(57)【要約】      （修正有）【課題】固定具に対して支持具を安定的に固定できる支持装置を提供する。【解決手段】開口部５が形成された固定具と、支持具３に固着され荷重を支持する受け具４と、開口部５は、下方に凸の第一曲面部５１Ａ、鉛直平面部、第一曲面部５１Ａの曲率より小さい曲率を有する第五曲面部６２Ａを有する凸部６が形成され、開口部５の外側には下方垂直面部７１が形成され、開口部５に挿入する挿入部８は、第一曲面部５１Ａに当接する第一接面部８１Ａ、第五曲面部６２Ａに当接する第五接面部９２Ａを有する凹部９、鉛直平面部に当接する第六、第七接面部９３Ａが形成され、挿入部８の外側には下方垂直面部７１に当接する第八接面部７２が形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部が形成された固定具と、
前記開口部に着脱自在に取り付けられる支持具と、
前記支持具に固着され荷重を支持する受け具とを備えた支持装置であって、
前記固定具の前記開口部において、
前記開口部の開口部上面部は、下方に凸となる第一曲面部にて形成され、
前記開口部の開口部両側面部は、鉛直平面部にそれぞれ形成され、
前記開口部の開口部底面部には、開口側に突出する凸部が形成され、
前記凸部の凸部下面部は、下方に凸となるとともに前記第一曲面部の曲率より小さい曲率を有する第五曲面部にて形成され、
前記固定具の前記開口部の外側には、前記開口部の開口部下面部から連続する下方垂直面部が形成され、
前記支持具は、前記開口部に挿入する挿入部を有し、
前記挿入部において、
前記挿入部の挿入部上面部は、前記第一曲面部に当接する第一接面部が形成され、
前記挿入部の挿入部底面部には、前記凸部に嵌合する凹部が形成され、
前記凹部の凹部下面部は、前記第五曲面部に当接する第五接面部が形成され、
前記挿入部の挿入部両側面部は、前記鉛直平面部にそれぞれ当接する第六接面部および第七接面部が形成され、
前記支持具の前記挿入部の外側には、前記挿入部の挿入部下面部に連続するとともに前記下方垂直面部に当接する第八接面部が形成される支持装置。
【請求項２】
前記固定具において、
前記開口部の開口部下面部は、前記第五曲面部に平行な第二曲面部と、前記第二曲面部に開口側に連続して形成されるとともに前記第二曲面部の開口側の端部の高さ方向の高さより低くなるように上方に凸となる第三曲面部とにて形成され、
前記凸部の凸部上面部は、前記第一曲面部に平行な第四曲面部にて形成され、
前記支持具において、
前記挿入部の挿入部下面部は、前記第二曲面部に当接する第二接面部および前記第三曲面部に当接する第三接面部が形成され、
前記凹部の凹部上面部は、前記第四曲面部に当接する第四接面部が形成される請求項１に記載の支持装置。
【請求項３】
前記凸部は、前記開口部底面部の高さ方向において中央位置に形成される請求項１または請求項２に記載の支持装置。
【請求項４】
前記固定具には、前記開口部が鉛直方向に連続して複数個形成される請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の支持装置。
【請求項５】
前記固定具は、前記鉛直平面部を構成するための２枚の側面板材と、前記鉛直平面部以外を構成するための１枚の主板材とを有し、
前記主板材を２枚の前記側面板材にて挟持して構成されている請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の支持装置。
【請求項６】
２枚の前記側面板材の水平方向の長さが、前記主板材の水平方向の長さより長く形成される請求項５に記載の支持装置。
【請求項７】
前記受け具の高さ方向の長さは、前記開口部の高さ方向の長さより短く形成される請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の支持装置。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の支持装置において、
前記固定具を一対有し、
一対の前記固定具の前記開口部は、高さ方向において同一箇所に形成され、
一対の前記固定具の高さ方向において同一箇所に形成され一対の前記開口部に挿入される一対の前記支持具を有し、
一対の前記支持具の一対の前記受け具は、一対の前記受け具を跨がる荷重を支持する支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、固定具に対して支持具を安定的に固定できる支持装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の支持装置は、サポート部材に上下多段に設けられたスリットに、後端部に設けられた係止フックが挿入され片持ち状に支持され、上部に棚板が載置される陳列棚用ブラケットにおいて、前記棚板が載置される面に装着される断面コの字状の樹脂製滑り止め材と、前記載置面部に設けられ前記滑り止め材のブラケットからの脱落を抑制する突部とを備え、前記突部の高さが滑り止め材の樹脂の弾性力で吸収可能な高さに形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１３６６８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の支持装置は、スリットに係止フックを挿入した場合、スリットの上面部側と、係止フックの上面部側との間に空間が存在するため、ブラケットが安定的に固定されないという問題点があった。
【０００５】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、固定具に対して支持具を安定的に固定できる支持装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明の支持装置は、
開口部が形成された固定具と、
前記開口部に着脱自在に取り付けられる支持具と、
前記支持具に固着され荷重を支持する受け具とを備えた支持装置であって、
前記固定具の前記開口部において、
前記開口部の開口部上面部は、下方に凸となる第一曲面部にて形成され、
前記開口部の開口部両側面部は、鉛直平面部にそれぞれ形成され、
前記開口部の開口部底面部には、開口側に突出する凸部が形成され、
前記凸部の凸部下面部は、下方に凸となるとともに前記第一曲面部の曲率より小さい曲率を有する第五曲面部にて形成され、
前記固定具の前記開口部の外側には、前記開口部の開口部下面部から連続する下方垂直面部が形成され、
前記支持具は、前記開口部に挿入する挿入部を有し、
前記挿入部において、
前記挿入部の挿入部上面部は、前記第一曲面部に当接する第一接面部が形成され、
前記挿入部の挿入部底面部には、前記凸部に嵌合する凹部が形成され、
前記凹部の凹部下面部は、前記第五曲面部に当接する第五接面部が形成され、
前記挿入部の挿入部両側面部は、前記鉛直平面部にそれぞれ当接する第六接面部および第七接面部が形成され、
前記支持具の前記挿入部の外側には、前記挿入部の挿入部下面部に連続するとともに前記下方垂直面部に当接する第八接面部が形成されるものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明の支持装置によれば、
固定具に対して支持具を安定的に支持できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１の支持装置の構成を示す図である。
【図２】図１に示した固定具の構成を示す側面図および正面図である。
【図３】図１に示した固定具の構成を示す上面図および側面図である。
【図４】図１に示した支持具および受け具の構成を示す上面図、側面図および底面図である。
【図５】図１に示した固定具に支持具を挿入する状態を説明するための側面図である。
【図６】図１に示した支持装置の施工例を説明するための斜視図である。
【図７】図６に示した支持装置の施工例の構成を示す上面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
以下、本願発明の実施の形態について説明する。図１はこの発明の実施の形態１における支持装置の固定具および支持具および受け具の構成を示す部分拡大側面図である。図１（Ａ）に示した固定具は、固定具の開口部両側面部を省略した状態を示した図である。図２は図１に示した固定具の開口部両側面部を省略した構成を示す図である。図２（Ａ）は固定具の側面図、図２（Ｂ）は固定具の正面図を示す。図３は図１に示した固定具の開口部両側面部を備えた構成を示す図である。図３（Ａ）は固定具の上面図、図３（Ｂ）は固定具の側面図を示す。
【００１０】
図４は図１に示した支持具および受け具の構成を示す図である。図４（Ａ）は支持具の上面図、図４（Ｂ）は支持具の側面図、図４（Ｃ）は支持具の底面図を示す。図５は図１に示した固定具に支持具を挿入する状態を説明するための側面図である。図５（Ａ）は固定具に支持具を挿入する途中の状態を示した部分拡大側面図である。図５（Ｂ）は固定具に支持具が挿入された状態を示した部分拡大側面図である。図６は図１に示した支持装置の施工例を説明するための斜視図である。図７は図６に示した支持装置の施工例の構成を示す上面図である。但し、支持具３および受け具４は省略して示している。
【００１１】
図において、支持装置１は、開口部５が形成された固定具２と、開口部５に着脱自在に取り付けられる支持具３と、支持具３に固着され荷重を支持する受け具４とにて構成される。図１（Ａ）、図２において、固定具２の開口部両側面部５３を省略した構成について説明する。まず、固定具２の開口部５について説明する。開口部上面部５１は、下方に凸となる第一曲面部５１Ａにて形成される。開口部下面部５２は、下方に凸となるとともに第一曲面部５１Ａの曲率より小さい曲率を有する第二曲面部５２Ａと、第二曲面部５２Ａの開口側Ｘに連続して形成されるとともに第二曲面部５２Ａの開口側Ｘの端部Ｐの高さ方向Ｙの高さより低くなるように上方に凸となる第三曲面部５２Ｂとにて形成される。
【００１２】
開口部底面部５４には、開口側Ｘに突出する凸部６が形成される。凸部６は、開口部底面部５４の高さ方向Ｙにおいて中央位置ＹＳに形成される。凸部上面部６１は、第一曲面部５１Ａに平行な第四曲面部６１Ａにて形成される。凸部下面部６２は、第二曲面部５２Ａに平行な第五曲面部６２Ａにて形成される。固定具２の開口部５の外側には、第三曲面部５２Ｂに開口部５の外側に連続する下方垂直面部７１が形成される。固定具２の高さ方向Ｙの上下位置には施工のためのネジ穴２４がそれぞれ形成される。
【００１３】
そして、これら開口部両側面部５３以外の構成する部分は、１枚の主板材２１にて形成される。また、固定具２を構成するための主板材２１には、開口部５が鉛直方向である高さ方向Ｙに連続して複数個、ここでは図２（Ａ）に示すように５個の開口部５が形成される。そして、複数個の開口部５の高さ方向Ｙの形成間隔Ｈ３は、均一に設定される。尚、主板材２１に形成する開口部５の数は５個に限られるものではなく、他の個数でもよい。ここでは、１つの固定具２として施工および利用しやすい程度の数にて開口部５を形成する例を示したものである。
【００１４】
そして、図３に示すように、固定具２の開口部５の開口部両側面部５３は、鉛直平面部５３Ａ、５３Ｂにてそれぞれ形成される。そして、これら開口部両側面部５３を構成する部分は、２枚の側面板材２２、側面板材２３にて形成される。１枚の側面板材２２が、鉛直平面部５３Ａを構成し、１枚の側面板材２３が鉛直平面部５３Ｂを構成する。２枚の側面板材２２、２３の水平方向Ｘの長さＴ３は、主板材２１の水平方向Ｘの長さＴ１より長く形成される。これら各側面板材２２、２３には、ネジ穴２４に連通するネジ穴２６が形成される。
【００１５】
そして、固定具２は、主板材２１に開口部両側面部５３以外の上記に示した各面部が形成された後、平面状の側面板材２２および側面板材２３にて挟み、溶接などにて固定して形成される。尚、溶接以外の方法であっても、主板材２１に側面板材２２、２３が固定できれば、例えばネジ留めなどいずれの方法であってもよい。
【００１６】
ここで、固定具２の具体的な大きさの例について説明する。尚、以下に示す具体例は,
１例であり、他の大きさにて形成することも可能である。固定具２をステンレス材にて形成した場合にて示している。固定具２の主板材２１の厚みＷ１は、３．５ｍｍ、側面板材２２、２３の厚みＷ２、Ｗ３は、それぞれ１ｍｍである。よって、固定具２の厚みＷ４は全体で、５．５ｍｍとなる。主板材２１の水平方向Ｘの長さＴ１は、３０ｍｍ、開口部５が形成されていない部分の水平方向Ｘの長さＴ２は、１５ｍｍである。長さＴ２は、開口部５を形成しても耐久性を得ることが可能な長さを確保するためのものである。
【００１７】
側面板材２２、２３の水平方向Ｘの長さＴ３は、４４ｍｍである。よって、主板材２１の長さＴ１の長さより、側面板材２２、２３の長さＴ３の方が長く形成される。そして、固定具２すなわち、主板材２１、および、側面板材２２、２３の高さ方向Ｙの長さＨ１は、２００ｍｍである。ここで、長さＨ１は、図面の便宜上２００ｍｍの例を示しているが、実際には、本願支持装置１を設置する箇所の例えば床面から天井面までの高さ（長さ）と同様の長さ、例えば、１８００ｍｍ、２０００ｍｍ、２４００ｍｍにて形成されるものである。また、その場合、開口部５は、その長さＨ１に応じて、鉛直方向に連続して形成される。開口部５の高さ方向Ｙの長さＨ２は、３０ｍｍである。主板材２１の開口部５の高さ方向Ｙの形成間隔Ｈ３は、４０ｍｍである。
【００１８】
支持具３は、固定具２の開口部５に着脱可能とするための、開口部５に挿入する挿入部８を有している。まず、支持具３の挿入部８について説明する。挿入部上面部８１は、第一曲面部５１Ａに当接する第一接面部８１Ａにて形成される。挿入部下面部８２は、第二曲面部５２Ａに当接する第二接面部８２Ａおよび第三曲面部５２Ｂに当接する第三接面部８２Ｂが形成される。よって、第三接面部８２Ｂは第二接面部８２Ａに開口側Ｘに連続して形成される。
【００１９】
挿入部底面部８３には、凸部６に嵌合する凹部９が形成される。凹部上面部９１は、第四曲面部６１Ａに当接する第四接面部９１Ａにて形成される。凹部下面部９２は、第五曲面部６２Ａに当接する第五接面部９２Ａにて形成される。挿入部両側面部９３は、鉛直平面部５３Ａ、５３Ｂにそれぞれ当接する第六接面部９３Ａおよび第七接面部９３Ｂにてそれぞれ形成される。支持具３の挿入部８の外側には、第三接面部８２Ｂに連続する下方垂直面部７１に当接する第八接面部７２が形成される。
【００２０】
受け具４は、支持具３の開口側Ｘに連続して形成される。ここでは１枚の板材にて、支持具３および受け具４が形成される。但し、受け具４は支持具３と連続して形成されていなくても、支持具３に受け具４が連結可能であって、荷重を支持することが可能であればいずれの構成でもよい。また、受け具４の高さ方向Ｙの長さＨ５は、固定具２の開口部５の高さ方向Ｙの長さＨ２より短く形成される。これは、受け具４の高さ方向Ｙの長さＨ５を短くして意匠的に優れて見せるためであり、この例に限られるものではない。
【００２１】
ここで、支持具３および受け具４の具体的な大きさの例について説明する。その支持具３および受け具４をステンレス材にて形成した場合にて示している。支持具３および受け具４の厚みＷ５は、３．５ｍｍである。受け具４の水平方向Ｘの長さＴ４は、３００ｍｍである。受け具４の高さ方向Ｙの長さＨ４は、２５ｍｍである。
【００２２】
このように、支持具３と受け具４との厚みＷ５は、上記に示した、固定具２の主板材２１の厚みＷ１と同一であり、同一の厚み部材にて形成されている。しかし、固定具２が、主板材２１に側面板材２２、２３が溶接など固定されている。このため、当該固定による厚み分、固定具２の主板材２１の厚みＷ１が支持具３と受け具４との厚みＷ５より若干厚くなる。よって、この固定による厚みの違いのみにて、固定具２の開口部５に支持具３が挿入可能となる。そして、固定具２の開口部５に支持具３を挿入した際、支持具３の後述する方向Ｚに対するがたつきはほとんど生じない。
【００２３】
次に、上記のように構成された実施の形態１の支持装置の施工例について説明する。まず、固定具２を支柱１１に挟みこみネジ穴２４、２６を介してネジ２５にて固定する。この際、固定具２の開口部５の開口側Ｘにおいて、２枚の側面板材２２、側面板材２３が支柱１１より、後述する壁面部１２の厚み分突出するように設置する。そして、支柱１１の前面に、２枚の側面板材２２、側面板材２３および支柱１１に沿わせて壁面部１２をそれぞれ設置する。
【００２４】
この際、一対の固定具２の開口部５が、高さ方向Ｙにおいて同一箇所となるように設置する。そして、一対の固定具２の高さ方向Ｙにおいて同一位置に形成され一対の開口部５に一対の支持具３を設置する。そして、一対の支持具３の一対の受け具４は、一対の受け具４を跨がる荷重、例えば棚板２７を支持することができる。また、１つの受け具４にハンガ２８を荷重として支持することができる。尚、受け具４に係る荷重は、上記に示した以外の荷重であっても、支持具３が耐えうる荷重であれば様々な物品を支持することが可能である。
【００２５】
次に、固定具２の開口部５に、支持具３の挿入部８を着脱する際の過程および原理について説明する。まず、図５（Ａ）に示すように、受け具４の先端側を高さ方向Ｙの上方側に傾けて、支持具３の挿入部８を開口部５に挿入していく。ここでは、開口部５の第一曲面部５１Ａに、挿入部８の第一接面部８１Ａを沿わせて、第一曲面部５１Ａをガイドとして、挿入部８の第一接面部８１Ａを挿入していく。
【００２６】
この際、第一曲面部５１Ａおよび第一接面部８１Ａが下方に凸となる形状にて形成されるため、スムーズに挿入部８を開口部５内に挿入することができる。更に、凸部６の第四曲面部６１Ａが第一曲面部５１Ａと平行に形成されるため、凹部９の第四接面部９１Ａは第四曲面部６１Ａに沿いながら、先の場合と同様にスムーズに挿入する。
【００２７】
また、開口部５の第二曲面部５２Ａの曲率が、第一曲面部５１Ａの曲率より小さく下方に凸となるように形成されるため、挿入部８の第二接面部８２Ａは、先の場合より、余裕ができるため更にスムーズに挿入する。そして、図５（Ｂ）に示すように、開口部５に挿入部８が装着される。更にこの際、開口部５の鉛直平面部５３Ａ、５３Ｂは、挿入部８の第六接面部９３Ａ、第七接面部９３Ｂの挿入のガイドとなる。
【００２８】
そして、図５（Ｂ）に示すように、受け具４が荷重Ｇを支持する。尚、荷重Ｇとは受け具４の自らの荷重も含むものである。そして、受け具４に荷重Ｇが矢印の方向に負荷されると、開口部５の第一曲面部５１Ａに、挿入部８の第一接面部８１Ａが当接して、当接力Ｄ１が矢印の方向に係る。更に、凸部６の第五曲面部６２Ａに、凹部９の第五接面部９２Ａが当接して、当接力Ｄ２が矢印の方向に係る。
【００２９】
更に、固定具２の下方垂直面部７１に、支持具３の第八接面部７２が当接して、当接力Ｄ３が矢印の方向に係る。このように少なくとも上記に示した３点の当接力Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３が働いて、受け具４の荷重Ｇが固定具２に分散して支持され、ガタツクことがなく安定的に保持される。
【００３０】
また、この際、受け具４に方向Ｚ（図３（Ａ）に示す）の力が働いた場合には、開口部５の鉛直平面部５３Ａ、５３Ｂに、挿入部８の第六接面部９３Ａ、第七接面部９３Ｂが当接しているため、ガタツクことがなく安定的に支持される。
【００３１】
そして、開口部５から支持具３の挿入部８を取り出すときは、先の装着手順と逆の手順にて、受け具４の先端側を高さ方向Ｙの上方側に傾けて、支持具３および受け具４から取り出す。このとき、開口部５の第三曲面部５２Ｂが、第二曲面部５２Ａの開口側Ｘの端部Ｐの高さ方向Ｙの高さより低くなるように上方に凸となるように形成しているので、挿入部８の第三接面部８２Ｂが開口部５の第三曲面部５２Ｂの逃げとなる。このため、容易に開口部５から挿入部８を取り出すことができる。
【００３２】
支持装置１の施工例は上記に示した場合に限られることはなく、固定具２の高さ方向Ｙを垂直に設置することができれば、他の施工例であっても支持具３および受け具４を同様に利用することが可能である。また、１つの固定具２のみを設置することも可能である。また、高さ方向Ｙに複数の開口部５を備えた１つの固定具２に、支持具３および受け具４を高さ方向Ｙの複数の開口部５にそれぞれ設置することも可能である。また、１つの開口部５のみを備えた固定具２に、１つの支持具３および受け具４を挿入して利用する場合も同様に可能である。
【００３３】
また、受け具４の構成は上記に示した場合に限られることなく、円柱形、正四角柱形など、支持具３に設置可能な形状であれば、様々な形状にて形成することが可能である。
また、一対の受け具４を開口側Ｘにて連結部２９で連結して構成することも可能である。
【００３４】
上記のように構成された実施の形態１の支持装置によれば、固定具の開口部に支持具の挿入部を挿入すると、第一曲面部に第一接面部が当接し、第五曲面部に第五接面部が当接し、鉛直平面部に第六接面部および第七接面部が当接し、挿入部の外側の下方垂直面部に第八接面部が当接されているため、固定具に支持具がガタツクことなく安定的に支持できる。
【００３５】
また、開口部の第二曲面部と、第二曲面部に開口側に連続して形成されるとともに第二曲面部の開口側の端部の高さ方向の高さより低くなるように上方に凸となる第三曲面部とを形成し、これら第二曲面部と第三曲面部とに当接する、挿入部の第二接面部および第三接面部を備え、凸部の第四曲面部に当接する凹部の第四接面部を備えているので、固定具に支持具を容易に着脱可能となる。
【００３６】
また、凸部を開口部底面部の高さ方向において中央位置に形成されるため、凸部の第五曲面部への第五接面部の当接力を確実に得ることができる。
【００３７】
また、固定具には、開口部が鉛直方向に連続して複数個形成されるので、鉛直方向において形成された複数の開口部のいずれかの位置に支持具を挿入することができ、高さ方向の自由度が増す。
【００３８】
また固定具は、鉛直平面部を構成するための２枚の側面板材と、鉛直平面部以外を構成するための１枚の主板材とを、主板材を２枚の側面板材にて挟持して構成しているため、簡便な製造方法にて支持装置を製造することができ、低コストとなる。
【００３９】
また、２枚の側面板材の水平方向の長さが、主板材の水平方向の長さより長く形成している、支持装置の施工した後に、開口部内の構造が外部から見えにくくなり、意匠的に優れている。また、支持装置の施工時に、壁面部の設置がおこないやすくなる。
【００４０】
また、受け具の高さ方向の長さは、開口部の高さ方向の長さより短く形成されるため、受け具が必要以上に大きく形成する必要がなく、意匠的に自由度が増し、優れている。
【００４１】
また、一対の固定具の開口部を高さ方向において同一箇所に形成し、高さ方向において同一位置に形成され一対の開口部に一対の支持具を挿入するため、一対の受け具に跨がる荷重を容易にかつガタツクことなく安定的に支持することができる。
【００４２】
尚、本発明は、その発明の範囲内において、実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【００４３】
１  支持装置、１１  支柱、１２  壁面部、２  固定具、２１  主板材、
２２  側面板材、２３  側面板材、２４  ネジ穴、２５  ネジ、２６  ネジ穴、
２７  棚板、２８  ハンガ、２９  連結部、３  支持具、４  受け具、５  開口部、
５１  開口部上面部、５１Ａ  第一曲面部、５２  開口部下面部、５２Ａ  第二曲面部、５２Ｂ  第三曲面部、５３  開口部両側面部、５３Ａ  鉛直平面部、
５３Ｂ  鉛直平面部、５４  開口部底面部、６  凸部、６１  凸部上面部、
６１Ａ  第四曲面部、６２  凸部下面部、６２Ａ  第五曲面部、７１  下方垂直面部、
７２  第八接面部、８  挿入部、８１  挿入部上面部、８１Ａ  第一接面部、
８２  挿入部下面部、８２Ａ  第二接面部、８２Ｂ  第三接面部、８３  挿入部底面部、９  凹部、９１  凹部上面部、９１Ａ  第四接面部、９２  凹部下面部、
９２Ａ  第五接面部、９３  挿入部両側面部、９３Ａ  第六接面部、
９３Ｂ  第七接面部、Ｐ  端部、Ｄ１  当接力、Ｄ２  当接力、Ｄ３  当接力、
Ｇ  荷重、Ｘ  開口側、Ｘ  水平方向、Ｙ  高さ方向、Ｚ  方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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