(57)【要約】【課題】隣り合う液体吐出ヘッド同士の間に形成される隙間に液体が入り込むことを抑制する液体吐出ヘッドユニット、および、液体吐出装置を提供する。【解決手段】ヘッドユニット４における各記録ヘッド３同士の隙間Ｇを形成する記録ヘッド３の側面である側壁部１６には、充填剤２７に対する接触角が相対的に大きい領域（撥液領域２５ａ，２５ｂ）と、充填剤に対する接触角が相対的に小さい領域（非撥液領域４７）と、がそれぞれ形成され、非撥液領域に充填剤が保持されている。【選択図】図５
2017001252.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吐出するノズルが開口したノズル面を有する複数の液体吐出ヘッドと、
隣り合う液体吐出ヘッドの側面同士の間に隙間を形成した状態で前記複数の液体吐出ヘッドを保持する保持部材と、
を備える液体吐出ヘッドユニットであって、
前記隙間を形成する前記液体吐出ヘッドの側面には、前記隙間に充填される充填剤に対する接触角が相対的に大きい第１の領域と、充填剤に対する接触角が相対的に小さい第２の領域と、がそれぞれ形成され、
前記充填剤が、第２の領域に保持されたことを特徴とする液体吐出ヘッドユニット。
【請求項２】
前記第２の領域は、前記ノズル面が払拭部材により払拭される場合において当該払拭部材が前記隙間を通過する際に当該隙間内に入り込む範囲から外れた位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出ヘッドユニット。
【請求項３】
前記側面において前記ノズル面から遠い側から前記ノズル面に近づく側に向けて第２の領域および第１の領域の順に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の体吐出ヘッドユニット。
【請求項４】
前記側面において前記ノズル面から遠い側から前記ノズル面に近づく側に向けて第１の領域および第２の領域の順に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載の液体吐出ヘッドユニット。
【請求項５】
前記ノズルが形成されたノズルプレートを有するヘッド本体と、当該ヘッド本体を保護する保護板と、を備え、
前記保護板は、前記ノズルを露出させる貫通口が形成され、当該貫通口に前記ノズルを露出させた状態でノズルプレートと接合される底面部と、当該底面部の縁部から前記ヘッド本体側に延出された側壁部と、を有し、
前記側面としての前記側壁部に、前記第１の領域および前記第２の領域が形成されたことを特徴とする請求項１から請求項４の何れか一項に記載の液体吐出ヘッドユニット。
【請求項６】
前記側壁部と前記ヘッド本体とは、前記底面部から前記側壁部が延出する方向において当該側壁部に前記第２の領域が形成されている範囲を含み、且つ、当該範囲よりも広い範囲で接着されていることを特徴とする請求項５に記載の液体吐出ヘッドユニット。
【請求項７】
前記保護板は、前記第２の領域よりも前記ノズル面側の位置から前記隙間側に向けて突出した突出部を有することを特徴とする請求項５または請求項６に記載の液体吐出ヘッドユニット。
【請求項８】
前記隙間は、前記ノズル面から遠ざかるほど狭くなる一方、前記ノズル面に近づくほど広くなることを特徴とする請求項１から請求項７の何れか一項に記載の液体吐出ヘッドユニット。
【請求項９】
前記隙間は、前記ノズル面から遠ざかるほど広くなる一方、前記ノズル面に近づくほど狭くなることを特徴とする請求項１から請求項７の何れか一項に記載の液体吐出ヘッドユニット。
【請求項１０】
前記液体吐出ヘッドは、前記ノズル面および前記側面と交差する前面および後面を有し、
前記充填剤は、隣り合う液体吐出ヘッドのうちの一方の液体吐出ヘッドの前面と、他方の液体吐出ヘッドの前面とに亘って貼付される第１フィルムと、前記一方の液体吐出ヘッドの後面と前記他方の液体吐出ヘッドの後面とに亘って貼付される第２フィルムと、両液体吐出ヘッドの互いに隣り合う側面と、により区画された前記隙間内に充填されたことを特徴とする請求項１から請求項９の何れか一項に記載の液体吐出ヘッドユニット。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０の何れか一項に記載の液体吐出ヘッドユニットを備えることを特徴とする液体吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット式記録ヘッドなどの液体吐出ヘッドを保持部材に複数保持して構成される液体吐出ヘッドユニット、および、液体吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体吐出装置は液体吐出ヘッドを備え、この液体吐出ヘッドから各種の液体を吐出（噴射）する装置である。この液体吐出装置としては、例えば、インクジェット式プリンターやインクジェット式プロッター等の画像記録装置があるが、最近ではごく少量の液体を所定位置に正確に着弾させることができるという特長を生かして各種の製造装置にも応用されている。例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターを製造するディスプレイ製造装置，有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイやＦＥＤ（面発光ディスプレイ）等の電極を形成する電極形成装置，バイオチップ（生物化学素子）を製造するチップ製造装置に応用されている。そして、画像記録装置用の記録ヘッドでは液状のインクを吐出し、ディスプレイ製造装置用の色材吐出ヘッドではＲ（Red）・Ｇ（Green）・Ｂ（Blue）の各色材の溶液を吐出する。また、電極形成装置用の電極材吐出ヘッドでは液状の電極材料を吐出し、チップ製造装置用の生体有機物吐出ヘッドでは生体有機物の溶液を吐出する。
【０００３】
液体吐出ヘッドとしては、複数の液体吐出ヘッドを保持部材に固定してユニット化したものがある（例えば、特許文献１参照）。このような構成においては、隣り合う液体吐出ヘッド（ヘッドユニット）同士の間には、各液体吐出ヘッドの相対的な位置を調整するために必要な隙間が形成される。ここで、一般的な液体吐出装置においては、ノズル面に付着した液体等の汚れを取り除くため、払拭部材（ワイパー部材）によって当該ノズル面が払拭されるワイピング処理が行われるが、この払拭部材が上記の隙間を通過する際に、払拭部材に追従していた液体が隙間に入り込むという不具合があった。隙間に残った液体の量によっては、この液体が自重により記録媒体に垂れ落ちたり、記録媒体と液体吐出ヘッドとの接触によって液体により記録媒体が汚れたりする虞があった。このため、特許文献１の構成では、各液体吐出ヘッドのノズル面と積層されて表面に撥液膜が形成されたプレート部材（ザグリプレート）の外形をノズルプレートの外形よりも小さくしてノズルプレートとの間に段差を形成し、この段差の底部を撥液膜が形成されていない非撥液膜部として、この非撥液膜部にテープを貼付することで隙間への液体の侵入を防いでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−３０３６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、近年では、液体吐出ヘッドの小型化の要請に伴ってノズルや流路等の構成部材がより高い密度で形成されており、上記のような隙間を塞ぐテープを貼付する領域を確保することが難しくなっている。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、隣り合う液体吐出ヘッド同士の間に形成される隙間に液体が入り込むことを抑制する液体吐出ヘッドユニット、および、液体吐出装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
〔手段１〕
本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであり、液体を吐出するノズルが開口したノズル面を有する複数の液体吐出ヘッドと、
隣り合う液体吐出ヘッドの側面同士の間に隙間を形成した状態で前記複数の液体吐出ヘッドを保持する保持部材と、
を備える液体吐出ヘッドユニットであって、
前記隙間を形成する前記液体吐出ヘッドの側面には、前記隙間に充填される充填剤に対する接触角が相対的に大きい第１の領域と、充填剤に対する接触角が相対的に小さい第２の領域と、がそれぞれ形成され、
前記充填剤が、第２の領域に保持されたことを特徴とする。
【０００８】
手段１の構成によれば、隙間を形成する前記液体吐出ヘッドの側面に、充填剤に対する接触角が相対的に大きい第１の領域と、充填剤に対する接触角が相対的に小さい第２の領域と、がそれぞれ形成され、充填剤が第２の領域に保持されたので、ノズル面が払拭部材により払拭される際に隙間に液体が入り込むことが抑制される。また、隙間に液体が入り込んで残留したとしても、隙間に充填剤が充填されているので、残留する液体の量は限られる。このため、隙間に残留した液体が自重により不用意に記録媒体等の上に落下したり、記録媒体と液体吐出ヘッドとの接触によって記録媒体が液体で汚れたりする不具合が低減される。
【０００９】
〔手段２〕
また、上記手段１の構成において、第２の領域は、前記ノズル面が払拭部材により払拭される場合において当該払拭部材が前記隙間を通過する際に当該隙間内に入り込む範囲から外れた位置に設けられている構成を採用することが望ましい。
【００１０】
この手段２の構成によれば、第２の領域は、払拭部材が隙間を通過する際に当該隙間内に入り込む範囲から外れた位置に設けられているので、当該充填剤に払拭部材が接触することが抑制される。これにより、充填剤に払拭部材が接触することによる不具合、例えば、払拭部材によって充填剤の一部が削られて削り滓が生じたり、或は、払拭部材によって充填剤がノズル面より遠ざかる側に押し込まれてノズル面から充填剤までの溝が深くなったりする不具合が低減される。
【００１１】
〔手段３〕
さらに、手段１または手段２の構成において、前記側面において前記ノズル面から遠い側から前記ノズル面に近づく側に向けて第２の領域および第１の領域の順に形成されていることが望ましい。
【００１２】
この構成によれば、第２の領域に充填された充填剤が、隙間において毛細管力によりノズル面側に濡れ広がることが第１の領域によって抑制される。
【００１３】
〔手段４〕
また、上記手段１から手段３の何れか一の構成において、前記側面において前記ノズル面から遠い側から前記ノズル面に近づく側に向けて第１の領域および第２の領域の順に形成されている構成を採用することが望ましい。
【００１４】
この構成によれば、充填剤が第２の領域に充填される際に、充填剤が毛細管力によって第２の領域から外れて意図しない方向に濡れ広がることが防止される。これにより、充填剤の充填量をできるだけ抑えることが可能となる。
【００１５】
〔手段５〕
また、上記手段１から手段４の何れか一の構成において、前記ノズルが形成されたノズルプレートを有するヘッド本体と、当該ヘッド本体を保護する保護板と、を備え、
前記保護板は、前記ノズルを露出させる貫通口が形成され、当該貫通口に前記ノズルを露出させた状態でノズルプレートと接合される底面部と、当該底面部の縁部から前記ヘッド本体側に延出された側壁部と、を有し、
前記側面としての前記側壁部に、前記第１の領域および前記第２の領域が形成された構成を採用することが望ましい。
【００１６】
この構成によれば、ヘッド本体の側壁と比較して保護板の側壁部を凹凸のより少ない平滑面とすることが容易であり、凹凸による意図しない毛細管力の発現が抑制され、充填剤を安定して保持することが可能である。
【００１７】
〔手段６〕
また、上記手段５の構成において、前記側壁部と前記ヘッド本体とは、前記底面部から前記側壁部が延出する方向において当該側壁部に前記第２の領域が形成されている範囲を含み、且つ、当該範囲よりも広い範囲で接着されている構成を採用することが望ましい。
【００１８】
この構成によれば、充填剤が硬化時に収縮することにより保護板が変形することが、この充填剤とは側壁部を挟んで反対側の接着剤により抑制される。
【００１９】
〔手段７〕
また、上記手段５または手段６の構成において、前記保護板は、前記第２の領域よりも前記ノズル面側の位置から前記隙間側に向けて突出した突出部を有する構成を採用することが望ましい。
【００２０】
この構成によれば、第２の領域に保持された充填剤が突出部によって支持されることで、当該充填剤が隙間から脱落することが抑制される。
【００２１】
〔手段８〕
また、上記手段１から手段７の何れか一の構成において、前記隙間は、前記ノズル面から遠ざかるほど狭くなる一方、前記ノズル面に近づくほど広くなる構成を採用することができる。
【００２２】
この構成によれば、隙間が、ノズル面から遠ざかるほど狭くなる一方、ノズル面に近づくほど広くなるので、この隙間に充填された充填剤が、硬化する前に毛細管力によってノズル面側に濡れ広がることが抑制される。また、充填剤が硬化した後においては、ノズル面より遠ざかるほど隙間が狭くなっているので、払拭部材が払拭時に隙間内に入り込んで充填剤と接触したとしても充填剤が押し上げられにくくなり、位置ずれが生じにくい。
【００２３】
〔手段９〕
また、上記手段１から手段７の何れか一の構成において、前記隙間は、前記ノズル面から遠ざかるほど広くなる一方、前記ノズル面に近づくほど狭くなる構成を採用することも可能である。
【００２４】
この構成によれば、隙間が、ノズル面から遠ざかるほど広くなる一方、ノズル面に近づくほど狭くなるので、この隙間にノズル面側から充填剤が充填される際に毛細管力によって隙間の奥（ノズル面から遠ざかる側）に濡れ広がってしまうことが抑制される。これにより、充填剤の充填量を抑えることが可能となる。また、ノズル面側の隙間がより狭くなっているので、充填剤が脱落することが防止される。
【００２５】
〔手段１０〕
また、上記手段１から手段９の何れか一の構成において、前記液体吐出ヘッドは、前記ノズル面および前記側面と交差する前面および後面を有し、
前記充填剤は、隣り合う液体吐出ヘッドのうちの一方の液体吐出ヘッドの前面と、他方の液体吐出ヘッドの前面とに亘って貼付される第１フィルムと、前記一方の液体吐出ヘッドの後面と前記他方の液体吐出ヘッドの後面とに亘って貼付される第２フィルムと、両液体吐出ヘッドの互いに隣り合う側面と、により区画された前記隙間内に充填された構成を採用することができる。
【００２６】
この構成によれば、第１フィルムおよび第２フィルムにより前面側および後面側の隙間の開口部がそれぞれ塞がれた状態で当該隙間内に充填剤が充填されることで、隙間のノズル列方向両側の開口部から充填剤が外に漏出することが抑制される。このため、充填剤の充填量をより抑えることが可能となる。
【００２７】
〔手段１１〕
そして、本発明の液体吐出装置は、上記手段１から手段１０の何れか一の構成の液体吐出ヘッドユニットを備えることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】プリンターの内部構成を説明する斜視図である。
【図２】ヘッドユニットを斜め上方から観た分解斜視図である。
【図３】ヘッドユニットの底面図である。
【図４】ヘッドユニットの断面図である。
【図５】図４における領域Ｘの拡大図である。
【図６】図３におけるＢ−Ｂ′線断面図である。
【図７】単位ヘッドの分解斜視図である。
【図８】払拭部材によるノズル面の払拭について説明する模式図である。
【図９】本発明の他の実施形態について説明する要部断面図である。
【図１０】第４の実施形態におけるヘッドユニットのノズル面側の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明を実施するための形態を、添付図面を参照して説明する。なお、以下に述べる実施形態では、本発明の好適な具体例として種々の限定がされているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。また、以下の説明は、本発明の液体吐出装置として、液体吐出ヘッドの一種であるインクジェット式記録ヘッド（以下、記録ヘッド）３を複数備えるヘッドユニット４（本発明の液体吐出ヘッドユニットに相当）を搭載したインクジェット式プリンター（以下、プリンター）１を例に挙げて行う。
【００３０】
プリンター１の構成について、図１を参照して説明する。プリンター１は、記録紙等の記録媒体２（着弾対象の一種）の表面に対して液体状のインクを吐出して画像等の記録を行う装置である。このプリンター１は、複数の記録ヘッド３を備えるヘッドユニット４（本発明における液体吐出ヘッドユニットの一種）と、記録媒体２を搬送する搬送機構５と、ヘッドユニット４における各記録ヘッド３のノズル面（後述）に対し記録媒体２を相対させた状態で支持する媒体支持部６と、を装置本体７の内部に備えている。
【００３１】
本実施形態におけるヘッドユニット４は、記録媒体２の搬送方向（第１の方向Ｘ）に交差する方向（第２の方向Ｙ）に複数の記録ヘッド３を板状のヘッド固定基板８（本発明における保持部材に相当）に取り付けてユニット化されたものであり、各記録ヘッド３のノズル面を媒体支持部６（プラテンとも呼ばれる）に向けた姿勢で装置本体７に固定されている。ヘッドユニット４の各記録ヘッド３には、本発明における液体の一種であるインクを貯留した図示しないインクカートリッジ（液体貯留手段）からのインクが供給されるように構成されている。このインクカートリッジは、ヘッドユニット４上に装着される構成であってもよいし、装置本体７においてヘッドユニット４とは異なる位置に配置されて供給チューブ等を介して各記録ヘッド３にインクが供給される構成であってもよい。
【００３２】
搬送機構５は、媒体支持部６よりも記録媒体の搬送方向における上流側に上下一対に配置された第１の搬送ローラー１０ａと、媒体支持部６よりも搬送方向における下流側に上下一対に配置された第２の搬送ローラー１０ｂと、を備えており、これらの搬送ローラー１０ａ，１０ｂを駆動させることにより、供給側からの記録媒体２を、上下のローラーで挟んだ状態で媒体支持部６上を通過させて排出側に向けて搬送する。なお、図１においては、下側のローラーのみが図示されている。
【００３３】
本実施形態における媒体支持部６は、記録ヘッド３の並設方向に沿って長尺な板状の支持台であり、ヘッドユニット４によって画像等の記録が行われる対象の記録媒体２を支持する。なお、搬送機構５が、無端ベルトやドラムにより構成されるものもあり、このような構成では、ベルトやドラムが媒体支持部として機能する。また、媒体支持部６としては、記録媒体２を静電気力により吸着させる構成のものや、負圧を発生させることで記録媒体２を吸着させる構成のものを採用することもできる。
【００３４】
装置本体７には、上記各構成部材の他に、記録ヘッド３のノズル面を封止するキャッピング部材（図示せず）や、ノズル面を払拭するための払拭部材１１（図３および図８参照）が配置されている。本実施形態における払拭部材１１は、エラストマー等の弾性を有する素材で作製されており、後述するように、平面視において搬送方向である第１の方向Ｘに対して傾斜した姿勢、より具体的には、各記録ヘッド３が備える単位ヘッド１２のノズル列４２（ノズル列方向（第３の方向Ｘａ））に沿った姿勢でヘッドユニット４における各記録ヘッド３のノズル面を、記録ヘッド並設方向の一端側から他端側に向けて摺動して払拭するように構成されている。なお、払拭部材１１としては、例示したものには限られず、ベルトの表面が布で覆われ、このベルトが回動することで表面の布がノズル面を摺動して払拭する構成のもの等、種々の構成の払拭部材を採用することができる。
【００３５】
図２は、ヘッドユニット４の構成を示す分解斜視図である。図３は、ヘッドユニット４の底面図である。図４は、図３におけるＡ−Ａ′線における断面図である。図５は、図４における領域Ｃの拡大図である。図６は、図３におけるＢ−Ｂ′線における要部断面図である。なお、図５（ａ）は、隣り合う記録ヘッド３同士の間に形成される隙間Ｇに充填剤２７が充填される前の状態を示し、図５（ｂ）は、当該隙間Ｇに充填剤２７が充填された状態を示している。
【００３６】
本実施形態におけるヘッドユニット４は、ヘッド固定基板８の下面、すなわち、媒体支持部６側の面に合計４つの記録ヘッド３を、搬送方向に交差する方向（第２の方向Ｙ）に並べて固定している。各記録ヘッド３は、複数の単位ヘッド１２（ヘッドチップ）と、各単位ヘッド１２に供給するインクが流れる供給流路が形成された流路構造体１３と、各単位ヘッド１２を保護する保護板１４を備えている。単位ヘッド１２は、後述するようにノズル４０が開設されたノズルプレート３０や、ノズル４０と連通するインク流路が形成された基板や、インクを吐出させる駆動源であるアクチュエーターユニット等の構成部材が積層されて構成されている。単位ヘッド１２は、ノズルプレート３０の下面（ノズル４０からインクが吐出される側の面）からの平面視で略平行四辺形状を呈する。すなわち、図３および図７に示すように、複数のノズル４０が並設されてなるノズル列４２が、記録媒体２の搬送方向および記録ヘッド並設方向に対して傾斜して設けられており、このノズル列４２の傾斜に合わせて単位ヘッド１２の外形が略平行四辺形となるように形成されている。
【００３７】
このように、ノズル列４２を構成する各ノズル４０が、記録媒体２の搬送方向（第１の方向Ｘ）および記録ヘッド３の並設方向（第２の方向Ｙ）に対して傾斜して配列されることにより、記録媒体２の搬送（副走査）を行いつつ同一ノズル列４２の上流側に位置するノズル４０から順にタイミングを異ならせてインクを吐出させてインクを記録媒体２上の記録媒体搬送方向における着弾位置を揃えたときに、本実施形態の構成と同一の形成ピッチで各ノズルを第２の方向Ｙに沿って配列する構成と比較して第２の方向Ｙにおける実質的な解像度を向上させることができる。このノズル列４２の傾斜角は、ノズル４０の形成ピッチや第１の方向Ｘにおける記録解像度に応じて定められる。本実施形態においては、１つの単位ヘッド１２に合計２条のノズル列４２が設けられている。そして、各記録ヘッド３においては、合計６つの単位ヘッド１２が、記録ヘッド３の並設方向である第２の方向Ｙに並べて配置され、構成部材の最も下（最も媒体支持部６側）に配置されるノズルプレート３０とは反対側の面において流路構造体１３とそれぞれ接合されている。したがって、本実施形態においては、各記録ヘッド３は、それぞれ合計１２条のノズル列４２を有しており、ヘッドユニット４全体としては、合計４８条のノズル列４２を有していることになる。なお、単位ヘッド１２の詳細な構成については後述する。
【００３８】
保護板１４は、記録ヘッド３に設けられている各単位ヘッド１２に共通な金属製の板材であり、各単位ヘッド１２のノズルプレート３０を被覆する底面部１５と、単位ヘッド１２の並設方向における両縁から流路構造体１３側に向けて屈曲した側壁部１６を有している。本実施形態における保護板１４の底面部１５は、平面視で平行四辺形状を呈している。この底面部１５には、各単位ヘッド１２のノズルプレート３０に対応する位置に、当該ノズルプレート３０に形成されたノズル４０を露出させるため、ノズル列方向（第３の方向Ｘａ）に長尺な平行四辺形状を呈した貫通口１７がそれぞれ形成されている。各単位ヘッド１２は、それぞれ位置決めされて、対応する貫通口１７にノズル４０を露出させた状態で接着剤２３（図６参照）により保護板１４における底面部１５の上面（媒体支持部６側とは反対側の面）に接合される。この底面部１５にノズルプレート３０が接合されることにより各単位ヘッド１２の高さ、すなわち、ノズル面に垂直な方向の位置がそれぞれ規定される。本実施形態では、この保護板１４における底面部１５の下面（底面部１５における媒体支持部６側の面）と貫通口１７におけるノズルプレート３０の露出部分とにより、本発明におけるノズル面が構成されている。
【００３９】
また、本実施形態における保護板１４の表面、すなわち、単位ヘッド１２および流路構造体１３と接合される側の面とは反対側の面には、撥液膜２５が形成されている（図５参照）。この撥液膜２５は、例えば、フッ素を含む撥液剤が塗布されることで形成されている。この撥液膜２５のインクに対する接触角は、９０°超となることが望ましい。撥液剤としては、フルオロアルキル基を含むシラン化合物、例えば、トリフルオロプロピルトリメトキシシランが用いられる。また、塗布によるものではなく、例えば、蒸着あるいはスピンコート等によるものであってもよい。さらに、共析メッキにより撥液膜２５を形成してもよい。また、保護板１４の側壁部１６においては、撥液膜２５が形成された領域２５ａ，２５ｂ（本発明における第１の領域に相当）と、撥液膜２５が形成されていない（もしくは親液処理が施された）領域４７（本発明における第２の領域に相当）が形成されている。この点の詳細については後述する。
【００４０】
流路構造体１３は、インクカートリッジから送られてきたインクを各単位ヘッド１２に分配・供給する部材である。この流路構造体１３の上面には、複数のインク導入口１９が開設されており、このインク導入口１９から内部の供給流路にインクを導入する。本実施形態においては、合計４色のインクに対応してインク導入口１９が流路構造体１３に設けられている。流路構造体１３の内部の各色に対応した供給流路の途中には、図示しないフィルターがそれぞれ配設されており、供給流路を流れるインクから気泡や異物を除去する。流路構造体１３の内部において各供給流路は、記録ヘッド３に設けられた単位ヘッド１２の数に応じた数の分岐流路に分岐される。また、流路構造体１３の下面側（インク導入口１９が開設された上面側とは反対側）の内部には、各単位ヘッド１２を収容して保持する保持空部２０が形成されており、この保持空部２０の天井面２０ａ（単位ヘッド１２が接合される面）に、供給流路から分岐した分岐流路の下流側の開口が、各単位ヘッド１２に対応してそれぞれ開設されている。
【００４１】
保持空部２０は、流路構造体１３の下面に開口するとともに、単位ヘッド１２の並設方向における流路構造体１３の両側面にも開口している。流路構造体１３の両側面における保持空部２０の開口は、各側面のノズル列方向（第３の方向Ｘａ）における略中央に形成され、この開口のノズル列方向における内法は、各側面のノズル列方向の寸法よりも短く設定されている。これにより、保持空部２０の第１の方向Ｘの両側には、保持空部２０の天井面２０ａよりも下方に延びる足部２１が形成されている。このような保持空部２０内に、保護板１４に接合された各単位ヘッド１２が収容されて、各単位ヘッド１２の上面と、保持空部２０の天井面２０ａとが接着剤２４（図５参照）によって接合される。これにより、各単位ヘッド１２のインク流路と、流路構造体１３内の供給流路から分岐した分岐流路とが液密に連通する。なお、流路構造体１３およびこれに固定された各単位ヘッド１２は、本発明におけるヘッド本体として機能する。
【００４２】
本実施形態では、流路構造体１３の側面における保持空部２０の開口のノズル列方向（第３の方向Ｘａ）の両側の縁部が、反対側の側面に向けて上記の保護板１４の厚みと同程度かこれよりも深く凹ませられて、凹部２２が形成されている（図２および図５参照）。そして、保護板１４が流路構造体１３に取り付けられる際に、保持空部２０の開口を塞ぐ状態で保護板１４の側壁部１６が凹部２２に嵌め込まれ、接着剤２８により流路構造体１３に接合される。これにより、流路構造体１３の両側面において保護板１４の側壁部１６が側方に突出しないので、その分だけ隣り合う記録ヘッド３の間隔を狭くすることができ、隣り合う記録ヘッド３のノズル４０をできるだけ近接して配置することができる。なお、本実施形態において、保護板１４の側壁部１６は、本発明における液体吐出ヘッドの側面に相当する。ここで、保護板１４と流路構造体１３とを接合する接着剤２８は、図５に示すように、側壁部１６の内面（流路構造体１３側の面）と単位ヘッド並設方向の端部に位置する単位ヘッド１２の側面との間にも充填されており、本実施形態においては、底面部１５の上面にまで達している。この接着剤２８のノズル面とは反対側の端は、後述する充填剤２７の充填位置よりも上方（ノズル面から遠ざかる側）に位置する。すなわち、保護板１４の側壁部１６と、ヘッド本体の側面との間の接着剤２８は、底面部１５から側壁部１６が延出する方向において、充填剤２７が充填される（保持される）範囲を含み、且つ、これよりも広い範囲に充填されている。
【００４３】
図２乃至図４に示すように、上記の各記録ヘッド３は、それぞれ相対位置が規定された状態で第２の方向Ｙに並べてねじ止め若しくは接着剤によりヘッド固定基板８の下面に固定される。図５に示すように、隣り合う記録ヘッド３同士の間には、各記録ヘッド３の相対的な位置を調整するために必要な調整代として隙間Ｇが形成される。本実施形態においては、この隙間Ｇに充填剤２７が充填されることで隙間Ｇへのインクの侵入が抑制されている。この点の詳細については後述する。
【００４４】
次に、単位ヘッド１２の構成について説明する。
図７は、本発明の実施形態に係る単位ヘッド１２の分解斜視図である。本実施形態における単位ヘッド１２は、ノズルプレート３０、連通板３１、アクチュエーターユニット３２、コンプライアンス基板３４、ケース３５等の複数の構成部材が積層されて接着剤等によって接合されて構成されている。なお、以下においては、単位ヘッド１２の各構成部材の積層方向を、適宜上下方向（Ｚ方向）として説明する。
【００４５】
アクチュエーターユニット３２は、ノズルプレート３０に形成されたノズル４０と連通する圧力室（図示せず）が形成された流路基板３２ａと、各圧力室内のインクに圧力変動を生じさせる圧電素子や発熱素子等のアクチュエーターと、これらの流路基板３２ａおよびアクチュエーターを保護する封止板３２ｂと、がユニット化されたものである。封止板３２ｂの平面視における略中央部には、駆動ＩＣ等の駆動回路３６を実装した配線基板３７が挿通される配線空部３８が開設されている。この配線空部３８内にアクチュエーターのリード電極が配置され、このリード電極に配線基板３７の配線端子が電気的に接続される。
【００４６】
アクチュエーターユニット３２の下面には、このアクチュエーターユニット３２よりも広い面積を有する連通板３１が接合される。本実施形態における連通板３１には、アクチュエーターユニット３２の内部の圧力室と、ノズルプレート３０のノズル４０とを連通するノズル連通口３９と、各圧力室に共通な共通液室４１と、この共通液室４１と圧力室とを連通する供給口４３と、が形成されている。共通液室４１（リザーバー若しくはマニホールドとも呼ばれる）は、ノズル列方向（第３の方向Ｘａ）に沿って形成された空部であり、連通板３１において、ノズルプレート３０のノズル列４２毎に対応して２つ形成されている。なお、１つのノズル列４２に複数の共通液室４１が設けられる構成もある。この共通液室４１と供給口４３とは、連通板３１の下面（ノズルプレート３０と接合される面）において連通している。
【００４７】
上記の連通板３１の下面の略中央部分には、複数のノズル４０が形成されたノズルプレート３０が接合される。本実施形態におけるノズルプレート３０は、連通板３１およびアクチュエーターユニット３２よりも小さい面積の板材である。このノズルプレート３０は、連通板３１の下面において、共通液室４１の開口部から外れた位置であって、ノズル連通口３９が複数開口した領域に、これらのノズル連通口３９と複数のノズル４０とがそれぞれ連通する状態で接着剤等により接合される。図３および図７に示すように、本実施形態におけるノズルプレート３０には、複数のノズル４０が列設されてなるノズル列４２が合計２条形成されている。
【００４８】
また、連通板３１の下面において、ノズルプレート３０の周囲を囲むように、コンプライアンス基板３４が接合される。このコンプライアンス基板３４は、連通板３１の下面に開口した共通液室４１の開口を封止している。本実施形態におけるコンプライアンス基板３４は、可撓膜３４ａと、これを支持する支持板３４ｂと、を有する。可撓膜３４ａは、可撓性を有する薄膜（例えば、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）や薄手のステンレス鋼（ＳＵＳ）等）により形成されている。また、支持板３４ｂは、可撓膜３４ａよりも厚みのあるステンレス鋼等の金属等の硬質の材料で形成される。この支持板３４ｂの共通液室４１に対向する領域は、この共通液室４１の開口形状に倣った形状の貫通口となっている。このため、共通液室４１、すなわち、共通液室４１の開口面は、可撓性を有する可撓膜３４ａのみで封止されている。そして、この部分が、インク流路内の圧力変動に応じて変位するコンプライアンス部として機能する。
【００４９】
アクチュエーターユニット３２及び連通板３１には、ケース３５が固定されている。ケース３５は、平面視において連通板３１と略同一形状を呈し、その下面側にはアクチュエーターユニット３２を収容する図示しない収容空部を有している。そして、収容空部にアクチュエーターユニット３２が収容された状態でノズルプレート３０側の下面が連通板３１によって封止される。このケース３５の平面視における略中央部分には、収容空部と連通する挿通空部４４が開設されている。この挿通空部４４は、アクチュエーターユニット３２の配線空部３８とも連通する。上記の配線基板３７は、挿通空部４４を通じて配線空部３８に挿入されるように構成されている。また、ケース３５の内部において、挿通空部４４および収容空部の両側には、連通板３１の共通液室４１と連通する液室空部が形成されている。また、ケース３５の上面には、各液室空部と連通する導入口４５がそれぞれ開設されている。単位ヘッド１２が位置決めされた状態で流路構造体１３に接合されると、導入口４５は、流路構造体１３における供給流路の分岐流路と連通する。このため、流路構造体１３の供給流路を通過してきたインクは、導入口４５を通じて共通液室４１へと導入される。
【００５０】
また、本実施形態において、保護板１４は、コンプライアンス基板３４の連通板３１とは反対側の面（支持板３４ｂ）と接合される。すなわち、保護板１４の底面部１５に設けられた貫通口は、ノズルプレート３０の面積よりも広い開口面積を有し、貫通口１７内でノズルプレート３０のインクが吐出される側の面（以下、インク吐出面という）を露出する。なお、保護板１４は、これに限定されず、例えば、保護板１４の貫通口１７をノズルプレート３０の外形よりも小さな開口面積とし、保護板１４をノズルプレート３０のインク吐出面に当接又は接着するようにしてもよい。
【００５１】
このような構成の単位ヘッド１２では、共通液室４１にインクが導入され、当該共通液室４１からノズル４０に至るまでインク流路内がインクで満たされる。そして、駆動回路３６からの駆動信号に従い、アクチュエーターユニット３２のアクチュエーターが駆動されることにより、圧力室内のインクに圧力変動が生じ、この圧力振動によって所定のノズル４０からインクが吐出される。
【００５２】
本発明に係るヘッドユニット４では、払拭部材１１によってノズル面（保護板１４の底面部１５およびノズルプレート３０の露出面）を払拭する際に、記録ヘッド３同士の間に形成される隙間Ｇにインクが侵入して堆積することを抑制する構成が採用されている。具体的には、図３乃至図５に示すように、隣り合う記録ヘッド３同士の間の隙間Ｇに充填剤２７が充填されることで隙間Ｇへのインクの侵入が抑制されている。本実施形態においては、保護板１４の側壁部１６が、本発明における側面を構成しており、隣り合う記録ヘッド３のうちの一方の記録ヘッド３の保護板１４の側壁部１６と、これと対向して配置される他方の記録ヘッド保護板１４の側壁部１６との間に形成される隙間Ｇに充填剤２７が充填される。この充填剤２７としては、撥液性・耐インク性を有し、払拭時に払拭部材１１が隙間Ｇ内に入り込んで当該払拭部材１１と万が一接触したとしても変形や位置ずれが生じにくい材質のものが望ましい。例えば、エポキシ樹脂系接着剤、ウレタン樹脂系接着剤、アクリル樹脂系接着剤等の各種接着剤を用いることができる。本実施形態においては、充填剤２７としてエポキシ樹脂系接着剤が採用されている。
【００５３】
ここで、上述したように、保護板１４の表面には、撥液膜２５が形成されており、記録ヘッド３の側面を成す側壁部１６の表面にも撥液膜２５が形成されている。このため、このままでは、側壁部１６の表面に対して充填剤２７が定着しにくく、接着強度が十分に得られない虞がある。このため、本実施形態では、保護板１４の側壁部１６において充填剤２７が充填される位置に非撥液領域４７（本発明における第２の領域に相当）が形成されている。そして、隣り合う一方の側壁部１６の非撥液領域４７と、他方の側壁部１６に非撥液領域４７との間に挟まれた領域に充填剤２７が保持される。この非撥液領域４７は、充填剤２７に対する接触角θｈが、撥液膜２５の充填剤２７に対する接触角θｗよりも小さい部分である。より具体的には、側壁部１６の表面に形成された撥液膜２５が部分的に除去され、あるいは、光触媒材料の塗布等により親液処理が施されることで、撥液膜２５が形成された領域と比較して撥液性が弱められている。非撥液領域４７の充填剤２７に対する接触角θｈに関し、９０°未満であることがより望ましい。この非撥液領域４７は、側壁部１６のノズル列方向（第３の方向Ｘａ）の一端から他端に亘って所定の幅を持って形成されている。このように記録ヘッド３の側面を成す側壁部１６の表面に非撥液領域４７を設けることで、所望の位置に充填剤２７がより確実に充填・保持され、また、充填後においても充填剤２７の位置がずれたり、充填剤２７が隙間Ｇから脱落したりすることが抑制される。
【００５４】
また、非撥液領域４７の形成位置に関し、ノズル面が払拭部材１１により払拭される場合において当該払拭部材１１が隙間Ｇを通過する際に当該隙間Ｇ内に入り込む範囲よりもノズル面から遠ざかる側に外れた位置に設けられている。このため、側壁部１６において、ノズル面としての保護板１４の底面部１５の下面から側壁部１６の非撥液領域４７までの間には、撥液膜２５が残された領域である第１の撥液領域２５ａ（本発明における第１の領域に相当）が設けられている。すなわち、側壁部１６において第１の撥液領域２５ａが、非撥液領域４７に対しノズル面側に隣接して形成されている。これにより、充填剤２７が非撥液領域４７に充填される際に、隙間Ｇにおいて毛細管力によりノズル面側に濡れ広がることが抑制される。同様に、側壁部１６において非撥液領域４７に対してノズル面から遠ざかる側に隣接して第２の撥液領域２５ｂ（本発明における第１の領域に相当）が形成されている。つまり、本実施形態においては、側壁部１６には、ノズル面から遠い側からノズル面に近づく側に向けて順に、第２の撥液領域２５ｂ、非撥液領域４７、および第１の撥液領域２５ａが分布している。これにより、充填剤２７が非撥液領域４７に充填される際に、充填剤２７が毛細管力によって非撥液領域４７から外れて意図しない方向に濡れ広がることが防止される。これにより、充填剤２７の充填量をできるだけ抑えることが可能となる。
【００５５】
本実施形態においては、各記録ヘッド３が位置決めされた状態でヘッド固定基板８に固定された後、ノズル面側から隙間Ｇに充填剤２７が充填される。この際、図３に示すように、記録ヘッド３のノズル面と交差する側面のうち、記録媒体搬送方向（第１の方向Ｘ）の両側に位置し、ノズル面および側壁部１６と交差する前面４９（搬送方向の下流側に位置する側面）および後面５０（搬送方向の上流側に位置する側面）に、それぞれの面を覆う第１のフィルム４８ａおよび第２のフィルム４８ｂが貼付される。本実施形態におけるフィルム４８ａ，４８ｂは、例えば合成樹脂製のシート材である。これらのフィルム４８ａ，４８ｂは、少なくとも記録ヘッド３同士の隙間Ｇのノズル列方向（第３の方向Ｘａ）における両側（前面側または後面側）の開口部を塞ぎ得る大きさであればよい。したがって、隙間Ｇのノズル列方向両側の開口部ごとに独立した複数のフィルム４８を用いることもできる。隣り合う記録ヘッド３のうちの一方の記録ヘッド３の前面と、他方の記録ヘッド３の前面とに亘って貼付される第１フィルム４８ａと、一方の記録ヘッド３の後面と他方の記録ヘッド３の後面とに亘って貼付される第２フィルム４８ｂと、両記録ヘッド３の互いに隣り合う側面（側壁部１６）と、により区画された隙間Ｇ内に充填剤２７が充填されることで、隙間Ｇのノズル列方向両側の開口部から充填剤２７が外に濡れ広がることが抑制される。このため、充填剤２７の充填量をより抑えることが可能となる。また、このフィルム４８により隙間Ｇのノズル列方向両側の開口部が塞がれることにより、隙間Ｇにホコリやミスト等の異物が入り込むことが防止される。なお、フィルム４８は、隙間Ｇ内に充填剤２７が充填されて硬化した後に除去してもよい。また、フィルム４８は必須の構成ではなく、当該フィルム４８が無くても、保護板１４の側壁部１６に非撥液領域４７が設けられていることにより、充填剤２７を狙った位置に充填することは可能である。
【００５６】
次に、図８を用いて、払拭部材１１による記録ヘッド３のノズル面の払拭について説明する。なお、本実施形態における払拭部材１１は、上述したように、ノズル列４２に沿った姿勢でヘッドユニット４に固定されている各記録ヘッド３のノズル面を、記録ヘッド並設方向の一端側から他端側に向けて自走して払拭する。もちろん、この構成には限られず、ノズル面と払拭部材１１とが相対的に移動する構成であればよい。払拭部材１１は、その先端をノズル面に弾性により当接させて、ノズル面、すなわち、本実施形態においては底面部１５の下面および貫通口１７におけるノズルプレート３０の露出部分を順次摺動し、これらの面に付着したインク等を拭き取る（図８（ａ））。そして、図８（ｂ）に示すように、払拭部材１１が記録ヘッド３同士の間の隙間Ｇに差し掛かると、この払拭部材１１の先端の一部が弾性により隙間Ｇ内に進入することがあるが、この隙間Ｇ内に進入する範囲よりもノズル面から遠ざかる側に外れた位置に非撥液領域４７が形成されており、この非撥液領域４７に充填剤２７が保持されているので、当該充填剤２７に払拭部材１１が接触することが抑制される。これにより、充填剤２７に払拭部材１１が接触することによる不具合、例えば、払拭部材１１によって充填剤２７の一部が削られて削り滓が生じたり、あるいは、払拭部材１１によって充填剤２７がノズル面より遠ざかる側に押し込まれてノズル面から充填剤２７までの溝が深くなったりすることが低減される。
【００５７】
このように、本発明に係る構成によれば、ヘッドユニット４における各記録ヘッド３同士の隙間Ｇを形成する記録ヘッド３の側面（本実施形態においては保護板１４の側壁部１６）には、充填剤２７に対する接触角が相対的に大きい領域（撥液領域２５ａ，２５ｂ）と、充填剤２７に対する接触角が相対的に小さい領域（非撥液領域４７）と、がそれぞれ形成され、非撥液領域４７に充填剤２７が保持されているので、隙間Ｇにインクが入り込むことが抑制される。また、図８（ｃ）に示すように、隙間ＧにインクＩｓが入り込んで残留したとしても、隙間Ｇには充填剤２７が充填されているので、残留するインクＩｓの量は、充填剤２７が充填されていない構成と比較して限られる。このため、隙間Ｇに残留したインクＩｓが自重により不用意に記録媒体２等の上に落下したり、記録媒体２と記録ヘッド３との接触によって記録媒体２がインクＩｓで汚れたりする不具合が低減される。
また、従来のように隣り合う記録ヘッド同士のノズル面側の非撥液膜部に亘ってテープを貼付する構成と比較して、記録ヘッド３の修理、交換、或はメンテナンス時に記録ヘッド３単位で取り外しが容易となる。
【００５８】
また、本実施形態においては、保護板１４の側壁部１６とヘッド本体の側面とは、底面部１５から側壁部１６が延出する方向において、充填剤２７が充填される（保持される）範囲を含み、且つ、これよりも広い範囲で接着剤２８により接着されているので、充填剤２７が硬化時に収縮することにより保護板１４が変形することが、この充填剤２７とは側壁部１６を挟んで反対側の接着剤２８により抑制される。これにより、保護板１４が変形することによるノズル面に歪みが生じることが抑制され、このノズル面の歪みによりノズル４０から吐出されるインクの飛翔方向が目標とする方向からずれることが低減される。
【００５９】
図９は、本発明の他の実施形態について説明する要部断面図であり、記録ヘッド３間の隙間Ｇの周辺構成を示している。
保護板１４の側壁部１６に関し、上記第１の実施形態では、側壁部１６がノズル面（底面部１５およびノズルプレート３０）に対して略垂直な方向に沿って形成されている構成を例示したが、これには限られない。例えば、図９（ａ）に示す第２の実施形態の構成のように、側壁部１６がノズル面に対し、当該側壁部１６の上端がヘッド本体（流路構造体１３および単位ヘッド１２）から遠ざかる方向に傾斜して形成されている。これにより、隣り合う記録ヘッド３の側壁部１６同士で形成される隙間Ｇは、ノズル面から遠ざかるほど狭くなる一方、ノズル面に向かって広がるように形成されている。この構成によれば、この隙間Ｇに充填された充填剤２７が、硬化する前に毛細管力によってノズル面側に濡れ広がることが抑制される。また、充填剤２７が硬化した後においては、ノズル面より遠ざかるほど隙間Ｇが狭くなっているので、払拭時に払拭部材１１が隙間Ｇ内に入り込んで払拭部材１１と充填剤２７が接触したとしても充填剤２７の変形や位置ずれが生じにくい。
【００６０】
また、図９（ｂ）に示す第３の実施形態の構成では、保護板１４の側壁部１６の傾斜方向に関し、上記第２の実施形態の構成とは逆になっている。具体的には、側壁部１６がノズル面に対し、当該側壁部１６の上端がヘッド本体（流路構造体１３および単位ヘッド１２）に近づく方向に傾斜して形成されている。つまり、隣り合う記録ヘッド３の側壁部１６同士で形成される隙間Ｇは、ノズル面から遠ざかるほど広くなる一方、ノズル面に近づくに連れて狭くなるように形成されている。この構成によれば、この隙間Ｇにノズル面側から充填剤２７が充填される際に毛細管力によって隙間Ｇの奥（ノズル面から遠ざかる側）に濡れ広がってしまうことが抑制される。これにより、充填剤２７の充填量を抑えることが可能となる。また、ノズル面側の隙間Ｇがより狭くなっているので、硬化後の充填剤２７がノズル面側に脱落することが抑制される。さらに、払拭時に払拭部材１１が隙間Ｇ内に入り込みにくく、また、インクも隙間Ｇに入りにくい。
【００６１】
図９（ｃ）および図１０は、本発明の第４の実施形態について説明する図である。なお、図１０は、本実施形態におけるヘッドユニット４のノズル面側の平面図である。本実施形態においては、保護板１４における底面部１５の縁に、隙間Ｇ側（隣接する記録ヘッド３の保護板１４側）に向けて突出部５１が形成されている点が、上記各実施形態と異なっている。本実施形態においては図１０に示すように、隣り合う記録ヘッド３の保護板１４のそれぞれから、互い違いとなるように突出部５１が突設されており、突出部５１を設けることに起因して隙間Ｇができるだけ広がらないように構成されている。このような突出部５１が形成されていることにより、図９（ｃ）に示すように、隙間Ｇの非撥液領域４７に保持された充填剤２７が突出部５１によって支持されるので、側壁部１６に設けられた非撥液領域４７の当該充填剤２７が隙間Ｇから脱落することがより確実に抑制される。また、従来のように隣り合う記録ヘッド同士のノズル面側の非撥液膜部に亘ってテープを貼付する構成と比較して、記録ヘッド３の修理、交換、或はメンテナンス時に記録ヘッド３単位で取り外しが容易となる。この突出部５１は、隣り合う記録ヘッド３の保護板１４の少なくとも一方に設けられていればよく、また、複数設けられていてもよい。さらに、例えば、保護板１４のノズル列方向（第３の方向Ｘａ）における一端から他端に亘って連続する庇状の突出部５１とすることもできる。また、突出部５１が充填剤２７の脱落を防止するので、側壁部１６に非撥液領域４７が必ずしも設けられていなくてもよく、撥液膜２５が形成された領域に充填剤２７が保持される構成とすることもできる。この構成によれば、側壁部１６から充填剤２７が剥がれ易くなるので、記録ヘッド３単位で取り外しが一層容易となる。
【００６２】
なお、上記第２の実施形態、第３の実施形態、および第４の実施形態に関し、その他の構成については上記第１の実施形態と同様である。
【００６３】
また、上記各実施形態においては、保護板１４の底面部１５が、単位ヘッド１２のノズルプレート３０の吐出面と共に本発明に係るノズル面として機能し、保護板１４の側壁部１６が本発明における液体吐出ヘッドの側面として機能した構成を例示したが、これには限られず、保護板１４が無い構成においても本発明を適用することができる。この場合、ヘッド本体のノズルプレートのインクが吐出される側の面が本発明におけるノズル面として機能し、ヘッド本体の側面に相当する部分（側壁）が、本発明における側面として機能する。
【００６４】
また、記録ヘッド３同士の隙間Ｇに限られず、記録ヘッド３の側面と、装置内の他の部材との間に隙間が生じる場合において、この隙間内に液体が体積される可能性がある構成においても本発明を同様に適用することができる。
【００６５】
そして、以上では、液体吐出ヘッドの一種であるインクジェット式記録ヘッド３（記録ヘッド３）を例に挙げて説明したが、本発明は、液体吐出ヘッドを複数並べて保持部材に固定した他の液体吐出ヘッドユニットにも適用することができる。例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材吐出ヘッド、有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイ、ＦＥＤ（面発光ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材吐出ヘッド、バイオチップ（生物化学素子）の製造に用いられる生体有機物吐出ヘッド等を複数備える液体吐出ヘッドユニット、および、これを備える液体吐出装置にも本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００６６】
１…プリンター，３…記録ヘッド，４…ヘッドユニット，８…ヘッド固定基板，１１…払拭部材，１２…単位ヘッド，１３…流路構造体，１４…保護板，１５…底面部，１６…側壁部，１７…貫通口，２５…撥液膜，２５ａ…第１の撥液領域，２５ｂ…第２の撥液領域，２７…充填剤，２８…接着剤，３０…ノズルプレート，３１…連通板，３２…アクチュエーターユニット，３４…コンプライアンス基板，３５…ケース，４０…ノズル，４１…共通液室，４２…ノズル列，４７…非撥液領域，４８…フィルム，４９…前面，５０…後面，５１…突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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