(57)【要約】【課題】  水等が覆工板の内部に浸入するのを防ぐ。【解決手段】  受梁とその上に載せる覆工板との間に配置する覆工板用ゴムパッドであって、平板部と、平板部の上面から直立する柱状部と、柱状部の端に設けられた笠部と、を有する覆工板用ゴムパッドにおいて、少なくとも１つの柱状部に側面から突出する輪状突出部を設けることを特徴とする覆工板用ゴムパッドである。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
受梁とその上に載せる覆工板との間に配置する覆工板用ゴムパッドであって、平板部と、平板部の上面から直立する柱状部と、柱状部の端に設けられた笠部と、を有する覆工板用ゴムパッドにおいて、
少なくとも１つの柱状部に側面から突出する輪状突出部を設けることを特徴とする覆工板用ゴムパッド。
【請求項２】
複数の輪状突出部が間隔を置いて側面から突出して配置されている請求項１に記載の覆工板用ゴムパッド。
【請求項３】
輪状突出部の角が丸くなっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の覆工板用ゴムパッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は覆工板（ふっこうばん）用ゴムパッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
覆工板（ふっこうばん）は、地下鉄工事、地下街建設、地下配管工事などの各種路面掘削工事において、路面を形成するために敷設される。また、覆工板は架設桟橋用床板として利用されている。
【０００３】
図３は覆工板の概略図であり、図３（ａ）はその正面図であり、図３（ｂ）はその一部断面側面図であり、図３（ｃ）はその平面図及び裏面図である。
【０００４】
覆工板１は、図３に示すように、Ｈ形鋼２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅを一定寸法に切断して５本敷並べて溶接により一体化し、側面を平板である側板３ａ、３ｂで補剛し、端面を平板である端板４ａ、４ｂで補剛している。覆工板１の形状は、およそ直方体である。
【０００５】
そして、覆工板１の底面の隅に当たる、Ｈ型鋼の下のフランジにウェブを挟むように２つの丸穴５ａ、５ｂを設けている。この丸穴は、覆工板用ゴムパッド６を覆工板１の底面の隅に取り付けるために用いられる。このようにして、覆工板１の底面の４つの隅に、それぞれ、覆工板用ゴムパッド６が１つずつ着脱自在に取り付けられている。
【０００６】
吊り上げ孔７ａ、７ｂは、吊りフックを引っ掛けて覆工板を吊り上げるのに用いられる。
【０００７】
覆工板１を敷設し据付ける方法は、図４に示す「落とし込み式」と図５に示す「締結式」がある。両者に共通して、Ｈ形鋼を受梁８として用い、１つの受梁の上面８ａの半分の上に覆工板１の一方の短辺を載せる。他の受梁を１つの受梁に平行に配置し、他の受梁の上面の半分の上に覆工板の他方の短辺を載せる。そして、覆工板と受梁の間には緩衝材として覆工板用ゴムパッド６を取り付け、騒音や衝撃を緩和している。逆に、覆工板と受梁とが直接に接触すると、騒音が生じ、覆工板に加わる衝撃力が直接に受梁に伝わり、覆工板の下面や受梁の上面に摩耗、ひび割れ、破損が生じやすく、好ましくない。
【０００８】
図４に示す「落とし込み式」においては、受梁８に覆工板１を載せるだけで、締結する作業はまったくない。覆工板１の両端部下面には山形鋼９を溶接し、水平移動を防止するストッパーとしている。
【０００９】
図５に示す「締結式」においては、締結グリップの一端の上面を受梁８の上フランジの一端の下面８ｂに接触させており、特殊ボルト１１によって締結グリップ１０を締め付け結合させている。
【００１０】
図２は従来の覆工板用ゴムパッドの概略図であり、（ａ）はその正面図であり、（ｂ）はその側面図であり、（ｃ）はその平面図であり、（ｄ）は（ｂ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【００１１】
従来の覆工板用ゴムパッド６は平板部６ａと、平板部６ａの上面６ｂから直立する２つの円柱状部６ｃ、６ｄと、各々の円柱状部の上端に設けられた笠部６ｅ、６ｆと、を有する。笠部６ｅ、６ｆと円柱状部６ｃ、６ｄとの境において、直径が小さく、くびれている溝部６ｊ、６ｋを設けている。これは笠部６ｅ、６ｆが円柱状部６ｃ、６ｄに対して曲げ変形やずれ変形しやすくさせ、覆工板用ゴムパッドの笠部及び円柱部と覆工板に設けた丸穴との位置合わせの微調整を容易にするためである。しかし、不図示であるが、くびれのない、直径が一定の円柱状部が直接に笠部につながっていても良い。
【００１２】
覆工板に設けた丸穴に覆工板用ゴムパッドの笠部及び円柱部を通して、覆工板の下面の所定の位置に覆工板用ゴムパッドを取り付ける。覆工板用ゴムパッドが覆工板から脱落するのを笠部によって防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００１−２９５２１３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
円柱状部の直径は覆工板に設けた丸穴の直径よりわずかに大きくし、覆工板用ゴムパッドの弾性変形によって、覆工板に設けた丸穴の内面に覆工板用ゴムパッドの円柱状部の側面が密着するように設計されている。
【００１５】
しかしながら、覆工板を据付けて路面を覆って長期間使用すると、覆工板の下面から丸穴と覆工板用ゴムパッドの円柱状部の側面との間を通って水等が覆工板の内部に浸入し覆工板の内部に水等が溜まる、問題が起きる。
【００１６】
覆工板の内部に水等が溜まると、覆工板が腐食し強度が低下し、あるいは、蚊など害虫が発生し、不衛生となり、好ましくない。
【００１７】
したがって、本発明の目的は、覆工板の下面から丸穴と覆工板用ゴムパッドの円柱状部の側面との間を通って水等が覆工板の内部に浸入するのを防ぐ方策を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記目的は、請求項１に記載の本発明に係る覆工板用ゴムパッド、すなわち、受梁とその上に載せる覆工板との間に配置する覆工板用ゴムパッドであって、平板部と、平板部の上面から直立する柱状部と、柱状部の端に設けられた笠部と、を有する覆工板用ゴムパッドにおいて、少なくとも１つの柱状部に側面から突出する輪状突出部を設けることを特徴とする覆工板用ゴムパッドによって、達成される。止水性を保つためには、輪状突出部の直径は覆工板丸穴の直径と同一かまたはより大きい必要がある。
【００１９】
覆工板用ゴムパッドは、柱状部のまわりに回転するのを防止するため、間隔を置いて２つの柱状部を平面部から直立させるのが望ましい。  
【００２０】
しかしながら、２つの柱状部にそれぞれ輪状突出部を設けることは必ずしも必要ではなく、２つの柱状部の一方に輪状突出部を設け、他方には輪状突出部を設けない態様であっても良い。上記目的をある程度達成することができるからである。
【００２１】
また、用語「柱状部」には、円柱状部だけでなく四角柱状部や六角柱状部も含まれ、また、内部に空洞がある中空の柱状部も含まれる。
【００２２】
本発明の覆工板用ゴムパッドの好ましい実施態様においては、請求項２に記載のように、複数の輪状突出部が間隔を置いて側面から突出して配置されている。輪状突出部はそれぞれ間隔をおいて２個、３個、あるいは４個であるのが好ましい。しかし、輪状突出部が１条であっても上記目的をある程度達成することができる。
【００２３】
本発明の覆工板用ゴムパッドの他の好ましい実施態様においては、請求項３に記載のように、輪状突出部の角が丸くなっている。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の覆工板用ゴムパッドにおいては、少なくとも１つの柱状部に側面から突出する輪状突出部を設けているので、覆工板が受梁に対して多少移動することによって、覆工板用ゴムパッドの柱状部が曲がっても、柱状部の側面から突出する輪状突出部が柔軟に弾性変形し常に丸穴の内面に密接し続けることができる。そのため、覆工板の下面から丸穴と覆工板用ゴムパッドの柱状部の側面との間を通って水等が覆工板の内部に浸入するのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の覆工板用ゴムパッドの実施形態の概略図であり、（ａ）はその正面図であり、（ｂ）はその側面図であり、（ｃ）はその平面図であり、（ｄ）は（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【図２】従来の覆工板用ゴムパッドの概略図であり、（ａ）はその正面図であり、（ｂ）はその側面図であり、（ｃ）はその平面図であり、（ｄ）は（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】覆工板の概略図であり、図３（ａ）はその正面図であり、図３（ｂ）はその一部断面側面図であり、図３（ｃ）はその平面図及び裏面図である。
【図４】覆工板を敷設し据付ける方法「落とし込み式」を示す説明図である。
【図５】覆工板を敷設し据付ける方法「締結式」を示す説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
【００２７】
図１は本発明の覆工板用ゴムパッドの実施形態の概略図であり、（ａ）はその正面図であり、（ｂ）はその側面図であり、（ｃ）はその平面図であり、（ｄ）は（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【００２８】
本実施形態の覆工板用ゴムパッド６も平板部６ａと、平板部の上面６ｂから直立する２つの円柱状部６ｃ、６ｄと、各々の円柱状部の上端に設けられた笠部６ｅ、６ｆと、を有する。３条の輪状突出部６ｇ、６ｈ、６ｉが、それぞれ間隔をおいて、円柱部の側面から突出している。
【００２９】
笠部６ｅ、６ｆと円柱状部６ｃ、６ｄとの境において、直径が小さく、くびれている溝部６ｊ、６ｋを設けている。これは笠部６ｅ、６ｆが円柱状部６ｃ、６ｄに対して曲げ変形やずれ変形しやすくさせ、覆工板用ゴムパッドの笠部及び円柱部と覆工板に設けた丸穴との位置合わせの微調整を容易にするためである。しかし、不図示であるが、くびれのない、直径が一定の円柱状部が直接に笠部につながっていても良い。
【００３０】
平板部、円柱状部、笠部及び輪状突出部は、弾性、耐久性、耐摩耗性などに優れたゴムあるいは弾性プラスティックによって一体に形成されているのが好ましい。コストの面では不利であるが、平板部、円柱状部、笠部及び輪状突出部をそれぞれ交換可能な部品としても良い。
【００３１】
覆工板用ゴムパッドの円柱部の高さの６０〜７０％の高さ部分に、３条の輪状突出部がそれぞれ間隔を置いて設けてある。
【００３２】
本実施例においては、輪状突出部が3条であるが、他の実施例として、2条や4条や5条であっても良い。
【００３３】
また、覆工板の内部への水等の浸入を防止する効果が多少劣るものの、輪状突出部を１条としても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明の覆工板用ゴムパッドは、地下鉄工事、地下街建設、地下配管工事などの各種路面掘削工事において、路面を形成するために敷設される際に、下方からの雨水や地下水が覆工板の下面に接触する場合に、雨水や地下水が覆工板の内部に浸入するのを有効に防ぐ。
【００３５】
特に、覆工板を架設桟橋用床板や橋梁用床板として使用する際に、下方からの雨水や海水が覆工板の下面に吹き付けられる場合に、雨水や海水が覆工板の内部に浸入するのを有効に防ぐ。
【符号の説明】
【００３６】
１  覆工板
２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ  Ｈ形鋼
３ａ、３ｂ  側板
４ａ、４ｂ  端板
５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ  丸穴
６  覆工板用ゴムパッド
６ａ  平板部
６ｂ  上面
６ｃ、６ｄ  円柱状部
６ｅ、６ｆ  笠部
６ｇ、６ｈ、６ｉ  輪状突出部  
６ｊ、６ｋ  溝部
７ａ、７ｂ  吊り上げ孔
８  受梁
８ａ  上面
８ｂ  下面
９  山形鋼  
１０  締結グリップ  
１１  特殊ボルト  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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