(57)【要約】【課題】過電流を遮断させること。【解決手段】複数の電池セル１１から成る電池モジュール１０の一列に並べられた電極端子群１４の電極端子１３の配列方向に沿って配列され、該当する電極端子１３に対して電気的に接続される複数のバスバ３０と、複数のバスバ３０に対して電気的に接続されるバスバ３０毎の線状導体４１、線状導体４１を覆う絶縁性の被覆体４２、及び、線状導体４１と外部機器の相手方コネクタとに対して電気的に接続されるコネクタ５０を有するフラットケーブル４０と、を備え、バスバ３０と線状導体４１の内の少なくとも一方には、溶断条件の成立時に溶断して、電池セル１１とコネクタ５０との間の通電を遮断させる可溶部３３を設けること。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電池セルから成る電池モジュールの一列に並べられた電極端子群の電極端子の配列方向に沿って配列され、該当する前記電極端子に対して電気的に接続される複数のバスバと、
複数の前記バスバに対して電気的に接続される前記バスバ毎の導体、及び、前記導体を覆う絶縁性の被覆体を有し、前記導体を外部機器に対して電気的に接続させるフラットケーブルと、
を備え、
前記バスバと前記導体の内の少なくとも一方には、溶断条件の成立時に溶断して、前記電池セルと前記外部機器との間の通電を遮断させる可溶部を設けることを特徴としたバスバモジュール。
【請求項２】
前記バスバの前記可溶部は、前記バスバ及び前記電極端子の電気接続部と前記バスバ及び前記導体の電気接続部との間の通電経路上に設けることを特徴とした請求項１に記載のバスバモジュール。
【請求項３】
前記バスバは、前記通電経路に沿う単位長さ当たりの体積が周囲よりも小さい狭小部を有し、前記狭小部を前記可溶部として利用することを特徴とした請求項２に記載のバスバモジュール。
【請求項４】
前記導体の前記可溶部は、前記導体における前記バスバとの電気接続部と前記外部機器との電気接続部との間に設けることを特徴とした請求項１，２又は３に記載のバスバモジュール。
【請求項５】
前記導体は、前記バスバとの前記電気接続部と前記外部機器との前記電気接続部との間の通電経路に沿う単位長さ当たりの体積が周囲よりも小さい狭小部を有し、前記狭小部を前記可溶体として利用することを特徴とした請求項４に記載のバスバモジュール。
【請求項６】
絶縁性材料から成り、少なくとも前記可溶部と前記バスバ及び前記導体の電気接続部とを覆う絶縁保護部を設けることを特徴とした請求項１から５の内の何れか１つに記載のバスバモジュール。
【請求項７】
複数の電池セルから成る電池モジュールと、
複数の前記電池セルを直列又は並列に電気的に接続させるバスバモジュールと、
を備え、
前記バスバモジュールは、前記電池モジュールの一列に並べられた電極端子群の電極端子の配列方向に沿って配列され、該当する前記電極端子に対して電気的に接続される複数のバスバと、複数の前記バスバに対して電気的に接続される前記バスバ毎の導体、及び、前記導体を覆う絶縁性の被覆体を有し、前記導体を外部機器に対して電気的に接続させるフラットケーブルと、
を備え、
前記バスバと前記導体の内の少なくとも一方には、溶断条件の成立時に溶断して、前記電池セルと前記外部機器との間の通電を遮断させる可溶部を設けることを特徴とした電池パック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バスバモジュール及び電池パックに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気自動車やハイブリッド車では、出力や航続距離等の観点から、多数の電池セルを並べて直列又は並列に接続した電池モジュールが搭載されている。その電池モジュールにおいては、それぞれの電池セルの何れか一方の電極端子を一列に並べ、かつ、他方の電極端子も一列に並べた状態で、それぞれの電池セルを連ねて配列している。この電池モジュールは、電池セル毎の収容室を備えた筐体に収容され、バスバモジュール等と共に電池パックとして構成されている。バスバモジュールは、例えば、一列に並べられた電極端子群毎に設けられるものであり、隣り合う電池セルの電極端子間を電気的に接続させる複数のバスバと、バスバに対して電気的に接続された複数本のバスバ毎の線状導体と、を少なくとも備えている。バスバには、電極端子が挿入される貫通孔が形成されている。それぞれの線状導体は、それぞれの軸線方向を合わせ且つ当該軸線方向に対する直交方向に並べて配置され、柔軟性のある被覆部で覆われて一体化されたフラットケーブルとして構成されている。それぞれのバスバは、その被覆部に一体化されている。この種のバスバモジュールや電池パックは、例えば下記の特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２１０７１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、バスバモジュールは、例えば、線状導体を介して電池監視ユニット等の外部機器に接続される。そして、その外部機器においては、電池モジュール側で発生した過電流の流入が予め抑えられていることが望ましい。
【０００５】
そこで、本発明は、過電流の遮断が可能なバスバモジュール及び電池パックを提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する為、本発明に係るバスバモジュールは、複数の電池セルから成る電池モジュールの一列に並べられた電極端子群の電極端子の配列方向に沿って配列され、該当する前記電極端子に対して電気的に接続される複数のバスバと、複数の前記バスバに対して電気的に接続される前記バスバ毎の導体、及び、前記導体を覆う絶縁性の被覆体を有し、前記導体を外部機器に対して電気的に接続させるフラットケーブルと、を備え、前記バスバと前記導体の内の少なくとも一方には、溶断条件の成立時に溶断して、前記電池セルと前記外部機器との間の通電を遮断させる可溶部を設けることを特徴としている。
【０００７】
ここで、前記バスバの前記可溶部は、前記バスバ及び前記電極端子の電気接続部と前記バスバ及び前記導体の電気接続部との間の通電経路上に設けることが望ましい。
【０００８】
また、前記バスバは、前記通電経路に沿う単位長さ当たりの体積が周囲よりも小さい狭小部を有し、前記狭小部を前記可溶部として利用することが望ましい。
【０００９】
また、前記導体の前記可溶部は、前記導体における前記バスバとの電気接続部と前記外部機器との電気接続部との間に設けることが望ましい。
【００１０】
また、前記導体は、前記バスバとの前記電気接続部と前記外部機器との前記電気接続部との間の通電経路に沿う単位長さ当たりの体積が周囲よりも小さい狭小部を有し、前記狭小部を前記可溶体として利用することが望ましい。
【００１１】
また、絶縁性材料から成り、少なくとも前記可溶部と前記バスバ及び前記導体の電気接続部とを覆う絶縁保護部を設けることが望ましい。
【００１２】
また、上記目的を達成する為、本発明に係る電池パックは、複数の電池セルから成る電池モジュールと、複数の前記電池セルを直列又は並列に電気的に接続させるバスバモジュールと、を備え、前記バスバモジュールは、前記電池モジュールの一列に並べられた電極端子群の電極端子の配列方向に沿って配列され、該当する前記電極端子に対して電気的に接続される複数のバスバと、複数の前記バスバに対して電気的に接続される前記バスバ毎の導体、及び、前記導体を覆う絶縁性の被覆体を有し、前記導体を外部機器に対して電気的に接続させるフラットケーブルと、を備え、前記バスバと前記導体の内の少なくとも一方には、溶断条件の成立時に溶断して、前記電池セルと前記外部機器との間の通電を遮断させる可溶部を設けることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るバスバモジュールは、バスバとフラットケーブルの導体の内の少なくとも一方に可溶部を設けているので、溶断条件の成立時に電池セルと外部機器との間の通電を遮断させることができる。このため、本発明に係るバスバモジュール及び電池パックにおいては、電池モジュールから外部機器への過電流の流入を抑制することができる。また、本発明に係るバスバモジュールは、可溶部がバスバとフラットケーブルの導体の内の少なくとも一方に一体成形されたものであり、別部品としての可溶体を設けずとも、ヒューズとしての機能を持つことができる。このため、本発明に係るバスバモジュール及び電池パックは、従来のものに対して構成部品を増加させる必要がないので、原価の増大を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、実施形態の電池パックを示す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態の電池パックの分解斜視図である。
【図３】図３は、実施形態のバスバモジュールを示す正面図である。
【図４】図４は、実施形態のバスバモジュールを部分的に示す斜視図である。
【図５】図５は、実施形態の絶縁保護部の一例を示す正面図である。
【図６】図６は、変形例１のバスバモジュールを部分的に示す正面図である。
【図７】図７は、変形例１のバスバモジュールを部分的に示す斜視図である。
【図８】図８は、変形例１の絶縁保護部の一例を示す正面図である。
【図９】図９は、変形例２のバスバモジュールを部分的に示す正面図である。
【図１０】図１０は、変形例２のバスバモジュールを部分的に示す斜視図である。
【図１１】図１１は、変形例２のバスバモジュールを部分的に示す背面図である。
【図１２】図１２は、変形例２の絶縁保護部の一例を示す正面図である。
【図１３】図１３は、変形例３のバスバモジュールを部分的に示す正面図である。
【図１４】図１４は、変形例３のバスバモジュールを部分的に示す斜視図である。
【図１５】図１５は、変形例３のバスバモジュールを部分的に示す背面図である。
【図１６】図１６は、変形例３の絶縁保護部の一例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本発明に係るバスバモジュール及び電池パックの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１６】
［実施形態］
本発明に係るバスバモジュール及び電池パックの実施形態の１つを図１から図５に基づいて説明する。
【００１７】
図１及び図２の符号１は、本実施形態の電池パックを示す。符号１０は、その電池パック１の電池モジュールを示す。符号２０は、その電池パック１のバスバモジュールを示す。
【００１８】
電池パック１は、電気自動車やハイブリッド車等の車両に搭載されるものであり、電池モジュール１０とバスバモジュール２０とを備える。電池モジュール１０とは、複数の電池セル１１の集合体である。バスバモジュール２０とは、複数のバスバ３０とフラットケーブル４０とコネクタ５０との集合体であり、電池モジュール１０の複数の電池セル１１を直列又は並列に電気的に接続させるものである。この電池パック１においては、電池セル１１毎の収容室を備えた筐体に電池モジュール１０が収容される。本実施形態では、便宜上、その筐体の図示を省略している。
【００１９】
電池セル１１は、セル本体１２の一端に２つの電極端子１３を備える。例えば、この例示の電池セル１１は、セル本体１２が方体を成しており、その内の１つの面にそれぞれの電極端子１３を設けている。この例示では、その電極端子１３が設けられている面を車両の上方に向けている。この電池セル１１においては、その面における長手方向の両端に２本のスタッドボルトを垂設しており、そのそれぞれのスタッドボルトを各々電極端子１３として利用する。よって、それぞれの電極端子１３は、その面に対する直交方向に延在している。それぞれの電極端子１３は、一方が正極となり、他方が負極となる。
【００２０】
電池モジュール１０においては、それぞれの電池セル１１の何れか一方の電極端子１３を一列に並べ、かつ、他方の電極端子１３も一列に並べた状態で、それぞれの電池セル１１を連ねて配列している。つまり、電池モジュール１０は、それぞれの電池セル１１によって仮想的に方体を成し、その一面に、一列に並べられた電極端子１３から成る電極端子群１４として第１及び第２の電極端子群１４Ａ，１４Ｂを備えている（図１及び図２）。電池モジュール１０としては、それぞれの電極端子群１４において、正極と負極の電極端子１３を交互に配置したものもあれば、同極のものを並べて配置したものもある。この例示では、前者を例示している。尚、各図の電池モジュール１０は、配列された複数の電池セル１１の内の一部を抜粋したものである。
【００２１】
バスバモジュール２０は、先に示したように、複数のバスバ３０とフラットケーブル４０とコネクタ５０とを備える。本実施形態の電池パック１は、電極端子群１４毎にバスバモジュール２０を備えている。
【００２２】
バスバ３０は、導電性材料から成る平板状のバスバ本体３１を備える（図３及び図４）。このバスバ３０は、バスバ本体３１を介して電極端子１３に対して電気的に接続される。バスバ本体３１と電極端子１３の電気的な接続には、溶接やネジ止め等が用いられる。本実施形態では、電極端子１３がスタッドボルトを兼ねているので、図１及び図２に示すナット６０を電極端子１３に締め込んでいくことによって、バスバ本体３１を電極端子１３に対して物理的且つ電気的に接続させる。このため、バスバ本体３１には、電極端子１３を挿通するための貫通孔３１ａが形成されている。バスバ３０は、電極端子群１４におけるそれぞれの電極端子１３の配列方向に沿って、複数配列される。また、バスバ３０は、フラットケーブル４０に固定される。このため、バスバ３０には、フラットケーブル４０に取り付けるための保持体３２が設けられている。
【００２３】
具体的に、本実施形態のバスバ３０は、矩形のバスバ本体３１と、このバスバ本体３１の一端に設けた保持体３２と、バスバ本体３１と保持体３２を連結させる第１及び第２の連結体３３，３４と、を備える。バスバ３０においては、第１連結体３３がバスバ本体３１側に配置され、第２連結体３４が保持体３２側に配置される。第１連結体３３は、バスバ本体３１と第２連結体３４とを連結させる。第２連結体３４は、第１連結体３３と保持体３２とを連結させる。例えば、このバスバ３０は、母材となる金属板に対する打ち抜き加工や折り曲げ加工等のプレス加工を施して成形される。
【００２４】
本実施形態のバスバ３０は、電極端子群１４における隣り合う２つの電極端子１３を電気的に接続させるものである。このため、バスバ本体３１には、２つの貫通孔３１ａを並べて形成している。その２つの貫通孔３１ａのピッチの設計値は、その隣り合う２つの電極端子１３のピッチの設計値に一致させる。また、その２つの貫通孔３１ａの電極端子１３に対する大きさや形状については、隣り合う２つの電池セル１１におけるそれぞれの電極端子１３の間隔が公差の範囲内で最大限ずれたとしても、バスバ３０の電池セル１１への組付けが行えるように設定する。本実施形態のバスバモジュール２０は、電池セル１１の総数の半分の個数のバスバ３０を備えている。
【００２５】
保持体３２は、バスバ本体３１において、２つの貫通孔３１ａの配列方向（つまり電極端子群１４における各電極端子１３の配列方向）に対する直交方向に位置している両端部の内の一方の端部側に設ける。本実施形態のバスバ３０には、その配列方向と同一の直線上に２つの保持体３２を設けている。保持体３２は、その直線上で根元から延出させた第１加締め部３２ａと、第１加締め部３２ａの延出側の端部から当該第１加締め部３２ａに対して直交方向に延出させた第２加締め部３２ｂと、から成る（図１）。それぞれの保持体３２は、第１加締め部３２ａの延出方向が互いに逆向きになっており、かつ、第１加締め部３２ａの互いの根元を連結させている。第２連結体３４は、その連結部分と第１連結体３３とを繋ぐ。本実施形態のバスバ３０では、第１加締め部３２ａと第１及び第２の連結体３３，３４をバスバ本体３１と同一平面上に配置している。
【００２６】
それぞれの保持体３２は、第２加締め部３２ｂをフラットケーブル４０の後述する保持孔４３に各々挿入し、第２加締め部３２ｂを根元（第１加締め部３２ａとの連結部分）から折り曲げることによって、フラットケーブル４０への固定を行う。その折り曲げ方向は、どの様な向きでもよい。この例示では、第１加締め部３２ａ側へと折り返すように折り曲げ、第１加締め部３２ａと第２加締め部３２ｂとでフラットケーブル４０を挟み込むように加締めている。
【００２７】
フラットケーブル４０は、導体部４０ａと保持部４０ｂとに大別されるものであり（図３）、バスバ３０の個数と同数の導体（この例示では線状導体４１）と、それぞれの線状導体４１を互いに間隔を空けて一体化させる被覆体４２と、を備える。このフラットケーブル４０は、その導体（線状導体４１）を電池監視ユニット等の外部機器（例えば基板等）に対して電気的に接続させる。このため、バスバモジュール２０は、その導体に対して電気的に接続されたコネクタ５０を備える。導体部４０ａは、それぞれのバスバ３０とコネクタ５０とを電気的に接続させる部分であり、それぞれの線状導体４１と絶縁性の被覆体４２の一部（後述する被覆部４２ａ）とによって構成される。そのコネクタ５０は、導体部４０ａの一端に設けられたものであり、外部機器の相手方コネクタ（図示略）に嵌合させることで、それぞれの線状導体４１を一括して相手方コネクタの導電体に対して各々接続させる。保持部４０ｂは、それぞれのバスバ３０を保持する部分であり、被覆体４２の残りの部分（後述するリブ４２ｂ）によって構成される。尚、導体（線状導体４１）と外部機器（例えば基板等）との間は、コネクタ５０と相手方コネクタとを用いずに、溶接や半田付け等で電気的に直接接続してもよい。
【００２８】
線状導体４１は、例えば、電池セル１１の電圧を検出するための電圧検出線として利用される。この例示の線状導体４１は、金属（例えば銅）等の導電性材料から成る線状の円柱体であり、折り曲げ加工し得る程度の柔軟性を有する。線状導体４１は、バスバ３０毎に１本ずつ用意している。それぞれの線状導体４１は、それぞれの軸線方向を合わせ且つ当該軸線方向に対する直交方向に間隔を空けて並べることによって、同一平面上に配置する。これらの線状導体４１は、バスバ３０の配列方向（つまり電極端子群１４における各電極端子１３の配列方向）に軸線方向を一致させ、かつ、バスバ３０の保持体３２側に間隔を空けて並べて配置する。更に、それぞれの線状導体４１は、これらから成る仮想平面がバスバ本体３１の平面と略平行になるように配置する。尚、そのような同一平面上での配置が可能な線状導体４１の本数に限りがある場合、全ての線状導体４１は、同一平面上に配置された複数本の線状導体４１の組み合わせを複数用意し、これらを層状に重ねて配置してもよい。
【００２９】
被覆体４２は、絶縁性と柔軟性とを有する合成樹脂等の材料を用いて、外観形状が平板状の如くなるように成形する。この被覆体４２は、それぞれの線状導体４１を上記の配置のまま被覆する被覆部４２ａと、それぞれの線状導体４１の軸線方向に対する直交方向で且つバスバ３０側に被覆部４２ａから突出させたリブ４２ｂと、を有する。被覆部４２ａは、それぞれの線状導体４１を個別に被覆する円柱状の部分と、隣り合う円柱状の部分同士を連結させる平板状で且つ矩形状の部分と、を有している。リブ４２ｂは、平板状で且つ矩形状に成形されている。このリブ４２ｂには、それぞれのバスバ３０を保持するための貫通孔（以下、「保持孔」という。）４３がバスバ３０毎に形成されている。それぞれの保持孔４３は、フラットケーブル４０の長手方向（つまり電極端子群１４における各電極端子１３の配列方向）に沿って配置されている。保持孔４３は、バスバ３０毎に２箇所ずつ設けられており、そのバスバ３０の第２加締め部３２ｂを挿入できるように当該第２加締め部３２ｂの配置に合わせて形成する。
【００３０】
このバスバモジュール２０は、保持孔４３に取り付けられたバスバ３０に対して、該当する線状導体４１を電気的に接続させる。その電気的な接続は、別途用意した導電部材（図示略）でバスバ３０と線状導体４１とを繋げるものであってもよく、バスバ３０と線状導体４１とを直接繋げるものであってもよい。ここでは、バスバ３０と線状導体４１とを物理的に直接繋げるものを例示する。この例示では、フラットケーブル４０における導体部４０ａの先端部４０ａ１を対となるバスバ３０側へと線状導体４１毎に折り曲げ、その先端部４０ａ１における先端の被覆部４２ａを剥ぎ取って、剥き出しになった線状導体４１を対となるバスバ３０の接続部３４ａに対して溶接や鑞付け等で直接的に接続することで、これらの間を電気的に接続させる。その接続部３４ａは、第２連結体３４の平面部分から膨出させた部分であり、例えば線状導体４１を覆う被覆部４２ａの厚さに相当する高さを有している。
【００３１】
このバスバモジュール２０においては、ナット６０によるネジ止めによってバスバ３０と電極端子１３との間の電気接続部が形成され、かつ、溶接等によってバスバ３０と線状導体４１との間の電気接続部が形成されることで、そのバスバ３０及び電極端子１３の電気接続部とバスバ３０及び線状導体４１の電気接続部との間に通電経路が形成される。電流は、バスバ本体３１から第１連結体３３に流れ、第１連結体３３から第２連結体３４を介して線状導体４１に流れる。
【００３２】
このバスバモジュール２０には、バスバ３０と線状導体４１の内の少なくとも一方に、溶断条件の成立時（電流値が設定電流値を超えて過電流になったとき）に溶断して、電池セル１１とコネクタ５０との間（換言するならば電池セル１１と外部機器との間）の通電を遮断させる可溶部を設ける。本実施形態では、バスバ３０に設けた可溶部についての説明を行う。本実施形態の可溶部は、上記の通電経路上に設ける。この例示では、第１連結体３３を可溶部として利用する。このため、この例示の第１連結体３３は、その通電経路に沿う単位長さ当たりの体積が周囲よりも小さい（つまりバスバ本体３１や第２連結体３４よりも小さい）狭小部として形成する。その狭小部（第１連結体３３）は、可溶部として利用し得るように、その電流の流路における上流側と下流側の部材（バスバ本体３１と第２連結体３４）に対する単位長さ当たりの体積差を設ける。
【００３３】
以上示したように、本実施形態のバスバモジュール２０は、バスバ３０に可溶部（第１連結体３３）を設けているので、溶断条件の成立時に電池セル１１とコネクタ５０との間（換言するならば電池セル１１と外部機器との間）の通電を遮断させることができる。このため、本実施形態のバスバモジュール２０及び電池パック１は、電池モジュール１０から外部機器への過電流の流入を抑制することができる。また、本実施形態のバスバモジュール２０は、可溶部（第１連結体３３）がバスバ３０と一体成形されたものであり、別部品としての可溶体を設けずとも、ヒューズとしての機能を持つことができる。このため、本実施形態のバスバモジュール２０及び電池パック１は、従来のものに対して構成部品を増加させる必要がなく、バスバモジュール２０の製造に係る工数も変わらないので、原価の増大を抑えることができる。
【００３４】
ここで、このバスバモジュール２０においては、可溶部（第１連結体３３）やバスバ３０及び線状導体４１の電気接続部を外部に露出させていた場合、例えば結露や外力によって耐久性が低下してしまう虞がある。そこで、このバスバモジュール２０には、絶縁性材料から成り、保護対象部位を覆う絶縁保護部６５を設けることが望ましい（図５）。この例示では、少なくとも可溶部（第１連結体３３）とバスバ３０及び線状導体４１の電気接続部とが保護対象部位になる。例えば、絶縁保護部６５は、成形型の内方に保護対象部位を配置し、この成形型に絶縁性の合成樹脂を充填させることによって形成する。このバスバモジュール２０においては、絶縁保護部６５によって保護対象部位の防水性が向上する。更に、このバスバモジュール２０においては、絶縁保護部６５によって外力が吸収又は分散され、例えば、可溶部（第１連結体３３）のような低強度の部位やバスバ３０及び線状導体４１の電気接続部（つまり溶接部）への外力の入力が抑制されるので、保護対象部位における部品そのものの強度や溶接部の接続強度を向上させることができる。よって、本実施形態のバスバモジュール２０及び電池パック１は、耐久性を向上させることができる。
【００３５】
［変形例１］
本変形例では、図６から図８に基づいて、線状導体１４１（実施形態の線状導体４１に相当するもの）に設けた可溶部についての説明を行う。
【００３６】
本変形例のバスバモジュール１２０は、実施形態の電池パック１において、バスバモジュール２０と置き換えられるものである。このバスバモジュール１２０は、実施形態のバスバモジュール２０において、バスバ３０とフラットケーブル４０を下記のバスバ１３０とフラットケーブル１４０に置き換えたものに相当する。
【００３７】
バスバ１３０は、バスバ本体１３１と保持体１３２と連結体１３３とを備える。バスバ本体１３１は、実施形態のバスバ本体３１と同様に、平板状に形成され、かつ、２つの貫通孔１３１ａを有する。保持体１３２は、実施形態の保持体３２と同様のものであり、第１加締め部１３２ａと第２加締め部（図示略）とを有する。連結体１３３は、バスバ本体１３１と保持体１３２とを繋ぐ部位である。
【００３８】
フラットケーブル１４０は、実施形態のフラットケーブル４０と同様に形成されたものであり、導体部１４０ａと保持部１４０ｂとに大別され、バスバ３０毎の導体（線状導体１４１）と、被覆部１４２ａ及びリブ１４２ｂを有する被覆体１４２と、を備える。リブ１４２ｂには、保持孔１４３が形成されており保持体１３２の第２加締め部が挿通される。
【００３９】
このバスバモジュール１２０においても、バスバ１３０と線状導体１４１との間においては、フラットケーブル１４０における導体部１４０ａの先端部１４０ａ１を対となるバスバ１３０側へと線状導体１４１毎に折り曲げ、その先端部１４０ａ１における先端の被覆部１４２ａを剥ぎ取って、剥き出しになった線状導体１４１を対となるバスバ１３０の接続部１３１ｂに対して溶接や鑞付け等で電気的に接続させる。その接続部１３１ｂは、バスバ本体１３１の平面部分から膨出させた部分であり、例えば線状導体１４１を覆う被覆部１４２ａの厚さに相当する高さを有している。
【００４０】
バスバモジュール１２０においては、ナット６０によるネジ止めによってバスバ１３０と電極端子１３との間の電気接続部が形成され、かつ、溶接等によってバスバ１３０と線状導体１４１との間の電気接続部が形成される。これにより、その線状導体１４１は、バスバ１３０（接続部１３１ｂ）との電気接続部とコネクタ５０との電気接続部（換言するならば外部機器との電気接続部）とを繋ぐ通電経路となる。本変形例の可溶部は、その線状導体１４１（通電経路）におけるバスバ１３０（接続部１３１ｂ）との電気接続部とコネクタ５０との電気接続部（換言するならば外部機器との電気接続部）との間に設ける。
【００４１】
本変形例の線状導体１４１には、先端部１４０ａ１における被覆部１４２ａが剥ぎ取られた部分に、その通電経路（線状導体１４１）に沿う単位長さ当たりの体積が周囲よりも小さい狭小部１４１ａを形成する。その狭小部１４１ａは、可溶部として利用し得るように、その電流の流路における上流側と下流側に対する単位長さ当たりの体積差を設ける。例えば、この狭小部１４１ａは、線状導体１４１の一部分を径方向から押し潰したりすることによって形成する。
【００４２】
以上示したように、本変形例のバスバモジュール１２０は、線状導体１４１に可溶部（狭小部１４１ａ）を設けているので、溶断条件の成立時に電池セル１１とコネクタ５０との間（換言するならば電池セル１１と外部機器との間）の通電を遮断させることができる。このため、本変形例のバスバモジュール１２０及び電池パック１は、実施形態で説明したものと同じように、電池モジュール１０から外部機器への過電流の流入を抑制することができる。また、本変形例のバスバモジュール１２０は、可溶部（狭小部１４１ａ）が線状導体１４１に形成されたものであり、別部品としての可溶体を設けずとも、ヒューズとしての機能を持つことができる。このため、本変形例のバスバモジュール１２０及び電池パック１は、従来のものに対して構成部品を増加させる必要がないので、原価の増大を抑えることができる。
【００４３】
このバスバモジュール１２０には、実施形態のバスバモジュール２０と同じように、絶縁性材料から成り、保護対象部位を覆う絶縁保護部１６５を設けてもよい（図８）。その絶縁保護部１６５は、例えば、実施形態の絶縁保護部６５と同様のものであり、少なくとも可溶部（狭小部１４１ａ）とバスバ１３０及び線状導体１４１の電気接続部とを保護対象部位として覆っている。従って、本変形例のバスバモジュール１２０及び電池パック１は、その絶縁保護部１６５によって、実施形態で説明したものと同じように、耐久性を向上させることができる。
【００４４】
［変形例２］
前述した実施形態及び変形例１では、溶接によってバスバ３０，１３０と線状導体４１，１４１とを直接的に接続している。ここで、これらの間の直接的な接続形態としては、線状導体４１，１４１を覆う被覆をバスバ３０，１３０における圧接刃部で切り裂き、その圧接刃部を線状導体４１，１４１に食い込ませることによって、バスバ３０，１３０と線状導体４１，１４１とを物理的且つ電気的に接続させる所謂圧接接続が知られている。本変形例では、その圧接接続を用いた形態について、図９から図１２に基づき説明する。
【００４５】
本変形例のバスバモジュール２２０は、実施形態の電池パック１において、バスバモジュール２０と置き換えられるものである。このバスバモジュール２２０は、実施形態のバスバモジュール２０において、バスバ３０とフラットケーブル４０を下記のバスバ２３０とフラットケーブル２４０に置き換えたものに相当する。
【００４６】
バスバ２３０は、バスバ本体２３１を備える。バスバ本体２３１は、実施形態のバスバ本体３１と同様に、平板状に形成され、かつ、２つの貫通孔２３１ａを有する。
【００４７】
更に、このバスバ２３０は、保持体２３２を備える。保持体２３２は、実施形態の保持体３２と同じようにバスバ２３０とフラットケーブル２４０とを互いに保持させるものであるが、その保持体３２とは形態が異なる。ここで、フラットケーブル２４０は、下記の構成を有するものであれば、その他の構成が例えば実施形態のフラットケーブル４０と同様のものであってもよい。このフラットケーブル２４０の導体部は、実施形態の導体部４０ａと同様にバスバ２３０毎の導体（線状導体２４１）と、これを覆う被覆体（図示略）と、を備えている。この導体部は、実施形態の先端部４０ａ１のようにバスバ２３０側に折り曲げずに、バスバ２３０の配列方向（電極端子群１４における各電極端子１３の配列方向）に沿って延在させたバスバ２３０毎の先端部２４０ａ１を有する。このフラットケーブル２４０では、その先端部２４０ａ１が保持部となり、この先端部２４０ａ１においてバスバ２３０の保持体２３２と接続される。例えば、この例示の保持体２３２は、主部２３２ａと２つの保持部２３２ｂとから成るコの字状に形成され、そのコの字状の内方に挿入された先端部２４０ａ１を周方向から包み込むように自由端部としての２つの保持部２３２ｂを織り込んでいく（図１０→図１１）。保持体２３２は、先端部２４０ａ１の軸線方向に沿って互いに間隔を空けた２箇所に設けている。一方の保持体２３２は、第１連結体２３３を介してバスバ本体２３１に繋がっている。他方の保持体２３２は、第２連結体２３４を介してバスバ本体２３１に繋がっている。
【００４８】
更に、このバスバ２３０は、電気接続体２３５を備える。電気接続体２３５は、２つの保持体２３２の間に配置し、第２連結体２３４を介してバスバ本体２３１に繋げている。この電気接続体２３５は、該当する先端部２４０ａ１の線状導体２４１に対して電気的に接続させる２つの圧接刃部２３５ａを有する。その圧接刃部２３５ａは、その線状導体２４１を覆う被覆体を切り裂いて、線状導体２４１に食い込ませる圧接刃を有している。その圧接刃は、圧接刃部２３５ａに設けたＵ字状やＶ字状の切欠きの壁面に沿って形成されたものである。この電気接続体２３５は、該当する先端部２４０ａ１が圧接刃部２３５ａの切欠きに進入するよう先端部２４０ａ１に向けて圧入することによって、圧接刃が先端部２４０ａ１の被覆体を切り裂き、これに伴い露出した線状導体２４１に圧接刃を食い込ませる。本変形例では、このようにしてバスバ２３０と線状導体２４１の電気的な接続が行われる。
【００４９】
このバスバモジュール２２０においては、ナット６０によるネジ止めによってバスバ２３０と電極端子１３との間の電気接続部が形成され、かつ、圧接接続によってバスバ２３０と線状導体２４１との間の電気接続部が形成されることで、そのバスバ２３０及び電極端子１３の電気接続部とバスバ２３０及び線状導体２４１の電気接続部との間に通電経路が形成される。電流は、バスバ本体２３１から第２連結体２３４を介して電気接続体２３５に流れ、この電気接続体２３５を介して線状導体２４１に流れる。
【００５０】
本変形例のバスバモジュール２２０においては、その通電経路上に可溶部を設ける。本変形例の第２連結体２３４は、その通電経路に沿って幅が略一定の主部を有している。このため、本変形例では、この第２連結体２３４の主部に可溶部２３６を設ける。その可溶部２３６は、通電経路に沿う単位長さ当たりの体積が周囲よりも小さい（例えば第２連結体２３４の主部よりも幅の狭い）狭小部として形成する。その狭小部は、可溶部２３６として利用し得るように、第２連結体２３４の主部の電流の流路における上流側と下流側に対する単位長さ当たりの体積差を設ける。
【００５１】
以上示したように、本変形例のバスバモジュール２２０は、バスバ２３０に可溶部２３６を設けているので、溶断条件の成立時に電池セル１１とコネクタ５０との間（換言するならば電池セル１１と外部機器との間）の通電を遮断させることができる。このため、本変形例のバスバモジュール２２０及び電池パック１は、実施形態や変形例１で説明したものと同じように、電池モジュール１０から外部機器への過電流の流入を抑制することができる。また、本変形例のバスバモジュール２２０は、可溶部２３６がバスバ２３０に形成されたものであり、別部品としての可溶体を設けずとも、ヒューズとしての機能を持つことができる。このため、本変形例のバスバモジュール２２０及び電池パック１は、従来のものに対して構成部品を増加させる必要がなく、バスバモジュール２２０の製造に係る工数も変わらないので、原価の増大を抑えることができる。
【００５２】
このバスバモジュール２２０には、実施形態や変形例１のバスバモジュール２０，１２０と同じように、絶縁性材料から成り、保護対象部位を覆う絶縁保護部２６５を設けてもよい（図１２）。その絶縁保護部２６５は、例えば、実施形態や変形例１の絶縁保護部６５，１６５と同様のものであり、少なくとも可溶部２３６とバスバ２３０及び線状導体２４１の電気接続部とを保護対象部位として覆っている。従って、本変形例のバスバモジュール２２０及び電池パック１は、その絶縁保護部２６５によって、実施形態等で説明したものと同じように、耐久性を向上させることができる。また、その絶縁保護部２６５は、フラットケーブル２４０の先端部２４０ａ１と共に保持体２３２も覆っている。従って、本変形例のバスバモジュール２２０及び電池パック１は、その絶縁保護部２６５によって、保持体２３２と先端部２４０ａ１との間の保持状態を強固なものにすることができる。
【００５３】
［変形例３］
本変形例では、図１３から図１６に基づいて、線状導体３４１（変形例２の線状導体２４１に相当するもの）に設けた可溶部についての説明を行う。
【００５４】
本変形例のバスバモジュール３２０は、変形例２の電池パック１において、バスバモジュール２２０と置き換えられるものである。このバスバモジュール３２０は、変形例２のバスバモジュール２２０において、バスバ２３０とフラットケーブル２４０を下記のバスバ３３０とフラットケーブル３４０に置き換えたものに相当する。
【００５５】
バスバ３３０は、バスバ本体３３１と２つの保持体３３２と第１及び第２の連結体３３３，３３４と電気接続体３３５とを備える。バスバ本体３３１は、変形例２のバスバ本体２３１と同様に、平板状に形成され、かつ、２つの貫通孔３３１ａを有する。保持体３３２は、変形例２の保持体２３２と同様のものであり、主部３３２ａと２つの保持部３３２ｂとから成るコの字状に形成されている。第１連結体３３３は、一方の保持体３３２とバスバ本体３３１とを繋げるものである。第２連結体３３４は、他方の保持体３３２とバスバ本体３３１とを繋げるものである。但し、この第２連結体３３４には、変形例２のように可溶部を設けていない。電気接続体３３５は、変形例２の電気接続体２３５と同様のものであり、フラットケーブル３４０（変形例２のフラットケーブル２４０と同様に形成されたもの）の先端部３４０ａ１の線状導体３４１に食い込ませる２つの圧接刃部３３５ａを有する。
【００５６】
この電気接続体３３５は、該当する先端部３４０ａ１が圧接刃部３３５ａの切欠きに進入するよう先端部３４０ａ１に向けて圧入することによって、圧接刃が先端部３４０ａ１の被覆体を切り裂き、これに伴い露出した線状導体３４１に圧接刃を食い込ませる。これにより、その線状導体３４１は、バスバ３３０との電気接続部とコネクタ５０との電気接続部（換言するならば外部機器との電気接続部）とを繋ぐ通電経路となる。本変形例の可溶部は、その線状導体３４１（通電経路）におけるバスバ３３０との電気接続部とコネクタ５０との電気接続部（換言するならば外部機器との電気接続部）との間に設ける。
【００５７】
本変形例の線状導体３４１には、その電気接続部の間に、その通電経路（線状導体３４１）に沿う単位長さ当たりの体積が周囲よりも小さい狭小部３４１ａを形成する。その狭小部３４１ａは、被覆体を剥ぎ取って外部に露出させる。この狭小部３４１ａは、可溶部として利用し得るように、その電流の流路における上流側と下流側に対する単位長さ当たりの体積差を設ける。例えば、この狭小部３４１ａは、被覆体を剥ぎ取って線状導体３４１の一部分を露出させ、その露出部分を径方向から押し潰したりすることによって形成する。
【００５８】
以上示したように、本変形例のバスバモジュール３２０は、線状導体３４１に可溶部（狭小部３４１ａ）を設けているので、溶断条件の成立時に電池セル１１とコネクタ５０との間（換言するならば電池セル１１と外部機器との間）の通電を遮断させることができる。このため、本変形例のバスバモジュール３２０及び電池パック１は、変形例２で説明したものと同じように、電池モジュール１０から外部機器への過電流の流入を抑制することができる。また、本変形例のバスバモジュール３２０は、可溶部（狭小部３４１ａ）が線状導体３４１に形成されたものであり、別部品としての可溶体を設けずとも、ヒューズとしての機能を持つことができる。このため、本変形例のバスバモジュール３２０及び電池パック１は、従来のものに対して構成部品を増加させる必要がないので、原価の増大を抑えることができる。
【００５９】
このバスバモジュール３２０には、実施形態のバスバモジュール２０等と同じように、絶縁性材料から成り、保護対象部位を覆う絶縁保護部３６５を設けてもよい（図１６）。その絶縁保護部３６５は、例えば、実施形態の絶縁保護部６５等と同様のものであり、少なくとも可溶部（狭小部３４１ａ）とバスバ３３０及び線状導体３４１の電気接続部とを保護対象部位として覆っている。従って、本変形例のバスバモジュール３２０及び電池パック１は、その絶縁保護部３６５によって、実施形態等で説明したものと同じように、耐久性を向上させることができる。また、その絶縁保護部３６５は、フラットケーブル３４０の先端部３４０ａ１と共に保持体３３２も覆っている。従って、本変形例のバスバモジュール３２０及び電池パック１は、その絶縁保護部３６５によって、変形例２で説明したものと同じように、保持体３３２と先端部３４０ａ１との間の保持状態を強固なものにすることができる。
【符号の説明】
【００６０】
１  電池パック
１０  電池モジュール
１１  電池セル
１３  電極端子
１４  電極端子群
２０，１２０，２２０，３２０  バスバモジュール
３０，１３０，２３０，３３０  バスバ
３１ａ，１３１ａ，２３１ａ，３３１ａ  貫通孔
３３  第１連結体（可溶部）
４０，１４０，２４０，３４０  フラットケーブル
４１，１４１，２４１，３４１  線状導体（導体）
４２，１４２  被覆体
５０  コネクタ
６５，１６５，２６５，３６５  絶縁保護部
１４１ａ，３４１ａ  狭小部（可溶部）
２３６  可溶部
【図１】
2017098038.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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