(57)【要約】【課題】遮熱性、透湿性及び防水性を有し、しかも耐候性が高い遮熱透湿防水シートを提供する。【解決手段】本発明の遮熱透湿防水シート１は、不織布層１１及び多孔性ポリオレフィンフィルム層１２を有する透湿防水性積層体１０と、透湿防水性積層体１０の一方の面に形成された遮熱層２０と、遮熱層２０を被覆して保護する表面保護層３０とを備え、遮熱層２０は、遮熱剤及びバインダ樹脂を含有し、透湿防水性積層体１０の一方の面に対して被覆率７０〜９５％の面積割合で形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
不織布層及び多孔性ポリオレフィンフィルム層を有する透湿防水性積層体と、該透湿防水性積層体の一方の面に形成された遮熱層と、該遮熱層を被覆して保護する表面保護層とを備え、
前記遮熱層は、遮熱剤及びバインダ樹脂を含有し、前記透湿防水性積層体の一方の面に対して被覆率７０〜９５％の面積割合で形成されており、
波長２〜１４μｍにおける赤外線反射率の平均値が５０％以上、ＪＩＳ  Ａ６１１１に従って測定した透湿抵抗値が０．１９ｍ２・ｓ・Ｐａ／μｇ以下である、遮熱透湿防水シート。
【請求項２】
前記表面保護層が、アクリル樹脂又はウレタン樹脂を含有する、請求項１に記載の遮熱透湿防水シート。
【請求項３】
不織布層及び多孔性ポリオレフィンフィルム層を積層して透湿防水性積層体を作製する透湿防水性積層体作製工程と、
前記透湿防水性積層体の一方の面に、遮熱剤及びバインダ樹脂を含有する遮熱層形成用インクを、前記透湿防水性積層体の一方の面に対して被覆率７０〜９５％の面積割合で印刷して遮熱層を形成する遮熱層形成工程と、
前記遮熱層を、表面保護層形成用樹脂を含有する表面保護層により被覆する表面保護層被覆工程とを有する、遮熱透湿防水シートの製造方法。
【請求項４】
前記表面保護層形成用樹脂が、アクリル樹脂又はウレタン樹脂を含有する、請求項３に記載の遮熱透湿防水シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遮熱性、透湿性及び防水性を有する遮熱透湿防水シート及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅等の建築物においては、屋外からの熱線の透過と屋内への雨水の侵入を抑制しつつ、室内の湿気を屋外に透過させるために、遮熱性、透湿性及び防水性を備えた遮熱透湿防水シートを屋根下地及び外壁下地に設置することがある。
遮熱透湿防水シートとしては、例えば、透湿防水シートの一方の面に、金属粒子を含む遮熱層が部分的に設けられたシートが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−８４９７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載の遮熱透湿防水シートは、耐候性が低く、遮熱層が劣化する傾向にあった。
そこで、本発明は、遮熱性、透湿性及び防水性を有し、しかも耐候性が高い遮熱透湿防水シート及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の遮熱透湿防水シートは、不織布層及び多孔性ポリオレフィンフィルム層を有する透湿防水性積層体と、該透湿防水性積層体の一方の面に形成された遮熱層と、該遮熱層を被覆して保護する表面保護層とを備え、前記遮熱層は、遮熱剤及びバインダ樹脂を含有し、前記透湿防水性積層体の一方の面に対して被覆率７０〜９５％の面積割合で形成されており、波長２〜１４μｍにおける赤外線反射率の平均値が５０％以上、ＪＩＳ  Ａ６１１１に従って測定した透湿抵抗値が０．１９ｍ２・ｓ・Ｐａ／μｇ以下である。
本発明の遮熱透湿防水シートにおいては、前記表面保護層が、アクリル樹脂又はウレタン樹脂を含有することが好ましい。
本発明の遮熱透湿防水シートの製造方法は、不織布層及び多孔性ポリオレフィンフィルム層を積層して透湿防水性積層体を作製する透湿防水性積層体作製工程と、前記透湿防水性積層体の一方の面に、遮熱剤及びバインダ樹脂を含有する遮熱層形成用インクを、前記透湿防水性積層体の一方の面に対して被覆率７０〜９５％の面積割合で印刷して遮熱層を形成する遮熱層形成工程と、前記遮熱層を、表面保護層形成用樹脂を含有する表面保護層により被覆する表面保護層被覆工程とを有する。
本発明の遮熱透湿防水シートの製造方法においては、前記表面保護層形成用樹脂が、アクリル樹脂又はウレタン樹脂を含有することが好ましい。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の遮熱透湿防水シートは、遮熱性、透湿性及び防水性を有し、しかも耐候性が高い。
本発明の遮熱透湿防水シートの製造方法によれば、遮熱性、透湿性及び防水性を有し、しかも耐候性が高い遮熱透湿防水シートを容易に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施形態の遮熱透湿防水シートを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の遮熱透湿防水シートの一実施形態について説明する。
図１に示すように、本実施形態の遮熱透湿防水シート１は、不織布層１１及び多孔性ポリオレフィンフィルム層１２を有する透湿防水性積層体１０と、遮熱層２０と、表面保護層３０とを備える。
本実施形態では、多孔性ポリオレフィンフィルム層１２の露出面に遮熱層２０が形成され、その遮熱層２０を覆うように表面保護層３０が形成されている。
本実施形態の遮熱透湿防水シート１は、屋根や外壁に取り付けられる際、不織布層１１が屋内側に配置され、表面保護層３０が屋外側に配置される。
【０００９】
透湿防水性積層体１０を構成する不織布層１１は、遮熱透湿防水シート１の剛性及び破断強度を補強する補強材として機能するものである。
不織布層１１を構成する不織布の種類としては、特に制限はなく、例えば、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、ニードルパンチ不織布などが挙げられる。これらのなかでも、防水性がより高まることから、スパンボンド不織布またはメルトブロー不織布が好ましい。
不織布層１１を構成する繊維の材質としては特に制限はないが、価格と強度の点から、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミドが好ましい。
不織布層１１の目付量は１０〜８０ｇ／ｍ２であることが好ましく、２０〜５０ｇ／ｍ２であることがより好ましい。不織布層１１の目付量が前記下限値以上であれば、充分な補強効果が得られ、前記上限値以下であれば、より軽量化できる。
【００１０】
透湿防水性積層体１０を構成する多孔性ポリオレフィンフィルム層１２は、遮熱透湿防水シート１において防水性及び透湿性を発現させるために主要な役割を果たす層である。
多孔性ポリオレフィンフィルム層１２としては特に限定されないが、多孔性ポリエチレンフィルム又は多孔性ポリプロピレンフィルムから構成されるのが好ましい。さらには、透湿性をより高める点では、多孔性ポリオレフィンフィルム層１２は多孔性ポリエチレンフィルムにより構成することがより好ましい。
多孔性ポリオレフィンフィルム層１２の多孔性は、例えば無機粒子（炭酸カルシウム等）を含有することにより付与される。すなわち、例えば、多孔性ポリオレフィンフィルムを作製する際に、延伸性がないため破断点になりやすい無機粒子（炭酸カルシウム等）を含有させたフィルムを延伸させ、無機粒子の存在位置で微小な亀裂を生させることにより微小孔を形成することができる。このような微小孔の形成により防水性を有しつつ透湿性を付与することができる。レーザ回折・散乱法により測定した無機粒子の体積平均粒子は５μｍ以下であることが好ましい。
また、多孔性ポリオレフィンフィルム層１２に多孔性を付与する方法として、一軸延伸したポリオレフィンフィルムに、延伸方向に沿って多数の切り込みを入れた後、延伸方向に対して直交方向に延伸することにより、ポリオレフィンフィルムを、破断しない程度に裂けさせて開口させる方法が挙げられる。
【００１１】
多孔性ポリオレフィンフィルム層１２の目付量は１〜５０ｇ／ｍ２であることが好ましく、１０〜３０ｇ／ｍ２であることがより好ましい。多孔性ポリオレフィンフィルム層１２の目付量が前記下限値以上であれば、充分に高い防水性を確保でき、前記上限値以下であれば、充分に高い透湿性を確保できる。
【００１２】
多孔性ポリオレフィンフィルム層１２の透湿度は、３０００ｇ／（ｍ２・２４ｈｒ）以上であることが好ましい。ここで透湿度は、ＪＩＳ  Ｌ１０９９の４．１のＡ法（繊維製品の透湿度試験方法）に準拠して測定される値である。多孔性ポリオレフィンフィルム層１２の透湿度が前記下限値以上であれば、遮熱透湿防水シート１の透湿性をより高めることができる。しかし、透湿度が高すぎると、防水性が低下するおそれがあるため、多孔性ポリオレフィンフィルム層１２の透湿度は１２０００ｇ／（ｍ２・２４ｈｒ）以下であることが好ましい。
【００１３】
遮熱層２０は、赤外線を反射して遮熱する層であり、遮熱剤及びバインダ樹脂を含有する。
遮熱剤としては、アルミニウム粉等の金属粉、赤外線（波長２〜１４μｍ）の反射率が２０％以上の顔料が挙げられる。遮熱剤の含有量は、目的の遮熱性（波長２〜１４μｍにおける赤外線反射率の平均値が５０％以上、好ましくは５５％以上となる遮熱性）が得られるように適宜調整される。
アルミニウム粉は、遮熱性を高くできることから、鱗片状のアルミニウム粉が好ましい。鱗片状のアルミニウム粉としては、層の表面に偏在しやすいリーフィングタイプのものと、層中に均一に分散しやすいノンリーフィングタイプのものが挙げられる。遮熱性がより高くなる点では、リーフィングタイプのアルミニウム粉が好ましい。
また、アルミニウム粉は、レーザ回折・散乱法により測定した体積平均粒子径が１〜２０μｍであることが好ましく、５〜１５μｍであることがより好ましい。
また、アルミニウム粉は、遮熱性がより高くなることから、純度が９０質量％以上であることが好ましく、９５質量％以上であることがより好ましく、９９質量％以上であることがさらに好ましい。
バインダ樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル等が挙げられる。遮熱性がより高くなる点では、バインダ樹脂の透明性が低いことが好ましい。
遮熱層２０に含まれる遮熱剤がアルミニウム粉、バインダ樹脂がアクリル樹脂である場合には、遮熱性を容易に確保しながら、遮熱層２０の材料費を低く抑えることできる。
アルミニウム粉とアクリル樹脂との質量比率（アルミニウム粉：アクリル樹脂）は２０：８０〜６０：４０であることが好ましく、３０：７０〜５０：５０であることがより好ましい。この範囲であると、充分に高い遮熱性を確保できると共に遮熱層２０におけるアルミニウム粉の脱落を防止できる。
【００１４】
遮熱層２０は、透湿防水性積層体１０の一方の面の面積を１００％とした際、被覆率７０〜９５％の面積割合で形成されている（すなわち、透湿防水性積層体１０の一方の面のうち５〜３０％には遮熱層２０が形成されていない。）。遮熱層２０の被覆率が前記下限値未満であると、遮熱性を確保できないことがあり、前記上限値を超えると、透湿性を確保できないことがある。前記被覆率は、８０〜９０％であることが好ましい。
透湿防水性積層体１０の表面において、遮熱層２０は均一に形成されていることが好ましい。例えば、透湿防水性積層体１０の表面を５ｃｍ四方の領域に分割した際、各領域において、遮熱層２０が被覆率７０〜９５％の面積割合で形成されていることが好ましく、被覆率８０〜９０％の面積割合で形成されていることが好ましい。
【００１５】
表面保護層３０は、遮熱層２０を被覆して保護することにより耐候性を向上させる層である。表面保護層３０は、図１のように、遮熱層２０だけでなく、遮熱層２０が形成されていない部分も被覆してもよいし、遮熱層２０のみを選択的に被覆してもよい。
また、表面保護層３０は、表面保護層形成用樹脂から形成される。表面保護層形成用樹脂としては、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等の各種熱可塑性樹脂を用いることができる。これら熱可塑性樹脂は１種を単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。前記表面保護層形成用樹脂のなかでも、耐候性をより向上させやすいことから、アクリル樹脂又はウレタン樹脂を含有することが好ましい。
表面保護層３０の目付量は、０．０５〜１．０ｇ／ｍ２であることが好ましい。表面保護層３０の目付量が前記下限値以上であれば、遮熱層２０を充分に保護でき、前記上限値以下であれば、透湿性を充分に確保できる。
表面保護層３０の厚さは、１０〜１０００ｎｍであることが好ましい。表面保護層３０の厚さが前記下限値以上であれば、遮熱層２０を充分に保護でき、前記上限値以下であれば、透湿性を充分に確保できる。
【００１６】
上記遮熱透湿防水シート１は、透湿防水性積層体作製工程と遮熱層形成工程と表面保護層被覆工程とを有する製造方法により製造される。
【００１７】
透湿防水性積層体作製工程は、不織布層１１及び多孔性ポリオレフィンフィルム層１２を積層して透湿防水性積層体１０を作製する工程である。
不織布層１１及び多孔性ポリオレフィンフィルム層１２との積層では、接着剤を用いてもよい。
接着剤として用いられるものとしては、例えば、ポリエチレン樹脂等のオレフィン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂のホットメルト系接着剤、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、又は、ポリビニルアルコールのエマルジョン系接着剤等が挙げられる。
接着剤の塗工は、スプレーを用いてもよいし、コーターを用いてもよい。
【００１８】
遮熱層形成工程は、前記透湿防水性積層体の一方の面に、遮熱剤及びバインダ樹脂を含有する遮熱層形成用インクを印刷して遮熱層２０を形成する工程である。本実施形態では、多孔性ポリオレフィンフィルム層１２の露出面に遮熱層２０を形成する。
遮熱層形成用インクを印刷する方法としては、グラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷等を適用することができ、簡便に遮熱層２０を形成できる点では、グラビア印刷又はオフセット印刷が好ましい。
グラビア印刷又はオフセット印刷を適用する場合に、遮熱層２０の被覆率を調整する方法としては、例えば、グラビア印刷版の凹部面積率を調整する方法、オフセット印刷版の網点面積率を調整する方法等が挙げられる。
【００１９】
表面保護層被覆工程は、遮熱層２０を表面保護層３０により被覆する工程である。
遮熱層２０を表面保護層３０により被覆する方法としては、例えば、表面保護層形成用樹脂を含む表面保護層形成用塗料を、透湿防水性積層体１０の、遮熱層２０が形成された側の面に塗布して表面保護層３０を形成する方法が挙げられる。
また、遮熱層２０を表面保護層３０により被覆する他の方法としては、例えば、表面保護層形成用樹脂を含む表面保護層形成用塗料を、離型フィルムの片面に塗布して表面保護層３０を形成し、該表面保護層３０を離型フィルムから剥離し、透湿防水性積層体１０の、遮熱層２０が形成された側の面に貼合する方法が挙げられる。
【００２０】
以上説明した遮熱透湿防水シート１では、アルミニウム層の代わりに、遮熱剤及びバインダ樹脂を含む遮熱層２０によって遮熱性を発揮している。例えば、分光光度計等の反射率測定装置を用いて測定した、波長２〜１４μｍの赤外線の反射率を５０％以上、特に５５％以上にできる。なお、反射率が高すぎると、他の性能が低下するおそれがあるから、反射率の平均値の上限値は、７０％とすることが好ましい。
アルミニウム層の代わりに遮熱層２０によって遮熱性を得ることにより、コストを低めに抑えることができる。
また、遮熱透湿防水シート１では、多孔性ポリオレフィンフィルム層１２を備えるため、防水性及び透湿性の両方を向上させることができる。具体的には、ＪＩＳ  Ａ６１１１：２００４で示される透湿防水シートの透湿性及び防水性を容易に満足させることができる。例えば、ＪＩＳ  Ａ６１１１における遮熱透湿防水シート１全体の透湿抵抗値を容易に０．１９ｍ２・ｓ・Ｐａ／μｇ以下となる。この透湿抵抗にするためには、遮熱層２０が設けられている部分の透湿抵抗が０．２６〜０．３０ｍ２・ｓ・Ｐａ／μｇであることが好ましく、遮熱層２０が設けられていない部分の透湿抵抗が０．０５〜０．１２ｍ２・ｓ・Ｐａ／μｇであることが好ましい。
【００２１】
なお、本発明の遮熱透湿防水シートは、上記実施形態のものに限定されない。
例えば、上記実施形態では、多孔性ポリオレフィンフィルム層の露出面に遮熱層が形成されていたが、不織布層の露出面に遮熱層が形成されてもよい。
【実施例】
【００２２】
（比較例１）
不織布層と多孔性ポリオレフィンフィルム層とを、接着剤を用いて貼合して、透湿防水性積層体を得た。ここで、不織布層としては、ポリエチレンテレフタレート繊維の不織布であって、目付量が４５ｇ／ｍ２のものを用いた。多孔性ポリオレフィンフィルム層としては、目付量２７ｇ／ｍ２で、ＪＩＳ  Ｌ１０９９の４．１のＡ法（繊維製品の透湿度試験方法）に準拠して測定される値が１００００ｇ／（ｍ２・２４ｈｒ）のものを用いた。
透湿防水性積層体を構成する多孔性ポリオレフィンフィルム層の露出面に、アルミニウム粉及びアクリル樹脂を含む遮熱層形成用インク（リーフィングタイプアルミニウム粉（体積平均粒子径１３μｍ、純度９９質量％以上）とアクリル酸アルキルエステル共重合体とを含む。）を、被覆率９５％になるようにグラビア印刷して、遮熱層を形成した。これにより、遮熱透湿防水シートを得た。
【００２３】
（比較例２〜４）
遮熱層形成用インクを、表１に示す被覆率になるようにグラビア印刷した以外は実施例１と同様にして遮熱透湿防水シートを得た。
【００２４】
（比較例５）
遮熱層形成用インクを、被覆率９８％になるようにグラビア印刷して遮熱層を形成し、アクリル系の表面保護層形成用塗料（アクリル酸アルキルエステル共重合体を含む。）を目付量０．１０ｇ／ｍ２となるように塗布して表面保護層を形成した以外は比較例１と同様にして遮熱透湿防水シートを得た。
【００２５】
（比較例６）
遮熱層形成用インクを、被覆率６５％になるようにグラビア印刷して遮熱層を形成し、比較例５と同様のアクリル系の表面保護層形成用塗料を目付量０．１５ｇ／ｍ２となるように塗布して表面保護層を形成した以外は比較例５と同様にして遮熱透湿防水シートを得た。
【００２６】
（実施例１）
比較例３における遮熱透湿防水シートの、遮熱層が形成された側の面に、ウレタン系の表面保護層形成用塗料（日本曹達株式会社チタボンドＴ−１２５、ウレタンプレポリマーと２，４−トリレンジイソシアネートと４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネートを含む。）を、目付量０．１５ｇ／ｍ２となるように塗布し、乾燥させて、表面保護層を形成した。これにより、表面保護層付きの遮熱透湿防水シートを得た。
【００２７】
（実施例２）
比較例３における遮熱透湿防水シートの、遮熱層が形成された側の面に、実施例１と同様のウレタン系の表面保護層形成用塗料を、目付量０．０７５ｇ／ｍ２となるように塗布し、乾燥させて、表面保護層を形成した。これにより、表面保護層付きの遮熱透湿防水シートを得た。
【００２８】
（実施例３）
比較例４における遮熱透湿防水シートの、遮熱層が形成された側の面に、実施例１と同様のウレタン系の表面保護層形成用塗料を、目付量０．１５ｇ／ｍ２となるように塗布し、乾燥させて、表面保護層を形成した。これにより、表面保護層付きの遮熱透湿防水シートを得た。
【００２９】
（実施例４）
比較例３における遮熱透湿防水シートの、遮熱層が形成された側の面に、比較例５と同様のアクリル系の表面保護層形成用塗料を、目付量０．１５ｇ／ｍ２となるように塗布し、乾燥させて、表面保護層を形成した。これにより、表面保護層付きの遮熱透湿防水シートを得た。
【００３０】
（実施例５）
比較例３における遮熱透湿防水シートの、遮熱層が形成された側の面に、比較例５と同様のアクリル系の表面保護層形成用塗料を、目付量０．０７５ｇ／ｍ２となるように塗布し、乾燥させて、表面保護層を形成した。これにより、表面保護層付きの遮熱透湿防水シートを得た。
【００３１】
（実施例６）
比較例４における遮熱透湿防水シートの、遮熱層が形成された側の面に、比較例５と同様のアクリル系の表面保護層形成用塗料を、目付量０．１５ｇ／ｍ２となるように塗布し、乾燥させて、表面保護層を形成した。これにより、表面保護層付きの遮熱透湿防水シートを得た。
【００３２】
（実施例７〜９）
遮熱層形成用インクを、表１に示す被覆率になるようにグラビア印刷して遮熱層を形成し、比較例５と同様のアクリル系の表面保護層形成用塗料を表１に示す目付量で塗布して表面保護層を形成した以外は実施例１と同様にして遮熱透湿防水シートを得た。
【００３３】
【表１】
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【００３４】
＜評価＞
［遮熱性］
各例の遮熱透湿防水シートについて、波長２〜２０μｍの光線の反射率を、反射率測定装置（株式会社島津製作所製ＵＶ−３１０１ＰＣ型自記分光光度計）を用いて測定し、その平均値を求めた。その結果を表１に示す。反射率の平均値が大きい程、遮熱性が高い。
［透湿抵抗］
各例の遮熱透湿防水シートについて、ＪＩＳ  Ａ６１１１：２００４に規定の透湿性試験方法に基づいて透湿抵抗を測定した。その結果を表１に示す。透湿抵抗の値が小さい程、透湿性が高い。
［耐候性］
各例の遮熱透湿防水シートについて、ＪＩＳ  Ｚ ２３７１：１９９４に記載の塩水噴霧試験法に準拠した試験を行い、遮熱層の剥落（遮熱層の外観）を評価した。評価結果を表１に示す。
○：ほぼ（９０％以上）剥落なし。
△：剥落が６０〜９０％有り。
×：剥落が６０％以上有り。
【００３５】
各実施例の遮熱透湿防水シートは、波長２〜１４μｍの赤外線の反射率が５０％以上であり、遮熱性が高かった。
また、各実施例の遮熱透湿防水シートの透湿抵抗は、０．１９ｍ２・ｓ・Ｐａ／μｇ以下の範囲にあり、高い透湿性を有していた。
表面保護層が形成された各実施例の遮熱透湿防水シートは、耐候性に優れていた。一方、表面保護層が形成されていない比較例１〜４の遮熱透湿防水シートは、耐候性が低かった。
比較例５の遮熱透湿防水シートは、透湿抵抗が０．２０ｍ２・ｓ・Ｐａ／μｇであり、透湿性が低かった。
比較例６の遮熱透湿防水シートは、反射率が４６％と低かった。
なお、防水性については評価していないが、各実施例の遮熱透湿防水シートは、多孔性ポリオレフィンフィルム層を備えるため、防水性は得られている。
【符号の説明】
【００３６】
１  遮熱透湿防水シート
１０  透湿防水性積層体
１１  不織布層
１２  多孔性ポリオレフィンフィルム層
２０  遮熱層
３０  表面保護層
【図１】
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