(57)【要約】【課題】スパウトにスパウト用ゴム栓を挿入するとき、エアーシリンダーなどで押し込むと、ゴム栓が挿入されず浮いてしまうことや、スパウトが座屈してしまうことがあった。スパウト用ゴム栓をスパウトに安定してセットする。【解決手段】ゴム栓を載せたスパウトを固定する搬送トレーと、前記スパウト差込時の軸方向と鉛直方向との角度をより小さくする入口側ローラと、前記搬送トレー上の前記スパウト上の前記ゴム栓を下方に圧する複数のローラと、前記搬送トレーを前記ステージ上で前記入り口側ローラと複数の前記ロ−ラ下で往復移動させる駆動機構とを備えるスパウト用ゴム栓セット装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スパウトにゴム栓を押し込みセットするスパウト用ゴム栓セット装置であって、
差込まれたゴム栓が載せられたスパウトを固定し、ステージ上で移動する搬送トレーと、
搬送トレー上のスパウト上のゴム栓を挟み入れ、押圧する入口側ローラと、
搬送トレー上のスパウト上のゴム栓を下方に押圧する複数のローラと、
搬送トレーをステージ上で入口側ローラと複数のロ−ラの下で往復移動させる駆動機構と、
を備えることを特徴とするスパウト用ゴム栓セット装置。
【請求項２】
スパウトにゴム栓を押し込みセットするスパウト用ゴム栓セット方法であって、
移動する搬送トレー上のスパウトに差込まれて載せられたゴム栓を入口側ローラが挟み入れる取り込み工程と、
移動する搬送トレー上のスパウトに載せられたゴム栓を複数のローラが下方に押圧する押圧工程と、
搬送トレーが入り口側ローラと複数のロ−ラ下でステージ上を往復移動する駆動工程と、
を有することを特徴とするスパウト用ゴム栓セット方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取り出し用の中空針を突き刺して内容液を抽出して使用するスパウトのゴム栓をセットする装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴム栓を用いたスパウト（口栓）に中空針を刺して内容液を注出する液体容器は、プリンタ等の印刷装置に用いるインクカートリッジや、医療用途に用いる輸液容器等に用いられている。
【０００３】
図２はスパウトの断面説明図である。図３はスパウト本体の断面説明図である。図４は図２に示したスパウトを容器本体に取付けた状態を示す模式図である。
【０００４】
図２と図３で示されるようにスパウト２１は、液体を収納する容器の口栓であって、スパウト本体２と、スパウト本体２に嵌合する蓋体２３と、スパウト本体２に収納され、注出用の針５０によって穿孔可能な円柱形状で頭部につば部３３を有するゴム栓１とを有する。ゴム栓１は頭部につば部３３がない円柱形状でもいい。
【０００５】
スパウト本体２は、ゴム栓１を収納する空間である弾性体収納部２５と、弾性体収納部２５に連通する導液路２６とを有する。蓋体２３は、ゴム栓１を保持するための弾性体保持部２７と、弾性体保持部の中心部に形成されて、注出用の針５０が貫通する貫通部２８とを有する。
【０００６】
スパウト２１は、溶着部３２を有する。図４で示されるように、溶着部３２は、スパウト本体２を容器本体４０に取付けるための部分である。袋状の容器本体４０の開口部で、溶着部３２を挟むように取り付けて溶着することによって、容器本体４０にスパウト本体２が固着される（特許文献１）。
【０００７】
ゴム栓１は、スパウト本体２の弾性体収納部２５に、エアシリンダーなどで押圧することにより、挿入されていた（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】国際公開第２０１３／０９４６１１号
【特許文献２】特開２０００−１５３８５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、スパウト本体２の弾性体収納部２５にゴム栓１を挿入するとき、エアーシリンダーなどで押し込むと、ゴム栓１が挿入されず浮いてしまうことや、スパウト本体２が座屈してしまうことがあって、スパウト本体へのゴム栓のセットが困難となっていた。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、本発明の請求項１の発明は、スパウトにゴム栓を押し込みセットするスパウト用ゴム栓セット装置であって、差込まれたゴム栓が載せられたスパウトを固定し、ステージ上で移動する搬送トレーと、搬送トレー上のスパウト上のゴム栓を挟み入れ、押圧する入口側ローラと、搬送トレー上のスパウト上
のゴム栓を下方に押圧する複数のローラと、搬送トレーをステージ上で入口側ローラと複数のロ−ラの下で往復移動させる駆動機構と、を備えることを特徴とするスパウト用ゴム栓セット装置である。
【００１１】
本発明の請求項２の発明は、スパウトにゴム栓を押し込みセットするスパウト用ゴム栓セット方法であって、移動する搬送トレー上のスパウトに差込まれて載せられたゴム栓を入口側ローラが挟み入れる取り込み工程と、移動する搬送トレー上のスパウトに載せられたゴム栓を複数のローラが下方に押圧する押圧工程と、搬送トレーが入り口側ローラと複数のロ−ラ下でステージ上を往復移動する駆動工程と、を有することを特徴とするスパウト用ゴム栓セット方法である。
【発明の効果】
【００１２】
ゴム栓を入り口側ローラで、前記ゴム栓の前記スパウトへの差込時の軸方向と鉛直方向との角度をより小さくすることができ、ゴム栓を斜めにし、空気の逃げ道を作り、また、複数のローラによって、ゴム栓を少しずつスパウト本体に押し込むことによって、スパウト本体にゴム栓が入らないことやスパウト本体が座屈するなどの事態が起こらなくなり、スパウト本体へのゴム栓の挿入が安定的にできるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明によるスパウト用ゴム栓セット装置の概略図である。
【図２】スパウトの断面説明図である。
【図３】スパウト本体の断面説明図である。
【図４】図２に示したスパウトを容器本体に取付けた状態を示す模式図である。
【図５】入口側ローラによってゴム栓がスパウト本体に挿入される模様を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。
【００１５】
図１は本発明によるスパウト用ゴム栓セット装置の概略図である。ゴム栓１を載せたスパウト本体２を固定する搬送トレー５と、搬送トレー５上のスパウト本体２上のゴム栓１を挟み入れる入口側ローラ３と、搬送トレー５上のスパウト本体２上のゴム栓１を下方に圧する複数のローラ４と、搬送トレー５をステージ６上で入口側ローラ３と複数のロ−ラ４下で往復移動させる駆動機構７と、を備える。
【００１６】
入口側ローラ３とローラ４は、金属製のフリーローラである。
【００１７】
それぞれのローラ４の下端の位置は同じ高さに設置され、搬送トレー５に固定されたスパウト本体２の上端の高さより例えば０．２ｍｍ程度上の位置である。
【００１８】
入口側ローラ３の下端の位置は、複数のローラ４の下端の位置よりも少し高い位置にある。例えば入口側ローラ３の下端の位置は、複数のローラ４の下端の位置よりも例えば１ｍｍ程度高い。
【００１９】
入口側ローラ３の径は、ローラ４の径よりも小さい。例えば、入口側ローラ３の径は３０ｍｍ、ローラ４の径は５０ｍｍである。
【００２０】
スパウト本体２の弾性体収納部２５にゴム栓１が仮入れのために差込まれ、そのスパウト本体２を搬送トレー５に固定する。あるいは搬送トレー５に、スパウト本体２が固定され、人手により、スパウト本体２の弾性体収納部２５にゴム栓１が仮入れのために差込ま
れてもよい。
【００２１】
スパウト本体２の弾性体収納部２５にゴム栓１の仮入れのための差込みは、人手で行うため、ゴム栓１が差込まれた時のゴム栓１の軸方向は、鉛直方向に必ずしもなっているわけでなく、さまざまな斜めの方向になっている。
【００２２】
ゴム栓１が仮入れされたスパウト本体２が固定された搬送トレー５は、駆動機構７によってステージ上を移動する。
【００２３】
図５で示されるように、ゴム栓１が仮入れされたスパウト本体２が固定された搬送トレー５は、入口側ローラ３の下部に到達し、仮入れされたゴム栓１の上部が入口側ローラ３の表面に接触し、搬送トレー５の移動にともないローラの曲面にならってゴム栓１は押圧され、ゴム栓１の姿勢を変化させ、ゴム栓１の軸方向は鉛直方向との間の角度を初期の差込みの時の角度より小さくしながら、スパウト本体２の弾性体収納部２５にゴム栓１が少し挿入される。
【００２４】
最初に、人手によって、スパウト本体２の弾性体収納部２５に仮入れされたゴム栓１はさまざまな姿勢をしているが、この入口側ローラ３の下部を通ることによって、ゴム栓１の軸方向は鉛直方向との間の角度を初期の差込みの時の角度より小さくなるのである。
【００２５】
また、入口側ローラ３の下端の位置は、複数のローラ４の下端の位置よりも少し高い位置にあり、しかも入口側ローラ３の径が、複数のローラ４の径よりも小さいため、搬送トレー５の移動にともない入口側ローラ３に、口栓１が接触するときの、空間が確保されており、入口側ローラ３が口栓１に接触して、口栓１がスパウト本体２の弾性体収納部２５に入らず口栓１を飛ばす危険性が避けられる。
【００２６】
ゴム栓１が斜めに挿入されたスパウト本体２が固定された搬送トレー５は、次のローラ４の下部に到達し、挿入されたゴム栓１の上部がローラ４の左側面の表面に接触し、搬送トレー５の移動にともない、ローラ４の下でゴム栓１の上部が押圧され、スパウト本体２の弾性体収納部２５に、ゴム栓１がローラ４に沿いながら、挿入される。
【００２７】
さらに、ゴム栓１が挿入されたスパウト本体２が固定された搬送トレー５は、次のローラ４の下部に到達し、同様の動作をする。ローラ４の本数だけこの動作が行われる。
【００２８】
図１の右端のローラ４すなわち最終段のローラ下部をゴム栓１が挿入されたスパウト本体２が固定された搬送トレー５が通過後、ゴム栓１はスパウト本体２の弾性体収納部２５に、若干斜めの姿勢で挿入されている。図１でいうと右方向に若干傾いている。
【００２９】
ゴム栓１が、スパウト本体２の弾性体収納部２５に、挿入されながら、入口側ローラ３とローラ４下を通過する時の瞬間的な押圧を受け変形し、下部の空気はこのゴムの瞬間的な変形時に逃げることができる。
【００３０】
そして搬送トレー５は停止し、逆方向に進行する。
【００３１】
ゴム栓１が挿入されたスパウト本体２が固定された搬送トレー５は、ローラ４の下部に到達し、挿入されたゴム栓１の上部がローラ４の右側面の表面に接触し、搬送トレー５の移動にともない、スパウト本体２の弾性体収納部２５に、ローラ４の下でゴム栓１の上部が押圧される。ゴム栓１は先の図１の搬送トレー５の左から右への動き（往き）のときにうけるローラ４の左側面と違い、今度は図１の搬送トレー５の左から右への動き（復）におけるローラ４の右側面の接触をうけるので、往きのときの斜めが補正されゴム栓１が垂
直になる。
【００３２】
さらに、ゴム栓１が挿入されたスパウト本体２が固定された搬送トレー５は、次のローラ４の下部に到達し、同様の動作をする。ローラ４の本数だけこの動作が行われる。
【００３３】
ローラ４の本数は、駆動機構７による搬送トレー５の往復運動をする際に、ローラ４が押圧するのが繰り返され、スパウト本体２の弾性体収納部２５にゴム栓１が完全に挿入される本数で決まる。
【００３４】
搬送トレー５に固定されるスパウト本体２は複数設けられるようにしてよい。その場合、複数のゴム栓セットが一括して行える。
【００３５】
ゴム栓１が挿入されたスパウト本体２が固定された搬送トレー５は入り口側ローラで、スパウト本体２にゴム栓１が差し込まれた時の軸方向と鉛直方向との角度をより小さくし、空気の逃げ道を作り、また、複数のローラによって、ゴム栓を少しずつスパウト本体に押し込むことによって、スパウト本体にゴム栓が入らないことやスパウト本体が座屈するなどの事態が起こらなくなり、スパウト本体へのゴム栓の挿入が安定的にできるようになり生産性が向上した。
【符号の説明】
【００３６】
１・・・ゴム栓
２・・・スパウト本体
３・・・入口側ローラ
４・・・ローラ
５・・・搬送トレー
６・・・ステージ
７・・・駆動機構
２１・・・スパウト
２３・・・蓋体
２５・・・弾性体収納部
２６・・・導液路
２７・・・弾性体保持部
２８・・・貫通部
３０・・・保護板
３１・・・封止板
３２・・・溶着部
３３・・・つば部
３４・・・嵌合溝
３５・・・嵌合突起
３６・・・フランジ部
４０・・・容器本体
５０・・・注出用の針
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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