(57)【要約】【課題】媒体の支持部と印刷部との間隔を変更する際の作業性を向上する。【解決手段】第１方向Ｃにおける一方側で媒体を支持する支持部１９と、支持部１９よりも一方側に設けられ、支持部１９に支持される媒体に印刷を行う印刷部７と、支持部１９よりも第１方向Ｃにおける他方側に設けられ、移動することで第１方向Ｃにおける支持部１９と印刷部７との間隔を変更する調整部９と、を備え、調整部９は、調整部９を移動させるために操作される持ち手部１０を有し、第１方向Ｃにおける調整部９と支持部１９との間隔Ｌ３及びＬ４は、持ち手部１０における移動の基部側の第１端部１７よりも該持ち手部１０における移動の基部側とは反対側の第２端部１８の方が広いことを特徴とする印刷装置１。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１方向における一方側で媒体を支持する支持部と、
前記支持部よりも前記一方側に設けられ、前記支持部に支持される前記媒体に印刷を行う印刷部と、
前記支持部よりも前記第１方向における他方側に設けられ、移動することで前記第１方向における前記支持部と前記印刷部との間隔を変更する調整部と、を備え、
前記調整部は、前記調整部を移動させるために操作される持ち手部を有し、
前記第１方向における前記調整部と前記支持部との間隔は、前記持ち手部における移動の基部側の第１端部よりも前記持ち手部における移動の基部側とは反対側の第２端部の方が広いことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷装置において、
前記持ち手部の前記第１方向における幅は、前記第１端部よりも前記第２端部の方が広いことを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の印刷装置において、
前記持ち手部における前記支持部と対向する対向面は、前記第１端部から前記第２端部に向かうにつれて前記第１方向における前記支持部との間隔が広くなるように傾斜していることを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の印刷装置において、
前記調整部は、前記支持部を前記第１方向に移動させることで前記第１方向における前記支持部と前記印刷部との間隔を変更し、
前記第２端部と前記支持部との間隔は、前記第１方向において前記支持部が何れの位置にあっても、所定以上に保たれることを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の印刷装置において、
前記調整部は、前記第１端部側を回動基部として前記第１方向と交差する方向に回動することで前記支持部と前記印刷部との間隔を変更することを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、様々な印刷装置が使用されている。このような印刷装置のうち、媒体の支持部と印刷部との間隔（所謂ＰＧ、Ｐｌａｔｅｎ  ｇａｐ、Ｐａｐｅｒ  ｇａｐ、Ｐｒｉｎｔ  ｇａｐなどと言われるもの）を変更可能な印刷装置がある。  
例えば、特許文献１には、媒体の支持部としてのセットトレイの位置を回動式のレバーを回動させることで変更し、印刷部としての記録ヘッドとの間隔（ＰＧ）を変更可能な印刷装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２５２９２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
媒体の支持部と印刷部との間隔を変更可能な印刷装置においては、支持部と印刷部との間隔を変更する調整部の形状などによっては、支持部と印刷部との間隔を調整する際の作業性が悪い場合がある。このため、支持部と印刷部との間隔を変更する際の作業性を向上することが望まれている。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、媒体の支持部と印刷部との間隔を変更する際の作業性を向上することを目的にする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の印刷装置は、第１方向における一方側で媒体を支持する支持部と、前記支持部よりも前記一方側に設けられ、前記支持部に支持される前記媒体に印刷を行う印刷部と、前記支持部よりも前記第１方向における他方側に設けられ、移動することで前記第１方向における前記支持部と前記印刷部との間隔を変更する調整部と、を備え、前記調整部は、前記調整部を移動させるために操作される持ち手部を有し、前記第１方向における前記調整部と前記支持部との間隔は、該持ち手部における移動の基部側の第１端部よりも該持ち手部における移動の基部側とは反対側の第２端部の方が広いことを特徴とする。
【０００７】
本態様によれば、調整部と支持部との間隔は、該持ち手部における移動の基部側の第１端部よりも該持ち手部における移動の基部側とは反対側の第２端部の方が広い。このため、作業者が支持部と印刷部との間隔を調整する際、持ち手部と支持部とが干渉して作業性が低下するということを抑制できる。したがって、支持部と印刷部との間隔を変更する際の作業性を向上することができる。
【０００８】
本発明の第２の態様の印刷装置は、前記第１の態様において、前記持ち手部の前記第１方向における幅は、前記第１端部よりも前記第２端部の方が広いことを特徴とする。
【０００９】
本態様によれば、持ち手部の第１方向における幅は、第１端部よりも第２端部の方が広い。このため、支持部と印刷部との間隔を調整する際、作業者は、幅の広い第２端部側を掴みやすくなり、特に、作業性を向上することができる。  
なお、「第１端部よりも第２端部の方が広い」とは、第１端部側の一部の領域よりも第２端部の一部の領域の方が広くなっていればよい意味であり、このようになっていれば、例えば、第２端部の先端がテーパー状になっていてもよい意味である。
【００１０】
本発明の第３の態様の印刷装置は、前記第１又は第２の態様において、前記持ち手部における前記支持部と対向する対向面は、前記第１端部から前記第２端部に向かうにつれて前記第１方向における前記支持部との間隔が広くなるように傾斜していることを特徴とする。
【００１１】
本態様によれば、持ち手部の対向面は、第１端部から第２端部に向かうにつれて第１方向における支持部との間隔が広くなるように傾斜している。このため、簡単に、支持部と印刷部との間隔を変更する際の作業性を向上することが可能な構成を形成できる。
【００１２】
本発明の第４の態様の印刷装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記調整部は、前記支持部を前記第１方向に移動させることで前記第１方向における前記支持部と前記印刷部との間隔を変更し、前記第２端部と前記支持部との間隔は、前記第１方向において前記支持部が何れの位置にあっても、所定以上に保たれることを特徴とする。
【００１３】
本態様によれば、第２端部と支持部との間隔は、第１方向において支持部が何れの位置にあっても、所定以上に保たれる。すなわち、支持部が第１方向において他方側に最も移動した場合でも、第２端部と支持部との間隔が所定以上保たれる。このため、第１方向において支持部が何れの位置（例えば、支持部が第１方向において他方側に最も移動した場合）にあっても、支持部と印刷部との間隔を変更する際の作業性が低下するということを抑制できる。
【００１４】
本発明の第５の態様の印刷装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記調整部は、前記第１端部側を回動基部として前記第１方向と交差する方向に回動することで前記支持部と前記印刷部との間隔を変更することを特徴とする。
【００１５】
第１端部側を回動基部として第１方向と交差する方向に回動することで支持部と印刷部との間隔を変更する調整部を備える構成では、支持部と印刷部との間隔を変更する際の作業性が低下しやすい。しかしながら、本態様によれば、このような構成であっても、支持部と印刷部との間隔を変更する際の作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例１に係る印刷装置を表す概略斜視図。
【図２】本発明の実施例１に係る印刷装置を表す概略正面図。
【図３】本発明の実施例１に係る印刷装置を表す概略平面図。
【図４】本発明の実施例１に係る印刷装置の要部を表す概略側面図。
【図５】本発明の実施例１に係る印刷装置の要部を表す概略斜視図。
【図６】本発明の実施例１に係る印刷装置の要部を表す概略側面図。
【図７Ａ】本発明の実施例２に係る印刷装置の要部を表す概略側面図。
【図７Ｂ】本発明の実施例３に係る印刷装置の要部を表す概略側面図。
【図７Ｃ】本発明の実施例４に係る印刷装置の要部を表す概略側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明の一実施例に係る印刷装置１について、添付図面を参照して詳細に説明する。  
［実施例１］（図１〜図６）  
図１は本実施例に係る印刷装置１の概略斜視図であり、媒体支持ユニット２が印刷開始位置にある状態を表している。また、図２は本実施例の印刷装置１の概略正面図である。そして、図３は本実施例の印刷装置１の概略平面図であり、媒体支持ユニット２が媒体のセット位置にある状態を表している。
【００１８】
本実施例の印刷装置１は、媒体をトレイ４の支持面８で支持した状態で移動方向Ａに移動する媒体支持ユニット２を備えている。媒体支持ユニット２は、媒体の支持部１９を構成するトレイ４を有している。印刷装置１は、トレイ４に支持された媒体を移動方向Ａに搬送する媒体搬送部３を備えている。移動方向Ａは、方向Ａ１と、方向Ａ１と反対方向の方向Ａ２と、を含む方向である。また、トレイ４はステージ５に載置されている。すなわち、本実施例の印刷装置１においては、トレイ４とステージ５とで媒体の支持部１９を形成している。トレイ４はステージ５と共に、レバー９を回動させることにより、高さ方向Ｃに移動する。なお、図２で表されるように、レバー９は、媒体支持ユニット２のアーム部２０に設けられている。また、媒体としては、テキスタイル（織物、布等）、紙、塩化ビニル樹脂など、種々の素材のものを用いることができる。
【００１９】
また、印刷装置１の本体内部にはインクを吐出して媒体に印刷することが可能な印刷ヘッド７が備えられている。そして、本実施例の印刷装置１は、印刷ヘッド７が設けられたキャリッジ６を移動方向Ａと交差する走査方向Ｂに往復移動させることで、印刷ヘッド７を走査方向Ｂに往復移動させながら、印刷ヘッド７からトレイ４に支持された媒体にインクを吐出させて所望の画像を形成する。  
なお、本実施例の印刷装置１は、図１の手前側（左下方向）がトレイ４への媒体のセット位置である（図３参照）。そして、図１の奥側（右上方向）の印刷開始位置まで移動方向Ａのうちの方向Ａ１に媒体をセットしたトレイ４を移動した後、移動方向Ａのうちの方向Ａ２にトレイ４を移動しながら印刷する。
【００２０】
なお、本実施例の印刷装置１は、走査方向Ｂに往復移動しながら印刷する印刷ヘッド７を備えているが、インクを吐出するノズルを媒体の移動方向と交差する交差方向に複数設けた所謂ラインヘッドを備える印刷装置でもよい。  
ここで、「ラインヘッド」とは、媒体の移動方向と交差する交差方向に形成されたノズルの領域が、該交差方向全体をカバー可能なように設けられ、印刷ヘッド又は媒体を相対的に移動させて画像を形成する印刷装置に用いられる印刷ヘッドである。なお、ラインヘッドの該交差方向のノズルの領域は、印刷装置が対応している全ての媒体の該交差方向をカバー可能でなくてもよい。  
また、本実施例の印刷ヘッド７は、媒体にインクを吐出することで印刷可能な印刷部であるが、このような印刷部に限定されず、例えば、色材を媒体に転写して印刷する転写式の印刷部を使用してもよい。
【００２１】
次に、本実施例の印刷装置１の要部について説明する。  
図４は、本実施例の印刷装置１の要部であるレバー９を含む媒体支持ユニット２を表す概略側面図である。また、図５は、本実施例の印刷装置１の要部であるレバー９の概略斜視図である。そして、図６は、本実施例の印刷装置１の要部であるレバー９の概略側面図である。  
ここで、レバー９は、トレイ４（支持部）と印刷ヘッド７（印刷部）との間隔（所謂ＰＧ、Ｐｌａｔｅｎ  ｇａｐ、Ｐａｐｅｒ  ｇａｐ、Ｐｒｉｎｔ  ｇａｐなどと言われるもの）を調整する調整部である。
【００２２】
本実施例のレバー９は、図５で表されるように、本体部１１と持ち手部１０とを有し、作業者は、持ち手部１０を持って回動方向Ｄにレバー９を回動（回転移動）させることにより、ステージ５を高さ方向Ｃ（印刷ヘッド７に接近する方向Ｃ１及び印刷ヘッド７から離間する方向Ｃ２）に移動させることができる構成になっている。つまり、持ち手部１０は、レバー９を移動させるために操作されるものである。  
また、図４で表されるように、ステージ５には、レバー９側に突起部１２が設けられている。そして、突起部１２は、図５で表される本体部１１に設けられた階段部１４と接触する。階段部１４は、本体部１１の円周方向に３つ、すなわち、本体部１１の３６０度の円周において１２０度ずつになるように、３つ構成されている。そして、持ち手部１０は、該階段部１４に対応して回動方向Ｄにおいて１２０度移動可能に構成されている。なお、持ち手部１０の回動範囲は、方向Ａ１における上流側である（図４及び図６参照）。また、本実施例では、階段部１４を有することで、多段階でステージ５を高さ方向Ｃに移動することができるが、このような構成に限定されない。階段部１４の代わりになだらかな斜面を用い、無段階でＰＧを調整できる構成としてもよい。
【００２３】
また、図４で表されるように、ステージ５には、ガイド軸１３が設けられている。そして、ガイド軸１３は、レバー９の本体部１１に設けられた孔部１５及びアーム部２０の不図示の孔部に差し込まれる。こうして、ステージ５は、高さ方向Ｃに移動可能な状態で、高さ方向Ｃと交差する方向に固定される。  
このような構成により、作業者は、持ち手部１０を回動方向Ｄ１に移動させることで支持部１９（ステージ５及び該ステージ５に載置されたトレイ４）を印刷ヘッド７に接近する方向Ｃ１に移動させることができるとともに、持ち手部１０を回動方向Ｄ２に移動させることで支持部１９を印刷ヘッド７から離間する方向Ｃ２に移動させることができる
【００２４】
ここで、本実施例の印刷装置１は、第１方向としての高さ方向Ｃにおける一方側（方向Ｃ１の先頭側）で媒体を支持する支持部１９（トレイ４）と、支持部１９よりも方向Ｃ１の先頭側に設けられ、支持部１９に支持される媒体に印刷を行う印刷ヘッド７と、支持部１９よりも高さ方向Ｃにおける他方側（方向Ｃ２の先頭側）に設けられ、移動することで高さ方向Ｃにおける支持部１９（トレイ４）と印刷ヘッド７との間隔（以下、ＰＧと言う）を変更するレバー９と、を備えている。また、レバー９は、レバー９を移動させるために操作される持ち手部１０を有している。  
そして、図６で表されるように、高さ方向Ｃにおけるレバー９と支持部１９（ステージ５）との間隔Ｌ３及びＬ４は、持ち手部１０における移動の基部側の第１端部１７よりも持ち手部１０における移動の基部側とは反対側の第２端部１８の方が広い。すなわち、高さ方向Ｃにおける第１端部１７と支持部１９との間隔Ｌ３よりも、高さ方向Ｃにおける第２端部１８と支持部１９との間隔Ｌ４の方が広い。このため、本実施例の印刷装置１は、作業者がＰＧを調整する際、持ち手部１０と支持部１９とが干渉して作業性が低下するということを抑制できる構成になっている。したがって、本実施例の印刷装置１は、ＰＧを変更する際の作業性を向上することができる構成になっている。  
なお、本実施例では、第１方向は高さ方向Ｃとし、以下の説明においても第１方向が高さ方向Ｃとして説明するが、印刷装置１の構成などによっては、第１方向は高さ方向Ｃ以外の方向としてもよい。
【００２５】
また、図６で表されるように、本実施例の印刷装置１は、持ち手部１０の高さ方向Ｃにおける幅Ｌ１及びＬ２は、第１端部１７よりも第２端部１８の方が広い。すなわち、高さ方向Ｃにおける第１端部１７の幅Ｌ１よりも、高さ方向Ｃにおける第２端部１８の幅Ｌ２の方が広い。このため、本実施例の印刷装置１は、ＰＧを調整する際、作業者は、持ち手部１０の幅の広い第２端部１８側を掴みやすくなり、特に、作業性を向上することができる構成になっている。  
なお、「第１端部１７よりも第２端部１８の方が広い」とは、第１端部１７側の一部の領域よりも第２端部１８の一部の領域の方が広くなっていればよい意味であり、このようになっていれば、例えば、第２端部１８の先端がテーパー状（先細り形状）になっていてもよい（すなわち、第１端部１７よりも第２端部１８の先端部分以外の周辺部分が広くなっていれば第１端部１７よりも第２端部１８の先端部分が狭くなっていてもよい）意味である。すなわち、第１端部１７とは持ち手部１０の本体部１１との接続部分の周辺部分を意味し、第２端部１８とは、持ち手部１０の先端部分の周辺部分を意味する。
【００２６】
また、図６で表されるように、本実施例の印刷装置１は、持ち手部１０における支持部１９と対向する対向面１６は、第１端部１７から第２端部１８に向かうにつれて高さ方向Ｃにおける支持部１９との間隔Ｌ３及びＬ４が広くなる（間隔Ｌ３よりも間隔Ｌ４の方が広い）ように傾斜している。このため、本実施例の印刷装置１は、このような簡単な構成で、ＰＧを変更する際の作業性を向上させている。また、図６で示すように、持ち手部１０における対向面１６と逆側の面は、緩やかに湾曲したＳ字型の面となっている。このため、対向面１６と逆側の面に作業者の手等がひっかかることを抑制することができる。
【００２７】
ここで、本実施例の印刷装置１では、レバー９は、支持部１９を高さ方向Ｃに移動させることでＰＧを変更し、第２端部１８と支持部１９との間隔Ｌ４は、高さ方向Ｃにおいて支持部１９が何れの位置にあっても、所定以上に保たれるよう構成されている。すなわち、支持部１９が高さ方向Ｃにおいて方向Ｃ２の先頭側（下側）に最も移動した場合でも、第２端部１８と支持部１９との間隔Ｌ４が所定以上に保たれるよう構成されている。このため、本実施例の印刷装置１は、高さ方向Ｃにおいて支持部１９が何れの位置（例えば、支持部１９が高さ方向Ｃにおいて方向Ｃ２の先頭側に最も移動した場合）にあっても、ＰＧを変更する際の作業性が低下するということを抑制できる構成になっている。  
なお、「所定以上」の間隔Ｌ４とは、例えば、レバー９を操作する際に作業者の手が支持部１９に触れない程度以上の間隔が挙げられる。
【００２８】
また、本実施例の印刷装置１のように、調整部（レバー９）が第１端部１７側を回動基部として高さ方向Ｃと交差する方向に回動することでＰＧを変更する構成では、ＰＧを変更する際の作業性が低下しやすい。支持部１９を下側に移動させるのに伴って調整部が下側に移動する構成であれば支持部１９を下側に移動させても支持部１９との間隔Ｌ３及びＬ４を維持できるが、調整部を高さ方向Ｃと交差する方向に回動する構成では支持部１９を下側に移動させた場合に支持部１９との間隔Ｌ３及びＬ４は狭くなるためである。しかしながら、上記のように、本実施例の印刷装置１は、このような構成であっても、ＰＧを変更する際の作業性を向上させている。  
なお、高さ方向Ｃにおける調整部と支持部１９との間隔が第１端部１７よりも第２端部１８の方が広くなっていれば、調整部の構成に特に限定はない。回動式のレバー９以外の構成の調整部としては、例えば、押しボタン式の調整部、支持部１９の高さ方向Ｃへの移動に連動して高さ方向Ｃに移動するレバー、高さ方向Ｃと交差する方向の回転軸を有する回転部を回転させてＰＧを変更する構成、などが挙げられる。
【００２９】
［実施例２から４］（図７）  
次に、実施例２の印刷装置１について、添付図面を参照して詳細に説明する。  
図７は、実施例２から４の印刷装置１の要部であるレバー９を表す概略側面図であり、実施例１の印刷装置１における図６に対応する図である（ただし、ステージ５は省略している）。そして、詳細には、図７Ａは実施例２の印刷装置１のレバー９、図７Ｂは実施例３の印刷装置１のレバー９、図７Ｃは実施例４の印刷装置１のレバー９を表している。なお、上記実施例と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。  
なお、本実施例の印刷装置１は、レバー９の持ち手部１０の形状以外は実施例１の印刷装置１と同様の構成である。  
実施例２のレバー９における持ち手部１０は、図７Ａに示すように、第１端部１７から第２端部１８に向かうにつれて高さ方向Ｃにおける支持部１９との間隔が広くなるように湾曲している形状である。また、持ち手部１０の第２端部１８側の先端の面は、高さ方向Ｃと交差する方向に沿う面となっている。  
実施例３のレバー９における持ち手部１０は、図７Ｂに示すように、第１端部１７から第２端部１８に向かうにつれて高さ方向Ｃにおける支持部１９との間隔が広くなるように湾曲し、その後に、高さ方向Ｃにおける支持部１９との間隔を所定の間隔に維持しつつ移動方向Ａに沿って延びる形状である。  
実施例４のレバー９における持ち手部１０は、図７Ｃに示すように、高さ方向Ｃにおける支持部１９との間隔を所定の間隔に維持しつつ第１端部１７から第２端部１８に向けて延び、その後に、高さ方向Ｃにおける支持部１９との間隔が広くなるように屈曲し、その後に、再び高さ方向Ｃにおける支持部１９との間隔を所定の間隔に維持しつつ第２端部１８に向けて延びる形状である。
【００３０】
実施例２から４のレバー９は、何れも、実施例１のレバー９と同様、高さ方向Ｃにおけるレバー９と支持部１９（ステージ５）との間隔Ｌ３及びＬ４が、該レバー９（持ち手部１０）における移動の基部側の第１端部１７よりも該レバー９における移動の基部側とは反対側の第２端部１８の方が広くなるよう構成されている。このため、実施例２から４の印刷装置１は、何れも、ＰＧを変更する際の作業性を向上することができる構成になっている。
【００３１】
なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００３２】
１…印刷装置、２…媒体支持ユニット、３…媒体搬送部、４…トレイ、
５…ステージ、６…キャリッジ、７…印刷ヘッド（印刷部）、８…支持面、
９…レバー（調整部）、１０…持ち手部、１１…本体部、１２…突起部、
１３…ガイド軸、１４…階段部、１５…孔部、１６…支持部と対向する対向面、
１７…第１端部、１８…第２端部、１９…支持部、２０…アーム部、
Ｌ１…高さ方向Ｃにおける第１端部１７の幅（レバー９の高さ方向Ｃにおける幅）、
Ｌ２…高さ方向Ｃにおける第２端部１８の幅（レバー９の高さ方向Ｃにおける幅）、
Ｌ３…高さ方向Ｃにおける第１端部１７と支持部（ステージ５）との間隔、
Ｌ４…高さ方向Ｃにおける第２端部１８と支持部（ステージ５）との間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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