(57)【要約】【課題】丸リベット等の半球状の表面や周囲の鋼板に付着する焼却塗膜屑を同時に剥離除去することができる回転スピンドルに取り付けて使用する半球面研掃用ワイヤーブラシ具を提供する。【解決手段】取付板２１には回転スピンドルに螺挿する螺孔２６が中央に開設されている。取付板２１の底面には、底面と略９０度の角度を有して半球状導電体対象物表面研掃用ワイヤー束２２と鋼板研掃用ワイヤー束２３が植毛されている。底面の縁部近傍には、境界部研掃用ワイヤー束２４が底面に対して内傾して植毛されている。【選択図】図１１
2017136678.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼板に締着され鋼板表面に設けられた半球状導電体対象物の表面に付着する電磁誘導加熱処理後の焼却塗膜屑を剥離除去するために、カップ型ワイヤーブラシのカップ天井部内側に突き出す回転スピンドルに取り付けて使用する半球面研掃用ワイヤーブラシ具であって、
前記回転スピンドルに取り付けるための取付孔が中心に設けられた取付板の底面に、ワイヤー束の束心線が前記取付板の底面に対して内傾したワイヤー束と、ワイヤー束の束心線が外傾したワイヤー束が、前記取付孔中心を中心として周方向に所定離隔角度を有して交互に植毛配設され、
前記カップ型ワイヤーブラシのカップ天井部内側に突き出した回転スピンドルの先端に取付板の取付孔を取り付けると、前記内傾したワイヤー束の毛先と前記外傾したワイヤー束の毛先が半球状導電体対象物の表面上半部に当接可能で、且つカップ型ワイヤーブラシのブラシ毛先が半球状導電体対象物の表面下半部に当接可能に、
前記内傾したワイヤー束と、前記外傾したワイヤー束の毛先と、前記カップ型ワイヤーブラシのブラシ毛先を結ぶ面が半球状導電体対象物の表面に対応した略半球面状になるように、ワイヤー束の毛先はカップ型ワイヤーブラシの毛先よりも上方に位置するように設定されたことを特徴とする半球面研掃用ワイヤーブラシ具。
【請求項２】
鋼板に締着され鋼板表面に設けられた半球状導電体対象物の表面及びこの半球状導電体対象物被着部周辺の鋼板に付着する電磁誘導加熱処理後の焼却塗膜屑を剥離除去するために、回転工具の回転スピンドルに取り付けて使用する半球面研掃用ワイヤーブラシ具であって、
前記回転スピンドルに取り付けるための取付孔が中心に設けられた取付板の底面には境界部研掃用ワイヤー束と、鋼板研掃用ワイヤー束、及び半球状導電体対象物表面研掃用ワイヤー束が互いに離隔した位置に植毛され、
前記境界部研掃用ワイヤー束は、毛先が半球状導電体対象物と鋼板との境界部に当接可能に、束心線が底面に対して内傾して植毛され、
前記鋼板研掃用ワイヤー束は、毛先が半球状導電体対象物被着部周辺の鋼板に当接可能に、前記取付板の底面に対して束心線が９０度の角度を有して植毛され、
前記半球状導電体対象物表面研掃用ワイヤー束は、毛先が半球状導電体対象物表面に当接可能に、前記取付板の底面に対して束心線が９０度の角度を有し、且つ、取付板中心から植毛位置までの直線距離が、取付板中心と前記鋼板研掃用ワイヤー束の植毛位置を結ぶ直線距離よりも短い位置に植毛され、
前記回転スピンドルに取付板を取り付けて回転スピンドルを回転動させると、境界部研掃用ワイヤー束の毛先で半球状導電体対象物と鋼板の境界部に付着する焼却塗膜屑を、鋼板研掃用ワイヤー束で半球状導電体対象物被着部周辺の鋼板に付着する焼却塗膜屑を、半球状導電体対象物表面研掃用ワイヤー束の毛先で半球状導電体対象物表面に付着する焼却塗膜屑を、同時に剥離可能にしたことを特徴とする半球面研掃用ワイヤーブラシ具。
【請求項３】
上記ワイヤー束は、多数本のワイヤーが撚られていることを特徴とする請求項１又は２の何れかに記載の半球面研掃用ワイヤーブラシ具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明はカップ型ワイヤーブラシの天井部内側に突出した回転スピンドルの先端に取り付けて使用する半球面研掃用ワイヤーブラシ具に関し、回転スピンドルの回転により回転するワイヤー束の物理的作用で、鋼板に締着されたリベット頭部とリベット周辺の鋼板に付着した電磁誘導加熱処理後の軟化或は焼却塗膜屑（以下「焼却塗膜屑」という）を同時に剥離除去するために用いる半球面研掃用ワイヤーブラシ具に関する。
【背景技術】
【０００２】  橋梁等の鋼構造物表面に被着された塗装塗膜には、経時劣化としてヒビ割れや金属表面からの剥離等が発生する。補修塗装の際には、予め旧塗膜層を金属表面から除去して下地処理を施すことが行われている。旧塗膜層を金属表面から除去する方法に関しては、塗膜が被着された金属を自己発熱させ、その熱で表面に被着された塗膜を軟化或は焼却する高周波誘導加熱式の塗膜剥離方法がある。金属表面から塗膜屑を剥離除去する方法としては、研磨材等の吹き付け力で剥離除去するブラスト方法や、スクレーバーで剥ぎ取る方法、或は、表面に砥粒を設けたベルトコンベアで金属表面を摩擦し砥粒の摩擦力で剥ぎ取る方法が提案されている（例えば、特許文献１〜５参照）。
特許文献１〜５に開示の方法は、橋梁の手摺等のある程度の面積を有し平坦な一面に被着される塗装塗膜の除去には好適であるが、リベット頭部等の小面積部分が互いに彎曲或は傾斜等して連設されて成る部分に被着された塗装塗膜の剥離には適用できないという問題点があった。
本願発明者は、周回動可能に構成された筒体の内側に、毛先が筒体軸心に向く周面研掃用のワイヤーと、筒体半径に沿って毛先が真下を向く上面研掃用のワイヤーを設け、研掃しようとする締着されて鋼板表面に露呈するボルトとナットや丸リベット頭部等の導電体対象物を筒体の下部内側に配設状態下で筒体を周回させ、導電体対象物の周面及び頭部に付着する焼却塗膜屑を同時に剥離除去可能な研掃装置を創案し、特願２０１５−２２０７３８として特許出願した。
ところで、塗膜剥離業界では、電動式回転工具の回転スピンドルに市販のカップ型ワイヤーブラシ（非特許文献１参照）を取り付け、回転スピンドルの回転により回転するワイヤーブラシの毛先の物理的作用で導電体対象物表面に付着する焼却塗膜屑を剥ぎ取る方法が一般的に行われている。この回転スピンドルにカップ型ワイヤーブラシのみを取り付けて塗膜を剥離する方法であると、導電体対象物表面のうち平坦面、例えばリベット被締着部周囲の鋼板に付着する焼却塗膜屑は容易に剥離除去可能である。しかし、リベット頭部等の鋼板表面から突出した彎曲面については、ワイヤーブラシ先端が彎曲面に当接するように作業者が回転工具を持つ手の手首を注意深く回転させながら作業をしなければならず、剥離作業に時間及び手間を要し、作業性が悪いという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１３１６６６号公報
【特許文献２】特開２００２−２８８４５号公報
【特許文献３】特開２００１−２３２２７１号公報
【特許文献４】特開２００３−３６９６５号公報
【特許文献５】特開２０１３−８１９０２号公報
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】ヒネリカップブラシ  モノタロウ  カップブラシのインターネット上のホームページ
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  本願発明が解決しようとする課題は、カップ型ワイヤーブラシを回転スピンドルに取り付けられた回転工具を用いて、丸リベット頭部に付着する焼却塗膜屑を剥離除去する場合に手首の回転等の特別な技能を必要とする点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記目的を達成するために本願発明のうち請求項１に記載の発明は、鋼板に締着され鋼板表面に設けられた半球状導電体対象物の表面に付着する電磁誘導加熱処理後の焼却塗膜屑を剥離除去するために、カップ型ワイヤーブラシのカップ天井部内側に突き出す回転スピンドルに取り付けて使用する半球面研掃用ワイヤーブラシ具であって、回転スピンドルに取り付けるための取付孔が中心に設けられた取付板の底面に、ワイヤー束の束心線が取付板の底面に対して内傾したワイヤー束と、ワイヤー束の束心線が外傾したワイヤー束が、取付孔中心を中心として周方向に所定離隔角度を有して交互に植毛配設され、カップ型ワイヤーブラシのカップ天井部内側に突き出した回転スピンドルの先端に取付板の取付孔を取り付けると、内傾したワイヤー束の毛先と外傾したワイヤー束の毛先が半球状導電体対象物の表面上半部に当接可能で、且つカップ型ワイヤーブラシのブラシ毛先が半球状導電体対象物の表面下半部に当接可能に、内傾したワイヤー束と、外傾したワイヤー束の毛先と、カップ型ワイヤーブラシのブラシ毛先を結ぶ面が半球状導電体対象物の表面に対応した略半球面状になるように、ワイヤー束の毛先はカップ型ワイヤーブラシの毛先よりも上方に位置するように設定されたことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、鋼板に締着され鋼板表面に設けられた半球状導電体対象物の表面及びこの半球状導電体対象物被着部周辺の鋼板に付着する電磁誘導加熱処理後の焼却塗膜屑を剥離除去するために、回転工具の回転スピンドルに取り付けて使用する半球面研掃用ワイヤーブラシ具であって、回転スピンドルに取り付けるための取付孔が中心に設けられた取付板の底面には境界部研掃用ワイヤー束と、鋼板研掃用ワイヤー束、及び半球状導電体対象物表面研掃用ワイヤー束が互いに離隔した位置に植毛され、境界部研掃用ワイヤー束は、毛先が半球状導電体対象物と鋼板との境界部に当接可能に、束心線が底面に対して内傾して植毛され、鋼板研掃用ワイヤー束は、毛先が半球状導電体対象物被着部周辺の鋼板に当接可能に、取付板の底面に対して束心線が９０度の角度を有して植毛され、半球状導電体対象物表面研掃用ワイヤー束は、毛先が半球状導電体対象物表面に当接可能に、取付板の底面に対して束心線が９０度の角度を有し、且つ、取付板中心から植毛位置までの直線距離が、取付板中心と前記鋼板研掃用ワイヤー束の植毛位置を結ぶ直線距離よりも短い位置に植毛され、回転スピンドルに取付板を取り付けて回転スピンドルを回転動させると、境界部研掃用ワイヤー束の毛先で半球状導電体対象物と鋼板の境界部に付着する焼却塗膜屑を、鋼板研掃用ワイヤー束で半球状導電体対象物被着部周辺の鋼板に付着する焼却塗膜屑を、半球状導電体対象物表面研掃用ワイヤー束の毛先で半球状導電体対象物表面に付着する焼却塗膜屑を、同時に剥離可能にしたことを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の何れかに記載の半球面研掃用ワイヤーブラシ具のワイヤー束が、多数本のワイヤーが撚られていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】  本願発明は、回転スピンドルを回転させるという簡単な作業のみで丸リベット頭部のような半球状導電体対象物表面に付着する電磁誘導加熱処理後の焼却塗膜屑を同時に均一に剥離除去でき、便利であるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】半球面研掃用ワイヤーブラシ具の正面図である。（実施例１）
【図２】半球面研掃用ワイヤーブラシ具の右側面図である。（実施例１）
【図３】半球面研掃用ワイヤーブラシ具の平面図である。（実施例１）
【図４】半球面研掃用ワイヤーブラシ具の底面図である。（実施例１）
【図５】図３のＡ−Ａ線断面図である。（実施例１）
【図６】内傾したワイヤー束の傾斜角度の説明図である。（実施例１）
【図７】外傾したワイヤー束の傾斜角度の説明図である。（実施例１）
【図８】半球面研掃用ワイヤーブラシ具を回転工具に防塵カバー体及びカップ型ワイヤーブラシと共に組み付ける方法を説明する組み付け説明図である。（実施例１）
【図９】半球面研掃用ワイヤーブラシ具を回転工具に防塵カバー体及びカップ型ワイヤーブラシと共に組み付けた状態を示す一部切欠説明図である。（実施例１）
【図１０】半球面研掃用ワイヤーブラシ具を回転工具の回転スピンドルに防塵カバー体及びカップ型ワイヤーブラシと共に組み付けた状態を示す一部切欠説明図である。（実施例１）
【図１１】半球面研掃用ワイヤーブラシ具の底面図である。（実施例２）
【図１２】半球面研掃用ワイヤーブラシ具の正面図である。（実施例２）
【図１３】境界部研掃用ワイヤー束、鋼板研掃用ワイヤー束、及び半球状導電体対象物表面研掃用ワイヤー束の夫々の毛先の丸リベット頭部への当接位置を示す説明図である。（実施例２）
【図１４】半球面研掃用ワイヤーブラシ具の使用状態を示す切欠正面図である。（実施例２）
【図１５】半球面研掃用ワイヤーブラシ具の底面図である。（実施例３）
【図１６】境界部研掃用ワイヤー束、鋼板研掃用ワイヤー束、及び半球状導電体対象物表面研掃用ワイヤー束の夫々の毛先の丸リベット頭部への当接位置を示す説明図である。（実施例３）
【図１７】半球面研掃用ワイヤーブラシ具の底面図である。（実施例４）
【図１８】半球面研掃用ワイヤーブラシ具の正面図である。（実施例４）
【発明を実施するための形態】
【０００９】  回転スピンドルの先端にワイヤー束を設けた取付板を取り付け、ワイヤー束の毛先を半球状導電体対象物の表面に当接状態で回転スピンドルを回転動させることで、ワイヤー束の先端で半球状導電体対象物表面に付着する電磁誘導加熱処理後の焼却塗膜屑を剥離除去することを実現した。
【実施例１】
【００１０】  図１〜図１０に示される実施例１について説明する。半球面研掃用ワイヤーブラシ具１は平面視及び底面視が円形で所定厚の取付板２の底面に、複数のワイヤー束３、４を離隔した位置に植毛してなる。取付板２は硬質性材料、例えば所定厚で平坦な底面を有する鋼板よりなる。取付板２は、使用するカップ型ワイヤーブラシ５の天井部分に配設可能に、カップ型ワイヤーブラシ５の天井部分の内径よりも小径に形成されている。取付板２の平面及び底面の中心部には穿孔が設けられ、該穿孔の孔縁と連続し、且つ取付板２の平面と９０度の角度を有して上方に延びる筒状部７が設けられている。筒状部７の内周面には螺旋溝が刻設され、上下方向に貫設された螺孔６が形成されている。【００１１】  取付板２の底面縁部には、取付板２の底面中心を中心とし周方向に９０度の離隔角度を有して、内傾したワイヤー束３と外傾したワイヤー束４が交互に植毛配設されている。つまり、取付板２の底面縁部に、内傾したワイヤー束３と外傾したワイヤー束４は対向する位置に植毛されている。内傾したワイヤー束３と外傾したワイヤー束４は、多数本の鋼線材を束ねて撚られたシメ縄状に形成されている。内傾したワイヤー束３や、外傾したワイヤー束４は、先端部にダイヤモンドを設けている場合も本願発明に含まれる。内傾したワイヤー束３は、取付板２の底面と９０度の角度を有して下方に延びる仮想垂直線８に対して、束心線９が３〜２５度の傾斜角度αを有して内側方に傾斜して設けられている。外傾したワイヤー束４は、取付板２の底面と９０度の角度を有して下方に延びる仮想垂直線１０に対して、束心線１１が３〜２５度の傾斜角度βを有して外側方に傾斜してなる。【００１２】  半球面研掃用ワイヤーブラシ具１は、エアカップ１９が取り付けられた回転工具１２の回転スピンドル１３に取り付けられたカップ型ワイヤーブラシ５の内側空間部に突き出す回転スピンドル１３の先端に螺着して使用するものである。カップ型ワイヤーブラシ５は、全周縁が下方に向いて開口した略釣り鐘形状のカップ１５と、ブラシ１７よりなる。ブラシ１７は多数本の鋼線材が撚られてなり、カップ１５の開口全周縁に下向きに植毛されている。カップ１５の中心には螺孔１６が設けられている。回転工具１２の回転スピンドル１３を螺孔１６に螺着し、回転スピンドル１３の先端部をカップ型ワイヤーブラシ５の内側方へ突出配設させる。回転スピンドル１３のうちカップ型ワイヤーブラシ５の内側方に突き出す先端部は、取付板２の螺孔６を螺挿する。回転工具１２に、カップ型ワイヤーブラシ５及び半球面研掃用ワイヤーブラシ具１が一体的に取り付けられる。半球面研掃用ワイヤーブラシ具１を回転スピンドル１３の先端に取り付け、カップ型ワイヤーブラシ５の内側天井部に半球面研掃用ワイヤーブラシ具１を配設し、さらにカップ型ワイヤーブラシ５の外側には隙間を介して剥離した塗膜の飛散防止のためのエアカップ１９が配設されている。内傾したワイヤー束３の毛先と、外傾したワイヤー束４の先端、及びブラシ１７の先端が、略半球状のリベット頭部１８の表面に当接するように、内傾したワイヤー束３の毛先、外傾したワイヤー束４の毛先、及びブラシ１７の毛先を結ぶ面が、リベット頭部��８の表面形状に対応し、且つ、少なくともブラシ１７の毛先がエアカップ１９の開口より外側へ出るように設定されている。エアカップ１９は下方が開口されたカップ部の開口縁全周縁に粉塵飛散防止用刷毛２８が下向きに植毛されている。本実施例では、エアカップ１９の開口縁近傍の外周面に、径を調整自在な締め付け環１４を締着することで粉塵飛散防止用刷毛２８が取り付けられている。粉塵飛散防止用刷毛２８は、剥離された焼却塗膜屑の粉塵が周囲に飛散することを防止するようにしている。エアカップ１９のカップ部内側面には、他端が集塵機（図示せず）に連通接続されたパイプ（図示せず）の一端が開口し、エアカップ１９の内側で発生した剥離された焼却塗膜屑を吸引し集塵するようにしている。【００１３】  次に作用について説明する。取付板２の底面に植毛されている内傾したワイヤー束３の毛先と、外傾したワイヤー束４の毛先は、リベット頭部１８の上半部に当接する。カップ型ワイヤーブラシ５のブラシ１７の毛先は、リベット頭部１８の下半部の傾斜面に当接する。回転スピンドル１３が回転動すると、カップ型ワイヤーブラシ５及び半球面研掃用ワイヤーブラシ具１は回転スピンドル１３と同期回転する。内傾したワイヤー束３の毛先は、リベット頭部１８の上半部に付着する焼却塗膜屑に対して外側から内側方向に力が作用する。外傾したワイヤー束４の毛先は、リベット頭部１８の上半部に付着する焼却塗膜屑に対し、内側から外側方向に力が作用する。内傾したワイヤー束３の毛先と外傾したワイヤー束４の毛先は取付板２の回転により、互いに相反する方向から力を作用させるので、焼却塗膜屑はリベット頭部１８の表面から短時間で容易に完全剥離する。ブラシ１７はリベット頭部１８の下半部傾斜面を周方向に回転するので、リベット頭部１８の下半部傾斜面に付着する焼却塗膜屑をブラシ１７の毛先の周方向への力の作用で剥離除去することができる。つまり、リベット頭部１８の全表面に付着する焼却屑を、カップ型ワイヤーブラシ５を利用することで、回転スピンドル１３の回転により同時に満遍なく剥離できるという効果がある。従来のように焼却塗膜屑の剥離状態を視認しながらカップ型ワイヤーブラシのブラシがリベット頭部１８に当接するように注意しながら回転工具を持つ手を動かす必要性がなく、剥離作業性が向上するという効果がある。
【実施例２】
【００１４】  図１１から図１４に基づいて実施例２について説明する。半球面研掃用ワイヤーブラシ具２０は平面視及び底面視が円形で所定厚の取付板２１の底面に、半球状導電体対象物表面研掃用ワイヤー束２２、鋼板研掃用ワイヤー束２３、及び境界部研掃用ワイヤー束２４が互いに離隔して植毛されている。取付板２１は硬質性材料、例えば所定厚で平坦な底面を有する鋼板よりなる。取付板２１の平面及び底面の中心部には穿孔が設けられ、該穿孔の孔縁と連続し、且つ、取付板２１の平面と９０度の角度を有して上方に延びる筒状部２５が設けられている。筒状部２５の内周面には穿孔内周面と連続する螺旋溝が刻設され、上下方向に貫設された螺孔２６が形成されている。【００１５】  取付板２１の底面に於ける螺孔２６の近傍には、取付板２１の底面中心を中心とする同一円周上であって周方向に１２０度の離隔角度を有する位置に、半球状導電体対象物表面研掃用ワイヤー束２２が植毛されている。半球状導電体対象物表面研掃用ワイヤー束２２は多数本の鋼線が束ねられて撚られてなる。半球状導電体対象物表面研掃用ワイヤー束２２は、その束心線が取付板２１の底面と略９０度の角度を有して下向きに植毛配設されている。【００１６】  取付板２１の底面には、半球状導電体対象物表面研掃用ワイヤー束２２の植毛配設される円の直径よりも大径な円周上に鋼板研掃用ワイヤー束２３が離隔して植毛配設されている。鋼板研掃用ワイヤー束２３は鋼線が束ねられて撚られてなる。鋼板研掃用ワイヤー束２３は、その束心線が取付板２１の底面と略９０度の角度を有して下向きに植毛配設されている。鋼板研掃用ワイヤー束２３の長さは、毛先が鋼板２７を研掃可能に半球状導電体対象物表面研掃用ワイヤー２２の長さよりも長く設定されている。【００１７】  取付板２１の底面には、鋼板研掃用ワイヤー束２３の植毛配設される円の直径よりも大径な円周上に境界部研掃用ワイヤー束２４が周方向に離隔した位置に植毛配設されている，境界部研掃用ワイヤー束２４は鋼線が束ねられて撚られてなる。境界部研掃用ワイヤー束２４は、毛先がリベット頭部１８と鋼板２７との境界部に当接可能に、束心線が取付板２１の底面に対して内傾して植毛されている。【００１８】  半球状導電体対象物表面研掃用ワイヤー束２２の毛先と、境界部研掃用ワイヤー束２４の毛先を結ぶ面がリベット頭部１８の表面形状に対応し、且つ境界部研掃用ワイヤー束２４の毛先と鋼板研掃用ワイヤー束２３の毛先がエアカップ１９の下方開口よりも外方に突き出るように形成されている。エアカップ１９は内径が取付板２１の直径よりも大径の下面が開放された椀状に形成されている。パイプ２９は、エアカップ１９の内側面に一端が開口し、他端は吸引機能を有する集塵機（図示せず）に連通接続されている。エアカップ１９の開口部全周縁には粉塵飛散防止用刷毛２８が毛先が下向きになるように植毛されている。粉塵飛散防止用刷毛２８でエアカップ１９の内側で発生した粉塵が外部に漏れ出て飛散しないようにしている。【００１９】  作用について説明する。図１４に示すように、回転工具１２にはエアカップ１９が一体的に取り付けられている。エアカップ１９の内側空間部に突出する回転スピンドルを、筒状部２５に螺挿して、回転工具１２に半球面研掃用ワイヤーブラシ具２０を一体的に取り付ける。鋼板２７の表面に露出するリベット頭部１８の表面に半球状導電体対象物表面研掃用ワイヤー束２２の毛先が当接し、リベット頭部１８の周辺の鋼板２７に鋼板研掃用ワイヤー束２３の毛先が当接し、リベット頭部１８と鋼板２７との境界部に境界部研掃用ワイヤー束２４の毛先を当接した状態で、回転工具１２を駆動する。回転スピンドルに取付板２１が取り付けられているので、回転スピンドルと取付板２１は同期回転する。エアカップ１９は回転工具１２本体に取り付けられているので、回転しない。回転工具１２の駆動により、半球状導電体対象物表面研掃用ワイヤー束２２の毛先はリベット頭部１８の表面を、境界部研掃用ワイヤー束２４の毛先はリベット頭部１８と鋼板２７との境界部を、鋼板研掃用ワイヤー束２３の毛先はリベット頭部１８の周辺の鋼板２７を回転スピンドルと同期回転して摺接して周回し、夫々の毛先による作用力で焼却塗膜屑を剥ぎ取る。剥ぎ取られた焼却塗膜屑は、エアカップ１９と連通接続する集塵機（図示せず）の吸引力でパイプ２９を通り集塵機（図示せず）へ集塵回収される。
回転工具１２の駆動で、リベット頭部１８及びリベット取付部周辺の鋼板２７の表面に付着する焼却塗膜屑を同時に剥離除去できるという効果がある。
【実施例３】
【００２０】  図１５及び図１６に基づいて実施例３について説明する。実施例３では、半球面研掃用ワイヤーブラシ具３０の取付板３１に、リベット頭部３２の下半部に毛先が当接可能な半球状導電体対象物表面下半部研掃用ワイヤー束３３を設けている。３４は半球状導電体対象物表面上半部研掃用ワイヤー束である。半球状導電体対象物表面下半部研掃用ワイヤー束３３と半球状導電体対象物表面上半部研掃用ワイヤー束３４は、取付板３１の底面に対して略９０度の角度を有して下向きに植毛されている。半球状導電体対象物表面研掃用ワイヤー束を異径の円上に沿って配設することで、大径なリベット頭部３２を研掃することが可能である。３５は鋼板研掃用ワイヤー束、３６は境界部研掃用ワイヤー束である。半球状導電体対象物表面下半部研掃用ワイヤー束３３、半球状導電体対象物表面上半部研掃用ワイヤー束３４、鋼板研掃用ワイヤー束３５、及び境界部研掃用ワイヤー束３６は多数本の鋼線を束ねて撚られてなる。
【実施例４】
【００２１】  図１７及び図１８に基づいて実施例４について説明する。実施例４では、半球面研掃用ワイヤーブラシ具４１の取付板３７の底面に於ける縁部に取付板３７の底面と略９０度の角度を有して下向きに植毛された鋼板研掃用ワイヤー束３８が設けられている。３９は、境界部研掃用ワイヤー束であって、取付板３７の底面に対して内傾して植毛されている。半球状導電体対象物表面研掃用ワイヤー束４０は、取付板３７の底面と略９０度の角度を有して下向きに植毛されている。【００２２】  リベット頭部にはさらリベットや平リベットや丸さらリベットや、扁平リベット等の様々な形状、大きさ、高さのものが存在する。これらリベット頭部の形状等に対応して、ワイヤー束を構成する鋼線の本数や、夫々のワイヤー束の長さや、内傾角度や、植毛配設位置等を任意に設定することも本願発明に包含される。
【符号の説明】
【００２３】  １、２０、３０、４１  半球面研掃用ワイヤーブラシ具
２、２１、３１、３７  取付板
３  内傾したワイヤー束
４  外傾したワイヤー束
５  カップ型ワイヤーブラシ
９、１１  束心線
１２  回転工具
１３  回転スピンドル
１５  カップ
１７  ブラシ
２２、４０  半球状導電体対象物表面研掃用ワイヤー束
２３、３５、３８  鋼板研掃用ワイヤー束
２４、３６、３９  境界部研掃用ワイヤー束
２７  鋼板
【図１】
2017136678.tif 000003
【図２】
2017136678.tif 000004
【図３】
2017136678.tif 000005
【図４】
2017136678.tif 000006
【図５】
2017136678.tif 000007
【図６】
2017136678.tif 000008
【図７】
2017136678.tif 000009
【図８】
2017136678.tif 000010
【図９】
2017136678.tif 000011
【図１０】
2017136678.tif 000012
【図１１】
2017136678.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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