(57)【要約】【課題】電線に固定された楔型引留クランプの楔を抜く際の作業を容易ならしめる押込器支持具及び楔押込装置を提供する。【解決手段】電線３０１に固定された楔型引留クランプの楔を抜く際に押込器１０１を一定の角度に保持する押込器支持具１であって、前記電線３０１上に被さるように係止する係止体１１と、前記押込器１０１を支持する押込器支持体３１と、前記係止体１１と前記押込器支持体３１とに連結し、前記係止体１１に対して前記押込器支持体３１を所定の高さ、及び所定の角度に保持する連結体５１と、を有する。【選択図】図２
2017135930.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線に固定された楔型引留クランプの楔を抜く際に押込器を一定の角度に保持する押込器支持具であって、
前記電線上に被さるように係止する係止体と、
前記押込器を支持する押込器支持体と、
前記係止体と前記押込器支持体とに連結し、前記係止体に対して前記押込器支持体を所定の高さ、及び所定の角度に保持する連結体と、
を有することを特徴とする押込器支持具。
【請求項２】
前記連結体は、伸縮機構を備え、
当該連結体を介して、前記係止体に対する前記押込器支持体の高さを可変可能なことを特徴とする請求項１に記載の押込器支持具。
【請求項３】
前記係止体は、電線に接する接触部の大きさが電線の直径と略同一に形成され、大きさの異なる電線に対しても、それぞれの電線の直径に対応した接触部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の押込器支持具。
【請求項４】
前記係止体は、半円パイプ状の部材からなり、
前記押込器支持体は、着脱自在な固定手段を備え、前記押込器に対して着脱可能なことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の押込器支持具。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の押込器支持具と、
油圧シリンダと、前記油圧シリンダを支持すると共に楔型引留クランプに係止する枠体とを備える押込器と、
を有し、
前記枠体は、前記楔型引留クランプに係止するクランプ係止部に、当該クランプ係止部がずり落ちることを防止するずり落ち防止手段を備えることを特徴とする楔押込装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線に固定された楔型引留クランプの楔を抜く際に使用する押込器支持具及び楔押込装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から架空送電線（以下、電線と記す）を鉄塔に牽引するためのクランプとして楔型引留クランプが使用されている。楔型引留クランプは、クランプ本体に電線を通し、クランプ本体と楔とで電線を挟み込み固定するが、このとき「押込器」と呼ばれる装置を用い、楔を押込み電線を固定する。既に取付けられている楔型引留クランプを取り替える際には、楔を抜いてからクランプ本体を電線から外す必要があり、ここでも楔を抜くために押込器が使用される。なお押込器は、引抜機、押抜機とも呼ばれる。
【０００３】
押込器は、油圧シリンダと、枠体とを有する。押込器を用いて楔を抜くには、枠体の先端の引掛爪を楔型引留クランプの添板に引掛け、油圧シリンダの先端部に設けられたプランジャーヘッドと楔との間に押し金具をセットし、プランジャーヘッドを押し出すことで行われる。この際、押込器を所定の角度に保持し、楔、押し金具及び油圧シリンダを一直線にする必要がある。
【０００４】
しかしながら楔を抜く作業は、足場の悪い鉄塔上での作業であり、さらに押込器が重いため楔、押し金具及び油圧シリンダを一直線に保持することは容易ではない。押込器が所定の角度から外れた状態でプランジャーヘッドを押込むと、押し金具が傾きあるいは外れ、楔をうまく抜くことがきでない。
【０００５】
上記課題に対してこれまでに押し金具が傾くことを防止する押し金具傾動防止治具（例えば特許文献１参照）、重量を軽くした押込器（引抜機）が提案されている（例えば特許文献２、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−１８７１７０号公報
【特許文献２】特開２０１１−２３４４５７号公報
【特許文献３】特開２０１３−１６２６１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載の押し金具傾動防止治具は、押し金具の上部とクランプ本体下部との間隔を保持することで、押し金具の傾動を防止する。この押し金具傾動防止治具は、楔を抜くに有用なものであるが、楔、押し金具及びプランジャーヘッドを一直線に保持するには不十分である。
【０００８】
特許文献２に記載の引抜機は、鉄製の枠体の代わりにアルミ合金性のブロックを使用することで軽量化を図り、特許文献３に記載の楔型引留クランプは、楔の上面に油圧シリンダを載置する凹状の載置部を設けることで引抜機の枠体を不要とし、軽量化を実現している。引抜機を軽量化すれば作業性が向上するが、楔を簡単に抜くためにはこれだけでは不十分である。
【０００９】
本発明の目的は、電線に固定された楔型引留クランプの楔を抜く際の作業を容易ならしめる押込器支持具及び楔押込装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、電線に固定された楔型引留クランプの楔を抜く際に押込器を一定の角度に保持する押込器支持具であって、前記電線上に被さるように係止する係止体と、前記押込器を支持する押込器支持体と、前記係止体と前記押込器支持体とに連結し、前記係止体に対して前記押込器支持体を所定の高さ、及び所定の角度に保持する連結体と、を有することを特徴とする押込器支持具である。
【００１１】
本発明の押込器支持具を押込器に取付け、これを電線上に載置すれば、容易に楔、押し金具及び押込器の油圧シリンダを一直線に配置することができる。これにより楔を容易にまた確実に抜くことができる。また押込器支持具を使用すれば作業者が押込器を持つ必要がないので作業者の負担も軽減される。
【００１２】
本発明の押込器支持具において、前記連結体は、伸縮機構を備え、当該連結体を介して、前記係止体に対する前記押込器支持体の高さを可変可能なことを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、押込器支持具は、係止体に対する押込器支持体の高さを可変可能なため、楔に対する押込器の角度調整が容易である。これにより容易に楔、押し金具及び油圧シリンダを一直線に配置することができる。
【００１４】
また本発明の押込器支持具において、前記係止体は、電線に接する接触部の大きさが電線の直径と略同一に形成され、大きさの異なる電線に対しても、それぞれの電線の直径に対応した接触部を有することを特徴とする。
【００１５】
楔を抜く際に押込器を安定的に保持するには、押込器支持具の係止体を電線に安定的に係止させる必要がある。本発明によれば、電線の直径に適した大きさの係止体を使用することができるので電線に係止した押込器支持具が安定し、結果、押込器を安定的に保持することができる。
【００１６】
また本発明の押込器支持具において、前記係止体は、半円パイプ状の部材からなり、前記押込器支持体は、着脱自在な固定手段を備え、前記押込器に対して着脱可能なことを特徴とする。
【００１７】
本発明の押込器支持具は、係止体が半円パイプ状の部材からなり、押込器支持体が押込器に対して着脱可能なため、電線への押込器支持具のセット及び押込器への装着も容易である。準備に要する時間が極めて短く、短時間で楔を抜くことができる。また構造上、既存の押込器に対しても、これを改良することなく容易に使用することができる。
【００１８】
また本発明は、前記押込器支持具と、油圧シリンダと、前記油圧シリンダを支持すると共に楔型引留クランプに係止する枠体とを備える押込器と、を有し、前記枠体は、前記楔型引留クランプに係止するクランプ係止部に、当該クランプ係止部がずり落ちることを防止するずり落ち防止手段を備えることを特徴とする楔押込装置である。
【００１９】
本楔押込装置は、押込器を一定の角度に保持する押込器支持具の他、楔型引留クランプに係止した押込器のクランプ係止部がずり落ちることを防止するずり落ち防止手段を備えるので、簡単かつ確実に楔を抜くことができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、電線に固定された楔型引留クランプの楔を抜く際の作業を容易ならしめる押込器支持具及び楔押込装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態の押込器支持具１の外観図である。
【図２】図１の押込器支持具１の使用状態の斜視図である。
【図３】図１の押込器支持具１の係止体１１の断面図である。
【図４】図１の押込器支持具１の係止体１１の第１変形例である係止体１２の構成を示す図である。
【図５】図１の押込器支持具１の係止体１１の第２変形例である係止体１３の断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態の押込器支持具２の斜視図である。
【図７】本発明の第２実施形態の押込器支持具２の係止体１５廻りの断面図である。
【図８】本発明の第３実施形態の楔押込装置５を構成する押込器１０１の平面図及び正面図である。
【図９】本発明の楔押込装置５の使用例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１は、本発明の第１実施形態の押込器支持具１の外観図であり、図２は、押込器支持具１の使用状態の斜視図である。図３は、押込器支持具１の係止体１１の断面図、図４及び図５は、押込器支持具１の係止体１１の第１変形例である係止体１２の構成を示す図、係止体１１の第２変形例である係止体１３の断面図である。
【００２３】
押込器支持具１は、電線３０１に固定された楔型引留クランプ２０１の楔２１１を抜く際に、押込器１０１を一定の角度に保持する支持具であって（図９参照）、電線３０１に被さるように係止する係止体１１と、押込器１０１を支持する押込器支持体３１と、係止体１１と押込器支持体３１とに連結し、係止体１１に対して押込器支持体３１を所定の高さ、所定の角度に保持する連結体５１とを有する。
【００２４】
係止体１１は、半円パイプ状部材１８であり、使用の際には電線３０１上に載置され、電線３０１に被さるように係止する。半円パイプ状部材１８は、電線３０１を傷付け難い材料、例えばアルミニウム合金が好ましい。電線３０１に接する接触部２０の曲率半径Ｒ１は、電線３０１の半径Ｒ２と略同一であり、係止体１１を電線３０１上に載置すると、ほとんど隙間なく電線３０１に被さる。このため電線３０１上で押込器支持具１がぐらつくことなく、押込器１０１を安定的に支持することができる。
【００２５】
本実施形態の係止体１１は、半円パイプの先端部が少し下方に伸長され、断面が逆Ｕ字状（図３参照）となっているが、電線３０１に接し係止する部分は、半円パイプの部分ゆえ、半円パイプの先端部に設けられた伸長部はなくてもよい。この点は、他の係止体１２、１３、１５についても同じである。係止体１１の長さは、特に限定されるものではなく、電線３０１上で安定し、押込器１０１を安定的に支持できる長さであればよい。
【００２６】
本実施形態の係止体１１は、半円パイプ状部材１８のみからなるが、この部材の内側に薄いゴム板を張り付けてもよい。このようにすることで電線３０１上で滑り難く、また電線３０１を傷付けることを防止できる。
【００２７】
押込器支持体３１は、押込器１０１を支持すべく押込器１０１の油圧シリンダ１０２の外周面に取付けられる。押込器支持体３１は、一対の同一形状の半円パイプ状部材３２を有し、これらは互いの長手方向の一辺が蝶番３４で回動自在に連結されている。
【００２８】
半円パイプ状部材３２には、一方の半円パイプ状部材３２を他方の半円パイプ状部材３２に覆い被せた状態でこれを固定するためのパチン錠３５が取付けられている。具体的には、一方の半円パイプ状部材３２に係止アーム３６を有する本体部３７が、他方の半円パイプ状部材３２に鉤部３８を有する受け部３９が取付けられている。
【００２９】
一方の半円パイプ状部材３２を他方の半円パイプ状部材３２に覆い被せると、内部に円筒状の空間Ｖが形成される。この空間Ｖの直径は、押込器１０１の油圧シリンダ１０２の外径と略同一であり、油圧シリンダ１０２を囲むように押込器支持体３１を取付けることができる。半円パイプ状部材３２の長さは、特に限定されるものではなく、押込器１０１を安定的に支持できる長さであればよい。
【００３０】
連結体５１は、棒状の部材であり、一端５６が、係止体１１の外面１９に固着され、連結体５１の他端が押込器支持体３１の一方の半円パイプ状部材３２の底部外面３３に固着されている。なお、連結体５１と係止体１１と押込器支持体３１の一方の半円パイプ状部材３２とは一体的に形成されていてもよい。
【００３１】
連結体５１の長さ、連結体５１の係止体１１及び押込器支持体３１に対する取付け角度は、係止体１１に対して押込器支持体３１が所定の高さ、所定の角度になるように設定されている。ここで所定の高さ、所定の角度とは、押込器支持具１を押込器１０１に装着し、楔２１１を抜くべく押込器支持具１を電線３０１上にセットしたとき、油圧シリンダ１０２と押し金具１５１と楔２１１とが一直線上となるように設定されている（図９参照）。
【００３２】
電線３０１に取付けられた楔型引留クランプ２０１の楔２１１と、押込器支持具１を載置する側の電線３０１との交角はθである（図９参照）。このため連結体５１は、係止体１１に対しては直交するのに対して、押込器支持体３１に対しては、係止体１１と押込器支持体３１とが角度θで交わるように傾斜して固着されている。
【００３３】
連結体５１の太さ及び強度は、特に限定されるものではなく押込器１０１の荷重に耐え得る太さ及び強度であればよい。鉄塔上で使用するものであり、不必要に大きくすると重くなり、取扱いが悪くなる。
【００３４】
以上からなる押込器支持具１は、電線３０１に固定された楔型引留クランプ２０１の楔２１１を抜くとき、押込器支持体３１を押込器１０１の油圧シリンダ１０２に取付け、係止体１１を電線３０１上に載置し使用する（図９参照）。これにより楔２１１、押し金具１５１及び油圧シリンダ１０２（プランジャーヘッド）が一直線となり、楔２１１を簡単にまた確実に抜くことができる。また作業者が押込器１０１を持つ必要がないので作業者の負担も軽減され、作業性が向上する。
【００３５】
一般的に、楔型引留クランプ２０１を使用する電線３０１には、直径の異なる数種類の電線が存在する。押込器支持具１を安定して電線３０１上に係止するには、電線３０１との接触部２０である半円パイプ状部材１８の内面２０の曲率半径Ｒ１を、電線３０１の半径Ｒ２と略同一とすることが好ましいことは前述の通りであり、電線３０１の大きさ（直径）に対応した係止体１１を使用することが望ましい。
【００３６】
図４に示す係止体１２は、押込器支持具１の係止体１１の第１変形例であり、係止体１２を着脱可能に構成した実施形態である。係止体１２は、係止体１１の上部外面にナット２２が固着されている。一方、連結体５２の下部には、ナット２２に螺合する雄ねじ部５３が設けられている。押込器支持具１の係止体１２を着脱自在とし、電線３０１の直径に対応した接触部２０を有する係止体１２を予め用意しておけば、電線３０１の大きさに係わらず押込器支持具１を安定して使用することができる。
【００３７】
押込器支持具１の係止体の着脱は、ねじ以外の方法であってもよく、後述の第２実施形態に示すＣ型止め輪を使用した方法であってもよい。要すれば係止体と連結体とを簡単にまた確実に着脱することができればよい。
【００３８】
図５に示す係止体１３は、押込器支持具１の係止体１１の第２変形例であり、電線３０１の大きさに対応した係止体の他の実施形態である。
【００３９】
係止体１３は、太さの異なる電線３０１に対しても安定して載置すべく、半円パイプ状部材１８と半円パイプ状部材１８の内側に貼付されたゴム板２４とで構成される。係止体１３では、半円パイプ状部材１８の内側に両面テープ２５を介して３枚のゴム板２４が貼付されている。なお、ゴム板２４の枚数は、３枚に限定されるものではない。
【００４０】
このように構成された係止体１３は、電線３０１の直径Ｄ２（２Ｒ２）に応じ、貼付されたゴム板２４の枚数を変えて使用することができる。電線３０１の直径Ｄ２が小さい場合は、貼付されたゴム板２４の枚数を多くし、電線３０１の直径Ｄ２が大きい場合は、貼付されたゴム板２４を１枚、２枚あるいは全て取り去ればよい。係止体１３と電線３０１との間の隙間を小さくすることで押込器支持具１がぐらつかず安定する。
【００４１】
図６は、本発明の第２実施形態の押込器支持具２の外観図であり、図７は、押込器支持具２の係止体１５廻りの断面図である。図１から図５に示す本発明の第１実施形態の押込器支持具１と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
【００４２】
押込器支持具２は、押込器支持具１と基本構成を同じくするが、係止体１５と押込器支持体３１とを連結する連結体５５が伸縮機構を有し、連結体５５と係止体１５とは第１実施形態の第１変形例のように着脱自在に構成されている。
【００４３】
連結体５５は、連結体５１と同様に、電線３０１に係止する係止体１５と押込器支持体３１とに連結し、係止体１５に対して押込器支持体３１を所定の高さ、所定の角度に保持する部材である。連結体５５は、雄ねじ部５９を有する第１連結片５８と、雄ねじ部５９に螺合する雌ねじ部（図示省略）を有する第２連結片６５とを有し、第１連結片５８と第２連結片６５とを連結するねじにより伸縮機構を構成する。
【００４４】
第１連結片５８は、先端側に雄ねじ部５９が設けられ、基端部側は六角柱体６０である。また基端部側の末端には、突起部６１が設けられている。突起部６１は、第１連結片５８を係止体１５に設けられた取付座２７に取付けるためのものである。
【００４５】
第２連結片６５は、六角柱体の形状を有し、先端側には第１連結片５８の雄ねじ部５９が螺合する雌ねじ部（図示省略）が設けられ、基端部が半円パイプ状部材の底部外面３３に固着されている。
【００４６】
第１連結片５８と係止体１５とは、以下の要領で連結されている。係止体１５の半円パイプ状部材の外面１９には、板材がコ字状に折り曲げ形成された取付座２７が固着されている。取付座２７は対応する２面が開口し、取付座２７の中心部には、第１連結片５８の突起部６１が挿通する貫通孔２８が設けられている。
【００４７】
第１連結片５８の突起部６１は、六角柱体６０に比較して小さく、基端部の末端には段差部６２が形成されている。また突起部６１には、所定の位置にＣ形止め輪６４が嵌り込む溝６３が設けられている。取付座２７に第１連結５８の突起部６１を嵌め入れると、第１連結片５８の段差部６２が取付座２７に当接する。その状態で突起部６１の溝６３にＣ形止め輪６４を取付けると、第１連結片５８が係止体１５に対して回動自在に連結される。
【００４８】
係止体１５は、第１実施形態の係止体１１と異なり取付座２７を備えるが、この点を除けば他の構成は、係止体１１と同じである。また連結体５５は、連結体５１と異なり、係止体１５と押込器支持体３１との間隔を可変可能な伸縮機構を備えるが、連結体５５が、押込器支持具２を押込器１０１に装着し、楔２１１を抜くべく押込器支持具２を電線３０１上にセットしたとき、油圧シリンダ１０２と押し金具１５１と楔２１１とが一直線上となるように係止体１５及び押込器支持体３１と連結する点は、連結体５１と同じである。
【００４９】
押込器支持具２の使用要領及び作用効果は、押込器支持具１と基本的に同じであるが、押込器支持具２では、連結体５５が途中にねじを利用した伸縮機構を備えるため係止体１５に対する押込器支持体３１の高さが調整可能であり、油圧シリンダ１０２と押し金具１５１と楔２１１とを容易に一直線上に配置することができる。
【００５０】
また押込器支持具２は、第１連結片５８が係止体１５に対して回動自在に連結され、さらに第１連結片５８の基端部側及び第２連結片６５が六角柱体であるので電線３０１上にセットした状態でも、スパナ等を用いて第１連結片５８を回転させ、押込器１０１の高さを調整することができる。なお第１連結片５８の基端部側及び第２連結片６５を六角柱体とする代わりに円柱体とし、ここにスパナ等が係止する切欠き部を設けてもよい。
【００５１】
第１実施形態の押込器支持具１で説明したように係止体１５は、楔型引留クランプ２０１が取付けられた電線３０１の直径と同一のものを使用することが好ましい。押込器支持具２は、第１連結片５８が係止体１５に着脱自在に連結されているので、電線３０１の直径に対応した係止体１５を予め準備しておくことで、電線３０１に適した係止体１５を使用することができる。
【００５２】
図８は、本発明の第３実施形態の楔押込装置５を構成する押込器１０１の平面図（Ａ）及び正面図（Ｂ）である。また図９は、本発明の楔押込装置５の使用例を示す図である。図１から図７に示す押込器支持具１、２と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
【００５３】
楔押込装置５は、電線３０１に固定された楔型引留クランプ２０１の楔２１１を抜く押込器１０１と、電線３０１上で押込器１０１を所定の角度に保持する押込器支持具１とで構成されている。なお、本実施形態に示す楔押込装置５は、押込器支持具に第１実施形態の押込器支持具１を使用するが、押込器支持具１に代えて、第２実施形態の押込器支持具２を使用してもよい。
【００５４】
押込器１０１は、油圧シリンダ１０２と、油圧シリンダのロッド１０４の先端部に取付けられたプランジャーヘッド１０６と、油圧シリンダ１０２を支持すると共に楔型引留クランプ２０１に取付けられる枠体１１０とを含み構成されている。枠体１１０は、油圧シリンダ１０２を取付ける取付座１１２を有し、その両側に細長い板状の側板１１４が設けられてなり、側板１１４の先端部は内側に屈曲し、その先端に引掛爪１１６が設けられている。
【００５５】
以上の構成は、従来の押込器と同じであるが、押込器１０１は、側板１１４の先端部近傍に係止ピン１２１が装着されている点が、従来の押込器と異なる。本実施形態では、押込器１０１の引掛爪１１６廻りがクランプ係止部に該当し、係止ピン１２１が、ずり落ち防止手段に該当する。
【００５６】
係止ピン１２１は、電線３０１に固定された楔型引留クランプ２０１の楔２１１を抜く際に、押込器１０１がずり落ちるのを防止するための部材であり、本実施形態では先端部に出没自在なボール１２３を備えるボールロックピンを使用する。
【００５７】
側板１１４の先端部近傍には、係止ピン１２１が挿通する貫通孔１１８が設けられ、係止ピン１２１は、この貫通孔１８１に挿通することで装着される。係止ピン１２１は、ボールロックピンからなるので、簡単に側板１１４に取付け、取り外すことができる。また係止ピン１２１は、落下を防止すべくロープ１２５を介して側板１１４に括り付けられている。
【００５８】
貫通孔１１８の位置は、引掛爪１１６と係止ピン１２１とで楔型引留クランプ２０１の添板２０５を挟み込むことができる位置に設けられ、また楔２１１を抜くべく楔押込装置５を電線３０１にセットしたとき、係止ピン１２１が電線３０１に接するように設けられている（図９参照）。これにより楔２１１を抜く際に押込器１０１がずり落ちるのを確実に防止することができる。
【００５９】
次に、楔押込装置５を使用して電線３０１に固定された楔型引留クランプ２０１の楔２１１を抜く要領を説明する。
【００６０】
押込器支持具１の押込器支持体３１を、押込器１０１の油圧シリンダ１０２に取付ける。この状態で電線３０１に固定された楔型引留クランプ２０１の添板２０５に、押込器１０１の引掛爪１１６を引掛け、押込器支持具１の係止体１１を電線３０１上に載置する。その後、側板１１４に設けられた貫通孔１１８に係止ピン１２１を挿通する。これにより楔押込装置５のセットが完了する。
【００６１】
次に、プランジャーヘッド１０６に設けられた凹部１０８に押し金具１５１を宛がい、油圧シリンダ１０２を介してロッド１０４を前進させ、押し金具１５１の先端部を楔２１１に当接させる。この状態で楔２１１、押し金具１５１、油圧シリンダ１０２が一直線となっているか確認する。これらが一直線となっていない場合には、押込器支持具１の位置を前後にずらし、油圧シリンダ１０２を支持する押込器支持体３１の位置を変更することで油圧シリンダ１０２の傾斜角度を変え、楔２１１、押し金具１５１、油圧シリンダ１０２を一直線とする。
【００６２】
その後は、従来の楔２１１を抜く操作と同様に、ロッド１０４を前進させ楔２１１を所定の位置まで移動させ楔２１１を抜く。楔２１１を取外した後は、ロッド１０４を後退させ、押し金具１５１を回収し、係止ピン１２１を取外し、楔押込装置５を撤収する。
【００６３】
上記実施形態を用いて説明したように本発明に係る押込器支持具及び楔押込装置を使用することで、簡単に楔、押し金具及び油圧シリンダを一直線に配置することができるので、経験の少ない作業者であっても容易にまた確実に楔を抜くことができる。また作業者が押込器を持つ必要がないので作業者の負担も軽減される。
【００６４】
また本発明に係る押込器支持具及び楔押込装置は、大きさの異なる電線にも対応可能であり、また押込器への装着等も極めて簡単であり、さらに既存の押込器に対してもこれを改良することなく容易に使用することができるので使い勝手がよい。なお本発明に係る押込器支持具及び楔押込装置は、上記実施形態に限定されるものではなく、要旨を変更しない範囲で変更して使用することができる。
【００６５】
以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施形態を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲内で種々の変更及び修正を容易に想定するであろう。従って、そのような変更及び修正は、請求の範囲から定まる発明の範囲内のものと解釈される。
【符号の説明】
【００６６】
１、２、３  押込器支持具
５  楔押込装置
１１、１２、１３、１５  係止体
１８  半円パイプ状部材
２０  接触部
２４  ゴム板
３１  押込器支持体
３２  半円パイプ状部材
３４  蝶番
３５  パチン錠
５１、５２、５５  連結体
５８  第１連結片
５９  雄ねじ部
６１  突起部
６２  段差部
６３  溝
６４  Ｃ型止め輪
６５  第２連結片
１０１  押込器
１０２  油圧シリンダ
１１０  枠体
１１４  側板
１１６  引掛爪
１１８  貫通孔
１２１  係止ピン
１５１  押し金具
２０１  楔型引留クランプ
２０５  添板
２１１  楔
３０１  電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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