(57)【要約】【課題】本発明は、消しゴムを擦過することによって、絵柄を発現させることができる新規な多層印刷物を与えることを目的とする。【解決手段】本発明は、基材、基材上の第１印刷層（１）、及び前記第１印刷層（１）上の一部に存在する第２印刷層（２）を具備する多層印刷物（１０）であって、前記第１印刷層（１）が、プラスチック消しゴムを擦過することによって除去可能であり、かつ前記多層印刷物（１０）を前記消しゴムで擦過することで、前記第１印刷層（１）及び第２印刷層（２）が積層された箇所に対応する絵柄が発現する、多層印刷物（１０）を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材、基材上の第１印刷層、及び前記第１印刷層上の一部に存在する第２印刷層を具備する多層印刷物であって、
前記第１印刷層が、プラスチック消しゴムを擦過することによって除去可能であり、かつ
前記多層印刷物を前記消しゴムで擦過することで、前記第１印刷層及び第２印刷層が積層された箇所に対応する絵柄が発現する、
多層印刷物。
【請求項２】
前記第２印刷層が、プラスチック消しゴムを擦過することによって除去可能である、請求項１に記載の多層印刷物。
【請求項３】
前記第２印刷層が、プラスチック消しゴムを擦過することによっては除去することができない、請求項１に記載の多層印刷物。
【請求項４】
前記第２印刷層が透明層であり、かつ前記第１印刷層が不透明層である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の多層印刷物。
【請求項５】
前記第１印刷層及び第２印刷層が不透明層であり、かつ前記第２印刷層の存在する位置と、前記第２印刷層の存在しない位置で、色に実質的な差がない、請求項１〜３のいずれか一項に記載の多層印刷物。
【請求項６】
前記第２印刷層上及び前記第２印刷層の存在しない前記第１印刷層上に、トップコート層を具備する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の多層印刷物。
【請求項７】
前記第１印刷層と前記基材との間に、インキバリア層をさらに具備する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の多層印刷物。
【請求項８】
以下の工程を含む、請求項２に記載の多層印刷物の製造方法：
前記基材を準備する工程；
前記基材上に、酸化重合型インキで印刷して前記第１印刷層を形成する工程；及び
前記第１印刷層の一部に、酸化重合型インキで印刷して前記第２印刷層を形成する工程。
【請求項９】
以下の工程を含む、請求項３に記載の多層印刷物の製造方法：
前記基材を準備する工程；
前記基材上に、酸化重合型インキで印刷して前記第１印刷層を形成する工程；及び
前記第１印刷層の一部に、紫外線硬化型インキで印刷して前記第２印刷層を形成する工程。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の層を有する多層印刷物に関するものであり、特に消しゴムを擦過することによって絵柄を発現させることができる多層印刷物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、スクラッチカード等のような多層印刷物が知られている。例えば、特許文献１に記載のスクラッチカードの使用者は、金属粉末等の不透明粒子及び熱可塑性樹脂を含む隠蔽層を削り取ることによって、その層の下に存在するデータを読み取ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１５２０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、消しゴムを擦過することによって、絵柄を発現させることができる新規な多層印刷物を与えることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、上記の課題に対応して、以下の態様の本発明を見出した。
《態様１》
基材、基材上の第１印刷層、及び前記第１印刷層上の一部に存在する第２印刷層を具備する多層印刷物であって、
前記第１印刷層が、プラスチック消しゴムを擦過することによって除去可能であり、かつ
前記多層印刷物を前記消しゴムで擦過することで、前記第１印刷層及び第２印刷層が積層された箇所に対応する絵柄が発現する、
多層印刷物。
《態様２》
前記第２印刷層が、プラスチック消しゴムを擦過することによって除去可能である、態様１に記載の多層印刷物。
《態様３》
前記第２印刷層が、プラスチック消しゴムを擦過することによっては除去することができない、態様１に記載の多層印刷物。
《態様４》
前記第２印刷層が透明層であり、かつ前記第１印刷層が不透明層である、態様１〜３のいずれか一項に記載の多層印刷物。
《態様５》
前記第１印刷層及び第２印刷層が不透明層であり、かつ前記第２印刷層の存在する位置と、前記第２印刷層の存在しない位置で、色に実質的な差がない、態様１〜３のいずれか一項に記載の多層印刷物。
《態様６》
前記第２印刷層上及び前記第２印刷層の存在しない前記第１印刷層上に、トップコート層を具備する、態様１〜５のいずれか一項に記載の多層印刷物。
《態様７》
前記第１印刷層と前記基材との間に、インキバリア層をさらに具備する、態様１〜６のいずれか一項に記載の多層印刷物。
《態様８》
以下の工程を含む、態様２に記載の多層印刷物の製造方法：
前記基材を準備する工程；
前記基材上に、酸化重合型インキで印刷して前記第１印刷層を形成する工程；及び
前記第１印刷層の一部に、酸化重合型インキで印刷して前記第２印刷層を形成する工程。
《態様９》
以下の工程を含む、態様３に記載の多層印刷物の製造方法：
前記基材を準備する工程；
前記基材上に、酸化重合型インキで印刷して前記第１印刷層を形成する工程；及び
前記第１印刷層の一部に、紫外線硬化型インキで印刷して前記第２印刷層を形成する工程。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、消しゴムを擦過することによって、絵柄を発現させることができる新規な多層印刷物を与えることを可能とする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、本発明の多層印刷物を消しゴムで擦過した前後での差異を例示している。
【図２】図２は、本発明の多層印刷物の様々な態様を例示している。
【図３】図３は、本発明の多層印刷物の層構成を例示している。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
《印刷物》
本発明の多層印刷物は、基材、基材上の第１印刷層、及び第１印刷層上の一部に存在する第２印刷層を具備し第１印刷層が、プラスチック消しゴムを擦過することによって除去可能である。この多層印刷物を消しゴムで擦過すると、第１印刷層及び第２印刷層が積層された箇所に対応する絵柄を発現させることができる。
【０００９】
ここで、プラスチック消しゴムは、塩化ビニル及びフタル酸系可塑剤のような可塑剤を含むものであり、ＪＩＳ  Ｓ  ６０５０の規格に準拠したものであってよい。このようなプラスチック消しゴムとして代表的には、トンボ鉛筆株式会社製ＭＯＮＯ消しゴムを使うことができ、これは特に、２０１６年１月１日時点で製造販売されているものをいう。
【００１０】
また、消しゴムによる擦過は、ＪＩＳ  Ｐ８１３６に準拠して、板紙耐摩擦試験機（熊谷理化工業（株）製）を用いて行ってもよい。ここでは、試験機の摩擦子に上記の消しゴム（縦１０ｍｍ、横２０ｍｍ、厚さ５ｍｍ）を両面テープで固定し、試験台に試験サンプル（隠蔽部を有する感熱基材）を固定し、荷重１８００ｇｆの圧力で、絵柄が認識できるようになるまで往復させることができる。
【００１１】
図１は、第１印刷層及び第２印刷層の両方が、プラスチック消しゴムを擦過することによって除去可能である態様の本発明の多層印刷物を示している。
【００１２】
図１（ａ）は、本発明の多層印刷物（１０）を消しゴムで擦過する前の層構成を例示しており、この印刷物（１０）は、基材（３）上に、第１印刷層（１）及び第２印刷層（２）を有し、第１印刷層（１）及び第２印刷層（２）の両方が、プラスチック消しゴムで擦過することによって除去することができるものである。
【００１３】
図１（ｂ）は、本発明の多層印刷物（１０）を消しゴムで擦過した後の層構成を例示している。図１（ａ）の印刷物に上から消しゴムで均一に擦過して、表出している層のみを除去することによって、図１（ｂ）の印刷物を得ている。第２印刷層（２）が存在している位置においては、第１印刷層（１）は消しゴムで除去されにくいために、第１印刷層（１）は第２印刷層（２）が存在していた位置で、消しゴムによる擦過後にも残留する。
【００１４】
図１（ｃ）及び図１（ｄ）は、それぞれ本発明の多層印刷物（１０）を消しゴムで擦過する前と擦過した後との見え方を例示している。擦過前には「共同印刷」という文字列が、隠されている。
【００１５】
図１（ｃ）の印刷物において、基材（３）上に、楕円状の第１印刷層（１）が存在し、そして図中に表示されておらず、実際にも視認が困難である第２印刷層（２）が、「共同印刷」という文字列として、楕円状の第１印刷層（１）の上に存在している。楕円状の第１印刷層（１）の箇所で消しゴムを擦過すると、図１（ｄ）に示すように、第２印刷層（２）が存在していた部分のみ、第１印刷層（１）が除去しきれずに残留し、「共同印刷」という文字列が発現することになる。
【００１６】
なお、図１においては、第２印刷層（２）は、透明層であることを想定している。このような態様では、印刷物（１０）を見た際に、一見では第２印刷層（２）の存在が分かりにくい。第２印刷層（２）を透明層で形成する場合には、基材の色、第１印刷層（１）の色等の選択の自由度が高いため有利である。
【００１７】
しかし、第２印刷層（２）は、不透明層であってもよく、この場合、この印刷物（１０）は、第２印刷層（２）が存在する位置と、第２印刷層（２）が存在しない位置との色に、本発明の効果を与えることができる範囲で、実質的な差がなければよい。
【００１８】
ここで、色に実質的な差がないとは、目視で一見した限りでは、多くの人にとって見分けがつかないことを意味し、又はＪＩＳ  Ｚ８７３０に規定されるＬ＊ａ＊ｂ＊表色系に基づく色差ΔＥ＊ａｂが、５．０以下、３．０以下、２．０以下、若しくは１．０以下であることを意味していてもよい。色差ΔＥ＊ａｂは、分光光度計（ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ、Ｘ−ｒｉｔｅ社）を用いてＤ６５光源、視野角２度の条件でＬ＊ａ＊ｂ＊値を測定することで求めることができる。
【００１９】
例えば、図１（ａ）において、第１印刷層（１）の色を青色とし、かつ第２印刷層（２）の色を青色とすると、第１印刷層（１）と第２印刷層（２）とが積層した位置では、濃い青色の不透明層が存在することになる。この場合には、第２印刷層（２）の存在が簡単に把握できてしまい、消しゴムで擦過する前の段階で絵柄が認識できてしまう。そこで、第１印刷層（１）の色を青色とした場合には、第２印刷層（２）の色を水色とすると、第１印刷層（１）と第２印刷層（２）とが積層した位置で、濃い青色とはならなくなり、第２印刷層（２）の存在する位置と、第２印刷層（２）が存在しない位置との、色の実質的な差をなくすことができる。
【００２０】
第１印刷層と第２印刷層とを不透明層として形成する場合には、基材の色、第１印刷層及び第２印刷層の色等を設計することによって、当業者であれば、第２印刷層と第１印刷層の両方が存在する位置と第２印刷層又は第１印刷層の一方のみが存在する位置との色の差を実質的になくすことができる。
【００２１】
このような態様では、第２印刷層が透明層である場合と比較して、製造時の管理が容易であるという利点がある。すなわち、第２印刷層が不透明層である場合には、印刷物の端部等に第２印刷層のサンプル印刷物を設けることによって、製造時に第２印刷層が形成されているかの目視確認が容易であるという利点がある。
【００２２】
図２（ａ）は、本発明の印刷物（１０）の１つの態様を例示しており、ここでは第１印刷層（１）及び第２印刷層（２）の両方が、プラスチック消しゴムを擦過することによって除去可能である。この場合、第２印刷層（２）を消しゴムで強く除去すると、第１印刷層（１）まで除去されてしまう。しかし、第１印刷層（１）及び第２印刷層（２）の両方を、酸化重合型インキで形成することができるため、製造が容易であるという利点がある。
【００２３】
図２（ａ）の態様では、第１印刷層及び第２印刷層が積層された箇所に対応して発現する絵柄は、第１印刷層のみで構成されることになる。
【００２４】
図２（ｂ）は、本発明の印刷物（１０）の１つの態様を例示しており、ここでは第２印刷層（２）は、プラスチック消しゴムを擦過することによっては除去することができず、第１印刷層（１）のみが消しゴムによって除去可能である。この場合には、例えば第１印刷層（１）を酸化重合型インキで形成し、第２印刷層（２）を紫外線硬化型インキで形成することになるため、製造工程が複雑になる。しかし、得られる印刷物（１０）は、第２印刷層（２）が消しゴムで除去されないため、その下に位置する第１印刷層（１）も除去されず、発現させようとする絵柄を綺麗に発現させることができるという利点がある。
【００２５】
図２（ｂ）の態様では、第１印刷層及び第２印刷層が積層された箇所に対応して発現する絵柄は、第１印刷層及び第２印刷層の積層部で構成されることになる。
【００２６】
図３は、第２印刷層上及び第２印刷層の存在しない第１印刷層上に位置する、トップコート層（４）、及び第１印刷層（１）と基材（３）との間に位置するインキバリア層（５）を具備する、本発明の印刷物（１０）の１つの実施態様を例示している。
【００２７】
本発明の印刷物（１０）においてトップコート層（４）が存在する場合には、第２印刷層（２）の厚みに起因する、印刷物（１０）の表面の凹凸を平坦化することができる。第２印刷層（２）による凹凸の存在に起因して、印刷物を斜め方向から観察した場合には、消しゴムで擦過した後でのみ発現するべき絵柄が、消しゴムの擦過前の状態で、視認できる場合がある。そこで、本発明の印刷物（１０）においてトップコート層（４）を与えることによって、印刷物を斜め方向から観察した場合であっても、消しゴムの擦過後に発現すべき絵柄を、消しゴムの擦過前の状態で視認しにくくすることができる。
【００２８】
本発明の印刷物（１０）においてインキバリア層（５）が存在する場合には、第１印刷層（１）を形成する際に使用したインキが基材（３）に吸収されることを防止できる。また、消しゴムで除去可能な第１印刷層（１）を有する印刷物においては、インキバリア層（５）を与えることで、消しゴムによる第１印刷層（１）の除去を容易にすることができるため有利である。
【００２９】
〈基材〉
本発明の多層印刷物で用いられる基材としては、その上に印刷によって層を形成できる印刷用の基材であれば、特に限定されない。
【００３０】
具体的には、印刷用基材としては、紙基材、例えば、上質紙、コート紙、アート紙、キャストコート紙、フォイル紙、再生紙、含浸紙、可変情報用紙等；フィルム基材、例えば、ポリエステルフィルム、ポリオレフィンフィルム、ポリスチレンフィルム、塩化ビニルフィルム、ポリイミドフィルム、可変情報用フィルム等；又は布基材、例えば、織布、不織布等を使用してよい。
【００３１】
〈絵柄〉
本明細書において「絵柄」とは、例えば絵、模様、図形、文字、バーコード等であってよく、印刷物の使用者が消しゴムで印刷物を擦過した後、印刷物を視認した際に、新たに認識することができる絵、模様、図形、文字、バーコード等であってよい。
【００３２】
〈用途〉
本発明の多層印刷物は、例えば消しゴムの擦過によってクイズの解答が発現する印刷物として用いることができる。
【００３３】
〈第１印刷層〉
第１印刷層は、プラスチック消しゴムを擦過することによって除去できる除去可能層である。このような除去可能層としては、プラスチック消しゴムを擦過することによって、特にプラスチック消しゴムに含有される可塑剤の作用で除去することができれば特に限定されないが、例えば酸化重合型インキから形成される層を挙げることができる。また、特開平６−２８７４９６号公報に記載のようなインキから形成された層であってもよい。
【００３４】
酸化重合型インキは、ビヒクル成分の酸化重合により硬化可能なインキである。一般に、酸化重合型インキは、ビヒクル成分として、樹脂、架橋剤又は乾燥促進剤、乾性油又は半乾性油、溶剤等の公知の成分を含む。また、不透明層を形成する場合には、このインキに着色剤を与えてもよい。これらの成分の種類及び量は、本発明の目的、用いられる印刷方法等に応じて適宜設計することができる。
【００３５】
〈第２印刷層〉
第２印刷層は、上記の第１印刷層と同様の除去可能層であってもよく、又はプラスチック消しゴムを擦過することによっては除去することができない除去不可能層であってもよい。
【００３６】
このような除去不可能層としては、プラスチック消しゴムを擦過することによって容易に除去することができなければ特に限定されないが、例えば紫外線硬化型インキから形成される層を挙げることができる。
【００３７】
紫外線硬化型インキは、ビヒクル成分の光重合により硬化可能なインキである。一般に、紫外線硬化型インキは、ビヒクル成分として、樹脂、光重合性モノマー又はオリゴマー、光重合開始剤等の公知の成分を含むが、溶剤等の揮発成分を実質的に含まない。また、不透明層を形成する場合には、このインキに着色剤を与えてもよい。これらの成分の種類及び量は、本発明の目的、用いられる印刷方法等に応じて適宜設計することができる。
【００３８】
〈トップコート層〉
トップコート層は、プラスチック消しゴムを擦過することによって除去できる除去可能層である。トップコート層を比較的薄く形成することで、消しゴムで層を除去する際に、トップコート層（４）及び第１印刷層を容易に除去できるようにしてもよい。
【００３９】
〈インキバリア層〉
インキバリア層は、プラスチック消しゴムで除去することができる除去可能層であってもよく、その消しゴムで除去できない除去不可能層であってもよい。
【００４０】
《印刷物の製造方法》
上記の印刷物を製造するための本発明の製造方法は、基材を準備する工程、基材の少なくとも一部上に酸化重合型インキで印刷して第１印刷層を形成する工程、及び第１印刷層の一部上に第２印刷層を形成する工程を含む。この製造方法の第１の態様において、第２印刷層は、酸化重合型インキで印刷されて形成される。また、この製造方法の第２の態様において、第２印刷層は、紫外線硬化型インキで印刷されて形成される。
【００４１】
第１印刷層を形成する工程では、上記の本発明の印刷物の実施態様に応じて、基材の少なくとも一部上に、又は基材の実質的に全ての領域に、第１印刷層を形成する。第２印刷層を形成する工程では、第１印刷層の一部上に、第２印刷層を形成する。
【００４２】
第１印刷層を形成する工程及び第２印刷層を形成する工程で用いられる印刷方法としては、例えば、シルクスクリーン印刷、グラビア印刷、凹版印刷、オフセット印刷、活版印刷、インクジェット印刷、フレキソ印刷等を挙げることができ、特にオフセット印刷を挙げることができる。
【００４３】
本発明の印刷物の製造方法は、基材を準備する工程と第１印刷層を形成する工程との間に、上記のインキバリア層を形成する工程をさらに有していてもよい。インキバリア層を与える工程は、基材を準備する工程に含まれていてもよい。インキバリア層は、除去可能層か除去不可能層かに応じて、上記第１印刷層及び第２印刷層に関して述べた印刷方法を用いて形成することができる。
【００４４】
また、本発明の印刷物の製造方法は、第２印刷層を形成する工程の後に、上記のトップコート層を形成する工程をさらに有していてもよい。トップコート層を上記の除去可能層に関して述べた印刷方法を用いて形成することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１    第１印刷層
２    第２印刷層
３    基材
４    トップコート層
５    インキバリア層
１０    印刷物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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