(57)【要約】【課題】鉄道車両等の除去対象物に付着した雪氷を効率的に掻き取って除去することを可能とする。【解決手段】雪氷除去具１００は、使用者に把持される操作シャフト部１０と、操作シャフト部１０の先端に設けられ除去対象物に付着した雪氷を掻き取って除去対象物から除去する掻取ブレード２０と、を備えている。  掻取ブレード２０には、掻取ブレード２０の先端側に向けてスチームを誘導する誘導路２１が形成されている。掻取ブレード２０の先端部には、誘導路２１を介して誘導されたスチームを吐出する吐出口（例えば先端開口２２）が形成されている。掻取ブレード２０の先端部は、掻取ブレード２０の先端２３が平面ＰＬに突き当てられた状態で吐出口からスチームが吐出される形状に形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
使用者に把持される操作シャフト部と、
前記操作シャフト部の先端に設けられ、除去対象物に付着した雪氷を掻き取って前記除去対象物から除去する掻取ブレードと、
を備え、
前記掻取ブレードには、当該掻取ブレードの先端側に向けてスチームを誘導する誘導路が形成され、
前記掻取ブレードの先端部には、前記誘導路を介して誘導された前記スチームを吐出する吐出口が形成され、
前記掻取ブレードの前記先端部は、当該掻取ブレードの先端が平面に突き当てられた状態で前記吐出口から前記スチームが吐出される形状に形成されている雪氷除去具。
【請求項２】
前記掻取ブレードには、前記吐出口として、前記掻取ブレードの前記先端において開口している先端開口が形成され、
前記掻取ブレードの前記先端は、当該先端が前記平面に突き当てられたときに、前記先端開口から吐出される前記スチームを外部に導出させる間隙が前記平面と当該先端との間に生じる形状に形成されている請求項１に記載の雪氷除去具。
【請求項３】
前記掻取ブレードの前記先端は、当該掻取ブレードの厚み方向に対して直交する幅方向において先端側及び基端側に交互に振幅する波形形状に形成されている請求項２に記載の雪氷除去具。
【請求項４】
前記掻取ブレードは、
前記誘導路が形成された、少なくとも先端側部分が扁平な中空体と、
前記中空体の前記先端側部分の厚み方向に対して直交する前記中空体の２つの外面のうち、少なくとも一方に沿って配置された板状部と、
を備え、
前記板状部における先端側の縁辺部が、前記中空体における先端側の縁辺部と同じ位置か又はそれよりも先端側に位置している請求項１から３のいずれか一項に記載の雪氷除去具。
【請求項５】
前記掻取ブレードは、前記中空体の前記２つの外面の双方に沿ってそれぞれ配置された一対の前記板状部を備える請求項４に記載の雪氷除去具。
【請求項６】
前記誘導路は、
前記吐出口を先端に有する第１部分と、
前記第１部分よりも基端側に位置する第２部分と、
を含み、
前記第２部分よりも前記第１部分が前記掻取ブレードの幅方向に広い扁平形状に形成されている請求項１から５のいずれか一項に記載の雪氷除去具。
【請求項７】
前記掻取ブレードには、前記吐出口として、前記掻取ブレードの先端面よりも基端側において開口している基端側開口が形成されている請求項１から６のいずれか一項に記載の雪氷除去具。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか一項に記載の雪氷除去具と、
スチームを生成するスチーム生成装置と、
前記スチーム生成装置と前記雪氷除去具とを相互に接続していて、前記スチーム生成装置から前記雪氷除去具に前記スチームを供給する可撓性チューブと、
を備えている雪氷除去システム。
【請求項９】
前記操作シャフト部には、前記操作シャフト部の基端部から前記掻取ブレードの先端部に向けて前記スチームを誘導するシャフト内誘導路が形成され、
前記可撓性チューブは、前記操作シャフト部の前記基端部において前記シャフト内誘導路に連通し、
前記シャフト内誘導路の先端部が前記誘導路の基端部に連通している請求項８に記載の雪氷除去システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雪氷除去具及び雪氷除去システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
新幹線の車両のような鉄道車両は、積雪地帯を走行すると、線路上の雪をまきあげるなどして、車体やカバー等に雪が付着する。また、そのように付着した雪が凍ることにより、車体やカバー等に氷が付着した状態となる。したがって、鉄道車両に雪や氷（以下、雪氷）が付着した状態となる。
【０００３】
雪氷が付着した状態で鉄道車両が走行すると、鉄道車両から剥落した雪氷の衝撃により線路上の礫（バラスト）が跳ねるなどの不具合が生じる。
このため、従来、鉄道車両の停車時に、付着した雪氷の除去作業が行われていたが、この作業は、ヘラを用いて人手で行われていた。
【０００４】
なお、特許文献１、２には、窓ガラス、床面、壁面などの平滑面を洗浄するための洗浄具が記載されている。これら洗浄具は、洗浄対象面に蒸気を吹き付ける吐出部（特許文献１のオリフィス、特許文献２のノズル）と、洗浄対象面に接触するブレード（特許文献１のスクイージブレード、特許文献２のスクレーパー）と、を別個に備えている。
【０００５】
特許文献２の洗浄具においては、吐出部及びブレードは、柄を兼ねる屈曲した蒸気管の先端部に装着されている。また、ブレードは、支持部材を介して、蒸気管により支持され、且つ、蒸気管と対向して配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−１８２６９３号公報
【特許文献２】特開２００８−８６９３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来、新幹線の車両のような鉄道車両などに付着した雪氷の除去作業は、ヘラを用いて人手で行われていたため、大変な労力を伴う作業であった。
【０００８】
なお、特許文献１の技術では、吐出部から洗浄対象面に対して蒸気が吹き付けられる位置と、洗浄対象面に対してブレードが接する位置とが互いに異なる。このため、蒸気が吹き付けられる部位に対して同時にブレードを接触させて、当該ブレードにより付着物を掻き取ることができない。
【０００９】
一方、特許文献２には、吐出部から洗浄対象面に対して蒸気が吹き付けられる位置と、洗浄対象面に対してブレードが接する位置とがほぼ一致する形態も図示されている。
しかし、特許文献２の洗浄具においては、ブレードは、柄を兼ねる屈曲した蒸気管によって、支持部材を介して支持されており、且つ、蒸気管と対向している。このため、操作時における洗浄具のモーメントが大きく、ブレードの良好なハンドリング性を得ることが困難である。
【００１０】
これらのことから、特許文献１、２の技術を雪氷の除去用に転用しようとする場合、装置の構造について改善の余地があると考えられる。
【００１１】
本発明は、上記の課題に鑑みなされたものであり、鉄道車両等の除去対象物に付着した雪氷を効率的に掻き取って除去することが可能な雪氷除去具及び雪氷除去システムを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明によれば、使用者に把持される操作シャフト部と、前記操作シャフト部の先端に設けられ、除去対象物に付着した雪氷を掻き取って前記除去対象物から除去する掻取ブレードと、を備え、前記掻取ブレードには、当該掻取ブレードの先端側に向けてスチームを誘導する誘導路が形成され、前記掻取ブレードの先端部には、前記誘導路を介して誘導された前記スチームを吐出する吐出口が形成され、前記掻取ブレードの前記先端部は、当該掻取ブレードの先端が平面に突き当てられた状態で前記吐出口から前記スチームが吐出される形状に形成されている雪氷除去具が提供される。
【００１３】
また、本発明によれば、本発明の雪氷除去具と、スチームを生成するスチーム生成装置と、前記スチーム生成装置と前記雪氷除去具とを相互に接続していて、前記スチーム生成装置から前記雪氷除去具に前記スチームを供給する可撓性チューブと、を備えている雪氷除去システムが提供される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、鉄道車両等の除去対象物に付着した雪氷を効率的に掻き取って除去することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態に係る雪氷除去システムの全体構成を示す図である。
【図２】実施形態に係る雪氷除去具を示す図であり、このうち図２（ａ）は先端部の斜視図、図２（ｂ）は先端部の平面図、図２（ｃ）は先端部の正面図、図２（ｄ）は先端部の側面図である。
【図３】図２（ｂ）のＡ−Ａ線に沿った断面構造の例を示す断面図であり、このうち図３（ａ）は第１の例を、図３（ｂ）は第２の例を、それぞれ示す。
【図４】図４（ａ）及び図４（ｂ）の各々は、雪氷除去具の使用例を示す図である。
【図５】雪氷除去具の変形例１を示す平面図である。
【図６】雪氷除去具の変形例２を示す斜視図である。
【図７】図７（ａ）は雪氷除去具の変形例３を示す平面図であり、図６（ｂ）は雪氷除去具の変形例３を示す部分拡大の平断面図である。
【図８】雪氷除去具の変形例４を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、適宜に説明を省略する。
【００１７】
図１は実施形態に係る雪氷除去システム１０００の全体構成を示す図である。
図２は実施形態に係る雪氷除去具１００を示す図であり、このうち図２（ａ）は掻取ブレード２０を含む先端部の斜視図、図２（ｂ）は掻取ブレード２０を含む先端部の平面図、図２（ｃ）は掻取ブレード２０を含む先端部の正面図（掻取ブレード２０を図２（ｂ）の右方から見た図）、図２（ｄ）は掻取ブレード２０を含む先端部の側面図である。
【００１８】
図１に示すように、本実施形態に係る雪氷除去システム１０００は、本実施形態に係る雪氷除去具１００と、スチームを生成するスチーム生成装置２００と、可撓性チューブ３００と、を備えている。
可撓性チューブ３００は、スチーム生成装置２００と雪氷除去具１００とを相互に接続していて、スチーム生成装置２００から雪氷除去具１００にスチームを供給する。
雪氷除去具１００は、スチーム生成装置２００から供給されたスチームを、掻取ブレード２０の先端部に形成された吐出口から吐出するように構成されている。
【００１９】
ここで、スチームには、液体を気化させることにより生成される蒸気に限らず、湯気も含まれるものとする。また、スチームを生成するために用いられる液体としては、例えば水、又は、添加剤（界面活性剤など）を含有する水を用いることができる。
なお、スチームの温度は、常温よりも高温であるものとする。
【００２０】
本実施形態に係る雪氷除去具１００は、使用者に把持される操作シャフト部１０と、操作シャフト部１０の先端に設けられた掻取ブレード２０と、を備えている。掻取ブレード２０は、除去対象物に付着した雪氷を掻き取って除去対象物から除去するためのものである。
掻取ブレード２０には、掻取ブレード２０の先端側に向けてスチームを誘導する誘導路２１が形成されている。掻取ブレード２０の先端部には、誘導路２１を介して誘導されたスチームを吐出する吐出口（例えば先端開口２２）が形成されている。
掻取ブレード２０の先端部は、当該掻取ブレード２０の先端２３が平面ＰＬ（図２（ｂ））に突き当てられた状態で吐出口からスチームが吐出される形状に形成されている。
ここで、掻取ブレード２０の先端２３が平面ＰＬに突き当てられた状態で吐出口からスチームが吐出されるとは、先端２３よりも広い平面ＰＬに対して先端２３をどのような突き当て方で突き当てた状態でも、吐出口が平面ＰＬにより完全には塞がれることがなく、吐出口からスチームが吐出されることを意味する。
【００２１】
操作シャフト部１０は、例えば、直線状の棒状の柄部１１と、柄部１１の基端部に設けられたグリップ部１２と、を有する。
雪氷除去具１００を用いて雪氷を除去する際の雪氷除去具１００の持ち方は特に限定されないが、一例として、使用者が一方の手で柄部１１を掴み、他方の手でグリップ部１２を握った状態で、雪氷除去具１００を操作することができる。
【００２２】
グリップ部１２の形状は、特に限定されないが、図１に示す例では、グリップ部１２は、柄部１１に対して直交する直線状の棒状に形成されており、グリップ部１２と柄部１１とでＴ字をなすようにして、グリップ部１２が柄部１１の基端部に連結されている。
【００２３】
スチーム生成装置２００は、水を貯留する水タンク（不図示）と、水タンク内の水を加熱して蒸発させることによりスチームを生成するスチーム生成器（不図示）と、スチーム生成器の動作を制御する制御部（不図示）と、これら水タンク、スチーム生成器及び制御部を収容している筐体２１０と、を備えている。
スチーム生成器は、例えば、電力によって水を加熱してスチームを発生させる。
例えば、筐体２１０の外面には、スチーム生成器によるスチームの生成動作を開始させるためのスタートボタン２２１と、当該生成動作を停止させるための停止ボタン２２２と、が設けられている。
【００２４】
使用者がスタートボタン２２１を操作すると、制御部の制御下でスチーム生成器がスチームの生成を開始する。すると、生成されたスチームが可撓性チューブ３００を介して雪氷除去具１００に供給され、先端開口２２から吐出される状態となる。
また、使用者が停止ボタン２２２を操作すると、制御部の制御下でスチーム生成器がスチームの生成を終了する。すると、雪氷除去具１００へのスチームの供給も終了するので、先端開口２２からのスチームの吐出も終了する。
【００２５】
本実施形態の場合、操作シャフト部１０には、操作シャフト部１０の基端部から掻取ブレード２０の先端部に向けてスチームを誘導するシャフト内誘導路が形成されている。
より具体的には、例えば、このシャフト内誘導路は、グリップ部１２の一端部からグリップ部１２と柄部１１との連結部１４にかけてグリップ部１２の内部に形成されたグリップ部内誘導路１２ａと、連結部１４から柄部１１の先端にかけて柄部１１の内部に形成された柄部内誘導路１１ａと、により構成されている。
そして、可撓性チューブ３００の一端は、スチーム生成装置２００の筐体２１０内に導入され、可撓性チューブ３００の他端は、グリップ部１２の一端部に連結されている。
これにより、可撓性チューブ３００は、スチーム生成器とグリップ部内誘導路１２ａとを相互に接続している。
すなわち、可撓性チューブ３００は、操作シャフト部１０の基端部においてシャフト内誘導路に連通している。
更に、シャフト内誘導路の先端部（柄部内誘導路１１ａの先端部）が、掻取ブレード２０に形成された誘導路２１の基端部に連通している。
よって、スチーム生成器によって生成されたスチームは、可撓性チューブ３００を通してグリップ部内誘導路１２ａに導入され、グリップ部内誘導路１２ａ及び柄部内誘導路１１ａをこの順に通して誘導路２１に導入され、誘導路２１を通して掻取ブレード２０の吐出口（例えば先端開口２２）から吐出されるようになっている。
【００２６】
掻取ブレード２０は、扁平形状の板状（ヘラ状）のものであり、操作シャフト部１０の先端に固定されている。
図１には、掻取ブレード２０が柄部１１の長手方向（図１における左右方向）に長い細長形状に形成されている例を示している。また、図１及び図２には、掻取ブレード２０の板面方向と柄部１１の長手方向とが互いに平行であり、掻取ブレード２０が柄部１１の延長上に配置されている例を示している。この場合、掻取ブレード２０の先端方向及び基端方向は、柄部１１の先端方向及び基端方向と一致している。
【００２７】
掻取ブレード２０内の誘導路２１と、柄部内誘導路１１ａとは、例えば、１つの管状部材１３の一部分ずつにより構成されている。
すなわち、管状部材１３の一部分（基端側部分）は、掻取ブレード２０外に突出しているシャフト側中空部１３１であり、シャフト側中空部１３１の内部空間が柄部内誘導路１１ａを構成している。
また、管状部材１３の残りの部分（先端側部分）は、例えば掻取ブレード２０に内包されているブレード側中空部１３２であり、ブレード側中空部１３２の内部空間が誘導路２１を構成している。
【００２８】
グリップ部１２及び管状部材１３は、例えば、それぞれ金属材料（例えばステンレス鋼）により構成されており、連結部１４において相互に接合（例えば溶接）されている。
例えば、グリップ部１２及び柄部１１は、樹脂材料により構成された被覆体（不図示）によって表面が被覆されていても良い。
【００２９】
図２（ａ）に示すように、掻取ブレード２０には、吐出口として、掻取ブレード２０の先端２３において開口している先端開口２２が形成されている。
図２（ｂ）に示すように、掻取ブレード２０の先端２３は、先端２３が平面ＰＬ（図２（ｂ））に突き当てられたときに、先端開口２２から吐出されるスチームを外部に導出させる間隙２４が平面ＰＬと先端２３との間に生じる形状に形成されている。
すなわち、先端２３よりも広い平面ＰＬに対して先端２３をどのような突き当て方で突き当てた状態でも、平面ＰＬと先端２３との間に間隙２４が生じ、間隙２４を介してスチームが導出されるようになっている。
なお、図２（ａ）等に示されるように、先端開口２２は、掻取ブレード２０の先端方向に開口していることが好ましい。すなわち、掻取ブレード２０は、その先端側に向けてスチームを吐出するように構成されていることが好ましい。本実施形態では、掻取ブレード２０は、柄部１１の延長方向にスチームを吐出するようになっている。また、掻取ブレード２０は、当該掻取ブレード２０の板面方向にスチームを吐出するようになっている。
ただし、先端開口２２は、掻取ブレード２０の先端方向に対して交差する方向に開口していても良い。すなわち、掻取ブレード２０は、その先端方向に対して交差する方向にスチームを吐出するように構成されていても良い。
【００３０】
より具体的には、掻取ブレード２０の先端２３は、当該掻取ブレード２０の厚み方向に対して直交する幅方向（図２（ｂ）における上下方向）において先端側及び基端側に交互に振幅する波形形状に形成されている。すなわち、図２（ｂ）に示すように、掻取ブレード２０の先端２３は、掻取ブレード２０を平面視したときに波形に見える形状に形成されている。
これにより、先端２３が平面ＰＬに突き当てられたときに、先端開口２２から吐出されるスチームを外部に導出させる間隙２４が平面ＰＬと先端２３との間に生じるようになっている。
【００３１】
ここで、先端２３の波形形状は、先端２３の幅方向における少なくとも一方の端部において、先端側に振幅した形状であることが好ましい。すなわち、先端２３の幅方向における少なくとも一端部が、１／２波長分の形状の突出片となっていて、且つ、当該一端部が先端に向けて尖っていることが好ましい。
図２（ｂ）等には、先端２３の幅方向両端部が、それぞれ先端側に振幅した形状となっている例を示している。すなわち、先端２３の幅方向両端部が、それぞれ１／２波長分の形状の突出片となっていて、且つ、先端２３の幅方向両端がそれぞれ先端に向けて尖っている。
これにより、先端２３の突出片によって雪氷を掻き落としやすくなっている。
【００３２】
なお、本実施形態の場合、先端２３の幅方向における両端の突出片（それぞれ１／２波長分の形状の突出片）の間に、１波長分の形状の突出片が存在している。このため、先端２３は、三つ又形状（Ｔｒｉｄｅｎｔ形状）となっており、先端２３を、除去対象物の表面、或いは、除去対象物の表面に付着した雪氷に対して、より安定的に突き当てることができる。よって、雪氷の除去作業がより容易になる。
【００３３】
図２（ａ）、図２（ｂ）、図２（ｃ）及び図２（ｄ）等に示されるように、掻取ブレード２０は、例えば、ブレード側中空部（中空体）１３２と、少なくとも１つの板状部２５と、を備えて構成されている。
ブレード側中空部１３２は、その内部に誘導路２１が形成されているとともに、当該ブレード側中空部１３２の少なくとも先端側部分が扁平な中空体である。なお、上述したように、ブレード側中空部１３２は、例えば、管状部材１３の一部分とすることができる。
【００３４】
本実施形態の場合、ブレード側中空部１３２の先端側部分は、ブレード側中空部１３２の基端側部分よりも扁平に形成されている。ブレード側中空部１３２の先端側部分の内部空間が、誘導路２１の先端側部分である第１部分２１ａを構成している。
例えば、ブレード側中空部１３２の基端側部分は、断面円形の管状に形成されている（図３（ａ）又は図３（ｂ）も参照）。ブレード側中空部１３２の基端側部分の内部空間が、誘導路２１の基端側部分である第２部分２１ｂを構成している。
すなわち、誘導路２１は、吐出口（先端開口２２）を先端に有する第１部分２１ａと、第１部分２１ａよりも基端側に位置する第２部分２１ｂと、を含み、第２部分２１ｂよりも第１部分２１ａが掻取ブレード２０の幅方向に広い扁平形状に形成されている。
これにより、誘導路２１における基端側の第２部分２１ｂでの圧損を抑制してスムーズにスチームを先端側へ供給することができ、先端開口２２を含む先端側の第１部分２１ａでは誘導路２１が幅広であることにより、スチームを広範囲に吐出することができる。
【００３５】
板状部２５は、ブレード側中空部１３２の先端側部分の厚み方向に対して直交するブレード側中空部１３２の２つの外面のうち、少なくとも一方に沿って配置されている。
そして、板状部２５における先端側の縁辺部２５ａが、ブレード側中空部１３２における先端側の縁辺部１３２ａと同じ位置か又はそれよりも先端側に位置している。
本実施形態の場合、平面視において、縁辺部２５ａが縁辺部１３２ａと同じ位置に配置されている。
これにより、掻取ブレード２０による雪氷の掻き取りは、主として、ブレード側中空部１３２ではなく板状部２５により行うことができる。
【００３６】
板状部２５の材料は特に限定されないが、ブレード側中空部１３２の材料よりも硬度（例えばビッカーズ硬度）が小さい材料であることが好ましい。
これにより、新幹線の車両等の鉄道車両といった除去対象物から雪氷を掻き取る際に、板状部２５よりも硬いブレード側中空部１３２から除去対象物の表面を保護することができるので、除去対象物の表面に傷が付いてしまうことを抑制できる。
一例として、板状部２５はポリカーボネートなどの、耐熱性の硬質樹脂材料により構成されている。
一方、ブレード側中空部１３２（例えば、シャフト側中空部１３１及びブレード側中空部１３２を含む管状部材１３）は、例えば、ステンレス鋼などの金属材料により構成されている。なお、管状部材１３とグリップ部１２とは同種の金属材料により構成されていることが好ましい。
【００３７】
また、本実施形態の場合、掻取ブレード２０は、例えば、ブレード側中空部１３２の２つの外面の双方に沿ってそれぞれ配置された一対の板状部２５を備えている。すなわち、掻取ブレード２０は、一対の板状部２５によりブレード側中空部１３２を挟み込んだサンドイッチ構造を有している。
【００３８】
図１、図２（ａ）、図２（ｂ）及び図２（ｄ）に示すように、掻取ブレード２０内の誘導路２１は、吐出口（先端開口２２）を先端に有する第１部分２１ａと、第１部分２１ａよりも基端側に位置する第２部分２１ｂと、を含んで構成されている。
【００３９】
図２（ａ）〜（ｄ）に示すように、板状部２５は、例えば、ブレード側中空部１３２の円管状の基端側部分に沿って湾曲した、半割筒状の湾曲部２５ｂを、当該板状部２５の幅方向中央部に有している。
一対の板状部２５の湾曲部２５ｂが、ブレード側中空部１３２の円管状の基端側部分を間に挟んで対向して配置されており、各湾曲部２５ｂによってブレード側中空部１３２の基端側部分の一部分ずつが覆われている。
また、一対の板状部２５において、湾曲部２５ｂ以外の部分は、例えば、それぞれ平板状に形成されていて、互いに平行に対向している。
【００４０】
ここで、図３は図２（ｂ）のＡ−Ａ線に沿った断面構造の例を示す断面図であり、このうち図３（ａ）は第１の例を、図３（ｂ）は第２の例を、それぞれ示す。
【００４１】
図３（ａ）に示すように、一対の板状部２５における湾曲部２５ｂ（図２）以外の部分どうしの間に間隙が存在する場合、これらの間に平板状のスペーサ部材２９を介在させることにより、板状部２５を下支えし、板状部２５の破損を抑制することができる。
なお、一対の板状部２５とスペーサ部材２９とは、例えば、図３（ａ）に示すように、ボルト２７及びナット２８を用いて相互に固定することができる。このように一対の板状部２５を相互に固定することにより、一対の板状部２５によりブレード側中空部１３２を挟持させることによって、ブレード側中空部１３２に対して一対の板状部２５を固定することができる。
なお、図２（ａ）及び図２（ｄ）でも、掻取ブレード２０がスペーサ部材２９を備える例を示している。
【００４２】
一方、図３（ｂ）に示すように、一対の板状部２５における湾曲部２５ｂ（図２）以外の部分どうしの間に間隙が存在しない場合、これらを相互に面接触させた状態で、これらをボルト２７及びナット２８を用いて相互に固定することができる。
このように一対の板状部２５を相互に固定することにより、一対の板状部２５によってブレード側中空部１３２を挟持させて、ブレード側中空部１３２に対して一対の板状部２５を固定することができる。
【００４３】
次に、動作を説明する。
【００４４】
雪氷除去具１００を用いて、除去対象物に付着した雪氷を掻き取って除去するためには、先ず、スタートボタン２２１を押してスチーム生成装置２００を起動させる。すると、スチーム生成器によってスチームが連続的に生成され、生成されたスチームが可撓性チューブ３００を介して雪氷除去具１００に供給され、且つ、雪氷除去具１００に供給されたスチームが掻取ブレード２０の先端部の先端開口２２から連続的に吐出される状態となる。
【００４５】
この状態で、使用者が操作シャフト部１０を把持して雪氷除去具１００を操作し、掻取ブレード２０により雪氷を掻き取って除去することができる。
ここで、雪氷除去具１００は、スチーム生成装置２００を含んでいないため軽量である。よって、雪氷除去具１００の良好な操作性が得られる。
また、雪氷を掻き取る掻取ブレード２０の先端部にスチームの吐出口（先端開口２２）が形成されているので、雪氷をスチームによって溶かしながら、当該雪氷を掻き取ることができる。
また、吐出されるスチームによって掻取ブレード２０の先端部が加熱されるため、高温の先端部によって雪氷を溶かしながら、当該雪氷を容易に掻き取ることができる。
【００４６】
特に、掻取ブレード２０の先端２３が波形形状となっていることにより、掻取ブレード２０の先端が平面ＰＬ（図２（ｂ））に突き当てられた状態でも先端開口２２からスチームが吐出されるようになっている。これにより、掻取作業時に先端開口２２が塞がれてしまってスチームの吐出が妨げられてしまうことを抑制できるので、雪氷を一層効果的に除去することができる。また、スチームによる掻取ブレード２０の先端部の加熱も、滞りなく連続的に行うことができる。
よって、雪氷３２の除去作業を容易に且つ短時間で行うことができる。
【００４７】
新幹線等の鉄道車両に付着した雪氷３２の除去作業は、例えば、当該鉄道車両が駅に到着してから発車時刻が到来するまでの短時間に行う必要がある場合がある。そのような場合にも、雪氷除去具１００を用いることにより、容易且つ確実に、雪氷３２の除去を行うことができる。
【００４８】
ここで、雪氷除去具１００は、操作シャフト部１０の先端に設けられた掻取ブレード２０により雪氷を掻き取る構成であるため、良好なハンドリング性が得られる。このため、壁面に付着した雪氷など、地面や床面よりも上方の雪氷を掻き取る作業を容易に行うことができる。
そして、掻取ブレード２０内の誘導路２１を通して吐出されるスチームによって、雪氷を加熱し溶かすことができるとともに、掻取ブレード２０の先端部も加熱することができるため、雪氷の掻き取り作業の効率が更に良好となる。
【００４９】
図４（ａ）及び図４（ｂ）の各々は、雪氷除去具１００の使用例を示す図である。図４（ａ）には雪氷３２が付着した壁３１の平断面を示しており、図４（ｂ）には雪氷３２が入り込んだ凹部３３の平断面を示している。
【００５０】
例えば、図４（ａ）に示すように、新幹線等の鉄道車両の台車カバーなどの壁３１に付着した雪氷３２を、雪氷除去具１００の掻取ブレード２０によって掻き取って除去することができる。例えば、図４（ａ）に示すように雪氷３２と壁３１との間に掻取ブレード２０の先端２３を差し込む際にも、先端２３の先端開口２２からスチームが吐出されるため、壁３１から雪氷３２を容易に剥離させることができる。
【００５１】
また、図４（ｂ）に示すように、新幹線等の鉄道車両の台車カバーには、側方に凹んだボックス状の凹部３３が形成されている場合があるが、そのような凹部３３内に入り込んだ雪氷３２についても、掻取ブレード２０によって容易に掻き取って除去することができる。
【００５２】
以上のような実施形態によれば、掻取ブレード２０には、掻取ブレード２０の先端側に向けてスチームを誘導する誘導路２１が形成され、掻取ブレード２０の先端部には誘導路２１を介して誘導されたスチームを吐出する吐出口として先端開口２２が形成されている。そして、掻取ブレード２０の先端部は、掻取ブレード２０の先端２３が平面ＰＬに突き当てられた状態で先端開口２２からスチームが吐出される形状に形成されている。
より具体的には、掻取ブレード２０の先端２３は、当該先端２３が平面ＰＬに突き当てられたときに、先端開口２２から吐出されるスチームを外部に導出させる間隙２４が平面ＰＬと先端２３との間に生じる形状に形成されている。
これにより、掻取ブレード２０の先端部からスチームを吐出できるとともに、掻取作業時に先端開口２２が塞がれてしまってスチームの吐出が妨げられてしまうことを抑制できるので、雪氷を効果的に除去することができる。
よって、鉄道車両等の除去対象物に付着した雪氷を短時間で効率的に掻き取って除去することが可能となる。
また、操作シャフト部１０の先端に設けられた掻取ブレード２０により雪氷を掻き取ることができるので、良好なハンドリング性が得られる。更に、掻取ブレード２０内の誘導路２１を通して吐出されるスチームによって、雪氷を溶かしたり、掻取ブレード２０の先端部を加熱したりできるため、雪氷の掻き取り作業が一層効率的となる。
【００５３】
＜変形例１＞
次に、雪氷除去具１００の変形例１を説明する。
図５は、変形例１に係る雪氷除去具１００の、掻取ブレード２０を含む先端部の平面図である。
本変形例に係る雪氷除去具１００は、掻取ブレード２０の先端部の形状が、上記の実施形態に係る雪氷除去具１００と相違するが、その他の点では、上記の実施形態に係る雪氷除去具１００と同様に構成されている。
すなわち、上記の実施形態では、先端２３が波形形状となっていて、先端２３は平面視において複数箇所に凹部を有しているのに対し、本変形例では、平面視において先端２３の１箇所（例えば幅方向中央部）に凹部３５が形成されている。
【００５４】
変形例１によっても、上記の実施形態と同様の効果が得られる。
すなわち、本変形例においても、掻取ブレード２０の先端２３は、当該先端２３が平面ＰＬに突き当てられたときに、先端開口２２から吐出されるスチームを外部に導出させる間隙２４が平面ＰＬと先端２３との間に生じる形状である。このため、掻取ブレード２０の先端部からスチームを吐出できるとともに、掻取作業時に先端開口２２が塞がれてしまってスチームの吐出が妨げられてしまうことを抑制できる。
【００５５】
＜変形例２＞
次に、雪氷除去具１００の変形例２を説明する。
図６は、変形例１に係る雪氷除去具１００の掻取ブレード２０の先端部の斜視図である。
本変形例に係る雪氷除去具１００は、掻取ブレード２０の先端部の形状が、上記の実施形態に係る雪氷除去具１００と相違するが、その他の点では、上記の実施形態に係る雪氷除去具１００と同様に構成されている。
すなわち、上記の実施形態では、平面視において、板状部２５における先端側の縁辺部２５ａが、ブレード側中空部１３２における先端側の縁辺部１３２ａと同じ位置に存在しているのに対し、本変形例では、平面視において、板状部２５における先端側の縁辺部２５ａが、ブレード側中空部１３２の先端面１３２ｂよりも先端側に突出している。換言すれば、ブレード側中空部１３２の先端面１３２ｂが縁辺部２５ａよりも基端側に位置している。
なお、本変形例では、縁辺部２５ａ及び先端面１３２ｂは、平面視において直線状に形成されている。
本変形例の場合、先端２３を平面に突き当てたときに、先端２３の幅方向両端に、間隙２４が形成され、この間隙２４からスチームが吐出される。
【００５６】
変形例２によっても、上記の実施形態と同様の効果が得られる。
すなわち、本変形例においても、掻取ブレード２０の先端２３は、当該先端２３が平面に突き当てられたときに、先端開口２２から吐出されるスチームを外部に導出させる間隙２４が平面と先端２３との間に生じる形状である。このため、掻取ブレード２０の先端部からスチームを吐出できるとともに、掻取作業時に先端開口２２が塞がれてしまってスチームの吐出が妨げられてしまうことを抑制できる。
【００５７】
＜変形例３＞
次に、雪氷除去具１００の変形例３を説明する。
図７（ａ）は、変形例３に係る雪氷除去具１００の、掻取ブレード２０を含む先端部の平面図である。図７（ｂ）は、変形例３に係る雪氷除去具１００の掻取ブレード２０の部分拡大の平断面図である。
本変形例に係る雪氷除去具１００は、掻取ブレード２０の先端部の形状が、上記の実施形態に係る雪氷除去具１００と相違するが、その他の点では、上記の実施形態に係る雪氷除去具１００と同様に構成されている。
【００５８】
変形例３の場合、掻取ブレード２０には、その先端に開口した吐出口（先端開口２２：図２（ａ）等）が形成されていない。
その代わりに、掻取ブレード２０には、吐出口として、掻取ブレードの先端面（先端２３）よりも基端側において開口している基端側開口２６が形成されている。
【００５９】
一例として、図７（ａ）に示すように、誘導路２１は、第２部分２１ｂの先端で２分岐している。すなわち、誘導路２１は、第２部分２１ｂの先端に連通した一対の第３部分２１ｃを含んでおり、各第３部分２１ｃは、それぞれ掻取ブレード２０の幅方向端部まで延びている。
また、掻取ブレード２０の両側面には、それぞれ、基端側開口２６を画成している基端側開口構成部４１が設けられている。図７（ｂ）に示すように、基端側開口構成部４１は、先端２３よりも基端側に配置されており、基端側開口構成部４１の先端側に開口する基端側開口２６を画成している。
なお、板状部２５と板状部２５との間隙において、誘導路２１の第３部分２１ｃよりも先端側の部分には、スペーサ部材４２が介装されており、スチームが導入されないようになっている。
そして、基端側開口構成部４１の壁部とスペーサ部材４２の側面との間に、スチームの誘導路が形成されており、この誘導路の先端が基端側開口２６として開口している。また、誘導路２１の第３部分２１ｃの先端（掻取ブレード２０の幅方向端部）は、基端側開口構成部４１内の誘導路に連通している。
このため、誘導路２１の第１部分２１ａ及び第３部分２１ｃをこの順に通して誘導されたスチームは、基端側開口構成部４１の壁部とスペーサ部材４２の側面との間の誘導路に流入した後、基端側開口２６から先端側に吐出されることとなる。
【００６０】
変形例３によっても、上記の実施形態と同様の効果が得られる。
すなわち、掻取ブレード２０の先端部は、掻取ブレード２０の先端２３が平面ＰＬに突き当てられた状態で先端開口２２からスチームが吐出される形状に形成されている。
これにより、掻取ブレード２０の先端部からスチームを吐出できるとともに、掻取作業時に先端開口２２が塞がれてしまってスチームの吐出が妨げられてしまうことを抑制できるので、雪氷を効果的に除去することができる。
【００６１】
＜変形例４＞
次に、雪氷除去具１００の変形例４を説明する。
図８は、変形例４に係る雪氷除去具１００の、掻取ブレード２０を含む先端部の平面図である。
本変形例に係る雪氷除去具１００は、掻取ブレード２０の先端部の形状が、上記の実施形態に係る雪氷除去具１００と相違するが、その他の点では、上記の実施形態に係る雪氷除去具１００と同様に構成されている。
本変形例の場合、掻取ブレード２０は、上記の実施形態の構成に加えて、変形例３で説明した基端側開口構成部４１を変形例３と同様の配置で備えている。なお、本変形例の場合、基端側開口構成部４１により構成されるスチームの誘導路は、基端側開口構成部４１の壁部とブレード側中空部１３２の側面との間に位置している。そして、この誘導路の先端が基端側開口２６として開口している。
更に、ブレード側中空部１３２には、誘導路２１の第１部分２１ａを、基端側開口構成部４１の壁部とブレード側中空部１３２の側面との間の誘導路と連通させる連通孔４３が形成されている。
このため、誘導路２１の第１部分２１ａから第２部分２１ｂへ誘導されたスチームの一部分は、基端側開口構成部４１の壁部とブレード側中空部１３２の側面との間の誘導路に流入した後、基端側開口２６から先端側に吐出されることとなる。特に、先端開口２２がほぼ塞がれた状態又は完全に塞がれた状態では、基端側開口２６から優先的にスチームが吐出されることとなる。
【００６２】
変形例４によっても、上記の実施形態と同様の効果が得られる。
すなわち、掻取ブレード２０の先端部は、掻取ブレード２０の先端２３が平面ＰＬに突き当てられた状態で先端開口２２からスチームが吐出される形状に形成されている。
より具体的には、先端２３が平面ＰＬに突き当てられた状態でも、間隙２４と基端側開口２６とのうちの少なくとも一方からスチームが吐出されるようにできる。
これにより、掻取ブレード２０の先端部からスチームを吐出できるとともに、掻取作業時に先端開口２２が塞がれてしまってスチームの吐出が妨げられてしまうことを抑制できるので、雪氷を効果的に除去することができる。
【００６３】
なお、変形例４では、先端２３が上記の実施形態と同様の波形形状である例を示しているが、変形例４では、平面視において先端２３が直線状に形成されており、先端２３が平面ＰＬに突き当てられたときには先端開口２２が完全に閉塞するようになっていても良い。この場合、先端２３が平面ＰＬに突き当てられた状態でも、基端側開口２６からスチームが吐出されるようにできる。
【００６４】
以上、図面を参照して実施形態及びその変形例を説明したが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
【００６５】
例えば、掻取ブレード２０の形状は、掻取ブレード２０が柄部１１の長手方向（図１における左右方向）に長い細長形状に限らない。例えば、柄部１１の長手方向における掻取ブレード２０の寸法よりも、柄部１１の長手方向に対して直交する方向（図１における上下方向）における掻取ブレード２０の寸法の方が大きくても良い。
【００６６】
また、図１及び図２には、掻取ブレード２０の板面方向と柄部１１の長手方向とが互いに平行である例を示しているが、掻取ブレード２０の板面方向と柄部１１の長手方向とは互いに交差していても良い。この場合、掻取ブレード２０は、例えば、柄部１１の長手方向に対して交差する方向にスチームを吐出する。
より具体的には、例えば、柄部１１と掻取ブレード２０とがＬ字状に連結され、雪氷除去具１００が鍬（くわ）状に構成されていても良い。
【００６７】
また、上記においては、スタートボタン２２１及び停止ボタン２２２がスチーム生成装置２００の筐体２１０に設けられている例を説明したが、スタートボタン２２１及び停止ボタン２２２は、雪氷除去具１００側（例えば操作シャフト部１０）に設けられていても良い。例えば、グリップ部１２又は柄部１１にスタートボタン２２１及び停止ボタン２２２を設けることができる。
【００６８】
また、雪氷の除去対象物は、鉄道車両に限らず、駅舎などの建築物やプラットフォームなどの建造物の壁面や床面であっても良いし、更には、鉄道関係の設備に限らず、一般の家屋やその他の建築物ないしは建造物の壁面や床面、或いは、路面であっても良い。
【００６９】
本実施形態は以下の技術思想を包含する。
（１）使用者に把持される操作シャフト部と、
前記操作シャフト部の先端に設けられ、除去対象物に付着した雪氷を掻き取って前記除去対象物から除去する掻取ブレードと、
を備え、
前記掻取ブレードには、当該掻取ブレードの先端側に向けてスチームを誘導する誘導路が形成され、
前記掻取ブレードの先端部には、前記誘導路を介して誘導された前記スチームを吐出する吐出口が形成され、
前記掻取ブレードの前記先端部は、当該掻取ブレードの先端が平面に突き当てられた状態で前記吐出口から前記スチームが吐出される形状に形成されている雪氷除去具。
（２）前記掻取ブレードには、前記吐出口として、前記掻取ブレードの前記先端において開口している先端開口が形成され、
前記掻取ブレードの前記先端は、当該先端が前記平面に突き当てられたときに、前記先端開口から吐出される前記スチームを外部に導出させる間隙が前記平面と当該先端との間に生じる形状に形成されている（１）に記載の雪氷除去具。
（３）前記掻取ブレードの前記先端は、当該掻取ブレードの厚み方向に対して直交する幅方向において先端側及び基端側に交互に振幅する波形形状に形成されている（２）に記載の雪氷除去具。
（４）前記掻取ブレードは、
前記誘導路が形成された、少なくとも先端側部分が扁平な中空体と、
前記中空体の前記先端側部分の厚み方向に対して直交する前記中空体の２つの外面のうち、少なくとも一方に沿って配置された板状部と、
を備え、
前記板状部における先端側の縁辺部が、前記中空体における先端側の縁辺部と同じ位置か又はそれよりも先端側に位置している（１）から（３）のいずれか一項に記載の雪氷除去具。
（５）前記掻取ブレードは、前記中空体の前記２つの外面の双方に沿ってそれぞれ配置された一対の前記板状部を備える（４）に記載の雪氷除去具。
（６）前記誘導路は、
前記吐出口を先端に有する第１部分と、
前記第１部分よりも基端側に位置する第２部分と、
を含み、
前記第２部分よりも前記第１部分が前記掻取ブレードの幅方向に広い扁平形状に形成されている（１）から（５）のいずれか一項に記載の雪氷除去具。
（７）前記掻取ブレードには、前記吐出口として、前記掻取ブレードの先端面よりも基端側において開口している基端側開口が形成されている（１）から（６）のいずれか一項に記載の雪氷除去具。
（８）（１）から（７）のいずれか一項に記載の雪氷除去具と、
スチームを生成するスチーム生成装置と、
前記スチーム生成装置と前記雪氷除去具とを相互に接続していて、前記スチーム生成装置から前記雪氷除去具に前記スチームを供給する可撓性チューブと、
を備えている雪氷除去システム。
（９）前記操作シャフト部には、前記操作シャフト部の基端部から前記掻取ブレードの先端部に向けて前記スチームを誘導するシャフト内誘導路が形成され、
前記可撓性チューブは、前記操作シャフト部の前記基端部において前記シャフト内誘導路に連通し、
前記シャフト内誘導路の先端部が前記誘導路の基端部に連通している（８）に記載の雪氷除去システム。
【符号の説明】
【００７０】
１０  操作シャフト部
１１  柄部
１１ａ  柄部内誘導路（シャフト内誘導路）
１２  グリップ部
１２ａ  グリップ部内誘導路（シャフト内誘導路）
１３  管状部材
１３１  シャフト側中空部
１３２  ブレード側中空部（中空体）
１３２ａ  縁辺部
１３２ｂ  先端面
１４  連結部
２０  掻取ブレード
２１  誘導路
２１ａ  第１部分
２１ｂ  第２部分
２１ｃ  第３部分
２２  先端開口（吐出口）
２３  先端
２４  間隙
２５  板状部
２５ａ  縁辺部
２５ｂ  湾曲部
２６  基端側開口（吐出口）
２７  ボルト
２８  ナット
２９  スペーサ部材
３１  壁
３２  雪氷
３３  ボックス内凹部
３５  凹部
４１  基端側開口構成部
４２  スペーサ部材
４３  連通孔
１００  雪氷除去具
２００  スチーム生成装置
２１０  筐体
２２１  スタートボタン
２２２  停止ボタン
３００  可撓性チューブ
１０００  雪氷除去システム
ＰＬ  平面
【図１】
2017119262.tif 000003
【図２】
2017119262.tif 000004
【図３】
2017119262.tif 000005
【図４】
2017119262.tif 000006
【図５】
2017119262.tif 000007
【図６】
2017119262.tif 000008
【図７】
2017119262.tif 000009
【図８】
2017119262.tif 000010