(57)【要約】【課題】異物が下流側へ流出することを抑制できるフィルタ取付け構造および圧力調整弁を提供する。【解決手段】本発明の一態様は、導入部５において、燃料ガスＧの導入口８１ａを備えるブロック部材１００と、導入口８１ａを覆う有底円筒状のフィルタ３０と、フィルタ３０とブロック部材１００との間に設けられるＯリング１０４と、を有する。また、本発明の他の態様は、多段圧力調整弁１０において、導入部５と、導入口８１ａから導入された燃料ガスＧの圧力を調整する上流圧力調整弁１と下流圧力調整弁２と中通路３などを有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体の導入口を備えるボデー部と、
前記導入口を覆う有底筒状のフィルタと、
前記フィルタと前記ボデー部との間に設けられるシール部材と、を有すること、
を特徴とするフィルタ取付け構造。
【請求項２】
請求項１のフィルタ取付け構造において、
前記ボデー部は、前記フィルタを取り付けるための溝部を備え、
前記シール部材は、前記溝部内に設けられていること、
を特徴とするフィルタ取付け構造。
【請求項３】
請求項１または２のフィルタ取付け構造において、
前記フィルタは、当該フィルタの外周面から外側へ延びる鍔部を備えていること、
を特徴とするフィルタ取付け構造。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１つのフィルタ取付け構造において、
前記フィルタを前記導入口側に付勢する付勢部材を有すること、
を特徴とするフィルタ取付け構造。
【請求項５】
流体の導入口を備えるボデー部と、前記導入口を覆う有底筒状のフィルタと、前記フィルタと前記ボデー部との間に設けられるシール部材と、を備えるフィルタ取付け構造と、
前記導入口から導入された前記流体の圧力を調整する圧力調整部と、を有すること、
を特徴とする圧力調整弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、異物の侵入を阻止するフィルタが取り付けられたフィルタ取付け構造および前記フィルタ取付け構造を有する圧力調整弁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ＬＰＧ燃料を導入する入口に接続する緩速燃料通路を覆うフィルタと、フィルタを付勢する弾性部材と、を備えたＬＰＧレギュレータが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１９２８５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されたＬＰＧレギュレータにおいて、異物が、フィルタにより除去されないで、フィルタとフィルタハウジングとの間に生じた隙間を通過して下流側に流出する恐れがある。
【０００５】
そこで、本発明は上記した問題点を解決するためになされたものであり、異物が下流側へ流出することを抑制できるフィルタ取付け構造および圧力調整弁を提供すること、を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた本発明の一態様は、フィルタ取付け構造において、流体の導入口を備えるボデー部と、前記導入口を覆う有底筒状のフィルタと、前記フィルタと前記ボデー部との間に設けられるシール部材と、を有すること、を特徴とする。
【０００７】
この態様によれば、フィルタとボデー部との間がシール部材により封止される。そのため、異物は、フィルタとボデー部との間から下流側に流出し難くなる。したがって、異物がフィルタよりも下流側に流出することが抑制される。
【０００８】
上記の態様においては、前記ボデー部は、前記フィルタを取り付けるための溝部を備え、前記シール部材は、前記溝部内に設けられていること、が好ましい。
【０００９】
この態様によれば、シール部材の位置ずれが防止されるとともに、シール部材の位置決めが簡単になる。また、異物は溝部内をＵターンして流れなければ下流側へ流出することができないため、より効果的に、異物がフィルタよりも下流側に流出することが抑制される。
【００１０】
上記の態様においては、前記フィルタは、当該フィルタの外周面から外側へ延びる鍔部を備えていること、が好ましい。
【００１１】
この態様によれば、異物は、導入口付近に流れ込んでも、鍔部にぶつかってその場で滞留する。これにより、異物は、より効果的に、フィルタとボデー部との間から下流側に流出し難くなる。したがって、より効果的に、異物がフィルタよりも下流側に流出することが抑制される。
【００１２】
上記の態様においては、前記フィルタを前記導入口側に付勢する付勢部材を有すること、が好ましい。
【００１３】
この態様によれば、シール部材によるシール性が向上する。そのため、フィルタとボデー部との間は、シール部材によって、より効果的に封止される。
【００１４】
上記課題を解決するためになされた本発明の他の態様は、圧力調整弁において、流体の導入口を備えるボデー部と、前記導入口を覆う有底筒状のフィルタと、前記フィルタと前記ボデー部との間に設けられるシール部材と、を備えるフィルタ取付け構造と、前記導入口から導入された前記流体の圧力を調整する圧力調整部と、を有すること、を特徴とする。
【００１５】
この態様によれば、フィルタとボデー部との間がシール部材により封止される。そのため、異物は、フィルタとボデー部との間から下流側に流出し難くなる。したがって、異物がフィルタよりも下流側に流出することが抑制される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のフィルタ取付け構造および圧力調整弁によれば、異物が下流側へ流出することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態の多段圧力調整弁の断面図である。
【図２】第１実施例のフィルタ取付け構造におけるプラグ付近の詳細断面図である。
【図３】第２実施例のフィルタ取付け構造におけるプラグ付近の詳細断面図である。
【図４】第３実施例のフィルタ取付け構造におけるプラグ付近の詳細断面図である。
【図５】第１変形例のフィルタ取付け構造におけるプラグ付近の詳細断面図である。
【図６】第２変形例のフィルタ取付け構造におけるプラグ付近の詳細断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
［第１実施例］
＜多段圧力調整弁の構成＞
まず、本実施形態の多段圧力調整弁１０の構成について説明する。図１に示す多段圧力調整弁１０は、燃料ガスＧを多段階に減圧しながら所望の圧力に調整する圧力調整弁である。多段圧力調整弁１０は、上流圧力調整弁１と下流圧力調整弁２と中通路３と逆止弁４と導入部５などを有する。そして、多段圧力調整弁１０は、アルミ合金製のボデー部材７を有する。このボデー部材７には、上流圧力調整弁１の一部と下流圧力調整弁２と中通路３と逆止弁４が形成されている。なお、上流圧力調整弁１と下流圧力調整弁２と中通路３などは、後述する導入口８１ａ（図２参照）から導入された燃料ガスＧの圧力を調整する圧力調整部である。
【００１９】
上流圧力調整弁１は、下流圧力調整弁２に対して燃料ガスＧの流れ方向（図１に示す矢印の方向）の上流側（以下、単に「上流側」という。）の位置に配置されている。下流圧力調整弁２は、上流圧力調整弁１に対して燃料ガスＧの流れ方向の下流側（以下、単に「下流側」という。）の位置に配置されている。このような上流圧力調整弁１と下流圧力調整弁２は、中通路３を介して、直列に接続されている。中通路３は、上流圧力調整弁１による減圧後であって下流圧力調整弁２による減圧前の燃料ガスＧが流入して通過する通路である。逆止弁４は、中通路３に接続し、中通路３の圧力を所定の設定圧未満に制御する。また、導入部５は、上流圧力調整弁１に対して上流側の位置に配置され、燃料ガスＧが多段圧力調整弁１０内に導入される部分である。
【００２０】
なお、燃料ガスＧは、例えば、燃料電池（不図示）に供給される水素ガスである。そして、多段圧力調整弁１０の上流側には、燃料タンク（不図示）に貯留された燃料ガスＧを供給又は停止する主止弁（不図示）が接続されている。また、多段圧力調整弁１０の下流側には、所望の圧力に調圧された燃料ガスＧを燃料電池に供給するインジェクタ（不図示）が接続されている。燃料タンクに貯留される燃料ガスＧは、充填設備によっては約８０〜９０ＭＰａ程度の圧力で充填される場合がある。一方、多段圧力調整弁１０からインジェクタに供給される燃料ガスＧの圧力は、１．０〜１．５ＭＰａ程度の圧力まで減圧される。したがって、多段圧力調整弁１０は、燃料ガスＧを、例えば、上流圧力調整弁１にて約８０〜９０ＭＰａ程度から約３．０〜５．０ＭＰａ程度まで減圧し、下流圧力調整弁２にて約３．０〜５．０ＭＰａ程度から約１．０〜１．５ＭＰａ程度まで減圧する。
【００２１】
（上流圧力調整弁）
上流圧力調整弁１は、調圧室１１と、弁室１２と、弁体１３（バルブ）と、弁座１４と、ピストン１５と、コイルばね１６と、保持部材１７と、止め部材１８などを備えている。
【００２２】
調圧室１１は、弁座１４の下方（弁座１４に対して下流側の方向）の位置に形成され、弁体１３が上方（弁座１４とは反対側の方向）へ移動したときに弁室１２と連通する。弁室１２は、入口８と連通している。弁体１３は、弁室１２内を上下動する。弁座１４は、弁室１２の下端に形成され、弁体１３と当接および離間する。ピストン１５は、弁体１３に対して弁ばね１３３の付勢方向の先に配置され、調圧室１１内を上下動する。コイルばね１６は、ピストン１５を上方（弁体１３側の方向）へ付勢している。保持部材１７は、コイルばね１６の下端に当接してコイルばね１６を保持している。止め部材１８は、保持部材１７の高さを調整可能な状態で、ボデー部材７に螺子止めされている。
【００２３】
弁室１２と弁体１３との間には、弁体１３を下方（弁座１４側の方向）へ付勢する弁ばね１３３が配置されている。弁体１３は、円筒状の本体部１３４と、円錐状のテーパ部１３２と、針状のニードル部１３１とを備えている。本体部１３４には、弁ばね１３３が装着されている。テーパ部１３２は、本体部１３４の下方（弁座１４側の方向）に形成されており、弁座１４と当接する部分である。ニードル部１３１は、テーパ部１３２の下方（ピストン１５側の方向）に形成されており、弁座１４に形成された貫通孔１４１を貫通して調圧室１１まで延伸されている。このニードル部１３１の下端は、ピストン１５の本体部１５０の上端（弁体１３側の端部）にて突き出た状態で設けられた突部１５３の先端面１５３ａに当接している。なお、本体部１５０は、略円柱状に形成されている。
【００２４】
このような弁体１３には、環状の摺動部材１３５ａ，１３５ｂが装着されている。そして、これらの摺動部材１３５ａ，１３５ｂが弁室１２の内周面に接触した状態で、弁体１３が弁室１２内に配置されている。これにより、弁体１３の外周面が弁室１２の内周面に接触することなく、摺動部材１３５ａ，１３５ｂと弁室１２の内周面とが摺動して、弁体１３が傾くことなく弁室１２内を上下動するようになっている。なお、摺動部材１３５ａ，１３５ｂとしては、例えば、ＰＴＦＥ等の樹脂材を使用することができる。
【００２５】
また、弁体１３には、弁室１２における弁体１３に対して上流側の位置に形成される部分と、弁室１２における弁体１３に対して下流側の位置に形成される部分とを連通させる内部通路１３６が形成されている。
【００２６】
ピストン１５の本体部１５０の外周面には、調圧室１１の内周面と接触して調圧室１１をシールする環状シール部材１５１が配置されている。環状シール部材１５１は、上方（調圧室１１側の方向）へＶ字状に開くリップ状断面を有する。ピストン１５の下端には、コイルばね１６を保持するばね受座１５４が凹状に形成されている。ばね受座１５４の外周面には、フッ素系樹脂製の摺動部材１５２が装着されている。
【００２７】
また、図１に示すように、止め部材１８には、フィルタ部材１９が係止されている。また、調圧室１１は、後述するように中通路３を介して下流圧力調整弁２の弁室２２と連通している。
【００２８】
（下流圧力調整弁）
下流圧力調整弁２は、調圧室２１と、弁室２２と、ピストン２４と、弁体２４１と、コイルばね２５と、弁座２６と、止め部材２７と、調整ねじ２８などを備えている。
【００２９】
調圧室２１は、ボデー部材７に形成される出口６と連通している。弁室２２は、調圧室２１の下方（調圧室２１に対して上流側）の位置に形成されている。ピストン２４は、調圧室２１内を上下動する。弁体２４１は、略円筒状に形成され、ピストン２４の中心軸方向に沿って弁室２２まで設けられている。コイルばね２５は、ピストン２４を上方（蓋部材２３側の方向）へ付勢する。弁座２６は、弁室２２の下端に形成され弁体２４１の下端部２４１４が当接および離間する。止め部材２７は、ボデー部材７の右下端の位置にて、ボデー部材７内に嵌め込まれている。そして、止め部材２７の内周面の内側に、弁座２６が嵌め込まれている。調整ねじ２８は、止め部材２７の内周面の内側にねじ込まれて取り付けられている。そして、調整ねじ２８により、弁座２６の高さ調整ができるようになっている。
【００３０】
調圧室２１は、ボデー部材７内に嵌め込まれる蓋部材２３によって封じられている。蓋部材２３の下方（ピストン２４側の方向）には、ピストン２４の上端部に当接して、ピストン２４の上方への移動を規制する円柱状凸部２３１が形成されている。円柱状凸部２３１がピストン２４の上端部に当接した時には、調圧室２１には円環状空間が形成される。調圧室２１と出口６との間には、両者を連通させる出口通路６１が水平状に形成されている。
【００３１】
ピストン２４及び弁体２４１の軸中心には、円柱状の貫通孔２４１１がピストン２４の上端部から弁体２４１の下端部まで形成されている。ピストン２４の本体部の外周面には、調圧室２１の内周面と接触して調圧室２１をシールする環状シール部材２４２が配置されている。環状シール部材２４２は、上方へＶ字状に開くリップ状断面を有する。ピストン２４の下端には、コイルばね２５を保持するばね受座２４６が凹状に形成されている。コイルばね２５は、円筒状の圧縮ばねである。コイルばね２５の下端は、ボデー部材７と一体に形成された保持部２４７によって、その位置が規制されている。
【００３２】
保持部２４７の下方には、弁体２４１の外周面と接触して弁室２２をシールする環状シール部材２４３が配置されている。環状シール部材２４３は、下方（弁室２２側の方向）へＶ字状に開くリップ状断面を有する。環状シール部材２４３の下方には、弁体２４１を上下方向に移動可能に支持する軸受部２４５が装着されている。軸受部２４５は、環状シール部材２４３の落下止めを兼ねている。弁室２２は、軸受部２４５の下方で略円筒状に形成されている。
【００３３】
（中通路）
中通路３は、上流圧力調整弁１の調圧室１１と下流圧力調整弁２の弁室２２との間で直線状に形成されている。中通路３は、全体に亘って同一の内径により形成されている。ボデー部材７には、中通路３を加工するための中通路用加工孔７２が形成されている。ボデー部材７の外壁面７１には、中通路用加工孔７２を封止する封止部材９が締結されている。中通路３の上方には、後述する逆止弁４が設けられている。
【００３４】
中通路３と逆止弁４との間には、中通路３と逆止弁４とを連通させる逆止弁入口通路５２が上下方向に形成されている。また、中通路３から分岐するトラップ通路３２が形成されている。
【００３５】
（逆止弁）
逆止弁４は、弁室４１と、弁室４１の入口部４２と、弁室４１内に収容され入口部４２と当接および離間する弁体４３と、弁体４３を入口部４２へ付勢する押圧ばね４４と、押圧ばね４４を保持する保持部材４６を備えている。弁室４１と下流圧力調整弁２の調圧室２１との間には、弁室４１と調圧室２１とを連通させる逆止弁出口空間部５０と逆止弁出口通路５１が形成されている。逆止弁出口通路５１は、出口通路６１と同軸上に形成されている。また、弁体４３には、弁室１２の上流側と下流側とを連通させる内部通路４３１が形成されている。
【００３６】
（導入部）
図１と図２に示すように、導入部５は、ブロック部材１００（ボデー部）と、プラグ１０２と、フィルタ３０と、抑えばね３１（付勢部材）と、Ｏリング１０４（シール部材）などを備えている。なお、導入部５は、本発明の「フィルタ取付け構造」に相当する。
【００３７】
ブロック部材１００は、弁座１４をボデー部材７との間で挟み込むようにして、ボデー部材７と嵌合している。ブロック部材１００は、導入室１０６と、入口通路８１と、弁室１２などを備えている。導入室１０６は、入口通路８１に対して上流側の位置に形成され、その内部にプラグ１０２とフィルタ３０と抑えばね３１とＯリング１０４が設けられている。入口通路８１は、導入室１０６と弁室１２に連通しており、導入室１０６に接続する部分に燃料ガスＧが導入される導入口８１ａを備えている（図２参照）。入口通路８１は、導入室１０６から導入口８１ａを介して導入された燃料ガスＧが弁室１２へ流れる通路である。
【００３８】
プラグ１０２は、導入室１０６にて螺子止めされて、ブロック部材１００に固定されている。プラグ１０２は、入口８と、入口通路１０８と、フィルタ収容部１１０などを備えている。入口８は、入口通路１０８に対して上流側の位置に形成され、燃料ガスＧが導入される部分である。入口通路１０８は、入口８とフィルタ収容部１１０に連通しており、入口８から導入された燃料ガスＧがフィルタ収容部１１０へ流れる通路である。フィルタ収容部１１０内には、フィルタ３０と抑えばね３１が収容されている。
【００３９】
フィルタ３０は、金属製であり、入口通路８１に対して上流側の位置にて、導入口８１ａを覆うようにして設けられている。フィルタ３０は、有底円筒状、すなわち、上流側に底面部３０ａを備える一方で下流側の端部３０ｂ（図１の右側端部）が開口する中空円筒状に形成されており、フィルタ３０よりも下流側への異物の侵入を阻止する。フィルタ３０の端部３０ｂは、フィルタ収容部１１０の外であってブロック部材１００とプラグ１０２との間に形成される空間部１１２（図２参照）内に設けられている。なお、フィルタ３０は、特に有底円筒状に形成されることに限定されず、円筒状以外（例えば、楕円筒状）の有底筒状に形成されていてもよい。
【００４０】
Ｏリング１０４は、フィルタ３０の端部３０ｂとブロック部材１００における導入口８１ａの周囲の面１００ａとの間に設けられている。そして、フィルタ３０は、抑えばね３１により、当該フィルタ３０の中心軸方向の導入口８１ａ側（Ｏリング１０４側）に付勢されている。これにより、Ｏリング１０４は、フィルタ３０の端部３０ｂとブロック部材１００の面１００ａとの間で挟まれて支持されている。
【００４１】
以上のような導入部５において、プラグ１０２の入口８から流入する燃料ガスＧは、入口通路１０８を流れた後、フィルタ３０を通過し、その後、入口通路８１を介して弁室１２へ流出するようになっている。
【００４２】
＜多段圧力調整弁の作用＞
次に、本実施形態の多段圧力調整弁１０の作用（動作方法）について説明する。図１に示すように、例えば、車両用の燃料電池への燃料ガスＧの供給が開始され、出口６から燃料ガスＧが矢印の方向へ流出すると、下流圧力調整弁２の調圧室２１内に貯留される燃料ガスＧの圧力が低下する。調圧室２１内の燃料ガスＧの圧力が低下すると、ピストン２４及び弁体２４１に形成された貫通孔２４１１を経由して、弁室２２内の燃料ガスＧが調圧室２１内に供給され、調圧室２１内の圧力が上昇する。調圧室２１内の圧力が所望の圧力に到達すると、ピストン２４がコイルばね２５を押し下げて、弁体２４１の下端部２４１４が弁座２６に当接し、弁室２２内からの燃料ガスＧの供給が停止する。なお、予め、調整ねじ２８のねじ込み量を調整することによって、調圧室２１内の圧力を所望の値（最終圧力）に設定することができる。
【００４３】
弁室２２内の燃料ガスＧの圧力が低下すると、弁室２２と調圧室１１とは中通路３によって連通されているので、調圧室１１内に貯留された燃料ガスＧが矢印の方向に沿って中通路３に流入する。
【００４４】
そして、調圧室１１内に貯留された燃料ガスＧが中通路３に流入すると、弁室２２内の圧力が上昇する。このとき、調圧室１１内の圧力が低下するので、ピストン１５を付勢するコイルばね１６の付勢力によって、ピストン１５は上流圧力調整弁１の弁体１３側へ向かって摺動する。すなわち、ピストン１５は、環状シール部材１５１が調圧室１１の内周面に接触しながら、かつ、摺動部材１５２がボデー部材７の内周面に接触しながら、弁体１３側へ向かって移動する。これにより、ピストン１５と接触する弁体１３が上方へ移動する。
【００４５】
そして、弁体１３が上方へ移動して弁座１４と離間すると、燃料タンクから入口８に供給される高圧の燃料ガスＧが、入口８、入口通路１０８、フィルタ３０、入口通路８１、内部通路１３６及び弁室１２を経由して、調圧室１１内に供給される。このようにして調圧室１１内に燃料ガスＧが供給されることにより、調圧室１１内の燃料ガスＧの圧力は、所定の値に維持される。なお、予め、止め部材１８のねじ込み量を調整することによって、調圧室１１内の圧力を所定の値に設定することができる。
【００４６】
一方、燃料電池への燃料ガスＧの供給が停止すると、下流圧力調整弁２の調圧室２１内に貯留される燃料ガスＧの圧力が低下しない。そのため、上流圧力調整弁１の調圧室１１内の圧力が低下しないので、ピストン１５を付勢するコイルばね１６の付勢力に対抗して、ピストン１５は弁体１３とは反対側へ向かって摺動する。これにより、ピストン１５と接触する弁体１３が下方へ移動する。そして、弁体１３が弁座１４と当接する。
【００４７】
このようにして、弁室１２内の圧力と調圧室１１内の圧力との差に応じてピストン１５が摺動することにより、弁体１３が開閉する。すなわち、燃料電池への燃料ガスＧの供給が始動すると、ピストン１５が弁体１３と側へ向かって摺動することにより、弁体１３が弁座１４から離間する。一方、燃料電池への燃料ガスＧの供給が停止すると、ピストン１５が弁体１３とは反対側へ向かって摺動することにより、弁体１３が弁座１４に当接する。
【００４８】
また、前記のように燃料電池への燃料ガスＧの供給が停止すると、下流圧力調整弁２の調圧室２１内に貯留される燃料ガスＧの圧力が低下しないので、上流圧力調整弁１から中通路３へ漏れ出た燃料ガスＧの逃げ場がなくなり、中通路３内の圧力が上昇する。そして、中通路３内の燃料ガスＧの圧力が所定の設定圧以上になると、逆止弁４の弁体４３が入口部４２から離間して、逆止弁４が作動する。このとき、中通路３から逆止弁入口通路５２を経由して、逆止弁４の弁室４１内に燃料ガスＧが放出される。そのため、中通路３に面した上流圧力調整弁１の調圧室１１をシールする環状シール部材１５１や下流圧力調整弁２の弁室２２をシールする環状シール部材２４３に対する燃料ガスＧの過負荷を回避させることができる。なお、逆止弁４の弁室４１内に放出された燃料ガスＧは、弁体４３の内部通路４３１、逆止弁出口空間部５０、逆止弁出口通路５１、下流圧力調整弁２の調圧室２１、出口通路６１を経由して出口６に供給される。
【００４９】
＜作用効果＞
本実施例では、フィルタ３０の端部３０ｂとブロック部材１００の面１００ａとの間に、Ｏリング１０４が設けられている。
【００５０】
これにより、フィルタ３０の端部３０ｂとブロック部材１００の面１００ａとの間がＯリング１０４により封止されているので、フィルタ３０の端部３０ｂとブロック部材１００の面１００ａとの間には隙間が形成されていない。そのため、異物は、燃料ガスＧの流れに乗って流れる際に、フィルタ３０の端部３０ｂとブロック部材１００の面１００ａとの間から下流側に流出し難くなるので、フィルタ３０により捕捉されて除去され易くなる。すなわち、異物は、入口通路１０８からフィルタ３０の外周面３０ｃとプラグ１０２のフィルタ収容部１１０の内周面１１０ａ（フィルタ収容部１１０を形成する面）との間の隙間を通ることにより空間部１１２に流れ込んでも、フィルタ３０の端部３０ｂとブロック部材１００の面１００ａとの間からさらに下流側へは侵入し難くなる。したがって、異物がフィルタ３０よりも下流側に流出することが抑制される。ゆえに、入口通路８１以降に設けられる上流圧力調整弁１や下流圧力調整弁２や中通路３などに異物が侵入することが抑制される。
【００５１】
さらに、フィルタ３０の端部３０ｂのＯリング１０４側の面の寸法精度がやや低くても、フィルタ３０の端部３０ｂとブロック部材１００の面１００ａとの間はＯリング１０４により封止される。そのため、フィルタ３０の製造が容易となるので、フィルタ３０の製造コストの低減が可能になる。
【００５２】
なお、フィルタ３０の端部３０ｂとブロック部材１００の面１００ａとの間に、Ｏリング１０４の代わりに、他のシール部材（例えば、液状ガスケット）が設けられていてもよい。
【００５３】
また、導入部５は、フィルタ３０を導入口８１ａ側に付勢する抑えばね３１を有する。これにより、Ｏリング１０４によるシール性が向上する。そのため、フィルタ３０の端部３０ｂとブロック部材１００の面１００ａとの間は、Ｏリング１０４によって、より効果的に封止される。
【００５４】
［第２実施例］
次に、第２実施例について説明するが、第１実施例と同等の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略し、異なった点を中心に述べる。
【００５５】
図３に示すように、本実施例では、ブロック部材１００は、フィルタ３０を取り付けるための溝部１００ｂを備えている。溝部１００ｂは、導入口８１ａの周囲において一周に亘って円周状に形成されている。そして、フィルタ３０の端部３０ｂが溝部１００ｂ内に挿入されており、これにより、フィルタ３０がブロック部材１００に取り付けられている。また、Ｏリング１０４は、溝部１００ｂ内に設けられ、フィルタ３０の端部３０ｂと溝部１００ｂの底面１００ｃとの間で挟まれて支持されている。
【００５６】
本実施例では、ブロック部材１００は、フィルタ３０を取り付けるための溝部１００ｂを備えている。そして、Ｏリング１０４は、溝部１００ｂ内に設けられている。
【００５７】
これにより、Ｏリング１０４の位置ずれが防止されるとともに、Ｏリング１０４の位置決めが簡単になる。また、異物は溝部１００ｂ内をＵターンして流れなければ下流側へ流出することができないが、異物には質量があるため、異物は慣性力により溝部１００ｂの底面１００ｃなどにぶつかって溝部１００ｂ内に滞留する。そのため、より効果的に、異物がフィルタ３０よりも下流側に流出することが抑制される。
【００５８】
［第３実施例］
次に、第３実施例について説明するが、第１実施例や第２実施例と同等の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略し、異なった点を中心に述べる。
【００５９】
図４に示すように、本実施例では、フィルタ３０は、当該フィルタ３０の外周面３０ｃからフィルタ３０の径方向の外側へ延びる鍔部３０ｄを備えている。鍔部３０ｄは、フィルタ３０の周方向について、一周に亘って形成されている。
【００６０】
これにより、異物は、燃料ガスＧの流れに乗って入口通路１０８からフィルタ３０の外周面３０ｃとプラグ１０２のフィルタ収容部１１０の内周面１１０ａとの間の隙間を通って空間部１１２に流れ込んでも、鍔部３０ｄにぶつかってその場で滞留する。これにより、異物は、より効果的に、フィルタ３０の端部３０ｂとブロック部材１００の面１００ａとの間から下流側に流出し難くなるので、フィルタ３０により捕捉されて除去され易くなる。したがって、より効果的に、異物がフィルタ３０よりも下流側に流出することが抑制される。
【００６１】
［変形例］
なお、第１変形例として、図５に示すように、導入部５は、Ｏリング１０４を有さない例も考えられる。この変形例においては、フィルタ３０の端部３０ｂは、ブロック部材１００の溝部１００ｂの底面１００ｃに当接するようにして、溝部１００ｂに挿入されている。これにより、異物は溝部１００ｂ内をＵターンして流れなければ下流側へ流出することができないので、異物がフィルタ３０よりも下流側に流出することが抑制される。
【００６２】
また、第２変形例として、図６に示すように、導入部５は、Ｏリング１０４と溝部１００ｂを有さない例も考えられる。この変形例においては、フィルタ３０は、鍔部３０ｄを備えている。そして、フィルタ３０の端部３０ｂは、ブロック部材１００の面１００ａに当接している。これにより、異物は、入口通路１０８からフィルタ３０の外周面３０ｃとプラグ１０２のフィルタ収容部１１０の内周面１１０ａとの間の隙間を通って空間部１１２に流れ込んだとしても、鍔部３０ｄにぶつかってその場で滞留する。これにより、異物がフィルタ３０よりも下流側に流出することが抑制される。
【００６３】
なお、上記した実施の形態は単なる例示にすぎず、本発明を何ら限定するものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることはもちろんである。例えば、本発明のフィルタ取付け構造は、圧力調整弁以外の機器にも適用できる。
【符号の説明】
【００６４】
１  上流圧力調整弁
２  下流圧力調整弁
３  中通路
４  逆止弁
５  導入部
７  ボデー部材
１０  多段圧力調整弁
１１  調圧室
１２  弁室
３０  フィルタ
３０ａ  底面部
３０ｂ  端部
３０ｃ  外周面
３０ｄ  鍔部
３１  抑えばね
８１  入口通路
８１ａ  導入口
１００  ブロック部材
１００ａ  面
１００ｂ  溝部
１００ｃ  底面
１０２  プラグ
１０４  Ｏリング
１０６  導入室
１０８  入口通路
１１０  フィルタ収容部
１１０ａ  内周面
１１２  空間部
２４２  環状シール部材
Ｇ  燃料ガス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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