(57)【要約】【課題】水質の良い給水を行うとともに簡易な構成で浄水ユニットの高寿命化を図ることができる給水装置を提案する。【解決手段】給水装置は、複数の浄水ユニットに加温条件を満たす浄水ユニットがあるか否かを判定する判定部を備える。また、給水装置は、加温条件を満たす浄水ユニットがあると判定されたときには、加温条件を満たす浄水ユニットに対応するポンプは、ポンプから吐出される水が循環領域と循環流路とを通じて循環する循環状態となり、残りのポンプにより給水対象に給水が行われるように、複数の弁装置と複数台のポンプとを制御する制御部を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給水対象に給水する給水装置であって、
前記給水対象に対して並列に接続されてそれぞれ変速駆動可能な複数台のポンプと、
前記複数台のポンプ毎に設けられ、前記水に含まれる被吸着物を吸着することにより前記水を浄化することができるとともに、加温されることにより前記被吸着物を放出可能な複数の浄水ユニットと、
前記給水装置内部の給水流路と、
前記複数台のポンプ及び前記複数の浄水ユニット毎に設けられ、前記給水流路における前記ポンプ及び前記浄水ユニットを含む循環領域の上流側端部と下流側端部とを接続する複数の循環流路と、
前記複数台のポンプ及び前記複数の浄水ユニット毎に設けられ、前記給水流路における前記循環領域の上流側端部より上流側に設けられる上流弁、および、前記給水流路における前記循環領域の下流側端部より下流側に設けられる下流弁、をそれぞれ有する複数の弁装置と、
前記複数の浄水ユニットに加温条件を満たす浄水ユニットがあるか否かを判定する判定部と、
前記判定部により前記加温条件を満たす浄水ユニットがあると判定されたときには、当該加温条件を満たす浄水ユニットに対応する前記ポンプは、当該ポンプから吐出される水が前記循環領域と前記循環流路とを通じて循環する循環状態となり、残りの前記ポンプにより前記給水対象に給水が行われるように、前記複数の弁装置と前記複数台のポンプとを制御する制御部と、
を備える給水装置。
【請求項２】
請求項１に記載の給水装置であって、
前記制御部は、前記判定部により前記加温条件を満たす浄水ユニットがあると判定されたときに当該浄水ポンプに対応する前記ポンプが運転されているときには、当該ポンプの運転が停止されてから当該ポンプを前記循環状態に切り替える、
給水装置。
【請求項３】
請求項２に記載の給水装置であって、
前記制御部は、前記判定部により前記加温条件を満たす浄水ユニットがあると判定されるとともに当該浄水ポンプに対応する前記ポンプが運転されているときに、残りの前記複数台のポンプに運転可能で且つ停止中のポンプがあるときには、前記停止中のポンプを始動して前記加温条件を満たす浄水ユニットに対応する前記ポンプを停止する、
給水装置。
【請求項４】
請求項１から３の何れか１項に記載の給水装置であって、
前記加温条件は、任意の前記ポンプについて、当該ポンプが前回に前記循環状態とされてからの当該ポンプの積算運転時間が第１設定時間以上である条件である、
給水装置。
【請求項５】
請求項１から４の何れか１項に記載の給水装置であって、
前記加温条件は、任意の前記ポンプについて、当該ポンプが前回に前記循環状態とされてからの当該ポンプの積算吐出水量が設定水量以上である条件である、
給水装置。
【請求項６】
請求項１から５の何れか１項に記載の給水装置であって、
前記加温条件は、任意の前記ポンプについて、当該ポンプが前回に前記循環状態とされてからの時間が第２設定時間以上である条件である、
給水装置。
【請求項７】
請求項１から６の何れか１項に記載の給水装置であって、
前記制御部は、任意の前記ポンプが前記循環状態とされているときに残りの前記ポンプが所定の設定出力より大きい出力で運転されているときには、前記任意のポンプの前記循環状態を停止して当該ポンプから吐出される水が前記給水対象へ送られるように前記複数の弁装置と前記複数台のポンプとを制御する、
給水装置。
【請求項８】
請求項１から７の何れか１項に記載の給水装置であって、
前記複数台のポンプ毎に設けられ、前記給水流路の循環領域に設けられて前記水の温度を検出する複数の温度センサを更に備え、
前記制御部は、任意の前記ポンプが前記循環状態で運転されているときに当該ポンプを流れる水の温度が設定温度より大きくなったときには、前記任意のポンプを停止してから前記循環状態を解除して当該ポンプから吐出される水が前記給水対象へ送られるように前記弁装置と前記複数台のポンプとを制御する、
給水装置。
【請求項９】
請求項１から８の何れか１項に記載の給水装置であって、
前記制御部は、前記判定部により前記加温条件を満たす浄水ユニットが複数あると判定されたときには、当該加温条件を満たす浄水ユニットに対応する前記ポンプが１つずつ前記循環状態となるように前記弁装置と前記複数台のポンプとを制御する、
給水装置。
【請求項１０】
前記複数台のポンプの制御に関する情報を表示する表示部を更に備える請求項１から９の何れか１項に記載の給水装置。
【請求項１１】
前記制御部は、前記複数台のポンプの制御に関する情報を外部表示器に送信するように構成された通信部を更に備える、請求項１から９の何れか１項に記載の給水装置。
【請求項１２】
前記通信部は、前記外部表示器から電波を受信して該電波を電力に変換する制御部側アンテナ部である請求項１１に記載の給水装置。
【請求項１３】
前記通信部は、前記情報を近距離無線通信（ＮＦＣ）によって前記外部表示器に送信する、請求項１１または１２に記載の給水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
給水装置は、例えば戸建て、マンション、オフィスビル、商業施設、又は、学校等の供給対象に水道水を給水するために広く使用されている。従来、給水装置から給水される水を浄化するために、各建物内の給水栓（例えば蛇口）に浄水ユニットが取り付けられる場合がある。
【０００３】
浄水ユニットでは、例えば、活性炭が使用される。活性炭は、水道水に含まれる残留塩素成分、臭気物質（２メチルイソボルネオール及びジオスミン等）、有害化合物（トリハロメタン等）、および、その他の汚濁物質を吸着して水道水を浄化できることが知られている。また、活性炭は、使用に伴い吸着された物質（被吸着物）で細孔が満たされて吸着性能が低下するが、加熱・煮沸によって被吸着物を放出し再利用できることが知られている。
【０００４】
このため、活性炭を使用した浄水ユニットにおいては、専用の加熱装置（ヒータ）および温度センサなどを設けて、活性炭を再生させて浄水ユニットのランニングコストの向上を図るものが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−３３９６７６号公報
【特許文献２】特開平７−２５６２４４号公報
【特許文献３】特開平６−３９３７１号公報
【特許文献４】特開平１０−４５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
建物内の給水栓（例えば蛇口）ごとに浄水ユニットを設ける場合には、給水栓の数だけ浄水ユニットが必要となって取付および交換の作業が煩雑となる。また、加熱装置で活性炭等を再生させるときには、水道水の使用ができなくなる。さらに、加熱装置で活性炭等を再生したときには、水が高温になるとともに放出された被吸着物が含まれるので、給水栓からの排水に注意を要する。
【０００７】
給水装置から浄化された水を供給するために、給水装置自体に浄水ユニットを設けることも考えられる。しかし、この場合には、各給水栓での水道水の使用量に比べて給水装置が給水する水量は大きいため、浄水ユニットに吸着される被吸着物の量も大きくなる。このため、浄水性能を確保するには浄水ユニットの交換頻度が大きくなり、給水装置のランニングコストが大きくなってしまう。給水装置内で浄水ユニットの活性炭等を加温して、浄水ユニットを再生させることも考えられるが、専用の加熱装置を設けると部品点数が多くなり、装置の大型化および高コスト化が生じる。また、給水装置においても、浄水ユニットを再生したときには、被吸着物が高温水に放出されることになるので、その排水を適正に行うことが望まれる。また、浄水ユニットの再生が適正に行われて給水を行うことができるように、給水装置に異常が生じていないか適正に判断することが求められる。
【０００８】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、水質の良い給水を行うとともに簡易
な構成で浄水ユニットの高寿命化を図ることができる給水装置を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（手段１）
本発明の給水装置は、給水対象に給水する給水装置であって、給水対象に対して並列に接続されてそれぞれ変速駆動可能な複数台のポンプと、複数台のポンプ毎に設けられた複数台の浄水ユニットと、を備える。複数の浄水ユニットは、水に含まれる被吸着物を吸着することにより水を浄化することができるとともに、加温されることにより被吸着物を放出可能である。また、給水装置は、給水装置内部の給水流路と、給水流路に接続される複数の循環流路と、複数の弁を有する複数の弁装置と、を備える。複数の循環流路は、複数台のポンプ及び複数の浄水ユニット毎に設けられ、給水流路におけるポンプ及び浄水ユニットを含む循環領域の上流側端部と下流側端部とを接続する。複数の弁装置は、複数台のポンプ及び複数の浄水ユニット毎に設けられる。弁装置は、給水流路における循環領域の上流側端部より上流側に設けられる上流弁、および、給水流路における循環領域の下流側端部より下流側に設けられる下流弁、を有する。さらに、給水装置は、判定部と、制御部と、を備える。判定部は、複数の浄水ユニットに加温条件を満たす浄水ユニットがあるか否かを判定する。制御部は、判定部により加温条件を満たす浄水ユニットがあると判定されたときには、加温条件を満たす浄水ユニットに対応するポンプは、ポンプから吐出される水が循環領域と循環流路とを通じて循環する循環状態となり、残りのポンプにより給水対象に給水が行われるように、複数の弁装置と複数台のポンプとを制御する。
かかる構成により、水を浄化する浄水ユニットを備えているので、給水装置から水質の良い水を給水することができる。また、ポンプを循環状態で運転させることによって、ポンプおよび浄水ユニットを流れる水の温度を上昇させることができ、浄水ユニットに吸着された被吸着物の放出を図ることができる。したがって、専用の加熱装置で加熱することなく、浄水ユニットに吸着された被吸着物を放出することができ、簡易な構成で浄水ユニットの高寿命化を図ることができる。そして、加温条件を満たす浄水ユニットがあるときには、残りのポンプにより給水対象に給水が行われるように複数台のポンプを制御するので、給水対象への給水が不足するのを防止しながら、浄水ユニットの加温制御を実行できる。
【００１０】
（手段２）
手段１に記載の給水装置であって、制御部は、判定部により加温条件を満たす浄水ユニットがあると判定されたときに浄水ポンプに対応するポンプが運転されているときには、ポンプの運転が停止されてからポンプを循環状態に切り替えてもよい。
こうすれば、給水対象への給水が不足するのを防止して、浄水ユニットの加温制御を実行できる。
【００１１】
（手段３）
手段２に記載の給水装置であって、制御部は、判定部により加温条件を満たす浄水ユニットがあると判定されるとともに浄水ポンプに対応するポンプが運転されているときに、残りの複数台のポンプに運転可能で且つ停止中のポンプがあるときには、停止中のポンプを始動して加温条件を満たす浄水ユニットに対応するポンプを停止してもよい。
こうすれば、給水対象への給水が不足するのを防止できるとともに、浄水ユニットの加温制御の機会を確保することができる。
【００１２】
（手段４）
手段１から３の何れか１つに記載の給水装置であって、加温条件は、任意のポンプについて、ポンプが前回に循環状態とされてからのポンプの積算運転時間が第１設定時間以上である条件であってもよい。
これは、ポンプの積算運転時間が長いほど浄水ユニットに吸着されている被吸着物が大きくなることに基づく。
【００１３】
（手段５）
手段１から４の何れか１つに記載の給水装置であって、加温条件は、任意の前記ポンプについて、ポンプが前回に循環状態とされてからのポンプの積算吐出水量が設定水量以上である条件であってもよい。
これは、ポンプの積算吐出水量が大きいほど浄水ユニットに吸着されている被吸着物が大きくなることに基づく。
【００１４】
（手段６）
手段１から５の何れか１つに記載の給水装置であって、加温条件は、任意のポンプについて、ポンプが前回に循環状態とされてからの時間が第２設定時間以上である条件であってもよい。
これは、時間が経過するほど浄水ユニットに吸着されている被吸着物が大きくなると予想されることに基づく。
【００１５】
（手段７）
手段１から６の何れか１つに記載の給水装置であって、制御部は、任意の前記ポンプが循環状態とされているときに残りのポンプが所定の設定出力より大きい出力で運転されているときには、任意のポンプの循環状態を停止してポンプから吐出される水が給水対象へ送られるように複数の弁装置と複数台のポンプとを制御してもよい。
こうすれば、給水対象への給水が不足するのを防止できる。
【００１６】
（手段８）
手段１から７の何れか１つに記載の給水装置であって、複数台のポンプ毎に設けられ、給水流路の循環領域に設けられて水の温度を検出する複数の温度センサを更に備えてもよい。そして、制御部は、任意の前記ポンプが循環状態で運転されているときにポンプを流れる水の温度が設定温度より大きくなったときには、任意のポンプを停止してから循環状態を解除してポンプから吐出される水が給水対象へ送られるように弁装置と複数台のポンプとを制御してもよい。
こうすれば、浄水ユニットを設定温度で加温することができる。
【００１７】
（手段９）
手段１から８の何れか１つに記載の給水装置であって、制御部は、判定部により加温条件を満たす浄水ユニットが複数あると判定されたときには、加温条件を満たす浄水ユニットに対応するポンプが１つずつ循環状態となるように弁装置と複数台のポンプとを制御してもよい。
こうすれば、複数のポンプが同時に循環状態になるのを防止でき、給水対象への給水が不足するのを防止できる。
【００１８】
（手段１０）
手段１から９の何れか１つに記載の給水装置であって、複数台のポンプの制御に関する情報を表示する表示部を更に備えてもよい。
【００１９】
（手段１１）
手段１から１０の何れか１つに記載の給水装置であって、制御部は、複数台のポンプの制御に関する情報を外部表示器に送信するように構成された通信部を更に備えてもよい。
【００２０】
（手段１２）
手段１１に記載の給水装置であって、通信部は、外部表示器から電波を受信して該電波を電力に変換する制御部側アンテナ部であってもよい。
【００２１】
（手段１３）
手段１１または１２に記載の給水装置であって、通信部は、情報を近距離無線通信（ＮＦＣ）によって外部表示器に送信してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態に係るポンプ装置の一例である給水装置を示す模式図である。
【図２】循環管周辺を拡大して示す図であり、給水状態での水の流路を示す図である。
【図３】循環管周辺を拡大して示す図であり、循環状態での水の流路を示す図である。
【図４】実施形態に係る加温判定処理を示すフローチャートである。
【図５】実施形態に係る加温制御開始処理を示すフローチャートである。
【図６】実施形態に係る加温制御処理を示すフローチャートである。
【図７】図６の加温制御処理の給水状態への切替処理を説明するフローチャートである。
【図８】排水弁３９を開放したときの水の流れを模式的に示す図である。
【図９】第１循環弁が遮断されるとともに上流弁が開放されたときの水の流れを模式的に示す図である。
【図１０】排水弁が遮断されるとともに下流弁が開放されたときの水の流れを模式的に示す図である。
【図１１】第１変形例の加温判定処理を示すフローチャートである。
【図１２】第２変形例の制御部および表示器を示す図である。
【図１３】第３変形例の制御部および表示器を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明はあくまでも一例を示すものであって、本願発明の技術的範囲を以下の実施形態に限定する趣旨ではない。また、各実施形態を構成する構成要素は任意に組み合わせることが可能であり、以下に説明する組み合わせに限定されるものではない。また、図面では、同一または相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【００２４】
図１は、本発明の実施形態に係る給水装置を示す模式図である。この給水装置は主に戸建て、マンション、オフィスビル、商業施設、又は、学校等の建物（給水対象）に水道水を給水するための装置である。図１に示すように、給水装置１００の吸込口は、導入管５を介して水道管（水道本管）４または図示しない受水槽に接続されている。給水装置１００の吐出口には給水管７が接続されており、この給水管７は、建物の各階の給水器具（例えば蛇口）に連通している。給水装置１００は、装置内部の給水流路を通じて、水道管４または受水槽からの水を増圧して給水対象の各給水器具に水を供給する。
【００２５】
給水装置１００は、ポンプ２と、ポンプ２に流れる水の温度を測定する温度センサ２ａと、ポンプ２を駆動する駆動源としてのモータ３と、モータ３を可変速駆動する駆動装置としてのインバータ２０と、を備えている。給水装置１００は、ポンプ２の吸込側（上流側）に、逆流防止装置２５と、浄水ユニット２７と、を備えている。また、給水装置１００は、ポンプ２の吐出側（下流側）に、逆止弁２２と、フロースイッチ２４と、圧力センサ２６と、圧力タンク２８と、を備えている。さらに、給水装置１００は、浄水ユニット２７の上流側とポンプ２の下流側とを接続する循環管３２と、この循環管３２に接続された排水管３３と、ポンプ２から吐出される水の流路を切り替える弁装置３４と、を備えている。これら構成要素は、給水装置１００のキャビネット３０内に収容されている。なお、キャビネット３０を備えていないタイプの給水装置もある。
【００２６】
図１に示す例では、浄水ユニット２７、ポンプ２、モータ３、逆止弁２２、および、フロースイッチ２４が２組設けられ、これらは並列に設けられている。また、浄水ユニット２７とポンプ２との各組に対して、循環管３２、排水管３３、および、弁装置３４がそれぞれに設けられている。なお、１組、または３組以上の浄水ユニット２７、ポンプ２、モータ３、逆止弁２２、およびフロースイッチ２４を設けてもよい。複数台のポンプ２を設けることにより、一部のポンプ２が運転不可となった場合には、運転可能な他のポンプ２にて給水を継続し極力断水を避けるようになっている。
【００２７】
逆流防止装置２５は、給水装置１００の吸込口に接続された導入管５に設けられており、給水装置１００から水道管４への水の逆流を防止する。浄水ユニット２７は、ポンプ２の吸込口に接続された吸込管３１ａに設けられており、水道管４からの水を浄化する。本実施形態では、浄水ユニット２７として、活性炭を使用したものが用いられている。活性炭は、水に含まれる、残留塩素成分、臭気物質（２メチルイソボルネオール及びジオスミン等）、有害化合物（トリハロメタン等）、および、その他の汚濁物質を吸着できることが知られている。また、活性炭は、加温・煮沸されることにより、吸着した被吸着物を放出して再生することができる。ただし、浄水ユニット２７は、活性炭のように、水道水に含まれる被吸着物を吸着して水を浄化するとともに、加温されることにより被吸着物を放出可能なものであればよく、活性炭に代えて、または加えて、他の素材が使用されてもよい。
【００２８】
逆止弁２２は、ポンプ２の吐出口に接続された吐出管３１ｂに設けられており、ポンプ２が停止したときの水の逆流を防止する。逆止弁２２の下流側（二次側）には、フロースイッチ２４が設けられている。フロースイッチ２４は、吐出管３１ｂを流れる水の流量が所定の値にまで低下したこと、すなわち過少水量を検出する流量検出器である。フロースイッチ２４のさらに下流側には、圧力センサ２６と圧力タンク２８が設けられている。圧力センサ２６は、ポンプ２の吐出側圧力（以降、吐出側圧力とは、圧力センサ２６にて測定した圧力値を示す。）を測定するための水圧測定器である。圧力タンク２８は、ポンプ２が停止している間の吐出側圧力を保持するための圧力保持器である。
【００２９】
図２および図３は、循環管周辺を拡大して示す図である。なお、図中の太線矢印は、ハッチングを示した弁を閉じているときの水の流れを示している。循環管３２は、浄水ユニット２７の上流側とポンプ２の下流側とを接続し、ポンプ２から吐出される水の循環流路を画定する。つまり、循環管３２を通じて、ポンプ２から吐出される水は、ポンプ２及び浄水ユニット２７の上流側に向かうことができる。以降、ポンプ２及び浄水ユニット２７を含む、循環管３２によって接続されている領域を循環領域３１ｃという。言い換えれば、ポンプ２及び浄水ユニット２７を含む循環領域３１ｃの上流側端部と下流側端部とが循環管３２によって接続されている。循環管３２には、外部と接続する排水管３３が更に接続されている。そして、給水装置１００は、ポンプ２から吐出される水の流路を切り替えるための弁装置３４を備えている。
【００３０】
弁装置３４は、上流弁３５、下流弁３６、第１循環弁３７、第２循環弁３８、及び、排水弁３９を備える。本実施形態では、各弁は電磁弁であり、制御部４０により開閉制御されるようになっている。上流弁３５は、吸込管３１ａと循環管３２との接続箇所６１（循環領域３１ｃの上流側端部）より上流側に設けられている。また、下流弁３６は、吐出管３１ｂと循環管３２との接続箇所６２（循環領域３１ｃの下流側端部）より下流側に設けられている。これにより、図２に示すように、上流弁３５および下流弁３６が開放されているときには、導入管５、浄水ユニット２７、ポンプ２、及び、給水管７が流体接続される。一方、図３に示すように、上流弁３５および下流弁３６が遮断されているときには、浄水ユニット２７及びポンプ２（循環領域３１ｃ）は、導入管５および給水管７から切り離される。
【００３１】
第１循環弁３７および第２循環弁３８は、循環管３２に設けられている。具体的には、第１循環弁３７は、循環管３２と排水管３３との接続箇所６３と、吸込管３１ａと循環管３２との接続箇所６１と、の間に設けられている。また、第２循環弁３８は、循環管３２と排水管３３との接続箇所６３と、吐出管３１ｂと循環管３２との接続箇所６２と、の間に設けられている。そして、排水弁３９は、排水管３３に設けられている。こうした構成により、第１循環弁３７及び第２循環弁３８を制御することによって、循環管３２が開放および遮断される。また、排水弁３９を制御することによって、排水管３３が開放および遮断される。
【００３２】
弁装置３４は、各弁を制御することにより、ポンプ２から吐出される水の流路を切り替えることができる。例えば、図２に示すように、上流弁３５および下流弁３６を開放するとともに、第１循環弁３７、第２循環弁３８、および、排水弁３９を遮断することにより、ポンプ２の水の流路は、ポンプ２から吐出される水が建物に供給される給水状態となる。また、図３に示すように、上流弁３５、下流弁３６、および、排水弁３９を遮断するとともに、第１循環弁３７および第２循環弁３８を開放することにより、ポンプ２の水の流路は、ポンプ２から吐出される水が循環管３２と循環領域３１ｃとを循環する循環状態となる。さらに、排水弁３９を開放することにより、循環管３２内の水を外部に放出することができる。
【００３３】
こうした構成により、本実施形態の給水装置１００では、給水状態でポンプ２を運転することにより、浄水ユニット２７で被吸着物を吸着しながら水道水を建物に給水することができる（図２参照）。また、循環状態でポンプ２を運転することにより、循環領域３１ｃと循環管３２とで水を循環させることができる（図３参照）。この循環状態でポンプ２が運転されると、ポンプ２から吐出された水が再びポンプ２に吸い込まれて吐出されることが繰り返され、ポンプ２を通過する水の温度が上昇する。したがって、循環状態でポンプ２を運転することによって、温度上昇した水を浄水ユニット２７に流すことができ、浄水ユニット２７を加温することができる。上記したように、本実施形態の浄水ユニット２７は、加温されることにより被吸着物を放出できるように構成されている。このため、本実施形態の給水装置１００では、循環状態でポンプ２を運転することにより、ヒータ等の専用の加温装置を備えなくても、給水状態で吸着された被吸着物を放出させて浄水ユニット２７を再生することができる。なお、循環状態でポンプ２を運転するときには、ポンプ２を逆回転させてもよい。こうすれば、ポンプ２を正回転するときに比べて、循環状態で、循環領域３１ｃおよび循環管３２内の圧力が上昇するのを抑制することができる。ここで、本実施形態の給水装置１００では、フロースイッチ２４および圧力タンク２８などは循環領域３１ｃに含まれない。このため、フロースイッチ２４または圧力タンク２８等が熱に弱い素材で形成されていた場合であっても、これらに高温の水が作用するのを防止することができる。なお、本実施形態では、各ポンプ２の水の流路は、浄水ユニット２７の加温制御を行うときを除いて、給水状態にされるものとする。
【００３４】
給水装置１００は、給水動作を制御する制御部４０を備えている。図１に示すように、制御部４０は、記憶部４７と、演算部４８と、Ｉ／Ｏ部５０と、設定部４６と、表示部４９と、を備えている。設定部４６及び表示部４９は、給水装置１００の運転パネル５１に備えられている。
【００３５】
設定部４６は、外部操作により、給水を行うのに必要な各種設定値を設定するのに使用される。設定部４６において設定された各種設定値は、記憶部４７に記憶される。一例として、ユーザーは、設定部４６を介して、停止圧力、始動圧力、及び、その他制御に必要な情報を入力できるようになっている。
【００３６】
表示部４９は、ユーザーインターフェースとして機能し、記憶部４７に格納されている設定値等の各種データや、現在のポンプ２の運転状況（運転状態）、例えばポンプ２の運転または停止、運転周波数、電流、吸込側圧力、吐出側圧力、浄水ユニット２７の交換警報、及び、弁装置３４の異常情報等を表示する。
【００３７】
記憶部４７としては、ＲＡＭ、ＲＯＭ等のメモリが使用される。記憶部４７には、各種データ、例えば演算部４８における演算結果のデータ（運転時間、積算値等）、圧力値（吐出側圧力）、設定部４６を通じて入力されたデータ、及びＩ／Ｏ部５０を通じて入力される、またはＩ／Ｏ部５０を通じて出力されるデータ等が格納される。
【００３８】
Ｉ／Ｏ部５０としては、ポート等が使用される。Ｉ／Ｏ部５０は、温度センサ２ａの出力値、圧力センサ２６の出力値、及び、フロースイッチ２４の信号を受け入れて演算部４８に送る。また、本実施形態では、モータ３の回転数Ｎｍを検出する図示しない回転数センサがインバータ２０に備えられている。Ｉ／Ｏ部５０は、インバータ２０を介して回転数センサの検出値（モータ３の回転数Ｎｍ）を受け入れて演算部４８に送る。ただし、回転数センサは、インバータ２０に設けられるものに限定されない。また、回転数センサレスにて回転数制御を行うインバータ２０を使用する場合には、回転数センサは存在せず仮想的なものとする。Ｉ／Ｏ部５０は、通信における信号の入出力も行う。
【００３９】
演算部４８としては、ＣＰＵが使用される。演算部４８は、記憶部４７に格納されているプログラム及び各種データ、並びにＩ／Ｏ部５０から入力される信号に基づいて、ポンプ２を運転するための各種データの設定、計時、及び、演算等を行う。演算部４８からの出力は、Ｉ／Ｏ部５０に入力される。
【００４０】
また、Ｉ／Ｏ部５０とインバータ２０は、ＲＳ４２２，２３２Ｃ，４８５等の通信手段により互いに接続される。Ｉ／Ｏ部５０からインバータ２０へは、各種設定値や周波数指令値、発停信号（運転・停止信号）などの制御信号が送られ、インバータ２０からＩ／Ｏ部５０へは、実際の周波数値や電流値等の運転状況（運転状態）が逐次送られる。
【００４１】
なお、Ｉ／Ｏ部５０とインバータ２０との間で送受信される制御信号としては、アナログ信号および／またはデジタル信号を用いることができる。例えば、回転周波数等にはアナログ信号を用い、運転停止指令等にはデジタル信号を用いることができる。
【００４２】
制御部４０には、温度センサ２ａ、インバータ２０、フロースイッチ２４、圧力センサ２６、弁装置３４が信号線を介して接続されている。なお、図１では、温度センサ２ａと制御部４０とを接続する信号線、および、弁装置３４と制御部４０とを接続する信号線については図示を省略している。
【００４３】
ポンプ２が停止している状態で吐出側圧力が所定の始動圧力にまで低下すると、制御部４０はポンプ２を始動させる。具体的には、制御部４０はモータ３の駆動を開始するようにインバータ２０に指令を出す。ポンプ２の運転中は、設定された圧力（設定圧）により推定末端圧力一定制御もしくは目標圧力一定制御が行われる。具体的には推定末端圧制御にて算出した目標圧力制御カーブ上の目標圧（ＳＶ）または圧力一定制御の場合は設定圧を目標圧（ＳＶ）とし、吐出側圧力を現在圧（ＰＶ）とする。ＳＶとＰＶの偏差にてＰＩＤ演算を行いモータ３の回転数が設定される。また、給水装置１００が複数台のポンプ２を備える場合は、同時に起動可能なポンプ台数にて水量に応じたポンプの台数制御も行われる。
【００４４】
ポンプ２の運転中に建物での水の使用が少なくなると、フロースイッチ２４は、過少水量を検出し、その検出信号を制御部４０に送る。制御部４０はこの検出信号を受け、イン
バータ２０に指令を出して吐出側圧力が所定の運転停止圧力に達するまでポンプ２の回転数を増加させ、圧力タンク２８に蓄圧した後ポンプ２を停止（小水量停止）させる。ポンプ２が小水量停止した後に、再び建物内で水が使用されると吐出側圧力が始動圧力以下まで低下しポンプ２が始動する。なお、複数台のポンプ２がある場合には、始動するポンプ２をローテーションさせ、ポンプ２内に水が滞留するのを防ぐことが好ましい。また、小水量を検知する方法としては、フロースイッチ２４を用いずに、モータ３の電流値による低負荷や締切圧力等その他の手段を用いてもよい。
【００４５】
また、本実施形態の給水装置１００では、浄水ユニット２７を再生させるための加温制御が実行される。図４は、実施形態に係る加温判定処理を示すフローチャートである。この加温判定処理は、浄水ユニット２７の加温制御を行うか否かを判定する処理である。加温判定処理は、浄水ユニット２７の取付・交換がなされたとき、または、制御部４０による浄水ユニット２７の加温制御が終了したときに、制御部４０により開始されて実行される。加温判定処理は、ポンプ２および浄水ユニット２７が複数組あるときには浄水ユニット２７毎に実行される。
【００４６】
制御部４０は、加温判定処理を開始すると、まず、初期処理を実行する（ステップＳ１００）。この初期処理には、たとえば計時の開始などが含まれる。続いて、制御部４０は、浄水ユニット２７の後段に連続して接続されたポンプ（以下、「対応ポンプ」）２が運転しているか否かを判定する（ステップＳ１１０）。そして、対応ポンプ２が運転しているときには（Ｓ１１０：Ｙｅｓ）、制御部４０は、対応ポンプ２の積算運転時間Ｓｔを加算処理するとともに（ステップＳ１２０）、対応ポンプ２の積算吐出量Ｓｑを加算処理する（ステップＳ１３０）。ここで、対応ポンプ２の積算運転時間Ｓｔは、ステップＳ１１０の判定処理が繰り返し実行される時間（例えば、数ｍｓｅｃなど）を加算処理して積算するものとした。また、対応ポンプ２の積算吐出量Ｓｑは、ステップＳ１１０の判定処理が繰り返し実行される時間と、現在のポンプ２の回転数と、に基づいて算出したポンプ２の吐出量を加算処理して積算するものとした。ただし、ポンプ２の吐出量は、ポンプ２の回転数に基づいて算出するものに限定されず、流量センサなどで検出されてもよい。対応ポンプ２が停止しているときには（Ｓ１１０：Ｎｏ）、制御部４０は、ステップＳ１２０，Ｓ１３０の処理を行うことなく、ステップＳ１４０の処理に進む。
【００４７】
続いて制御部４０は、積算運転時間Ｓｔと第１設定時間Ｓｔ１との比較（ステップＳ１４０）、積算吐出量Ｓｑと設定水量Ｓｑｒとの比較（ステップＳ１５０）、及び、経過時間ｔｃと第２設定時間ｔ２との比較（ステップＳ１６０）を行う。ここで、経過時間ｔｃは、前回に浄水ユニット２７の加温制御が終了してからの経過時間である。なお、浄水ユニット２７が取付・交換されてから一度も加温制御が実行されていないときには、経過時間ｔｃとして、浄水ユニット２７が取付・交換されてからの経過時間を用いればよい。このステップＳ１４０〜Ｓ１６０の処理は、加温制御を実行するか判断するための加温条件を満たすか否か判定する処理である。そして、積算運転時間Ｓｔが第１設定時間Ｓｔ１未満であり（Ｓ１４０：Ｙｅｓ）、積算吐出量Ｓｑが設定水量Ｓｑｒ未満であり（Ｓ１５０：Ｙｅｓ）、且つ、経過時間ｔｃが第２設定時間ｔ２未満であるときには（Ｓ１６０：Ｙｅｓ）、浄水ユニット２７が加温条件を満たさないと判断する。一方で、積算運転時間Ｓｔが第１設定時間Ｓｔ１以上であるか（Ｓ１４０：Ｎｏ）、積算吐出量Ｓｑが設定吐出量Ｓｑｒ以上であるか（Ｓ１５０：Ｎｏ）、または、経過時間ｔｃが第２設定時間ｔ２以上であるときには（Ｓ１６０：Ｎｏ）、浄水ユニット２７が加温条件を満たすと判断する。これは、ポンプ２の積算運転時間Ｓｔが長いほど、また、ポンプ２の積算吐出量Ｓｑが大きいほど、浄水ユニット２７を通過する水量が大きく、吸着される被吸着物の量が多くなると考えられることに基づく。また、ポンプ２の積算運転時間Ｓｔおよび積算吐出量Ｓｑが小さくても、一定期間ごとに加温制御が行われるように、経過時間ｔｃが第２設定時間ｔ２以上であるときには、加温条件を満たすと判断する。ここで、第１設定時間Ｓｔ１、
設定水量Ｓｑｒ、および、第２設定時間ｔ２は、それぞれ浄水ユニット２７の性能などに基づいて、予め実験などにより定めた値を用いればよい。
【００４８】
制御部４０は、浄水ユニット２７が加温条件を満たさないと判断したときには（Ｓ１４０〜Ｓ１６０：Ｙｅｓ）、加温フラグＦｈに値０を設定して（ステップＳ１７０）、ステップＳ１１０の処理に戻る。これにより、再びステップＳ１１０以下の処理が実行されて、浄水ユニット２７が加温条件を満たすか否かが繰り返し判断されることになる。そして、制御部４０は、浄水ユニット２７が加温条件を満たすと判断したときには（Ｓ１４０〜Ｓ１６０：いずれかＮｏ）、加温フラグＦｈに値１を設定するとともに（ステップＳ１８０）、リセット処理を実行して（ステップＳ１９０）、加温判定処理を終了する。リセット処理では、積算運転時間Ｓｔ、積算吐出量Ｓｑ、経過時間ｔｃを値０にリセットする。加温制御フラグＦｈに値１が設定されると、制御部４０は、加温条件が満たされており、浄水ユニット２７の加温制御を行うと判断する。
【００４９】
図５は、実施形態に係る加温制御開始処理を示すフローチャートである。この加温制御開始処理は、水の流路が給水状態であるポンプ２について加温フラグＦｈに値１が設定されているときに制御部４０により実行される。加温制御開始処理が実行されると、制御部４０は、まず、加温制御を実行したい浄水ユニット２７の対応ポンプ２が運転中であるか否かを判定する（ステップＳ２００）。そして、対応ポンプ２が停止しているときには（Ｓ２００：Ｎｏ）、制御部４０は、浄水ユニット２７を加温制御できると判断して、加温制御開始処理を終了し、そのまま加温制御処理を実行する。一方、対応ポンプ２が運転中のときには（Ｓ２００：Ｙｅｓ）、複数台のポンプ２のうち、停止しているポンプ２がないか判定する（ステップＳ２１０）。そして、すべてのポンプ２が運転しており、停止しているポンプ２がないときには（Ｓ２１０：Ｎｏ）、建物への給水を優先すべきと判断して、何れかのポンプ２が停止するまでそのまま待つ。このときには、優先的に対応ポンプ２が小水量停止するように、複数台のポンプ２を制御することが好ましい。一方で、停止しているポンプ２があるときには（Ｓ２１０：Ｙｅｓ）、停止しているポンプ２を始動するとともに対応ポンプ２を停止させ（ステップＳ２２０）、対応ポンプ２が停止したら、加温制御開始処理を終了して、続けて浄水ユニット２７の加温制御処理を実行する。ステップＳ２２０の処理により、停止していたポンプ２が始動するので、対応ポンプ２を停止させても運転中のポンプ２の数は変更されず、建物への給水が不足するのを防止できる。そして、制御部４０は、運転しているポンプ２から目標圧力（ＳＶ）の吐出がなされるように、複数のポンプ２を制御する。こうした加温制御開始処理により、建物への給水が不足するのを防止できるとともに、対応ポンプ２を優先的に停止させて浄水ユニット２７の加温制御を実行することができる。なお、浄水ユニット２７とポンプ２とが１組の場合には、加温制御開始処理は、ポンプ２が小水量停止するのを待つ処理となる。
【００５０】
図６は、実施形態に係る加温制御処理を示すフローチャートである。この加温制御処理は、図５に示す加温制御開始処理が実行された後に制御部４０により実行される。なお、加温制御処理が開始されるときには、対応ポンプ２の水の流路は給水状態となっている（図２参照）。つまり、上流弁３５と下流弁３６とが開放されているとともに、第１循環弁３７と第２循環弁３８と排水弁３９とが遮断されている。なお、制御部４０は、この処理と並行して、対応ポンプ２以外の残りのポンプ２から目標圧力で吐出されるように給水制御を実行する。
【００５１】
加温制御処理が実行されると、制御部４０は、対応ポンプ２について、上流弁３５、下流弁３６、および、排水弁３９が遮断した状態となり、第１循環弁３７および第２循環弁３８が開放した状態となるように、弁装置３４を制御する（ステップＳ３００）。これにより、対応ポンプ２の水の流路は、給水状態（図２参照）から循環状態（図３参照）へと切り替えられる。そして、水の流路が切り替わったら、制御部４０は、対応ポンプ２を始
動する（ステップＳ３１０）。対応ポンプ２が始動されると、対応ポンプ２から吐出される水は、循環領域３１ｃと循環管３２とを循環し、次第に温度が上昇する。このときには、制御部４０は、予め定められた加温制御用の回転数で対応ポンプ２を運転すればよい。
【００５２】
対応ポンプ２を始動させたら、制御部４０は、温度センサ２ａからの検出温度Ｋｗを第１設定温度Ｋ１と比較するとともに（ステップＳ３２０）、対応ポンプ２の給水運転要請がないか判定する（ステップＳ３４０）。ここで、第１設定温度Ｋ１は、浄水ユニット２７の活性炭などを再生するために十分な加熱温度として、浄水ユニット２７の素材などに基づいて予め定めた温度を用いることができる。また、対応ポンプ２の給水運転要請は、制御部４０が、複数台のポンプ２の吐出側圧力と目標圧力とに基づいて、給水が不足する可能性があると判断される場合に「要請がある」と判断するものである。
【００５３】
検出温度Ｋｗが第１設定温度Ｋ１未満であり（Ｓ３２０：Ｙｅｓ）、対応ポンプ２の給水運転要請がないときには（ステップＳ３４０：Ｎｏ）、制御部４０は、対応ポンプ２を始動してからの経過時間ｔｐを第１判定時間ｔｊ１と比較する（ステップＳ３５０）。そして、制御部４０は、経過時間ｔｐが第１判定時間ｔｊ１未満のときには（ステップＳ３５０：Ｎｏ）、再び、検出温度Ｋｗと給水運転要請とを調べる（ステップＳ３２０、Ｓ３４０）。いまは、循環状態で対応ポンプ２が運転されており、対応ポンプ２から吐出される水は循環領域３１ｃと循環管３２とを循環して温度が上昇する。そして、対応ポンプ２を始動してから第１判定時間ｔｊ１が経過するまでに検出温度Ｋｗが第１設定温度Ｋ１以上に至ったら（Ｓ３２０：Ｙｅｓ）、制御部４０は、浄水ユニット２７を適正に加温できていると判断する。この場合には、制御部４０は、リセット処理として、加温フラグＦｈと後述するリトライカウンタとを値０にリセットして（ステップＳ３３０）、給水状態への切替処理を実行する（ステップＳ３９０）。
【００５４】
一方、浄水ユニット２７を加温中に、対応ポンプ２の給水運転要請があるときには（Ｓ３４０：Ｙｅｓ）、制御部４０は、建物への給水が不足する可能性があると判断して、給水状態への切替処理を実行する（ステップＳ３９０）。この場合には、未だ浄水ユニット２７の適正な加温ができていないので、制御部４０は、加温フラグＦｈをリセットせずに、加温フラグＦｈを値１のままにする。これにより、加温制御開始処理が実行されるので、対応ポンプ２が小水量停止したときに、浄水ユニット２７の加温制御を再開することができる。
【００５５】
検出温度Ｋｗが第１設定温度Ｋ１以上に上昇することなく（Ｓ３２０：Ｙｅｓ）、第１判定時間ｔｊ１が経過したときには（Ｓ３５０：Ｙｅｓ）、制御部４０は、第１異常が生じていると判断する。つまり、循環状態で対応ポンプ２を運転しているにもかかわらず、循環させている水が温度上昇しない場合には、第１異常が生じていると判断するのである。このときには、制御部４０は、リトライカウンタＣｒを値１だけインクリメントし（ステップＳ３６０）、設定したリトライカウンタＣｒを所定回数Ｃｒｒと比較する（ステップＳ３７０）。リトライカウンタＣｒは、第１異常が繰り返し生じている回数をカウントするものである。リトライカウンタＣｒが所定回数Ｃｒｒ未満のときには（Ｓ３７０：Ｎｏ）、加温フラグＦｈをリセットすることなく、そのまま給水状態への切替処理を実行する（ステップＳ３９０）。これにより、給水状態へと変更された後に、加温制御開始処理が実行されて、浄水ユニット２７の加温制御がリトライされる。そして、浄水ユニット２７の加温制御が所定回数Ｃｒｒリトライされたにもかかわらず検出温度Ｋｗが第１設定温度Ｋ１以上に上昇しないときには（Ｓ３７０：Ｙｅｓ）、制御部４０は、弁装置３４または温度センサ２ａに異常が生じていると判断する。この場合には、制御部４０は、第１異常が繰り返し生じていることを表示部４９に表示するとともに加温フラグＦｈを値０にリセットして（ステップＳ３８０）、給水状態への切替処理を実行する（ステップＳ３９０）。これにより、浄水ユニット２７の加温制御はリトライされず、ユーザーに異常が生じ
ていることが報知される。こうした制御により、循環状態で温度上昇が生じない第１異常を検出できるとともに、第１異常が生じた場合にも何度か加温制御をリトライして、浄水ユニット２７の再生を図ることができる。なお、本実施形態では、第１異常が繰り返し生じている場合に、表示部４９に表示してユーザーに異常を報知するものとしたが、１回目に第１異常が生じたときに、第１異常が生じたことを表示部４９に表示してユーザーに報知してもよい。また、ユーザーへの報知としては、表示部４９への表示に代えて、または加えて、警報を鳴らすなど種々の手段を採用してもよい。
【００５６】
図７は、図６の加温制御処理の給水状態への切替処理（Ｓ３９０）を説明するフローチャートである。給水状態への切替処理では、制御部４０は、まず対応ポンプ２を停止し（ステップＳ４００）、加温フラグＦｈの値を調べる（ステップＳ４１０）。加温フラグＦｈは、図６の加温制御処理において検出温度Ｋｗが第１設定温度Ｋ１以上に至ったときに値０にリセットされるため、このステップＳ４１０の処理は、浄水ユニット２７が適正に加温されたか否かを判定する処理となる。加温フラグＦｈが値１のときには（Ｓ４１０：Ｎｏ）、制御部４０は、そのままステップＳ４５０の処理に進む。一方、加温フラグＦｈが値０のときには（Ｓ４１０：Ｙｅｓ）、制御部４０は、浄水ユニット２７が十分に加温されるように、そのまま第２判定時間ｔｊ２が経過するまで待つ（ステップＳ４２０）。この第２判定時間ｔｊ２は、浄水ユニット２７から被吸着物が十分に放出される時間として、第１設定温度Ｋ１および浄水ユニット２７の性能に基づいて予め実験等により定めた時間とすることができる。これにより、浄水ユニット２７を再生させて浄水ユニット２７の高寿命化を図ることができる。そして、制御部４０は、ポンプ２を停止してから第２判定時間ｔｊ２が経過したら（Ｓ４２０：Ｙｅｓ）、検出温度Ｋｗを第２設定温度Ｋ２と比較し（ステップＳ４３０）、検出温度Ｋｗが第２設定温度Ｋ２以上のときには（Ｓ４３０：Ｙｅｓ）、第２異常が生じていると判断する。この場合には、制御部４０は、第２異常が生じていることを表示部４９に表示してユーザーに報知する（ステップＳ４４０）。いまは、対応ポンプ２は停止しているので、循環領域３１ｃおよび循環管３２内の水は外気温によって徐々に温度が低下するはずである。第２異常は、それにもかかわらず検出温度Ｋｗが低下せず、温度センサ２ａなどに異常が認められることを意味する。このため、第２設定温度Ｋ２としては、第１設定温度Ｋ１より小さい値で、通常であれば検出温度Ｋｗが下回る温度として、実験等により定めた値を用いることができる。こうした制御により、ポンプ２を停止させたにもかかわらず、循環領域３１ｃおよび循環管３２内の水が温度低下しない第２異常を検出することができる。検出温度Ｋｗが第２設定温度Ｋ２未満のときには（Ｓ４３０：Ｎｏ）、制御部４０は、第２異常は生じていないと判断して、そのままステップＳ４５０の処理に進む。
【００５７】
次に、制御部４０は、排水弁３９が開放されるように弁装置３４を制御して（ステップＳ４５０）、第３判定時間ｔｊ３が経過するのを待つ（ステップ４６０）。図８は、排水弁を開放したときの水の流れを模式的に示す図である。いまは、浄水ユニット２７の加温制御が実行された後であり、循環領域３１ｃおよび循環管３２内の水は、高温であるとともに、浄水ユニット２７に吸着されていた被吸着物が放出されている。この状態で排水弁３９を開放することにより、こうした水を水道管４に逆流させたり建物に送ることなく、排水管３３から外部に排水できる。第３判定時間ｔｊ３としては、循環領域３１ｃおよび循環管３２内の水が外部に排水されるのに要する時間として、予め実験等により定めた時間を用いればよい。そして、第３判定時間ｔｊ３が経過したら（Ｓ４６０：Ｙｅｓ）、制御部４０は、検出温度Ｋｗを第３設定温度Ｋ３と比較し（ステップＳ４７０）、検出温度Ｋｗが第３設定温度Ｋ３以上のときには（Ｓ４７０：Ｙｅｓ）、第３異常が生じていると判断する。この場合には、制御部４０は、第３異常が生じていることを表示部４９に表示してユーザーに報知する（ステップＳ４８０）。いまは、排水管３３が開放されているので、温度センサ２ａにより検出される温度Ｋｗは徐々に低下するはずである。第３異常は、それにもかかわらず検出温度Ｋｗが低下せず、温度センサ２ａまたは排水弁３９などに
異常が認められることを意味する。このため、第３設定温度Ｋ３としては、第２設定温度Ｋ２より小さい値で、通常であれば検出温度Ｋｗが下回る温度として、実験等により定めた値を用いることができる。こうした制御により、排水弁３９を開放したにもかかわらず、循環領域３１ｃおよび循環管３２内の水が温度低下しない第３異常を検出することができる。検出温度Ｋｗが第３設定温度Ｋ３未満のときには（Ｓ４７０：Ｎｏ）、制御部４０は、第３異常は生じていないと判断して、そのままステップＳ４９０の処理に進む。
【００５８】
続いて、制御部４０は、第１循環弁３７が遮断されるように弁装置３４を制御するとともに（ステップＳ４９０）、上流弁３５が開放されるように弁装置３４を制御する（ステップＳ５００）。図９は、第１循環弁が遮断されるとともに上流弁が開放されたときの水の流れを模式的に示す図である。図示するように、第１循環弁３７が遮断されるとともに上流弁３５が開放されることにより、水道管４からの水が浄水ユニット２７とポンプ２を通過して排水管３３から排水される。このときには、ポンプ２は停止されていてもよいし、小さい回転数でゆっくりと運転されてもよい。こうした制御により、ポンプ２内を水で満たした状態にすることができる。
【００５９】
そして、制御部４０は、第２循環弁３８と排水弁３９が遮断されるとともに下流弁３６が開放されるように弁装置３４を制御して（ステップＳ５１０）、給水状態への切替処理を終了する。図１０は、排水弁が遮断されるとともに下流弁が開放されたときの水の流れを模式的に示す図である。図示するように、こうした制御により、対応ポンプ２の水の流路を給水状態に切り替えることができる。そして、浄水ユニット２７が加温制御により再生するので、給水装置１００から水質の良い水を給水できるとともに、浄水ユニット２７の高寿命化を図ることができる。
【００６０】
（変形例）
上記した給水装置１００では、循環管３２と排水管３３との接続箇所６３と、吐出管３１ｂと循環管３２との接続箇所６２と、の間に第２循環弁３８が設けられるものとした。しかし、給水装置１００は、第２循環弁３８を備えなくてもよい。また、上流弁３５と第１循環弁３７とに代えて三方弁が備えられてよいし、下流弁３６と第２循環弁３８とに代えて三方弁が備えられてもよい。
【００６１】
上記した給水装置１００では、循環管３２に排水管３３が接続されるものとした。しかし、循環領域３１ｃに排水管３３が接続されてもよいし、下流弁３６よりも下流側に排水管３３が接続されてもよい。
【００６２】
上記した給水装置１００では、浄水ユニット２７の後段（下流側）にポンプ２が接続されるものとした。しかし、浄水ユニット２７の前段（上流側）にポンプ２が接続されてもよい。
【００６３】
上記した給水装置１００では、制御部４０により浄水ユニット２７が加温条件を満たすか否か判定されて加温制御が実行されるものとした。しかし、これに代えて、または加えて、手動によりポンプ２の水の流路が切り替えられて、加温制御が実行されてもよい。
【００６４】
上記した給水装置１００では、制御部４０は、ポンプ２の積算運転時間Ｓｔ、積算吐出量Ｓｑ、および、前回に加温制御が実行されてからの経過時間ｔｃに基づいて、浄水ユニット２７を加温制御するか否かを判定するものとした。しかし、この例に限定されず、積算運転時間Ｓｔ、積算吐出量Ｓｑ、または、経過時間ｔｃの一部だけの条件で、浄水ユニット２７を加温制御するか否か判定してもよいし、更なる条件に基づいて、浄水ユニット２７を加温制御するか否か判定してもよい。
【００６５】
上記した給水装置１００では、加温条件を満たす浄水ユニット２７の対応ポンプ２が給水運転されているときに停止しているポンプ２があるときには、停止しているポンプ２を始動して対応ポンプ２を停止するものとした。しかし、この例に限定されず、対応ポンプ２が小水量停止するのを待って、浄水ユニット２７の加温制御を実行してもよい。
【００６６】
上記した給水装置１００では、浄水ユニット２７の加温制御中に、対応ポンプ２の給水運転要請があったときには、対応ポンプ２の水の流路を給水状態に変更するものとした。しかし、この例に限定されず、浄水ユニット２７の加温制御が終了してから、対応ポンプ２の水の流路を給水状態に変更してもよい。
【００６７】
上記した給水装置１００では、水の流路を循環状態にして対応ポンプ２を運転しているにもかかわらず、検出温度Ｋｗが第１設定温度Ｋ１に至らないときには、水の流路を給水状態に切り替えてから、再び浄水ユニット２７の加温制御をリトライするものとした。しかし、検出温度Ｋｗが第１設定温度Ｋ１に至らないときには、水の流路を切り替えることなく、対応ポンプ２を一度停止させてから始動させることによって加温制御をリトライしてもよい。また、加温制御のリトライを行うことなく、第１異常が生じていることを表示部４９に表示してもよい。
【００６８】
（第１変形例）
図１１は、第１変形例の加温判定処理を示すフローチャートである。図１１に示す加温判定処理では、上記した図４の加温判定処理に加えて、ステップＳ１０２、Ｓ１０４の処理が実行される。つまり、制御部４０は、浄水ユニット２７が取付・交換されてからの経過時間ｔｈを交換時間ｔｅと比較し（ステップＳ１０２）、経過時間ｔｈが交換時間ｔｅ以上のときには（Ｓ１０２：Ｙｅｓ）、浄水ユニット２７を交換すべきことを表示部４９に表示してユーザーに報知する（ステップＳ１０４）。これにより、ユーザーに浄水ユニット２７の交換を促すことができる。ここで、交換時間ｔｅは、浄水ユニット２７の耐用性能に基づいて予め定めた時間を用いることができ、加温制御を実行しない給水装置に比べて長い時間を定めることができる。なお、図１１に示す加温判定処理では、浄水ユニット２７を交換すべきことを表示する場合であっても、浄水ユニット２７が加温条件を満たした場合には、加温制御を実行するものとした。ただし、浄水ユニット２７の交換時間ｔｅが経過した場合には、加温条件にかかわらず、加温制御を実行しないものとしてもよい。
【００６９】
（第２変形例）
図１２は、第２変形例の制御部および表示器を示す図である。図示するように、第２変形例では、制御部４０Ａの表示部４９に加えて、外部表示器７０がさらに設けられている。この外部表示器７０は、給水装置１００の一部として構成されてもよいし、外部装置として構成されてもよい。外部表示器７０では、上述した運転パネル５１と同等か、もしくはより詳細な情報を表示したり、複雑な操作を行ったりすることが出来る表示器としてもよい。
【００７０】
また、第２変形例では、制御部４０Ａは、通信部６０をさらに備え、有線通信または無線通信によって外部表示器７０に接続されている。さらに、第２変形例では、運転パネル５１に、リセットボタン５２、および、クリアボタン５３が備えられている。クリアボタン５３の押下により、制御部４０Ａは、表示部４９の表示のみをクリアする。また、リセットボタン５２の押下により、制御部４０Ａは、異常情報（例えば、第１〜第３異常の情報）、及び、他のメンテナンス情報（例えば、運転時間、始動回数、消耗部品の使用期間、故障履歴）などのデータをリセットする。
【００７１】
外部表示器７０として、例えばスマートフォン、携帯電話、パソコン、タブレットの汎
用端末機器、または遠隔監視器などの専用端末機器が採用される。第２変形例では、表示部４９として、７セグメントＬＥＤ及び表示灯などの簡易な表示器を採用することができる。また、外部表示器７０として、タッチ入力方式または押圧ボタン方式用いた液晶画面での高機能表示器を採用することができる。この場合、表示部４９には簡易な情報を表示でき、外部表示器７０には大きな情報量の情報を表示できる。こうした構成により、外部表示器７０に、制御部４０Ａによるポンプ２の制御に関した情報（例えば、目標圧ＳＶ、現在圧ＰＶなど）、または、異常情報（例えば、第１〜第３異常の情報）を表示することによって、給水装置に不慣れなユーザーも誤解することなく、給水装置１００の状態を認識することができる。また、給水装置１００は、機械室またはポンプ室などの電気的なノイズの多い環境に設置されることがある。こうした場合に備えて、表示部４９として、液晶表示やタッチパネルよりも電気的ノイズに強い７セグメントＬＥＤや表示灯、機械的な押圧ボタンなどにて構成された表示器が使用されてもよい。これにより、外部環境から発生される電気的なノイズによって外部表示器７０の液晶表示やタッチパネル操作に異常が発生した場合でも、表示部４９により給水装置１００の運転に必要な最低限度の表示および操作を行うことができる。したがって、給水装置１００を電気的ノイズの多い環境下にも設置することができる。
【００７２】
さらに、外部表示器７０として、スマートフォン、携帯電話、パソコン、又は、タブレットなどの汎用端末機器を採用した場合には、これらの機器に、外部表示器７０として作用するための専用のアプリケーションソフトウエアをインストールさせてもよい。この場合には、専用のアプリケーションソフトウエアを複数用意して使い分けることにより、ユーザーのレベル又は目的に沿った表示操作を提供することが可能である。
【００７３】
ここで、制御部４０Ａに運転パネル５１（表示部４９）は設けられていなく、代わりに表示器（高機能表示器）７０のみが設けられてもよい。この場合、上述した運転パネルの機能は外部表示器７０にて全て実施可能とする。給水装置１００には表示器自体を設ける必要がなくなるので、給水装置１００全体のコストを更に下げることが可能である。また、運転パネル５１の設定部４６にリセットボタン５２及びクリアボタン５３が備えられず、代わりに、外部表示器７０にリセットボタン(不図示)又はクリアボタン(不図示)が備えられてもよい。外部表示器７０上のクリアボタンを押すと、外部表示器７０上に表示されている表示が消去される。
【００７４】
また、図１２において、通信部６０は、公衆回線やネットワーク、専用回線等を介して、保守管理会社または管理人室に設けられた遠隔監視装置(例えば、パソコン、スマートフォン、又は、専用モニター)と通信してもよい。この場合、例えば給水装置１００におけるポンプ２の制御に関する情報または異常情報等が、通信部６０から遠隔監視装置に送信される。遠隔監視装置は、給水装置１００のポンプ運転情報（給水圧力、ポンプ回転数など）、メンテナンス情報（運転時間、始動回数、消耗部品の使用期間、故障履歴など）、機器情報（製品番号、部品交換履歴、部品リストなど）など、他の情報も表示してもよい。
【００７５】
図１３は、第３変形例の制御部および表示器を示す図である。第３変形例の制御部４０Ｂは、通信部６０に代えて、制御部側アンテナ部６７を備えている点、および制御部側アンテナ部６７に接続された集積回路６８を備えている点で、第２変形例の制御部４０Ａと異なっている。集積回路６８は、不揮発性値記憶領域、および、揮発性記憶領域を有する記憶部４７に電気的に接続されている。なお、図１３に示す制御部４０Ｂは表示部４９を備えていないが、表示部４９を備えてもよい。また、第３変形例の外部表示器７０は、給水装置１００の一部として構成されてもよいし、外部装置として構成されてもよい。
【００７６】
第３変形例の外部表示器７０は、電波を送受信する表示器側アンテナ部７１と、表示部
７２と、バッテリー７３と、データリーダー７４と、を備えている。この外部表示器７０では、表示器側アンテナ部７１で受信したデータがデータリーダー７４で読み取られる。そして、データリーダー７４で読み取られたデータ（例えば、目標圧ＳＶ、現在圧ＰＶ、第１〜第３異常の情報など）が表示部７２で表示される。バッテリー７３は、表示器側アンテナ部７１、データリーダー７４、および表示部７２に電力を供給する。
【００７７】
外部表示器７０として、例えばスマートフォン、携帯電話、パソコン、タブレット等の汎用端末機器を用いてもよく、遠隔監視器などの専用の端末機器を用いてもよい。特に、スマートフォンなどの汎用端末機器を表示器として使用すれば、専用の表示器を制作するコストが削減できるので、給水装置のコストを下げることができる。また、複数のユーザーが個々の汎用端末機器に給水装置１００の状態を表示させることができるので、ユーザーのレベル又は目的に沿った表示操作を提供することが可能である。たとえば、マンションまたはビルの管理人のような給水装置に関する専門知識のないユーザーに対して、ポンプ２の制御に関する情報などを分かり易く知らせることができる給水装置を安価に提供することができる。
【００７８】
外部表示器７０は、近距離無線通信（ＮＦＣ：Near  Field  Communication）の技術によって制御部４０Ｂと接続される。より具体的には、外部表示器７０を制御部４０Ｂに近づけた状態で、表示器側アンテナ部７１が電波を発生すると、その電波を制御部側アンテナ部６７が受け取り、制御部側アンテナ部６７は電波を電力に変換する。この電力は集積回路６８および記憶部４７に供給されてこれら集積回路６８および記憶部４７を駆動する。集積回路６８は、記憶部４７に記憶されている上記データを読み取り、制御部側アンテナ部６７にデータを送る。制御部側アンテナ部６７は、データとともに電波を表示器側アンテナ部７１に送信する。データリーダー７４は、表示器側アンテナ部７１が受信したデータを読み取り、そのデータを表示部７２に表示させる。
【００７９】
外部表示器７０は、表示を消去するためのクリアボタン７６と、データをリセットするためのリセットボタン（不図示）を備えていてもよい。ユーザーがクリアボタン７６を押すと、表示部７２に表示されているポンプ２の制御に関した情報表示（例えば、目標圧ＳＶ、現在圧ＰＶなど）および異常情報（例えば、第１〜第３異常情報）が消去される。また、リセットボタンを押すと、リセット信号が制御部４０Ｂに送信され、リセット信号を受信した制御部４０Ｂは、弁装置３４などの異常判定、及び、他のメンテナンス情報などのデータをリセットする。本実施形態のクリアボタン７６は、表示部７２の画面上に現れる仮想的なボタンであるが、クリアボタン７６は表示部７２の外に設けられた機械的なボタンであってもよい。第３変形例の制御部４０Ｂは、クリアボタンを備えていないが、制御部４０Ｂにクリアボタン、リセットボタンを設けてもよい。
【００８０】
なお、表示のクリアおよびデータのリセットの操作は、操作制限を設けてもよい。具体的には、ユーザーが主に使用する外部表示器７０にクリアボタン７６を設け、メンテナンス員が主に使用する制御部４０Ｂにリセットボタンを設ける。このように制御部４０Ｂにのみリセットボタンを設けることで、外部表示器７０を操作するユーザーによるリセットボタンの誤操作を防ぐことができる。パスワード等の複雑な使用制限の解除方法ではなく、外部表示器７０を設けることで、ユーザーの誤操作によるリセットを防止することができる。
【００８１】
第３変形例では、制御部４０Ｂの記憶部４７に記憶されているデータ（例えば、目標圧ＳＶ、現在圧ＰＶ、第１〜第３異常に関する情報など）は、無線通信により制御部４０Ｂから外部表示器７０に送られる。第３変形例によれば、給水装置１００の電源が入っていない場合でも、制御部側アンテナ部６７は外部表示器７０から発せられる電波から電力を発生し、集積回路６８および記憶部４７を駆動することができる。したがって、給水装置
１００のメンテンナンス中などにおいて制御部４０Ｂに電力が供給されていないときでも、外部表示器７０は、制御部４０Ｂの記憶部４７からデータを取得して表示することができる。
【００８２】
ＮＦＣは、数ｃｍの近距離にて相互通信する技術である。したがって、外部表示器７０に各種情報を表示するときには、ユーザー及びメンテナンス員は、相互通信可能な距離まで外部表示器７０を制御部４０Ｂに近づけることになる。このことは、外部表示器７０を操作するときは、ユーザーおよびメンテナンス員は給水装置１００の近くにいることを意味する。このため、例えば浄水ユニット２７などの消耗品の交換作業中にリセットボタンが押されてポンプが起動するといった誤操作に起因した給水装置１００の予期しない動作を防止することに繋がる。また、複数の給水装置１００が設置された現場では、表示したい給水装置１００の近距離で相互通信が可能となる為、意図しない別の給水装置の状態を表示してしまうという誤表示を防止することが出来る。
【００８３】
なお、上記の例では、制御部４０Ｂと外部表示器７０との無線通信方式の例としてＮＦＣを挙げたが、他にも、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）およびＷｉ−Ｆｉなど、任意の方式の無線通信を利用可能である。ただし、ＮＦＣは、制御部４０Ｂと外部表示器７０とを近づけるだけで通信を完了させることができる点で有利である。また、制御部４０Ｂと外部表示器７０とが有線通信してもよい。例えば、制御部４０Ｂには、制御部側アンテナ部６７の代わりに、例えばＵＳＢ（Universal  Serial  Bus）のような外部接続端子が設けられ、ここに外部表示器７０が接続されることによって通信が可能になってもよい。
【００８４】
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその均等物が含まれることはもちろんである。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲および明細書に記載された各構成要素の任意の組み合わせ、または、省略が可能である。
【符号の説明】
【００８５】
２  ポンプ
２ａ  温度センサ
３  モータ
２０  インバータ
２４  フロースイッチ
２５  逆流防止装置
２６  圧力センサ
２７  浄水ユニット
２８  圧力タンク
３２  循環管
３３  排水管
３４  弁装置
３５  上流弁
３６  下流弁
３７  第１循環弁
３８  第２循環弁
３９  排水弁
４０，４０Ａ，４０Ｂ  制御部
４６  設定部
４７  記憶部
４８  演算部
４９  表示部
５０  Ｉ／Ｏ部
５１  運転パネル
６０…通信部
６７…制御部側アンテナ部
６８…集積回路
７０  外部表示器
７１…表示器側アンテナ部
７２…表示部
７３…バッテリー
７４…データリーダー
７６…クリアボタン
１００  給水装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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