(57)【要約】【課題】  噴射ノズルとは別に設けられた回転ノズルから空気又は及び液体を噴射させて噴射ノズルを回転させることで、噴射ノズルの回転自体に磁力や電力を用いずに、効果的な回転速度で噴射ノズルを回転させて対象物にエアーを吹き付けたり洗浄ことができるエアーブロー洗浄装置を提供することにある。【解決手段】  対象物に向かって液体又は及び空気を噴出する噴射ノズルを有し、エアーブロー洗浄装置の筐体に固定された回転基台に回転軸を中心に回転自在に連結された回転部と、噴射ノズルとは別体で回転部に設けられ、回転部を回転させるために空気又は及び液体を噴出する回転ノズルとを備え、回転ノズルから噴射された空気又は及び液体により回転部を回転させることで、噴射ノズルを対象物の周辺で回転させつつ対象物にエアーを吹き付けたり洗浄することを特徴とする。【選択図】図１
2017136527.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気や水やその他の液体を噴射することによって対象物にエアーを吹き付けたり洗浄を行うエアーブロー洗浄装置において、
該対象物に向かって液体又は及び空気を噴出する噴射ノズルを有し、該エアーブロー洗浄装置の筐体に固定された回転基台に回転軸を中心に回転自在に連結された回転部と、
該噴射ノズルとは別体で該回転部に設けられ、該回転部を回転させるために空気又は及び液体を噴出する回転ノズルとを備え、
該回転ノズルから噴射された空気又は及び液体により該回転部を回転させることで、該噴射ノズルを該対象物の周辺で回転させつつ該対象物にエアーを吹き付けたり洗浄することを特徴とするエアーブロー洗浄装置。
【請求項２】
前記回転ノズルから噴出する空気又は及び液体の量を変えることで、前記回転部の回転速度を可変させることを特徴とする請求項１記載のエアーブロー洗浄装置。
【請求項３】
前記噴射ノズルが、前記回転部から着脱自在で、
形状が同一又は異なる複数の該噴射ノズルを、該回転部に設けることが可能なことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のエアーブロー洗浄装置。
【請求項４】
前記回転基台が、前記回転軸方向に伸びる円筒状の回転芯を有し、
該回転部が、円筒状で、該回転芯の外周に回転自在に被嵌され、
該回転芯の内側から該回転部の前記噴射ノズル及び前記回転ノズルに別々に空気又は及び液体が供給されることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のエアーブロー洗浄装置。
【請求項５】
前記噴射ノズルが、前記回転部の外周から突出して設けられると共に、
該噴射ノズルの噴出口が、略回転軸方向、略反回転軸方向又は略回転軸に沿う方向に向かって開口することを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のエアーブロー洗浄装置。
【請求項６】
前記回転部を前記回転ノズルから噴出される空気又は及び液体で回転させることで、電力を用いないで前記噴射ノズルを回転させつつ前記対象物にエアーを吹き付けたり洗浄が可能で、前記エアーブロー洗浄装置全体で電力を用いないことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載のエアーブロー洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気や水やその他の液体を噴射することによって対象物にエアーを吹き付けたり洗浄を行うエアーブロー洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、自動車の部品等を洗浄するために、水やその他の液体を噴射することによって洗浄を行う洗浄装置が用いられている。多くの洗浄装置では、被洗浄物を回転させて集権の固定部に拡散噴射ノズルを配置した構造であったり、噴射ノズルの回転を噴射ノズル自身からの噴射で行うような回転系の噴射ノズルを採用したものもあるが、回転速度の自由度がない。また、例えば特許文献１の洗浄装置では、噴射ノズルである吹出しノズルを、磁力で回転させている。また、特許文献２の洗浄装置では、噴射ノズルである回転ノズルを、電力を用いてモーターで回転させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０１−１６８３６７号公報
【特許文献２】特開昭６３−２８１８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の磁力を用いて噴射ノズルを回転させる洗浄装置では、被洗浄物が磁化されてしまう可能性があり、金属製の被洗浄物を洗浄するのに適さなかった。また、電力を用いてモーターで噴射ノズルを回転させる洗浄装置では、圧縮空気や水とは別に安定的した電源を用意する必要があり、コストアップになってしまう。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、噴射ノズルとは別に設けられた回転ノズルから空気又は及び液体を噴射させて噴射ノズルを回転させることで、噴射ノズルの回転自体に磁力や電力を用いずに、効果的な回転速度で噴射ノズルを回転させて対象物にエアーを吹き付けたり洗浄ことができるエアーブロー洗浄装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載のエアーブロー洗浄装置は、対象物に向かって液体又は及び空気を噴出する噴射ノズルを有し、エアーブロー洗浄装置の筐体に固定された回転基台に回転軸を中心に回転自在に連結された回転部と、噴射ノズルとは別体で回転部に設けられ、回転部を回転させるために空気又は及び液体を噴出する回転ノズルとを備え、回転ノズルから噴射された空気又は及び液体により回転部を回転させることで、噴射ノズルを対象物の周辺で回転させつつ対象物にエアーを吹き付けたり洗浄することを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載のエアーブロー洗浄装置は、回転ノズルから噴出する空気又は及び液体の量を変えることで、回転部の回転速度を可変させることを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載のエアーブロー洗浄装置は、噴射ノズルが、回転部から着脱自在で、形状が同一又は異なる複数の噴射ノズルを、回転部に設けることが可能なことを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載のエアーブロー洗浄装置は、回転基台が、回転軸方向に伸びる円筒状の回転芯を有し、回転部が、円筒状で、回転芯の外周に回転自在に被嵌され、回転芯の内側から回転部の噴射ノズル及び回転ノズルに別々に空気又は及び液体が供給されることを特徴とする。
【００１０】
請求項５記載のエアーブロー洗浄装置は、噴射ノズルが、回転部の外周から突出して設けられると共に、噴射ノズルの噴出口が、略回転軸方向、略反回転軸方向又は略回転軸に沿う方向に向かって開口することを特徴とする。
【００１１】
請求項６記載のエアーブロー洗浄装置は、回転部を前記回転ノズルから噴出される空気又は及び液体で回転させることで、電力を用いないで噴射ノズルを回転させつつ対象物にエアーを吹き付けたり洗浄が可能で、エアーブロー洗浄装置全体で電力を用いないことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本願の発明によれば、噴射ノズルとは別に設けられた回転ノズルから空気又は及び液体を噴射させて噴射ノズルを回転させることで、噴射ノズルの回転自体に磁力や電力を用いずに、効果的な回転速度で噴射ノズルを回転させて対象物にエアーを吹き付けたり洗浄することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るエアーブロー洗浄装置の構成の一例を示す説明図である。
【図２】同エアーブロー洗浄装置のロータリーノズル回転部付近の構成の一例を示す説明図である。
【図３】同エアーブロー洗浄装置のロータリーノズル回転部の構成の一例を示す説明図である。
【図４】同エアーブロー洗浄装置のロータリーノズル回転部の回転の様子を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の形態について図面を参照しながら具体的に説明する。図１は、本発明に係るエアーブロー洗浄装置の構成の一例を示す説明図である。図２は、同エアーブロー洗浄装置のロータリーノズル回転部付近の構成の一例を示す説明図である。図３は、同エアーブロー洗浄装置のロータリーノズル回転部の構成の一例を示す説明図である。図４は、同エアーブロー洗浄装置のロータリーノズル回転部の回転の様子を説明する説明図である。
【００１５】
図に示すエアーブロー洗浄装置１は、空気や水やその他の液体を噴射することによって対象物にエアーを吹き付けたり洗浄を行う装置である。より具体的には、例えば、図に示すようなエンジンのピストンのような、金属加工により油や切粉等が付着し、その後の工程で加工時の油等を洗い流す必要があるような物の洗浄を行う装置である。尚、以下の説明では、対象物Ｗの洗浄を行う洗浄装置として説明するが、対象物Ｗに空気（エアー）のみを吹き付けるエアーブロー装置でもよく、本願発明は、エアーブロー装置又は及び洗浄装置、すなわちエアーブロー洗浄装置１についてのものである。エアーブロー洗浄装置１は、本体４の上部の対象物Ｗを入れて洗浄を行う洗浄室６と、下部の洗浄の為の液体（本実施の形態では、水で説明）を蓄えるタンク１８等を備え、車輪４ａで移動可能になっている。洗浄室６は、前方の開閉ドア８で開閉自在となっており、後述する対象物Ｗを固定した状態で洗浄が可能なロータリーノズル回転部２０を備えている。
【００１６】
エアーブロー洗浄装置１は、また、所定の圧力に加圧された空気（以下、エアーという）を設定圧力に保つエアーレギュレータ１２を後方下部に備え、エアーレギュレータ１２から取り込んだエアーを、エアーポンプ１４やロータリーノズル回転部２０や、開閉ドア８等に供給している。エアーポンプ１４は、エアーでタンク１８内の水をロータリーノズル回転部２０に供給するもので、途中、エアータイマー１６ａを備え、ロータリーノズル回転部２０に水を供給するタイミングや時間を定めることが可能である。また、ロータリーノズル回転部２０にエアーを供給する系にもエアータイマー１６ｂが設けられ、ロータリーノズル回転部２０にエアーを供給するタイミングや時間を定めることが可能である。さらに、開閉ドア８の開閉もエアーで行うことが可能で、ロータリーノズル回転部２０の構造と動作は後述するが、エアーブロー洗浄装置１は、電力を用いないで装置全体を動作させることが可能である。
【００１７】
ロータリーノズル回転部２０は、対象物Ｗに向かって液体（本実施の形態では洗浄水）又は及び空気（エアー）を噴出する噴射ノズル６０を有し、エアーブロー洗浄装置１の洗浄室６の筐体１０のステー１０ａにネジ１０ｂを介して固定された回転基台２２に回転軸を中心に回転自在に連結された回転部４０と、噴射ノズル６０とは別体で回転部４０に設けられ、回転部４０を回転させるために空気（エアー）を噴出する回転ノズル５０とを備えている。尚、本実施の形態では、回転ノズル５０からは空気（エアー）を噴出する例で記載するが、噴出は、空気又は及び液体であってもよい。
【００１８】
ロータリーノズル回転部２０は、より詳細には、回転基台２２が、円筒状の台部２４と台部２４から外周方向に円周に渡って突出する鍔部２６を有し、さらに、回転軸方向に伸びる円筒状の回転芯２８を有している。この回転基台２２の内周２２ａには、円筒状の内管３０が挿管され、回転基台２２の内周２２ａと内管３０の外周３０ａが密着して設けられている。内管３０の外周３０ａの一部には、内管３０の軸方向に渡って外周が細くなるように穿設された回転ノズル流路溝３０ｂが穿設されている。
【００１９】
回転基台２２の回転芯２８の外周２８ａには、円筒状の回転部４０が、薄厚のシール部材３６を介して回転自在に被嵌されている。そして、回転芯２８の鍔部２６とは反対側の端部２８ｅには、シール部材３６及び回転部４０が脱落しないように封止する封止板３２が、ネジ３４で固定されている。尚、シール部材３６は、外周３６ａ及び内周３６ｂの密着により、回転芯２８の外周２８ａに回転部４０を回転自在に密着させ、エアーや水が漏れないようにできる材質であればよい。
【００２０】
回転部４０の外周４０ａから内周４０ｂに向かっては、外周４０ａから内周４０ｂに貫通する回転ノズル孔４２と噴射ノズル孔４４とが、それぞれ複数穿設されている。そして、回転ノズル孔４２には回転ノズル５０が挿嵌され、噴射ノズル孔４４には噴射ノズル６０が挿嵌されている。回転ノズル５０と噴射ノズル６０は、図４に示すように、回転芯２８の端部２８ｅ方向から見た時に、放射状に設けられている。回転ノズル５０が、回転部４０の外周から突出して設けられると共に、回転ノズル５０の噴出口５２が、回転軸と直角の方向に向かって開口し、噴射ノズル６０が、回転部４０の外周から突出して設けられると共に、噴射ノズル６０の噴出部６２に設けられた噴出口（不図示）が、回転軸方向に向かって開口している。
【００２１】
回転ノズル５０のが挿嵌された回転部４０の回転ノズル孔４２の内側のシール部材３６には、シール孔３６ｃが穿設され、さらにその内側の回転芯２８には、回転基台２２の内周２２ａに到る回転ノズル流路孔２８ｃが穿設されている。この回転ノズル流路孔２８ｃは、内管３０の回転ノズル流路溝３０ｂと連通している。そして、回転ノズル流路溝３０ｂは、回転基台２２の鍔部２６に挿管された継手７０と連通し、継手７０に接続されたチューブ７２に繋がっている。すなわち、チューブ７２から継手７０を介して回転基台２２の鍔部２６から回転基台２２の内周２２ａと内管３０の回転ノズル流路溝３０ｂに入ったエアーが、この内管３０の回転ノズル流路溝３０ｂを通って、回転ノズル流路孔２８ｃとシール孔３６ｃとを通って回転ノズル５０に送られ、回転ノズル５０の噴出口５２から、エアーが噴出されることになる。尚、チューブ７２の途中には、バルブ７４が設けられ、回転ノズル５０の噴出口５２から出るエアーの量（水等の液体を噴出させる場合には液体の量）を変えることができ、エアー（液体）の量を変えることで、回転部４０の回転速度を効果的な回転数に自在に可変・設定させることが可能である。尚、効果的な回転数とは、ブローや洗浄に適した効果的な回転数である。
【００２２】
噴射ノズル６０が挿嵌された回転部４０の噴射ノズル孔４４の内側のシール部材３６には、シール孔３６ｄが穿設され、さらにその内側の回転芯２８には、回転基台２２の内周２２ａに到る噴射ノズル流路孔２８ｄが穿設されている。この噴射ノズル流路孔２８ｄは、内管３０の内周２８ｂと連通している。そして、内管３０の内周２８ｂは、回転基台２２の台部２４に挿管された継手７６と連通し、継手７６に接続されたチューブ７８に繋がっている。すなわち、チューブ７８から継手７６を介して回転基台２２の台部２４から回転基台２２の内周２２ａと内管３０の内周２８ｂに入った水又はエアーが、噴射ノズル流路孔２８ｄとシール孔３６ｄとを通って噴射ノズル６０に送られ、噴射ノズル６０の噴出部６２から、水又はエアーが噴出されることになる。
【００２３】
このように構成されたエアーブロー洗浄装置１の動作及び使用方法を説明する。まず、対象物Ｗを、洗浄室６内のロータリーノズル回転部２０の近隣に配置し、噴射ノズル６０から噴出される水やエアーによって洗浄可能にする必要がある。このような位置であれば、特に対象物Ｗを配置する位置によって限定されるものではないが、本実施の形態では、図２に示すように、回転基台２２の回転芯２８の端部２８ｅに、対象物Ｗを固定する固定部８０を設け、この固定部８０に対象物Ｗを固定するようにしている。図２の例では、ネジ３４を介して、封止板３２と固定部８０の固定台８２を端部２８ｅに共締めするように固定している。そして、固定台８２から２本の固定アーム８４を起立させ、その固定アーム８４に対象物Ｗを載置し固定している。
【００２４】
これにより、対象物Ｗを噴射ノズル６０の回転中心に配置でき、対象物Ｗの周囲全体から洗浄が行われ、効率的な洗浄が可能となる。また、固定部８０を対象物Ｗの形状に合わせて交換することで、いろいろな形状の対象物に対応可能となる。
【００２５】
対象物Ｗを固定部８０に配置した後、洗浄を開始するが、洗浄を行っている間、回転ノズル５０の噴出口５２からエアーを噴出させる。図４に示すように、回転ノズル５０の噴出口５２からエアーを噴出されると（矢印）、噴射ノズル６０を備える回転部４０が、矢線方向に回転する。噴射ノズル６０が、噴出部６２を対象物Ｗに向いた状態で対象物Ｗの周囲を回転した状態で、水や洗浄液等の液体やエアーを対象物Ｗに向かって噴射し、対象物Ｗの洗浄を行っていく。
【００２６】
尚、対象物Ｗをくまなく洗浄するためには、対象物Ｗの表裏や高さ方向の各所に液体やエアーを噴き付ける必要があり、そのために、噴射ノズル６０が、回転部４０から着脱自在で、形状が同一又は異なる複数の噴射ノズル６０を、回転部４０に設けることが可能な構造となっている。例えば、図２に示すように、一方の噴射ノズル６０は、噴出部６２が上面方向から対象物Ｗに向かっており、他方の噴射ノズル６０は、噴出部６２が下面方向から対象物Ｗに向かっている。このように、それぞれの噴射ノズル６０の形状を異ならせるようにし、また回転部４０から着脱自在にして交換が可能にすることで、様々な形状の対象物Ｗの洗浄が可能になる。
【００２７】
また、図４に示すように、本実施の形態の回転芯２８では、封止板３２やネジ３４で、端部２８ｅが蓋されているが、この端部２８ｅに孔を設け、回転基台２２の内周２２ａと連通させることで、回転芯２８の端部２８ｅから、エアー又は及び液体を噴出させることが可能になる。このように、回転芯２８の端部２８ｅから、エアー又は及び液体を噴出させることで、固定部８０に固定された対象物Ｗの裏面を直接洗浄することが可能になる。
【００２８】
このような本実施の形態のエアーブロー洗浄装置１によれば、噴射ノズル６０とは別に設けられた回転ノズル５０から空気又は及び液体を噴射させて噴射ノズル６０を回転させることで、噴射ノズルの回転自体に磁力や電力を用いずに、効果的な回転速度で噴射ノズル６０を回転させて洗浄することができる。また、エアーブロー装置であれば、対象物Ｗにエアーを吹き付けることができる。尚、エアーや液体の制御のためのバルブやタイマーを、エアーで駆動する物を用いることで、装置全体で電力を用いないようにすることも可能であるが、この部分に、バルブやタイマーを電気で駆動する物を用いることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
以上のように、本発明によれば、噴射ノズルとは別に設けられた回転ノズルから空気又は及び液体を噴射させて噴射ノズルを回転させることで、噴射ノズルの回転自体に磁力や電力を用いずに、効果的な回転速度で噴射ノズルを回転させて洗浄することができるエアーブロー洗浄装置を提供することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１・・・・・エアーブロー洗浄装置
４・・・・・本体
４ａ・・・・車輪
６・・・・・洗浄室
８・・・・・開閉ドア
１０・・・・筐体
１０ａ・・・ステー
１０ｂ・・・ネジ
１２・・・・エアーレギュレータ
１４・・・・エアーポンプ
１６ａ・・・エアータイマー
１６ｂ・・・エアータイマー
１８・・・・タンク
２０・・・・ロータリーノズル回転部
２２・・・・回転基台
２２ａ・・・内周
２４・・・・台部
２６・・・・鍔部
２８・・・・回転芯
２８ａ・・・外周
２８ｂ・・・内周
２８ｃ・・・回転ノズル流路孔
２８ｄ・・・噴射ノズル流路孔
２８ｅ・・・端部
３０・・・・内管
３０ａ・・・外周
３０ｂ・・・回転ノズル流路溝
３０ｃ・・・内周
３２・・・・封止板
３４・・・・ネジ
３６・・・・シール部材
３６ａ・・・外周
３６ｂ・・・内周
３６ｃ・・・シール孔
３６ｄ・・・シール孔
４０・・・・回転部
４０ａ・・・外周
４０ｂ・・・内周
４２・・・・回転ノズル孔
４４・・・・噴射ノズル孔
５０・・・・回転ノズル
５２・・・・噴出口
６０・・・・噴射ノズル
６２・・・・噴出部
７０・・・・継手
７２・・・・チューブ
７４・・・・バルブ
７６・・・・継手
７８・・・・チューブ
８０・・・・固定部
８２・・・・固定台
８４・・・・固定アーム
【図１】
2017136527.tif 000003
【図２】
2017136527.tif 000004
【図３】
2017136527.tif 000005
【図４】
2017136527.tif 000006