(57)【要約】【課題】定着回転体の周方向に関して温度ムラの発生を抑制することができ、均一な光沢の画像を形成することが可能な定着装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１の定着装置５は、定着回転体である定着ローラー５１と、加圧回転体である加圧ローラー５２と、定着ローラー５１を加熱する加熱体である定着ヒーター５４と、定着ローラー５１の周面に近接した第１位置６１と第１位置６１よりも定着ローラー５１の周面から離隔した第２位置６２との間で定着ヒーター５４を移動させるヒーター移動機構５８と、記録媒体である用紙Ｐに定着させる画像の形成条件の認識とヒーター移動機構５８による定着ヒーター５４の移動の制御とを実行するとともに画像形成条件に基づいて第２位置６２から第１位置６１への定着ヒーター５４の移動方法を制御する定着制御部５７と、を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
定着回転体と、
前記定着回転体に接触して記録媒体が通過する定着ニップ部を形成する加圧回転体と、
前記定着回転体を加熱する加熱体と、
前記定着回転体の周面に近接した第１位置と第１位置よりも前記定着回転体の周面から離隔した第２位置との間で前記加熱体を移動させる移動機構と、
記録媒体に定着させる画像の形成条件の認識と前記移動機構による前記加熱体の移動の制御とを実行するとともに画像形成条件に基づいて第２位置から第１位置への前記加熱体の移動方法を制御する制御部と、
を備えることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記画像形成条件が前記定着回転体の表面の温度のばらつきが画像に影響を与え易い条件である場合に前記加熱体の移動条件を制御することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
所定速度で前記加熱体を移動させる第１移動モードと、第１移動モードよりも遅い速度で前記加熱体を移動させる第２移動モードと、を備え、
前記制御部は、前記画像形成条件に基づいて第１移動モード或いは第２移動モードを選択することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記画像形成条件が、記録媒体の種類、印刷画像の印字率、画像形成モードのうちの少なくとも一つであることを特徴とする請求項３に記載の定着装置。
【請求項５】
前記制御部は、前記画像形成条件としてコート紙を用いる場合に、第２位置から第１位置へ第２移動モードで前記加熱体を移動させることを特徴とする請求項４に記載の定着装置。
【請求項６】
前記制御部は、前記画像形成条件として印刷画像の印字率が所定値よりも低い場合に、第２位置から第１位置へ第１移動モードで前記加熱体を移動させることを特徴とする請求項４に記載の定着装置。
【請求項７】
第１位置が、前記定着ニップ部の近傍であることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の定着装置。
【請求項８】
前記加熱体が、前記定着回転体の内部に配置されることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれかに記載の定着装置。
【請求項９】
請求項１〜請求項８のいずれかに記載の定着装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置及びその定着装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機やプリンター、ファクシミリなどの画像形成装置では記録媒体である用紙に転写された未定着トナー像を用紙に定着させるための方法として熱定着方式が広く採用されている。定着装置としては、定着ローラー（加熱ローラー）と加圧ローラーとが接触して形成される定着ニップ部に用紙を通過させて未定着トナー像を用紙に定着させるものが知られている。このような定着装置では、定着ニップ部が意図しない高温に達する場合があることが懸念されていた。これに係る従来技術が特許文献１に開示されている。
【０００３】
特許文献１に記載された定着装置は筒状の加熱ローラーと、加熱ローラーを圧して接触する加圧ローラーと、加熱ローラーの内部に配置されるヒーターと、ヒーターの位置を変えるためのヒーター位置変更装置と、を備える。この定着装置は、加熱ローラーの回転中にヒーターを定着ニップ部の近傍に移動させ、加熱ローラーの停止中にヒーターを加熱ローラーの中心部に移動させる。これにより、定着ニップ部が意図しない高温に達することを抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１０８４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された定着装置はヒーターの移動時に加熱ローラーの周方向に関して温度ムラが発生する虞があることが課題であった。これにより、例えば画像形成条件（記録媒体の種類、印刷画像の印字率など）によっては、画像の光沢ムラが発生することが懸念された。
【０００６】
本発明は、上記の点に鑑みなされたものであり、加熱ローラーの周方向に関して温度ムラの発生を抑制することができ、均一な光沢の画像を形成することが可能な定着装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明の定着装置は、定着回転体と、前記定着回転体に接触して記録媒体が通過する定着ニップ部を形成する加圧回転体と、前記定着回転体を加熱する加熱体と、前記定着回転体の周面に近接した第１位置と第１位置よりも前記定着回転体の周面から離隔した第２位置との間で前記加熱体を移動させる移動機構と、記録媒体に定着させる画像の形成条件の認識と前記移動機構による前記加熱体の移動の制御とを実行するとともに画像形成条件に基づいて第２位置から第１位置への前記加熱体の移動方法を制御する制御部と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
この構成によると、定着装置が記録媒体に定着させる画像の形成条件に基づいて異なる方法で加熱体を移動させる。したがって、加熱体の移動方法を多様な画像形成条件に対応させることができ、定着回転体の周方向に関する温度ムラの発生が抑制される。
【０００９】
また、上記構成の定着装置において、前記制御部は、前記画像形成条件が前記定着回転体の表面の温度のばらつきが画像に影響を与え易い条件である場合に前記加熱体の移動条件を制御することを特徴とする。
【００１０】
また、上記構成の定着装置において、所定速度で前記加熱体を移動させる第１移動モードと、第１移動モードよりも遅い速度で前記加熱体を移動させる第２移動モードと、を備え、前記制御部は、前記画像形成条件に基づいて第１移動モード或いは第２移動モードを選択することを特徴とする。
【００１１】
また、上記構成の定着装置において、前記画像形成条件が、記録媒体の種類、印刷画像の印字率、画像形成モードのうちの少なくとも一つであることを特徴とする。なお、この説明における「印刷画像の印字率」とは、記録媒体表面の所定領域あたりのトナー占有率、或いは所定領域あたりのトナードット数を意味する。
【００１２】
また、上記構成の定着装置において、前記制御部は、前記画像形成条件としてコート紙を用いる場合に、第２位置から第１位置へ第２移動モードで前記加熱体を移動させることを特徴とする。
【００１３】
また、上記構成の定着装置において、前記制御部は、前記画像形成条件として印刷画像の印字率が所定値よりも低い場合に、第２位置から第１位置へ第１移動モードで前記加熱体を移動させることを特徴とする。
【００１４】
また、上記構成の定着装置において、第１位置が、前記定着ニップ部の近傍であることを特徴とする。
【００１５】
また、上記構成の定着装置において、前記加熱体が、前記定着回転体の内部に配置されることを特徴とする。
【００１６】
また本発明は、上記構成の定着装置を画像形成装置に設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の構成によれば、定着回転体の周方向に関して温度ムラの発生を抑制することができ、均一な光沢の画像を形成することが可能な定着装置及び画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態の画像形成装置の概略正面図である。
【図２】本発明の実施形態の画像形成装置の概略構成を示すブロック図である。
【図３】本発明の実施形態の画像形成装置の定着装置の正面図である。
【図４】本発明の実施形態の定着装置の定着ローラーの断面図である。
【図５】本発明の実施形態の定着装置による定着処理の例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図に基づき説明する。なお、本発明は以下の内容に限定されるものではない。
【００２０】
最初に、本発明の実施形態の画像形成装置について、図１及び図２を用いてその構造の概略を説明しつつ、画像出力動作を説明する。図１は画像形成装置の概略正面図の一例である。図２は画像形成装置の概略構成を示すブロック図である。なお、以下の説明において必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば「左右」「上下」等）を用いる場合、図１において紙面に直交した方向を正面視として基準にしている。これらの用語は説明の便宜のために用いたものであり、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００２１】
画像形成装置１は、図１に示すように所謂タンデム型のカラープリンターであり、筐体２の内部に給紙装置３、画像プロセス装置４、定着装置５及び主制御部６等を備える。また図示は省略するが、画像形成装置１は、例えばＬＡＮといったネットワークに接続された通信部と、ユーザの操作入力を受け付ける操作パネルと、を備える。画像形成装置１は通信部、操作パネルを介して印刷ジョブを受け付けると、当該ジョブに基づいて印刷を実行するように構成される。
【００２２】
給紙装置３は筐体２の内部の下部に配置される。給紙装置３は給紙カセット３１、ピックアップローラー３２、分離ローラー対３３及びタイミングローラー対３４を含む。給紙カセット３１は記録媒体である用紙Ｐを収容する。ピックアップローラー３２は給紙カセット３１の用紙Ｐを最上層から繰り出す。分離ローラー対３３はピックアップローラー３２が繰り出した用紙Ｐを１枚ずつに分離して用紙搬送路３５に送り出す。タイミングローラー対３４は用紙Ｐの斜め送りを補正しつつ所定のタイミングで画像プロセス装置４に向けて用紙Ｐを搬送する。用紙搬送路３５は給紙カセット３１から、タイミングローラー対３４のニップ部、画像プロセス装置４の二次転写ニップ部、及び定着装置５の定着ニップ部５３を経て、筐体２の上部に設けられた用紙排出部３６に至る。
【００２３】
画像プロセス装置４は給紙装置３の給紙カセット３１の上方に配置される。画像プロセス装置４はイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各再現色に対応する作像部４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋと、中間転写体を無端状のベルトとして形成した中間転写ベルト４２とを備える。なおこの説明において、特に限定する必要がある場合を除き、「Ｙ」、「Ｍ」、「Ｃ」、「Ｋ」の識別記号の記載を省略して、例えば「作像部４１」と総称することがある。４台の作像部４１は中間転写ベルト４２の回転方向に沿って、回転方向の上流側から下流側に向けて一列にして配置される。４台の作像部４１は構成がすべて同じであり、図１における時計回りに回転する像担持体である感光体ドラムを中心としてその周囲に帯電部、露光部、現像部、一次転写部及びクリーニング部を備える。
【００２４】
中間転写ベルト４２の上方には、４台の各再現色の作像部４１に対応するトナーボトル４３が設けられる。不図示の残量検出部によって現像部の内部のトナー量の低下が検出されると、自動的にトナーボトル４３から現像部にトナーが補給される。トナーボトル４３は筐体２に対して着脱可能に設けられ、適宜新しいものと交換することができる。
【００２５】
中間転写ベルト４２は駆動ローラー４４及び従動ローラー４５に巻き掛けられる。中間転写ベルト４２は駆動ローラー４４によって図１における反時計回りに回転移動する。駆動ローラー４４は中間転写ベルト４２を挟んで対向する二次転写ローラー４６を圧して接触する。従動ローラー４５の箇所では、中間転写ベルト４２を挟んで従動ローラー４５に対向するように設けられた中間転写クリーニング部４７が中間転写ベルト４２の外周面に接触する。
【００２６】
作像部４１では帯電部及び露光部によって感光体ドラムの表面に静電潜像が形成され、その静電潜像が現像部によってトナー像として可視像化される。感光体ドラムの表面に形成されたトナー像は感光体ドラムが中間転写ベルト４２を挟んで一次転写ローラーと対向する箇所において中間転写ベルト４２の外周面に一次転写される。そして、中間転写ベルト４２の回転とともに所定のタイミングで各作像部４１のトナー像が順次中間転写ベルト４２に転写されることにより、中間転写ベルト４２の外周面にはイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のトナー像が重ね合わされたカラートナー像が形成される。
【００２７】
中間転写ベルト４２の外周面に一次転写されたカラートナー像はタイミングローラー対３４により同期をとって送られてきた用紙Ｐに、中間転写ベルト４２と二次転写ローラー４６とが接触して形成される二次転写ニップ部にて転写される。トナー像の二次転写後、中間転写クリーニング部４７が中間転写ベルト４２の外周面に残留するトナーを掻き取ってクリーニングする。
【００２８】
定着装置５は二次転写ニップ部の上方に配置される。定着装置５は定着回転体である定着ローラー５１と、加圧回転体である加圧ローラー５２と、を備える。加圧ローラー５２が定着ローラー５１に接触して用紙Ｐが通過する定着ニップ部５３を形成する。二次転写ニップ部にて未定着トナー像が転写された用紙Ｐは定着装置５へと送られて定着ニップ部５３を通過し、トナー像が加熱、加圧されて用紙Ｐに定着される。定着装置５を通過した用紙Ｐは筐体２の上部に設けられた用紙排出部３６に排出される。
【００２９】
また、画像形成装置１にはその全体の動作制御のため、ＣＰＵ６１や画像処理部６２、記憶部６３、その他の図示しない電子部品で構成された主制御部６が設けられる（図２参照）。主制御部６は中央演算処理装置であるＣＰＵ６１と画像処理部６２とを利用し、記憶部６３に記憶、入力されたプログラム、データに基づき給紙装置３、画像プロセス装置４、定着装置５などといった構成要素を制御して一連の画像形成動作、印刷動作を実現する。
【００３０】
続いて、定着装置５の詳細な構成について、図１及び図２に加えて図３〜図５を用いて説明する。図３及び図４は定着装置５の正面図及び定着ローラー５１の断面図である。図５は定着装置５による定着処理の一例を示すフローチャートである。なお、図３は用紙搬送路３５が横方向に進むように描画している。
【００３１】
定着装置５は、図１〜図４に示すように定着ローラー５１、加圧ローラー５２、定着ヒーター５４、定着モーター５５、温度検知部５６、定着制御部５７及びヒーター移動機構５８を備える。
【００３２】
定着ローラー５１及び加圧ローラー５２は互いに円筒形状を成し、各々の周面が用紙搬送路３５を挟んで対向するように並べて配置される（図１及び図３参照）。定着ローラー５１及び加圧ローラー５２は互いの回転軸線が用紙搬送方向と交差する用紙幅方向、すなわち画像形成装置１の前後方向に沿って平行に延びる。定着ローラー５１及び加圧ローラー５２は用紙搬送路３５の用紙幅方向の全域に対応する長さを有する。定着ローラー５１は、図４に示すようにその軸線方向の両端部の外周面が筐体２に取り付けられた軸受５９によって回転可能に支持される。加圧ローラー５２も同様に、その軸線方向の両端部が不図示の軸受によって回転可能に支持される。
【００３３】
定着ローラー５１は外周面側から径方向内側に向かって順に離型層、弾性層、発熱層などが設けられた積層構造を成す。円筒形状を成す定着ローラー５１の内部には、定着ローラー５１を加熱する加熱体である定着ヒーター５４が配置される。定着ヒーター５４は、例えばハロゲンランプや抵抗発熱体で構成され、棒状を成して定着ローラー５１と平行に用紙幅方向に沿って延びる。定着ローラー５１の発熱層が定着ヒーター５４の作用によって発熱し、未定着トナー像が転写された用紙Ｐを加熱してトナーを用紙Ｐに定着させる。
【００３４】
加圧ローラー５２は不図示の加圧機構によって所定の圧力が付与され、その周面が定着ローラー５１の周面を圧して接触して定着ニップ部５３を形成する。加圧ローラー５２は定着モーター５５から動力を得て図３において時計回りに回転する。定着ローラー５１は互いの周面が接触する加圧ローラー５２の回転に従って図３において反時計回りに回転する。なお、定着ローラー５１を駆動回転させて、加圧ローラー５２を従動回転させても良い。
【００３５】
温度検知部５６が定着ニップ部５３の、定着ローラー５１の回転方向上流側の外周面近傍に配置される。温度検知部５６は、例えばサーミスタ等から成り、定着ローラー５１の外周面の温度を検知する。
【００３６】
定着制御部５７は処理回路やメモリ等のＩＣやその他の電子部品を含み、主制御部６から指令を受けて定着装置５の動作を制御する制御部である。定着制御部５７は主制御部６からの制御指令に基づき定着ヒーター５４、定着モーター５５の動作を制御するとともに、温度検知部５６の出力信号（温度）に基づき定着ヒーター５４を制御する。このようにして、定着制御部５７は定着動作を実現する。
【００３７】
定着ヒーター５４は、図４に示すようにその軸線方向の両端部がヒーター移動機構５８に支持される。ヒーター移動機構５８は駆動部５８ａ及びガイド部５８ｂを備える。駆動部５８ａ及びガイド部５８ｂは各々、定着ヒーター５４の軸線方向のいずれかの一端側であって、定着ローラー５１の軸線方向の両端部よりも外側に配置される。
【００３８】
駆動部５８ａは定着ヒーター５４を移動させるためのアクチュエーターであり、例えばソレノイド、モーター等で構成される。駆動部５８ａは定着ヒーター５４の軸線方向の一端を支持し、定着ヒーター５４を定着ローラー５１の略径方向に沿って移動させる。定着ヒーター５４の軸線方向の他端はガイド部５８ｂで支持される。ガイド部５８ｂは定着ヒーター５４を定着ローラー５１の略径方向に沿って移動させるために定着ヒーター５４の軸線方向の端部が挿入されたスリットを有する。
【００３９】
ヒーター移動機構５８は、図３に示す第１位置７１と第２位置７２との間で定着ヒーター５４を移動させる。第１位置６１は定着ローラー５１の周面に近接した位置であって、定着ニップ部５３の近傍である。第２位置６２は第１位置６１よりも定着ローラー５１の周面から離隔し、定着ローラー５１の略軸線中心に位置する。
【００４０】
定着制御部５７はヒーター移動機構５８による定着ヒーター５４の移動を制御する。定着ローラー５１が回転しているとき、定着ヒーター５４は第１位置６１に配置される。定着ローラー５１が回転を停止しているとき、定着ヒーター５４は第２位置６２に配置される。
【００４１】
これにより、定着ローラー５１が回転しているとき、定着ヒーター５４で加熱された定着ローラー５１は表面からの放熱が少ない状態で用紙Ｐに熱を与えることができる。したがって、省エネルギー化を図ることが可能になる。一方、定着ローラー５１が回転を停止しているとき、定着ヒーター５４で定着ローラー５１の全体を均一に加熱することができる。したがって、定着ローラー５１の周方向に関して温度ムラの発生を抑制することが可能になる。
【００４２】
なお、定着ヒーター５４は定着ローラー５１の内部ではなく、外部に配置しても良い。また、第１位置６１は定着ニップ部５３の近傍ではなく、定着ローラー５１の近傍であれば、定着ニップ部５３の定着ローラー５１の回転方向上流側であっても良い。定着ヒーター５４を定着ローラー５１の内部に配置させると、第１位置６１として定着ヒーター５４を定着ニップ部５３の近傍まで接近させることができ、定着ニップ部５３における定着ローラー５１の温度を好適に設定することが可能である。また、定着ヒーター５４の移動経路は、前述の通り定着ローラー５１の略径方向に沿って最短距離で移動させてもよいし、定着ローラー５１内周に沿って側面視で円弧を描くように移動させてもよい。
【００４３】
さらに、定着制御部５７は用紙Ｐに定着させる画像の形成条件を認識することができる。画像形成条件は通信部、操作パネルを介して印刷ジョブとして受け付けた情報から主制御部６が識別し、定着制御部５７に送信される。そして、定着制御部５７は用紙Ｐに定着させる画像の形成条件に基づいて第２位置６２から第１位置６１への定着ヒーター５４の移動方法を制御する。定着ヒーター５４の移動方法を制御するための画像形成条件としては、定着ヒーター５４の表面の温度のばらつきが画像に影響を与え易い条件である場合が相当し、記録媒体である用紙Ｐの種類、印刷画像の印字率、画像形成モード（モノクロモードやカラーモード）のうちの少なくとも一つを含む。
【００４４】
これにより、用紙Ｐに定着させる画像の形成条件に基づいて異なる方法で定着ヒーター５４を移動させることができる。したがって、定着ヒーター５４の移動方法を多様な画像形成条件に対応させることができ、定着ローラー５１の周方向に関する温度ムラの発生を抑制させることが可能になる。
【００４５】
定着装置５は第２位置６２から第１位置６１への定着ヒーター５４の移動方法として、第１移動モード及び第２移動モードを備える。第１移動モードでは予め定められた所定速度で定着ヒーター５４を移動させる。第２移動モードでは第１移動モードよりも遅い速度で定着ヒーター５４を移動させる。定着制御部５７は画像形成条件に基づいて第１移動モード或いは第２移動モードを選択する。
【００４６】
例えば、定着制御部５７は、画像形成条件としてコート紙を用いる場合や、印刷画像の印字率が所定値よりも高い場合、又は画像形成モードとしてカラーモードを選択している場合に、第２位置６２から第１位置６１へ第２移動モードで定着ヒーター５４を移動させる。コート紙の使用や比較的高い印字率といった画像の光沢ムラが発生し易い画像形成条件の場合に定着ヒーター５４を比較的低速で移動させることで、定着ローラー５１の周方向の温度ムラの発生を抑制することができる。ベタ画像やグラフィック画像の領域が定着ローラー５１の１周分以上存在する場合、定着ヒーター５４を定着ニップ部５３の定着ローラー５１の回転方向上流側までゆっくり移動させ、所定位置に到達した後に用紙Ｐが定着ニップ部５３に突入するようにすると光沢ムラを目立たなくすることが可能である。なお、定着ローラー５１の周方向の温度ムラを発生させないようにするため、移動速度を低下させずに定着ヒーター５４を定着ローラー５１の内周方向に沿って移動させる構成を採用することも可能である。
【００４７】
また例えば、定着制御部５７は画像形成条件として印刷画像の印字率が所定値よりも低い場合や、画像形成モードとしてモノクロモードを選択している場合に、第２位置６２から第１位置６１へ第１移動モードで定着ヒーター５４を移動させる。比較的低い印字率といった画像の光沢ムラが発生し難い画像形成条件の場合に定着ヒーター５４を比較的高速で移動させることで、省エネルギー化を図ることが可能になる。
【００４８】
続いて、定着装置５による定着処理の一例について、図５に示すフローに沿ってその流れを説明する。
【００４９】
定着装置５による定着処理が開始されると（図５のスタート）、ステップ＃１０１において定着制御部５７が用紙Ｐに定着させる画像の形成条件を認識する。
【００５０】
ステップ＃１０２では定着制御部５７が、画像形成条件のうち用紙Ｐの種類としてコート紙を用いるか否かを判定する。用紙Ｐの種類がコート紙である場合はステップ＃１０５に移行する。用紙Ｐの種類がコート紙ではない場合はステップ＃１０３に移行する。
【００５１】
ステップ＃１０３では定着制御部５７が、画像形成条件のうち印刷画像の印字率として印字率が所定値よりも低いか否かを判定する。印字率が所定値よりも低い場合はステップ＃１０４に移行する。印字率が所定値よりも高い場合はステップ＃１０５に移行する。
【００５２】
ステップ＃１０４では定着制御部５７がヒーター移動機構５８を制御し、第２位置６２から第１位置６１へ第１移動モードで定着ヒーター５４を移動させる。すなわち、比較的低い印字率といった画像の光沢ムラが発生し難い画像形成条件の場合に、定着ヒーター５４が比較的高速で第２位置６２から第１位置６１へ移動する。
【００５３】
ステップ＃１０５では定着制御部５７がヒーター移動機構５８を制御し、第２位置６２から第１位置６１へ第２移動モードで定着ヒーター５４を移動させる。すなわち、コート紙の使用や比較的高い印字率といった画像の光沢ムラが発生し易い画像形成条件の場合に、定着ヒーター５４が比較的低速で第２位置６２から第１位置６１へ移動する。
【００５４】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【００５５】
例えば、上記実施形態では画像形成装置１が中間転写ベルト４２を用いて複数色の画像を順次重ねて形成する所謂タンデム型のカラー印刷用画像形成装置であるが、このような機種に限定されるわけではなく、タンデム型ではないカラー印刷用画像形成装置やモノクロ印刷用の画像形成装置であっても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は定着装置及び画像形成装置において利用可能である。
【符号の説明】
【００５７】
１    画像形成装置
５    定着装置
５１    定着ローラー（定着回転体）
５２    加圧ローラー（加圧回転体）
５３    定着ニップ部
５４    定着ヒーター（加熱体）
５７    定着制御部（制御部）
５８    ヒーター移動機構（移動機構）
【図１】
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【図２】
2017173725.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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