(57)【要約】【課題】エアーパージ運転を利用して最大能力値やミキシング弁の補正値を演算記憶する。【解決手段】燃焼室内に燃焼ガスを供給する圧力噴霧式の燃焼バーナ２と、前記燃焼バーナ２の燃焼ガスによって中を流通する給水が加熱され温水として供給する給湯熱交換器１３と、該給湯熱交換器１３に流通する前の給水管を流れる給水温度を検知する給水温度センサ１４と、各種センサからの検知値により燃焼バーナ２の燃焼制御及び給湯制御を行う制御手段４１とを備え、運転開始前には制御手段４１によって、燃焼バーナ２を最大火力で所定時間燃焼させた後、最小火力で所定時間燃焼させて、燃焼バーナ２に連結する送油管２６内のエアー抜きのエアーパージ運転を行うもので、前記エアーパージ運転中には、制御手段４１に最大能力を演算して記憶すると共に、ミキシング弁１６の弁開度の補正値を演算して記憶するものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼室内に燃焼ガスを供給する圧力噴霧式の燃焼バーナと、前記燃焼バーナの燃焼ガスによって中を流通する給水が加熱され温水として供給する給湯熱交換器と、該給湯熱交換器の出口での給湯温度を検知する熱交出口温度センサと、該給湯熱交換器に流通する前の給水管を流れる給水温度を検知する給水温度センサと、該給湯熱交換器からの高温水と給水管を分岐した給水バイパス管からの給水とを混合して設定給湯温度の温水として給湯するミキシング弁と、該ミキシング弁から供給される給湯量を検知する給湯流量センサと、各種センサからの検知値により燃焼バーナの燃焼制御及び給湯制御を行う制御手段とを備え、運転開始前には制御手段によって、燃焼バーナを最大火力で所定時間燃焼させた後、最小火力で所定時間燃焼させて、燃焼バーナに連結する送油管内のエアー抜きのエアーパージ運転を行うものに於いて、前記エアーパージ運転中には、制御手段に最大能力を演算して記憶すると共に、ミキシング弁の弁開度の補正値を演算して記憶する事を特徴とする給湯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は器具設置後で運転開始前に行われるエアーパージ運転に、付加価値を付けて効率の良い運転が行われる石油給湯機である給湯装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりこの種のものでは、設定温度から給水温度を引き算した値に給水流量を掛け、これを熱効率で割って必要熱量を算出し、更に設定温度から給水温度を引き算した値に給水流量を掛け、これを熱効率で割って実際の熱量を算出し、これを比較することにより燃焼装置の異常を未然に検知出来るようにしたものであった。（例えば、特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−２００１３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところでこの従来のものでは、わざわざ特別に熱効率を演算する時間や行程を設ける必要があり、無駄が多く効率が悪いものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明はこの点に着目し上記課題を解決する為、特にその構成を、燃焼室内に燃焼ガスを供給する圧力噴霧式の燃焼バーナと、前記燃焼バーナの燃焼ガスによって中を流通する給水が加熱され温水として供給する給湯熱交換器と、該給湯熱交換器の出口での給湯温度を検知する熱交出口温度センサと、該給湯熱交換器に流通する前の給水管を流れる給水温度を検知する給水温度センサと、該給湯熱交換器からの高温水と給水管を分岐した給水バイパス管からの給水とを混合して設定給湯温度の温水として給湯するミキシング弁と、該ミキシング弁から供給される給湯量を検知する給湯流量センサと、各種センサからの検知値により燃焼バーナの燃焼制御及び給湯制御を行う制御手段とを備え、運転開始前には制御手段によって、燃焼バーナを最大火力で所定時間燃焼させた後、最小火力で所定時間燃焼させて、燃焼バーナに連結する送油管内のエアー抜きのエアーパージ運転を行うものに於いて、前記エアーパージ運転中には、制御手段に最大能力を演算して記憶すると共に、ミキシング弁の弁開度の補正値を演算して記憶するものである。
【発明の効果】
【０００６】
この発明によれば、機器設置後で初回運転が開始前に行われるエアーパージ運転を利用して、最大能力を演算しこれを記憶すると共に、ミキシング弁の弁開度の補正値も演算して記憶するので、送油管内のエアー抜きで常に良好な燃焼が得られるものであり、更に最大能力を記憶することで、機器の能力を余すことなく有効に活用出来、又ミキシング弁の弁開度の補正値を記憶したことで、ミキシング弁制御の適正化が図れるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】この発明の一実施形態を付した給湯装置の概略構成図。
【図２】同電気回路の要部ブロック図。
【図３】同要部のフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
次にこの発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
１は給湯機本体で、内方には上端にガンタイプ式の燃焼バーナ２を下向きに取り付けた燃焼室３が備えられており、更にこの燃焼室３内には燃焼バーナ２寄りに該燃焼バーナ２の燃焼により発生する燃焼ガスの顕熱回収用でフィン付きの主熱交換器４が備えられている。
【０００９】
５は燃焼室３の底部を一端に連通する連絡路で、他端には上部に排気口６を有する排気経路７が連通し、燃焼室３からの燃焼ガスを連絡路５でＵターンさせて排気経路７を介して排気口６から排出するものである。
【００１０】
８は燃焼室３内で主熱交換器４より排気経路７側に備えられた燃焼ガスの潜熱回収用でフィン付きの補助熱交換器で、一端には給水管９が接続され給水が加熱された後、他端の連絡管１０及び燃焼室３外周の巻回管１１を介して主熱交換器４に流通して、更に加熱されて給湯管１２を流通して各給湯栓（図示せず）から給湯されるものであり、この主熱交換器４と補助熱交換器８とで給湯熱交換器１３を構成するものである。
【００１１】
１４は給水管９の給水口１５近傍に備えられたサーミスタからなる給水温度センサで、流入する給水温度を検知するものであり、この下流側には給湯管１２のミキシング弁１６に給水を供給する給水バイパス管１７と、この給水バイパス管１７の更に下流側には給水流量をカウントする給水流量センサ１８が設けられている。
【００１２】
１９は主熱交換器４の出口近傍の給湯管１２に備えられたサーミスタからなる熱交出口温度センサで、給湯熱交換器１３で加熱された温水温度を検知するものであり、２０は給湯管１２の出湯口２１に取り付けられた過圧逃がし弁であり、この過圧逃がし弁２０より上流側の給湯管１２には給湯温度を検知するサーミスタからなる給湯温度センサ２２と、給湯量を検知する給湯流量センサ２３と、上記した給水バイパス管１７からの給水と給湯とを混合してリモコン設定温度の給湯とするミキシング弁１６が備えられており、更に主熱交出口温度センサ１９の近傍には給湯異常を検知して給湯停止させる給湯異常停止サーモ２４が備えられている。
【００１３】
２５は燃焼バーナ２内に備えられ送油管２６から供給される燃油を噴霧するノズルで、燃焼ファン２７から供給される燃焼空気と混合しながら燃焼室３内で燃焼するものであり、前記送油管２６にはオイルフィルタ２８と油電磁弁２９と電磁ポンプ３０が備えられ、この油電磁弁２９と電磁ポンプ３０との間には、油比例弁３１と油温サーミスタ３２を備えたノズル２５からの戻し管３３が連結されている。
【００１４】
３４は燃焼室３と排気経路７の下方に備えられた中和タンクで、補助熱交換器８による潜熱回収で発生する強酸性のドレン水を捕集管３５で捕集し、中和して排水管３６から排水させるもので、水位を検知する水位センサ３７や混入するオイルを検知するオイルセンサ３８が備えられている。
【００１５】
３９は燃焼バーナ２の異常加熱を検知するバーナサーモ、４０は排気経路７の異常加熱を検知する排気サーモである。
【００１６】
次に図２に示す電気回路の要部ブロック図について説明する。
４１はマイコンからなる給湯機本体１の制御手段で、前記した各種パラメータからの情報を受け、燃焼や給湯の駆動回路４２を制御や時間計時する駆動制御手段４３や、機器設置後で初回運転が開始前に行われるエアーパージ運転及び、このエアーパージ運転中に行われる能力検知運転を行う能力検知手段４４や、この検知値を記憶する記憶手段４５等で構成されている。
【００１７】
前記能力検知手段４４は、入力側に本体基板のリセットスイッチ４６と給水温度センサ１４と給水流量センサ１８、熱交出口温度センサ１９と給湯温度センサ２２がそれぞれ接続され、出力側には駆動回路４２や表示回路４７が接続されており、機器設置後で初回運転が開始前に行われるエアーパージ運転中に、給湯流量Ｌ／ｍｉｎ×（熱交出口温度℃−給水温度℃）の計算で得られる機器最大能力Ｋｃａｌ／ｍｉｎを記憶手段４５に記憶し、更にエアーパージ運転の最小火力燃焼中に、設定温度℃−給水温度℃を、熱交出口温度℃−給水温度℃で除した値に１００を掛けて、４０℃給湯を行うためのミキシング弁１６の弁開度％を算出し、算出した開度までミキシング弁１６を駆動させ、次に給湯温度センサ１４が４０℃となる弁開度までミキシング弁１６を駆動し、算出値との開度ずれを補正し、補正値として記憶手段４５に記憶するものである。
【００１８】
次に機器設置後で初回運転が開始前に行われるエアーパージ運転と、このエアーパージ運転中に行われる能力や補正値の演算運転を図３に示すフローチャートで説明する。
先ずステップ４８で本体基板のリセットスイッチ４６を１０秒間連続押しでエアーパージ運転がスタートし、ステップ４９に進み給湯流量が１０Ｌ／ｍｉｎになったかを判断し、ＹＥＳでステップ５０に進み燃焼バーナ２を機器最大火力で燃焼開始しさせ、ステップ５１で５分タイマー開始する。
【００１９】
次にステップ５２に進んで機器最大能力を計算し、これをステップ５３で機器最大能力として記憶手段４５に記憶し、そしてステップ５４に進んで５分経過したかを判断し、ＹＥＳでステップ５５に進み機器最大能力の５分間平均値を記憶手段４５に記録するものであります。
【００２０】
次にステップ５６に進んで燃焼バーナ２の燃焼を機器最小火力の燃焼に切り替えると共に、ステップ５７で再び５分のタイマーのカウントを開始し、そしてステップ５８でミキシング弁１６を制御して給湯温度を４０℃に制御し、ステップ５９に進んでミキシング弁１６開度の計算値と実測値のずれを算出し、ステップ６０で算出したずれを補正値として記憶手段４５に記録するものであり、ステップ６１で５分経過したかを判断し、ＹＥＳでステップ６２に進んで燃焼停止し、そしてステップ６３でエアーパージ運転を終了するものであります。
【００２１】
機器設置後で初回運転が開始前に行われるエアーパージ運転を利用して、最大能力を演算しこれを記憶すると共に、ミキシング弁１６の弁開度の補正値も演算して記憶するので、送油管２６内のエアー抜きで常に良好な燃焼が得られるものであり、更に最大能力を記憶することで、機器の能力を余すことなく有効に活用出来、又ミキシング弁１６の弁開度の補正値を記憶したことで、ミキシング弁１６制御の適正化が図れるものである。
【符号の説明】
【００２２】
２  燃焼ハーナ
１３  給湯熱交換器
１４  給水温度センサ
１６  ミキシング弁
１９  熱交出口温度センサ
２６  送油管
４１  制御手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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