(57)【要約】【課題】切断材をテーブル上に載置した切断材に対して、切断機本体を上方から下動させて回転刃具を切り込ませる卓上切断機において、切断機本体を下方位置に保持するロック機構は、切断機本体を上下に揺動可能に支持する上下揺動軸に接近させた部位であって使用者から大きく離れた部位に設けられていた。このため、使用者は腕を伸ばして操作する必要があり、この点で操作性を改善する必要があった。本発明では、ロック機構の操作性を高めることを目的とする。【解決手段】切断機本体２０を下方位置に保持するロック機構３０は、切断機本体２０の上下揺動動作に連動して可動カバー２４を開閉させるリンクレバー２８に対して、本体カバー２３に設けた係合部材３１を係合させてリンクレバー２８の変位を規制することにより切断機本体２０を下方位置に保持する構成とする。【選択図】図１
2017213655.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断材を載置するテーブルと、該テーブルの上面を含む平面より上方において上下揺動支軸を介して上下に揺動可能に支持された切断機本体と、該切断機本体を下方位置に保持するロック機構を備えた卓上切断機であって、
前記切断機本体は、電動モータを駆動源として回転する円形の回転刃具と、該回転刃具を覆う本体カバーと、当該切断機本体の下動動作に連動して前記本体カバーに対して相対移動する部材を備え、
前記ロック機構は、使用者が操作する操作部を有する係合部材と、前記相対移動する部材に設けられ、前記切断機本体が下方位置に位置するときに前記係合部材が係合されて当該切断機本体を下方位置に保持する被係合部材を備えており、
前記操作部は、前記上下揺動支軸に対して前方に離間した部位に配置した卓上切断機。
【請求項２】
請求後１記載の卓上切断機であって、前記操作部は、前記電動モータと前記上下揺動支軸との間の中央に配置した卓上切断機。
【請求項３】
請求項１又は２記載の卓上切断機であって、前記被係合部材は、前記係合部材に対して前記テーブル側荷重の付加方向とは異なる方向に移動する構成とした卓上切断機。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載した卓上切断機であって、前記回転刃具を覆い、前記切断機本体の上下動作に連動して開閉される可動カバーを備えており、前記被係合部材は、前記可動カバーの開閉動作を前記切断機本体の上下動作に連動させるリンク機構のリンクレバーとして機能する部材である卓上切断機。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載した卓上切断機であって、前記電動モータの電源としてバッテリパックを取り付け可能であり、前記操作部が該バッテリパックの下方に配置された卓上切断機。
【請求項６】
切断材を載置するテーブルと、該テーブルの上方において上下揺動動作のみにより切断材を切断加工する卓上切断機であって、電動モータを駆動源として回転する回転刃具を備え、前記電動モータとしてブラシレスモータを備えた卓上切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テーブル上に固定した切断材に対して回転刃具を下動させて切り込ませる卓上切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にスライドマルノコや卓上マルノコと称される、切断材を切断する卓上切断機が知られている。卓上切断機は、切断材を載置するテーブルと、テーブルに対して上下動可能に支持した切断機本体を備えている。切断機本体は、電動モータを駆動源として回転する円形の回転刃具を備えている。回転刃具を回転させつつ下動させてテーブル上に固定した切断材を切断加工することができる。切断機本体には、上下動操作時に使用者が把持する操作ハンドルに加えて、当該卓上切断機の持ち運び時に把持するキャリングハンドルが設けられている。キャリングハンドルは、切断機本体を下方位置に固定した格納状態でほぼ水平に延びる状態に設けられている。このように当該卓上切断機の持ち運び時あるいは収納時には切断機本体を下方位置に保持しておくため、切断機本体とテーブルとの間には、切断機本体を下方位置に保持するためのロック機構が設けられている。
【０００３】
係るロック機構に関する従来の技術が下記の特許文献に開示されている。これら特許文献に開示された従来のロック機構は、切断機本体をテーブル側に上下動可能に支持する本体支持部において、切断機本体側若しくはテーブル側の一方にロックピンを設け、他方に係合孔を設けて、ロックピンを係合孔に差し込んで切断機本体を下方位置に保持する構成を備えていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−４３４４２号公報
【特許文献２】特開２００４−１５５１号公報
【特許文献３】特開２０１４−１４８０２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このように従来のロック機構は、本体支持部であって、切断機本体をテーブルに対して上下に揺動可能に支持する上下揺動支軸に極力接近させて配置されていた。本体支持部は、テーブルの後部側に設けられているため、ロック機構は使用者から離れた部位（テーブル後部側）に配置されており、使用者は腕を伸ばして操作する必要があり、この点で操作性を改善する必要があった。また、上下揺動支軸に接近させた部位においてロックピンを係合孔に差し込んでロックする構成であることから、ロックピンには切断機本体の大きなモーメント荷重が付加される。このため、従来ロックピン及び係合孔について一定程度の強度を確保するため比較的大径のロックピンを用いる必要があり、この点でコスト高になっていた。
【０００６】
本発明は、ロック機構について係る従来の問題を解消するためになされたもので、その操作性を高め、また低コスト化を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した課題は、以下の各発明によって解決される。第１の発明は、切断材を載置するテーブルと、テーブルの上面を含む平面より上方において上下揺動支軸を介して上下に揺動可能に支持された切断機本体と、切断機本体を下方位置に保持するロック機構を備えた卓上切断機である。第１の発明では、切断機本体は、電動モータを駆動源として回転する円形の回転刃具と、回転刃具を覆う本体カバーと、当該切断機本体の下動動作に連動して本体カバーに対して相対移動する部材を備えた構成となっている。また、第１の発明では、ロック機構は、使用者が操作する操作部を有する係合部材と、上記相対移動する部材に設けられ、切断機本体が下方位置に位置するときに係合部材が係合されて当該切断機本体を下方位置に保持する被係合部材を備えた構成となっている。第１の発明では、操作部は、上下揺動支軸に対して前方に離間した部位に配置した構成を備えた構成となっている。
【０００８】
第１の発明によれば、ロック機構の操作部が、従来よりも使用者に近い前方であって上下揺動支軸から離間した部位に配置されていることから、使用者は従来ほど手を伸ばすことなく操作部を操作することができ、この点で当該ロック機構の操作性を高めることができる。また、上下揺動支軸に対して前方へ離間した部位に操作部を配置することから係合部材に付加される切断機本体のモーメント荷重を小さくすることができ、これにより係合部材のコンパクト化及び低コスト化を図ることができる。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明において、操作部は、電動モータと上下揺動支軸との間の中央に配置した卓上切断機である。
【００１０】
第２の発明によれば、上下揺動支軸の近傍に配置した従来構成よりも操作部が使用者に近い部位に配置されることから、その操作性を高めることができるとともに、係合部材に付加されるモーメント荷重を小さくしてその低コスト化を図ることができる。
【００１１】
第３の発明は、第１又は第２の発明において、被係合部材は、係合部材に対してテーブル側荷重の付加方向とは異なる方向に移動する構成とした卓上切断機である。
【００１２】
第３の発明によれば、例えば切断機本体に設けたキャリングハンドルを把持して当該卓上切断機を持ち運ぶ際に、係合部材に付加されるテーブル側荷重を小さくすることができ、この点で当該係合部材の耐久性を高めることができる。
【００１３】
第４の発明は、第１〜第３の何れか一つの発明において、回転刃具を覆い、切断機本体の上下動作に連動して開閉される可動カバーを備えており、被係合部材は、可動カバーの開閉動作を切断機本体の上下動作に連動させるリンク機構のリンクレバーとして機能する部材である卓上切断機である。
【００１４】
第４の発明によれば、切断機本体の上下動作に連動して可動カバーを開閉させるリンク機構を利用してロック機構を構成することができる。この点で、新たな部材を追加することなく、操作性の高いロック機構とすることができる。
【００１５】
第５の発明は、第１〜第４の何れか一つの発明において、電動モータの電源としてバッテリパックを取り付け可能であり、操作部がバッテリパックの下方に配置された卓上切断機である。
【００１６】
第５の発明によれば、バッテリパックの取り付け、取り外し操作時に、操作部を容易に目視することができ、この点でも当該操作部ひいてはロック機構の操作性を高めることができる。
【００１７】
第６の発明は、切断材を載置するテーブルと、テーブルの上方において上下揺動動作のみにより切断材を切断加工する卓上切断機である。第６の発明では、電動モータを駆動源として回転する回転刃具を備え、電動モータとしてブラシレスモータを備えた構成となっている。
【００１８】
第６の発明によれば、テーブルに対して切断機本体が上下揺動動作のみ可能に支持され、前後方向にスライド操作させない形態の、いわゆるチョップカット形式の卓上切断機において、電動モータとしてブラシレスモータを用いることにより、電動モータの小型化及び高出力化を図ることができる。切断機本体をテーブル面方向に移動させて切断加工するスライドカットに比べ、切断機本体を下方（切断材の板厚方向）に移動させて切断加工するチョップカットの場合には、回転刃具と切断材の接触面積が大きくなって切断抵抗が大きくなることから、高出力化による利点は特に顕著である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係る卓上切断機の全体斜視図である。本図は、切断機本体を上動端位置に位置させた状態を示している。
【図２】本発明の実施形態に係る卓上切断機の全体正面図である。本図は、切断機本体を上動端位置に位置させた状態を示している。
【図３】本発明の実施形態に係る卓上切断機の全体背面図である。本図は、切断機本体を上動端位置に位置させた状態を示している。
【図４】本発明の実施形態に係る卓上切断機の全体斜視図である。本図は、切断機本体を下方位置に位置させた状態を示している。
【図５】本発明の実施形態に係る卓上切断機の全体正面図である。本図は、切断機本体を下方位置に位置させた状態を示している。
【図６】本発明の実施形態に係る卓上切断機の全体背面図である。本図は、切断機本体を下方位置に位置させた状態を示している。
【図７】図６の(VII)-(VII)線断面矢視図であって、切断機本体の縦断面図である。
【図８】図６の(VIII)-(VIII)線断面矢視図であって、ロック機構の縦断面図である。本図は、ロック状態を示している。
【図９】図６の(VIII)-(VIII)線断面矢視図であって、ロック機構の縦断面図である。本図は、アンロック状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、本発明の実施形態を図１〜図９に基づいて説明する。図１〜図３に示すように本実施形態の卓上切断機１は、切断材Ｗを載置するためのテーブル１０と、テーブル１０の上方において上下に移動可能に支持された切断機本体２０を備えている。使用者は、当該卓上切断機１の前側（図１において紙面手前側）に位置して操作する。図中に示したようにこの明細書では部材及び構成等の前後左右方向及び上下方向については、使用者を基準にして用いる。また、使用者から見て左側を正面側、右側を背面側とする。
【００２１】
テーブル１０は、概ね円盤形を有しており、ベース１１上に左右に回転可能に支持されている。ベース１１の左右側部であって、テーブル１０の左右側方には補助テーブル部１１ａ，１１ｂが設けられている。左右の補助テーブル部１１ａ，１１ｂの上面は、テーブル１０の上面に精確に面一に一致している。テーブル１０の上面と左右の補助テーブル部１１ａ，１１ｂとの間に跨って大型の切断材Ｗを載置することができる。
【００２２】
左右の補助テーブル部１１ａ，１１ｂ間には、切断材Ｗを面方向に位置決めするための位置決めフェンス１２が取り付けられている。位置決めフェンス１２の前面（位置決め面１２ａ）に切断材Ｗの後端面が当接されて、当該切断材Ｗが前後方向に位置決めされる。位置決めフェンス１２の位置決め面１２ａは、テーブル１０の回転中心に精確に一致している。テーブル１０の上面前部であって回転刃具２１の下方には、回転刃具２１を通過させるための刃口１０ａが設けられている。
【００２３】
テーブル１０の後部に、本体支持部１３を介して切断機本体２０が支持されている。本体支持部１３は、テーブル１０の後部に一体に設けた固定側支持部１３ａと、本体支持アーム１４を一体に備えた左右傾動側支持部１３ｂを結合した構成を備えている。固定側支持部１３ａと左右傾動側支持部１３ｂは、テーブル１０の上面に一致した回動軸線を中心にして左右に回動可能に結合されている。固定側支持部１３ａと左右傾動側支持部１３ｂの相対回動位置は、固定レバー１３ｃの締め込み操作により固定することができる。
【００２４】
本体支持アーム１４は、左右傾動側支持部１３ｂの上面から上方へ延びている。本体支持アーム１４の上部に上下揺動支軸１５を介して切断機本体２０が上下に揺動可能に支持されている。本体支持部１３において、固定側支持部１３ａに対する左右傾動側支持部１３ｂの回動位置を変更することにより、切断機本体２０を左右に傾動させることができる。切断機本体２０を左右に傾動させて回転刃具２１をテーブル１０の上面に対して左方または右方に傾かせることにより切断材Ｗに斜めに切り込ませていわゆる傾斜切りを行うことができる。
【００２５】
切断機本体２０は、円形の回転刃具２１を回転させる駆動源としての電動モータ２２と、回転刃具２１の主として上部側を覆う本体カバー２３と、回転刃具２１の主として下部側を覆う可動カバー２４を備えている。本体カバー２３の後部には、支持アーム部２３ａが後方へ延びる状態に一体に設けられている。この支持アーム部２３ａを介して本体カバー２３ひいては切断機本体２０が上下揺動支軸１５を介して本体支持アーム１４に支持されている。図１に示すように上下揺動支軸１５の周囲であって、本体カバー２３の支持アーム部２３ａと本体支持アーム１４との間には、一つの捩りばね１６が介装されている。この捩りばね１６により切断機本体２０は上方(上動端位置側）へ揺動する方向に付勢されている。
【００２６】
本体カバー２３の背面側に、減速ギヤ列を内装した減速ギヤ部２５を介して電動モータ２２が結合されている。図７に示すように電動モータ２２には、ＤＣブラシレスモータが用いられている。電動モータ２２は、モータケース２２ａ内に、固定子２２ｂ、回転子２２ｃ、出力軸２２ｄ、冷却ファン２２ｅ、センサ基板２２ｆを内装した構成を備えている。モータケース２２ａの内周面に沿って固定子２２ｂが結合されている。固定子２２ｂの内周側に回転子２２ｃが回転自在に支持されている。回転子２２ｃに固定された出力軸２２ｄは、前後の軸受２２ｇ，２２ｈを介してモータケース２２ａの中心軸線回りに回転自在に支持されている。回転子２２ｃの回転位置がセンサ基板２２ｆに搭載した磁気センサにより検知される。電動モータ２２の動作は、後述するコントローラ４５により制御される。
【００２７】
図７に示すように電動モータ２２は、その回転軸線（出力軸２２ｄの軸線）を右側ほど上方へ変位させる方向に傾斜する姿勢で取り付けられている。これにより切断機本体２０を右側に傾動させた状態で行う傾斜切り作業の時も電動モータ２２が切断材Ｗに干渉しないようになっている。
【００２８】
出力軸２２ｄの前部側に取り付けた冷却ファン２２ｅの回転により、モータケース２２ａの内部に外気が導入される。図１，３，４，６に示すように、モータケース２２ａの後面に複数の吸気口２２ｉが設けられている。この吸気口２２ｉを経てモータケース２２ａ内に外気が経て導入される。モータケース２２ａ内に導入された外気は、後部から前部に向かって流れて固定子２２ｂ及び回転子２２ｃ等の冷却がなされる。モータケース２２ａ内を前方へ流れた外気（モータ冷却風）は、本体カバー２３内に吹き出される。
【００２９】
出力軸２２ｄの先端側は、減速ギヤ部２５のギヤケース２５ａ内に進入している。出力軸２２ｄの先端側に設けた出力ギヤ部２２ｊはベベルギヤ２５ｂに噛み合わされている。ベベルギヤ２５ｂに伝達された電動モータ２２の回転出力は、中間軸２５ｃと従動ギヤ２５ｄの噛み合いを経てスピンドル２６に出力される。電動モータ２２の回転出力は、二段階で減速されてスピンドル２６に伝達される。
【００３０】
スピンドル２６の先端側は、本体カバー２３内に突き出されている。スピンドル２６の先端側に回転刃具２１が取り付けられている。回転刃具２１は、インナフランジ２６ａとアウタフランジ２６ｂとの間に板厚方向に挟み込まれて、固定ねじ２６ｃの締め込みにより固定されている。
【００３１】
回転刃具２１の上部側ほぼ半周の範囲が本体カバー２３で覆われている。本体カバー２３の正面側の側部には、回転刃具２１の回転方向（図２において時計回り方向）を示す矢印２３ｆが表示されている。本体カバー２３から下方へ突き出された回転刃具２１の下部側ほぼ半周の範囲は開閉可能な可動カバー２４で覆われる。可動カバー２４は本体カバー２３に対して回動可能に支持されている。図７に示すように、可動カバー２４は、本体カバー２３の正面側に対してボールベアリング２７を介して支持されている。ボールベアリング２７は、可動カバー２４の内面に設けたボス部２４ａと、本体カバー２３の正面側に取り付けた支持板２３ｂとの間に介装されている。ボス部２４ａの外周側にボールベアリング２７が圧入されている。ボールベアリング２７のボス部２４ａからの脱落は、ボス部２４ａの先端に取り付けた規制板２４ｂにより規制されている。可動カバー２４の回転軸線（ボールベアリング２７の回転軸線）は、スピンドル２６に対してやや上側に変位した位置において平行に設定されている。また、本体カバー２３と可動カバー２４との間には、トーションスプリング２９が介装されている。このトーションスプリング２９により、可動カバー２４は閉じ側に付勢されている。図１及び図３に示すように可動カバー２４の閉じ側の回動端位置は、本体カバー２３の支持アーム部２３ａの下面に設けた閉じストッパ２３ｇにより規制される。
【００３２】
図１〜図３と図４〜図６を比較してわかるように、可動カバー２４は、切断機本体２０の上下動作に連動して開閉される。図１〜図３は、切断機本体２０が上動端位置に位置して可動カバー２４が閉じられた状態を示している。可動カバー２４が閉じられると、回転刃具２１の下部側のほぼ全体が当該可動カバー２４で覆われる。図４〜図６は、切断機本体２０が下方位置に位置して可動カバー２４がほぼ全開された状態を示している。可動カバー２４が開かれると、回転刃具２１の下部側が露出される。露出された下部側が切断材Ｗに切り込まれる。図２に示すように可動カバー２４は時計回り方向に回動して閉じられる。逆に、図５に示すように可動カバー２４は反時計回り方向に回動して開かれる。可動カバー２４は本体カバー２３の外周側に進入して開かれる。
【００３３】
可動カバー２４の開閉動作を切断機本体２０の上下動作に連動させるため、本体カバー２３と本体支持アーム１４との間にリンクレバー２８が介装されている。リンクレバー２８の下部側は、支軸２８ａを介して上下に揺動可能な状態で本体支持アーム１４に連結されている。リンクレバー２８の上部側は、本体カバー２３内に進入している。リンクレバー２８の長手方向ほぼ中央には円弧形に曲がるカム溝孔２８ｂが設けられている。このカム溝孔２８ｂ内には、本体カバー２３に設けた案内軸２３ｃが挿通されている。リンクレバー２８の先端にはガイドローラ２８ｄが回転自在に支持されている。ガイドローラ２８ｄは、可動カバー２４の内面であってボス部２４ａの近傍に取り付けた案内板２４ｃに突き当てられている。
【００３４】
切断機本体２０の上下動作に連動してリンクレバー２８が支軸２８ａを中心にして上下に回動する。支軸２８ａは上下揺動軸１５から一定寸法離間した位置に配置されている。また、リンクレバー２８のカム溝孔２８ｂ内には、本体カバー２３の案内軸２３ｃが進入しているため、当該リンクレバー２８は切断機本体２０とは別の軌道で上下に揺動する。このため、切断機本体２０の上下動作に連動して、リンクレバー２８の先端側（ガイドローラ２８ｄ）は、可動カバー２４の回動軸線回りを円弧移動する。
【００３５】
図５に示すように切断機本体２０の下動動作に連動して、リンクレバー２８の先端部が可動カバー２４の回動軸線回りを図５において反時計回り方向に円弧移動することにより、案内板２４ｃが上方へ押されて可動カバー２４が開かれる。切断機本体２０の上動動作に連動して、リンクレバー２８の先端部が可動カバー２４の回動軸線回りを図５において時計回り方向に円弧移動することにより、案内板２４ｃが下方へ変位可能となり、その結果可動カバー２４がその自重及び前記トーションスプリング２９のばね力により閉じられる。
【００３６】
上記したようにリンクレバー２８は、切断機本体２０の上下動作に連動して可動カバー２４を開閉させるリンク機構としての機能を備えている。本実施形態では、リンクレバー２８には、切断機本体２０を下方位置に保持するためのロック機構３０の被係合部材としての機能が併せ持たせられている。リンクレバー２８には係合孔２８ｅが設けられている。これに対して本体カバー２３の支持アーム部２３ａには、ロック機構３０の係合部材３１が設けられている。係合部材３１はロックピンとして機能するもので、その軸方向であって左右に進退可能に設けられている。図１に示すように係合部材３１は、支持アーム部２３ａの右側部から右方へ突き出されている。突き出された部分が操作部３１ｃで、使用者は、この操作部３１ｃを摘んで、係合部材３１をその軸線方向に移動操作することができる。
【００３７】
ロックピンとしての係合部材３１は、本実施形態では従来のように本体支持アーム１４ではなく上下に揺動する本体カバー２３側に設けられている。しかも、本実施形態において、係合部材３１は、上下揺動支軸１５から前方（使用者から見て手前側）へ大きく離れた部位であって使用者により近い部位に配置されている。このため、使用者は従来のように後方へ大きく手を伸ばすことなく楽に操作部３１ｃを摘んで係合部材３１の軸方向移動操作（ロック、アンロック操作）を行うことができる。
【００３８】
図８及び図９に示すように切断機本体２０を下方位置まで下動させると、リンクレバー２８の係合孔２８ｅが係合部材３１の軸線上に位置する状態となる。この状態で係合部材３１を軸方向に押し込み操作すると、その先端部が係合孔２８ｅ内に差し込まれて、リンクレバー２８の変位がロックされた状態となる。リンクレバー２８の上下方向の回動動作がロックされることにより切断機本体２０の上方への回動が規制された状態となり、その結果当該切断機本体２０が下方位置にロックされた状態となる。
【００３９】
図８及び図９に示すように係合部材３１は、支持アーム部２３ａの背面側に設けた支持孔２３ｄに軸方向移動可能に支持されている。係合部材３１には、ゴムリング３１ａが装着されている。このゴムリング３１ａが支持孔２３ｄの内周面に摺接されることにより、当該係合部材３１の軸線方向への移動について適度な抵抗が持たせられている。これにより適度な移動抵抗による良好な操作性が確保されている。支持アーム部２３ａの正面側には、逃がし孔２３ｅが支持孔２３ｄと同軸に設けられている。図８に示すようにこの逃がし孔２３ｅ内に係合部材３１の先端部が進入することにより、リンクレバー２８の係合孔２８ｅ内へ当該係合部材３１が確実に挿入される。また、先端部が逃がし孔２３ｅ内に挿入されて、当該係合部材３１が支持アーム部２３ａに対して両端支持状態とされることにより、当該卓上切断機１の持ち運び時等において、切断機本体２０に上方への持ち上げ力が付加された場合であっても、リンクレバー２８が上下に変位する等して係合部材３１が係合孔２８ｅから不用意に外れてしまうことを防止することができ、これにより切断機本体２０を下方位置に確実に保持しておくことができる。
【００４０】
図９に示すように、係合部材３１の操作部３１ｃを摘んで右方へ引き抜き操作すると、その先端部が係合孔２８ｅから抜き出されてリンクレバー２８が上下に変位可能な状態となる。リンクレバー２８が上下に変位可能な状態となると、切断機本体２０を上動端位置に戻すことができる。係合部材３１には、抜け出し防止用の止め輪３１ｂが取り付けられている。この止め輪３１ｂが支持アーム部２３ａの内壁面に当接するまで、係合部材３１を右方へ引き抜き操作することにより、その先端部を係合孔２８ｅから確実に抜き出すことができる。
【００４１】
切断機本体２０には、使用者が上下動操作する際に把持するメインハンドル４０と、持ち運び部に把持するキャリングハンドル４１が設けられている。メインハンドル４０が前側で、キャリングハンドル４１が後ろ側に配置されている。メインハンドル４０とキャリングハンドル４１は何れもループ形を有している。メインハンドル４０の内側には、使用者が指先で引き操作するトリガ形式のスイッチレバー４２が設けられている。スイッチレバー４２を引き操作すると電動モータ２２が起動して回転刃具２１が回転する。メインハンドル４０の上面には、ロックオフボタン４０ａが設けられている。ロックオフボタン４０ａを押し操作してロックオフ状態を解除しなければ、スイッチレバー４２を引き操作することができない。これにより、不用意な起動操作が回避されるようになっている。
【００４２】
図４〜図６に示すようにキャリングハンドル４１は、切断機本体２０を下方位置に位置させたときに、ほぼ水平に位置するようその延びる方向が設定されている。キャリングハンドル４１は、上記した係合部材３１により切断機本体２０を下方位置にロックした状態で当該卓上切断機１を持ち運ぶ際に把持するハンドルで、概ねその下方に当該卓上切断機１の全体の重心が位置するように当該キャリングハンドル４１の位置が適切に設定されている。
【００４３】
キャリングハンドル４１の後部に電源としてのバッテリパック２を取り付けるための電源部４３が設けられている。電源部４３は左右側方へ張り出す電源取付ベースで、その後面に沿ってバッテリパック２を取り付けることができる。バッテリパック２は、電源部４３に対して上方から下方へ向けてスライドさせることにより取り付けることができ、逆に上方へスライドさせて取り外すことができる。図示するように電源部４３の取り付け方向先方に、ロック機構３０の操作部３１ｃが位置している。このため、切断機本体２０を上動端位置に位置させた状態で使用者が当該卓上切断機１の後ろ側へ回って電源部４３に対してバッテリパック２を取り付け、取り外しする際には、斜め上方から電源部４３を見下ろすと、同時にロック機構３０の操作部３１ｃが視野に入る。このことから、使用者はバッテリパック２及び電源部４３を目で確認しつつ、そのまま操作部３１ｃの位置（ロック機構３０の操作状態）を目視することができ、この点で当該ロック機構３０の操作性及び使い勝手が高められている。バッテリパック２には、例えば出力電圧が１８Ｖのリチウムイオンバッテリが用いられる。バッテリパック２は、電動ドリルやねじ締め機等その他の電動工具の電源としても利用できる汎用性の高いもので、別途用意する充電器で充電することにより繰り返し使用することができる。
【００４４】
電源部４３には、主として電動モータ２２の動作を制御するためのコントローラ４５が内装されている。コントローラ４５には、センサ基板２２ｆで検知された回転子２２ｃの位置情報に基づいて制御信号を送信する制御回路、この制御回路から受信した制御信号に基づいて電動モータ２２の電流をスイッチングする駆動回路、及びバッテリパック２の状態の検出結果に応じて過放電及び過電流状態とならないように電動モータ２２への電力供給を遮断するオートストップ回路等が搭載されている。電源部４３の左右側部には、吸気口４３ａが設けられている。電源部４３の内部は、ループ形のキャリングハンドル４１の下部側を経てモータケース２２ａ内に連通されている。このため、電動モータ２２が起動して冷却ファン２２ｅが回転すると、前記したように吸気口２２ｉを経てモータケース２２ａ内に外気が導入されて電動モータ２２の冷却がなされるとともに、吸気口４３ａを経て電源部４３の内部に外気が導入され、これによりコントローラ４５の冷却がなされるようになっている。
【００４５】
本体カバー２３の上面後部には、ループ形のベルト掛け部４６が設けられている。ベルト掛け部４６に別途用意した肩掛けベルト（図示省略）を引き掛けることができる。使用者は肩掛けベルトを利用して卓上切断機１を肩掛け状態で搬送することができる。ベルト掛け部４６の後方であって、本体カバー２３の後部には、円筒形の集塵口４８が設けられている。集塵口４８には、別途用意した集塵袋、あるいは集塵機のホースを接続することができる。集塵口４８の下方であって、回転刃具２１の後方には、回転刃具２１の回転により吹き上げられた切断粉を受けるための集塵ガイド４７が設けられている。集塵ガイド４７に受けられた切断粉は、そのまま上方へ吹き上げられて集塵口４８に集塵される。
【００４６】
図１に示すようにメインハンドル４０の後部側の右側部には、照明具５０と２つのスイッチ５１，５２が配置されている。前側のスイッチ５１を押し操作すると、スミ線合わせ用のレーザー光が本体カバー２３の上部に設置したレーザー照射器５３から切断材Ｗに向けて照射される。レーザー光の照射位置は回転刃具２１の切り込み位置に一致している。切断材Ｗに描いたスミ線がレーザー光の照射位置に一致するよう切断材Ｗを位置決めすることにより、回転刃具２１がスミ線に沿って精確に切り込まれる。図３に示すように、モータケース２２ａの前方で、かつメインハンドル４０の下方において、メインハンドルハウジング内には、レーザー照射器５３の動作を制御するための制御基板４９が内装されている。後側のスイッチ５２を押し操作すると照明具５０が点灯する。照明具５０を点灯させることにより、暗所等での切断作業の便宜を図ることができる。
【００４７】
以上説明した実施形態によれば、切断機本体２０を下方位置に保持するためのロック機構３０が、従来よりも使用者に近い手前側であって上下揺動支軸１５から離間した部位に配置されていることから、使用者は従来ほど手を伸ばすことなく操作部（係合部材３１）を操作することができ、この点で当該ロック機構３０の操作性を高めることができる。
【００４８】
また、上下揺動支軸１５に対して手前側へ離間した部位に係合部材３１を配置することから当該係合部材３１に付加される切断機本体２０若しくはテーブル１０側のモーメント荷重を小さくすることができ、これにより係合部材３１のコンパクト化及び低コスト化を図りつつ、その耐久性を高めることができる。
【００４９】
さらに、被係合部材としてのリンクレバー２８は、切断機本体２０の上下揺動中心（上下揺動支軸１５）とは異なる上下揺動中心（支軸２８ａ）を中心として上下に揺動し、かつカム溝孔２８ｂ内に挿通された案内軸２３ｃにより動作が規制される。その結果、リンクレバー２８は、切断機本体２０に対しては支軸２８ａを中心とする上下方向への変位（揺動動作）に加えて前後方向への相対変位が発生する。このことから、当該卓上切断機１の持ち運び時において、リンクレバー２８を経て係合部材３１に付加されるテーブル側荷重の付加割合を小さくことができ、これによっても係合部材３１の耐久性を高めることができる。
【００５０】
また、ロック機構３０の被係合部材として、切断機本体２０の上下動作に連動して可動カバー２４を開閉させるリンクレバー２８を利用する構成であり、新たな部材を追加することなく操作性の高いロック機構とすることができる。
【００５１】
さらに、ロック機構３０の操作部３１ｃが、バッテリパック２の下方であってその取り付け方向先方に配置された構成であることから、使用者はバッテリパック２の取り付け、取り外し操作時には同時に操作部３１ｃを目視することができる。このことから、バッテリパックの取り付け、取り外しをしながらロック機構３０の操作状態（操作部３１ｃの位置）を目視で容易に確認することができ、この点で当該ロック機構３０の操作性を高めることができる。
【００５２】
また、例示した卓上切断機１は、切断動作として切断機本体２０を上下揺動支軸１５を介して上下に揺動動作のみさせ、前後方向（テーブル面方向）にスライド動作させない、いわゆるチョップカット形式の切断機となっている。係るチョップカット形式の卓上切断機１において、電動モータ２２としてブラシレスモータを用いることにより、当該電動モータ２２の小型化及び高出力化を図ることができる。例示した卓上切断機１であって、切断機本体２０を下方（切断材Ｗの板厚方向）に移動させて切断加工するチョップカットの場合には、切断機本体をテーブル面方向に移動させて切断加工するスライドカットに比べ、回転刃具２１と切断材Ｗの接触面積が大きくなって切断抵抗が大きくなることから、電動モータ２２の高出力化による利点は特に顕著である。
【００５３】
以上説明した実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、使用者から見て右側（背面側）にロック機構３０の操作部３１ｃを配置する構成を例示したが、反対側（正面側）に配置する構成としてもよい。
【００５４】
また、係合部材３１をリンクレバー２８の係合孔２８ｅに挿入して当該リンクレバー２８の動作をロックする構成を例示したが、例えばリンクレバー２８に被係合部を側方へ張り出して設け、係る被係合部の上側に係合部材を進退可能に設けてリンクレバー２８の上方への変位を規制し、これにより切断機本体２０を下方位置に保持する構成としてもよい。従って、係合部材は例示したように左右に移動させて係合孔２８ｅに抜き差しする構成とする他、軸回りに回転操作して先端に設けた爪部を被係合部の上方に進退可能に設けた構成としてもよい。
【００５５】
また、回転刃具２１として鋸刃を備える卓上切断機１を例示したが、チップソーや砥石を回転刃具として取り付ける金属加工用切断機(Metal Cutting Chop Saw)について例示したロック機構３０を適用することができる。
【００５６】
さらに、バッテリパック２を電源とする充電式の卓上切断機１を例示したが、例えば商用１００Ｖを電源とする交流電源式の卓上切断機について、例示したロック機構３０若しくはその他構成を適用することができる。
【００５７】
また、電動モータ２２には例示したＤＣブラシレスモータの他、ＡＣブラシレスモータ、ＤＣブラシモータを用いることができる。
【符号の説明】
【００５８】
１…卓上切断機
Ｗ…切断材
２…バッテリパック
１０…テーブル、１０ａ…刃口
１１…ベース、１１ａ，１１ｂ…補助テーブル部
１２…位置決めフェンス、１２ａ…位置決め面
１３…本体支持部
１３ａ…固定側支持部、１３ｂ…左右傾動側支持部、１３ｃ…固定レバー
１４…本体支持アーム
１５…上下揺動支軸
１６…捩りばね
２０…切断機本体
２１…回転刃具
２２…電動モータ（ＤＣブラシレスモータ）
２２ａ…モータケース、２２ｂ…固定子、２２ｃ…回転子、２２ｄ…出力軸
２２ｅ…冷却ファン、２２ｆ…センサ基板、２２ｉ…吸気口、２２ｊ…出力ギヤ部
２３…本体カバー
２３ａ…支持アーム部、２３ｂ…支持板、２３ｃ…案内軸、２３ｄ…支持孔
２３ｅ…逃がし孔、２３ｆ…矢印表示（回転刃具２１の回転方向）
２３ｇ…閉じストッパ
２４…可動カバー、２４ａ…ボス部、２４ｂ…規制板、２４ｃ…案内板
２５…減速ギヤ部
２５ａ…ギヤケース、２５ｂ…ベベルギヤ
２６…スピンドル
２６ａ…インナフランジ、２６ｂ…アウタフランジ、２６ｃ…固定ねじ
２７…ボールベアリング
２８…リンクレバー（被係合部材）
２８ａ…支軸、２８ｂ…カム溝孔、２８ｄ…ガイドローラ、２８ｅ…係合孔
２９…トーションスプリング
３０…ロック機構
３１…係合部材、３１ａ…ゴムリング、３１ｂ…止め輪、３１ｃ…操作部
４０…メインハンドル、４０ａ…ロックオフボタン
４１…キャリングハンドル
４２…スイッチレバー
４３…電源部、４３ａ…吸気口
４５…コントローラ
４６…ベルト掛け部
４７…集塵ガイド
４８…集塵口
４９…制御基板（レーザー照射器５３用）
５０…照明具
５１…スイッチ（スミ線合わせ用レーザー光の照射）
５２…スイッチ（照明具点灯用）
５３…レーザー照射器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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