(57)【要約】【課題】濾過要素を通る液体の通過を許容しつつ、微粒子を留置することを目的として使用される濾過要素と、濾過要素のための支持構造体であって、対向する位置間の濾過要素の回転を可能にする支持構造体と、濾過要素の回転を制御するために濾過要素と接続された制御部材とを含む篩分け装置を提供すること。【解決手段】濾過要素は、その対向する位置の両方において、液体の通過を許容しつつ、いかなる微粒子も妨害する。制御部材は、その第１の状態では、濾過要素の回転が周期的に制御され、濾過要素を対向する位置間で回転させ、その第２の状態では、濾過要素の回転を禁止するように構築される。障害検出方式も例証される。【選択図】図１
2017018950.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線の配管システムと組み合わされ、前記直線の配管システム内に配置された篩分け装置であって、濾過要素を通る液体の通過を許容しつつ、微粒子または物体を留置すること及び解放することの一方を目的として使用される濾過要素と、前記濾過要素のための支持構造体であって、前記濾過要素の留置位置と解放位置との間で前記支持構造体に対する前記濾過要素の移動を可能にする支持構造体とを備える篩分け装置であり、前記直線の配管システムが、前記濾過要素に接続された、前記濾過要素の上流にある上流配管区分と、やはり前記濾過要素に接続された、前記濾過要素の下流にある下流配管区分と、を含み、前記篩分け装置は、さらに、前記支持構造体に対する前記濾過要素の前記移動を制御するために前記濾過要素と接続された制御部材を備え、前記制御部材が電気機械式機構を備え、前記電気機械式機構の第１の状態では、前記濾過要素に微粒子または物体を留置するために、前記濾過要素が前記支持構造体に対し前記留置位置に維持され、前記電気機械式機構の第２の状態では、前記濾過要素を通して微粒子または物体を解放するために、前記濾過要素が前記支持構造体に対し前記解放位置に維持されるように前記電気機械式機構が構築され、配置される、篩分け装置。
【請求項２】
前記支持構造体が枠を含み、前記濾過要素が、前記枠に取り付けられた円形の濾過部材と、前記枠に対し前記円形の濾過部材を支持するシャフトとを含む、請求項１に記載の篩分け装置。
【請求項３】
前記濾過要素が濾過要素面に延在し、前記濾過要素は、その前記留置位置では、微粒子を留置するために、前記濾過要素面が、前記上流配管区分及び前記下流配管区分のそれぞれの間に共通に規定された長手方向軸に実質的に直交して延在し、その前記解放位置では、いかなる留置された微粒子も前記下流配管区分に解放するために、前記濾過要素面が前記長手方向軸に対し動かされ、前記濾過要素面が直交面から外れて配置される、請求項１に記載の篩分け装置。
【請求項４】
前記電気機械式機構を制御し、前記濾過部材を前記留置位置から前記解放位置へ動かすために、障害信号及び非障害信号のうちの１つを生成する上流処理装置を含み、前記制御部材が、前記上流処理装置の前記障害信号から制御される電気式制御装置をさらに含む、請求項３に記載の篩分け装置。
【請求項５】
排出配管区分を経由し前記下流配管区分から接続された排出部位と、回収配管区分を経由し、やはり前記下流配管区分から接続された回収容器部位とを含む、請求項４に記載の篩分け装置。
【請求項６】
前記排出配管区分内に配置された第１の弁であって、前記非障害信号に基づいて前記濾過部材を前記解放位置に動かすように前記電気式制御装置から制御される、第１の弁を含む、請求項５に記載の篩分け装置。
【請求項７】
前記回収配管区分内に配置された第２の弁であって、前記障害信号に基づいて前記濾過部材を前記解放位置に動かすように前記電気式制御装置から制御される、第２の弁を含む、請求項６に記載の篩分け装置。
【請求項８】
前記電気式制御装置がタイマを含む、請求項４に記載の篩分け装置。
【請求項９】
前記電気式制御装置が圧力検知器を含む、請求項４に記載の篩分け装置。
【請求項１０】
前記濾過部材が、前記留置位置と前記解放位置との間で回転するように制御される、請求項１に記載の篩分け装置。
【請求項１１】
前記濾過部材が、前記留置位置と前記解放位置との間で移行するように、反対方向に回転可能である、請求項１０に記載の篩分け装置。
【請求項１２】
配管システムと組み合わされ、前記配管システム内に配置された濾過装置であって、濾過要素を通る液体の通過を許容しつつ、微粒子または物体を留置すること及び解放することの一方を目的として使用される濾過要素と、前記濾過要素のための支持構造体であって、前記濾過要素の留置位置と解放位置との間で前記支持構造体に対する前記濾過要素の移動を可能にする支持構造体とを備える濾過装置であり、前記直線の配管システムが、前記濾過要素に接続された、前記濾過要素の上流にある上流配管区分と、やはり前記濾過要素に接続された、前記濾過要素の下流にある下流配管区分と、を含み、前記濾過装置は、さらに、前記濾過要素の上流に配置され、前記濾過要素の上流の障害状況の検出に基づいて障害信号を生成する障害検出器と、前記濾過要素の前記解放位置への移動後に、前記濾過要素における微粒子または物体の存在を検知するための、前記濾過要素に配置された検知器と、前記支持構造体に対する前記濾過要素の前記移動を制御する、かつ、前記検知器および前記障害信号に応答し、前記濾過部材が解放位置へ移行した後に、前記検知器により物体または微粒子が依然として検出される場合に警報状況を生成するための、前記濾過要素と接続された制御装置とを備える、濾過装置。
【請求項１３】
前記検知器が圧力検知器を含む、請求項１２に記載の濾過装置。
【請求項１４】
前記検知器が静電容量式検知器を含む、請求項１２に記載の濾過装置。
【請求項１５】
前記検知器が光学式検知器を含む、請求項１２に記載の濾過装置。
【請求項１６】
前記制御装置が、警報装置と、前記検知器および前記障害検出器に応答する電気式ゲートと、前記障害検出器と前記電気式ゲートとの間に配置された遅延回路とを含む電気式制御装置を備える、請求項１２に記載の濾過装置。
【請求項１７】
濾過要素を通る液体の通過を許容しつつ、微粒子を留置することを目的として使用される濾過要素を制御する方法であって、１８０度対向する位置間を回転するように、前記濾過要素を電気式制御装置により制御するステップと、前記濾過要素が、その前記１８０度対向する位置の両方において、前記濾過要素を通る液体の通過を許容しつつ、いかなる微粒子状物質も妨害するように前記濾過要素を制御するステップと、第１の状態では、前記濾過要素が前記１８０度対向する位置間で周期的に回転されるように、前記濾過要素の回転を制御し、その第２の状態において、前記濾過要素の回転を禁止するように制御するステップと、発生した障害状況に応答し障害信号を生成する上流処理装置を設けるステップと、前記濾過要素の下流に配置され、開位置と、閉位置とを有する第１の弁を設け、前記第１の状態において前記開位置となるように、前記第１の弁を前記電気式制御装置から制御し、前記第２の状態において前記閉位置となるように、前記第１の弁を前記電気式制御装置から制御するステップと、前記濾過要素の下流に配置され、閉位置と、開位置とを有する第２の弁を設け、前記第１の状態において前記閉位置となるように、前記第２の弁を前記電気式制御装置から制御し、前記第２の状態において前記開位置となるように、前記第２の弁を前記電気式制御装置から制御するステップとを含む、方法。
【請求項１８】
濾過要素を通る液体の通過を許容しつつ、微粒子を留置することを目的として使用される濾過要素を制御する方法であって、微粒子または物体が妨害され、前記濾過要素により保持される留置位置と、微粒子または物体が前記濾過要素を通って解放される解放位置とを含む交替位置間の前記濾過要素の移動を制御するように、前記濾過要素を電気式制御装置により制御するステップと、排出部位と、回収部位とを含む別個の交替部位に接続された、前記濾過器からの配管システムを設けるステップと、前記濾過要素の上流の障害状況を検知し、上流の障害の有無に応じ、障害信号または非障害信号のいずれかを提供し、検知された前記障害状況に応答する前記電気式制御装置が、前記障害信号に応答し、前記解放位置にある前記濾過要素を前記配管システムを介して前記回収部位に接続するステップ、及び、前記非障害信号に応答し、前記解放位置にある前記濾過要素を前記配管システムを介して前記排出部位に接続するステップの一方を実行するステップとを含む、方法。
【請求項１９】
前記解放位置にある前記濾過要素を前記配管システムを介して前記排出部位に接続する前記ステップが、前記電気式制御装置から制御された第１の弁によるものである、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記解放位置にある前記濾過要素を前記配管システムを介して前記回収部位に接続する前記ステップが、前記電気式制御装置から制御された第２の弁によるものである、請求項１８に記載の方法。
【請求項２１】
前記微粒子または物体を前記濾過要素を通して解放する前記ステップ後に、前記濾過要素を前記留置位置に戻して再配置するステップと、前記濾過要素を再配置する前記ステップ後に、前記濾過要素における微粒子または物体の存在を検知するステップとを含む、請求項１８に記載の方法。
【請求項２２】
前記濾過要素における微粒子または物体の存在を検知する前記ステップが、圧力検知、静電容量検知、および光学式検知のうちの１つによるものである、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
配管システムに配置された濾過要素であって、前記濾過要素を通る液体の通過を許容しつつ、微粒子を留置する目的で使用される濾過要素と、前記濾過要素のための支持構造体であって、前記支持構造体内の交替位置間における前記濾過要素の移動を可能にする支持構造体と、前記交替位置間における前記濾過要素の前記移動を制御するために前記濾過要素と接続された制御部材と、前記濾過要素の上流に配置され、障害物質の存在を表す障害信号を生成する上流処理装置と、前記濾過要素の下流に配置され、前記制御部材から制御される制御弁手段であって、微粒子が排出部位へ解放される第１の状態と、障害物質が回収部位へ排出される第２の状態とを有する制御弁手段とを備える篩分け装置であって、前記支持構造体が枠を含み、前記濾過要素が、前記枠に取り付けられた濾過部材を含み、前記制御部材が、微粒子を前記濾過部材で留置する第１の状態と、微粒子を前記濾過部材から解放する第２の状態とを有する、篩分け装置。
【請求項２４】
前記制御部材が電気式制御装置を備え、前記制御弁手段が、前記濾過要素の下流に配置され、前記電気式制御装置から制御され、前記濾過要素を前記排出部位に接続する第１の弁と、前記濾過要素の下流に配置され、前記電気式制御装置から制御され、前記濾過要素を前記回収部位に接続する第２の弁とを含む、請求項２３に記載の篩分け装置。
【請求項２５】
前記障害信号が存在しない前記第１の状態では、前記排出部位への微粒子の搬送を制御するために前記第１の弁が開き、前記障害信号が存在する前記第２の状態では、前記回収部位への微粒子の搬送を制御するために前記第２の弁が開く、請求項２４に記載の篩分け装置。
【請求項２６】
前記排出部位が、前記回収部位から分けられており、前記制御部材が、タイマと圧力検知器のうちの１つを含む電気式制御装置を備える、請求項２３に記載の篩分け装置。
【請求項２７】
前記電気式制御装置が、第１の弁および第２の弁を相互排他的な様式で制御するための論理回路をさらに含む、請求項２６に記載の篩分け装置。
【請求項２８】
前記電気式制御装置が、論理ゲートをさらに含む、請求項２７に記載の篩分け装置。
【請求項２９】
前記電子制御装置が、前記第１の状態における所定の周期の回転を設定するタイマと、前記第１の状態における所定の周期の回転を設定する圧力検知器のうちの１つを含む、請求項２４に記載の篩分け装置。
【請求項３０】
前記濾過要素が、面状に延在し、前記配管システムの隣接する配管区分間に接続され、前記濾過要素は、その第１の位置では、微粒子を留置するために、その濾過要素面が前記配管システムの長手方向軸に実質的に直交して延在し、その第２の位置では、いかなる留置された微粒子も前記隣接する配管区分のうちの１つに解放するために、その前記濾過要素面が前記配管システムの前記長手方向軸の方向へ動かされ、前記濾過要素面が直交面から外れて配置される、請求項２３に記載の篩分け装置。
【請求項３１】
前記濾過要素の解放位置への移動後に、前記濾過要素における微粒子または物体の存在を検知するための、前記濾過要素に配置された検知器を含む、請求項２３に記載の篩分け装置。
【請求項３２】
前記支持構造体に対する前記濾過要素の前記移動を制御する、かつ、前記検知器および前記障害信号に応答し、前記濾過部材が解放位置へ移行した後に、前記検知器により物体または微粒子が依然として検出される場合に、警報状況を生成するための、前記濾過要素と接続された制御装置を含む、請求項３１に記載の篩分け装置。
【請求項３３】
前記検知器が圧力検知器を含む、請求項３１に記載の篩分け装置。
【請求項３４】
前記検知器が静電容量式検知器を含む、請求項３１に記載の篩分け装置。
【請求項３５】
前記検知器が光学式検知器を含む、請求項３１に記載の篩分け装置。
【請求項３６】
前記濾過部材が、円形の濾過部材を備えており、前記第１の状態では、シャフト、そして、前記円形の濾過部材の回転を周期的に制御し、前記第２の状態では、前記シャフト、そして、前記円形濾過部材の回転を禁止する電気機械式機構をさらに含む、請求項２３に記載の篩分け装置。
【請求項３７】
濾過要素を通る液体の通過を許容しつつ、微粒子を留置することを目的として使用される濾過要素を制御する方法であって、微粒子または物体が前記濾過要素により妨害される留置位置と、微粒子または物体が前記濾過要素を通って解放される解放位置とを含む交替位置間の前記濾過要素の移動を制御するように、前記濾過要素を電気式制御装置により制御するステップと、排出部位と、回収部位とを含む別個の交替部位に、濾過器からの配管システムを設けるステップと、前記濾過要素の上流の障害状況を検知し、上流の障害の有無に応じ、障害信号または非障害信号のいずれかを提供し、検知された前記障害状況に応答する前記電気式制御装置が、前記障害信号に応答し、前記解放位置にある前記濾過要素を前記配管システムを介して前記回収部位に接続するステップ、及び、前記非障害信号に応答し、前記解放位置にある前記濾過要素を前記配管システムを介して前記排出部位に接続するステップの一方を実行するステップとを含む、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、濾過および流体の流れの安全性などの応用分野で使用され得る濾過器に関する。より詳細には、本発明は、改良された濾過器構造、および関連する制御システムに関する。さらに詳細には、本発明は、濾過要素を制御する方法に関する。さらに詳細には、本発明は、改良された濾過器構造、および、障害状況に対処するためのバルブ制御を含む関連する制御システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
濾過および流体の流れの安全性の分野では、濾過器として認知された装置の使用が比較的一般的である。異物を保持するために濾過器または篩分け装置が使用される。濾過器は、通常、位置が固定された装置である。濾過器を清掃するために、濾過器へのアクセスを提供するのが一般的である。しかしながら、このアクセスは、多くの場合、あまり都合のよいものではない。また、典型的な濾過装置は、上流の破損や破壊の結果による物体の受け入れや処理については適していない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
したがって、本発明の目的は、濾過要素形態の篩分け装置（ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ  ａｐｐａｒａｔｕｓ）であり、濾過要素が１つの動作モードにしたがって１８０度回転可能である改良された篩分け装置を提供することである。この動作モードは、濾過器で回収されたいかなる異物も、周期的に解放されることを可能にする。
【０００４】
本発明の別の目的は、濾過器を、特に、その回転パラメータについて制御するための制御システムを提供することである。本発明のシステムは、処理全体を改良して処理動作可能時間を最大化し、同時に、濾過器の上流で発生し得る不調または受け入れられない事象に対して保護する。
【０００５】
本発明のさらに別の目的は、いかなる異物、破片、または、砕屑も、その後の回収のために濾過要素で留置されるように、濾過要素が、１つの動作モードにおいて、定位置にロックされることを可能にする、濾過要素を制御するための制御システムを提供することである。本発明の制御システムの別の動作モードによれば、異物、特に、破片または砕屑は、回収容器へ振り向けられ得る。
【０００６】
本発明のさらなる目的は、濾過要素を通る液体の通過を許容しつつ、微粒子を留置する目的で使用される濾過要素を制御する方法を提供することであり、濾過要素の回転だけでなく、破片または砕屑を回収容器へ振り向けるためのバルブの制御も含む。
【０００７】
本発明のさらなる目的は、濾過器の状況、特に濾過要素が、解放状態へ効果的に移行したかどうかに関して検出するための制御システムと組み合わされた、濾過要素形態の改良された篩分け装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の前述の目的および他の目的、特徴部、ならびに利点を達成するために、直線の配管システムと組み合わされ、直線の配管システム内に配置された篩分け装置であって、濾過要素を通る液体の通過を許容しつつ、微粒子または物体を留置すること及び解放することの一方を目的として使用される濾過要素と、濾過要素のための支持構造体であって、濾過要素の留置位置と解放位置との間で支持構造体に対する濾過要素の移動を可能にする支持構造体とを備える篩分け装置が提供される。直線の配管システムは、濾過要素に接続された、濾過要素の上流にある上流配管区分と、やはり濾過要素に接続された、濾過要素の下流にある下流配管区分とを含み、支持構造体に対する濾過要素の移動を制御するために濾過要素と接続された制御部材をさらに含む。制御部材は、電気機械式機構を備え、電気機械式機構の第１の状態では、濾過要素に微粒子または物体を留置するために、濾過要素が支持構造体に対し留置位置に維持され、電気機械式機構の第２の状態では、濾過要素を通して微粒子または物体を解放するために、濾過要素が支持構造体に対し解放位置に維持されるように電気機械式機構が構築され、配置される。
【０００９】
本発明の他の態様によれば、支持構造体は枠を含み、濾過要素は、枠に取り付けられた円形の濾過部材と、枠に対し円形の濾過部材を支持するシャフトとを含み、濾過要素は、濾過要素面に延在し、濾過要素は、その留置位置では、微粒子を留置するために、濾過要素面が、上流配管区分、下流配管区分それぞれの間に共通に規定された長手方向軸に実質的に直交して延在し、濾過要素は、その解放位置では、いかなる留置された微粒子も下流配管区分に解放するために、濾過要素面が長手方向軸に対し動かされ、濾過要素面が直交面から外れて配置され、電気機械式機構を制御し、濾過部材を留置位置から解放位置へ動かすために、障害信号及び非障害信号のうちの１つを生成する上流処理装置を含み、制御部材が、上流処理装置の障害信号から制御される電気式制御装置をさらに含み、排出配管区分を経由し下流配管区分から接続された排出部位と、回収配管区分を経由し、やはり下流配管区分から接続された回収容器部位とを含み、排出配管区分内に配置された第１の弁であって、非障害信号に基づいて濾過部材を解放位置に動かすように電気式制御装置から制御される、第１の弁を含み、回収配管区分内に配置された第２の弁であって、障害信号に基づいて濾過部材を解放位置に動かすように電気式制御装置から制御される、第２の弁を含み、電気式制御装置はタイマを含み、電気式制御装置は圧力検知器を含み、濾過部材は、留置位置と解放位置との間で回転するように制御され、濾過部材は、留置位置と解放位置との間で移行するように、反対方向に回転可能である。
【００１０】
本発明のさらに他の変形例（ｖｅｒｓｉｏｎ）によれば、配管システムと組み合わされ、配管システム内に配置された濾過装置であって、濾過要素を通る液体の通過を許容しつつ、微粒子または物体を留置すること及び解放することの一方を目的として使用される濾過要素と、濾過要素のための支持構造体であって、濾過要素の留置位置と解放位置との間で支持構造体に対する濾過要素の移動を可能にする支持構造体とを備える濾過装置が提供される。直線の配管システムは、濾過要素に接続された、濾過要素の上流にある上流配管区分と、やはり濾過要素に接続された、濾過要素の下流にある下流配管区分とを含む。障害検出器が濾過要素の上流に配置され、濾過要素の上流の障害状況の検出に基づいて障害信号を生成し、濾過要素に配置された検知器が、濾過要素の解放位置への移動後に、濾過要素における微粒子または物体の存在を検知し、制御装置が、濾過要素と接続され、支持構造体に対する濾過要素の移動を制御する、かつ、検知器および障害信号に応答し、濾過部材が解放位置へ移行した後に、検知器により物体または微粒子が依然として検出される場合に警報状況を生成する。
【００１１】
本発明の他の態様によれば、検知器は圧力検知器を含み、検知器は静電容量式検知器を含み、検知器は光学式検知器を含み、制御装置は、警報装置と、検知器および障害検出器に応答する電気式ゲートと、障害検出器と電気式ゲートとの間に配置された遅延回路とを含む、電気式制御装置を備える。
【００１２】
本発明による別の変形例では、濾過要素を通る液体の通過を許容しつつ、微粒子を留置することを目的として使用される濾過要素を制御する方法であって、１８０度対向する位置間を回転するように、濾過要素を電気式制御装置により制御するステップと、濾過要素が、その１８０度対向する位置の両方において、濾過要素を通る液体の通過を許容しつつ、いかなる微粒子状物質も妨害するように濾過要素を制御するステップと、第１の状態では、濾過要素が１８０度対向する位置間で周期的に回転されるように、濾過要素の回転を制御し、その第２の状態では、濾過要素の回転を禁止するように制御するステップと、発生した障害状況に応答し障害信号を生成する上流処理装置を設けるステップと、濾過要素の下流に配置され、開位置と、閉位置とを有する第１の弁を設け、第１の状態において開位置となるように、第１の弁を電気式制御装置から制御し、第２の状態において閉位置となるように、第１の弁を電気式制御装置から制御するステップと、濾過要素の下流に配置され、閉位置と、開位置とを有する第２の弁を設け、第１の状態において閉位置となるように、第２の弁を電気式制御装置から制御し、第２の状態において開位置となるように、第２の弁を電気式制御装置から制御するステップとを含む方法が提供される。
【００１３】
本発明によるさらに別の変形例では、濾過要素を通る液体の通過を許容しつつ、微粒子を留置することを目的として使用される濾過要素を制御する方法であって、微粒子または物体が妨害され、濾過要素により保持される留置位置と、微粒子または物体が濾過要素を通って解放される解放位置とを含む交替位置間の濾過要素の移動を制御するように、濾過要素を電気式制御装置により制御するステップと、排出部位と、回収部位とを含む別個の交替部位に接続された、濾過器からの配管システムを設けるステップと、濾過要素の上流の障害状況を検知し、上流の障害の有無に応じて障害信号または非障害信号のいずれかを提供し、電気式制御装置が検知された障害状況に応答し、障害信号に応答して解放位置にある濾過要素を配管システムを介して回収部位に接続するステップ及び非障害信号に応答して解放位置にある濾過要素を配管システムを介して排出部位に接続するステップの一方を実行するステップとを含む、方法が提供される。
【００１４】
本発明の別の方法の態様によれば、解放位置にある濾過要素を配管システムを介して排出部位に接続するステップは、電気式制御装置から制御された第１の弁によるものであり、解放位置にある濾過要素を配管システムを介して回収部位に接続するステップは、電気式制御装置から制御された第２の弁によるものであり、微粒子または物体を濾過要素を通して解放するステップ後に、濾過要素を留置位置に戻して再配置するステップと、濾過要素を再配置するステップ後に、濾過要素におけるいかなる微粒子または物体の存在をも検知するステップとを含み、濾過要素における微粒子または物体の存在を検知するステップは、圧力検知、静電容量検知、および光学式検知のうちの１つによるものである。
【００１５】
図は、例示のみを目的として提供され、本開示の範囲を規定する意図はないことを理解すべきである。本発明を描く図では、すべての寸法が縮尺され描かれる。本明細書に記載される実施形態の前述の目的および他の目的、ならびに利点は、添付の図面とあわせて以下の詳細な説明を参照し明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による、タイマ制御を用いる濾過器制御システムの第１の実施形態の線図である。
【図２】本発明による、圧力検知器を用いる濾過器制御システムの第２の実施形態の線図である。
【図３】障害事象に関連するさらなる詳細を示す線図である。
【図４】濾過要素の回転を図示する、濾過要素におけるさらなる詳細を示す線図である。
【図５】濾過要素の１８０度の回転を図示する、濾過要素の斜視図である。
【図６】図１に記載された実施形態の代替的な実施形態の部分的システムの線図である。
【図７】図１に図示されたシステムに関連するタイミング図である。
【図８】図６のシステムに関連するタイミング図である。
【図９】本発明による濾過器制御システムの代替的な線図である。
【図１０】複数の解放位置を有する本発明の濾過器を図示する概略線図である。
【図１１】濾過器が両方向に回転され得る事実を図示する概略線図である。
【図１２】濾過器上の物体の存在を検出する、圧力検知器を用いる１つのシステムの概略線図である。
【図１３】図１２に図示されたシステムに類似するが、物体などを検出するために静電容量式検知器を使用するシステムの概略線図である。
【図１４】図１２および図１３に図示されたシステムに類似するが、光学式検知器を使用するシステムの概略線図である。
【図１５】代替的な濾過器構成の概略線図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
ここで、濾過器の異なる動作モード、および、関連する濾過器用制御システムを図示するブロック図を参照する。独特な構造の濾過要素に加え、制御システムの目的の１つは、システムの動作可能時間を最大化することである。ブロック図に関連して記載される別の特徴部は、破片または砕屑が流体の流れに巻き込まれた際に、いかなる障害事象または処理の不調からも保護するためのシステムである。
【００１８】
図１は、本発明の第１の実施形態の概略ブロック図であり、第１の実施形態では、濾過要素がタイマにより回転制御される。本発明の第２の実施形態が、図２のブロック図に示され、第２の実施形態では、圧力検知が濾過器で行われ、そして、濾過器での圧力差を検知する圧力検知器により、濾過器の回転が制御される。図３から図５は、図１のシステムまたは図２のシステムのいずれにも関連するさらなる詳細を示す。図６は、代替的な簡易化された制御図を示す。最後に、図７および図８は、本明細書に記載される異なる実施形態に関連するタイミング図である。
【００１９】
図１の概略ブロック図を参照すると、導管（ｌｉｎｅ）または配管１１を経由し障害検出器１２に接続されて示された流路（ｆｌｏｗ  ｌｉｎｅ）１０が図示される。障害検出器１２の上流には、本発明の濾過器１４が存在する。図１に図示されたシステムは、濾過器１４から配管１７を経由し接続された下流弁１６も含む。配管１７から第２の弁１８へ接続する分流パイプ１９も示される。そして、第２の弁１８は、配管を経由し回収容器２０に接続することができる。弁１８を介した分流は、障害事象などに由来する砕屑の分流路を実現する。この障害事象とは、例えば、濾過システムで使用されるＵｖチューブが破損し、チューブ組立体の部品が濾過器に流れ、濾過器で保持されるときとすることができる。
【００２０】
図１のシステムでは、障害が検出されない通常動作状況下で、制御装置２４は、以下の動作を提供する。制御装置２４は、電気式制御装置とすることができ、タイマ２６と、ゲート２８とを含むものとして図示される。非障害の通常動作下では、タイマ２６からのタイミング信号は、ゲート２８を経由し濾過器１４へ接続される。この作用は、濾過器１４が１８０度回転し、したがって、濾過器により留置されたいかなる異物をも解放することを可能にする。この基本動作は図６に図示され、そこでは、ゲート２８の出力は、濾過器１４のみに接続する。非障害状況下では、ゲート２８から弁１６および弁１８への信号は、これらの弁の両方が通常の位置に維持されるものである。弁１６は通常開いており、弁１８は通常閉じられている。したがって、この非障害状況下では、濾過器１４が回転されると、いかなる異物も、配管１７および弁１６を経由し、２１で示される排出点または排出場所に接続される。実際には、図６の変形例では、弁１６または弁１８のいずれも制御をすることなく、この動作が可能である。
【００２１】
障害事象が発生した場合、図３をさらに参照すると、エラー信号が信号線３０上に生成される。図３は、発生し得る多くの異なる障害状況のうちの１つを図示する。図３は、例えば、３２で示されるＵＶチューブ組立体を図示し、ＵＶチューブ組立体は、それに関連する障害検出器３４を有する。ＵＶチューブのうちの１つが破損すると、電気式制御装置２４、そして、検知ゲート２８に接続されたエラー信号線３０上に、検出器３４から信号が生成される。この状況下では、ゲート２８からの出力は、濾過器１４、ならびに、弁１６および弁１８を制御する。ゲート２８からの信号は、濾過器１４を回転させ、ＵＶチューブからの断片などの、いかなる砕屑も放出する。しかしながら、この障害動作モードにしたがって、いかなる異物も、弁１６を通って場所２１へ排出される代わりに、弁１８を通って回収容器２０へ排出されることが望ましい。したがって、この動作モードでは、ゲート２８で出力が生成されると、これにより、弁１６は、通常の開位置から閉位置へ切り替わる。これは、２１における排出への液体の流れを遮る。同時に、常閉弁である弁１８が開き、したがって、異物は、濾過器１４から、弁１８を経由し回収容器２０へ搬送される。この回収容器は、障害由来の物品を、その検査のために受容するのに特に適する。
【００２２】
図２の概略ブロック図を参照すると、基本的に同じ構成要素を特定するために、図１に図示されたものと同一の参照符号が多く使用されている。図２では、導管または配管１１を経由し障害検出器１２に接続されて示された流路１０が図示される。障害検出器１２の上流には、本発明の濾過器１４が存在する。図２に図示されたシステムは、濾過器１４から配管１７を経由し接続された下流弁１６も含む。配管１７から第２の弁１８へ接続する分流パイプ１９も示される。そして、第２の弁１８は、配管を経由し回収容器２０に接続することができる。弁１８を介した分流は、障害事象などに由来する砕屑の分流路を実現する。この障害事象とは、例えば、濾過システムで使用されるＵｖチューブが破損し、チューブ組立体の部品が濾過器に流れ、濾過器で保持されるときとすることができる。
【００２３】
図２のシステムでは、障害が検出されない通常動作状況下で、制御装置２４は、以下の動作を提供する。制御装置２４は、電気式制御装置とすることができ、圧力検知器２７と、ゲート２８とを含むものとして図示される。非障害の通常動作下では、圧力検知器２７からのタイミング信号は、ゲート２８を経由し濾過器１４へ接続される。この作用は、濾過器１４が１８０度回転し、したがって、濾過器により留置されたいかなる異物をも解放することを可能にする。この基本動作は図６に図示され、そこでは、ゲート２８の出力は、濾過器１４のみに接続する。非障害状況下では、ゲート２８から弁１６および弁１８への信号は、これらの弁の両方が通常の位置に維持されるものである。弁１６は通常開いており、弁１８は通常閉じられている。したがって、この非障害状況下では、濾過器１４が回転されると、いかなる異物も、配管１７および弁１６を経由し、２１で示される排出点または排出場所に接続される。実際には、図６の変形例では、弁１６または弁１８のいずれも制御をすることなく、この動作が可能である。
【００２４】
図２では、ゲート２８における制御は、タイマを使用するのではなく、圧力検知器２７によるものである。圧力検知器２７は、濾過器１４で検知された差圧に応答する。この目的のため、本質的に濾過器１４前後の差圧を検出するために、一対の圧力検知器が、濾過器の対向する上流側および下流側に配置されることができる。この差圧は、図２において、濾過器１４の一対の検知器から圧力検知器２７へ接続する、フィードバック線２９により図示される。圧力検知器２７は、線２９上で検出された差圧が所定の差圧にいったん達すると、圧力検知器２７が、図１に示される実施形態の動作と関連し前述したように、ゲート２８へ信号を送信するように設定された閾値を有することができる。
【００２５】
図４および図５は、濾過器のさらなる詳細を描写する。濾過器１４は、主支持枠４０と、回転可能な濾過要素４２と、支持シャフト４４とから構成されるとみなされてよい。濾過要素４２は、シャフト４４に固定的に取り付けられ、シャフト４４の回転時に回転する。シャフト４４は、枠４０内で支持される。軸受け（図示せず）が、シャフト４４と枠４０との間で、シャフト４４の両端部に設けられてもよい。これらの追加的な詳細は、図４に概略的に示される。図４は、制御装置２４、および、制御装置２４とシャフト４４との間に配置された電気機械式機構４６も図示する。電気機械式機構は、制御装置２４からの電気信号を機械運動に変換し、すなわち、言い換えれば、シャフト４４の１８０度の回転を引き起こす。前述したように、この回転は、タイマ、圧力検知器のいずれかに基づくものとすることができ、または、限定されないが、温度、または、温度差を含む他の入力パラメータに基づいてもよい。シャフト４４の回転は、濾過要素４２の即時回転を引き起こす。
【００２６】
図６の概略ブロック図を参照すると、基本的に同じ構成要素を特定するために、図１および図２に図示されたものと同一の参照符号が多く使用されている。図６では、導管または配管１１を経由し障害検出器１２に接続されて示された流路１０が図示される。障害検出器１２の上流には、本発明の濾過器１４が存在する。図６のシステムでは、障害が検出されない通常動作状況下で、制御装置２４は、以下の動作を提供する。制御装置２４は、電気式制御装置とすることができ、タイマ２６と、ゲート２８（または、代替的には、図２のように圧力検知器）とを含むものとして図示される。非障害の通常動作下では、タイマ２６からのタイミング信号は、ゲート２８を経由し濾過器１４へ接続される。この作用は、濾過器１４が１８０度回転し、したがって、濾過器により留置されたいかなる異物をも解放することを可能にする。この基本動作は図６に図示され、そこでは、ゲート２８の出力は、濾過器１４のみに接続する。
【００２７】
図９の概略ブロック図を参照すると、導管または配管１１を経由し障害検出器１２に接続されて示された流路１０が図示される。障害検出器は、本質的に、構成要素の破損などの障害が発生した際に「障害」信号を発する検出器３４を含む、図３に図示されたものと同じであってもよい。障害検出器１２の下流には、本発明の濾過器１４が存在する。図９に図示されたシステムは、濾過器１４から配管１７を経由し接続された下流弁１６も含む。配管１７から第２の弁１８へ接続する分流パイプ１９も示される。そして、第２の弁１８は、配管を経由し回収容器２０に接続することができる。弁１８を介した分流は、障害事象などに由来する砕屑の分流路を実現する。この障害事象とは、例えば、濾過システムで使用されるＵｖチューブが破損し、チューブ組立体の部品が濾過器に流れ、特定の回収容器へ解放するために濾過器で保持されるときとすることができる。
【００２８】
図９のシステムでは、障害が検出されない通常動作状況下で、制御装置２４は、以下の動作を提供する。制御装置２４は、電気式制御装置とすることができ、タイマ２６と、インバータ５０、ＡＮＤゲート５２、ＯＲゲート５４として図９に示された一連の電子制御ゲートとを含むものとして図示される。「非障害」の通常動作下では、タイマ２６からのタイミング信号は、ゲート５２およびゲート５４を経由し濾過器１４へ接続される。この作用は、濾過器１４が１８０度回転し、したがって、濾過器により留置されたいかなる異物をも解放することを可能にする。この基本動作は図６にも図示され、そこでは、ゲート２８の出力は、濾過器１４のみに接続する。「非障害」状況下では、弁１６および弁１８は、これらの弁の両方が通常の位置に維持されるように操作される。弁１６は通常開いており、弁１８は通常閉じられている。したがって、この「非障害」状況下では、濾過器１４が回転されると、いかなる異物も、配管１７および弁１６を経由し、２１で示される排出点または排出場所に接続される。
【００２９】
「非障害」状態では、信号線３０上の信号は、論理「０」レベルにあるとみなすことができる。この信号は、信号線上の信号が、論理「１」状態となるようにインバータゲート５０で反転される。この信号は、線５５上のタイマ２６の出力と共に、ＡＮＤゲート５２に接続される。線５１上の信号は、本質的には、濾過器１４の回転の制御のために、タイマ２６からのいかなる信号パルスも、ＡＮＤゲート５２を通ってＯＲゲート５４に、そして、遅延回路５６、ならびに、信号線５７および信号線５８を介して濾過器１４に直接接続されるように、ゲート５２を作動させる。タイマ２６からの周期的な出力は、電気機械式機構４６（図４参照）を操作し、濾過器１４の周期的な回転を引き起こすパルスとすることができる。代替方法として、図２のように、タイマの代わりに圧力検知構成（ｐｒｅｓｓｕｒｅ  ｓｅｎｓｉｎｇ  ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ）が使用されてもよい。タイマの出力は、ＯＲゲート５４および遅延回路５６を通じて制御され、濾過器１４の回転を操作する。この同じ「非障害」状況下では、線５３上の論理「０」が、弁１６および弁１８を直接制御し、両方の弁は、それらの通常の非作動状態に維持される。その状態では、弁１６は通常開いており、弁１８は通常閉じられている。したがって、この「非障害」状況下では、濾過器１４が回転されると、いかなる異物も、配管１７および弁１６を経由し、２１で示される排出点または排出場所に接続される。
【００３０】
「障害」事象が発生した場合、図３をさらに参照すると、エラー信号が線３０上に生成される。図３は、発生し得る多くの異なる障害状況のうちの１つを図示する。図３は、例えば、３２で示されるＵＶチューブ組立体を図示し、ＵＶチューブ組立体は、それに関連する障害検出器３４を有する。ＵＶチューブのうちの１つが破損すると、電気式制御装置２４、そして、検知ゲート５０および検知ゲート５４に接続されたエラー信号線３０上に、検出器３４から信号が生成される。その状況では、インバータゲート５０からの出力は、濾過器１４の回転が、もはやタイマから制御されないように、本質的にＡＮＤゲート５２を阻止する論理「０」になる。しかしながら、入力線３０上の論理「１」信号は、線５３を介して、ＯＲゲート５４の２つ入力の１つに接続される。線５３上のこの論理「１」信号は、ＯＲゲート５４および遅延回路５６を介して接続され、濾過器１４の回転を制御する。遅延回路は、任意選択的であってもよい。遅延回路は、弁１６および弁１８が、弁が状態を変更する前に、確実にそれらの交替位置に切り替えられるように、濾過器１４への回転信号を遅延させるために使用されることができる。その方法では、いかなる障害由来の物品も容器２０内に回収され、場所２１では排出されない。
【００３１】
この「障害」動作モードにしたがって、いかなる異物（事象由来の物品（ｅｖｅｎｔ  ｉｔｅｍｓ））も、弁１６を通って場所２１へ排出される代わりに、弁１８を通って回収容器２０へ排出されることが望ましい。したがって、この動作モードでは、線５３で出力が生成されたとき、これにより、弁１６は、通常の開位置から閉位置へ切り替わる。これは、場所２１における排出への液体の流れを遮る。同時に、常閉弁である弁１８が開き、したがって、異物（事象由来の物品）は、濾過器１４から、弁１８を経由し回収容器２０へ搬送される。この回収容器２０は、障害由来の物品を、その検査のために受容するのに特に適する。
【００３２】
本発明の様々な実施形態が、図１から図９に図示される。これらの各実施形態に描かれた要点（ｋｅｙｓ）のうちの１つは、障害検出器を使用する点である。例えば、図１から図３の参照符号１２を参照されたい。図３は、特に、チューブ破損などの、供給ライン（ｆｅｅｄ  ｌｉｎｅ）における、ある種の破損を表す障害状況を線３０上に生成するものとして記載された、障害検出器を３４で示す。
【００３３】
本明細書に記載されるいくつかの実施形態では、濾過器は、円形の濾過構成要素として図示され、それは、基本的に、濾過用要素が濾過器の枠を横断し、物体、破片、砕屑、または、配管システムを通過するいかなる他の物品も遮り、そして、留置する、「留置」位置間で回転されることができる。他の基本位置は、濾過器が、濾過器の枠から係合を解除し、第１の位置から離れるように回転される、さもなければ、動かされ、物体、破片、砕屑、または、配管システムを通過し、濾過器により留置されたいかなる他の物品も解放することを可能にする、「解放」位置としてみなされることができる。本明細書に記載される実施形態は、円形の回転する濾過要素を使用するが、本明細書の図１５は、濾過器の枠９０および網目状の濾過用要素９２も概略的に図示し、この両方とも異なる構成である。図１５は、これらの構成要素を正方形または長方形の形態で図示する。しかしながら、これらの構成要素は、多くの異なる形状を有することができる。図１５では、直線矢印９３は、枠内で（枠９０に滑入された）妨害または留置位置となる、または、枠９０から外され解放位置となるための、枠９０に対する網目濾過器９２の動きを図示する。
【００３４】
濾過要素により留置された物体を説明する上で、これらは、濾過器から周期的に解放されるべきだが、必ずしも重大な障害、エラー、または、警報状況には相当しない髪の毛、糸屑、あるいは、他の小さい物体または断片の形態である可能性もある。その一方で、本明細書に記載されるように、濾過器により留置された物体が、ＵＶチューブからのガラス片などの、脱落した物品である場合もある。その際には、これらの物体は解放されるだけでなく、回収されることが望ましい。この点において、図１および図２、２１で示される排出部位、ならびに、回収部位または容器２０を参照してもよい。本発明によれば、小さい物体は、排出場所または排出部位に解放され、大きい物体は、回収場所または回収部位に解放される物体を意味する。
【００３５】
本明細書に記載されるいくつかの実施形態では、濾過用要素の制御は、１８０度の回転によるものとして述べられてきた。この１８０度の回転は、網目濾過面から物体を解放する。１８０度回転される場合、完全に１８０度回転されると、濾過要素はさらなる妨害位置へ配置されることになる。また、この新たな位置は、濾過器を通る液体の流れが、網目濾過要素の反対側に留置されたままとなり得るいかなる物体をも移動させることを可能にする。
【００３６】
図１０は、濾過要素のとり得る異なる位置を、簡略的に図示する概略図である。点線で図示された位置４２Ａでは、網目濾過要素４２は、本質的に、枠に対し閉じられており、濾過器に向かって流れてくるいかなる物体も、濾過要素で妨害される、または、遮られる。したがって、位置４２Ａにある濾過要素は、液体が網目を通過することを可能にしながら、いかなる物体も遮る位置にある。図１０は、位置４２Ａから約４５度回転された濾過要素４２も、点線で位置４２Ｂに図示する。図１０は、位置４２Ｃにある濾過要素も実線で図示し、そこでは、濾過要素を通る流れの妨害は最小となる。位置４２Ｃでは、濾過要素は、配管１１、１７の長手方向軸と本質的に一致する。最後に、図１０では、位置４２Ｄにおいて、位置４２Ｃからさらに４５度回転された濾過要素が点線で示される。図１０では、回転が、３６０度、５４０度、または、７２０度間隔などの１８０度より大きくなり得るような制御であってもよい。図１１では、双方向矢印４１は、留置位置と解放位置間で濾過要素を移行するために、濾過要素が、図１０の４２Ａで示される位置から任意の他の位置へ両回転方向に回転されるなど、いずれの方向にも回転される可能性を示す。例えば、濾過器は、微粒子または物体を解放するために、例えば９０度回転され、続けて、同じく９０度、ただし、逆回転方向に回転して戻され、本質的に留置位置に戻され再度配置されるような制御であってもよい。
【００３７】
ここで、本発明のさらなる態様を示す図１２から図１４を参照する。先に、図２の線図において、圧力検知器２７が図示されている。図２のこの圧力検知器は、主に、濾過器１４での圧力増加（ｂｕｉｌｄ  ｕｐ）を検知するために存在する。そのような圧力増加は、濾過器を解放するべきときであることを示し、小さい微粒子または物体は、例えば、排出部位に解放されることができる。図２の実施形態では、この解放は、濾過器１４にわたる上昇圧力の検出によるものである。ここで、図１２ではまた、圧力検知器は６０で示され、濾過器１４の対向する下流側および上流側に別個の圧力検出器６１と圧力検出器６２とを有する。図１２では、図２および図５に関連し前述したものと同一の参照番号が使用される。図１２に図示された圧力検知器６０は、図２に示された圧力検知器２７と実際に同じであってもよいが、幾分異なる目的でシステムを制御するために使用される。図１２の線図では、障害検出器６４、遅延回路６５、ＡＮＤゲート６６、および、警報回路６８も設けられていることに留意されたい。図１２の圧力検知器６０の目的は、濾過器１４で解放されるべきであった物体が、実際に解放されたということを再確認することである。それらが解放された場合、検知器６１と検知器６２との圧力差は最小となり、これは、非警報状態を示す。
【００３８】
図１２では、障害検出器６４により検出される障害が発生すると、これは、ＡＮＤゲート６６へ接続され、ＡＮＤゲート６６は、圧力検知器６０からの信号も受信する。ＡＮＤゲート６６は、圧力検知器６０および障害検出器６４の両方からの信号を要求する。遅延回路６５、ならびに、図１３および図１４における同じ回路（７５、８５）が、障害検出器６４とゲート６６との間で接続されて図示される。この回路は、任意選択的であってもよいが、濾過器がその留置状態に再配置されたことを保証するように障害信号が遅延されるために、いくらかの遅延が役立ち得ることを例証する。この方法では、ゲートでの検知は、濾過器が再びその留置位置になったときにのみ発生し、正確な警報状態が達成される。検出器６４での「障害」の指標に加え、圧力検知器６０で検知された圧力差が十分な場合、ＡＮＤゲート６６を作動させ、そして、警報器６８を作動させる。これは、実際に解放されると考えられた物体が、実際には濾過器から解放されていないことについて、操作者に対し警報を発する。
【００３９】
図１３および図１４は、図１２に示された線図に類似する線図である。しかしながら、図１３では、濾過器上の物体の存在を検出するために圧力検知器を使用するのではなく、静電容量式検知器７０が使用される。静電容量式検知器７０は、対向する検知板７１と、検知板７２とを含むことができる。図１３は、７４で示される障害検出器、遅延回路７５、および、７６で示されるＡＮＤゲートも示す。図１３では、静電容量式検知板７１、７２は、板７１、７２間の静電容量値が、いかなる残留する物体、破片、砕屑、または、配管システムを通過するいかなる他の物品、および、すでに濾過器により留置されたいかなる他の物品からも影響を受けるような静電容量式回路を形成する意図で、多くの異なる形態をとることができる。
【００４０】
図１４は、図１２および図１３に図示された実施形態に類似するが、光学式検知器８０を用いるさらに別の実施形態を図示する。光学式検知器８０は、送信機８１と、受信機８２とを含むことができる。これらの要素は、図１４に概略的に示される。光学式検知器８０からの信号は、濾過器上に残留する何等かの物体の存在を示す。図１４は、前述の障害検出器８４、遅延回路８５、および、ＡＮＤゲート８８も図示する。図１３および図１４では、特に図示されないが、警報器も使用される。警報器６８について図１２を参照する。図１２から図１４のすべての変形例において、警報器には、回収されることになる特定の物体に応じ、異なる閾値が設定されてもよい。閾値は、検知器６０、検知器７０、および検知器８０で検出される検知レベルにより決定されることができる。これらのレベルは、小さい微粒子または物体が警報器を始動させないように設けられることができる。
【００４１】
これまで限られた数の本発明の実施形態を記載したが、多くの他の実施形態およびその修正が、添付の特許請求の範囲に規定される本発明の範囲内に含まれると考えられることが、当業者には明らかであろう。例えば、使用されていた濾過器は、位置間を１８０度回転するものとみなされる。しかしながら、物品を留置するため、または、濾過器から解放するために、対向する位置が、１８０度未満、または、１８０度よりも大きい回転量により達成され得る（図１０）、あるいは、非回転機構（図１１）を使用することにより達成され得る他の濾過器構成であってもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１０  流路
１１  導管、配管
１２  障害検出器
１４  濾過器
１６  弁
１７  配管
１８  弁
１９  分流パイプ
２０  回収容器
２１  排出点、排出場所、排出部位
２４  電気式制御装置
２６  タイマ
２７  圧力検知器
２８  ゲート
２９  フィードバック線
３０  エラー信号線
３２  ＵＶチューブ組立体
３４  障害検出器
４０  主支持枠
４１  双方向矢印
４２  濾過要素
４２Ａ  位置
４２Ｂ  位置
４２Ｃ  位置
４２Ｄ  位置
４４  支持シャフト
４６  電気機械式機構
５０  インバータ、インバータゲート、検知ゲート
５１  信号線
５２  ＡＮＤゲート
５３  信号線
５４  ＯＲゲート、検知ゲート
５５  信号線
５６  遅延回路
５７  信号線
５８  信号線
６０  圧力検知器
６１  圧力検出器
６２  圧力検出器
６４  障害検出器
６５  遅延回路
６６  ＡＮＤゲート
６８  警報回路、警報器
７０  静電容量式検知器
７１  検知板
７２  検知板
７４  障害検出器
７５  遅延回路
７６  ＡＮＤゲート
８０  光学式検知器
８１  送信機
８２  受信機
８４  障害検出器
８５  遅延回路
８８  ＡＮＤゲート
９０  枠
９２  濾過用要素、網目濾過器
９３  直線矢印
【図１】
2017018950.tif 000003
【図２】
2017018950.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2017018950.tif 000014
【図１３】
2017018950.tif 000015
【図１４】
2017018950.tif 000016
【図１５】
2017018950.tif 000017
【外国語明細書】
2017018950000001.pdf