(57)【要約】【課題】  多結晶シリコンのカットロッドを梱包するにあたり、カットロッドの品質低下を長期間安定的に防止でき、なおかつ経済性に優れ、段積みに伴う圧壊破損も効果的に防止できる高機能なシリコン梱包ケースを提供する。【解決手段】  多結晶シリコンのカットロッド１０を梱包するのに用いられるシリコン梱包ケースである。そのケースは、段ボール箱からなり、その箱内に複数本のカットロッド１０を立てて且つ縦方向及び横方向に整列させて収容する外箱２０と、外箱２０の内部に収容されて、その内部を複数本のカットロッド１０が各収容される升状区画に画成する仕切り板３０とからなり、仕切り板３０は厚みが４ｍｍ以上のプラスチック段ボール板からなる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多結晶シリコンのカットロッドを梱包するのに用いられるシリコン梱包ケースであって、
段ボール箱からなり、その箱内に複数本のカットロッドを立てて且つ縦方向及び横方向に整列させて収容する外箱と、
前記外箱の内部に収容されて、その内部を複数本のカットロッドが各収容される升状区画に画成する仕切り板とを備えており、
前記仕切り板は、厚みが４ｍｍ以上のプラスチック段ボール板からなるシリコン梱包ケース。
【請求項２】
請求項１に記載のシリコン梱包ケースにおいて、仕切り板を構成するプラスチック段ボール板の厚みが５ｍｍ以上、７ｍｍ以下であるシリコン梱包ケース。
【請求項３】
請求項１に又は２記載のシリコン梱包ケースにおいて、仕切り板を構成するプラスチック段ボール板の目付が６００ｇ／ｍ2 以上、１７００ｇ／ｍ2 以下であるシリコン梱包ケース。
【請求項４】
請求項１に又は２記載のシリコン梱包ケースにおいて、仕切り板を構成するプラスチック段ボール板の目方向が仕切り板の高さ方向であるシリコン梱包ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半導体原料、或いは太陽電池原料等に使用される多結晶シリコンの梱包に用いられるシリコン梱包ケースに関し、なかでも特に、多結晶シリコンのカットロッドの梱包に用いられるシリコン梱包ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
シリコン単結晶原料、或いは太陽電池原料等に使用される多結晶シリコンは、シーメンス法と呼ばれる気相法により、ロッド状として製造される。シーメンス法により製造された多結晶シリコンロッドは、通常は所定長さのカットロッドとされ、エッチングによる洗浄の後、１本毎にポリエチレン袋により包装され、更に輸送のために所定本数ずつ箱詰めされて単結晶製造工場等のユーザーサイドへ出荷される（特許文献１及び２参照）。
【０００３】
カットロッドの直径は、気相成長のために一定せず、１１０〜１５０ｍｍである。その長さは、ユーザーサイドからの要求により、１５０〜１０００ｍｍとまちまちである。輸送用梱包ケースの１例を示すと、長さ４００ｍｍのカットロッドの場合、横幅（横）が約１２００ｍｍ、奥行き（縦）が約１０００ｍｍ、高さが約８５０ｍｍの段ボール箱の内部を、同じく段ボール板からなる仕切り板で３０個の升状区画（６×５区画、１区画おおよそ２００ｍｍ角）に仕切り、ポリエチレン袋により包装された６０本のカットロッドを立てた状態で３０本ずつ２段に収容する。
【０００４】
段ボール箱によるカットロッドの梱包は経済性が高い。しかし、その一方で次のような問題がある。一つは、カットロッドの品質低下の問題である。具体的には、箱内の包装されたカットロッドが、仕切り板により画成された区画内で輸送中の振動等により移動し、衝突による衝撃を受ける。その結果、包装材であるポリエチレン袋の特に内面が損傷し、その粉（ポリエチレン粉）がカットロッドの表面に付着して、カットロッドの品質を低下させるのである。
【０００５】
段ボール箱の内部に挿入された段ボール製の仕切り板は、箱内のカットロッドの移動、これによる相互間の直接衝突を防ぎ、衝突による衝撃を緩和することにより、包装材内面からの樹脂粉発生によるロッド汚染を防止することができる。特許文献１に記載された包装材の内部減圧によるロッド外面への密着対策を併用することにより、包装材内での異物発生によるカットロッドの品質低下はより効果的に防止される。
【０００６】
しかしながら、その一方では、カットロッドを包装するポリエチレン袋が段ボール製の仕切り板と擦れることによる紙粉の発生、これによるカットロッドの品質低下という新たな問題が発生する。すなわち、多結晶シリコンのカットロッドは、ユーザーサイドではクリーンルームで開封されることが少なくない。仕切り板が紙製の段ボール板からなる場合は、カットロッドの包装材が段ボール板と擦れることにより、紙粉が発生し、これが包装材の表面に転着、付着する。その結果、クリーンルームでの開封では、この包装材の外面に付着する紙粉も、カットロッドの表面に付着し、品質を低下させるおそれがあるのである。
【０００７】
二つ目の問題は、次のような段ボール箱の圧壊である。カットロッドの輸送効率、保管効率を高めるために、梱包用の段ボール箱は大型化が進み、前述したように、６０本ものカットロッドを収容するようになってきている。カットロッドの長さが４００ｍｍであると、その重さは約１２ｋｇであるため、段ボール箱の総重量は７５０ｋｇにも達する。この段ボール箱は保管のために段積みされることが少なくないが、その段積み状態では、下側の段ボール箱が上側の段ボール箱による荷重で押し潰される（圧壊する）ことが問題になる。
【０００８】
すなわち、段ボール製の仕切り板は、目方向の強度が大きく、その目方向を段ボール箱の高さ方向と一致させることにより、段ボール箱の耐圧壊強度を効果的に高めることができる。しかしながら、段ボール板は空気中の水分を吸収することにより、その強度が極端に低下する。このため、段ボール箱を大気雰囲気中で保管すると、簡単に圧壊が発生する。低湿雰囲気中で保管すればこの圧壊は防止されるが、そのためには保管倉庫内を空調することが必要となり、多大のコストを招く。このため、段ボール製の仕切り板は、段ボール箱の圧壊に対しても、根本的な解決策になり得ない。
【０００９】
包装袋内面からの樹脂粉発生によるカットロッドの品質低下を防止するために、箱内の仕切り板に代わり、膨張可能な仕切り体を挿入することを特許文献２は提示している。膨張可能な仕切り体は、例えばエアバッグのようなもので、収縮状態で箱内にセットされ、カットロッドを挿入後、膨張状態に移行してカットロッドを周囲から拘束する。膨張可能な仕切り体は、箱内のカットロッドを定位置に固定するので、カットロッドの移動、これによる衝突衝撃、品質低下を確実に防止することができる。
【００１０】
しかしながら、この対策には、その一方で次のような問題がある。第１に、膨張可能な仕切り体は、段ボール製の仕切り板に比べて格段に高価である。第２に、段ボール箱を段積みしたときの圧壊を防止する効果は期待できない。第３に、カットロッドの品質低下に対しては、短期的には有効であるが、長期的には、膨張した仕切り体からの空気の抜けを避け得ないため、カットロッドの升状区画内での移動、これによる衝突衝撃、品質低下を阻止できなくなる。
【００１１】
すなわち、膨張した仕切り体から空気が抜けると、カットロッドが動き始め、仕切り体を凹ませるが、この凹みは、荷重の大きいところに集中し、深くなるため、特定のカットロッドが大きく動き、結果的に、空気の抜けが少なくても、カットロッドの衝突衝撃、これによる包装材内面からの樹脂粉の発生、これによるカットロッドの品質低下が発生し始める。要するに、膨張可能な仕切り体は、カットロッドの移動防止、これによる品質維持効果の安定性に問題があるということである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特許第３４９６０２１号公報
【特許文献２】特開２０１２−６２０８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の目的は、かかる現状に鑑み、多結晶シリコンのカットロッドを梱包するにあたり、カットロッドの品質低下を、包装材内での異物発生および包装材外面への異物付着の両面から確実に、しかも長期間安定的に防止でき、なおかつ経済性に優れ、段積みに伴う圧壊破損も効果的に防止できる高機能なシリコン梱包ケースを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明者は多結晶シリコンのカットロッドの梱包形態を多方面から多角的に比較検討した結果、段ボール箱が安価で、その使い方によっては強度も大きくできるため、段ボール箱に改良を加えるのが効果的であるとの結論に到達し、段ボール箱の強化法について検討を重ねた。その結果、段ボール箱の中の仕切り板を従来の紙製のものからプラスチック段ボール板、特に厚みの大きいプラスチック段ボール板に変更するのが有効なことを知見した。
【００１５】
すなわち、プラスチック段ボール板は、紙製の段ボール板と比べて高強度であり、特に水分吸収による強度低下を生じない。このため、プラスチック段ボールからなる仕切り板は、段ボール箱を段積みしたときの圧壊防止に有効である。また、板厚方向の衝撃を長期間安定的に吸収し、梱包材内での異物発生によるカットロッドの品質低下を効果的に防止できると共に、包装材との擦れによる紙粉の発生がなく、包装材外面への異物付着によるカットロッドの品質低下を防止できる。そして、紙製の段ボール板と比べると高価ではあるものの、エアバッグのような膨張可能部材と比べると格段に安価である。
【００１６】
プラスチック段ボール板の機械的特性について今少し説明すると、その強度は、目付と呼ばれる１平方ｍ当たりの樹脂量と板厚とによって決まることが知られている。具体的には、板厚が大きくなるにつれて目付が増大し、強度が上がるという基本的傾向を示す。このため、板厚を大きくして強度を確保する必要がある。しかし、同じ目付なら板厚の大きい方が強度が低下してソフトとなり、衝撃吸収性が向上するという副次的な傾向もある。すなわち、同じ目付であると、板厚が小さいと中実板材に近づき、剛性が上がるが、そうなると衝撃吸収性が低下するのである。このために、プラスチック段ボール板の板厚は大きい方がよいのである。
【００１７】
本発明のシリコン梱包ケースはかかる知見を基礎とするものであり、多結晶シリコンのカットロッドを梱包するのに用いられるシリコン梱包ケースであって、段ボール箱からなり、その箱内に複数本のカットロッドを立てて且つ縦方向及び横方向に整列させて収容する外箱と、前記外箱の内部に収容されて、その内部を複数本のカットロッドが各収容される升状区画に仕切る仕切り板とを備えており、前記仕切り板を板厚が４ｍｍ以上のプラスチック段ボール板により構成したものである。
【００１８】
本発明のシリコン梱包ケースにおいては、段ボール箱からなる外箱の内部に挿入されてその内部をカットロッドの収容空間に仕切る仕切り板が、板厚が４ｍｍ以上のプラスチック段ボール板により構成されているので、板厚方向のクッション性が高く、運送時などの振動によるカットロッドの衝突衝撃が効果的に緩和される。このため、カットロッドが樹脂シートにより包装されている場合も、包装材内面からカットロッド外面への樹脂材の転着、これによるカットロッドの品質低下が防止される。また、カットロッドの包装材が仕切り板と擦れても紙粉が発生せず、樹脂粉も発生し難いので、包装材内だけでなく包装材外からのカットロッドの汚染、これによる品質低下も防止される。これらの効果に経時的な低下は生じない。
【００１９】
プラスチック段ボール板は、紙製の段ボール板と比べて強度も優れる。このため、プラスチック段ボール板からなる仕切り板は、外箱の強度向上、特に高さ方向の耐圧壊強度の向上に寄与する。また、その強度は空気中の水分の影響を受けない。したがって、長期保管において当該梱包ケースを段積みしたときの圧壊が安定的に防止される。この効果を十分に発揮させるためには、仕切り板を構成するプラスチック段ボール板の目方向を高さ方向とするのがよい。
【００２０】
そして、プラスチック段ボール板からなる仕切り板は、紙製の段ボール板からなる仕切り板より高価となるが、特許文献２に記載された膨張可能な仕切り体と比べると、格段に安価であるので、経済性も良好である。
【００２１】
本発明のシリコン梱包ケースにおいて重要な因子は、仕切り板を構成するプラスチック段ボール板の特性であり、具体的には第１に板厚であり、第２に目付である。
【００２２】
プラスチック段ボール板の板厚は、板厚方向のクッション性を確保する観点から４ｍｍ以上としたが、より好ましくは５ｍｍ以上、７ｍｍ以下である。板厚が小さいと、仕切り板の強度確保、これによる外箱の補強が困難となる。また、板厚方向のクッション性が不足し、カットロッドの升状区画内での移動による衝突衝撃、これによる品質低下を生じるおそれがある。反対に、板厚が大きいと目付が増加し、仕切り板の重量が大きくなるため、作業性の低下やコストの増加が生じる。
【００２３】
プラスチック段ボール板の目付は１平方ｍ当たりの樹脂量である。これが小さいと仕切り板の強度が不十分となり、大きすぎる場合は必要以上の重量増加及びコスト増、更には剛性の過大な向上によるクッション性の低下が問題になる。この観点から、この目付は６００〜１７００ｇ／ｍ2 が好ましく、８００〜１２００ｇ／ｍ2 が特に好ましい。
【００２４】
段ボール箱に梱包されて出荷される多結晶シリコンとしては、カットロッド以外にもチャンクなどと呼ばれる破砕塊がある。破砕塊もカットロッドと同様にポリエチレン袋に包装され段ボール箱に梱包されて出荷されるが、包装された破砕塊は、仕切り板により画成された升状区画内に積み重ねられて収容され、安定性が良い上に、衝突による衝撃も小さいので、ポリエチレン袋内に包装され、その袋内が減圧されて、袋を内部の破砕塊に密着させている限りは、衝突衝撃による破砕塊の汚染、これによる品質低下は大きな問題にならない。
【００２５】
外箱である段ボール箱については、プラスチック段ボール板により構成することも可能であるが、段ボール箱内の仕切り体をプラスチック段ボール板により構成するだけで十分な強度が確保されるので、プラスチック段ボール板により構成する格別の必要性はない。むしろ、プラスチック段ボール板により構成することで経済性が低下する。
【発明の効果】
【００２６】
本発明のシリコン梱包ケースは、段ボール箱からなる外箱内に挿入される仕切り板を厚みが４ｍｍ以上のプラスチック段ボール板にて構成することにより、カットロッドの品質低下を、包装材内での異物発生によるカットロッドの品質低下、及び包装材外面への異物付着によるカットロッドの品質低下の両面から確実に、しかも長期間安定的に防止できると共に、段積みに伴う圧壊破損も効果的に防止でき、なおかつ経済性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態を示すシリコン梱包ケースの斜視図である。
【図２】同シリコン梱包ケースに用いられる仕切り板の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２９】
本実施形態のシリコン梱包ケースは、図１に示すように、シーメンス法により製造された多結晶シリコンのカットロッド１０の梱包に用いられ、具体的には、１段あたり３０本のカットロッド１０を立てた状態で２段又は３段に収容する。この収容のために、シリコン梱包ケースは、段ボール箱からなる外箱２０と、外箱２０内に２段又は３段に収容されて外箱２０内を各段につき３０個の升状区画に仕切る２個乃至３個の仕切り板３０とを備えている。
【００３０】
外箱２０は、通常の紙製段ボール板からなる直方体状の蓋付き容器である。この外箱２０は、４つの側壁を構成する角筒部２１と、角筒部２１の両端開口部を閉じる四角形の底部２２及び蓋部２３とからなる。底部２２及び蓋部２３は、ここでは四角形の４辺部を立ち上げた浅底の被着タイプである。
【００３１】
外箱２０内に収容される仕切り板３０は、ここでは外箱２０内に２段に収容される。各段の仕切り板３０は、図２に示すように、外箱２０内を３０個の升状区画に仕切るために、６枚の横板３１と７枚の縦板３２とを井桁状に組み合わせた構成になっている。
【００３２】
６枚の横板３１は、外箱２０の底部に直角な横幅方向（横方向）の平板であり、奥行き方向（縦方向）に等間隔で配列されることにより、外箱２０内を５つに区画する。また、７枚の縦板３２は、外箱２０の底部２２に直角な奥行き方向（縦方向）の平板であり、横幅方向（横方向）に等間隔で配列されることにより、外箱２０内を６つに区画する。そして、両者が組み合わされることにより、外箱２０内に３０個（６×５個）の升状区画を形成する。
【００３３】
個々の升状区画は正方形であり、隣接する２枚の横板３１，３１と、同じく隣接する２枚の縦板３２，３２とにより画成されていて、ここにカットロッド１０の収容空間を形成する。横板３１と縦板３２との交差部では、その交差のために、それぞれに相互嵌合用の切り込みが設けられている。
【００３４】
本実施形態のシリコン梱包ケースで最も特徴的なのは、仕切り板３０の構成材料であり、その構成材料がプラスチック段ボール板ということである。すなわち、仕切り板３０を構成する６枚の横板３１及び７枚の縦板３２が、いずれもプラスチック段ボール板からなる。プラスチック段ボール板の厚みは４ｍｍ以上であり、ここでは５ｍｍである。プラスチック段ボール板を構成する樹脂はポリプロピレンであり、目付は、ここでは１０００ｇ／ｍ2 である。また、プラスチック段ボール板の目方向は、仕切り板３０の高さ方向とされている。
【００３５】
ちなみに、外箱２０を構成する段ボール板は前述したとおり紙製の段ボール板であり、強度を確保する目的から、ここでは３層構造の複々両面段ボール板（ＡＡＡフルート、板厚１５ｍｍ））とされている。その複々両面段ボール板の角筒部２１における目方向は、当該角筒部２１の高さ方向とされている。
【００３６】
外箱２０の寸法は、カットロッド１０の長さが２５０ｍｍなら３段に、その長さが４００ｍｍなら２段に収容できるように、内寸で横幅ｗが１１４０ｍｍ、奥行きｄが９３５ｍｍ、高さｈが８３０ｍｍに設定されている。
【００３７】
一方、仕切り板３０は、ここでは、長さが４００ｍｍのカットロッド１０を２段に収容することを想定しており、その寸法は横幅Ｗが１０９０ｍｍ、奥行きＤが８８５ｍｍ、高さＨがカットロッド１０の長さ（４００ｍｍ）より僅かに大きい４１０ｍｍである。また、仕切り板３０により形成される升状区画（カットロッド収容空間）の大きさは、カットロッド１０の太さ（１１０〜１５０ｍｍ）に関係なく、そのカットロッド１０を収容できるように、１７０ｍｍ角とされている。
【００３８】
ちなみに、長さが２５０ｍｍのカットロッド１０を３段に収容する場合は、仕切り板３０の高さＨのみが２７０ｍｍに変更される。
【００３９】
カットロッド１０は、包装材であるポリエチレン袋（図示せず）により包装され、袋内の減圧により袋内面がカットロッド１０に密着した状態で個々の升状区画内に挿入される。より具体的には、まず、外箱２０の底部２２上にクッションマット（図示せず）を敷き、その上に１段目の仕切り板３０を挿入し、包装を済ませた３０個のカットロッド１０を個々の升状区画内に挿入する。次いで、再びクッションマットを敷き、その上に２段目の仕切り板３０を挿入し、包装を済ませた３０個のカットロッド１０を個々の升状区画内に挿入する。最後に再度クッションマットを敷き、蓋部２３を装着する。
【００４０】
こうして梱包された包装済みのカットロッド１０は、輸送や搬送に伴う振動、衝撃等により、仕切り板３０の升状区画内で移動するが、隣接するカットロッド１０間に、仕切り板３０を構成するプラスチック段ボール板が存在するために、直接的な衝突が回避される。しかも、プラスチック段ボール板が厚目であるため、板厚方向の衝撃吸収性（クッション性）に優れ、仕切り板３０を挟んだ間接的な衝突による衝撃が効果的に抑制される。これにより、衝突衝撃による包装材内面の損傷、これによる樹脂粉の発生が抑制され、包装材内での異物発生によるカットロッド１０の品質低下が抑制される。
【００４１】
仕切り板３０が紙製の段ボール板からなると、包装材の外面が仕切り板３０の表面と擦れることによる紙粉の発生、これによるカットロッド１０の品質への悪影響が問題になるが、本実施形態のシリコン梱包ケースでは、仕切り板３０がプラスチック段ボール板からなり、仕切り板３０と包装材との滑りが良い上に、仕切り板３０の表面からの樹脂粉の発生も生じ難い。このため、包装材外面に異物が付着することによるカットロッド１０の品質低下も抑制される。
【００４２】
６０本のカットロッド１０の梱包を終えたケースに振とう器による振とう試験を行った。振とう条件は振動周波数が５Ｈｚ、振幅が１０ｍｍ、振動時間が６０分である。６０本のカットロッドのいずれについても、包装用ポリエチレン袋内においてポリエチレン粉の発生は認められず、ポリエチレン袋外においても、仕切り板を構成するプラスチック段ボール板から袋外面へのポリプロピレン粉の転着も認められなかった。
【００４３】
加えて、仕切り板３０を構成するプラスチック段ボール板は高い強度を有し、空気中の水分吸収による強度低下も小さく、高さ方向の圧縮荷重に対して効果的な支持部材となるので、高湿雰囲気中で段積み保管された場合も段積みによる圧壊（押し潰れ）が防止される。すなわち、本ケースの場合、梱包物を含む総重量は約７５０ｋｇとなる。高さ方向に圧縮荷重が付加されたときの耐圧壊強度は、常温・常湿と呼ばれる２３℃、５０％、２４時間調質下では、前記総重量の６．８倍に相当する５１００ｋｇｆ（５０ｋＮ）を示し、４０℃，９０％，２４時間調質という高温・高湿雰囲気中でも前記総重量の６倍以上の４６００ｋｇｆ（４５ｋＮ）を示すので、段積み保管による圧壊（押し潰れ）が生じる懸念はない。
【００４４】
仕切り板３０を構成するプラスチック段ボール板を前記より厚い６ｍｍ（目付１６００ｇ／ｍ2 ）とした。耐圧壊強度は前記より向上するが、仕切り板３０の重量は２個合計で前記の１０．４ｋｇから１６．６ｋｇに増加した。仕切り板３０を構成するプラスチック段ボール板を更に厚い７ｍｍ（目付１７００ｇ／ｍ2 ）とした。耐圧壊強度は更に向上するが、仕切り板３０の重量は２個合計で更に重たい１７．７ｋｇに増加した。
【００４５】
比較のために、仕切り板３０を板厚が３ｍｍ、目付が５００ｇ／ｍ2 であるプラスチック段ボール板にて構成した。前記耐圧壊強度は常温・常湿と呼ばれる２３℃，５０％，２４時間調質下では４０８０ｋｇｆ（４０ｋＮ）に、４０℃，９０％，２４時間調質という高温・高湿雰囲気中では３０６０ｋｇｆ（３０ｋＮ）にそれぞれ低下し、段積みによる圧壊（押し潰れ）の懸念が生じる。
【００４６】
また、仕切り板３０を強化段ボール板（Ａフルート、外ライナー４７０ｇ／ｍ2 、板厚５ｍｍ）にて構成した。前記耐圧壊強度は常温・常湿と呼ばれる２３℃，５０％，２４時間調質下では圧壊の懸念がない４９００ｋｇｆ（４８ｋＮ）を示すが、４０℃，９０％，２４時間調質という高温・高湿雰囲気中では３６００ｋｇｆ（３５ｋＮ）まで低下し、段積みによる圧壊（押し潰れ）の懸念が生じる。
【００４７】
加えて、この強化段ボール板製の仕切り板を用いた場合のケースに対する前記振とう試験の結果は、６０本のカットロッド１０のいずれにおいても、包装用ポリエチレン袋内においてポリエチレン粉の発生は認められなかった。しかし、仕切り板を構成する強化段ボール板から袋外面への紙粉の転着が、６０本中４８本のカットロッド１０において認められた。
【００４８】
本実施形態のシリコン梱包ケース（本発明ケース）を従来のシリコン梱包ケースと比較したときの特性差を表１の比較表に整理して示す。従来のシリコン梱包ケースは、仕切り板が紙製の段ボール紙からなるもの（従来ケース１）、仕切り板を特許文献２に記載された膨張可能な仕切り体に変更したもの（従来ケース２）の２種類である。特性としてはコスト、高さ方向に圧縮圧力を付加したときの耐圧壊強度、及びシリコン品質への影響を挙げた。
【００４９】
【表１】
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【００５０】
仕切り板が紙製の段ボール紙からなる従来ケース１は低コストである。高さ方向に圧縮荷重が付加されたときの耐圧壊強度については、乾燥状態では仕切り板が高い剛性を有するので、段積みに耐える強度を示すが、吸湿により剛性が極端に低下するので、カットロッドの保管を考慮すると強度不足である。シリコン品質への影響については、升状区画内でのカットロッドの移動、これによる衝突衝撃により、包装袋外面への紙粉付着によるカットロッド品質への悪影響が問題になる。
【００５１】
仕切り板に代えて膨張可能な仕切り体を用いた従来ケース２は高コストである。高さ方向に圧縮荷重が付加されたときの耐圧壊強度については、膨張可能な仕切り体が剛性を有しないので、低強度である。シリコン品質への影響については、仕切り体が十分に膨張している場合は問題ないが、空気が抜け始めると升状区画内のカットロッドが動き始め、衝突衝撃により、包装材内の樹脂粉によるカットロッド品質への悪影響が発生し始める。すなわち、袋材内での経時的な樹脂粉の発生、これによるカットロッドの品質低下が問題になる。
【００５２】
これらに対し、仕切り板がプラスチック段ボール板からなる本発明ケースは、仕切り板が紙製の段ボール紙からなる従来ケース１に比べると高コストであるが、仕切り板に代えて膨張可能な仕切り体を用いた従来ケース２に比べると格段に低コストである。高さ方向に圧縮荷重が付加されたときの耐圧壊強度については、乾燥状態でも高湿雰囲気中でも段積みに絶える高強度を示し、カットロッドの保管に適する。シリコン品質への影響については、仕切り板を構成するプラスチック段ボール板が厚目であるため、板厚方向で優れたクッション性を示し、衝突衝撃、これによる包装材内での異物発生によるカットロッド品質への悪影響が効果的に回避される。また、仕切り板がプラスチック段ボール板であると、包装材との擦れによる紙粉の発生がなく、樹脂粉の発生もないので、包装材外面への異物付着によるカットロッドの品質低下も防止される。
【符号の説明】
【００５３】
１０  カットロッド
２０  外箱
２１  角筒部
２２  底部
２３  蓋部
３０  仕切り板
３１  横板
３２  縦板
【図１】
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【図２】
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