(57)【要約】【課題】耐久性、搬送精度、装置寿命等の装置性能を更に向上できる簡素な構成のプルーファーを提供すること。【解決手段】生地を保持するための生地保持部材と、前記生地保持部材を搬送する生地コンベアと、を備え、前記生地コンベアは、無端ベルトと、前記無端ベルトが巻回される複数の回転部材と、を有し、前記無端ベルトは、基部と、前記生地保持部材を回転可能に支持するための取付孔が設けられ、前記基部に連続する凸部と、を有し、前記取付孔にスリーブが装着され、前記生地保持部材が前記スリーブを介し前記無端ベルトに支持されているプルーファー。【選択図】図４
2017018020.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生地を保持するための生地保持部材と、
前記生地保持部材を搬送する生地コンベアと、を備え、
前記生地コンベアは、無端ベルトと、前記無端ベルトが巻回される複数の回転部材と、を有し、
前記無端ベルトは、基部と、前記生地保持部材を回転可能に支持するための取付孔が設けられ、前記基部に連続する凸部と、を有し、
前記取付孔にスリーブが装着され、前記生地保持部材が前記スリーブを介し前記無端ベルトに支持されていることを特徴とするプルーファー。
【請求項２】
前記スリーブが前記取付孔から脱落することを防止するための抜け止め手段を備えることを特徴とする請求項１に記載のプルーファー。
【請求項３】
前記抜け止め手段は、前記スリーブの外面に設けられている突起部であることを特徴とする請求項２に記載のプルーファー。
【請求項４】
前記取付孔は、前記凸部を貫通していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のプルーファー。
【請求項５】
前記スリーブは、半径方向に延在するフランジ部を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のプルーファー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンを製造するパン製造工程、特にパン生地を発酵させるための発酵工程において用いられるプルーファーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、パンは、パン生地の材料を所定の量に分割する分割工程、所定の量に分割されたパン生地を丸める成形工程、パン生地を発酵させる発酵工程、パン生地に発生する気泡を潰すガス抜き工程、そして、パン生地を焼成する焼成工程を経て製造される。また、発酵工程では、生地コンベアに載せられたパン生地を所定環境下で、所定時間保持し、パン生地の発酵を促すためにプルーファーが利用されている。
【０００３】
例えば、特許文献１が開示するプルーファーは、プルーファー室と、少なくとも一部が当該プルーファー室内を通る無端生地コンベアとを有し、無端生地コンベアが、水平方向で相互に離間配置される一対の無端ベルトと、前記無端一対のベルトが巻回されるプーリと、当該無端生地コンベアが回動する搬送方向に対し直交方向に延び、両端が前記一対の無端ベルトに接続される生地保持部材と、を備え、パン生地は、前記生地保持部材に取り付けられ生地受けに収容される。また、生地保持部は無端ベルトに設けられている取付孔に回転可能に装着される。上記構成のプルーファーは、生地保持部を回転させることで、生地受けを反転させ、生地受けに保持されているパン生地を排出する。
【０００４】
また、前記無端ベルト及び無端ベルトを回動するために巻回されるプーリは、合成樹脂製であり、無端ベルトの内周面には、複数の係合突起が、無端ベルトの長手方向で所定距離間隔で設けられ、プーリの外周面には、当該複数の係合突起が係合できるように、円周方向に所定距離間隔で係合凹部が設けられている。
【０００５】
上記したプルーファーにおいて、駆動源からの回転力がプーリに供給されると、前記無端生地コンベアの回動に伴い、生地を収容する生地保持部材が発酵に適した環境下にあるプルーファー室内で移動し、パン生地の発酵が促される。そして、発酵工程が完了したパン生地は、生地受けがひっくり返ることで、次工程へ搬送するための搬送手段へと移載される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−２０４２２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１のプルーファーを利用することにより、パン生地の発酵工程において現状要求されている耐久性、搬送精度、装置寿命といった装置性能は、十分に確保できる。しかし、将来的に、プルーファーを利用する対象となるパン生地の大きさや形状の多様化が予見されることを鑑みると、更にプルーファーの動作性能の向上が求められることが予想される。
【０００８】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものである。すなわち、耐久性、搬送精度、装置寿命等の装置性能を更に向上できる簡素な構成のプルーファーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明のプルーファーの第１の態様は、生地を保持するための生地保持部材と、前記生地保持部材を搬送する生地コンベアと、を備え、前記生地コンベアは、無端ベルトと、前記無端ベルトが巻回される複数の回転部材と、を有し、前記無端ベルトは、基部と、前記生地保持部材を回転可能に支持するための取付孔が設けられ、前記基部に連続する凸部と、を有し、前記取付孔にスリーブが装着され、前記生地保持部材が前記スリーブを介し前記無端ベルトに支持されている。
【００１０】
また、本発明のプルーファーの第２の態様によれば、第１の態様のプルーファーであって、前記スリーブが前記取付孔から脱落することを防止するための抜け止め手段を備える。
【００１１】
本発明のプルーファーの第３の態様によれば、第２の態様のプルーファーであって、前記抜け止め手段は、前記スリーブの外面に設けられている突起部である。
【００１２】
さらに、本発明のプルーファーの第４の態様によれば、第１乃至第３のいずれかの態様のプルーファーであって、前記取付孔は、前記凸部を貫通していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のプルーファー。
【００１３】
また、本発明のプルーファーの第５の態様によれば、第１乃至第４のいずれかの態様のプルーファーであって、前記スリーブは、半径方向に延在するフランジ部を備える。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るプルーファーによれば、生地保持部材が無端ベルトにスリーブを介し支持するという簡易な構成で、無端ベルトの強度を確保できるので、無端ベルトの耐久性及び搬送精度の向上や寿命の長期化を実現でき、プルーファーの装置性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１（ａ）】第１の実施形態に係るプルーファー組立体を模式的に示す側面図である。
【図１（ｂ）】第１の実施形態に係るプルーファー組立体を模式的に示す正面図である。
【図２】（ａ）は、図１（ａ）、（ｂ）に示されるプルーファー組立体の生地コンベア及び生地保持部材を模式的に示す模式斜視図であり、（ｂ）は、図１（ａ）、（ｂ）に示されるプルファー組立体の無端ベルトと、生地コンベアとの連結部分を拡大して主として示す拡大部分図である。
【図３】（ａ）は、図１（ａ）、（ｂ）、図２に示されるプルーファー組立体の生地保持部材を主として示す平面図であり、（ｂ）は、図３（ａ）の側面図であり、（ｃ）は、図３（ａ）の正面図である。
【図４】（ａ）は、第１の実施形態に係る無端ベルトの側面図であり、（ｂ）は、図４（ａ）の線ＩＶＢ−ＩＶＢに沿った断面図であり、（ｃ）は、第１の実施形態に係るスリーブの側面図であり、（ｄ）は、図４（ｃ）の断面図である。
【図５】（ａ）は、第２の実施形態に係る無端ベルトの側面図であり、（ｂ）は、図５（ａ）の線ＶＢ−ＶＢに沿った断面図であり、（ｃ）は、第２の実施形態に係るスリーブの側面図であり、（ｄ）は、図５（ｃ）の断面図である。
【図６】（ａ）は、第３の実施形態に係るスリーブの側面図であり、（ｂ）は、図６（ａ）の断面図である。
【図７】（ａ）は、第４の実施形態に係るスリーブが装着されている状態の無端ベルトの側面図であり、（ｂ）は、図７（ａ）の線ＶＩＩＢ−ＶＩＩＢに沿った断面図であり、（ｃ）は、第４の実施形態に係るスリーブの側面図であり、（ｄ）は、第４の実施形態に係るスリーブの直径に沿った断面図であり、図７（ｅ）は、第４の実施形態の変形例で図７（ｂ）と同様に示す断面図である。
【図８】（ａ）は、第５の実施形態に係るスリーブが装着されている状態の無端ベルトの断面図であり、（ｂ）は、第５の実施形態に係るスリーブの直径に沿った断面図であり、（ｃ）は、第５の実施形態に係るスリーブの側面図であり、（ｄ）は、第５の実施形態の変形例で図８（ａ）と同様に示す断面図である。
【図９】（ａ）は、第６の実施形態に係るスリーブ装着されている状態の無端ベルトの断面図であり、（ｂ）は、第６の実施形態に係るスリーブの直径に沿った断面図であり、（ｃ）は、第６の実施形態に係るスリーブの側面図であり、（ｄ）は、第６の実施形態の変形例で図９（ａ）と同様に示す断面図である。
【００１６】
以下に、本発明のプルーファーを適用した実施形態である、パン生地の発酵工程に利用されるプルーファー組立体について図面を参照しつつ説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１７】
〔第１の実施形態〕
図１（ａ）は、第１の実施形態に係るプルーファー組立体１０を模式的に示す側面図であり、図１（ｂ）は、第１の実施形態に係るプルーファー組立体１０を模式的に示す正面図であり、図２（ａ）は、図１（ａ）、（ｂ）に示されるプルーファー組立体１０の生地コンベア１６及び生地保持部材２４を模式的に示す模式斜視図であり、図２（ｂ）は、図１（ａ）、（ｂ）に示されるプルファー組立体１０の無端ベルト１８と、生地コンベア１６との連結部分を拡大して主として示す拡大部分図であり、図３（ａ）は、図１（ａ）、（ｂ）、図２に示されるプルーファー組立体１０の生地保持部材２４を主として示す平面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）の側面図であり、図３（ｃ）は、図３（ａ）の正面図である。
【００１８】
さらに、図４（ａ）は、第１の実施形態に係る無端ベルト２０の側面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）の線ＩＶＢ−ＩＶＢに沿った断面図であり、図４（ｃ）は、スリーブ１０３の側面図であり、図４（ｄ）は、図４（ｃ）の断面図である。なお、図面の明瞭化のため、図１（ａ）では、生地受け２６を保持する生地保持部材２４の一部が例示的に示され、図２（ａ）では、無端ベルト１８、２０の回動経路は簡略化し示されている。
【００１９】
図１（ａ）、（ｂ）、図２に示されるように、第１の実施形態に係るプルーファー組立体１０は、主として、パン生地Ｐを保持するための生地保持部材２４と、生地保持部材２４を搬送する生地コンベア１６と、を備える。生地コンベア１６は、無端ベルト１８、２０と、無端ベルト１８、２０が巻回され無端ベルト１８、２０を回動する複数の回転部材であるプーリ２２と、を有する。
【００２０】
さらに、図４（ａ）に示されるように、無端ベルト１８、２０は、プーリ２２に係合可能で取付孔１０５を有する凸部１８ａと、凸部１８ａに連続する基部１８ｂと、を有し、生地保持部材２４を回動可能に支持するためのスリーブ１０３が、取付孔１０５に装着され、生地保持部材２４がスリーブ１０３を介し無端ベルト１８、２０に支持されている。以下にプルーファー組立体１０の詳細について説明する。
【００２１】
図１（ａ）、（ｂ）に示すプルーファー組立体１０の筺体であるハウジング１４は、床Ｆ上に載置され、ハウジング１４の内部にプルーファー室１２が画定される。生地コンベア１６は、ベース部１４１内では図１（ａ）中の上下方向に、プルーファー室１２内では水平方向に生地保持部材２４を搬送するように構成されている。
【００２２】
パン生地Ｐは、ハウジング１４の入り口の近傍に配置される供給シュート５２を介し生地保持部材２４へ供給され、前工程の搬送手段８８から生地保持部材２４へ移載される。その後、生地保持部材２４は、生地コンベア１６により上方に搬送され、プルーファー室１２内へ導入される。生地コンベア１６により搬送されるパン生地Ｐは、最終的に生地保持部材２４を反転するための反転手段５４により生地保持部材２４が反転すると、排出シュート２５を介してプルーファー室１２の外部へ排出される。
【００２３】
さらに、図１（ａ）及び図２（ａ）に示されるように、生地コンベア１６は、その下端部分の左右で対向配置される一対のプーリ２２、２２に同心に固定される駆動プーリ３０、３０を備える。さらに、駆動プーリ３０、３０が駆動ベルト３２、３２を介し一対の駆動力伝達プーリ１３３、１３３に連結されている。一対の駆動力伝達プーリ１３３、１３３は、搬送方向Ｃに交差する方向に延材し、回転可能に支持されている駆動力伝達シャフト１３５に装着されている。また、駆動力伝達シャフト１３５には、不図示の傘歯車等を介し駆動モータ１３４に連結されている。
【００２４】
図２（ａ）に示されるように、生地コンベア１６を構成する一対の無端ベルト１８、２０は、搬送方向Ｃに交差する方向に関し互い離間するように上記したプーリ２２に巻回されている。無端ベルト１８、２０間には、生地コンベア１６の搬送方向Ｃに交差する方向に生地保持部材２４が延在し、生地保持部材２４の両端部が無端ベルト１８、２０に接続されている。さらに、生地保持部材２４は、パン生地（図１（ａ）の参照符号Ｐ参照。）が収容又は載置される半球状の生地受け（すなわち、バケット）２６を備える。
【００２５】
上記構成において、駆動モータ１３４の回転力により、一対の無端ベルト１８、２０が回動することで、パン生地（図１（ａ）の参照符号Ｐ参照。）が収容されている生地受け２６を保持している生地保持部材２４は、無端ベルト１８、２０により規定される搬送経路に沿って移動する構成である。
【００２６】
なお、無端ベルト１８、２０の材料として、ポリカーボネート系、エステル系、又はエーテル系のウレタン等の合成樹脂が利用できる。また、プーリ２２の材料としては、フッ素樹脂、アセタール樹脂、シリコーン樹脂、ポリエチレン、ポリウレタン、ナイロン等の合成樹脂が利用できる。また、本実施形態では、駆動モータ１３４からの回転力が伝達される駆動プーリ３０には無端ベルト１８、２０と噛合する歯付き歯車を利用し、プーリ２２には無端ベルト１８、２０に噛合しない回転自在の歯無し歯車を利用している。
【００２７】
次に、図２（ｂ）を参照しつつ、生地コンベア１６と生地保持部材２４との構成について説明する。なお、生地コンベア１６及び生地保持部材２４は、左右対称の構成であるので、図１（ｂ）の正面視において左方に配置される構成要素を用いて説明する。図２（ｂ）において、ハウジング１４には、生地コンベア１６に向けて図２（ｂ）の左右方向に延びるシャフト３８が取り付けられている。シャフト３８には、プーリ２２がラジアル軸受け４０により回転可能に支持され、プーリ２２には無端ベルト１８が巻回されている。
【００２８】
図４（ａ）に示されるように、無端ベルト１８は、側面視において外周側に配置される基部１８ｂと、基部１８ｂから内周側に突出する複数の凸部１８ａとを備える。複数の凸部１８ａ間の距離は、プーリ２２の外周面に刻設されている複数の凹部間の距離に対応するように配置されている。従って、無端ベルト１８がプーリ２２に対して凹凸嵌合し、プーリ２２の回転力が無端ベルト１８に伝達される。なお、本実施形態の無端ベルト１８は、いわゆる歯付きベルトである。
【００２９】
さらに、図４（ａ）に示されるように、無端ベルト１８の凸部１８ａには、その側面視でほぼ中央に、取付孔１０５が設けられている。また、取付孔１０５は、搬送方向Ｃに交差する方向（図４（ａ）の紙面に交差する方向）に延在し、所定の深さ寸法を有する。この取付孔１０５には、円筒形状のスリーブ１０３が嵌合している。スリーブ１０３の外径寸法は、取付孔１０５の内径寸法とほぼ同じか若干大きく寸法付けられ、締り嵌めによりスリーブ１０３が取付孔１０５が装着される。スリーブ１０３の長手方向寸法は、取付孔１０５の深さ寸法とほぼ同じに寸法づけられ、取付孔１０５にスリーブ１０３が装着されると、取付孔１０５の開口部端面１９１とスリーブ１０３の端面１９３が面一になるように構成されている。また、スリーブ１０３は、無端ベルト１８の剛性や耐摩耗性を高めるために、種々の金属や、耐摩耗性に優れる合成樹脂から作製することができる。
【００３０】
生地保持部材２４は、図３（ａ）〜３（ｃ）に示されるように、一対の平行な水平板２４１と、水平板２４１の端部に固定された支持板２４２を有している。水平板２４１には、パン生地（図１（ａ）の参照符号Ｐ参照。）を受容する複数のバケット２６が装着されている。バケット２６は、メッシュ状の金属製部材、樹脂製部材等から構成される半球形状の椀状部２６２と、椀状部２６２に連続する環状の縁部である円形フランジ２６１とを備える。
【００３１】
図３（ｂ）に示すように、円形フランジ２６１が、椀状部２６２を水平板２４１の間で図中下方に延在するように水平板２４１に係合することで、バケット２６が水平板２４１に支持される。支持板２４２には、取付部材４２が固定されている。取付部材４２は、支持ベース板４２１、ピン４４、収納スリーブ４６、コイルバネ６２を有する。支持ベース板４２１が、支持板２４２に平行に延在し、支持板２４２にボルト４５０により固定されている。また、支持ベース板４２１の上方中央位置には、収納スリーブ４６が配置され、収納スリーブ４６には、ピン４４が図３（ａ）の左右方向で摺動可能に配置されている。
【００３２】
図３（ａ）の右方の支持ベース板４２１に示されるように、収納スリーブ４６には左右方向に延在する貫通孔６１が設けられ、ピン４４の一端部は、収納スリーブ４６の外部に突出し、ピン４４の他端部は、収納スリーブ４６内に収容されているコイルバネ６２に連結されている。このコイルバネ６２により、図３（ａ）の右方に配置されるピン４４は、通常右方に付勢され、同図の左方に配置されるピン４４は、左方に付勢されている。
【００３３】
上記構成の生地保持部材２４を両無端ベルト１８、２０へ取り付ける際には、左右両側のピン４４を収納スリーブ４６内に引っ込めるようにコイルバネ６２を付勢し、取付孔１０５のスリーブ１０３にピン４４を整合させ、コイルバネ６２への付勢力を解放すると、各ピン４４がスリーブ１０３内に進入し、スリーブ１０３内に収容される（図２（ｂ）、３（ａ）参照。）。
【００３４】
ピン４４は、スリーブ１０３の内周面に対して回動可能な外径寸法を有する。従って、ピン４４がスリーブ１０３内に挿入されることにより、生地保持部材２４が無端ベルト１８に装着され、ピン４４の回転中心回りに生地保持部材２４が無端ベルト１８に対し回転できる。このように、生地保持部材２４と、無端ベルト１８、２０とは、互いに相対的に回転可能に連結される。
【００３５】
上記したように、無端ベルト１８、２０の取付孔１０５にスリーブ１０３を備える構成とすることにより、ピン４４が取付孔１０５に直接接触しないので、無端ベルト１８、２０の摩耗を防止できる。さらに、ピン４４がスリーブ１０３を介して無端ベルト１８、２０に支持される構成であるため、ピン４４から、取付孔１０５の内周面に掛かる面圧が相対的に下がる。よって、取付孔１０５の近傍の部位に、予期せずに応力が集中し、無端ベルト１８、２０に亀裂や破断が生じることを防止することができる。結果として、無端ベルト１８、２０の耐久性や搬送精度を向上できる。
【００３６】
〔第２の実施形態〕
第２の実施形態に係るプルーファー組立体の無端ベルト２１８は、第１の実施形態に係るプルーファー組立体１０の無端ベルト１８、２０と異なる構成の無端ベルト２１８を備える。なお、特に説明しない第２の実施形態の構成及び効果は、第１の実施形態の構成及び効果と同じである。以下に、第２の実施形態に係る無端ベルト２１８について図５（ａ）〜（ｄ）を参照しつつ説明する。
【００３７】
図５（ａ）は、第２の実施形態に係る無端ベルト２１８の側面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）の線ＶＢ−ＶＢに沿った断面図であり、図５（ｃ）は、第２の実施形態に係るスリーブ２０３の側面図であり、図５（ｄ）は、図５（ｃ）の断面図である。なお、第２の実施形態に係るプルーファー組立体の一対の無端ベルト及びスリーブ２１８は、同一寸法、同一構成であるので、一方の無端ベルト２１８について説明する。無端ベルト２１８は、その凸部２１８ａのほぼ中央位置に取付孔２０５を備える。取付孔２０５は、凸部２１８ａの厚さ方向（図４（ａ）の紙面に交差する方向）に延材し、無端ベルト２１８を貫通している。スリーブ２０３の長手方向寸法と、取付孔２０５の長手方向寸法とは、ほぼ同じであり、無端ベルト２１８の厚さ方向に対向する端面２９１とスリーブ２０３の軸方向の両端面２９３とは面一となる構成である。また、スリーブ２０３の外径寸法と、取付孔２０５の内径寸法とは、同一又は若干前者が大きく寸法付けされ、締り嵌めによりスリーブ２０３が取付孔２０５に固定されている。
【００３８】
なお、ピン（図２（ａ）、図３（ａ）、図３（ｂ）の参照符号４４参照。）がスリーブ２０３の取付孔２０５に挿入されることにより、生地保持部材（図３の参照符号２４参照。）が無端ベルト２１８に装着される。
【００３９】
〔第３の実施形態〕
第３の実施形態は、第２の実施形態に係るプルーファー組立体のスリーブ２０３の変形例であり、脱落防止手段を備える。なお、特に説明しない構成及び効果については、第１及び第２の実施形態と同じである。以下に、第３の実施形態に係るスリーブ３０３について図６（ａ）、（ｂ）を参照しつつ説明する。図６（ａ）は、第３の実施形態に係るスリーブ３０３の側面図であり、図６（ｂ）は、第３の実施形態に係るスリーブ３０３の断面図である。なお、図６（ｂ）の断面図は、スリーブ３０３の直径を通る面に沿って視た断面である。
【００４０】
スリーブ３０３は、その外周面上に、長手方向のほぼ中点に抜け止め防止手段である環状の突起部３５１が設けられている。突起部３５１は、直径を通る面に沿った断面視において三角形状を呈している。スリーブ３０３が、無端ベルト（図５（ｂ）の参照符号２０５を参照。）の取付孔（図５（ｂ）の参照符号２０５参照。）に装着されると、突起部３５１が、取付孔の内周面に食い込むことにより、スリーブ３０３が予期せずに無端ベルトから脱落することを防止することができる。
【００４１】
本実施形態に係る突起部３５１は、直径に沿った断面視形状が三角であるが、半円形状、矩形状等の種々の形状に変更できる。また、突起部３５１は、スリーブ３０３の周方向の全域に亘り延在する構成であるが、周方向に関し断続的に延在する構成としても良い。
【００４２】
本実施形態では、脱落防止手段をスリーブ３０３に設ける構成としたが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、突起部を無端ベルトの取付孔の内周面に設けることも可能である。また、スリーブ３０３の外周面及び取付孔の内周面に、それぞれ突起部を設ける構成とすることも可能である。さらに、スリーブ３０３の外周面及び取付孔の内周面に、それぞれ突起部及び突起部に相補的な形状の凹部を設ける構成とすることも可能である。すなわち、互いに図６（ｂ）の左右方向（幅方向Ｗ）に関し、スリーブ３０３及び無端ベルト（図５（ｂ）の参照符号２１８参照。）の相対移動を係止できる種々の構成を利用できる。
【００４３】
〔第４の実施形態〕
第４の実施形態に係るプルーファー組立体は、生地保持部材２４（図３参照。）が、フランジ部５７１を有するスリーブ５０３を介し無端ベルト５１８に連結される構成である。第４の実施形態に関し、図７（ａ）〜７（ｄ）を参照しつつ説明する。図７（ａ）は、第４の実施形態に係るスリーブ５０３が装着されている状態の無端ベルト５１８の側面図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）の線ＶＩＩＢ−ＶＩＩＢに沿った断面図であり、図７（ｃ）は、第４の実施形態に係るスリーブ５０３の側面図であり、図７（ｄ）は、第４の実施形態に係るスリーブ５０３の直径に沿った断面図であり、図７（ｅ）は、第４の実施形態の変形例で図７（ｂ）と同様に示す断面図である。なお、特に説明しない構成及び効果については、前述の第１乃至第３の実施形態と同じである。
【００４４】
図７（ａ）に示される無端ベルト５１８は、第２の実施形態に係る無端ベルト２１８と同様に、凸部２１８ａのほぼ中央位置に取付孔５０５を備える。取付孔５０５は、凸部５１８ａの厚さ方向Ｗ（図７（ｂ）参照。）に延材し、無端ベルト５１８を貫通している。
【００４５】
スリーブ５０３は、その軸方向に関する一端に半径方向外方に延在するフランジ部５７１が設けられている。スリーブ５０３の長手方向寸法は、フランジ部５７１の厚さ寸法分だけ、取付孔５０５の長手方向寸法より長く形成されている。従って、無端ベルト５１８の厚さ方向に対向する端面５９１の内、フランジ部５７１が延在しない側の端面５９１ａは、スリーブ５０３の軸方向の両端面５９３とは面一となる構成である。また、スリーブ５０３の外径寸法と、取付孔５０５の内径寸法とは、同一又は若干前者が大きく寸法付けされ、締り嵌めによりスリーブ５０５が取付孔５０５に固定されている。
【００４６】
本実施形態のように、フランジ部５７１をスリーブ５０３に設けることにより、スリーブ５０３の幅方向Ｗに関し、図７（ｂ）の右方向への移動を規制できる。
【００４７】
なお、ピン（図２（ａ）、図３（ａ）、３（ｂ）の参照符号４４参照。）がスリーブ５０３の取付孔５０５に挿入されることにより、生地保持部材２４（図３の参照符号２４参照。）が無端ベルト５１８に装着される。
【００４８】
図７（ｅ）は、第４の実施形態の変形例を示し、スリーブ５０３の幅方向Ｗ寸法が、無端ベルト５１８の幅方向Ｗ寸法と同じに寸法付けされている。従って、スリーブ５０３のフランジ部５７１が配置される無端ベルト５１８の端面５９１ｂは、フランジ部５７１の幅方向Ｗの長さ寸法分の深さ寸法を有する、円環状のフランジ収容溝５９１ｃを備える。
【００４９】
〔第５の実施形態〕
第５の実施形態に係るプルーファー組立体は、生地保持部材２４（図３参照。）がスリーブ６０３を介し無端ベルト５１８に連結される構成である。なお、特に説明しない構成及び効果については、前述の第１乃至第４の実施形態と同じである。
【００５０】
第５の実施形態について、図８（ａ）〜８（ｄ）を参照しつつ説明する。図８（ａ）は、図７（ｂ）と同様に、第５の実施形態に係るスリーブ６０３が装着されている状態の無端ベルト５１８の断面図であり、図８（ｂ）は、第５の実施形態に係るスリーブ６０３の直径に沿った断面図であり、図８（ｃ）は、第５の実施形態に係るスリーブ６０３の側面図であり、図８（ｄ）は、第５の実施形態の変形例で図８（ａ）と同様に示す断面図である。なお、本実施形態及び変形例では、図７に示される第４の実施形態に係る無端ベルト５１８を用いている。
【００５１】
図８（ａ）に示されるように、無端ベルト５１８の取付孔５０５に、スリーブ６０３が装着される。スリーブ６０３は、その軸方向に関する両端に半径方向外方に延在するフランジ部６７１が設けられている。スリーブ６０３の長手方向寸法は、フランジ部６７１の厚さ寸法分だけ、取付孔５０５の長手方向寸法より長く形成されている。また、スリーブ６０３の外径寸法と、取付孔５０５の内径寸法とは、同一又は若干前者が大きく寸法付けされ、締り嵌めによりスリーブ６０３が取付孔５０５に固定されている。
【００５２】
本実施形態では、フランジ部５７１をスリーブ６０３に設けることにより、スリーブ６０３の幅方向、すなわち図中８（ａ）の左右方向への移動を規制できる。
【００５３】
図９（ｄ）は、第５の実施形態の変形例を示し、スリーブ６０３の幅方向Ｗ寸法が、無端ベルト５１８の幅方向Ｗ寸法と同じに構成されている。従って、スリーブ６０３のフランジ部６７１、６７３が配置される無端ベルト５１８の端面５９１ａ、５９１ｂは、フランジ部６７１の幅方向Ｗの長さ寸法分の深さ寸法を有する、円環状のフランジ収容溝５９１ｃを備える。上記構成では、無端ベルト５１８の端面５９１ａ、５９１ｂとスリーブ６７１の端面６７３は、面一に構成される。
【００５４】
〔第６の実施形態〕
第６の実施形態は、図７に示される第４の実施形態に係るプルーファー組立体のスリーブ５０３に、図６に示される第３の実施形態と同様に脱落防止手段を備える構成である。なお、特に説明しない構成及び効果については、前述の第１乃至第５の実施形態と同じである。
【００５５】
以下に、第６の実施形態に係るスリーブ７０３について図９（ａ）〜（ｄ）を参照しつつ説明する。図９（ａ）は、図７（ｂ）と同様に、第６の実施形態に係るスリーブ６０３が装着されている状態の無端ベルト５１８の断面図であり、図９（ｂ）は、第６の実施形態に係るスリーブ７０３の直径に沿った断面図であり、図９（ｃ）は、第６の実施形態に係るスリーブ７０３の側面図であり、図９（ｄ）は、第６の実施形態の変形例を図９（ａ）と同様に示す断面図である。
【００５６】
スリーブ７０３は、その外周面上に、長手方向のほぼ中点に抜け止め防止手段である環状の突起部７５１が設けられている。突起部７５１は、直径に沿った断面視において三角形状を呈している。スリーブ７０３が、無端ベルト（図７（ａ）の参照符号５１８を参照。）の取付孔５０５に装着されると、突起部７５１が、取付孔５０５の内周面に食い込むことにより、スリーブ７０３が予期せずに無端ベルトから脱落することを防止することができる。
【００５７】
また、スリーブ７０３は、その長手方向に関する一端に半径方向外方に延在するフランジ部７７１が設けられている。スリーブ７０３の長手方向寸法は、フランジ部７７１の厚さ寸法分だけ、取付孔５０５の長手方向寸法より長く形成されている。従って、無端ベルト（図７（ａ）の参照符号５１８参照。）の厚さ方向に対向する端面５９１（５９１ａ、５９１ｂ）の内、フランジ部７７１が延在しない側の端面５９１ａは、スリーブ７０３の軸方向の両端面７９３とは面一となる構成である。また、スリーブ７０３の外径寸法と、取付孔５０５の内径寸法とは、同一又は若干前者が大きく寸法付けされ、締り嵌めによりスリーブ７０３が取付孔５０５に固定されている。
【００５８】
さらに、図９（ｄ）は、スリーブ７０３の幅方向Ｗ寸法が、無端ベルト５１８の幅方向Ｗ寸法と同じに寸法付けされている、第５の実施形態の変形例を示す。従って、スリーブ７０３のフランジ部７７１が配置される無端ベルト５１８の端面５９１ｂは、フランジ部５７１の幅方向Ｗ寸法分の深さ寸法を有する、円環状のフランジ収容溝５９１ｃを備える。
【００５９】
本実施形態に係る突起部７５１は、直径に沿った断面視形状が三角であるが、半円形状、矩形状等の種々の形状に変更できる。また、突起部７５１は、スリーブ７０３の外周面の周方向の全域に亘り延在する構成であるが、周方向に関し断続的に延在する構成としても良い。
【００６０】
第１〜第６の実施形態及びそれらの変形例のスリーブ及び取付孔は、円形状であるが、本発明は本構成に限定されず、三角形状、多角形状、楕円形状等の任意の形状に変更できることは言うまでもない。また、図５に示される生地コンベア２１８の取付孔２０５が設けられている凸部２１８ａは、一定間隔で設けられているが、本発明は本構成に限定されない。取付孔２０５が設けられる凸部の数や、隣り合う取付孔２０５の間隔は、使用される生地保持部材、生地受け等の寸法や形状、生地コンベアが有する隣り合う凸部間の距離等を考慮し設定できる。
【００６１】
第１の実施形態では、円筒形状のスリーブ１０３を取付孔１０５であるが、有底円筒形状のスリーブを取付孔１０５に用いる構成とすることも可能である。この構成により、ピン４４の先端面が、無端ベルト１８、２０に接触することが無いので、無端ベルト１８、２０の摩耗をさらに抑えることができ、製品寿命の長期化を実現できる。
【００６２】
第１〜第６の実施形態及びそれらの変形例に係るプルーファー組立体は、スリーブを有する一対の無端ベルトを備える左右対称の構成であるが、本発明はこの構成に限定されない。一対の無端ベルトの一方が、スリーブを備え、他方がスリーブを備えない構成とすることも可能である。また、無端ベルトの数を３つ以上の構成とすることも可能であることは言うまでもない。
【００６３】
さらに、本実施形態及びそれらの変形例では、パン生地を搬送するためのプルーファー組立体を用いて説明したが、本発明のプルーファーは、パン生地に限定されず、菓子等の食品一般に利用できる。
【符号の説明】
【００６４】
Ｃ  搬送方向
Ｗ  幅方向
Ｆ  床
Ｐ  パン生地
１０  プルーファー組立体
１２  プルーファー室
１４  ハウジング
１６  生地コンベア
１８、２０、２１８  無端ベルト
１８ａ、２１８ａ  凸部
１８ｂ、２１８ｂ  基部
２２  プーリ
２４  生地保持部材
２５  排出シュート
２６  バケット
３０  駆動プーリ
３２  駆動ベルト
３４  駆動モータ
３８  シャフト
４０  ラジアル軸受け
４２  取付部材
４４  ピン
４６  収納スリーブ
５２  供給シュート
６２  コイルバネ
１０３、２０３、３０３、５０３、６０３、７０３  スリーブ
１０５、２０５  取付孔
１３３  駆動力伝達プーリ
１３５  駆動力伝達シャフト
１４１  ベース部
１４２  プルーファー部
２４１  水平板
２４２  支持板
２６１  円形フランジ
２６２  椀状部
３５１  突起部
４２１  支持ベース板
４５０  ボルト
５９１  （無端ベルトの）端面
５７１、６７１、７７１  フランジ部
５９３、７９３  （スリーブの）端面
【図１（ａ）】
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【図１（ｂ）】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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