(57)【要約】【課題】長期使用によっても濾過材が目詰まりするということのない濾過式集塵装置及び方法を提供することを課題とする。【解決手段】集塵槽１０内が隔壁１４で含塵ガス室１６と清浄ガス室１５とに隔離されており、清浄ガス室１５が濾過体の開口部２０−２の列間に設けられた仕切壁１７によって複数の区画室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃに区画され、噴射管３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃが各区画室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃに位置して設けられており、排気部は各区画室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃに対して接続された個別排気管３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃとして形成され、各噴射管３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃが、間欠的に開閉を繰り返す噴射弁３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃを備え、各個別排気管３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃが開もしくは閉状態を選択的に設定される排気弁３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
集塵槽内が隔壁で含塵ガス室と清浄ガス室とに隔離されており、含塵気体を外面から透過させ濾過して清浄化する濾過材と、該濾過材の一端に濾過後の清浄気体を流出する開口部を有する濾過体を有し、該濾過体は、前記開口部を清浄ガス室に連通するようにそして濾過材を含塵ガス室側に位置するように、複数列をなして上記隔壁で支持されており、外部から含塵気体を槽内に導入する吸気部を含塵ガス室側にそして清浄気体を吸引して外部へ排気する排気部を清浄ガス室側にそれぞれ設け、清浄ガス室内には、外部から供給される逆洗用気体を噴射口から噴射する噴射管が各濾過体列の開口部に対向して配置されている濾過式集塵装置において、
清浄ガス室が濾過体の開口部の列間に設けられた仕切壁によって複数の区画室に区画され、噴射管が各区画室に位置して設けられており、
排気部は各区画室に対して接続された個別排気管として形成され、
各噴射管が、間欠的に開閉を繰り返す噴射弁を備え、各個別排気管が開もしくは閉状態を選択的に設定される排気弁を備えている、
ことを特徴とする濾過式集塵装置。
【請求項２】
含塵ガス室は、濾過体列の列間位置で、隔壁から垂下壁が設けられていて、該含塵ガス室の内部空間が、上下方向で該垂下壁の存在範囲で区画され、垂下壁の不存在範囲で連通していることとする請求項１に記載の濾過式集塵装置。
【請求項３】
垂下壁は、少なくとも濾過体の下端に対応する位置よりも下方まで延びていることとする請求項２に記載の濾過式集塵装置。
【請求項４】
集塵槽内が隔壁で含塵ガス室と清浄ガス室とに隔離されており、含塵気体を外面から透過させ濾過して清浄化する濾過材と、該濾過材の一端に濾過後の清浄気体を流出する開口部を有する濾過体を有し、該濾過体は、前記開口部を清浄ガス室に連通するようにそして濾過材を含塵ガス室側に位置するように、複数列をなして上記隔壁で支持されており、外部から含塵気体を槽内に導入する吸気部を含塵ガス室側にそして清浄気体を吸引して外部へ排気する排気部を清浄ガス室側にそれぞれ設け、清浄ガス室内には、外部から供給される逆洗用気体を噴射口から噴射する噴射管が各濾過体列の開口部に対向して配置されている濾過式集塵装置による集塵方法において、
清浄ガス室を濾過体の開口部の列間に設けられた仕切壁によって複数の区画室を形成し、噴射管を各区画室に位置せしめ、
各区画室に対して接続されている個別排気管の排気弁を区画室毎に閉じ、排気弁が閉じられた区画室における噴射管から逆洗用気体を、上記開口部へ向け間欠的に噴射し、逆洗用気体を噴射してから設定期間の間、排気弁を閉状態で維持し、逆洗用気体を噴射しない他の区画室については排気弁を開状態として清浄気体を吸引する、
ことを特徴とする濾過式集塵装置による集塵方法。
【請求項５】
含塵室内に、濾過体の列間位置で、隔壁から垂下する垂下壁を設けることで、逆洗時に、一つの濾過体列の濾過体から剥離除去されるダストが濾過清浄中の他の濾過体列に及ばないようにすることとする請求項４に記載の濾過式集塵装置による集塵方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、濾過式集塵装置及び集塵方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
濾過式集塵装置は、集塵槽内を隔壁で含塵ガス室と清浄ガス室とに区分し、通常、濾過材（フィルタ）を含塵ガス室内に配するとともに、濾過材の一端部をなす開口部が清浄ガス室に連通しており、清浄ガス室側の吸引圧によって含塵ガス室に導入された含塵気体を上記濾過材に透過させることで、ダストを濾過材外面に付着させ、濾過された後の清浄気体が濾過体の内部を通り上記開口部を経て、上記清浄ガス室内に至り、外部へ導出される。上記清浄ガス室の吸引圧は、槽外に設けられた吸引装置により得られる。かかる濾過体は、外面に付着したダストを除去するために、定期的に、上記開口部から濾過体の内部へ逆洗用気体が間欠的に噴射され、その圧力により濾過体外面からダストが除去される。
【０００３】
かかる集塵装置は、例えば、特許文献１に開示されている。特許文献１では、含塵ガス室（ダストサイド）内に有底円筒形の濾過材（フィルタ）群を複数列をなすようにして隔壁から垂下して設け、濾過材の上端の開口部を清浄ガス室（クリーンサイド）に開口して位置せしめている。清浄ガス室には、各列の濾過材群に対し、それぞれ、逆洗用のブローチューブが濾過材群の開口部へ圧縮空気を瞬間的に噴射（パルスジェット）するように配設されている。逆洗パルスジェットが噴射されることにより、濾過材外面に付着しているダストが剥離され含塵ガス室底部に落下し、適宜外部へ排出される。ブローチューブからの圧縮空気の噴射は、所定の時間間隔をおいて、各列の濾過材群へ順番に行われる。すなわち、順番に逆洗が行われる。逆洗が行われていない濾過材では通常の濾過が行われており、濾過後の清浄気体が清浄ガス室から外部へ導出されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５７−０３０５２０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１では、清浄ガス室内に設けられたブローチューブ列が含塵ガス室内に配されている濾過材群列に列同士でそれぞれ対応して位置して設けられているものの、含塵ガス室に含塵気体を導入する吸塵口も、清浄ガス室から清浄気体を排気する排気口も、いずれも一つであるために、各列毎、順に間欠的に逆洗パルスジェットを噴射しても、逆洗パルスジェットの噴射インターバル期間（パルスジェットとパルスジェットの間の休止期間）では、上記吸引圧のみが作用するので、逆洗パルスジェットにより一旦濾過材から剥離させたダスト（特に微小な粉塵）の一部が含塵ガス室内で底部に落下途中で浮遊している間に再び濾過材外面に付着してしまうことになる。このようなことを繰り返すと、濾過材外面に付着したダストが次第に増加し目詰まりし始め、その目詰まり度合が次第に進行し、集塵装置での圧損が上がり、吸引送風機で保っている系全体の所定圧力を維持できなくなり、設備全体の運転を停止して濾過材全体を交換しなければならなくなる、という問題がある。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑み、濾過材の目詰まりの進行がない濾過式集塵装置及び集塵方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る濾過式集塵装置は、集塵槽内が隔壁で含塵ガス室と清浄ガス室とに隔離されており、含塵気体を外面から透過させ濾過して清浄化する濾過材と、該濾過材の一端に濾過後の清浄気体を流出する開口部を有する濾過体を有し、該濾過体は、前記開口部を清浄ガス室に連通するようにそして濾過材を含塵ガス室側に位置するように、複数列をなして上記隔壁で支持されており、外部から含塵気体を槽内に導入する吸気部を含塵ガス室側にそして清浄気体を吸引して外部へ排気する排気部を清浄ガス室側にそれぞれ設け、清浄ガス室内には、外部から供給される逆洗用気体を噴射口から噴射する噴射管が各濾過体列の開口部に対向して配置されている。また、本発明に係る集塵方法は、上述の集塵装置により行われる。
【０００８】
かかる濾過式集塵装置において、本発明では、清浄ガス室が濾過体の開口部の列間に設けられた仕切壁によって複数の区画室に区画され、噴射管が各区画室に位置して設けられており、排気部は各区画室に対して接続された個別排気管として形成され、各噴射管が、間欠的に開閉を繰り返す噴射弁を備え、各個別排気管が開もしくは閉状態を選択的に設定される排気弁を備えていることを特徴としている。
【０００９】
本集塵装置発明において、含塵ガス室は、濾過体列の列間位置で、隔壁から垂下壁が設けられていて、該含塵ガス室の内部空間が、上下方向で該垂下壁の存在範囲で区画され、垂下壁の不存在範囲で連通していることが好ましい。さらに好ましくは垂下壁は、少なくとも濾過体の下端に対応する位置よりも下方まで延びている。
【００１０】
また、濾過式集塵装置による集塵方法において、本発明では、清浄ガス室を濾過体の開口部の列間に設けられた仕切壁によって複数の区画室を形成し、噴射管を各区画室に位置せしめ、各区画室に対して接続されている個別排気管の排気弁を区画室毎に閉じ、排気弁が閉じられた区画室における噴射管から逆洗用気体を、上記開口部へ向け間欠的に噴射し、逆洗用気体を噴射してから設定期間の間、排気弁を閉状態で維持し、逆洗用気体を噴射しない他の区画室については排気弁を開状態として清浄気体を吸引することを特徴としている。
【００１１】
かかる本集塵方法発明においては、含塵室内に、濾過体の列間位置で、隔壁から垂下する垂下壁を設けることで、逆洗時に、一つの濾過体列の濾過体から剥離除去されるダストが濾過清浄中の他の濾過体列に及ばないようにすることが好ましい。
【００１２】
このような構成の本発明による集塵装置そして集塵方法にあっては、清浄ガス室が濾過体の開口部の列間で仕切壁により複数の区画室に区画され、噴射管が各区画室に位置していて、逆洗は区画室毎に別個に行われる。逆洗時には、区画室毎に対応の個別排気管の排気弁を閉じ、該区画室に位置する噴射管から開口部へ向け逆洗用気体を間欠的に噴射し、逆洗用気体を噴射してから設定期間の間、排気弁を閉状態で維持する。この逆洗が行われた区画室は、設定期間の間対応の排気弁が閉じられているために、吸引力が作用していないので、濾過材から剥離され落下途中で浮遊しているダストが濾過材外面に再付着することはない。なお、逆洗用気体を噴射しない他の区画室については排気弁を開状態として、通常の濾過が行われている。
【００１３】
さらに、本発明の集塵装置そして集塵方法にあって、含塵ガス室に垂下壁が設けられているときには、逆洗時に一つの濾過体列から逆洗用気体が吹き出しても、逆洗用気体で濾過材から離脱した塵埃は上記垂下壁に衝突して落下し、また該垂下壁に遮られて濾過清浄中の他の濾過体列には及ばないので、該他の濾過体列の濾過材に付着することがなくなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、以上のように、集塵槽を隔壁で含塵ガス室と清浄ガス室に隔離した該含塵ガス室内に濾過材群を複数列設け、上記清浄ガス室を各列毎に区画した複数の区画室とし、該濾過材の開口部を上記清浄ガス室に連通させて、含塵ガス室に導入された含塵気体が濾過材で濾過されて開口部から清浄ガス室内の吸引圧のもとに吸引されて清浄ガス室を経て清浄気体として導出し、逆洗時から設定期間の間には、各区画室毎に該区画室の吸引圧を停止した状態の下で、該区画室の噴射管から逆洗用気体を、上記濾過材の開口部へ間欠的に噴射することとしたので、濾過材の外周面から剥離されたダストは、含塵ガス室内を落下途中で浮遊することがあっても、該ダストが再び同じ濾過材の外面に付着することがなく、目詰まりが次第に進行するという問題がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第一実施形態装置の概要構成を示す破断斜視図である。
【図２】図１装置を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は縦断面図である。
【図３】本発明の第二実施形態装置の概要構成を示す破断斜視図である。
【図４】図３装置を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は縦断面図である。
【図５】図３装置におけるV-V断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付図面にもとづき、本発明の一実施形態を説明する。
【００１７】
＜第一実施形態＞
図１そして図２（Ａ）,（Ｂ）に示される第一実施形態において、集塵槽１０は密閉縦長角筒状をなし、周囲四面をなす側壁１１と、上壁１２（図１、図２（Ａ）では図示が省略）と、底壁１３とを有している。底壁１３は下方に向け槽内空間を狭めるテーパ部１３Ａが設けられている。該テーパ部１３Ａは落下したダストが中央に集まりやすくするためであり、底壁１３の中央にはダストを排出するために接続された排塵管１３Ｂが開口し該底壁１３から垂下している。
【００１８】
集塵槽１０は、上部位置で上壁１２と平行な隔壁１４が設けられていて、槽内空間が該隔壁１４よりも上方の清浄ガス室１５と該隔壁１４よりも下方の含塵ガス室１６とに隔離されている。
【００１９】
上記隔壁１４には、一列に複数本の濾過体２０が配置された濾過体列が複数列取り付けられ垂下している。図示の例では、一列に三本の濾過体が配置されたものが三列設けられ、すなわち、合計で九本の濾過体２０が隔壁１４から垂下している。
【００２０】
濾過体２０は、有底の縦長筒状をなす濾過材２０−１の上端が開口していて、該上端に上記隔壁１４への取付けのための環状フランジをなす開口部２０−２が設けられている。該開口部２０−２の下面が上記隔壁１４の孔部縁部の上面で支えられることにより、該開口部２０−２が上記清浄ガス室１５に連通した状態で開口部２０−２より下方の濾過材２０−１が上記含塵ガス室１６内に位置している。濾過体２０は、図１では、セラミックフィルタの例を示しているが、これに限定されず、バグフィルタであってもよい。
【００２１】
上記含塵ガス室１６の側壁１１の下部には含塵気体を該含塵ガス室１６へ導入するための吸気部としての含塵ガス導入管２１が接続されている。
【００２２】
上記隔壁１４よりも下方で含塵ガス室１６が一つの空間として形成されているのに対し、隔壁１４よりも上方の清浄ガス室１５は平行な二つの仕切壁１７により三つの区画室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃに区画されている。上記仕切壁１７は、上述の三列の濾過体２０の開口部２０−２の列間に位置している。すなわち、各区画室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃには、それぞれ一列の濾過体２０の開口部２０−２が位置している。
【００２３】
上記各区画室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃのそれぞれには、逆洗用気体、例えば空気を噴射するための噴射管３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃが対応して設けられている。各噴射管３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃは、区画室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ内に位置する一端が閉塞していて、他端が側壁１１を貫通して槽外に位置している。上記各噴射管３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃには、その下部に、突出した噴射口３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃが下方に向け開口して設けられていて、該噴射口３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃは、区画室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃに位置する三つの濾過体２０の開口部２０−２の列上にそれぞれ対応して位置し、例えば、噴射管３０Ａの三つの噴射口３１Ａは、区画室１５Ａに位置する三つの開口部２０−２のそれぞれに対応して該開口部２０−２の直上に位置していて、噴射口３１Ａから噴射される逆洗用気体が上記開口部２０−２から濾過材２０−１の内部へ下端部まで吹き込まれるようになっている。
【００２４】
上記噴射管３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃは、上述したように、それらの他端側が側壁１１を貫通して槽外に位置していて、間欠的に開閉される噴射弁３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃを介して高圧逆洗用気体のガスタンク３３に接続されている。噴射弁３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃは、それらの一つが逆洗を行う所定時に選択されて、間欠的に、すなわち、パルス的に開閉を繰り返すように設定されている。逆洗を行う時間以外は、噴射弁３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃは閉状態となっている。
【００２５】
上記区画室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃには、上記噴射管３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃの上記一端側に近い側壁１１に開口して接続された、排気部としての個別排気管３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃがそれぞれ連通している。上記個別排気管３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃは排気弁３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃを介して排気集約箱３６に接続されており、該排気集約箱３６からは一つの排気管３７が延出しており、排気のための吸引装置（図示せず）に接続されている。したがって、吸引装置による吸引力は、上記排気集約箱３６を経て三つの個別排気管３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃが開口する区画室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃのいずれにも作用するが、選択的に一つの排気弁、例えば排気弁３５Ａが閉とされたときに、閉期間だけ区画室１５Ａには吸引力が作用しないこととなる。上記選択された一つの排気弁は、逆洗のために開閉を間欠的に行うように選択された既述の噴射弁が属する区画室に対応する排気弁である。例えば、区画室１５Ａで逆洗を行う場合には、区画室１５Ａに対応する排気弁３５Ａを閉として区画室１５Ａに吸引装置の吸引力が及ばないようにしてから、上記噴射弁３２Ａを間欠的に開閉する。さらに、逆洗用気体を噴射する時から設定期間の間、上記排気弁３５Ａを閉状態で維持する。したがって、この設定期間の間は、区画室１５Ａに吸引装置の吸引力が及ばないので、区画室１５Ａに対応する濾過材２０−１から剥離され浮遊しているダストが濾過材外面に再付着することはない。
【００２６】
次に、このように構成される本実施形態装置における含塵気体の濾過そして逆洗の要領を説明する。
【００２７】
通常の濾過時には、すべての噴射弁３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃが閉となっていていずれの噴射管３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃからも逆洗用気体は噴射されておらず、一方、すべての個別排気管３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃの排気弁３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃは開となっている。かかる状態で、吸引装置からの吸引力は、すべての個別排気管３４Ａ，３４Ｂ,３４Ｃを経て、すべての区画室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃに作用している。したがって、吸気部としての含塵ガス導入管２１から含塵ガス室１６内に導入された含塵ガスは濾過材２０−１で濾過される。すなわち、ダストは三列のいずれの列の濾過体２０においても、濾過材２０−１の外周面で付着捕捉され、濾過後の清浄気体が濾過材２０−１内を上昇して開口部２０−２から区画室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃへ達し、それぞれの個別排気管３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃを経て排気集約箱３６で集められた後、排気管３７から排出される。
【００２８】
次に、逆洗を行うときには、一つの区画室を選定してその区画室に対応して位置する濾過体を逆洗した後に、他の区画室を順に選定して同様にして逆洗する。選定されていない区画室では、濾過体による含塵気体の濾過がなされて清浄気体が排気されている。
【００２９】
逆洗に際し選定された一つの区画室、例えば、区画室１５Ａ内に位置する噴射管３０Ａに取り付けられている噴射弁３２Ａを間欠開閉作動させるとともに個別排気管３４Ａの排気弁３５Ａを閉じ、さらに、逆洗用気体を噴射する時から設定期間の間、上記排気弁３５Ａを閉状態で維持する。こうすることで、上記区画室１５Ａ内には、排気のための吸引装置による吸引力が及ばない。上記区画室１５Ａ内に位置する噴射管３０Ａの三つの噴射口３１Ａから三つの濾過体２０のそれぞれの開口部２０−２へ逆洗用気体がパルスをなして吹き込まれる。この噴射された逆洗用気体の圧力により、濾過材２０−１の外周面のダストは剥離除去される。ダストは集塵槽１０の底部に落下し排塵管１３Ｂから槽外へ排出される。また、逆洗用気体を噴射する時から設定期間の間、濾過材２０−１内には吸引力が作用していないので、剥離された微小ダストが落下途中で浮遊している間に濾過材２０−１の外周面に再び付着することはない。
【００３０】
一方、他の区画室１５Ｂ，１５Ｃに対しては、噴射管３０Ｂの噴射弁３２Ｂそして噴射管３０Ｃの噴射弁３２Ｃは閉じたままであり、それらの噴射口３１Ｂ，３１Ｃからは逆洗用気体は噴射されず、また、個別排気管３４Ｂ，３４Ｃの排気弁３５Ｂ，３５Ｃは開いたままであり、吸引装置の吸引力は区画室１５Ｂ，１５Ｃに及んでいる。したがって、区画室１５Ｂ，１５Ｃから垂下しているそれぞれの列の三つづつ、計六本の濾過体２０では、通常の濾過が行われ、含塵ガス室１６内の含塵気体は濾過されて、清浄気体が濾過体２０内を通り上記区画室１５Ｂ，１５Ｃを経て排気される。また、濾過された際のダストは濾過材２０−１の外周面に付着し、いずれかの列の濾過体２０についての次の逆洗を待つ。
【００３１】
このような逆洗時において、清浄ガス室１５は、仕切壁１７により区画室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃに区画されているので、一つの区画室についてのみ排気弁を閉じると排気のための吸引力がその区画室に及ぶことがなく、濾過材から剥離され落下途中で浮遊しているダストが濾過材外面に再付着することはない。したがって、長期間使用の際、逆洗操作を繰り返して行っても、ダストの濾過材への付着の度合が進んで濾過材の目詰まりを生ずる、ということがない。また、一つの区画室での逆洗と他の区画室を通しての濾過とは互いに影響を与えることがないため、濾過材の逆洗と集塵とを平行して円滑に行うことができる。
【００３２】
＜第二実施形態＞
次に、図３ないし図５にもとづき、本発明の第二実施形態について説明する。
【００３３】
本実施形態は、図１，２に示された前実施形態装置に対し、含塵ガス室１６内に垂下壁１６Ａを設けたことを特徴としている。本実施形態装置は、この垂下壁１６Ａ以外は、全て前実施形態装置と同じなので、図３ないし図５では共通部位には同一符号を付し、その説明を省略する。
【００３４】
本実施形態では、図３ないし図５に示されるごとく、含塵ガス室１６内で、隔壁１４の下面から垂下壁１６Ａが垂下して設けられている。該垂下壁１６Ａは、三列の濾過体２０の列間に位置し、上下方向では、上記隔壁１４から該濾過体２０の下端よりも下方にまで及ぶように延びている。すなわち、含塵ガス室１６は、上下方向で該垂下壁１６Ａの存在範囲では、各濾過体２０の列同士間で仕切られている。上下方向で垂下壁１６Ａの下端より下方、すなわち垂下壁１６Ａの不存在範囲では、上記各列間同士は連通している。
【００３５】
このような本実施形態装置では、通常の濾過時には、含塵ガスは、前実施形態と同様に濾過される。その際、含塵ガス導入管２１から含塵ガス室１６の下部へ導入された含塵ガスは、垂下壁１６Ａにより仕切られた三つの空間へ均等に分散されて、各濾過材２０−１で濾過される。
【００３６】
次に、逆洗時には、三つの区画室１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃのうちの一つが選択され、例えば区画室１５Ａで逆洗が行われ、他の区画室１５Ｂ，１５Ｃでは通常の濾過清浄が行われる。これは、前実施形態の場合と同じである。
【００３７】
本実施形態において、個別排気管３４Ａの排気弁３５Ａを閉じ、噴射弁３２Ａのみを開として、噴射口３１Ａから濾過体２０の開口部２０−２へ逆洗用気体をパルス状に噴射する。この逆洗用気体は、前実施形態の場合と同様に、濾過材２０−１の外周面のダストを剥離除去する。ダストは逆洗用気体の吹出し流に乗って、垂下壁１６Ａ同士間の空間に放出され、ダストのうち比較的重い大粒径のものは、早く降下し、比較的軽い小粒径のものは上記垂下壁１６Ａ同士間の空間で浮遊した後、次第に降下する。かくして、降下したダストは、排塵管１３Ｂから排出される。
【００３８】
本実施形態では、ダストは垂下壁１６Ａ同士間の空間で浮遊するものは垂下壁１６Ａを越えて隣接する空間へ流入することはないので、通常の濾過清浄を行っている他の濾過材に吸入されてその外周面に付着するという事態は生じない。このように、本実施形態では垂下壁を設けることで、前実施形態よりも、ダストの濾過材への再付着をさらに確実に防止できるという効果を得る。
【００３９】
本実施形態では、垂下壁を濾過材の下端よりも下方位置まで及ぶように設けたが、これに限らず、濾過材の下端位置あるいはそれよりも多少上方位置にまで及ぶようにしても、本実施形態の効果が、ほぼ満足できる程度に得られる。
【符号の説明】
【００４０】
１０  集塵槽
１５  清浄ガス室
１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ  区画室
１６  含塵ガス室
２０  濾過体
１６Ａ  垂下壁
２０−１  濾過材
２０−２  開口部
３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ  噴射管
３１Ａ，３１Ｂ，３１Ｃ  噴射口
３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃ  噴射弁
３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ  個別排気管
３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ  排気弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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