(57)【要約】【課題】  折り溝で折り取った際の刃先先端やその反対側の側縁先端で、不用意に作業対象物等を傷つけてしまうことを抑制可能であると共に、作業安全性を向上させることができるカッター刃を提供すること。【解決手段】  帯状に延在する板状のカッター刃１であって、前記延在方向で互いに間隔を空けて形成された複数の折り溝２と、一方の側縁に刃先３ａを有して細帯状に延在する刃先部３とを有し、折り溝２が、少なくとも刃先部３から他方の側縁まで凸曲線形状で延在している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状に延在する板状のカッター刃であって、
前記延在方向で互いに間隔を空けて形成された複数の折り溝と、
一方の側縁に刃先を有して細帯状に延在する刃先部とを有し、
前記折り溝が、少なくとも前記刃先部から他方の側縁まで凸曲線形状で延在していることを特徴とするカッター刃。
【請求項２】
請求項１に記載のカッター刃において、
前記折り溝のうち前記刃先の近傍に位置する一端部が、最も先端側に配されていることを特徴とするカッター刃。
【請求項３】
請求項２に記載のカッター刃において、
前記折り溝のうち前記刃先の近傍に位置する一端部が、前記刃先の延在方向に対して９０°に形成されていることを特徴とするカッター刃。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載のカッター刃において、
前記折り溝のうち前記刃先部に形成されている部分も、凸曲線形状とされていることを特徴とするカッター刃。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載のカッター刃において、
前記折り溝の他端部が、他方の側縁に形成された切り欠き部に達していることを特徴とするカッター刃。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折り溝で刃片を折り取って新たな刃を形成可能ないわゆる折り刃式カッターに用いるカッター刃に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、折り刃式カッターに用いるカッター刃は、例えば特許文献１に示すように、刃が使用に従って摩耗し切れ味が悪くなった場合などで、先端側の折り溝で刃片を折り取ることで切れ味が良い新たな刃を容易に形成することができるものである。
一般的な折り刃式カッター用の従来のカッター刃１００は、図３に示すように、刃先部１０３の刃先１０３ａに対して折り溝１０２が例えば６０°に傾斜した斜め直線状に形成されており、折り溝１０２において折角度６０°で折ることで、先端部に鋭角に突出した刃先１０３ａを得ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−７５５６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の技術には、以下の課題が残されている。
従来のカッター刃１００では、折角度６０°等に設定された折り溝１０２が直線状で形成されているが、折り溝１０２で折ると先端の刃先１０３ａが鋭角に突出してしまう不都合があった。すなわち、従来のカッター刃１００は、梱包解体や開封作業などの段ボール等の作業対象物に対して突き刺す行為を必要とする作業には適しているが、鋭角な刃先先端によって不用意に作業対象物等に傷を付けてしまうおそれがあると共に、作業者等の作業安全性が低いという不都合があった。また、刃先１０３ａの反対側の側縁先端も角部となるため、やはり不用意に作業対象物等に傷を付けてしまうおそれがあると共に、作業者等の作業安全性が低くなってしまう。
【０００５】
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、折り溝で折り取った際の刃先先端やその反対側の側縁先端で、不用意に作業対象物等を傷つけてしまうことを抑制可能であると共に、作業安全性を向上させることができるカッター刃を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するために以下の構成を採用した。すなわち、第１の発明に係るカッター刃は、帯状に延在する板状のカッター刃であって、前記延在方向で互いに間隔を空けて形成された複数の折り溝と、一方の側縁に刃先を有して細帯状に延在する刃先部とを有し、前記折り溝が、少なくとも前記刃先部から他方の側縁まで凸曲線形状で延在していることを特徴とする。
【０００７】
本発明のカッター刃では、少なくとも刃先部から他方の側縁まで凸曲線形状で延在しているので、従来の斜め直線状の折り溝で刃片を折り取る場合に比べて、刃先先端が鋭角にならないと共に、他方の側縁先端も曲線状に面取りされた湾曲形状となる。したがって、折り溝で刃片を折り取った際の刃先先端やその反対側の側縁先端で、不用意に作業対象物等を傷つけてしまうことを抑制可能であると共に、作業安全性を向上させることができる。また、折り溝で折った際の先端側縁が凸曲線形状となるので、先端側縁をスクレーパーとして用いることも可能である。
【０００８】
第２の発明に係るカッター刃は、第１の発明において、前記折り溝のうち前記刃先の近傍に位置する一端部が、最も先端側に配されていることを特徴とする。
すなわち、このカッター刃では、折り溝のうち刃先の近傍に位置する一端部が、最も先端側に配されているので、刃先先端がカッター刃の最先端に位置することで、作業対象物に刃先先端を当て易く作業性が向上する。
【０００９】
第３の発明に係るカッター刃は、第２の発明において、前記折り溝のうち前記刃先の近傍に位置する一端部が、前記刃先の延在方向に対して９０°に形成されていることを特徴とする。
すなわち、このカッター刃では、折り溝のうち刃先の近傍に位置する一端部が、刃先の延在方向に対して９０°に形成されているので、先端が鈍角化でき、刃先先端に向かう方向であって刃先の延在方向に逆行する方向に対しては突き刺し能力が無く、高い安全性を有している。また、折り溝が刃先の延在方向に対して鋭角に延在すると折り出しの起点も鋭角化して折り難くなるが、本発明では、刃先の近傍で折り溝が刃先に対して９０°とされていることで、刃先の近傍を折り出し起点として折り易くなる。さらに、刃先の先端が鈍角化することで、刃先の先端強度も向上する。
【００１０】
第４の発明に係るカッター刃は、第１から第３の発明のいずれかにおいて、前記折り溝のうち前記刃先部に形成されている部分も、凸曲線形状とされていることを特徴とする。
すなわち、このカッター刃では、折り溝のうち刃先部に形成されている部分も、凸曲線形状とされているので、折り溝で折った際の刃先部先端の破断面も凸曲面形状となり、刃先部先端も鈍角化することができる。
【００１１】
第５の発明に係るカッター刃は、第１から第４の発明のいずれかにおいて、前記折り溝の他端部が、他方の側縁に形成された切り欠き部に達していることを特徴とする。
すなわち、このカッター刃では、折り溝の他端部が、他方の側縁に形成された切り欠き部に達しているので、切断面が折り溝を外れて折れやすい方にショートカットしてしまい突起状の折れ残りが折り溝の他端部近傍で発生することを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
すなわち、本発明に係るカッター刃によれば、少なくとも刃先部から他方の側縁まで凸曲線形状で延在しているので、不用意に作業対象物等を傷つけてしまうことを抑制可能であると共に、作業安全性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るカッター刃の一実施形態を示す平面図である。
【図２】本実施形態において、カッター刃の先端部分を示す拡大平面図である。
【図３】本発明に係るカッター刃の従来例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係るカッター刃の一実施形態を、図１及び図２を参照しながら説明する。
【００１５】
本実施形態のカッター刃１は、図１及び図２に示すように、折り溝２で刃片を折り取って新たな刃を形成可能ないわゆる折り刃式カッターに用いられ、帯状に延在する板状のカッター刃であって、前記延在方向で互いに間隔を空けて形成された複数の折り溝２と、一方の側縁（いわゆる刃側の側縁）に刃先３ａを有して細帯状に延在する刃先部３とを有している。
上記折り溝２は、少なくとも刃先部３から他方の側縁（いわゆる背側の側縁）まで凸曲線形状で延在している。
本実施形態では、折り溝２のうち刃先部３に形成されている部分も、凸曲線形状とされている。
【００１６】
また、折り溝２のうち刃先３ａの近傍に位置する一端部が、最も先端側に配されている。
さらに、折り溝２のうち刃先３ａの近傍に位置する一端部が、刃先３ａの延在方向に対して９０°に形成されている。
また、折り溝２の他端部は、他方の側縁まで達している。なお、折り溝２の他端部は、他方の側縁に形成されたＶ字状の切り欠き部１ｃに達している。
上記折り溝２は、従来のカッター刃と同様に断面Ｖ字状に形成されている。
【００１７】
また、折り溝２は、先端側に向けた凸状とされた円弧状の曲線形状を有している。
例えば、折り溝２は、Ｒ５０ｍｍの円弧状に延在している。
各折り溝２は、カッター刃１の延在方向において互いに一定の間隔を空けて形成されている。
なお、カッター刃１の基端部には、係合孔４が形成されている。この係合孔４は、カッター本体にカッター刃１を取り付け固定するための孔であり、カッター本体に設置されているスライダーの突起部が挿入可能となっている。
【００１８】
このように本実施形態のカッター刃１は、少なくとも刃先部３から他方の側縁まで凸曲線形状で延在しているので、従来の斜め直線状の折り溝で刃片を折り取る場合に比べて、刃先先端３ｂが鋭角にならないと共に、他方の側縁先端１ｂも曲線状に面取りされた湾曲形状となる。したがって、折り溝２で刃片を折り取った際の刃先先端３ｂやその反対側の他方の側縁先端１ｂで、不用意に作業対象物等を傷つけてしまうことを抑制可能であると共に、作業安全性を向上させることができる。
【００１９】
特に、折り溝２のうち刃先部３に形成されている部分も、凸曲線形状とされているので、折り溝２で折った際の刃先部３先端の破断面も凸曲面形状となり、刃先部３先端も鈍角化することができる。
また、折り溝２で折った際の先端側縁１ａが凸曲線形状となるので、先端側縁１ａをスクレーパーとして用いることも可能である。
【００２０】
また、折り溝２のうち刃先３ａの近傍に位置する一端部が、最も先端側に配されているので、刃先先端３ｂがカッター刃１の最先端に位置することで、作業対象物に刃先先端３ｂを当て易く作業性が向上する。
また、折り溝２のうち刃先３ａの近傍に位置する一端部が、刃先３ａの延在方向に対して９０°に形成されているので、先端が鈍角化でき、刃先先端３ｂに向かう方向であって刃先３ａの延在方向に逆行する方向（図１の矢印方向）に対しては突き刺し能力が無く、高い安全性を有している。
【００２１】
さらに、折り溝が刃先の延在方向に対して鋭角に延在すると折り出しの起点も鋭角化して折り難くなるが、本実施形態では、刃先３ａの近傍で折り溝２が刃先３ａに対して９０°とされていることで、刃先３ａの近傍を折り出し起点として折り易くなる。さらに、刃先３ａの先端が鈍角化することで、刃先３ａの先端強度も向上する。
【００２２】
また、折り溝２の他端部が、他方の側縁に形成された切り欠き部１ｃに達しているので、切断面が折り溝２を外れて折れやすい方にショートカットしてしまい突起状の折れ残りが折り溝２の他端部近傍で発生することを抑制することができる。特に、折り溝２と他方の側縁との角度が３０°以下になると、上記ショートカットが生じ易くなるため、折り溝２と他方の側縁との角度を３０°以下に小さくする場合、切り欠き部１ｃを設けることが好ましい。
【００２３】
なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００２４】
例えば、上述したように、折り溝２のうち刃先３ａの近傍に位置する一端部を、刃先３ａの延在方向に対して９０°に形成することが好ましいが、他の角度に設定しても構わない。この場合、９０°よりも小さい角度に設定する程、刃先３ａの先端形状が鋭角化するため、できるだけ９０°に近い角度に設定することが好ましい。
【符号の説明】
【００２５】
１，１００…カッター刃、２，１０２…折り溝、３，１０３…刃先部、３ａ，１０３ａ…刃先
【図１】
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【図２】
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【図３】
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