け部近傍に設けることが好ましく、下ヒンジ２ａの取り付け部近傍かつ、筐体幅方向中央部に設けることがより好ましい。
【００１５】
センタープレート７は閉扉時の扉面と平行な前面平坦面７１と長手方向の上下の辺を折りたたんだ折り曲げ部７２とを有する断面略コの字状の板金製からなり、平坦面７１には仕切り板６に設けられた前記固定用ネジボス部６ｂと当接するように設けられたネジ固定用穴７ａおよび、ヒンジ２ａを取り付け可能なヒンジ部材取り付け穴７ｂと冷蔵庫筐体に取り付け可能な取り付けネジ固定穴７ｃとを有する。センタープレート平坦面７１長手方向上下の折り曲げ部７２が前記仕切り板６に設けられた凹形状部６ａに嵌合するように設置され、仕切り板６に設けられたネジボス部６ｂとセンタープレート平坦面７１に設けられたネジ穴７ａとをネジ固定することで仕切り板６とセンタープレート７との固定および位置決めがなされ、扉負荷が加わった際の反り方向への変形を抑制する。
【００１６】
また、センタープレート７の長手方向端部は外郭意匠板金１ａの端部ロールフォーム部に挿入される。前記挿入部にはバーリング加工にてネジ固定部が成形されており、外郭意匠板金１ａとネジ固定されることでセンタープレート７と外郭意匠板金１ａが固定され、センタープレート平坦面７１と外郭意匠板金１ａの位置決めがなされる。
下ヒンジ２ａは板金のプレス加工にて、センタープレート７への取り付け面２ａ１と、それに垂直に折れ曲がって成形された扉取り付け面２ａ２が成形される。扉取り付け面２ａ１には扉２を取り付けるためのシャフト２ｂを取り付ける孔２ａ３が設けられ、前記孔２ａ３に扉取り付け用のシャフト２ｂをカシメ加工等によって取り付ける。ヒンジ２ａはセンタープレート７への取り付け面とセンタープレートの平坦面に設けられたヒンジ取り付け部７ｂとをネジ固定することで締結される。
【００１７】
次に図５を用いて本実施の形態に係る冷蔵庫のセンタープレート７の構造について説明する。図５には本実施の形態に係るセンタープレートの断面形状を示している。
センタープレートは扉に設置される冷気漏れ防止用のガスケットが吸着するための平坦面７１と、単品の剛性増加および、仕切り板６との間の隙を隠すために設けられた平坦面上下の折り曲げ部７２ａ、７２ｂを有する。図５に示した、本実施の形態に係るセンタープレート７は平坦面７１の長手方向上下の折り曲げ部７２ａ、７２ｂのうち、冷蔵庫筐体上部側に位置する折り曲げ部７２ａを密着曲げにて折り返す形に成形している。
【００１８】
センタープレート７は、上下の折り曲げ部７２ａ、７２ｂがそれぞれ仕切り板６の凹形状部６ａに嵌合し、平坦面７１中央部にて仕切り板６に設けられた凸形状のネジボス部６ｂと締結される。前記の構造に扉負荷が加わると、ヒンジ２ａが前倒れ方向に変形することでセンタープレート７上部が扉側に反る方向に変形するため、扉負荷による冷蔵庫ヒンジ回りの変形を抑制するには、センタープレート７の平坦面上側折り曲げ部７２ａの反り方向への剛性が求められる。一方で、センタープレート平坦部７１および、平坦面長手方向下側折り曲げ部７２ｂの剛性は、扉負荷によるヒンジ２ａの変形への寄与率が小さい。また、センタープレート折り曲げ部７２ａ、７２ｂは、その長さが長ければ長いほど、センタープレート７からの冷蔵庫内への熱侵入が増加するため、その長さを伸ばすことは冷蔵庫の経済性を悪化させる要因となる。
本実施の形態に係るセンタープレート形状を用いることで冷蔵庫内への熱侵入量を増加させることなく、扉負荷に対するヒンジ周辺部の強度を効率的に向上させることが可能であり、ヒンジ周辺部の強度への寄与率が小さいセンタープレート平坦部７１および下側折り曲げ部７２ｂに関して、使用する板金の板厚を低減することが可能となる。
【００１９】
表１は、本発明の実施の形態１を適用した際の冷蔵庫ヒンジまわり変形量およびセンタープレート材料コストの比較表である。
【００２０】
【表１】
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【００２１】
表１では本実施の形態１を適用した際の一例として、従来技術（センタープレートの上下折り曲げ部とも、単に折り曲げただけで、密着曲げにて折り返す形に成形していない）のセンタープレートの変形量および材料使用量を１とし、センタープレート短手方向の寸法を５０ｍｍ、折り曲げ部の長さを１０ｍｍ、板厚を２ｍｍとし、材料使用量を同等とした場合の変形量抑制効果および、変形量を同等とした場合の材料使用量削減効果を示す。
【００２２】
材料使用量を同等として折り返し部上側７２ａのみ密着曲げにて成形した場合（表１の実施の形態１−１）、センタープレート７の板厚は１．７５ｍｍとなる。前記仕様によるとヒンジ変形量を０．７８倍に抑制することが可能となり、冷蔵庫筐体の品質をより向上させることが可能となる。
さらにセンタープレート７の板厚を１．５ｍｍまで薄肉化した場合（表１の実施の形態１−２）、変形量は従来形状同等となるが、材料使用量を０．８５倍に低減することが可能である。
【００２３】
実施の形態２．
仕切り板６にて仕切られる上下の貯蔵室間に高い断熱性能を必要とする際は、図６に示すように、仕切り板６が上下２部品にて構成され、上下仕切り板６１、６２それぞれに固定用のネジボス６ｃ、６ｄを設置してネジ固定することでその内部に空間を形成する。前記空間にウレタンフォーム１ｆを充填するもしくは発泡スチロールを設置することで貯蔵室間の断熱性能を向上させることが可能となる。冷蔵庫前面側には１部品で形成された場合と同様に、センタープレート７が嵌合する凹形状部６ａを設ける。
この実施の形態２のものでも、実施の形態１と同様に、従来のものに比べてヒンジ変形量を抑制することが可能となり、冷蔵庫筐体の品質をより向上させることが可能となる。
さらにセンタープレート７の板厚を１．５ｍｍまで薄肉化した場合、変形量は従来形状同等となり、材料使用量を低減することが可能である。
【００２４】
実施の形態３．
本発明の実施の形態３の冷蔵庫断熱箱体を図７に示す。図７は実施の形態３に係る冷蔵庫仕切り壁構成の側面視断面図である。実施の形態１の形状にて薄肉化を図った場合において、センタープレート７の板厚を１．２ｍｍ以下に薄肉化する場合、センタープレート平坦面７１にヒンジ部材２ａを取り付ける際のネジのかかり代を、センタープレート平坦面７１のバーリング加工のみで形成することが困難になる。そのため、板厚１．２ｍｍ以下のセンタープレート７を使用する場合、図７に示したようにセンタープレート７背面側に板厚１．０ｍｍ程度のネジ固定用板金８を設置する必要がある。前記ネジ固定用板金８は冷蔵庫筐体に仕切り板６およびセンタープレート７を組み付ける前に、スポット溶接等にてセンタープレート７背面に取り付けておくことが好ましく、前記方法によれば冷蔵庫筐体組み付け時の組立性は悪化しない。本実施の形態の仕切り壁構成を採用した場合においても、センタープレート７の材料費削減効果と比較して、ネジ固定用板金８の材料コストは十分に低いため、センタープレート７の平坦面上側の折り返し部７２ａを密着曲げにて成形することで、コスト削減効果は確保可能である。
【００２５】
実施の形態４．
本発明の実施の形態４の冷蔵庫断熱箱体を図８に示す。図８は本実施の形態に係る冷蔵庫仕切り壁構成の側面視断面図である。
３００Ｌクラス以下の小型冷蔵庫では、仕切り壁の構成において実施の形態１に示したような仕切り板６を用いず、内壁１ｂにて仕切り壁９を構成する場合が多い。このような形態の仕切り壁９においてはセンタープレート７が内壁１ｂの前面に設置されるが、内箱は真空成型にて製造されるため細かい寸法を形成することが困難である。そのため、センタープレート７と内箱との嵌合部の間にシリコン等のゴム材１０を塗布し固化させることで上記部品間の隙間を隠す手法が一般的に採られている。
【００２６】
前記形態の仕切り壁構造を採用した場合、センタープレート７を折り曲げることでセンタープレート７と仕切り壁９との隙間の発生を抑制する必要がないため、強度寄与率の小さい平坦面下側の折り曲げ構造を採用する必要がない。
そのため内壁１ｂにて仕切り壁９を成形し、内箱とセンタープレート７間の隙間をシリコン等のゴム材１０で埋める構造を採用する場合は、平坦面７１と平坦面上側を折りたたんだ折り曲げ部７２ａとを有する断面Ｌ字状の板金製からなり、平坦面上部の折り曲げ部７２ａが密着曲げにて２重以上に折り返されて成形されたセンタープレート７０を採用することで、扉意匠面のガラス化や、省エネ性改善のための扉への真空断熱材の適用などにより、扉の重量が大きくなった場合にもセンタープレートのコスト増加を抑制しつつ、十分な補強効果を得ることが可能となる。
なお、上記説明では、センタープレートの上部折り曲げ部を１回折り返した２重形状としているが、さらに強度が必要な場合は、数回折り返すようにすれば良い。
【符号の説明】
【００２７】
１  断熱箱体、１ａ  外郭意匠板金、１ｂ  内壁、１ｂｋ  内壁１ｂに設けたくぼみ、１ｃ  背面板金、１ｄ  底面板金、１ｅ  仕切り壁、１ｆ  硬質ウレタンフォーム、２  回転式扉、２ａ  下ヒンジ、２ｂ  下ヒンジシャフト、２ｃ  上ヒンジ、２ｄ  上ヒンジシャフト、３  冷蔵室、４  野菜室、５  冷凍室、６  仕切り板、６ａ  仕切り板６に設けられた凹形状部、６ｂ  仕切り板−センタープレート固定用ネジボス、６ｃ  固定用のネジボス、６ｄ  固定用のネジボス、７  センタープレート、７ａ  仕切り板−センタープレート固定用ネジ穴、７ｂ  ヒンジ取付用ネジ穴、７ｃ  筐体−センタープレート固定用ネジ穴、８  ヒンジ取付けネジ固定用プレート、９  仕切り壁、１０  シリコン等のゴム材、７０  センタープレート、７１  センタープレート平坦面、７２ａ  センタープレート上側折り曲げ部、７２ｂ  センタープレート下側折り曲げ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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