(57)【要約】【課題】隣接するタンク間で内部の圧力が異なる場合に絶縁スペーサが破損しにくいガス絶縁開閉装置を得ること。【解決手段】絶縁ガスが封入された第１の空間１１を有する第１のタンク１と、第１のタンク１と接続されて、絶縁ガスが封入された第２の空間２１を有する第２のタンク２と、第１のタンク１と第２のタンク２とに挟まれて、第１の空間１１と第２の空間２１とを隔てる絶縁性の隔壁３と、隔壁３を貫通して第１の空間１１と第２の空間２１とに露出する増設用導体４と、第２のタンク２の内壁面と増設用導体４とに固定されて増設用導体４を支持する絶縁性の支持部１０と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁ガスが封入された第１の空間を有する第１のタンクと、
前記第１のタンクと接続されて、絶縁ガスが封入された第２の空間を有する第２のタンクと、
前記第１のタンクと前記第２のタンクとに挟まれて、前記第１の空間と前記第２の空間とを隔てる絶縁性の隔壁と、
前記隔壁を貫通して前記第１の空間と前記第２の空間とに露出する導体と、
前記第２のタンクの内壁面と前記導体とに固定されて前記導体を支持する絶縁性の支持部と、を備えることを特徴とするガス絶縁開閉装置。
【請求項２】
前記支持部は、前記第２のタンクの内壁面のうち、前記隔壁と対向する面と前記導体との間に設けられることを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。
【請求項３】
前記支持部は、前記第２のタンクの内壁面のうち、前記導体が前記絶縁体を貫通する貫通方向と平行な面と、前記導体とに固定されることを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。
【請求項４】
前記支持部が前記第２のタンクに固定された位置と前記隔壁との前記貫通方向に沿った距離のほうが、前記支持部が前記導体に固定された位置と前記隔壁との前記貫通方向に沿った距離よりも長いことを特徴とする請求項３に記載のガス絶縁開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンクの内部に絶縁ガスが封入されたガス絶縁開閉装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に示すように、絶縁ガスが封入されたタンクの内部に設けられた断路器で、電流の供給対象への電流の投入または遮断を行うガス絶縁開閉装置が用いられている。このようなガス絶縁開閉装置では、複数のタンクが隔壁である絶縁スペーサを介して接続されており、各タンクの内部が独立した区画として構成される場合がある。このような構成が採用されたガス絶縁開閉装置では、改修工事または増設工事といった作業を行う場合に、区画ごとに絶縁ガスの封入圧力を異ならせることができる。
【０００３】
このようなガス絶縁開閉装置では、将来の増設に備えたタンクが回路の末端に接続される場合がある。電力の供給に用いられている導体を内部に備えるタンクと、増設に備えたタンクとの間も、隔壁である絶縁スペーサによって区画される。ここで、電力の供給に用いられている導体を内部に備えるタンクを主タンクとし、増設に備えたタンクを副タンクとした場合、副タンクと主タンクとの間を隔てる絶縁スペーサを貫通する導体が設けられる。この導体は、主タンク側では電流の供給に用いられている回路に接続されているが、副タンク側ではいずれの回路にも接続されていない状態となっている。また、ガス絶縁開閉装置の運用中は、主タンクおよび副タンクのどちらにも絶縁ガスが封入され、主タンクおよび副タンクの内部は、例えば４気圧という圧力になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１３１９１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
副タンク内に設けられた導体に、他の導体を接続して増設工事を行う場合には、副タンクを開放して作業を行う必要があるため、副タンクからは絶縁ガスが抜き取られ、内部の圧力は大気圧に等しくなる。ここで、回路全体の電流の供給を停止できない等の都合により、主タンク内の絶縁ガスを抜き取ることができずに、主タンクの内部に絶縁ガスが封入されたまま増設作業を行わなければならない場合がある。このような増設作業では、隣接するタンク間で内部の圧力が異なることで、圧力差によって生じる負荷によって低圧側に絶縁スペーサが変形して破損するおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、隣接するタンク間で内部の圧力が異なる場合に絶縁スペーサが破損しにくいガス絶縁開閉装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、絶縁ガスが封入された第１の空間を有する第１のタンクと、第１のタンクと接続されて、絶縁ガスが封入された第２の空間を有する第２のタンクと、第１のタンクと第２のタンクとに挟まれて、第１の空間と第２の空間とを隔てる絶縁性の隔壁と、隔壁を貫通して第１の空間と第２の空間とに露出する導体と、第２のタンクの内壁面と導体とに固定されて導体を支持する絶縁性の支持部と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明にかかるガス絶縁開閉装置によれば、隣接するタンク間で内部の圧力が異なる場合に絶縁スペーサが破損しにくくなるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１にかかるガス絶縁開閉装置の断面図
【図２】実施の形態１の変形例１にかかるガス絶縁開閉装置の断面図
【図３】図２に示すＡ−Ａ線に沿って見た断面図
【図４】実施の形態１の変形例２にかかるガス絶縁開閉装置の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施の形態にかかるガス絶縁開閉装置を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかるガス絶縁開閉装置の断面図である。ガス絶縁開閉装置５０は、第１のタンク１と、断路器５と、既設導体６と、第２のタンク２と、隔壁である絶縁スペーサ３と、増設用導体４と、支持部１０とを備える。
【００１２】
第１のタンク１は、絶縁ガスが封入される第１の空間１１を有する。絶縁ガスは、例えばＳＦ６ガスである。断路器５および既設導体６は、第１のタンク１の第１の空間１１に設けられる。断路器５と既設導体６とは、電気的に接続されている。ガス絶縁開閉装置５０は、断路器５および既設導体６を介して供給先に電流を供給する。断路器５は、開閉可能な接点を有しており、その接点を開閉させることで、供給先への電流の投入または遮断を行う。第１のタンク１には、他のタンクが接続可能な開口１ａが形成されている。
【００１３】
第２のタンク２は、絶縁ガスが封入される第２の空間２１を有する。第２のタンク２には、他のタンクが接続可能な第１の開口２ａが形成されている。また、第２のタンク２には、第１の開口２ａと対向する第２の開口２ｂが形成されている。また、第２のタンク２には、第１の開口２ａと開口する方向が９０度異なる第３の開口２ｃが形成されている。また、第２のタンク２は、第２の開口２ｂおよび第３の開口２ｃを塞ぐ蓋２２，２３を有する。第２のタンク２は、第１の開口２ａを、第１のタンク１の開口１ａと連通させて、第１のタンク１に接続されている。
【００１４】
絶縁スペーサ３は、絶縁性の材料で形成されており、第１のタンク１の開口１ａを塞ぐ。絶縁スペーサ３は、アダプタ７によって、第１のタンク１の開口１ａ部分に固定されている。図１に示すように、絶縁スペーサ３とアダプタ７は、第１のタンク１と第２のタンク２とに挟み込まれた状態となる。この構成により、絶縁スペーサ３は、第１のタンク１の第１の空間１１と、第２のタンク２の第２の空間２１とを隔てる隔壁として機能する。第１の空間１１と第２の空間２１とが絶縁スペーサ３によって隔てられることで、第１の空間１１の内部の圧力と、第２の空間２１の内部の圧力を異ならせることができる。例えば、第１の空間１１に４気圧で絶縁ガスを封入した状態を維持しつつ、第２の空間２１から絶縁ガスを抜き取って、第２の空間２１の内部の圧力を大気圧まで下げることが可能となる。
【００１５】
増設用導体４は、絶縁スペーサ３を貫通して、第１の空間１１と第２の空間２１とに露出する。増設用導体４は、第１の空間１１において、断路器５に対して電気的に接続される。図１では、増設用導体４が断路器５に直接接続されているが、他の導体を介して断路器５に接続されていても構わない。
【００１６】
増設用導体４は、第２のタンク２の第２の空間２１に露出した部分に新たに他の導体を接続させることで、ガス絶縁開閉装置５０の増設、すなわち導体の延長を可能としている。増設用導体４のうち他の導体を接続可能な部分を内部に収容する第２のタンク２は、増設に備えて設けられたタンクである。
【００１７】
支持部１０は、絶縁性の材料で形成されている。支持部１０は、第２のタンク２の内壁面と増設用導体４とに固定されて、第２の空間２１内で増設用導体４を支持する。より具体的には、第２のタンク２の内壁面のうち、絶縁スペーサ３と対向する面と増設用導体４との間に支持部１０が設けられ、絶縁スペーサ３と対向する面と増設用導体４とに固定される。本実施の形態では、絶縁スペーサ３と対向する面は蓋２２の内側面である。
【００１８】
以上説明したガス絶縁開閉装置５０によれば、絶縁スペーサ３を貫通する増設用導体４が支持部１０に支持されることで、絶縁スペーサ３が、第１のタンク１と第２のタンク２に挟まれた部分に加えて、増設用導体４が貫通する部分でも支持される。
【００１９】
ここで、増設用導体４の第２の空間２１側となる部分に他の導体を接続する増設工事を行う場合に、第１の空間１１には絶縁ガスを封入したまま、第２の空間２１の空間の絶縁ガスが抜き取られる場合がある。この場合、隣接する第１のタンク１の内部と第２のタンク２の内部とで圧力が異なることになる。より具体的には、第１の空間１１の内部よりも、第２の空間２１の内部のほうが低圧な状態となる。そのため、第１の空間１１と第２の空間２１とを隔てる絶縁スペーサ３には、低圧側である第２の空間２１側に変形させる力が加わる。
【００２０】
ここで、本実施の形態にかかるガス絶縁開閉装置５０によれば、絶縁スペーサ３を貫通する増設用導体４が支持部１０に支持されることで、絶縁スペーサ３が、第１のタンク１と第２のタンク２に挟まれた部分に加えて、増設用導体４が貫通する部分でも支持される。したがって、増設工事を行う際に、第２の空間２１の絶縁ガスが抜き取られて、絶縁スペーサ３を変形させる力が加えられた場合であっても、絶縁スペーサ３の第２の空間２１側への変形が抑えられる。したがって、絶縁スペーサ３が第２の空間２１側に変形して破損することを防ぐことができる。
【００２１】
特に、増設用導体４が絶縁スペーサ３を貫通する方向と垂直な方向に他の導体を伸ばして増設する場合には、第３の開口２ｃに他のタンクを接続して増設することができる。そのため、第２のタンク２を取り外さずに増設工事を行うことができる。この場合には、増設工事が完了するまで増設用導体４を支持部１０によって支持して、絶縁スペーサ３の変形を抑えることができる。
【００２２】
なお、増設用導体４が絶縁スペーサ３を貫通する方向に他の導体を伸ばして増設する場合には、第２のタンク２を取り外さない場合であっても、蓋２２を取り外す必要があるため、増設工事の途中で支持部１０も取り外すことになる。蓋２２の取り外しに伴って、支持部１０も取り外されるものの、ガスの抜き取りから蓋２２の取り外しまでは、増設用導体４を支持部１０によって支持して、絶縁スペーサ３の変形を抑えることができる。
【００２３】
図２は、実施の形態１の変形例１にかかるガス絶縁開閉装置５０の断面図である。図３は、図２に示すＡ−Ａ線に沿って見た断面図である。変形例１では、支持部１０ａが、第２のタンク２の内壁面のうち、絶縁スペーサ３を増設用導体４が貫通する方向と平行な面と、増設用導体４とに固定されている。
【００２４】
変形例１では、蓋２２を取り外しても支持部１０ａを取り外す必要がないため、第２の開口２ｂを通して他の導体を増設用導体４に接続させることができる。したがって、増設用導体４を支持部１０ａによって支持したまま、増設用導体４が絶縁スペーサ３を貫通する方向に他の導体を伸ばして増設することが可能となる。
【００２５】
図４は、実施の形態１の変形例２にかかるガス絶縁開閉装置５０の断面図である。変形例２では、上記変形例１と同様に、支持部１０ｂが、第２のタンク２の内壁面のうち、絶縁スペーサ３を増設用導体４が貫通する方向と平行な面と、増設用導体４とに固定されている。
【００２６】
ただし、上記変形例１と異なり、支持部１０ｂが第２のタンク２に固定された位置と絶縁スペーサ３との増設用導体４の貫通方向に沿った距離Ｘのほうが、支持部１０ｂが増設用導体４に固定された位置と絶縁スペーサ３との増設用導体４の貫通方向に沿った距離Ｙよりも長くなっている。これにより、支持部１０ｂによる増設用導体４の支持強度を向上することができ、絶縁スペーサ３の変形および破損をより確実に防ぐことができる。
【００２７】
以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
【符号の説明】
【００２８】
１  第１のタンク、１ａ  開口、２  第２のタンク、２ａ  第１の開口、２ｂ  第２の開口、２ｃ  第３の開口、３  絶縁スペーサ（隔壁）、４  増設用導体、５  断路器、６  既設導体、７  アダプタ、１０，１０ａ，１０ｂ  支持部、１１  第１の空間、２１  第２の空間、２２，２３  蓋、５０  ガス絶縁開閉装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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