(57)【要約】【課題】ポリエチレンで成形された樹脂シートに対して比較的強固にファスナーを取り付けられるようにしたファスナー付き樹脂シートを提供することを目的とする。【解決手段】ポリエチレンで成形された樹脂シート２と、テープ部４１や複数の務歯４２を有するファスナー４とを備えて成るファスナー付き樹脂シート１において、前記テープ部４１を綿素材で構成するとともに、前記樹脂シートとテープ部４１との間にポリエチレン酢酸ビニル共重合体やエチレン・メタクリル酸共重合体で構成された溶融シート３を挟み込んで溶着させるようにする。また、この溶融シート３をファスナー４の務歯４２から突出させたり、あるいは、樹脂シート２の端部から離れた位置にファスナー４のテープ部４１を溶融させる。【選択図】図１
2017136174.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエチレンで成形された樹脂シートと、
テープ部や複数の務歯を有するファスナーとを備えて成るファスナー付き樹脂シートにおいて、
前記テープ部を天然繊維素材で構成するとともに、
前記樹脂シートとテープ部との間に溶融シートを挟み込んで溶着させるようにしたことを特徴とするファスナー付き樹脂シート。
【請求項２】
前記溶融シートがエチレン系ポリマーで成形されたシートである請求項１に記載のファスナー付き樹脂シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂シートに溶着によってファスナーを取り付けるようにしたファスナー付き樹脂シートに関するものであり、より具体的には、ファスナーと樹脂シートとを剥がれ難くしたファスナー付き樹脂シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、合成樹脂で成型された樹脂シートにファスナーを取り付けるようにしたものが各種提案されている。
【０００３】
例えば、下記の特許文献１には、ポリエチレンやポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂で成形された樹脂シートと、テープ部や務歯などから構成されたファスナーとを有するようにしたものであって、シートの端部にファスナーを溶着する際に、あらかじめ樹脂シートに形成された溝部などを用いてテープ部の位置決めし、その後、その樹脂シートの上にファスナーのテープ部を重ね合わせて、高周波ウェルダーによって加熱溶着させるようにした溶着方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１９４３０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のように樹脂シートの上に直接ファスナーのテープ部を溶着する場合、次のような問題がある。
【０００６】
例えば、樹脂シートがポリエチレンで成形され、また、ファスナーのテープ部がポリエステル繊維で編み込まれているような場合、それぞれを溶着させたとしても溶着された樹脂をテープ部の組織の中に浸透させることができず、樹脂シートとテープ部を強固に溶着させることができないという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は上記課題を解決するために、ポリエチレンで成形された樹脂シートに対して比較的強固にファスナーを取り付けられるようにしたファスナー付き樹脂シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本発明は上記課題を解決するために、ポリエチレンで成形された樹脂シートと、テープ部や複数の務歯を有するファスナーとを備えて成るファスナー付き樹脂シートにおいて、前記テープ部を天然繊維素材で構成するとともに、前記樹脂シートとテープ部との間に溶融シートを挟み込んで溶着させるようにしたものである。
【０００９】
このように構成すれば、溶融シートをテープ部の組織に浸透させることができ、樹脂シートとテープ部を強固に溶着させることができるようになる。しかも、テープ部が天然繊維素材で構成されているため、溶けた溶融シートの樹脂が繊維の内部に入り込み、それぞれを強固に溶融させることができるようになる。
【００１０】
また、このような発明において、前記溶融シートをエチレン系ポリマーで成形する。
【００１１】
このようにすれば、エチレン系ポリマーで樹脂シートとテープ部を強固に溶着させることができるとともに、例えば、エチレン酢酸ビニル共重合体やエチレンアクリル酸共重合体を用いた場合は、そのゴム的弾性によって、撓みを生じた場合であっても溶着部分が剥がれるようなことがなくなる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ポリエチレンで成形された樹脂シートと、テープ部や複数の務歯を有するファスナーとを備えて成るファスナー付き樹脂シートにおいて、前記テープ部を天然繊維素材で構成するとともに、前記樹脂シートとテープ部との間に溶融シートを挟み込んで溶着させるようにしたので、溶融シートをテープ部の組織に浸透させることができ、樹脂シートとテープ部を強固に溶着させることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態を示すファスナー付き樹脂シートの断面構造を示す図
【図２】同形態における溶融シートを務歯より突出させた状態を示す断面構造図
【図３】同形態におけるファスナーを樹脂シートの端部から離れた位置に溶着させた場合の状態図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施の形態について説明する。
【００１５】
この実施の形態におけるファスナー付き樹脂シート１は、水道管の外周に巻き付けられてファスナー４で綴じられるようにしたものであって、比較的長い樹脂シートの端部にファスナー４を溶着するようにしたものである。
【００１６】
この樹脂シートとしては、０．２ｍｍ〜０．３ｍｍの厚みを有するポリエチレンで構成される。このポリエチレンは、低密度ポリエチレンや高密度ポリエチレンなどがあるが、この低密度ポリエチレンは、溶融温度が９５℃〜１３０℃程度であって、絶縁性や耐水性、耐薬品性、環境性に適するという性質を有する。一方、高密度ポリエチレンは、溶融温度が１２０℃〜１４０℃であって、同様に、絶縁性や耐水性、耐薬品性、環境性を有するとともに、耐熱性や剛性に優れるという性質を有する。ここでは、水道管の耐腐食性を持たせるために高密度ポリエチレンを用いるものとする。
【００１７】
一方、ファスナー４は、テープ部４１の片辺側に複数の務歯４２を設け、その務歯４２をスライダー４３で噛み合わせるようにしたものが用いられる。なお、ここでファスナー４として、スライダーのスライド方向に沿った凹部や凸部を設けてファスナーで嵌合させるようにしたジップ式のファスナーなどを用いることもできるが、このようなジップ式のファスナーは、大きな曲げ応力などが加わった場合に嵌合部分が外れて開いてしまう場合があるという問題を有する。そのため、この実施の形態では複数の務歯４２をスライダー４３で噛み合わせるようにしたスライド式のファスナー４を用いるものとする。このファスナー４のテープ部４１の素材としては、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）や綿、ポリエステル、クロロプレン合成ゴムなど各種素材があるが、合成樹脂の場合は表面が平滑化されており、また、樹脂シートの高密度ポリエチレンとの溶融温度の差によって、それぞれを上手く溶着させることができない。そのため、ここでは、糸状の綿を編み込んで構成された綿素材のテープ部４１で構成されたものを用いるものとする。なお、ここでは綿素材でテープ部４１を用いるようにしているが、天然素材を編み込んだものであれば他の素材で構成されたものなどを用いてもよい。
【００１８】
このファスナー４のテープ部４１と樹脂シート２との間には、溶融シート３が設けられる。この溶融シート３は、比較的ポリエチレンとの溶融温度が近く、また、溶融することによって綿繊維の中に溶融した素材が浸透できるようにした素材を用いる。このような素材として、厚み０．２〜０．３ｍｍ程度のエチレン系ポリマーが用いられる。このエチレン系ポリマーとしては、例えば、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）やエチレン・メタクリル酸共重合体（ＥＭＭＡ）を用いるものとする。このエチレン酢酸ビニル共重合体は、７０℃〜８０℃の温度で溶融するため、樹脂シート２である高密度ポリエチレンの溶融温度１２０℃〜１４０℃で完全に溶融させることができ、その溶融したエチレン酢酸ビニル共重合体をテープ部４１の繊維の中に浸透させてファスナー４を強く溶着させることができる。しかも、このエチレン酢酸ビニル共重合体はゴム弾性を有するため、樹脂シート２が屈曲した場合であっても、溶着部分をしなやかに撓ませることができるようになり、また、綿素材に浸透することによって、そのテープ部４１に耐水性を持たせることができるようになるというメリットを持たせることができる。また、エチレン・メタクリル酸共重合体（ＥＭＭＡ）は、エチレン酢酸ビニル共重合体と同様に、柔軟性やゴム弾性を有しており、８０℃〜１００℃の温度で溶融するため、樹脂シート２の溶融温度で完全に溶融させてテープ部４１の繊維の中に浸透させることができるようになる。
【００１９】
次に、このように構成されたファスナー付き樹脂シート１の製造方法を説明する。
【００２０】
まず、樹脂シート２にファスナー４を取り付ける場合、高周波ウェルダー装置の治具の上に樹脂シートを載せる。このとき、その樹脂シートの端部を、高周波を供給するホーンの下方に位置させるようにする。
【００２１】
そして、その樹脂シートの端部に溶融シート３を載せる。このとき、その溶融シート３は、図２の左側の溶融シート３に示すように、ファスナー４の務歯４２から突出させるように設けてもよいし、あるいは、テープ部４１の範囲内（図１の状態）にのみ設けるようにしてもよい。この溶融シート３をテープ部４１の範囲内のみに設けるようにすれば、シートを節約することでコストを下げることができるというメリットがある一方、図２に示すように、ファスナー４の務歯４２よりも突出させた場合は、その突出する溶融シート３によって、務歯４２部分からの水の侵入を可能な限り防ぐことができるというメリットがある。
【００２２】
そして、このように溶融シート３を積層させた後、ファスナー４のテープ部４１を載せ、上からホーンを下降させて２〜３秒押圧する。すると、その押圧部分が高周波によって１３０℃程度に加熱され、溶融シート３が溶けて、テープ部４１の綿素材の組織内部に浸透するようになるとともに、樹脂シート２のポリエチレンと溶融してそれぞれを強固に溶着させることができるようになる。
【００２３】
以下、同様にした樹脂シートの反対側の端部についても溶融シート３とファスナー４のテープ部４１を積層した状態で高周波を用いて加熱溶着させる。
【００２４】
そして、このように両端部にファスナー４を取り付けた状態を水道管に巻き付け、その状態でファスナー４の端部を綴じて、スライダー４３で務歯４２を接合させるようにする。
【００２５】
このように、本実施の形態によれば、ポリエチレンで成形された樹脂シート２と、テープ部４１や複数の務歯４２を有するファスナー４とを備えて成るファスナー付き樹脂シート１において、前記テープ部４１を綿素材で構成するとともに、前記樹脂シート２とテープ部４１との間に溶融シート３を挟み込んで溶着させるようにしたので、溶融シート３をテープ部４１の組織の中に浸透させることができ、樹脂シート２とテープ部４１を強固に溶着させることができるようになる。
【００２６】
また、溶融シート３をエチレン系ポリマーであるエチレン酢酸ビニル共重合体やエチレン・メタクリル酸共重合体で構成するようにしたので、樹脂シート２であるポリエチレンと近い溶融温度でテープ部４１を溶着させることができるとともに、ゴム的弾性を有するため、撓みを生じた場合であっても溶着部分が剥がれるようなことがなくなる。
【００２７】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。
【００２８】
例えば、上記実施の形態では、水道管の外周部分に巻き付けるようにしたファスナー付き樹脂シート１を例に挙げて説明したが、これ以外の分野にも適用することができる。これ以外の分野としては、例えば、袋物、収容具、筆箱などのようなものが考えられる。
【００２９】
また、上記実施の形態では、テープ部４１を溶着させる場合、樹脂シート２、溶融シート３、テープ部４１の順に積層させるようにしたが、これ以外のシートや素材などを積層させて溶着させるようにしてもよい。
【００３０】
さらに、上記実施の形態では、樹脂シート２の端部にファスナー４を溶着させるようにしたが、図３に示すように、一方の端部（図３の左側）にのみファスナー４を溶着させ、他方側（図３の右側）については樹脂シート２の端部から離れた位置にファスナー４を取り付けるようにしてもよい。このようにすれば、水道管に巻き付ける場合、樹脂シート２が水道管にオーバーラップさせるように巻き付けることができ、ファスナー４を綴じた状態で、より水道管への防水性を確保することができるようになる。
【符号の説明】
【００３１】
１・・・ファスナー付き樹脂シート
２・・・樹脂シート
３・・・溶融シート
４・・・ファスナー
４１・・・テープ部
４２・・・務歯
４３・・・スライダー
【図１】
2017136174.tif 000003
【図２】
2017136174.tif 000004
【図３】
2017136174.tif 000005