(57)【要約】【課題】楽器の筐体において、蓋と本体との位置決めを行うためのピンの位置調整をより容易とする技術を提供する。【解決手段】  楽器筐体の蓋と本体との位置決めを行うために使用されるピン組立体７は、本体に設けられたピン挿入穴に挿入される胴部１１を有するピン１０と、蓋に固定される固定部材４０と、蓋の板面に沿って移動可能な可動部材５０とを有している。このピン組立体７において、可動部材５０の一部は、固定部材４０と蓋との間に配置されている。そして、ピン組立体７は、ピン１０を可動部材５０に取り付けることにより、可動部材５０に蓋から固定部材４０に向かう方向の荷重が加わるように構成されている。【選択図】図２
2017173438.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
楽器筐体の蓋と本体との位置決めを行うためのピン組立体であって、
前記本体に設けられたピン挿入穴に挿入される胴部を有するピンと、
前記蓋に固定される固定部材と、
前記蓋の板面に沿って移動可能な可動部材と、
を備え、
前記可動部材の一部は、前記固定部材と前記蓋との間に配置されており、
前記ピン組立体は、前記ピンを前記可動部材に取り付けることにより、前記可動部材に前記蓋から前記固定部材に向かう方向の荷重が加わるように構成されている、
ピン組立体。
【請求項２】
請求項１記載のピン組立体であって、
前記ピンは、前記ピンを前記可動部材に取り付けるためのピン取付機構を有しており、
前記ピン取付機構は、前記胴部の前記可動部材側の端部に設けられ、前記ピンを前記可動部材に取り付ける操作を行うための取付操作部を有している、
ピン組立体。
【請求項３】
請求項１記載のピン組立体であって、
前記ピンは、前記ピンを前記可動部材に対して取り付けるためのピン取付機構を有しており、
前記ピン取付機構は、前記胴部の前記可動部材側の端部に設けられ、前記ピンを前記可動部材に取り付けるための取付工具が作用する工具作用部を有している、
ピン組立体。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか記載のピン組立体であって、さらに、
前記胴部と前記固定部材との間に配置され、前記可動部材が移動可能な範囲において、前記可動部材と前記固定部材とを覆うように構成されたカバーを備える、
ピン組立体。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか記載のピン組立体であって、さらに、
前記可動部材と前記蓋との間に配置され、前記ピン組立体を組み立てた際に、前記ピンの前記蓋側の端部に固定される脱落防止部材を備える、
ピン組立体。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか記載のピン組立体であって、
前記可動部材は、前記可動部材の外縁と前記可動部材の中心との距離が周方向において不等となるように形成されている、
ピン組立体。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか記載のピン組立体を有する楽器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、楽器の筐体において蓋と本体との位置決めに使用されるピン組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、グランドピアノの大屋根と本体とは、大屋根を開閉可能とするため、低音側において蝶番を用いて取り付けられる。また、グランドピアノの輸送等は、低音側を下にして、グランドピアノの本体を立てた状態で行われる。このとき、蝶番には大屋根全体の荷重が加わり、輸送時等において蝶番が損傷する可能性があった。このような蝶番の損傷を抑制するため、本体を構成する側板にピン挿入穴が設けられた部材を取り付けるとともに、当該ピン挿入穴に挿入されるピンを設けたピン部材をねじを用いて大屋根に固定的に取り付けることにより、蝶番に加わる荷重を低減することが行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２５０４０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、本体を構成する側板は経時的な変化あるいは温度や湿度の変動等により変形する可能性がある。側板が変形すると、ピン部材に設けられたピンをピン挿入穴に挿入することができなくなる虞がある。ピンをピン挿入穴に挿入することができなくなると、大屋根を完全に閉じることができなくなるため、ピン部材を取り外すことが求められる。また、ピン部材に設けられたピンをピン挿入穴に挿入することができなくなった状態において輸送等を行う場合、ピン部材を取り付け直すことが求められることになる。このように、ピン部材を取り外し、あるいは、取り付け直すと、大屋根に不要なねじ穴が残存し、大屋根自体の美観が損なわれるため、大屋根の美観を維持するためにねじ穴を埋めることが求められる可能性がある。また、ピン部材を取り付け直す場合には、適切な位置への下穴の形成等の作業が必要となり、ピン部材を取り付け直すことは必ずしも容易でない。これらの問題は、グランドピアノの他、チェンバロやフォルテピアノ等の筐体構造を有する楽器一般に共通するが、未だ解決する手段が知られていない。
【０００５】
また、鍵盤楽器において使用される蝶番が荷重により破損することを防止する方法としては、譜面台の角度調整具において、折りたたんだ１つ折りの蝶番の厚みを有し、平行に配置された一対の厚部と、これら厚部の間に配置され、これら厚部の厚み方向に垂直な上面に対して窪められた中間部とを設け、中間部に、譜面台を支える支え棒の一端を引っ掛けることが可能な複数の引掛部を厚部の長手方向に沿って並設することが提案されている（特許文献１）。しかしながら、特許文献１に開示された方法によっては、上記問題は解決し得ない。
【０００６】
本発明は、上述した従来の課題を解決するためになされたものであり、筐体構造を有する楽器において、筐体の蓋と本体との位置決めを行うためのピンの位置調整をより容易とする技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題の少なくとも一部を達成するために、本発明のピン組立体は、楽器筐体の蓋と本体との位置決めを行うためのピン組立体であって、前記本体に設けられたピン挿入穴に挿入される胴部を有するピンと、前記蓋に固定される固定部材と、前記蓋の板面に沿って移動可能な可動部材と、を備え、前記可動部材の一部は、前記固定部材と前記蓋との間に配置されており、前記ピン組立体は、前記ピンを前記可動部材に取り付けることにより、前記可動部材に前記蓋から前記固定部材に向かう方向の荷重が加わるように構成されていることを特徴とする。
【０００８】
この構成では、蓋に固定部材を固定するとともに、蓋の板面に沿って移動可能な可動部材の一部を固定部材と蓋との間に配置している。また、この構成では、ピンを可動部材に取り付けることにより、可動部材に蓋から固定部材に向かう方向の荷重が加わる。そのため、ピンを可動部材に取り付けることにより、固定部材と蓋との間に位置する可動部材の一部が固定部材に押し当てられ、可動部材の一部と固定部材との接触部分に抗力が生じる。そして、発生した抗力によって、可動部材の一部と固定部材との接触部分に、可動部材を蓋の板面に沿って移動させる力に対抗する摩擦力が生じるので、可動部材および可動部材に取り付けられたピンが蓋に対して固定される。一方、ピンを可動部材に取り付けていない場合には、ピンが取り付けられる可動部材が蓋の板面に沿って移動可能となっているため、ピンの位置を調整することができる。そのため、ピンの位置を調整した後に、ピンを可動部材に取り付けることにより、ピンを必要に応じて移動させることができるので、ピンに設けられた胴部をピン挿入穴に確実に挿入できるようにピンの位置を調整することがより容易となる。
【０００９】
前記ピンは、前記ピンを前記可動部材に対して取り付けるためのピン取付機構を有しており、前記ピン取付機構は、前記胴部の前記可動部材側の端部に設けられ、前記ピンを前記可動部材に取り付ける操作を行うための取付操作部を有しているものとしても良い。一般に、楽器の筐体においては、蓋と本体との間に隙間が形成される。そこで、ピンを可動部材に取り付けるためのピン取付機構において、胴部の可動部材側の端部にピンを可動部材に取り付ける操作を行うための取付操作部を設けることにより、蓋を閉じ、胴部がピン挿入穴に挿入された状態でピンを蓋に固定することができる。そのため、蓋を開けた状態でピンの位置を別途調整することが省略できるので、胴部をピン挿入穴に確実に挿入できるようにピンの位置を調整することがさらに容易となる。
【００１０】
前記ピンは、前記ピンを前記可動部材に対して取り付けるためのピン取付機構を有しており、前記ピン取付機構は、前記胴部の前記可動部材側の端部に設けられ、前記ピンを前記可動部材に取り付けるための取付工具が作用する工具作用部を有しているものとしても良い。この構成においても、ピンを可動部材に取り付けるための取付工具が作用する工具作用部を胴部の可動部材側の端部に設けているので、蓋を閉じ、胴部がピン挿入穴に挿入された状態でピンを蓋に固定することができる。そのため、胴部をピン挿入穴に確実に挿入できるようにピンの位置を調整することがさらに容易となる。
【００１１】
前記ピン組立体は、さらに、前記胴部と前記固定部材との間に配置され、前記可動部材が移動可能な範囲において、前記可動部材と前記固定部材とを覆うように構成されたカバーを備えるものとしても良い。胴部と固定部材との間に、可動部材が移動可能な範囲において可動部材と固定部材とを覆うように構成されたカバーを配置することにより、カバーと可動部材とで固定部材を挟み、可動部材を固定部材に対して固定することができる。また、カバーは、可動部材が移動可能な範囲において可動部材と固定部材とを覆うように構成されているため、カバーと固定部材との接触面積を広くすることができる。そのため、ピンを蓋に固定した状態で、蓋に荷重が加わること等によりピンに荷重が加わっても、ピンが移動することを抑制することができる。また、カバーにより可動部材と固定部材とが覆われるので、固定部材および可動部材の露出による美観の低下を抑制することができる。
【００１２】
前記ピン組立体は、さらに、前記可動部材と前記蓋との間に配置され、前記ピン組立体を組み立てた際に、前記ピンの前記蓋側の端部に固定される脱落防止部材を備えるものとしても良い。脱落防止部材を設けることにより、ピンを取り付けていない状態でピンが本体内に落下することが抑制される。そのため、脱落したピンにより、本体に組み付けられたアクション機構や共鳴機構の機能を阻害する虞を低減することが可能となる。
【００１３】
前記可動部材は、前記可動部材の外縁と前記可動部材の中心との距離が周方向において不等となるように形成されているものとしても良い。可動部材の外縁と中心との距離を周方向において不等とすることにより、可動部材の内で外縁と中心との距離が長くなっている部分と、固定部材を蓋に固定している部分とを接触させて、可動部材の回転を規制することができる。そのため、ピンと可動部材とが可動部材に対してピンを回転させることにより取り付けられるように構成されている場合において、ピンを可動部材に取り付ける際に、ピンの回転に伴って可動部材が回転することが抑制されるので、より容易にピンを可動部材に取り付けることができる。
【００１４】
なお、本発明は、種々の態様で実現することが可能である。例えば、楽器筐体の蓋と本体との位置決めを行うためのピン組立体、そのピン組立体を利用した楽器筐体、その楽器筐体を有する楽器、そのピン組立体により蓋と本体とが位置決めされた状態で楽器筐体あるいは楽器を輸送する輸送方法、あるいは、そのピン組立体においてピンを可動部材に取り付けるための専用の工具、等の態様で実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態におけるグランドピアノの全体構成を示す斜視図。
【図２】第１実施形態におけるピン組立体の構成を示す分解斜視図。
【図３】止めねじにより固定部材を大屋根に固定した状態において、可動部材が固定部材に対して移動する様子を示す説明図。
【図４】第２実施形態におけるピン組立体の構成を示す分解斜視図。
【図５】第３実施形態におけるピン組立体の構成を示す分解斜視図。
【図６】固定部材および可動部材の変形例を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
Ａ１．グランドピアノの全体構成：
図１は、本発明の第１実施形態におけるグランドピアノＧＰの全体構成を示す斜視図である。図１（ａ）は、演奏時等の使用状態におけるグランドピアノＧＰの全体を示し、図１（ｂ）および図１（ｃ）は、それぞれ、図１（ａ）において点線で囲んだ領域Ａおよび領域Ｂを拡大して示している。グランドピアノＧＰは、アクション機構や共鳴機構等が組み付けられた本体１と、本体１の上端を覆うように構成された大屋根２とを有している。言い換えれば、グランドピアノＧＰは、本体１と大屋根２（蓋）とからなる筐体（楽器筐体）に、アクション機構や共鳴機構等を組み付けた構造となっている。大屋根２は、低音側において、２つの蝶番４，５により、本体１を構成する側板３に取り付けられている。このように蝶番４，５を用いて大屋根２と側板３と取り付けることにより、大屋根２は、図１（ａ）に示すように、高音側を上方に持ち上げるように開くことが可能となっている。なお、本体１に組み付けられるアクション機構や共鳴機構、突上棒等の大屋根２の支持機構、あるいは、本体を支える脚部等のグランドピアノＧＰの他の構成は、本発明と直接関連しないので、ここではその説明を省略する。
【００１７】
図１に示すように、第１実施形態のグランドピアノＧＰにおいて、大屋根２の本体１側の面（下面）には、本体１側に延びるピン１０を有するピン組立体７が設けられている。また、側板３の上端部分には、大屋根２を閉じた際にピン組立体７と対向する位置に、ピン受容部材８が設けられている。ピン受容部材８には、大屋根２を閉じた際にピン１０が挿入されるピン挿入穴９が設けられている。このように、ピン１０がピン挿入穴９に挿入され、ピン１０がピン挿入穴９に嵌め込まれることにより、大屋根２と本体１とは、２つの蝶番４，５に加えて、ピン挿入穴９に嵌め込まれたピン１０とにより固定（位置決め）される。これにより、輸送時等のようにグランドピアノＧＰの低音側を下にして、本体１を立てた場合においても、蝶番４，５に加わる荷重が低減されるので、輸送時等における蝶番４，５の損傷を抑制することが可能となる。
【００１８】
Ａ２．ピン組立体の構成：
図２は、第１実施形態におけるピン組立体７の構成を示す分解斜視図である。なお、図２においては、図示の便宜上、一部の部材については、その部分断面を示している。図２において図示しないが、図２では、図面の下側に大屋根２（図１）の下面（板面）が図２に描いた一点鎖線と直交する状態で位置する。そのため、以下では、図２における図面の下側を板側とも謂う。また、図２における図面の上側は、ピン１０がピン挿入穴９に挿入される際の先端側であるので、以下では、図２における図面の上側を先側とも謂う。
【００１９】
図２に示すように、ピン組立体７は、ピン１０と、カバー２０と、３本の止めねじ３０と、固定部材４０と、可動部材５０と、３つのスペーサ６０とを備えている。これらの各部材１０，２０，３０，４０，５０，６０は、ピン組立体７の強度を十分に高くするため、真鍮やステンレス等の金属で形成するのが好ましい。特に、止めねじ３０と、固定部材４０と、可動部材５０と、スペーサ６０とは、ピン組立体７の強度をより高くするため、ステンレス等の高剛性の金属により形成するのがより好ましい。
【００２０】
ピン１０は、板側から先側に延び、ピン挿入穴９（図１）に挿入される円柱状の胴部１１と、胴部１１の先側に設けられ、先側に凸な曲面形状の先端部１２と、胴部１１の板側の端から板側に延び、外周面におねじが形成されたおねじ部１３とを有している。先端部１２の先側端部には、ピン１０を回転させるための十字型の工具穴１９が設けられている。なお、図２の例では、胴部１１を円柱状としているが、胴部の形状は種々変更することが可能である。例えば、胴部の少なくとも一部を先側に向かって外径が減少するテーパ状としても良い。この場合、先端部１２を省略し、胴部１１の先側の端面に工具穴を設けるものとしても良い。おねじ部１３の長さは、後述するように、おねじ部１３を可動部材５０のめねじ部５１にねじ込んで、ピン１０および可動部材５０を板面に対して固定した際（ピン固定時）に、おねじ部１３がめねじ部５１の板側の端から突出しないように設定される。
【００２１】
カバー２０は、先側に位置する円盤部２１と、円盤部２１の周縁部から板側に延びる円筒状の筒状部２２とを有している。円盤部２１の中央には、内径がピン１０のおねじ部１３の外径よりも大きく、おねじ部１３が貫通する貫通穴２９が設けられている。筒状部２２の長さは、ピン固定時に、筒状部２２が板面に接触しないように設定される。カバー２０の外径は、可動部材５０が移動可能な範囲において固定部材４０と可動部材５０とを覆うように設定するのが好ましい。このようにすれば、可動部材５０が移動した状態においても、円盤部２１と固定部材４０との接触面積を広くすることができる。そのため、グランドピアノＧＰ（図１）の輸送時等において、大屋根２に荷重が加わり、大屋根２に固定されたピン１０に荷重が加わった場合においても、ピン１０が移動することをより確実に抑制することができる。また、カバー２０により固定部材４０と可動部材５０とを覆うことにより、止めねじ３０、固定部材４０および可動部材５０が露出せず、ピン組立体７を設けることによる美観の低下を抑制することができる。なお、筒状部２２を省略することも可能であるが、固定部材４０、可動部材５０およびスペーサ６０が露出せず、美観の低下を抑制することができる点で、筒状部２２を設けるのが好ましい。
【００２２】
止めねじ３０は、円筒部３１を有し、頭部３２が皿型（すなわち、座面が円錐台形で、ねじ上面が平坦な形状）の木ねじである。なお、頭部の形状は、皿型のほか、鍋型や平型などの種々の形状に変更することも可能である。また、木ねじに替えて、めねじと噛み合わせるねじを使用することも可能である。この場合、めねじを大屋根２（図１）の下面に打ち込み、打ち込まれためねじに止めねじを噛み合わせれば良い。
【００２３】
固定部材４０は、中心に開口部４９が設けられた円環状の部材であり、同軸に形成されたねじ穴４７およびざぐり４８が、それぞれ３つ、固定部材４０の中心軸を軸として等角の位置に設けられている。なお、以下では、このように特定の部材において、その中心軸を軸として等角の位置を単に「等角位置」とも呼ぶ。ねじ穴４７は、止めねじ３０の円筒部３１を通し、ざぐり４８は、止めねじ３０の頭部３２を収容する。
【００２４】
可動部材５０は、円筒状で内周面５９にめねじが形成されためねじ部５１と、等角位置においてめねじ部５１の板側の端部（すなわち可動部材５０の中心部）から外方に延びた３つの板状の外延部５２を有している。外延部５２の先側端面からめねじ部５１の先側端面までの距離（めねじ部５１の突出部の長さ）は、ピン１０のおねじ部１３をめねじ部５１にねじ込んで可動部材５０を固定した際に、めねじ部５１の先側端面が、カバー２０の円盤部２１の板側端面と接触しないように設定される。従って、めねじ部５１の突出部の長さを零、すなわち、めねじ部５１が外延部５２の先側端面から突出していないようにしても良い。但し、おねじ部１３とめねじ部５１との締め付け強度を高くするためには、めねじ部５１をより長くすることが好ましい。そのため、めねじ部５１の突出部の長さは、固定部材４０の厚さよりやや短い程度に設定するのが好ましい。また、外延部５２の幅は、外延部５２とスペーサ６０との干渉を抑制するため、図２に示すように、めねじ部５１の外径以下とするのが好ましい。なお、めねじ部５１が外延部５２の先側端面から突出していない場合、めねじ部５１と外延部５２とを区別することは困難である。従って、この場合、以下の説明においてめねじ部５１と外延部５２とを区別している部分については、めねじ部５１と外延部５２との双方を、全体としての可動部材５０と捉えるのが適切である。
【００２５】
スペーサ６０は、中心に止めねじ３０の円筒部３１を通す通し穴６９が設けられた円筒状の部材である。スペーサ６０の厚みは、固定部材４０を大屋根２（図１）に固定した際においても可動部材５０が大屋根２に対して移動可能なように、外延部５２の厚みよりも大きくなっている。なお、スペーサ６０に替えて、固定部材の板側に突起を設けるものとしても良い。この場合、突起をねじ穴と対応した位置に配置するとともに、ねじ穴を板側に延長した貫通穴を突起に設ければ良い。このようにすれば、スペーサの位置決めが不要となるので、ピン組立体の組み立てがより容易となる。一方、固定部材の製造がより容易となる点で、スペーサ６０により、可動部材５０が大屋根２に対して移動可能となるようにするのが好ましい。
【００２６】
ピン組立体７を組み立てる際には、まず、板面（大屋根２（図１）の下面）上に、可動部材５０およびスペーサ６０と、固定部材４０とをこの順に配置する。これにより、可動部材５０の一部である外延部５２は、固定部材４０と大屋根２との間に配置される。次いで、二点鎖線で示すように、固定部材４０のねじ穴４７およびスペーサ６０の通し穴６９を通して、止めねじ３０を先側から板側に向かって挿入し、止めねじ３０により固定部材４０を大屋根２に固定する。固定部材４０を大屋根２に固定した後、固定部材４０の先側にカバー２０を配置する。
【００２７】
固定部材４０の先側にカバー２０を配置した後、一点鎖線で示すように、カバー２０の貫通穴２９を通して、ピン１０のおねじ部１３を可動部材５０のめねじ部５１にねじ込んで、ピン１０と可動部材５０とを締め付ける。これにより、カバー２０には、先側から固定部材４０に向かう方向の荷重が加わるともに、可動部材５０には、板側（大屋根２）から固定部材４０に向かう方向の荷重が加わる。カバー２０および可動部材５０に固定部材４０に向かう方向の荷重が加わることにより、カバー２０が有する円盤部２１の板側端面が固定部材４０の先側端面に押し当てられるとともに、可動部材５０が有する外延部５２の先側端面が固定部材４０の板側端面に押し当てられる。このように互いに押し当てられた接触部分には抗力が生じ、この抗力により、可動部材５０を板面に沿って移動させる力に対抗する摩擦力が生じるので、カバー２０、可動部材５０およびピン１０が大屋根２に対して固定される。大屋根２に対するピン１０の位置を変更する場合には、ピン１０と可動部材５０との締め付けを緩め、ピン１０の位置を変更した後、ピン１０と可動部材５０とを締め付け直せば良い。なお、ピン１０と可動部材５０との締め付けが緩められた状態は、ピン１０が可動部材５０に完全に取り付けられた状態ではないため、ピン１０が可動部材５０に取り付けられていない状態と謂うことができる。一方、ピン１０と可動部材５０とが締め付けられた状態は、ピン１０が可動部材５０に完全に取り付けられた状態であるため、この状態をピン１０が可動部材５０に取り付けられた状態と謂うことができる。
【００２８】
第１実施形態では、ピン１０におねじ部１３を設け、おねじ部１３をめねじ部５１にねじ込むことにより、ピン１０を可動部材５０に取り付けている。また、ピン１０を可動部材５０に取り付けるためにピン１０を回転させる操作を行うため、工具穴１９をピン１０の先側に設けている。このように、ピン１０に設けられたおねじ部１３と工具穴１９とは、いずれも、ピン１０を可動部材５０に取り付けるために使用されるので、併せてピン取付機構とも謂うことができる。また、ピン１０を可動部材５０に取り付ける際には、工具穴１９に工具（取付工具）を作用させ、ピン１０を回転させる操作（取付操作）が行われる。そのため、工具穴１９は、取付工具が作用する工具作用部とも謂うことができ、また、取付操作を行う取付操作部とも謂うことができる。
【００２９】
なお、第１実施形態のピン組立体７においては、大屋根２（図１）に固定された固定部材４０に対して可動部材５０が移動可能となっているが、可動部材５０の外延部５２がスペーサ６０に接触することで、可動部材５０のめねじ部５１の中心を軸とする回転が規制される。そのため、可動部材５０の回転を抑制するための別途の手段を設けなくても、ピン１０の回転に伴って可動部材５０が回転することが抑制されるので、より容易にピン１０と可動部材５０とを締め付けることができる。また、このように、可動部材５０の回転を抑制するための別途の手段を省略することができるため、図２に示すように、カバー２０で可動部材を覆った状態においても、より容易にピン１０と可動部材５０とを締め付けることができる。なお、可動部材の回転を規制するためには、第１実施形態のように外延部５２を３つに分ける必要はなく、外延部の外縁と中心との距離が周方向において不等となっていれば良い。
【００３０】
Ａ３．可動部材の移動：
図３は、止めねじ３０により固定部材４０を大屋根２（図１）に固定した状態において、可動部材５０が固定部材４０および大屋根２に対して移動する様子を示す説明図である。上述のように、スペーサ６０の厚みを外延部５２の厚みよりも大きくしているので、固定部材４０を大屋根２に固定した状態においても、可動部材５０は板面（大屋根２の下面）に沿って移動可能である。そのため、可動部材５０に対して固定されるピン１０も可動部材５０と同様に、大屋根２の下面に沿って移動させることが可能である。また、図３（ａ）ないし図３（ｃ）に示すように、第１実施形態のピン組立体７においては、外延部５２の幅を十分に狭く（めねじ部５１の外径以下）しているので、外延部５２とスペーサ６０（図２）とが干渉することなく、可動部材５０が有するめねじ部５１の外周面と、固定部材４０に設けられた開口部４９の内周面とが接触する位置まで、可動部材５０を移動させることができる。そのため、ピン組立体７の大きさを過度に大きくすることなく、可動部材５０およびピン１０の移動量を十分に大きくとることが可能となる。
【００３１】
ところで、グランドピアノＧＰの本体１を構成する側板３は、経時的な変化あるいは温度や湿度の変動等により変形する可能性がある。本発明を適用せず、ピンが形成されたピン部材を大屋根に直接固定した場合、側板３が変形すると、ピン部材に設けられたピンをピン挿入穴９に挿入することができなくなる虞がある。ピンをピン挿入穴９に挿入することができなくなると、大屋根２を完全に閉じることができなくなるため、ピン部材を取り外すことが求められる。また、ピンをピン挿入穴９に挿入することができない状態においてグランドピアノＧＰを輸送する場合、ピン部材を取り付け直すことが求められることになる。このように、ピン部材を取り外し、あるいは、取り付け直すと、大屋根２に不要なねじ穴が残存し、大屋根２自体の美観が損なわれるため、大屋根２の美観を維持するためにねじ穴を埋めることが求められる可能性がある。さらに、ピン部材を取り付け直す場合には、適切な位置への下穴の形成等の作業が必要となり、ピン部材を取り付け直すことは必ずしも容易でない。
【００３２】
一方、第１実施形態によれば、ピン１０と可動部材５０との締め付けを緩めることにより、ピン１０を大屋根２の下面に沿って移動させることができる。そして、ピン１０の位置を変更した後、ピン１０と可動部材５０とを締め付け直すことにより、ピン１０は大屋根２に対して固定される。そのため、側板３が変形した場合においても、上述した簡単な操作のみでピン１０がピン挿入穴９に入るようにすることができる。また、第１実施形態によれば、固定部材４０を取り外すことなくピン１０を大屋根２の下面に沿って移動させることができるので、大屋根２に不要なねじ穴が形成されることを抑制することができる。
【００３３】
Ｂ．第２実施形態：
図４は、第２実施形態におけるピン組立体７ａの構成を示す分解斜視図である。第２実施形態のピン組立体７ａは、ピン１０ａの形状を変更している点で、第１実施形態と異なっている。他の点は、第１実施形態と同様である。具体的には、第２実施形態におけるピン１０ａでは、胴部１１ａの板側端部（すなわち、可動部材５０側の端部）を切り欠き、平行な２つの平坦部１４ａを設けている。
【００３４】
一般に、グランドピアノＧＰでは、大屋根２を閉めた状態においても、大屋根２と側板３との間に隙間が形成される。そして、第２実施形態のピン組立体７ａでは、ピン１０ａの２つの平坦部１４ａが胴部１１ａの板側端部に設けられているため、大屋根２を閉じた状態で、大屋根２と側板３との間の隙間から２つの平坦部１４ａと噛み合うスパナ状の工具（回転工具）を差し込み、ピン１０ａを回転させることができる。この大屋根２を閉じた状態においては、ピン１０ａは側板３に設けられたピン受容部材８のピン挿入穴９に挿入された状態となっているため、ピン１０ａの位置を別途調整することなく、より容易にピン１０ａをピン挿入穴９にピン１０ａを嵌め込むことが可能な位置に調整することができる。
【００３５】
なお、図４の例では、２つの平坦部１４ａを設け、当該平坦部１４ａがスパナ状の回転工具と噛み合うようにしているが、一般的には、胴部の可動部材側の端部が回転工具と噛み合うように形成されていれば良い。例えば、胴部の可動部材側の端部に４以上の偶数個の平坦部を設け、当該平坦部の２つにスパナ状の回転工具が噛み合うようにしてもよく、また、胴部の可動部材側の端部に胴部を径方向に貫通する穴を設け、当該穴に棒状の回転工具が噛み合うようにしても良い。また、これらの平坦部や穴は、第１実施形態における工具穴１９（図２）と同様に、工具作用部、あるいは、取付操作部とも謂うことができ、これらの平坦部や穴とおねじ部１３とは、併せてピン取付機構とも謂うことができる。
【００３６】
Ｃ．第３実施形態：
図５は、第３実施形態におけるピン組立体７ｂの構成を示す分解斜視図である。第３実施形態のピン組立体７ｂは、ピン１０ｂの脱落防止のため、脱落防止部材７０ｂを追加するとともに、ピン１０ｂの形状を変更している点と、脱落防止部材７０ｂの追加およびピン１０ｂの形状変更に応じて、カバー２０ｂ、止めねじ３０ｂおよびスペーサ６０ｂの形状を変更している点とで、第１実施形態と異なっている。他の点は、第１実施形態と同様である。
【００３７】
ピン１０ｂは、おねじ部１３の板側端面から板側に向かって、おねじ部１３よりも外径が小さい嵌入部１５ｂと、外径がおねじ部１３よりも小さく、かつ、嵌入部１５ｂよりも大きい鍔状部１６ｂとがこの順で設けられている。おねじ部１３および嵌入部１５ｂの長さは、ピン固定時に、少なくとも嵌入部１５ｂがめねじ部５１の板側の端から突出するように設定される。
【００３８】
可動部材５０よりも板側に配置される脱落防止部材７０ｂは、開口部７９ｂが設けられた円環状の環状部７１ｂと、等角位置において開口部７９ｂから内方に延びる３つの内延部７２ｂとを有している。内延部７２ｂは、環状部７１ｂよりも先側（すなわち、可動部材５０側）に斜めに延びている。内延部７２ｂは、３つの内延部７２ｂに内接する円の直径が嵌入部１５ｂの外径よりも大きく、かつ、鍔状部１６ｂの外径よりも小さくなっている。なお、脱落防止部材７０ｂは、ピン１０ｂの脱落が防止できれば良いため、金属のほか樹脂により形成することも可能である。
【００３９】
このように、ピン１０ｂに嵌入部１５ｂおよび鍔状部１６ｂを設けるとともに、脱落防止部材７０ｂを追加することに伴い、カバー２０ｂと止めねじ３０とは、それぞれ、筒状部２２ｂと円筒部３１ｂとを長くし、スペーサ６０ｂは、厚みを大きくしている。
【００４０】
ピン組立体７ｂを組み立てる際に、おねじ部１３を可動部材５０のめねじ部５１にねじ込んでいくと、鍔状部１６ｂがめねじ部５１の板側の端から突出し、脱落防止部材７０ｂの内延部７２ｂに突き当たる。この状態からさらにおねじ部１３をめねじ部５１にねじ込んでいくと、脱落防止部材７０ｂの内延部７２ｂが弾性変形して鍔状部１６ｂを超えた後、内延部７２ｂの先端が嵌入部１５ｂに嵌り込む。内延部７２ｂの先端が嵌入部１５ｂに嵌り込むと、内延部７２ｂが鍔状部１６ｂに掛かることによりピン１０ｂと脱落防止部材７０ｂとがピン１０ｂの板側において固定される。そして、脱落防止部材７０ｂが可動部材５０と接触することによりピン１０ｂの先側への移動が規制されるので、ピン１０ｂを回転自在な状態としたまま、ピン組立体７ｂからのピン１０ｂの脱落が抑制される。
【００４１】
このように、第３実施形態では、ピン１０ｂの脱落が防止されるので、ピン１０ｂを移動させるためにピン１０ｂと可動部材５０との締め付けを緩めた際に、ピン１０ｂが脱落し、グランドピアノＧＰの本体１の内部に入ることが抑制される。そのため、脱落したピン１０ｂにより、本体１に組み付けられたアクション機構や共鳴機構の機能を阻害する虞を低減することが可能となる。
【００４２】
なお、一般的には、脱落防止部材は、可動部材よりも板側に、すなわち、可動部材と大屋根２（図１）との間に設けられていれば良く、ピンおよび脱落防止部材の形状は、種々変更することが可能である。脱落防止部材は、例えば、板側に配置された円盤状の部材に嵌入部１５ｂに嵌り込むフックを立てた構造（スナップフィット構造）にすることも可能である。また、ピンのおねじ部の板側端面から先側に向けて、少なくとも一部において内径が先側に向かって大きくなる嵌入穴を設け、板側に配置された円盤状の部材に嵌入穴に嵌り込む大径部を有するピンを立てた構造（プレスフィット構造）とすることも可能である。さらに、おねじ部を板側に延長し、おねじ部に設けられたおねじ自体に脱落防止部材の内延部が掛かるようにしても良い。
【００４３】
Ｄ．固定部材および可動部材の変形例：
図６は、固定部材および可動部材の変形例を示す説明図である。上記各実施形態では、等角位置に３つのねじ穴４７を設けた円環状の固定部材４０と、等角位置から外方に延びた３つの外延部５２を有する可動部材５０とを用いてピン組立体７，７ａ，７ｂを構成しているが、固定部材および可動部材の形状は、種々変更可能である。
【００４４】
図６（ａ）に示す固定部材および可動部材の第１の変形例では、等角位置から延びた４つの外延部５２ｃを有する可動部材５０ｃと、等角位置に４つのねじ穴４７ｃを設けた円環状の固定部材４０ｃとを用いている。このようにしても、可動部材５０ｃのめねじ部５１は、固定部材４０ｃの開口部４９の内側で移動することができる。この第１の変形例は、可動部材５０ｃの外延部５２ｃと固定部材４０ｃとの接触面積が増加するので、荷重が加わった際のピンの移動が抑制される点で、上記各実施形態よりも好ましい。一方、第１の変形例では、外延部５２ｃとスペーサ６０との干渉によりめねじ部５１の移動可能範囲が制限される。この点において、上記各実施形態は、第１の変形例よりも好ましい。
【００４５】
図６（ｂ）に示す第２の変形例は、正方形の板状部材に正方形の開口部４９ｄを設け、四隅にねじ穴４７ｄを設けた固定部材４０ｄを用いているほかは、第１の変形例と同じである。第２の変形例は、可動部材５０ｃの外延部５２ｃと固定部材４０ｄとの接触面積が増加して荷重が加わった際のピン１０の移動が抑制されるとともに、外延部５２ｃとスペーサ６０との干渉によるめねじ部５１の移動可能範囲の制限が生じず、めねじ部５１の移動可能範囲をより広くすることが可能である点で、上記各実施形態および第１の変形例よりも好ましい。但し、第２の変形例は、固定部材４０ｄの辺方向の移動可能範囲を上記各実施形態および第１の変形例と同等にすると、固定部材４０ｄの対角方向の長さが長くなるため、ピン組立体が大型化する。この点において、上記各実施形態および第１の変形例は、第２の変形例よりも好ましい。
【００４６】
図６（ｃ）に示す第３の変形例は、可動部材５０ｅの外延部５２ｅを円環状としている。そして、外延部５２ｅとスペーサ６０との干渉を避けるため、固定部材４０ｅの外径を大きくするとともに、ねじ穴４７ｅを固定部材４０ｅの外周部近傍に配置している。このようにしても、可動部材５０ｅのめねじ部５１は、固定部材４０ｅの開口部４９ｅの内側で移動することができる。第３の変形例は、外延部５２ｅの形状が単純な円環状であり、可動部材５０ｅの製造がより容易である点で、上記各実施形態、第１および第２の変形例よりも好ましい。一方、第３の変形例は、可動部材５０ｅの回転が規制されず、ピンと可動部材５０ｅとの締め付けが必ずしも容易ではない点、および、移動可能範囲を上記各実施形態、第１および第２の変形例と同等にすると、固定部材４０ｅおよびピン組立体が大型化する。これらの点において、上記各実施形態、第１および第２の変形例は、第３の変形例よりも好ましい。
【００４７】
なお、上記各実施形態および各変形例においても固定部材４０，４０ｃ，４０ｄ，４０ｅの形状を中心部に開口部４９，４９ｄ，４９ｅが設けられた環状の部材としているが、固定部材は、必ずしも環状とする必要はない。一般に、固定部材は、可動部材の一部が固定部材と大屋根２（図１）との間に位置するように構成されていればよい。例えば、円環状の固定部材４０，４０ｃ，４０ｅを分割した複数の扇面形状の部材を固定部材として使用することも可能である。このようにしても、ピンと可動部材とを締め付け、ピンを可動部材に取り付けることにより、可動部材およびカバーに固定部材に向かう方向の荷重を加えることで、可動部材およびカバーと固定部材との接触部分に抗力を発生させることができる。そして、この抗力により、可動部材を板面に沿って移動させる力に対抗する摩擦力が生じるので、可動部材と可動部材に取り付けられたピンを大屋根２に対し固定することができる。
【００４８】
Ｅ．変形例：
本発明は上記実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば、次のような変形も可能である。
【００４９】
Ｅ１．変形例１：
上記各実施形態では、ピン１０，１０ａ，１０ｂにおねじ部１３を設けるとともに、可動部材５０にめねじ部５１を設け、おねじ部１３をめねじ部５１にねじ込んでピン１０，１０ａ，１０ｂおよび可動部材５０を締め付けているが、異なる手段により、ピンおよび可動部材を締め付けることも可能である。例えば、ピンの板側端部にめねじを設けるとともに、固定部材の先側端部におねじを設け、これらのめねじおよびおねじを用いてピンおよび可動部材を締め付けることも可能である。また、ピンと可動部材とのそれぞれに複数の爪を設け、ピンを可動部材に対して回転させることにより、ピンの爪と可動部材の爪とをかみ合わせ、ピンおよび可動部材を締め付けるものとしても良い。
【００５０】
さらに、ピン自体を回転させることなく、ピンおよび可動部材を締め付けるようにすることも可能である。例えば、ピンおよび可動部材の少なくとも一方とは別個に設けられたねじ等を用いてピンおよび可動部材を締め付けるものとしても良い。また、ピン１０，１０ａ，１０ｂに固定されたおねじ部１３に替えて、ピンに対して回転可能なおねじ部を設け、当該おねじ部をピンの側方からの操作によりピンに対して回転させることも可能である。例えば、おねじ部の先側と、ピンの側方に配置された回転可能な操作部材（取付操作部）との間に傘歯車等の回転方向変換機構を設け、操作部材を回転させることにより、おねじ部をピンに対して回転させることものとしても良い。また、パンタグラフ構造等の機構を用いて、ピンの側方に配置された操作部材を操作することにより、ピンおよび可動部材を締め付けるための部材を先側に移動させるようにしても良い。このようにしても、ピンと可動部材とが締め付けられることにより、胴部よりも板側に設けられたカバーと、可動部材の外延部とにより固定部材が挟み込まれるので、ピンを大屋根２に固定された固定部材に対して固定することができる。但し、ピン組立体の構成をより簡単にすることができる点で、ピン自体を回転させることでピンおよび可動部材を締め付けるようにするのが好ましい。なお、ピンの側方にピンと可動部材とを締め付ける操作部材（取付操作部）を設ける場合、第２実施形態と同様に、操作部材は、胴部の可動部材側の端部に設けるのが好ましい。
【００５１】
Ｅ２．変形例２：
上記各実施形態では、胴部と固定部材４０との間に設けられたカバー２０，２０ｂの円盤部２１と、可動部材５０の外延部５２とを固定部材４０に押し当てて、ピン１０，１０ａ，１０ｂを大屋根２に固定された固定部材４０に対して固定するため、円盤部２１および外延部５２により固定部材４０を挟み込んでいるが、一般的には、ピンを可動部材に取り付けることにより、可動部材に大屋根２から固定部材に向かう荷重が加わるようにできれば良い。例えば、カバー２０，２０ｂを省略するとともに、ピンのおねじ部の長さを調整して、ピン固定時にピンのおねじ部が可動部材５０のめねじ部５１の板側端面から突出させ、可動部材５０の外延部５２を固定部材４０に押し当てるようにしても良い。このようにしても、可動部材５０の外延部５２と固定部材４０との接触部分において発生する抗力により、ピンおよび可動部材５０を大屋根２に沿って移動させる力に対抗する摩擦力が生じるので、ピンおよび可動部材５０を大屋根２に対して固定することができる。但し、この場合、可動部材５０や固定部材４０が露出するため、美観が低下する虞がある。この点において、ピン組立体は、上記各実施形態のように構成するのが好ましい。
【００５２】
Ｅ３．変形例３：
上記第１および第２実施形態では、可動部材５０を大屋根２の板面に直接配置しているが、可動部材５０の板側端面に、フェルトやゴム等のように柔軟性が高く、可動部材５０の板側端面の形状に合わせて成形された柔軟部材を取り付けることも可能である。このようにすれば、可動部材５０の移動に伴い大屋根２の板面に損傷が生じることが抑制される。さらに、固定部材および可動部材の第３の変形例のように、外延部５２ｅを円環状とした場合には、柔軟部材と大屋根２の板面との間に摩擦を生じさせ、可動部材５０ｅの回転を抑制することができるので、ピンの回転に伴って可動部材５０ｅが回転することを抑制し、ピンと可動部材５０ｅとの締め付けをより容易に行うことができる。
【００５３】
Ｅ４．変形例４：
上記各実施形態では、本発明をグランドピアノＧＰに適用しているが、本発明は、グランドピアノＧＰのほか、チェンバロ、クラヴィコードあるいはフォルテピアノ等、アクション機構等の発音機構を筐体（楽器筐体）に組み付けた、筐体構造を有する各種楽器に適用することも可能である。
【符号の説明】
【００５４】
１…本体、２…大屋根、３…側板、４，５…蝶番、７，７ａ，７ｂ…ピン組立体、８…ピン受容部材、９…ピン挿入穴、１０，１０ａ，１０ｂ…ピン、１１，１１ａ…胴部、１２…先端部、１３…おねじ部、１４ａ…平坦部、１５ｂ…嵌入部、１６ｂ…鍔状部、１９…工具穴、２０，２０ｂ…カバー、２１…円盤部、２２，２２ｂ…筒状部、２９…貫通穴、３１，３１ｂ…円筒部、３２…頭部、４０，４０ｃ，４０ｄ，４０ｅ…固定部材、４７，４７ｃ，４７ｄ，４７ｅ…ねじ穴、４９，４９ｄ，４９ｅ…開口部、５０，５０ｃ，５０ｅ…可動部材、５１…めねじ部、５２，５２ｃ，５２ｅ…外延部、５９…内周面、６０，６０ｂ…スペーサ、６９…通し穴、７０ｂ…脱落防止部材、７１ｂ…環状部、７２ｂ…内延部、７９ｂ…開口部、ＧＰ…グランドピアノ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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