(57)【要約】【課題】正確なレバーの位置を検知でき、カートリッジの仕様を正確に検知できる画像形成装置を提供すること。【解決手段】画像形成装置１は、現像カートリッジ２と、現像カートリッジ２と接触することにより、第１位置と、第１位置とは異なる第２位置と、第１位置および第２位置と異なる第３位置との間を移動可能なレバー６と、レバー６が第１位置にあるときに、第１の電流Ｉ１が流れる第１回路１２と、レバー６が第２位置にあるときに、第２の電流Ｉ２が流れる第２回路１３と、レバー６が第３位置にあるときに、第３の電流Ｉ３が流れる第３回路１４と、第１回路１２と、第２回路１３と、第３回路１４とのそれぞれに電気的に接続される制御部４とを備える。制御部４は、第１の電流Ｉ１、第２の電流Ｉ２および第３の電流Ｉ３のうち、少なくともいずれか１つの受信に基づいて、現像カートリッジ２の仕様を判断する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カートリッジと、
前記カートリッジと接触可能なレバーであって、前記カートリッジと接触することにより、第１位置と、前記第１位置とは異なる第２位置と、前記第１位置および前記第２位置と異なる第３位置との間を移動可能なレバーと、
前記レバーが第１位置にあるときに、第１の電流が流れる第１回路と、
前記レバーが第２位置にあるときに、第２の電流が流れる第２回路と、
前記レバーが第３位置にあるときに、第３の電流が流れる第３回路と、
前記第１回路と、前記第２回路と、前記第３回路とのそれぞれに電気的に接続される制御部と、を備え、
前記制御部は、前記第１の電流、前記第２の電流、および、前記第３の電流のうち、少なくともいずれか１つの電流の受信に基づいて、前記カートリッジの仕様を判断することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記第１回路は、第１の電気抵抗値を有し、
前記第２回路は、前記第１の電気抵抗値と異なる第２の電気抵抗値を有し、
前記第３回路は、前記第１の電気抵抗値および前記第２の電気抵抗値と異なる第３の電気抵抗値を有していることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第１回路は、所定の電気抵抗値を有する第１抵抗素子を有し、
前記第２回路および前記第３回路のいずれか一方は、前記第１抵抗素子と異なる電気抵抗値を有する第２抵抗素子を有することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記第２回路および前記第３回路のいずれか他方は、前記第１抵抗素子および前記第２抵抗素子と異なる電気抵抗値を有する第３抵抗素子を有していることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記制御部は、
前記第１回路と電気的に接続され、前記第１の電流を受信する第１受信機と、
前記第２回路と電気的に接続され、前記第２の電流を受信する第２受信機と、
前記第３回路と電気的に接続され、前記第３の電流を受信する第３受信機と、を備えていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記制御部により判断される前記カートリッジの仕様は、前記カートリッジが新品であるか否かであることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記画像形成装置は、さらに、
前記カートリッジが着脱可能な装置本体を備え、
前記制御部により判断される前記カートリッジの仕様は、前記カートリッジが前記装置本体に装着されているか否かであることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記制御部により判断される前記カートリッジの仕様は、前記カートリッジによる印刷可能枚数であることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、現像カートリッジが着脱される画像形成装置が知られている。画像形成装置は、装着された現像カートリッジの仕様を判断する。
【０００３】
例えば、現像カートリッジは、シャフトと、シャフトについて回転可能なギアと、ギアに設けられる突起とを備える。画像形成装置は、移動可能なレバーと、レバーに設けられる電気接点と、装置本体に固定される本体電極と、電気接点および本体電極に電気的に接続される制御部とを備える。突起は、ギアと共に回転し、レバーと接触する。レバーは、突起との接触により、電気接点と本体電極とが離れる第１位置と、電気接点と本体電極とが接触する第２位置とに移動する。また、レバーは、現像カートリッジが画像形成装置に装着されていない場合、第１位置および第２位置と異なり、電気接点と本体電極とが離れる第３位置に位置する。制御部は、電気接点と本体電極との接触による電気的な接続に基づいて、現像カートリッジの仕様を判断する（特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−５４０５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の画像形成装置では、制御部は、電気接点と本体電極とが接触したときに、電気接点と本体電極との電気的な接続を検知できる。そのため、制御部は、レバーが第２位置あることを検知できる。しかし、制御部は、電気接点と本体電極とが離れたときに、レバーが第１位置および第３位置のいずれに位置するか検知できない。
【０００６】
そこで、本開示の目的は、正確なレバーの位置を検知でき、カートリッジの仕様を正確に検知できる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本開示の画像形成装置は、カートリッジと、カートリッジと接触可能なレバーであって、カートリッジと接触することにより、第１位置と、第１位置とは異なる第２位置と、第１位置および第２位置と異なる第３位置との間を移動可能なレバーと、レバーが第１位置にあるときに、第１の電流が流れる第１回路と、レバーが第２位置にあるときに、第２の電流が流れる第２回路と、レバーが第３位置にあるときに、第３の電流が流れる第３回路と、第１回路と、第２回路と、第３回路とのそれぞれに電気的に接続される制御部と、を備える。制御部は、第１の電流、第２の電流、および、第３の電流のうち、少なくともいずれか１つの電流の受信に基づいて、カートリッジの仕様を判断する。
（２）第１回路は、第１の電気抵抗値を有してもよい。第２回路は、第１の電気抵抗値と異なる第２の電気抵抗値を有してもよい。第３回路は、第１の電気抵抗値および第２の電気抵抗値と異なる第３の電気抵抗値を有してもよい。
（３）第１回路は、所定の電気抵抗値を有する第１抵抗素子を有してもよい。第２回路および前記第３回路のいずれか一方は、第１抵抗素子と異なる電気抵抗値を有する第２抵抗素子を有してもよい。
（４）第２回路および前記第３回路のいずれか他方は、第１抵抗素子および第２抵抗素子と異なる電気抵抗値を有する第３抵抗素子を有してもよい。
（５）制御部は、第１回路と電気的に接続され、第１の電流を受信する第１受信機と、第２回路と電気的に接続され、第２の電流を受信する第２受信機と、第３回路と電気的に接続され、第３の電流を受信する第３受信機と、を備える。
（６）制御部により判断されるカートリッジの仕様は、カートリッジが新品であるか否かであってもよい。
（７）画像形成装置は、さらに、カートリッジが着脱可能な装置本体を備える。制御部により判断されるカートリッジの仕様は、カートリッジが装置本体に装着されているか否かであってもよい。
（８）制御部により判断されるカートリッジの仕様は、カートリッジによる印刷可能枚数であってもよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の画像形成装置は、正確なレバーの位置を検知でき、カートリッジの仕様を正確に検知できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、画像形成装置１の概略図である。
【図２】図２は、第１実施形態の現像カートリッジ２の斜視図である。
【図３】図３は、第１実施形態の現像カートリッジ２の検知を説明するための説明図であって、図２に示すＡ−Ａ断面に相当する断面図であり、レバー６が第１位置にある状態を示す。
【図４】図４は、第１実施形態の現像カートリッジ２の検知を説明するための説明図であって、図２に示すＡ−Ａ断面に相当する断面図であり、レバー６が第２位置にある状態を示す。
【図５】図５は、図４に示すレバー６が第３位置にある状態を示す。
【図６】図６は、第２実施形態の現像カートリッジ３０の検知を説明するための説明図であって、レバー６が第１位置にある状態を示す。
【図７】図７は、第２実施形態の現像カートリッジ３０の検知を説明するための説明図であって、レバー６が第２位置にある状態を示す。
【図８】図８は、第３実施形態を説明するための説明図であって、レバー６が第１位置にある状態を示す。
【図９】図９は、第３実施形態を説明するための説明図であって、レバー６が第２位置にある状態を示す。
【図１０】図１０は、第３実施形態を説明するための説明図であって、レバー６が第３位置にある状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
１．画像形成装置１の概略
図１を参照して、画像形成装置１の概略について説明する。
【００１１】
画像形成装置１は、現像剤を用いて、用紙Ｐに画像を形成するための装置である。具体的には、画像形成装置１は、装置本体３と、現像カートリッジ２とを備える。装置本体３は、現像カートリッジ２を着脱可能である。現像カートリッジ２は、カートリッジの一例である。現像カートリッジ２は、現像剤を収容する。現像剤は、例えば、トナーである。
【００１２】
画像形成装置１は、さらに、感光ドラム１０１と、転写ローラ１０２と、定着器１０３とを備える。感光ドラム１０１の表面には、現像カートリッジ２から現像剤が供給され、現像剤像が形成される。転写ローラ１０２は、感光ドラム１０１の表面に形成された現像剤像を、用紙Ｐに転写する。定着器１０３は、用紙Ｐに転写された現像剤像を、加熱により、用紙Ｐに定着する。なお、画像形成装置１は、単色（モノクロ）の画像のみを形成可能なモノクロプリンタであってもよく、多色（カラー）の画像を形成可能なカラープリンタであってもよい。
【００１３】
以下、現像カートリッジ２の概略について説明する。
【００１４】
２．現像カートリッジ２の概略
現像カートリッジ２は、現像ローラ２４と、筐体２５とを備える。現像ローラ２４は、現像剤を担持可能である。現像ローラ２４は、第１方向に延びる軸について回転可能である。現像ローラ２４は、現像ローラシャフト２４Ａを備える。現像ローラシャフト２４Ａの材料は、例えば、ステンレスや鉄などの金属である。筐体２５は、現像剤を、筐体２５の内側に収容可能である。
【００１５】
図２に示すように、現像カートリッジ２は、さらに、電極２７と、検知ギア２８とを備える。電極２７は、第１方向において、筐体２５の外側に位置する。詳細には、電極２７は、第１方向において筐体２５の一方側に位置する。検知ギア２８は、シャフト２９について回転可能である。
【００１６】
２．１  電極２７
図３に示すように、電極２７は、現像ローラ２４に電力を供給するための部材である。また、電極２７は、現像ローラシャフト２４Ａを受ける部材である。電極２７は、現像ローラシャフト２４Ａと電気的に接続される。電極２７の材料は、導電性の樹脂である。導電性の樹脂は、例えば、ＰＯＭ（ポリアセタール樹脂）である。電極２７には、現像ローラシャフト２４Ａが、挿入される。電極２７は、穴２７Ａを備える。穴２７Ａは、第１方向において、電極２７を貫通する。穴２７Ａには、現像ローラシャフト２４Ａの端部が挿入される。電極２７は、現像ローラシャフト２４Ａの端部と接触する。
【００１７】
電極２７は、さらに、シャフト２９を備える。シャフト２９は、画像形成装置１から電力を受けるための部材である。シャフト２９は、電極２７と一体に作られる。シャフト２９は、第１方向に延びる。
【００１８】
２．２  検知ギア２８
検知ギア２８は、シャフト２９について回転可能である。検知ギア２８は、挿通穴２８Ａを備える。挿通穴２８Ａは、第１方向において検知ギア２８を貫通する。挿通穴２８Ａには、シャフト２９が挿通される。検知ギア２８は、さらに、複数のギア歯を備える。複数のギア歯は、検知ギア２８の回転方向に沿って、検知ギア２８の周囲の一部に設けられる。複数のギア歯は、画像形成装置１から現像カートリッジ２に入力された駆動力を受けることができる。検知ギア２８は、駆動力を受けて、シャフト２９について回転する。
【００１９】
検知ギア２８は、さらに、第１突起１０と、第２突起１１とを備える。詳細には、第１突起１０および第２突起１１は、検知ギア２８の第１方向の端部に位置する。第１突起１０および第２突起１１は、シャフト２９の先端部の周りに位置する。第１突起１０および第２突起１１は、検知ギア２８と共に回転可能である。詳細には、第１突起１０は、検知ギア２８の端部から第１方向に延びる。第２突起１１は、検知ギア２８の端部から第１方向に延びる。第２突起１１は、検知ギア２８の回転方向において、第１突起１０から離れて位置する。なお、第１突起１０および第２突起１１は、検知ギア２８の端部に取り付けられても良い。
【００２０】
以下、画像形成装置１の詳細について説明する。
【００２１】
３．画像形成装置１の詳細
３．１  レバー６
図３に示すように、画像形成装置１は、さらに、レバー６を備える。レバー６は、現像カートリッジ２と接触可能である。詳しくは、レバー６は、現像カートリッジ２が装置本体３に装着されたときに、現像カートリッジ２の検知ギア２８と接触可能である。レバー６は、現像カートリッジ２と接触することにより、第１位置と、第１位置とは異なる第２位置と、第１位置および第２位置と異なる第３位置との間を移動可能である。詳しくは、レバー６は、第１方向に延びる軸線について、第１位置（図３参照）と、第２位置（図４参照）と、第３位置（図５参照）との間を揺動可能である。
【００２２】
３．２  本体電極７
画像形成装置１は、さらに、本体電極７を備える。本体電極７は、電極２７に電力を供給するための部材である。本体電極７は、レバー６に設けられる。本体電極７の材料は、例えば、金属である。より詳細には、画像形成装置１は、さらに、電源８を備える。本体電極７は、配線を介して、電源８に接続される。これにより、本体電極７には、電源８からの電力が供給可能となる。本体電極７は、第１接点７Ａと、第２接点７Ｂとを備える。
【００２３】
３．３  第１回路１２、第２回路１３および第３回路１４
画像形成装置１は、さらに、第１回路１２と、第２回路１３と、第３回路１４とを備える。
【００２４】
第１回路１２は、第１位置にあるレバー６に対応する回路である。第１回路１２は、レバー６が第１位置にあるときに、本体電極７と電気的に接続される。より詳細には、第１回路１２は、レバー６が第１位置にあるときに、本体電極７の第２接点７Ｂと接触する。これにより、第１回路１２には、本体電極７を介して、電源８からの電力が供給可能となる。第１回路１２は、第１の電気抵抗値を有する。第１回路１２は、第１抵抗素子１２Ａを備える。第１抵抗素子１２Ａは、所定の電気抵抗を有する。そして、電源８が第１回路１２に電力を供給すると、第１回路１２には、第１の電気抵抗値に対応する第１の電流Ｉ１が流れる。つまり、第１回路１２には、レバー６が第１位置にあるときに、第１の電流Ｉ１が流れる。
【００２５】
図４に示すように、第２回路１３は、第２位置にあるレバー６に対応する回路である。第２回路１３は、レバー６が第２位置にあるときに、本体電極７と電気的に接続される。詳細には、第２回路１３は、レバー６が第２位置にあるときに、本体電極７の第２接点７Ｂと接触する。これにより、第２回路１３には、本体電極７を介して、電源８からの電力が供給可能となる。第２回路１３は、第１の電気抵抗値と異なる第２の電気抵抗値を有する。第２回路１３は、抵抗素子を備えていない。そして、電源８が第２回路１３に電力を供給すると、第２回路１３には、第２の電気抵抗値に対応する第２の電流Ｉ２が流れる。第２の電流Ｉ２の電流値は、第１の電流Ｉ１の電流値と異なる。つまり、第２回路１３には、レバー６が第２位置にあるときに、第２の電流Ｉ２が流れる。
【００２６】
図５に示すように、第３回路１４は、第３位置にあるレバー６に対応する回路である。第３回路１４は、レバー６が第３位置にあるときに、本体電極７と電気的に接続される。詳細には、第３回路１４は、レバー６が第３位置にあるときに、本体電極７の第２接点７Ｂと接触する。これにより、第３回路１４には、本体電極７を介して、電源８からの電力が供給可能となる。第３回路１４は、第１の電気抵抗値および第２の電気抵抗値と異なる第３の電気抵抗値を有する。第３回路１４は、第２抵抗素子１４Ａを備える。第２抵抗素子１４Ａは、第１抵抗素子１２Ａと異なる電気抵抗値を有する。そして、電源８が第３回路１４に電力を供給すると、第３回路１４には、第３の電気抵抗値に対応する第３の電流Ｉ３が流れる。第３の電流Ｉ３の電流値は、第１の電流Ｉ１の電流値および第２の電流Ｉ２の電流値と異なる。つまり、第３回路１４には、レバー６が第３位置にあるときに、第３の電流Ｉ３が流れる。
【００２７】
３．４  制御部４
図３に示すように、画像形成装置１は、さらに、制御部４を備える。制御部４は、第１回路１２と、第２回路１３と、第３回路１４とのそれぞれに電気的に接続される。より詳細には、制御部４は、受信機５を備える。受信機５は、電流を受信するための装置である。受信機５は、例えば、電気回路である。第１回路１２と、第２回路１３と、第３回路１４とは、互いに接続される。第１回路１２と、第２回路１３と、第３回路１４との接続部分１５と、受信機５とは、配線９を介して接続される。そのため、電源８が電力を供給すると、受信機５は、第１の電流Ｉ１、第２の電流Ｉ２および第３の電流Ｉ３のうち、少なくともいずれか１つを受信可能となる。
【００２８】
制御部４は、第１の電流Ｉ１、第２の電流Ｉ２および第３の電流Ｉ３のうち、少なくともいずれか１つの受信に基づいて、現像カートリッジ２の仕様を判断する。制御部４は、さらに、ＣＰＵ１６を備える。ＣＰＵ１６は、配線を介して、受信機５に接続される。ＣＰＵ１６は、受信機５が受信した電流の電流値に基づいて、受信機５が受信した電流が、第１の電流Ｉ１、第２の電流Ｉ２および第３の電流Ｉ３のいずれであるか判断する。そして、ＣＰＵ１６は、電流の受信パターンに基づいて、現像カートリッジ２の仕様を判断する。現像カートリッジ２の仕様は、例えば、現像カートリッジ２が新品の現像カートリッジであるか否かである。また、現像カートリッジ２の仕様は、例えば、現像カートリッジ２が装置本体３に装着されているか否かである。また、現像カートリッジ２の仕様は、例えば、現像カートリッジ２による印刷可能枚数である。
【００２９】
また、ＣＰＵ１６は、配線を介して、電源８に接続される。ＣＰＵ１６は、電源８の電力の供給開始および停止を制御可能である。
【００３０】
３．５  現像カートリッジ２の検知について
図３から図５を参照して、現像カートリッジ２の検知について説明する。
【００３１】
図３に示すように、現像カートリッジ２が装置本体３に装着されると、レバー６が、検知ギア２８の第１突起１０と接触する。すると、レバー６は、第１位置に位置する。このとき、第１回路１２が、本体電極７の第２接点７Ｂと接触する。そして、電源８が電力の供給を開始すると、第１回路１２に第１の電流Ｉ１が流れ、受信機５が第１の電流Ｉ１を受信する。これにより、制御部４は、レバー６が第１位置に位置することを検知する。
【００３２】
そして、現像カートリッジ２が装置本体３にされた状態で、現像カートリッジ２に画像形成装置１からの駆動力の入力が開始すると、検知ギア２８は、シャフト２９について回転する。すると、第１突起１０および第２突起１１は、検知ギア２８と共に回転する。そして、図４に示すように、第１突起１０が、レバー６から離れる。レバー６は、第１位置から第２位置へ移動する。このとき、本体電極７の第１接点７Ａは、シャフト２９と接触する。そして、電源８が電力の供給を開始すると、シャフト２９は、本体電極７の第１接点７Ａから電力を受けることができ、電極２７は、現像ローラシャフト２４Ａに電力を供給することができる。
【００３３】
また、レバー６が第２位置にあるときに、第２回路１３は、本体電極７の第２接点７Ｂと接触する。そのため、電源８が電力の供給を開始すると、第２回路１３に第２の電流Ｉ２が流れ、受信機５が第２の電流Ｉ２を受信する。これにより、制御部４は、レバー６が第２位置に位置することを検知する。
【００３４】
その後、第２突起１１は、検知ギア２８と共にさらに回転し、第２突起１１は、レバー６と接触する。このとき、レバー６は、第２位置から第１位置へ移動する（図３参照）。レバー６が第１位置にあるとき、第１回路１２が、本体電極７の第２接点７Ｂと接触する。そのため、電源８が電力の供給を開始すると、第１回路１２に第１の電流Ｉ１が流れ、受信機５が第１の電流Ｉ１を受信する。これにより、制御部４は、レバー６が第１位置に位置することを検知する。
【００３５】
次いで、第２突起１１が、レバー６から離れる。すると、レバー６は、第１位置から第２位置へ移動する（図４参照）。レバー６が第２位置にあるときに、本体電極７の第１接点７Ａは、シャフト２９と接触する。そして、検知ギア２８は、駆動力の伝達が解除され、回転を停止する。
【００３６】
電源８が電力の供給を開始すると、電極２７は、本体電極７の第１接点７Ａから電力を受け、現像ローラシャフト２４Ａに電力を供給することができる。また、第２回路１３に第２の電流Ｉ２が流れ、受信機５が第２の電流Ｉ２を受信する。これにより、制御部４は、レバー６が第２位置に位置することを検知する。
【００３７】
制御部４が、所定の時間内に、第１の電流Ｉ１を受信した後、第２の電流Ｉ２を受信し、次いで、第１の電流Ｉ１を受信し、続いて、第２の電流Ｉ２を受信した場合、制御部４は、電流の受信に基づいて、正確なレバー６の位置を検知でき、現像カートリッジ２の仕様を判断することができる。現像カートリッジ２の仕様は、例えば、現像カートリッジ２が新品の現像カートリッジであるかである。また、現像カートリッジ２の仕様は、例えば、現像カートリッジ２で印刷可能な印刷可能枚数である。また、制御部４は、電流の受信パターンから、現像カートリッジ２の具体的な印刷可能枚数を特定することができる。
【００３８】
また、制御部４は、所定の時間、第２の電流Ｉ２を受信し続けた場合、制御部４は、旧品の現像カートリッジ２が装着されたと判断しても良い。
【００３９】
なお、図５に示すように、現像カートリッジ２が装置本体３に装着されていない場合、レバー６は、第３位置に位置する。このとき、第３回路１４が、本体電極７の第２接点７Ｂと接触する。そして、電源８が電力の供給を開始すると、第３回路１４に第３の電流Ｉ３が流れ、受信機５が第３の電流Ｉ３を受信する。これにより、制御部４は、レバー６が第３位置に位置することを検知する。そして、制御部４は、所定の時間、第３の電流Ｉ３を受信し続けた場合、現像カートリッジ２が装置本体３に装着されていないと判断しても良い。
【００４０】
４．変形例
第２回路１３は、図３から図５に仮想線で示すように、第３抵抗素子１３Ａを備えてもよい。第３抵抗素子１３Ａは、第１抵抗素子１２Ａおよび第２抵抗素子１４Ａと異なる電気抵抗を有する。そのため、第２回路１３が第３抵抗素子１３Ａを備えると、第２回路１３の第２の電気抵抗値を、第１回路１２の第１の電気抵抗値および第３回路１４の第３の電気抵抗値と確実に異ならせることができる。
【００４１】
５．第２実施形態
図６および図７を参照して、第２実施形態について説明する。なお、第２実施形態において、第１実施形態と同じ部材については、同じ符号を付し、説明を省略する。
【００４２】
第１実施形態の現像カートリッジ２と、第２実施形態の現像カートリッジ３０とは、印刷可能枚数が互いに異なる。つまり、現像カートリッジ３０の筐体２５に収容された現像剤の量は、現像カートリッジ２の筐体２５に収容された現像剤の量と異なる。第２実施形態では、現像カートリッジ３０は、検知ギア３１を備える。検知ギア３１は、第２突起１１を備えない以外、検知ギア２８と同じ構造である。検知ギア３１は、第１突起１０を備える。
【００４３】
図６に示すように、現像カートリッジ３０が装置本体３に装着されると、レバー６が、検知ギア３１の第１突起１０と接触する。すると、レバー６は、第１位置に位置する。このとき、第１回路１２が、本体電極７の第２接点７Ｂと接触する。そして、電源８が電力の供給を開始すると、第１回路１２に第１の電流Ｉ１が流れ、受信機５が第１の電流Ｉ１を受信する。これにより、制御部４は、レバー６が第１位置に位置することを検知する。
【００４４】
そして、現像カートリッジ２が装置本体３にされた状態で、現像カートリッジ３０に画像形成装置１からの駆動力の入力が開始すると、検知ギア３１は、シャフト２９について回転する。すると、第１突起１０は、検知ギア３１と共に回転する。そして、図７に示すように、第１突起１０が、レバー６から離れる。検知ギア３１は、駆動力の伝達が解除されて回転を停止する。レバー６は、第１位置から第２位置へ移動する。このとき、本体電極７の第１接点７Ａは、シャフト２９と接触する。そして、電源８が電力の供給を開始すると、シャフト２９は、本体電極７の第１接点７Ａから電力を受けることができ、電極２７は、現像ローラシャフト２４Ａに電力を供給することができる。
【００４５】
また、レバー６が第２位置にあるときに、第２回路１３は、本体電極７の第２接点７Ｂと接触する。そのため、電源８が電力の供給を開始すると、第２回路１３に第２の電流Ｉ２が流れ、受信機５が第２の電流Ｉ２を受信する。これにより、制御部４は、レバー６が第２位置に位置することを検知する。
【００４６】
制御部４が、所定の時間内に、第１の電流Ｉ１を受信した後、第２の電流Ｉ２を受信した場合、制御部４は、受信した電流のパターンに基づいて、現像カートリッジ３０の仕様を判断することができる。現像カートリッジ３０の仕様は、例えば、現像カートリッジ３０が新品の現像カートリッジであるかである。また、現像カートリッジ３０の仕様は、例えば、現像カートリッジ３０で印刷可能な印刷可能枚数である。
【００４７】
また、検知ギア３１による電流の受信パターンは、検知ギア２８による電流の受信パターンと異なる。このため、制御部４は、現像カートリッジ２の印刷可能枚数と、現像カートリッジ３０の印刷可能枚数とが異なると判断することができる。
【００４８】
６．第３実施形態
図８から図１０を参照して、第３実施形態について説明する。なお、第３実施形態において、第１実施形態と同じ部材については、同じ符号を付し、説明を省略する。
【００４９】
第３実施形態では、第１回路１２と、第２回路１３と、第３回路１４とが、互いに接続されることなく独立している。制御部４は、第１受信機５Ａと、第２受信機５Ｂと、第３受信機５Ｃとを備える。
【００５０】
第１受信機５Ａは、第１回路１２に対応する。第１受信機５Ａは、第１の電流Ｉ１を受信するための装置である。第１受信機５Ａは、第１回路１２と電気的に接続される。第１受信機５Ａと、第１回路１２とは、配線を介して接続される。また、第１受信機５Ａは、配線を介して、ＣＰＵ１６に接続される。
【００５１】
第２受信機５Ｂは、第２回路１３に対応する。第２受信機５Ｂは、第２の電流Ｉ２を受信するための装置である。第２受信機５Ｂは、第２回路１３と電気的に接続される。第２受信機５Ｂと、第２回路１３とは、配線を介して接続される。また、第２受信機５Ｂは、配線を介して、ＣＰＵ１６に接続される。
【００５２】
第３受信機５Ｃは、第３回路１４に対応する。第３受信機５Ｃは、第３の電流Ｉ３を受信するための装置である。第３受信機５Ｃは、第３回路１４と電気的に接続される。第３受信機５Ｃと、第３回路１４とは、配線を介して接続される。また、第３受信機５Ｃは、配線を介して、ＣＰＵ１６に接続される。
【００５３】
図８に示すように、レバー６が第１位置に位置するときに、第１回路１２が、本体電極７の第２接点７Ｂと接触する。そして、電源８が電力の供給を開始すると、第１回路１２に第１の電流Ｉ１が流れ、第１受信機５Ａが第１の電流Ｉ１を受信する。これにより、制御部４は、レバー６が第１位置に位置することを検知する。
【００５４】
図９に示すように、レバー６が第２位置に位置するときに、第２回路１３が、本体電極７の第２接点７Ｂと接触する。そして、電源８が電力の供給を開始すると、第２回路１３に第２の電流Ｉ２が流れ、第２受信機５Ｂが第２の電流Ｉ２を受信する。これにより、制御部４は、レバー６が第２位置に位置することを検知する。
【００５５】
図１０に示すように、レバー６が第３位置に位置するときに、第３回路１４が、本体電極７の第２接点７Ｂと接触する。そして、電源８が電力の供給を開始すると、第３回路１４に第３の電流Ｉ３が流れ、第３受信機５Ｃが第３の電流Ｉ３を受信する。これにより、制御部４は、レバー６が第３位置に位置することを検知する。
【００５６】
第３実施形態では、第１の電流Ｉ１の電流値と、第２の電流Ｉ２の電流値と、第３の電流Ｉ３の電流値とが、互いに同じでも良く、異なっていてもよい。制御部４は、第１受信機５Ａ、第２受信機５Ｂおよび第３受信機５Ｃのいずれの受信機が電流を受信したかによって、受信機が受信した電流が、第１の電流Ｉ１、第２の電流Ｉ２および第３の電流Ｉ３のいずれであるか判断できる。このような第４実施形態によっても、第１実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
【００５７】
７．変形例
上記した実施形態では、カートリッジの一例として現像カートリッジを挙げているが、カートリッジとしては、例えば、トナーカートリッジや、プロセスカートリッジが挙げられる。
【符号の説明】
【００５８】
１      画像形成装置
２      現像カートリッジ
３      装置本体
５Ａ    第１受信機
５Ｂ    第２受信機
５Ｃ    第３受信機
６      レバー
１２    第１回路
１２Ａ  第１抵抗素子
１３    第２回路
１３Ａ  第３抵抗素子
１４    第３回路
１４Ａ  第２抵抗素子
３０    現像カートリッジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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