(57)【要約】【課題】降伏応力、破断伸び等のパイプ物性の変化を抑制しつつ、耐久寿命（特には、曲げて配管した場合の耐久寿命）を延ばした架橋ポリオレフィンパイプを提供する。【解決手段】ポリオレフィンと、シリコーンと、を含み、前記ポリオレフィンは、当該ポリオレフィンの分子鎖同士を結合する架橋部を有し、前記シリコーンが、前記ポリオレフィンの架橋部以外に位置することを特徴とする、架橋ポリオレフィンパイプ２である。該シリコーンは、ポリオレフィンの分子鎖に化学的に結合しておらず、ポリオレフィンの分子鎖同士の間に位置するか、ポリオレフィンの分子鎖にグラフト結合していることが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオレフィンと、シリコーンと、を含み、
前記ポリオレフィンは、当該ポリオレフィンの分子鎖同士を結合する架橋部を有し、
前記シリコーンが、前記ポリオレフィンの架橋部以外に位置することを特徴とする、
架橋ポリオレフィンパイプ。
【請求項２】
前記シリコーンは、前記ポリオレフィンの分子鎖に化学的に結合しておらず、前記ポリオレフィンの分子鎖同士の間に位置する、請求項１に記載の架橋ポリオレフィンパイプ。
【請求項３】
前記シリコーンが、前記ポリオレフィンの分子鎖にグラフト結合している、請求項１に記載の架橋ポリオレフィンパイプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、架橋ポリオレフィンパイプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、給水・給湯設備用に使用されている金属管は、長期使用の間に錆が発生したり、また、硬いため、敷設に労力を要する等の問題があった。そのため、給水・給湯設備用の配管として、近年、金属管から樹脂管への転換が進んでいる。
かかる樹脂管用の樹脂としては、現在、架橋ポリエチレン等の架橋ポリオレフィンが主に用いられており、例えば、特開２００６−１１７８３６号公報（特許文献１）には、シラン変性オレフィン系の樹脂管が開示されており、該シラン変性オレフィン系樹脂管は、ポリオレフィンにシラン化合物を配合し、加熱しながら管状に押出成形してシラン変性オレフィン系樹脂管を作製した後、このシラン変性オレフィン系樹脂管を水分を含む環境に晒すことにより、シラン架橋を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１１７８３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のように、シラン化合物でポリオレフィンの分子鎖を架橋して架橋ポリオレフィンとした架橋ポリオレフィンからなるパイプ（樹脂管）は、シラン化合物を多く配合することで降伏応力、破断伸び等のパイプ物性の改善が図れるが、過剰に架橋されることとなるため、剛性（靱性）等のパイプ物性が大きく変化し、かえって耐久性が悪化するといった問題が生じる。
【０００５】
また、住宅用の給水・給湯配管としての樹脂管は、期待寿命が３０年を超え、使用期間において、主に（１）搬送流体（水道水等）中の残留塩素による酸化劣化、（２）敷設時に曲げ配管して固定することによる応力負荷、（３）水圧やウォーターハンマーによる応力負荷、を受け続けることになる。基本的には、（１）の酸化劣化が起こると、（２）や（３）の応力負荷にも耐えられなくなり、パイプが破断する。そのため、パイプの耐久性を向上させる技術としては、パイプの原料となる樹脂組成物へ酸化防止剤を添加して、酸化劣化を抑制することが主であるが、この場合、使用できる酸化防止剤の化学種及び量が、衛生性（搬送流体が飲料水の場合）の観点から定められており、制約がある。
【０００６】
そこで、本発明は、上記従来技術の問題を解決し、降伏応力、破断伸び等のパイプ物性の変化を抑制しつつ、耐久寿命（特には、曲げて配管した場合の耐久寿命）を延ばした架橋ポリオレフィンパイプを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本発明の要旨構成は、以下の通りである。
【０００８】
本発明の架橋ポリオレフィンパイプは、ポリオレフィンと、シリコーンと、を含み、
前記ポリオレフィンは、当該ポリオレフィンの分子鎖同士を結合する架橋部を有し、
前記シリコーンが、前記ポリオレフィンの架橋部以外に位置することを特徴とする。
かかる本発明の架橋ポリオレフィンパイプは、降伏応力、破断伸び等のパイプ物性の変化が小さい上に、耐久寿命が長いという格別の効果を奏する。
【０００９】
本発明の架橋ポリオレフィンパイプの好適例においては、前記シリコーンは、前記ポリオレフィンの分子鎖に化学的に結合しておらず、前記ポリオレフィンの分子鎖同士の間に位置する。この場合、架橋ポリオレフィンパイプの耐久寿命を更に延ばすことができる。
【００１０】
本発明の架橋ポリオレフィンパイプの他の好適例においては、前記シリコーンが、前記ポリオレフィンの分子鎖にグラフト結合している。この場合も、架橋ポリオレフィンパイプの耐久寿命を更に延ばすことができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、降伏応力、破断伸び等のパイプ物性の変化を抑制しつつ、耐久寿命を延ばした架橋ポリオレフィンパイプを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】架橋ポリオレフィンパイプの表面（内面）の水に対する接触角の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明の架橋ポリオレフィンパイプを、その実施形態に基づき、詳細に例示説明する。
本発明の架橋ポリオレフィンパイプは、ポリオレフィンと、シリコーンと、を含み、前記ポリオレフィンは、当該ポリオレフィンの分子鎖同士を結合する架橋部を有し、前記シリコーンが、前記ポリオレフィンの架橋部以外に位置することを特徴とする。なお、本発明の架橋ポリオレフィンパイプは、必要に応じて、架橋ポリオレフィンパイプの技術分野で公知の添加剤を更に含むことができる。
【００１４】
本発明の架橋ポリオレフィンパイプは、シリコーンを含むため、表面（内面）の撥水性が高い。そして、本発明の架橋ポリオレフィンパイプは、内面の撥水性が高く、水に対する接触角が大きいため、水の接触頻度を低減でき、その結果として、使用中の水からの攻撃を低減できる。
なお、架橋ポリオレフィンパイプの表面（内面）の水に対する接触角θ［即ち、水滴の接線と架橋ポリオレフィンパイプの表面（内面）とのなす角度］は、図１に示すように、水１の表面張力σｌ、架橋ポリオレフィンパイプ２の表面（内面）の表面張力σｓ、架橋ポリオレフィンパイプの表面（内面）と水との界面張力σｌｓから、下記Ｙｏｕｎｇの式：
ｃｏｓθ＝（σｓ−σｌｓ）／σｌ
で定義され、水に対する接触角θが大きいことは、架橋ポリオレフィンパイプ２の表面（内面）が水をはじき易いことを意味する。
【００１５】
また、本発明の架橋ポリオレフィンパイプは、シリコーンを含み、該シリコーンがパイプの原料となる後述の樹脂組成物の潤滑性を向上させ、成形時において、例えば、押し出し成形を利用する場合は、口金の賦形性が向上し、得られる成形体の表面（内面）の粗さを小さくできる。そして、本発明の架橋ポリオレフィンパイプは、内面の粗さが小さいため、当該架橋ポリオレフィンパイプの内面と水との間の摩擦が小さく、使用中の水による摩耗を更に低減できる。
【００１６】
また、本発明の架橋ポリオレフィンパイプは、シリコーンを含み、応力を受けた際に、分子の再配置が促進されるため、応力緩和特性に優れており、残留応力を低減できる。そして、本発明の架橋ポリオレフィンパイプは、敷設時に曲げ配管して固定すること等により応力負荷を受けても、残留応力が小さいため、表面（内面）におけるクラックの発生を抑制できる。
【００１７】
以上のように、本発明の架橋ポリオレフィンパイプは、シリコーンを含むため、使用中の水からの攻撃を低減でき、また、表面（内面）におけるクラックの発生を抑制できるため、耐久寿命（特には、曲げて配管した場合の耐久寿命）が長いという格別の効果を奏する。
また、本発明の架橋ポリオレフィンパイプにおいては、シリコーンがポリオレフィンの架橋部以外に位置し、ポリオレフィンの架橋に関わらないため、降伏応力、破断伸び等のパイプ物性の変化を抑制することができる。
【００１８】
本発明の架橋ポリオレフィンパイプに含まれるポリオレフィンとしては、特に制限はないが、例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン等の炭素数２〜８のα−オレフィンの単独重合体；これらα−オレフィンと、エチレン、プロピレン、１−ブテン、３−メチル−１−ブテン、１−ペンテン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン等の炭素数２〜２０の他のα−オレフィンや、酢酸ビニル、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル等のビニル基含有化合物との共重合体等が挙げられる。ここで、「（メタ）アクリル酸」とは、「アクリル酸」と「メタクリル酸」とを指す。
【００１９】
また、前記ポリオレフィンとしては、より具体的には、例えば、低・中・高密度ポリエチレン等（分岐状又は直鎖状）のエチレン単独重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン／１−ブテン共重合体、エチレン／４−メチル−１−ペンテン共重合体、エチレン／１−ヘキセン共重合体、エチレン／１−オクテン共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重合体、エチレン／（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン／（メタ）アクリル酸エステル共重合体等のエチレン系樹脂、プロピレン単独重合体、プロピレン／エチレン共重合体、プロピレン／エチレン／１−ブテン共重合体等のプロピレン系樹脂、１−ブテン単独重合体、１−ブテン／エチレン共重合体、１−ブテン／プロピレン共重合体等の１−ブテン系樹脂等が挙げられる。これらの中でも、前記ポリオレフィンとしては、エチレン系樹脂が好ましく、また、本発明の架橋ポリオレフィンパイプは、架橋ポリエチレンパイプであることが好ましい。
【００２０】
本発明の架橋ポリオレフィンパイプにおいて、前記ポリオレフィンは、当該ポリオレフィンの分子鎖同士を結合する架橋部を有する。ポリオレフィンの分子鎖が架橋されていることで、パイプとしての強度が向上し、耐久寿命を延ばすことができる。
【００２１】
本発明の架橋ポリオレフィンパイプに含まれるシリコーンは、上述したポリオレフィンの架橋部以外に位置し、該ポリオレフィンの分子鎖に化学的に結合していても、化学的に結合していなくてもよい。また、本発明においては、ポリオレフィンの分子鎖に化学的に結合していないシリコーンと、ポリオレフィンの分子鎖に化学的に結合（例えば、グラフト結合）しているシリコーンとを併用してもよい。シリコーンがポリオレフィンの架橋部以外に位置すれば、シリコーンがポリオレフィンの架橋に関わらないため、降伏応力、破断伸び等のパイプ物性の変化を抑制することができる。ここで、本発明において、シリコーンとは、有機基を持つケイ素と酸素が交互に結合してできた主鎖よりなるポリマー、又は、有機基を持つケイ素と酸素が交互に結合してできた部分（当該シリコーンがポリオレフィンの分子鎖に化学的に結合している場合）を指す。
【００２２】
本発明の架橋ポリオレフィンパイプの一実施態様においては、前記シリコーンは、前記ポリオレフィンの分子鎖に化学的に結合しておらず、前記ポリオレフィンの分子鎖同士の間に位置する。シリコーンがポリオレフィンの分子鎖に化学的に結合しておらず、ポリオレフィンの分子鎖同士の間に位置する場合、架橋ポリオレフィンパイプが応力を受けた際に、シリコーンが優れた潤滑効果をもたらし、ポリオレフィンの分子鎖の再配置が更に促進されるため、残留応力を更に低減できる。そして残留応力が更に減少する結果、表面（内面）におけるクラックの発生が更に抑制され、架橋ポリオレフィンパイプの耐久寿命が更に延びることとなる。
【００２３】
本発明の架橋ポリオレフィンパイプにおいて、前記シリコーンが前記ポリオレフィンの分子鎖に化学的に結合していない場合、架橋ポリオレフィンパイプに含まれるシリコーンとしては、シリコーンオイル、シリコーンゴム、シリコーン樹脂等が挙げられ、シリコーンオイルが好ましい。また、シリコーンの化学種としては、ポリジメチルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサン等が挙げられ、ポリジメチルシロキサンが好ましい。
【００２４】
また、本発明の架橋ポリオレフィンパイプの他の実施態様においては、下記式（１）：
【化１】
2017040299.tif 000003
に示すように、前記シリコーンが、前記ポリオレフィンの分子鎖にグラフト結合している。シリコーンがポリオレフィンの分子鎖にグラフト結合している場合、長期使用の間の、シリコーンのブリードアウトを抑制できるため、シリコーンによる効果を長期に渡って維持でき、架橋ポリオレフィンパイプの寿命を更に延ばすことができる。
【００２５】
前記シリコーンがグラフト結合しているポリオレフィンは、例えば、ポリオレフィンに、片末端変性（片末端反応性）シリコーンを反応させることで製造できる。片末端変性（片末端反応性）シリコーンとしては、シリコーンの一方の末端に反応性基を導入したものが挙げられ、反応性基としては、ヒドロキシル基、アミノ基、アミノアルキル基、カルボキシル基、エポキシ基、グリシジルオキシアルキル基、（メタ）アクリロイル基、メルカプト基等が挙げられる。ここで、「（メタ）アクリロイル基」とは、「アクリロイル基」と「メタクリロイル基」とを指す。
前記ポリオレフィンにグラフト結合させる片末端変性（片末端反応性）シリコーンとしては、下記式（２）：
【化２】
2017040299.tif 000004
で表わされるポリジメチルシロキサンが好ましい。式（２）中、Ａは反応性基であり、Ｒは炭化水素基であり、ｎはジメチルシロキサン部分の繰り返し数で、１以上の数である。ここで、式（２）中のＡとしては、ヒドロキシル基、アミノ基、アミノアルキル基、カルボキシル基、エポキシ基、グリシジルオキシアルキル基、（メタ）アクリロイル基、メルカプト基等が挙げられ、Ｒとしては、アルキル基、アリール基等が好ましい。また、アルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等が挙げられ、アリール基としては、フェニル基等が挙げられる。
【００２６】
本発明の架橋ポリオレフィンパイプ中の前記シリコーンの含有量は、前記ポリオレフィン１００質量部に対して０．２〜５．０質量部の範囲が好ましく、０．５〜３．０質量部の範囲が更に好ましい。なお、シリコーンがポリオレフィンの分子鎖にグラフト結合している場合、シリコーンの含有量とは、ポリオレフィンの分子鎖にグラフト結合しているシリコーン部分の含有量を指す。架橋ポリオレフィンパイプ中のシリコーンの含有量が、ポリオレフィン１００質量部に対して０．２質量部以上であれば、架橋ポリオレフィンパイプの耐久寿命を更に延ばすことができ、また、５．０質量部以下であれば、架橋ポリオレフィンパイプの降伏応力、破断伸び等のパイプ物性の変化を更に抑制できる。
【００２７】
また、前記シリコーンが前記ポリオレフィンの分子鎖にグラフト結合している場合、シリコーンがグラフト結合しているポリオレフィン中のシリコーン部分の含有率は、特に限定されるものではないが、４０〜８０質量％の範囲が好ましい。シリコーンがグラフト結合しているポリオレフィン中のシリコーン部分の含有率が、４０質量％以上であれば、架橋ポリオレフィンパイプの耐久寿命を更に延ばすことができ、また、８０質量％以下であれば、架橋ポリオレフィンパイプの降伏応力、破断伸び等のパイプ物性の変化を更に抑制できる。
【００２８】
本発明の架橋ポリオレフィンパイプは、例えば、上述したポリオレフィンと、シリコーンと、を含む樹脂組成物を調製し、該樹脂組成物を成形し、成形体中のポリオレフィンを架橋することで製造できる。
【００２９】
ここで、樹脂組成物の調製においては、ポリオレフィンとシリコーンとの混合物からなるマスターペレット（混合物中、シリコーンはポリオレフィンの分子鎖に化学的に結合していない）や、シリコーンがグラフト結合しているポリオレフィンのマスターペレットを予め準備し、該マスターペレットを、ポリオレフィンのペレットに混合し、溶融させることが好ましい。マスターペレットを、ポリオレフィンのペレットに混合し、溶融させることで、シリコーン、又はシリコーンがグラフト結合しているポリオレフィンが均一に分散した樹脂組成物を調製し易くなる。また、これらマスターペレットとしては、市販品を利用でき、例えば、ポリオレフィンとシリコーンとの混合物からなるマスターペレットとしては、信越化学工業社のＸ−２２−２１２５Ｈ、東レ・ダウコーニング社のＢＹ２７−００２等が挙げられ、シリコーンがグラフト結合しているポリオレフィンのマスターペレットとしては、東レ・ダウコーニング株式会社のＢＹ２７−２０２Ｈ、ＢＹ２７−２１３等が挙げられる。
【００３０】
本発明の架橋ポリオレフィンパイプの製造に用いる樹脂組成物には、上述のポリオレフィン、シリコーン、シリコーンがグラフト結合しているポリオレフィンの他に、必要に応じて、加工助剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、耐熱安定剤、分散剤、防かび剤、発錆防止剤、滑剤、帯電防止剤、充填剤、核剤、顔料等の添加剤を配合することができる。
【００３１】
また、成形方法としては、押出成形、射出成形等が挙げられ、これらの中でも、押出成形が好ましい。
【００３２】
本発明の架橋ポリオレフィンパイプの製造は、例えば、ポリオレフィン、シリコーン及び／又はシリコーンがグラフト結合しているポリオレフィン、更には、必要に応じて選択した添加剤を混合して樹脂組成物を調製し、該樹脂組成物を、成形機に供給して溶融成形してもよいし、ポリオレフィン、シリコーン及び／又はシリコーンがグラフト結合しているポリオレフィン、更には、必要に応じて選択した添加剤を、それぞれ独立に成形機に所定の配合比で投入し、混練しながら、溶融成形してもよい。
ここで、樹脂組成物の調製、即ち、混練には、一軸押出機、二軸押出機、二軸混練機等を用いることができる。また、成形には、押出成形機、射出成形機等のいずれの成形機を用いてもよく、目的とする架橋ポリオレフィンパイプの形態に応じて適宜選択される。
【００３３】
また、ポリオレフィンの架橋は、例えば、活性エネルギー線を照射して行うことができる。ここで、活性エネルギー線とは、電磁波又は荷電粒子線の中でエネルギー量子を有するもの、具体的には、紫外線、γ線、電子線等を指す。これらの活性エネルギー線の中でも、電子線が好ましい。活性エネルギー線として電子線を用いることで、ポリオレフィンの架橋反応がより促進される。
電子線を照射する場合、電子線源として、例えば、コックロフトワルトン型、バンデグラフト型、共振変圧器型、絶縁コア変圧器型、あるいは直線型、ダイナミトロン型、高周波型等の各種電子線加速器を用いることが好ましく、また、加速電圧、照射線量等の電子線の照射条件は、照射対象のポリオレフィンパイプの形状に応じて適宜選択することができる。
【００３４】
本発明の架橋ポリオレフィンパイプの寸法は、特に限定されるものではないが、給水・給湯用の樹脂管として利用する観点から、外径１３〜３４ｍｍ、内径９〜２８ｍｍの範囲が好ましい。また、架橋ポリオレフィンパイプの外径及び内径がこれらの範囲内の場合、上述の電子線の照射条件としては、加速電圧が２０００〜５０００ｋＶで、照射線量が１００〜２００ｋＧｙの範囲が好ましい。
【実施例】
【００３５】
以下に、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明は下記の実施例に何ら限定されるものではない。
【００３６】
＜架橋ポリオレフィンパイプの作製と評価＞
（比較例１及び実施例１〜２）
表１に示す組成の樹脂組成物を調製し、常法に従い押出成形し、更に、加速電圧３０００ｋＶにて、１５０ｋＧｙの照射線量の電子線を照射して、外径１７ｍｍ、内径１２．８ｍｍの架橋ポリオレフィンパイプ（架橋ポリエチレンパイプ）を作製した。
また、以下の方法で、得られた架橋ポリオレフィンパイプの降伏応力、破断伸び、水に対する接触角、表面粗さ（Ｒｙ）、残留応力の評価を行い、更に、以下の方法で、塩素分に対する耐久性の評価を行った。結果を表１に示す。
【００３７】
（１）降伏応力、破断伸び
作製した架橋ポリオレフィンパイプから試験片を切り出し、試験片の降伏応力、破断伸びを、ＪＩＳ  Ｋ７１１３に準拠して測定した。
【００３８】
（２）水に対する接触角
作製した架橋ポリオレフィンパイプから試験片を切り出し、接触角計を用いて、試験片の水に対する接触角を測定した。
【００３９】
（３）表面粗さ（Ｒｙ）
作製した架橋ポリオレフィンパイプから試験片を切り出し、表面粗さ計を用いて、試験片の表面粗さ（Ｒｙ、最大高さ）を測定した。
【００４０】
（４）残留応力
作製した架橋ポリオレフィンパイプから試験片を切り出し、該試験片に、６．８％の初期歪をかけ、１０分間静置後の残留応力を、引張試験機で測定した。
【００４１】
（５）塩素分に対する耐久性
表１に示す組成の樹脂組成物を用い、Ｔダイにて厚み０．２ｍｍのシートを製膜し、上記の条件で電子線を照射して、架橋ポリエチレンシートを作製した。さらに、シートから、製膜方向にダンベル試験片（ＪＩＳ  Ｋ６２５１規定の６号）を複数枚打ち抜いた。
塩素濃度が１８０ｐｐｍで、ｐＨが７．０の塩素水を１Ｌの瓶に調製し、上記ダンベル試験片を投入し、蓋を閉め、９５℃のオーブンに投入し、１３４４時間保管した。
１３４４時間経過時点での、ダンベル試験片に発生したクラックのサイズ及び数を測定し、
サイズが０．１２５ｍｍ未満のクラックを１個当り１点、
サイズが０．１２５ｍｍ以上０．２５０ｍｍ未満のクラックを１個当り２点、
サイズが０．２５０ｍｍ以上０．３７５ｍｍ未満のクラックを１個当り３点、
サイズが０．３７５ｍｍ以上０．５００ｍｍ未満のクラックを１個当り４点、
サイズが０．５００ｍｍ以上０．７５０ｍｍ未満のクラックを１個当り５点、
サイズが０．７５０ｍｍ以上のクラックを１個当り１０点として、
合計点を計算した。合計点が少ない程、耐久性に優れることを示す。
【００４２】
【表１】
2017040299.tif 000005
【００４３】
＊１  ポリエチレン：  Ｂａｓｅｌｌ社製、商品名「Ｌｕｐｏｌｅｎ４２６１ＡＱ４１６」
＊２  加工助剤：  Ｓｉｌｏｎｓ．ｒ．ｏ社製、商品名「Ｔａｂｏｒａｄｄ２３−０８０１０」
＊３  シリコーンマスターペレットＡ：  東レ・ダウコーニング社製、商品名「ＢＹ２７−００２」、シリコーンオイルとポリエチレンとの混練物、ペレットＡ中のシリコーンオイルの割合＝６０質量％
＊４  シリコーンマスターペレットＢ：  東レ・ダウコーニング社製、商品名「ＢＹ２７−２０２Ｈ」、シリコーンがグラフト結合しているポリオレフィン、ペレットＢ中のシリコーンの割合＝６０質量％
＊５  酸化防止剤：  ＢＡＳＦ社製、商品名「ＩＲＧＡＮＯＸ１０１０」
【００４４】
表１から、比較例１の架橋ポリオレフィンパイプは、１３４４時間経過時点で発生したクラックの合計点が３３点であったのに対し、本発明に従う実施例の架橋ポリオレフィンパイプは、１３４４時間経過時点で発生したクラックの合計点が２０点以下であり、本発明に従う実施例の架橋ポリオレフィンパイプは、比較例１の架橋ポリオレフィンパイプに比べて、耐久性が高いことが分かる。
また、本発明に従う実施例の架橋ポリオレフィンパイプは、比較例１の架橋ポリオレフィンパイプに対する、降伏応力、破断伸び等のパイプ物性の変化が抑制されていることがわかる。
これらの結果から、本発明によれば、降伏応力、破断伸び等のパイプ物性の変化を抑制しつつ、架橋ポリオレフィンパイプの耐久寿命を延ばせることが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明の架橋ポリオレフィンパイプは、例えば、給水・給湯用の樹脂管として利用できる。
【符号の説明】
【００４６】
１：水、  ２：架橋ポリオレフィンパイプ、  θ：架橋ポリオレフィンパイプの表面（内面）の水に対する接触角、  σｌ：水の表面張力、  σｓ：架橋ポリオレフィンパイプの表面（内面）の表面張力、  σｌｓ：架橋ポリオレフィンパイプの表面（内面）と水との界面張力
【図１】
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