(57)【要約】【課題】磁極当たり三つの磁石用スロットを備えたロータに関し、逆磁界に対して保磁力が確保され、かつ渦電流に起因する損失が低減されたモータ用ロータの製作方法を提供する。【解決手段】改質後永久磁石１を製作するステップ、改質後永久磁石１を長手方向に沿って幅方向に三分割して中央分割磁石２と二つの外側分割磁石３を製作するステップ、ロータ１０に開設されている一磁極当たり三つの磁石用スロット（中央スロット１１、中央スロット１１を挟む左右スロット１２，１３）とからなり、左右スロット１２，１３に比して中央スロット１１がロータ１０の外周側に配設されているロータ１０に対し、中央スロット１１に二つの外側分割磁石３を挿入し、左右スロット１２，１３それぞれのロータ外周側に外側分割磁石３を挿入し、それぞれのロータ中央側に中央分割磁石２を挿入してモータ用ロータを製作するステップからなる、モータ用ロータの製作方法である。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直方体の永久磁石の表面から改質合金を拡散浸透させ、該永久磁石の表面から内部に向かって改質合金の濃度が漸減している改質後永久磁石を製作する第１のステップ、
前記改質後永久磁石を長手方向に沿って幅方向に三分割して中央分割磁石と二つの外側分割磁石を製作し、該三分割を二つの該改質後永久磁石に対しておこなうことで、二つの該中央分割磁石と四つの該外側分割磁石を製作する第２のステップ、
ロータに開設されている一磁極当たり三つの磁石用スロットであって、中央に位置して該ロータの周方向にスロットの長手方向が向いている中央スロットと、該中央スロットを挟む二つの左右のスロットであってともに該ロータの径方向にスロットの長手方向が向いている左右スロットと、からなり、該左右スロットに比して該中央スロットが該ロータの外周側に配設されているロータに対し、該中央スロットに二つの前記外側分割磁石を挿入し、該左右スロットそれぞれのロータ外周側に前記外側分割磁石を挿入し、該左右スロットそれぞれのロータ中央側に前記中央分割磁石を挿入してモータ用ロータを製作する第３のステップからなる、モータ用ロータの製作方法。
【請求項２】
前記第２のステップは、
前記外側分割磁石においてその前記中央分割磁石側の隅角部に面取り部を形成する工程、もしくは、
前記中央分割磁石においてその左右の前記外側分割磁石側の二つの隅角部に面取り部を形成する工程、
の少なくとも一方を有している、請求項１に記載のモータ用ロータの製作方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁石埋め込み型のモータ用ロータの製作方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ブラシレスDCモータをはじめとする各種モータの中で、ロータコア内部に複数の永久磁石が埋め込まれてなる永久磁石埋込型のロータを具備するモータ（IPMモータ）はよく知られるところである。例えば、ハイブリット車両の駆動用モータには、上記するIPMモータが使用されている。
【０００３】
ところで、ステータティースには巻線が集中巻き若しくは分布巻きされることによってコイルが形成されており、コイルに電流を通電することによって磁束を生じさせ、永久磁石による磁束との間でマグネットトルクとリラクタンストルクを発生させている。
【０００４】
この分布巻きコイルの場合には、集中巻きコイルの場合に比して一極当たりのティース数も多くなり、したがって、ロータ回転時にティース側からロータの永久磁石に入ってくる磁束（または磁束の変化）は相対的に連続性がある。そのため、ロータ回転時の磁束密度の変化は相対的に少ない。
【０００５】
それに対し、集中巻きコイルの場合には、磁束密度の変化が相対的に大きくなることから永久磁石に生じた渦電流が損失となってモータの駆動効率を低下させる。さらには、渦電流の発生によって永久磁石は発熱し、不可逆な熱減磁が招来されることで永久磁石自体の磁気特性が低下することとなる。
【０００６】
近時のハイブリッド自動車や電気自動車で使用される駆動用モータに関して言えば、モータの出力性能アップが追求されている中でたとえばその回転数や極数の増加が図られており、この回転数の増加等によって磁石に作用する磁界の単位時間当たりの変動回数が大きくなり、その結果として上記渦電流が発生し易くなっている。
【０００７】
そして、この渦電流に起因する損失によってモータの駆動効率が低下するとともに渦電流に起因する発熱によって磁石の熱減磁がもたらされ、これらのことによってモータ性能が低下し、モータの耐久性の低下に繋がるといった課題が生じている。
【０００８】
上記する渦電流の発生とこれに起因する熱減磁の招来を防止するために、IPMモータにおいては、永久磁石を複数の分割磁石から形成しておき、この分割磁石を束ねて磁石用スロットに挿入設置する方策が講じられている。
【０００９】
また、磁石用スロットに挿入設置されている永久磁石には、ステータ側から入ってくる逆磁界による減磁に対処するべく、永久磁石の表面から改質合金を拡散浸透させることでその保磁力を高める工夫がなされている。
【００１０】
この改質合金には、DyやTbといった重希土類元素のほか、重希土類元素とNd等からなる軽希土類元素の合金、重希土類元素とCu、Al等からなる遷移金属元素の合金、軽希土類元素と遷移金属元素の合金などが適用されている。
【００１１】
永久磁石の表面から改質合金を拡散浸透させると、永久磁石の表面から中央に向かって改質合金の濃度が徐々に漸減する濃度分布が形成されるのが一般的である。
【００１２】
このように改質合金が拡散浸透された永久磁石を分割して複数の分割磁石を加工し、複数の分割磁石を一つの磁石用スロットに挿入することにより、逆磁界に対して保磁力が確保され、かつ渦電流に起因する損失が低減されたモータ用ロータを製作することが可能になる。
【００１３】
ところで、ロータに開設された一磁極当たりの磁石用スロットの形態は多様に存在し、一つの磁石用スロットがその長手方向をロータの周方向に向けた形態、二つの磁石用スロットがそれらの長手方向をロータの径方向に向けて略Ｖの字状に配設された形態などが一般的である。
【００１４】
ここで、特許文献１には、略Ｖの字状に配設された二つの磁石用スロットに対し、重希土類元素を表面近傍の結晶粒界に偏析させた焼結磁石を磁化方向に垂直な面で分割して得られる二つの焼結磁石セグメントを、重希土類元素の濃度が相対的に高い面がロータの外周面側に位置するように配設してなる永久磁石式モータが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特開２０１１−２２９３２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
特許文献１に記載の永久磁石式モータによれば、略Ｖの字状に配設された二つの磁石用スロットに対して逆磁界に対して有効な態様で二つの焼結磁石セグメントが配設される。
【００１７】
ところで、本発明者等は、このように略Ｖの字状に配設された二つの磁石用スロットではなく、一磁極当たり三つの磁石用スロットであって、中央に位置してロータの周方向にスロットの長手方向が向いている中央スロットと、中央スロットを挟む二つの左右のスロットであってともにロータの径方向にスロットの長手方向が向いている左右スロットと、を備えたロータに対して、逆磁界に対して永久磁石の保磁力が確保され、かつ渦電流に起因する損失が低減されたモータ用ロータの発案に至っている。
【００１８】
本発明は、上記する問題に鑑みてなされたものであり、一磁極当たり三つの磁石用スロットを備えたロータに関し、逆磁界に対して永久磁石の保磁力が確保され、かつ渦電流に起因する損失が低減されたモータ用ロータの製作方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
前記目的を達成すべく、本発明によるモータ用ロータの製作方法は、直方体の永久磁石の表面から改質合金を拡散浸透させ、該永久磁石の表面から内部に向かって改質合金の濃度が漸減している改質後永久磁石を製作する第１のステップ、前記改質後永久磁石を長手方向に沿って幅方向に三分割して中央分割磁石と二つの外側分割磁石を製作し、該三分割を二つの該改質後永久磁石に対しておこなうことで、二つの該中央分割磁石と四つの該外側分割磁石を製作する第２のステップ、ロータに開設されている一磁極当たり三つの磁石用スロットであって、中央に位置して該ロータの周方向にスロットの長手方向が向いている中央スロットと、該中央スロットを挟む二つの左右のスロットであってともに該ロータの径方向にスロットの長手方向が向いている左右スロットと、からなり、該左右スロットに比して該中央スロットが該ロータの外周側に配設されているロータに対し、該中央スロットに二つの前記外側分割磁石を挿入し、該左右スロットそれぞれのロータ外周側に前記外側分割磁石を挿入し、該左右スロットそれぞれのロータ中央側に前記中央分割磁石を挿入してモータ用ロータを製作する第３のステップからなるものである。
【００２０】
本発明のモータ用ロータの製作方法は、一磁極当たり三つの磁石用スロットに対して改質合金が拡散浸透された永久磁石を分割してなる分割磁石を好適に配設してモータ用ロータを製作する方法である。
【００２１】
第１のステップでは、直方体の永久磁石の表面から改質合金を拡散浸透させ、該永久磁石の表面から中央に向かって改質合金の濃度が漸減している改質後永久磁石を製作する。
【００２２】
ここで、永久磁石としては希土類磁石などを挙げることができる。
【００２３】
また、ロータは、電磁鋼板を積層してなる鋼板積層体のほか、鉄、鉄−シリコン系合金などの軟磁性金属粉末や軟磁性金属酸化物粉末がシリコーン樹脂等の樹脂バインダーで被覆された磁性粉末からなる圧粉成形体などから形成される。
【００２４】
さらに、永久磁石の表面から拡散浸透される改質合金としては、DyやTbといった重希土類元素のほか、重希土類元素と軽希土類元素の合金、重希土類元素と遷移金属元素の合金、軽希土類元素と遷移金属元素の合金などが適用されている。
【００２５】
第１のステップで製作された改質後永久磁石に対し、第２のステップでは、改質後永久磁石を長手方向に沿って幅方向に三分割して中央分割磁石と二つの外側分割磁石を製作し、これを二つの改質後永久磁石に対しておこなうことで、二つの中央分割磁石と四つの外側分割磁石を製作する。
【００２６】
ここで、ロータには複数の磁極が存在し、各磁極に対応して三つの磁石用スロットが開設されている。したがって、第２のステップでは、磁極ごとに二つの中央分割磁石と四つの外側分割磁石が用意される。
【００２７】
改質後永久磁石がその長手方向に沿って幅方向に三分割された場合、断面矩形の中央分割磁石はその二面が改質合金が拡散浸透される表面である一方、断面矩形の二つの外側分割磁石はその三面が改質合金が拡散浸透される表面であることから、中央分割磁石は改質合金の濃度が低い領域が相対的に多くなり、外側分割磁石は改質合金の濃度が高い領域が相対的に多くなる。また、外側分割磁石の外側の隅角部は、外側表面二面から改質合金が拡散してくるため、とりわけ改質合金濃度が高く、保磁力が高い部位である。
【００２８】
次に、第３のステップでは、ロータに開設されている一磁極当たり三つの磁石用スロットのそれぞれに、中央分割磁石と外側分割磁石を適切に配設してモータ用ロータを製作する。
【００２９】
ここで、三つの磁石用スロットは、中央に位置してロータの周方向にスロットの長手方向が向いている中央スロットと、中央スロットを挟む二つの左右のスロットであってともにロータの径方向にスロットの長手方向が向いている左右スロットと、から構成されている。そして、左右スロットに比して中央スロットがロータの外周側に配設されている。
【００３０】
すなわち、略Ｖの字状の二つの左右スロットの中央位置でかつロータの外周側（ステータ側）に中央スロットが配設された構成となっている。
【００３１】
ここで、「ロータの周方向」とは、平面視長方形の中央スロットの長手方向がロータの任意の半径に対して垂直方向に向いていることを意味しており、ロータの外側に配設されるステータのティースの端面に対してスロットの長手方向がいわゆる正対していることを意味している。
【００３２】
中央スロットは左右スロットに比してステータ側に位置することから、ステータ側から入射する逆磁界も相対的に大きくなることより、中央スロットには、改質合金の濃度が高い領域の多い二つの外側分割磁石を挿入する。その際、中央スロットの隅角部は逆磁界が大きい部位なので、外側分割磁石の改質合金濃度が高い隅角部が、このスロットの隅角部に位置するように挿入する。すなわち、外側分割磁石の中央分割磁石との切断面同士を合わせた向きに組み合わせる。
【００３３】
一方、左右スロットのうち、ロータ外周側は、ロータ中央側に比してステータから入射する逆磁界が相対的に大きくなることより、左右スロットのロータ外周側には、改質合金の濃度が高い領域の多い外側分割磁石を挿入する。そして、左右スロットのロータ中央側には、改質合金の濃度が低い領域の多い中央分割磁石を挿入する。
【００３４】
このように、本発明のモータ用ロータの製作方法によれば、一磁極当たり三つの磁石用スロットを有するロータに対し、二つの改質後永久磁石をそれぞれ長手方向に沿って幅方向に三分割して二つの中央分割磁石と四つの外側分割磁石を製作することで、改質後永久磁石が分割されてなる分割磁石の数（六つ）と磁石用スロットに挿入されるべき分割磁石の数（六つ）が揃い、これら六つの分割磁石を各磁石用スロットに最適に配置することができる。
【００３５】
また、本発明によるモータ用ロータの製作方法の好ましい実施の形態は、前記第２のステップは、前記外側分割磁石においてその前記中央分割磁石側の隅角部に面取り部を形成する工程、もしくは、前記中央分割磁石においてその左右の前記外側分割磁石側の二つの隅角部に面取り部を形成する工程、の少なくとも一方を有しているものである。
【００３６】
外側分割磁石においてはその中央分割磁石側の隅角部に面取り部を形成し、中央分割磁石においてはその左右の外側分割磁石側の二つの隅角部に面取り部を形成することにより、中央分割磁石と外側分割磁石の識別が容易かつ明確になる。すなわち、外側分割磁石に面取り部を形成する場合、中央分割磁石側の一箇所に面取りがあり、中央分割磁石には面取り部がないかまたは二箇所の面取りがあるので、中央分割磁石と外側分割磁石を識別することができる。その結果、磁石用スロットへの挿入に際して適切な分割磁石を適切な位置に挿入することが保証される。
【発明の効果】
【００３７】
以上の説明から理解できるように、本発明のモータ用ロータの製作方法によれば、一磁極当たり三つの磁石用スロットに対して改質合金が拡散浸透された永久磁石を三つに分割してなる分割磁石を好適に配設してモータ用ロータを製作することにより、一磁極当たり三つの磁石用スロットを備えたロータにおいて逆磁界に対する永久磁石の保磁力が確保され、かつ渦電流に起因する損失が低減されたモータ用ロータを効率的に製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明のモータ用ロータの製作方法の実施の形態１の第１のステップを説明した模式図である。
【図２】製作方法の実施の形態１の第２のステップを説明した模式図である。
【図３】製作方法の実施の形態１の第３のステップを説明した模式図である。
【図４】本発明のモータ用ロータの製作方法の実施の形態２の第２のステップを説明した模式図である。
【図５】製作方法の実施の形態２の第３のステップを説明した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
以下、図面を参照して本発明のモータ用ロータの製作方法の実施の形態を説明する。なお、図３，５で示すロータは説明を容易とするために一磁極に相当するエリアのみを抽出して示しているが、ロータ全体では所望の磁極数の磁石用スロットに対して分割磁石が挿入設置されていることは勿論のことである。
【００４０】
（モータ用ロータの製作方法の実施の形態１）
図１〜３はその順に、本発明のモータ用ロータの製作方法の実施の形態のフロー図となっている。より具体的には、図１は本発明のモータ用ロータの製作方法の実施の形態１の第１のステップを説明した模式図であり、図２は製作方法の実施の形態１の第２のステップを説明した模式図であり、図３は製作方法の実施の形態１の第３のステップを説明した模式図である。
【００４１】
まず、磁石用原料をストリップキャストし、粉砕して磁粉を生成し、磁場中成型後に焼結して永久磁石を製作する。このようにして製作された永久磁石に対し、図１で示すように、永久磁石の表面から改質合金を拡散浸透させることにより、永久磁石の表面から中央に向かって改質合金の濃度が漸減している改質後永久磁石１を製作する（第１のステップ）。
【００４２】
図１において、断面の外側は改質合金の高濃度領域Ａ１であり、その内側は改質合金の中濃度領域Ａ２であり、断面の中央側は改質合金の低濃度領域Ａ３である。なお、このような濃度領域の決め方は多様であり、四つ以上の適宜の領域に分けてもよい。
【００４３】
ここで、永久磁石としては、希土類磁石やフェライト磁石、アルニコ磁石等が挙げられ、希土類磁石としては、ネオジムに鉄とボロンを加えた３成分系のネオジム磁石、サマリウムとコバルトとの２成分系の合金からなるサマリウムコバルト磁石などが挙げられる。
【００４４】
また、永久磁石の表面から拡散浸透される改質合金としては、DyやTbといった重希土類元素のほか、重希土類元素と軽希土類元素の合金、重希土類元素と遷移金属元素の合金、軽希土類元素と遷移金属元素の合金などが適用される。
【００４５】
この軽希土類元素にはNdやPrなどがあり、遷移金属元素にはCu、Mn、In、Zn、Al、Ag、Ga、Feなどがあり、これらの合金としては、Nd-Cu合金、Pr-Cu合金、Nd-Pr-Cu合金、Nd-Al合金、Pr-Al合金、Nd-Pr-Al合金などがある。
【００４６】
次に、図２で示すように、第１のステップで製作された改質後永久磁石１に対し、その長手方向に沿って幅方向に三分割して中央分割磁石２と２つの外側分割磁石３を製作する。
【００４７】
そして、これを二つの改質後永久磁石１に対しておこなうことで、二つの中央分割磁石２と四つの外側分割磁石３を製作する（第２のステップ）。
【００４８】
ここで、改質後永久磁石１の分割方法は、カッターにて切断する他、割断にて分割する方法がある。
【００４９】
次に、図３で示すように、第３のステップにおいて、ロータ１０に開設されている一磁極当たり三つの磁石用スロット１１，１２，１３に対して適切な分割磁石を挿入する。
【００５０】
まず、ロータ１０は、ロータ軸方向に沿って電磁鋼板が所望高さまで積層され、かしめられてなる鋼板積層体から構成され、その中央１０ｂには回転シャフト軸用スロットが開設され、その端部領域には、一磁極当たり三つの磁石用スロット１１，１２，１３が所定の磁極数分、周方向に亘って開設されてその全体が大略構成されている。なお、ロータ１０は、図示する鋼板積層体以外にも、鉄、鉄−シリコン系合金、鉄−窒素系合金、鉄−ニッケル系合金、鉄−炭素系合金、鉄−ホウ素系合金、鉄−コバルト系合金、鉄−リン系合金、鉄−ニッケル−コバルト系合金および鉄−アルミニウム−シリコン系合金などの軟磁性金属粉末、もしくは軟磁性金属酸化物粉末がシリコーン樹脂等の樹脂バインダーで被覆された磁性粉末などからなる圧粉成形体から構成されてもよい。
【００５１】
三つの磁石用スロット１１，１２，１３の配設態様は、中央に位置してロータ１０の周方向（Ｌ１方向）にスロットの長手方向が向いている中央スロット１１と、中央スロット１１を挟む二つの左右スロットであって、ともにロータ１０の径方向（Ｌ２方向）にスロットの長手方向が向いている左スロット１２および右スロット１３と、から構成されている。
【００５２】
さらに、左スロット１２および右スロット１３に比して、中央スロット１１はロータ１０の外周１０ａ側に配設されている。
【００５３】
各スロットへの分割磁石の挿入方法は、中央スロット１１に対しては二つの外側分割磁石３を挿入し、左スロット１２と右スロット１３に対してはそれぞれのロータ外周側に外側分割磁石３を挿入し、それぞれのロータ中央側に中央分割磁石２を挿入する。
【００５４】
中央スロット１１は左スロット１２および右スロット１３に比して不図示のステータ側に位置することから、ステータ側から入射する逆磁界も左スロット１２および右スロット１３に比して相対的に大きくなることより、中央スロット１１には、改質合金の高濃度領域Ａ１の多い二つの外側分割磁石３を挿入する。
【００５５】
一方、左スロット１２と右スロット１３のうち、ロータ外周側は、ロータ中央側に比して不図示のステータから入射する逆磁界が相対的に大きくなることより、左スロット１２と右スロット１３のロータ外周側には、改質合金の高濃度領域Ａ１の多い外側分割磁石３を挿入する。そして、左スロット１２と右スロット１３のロータ中央側には、改質合金の低濃度領域Ａ１の多い中央分割磁石２を挿入する。
【００５６】
このように、図示するモータ用ロータの製作方法によれば、一磁極当たり三つの磁石用スロット（中央スロット１１、左スロット１２、右スロット１３）を有するロータ１０に対し、二つの改質後永久磁石１をそれぞれ長手方向に沿って三分割して二つの中央分割磁石２と四つの外側分割磁石３を製作することで、改質後永久磁石１が分割されてなる分割磁石の数と磁石用スロットに挿入されるべき分割磁石の数が揃い、これら六つの分割磁石を各磁石用スロットに最適に配置することが可能になる。
【００５７】
（モータ用ロータの製作方法の実施の形態２）
次に、製作方法の実施の形態２を説明する。なお、製作方法の実施の形態２において、第１のステップは製作方法の実施の形態１と同様であることからその説明を省略する。
【００５８】
製作方法の実施の形態１と同様、図２で示すように改質後永久磁石１をその長手方向に沿って三分割して中央分割磁石２と２つの外側分割磁石３を製作した後、図４で示すように、外側分割磁石３においてはその中央分割磁石側の隅角部に面取り部３ａを形成し、中央分割磁石においてはその左右の外側分割磁石側の二つの隅角部に面取り部２ａを形成する（第２のステップ）。
【００５９】
ここで、上記する面取り方法としてはＣ面取りやＲ面取りなどがあり、分割予定線に沿って溝を形成しておいてから分割するか、あるいは分割した後、機械加工で面取りするかのいずれであってもよい。
【００６０】
なお、これらの面取り部２ａ，３ａが大きくなり過ぎると反磁界が大きくなることから、各分割磁石の高さをtとし、面取り幅をsとした際に、s/tが0.3未満になるように面取り部２ａ，３ａの大きさを調整するのが望ましい。
【００６１】
次に、図５で示すように、第３のステップにおいて、ロータ１０に開設されている一磁極当たり三つの磁石用スロット１１，１２，１３に対して適切な分割磁石を挿入する。
【００６２】
中央スロット１１への外側分割磁石３の挿入、および、左スロット１２と右スロット１３への中央分割磁石２と外側分割磁石３の挿入に当たり、中央分割磁石２に二箇所の面取り部２ａが形成され、外側分割磁石３に一箇所の面取り部３ａが形成されていることで、中央分割磁石２と外側分割磁石３の識別が容易かつ明確になり、中央スロット１１、左スロット１２と右スロット１３への挿入に際して適切な分割磁石を適切な位置に挿入することが保証される。
【００６３】
（本発明の製作方法における三つの磁石用スロットの配設形態が最適な形態であることを検証するための解析とその結果）
本発明者等は、本発明の製作方法における三つの磁石用スロットの配設形態が最適な形態であることを検証するべく、磁石用スロット内における逆磁界を求める解析をおこなった。なお、ここでの逆磁界は各要素における最大トルク時条件での最大逆磁界である。
【００６４】
製作した改質後永久磁石をその長手方向に沿って幅方向に三分割し、さらに、長手方向に等間隔で五分割したサイズでの逆磁界を以下の表１に示す。
【００６５】
[表１]
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【００６６】
表１より、左右スロットのロータ中央側において逆磁界によって磁石が大きく減磁する可能性がある。これに対し、本発明における三つの磁石用スロットの配設形態によれば、ロータ中央側も保磁力が十分に高いことから、減磁し難い最適な分割磁石配置となる。
【００６７】
また、本発明の製作方法によれば、改質後永久磁石をその長手方向に沿って三分割することから、磁石の必要寸法出しが容易となり、切断面における仕上げ研磨を不要とできる。
【００６８】
以上、本発明の実施の形態を図面を用いて詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても、それらは本発明に含まれるものである。
【符号の説明】
【００６９】
１…改質後永久磁石、２…中央分割磁石、３…外側分割磁石、２ａ、３ａ…面取り部、１０…ロータ、１０ａ…外周、１０ｂ…中央、１１…中央スロット、１２…左スロット、１３…右スロット、Ａ１…改質合金の高濃度領域、Ａ２…改質合金の中濃度領域、Ａ３…改質合金の低濃度領域、Ｌ１…周方向、Ｌ２…径方向
【図１】
2017135857.tif 000004
【図２】
2017135857.tif 000005
【図３】
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【図４】
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【図５】
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