(57)【要約】【課題】カード状媒体の反りを効率的に矯正できるカード矯正機構を提供する。【解決手段】デカール機構１０は、カードＣａを搬送する搬送ローラ対３７、３８と、カードＣａの一側側縁を押圧する第１デカールローラ１２と他側側縁を押圧する第２デカールローラ１３とを有し、カードＣａの両側側縁を押圧することでカードＣａの反りを矯正する矯正機構３６と、第１および第２デカールローラ１２、１３をカードＣａの搬送方向と交差する幅方向に移動させるローラシフト機構とを備えている。ローラシフト機構は、カードＣａの搬送中に、第１デカールローラ１２と第２デカールローラ１３との間隔をカードＣａの幅より狭める。【選択図】図１２
2017119553.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カード状媒体の反りを矯正するカード矯正機構において、
前記媒体を搬送する搬送手段と、
前記媒体の一側側縁を押圧する第１押圧部材と他側側縁を押圧する第２押圧部材とを有し、前記媒体の両側側縁を押圧することで前記媒体の反りを矯正する矯正手段と、
前記第１および第２押圧手段を前記媒体の搬送方向と交差する幅方向に移動させる移動手段と、
を備え、
前記移動手段は、前記媒体の搬送中に、前記第１押圧部材と前記第２押圧部材との間隔を前記媒体の幅より狭めることを特徴とするカード矯正機構。
【請求項２】
前記矯正手段は、前記第１および第２押圧手段で前記媒体の両側側縁を押圧することで前記媒体の先端から後端まで湾曲させて前記媒体の反りを矯正することを特徴とする請求項１に記載のカード矯正機構。
【請求項３】
前記搬送手段は複数の搬送ローラ対で構成され、前記矯正手段による前記媒体の反りの矯正中に少なくとも前記矯正手段より上流側の搬送ローラ対が離間することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のカード矯正機構。
【請求項４】
前記移動手段は、前記媒体の先端が前記矯正手段より下流側の搬送ローラ対に到達する前に、前記第１押圧部材と前記第２押圧部材との間隔を前記媒体の幅の間隔に変更することを特徴とする請求項３に記載のカード矯正機構。
【請求項５】
前記搬送手段および前記移動手段を制御する制御手段をさらに備え、前記制御手段は、前記媒体の種類に応じて前記第１押圧部材と前記第２押圧部材との間隔が変更されるように前記移動手段を制御することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のカード矯正機構。
【請求項６】
前記矯正手段は、前記媒体の一面側に接触ないし前記一面側を押圧して前記媒体の湾曲方向を定めるガイド部材をさらに有することを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載のカード矯正機構。
【請求項７】
前記カード状媒体の表面に転写処理を行う転写手段と、
請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載のカード矯正機構と、
を備えた転写装置。
【請求項８】
前記矯正手段は、前記カード状媒体の転写面の反対面側に接触ないし前記反対面側を押圧して前記カード状媒体の湾曲方向を定めるガイド部材をさらに有することを特徴とする請求項７に記載の転写装置。
【請求項９】
前記転写手段は、フィルム状媒体に形成された画像を前記カード状媒体に転写する加熱部材と転写後の前記フィルム状媒体を前記カード状媒体から剥離する剥離部材とを有し、
前記移動手段は、前記カード状媒体の後端が前記剥離部材を通過した後に前記第１押圧部材と前記第２押圧部材との間隔を前記媒体の幅より狭めることを特徴とする請求項７または請求項８に記載の転写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はカード矯正機構および転写装置に係り、特に、カード状媒体の反りを矯正するカード矯正機構および該カード矯正機構を備えた転写装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ヒートローラを用いて、転写フィルム（フィルム状媒体）に形成された画像（鏡像）をカード（カード状媒体）に転写する転写装置が広く知られている。この種の転写装置では、一般に、転写フィルムの転写面とは反対側の面にヒートローラを押し当てて転写フィルムとカードとを同時に（同速で）搬送する構成が採られている。
【０００３】
このような転写装置では、カードにヒートローラからの熱が加わることで、カードの素材（例えば、ＰＶＣ）が膨張し、外側に広がる力と転写フィルムの転写面から画像を剥離する際のヒートローラによる巻き込み力とによって、カードに反り（カール）が発生する。このため、転写装置はカードの反りを矯正するデカール機構（カード矯正機構）を備えており、カードに画像を転写した後、デカール機構を用いてカードの反りを矯正するためのデカール処理が行われる。
【０００４】
例えば、特許文献１には、カードをデカール機構に搬送して中央到達時点で停止させ、下方に凸状のデカールユニットを所定時間カードに押し当ててカードの反りを矯正する技術が開示されている。すなわち、搬送ローラ対で両端部が挟持（ニップ）された状態のカードの中央部を、偏心カムを含む構成により上下方向に進退可能なデカールユニットを押し下げてカードを上側から押圧することにより、ヒートローラによる熱転写で生じたカードの反りを矯正する。
【０００５】
また、例えば、特許文献２には、進退動自在な複数のロッドにより、ロール状に巻回された連続記録媒体の長手方向での巻き癖を矯正するラベルプリンタが開示されている。この技術では、連続記録媒体のフィード中に、連続記録媒体の一側面側に設けられたロッドと他側面側に設けられた一対のロッドとをともに連続記録媒体に向けて進出させて連続記録媒体に対し搬送方向における谷部および山部の波型形状を発生させることで巻き癖を矯正する。
【０００６】
なお、本発明に関連する技術として、特許文献３には、カード側縁をニップして搬送する搬送機構が開示されている。また、特許文献４には、カードの種類（材質）等に応じてカードの反りに対する矯正量を変化させる技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−１３６７８３号公報（段落「００３２」、「００５３」〜「００５５」参照）
【特許文献２】特開２００７−００１７１０号公報（請求項１、段落「０００５」、図３参照）
【特許文献３】特許第３５８０１５４号（図１参照）
【特許文献４】特開２０１５−２２１７１１号公報（段落「００９５」〜「００９７」、図１６参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、特許文献１の技術では、デカール処理を行う際に、カード（の搬送）を停止させておく必要がある。このカードを停止させてデカール処理を行う時間も転写装置における処理時間の一部のため、転写装置全体での処理時間が長くなる（処理効率が低下する）、という課題がある。
【０００９】
この点、特許文献２の技術では、連続記録媒体のフィード中に、すなわち搬送中に巻き癖の矯正を行うので、処理効率の問題は生じない。その反面、この技術を軟質の連続記録媒体に代えて比較的硬質のカードに適用するには、ロッドに対してカード搬送をどのように行うのかの検討が必要である。仮に複数のロッドでカードに谷部および山部の波型形状を発生させ得たとしても、ロッドをデカール処理に用いるとロッド先端に荷重が集中するため、カードに転写された画像の劣化や媒体自体の劣化を招くおそれもある。
【００１０】
本発明は上記事案に鑑み、カード状媒体の反りを効率的に矯正できるカード矯正機構および転写装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明の第１の態様は、カード状媒体の反りを矯正するカード矯正機構において、前記媒体を搬送する搬送手段と、前記媒体の一側側縁を押圧する第１押圧部材と他側側縁を押圧する第２押圧部材とを有し、前記媒体の両側側縁を押圧することで前記媒体の反りを矯正する矯正手段と、前記第１および第２押圧手段を前記媒体の搬送方向と交差する幅方向に移動させる移動手段と、を備え、前記移動手段は、前記媒体の搬送中に、前記第１押圧部材と前記第２押圧部材との間隔を前記媒体の幅より狭めることを特徴とする。
【００１２】
第１の態様において、矯正手段は、第１および第２押圧手段で媒体の両側側縁を押圧することで媒体の先端から後端まで湾曲させて媒体の反りを矯正するようにしてもよい。また、搬送手段は複数の搬送ローラ対で構成され、矯正手段による媒体の反りの矯正中に少なくとも矯正手段より上流側の搬送ローラ対が離間するようにしてもよい。このとき、移動手段は、媒体の先端が矯正手段より下流側の搬送ローラ対に到達する前に、第１押圧部材と第２押圧部材との間隔を媒体の幅の間隔に変更するようにしてもよい。
【００１３】
また、第１の態様において、搬送手段および移動手段を制御する制御手段をさらに備え、制御手段は、媒体の種類に応じて第１押圧部材と第２押圧部材との間隔が変更されるように移動手段を制御することが好ましい。さらに、矯正手段は、媒体の一面側に接触ないし一面側を押圧して媒体の湾曲方向を定めるガイド部材を有していてもよい。
【００１４】
また、上記課題を解決するために、本発明の第２の態様は、転写装置であって、カード状媒体の表面に転写処理を行う転写手段と、第１の態様のカード矯正機構と、を備える。
【００１５】
第２の態様において、矯正手段は、カード状媒体の転写面の反対面側に接触ないし反対面側を押圧してカード状媒体の湾曲方向を定めるガイド部材をさらに有していてもよい。また、転写手段は、フィルム状媒体に形成された画像をカード状媒体に転写する加熱部材と転写後のフィルム状媒体をカード状媒体から剥離する剥離部材とを有し、移動手段は、カード状媒体の後端が剥離部材を通過した後に第１押圧部材と第２押圧部材との間隔を媒体の幅より狭めるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、移動手段が、カード状媒体の搬送中に、第１押圧部材と第２押圧部材との間隔を媒体の幅より狭めるので、搬送中の媒体の両側側縁が第１および第２押圧部材で押圧されてその反りが矯正されるため、媒体を停止させることなくその反りを効率的に矯正できる、という効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明が適用可能な実施の形態の印刷装置を含む印刷システムの外観図である。
【図２】実施形態の印刷装置の概略構成を示す正面図である。
【図３】ピンチローラとフィルム搬送ローラとが離反、プラテンローラとサーマルヘッドとが離反している待機ポジションにおけるカムによる制御状態の説明図である。
【図４】ピンチローラとフィルム搬送ローラとが当接、プラテンローラとサーマルヘッドとが当接している印刷ポジションにおけるカムによる制御状態の説明図である。
【図５】ピンチローラとフィルム搬送ローラとが当接、プラテンローラとサーマルヘッドとが当接している搬送ポジションにおけるカムによる制御状態の説明図である。
【図６】印刷装置の待機ポジションの状態を説明する動作説明図である。
【図７】印刷装置の搬送ポジションの状態を説明する動作説明図である。
【図８】印刷装置の印刷ポジションの状態を説明する動作説明図である。
【図９】フィルム搬送ローラとプラテンローラとその周辺部分を印刷装置に組み込むのに一体化した第１のユニットの構成を示す外観図である。
【図１０】ピンチローラおよびその周辺部分を印刷装置に組み込むのに一体化した第２のユニットの構成を示す外観図である。
【図１１】サーマルヘッドを印刷装置に組み込むのに一体化した第３のユニットの外観図である。
【図１２】実施形態の印刷装置のデカール機構によるデカール動作を模式的に示す説明図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は（Ｂ）の（Ｃ）−（Ｃ）線断面図を示す。
【図１３】第１および第２デカールローラをシフトさせるローラシフト機構の説明図であり、（Ａ）は図１２（Ｂ）の（Ｃ）−（Ｃ）線断面図、（Ｂ）は平面図を示す。
【図１４】実施形態の印刷装置の制御部の概略構成を示すブロック図である。
【図１５】実施形態の印刷装置の制御部のマイクロコンピュータユニットのＣＰＵが実行するカード発行ルーチンのフローチャートである。
【図１６】カード発行ルーチンのデカール処理の詳細を示すデカール処理サブルーチンのフローチャートである。
【図１７】デカール処理サブルーチンのシフト量決定処理の詳細を示すシフト量決定処理サブルーチンのフローチャートである。
【図１８】他の実施形態のローラシフト機構の説明図であり、（Ａ）は図１２（Ｂ）の（Ｃ）−（Ｃ）線断面図、（Ｂ）は平面図を示す。
【図１９】別の実施形態のガイドコロの形状を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を、カード（カード状媒体）に文字や画像を印刷記録するとともに、カードに磁気的ないし電気的な情報記録を行う印刷装置に適用した実施の形態について説明する。
【００１９】
（構成）
＜システム構成＞
図１および図１４に示すように、本実施形態の印刷装置１は印刷システム２００の一部を構成している。すなわち、印刷システム２００は、大別して、上位装置２０１（例えば、パーソナルコンピュータ等のホストコンピュータ）と、印刷装置１とで構成されている。
【００２０】
印刷装置１は、図示を省略したインターフェースを介して、上位装置２０１に接続されており、上位装置２０１から印刷装置１に画像データや磁気的ないし電気的記録データ等を送信して、記録動作等を指示することが可能である。なお、印刷装置１は、オペパネ部（操作表示部）５を有しており（図１４参照）、上位装置２０１からの記録動作指示の他、オペパネ部５からの記録動作指示も可能である。
【００２１】
上位装置２０１には、デジタルカメラやスキャナ等の画像入力装置２０４、上位装置２０１に命令やデータを入力するためのキーボードやマウス等の入力装置２０３、上位装置２０１によって生成されたデータ等の表示を行なう液晶ディスプレイ等のモニタ２０２が接続されている。
【００２２】
＜印刷装置＞
１．機構部
図２に示すように、印刷装置１はハウジング２を有しており、ハウジング２内に情報記録部Ａと、印刷部Ｂと、媒体収容部Ｃと、収容部Ｄと、回動ユニットＦとを備えている。
【００２３】
（１）情報記録部Ａ
情報記録部Ａは、磁気記録部２４と、非接触式ＩＣ記録部２３と、接触式ＩＣ記録部２７とで構成されている。
【００２４】
（２）媒体収容部Ｃ
媒体収容部Ｃは、複数枚のカードを立位姿勢で整列して収納しており、その先端には分離開口７が設けられており、ピックアップローラ１９で最前列のカードから順次繰り出して供給する。
【００２５】
（３）回動ユニットＦ
繰り出されたブランクのカードは、搬入ローラ２２で回動ユニットＦに送られる。回動ユニットＦはハウジング２に回動可能に軸支された回動フレーム８０と、このフレームに支持された２つのローラ対２０、２１で構成されている。そして、ローラ対２０、２１は回動フレーム８０に回転自在に軸支持されている。
【００２６】
回動ユニットＦが回動する外周には、上述した磁気記録部２４、非接触式ＩＣ記録部２３および接触式ＩＣ記録部２７が配置されている。そして、ローラ対２０、２１は、これらの情報記録部２３、２４、２７のいずれかに向けてカードを搬送するための媒体搬送路６５を形成し、これらの記録部でカードには磁気的若しくは電気的にデータが書き込まれる。なお、回動ユニットＦの近傍には、環境温度（外気温）を検出するサーミスタ等の温度センサＴｈが配置されている。
【００２７】
（４）印刷部Ｂ
印刷部Ｂは、カードの表裏面に顔写真、文字データなど画像を形成するもので、媒体搬送路６５の延長上にカードを搬送するための媒体搬送経路Ｐ１が設けられている。また、媒体搬送経路Ｐ１にはカードを搬送する搬送ローラ２９、３０が配置されている。なお、媒体搬送経路Ｐ１および後述する媒体搬送経路Ｐ２上に配された搬送ローラ（対）の駆動ローラは、駆動軸６６を介して正逆転可能な搬送モータＭｒ５（ステッピングモータ）から回転駆動力が供給される（図１３（Ｂ）参照）。
【００２８】
印刷部Ｂはフィルム状媒体搬送機構を有しており、この搬送機構により搬送される転写フィルム４６に対して、サーマルヘッド４０で画像を形成する画像形成部Ｂ１と、続いてヒートローラ３３により媒体搬送経路Ｐ１上のカードの表面に転写フィルム４６に形成された画像を転写する転写部Ｂ２とを備えている。
【００２９】
印刷部Ｂの下流側には、媒体搬送経路Ｐ１の延長線上に、収容スタッカ６０に印刷後のカードを搬送するための媒体搬送経路Ｐ２が設けられている。媒体搬送経路Ｐ２にはカードを搬送する搬送ローラ対３７、３８が配置されている。
【００３０】
搬送ローラ対３７と搬送ローラ対３８はデカール機構１０の一部を構成している。デカール機構１０は、搬送中のカードの両側側縁を押圧することにより、ヒートローラ３３による熱転写でカードに生じた反りを矯正するが、その詳細については後述する（（７）デカール機構詳細、並びに、（デカール動作およびシフト量Ｓ）１．デカール動作参照）。
【００３１】
（５）収容部Ｄ
収容部Ｄは、印刷部Ｂから送られたカードを収容スタッカ６０に収容するように構成されている。収容スタッカ６０は、昇降機構６１にて図２で下方に移動するように構成されている。
【００３２】
（６）印刷部詳細
次に、上述した印刷装置１の全体構成の中で印刷部Ｂについて、さらに詳しく説明する。
【００３３】
転写フィルム４６は、カードの幅方向より若干大きな幅を有する帯状を呈しており、上から順に、インクリボン４１のインクを受容するインク受容層、インク受容層の表面を保護する透明の保護層、加熱によりインク受容層および保護層を一体に剥離を促進するための剥離層、基材（ベースフィルム）の順で積層されて形成されている。
【００３４】
転写フィルム４６は、モータＭｒ２、Ｍｒ４の駆動により転写フィルムカセット内の回転する巻取ロールと操出ロールにそれぞれ巻き取りないし繰り出される。すなわち、転写フィルムカセット内には、巻取ロールの中心に巻取スプール４７、操出ロールの中心に供給スプール４８が配されており、巻取スプール４７には図示しないギアを介してモータＭｒ２の回転駆動力が伝達され、供給スプール４８には図示しないギアを介してモータＭｒ４の回転駆動力が伝達される。フィルム搬送ローラ４９は、転写フィルム４６を移送する主要な駆動ローラであり、このローラ４９の駆動を制御することで転写フィルム４６の搬送量および搬送停止位置が決まる。このフィルム搬送ローラ４９は不図示のステッピングモータに連結されている。フィルム搬送ローラ４９の駆動時にモータＭｒ２、Ｍｒ４も駆動するが、巻取スプール４７、供給スプール４８のいずれ一方から繰り出された転写フィルム４６をいずれか他方で巻き取るためのものであって、転写フィルム４６を搬送の主体となって駆動するものではない。なお、モータＭｒ２およびモータＭｒ４には正逆転可能なＤＣモータが用いられている。
【００３５】
フィルム搬送ローラ４９の周面には、ピンチローラ３２ａとピンチローラ３２ｂとが配置されている。ピンチローラ３２ａ、３２ｂは、図２では示されていないが、フィルム搬送ローラ４９に対して進出および退避するよう移動可能に構成されており、図の状態はフィルム搬送ローラ４９に進出して圧接することで転写フィルム４６をフィルム搬送ローラ４９に巻き付けている。これにより、転写フィルム４６はフィルム搬送ローラ４９の回転数に応じた距離の正確な搬送が行われる。
【００３６】
インクリボン４１はインクリボンカセット４２に収納され、このカセット４２にインクリボン４１を供給する供給スプール４３とインクリボン４１を巻き取る巻取スプール４４との間で張架された状態で収容されており、巻取スプール４４はモータＭｒ１の駆動力で回転し、供給スプール４３はモータＭｒ３の駆動力で回転する。モータＭｒ１およびモータＭｒ３には正逆転可能なＤＣモータが用いられている。
【００３７】
インクリボン４１は、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）のカラーリボンパネルとＢｋ（ブラック）リボンパネルとを長手方向に面順次に繰り返すことで構成されている。また、インクリボン４１の終端部には、インクリボン４１の使用限界を表すエンプティマークが付されている。図２に示すＳｅ２は、このエンプティマークを検出するための透過型センサである。
【００３８】
プラテンローラ４５とサーマルヘッド４０とは画像形成部Ｂ１を構成しており、プラテンローラ４５に対向する位置にサーマルヘッド４０が配置されている。サーマルヘッド４０は主走査方向に列設された複数の加熱素子を有しており、これらの加熱素子はヘッドコントロール用ＩＣ（図示せず）により印刷データに従って選択的に加熱制御され、インクリボン４１を介して転写フィルム４６に画像を印刷する。なお、冷却ファン３９はサーマルヘッド４０を冷却するためのものである。
【００３９】
転写フィルム４６への印刷が終了したインクリボン４１は、剥離コロ２５と剥離部材２８とで転写フィルム４６から引き剥がされる。剥離部材２８はインクリボンカセット４２に固設されており、剥離コロ２５は印刷時に剥離部材２８に当接して両者で転写フィルム４６とインクリボン４１とを挟持することで剥離が行われる。そして、剥離されたインクリボン４１はモータＭｒ１の駆動力で巻取スプール４４に巻き取られ、転写フィルム４６はフィルム搬送ローラ４９により、プラテンローラ３１とヒートローラ３３とを有する転写部Ｂ２まで搬送される。
【００４０】
転写部Ｂ２では、転写フィルム４６はカードとともにヒートローラ３３およびプラテンローラ３１とで挟持されて、転写フィルム４６に形成された画像がカード表面に転写される。なお、ヒートローラ３３は、転写フィルム４６を介してプラテンローラ３１に圧接・離間するように昇降機構（不図示）に取り付けられている。
【００４１】
画像転写後の転写フィルム４６は、ヒートローラ３３と搬送ローラ対３７を構成する従動ローラ３７ｂとの間に配置された剥離ピン７９（図１２（Ａ）も参照）でカードから分離（剥離）され巻取ロール４７側に搬送される。一方、画像が転写されたカードは媒体搬送経路Ｐ２上を下流側のデカール機構１０に向けて搬送される。
【００４２】
画像形成部Ｂ１の構成をその作用とともにさらに詳しく説明する。図３〜図５に示すように、ピンチローラ３２ａ、３２ｂはピンチローラ支持部材５７の上端部と下端部にそれぞれ支持されており、ピンチローラ支持部材５７はその中央部を挿通する支持シャフト５８に回動自在に支持されている。支持シャフト５８は、図１０に示すように、両端部がピンチローラ支持部材５７に形成された長穴７６、７７に架け渡されているとともに、中間部でブラケット５０の固定部７８にて固定されている。また、長穴７６、７７は支持シャフト５８に対して水平方向および垂直方向に空間を持たせている。これにより、後述するフィルム搬送ローラ４９に対するピンチローラ３２ａ、３２ｂの調整が可能となる。
【００４３】
支持シャフト５８にはバネ部材５１（５１ａ、５１ｂ）が装着されており、ピンチローラ支持部材５７のピンチローラ３２ａ、３２ｂが装着される側の端部は、それぞれバネ部材５１と接してそのバネ力によりフィルム搬送ローラ４９の方向へ付勢されている。
【００４４】
ブラケット５０は、カム受８１でカム５３のカム作動面と当接しており、駆動モータ５４（図１０参照）の駆動力で回動するカム軸８２を支点とするカム５３の矢印方向への回動に応じてフィルム搬送ローラ４９に対して図で左右方向に移動するように構成されている。従って、ブラケット５０がフィルム搬送ローラ４９に向けて進出したとき（図４および図５）、ピンチローラ３２ａ、３２ｂはバネ部材５１に抗して転写フィルム４６を挟んでフィルム搬送ローラ４９に圧接し、転写フィルム４６をフィルム搬送ローラ４９に巻き付ける。
【００４５】
このとき、ブラケット５０の回動支点となる軸９５から遠い位置にあるピンチローラ３２ｂがまずフィルム搬送ローラ４９を圧接し、続いてピンチローラ３２ａが圧接する。このように、回動支点である軸９５をフィルム搬送ローラ４９より上方に配置することで、ピンチローラ支持部材５７は平行移動ではなく回動しながらフィルム搬送ローラ４９と当接することになり、平行移動させるよりも幅方向のスペースが少なくてすむ利点がある。
【００４６】
また、ピンチローラ３２ａ、３２ｂがフィルム搬送ローラ４９へ圧接したときの圧接力は、バネ部材５１により転写フィルム４６の幅方向の対して均一となる。その際、ピンチローラ支持部材５７の両側に長穴７６、７７が形成され支持シャフト５８は固定部７８で固定されているために、ピンチローラ支持部材５７を３方向に調整することができ、フィルム搬送ローラ４９の回転により転写フィルム４６はスキュー（斜行）を起こすことなく正しい姿勢にて搬送される。なお、ここで言う３方向の調整とは、（i）フィルム搬送ローラ４９に対してピンチローラ３２ａ、３２ｂの軸方向の圧接力を均一にするために、フィルム搬送ローラ４９の軸に対するピンチローラ３２ａ、３２ｂの軸の水平方向の平行度を調整すること、（ii）フィルム搬送ローラ４９に対するピンチローラ３２ａの圧接力とフィルム搬送ローラ４９に対するピンチローラ３２ｂの圧接力とを均一にするために、フィルム搬送ローラ４９に対するピンチローラ３２ａとピンチローラ３２ｂとの移動距離を調整すること、および（iii）フィルム進行方向に対してピンチローラ３２ａ、３２ｂの軸が垂直になるように、フィルム搬送ローラ４９の軸に対するピンチローラ３２ａ、３２ｂの軸の垂直方向の平行度を調整することである。
【００４７】
さらに、ブラケット５０には、ブラケット５０がフィルム搬送ローラ４９に向けて進出したとき、転写フィルム４６のフィルム搬送ローラ４９に巻き付けられていない部分と当接する張力受け部材５２とが設けられている。
【００４８】
張力受け部材５２は、ピンチローラ３２ａ、３２ｂが転写フィルム４６をフィルム搬送ローラ４９に圧接した際に生じる転写フィルム４６の張力により、ピンチローラ３２ａ、３２ｂがそれぞれバネ部材５１の付勢力に抗してフィルム搬送ローラ４９から退避するのを防止するために設けられている。このため、張力受け部材５２は、ピンチローラ３２ａ、３２ｂより図で左の位置で転写フィルム４６と当接するようブラケット５０の回動側端部の先端に取り付けられている。図２は張力受け部材５２が転写フィルム４６と当接している状態を示している。
【００４９】
これにより、転写フィルム４６の弾性から生じる張力は張力受け部材５２を通してカム５３にて直接受け止めることができる。従って、この張力によりピンチローラ３２ａ、３２ｂがフィルム搬送ローラ４９から退避してピンチローラ３２ａ、２３ｂの圧接力が弱まることが防止されるので、転写フィルム４６のフィルム搬送ローラ４９への密着した巻き付け状態が維持されて正確な搬送を行うことができる。
【００５０】
転写フィルム４６の横幅方向に沿って配置されたプラテンローラ４５は、図９に示すように、軸７１を支点として回動自在な一対のプラテン支持部材７２に支持されている。一対のプラテン支持部材７２はプラテンローラ４５の両端を支持している。プラテン支持部材７２はそれぞれ、軸７１を共通の回動軸とするブラケット５０Ａの端部にバネ部材９９を介して接続されている。
【００５１】
ブラケット５０Ａは、基板８７と、この基板８７からのプラテン支持部材７２の方向に折り曲げて形成されたカム受支持部８５とを有しており、カム受支持部８５でカム受８４を保持している。基板８７とカム受支持部８５との間には、駆動モータ５４にて駆動するカム軸８３を支点に回動するカム５３Ａが配設されており、カム作動面とカム受８４とが当接するよう構成されている。従って、カム５３Ａの回動によりブラケット５０Ａがサーマルヘッド４０の方向へ進出すると、プラテン支持部材７２も移動してプラテンローラ４５はサーマルヘッド４０に圧接する。
【００５２】
このようにブラケット５０Ａとプラテン支持部材７２との間にバネ部材９９とカム５３Ａとを上下に配置することにより、このプラテン移動ユニットはブラケット５０Ａとプラテン支持部材７２との間隔内に収めることができる。また、幅方向はプラテンローラ４５の幅内に収めることができ省スペース化を図ることができる。
【００５３】
また、カム受支持部８５は、プラテン支持部材７２に形成した穿孔部７２ａ、７２ｂ（図９参照）に嵌合しているため、カム受支持部８５をプラテン支持部材７２の方向に突設しても、ブラケット５０Ａとプラテン支持部材７２との間隔が広がることがなく、その面でも省スペース化を図ることができる。
【００５４】
プラテンローラ４５はサーマルヘッド４０に圧接したとき、それぞれのプラテン支持部材７２に接続されたバネ部材９９は、それぞれ転写フィルム４６の幅方向への圧接力が均一となるように作用する。このため、転写フィルム４６がフィルム搬送ローラ４９により搬送されるときスキューが防止され、転写フィルム４６の印刷領域が幅方向にずれることがなくサーマルヘッド４０による転写フィルム４６への画像形成を正確に行うことができる。
【００５５】
ブラケット５０Ａの基板８７には、剥離コロ２５の両端を支持する一対の剥離コロ支持部材８８がバネ部材９７を介して設けられており、剥離コロ２５は、ブラケット５０Ａがカム５３Ａの回動によりサーマルヘッド４０に対し進出したとき、剥離部材２８と当接して両者で挟持された転写フィルム４６とインクリボン４１とを剥離する。剥離コロ支持部材８８もプラテン支持部材７２と同様に剥離コロ２５の両端にそれぞれ設けられており、剥離部材２８に対する幅方向の圧接力が均一となるように構成されている。
【００５６】
ブラケット５０Ａの軸支５９側の端部と反対側の端部には、張力受け部材５２Ａが設けられている。張力受け部材５２Ａは、プラテンローラ４５と剥離コロ２５とをサーマルヘッド４０と剥離部材２８とにそれぞれ圧接する際に生じる転写フィルム４６の張力を吸収するように設けられている。バネ部材９９とバネ部材９７は、転写フィルム４６の幅方向への圧接力を均一にするために設けられるが、逆にバネ部材９９、９７が転写フィルム４６の張力に負けて転写フィルム４６への圧接力が弱まってしまわないように、張力受け部材５２Ａにより転写フィルム４６からの張力を受けている。なお、張力受け部材５２Ａも上述の張力受け部材５２と同様にブラケット５０Ａに固定されているため、転写フィルム４６の張力はブラケット５０Ａを介してカム５３Ａで受けることになるので、転写フィルム４６の張力に負けることはない。これにより、サーマルヘッド４０とプラテンローラ４５との圧接力および、剥離部材２８と剥離コロ２５との圧接力が保たれるので、良好な印刷および剥離を行うことができる。また、フィルム搬送ローラ４９の駆動時に転写フィルム４６の搬送量に誤差を生じることがなく、印刷領域の長さ分が正確にサーマルヘッド４０に搬送されて精度よく印刷できる。
【００５７】
カム５３とカム５３Ａとは、ベルト９８（図３参照）が張架されており同一の駆動モータ５４により駆動される。
【００５８】
印刷部Ｂが図６に示す待機ポジションにあるときカム５３およびカム５３Ａは図３に示す状態にあり、ピンチローラ３２ａ、３２ｂはフィルム搬送ローラ４９に圧接しておらず、またプラテンローラ４５はサーマルヘッド４０に圧接していない。換言すると、待機ポジションにあるときは、プラテンローラ４５とサーマルヘッド４０とは両者が離間した離間位置に位置している。
【００５９】
そして、カム５３およびカム５３Ａが連動して回転して図４に示す状態となると、印刷部Ｂは図７に示す印刷ポジションに移行する。その際、まずピンチローラ３２ａ、３２ｂがフィルム搬送ローラ４９に転写フィルム４６を巻き付けるとともに、張力受け部材５２は転写フィルム４６と当接する。その後プラテンローラ４５がサーマルヘッド４０に圧接する。この印刷ポジションでは、プラテンローラ４５がサーマルヘッド４０に向けて移動して転写フィルム４６とインクリボン４１を挟み圧接して、剥離ローラ２５が剥離部材２８と接している。
【００６０】
この状態で、フィルム搬送ローラ４９の回転により転写フィルム４６の搬送が開始されると、同時にインクリボン４１もモータＭｒ１の動作により巻取スプール４４により巻き取られて同じ方向に搬送される。この搬送の間、転写フィルム４６に設けた位置出し用マークがセンサＳｅ１を通過して所定量移動し、転写フィルム４６が印刷開始位置に到達した時点で、転写フィルム４６の所定領域にサーマルヘッド４０による印刷が行われる。特に印刷中は転写フィルム４６の張力が大きくなるため、転写フィルム４６の張力はフィルム搬送ローラ４６からピンチローラ３２ａ、３２ｂを離間させる方向および、剥離部材２８とサーマルヘッド４０から剥離コロ２５とプラテンローラ４５とを離間させる方向に働く。しかし、上述したように、転写フィルム４６の張力は張力受け部材５２、５２Ａが受けているため、ピンチローラ３２ａ、３２ｂの圧接力が弱くなることがなく、正確なフィルム搬送を行うことができ、サーマルヘッド４０とプラテンローラ４５との圧接力および、剥離部材２８と剥離コロ２５との圧接力も弱くなることがないため、正確な印刷および剥離を行うことができる。印刷終了後のインクリボン４１は転写フィルム４６から引き剥がされて巻取スプール４４に巻き取られる。
【００６１】
転写フィルム４６の搬送による移動量、すなわち印刷が施される印刷領域の搬送方向の長さは、フィルム搬送ローラ４９に設けられたエンコーダ（不図示）で検出され、それに応じてフィルム搬送ローラ４９の回転が停止し、同時にモータＭｒ１の動作による巻取スプール４４による巻き取りも停止する。これにより、転写フィルム４６の印刷領域への最初のインクパネルのインクによる印刷が終了する。
【００６２】
次に、カム５３およびカム５３Ａが連動してさらに回転し図５に示す状態となると、印刷部Ｂは図８に示す搬送ポジションに移行して、プラテンローラ４５はサーマルヘッド４０から退避する方向に復帰する。この状態では依然として、ピンチローラ３２ａ、３２ｂはフィルム搬送ローラ４９に転写フィルム４６を巻き付けて、張力受け部材５２は転写フィルム４６と接しており、フィルム搬送ローラ４９の逆方向の回転により転写フィルム４６は初期位置にまで逆搬送される。このときも転写フィルム４６の移動量はフィルム搬送ローラ４９の回転によって制御されるが、印刷が施された印刷領域の搬送方向の長さ分が逆搬送される。なお、インクリボン４１もモータＭｒ３により所定量巻き戻され、次に印刷するインクのインクパネルを初期位置（頭出し位置）に待機させる。
【００６３】
そして、カム５３、５３Ａによる制御状態は再び図４に示す状態となって図７に示す印刷ポジションとなり、プラテンローラ４５をサーマルヘッド４０に圧接させ、フィルム搬送ローラ４９が再び正方向への回転を行って転写フィルム４６を印刷領域の長さ分移動させると、サーマルヘッド４０にて次のインクパネルのインクによる印刷が行われる。
【００６４】
このように、印刷ポジションと搬送ポジションでの動作は全てまたは所定のインクパネルのインクによる印刷が終了するまで繰り返される。そして、サーマルヘッド４０による印刷が終了すると、転写フィルム４６に画像形成された領域をヒートローラ３３まで搬送するが、このときカム５３および５３Ａは図３に示す状態に移動して、転写フィルム４６への圧接を解除する。その後、巻取スプール４７の駆動で転写フィルム４６を搬送しながらカードへの転写が行われる。
【００６５】
このような印刷部Ｂは、３つのユニット９０、９１、９２に分割されている。
【００６６】
図９に示すように、第１のユニット９０は、ユニット枠体７５に駆動モータ５４（図１０参照）の駆動により回転する駆動軸７０を装架しており、駆動軸７０にフィルム搬送ローラ４９を装着している。フィルム搬送ローラ４９の下方には、ブラケット５０Ａと一対のプラテン支持部材７２とが配置されており、これら部材はユニット枠体７５の両側板に装架される軸７１に回動自在に支持されている。
【００６７】
図９では、プラテン支持部材７２に形成した穿孔部７２ａ、７２ｂからブラケット５０Ａの一部である一対のカム受支持部８５が現れている。カム受支持部８５は、その後方に配置される一対のカム受８４を保持する。そして、カム受８４のさらに後方には、ユニット枠体７５を挿通しているカム軸８３に装着されるカム５３Ａが配置されている。カム軸８３はユニット枠体７５の両側板に装架される。
【００６８】
上述したサーマルヘッド４０は、転写フィルム４６とインクリボン４１の搬送パスを挟みプラテンローラ４５と対向する位置に配置されている。図１１に示すように、サーマルヘッド４０、加熱に関する部材および冷却ファン３９は第３のユニット９２に一体化しており、第１のユニット９０に対向して配置されている。
【００６９】
第１のユニット９０は、移動可能なブラケット５０Ａにより、印刷動作で位置が変動するプラテンローラ４５と剥離コロ２５と張力受け部材５２Ａとを一括して保持することで、これら部材間の位置調整が不要となる。しかも、カム５３の回動によりブラケット５０Ａを移動させることでこれら部材を所定の位置にまで移動させることができる。また、ブラケット５０Ａを設けたことで、固定のフィルム搬送ローラ４９と同一のユニットに収納でき、転写フィルムを精度良く搬送しなければならないフィルム搬送ローラ４９による搬送駆動部分と、プラテンローラ４５による転写位置規制部分とが同じユニットに含まれるために両者間の位置調整が不要となる。
【００７０】
図１０に示すように、第２のユニット９１は、ユニット枠体５５にカム５３が装着されるカム軸８２を挿通させて、カム軸８２を駆動モータ５４の出力軸に連結している。そして、第２のユニット９１は、カム５３と当接するようブラケット５０をユニット枠体５５に移動自在に支持しており、ブラケット５０には、ピンチローラ支持部材５７を回動自在に支持している支持シャフト５８と張力受け部材５２とが固設されている。
【００７１】
ピンチローラ支持部材５７には、支持シャフト５８にバネ部材５１ａ、５１ｂが取り付けられており、その端部をピンチローラ３２ａ、３２ｂを支持するピンチローラ支持部材５７の両端にそれぞれ当接させて、フィルム搬送ローラ４９の方向へ付勢している。ピンチローラ支持部材５７は、長穴７６、７７に支持シャフト５８が挿入されており、支持シャフト５８は中央部でブラケット５０に固定支持されている。
【００７２】
ブラケット５０とピンチローラ支持部材５７との間には、ピンチローラ支持部材５７をブラケット５０に向けて付勢するバネ８９が設けられている。このバネ８９によりピンチローラ支持部材５７は第１のユニット９０のフィルム搬送ローラ４９から後退する方向に付勢されるため、転写フィルムカセットを印刷装置１にセットするときに第１のユニット９０と第２のユニット９１の間に転写フィルム４６を容易に通すことができる。
【００７３】
第２のユニット９１は、印刷動作に応じて位置が変動するピンチローラ３２ａ、３２ｂと張力受け部材５２とをブラケット５０Ａで保持し、カム５３の回動によりブラケット５０Ａを移動させることでピンチローラ３２ａ、３２ｂと張力受け部材５２とを移動させるため、両者間の位置調整やピンチローラ３２ａ、３２ｂとフィルム搬送ローラ４９との位置調整が簡略化される。このような第２のユニット９１は、転写フィルム４６を挟み第１のユニット９０に対向して配置されている。
【００７４】
このようにユニット化することで第１のユニット９０、第２のユニット９１および第３のユニット９２は、転写フィルム４６やインクリボン４１の各カセットと同様に、それぞれ印刷装置１の本体から引き出すことも可能となる。従って、転写フィルム４６やインクリボン４１の消耗によるカセットの交換時にこれらユニット９０、９１、９２も必要に応じてユニットを取り出しておけばカセット挿入時の転写フィルム４６やインクリボン４１を簡単に装置内に装架することができる。
【００７５】
上述したように、プラテンローラ４５とブラケット５０Ａとカム５３Ａとプラテン支持部材７２とを一体化した第１のユニット９０と、ピンチローラ３２ａ、３２ｂとブラケット５０とカム５３とバネ部材５１とを一体化した第２のユニット９１とを組み合わせるとともに、サーマルヘッド４０が取り付けられた第３のユニット９２をプラテンローラ４５に対向して配置して組み付けることで、印刷装置の製造時における組み立てやメンテナンス時の調整を容易且つ正確に行うことができる。また、一体化したことで装置からの取り外しも容易に行え、印刷装置の取扱い性が向上する。
【００７６】
（７）デカール機構詳細
次に、上述したデカール機構１０の詳細について説明する。デカール機構１０は、大別して、カードの両側側縁をローラで押圧することでカードの反りを矯正する矯正機構３６（図１２参照）と、ローラ（軸）をカードの搬送方向と交差する幅方向にシフト（移動）させるローラシフト機構２６（図１３参照）とで構成されている。
【００７７】
（７−１）矯正機構３６
図１２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、矯正機構３６は、上述した搬送ローラ対３７、３８と、搬送ローラ対３７、３８の中間部に配置され搬送ローラ対３７、３８のローラ軸と交差する方向のローラ軸に取り付けられた第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３と、カード（以下、図に則してカードＣａという。）の転写面の反対面側（図１２（Ａ）に示すカードＣａの上面側）に接触してカードＣａの湾曲方向を定めるガイドコロ１１とを有して構成されている。
【００７８】
搬送ローラ対３７は駆動ローラ３７ａと従動ローラ３７ｂとで構成されており、同様に、搬送ローラ対３８も駆動ローラ３８ａと従動ローラ３８ｂとで構成されている。従動ローラ３７ｂはバネ（不図示）で駆動ローラ３７ａ側に付勢されている。
【００７９】
第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３は、（デカール処理時以外の）通常時にはそれぞれカードＣａの一側側縁、他側側縁に当接する搬送位置（図１２（Ｂ）の実線位置）に位置付けられ、デカール処理時には搬送位置からシフト量Ｓ［ｍｍ］だけシフトしてそれぞれカードＣａの一側側縁、他側側縁を押圧する押圧位置（図１２（Ｂ）の破線位置）に位置付けられる。
【００８０】
ガイドコロ１１は、図１２（Ｂ）に示すように、第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３の中間位置に配置されており、その軸芯は第１デカールローラ１２の軸芯と第２デカールローラ１３の軸芯とを結ぶ仮想線より若干駆動ローラ３７ａ側に位置付けられている。
【００８１】
なお、搬送ローラ対３７の下流側には、発光素子と受光素子とを有し媒体搬送経路Ｐ２上を下流側に搬送されるカードＣａの先端を検出するセンサＳｅ３が配置されている（図１２（Ａ）参照）。
【００８２】
（７−２）ローラシフト機構２６
図１３（Ａ）、（Ｂ）は、第１デカールローラ１２および第２デカールローラ１３を上述した押圧位置にシフトさせるローラシフト機構２６を示したものである。第１デカールローラ１２および第２デカールローラ１３はフレーム６２内に配置されている。フレーム６２は、第１搬送経路Ｐ１および第２搬送経路Ｐ２に沿って設けられ、第１搬送経路Ｐ１および第２搬送経路Ｐ２上に配置された搬送ローラ（対）のローラ軸を軸支するフレーム部材６２ａ、６２ｂと、フレーム部材６２ａ、６２ｂと直交する水平方向に配置され、フレーム部材６２ａ、６２ｂ間の間隔を画定するフレーム部材６２ｃ、６２ｄとで構成されている。
【００８３】
フレーム部材６３ｃと第１デカールローラ１２および第２デカールローラ１３との間には、両端部がそれぞれフレーム部材６２ａ、６２ｂに固定されたガイドコロ固定板５６が配設されている。このガイドコロ固定板５６の中央部からはガイドコロ１１の軸の両側を軸支する支持板９６が下方に向けて突設されている。
【００８４】
フレーム部材６２ｄの下方には、両端部がフレーム部材６２ａ、６２ｂに回転可能に軸支され、第１デカールローラ１２および第２デカールローラ１３に回転駆動力を伝達する駆動軸６７が配置されている。駆動軸６７には垂直方向に配された駆動伝達軸８６を介して上述した駆動軸６６の回転駆動力が伝達される。この駆動伝達軸８６は、駆動軸６６とガイドコロ１１との高さ方向での抵触を避けることに起因して、駆動軸６６と駆動軸６７との高低差を埋めるために設けられたものである。なお、図１３（Ａ）、（Ｂ）において、駆動軸６６、６７および伝達駆動軸８６上の四角形はハスバギア等で構成されたギアユニットを模式的に示し、長方形は軸受部材を示している。
【００８５】
駆動軸６７は断面Ｄカット形状の軸（Ｄカット軸）であり、ハスバギア６８、６９は、駆動軸６７に、図１３（Ａ）に示す左右方向に摺動（スライド）可能に取り付けられている。ハスバギア６８、６９は、それぞれフレーム部材６２ｄの下方に配設され第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３のローラ軸に嵌着されたハスバギア７３、７４と噛合している。このため、搬送モータＭｒ５の回転駆動力は、駆動軸６６、駆動伝達軸８６、駆動軸６７、ハスバギア６８（６９）、ハスバ７３（７４）を経て、第１デカールローラ１２（第２デカールローラ１３）のローラ軸に伝達される。
【００８６】
一方、第１デカールローラ１２および第２デカールローラ１３のローラ軸は、それぞれその上部側で第１移動ガイド１４、第２移動ガイド１５に回転可能に軸支されている。第１移動ガイド１４、第２移動ガイド１５にはそれぞれラック１４ａ、１５ａが形成されており、ラック１４ａ、１５ａはともに、正逆転可能なデカールモータＭｒ６（ステッピングモータ）のモータ軸に嵌着したピニオン１７と噛合している。なお、第１移動ガイド１４、第２移動ガイド１５のラック１４ａ、１５ａは平行かつピニオン１７が嵌着したデカールモータＭｒ６のモータ軸に対して点対称となるように配置されている（図１３（Ｂ）参照）。
【００８７】
第１移動ガイド１４、第２移動ガイド１５は断面Ｌ字状の部材（図１３（Ａ）参照）であり、その（垂直方向）下部側でそれぞれハスバギア６８、６９の一側に当接してハスバギア６８、６９の摺動範囲を規制している。また、ハスバギア６８、６９はその他側（第１移動ガイド１４、第２移動ガイド１５の反対側）でそれぞれハスバギア７３、７４と噛合している。このため、ハスバギア６８、６９は、それぞれ、一側を第１移動ガイド１４、第２移動ガイド１５で、他側をハスバギア７３、７４で規制され自在には駆動軸６７を摺動できない構造が採られている。
【００８８】
これに対し、第１移動ガイド１４、第２移動ガイド１５の下部側の駆動軸６７が貫通する箇所には駆動軸６７のＤカット形状に対応する穴ではなく円形の穴が形成されているため、第１移動ガイド１４、第２移動ガイド１５は駆動軸６７の回転とは無関係に駆動軸６７を摺動可能な構造となっている。また、フレーム部材６２ｃ、６２ｄおよびガイドコロ固定板５６には、第１移動ガイド１４、第２移動ガイド１５、並びに、第１デカールローラ１２のローラ軸および第２デカールローラ１３のローラ軸が移動（シフト）可能な穴が形成されている。
【００８９】
このため、デカールモータＭｒ６を正転駆動させることで、ピニオン１７に噛合した第１、第２移動ガイド１４、１５のラック１４ａ、１５ａは平行かつ互いに近接する方向に移動する。これに伴い、第１、第２移動ガイド１４、１５に軸支された第１デカールローラ１２および第２デカールローラ１３のローラ軸も第１、第２移動ガイド１４、１５と一体にシフトする。従って、第１デカールローラ１２は図１３（Ａ）に示す右側に、第２デカールローラ１３は図１３（Ａ）に示す左側に、両者の間隔を狭めるようにシフトする。同様に、一側を第１移動ガイド１４、第２移動ガイド１５で、他側をハスバギア７３、７４で規制されたハスバギア６８、６９も第１、第２移動ガイド１４、１５の移動に伴って回転しながら駆動軸６７を摺動する。
【００９０】
一方、デカールモータＭｒ６を逆転駆動させることで、以上の動作とは反対に、第１、第２移動ガイド１４、１５のラック１４ａ、１５ａは平行かつ互いに離間する方向に移動し、これに伴って第１デカールローラ１２および第２デカールローラ１３は両者の間隔を広げるようにシフトする。なお、図１３（Ａ）は、図１２（Ａ）、（Ｂ）（のデカールローラ１２、１３の実線位置）に対応して第１デカールローラ１２および第２デカールローラ１３が押圧位置にシフトする前の搬送位置に位置付けられた状態を示している。
【００９１】
２．制御部および電源部
次に、印刷装置１の制御部および電源部について説明する。図１４に示すように、印刷装置１は、印刷装置１全体の動作制御を行う制御部１００と、商用交流電源から各機構部および制御部等を駆動／作動可能な直流電源に変換する電源部１２０とを有している。
【００９２】
（１）制御部
図１４に示すように、制御部１００は、印刷装置１の全体の制御処理を行うマイクロコンピュータユニット（ＭＣＵ）１０２（以下、ＭＣＵ１０２と略称する。）を備えている。ＭＣＵ１０２は、中央演算処理装置として高速クロックで作動するＣＰＵ、印刷装置１のプログラムやプログラムデータが記憶されたＲＯＭ、ＣＰＵのワークエリアとして働くＲＡＭ、およびこれらを接続する内部バスで構成されている。
【００９３】
ＭＣＵ１０２には外部バスが接続されている。外部バスには、上位装置２０１との通信を行うための図示を省略したインターフェース、カードに印刷すべき印刷データやカードの磁気ストライプや収容ＩＣに磁気的ないし電気的に記録すべき記録データ等を一時的に格納するバッファメモリ１０１が接続されている。
【００９４】
また、外部バスには、各種センサからの信号を制御するセンサ制御部１０３、各モータに駆動パルスや駆動電力を供給するモータドライバ等を含むアクチュエータ制御部１０４、サーマルヘッド４０を構成する発熱素子への熱エネルギを制御するためのサーマルヘッド制御部１０５、オペパネ部５を制御するための操作表示制御部１０６および上述した情報記録部Ａが接続されている。
【００９５】
（２）電源部
電源部１２０は、制御部１００、サーマルヘッド４０、ヒートローラ３３、オペパネ部５および情報記録部Ａ等に作動／駆動電源を供給している。
【００９６】
（デカール動作およびシフト量Ｓ）
次に、図１２（Ａ）〜（Ｃ）を参照して、本実施形態の印刷装置１のデカール機構１０によるデカール動作およびシフト量Ｓについて説明する。
【００９７】
１．デカール動作
転写部Ｂ２において、プラテンローラ３１に圧接したヒートローラ３３により画像がカードＣａの一面（図１２（Ａ）に示すカードＣａの下面側）に転写され（剥離ピン７９によりカードＣａから転写フィルム４６が剥離され）ると、背景技術で述べた原因によりカードＣａに反りが発生する。
【００９８】
図１２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、カードＣａの後端が剥離ピン７９を通過した後、カードＣａの両側側縁が第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３に当接する位置に至ると、ローラシフト機構２６は、第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３をそれぞれシフト量ＳだけカードＣａの幅方向内側にシフトさせる。第１デカールローラ１２および第２デカールローラ１３のローラ軸には上述したように搬送モータＭｒ５（図１３（Ｂ）参照）の駆動が伝達されており、カードＣａの両側側縁が第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３に当接する時点で、第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３はカードＣａを下流側に搬送可能な状態で回転している。
【００９９】
なお、搬送ローラ対３７の下流側にはセンサＳｅ３が配置されており、搬送中のカードＣａの先端を検出することで、センサＳｅ３の位置とカードＣａが第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３に当接する位置との間隔およびそれに対応する搬送モータＭｒ５のステップ数（アクチュエータ制御部１０４が出力するパルス数）は既知のため、ＭＣＵ１０２のＣＰＵはデカールモータＭｒ６（図１３（Ａ）参照）の正転駆動開始タイミングを把握することができる。
【０１００】
デカールモータＭｒ６の正転駆動により、第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３は搬送位置から押圧位置まで徐々にシフトする（これに応じてカードＣａも徐々に湾曲する）が、その間、カードＣａは距離Ｄｐだけ下流側に搬送される。
【０１０１】
カードＣａは、その両側側縁が第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３に当接するより前に、その搬送方向先端部の上面がガイドコロ１１に接触する。ガイドコロ１１は、カードＣａの湾曲方向を定める役割を果たし、ローラシフト機構２６により第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３がカードＣａの幅方向内側にシフトする際に、カードＣａの先端部が上方に湾曲することを規制する。第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３がそれぞれシフト量ＳだけカードＣａの幅方向内側にシフトすると、図１２（Ｂ）、（Ｃ）に破線で示すように、カードＣａはその先端から後端までカードＣａの幅方向中央部を凸として下方側に湾曲される。これに伴い、図１２（Ａ）に示すように、従動ローラ３７ｂは湾曲したカードＣａに押されて（従動ローラ３７ｂを付勢するバネ（不図示）の付勢力に抗して）実線位置から破線位置まで移動（退避）する。
【０１０２】
第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３が押圧位置に位置付けられカードＣａが所定距離（図１２（Ｂ）に示すデカール搬送距離）搬送されることで、カードＣａの反りは矯正される。この間、カードＣａは駆動ローラ３７ａの回転駆動力による搬送を離れ（図１２（Ｃ）参照）、両側側縁を第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３で押圧されつつ搬送ローラ対３８（駆動ローラ３８ａ）側に向けて搬送される。従って、第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３はカードＣａの搬送機能も有している。
【０１０３】
カードＣａがデカール搬送距離搬送された後、デカールモータＭｒ６の逆転駆動により、第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３は押圧位置（図１２（Ｂ）の実線位置）から搬送位置（図１２（Ｂ）の破線位置）に、換言すると、カードＣａの幅の間隔に、徐々にシフトする。これに伴い、従動ローラ３７ａも図１２（Ａ）に示す破線位置から実線位置に徐々に移動する。この間、カードＣａは距離Ｄｒだけ下流側に搬送されるが（図１２（Ｂ）参照）、カードＣａの先端が搬送ローラ対３８に挟持（ニップ）される前に搬送位置へのシフトは完了する。このようなデカールモータＭｒ６の逆転駆動開始タイミングも、センサＳｅ３で搬送中のカードＣａの先端を検出することで、センサＳｅ３の位置とカードＣａがデカール搬送距離搬送される位置との間隔およびそれに対応する搬送モータＭｒ５のステップ数は既知のため、ＭＣＵ１０２のＣＰＵはデカールモータＭｒ６の逆転駆動開始タイミングを把握することができる。
【０１０４】
そして、カードＣａは、搬送位置に位置付けられた第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３、並びに、搬送ローラ対３８による回転動作により第２搬送経路Ｐ２上をさらに下流側に搬送される。
【０１０５】
２．シフト量Ｓ
（１）片面転写と両面転写
カードＣａには、オペレータの嗜好（指示）により、片面のみに画像が転写される場合と、両面に画像が転写される場合とがある。上述した特許文献４には、カードＣａの両面に画像が転写される場合に、カードＣａの一面に画像を転写する際に生じるカードＣａの反りと他面に画像を転写する際に生じるカードＣａの反りとが一部相殺されることに着目し、カードＣａの一面に画像を転写した後にはデカール処理を行わず、カードＣａの他面に画像を転写した後にデカール処理を行う技術が開示されている。この技術では、カードＣａに画像が転写される度にデカール処理を行う必要がないためカードＣａの反りを効率的に矯正できるとともに、必要以上にカードＣａを矯正しないことからカードＣａの劣化（ＩＣカードの場合の内蔵ＩＣの機能不全を含む。）を防止することができる。本実施形態でも、カードＣａの一面に画像を転写した後にはデカール処理を行わず、カードＣａの他面に画像を転写した後にデカール処理を行うことで（媒体が剥離シートの場合は逆）、効率的なデカール処理を行うとともにカードＣａの劣化を防止するが、その詳細については後述する（図１６ステップ３３６の説明なお書参照）。
【０１０６】
（２）材質
また、カードＣａの種類（材質）には、例えば、ＰＶＣ、ＰＥＴ−Ｇ（ポリエステル樹脂）、ＰＣ等種々のものが用いられる。この場合に、矯正量を一定とするとカードＣａの反りを適正に矯正することは難しい。このため、特許文献４にはカードＣａの種類に応じてデカール時間およびデカール押し込み量を変更する技術が開示されている。本実施形態では、カードＣａの反りを適正に矯正するために、カードＣａの種類に応じてシフト量Ｓ、すなわち第１デカールローラ１２と第２デカールローラ１３との間隔を変更（決定）するが、その詳細については後述する（図１７参照）。
【０１０７】
（動作）
次に、フローチャートを参照して、本実施形態の印刷装置１によるカード発行動作について、ＭＣＵ１０２のＣＰＵ（以下、単にＣＰＵという。）を主体としてデカール機構１０に対する制御を中心に説明する。なお、印刷装置１を構成する各部材はホーム（初期）位置に位置付けられ（例えば、図２に示す状態）、ＲＯＭに格納されたプログラムおよびプログラムデータをＲＡＭに展開する初期設定処理が終了し、上位装置２０１から印刷データ等を受信済みのものとして説明する。すなわち、ＣＰＵは、上位装置２０１から一面（片面印刷の場合）または一面および他面（両面印刷の場合）用の印刷データ（Ｂｋの印刷データ、Ｙ、Ｍ、Ｃの色成分印刷データ）並びに磁気ないし電気的記録データを受信しバッファメモリ１０１に格納しているものとして説明する。また、印刷部Ｂ（画像形成部Ｂ１、転写部Ｂ２）の動作については既に説明したので、重複を避けるために簡単に説明する。
【０１０８】
図１５に示すように、カード発行ルーチンでは、ステップ３０２において、画像形成部Ｂ１で、転写フィルム４６の転写面の所定領域に一面（例えば表面）用の画像（鏡像）を形成する一次転写処理を行う。すなわち、バッファメモリ１０１に格納されたＹ、Ｍ、Ｃの色成分印刷データおよびＢｋの印刷データに従って画像形成部Ｂ１のサーマルヘッド４０を制御することで、転写フィルム４６にインクリボン４１のＹ、Ｍ、ＣおよびＢｋインクによる画像を形成する。ＣＰＵは、サーマルヘッド制御部１０５を介して印刷データを１ラインごとにサーマルヘッド４０側に出力することで、主走査方向に列設された発熱素子を選択的に加熱させてサーマルヘッド４０を駆動する。
【０１０９】
ステップ３０２での一次転写処理と並行して、ステップ３０４において、ＣＰＵは、媒体収容部ＣからカードＣａを繰り出し、磁気ないし電気的記録データに基づいて、情報記録部Ａを構成する磁気記録部２４、非接触式ＩＣ記録部２３、接触式ＩＣ記録部２７のうちいずれかまたは複数でカードＣａの対する記録処理を行った後、カードを転写部Ｂ２に搬送する。
【０１１０】
次のステップ３０６では、転写部Ｂ２において、転写フィルム４６の転写面に形成された画像をカードＣａの一面に転写する二次転写処理を行う。なお、ＣＰＵは、この二次転写処理に先だって、ヒートローラ３３を構成するヒータの温度が所定温度に到達しているように制御するとともに、カードＣａと転写フィルム４６の転写面に形成された画像とが同期して転写部Ｂ２に到着するように制御する。
【０１１１】
次いで、ステップ３０８では、カードＣａの両側側縁を第１デカールローラ１２および第２デカールローラ１３で押圧することでカードＣａの反りを矯正するデカール処理を実行する。図１６はデカール処理の詳細を示すデカール処理サブルーチンを示したものである。デカール処理サブルーチンでは、まず、ステップ３３２において、カードＣａの一面に画像が転写されたカードＣａをデカール機構１０に搬送する。次にステップ３３４において、第１デカールローラ１２および第２デカールローラ１３のシフト量Ｓを決定する。図１７はシフト量決定サブルーチンを示したものである。
【０１１２】
図１７に示すように、シフト量決定処理サブルーチンでは、ステップ３４２において、カードＣａの一面に画像が転写された場合に対するデカール処理か否かを判断し、否定判断のとき（カードＣａの他面に画像が転写された場合に対するデカール処理のとき）は、ステップ３４４において、カードＣａの種類がＰＶＣ、ＰＥＴ−Ｇ、剥離シート（剥離可能な粘着シート、図１７のＩＣシート）、ＰＣのいずれかを判断し、ＰＶＣの場合にはシフト量ＳをＢ’１（例えば、１．０）［ｍｍ］に決定し（ステップ３４６）、ＰＥＴ−Ｇの場合にはシフト量ＳをＢ’２（例えば、１．０）［ｍｍ］に決定し（ステップ３４８）、剥離シートの場合にはシフト量ＳをＢ’３（例えば、０）［ｍｍ］に決定し（ステップ３５０）、ＰＣの場合にはシフト量ＳをＢ’４（例えば、２．０）［ｍｍ］に決定して（ステップ３５２）、図１６のステップ３３６に進む。なお、カードＣａの種類（または材質）情報は予め上位機器２０１側からユーザが入力してもオペパネ部５から入力するようにしてもよい。
【０１１３】
一方、ステップ３４２で肯定判断のときは、ステップ３５４において、カードＣａの他面に対するデカール処理を行う必要がないか否かを判断し、否定判断のとき（カードＣａの一面に画像が転写された場合に対するデカール処理のとき）は、ステップ３５４において、カードＣａの種類がＰＶＣ、ＰＥＴ−Ｇ、剥離シート、ＰＣのいずれかを判断し、ＰＶＣの場合にはシフト量ＳをＡ’１（例えば、０）［ｍｍ］に決定し（ステップ３５８）、ＰＥＴ−Ｇの場合にはシフト量ＳをＡ’２（例えば、０）［ｍｍ］に決定し（ステップ３６０）、剥離シートの場合にはシフト量ＳをＡ’３（例えば、２．５）［ｍｍ］に決定し（ステップ３６２）、ＰＣの場合にはシフト量ＳをＡ’４（例えば、０）［ｍｍ］に決定して（ステップ３６４）、図１６のステップ３３６に進む。なお、両面転写の場合には、図１５のステップ３０８のデカール処理はステップ３５６〜３６４の処理を経ることとなる。
【０１１４】
ステップ３５４で肯定判断のときは、ステップ３６６において、カードＣａの種類がＰＶＣ、ＰＥＴ−Ｇ、剥離シート、ＰＣのいずれかを判断し、ＰＶＣの場合にはシフト量ＳをＡ１（例えば、２．５）［ｍｍ］に決定し（ステップ３６８）、ＰＥＴ−Ｇの場合にはシフト量ＳをＡ２（例えば、２．５）［ｍｍ］に決定し（ステップ３７０）、剥離シートの場合にはシフト量ＳをＡ３（例えば、４．０）［ｍｍ］に決定し（ステップ３７２）、ＰＣの場合にはシフト量ＳをＡ４（例えば、５．０）［ｍｍ］に決定して（ステップ３７４）、図１６のステップ３３６に進む。なお、片面転写の場合には、図１５のステップ３０８のデカール処理はステップ３６６〜３７４の処理を経ることとなる。
【０１１５】
図１６のステップ３３６のデカール動作は、上述した（デカール動作およびシフト量Ｓ）１．デカール動作）で述べたとおりである。なお、図１７のステップ３５８〜３６４（両面転写の一面）においてシフト量Ｓを０［ｍｍ］と決定した場合は、ステップ３３６でのデカール動作はデカール処理を行わないことを意味する。このときＣＰＵは、センサＳｅ３が媒体搬送経路Ｐ２上を下流側に搬送中のカードＣａの先端を検出してから搬送モータＭｒ５をなおも所定ステップ数正転駆動させカードＣａの後端が剥離ピン７９を通過した後に搬送モータＭｒ５の駆動を停止させる（図１５のステップ３１４での搬送モータＭｒ５の逆転駆動による上流側（回転ユニットＦ）への搬送に備える。）。ＣＰＵは、デカール処理サブルーチンを終了すると図１５のステップ３１０に進む。
【０１１６】
図１５のステップ３１０では、両面転写か否かを判断し、否定判断のときはステップ３２０に進み、肯定判断のときは、ステップ３１２において、画像形成部Ｂ１で、転写フィルム４６の転写面の次の所定領域に、ステップ３０２と同様に、他面（例えば裏面）用の画像（鏡像）を形成する一次転写処理を行ってステップ３１６に進む。
【０１１７】
ＣＰＵは、ステップ３１２での一次転写処理と並行して、ステップ３１４において、搬送ローラ対３７、３８に挟持されてデカール機構１０に位置付けられているカードＣａを媒体搬送経路Ｐ２、Ｐ１を経由して回動ユニットＦに搬送し、両端部をローラ対２０、２１で挟持されたカードＣａを１８０°回動（表裏面を反転）させる。次のステップ３１６では、ステップ３０６と同様に、転写部Ｂ２において、転写フィルム４６に形成された画像をカードＣａの他面に転写する二次転写処理を行う。
【０１１８】
次いで、ステップ３１８では、カードＣａの両側側縁を第１デカールローラ１２および第２デカールローラ１３で押圧することでカードＣａの反りを矯正するデカール処理を実行する。ステップ３０８と同様に、このデカール処理も図１６に示すデカール処理サブルーチンと同様に実行され、図１７に示すシフト量決定サブルーチンではステップ３４４〜３５２の処理を経ることとなる。
【０１１９】
そして、次のステップ３２０では、収容スタッカ６０に向けてカードＣａを排出してカード発行ルーチンを終了する。
【０１２０】
（効果等）
次に、本実施形態の印刷装置１の効果等について説明する。
【０１２１】
１．効果
本実施形態の印刷装置１では、ローラシフト機構２６が、カードＣａの搬送中に、第１デカールローラ１２と第２デカールローラ１３との間隔をカードＣａの幅より狭めるので、搬送中のカードＣａの両側側縁が第１デカールローラ１２および第２デカールローラ１３で押圧されてその反りが矯正されるため、カードＣａを停止させることなくその反りを効率的に矯正できる。
【０１２２】
また、本実施形態の印刷装置１では、ローラシフト機構２６が、第１デカールローラ１２と第２デカールローラ１３との間隔をカードＣａの幅より狭めることでカードＣａの反りを矯正する。このため、特許文献１に開示されたデカールユニットのように、デカール処理を行う際にカードＣａの他面に形成された画像に直接接触することはない。従って、本実施形態の印刷装置１によれば、カードＣａの他面に形成された画像へのデカール処理による影響をなくすことができる（画像品位の低下を防止することができる。）。
【０１２３】
さらに、本実施形態の印刷装置１では、従動ローラ３７ｂはバネ（不図示）で駆動ローラ３７ａ側に付勢されているため、カードＣａを第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３で湾曲させた際に従動ローラ３７ｂを駆動ローラ３７ａから離間させる離間機構は不要となる。
【０１２４】
２．変形例
なお、本実施形態では、第１デカールローラ１２および第２デカールローラ１３を押圧位置にシフトさせるローラシフト機構２６を示したが、本発明はこれに限定されるものではない。図１８は、第１デカールローラ１２および第２デカールローラ１３のローラ軸を揺動させて第１デカールローラ１２および第２デカールローラ１３の間隔をカードＣａの幅より狭めるローラシフト機構２６Ａを示したものである。なお、図１８において図１３と同一部材には同一符号を付してその説明を省略し、以下では異なる箇所のみ説明する。
【０１２５】
図１８（Ａ）に示すように、駆動軸６７はロッド状の軸であり、ハスバギア６８、６９は駆動軸６７に嵌着している。ハスバギア６８、６９はそれぞれハスバギア７３、７４と噛合している。ハスバギア７３の回転軸はバネ部材６３を介して第１デカールローラ１２のローラ軸に連結されており、ハスバギア７４の回転軸もバネ部材６４を介して第２デカールローラ１３のローラ軸に連結されている。
【０１２６】
一方、第１デカールローラ１２および第２デカールローラ１３のローラ軸は、それぞれガイドコロ固定板５６Ａに形成された穴を貫通してその上部側で第１軸受３４、第２軸受３５に回転可能に軸支されている。第１移動ガイド１４Ａ、第２移動ガイド１５Ａには長尺状の板状部材が用いられており、それぞれの両側には丸穴が形成されている。第１軸受３４は第１移動ガイド１４Ａの一側に形成された丸穴に嵌入されており、第２軸受３５は第２移動ガイド１５Ａの一側に形成された丸穴に嵌入されている。
【０１２７】
第１移動ガイド１４Ａの他側に形成された丸穴および第２移動ガイド１５Ａの他側に形成された丸穴には、板状でＬ字状を呈したガイド移動部材１６の一側に形成された丸穴とともに、ロッド状の連結部材１８が嵌入されている。図１８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、この連結部材１８による連結により、ガイド移動部材１６、第２移動ガイド１５Ａ、第１移動ガイド１４Ａは、上下方向においてこの順で配設されている。また、ガイド移動部材１６にはラック１６ａが形成されている。ラック１６ａはデカールモータＭｒ６のモータ軸に嵌着したピニオン１７Ａと噛合している。
【０１２８】
このため、デカールモータＭｒ６を正転駆動させることで、第１移動ガイド１４Ａおよび第２移動ガイド１５Ａはガイド移動部材１６に引っ張られ第１軸受３４、第２軸受３５は互いに近接する方向に移動する。これに伴い、バネ部材６３、６４で下部側を支持された第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３のローラ軸はバネ部材６３、６４（との連結箇所）を支点としてその上部側が傾き（揺動し）、第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３の間隔が狭められて第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３は図１２（Ｂ）に示す押圧位置（破線位置）に位置付けられる。図１８（Ａ）に示す第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３およびそれらのローラ軸の細線はこの状態を誇張して示したものである。第１デカールローラ１２、第２デカールローラ１３は、搬送中のカードＣａの両側側縁にほぼ垂直に当接して押圧する。一方、デカールモータＭｒ６を逆転駆動させることで、以上の動作とは反対に、第１デカールローラ１２および第２デカールローラ１３は両者の間隔を広げるように揺動する。
【０１２９】
また、本実施形態では、カードＣａの転写面の反対面側に接触してカードＣａの湾曲方向を定めるガイドコロ１１を例示したが、本発明はこれに制約されるものではない。例えば、図１９に示すように、ガイドコロ１１ＡがカードＣａの転写面の反対面側に接触しその回転に伴ってカードＣａを押圧するようにしてもよい。ガイドコロ１１Ａも回転することで搬送中のカードＣａに引っ掛からずにカードＣａの湾曲方向を画定し上方への湾曲を規制することができる。さらに、本実施形態ではガイドコロ１１が１個の場合を例示したが、複数のガイドコロを配設するようにしてもよい。
【０１３０】
また、本実施形態では、従動ローラ３７ｂをバネ（不図示）付勢する例を示したが、本発明はこれに制限されず、駆動力を用いてデカール処理時に従動ローラ３７ｂを図１２（Ａ）に示した破線位置に退避させるようにしてもよい。
【０１３１】
さらに、本実施形態では、シフト量Ｓをカードの種類（または材質）によって決定する例を示したが、本発明はこれに限ることなく、温度センサＴｈで検出した周囲温度（環境温度）、ヒートローラ３３の転写温度（定着温度）、ヒートローラ３３の転写速度、転写フィルム４６に転写される画像の印刷データの階調値、インクリボン４１の種類、転写フィルム４６の種類等に応じて、または、これらの組み合わせによりシフト量Ｓを決定するようにしてもよい。また、シフト量Ｓをマニュアル調整可能とするようにしてもよい。このような態様では、不揮発性メモリをさらに備え、その調整量または調整後のシフト量を不揮発性メモリに記憶しておき、電源を再投入した後でも繰り返して調整量または調整後のシフト量を使用できるようにしてもよい。
【０１３２】
またさらに、本実施形態では、デカール機構１０に配された搬送ローラ対を搬送ローラ対３７、３８の２つとした例を示したが、搬送ローラ対を３つ以上としてもよい。さらに、本実施形態では、画像転写後の転写フィルム４６をカードＣａから分離する剥離ピン７９を例示したが、ピン状部材に限らずコロ、板状部材、柱状部材等を用いるようにしてもよい。
【０１３３】
さらに、本実施形態では、デカール機構１０を構成するローラの駆動を駆動軸６６を介して搬送モータＭｒ５から供給する例を示したが、この搬送モータＭｒ５に代えてデカール機構１０自体が正逆転可能なステッピングモータを備えるようにしてもよく、また、必要に応じてケーシングを備えることで、第１〜第３のユニット９０〜９２と同様に、ユニット化、すなわち、デカール装置（カード矯正装置）を構成するようにしてもよい。
【０１３４】
そして、本実施形態では、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋのリボンパネルが面順次に繰り返されたインクリボン４１を例示したが、本発明はこれに限るものではない。例えば、Ｂｋの後に保護層（ＯＴ）を設けるようにしてもよい。このような態様では、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂｋで画像を形成した後、転写部Ｂ２でカードに形成された画像を保護層でコートする。この際にもカードの反りが発生するので、その反りを矯正できる。これに代えて、転写フィルム４６のカセットを保護フィルムで構成されたカセットと交換して転写部Ｂ２でカードに形成された画像を保護フィルムでコートするようにしてもよい。この際にもカードの反りが発生するので、その反りを矯正できる。
【産業上の利用可能性】
【０１３５】
以上述べたとおり、本発明は、カード状媒体の反りを効率的に矯正できるカード矯正機構および転写装置を提供するものであるため、カード矯正機構および転写装置の製造、販売に寄与するので、産業上の利用可能性を有する。
【符号の説明】
【０１３６】
１  印刷装置（転写装置）
１０  デカール機構（カード矯正機構）
１１、１１Ａ  ガイドコロ（ガイド部材）
１２  第１デカールローラ（第１押圧部材）
１３  第２デカールローラ（第２押圧部材）
１４、１４Ａ  第１移動ガイド
１５、１５Ａ  第２移動ガイド
１６  ガイド移動部材
１７、１７Ａ  ピニオン
２６、２６Ａ  ローラシフト機構（移動手段）
３３  ヒートローラ（加熱手段）
３６  矯正機構（矯正手段）
３７、３８  搬送ローラ対（搬送手段の一部）
４６  転写フィルム（フィルム状媒体）
７９  剥離ピン（剥離部材）
１００  制御部（制御手段）
Ｂ１  画像形成部
Ｂ２  転写部（転写手段）
Ｍｒ５  搬送モータ（搬送手段の一部）
Ｍｒ６  デカールモータ（移動手段の一部）
Ｓｅ３  センサ
Ｃａ  カード（カード状媒体）
【図１】
2017119553.tif 000003
【図２】
2017119553.tif 000004
【図３】
2017119553.tif 000005
【図４】
2017119553.tif 000006
【図５】
2017119553.tif 000007
【図６】
2017119553.tif 000008
【図７】
2017119553.tif 000009
【図８】
2017119553.tif 000010
【図９】
2017119553.tif 000011
【図１０】
2017119553.tif 000012
【図１１】
2017119553.tif 000013
【図１２】
2017119553.tif 000014
【図１３】
2017119553.tif 000015
【図１４】
2017119553.tif 000016
【図１５】
2017119553.tif 000017
【図１６】
2017119553.tif 000018
【図１７】
2017119553.tif 000019
【図１８】
2017119553.tif 000020
【図１９】
2017119553.tif 000021