(57)【要約】【課題】組み立てを容易にできる構造を有するコンパクト容器を提供する。【解決手段】本発明のコンパクト容器の一つの態様は、内容物（Ｃ１）が収容される内容器（１０）を備えるコンパクト容器（１）であって、内容器（１０）は、内容物（Ｃ１）の注入孔（３０ｂ）が形成された底部（３０ａ）および上端開口を有する容器本体（３０）と、容器本体（３０）の上端開口を覆って配設されるとともに、内容物（Ｃ１）の吐出孔（５１ａ）が形成された被覆体（５０）と、注入孔（３０ｂ）に嵌合されて注入孔（３０ｂ）を閉塞する栓体（４０）と、備え、容器本体（３０）は、弾性変形可能に形成されていることを特徴とする。【選択図】図２
2017213201.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容される内容器を備えるコンパクト容器であって、
前記内容器は、
前記内容物の注入孔が形成された底部および上端開口を有する容器本体と、
前記容器本体の前記上端開口を覆って配設されるとともに、前記内容物の吐出孔が形成された被覆体と、
前記注入孔に嵌合されて前記注入孔を閉塞する栓体と、
備え、
前記容器本体は、弾性変形可能に形成されていることを特徴とするコンパクト容器。
【請求項２】
前記吐出孔は、多孔部材で覆われていることを特徴とする請求項１に記載のコンパクト容器。
【請求項３】
前記内容器は、前記容器本体が収容された外殻体を備え、
前記外殻体に、前記被覆体の外周縁部を前記被覆体の下側から支持する弾性支持部が突設されていることを特徴とする請求項１または２に記載のコンパクト容器。
【請求項４】
前記栓体は、前記注入孔に対して着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のコンパクト容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンパクト容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧料を収納した中皿容器を備える化粧料収納容器が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の化粧料収納容器では、中皿容器の上面はネットで覆われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−９３１４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような中皿容器（内容器）では、中皿容器に化粧料（内容物）を充填した後に、中皿容器の上面にネット（被覆体）を配設していた。そのため、充填した化粧料が零れないようにネットを配設する必要があり、中皿容器の組み立てが困難になる問題があった。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みて、組み立てを容易にできる構造を有するコンパクト容器を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のコンパクト容器の一つの態様は、内容物が収容される内容器を備えるコンパクト容器であって、前記内容器は、前記内容物の注入孔が形成された底部および上端開口を有する容器本体と、前記容器本体の上端開口を覆って配設されるとともに、前記内容物の吐出孔が形成された被覆体と、前記注入孔に嵌合されて前記注入孔を閉塞する栓体と、備え、前記容器本体は、弾性変形可能に形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明のコンパクト容器の一つの態様によれば、内容器は、注入孔が形成された底部を有する容器本体と、注入孔に嵌合されて注入孔を閉塞する栓体と、を備えている。そのため、容器本体の上端開口を被覆体で覆った後に、注入孔から内容物を容器本体内に流し込んで充填することができる。そして、内容物を充填した後に、栓体を注入孔に嵌合することで、容器本体内に内容物が充填された内容器を製造することができる。このように、内容物を充填する前に被覆体を取り付けることが可能であるため、被覆体を取り付ける際に内容物が零れることがなく、被覆体の取り付けを容易にできる。したがって、内容器の組み立てを容易にでき、結果として、コンパクト容器の組み立てを容易にできる。
【０００８】
また、例えば、栓体を注入孔に対して着脱可能とすれば、内容器内の内容物が無くなった後に、栓体を外して注入孔から内容物を再充填可能である。これにより、内容器を繰り返し再利用することができる。
【０００９】
また、本発明のコンパクト容器の一つの態様によれば、容器本体は、弾性変形可能に形成されている。そのため、被覆体を押圧する等によって容器本体を弾性変形させて、容器本体内の容積を小さくすることができ、内容物を吐出孔から押し出して取り出すことができる。したがって、内容物を容易に外部に取り出すことができる。
また、吐出孔が形成された被覆体を押圧することで内容物を吐出孔から取り出せるため、被覆体を押圧する物体に内容物を直接付着させることができる。これにより、例えば、パフに内容物を付着させる場合には、パフで被覆体を押圧することでパフに内容物を付着させることができ、指に内容物を付着させる場合には、指で被覆体を押圧することで指に内容物を付着させることができる。このように、内容物を吐出させることと、内容物を付着させることと、を一つの操作で行うことができるため、コンパクト容器の操作性を向上できる。
【００１０】
前記吐出孔は、多孔部材で覆われている構成としてもよい。
【００１１】
この構成によれば、内容物が吐出孔から吐出される際、内容物は多孔部材に形成された多数の孔を通って外部に吐出される。これにより、吐出孔から吐出される際に内容物が通る流路を狭くすることができ、吐出孔から内容物が急激に吐出されることを抑制できる。したがって、内容物を外部に取り出す際、取り出す内容物の量を調節しやすい。特に、多孔部材の多数の孔が比較的小さい場合、内容物を吐出孔から滲み出るように吐出させることができ、取り出す内容物の量をより調節しやすい。
【００１２】
前記内容器は、前記容器本体が収容された外殻体を備え、前記外殻体に、前記被覆体の外周縁部を前記被覆体の下側から支持する弾性支持部が突設されている構成としてもよい。
【００１３】
この構成によれば、容器本体が押圧されて弾性変形する際、容器本体を支持する弾性支持部も弾性変形し、容器本体に対して、容器本体が押圧される向きとは逆側に弾性力を加える。これにより、容器本体の弾性変形が急激に生じることを抑制でき、吐出孔から急激に内容物が吐出されることをより抑制できる。したがって、取り出す内容物の量をより調節しやすい。また、弾性支持部によって、弾性変形した容器本体の形状を復元させやすくすることができる。
【００１４】
前記栓体は、前記注入孔に対して着脱可能に設けられている構成としてもよい。
【００１５】
この構成によれば、内容器内の内容物が無くなった後に、栓体を外して注入孔から内容物を再充填可能である。これにより、内容器を繰り返し再利用することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の一つの態様によれば、組み立てを容易にできる構造を有するコンパクト容器が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１実施形態のコンパクト容器を示す平面図である。
【図２】第１実施形態のコンパクト容器を示す図であって、図１におけるII−II断面図である。
【図３】第１実施形態のコンパクト容器を示す図であって、図１におけるIII−III断面図である。
【図４】第１実施形態の内容器を示す平面図である。
【図５】第１実施形態の内容器を示す図であって、図４におけるV−V断面図である。
【図６】第１実施形態の収用容器から内容物を取り出す方法について説明するための断面図である。
【図７】第１実施形態の収用容器から内容物を取り出す方法について説明するための断面図である。
【図８】第１実施形態の内容器のリフィル体を示す平面図である。
【図９】第１実施形態の内容器のリフィル体を示す図であって、図８におけるIX−IX断面図である。
【図１０】第１実施形態の内容器のリフィル体をコンパクト容器に設置する方法について説明するための断面図である。
【図１１】第１実施形態の内容器における内容物の充填方法について説明するための断面図である。
【図１２】第１実施形態の内容器の他の一例を示す断面図である。
【図１３】第２実施形態の内容器を示す平面図である。
【図１４】第２実施形態の内容器を示す図であって、図１３におけるXIV−XIV断面図である。
【図１５】第２実施形態の内容器の他の一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るコンパクト容器について説明する。なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、各構造における縮尺および数等を、実際の構造における縮尺および数等と異ならせる場合がある。
【００１９】
＜第１実施形態＞
本実施形態のコンパクト容器１は、図１から図３に示すように、平面視矩形状の扁平容器である。コンパクト容器１は、底部材２と、蓋部材３と、内部材５と、内容器１０と、を備える。蓋部材３は、底部材２に対して回転軸Ｊ２周りに回動可能に取り付けられている。内部材５は、底部材２に対して回転軸Ｊ３周りに回動可能に取り付けられている。内容器１０の内部には、内容物Ｃ１が収容されている。内容器１０は、コンパクト容器１内に収容されている。底部材２は、有底の円筒状である。
【００２０】
以下では、底部材２の中心軸線（内容器１０の中心軸線）を容器軸Ｊ１と呼び、容器軸Ｊ１に沿う方向を上下方向（Ｚ軸方向）と呼ぶ。上下方向に沿って蓋部材３側（＋Ｚ側）を上側と呼び、底部材２側（−Ｚ側）を下側と呼ぶ。容器軸Ｊ１は、回転軸Ｊ２に沿う方向および回転軸Ｊ３に沿う方向の両方と直交する。回転軸Ｊ２に沿う方向と回転軸Ｊ３に沿う方向とは、互いに直交する。回転軸Ｊ２に沿う方向を左右方向（Ｙ軸方向）と呼び、回転軸Ｊ３に沿う方向を前後方向（Ｘ軸方向）と呼ぶ。左右方向に沿って、容器軸Ｊ１に対する回転軸Ｊ３側（＋Ｙ側）を右側と呼び、その反対側（−Ｙ側）を左側と呼ぶ。前後方向に沿って、容器軸Ｊ１に対する回転軸Ｊ２側（＋Ｘ側）を後側と呼び、その反対側（−Ｘ側）を前側と呼ぶ。また、上下方向から視た平面視において、容器軸Ｊ１を通り容器軸Ｊ１に直交する方向を径方向と呼び、容器軸Ｊ１周りに周回する方向を周方向と呼ぶ。
【００２１】
底部材２は、図２に示すように、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円板状の底板部２ａと、底板部２ａの外縁から上側に延びる略円筒状の筒状壁部２ｂと、底板部２ａから上側に延びる係合部２ｃと、を備える。筒状壁部２ｂの径方向内側には内容器１０が設置されている。係合部２ｃは、例えば、筒状壁部２ｂに形成された径方向外側に窪む凹部内に設けられている。係合部２ｃの上端には、径方向内側に突出する係合突起２ｄが設けられている。
【００２２】
筒状壁部２ｂの前端部には、上面から下側に窪む凹部２ｅが形成されている。凹部２ｅの内側面のうち前側の面には、外部と連通する貫通孔２ｆが形成されている。凹部２ｅ内には、開閉規制部８が設けられている。開閉規制部８の下部は、径方向内側から貫通孔２ｆに挿入され、コンパクト容器１の外部に露出している。開閉規制部８の上部は、凹部２ｅの上端開口から上側に突出している。開閉規制部８の上端には、径方向外側に突出する係合突起８ａが設けられている。開閉規制部８は、前側に向けて付勢されている。
【００２３】
蓋部材３は、底部材２における筒状壁部２ｂの後側の端部に取り付けられている。蓋部材３は、底部材２の上端開口を開閉可能である。
なお、以下の説明における各部の位置関係は、特に断りのない限り、蓋部材３が閉じた状態における位置関係とする。
蓋部材３は、容器軸Ｊ１と同軸に配置され、下側に開口する有蓋の円筒状である。蓋部材３は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円板状の天板部３ａと、天板部３ａの外周縁から下側に延びる円筒状の筒部３ｂと、を備える。蓋部材３の天板部３ａの下面には、鏡４が固定されている。
【００２４】
筒部３ｂの内周面のうち前端部における下端部には、径方向内側（後側）に突出する係合突起３ｃが設けられている。係合突起３ｃは、開閉規制部８の係合突起８ａと係合している。これにより、開閉規制部８によって、蓋部材３を開くことが規制されている。蓋部材３を開く際、使用者は、開閉規制部８のうち貫通孔２ｆを介して外部に露出する部分を径方向内側（後側）に押圧して、開閉規制部８を径方向内側（後側）に移動させる。これにより、係合突起８ａを蓋部材３の係合突起３ｃから外して、開閉規制部８による規制を解除でき、使用者は、蓋部材３を開くことが可能となる。
【００２５】
内部材５は、内容器１０と蓋部材３の天板部３ａとの間に配置されている。内部材５は、蓋部材３における筒部３ｂの径方向内側に配置されている。内部材５は、後述する吐出孔５１ａを閉塞しつつ、パフＰをコンパクト容器１内に収容するための部材である。内部材５は、パフ設置部６と、閉塞部７と、を備える。
【００２６】
パフ設置部６は、図３に示すように、円板部６ａと、摘み部６ｂと、軸受部６ｃと、を備える。
円板部６ａは、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円板状である。円板部６ａの外周縁部は、径方向外側に向かうに従って上側に延びる曲線状に形成されている。円板部６ａの上面は、鏡４と対向して配置されている。円板部６ａ上には、パフＰが設置される。
摘み部６ｂは、円板部６ａの左側の端部から径方向外側（左側）に延びている。軸受部６ｃは、円板部６ａの右側の端部から径方向外側（右側）に延びている。軸受部６ｃは、底部材２に対して回転軸Ｊ３周りに回動可能に取り付けられている。
【００２７】
閉塞部７は、円板部６ａの下面の中央から下側に突出する扁平状の部分である。閉塞部７の平面視形状は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円形状である。閉塞部７は、蓋部材３が閉じた状態において、後述する吐出孔５１ａを上側から閉塞する。これにより、蓋部材３が閉じた状態において、吐出孔５１ａから内容物Ｃ１が漏れることを抑制できる。閉塞部７は、例えば、弾性変形可能に形成されている。これにより、閉塞部７が弾性変形することで、後述する収容空間１１内の圧力の上昇を抑制できる。
【００２８】
内容器１０は、底部材２の内側に設置されている。内容器１０は、図４および図５に示すように、容器軸Ｊ１と同軸に配置された扁平円筒状の容器である。内容器１０は、外殻体２０と、容器本体３０と、被覆体５０と、固定部材３５と、を備える。
外殻体２０は、容器軸Ｊ１と同軸に配置され、上側に開口する有底の円筒状である。外殻体２０には、容器本体３０が収容されている。外殻体２０は、底板部２１と、筒部２２と、フランジ部２３と、摘み部２７と、支持突起２４と、係合部２５と、弾性支持部２６と、を備える。
【００２９】
底板部２１は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円板状である。底板部２１の中央には、底板部２１を上下方向に貫通する貫通孔２１ａが形成されている。貫通孔２１ａは、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円形状である。底板部２１の外周縁部には、図４に示すように、周方向に延びる円弧状の円弧状貫通孔２１ｂが形成されている。円弧状貫通孔２１ｂは、周方向に沿って等間隔に３つ形成されている。
【００３０】
筒部２２は、図５に示すように、底板部２１の外周縁から上側に延びる円筒状である。筒部２２の外周面には、径方向内側に窪む係合凹部２２ａが形成されている。係合凹部２２ａは、全周に亘って延びている。図２および図３に示すように、係合凹部２２ａには、係合突起２ｄが係合されている。これにより、内容器１０が底部材２の内部に固定されている。
【００３１】
フランジ部２３は、筒部２２の上端から径方向外側に延びる鍔状である。図２に示すように、フランジ部２３の下面は、筒状壁部２ｂの上端と接触している。
摘み部２７は、フランジ部２３の後側の端部から径方向外側（後側）に突出している。
支持突起２４は、図５に示すように、底板部２１の上面から上側に突出している。支持突起２４は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円環状である。支持突起２４は、容器本体３０の下面と対向している。より詳細には、支持突起２４は、後述する底板部３１の外周縁部の下面と対向している。
【００３２】
係合部２５は、貫通孔２１ａの内周縁部から上側に突出する円筒状である。係合部２５の上端には、径方向内側に突出する係合突起２５ａが設けられている。係合突起２５ａは、全周に亘って延びている。係合部２５の上端は、支持突起２４の上端よりも上側に位置している。
【００３３】
弾性支持部２６は、被覆体５０の外周縁部を被覆体５０の下側から支持する。弾性支持部２６は、底板部２１の上面に接続されている。弾性支持部２６は、図４および図５に示すように、底板部２１の上面から周方向の一方側に向かって斜め上方に曲線状に延びるように突設されている。本実施形態において弾性支持部２６の平面視形状は、底板部２１の上面から、周方向における平面視で時計回りの向きに延びる円弧状である。弾性支持部２６は、周方向に沿って等間隔に３つ設けられている。各弾性支持部２６は、平面視において、各円弧状貫通孔２１ｂと重なる位置に配置されている。
【００３４】
容器本体３０は、図５に示すように、容器軸Ｊ１と同軸に配置され、上側に開口する円筒状の容器である。容器本体３０の内部である収容空間１１には、流動性を有する内容物Ｃ１が収容されている。内容物Ｃ１は、流動性を有していれば、液体であっても、ゲル状であっても、ゼリー状であってもよい。内容物Ｃ１は、例えば、リキッドファンデーション等の化粧品である。
【００３５】
容器本体３０は、弾性変形可能に形成されている。本実施形態において容器本体３０は、一体部材として形成されている。容器本体３０の材質は、例えば、軟質材料である。軟質材料としては、ニトリルゴム、ブチルゴムおよびシリコンゴム等のゴム、または熱可塑性エラストマー等が挙げられる。容器本体３０は、底部３０ａと、筒部３２と、縁部３４と、を備える。
なお、本明細書において、容器本体が弾性変形可能に構成されているとは、容器本体の全体が弾性変形可能に形成されていることと、容器本体の少なくとも一部が弾性変形可能に形成されていることと、を含む。
【００３６】
底部３０ａは、底板部３１と、注入筒部３３と、を備える。
底板部３１は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円板状である。底板部３１には、底板部３１を上下方向に貫通する貫通孔３１ａが形成されている。貫通孔３１ａは、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円形状である。底板部３１の下面のうち貫通孔３１ａの周縁部は、外殻体２０の係合部２５の上端と接触している。底板部３１は、被覆体５０に外力が加えられていない状態において、支持突起２４から上側に離れた位置に配置されている。
【００３７】
注入筒部３３は、貫通孔３１ａの内周縁部から下側に延び、下側に開口する円筒状である。注入筒部３３は、係合部２５の内側に挿入されている。注入筒部３３の下端は、底板部２１の貫通孔２１ａの内側に配置されている。注入筒部３３の内周面には、径方向内側に突出する栓体留め部３３ａが形成されている。注入筒部３３の外周面の下端には、径方向外側に突出する取付係合突起３３ｂが形成されている。取付係合突起３３ｂは、外殻体２０における係合部２５の係合突起２５ａに下側から係合している。これにより、容器本体３０が外殻体２０に取り付けられている。
【００３８】
底部３０ａには、内容物Ｃ１の注入孔３０ｂが形成されている。本実施形態において、注入孔３０ｂは、底板部３１の貫通孔３１ａの内周面と注入筒部３３の内周面とによって形成されている。注入孔３０ｂの平面視形状は、容器軸Ｊ１と同軸の円形状である。
【００３９】
筒部３２は、底板部３１の外周縁部から上方斜め径方向外側に延びる筒状である。筒部３２は、上側に向かうに従って内径が大きくなる円錐台筒状である。
縁部３４は、筒部３２の上端から上側に延びている。縁部３４の上端部は、径方向外側に突出している。縁部３４は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円環状である。
【００４０】
栓体４０は、容器軸Ｊ１と同軸に配置され、下側に開口する有蓋の円筒状である。栓体４０は、注入孔３０ｂに嵌合されて注入孔３０ｂを閉塞している。栓体４０は、上下方向に延びる円筒状の筒部４１と、筒部４１の上端に配設された蓋部４２と、を備える。筒部４１の外周面には、径方向内側に窪む係合凹部４１ａが形成されている。係合凹部４１ａには、注入筒部３３の栓体留め部３３ａが係合されている。本実施形態において栓体４０は、注入孔３０ｂに対して着脱可能に設けられている。なお、栓体４０は、注入孔３０ｂから取り外せない構成であってもよい。
【００４１】
被覆体５０は、容器本体３０の上端開口を覆って配設されている。被覆体５０は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された略円板状である。被覆体５０は、円板部５１と、隆起部５２と、外側筒部５３と、内側筒部５４と、多孔部材６０と、を備える。
円板部５１は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円板状である。円板部５１は、容器本体３０の上端開口を覆っている。円板部５１には、内容物Ｃ１の吐出孔５１ａが形成されている。吐出孔５１ａは、図４に示すように、容器軸Ｊ１と同軸の円形状であり、円板部５１を上下方向に貫通している。円板部５１の上面は、上下方向において、外殻体２０におけるフランジ部２３の上面とほぼ同じ位置に配置されている。
【００４２】
隆起部５２は、図５に示すように、円板部５１の上面から上側に扁平状に隆起している。隆起部５２は、円板部５１の上面における吐出孔５１ａの周縁部に設けられている。隆起部５２の平面視形状は、図４に示すように、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円環状である。隆起部５２は、吐出孔５１ａの内縁部から径方向に拡がって形成されている。隆起部５２の外径は、円板部５１の外径よりも小さい。
【００４３】
隆起部５２の上面には、傾斜面５２ａが設けられている。傾斜面５２ａは、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円環状である。傾斜面５２ａは、径方向において、吐出孔５１ａの内周縁から、隆起部５２の外周縁よりも径方向内側の箇所まで延びている。傾斜面５２ａは、図５に示すように、吐出孔５１ａの内周縁から径方向外側に向かうに従って上側に延びる曲面状に形成されている。
【００４４】
外側筒部５３は、円板部５１の外周縁から下側に延びる円筒状である。外側筒部５３の内周面には、径方向外側に窪む係合凹部５３ａが形成されている。外側筒部５３は、外殻体２０における筒部２２の径方向内側に配置されている。外側筒部５３と筒部２２との径方向に間には隙間が設けられている。
内側筒部５４は、容器軸Ｊ１と同軸に配置され、円板部５１の下面から下側に延びる円筒状である。内側筒部５４は、外側筒部５３よりも径方向内側に位置している。内側筒部５４の下端は、外側筒部５３の下端よりも上側に位置している。
【００４５】
外側筒部５３と内側筒部５４との径方向の間には、容器本体３０の縁部３４が下側から嵌合されている。
本実施形態において、円板部５１と隆起部５２と外側筒部５３と内側筒部５４とは、比較的硬質の材料で構成された一体部材として形成されている。
【００４６】
多孔部材６０は、円板部５１の下面に埋設されている。多孔部材６０は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円板状である。多孔部材６０の外周縁は、内側筒部５４の内周縁と径方向において同じ位置にある。多孔部材６０は、吐出孔５１ａを覆っている。本実施形態において多孔部材６０は、ウレタン製のウレタンシート６１と、ウレタンシート６１の上面に貼り付けられたメッシュシート６２と、によって構成されている。メッシュシート６２は、例えば、樹脂製である。
なお、本明細書において多孔部材は、多数の孔が形成されている部材であればよく、ウレタン等で形成された多孔質材料であってもよいし、メッシュであってもよいし、本実施形態のようにこれらの両方を組み合わせたものであってもよい。
【００４７】
固定部材３５は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円環状である。固定部材３５の外周面には、径方向外側に突出する係合突起３５ａが設けられている。係合突起３５ａは、全周に亘って延びている。固定部材３５は、外側筒部５３の内側に嵌合されている。固定部材３５の係合突起３５ａは、外側筒部５３の係合凹部５３ａに係合されている。固定部材３５は、外側筒部５３と内側筒部５４との径方向の間に嵌合された縁部３４を下側から支持している。固定部材３５によって、縁部３４は外側筒部５３と内側筒部５４との径方向の間に保持され、容器本体３０と被覆体５０とが固定されている。
【００４８】
図６に示すように、被覆体５０を上側から押圧して下側に移動させると、容器本体３０は、被覆体５０と外殻体２０とに挟まれて、押しつぶされるように弾性変形する。より具体的には、容器本体３０は、注入筒部３３が外殻体２０に支持された状態で、容器本体３０の外周縁部が下側に曲げられる。これにより、容器本体３０の底板部３１が外殻体２０の支持突起２４に上側から押し付けられ、容器本体３０は押しつぶされるように弾性変形する。容器本体３０が押しつぶされると、容器本体３０内の収容空間１１の容積が小さくなり、内容物Ｃ１が吐出孔５１ａから上側に吐出される。このように、本実施形態の内容器１０においては、被覆体５０を上側から押圧することで、内容物Ｃ１を吐出孔５１ａを介して内容器１０の外部に吐出させることができる。
【００４９】
なお、図６では、被覆体５０に対して、被覆体５０を真下に移動させるように下向きの力を加えた場合を示しているが、図７に示すように、被覆体５０に対して、被覆体５０が傾くように下向きの力を加えてもよい。図７では、被覆体５０の後側の端部を下向きに押圧している。この場合であっても、容器本体３０の後側の端部が押しつぶされて、吐出孔５１ａから内容物Ｃ１が吐出される。
図６および図７に示すように、容器本体３０が弾性変形する際においては、被覆体５０の外周縁部によって弾性支持部２６が下側に押圧され、弾性支持部２６が下側に向けて弾性変形する。
【００５０】
使用者は、例えば、パフＰ等で吐出孔５１ａの上側を覆いつつ、パフＰ等を介して被覆体５０の隆起部５２を下向きに押圧する。これにより、吐出孔５１ａから上側に吐出された内容物Ｃ１がパフＰ等に付着する。このようにして、使用者は、内容器１０内の内容物Ｃ１を外部に取り出すことができる。本実施形態では、隆起部５２の上面に、径方向外側に向かうに従って上側に延びる曲面状の傾斜面５２ａが設けられているため、吐出孔５１ａから吐出した内容物Ｃ１が隆起部５２上から零れることを抑制でき、かつ、傾斜面５２ａに沿ってパフＰ等を動かすことで隆起部５２上に吐出された内容物Ｃ１を拭い取りやすい。なお、内容物Ｃ１を指に付けて取り出す場合には、使用者は、指によって被覆体５０を直接押圧することで、内容物Ｃ１を指に付けて取り出すことができる。
【００５１】
本実施形態の内容器１０は、例えば、容器ごと交換可能である。内容器１０のリフィル体１２は、図８および図９に示すように、内容器１０に蓋体７０が取り付けられて構成される。例えば、コンパクト容器１に設置された内容器１０の内容物Ｃ１が無くなった場合、使用者は、空になった内容器１０をコンパクト容器１から取り外す。その後、使用者は、リフィル体１２から蓋体７０を取り外し、内容物Ｃ１が充填されている新たな内容器１０をコンパクト容器１に設置する。内容器１０の設置方法は、後段において詳述する。
【００５２】
リフィル体１２において、蓋体７０は、内容器１０の上側を覆っている。蓋体７０は、蓋部７１と、係合筒部７３と、嵌合筒部７２と、閉塞部７４と、を備える。
蓋部７１は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円板状である。図８に示すように、蓋部７１の外周縁は、外殻体２０におけるフランジ部２３の外周縁よりも径方向外側に位置し、摘み部２７の径方向外端よりも径方向内側に位置している。図９に示すように、蓋部７１の下面における外周縁部は、例えば、シール材を介してフランジ部２３の上面と接触している。
【００５３】
蓋部７１には、図８に示すように、蓋部７１の外周縁から径方向内側に窪む凹部７１ａが形成されている。凹部７１ａの平面視形状は、径方向内側に凸となる円弧状である。本実施形態の蓋部７１には、複数の凹部７１ａが形成されている。凹部７１ａは、蓋部７１の前端と、左右方向両端と、のそれぞれに、合計３つ形成されている。
【００５４】
係合筒部７３は、図９に示すように、蓋部７１の外周縁から下側に延びている。係合筒部７３の下端は、フランジ部２３よりも下側に位置している。図示は省略するが、係合筒部７３は、周方向に延びている。係合筒部７３は、蓋部７１の外周縁のうち摘み部２７が設けられた箇所以外の箇所に設けられている。係合筒部７３の内周面の下端には、径方向内側に突出する係合突起７３ａが設けられている。係合突起７３ａは、フランジ部２３の下面に下側から係合している。これにより、蓋体７０が内容器１０に取り付けられている。
【００５５】
嵌合筒部７２は、容器軸Ｊ１と同軸に配置され、蓋部７１の下面から下側に延びる円筒状である。嵌合筒部７２は、係合筒部７３よりも径方向内側に位置している。嵌合筒部７２の下端は、係合筒部７３の下端よりも下側に位置している。嵌合筒部７２は、外殻体２０における筒部２２の内側に嵌合されている。嵌合筒部７２は、被覆体５０における外側筒部５３と筒部２２との径方向の間の隙間に位置している。
【００５６】
閉塞部７４は、蓋部７１の下面に取り付けられている。閉塞部７４は、吐出孔５１ａを上側から閉塞している。これにより、リフィル体１２において、内容物Ｃ１が吐出孔５１ａから漏れることを抑制できる。
閉塞部７４は、カバー部７５と、クッション材７６と、を備える。カバー部７５は、図８および図９に示すように、平面視形状が容器軸Ｊ１と同軸に配置された円形状の膜体である。カバー部７５の外周縁部は、蓋部７１の下面に固定されている。カバー部７５は、変形可能な軟質材で構成されている。
【００５７】
クッション材７６は、カバー部７５における外周縁部よりも径方向内側の部分と蓋部７１の下面との間に封止されている。クッション材７６は、圧縮可能な材料であり、例えば、空気である。
カバー部７５とクッション材７６とが上記のように構成されることで、閉塞部７４は、弾性変形可能に形成されている。
なお、閉塞部７４は、エラストマー等の弾性変形可能な材料によって構成される一体部材であってもよい。図１０および図１１においては、閉塞部７４を模式的に一体部材として示している。
【００５８】
次に、リフィル体１２を用いた内容器１０の設置方法について説明する。
使用者は、図１０に示すように、リフィル体１２における内容器１０をコンパクト容器１における底部材２の内側に挿入する。このとき、蓋体７０の係合筒部７３は、底部材２における筒状壁部２ｂの上端に接触する。この状態で、使用者は、指等を凹部７１ａに挿入し、指等によって内容器１０におけるフランジ部２３を下側に向けて直接的に押圧する。内容器１０は、底部材２内に収容されるようになっているため、押圧された内容器１０は、下側に移動し、底部材２内に収容される。これにより、内容器１０は、コンパクト容器１に設置される。
【００５９】
一方、蓋体７０は、係合筒部７３が筒状壁部２ｂの上端と接触しているため、下側への移動が規制されている。これにより、内容器１０が下側に移動してコンパクト容器１に設置されることで、蓋体７０が内容器１０から分離される。このように、本実施形態では、内容器１０を交換する際に、リフィル体１２から蓋体７０を分離することと、内容器１０をコンパクト容器１に設置することと、を１つの動作によって同時に行うことができる。したがって、内容器１０の交換が容易である。
【００６０】
なお、上記では、リフィル体１２を用いて内容器１０を交換する際について説明したが、例えば、コンパクト容器１を製造する際においても、底部材２に設置する前の内容器１０の蓋として蓋体７０を用いることで、上述したのと同様の操作によって、内容器１０を底部材２に設置できる。これにより、コンパクト容器１の製造時において内容器１０の設置を容易にでき、結果としてコンパクト容器１の製造を容易にできる。なお、内容器１０は、底部材２に設置された後はコンパクト容器１から取り外せず交換できない構成であってもよい。この場合であっても、設置される前の内容器１０の蓋として蓋体７０を用いることで、コンパクト容器１の製造を容易にできる。
【００６１】
また、例えば、使用者は、リフィル体１２をコンパクト容器１に設置せずに、リフィル体１２から内容物Ｃ１を取り出してもよい。すなわち、使用者は、リフィル体１２そのものをコンパクト容器として用いてもよい。この場合、使用者は、蓋体７０を内容器１０から取り外して、被覆体５０を指あるいはパフＰ等で押圧することで、内容物Ｃ１を取り出すことができる。
【００６２】
本実施形態によれば、内容器１０は、注入孔３０ｂが形成された底部３０ａを有する容器本体３０と、注入孔３０ｂに嵌合されて注入孔３０ｂを閉塞する栓体４０と、を備えている。そのため、図１１に示すように、容器本体３０の開口を被覆体５０で覆った後に、注入孔３０ｂから内容物Ｃ１を収容空間１１内に流し込んで充填することができる。そして、内容物Ｃ１を充填した後に、栓体４０を注入孔３０ｂに嵌合することで、収容空間１１内に内容物Ｃ１が充填された内容器１０（リフィル体１２）を製造することができる。このように、本実施形態によれば、内容物Ｃ１を充填する前に被覆体５０を取り付けることが可能であるため、被覆体５０を取り付ける際に内容物Ｃ１が零れることがなく、被覆体５０の取り付けを容易にできる。したがって、内容器１０（リフィル体１２）の組み立てを容易にでき、結果として、コンパクト容器１の組み立てを容易にできる。
【００６３】
また、本実施形態のように栓体４０を注入孔３０ｂに対して着脱可能とすることで、内容器１０内の内容物Ｃ１が無くなった後に、栓体４０を外して注入孔３０ｂから内容物Ｃ１を再充填可能である。これにより、新たなリフィル体１２を用いて内容器１０を交換する必要が無く、内容器１０を繰り返し再利用することができる。栓体４０を注入孔３０ｂから取り外す際には、例えば、栓体４０における筒部４１の内部に治具を差し込み、治具に栓体４０を固定する。そして、栓体４０が固定された治具を収容空間１１と逆側に引くことで、栓体４０を注入孔３０ｂから取り外すことができる。
【００６４】
また、図１１に示すように、内容物Ｃ１を収容空間１１内に流し込む前に、内容器１０には、予め蓋体７０を取り付けておき、閉塞部７４によって吐出孔５１ａを閉塞しておく。閉塞部７４は弾性変形可能であるため、閉塞部７４が弾性変形することによって、内容物Ｃ１を充填した後に注入孔３０ｂに栓体４０を嵌合することで生じる収容空間１１内の圧力上昇を抑制できる。
【００６５】
また、本実施形態によれば、容器本体３０は、弾性変形可能に形成されている。そのため、上述したように、被覆体５０を押圧する等によって容器本体３０を弾性変形させて収容空間１１内の容積を小さくすることができ、内容物Ｃ１を吐出孔５１ａから押し出して取り出すことができる。したがって、内容物Ｃ１を容易に外部に取り出すことができる。
また、吐出孔５１ａが形成された被覆体５０を押圧することで内容物Ｃ１を吐出孔５１ａから取り出せるため、被覆体５０を押圧する物体に内容物Ｃ１を直接付着させることができる。これにより、例えば、パフＰに内容物Ｃ１を付着させる場合には、パフＰで被覆体５０を押圧することでパフＰに内容物Ｃ１を付着させることができ、指に内容物Ｃ１を付着させる場合には、指で被覆体５０を押圧することで指に内容物Ｃ１を付着させることができる。このように、内容物Ｃ１を吐出させることと、内容物Ｃ１を付着させることと、を一つの操作で行うことができるため、コンパクト容器１の操作性を向上できる。
【００６６】
また、本実施形態によれば、吐出孔５１ａは、多孔部材６０で覆われている。そのため、内容物Ｃ１が吐出孔５１ａから吐出される際、内容物Ｃ１は多孔部材６０に形成された多数の孔を通って外部に吐出される。これにより、吐出孔５１ａから吐出される際に内容物Ｃ１が通る流路を狭くすることができ、吐出孔５１ａから内容物Ｃ１が急激に吐出されることを抑制できる。したがって、内容物Ｃ１を外部に取り出す際、取り出す内容物Ｃ１の量を調節しやすい。
【００６７】
特に、多孔部材６０の多数の孔が比較的小さい場合、内容物Ｃ１を吐出孔５１ａから滲み出るように吐出させることができ、取り出す内容物Ｃ１の量をより調節しやすい。また、本実施形態の多孔部材６０におけるウレタンシート６１とメッシュシート６２とのように、多孔部材６０を複数の多孔部材を組み合わせた多層構造とすることにより、吐出孔５１ａから内容物Ｃ１が急激に吐出されることをより抑制することができ、取り出す内容物Ｃ１の量をより調節しやすい。
【００６８】
また、本実施形態によれば、容器本体３０が収容された外殻体２０には、被覆体５０を支持する弾性支持部２６が突設されている。そのため、被覆体５０を介して容器本体３０が押圧されて弾性変形する際、弾性支持部２６も弾性変形し、容器本体３０に対して、容器本体３０が押圧される向きとは逆側（上側）に弾性力を加える。これにより、容器本体３０の弾性変形が急激に生じることを抑制でき、吐出孔５１ａから急激に内容物Ｃ１が吐出されることをより抑制できる。したがって、取り出す内容物Ｃ１の量をより調節しやすい。また、弾性支持部２６によって、弾性変形した容器本体３０の形状を復元させやすくすることができる。
【００６９】
なお、本実施形態において、多孔部材６０は、図１２に示す内容器１１０の多孔部材１６０のような構成であってもよい。なお、以下の説明においては、上記実施形態と同様の構成については、同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。
図１２に示すように、内容器１１０における被覆体１５０の隆起部１５２の上面には、下側に窪む凹部１５２ｂが形成されている。凹部１５２ｂの平面視形状は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円形状である。凹部１５２ｂは、隆起部１５２の外周縁よりも径方向内側に位置する。
凹部１５２ｂの底面１５２ａは、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円環状の傾斜面である。底面１５２ａは、吐出孔５１ａの内周縁から径方向外側に向かうに従って上側に延びる曲面状に形成されている。
【００７０】
被覆体１５０における多孔部材１６０は、凹部１５２ｂに配置されている。多孔部材１６０は、傾斜面である凹部１５２ｂの底面１５２ａに沿って配置されている。多孔部材１６０は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円形状である。多孔部材１６０は、メッシュシートのみから構成されている。多孔部材１６０を構成するメッシュシートは、例えば、目が比較的細かいメッシュシートである。多孔部材１６０は、吐出孔５１ａを覆っている。
【００７１】
＜第２実施形態＞
第２実施形態は、第１実施形態に対して、容器本体の構成が異なる。なお、上記実施形態と同様の構成については、同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。
本実施形態の内容器２１０は、図１３および図１４に示すように、外殻体２２０と、容器本体２３０と、被覆体２５０と、固定部材２３５と、多孔部材２６０と、を備える。外殻体２２０は、第１実施形態の外殻体２０に対して、弾性支持部２６が設けられていない点においてのみ異なる。
【００７２】
容器本体２３０は、図１４に示すように、注入筒部２３３と、樹脂部２３６と、底板部２３１と、縁部２３４と、を備える。注入筒部２３３は、材質が樹脂である点を除いて、第１実施形態の注入筒部３３と同様の構成である。
樹脂部２３６は、注入筒部２３３の外周縁の上端から径方向に延びる板状である。樹脂部２３６の径方向外縁部は、径方向外側に向かうに従って上側に延びる曲線状に形成されている。樹脂部２３６の径方向外端は、固定部材２３５に接続されている。図１３に示すように、樹脂部２３６は、注入筒部２３３の外周縁から、前後方向の両側と、左右方向の両側とに、合計４つ延びて形成されている。樹脂部２３６の平面視形状は、径方向に延びる長方形状である。本実施形態において注入筒部２３３と樹脂部２３６とは、一体部材として形成されている。樹脂部２３６は、樹脂製である。樹脂部２３６を形成する樹脂は、例えば、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂等である。
【００７３】
底板部２３１は、図１４に示すように、注入筒部２３３の外周縁における樹脂部２３６よりも下側の箇所から径方向に延びている。底板部２３１は、注入筒部２３３の外周縁および各樹脂部２３６の底面に固定されている。底板部２３１は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円環状である。底板部２３１の外周縁部は、径方向外側に向かうに従って上側に延びる曲線状に形成されており、底板部２３１は全体として上側に開口する椀状である。底板部２３１の材質は、例えば、軟質材料である。軟質材料としては、上述した容器本体３０と同様に選択できる。
縁部２３４は、底板部２３１の外周縁に接続されている。本実施形態において底板部２３１と縁部２３４とは、一体部材として形成されている。
【００７４】
本実施形態において容器本体２３０は、注入筒部２３３と樹脂部２３６とを含む部材と、底板部２３１と縁部２３４とを含む部材と、の２つの部材によって構成されている。これら２つの部材は、互いに材質は異なるが、共に弾性変形可能に形成されている。注入筒部２３３と樹脂部２３６とを含む部材の弾性率は、底板部２３１と縁部２３４とを含む部材の弾性率よりも大きい。すなわち、注入筒部２３３と樹脂部２３６とを含む部材は、底板部２３１と縁部２３４とを含む部材と比べて、硬質な材料で構成され、弾性変形しにくい。
【００７５】
固定部材２３５は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円環板状の円環板部２３５ａと、円環板部２３５ａの内周縁から上側に延びる円筒状の内側円筒部２３５ｂと、円環板部２３５ａの外周縁から上側に延びる円筒状の外側円筒部２３５ｃと、を備える。円環板部２３５ａには、容器本体２３０の縁部２３４が固定されている。
【００７６】
被覆体２５０は、円環板部２５１と、外側筒部２５４と、内側筒部２５５と、多孔部材２６０と、を備える。
円環板部２５１は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円環板状である。円環板部２５１の内周縁は、吐出孔２５１ａである。円環板部２５１の内周縁、すなわち吐出孔２５１ａの内周縁は、固定部材２３５の内周縁と径方向においてほぼ同じ位置にある。本実施形態において吐出孔２５１ａの大きさは、容器本体２３０の上端開口の大きさとほぼ同じである。吐出孔２５１ａのその他の構成は、第１実施形態の吐出孔５１ａの構成と同様である。
【００７７】
外側筒部２５４は、円環板部２５１の径方向外縁から下側に延びる円筒状である。外側筒部２５４は、固定部材２３５に外嵌されている。外側筒部２５４の外周面には、固定部材２３５の外周面に形成された係合突起と互いに係合する係合突起が設けられている。
内側筒部２５５は、円環板部２５１の下面から下側に延び、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円筒状である。内側筒部２５５は、外側筒部２５４よりも径方向内側に位置する。内側筒部２５５は、固定部材２３５の内側円筒部２３５ｂよりも径方向外側に位置する。
外側筒部２５４と内側筒部２５５との径方向の間には、固定部材２３５における外側円筒部２３５ｃの上端部が嵌合されている。
【００７８】
多孔部材２６０は、容器軸Ｊ１と同軸に配置された円板状である。多孔部材２６０の外周縁部は、固定部材２３５における内側円筒部２３５ｂと外側円筒部２３５ｃとの径方向の間に配置されている。多孔部材２６０は、外周縁部が固定部材２３５と円環板部２５１および内側筒部２５５との間に挟持されて固定されている。多孔部材２６０は、容器本体２３０の上端開口を覆うと共に、吐出孔２５１ａを覆っている。多孔部材２６０は、第１実施形態の多孔部材６０と同様に、ウレタン製のウレタンシート２６１と、ウレタンシート２６１の上面に貼り付けられたメッシュシート２６２と、によって構成されている。
【００７９】
本実施形態によれば、容器本体２３０が、軟質材料製の底板部２３１に加えて、樹脂製の樹脂部２３６を備えている。そのため、容器本体２３０を弾性変形可能としつつ、全体が軟質材料で形成される場合に比べて、容器本体２３０の弾性率を高くできる。これにより、容器本体２３０の弾性変形が急激に生じることを抑制でき、吐出孔２５１ａから急激に内容物Ｃ１が吐出されることを抑制できる。したがって、取り出す内容物Ｃ１の量を調節しやすい。また、弾性変形した容器本体２３０の形状を復元させやすくすることができる。
【００８０】
なお、本実施形態において容器本体２３０は、図１５に示す内容器３１０における容器本体３３０のように、一体部材として形成されていてもよい。容器本体３３０は、軟質材料製であってもよいし、樹脂製であってもよい。
【００８１】
なお、上記説明した各実施形態において、多孔部材は、３層以上で構成されてもよい。また、多孔部材は、吐出孔の一部のみを覆う構成であってもよい。また、吐出孔は、多孔部材に覆われていなくてもよい。また、容器本体の材質は、容器本体が弾性変形可能に構成されるならば、特に限定されない。
【００８２】
また、上記説明した各実施形態の内容器に収容される内容物は、特に限定されず、化粧品以外の流動性を有する物質であってもよい。また、上記説明した各実施形態の内容器の用途は、特に限定されず、コンパクト容器に設置される以外の用途に用いられてもよい。
また、上記説明した各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。
【符号の説明】
【００８３】
１…コンパクト容器、１０，１１０，２１０，３１０…内容器、２０，２２０…外殻体、２６…弾性支持部、３０，２３０，３３０…容器本体、３０ａ…底部、３０ｂ…注入孔、３４，２３４…縁部、４０…栓体、５０，１５０，２５０…被覆体、５１ａ，２５１ａ…吐出孔、６０，１６０，２６０…多孔部材、Ｃ１…内容物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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