(57)【要約】【課題】人や物によって映像光が遮られることなくドアパネルに映像を表示でき、しかもドアパネルを通してドアパネルの向こう側の光景を視認できる可動ドア装置の提供。【解決手段】ヘーズと拡散反射率との和が１０〜９０％であり、かつ全光線透過率が１０〜９０％である透明スクリーン１０を有するドアパネル５０と；ドアパネル５０を収納し得る戸袋６０と；戸袋６０の側端の開口６２からドアパネル５０を進出および収納させる駆動装置と；戸袋６０に隣接した位置であって、かつ戸袋６０から進出したドアパネル５０の透明スクリーン１０に映像光を投射可能な位置に設置された投影機８０とを備えた可動ドア装置（ホームドア装置１）。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘーズと拡散反射率との和が１０〜９０％であり、かつ全光線透過率が１０〜９０％である透明スクリーンを有するドアパネルと、
前記ドアパネルを収納し得る戸袋と、
前記戸袋の側端の開口から前記ドアパネルを進出および収納させる駆動装置と、
前記戸袋内であって、かつ前記戸袋から進出した前記ドアパネルの前記透明スクリーンに映像光を投射可能な位置、または前記戸袋に隣接した位置であって、かつ前記戸袋から進出した前記ドアパネルの前記透明スクリーンに映像光を投射可能な位置に設置された投影機と
を備えた、可動ドア装置。
【請求項２】
前記投影機が、短焦点プロジェクタである、請求項１に記載の可動ドア装置。
【請求項３】
前記透明スクリーンが、透明樹脂および光散乱材料を含む光散乱層を有する透過型透明スクリーンである、請求項１または２に記載の可動ドア装置。
【請求項４】
前記光散乱材料が、透明樹脂の屈折率とは０．１５以上異なる屈折率を有する粒子である、請求項３に記載の可動ドア装置。
【請求項５】
前記光散乱材料が、平均一次粒子径が１０〜１００ｎｍの等方散乱性微粒子である、請求項３または４に記載の可動ドア装置。
【請求項６】
前記透明スクリーンが、前記映像光が投射される側の表面に低反射層を有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の可動ドア装置。
【請求項７】
前記投影機が、前記透明スクリーンの表面に対し、ｓ偏光成分よりもｐ偏光成分が多くされた映像光を投射する投影機である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の可動ドア装置。
【請求項８】
プラットホームに設置されるホームドア装置である、請求項１〜７のいずれか一項に記載の可動ドア装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可動ドア装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラットホームからの人の転落、電車と人との接触を防止するために、プラットホームの縁に沿って可動式のホームドア装置が設置されている。
ホームドア装置としては、たとえば、透明な窓を有するドアパネルと、ドアパネルを収納し得る戸袋と、戸袋の側端の開口からドアパネルを進出および収納させる駆動装置とを備えたものが知られている。
また、ホームドア装置としては、ドアパネルに発光ダイオード等の表示体を取り付けて、ホームドアの動作状況をプラットホーム上の乗降客に視認させるようにしたホームドア装置が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−４５３４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１のホームドア装置には、ドアパネルに取り付けられる表示体が不透明であるため、プラットホーム側からドアパネルを通して線路側の状況を視認できない等の問題がある。
【０００５】
本発明は、人や物によって映像光が遮られることなくドアパネルに映像を表示でき、しかもドアパネルを通してドアパネルの向こう側の光景を視認できる可動ドア装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以下の態様を有する。
［１］ヘーズと拡散反射率との和が１０〜９０％であり、かつ全光線透過率が１０〜９０％である透明スクリーンを有するドアパネルと；前記ドアパネルを収納し得る戸袋と；前記戸袋の側端の開口から前記ドアパネルを進出および収納させる駆動装置と；前記戸袋内であって、かつ前記戸袋から進出した前記ドアパネルの前記透明スクリーンに映像光を投射可能な位置、または前記戸袋に隣接した位置であって、かつ前記戸袋から進出した前記ドアパネルの前記透明スクリーンに映像光を投射可能な位置に設置された投影機とを備えた、可動ドア装置。
［２］前記投影機が、短焦点プロジェクタである、［１］の可動ドア装置。
［３］前記透明スクリーンが、透明樹脂および光散乱材料を含む光散乱層を有する透過型透明スクリーンである、［１］または［２］の可動ドア装置。
［４］前記光散乱材料が、透明樹脂の屈折率とは０．１５以上異なる屈折率を有する粒子である、［３］の可動ドア装置。
［５］前記光散乱材料が、平均一次粒子径が１０〜１００ｎｍの等方散乱性微粒子である、［３］または［４］の可動ドア装置。
［６］前記透明スクリーンが、前記映像光が投射される側の表面に低反射層を有する、［１］〜［５］のいずれかの可動ドア装置。
［７］前記投影機が、前記透明スクリーンの表面に対し、ｓ偏光成分よりもｐ偏光成分が多くされた映像光を投射する投影機である、［１］〜［６］のいずれかの可動ドア装置。
［８］プラットホームに設置されるホームドア装置である、［１］〜［７］のいずれかの可動ドア装置。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の可動ドア装置は、人や物によって映像光が遮られることなくドアパネルに映像を表示でき、しかもドアパネルを通してドアパネルの向こう側の光景を視認できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の可動ドア装置であるホームドア装置の一例を示す線路側から見た斜視図である。
【図２】図１のホームドア装置における投影機と透明スクリーンとの位置関係を示す上面図である。
【図３】透過型透明スクリーンの一例を示す層構成図である。
【図４】透過型透明スクリーンの他の例を示す層構成図である。
【図５】反射型透明スクリーンの一例を示す層構成図である。
【図６】例７のガラス板の透過スペクトルである。
【図７】例８の低反射層付きガラス板の透過スペクトルである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下の用語の定義は、本明細書および特許請求の範囲にわたって適用される。
「第１の面」とは、透明スクリーンの最表面であって、投影機から映像光が投射される側の表面を意味する。
「第２の面」とは、透明スクリーンの最表面であって、第１の面とは反対側の表面を意味する。
「第１の面側（第２の面側）の光景」とは、透明スクリーンの第２の面側（第１の面側）にいる観察者から見て、透明スクリーンの向こう側に見える像を意味する。光景には、投影機から投射された映像光が透明スクリーンにおいて結像して表示される映像は含まれない。
「ヘーズ」とは、透明スクリーンの第１の面側（または第２の面側）から入射し、第２の面側（または第１の面側）に透過した透過光のうち、前方散乱によって、入射光から０．０４４ｒａｄ（２．５°）以上それた透過光の百分率を意味する。すなわち、ＪＩＳ  Ｋ  ７１３６：２０００（ＩＳＯ  １４７８２：１９９９）に記載された方法によって測定される、通常のヘーズである。
「拡散反射率」は、透明スクリーンの第１の面側（または第２の面側）から入射角０゜で入射した入射光に対する、第１の面側（または第２の面側）に反射した正反射光から０．０４４ｒａｄ（２．５°）以上それた反射光の割合（百分率）を意味する。拡散反射率を測定する際には、測定対象の第１の面側（または第２の面側）とは反対側の第２の面側（または第１の面側）から透明スクリーンに光が入射しないように反対側の面に暗幕を被せる。また、入射光の径と同程度のアパーチャーを測定対象に密着させてセットする。
「全光線透過率」は、透明スクリーンの第１の面側（または第２の面側）から入射角０゜で入射した入射光に対する、第２の面側（または第１の面側）に透過した全透過光の割合（百分率）を意味する。すなわち、ＪＩＳ  Ｋ  ７３６１：１９９７（ＩＳＯ  １３４６８−１：１９９６）に記載された方法によって測定される、通常の全光線透過率である。
「入射角」は、光の入射方向と透明スクリーンの表面の法線とがなす角度である。
ヘーズ、全光線透過率は、前記のＪＩＳ規格に準拠したヘーズメーターを用いて測定したときの値であり、拡散反射率は、Ｄ６５光源を用いて室温で測定したときの値であり、屈折率は、ナトリウムランプのｄ線（波長５８９ｎｍ）を用いて室温で測定したときの値である。
「低反射層」とは、光の反射を低減させるための立体形状または層構成を意味する。
「凹凸構造」とは、複数の凸部、複数の凹部、または複数の凸部および凹部からなる凹凸形状を意味する。
「不規則な凹凸構造」とは、凸部または凹部が周期的に出現せず、かつ凸部または凹部の大きさが不揃いである凹凸構造を意味する。
「微細凹凸構造」とは、凸部または凹部の平均間隔が可視光の波長以下である凹凸構造を意味する。
「シート」は、枚葉のものであってもよく、連続した帯状のものであってもよい。
「算術平均粗さ（Ｒａ）」は、ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１：２０１３（ＩＳＯ  ４２８７：１９９７，Ａｍｄ．１：２００９）に基づき測定される算術平均粗さである。粗さ曲線用の基準長さｌｒ（カットオフ値λｃ）は０．８ｍｍとした。
【００１０】
＜可動ドア装置＞
本発明の可動ドア装置は、ヘーズと拡散反射率との和が１０〜９０％であり、かつ全光線透過率が１０〜９０％である透明スクリーンを有するドアパネルと；ドアパネルを収納し得る戸袋と；戸袋の側端の開口からドアパネルを進出および収納させる駆動装置と；戸袋内であって、かつ戸袋から進出したドアパネルの透明スクリーンに映像光を投射可能な位置、または戸袋に隣接した位置であって、かつ戸袋から進出したドアパネルの透明スクリーンに映像光を投射可能な位置に設置された投影機とを備える。
【００１１】
可動ドア装置としては、プラットホームの縁に沿って配置される可動式のホームドア装置；エレベータの乗り場に設置される可動式のドア装置；建築物の出入口に設置される可動式のドア装置等が挙げられる。
【００１２】
ドアパネルの透明スクリーンに投影機からの映像を表示しようとする際、投影機から投射された映像光が透明スクリーンに対してほぼ同じ角度となるような位置に投影機を設置する場合、透明スクリーンと一定の距離および一定の角度を保って投影機を設置することが必要となる。しかし、可動ドア装置のように、人や物が出入りする装置の場合、それらが映像表示の障害とならない位置に投影機を設置することが求められる。本発明の可動ドア装置は、戸袋内または戸袋に隣接した位置に投影機を設置することによって、人や物によって映像光が遮られることなくドアパネルの透明スクリーンに映像を表示させることができる。しかし、透明スクリーンに対して近距離かつ広範囲の角度で投影機から映像光を投射するため、透明スクリーンに表示される映像の解像度や視認性に影響が生じる。本発明者らは、ヘーズと拡散反射率との和を１０〜９０％とし、かつ全光線透過率を１０〜９０％とすることによって、前記の影響を解決できることを見出した。
以下、ホームドア装置を例にとり、可動ドア装置を詳細に説明する。
【００１３】
＜ホームドア装置＞
図１は、本発明の可動ドア装置であるホームドア装置の一例を示す線路側から見た斜視図であり、図２は、図１のホームドア装置における投影機と透明スクリーンとの位置関係を示す上面図である。
【００１４】
図１は、２つのホームドア装置１からなる１組のホームドアセットを示している。ホームドアセットにおいては、各ホームドア装置１からドアパネル５０が進出した際に互いに当接するように、２つのホームドア装置１が左右対称に配置されている。プラットホーム（図示略）においては、プラットホームの縁に沿って複数のホームドアセットが一列に連設されている。
【００１５】
ホームドア装置１は、透明スクリーン１０を有するドアパネル５０と；ドアパネル５０を収納し得る戸袋６０と；戸袋６０内に設けられ、戸袋６０の側端の開口６２からドアパネル５０を進出および収納させる駆動装置（図示略）と；戸袋６０の線路側の表面の、開口６２側の側端に近い部分から線路側に突出するように立設された防護支柱７０と；防護支柱７０の筐体７４内に設けられ、戸袋６０から進出したドアパネル５０の透明スクリーン１０に防護支柱７０の開口７２を通して映像光を投射可能な投影機８０と；投影機８０を制御する投影機制御装置（図示略）と；ドアパネル５０の位置を検知する位置センサ（図示略）と；ホームドア装置１の動作を制御するドア制御装置（図示略）とを備える。
【００１６】
透明スクリーン１０は、通常のホームドア装置に対して質量増加等の問題なく設置でき、それにより本発明の効果が得られる。よって、ホームドア装置１の各パーツ、特に防護支柱７０、位置センサ、およびドア制御装置については、通常のホームドア装置に用いられるものをそのまま用いることができる。
【００１７】
（ドアパネル）
ドアパネル５０は、窓体である板状の透明スクリーン１０と、透明スクリーン１０の囲むように支持する枠体５２とを有する。透明スクリーン１０の詳細については、後述する。
【００１８】
（戸袋）
戸袋６０は、内部にドアパネル５０を収納する空間を有し、側端に開口６２が形成された筐体６４と；筐体６４内に設けられた、ドアパネル５０が円滑にスライドできるようにドアパネル５０を支持する支持体（図示略）とを有する。支持体としては、たとえば、ガイドローラ、ガイドレール等が挙げられる。
【００１９】
（駆動装置）
駆動装置は、戸袋６０の側端の開口６２からドアパネル５０を進出および収納させ得る装置であればよく、特に限定はされない。
駆動装置としては、たとえば、下記のものが挙げられる。
・電動モータ（ＡＣサーボモータ等）と；電動モータに接続し、電動モータによって回転駆動されるボールねじからなるスクリュー部材と；ドアパネル５０に固設され、スクリュー部材に相対的に回転可能に螺合するナット部材とを備えた駆動装置。
・電動モータと；電動モータに接続し、電動モータによって回転駆動される歯車と；ドアパネル５０に両端が固設され、中央付近で歯車と歯合する歯付きベルトとを備えた駆動装置。
・電動モータと；ドアパネル５０を支持する複数のガイドローラのそれぞれに装着された歯車（スプロケット）と；該歯車に架け渡され、電動モータの回転駆動に各ガイドローラを連動させる無端チェーンとを備えた駆動装置。
【００２０】
（投影機）
投影機８０は、透明スクリーン１０に映像光Ｌを投射できるものであればよい。投影機８０としては、公知のプロジェクタ等が挙げられる。プロジェクタとしては、１０〜９０ｃｍの至近距離からの映像光Ｌの投射が可能であり、かつ入射角が大きい映像光Ｌの投射が可能であるため、防護支柱７０からの投射に対応でき、その結果、ホームドア装置１の省スペース化が図れる点から、短焦点プロジェクタが好ましく、発散角度が４５゜以上の短焦点プロジェクタが特に好ましい。
【００２１】
投影機８０の最大投射角（透明スクリーン１０への映像光Ｌの最大入射角）は、映像光Ｌを投影できる面積が大きくなる点から、４５°以上が好ましく、６０°以上がより好ましく、７０°以上がさらに好ましい。
投影機８０の焦点深度は、防護支柱７０への投影機８０の取り付け精度、ドアパネル５０のずれ、ドアパネル５０の作製誤差等の点から、深い方がよく、１ｍｍ以上が好ましく、５ｍｍ以上がより好ましく、１０ｍｍ以上がさらに好ましい。
【００２２】
投影機８０としては、ｓ偏光成分よりもｐ偏光成分が多くされた映像光Ｌを投射する投影機がより好ましい。透明スクリーン１０への映像光Ｌの入射角を０度から徐々に増加していくと、ｐ偏光の反射率は最初減少し、ある角度（ブルースター角）で０となり、その後増加する。ｓ偏光の反射率は単調に増加する。よって、ｓ偏光成分よりもｐ偏光成分が多くされた映像光Ｌを投射することによって、入射角が大きい映像光Ｌであっても、透明スクリーン１０の表面での反射が抑えられる。その結果、透過率の低下が抑えられ、スクリーンゲインをさらに確保できる。
【００２３】
入射角が大きい場合、ｐ偏光成分が多い方が透明スクリーン１０の表面での反射を抑える効果が高い。よって、透明スクリーンの座標をｘ、座標ｘの入射角の絶対値をθ（ｘ）、座標ｘのｐ偏光成分をＳ（ｘ）とした際に、下式を満足することが好ましい。
Σｘθ（ｘ）×Ｓ（ｘ）＞Σｘθ（ｘ）×０．５
ただし、Ｓ（ｘ）は、座標ｘにおけるｐ偏光の光量／全光量であり、１≧Ｓ≧０の範囲である。
【００２４】
投影機８０の大きさは、ホームドア装置１の省スペース化の点から、戸袋６０の線路側の表面に直交する方向に３０ｃｍ以内が好ましく、２０ｃｍ以内がより好ましく、１５ｃｍ以内がさらに好ましい。
投影機８０の光出射口は、水や汚れが付着しにくく、水や汚れをふき取りやすい点から、防汚処理された透明部材が好ましく、防汚処理されたガラスがより好ましい。
投影機８０の出射口から最も近いまたは２番目に近い光学部材は、省スペース化の点から、ミラーであることが好ましく、光学系の自由度を増すことができる点から、湾曲面を持つミラーがより好ましい。
【００２５】
（投影機制御装置）
投影機制御装置の設置箇所は、特に限定されない。投影機制御装置は、たとえば、防護支柱７０内に設けられる。
投影機制御装置は、映像信号を生成し、ドアパネル５０の進出または収納に応じて投影機８０への映像信号の送信を開始または停止させ得るものであればよい。
【００２６】
投影機制御装置は、たとえば、制御部と映像信号生成部とインターフェイス部と記憶部とを有する。
インターフェイス部は、投影機８０、ドア制御装置、位置センサ等と、制御部、映像信号生成部等との間を電気的に接続するものである。
記憶部は、映像信号データ、設定条件等を記憶するものである。
映像信号生成部は、ドア制御装置からの電車の位置情報、位置センサからのドアパネル５０の位置情報、記憶部に記憶された映像信号データ、設定条件等に基づいて映像信号を生成するものである。
制御部は、位置センサからのドアパネル５０の位置情報に基づいて、投影機８０への映像信号の送信を開始または停止するものである。
【００２７】
＜透過型透明スクリーン＞
図１のホームドア装置１においては、透明スクリーン１０よりも線路側に設けられた投影機８０から投影された映像光Ｌをプラットホーム側の乗降客に映像として視認させる必要があることから、透明スクリーン１０としては、透過型透明スクリーンを用いる。
以下、透過型透明スクリーンについて詳細に説明する。
【００２８】
透過型透明スクリーンは、第１の面およびこれとは反対側の第２の面を有し、第２の面側の光景を第１の面側の第１の観察者に視認可能に透過し、第１の面側の光景を第２の面側の第２の観察者（乗降客）に視認可能に透過し、かつ第１の面側から投射された映像光を第２の面側の第２の観察者（乗降客）に映像として視認可能に表示する透過型透明スクリーンであって、透明樹脂および光散乱材料を含み、必要に応じて光吸収材料をさらに含む光散乱層を有する。
【００２９】
図３は、透過型透明スクリーンの一例を示す層構成図である。
透過型透明スクリーン１０ａは、第１の透明基材１２と第２の透明基材１４との間に、光散乱シート２０が配置されたものである。
第１の透明基材１２と光散乱シート２０とは、第１の接着層１６によって接着され、第２の透明基材１４と光散乱シート２０とは、第２の接着層１８によって接着されている。
【００３０】
（透明基材）
第１の透明基材１２および第２の透明基材１４（以下、まとめて透明基材とも記す。）の材料としては、ガラス、透明樹脂等が挙げられる。各透明基材の材料は、同じものであってもよく、異なるものであってもよい。
【００３１】
透明基材を構成するガラスとしては、ソーダライムガラス、無アルカリガラス、ホウケイ酸ガラス、アルミノケイ酸塩ガラス等が挙げられる。ガラスからなる透明基材には、耐久性を向上させるために、化学強化、物理強化、ハードコーティング等を施してもよい。
【００３２】
透明基材を構成する透明樹脂としては、ポリカーボネート、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、トリアセチルセルロース、シクロオレフィンポリマー、ポリメチルメタクリレート、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ）やポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等の含フッ素樹脂等が挙げられ、耐候性および透明性の観点から、ポリカーボネート、ポリエステル、シクロオレフィンポリマーが好ましい。
【００３３】
透明基材としては、ドアパネル５０に要求される軽量化と強度との両立の点から、化学強化ガラスが好ましい。
透明基材としては、透明スクリーンに表示された映像の視認性および透明スクリーンの向こう側の光景の視認性の点から、複屈折がないものが好ましい。
【００３４】
透明基材の厚さは、基材としての耐久性が保たれる厚さであればよい。透明基材の厚さは、たとえば、０．５ｍｍ以上であってよく、１ｍｍ以上であってよく、２ｍｍ以上であってよい。また、透明基材の厚さは、たとえば、１０ｍｍ以下であってよく、５ｍｍ以下であってよい。
【００３５】
第１の透明基材１２の表面（第１の面Ａ）および第２の透明基材１４の表面（第２の面Ｂ）の算術平均粗さＲａは、０．３μｍ以下が好ましく、０．０５μｍ以下がより好ましい。算術平均粗さＲａが０．３μｍ以下であれば、第１の面Ａおよび第２の面Ｂにおいて、投影機８０から投射された映像光Ｌが散乱しにくい。その結果、光散乱層に結像している映像光Ｌが、光散乱層とは別の位置で散乱されることによる二重像の形成を抑えることができる。第１の透明基材１２の表面（第１の面Ａ）および第２の透明基材１４の表面（第２の面Ｂ）の算術平均粗さＲａは、透明基材の製造のしやすさ、コストの点から、０．００１μｍ以上が好ましい。
なお、透過型透明スクリーンの最外層が透明基材ではない場合（たとえば、透明フィルム、光散乱層等である場合）であっても、透過型透明スクリーンの第１の面および第２の面における算術平均粗さＲａの好ましい範囲は、最外層が透明基材である場合と同様である。
【００３６】
（接着層）
第１の接着層１６および第２の接着層１８（以下、まとめて接着層とも記す。）の材料としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、粘着剤（アクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ウレタンアクリレート系粘着剤等）、光硬化性樹脂組成物、熱硬化性樹脂組成物、熱可塑性樹脂組成物等が挙げられる。各接着層の材料は、同じものであってもよく、異なるものであってもよい。
【００３７】
熱可塑性樹脂組成物に含まれる熱可塑性樹脂としては、たとえば、可塑化ポリビニルアセタール、可塑化ポリ塩化ビニル、飽和ポリエステル、可塑化飽和ポリエステル、ポリウレタン、可塑化ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体等が挙げられる。
【００３８】
各接着層の厚さは、接着層としての機能が保たれる厚さであればよく、たとえば、０．１〜１．５ｍｍが好ましく、０．３〜１ｍｍがより好ましい。
【００３９】
（光散乱シート）
光散乱シート２０は、第１の透明フィルム２１と；第１の透明フィルム２１の表面に設けられた、透明樹脂２２内に光散乱材料２３および光吸収材料（符号略）が分散された光散乱層２４とを有する。
光散乱シート２０の厚さは、１１〜７００μｍが好ましい。
【００４０】
（透明フィルム）
第１の透明フィルム２１（以下、透明フィルムとも記す。）は、透明樹脂フィルムであってもよく、薄いガラスフィルムであってもよい。
【００４１】
透明樹脂フィルムを構成する透明樹脂としては、ポリカーボネート、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、トリアセチルセルロース、シクロオレフィンポリマー、ポリメチルメタクリレート等が挙げられる。
【００４２】
透明フィルムの厚さは、ロールツーロールプロセスを適用できる厚さが好ましく、たとえば、０．０１〜０．５ｍｍが好ましく、０．０５〜０．３ｍｍがより好ましく、０．２ｍｍ以下がさらに好ましい。
【００４３】
（光散乱層）
光散乱層２４は、透明樹脂２２および光散乱材料２３を含む。光散乱層２４は、光吸収材料を含んでいてもよい。
【００４４】
透明樹脂２２としては、光硬化性樹脂（アクリル樹脂、エポキシ樹脂等）の硬化物、熱硬化性樹脂（アクリル樹脂、エポキシ樹脂等）の硬化物、熱可塑性樹脂（ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、シクロオレフィン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエチレン樹脂、ウレタン樹脂、アイオノマー樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ＥＴＦＥやＰＴＦＥ等の含フッ素樹脂、シリコーン樹脂等）が好ましい。透明樹脂のイエローインデックスは、透過型透明スクリーン１０ａにおける窓としての機能が損なわれないように透明感を維持する点から、１０以下が好ましく、５以下がより好ましい。
【００４５】
光散乱材料２３としては、酸化チタン（屈折率：２．５〜２．７）、酸化タンタル、酸化ジルコニウム（屈折率：２．４）、酸化アルミニウム（屈折率：１．７６）、ナノダイヤモンド（屈折率：２．４２）等の高屈折率材料の微粒子；ポーラスシリカ（屈折率：１．３以下）、中空シリカ（屈折率：１．３以下）等の低屈折率材料の粒子；透明樹脂２２との相溶性の低い屈折率が異なる樹脂材料；結晶化した粒子径が１μｍ以下の樹脂材料等が挙げられる。
光散乱材料２３としては、透明樹脂２２との屈折率の差が０．１５〜０．２である粒子径が１μｍ以上の粒子、または透明樹脂２２との屈折率の差が０．１５以上である粒子径が１μｍ未満の粒子が好ましい。
光散乱材料２３としては、高屈折率である点から、酸化チタン、酸化ジルコニウム、ナノダイヤモンドが特に好ましい。
光散乱材料２３の割合は、光散乱層２４の１００質量％のうち、０．０１〜５質量％が好ましく、０．１〜１質量％がより好ましい。光散乱材料２３の割合を前記範囲内とすることによって、透過型透明スクリーン１０ａのヘーズと拡散反射率との和を１０〜９０％に調整できる。
【００４６】
光散乱材料２３が、透明樹脂２２との屈折率の差が０．１５以上である粒子径が１μｍ未満の粒子である場合、粒子の平均一次粒子径は、０．０２〜０．８μｍが好ましく、０．０３〜０．６μｍがより好ましく、０．１５〜０．５μｍがさらに好ましい。粒子の平均一次粒子径が前記範囲内であれば、透過型透明スクリーン１０ａのヘーズと拡散反射率との和を１０〜９０％としやすい。また、光散乱材料２３の平均一次粒子径が、散乱する光の波長と同程度かやや小さいと、入射した光を入射方向と同じ方向に散乱させる確率が大きくなり、入射した光を屈折させずに散乱させる機能が強くなる。その結果、観察者側から見て透過型透明スクリーン１０ａの向こう側に見える光景の歪みを抑制し、急激に光量を変化させることがないため、光景の視認性が向上する。また、光散乱材料２３の平均一次粒子径が、散乱する光の波長よりも小さくなると、散乱角が大きくなり、視野角を広く取ることができる。
光散乱材料２３が、透明樹脂２２との屈折率の差が０．２以内である粒子径が１μｍ以上の粒子である場合、粒子の平均一次粒子径は、透明性の観点から、１００μｍ以下が好ましい。
【００４７】
光散乱材料２３としては、等方散乱性を有する微粒子（等方散乱性微粒子ともいう）も好ましい。等方散乱性微粒子は、入射した光を全方向に反射するものである。通常の粒子では、入射した光を入射方向と同じ方向に散乱させる確率が大きいため、透明スクリーン１０ａへの映像光Ｌの入射角が大きくなると、透明スクリーン１０ａからの散乱光の出射角も大きくなり、透明スクリーン１０ａの正面に立つ第２の観察者Ｘ（乗降客）から映像を視認しにくくなる。一方、等方散乱性微粒子では、入射した光を全方向に反射するため、透明スクリーン１０ａへの映像光Ｌの入射角が大きくても、透明スクリーン１０ａの正面に立つ第２の観察者Ｘ（乗降客）から映像を視認しやすくなる。
【００４８】
等方散乱性微粒子の平均一次粒子径は、１０〜１００ｎｍであり、３０〜５０ｎｍが好ましい。等方散乱性微粒子の平均一次粒子径が前記範囲内であれば、スクリーンとしての等方散乱としては充分に利用できる範囲となる。
等方散乱性微粒子としては、屈折率が高いものが好ましく、酸化チタン、酸化ジルコニウム、ナノダイヤモンド等で、平均一次粒子径が前記範囲内のものが好ましい。
等方散乱性微粒子としては、真球に近いものが好ましい。等方散乱性微粒子が異方形状の場合でも、オーダーパラメータが０．１以下のものであればよい。
【００４９】
等方散乱性微粒子は、透明樹脂２２との混合性を良好にするため表面処理されていることが好ましい。表面処理の面積は、微粒子の表面（１００％）のうち、５０〜１００％が好ましい。
【００５０】
光散乱層２４が光吸収材料を含む場合、透過型透明スクリーン１０ａ内を不要な迷光として伝搬する光の一部を吸収することができ、散乱される光が減少する。そのため、透過型透明スクリーン１０ａにおいて白濁して見える現象を抑えることができる。また、観察者側から見て透過型透明スクリーン１０ａの向こう側に見える光景のコントラストも向上し、光景の視認性も向上する。
【００５１】
光吸収材料としては、炭素系材料（カーボンブラック、ナノダイヤモンド、フラーレン、カーボンナノチューブ、カーボンナノホーン、グラフェン等）、チタンブラック、黒色シリカ、銀を主成分とする微粒子、有機染料等が挙げられる。
光吸収材料の割合は、光散乱層２４の１００質量％のうち、均一塗布性の観点から、１０〜０．０１質量％が好ましく、５〜０．１質量％がより好ましい。
光吸収材材料が微粒子である場合、微粒子の平均一次粒子径は、１〜１００ｎｍが好ましい。
【００５２】
光散乱層２４の厚さは、１〜２００μｍが好ましく、１０μｍ以下がより好ましい。光散乱層２４の厚さが１μｍ以上であれば、光散乱の効果が充分に発揮される。光散乱層２４の厚さが２００μｍ以下であれば、ロールツーロールプロセスにて光散乱層２４を形成しやすい。また、光散乱層２４の厚さが前記範囲内であれば、透過型透明スクリーン１０ａのヘーズと拡散反射率との和を１０〜９０％にしやすい。
光散乱層２４において、光散乱材料２３は、光散乱層２４全体に均一に分散していても、光散乱層２４の表面付近に局在していてもよい。
【００５３】
（光散乱シートの製造方法）
光散乱シート２０は、たとえば、下記の手順にて製造できる。
光硬化性樹脂、光散乱材料２３および光吸収材料を含むペーストを調製する。
第１の透明フィルム２１の表面にペーストを塗布し、ペーストの上に第２の透明フィルム（図示略）を重ねる。
第１の透明フィルム２１の側または第２の透明フィルム３５の側からペーストに光（紫外線等）を照射し、光硬化性樹脂を硬化させて、透明樹脂２２内に光散乱材料２３および光吸収材料が分散された光散乱層２４を形成することによって、光散乱シート２０を得る。
光散乱シート２０はまた、下記の手順にて製造できる。
溶剤、熱可塑性樹脂、光散乱材料２３および光吸収材料を含む塗布液を調整する。
第１の透明フィルム２１の表面に塗布液を塗布し、乾燥させることによって、光散乱シート２０を得る。
光散乱シート２０はまた、下記の手順にて製造できる。
熱可塑性樹脂、光散乱材料２３および光吸収材料を押出成形することによって、光散乱シート２０を得る。マスターバッチ方式を用いてもよい。
【００５４】
（低反射層）
透過型透明スクリーン１０ａは、第１の透明基材１２の表面（第１の面Ａ）に低反射層を有していてもよい。低反射層を有することによって、入射角が大きい映像光Ｌであっても、透明スクリーン１０の表面での反射が抑えられる。その結果、透過率の低下が抑えられ、スクリーンゲインをさらに確保できる。また、透過型透明スクリーン１０ａの場所（入射角の違い）による透過率のバラツキが抑えられ、適切な光量で、かつムラなく映像光Ｌを透過型透明スクリーン１０ａに導入できる。
【００５５】
低反射層は、低反射層を表面に有する反射防止フィルムを第１の透明基材１２の表面（第１の面Ａ）に貼着したものであってもよく、第１の透明基材１２の表面（第１の面Ａ）に直接形成されたものであってもよい。また、第１の透明基材１２を省略する場合は、第１の透明フィルム２１の表面に直接形成されたものであってもよい。
【００５６】
低反射層としては、低屈折率の単層膜、複数の誘電体膜を積層した多層膜、微細凹凸構造等が挙げられる。
低反射層としては、反射防止効果および耐摩耗性に優れる点から、複数の誘電体膜を積層した多層膜が好ましく、最表面が無機フッ化物以外の多層膜がより好ましい。
低反射層としては、最表面が酸化ケイ素や酸化アルミニウムで構成されているものが好ましく、その表面にシラン化合物等の親水または撥水コーティングが設けられたものがより好ましく、前記シラン化合物がフッ素を含有したシラン化合物であるものがさらに好ましい。
【００５７】
（透過型透明スクリーンの光学特性）
透過型透明スクリーン１０ａのヘーズと拡散反射率との和は、１０〜９０％であり、１５〜５０％が好ましく、１５〜３５％がより好ましい。ヘーズと拡散反射率との和が１０％以上であれば、スクリーンゲインおよび視野角を確保できる。ヘーズと拡散反射率との和が９０％以下であれば、透過型透明スクリーン１０ａを通して向こう側の様子が判別でき、５０％以下であれば、透過型透明スクリーン１０ａ全体が白濁して見える現象が抑えられる。その結果、第２の観察者Ｘ（乗降客）側から見て透過型透明スクリーン１０ａの向こう側に見える光景のコントラストが向上し、光景の視認性が向上する。また、透過型透明スクリーン１０ａに表示される映像のコントラストが向上し、映像の視認性が向上する。
【００５８】
透過型透明スクリーン１０ａのヘーズは、９〜８５％が好ましく、９〜４５％がより好ましく、１２〜３０％がさらに好ましく、１５〜２６％が特に好ましい。ヘーズが９％以上であれば、スクリーンゲインおよび視野角をさらに確保できる。ヘーズが４５％以下であれば、透過型透明スクリーン１０ａ全体が白濁して見える現象がさらに抑えられる。その結果、第２の観察者Ｘ（乗降客）側から見て透過型透明スクリーン１０ａの向こう側に見える光景のコントラストがさらに向上し、光景の視認性がさらに向上する。また、透過型透明スクリーン１０ａに表示される映像のコントラストがさらに向上し、映像の視認性がさらに向上する。透過型透明スクリーン１０ａのヘーズは、第１の面Ａ側から入射し、第２の面Ｂ側に透過した光について測定する。
透過型透明スクリーン１０ａのヘーズは、光散乱材料２３の濃度を調整したり、光散乱材料２３を含んだ光散乱層２４の層厚を調整したりすることにより、前記範囲にすることができる。
【００５９】
透過型透明スクリーン１０ａの拡散反射率は、０〜５％が好ましく、０〜２％がより好ましく、０〜１．７％がさらに好ましく、０〜１％が特に好ましい。拡散反射率が５％以下であれば、透過型透明スクリーン１０ａ全体が白濁して見える現象がさらに抑えられる。その結果、第２の観察者Ｘ（乗降客）側から見て透過型透明スクリーン１０ａの向こう側に見える光景のコントラストがさらに向上し、光景の視認性がさらに向上する。また、透過型透明スクリーン１０ａに表示される映像のコントラストがさらに向上し、映像の視認性がさらに向上する。透過型透明スクリーン１０ａの拡散反射率は、第２の面Ｂ側から入射し、第２の面Ｂ側に反射した光について測定する。
透過型透明スクリーン１０ａの拡散反射率は、光散乱材料２３の濃度を調整したり、光散乱材料２３を含んだ光散乱層２４の層厚を調整したり、光吸収材料の濃度を調整したり、光吸収材料を含んだ層の膜厚を調整したり、低反射層等を設けたりすることにより、前記範囲に制御できる。
透過型透明スクリーン１０ａのヘーズと拡散反射率の和は、光散乱材料２３の濃度および光吸収材料の濃度を調整することで制御できる。
【００６０】
透過型透明スクリーン１０ａの全光線透過率は、１０〜９０％であり、２５〜７５％が好ましく、４０〜６５％がより好ましい。全光線透過率が１０％以上であれば、第２の観察者Ｘ（乗降客）側から見て透過型透明スクリーン１０ａの向こう側に見える光景の視認性に優れる。全光線透過率が９０％以下であれば、透過型透明スクリーン１０ａ全体が白濁して見える現象が抑えられる。その結果、第２の観察者Ｘ（乗降客）側から見て透過型透明スクリーン１０ａの向こう側に見える光景のコントラストが向上し、光景の視認性が向上する。また、透過型透明スクリーン１０ａに表示される映像のコントラストが向上し、映像の視認性が向上する。透過型透明スクリーン１０ａの全光線透過率は、第１の面Ａ側から入射し、第２の面Ｂ側に透過した光について測定する。
透過型透明スクリーン１０ａの全光線透過率は、主に、光吸収材料の濃度を調整したり、光吸収材料を含んだ層の層厚を調整したりすることにより、前記範囲にすることができる。
【００６１】
透過型透明スクリーン１０ａにおける隣り合う各層間の屈折率差は、各層界面における反射率が０．５％以内に抑えられる点から、０．２以内が好ましく、各層界面での反射率が０．１％程度となる点から、０．１以内がより好ましい。
【００６２】
（透過型透明スクリーンを用いた映像表示方法）
透過型透明スクリーン１０ａにおいては、図３に示すように、投影機８０から投射され、透過型透明スクリーン１０ａの第１の面Ａから入射した映像光Ｌが、光散乱層２４において散乱することによって結像し、投影機８０とは反対側にいる第２の観察者Ｘ（乗降客）に映像として視認可能に表示される。
【００６３】
第１の面Ａ側の光景の光は、第１の面Ａから透過型透明スクリーン１０ａに入射した後、光散乱層２４において一部が散乱し、残りは透過する。これにより、投影機８０から映像光Ｌを透過型透明スクリーン１０ａに投射しない場合、第２の面Ｂ側の第２の観察者Ｘ（乗降客）が第１の面Ａ側の光景を視認できる。同じく、第２の面Ｂ側の光景の光は、第２の面Ｂから透過型透明スクリーン１０ａに入射した後、光散乱層２４において一部が散乱し、残りは透過する。これにより、投影機８０から映像光Ｌを透過型透明スクリーン１０ａに投射しない場合、第１の面Ａ側の第１の観察者が第２の面Ｂ側の光景を視認できる。
【００６４】
＜他の実施形態＞
本発明の可動ドア装置は、図示例のホームドア装置に限定されない。
たとえば、投影機８０は、戸袋６０の開口６２の周囲にスペースがある場合は、戸袋６０内に設けてもよい。
ドアパネル５０は、ドアパネル５０の向こう側の光景の視認性を高めるために、枠体５２内の窓体の一部を透明スクリーン１０とし、残りを通常のガラス板としてもよい。たとえば、窓体の上半分を透明スクリーン１０とし、下半分を通常のガラス板としてもよい。
【００６５】
透明スクリーン１０の表面に水滴や汚れが付着すると、映像光Ｌや散乱光が反射され、映像の視認性が低下する。
そこで、ドアパネル５０が進出および収納する際に透明スクリーン１０の表面の水滴や汚れを落とすために、戸袋６０の開口６２にワイパー等を設けてもよい。
透明スクリーン１０の表面の水滴が自然に落下するように、透明スクリーン１０の表面に撥水処理を施してもよい。
透明スクリーン１０の表面の水滴が薄く広がるように、透明スクリーン１０の表面に超親水処理を施してもよい。
【００６６】
ドアパネル５０を収納する際に、透明スクリーン１０に人の手が触れていると戸袋６０に巻き込まれるおそれがある。
そこで、透明スクリーン１０のプラットホーム側の表面に透明導電膜を有するタッチセンサを設け、タッチセンサと投影機制御装置とを電気的に接続して、透明スクリーン１０に人の手が触れた際に透明スクリーン１０に注意喚起の映像を表示させてもよく、タッチセンサとドア制御装置とを電気的に接続して、透明スクリーン１０に人の手が触れた際に駆動装置の動作を停止させてもよい。
【００６７】
＜他の透過型透明スクリーン＞
透過型透明スクリーンは、透明樹脂および光散乱材料を含む光散乱層を有するものであればよく、図示例の透過型透明スクリーン１０ａに限定されない。
たとえば、透過型透明スクリーン１０ａにおいて；第１の透明基材１２または第２の透明基材１４を省略したものであってもよく；第２の接着層１８と光散乱層２４との間に第２の透明フィルムを有していてもよく；光散乱層２４が粘着性を有する場合、第１の透明フィルムおよび接着層を省略してもよい。
また、既設のドアパネルの窓体に光散乱シート２０を貼り付けたものであってもよい。
また、光散乱シート２０以外の他の光散乱シートを有するものであってもよい。
【００６８】
図４は、透過型透明スクリーンの他の例を示す層構成図である。
透過型透明スクリーン１０ｂは、第１の透明基材１２と第２の透明基材１４との間に、光散乱シート３０が配置されたものである。
第１の透明基材１２と光散乱シート３０とは、第１の接着層１６によって接着され、第２の透明基材１４と光散乱シート３０とは、第１の接着層１８によって接着されている。
以下、図３の透過型透明スクリーン１０ａと同じ構成のものについては同じ符号を付し、説明を省略する。
【００６９】
（光散乱シート）
光散乱シート３０は、第１の透明フィルム３１と；第２の透明フィルム３５と；第１の透明フィルム３１と第２の透明フィルム３５との間に設けられた光散乱層３４とを有する。光散乱層３４は、透明層３２と；透明層３２の内部に互いに平行に、かつ所定の間隔で配置された、面方向に沿って延びる、長手方向に直交する方向の断面が直角三角形の複数の光散乱部３３とを有する。以下、このようにストライプ状に一次元方向に延びる複数の光散乱部３３が形成されている構造をルーバー構造と記載する場合がある。
【００７０】
光散乱シート３０における第１の透明フィルム３１、および第２の透明フィルム３５は透過型透明スクリーン１０ａの透明フィルムと同様であり、好ましい形態も同様である。また、透明層３２は透明樹脂層であることが好ましく、透明樹脂層を構成する透明樹脂としては、上述した光散乱シート２０の透明樹脂２２と同様のものが挙げられ、好ましい形態も同様である。
【００７１】
（光散乱部）
光散乱部３３の材料としては、上述した光散乱層２４の材料と同様のものが挙げられ、好ましい形態も同様である。
光散乱部３３の間隔（隣り合う光散乱部３３の中心間距離）は、１０〜２５０μｍが好ましく、１０〜１００μｍがより好ましい。光散乱部３３の間隔が１０μｍ以上であれば、光散乱部３３を形成しやすい。光散乱部３３の間隔が２５０μｍ以下であれば、光散乱部３３を視認しにくい。
【００７２】
光散乱部３３の幅（光散乱シート３０の面方向かつ光散乱部３３の長手方向に直交する方向）は、光散乱部３３の間隔の１０〜７０％が好ましく、２５〜５０％がより好ましい。光散乱部３３の幅が光散乱部３３の間隔の１０％以上であれば、光散乱部３３を形成しやすい。光散乱部３３の幅が光散乱部３３の間隔の７０％以下であれば、光散乱部３３の透過率、および観察者側から見て透過型透明スクリーン１０ｂの向こう側に見える光景の透視性が向上する。
【００７３】
光散乱部３３の幅に対する光散乱部３３の高さ（光散乱シート３０の面方向に直交する方向）の比、すなわちアスペクト比は、光景の直進光の透過率を維持しながら、斜入射する光源からの光を高ゲインにて散乱させる点から、１以上が好ましく、１．５以上がより好ましく、２以上がさらに好ましい。
光散乱部３３の長手方向に直交する断面の形状は、図示例のような直角三角形に限定されず、他の三角形、台形、釣鐘形状等であってもよい。
【００７４】
（低反射層）
透過型透明スクリーン１０ｂは、第１の透明基材１２の表面（第１の面Ａ）に低反射層を有していてもよい。
低反射層としては、透過型透明スクリーン１０ａにおける低反射層と同様のものが挙げられ、好ましい形態も同様である。
【００７５】
（透過型透明スクリーンの光学特性）
透過型透明スクリーン１０ｂの光学特性は、透過型透明スクリーン１０ａの光学特性と同様である。
【００７６】
＜反射型透明スクリーン＞
透明スクリーン１０として、反射型透明スクリーンを用いてもよい。ただし、反射型透明スクリーンを用いる場合、投影機８０から投影された映像光Ｌをプラットホーム側の乗降客に映像として視認させるためには、投影機８０を透明スクリーン１０よりもプラットホーム側に設ける必要がある。
以下、反射型透明スクリーンについて詳細に説明する。
【００７７】
反射型透明スクリーンは、第１の面およびこれとは反対側の第２の面を有し、第２の面側の光景を第１の面側の第１の観察者（乗降客）に視認可能に透過し、第１の面側の光景を第２の面側の第２の観察者に視認可能に透過し、かつ第１の面側から投射された映像光を第１の面側の第１の観察者（乗降客）に映像として視認可能に表示する透明スクリーンである。
【００７８】
図５は、反射型透明スクリーンの一例を示す層構成図である。
反射型透明スクリーン１０ｃは、第１の透明基材１２と第２の透明基材１４との間に、光散乱シート４０が配置されたものである。
第１の透明基材１２と光散乱シート４０とは、第１の接着層１６によって接着され、第２の透明基材１４と光散乱シート４０とは、第２の接着層１８によって接着されている。
以下、図３の透過型透明スクリーン１０ａと同じ構成のものについては同じ符号を付し、説明を省略する。
【００７９】
（光散乱シート）
光散乱シート４０は、第１の透明フィルム４１と；第１の透明フィルム４１の表面に設けられた、表面に不規則な凹凸構造を有する第１の透明層４２と；第１の透明層４２の凹凸構造側の面に沿うように形成された、入射した光の一部を透過する反射膜４３と；反射膜４３の表面を覆うように設けられた第２の透明層４４と；第２の透明層４４の表面に設けられた第２の透明フィルム４５とを有する。
【００８０】
（透明フィルム）
第１の透明フィルム４１および第２の透明フィルム４５（以下、まとめて透明フィルムとも記す。）は、透過型透明スクリーン１０ａの透明フィルムと同様であり、好ましい形態も同様である。
【００８１】
（透明層）
第１の透明層４２および第２の透明層４４（以下、まとめて透明層とも記す。）は、透明樹脂層であることが好ましい。各透明層の材料は、同じものであってもよく、異なるものであってもよく、同じものが好ましい。
透明樹脂層を構成する透明樹脂としては、透過型透明スクリーン１０ａの光散乱層２４を構成する透明樹脂２２と同様なものが挙げられ、好ましい形態も同様である。
【００８２】
透明層の厚さ（凹凸構造が形成された部分を除く）は、ロールツーロールプロセスにて形成しやすい厚さであればよく、たとえば、０．５〜５０μｍが好ましい。
透明層の透過率は、５０〜１００％が好ましく、７５〜１００％がより好ましく、９０〜１００％がさらに好ましい。
【００８３】
第１の透明層４２の表面に形成された不規則な凹凸構造の算術平均粗さＲａは、０．０１〜２０μｍが好ましく、０．０５〜１０μｍがより好ましい。算術平均粗さＲａが該範囲内であれば、投影された映像の視野角が広く、正反射光を直接見ずに視認でき、凹凸構造による粒状感が抑えられる。算術平均粗さＲａが１０μｍ以下であれば、反射型透明スクリーン１０ｃの向こう側の光景を見るときに凹凸構造が邪魔にならずより好ましい。
【００８４】
（反射膜）
反射膜４３は、反射膜４３に入射した光の一部を透過し、他の一部を反射するものであればよい。反射膜４３としては、金属膜、半導体膜、誘電体単層膜、誘電体多層膜、これらの組み合わせ等が挙げられる。
【００８５】
金属膜、半導体膜を構成する金属としては、アルミニウム、銀、ニッケル、クロム、タングステン、ケイ素等が挙げられ、アルミニウム、銀、または、それらが主成分である合金が好ましい。
誘電体膜を構成する誘電体としては、金属酸化物、金属窒化物等が挙げられる。
反射膜４３としては、金属薄膜、または、酸化物膜、金属薄膜、酸化物膜の順に積層された膜構成のものが好ましい。
【００８６】
反射膜４３の厚さは、第１の透明層４２の表面に形成された不規則な凹凸構造の算術平均粗さＲａによる機能を妨げずに活かすことができる点から、１〜１００ｎｍが好ましく、４〜２５ｎｍがより好ましい。
反射膜４３の反射率は、充分なスクリーンのゲインが得られる範囲としては、５％以上が好ましく、１５％以上がより好ましく、３０％以上がさらに好ましい。
【００８７】
（低反射層）
透過型透明スクリーン１０ｃは、第１の透明基材１２の表面（第１の面Ａ）に低反射層を有していてもよい。
低反射層としては、透過型透明スクリーン１０ａにおける低反射層と同様のものが挙げられ、好ましい形態も同様である。
【００８８】
（光散乱シートの製造方法）
光散乱シート４０は、たとえば、不規則な凹凸構造が表面に形成されたモールドを用いたインプリント法によって第１の透明層４２を形成し、物理蒸着法によって第１の透明層４２の表面に金属を蒸着させて反射膜４３を形成することによって製造できる。
【００８９】
（反射型透明スクリーンの光学特性）
反射型透明スクリーン１０ｃのヘーズと拡散反射率との和は、１０〜９０％であり、２０〜７０％が好ましく、３０〜５０％がより好ましい。ヘーズと拡散反射率との和が１０％以上であれば、スクリーンゲインおよび視野角を確保できる。ヘーズと拡散反射率との和が９０％以下であれば、反射型透明スクリーン１０ｃ全体が白濁して見える現象が抑えられる。その結果、第１の観察者Ｘ（乗降客）側から見て反射型透明スクリーン１０ｃの向こう側に見える光景のコントラストが向上し、光景の視認性が向上する。また、反射型透明スクリーン１０ｃに表示される映像のコントラストが向上し、映像の視認性が向上する。
【００９０】
反射型透明スクリーン１０ｃのヘーズは、０〜５０％が好ましく、０〜１５％がより好ましく、０〜１０％がさらに好ましい。ヘーズが５０％以下であれば、第１の観察者Ｘ（乗降客）側から見て反射型透明スクリーン１０ｃの向こう側に見える光景の視認性がさらに向上する。反射型透明スクリーン１０ｃのヘーズは、第２の面Ｂ側から入射し、第１の面Ａ側に透過した光について測定する。
【００９１】
反射型透明スクリーン１０ｃの拡散反射率は、５％以上が好ましく、１５％以上がより好ましく、３０％以上がさらに好ましく、５０％以上がさらに好ましい。拡散反射率が５％以上であれば、スクリーンゲインをさらに確保できる。反射型透明スクリーン１０ｃの拡散反射率は、９０％以下が好ましく、８０％以下がより好ましい。拡散反射率が９０％以下であれば、第１の観察者Ｘ（乗降客）側から見て反射型透明スクリーン１０ｃの向こう側に見える光景の視認性がさらに向上する。反射型透明スクリーン１０ｃの拡散反射率は、第１の面Ａ側から入射し、第１の面Ａ側に反射した光について測定する。
【００９２】
ヘーズに対する拡散反射率の比率（拡散反射率／ヘーズ）は、０．５以上が好ましく、１以上がより好ましい。拡散反射率／ヘーズが１以上であれば、第１の観察者Ｘ（乗降客）側から見て反射型透明スクリーン１０ｃの向こう側に見える光景の視認性がよく、投影された映像と反射型透明スクリーン１０ｃの向こう側の光景とを見ることができる。このような反射型透明スクリーン１０ｃは、周囲に外光が存在する環境下で利用されることに適している。
【００９３】
反射型透明スクリーン１０ｃの全光線透過率は、１０〜９０％であり、１５〜８０％が好ましく、２５〜７５％がより好ましい。全光線透過率が１０％以上であれば、第１の観察者Ｘ（乗降客）側から見て反射型透明スクリーン１０ｃの向こう側に見える光景の視認性に優れる。全光線透過率が９０％以下であれば、スクリーンゲインを確保できる。反射型透明スクリーン１０ｃの全光線透過率は、第２の面Ｂ側から入射し、第１の面Ａ側に透過した光について測定する。
【００９４】
反射型透明スクリーン１０ｃの第１の面Ａにおける表面の反射率は、二重像の形成を充分に抑える点から、２％以下が好ましく、１％以下がより好ましく、０．５％以下がさらに好ましい。
反射型透明スクリーン１０ｃの反射率は、１０％以上が好ましく、３０％以上がさらに好ましい。反射率が１０％以上であれば、スクリーンゲインをさらに確保できる。反射型透明スクリーン１０ｃの反射率は、第１の面Ａ側から入射し、第１の面Ａ側に反射した光について測定する。
【００９５】
反射型透明スクリーン１０ｃにおける隣り合う各層間の屈折率差は、各層界面における反射率が０．５％以内に抑えられる点から、０．２以内が好ましく、各層界面での反射率が０．１％程度となる点から、０．１以内がより好ましい。
【００９６】
（反射型透明スクリーンを用いた映像表示方法）
反射型透明スクリーン１０ｃにおいては、図５に示すように、投影機８０から投射され、反射型透明スクリーン１０ｃの第１の面Ａから入射した映像光Ｌが、反射膜４３において散乱することによって結像し、投影機８０と同じ側にいる第１の観察者Ｘ（乗降客）に映像として視認可能に表示される。
【００９７】
第１の面Ａ側の光景の光は、第１の面Ａから反射型透明スクリーン１０ｃに入射した後、反射膜４３において一部が反射し、残りは透過する。これにより、投影機８０から映像光Ｌを反射型透明スクリーン１０ｃに投射しない場合、第２の面Ｂ側の第２の観察者が第１の面Ａ側の光景を視認できる。同じく、第２の面Ｂ側の光景の光は、第２の面Ｂから反射型透明スクリーン１０ｃに入射した後、反射膜４３において一部が反射し、残りは透過する。これにより、投影機８０から映像光Ｌを反射型透明スクリーン１０ｃに投射しない場合、第１の面Ａ側の第１の観察者Ｘ（乗降客）が第２の面Ｂ側の光景を視認できる。
【００９８】
＜他の反射型透明スクリーン＞
反射型透明スクリーンは、図５の反射型透明スクリーン１０ｃに限定はされない。
たとえば、反射型透明スクリーン１０ｃにおいて；第１の透明基材１２または第２の透明基材１４を省略したものであってもよく；第１の透明フィルム４１および第２の透明フィルム４５のいずれか一方または両方を省略したものであってもよく；透明フィルムおよび接着層を省略したものであってもよい。
また、既設のドアパネルの窓体に光散乱シート４０を貼り付けたものであってもよい。
また、光散乱シート４０以外の他の光散乱シートを有するものであってもよい。たとえば、ホログラムスクリーン；粒子、多孔体等の散乱部材を用いた光散乱シート；コレステリック液晶等を用いた光散乱シートが挙げられる。
【００９９】
反射型透明スクリーンにおいては、第１の透明層の表面の凹凸構造が、規則的な凹凸構造であってもよく、さらに曲面の凹凸構造（マイクロレンズアレイ等）であってもよい。ただし、下記の理由から、第１の透明層の表面の凹凸構造は、不規則な凹凸構造であることが好ましい。
規則的な凹凸構造（マイクロレンズアレイ等）の表面に反射膜を形成した場合、光の回折によって観察者側から見て透明スクリーンの向こう側に見える光景に色むらが生じたり、分光によって観察者側から見て透明スクリーンの向こう側に見える光景のエッジ部分が虹色に見えたりして、視認性が損なわれる。一方、不規則な凹凸構造の表面に反射膜を形成した場合、光の回折や分光が起こりにくく、これらの問題が生じにくい。そのため、透明スクリーンを見る方向や場所、入射する光の向きによって色目が変わるような現象が抑えられ、また、透明スクリーンの向こう側に見える光景の分光が抑えられる。その結果、透明スクリーンの向こう側に見える光景の視認性や、光景や映像の色再現性に優れ、視線を邪魔しない透明スクリーンとしての性質を備えることができる。
【０１００】
＜作用機序＞
以上説明した本発明の可動ドア装置にあっては、投影機が、戸袋内であって、かつ戸袋から進出したドアパネルの透明スクリーンに映像光を投射可能な位置、または戸袋に隣接した位置であって、かつ戸袋から進出したドアパネルの透明スクリーンに映像光を投射可能な位置に設置されているため、乗降客や電車によって映像光が遮られることなく、ドアパネルの透明スクリーンに映像光を投射できる。
また、透明スクリーンのヘーズと拡散反射率との和が１０〜９０％であり、かつ全光線透過率が１０〜９０％であるため、最大投射角が大きくなるような位置に設けられた投影機から、透明スクリーンの表面における入射角が大きくなるような映像光Ｌが投射されても、ドアパネルの透明スクリーンに映像を表示でき、しかもドアパネルの透明スクリーンを通してドアパネルの向こう側の光景を視認できる。
【実施例】
【０１０１】
以下に実施例を用いて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
例１〜３は製造例であり、例４〜６は実施例であり、例７、８は参考例である。
【０１０２】
（例１）
光散乱シートの製造：
透明なポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴと記す。）フィルム（東洋紡社製、コスモシャイン（登録商標）Ａ４３００、厚さ：１００μｍ）を用意した。
エタノール、ポリビニルブチラール（以下、ＰＶＢと記す。）粉末（積水化学工業社製、ＢＬ−１、平均屈折率：１．５）、酸化チタン粒子（平均一次粒子径：２５０ｎｍ、平均屈折率：２．７）、カーボンブラック（平均一次粒子径：４０ｎｍ、平均屈折率：２．０）を、自転公転式の撹拌脱泡装置を用いて混合し、塗布液（１）を得た。各成分の質量比は、エタノール：ＰＶＢ粉末：酸化チタン粒子：カーボンブラック＝１００：１０：０．１：０．１とした。
ダイコート法にて、ＰＥＴフィルムの表面に塗布液を５０μｍ厚にて塗布し、５０℃にて乾燥して、厚さ：５μｍの光散乱層を形成し、光散乱シート（１）を得た。
【０１０３】
透明スクリーンの製造：
ソーダライムガラス（厚さ：２ｍｍ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（以下、ＥＶＡと記す。）シート（厚さ：０．４ｍｍ）、光散乱シート（１）、ＥＶＡシート、ソーダライムガラス（厚さ：２ｍｍ）の順に積層した。積層物を真空槽に投入し、１４０℃で１時間加熱することにより、透過型透明スクリーン（１）を得た。光学特性を表１に示す。透過型透明スクリーン（１）を通して向こう側をみると、遠くの光景まで視認できた。また、プロジェクタから映像光を透過型透明スクリーン（１）に投射したところ、透過型透明スクリーン（１）に表示された映像を充分に視認できた。
【０１０４】
（例２）
光散乱シートの製造：
エタノール、例１と同じＰＶＢ粉末、焼成法で得られた等方散乱性酸化チタン微粒子（石原産業社製、ＴＴＯ−５１Ｂ，平均一次粒子径：３５ｎｍ、平均屈折率：２．７、表面処理Ａｌ（ＯＨ）３）、例１と同じカーボンブラックを、自転公転式の撹拌脱泡装置を用いて混合し、塗布液（２）を得た。各成分の質量比は、エタノール：ＰＶＢ粉末：酸化チタン微粒子：カーボンブラック＝１００：１０：０．１：０．１とした。
ダイコート法にて、例１と同じＰＥＴフィルムの表面に塗布液を５０μｍ厚にて塗布し、５０℃にて乾燥して、厚さ：５μｍの光散乱層を形成し、光散乱シート（２）を得た。
【０１０５】
透明スクリーンの製造：
光散乱シート（１）の代わりに光散乱シート（２）を用いた以外は、例１と同様にして透過型透明スクリーン（２）を得た。光学特性を表１に示す。透過型透明スクリーン（２）を通して向こう側をみると、遠くの光景まで視認できた。また、プロジェクタから映像光を透過型透明スクリーン（２）に投射したところ、透過型透明スクリーン（２）に表示された映像を充分に視認できた。
【０１０６】
（例３）
透明スクリーンの製造：
２枚のソーダライムガラス（厚さ：２ｍｍ）の一方を、後述する例８の低反射層を有するガラス板（ＢＫ７、厚さ：１ｍｍ）とし、低反射層が透過型透明スクリーンの表面となるように配置した以外は、例１と同様にして透過型透明スクリーン（３）を得た。光学特性を表１に示す。低反射層を第１の面となるようにして配置し、透過型透明スクリーン（３）を通して向こう側をみると、遠くの光景まで視認できた。また、プロジェクタから映像光を透過型透明スクリーン（３）に投射したところ、透過型透明スクリーン（３）に表示された映像を充分に視認できた。
【０１０７】
【表１】
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【０１０８】
（例４）
可動ドア装置の組み立て：
透過型透明スクリーン（３）を可動ドア装置のドアパネルの枠体内に取り付け、可動ドア装置を組み立てた。
透過型透明スクリーン（３）の第１の面側で、透過型透明スクリーン（３）との最短距離が２０ｃｍで、かつ最大投射角（最大入射角）が８０゜となる位置に設置された短焦点プロジェクタから映像光を、透過型透明スクリーン（３）の第１の面側に投射した。透過型透明スクリーン（３）に表示された映像は、映像が表示される位置による光量の差が小さく第２の面側において充分に視認できた。
【０１０９】
（例５）
可動ドア装置の組み立て：
透過型透明スクリーン（３）の代わりに、透過型透明スクリーン（２）をドアパネルの枠体内に取り付けた以外は、例４と同様にして可動ドア装置を組み立て、例４と同じ位置の短焦点プロジェクタから映像光を、透過型透明スクリーン（２）の第１の面側に投射した。透過型透明スクリーン（２）に表示された映像は、映像が表示される位置による光量の差が小さく第２の面側において充分に視認できた。
【０１１０】
（例６）
可動ドア装置の組み立て：
透過型透明スクリーン（３）の代わりに、透過型透明スクリーン（１）をドアパネルの枠体内に取り付け、短焦点プロジェクタの光出射口にｐ偏光を通す偏光板を設置した以外は、例４と同様にして可動ドア装置を組み立て、例４と同じ位置の短焦点プロジェクタから映像光を、透過型透明スクリーン（１）の第１の面側に投射した。透過型透明スクリーン（１）に表示された映像は、映像が表示される位置による光量の差が小さく第２の面側において充分に視認できた。
【０１１１】
（例７）
入射角０゜、４５゜、６０゜における厚さ：１ｍｍのガラス板（ＢＫ７）の透過スペクトルを図６に示す。
入射角が大きくなると、透過率が小さくなっている。ここで、透過率の減少分は、反射および吸収であり、吸収は一定である。よって、入射角が大きくなると、反射率が大きくなっていることがわかる。
【０１１２】
（例８）
厚さ：１ｍｍのガラス板（ＢＫ７）の一方の面に、ガラス板側から順に、酸化ケイ素膜（１２５ｎｍ）、酸化タンタル膜（１１ｎｍ）、酸化ケイ素膜（５７ｎｍ）、酸化タンタル膜（４５ｎｍ）、酸化ケイ素膜（８ｎｍ）、酸化タンタル膜（７９ｎｍ）、酸化ケイ素膜（１１３ｎｍ）を形成することによって、多層膜からなる低反射層を形成した。
例８の低反射層は、層全体の屈折率が低く、かつ最表面の膜の屈折率が１つ前の膜の屈折率より低くなるようにしたものである。このような低反射層は、反射率の変化を入射角度に対して小さくできる。
低反射層の表面への入射光の入射角が０゜、４５゜、６０゜における低反射層付きガラス板の透過スペクトルを図７に示す。
例８の低反射層付きガラス板によれば、６０゜で入射させた光の透過率と０゜で入射させた光の透過率との差が縮まっていることがわかる。このような低反射層は、入射角による透過率の差を小さくでき、映像が表示される場所による光量の差を小さくできる。
【産業上の利用可能性】
【０１１３】
本発明の可動ドア装置は、プラットホームの縁に沿って配置される可動式のホームドア装置；エレベータの乗り場に設置される可動式のドア装置；建築物の出入口に設置される可動式のドア装置等として有用である。
【符号の説明】
【０１１４】
１  ホームドア装置、１０  透明スクリーン、１０ａ  透過型透明スクリーン、１０ｂ  透過型透明スクリーン、１０ｃ  反射型透明スクリーン、１２  第１の透明基材、１４  第２の透明基材、１６  第１の接着層、１８  第２の接着層、２０  光散乱シート、２１  第１の透明フィルム、２２  透明樹脂、２３  光散乱材料、２４  光散乱層、３０  光散乱シート、３１  第１の透明フィルム、３２  透明層、３３  光散乱部、３４  光散乱層、３５  第２の透明フィルム、４０  光散乱シート、４１  第１の透明フィルム、４２  第１の透明層、４３  反射膜、４４  第２の透明層、４５  第２の透明フィルム、５０  ドアパネル、５２  枠体、６０  戸袋、６２  開口、６４  筐体、７０  防護支柱、７２  開口、７４  筐体、８０  投影機、Ａ  第１の面、Ｂ  第２の面、Ｌ  映像光、Ｘ  観察者（乗降客）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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