(57)【要約】【課題】分岐した電線部分の立体的な配線を容易にする技術を提供する。【解決手段】配線具１００は、第一配線部３１、第二配線部３２、第三配線部３３、連結部１５を備える。第一配線部３１は、第一電線部９１が配置される第一配線空間３１Ｓに面する。第二配線部３２は、第二電線部９２が配置される第二配線空間３２Ｓに面する。第三配線部３３は、第三電線部９３が配置される第三配線空間３３Ｓに面する。連結部１５は、第一配線部３１、第二配線部３２及び第三配線部３３とつながる部分であって、第二配線部３２とは、その第二配線部３２を回転変位させる曲げ部１５０を介してつながっている。第二配線部３２が曲げ部１５０を支点にして回転変位することで、第二配線空間３２Ｓの第三配線空間１３Ｓに対する相対的な位置が、第一相対位置Ｌ１と第二相対位置Ｌ２との間で回転変位する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤーハーネスを規定の形状に保持する配線具であって、
第一電線部が配置される第一方向に延びる第一配線空間に面する第一配線部と、
前記第一電線部の分岐部から分岐した第二電線部が配置される第二方向に延びる第二配線空間に面する第二配線部と、
前記第一電線部の前記分岐部から分岐した第三電線部が配置される第三方向に延びる第三配線空間に面する第三配線部と、
前記第一配線部、前記第二配線部、及び、前記第三配線部とつながる部分であって、前記第二配線部とは該第二配線部を回転変位させる曲げ部を介してつながっている連結部と、
を備え、
前記第二配線部が前記曲げ部を支点にして回転変位することによって、前記第二配線空間の前記第一配線空間に対する位置が、第一相対位置と第二相対位置との間で回転変位する、配線具。
【請求項２】
請求項１の配線具であって、
前記第一相対位置は、前記第一方向、前記第二方向及び前記第三方向が共通の第一平面と平行となる位置であり、
前記第二相対位置は、前記第一方向及び前記第三方向が前記第一平面と平行となり、且つ、前記第二方向が前記第一平面と交差する方向となる位置である、配線具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の配線具であって、
前記第一配線部は、前記第一配線空間につながる空間に面する枠部を含み、
前記第二配線部は、前記枠部に重なった状態で、前記第一配線部につなげられる、配線具。
【請求項４】
配線具によって規定の形状に保持されたワイヤーハーネスの製造方法であって、
配線具の第一方向に延びる第一配線空間に面する第一配線部に第一電線部を配線する工程と、
前記配線具の第二方向に延びる第二配線空間に面する第二配線部に、前記第一配線部の分岐部から分岐した第二電線部を配線する工程と、
前記配線具の第三方向に延びる第三配線空間に面する第三配線部に、前記第一配線部の前記分岐部から分岐した第三電線部を配線する工程と、
前記第一配線部、前記第二配線部、及び、前記第三配線部が連結されている連結部のうち、前記第二配線部につながる部分を曲げ加工することによって、前記第二配線空間の前記第一配線空間に対する相対位置を、第一相対位置から第二相対位置へ回転変位させる工程と、
を含む、ワイヤーハーネスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ワイヤーハーネスを規定の形状に保持する配線具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、ワイヤーハーネスを三次元的に配索するための三次元配索用プロテクタを開示している。具体的に、特許文献１の三次元配索用プロテクタは、ワイヤーハーネスを収納するメインプロテクタと、そのメインプロテクタからワイヤーハーネスを屈曲させて引き出すためのサブプロテクタを備えている。メインプロテクタに収納されたワイヤーハーネスの一端側が、屈曲された状態でサブプロテクタに固定され、そのサブプロテクタがメインプロテクタに固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２５９６１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来技術の場合、ワイヤーハーネスを屈曲させた状態でサブプロテクタに固定し、その後、そのサブプロテクタをメインプロテクタに固定する必要があった。すなわち、ワイヤーハーネスの立体形状を手作業で形成する必要があり、作業が煩雑となっていた。また、立体形状を保持する配線具がメインプロテクタとサブプロテクタとに分割されているため、部品管理作業も煩雑となっていた。
【０００５】
また、上記従来技術は、メインプロテクタから１本のワイヤーハーネスを屈曲させて引き出す技術であるため、ワイヤーハーネスの途中の分岐部から分岐させたサブの電線を、三次元的に配索することはできなかった。
【０００６】
本発明は、分岐した電線部分の立体的な配線を容易にする技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１態様は、ワイヤーハーネスを規定の形状に保持する配線具であって、第一電線部が配置される第一方向に延びる第一配線空間に面する第一配線部と、前記第一電線部の分岐部から分岐した第二電線部が配置される第二方向に延びる第二配線空間に面する第二配線部と、前記第一電線部の前記分岐部から分岐した第三電線部が配置される第三方向に延びる第三配線空間に面する第三配線部と、前記第一配線部、前記第二配線部、及び、前記第三配線部とつながる部分であって、前記第二配線部とは該第二配線部を回転変位させる曲げ部を介してつながっている連結部と、を備え、前記第二配線部が前記曲げ部を支点にして回転変位することによって、前記第二配線空間の前記第一配線空間に対する位置が、第一相対位置と第二相対位置との間で回転変位する。
【０００８】
第２態様は、第１態様の配線具であって、前記第一相対位置は、前記第一方向、前記第二方向及び前記第三方向が共通の第一平面と平行となる位置であり、前記第二相対位置は、前記第一方向及び前記第三方向が前記第一平面と平行となり、且つ、前記第二方向が前記第一平面と交差する方向となる位置である。
【０００９】
第３態様は、第１態様又は第２態様の配線具であって、前記第一配線部は、前記第一配線空間につながる空間に面する枠部を含み、前記第二配線部は、前記枠部に重なった状態で、前記第一配線部につなげられる。
【００１０】
第４態様は、配線具によって規定の形状に保持されたワイヤーハーネスの製造方法であって、配線具の第一方向に延びる第一配線空間に面する第一配線部に第一電線部を配線する工程と、前記配線具の第二方向に延びる第二配線空間に面する第二配線部に、前記第一配線部の分岐部から分岐した第二電線部を配線する工程と、前記配線具の第三方向に延びる第三配線空間に面する第三配線部に、前記第一配線部の前記分岐部から分岐した第三電線部を配線する工程と、前記第一配線部、前記第二配線部、及び、前記第三配線部が連結されている連結部のうち、前記第二配線部につながる部分を曲げ加工することによって、前記第二配線空間の前記第一配線空間に対する相対位置を、第一相対位置から第二相対位置へ回転変位させる工程とを含む。
【発明の効果】
【００１１】
第１態様の配線具によると、曲げ部を支点にして第二配線部を回転変位させることで、第一配線空間に対する第二配線空間の相対的な位置を三次元的に変更できる。これによって、第二配線空間に配された、第一電線部から分岐した第二電線部の配線位置を、配線具の曲げ加工によって三次元的に容易に変更できる。
【００１２】
第２態様の配線具によると、第一、第二及び第三電線部を２次元平面的に配置した後で、第二配線部を、曲げ部を支点にして回転変位させることで、第一電線部から分岐した第二電線部を立体的に配線できる。
【００１３】
第３態様の配線具によると、第二配線部が第一配線部の枠部に重なった状態で固定されることで、第一配線部の第一電線部から分岐した第二電線部を立体的に配線できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態の配線具１００の概略斜視図である。
【図２】実施形態の配線具１００の概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、この実施形態に記載されている構成要素はあくまでも例示であり、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。図面においては、理解容易のため、必要に応じて各部の寸法や数が誇張又は簡略化して図示されている場合がある。
【００１６】
＜１．  実施形態＞
図１及び図２は、実施形態の配線具１００の概略斜視図である。図１は組立て前の配線具１００を示しており、図２は組立て後の配線具１００を示している。
【００１７】
配線具１００は、ワイヤーハーネス９０を規定の形状に保持する部材である。ワイヤーハーネス９０は、複数の電線を含む電線群を結束材で束ねられた部材である。ワイヤーハーネス９０は、第一電線部９１、第二電線部９２、第三電線部９３及び第四電線部９４を備える。第一電線部９１は、分岐部９１０にて、第二電線部９２、第三電線部９３及び第四電線部９４に分岐する。すなわち、第二電線部９２、第三電線部９３及び第四電線部９４は、第一電線部９１の端部の分岐部９１０から分岐したワイヤーハーネス９０の一部分である。
【００１８】
配線具１００は、基体１０及びその基体１０に重ねられる被覆体２０を備える。基体１０及び被覆体２０は、例えば、板状の樹脂部材が真空成形されることによって得られる部材である。基体１０及び被覆体２０は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、又はポリアミド（ＰＡ）などの樹脂材で形成される。
【００１９】
図１及び図２が示すように、配線具１００は、基体１０及びその基体１０に重ねられる被覆体２０を備える。
【００２０】
基体１０は、板状に形成された部材であって、ワイヤーハーネス９０が配置される空間を規定する部材である。
【００２１】
基体１０は、第一基部１１、第二基部１２、第三基部１３、第四基部１４、連結部１５、第二被覆部２２及び第三被覆部２３を含む。被覆体２０は、第一被覆部２１、第四被覆部２４及び枠部２６を含む。
【００２２】
第一基部１１は、樋状に形性された部分であって、第一方向Ｄ１に直線状に延びる底板部１１０と、その底板部１１０の両端部各々から垂直に起立する一対の側板部１１２，１１２を備える。第一基部１１は、ワイヤーハーネス９０の第一方向Ｄ１に延びる第一電線部９１が配置される第一配線空間３１Ｓに面する第一配線部３１を形成する。
【００２３】
図２が示すように、第一基部１１（第一配線部３１）には、被覆体２０の第一被覆部２１が被せられる。これによって、第一被覆部２１も、第一配線空間３１Ｓに面する。
【００２４】
第二基部１２は、第一底板部１２０，第二底板部１２２、一対の側板部１２４，１２４、及び、第二被覆部２２を備える。第一底板部１２０の一端部は、連結部１５に連なっており、他端部は第二底板部１２２に連なっている。一対の側板部１２４，１２４は、第二底板部１２２の両端部各々から起立している。第一底板部１２０及び一対の側板部１２４，１２４は、第二電線部９２が配置される第二配線部３２に面する第二配線部３２を形成する。
【００２５】
第二基部１２における、第二底板部１２２、一対の側板部１２４，１２４は、ワイヤーハーネス９０の第二電線部９２が配置される第二配線空間３２Ｓに面する第二配線部３２を形成する。
【００２６】
第二被覆部２２は、一対の側板部１２４，１２４のうち一方の端部に連なって設けられている。第二被覆部２２は、一方の側板部１２４との連結部分を軸にして曲げられることによって回転変位し、他方の側板部１２４に重ねられる。これによって、第二被覆部２２が、第二底板部１２２及び一対の側板部１２４，１２４によって形成される樋状部分に被せられる。この状態では、第二被覆部２２も、第二配線空間３２Ｓに面する。
【００２７】
第三基部１３は、樋状に形成された部分であって、第三方向Ｄ３に直線状に延びる底板部１３０と、その底板部１３０の両端部各々から垂直に起立する一対の側板部１３２，１３２を備える。一対の側板部１３２，１３２のうち一方には、第三被覆部２３が連なっている。第三被覆部２３が第三基部１３に被せられる。第三基部１３の底板部１３０及び一対の側板部１３２，１３２は、ワイヤーハーネス９０の第三電線部９３が配線される第三配線空間３３Ｓに面する第三配線部３３を形成する。
【００２８】
第三被覆部２３は、一方の側板部１３２との連結部分を軸にして曲げ加工されることによって回転変位して、他方の側板部１３２に重なる。すなわち、底板部１３０及び一対の側板部１３２，１３２で形成される樋状部分に第三被覆部２３が被せられる。これによって、第三被覆部２３が第三配線空間３３Ｓに面する。
【００２９】
第四基部１４は、樋状に形成された部分であって、第四方向Ｄ４に直線状に延びる底板部１４０と、底板部１４０の両端部各々から垂直に起立する一対の側板部１４２，１４２を備える。第四基部１４は、ワイヤーハーネス９０の第四電線部９４が配置される第四配線空間３４Ｓに面する第四配線部３４を形成する。
【００３０】
被覆体２０の第四被覆部２４は、一対の側板部１４２，１４２に重ねられた状態で、第四基部１４に被せられる。この状態では、第四被覆部２４も第四配線空間３４Ｓに面する。
【００３１】
図１が示すように、連結部１５は、略矩形の板状をなす部分である。連結部１５の四辺部各々は、底板部１１０、第一底板部１２０、底板部１３０及び底板部１４０のそれぞれに連なっている。ここでは、底板部１１０，１３０が、一直線上に並ぶように連結されている。第一底板部１２０及び底板部１４０は、底板部１１０，連結部１５及び底板部１３０を結ぶ一直線に対して垂直に張り出すように、連結部１５の両側部各々に連結されている。なお、連結部１５に対して、底板部１１０，１３０，１４０及び第一底板部１２０が連結される連結方向は、図１に示されるものに限定されるものではなく、任意に変更され得る。
【００３２】
連結部１５は、第一配線部３１の底板部１１０に連なる。連結部１５は、第一底板部１２０に連なることで、第二配線部３２の第二底板部１２２に連なる。すなわち、連結部１５は、第一底板部１２０を介して、第二配線部３２に間接的に連なる。さらに、連結部１５は、第三配線部３３の底板部１３０に連なる。
【００３３】
連結部１５の第一底板部１２０に連なる一辺部は、曲げ可能な曲げ部１５０とされている。第一底板部１２０が、曲げ部１５０に沿って曲げ加工されることで、第一底板部１２０に面なる第二配線部３２が、曲げ部１５０を支点にして回転変位する。これによって、第二配線空間３２Ｓの第一配線空間３１Ｓに対する相対的な位置が、図１に示される第一相対位置Ｌ１から第二相対位置Ｌ２に変位する。
【００３４】
底板部１１０の第一配線部３１に面する内側面を、第一平面Ｐ１とする。図１が示すように、配線具１００が展開された状態（第二配線空間３２Ｓが第一相対位置Ｌ１に配された状態）では、第一方向Ｄ１、第二方向Ｄ２及び第三方向Ｄ３のいずれもが、第一平面Ｐ１に平行な方向となっている。本例では、第一底板部１２０、第二底板部１２２、底板部１３０及び連結部１５の内側面（各配線空間に面する表面）は、第一平面Ｐ１に一致する。さらに、本例では、第四方向Ｄ４も、第一平面Ｐ１に平行な方向であり、底板部１４０も第一平面Ｐ１に一致する。
【００３５】
なお、第一底板部１２０，第二底板部１２２及び底板部１３０並びに底板部１４０の内側面のうち一部または全部が、第一平面Ｐ１とは異なる高さ（すなわち、第一平面Ｐ１の垂直方向において異なる位置）に配されていてもよい。この場合、各底板部の高さに合わせて連結部１５を形成すればよい。また、これらの底板部のうち一部または全部が、第一平面Ｐ１に対して交差する方向に延びていてもよい。
【００３６】
被覆体２０の枠部２６は、第一被覆部２１の端部及び第四被覆部２４の端部のそれぞれに連なる。枠部２６は、斜め上方に向かって延びる部分であり、下方側（基体１０に向かう側）は、開放されている。
【００３７】
枠部２６は、第一配線空間３１Ｓにつながる空間に面する部分である。図２が示すように、枠部２６の外側に、第二配線部３２である第二底板部１２２及び一対の側板部１２４，１２４、並びに、第二被覆部２２各々の一部が重なねられる。そして、その状態で、第二配線部３２及び第二被覆部２２が枠部２６に取付けられる。なお、第二配線部３２及び第二被覆部２２は、任意の固定手段（テープ、結束バンド、接着剤又は嵌合構造など）で枠部２６に取付けられる。これによって、第二配線部３２が、枠部２６、第一被覆部２１などを介して、第一基部１１の第一配線部３１につなげられた状態となる。
【００３８】
第二配線部３２が枠部２６に取付けられたときにおける、第二配線空間３２Ｓの第一配線空間３１Ｓに対する相対的な位置が、第二相対位置Ｌ２である。第二配線空間３２Ｓが第二相対位置Ｌ２に配された状態では、枠部２６が面する空間が、その第二配線空間３２Ｓにつながっている。すなわち、第二配線空間３２Ｓが第二相対位置Ｌ２に配されることで、第一配線空間３１Ｓ及び第二配線空間３２Ｓが、枠部２６が面する空間を介して連通状態となる。
【００３９】
図２が示すように、配線具１００が組立てられた状態（第二配線空間３２Ｓが第二相対位置Ｌ２に配された状態）では、第一方向Ｄ１及び第三方向Ｄ３が第一平面Ｐ１と平行となり、且つ、第二方向Ｄ２が第一平面Ｐ１と交差する方向となる。
【００４０】
図２が示すように、配線具１００が組立てられた状態では、第二配線空間３２Ｓが、第三配線空間３３Ｓに対して上下に重なるように配置されている。すなわち、第二配線空間３２Ｓと第三配線空間３３Ｓが共通の第二平面Ｐ２を通る。この第二平面Ｐ２は、第一平面Ｐ１に対して垂直な平面である。このような位置に第二配線空間３２Ｓを配置することで、ワイヤーハーネス９０の形状を、第一電線部９１の分岐部９１０から分岐した第二電線部９２及び第三電線部９３が上下に重なって延び出る立体形状に形成できる。
【００４１】
＜配線具１００の組立て方法について＞
次に、配線具１００の組立て方法について説明する。まず、図１が示すように、基体１０にワイヤーハーネス９０が配置される（布線工程）。詳細には、第一基部１１の第一配線部３１に第一電線部９１が配置され、第二基部１２の第二配線部３２に第二電線部９２が配置される。また、第三基部１３の第一配線部３１に第三電線部９３が配置され、第四基部１４の第四配線部３４に第四電線部９４が配置される。このとき、第一配線部３１〜第四配線部３４は、上方が開放された樋状に形成されている。このため、ワイヤーハーネス９０の各電線部分を二次元平面上で布線できるため、布線作業が容易である。
【００４２】
ワイヤーハーネス９０が基体１０に配置されると、第三基部１３の第三被覆部２３が第三配線部３３に被せられ、さらに、基体１０に被覆体２０が被せられる。被覆体２０は、所定の固定手段（テープ、結束バンド、接着剤又は嵌合構造など）で基体１０に適宜固定される。また、第三被覆部２３も所定の固定手段で第三配線部３３に適宜固定される。
【００４３】
続いて、第二基部１２が曲げ部１５０を支点にして曲げ加工される（曲げ工程）。そして、第二基部１２の第二底板部１２２及び一対の側板部１２４（第二配線部３２）の内側面の部分が、枠部２６の外周側に重ねられる。また、第二被覆部２２及び側板部１２４の連結部分が曲げられて、第二被覆部２２が回転変位することで、その第二被覆部２２が枠部２６をなす縁部の下側（基体１０側）に回りこむ。これによって、枠部２６の延長上に、第二配線部３２及び第二被覆部２２が環状に張り出した状態となる。この状態で、第二配線部３２及び第二被覆部２２が、所定の固定手段で枠部２６に取付けられる。このとき、第二配線空間３２Ｓが第一相対位置Ｌ１から第二相対位置Ｌ２に移動するため、第二配線空間３２Ｓに配置された、第一電線部９１から分岐した第二電線部９２の配線位置も三次元的に変更される。これによって、ワイヤーハーネス９０の立体形状が形成される。このようにして、配線具１００の組立てが完了する。
【００４４】
＜効果＞
以上のように、配線具１００によると、まず展開状態では、第一配線部３１〜第四配線部３４各々に対して、ワイヤーハーネス９０の各電線部分を設置するだけで布線作業が完了する。このため、布線作業はきわめて容易である。そして曲げ部１５０で曲げ加工を行うことで、第二電線部９２の配線位置を三次元的に変更できる。すなわち、配線具１００を用いることで、ワイヤーハーネス９０の立体形状の形成を容易に行うことができる。
【００４５】
配線具１００によると、ワイヤーハーネス９０の立体形状を保持できるとともに、ワイヤーハーネス９０を保護することも機能できる。すなわち、配線具１００は、プロテクタとしても機能する。
【００４６】
配線具１００によると、ワイヤーハーネス９０の第二電線部９２が配線される第二配線部３２が、曲げ部１５０を介して、第一配線部３１及び第三配線部３３につながっている。つまり、第二配線部３２は、第一配線部３１及び第三配線部３３と一体とできる。このため、部品管理作業も容易となる。
【００４７】
この発明は詳細に説明されたが、上記の説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせたり、省略したりすることができる。
【符号の説明】
【００４８】
１００  配線具
１０  基体
１１  第一基部
１２  第二基部
１３  第三基部
１４  第四基部
１５  連結部
１５０  曲げ部
２０  被覆体
２１  第一被覆部
２２  第二被覆部
２３  第三被覆部
２４  第四被覆部
２６  枠部
３１  第一配線部
３１Ｓ  第一配線空間
３２  第二配線部
３２Ｓ  第二配線空間
３３  第三配線部
３３Ｓ  第三配線空間
３４  第四配線部
３４Ｓ  第四配線空間
９０  ワイヤーハーネス
９１  第一電線部
９２  第二電線部
９３  第三電線部
９４  第四電線部
９１０  分岐部
Ｄ１  第一方向
Ｄ２  第二方向
Ｄ３  第三方向
Ｌ１  第一相対位置
Ｌ２  第二相対位置
Ｐ１  第一平面
Ｐ２  第二平面
【図１】
2017200359.tif 000003
【図２】
2017200359.tif 000004