(57)【要約】【課題】見栄えがよく、製造コストが低い肘掛を提供する。【解決手段】肘掛１０は、椅子１に設けられる肘掛であって、平坦な上面１０１Ａ及び平坦な下面１０１Ｂ、前記上面１０１Ａと前記下面１０１Ｂの間の厚み部分に左右方向に肉抜きされた肉抜き穴１０２、及び前記肉抜き穴１０２の内部に設けられ、左右方向に延びる複数の左右リブ１０３を有する肘掛本体部１０１と、前記椅子１のフレーム２３又は肘掛支柱と前記下面１０１Ｂとを接続する接続部１０４と、を備える。椅子１は、肘掛１０をフレーム２３の上端部に備える。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
椅子に設けられる肘掛であって、
平坦な上面及び平坦な下面、前記上面と前記下面の間の厚み部分に左右方向に肉抜きされた肉抜き穴、及び前記肉抜き穴の内部に設けられ、左右方向に延びる複数の左右リブを有する肘掛本体部と、
前記椅子のフレーム又は肘掛支柱と前記下面とを接続する接続部とを備える肘掛。
【請求項２】
前記肉抜き穴は、
左右方向に貫通する貫通孔である請求項１に記載の肘掛。
【請求項３】
前記接続部は、
前記肘掛本体部と同じ素材によって一体に形成され、厚み方向の引けを防止するのに十分な空間がある左右方向の肉抜き穴を有する請求項１に記載の肘掛。
【請求項４】
前後方向に延びる前後リブを前記肉抜き穴の内部に備える請求項１に記載の肘掛。
【請求項５】
グラスファイバーを含有するナイロンによって形成される請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の肘掛。
【請求項６】
座部と、
前記座部を左右方向から回転可能に支持するフレームと、
前記フレームの下端部に取り付けられる前方脚部及び後方脚部と、
前記フレームの上端部に背もたれ支持部を介して設置される背もたれと、
前記フレームの上端部に背もたれ支持部を介して設置される、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の肘掛と、
を備える椅子。
【請求項７】
前記フレームは、
一対の前記前方脚部の外幅が一対の前記後方脚部のうち幅より狭くなるように前記前方脚部を設置するクランク部を有する請求項６に記載の椅子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、肘掛及び椅子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
会議等において使用されるいわゆるミーティングチェア（以下、単に椅子という。）は、長時間座ることが多いため肘掛付きの椅子が好まれる。他方において、このようなミーティングチェアは、収納が容易であることが必要とされるため、椅子を上方向に重ねるスタッキングや横方向に集積するネスティングが可能であることが好ましい。
【０００３】
スタッキングやネスティングにより収納することができるためには、椅子は構造が簡単な方がよい。また、多数使用することが多いため、１個当たりの単価を低く抑える必要がある。
【０００４】
従来の肘付きの椅子は、コスト抑制のため合成樹脂成形品の肘掛を有する者が多く、その肘掛が下面側から肉抜きしたリブを備えるものが多かった。このような肉抜きした肘掛分は材料の量を少なく抑えることができるが、リブが下面に露出し、見栄えや触り心地がよくない。
【０００５】
見栄えや触り心地を改善するためには、肘掛分を複数の部品によって構成し、これらの部品をビスによって組み付けなければならい（例えば、特許文献１。）。従って、肉抜きしても製造コストは十分に低いものとはなっていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１０００２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、成形収縮（引け）を生じさせない工夫によって見栄えがよく、しかも製造コストが低い肘掛及び椅子を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明に係る肘掛は、椅子に設けられる肘掛であって、平坦な上面及び平坦な下面、前記上面と前記下面の間の厚み部分に左右方向に肉抜きされた肉抜き穴、及び前記肉抜き穴の内部に設けられ、左右方向に延びる複数の左右リブを有する肘掛本体部と、前記椅子のフレーム又は肘掛支柱と前記下面とを接続する接続部と、を備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、見栄えがよく、製造コストが低い肘掛を提供することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】椅子の斜視図。
【図２】椅子の正面図。
【図３】椅子の平面図。
【図４】椅子の右側面図。
【図５】右側の肘掛の斜視図。
【図６】右側の肘掛の右側面図。
【図７】右側の肘掛の左側面図。
【図８】右側の肘掛の底面図。
【図９】右側の肘掛の背面図。
【図１０】図９における肘掛本体部のＡＡ線断面図。
【図１１】応用例にかかる肘掛本体部の図９におけるＢＢ線断面図。
【図１２】突起を図示した肘掛の右側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態に係る肘掛１０及び椅子１を、図面を参照して説明する。図１は椅子１の斜視図、図２は椅子１の正面図、図３は椅子１の平面図、図４は椅子１の右側面図である。
【００１２】
図１から図４に示すように、椅子１は、座部２８と、フレーム２３と、背もたれ２１と、肘掛１０と、後方脚部２５Ｂと、前方脚部２５Ａと、を備える。
【００１３】
座部２８は、上面にクッションを有する。フレーム２３は、座部２８を回転可能に座部２８の両側面から支持する。フレーム２３の床面方向下端部には前方脚部２５Ａが取り付けられる。一対の前方脚部２５Ａの上端部には座部支持部２６が架け渡される。座部支持部２６は、座部２８の床面方向への回転を座位において規制する。
【００１４】
フレーム２３はさらに、上端部下側に後方脚部２５Ｂが取り付けられる。フレーム２３は、座部２８の取り付け部分より下方において、座部方向である中心方向に屈曲するクランク部を有する。従って、一対の前方脚部２５Ａの外幅は、一対の後方脚部２５Ｂのうち幅より狭くなる。他の椅子１の前方脚部２５Ａが一対の後方脚部２５Ｂの間に入れ込むことが可能となり、ネスティングが可能となる。クランク部には、柔軟性のある樹脂によって形成されるバンパー２４が設置される。従って、ネスティングの際の衝撃を和らげ、適正位置に椅子１を案内することが可能となる。前方脚部２５Ａ及び後方脚部２５Ｂの床面方向端部にはキャスタ２７が取り付けられる。
【００１５】
フレーム２３の上端部上側には背もたれ支持部２２を介して背もたれ２１が設置される。背もたれ２１は、例えば樹脂によって形成され、複数の穴部が設けられる。（図１以外の図においてはこの穴部の図示を省略する。）背もたれ支持部２２の内部には後方脚部２５Ｂの上端部が伸びる。
【００１６】
肘掛１０は、背もたれ支持部２２を介してフレーム２３に設置される。肘掛１０は、着座した場合の前後方向（以下、単に前後方向という。）の長さが座部２８の前後方向の長さの略１／２の長さを有する。従って、ネスティングした場合に、肘掛１０同士が干渉することがない。
【００１７】
図５は右側の肘掛１０の斜視図、図６は右側の肘掛１０の右側面図、図７は右側の肘掛１０の左側面図、図８は右側の肘掛１０の底面図、図９は右側の肘掛１０の背面図である。左右の肘掛１０は左右対称となるため、以下右側の肘掛１０についてのみ説明する。
【００１８】
図５から図９に示すように、肘掛１０は平坦な上面１０１Ａ及び平坦な下面１０１Ｂを有する肘掛本体部１０１を備える。肘掛本体部１０１は上方に向かってやや凸となる弧を描く形状をなす。肘掛本体部１０１の前端部は肘掛本体部１０１の後端部より床面からの高さがやや高い。肘掛本体部１０１の下面には背もたれ支持部２２と接続する接続部１０４が設けられる。接続部１０４は突起１０７（図１２参照。）を有するが、図１２以外では突起１０７の図示を省略する。
【００１９】
肘掛本体部１０１は、上面１０１Ａと下面１０１Ｂの間の厚み部分に、着座した場合の左右方向（以下、単に左右方向という。）に貫通する肉抜き穴である貫通孔１０２を有する。また、肘掛本体部１０１は、貫通孔１０２の内部に、左右方向に延びる複数の左右リブ１０３を有する。この肉抜き穴は厚み方向の引けを防止するのに十分な空間がある。
【００２０】
肘掛本体部１０１は、例えばグラスファイバーを含有するナイロンなどの樹脂を形成材料として使用して形成することができる。肘掛本体部１０１は、貫通孔１０２を有するため、形成材料の使用量を低減させることができ、製造コストを低く抑え、重量も軽くできる。
【００２１】
左右リブ１０３は、所定の間隔を開けて設置され、肘掛本体部１０１の肉厚より薄い肉厚を有する。左右リブ１０３の幅は、肘掛本体部１０１の幅より若干短いため、着座した場合に視認されることがない。
【００２２】
肘掛本体部１０１は、貫通孔１０２に左右リブを有するため、必要な剛性を得ることが可能となる。
【００２３】
図８に示すように、接続部１０４は肘掛本体部１０１の下面１０１Ｂの半分以上の面積を覆い、下端に向かって内径が狭くなる、いわゆる漏斗形状をなす。従って、肘掛本体部１０１に加わった重量を接続部１０４の下端に逃がすことができる。
【００２４】
肘掛本体部１０１や接続部１０４を同じ素材によって一体に成形する場合、製造コスト、製造にかかる時間の短縮等の点において製造性がよい。しかしこの反面、一体成形された肘掛に厚みが増す部分ができると、この厚みがある部分に樹脂の冷却収縮、いわゆる「引け」が生じやすくなる。そこで、本実施形態においては、この肘掛本体部１０１に左右方向の肉抜き（貫通孔１０２）を設けるようにしている。
【００２５】
これにより、貫通孔１０２の上側、つまり肘掛本体部１０１の上面１０１Ａは厚みが薄くなるので、「引け」が生じることを回避することが可能である。肘掛本体部１０１の上面１０１Ａは肘掛１０の天面を構成し、外部から視認しやすい部位であるので、「引け」を回避することにより見栄えや手触りを良いものとすることができる。
【００２６】
一方、貫通孔１０２の下側、つまり肘掛本体部１０１の下面１０１Ｂは接続部１０４と一体的に連続していることにより、どうしても厚みが増し、「引け」が生じる。しかし、この場合に生じる「引け」は貫通孔１０２の内部に生じるため、外部から視認されない。従って、肘掛１０の見栄えや手触りを良いものとすることが可能となる。
【００２７】
すなわち、肘掛本体部１０１の貫通孔１０２を、貫通孔１０２内（の下面１０１Ｂの上側）に生じた「引け」が左右方向から視認できない程度の高さに設定することにより、肘掛１０の見栄えや手触りを良いものとすることができる。
【００２８】
なお、肘掛１０のうち、少なくとも肘掛本体部１０１と接続部１０４とを一体に成形することによって、部品点数も削減するため、製造コストを低減させる点において望ましい。
【００２９】
図１０は、図９における肘掛本体部１０１のＡＡ線断面図、図１１は、応用例にかかる肘掛本体部１０１の図９におけるＢＢ線断面図である。
【００３０】
図１０に示す実施例では、貫通孔１０２は左右方向に貫通している。このような貫通孔１０２は、肘掛本体部１０１の成形時に金型のコアを左右方向のいずれか一方向に抜くことによって好適に形成されるが、これに限定されず、成形時に左右方向の各々からコアを抜くようにしてもよい。
【００３１】
図１１に示す応用例では、肘掛本体部１０１は貫通孔１０２の内部に前後方向に延びる前後リブ１０５を有している。この場合、貫通孔１０２は左右方向には貫通しない肉抜き穴１０６となり、肘掛１０は前後リブ１０５をこの肉抜き穴１０６の内部である上面１０１Ａと下面１０１Ｂの間に有することとなる。
【００３２】
このような貫通孔１０２は、肘掛本体部１０１の成形時に左右方向のコアどうしが接触しない状態で左右方向の各々からコアを抜くことによって好適に成形される。この際に、左右方向のコアどうしが近接するようにしておけば、その前後リブ１０５によって肘掛本体部１０１の上面１０１Ａの厚みが「引け」が生じるほどに厚くなることはないので、上述したような、肘掛１０の天面を見栄えや手触りを良いものとすることは可能である。
【００３３】
前後リブ１０５を設けることにより耐荷重がより増す。
【００３４】
図１２は、突起１０７を図示した肘掛１０の右側面図である。図１２に示すように、肘掛１０は、接続部１０４の下端に、接続部１０４の幅より狭い幅を有する突起１０７を有する。
【００３５】
突起１０７には、内側にねじ切りされたナット１０８が一体成形される。背もたれ支持部２２は、このナット１０８に対応する位置にボルト穴を有し、肘掛１０はこのボルト穴とナット１０８にボルトが挿通されて供締めされることにより椅子１に固定される。
【００３６】
なお、本実施形態の肘掛１０は、ミーティングチェアのみならず肘掛が可動しない執務チェアの肘掛にも適用が可能である。執務チェアは、座部の両側に肘掛を支持する肘掛支柱を備える。肘掛１０はこの肘掛支柱の上端部に設置される。なお、肘掛１０は上下昇降機構を有した肘掛（つまり、肘掛支柱が上下昇降するもの）としてもよいことは言うまでもない。
【００３７】
以上述べたように、本実施形態の椅子１は、左右方向に肉抜きされた貫通孔１０２と、貫通孔１０２の内部に設けられ、左右方向に延びる左右リブ１０３と、を有する肘掛本体部１０１を備える。
【００３８】
従って、見栄えがよく、手触りもよい肘掛１０を有し、製造コストが低い椅子を提供することができるという効果がある。
【符号の説明】
【００３９】
１  椅子
１０  肘掛
２２  背もたれ支持部
２３  フレーム
２４  バンパー
２５Ａ  前方脚部
２５Ｂ  後方脚部
２６  座部支持部
２７  キャスタ
２８  座部
１０１  肘掛本体部
１０１Ａ  上面
１０１Ｂ  下面
１０２  貫通孔
１０３  左右リブ
１０４  接続部
１０５  前後リブ
１０６  肉抜き穴
１０７  突起
１０８  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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