(57)【要約】      （修正有）【課題】引張強度が高く、ガラス織物の生産時等の毛羽立ちを抑制するとともに、樹脂接着剤の含浸性が良好なガラス繊維ストランド、ガラス繊維ストランドにより構成されたガラス織物、及びセメント製品の提供。【解決手段】ＺｒＯ２を１２質量％以上含有するガラス繊維モノフィラメントと、前記ガラス繊維モノフィラメントを覆うように構成されてなり、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、及びポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコールを含む皮膜層とを有するガラス繊維ストランド。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＺｒＯ２を１２質量％以上含有するガラス繊維モノフィラメントと、
前記ガラス繊維モノフィラメントを覆うように構成されてなり、
（ａ）ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及び／又はポリエステル樹脂、及び（ｂ）ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール及び／又はビスフェノールＡＥＯ付加物を含む皮膜層とを有することを特徴とするガラス繊維ストランド。
【請求項２】
前記（ａ）ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及び／又はポリエステル樹脂、及び（ｂ）ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール及び／又はビスフェノールＡＥＯ付加物の質量比は、（ａ）／（ｂ）＝０．２５〜３．０５であることを特徴とする請求項１に記載のガラス繊維ストランド。
【請求項３】
番手が３００〜４８００ｔｅｘであることを特徴とする請求項１または２に記載のガラス繊維ストランド。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載のガラス繊維ストランドにより構成された複数本の縦糸と、
請求項１〜３のいずれか一項に記載のガラス繊維ストランドにより構成され、かつ前記縦糸と交差するように配置された複数本の横糸と、
少なくとも前記縦糸及び横糸の交差箇所に付着してなる樹脂接着剤とを有することを特徴とするガラス織物。
【請求項５】
前記複数本の縦糸の間隔及び横糸の間隔は３〜５０ｍｍであり、
前記樹脂接着剤の付着率は５〜３０質量％であり、
目付は６０〜１２００ｇ／ｍ２であることを特徴とする請求項４に記載のガラス織物。
【請求項６】
前記樹脂接着剤は、アクリル樹脂、スチレンブタジエンゴム、ポリエステル樹脂、またはメラミン樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種の樹脂であることを特徴とする請求項４または５に記載のガラス織物。
【請求項７】
請求項４〜６のいずれか一項に記載のガラス織物を含むことを特徴とするセメント製品。
【請求項８】
請求項１〜３のいずれか一項に記載のガラス繊維ストランドを含むことを特徴とするセメント製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス繊維ストランド、ガラス織物、及びセメント製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＺｒＯ２を含有し、耐アルカリ性を有するガラス繊維ストランドは、ＧＲＣ（Ｇｌａｓｓｆｉｂｅｒ  Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ  Ｃｅｍｅｎｔ）の補強材として広く用いられており、セメントの脆性を補い、ＧＲＣの引張強度、曲げ強度、衝撃強度を向上させる役割を果たしている。
【０００３】
ガラス繊維ストランドは、数百から数千のノズルを有するブッシングから溶融ガラスを引き出すことによって得られるガラス繊維モノフィラメントに、アプリケーターを用いてガラス繊維用集束剤を塗布した後、数十本から数百本のガラス繊維モノフィラメントを束ねた後、紙管に巻き取ってケーキを作製する紡糸工程、及びガラス繊維用集束剤の揮発分を乾燥させてガラス繊維モノフィラメントの表面に皮膜を形成する乾燥工程を経ることにより製造される。
【０００４】
ガラス繊維用集束剤は、紡糸工程において形成されるガラス繊維モノフィラメント表面に傷が入るのを防止する機能、ガラス繊維モノフィラメントを束ねた際における毛羽の発生や糸切れを防止する機能、及びＧＲＣの強度を向上させる機能を有している。
【０００５】
ＧＲＣの製造工程において、ガラス繊維ストランドは、様々な部材と接触する。そのため、ガラス繊維ストランドは、ＧＲＣが製造されるまでに、多くのダメージを受ける。例えば、ＧＲＣの製造方法の一つであるＦＷ成形法においては、ガラス繊維ストランドを、マンドレルに精度よく巻き付けるため、ガラス繊維ストランドにはテンションが加えられる。具体的には、セメントを含浸させるために、ガラス繊維ストランドは、セメントが充満されたセメント槽内を走行し、アイレットによってテンションが加えられながらマンドレルに巻き取られる。そのため、引張強度が低いガラス繊維ストランドでは、アイレットによってテンションが加えられる際に切断してしまう。
【０００６】
このように、マンドレルへの巻き付け途中にガラス繊維ストランドが切断してしまうと、マンドレルへの巻き付け作業性が低下するのみならず、ＧＲＣの強度が低下する。
【０００７】
一方、セメント製品や建物の外壁等に使用されるセメントモルタルやコンクリートは、乾燥収縮することによってクラックが発生しやすく、このようなクラックを長期間に亘って放置すると、クラックが徐々に製品の表面から裏面まで拡大し、その一方から水が侵入して漏水を引き起こしたり、セメント製品の強度が低下しやすくなるため好ましくない。
【０００８】
そのため、セメント製品の表面近くに、ガラス繊維ストランドからなるガラス織物を埋設し、これによってクラックの拡大を防止すること（ガラス織物補強）が試みられている。
【０００９】
通常、この種のガラス織物は、先ず複数本のガラス繊維ストランドからなる縦糸の間に、複数本のガラス繊維ストランドからなる横糸を一定間隔で打ち込んだ後、たて糸をよこ糸に絡ませる絡み織りによって、メッシュ状の生織物を作製し、次いで、エマルジョン化させた樹脂または溶剤に溶かした熱硬化性樹脂などの樹脂接着剤を生織物に塗布してから乾燥固化し、目止めすることによって作製される。
【００１０】
よって、目止めを行う樹脂接着剤のガラス繊維ストランドへの含浸性が重要となる。ガラス繊維ストランドへの樹脂の含浸が不十分であるとガラス織物の引張強度が低くなる。樹脂接着剤の含浸を向上させるため、ガラス繊維用集束剤塗布量を減少させると、ガラス繊維ストランド自体の引張強度が低下し、その結果ガラス織物の生産時の毛羽立ちやガラス繊維ストランドの切断の要因となる。
【００１１】
特許文献１には、ガラス繊維用集束剤として、エチレンの含有量が５質量％以上のエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂をガラス繊維用集束剤固形分中に５５質量％以上含むＧＲＣ用ガラスロービングが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００３−２０１１５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
特許文献１のＧＲＣ用ガラスロービングは、従来と比べて切断しにくいが、改善の余地がある。また、樹脂接着剤の含浸性は不十分である。
【００１４】
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、引張強度が高く、ガラス織物の生産時等の毛羽立ちを抑制するとともに、樹脂接着剤の含浸性が良好なガラス繊維ストランド、ガラス繊維ストランドにより構成され、目止めの樹脂接着剤がガラス繊維ストランドに十分含浸したガラス織物、及びセメント製品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明のガラス繊維ストランドは、ＺｒＯ２を１２質量％以上含有するガラス繊維モノフィラメントと、前記ガラス繊維モノフィラメントを覆うように構成されてなり、（ａ）ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及び／又はポリエステル樹脂、及び（ｂ）ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール及び／又はビスフェノールＡＥＯ付加物を含む皮膜層とを有することを特徴とする。
【００１６】
また、本発明のガラス繊維ストランドは、前記（ａ）ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及び／又はポリエステル樹脂と、前記（ｂ）ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール及び／又はビスフェノールＡＥＯ付加物の質量比は、（ａ）／（ｂ）＝０．２５〜３．０５であることが好ましい。  
【００１７】
また、本発明のガラス繊維ストランドは、番手が３００〜４８００ｔｅｘであることが好ましい。
【００１８】
本発明のガラス織物は、前記のガラス繊維ストランドにより構成された複数本の縦糸と、前記のガラス繊維ストランドにより構成され、かつ前記縦糸と交差するように配置された複数本の横糸と、少なくとも前記縦糸及び横糸の交差箇所に付着してなる樹脂接着剤とを有することを特徴とする。
【００１９】
本発明のガラス織物は、前記複数本の縦糸の間隔及び横糸の間隔は３〜５０ｍｍであり、前記樹脂接着剤の付着率は５〜３０質量％であり、目付は６０〜１２００ｇ／ｍ２であることが好ましい。
【００２０】
また、本発明のガラス織物は、前記樹脂接着剤が、アクリル樹脂、スチレンブタジエンゴム、ポリエステル樹脂、及びメラミン樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種の樹脂であることが好ましい。
【００２１】
本発明のセメント製品は、上記のガラス織物を含むことを特徴とする。
【００２２】
本発明のセメント製品は、上記のガラス繊維ストランドを含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、引張強度が高く、ガラス織物の生産時等の毛羽立ちを抑制するとともに、樹脂接着剤の含浸性が良好なガラス繊維ストランド、ガラス繊維ストランドにより構成され、目止めの樹脂接着剤がガラス繊維ストランドに十分含浸したガラス織物、及びセメント製品を提供することが可能となる。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明を実施するための形態について説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、当業者の通常の知識に基づいて、以下の実施の形態に対し適宜変更、改良等が加えられたものも本発明の範囲に入ることが理解されるべきである。
【００２５】
本発明のガラス繊維ストランドは、ＺｒＯ２を１２質量％以上含有するガラス繊維モノフィラメントを含む。ガラス繊維モノフィラメントは、溶融ガラスを白金製のブッシングの底部に設けられた多数のノズルから引き出すことによって得られる。ガラス繊維モノフィラメントは、ＺｒＯ２を１２〜２０質量％含有することが好ましく、１４〜１８質量％含有することがより好ましい。ＺｒＯ２を１２質量％以上含有するガラス繊維モノフィラメントは、耐アルカリ性が良好であるため、ガラス繊維モノフィラメントにより構成されたガラス繊維ストランドやガラス織物は、セメントに含まれるアルカリ成分により浸食されにくい。また、ガラス繊維モノフィラメントのＺｒＯ２が２０質量％以下であると、比較的安価なコストでガラス繊維ストランドやガラス織物を製造することができる。
【００２６】
ガラス繊維モノフィラメントとしては、例えば、ＳｉＯ２  ５４〜６５質量％、ＺｒＯ２ １２〜２０質量％、Ｌｉ２Ｏ  ０〜５質量％、Ｎａ２Ｏ  １０〜１７質量％、Ｋ２Ｏ  ０．５〜８質量％、ＲＯ（Ｒは、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎを表す）  ０〜１０質量％、ＴｉＯ２  ０．５〜７質量％、Ａｌ２Ｏ３  ０〜２質量％含有するガラス繊維モノフィラメントが挙げられる。
【００２７】
ガラス繊維モノフィラメントは、ＳｉＯ２  ５７〜６４質量％、ＺｒＯ２  １４〜１８質量％、Ｌｉ２Ｏ  ０．５〜３質量％、Ｎａ２Ｏ  １１〜１５質量％、Ｋ２Ｏ  １〜５質量％、ＲＯ  ０．２〜８質量％、ＴｉＯ２  ０．５〜５質量％、Ａｌ２Ｏ３  ０〜１質量％含有することが好ましい。
【００２８】
なお、本発明のガラス繊維ストランドは、ＺｒＯ２を１２質量％以上含有するガラス繊維モノフィラメントと、ＺｒＯ２を１２質量％未満含有するガラス繊維モノフィラメントを含んでいても良い。ＺｒＯ２を１２質量％未満含有するガラス繊維モノフィラメントとしては、耐アルカリ性のガラスからなるガラス繊維モノフィラメントが挙げられる。例えば、ＳｉＯ２  ４７〜５８質量％、Ａｌ２Ｏ３  ３〜１２質量％、Ｆｅ２Ｏ３  ０〜４質量％、ＦｅＯ  ０〜４質量％、ＭｇＯ  １〜６質量％、ＣａＯ  １２〜２２質量％、Ｎａ２Ｏ  ７〜１６質量％、Ｋ２Ｏ  ０〜５質量％、Ｂ２Ｏ３  ０〜１０質量％、ＴｉＯ２  ０〜４質量％、ＭｎＯ  ０〜４質量％、ＢａＯ  ０〜３質量％、Ｐ２Ｏ５  ０〜４質量％、ＳＯ３  ０〜１質量％、Ｆ  ０〜１質量％含有するガラス繊維モノフィラメントが挙げられる。
【００２９】
本発明のガラス繊維ストランドは、以下のように製造することができる。まず、ブッシングの底部のノズルから引き出された複数本のガラス繊維モノフィラメントに、アプリケーターなどによってガラス繊維用集束剤を塗布し、これらガラス繊維モノフィラメントを、ギャザリングシューにより１束に集束し、コレットに巻き取りケーキとする。そして、ケーキを乾燥器に入れ、８０〜１３０℃で、１〜３０時間程度かけてガラス繊維用集束剤に含まれる溶媒（揮発分）を蒸発させ、ガラス繊維モノフィラメントの表面の一部または表面全体を覆うような固形の皮膜層を形成する。これにより、ケーキに巻き取られたガラス繊維ストランドが得られる。
【００３０】
なお、ガラス繊維用集束剤は、溶媒と、以下に示す皮膜層を構成する成分が含まれる。以下に、皮膜層を構成する成分について説明する。
【００３１】
皮膜層は、（ａ）ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及び／又はポリエステル樹脂、及び（ｂ）ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール及び／又はビスフェノールＡＥＯ付加物を含む。
【００３２】
（ａ）ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及び／又はポリエステル樹脂、及び（ｂ）ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール及び／又はビスフェノールＡＥＯ付加物を含む皮膜層は、ガラス繊維モノフィラメントどうしの集束性を高め、かつガラス繊維モノフィラメントの表面を保護する。そのため、引張強度が高く、ガラス織物の生産時等の毛羽立ちが発生しにくいガラス繊維ストランドが得られる。さらに、ガラス織物の目止めに使用される樹脂接着剤がガラス繊維ストランドに十分含浸する。なお、（ａ）ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及び／又はポリエステル樹脂、または（ｂ）ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール及び／又はビスフェノールＡＥＯ付加物のみしか含まない場合、樹脂接着剤の含浸性が低くなる。  
【００３３】
そして、（ａ）ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及び／又はポリエステル樹脂、及び（ｂ）ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール及び／又はビスフェノールＡＥＯ付加物の質量比は、（ａ）／（ｂ）＝０．２５〜３．０５であることが好ましい。
（（ａ）ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及び／又はポリエステル樹脂、及び（ｂ）ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール及び／又はビスフェノールＡＥＯ付加物の質量比を、（ａ）／（ｂ）＝０．２５〜３．０５とすることにより、集束性をより高め、表面を十分に保護できるとともに、樹脂接着剤の含浸性が良好となる。
【００３４】
なお、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコールは、エチレンオキシド及びプロピレンオキシドの開環重合により得られる。エチレンオキシド及びプロピレンオキシド以外の環状エーテル等も一緒に重合させてもよい。ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコールの重量平均分子量は、１０００〜２０００であることが好ましい。ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコールのエチレンオキシドを重合させる際における、エチレンオキシド単量体の質量割合は、重合させる単量体全量に対して６０〜９０質量であることが好ましく、６５〜８５質量％であることがより好ましい。
【００３５】
なお、ビスフェノールＡＥＯ付加物とは、ビスフェノールＡに、エチレンオキシドを付加することにより得られた化合物である。
【００３６】
皮膜層は、シランカップリング剤を含んでいてもよい。シランカップリング剤は、有機官能基を有している。有機官能基としては、アミノ基、エポキシ基、ウレイド基、メタクリル基、ビニル基、メルカプト基、スチリル基、などが挙げられる。これらの有機官能基を有するシランカップリング剤の中でも、引張強度を特に向上させるエポキシ基を有するシランカップリング剤が好ましい。
【００３７】
他にも、皮膜層は、潤滑剤、ワックス等を含んでいてもよい。
【００３８】
本発明のガラス繊維ストランドは、番手が３００〜４８００ｔｅｘであることが好ましい。番手が３００ｔｅｘ以上であると、ガラス繊維ストランドは、十分な引張強度を有し、ガラス織物の生産時の毛羽立ち、ガラス繊維ストランドの切断が起こりにくい。番手が４８００ｔｅｘ以下であると、ガラス繊維ストランドを取扱いやすい。
【００３９】
本発明のガラス繊維ストランドは、強熱減量が０．５〜１．５質量％であることが好ましい。強熱減量が０．５質量％以上であると、ガラス繊維ストランドは、十分な引張強度を有し、ガラス織物の生産時の毛羽立ち、ガラス繊維ストランドの切断が起こりにくい。強熱減量が１．５質量％以下であると、セメントはガラス繊維ストランド内部まで短時間で含浸しやすくなる。
なお、強熱減量は、ＪＩＳ Ｒ３４２０（２０１３）に従う方法により求めた値である。
【００４０】
本発明のガラス繊維ストランドは、以下のように製造することができる。まず、ブッシングの底部のノズルから引き出された複数本のガラス繊維モノフィラメントに、アプリケーターなどによってガラス繊維用集束剤を塗布し、これらガラス繊維モノフィラメントを、ギャザリングシューにより１束に集束し、コレットに巻き取りケーキとする。そして、ケーキを乾燥器に入れ、８０〜１３０℃で、１〜３０時間程度かけてガラス繊維用集束剤に含まれる溶媒（揮発分）を蒸発させ、ガラス繊維モノフィラメントの表面の一部または表面全体を覆うような固形の皮膜層を形成する。これにより、ケーキに巻き取られたガラス繊維ストランドが得られる。
【００４１】
なお、ガラス繊維用集束剤は、水、有機溶媒等の溶媒と、上述の皮膜を構成する成分が含まれる。溶媒としては、純水、イオン交換水、工業用水、蒸留水等の水であることが好ましい。
また、溶媒に含まれる皮膜を構成する成分の割合は、溶媒を蒸発させた後に形成される皮膜層を構成する成分の割合とほぼ同一となる。
ガラス繊維用集束剤中の溶媒量は、８０〜９９質量％であることが好ましく、８５〜９８質量％であることがより好ましい。
【００４２】
次に、本発明のガラス織物について説明する。本発明のガラス織物は、本発明のガラス繊維ストランドにより構成された複数本の縦糸及び横糸を含む。複数本の縦糸は、所定の方向に向けて整列している。そして、複数本の横糸は、複数本の縦糸と交差して配置されるように、縦糸の整列方向とは異なる方向に向けて整列している。例えば、横糸は、縦糸の整列する方向に対して垂直な方向に整列している。
【００４３】
複数本の縦糸同士の間隔及び複数本の横糸同士の間隔は、３〜５０ｍｍであることが好ましい。間隔が３ｍｍ以上であれば、セメントがガラス繊維ストランドの間に入り込みやすい。間隔が５０ｍｍ以下であれば、効率的に補強することができる。複数本の縦糸どうしの間隔及び複数本の横糸どうしの間隔は、５〜４０ｍｍであることが好ましく、１０〜３５ｍｍであることがより好ましい。
【００４４】
縦糸と横糸との交差箇所には、樹脂接着剤が付着している。これにより、縦糸と横糸が接着され、織物形状となる。樹脂接着剤としては、アクリル樹脂、スチレンブタジエンゴム、ポリエステル樹脂、メラミン樹脂が使用可能であるが、特にアクリル樹脂は、耐アルカリ性に優れ、ガラス織物のコシを強くできるため好ましい。
【００４５】
樹脂接着剤の含有率は、ガラス織物の全質量に対して５〜３０質量％であることが好ましい。樹脂接着剤の含有率が５質量％以上であると、ガラス織物は目ズレを起こしにくい。また、樹脂接着剤の含有率が３０質量％以下であると、ガラス織物は十分なコシがあり、セメント製品の成型時の作業性に優れる。樹脂接着剤の含有率は、ガラス織物の全質量に対して７〜２５質量％であることが好ましく、１０〜２０質量％であることがより好ましい。
【００４６】
本発明のガラス織物は、目付が６０〜１２００ｇ／ｍ２であることが好ましい。目付が６０ｇ／ｍ２以上であると、十分な補強効果が得られる。目付が１２００ｇ／ｍ２以下であると、セメントのガラス織物への含浸性が良好となる。
【００４７】
なお、本発明のガラス織物は、縦糸及び横糸以外にも、例えば、三軸織物のように、縦糸及び横糸とは異なる方向に向けて整列する複数の第三の糸を有していても良い。その場合、各々の糸の交差箇所には、樹脂接着剤が付着している。
また、四軸織物のように、縦糸及び横糸とは異なる方向に向けて整列する複数の第三の糸と、縦糸、横糸及び第三の糸とは異なる方向に向けて整列する複数の第四の糸を有しても良い。その場合、各々の糸の交差箇所には、樹脂接着剤が付着している。
【００４８】
次に、本発明のセメント製品について説明する。本発明のセメント製品は、本発明のガラス織物を含む。
【００４９】
本発明のセメント製品は、例えば、セメント、砂、カオリンなどの骨材、水、混和剤などからなるモルタルと、ガラス織物とを含有する。
【００５０】
本発明のセメント製品は、以下のような工程により製造することが好ましい。
【００５１】
あらかじめモルタルにより製品の形状を成形し、モルタルに含まれる水分を乾燥させる。乾燥させた後、ガラス織物を貼り付け、ガラス織物の表面にモルタルを供給し、ガラス織物を埋設させる。最後に、モルタルの水分を乾燥させる。
【００５２】
また、本発明のセメント製品は、ガラス織物の代わりに、本発明のガラス繊維ストランドを含む。
【００５３】
セメント製品中におけるガラス繊維ストランドの含有割合は、１０〜２０質量％であることが好ましい。ガラス繊維ストランドの含有割合が１０質量％以上であると、十分な補強効果得られる。ガラス繊維ストランドの含有割合が２０質量％以下であると、セメント製品の表面にガラス繊維ストランドが露出することがない。
【００５４】
本発明のセメント製品は、以下のような工程により製造することが好ましい。
【００５５】
初めに、ガラス繊維ストランドを、モルタルが貯留されたモルタル槽内を走行させることにより、ガラス繊維ストランドにセメントを含浸させる（含浸工程）。ガラス繊維ストランドの走行速度や、ガラス繊維ストランドのモルタル槽内の走行距離は、ガラス繊維ストランドへの含浸されるセメントの含有率を確認しながら設定することが好ましい。
【００５６】
次に、モルタル槽内を走行し、セメントが含浸したガラス繊維ストランドをマンドレルに巻き取る（巻き取り工程）。マンドレルは、製造しようとするセメント製品の形状に応じた形状である。マンドレルは、金属、セラミック、プラスチック等の材質により構成される。なお、ガラス繊維ストランドは、マンドレルに対して単層となるように巻き取っても良く、複数層となるように巻き取っても良い。ガラス繊維ストランドを複数層となるように巻き取れば、強度の高いセメント製品が得られるため好ましい。また、アイレットによりガラス繊維ストランドにテンションを加えながらマンドレルに巻き取ることで、精度良く巻き取ることができるため好ましい。
【００５７】
ガラス繊維ストランドに含浸したモルタル中のセメントと水は、時間の経過とともに水和反応を起こし、固化する。そのことにより、強固なセメント製品が得られる。
【００５８】
最後に、マンドレルを抜き取ることにより、セメント製品が完成する（抜き取り工程）。
【実施例】
【００５９】
本発明について、具体的な実施例に基づいて、さらに詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に何ら限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施することが可能である。
【００６０】
まず、ガラス組成がＳｉＯ２  ５７．９質量％、ＺｒＯ２  １７．２質量％、Ｌｉ２Ｏ  ０．５質量％、Ｎａ２Ｏ  １４．８質量％、Ｋ２Ｏ  １．３質量％、ＣａＯ  ０．９質量％、ＴｉＯ２  ７．４質量％となるように秤量、調合した各種のガラス原料をガラス溶融炉中で溶融した。溶融ガラスを成形体に設けられた複数のノズルから引き出し、ガラス繊維モノフィラメントを得た。ガラス繊維モノフィラメントの直径は、約２７μｍであった。次に、アプリケーターを用いて、固形分の含有質量割合が表1及び２の記載のようになるように調製し、蒸留水に溶解させたガラス繊維用集束剤をガラス繊維モノフィラメントの表面に均等に塗布した。その後、ギャザリングシューによって１６００本のガラス繊維モノフィラメントを束ねて１本のガラス繊維ストランドとし、さらに紙管に巻き取ってガラス繊維ストランドの巻回体を作製した。次に、この巻回体を誘電加熱装置によって、ガラス繊維用集束剤が固化し、皮膜層が形成されるまで加熱して乾燥させた後に、ガラス繊維ストランドの巻回体から紙管を抜き取って、最内層から数層分のガラス繊維ストランドを引き出した後、引き出したガラス繊維ストランドを切除した。このようにして、２４００ｔｅｘのガラス繊維ストランドが巻き取られた実施例及び比較例の巻回体を得た。なお、ガラス繊維ストランドの強熱減量はそれぞれ０．８質量％である。
【００６１】
（ガラス繊維ストランドの引張強度）
ガラス繊維ストランドの引張強度は、ＪＩＳ  Ｒ−３４２０（２０１３）７．４．３に従い評価を行った。具体的には、巻回体からガラス繊維ストランドを引き出し、３５０ｍｍにカットする。チャック間距離を２５０ｍｍとして引張り試験機にセットし、ストランドの引張り強度を測定する。その引張り強度をＮ／ｔｅｘ番手換算し比較評価した。
【００６２】
（含浸性の評価）
含浸性の評価としてφ６．０ｍｍのガラス管にガラス繊維ストランドを６本挿入し、一方の端部をガラス管端部に揃える。揃えた端部を、着色したアクリルエマルジョンに浸漬し、３０分後に毛細管現象でアクリルエマルジョンを吸い上げた高さを含浸性とした。吸い上げた高さが高いほど樹脂接着剤の含浸性が良好であることを示す。
【００６３】
表１、２に、実施例及び比較例におけるガラス繊維ストランドの引張強度、及び含浸性を示す。
【００６４】
【表１】
2017119616.tif 000002
【００６５】
【表２】
2017119616.tif 000003
【００６６】
実施例１〜６の試料は、引張強度が０．４５Ｎ／ｔｅｘと高く、十分な引張強度を有していた。また、浸透性が２１ｃｍ以上であり、樹脂接着剤のガラス繊維ストランドへの含浸性が良好であった。一方、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール及びビスフェノールＡＥＯ付加物を含有しない比較例７、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及びポリエステル樹脂を含有しない比較例８〜１０は、浸透性が１４〜１８ｃｍであり、含浸性が低かった。また、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及びポリエステル樹脂を含有しない比較例８〜１０は、引張強度が０．４３Ｎ／ｔｅｘ以下であり、引張強度が低かった。