(57)【要約】【課題】接続信頼性が高く、かつ細径化が可能な撮像モジュール及び内視鏡を提供する。【解決手段】フレキシブル配線基板１０は、撮像素子４を実装する素子実装部１１と、素子実装部１１の端部の屈曲部１０Ａで屈曲される後片部とを有する。素子実装部１１は、撮像素子４を実装する実装面１１ａを有する。実装面１１ａは、配線１４が接続され、かつ撮像素子４に電気的に接続される接続端子１９を有する。接続端子１９に対する配線１４の接続箇所２７が、屈曲部１０Ａに対して最も近接した位置２８ａ以外の位置にあるか、または、接続箇所２７における配線１４の延在方向が屈曲部１０Ａに平行または屈曲部１０Ａから離間する方向である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気ケーブルと、撮像素子と、前記撮像素子と前記電気ケーブルの間を電気的に接続した配線を有するフレキシブル配線基板とを備え、
前記フレキシブル配線基板は、前記撮像素子を実装する素子実装部と、前記素子実装部の端部の屈曲部で屈曲されて前記撮像素子とは逆側に延出する後片部とを有し、
前記素子実装部は、前記電気ケーブルの先端の軸線方向と交差する面であって前記撮像素子を実装する実装面を有し、
前記実装面は、前記配線が接続され、かつ前記撮像素子に電気的に接続される接続端子を有し、
前記配線は、前記接続端子から前記屈曲部を通って前記後片部を経て前記電気ケーブルに接続され、
前記接続端子に対する前記配線の接続箇所が、前記屈曲部に対して最も近接した位置以外の位置にあるか、または、前記接続箇所における前記配線の延在方向が前記屈曲部に平行または前記屈曲部から離間する方向である撮像モジュール。
【請求項２】
前記接続端子に対する前記配線の接続位置が前記屈曲部から最も離間した位置であり、かつ、前記接続箇所における前記配線の延在方向が前記屈曲部から離間する方向である請求項１に記載の撮像モジュール。
【請求項３】
前記接続箇所における前記配線の延在方向が前記屈曲部から離間する方向であり、
前記配線が前記屈折部から最も離間した位置と前記接続箇所との前記離間方向の距離は、０．０５ｍｍ以上である請求項１または２に記載の撮像モジュール。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の撮像モジュールを備えたことを特徴とする内視鏡。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、撮像モジュール及び内視鏡に関する。
【背景技術】
【０００２】
内視鏡には、固体撮像素子を有する撮像ユニットを、電気ケーブルの先端に組み立てた撮像モジュールが多く採用されている。
撮像モジュールは、例えば、固体撮像素子を実装したフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）と対物レンズユニットとを筒状の金属枠部材内に収納し、フレキシブル配線基板を介して固体撮像素子を電気ケーブルに電気的に接続した構成とされる。
【０００３】
特許文献１に示される撮像装置では、撮像素子チップ（固体撮像素子）を中央部に実装した可撓性を有する配線板（ＦＰＣ）が信号ケーブルに電気的に接続されている。
配線板は、撮像素子チップが実装された箇所の両端部で、撮像素子チップの反対側に屈曲されており、配線板の中央部及び延長部で囲まれた空間部には、配線板を支持しかつ案内するためのブロックが設けられている。
【０００４】
特許文献２に示される撮像モジュールでは、固体撮像素子を中央部に実装したフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）が電気ケーブルに接続されている。フレキシブル配線基板は固体撮像素子の反対側に折り曲げられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２１７８８７号公報
【特許文献２】特開２０１３−２１４８１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に示される撮像装置では、フレキシブル配線基板の屈曲部において回路配線の断線を生じさせずに細径化するのは難しかった。特許文献２に示される撮像モジュールにおいても、フレキシブル配線基板の屈曲部において回路配線の断線を起こさせずに細径化を図るのは困難であった。例えば、回路配線の断線を生じさせることなく撮像モジュール部の外形寸法を２ｍｍ以下にすることは難しかった。
【０００７】
この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、接続信頼性を損なうことなく細径化が可能な撮像モジュール及び内視鏡を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様は、電気ケーブルと、撮像素子と、前記撮像素子と前記電気ケーブルの間を電気的に接続した配線を有するフレキシブル配線基板とを備え、前記フレキシブル配線基板は、前記撮像素子を実装する素子実装部と、前記素子実装部の端部の屈曲部で屈曲されて前記撮像素子とは逆側に延出する後片部とを有し、前記素子実装部は、前記電気ケーブルの先端の軸線方向と交差する面であって前記撮像素子を実装する実装面を有し、前記実装面は、前記配線が接続され、かつ前記撮像素子に電気的に接続される接続端子を有し、前記配線は、前記接続端子から前記屈曲部を通って前記後片部を経て前記電気ケーブルに接続され、前記接続端子に対する前記配線の接続箇所が、前記屈曲部に対して最も近接した位置以外の位置にあるか、または、前記接続箇所における前記配線の延在方向が前記屈曲部に平行または前記屈曲部から離間する方向である撮像モジュールを提供する。
本発明の一態様は、前記接続端子に対する前記配線の接続位置が前記屈曲部から最も離間した位置であり、かつ、前記接続箇所における前記配線の延在方向が前記屈曲部から離間する方向であることが好ましい。
本発明の一態様は、前記接続箇所における前記配線の延在方向が前記屈曲部から離間する方向であり、前記配線が前記屈折部から最も離間した位置と前記接続箇所との前記離間方向の距離は、０．０５ｍｍ以上であることが好ましい。
【０００９】
本発明の一態様は、前記撮像モジュールを備えた内視鏡を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、接続端子に対する配線の接続箇所の位置が、最近接位置以外の位置とされているので、接続箇所と屈曲部との間に十分な距離が確保される。そのため、屈曲部を形成する際に接続箇所に大きな力が加えられるのを回避し、配線の破損（断線）を防ぐことができる。よって、接続信頼性を高めることができる。
また、配線の破損が起きにくいため、フレキシブル配線基板の外形寸法を小さくしても、屈曲部に無理な力がかかることがない。よって、撮像モジュールの細径化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（Ａ）本発明の第１の実施形態に係る撮像モジュールに用いられるフレキシブル配線基板及び固体撮像素子を模式的に示す側断面図である。（Ｂ）（Ａ）に示すフレキシブル配線基板を示す平面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る撮像モジュールの先端部の一部を示す断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る撮像モジュール及び前記撮像モジュールを用いて組み立てた内視鏡の先端構造を示す断面図である。
【図４】撮像モジュールの先端部の他の例の一部を示す断面図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る撮像モジュールに用いられるフレキシブル配線基板を示す平面図である。
【図６】フレキシブル配線基板の第１の変形例を示す平面図である。
【図７】フレキシブル配線基板の第２の変形例を示す平面図である。
【図８】フレキシブル配線基板の第３の変形例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の第１の実施形態について図１〜図３を参照して説明する。図３は、第１の実施形態の撮像モジュール１００及び撮像モジュール１００を用いて組み立てた内視鏡１０１の先端構造を示す。図２は撮像モジュール１００の先端部の一部を示す断面図である。
素子実装部１１におけるフレキシブル配線基板１０の長手方向をＤ１という。素子実装部１１の実装面１１ａに沿う面内でＤ１方向に直交する方向を短手方向Ｄ２という。
図３において左側、すなわちフレキシブル配線基板１０に対して固体撮像素子４側を前側といい、その反対方向（図３において右側）を後側という。図２および図３は、前後方向および長手方向Ｄ１に対して垂直な方向から見た図である。
【００１３】
図３に示すように、撮像モジュール１００は、電気ケーブル１の導体２の先端に、撮像部３を有する固体撮像素子４を実装したフレキシブル配線基板１０（ＦＰＣ）を電気的に接続して取り付けて構成されている。
固体撮像素子４としては、例えばＣＭＯＳ（相補型金属酸化膜半導体）を好適に用いることができる。固体撮像素子４は、フレキシブル配線基板１０を介して、電気ケーブル１と電気的に接続されている。
【００１４】
フレキシブル配線基板１０は、固体撮像素子４が前側の実装面１１ａに実装される素子実装部１１と、素子実装部１１の両端部で屈曲されて後側へ延出された２つの後片部１２、１３とを有する。
フレキシブル配線基板１０は、素子実装部１１の両端部（屈曲部１０Ａ）で折り曲げて後側へ延出させることにより、２つの後片部１２、１３が形成される。
【００１５】
フレキシブル配線基板１０は、例えば、片側配線タイプのフレキシブル配線基板である。すなわち、フレキシブル配線基板１０は、図２に示すように、フィルム状に形成された電気絶縁性の絶縁基材１０ａの片面側に形成された配線１４が、電気絶縁性のレジスト膜１０ｂ（被覆層、例えばソルダーレジスト）によって覆われた構造である。絶縁基材１０ａは例えばポリイミドからなり、配線１４は例えば銅からなる。
フレキシブル配線基板１０では、３つの層のうち２層目に配線１４があるため、曲げが加えられた場合においても、配線１４を曲げ中立点に位置させ、配線１４に過大な力が加えられるのを回避することができる。
【００１６】
実装部背面１１ｂは、素子実装部１１の実装面１１ａとは反対の面である。
実装面１１ａは、電気ケーブル１の先端の軸線（または電気ケーブル１の先端の軸線の延長線）の方向と交差する。実装面１１ａは、電気ケーブル１の先端の軸線方向と直交（または略直交）していることが好ましい。
【００１７】
図３に示すように、後片部１２、１３の外側面１２ｂ、１３ｂ（外面）には、それぞれパッド状の導体用端子部１２ｃ、１２ｄ、１３ｃ、１３ｄが設けられている。導体用端子部１２ｃ、１２ｄ、１３ｃ、１３ｄには、電気ケーブル１の外被５から口出しされた導体２の内部導体２ａと、外部導体２ｂとがそれぞれ電気的に接続されている。
【００１８】
電気ケーブル１では、複数本の導体２が外被５によって一括被覆されることで、ケーブルユニットが構成されている。
導体２は、内部導体２ａと、内部導体２ａを被覆する一次被覆層２ｃと、金属細線によって網状に形成され一次被覆層２ｃの周囲に設けられた外部導体２ｂと、この外部導体２ｂを被覆する二次被覆層２ｄとを有する。
【００１９】
図２および図３に示すように、撮像部３は固体撮像素子４に形成された電気回路を介して、フレキシブル配線基板１０の配線１４と電気的に接続されている。
固体撮像素子４は、撮像部３が搭載されている表面とは反対の裏面に、固体撮像素子４の電気回路と電気的に接続されたバンプ４ａを有する。バンプ４ａは、例えばはんだバンプ、スタッドバンプ、めっきバンプ等である。
固体撮像素子４は、フリップチップ方式で、フレキシブル配線基板１０の素子実装部１１の実装面１１ａに形成された接続端子１９（図１（Ａ）及び図１（Ｂ）参照）にバンプ４ａを接合固定することにより、フレキシブル配線基板１０の配線１４と電気的に接続されている。
【００２０】
図３に示すように、フレキシブル配線基板１０の素子実装部１１は、フレキシブル配線基板１０の配線１４を介して、各導体用端子部１２ｃ、１２ｄ、１３ｃ、１３ｄと電気的に接続されている。これによって固体撮像素子４の電気回路と、電気ケーブル１の導体２とが配線１４を介して電気的に接続される。
配線１４は、接続端子１９から屈曲部１０Ａを通って後片部１２、１３を経て導体２に接続されている。
【００２１】
撮像モジュール１００におけるフレキシブル配線基板１０の後片部１２、１３の全体は、電気絶縁性を有する絶縁チューブ１５に覆われている。
絶縁チューブ１５は、例えばシリコーン樹脂からなる筒状部材あり、電気ケーブル１の導体２やフレキシブル配線基板１０に対して低摩擦で円滑にスライド移動させることができる点で好適である。
この絶縁チューブ１５は、その内側に充填されかつ硬化された内層樹脂１６によって、その内側のフレキシブル配線基板１０及び導体２に対して固定、一体化されている。
【００２２】
フレキシブル配線基板１０の各後片部１２、１３には、それぞれ、導体用端子部１２ｃ、１３ｃに導体２の導体２ａをはんだ付けした導体接続部１７ａ、及び導体用端子部１２ｄ、１３ｄに導体２の導体２ｂをはんだ付けした導体接続部１７ｂが形成されている。
【００２３】
撮像モジュール１００は、レンズユニット２０及び外枠部材２１をさらに装着することにより内視鏡１０１が構成される。
レンズユニット２０は、透明なカバー部材２２を介して撮像部３の受光面３ａに取り付けられる。
外枠部材２１は、固体撮像素子４に固定したカバー部材２２及びレンズユニット２０とともに、撮像モジュール１００の先端を収容する、例えば円筒状等の部材である。
【００２４】
レンズユニット２０は、円筒状の鏡筒２０ａ内に、対物レンズ（図示略）を組み込んだものであって、撮像部３の受光面３ａに光軸を位置合わせして、鏡筒２０ａの軸線方向一端をカバー部材２２に固定して設けられている。
レンズユニット２０は、撮像先端ユニット１２前側から鏡筒２０ａ内のレンズを介して導いた光を、固体撮像素子４における撮像部３の受光面３ａに結像させる。
【００２５】
外枠部材２１は、その内側に充填されかつ硬化された外層樹脂２３によって、撮像モジュール１００の絶縁チューブ１５に接着固定されている。
絶縁チューブ１５により、フレキシブル配線基板１０の２つの後片部１２、１３のそれぞれに形成された導体接続部１７ａ及び導体接続部１７ｂが、外枠部材２１に接触して短絡することが防止される。
【００２６】
図３に示すように、フレキシブル配線基板１０の２つの後片部１２、１３は、素子実装部１１に対して屈曲されて形成された延出部１２ｅ、１３ｅと、延出部１２ｅ、１３ｅの延出端１２ｅ１、１３ｅ１から後側に延びる接続片部１２ｆ、１３ｆと、を有する。素子実装部１１と延出部１２ｅ、１３ｅとの間の屈曲した箇所を屈曲部１０Ａという。
延出部１２ｅ、１３ｅは、素子実装部１１の両端部（長手方向Ｄ１の両端部）から、素子実装部１１から離れるに従って互いに接近するように延出している。延出部１２ｅ、１３ｅは、延出端１２ｅ１、１３ｅ１において互いに当接している。
【００２７】
接続片部１２ｆ、１３ｆは、対向面１２ａ、１３ａ同士を互いに当接させた基板合わせ部２４を構成している。基板合わせ部２４では、接続片部１２ｆ、１３ｆは、対向面１２ａ、１３ａ間に介在された層間樹脂２４ａによって互いに接着される。
【００２８】
延出部１２ｅ、１３ｅと、素子実装部１１と、基板合わせ部２４とによって囲まれた基板内空間２５には接着樹脂Ｒが充填されている。延出部１２ｅ、１３ｅと素子実装部１１とは、接着樹脂Ｒを介して互いに接着固定される。
【００２９】
フレキシブル配線基板１０の基板内空間２５に充填される接着樹脂Ｒは、素子実装部１１と後片部１２、１３とによって、全体として三角形（または略三角形）とすることができる。屈曲部１０Ａに面する接着樹脂Ｒの角部は、断面略円弧形の湾曲凸面２６（図２参照）を有することが好ましい。
【００３０】
図２および図３に示すように、接着樹脂Ｒを囲むフレキシブル配線基板１０の外形寸法Ｌ１は、素子実装部１１の長手方向Ｄ１におけるフレキシブル配線基板１０の寸法である。また、固体撮像素子４の外形寸法Ｌ２は、長手方向Ｄ１における固体撮像素子４の寸法である。外形寸法Ｌ１と外形寸法Ｌ２はどちらが大きくてもよく、互いに同じ（外形寸法Ｌ１＝外形寸法Ｌ２）であってもよい。
【００３１】
図２では、フレキシブル配線基板１０のＤ１方向の最外周縁は、固体撮像素子４のＤ１方向の最外周縁に比べ、Ｄ１方向の外側に位置している。そのため、フレキシブル配線基板１０の外形寸法Ｌ１は、固体撮像素子４の外形寸法Ｌ２より大きい。なお、Ｄ１方向の外側とは、図１（Ｂ）に示す素子実装部１１の中央線Ｃ１から離れる方向寄り（図１（Ｂ）および図２における右寄り）を意味する。
図４に示すように、フレキシブル配線基板１０のＤ１方向の最外周縁は、固体撮像素子４のＤ１方向の最外周縁に比べ、Ｄ１方向の内側（図１（Ｂ）に示す素子実装部１１の中央線Ｃ１寄り。図１（Ｂ）および図２では左寄り）に位置していてもよい。この場合には、フレキシブル配線基板１０の外形寸法Ｌ１は、固体撮像素子４の外形寸法Ｌ２より小さい。
また、フレキシブル配線基板１０の最外周縁と、固体撮像素子４の最外周縁とは、Ｄ１方向の位置が同じであってもよい。その場合は、外形寸法Ｌ１と外形寸法Ｌ２とは等しくなる。
【００３２】
図２に示すように、フレキシブル配線基板１０の最外周縁が固体撮像素子４の最外周縁よりも外側に位置している場合には、フレキシブル配線基板１０の最外周縁と固体撮像素子４の最外周縁とのＤ１方向の距離（図２に符号Ａ１で示す）は、例えば０〜０.１００ｍｍとすることができる。
図４に示すように、フレキシブル配線基板１０の最外周縁が固体撮像素子４の最外周縁よりも内側に位置している場合には、フレキシブル配線基板１０の最外周縁と固体撮像素子４の最外周縁とのＤ１方向の距離（図４に符号Ａ５で示す）は、例えば０〜０. １９５ｍｍとすることができる。
【００３３】
フレキシブル配線基板１０の屈曲部１０Ａの内側半径（図２に符号Ａ２で示す）は、例えば０．０５ｍｍ以上とすることができる。内側半径Ａ２をこの範囲とすることによって、屈曲部１０Ａにおける断線を起こりにくくすることができる。
内側半径Ａ２は、例えば０．１０ｍｍ以下とすることができる。内側半径Ａ２をこの範囲とすることによって、先端部１８の細径化を図ることができる。
【００３４】
固体撮像素子４が実装されるフレキシブル配線基板１０上のバンプ４ａの最外周縁（図２の右端）から、屈曲部１０ＡのＤ１方向の最内周縁までのＤ１方向の距離（図２に符号Ａ３で示す）は、例えば０〜０．２９５ｍｍとすることができる。距離Ａ３をこの範囲とすることによって、先端部１８の細径化を図ることができる。
固体撮像素子４が実装されるフレキシブル配線基板１０上のバンプ４ａの最外周縁（図２の右端）から、固体撮像素子４のＤ１方向の最外周縁（図２の右端）との間のＤ１方向の距離（図２に符号Ａ４で示す）は、例えば０．１０〜０．２４５ｍｍとすることができる。
なお、図２では、フレキシブル配線基板１０はレジスト膜１０ｂを有するが、外枠部材２１に対して短絡が生じなければ、レジスト膜１０ｂはなくてもよい。
【００３５】
図１（Ａ）は、屈曲されていない状態のフレキシブル配線基板１０及び固体撮像素子４を模式的に示す側断面図である。図１（Ｂ）は、屈曲されていない状態のフレキシブル配線基板１０を示す平面図である。
一対の屈曲部１０Ａ，１０Ａのうち、一方の屈曲部１０Ａ（図１（Ａ）および図１（Ｂ）に示す左側の屈曲部１０Ａ）を屈曲部１０Ａ１といい、他方の屈曲部１０Ａ（右側の屈曲部１０Ａ）を屈曲部１０Ａ２という。
【００３６】
図１（Ｂ）に示すように、実装面１１ａには、一対の接続端子１９（１９ａ，１９ｂ）と、接続端子１９（１９ａ，１９ｂ）からＤ２方向に間隔をおいて設けられた一対の接続端子１９(１９ｃ，１９ｄ)とが形成されている。
一対の接続端子１９（１９ａ，１９ｂ）は、Ｄ１方向に互いに間隔をおいて形成されている。一対の接続端子１９（１９ｃ，１９ｄ）も、Ｄ１方向に互いに間隔をおいて形成されている。
【００３７】
接続端子１９ａ，１９ｃと接続端子１９ｂ，１９ｄとは、例えば実装面１１ａの長手方向の中央線Ｃ１を挟んで一方側および他方側に位置する。接続端子１９ａ，１９ｃと接続端子１９ｂ，１９ｄとは、中央線Ｃ１を挟んで線対称となる位置にあることが好ましい。
接続端子１９ａ，１９ｂと接続端子１９ｃ，１９ｄとは、例えば実装面１１ａの短手方向の中央線Ｃ２を挟んで一方側および他方側に位置する。接続端子１９ａ，１９ｂと接続端子１９ｃ，１９ｄとは、例えば中央線Ｃ２を挟んで線対称となる位置にあることが好ましい。
【００３８】
接続端子１９の平面視形状は、例えば円形、矩形等としてよい。図１（Ｂ）では接続端子１９は平面視円形とされている。
図１（Ａ）に示すように、接続端子１９には、固体撮像素子４のバンプ４ａが接合されることにより、固体撮像素子４が電気的に接続される。
【００３９】
図１（Ｂ）に示すように、接続端子１９（１９ａ〜１９ｄ）には、それぞれ配線１４（１４ａ〜１４ｄ）が接続される。
接続端子１９に対する配線１４の接続箇所２７の位置は、（その配線１４が通る）屈曲部１０Ａに対して最も近接した位置２８ａ（最近接位置２８ａ）以外の位置とされる。図１（Ｂ）では、接続箇所２７は、（その配線１４が通る）屈曲部１０Ａから最も離間した位置２８ｂ（最離間位置２８ｂ）にある。
例えば、接続端子１９ａに対する配線１４ａの接続箇所２７の位置は、屈曲部１０Ａ１（図１（Ｂ）の左側の屈曲部１０Ａ）に対して最も近接した位置２８ａ（最近接位置２８ａ）以外の位置とされる。図１（Ｂ）では、接続箇所２７は、屈曲部１０Ａ１から最も離間した位置２８ｂ（最離間位置２８ｂ）にある。
【００４０】
最離間位置２８ｂは、例えば、接続端子１９の中心を通りＤ１方向に沿う直線と、接続端子１９の周縁との２つの交点のうち、中央線Ｃ１に近い方の交点に相当する位置である。なお、最近接位置２８ａは、前記２つの交点のうち、その配線１４が通る屈曲部１０Ａに近い方の交点に相当する位置である。
【００４１】
配線１４は、接続端子１９に対する接続箇所２７から、Ｄ１方向内方（屈曲部１０Ａから離間する方向、すなわち中央線Ｃ１に近づく方向）に延出し、第１屈曲部３１でＤ２方向内方（中央線Ｃ２に近づく方向）に屈曲し、第２屈曲部３２でＤ１方向外方（屈曲部１０Ａに近づく方向）に屈曲し、屈曲部１０Ａを経て後片部１２、１３に至る。
配線１４のうち、接続箇所２７から第１屈曲部３１までの部分を配線３３ａといい、第１屈曲部３１から第２屈曲部３２までの部分を配線３３ｂといい、第２屈曲部３２から屈曲部１０Ａまでの部分を配線３３ｃという。
【００４２】
第１屈曲部３１から第２屈曲部３２までの配線３３ｂは、屈曲部１０Ａから最も離間した位置にある。配線３３ｂと、接続箇所２７とのＤ１方向（屈曲部１０Ａから離間する方向）の距離Ｌ３は、０．０５ｍｍ以上であることが好ましい。これによって、屈曲部１０Ａを形成する際に接続箇所２７に大きな力が加えられるのを回避し、配線１４の破損（断線）を起こりにくくすることができる。
【００４３】
撮像モジュール１００は、例えば、次のようにして製造される。
フレキシブル配線基板１０の実装部背面１１ｂに折り曲げ治具（図示略）を配置する。フレキシブル配線基板１０の実装面１１ａ上に設置された固体撮像素子４の表面を上方から押さえる。
フレキシブル配線基板１０の素子実装部１１の両端部（屈曲部１０Ａ）を屈曲させて延出部１２ｅ、１３ｅを形成する。フレキシブル配線基板１０の接続片部１２ｆ、１３ｆを接着剤により接着する。これにより、フレキシブル配線基板１０の基板合わせ部２４を形成する（図３参照）。
フレキシブル配線基板１０の素子実装部１１と後片部１２、１３との間に挿入されている折り曲げ治具（図示略）を外し、基板内空間２５に接着樹脂Ｒを充填した後、接着樹脂Ｒを硬化させる。
【００４４】
撮像モジュール１００では、接続端子１９に対する配線１４の接続箇所２７の位置は、最近接位置２８ａ以外の位置（詳しくは最離間位置２８ｂ）とされているので、接続箇所２７と屈曲部１０Ａとの間に十分な距離が確保される。そのため、屈曲部１０Ａを形成する際に接続箇所２７に大きな力が加えられるのを回避し、配線１４の破損（断線）を防ぐことができる。よって、接続信頼性を高めることができる。
また、配線１４の破損が起きにくいため、フレキシブル配線基板１０の外形寸法を小さくしても、屈曲部１０Ａに無理な力がかかることがない。よって、撮像モジュール１００の細径化を図ることができる。
【００４５】
図５は、本発明の第２の実施形態に係る撮像モジュールに用いられるフレキシブル配線基板１１０を示す平面図である。図５は、屈曲されていない状態のフレキシブル配線基板１１０を示す。
図５に示すように、フレキシブル配線基板１１０は、配線の形態が、第１の実施形態のフレキシブル配線基板１０と異なる。以下、既出の実施形態と同様の構成要素については、同じ符号を付してその説明を簡略化あるいは省略する。
【００４６】
実装面１１ａには、Ｄ１方向に沿う一対の主配線１１４，１１４が形成されている。主配線１１４，１１４は、Ｄ２方向に間隔をおいて形成されている。主配線１１４，１１４は、接続端子１９ａと接続端子１９ｃとの間、および、接続端子１９ｂと接続端子１９ｄとの間を通って形成されている。
【００４７】
接続端子１９ａ，１９ｃには、それぞれ配線１１５ａ，１１５ｃが接続される。
接続端子１９に対する配線１１５ａ，１１５ｃの接続箇所１２７の位置は、一方の屈曲部１０Ａ１に対して最も近接した位置２８ａ（最近接位置２８ａ）以外の位置とされる。図５では、接続位置は、屈曲部１０Ａ１から最も離間した位置２８ｂ（最離間位置２８ｂ）である。
【００４８】
配線１１５ａ，１１５ｃは、接続端子１９に対する接続箇所１２７から、Ｄ１方向内方（屈曲部１０Ａ１から離間する方向、すなわち中央線Ｃ１に近づく方向）に延出し、第１屈曲部１３１でＤ２方向外方（中央線Ｃ２から離間する方向）に屈曲し、第２屈曲部１３２でＤ１方向外方（屈曲部１０Ａ１に近づく方向）に屈曲し、屈曲部１０Ａ１を経て、後片部１２、１３のうち一方に至る。
【００４９】
接続端子１９ｂ，１９ｄには、それぞれ配線１１５ｂ，１１５ｄが接続される。
接続端子１９に対する配線１１５ｂ，１１５ｄの接続箇所１２７の位置は、他方の屈曲部１０Ａ２に対して最も近接した位置２８ａ（最近接位置２８ａ）以外の位置とされる。図５では、接続箇所１２７は、屈曲部１０Ａ２から最も離間した位置２８ｂ（最離間位置２８ｂ）にある。
【００５０】
配線１１５ｂ，１１５ｄは、接続端子１９に対する接続箇所１２７から、Ｄ１方向内方（屈曲部１０Ａ２から離間する方向、すなわち中央線Ｃ１に近づく方向）に延出し、第１屈曲部１３３でＤ２方向内方（中央線Ｃ２に近づく方向）に屈曲し、主配線１１４，１１４に接続されている。
【００５１】
フレキシブル配線基板１１０では、すべての接続端子１９（１９ａ〜１９ｄ）が、一方の屈曲部１０Ａ１を通る配線（配線１１５ａ，１１５ｃおよび主配線１１４，１１４）に接続されているため、後片部１２、１３のうち一方に配線を集中できる。そのため、撮像モジュール１００の内部構造を簡略にできる。
【００５２】
図６は、フレキシブル配線基板１０の第１の変形例を示す平面図である。
ここに示すフレキシブル配線基板１２０では、接続端子１９（１９ａ〜１９ｄ）には、それぞれ配線１２４（１２４ａ〜１２４ｄ）が接続される。
接続端子１９に対する配線１２４の接続箇所１３７の位置は、最離間位置２８ｂ（図１（Ｂ）参照）よりもＤ２方向内方寄りの位置である。詳しくは、接続箇所１３７は、接続端子１９の中心を通り、かつＤ１方向に対して傾斜した直線（例えばＤ１方向に対して約４５°傾いた直線）と、接続端子１９の周縁との２つの交点のうち、中央線Ｃ１に近い方の交点に相当する位置である。
【００５３】
配線１２４は、接続箇所１３７から、中央線Ｃ１に近づくほど中央線Ｃ２に近づくように傾斜して延出し、第１屈曲部１４１でＤ１方向外方（屈曲部１０Ａに近づく方向）に屈曲し、屈曲部１０Ａを経て後片部１２、１３に至る。
接続箇所１３７から第１屈曲部１４１に至る配線１２４の延在方向は、屈曲部１０Ａから離間する方向である。
【００５４】
図７は、フレキシブル配線基板１０の第２の変形例を示す平面図である。
ここに示すフレキシブル配線基板１３０では、接続端子１９（１９ａ〜１９ｄ）には、それぞれ配線１３４（１３４ａ〜１３４ｄ）が接続される。
接続端子１９に対する配線１３４の接続箇所１４７の位置は、図６の接続箇所１３７よりもさらにＤ２方向内方寄りの位置である。詳しくは、接続箇所１４７は、接続端子１９の中心を通り、かつＤ２方向に沿う直線と、接続端子１９の周縁との２つの交点のうち、中央線Ｃ２に近い方の交点に相当する位置である。接続箇所１４７は、接続端子１９のＤ１方向の中央の位置であり、最も中央線Ｃ２に近接した位置にある。
【００５５】
配線１３４は、接続箇所１４７から、Ｄ２方向に沿って中央線Ｃ２に近づくように延出し、第１屈曲部１５１でＤ１方向外方（屈曲部１０Ａに近づく方向）に屈曲し、屈曲部１０Ａを経て後片部１２、１３に至る。
接続箇所１４７から第１屈曲部１５１に至る配線１３４の延在方向は、屈曲部１０Ａと平行である。
【００５６】
図８は、フレキシブル配線基板１０の第３の変形例を示す平面図である。
ここに示すフレキシブル配線基板１４０では、接続端子１９（１９ａ〜１９ｄ）には、それぞれ配線１５４（１５４ａ〜１５４ｄ）が接続される。
接続端子１９に対する配線１４４の接続箇所１６７の位置は、最近接位置２８ａである。
配線１５４は、接続箇所１６７から、Ｄ２方向に沿って中央線Ｃ２に近づくように延出し、第１屈曲部１６１でＤ１方向外方（屈曲部１０Ａに近づく方向）に屈曲し、屈曲部１０Ａを経て後片部１２、１３に至る。
接続箇所１６７から第１屈曲部１６１に至る部分の配線１５４の延在方向は、屈曲部１０Ａと平行である。
【００５７】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
【符号の説明】
【００５８】
１…電気ケーブル、４…固体撮像素子、１０…フレキシブル配線基板、１０Ａ，１０Ａ１，１０Ａ２…屈曲部、１１…素子実装部、１１ａ…実装面、１２、１３…後片部、１４，１１４，１２７，１３４，１４４，１５４…配線、１９…接続端子、２８ａ…最近接位置（屈曲部に対して最も近接した位置）、２８ｂ…最離間位置（屈曲部から最も離間した位置）、２７，１２７，１３７，１４７，１６７…接続箇所、１００…撮像モジュール、１０１…内視鏡、Ｌ１…フレキシブル配線基板の外形寸法、Ｌ２…固体撮像素子の外形寸法。
【図１】
2017018415.tif 000003
【図２】
2017018415.tif 000004
【図３】
2017018415.tif 000005
【図４】
2017018415.tif 000006
【図５】
2017018415.tif 000007
【図６】
2017018415.tif 000008
【図７】
2017018415.tif 000009
【図８】
2017018415.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成28年6月16日(2016.6.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気ケーブルと、撮像素子と、前記撮像素子と前記電気ケーブルの間を電気的に接続した配線を有するフレキシブル配線基板とを備え、
前記フレキシブル配線基板は、前記撮像素子を実装する素子実装部と、前記素子実装部の端部の屈曲部で屈曲されて前記撮像素子とは逆側に延出する後片部とを有し、
前記素子実装部は、前記電気ケーブルの先端の軸線方向と交差する面であって前記撮像素子を実装する実装面を有し、
前記実装面は、前記配線が接続され、かつ前記撮像素子に電気的に接続される接続端子を有し、
前記配線は、前記接続端子から前記屈曲部を通って前記後片部を経て前記電気ケーブルに接続され、
前記実装面において前記屈曲部から前記接続端子にかけて形成された前記配線は、前記接続端子に対する前記配線の接続箇所が、当該屈曲部に対して最も近接した位置以外の位置にあるか、または、前記接続箇所における前記配線の延在方向が前記屈曲部に平行または前記屈曲部から離間する方向である撮像モジュール。
【請求項２】
前記配線の接続箇所の、前記素子実装部の長手方向の位置は、前記接続端子の中央または前記中央に比べて前記屈曲部から離間した位置であり、かつ、前記接続箇所における前記配線の延在方向が前記屈曲部に平行または前記屈曲部から離間する方向である請求項１に記載の撮像モジュール。
【請求項３】
前記接続端子に対する前記配線の接続位置が前記屈曲部から最も離間した位置であり、かつ、前記接続箇所における前記配線の延在方向が前記屈曲部から離間する方向である請求項１または２に記載の撮像モジュール。
【請求項４】
前記接続箇所における前記配線の延在方向が前記屈曲部から離間する方向であり、
前記配線が前記屈折部から最も離間した位置と前記接続箇所との前記離間方向の距離は、０．０５ｍｍ以上である請求項１〜３のうちいずれか１項に記載の撮像モジュール。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の撮像モジュールを備えたことを特徴とする内視鏡。
【手続補正書】
【提出日】平成28年9月12日(2016.9.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気ケーブルと、撮像素子と、前記撮像素子と前記電気ケーブルの間を電気的に接続した配線を有するフレキシブル配線基板とを備え、
前記フレキシブル配線基板は、前記配線を覆う絶縁性の被覆層を備えた構造であり、前記撮像素子を実装する素子実装部と、前記素子実装部の端部の屈曲部で屈曲されて前記撮像素子とは逆側に延出する後片部とを有し、
前記素子実装部は、前記電気ケーブルの先端の軸線方向と交差する面であって前記撮像素子を実装する実装面を有し、
前記実装面は、前記配線が接続され、かつ前記撮像素子に電気的に接続される接続端子を有し、
前記配線は、前記接続端子から前記屈曲部を通って前記後片部を経て前記電気ケーブルに接続され、
前記被覆層は、前記素子実装部において前記配線の少なくとも一部を覆い、かつ前記接続端子に対する前記配線の接続箇所を覆っておらず、
前記接続箇所の、前記素子実装部の長手方向の位置が、前記接続端子の中央に比べて前記屈曲部から離間した位置であり、
前記実装面において前記屈曲部から前記接続端子にかけて形成された前記配線は、前記接続箇所における前記配線の延在方向が、前記素子実装部の長手方向に対して傾斜しつつ前記屈曲部から離間する方向である撮像モジュール。
【請求項２】
前記屈曲部から前記接続端子にかけて形成された前記配線は、前記接続箇所から前記素子実装部の長手方向に対して傾斜しつつ前記屈曲部から離間する部分と、前記素子実装部の長手方向に沿って前記屈曲部に近づく部分とを有する請求項１に記載の撮像モジュール。
【請求項３】
前記配線が前記屈折部から最も離間した位置と前記接続箇所との前記離間方向の距離は、０．０５ｍｍ以上である請求項１または２に記載の撮像モジュール。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の撮像モジュールを備えたことを特徴とする内視鏡。