(57)【要約】【課題】無端部材が常に移動部材の同様の部分と接触している場合と比して、無端部材を回転させるための回転部材のトルクが上昇するのを抑制することができる定着装置、画像形成装置を得る。【解決手段】移動部材１６０の表面が削れて平坦状になると、定着ベルト１０２の内周面と移動部材１６０との間で生じる摩擦力が規定摩擦力に達する。これにより、移動部材１６０が押圧パッド１５２の周りを移動し、移動部材１６０の表面において凹凸形状の部分が、定着ベルト１０２の内周面と接触する。【選択図】図１
2017040885.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転する回転部材と、
前記回転部材との間で記録媒体を挟み、前記回転部材から回転力が伝達されて回転する無端部材と、
前記無端部材の内部に配置され、前記回転部材との間で前記無端部材を挟み、前記回転部材から圧力を受ける圧力部材と、
前記回転部材の軸方向からみて、前記圧力部材を囲む無端状であって、前記無端部材と接触し、回転する前記無端部材との間で生じる摩擦力を前記圧力部材が前記無端部材と接触する場合と比して低減し、予め決められた状態になると、前記無端部材との間で生じる摩擦力により前記圧力部材の周りを移動する移動部材と、
を備える定着装置。
【請求項２】
正方向に回転する前記無端部材が、前記回転部材との間で記録媒体を挟持し、
前記無端部材が正方向に回転している場合に、前記移動部材の移動を規制し、前記無端部材が逆方向に回転している場合に、前記移動部材の移動を許容する規制許容部が、前記圧力部材及び前記移動部材の少なくとも一方に形成されている請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記規制許容部は、前記圧力部材に形成され、前記無端部材が正方向に回転している場合に、前記移動部材の内周面と引っ掛かる引掛け部を有する請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記規制許容部は、
前記移動部材に形成されている係合孔と、
前記圧力部材に形成され、前記無端部材が正方向に回転している場合に、前記係合孔と係合し、前記無端部材が逆方向に回転している場合に、前記係合孔との係合が解除される被係合突起と、
を有する請求項２に記載の定着装置。
【請求項５】
記録媒体に画像を形成する形成部と、
前記形成部によって記録媒体に形成された画像を記録媒体に定着する請求項１〜４の何れか１項に記載の定着装置と、
を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置、及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の画像形成装置に備えられた定着装置は、回転する定着ベルトと、定着ベルト（無端部材）の内部に配置され、定着ベルトを加圧ロール側に押し付ける押圧パッドと、押圧パッドと定着ベルトとに挟まれる摺動シート（移動部材）とを有している。そして、摺動シートにおいて定着ベルトの内周面と接触する部分は、常に同様の部分である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２００３４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、無端部材が常に移動部材の同様の部分と接触している場合と比して、無端部材を回転させるための回転部材のトルクが上昇するのを抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る定着装置は、  回転する回転部材と、前記回転部材との間で記録媒体を挟み、前記回転部材から回転力が伝達されて回転する無端部材と、前記無端部材の内部に配置され、前記回転部材との間で前記無端部材を挟み、前記回転部材から圧力を受ける圧力部材と、前記回転部材の軸方向からみて、前記圧力部材を囲む無端状であって、前記無端部材と接触し、回転する前記無端部材との間で生じる摩擦力を前記圧力部材が前記無端部材と接触する場合と比して低減し、予め決められた状態になると、前記無端部材との間で生じる摩擦力により前記圧力部材の周りを移動する移動部材と、を備えることを特徴とする。
【０００６】
本発明の請求項２に係る定着装置は、請求項１に記載の定着装置において、正方向に回転する前記無端部材が、前記回転部材との間で記録媒体を挟持し、前記無端部材が正方向に回転している場合に、前記移動部材の移動を規制し、前記無端部材が逆方向に回転している場合に、前記移動部材の移動を許容する規制許容部が、前記圧力部材及び前記移動部材の少なくとも一方に形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項３に係る定着装置は、請求項２に記載の定着装置において、前記規制許容部は、前記圧力部材に形成され、前記無端部材が正方向に回転している場合に、前記移動部材の内周面と引っ掛かる引掛け部を有することを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項４に係る定着装置は、請求項２に記載の定着装置において、前記規制許容部は、前記移動部材に形成されている係合孔と、前記圧力部材に形成され、前記無端部材が正方向に回転している場合に、前記係合孔と係合し、前記無端部材が逆方向に回転している場合に、前記係合孔との係合が解除される被係合突起と、を有することを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項５に係る画像形成装置は、記録媒体に画像を形成する形成部と、前記形成部によって記録媒体に形成された画像を記録媒体に定着する請求項１〜４の何れか１項に記載の定着装置と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の請求項１の定着装置によれば、無端部材が常に移動部材の同様の部分と接触している場合と比して、無端部材を回転させるための回転部材のトルクが上昇するのを抑制することができる。
【００１１】
本発明の請求項２の定着装置によれば、無端部材が逆方向に回転させることで、移動部材を移動させることができる。
【００１２】
本発明の請求項３の定着装置によれば、無端部材が正方向に回転している際に移動部材の内周面と引っ掛かる引掛け部が設けられていない場合と比して、移動部材の移動を簡易な構成で規制及び許容することができる。
【００１３】
本発明の請求項４の定着装置によれば、無端部材が正方向に回転している場合に、係合孔と係合する被係合突起が設けられていない場合と比して、移動部材の移動を簡易な構成で規制及び許容することができる。
【００１４】
本発明の請求項５の画像形成装置によれば、請求項１〜４の何れか１項に記載の定着装置を備えていない場合と比して、消費電力の増加を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る定着装置を示した断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る定着装置を示した断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る定着装置を示した断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る定着装置に備えられた移動部材を示した断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る定着装置に備えられた移動部材を示した斜視図及び断面図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る定着装置に備えられた押圧機構を示した分解斜視図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係る定着装置に備えられた定着ベルトの断面図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。
【図９】（Ａ）（Ｂ）本発明の第２実施形態に係る定着装置を示した断面図である。
【図１０】（Ａ）（Ｂ）本発明の第３実施形態に係る定着装置を示した断面図である。
【図１１】本発明の第３実施形態に係る定着装置に備えられた押圧パッド及び移動部材等を示した斜視図である。
【図１２】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の第２実施形態に係る定着装置に備えられた押圧パッドの突起の変形例を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係る定着装置、画像形成装置の一例を図１〜図８に従って説明する。なお、図中に示す矢印Ｈは装置上下方向（鉛直方向）を示し、矢印Ｗは装置幅方向（水平方向）を示し、矢印Ｄは装置奥行方向（水平方向）を示す。
【００１７】
（全体構成）
図８に示されるように、本実施形態に係る画像形成装置１０には、上下方向（矢印Ｈ方向）の下方側から上方側へ向けて、記録媒体としてのシート部材Ｐが収容される収容部１４と、収容部１４に収容されたシート部材Ｐを搬送する搬送部１６と、収容部１４から搬送部１６によって搬送されるシート部材Ｐに画像形成を行う画像形成部２０とが、この順で備えられている。画像形成部２０は、形成部の一例とされている。
【００１８】
〔収容部〕
収容部１４には、画像形成装置１０の装置本体１０Ａから装置奥行方向の手前側に引き出し可能な収容部材２６が備えられており、この収容部材２６にシート部材Ｐが積載されている。さらに、収容部１４には、収容部材２６に積載されたシート部材Ｐを、搬送部１６を構成する搬送経路２８に送り出す送出ロール３０が備えられている。
【００１９】
〔搬送部〕
搬送部１６には、搬送経路２８に沿ってシート部材Ｐを搬送する複数の搬送ロール３２が備えられている。
【００２０】
〔画像形成部〕
画像形成部２０には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４つの画像形成ユニット１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋが備えられている。なお、以後の説明では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを区別して説明する必要が無い場合は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを省略して記載することがある。
【００２１】
各色の画像形成ユニット１８には、像保持体３６と、像保持体３６の表面を帯電させる帯電ロール３８と、帯電した像保持体３６に各色の露光光を照射する露光装置４２とが備えられている。さらに、画像形成ユニット１８には、露光装置４２が露光して像保持体３６に形成された静電潜像を現像してトナー画像として可視化する現像装置４０が備えられている。
【００２２】
また、画像形成部２０には、各色の画像形成ユニット１８によって形成されたトナー画像が一括して転写される無端状の転写ベルト２２と、転写ベルト２２に転写されたトナー画像をシート部材Ｐに転写する転写ロール２４とが備えられている。
【００２３】
さらに、画像形成部２０には、シート部材Ｐ上のトナー画像を加熱・加圧してシート部材Ｐに定着する定着装置８０が備えられている。
【００２４】
なお、定着装置８０については、詳細を後述する。
【００２５】
（画像形成装置の作用）
画像形成装置１０では、次のようにして画像が形成される。
【００２６】
先ず、電圧が印加された各色の帯電ロール３８は、各色の像保持体３６の表面と接触して像保持体３６の表面を予定の電位で一様にマイナス帯電させる。続いて、外部から入力されたデータに基づいて露光装置４２は、帯電した各色の像保持体３６の表面に露光光を照射して静電潜像を形成する。
【００２７】
これにより、画像データに対応した静電潜像が各色の像保持体３６の表面に形成される。さらに、各色の現像装置４０は、この静電潜像を現像し、トナー画像として可視化する。また、各色の像保持体３６の表面に形成されたトナー画像は、転写ベルト２２に転写される。
【００２８】
そこで、収容部材２６から送出ロール３０によって搬送経路２８へ送り出されたシート部材Ｐは、転写ベルト２２と転写ロール２４とが接触する転写位置Ｔへ送り出される。転写位置Ｔでは、シート部材Ｐが転写ベルト２２と転写ロール２４とに挟持搬送されることで、転写ロール２４は、転写ベルト２２の表面のトナー画像をシート部材Ｐに転写する。
【００２９】
シート部材Ｐに転写されたトナー画像は、定着装置８０によってシート部材Ｐに定着される。そして、トナー画像が定着されたシート部材Ｐは、搬送ロール３２によって装置本体１０Ａの外部へ排出される。
【００３０】
（定着装置の構成）
次に、定着装置８０について説明する。
【００３１】
定着装置８０は、図２に示されるように、シート部材Ｐに形成されたトナー画像を加熱する加熱部８２と、シート部材Ｐを加熱部８２側に加圧する回転部材の一例としての加圧ロール８４とを備えている。
【００３２】
〔加熱部〕
加熱部８２は、無端状（筒状）の無端部材の一例としての定着ベルト１０２を備えている。定着ベルト１０２の両端には、円筒状で回転軸を備えたキャップ部材（図示省略）が嵌合して固定されており、定着ベルト１０２が回転可能に支持されている。また、一方のキャップ部材には、定着ベルト１０２を回転させるモータ（図示省略）の回転力が伝達されるギヤが形成されている。そして、モータを稼働させることで、定着ベルト１０２は矢印Ｅ方向（時計方向）に回転するようになっている。
【００３３】
また、定着ベルト１０２の外周面の一部と対向する位置には、絶縁性の部材で構成されたボビン１０８が配置されている。
【００３４】
［ボビン］
ボビン１０８は、定着ベルト１０２の回転軸方向（装置奥行方向と同一方向）から見て、定着ベルト１０２の外周面に倣った円弧状とされている。さらに、ボビン１０８において、定着ベルト１０２に対して反対側の面の周方向の中央側の部分には、凸部１０８Ａが形成されている。
【００３５】
また、ボビン１０８には、通電によって磁界Ｈを発生する磁界発生部材の一例としての励磁コイル１１０が、凸部１０８Ａを中心として複数回巻き回されている。さらに、励磁コイル１１０と対向する位置には、ボビン１０８の円弧状に倣って円弧状に形成された磁性体コア１１２が配置され、磁性体コア１１２はボビン１０８に支持されている。
【００３６】
［定着ベルト］
定着ベルト１０２は、図７に示されるように、内側から外側に向けて配置される基層１２４、発熱層１２６、弾性層１２８、及び離型層１３０を含んで構成されており、これらが積層され一体となっている。また、定着ベルト１０２は、直径が３０〔ｍｍ〕、装置奥行方向長さが３７０〔ｍｍ〕とされている。
【００３７】
基層１２４は、発熱層１２６を支持する強度を有し、耐熱性があり、磁界Ｈの磁束を貫通させ、磁界の作用により発熱しにくい部材で構成されている。本実施形態では、基層１２４として、厚さ３５〔μｍ〕の非磁性ステンレス鋼が用いられている。
【００３８】
発熱層１２６は、電磁誘導により発熱する部材で構成されている。また、発熱層１２６は、磁界Ｈの磁束を貫通させるために、磁界Ｈが侵入可能な厚さである表皮深さよりも薄くされている。本実施形態では、発熱層１２６として、厚さ１０〔μｍ〕の銅が用いられている。
【００３９】
弾性層１２８は、弾性と耐熱性とを有する部材で構成されている。本実施形態では、弾性層１２８として、厚さ２００〔μｍ〕のシリコンゴムが用いられている。
【００４０】
離型層１３０は、シート部材Ｐを定着ベルト１０２から剥離し易くする部材で構成されている。本実施形態では、離型層１３０として、厚さ３０〔μｍ〕の四フッ化エチレン・パーフルオロアルコキシエチレン共重合樹脂が用いられている。
【００４１】
さらに、定着ベルト１０２の内部には、加圧ロール８４との間で定着ベルト１０２を挟む押圧機構１５０が配置されている。
【００４２】
なお、押圧機構１５０については、詳細を後述する。
【００４３】
〔加圧ロール〕
加圧ロール８４は、図２に示されるように、アルミニウム等の金属からなる芯金８４Ａと、この芯金８４Ａに被覆される厚さ５〔ｍｍ〕の発泡シリコンゴムのスポンジ弾性層８４Ｂと、を備えている。さらに、加圧ロール８４は、このスポンジ弾性層８４Ｂの外側に、厚さ５０〔μｍ〕のカーボン入りの四フッ化エチレン・パーフルオロアルコキシエチレン共重合樹脂（ＰＦＡ）からなる離型層（図示省略）を備えている。
【００４４】
また、加圧ロール８４の芯金８４Ａは、図示せぬリトラクト機構によって移動し、装置幅方向に移動するようになっている。そして、このリトラクト機構によって、加圧ロール８４は、定着ベルト１０２と接触して定着ベルト１０２を加圧する加圧位置（図３参照）と、定着ベルト１０２と離間する非加圧位置（図２参照）とに移動するようになっている。そして、加圧ロール８４は、３９２〔Ｎ〕の荷重で定着ベルト１０２を介して後述する押圧パッド１５２を押圧するようになっている。
【００４５】
さらに、加圧ロール８４の芯金８４Ａには、図示せぬモータからの回転力が伝達され、加圧ロール８４は、図２に示す矢印Ｆ方向に回転するようになっている。
【００４６】
この構成において、加圧位置に配置されている加圧ロール８４が回転すると、定着ベルト１０２は、加圧ロール８４に従動して回転するようになっている。
【００４７】
（要部構成）
押圧機構１５０は、図２に示されるように、圧力部材の一例としての押圧パッド１５２と、押圧パッド１５２を支持する支持部材１５６と、回転する定着ベルト１０２との間で生じる摩擦力を押圧パッド１５２が定着ベルト１０２と接触する場合と比して低減する移動部材１６０とを備えている。
【００４８】
〔支持部材〕
支持部材１５６は、一例として、樹脂材料（例えば、ガラス繊維入りポリフェニレンサルファイド樹脂）を用いて成形され、装置奥行方向から見て、加圧ロール８４側が開口した溝部１５６Ａが形成された矩形状とされている。さらに、支持部材１５６は、図６に示すように、装置奥行方向に延び、支持部材１５６の装置奥行方向の両端部は、図示せぬフレーム部材に取り付けられている。
【００４９】
〔押圧パッド〕
押圧パッド１５２は、一例として、樹脂材料（例えば、液晶ポリマー）を用いて成形され、図２に示されるように、装置奥行方向から見て矩形状とされている。さらに、押圧パッド１５２は、図６に示されるように、装置奥行方向に延びている。また、外周面が後述する移動部材１６０によって囲まれた押圧パッド１５２において定着ベルト１０２と反対側の部分が、支持部材１５６の溝部１５６Ａに挿入されている。そして、押圧パッド１５２は、加圧ロール８４との間で定着ベルト１０２を挟み、加圧ロール８４からの圧力を受けている。
【００５０】
〔移動部材〕
移動部材１６０は、摺動性、耐摩耗性、及び耐熱性に優れた材料を用いて成形する必要がある。本実施形態では、移動部材１６０は、フッ素樹脂を含浸させたガラス繊維シート１６２（例えば、中興化成工業：ＦＧＦ４００−４等）を用いて形成されている。ガラス繊維シート１６２は、図５（Ａ）に示されるように、縦横に交互に織られた複数本のガラス繊維１６２Ａと、ガラス繊維１６２Ａの周りに形成されたフッ素樹脂１６２Ｂとを含んで形成されている。そして、ガラス繊維シート１６２の表裏は、図５（Ｂ）に示されるように、凹凸形状とされている。
【００５１】
移動部材１６０は、このガラス繊維シート１６２を用いて、図２、図６に示されるように、無端状（筒状）とされ、移動部材１６０の内部に押圧パッド１５２が挿入されている。換言すれば、押圧パッド１５２の外周面を囲むように移動部材１６０が配置されている。
【００５２】
そして、回転する定着ベルト１０２と移動部材１６０との間に生じる摩擦力が、後述する規定摩擦力以上になると、移動部材１６０が押圧パッド１５２の周りを移動するようになっている。
【００５３】
ここで、移動部材１６０の表面は前述したように凹凸形状とされている。このため、定着ベルト１０２の内周面と移動部材１６０の凸部とが接触する。定着ベルト１０２の内周面と移動部材１６０との接触面積は、移動部材１６０の表面が平坦状の場合と比して、小さい。これにより、回転する定着ベルト１０２の内周面と移動部材１６０との間で生じる摩擦力は小さく、この摩擦力では、移動部材１６０は、押圧パッド１５２の周りを移動しないようになっている。
【００５４】
これに対して、回転する定着ベルト１０２の内周面と移動部材１６０とが摺動すると、移動部材１６０の表面が削れてしまう。さらに、定着ベルト１０２の回転回数の増加に伴って移動部材１６０の凹凸度合が徐々に小さくなり、図４に示されるように、移動部材１６０の表面は平坦状（予め決められた状態の一例）になってしまう。そして、定着ベルト１０２の内周面と移動部材１６０との接触面積は、移動部材が凹凸形状の場合と比して、大きくなる。これにより、回転する定着ベルト１０２の内周面と移動部材１６０との間で生じる摩擦力が大きくなり規定摩擦力に達し、移動部材１６０は、押圧パッド１５２の周りを移動するようになっている。
【００５５】
（作用）
次に、定着装置８０の作用について説明する。
【００５６】
定着装置８０の非稼働状態では、図２に示されるように、加圧ロール８４は、定着ベルト１０２と離間する非加圧位置に配置されている。また、定着ベルト１０２の内周面と接触する部分の移動部材１６０の表面は、凹凸形状とされている。
【００５７】
ユーザにより印刷ジョブが指示され、画像形成装置１０が稼働すると、定着ベルト１０２は、図示せぬモータからの回転力を受けて矢印Ｅ方向に回転する。
【００５８】
さらに、励磁コイル１１０に交流電流が供給され、励磁コイル１１０の周囲に磁気回路としての磁界Ｈが生成消滅を繰り返す。そして、磁界Ｈが定着ベルト１０２の発熱層１２６（図７参照）を横切ると、磁界Ｈの変化を妨げる磁界が生じるように発熱層１２６に渦電流が発生する。これより、定着ベルト１０２が発熱する。
【００５９】
定着ベルト１０２が定着設定温度に達した後、加圧ロール８４は、図示せぬモータからの回転力を受けて矢印Ｆ方向に回転する。さらに、リトラクト機構が作動し、加圧ロール８４は、図３に示されるように、非加圧位置から加圧位置に移動する。加圧ロール８４が加圧位置に移動すると、定着ベルト１０２へ伝達されている回転力が解除され、定着ベルト１０２は、回転する加圧ロール８４に従動して回転する。
【００６０】
そして、定着装置８０へ向けて搬送られるトナー画像が転写されたシート部材Ｐは、定着ベルト１０２と、加圧ロール８４とによって加熱・加圧され、トナー画像がシート部材Ｐに定着する。
【００６１】
ここで、前述したように、定着ベルト１０２の内周面と接触する部分の移動部材１６０の表面は、凹凸形状とされている。このため、定着ベルト１０２の内周面と移動部材１６０との間で生じる摩擦力が規定摩擦力より小さく、移動部材１６０は、押圧パッド１５２の周りを移動しない。そして、定着ベルト１０２が加圧ロール８４に従動し回転し、回転する定着ベルト１０２の内周面と移動部材１６０とが摺動する。
【００６２】
定着ベルト１０２の回転回数は、定着装置８０によってトナー画像が定着されるシート部材Ｐの枚数に比例して増加する。定着ベルト１０２の回転回数の増加に伴って、回転する定着ベルト１０２の内周面と摺動する部分の移動部材１６０の表面は、削れ、凹凸度合が徐々に小さくなる。
【００６３】
定着装置８０によってトナー画像が定着されたＡ４サイズのシート部材Ｐの総枚数が例えば５万枚に達すると、図４に示されるように、定着ベルト１０２の内周面と接触している部分の移動部材１６０の表面の凹凸形状は無くなる。そして、定着ベルト１０２の内周面と接触している部分の移動部材１６０の表面は平坦状（予め決められた状態の一例）になる。
【００６４】
移動部材１６０の表面が平坦状になると、前述したように、回転する定着ベルト１０２の内周面と移動部材１６０との間で生じる摩擦力が、規定摩擦力に達する。
【００６５】
これにより、移動部材１６０は、図１に示されるように、押圧パッド１５２の周りを矢印Ｇ方向（時計周り）に移動する（周回する）。移動部材１６０が押圧パッド１５２の周りを移動することで、移動部材１６０の表面において凹凸形状の部分が、定着ベルト１０２の内周面と接触する。これにより、定着ベルト１０２の内周面と移動部材１６０との間で生じる摩擦力が、規定摩擦力より小さくなり、移動部材１６０の移動は停止する。そして、回転する定着ベルト１０２の内周面と移動部材１６０とが摺動しながら、定着ベルト１０２が加圧ロール８４に従動して回転する。
【００６６】
（まとめ）
以上説明したように、移動部材１６０の表面が平坦状になると、定着ベルト１０２の内周面と移動部材１６０との間で生じる摩擦力が規定摩擦力に達する。これにより、移動部材１６０が押圧パッド１５２の周りを移動し、移動部材１６０の表面において凹凸形状の部分が、定着ベルト１０２の内周面と接触する。そして、定着ベルト１０２の内周面と移動部材１６０との間で生じる摩擦力が、規定摩擦力より小さくなる。これにより、移動部材１６０が常に同様の部分で定着ベルト１０２の内周面と接触している場合と比して、定着ベルト１０２を回転させるための加圧ロール８４のトルクの上昇が抑制される。
【００６７】
また、定着ベルト１０２を回転させるための加圧ロール８４のトルクの上昇が抑制されることで、定着ベルト１０２の周速度が安定する。
【００６８】
また、移動部材１６０が押圧パッド１５２を囲む無端状とされているため、移動部材１６０は、押圧パッド１５２の周りを移動する。これにより、移動部材を巻き取る部材等を別途新たに設ける必要がない。
【００６９】
また、画像形成装置１０においては、加圧ロール８４のトルクの上昇が抑制されることで、消費電力の増加が抑制される。
【００７０】
＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態に係る定着装置、画像形成装置の一例を図９に従って説明する。なお、第１実施形態と同一部材等については、同一符号を付してその説明を省略し、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。
【００７１】
第２実施形態に係る定着装置２００は、定着ベルト１０２が正方向に回転している場合に、移動部材１６０の移動を規制し、定着ベルト１０２が逆方向に回転している場合に、移動部材１６０の移動を許容する規制許容部２１０を備えている。なお、正方向は、トナー画像をシート部材Ｐに定着させる際に定着ベルト１０２が回転する方向（図９（Ａ）の矢印Ｅ方向）であって、逆方向は、正方向に対して逆の方向（図９（Ｂ）の矢印Ｊ方向）である。
【００７２】
具体的には、規制許容部２１０は、図９（Ａ）に示されるように、押圧パッド２０２に形成され、定着ベルト１０２が正方向に回転している場合に移動部材１６０の内周面と引っ掛かる引掛け部の一例としての突起２０４を備えている。
【００７３】
突起２０４は、断面矩形状の押圧パッド２０２の上面２０２Ａに、装置奥行方向に間隔を空けて複数形成されている。この突起２０４は、装置奥行方向から見て、上面２０２Ａから上方側に立ち上がり加圧ロール８４側を向く立上面２０４Ａと、立上面２０４Ａの先端から装置幅方向に対して傾斜して上面２０２Ａに至る傾斜面２０４Ｂとを有している。また、立上面２０４Ａと傾斜面２０４Ｂとの境界部が、角部２０４Ｃとされている。そして、移動部材１６０の内周面は、角部２０４Ｃと接触している。
【００７４】
さらに、突起２０４が押圧パッド２０２に形成されていない状態では、移動部材１６０の表面形状に関係無く、回転する定着ベルト１０２と移動部材１６０との間に生じる摩擦力により、移動部材１６０が押圧パッド１５２の周りを移動するようになっている。つまり、定着ベルト１０２と移動部材１６０との間に生じる摩擦力により、移動部材１６０が押圧パッド１５２の周りを移動するように、移動部材１６０と押圧パッド１５２との摩擦係数、及び移動部材１６０と支持部材１５６と摩擦係数が決められている。
【００７５】
この構成により、トナー画像をシート部材Ｐに定着させるために、加圧位置に配置されている加圧ロール８４は、図９（Ａ）に示されるように、図中矢印Ｆ方向（反時計方向）に回転する。加圧ロール８４が、図中矢印Ｆ方向に回転すると、定着ベルト１０２は、回転する加圧ロール８４に従動して矢印Ｅ方向に回転する。
【００７６】
これにより、定着ベルト１０２の内周面と移動部材１６０との間に摩擦力が生じ、移動部材１６０には、移動部材１６０が押圧パッド２０２の周りを時計方向に移動する力が作用する。しかし、移動部材１６０の内周面が、突起２０４の角部２０４Ｃに引っ掛かり、移動部材１６０の移動が阻止される。
【００７７】
そして、全てのジョブが完了し、かつ、定着装置２００によってトナー画像が定着されたＡ４サイズのシート部材Ｐの総枚数が例えば５万枚に達している場合に、図示せぬ制御部による制御により加圧ロール８４は、図９（Ｂ）に示されるように、矢印Ｋ方向（時計方向）に回転する。
【００７８】
加圧ロール８４が、図中矢印Ｋ方向に回転すると、定着ベルト１０２は、回転する加圧ロール８４に従動して矢印Ｊ方向に回転する。この状態で、定着ベルト１０２の内周面と移動部材１６０との間に摩擦力が生じ、移動部材１６０には、移動部材１６０が押圧パッド２０２の周りを反時計方向に移動する力が作用する。そして、移動部材１６０は、傾斜面２０４Ｂ側から角部２０４Ｃに向かうように移動する。このため、移動部材１６０の内周面は、突起２０４の角部２０４Ｃに引っ掛かることがない（図９（Ａ）参照）。これにより、移動部材１６０の移動は、許容される。そして、移動部材１６０は、押圧パッド１５２の周りを矢印Ｍ方向に移動する。
【００７９】
移動部材１６０が押圧パッド１５２の周りを移動することで、移動部材１６０の表面において凹凸形状の部分は、定着ベルト１０２の内周面と接触する。そうすると、図示せぬ制御部による制御により加圧ロール８４の回転、及び定着ベルト１０２の回転は停止する。
【００８０】
以上説明したように、定着ベルト１０２を逆方向（図９（Ｂ）の矢印Ｊ方向）に回転させることで、移動部材１６０の移動は許容される。
【００８１】
他の作用については、第１実施形態と同様である。
【００８２】
＜第３実施形態＞
本発明の第３実施形態に係る定着装置、画像形成装置の一例を図１０、図１１に従って説明する。なお、第２実施形態と同一部材等については、同一符号を付してその説明を省略し、第２実施形態と異なる部分を主に説明する。
【００８３】
第３実施形態に係る定着装置２５０は、定着ベルト１０２が正方向に回転している場合に、移動部材２６０の移動を規制し、定着ベルト１０２が逆方向に回転している場合に、移動部材２６０の移動を許容する規制許容部２７０を備えている。
【００８４】
具体的には、規制許容部２７０は、図１０（Ａ）に示されるように、押圧パッド２０２に形成されている係合突起の一例としての突起２０４と、係合孔の一例としての貫通孔２６２が形成されている移動部材２６０とを備えている。
【００８５】
貫通孔２６２は、図１１に示されるように、突起２０４が係合している貫通孔２６２Ａと、貫通孔２６２Ａに対して押圧パッド２０２を挟んで反対側に形成されている貫通孔２６２Ｂとを有している。貫通孔２６２Ａ、及び貫通孔２６２Ｂは、装置奥行方向において突起２０４と同様の間隔を空けて複数形成されている。
【００８６】
この構成により、トナー画像をシート部材Ｐに定着させるために、加圧位置に配置されている加圧ロール８４は、図１０（Ａ）に示されるように、図中矢印Ｆ方向（反時計方向）に回転する。加圧ロール８４が、図中矢印Ｆ方向に回転すると、定着ベルト１０２は、回転する加圧ロール８４に従動して矢印Ｅ方向に回転する。
【００８７】
これにより、定着ベルト１０２の内周面と移動部材２６０との間に摩擦力が生じ、移動部材２６０には、移動部材２６０が押圧パッド２０２の周りを時計方向に移動する力が作用する。しかし、移動部材２６０に形成された貫通孔２６２Ａの縁部が、突起２０４の立上面２０４Ａと当たり、移動部材２６０の移動が阻止される。
【００８８】
そして、全てのジョブが完了し、かつ、定着装置２５０によってトナー画像が定着されるＡ４サイズのシート部材Ｐの枚数が５万枚に達している場合に、加圧ロール８４は、図１０（Ｂ）に示されるように、矢印Ｋ方向（時計方向）に回転する。
【００８９】
加圧ロール８４が、図中矢印Ｋ方向に回転すると、定着ベルト１０２は、回転する加圧ロール８４に従動して矢印Ｊ方向に回転する。この状態で、定着ベルト１０２の内周面と移動部材１６０との間に摩擦力が生じ、移動部材１６０には、移動部材１６０が押圧パッド２０２の周りを反時計方向に移動する力が作用する。そして、移動部材２６０は、貫通孔２６２Ａの縁部が傾斜面２０４Ｂに向かうように移動する。このため、移動部材２６０の貫通孔２６２Ａの縁部が突起２０４の立上面２０４Ａに当たることなく、移動部材２６０の移動は、許容される。
【００９０】
これにより、移動部材２６０は、押圧パッド１５２の周りを矢印Ｍ方向に移動する（周回する）。移動部材２６０が押圧パッド１５２の周りを移動することで、移動部材２６０の表面において凹凸形状の部分が、定着ベルト１０２の内周面と接触する。そうすると、移動部材２６０の貫通孔２６２Ｂに突起２０４は、係合する。突起２０４が貫通孔２６２Ｂに係合すると、図示せぬ制御部による制御により加圧ロール８４の回転、及び定着ベルト１０２の回転は停止する。
【００９１】
以上説明したように、定着ベルト１０２を逆方向（図１０（Ｂ）の矢印Ｊ方向）に回転させることで、移動部材２６０の移動は許容される。
【００９２】
他の作用については、第２実施形態と同様である。
【００９３】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、加熱部８２側に無端部材（定着ベルト）を用いたが、加圧ロール８４側に無端部材（無端ベルト）を用いてもよい。
【００９４】
また、上記第２実施形態では、突起２０４が押圧パッド２０２に形成されたが、突起が移動部材１６０に形成されてもよく、突起が押圧パッド２０２及び移動部材１６０の両方に形成されてもよい。
【００９５】
また、上記第２実施形態の突起２０４は、立上面２０４Ａと傾斜面２０４Ｂとを有したが、例えば、突起３０４、３０６、３０８が、図１２（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示されるような形状等であってもよい。
【符号の説明】
【００９６】
１０          画像形成装置
２０          画像形成部（形成部の一例）
８０          定着装置
８４          加圧ロール（回転部材の一例）
１０２        定着ベルト（無端部材の一例）
１５２        押圧パッド（圧力部材の一例）
１６０        移動部材
２００        定着装置
２０２        押圧パッド（圧力部材の一例）
２０４        突起（引掛け部の一例、被係合突起の一例）
２１０        規制許容部
２５０        定着装置
２６０        移動部材
２６２        貫通孔（係合孔の一例）
２７０        規制許容部
【図１】
2017040885.tif 000003
【図２】
2017040885.tif 000004
【図３】
2017040885.tif 000005
【図４】
2017040885.tif 000006
【図５】
2017040885.tif 000007
【図６】
2017040885.tif 000008
【図７】
2017040885.tif 000009
【図８】
2017040885.tif 000010
【図９】
2017040885.tif 000011
【図１０】
2017040885.tif 000012
【図１１】
2017040885.tif 000013
【図１２】
2017040885.tif 000014