(57)【要約】      （修正有）【課題】後加工装置に送られた後加工ジョブの、グラフ表示時点の作業量を正確に把握できる印刷処理方法を提供する。【解決手段】画像形成装置からの出力物を後加工装置で後加工を行う印刷方法であって、画像形成装置に印刷ジョブを送信する印刷ジョブ送信工程７０３と、後加工処理装置に後加工ジョブを送信する後加工ジョブ送信工程と、画像形成装置から印刷ジョブの状態を取得する印刷状態取得工程７０５、７１１と、後加工処理装置から後加工ジョブの状態を取得する後加工状態取得工程７０９と、画像形成装置における印刷ジョブの処理予想時間を算出する印刷ジョブ処理予想時間算出工程と、後加工処理装置における後加工ジョブの処理予想時間を算出する後加工ジョブ処理予想時間算出工程と、印刷ジョブと後加工ジョブのグラフを表示するグラフ表示工程と、を含む。【選択図】図７
2017120451.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置からの出力物を後加工装置で後加工を行う印刷システムであって、
画像形成装置に印刷ジョブを送信する印刷ジョブ送信手段（７０３）と、
後加工処理装置に後加工ジョブを送信する後加工ジョブ送信手段（７０３）と、
画像形成装置から印刷ジョブの状態を取得する印刷状態取得手段（７０５、７１１）と、
後加工処理装置から後加工ジョブの状態を取得する後加工状態取得手段（７０９）と、
画像形成装置における印刷ジョブの処理予想時間を算出する印刷ジョブ処理予想時間算出手段（１００２）と、
後加工処理装置における後加工ジョブの処理予想時間を算出する後加工ジョブ処理予想時間算出手段（１００２）と、
印刷ジョブと後加工ジョブのグラフを表示するグラフ表示手段（１００２）を備え、
前記グラフ表示手段は、ジョブの種別により表示を変更することを特徴とするグラフ表示手段（７０４、７０７、７０８）と、
前記後加工状態取得手段は、後加工ジョブに関連する印刷ジョブの状態を元に後加工ジョブの状態を決定することを特徴とする後加工状態取得手段（７０９〜７１３）
を備えることを特徴とする印刷後加工処理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置から出力する印刷物を後加工装置によって後加工を行うことで成果物を製造するための印刷処理システム、印刷処理方法、ならびに印刷処理方法を実行するプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、商業印刷業界においては、画像形成装置と後加工装置を組み合わせることで様々な成果物が製造されている。例えば、画像形成装置によって印刷処理が行われた印刷物を後加工装置にセットして製本や断裁といった後加工を行うことで、高度な成果物を製造することができる。
【０００３】
このような処理を実現する印刷システムにおいては、ワークフローを管理する印刷アプリケーションが印刷ジョブを画像形成装置に送信し、同時にその印刷ジョブにより印刷された用紙を加工するように指示する後加工ジョブを後加工装置に送信する。印刷ジョブを受信した画像形成装置は指示に従い、順次印刷処理を行う。
【０００４】
後加工装置においては、まず出力された印刷済みの用紙を後加工装置の所定の給紙口に設置する。次に受信済みの後加工ジョブの中から設置された印刷物に対応するジョブが選択されて実行されることにより、成果物が作成される。画像形成装置と後加工装置はそれぞれ処理において情報を印刷アプリケーションに送信する。印刷アプリケーションは処理完了結果の情報を受信すると内部で管理するジョブの情報を終了状態に変更して、ワークフローが完了する。
【０００５】
前述の機能を備える印刷アプリケーションにおいては、製造に伴う生産性を向上するために、画像形成装置および後加工装置に割り当てられたジョブの総作業量を表示する作業グラフ機能を備えるものがある。作業グラフ機能は装置毎に処理されるジョブのページ数の積算値を棒グラフで表示する。またページ数を元にジョブ処理に必要な時間を表示する。印刷システムが作業量をグラフで表示することにより、作業者は表示時点での各装置における作業量を直感的に判断することが可能である。
【０００６】
前述の作業時間表示を行うシステムとしては、画像形成装置の性能に基づき各印刷ジョブの処理に必要な時間を求めてワークフローの処理時間を表示するものがある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−２２５１３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
印刷ジョブを作業グラフで表示する場合に、印刷アプリケーションは画像形成装置に送信されたジョブのページ数の積算値を求めることにより、各画像形成装置の作業量をグラフで図示する。
【０００９】
一方、後加工装置に送られた後加工ジョブの実行可否は、ジョブの指示だけではなく、実際に処理の対象となる素材すなわち用紙の状態にも依存する。よって受信済みのジョブの情報だけを元に作業量を計算されたグラフを表示しても、作業者はグラフ表示時点の作業量を正確に把握できないという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するために、本発明に係る印刷後加工処理システムは、
画像形成装置からの出力物を後加工装置で後加工を行う印刷システムであって、
画像形成装置に印刷ジョブを送信する印刷ジョブ送信手段と、
後加工処理装置に後加工ジョブを送信する後加工ジョブ送信手段と、
画像形成装置から印刷ジョブの状態を取得する印刷状態取得手段と、
後加工処理装置から後加工ジョブの状態を取得する後加工状態取得手段と
画像形成装置における印刷ジョブの処理予想時間を算出する印刷ジョブ処理予想時間算出手段と、
後加工処理装置における後加工ジョブの処理予想時間を算出する後加工ジョブ処理予想時間算出手段と、
印刷ジョブと後加工ジョブのグラフを表示するグラフ表示手段を備え、
前記グラフ表示手段は、ジョブの種別により表示を変更することを特徴とするグラフ表示手段と、
前記後加工状態取得手段は、後加工ジョブに関連する印刷ジョブの状態を元に後加工ジョブの状態を決定することを特徴とする後加工状態取得手段
を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る印刷後加工処理システムによれば、後加工装置に割り当てられた後加工ジョブの作業量を正確にグラフで表示することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施の形態にかかる情報処理システムのシステム構成図である。
【図２】本実施の形態にかかる画像形成装置のハードウェア構成を示すブロック図である。
【図３】本実施の形態にかかる後加工装置のハードウェア構成を示すブロック図である。
【図４】本実施の形態にかかる情報処理装置のハードウェア構成を示すブロック図である。
【図５】本実施の形態にかかる画像形成装置及び後加工装置のソフトウェア構成を示すブロック図である。
【図６】本実施の形態にかかる情報処理システムにおける画像形成装置において印刷ジョブの送信処理を説明するフローチャートである。
【図７】本実施の形態にかかる印刷アプリケーションの処理を示すフローチャート図である。
【図８】本実施の形態にかかる印刷アプリケーションの画面構成例である。
【図９】本実施の形態にかかる印刷アプリケーションにおける印刷処理時間の判定処理で参照されるテーブルである。
【図１０】本実施の形態にかかる印刷アプリケーションの作業グラフの表示処理を説明するフローチャートである。
【図１１】本実施の処理を適用しない場合の、作業グラフの表示例である。
【図１２】本実施の形態にかかる印刷アプリケーションで表示する作業グラフの表示例である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。
【実施例１】
【００１４】
＜情報処理システムの構成例＞
図１は本発明にかかわる情報処理システムの全体構成を示す図である。なお、以下の説明における情報処理システム全体の環境は本発明の説明を理解し易くするためのものであり、本発明はこれらの環境に限定されるものではない。
【００１５】
同図において、ネットワーク１００に、画像形成装置１０１、後加工装置１０２、情報処理装置１０３が接続されている。画像形成装置１０１は情報処理装置１０３から送信されてくる印字データを含む印刷ジョブを解析し、１ページずつドットイメージに変換して印刷する。また、後加工装置１０２は情報処理装置１０３から送信されてくる後加工ジョブを解析し、指定されたパラメータに基づき用紙を加工する処理を行う。画像形成装置１０１から出力された印刷物は、印刷オペレータによる手作業や、図示しないベルトコンベアーを介して後加工装置１０２に渡される。
【００１６】
後加工装置１０２は画像形成装置１０１と物理的に接続されていないが、画像形成装置１０１や情報処理装置１０３とネットワーク１００を介して通信を行うことができる後加工装置である。情報処理装置１０３上では、後述するワークフロー管理プログラム、ＷＥＢサーバなどのプログラムが動作している。また、画像形成装置１０１、後加工装置１０２とネットワーク越しに接続し、画像形成装置１０１を制御するためのプリンタドライバプログラムなどがインストールされている。
【００１７】
図では画像形成装置１０１、後加工装置１０２及び情報処理装置１０３はそれぞれ１つであるが、それぞれ複数であってもよい。また、ネットワーク１００はインターネットであってもよく、例えば、情報処理装置１０３からインターネット越しに画像形成装置１０１や後加工装置１０２へとアクセスする構成であってもよい。
【００１８】
＜情報処理システムのハードウェア構成例＞
図２は本実施例の画像形成装置１０１のハードウェア構成図である。
【００１９】
画像形成装置１０１は、操作部２０４、認証部２０５、ＮＩＣ２０６、ＣＰＵ２０９、ＲＡＭ２１０、ＲＯＭ２１１、記憶部２１２、画像読取部２０７、印刷部２０８、を備え、制御部２０１を介して接続されている。
【００２０】
制御部２０１は、画像形成装置１０１全体を制御する装置制御部２０２と、画像データを処理する画像処理部２０３とを有する。
【００２１】
操作部２０４は、例えばソフトウェアキーボード、タッチパネル、その他入出力装置によって構成され、各種の設定値の入力、および表示をすることが可能である。
【００２２】
ＣＰＵ２０９は、ＲＯＭ２１１内に記憶されたプログラムや、記憶部２１２からＲＡＭ２１０にロードされたアプリケーション等のプログラムを実行する。すなわち、ＣＰＵ２０９が、読み取り可能な記憶媒体に格納された該プログラムを実行することにより、後述する各フローチャートの処理を実行する各処理部として機能する。
【００２３】
ＲＡＭ２１０は、ＣＰＵ２０９のメインメモリであり、ワークエリア等として機能する。
【００２４】
画像読取部２０７は、例えばスキャナーによって構成され、紙文書等を読取ることにより画像データ形式の文書画像を取得することができる。
【００２５】
制御部２０１は、記憶部２１２に記憶された文書画像を操作部２０４に提供し、操作部２０４上に文書画像を出力する処理を実行する。また、制御部２０１は同様に記憶部２１２に記憶された文章画像を、印刷部２０８に提供し、印刷部２０８は、種々の形式で文書画像を出力する処理を実行する。
【００２６】
例えば、印刷部２０８は、文書画像に係る画像データを、記憶媒体に出力する処理を実行することができる。あるいはまた、印刷部２０８は印刷機能を備え、紙媒体等の出力媒体に文書画像を出力する処理を実行してもよい。
【００２７】
また、画像形成装置１０１は、ＮＩＣ２０６を介して、ネットワークと接続し、データの送受信を可能とする。ＮＩＣ２０６を介して得られたデータは、操作部２０４上に表示することも可能である。
【００２８】
図３は本実施例の後加工装置１０２のハードウェア構成図である。
【００２９】
後加工装置１０２は、操作部３０４、ＮＩＣ３０５、ＣＰＵ３０８、ＲＡＭ３０９、ＲＯＭ３１０、記憶部３１１、センサー読取部３０６、後加工部３０７、を備え、制御部３０１を介して接続されている。
【００３０】
制御部３０１は、センサー読取部３０６が読み取ったセンサー情報を処理するセンサー処理部３０２と、後加工装置１０２全体を制御する装置制御部３０３とを有する。
【００３１】
操作部３０４は、例えばソフトウェアキーボード、タッチパネル、その他入出力装置によって構成され、各種の設定値の入力、および表示をすることが可能である。
【００３２】
ＣＰＵ３０８は、ＲＯＭ３１０内に記憶されたプログラムや、記憶部３１１からＲＡＭ３０９にロードされたアプリケーション等のプログラムを実行する。すなわち、ＣＰＵ３０８が、読み取り可能な記憶媒体に格納された該プログラムを実行することにより、後述する各フローチャートの処理を実行する各処理部として機能する。
【００３３】
ＲＡＭ３０９は、ＣＰＵ３０８のメインメモリであり、ワークエリア等として機能する。
【００３４】
センサー読取部３０６は、後加工対象のジョブ情報（例えばくるみ製本ジョブの表紙と本文の組み合わせを照合する）などを、カメラなどの装置を介して読み取ることができる。
【００３５】
制御部３０１は、記憶部３１１に記憶された後加工情報を操作部３０４に提供し、操作部３０４上に後加工の設定情報を出力する処理を実行する。また、制御部３０１は同様に記憶部３１１に記憶された後加工情報を後加工部３０７に提供し、後加工部３０７は、種々の形式で後加工を実行する。
【００３６】
また、後加工装置１０３は、ＮＩＣ３０５を介して、ネットワークと接続し、データの送受信を可能とする。ＮＩＣ３０５を介して得られたデータは、操作部３０４上に表示することも可能である。
【００３７】
図４は本実施例の情報処理装置１０３のハードウェア構成図である。
【００３８】
情報処理装置１０３は一般的なコンピュータ（ＰＣ）のハードウェアで構成することができる。
【００３９】
図４において、ＣＰＵ４０１は、ＲＯＭ４０３内のプログラム用ＲＯＭに記憶されたプログラムや、ハードディスク４１０からＲＡＭ４０２にロードされたＯＳ（オペレーションシステム）やアプリケーション等のプログラムを実行する。すなわち、ＣＰＵ４０１が、読み取り可能な記憶媒体に格納された該プログラムを実行することにより、後述する各フローチャートの処理を実行する各処理部として機能する。
【００４０】
ＲＡＭ４０２は、ＣＰＵ４０１のメインメモリであり、ワークエリア等として機能する。
【００４１】
キーボードコントローラ４０４は、キーボード４０８や図示しないポインティングデバイス（マウス、タッチパッド、タッチパネル、トラックボールなど）からの操作入力を制御する。
【００４２】
ディスプレイコントローラ４０５は、ディスプレイ４０９の表示を制御する。
【００４３】
ディスクコントローラ４０６は、各種データを記憶するハードディスク（ＨＤ）やフレキシブルディスク（ＦＤ）等の外部メモリ４１０へのデータアクセスを制御する。
【００４４】
ネットワークコントローラ（ＮＣ）４０７はネットワークに接続されて、ネットワークに接続された他の機器との通信制御処理を実行する。
【００４５】
＜情報処理システムのソフトウエア構成例＞
図５は本実施例で説明する各装置の機能を示す機能ブロック図である。
【００４６】
まず、画像形成装置１０１の各処理部の機能について述べる。
【００４７】
デバイス制御部５１０１は、ジョブ制御部５１０３からの印刷指示に応じて画像形成部５１０８を制御する。
【００４８】
ジョブ制御部５１０３は、印刷ジョブの処理に関する制御を行う。すなわち、ジョブ情報記憶部５１０７に記憶されている印刷ジョブ情報や情報処理装置１０３から受信した命令をもとにデバイス制御部５１０１へ印刷処理に関する指示を行ったり、情報処理装置１０３に印刷処理の実行状況や結果の情報を送ったりする。
【００４９】
命令解析部５１０３は、情報処理装置１０３から受信した命令の解析を行う。
【００５０】
命令生成部５１０４は情報処理装置１０３へ送信する命令の生成を行う。
【００５１】
通信処理部５１０５は情報処理装置１０３とデータ通信を行う。
【００５２】
ジョブ情報管理部５１０５は、ジョブ情報記憶部５１０７に記憶されている印刷ジョブ情報の管理を行う。
【００５３】
ジョブ情報記憶部５１０７は、画像形成装置１０１において印刷処理を行うための印刷ジョブに関する情報を記憶する。
【００５４】
画像形成部５１０８は印刷処理を行う処理機構である。
【００５５】
次に、後加工装置１０３の各処理部の機能について述べる。
【００５６】
通信処理部５２０１は情報処理装置１０３とデータ通信を行う。
【００５７】
命令解析部５２０２は情報処理装置１０３から受信した後加工ジョブに含まれる命令の解析を行う。
【００５８】
命令生成部５２０３は情報処理装置１０３へ送信する命令の生成を行う。
【００５９】
ジョブ制御部５２０４は、後加工装置１０２において後加工を行う後加工ジョブの処理に関する制御を行う。すなわち、ジョブ情報記憶部５２０６に記憶されている後加工ジョブの情報をもとにデバイス制御部５２０５へ後加工に関する指示を行ったり、情報処理装置１０３へ命令を送ったりする。
【００６０】
デバイス制御部５２０５は、ジョブ制御部５２０４からの印刷指示に応じて後加工デバイス５２０８を制御する。
【００６１】
ジョブ情報記憶部５２０６は、後加工装置１０２において後加工を行うための後加工ジョブに関する情報を記憶する。後加工ジョブの情報には、各ジョブに対してどのような後加工を実施すべきかを示す指示情報も含まれる。例えばくるみ製本を行う後加工であれば、表紙・本文の用紙サイズや用紙種類、仕上がりサイズなどの情報が含まれている。これらの情報は、後加工装置１０２の操作部３０４から操作者が入力することもある。
【００６２】
ジョブ情報管理部５２０７は、ジョブ情報記憶部５２０６に記憶されている後加工ジョブの情報の管理を行う。後加工デバイス５２０８は後加工を行う処理機構である。
【００６３】
図６は本実施例における情報処理装置１０３上で動作する印刷アプリケーション６００の機能を示すブロック図である。
【００６４】
制御部６０１は情報処理装置１０３のＣＰＵ４０１内で動作して印刷アプリケーション全体の制御を行う。
【００６５】
通信部６０２はネットワーク１００を介して、画像形成装置１０１や後加工装置１０２と通信を行う。
【００６６】
ジョブ設定生成部６０３はジョブ情報格納部に格納されたジョブ情報や、表示部６０４を介して取得した操作指示から印刷ジョブや後加工ジョブを生成する。
【００６７】
表示部６０４は印刷アプリケーションのユーザインタフェースを制御する。情報処理装置１０３のキーボード４０８、ディスプレイ４０９に対する入出力を制御する。
【００６８】
ジョブ情報格納部６０５は通信部６０２を介して取得したジョブ情報を格納する記憶領域である。ジョブ情報生成部６０３で生成された印刷ジョブもジョブ情報格納部に格納される。
【００６９】
図７は本提案の印刷アプリケーションの処理を示すフローチャート図である。
【００７０】
印刷システムの情報処理装置１０３は、ステップ６０１で制御部６０１が通信部６０２を介して外部からジョブデータを受信したかどうかを判定する。また表示部６０４においてユーザ操作によりジョブ情報が入力されたかどうかを判定する。ジョブデータが未受信の場合は、制御部６０１は受信を待機してステップ７０１に留まる。ジョブデータを受信すると、制御部６０１はステップ７０２に進む。制御部６０１はステップ７０２で受信したジョブのステータス情報を“Ｒｅａｄｙ”に更新する。また表示部６０４に表示されたジョブのステータス情報を更新させる。
【００７１】
次にステップ７０３で、制御部６０１は表示部６０４においてジョブが選択された状態で送信ボタンが押されたかどうかを検知する。制御部６０１は送信ボタンが押されたことを検知するとジョブが送信されたと判定して、通信部６０２に選択されたジョブを指定された送信先に送信させる。
【００７２】
送信が完了すると、制御部６０１はステップ７０４に進み、送信対象のジョブの種類を判定する。
【００７３】
ステップ７０４で、送信されたジョブの種類が印刷ジョブであると判定された場合、ステップ７０５に進む。ステップ７０５では、制御部６０１は画像形成装置１０１から送信される情報の受信を待機する。印刷ジョブを受信した通知を受けると、ステップ７０６に進み、制御部６０１は対応した印刷ジョブのステータス情報を“Processing”に更新する。“Processing”状態に移行した印刷ジョブは作業者により印刷処理が実行される。
【００７４】
ステップ７０４で、送信されたジョブの種類が後加工ジョブであると判定された場合、ステップ７０７に進む。ステップ７０７で制御部６０１は作業グラフに表示されるデバイスが後加工装置を含むかどうかを検知する。後加工装置が含まれている場合、ステップ７０８でグラフ表示の横軸を「処理時間」に設定する。
【００７５】
ステップ７０９で、制御部６０１は後加工装置１０２から送信される情報の受信を待機する。ジョブを受信した通知を受けると、ステップ７１０に進み、制御部６０１は対応した後加工ジョブのステータス情報を“Processing（印刷前）”に更新する。
【００７６】
次に制御部６０１はステップ７１１で、後加工処理の対象となる印刷ジョブのステータス情報が“Completed”になることを検知する。”Completed”であることを検知すると、制御部６０１はステップ７１２で印刷処理時間の判定を行う。印刷ジョブの印刷処理終了後に経過した時間を計算し、印刷用紙の種別および印刷用紙に対して施した表面加工の内容によって異なる基準となる時間と比較する。
【００７７】
表面加工が後加工に与える影響として、例えば普通紙に印刷を行った後、熱や化学変化の影響を受けて用紙の表面が反ったり、波打ったりすることがあり、印刷後直ぐには加工を開始できないことがある。そのため加工前に一定の時間を経過した場合に加工を開始できる状態とみなす。
【００７８】
一定時間が経過して加工が開始できると判定されると、制御部６０１はステップ７１３で後加工ジョブのステータスを“Processing（印刷後）”に変更する。後加工装置の作業者は後加工ジョブのステータスが“Processing（印刷後）”に変更されると、加工が開始可能になったと判断できて、処理を実行する。
【００７９】
ステップ７１４で、画像形成装置及び後加工装置からジョブの処理完了の通知が来た場合、制御部６０１はステップ７１５でジョブのステータスを“Completed”に変更する。
【００８０】
図８は印刷アプリケーションの画面構成例である。
【００８１】
印刷アプリケーションにおいてＩＤ８０１で管理されるジョブは、印刷ジョブ８０３と後加工ジョブ８０６から構成される。
【００８２】
例えば、ＩＤ＝１０００１で管理されるジョブの印刷ジョブは、印刷設定はＡ３用紙に対して両面でカラー印刷を１００部印刷する設定である。送信先はＰ１で管理された画像形成装置であり、ステータス８０４は“Completed”であるため既に印刷処理は完了していることがわかる。対応する後加工ジョブは中綴じを指示しており、送信先は中１で管理された中綴じ機である。そのステータスは“Processing（印刷済）”であり、後加工が開始できる状態か、もしくは既に加工処理が開始されていることを表す。同様にＩＤ＝１０００２で管理されるジョブは印刷が完了しておらず（“Processing”）であり、そのため関連付けられた後加工ジョブ（折り、くるみ製本、断裁）は印刷完了を待機（“Processing（印刷前）”）であることを示す。
【００８３】
ＩＤ＝１０００３で示すジョブは印刷ジョブと後加工ジョブが両方とも装置に送信されていない状態である。
【００８４】
ジョブ送信ボタン８１１を押下されたことを検知すると、印刷アプリケーションは選択されたジョブの送信処理を行う。
【００８５】
またグラフ表示ボタン８１２を押下することで、印刷アプリケーションが管理している全てのジョブを対象とした作業グラフの表示を行う。
【００８６】
図９はステップ７１２で示す印刷処理時間の判定処理で参照されるテーブルである。
【００８７】
テーブル９０１は、用紙の種別９０２と表面加工処理の情報９０３、及び基準時間（分）９０４から構成される。例えば普通紙に対してラミネート加工を行い、それを更に加工する場合、テーブルから次の後加工開始までに６００分空ける必要があることがわかる。
【００８８】
図１０は印刷アプリケーションの作業グラフの表示処理を説明するフローチャートである。
【００８９】
グラフの表示は、作業者が印刷アプリケーションのグラフ表示ボタンを押すことで、ジョブのステータスには依存せずに実行される。
【００９０】
ステップ１００１で印刷アプリケーションの制御部６０１は表示部６０４で、グラフ表示ボタンが押下された事を検知すると、ステップ１００２に進み、各装置に割り当てられたジョブのステータスに基づいて作業グラフを表示する。
【００９１】
作業グラフの棒グラフは、各ジョブの設定値である印刷対象画像、例えばＰＤＦファイルのページ数と印刷部数を掛け合わせることで求められる。それぞれの装置割り当てられたジョブにこの値を求めて、ステータス毎の総和をとることで、表示する数値を決定する。
【００９２】
グラフの横軸設定が「ページ数」である場合、求めた数値を各装置の棒グラフとして表示する。グラフの横軸設定が「処理時間」である場合、求めた数値を更に各装置の処理可能枚数で割ることで、各装置の処理に必要な時間を求めて、棒グラフとして表示する。
【００９３】
制御部６０１はステップ１００３で、グラフ表示中にジョブの情報が更新されたかどうかを判定する。情報が更新された場合はステップ１００２に戻り、更新された情報に基づいて、グラフを更新する。
【００９４】
表示部６０４でグラフの終了ボタンが押下された場合、制御部６０１はステップ１００４でこれを検知して、グラフ表示を終了する処理を行う。
【００９５】
図１１は本提案を適用しない場合の、作業グラフの表示例である。
【００９６】
作業グラフ１１０１に画像形成装置１１０２、後加工装置１１０６が混在している。
【００９７】
画像形成装置１１０２の棒グラフ１１０３はステータスがReadyである印刷ジョブ、１１０４はステータスがProcessingである印刷ジョブ、１１０５はステータスがCompletedである印刷ジョブの、それぞれを積算した値である。
【００９８】
一方、中綴じ製本機１の棒グラフについても、それぞれ１１０６はReady、１１０７はProcessing、１１０８はCompletedのステータスである後加工ジョブである。ステータスがProcessingであることを示す１１０７の棒グラフには、後加工ジョブが受信されただけで実際には処理を開始できないジョブが含まれる。
【００９９】
図１２は本提案で示す作業グラフの表示例である。
【０１００】
作業グラフ１２０１の画像形成装置１は３つのステータスにより、割り当てられたジョブを表示している。
【０１０１】
一方、中綴じ製本機１２０６はReady１２０７、Processing（印刷前）１２０８、Processing（印刷済）１２０９、Completed１２１０の４つのステータスで表示される。画像形成装置でCompletedのステータスになった印刷ジョブに関連づく後加工ジョブは、ステータスがProcessing（印刷済）として表示される。
【符号の説明】
【０１０２】
１００  ネットワーク、１０１  画像形成装置、１０２  後加工装置、
１０３  情報処理装置
【図１】
2017120451.tif 000003
【図２】
2017120451.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2017120451.tif 000007
【図６】
2017120451.tif 000008
【図７】
2017120451.tif 000009
【図８】
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【図９】
2017120451.tif 000011
【図１０】
2017120451.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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