(57)【要約】【課題】本発明は、自動炊飯機の貯米庫に米を送る米貯蔵搬送装置を設けた自動炊飯装置で、自動的に貯米庫への米搬送を適切に過不足なく行えるようにすることを課題とする。【解決手段】自動炊飯機１０の貯米庫１１に米貯蔵搬送装置１から米を搬送して補充する自動炊飯装置において、米貯蔵搬送装置１に米を計量して繰出す計量繰出バルブ４を設け、貯米庫１１の米検出センサ３０が米不足を検出すると、前記計量繰出バルブ４で所定補充量の米を計量して貯米庫１１に供給することを特徴とする自動炊飯装置とする。【選択図】図６
2017121282.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動炊飯機（１０）の貯米庫（１１）に米貯蔵搬送装置（１）から米を搬送して補充する自動炊飯装置において、前記米貯蔵搬送装置（１）に米を計量して繰出す計量繰出バルブ（４）を設け、前記貯米庫（１１）の米検出センサ（３０）が米不足を検出すると、前記計量繰出バルブ（４）で所定補充量の米を計量して前記貯米庫（１１）に供給することを特徴とする自動炊飯装置。
【請求項２】
前記計量繰出バルブ（４）の下部にコンプレッサー（５）の圧縮空気を受けて空気搬送するエアーバルブ（３４）を設け、前記計量繰出バルブ（４）から前記エアーバルブ（３４）に向けて下り傾斜したシュート（３３）を設けたことを特徴とする請求項１に記載の自動炊飯装置。
【請求項３】
前記貯米庫（１１）を開閉する上蓋（１８）を設け、該上蓋（１８）に米を検出する米満量センサ（３２）を設け、該米満量センサ（３２）が米を検出すると前記米貯蔵搬送装置（１）の前記コンプレッサー（５）の駆動を直ちに停止することを特徴とする請求項２に記載の自動炊飯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炊飯器に米を洗って供給する自動炊飯機を備えた自動炊飯装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動炊飯機は、特開２００３−２１９９６１号公報に記載の如く、洗米器と貯米庫を備え、炊飯に必要な所定量の米を貯米庫から計量して洗米器に供給して洗米し、炊飯器に供給して炊飯するようにしているが、貯米庫の容量は小さいために、別に設置する米貯蔵搬送装置から自動或いは手動で適時に貯米庫に米を搬送して溜めるようにしている。
【０００３】
そして、米の自動供給では、貯米庫に設ける米検出センサが米不足を検出すると米貯蔵搬送装置の繰出装置を開くと共にブロワを駆動して空気搬送するホースで貯米庫に米を搬送し、貯米庫の米満杯センサが米の貯留を検出すると米貯蔵搬送装置の繰出装置を止め、ホース内の米を送り終えるまでの所定時間遅れてブロワの駆動を停止するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２１９９６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記の従来技術では、米の自動供給時に貯米庫の米満杯センサが米の貯留を検出すると米貯蔵搬送装置からの米搬送を停止するようにしているが、貯米庫への米の溜まり具合が一様でなく、米満杯センサの部分が盛り上がって全体的に溜まり量が少なかったり米満杯センサの貯留検出から所定時間遅れでのブロワ停止で送られる米が多すぎて貯米庫から溢れ出たりすることがあった。
【０００６】
本発明は、自動炊飯機の貯米庫に米を送る米貯蔵搬送装置を設けた自動炊飯装置で、自動的に貯米庫への米搬送を適切に過不足なく行えるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。
【０００８】
請求項１に記載の発明は、自動炊飯機１０の貯米庫１１に米貯蔵搬送装置１から米を搬送して補充する自動炊飯装置において、前記米貯蔵搬送装置１に米を計量して繰出す計量繰出バルブ４を設け、前記貯米庫１１の米検出センサ３０が米不足を検出すると、前記計量繰出バルブ４で所定補充量の米を計量して前記貯米庫１１に供給することを特徴とする自動炊飯装置とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記計量繰出バルブ４の下部にコンプレッサー５の圧縮空気を受けて空気搬送するエアーバルブ３４を設け、前記計量繰出バルブ４から前記エアーバルブ３４に向けて下り傾斜したシュート３３を設けたことを特徴とする請求項１に記載の自動炊飯装置とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、前記貯米庫１１を開閉する上蓋１８を設け、該上蓋１８に米を検出する米満量センサ３２を設け、該米満量センサ３２が米を検出すると前記米貯蔵搬送装置１の前記コンプレッサー５の駆動を直ちに停止することを特徴とする請求項２に記載の自動炊飯装置とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明で、自動炊飯機１０の貯米庫１１に設ける米検出センサ３０が米不足を検出すると、米貯蔵搬送装置１の計量繰出バルブ４で所定補充量の米を計量して貯米庫１１に供給するので、貯米庫１１へ過不足なく米を補充することが出来る。
【００１２】
請求項２に記載の発明で、請求項１の効果に加えて、計量繰出バルブ４で繰出される米がシュート３３で停滞することなくエアーバルブ３４に送られて自動炊飯機１０の貯米庫１１へ空気搬送される。
【００１３】
請求項３に記載の発明で、請求項２の効果に加えて、米貯蔵搬送装置１のコンプレッサー５で空気搬送される米が自動炊飯機１０の貯米庫１１の上蓋１８に達するまで溜まったことを米満量センサ３２で検出して直ちにコンプレッサー５を停止して米の送りこみを停止するので、米の溜まり過ぎによる貯米庫１１からの零れ落ちが無い。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】米貯蔵搬送装置と自動炊飯機を接続した自動炊飯装置の正面図。
【図２】米貯蔵搬送装置の前カバーを取り外した平面図。
【図３】米貯蔵搬送装置の右パネルを取り外した右側面図。
【図４】自動炊飯機の上部右側面図。
【図５】米貯蔵搬送装置の操作装置の正面図。
【図６】自動制御ブロック図。
【図７】自動制御システム説明図。
【図８】自動制御フローチャート図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施例を図１乃至図５に基づいて説明する。
【００１６】
米貯蔵搬送装置１は、フレーム１ａに前後パネル１ｂ，１ｃ、左右パネル１ｄ，１ｄを締結具（図示省略）により着脱可能に固定した箱体２に、上縁にフランジ３ａを有する貯米タンク３を内蔵載置し、貯米タンク３下部に貯米タンク３内の米を繰出モータ４ａの駆動で所定量毎に繰り出しする計量繰出バルブ４を設け、この計量繰出バルブ４下部の排出口を下り傾斜したシュート３３でエアーバルブ３４に繋ぎ、エアーバルブ３４の搬送口３４ａを内部ホース１７と外部ホース１３を通して自動炊飯機１０の貯米庫１１に連通してエアーバルブ３４から空気と共に米を自動炊飯機１０の貯米庫１１に搬送する。エアーバルブ３４はコンプレッサー５からの圧風で米をエアー搬送する。
【００１７】
左右パネル１ｄ，１ｄには、凹んだ手掛け部３５を設けて米貯蔵搬送装置を持ち運びが出来るようにしている。
【００１８】
箱体２の前パネル１ｂには着脱・開閉自在で、前記コンプレッサー５の吸気用の窓６ａを形成した前カバー６が設けられ、フレーム１ａ下部にはフレーム１ａ下部に設けた桟２２に沿って米貯蔵搬送装置１の底を開閉する底蓋７が設けられている。桟２２の前側左右は高さ調整用のアジャストボルト２３で、後側左右は移動用のキャスター２４で接地している。
【００１９】
前カバー６に窓６ａを形成したのは、米貯蔵搬送装置１は、通常、部屋の隅に設置する場合が多く、埃が溜まりやすく、また湿気の多い後部および側部からの吸引を避けてなるべく清浄な空気を吸引するためである。貯米タンク３は、下部排出側を計量繰出バルブ４に向けて円錐状に絞ったタンクで、タンクの斜面下方にコンプレッサー５を設けることにより、左パネル１ｄを取り外して、計量繰出バルブ４、コンプレッサー５の点検・整備し易くしている。
【００２０】
また、箱体２の上蓋１５後部右隅には操作装置１２を収納する操作ケース２５が設けられ、操作装置１２から前記計量繰出バルブ４を駆動するモータ４ｂおよびコンプレッサー５と自動炊飯機１０の操作装置２０とをそれぞれ配線で接続する。操作装置１２の表面には、図５に示す如く、電源スイッチ１２ｄと自動・手動切換スイッチ１２ａと運転スイッチ１２ｂと警報ランプ１２ｇが設けられ、右側面にブザー１２ｃが設けられている。
【００２１】
エアーバルブ３４に接続した内部ホース１７の吐出口１４は貯米タンク３を覆う上蓋１５の後部左右中央に設けられ、外部ホース１３を連結している。
【００２２】
貯米タンク３の下部側面に米不足センサ３１を設け、米が無くなると操作装置１２の警報ランプ１２ｇを点滅させて米補給を促し、ブザー１２ｃを鳴らすようにしている。
【００２３】
自動炊飯機１０はフレームに順次上方から貯米庫１１、計量器５０、洗米器５１、炊飯器５２を配置した構成であって、貯米庫１１を覆うケース５３には操作装置２０が取り付けられている。
【００２４】
また、貯米庫１１の上蓋１８上面には前記米貯蔵搬送装置１の吐出口１４と接続する外部ホース１３の受入口１９が突出しており、該受入口１９に並設して米満量センサ３２が上蓋１８の内側に取り付けられている。また、上蓋１８上面にはコンプレッサー５により送られた搬送空気を排出するフィルタ１８ａが設けられている。貯米庫１１の下部側面には米検出センサ３０を設けている。
【００２５】
外部ホース１３はゴムまたは樹脂からなる柔軟性と弾力性を有すホースであって、好ましくは導電性の静電気防止樹脂材料からなり、両端に前記吐出口１４と受入口１９とを連結するための接続口１３ａ，１３ａを有し、ケーブル１６がホース１３に並設して配索されている。
【００２６】
自動・手動切換スイッチ１２ａは自動炊飯機１０の貯米庫１１に設けた米検出センサ３０の信号に基づいて、操作装置１２が計量繰出バルブ４の駆動モータ４ｂ、およびコンプレッサー駆動モータを自動で制御する自動供給モードか、あるいは米検出センサ３０の信号に関係なく手動で供給操作する手動供給モードかの選択スイッチで、停止位置も選択できるようにしている。ブザー１２ｃは米貯蔵搬送装置１の異常、または自動炊飯機１０との連動異常、または作業終了を報知するブザーである。また、前記警報内容や作業手順等について、液晶パネルからなる表示装置１２ｆに表示するように構成してもよい。
【００２７】
操作ケース２５の後部から出したケーブルの電源プラグ３６は自動炊飯機１０に連結し、電源スイッチ１２ｆは、自動炊飯機１０からの電力供給を絶って米貯蔵搬送装置１を停止する。
【００２８】
図６は米検出センサ３０が米貯蔵搬送装置１の操作装置１２に接続された状態のブロック図を示し、米検出センサ３０の出力端子は操作装置１２の入力側に設けたリレー１２ｅに接続され、米検出センサ３０の出力がリレー１２ｅを駆動して操作装置１２に入力される構成である。この様に構成すると、米検出センサ３０の印加電圧と操作装置１２の供給電源電圧が異なった使用であっても確実に米検出センサ３０の出力に基づいて米貯蔵搬送装置１を運転することが出来て、米貯蔵搬送装置１の汎用性が増す。
【００２９】
次に、操作装置１２による米貯蔵搬送装置１の運転制御について、図７のシステム図と図８のフローチャート図に基づいて説明する。
【００３０】
電源スイッチ１２ｄが「入」（Ｓ１）で、且つ、自動・手動切換スイッチ１２ａが「停止」（Ｓ２）のときに、以下の運転モードに移行可能に構成している。
【００３１】
運転モードは、「停止」、「手動」、「自動」の各モード分かれており（Ｓ３）、「停止」の場合は電源スイッチ１２ｄが「切」にならない限り運転モードの待機状態となる（Ｓ４）。運転モードを「自動」と設定した場合、貯米タンク３下部に設けた米不足センサ３１により貯米タンク３内が空状態か否かを検出し（Ｓ５）、貯留状態の場合は次に貯米庫１１の米検出センサ３０の入、切状態を検出する（Ｓ６）。米不足センサ３１が「入」で空状態の場合はブザー１２ｃから断続の警報音を発し（Ｓ１３）、この検出が運転途中に発生した場合は、繰出バルブ４の駆動を停止する（Ｓ１４→Ｓ１１）。
【００３２】
なお、この米不足センサ３１の報知は前記ブザー１２ｃによる警報音だけでなく、自動炊飯機１０の操作装置２０の表示部に表示する構成としてもよい。米検出センサ３０が「入」で米不足状態にある場合は、初めにコンプレッサー５が駆動し（Ｓ７）、回転が安定すると、次に繰出バルブ４を駆動する（Ｓ８）。米が貯米タンク３から貯米庫１１に搬送され（Ｓ９）、上蓋１８に設けた米満量センサ３２が満量を検出すると（Ｓ１０）、初めに計量繰出バルブ４を停止し（Ｓ１１）、所定時間遅れてコンプレッサー５を停止すると共に、ブザー１２ｃからの断続の警報音により搬送終了を報知する（Ｓ１２）。
【００３３】
このように、計量繰出バルブ４とコンプレッサー５の駆動開始時間にタイムラグを設けているのは、米が搬送経路内で停滞や残留を生じないようにするためで、実施例の場合、計量繰出バルブ４が停止してからコンプレッサー５が停止するまでの時間をコンプレッサー５の搬送能力に基づいて設定している。
【００３４】
運転モードを「手動」に設定した場合は、米不足センサ３１の「入」、「切」のみ検出し、米検出センサ３０を判定せず（Ｓ１５）、以降、前記「自動」モードと同様の運転を行う。
【００３５】
以上のように構成したので、米貯蔵搬送装置１を調理室と離れた場所に据え付けて、接続口１３ａの一端接続口１３ａを米貯蔵搬送装置１の吐出口１４に接続し、他端の接続口１３ａを貯米庫１１の受入口１９に接続し、ケーブル１６を接続すると、米貯蔵搬送装置１の操作装置１２と自動炊飯機１０の操作装置２０とが電気的に信号を送受信可能となると共に、貯米庫１１に必要な米が自動で搬送可能となり操作が容易になる。
【００３６】
そして、前記運転を行う際に、操作装置１２により、米貯蔵搬送装置１を米検出センサ３０等の動作に関係なく手動で動作する場合、操作装置１２を米貯蔵搬送装置１から取り外して、自動炊飯機１０の一側に設けた係止具（図示省略）に載置すれば、米貯蔵搬送装置１の遠隔操作が容易になり、コンプレッサー５の音がしないので静寂な調理場を提供出来る。
【符号の説明】
【００３７】
１  米貯蔵搬送装置
４  計量繰出バルブ
５  コンプレッサー
１０  自動炊飯機
１１  貯米庫
１８  上蓋
３０  米検出センサ
３２  米満量センサ
３３  シュート
３４  エアーバルブ
【図１】
2017121282.tif 000003
【図２】
2017121282.tif 000004
【図３】
2017121282.tif 000005
【図４】
2017121282.tif 000006
【図５】
2017121282.tif 000007
【図６】
2017121282.tif 000008
【図７】
2017121282.tif 000009
【図８】
2017121282.tif 000010