(57)【要約】  【課題】  切粉状の被搬送物を高所に向けて容易且つ確実に搬送することができるスクリュー式搬送装置を提供する。  【解決手段】  回転軸線Ａ１が上下方向に延びるようにケーシング１１内に配置された縦搬送用スクリュー１２を備える縦型コンベア１０と、回転軸線Ａ２が横方向に延びるようにケーシング２１内に配置された横搬送用スクリュー２２を備える横型コンベア２０とを備え、横型コンベア２０により搬送される被搬送物を縦型コンベア１０の下部に供給して、被搬送物を高所に向けて搬送するスクリュー式搬送装置１であって、横型コンベア２０は、縦型コンベア１０との接続部に、横搬送用スクリュー２２の先端と縦搬送用スクリュー１２の外縁との間で切粉状の被搬送物が横方向に弾性圧縮される緩衝部２１ｃを備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸線が上下方向に延びるようにケーシング内に配置された縦搬送用スクリューを備える縦型コンベアと、
回転軸線が横方向に延びるようにケーシング内に配置された横搬送用スクリューを備える横型コンベアとを備え、
前記横型コンベアにより搬送される被搬送物を前記縦型コンベアの下部に供給して、被搬送物を高所に向けて搬送するスクリュー式搬送装置であって、
前記横型コンベアは、前記縦型コンベアとの接続部に、前記横搬送用スクリューの先端と前記縦搬送用スクリューの外縁との間で切粉状の被搬送物が横方向に弾性圧縮される緩衝部を備えるスクリュー式搬送装置。
【請求項２】
前記緩衝部は、搬送方向上流側に対して搬送路が絞られるように形成されている請求項１に記載のスクリュー式搬送装置。
【請求項３】
前記縦搬送用スクリューおよび横搬送用スクリューは、いずれも無軸のスクリューである請求項１または２に記載のスクリュー式搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリュー式搬送装置に関し、より詳しくは、工作機械等から排出される切粉等の搬送に好適なスクリュー式搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のスクリュー式搬送装置として、例えば特許文献１に開示されたスパイラル搬送装置が知られている。このスパイラル搬送装置は、２つのスパイラルコンベアをそれぞれ水平および垂直に配置し、水平スパイラルコンベアにより供給された被搬送物を、垂直スパイラルコンベアにより高所に搬送するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２０８８５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記の構成を備えるスパイラル搬送装置を用いて切粉を搬送する場合、水平スパイラルコンベアから垂直スパイラルコンベアに切粉が強く押し込まれることにより、垂直スパイラルコンベアの内部で切粉の詰まりが生じ易くなり、切粉のスムーズな搬送が困難になるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、切粉状の被搬送物を高所に向けて容易且つ確実に搬送することができるスクリュー式搬送装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の前記目的は、回転軸線が上下方向に延びるようにケーシング内に配置された縦搬送用スクリューを備える縦型コンベアと、回転軸線が横方向に延びるようにケーシング内に配置された横搬送用スクリューを備える横型コンベアとを備え、前記横型コンベアにより搬送される被搬送物を前記縦型コンベアの下部に供給して、被搬送物を高所に向けて搬送するスクリュー式搬送装置であって、前記横型コンベアは、前記縦型コンベアとの接続部に、前記横搬送用スクリューの先端と前記縦搬送用スクリューの外縁との間で切粉状の被搬送物が横方向に弾性圧縮される緩衝部を備えるスクリュー式搬送装置により達成される。
【０００７】
このスクリュー式搬送装置において、前記緩衝部は、搬送方向上流側に対して搬送路が絞られるように形成されていることが好ましい。
【０００８】
また、前記縦搬送用スクリューおよび横搬送用スクリューは、いずれも無軸のスクリューであることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、切粉状の被搬送物を高所に向けて容易且つ確実に搬送することができるスクリュー式搬送装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係るスクリュー式搬送装置の縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１に示すスクリュー式搬送装置の要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るスクリュー式搬送装置の縦断面図である。図１に示すスクリュー式搬送装置１は、工作機械から排出される金属切粉やプレス屑等の切粉状の被搬送物を搬送する装置であり、縦型コンベア１０と、横型コンベア２０とを備えている。
【００１２】
縦型コンベア１０は、円筒状のケーシング１１の内部に、回転軸線Ａ１が上下方向に延びるように配置された螺旋状の縦搬送用スクリュー１２を備えている。縦搬送用スクリュー１２は、スクリュー羽根１２ａが巻回される中心軸体を有しない無軸のスクリューであり、回転軸線Ａ１に沿って延びる駆動軸１３を介して減速機付き電動機１４に連結されている。
【００１３】
縦搬送用スクリュー１２の回転軸線Ａ１は、ケーシング１１の中心線に一致しており、ケーシング１１の内周面とスクリュー羽根１２ａの外縁との間には、全周にわたって若干の隙間が形成されている。回転軸線Ａ１の方向は、本実施形態では鉛直方向としているが、鉛直方向に対して若干傾斜した方向であってもよい。縦型コンベア１０の上端部には、排出口３０ａが斜め下方を向くように円弧状に湾曲するフード部材３０が設けられている。
【００１４】
横型コンベア２０は、円筒状のケーシング２１の内部に、回転軸線Ａ２が横方向に延びるように配置された螺旋状の横搬送用スクリュー２２を備えている。横搬送用スクリュー２２は、スクリュー羽根２２ａが巻回される中心軸体を有しない無軸のスクリューであり、回転軸線Ａ２に沿って延びる駆動軸２３を介して減速機付き電動機２４に連結されている。回転軸線Ａ２の方向は、本実施形態では水平方向としているが、水平方向に対して若干傾斜した方向であってもよい。
【００１５】
ケーシング２１の搬送方向上流側である基端側の上部には、被搬送物が投入される投入口２１ａが設けられている。ケーシング２１の先端は、縦型コンベア１０のケーシング１１の下部に接続されており、横型コンベア２０の搬送路２０ａが、縦型コンベア１０の搬送路１０ａに連通している。
【００１６】
ケーシング２１の投入口２１ａよりも先端側には、横搬送用スクリュー２２の回転軸線Ａ２に沿って、切欠状の開放部２１ｂが形成されている。また、ケーシング２１の開放部２１ｂよりも先端側は、緩衝部２１ｃとされている。緩衝部２１ｃは、横搬送用スクリュー２２の先端と縦搬送用スクリュー１２の外縁との間に相当する部分であり、切粉状の被搬送物が緩衝部２１ｃにおいて横方向に弾性圧縮される。
【００１７】
図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。図１および図２に示すように、横搬送用スクリュー２２の回転軸線Ａ２は、ケーシング２１の中心線Ｃよりもやや下方に位置しており、ケーシング２１の内周面とスクリュー羽根２２ａの外縁との間に形成される隙間は、スクリュー羽根２２ａの下方において狭く、スクリュー羽根２２ａの上方において広くなっている。開放部２１ｂは、横搬送用スクリュー２２の直上に形成されており、開放部２１ｂの先端縁の横方向位置は、横搬送用スクリュー２２の先端の横方向位置に略一致している。
【００１８】
次に、上記の構成を備えるスクリュー式搬送装置１の作動を説明する。縦搬送用スクリュー１２および横搬送用スクリュー２２をそれぞれ作動させて、投入口２１ａから切粉状の被搬送物を投入すると、被搬送物は横型コンベア２０により縦型コンベア１０の下部に供給されて高所に向けて搬送され、フード部材３０の排出口３０ａから排出される。
【００１９】
投入口２１ａから投入された切粉状の被搬送物は、横搬送用スクリュー２２による搬送中に互いに絡まり合って塊状となり、開放部２１ｂを超えて上方に膨出した状態で搬送され、緩衝部２１ｃを通過する際に緩衝部２１ｃの内部に押し込まれた後、縦型コンベア１０に供給される。
【００２０】
図３は、図１に示すスクリュー式搬送装置１における緩衝部２１ｃの近傍を示す拡大断面図である。開放部２１ｂから緩衝部２１ｃに押し込まれて塊状になった切粉状の被搬送物１００は、塊状の内部に空間が形成されているため、緩衝部２１ｃの内部において横搬送用スクリュー２２により押込力Ｆを受けると、塊状の内部空間がクッションの役割を果たすことにより、適度に弾性圧縮される。これにより、被搬送物が縦型コンベア１０に強く押し込まれるのを防止して、縦搬送用スクリュー１２への被搬送物の受け渡しをスムーズに行うことができるので、縦型コンベア１０の内部で詰まりが生じるおそれがなく、被搬送物を矢示Ｂ方向に確実に搬送することができる。
【００２１】
縦搬送用スクリュー１２の搬送量は、横搬送用スクリュー２２の搬送量よりも大きいことが好ましく、縦搬送用スクリュー１２および横搬送用スクリュー２２が同じ大きさ・形状のスクリューである場合には、縦搬送用スクリュー１２の回転数を、横搬送用スクリュー２２の回転数よりも高い値に設定することが好ましい。縦搬送用スクリュー１２および横搬送用スクリュー２２の駆動をこのように制御することで、緩衝部２１ｃの近傍に被搬送物が滞留するのを防止することができる。
【００２２】
また、縦搬送用スクリュー１２の回転方向は、横搬送用スクリュー２２の回転方向と逆方向に設定することで、横搬送用スクリュー２２から縦搬送用スクリュー１２への被搬送物の受け渡しが容易になる。すなわち、縦搬送用スクリュー１２の回転方向を、搬送方向に見て左回りに設定した場合には、横搬送用スクリュー２２の回転方向を、搬送方向に見て右回りに設定することが好ましい。
【００２３】
図３に示すように、横搬送用スクリュー２２の回転軸線Ａ２に沿った緩衝部２１ｃの横方向長さ（すなわち、横搬送用スクリュー２２の先端から縦搬送用スクリュー１２の外縁までの横方向の距離）Ｌは、小さすぎると、緩衝部２１ｃの内部で被搬送物が十分に弾性圧縮されないために、縦型コンベア１０への被搬送物の押込力が強くなり過ぎるおそれがあることから、例えば、切粉搬送用として標準的な横搬送用スクリュー２２の外径（例えば、５０〜１００ｍｍ程度）よりも大きいことが好ましい。緩衝部２１ｃの横方向長さＬの具体的な数値としては、１５０ｍｍ以上であることがより好ましい。
【００２４】
一方、上述した緩衝部２１ｃの横方向長さＬが大きすぎると、横搬送用スクリュー２２による押込力Ｆが縦搬送用スクリュー１２の近傍に十分伝わらないために、縦搬送用スクリュー１２への被搬送物の受け渡しが困難に成り易いことから、緩衝部２１ｃの横方向長さＬは、２５０ｍｍ以下であることが好ましく、２００ｍｍ以下がより好ましい。緩衝部２１ｃにおける搬送路２０ａの断面形状は、本実施形態では円形であるが、矩形状など他の形状であってもよい。
【００２５】
また、緩衝部２１ｃの基端側に開放部２１ｂが形成されることで、緩衝部２１ｃは、搬送方向上流側に対して搬送路２０ａが絞られるため、緩衝部２１ｃに導入される切粉状の被搬送物を、内部に空間を有する弾性変形可能な塊状にすることが容易になる。したがって、緩衝部２１ｃにおける被搬送物の弾性圧縮をより確実に行うことができる。搬送路２０ａを絞るための構成は、必ずしも開放部２１ｂに限定されるものではなく、例えば、緩衝部２１ｃの基端側に、緩衝部２１ｃよりも大径の筒状体を接続した構成であってもよい。
【００２６】
また、縦搬送用スクリュー１２および横搬送用スクリュー２２は、いずれもスクリュー羽根１２ａ，２２ａが巻回される中心軸体を有しない無軸のスクリューであるため、切粉状の被搬送物が搬送中に中心軸体に巻き付くおそれがなく、被搬送物を確実に搬送することができる。
【００２７】
縦型コンベア１０により高所に搬送された被搬送物は、縦型コンベア１０の上端において滞留し、後続の被搬送物と一体化されて圧縮され、減容化された塊状となってフード部材３０の排出口３０ａから排出される。
【符号の説明】
【００２８】
１  スクリュー式搬送装置
１０  縦型コンベア
１１  ケーシング
１２  縦搬送用スクリュー
２０  横型コンベア
２１  ケーシング
２１ｂ  開放部
２１ｃ  緩衝部
２２  横搬送用スクリュー
【図１】
2017119550.tif 000003
【図２】
2017119550.tif 000004
【図３】
2017119550.tif 000005