(57)【要約】      （修正有）【課題】所定のサイズ・形状になった鉄スクラップの選別方法及びその為の鉄フクラップの選別装置の提供【解決手段】複数のワークを幅のあるふるい１ａにかけて選別する方法であって、ふるい１ａを通ったワークとふるい１ａを通らなかったワークが混ざらないようにする仕切り板１ｄを有し、ふるい１ａを通ったワークとふるい１ａを通らなかったワークを相対的に引き離す一以上の傾斜レーン１ｂ、１ｃを有し、前記一以上の傾斜レーン１ｂ、１ｃが二つであり、前記幅方向の一方向側から該逆方向側へ移動させる傾斜レーン１ｂと前記幅方向の該逆方向側から該一方向側へ移動させる傾斜レーン１ｃとがふるい１ａを通ったワーク又はふるい１ａを通らなかったワークのいずれかのみをそれぞれ逆方向に移動させる構成である装置と前記装置を用いた鉄スクラップの選別方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のワークを幅のあるふるいにかけて選別する方法であって、
ふるいを通ったワークとふるいを通らなかったワークが混ざらないようにする手段を有する
方法。
【請求項２】
前記混ざらないようにする手段が
仕切り板である
請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記仕切り板が、
ふるい自体が仕切る形状になっていることによってもたらされている
請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記混ざらないようにする手段が
ふるいを通ったワークとふるいを通らなかったワークを相対的にひきはなす一以上の傾斜レーンを含む
請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記一以上の傾斜レーンが一つのみであり、
前記幅方向の一方向側から別方向側へ
ふるいを通ったワーク又はふるいを通らなかったワークのいずれかのみを
移動させる
請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記一以上の傾斜レーンが二つであり、
前記幅方向の一方向側から該逆方向側へ移動させる傾斜レーンと
前記幅方向の該逆方向側から該一方向側へ移動させる傾斜レーンと
が
ふるいを通ったワーク又はふるいを通らなかったワークのいずれかのみを
それぞれ逆方向に移動させる
請求項４に記載の方法。
【請求項７】
前記それぞれ逆方向に移動させる
ふるいを通ったワーク及びふるいを通らなかったワークと、
そのように移動する必要のなかったふるいを通ったワーク及びふるいを通らなかったワークとを、
前記仕切り板により選別できる位置にまで移動させてから、
それぞれ（ふるいを通ったワーク同士およびふるいを通らなかったワーク同士）合流するように
二つの傾斜レーン及び仕切り版の位置関係を
構成した
請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記幅に対応した間口を有する第三の傾斜レーンを有し、
第三の傾斜レーンを傾斜方向に並列に仕切るように前記仕切り板が配置されており、
前記ふるいを通ったワーク及びふるいを通らなかったワークのそれぞれの選別できる位置が、
第三の傾斜レーン上をそれぞれのワークが下り落ちる流れを該仕切り板により仕切ることができるようにした両側である、
請求項７に記載の方法。
【請求項９】
移動させたほうのワークをコンベアにより隔離して集める、
請求項５に記載の方法。
【請求項１０】
前記ふるいの奥行方向の寸法が、
ふるいにワークの運ばれてくる姿勢および前工程に応じた、ワーク奥行方向最大長近傍の寸法となっており、
ふるいを通ったワークとふるいを通らなかったワークとが混ざらないような形態で
ふるいを通らなかったワークが奥にすべりおちるように傾斜している
請求項１から９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
前記ふるいを通過しなかったワークを移動させる傾斜レーンが、
前記第三の傾斜レーンの傾斜方向に傾斜している
請求項８に記載の方法。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか一項の方法を実施するための装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、選別方法そのための装置に関する。特に、ワークの寸法、形状、姿勢を利用したそのような選別方法等に関する。
【背景技術】
【０００２】
板金工場等において、
鉄板から複数の部品をＮＣガス／レーザー溶断する等して
「くり抜いて」残ったアミ状の鉄板（鉄スクラップ、アミ材）等を、
鉄スクラップ業者が収集しそのリサイクル工場において縦と横に数次の切断を行うことにより
「上物可鍛コロ」（はがき大の配合甲山）へと加工することが、
行われている（下記、特許文献１および非特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許５０８６７５４号
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】株式会社丸誠商会ホームページ  http://marusei-sk.co.jp/
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような縦と横の数次の切断においては、
縦切りのみ（又は横切りのみ）の一次切断加工において、
目的のサイズ（例えば２００ｍｍ×２００ｍｍの範囲以内）に既になっているにもかかわらず、
二次切断加工（横切りのみ（又は縦切りのみ））工程に選別されずに搬送されて、
さらに小さく（例えば、過剰品質である又は小さすぎて逆に取り扱いにくい２００ｍｍ×１０００ｍｍ）切断される等して、
全体としての生産効率を落としたり、
機械寿命を短くしたり、
修繕費・消耗品費・エネルギーコスト・人件費の増大を招いたり、していた。
したがって、本発明は、
複数の切断工程のいずれかの前又は後において既に目的のサイズ・形状になった鉄スクラップを
選別して次の切断工程以降を省略可能にする方法およびそのための装置を提供することを
課題（目的）とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、かかる課題を解決するため、
複数のワークを幅のあるふるいにかけて選別する方法であって、
ふるいを通ったワークとふるいを通らなかったワークが混ざらないようにする手段を有する方法を提供する。
ここで、「・・・混ざらないようにする手段」は、例えば図１のような仕切り板（１ｄ）であることもでき、
あるいは、ふるい自体が仕切る形状（例えば、図１の１ａ等からなるふるい（格子（連子））の特に各湾曲部より下部等）
になっていることもできる。
また、ふるいを通ったワークとふるいを通らなかったワークを相対的にひきはなす
傾斜レーン（例えば、図１の１ｂ、１ｃ等）を含むことが有利である。
また、例を図示しないが、幅方向の一方向側から別方向側へ
ふるいを通ったワーク又はふるいを通らなかったワークのいずれかのみを
移動させることによっても、選別をしやすくすることができる。
この場合、移動させたほうのワークをコンベアにより隔離して集めることが有利である
（選別したワークとそれ以外のワークとがいずれも取り分け用リフティングマグネット等に同時に付着して
混じってしまうのを防ぐ効果、等）。
本発明はまた、
前記一以上の傾斜レーンが二つであり、
前記幅方向の一方向側から該逆方向側へ移動させる傾斜レーンと
前記幅方向の該逆方向側から該一方向側へ移動させる傾斜レーンと
がふるいを通ったワーク又はふるいを通らなかったワークのいずれかのみを
それぞれ逆方向に移動させる。
これにより、幅方向で近い座標の規格内ワークと規格外ワークとの搬送方向を一方向側と逆方向側とで区別し、
その後の取り扱いの切り分けを容易にし、分別・選別を徹底することができる。
また、既存の蓄積用ピット（コンクリートで四方から直角に壁および床等を作った竪穴）が１つしかない場合にも、
図の仕切り板（１ｄ）等により、
その一つしかないピットを２つに仕切って完成品とそうでないものの分別・選別に使うことを容易にする。
本発明はまた、
前記それぞれ逆方向に移動させる
ふるいを通ったワーク（寸法および形状が規格内の完成品）及び
ふるいを通らなかったワーク（寸法および形状が規格外の未完成品）と、
そのように移動させる必要のなかったふるいを通ったワーク及びふるいを通らなかったワークとを、
前記仕切り板により選別できる位置にまで移動させてから、
それぞれ（ふるいを通ったワーク同士およびふるいを通らなかったワーク同士）合流するように
二つの傾斜レーン及び仕切り版の位置関係を構成している。
これにより、仕切り板（１ｄ）による選別方法の全体的構成（特に仕切り版に至る前段）をさらに簡易にして、
この簡易な構成により、同種のワークを同じ経路に集め、異種のワークを別の経路へと選別し、
可動部のない安定した形状による省エネ型の選別を可能にしている。
本発明はまた、前記幅に対応した間口を有する第三の傾斜レーン（図１の３ｄ等）を有し、
第三の傾斜レーンを傾斜方向に並列に仕切るように前記仕切り板（図１の１ｄ等）が配置されており、
前記ふるいを通ったワーク及びふるいを通らなかったワークのそれぞれの選別できる位置が、
第三の傾斜レーン上をそれぞれのワークが下り落ちる流れを該仕切り板により仕切ることができるようにした両側である
方法を提供する。
これにより、図示しない蓄積用ピット（前述）を、第三の傾斜レーンにより落ちる搬送先等とした場合に、
最も簡易な構成が可能となる。
なお、蓄積用ピットを仕切り板（１ｄ等）で仕切った両側の各ピットの穴の開口部の寸法は、
リフティングマグネットの直径より十分大きい（３０ｃｍ以上）ことが好ましく、
仕切り板は、リフティングマグネットに付着しない素材（ステンレス等）であることが好ましい。
本発明はまた、前記ふるい（１ａ）の奥行方向の寸法が、
ふるいにワークの運ばれてくる姿勢および前工程
（例えば、図４のワーク２の機械による送り量（＝突出し量）及び上刃と下刃による送り量分のせん断等）に応じた、
ワーク奥行方向（＝幅と直角である送り方向）最大長（〜送り量）近傍の寸法（１．１倍以上２倍以内）となっており、
ふるいを通ったワークとふるいを通らなかったワークとが混ざらないような形態で
ふるいを通らなかったワークが奥にすべりおちるように傾斜している（例えば図４の１ａ）方法を提供している。
これにより、規格内のワークが送り方向奥側にすべりおちてしまったり、規格外のワークが送り方向手前側でふるいを通過することを
防ぐことができ、選別品質を一定以上に向上し、後工程の再選別コストを減らすことができる。
なお、ふるいの間隔は、成品の規格が例えば２００ｍｍ角以内の場合は、１ａの傾斜角度及び屋根長さに応じて、
その５５％〜１１０％である１１０ｍｍ〜２２０ｍｍとすることが好ましい。
本発明はまた、ふるいを通過しなかったワークを移動させる前記傾斜レーン（図１、図２、図３、図４の１ｂ等）が、
前記第三の傾斜レーンの傾斜方向に傾斜していることが好ましい。
これにより、ふるいを通過しなかった規格外のワークがふるい等にひっかかることを防ぎ、分別を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、本発明を７００トンプレスシャーの排出口に取り付けた実施例の斜視図（ピットやプレスシリンダー等は省略したもの）である。
【図２】図２は、図１の実施例について別方向から拡大したものである
【図３】図３は、図１の実施例について排出口正面上方向から規格内／規格外ワークの位置例を示したものである。
【図４】図４は、図１の実施例について断面図により、規格内／規格外ワークの流れを矢印で示したものである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ等は、
例えば７００トンプレスシャー
の排出口付近に新たに設けることができる（
なお、
図１、図３、図４等における、
マウント型上刃を備えたスライド３ａ、
下刃台３ｂ、
ガイド３ｃ１、
ガイド３ｃ２、
第三の傾斜レーン３ｄ等は、従来プレスシャー設備に既に存在している）。
追加となる資材の材質はSS400といった一般的な鋼材を使用し、溶接加工によって鋼材同士を接合させることにより
設置することができる。
なお、第三の傾斜レーン３ｄや区切り板１ｄは、リフティングマグネットにつきにくく、耐摩耗性等も高いステンレス等とすることが有利である。
【実施例】
【０００９】
図１は、本発明を７００トンプレスシャーの排出口に取り付けた実施例の斜視図（ピットやプレス用シリンダー等は省略したもの）である。
各子部品が送り側に傾斜した先で落ち込んだ連子状のふるい（１ａ）と、その送り方向の先を通る傾斜レーン（１ｂ）と、その逆方向に傾斜してふるい（１ａ）の下を通る別の傾斜レーン（１ｃ）と、
ふるいと両傾斜レーンによって選別できたもの分別した状態でピットに格納するための仕切り板（１ｄ）により、従来にはない選別を実現している。
図２は、図１の実施例について別方向から拡大したものである。ふるいの下の傾斜レーン１ｃの位置関係と、ふるいの先の傾斜レーン１ｂの傾き具合を示している。
図３は、図１の実施例について排出口正面上方向から規格内／規格外ワークの位置例を示したものである。横に長いもの（２ｂ）は、ふるいを通過せずにその先で右側に合流する。横に短いもの（２ｃ）はふるいを通過して左側に集められる。
図４は、図１の実施例について断面図により、規格内／規格外ワークの流れを矢印で示したものである。点線矢印は規格外ワークの流れであり、図では区切り板（１ｄ）よりも奥に選別される。実線矢印は規格内であり、区切り板（１ｄ）よりも手前に選別される。
【産業上の利用可能性】
【００１０】
本発明は、鉄リサイクル業界において、
アミ状鉄スクラップからの可鍛コロの製造効率の向上に
明らかに利用可能であり、他の業界の他のワークにも適用可能である。
【符号の説明】
【００１１】
１ａ  連子状のふるい
１ｂ  滑り台状の傾斜レーン（規格外のため次の切断工程を必要とするワークをピットの仕切り板より右側におとすため）
１ｃ  滑り台状の傾斜レーン（可鍛コロの規格内のため次の切断工程が不要なワークをピットの仕切り板より左側におとすため）
１ｄ  仕切り板
２  ワーク
２ｂ  規格外のため次の切断工程を必要とするワーク（図３）およびその移動経路を示す矢印（図４）
２ｃ  規格内のため次の切断工程が不要なワーク（図３）およびその移動経路を示す矢印（図４）
３ａ  上刃を備えた切断スライド
３ｂ  下刃台
３ｃ１  切断スライドのガイド
３ｃ２  切断スライドのガイド
３ｄ  第三の傾斜レーン（蓄積用ピットへの従来から存在した搬送路）
３ｅ  切断前ワーク抑え
【図１】
2017119263.tif 000003
【図２】
2017119263.tif 000004
【図３】
2017119263.tif 000005
【図４】
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