(57)【要約】【課題】赤外線センサ用レンズの曇りを防ぎつつ赤外線センサの温度上昇を防止できる加熱調理器を提供する。【解決手段】加熱調理器は、加熱庫(２)と、加熱庫(２)の天面,側面または裏面の少なくともいずれかに設けられた開口部(２３)と、開口部(２３)を介して加熱庫(２)内の温度を検出する赤外線センサ(１０３)と、赤外線センサ(１０３)に冷却風の少なくとも一部を供給する冷却ファンと、冷却ファンからの冷却風の少なくとも一部を赤外線センサ(１０３)に案内する冷却ダクトとを備える。赤外線センサ(１０３)の検出面(１０３ａ)を開口部(２３)を介して加熱庫(２)内に向けた状態で、冷却ファンからの冷却風の少なくとも一部が、冷却ダクトと赤外線センサ(１０３)の検出面(１０３ａ)の前面側を通って加熱庫(２)内に流れ込むように風通路(Ｐ１,Ｐ２)が形成されている。【選択図】図９B
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱庫と、
上記加熱庫の天面,側面または裏面の少なくともいずれかに設けられた開口部と、
上記開口部を介して上記加熱庫内の温度を検出する赤外線センサと、
上記赤外線センサに冷却風の少なくとも一部を供給する冷却ファンと、
上記冷却ファンからの冷却風の少なくとも一部を上記赤外線センサに案内する冷却ダクトと
を備え、
上記赤外線センサの検出面を上記開口部を介して上記加熱庫内に向けた状態で、上記冷却ファンからの冷却風の少なくとも一部が、上記冷却ダクトと上記赤外線センサの検出面の前面側を通って上記加熱庫内に流れ込むように風通路が形成されていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
請求項１に記載の加熱調理器において、
上記赤外線センサを回動または移動させる駆動部と、
上記駆動部により駆動される上記赤外線センサの検出面を上記加熱庫内に向けた検出位置では、上記風通路を開く一方、上記駆動部により駆動される上記赤外線センサの検出面を上記加熱庫内に向けていない非検出位置では、上記風通路を閉じる開閉機構と
を備えたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項３】
請求項２に記載の加熱調理器において、
上記駆動部は、上記赤外線センサを回動させることによって、上記赤外線センサの検出面を上記加熱庫内に向けた検出位置にする一方、上記赤外線センサの検出面を上記加熱庫内に向けていない非検出位置にすることを特徴とする加熱調理器。
【請求項４】
請求項３に記載の加熱調理器において、
上記駆動部は、上記赤外線センサを回動させるモータであって、上記モータの駆動軸と上記赤外線センサの回動軸とを多段ギヤを介して連結していることを特徴とする加熱調理器。
【請求項５】
請求項３に記載の加熱調理器において、
上記駆動部は、上記赤外線センサを回動させるダイレクトドライブモータであることを特徴とする加熱調理器。
【請求項６】
請求項２から５までのいずれか１つに記載の加熱調理器において、
上記駆動部は、上記冷却ダクト内に配置されていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項７】
請求項１から６までのいずれか１つに記載の加熱調理器において、
上記加熱庫内の被加熱物を加熱するためのマイクロ波を発生するマイクロ波発生部を備え、
上記マイクロ波発生部からのマイクロ波を上記加熱庫内に供給することによって上記加熱庫内の上記被加熱物を加熱するとき、上記開口部を介して上記赤外線センサの検出面を上記加熱庫内に向けた状態で、上記冷却ファンからの冷却風の少なくとも一部が上記風通路を介して上記加熱庫内に流れ込むことを特徴とする加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、加熱調理器に関し、詳しくは、加熱庫内の温度を検出する赤外線センサを備えた加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、加熱調理器としては、加熱庫内の温度を検出する赤外線センサと、赤外線センサの方向を可変するモータを備えたものがある(例えば、国際公開第２０１５／１４１２０７号(特許文献１)参照)。
【０００３】
上記加熱調理器では、加熱庫内の温度を検出するときは赤外線センサの方向が温度検出位置に移動し、加熱庫内の温度を検出しないときは赤外線センサの方向が待機位置に移動するように構成されている。
【０００４】
これにより、上記加熱調理器は、温度検出しないときに赤外線センサの方向が待機位置に移動することで、赤外線センサ用レンズが曇ったり赤外線センサが高温になったりするのを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開第２０１５／１４１２０７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の加熱調理器では、加熱庫内の温度を検出するとき、加熱庫の側面に設けた貫通穴を介して赤外線センサの検出面を加熱庫内に向けている。このため、上記加熱調理器では、加熱庫内の温度を検出しないとき、赤外線センサの方向を待機位置に移動させても、蒸気調理やオーブン調理において加熱庫内から蒸気や熱気が貫通穴を介して赤外線センサ側に漏れ出て、赤外線センサ用レンズが曇ったり赤外線センサが高温になったりするという問題が依然としてある。
【０００７】
上記加熱調理器では、赤外線センサ用レンズが曇ったり赤外線センサが高温になったりすると、赤外線センサの検出精度が著しく低下すると共に、赤外線センサが高温に曝されることで損傷したり劣化したりする。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、赤外線センサ用レンズの曇りを防ぎつつ赤外線センサの温度上昇を防止できる加熱調理器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、この発明の加熱調理器は、
加熱庫と、
上記加熱庫の天面,側面または裏面の少なくともいずれかに設けられた開口部と、
上記開口部を介して上記加熱庫内の温度を検出する赤外線センサと、
上記赤外線センサに冷却風の少なくとも一部を供給する冷却ファンと、
上記冷却ファンからの冷却風の少なくとも一部を上記赤外線センサに案内する冷却ダクトと
を備え、
上記赤外線センサの検出面を上記開口部を介して上記加熱庫内に向けた状態で、上記冷却ファンからの冷却風の少なくとも一部が、上記冷却ダクトと上記赤外線センサの検出面の前面側を通って上記加熱庫内に流れ込むように風通路が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記赤外線センサを回動または移動させる駆動部と、
上記駆動部により駆動される上記赤外線センサの検出面を上記加熱庫内に向けた検出位置では、上記風通路を開く一方、上記駆動部により駆動される上記赤外線センサの検出面を上記加熱庫内に向けていない非検出位置では、上記風通路を閉じる開閉機構と
を備えた。
【００１１】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記駆動部は、上記赤外線センサを回動させることによって、上記赤外線センサの検出面を上記加熱庫内に向けた検出位置にする一方、上記赤外線センサの検出面を上記加熱庫内に向けていない非検出位置にする。
【００１２】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記駆動部は、上記赤外線センサを回動させるモータであって、上記モータの駆動軸と上記赤外線センサの回動軸とを多段ギヤを介して連結している。
【００１３】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記駆動部は、上記赤外線センサを回動させるダイレクトドライブモータである。
【００１４】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記駆動部は、上記冷却ダクト内に配置されている。
【００１５】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記加熱庫内の被加熱物を加熱するためのマイクロ波を発生するマイクロ波発生部を備え、
上記マイクロ波発生部からのマイクロ波を上記加熱庫内に供給することによって上記加熱庫内の上記被加熱物を加熱するとき、上記開口部を介して上記赤外線センサの検出面を上記加熱庫内に向けた状態で、上記冷却ファンからの冷却風の少なくとも一部が上記風通路を介して上記加熱庫内に流れ込む。
【発明の効果】
【００１６】
以上より明らかなように、この発明によれば、赤外線センサの検出面を加熱庫内に向けた状態で、冷却ファンからの冷却風の少なくとも一部が、冷却ダクトと赤外線センサの検出面の前面側を通って加熱庫内に流れ込むように風通路を形成することによって、赤外線センサ用レンズの曇りを防ぎつつ赤外線センサの温度上昇を防止できる加熱調理器を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１はこの発明の第１実施形態の加熱調理器の外観斜視図である。
【図２】図２は上記加熱調理器の扉を閉じた状態の正面図である。
【図３】図３は上記加熱調理器の扉を開いた状態の正面図である。
【図４】図４は上記加熱調理器の本体ケーシングと扉を外した状態の上面図である。
【図５】図５は上記加熱調理器の本体ケーシングと扉を外した状態の右側面図である。
【図６】図６は上記加熱調理器の本体ケーシングと扉を外した状態の後面図である。
【図７Ａ】図７Ａは上記加熱調理器の本体ケーシングと扉を外した状態を右上方かつ後面側から見た斜視図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは上記加熱調理器の本体ケーシングと扉を外した状態を右上方から見た斜視図である。
【図８】図８は図５のVIII−VIII線から見た断面図である。
【図９Ａ】図９Ａは図８の赤外線センサユニットを含む要部の拡大断面図である。
【図９Ｂ】図９Ｂは図９Ａの赤外線センサユニットを含む要部をさらに拡大した断面図である。
【図１０】図１０は図８の赤外線センサユニット()を含む要部の拡大断面図である。
【図１１】図１１は上記赤外線センサユニットの側面図である。
【図１２】図１２は上記赤外線センサユニットの下面図である。
【図１３】図１３は上記赤外線センサユニットの庫内側から見た図である。
【図１４】図１４は図１１のXIV−XIV線から見た断面図である。
【図１５】図１５は上記赤外線センサユニットの斜視図である。
【図１６】図１６はこの発明の第３実施形態の加熱調理器の本体ケーシングと扉を外した状態の上面図である。
【図１７】図１７は上記加熱調理器の本体ケーシングと扉を外した状態の右側面図である。
【図１８】図１８は上記加熱調理器の本体ケーシングと扉を外した状態の後面図である。
【図１９】図１９は図１７のXIX−XIX線から見た横断面図である。
【図２０】図２０は上記赤外線センサユニットの側面図である。
【図２１】図２１は上記赤外線センサユニットの上面図である。
【図２２】図２２は図２０のXXII−XXII線から見た赤外線センサユニットの横断面図である。
【図２３】図２３は上記加熱調理器の右側面から見た赤外線センサユニットの検出領域を示す図である。
【図２４】図２４は上記加熱調理器の上面から見た赤外線センサユニットの検出領域を示す図である。
【図２５】図２５は上記加熱調理器の裏面から見た赤外線センサユニットの検出領域を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、この発明の加熱調理器を図示の実施の形態により詳細に説明する。なお、図面において、同一の参照番号は、同一部分または相当部分を表わすものである。また、長さ、幅、厚さ、深さ等の図面上の寸法は、図面の明瞭化と簡略化のために実際の尺度から適宜変更されており、実際の相対寸法を表してはいない。
【００１９】
〔第１実施形態〕
図１はこの発明の第１実施形態の加熱調理器の外観斜視図を示し、図２は上記加熱調理器の扉３を閉じた状態の正面図を示している。
【００２０】
この第１実施形態の加熱調理器は、図１,図２に示すように、直方体形状の本体ケーシング１と、この本体ケーシング１内に設けられ、前側に開口２ａを有する加熱庫２と、加熱庫２の開口２ａを開閉する扉３とを備えている。
【００２１】
上記本体ケーシング１の上側かつ後側に、吹出口５ａを有する排気ダクト５を設けている。また、本体ケーシング１の前面の下部に露受容器６を着脱可能に取り付けている。この露受容器６は、扉３の下側に位置し、扉３の後面(加熱庫２側の表面)や本体ケーシング１の前板２０(図３に示す)からの水滴を受けることができるようになっている。また、本体ケーシング１の前面の下部には、給水タンク４も着脱可能に取り付けられている。
【００２２】
上記扉３は、本体ケーシング１の前面側に下側の辺を軸に回動可能に取り付けられている。この扉３の前面(加熱庫２とは反対側の表面)には、耐熱性を有する透明な外ガラス７が設けられている。また、扉３は、外ガラス７の上側に位置するハンドル８と、外ガラス７の右側に設けられた操作パネル９とを有している。
【００２３】
上記操作パネル９は、カラー液晶表示部１０とボタン群１１および回転つまみ１２を有している。このボタン群１１は、途中で加熱を止めるときなどに押す取り消しキーなどを含んでいる。また、回転つまみ１２によって、メニュー番号や分量、加熱出力、加熱時間などを設定する。
【００２４】
図３は上記加熱調理器の扉３を開いた状態の正面図を示している。図３において、図１,図２と同一の構成部には同一参照番号を付している。
【００２５】
上記加熱庫２内には被加熱物が収容される。また、加熱庫２内への金属製の調理トレイ(図示せず)の出し入れが可能になっている。加熱庫２の左側面,右側面には、調理トレイを支持する上棚受け１６Ａ,１６Ｂが設けられている。また、加熱庫２の左側面,右側面には、上棚受け１６Ａ,１６Ｂよりも下側に位置するように、調理トレイを支持する下棚受け１７Ａ,１７Ｂが設けられている。
【００２６】
また、上記加熱庫２の正面視で右側面かつ上側に、赤外線センサ用の凸部２ｂと凹部２ｃを設けている。この凸部２ｂと凹部２ｃに開口部２３を設けている。この開口部２３を介して赤外線センサユニット１００の赤外線センサ１０３が加熱庫２内に露出する。
【００２７】
この第１実施形態では、加熱庫２の右側面に開口部２３を設けたが、加熱庫の天面または後面に開口部を設けてもよく、加熱庫の天面と側面(または側面と裏面など)に跨がるコーナー部などに設けてもよく、開口部は、天面,側面または裏面の少なくとも一方に設けたものであればよい。
【００２８】
また、上記加熱庫２の後壁面の中央部分に水平方向に配列された４つの蒸気吹出口５１を設けている。
【００２９】
図４は上記加熱調理器の本体ケーシング１と扉３を外した状態の上面図を示し、図５は上記加熱調理器の本体ケーシング１と扉３を外した状態の右側面図を示し、図６は上記加熱調理器の本体ケーシング１と扉３を外した状態の後面図を示している。図４〜図６では、図１〜図３と同一の構成部には同一参照番号を付している。なお、図５において、７０はマイクロ波を発生するマイクロ波発生部の一例としてのマグネトロンである。図６において、５０は蒸気発生装置、６０は排気ダクトである。
【００３０】
図４〜図６に示すように、本体ケーシング１内の加熱庫２の右側面かつ上側に赤外線センサユニット１００を配置している。この赤外線センサユニット１００は、長手方向が前後方向に配置され、後端に駆動部の一例としてのモータ１０４を配置している。加熱庫２の後面よりも後方にモータ１０４が位置する。
【００３１】
また、上記加熱調理器は、本体ケーシング１内の加熱庫２の後面かつ下側に冷却ファン３０と、冷却ファン３０から冷却風の少なくとも一部を赤外線センサユニット１００側に案内する冷却ダクト４０を備える。
【００３２】
上記冷却ダクト４０は、冷却ファン３０の吹出口(図示せず)に一端が接続され、上方に向かって延在する第１ダクト４１と、第１ダクト４１から上方に延びて前方に屈曲する第２ダクト４２(図７Ｂに示す)と、第２ダクト４２から前方に延びる第３ダクトと、第３ダクトからさらに前方に延びる第４ダクト４４とを有する。
【００３３】
上記第２ダクト４２によりモータ１０４を覆うことによって、モータ１０４を冷却ダクト４０内に配置している。
【００３４】
この冷却ファン３０からの冷却風の少なくとも一部は、冷却ダクト４０に案内されて、赤外線センサユニット１００に供給される。なお、冷却ダクト４０の第４ダクト４４は、前面側の端から加熱庫２側に折り曲げた折曲部４４ａ(図８に示す)を有している。この第４ダクト４４の折曲部４４ａは、冷却ダクト４０の上流から下流に流れる冷却風の流れを加熱庫２側に向ける整流板の役割を果たす。
【００３５】
これにより、冷却ダクト４０内を流れる冷却風は、流路の最後で赤外線センサユニット１００の赤外線センサ１０３側に向かって供給される。
【００３６】
図７Ａは上記加熱調理器の本体ケーシング１と扉３を外した状態を右上方かつ後面側から見た斜視図を示している。図７Ａでは、冷却ダクト４０のうちの第２ダクト４２を外している。一方、図７Ａに示す加熱調理器に第２ダクト４２を取り付けた状態を図７Ｂに示している。図７Ａ,図７Ｂにおいて、図１〜図６と同一の構成部には同一参照番号を付している。
【００３７】
また、図８は図５のVIII−VIII線から見た断面図を示し、この図８に示す赤外線センサユニット１００を含む要部の拡大断面図を図９Ａに示している。なお、図９Ａでは、赤外線センサ１０３の検出面１０３ａを開口部２３を介して加熱庫２内に向けている(検出位置)。
【００３８】
この赤外線センサユニット１００は、図９Ａに示すように、半円筒状のベース１１１と、ベース１１１の略中央下側に取り付けられた耐熱性樹脂からなるパッキン１１０と、ベース１１１に回転可能に嵌合された第１可動筒部１１２と、第１可動筒部１１２に取り付けられた取付部材１１３と、取付部材１１３に取り付けられた赤外線センサ１０３と、赤外線センサ１０３を覆うように第１可動筒部１１２に取り付けられた第２可動筒部１１５と、上記第１可動筒部１１２,取付部材１１３,基板１１４,赤外線センサ１０３,第２可動筒部１１５を囲むように、ベース１１１に取り付けられた半円筒状のカバー１１６とを有する。
【００３９】
上記赤外線センサ１０３,第１可動筒部１１２,取付部材１１３および第２可動筒部１１５で可動部材１０２を構成している。
【００４０】
また、ベース１１１とカバー１１６で保持部材１０１(図１４に示す)を構成している。ベース１１１とカバー１１６は、ＰＰＳからなる。
【００４１】
上記赤外線センサ１０３に配線１２０(図１１〜図１５に示す)が接続されている。
【００４２】
また、赤外線センサ１０３の検出面１０３ａは、パッキン１１０と開口部２３を介して加熱庫２側に露出している。
【００４３】
上記加熱庫２の右側面に、上側から順に凸部２ｂおよび凹部２ｃが連続して連なるように設けられている。開口部２３は、凸部２ｂと凹部２ｃの両方に跨がる領域に設けられている。これにより、凸部２ｂと凹部２ｃを用いないときよりも、赤外線センサユニット１００の位置を加熱庫２側に配置することができ、本体ケーシング１の側面と加熱庫２の側面との間隔が狭い加熱調理器に適用することができる。
【００４４】
図９Ｂは図９Ａの赤外線センサユニットを含む要部をさらに拡大した断面図である。
【００４５】
図９Ｂに示すように、半円筒状のベース１１１の内周面と取付部材１１３の外周面との間、および、半円筒状のベース１１１の内周面と第２可動筒部１１５の外周面との間にクリアランス(例えば０．５ｍｍ)を設けている。
【００４６】
これにより、上記赤外線センサ１０３の検出面１０３ａを開口部２３を介して加熱庫２内に向けた状態で、冷却ファン３０からの冷却風の少なくとも一部が、冷却ダクト４０と赤外線センサ１０３の検出面ａの前面側を通って加熱庫２内に流れ込むように、赤外線センサユニット１００に風通路Ｐ１,Ｐ２を形成している。このように、赤外線センサ１０３の検出面１０３ａを加熱庫２内に向けた検出位置では、風通路Ｐ１,Ｐ２を開く。
【００４７】
なお、風通路Ｐ１,Ｐ２は、半円筒状のカバー１１６に複数の穴１１６ａ(図１１,図１２に示す)と、カバー１１６の内周面と第１可動筒部１１２の外周面との間の隙間を含み、冷却ダクト４０により案内された冷却風は、半円筒状のカバー１１６に複数の穴１１６ａを通って、カバー１１６の内周面と第１可動筒部１１２の外周面との間の隙間を流れて、赤外線センサ１０３の検出面ａの前面側に達した後、開口部２３を介して加熱庫２内に流れ込む。
【００４８】
一方、図１０は図８の赤外線センサユニット１００を含む要部の拡大断面図を示している。図１０では、赤外線センサ１０３の検出面１０３ａを加熱庫２内に向けていない非検出位置である。
【００４９】
図１０に示すように、赤外線センサ１０３,第１可動筒部１１２,取付部材１１３および第２可動筒部１１５で構成された可動部材１０２は、モータ１０４により１８０ｄｅｇ回動させて、赤外線センサ１０３の検出面１０３ａを外向きにする。
【００５０】
図１０に示すように、半円筒状のベース１１１の内周面と第１可動筒部１１２の外周面との間隔を例えば０．１ｍｍにしている。
【００５１】
このように、上記赤外線センサ１０３の検出面１０３ａを加熱庫２内に向けていない非検出位置では、風通路Ｐ１,Ｐ２を閉じて、半円筒状のベース１１１の内周面と第１可動筒部１１２の外周面との間をシールしている。
【００５２】
上記赤外線センサユニット１００は、可動部材１０２の回動に応じて風通路Ｐ１,Ｐ２を開閉する開閉機構(保持部材１０１,可動部材１０２)を備えている。
【００５３】
図１１は上記赤外線センサユニット１００の側面図を示し、図１２は上記赤外線センサユニット１００の下面図を示し、図１３は上記赤外線センサユニット１００の庫内側から見た図を示している。図１１〜図１３では、図９Ａ,図９Ｂ,図１０と同一の構成部には同一参照番号を付している。なお、図１１,図１２において、１１７はギヤホルダである。
【００５４】
図１１,図１２に示すように、半円筒状のカバー１１６に複数の穴１１６ａを設けている。また、図１３に示すように、赤外線センサ１０３の検出面１０３ａは、円形の赤外線センサ用レンズを備えている。
【００５５】
また、図１４は図１１のXIV−XIV線から見た断面図を示し、図１５は上記赤外線センサユニット１００の斜視図を示している。図１４,図１５では、図９Ａ〜図１３と同一の構成部には同一参照番号を付している。なお、図１４では、赤外線センサ１０３の検出面１０３ａを、ベース１１１に設けた開口部１１１ａ側に向けている。また、図１５において、１１７はギヤホルダである。
【００５６】
赤外線センサユニット１００は、図１４,図１５に示すように、ギヤホルダ１１７内には、連結軸１２１ａを有する第１ギヤ１２１と、第１ギヤ１２１とに噛合する第２ギヤ１２２を有する。
【００５７】
上記第１ギヤ１２１の連結軸１２１ａは、モータ１０４の駆動軸(図示せず)とシャフト(図示せず)を介して連結されている。また、第２ギヤ１２２の回転軸１２２ａは、第１可動筒部１１２に軸方向外側に突出するように設けられたボス１１２ａに連結されている。上記第１ギヤ１２１と第２ギヤ１２２は、互いの軸が平行な平歯車である。
【００５８】
これにより、上記モータ１０４の駆動軸(図示せず)と赤外線センサユニット１００の可動部材１０２のボス１１２ａ(赤外線センサ１０３の回動軸)とを、シャフト(図示せず)と第１,第２ギヤ１２１,１２２(多段ギヤ)を介して連結して、モータ１０４により可動部材１０２すなわち赤外線センサ１０３を回動させる。
【００５９】
上記構成の加熱調理器によれば、赤外線センサ１０３の検出面１０３aを開口部２３を介して加熱庫２内に向けた状態で、冷却ファン３０からの冷却風の少なくとも一部が、冷却ダクト４０と赤外線センサ１０３の検出面１０３aの前面側を通って加熱庫２内に流れ込むように形成された風通路Ｐ１,Ｐ２によって、赤外線センサ１０３の検出面１０３aを覆う赤外線センサ用レンズの前面側を冷却風が流れた後、開口部２３を介して加熱庫２内に流入する。これにより、赤外線センサ１０３の検出面１０３aを開口部２３を介して加熱庫２内に向けた状態(例えばマイクロ波による加熱調理時)において、加熱庫２内の被加熱物から発生した蒸気が開口部２３を介して赤外線センサ１０３側に流出するのを抑えて、赤外線センサ１０３が蒸気に曝されない。このようにして、赤外線センサ用レンズの曇りを防ぎつつ赤外線センサ１０３の温度上昇を防止できる。
【００６０】
また、上記モータ１０４(駆動部)により駆動される赤外線センサ１０３の検出面１０３aを加熱庫２内に向けた検出位置では、開閉機構(保持部材１０１,可動部材１０２)によって風通路Ｐ１,Ｐ２を開く一方、モータ１０４(駆動部)により駆動される赤外線センサ１０３の検出面１０３aを加熱庫２内に向けていない非検出位置では、開閉機構(保持部材１０１,可動部材１０２)によって風通路Ｐ１,Ｐ２を閉じる。これによって、赤外線センサ１０３を用いない例えば蒸気調理やオーブン調理において、加熱庫２内の蒸気や熱気が開口部２３を介して赤外線センサ１０３側に流出するのを確実に防止できる。
【００６１】
また、上記モータ１０４(駆動部)により赤外線センサ１０３を回動させて、赤外線センサ１０３の検出面１０３aを加熱庫２内に向けた検出位置にする一方、赤外線センサ１０３の検出面１０３aを加熱庫２内に向けていない非検出位置にするので、赤外線センサ１０３の駆動機構を簡略化できると共に小型化できる。
【００６２】
また、上記赤外線センサ１０３を回動させる駆動部にモータ１０４を用いて、モータ１０４の駆動軸と可動部材１０２のボス１１２ａ(赤外線センサ１０３の回動軸)とを第１,第２ギヤ１２１,１２２(多段ギヤ)を介して連結することによって、モータ１０４の駆動軸と赤外線センサ１０３の回動軸とを同一軸上に配置せずにオフセットさせたり、モータ１０４の駆動軸と赤外線センサ１０３の回動軸を交差させたり非平行にしたりすることで、モータ１０４と赤外線センサ１０３を筐体内のスペースに応じて配置することが可能になり、設計の自由度が広がる。
【００６３】
また、上記冷却ダクト４０内にモータ１０４を配置することによって、冷却ダクト４０内を流れる冷却ファン３０からの冷却風によりモータ１０４が冷却され、モータ１０４の性能を維持しつつ信頼性が向上する。
【００６４】
また、上記マグネトロン７０(マイクロ波発生部)からのマイクロ波を加熱庫２内に供給することによって加熱庫２内の被加熱物を加熱するとき、開口部２３を介して赤外線センサ１０３の検出面１０３aを加熱庫２内に向けた状態で、冷却ファン３０からの冷却風の少なくとも一部が風通路Ｐ１,Ｐ２を介して加熱庫２内に流れ込む。これにより、マイクロ波による加熱調理時に外気を加熱庫２内に供給するための給気ファンや給気口等からなる給気機構を、冷却ファン３０と冷却ダクト４０と風通路Ｐ１,Ｐ２および開口部２３で構成できる。あるいは、上記給気機構の給気能力を、冷却ファン３０と冷却ダクト４０と風通路Ｐ１,Ｐ２および開口部２３で補うことができる。
【００６５】
上記第１実施形態では、第１ギヤ１２１と第２ギヤ１２２を互いの軸が平行な２つ平歯車で多段ギヤを構成したが、平歯車と傘歯車を組み合わせた多段ギヤでもよく、傘歯車のみを組み合わせた多段ギヤなどでもよく。３以上の歯車を組み合わせた多段ギヤでもよい。
【００６６】
上記第１実施形態では、赤外線センサ１０３に縦８×横８の６４領域の温度を検出するエリアセンサを用いたが、赤外線センサはこれに限らず、センサ部が直線状に並んだラインセンサでもよい。
【００６７】
〔第２実施形態〕
上記第１実施形態の加熱調理器では、赤外線センサ１０３の検出面１０３ａを開口部２３を介して加熱庫２内に向けた状態で、冷却ファン３０からの冷却風の少なくとも一部が、冷却ダクト４０と赤外線センサ１０３の検出面１０３ａの前面側を通って加熱庫２内に流れ込むように、赤外線センサユニット１００に風通路Ｐ１,Ｐ２を形成した。
【００６８】
この発明の第２実施形態の加熱調理器では、赤外線センサ１０３の検出面１０３ａを開口部２３を介して加熱庫２内に向けた状態で、冷却ファン３０からの冷却風の少なくとも一部が、冷却ダクト４０と赤外線センサ１０３の検出面１０３ａの前面側を通って加熱庫２内に流れ込むように、赤外線センサユニット１００とは別の構成部材によって風通路を形成してもよい
上記第２実施形態の加熱調理器は、第１実施形態の加熱調理器と同様の効果を有する。
【００６９】
〔第３実施形態〕
図１６はこの発明の第３実施形態の加熱調理器の本体ケーシング１と扉３を外した状態の上面図を示している。この第３実施形態の加熱調理器は、赤外線センサユニット２００を除いて第１実施形態の加熱調理器と同一の構成をしており、同一の構成部には同一参照番号を付すと共に、図１〜図３を援用する。
【００７０】
この第３実施形態の赤外線センサユニット２００は、第１実施形態の加熱調理器とは異なり、ダイレクトドライブモータ２０４の駆動軸と赤外線センサ２０３の回動軸とが同一軸上に配置されている。また、赤外線センサユニット２００は、ダイレクトドライブモータ２０４の駆動軸と赤外線センサ２０３の回動軸Ｏ１が加熱庫２の右側面R１に対して鋭角θをなすように取り付けられている(図２１,図２２参照)。
【００７１】
また、図１７は上記加熱調理器の本体ケーシング１と扉３を外した状態の右側面図を示し、図１８は上記加熱調理器の本体ケーシング１と扉３を外した状態の後面図である。
【００７２】
図１７,図１８に示すように、本体ケーシング１内の加熱庫２の右側面かつ上側に赤外線センサユニット２００を配置している。この赤外線センサユニット２００は、長手方向が前後方向に配置され、後端に駆動部の一例としてのダイレクトドライブモータ２０４を配置している。加熱庫２の後面よりも後方にモータ２０４が位置する。
【００７３】
また、上記加熱調理器は、本体ケーシング１内の加熱庫２の後面かつ下側に冷却ファン３０と、冷却ファン３０から冷却風の少なくとも一部を赤外線センサユニット２００側に案内する冷却ダクト４０を備える。
【００７４】
上記冷却ダクト４０は、冷却ファン３０の吹出口(図示せず)に一端が接続され、上方に向かって延在する第１ダクト４１と、第１ダクト４１から上方に延びて前方に屈曲する第２ダクト４２(図７Ｂに示す)と、第２ダクト４２から前方に延びる第３ダクトと、第３ダクトからさらに前方に延びる第４ダクト４４とを有する。
【００７５】
上記第２ダクト４２によりダイレクトドライブモータ２０４を覆うことによって、モータ２０４を冷却ダクト４０内に配置している。
【００７６】
この冷却ファン３０からの冷却風の少なくとも一部は、冷却ダクト４０に案内されて、赤外線センサユニット２００に供給される。なお、冷却ダクト４０の第４ダクト４４は、下流端から加熱庫２側に折り曲げた折曲部４４ａ(図８に示す)を有している。この第４ダクト４４の折曲部４４ａは、冷却ダクト４０の上流から下流に流れる冷却風の流れを加熱庫２側に向ける整流板の役割を果たす。
【００７７】
これにより、冷却ダクト４０内を流れる冷却風は、流路の最後で赤外線センサユニット２００の赤外線センサ１０３側に向かって供給される。
【００７８】
図１９は図１７のXIX−XIX線から見た横断面図を示している。図１６と同一の構成部には同一参照番号を付している。
【００７９】
また、図２０は上記赤外線センサユニット２００の側面図を示し、図２１は上記赤外線センサユニット２００の上面図を示し、図２２は図２０のXXII−XXII線から見た赤外線センサユニット２００の横断面図を示している。
【００８０】
図２０〜図２２に示すように、なお、図２０〜図２２では、図９Ａの第１実施形態と同様に、赤外線センサ２０３の検出面２０３ａを開口部２３を介して加熱庫２内に向けている。この赤外線センサ２０３の検出面２０３ａは、円形の赤外線センサ用レンズを備えている。
【００８１】
この赤外線センサユニット２００は、図２０〜図２２に示すように、半円筒状のベース２１１と、ベース２１１の略中央下側に取り付けられた耐熱性樹脂からなるパッキン２１０と、ベース２１１に回転可能に嵌合された第１可動筒部２１２と、第１可動筒部２１２に取り付けられた赤外線センサ２０３と、赤外線センサ２０３を覆うように第１可動筒部２１２に取り付けられた第２可動筒部２１５と、上記第１可動筒部２１２,赤外線センサ２０３,第２可動筒部２１５を囲むように、ベース２１１に取り付けられた半円筒状のカバー２１６とを有する。半円筒状のカバー２１６に複数の穴２１６ａを設けている。
【００８２】
また、ベース２１１の後面側(図中右側)の端に、ダイレクトドライブモータ２０４を取り付けている。
【００８３】
上記赤外線センサ２０３,第１可動筒部２１２および第２可動筒部２１５で可動部材を構成している。この第１可動筒部２１２に軸方向外側に突出するように連結部２１２ａが設けられている。第１可動筒部２１２の連結部２１２ａとダイレクトドライブモータ２０４の駆動軸とをシャフト２０５を介して連結している。
【００８４】
また、ベース２１１とカバー２１６で保持部材を構成している。ベース２１１とカバー２１６は、ＰＰＳからなる。
【００８５】
上記赤外線センサ２０３に配線２２０が接続されている。
【００８６】
また、赤外線センサ２０３の検出面２０３ａは、パッキン２１０を介して加熱庫２側に露出している。
【００８７】
この第３実施形態の赤外線センサユニット２００は、図２１,図２２に示すように、ダイレクトドライブモータ２０４の駆動軸と第１可動筒部１１２の回転中心(赤外線センサ２０３の回動軸Ｏ１)とが同一軸上に配置されている。また、赤外線センサユニット２００は、赤外線センサ２０３の回動軸Ｏ１が加熱庫２の右側面R１に対して鋭角θをなすように取り付けられている。
【００８８】
また、第３実施形態の赤外線センサユニット２００は、図９Ａ,図９Ｂに示す第１実施形態と同様に、加熱庫２の右側面に、上側から順に凸部２ｂおよび凹部２ｃが連続して連なるように設けられている。開口部２３は、凸部２ｂと凹部２ｃの両方に跨がる領域に設けられている。これにより、凸部２ｂと凹部２ｃを用いないときよりも、赤外線センサユニット２００の位置を加熱庫２側に配置することができ、本体ケーシング１の側面と加熱庫２の側面との間隔が狭い加熱調理器に適用することができる。
【００８９】
次に、赤外線センサユニット２００の検出領域について図２３〜図２５により説明する。
【００９０】
図２３は上記加熱調理器の右側面から見た赤外線センサユニット２００の検出領域を示して図２４は上記加熱調理器の上面から見た赤外線センサユニット２００の検出領域を示し、図２５は上記加熱調理器の裏面から見た赤外線センサユニット２００の検出領域を示している。
【００９１】
図２３〜図２５に示すように、赤外線センサユニット２００は、中心線Ｌの四角錐形状に広がる矩形の領域(縦８×横８の６４領域)の温度を検出する。
【００９２】
この赤外線センサユニット２００の検出領域の中心線Ｌは、赤外線センサ２０３の回動軸Ｏ１(図２１,図２２に示す)に直交する平面に対して、赤外線センサユニット２００側から前面側かつ斜め下方に向かって傾斜している。
【００９３】
上記第３実施形態の加熱調理器は、第１実施形態の加熱調理器と同様の効果を有する。
【００９４】
また、上記赤外線センサ２０３を回動させる駆動部の一例としてダイレクトドライブモータ２０４を用いることによって、ギヤなどの間接的機構を介さずにダイレクトドライブモータ２０４の駆動軸と第１可動筒部２１２の連結部２１２ａ(赤外線センサ２０３の回動軸Ｏ１)とを同一直線上で連結して、ダイレクトドライブモータ２０４の駆動力を赤外線センサ２０３に伝達でき、構成を簡略化することができる。
【００９５】
上記第３実施形態では、赤外線センサ１０３に縦８×横８の６４領域の温度を検出するエリアセンサを用いたが、赤外線センサはこれに限らず、センサ部が直線状に並んだラインセンサや検出領域が１つの赤外線センサでもよい。
【００９６】
上記第１〜第３実施形態では、駆動部としてのモータ１０４により赤外線センサ１０３を回動させ、駆動部としてのダイレクトドライブモータ２０４により赤外線センサ２０３を回動させたが、駆動部はこれに限らず、赤外線センサを検出位置と非検出位置との間で移動させる駆動部を用いてもよい。
【００９７】
この発明の加熱調理器では、オーブンレンジなどにおいて、過熱蒸気または飽和蒸気を用いることによって、ヘルシーな調理を行うことができる。例えば、この発明の加熱調理器では、温度が１００℃以上の過熱蒸気または飽和蒸気を食品表面に供給し、食品表面に付着した過熱蒸気または飽和蒸気が凝縮して大量の凝縮潜熱を食品に与えるので、食品に熱を効率よく伝えることができる。また、凝縮水が食品表面に付着して塩分や油分が凝縮水と共に滴下することにより、食品中の塩分や油分を低減できる。さらに、加熱庫内は過熱蒸気または飽和蒸気が充満して低酸素状態となることにより、食品の酸化を抑制した調理が可能となる。ここで、低酸素状態とは、加熱庫内において酸素の体積％が１０％以下(例えば０.５〜３％)である状態を指す。
【００９８】
この発明の具体的な第１〜第３実施形態について説明したが、この発明は上記第１〜第３実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、上記第１〜第３実施形態で記載した内容を適宜組み合わせたものを、この発明の一実施形態としてもよい。
【００９９】
この発明および実施形態をまとめると、次のようになる。
【０１００】
この発明の加熱調理器は、
加熱庫２と、
上記加熱庫２の天面,側面または裏面の少なくともいずれかに設けられた開口部２３と、
上記開口部２３を介して上記加熱庫２内の温度を検出する赤外線センサ１０３,２０３と、
上記赤外線センサ１０３,２０３に冷却風の少なくとも一部を供給する冷却ファン３０と、
上記冷却ファン３０からの冷却風の少なくとも一部を上記赤外線センサ１０３,２０３に案内する冷却ダクト４０と
を備え、
上記赤外線センサ１０３,２０３の検出面１０３ａ,２０３ａを上記開口部２３を介して上記加熱庫２内に向けた状態で、上記冷却ファン３０からの冷却風の少なくとも一部が、上記冷却ダクト４０と上記赤外線センサ１０３,２０３の検出面１０３ａ,２０３ａの前面側を通って上記加熱庫２内に流れ込むように風通路Ｐ１,Ｐ２が形成されていることを特徴とする。
【０１０１】
上記構成によれば、赤外線センサ１０３,２０３の検出面１０３ａ,２０３ａを開口部２３を介して加熱庫２内に向けた状態で、冷却ファン３０からの冷却風の少なくとも一部が、冷却ダクト４０と赤外線センサ１０３,２０３の検出面１０３ａ,２０３ａの前面側を通って加熱庫２内に流れ込むように形成された風通路Ｐ１,Ｐ２によって、赤外線センサ１０３,２０３の検出面１０３ａ,２０３ａを覆う赤外線センサ用レンズの前面側を冷却風が流れた後、開口部２３を介して加熱庫２内に流入する。これにより、赤外線センサ１０３,２０３の検出面１０３ａ,２０３ａを開口部２３を介して加熱庫２内に向けた状態(例えばマイクロ波による加熱調理時)において、加熱庫２内の被加熱物から発生した蒸気が開口部２３を介して赤外線センサ１０３,２０３側に流出するのを抑えて、赤外線センサ１０３,２０３が蒸気に曝されない。このようにして、赤外線センサ用レンズの曇りを防ぎつつ赤外線センサ１０３,２０３の温度上昇を防止できる。
【０１０２】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記赤外線センサ１０３,２０３を回動または移動させる駆動部１０４,２０４と、
上記駆動部１０４,２０４により駆動される上記赤外線センサ１０３,２０３の検出面１０３ａ,２０３ａを上記加熱庫２内に向けた検出位置では、上記風通路Ｐ１,Ｐ２を開く一方、上記駆動部１０４,２０４により駆動される上記赤外線センサ１０３,２０３の検出面１０３ａ,２０３ａを上記加熱庫２内に向けていない非検出位置では、上記風通路Ｐ１,Ｐ２を閉じる開閉機構(１０１,１０２)と
を備えた。
【０１０３】
上記実施形態によれば、駆動部１０４,２０４により駆動される赤外線センサ１０３,２０３の検出面１０３ａ,２０３ａを加熱庫２内に向けた検出位置では、開閉機構(１０１,１０２)によって風通路Ｐ１,Ｐ２を開く一方、駆動部１０４,２０４により駆動される赤外線センサ１０３,２０３の検出面１０３ａ,２０３ａを加熱庫２内に向けていない非検出位置では、開閉機構(１０１,１０２)によって風通路Ｐ１,Ｐ２を閉じる。これによって、赤外線センサ１０３,２０３を用いない例えば蒸気調理やオーブン調理において、加熱庫２内の蒸気や熱気が開口部２３を介して赤外線センサ１０３,２０３側に流出するのを防止でき、赤外線センサ用レンズの曇りを防ぐと共に、赤外線センサ１０３,２０３の温度上昇を確実に防止できる。
【０１０４】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記駆動部１０４,２０４は、上記赤外線センサ１０３,２０３を回動させることによって、上記赤外線センサ１０３,２０３の検出面１０３ａ,２０３ａを上記加熱庫２内に向けた検出位置にする一方、上記赤外線センサ１０３,２０３の検出面１０３ａ,２０３ａを加熱庫２内に向けていない非検出位置にする。
【０１０５】
上記実施形態によれば、駆動部１０４,２０４により赤外線センサ１０３,２０３を回動させて、赤外線センサ１０３,２０３の検出面１０３ａ,２０３ａを加熱庫２内に向けた検出位置にする一方、赤外線センサ１０３,２０３の検出面１０３ａ,２０３ａを加熱庫２内に向けていない非検出位置にするので、赤外線センサ１０３,２０３の駆動機構を簡略化できると共に小型化できる。
【０１０６】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記駆動部は、上記赤外線センサ１０３を回動させるモータ１０４であって、上記モータ１０４の駆動軸と上記赤外線センサ１０３の回動軸とを多段ギヤ１２１,１２２を介して連結している。
【０１０７】
上記実施形態によれば、赤外線センサ１０３を回動させる駆動部１０４にモータ１０４を用いて、モータ１０４の駆動軸と赤外線センサ１０３の回動軸とを多段ギヤ１２１,１２２を介して連結することによって、モータ１０４の駆動軸と赤外線センサ１０３の回動軸とを同一軸上に配置せずにオフセットさせたり、モータ１０４の駆動軸と赤外線センサ１０３の回動軸を交差させたり非平行にしたりすることで、モータ１０４と赤外線センサ１０３を筐体内のスペースに応じて配置することが可能になり、設計の自由度が広がる。
【０１０８】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記駆動部は、上記赤外線センサ２０３を回動させるダイレクトドライブモータ２０４である。
【０１０９】
上記実施形態によれば、赤外線センサ２０３を回動させる駆動部の一例としてダイレクトドライブモータ２０４を用いることによって、ギヤなどの間接的機構を介さずにダイレクトドライブモータ２０４の駆動軸と赤外線センサ２０３の回動軸とを同一直線上で連結して、ダイレクトドライブモータ２０４の駆動力を赤外線センサ２０３に伝達でき、構成を簡略化することができる。
【０１１０】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記駆動部１０４,２０４は、上記冷却ダクト４０内に配置されている。
【０１１１】
上記実施形態によれば、冷却ダクト４０内に駆動部１０４,２０４を配置することによって、冷却ダクト４０内を流れる冷却ファン３０からの冷却風により駆動部１０４,２０４が冷却され、駆動部１０４,２０４の性能を維持しつつ信頼性が向上する。
【０１１２】
また、一実施形態の加熱調理器では、
上記加熱庫２内の被加熱物を加熱するためのマイクロ波を発生するマイクロ波発生部７０を備え、
上記マイクロ波発生部７０からのマイクロ波を上記加熱庫２内に供給することによって上記加熱庫２内の上記被加熱物を加熱するとき、上記開口部２３を介して上記赤外線センサ１０３,２０３の検出面１０３ａ,２０３ａを上記加熱庫２内に向けた状態で、上記冷却ファン３０からの冷却風の少なくとも一部が上記風通路Ｐ１,Ｐ２を介して上記加熱庫２内に流れ込む。
【０１１３】
上記実施形態によれば、マイクロ波発生部７０からのマイクロ波を加熱庫２内に供給することによって加熱庫２内の被加熱物を加熱するとき、開口部２３を介して赤外線センサ１０３,２０３の検出面１０３ａ,２０３ａを加熱庫２内に向けた状態で、冷却ファン３０からの冷却風の少なくとも一部が風通路Ｐ１,Ｐ２を介して加熱庫２内に流れ込む。これにより、マイクロ波による加熱調理時に外気を加熱庫２内に供給するための給気ファンや給気口等からなる給気機構を、冷却ファン３０と冷却ダクト４０と風通路Ｐ１,Ｐ２および開口部２３で構成することが可能になる。あるいは、上記給気機構の給気を冷却ファン３０と冷却ダクト４０と風通路Ｐ１,Ｐ２および開口部２３で補うことができる。
【符号の説明】
【０１１４】
１…本体ケーシング
２…加熱庫
２ａ…開口
２ｂ…凹部
２ｃ…凸部
３…扉
４…給水タンク
５…排気ダクト
６…露受容器
７…外ガラス
８…ハンドル
９…操作パネル
１０…カラー液晶表示部
１１…ボタン群
１２…回転つまみ
１６Ａ,１６Ｂ…上棚受け
１７Ａ,１７Ｂ…下棚受け
２０…前板
２１…給気口
２２…排気口
２３…開口部
３０…冷却ファン
４０…冷却ダクト
５０…蒸気発生装置
５１…蒸気吹出口
６０…排気ダクト
７０…マグネトロン
１００,２００…赤外線センサユニット
１０１…保持部材
１０２…可動部材
１０３,２０３…赤外線センサ
１０４…モータ
２０４…ダイレクトドライブモータ
１１０,２１０…パッキン
１１１,２１１…ベース
１１２,２１２…第１可動筒部
１１３…取付部材
１１５,２１５…第２可動筒部
１１６,２１６…カバー
１１７…ギヤホルダ
１２０,２２０…配線
Ｐ１,Ｐ２…風通路
【図１】
2017194217.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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