(57)【要約】【課題】冷却条件を緩和することにより、放射線検出器の小型化及び放射線検出精度の向上を可能にする半導体検出器、放射線検出器及び放射線検出装置を提供する。【解決手段】放射線を検出するための半導体検出器１は、放射線の入射により電子及び正孔を生じる第１半導体部１１と、電子又は正孔に基づいた信号を出力する信号出力電極１４と、第１半導体部１１中の不純物を獲得するゲッタリング部１３とを備える。また、半導体検出器１は、特定のドーパントがドープされており、第１半導体部１１よりもドーパント濃度が高くなっている第２半導体部１２を更に備え、第２半導体部１２は、第１半導体部１１に接しており、ゲッタリング部１３は、第２半導体部１２に接しており、第１半導体部１１には接していない。【選択図】図１
2017118115.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射線を検出するための半導体検出器において、
放射線の入射により電子及び正孔を生じる第１半導体部と、
前記電子又は前記正孔に基づいた信号を出力する信号出力電極と、
前記第１半導体部中の不純物を獲得するゲッタリング部と、
特定のドーパントがドープされており、前記第１半導体部よりもドーパント濃度が高くなっている第２半導体部とを備え、
前記第２半導体部は、前記第１半導体部に接しており、
前記ゲッタリング部は、前記第２半導体部に接しており、前記第１半導体部には接していないこと
を特徴とする半導体検出器。
【請求項２】
前記第１半導体部は板状であり、
前記第２半導体部は前記第１半導体部の一面に設けられており、
前記第１半導体部の他面は放射線の入射面であり、
前記ゲッタリング部は前記第２半導体部の上に設けられていること
を特徴とする請求項１に記載の半導体検出器。
【請求項３】
前記第２半導体部は複数の曲線部からなること
を特徴とする請求項２に記載の半導体検出器。
【請求項４】
前記第１半導体部及び前記第２半導体部の主成分はシリコンであり、
前記ゲッタリング部はポリシリコンを含んでいること
を特徴とする請求項１乃至３のいずれか一つに記載の半導体検出器。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか一つに記載の半導体検出器と、
該半導体検出器が実装された回路基板と、
前記半導体検出器及び前記回路基板を保持するベースプレートと
を備えることを特徴とする放射線検出器。
【請求項６】
放射線を検出する請求項１乃至４のいずれか一つに記載の半導体検出器と、
該半導体検出器が検出した放射線のエネルギーに応じた信号を出力する出力部と、
該出力部が出力した信号に基づいて、前記放射線のスペクトルを生成するスペクトル生成部と
を備えることを特徴とする放射線検出装置。
【請求項７】
放射線を照射された試料から発生する放射線を検出する放射線検出装置において、
試料へ放射線を照射する照射部と、
前記試料から発生した放射線を検出する請求項１乃至４のいずれか一つに記載の半導体検出器と、
該半導体検出器が検出した放射線のエネルギーに応じた信号を出力する出力部と、
該出力部が出力した信号に基づいて、前記放射線のスペクトルを生成するスペクトル生成部と、
該スペクトル生成部が生成したスペクトルを表示する表示部と
を備えることを特徴とする放射線検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放射線を検出するための半導体検出器、放射線検出器及び放射線検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｘ線等の放射線を検出する方法の一つに、半導体検出器を用いる方法がある。半導体検出器の内で、面積が大きく低ノイズで検出を行うことができるものにＳＤＤ（Silicon Drift Detector）がある。ＳＤＤには、内部にリーク電流が発生するという問題がある。リーク電流はノイズの原因となるので、リーク電流を可及的に低減させることが求められる。従来、リーク電流を低減させるためにＳＤＤを冷却することが行われてきた。特許文献１には、ＳＤＤとＳＤＤを冷却する冷却部とを有する放射線検出器が開示されている。ＳＤＤを有する放射線検出器は、例えば、試料から発生した放射線を放射線検出器で検出して試料の分析を行う放射線検出装置に備えられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−９２４４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ＳＤＤを使用するためには冷却部が必要となり、ＳＤＤを真空中又は乾燥ガス中に配置するためにＳＤＤをハウジングで覆う必要がある。このため、ＳＤＤを用いた放射線検出器の小型化には限界がある。放射線検出器を備えた放射線検出装置では、放射線検出器のサイズが大きいことによって、適切な位置に放射線検出器を配置することが困難になる等、設計の自由度が低くなる。このため、放射線検出装置の適切な設計により放射線検出の精度を向上させることが困難である。
【０００５】
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、リーク電流を低減するための冷却条件を緩和、例えば冷却部を簡素化するか又は冷却部を無くす等により、放射線検出器の小型化及び放射線検出精度の向上を可能にする半導体検出器、放射線検出器及び放射線検出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る半導体検出器は、放射線を検出するための半導体検出器において、放射線の入射により電子及び正孔を生じる第１半導体部と、前記電子又は前記正孔に基づいた信号を出力する信号出力電極と、前記第１半導体部中の不純物を獲得するゲッタリング部と、特定のドーパントがドープされており、前記第１半導体部よりもドーパント濃度が高くなっている第２半導体部とを備え、前記第２半導体部は、前記第１半導体部に接しており、前記ゲッタリング部は、前記第２半導体部に接しており、前記第１半導体部には接していないことを特徴とする。
【０００７】
第１半導体部中の不純物は、第２半導体部を通ってゲッタリング部にトラップされ、減少する。第１半導体部中の不純物が減少することにより、半導体検出器のリーク電流が低減される。また、ゲッタリング部は第２半導体部に接している一方で第１半導体部には接していないので、ゲッタリング部に含まれるドーパントが第１半導体部へ流出することがなく、ゲッタリング部は放射線検出の性能に悪影響を及ぼさない。このようにゲッタリング部は半導体検出器の動作に悪影響を与えることが無いので、半導体検出器の製造工程の最後までゲッタリング部を設けておき、ゲッタリング部を設けたままで半導体検出器を使用することが可能である。従って、半導体検出器の製造工程でゲッタリング部を除去する必要が無く、製造工程の途中で意図せず混入する不純物を製造工程の最後まで確実にトラップすることができる。
【０００８】
本発明に係る半導体検出器は、前記第１半導体部は板状であり、前記第２半導体部は前記第１半導体部の一面に設けられており、前記第１半導体部の他面は放射線の入射面であり、前記ゲッタリング部は前記第２半導体部の上に設けられていることを特徴とする。
【０００９】
第１半導体部の他面から放射線を入射させることにより、ゲッタリング部が放射線の入射に影響しないように放射線を検出することができる。
【００１０】
本発明に係る半導体検出器は、前記第２半導体部は複数の曲線部からなることを特徴とする。
【００１１】
第１半導体部の一面に設けられており第２半導体部をなす複数の曲線部の上に設けられていることにより、半導体検出器の広い範囲にゲッタリング部が設けられる。第１半導体部中の不純物からゲッタリング部までの距離が短くなり、不純物が容易にトラップされる。
【００１２】
本発明に係る半導体検出器は、前記第１半導体部及び前記第２半導体部の主成分はシリコンであり、前記ゲッタリング部はポリシリコンを含んでいることを特徴とする。
【００１３】
第２半導体部に直接接触しているゲッタリング部はポリシリコンで形成されており、シリコンからなる第１半導体部に含まれる不純物がゲッタリング部にトラップされる。
【００１４】
本発明に係る放射線検出器は、本発明に係る半導体検出器と、該半導体検出器が実装された回路基板と、前記半導体検出器及び前記回路基板を保持するベースプレートとを備えることを特徴とする。
【００１５】
冷却以外の方法で半導体検出器のリーク電流が低減され、半導体検出器を冷却する冷却部を省くか又は小さくすることができる。
【００１６】
本発明に係る放射線検出装置は、本発明に係る半導体検出器と、該半導体検出器が検出した放射線のエネルギーに応じた信号を出力する出力部と、該出力部が出力した信号に基づいて、前記放射線のスペクトルを生成するスペクトル生成部とを備えることを特徴とする。
【００１７】
半導体検出器を用いた放射線検出器を小型化することができる。このため、放射線検出器を備えた放射線検出装置の設計の自由度が向上する。
【００１８】
本発明に係る放射線検出装置は、放射線を照射された試料から発生する放射線を検出する放射線検出装置において、試料へ放射線を照射する照射部と、前記試料から発生した放射線を検出する本発明に係る半導体検出器と、該半導体検出器が検出した放射線のエネルギーに応じた信号を出力する出力部と、該出力部が出力した信号に基づいて、前記放射線のスペクトルを生成するスペクトル生成部と、該スペクトル生成部が生成したスペクトルを表示する表示部とを備えることを特徴とする。
【００１９】
半導体検出器を用いた放射線検出器を小型化することができる。このため、放射線検出器を備えた放射線検出装置の設計の自由度が向上する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明にあっては、冷却以外の方法でリーク電流を低減させることができる。半導体検出器を冷却する冷却部を省くか又は小さくして放射線検出器を構成することが可能となり、放射線検出器が小型化する。放射線検出器を備えた放射線検出装置の設計の自由度が向上し、適切な設計により高精度での放射線の検出が可能となる等、本発明は優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】半導体検出器の模式的な断面構造及び半導体検出器の電気的な接続態様を示すブロック図である。
【図２】半導体検出器の模式的斜視図である。
【図３】半導体検出器を備える放射線検出器の模式的斜視図である。
【図４】実施形態１に係る放射線検出器の模式的断面図である。
【図５】放射線検出装置の機能構成を示すブロック図である。
【図６】リーク電流の測定結果を示す特性図である。
【図７】実施形態２に係る放射線検出器の模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下本発明をその実施の形態を示す図面に基づき具体的に説明する。
（実施形態１）
図１は、半導体検出器の模式的な断面構造及び半導体検出器の電気的な接続態様を示すブロック図である。図２は、半導体検出器の模式的斜視図である。半導体検出器１は、ＳＤＤ（Silicon Drift Detector）である。半導体検出器１は、Ｓｉ（シリコン）からなる円板状又は角板状のＳｉ層１１を備えている。Ｓｉ層１１の成分は例えばｎ型のＳｉである。Ｓｉ層１１は第１半導体部である。Ｓｉ層１１の一面の中央には、放射線検出時に信号を出力する電極である信号出力電極１４が設けられている。信号出力電極１４の成分は、Ｓｉ層１１と同型のＳｉでリン等の特定のドーパントがドープされたものである。信号出力電極１４には特定のドーパントがＳｉ層１１よりも高濃度にドープされている。また、Ｓｉ層１１の一面には、多重のリング状電極１２が設けられている。リング状電極１２の成分は、Ｓｉ層１１とは異なる型のＳｉである。例えば、リング状電極１２の成分は、ホウ素等の特定のドーパントがＳｉにドープされたｐ＋Ｓｉである。リング状電極１２でのドーパント濃度はＳｉ層１１よりも高濃度になっている。リング状電極１２は、Ｓｉ層１１に接して設けられている。複数のリング状電極１２はほぼ同心であり、複数のリング状電極１２のほぼ中心に信号出力電極１４が位置している。図中には三つのリング状電極１２を示しているが、実際にはより多くのリング状電極１２が形成されている。複数のリング状電極（曲線部）１２は、第２半導体部である。なお、リング状電極１２の形状は円環が変形した形状であってもよく、多重のリング状電極１２は同心でなくともよい。また、リング状電極１２は一部が分断されていてもよい。また、信号出力電極１４は、多重のリング状電極１２の中心以外の位置に配置されていてもよい。
【００２３】
Ｓｉ層１１の他面には、バイアス電圧が印加される電極である裏側電極１６がほぼ全面に形成されている。裏側電極１６の成分はＳｉ層１１とは異なる型のＳｉである。例えば、裏側電極１６の成分はｐ＋Ｓｉである。また、各リング状電極１２の上には、ゲッタリング部１３が形成されている。ゲッタリング部１３は、Ｓｉ中の不純物を獲得することができる性質を有する。例えば、ゲッタリング部１３の成分はｎ型のポリシリコンである。ｎ型のポリシリコンは、Ｓｉから不純物を獲得する。例えば、ゲッタリング部１３を構成するｎ型のポリシリコンは、リン又はヒ素がドープされている。リング状電極１２の上にゲッタリング部１３が設けられていることによって、ゲッタリング部１３はリング状電極１２に接している。Ｓｉ層１１の一面で信号出力電極１４及びリング状電極１２が形成されていない部分には、絶縁層１５が形成されている。絶縁層１５の成分は、例えばＳｉＯ2 である。絶縁層１５によって、ゲッタリング部１３はＳｉ層１１には接していない。また、多重のリング状電極１２の内、最も信号出力電極１４に近いリング状電極１２と最も信号出力電極１４から遠いリング状電極１２とに設けられたゲッタリング部１３の上には、金属電極１７が設けられている。信号出力電極１４の上には、金属電極１８が設けられている。図２では、金属電極１７及び１８を省略してある。なお、最も信号出力電極１４に近いリング状電極１２及び最も信号出力電極１４から遠いリング状電極１２とは別のリング状電極１２に設けられたゲッタリング部１３の上にも金属電極１７が設けられていてもよい。
【００２４】
金属電極１７には、電圧印加部３１が接続している。最も信号出力電極１４に近いリング状電極１２と最も信号出力電極１４から遠いリング状電極１２とには、金属電極１７及びゲッタリング部１３を通して電圧印加部３１から電圧を印加される。電圧印加部３１は、最も信号出力電極１４に近いリング状電極１２と最も信号出力電極１４から遠いリング状電極１２との間で電位差が発生するように、電圧を印加する。例えば、最も信号出力電極１４に近いリング状電極１２の電位が高く、最も信号出力電極１４から遠いリング状電極１２の電位が低くなるように電圧が印加される。また、半導体検出器１は、隣接するリング状電極１２の間に、所定の電気抵抗が発生するように構成されている。例えば、隣接するリング状電極１２の間に位置するＳｉ層１１の一部分の成分を調整することで、電気抵抗を介して二つのリング状電極１２が接続されるチャネルが形成されている。即ち、複数のリング状電極１２は、電気抵抗を介して数珠つなぎに接続されている。このような複数のリング状電極１２に電圧印加部３１から電圧が印加されることによって、夫々のリング状電極１２は、外側のリング状電極１２から内側のリング状電極１２に向けて順々に変化する電位を有する。例えば、リング状電極１２の電位は、外側から内側に向けて順々に増加する。なお、複数のリング状電極１２の中に、電位が同じ隣接する一対のリング状電極１２が含まれていてもよい。複数のリング状電極１２の電位によって、Ｓｉ層１１内には、外側から中央にかけて電位が徐々に変化する電界が生成される。例えば、段階的に中央に近いほど電位が高く外側ほど電位が低くなる電界が生成される。更に、電圧印加部３１は、リング状電極１２と裏側電極１６との間に電位差が発生するように、裏側電極１６にバイアス電圧を印加する。例えば、リング状電極１２よりも裏側電極１６の電位が低くなるようにバイアス電圧が印加され、Ｓｉ層１１の内部には、信号出力電極１４に近づくほど電位が高くなる電界が生成される。このように、電圧印加部３１は、Ｓｉ層１１内で放射線により発生した電子又は正孔が信号出力電極１４へ集まるような電界をＳｉ層１１内に生成させるべく、電圧を印加する。
【００２５】
信号出力電極１４には、金属電極１８を介して前置増幅器２１が接続されている。前置増幅器２１には、主増幅器３２が接続されている。半導体検出器１は、全体的に円板状又は角板状になっており、裏側電極１６が形成されている側の面が放射線の入射面となるように使用される。Ｘ線、電子線又は粒子線等の放射線は、裏側電極１６を通過してＳｉ層１１内へ入射し、Ｓｉ層１１内で放射線のエネルギーに応じた量の電荷が発生する。発生する電荷は電子及び正孔である。発生した電荷（例えば電子）は、Ｓｉ層１１の内部の電界によって移動し、信号出力電極１４へ集中して流入する。例えば、放射線のエネルギーに応じた量の電子が発生し、発生した電子が信号出力電極１４へ流入する。信号出力電極１４へ流入した電荷は電流信号となって前置増幅器２１へ入力される。前置増幅器２１は、電流信号を電圧信号へ変換し、主増幅器３２へ出力する。主増幅器３２は、前置増幅器２１からの電圧信号を増幅し、半導体検出器１へ入射した放射線のエネルギーに応じた強度の信号を出力する。主増幅器３２は、本発明における出力部に対応する。
【００２６】
図３は、半導体検出器１を備える放射線検出器２の模式的斜視図であり、図４は、実施形態１に係る放射線検出器２の模式的断面図である。放射線検出器２は、円筒の一端に切頭錐体が連結した形状のハウジング２５を備えている。ハウジング２５の先端には、放射線を通過させる窓２６が設けられている。ハウジング２５の内部には、半導体検出器１と、回路基板２２と、遮蔽板２３と、ベースプレート２４とが配置されている。ベースプレート２４はステムとも言う。半導体検出器１は、回路基板２２の表面に実装されており、窓２６に対向する位置に配置されている。回路基板２２には、配線が形成され、前置増幅器２１が実装されている。回路基板２２には、半導体検出器１へ電圧を印加するための配線と、前置増幅器２１から主増幅器３２へ信号を出力するための配線とが形成されている。回路基板２２は、遮蔽板２３を介在させてベースプレート２４に固定されている。
【００２７】
ベースプレート２４は、回路基板２２及び遮蔽板２３が載置されて固定される平板状の部分と、ハウジング２５の底部を貫通している部分とを有している。半導体検出器１を実装した回路基板２２がベースプレート２４に固定されていることによって、ベースプレート２４は半導体検出器１及び回路基板２２を保持している。遮蔽板２３は、Ｘ線を遮蔽する材料で形成されており、回路基板２２とベースプレート２４との間に配置されている。遮蔽板２３は、ベースプレート２４に放射線が入射した場合にベースプレート２４から発生した二次Ｘ線を、半導体検出器１へ入射しないように遮蔽する。更に、放射線検出器２は、ハウジング２５の底部を貫通した複数のリードピン２７を備えている。リードピン２７は、ワイヤボンディング等の方法で回路基板２２に接続されている。電圧印加部３１による半導体検出器１への電圧の印加と、前置増幅器２１から主増幅器３２への信号の出力はリードピン２７を通じて行われる。なお、ベースプレート２４は、遮蔽板２３と接触していてもよく、回路基板２２と接触していてもよい。
【００２８】
図５は、放射線検出装置の機能構成を示すブロック図である。放射線検出器２には、半導体検出器１及び前置増幅器２１が含まれている。電圧印加部３１及び主増幅器３２は、放射線検出器２の外部に配置されている。前置増幅器２１は、一部が回路基板２２に実装され、他の部分が回路基板２２の外部に配置されていてもよい。放射線検出装置は、試料５を保持する試料保持部５１と、Ｘ線、電子線又は粒子線等の放射線を試料５へ照射する照射部３３と、照射部３３の動作を制御する照射制御部３４とを備えている。照射部３３から試料５へ放射線が照射され、試料５では蛍光Ｘ線等の放射線が発生する。放射線検出器２は、試料５から発生した放射線が半導体検出器１へ入射することができる位置に配置されている。図中には、放射線を矢印で示している。前述したように、主増幅器３２は、半導体検出器１が検出した放射線のエネルギーに応じた信号を出力する。主増幅器３２には、出力した信号を処理する信号処理部４１が接続されている。信号処理部４１は、主増幅器３２が出力した各値の信号をカウントし、放射線のエネルギーとカウント数との関係、即ち放射線のスペクトルを生成する処理を行う。信号処理部４１は、本発明におけるスペクトル生成部に対応する。
【００２９】
信号処理部４１は、分析部４２に接続されている。分析部４２は、演算を行う演算部及びデータを記憶するメモリを含んで構成されている。信号処理部４１は、生成したスペクトルを示すデータを分析部４２へ出力する。分析部４２は、信号処理部４１からのデータを入力され、入力されたデータが示すスペクトルに基づき、試料５に含まれる元素を同定する処理を行う。分析部４２は、試料５に含まれる各種の元素の量を計算する処理を行ってもよい。分析部４２には、液晶ディスプレイ等の表示部４４が接続されている。表示部４４は、分析部４２による処理の結果を表示する。また、表示部４４は、信号処理部４１に接続されており、信号処理部４１が生成したスペクトルを表示する。更に、放射線検出装置は、全体の動作を制御する制御部４３を備えている。制御部４３は、電圧印加部３１、主増幅器３２、照射制御部３４及び分析部４２に接続されており、各部の動作を制御する。制御部４３は、例えば、パーソナルコンピュータで構成されている。制御部４３は、使用者の操作を受け付け、受け付けた操作に応じて放射線検出装置の各部を制御する構成であってもよい。また、制御部４３及び分析部４２は同一のコンピュータで構成されていてもよい。
【００３０】
本実施形態では、ゲッタリング部１３は、シリコンでなるＳｉ層１１及びリング状電極１２から不純物を獲得する。Ｓｉ層１１中の鉄、銅、ニッケル、クロム又は金などの不純物は、リング状電極１２を通り、ゲッタリング部１３でトラップされる。このため、Ｓｉ層１１内の不純物濃度が減少する。半導体検出器１に発生するリーク電流の原因は、Ｓｉ層１１中の不純物である。Ｓｉ層１１内の不純物が減少することによって、リーク電流が低減される。リーク電流が低減することによって、半導体検出器１から出力される信号のノイズが低減される。即ち、本実施形態では、半導体検出器１を冷却することなくリーク電流が低減される。
【００３１】
本実施形態に係る半導体検出器１とゲッタリング部１３を備えていないＳＤＤとでリーク電流を比較する実験を行った。実験では、電圧印加部３１からリング状電極１２に電圧を印加し、放射線が入射していない状態で、信号出力電極１４から出力されるリーク電流を測定した。図６は、リーク電流の測定結果を示す特性図である。横軸は最も信号出力電極１４から遠いリング状電極１２に印加されたバイアス電圧を示し、縦軸は信号出力電極１４から出力されるリーク電流を示す。また、本実施形態に係る半導体検出器１から得られたリーク電流の測定結果を実線で示し、ゲッタリング部１３を備えていないＳＤＤから得られたリーク電流の測定結果を破線で示す。バイアス電圧が−１５０Ｖのときのリーク電流を比較すると、図６に示すように、半導体検出器１がゲッタリング部１３を備えることによってリーク電流が約１／５に低減することが確認された。
【００３２】
従来、ＳＤＤを約７℃冷却することによりリーク電流が約１／２になることが知られている。ゲッタリング部１３によりリーク電流が約１／５へ低減されるという実験結果は、半導体検出器１がゲッタリング部１３を備えることにより、半導体検出器１を約１６℃冷却した場合と同等の効果が得られることを示している。従って、半導体検出器１は、ゲッタリング部１３を備えていないものに比べて、約１６℃高い温度でも動作することが可能である。例えば、半導体検出器１は、冷却をせずに室温で動作することが可能である。
【００３３】
本実施形態では、ＳＤＤである半導体検出器１を冷却せずにリーク電流を低減させることができるので、図４に示すように、冷却部を省いて放射線検出器２を構成することが可能である。このように、本実施形態では、従来必要であった部品を省いて放射線検出器２を構成することができるので、放射線検出器２の小型化を促進することが可能となる。放射線検出器２が小型化することによって、放射線検出装置の設計の自由度が向上する。設計の自由度が向上することにより、適切な位置に放射線検出器２を配置する等、放射線検出装置を適切に設計することが可能となる。例えば、試料５からの放射線が最適な立体角で半導体検出器１へ入射する位置に放射線検出器２を配置することにより、放射線検出の精度を向上させることができる。従って、本実施形態に係る放射線検出装置を用いることにより、高精度での放射線の検出が可能となる。
【００３４】
ゲッタリング部１３は、Ｓｉ層１１の放射線の入射側とは逆の面に設けられたリング状電極１２の上に設けられており、その他の部分には設けられていない。Ｓｉ層１１の内部、又は放射線の入射側の面に設けられてはいないので、ゲッタリング部１３は、Ｓｉ層１１への放射線の入射及びＳｉ層１１内での電荷の生成に影響を及ぼすことが無く、ゲッタリング部１３によって放射線の検出効率が低下することは無い。また、ゲッタリング部１３は、Ｓｉ層１１と直接に接していないので、ゲッタリング部１３からＳｉ層１１へホウ素、リン又はヒ素等のドーパントが侵入することが無く、Ｓｉ層１１の成分が変化して特性が変化することが防止される。ゲッタリング部１３はリング状電極１２に接しているものの、リング状電極１２は、ドーパント濃度がＳｉ層１１よりも高濃度であり、ゲッタリング層１３からのドーパントの影響を相殺するために十分に深いので、ゲッタリング部１３からのドーパントの影響はほとんど無い。このため、ゲッタリング部１３は半導体検出器１の性能に悪影響を及ぼさない。ゲッタリング部１３は半導体検出器１の動作に悪影響を与えることが無いので、ゲッタリング部１３を設けたままで半導体検出器１を使用することが可能である。即ち、半導体検出器１の製造時に途中でゲッタリング部１３を除去する必要が無く、製造工程の最後までゲッタリング部１３を設けておくことができる。従って、半導体検出器１の製造工程の途中で意図せず混入する不純物を製造工程の最後まで確実にトラップすることができる。
【００３５】
また、Ｓｉ層１１の一面に設けられた複数のリング状電極１２の上に設けられていることで、ゲッタリング部１３は、半導体検出器１の一面の広い範囲に設けられている。半導体検出器１のごく一部ではなく広くゲッタリング部１３が設けられているので、Ｓｉ層１１内の不純物からゲッタリング部１３までの距離が短く、不純物が容易にゲッタリング部１３にトラップされる。従って、効果的にリーク電流が低減され、放射線検出の精度が向上する。
【００３６】
（実施形態２）
図７は、実施形態２に係る放射線検出器２の模式的断面図である。放射線検出器２は、半導体検出器１を冷却するための冷却部２８を備えている。例えば、冷却部２８はペルチェ素子である。ベースプレート２４の平板状の部分には、冷却部２８の放熱部分が熱的に接触している。遮蔽板２３は、冷却部２８と回路基板２２との間に配置されており、冷却部２８の吸熱部分に熱的に接触している。遮蔽板２３は、冷却部２８又はベースプレート２４に放射線が入射した場合に冷却部２８又はベースプレート２４から発生したＸ線を、半導体検出器１へ入射しないように遮蔽する。半導体検出器１の熱は、回路基板２２及び遮蔽板２３を通じて冷却部２８に吸熱され、冷却部２８からベースプレート２４へ伝わり、ベースプレート２４を通じて放射線検出器２外へ放熱される。放射線検出器２のその他の構成は実施形態１と同様である。また、放射線検出装置の構成は、実施形態１と同様である。
【００３７】
本実施形態では、冷却部２８で半導体検出器１を冷却することに加えて、ゲッタリング部１３の作用により、半導体検出器１のリーク電流を低減させている。冷却部２８による冷却能力を低下させても半導体検出器１を動作させることができるので、冷却部２８を小型化して放射線検出器２の小型化を促進することが可能となる。また、冷却部２８による冷却だけでは十分にリーク電流を低減させることができない大きさの半導体検出器１でも、ゲッタリング部１３を備えることにより、動作が可能である。従って、入射面積を大きくした半導体検出器１を用いることが可能となり、放射線検出の効率を向上させることができる。また、ゲッタリング部１３を備えた半導体検出器１を冷却部２８で冷却することにより、従来よりもリーク電流が低減され、半導体検出器１から出力される信号のノイズがより低減される。従って、放射線検出の精度を向上させることができる。
【００３８】
なお、以上の実施形態１及び２では、半導体検出器１が多重のリング状電極１２を備えた形態を示したが、半導体検出器１は、多重のリング状電極１２の代わりに、リング状以外の形状の複数の曲線状電極を備えた形態であってもよい。夫々の曲線状電極は、信号出力電極１４までの距離が互いに異なる。複数の曲線状電極は、電圧印加部３１から電圧が印加され、順々に異なる電位を呈し、Ｓｉ層１１内に信号出力電極１４へ向けて電位が徐々に変化する電界を生成させる。例えば、各曲線状電極の形状は弧状であってもよい。
【００３９】
また、以上の実施形態１及び２では、半導体検出器１がＳＤＤである例を示したが、半導体検出器１は、ＰＩＮダイオードを用いた検出器等、ＳＤＤ以外の検出器であってもよい。また、半導体検出器１は、ゲッタリング部１３がｐ＋Ｓｉでなるリング状電極１２に接して設けられた形態に限るものではない。ゲッタリング部１３は、放射線検出のために内部に電界が生成される第１半導体部よりもドーパント濃度が高い第２半導体部であれば、接して設けられることが可能である。例えば、ゲッタリング部１３は、ｎ＋Ｓｉでなる半導体部に接して設けられていてもよい。また、実施形態１及び２では、ゲッタリング部１３の成分がポリシリコンである形態を示したが、Ｓｉ中の不純物を獲得する性質のある材料であれば、ゲッタリング部１３の成分はポリシリコン以外の物質であってもよい。
【００４０】
また、実施形態１及び２では、第１半導体部（Ｓｉ層１１）がｎ型半導体でなり第２半導体部（リング状電極１２）がｐ型半導体でなる例を主に示したが、半導体検出器１は、第１半導体部がｐ型半導体でなり第２半導体部がｎ型半導体でなる形態であってもよい。また、実施形態１及び２では、放射線により発生した電子が信号出力電極１４へ集中して流入する形態を主に示したが、半導体検出器１は、放射線により発生した正孔が信号出力電極１４へ集中して流入する形態であってもよい。また、放射線検出装置は、照射部３３を備えておらず、外部から入射した放射線を検出する形態であってもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１  半導体検出器
１１  Ｓｉ層（第１半導体部）
１２  リング状電極（第２半導体部）
１３  ゲッタリング部
１４  信号出力電極
２  放射線検出器
２１  前置増幅器
２２  回路基板
２４  ベースプレート
２８  冷却部
３１  電圧印加部
３２  主増幅器（出力部）
３３  照射部
４１  信号処理部（スペクトル生成部）
４４  表示部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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