(57)【要約】【課題】２枚のブレードの脱着作業が容易である刈込機が望まれた。【解決手段】ピニオンギヤ５０は、第１ブレード２１に設けられた第１ブレード駆動孔２１Ｂの右側の内面と係合して第１ブレード２１を駆動することができ、第２ブレード２２に設けられた第２ブレード駆動孔２２Ｂの左側の内面と係合して第２ブレード２２を駆動することができる。第１ブレード２１は第１ブレード駆動具３１０と、第２ブレード２２は第２ブレード駆動具３２０と、それぞれ別体とされている。第１ブレード駆動具３１０は第１ブレード２１と後方から当接して第１ブレード２１を前方に向けて駆動する動作、第２ブレード駆動具３２０は第２ブレード２２と後方から当接して第２ブレード２２を前方に向けて駆動する動作をそれぞれ行う。【選択図】図３
2017118846.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動機構と、前記駆動機構により往復運動をする第１ブレードと第２ブレードとを具備し、前記第１ブレード、前記第２ブレードは、第１の方向に沿って互いに逆向きに移動する構成とされた刈込機であって、
前記第１ブレード、前記第２ブレードのうちの一方が前記駆動機構によって前記第１の方向に沿って移動する際に、前記第１ブレード、前記第２ブレードのうちの他方を逆向きに移動させるブレード連動機構を具備することを特徴とする刈込機。
【請求項２】
前記駆動機構は、前記第１の方向における一方の側に向けて移動させる動作を、前記第１ブレード、前記第２ブレードに対して交互に行うことを特徴とする請求項１に記載の刈込機。
【請求項３】
前記第１の方向における前記一方の側は、前記駆動機構から離間する側であることを特徴とする請求項２に記載の刈込機。
【請求項４】
前記駆動機構は、前記第１ブレード、前記第２ブレードのうちの一方のみを前記第１の方向における一方の側、他方の側に向けて駆動する動作を交互に行い、前記第１ブレード、前記第２ブレードのうちの他方とは当接しないことを特徴とする請求項１に記載の刈込機。
【請求項５】
前記第１ブレードと前記第２ブレードとは、前記第１の方向と垂直な第２の方向で積層されたことを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の刈込機。
【請求項６】
前記第１ブレード及び前記第２ブレードは、前記駆動機構が設けられた本体に固定されたブレードガイドに対して装着されたことを特徴とする請求項５に記載の刈込機。
【請求項７】
前記ブレード連動機構は、
前記第１の方向及び前記第２の方向と垂直な第３の方向における一方の側において前記第１ブレードと係合し、かつ前記第３の方向における他方の側において前記第２ブレードと係合することを特徴とする請求項６に記載の刈込機。
【請求項８】
前記ブレード連動機構は、前記第２の方向と平行とされて前記ブレードガイドに対して固定された回転軸の周りで回転自在とされたピニオンギヤであることを特徴とする請求項７に記載の刈込機。
【請求項９】
前記ピニオンギヤは、前記第１ブレードに設けられた貫通孔である第１ブレード駆動孔の内部、及び前記第２ブレードに設けられた貫通孔である第２ブレード駆動孔の内部、に位置するように設けられたことを特徴とする請求項８に記載の刈込機。
【請求項１０】
前記第１ブレード駆動孔における前記一方の側の内面、及び前記第２ブレード駆動孔における前記他方の側の内面は、前記ピニオンギヤと噛合する構成とされたことを特徴とする請求項９に記載の刈込機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、互いに逆向きに移動する２枚のブレードが用いられる刈込機の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
庭木等の剪定作業において使用される植木バリカンやヘッジトリマとも呼ばれる刈込機においては、直線的に往復運動をするブレード（刈刃）が設けられる。ここで、例えば特許文献１に示されるように、上下に積層された２枚のブレードが用いられ、これらのブレードは常に互いに逆向きに移動するように各々が駆動される刈込機が用いられている。固定された大きな板材等を切断する場合とは異なり、このように互いに逆向きに駆動される２枚のブレードを用いてブレード間で挟み込むことによって、庭木等の細い枝の切断を特に容易に行うことができる。また、芝生の刈込を行う用途の刈込機においても、庭木等の剪定作業用と同じく上下に積層された２枚のブレードを備えており、ブレードは円周方向で互いに逆向きに移動（回動）するように駆動される。２枚のブレードを逆向きに駆動させるための駆動機構は、作業時においてブレードの後方にある刈込機本体に設けられる。この駆動機構は、単一の動力源（エンジンやモータ）を用いて、２枚のブレードを上記のようにそれぞれ駆動する。２枚のブレードは、ブレードと同様に前後方向に延伸し刈込機本体に固定されるブレードガイドに装着され、ブレードガイドに沿って前後方向に往復運動をする。２枚のブレードは、その後方においてそれぞれ駆動機構に連結され、これによって互いに逆向きに駆動される。
【０００３】
ここで、ブレードは消耗品であり、消耗時にはその交換が必要である。また、ブレードには複数の種類が設定され、作業の内容に応じて最適なブレードが選択されて使用される。このため、ブレードのブレードガイドからの脱着が可能とされ、各々のブレードの後方における駆動機構と連結される部分の脱着も可能とされる。一方、ブレードの駆動時にはこの部分の連結が容易に外れることのないような構成とされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１０８０５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般に、上記のようなブレードの脱着作業は、作業者によって行われる。また、この脱着作業は、実際に剪定作業が行われている環境において行われる場合も多いため、この脱着作業を容易に行うことができることが望まれた。これに対して、上記の構成においては、２枚のブレードのブレードガイドからの脱着作業は容易に行うことができるものの、２枚のブレードと駆動機構との連結部分の各々の脱着作業は、この連結部分の構造が複雑であり、かつこの連結部分は刈込機本体の内部にあるために、容易ではなかった。このため、２枚のブレードの脱着作業は実際には容易ではなかった。
【０００６】
このため、２枚のブレードの脱着作業が容易である刈込機が望まれた。
【０００７】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、上記の問題点を解決する発明を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
本発明の刈込機は、駆動機構と、前記駆動機構により往復運動をする第１ブレードと第２ブレードとを具備し、前記第１ブレード、前記第２ブレードは、第１の方向に沿って互いに逆向きに移動する構成とされた刈込機であって、
前記第１ブレード、前記第２ブレードのうちの一方が前記駆動機構によって前記第１の方向に沿って移動する際に、前記第１ブレード、前記第２ブレードのうちの他方を逆向きに移動させるブレード連動機構を具備することを特徴とする。
本発明の刈込機において、前記駆動機構は、前記第１の方向における一方の側に向けて移動させる動作を、前記第１ブレード、前記第２ブレードに対して交互に行うことを特徴とする。
本発明の刈込機において、前記第１の方向における前記一方の側は、前記駆動機構から離間する側であることを特徴とする。
本発明の刈込機において、前記駆動機構は、前記第１ブレード、前記第２ブレードのうちの一方のみを前記第１の方向における一方の側、他方の側に向けて駆動する動作を交互に行い、前記第１ブレード、前記第２ブレードのうちの他方とは当接しないことを特徴とする。
本発明の刈込機において、前記第１ブレードと前記第２ブレードとは、前記第１の方向と垂直な第２の方向で積層されたことを特徴とする。
本発明の刈込機において、前記第１ブレード及び前記第２ブレードは、前記駆動機構が設けられた本体に固定されたブレードガイドに対して装着されたことを特徴とする。
本発明の刈込機において、前記ブレード連動機構は、前記第１の方向及び前記第２の方向と垂直な第３の方向における一方の側において前記第１ブレードと係合し、かつ前記第３の方向における他方の側において前記第２ブレードと係合することを特徴とする。
本発明の刈込機において、前記ブレード連動機構は、前記第２の方向と平行とされて前記ブレードガイドに対して固定された回転軸の周りで回転自在とされたピニオンギヤであることを特徴とする。
本発明の刈込機において、前記ピニオンギヤは、前記第１ブレードに設けられた貫通孔である第１ブレード駆動孔の内部、及び前記第２ブレードに設けられた貫通孔である第２ブレード駆動孔の内部、に位置するように設けられたことを特徴とする。
本発明の刈込機において、前記第１ブレード駆動孔における前記一方の側の内面、及び前記第２ブレード駆動孔における前記他方の側の内面は、前記ピニオンギヤと噛合する構成とされたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は以上のように構成されているので、２枚のブレードの脱着作業が容易である刈込機を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施の形態となるヘッジトリマの上面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態となるヘッジトリマにおける第１ブレード、第２ブレードの動作時の側面図（一部断面図）である。
【図３】本発明の第１の実施の形態となるヘッジトリマにおける、第１ブレード、第２ブレード、駆動機構の組立斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態となるヘッジトリマにおける第１ブレード駆動孔、第１ブレード駆動孔を拡大した斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態となるヘッジトリマにおける第１ブレード、第２ブレードの動作時の上面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態となるヘッジトリマにおける、第１ブレード、第２ブレード、駆動機構の組立斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態となるヘッジトリマにおける、第１ブレード、第２ブレードと駆動機構との間の接続部分を拡大して示す側面図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態となるヘッジトリマにおける、第１ブレード、第２ブレード、駆動機構の組立斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（第１の実施の形態））
本発明の刈込機の実施の形態となるヘッジトリマについて説明する。図１は、このヘッジトリマ（刈込機）１の構成を示す上面図である。このヘッジトリマ１においては、動力源となるエンジン（図示せず）を内蔵するヘッジトリマ本体（本体）１０の前方において、前後方向（第１の方向）に細長く延伸するブレードガイド２０が固定されている。このブレードガイド２０に対して、共に左右側面が刃付け加工された第１ブレード２１、第２ブレード２２が、刃がブレードガイド２０の左右側面から突出するように、上下方向（第２の方向：紙面垂直方向）に積層されて装着されている。第１ブレード２１は、ブレードガイド２０の直下に装着され、第２ブレード２２は、第１ブレード２１の下側に装着される。第１ブレード２１、第２ブレード２２は、ブレードガイド２０に対して、あるいは互いに前後方向において移動可能とされる。第１ブレード２１、第２ブレード２２の移動は、ヘッジトリマ本体１０に設けられエンジンで駆動される駆動機構（図１において図示せず）で制御される。この際、第１ブレード２１と第２ブレード２２とは、逆向きに移動するように設定される。
【００１２】
ヘッジトリマ本体１０の後部には、左右方向を貫通するように開口された環状のメインハンドル１１が装着され、ヘッジトリマ本体１０の前方かつブレードガイド２０の後方には、前後方向を貫通するように開口された環状のサブハンドル１２が上側（紙面手前側）に装着される。作業者は、メインハンドル１１及びサブハンドル１２を把持してこのヘッジトリマ１を携帯し、第１ブレード２１、第２ブレード２２を草木等に当接させて剪定作業を行うことができる。この際、第１ブレード２１と第２ブレード２２が逆向きに移動するように駆動されるため、切断時に動きやすい木の枝に対しても、枝を第１ブレード２１の刃と第２ブレード２２の刃で挟み込んだ状態で切断することができるために、適切に切断を行うことができる。
【００１３】
図２（ａ）（ｂ）は、ブレードガイド２０周辺の側面図（一部断面図）であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）の場合よりも第２ブレード２２が前方（第１ブレード２１が後方）にある状態が示されている。また、図３は、ブレードガイド２０に関わる構造の組立斜視図である。図３においては、第１ブレード２１、第２ブレード２２を駆動するための駆動機構３０も記載されている。
【００１４】
図２に示されるように、ヘッジトリマ本体１０には固定ボルト４３によってブレードガイド２０が固定されている。図２、３に示されるように、ブレードガイド２０の下方には、第１ブレード２１、第２ブレード２２、カバープレート２３が順次積層される。この状態で、カバープレート２３における前後の２箇所で下側からこれらを貫通する２本の固定ビス４１が装着され、固定ビス４１の上端側に固定ナット４２が装着されることによって、第１ブレード２１、第２ブレード２２がブレードガイド２０に対して装着される。このため、第１ブレード２１、第２ブレード２２は、ブレードガイド２０とカバープレート２３の間で挟持された状態で、このヘッジトリマ１に装着される。この際、第１ブレード２１、第２ブレード２２のそれぞれには、２本の固定ビス４１が貫通する前後方向に細長いガイド穴２１Ａ、２２Ａが設けられている。下側のカバープレート２３は上側のブレードガイド２０よりも短く、前方においてカバープレート２３のない箇所においても、固定ビス４１、ガイド穴２１Ａ、２２Ａは設けられている。なお、固定ビス４１の頭部と固定ナット４２との間には、第１ブレード２１、第２ブレード２２が装着された状態で摺動可能なよう所定の隙間が形成されている。このように複数の固定ビス４１等、ガイド穴２１Ａ等が設けられるため、第１ブレード２１、第２ブレード２２は、ガイド穴２１Ａ、２２Ａの前後方向の長さに対応した範囲内で前後方向に移動可能とされ、この長さは、第１ブレード２１、第２ブレード２２の移動する振幅よりも長く設定される。
【００１５】
また、カバープレート２３の上側には、上下方向（第２の方向）に沿った回転軸の周りで回転自在とされたピニオンギヤ（ブレード連動機構）５０が装着されている。第１ブレード２１、第２ブレード２２の装着時において、ピニオンギヤ５０は、第２ブレード２２に設けられた貫通孔である第２ブレード駆動孔２２Ｂ、第１ブレード２１に設けられた貫通孔である第１ブレード駆動孔２１Ｂをそれぞれ貫通する。また、ガイド穴２１Ａ、２２Ａと同様に、第２ブレード駆動孔２２Ｂ、第１ブレード駆動孔２１Ｂの前後方向における長さも、第１ブレード２１、第２ブレード２２の動作する振幅よりも長く設定される。このため、第１ブレード２１、第２ブレード２２がブレードガイド２０に装着された状態で、第１ブレード２１、第２ブレード２２を前後方向で往復動作させることができる。
【００１６】
図４は、図３における第１ブレード駆動孔２１Ｂ、第２ブレード駆動孔２２Ｂを拡大して示す図である。ここで、上側の第１ブレード駆動孔２１Ｂの右側（一方の側）の内面はピニオンギヤ５０と噛合するラックギヤとして機能するラック部２１Ｃとなっており、下側の第２ブレード駆動孔２２Ｂの左側（他方の側）の内面はピニオンギヤ５０と噛合するラックギヤとして機能するラック部２２Ｃとなっている。このため、ピニオンギヤ５０は、第１ブレード２１に設けられた第１ブレード駆動孔２１Ｂの右側の内面と係合（噛合）して第１ブレード２１を駆動することができ、第２ブレード２２に設けられた第２ブレード駆動孔２２Ｂの左側の内面と係合（噛合）して第２ブレード２２を駆動することができる。また、第１ブレード２１が前方に移動する場合には、ピニオンギヤ５０が上側から見て反時計回りに回転する共に、第２ブレード２２は後方に移動する。逆に、第２ブレード２２が前方に移動する場合には、ピニオンギヤ５０が上側から見て時計回りに回転すると共に、第１ブレード２１は後方に移動する。
【００１７】
このため、第１ブレード２１と第２ブレード２２とをピニオンギヤ５０を介して上記のように結合することにより、第１ブレード２１と第２ブレード２２のうちの一方を駆動した場合に、他方を逆向きに駆動させることができる。図５（ａ）〜（ｃ）は、この場合における第１ブレード２１、第２ブレード２２の動きを見た上面図である。図５（ａ）は、第１ブレード２１を後方、第２ブレード２２を前方に移動させ、図５（ｂ）は、第１ブレード２１を前方、第２ブレード２２を後方に移動させた状態を示し、図５（ｃ）は、これらの中間の状態を示す。
【００１８】
この構成においては、第１ブレード２１、第２ブレード２２のうちの一方のみを駆動すれば、これらのうちの他方は、ピニオンギヤ５０によって自動的に逆向きに駆動される。このため、上記の構成においては、第１ブレード２１、第２ブレード２２を同時に駆動する必要はなく、駆動機構３０あるいは駆動機構３０と第１ブレード２１、第２ブレード２２との連結構造を単純化することができる。以下に、この点について説明する。
【００１９】
図３に示されるように、駆動機構３０は、第１ブレード２１、第２ブレード２２の後方に設けられており、実際には図１における本体１０内に収容されている。また、図２に示されるように、ブレードガイド２０の後端側は、本体１０に固定されている。この駆動機構３０は、上下方向に沿った駆動軸３００Ａの周りでエンジンによって回転駆動される駆動ギヤ３００を具備する。エンジンによって駆動ギヤ３００を回転駆動するための機構については、通常知られるものと同様であり、例えば特許文献１における減速ギヤを駆動する機構と同様である。駆動ギヤ３００の回転する向きはエンジンにおけるクランク軸が回転する向きによって定まり、この向きが変わることはない。
【００２０】
ここで、駆動ギヤ３００の上面には、円形の偏心カム３０１が、下面には円形の偏心カム３０２が固定されている。偏心カム３０１、３０２の中心は共に駆動軸３００Ａから離間した箇所に設けられ、偏心カム３０１の中心と偏心カム３０２の中心は、駆動軸３００Ａから見て対称な位置（回転に際して位相が１８０°異なる位置）に設けられる。
【００２１】
駆動ギヤ３００の上側には第１ブレード駆動具３１０、駆動ギヤ３００の下側には第２ブレード駆動具３２０が、それぞれ設けられている。第１ブレード駆動具３１０、第２ブレード駆動具３２０は、本体１０中において共に前後方向に移動可能とされ、これらが前方に移動する際には、これらの前端部はそれぞれ第１ブレード２１、第２ブレード２２の後端部と当接し、第１ブレード２１、第２ブレード２２をそれぞれ前方に向けて駆動する。第１ブレード駆動具３１０には、偏心カム３０１を収容可能な開口である偏心カム収容開口３１０Ａ、第２ブレード駆動具３２０には、偏心カム３０２を収容可能な開口である偏心カム収容開口３２０Ａが設けられている。偏心カム収容開口３１０Ａ、３２０Ａは、これらの前後方向における幅（最大幅）がそれぞれ偏心カム３０１、偏心カム３０２の外径よりも僅かに大きくされ、これらの左右方向における幅が駆動ギヤ３００の回転に伴って偏心カム３０１、３０２が左右方向において移動する範囲と同程度かこれよりも広くされた、左右方向に細長い形状とされる。
【００２２】
このため、駆動ギヤ３００が一回転するに従って、第１ブレード駆動具３１０、第２ブレード駆動具３２０は、それぞれ前後方向に往復運動をする。この際、偏心カム３０１、３０２は位相が１８０°異なるように設けられるため、第１ブレード駆動具３１０、第２ブレード駆動具３２０の動きは互いに逆向きとなる。この場合の第１ブレード駆動具３１０、第２ブレード駆動具３２０の動作は、特許文献１に記載の上ブレード（第１ブレード）、下ブレード（第２ブレード）とそれぞれ同様である。
【００２３】
ただし、上記のヘッジトリマ１においては、第１ブレード２１は第１ブレード駆動具３１０と、第２ブレード２２は第２ブレード駆動具３２０と、それぞれ別体とされている。このため、第１ブレード駆動具３１０は第１ブレード２１と後方から当接して第１ブレード２１を前方に向けて駆動する動作、第２ブレード駆動具３２０は第２ブレード２２と後方から当接して第２ブレード２２を前方に向けて駆動する動作をそれぞれ交互に行うことができる。一方、第１ブレード駆動具３１０、第２ブレード駆動具３２０を用いて、第１ブレード２１、第２ブレード２２を後方に向けて駆動する動作を行うことはできない。
【００２４】
しかしながら、上記の構成においては、第１ブレード２１を後方に向けて駆動すべき期間においては、第２ブレード２２が第２ブレード駆動具３２０によって前方に向けて駆動されており、第２ブレード２２を後方に向けて駆動すべき期間においては、第１ブレード２１が第１ブレード駆動具３１０によって前方に向けて駆動されている。前記の通り、第２ブレード２２が前方に移動する際には、第１ブレード２１はピニオンギヤ５０によって後方に駆動され、第１ブレード２１が前方に移動する際には、第２ブレード２２はピニオンギヤ５０によって後方に駆動される。
【００２５】
このため、結局、上記の構成においては、第１ブレード駆動具３１０によって第１ブレード２１を前方に向けて駆動する（押す）動作、第２ブレード駆動具３２０によって第２ブレード２２を前方に向けて駆動する（押す）動作が交互に行われることによって、第２ブレード２２を後方に向けて駆動する動作、第１ブレード２１を後方に向けて駆動する動作も自動的に行われる。これによって、第１ブレード２１、第２ブレード２２を互いに逆向きに往復運動させる動作が行われる。
【００２６】
この際、上記のとおり、第１ブレード２１とこれを駆動する第１ブレード駆動具３１０、第２ブレード２２とこれを駆動する第２ブレード駆動具３２０とは、連結されていない。このため、上記のヘッジトリマ１においては、固定ボルト４３の解除のみによって、ヘッジトリマ本体１０とブレードガイド２０との連結を解除することができる。この際、駆動機構３０側を操作する必要はなく、前後方向に駆動される第１ブレード駆動具３１０、第２ブレード駆動具３２０を取り外す必要はない。すなわち、固定ボルト４３を解除した状態でブレードガイド２０、第１ブレード２１、第２ブレード２２をヘッジトリマ本体１０から引き抜くことにより、カバープレート２３、第１ブレード２１、第２ブレード２２、そしてブレードガイド２０を一体のブレードユニットとしてヘッジトリマ本体１０から外すことが可能となる。取り外されたブレードユニットに換えて、新品もしくは研磨済のブレード、又は異なる作業に対応したブレードを有するブレードユニットを任意に準備することができ、ブレードガイド２０、第１ブレード２１、第２ブレード２２を前方からヘッジトリマ本体１０に差し込むことにより、再び装着される。
【００２７】
なお、ヘッジトリマ本体１０とブレードガイド２０との連結を固定ボルト４３によるものでなくラッチ等を用いた工具不要の接続方法とすることで、ブレードユニットの交換を更に容易とできる。また、固定ビス４１、固定ナット４２を取り外すことによって、カバープレート２３、第１ブレード２１、第２ブレード２２をブレードガイド２０から取り外すことができ、これによってヘッジトリマ本体１０とブレードガイド２０との結合を解除することなく第１ブレード２１、第２ブレード２２のみを本体１０から取り外すこともできる。第１ブレード２１、第２ブレード２２のブレードガイド２０に対する装着も、これらをカバープレート２３と共に積層した上で固定ビス４１、固定ナット４２を装着することのみによって、容易に行うことができる。このため、第１ブレード２１、第２ブレード２２の脱着を特に容易に行うことができる。
【００２８】
（第２の実施の形態）
上記の構成においては、ピニオンギヤ（ブレード連動機構）５０を用いると共に、駆動機構３０が、第１ブレード２１、第２ブレード２２を前方に向けて駆動する（押す）動作を交互に行うことによって、第１ブレード２１、第２ブレード２２を互いに逆向きに駆動する動作が行われた。しかしながら、上記の例とは逆に、駆動機構が、第１ブレード、第２ブレードを後方に向けて交互に駆動する（引く）動作を行った場合でも、同様に第１ブレード、第２ブレードを動作させることができる。こうした構成の一例を図３に対応させて図６に示す。
【００２９】
この場合において用いられる駆動機構１３０は、第１ブレード１２１、第２ブレード１２２を後方に向けてのみ駆動し、この場合においても、第１ブレード１２１とは別体とされた第１ブレード駆動具３１１、第２ブレード１２２とは別体とされた第２ブレード駆動具３２１が駆動機構１３０において用いられる。第１ブレード１２１にガイド穴１２１Ａ、第１ブレード駆動孔１２１Ｂ、ラック部１２１Ｃが、第２ブレード１２２にガイド穴１２２Ａ、第２ブレード駆動孔１２２Ｂ、ラック部１２２Ｃが設けられ、第１ブレード１２１と第２ブレード１２２がピニオンギヤ５０を介して結合することについても同様である。
【００３０】
また、図３に記載の構造と同様の駆動ギヤ３００が用いられ、駆動ギヤ３００における偏心カム３０１、３０２を第１ブレード駆動具３１１に設けられた偏心カム収容開口３１１Ａ、第２ブレード駆動具３２１に設けられた偏心カム収容開口３２１Ａに係合させることによって、駆動ギヤ３００の回転に伴い、第１ブレード駆動具３１１、第２ブレード３２１が前後方向に駆動される点も同様である。
【００３１】
ただし、ここでは、第１ブレード１２１の後端部には上側に向かって突出する第１ブレード爪部１２１Ｄが、第２ブレード１２２の後端部には下側に向かって突出する第２ブレード爪部１２２Ｄが、それぞれ形成されている。また、第１ブレード駆動具３１１の前端部には下側に向かって突出する第１ブレード駆動具爪部３１１Ｂが、第２ブレード駆動具３２１の前端部には上側に向かって突出する第２ブレード駆動具爪部３２１Ｂが、それぞれ形成されている。第１ブレード１２１、第２ブレード１２２の装着時における第１ブレード１２１、第２ブレード１２２の後端部周辺を拡大した側面図を図７に示す。図７に示されるように、第１ブレード駆動具３１１、第２ブレード駆動具３２１が後方に移動するに際して、第１ブレード爪部１２１Ｄには第１ブレード駆動具爪部３１１Ｂが、第２ブレード爪部１２２Ｄには第２ブレード駆動具爪部３２１Ｂが共に前方から係止される。
【００３２】
このため、第１ブレード駆動具３１１、第２ブレード駆動具３２１が後方に向かって移動するに際しては、第１ブレード１２１、第２ブレード１２２をそれぞれ後方に向けて駆動することができる。一方、第１ブレード駆動具３１１、第２ブレード駆動具３２１が前方に向かって移動するに際しては、第１ブレード１２１、第２ブレード１２２をそれぞれ前方に向けて駆動することができない。しかしながら、図３の構成と同様に、第１ブレード１２１が第１ブレード駆動具３１１によって駆動されない間は第１ブレード１２１はピニオンギヤ５０を介して第２ブレード１２２によって駆動され、第２ブレード１２２が第２ブレード駆動具３２１によって駆動されない間は第２ブレード１２２はピニオンギヤ５０を介して第１ブレード１２１によって駆動される。このため、前記の例と同様に、第１ブレード１２１と別体とされた第１ブレード駆動具３１１、第２ブレード１２２と別体とされた第２ブレード駆動具３２１を用いて、第１ブレード１２１、第２ブレード１２２をそれぞれ前後方向に逆向きに駆動することができる。なお、第１ブレード爪部１２１Ｄは上側に、第２ブレード爪部１２２Ｄは下側に向かってそれぞれ突出するため、図７に示されるように、第１ブレード１２１、第２ブレード１２２を積層してそれぞれを駆動することができる。
【００３３】
また、第１ブレード１２１と第１ブレード駆動具３１１、第２ブレード１２２と第２ブレード駆動具３２１は、それぞれ別体とされ連結されていないため、第１ブレード１２１、第２ブレード１２２の脱着が容易である点については第１の実施の形態と同様である。図７に示されるように第１ブレード１２１、第１ブレード駆動具３１１、第２ブレード１２２、第２ブレード駆動具３２１は組み合わされるが、第１ブレード１２１、第２ブレード１２２の脱着の際には、第１ブレード１２１、第２ブレード１２２等を僅かに弾性変形させることにより、脱着を容易に行うことができる。特に装着時においては、ヘッジトリマ本体１０（ハウジング）の前方から第１ブレード１２１、第２ブレード１２２を差し込むのみで、第１ブレード爪部１２１Ｄと第２ブレード爪部１２２Ｄにより第１ブレード駆動具爪部３１１Ｂと第２ブレード駆動具爪部３２１Ｂが押し拡げられて離間する方向に移動し、さらに押し込むことで再び各爪部が係合して接続される。
【００３４】
（第３の実施の形態）
図３（図６）の構成では、駆動機構３０（１３０）は、第１ブレード２１（１２１）、第２ブレード２２（１２２）を交互に前方（後方）に向けて駆動する動作のみを行い、第１ブレード２１（１２１）、第２ブレード２２（１２２）を後方（前方）に向けて駆動する動作は、ピニオンギヤ５０のみによって行われた。これに対して、第１ブレード、第２ブレードのうちの一方のみに対してこれを前後に駆動させる動作を駆動機構を用いて行わせ、ピニオンギヤ５０によって第１ブレード、第２ブレードのうちの他方を前後に駆動する構成とすることもできる。こうした変形例の構成を図３、６に対応させて図８に示す。
【００３５】
この構造において用いられる駆動機構２３０は、第２ブレード２２２を前方及び方向に向けて駆動する。一方、駆動機構２３０は第１ブレード２２１と当接することはない。この構成において用いられる第１ブレード２２１は、前記の第１ブレード２１と同様の構造を具備するが、第２ブレード２２２は前記の第２ブレード２２と第２ブレード駆動具３２０とが一体化された場合と同様の構造を具備する。また、ここで用いられる駆動機構２３０においては、図３の構成における第１ブレード駆動具３１０、偏心カム３０１に対応する部品は設けられない。
【００３６】
すなわち、第１ブレード２２１は、前記の第１ブレード２１と同様に、ガイド穴２２１Ａ、ラック部２２１Ｃが設けられた第１ブレード駆動孔２２１Ｂをそれぞれ具備する。同様に、第２ブレード２２２は、ガイド穴２２２Ａと、ラック部２２２Ｃが設けられた第２ブレード駆動孔２２２Ｂを具備する。更に、第２ブレード２２２の後部には、前記の偏心カム収容開口３２０Ａに対応して、偏心カム３０２を収容する偏心カム収容開口２２２Ｄが設けられている。
【００３７】
このため、第２ブレード２２２は、前記の第２ブレード駆動具３２０と同様に、駆動機構２３０によって前方、後方に向けて駆動される。一方、第１ブレード２２１が駆動機構２３０と直接当接する部分は存在せず、第１ブレード２２１は、ピニオンギヤ５０を介してのみ駆動される。ただし、ピニオンギヤ５０を駆動する第２ブレード２２２は駆動機構２３０によって前方、後方に向けて駆動されるため、結局、前記の構成と同様に、第１ブレード２２１も前方、後方に向けて駆動される。
【００３８】
この構成において、第２ブレード２２２を脱着するに際しては、固定ナット４２を脱着をすることに加え、偏心カム収容開口２２２Ｄから偏心カム３０２を脱着させることが必要となる。しかしながら、第１ブレード２２１の脱着は、前記の第１ブレード２１と同様に、固定ビス４１、固定ナット４２の脱着をすることのみによって行うことができる。このため、第１、第２の実施の形態に係るヘッジトリマと比べると第１ブレード２２１、第２ブレード２２２の脱着作業は繁雑となるものの、２枚のブレードと駆動機構との間の連結の脱着が必須となる従来のヘッジトリマよりも脱着作業が容易となることは明らかである。なお、この例では第２ブレード２２２のみが駆動機構２３０によって直接駆動されたが、第１ブレードのみを直接駆動しても同様である。
【００３９】
なお、上記の構成においては、第１ブレード、第２ブレードは、駆動機構によって直接駆動されない場合には、それぞれ第１ブレード駆動孔、第２ブレード駆動孔の内面を用いたラックアンドピニオン構造によって駆動された。しかしながら、例えば複数のギヤやチェーン等を用いた場合には、こうした駆動孔を用いずに第１ブレード、第２ブレードを駆動することも可能である。また、第１ブレードと第２ブレードがリンク機構やカム等によって接続されていてもよく、こうした場合においても、上記と同様に、駆動機構と第１ブレード、第２ブレード間の接続を単純化し、第１ブレード、第２ブレードの脱着作業を容易にすることができる。
【００４０】
すなわち、上記と同様に第１ブレード、第２ブレードを動作させるブレード連動機構が用いられる限りにおいて、第１ブレード、第２ブレードを同時に駆動せず、各時点においてこれらのうちの一方のみを駆動する駆動機構を用いることができる。こうした駆動機構を用いることにより、第１ブレード、第２ブレードとこの駆動機構との間の連結構造を単純化することができるため、第１ブレード、第２ブレードの脱着を容易にすることができる。また、このように各時点において第１ブレード、第２ブレードのうちの一方のみを駆動する駆動機構の構成としては、上記の実施の形態以外の構成も可能である。また、上記の実施の形態として庭木等の剪定作業用の刈込機であるヘッジトリマを例に説明したが、芝生の刈込を行う用途の刈込機においても、本願発明を適用することができ、この場合、ブレード連動機構によって、第１ブレード、第２ブレードは円周方向で互いに逆向きに移動（回動）するように駆動される。
【符号の説明】
【００４１】
１  ヘッジトリマ（刈込機）
１０  ヘッジトリマ本体（本体）
１１  メインハンドル
１２  サブハンドル
２０  ブレードガイド
２１、１２１、２２１  第１ブレード
２１Ａ、２２Ａ、１２１Ａ、１２２Ａ、２２１Ａ、２２２Ａ  ガイド穴
２１Ｂ、１２１Ｂ、２２１Ｂ  第１ブレード駆動孔
２１Ｃ、２２Ｃ、１２１Ｃ、１２２Ｃ、２２１Ｃ、２２２Ｃ  ラック部
２２、１２２、２２２  第２ブレード
２２Ｂ、１２２Ｂ、２２２Ｂ  第２ブレード駆動孔
２３  カバープレート
３０、１３０、２３０  駆動機構
４１  固定ビス
４２  固定ナット
４３  固定ボルト
５０  ピニオンギヤ（ブレード連動機構）
１２１Ｄ  第１ブレード爪部
１２２Ｄ  第２ブレード爪部
２２２Ｄ、３１０Ａ、３２０Ａ、３１１Ａ、３２１Ａ  偏心カム収容開口
３００  駆動ギヤ
３００Ａ  駆動軸
３０１、３０２  偏心カム
３１０、３１１  第１ブレード駆動具
３１１Ｂ  第１ブレード駆動具爪部
３２０、３２１  第２ブレード駆動具
３２１Ｂ  第２ブレード駆動具爪部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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