(57)【要約】【課題】安定した状態で流動性物質を吐出することができるノズル及びシリンジを提供する。【解決手段】ノズルは、流動性物質を充填可能なシリンジ本体１０の先端部１７に装着されるノズル１００であって、軸方向に流路３５を有し、流路３５が先端部１７に連通するようにシリンジ本体に装着されるハウジング部３０と、ハウジング部３０から軸方向に突出し、流路３５に連通する吐出部４０と、ハウジング部３０から軸方向と交差する径方向に突出する突起部７１と、を備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動性物質を充填可能なシリンジ本体の先端部に装着されるノズルであって、
筒状をなし、該筒の軸方向に流路を有し、前記流路が前記先端部に連通するように前記シリンジ本体に装着されるハウジング部と、
前記ハウジング部から前記軸方向に突出し、前記流路に連通する吐出部と、
前記ハウジング部から前記軸方向と交差する径方向に突出する突起部と、を備えるノズル。
【請求項２】
前記突起部は、前記軸方向及び前記径方向の両方に交差する面を有する、請求項１に記載のノズル。
【請求項３】
前記ハウジング部には、前記吐出部を被覆するキャップが接続部を介して接続され、
前記接続部は、前記ハウジング部の周方向のうち前記突起部が形成されている方向とは異なる方向に設けられている、請求項１又は２に記載のノズル。
【請求項４】
前記吐出部は、前記軸方向に沿って延在する第１吐出部と第２吐出部とを有し、
前記突起部が突出する方向と前記軸方向とに交差する幅方向において、前記突起部の前記面の幅は、前記第１吐出部から前記第２吐出部までの距離よりも大きい、請求項２に記載のノズル。
【請求項５】
前記吐出部の先端に形成された吐出口は、前記軸方向及び前記径方向の両方に交差する面を有する、請求項２又は４に記載のノズル。
【請求項６】
前記突起部の前記面の少なくとも一部と前記吐出口の前記面の少なくとも一部とは、同一の仮想面上に形成されている、請求項５に記載のノズル。
【請求項７】
流動性物質を充填可能なシリンジ本体と前記シリンジ本体に装着されるノズルとを備えるシリンジであって、
前記シリンジ本体は、前記流動性物質が吐出される先端部が形成された装着部を有し、
前記ノズルは、
筒状をなし、該筒の軸方向に流路を有し、前記流路が前記先端部に連通するように前記シリンジ本体の前記装着部に装着されるハウジング部と、
前記ハウジング部から前記軸方向に突出し、前記流路に連通する吐出部と、
前記ハウジング部から前記軸方向と交差する径方向に突出する突起部と、を有し、
前記突起部は、前記装着部よりも前記径方向の外側に延在している、シリンジ。
【請求項８】
前記突起部は、前記軸方向及び前記径方向の両方に交差する面を有する、請求項７に記載のシリンジ。
【請求項９】
前記ハウジング部には、前記吐出部を被覆するキャップが接続部を介して接続され、
前記接続部は、前記ハウジング部の周方向のうち前記突起部が形成されている方向とは異なる方向に設けられている、請求項７又は８に記載のシリンジ。
【請求項１０】
前記吐出部は、前記軸方向に沿って延在する第１吐出部と第２吐出部とを有し、
前記突起部が突出する方向と前記軸方向とに交差する幅方向において、前記突起部の前記面の幅は、前記第１吐出部から前記第２吐出部までの距離よりも大きい、請求項８に記載のシリンジ。
【請求項１１】
前記ノズルの先端に形成された吐出口は、前記軸方向及び前記径方向の両方に交差する面を有する、請求項８又は１０に記載のシリンジ。
【請求項１２】
前記突起部の前記面の少なくとも一部と前記吐出口の前記面の少なくとも一部とは、同一の仮想面上に形成されている、請求項１１に記載のシリンジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズル及びシリンジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に開示されているような、流動性成分を充填、吐出するためのシリンジが知られている。このようなシリンジでは、吐出口を空中に浮かせたまま、シリンジの操作者によって吐出操作が行われるのが一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１８７５７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
操作者によっては、余計な流動性物質の吐出を嫌い、流動性物質を少量のみ吐出させたいという要望がある。しかしながら、シリンジの吐出口を浮かせたままの吐出操作では、操作が安定し難く、適量のみを吐出することが困難である。このような背景から、シリンジの操作性を向上させるために、安定した状態で流動性物質を吐出可能なシリンジが望まれている。
【０００５】
本発明は、安定した状態で流動性物質を吐出することができるノズル及びシリンジを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一形態は、流動性物質を充填可能なシリンジ本体の先端部に装着されるノズルであって、筒状をなし、該筒の軸方向に流路を有し、流路が先端部に連通するようにシリンジ本体に装着されるハウジング部と、ハウジング部から軸方向に突出し、流路に連通する吐出部と、ハウジング部から軸方向と交差する径方向に突出する突起部と、を備える。
【０００７】
また、本発明の一形態は、流動性物質を充填可能なシリンジ本体と、シリンジ本体に装着されるノズルとを備えるシリンジであって、シリンジ本体は、流動性物質が吐出される先端部が形成された装着部を有し、ノズルは、筒状をなし、該筒の軸方向に流路を有し、流路が先端部に連通するようにシリンジ本体の装着部に装着されるハウジング部と、ハウジング部から軸方向に突出し、流路に連通する吐出部と、ハウジング部から軸方向と交差する径方向に突出する突起部と、を有し、突起部は、装着部よりも径方向の外側に延在している。
【０００８】
このようなノズル及びシリンジでは、軸方向に突出した吐出部と径方向に突出した突起部とが互いに交差する方向に延在している。そのため、一の平面に対して、吐出部と突起部との両方を同時に支持させることができる。これにより、平面に対するシリンジの角度を一定の状態に保持することができる。したがって、使用者は、安定した状態で流動性物質を吐出することができる。
【０００９】
また、突起部は、軸方向及び径方向の両方に交差する面を有する構成でもよい。
【００１０】
また、ハウジング部には、吐出部を被覆するキャップが接続部を介して接続され、接続部は、ハウジング部の周方向のうち突起部が形成されている方向とは異なる方向に設けられている構成でもよい。
【００１１】
また、吐出部は、軸方向に沿って延在する第１吐出部と第２吐出部とを有し、突起部が突出する方向と軸方向とに交差する幅方向において、突起部の面の幅は、第１吐出部から第２吐出部までの距離よりも大きい構成でもよい。
【００１２】
また、吐出部の先端に形成された吐出口は、軸方向及び径方向の両方に交差する面を有する構成でもよい。
【００１３】
また、突起部の面の少なくとも一部と吐出口の面の少なくとも一部とは、同一の仮想面上に形成されている構成でもよい。
【発明の効果】
【００１４】
一形態のノズル及びシリンジによれば、安定した状態で流動性物質を吐出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、一実施形態に係るシリンジを示す斜視図である。
【図２】図２は、シリンジにおけるシリンジ本体の装着部を示す拡大図である。
【図３】図３は、一実施形態に係るノズルを示す斜視図である。
【図４】図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【図５】図５は、図３のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照しながら具体的に説明する。便宜上、実質的に同一の要素には同一の符号を付し、その説明を省略する場合がある。
【００１７】
図１は、一形態に係るシリンジを示す斜視図である。シリンジ１は、シリンジ本体１０と、プランジャ２０と、ノズル１００とを備える。シリンジ本体１０は、流動性物質を充填可能な筒状の第１筒状部１１ａ及び第２筒状部１１ｂ（以下、これらを総称するときには「筒状部１１」という）を有する。第１筒状部１１ａと第２筒状部１１ｂとは、例えば、円筒状であり、軸方向に同じ長さを有し、同じ内径を有する。第１筒状部１１ａと第２筒状部１１ｂとは、互いの軸線が平行となるように配置され、例えば、一体的に形成される。本実施形態では、第１筒状部１１ａに充填される流動性物質と、第２筒状部１１ｂに充填される流動性物質とが互いに異なる種類となっている。流動性物質の一例として、一方の流動性物質と他方の流動性物質とが混合されることによって硬化される歯科用の２成分硬化材が挙げられる。また、一例として、流動性物質は、例えばペースト状である。
【００１８】
筒状部１１の延在方向（軸方向）の一端には、プランジャ２０を押圧する際に使用者に支持されるフィンガーグリップ１３が形成されている。また、筒状部１１の長手方向の他端には、ノズル１００が装着される装着部１５が形成されている。なお、以下の説明では、筒状部１１の長手方向を前後方向とし、プランジャ２０が配置される一端側を後側、ノズル１００が配置される他端側を前側とする。また、第１筒状部１１ａと第２筒状部１１ｂとが並んでいる方向を横方向（左右方向）とし、横方向及び前後方向に直交する方向を上下方向とする。
【００１９】
図２は、シリンジ本体１０の装着部１５を示す拡大図である。図２に示されるように、装着部１５は、第１筒状部１１ａ及び第２筒状部１１ｂを跨ぐように配置されたフランジ部１６を有する。フランジ部１６は、例えば円板状をなし、第１筒状部１１ａ及び第２筒状部１１ｂの外周から上下方向にそれぞれ円弧状に突出している（図５参照）。また、装着部１５は、フランジ部１６よりも前側に突出した第１先端部１７ａ及び第２先端部１７ｂ（以下、これらを総称するときには「先端部１７」という）を有する。第１先端部１７ａ及び第２先端部１７ｂは、軸方向に延びる筒状をなしており、左右方向に互いに離間して配置されている。第１先端部１７ａは第１筒状部１１ａの内側と連通し、第２先端部１７ｂは第２筒状部１１ｂの内側と連通している。筒状部１１に充填された流動性物質は、先端部１７を介して外部に吐出される。
【００２０】
また、装着部１５はフランジ部１６の左右方向の各端部からそれぞれ前方に突出する第１支持片１８ａ及び第２支持片１８ｂを有している。実施形態における第１支持片１８ａ及び第２支持片１８ｂの外周面は、第１筒状部１１ａ及び第２筒状部１１ｂの外周面に連続するように形成されており、例えばリブによって補強されている。第１支持片１８ａ及び第２支持片１８ｂは、ノズル１００を左右方向から挟持するように配置されている。これにより、装着部１５にノズル１００が装着された際の、ノズル１００の左右方向のぐらつきが抑制される。
【００２１】
図１に示すように、プランジャ２０は、第１筒状部１１ａ内に挿通される第１プランジャロッド２１ａと、第２筒状部１１ｂ内に挿通される第２プランジャロッド２１ｂとを有している。第１プランジャロッド２１ａ及び第２プランジャロッド２１ｂは、いずれも軸方向に延在する断面十字形状の棒状体であり、互いに離間して配置されている。第１プランジャロッド２１ａと第２プランジャロッド２１ｂとは、軸方向に同じ長さを有しており、例えば同形状である。第１プランジャロッド２１ａの後端と、第２プランジャロッド２１ｂの後端とは、一つのプランジャヘッド２３に接続されている。よって、使用者がプランジャヘッド２３を押圧することによって、第１プランジャロッド２１ａ及び第２プランジャロッド２１ｂは同時に軸方向に移動し得る。
【００２２】
図３は、ノズル１００を示す斜視図である。図４は、ノズル１００を左右方向に沿って切断した断面図である。図５は、ノズル１００を上下方向に沿って切断した断面図である。ノズル１００は、シリンジ本体１０に着脱可能に装着され、シリンジ本体１０に充填された流動性物質をシリンジ１から外部に吐出する部材である。また、ノズル１００は、例えば可撓性を有した樹脂によって一体的に形成され、ハウジング部３０と、吐出部４０と、突起部７１と、キャップ５０とを含んでいる。本実施形態におけるノズル１００では、装着部１５に装着される際にフランジ部１６に係合する第１係止部６０及び第２係止部７０を有しており、第２係止部７０の一部が突起部７１を構成している。
【００２３】
ハウジング部３０は、吐出部４０と突起部７１とを支持するとともに、ノズル１００をシリンジ本体１０の装着部１５に対して装着させる部材である。ハウジング部３０は、装着部１５の第１支持片１８ａと第２支持片１８ｂとの間に配置される筒状の外壁部３１を有する。図４に示されるように、外壁部３１の後端は開口しており、外壁部３１の前端には前壁部３３が形成されている。外壁部３１の内側には、前壁部３３から突出する筒状の第１流路３５ａ及び第２流路３５ｂが設けられている。第１流路３５ａ及び第２流路３５ｂは、いずれも軸方向に同じ長さで延在しており、互いに左右方向に離間している。流路３５の外径は、装着部１５における先端部１７の内径と略同じとなっている。ノズル１００が装着部１５に装着された状態では、ハウジング部３０の後端がフランジ部１６に当接される。また、第１先端部１７ａの内周側に第１流路３５ａが嵌合され、第２先端部１７ｂの内周側に第２流路３５ｂが嵌合される（図５参照）。これにより、第１流路３５ａは第１筒状部１１ａの内側と連通し、第２流路３５ｂは第２筒状部１１ｂの内側と連通する。
【００２４】
吐出部４０は、シリンジ１に充填された流動性物質が吐出される部分である。吐出部４０は、筒状をなし、前壁部３３から軸方向の前方に突出している。本実施形態では、前壁部３３から軸方向の前方に突出する段部３７が形成されており、この段部３７に吐出部４０が形成されている。段部３７は、例えば左右方向を長手方向としたトラック形状をなしている（図３参照）。吐出部４０は、第１吐出部４１ａと第２吐出部４１ｂとを有する。第１吐出部４１ａ及び第２吐出部４１ｂは、いずれも軸方向に沿って同じ長さで延在しており、互いに左右方向に離間している。第１吐出部４１ａは第１流路３５ａと連通し、第２吐出部４１ｂは第２流路３５ｂと連通している。これにより、第１吐出部４１ａは、第１流路３５ａ及び第１先端部１７ａを介して第１筒状部１１ａの内側に連通する。また、第２吐出部４１ｂは、第２流路３５ｂ及び第２先端部１７ｂを介して第２筒状部１１ｂの内側に連通する。
【００２５】
図３に示されるように、吐出部４０の先端（軸方向の前端）は開口した吐出口４３となっている。本実施形態では、吐出口４３は軸方向からみて略円形をなしている。また、吐出口４３は、軸方向及び径方向の両方に交差する傾斜面（第１の支持面）４５を有する。傾斜面４５は、傾斜した平坦な面によって形成されている。このような傾斜面４５によって、シリンジ１の操作時においてシリンジ１が支持される面積をより広く確保でき、作業の安定性が向上する。図５に示すように、傾斜面４５は吐出口４３の上下方向における上端と下端との間の位置（図示例では、吐出部４０の中心線Ｃの位置）から上下方向の一方側に向かって後方に傾斜するように形成されている。例えば、軸方向に対する傾斜面の角度は、シリンジ１の操作性の観点から約２０°〜７０°としてもよく、図示例では約４５°となっている。
【００２６】
ハウジング部３０には、吐出部４０を被覆するためのキャップ５０が接続部５３を介して接続されている（図３、図４参照）。キャップ５０は、有底筒状をなしている。本実施形態では、キャップ５０の内周の形状がハウジング部３０に形成された段部３７と同様にトラック形状をなしており、キャップ５０の開口側が段部３７の外周に嵌合するようになっている。キャップ５０は、ハウジング部３０の左右方向の一端に接続部５３を介して接続されている。接続部５３には、長手方向の例えば２か所に他の部分よりも薄肉に形成され、撓みやすい薄肉部５３ａが形成されている。これにより、接続部５３は、薄肉部５３ａで折り畳まれるようにして折り曲げ可能となっている。キャップ５０の開口側の縁端において、接続部５３に対向する位置には、係止穴５５が形成されている。また、段部３７の外周において、接続部５３に対向する位置には、係止穴５５が係合する係止爪３８が形成されている。キャップ５０は、その開口側が段部３７に嵌合するとともに、係止穴５５と係止爪３８とが係合することによって、ハウジング部３０に固定される。なお、キャップ５０の外周には、指掛け部５７が設けられており、固定されたキャップ５０をハウジング部３０から取り外しやすくなっている。
【００２７】
図３、図５に示されるように、第１係止部６０及び第２係止部７０は、ハウジング部３０の周方向において互いに対向する位置に設けられている。また、ハウジング部３０の周方向における第１係止部６０及び第２係止部７０が設けられている位置は、接続部５３が設けられている位置と異なっている。本実施形態では、第１係止部６０及び第２係止部７０がハウジング部３０の上下方向の各端部に設けられている。
【００２８】
第１係止部６０は、可撓片６１と、係止片６５と、爪部６７と、押圧片６３とを有する。可撓片６１は、ハウジング部３０の外壁部３１から径方向外側かつ軸方向前側に向かって突出している。可撓片６１は、径方向において、少なくとも装着部１５のフランジ部１６が突出している位置まで突出している。また、可撓片６１は、径方向外側になるにつれて、径方向に対する角度が徐々に大きくなるように湾曲している。
【００２９】
係止片６５は、可撓片６１の先端を基端として軸方向の後方に向かって延在している。係止片６５の先端は、軸方向において少なくとも装着部１５のフランジ部１６よりも後方まで延在している。爪部６７は、係止片６５の先端を基端として径方向の内側に突出している。装着部１５にノズル１００が装着された状態では、爪部６７がフランジ部１６に係合する。
【００３０】
押圧片６３は、可撓片６１の先端からさらに径方向外側に向かって突出している。押圧片６３に対して軸方向前方に力が加わると、可撓片６１に撓みが生じ、係止片６５の先端側が径方向外側に移動する。そのため、爪部６７とフランジ部１６とが係合している状態で、押圧片６３に対して軸方向前方に力が加わると、爪部６７とフランジ部１６との係合を解除することができる。
【００３１】
第２係止部７０は、突起部７１と、係止片７５と、爪部７７とを有する。突起部７１は、ハウジング部３０の外壁部３１から第１吐出部４１ａと第２吐出部４１ｂとの対向する方向に直交する方向であって径方向外側に向かって突出している。本実施形態では、突起部７１はハウジング部３０の外壁部３１における軸方向の前端を基端として径方向に突出している。すなわち、突起部７１はハウジング部３０の前壁部３３に連続して形成されている。突起部７１は、装着部１５よりも径方向の外側に延在している。本実施形態では、突起部７１が上下方向に沿ってハウジング部３０から突出している。一方、装着部１５では、フランジ部１６が上下方向に突出している。そのため、突起部７１は、少なくともフランジ部１６の径方向の外端よりも外側まで延在している。
【００３２】
突起部７１の先端には、後方に向かって傾斜する傾斜面（第２の支持面）７３が形成されている。傾斜面７３は、軸方向及び径方向の両方に交差している。本実施形態では、傾斜面７３は、左右方向に平行となるように延在しており、軸方向及び上下方向に傾斜した平坦な面を有している。傾斜した平坦な面によって傾斜面７３が形成されることによって、シリンジ１の操作時においてシリンジ１が支持される面積をより広く確保でき、作業の安定性がより向上する。傾斜面７３に沿った仮想線Ｌを想定した場合、仮想線Ｌは吐出口４３に形成された傾斜面４５の傾斜に一致する。すなわち、突起部７１の先端に形成された傾斜面７３と吐出口４３に形成された傾斜面４５とは、同一の仮想面上に形成されている。また、仮想線Ｌ上において、傾斜面４５と傾斜面７３との間には、ノズル１００の他の部分が重複していない。そのため、傾斜面４５の少なくとも一部と傾斜面７３の少なくとも一部とは、一の平面に対して同時に当接し得る。なお、本実施形態では、傾斜面４５の全面と傾斜面７３の全面とが、一の平面に対して同時に当接し得る。
【００３３】
左右方向（幅方向）において、突起部７１に形成された傾斜面７３の幅Ｗ１は、第１吐出部４１ａ及び第２吐出部４１ｂの互いの吐出口４３間の幅Ｗ２よりも大きい。図示例では、傾斜面７３の幅Ｗ１が、第１吐出部４１ａ及び第２吐出部４１ｂの互いの吐出口４３の中心同士間の距離よりも大きく形成されている。傾斜面７３の幅Ｗ１は、さらに大きく形成されていてもよく、例えば、第１吐出部４１ａ及び第２吐出部４１ｂの互いの吐出口４３の左右方向の外端同士間の距離より大きくてもよい。また、傾斜面７３の幅Ｗ１は、第１係止部６０よりも大きく形成されていてもよい。この場合、２つの係止部のうち、いずれが第２係止部７０であるのかが容易に判別できる。
【００３４】
係止片７５は、突起部７１の先端を基端として軸方向の後方に向かって延在している。係止片７５の先端は、装着部１５のフランジ部１６よりも軸方向の後方まで延在している。爪部７７は係止片７５の先端を基端として径方向の内側に突出している。装着部１５にノズル１００が装着された状態では、爪部７７とフランジ部１６とが係合する。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態によるシリンジ１及びノズル１００では、ハウジング部３０から軸方向の前方に突出した吐出部４０と、ハウジング部３０から径方向に突出した突起部７１とが互いに交差する方向に延在している。そのため、図５に示される仮想線Ｌの位置に平面があるとした場合、吐出部４０の先端と突起部７１の先端との両方を同時に平面に当接させることができる。これにより、平面に対するシリンジ１の角度を一定の状態に保持することができる。一般に流動性物質は、プレート等の平面部分に対して吐出される。流動性物質を吐出する場合、流動性物質が２本の線状になるように、使用者はプランジャ２０を押圧しながら、シリンジ１を操作者の手元側（後方）に移動させると考えられる。シリンジ１の移動中に、プレートの平面に対するシリンジ１の角度が変わることが抑制されるので、使用者は安定した状態で流動性物質を吐出することができる。なお、このような使用方法は、一例であり、本発明はこのような使用方法に限定されるものではない。
【００３６】
また、ハウジング部３０には、吐出部４０を被覆するキャップ５０が接続部５３を介して接続されている。そのため、使用後は、キャップ５０によって吐出部４０を被覆することによって、吐出部４０内の流動性物質が乾燥することを抑制することができる。そして、キャップ５０がハウジング部３０に接続されているので、キャップ５０の紛失を防止することができる。また、接続部５３は、ハウジング部３０の周方向のうち突起部７１が形成されている方向とは異なる方向に設けられている。特に、本実施形態では、突起部７１がハウジング部３０から上下方向に沿って延在しているのに対して、接続部５３は左右方向に延在している。そのため、突起部７１を平面に当接させてシリンジを手前に移動させた場合には、吐出口４３の軌跡（すなわち、吐出された流動性物質）にキャップ５０が干渉することがない。
【００３７】
次に、本実施形態に係るノズル１００の作用・効果について説明する。
【００３８】
本実施形態に係るノズル１００は、軸方向に突出する突起部７１を有する。これによって、シリンジ１の操作者は、シリンジ１による吐出操作を行う際に、突起部７１を作業台等に支持させることができ、シリンジ１を作業台等に押しつけながら作業をすることができる。したがって、作業の安定性を向上させることができる。
【００３９】
また、突起部７１は、軸方向及び径方向の両方に交差する面を有していてもよい。この場合、面が作業台等の平面に当接することによって、シリンジ１をより安定させることができる。
【００４０】
また、ハウジング部３０には、吐出部４０を被覆するキャップ５０が接続部５３を介して接続され、接続部５３は、ハウジング部３０の周方向のうち突起部７１が形成されている方向とは異なる方向に設けられていてもよい。吐出部４０を被覆するキャップ５０を、接続部５３を介して接続することにより、キャップ５０を有するノズル１００を一体成形することができる。また、突起部７１と接続部５３とが互いに異なる方向にハウジング部３０から突出されるように設けられているので、吐出操作を行う際でも、キャップ５０が操作の妨げにならない。
【００４１】
また、吐出口４３の傾斜面４５は、吐出口４３の上下方向における上端と下端との間の位置から傾斜するように形成されていてもよい。そのため、傾斜面４５が平面に当接された状態であっても、吐出口４３が平面によって完全に塞がれることがなく、吐出口４３から流動性物質を容易に吐出することができる。
【００４２】
また、突起部７１に形成された傾斜面７３の幅Ｗ１は、第１吐出部４１ａから第２吐出部４１ｂまでの幅Ｗ２よりも大きい構成となっていてもよい。これにより、シリンジ１が左右方向にぐらつくことが抑制され、平面に対してシリンジ１を安定させることができる。
【００４３】
また、突起部７１の面の少なくとも一部と吐出口４３の面の少なくとも一部とは、同一の仮想面上に形成されていてもよい。この場合、突起部７１の傾斜面７３と吐出口４３の傾斜面４５とを同時に作業台等の平面に支持させることができる。この場合、作業台等に対して、操作者が吐出操作を行いやすい角度でシリンジ１を支持することができるため、シリンジ１をより安定させることができる。
【００４４】
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではない。例えば、流動性物質として、２成分硬化材である歯科用流動性物質を例示したが、これに限定されず、流動性物質は建築等の分野で用いられる２成分硬化性の流動性物質であってもよい。
【００４５】
また、第１の支持面４５及び第２の支持面７３が平坦な斜面である例を示したが、これに限定されない。例えば、突起部の面及び吐出口の面は、その一部が軸方向及び径方向の両方に交差する部分を有する凸曲面であってもよい。
【００４６】
また、吐出口４３に傾斜面４５が形成されるとともに、突起部７１にも傾斜面７３が形成された例を示したが、これに限定されない。必ずしも吐出口及び突起部に対して傾斜面が形成されている必要はなく、吐出口及び突起部の両方に傾斜面が形成されていない形態や、吐出口及び突起部のいずれか一方のみに傾斜面が形成されている形態であってもよい。
【００４７】
また、第２係止部７０の一部が突起部７１を構成している例を示したが、これに限定されない。例えば、第２係止部から独立して突起部が形成されていてもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１…シリンジ、１０…シリンジ本体、１７…先端部、３０…ハウジング部、３５…流路、４０…吐出部、４３…吐出口、４５…傾斜面（面、第１の支持面）、５０…キャップ、５３…接続部、７１…突起部、７３…傾斜面（面、第２の支持面）、１００…ノズル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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