(57)【要約】【課題】作業者による作業性をより向上させられるとともに作業後の安全性をより向上させられる巻付バインドを提供すること。【解決手段】巻付バインド１は、高圧ピン碍子１１０の首１１２に水平方向から適合させる円弧部１２及び電線に巻き付ける巻付部１４を有するバインド部１０と、Ｕ字形に形成され、前記円弧部１２に回動自在に取り付けられ、回動させることによってＵ字形の中央部を、前記高圧ピン碍子１１０の頂部に形成されている溝１１６に係合させる引っ掛け部２０と、当該引っ掛け部２０に取り付けられ、間接活線工具によって把持可能な把持部３０と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧ピン碍子の首に水平方向から適合させる円弧部及び電線に巻き付ける巻付部を有するバインド部と、
Ｕ字形に形成され、前記円弧部に回動自在に取り付けられ、回動させることによってＵ字形の中央部を、前記高圧ピン碍子の頂部に形成されている溝に係合させる引っ掛け部と、
当該引っ掛け部に取り付けられ、間接活線工具によって把持可能な把持部と、
を備える巻付バインド。
【請求項２】
前記把持部は、電線を支持可能な支持部を有する請求項１に記載の巻付バインド。
【請求項３】
前記バインド部、前記引っ掛け部及び前記把持部は、それぞれ１本の金属線に曲げ加工を施すことによって構成される請求項１又は２記載の巻付バインド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻付バインドに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、碍子は、磁器を素材に構成され、電柱に支持された腕金等に取り付けられている。そして、碍子は、高圧の電線（被覆電線）を絶縁支持している。また、碍子は、巻付バインドと呼ばれる金属線を用いて、電線を固定している。
【０００３】
ところで、電線を無停電で配電工事を行う活線作業には、直接活線工法と間接活線工法の二通りがある。直接活線工法は、高圧ゴム手袋等の保護具を着用した作業者が、通電中の被覆に直接触れて配電工事を行う工法である。一方、間接活線工法は、間接活線工具を用いて、作業者が通電中の被覆電線に直接触れることなく配電工事を行う工法である。近年では、作業環境の改善の観点から、直接活線工法から間接活線工法へと転換が進行している。
【０００４】
巻付バインドを用いて碍子に電線を固定する作業や、巻付バインドを用いて固定された電線を碍子から取り外す作業においては、ヤットコのような把持機能を有する、一般にホットスティックと称されている間接活線工具が用いられる。
【０００５】
図５は、従来の巻付バインド１００の構成を示す正面図、図６は、従来の巻付バインド１００を用いて、電線２００を碍子１１０に固定した状態を示す斜視図である。
従来の巻付バインド１００は、１本の金属線からなり、中央部に形成された略半円形の円弧部１０２と、円弧部１０２の両端部から螺旋状に延びる巻付部１０４と、を備えている。
【０００６】
図５のような巻付バインド１００を用いて、碍子１１０に電線２００を固定する作業を行う場合には、作業員は、ホットスティックを用いて巻付バインド１００の円弧部１０２を碍子１１０の首１１２（図６参照）に適合させ、更にホットスティックを用いて巻付部１０４の先端部を保持して電線に巻き付ける作業を行う。これにより、図６に示すように、電線２００が巻付バインド１００によって碍子１１０に固定される。
【０００７】
また、従来、特許文献１に記載された電線支持具がある。この電線支持具は、碍子の縮径部にバインド線の碍子係合部を巻き掛け、碍子の縮径部に架空電線を嵌め込み、一対の電線保持部を架空電線に巻き付けるに際して、電線保持部の一巻目の部分（移動位置ＭＰ）と架空電線との間に、その一対の移動位置ＭＰが互いに離反することで引っ張られて破断する被覆に当該被覆の破断に伴い露出する識別部が収納されて形成された判別体を挟み込んで固定する、というものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００９−２５９６７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来、高圧ピン碍子１１０の首１１２の部分は滑りやすく、巻付バインド１００の円弧部１０２を高圧ピン碍子１１０の首１１２（図６参照）に適合させた状態を維持し難い。そのため、間接活線工具によって高圧ピン碍子１１０に電線２００を固定する作業が困難になる。また、固定された電線２００を高圧ピン碍子１１０から取り外す作業も同様に困難になる。
【００１０】
しかも、巻付バインド１００によって高圧ピン碍子１１０に電線を固定した後も、電線２００の振動等により、高圧ピン碍子１１０から巻付バインド１００及び電線２００が落下するおそれがある。仮に、巻付バインド１００や電線２００が腕金に落下すると、地絡故障が発生することがある。
【００１１】
従って、本発明は、このような課題を解決し、作業者による作業性をより向上させられるとともに作業後の安全性をより向上させられる巻付バインドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、高圧ピン碍子の首に水平方向から適合させる円弧部及び電線に巻き付ける巻付部を有するバインド部と、Ｕ字形に形成され、前記バインド部に回動自在に取り付けられ、回動させることによってＵ字形の中央部を、前記高圧ピン碍子の頂部に形成されている溝に係合させる引っ掛け部と、当該引っ掛け部に取り付けられ、間接活線工具によって把持可能な把持部と、を備える巻付バインドに関する。
【００１３】
前記把持部は、電線を支持可能な支持部を有することが好ましい。
【００１４】
前記バインド部、前記引っ掛け部及び前記把持部は、それぞれ１本の金属線に曲げ加工を施すことによって構成されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の巻付バインドによれば、作業者による作業性をより向上させられるとともに作業後の安全性をより向上させられる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態における巻付バインド１の説明図である。
【図２】上記実施形態における巻付バインド１の各構成部品を示す説明図である。
【図３】上記実施形態における巻付バインド１を高圧ピン碍子１１０に取り付ける手順についての説明図である。
【図４】上記実施形態における巻付バインド１を用いて高圧ピン碍子１１０に電線２００を固定した状態を示す斜視図である
【図５】従来の巻付バインド１００の構成を示す説明図である。
【図６】従来の巻付バインド１００を用いて、高圧ピン碍子１１０に電線２００を固定した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の巻付バインドの好ましい一実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。まず、本発明の一実施形態に係る巻付バインド１の備える構成について図１及び図２を用いて説明する。
【００１８】
巻付バインド１は、図１及び図２に示すように、バインド部１０と、引っ掛け部２０と、把持部３０とを備える。バインド部１０、引っ掛け部２０及び把持部３０は、それぞれ１本の金属線に曲げ加工を施すことによって形成される。
【００１９】
バインド部１０は、図２に示すように、中央部に形成された略半円形の円弧部１２と、円弧部１２の両端部から同一の直線状に互いに螺旋状に延びる一対の巻付部１４、１４と、円弧部１２から外側に突出した一対の突出部１６、１６と、を備えている。一対の突出部１６、１６は、円弧部１２の中央から両端までの間にそれぞれ形成されており、互いに反対方向に突出している。また、一対の突出部１６、１６は、同一直線上に位置しており、かつ、巻付部１４が延びる方向に平行に突出している。
【００２０】
バインド部１０は、高圧ピン碍子に電線を固定する部分であり、円弧部１２が高圧ピン碍子の首に適合し、巻付部１０４が電線に巻き付けられる。本実施形態では、円弧部１２が高圧ピン碍子の首に適合した状態において、高圧ピン碍子を軸方向視した場合、一対の突出部１６、１６は高圧ピン碍子の頭部から突出している。
【００２１】
引っ掛け部２０は、図２に示すように、Ｕ字形の本体部２２と、本体部２２の両端部に形成される環状部２４と、本体部２２の中央からＴ字形に本体部２２に対して垂直に突出する突出部２６と、を備えている。
【００２２】
本体部２２は、突出部２６を含む中央部２２ａと、中央部２２ａの両端部に曲げを施してなる脚部２２ｂ、２２ｂとを有している。脚部２２ｂ、２２ｂ間の幅は、高圧ピン碍子の頭部の直径ぐらいに設定されている。脚部２２ｂ、２２ｂは円弧状に湾曲しており、弾性変形によって脚部２２ｂ、２２ｂを長くすることが可能である。突出部２６のＴ字形の両端部分は、中央部２２ａが延びる方向に平行に突出している。
【００２３】
把持部３０は、図２に示すように、本体部３２と、環状部３４と、を備えている。
【００２４】
本体部３２は、金属線の中央部を折返し、更に並列する２本の金属線の同じ部位に曲げを施すことで、正面視Ｕ字形に形成され、両端に環状部３４が形成される。また、本体部３２は、側面視Ｓ字形に形成され、高圧ピン碍子の頭部の側面形状に略一致する。この本体部３２は、環状部３４から最初の曲げ部分である第１の曲げ部分３２ａと、２番目の曲げ部分である第２の曲げ部分３２ｂと、環状部３４及び第１の曲げ部分３２ａを結ぶ直線部３２ｃと、を有する。環状部３４は、本体部３２の両端部に形成され、突出部２６のＴ字形の両端部分に挿入される。
【００２５】
また、把持部３０の先端は、巻付バインド１によって高圧ピン碍子に電線を固定する作業において、ホットスティック等の間接活線工具によって把持され、かつ、電線を支持する。そのため、例えば、把持部３０の先端部方向に形成される曲げ部分３２ｂの形状は、フック形状となるとよい。
【００２６】
そして、巻付バインド１は、図１に示すように、突出部１６、１６に環状部２４、２４を挿入し、突出部２６のＴ字形の両端部分に環状部３４、３４を挿入することによって組み立てられる。この突出部１６、１６が環状部２４、２４を挿入された状態、及び突出部２６のＴ字形の両端部分が環状部３４、３４に挿入された状態においては、両者にそれぞれ摩擦力が働くことにより、引っ掛け部２０及び把持部３０は回動位置で維持される。この際、円弧部１２の内部から円弧部１２の開口する方向をＸ方向と定義すると、例えば、引っ掛け部２０はバインド部１０の上方に配置され、突出部２６は円弧部１２の開口側に向けられる。また、把持部３０は、回動により、直線部３２ｃがＸ方向に向けられた場合、曲げ部分３２ａの開口方向がＸ方向と対向するように突出部２６に連結されている。
【００２７】
次に、一実施形態の巻付バインド１を用いて高圧ピン碍子１１０に電線２００を固定する手順について、図３を参照しながら説明する。
【００２８】
まず、図３（ａ）に示すように、作業員は、巻付バインド１の各部分の初期位置を決定する。具体的には、バインド部１０と引っ掛け部２０とが側面視直線状になるように引っ掛け部２０を回動させる。また、把持部３０は引っ掛け部２０に対して開いた状態とする。なお、前述した巻付バインド１の各部分の初期位置は一例であって、把持部３０及び引っ掛け部２０の初期位置については適宜設定可能である。
【００２９】
次に、作業員は、ホットスティックを用いて把持部３０の先端を把持し、バインド部１０の円弧部１２を碍子１１０の首１１２に適合させる。この時、突出部１６、１６が、高圧ピン碍子１１０の頂部に形成されている溝１１６に平行になるように位置決めする。
【００３０】
次に、図３（ｂ）に示すように、作業員は、ホットスティックによって把持部３０の先端を把持しながらホットスティックを操作して、引っ掛け部２０を上方（図３における時計回り）に回動させ、引っ掛け部２０の中央部を溝１１６に係合させる。ここで、引っ掛け部２０の中央部２２ａが、溝１１６と係合することにより、円弧部１２を高圧ピン碍子１１０の首１１２に適合させた状態が維持される。
【００３１】
次に、図５（ｃ）に示すように、作業員は、ホットスティックを操作して把持部３０を回動させ、把持部３０の曲げ部分３２ａ付近及び直線部３２ｃを高圧ピン碍子１１０の頭部に係合させる。なお、把持部３０が高圧ピン碍子１１０に係合すると、曲げ部分３２ｂの先端方向が上方に突出する。
【００３２】
最後に、作業員は、先端が上方に突出した支持部としての曲げ部分３２ｂに電線２００を載置することにより電線２００を支持した状態で、ホットスティックあるいはバインド打ち器を用いて巻付部１４を電線２００に巻き付ける。以上の手順により、巻付バインド１を用いて電線２００が高圧ピン碍子１１０に固定される。なお、作業員が高圧ピン碍子１１０から電線２００を取り外す作業も、円弧部１２が高圧ピン碍子１１０の首１１２に適合され、かつ、曲げ部分３２ｂが電線２００を支持した状態で行われる。
【００３３】
図６は、巻付バインド１を用いて高圧ピン碍子１１０に電線２００が固定された状態を示す図であり、図６（ａ）は、把持部３０側を示す斜視図、図６（ｂ）は、図６（ａ）の反対側を示す斜視図である。図６に示すように、円弧部１２を高圧ピン碍子１１０の首１１２に適合させた状態と、バインド部１０及び把持部３０の曲げ部分３２ｂが電線２００を支持した状態が維持される。
【００３４】
以上、説明したように構成された一実施形態の巻付バインド１によれば、以下のような作用効果が奏される。
【００３５】
（１）巻付バインド１は、高圧ピン碍子１１０の首１１２に水平方向から適合させる円弧部１２及び電線２００に巻き付ける巻付部１４を有するバインド部１０と、Ｕ字形に形成され、バインド部１０に回動自在に取り付けられ、回動させることによってＵ字形の中央部２２ａを、前記高圧ピン碍子の頂部に形成されている溝１１６に係合させる引っ掛け部２０を有する。そして、引っ掛け部２０の中央部２２ａが、高圧ピン碍子１１０の頂部に形成されている溝１１６に係合することにより、円弧部１２を高圧ピン碍子１１０の首１１２に適合させた状態が維持される。そのため、高圧ピン碍子１１０に電線２００を固定するバインド部１０が高圧ピン碍子１１０の周方向にずれたり高圧ピン碍子１１０から落下したりすることが防止できる。これにより、高圧ピン碍子１１０に電線２００を固定する際の作業性及び固定された電線２００を高圧ピン碍子１１０から取り外す際の作業性を向上させられる。更に、円弧部１２を高圧ピン碍子１１０の首１１２に適合させた状態は、高圧ピン碍子１１０に電線２００を固定した後も維持されるので、高圧ピン碍子１１０に電線２００を固定した後の安全性をより向上させられる。
【００３６】
（２）引っ掛け部２０に取り付けられ、間接活線工具によって把持可能な把持部３０は、電線を支持可能な支持部としての曲げ部分３２ｂを有する。そして、把持部３０が高圧ピン碍子１１０に係合すると、曲げ部分３２ｂの先端方向が上方に突出するので、作業員は、曲げ部分３２ｂに電線２００を載置することにより電線２００を支持した状態で、ホットスティックあるいはバインド打ち器を用いて電線２００に巻付部１４を巻き付けることができる。そのため、高圧ピン碍子１１０から電線２００が離れることが防止できる。これにより、高圧ピン碍子１１０に電線２００を固定する際の作業性及び固定された電線２００を高圧ピン碍子１１０から取り外す際の作業性を向上させられる。更に、把持部３０に電線２００を支持した状態は、高圧ピン碍子１１０に電線２００を固定した後も維持されるので、高圧ピン碍子１１０に電線２００を固定した後の安全性をより向上させられる。
【００３７】
（３）バインド部１０、引っ掛け部２０及び把持部３０は、それぞれ１本の金属線に曲げ加工を施すことによって構成される。そのため、バインド部１０、引っ掛け部２０及び把持部３０を容易に製造できる。
【００３８】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
【００３９】
例えば、間接活線工具によって、把持部３０の先端を把持したが、これに限定されない。間接活線工具によって、引っ掛け部２０に取り付けられる他の構成を把持してもよい。
【００４０】
また、曲げ部分３２ｂに電線２００を載置することにより電線２００を支持したが、これに限定されない。例えば、曲げ部分３２ｂの先端部分を一実施形態よりも長く形成し、ホットスティック等により電線２００に巻き付けて支持してもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１  巻付バインド
１０  バインド部
１２  円弧部
１４  巻付部
２０  引っ掛け部
２２ａ  中央部
３０  把持部
３２ｂ  曲げ部分
１１０  高圧ピン碍子
１１２  首
１１６  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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