(57)【要約】【課題】固定対象に被固定物を固定するための螺合部材の紛失を防止できる固定構造を提供する。【解決手段】固定構造１００は、固定対象と、固定対象に被固定物を固定するための螺合部材とを備えたものである。固定対象は、本体部１０と、舌片部１１と、受け部１２と、隆起部１３とを含む。舌片部１１は、基端部１１ａと、先端部１１ｂと、雌ねじ部１１ｃとを有する。螺合部材２０は、頭部２１と、雄ねじ部２２とを含む。頭部２１が隆起部１３に接触しかつ雄ねじ部２２が雌ねじ部１１ｃに螺合された状態で螺合部材２０が締め付けられることにより、舌片部１１の先端部１１ｂが頭部２１側に変位して、舌片部１１と受け部１２とが被固定物を挟み込むように構成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定対象と、前記固定対象に被固定物を固定するための螺合部材とを備えた固定構造であって、
前記固定対象は、
表面を有する本体部と、
前記本体部に接続された基端部と、前記本体部に対して変位可能な先端部と、雌ねじ部とを有する舌片部と、
前記表面に設けられ、かつ前記舌片部との間に前記被固定物を挟んで配置された受け部と、
前記表面に設けられた隆起部とを含み、
前記螺合部材は、頭部と、雄ねじ部とを含み、
前記頭部が前記隆起部に接触しかつ前記雄ねじ部が前記雌ねじ部に螺合された状態で前記螺合部材が締め付けられることにより、前記舌片部の前記先端部が前記頭部側に変位して、前記舌片部と前記受け部とが前記被固定物を挟み込むように構成されている、固定構造。
【請求項２】
前記舌片部は、
前記基端部から前記先端部へ延びる胴体部と、
前記胴体部から突出し、かつ前記被固定物と前記螺合部材との間に配置された爪部とを含む、請求項１に記載の固定構造。
【請求項３】
前記受け部は、前記表面から突出してから立ち上がるように屈曲している、請求項１または２に記載の固定構造。
【請求項４】
前記隆起部は、前記表面に直交する方向から前記隆起部を見たときに、前記雌ねじ部を取り囲むように構成されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の固定構造。
【請求項５】
前記受け部は、第１および第２の受け部材を含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の固定構造。
【請求項６】
前記第１および第２の受け部材は、前記表面に直交する方向から前記舌片部を見たときに、前記舌片部の両側にそれぞれ配置されている、請求項５に記載の固定構造。
【請求項７】
前記固定対象は、コントローラケースであり、
前記コントローラケースは、樹脂材料で構成されている、請求項１〜６のいずれか１項に記載の固定構造。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の固定構造を備えた、熱源機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定構造およびそれを備えた熱源機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱源機内において、被固定物としての電源コード等の電線を保持したナイロンクランプがビスで固定対象に固定されることにより、電線が固定対象に固定されている。
【０００３】
また、特開２００２−２９９８５１号公報（特許文献１）には、筐体の壁部を部分的に切り起こして形成されたクランプ片部が、筐体の表面壁との間にケーブルを挟み込んで、ネジで筐体に締め付けられる構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２９９８５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のナイロンクランプがビスで固定対象に固定されることにより、電線が固定対象に固定されている場合には、ビスが緩められて電線の固定が解除される際に、ナイロンクランプおよびビスが固定対象から取り外される。このため、ナイロンクランプおよびビスを紛失するおそれがある。
【０００６】
また、上記公報に記載された構造では、ネジが緩められてケーブルの固定が解除される際にネジが筐体から取り外される。このため、ネジを紛失するおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、固定対象に被固定物を固定するための螺合部材の紛失を防止できる固定構造およびそれを備えた熱源機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の固定構造は、固定対象と、固定対象に被固定物を固定するための螺合部材とを備えたものである。固定対象は、本体部と、舌片部と、受け部と、隆起部とを含む。本体部は表面を有する。舌片部は、本体部に接続された基端部と、本体部に対して変位可能な先端部と、雌ねじ部とを有する。受け部は、表面に設けられ、かつ舌片部との間に被固定物を挟んで配置されている。隆起部は表面に設けられている。螺合部材は、頭部と、雄ねじ部とを含む。頭部が隆起部に接触しかつ雄ねじ部が雌ねじ部に螺合された状態で螺合部材が締め付けられることにより、舌片部の先端部が頭部側に変位して、舌片部と受け部とが被固定物を挟み込むように構成されている。
【０００９】
本発明の固定構造によれば、頭部が隆起部に接触しかつ雄ねじ部が雌ねじ部に螺合された状態で螺合部材が締め付けられることにより、舌片部の先端部が頭部側に変位して、舌片部と受け部とが被固定物を挟み込むことができる。そして、螺合部材が緩められて被固定物の固定が解除される際に、螺合部材が固定対象に取り付けられた状態を保持することができる。したがって、固定対象に被固定物を固定するための螺合部材の紛失を防止できる。
【００１０】
上記の固定構造においては、舌片部は、胴体部と、爪部とを含む。胴体部は基端部から先端部へ延びる。爪部は、胴体部から突出し、かつ被固定物と螺合部材との間に配置されている。このため、爪部は被固定物と螺合部材との接触を防止できる。したがって、被固定物が螺合部材に接触して損傷することを防止できる。
【００１１】
上記の固定構造においては、受け部は、表面から突出してから立ち上がるように屈曲している。このため、受け部は、下方から被固定物を保持することができる。したがって、螺合部材が緩められて被固定物の固定が解除される際に、被固定物が受け部から落下することを防止できる。
【００１２】
上記の固定構造においては、隆起部は、表面に直交する方向から隆起部を見たときに、雌ねじ部を取り囲むように構成されている。このため、隆起部は雌ねじ部に螺合された雄ねじを取り囲むように頭部に接触する。したがって、隆起部は頭部を安定して保持できる。そのため、螺合部材を安定して締め付けることができる。
【００１３】
上記の固定構造においては、受け部は、第１および第２の受け部材を含む。このため、舌片部と、第１および第２の受け部材のそれぞれとで被固定物を挟み込むことができる。したがって、複数箇所で被固定物を固定できる。これにより、被固定物を安定して保持することができる。
【００１４】
上記の固定構造においては、第１および第２の受け部材は、表面に直交する方向から舌片部を見たときに、舌片部の両側にそれぞれ配置されている。このため、舌片部の両側で被固定物を保持することができる。
【００１５】
上記の固定構造においては、固定対象は、コントローラケースである。コントローラケースは、樹脂材料で構成されている。このため、コントローラケースに被固定物を固定することができる。また、コントローラケースが樹脂材料で構成されているため、被固定物がコントローラケースに接触した際の漏電を防止できる。
【００１６】
本発明の熱源機は、上記の固定構造を備えている。このため、固定対象に被固定物を固定するための螺合部材の紛失を防止できる固定構造を備えた熱源機を提供することができる。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように、本発明によれば、固定対象に被固定物を固定するための螺合部材の紛失を防止できる固定構造およびそれを備えた熱源機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施の形態における熱源機の構成を概略的に示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態における熱源機の構成を示す概略図である。
【図３】本発明の一実施の形態における熱源機の固定構造を概略的に示す拡大正面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。
【図５】図３に示す固定構造の構成を概略的に示す分解斜視図である。
【図６】図３に示す固定構造の固定対象の構成を示す正面図である。
【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。
【図８】本発明の一実施の形態における熱源機の固定構造において、舌片部が傾斜する前の状態を示す正面図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。
【図１０】比較例１の構成を概略的に示す斜視図である。
【図１１】比較例２の構成を概略的に示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。
まず、本発明の一実施の形態における熱源機の構成について説明する。
【００２０】
図１および図２を参照して、本実施の形態の熱源機は、燃焼ガスの熱を回収可能な熱源機である。本実施の形態では、燃焼ガスの潜熱を回収可能な潜熱回収式熱源機を一例として本実施の形態の熱源機について説明する。以下では、各方向は熱源機を設置した状態を基準にしている。
【００２１】
本実施の形態における熱源機は、筐体１と、燃焼装置２と、送風装置３と、一次熱交換器４と、二次熱交換器５と、中和器６と、コントローラ７と、電源コード８と、給湯経路９とを主に有している。
【００２２】
筐体１は、前面（正面）１ａ、底面（下面）１ｂ、天面（上面）１ｃ、一対の側面１ｄおよび後面（背面）１ｅを有している。前面１ａと後面１ｅとが対向する方向が筐体１の前後方向である。底面１ｂと天面１ｃとが対向する方向が筐体１の上下方向である。一対の側面１ｄが互いに対向する方向が筐体１の幅方向（左右方向）である。
【００２３】
筐体１の前面１ａの上部には燃焼ガスを排気するための排気口ＥＰが設けられている。排気口ＥＰは筐体１の内外を連通している。また、筐体１には、空気を筐体１内に取り込むための吸気口（図示せず）が設けられている。この吸気口も筐体の内外を連通している。
【００２４】
筐体１は、前面（正面）１ａ、底面（下面）１ｂ、天面（上面）１ｃ、一対の側面１ｄおよび後面（背面）１ｅによって取り囲まれた内部空間ＩＳを有している。この内部空間ＩＳに、燃焼装置２、送風装置３、一次熱交換器４、二次熱交換器５、中和器６、コントローラ７、電源コード８の一部、給湯経路９が配置されている。電源コード８は内部空間ＩＳから底面１ｂを通って筐体１の外部に延在している。
【００２５】
燃焼装置２は、燃焼ガスを供給するためのものである。この燃焼ガスは、一次熱交換器４および二次熱交換器５との間で熱交換を行なうためのものである。燃焼装置２はたとえばバーナである。
【００２６】
送風装置３は、燃焼装置２に燃焼用の空気を供給するためのものである。送風装置３は、燃焼装置２よりも底面１ｂ側（下方）に配置されている。また、送風装置３は、一次熱交換器４および二次熱交換器５よりも底面１ｂ側に配置されている。送風装置３は具体的にはたとえばファンである。
【００２７】
一次熱交換器４は、燃焼装置２によって供給された燃焼ガスの顕熱を回収するためのものである。二次熱交換器５は、燃焼装置２によって供給された燃焼ガスの潜熱を回収するためのものである。一次熱交換器４と二次熱交換器５とは互いに接続されている。一次熱交換器４は二次熱交換器５の下方に配置されている。また、一次熱交換器４および二次熱交換器５は、燃焼装置２よりも天面１ｃ側（上方）に配置されている。燃焼ガスは二次熱交換器５を通った後に排気口ＥＰから筐体１の外部に排気される。一次熱交換器４および二次熱交換器５はそれぞれ熱媒（被加熱流体）を流通可能な伝熱管と、この伝熱管を収容可能なケースとを有している。ケースの内部において伝熱管の周囲を燃焼ガスが流れる。
【００２８】
一次熱交換器４で熱交換した後の燃焼ガスが二次熱交換器５へ通されることで二次熱交換器５内の水（被加熱流体）が予熱される。この過程で燃焼ガスの温度が６０℃程度まで下がることで、燃焼ガス中に含まれる水分が凝縮して潜熱が回収される。そして、燃焼ガスの潜熱が回収されることによってドレンが発生する。このドレンは、排気ガス中の窒素酸化物などが溶け込んでいるため酸性となる。
【００２９】
二次熱交換器５の下方にドレン受け６ａが配置されている。ドレン受け６ａは、二次熱交換器５で生じたドレンを受けるように構成されている。ドレン受け６ａはドレン配管６ｂにより中和器６と接続されている。そのため、ドレンは、ドレン受け６ａからドレン配管６ｂを通って中和器６に送られる。
【００３０】
中和器６は、二次熱交換器５で燃焼ガスの潜熱を回収することによって発生したドレンを中和するためのものである。中和器６の内部には中和剤が充填されており、この中和剤によって酸性のドレンを中和することができる。中和器６には排水管６ｃが接続されており、中和器６で中和されたドレンは排水管６ｃを通って筐体１外に排出される。
【００３１】
コントローラ７は、燃焼装置２、送風装置３などを制御するためのものである。コントローラ７は、燃焼装置２、送風装置３などに電気的に接続されている。コントローラ７は、たとえばマイクロコンピュータ（図示せず）などを含んでおり、マイクロコンピュータなどを収容するコントローラケース７ａを有している。コントローラケース７ａは、樹脂材料で構成されている。この樹脂材料は、たとえばＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）樹脂である。
【００３２】
コントローラ７には電源コード８が接続されている。電源コード８は、コンセントに接続されることにより、コントローラ７に電源を供給するものである。電源コード８は、固定構造１００により、コントローラケース７ａに固定されている。具体的には、電源コード８は、固定構造１００により、コントローラケース７ａの外側に固定されている。固定構造１００については、後で詳しく説明する。
【００３３】
給湯経路９は、一次熱交換器４および二次熱交換器５で燃焼ガスと熱交換された湯水を熱源機外に供給するためのものである。給湯経路９は、給水配管９ａと、給湯配管９ｂと、入水口ＩＷと、出湯口ＯＷとを有している。給水配管９ａは、二次熱交換器５と入水口ＩＷとを接続している。給湯配管９ｂは、一次熱交換器４と出湯口ＯＷとを接続している。
【００３４】
入水口ＩＷから給水配管９ａを通って二次熱交換器５および一次熱交換器４に被加熱流体である水が給水される。そして、一次熱交換器４から給湯配管９ｂを通って出湯口ＯＷから一次熱交換器４および二次熱交換器５で温められた温水が給湯される。つまり、入水口ＩＷから給水配管９ａを通って給水された水は、二次熱交換器５および一次熱交換器４を通過する際に燃焼ガスによって加熱されて給湯配管９ｂを通って出湯口ＯＷから給湯される。
【００３５】
図３〜図５を参照して、本実施の形態の熱源機の固定構造１００の構成について詳しく説明する。
【００３６】
図３および図４に示すように、固定構造１００は、固定対象と、螺合部材２０とを備えている。本実施の形態では、一例として、固定対象がコントローラケース７ａである場合について説明する。螺合部材２０は、固定対象に被固定物を固定するためのものである。本実施の形態では、一例として、被固定物が電源コード８である場合について説明する。電源コード８は、金属線８ａが樹脂材料８ｂによって被覆されることにより構成されていてもよい。
【００３７】
図４および図５に示すように、固定対象（コントローラケース７ａ）は、本体部１０と、舌片部１１と、受け部１２と、隆起部１３とを主に含んでいる。本体部１０は表面１０ａおよび裏面１０ｂを有している。本体部１０の裏面１０ｂ側にマイクロコンピュータなどが収容されている。
【００３８】
舌片部１１は、基端部１１ａと、先端部１１ｂと、雌ねじ部１１ｃと、胴体部１１ｄと、爪部１１ｅとを有している。基端部１１ａは本体部１０に接続されている。先端部１１ｂは本体部１０に対して変位可能に構成されている。舌片部１１は、基端部１１ａを残して本体部１０から離隔されている。つまり、舌片部１１は、基端部１１ａを固定端とし、先端部１１ｂを自由端とする片持ち梁を構成している。雌ねじ部１１ｃは胴体部１１ｄに設けられたねじ孔である。雌ねじ部１１ｃは胴体部１１ｄを厚み方向に貫通するように設けられている。雌ねじ部１１ｃは、基端部１１ａから先端部１１ｂに延びる方向において、基端部１１ａよりも先端部１１ｂ側に配置されていてもよい。
【００３９】
胴体部１１ｄは基端部１１ａから先端部１１ｂへ延びるように構成されている。爪部１１ｅは胴体部１１ｄから突出している。具体的には、爪部１１ｅは胴体部１１ｄから電源コード８が配置されている側に突出している。爪部１１ｅは電源コード８と螺合部材２０との間に配置されている。爪部１１ｅは基端部１１ａから電源コード８の外径寸法以上離れた位置に配置されている。
【００４０】
受け部１２は、電源コード８を支持するとともに、電源コード８が舌片１１と反対側に移動することを阻止するものである。受け部１２は、本体部１０の表面１０ａに設けられている。つまり、受け部１２は、本体部１０の表面１０ａから裏面１０ｂとは反対側に突出している。受け部１２は、舌片部１１との間に電源コード８を挟んで配置されている。受け部１２は、本体部１０の表面１０ａから突出してから立ち上がるように屈曲している。つまり、受け部１２は、本体部１０の表面１０ａから裏面１０ｂとは反対側に突出する突出部１２ａと、突出部１２ａの先端から上方に延びる立ち上がり部１２ｂとを有している。受け部１２は単数であっても複数であってもよい。本実施の形態では、受け部１２は、第１の受け部材１２１および第２の受け部材１２２を含んでいる。
【００４１】
隆起部１３は、本体部１０の表面１０ａに設けられている。つまり、隆起部１３は、本体部１０の表面１０ａから裏面１０ｂとは反対側に突出している。隆起部１３は、突出方向の先端に平面形状の端面１３ａを有している。端面１３ａは表面１０ａと平行に配置されていてもよい。隆起部１３は、螺合部材２０の台座として機能する。
【００４２】
螺合部材２０は、頭部２１と、雄ねじ部２２とを含んでいる。螺合部材２０は、たとえば、ねじまたはビスである。頭部２１は、一方端面２１ａと他方端面２１ｂとを有している。一方端面２１ａは平面形状を有している。他方端面２１ｂは中心に向かって厚みが大きくなる湾曲形状を有している。頭部２１の一方端面２１ａに雄ねじ部２２が設けられている。
【００４３】
雄ねじ部２２は雌ねじ部１１ｃに螺合するように構成されている。雄ねじ部２２は一方端面２１ａから他方端面２１ｂとは反対側に突出している。雄ねじ部２２の外周面には、ねじ山が設けられている。雄ねじ部２２の直径は一方端面２１ａの直径よりも小さい。雄ねじ部２２の軸線は一方端面２１ａに対して直角に配置されていてもよい。頭部２１の他方面に溝部２３が設けられている。溝部２３はたとえば十字状に設けられている。このため、螺合部材２０が締め付けられる際に、ドライバーの先端が溝部２３に嵌合することで、締め付け作業が容易となる。
【００４４】
頭部２１が隆起部１３に接触しかつ雄ねじ部２２が雌ねじ部１１ｃに螺合された状態で螺合部材２０が締め付けられることにより、舌片部１１の先端部１１ｂが螺合部材２０の頭部２１側に変位して、舌片部１１と受け部１２とが電源コード８を挟み込むように構成されている。つまり、螺合部材２０が締め付けられた際に、頭部２１が隆起部１３に接触すると、螺合部材２０の前進を阻止される。そして、螺合部材２０がさらに締め付けられると、舌片部１１の先端部１１ｂが頭部２１側に移動する。
【００４５】
図６および図７を参照して、舌片部１１、受け部１２および隆起部１３の構成についてさらに詳しく説明する。図６および図７では、螺合部材２０が取り付けられていないため、舌片部１１の先端部１１ｂが螺合部材２０の頭部２１側に変位していない。
【００４６】
図６および図７に示される状態では、本体部１０の表面１０ａと舌片部１１の爪部１１ｅが設けられた側の端面とは同一平面を構成するように配置されている。
【００４７】
本体部１０の表面１０ａに直交する方向において、本体部１０の表面１０ａおよび舌片部１１のそれぞれと受け部１２の立ち上がり部１２ｂとの間の距離は、図４に示す電源コード８の外径寸法以上に設定されている。
【００４８】
爪部１１ｅの高さ位置は、受け部１２の高さ位置よりも上方に配置されていることが好ましい。また、爪部１１ｅの高さ位置は、隆起部１３の高さ位置よりも下方に配置されていることが好ましい、また、爪部１１ｅは、基端部１１ａから先端部１１ｂへ延びる方向に直交する方向において、胴体部１１ｄの一端から他端まで連続して設けられていることが好ましい。
【００４９】
第１の受け部材１２１および第２の受け部材１２２は、本体部１０の表面１０ａに直交する方向から舌片部１１を見たときに、舌片部１１の両側にそれぞれ配置されている。第１の受け部材１２１および第２の受け部材１２２はそれぞれ舌片部１１に対して左右対称に配置されていることが好ましい。つまり、舌片部１１の基端部１１ａから先端部１１ｂへ延びる中心線Ａから第１の受け部材１２１までの距離（水平方向の距離）Ｌ１は、中心線Ａから第２の受け部材１２２までの距離（水平方向の距離）Ｌ２と等しくなることが好ましい。なお、受け部１２が単数の場合には、舌片部１１の中心線Ａと受け部１２の中心線とが一直線状に配置されることが好ましい。
【００５０】
第１の受け部材１２１および第２の受け部材１２２のそれぞれの高さ位置は、基端部１１ａの高さ位置よりも上方に配置されていることが好ましい。つまり、第１の受け部材１２１の上端は基端部１１ａよりも高さＨ１だけ上方の高さ位置に配置されており、第２の受け部材１２１の上端は基端部１１ａよりも高さＨ２だけ上方の高さ位置に配置されていることが好ましい。
【００５１】
隆起部１３は、本体部１０の表面１０ａに直交する方向から隆起部１３を見たときに、雌ねじ部１１ｃを取り囲むように構成されている。隆起部１３の外形は略扇形状に構成されている。隆起部１３は、これに限定されず、螺合部材２０の頭部２１を保持可能に構成されていればよい。そのため、隆起部１３は、本体部１０の表面１０ａに直交する方向から隆起部１３を見たときに、雌ねじ部１１ｃの周囲の一部に配置されていればよい。具体的には、隆起部１３は、雌ねじ部１１ｃの周囲の一箇所に配置されていてもよく、複数箇所に配置されていてもよい。なお、隆起部１３が雌ねじ部１１ｃの周囲の複数箇所に配置されている場合には、複数箇所に配置された隆起部１３は互いに雌ねじ部１１ｃを挟むように配置されていることが好ましい。
【００５２】
次に、図３、図４、図８および図９を参照して、固定対象（コントローラケース７ａ）に被固定物（電源コード８）が固定される様子について説明する。
【００５３】
図８および図９は、螺合部材２０が締め付けられて、螺合部材２０の頭部２１が隆起部１３に接触した直後の状態を示している。そのため、舌片部１１の先端部１１ｂは螺合部材２０の頭部２１側に変位していない。
【００５４】
本体部１０の表面１０ａに直交する方向において、本体部１０の表面１０ａおよび舌片部１１のそれぞれと受け部１２の立ち上がり部１２ｂとの間の距離は、電源コード８の外径寸法以上であるため、本体部１０の表面１０ａおよび舌片部１１のそれぞれと受け部１２との間に電源コード８が配置される。具体的には、本体部１０の表面１０ａと受け部１２の立ち上がり部１２ｂの上端との間を通って、本体部１０の表面１０ａと受け部１２との間に電源コード８が挿入される。この状態では、電源コード８は受け部１２の突出部１２ａに載置される。
【００５５】
なお、電源コード８の先端には端子が接続されている。この端子の外径寸法は、電源コード８の外径寸法よりも大きい。このため、本体部１０の表面１０ａおよび舌片部１１のそれぞれと受け部１２の立ち上がり部１２ｂとの間に水平方向から端子を挿入することは困難である。
【００５６】
図８および図９に示す状態から、さらに螺合部材２０が締め付けられることにより、舌片部１１の先端部１１ｂが螺合部材２０の頭部２１側にせり上がってくる。これにより、舌片部１１と受け部１２の立ち上がり部１２ｂとが電源コード８を挟み込む。このようにして、固定構造１００により本体部１０の表面１０ａに電源コード８が固定される。
【００５７】
次に、本実施の形態の作用効果について比較例１および比較例２と対比して説明する。なお、比較例１および比較例２において、特に言及しない限り、同一の構成には同一の符号を付し、その説明を繰り返さない。
【００５８】
図１０を参照して、比較例１では、電源コード８がナイロンクランプ３０に保持されている。そして、ナイロンクランプ３０が螺合部材２０によりコントローラケース７ａに固定されている。この比較例１では、螺合部材２０が緩められて電源コード８の固定が解除される際に、ナイロンクランプ３０および螺合部材２０がコントローラケース７ａから取り外される。このため、ナイロンクランプ３０および螺合部材２０を紛失するおそれがある。
【００５９】
また、図１１を参照して、比較例２では、コントローラケース７ａが部分的に切り起こされてクランプ片４０が形成されている。そして、クランプ片４０がコントローラケース７ａとの間に電源コード８を挟み込んで、螺合部材２０により固定されている。この比較例２では、螺合部材２０が緩められて電源コード８の固定が解除される際に螺合部材２０がコントローラケース７ａから取り外される。このため、螺合部材２０を紛失するおそれがある。
【００６０】
これに対して、本実施の形態の固定構造１００によれば、螺合部材２０の頭部２１が隆起部１３に接触しかつ雄ねじ部２２が雌ねじ部１１ｃに螺合された状態で螺合部材２０が締め付けられることにより、舌片部１１の先端部１１ｂが頭部２１側に変位して、舌片部１１と受け部１２とが電源コード８を挟み込むことができる。そして、螺合部材２０が緩められて電源コード８の固定が解除される際に、螺合部材２０がコントローラケース７ａに取り付けられた状態を保持することができる。したがって、コントローラケース７ａに電源コード８を固定するための螺合部材２０の紛失を防止できる。
【００６１】
また、本実施の形態の固定構造１００においては、爪部１１ｅは、電源コード８と螺合部材２０との間に配置されているため、爪部１１ｅは電源コード８と螺合部材２０との接触を防止できる。したがって、電源コード８が螺合部材２０に接触して損傷することを防止できる。
【００６２】
また、本実施の形態の固定構造１００においては、受け部１２は、本体部１０の表面１０ａから突出してから立ち上がるように屈曲しているため、受け部１２は、下方から電源コード８を保持することができる。したがって、螺合部材２０が緩められて電源コード８の固定が解除される際に、電源コード８が受け部１２から落下することを防止できる。
【００６３】
また、本実施の形態の固定構造１００においては、隆起部１３は、本体部１０の表面１０ａに直交する方向から隆起部１３を見たときに、雌ねじ部１１ｃを取り囲むように構成されている。このため、隆起部１３は雌ねじ部１１ｃに螺合された雄ねじ部２２を取り囲むように頭部２１に接触する。したがって、隆起部１３は頭部２１を安定して保持できる。そのため、螺合部材２０を安定して締め付けることができる。
【００６４】
また、本実施の形態の固定構造１００においては、受け部１２は、第１の受け部材１２１および第２の受け部材１２２を含むため、舌片部１１と、第１の受け部材１２１および第２の受け部材１２２のそれぞれとで電源コード８を挟み込むことができる。したがって、複数箇所で電源コード８を固定できる。これにより、電源コード８を安定して保持することができる。
【００６５】
また、本実施の形態の固定構造１００においては、第１の受け部材１２１および第２の受け部材１２２は、本体部１０の表面１０ａに直交する方向から舌片部１１を見たときに、舌片部１１の両側にそれぞれ配置されている。このため、舌片部１１の両側で電源コード８を保持することができる。
【００６６】
また、本実施の形態の固定構造１００においては、固定対象はコントローラケース７ａであり、コントローラケース７ａは樹脂材料で構成されている。このため、コントローラケース７ａに電源コード８を固定することができる。また、コントローラケース７ａが樹脂材料で構成されているため、電源コード８がコントローラケース７ａに接触した際の漏電を防止できる。
【００６７】
本発明の熱源機は、上記の固定構造１００を備えている。このため、固定対象（コントローラケース７ａ）に被固定物（電源コード８）を固定するための螺合部材２０の紛失を防止できる固定構造１００を備えた熱源機を提供することができる。
【００６８】
上記では、燃焼ガスの潜熱を回収可能な潜熱回収式熱源機を一例として本実施の形態の熱源機について説明したが、本発明が適用される熱源機は、潜熱を回収するための二次熱交換器を備えていないものであってもよい。
【００６９】
上記では、固定対象がコントローラケース７ａである場合について説明したが、固定対象は、これに限定されず、コントローラ７に含まれるリレーケースであってもよく、またたとえば筐体１または中和器６であってもよい。
【００７０】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００７１】
１  筐体、２  燃焼装置、３  送風装置、４  一次熱交換器、５  二次熱交換器、６  中和器、７  コントローラ、７ａ  コントローラケース、８  電源コード、９  給湯経路、１０  本体部、１０ａ  表面、１１  舌片部、１１ａ  基端部、１１ｂ  先端部、１１ｃ  雌ねじ部、１１ｄ  胴体部、１１ｅ  爪部、１２  受け部、１３  隆起部、２０  螺合部材、２１  頭部、２２  雄ねじ部、１００  固定構造、１２１  第１の受け部材、１２２  第２の受け部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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