Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  雨樋取り付け工事の際、金属製丸たて樋を用いて施工する場合に、丸たて樋用ジョイント部材が不足したときには大変難儀します。【解決手段】  丸たて樋の水下部を工具によって直接絞り形成し、たて樋の径を細めれば、たて樋どうし、たて樋とエルボ、等の繋ぎが出来ます。  板金用の、つかみ工具の刃の部分を丸たて樋の径に合わせ曲面形にして、先端部分には段差を設け、下刃には段差の部分より刃元に向かって溝を設け、上刃には下刃の溝に緩く合致する突起部を設ける。以上の様に構成された絞り形成工具を使用して絞り形成すれば、丸たて樋用ジョイント部材が無くとも、簡単に、たて樋の繋ぎが出来ます。【選択図】図１
2017001090.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
つかみ工具の、上刃と下刃のかみ合わせ部は丸たて樋の径に合わせて曲面とする、下刃の先端部近くには段差を設け、段差より先の部分は一段高くする、段差の中央より刃元に向かって溝を設ける、上刃の内面は下刃の形状に合致する形状として下刃の溝に緩く合致する突起部を設ける。以上の様に構成された絞り形成工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、金属製丸たて樋のつなぎ部を絞り形成する工具の提供である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】  雨樋メーカーの提供する金属製の丸たて樋を利用して雨樋敷設工事を施工する際、丸たて樋ジョイント部材が不足したばあい、たて樋とたて樋のつなぎ、たて樋と他の部材のつなぎ、等が出来ずに難儀する。
【課題を解決するための手段】
【０００３】  板金用つかみ工具のつかみ部の、上刃と下刃のかみ合う面１は丸たて樋の円周に合う曲面にする。
下刃内面の先端に段差４を設け、段差４より先端部５を一段高くする。
下刃の段差４の中央より刃もとに向かって溝６を設ける。
上刃の内面は下刃の形状に合致する形状として下刃の溝に緩く合致する突起７を設ける。
丸たて樋の水下部の、外側に上刃、丸たて樋の内側に下刃を入れて、力を入れてこれで挟みつける、これによって一本の絞り溝ができる。
この溝をたて樋の円周にそって複数付ければ丸たて樋に絞りが出来る。
【発明の効果】
【０００４】  この絞り形成工具を使用すればジョイント部材を使用しなくても良いので経費の節約になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の、絞り形成工具の側面図。
【図２】  本発明の、絞り形成工具の平面図。
【図３】  本発明の、絞り形成工具の正面図。
【図４】  本発明の、絞り形成工具の図１のＡ−Ａ線断面図と拡大図。
【図５】  本発明の、絞り形成工具の上刃と下刃の形状を示す斜視図と拡大図。
【図６】  本発明の、絞り形成工具の使用図。
【発明を実施するための形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図４によって説明する。
【０００５】図において、１は上刃と下刃のかみ合わせ部である。
２はつかみの上刃部である。
３はつかみの下刃部である。
４は上刃と下刃の噛み合わせに設けた段差である。
５は上刃と下刃の噛み合わせ部の先端である。
６は下刃の上面に設けた溝である。
７は上刃の下面に設けた突起である。
８は本工具の柄部である、以上の形態である。
【０００６】  以下、本発明の絞り形成工具の使い方を説明する。
形成工具の上刃と下刃  の間に、図６のように、丸たてどいの側面の端を挟み柄８を強く握り締めれば、上刃の突起７により、丸たてどい側面の端に一本の絞り溝が出来る。丸たてどいを回転させながら、何回かくり返せば丸たてどいの端に連続した絞り溝を形成することが出来る。
【符号の説明】
【０００７】１  上刃と下刃の噛み合わせ部。
２  絞り形成工具の上刃。
３  絞り形成工具の下刃。
４  上刃と下刃の噛み合わせに設けた段差。
５  上刃と下刃の噛み合わせ部の先端。
６  下刃の上面に設けた溝。
７  上刃の下面に設けた突起。
８  本工具の柄部。
９  金属製丸たて樋。
【図１】
2017001090.tif 000003
【図２】
2017001090.tif 000004
【図３】
2017001090.tif 000005
【図４】
2017001090.tif 000006
【図５】
2017001090.tif 000007
【図６】
2017001090.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】手押し台車を線路に乗せたり、取り外す際は運搬用の取手が無いためフレームを持って移動しているが、積載能力によりフレームの大きさが変わり又人により持つ箇所が変わるため危険がともなったが運搬を安全で容易な機能を提供できる。【解決手段】手押し台車の両端に、着脱が容易で、握り易い形状の運搬用取手をバランスのよい箇所に取付ける。【選択図】図１
2017001652.tif 000002
【特許請求の範囲】
［０００１］  現在使用している台車の両端に軸受の固定ボルトで簡易に取り付けることが出来、すぐに備え付け出来ることを特徴とする運搬用取手。
［０００２］  台車に運搬用取手が不要な場合軸受の固定ボルトを緩め簡単に取り外せることを特徴とする運搬用取手。
［０００３］  台車を線路に乗せたり、取り外す際バランスの良いところを持ち、安全に持ち運びが出来ることを特徴とする運搬用取手。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００４】本発明は、線路の足場が悪い作業現場で手押し台車を運搬する際、取手を確実に、しっかりと保持し足元の安全が確保できる運搬用取手を有する。
【背景技術】
【０００５】特定の取手は無く、フレームを直接持ち上げ移動している。線路の作業現場は、小石が敷きつめられたバラストの足場で不安定なため安全確保が難しい。
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】従来はフレームを手で直接持っていたが、角型でサイズにより大小あり持ち運ぶ際、不安定であった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】上記目的を解決するために、本発明の運搬用取手は、丸形のパイプ状で持ち易く安定している。
【０００８】上記の運搬用取手はフレームに２本のボルト等で容易に取付け、取外しができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】以下、添付した図面によりこの発明の実施の形態を説明する。
【００１０】図１及び図２を参照して説明すると、台車の前後車軸を支えている軸受のボルト２本を利用し、図２の運搬用取手のコの字部をフレーム先端に差し込んだ後、軸受のボルト２本で両端に取り付ける。
【発明の効果】
【００１１】本発明に従って構成された運搬用取手は手押し台車の両端に簡易に取付け取外しができ、取付けた後は、フレーム先端とボルト止めの２箇所で支えられ強固となり線路に乗せたり、取り外す際安定した状態で運搬することができる運搬用取手が、提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成された手押し台車と運搬用取手の正面図
【図２】図１の運搬用取手の詳細
【符号の説明】  １  運搬用取手
２  差し込みコの字部分
３  手押し台車本体
４  フレーム
５  フレーム先端
６  車輪
７  車軸
８  軸受
９  軸受固定ボルト
【図１】
2017001652.tif 000003
【図２】
2017001652.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成27年8月19日(2015.8.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現在使用している台車の両端に軸受の固定ボルトで簡易に取り付けることが出来、すぐに備え付け出来ることを特徴とする運搬用取手。
【請求項２】
台車に運搬用取手が不要な場合軸受の固定ボルトを緩め簡単に取り外せることを特徴とする運搬用取手。
【請求項３】
台車を線路に乗せたり、取り外す際バランスの良いところを持ち，安全に持ち運びが出来ることを特徴とする運搬用取手。
(57)【要約】      （修正有）【課題】低コスト且つ少ない手間で省電力化を図ることが可能な電磁波減衰体を提供する。【解決手段】分電盤または分電盤の周辺に設置され、磁束を収束させる磁性体２と、金属材料からなる導体板３とを積層してなる電磁波減衰体１により、分電盤周辺の電磁波を減衰させることで、電力の伝送効率を向上させる。また、電磁波減衰体１はマイナスイオン発生物質を含む。さらに、分電盤または分電盤の周辺に粘着される粘着部４と、粘着部４の粘着性を保護する剥離紙５と、を有する。【選択図】図１
2017121143.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
分電盤または分電盤の周辺に設置され、
磁束を収束させる磁性体と、金属材料からなる導体板とを積層してなる電磁波減衰体。
【請求項２】
マイナスイオン発生物質を含む請求項１に記載の電磁波減衰体。
【請求項３】
分電盤または分電盤の周辺に粘着される粘着部と、
該粘着部の粘着性を保護する剥離紙と、
を有する請求項１または請求項２に記載の電磁波減衰体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、省電力化を図る技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、住宅や工場、商業施設等の建物では、電気料金を削減するために省電力化が大きな関心事となっている。このため、省電力化を図るべく様々な対策が取られている。例えば、白熱電球や蛍光灯をＬＥＤの照明器具（特許文献１）に取り換えることなどが行われている。
【０００３】
また、電力を効率的に使用することができるように電子制御される電子ブレーカ（特許文献２）も提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５７９３２６３号公報
【特許文献２】特開２００５−１８３２２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、照明器具をＬＥＤに取り換える場合、住宅であっても照明器具は数十個備え付けられているのが一般的であるから、全てを取り換えようとすると相当なコストと手間がかかるという問題があった。また、ブレーカを電子ブレーカに取り換える場合には、電子ブレーカの購入に高額なコストがかかるという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明では、低コスト且つ少ない手間で省電力化を図ることが可能な電磁波減衰体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の電磁波減衰体は、分電盤または分電盤の周辺に設置され、磁束を収束させる磁性体と、金属材料からなる導体板とを積層してなるものとしている。
【０００８】
電力の伝送効率は電磁波の影響により低下する傾向がある。そこで、電磁波が多く発生しやすい分電盤周辺の電磁波を低減させることにより、電力の伝送効率の改善を図ることができる。本発明では、上記磁性体により分電盤周辺に発生した電磁波の磁束を収束させ、その磁束を導体板により熱に変換することができる。このため、電磁波が減衰され、電力の伝送効率を改善させることができる。従って、この電磁波減衰体を分電盤または分電盤の周辺に取り付けるだけで電力の伝送効率が改善されるので、低コスト且つ少ない手間で省電力化を図ることが可能となる。
【０００９】
また、電磁波減衰体にマイナスイオン発生物質を含むこととしてもよい。こうすれば、電磁波減衰体からマイナスイオンが発生し、生活環境を向上させることができる。
【００１０】
また、分電盤または分電盤の周辺に粘着される粘着部と、該粘着部の粘着性を保護する剥離紙と、を有することとしてもよい。こうすれば、利用者は剥離紙をはがして分電盤または分電盤の周辺に張り付けるだけで電磁波減衰体を設置することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、低コスト且つ少ない手間で省電力化を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施例の電磁波減衰体１の斜視図である。
【図２】電磁波減衰体１を分電盤６の周辺に設置した状態を示す説明図である。
【図３】本実施例における実験結果を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１３】
図１（ａ）は、電磁波減衰体１を正面側から見た斜視図であり、図１（ｂ）は、電磁波減衰体１を背面側から見た斜視図である。図１（ａ）に示すように、電磁波減衰体１は、略矩形状の磁性体２と導体板３とが積層されて構成されている。また、図１（ｂ）に示すように導体板３には粘着シールからなる粘着部４が固着されており、粘着部４の外側（導体板３とは反対側）には、粘着部４の粘着性を保護する剥離紙５が貼付されている。
【００１４】
磁性体２は、フェライトの粉末にマイナスイオン発生物質の粉末を混合して焼成させたものである。マイナスイオン発生物質としては、美濃顔料化学株式会社の「イオミックス」を使用している。尚、磁性体２は磁束を収束させるものであればフェライトでなくてもよい。導体板３は炭素鋼を採用しているが、別の金属材料を使用してもよい。
【００１５】
図２は、電磁波減衰体１を分電盤６の周辺（本実施例では、上方）に設置した状態を示す説明図である。電磁波減衰体１を分電盤６の周辺に設置した場合、電磁波減衰体１の周辺に発生した電磁波の磁束が磁性体２によって収束される。この収束された磁束が導体板３を貫通すると渦電流が生じ熱に変換される。よって、分電盤６の周辺における電磁波を減衰させることができる。電力の伝送効率は電磁波の影響によって低下しているところ、本発明によれば分電盤６の周辺における電磁波を減衰させることができるので、これにより施設内における電力の伝送効率を改善させることができる。
【００１６】
図３は、同一施設内において、平成２６年１０月から平成２７年９月まで電磁波減衰体１を分電盤６の周辺に設置して電気使用量の推移を調査することによって行った実験結果である。図３では、平成２５年１月から平成２７年９月までにおける月毎の電気使用量と前年同月比の電気使用量削減率とが示されている。
【００１７】
図３に示すように、平成２６年９月までは前年同月比の電気使用量削減率がマイナスとなっているのに対し、平成２６年１０月以降は約２０％のプラスに転じている。つまり、電力の伝送効率が２０％以上改善していることが実証されている。
【００１８】
以上のように、本発明における電磁波減衰体１を分電盤６の周辺に設置するだけで、施設内における電力の伝送効率を改善させることができる。よって、低コスト且つ少ない手間で省電力化を図ることが可能となる。
【００１９】
尚、上記実施例では電磁波減衰体１を分電盤６の周辺に設置したが、分電盤６に取り付けてもよい。
【符号の説明】
【００２０】
１…電磁波減衰体、２…磁性体、３…導体板、４…粘着部、５…剥離紙、６…分電盤
【図１】
2017121143.tif 000003
【図２】
2017121143.tif 000004
【図３】
2017121143.tif 000005
(57)【要約】【課題】ボトルから液体を注ぐ際に液体は脈打ち、注ぎ口から容器に移す時に飛び跳ねがおきる。この飛散を防ぐ有効な技術は開発されていない。【解決手段】ボトルの注ぎ口に空気取り入れ用のパイプを、内側にリング状に取り付け、注ぎ口のどの位置からでも空気を取り入れられ、液体の注ぎが自由な位置からでもできるようにした。注ぎ口に設ける脈動防止具は、ボトルに挿入しやすくするために、その先端をカットし、又、ズレを防ぐためにパイプや、板材の弾性（弾力）を利用する。この脈動防止具を付けることにより、液体を注ぐ際に生じる、不規則な流れを整えることができる。【選択図】    図５
2017121949.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトルの注ぎ口より外気を取り入れて、ボトル内の空気圧を外気の圧力と同じようにして、液体の流れを安定させる脈動防止具。
【請求項２】
パイプ，又は羽根状の板からなるスプリングを有するにする請求項1に記載の脈動防止具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はボトル等より、内部の液体を注ぐ時におこる脈動を防止する器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボトルの注ぎ口より流れ出る液体が、不規則にドボ、ドボと脈打つて流れでるため、容器に注ぎ込むとき飛散している。これを防止する技術として、特開2010ー83530号公報や特開2013ー47116号公報に開示された技術がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特許文献1    特開  2010ー83530号公報
特許文献2    特開  2013ー47116号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ボトルから液体を注ぐ際に、液体は脈打つような強弱を繰り返しながら、注ぎ口から容器に移すときに、飛び跳ねや飛散する欠点を解決することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、ボトルの注ぎ口に空気取り入れ用のパイプ（など）を、内側にリング状に取り付け、注ぎ口のどの位置からでも空気を取り入れられ、液体の注ぎが自由な位置でもできるようにした脈動防止具であり、
第1の発明は、ボトルの注ぎ口より外気を取り入れて、ボトル内の空気圧を外気の圧力と同じようにして、液体の流れを安定させる脈動防止具である。
第２の発明は、第1の発明において、パイプ，又は羽根状の板からなるスプリングを有するにする脈動防止具である。
この脈動防止具をボトルの注ぎ口に脈動防止具を付ける事により、液体を注ぐ際に生じる不規則な流水を整え、流れを安定させる。
【０００６】
脈動防止具は、ボトルの注ぎ口に付けることにより、空気をボトル内に取り入れるパイプや溝などを、数本取り付けて注ぎ口の上部のパイプなどより空気を取り入れる。
【発明の効果】
【０００７】
上記のようにボトルの注ぎ口に、空気取り入れ口を設けた脈動防止具を付けることにより、ボトル内の圧力が外気圧に近くなることにより、液体をスムーズに注ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の脈動防止具を示す図である。  （Aは横から見た図、Ｂは縦から見た図、Ｃは部品である。
【図２】本発明の他の脈動防止具を示す図である。  （Aは横から見た図、Ｂは縦から見た図、Ｃは部品である。
【図３】本発明の脈動防止具をボトルの口に装着した図である。
【図４】本発明の他の脈動防止具をボトルの口に装着した図である。
【図５】本発明の脈動防止具をボトルの口に装着し、使用している状態を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、ボトルの注ぎ口に空気取り入れ用のパイプなどを、内側にリング状に取り付け、注ぎ口のどの位置からでも空気を取り入れられ、液体の注ぎが自由な位置でもできるようにした脈動防止具である。                              
【実施例】
【００１０】
本発明の実施例を図1〜図５に基ずいて説明する。
図1は、本発明の脈動防止具１を示す図である。  Aは横から見た図、Ｂは縦から見た図であり、ボトルの口側より見ている。Ｃは部品２であり、この部品を８個(本)入れている。本数はこれに限る必要はない。通常は６本〜1０本程度が実用的である。４はボトルである。
【００１１】
図２は、中心部のパイプに8枚の羽根３をつけた場合を示している。この羽根の枚数は、場合に応じて変化させることができるが、通常は4枚〜12枚が実用的である。４はボトルである。  
【００１２】
図３は、本発明の脈動防止具１をボトル４の口に装着した図である。
図４は、本発明の他の脈動防止具１をボトル４の口に装着した図である。
図５は、本発明の脈動防止具１をボトル４の口に装着し、使用している状態を示した図である。空気は空気の流れ５となって外部よりボトル４の内部に泡８となって入り、ボトル４の上部にボトル内の空気９となる。６は注出した液体、７はボトル4内の液体である。
【００１３】
ボトルの注ぎ口に空気取り入れ用のパイプを、内側にリング状に取り付け、注ぎ口のどの位置からでも空気を取り入れられ、液体の注ぎが自由な位置からでもできるようにした。注ぎ口に設ける脈動防止具は、ボトルに挿入しやすくするために、その先端をカットし、又、ズレを防ぐためにパイプや、板材の弾性（弾力）を利用する。この脈動防止具を付けることにより、液体を注ぐ際に生じる、不規則な流れを整えることができる。
【符号の説明】
【００１４】
1    脈動防止具  
2    部品（パイプ）  
3    羽根（仕切り版  ）  
4    ボトル  
5    空気の流れ  
6    注出した液体
7    ボトル内の液体
8    泡（取り入れた空気）
9    ボトル内の空気
【図１】
2017121949.tif 000003
【図２】
2017121949.tif 000004
【図３】
2017121949.tif 000005
【図４】
2017121949.tif 000006
【図５】
2017121949.tif 000007
(57)【要約】【課題】  もやもや血管の発生で、痛む場所に、半球状の痛みつぶし突起により押し圧力をかけ、血流を止める、圧力を提供する。【解決手段】板状台の上に設けた、半球状の痛みつぶし器で痛みの部分に安定して押し圧力をかける。【選択図】図１
2017121454.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状台の上に、半球状の押し圧力を、痛み面に加えて、もやもや血管の血流を止める、痛みつぶしの突起を設けた治療器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、痛いところに発生している、もやもや血管を、押しつぶし消滅させて、痛みの原因を取り除くものである。
【背景技術】
【０００２】  痛みの原因は、いろいろと言われているなか、新たに発生した、もやもや血管に並走する、神経が関連しているとする、説があり、このもやもや血管を押しつぶし、神経と共に消滅させ、痛みの原因を、取り除くものである。
【先行技術文献】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  使用する際、苦痛がすくなく使いやすいことが必要である。
（イ）２個使用することで、体に掛かるちからの、平衡がとれ苦痛を少なくできる。
（ロ）痛いところに、さきに当ておき、そのまま体を横になって、敷きこむことができ        る。
本発明は、以上のような使いやすさを、求めるためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上部に球体の半分を配し、下部に平面部分で転がらないように板状の台を設けたもので  持ちやすく又、体の痛い部分の中心から広めに患部に圧力がかかる。
本発明は、以上の構成よりなる痛みつぶし器である。
【発明の効果】
【０００５】  痛みの部分に当てたまま、身体を寝せ体重を架ける事で、もやもや血管つぶしが出来、  又２個左右に使うことで、心地よい痛みの治療ができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】板状台の上に半球状の突起を付けたもので、球状の上部で痛みの部分を押し圧をかける。板状台で安定させ、球状部は、手でもちやすい大きさの構造である。１個使用で痛い場合は２個で身体の左右に使用するとよい。
【符号の説明】１  半球状突起
２  板状台
【図１】
2017121454.tif 000003
【図２】
2017121454.tif 000004
(57)【要約】【課題】手のひらや指の指圧をするのは大変であるという不都合を解決する【解決の手段】片手で握れる円筒状の外面に切りかきを設け、片手で握るだけで指圧効果が得られ、この課題を解決する【選択図】図２
2017121458.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
片手で握れる円状、惰円状の筒形を特微とする手のひら手の指片手指圧器。
【請求項２】
円形、惰円状の表面に切りかきを特微とする手のひら、手の指片手指圧器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、指圧器に関するものである
円形又は惰円状の筒状の外面に切りかきを加える事によって、片手で握ることによって手のひら、手の指に、しっかり押圧を加えられるようにした指圧器である。
【背景技術】
【０００２】従来、手のひらや指の指圧は棒状のもので押すか、自分のもう一方の手で押すか、他人に押してもらうかである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】手のひら手の指を指圧するのに、他人の力をかりたり、もう一方の片手で押したり、もんだりたいへんであり、不便である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】この課題を解決するため請求項１の発明は片手で握れる円形、惰円形の筒状のものを用いて、簡単に片手で握れるもので、筒状の面で、手のひらや指に密着し、手のひらや指を指圧する。【０００５】また、請求項２の発明は、円形、又は惰円形の筒状の筒面に切りかきを付けて、指圧効果を増大させる  又、切りかきが、筒状の外面全体にはいることにより、片手で、握る人が握る位置を意識する必要がない
【発明の効果】
【０００６】本発明により、手のひら、手の指の指圧は人の手をかりず、もう片方の自分の手で押したりしなくても、簡単に、自分の手のひら、手の指が指圧できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】図１は円筒状のもので、筒の直経は約３ｃｍ〜１０ｃｍ、幅が３ｍｍ〜１０ｍｍのもので、片手で、手のひらと指で握る可能な円筒状である。
３ｍｍ〜１０ｍｍの幅で指圧する。【０００８】図２は円筒状の筒側に８箇所の切りかきをつけ、手のひらや指に密着する面の面積を小さくし、指圧効果を増大させる【０００９】これらの、手のひら、指の片手指圧器は惰円形や、切りかきの数は多少増えても減っても良い【００１０】本発明は工業的に量産することが可能であるため、産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】片手で握れる円筒状の斜視図
【図２】図１の円筒状に８個の切りかきをつけた平面図である
【図３】円筒状に８個の切りかきをつけた正面図である。
【符合の説明】
【００１２】１、片手でにぎれる円筒状の本体
２、切りかき
３、切りかき付本体、
【図１】
2017121458.tif 000003
【図２】
2017121458.tif 000004
【図３】
2017121458.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】魚への食い付きと針掛かりを良くし、投げた時の負荷が掛かっても釣針での切断を防ぐルアーを提供する。【解決手段】軟質の合成樹脂で出来た立方体または台形体のソフトルアーで、全ての稜線付近にシリコンラバースカート２を刺し通して、魚への食い付きと針掛かりを良くし、投げた時の負荷が掛かっても釣針でルアーを切断するのを防ぐ、シリコンラバースカートを刺し通したソフトルアー１。【選択図】図２
2017121227.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
魚への針掛かりが良い軟質の合成樹脂で出来た立方体または不規則な動きの出来る台形体の全ての稜線付近に、投げる時の負荷が掛かっても釣針での切断を起こさず魚への食い付きが良くなるようシリコンラバースカートを刺し通したルアー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、釣りにおいて軟質の合成樹脂で出来た立方体または台形体の全ての稜線付近にシリコンラバーを刺し通していて、投げる時に大きな負荷が掛かっても稜線付近に刺し通してあるシリコンラバースカートが釣針での切断を起こさず、シリコンラバースカートが少しの水流でも良く動き魚の食い付きを良くするルアーである。
【背景技術】
【０００２】  立方体または台形体のソフトルアーでありながら、魚への食い付きと針掛かりが良く、柔らかくても投げた時の負荷でソフトルアーが切れないようにする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  ルアーフィッシングで用いられる軟質の合成樹脂ソフトルアーは、釣針を掛ける所が短く厚みがあると、針先をむき出しにしないと魚への針掛かりが悪く、釣針がソフトルアーに掛かる部分が少ない為、投げた時の負荷が掛かると釣針でソフトルアーを切断してしまう事があった。本考案は、魚が食わえた時、少し引くだけで釣針がソフトルアーからズレて魚に刺さり、ソフトルアーを投げた時の負荷が掛かっても釣針でソフトルアーが切断されないようになる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  立方体または台形体のソフトルアーでありながら、軟質の合成樹脂を用いる事で魚への針掛かりが良く、ソフトルアーの稜線付近にシリコンラバースカートを刺し通す事で魚の食い付きが良くなり、ソフトルアーが切断されにくくなる。
【発明の効果】
【０００５】  軟質の合成樹脂の全ての稜線付近にシリコンラバースカートを刺し通す事で魚の食い付きが良くなり、投げた時の負荷が掛かっても容易にソフトルアーが切断されない。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】立方体の合成樹脂にシリコンラバースカートを刺し通したソフトルアー  １軟質の合成樹脂  ２シリコンラバースカート
【図２】台形体の合成樹脂にシリコンラバースカートを刺し通したソフトルアー  １軟質の合成樹脂  ２シリコンラバースカート
【図１】
2017121227.tif 000003
【図２】
2017121227.tif 000004
(57)【要約】【課題】微粒子、悪臭、病原菌を対象空気から除去することが可能であり、廃棄物が極力少ない空気清浄機を提供する。【解決手段】微粒子除去の機構として１プレフィルタ、２静電式フィルタ、３イオナイザー、４フィルム集塵電極、７エレクトレットフィルタを内蔵しており、さらにこれら１、２、３、４の機構は洗浄する事により再利用が可能である。悪臭除去の機構として抗菌消臭フィルターを内蔵している。病原菌を除去する機構として５殺菌灯を内蔵している。これらの機構により対象空気からの有害物質除去と廃棄物の減少を同時に行うことができる。【選択図】図１
2017121278.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１プレフィルターと、２静電式フィルタと、３イオナイザーと、４フィルム集塵電極により粉じんを除去し、６抗菌消臭フィルターにより悪臭を消臭し、５ＵＶ−Ｃ殺菌灯により病原菌を処理するという複合的な機構を持つ事を特徴とする空気清浄機。
【請求項２】
請求項１の１プレフィルター、２弱電フィルター、３イオナイザー、４フィルム集塵電極を洗浄することにより繰り返し使用できることを特徴とした空気清浄機。
【請求項３】
請求項１の１プレフィルター、２弱電フィルター、３イオナイザー、４フィルム集塵電極を洗浄、繰り返し使用できるよう、強固に製造されたものを搭載する空気清浄機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願の発明は、空気中のＰＭ２．５に代表される微粒子を捕集、除去する機能を備えた空気清浄機に関するものである。また、空気中の細菌を殺菌するものである。同時に空気中の悪臭を取り除くものである。
【背景技術】
【０００２】
ＰＭ２．５に代表されるように、現在、空気清浄機の分野では、空気中に浮遊する煤煙、粉じん、細菌、花粉などの微粒子、超微粒子を除去することが重要なテーマとなっている。これら微粒子の除去には、ＨＥＰＡフィルタ（High Efficiency Particulate Air Filter）が用いられることが多いが、このようなフィルタは、細い繊維状の物を網目状にしたものが殆どである。使用する場合、対象空気をファンで送り込みフィルタの表面に当てて微粒子を捕集、除去している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】不明
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】なし
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
空気中の微粒子、超微粒子の絶対量は室内の人数により増減する。上記のようなＨＥＰＡフィルターを用いた場合、家庭用としては十分な性能を発揮するが、業務用用途として、例えば病院、高齢者施設等の大人数の環境で使用した場合、ＨＥＰＡフィルターは短時間で飽和し、十分な性能を発揮することができない。
【０００６】
また、業務用として使用する場合、病院、高齢者施設等では健康弱者が多数存在するため、細菌抑制が必要となってくるが、一般の空気清浄機では細菌抑制の機能が十分でない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の空気清浄機は、粒度の大きな塵芥を捕集するプレフィルタと、プラス電位を帯びた塵芥を捕集する静電式フィルタと、塵芥にプラス電位を帯電せさるイオナイザーと、プラス電位を帯びた塵芥を捕集するためにマイナスに帯電したフィルム集塵電極と、フィルム集塵電極とエレクトレットフィルタに付着した細菌類の殺菌を行う殺菌灯と、繊維に消臭剤と抗菌剤を含ませた抗菌消臭フィルターと、プラス電位を帯びない塵芥を捕集するエレクトレットフィルタと、ロータにファンを装着したクロスフローファンにより構成する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、上記のように構成することにより、０．０１μｍ（マイクロメートル  １μｍ＝０．００１ｍｍ）程度の微細な細菌類から１０μｍ程度の花粉、アスベストあるいはグラスファイバ等も完全に除去できる空気清浄機を提供するものである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は本発明の構成図であり、図において、１はプレフィルタ、２は静電式フィルタ、３はイオナイザー、４は巻回式フィルム集塵電極、５は殺菌灯、６は抗菌消臭フィルター、７はエレクトレットフィルター、８はクロスフローファンである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
実施例にて詳細に説明する。
【実施例】
【００１１】
図１は本発明の構成図であり、図において、１はプレフィルタ、２は静電式フィルタ、３はイオナイザー、４は巻回式フィルム集塵電極、５は殺菌灯、６は抗菌消臭フィルター、７はエレクトレットフィルター、８はクロスフローファンである。
【００１２】
次に、その動作を詳細に説明する。図１に示すように構成された空気清浄機の電源を入れると、クロスフローファン８が回転し、汚れた空気がプレフィルタ１側から吸引される。吸引された汚れた空気中の粒子の大きな塵芥はマイナス電位に帯電されている静電式フィルタ２により捕捉される。静電式フィルタ２を通過した塵芥は、さらに塵芥にプラス電位を帯電させるためのイオナイザー３によりプラス電位を帯びフィルム集塵電極４に吸着される。また、イオナイザー３により一部プラス電位を帯びて反発した塵芥は、静電式フィルタ２により吸収される。
【００１３】
フィルム集塵電極４を通過したプラス電位を帯びていない塵芥あるいはフィルム集塵電極４で捕捉できなかった微細な粒子、例えば、ウイルスあるいは無機質類等の塵芥はマイナス電位を設定したエレクトレットフィルタ７により捕捉する。さらにこのエレクトレットフィルタ７に付着した細菌類は殺菌灯５により殺菌される。
【００１４】
殺菌灯５でも殺菌・消臭されなかった細菌あるいは臭い等は、消臭フィルタに抗菌剤を含有した繊維を重ねた抗菌消臭フィルター6により処理される。
【００１５】
さらに、クロスフローファン８のロータとファンを合成樹脂製とし、その中に抗菌剤を含有させて成形したもので、ロータとファンに付着した細菌を殺菌する。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
近年の東南アジア諸国の急速な経済発展を受けて、大気の汚染は想像を絶するスピードで広まっている。本来であれば汚染空気は森の木々、海水、太陽光によって浄化されるものであるが、そういった自然の力だけでは汚染空気を浄化することは困難になっている。しかしながら地球上すべての空気を浄化する装置は不可能である。そこで、我々人間が長時間生活する場所である室内だけでも浄化することにより、大気汚染物質、病原菌、ウイルスから守ることが可能であると考えられる。
【符号の説明】
【００１７】
１  プレフィルター
２  弱電フィルター
３  イオナイザー
４  フィルム集塵電極
５  ＵＶ−Ｃ殺菌灯
６  抗菌消臭フィルター
７  エレクトレットフィルター
8  クロスフローファン
【図１】
2017121278.tif 000003
(57)【要約】【課題】      従来、木材用カンナの刃はカンナ台に直角方向に取り付けられているので、バルサ材のように低密度軟質木材を削る場合、刃が繊維組織を圧縮しながら切削するので滑らかな削り面を得にくい。【解決手段】      片刃の替刃をカンナ台に斜めに取付けかつ取付け台の角度を従来品より鋭角にしたので刃先が木材の繊維組織を押し潰すことが無く平滑な削り面が得られることと、削り屑も薄く滑らかなシートが容易に得られる。      替刃交換方法も、取付け部品点数が少なく容易で短時間に行える。      この結果、従来は削り面の仕上げに紙やすりを用いて平滑に仕上げる必要があったが、この発明により不要となる上に砥粒による無数の微細傷が無くなり仕上げ加工の省力化と板の強度低下の防止、残留砥粒粉重量の減少ができる。【選択図】図１
2017121796.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
片刃の替刃をカンナ台に斜めに取付けかつ取付け台の角度を従来品より鋭角にしたことを特徴とするカンナ。
【請求項２】
前記替刃交換を押さえ金具を用いることで簡素かつ容易にしたことを特徴とするカンナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、片刃の替刃を利用した木工用カンナに関する。
【技術的発明】
【０００２】  従来のカンナは、刃がカンナ台に直角に取付けられている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、バルサ材のように低密度軟質木材を削る場合、刃が繊維組織を圧縮しながら切削するので滑らかな削り面を得にくい。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  そこで、片刃の替刃をカンナ台に斜めに取付けかつ取付け台の角度を従来品より鋭角にした。
【発明の効果】
【０００５】  この発明により、刃先が木材の繊維組織を押し潰すことが無く綺麗な削り面が得られることと、削り屑も薄く滑らかなシートが得られる。
替刃交換方法も、取付け部品点数が少なく容易で短時間に行える。【０００６】      この結果、従来は削り面の仕上げに紙やすりを用いて平滑に仕上げる必要があったが、この発明により不要となる上に砥粒による無数の微細傷が無くなり仕上げ加工の省力化と板の強度低下の防止、残留砥粒粉重量の減少ができる。【０００７】      替刃を用いるため、刃の砥直し技術が不要です。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施形態を示す平面図である。
【図２】この発明の実施形態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】      この発明の実施形態を図１及び図２に示す。
【００１０】      カンナ台２は、支持チャンネル１に木ビス３で固定する。片刃カッター替刃３は、カンナ台２の鋭角な斜めカット部に替刃押さえ板５、押さえ金具６、蝶ナット７、ワッシャー８、ネジ９で削り厚さに応じた位置にセットする。
【００１１】      削り作業中に片刃カッター替刃３の動きを制限できるよう替刃おさえ板５には、ずれ防止用突起を設ける。
【００１２】      片刃カッター替刃３の交換は、蝶ナット７を使用して容易にできる。
【他の実施形態】
【００１３】      ［図１］の実施形態では、削り量に応じたカッター替刃３の出具合調整方法を従来式カンナと同様にしているが、替刃の前後移動にネジ機構を利用する形状でも良い。
【００１４】      替刃押さえ板５に設けた替刃ずれ防止突起は、押さえ金具の表面加工またはずれ防止塗装に変えることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】      この発明を用いた産業用低密度軟質木材仕上げ加工機
【符号の説明】
【００１６】      １    支持チャンネル
２    カンナ台
３    木ビス
４    片刃カッター替刃
５    替刃押さえ板
６    押さえ金具
７    蝶ナット
８    ワッシャー
９    ネジ
１０  スペーサー【００１７】      この発明品の部品表である。
【表１】
2017121796.tif 000003
【図１】
2017121796.tif 000004
【図２】
2017121796.tif 000005
(57)【要約】【課題】被研磨物の狭細部位を手作業で研磨するためには、固形研磨剤を研磨対象部位に適合するように成形しており、手間とムダが発生していた。あるいは、小径の固形研磨剤をシャープペンシル形式のホルダと組み合わせて使用していたが、これも径が小さくなるほど折れやすくなる欠点があった。【解決手段】鉛筆軸と鉛筆芯からなる鉛筆について、通常は筆記を目的とした素材から成る鉛筆芯を固形研磨材へ置き換える。使用するときは鉛筆軸を削って固形研磨材を露出させ、必要に応じて成形し、対象物を研磨する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
(a)研磨及び研削を目的とした「と粒(abrasive grain)」を含む固形物から成る芯、
(b)鉛筆軸
で構成された鉛筆式固形研磨材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、鉛筆の芯を固形研磨材に置換した鉛筆式固形研磨材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、手おくりを前提とした砥石などの固形研磨材は、そのまま、あるいは専用のホルダで保持した状態で使用していた。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】JISR6004 研削材及び研磨材，といし並びに研磨布紙−用語及び記号
【非特許文献２】JISS6006  鉛筆，色鉛筆及びそれらに用いるしん
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
これは次のような欠点があった。
【０００５】
被研磨物の狭細部位を手おくりで研磨するためには、ブロック型や円柱型の砥石等の固形研磨材を、尖った形状にするなど、狭細部位に適合するように成形してから使用していた。
【０００６】
これは研磨対象部位に対して元の研磨材が大きいほど、成形作業の時間が長くなり、また、成形により除去された研磨剤の量がなるムダが発生してしまう。
【０００７】
あるいは、狭細部位に応じた直径の小さな円柱形の固形研磨材を、シャープペンシル形式の専用ホルダへ挿入し、筆記具のシャープペンシルの様に研磨材を繰り出した状態で使用していた。
【０００８】
一般的なシャープペンシルを使用したホルダの場合、研磨材の径が1mm以下と細くなるため、繰出し量が多いと折れやすい。
折れやすさを回避しようと研磨材を太くすると、あわせてホルダも太くする必要があり、手持ちでの繊細な動作が損なわれてしまう。
【０００９】
本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
鉛筆軸と鉛筆芯からなる鉛筆について、通常は筆記を目的とした素材から成る鉛筆芯を固形研磨材へ置き換える。
本発明は、以上の構成よりなる鉛筆式固形研磨材である。
【発明の効果】
【００１１】
鉛筆芯は直径が小さいため、被研磨物の狭細部位へ適合させるための成形作業について、成形時間は短く、除去量も少なくなり、手間とムダを抑えることができる。
【００１２】
また、シャープペンシル形式のホルダを使用する形態に対しては、鉛筆の芯がシャープペンシルの芯に対して太いように、手持ちの太さを同等のまま研磨材の径を太くできるため、より折れにくくすることができ、手持ちでの繊細な動作を損なうこともない。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための形態について説明する。
固形研磨材を鉛筆軸ではさむ。
本発明は、以上のような構造である。
本発明を使用するときは鉛筆軸を削って固形研磨材を露出させ、必要に応じて成形し、対象物を研磨する。
(57)【要約】  【課題】現在市販されている靴は全て通気性のない永年使用のため体質的、風土的、に足裏に蒸れが生じ足裏臭気は不快感があり、さらに、国民の多くが水虫対策に悩んでいることは周知の事実であり、それら問題課題を解決するための考察をした。【解決手段】靴に大きく開口部を設け靴横にも、気孔口を設け、上から、横から、下から、外気が常に交換できる、機構構造設計を成し歩行使用において、足裏屈折運動により、外気空気交換がゴム特性の弾力吸収により促進され、足裏には常に外気通気があり、蒸れを解消し、足裏臭気も改善される、気孔口には、かりに、水溜まりに入ることが有っても、防水加工を施し、更に防水弁、図７の７−８が水滴を感知作動防水する、図７の７−８の○形は軽量浮動設計防水弁機能を成し防水する、さらに軽量課を図り快適な歩行運動ができる。【選択図】図７
2017018481.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
靴横に多数の気孔口を設け、常に外気通気交換ができ、歩行使用は足裏屈折動作により、ゴム独自の収縮機能により外気吸引が促進される、図１の１−２気孔口より外気吸引により図３の３−２に示す通気孔機構構造設計による、軽量化を施し、歩行中、かりに、水溜まりに入ることが有っても気孔口に、図１の１−２に防水加工を施し、図１より、図７の１−２により、更に防水浮動弁が水滴を感知防水する、通気気孔口構造に於ける水漏れ防止弁機能装置、図１、図７、に示す形態を成した全ての靴。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は靴内蒸れ防止気孔構造軽量化防水機能設備靴。
【背景技術】
【０００２】
今現在市販されている靴の多くは永年使用の物であり、デザイン効果はあるものの、そのことだけに視点があるようで近年益々高コストの懸念課題があり、実用的な蒸れ 防止解消の靴はなく、歩行中は体質的に足裏に蒸れが生じ足裏の臭いに不快感があることを考察しその方策は、（例えば、特許文献１参照)その他パイプ使用物も発表され、不充分なる機能の問題課題も指摘されている、また金属バネ式通気の物も発表されている、これらの靴を使用歩行は、時間的過程で金属疲漏箇所が生じ易く又全体的に通気が行き届かない設計構造であり下記参照は蒸れ防止対策実用的要素において問題課題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１４２３０７号公開
【特許文献２】特開２００７−３３０６７０号公開
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
以上に述べた現在の靴は、蒸れるため、足の臭気に誰もが不快経験があることに視点を置き、不快解消やコスト高の課題解決を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために大きく靴先上部開口部を設け、さらに靴横に気孔口を設け、常に通気性ある機構構造設計がより軽量化につながり低コストが実現する。
【発明の効果】
【０００６】
上述したように、本発明は防水加工通気性のある繊維を使い、できるだけ開口部を大きく設け図１や図３に示すように、通気気孔口設計・上・横・下・足裏全体に気孔口から外気通風を図り使用歩行は、ゴム特性の弾力収縮により、空気通風が促進され蒸れ防止や水虫対策に空前的な効果が発揮できる課題を克服し健康促進に貢献できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】発明の実施形態を示す靴外観傾斜図
【図２】靴右方歩行屈折外観傾斜図
【図３】靴底機構構成傾斜断面平面図
【図４】靴底上合成繊維網織平面図
【図５】靴上側全体平面図
【図６】インソ−ル平面図
【図７】外気通気機構孔口水漏れ防止弁装置
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態を図１〜図７に基づいて説明する。
【０００９】
図１全体図で１−１は防水繊維加工で通気性に重点をおき、大きく開口部を設け外気通気交換のため、靴横にも気孔口１−２より常に外気吸引通路機構、図３ように３−２空気通路を設け図４の１−１部特殊織繊維網状であり、使用歩行は足の屈折動作により、ゴム独自の収縮活動により通気性の役割を相互に引き出し図６のインソ−ルにも撥水加工してあり取り外しができ、洗浄後乾燥がとても速く、さらに通気性を促進させる図３に示すとおり機構設計構成になっている。
【符号の説明】
【００１０】
１−１  外気通気機構孔
１−２  外気吸引口、水漏れ防止弁装置
１−３  合成ゴム
３−５  軟質ゴム
３−６  接地面硬質ゴム
３−７  合成繊維網織上底層
４−２  合成繊維加工縁ゴム
６−１  合成繊維特殊織防水インソ−ル
７−８  ○形浮遊弁
【図１】
2017018481.tif 000003
【図２】
2017018481.tif 000004
【図３】
2017018481.tif 000005
【図４】
2017018481.tif 000006
【図５】
2017018481.tif 000007
【図６】
2017018481.tif 000008
【図７】
2017018481.tif 000009
(57)【要約】      （修正有）【課題】奥と手前へスライド可能な机の天板を下段ベッド床板下部に収納することで、机を必要としないときには、室内のスペースを最大限に活用することができることを特徴とするベッドと机との組み合わせ家具を提供する。【解決手段】奥と手前へスライド可能な机の天板３を床板下部に設け、複数人が利用可能なベッドと机とを提供し、かつ机を使用しないときは机の天板３をベッド床板下部へ収納することで、複数の就寝ベッドと机を確保する。【選択図】図１
2017018397.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベッド床板下部に収納可能なスライド式の机の天板を設けることを特徴とするベッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に二段ベッドにおいて、二人分のベッドと、ベッドに収納できる勉強机とを提供することで、小さな部屋でも室内のスペースを最大限に活用できるようにしたベッドと机の組み合わせ家具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ベッド下スペースは、衣類の為の収納スペースとして利用されている。
【０００３】
従来から、ベッドと机の組み合わせのロフトベッドは、ベッド下スペースに机の天板が固定されているものが主流であった。
【０００４】
従来から、ベッドと机の組み合わせのロフトベッドの下スペースは、机やサイドボード、ワゴンなど、配置自由な組み合わせによるものが主流であった。
【０００５】
このようにベッドと机の組み合わせ家具は、一人用が主流であった。
【０００６】
その結果、特に二段ベッドと机の組み合わせ家具はなく、それぞれにベッドと机の組み合わせ家具が必要となるため、大きなスペースが必要となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−２４４２５号公報
【特許文献２】特開２００５−１８５６８７号公報
【特許文献３】特開２００６−５５５３９号公報
【特許文献４】特開２００８−６７８２０号公報
【特許文献５】特開２００９−２９７３８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明は、奥と手前へスライド可能な机の天板を下段ベッド床板下部に収納することで、机を必要としないときには、室内のスペースを最大限に活用することができることを特徴とするベッドと机との組み合わせ家具を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
ベッド床板下部に収納可能なスライド式の机の天板を設けることを特徴とするベッド。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、机を使用しない場合には、机の天板を奥へスライドさせてベッド床板下部に収納させることで、室内のスペースを大きくすることができる。
【００１１】
本発明によれば、机として使用する場合、ベッド床板下部に収納されたスライド式の天板を手前へ引き、机の天板があらわれることで、一人用はもちろんのこと、二人用もしくは三人用の複数人で机として利用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の二段ベッドにおける斜視図である。
【図２】図２は、大きな収納スペースが一つある正面図である。
【図３】図３は、収納スペースが複数個に区分けされた正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
ベッド床板下部にスライド可能な机の天板を設ける。以下、実施例を挙げて本発明を更に詳述するも、本発明がこれらの説明や手順に限定されるものではない。
【実施例】
【００１４】
机の天板が奥と手前にスライドして、二段ベッド下段の床板下部に机の天板を収納できるように取り付けてもよい。
【００１５】
机の天板より下スペース部分を収納スペースとして利用し、収納ボックスやサイドボード、ワゴン等を配置してもよい。
【００１６】
机の天板を安定させるため机の天板に脚（符号４）を取り付けてもよい。
【００１７】
床に接する部分の天板の脚（符号４）に車輪を取り付けてもよい。
【００１８】
下段ベッド下スペースにもう一つベッドを設けて、三人が就寝できるようにしてもよい。
【００１９】
机の天板を安定させるため天板下にサイドボードなどを用いて天板を支えてもよい。
【００２０】
机の天板を取り付けるためベッド床板下部にスライドさせるための金具を取り付けてもよい。
【００２１】
机の天板下に教科書やノート、筆記用具等の収納のための引き出しを設けてもよい。
【００２２】
机の天板下の教科書やノート、筆記用具等の収納のための引き出しは、天板の大きさほどの大きな引き出しでもよい（図２）。
【００２３】
机の天板下の教科書やノート、筆記用具等の収納のための引き出しは、複数個に分けられてもよい（図３）。
【００２４】
机の天板下に教科書やノート、筆記用具等の収納のために学校机のような収納スペースを設けてもよい。
【００２５】
机の天板下の学校机のような収納スペースは、天板の大きさほどの収納スペースでもよい（図２）。
【００２６】
机の天板下の学校机のような収納スペースは複数に区切られてもよい（図３）。
【００２７】
ベッド床板下部に取り付けられた奥と手前にスライド可能な机の天板は、ベッド反対側からも引き出せるように取り付けてもよい。
【００２８】
机の天板部分がベッド支持脚（符号６）、もしくは側枠部材（符号７）に蝶番等で接合され、上方向、もしくは下方向に折り曲げることで、天板部分が収納できるようにしてもよい。
【００２９】
机そのものが、ベッド下段下スペースに収まるような、机とベッドがセパレートタイプの組み合わせでもよい。
【００３０】
床板下に収納される机の天板は、一枚板でなく、机として機能する大きさの板数枚からなり、それぞれの天板がスライドして床板下部に収納できるようにしてもよい。
【００３１】
机として機能する大きさの板数枚からなる天板に脚を設けて天板を固定してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明によれば、簡易な構造で小さな部屋でも複数の就寝ベッドと机を確保することが可能となり、スペースを最大限に生かすことができる。
【符号の説明】
【００３３】
１・・・上段ベッド
２・・・下段ベッド
３・・・机の天板
４・・・机の脚
５・・・引き出し又は筆記用具等の収納スペース
６・・・支持脚
７・・・側枠部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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