(57)【要約】【課題】アンバランスな金型や、射出時の樹脂圧力による偏荷重に対しても、成形品にバリの発生を抑制できる型締機構を提供する。【解決手段】両端部がベースプレートおよび固定側プラテンに取り付けられてこれらを相互に連結する複数本のタイバーと、これらタイバーによって型締め方向に移動が案内され、金型の可動側型板が取り付けられる可動側プラテンと、前記可動側プラテンに型締力を付勢する型締力発生手段と、前記固定側プラテンまたは前記可動側プラテンに設けられ、型締時に、夫々に挟まれて傾くのを防止する、傾き防止ブロックと、を備えることを特徴とする。【選択図】図１
2017001295.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端部がベースプレートおよび固定側プラテンに取り付けられてこれらを相互に連結する複数本のタイバーと、
これらタイバーによって型締め方向に移動が案内され、金型の可動側型板が取り付けられる可動側プラテンと、
前記可動側プラテンに型締力を付勢する型締力発生手段と、
前記固定側プラテンまたは前記可動側プラテンに設けられ、型締時に、夫々に挟まれて傾くのを防止する、傾き防止ブロックと、 
を備えたことを特徴とする型開閉機構。
【請求項２】
前記固定側プラテンまたは前記可動側プラテンには、前記傾き防止ブロックと接する耐圧ブロックを設けている事を特徴とする、請求項１に記載の型開閉機構。
【請求項３】
前記傾き防止ブロック及び前記耐圧ブロックは、型締め方向の寸法を、補正できることを特徴とする、請求項２に記載の型開閉機構。
【請求項４】
前記型締力発生手段による、中心域における締め代ΔT1に対して、前記傾き防止ブロック及び前記耐圧ブロックの締め代ΔT2の関係が、ΔT1＞ΔT2であることを特徴とする、
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の型開閉機構。
【請求項５】
請求項1〜４のいずれか一項に記載の型開閉機構を備えた射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金型等の型開閉機構及びこの型開閉機構を有する射出成形機に関する。
【背景技術】
【０００２】
金型などの成形型を用いて樹脂や金属あるいはこれらに無機材料を添加した複合材料を所定の形状に成形加工する場合、得られた成形品を取り出すために成形型の開閉を行う必要がある。このような目的で射出形成の分野においては、種々の型開閉機構が提案されている。例えば、特許文献１、２には固定側プラテンと、固定側型板が取り付けられる中間プレートと、可動側型板が取り付けられる可動側プラテンとを有する型開閉機構が開示されている。この型開閉機構は、中間プレートと可動側プラテンとを固定側プラテンに連結されたタイバーに案内されながら移動可能としたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１１２３３１号公報
【特許文献２】特開２００７−１７６１１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された型締機構部は、金型の成形品の位置において、型締力の伝わる中心位置より片側にずれている場合、射出時の樹脂圧力により、偏荷重がかかる。また、型締めする金型のサイズが偏った長方形の場合等も、偏荷重がかかる。偏荷重がかかると、タイバーの伸縮のバランスが崩れる。そのため、適正な型締め力がかからず、成形品にバリが発生し、良品とならない。多数個取りのように、ズレが中心より同じ量だけ成形品が配置されている場合は、等しく樹脂圧力がかかり、バランスが崩れにくい。
【０００５】
本発明は、成形品にバリが発生するのを有効に防止できる型開閉機構及び射出成形機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の型開閉機構は、両端部がベースプレートおよび固定側プラテンに取り付けられてこれらを相互に連結する複数本のタイバーと、これらタイバーによって型締め方向に移動が案内され、金型の可動側型板が取り付けられる可動側プラテンと、 前記可動プラテンに型締力を付勢する型締力発生手段と、前記固定側プラテンまたは可動側プラテンに設けられ、型締時に、夫々に挟まれて傾くのを防止する、傾き防止ブロックと、 を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、例えば、金型における成形品の配置が、中心よりズレ、射出時の樹脂圧力により、偏荷重がかかっても成形品のバリ発生を抑制可能な型開閉機構を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明による型開閉機構を竪型射出成形機に応用した一実施形態を模式的に表す立体投影図であり、型開き状態である。
【図２】本発明による型開閉機構を竪型射出成形機に応用した一実施形態を模式的に表す正面図であり、型閉じ状態での傾き防止ブロックと耐圧ブロックとの当接状態を表す。
【図３】本発明による型開閉機構を竪型射出成形機に応用した一実施形態を模式的に表す断面図であり、型閉じ状態を表す。
【図４】本発明による型開閉機構を竪型射出成形機に応用した一実施形態を模式的に表す立体投影図であり、型閉じ状態である。型閉じ状態での傾き防止ブロックと耐圧ブロックとの当接状態を表す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。
本発明による型開閉機構を竪型射出成形機に応用した一実施形態について、図１〜図４を用いて詳細に説明する。しかしながら、本発明はこのような実施形態のみに限らず、特許請求の範囲に記載された本発明の概念に包含されるあらゆる変更や修正が可能であり、従って本発明の精神に帰属する他の任意の技術にも当然応用することができる。
【００１０】
本実施形態における型開閉機構の外観を図１に示し、その断面形状を図３に示す。本実施形態の型開閉機構は3枚のプレート、すなわち上から順に固定側プラテン１１，可動側プラテン１３，下プレート１４を有している。ランナーがつく場合は、固定側プラテン１１，可動側プラテン１３の間に、もう一枚、金型の固定側保持プレートを追加しても良い。下プレート１４には相互に平行に配列する複数本（図示例では４本）のタイバー１５の下端部が植設されている。これらタイバー１５は、鉛直方向に可動側プラテン１３，固定側プラテン１１の隅部をそれぞれ貫通し、これらの上端部がタイバーナット１６を介して固定側プラテン１１に一体的にねじ止めされている。金型の固定側型板１７および可動側型板１８は、固定側プラテン１１および可動側プラテン１３に対して装着されホルダされる。そして、本実施形態では可動側プラテン１３をタイバー１５に沿って上下に昇降させることにより金型の開閉を行うようになっている。上下駆動の手段として型締力発生手段１２が、可動プラテン１３に接合されている。この型締力発生手段１２は、詳細の絵は描かれていないが、トグルリンク方式、ダブルトグルリンク方式、または、油圧、空圧シリンダ機構、直動のボールねじ機構が来ても良い。
【００１１】
図２の型締め時の正面図から、可動側プラテン１３には、タイバー１５に対して可動側プラテン１３を昇降自在に案内する。傾き防止ブロック２０が、可動側プラテン１３内に収容された耐圧ブロック２１と固定側プラテン１１とで挟まれた状態となっている。傾き防止ブロック２０は、側面に穴３２か、２方取りが設けられ、可動プラテン１３にねじ込み式にして、型締め方向の寸法を補正できる。また、スペーサ等を挟み込んで調節しても構わない。固定プラテン１１に駆動モータとボールねじ等で連結し、傾き防止ブロック２０の寸法を補正しても構わない。
【００１２】
耐圧ブロック２１は、可動プラテン１３より、少し高めにし、傾き防止ブロック２０と当接する。耐圧ブロック２１は、可動プラテン１３に埋め込めるようになっており、間にスペーサ等を介して取付けが可能である。
【００１３】
傾き防止ブロック２０と耐圧ブロック２１は、図２の型締め中心より外側に配置してあると、より傾きを抑制できる。また、型締力発生手段１２により、型締め中心に負荷がかかる。金型の厚みに対して、締め代ΔT１だけ更に追い込む負荷をかけた場合、中心域における締め代ΔT1に対して、傾き防止ブロック２０及び耐圧ブロック２１の締め代ΔT2の関係が、ΔT1＞ΔT2である事が好ましい。すなわち、型締め力により、金型がひずむ量より、傾き防止ブロック２０と耐圧ブロック２１の方が大きくなるように構成することが好ましい。そうしないと、外側の傾き防止ブロック２０が効きすぎると、中心域での型締め力が阻害され、成形品にバリってしまう。成形品、樹脂材料にあわせて、締め代の量が調節できるとよい。モータ等を傾き防止ブロックに付随することで、自動調節も可能である。
【００１４】
図１と図２から、傾き防止ブロック２０と、耐圧ブロックは、４本構成としたが、バランスを考えれば、本数はこだわらないし、位置はどこでも構わない。固定及び可動プラテンの外側であればあるほど、傾きの抑制効果がある。
【００１５】
また、図１では、固定側プラテン１１に傾き防止ブロック２０を挿入したが、その逆の可動プラテン側１３でも構わない。傾き防止ブロック２０より、耐圧ブロック２１の方の硬度を下げ、こちらをサービスパーツとすることで、メンテナンス性も容易になる。
【００１６】
図３は、図１の矢印方向から見た断面図を示す。金型が大きく正面側に出っ張っている。また、成形品１９が中心より、正面側に出っ張っているのが分かる。成形品１９中心から遠くなると、より偏荷重がかかり、バリになりやすい。また、このようなアンバランスな金型だと、タイバー１５の伸縮のバランスが崩れ、適正な型締め力がかからない。
【００１７】
図４は、型締め状態における立体投影図を示す。成形品１９が正面側に張り出しており、偏荷重を受けやすい図になっている。また、金型においても固定プラテン１１よりも正面側に出っ張っている。４本の傾き防止ブロック２０が、可動側プラテン１３と固定側プラテン１１とで挟まれていることがわかる。金型を挿入しないときは、傾き防止ブロック２０を自動で補正し、隙間が空く方向に制御することで、型締力発生手段側に不当な反力をなくすことが好ましい。特に、トグルリンク方式の型締め方式では、リンクの軸や、摺動ブッシュへのダメージがなくなり、装置寿命が向上する。
【００１８】
本実施例では、タイバーが４本で、４つの傾き防止ブロック２０を示したが、３本タイバーで、３つの傾き防止ブロック２０でも構わない。２本タイバーで４つの傾き防止ブロックでも構わない。
【００１９】
なお、本発明は、次のような特徴も有する。すなわち、本発明の型締め装置は、互いに当接される当接面を有する金型の型締装置であって、一方の金型及び他方の金型の間に型締力を発生させる型締力発生手段と、一方の金型及び他方の金型の間の型締状態を調整する型締調整手段とを備え、この型締調整手段は、例えば、金型に付与される型締力を実質的に阻害しない程度で抗する力を発生させて一方の金型と他方の金型との相対的な傾きを調整する手段となる点に特徴を有する。例えば、上述した実施例においては、型締調整手段は、例えば、傾き防止ブロック２０となるが、本発明はこれに限定されず、例えば、傾き防止ブロック等のスペーサ部材の位置、長さ等を調整したり、あるいは、スペーサ部材に加えて別の調整部材を介在させたりして型締め調整をしてもよい。このように型締め調整された状態の金型内で部品成形すれば、部品にバリが発生するのを有効に防止できる。
【符号の説明】
【００２０】
１１ 固定側プラテン
１２ 型締力発生手段
１３ 可動側プラテン
１４ 下プレート
１５ タイバー
１６ タイバーナット
１７ 固定側型板
１８ 可動側型板
１９ 成形品
２０傾き防止ブロック
２１耐圧ブロック
２８金型リターンピン
２９金型ガイドピン
３０金型エジェクトプレート
３１金型エジェクタピン
３２穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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