(57)【要約】      （修正有）【課題】単数又は複数の電気ケーブルを被覆内包して保護すると共に、外部から及び外部への様々な干渉を防御するシールド機能付き保護チューブを提供する。【解決手段】本発明のシールド機能付き保護チューブ１は、薄肉の合成樹脂材からなり高い絶縁性を有する可撓性の外皮（ベース層２）と、導電性を有する内皮（薄銅層３）とから構成され、内皮が外皮の内面に積層されて平板状の積層構造の保護チューブを構成し、アース可能な材質からなるアース線１２が内皮に接続されている。電気ケーブル６を被覆するように保護チューブを使用した際に、外皮及び内皮の両端が重ね合せられて開閉部を構成し、この開閉部と離隔した位置において外皮と内皮を折り曲げ加工することによって開閉部が密閉される。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄肉の合成樹脂材からなり高い絶縁性を有する可撓性の外皮と、導電性を有する内皮とから構成され、前記内皮が前記外皮の内面に積層されて平板状の積層構造の保護チューブを構成し、アース可能な材質からなるアース線が前記保護チューブの前記内皮に接続されており、電気ケーブルを被覆するために保護チューブを使用した際に、前記外皮及び前記内皮の両端が重ね合せられて開閉部を構成し、該開閉部と離隔した位置において前記外皮及び前記内皮を折り曲げ加工することによって前記開閉部が密閉される、シールド機能付き保護チューブ。
【請求項２】
前記内皮と前記外皮が、融着、蒸着、熱着及び接着のいずれか又はそれらの組み合わせによって積層される、請求項１に記載のシールド機能付き保護チューブ。
【請求項３】
前記外皮が、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリイミド又はポリエステルの単体或いはこれらの複合材からなる、請求項１又は２に記載のシールド機能付き保護チューブ。
【請求項４】
前記内皮が、金属箔、金属板、金属メッシュ、カーボンメッシュ、ナノカーボン、ハイブリッド繊維又はハイブリッドメッシュからなる、請求項１から３のいずれか１項に記載のシールド機能付き保護チューブ。
【請求項５】
前記アース線の材質が、薄い又は細い平型若しくは丸型の編み込み線、単線、裸線又は平板である、請求項１から４のいずれか１項に記載のシールド機能付き保護チューブ。
【請求項６】
前記アース線の材質が、高導電効果のある素材である、請求項１から４のいずれか１項に記載のシールド機能付き保護チューブ。
【請求項７】
前記アース線が、前記開閉部の開閉のための補助材として兼用できる、請求項１から６のいずれか１項に記載のシールド機能付き保護チューブ。
【請求項８】
前記折り曲げ加工が、前記外皮を熱処理加工することによってなされる、請求項１から７のいずれか１項に記載のシールド機能付き保護チューブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、単数又は複数の電線ケーブルを被包し、被覆材によって外部からの電磁波、ノイズ、放射波、放射線等の干渉を防御し、塵、埃の侵入を防ぎ、被包された内部の電線から放出される電磁波、ノイズ、熱線、放射波、放射線等を外部に放出しないようにした保護チューブに関する。本発明はまた、特に電線の両端のターミナルが他部材に結合されている場合においても後被覆可能なシールド機能付き保護チューブに関する。
【背景技術】
【０００２】
単数又は複数の電線ケーブルを被包する、上述したような機能を備えた保護チューブとして、従来から各種のものが使用されている。例えば、開閉部を有する製品としては、開閉部にホック、マジックテープ（登録商標）、両面テープ、ジッパー等が用いられ、内部に導電性の高い素材がコーティング、接着、積層されたケーブルシールド材や、ケーブル外周に保護材を螺旋状に巻き付ける方式で拡径状態のチューブの内孔に電線を挿入して、挿入後に収縮させて使用する収縮チューブ等が挙げられる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の各種チューブは、電線ケーブルの保護や、電磁波、ノイズ、放射波、放射線、塵、埃等からの干渉防御を達成しようとするものであるが、これらのものには次のような問題点がある。ホック機構による開閉方式のものは、開閉が容易で取り扱い易い利点はあるが密閉性に問題があり、塵、埃の侵入やシールド性にも問題がある。マジックテープ（登録商標）方式のものも開閉は容易であるが、密閉性、シールド性に問題がある。両面テープによるものは、密着性、シールド性に優れているが、風化による劣化が比較的早いことで耐久性に問題があり、再開閉には両面テープの張り替え作業をしなければならず、作業性にも問題がある。ジッパー方式は、密閉性、シールド性、作業性に優れているが、ジッパー部分は外曲げではあまり問題がないものの内曲げでは開口してしまう場合がある。収縮チューブは、内部に挿入する電線ケーブルを収縮チューブ内に挿入通線する作業が容易ではなく、また導電材にメッシュ素材を採用しているが、収縮率によりメッシュの密度が一定ではなく、シールド性能の信頼性に問題があり、さらに収縮させた後は切開する以外に拡径することができないなどの問題がある。
【０００４】
本発明は、上記の各チューブの問題点を解決するものであり、単数又は複数の電気ケーブルを被覆内包して保護すると共に、外部から及び外部への様々な干渉を防御するシールド機能付き保護チューブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明によるシールド機能付き保護チューブは、薄肉の合成樹脂材からなり高い絶縁性を有する可撓性の外皮と、導電性を有する内皮とから構成され、前記内皮が前記外皮の内面に積層されて平板状の積層構造の前記保護チューブを構成し、アース可能な材質からなるアース線が前記保護チューブの前記内皮に接続されており、電気ケーブルを被覆するために前記保護チューブを使用した際に、前記外皮及び前記内皮の両端が重ね合せられて開閉部を構成し、該開閉部と離隔した位置において前記外皮及び前記内皮を折り曲げ加工することによって前記開閉部が密閉されることを特徴とするものである。
【０００６】
本発明においては、前記内皮と前記外皮が融着、蒸着、熱着及び接着のいずれか又はそれらの組み合わせによって積層されていることが好ましい。
【０００７】
本発明においては、前記外皮が、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリイミド又はポリエステルの単体或いはこれらの複合材からなることが好ましい。また、前記内皮が、金属箔、金属板、金属メッシュ、カーボンメッシュ、ナノカーボン、ハイブリッド繊維又はハイブリッドメッシュからなることが好ましい。
【０００８】
本発明においては、前記アース線の材質が、薄い又は細い平型若しくは丸型の編み込み線、単線、裸線又は平板であることが好ましいが、落雷があった場合の損傷軽減効果を考慮する場合には、薄い又は細いものではなく、高導電効果のある素材を採用するのが好ましい。
【０００９】
本発明においては、前記アース線が、前記開閉部の開閉のための補助材として兼用できることが好ましい。
【００１０】
本発明においては、前記外皮を熱処理加工することにより前記折り曲げ加工をすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のシールド機能付き保護チューブによれば、単数又は複数の電線ケーブルを被覆して保護すると共に、電線を外部の電磁放射線から遮蔽し、更に電線が発生する放射線が保護チューブの外に漏れるのを防止することができる。また、電線が既設の構造物に接続された状態であっても、当該電線の周囲に容易に取り付けることができる。
【００１２】
また、単数又は複数の電線ケーブルを容易に収納、被覆、開放することができ、取り扱いが容易で安価な構成を提供できる。また、柔軟性、屈曲性、密閉性、シールド性能に優れており、更に落雷による被害を軽減することができる。
【００１３】
また、保護チューブは、外皮を加熱処理による折り曲げ加工をすることにより外皮及び内皮を重ね合わせて開閉部を構成しているため、特殊工具が不要で、劣化もなく、確実に密閉、シールドすることができ、内包する電気ケーブルの影響による外部での各種障害の発生を防止することができる。更に、外皮及び開閉部が静電気や埃の発生しない材質又は構成であるため、精密機械の近くやクリーンルーム、医療施設、コンピュータ施設、ＩＣ製造施設等、クリーンな環境が求められるところで使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明のシールド機能付き保護チューブの最も望ましい実施例の開放状態における全体構造を示す斜視図である。
【図２】図１の実施例による電線群の後被覆状態を示す平面図である。
【図３】図１の実施例のチューブで電線群を被覆した状態を示す断面図である。
【図４】両端が他部材に固定されている電線群を、本発明のシールド機能付き保護チューブで被覆した状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の最も望ましい実施例を図１から図４に基づき説明する。図１は本発明のシールド機能付き保護チューブの一実施例の使用前の状態を示す斜視図、図２は図１の実施例による保護チューブによって多数本の電線を被覆した状態を示す平面図、図３は図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った断面図、図４は両端が他部材に固定された電線群に本発明の実施例の保護チューブを適用した状態を示す平面図である。
【００１６】
図１に示すように、本発明のシールド機能付き保護チューブ１は、使用時に外皮となるベース層２と、使用時に内皮となる導電性の薄銅層３とからなる。また、薄銅層３には、その一端にアース線１２が接続されている。薄銅層３はアース線１２を内包して折り曲げ加工され、はみ出し部７を形成している。
【００１７】
使用時には、電線群を内包した状態又は内包しない状態で、図２、３に示すように、薄銅層３を内側にし、アース線１２及びはみ出し部７が形成された薄銅層３側の端部が内側になるようにして保護チューブ１の両端を重ね合わせる。この時、ベース層２及び薄銅部３は円筒状にされて、両端面部分は十分な余裕をもって重なり合っている。そして、この円筒体を平板状又は楕円状になるように押し曲げて、両端面の重ね合わせから離隔した位置でベース層２を加熱処理により折り曲げ加工する。これにより、折り曲げ部４、５が形成されて、保護チューブ１が平板状又は楕円状になり、両端の重ね合わせにより密閉した開閉部が構成される。必要に応じて、開閉部から電線群を内包する。このようにして、保護チューブ１の使用状態が形成される。なお、図２、３では折り曲げ部４、５を形成しているが、一端のみを加熱処理により折り曲げ加工して、折り曲げ部４、５のいずれか一方のみを形成してもよい。
【００１８】
本発明の保護チューブ１のベース層２としては、耐熱性、柔軟性及び電気絶縁性に優れた、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリイミド又はポリエステルの単体或いはこれらの複合材が使用される。
【００１９】
一方、内皮としては、本実施例での導電性の薄銅層３の他に、金属箔、金属板、金属メッシュ、カーボンメッシュ、ナノカーボン、ハイブリッド繊維又はハイブリッドメッシュを使用することができる。
【００２０】
ベース層２と薄銅層３とは、接着剤を使用することなく、融着、蒸着、熱着及び接着のいずれか又はそれらの組み合わせによって積層されて一体的に形成されることができる。
【００２１】
図４は、電線６の両端のターミナル８、９がモータ等の他の部材１０、１１に既に連結されている場合における、シールド機能付き保護チューブ１による電線群の被覆状態を示す図である。シールド機能付き保護チューブ１は、平板状に開放されたものを丸めてチューブ状にするため、ターミナル８、９が部材１０、１１に固定されていても容易に装着することができる。また、シールド機能付き保護チューブ１は柔軟性、屈曲性を有するため、電線群の外周に圧接して巻回される。また、本実施例のシールド機能付き保護チューブ１はシールド性を有しているので、電波障害が防止される。
【符号の説明】
【００２２】
１    シールド機能付き保護チューブ
２    ベース層
３    薄銅層
４    折り曲げ部
５    折り曲げ部
６    電線
７    はみ出し部
８    ターミナル
９    ターミナル
１０  部材
１１  部材
１２  アース線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2017121113.tif 000006