(57)【要約】【課題】廃棄物、特に難燃焼性で粉砕困難な廃棄物を効率よく有効利用する。【解決手段】廃棄物Ｗを熱分解する熱分解炉３と、熱分解炉の排ガスＧ１をセメント焼成装置１１に燃料として供給する第１燃料供給路と、熱分解炉から排出される残渣Ｒをセメント焼成装置に燃料として供給する第２燃料供給路とを備える廃棄物の処理装置１。熱分解炉を流動床式、ストーカ式又は火格子が可動式のものとすることができ、第１燃料供給路及び第２燃料供給路をセメント焼成装置の仮焼炉、セメントキルンの窯前及び窯尻の少なくとも１つに接続することができる。第２燃料供給路に代えて、熱分解炉から排出される残渣を粉砕する粉砕機６と、粉砕機から排出される粉砕物Ｐをセメント焼成装置に燃料として供給する第３燃料供給路とを設けてもよい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物を熱分解する熱分解炉と、
該熱分解炉の排ガスをセメント焼成装置に燃料として供給する第１燃料供給路と、
前記熱分解炉から排出される残渣を前記セメント焼成装置に燃料として供給する第２燃料供給路とを備えることを特徴とする廃棄物の処理装置。
【請求項２】
前記熱分解炉は、流動床式、ストーカ式又は火格子が可動式のものであることを特徴とする請求項１に記載の廃棄物の処理装置。
【請求項３】
前記第１燃料供給路及び前記第２燃料供給路は、前記セメント焼成装置の仮焼炉、セメントキルンの窯前及び窯尻の少なくとも１つに接続されることを特徴とする請求項１又は２に記載の廃棄物の処理装置。
【請求項４】
前記第２燃料供給路に代えて、
前記熱分解炉から排出される残渣を粉砕する粉砕機と、
該粉砕機から排出される粉砕物を前記セメント焼成装置に燃料として供給する第３燃料供給路とを備えることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の廃棄物の処理装置。
【請求項５】
前記熱分解炉は流動床式であって、
前記熱分解炉に前記セメント焼成装置の排ガスを流動化ガスとして供給する流動化ガス供給路を備えることを特徴とする請求項２、３又は４に記載の廃棄物の処理装置。
【請求項６】
廃棄物を熱分解し、
該熱分解により生じたガスをセメント焼成装置の燃料として使用し、
前記熱分解により生じた残渣を前記セメント焼成装置の燃料として使用することを特徴とする廃棄物の処理方法。
【請求項７】
前記熱分解により生じたガス及び残渣を、前記セメント焼成装置の仮焼炉、セメントキルンの窯前及び窯尻の少なくとも１つに供給することを特徴とする請求項６に記載の廃棄物の処理方法。
【請求項８】
前記残渣を粉砕し、
粉砕物を前記セメント焼成装置の燃料として使用することを特徴とする請求項６又は７に記載の廃棄物の処理方法。
【請求項９】
前記セメント焼成装置の排ガスを、前記熱分解の際の流動化ガスとして使用することを特徴とする請求項６、７又は８に記載の廃棄物の処理方法。
【請求項１０】
前記廃棄物は、廃プラスチック、ＢＯＦ、ＡＳＲ、ＲＰＦ、ＲＤＦ、木屑、廃タイヤ、ゴム屑、吸水性ポリマーの廃棄物、都市ゴミ、熱硬化性・熱可塑性樹脂の廃棄物、廃ＦＲＰ、カーボンファイバーの廃棄物、光ファイバーの廃棄物及び太陽電池の廃棄物からなる群から選択される一以上であることを特徴とする請求項６乃至９のいずれかに記載の廃棄物の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物の処理装置及び処理方法に関し、特に、難燃焼性で粉砕困難な廃棄物を処理する装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、セメント製造設備では、燃料として軟質廃プラや肉骨粉等の粉砕が容易で燃焼性のよい廃棄物を積極的に受け入れて処理している。一方、近年、廃棄されたＣＦＲＰ（炭素繊維強化プラスチック）やＦＲＰ（繊維強化プラスチック）、ＡＳＲ（自動車粉砕残渣）及び建築系廃材等の難燃焼性で粉砕困難な廃棄物の受入需要が高まりつつあり、処理方法の確立が求められている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、プラスチック廃棄物や自動車廃棄物等を熱分解するガス化炉と、ガス化炉にて熱分解して得られた生成物から、ガス、チャー及び灰分とを分離する分離器と、セメント原料を予熱するプレヒータと、分離器で分離されたガスを燃料の一部とし、分離器で分離された残渣をセメント原料の一部として利用するセメント焼成炉とを備えるセメント製造装置が開示される。
【０００４】
また、特許文献２及び３には、上記特許文献１に記載の技術を改良した技術として、廃プラスチックを熱分解して得られたガス、残渣を分離器を介して分離することなくセメント焼成装置のプレヒータや仮焼炉に供給し、ガスを燃料の一部として、残渣をセメント原料の一部として利用することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３８３８５９１号公報
【特許文献２】特許第５７５３５８５号公報
【特許文献３】特許第５７８９６６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１−３に記載の技術では、廃棄物をガス化して得られたガスを燃料として残渣をセメント原料として再利用しているが、残渣中にはチャー等の可燃性物質が含まれており、原料として通常のセメント原料と共にセメント製造設備に投入した場合、酸素不足による不完全燃焼によって、有用な熱量を十分に利用できないという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は、上記従来の技術における問題点及び近年の廃棄物受け入れ需要に鑑みてなされたものであって、特に難燃焼性で粉砕困難な廃棄物を効率よく有効利用することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明は、廃棄物の処理装置であって、廃棄物を熱分解する熱分解炉と、該熱分解炉の排ガスをセメント焼成装置に燃料として供給する第１燃料供給路と、前記熱分解炉から排出される残渣を前記セメント焼成装置に燃料として供給する第２燃料供給路とを備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る廃棄物の処理装置によれば、廃棄物を熱分解して生じた残渣をセメント原料ではなく燃料として再利用することができるため、セメント焼成における燃料コストを低減できると共に、化石燃料使用量の低減による環境負荷の低減にも貢献することができる。また、上記残渣は、熱処理によって分裂化及び脆化が進行しているため、有姿と比べて燃焼性が向上するため、難燃焼性で粉砕困難な廃棄物でも効率よく有効利用することが可能となる。
【００１０】
上記廃棄物の処理装置において、前記熱分解炉を、流動床式、ストーカ式又は火格子が可動式のものとすることができる。
【００１１】
また、前記第１燃料供給路及び前記第２燃料供給路を、前記セメント焼成装置の仮焼炉、セメントキルンの窯前及び窯尻の少なくとも１つに接続することができる。
【００１２】
前記第２燃料供給路に代えて、前記熱分解炉から排出される残渣を粉砕する粉砕機と、該粉砕機から排出される粉砕物を前記セメント焼成装置に燃料として供給する第３燃料供給路とを設けることができる。これにより、残渣をそのまま供給する場合に比較して燃料効率を高めることができる。
【００１３】
前記熱分解炉は流動床式であって、前記熱分解炉に前記セメント焼成装置の排ガスを流動化ガスとして供給する流動化ガス供給路を設けることができる。
【００１４】
さらに、本発明は、廃棄物の処理方法であって、廃棄物を熱分解し、該熱分解により生じたガスをセメント焼成装置の燃料として使用し、前記熱分解により生じた残渣を前記セメント焼成装置の燃料として使用することを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、セメント焼成における燃料コストを低減できると共に、化石燃料使用量の低減による環境負荷の低減にも貢献することができる。また、処理困難な廃棄物の燃料化が可能となる。
【００１６】
上記廃棄物の処理方法において、前記熱分解により生じたガス及び残渣を、前記セメント焼成装置の仮焼炉、セメントキルンの窯前及び窯尻の少なくとも１つに供給することができる。また、前記残渣を粉砕し、粉砕物を前記セメント焼成装置の燃料として使用することができる。さらに、前記セメント焼成装置の排ガスを、前記熱分解の際の流動化ガスとして使用することができる。
【００１７】
前記廃棄物は、廃プラスチック、ＢＯＦ、ＡＳＲ、ＲＰＦ、ＲＤＦ、木屑、廃タイヤ、ゴム屑、吸水性ポリマーの廃棄物、都市ゴミ、熱硬化性・熱可塑性樹脂の廃棄物、廃ＦＲＰ、カーボンファイバーの廃棄物、光ファイバーの廃棄物及び太陽電池の廃棄物からなる群から選択される一以上とすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、本発明によれば、廃棄物、特に難燃焼性で粉砕困難な廃棄物を効率よく有効利用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明にかかる廃棄物の処理装置の一実施の形態を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、本発明に係る廃棄物の処理装置について、図１を参照しながら説明する。尚、同図において、実線の矢線は固体の流れを、破線の矢線は気体の流れを示す。
【００２１】
また、本発明によって、廃プラスチック、ＢＯＦ、ＡＳＲ、ＲＰＦ、ＲＤＦ、木屑、廃タイヤ、ゴム屑、廃吸水性ポリマー、都市ゴミ、熱硬化性・熱可塑性樹脂の廃棄物、廃ＦＲＰ、カーボンファイバーの廃棄物、光ファイバーの廃棄物及び太陽電池の廃棄物からなる群から選択される一以上の廃棄物を処理することが可能であるが、本発明は、廃棄されたＣＦＲＰやＦＲＰ、ＡＳＲ及び建築系廃材等の難燃焼性で粉砕困難な廃棄物の処理に特に有効である。
【００２２】
図１に示すように、この廃棄物の処理装置１は、廃棄物Ｗを熱分解する熱分解炉３と、熱分解炉３の排ガスＧ１をセメント焼成装置１１に燃料として供給するガス供給路４と、熱分解炉３から排出され、残渣供給路５を介して供給される残渣Ｒを粉砕する粉砕機６と、粉砕物Ｐをセメント焼成装置１１に燃料として供給する粉砕物供給路７とで構成される。
【００２３】
熱分解炉３は、流動床式であって、流動床部の温度は５００〜７００℃程度である。この熱分解炉３では、流動化ガス供給路２から供給される、セメント焼成装置１１の排ガス、例えばクリンカクーラの排ガスやセメントキルン排ガスＧ２等を流動化ガスとして用いることで、運転コストを低減することができる。尚、流動床式の熱分解炉の他にも、ストーカ式又は火格子が可動式のものを用いてもよい。
【００２４】
粉砕機６は、一軸又は二軸高速剪断式等の粉砕機であって、熱分解炉３からの残渣Ｒを１〜５０ｍｍ以下程度に粉砕するために設けられる。
【００２５】
次に、上記構成を有する廃棄物の処理装置１の動作について、図１を参照しながら詳細に説明する。
【００２６】
受け入れた廃棄物Ｗと、セメント焼成装置１１の排ガスＧ２とを流動化ガスとして熱分解炉３に供給し、さらに熱分解炉３内に燃料を供給して燃料の燃焼熱によって廃棄物Ｗを加熱して熱分解する。この熱分解によりガス(灰分を含む）及び残渣が生じる。このうち、熱分解炉３から排出されるガスＧ１は、ガス供給路４を介して燃料としてセメント焼成装置１１の仮焼炉、セメントキルンの窯前及び窯尻の少なくとも１つに供給される。
【００２７】
一方、熱分解炉３に残留し、その後排出された残渣Ｒを残渣供給路５を介して粉砕機６に供給し、セメントキルンの窯前に供給する場合には、残渣Ｒを１〜２０ｍｍ程度に粉砕し、粉砕物Ｐを粉砕物供給路７を介して燃料としてセメント焼成装置１１のセメントキルンの窯前に供給する。粉砕物Ｐを燃料として仮焼炉やセメントキルンの窯尻に供給する場合には、残渣Ｒを５〜５０ｍｍ程度に粉砕して各々の場所に供給する。
【００２８】
以上のように、本実施の形態によれば、粉砕物Ｐをセメント原料ではなく燃料として再利用でき、特に難燃焼性で粉砕困難な廃棄物等を効率よく有効利用することができる。
【００２９】
尚、上記実施の形態においては、残渣Ｒを粉砕機６で粉砕したが、残渣Ｒの粒径及び燃料としての投入場所によっては、残渣Ｒを粉砕せずにセメント焼成装置１１に供給してもよい。また、熱分解炉３で用いる流動化ガスもセメント焼成装置１１の排ガスＧ２に限定されず、他の装置から供給してもよい。
【符号の説明】
【００３０】
１  廃棄物の処理装置
２  流動化ガス供給路
３  熱分解炉
４  ガス供給路
５  残渣供給路
６  粉砕機
７  粉砕物供給路
１１  セメント焼成装置
Ｇ１、Ｇ２  排ガス
Ｐ  粉砕物
Ｒ  残渣
Ｗ  廃棄物
【図１】
2017121613.tif 000003