(57)【要約】      （修正有）【課題】有機ＥＬ表示装置に用いた際に、発光部から照射される光の広がりによる隣接する着色部への光漏れを抑制し、表示の視差や混色の発生を抑制することが可能なタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を提供する。【解決手段】透明基材１０と、透明基材１０上に配置され、パターン状の複数の着色部２２を有するカラーフィルタ２０と、カラーフィルタ２０の透明基材１０とは反対側の面に配置され、センサ電極３１および絶縁層３２を有するタッチパネル電極３０と、カラーフィルタ２０の透明基材１０とは反対側の面に、複数の上記着色部２２の境界領域と平面視上重なり、かつ着色部２２と接しないように配置された遮光部４０とを有することを特徴とするタッチパネル電極付カラーフィルタ基材である。【選択図】図１
2017173492.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材と、
前記透明基材上に配置され、パターン状の複数の着色部を有するカラーフィルタと、
前記カラーフィルタの前記透明基材とは反対側の面に配置され、センサ電極および絶縁層を有するタッチパネル電極と、
前記カラーフィルタの前記透明基材とは反対側の面に、複数の前記着色部の境界領域と平面視上重なり、かつ前記着色部と接しないように配置された上部遮光部と
を有することを特徴とするタッチパネル電極付カラーフィルタ基材。
【請求項２】
前記カラーフィルタが、前記着色部と接するように前記透明基材上に配置され、複数の開口部を有する下部遮光部を有し、
複数の前記着色部は、前記下部遮光部の複数の開口部にそれぞれ配置されていることを特徴とする請求項１に記載のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材。
【請求項３】
前記絶縁層が単層であり、
前記センサ電極が、前記絶縁層の前記カラーフィルタ側の面、または前記カラーフィルタとは反対側の面の少なくとも一方の面上に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材。
【請求項４】
前記絶縁層が、第１絶縁層と、前記第１絶縁層の前記カラーフィルタとは反対側の面に配置された第２絶縁層とを有し、
前記センサ電極が、前記第２絶縁層の前記第１絶縁層側の面、または前記第２絶縁層の前記第１絶縁層とは反対側の面の少なくとも一方の面上に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材。
【請求項５】
前記絶縁層が、第１絶縁層と、前記第１絶縁層の前記カラーフィルタとは反対側の面に配置された第２絶縁層と、前記第２絶縁層の前記第１絶縁層とは反対側の面に配置された第３絶縁層とを有し、
前記センサ電極が、前記第２絶縁層の前記第１絶縁層側の面、または前記第２絶縁層の前記第３絶縁層側の面の少なくとも一方の面上に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材。
【請求項６】
透明基材と、
前記透明基材上に配置され、複数の開口部を有する下部遮光部、および前記下部遮光部の複数の開口部にそれぞれ配置されたパターン状の複数の着色部を有するカラーフィルタと、
前記着色部の前記透明基材とは反対側の面に、複数の前記着色部の境界領域と平面視上重なるように配置された上部遮光部と、
前記カラーフィルタの前記透明基材とは反対側の面に、前記上部遮光部を介して配置され、センサ電極を有するタッチパネル電極と、
を有することを特徴とするタッチパネル電極付カラーフィルタ基材。
【請求項７】
前記透明基材が、前記透明基材の前記カラーフィルタ側の面に、表示領域の外周となる非表示領域と平面視上重なるように配置された加飾部を有することを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれかの請求項に記載のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材。
【請求項８】
前記透明基材の前記カラーフィルタ側の面に、円偏光板を有することを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれかの請求項に記載のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材。
【請求項９】
請求項１から請求項８までのいずれかの請求項に記載のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材と、
前記タッチパネル電極付カラーフィルタ基材の前記透明基材とは反対側の面に配置された有機エレクトロルミネッセンスパネルと
を有することを特徴とするタッチパネル一体型有機エレクトロルミネッセンス表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カラーフィルタおよびタッチパネル電極を有するタッチパネル電極付カラーフィルタ基材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、表示装置の発達に伴って、有機エレクトロルミネッセンス表示装置等のフラットパネル表示装置の需要が増加している。最近では、テレビやパーソナルコンピューターの他にも、スマートフォン、タブレット端末等の多機能端末の普及が盛んになっており、益々フラットパネル表示装置の市場は拡大する状況にある。このような状況において、フラットパネル表示装置を構成する各部材に関する研究が盛んに行われている。
以下、有機エレクトロルミネッセンスを有機ＥＬと略して説明する場合がある。
【０００３】
このような現在の表示装置としては、タッチパネル機能を備えたタッチパネル一体型表示装置が注目されている。タッチパネル一体型表示装置は、例えば、スマートフォン等の携帯電話やタブレット等にも多く使用されている。タッチパネル方式には、静電容量方式、電気抵抗膜方式、電磁誘導方式、赤外線方式等、様々な方式のものがあるが、中でも、静電容量方式である投影型静電容量方式のタッチパネルの場合には、多点同時入力が可能であり、指先で直感的な操作が可能であり、さらに、耐久性に優れるという点で、急速に普及している。
【０００４】
投影型静電容量方式のタッチパネルとしては、Ｘ方向（縦）およびＹ方向（横）に延設されたセンサ電極を有するタッチパネル電極が用いられる（例えば、特許文献１）。このようなタッチパネル電極を有するタッチパネル一体型有機ＥＬ表示装置は、例えば、図１８に示すような構成を有する。すなわち、従来のタッチパネル一体型有機ＥＬ表示装置は、図１８に示すように、透明基材１０と、遮光部２１、着色部２２（ここでは、赤色着色部２２Ｒ、緑色着色部２２Ｇ、青色着色部２２Ｂ）を有するカラーフィルタ２０と、センサ電極３１および絶縁層３２（ここでは、第１絶縁層３２ａ、第２絶縁層３２ｂ）を有するタッチパネル電極３０と、符号５１で示される薄膜トランジスタ、および薄膜トランジスタに接続される信号配線、有機ＥＬ画素５２（ここでは、赤色画素５２Ｒ、緑色画素５２Ｇ、青色画素５２Ｂ）を有する有機ＥＬパネル５０と、背面基板６０とが積層された構成を有する。なお、図１８は、有機ＥＬパネル５０が接着層７０を介してタッチパネル電極３０と貼合された例である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−１７２９５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、タッチパネル電極を有するタッチパネル一体型有機ＥＬ表示装置では、例えば、図１８の矢印で示すように、発光部から照射された光の光路が所定の長さを有する場合に、発光部から照射された光がカラーフィルタを透過するまでの間に広がってしまうという問題がある。このような問題は、発光部から照射された光の光路に存在する各部材の屈折率差が大きくなるにつれて顕著となる。
【０００７】
本発明の発明者等は、上述のような構成を有するタッチパネル一体型有機ＥＬ表示装置において、発光部から照射される光の広がりにより、隣接する着色部への光漏れが生じ、表示の視差や混色が生じるという課題を新たに発見した。
【０００８】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、有機ＥＬ表示装置に用いた際に、発光部から照射される光の広がりによる隣接する着色部への光漏れを抑制し、表示の視差や混色の発生を抑制することが可能なタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために鋭意研究を行った結果、本発明の発明者等は、有機ＥＬ表示装置に用いた際に、発光部から照射される光の光路、具体的には、タッチパネル電極のカラーフィルタ基材とは反対側の面に、発光部から照射されて広がった光を遮光するための上部遮光部を設けることにより、上記課題を解決できることを知見した。本発明の発明者等は、このような知見に基づいて、本発明を完成させるに至った。
【００１０】
すなわち、本発明は、透明基材と、上記透明基材上に配置され、パターン状の複数の着色部を有するカラーフィルタと、上記カラーフィルタの上記透明基材とは反対側の面に配置され、センサ電極および絶縁層を有する上記タッチパネル電極と、上記カラーフィルタの上記透明基材とは反対側の面に、複数の上記着色部の境界領域と平面視上重なり、かつ上記着色部と接しないように配置された上部遮光部とを有することを特徴とするタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を提供する。
【００１１】
本発明によれば、上部遮光部を有することにより、発光部から照射され広がった光の透過を遮ることができ、隣接する着色部への光漏れを抑制することができる。これにより、表示の視差や混色の発生を抑制することが可能なタッチパネル電極付カラーフィルタ基材とすることができる。
【００１２】
本発明においては、上記カラーフィルタが、上記着色部と接するように上記透明基材上に配置され、複数の開口部を有する下部遮光部を有し、複数の上記着色部は、上記下部遮光部の複数の開口部にそれぞれ配置されていることが好ましい。下部遮光部を有することにより、発光部から照射され広がった光の隣接する着色部への光漏れを効果的に抑制することができる。
【００１３】
本発明においては、上記絶縁層が単層であり、上記センサ電極が、上記絶縁層の上記カラーフィルタ側の面、または上記カラーフィルタとは反対側の面の少なくとも一方の面上に配置されていることが好ましい。
【００１４】
本発明においては、上記絶縁層が、第１絶縁層と、上記第１絶縁層の上記カラーフィルタとは反対側の面に配置された第２絶縁層とを有し、上記センサ電極が、上記第２絶縁層の上記第１絶縁層側の面、または上記第２絶縁層の上記第１絶縁層とは反対側の面の少なくとも一方の面上に配置されていることが好ましい。
【００１５】
本発明においては、上記絶縁層が、第１絶縁層と、上記第１絶縁層の上記カラーフィルタとは反対側の面に配置された第２絶縁層と、上記第２絶縁層の上記第１絶縁層とは反対側の面に配置された第３絶縁層とを有し、上記センサ電極が、上記第２絶縁層の上記第１絶縁層側の面、または上記第２絶縁層の上記第３絶縁層側の面の少なくとも一方の面上に配置されていることが好ましい。
【００１６】
また、本発明は、透明基材と、上記透明基材上に配置され、複数の開口部を有する下部遮光部、および上記下部遮光部の複数の開口部にそれぞれ配置されたパターン状の複数の着色部を有するカラーフィルタと、上記着色部の上記透明基材とは反対側の面に、上記複数の上記着色部の境界領域と平面視上重なるように配置された上部遮光部と、上記カラーフィルタの上記透明基材とは反対側の面に、上記上部遮光部を介して配置され、センサ電極を有する上記タッチパネル電極と、を有することを特徴とするタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を提供する。
【００１７】
本発明によれば、上部遮光部および下部遮光部を有することにより、発光部から照射され広がった光の透過を遮ることができ、隣接する着色部への光漏れを抑制することができる。これにより、表示の視差や混色の発生を抑制することが可能なタッチパネル電極付カラーフィルタ基材とすることができる。
【００１８】
本発明においては、上記透明基材が、上記透明基材の上記カラーフィルタ側の面に、表示領域の外周となる非表示領域と平面視上重なるように配置された加飾部を有することが好ましい。本発明のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材が加飾部を有することにより、高性能な有機ＥＬ表示装置とすることができる。
【００１９】
本発明においては、上記透明基材の上記カラーフィルタ側の面に、円偏光板を有することが好ましい。本発明のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材が円偏光板を有することにより、高性能な有機ＥＬ表示装置とすることができる。
【００２０】
さらに、本発明は、上述したタッチパネル電極付カラーフィルタ基材と、上記タッチパネル電極付カラーフィルタ基材の上記透明基材とは反対側の面に配置された有機エレクトロルミネッセンスパネルとを有することを特徴とするタッチパネル一体型有機エレクトロルミネッセンス表示装置を提供する。
【００２１】
本発明によれば、タッチパネル電極付カラーフィルタ基材が上部遮光部を有することにより、発光部から照射され広がった光の透過を遮ることができ、隣接する着色部への光漏れを抑制することができる。これにより、表示の視差や混色の発生を抑制することが可能なタッチパネル一体型有機ＥＬ表示装置とすることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明は、例えば有機ＥＬ表示装置に用いた際に、発光部から照射される光の広がりによる隣接する着色部への光漏れを抑制し、表示の視差や混色の発生を抑制することが可能なタッチパネル電極付カラーフィルタ基材とすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明（第３態様）のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材の一例を示す概略断面図である。
【図２】本発明のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材の他の例を示す概略断面図である。
【図３】本発明のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を用いたタッチパネル一体型有機ＥＬ表示装置の一例を示す概略断面図である。
【図４】第１態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材の一例を示す概略断面図である。
【図５】第１態様におけるカラーフィルタ基材を説明するための説明図である。
【図６】第１態様におけるセンサ電極を説明するための説明図である。
【図７】第１態様におけるセンサ電極を説明するための説明図である。
【図８】第１態様におけるセンサ電極を説明するための説明図である。
【図９】第１態様におけるセンサ電極を説明するための説明図である。
【図１０】第１態様におけるセンサ電極を説明するための説明図である。
【図１１】第１態様におけるセンサ電極を説明するための説明図である。
【図１２】第１態様におけるセンサ電極を説明するための説明図である。
【図１３】第１態様における下部遮光部を説明するための説明図である。
【図１４】第１態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材の他の例を示す概略断面図である。
【図１５】第１態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材の他の例を示す概略断面図である。
【図１６】第２態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材の一例を示す概略断面図である。
【図１７】本発明のタッチパネル一体型有機ＥＬ表示装置の一例を示す概略断面図である。
【図１８】従来のタッチパネル一体型有機ＥＬ表示装置の一例を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、タッチパネル電極付カラーフィルタ基材、およびタッチパネル一体型有機ＥＬ表示装置について説明する。
【００２５】
Ｉ．タッチパネル電極付カラーフィルタ基材
本発明のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材は、透明基材と、上記透明基材上に配置され、パターン状の複数の着色部を有するカラーフィルタと、上記カラーフィルタの上記透明基材とは反対側の面に配置され、センサ電極および絶縁層を有する上記タッチパネル電極と、上記カラーフィルタの上記透明基材とは反対側の面に、複数の上記着色部の境界領域と平面視上重なり、かつ上記着色部と接しないように配置された上部遮光部とを有することを特徴とする部材である。
【００２６】
本発明のタッチパネル付カラーフィルタ基材について、図を参照しながら説明する。図１は、本発明のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材の一例を示す概略断面図である。本発明のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材２００は、図１に示すように、透明基材１０と、透明基材１０上に配置され複数の開口部を有する下部遮光部２１、および下部遮光部２１の複数の開口部にそれぞれ配置されたパターン状の複数の着色部２２（ここでは、赤色着色部２２Ｒ、緑色着色部２２Ｇ、青色着色部２２Ｂ）を有するカラーフィルタ２０と、カラーフィルタ２０の透明基材１０とは反対側の面に配置されたタッチパネル電極３０であって、複数の着色部２２の境界領域と平面視上重なるように配置されたセンサ電極３１、および絶縁層３２（ここでは、第１絶縁層３２ａ、第２絶縁層３２ｂ、第３絶縁層３２ｃ）を有するタッチパネル電極３０と、カラーフィルタ２０の透明基材１０とは反対側の面に、複数の着色部２２の境界領域と平面視上重なり、かつ着色部２２と接しないように配置された上部遮光部４０とを有する。
【００２７】
ここで、本発明における「上部遮光部」および「下部遮光部」について定義する。まず、本発明における「上部遮光部」とは、カラーフィルタにおける着色部と接しておらず、かつタッチパネル電極に接するように配置された遮光部材を指す。一方、本発明における「下部遮光部」とは、カラーフィルタにおける着色部と接している遮光部材を指す。なお、本発明における「上部遮光部」および「下部遮光部」は、上述した条件を満たしていれば足り、その数については特に制限されない。
【００２８】
なお、本発明のタッチパネル電極付カラーフィルタが次のような構成を有する場合には、例外として、「上部遮光部」および「下部遮光部」を次のように定義する。すなわち、図２に示すように、本発明のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材２００が、透明基材１０と、透明基材１０上に配置され複数の開口部を有する下部遮光部２１、および下部遮光部２１の複数の開口部にそれぞれ配置されたパターン状の複数の着色部２２（ここでは、赤色着色部２２Ｒ、緑色着色部２２Ｇ、青色着色部２２Ｂ）を有するカラーフィルタ２０と、着色部２２の透明基材１０とは反対側の面に、複数の着色部２２の境界領域と平面視上重なるように配置された上部遮光部４０と、カラーフィルタ２０の透明基材１０とは反対側の面に、上部遮光部４０を介して配置されたタッチパネル電極３０であって、複数の着色部２２の境界領域と平面視上重なるように配置されたセンサ電極３１を有するタッチパネル電極３０とを有するような構成である場合には、例外として、「上部遮光部」は、着色部２２と接している。したがって、上述のように、下部遮光部を覆うように着色部が配置されている場合には、着色部と接するように上部遮光部を配置することができ、この場合、透明基材側に配置された遮光部材を「下部遮光部」とし、その他の遮光部材を「上部遮光部」と定義する。
なお、「上部遮光部」および「下部遮光部」についての詳しい説明は後述するため、ここでの記載は省略する。
【００２９】
本発明の発明者等は、図１８において矢印で示すように、従来のタッチパネル一体型有機ＥＬ表示装置においては、発光部からの光が広がりやすくなってしまうという課題を発見した。また、このような課題は、発光部から照射される光の光路に存在する各層の屈折率差が大きくなるにつれて顕著となる。
このように、発光部から照射された光が広がった場合には、隣接する着色部への光漏れが生じ、タッチパネル一体型有機ＥＬ表示装置において、表示の視差や混色が生じるという問題がある。
【００３０】
これに対し、本発明においては、図３に示すように、発光部から照射された光の光路に上部遮光部４０を設けることにより、発光部から照射され広がった光を遮ることができ、隣接する着色部２２への光漏れを抑制することができる。これにより、本発明においては、表示の視差や混色の発生を抑制することが可能なタッチパネル電極付カラーフィルタ基材とすることができる。なお、図３で説明していない符号については、上述した図１８と同様であるため、ここでの説明は省略する。
【００３１】
以下、本発明のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材について詳細に説明する。
【００３２】
本発明のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材は、タッチパネル電極の構成、具体的には、タッチパネル電極における絶縁層の層数に応じて、各態様に分けることができる。なお、タッチパネル電極における絶縁層の層数は、タッチパネルを構成するセンサ電極の形状等に応じて調整することができ、特に限定されないが、ここでは、絶縁層が単層である場合（第１態様）、絶縁層が２層（第１絶縁層、第２絶縁層）を有する場合（第２態様）、絶縁層が３層（第１絶縁層、第２絶縁層、第３絶縁層）を有する場合（第３態様）、絶縁層を有しない場合（第４態様）に分けて説明する。
【００３３】
Ａ．第１態様
本態様は、上記絶縁層が単層であり、上記センサ電極が、上記絶縁層の上記カラーフィルタ側の面、または上記カラーフィルタとは反対側の面の少なくとも一方の面上に配置されていることを特徴とする態様である。
【００３４】
本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材について、図を参照しながら説明する。図４は、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材の一例を示す概略断面図である。本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材２００は、図４に示すように、絶縁層３２が単層（第１絶縁層３２ａ）であり、センサ電極３１が、第１絶縁層３２ａのカラーフィルタ２０とは反対側の面に配置された構成を有する。なお、図４は、センサ電極３１が、第１絶縁層３２ａのカラーフィルタ２０とは反対側の面に配置された例であるが、図示はしないが、センサ電極が、第１絶縁層のカラーフィルタ側の面、すなわち、カラーフィルタが下部遮光部を有し、下部遮光部が着色部によって覆われていない場合には、センサ電極は下部遮光部上に配置することができる。また、カラーフィルタが下部遮光部を有しないか、あるいは下部遮光部を有し、かつ下部遮光部が着色部によって覆われている場合には、センサ電極は着色部上に配置することができる。
以下、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を構成する各部材について説明する。
【００３５】
１．上部遮光部
本態様における上部遮光部は、カラーフィルタの透明基材とは反対側の面に、複数の着色部の境界領域と平面視上重なり、かつ着色部と接しないように配置された部材である。
【００３６】
ここで、「複数の着色部の境界領域と平面視上重なる領域」とは、カラーフィルタを透明基材側から観察した際に、パターン状に配置された複数の着色部の境界となる領域を指す。また、本態様におけるカラーフィルタにおいて、後述する下部遮光部が、複数の着色部の境界領域と平面視上重なる領域に配置されている場合には、例えば、図５に示すカラーフィルタ２０のように、下部遮光部２１と平面視上重なる領域ｒに相当する。
【００３７】
すなわち、「複数の着色部の境界領域と平面視上重なる領域に配置された上部遮光部」とは、少なくとも複数の着色部の境界領域と平面視上重なる領域に上部遮光部が配置されていれば足りる。したがって、複数の着色部の境界領域と平面視上重なる全ての領域に上部遮光部が配置されていても良く、複数の着色部の境界領域と平面視上重なる領域の一部に上部遮光部が配置されていても良い。本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材における表示領域を、上部遮光部により狭めることを抑制することができ、かつ本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を、例えば有機ＥＬ表示装置に用いた際に、発光部から照射される光の広がり、隣接する着色部への光漏れを抑制し、表示の視差や混色の発生を抑制することができるという効果を十分に得ることができるからである。
【００３８】
このような上部遮光部の形状としては、後述するカラーフィルタにおける下部遮光部と同様に、複数の開口部を有する形状であることが好ましい。開口部の形状は特に限定されないが、例えば、カラーフィルタが下部遮光部を有する場合には、下部遮光部と同じ形状であることが好ましく、例えば、三角形状、四角形状、菱形形状、六角形状等が挙げられる。開口部の具体的な大きさやピッチ等については、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材が用いられる有機ＥＬ表示装置の表示領域の形状等に応じて適宜選択することができるため、ここでの記載は省略する。
【００３９】
本態様における上部遮光部の線幅は、後述するカラーフィルタの下部遮光部の線幅と同様とすることでき、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材が用いられる有機ＥＬ表示装置の表示領域の形状等に応じて適宜調整することができる。例えば、下部遮光部の線幅を１としたときに、上部遮光部の線幅が０．６〜１．２の範囲内であることが好ましく、中でも０．７〜１．１の範囲内であることが好ましく、特に０．８〜１．０の範囲内であることが好ましい。具体的には、上部遮光部の線幅は、５μｍ〜６０μｍの範囲内であることが好ましく、中でも６μｍ〜５５μｍの範囲内であることが好ましく、特に７μｍ〜５０μｍの範囲内であることが好ましい。
【００４０】
本態様における上部遮光部の開口率としては、後述するカラーフィルタにおける下部遮光部と同様とすることができ、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材が用いられる有機ＥＬ表示装置の表示領域の大きさ等に応じて適宜調整することができる。具体的には、上部遮光部の開口率は、５５％以上９８％以下であることが好ましく、中でも５５％以上９５％以下であることが好ましく、特に６０％以上９０％以下であることが好ましい。上部遮光部の開口率が上記範囲内であることにより、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を、例えば有機ＥＬ表示装置に用いた際に、十分な表示領域を確保することができるとともに、発光部から照射される光の広がり、隣接する着色部への光漏れを抑制し、表示の視差や混色の発生を抑制することができるという効果を十分に得ることができる。
ここで、上部遮光部の開口率とは、上部遮光部が形成された面積から、上部遮光部部分を除いた領域が全体に占める割合をいう。
【００４１】
このような本態様における上部遮光部は、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を、例えば有機ＥＬ表示装置に用いた際に、発光部から照射される光の広がり、隣接する着色部への光漏れを抑制し、表示の視差や混色の発生を抑制することができる機能を有する部材である。具体的には、図３に示すように、発光部から照射され広がった光の透過を遮ることができるという機能を有する部材である。したがって、本態様における上部遮光部は、所定の遮光性を有することが好ましい。
【００４２】
ここで、上部遮光部が有する所定の遮光性とは、例えば、発光部から照射され広がった光を遮ることができる程度の遮光性であることが好ましく、発光部から照射される光の波長等に応じて適宜調整することができる。具体的には、上部遮光部の光学濃度が、０．５以上であることが好ましく、中でも０．６以上であることが好ましく、特に０．７以上であることが好ましい。また、上部遮光部の光学濃度は、１．５以下であることが好ましく、中でも１．３以下であることが好ましい。
なお、ここでの光学濃度とはＯｐｔｉｃａｌ  Ｄｅｎｓｉｔｙ（ＯＤ）値をいう。また、光学濃度にて表わされるＯＤ値は、ガラス基板等に、遮光部形成用組成物を同じ膜厚でコーティングし、分光光度計（例えば日本分光Ｖ−７１００等）にてガラス基材をリファレンスとして分光透過率を測定し、ＪＩＳ  Ｚ  ８７０１（１９９９）で規定されるＸＹＺ表色系における三刺激値の中のＹ値を算出（視野２度、Ｃ光源）し、このＹ値を透過率として光学濃度ＯＤを計算した。
本態様における上部遮光部の上記ＯＤ値は、上部遮光部の構成材料の組成、または厚みを調整することにより達成することができる。
【００４３】
また、本態様における上部遮光部の可視光領域での平均透過率は、例えば、４０％以下であることが好ましく、中でも３０％以下であることが好ましく、特に２５％以下であることが好ましい。
なお、上部遮光部の平均透過率は、サンプル基材（透明基材）の透過率をリファレンス（１０％）として、上部遮光部の透過率を測定する方法を採用することができる。装置としては、紫外・可視分光光度計（例えば、日立Ｕ−４０００等）、またはフォトダイオードアレイを検出器としている装置（例えば大塚電子ＭＣＰＤ等）を用いることができる。可視光領域での平均透過率は、波長３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの範囲内における透過率を平均した値である。
本態様における上部遮光部の平均透過率は、上部遮光部の構成材料の組成を調整することにより達成することができる。
【００４４】
さらに、本態様における上部遮光部は、可視光領域での最大透過率および最小透過率の差が１０％以内であることが好ましく、中でも８％以内であることが好ましい。可視項領域での最大透過率および最小透過率の差が上記範囲内であることにより、発光部から照射される光のうち、長波長の光も短波長の光もほぼ一定の量を遮ることができるため、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を用いた有機ＥＬ表示装置を斜め方向から観察したときに、色ずれを効果的に抑制することが可能となる。
なお、可視光領域での最大透過率および最小透過率は、可視光領域である３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの範囲内における透過率のうち最大値および最小値である。
【００４５】
さらにまた、上部遮光部の可視光領域での最大透過率をＴｍａｘ、最小透過率をＴｍｉｎ、平均透過率をＴａｖｅとしたとき、下記式（１）および（２）に示す関係を満たすことが好ましい。
Ｔｍｉｎ＞Ｔａｖｅ−５％          （１）
Ｔｍａｘ＜Ｔａｖｅ＋５％          （２）
上記式を満たすことにより、上述したように、上部遮光部により長波長の光も短波長の光もほぼ一定の量を遮ることができるため、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を用いた有機ＥＬ表示装置を斜め方向から観察したときに、色ずれを効果的に抑制することが可能となる。
【００４６】
本態様における上部遮光部の厚みは、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材の用途等に応じて適宜調整することができ、特に限定されないが、例えば、上部遮光部に所望の遮光性を付与することができる程度の厚みであることが好ましい。具体的には、上部遮光部の厚みが０．１μｍ〜５．０μｍの範囲内であることが好ましく、中でも０．１μｍ〜３．０μｍの範囲内であることが好ましく、特に０．１μｍ〜１．５μｍの範囲内であることが好ましい。
なお、上部遮光部の厚みは、例えば、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて断面を観察することにより測定することができる。
また、上部遮光部の厚みとは、例えば、図４に示す符号ｔ１で示す距離を指す。
【００４７】
本態様における上部遮光部の構成材料は、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を、例えば有機ＥＬ表示装置に用いた際に、発光部から照射される光の広がり、隣接する着色部への光漏れを抑制し、表示の視差や混色の発生を抑制することができるという機能を発揮することができるような材料であれば良く、特に限定されない。具体的には、図３に示すように、発光部から照射され広がった光を遮ることができるという機能を発揮することができるような材料であることが好ましい。上部遮光部は、通常、バインダ樹脂に黒色色材を含有した硬化物であるが、黒色色材の他にも必要に応じて有色色材を含有していても良い。本態様においては、中でも、上部遮光部が黒色色材以外の有色色材として青色色材を含有した硬化物であることが好ましい。青は、赤、緑、青のうち最もＹ値が小さいため、青色色材を含有することにより、上部遮光部の遮光性をより向上させることができるからである。
【００４８】
上部遮光部に用いられるバインダ樹脂としては、例えば、黒色色材を分散させることができる材料であることが好ましい。また、上部遮光部に用いられるバインダ樹脂は、上部遮光部の形成方法に応じて適宜選択される。上部遮光部をフォトリソグラフィ法により形成する場合には、バインダ樹脂として、例えば、アクリレート系、メタクリレート系、ポリ桂皮酸ビニル系、もしくは環化ゴム系等の反応性ビニル基を有する感光性樹脂が挙げられる。また、上部遮光部を印刷法やインクジェット法により形成する場合には、バインダ樹脂として、例えば、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、ヒドロキシエチルセルロース樹脂、カルボキシメチルセルロース樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、マレイン酸樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられる。
【００４９】
上部遮光部に用いられる黒色色材としては、例えば、一般的な遮光部と同様の材料を用いることができ、顔料および染料のいずれも用いることができる。具体的には、カーボンブラック、チタンブラック等が挙げられる。
【００５０】
上部遮光部に用いられる黒色色材以外の有色色材としては、所望の遮光性を有する上部遮光部を構成することができる材料であれば良く、例えば、赤、緑、青、黄、橙、紫等の各色の有色色材が挙げられる。また、有色色材には顔料および染料のいずれも用いることができる。有色色材は１種単独で用いてもよく２種以上を混合して用いても良い。また、有色色材は１色の有色色材を用いても良く、２色以上の有色色材を混合して用いても良い。
【００５１】
赤色色材としては、例えば、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）番号が付されているものとして、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、２、３、４、５、６、７、８、９、１２、１４、１５、１６、１７、２１、２２、２３、３１、３２、３７、３８、４１、４７、４８、４８：１、４８：２、４８：３、４８：４、４９、４９：１、４９：２、５０：１、５２：１、５２：２、５３、５３：１、５３：２、５３：３、５７、５７：１、５７：２、５８：４、６０、６３、６３：１、６３：２、６４、６４：１、６８、６９、８１、８１：１、８１：２、８１：３、８１：４、８３、８８、９０：１、１０１、１０１：１、１０４、１０８、１０８：１、１０９、１１２、１１３、１１４、１２２、１２３、１４４、１４６、１４７、１４９、１５１、１６６、１６８、１６９、１７０、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７８、１７９、１８１、１８４、１８５、１８７、１８８、１９０、１９３、１９４、２００、２０２、２０６、２０７、２０８、２０９、２１０、２１４、２１６、２２０、２２１、２２４、２３０、２３１、２３２、２３３、２３５、２３６、２３７、２３８、２３９、２４２、２４３、２４５、２４７、２４９、２５０、２５１、２５３、２５４、２５５、２５６、２５７、２５８、２５９、２６０、２６２、２６３、２６４、２６５、２６６、２６７、２６８、２６９、２７０、２７１、２７２、２７３、２７４、２７５、２７６が挙げられる。この中でも、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントレッド４８：１、８１、１２２、１６８、１７７、２０２、２０６、２０７、２０９、２２４、２４２、２５４、２６５、さらに好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、２０９、２２４、２５４が挙げられる。
【００５２】
緑色色材としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン１、２、４、７、８、１０、１３、１４、１５、１７、１８、１９、２６、３６、４５、４８、５０、５１、５４、５５、５８が挙げられる。この中でも、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントグリーン７、３６、５８が挙げられる。
【００５３】
青色色材としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、１：２、９、１４、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、１６、１７、１９、２５、２７、２８、２９、３３、３５、３６、５６、５６：１、６０、６１、６１：１、６２、６３、６６、６７、６８、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７８、７９が挙げられる。この中でも、好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、さらに好ましくはＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６が挙げられる。
【００５４】
紫色色材としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、２３、２９、３２等が挙げられる。
【００５５】
上部遮光部中に含まれる黒色色材の含有量としては、所望の遮光性を有する上部遮光部を構成することができる程度であれば良く特に限定されないが、例えば、黒色色材が上部遮光部に含まれる色材の主成分であることが好ましい。具体的には、上部遮光部中に含まれる黒色色材の含有量が、３質量％〜２０質量％の範囲内であることが好ましく、中でも４質量％〜１８質量％の範囲内であることが好ましく、特に５質量％〜１５質量％の範囲内であることが好ましい。
また、上部遮光部中に含まれる黒色色材以外の有色色材の含有量としては、例えば、１質量％〜８質量％の範囲内であることが好ましく、中でも１質量％〜６質量％の範囲内であることが好ましく、特に１質量％〜４質量％の範囲内であることが好ましい。
【００５６】
本態様における上部遮光部は、上述した構成材料の他にも、必要に応じてその他の材料を含有していても良い。その他の材料としては、例えば、光重合開始剤、増感剤、塗布性改良剤、架橋剤、重合禁止剤、可塑剤、難燃剤等が挙げられる。
【００５７】
２．タッチパネル電極
本態様におけるタッチパネル電極は、カラーフィルタの透明基材とは反対側の面に配置され、センサ電極および絶縁層を有する部材である。また、本態様においては、絶縁層が単層であり、センサ電極が、絶縁層のカラーフィルタ側の面、またはカラーフィルタとは反対側の面の少なくとも一方の面上に配置されていることを特徴とする。
【００５８】
以下、本態様におけるタッチパネル電極を構成するセンサ電極および絶縁層について説明する。
【００５９】
（１）センサ電極
本態様におけるセンサ電極は、絶縁層のカラーフィルタ側の面、またはカラーフィルタとは反対側の面の少なくとも一方の面上に配置された部材である。
【００６０】
本態様におけるセンサ電極の形状としては、図６（ａ）に示すように、透明電極材料から構成され、タッチパネル電極の全面を覆うように形成されていても良く、一方、図６（ｂ）に示すように、タッチパネル電極の非表示領域となる領域に平面視上重なるように、メッシュ状に形成されていても良い。すなわち、本態様におけるセンサ電極がメッシュ状である場合には、センサ電極は、着色部の境界領域と平面視上重なるように配置されることが好ましい。本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を有機ＥＬ表示装置に用いた際に、センサ電極により表示領域が縮小されることを抑制することができるからである。ここで、上述した「複数の着色部の境界領域と平面視上重なる」とは、上述した「１．上部遮光部」の項で記載した内容と同様とすることができるため、ここでの説明は省略する。なお、図６（ａ）、（ｂ）に示す符号３１ａ、３１ｂは、それぞれ第１電極および第２電極を示す。
【００６１】
本態様におけるセンサ電極は、第１電極、および第２電極を有する。すなわち、本態様におけるセンサ電極は、Ｘ方向またはＸ方向と交差するＹ方向の一方に接続され駆動電極として機能する第２電極、およびＸ方向またはＹ方向の他方に接続され検出電極として機能する第１電極を有する。
例えば、第１電極および第２電極が、後述する絶縁層を介して積層された場合は、タッチパネルの操作は透明基材側から操作するものであるので、第１電極が検出電極となり、第２電極が駆動電極となる。
【００６２】
センサ電極による位置検知が行われる原理は、次の通りである。すなわち、複数の第１電極が、各行毎にＹ方向に接続され、複数の第２電極が、各列毎にＸ方向に接続されているタッチパネル電極においては、第１電極が検出電極として機能し、第２電極が駆動電極として機能する。そのため、例えば、第２電極に駆動電圧が印加されることにより、第１電極および第２電極の間に静電容量が形成される。このようにして静電容量が形成された面に指等が接触すると、指と接触した面との間に静電容量が形成されることになり、第１電極および第２電極間に形成された静電容量が大きく変化する。この変化を検出することにより、指が接触した位置検知を行うことが可能となる。なお、ここでは、第１電極がＹ方向に接続された検出電極であり、第２電極がＸ方向に接続された駆動電極である例について説明しているが、第１電極がＸ方向に接続された検出電極であり、第２電極がＹ方向に接続された駆動電極であっても良い。
【００６３】
（ａ）配置
本態様におけるセンサ電極がメッシュ状である場合、通常、着色部の境界領域と平面視上重なるように配置される部材である。例えば、図７（ａ）に示すように、センサ電極３１を構成する第１電極３１ａおよび第２電極３１ｂを、絶縁層３２ａを介して配置することができる。また、本態様においては、図７（ｂ）に示すように、センサ電極３１における第２電極３１ｂを上部遮光部４０上に配置することができる。さらに、図７（ｃ）に示すように、上部遮光部４０および下部遮光部２１を有する場合には、センサ電極３１を、上部遮光部４０および下部遮光部２１上に配置することが好ましい。センサ電極が上部遮光部および下部遮光部上に配置されていることにより、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を透明基材側から観察した際に、センサ電極を隠してセンサ電極への外光反射等を抑制し、視認性を向上させることができる。
なお、本態様においては、センサ電極が、上部遮光部および下部遮光部としての機能を兼ね備えていることが好ましい。ここで、センサ電極が上部遮光部および下部遮光部としての機能を兼ね備えるとは、例えば、センサ電極が、上部遮光部および下部遮光部と同様の遮光性を有することをいう。また、図７（ａ）〜（ｃ）では、図を簡単にするためにカラーフィルタを省略している。
【００６４】
本態様におけるセンサ電極の第１電極および第２電極の配置について、各態様に分けて説明する。以下、各態様の説明では、センサ電極がメッシュ状である場合を例示しているが、センサ電極が透明電極層である場合についても同様とすることができる。
【００６５】
（ｉ）ｉの態様
本態様においては、第１電極および第２電極が、絶縁層を介して配置されていても良い。
【００６６】
本態様における第１電極および第２電極の配置について、図を参照しながら説明する。図６（ｂ）は、本態様における第１電極３１ａおよび第２電極３１ｂを示す概略平面図であり、図７（ａ）〜（ｃ）は、図６（ｂ）のＡ−Ａ線断面図に相当する。図６（ｂ））に示すように、本態様における第１電極３１ａおよび第２電極３１ｂは、タッチパネル電極の厚み方向に重なるように配置することができる。なお、図６（ｂ）、図７（ａ）〜（ｃ）に示す例は、第１電極３１ａを構成する線状の電極と第２電極３１ｂを構成する線状の電極とが、交互に配置された例である。
【００６７】
本態様によれば、第１電極を構成する線状の電極および第２電極を構成する線状の電極が、全体的に重ならない配置とすることができる。したがって、電界が局在化することを抑制して、センサ感度の低下を抑制することが可能である。具体的には、タッチパネルに触れた指等の導体とセンサ電極とが電気的に接続されやすくなるため、位置検知の感度の低下を抑制することが可能である。
また、通常は、第１電極および第２電極が配置された領域と、第１電極および第２電極のいずれもが配置されない領域とで、視認性に差異が生じるという理由から、ダミーメッシュ電極が配置される場合がある。これに対し本態様によれば、第１電極および第２電極を、上部遮光部または下部遮光部に平面視上重なるように配置することができるため、上述のような理由によりダミーメッシュ電極を配置する必要がなくなるという効果を奏する。
【００６８】
また、本態様によれば、例えば、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、第１電極３１ａおよび第２電極３１ｂが、平面視上重なるように配置されていることにより、第１電極３１ａおよび第２電極３１ｂのメッシュピッチを小さく設計することができる。そのため、センサ電極の低抵抗化を図ることが可能となる。また、センサ電極の低抵抗化により、高周波信号での駆動が可能となり、相対的にディスプレイからのノイズに対する性能を向上させることができる。
なお、図８（ａ）は、本態様のセンサ電極の一例を示す概略平面図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。また、ここでいうメッシュピッチとは、センサ電極において、隣接する線状の電極の間の距離をいい、例えば、図８（ａ）における符号Ｐで示す距離をいう。さらに、図８（ａ）、（ｂ）では、図を簡単にするためにカラーフィルタを省略している。さらにまた、図８（ａ）、（ｂ）は、第２電極３１ｂが上部遮光部４０上に配置され、下部遮光部を有さない態様である。
【００６９】
（ii）iiの態様
本態様においては、第１電極および第２電極は、それぞれが交差する交差領域およびそれ以外の領域である非交差領域を有しており、交差領域では、第１電極および第２電極は、絶縁層を介して積層されており、非交差領域では、第１電極および第２電極は、同一平面上に配置されていても良い。
【００７０】
ここで、「第１電極および第２電極は、同一平面上に配置される」とは、第１電極および第２電極が、共に同一の平面上に配置されていることを指す。したがって、例えば、第１電極および第２電極が、下部遮光部上に配置されている場合や、第１電極および第２電極が、絶縁層の表面上に配置されている場合を含む。
【００７１】
本態様における第１電極および第２電極の配置について、図を参照しながら説明する。図９（ａ）は、本態様における第１電極３１ａおよび第２電極３１ｂを示す概略平面図である。図９（ａ）に示すように、本態様における第１電極３１ａおよび第２電極３１ｂは、それぞれ交差するように延設され、第１電極３１ａおよび第２電極３１ｂが交差する交差領域では、絶縁層を介して第１電極３１ａおよび第２電極３１ｂが重なるように配置することができる。
【００７２】
また、図９（ｂ）は、図９（ａ）のＣ−Ｃ線断面から観察した概略断面図に相当し、図９（ｃ）は、図９（ａ）のＤ−Ｄ線断面から観察した概略断面図に相当する。本態様においては、図９（ｂ）、（ｃ）に示すように、第１電極３１ａおよび第２電極３１ｂが交差する交差領域のみに、島状に絶縁層３２が配置されていても良い。なお、図９（ａ）〜（ｃ）では、図を簡単にするためにカラーフィルタを省略している。
【００７３】
また、図１０（ａ）は、例えば、図９（ａ）のＣ−Ｃ線断面から観察した概略断面図に相当し、図１０（ｂ）は、例えば、図９（ａ）のＤ−Ｄ線断面から観察した概略断面図に相当する。本態様においては、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、第１電極３１ａおよび第２電極３１ｂが交差する交差領域以外の領域を非交差領域としたとき、非交差領域では、絶縁層３２上に、第１電極３１ａまたは第２電極３１ｂが配置され、交差領域では、絶縁層３２を介して、第１電極３１ａおよび第２電極３１ｂが厚み方向に重なるように配置されていても良い。この場合、交差領域における第１電極３１ａは、非交差領域において絶縁層３２上に配置された第１電極３１ａと、絶縁層３２に設けられたスルーホールを介して導通する。なお、図１０（ａ）、（ｂ）では、図を簡単にするためにカラーフィルタを省略している。
【００７４】
本態様によれば、第１電極および第２電極の配置が、例えば、図９（ｂ）、（ｃ）や図１０（ａ）、（ｂ）のような配置である場合には、タッチパネル電極の初期容量値を、ダミー電極の挿入や、第１電極および第２電極の間の距離や形状等に応じて適宜調整することができる。すなわち、初期容量値の調整幅が向上するという効果を奏する。
また、通常は、第１電極および第２電極が配置された領域と、第１電極および第２電極のいずれも配置されない領域とで、可視光の反射率差や透過率差が生じ、視認性に差異が生じるという理由から、第１電極および第２電極のいずれも配置されない領域にダミー電極が配置される場合がある。しかしながら、図９（ｂ）、（ｃ）や図１０（ａ）、（ｂ）に示す本態様によれば、第１電極および第２電極が、平面視上重なるように配置されているため、上述のような理由によりダミー電極を配置する必要がないという効果を奏する。
【００７５】
さらに、本態様によれば、第１電極および第２電極の配置が、例えば、図９（ｂ）、（ｃ）のような配置である場合には、第１電極および第２電極によるコンタクト面積を大きくとることができるため、コンタクト性の高いセンサ電極基材とすることができる。さらに、本態様によれば、第１電極および第２電極の配置が、例えば、図１０（ａ）、（ｂ）のような配置である場合には、島状の絶縁層を必要とせず、スルーホールを小さくすることができるため、このような設計による視認性の低下を抑制することができる。
【００７６】
（iii）iiiの態様
本態様においては、第１電極および第２電極は、同一平面上に配置され、第１電極はストライプ状に配置され、第２電極は、第１電極のストライプの間に非連続に複数個が配置されていても良い。
【００７７】
ここで、「センサ電極がストライプ状に配置される」とは、センサ電極を全体的かつ大局的に見た場合に、センサ電極がストライプ状に延伸して形成されることを示す。したがって、第１電極がストライプ状に配置されるとは、第１電極が、ストライプ状に導通可能に形成されていることを示す。
また、「第２電極は、第１電極のストライプの間に非連続に複数個が配置される」とは、上述のようにストライプ状に配置された第１電極が、所定の間隔を空けて並列に配置されている場合に、隣接するストライプ状の第１電極の間に、第１電極のストライプの延伸方向に直交する方向に延びた第２電極が複数個配置されることを示す。具体的には、例えば、図１１（ａ）に示すように、ストライプ状の第１電極３１ａの間に、複数個の第２電極３１ｂが非連続に配置されていることを指す。
【００７８】
本態様における第１電極および第２電極の配置について、図を参照しながら説明する。図１１（ａ）は、本態様における第１電極３１ａ、第２電極３１ｂおよび配線Ｗを示す概略平面図であり、図１１（ｂ）は図１１（ａ）における領域Ｒの拡大図である。図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、本態様における第１電極３１ａおよび第２電極３１ｂは、同一平面上に並列に配置することができる。また、第１電極３１ａはストライプ状に配置され、第１電極３１ａのストライプの間には、第２電極３１ｂを、非連続に複数個配置することができる。また、第１電極３１ａおよび第２電極３１ｂが、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように配置されている場合、第２電極３１ｂは、配線Ｗにより接続され、このとき、第１電極３１ａおよび第２電極３１ｂのいずれもが配置されていない領域には、ダミー電極３１ｃが配置されていても良い。
【００７９】
本態様によれば、例えば、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、第１電極および第２電極が、同一平面上に配置されることにより、製造工程において、第１電極および第２電極を同時に形成することが可能となる。そのため、製造工程の削減し、コスト削減を図ることが可能となる。また、本態様においては、第１電極および第２電極が、同一平面上に配置されていることにより、第１電極および第２電極のメッシュピッチを小さく設計することができる。そのため、センサ電極の低抵抗化を図ることが可能となる。さらに、センサ電極の低抵抗化により、高周波信号での駆動が可能となり、相対的にディスプレイからのノイズに対する性能を向上させることができる。
【００８０】
また、本態様においては、第１電極を全体的または大局的に見た場合の形状をストライプ状とすることができるが、その際、第１電極が、凹凸形状を有するストライプ状に配置されていても良い。この場合、第１電極の凸部を、第２電極が囲うような形状で配置されていることが好ましい。
【００８１】
（iv）ivの態様
本態様においては、第１電極を構成する複数の線状の電極および第２電極を構成する複数の線状の電極の少なくとも一方を、ストライプ状に配置することができる。
【００８２】
ここでの「センサ電極を構成する複数の線状の電極をストライプ状に配置する」とは、センサ電極を構成する複数の線状の電極を、互いに交差した網目状ではなく、並列に配列したストライプ状に配置することを指す。具体的には、図１２に示す第１電極３１ａおよび第２電極３１ｂのような形状を指す。また、図示はしないが、第１電極を構成する複数の線状の電極が、Ｘ方向にストライプ状に並列に配列され、第２電極を構成する複数の線状の電極が、Ｘ方向に直交するＹ方向に梯子状に延設されるように配置されていても良い。
【００８３】
（ｂ）構成
本態様におけるセンサ電極は、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、透明電極材料から構成され、タッチパネル電極の全体に配置される部材であるか、あるいはメッシュ状に形成され、非画素領域と平面視上重なるように配置される部材であるかに応じて、その大きさや厚み等は適宜調整することができる。
以下、本態様におけるセンサ電極がメッシュ電極である場合、およびセンサ電極が透明電極層である場合に分けて説明する。
【００８４】
（ｉ）メッシュ電極
本態様においては、センサ電極がメッシュ状であることにより、透明電極層である場合に比べてシート抵抗を低くすることができる。
以下、センサ電極がメッシュ状の電極である場合について説明する。
【００８５】
本態様においては、メッシュ状のセンサ電極が、タッチパネル電極の長さ方向に対して、図８に示されるように、斜め方向（ダイヤ方向）に延伸していても良く、図１２に示されるように、縦方向および横方向に延伸していても良い。
【００８６】
本態様におけるメッシュ状のセンサ電極の線幅は、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を有機ＥＬ表示装置における非画素領域に配置して、表示領域からセンサ電極が視認されることを抑制することができるとともに、センサ電極の低抵抗を図ることができる程度であることが好ましい。このようなセンサ電極の線幅は、上述のような態様に応じて適宜調整することができるが、例えば、１μｍ〜１５μｍの範囲内であることが好ましく、中でも２μｍ〜７μｍの範囲内であることが好ましく、特に２μｍ〜５μｍの範囲内であることが好ましい。本態様におけるセンサ電極の線幅が上述のような範囲内であることにより、センサ電極を上部遮光部や下部遮光部上に配置して、センサ電極による透明性の低下を抑制することが可能となる。また、センサ電極の線幅が上述した範囲を満たすことにより、センサ電極の低抵抗化を図ることが可能となる。
なお、ここでの線幅とは、センサ電極の延伸方向に直交する方向の幅をいう。したがって、例えば、図１２における符号ｔ２で示す距離をいう。
【００８７】
本態様におけるメッシュ状のセンサ電極の厚みは、上述したセンサ電極の態様等に応じて適宜調整することができるが、例えば、０．１μｍ〜０．５μｍの範囲内であることが好ましく、中でも０．１５μｍ〜０．３５μｍの範囲内であることが好ましく、特に０．２μｍ〜０．３μｍの範囲内であることが好ましい。センサ電極の厚みが上記範囲内であることにより、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材に所定のフレキシブル性を付与することが可能となる。具体的には、本態様のタッチパネルを屈曲させた際に、センサ電極が剥がれたり、または割れが発生することを抑制することができる。
【００８８】
本態様におけるメッシュ状のセンサ電極のピッチは、センサ電極を下部遮光部または上部遮光部と平面視上重なるように配置して、表示領域からセンサ電極が視認されることを抑制することができる程度であることが好ましい。したがって、本態様におけるセンサ電極のピッチは、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を用いる有機ＥＬ表示装置の画素の大きさ等に応じて適宜調整することができる。例えば、図６（ｂ）に示すように、第１電極３１ａを構成する線状の電極および第２電極３１ｂを構成する線状の電極の組み合わせで囲われる領域が、１つの画素領域となる設計の場合、第１電極および第２電極のピッチは、例えば、３０μｍ〜５００μｍの範囲内であることが好ましく、中でも３０μｍ〜９０μｍの範囲内であることが好ましく、特に６０μｍ〜９０μｍの範囲内であることが好ましい。また、例えば、図８（ａ）に示すように、第１電極３１ａを構成する線状の電極および第２電極３１ｂを構成する線状の電極で囲われる領域が、１つの画素領域となる設計の場合、第１電極および第２電極のピッチは、例えば、３０μｍ〜５００μｍの範囲内であることが好ましく、中でも３０μｍ〜１５０μｍの範囲内であることが好ましく、特に３０μｍ〜９０μｍの範囲内であることが好ましい。本態様におけるセンサ電極のピッチが上記範囲内であることにより、センサ電極を上部遮光部または下部遮光部と平面視上重なるように配置して、センサ電極による透明性の低下を抑制することが可能となる。また、センサ電極のピッチが上述した範囲を満たすことにより、センサ電極の低抵抗化を図ることが可能となる。
なお、ここでのピッチとは、隣接するセンサ電極の中心線の間の距離をいう。したがって、例えば、図１２における符号Ｐで示す距離をいう。
【００８９】
本態様におけるメッシュ状のセンサ電極の材料は、例えば、銀、金、クロム、プラチナ、アルミニウムの単体、あるいはこれらのいずれかを主体とする合金等が挙げられる。金属合金としては、ＡＰＣと称される銀、パラジウム、銅の合金が汎用される。また、金属の複合体としては、ＭＡＭと称されるモリブデン、アルミニウム、モリブデンの３層構造体等も適用可能である。さらに、例えばＰＥＤＯＴ等の樹脂材料に上記銀ナノワイヤ等の金属を加えた導電性高分子を用いることもできる。
【００９０】
センサ電極の具体的なシート抵抗は、上述のようなセンサ電極の態様に応じて適宜変化するため、特に限定されないが、例えば、０．５Ω／□〜１０Ω／□の範囲内であることが好ましく、中でも０．５Ω／□〜７Ω／□の範囲内であることが好ましく、特に、０．５Ω／□〜３Ω／□の範囲内であることが好ましい。センサ電極のシート抵抗が上記範囲内であることにより、タッチパネルの位置検知の感度を向上させることが可能となる。
【００９１】
また、本態様におけるセンサ電極は、上部遮光部または下部遮光部としての機能を兼ね備えていても良い。この場合、センサ電極に所定の遮光性を付与するために、センサ電極の材料として、例えば、銀、金、クロム、プラチナ、アルミニウムの単体、あるいはこれらのいずれかを主体とする合金等を用いることができる。金属合金としては、ＡＰＣと称される銀、パラジウム、銅の合金等が挙げられる。また、本態様におけるセンサ電極は、タッチパネル電極における透明基材側の面、またはタッチパネル電極における透明基材とは反対側の面を黒化処理しても良い。黒化処理したセンサ電極の表面において、所望の遮光性を得ることができ、さらに光の反射を抑制することが可能となる。
なお、上述した所定の遮光性については、後述する下部遮光部の項に記載する内容と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【００９２】
センサ電極の形成方法としては、例えば、メッシュ状の第１電極および第２電極を形成することが可能な方法であれば特に限定されない。具体的には、センサ電極を構成する導電性材料を用いて導電層を形成し、次に、導電層上にレジストパターンを形成して、当該レジストパターンをマスクとして導電層をエッチングする方法が挙げられる。このとき、導電層を形成する方法には、例えば、真空蒸着法、スパッタリング法、ＣＶＤ法、イオンプレーティング法等のドライプロセスを用いることができる。
【００９３】
（ii）透明電極層
本態様におけるセンサ電極が透明電極層である場合、センサ電極の厚みは、例えば、所望の導電性が得られる程度の厚みであることが好ましい。具体的には、１０ｎｍ〜３００ｎｍの範囲内であることが好ましく、中でも２０ｎｍ〜２００ｎｍの範囲内であることが好ましく、特に３０ｎｍ〜１５０ｎｍの範囲内であることが好ましい。センサ電極の厚みが上記範囲内であることにより、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材に所定のフレキシブル性を付与することが可能となる。具体的には、本態様のタッチパネルを屈曲させた際に、センサ電極が剥がれたり、または割れが発生することを抑制することができる。
【００９４】
本態様におけるセンサ電極の材料は、所定の透明性を有する透明電極材料であることが好ましく、透明電極層に用いられる一般的な材料が挙げられる。例えば、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ）、インジウム亜鉛酸化物（ＩＺＯ）、酸化亜鉛、酸化インジウム、酸化錫、アンチモン添加酸化錫、フッ素添加酸化錫、アルミニウム添加酸化亜鉛、カリウム添加酸化亜鉛、シリコン添加酸化亜鉛、酸化亜鉛−酸化錫系、酸化インジウム−酸化錫系、酸化亜鉛−酸化インジウム−酸化マグネシウム系等が挙げられる。また、これらの金属酸化物が２種以上複合された材料も用いることができる。
【００９５】
センサ電極の形成方法としては、例えば、フォトリソグラフィ法を好適に用いることができる。具体的には、透明電極材料を用いて導電層を形成する。次に、導電層上にレジスト層を形成し、パターン露光および現像して、レジストパターンを形成する。次に、導電層の露出部分をエッチングして、レジストパターンを剥離する。これにより、所定のパターン状に透明電極層を形成することができる。このとき、導電層を形成する方法には、例えば、真空蒸着法、スパッタリング法、ＣＶＤ法、イオンプレーティング法等のドライプロセスを用いることができる。
【００９６】
なお、センサ電極が透明電極層である態様については、例えば、特開２０１５−２３０５１０号公報に記載された内容と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【００９７】
（２）絶縁層
本態様における絶縁層は、センサ電極における第１電極および第２電極を電気的に絶縁する際に用いることができ、例えば、図４の符号３２で示すように、カラーフィルタを覆うように配置することができる。
【００９８】
本発明における絶縁層の材料は、所望の絶縁性を有する材料であることが好ましく、タッチパネルに一般的に用いられるものを使用することができる。具体的には、ポリイミド樹脂、アクリル樹脂、カルド樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂等の絶縁性樹脂材料等や、ガラス等の無機材料等が挙げられる。本発明においては、センサ電極基材にフレキシブル性を付与するという観点から、絶縁性樹脂材料であることが好ましい。なお、絶縁層に用いられる材料は、１種を単独で用いても良く、２種以上を組み合わせて用いても良い。
【００９９】
絶縁層の厚みは、例えば、第１電極および第２電極間を電気的に絶縁し、短絡を防止することができる程度の厚みであることが好ましく、第１電極および第２電極の電極間距離を考慮した上で適宜調整することができる。例えば、０．５μｍ〜３μｍの範囲内とすることができる。
【０１００】
本発明における絶縁層の形成方法は、一般的な表示装置に用いられる絶縁層の形成方法と同様とすることができる。例えば、絶縁層を構成する構成材料を用いて層を形成し、次に、フォトリソグラフィ法により当該層をパターニングすることにより、所定の領域に絶縁層を形成することができる。
【０１０１】
３．カラーフィルタ
本態様におけるカラーフィルタは、透明基材上に配置され、パターン状の複数の着色部を有する部材である。また、本態様におけるカラーフィルタは、必要に応じて、複数の開口部を有する下部遮光部を有していても良く、この場合、下部遮光部が、複数の着色部の境界領域と平面視上重なる領域に配置されていることが好ましい。
以下、本態様におけるカラーフィルタを構成する着色部および下部遮光部について説明する。
【０１０２】
（ａ）着色部
本態様における着色部は、透明基材上にパターン状に複数配置される部材である。
【０１０３】
本態様における着色部の厚みとしては、一般的なカラーフィルタ基材に用いられる着色部の厚みと同様とすることができ、例えば１μｍ〜５μｍの範囲内で設定することができる。
【０１０４】
本態様においては、例えば赤、緑、青の３色の着色部を有する。着色部の色としては、赤、緑、青の３色を少なくとも含むものであれば良く、例えば、赤、緑、青の３色、赤、緑、青、黄の４色、または、赤、緑、青、黄、シアンの５色等とすることもできる。
【０１０５】
着色部としては、例えば色材をバインダ樹脂中に分散させたものを用いることができる。着色部に用いられる色材としては、各色の顔料や染料等が挙げられる。例えば、赤色着色部に用いられる色材としては、例えば、ペリレン系顔料、レーキ顔料、アゾ系顔料、キナクリドン系顔料、アントラキノン系顔料、アントラセン系顔料、イソインドリン系顔料等が挙げられる。また、緑色着色部に用いられる色材としては、例えば、ハロゲン多置換フタロシアニン系顔料もしくはハロゲン多置換銅フタロシアニン系顔料等のフタロシアニン系顔料、トリフェニルメタン系塩基性染料、イソインドリン系顔料、イソインドリノン系顔料等が挙げられる。さらに、青色着色部に用いられる色材としては、例えば、銅フタロシアニン系顔料、アントラキノン系顔料、インダンスレン系顔料、インドフェノール系顔料、シアニン系顔料、ジオキサジン系顔料等が挙げられる。これらの顔料や染料は単独で用いてもよく２種以上を混合して用いてもよい。着色部に用いられるバインダ樹脂としては、例えば、アクリレート系、メタクリレート系、ポリ桂皮酸ビニル系、もしくは環化ゴム系等の反応性ビニル基を有する感光性樹脂が挙げられる。
【０１０６】
着色部には、上述した材料の他にも、必要に応じて、光重合開始剤、増感剤、塗布性改良剤、現像改良剤、架橋剤、重合禁止剤、可塑剤、難燃剤等を含有させることができる。
【０１０７】
また、着色部が形成されている同一平面上には、上述した色材を含有せず、バインダ樹脂を含有する白色層が形成されていてもよい。
【０１０８】
（ｂ）下部遮光部
本態様における下部遮光部は、透明基材上に配置され複数の開口部を有する部材である。
【０１０９】
本態様における「下部遮光部」は、上述のようにカラーフィルタにおける着色部に接している遮光部材を指す。したがって、例えば、図１３（ａ）、（ｂ）に示すように、透明基材１０上の着色部２２と同一平面上に下部遮光部２１が配置されていても良く、図１３（ｃ）に示すように、着色部２２上に下部遮光部２１が配置されていても良く、図１３（ｄ）に示すように、透明基材１０上の着色部２２と同一平面上に下部遮光部２１が配置されており、かつ着色部２２上にも下部遮光部２１が配置されていても良い。本態様におけるカラーフィルタにおける着色部および下部遮光部の位置関係については、カラーフィルタを形成する際の工程順に応じて適宜調整することができる。例えば、図１３（ａ）、（ｄ）に示すような構成を有するカラーフィルタは、先に下部遮光部を形成し、その後、着色部を形成することにより得ることができ、一方、図１３（ｂ）、（ｃ）に示すような構成を有するカラーフィルタは、先に着色部を形成し、その後、下部遮光部を形成することにより得ることができる。
【０１１０】
本態様における下部遮光部は、第１の方向および第１の方向に交差する第２の方向に延伸するように並列に配置され、開口部を画定されるものである。開口部の形状としては、例えば、矩形形状が挙げられる。また、下部遮光部における開口部の幅としては、一般的なカラーフィルタにおける遮光部の開口部の幅と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【０１１１】
本態様における下部遮光部の線幅としては、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材の用途等に応じて適宜選択することができ、特に限定されないが、例えば、１μｍ〜３０μｍの範囲内であることが好ましく、中でも１．５μｍ〜２８μｍの範囲内であることが好ましく、特に２μｍ〜２５μｍの範囲内であることが好ましい。下部遮光部の線幅が上記範囲よりも小さい場合には、十分に開口部を画定することができないおそれがある。また、下部遮光部の線幅が上記範囲よりも大きい場合には、高精細なカラーフィルタを得ることができないおそれがある。なお、下部遮光部の線幅が一定でない場合には、下部遮光部の線幅が、全て上記範囲内であることが好ましい。
【０１１２】
本態様における下部遮光部の厚みとしては、所望の遮光性を示すことができる程度の厚みであれば特に限定されず、下部遮光部に用いられる材料に応じて適宜調整される。本態様における下部遮光部の具体的な厚みとしては、例えば、０．５μｍ〜３．０μｍ程度とすることができる。
【０１１３】
本態様における下部遮光部の材料については、上述した「１．上部遮光部」の項に記載した上部遮光部の材料と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【０１１４】
４．透明基材
本態様における透明基材は、上述した上部遮光部、タッチパネル電極およびカラーフィルタを支持する部材である。
【０１１５】
ここで、「透明」という場合には、特段の断りがない限り、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材が用いられた表示装置等の操作者の、操作面からの視認を妨げない程度の透明性をいう。したがって、「透明」は、無色透明、および視認性を妨げない程度の有色透明を含み、また厳密な透過率で定義されず、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材の用途等に応じて透過性の度合いを決定することができる。
【０１１６】
本態様における透明基材の材料は、一般的なカラーフィルタ基材に用いられる材料であれば特に限定されないが、所定のフレキシブル性を付与することができる材料であることが好ましい。例えば、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル樹脂、またはアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、シクロオレフィン樹脂等が挙げられる。また、厚みによってはガラス基材を用いることもできる。本発明においては、屈曲性や耐熱性等の観点から、ＰＩを用いることが好ましい。
【０１１７】
本態様における透明基材の厚みとしては、所定のフレキシブル性を有し、上述した上部遮光部、タッチパネル電極およびカラーフィルタを支持することができる程度の自己支持性を有する厚みであることが好ましい。透明基材の具体的な厚みは、５μｍ〜１００μｍの範囲内であることが好ましく、中でも５μｍ〜５０μｍの範囲内であることが好ましく、特に５μｍ〜２０μｍの範囲内であることが好ましい。
【０１１８】
本態様における透明基材は、市販のものを準備しても良いが、例えば、ガラス基材上に、所定の樹脂組成物を塗布して所望の透明基材を形成しても良い。樹脂組成物を、ガラス基材上に塗布する塗布法としては、例えば、スピンコート法、ロールコート法、ダイコート法、スプレーコート法、ビードコート法等の公知の方法が挙げられる。
【０１１９】
５．加飾部
本態様においては、透明基材が、透明基材のカラーフィルタ側の面に、表示領域の外周となる非表示領域と平面視上重なるように配置された加飾部を有することが好ましい。
【０１２０】
本態様においては、加飾部を有することにより、非表示領域に配置された配線や制御回路等を隠すことができる。したがって、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を有機ＥＬ表示装置に用いた際に、配線や制御回路等が見えることによる外観の損失を抑制することができる。
以下、本態様における加飾部について、図を参照しながら説明する。
【０１２１】
本態様においては、図１４に示すように、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材２００において、透明基材１０上の外周部に配置された加飾部材８１と、加飾部材８１により形成された開口部に配置された平坦化層８２とを有する加飾部８０を有していることが好ましい。また、図示はしないが、透明基材上に配置されたカラーフィルタ基材と同一平面上に加飾部材が配置されていても良く、この場合には、加飾部材の材料と下部遮光部とを同一材料で形成することが好ましい。加飾部材および下部遮光部を同時に形成することができるため、少ない製造工程数によりタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を得ることができる。
なお、加飾部の具体的な材料、厚みおよび形成方法については、上述した下部遮光部と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【０１２２】
また、表示装置の加飾部として白色を呈する白色加飾部を用いる場合、白色加飾部の遮光性を向上させるために、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を表示装置に用いた際に表示パネル側となる白色加飾部の背面に、黒色を呈する黒色加飾部を設けることが好ましい。
【０１２３】
６．円偏光板
本態様においては、透明基材のカラーフィルタ側の面に、円偏光板を有することが好ましい。
【０１２４】
本態様においては、例えば、図１５に示すように、透明基材１０上の表示領域に円偏光板９０が配置され、円偏光板９０上にカラーフィルタ２０が配置されていても良い。円偏光板を有することにより、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材への外光の反射を抑制することが可能となる。
【０１２５】
本態様における円偏光板は、一般的な表示装置に用いられるものと同様とすることができ、例えば、偏光板、各種位相差層を有していても良い。
【０１２６】
円偏光板に用いられる偏光板は、例えば、透過光を直交する二つの偏光成分に分解し、一方の方向（透過軸と平行な方向）の偏光成分を透過させ、上記一方の方向に直交する他方の方向（吸収軸と平行な方向）の偏光成分を吸収することができる。このような偏光板は、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）によるフィルム材に、ヨウ素化合物分子を吸着配向させることにより形成することができる。
【０１２７】
また、位相差層としては、例えば、面内レターデーション値がλ／４に相当する位相差層、面内レターデーション値がλ／２に相当する位相差層、および正のＣプレート（＋Ｃプレート）を含む位相差層等が挙げられる。位相差層の組み合わせや構成については、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材の用途等に応じて適宜調整することができ、特に限定されない。
【０１２８】
本態様に用いられる円偏光板は、上述のような偏光板および位相差層を組み合わせて用いることができる。具体的な組み合わせについては、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材の用途等に応じて適宜調整することができ、特に限定されないが、例えば、直線偏光板と面内レターデーション値がλ／４に相当する位相差層との組み合わせが挙げられる。
【０１２９】
７．その他の部材
本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材は、上述した上部遮光部、タッチパネル電極、カラーフィルタ、透明基材を有していれば良く、必要に応じてその他の部材を有していても良い。その他の部材としては、例えば、保護層、粘着層、反射防止層等が挙げられる。
【０１３０】
（１）保護層
本態様における保護層は、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材の透明基材とは反対側の面に配置することができる。保護層が配置されていることにより、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材の保護機能を高めることが可能となる。
【０１３１】
本態様における保護層は、タッチパネル電極付カラーフィルタ基材の透明基材とは反対側の面を覆うように配置する部材である。そのため、例えば、図２に示すように、タッチパネル電極付カラーフィルタ基材２００の保護層を配置する側の面にセンサ電極３１が配置されている場合には、当該センサ電極が短絡することを防ぐために、保護層が絶縁性を有することが好ましい。また、本発明においては、例えば、図２に示すように、センサ電極３１が露出していると、製造工程におけるハンドリング等による接触で傷が入り短絡してしまうおそれがあり、その他にも、製造工程や輸送時の雰囲気または製造装置等との接触によりセンサ電極が劣化してしまうおそれがある。そのため、当該センサ電極を覆うように保護層が配置されていることが好ましい。
【０１３２】
本態様における保護層を構成する材料には、所定の光透過性を有し、また所定のフレキシブル性を有する材料を用いることが好ましい。例えば、一般的な保護層に用いることができる樹脂材料が挙げられ、中でも耐熱性や耐擦傷性を有する樹脂材料であることが好ましい。また、タッチパネル電極付カラーフィルタ基材の保護層を配置する側の面にセンサ電極が配置されている場合には、当該センサ電極の短絡を防ぐために、保護層が絶縁性を有することが好ましい。保護層に用いられる絶縁性を有する材料としては、例えば、ポリイミド樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂、ナイロン樹脂、エポキシ樹脂、ＰＥＥＫ樹脂、アクリル樹脂、ポリビニールブチラール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂等の、単体または複合材料が挙げられる。
【０１３３】
保護層の厚みは、例えば保護層としての保護機能を発揮することができる程度の厚みであることが好ましく、中でも本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材がフレキシブル性を有する場合には、フレキシブル性を損なわない程度の厚みであることが好ましい。例えば、１μｍ〜５μｍの範囲内であることが好ましい。
【０１３４】
（２）粘着層
本態様における粘着層は、各部材を積層する際に、部材間の接着性を高めるために用いることができる。例えば、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材の表面に配置することができる。本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を、有機ＥＬ表示装置に用いられる有機ＥＬパネルと貼り合わせる際に、好適である。
【０１３５】
本態様における粘着層を構成する材料には、所定の光透過性を有することが好ましい。中でも、所定のフレキシブル性を有することが好ましい。このような粘着層の材料としては、例えば、光硬化性樹脂や熱硬化性樹脂等の一般的な材料が挙げられる。
【０１３６】
粘着層の厚みは、粘着層としての粘着力を発揮することができる程度の厚みであることが好ましく、粘着層の材料等に応じて適宜調整することができる。なお、具体的な粘着層の厚みについては、一般的な表示装置に用いられる粘着層と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【０１３７】
（３）反射防止層
本態様における反射防止層は、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材における透明基材側の表面に配置することができる。反射防止層が配置されていることにより、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材表面への外光の反射を抑制することができ、視認性を高めることが可能となる。
【０１３８】
本態様の反射防止層を構成する材料には、所定の光透過性を有し、また所定のフレキシブル性を有する材料を用いることが好ましい。具体的には、一般的な反射防止層に用いることができる材料が挙げられるため、ここでの記載は省略する。
【０１３９】
反射防止層の厚みは、例えば反射防止層としての反射防止機能を発揮することができ、また本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材が有するフレキシブル性を損なわない程度の厚みであることが好ましい。なお、具体的な反射防止層の厚みについては、反射防止層を構成する材料等に応じて適宜調整することができるため、ここでの記載は省略する。
【０１４０】
８．用途
本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材は、例えば表示装置に用いることができる。表示装置としては、例えば、有機ＥＬ表示装置、液晶表示装置、電子ペーパー等が挙げられ、本態様においては、タッチパネル電極付カラーフィルタ基材を有機ＥＬ表示装置に用いることが好ましい。
【０１４１】
９．タッチパネル電極付カラーフィルタ基材の製造方法
本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材の製造方法は、上述した所望のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材が得られるような方法であれば特に限定されない。例えば、透明基材上に、カラーフィルタを形成するカラーフィルタ形成工程と、カラーフィルタ上にタッチパネル電極および上部遮光部を形成するタッチパネル電極および上部遮光部形成工程とを有する方法が挙げられる。なお、各構成の具体的な製造方法については、一般な表示装置と同様の方法を採用することができるため、ここでの説明は省略する。
【０１４２】
Ｂ．第２態様
本態様は、絶縁層が、第１絶縁層と、第１絶縁層のカラーフィルタとは反対側の面に配置された第２絶縁層とを有し、センサ電極が、第２絶縁層の第１絶縁層側の面、または第２絶縁層の第１絶縁層とは反対側の面の少なくとも一方の面上に配置されていることを特徴とする態様である。
【０１４３】
本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材について、図を参照しながら説明する。
図１６（ａ）〜（ｃ）は、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材の一例を示す概略断面図である。本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材２００は、図１６（ａ）に示すように、絶縁層３２が第１絶縁層３２ａおよび第２絶縁層３２ｂを有し、センサ電極３１が、第１絶縁層３２ａの透明基材１０側の面、および第２絶縁層３２ｂの第１絶縁層３２ａ側の面に配置され、上部遮光部４０が、第２絶縁層３２ｂの第１絶縁層３２ａとは反対側の面に配置されていても良い。
また、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材２００は、図１６（ｂ）に示すように、絶縁層３２が第１絶縁層３２ａおよび第２絶縁層３２ｂを有し、センサ電極３１が、第２絶縁層３２ｂの第１絶縁層３２ａ側の面、および第２絶縁層３２ｂの第１絶縁層３２ａとは反対側の面に配置され、上部遮光部４０が、第２絶縁層３２ｂの第１絶縁層３２ａ側の面に配置されていても良い。
さらに、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材２００は、図１６（ｃ）に示すように、絶縁層３２が第１絶縁層３２ａおよび第２絶縁層３２ｂを有し、センサ電極３１が、第２絶縁層３２ｂの第１絶縁層３２ａ側の面、および第２絶縁層３２ｂの第１絶縁層３２ａとは反対側の面に配置され、上部遮光部４０が、第２絶縁層３２ｂの第１絶縁層３２ａとは反対側の面に配置されていても良い。
【０１４４】
本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を構成する各部材については、上述した「Ａ．第１態様」の項に記載した内容と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【０１４５】
Ｃ．第３態様
本態様は、絶縁層が、第１絶縁層と、第１絶縁層のカラーフィルタとは反対側の面に配置された第２絶縁層と、第２絶縁層の第１絶縁層とは反対側の面に配置された第３絶縁層とを有し、センサ電極が、第２絶縁層の第１絶縁層側の面、または第２絶縁層の第３絶縁層側の面の少なくとも一方の面上に配置されていることを特徴とする態様である。
【０１４６】
本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材については、上述した図１での説明と同様であるため、ここでの説明は省略する。また、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を構成する各部材については、上述した「Ａ．第１態様」の項に記載した内容と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【０１４７】
Ｄ．第４態様
本態様は、透明基材と、上記透明基材上に配置され、複数の開口部を有する下部遮光部、および上記下部遮光部の複数の開口部にそれぞれ配置されたパターン状の複数の着色部を有するカラーフィルタと、上記着色部の上記透明基材とは反対側の面に、上記複数の上記着色部の境界領域と平面視上重なるように配置された上部遮光部と、上記カラーフィルタの上記透明基材とは反対側の面に、上記上部遮光部を介して配置され、センサ電極を有する上記タッチパネル電極と、を有することを特徴とする態様である。
【０１４８】
本態様においては、カラーフィルタの透明基材とは反対側の面に、上部遮光部を介してセンサ電極を配置することができる。そのため、上述した第１態様〜第３態様のように、絶縁層を有していなくても良く、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材の薄膜化を図ることが可能となる。
【０１４９】
本態様においては、タッチパネル電極が絶縁層を有しなくても良いため、センサ電極がメッシュ状である場合には、例えば、図２に示すように、上部遮光部４０上にセンサ電極３１を配置することができる。一方、センサ電極が透明電極層である場合には、図示はしないが、カラーフィルタ上の全面に、上部遮光部を介して透明電極層を配置することができる。
【０１５０】
本態様においては、タッチパネル電極が絶縁層を有しないことが好ましいが、センサ電極の形状や配置等に応じて、絶縁層を有していても良い。タッチパネル電極が絶縁層を有する場合には、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、絶縁層３２を介して第１電極３１ａおよび第２電極３１ｂが配置されることが好ましい。
【０１５１】
なお、本態様のタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を構成する各部材については、上述した「Ａ．第１態様」の項に記載した内容と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【０１５２】
ＩＩ．タッチパネル一体型有機ＥＬ表示装置
本発明のタッチパネル一体型有機ＥＬ表示装置は、上述したタッチパネル電極付カラーフィルタ基材と、有機ＥＬパネルとを有することを特徴とする装置である。
なお、以下、タッチパネル一体型有機ＥＬ表示装置を有機ＥＬ表示装置と略して説明する場合がある。
【０１５３】
図１７は、本発明の有機ＥＬ表示装置の一例を示す概略平面図である。図１７に示すように、本発明においては、タッチパネル電極付カラーフィルタ基材２００および有機ＥＬパネル３００を有していれば良い。なお、図１７は、タッチパネル電極付カラーフィルタ基材２００の表面に、加飾部８０を有する例を示している。
【０１５４】
なお、本発明の有機ＥＬ表示装置の具体的な構成については、例えば、特開２０１５−０５２７１８号公報と同様とすることができるため、ここでの詳しい記載は省略する。
【０１５５】
本発明によれば、タッチパネル電極付カラーフィルタ基材が上部遮光部を有することにより、発光部から照射され広がった光の透過を遮ることができ、隣接する着色部への光漏れを抑制することができる。これにより、表示の視差や混色の発生を抑制することが可能なタッチパネル一体型有機ＥＬ表示装置とすることができる。
なお、具体的な効果については、上記「Ｉ．タッチパネル電極付カラーフィルタ基材」の項に記載した内容と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【０１５６】
以下、本発明の有機ＥＬ表示装置を構成するタッチパネル電極付カラーフィルタ基材および有機ＥＬパネルについて説明する。
【０１５７】
Ａ．タッチパネル電極付カラーフィルタ基材
本発明におけるタッチパネル電極付カラーフィルタ基材は、透明基材と、上記透明基材上に配置され、パターン状の複数の着色部を有するカラーフィルタと、上記カラーフィルタの上記透明基材とは反対側の面に配置され、センサ電極および絶縁層を有する上記タッチパネル電極と、上記カラーフィルタの上記透明基材とは反対側の面に、複数の上記着色部の境界領域と平面視上重なり、かつ上記着色部と接しないように配置された上部遮光部とを有することを特徴とする部材である。
【０１５８】
また、本発明におけるタッチパネル電極付カラーフィルタ基材は、透明基材と、上記透明基材上に配置され、複数の開口部を有する下部遮光部、および上記下部遮光部の複数の開口部にそれぞれ配置されたパターン状の複数の着色部を有するカラーフィルタと、上記着色部の上記透明基材とは反対側の面に、上記複数の上記着色部の境界領域と平面視上重なるように配置された上部遮光部と、上記カラーフィルタの上記透明基材とは反対側の面に、上記上部遮光部を介して配置され、センサ電極を有する上記タッチパネル電極と、を有することを特徴とする部材である。
【０１５９】
なお、タッチパネル電極付カラーフィルタ基材については、上記「Ｉ．タッチパネル電極付カラーフィルタ基材」の項に記載した内容と同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【０１６０】
２．有機ＥＬパネル
本発明における有機ＥＬパネルは、有機ＥＬ表示装置に用いられる部材であり、画像表示を行うための部材である。
【０１６１】
本発明における有機ＥＬパネルは、例えば、透明基材上に複数の有機ＥＬ画素がパターン状に配置された構成を有する。本発明に用いられる有機ＥＬパネルは、一般的な有機ＥＬ表示装置に用いられる有機ＥＬパネルと同様とすることができるため、ここでの記載は省略する。
【０１６２】
３．用途
本発明の有機ＥＬ表示装置の用途としては、例えば、スマートフォン等の携帯電話、タブレットＰＣ等の携帯情報端末、パーソナルコンピュータ、カーナビゲーション、デジタルカメラ、電子手帳、ゲーム機器、自動販売機、ＡＴＭ端末、ＰＯＳ端末等が挙げられる。
【０１６３】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
【実施例】
【０１６４】
[実施例１]
以下のようにして、図１に示すような構成を有するタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を作製した。
【０１６５】
（硬化性樹脂組成物の調製）
重合槽中にメタクリル酸メチル（ＭＭＡ）を６３重量部、アクリル酸（ＡＡ）を１２重量部、メタクリル酸−２−ヒドロキシエチル（ＨＥＭＡ）を６重量部、ジエチレングリコールジメチルエーテル（ＤＭＤＧ）を８８重量部仕込み、攪拌し溶解させた後、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）を７重量部添加し、均一に溶解させた。その後、窒素気流下、８５℃で２時間攪拌し、更に１００℃で１時間反応させた。得られた溶液に、更にメタクリル酸グリシジル（ＧＭＡ）を７重量部、トリエチルアミンを０．４重量部、およびハイドロキノンを０．２重量部添加し、１００℃で５時間攪拌し、共重合樹脂溶液（固形分５０％）を得た。 
【０１６６】
次に、下記の材料を室温で撹拌、混合して硬化性樹脂組成物とした。
＜硬化性樹脂組成物の組成＞
・上記共重合樹脂溶液（固形分５０％）                                  １６重量部
・ジペンタエリスリトールペンタアクリレート（サートマー社  ＳＲ３９９）２４重量部
・オルソクレゾールノボラック型エポキシ樹脂（油化シェルエポキシ社  エピコート１８０Ｓ７０）                                                              ４重量部
・２−メチル−１−（４−メチルチオフェニル）−２−モルフォリノプロパン−１−オン
４重量部
・ジエチレングリコールジメチルエーテル                                ５２重量部
【０１６７】
[カラーフィルタ基材の形成]
（下部遮光部の形成）
まず、下記の分量の成分を混合し、サンドミルにて十分に分散し、黒色顔料分散液を調製した。
【０１６８】
＜黒色顔料分散液の組成＞
・黒色顔料                                                            ２３重量部
・高分子分散材（ビックケミー・ジャパン（株）  Disperbyk111）            ２重量部
・溶剤（ジエチレングリコールジメチルエーテル）                        ７５重量部
【０１６９】
次に、下記の分量の成分を十分に混合し、下部遮光部用組成物を得た。
＜下部遮光部用組成物の組成＞
・上記黒色顔料分散液                                                  ６１重量部
・上記硬化性樹脂組成物                                                ２０重量部
・ジエチレングリコールジメチルエーテル                                ３０重量部
【０１７０】
キャリアガラス基板上に、透明基材形成用組成物としてポリイミド前駆体を塗布し、厚さ１０μｍの透明基材を形成した。得られた透明基材上に、アクリル系樹脂から構成され厚さ０．５μｍのアンカー層を形成した。次に、得られたアンカー層上に、上記下部遮光部用組成物をスピンコーターで塗布し、１００℃で３分間乾燥させ、膜厚約１μｍの下部遮光層を形成した。当該下部遮光層を、超高圧水銀ランプで遮光パターン(格子状)に露光した後現像し、その後、基板を１８０℃の雰囲気下に３０分間放置することにより加熱処理を施して複数の開口部を有する下部遮光部を形成した。 
【０１７１】
（着色部の形成）
上記のようにして下部遮光部を形成した透明基材上に、下記組成の赤色硬化性樹脂組成物をスピンコーティング法により塗布（塗布厚み２．０μｍ）し、その後、７０℃のオーブン中で３分間乾燥した。次いで、赤色硬化性樹脂組成物の塗布膜から１００μｍの距離にフォトマスクを配置してプロキシミティアライナにより２．０ｋＷの超高圧水銀ランプを用いて着色部の形成領域に相当する領域のみに紫外線を１０秒間照射した。次いで、現像により、赤色硬化性樹脂組成物の塗布膜の未硬化部分のみを除去した。その後、基板を１５０℃の雰囲気下に１５分間放置することにより、加熱処理を施して下部遮光部の開口部に赤色のレリーフパターン（赤色着色部）を形成した。
次に、下記組成の緑色硬化性樹脂組成物を用いて、赤色のレリーフパターン形成と同様の工程により、下部遮光部の開口部に緑色のレリーフパターン（緑色着色部）を形成した。
さらに、下記組成の青色硬化性樹脂組成物を用いて、赤色のレリーフパターン形成と同様の工程により、下部遮光部の開口部に青色のレリーフパターン（青色着色部）を形成した。 
【０１７２】
＜赤色硬化性樹脂組成物の組成＞
・Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４                                        ７重量部
・ポリスルホン酸型高分子分散剤                                          ３重量部
・上記硬化性樹脂組成物                                                ２３重量部
・酢酸−３−メトキシブチル                                            ６７重量部
【０１７３】
＜緑色硬化性樹脂組成物の組成＞
・Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン５８                                        ７重量部
・Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８                                      １重量部
・ポリスルホン酸型高分子分散剤                                          ３重量部
・上記硬化性樹脂組成物                                                ２２重量部
・酢酸−３−メトキシブチル                                            ６７重量部
【０１７４】
＜青色硬化性樹脂組成物の組成＞
・Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１                                            ５重量部
・ポリスルホン酸型高分子分散剤                                          ３重量部
・上記硬化性樹脂組成物                                                ２５重量部
・酢酸−３−メトキシブチル                                            ６７重量部
【０１７５】
（第１絶縁層の形成）
上記のようにして下部遮光部および着色部を形成した透明基材上に、アクリル樹脂から構成された厚さ１．５μｍの絶縁層を、ダイコート法を用いて形成した。
【０１７６】
（第１電極の形成）
得られた絶縁層上に、スパッタリング法を用いて銀合金から構成された導電層を形成し、その後、レジストパターンをマスクとして導電層をエッチングした。これにより、線幅３μｍ、厚さ０．２μｍのメッシュ状の第１電極を形成した。
【０１７７】
（第２絶縁層の形成）
次に、得られた第１電極を覆うように、アクリル樹脂から構成された厚さ１．５μｍの絶縁層を、ダイコート法を用いて形成した。
【０１７８】
（第２電極の形成）
次いで、得られた第２絶縁層上に、スパッタリング法を用いて銀合金から構成された導電層を形成し、その後、レジストパターンをマスクとして導電層をエッチングした。これにより、線幅３μｍ、厚さ０．２μｍのメッシュ状の第２電極を形成した。
【０１７９】
（第３絶縁層の形成）
その後、得られた第２電極を覆うように、アクリル樹脂から構成された厚さ１．５μｍの絶縁層を、ダイコート法を用いて形成した。
【０１８０】
（上部遮光部の形成）
まず、下記の分量の成分を十分に混合して、上部遮光部用組成物Ａを得た。
＜上部遮光部用組成物Ａの組成＞
・  黒色顔料分散液                                                ８．８６重量部
・  青色分散液                                                  １０．８５重量部
・  硬化性樹脂組成物                                            ３８．７４重量部
・  ジエチレングリコールジメチルエーテル                        ４１．５６重量部
【０１８１】
次に、得られた第３絶縁層上に、上記上部遮光部組成物Ａをスピンコーティング法により塗布、乾燥し、乾燥膜厚１．５μｍの上部遮光層を形成した。上部遮光層から１００μｍの距離にフォトマスクを配置してプロキシミティアライナにより２．０ｋＷの超高圧水銀ランプを用いて、下部遮光部と平面視上重なる領域に紫外線を１０秒間照射した。露光の際のマスクアライメント動作は問題なく実施できた。次いで、現像により、上部遮光層の未硬化部分のみを除去した。その後、基板を２３０℃の雰囲気中に１５分間放置することにより加熱処理を施して上部遮光部を形成した。
【０１８２】
[実施例２]
以下のようにして、図１６（ｂ）に示すような構成を有し、さらに透明基材とは反対側の面を覆うように形成された保護部を有するタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を作製した。
【０１８３】
着色部および下部遮光部を形成した後、第１絶縁層を形成し、第１絶縁層上に上部遮光部を形成し、上部遮光部上に第１電極を形成し、その後、第２絶縁層、第２電極の順で各部材を形成して、最後に、第２電極を覆うように、アクリル樹脂から構成された厚さ１．５μｍの保護部を、ダイコート法を用いて形成した。このようにして、タッチパネル電極付カラーフィルタ基材を作製した。なお、各部材の製造方法や材料、寸法については、実施例１と同様とした。
【０１８４】
[実施例３]
以下のようにして、図１６（ａ）に示すような構成を有するタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を作製した。
【０１８５】
着色部および下部遮光部を形成した後、下部遮光部上に第１電極を形成し、第１電極を覆うように第１絶縁層を形成し、第１絶縁層上に第２電極を形成し、その後、第２絶縁層、上部遮光部を形成した。このようにして、タッチパネル電極付カラーフィルタ基材を作製した。なお、各部材の製造方法や材料、寸法については、実施例１と同様とした。
【０１８６】
[実施例４]
以下のようにして、図１６（ｃ）に示すような構成を有し、さらに透明基材とは反対側の面を覆うように形成された保護部を有するタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を作製した。
【０１８７】
着色部および下部遮光部を形成した後、第１絶縁層を形成し、第１絶縁層上に第１電極を形成し、第１電極を覆うように第２絶縁層を形成し、その後、上部遮光部、第２電極の順で各部材を形成して、最後に、第２電極を覆うように、アクリル樹脂から構成された厚さ１．５μｍの保護部を、ダイコート法を用いて形成した。このようにして、タッチパネル電極付カラーフィルタ基材を作製した。なお、各部材の製造方法や材料、寸法については、実施例１と同様とした。
【０１８８】
[実施例５]
透明基材およびアンカー層の間に、円偏光板を配置したこと以外は、実施例１と同様にしてタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を作製した。なお、円偏光板には、透明基材側から、直線偏光板、面内レターデーション値がλ／４に相当する位相差層、面内レターデーション値がλ／２に相当する位相差層、＋Ｃプレートを含む位相差層が、粘着層により順に積層されたものを用いた。
【０１８９】
[実施例６]
透明基材およびアンカー層の間に、円偏光板を配置したこと以外は、実施例２と同様にしてタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を作製した。なお、円偏光板には、透明基材側から、直線偏光板、面内レターデーション値がλ／４に相当する位相差層、面内レターデーション値がλ／２に相当する位相差層、＋Ｃプレートを含む位相差層が、粘着層により順に積層されたものを用いた。
【０１９０】
[実施例７]
透明基材およびアンカー層の間に、円偏光板を配置したこと以外は、実施例３と同様にしてタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を作製した。なお、円偏光板には、透明基材側から、直線偏光板、面内レターデーション値がλ／４に相当する位相差層、面内レターデーション値がλ／２に相当する位相差層、＋Ｃプレートを含む位相差層が、粘着層により順に積層されたものを用いた。
【０１９１】
[実施例８]
透明基材およびアンカー層の間に、円偏光板を配置したこと以外は、実施例４と同様にしてタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を作製した。なお、円偏光板には、透明基材側から、直線偏光板、面内レターデーション値がλ／４に相当する位相差層、面内レターデーション値がλ／２に相当する位相差層、＋Ｃプレートを含む位相差層が、粘着層により順に積層されたものを用いた。
【０１９２】
[実施例９]
上部遮光部を構成する上部遮光部組成物として、下記の上部遮光部組成物Ｂを用い、膜厚が０．５μｍの上部遮光部を形成したこと以外は実施例１と同様にしてタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を作製した。
【０１９３】
＜上部遮光部用組成物Ｂの組成＞
・  黒色顔料分散液                                              １２．６５重量部
・  硬化性樹脂組成物                                            ３９．２４重量部
・  ジエチレングリコールジメチルエーテル                        ４８．１０重量部
【０１９４】
[実施例１０]
上部遮光部を実施例９と同様に形成したこと以外は、実施例２と同様にしてタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を作製した。
【０１９５】
[実施例１１]
上部遮光部を実施例９と同様に形成したこと以外は、実施例３と同様にしてタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を作製した。
【０１９６】
[実施例１２]
上部遮光部を実施例９と同様に形成したこと以外は、実施例４と同様にしてタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を作製した。
【０１９７】
[比較例１]
上部遮光部を形成しないこと以外は、実施例１と同様にしてタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を作製した。
【０１９８】
[評価]
実施例１〜１２および比較例１により得られたタッチパネル電極付カラーフィルタ基材を用いて画像表示を行い、視認性を目視で評価した。評価方法は以下の通りである。
◎： １０人中１０人が見ても表示の視差や混色の発生が確認されないレベル
○：１０人中１人が表示の視差や混色の発生を確認したレベル
△： １０人中２人または３人が表示の視差や混色の発生を確認したレベル
×：１０人中４人以上が表示の視差や混色の発生を確認したレベル
結果は表１に示す。
【０１９９】
【表１】
2017173492.tif 000003
【０２００】
表１に示すように、上部遮光部を有する実施例１〜１２では、表示の視差や混色の発生を抑制することができた。これにより、上部遮光部により、発光部から照射される光の広がりによる隣接する着色部への光漏れを抑制することができることが分かった。
【符号の説明】
【０２０１】
１０    …透明基材
２０    …カラーフィルタ
２１    …下部遮光部
２２    …着色部
３０    …タッチパネル電極
３１    …センサ電極
３２    …絶縁層
４０    …上部遮光部
８０    …加飾部
９０    …円偏光板
１００  …有機ＥＬ表示装置
２００  …タッチパネル電極付カラーフィルタ基材
【図１】
2017173492.tif 000004
【図２】
2017173492.tif 000005
【図３】
2017173492.tif 000006
【図４】
2017173492.tif 000007
【図５】
2017173492.tif 000008
【図６】
2017173492.tif 000009
【図７】
2017173492.tif 000010
【図８】
2017173492.tif 000011
【図９】
2017173492.tif 000012
【図１０】
2017173492.tif 000013
【図１１】
2017173492.tif 000014
【図１２】
2017173492.tif 000015
【図１３】
2017173492.tif 000016
【図１４】
2017173492.tif 000017
【図１５】
2017173492.tif 000018
【図１６】
2017173492.tif 000019
【図１７】
2017173492.tif 000020
【図１８】
2017173492.tif 000021