(57)【要約】【課題】包装容器に積層状態で収容されているシートを包装容器の開口から取り出す動作をより容易に行うことが可能な包装容器を提供する。【解決手段】包装容器１００は、シートの取り出し用の開口１２を有し相互に積み重ねられた複数枚のシートを収容する本体部１０と、開口１２を塞ぐ状態で本体部１０の外面における開口１２の縁部に対して剥離可能に貼り付けられた可撓性フィルムにより構成されている蓋部２１と、蓋部２１の内面において開口１２と対応する部位に設けられシートに対して係脱可能に係合する係合部３０と、を備えている。係合部３０と対応する部位を示す指当て指標部８０が包装容器１００の外面に付されている。【選択図】図１
2017119531.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートの取り出し用の開口を有し、相互に積み重ねられた複数枚の前記シートを収容する本体部と、
前記開口を塞ぐ状態で前記本体部の外面における前記開口の縁部に対して剥離可能に貼り付けられた、可撓性フィルムにより構成されている蓋部と、
前記蓋部の内面において前記開口と対応する部位に設けられ、前記シートに対して係脱可能に係合する係合部と、
を備える包装容器であって、
前記係合部と対応する部位を示す指当て指標部が外面に付されている包装容器。
【請求項２】
前記蓋部は、当該蓋部を開くための摘み部を一端側に有し、
前記指当て指標部は、前記蓋部を閉じた状態で前記係合部において前記摘み部側とは反対側の端部と対応する部位を示す請求項１に記載の包装容器。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の包装容器と、
相互に積み重ねられた状態で前記包装容器に収容されている複数枚の前記シートと、
を備える包装容器詰め品。
【請求項４】
請求項３に記載の包装容器詰め品から前記シートを取り出す方法であって、
前記指当て指標部に指を当てて前記係合部を前記本体部内の前記シートに対して押し付ける工程と、
前記蓋部を前記本体部から剥離して前記開口を開く工程と、
前記開口を介して前記本体部内の前記シートを取り出す工程と、
を備えるシート取出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装容器、包装容器詰め品、及び、シート取出方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数枚のシートを順次に取り出し可能に積層状態で収容する包装容器としては、例えば、特許文献１に記載のものがある。
【０００３】
特許文献１の包装容器は、シートを収容する本体部と、本体部に形成された開口を開閉可能に本体部に貼り付けられている蓋部と、を備えている。この包装容器は、開口からシートを容易に取り出すことができるように、蓋部の内面において本体部の開口と対応する箇所にはシートと係合可能な係合部が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−４２８２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明者等が検討したところ、単に蓋部の内面に係合部が設けられているだけでは、シートに対する係合部の係合動作の確実性が必ずしも十分ではなく、したがって、開口からのシートの取り出しが必ずしも容易ではない。
【０００６】
本発明は、上記の課題に鑑みなされたものであり、包装容器に積層状態で収容されているシートを包装容器の開口から取り出す動作をより容易に行うことが可能な包装容器及び包装容器詰め品に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、シートの取り出し用の開口を有し、相互に積み重ねられた複数枚の前記シートを収容する本体部と、前記開口を塞ぐ状態で前記本体部の外面における前記開口の縁部に対して剥離可能に貼り付けられた、可撓性フィルムにより構成されている蓋部と、前記蓋部の内面において前記開口と対応する部位に設けられ、前記シートに対して係脱可能に係合する係合部と、を備える包装容器であって、前記係合部と対応する部位を示す指当て指標部が外面に付されている包装容器を提供するものである。
【０００８】
また、本発明は、本発明の包装容器と、相互に積み重ねられた状態で前記包装容器に収容されている複数枚の前記シートと、を備える包装容器詰め品を提供するものである。
【０００９】
また、本発明は、本発明の包装容器詰め品から前記シートを取り出す方法であって、前記指当て指標部に指を当てて前記係合部を前記本体部内の前記シートに対して押し付ける工程と、前記蓋部を前記本体部から剥離して前記開口を開く工程と、前記開口を介して前記本体部内の前記シートを取り出す工程と、を備えるシート取出方法を提供するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、包装容器に積層状態で収容されているシートを包装容器の開口から取り出す動作をより容易に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態に係る包装容器の平面図である。
【図２】実施形態に係る包装容器の斜視図である。
【図３】実施形態に係る包装容器の側断面図である。
【図４】実施形態に係る包装容器の斜視図であり、蓋部を開いた状態を示す。
【図５】実施形態に係る包装容器の側断面図であり、蓋部を開いた状態を示す。
【図６】係合部の一例を示す側断面図である。
【図７】係合部の挙動の例を示す模式図である。
【図８】指当て指標部の配置の変形例を示す平面図である。
【図９】係合部の配置の変形例を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明は適宜に省略する。
【００１３】
図１ないしは図５に示すように、本実施形態に係る包装容器１００は、シート５１の取り出し用の開口１２を有し相互に積み重ねられた複数枚のシート５１を収容する本体部１０と、開口１２を塞ぐ状態で本体部１０の外面における開口１２の縁部に対して剥離可能に貼り付けられた可撓性フィルムにより構成されている蓋部２１と、蓋部２１の内面において開口１２と対応する部位に設けられシート５１に対して係脱可能に係合する係合部３０と、を備えている。そして、係合部３０と対応する部位を示す指当て指標部８０が包装容器１００の外面に付されている。
ここで、シート５１としては、例えば、ウェットティッシュなどのように、不織布、ガーゼ、コットン、或いは、ティッシュペーパーなどの紙等からなるシート材料に、液体（アルコール、消毒液、界面活性剤等を含む洗浄液、化粧水など）が含浸したものが挙げられる。
また、本実施形態に係る包装容器詰め品１５０は、本実施形態に係る包装容器１００と、相互に積み重ねられた状態で包装容器１００に収容されている複数枚のシート５１と、を備えている。
【００１４】
以下の説明では、便宜的に、本体部１０において開口１２が形成されている側が上であるものとし、蓋部２１が閉じられた状態において開口１２を基準として後述する摘み部２６側の方向を前であるものとし、図１における左方を左、図１における右方を右であるものとする。なお、これらの方向は、包装容器１００及び包装容器詰め品１５０の製造時並びに使用時の方向を制限するものではない。
【００１５】
本体部１０は、例えば、１枚の可撓性のフィルムである本体構成フィルム６０に対し、折り曲げ加工及びシール加工（ヒートシール）を施すことによって、袋体として構成されている。本体部１０の形状は特に限定されないが、例えば、扁平な直方体形状とすることができる。
本体部１０は、例えば、左右両側部にそれぞれ側部シール部１３、１４（図１、図２、図４）が形成されるとともに、本体部１０の底面側に底部シール部１５（図３、図５参照）が形成されることにより、開口１２を除く部位が密閉された形態の袋体となっている。左側の側部シール部１３は、本体部１０の左端部において前後方向に延在しており、右側の側部シール部１４は、本体部１０の右端部において前後方向に延在している。底部シール部１５は、側部シール部１３の長手方向（前後方向）における中央部から、側部シール部１４の長手方向（前後方向）における中央部に亘って連続的に形成されている。本体部１０の左右の側面及び前後の面がそれぞれマチとなっており、所定の高さ寸法を有する収容空間１１が本体部１０の内部に形成されている。
開口１２の平面形状は特に限定されないが、開口１２は、例えば平面視矩形状などの形状とされている。本体部１０の上面における開口１２の配置は特に限定されないが、例えば、本体部１０の上面の中央部に開口１２が配置されている。
ここで、本体構成フィルム６０は、例えば、アルミシート（アルミ箔）やシリカ蒸着フィルムなどのバリア層を挟んでその表裏両面を例えばポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等により構成された合成樹脂フィルム層で覆った積層フィルムである。外側の合成樹脂フィルム層の表面又は裏面には、印刷等によって、模様又は文字などが付されている。
本体構成フィルム６０の具体的な層構造の例としては、外側層から順に、層厚１２μｍのポリエチレンテレフタレート層と、接着層と、層厚７μｍのアルミシート（アルミ箔）層と、接着層と、層厚３０μｍの無軸延伸ポリプロピレン層と、を備える構造が挙げられる。
なお、本実施形態のように本体部１０の本体構成フィルム６０が可撓性フィルムにより構成されている場合には、包装容器１００の可撓性及び保形性の観点から、本体構成フィルム６０のヤング率は４０ＭＰａ（０．０４ＧＰａ）以上５５００ＭＰａ（５．５ＧＰａ）以下であることがより好ましい。
【００１６】
図３に示すように、収容空間１１の内部には、積層体５０、すなわち積層状態とされた複数枚のシート５１が収容されている。シート５１は、例えば、不織布により構成されている。ただし、シート５１は、ガーゼなど、織布により構成されたものであっても良い。
シート５１の折り畳み方は特に限定されないが、一例として、図３に示すような折り方とすることができる。すなわち、個々のシート５１は、シート５１の中央部である第１部分５１ａの下に、シート５１の一端部である第２部分５１ｂが重なり、第１部分５１ａの上に、シート５１の他端部である第３部分５１ｃが重なるように、３つ折りされている。より詳細には、例えば、第１部分５１ａ、第２部分５１ｂ及び第３部分５１ｃの各々は平面視矩形状であり、第２部分５１ｂは第１部分５１ａの前部の下に重なっており、第３部分５１ｃは第１部分５１ａの後部の上に重なっている。
各シート５１は、互いに同じ向きに配置され、相互に重ねられている。従って、上下に隣接するシート５１のうち、下側のシート５１の第２部分５１ｂの上方に、上側のシート５１の第２部分５１ｂが配置され、且つ、例えば、それら第２部分５１ｂの間には上側のシート５１の第１部分５１ａの前部が介在している。同様に、上下に隣接するシート５１のうち、下側のシート５１の第３部分５１ｃの上方に、上側のシート５１の第３部分５１ｃが配置され、且つ、例えば、それら第３部分５１ｃの間には上側のシート５１の第１部分５１ａの後部が介在している。
ただし、シート５１は他の形状に折り畳まれていても良い。
例えば、第２部分５１ｂと第３部分５１ｃとの端部どうしが重なるような折り方であっても良い。
また、シート５１は２つ折りとなっていても良い。この場合に、折り畳まれたシート５１の２つの部分の大きさは均等であっても良いし、不均等であっても良い。
また、図３に示すような折り畳み方から更に第２部分５１ｂ及び第３部分５１ｃが２つ折りされてシート５１全体がジグザグに折り畳まれていても良い。
また、シート５１は、ジグザグに５つ折りされていても（５枚重ねに折り畳まれていても）良い。
また、シート５１は、上記の第２部分５１ｂが、第１部分５１ａを基準として図３のような折り方の場合とは反対側（第１部分５１ａの上側）に位置する折り畳み方になっていても良いし、このような折り方にされた後、更に２つ折り（第１部分５１ａの半分ずつが背中合わせに接するような２つ折り）されていてもよい。
同様に、シート５１は、上述した各々の折り畳み方にされた後、更に２つ折りされていてもよい。
ただし、これらは例示に過ぎず、シート５１は更に他の形状に折り畳まれていても良い。
さらに、シート５１は、必ずしも折り畳まれていなくても良い。
【００１７】
本体部１０の上面側の外面には、可撓性フィルムにより構成されたラベル２０が貼り付けられている。
ラベル２０は、リシールラベルとも称されるものであり、例えばポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂フィルムの単材か又は複合材、或いはこれらの合成樹脂フィルムとアルミシート（アルミ箔）等とを貼り合わせた積層フィルムにより構成されている。
ラベル２０には、例えばスリット２０ａが形成されている。ラベル２０においてスリット２０ａの内側の部分は蓋部２１を構成しており、スリット２０ａの外側の部分は粘着部２２を構成している。すなわち、例えば、ラベル２０の中央部によって蓋部２１が構成されており、粘着部２２は蓋部２１の周囲を囲んでいる。スリット２０ａは、蓋部２１の他端側（後側）において不連続に形成されており、これにより蓋部２１の他端は粘着部２２と繋がっている。
蓋部２１のヤング率は、本実施形態のように可撓性フィルムにより構成されたラベル２０で構成されている場合には、開けやすさの観点から、４０ＭＰａ（０．０４ＧＰａ）以上５５００ＭＰａ（５．５ＧＰａ）以下であることが好ましい。
粘着部２２は、内面側に設けられた粘着層を介して、本体部１０の外面に対して接着固定されている。
蓋部２１は、内面に粘着層が設けられており、開口１２を塞ぐ状態で本体部１０の外面における開口１２の縁部（例えば周囲縁部）に対して剥離可能に貼り付けられている。これにより、本体部１０の内部の収容空間１１を外気から密閉された状態にできるようになっている。なお、粘着層の材料としては、例えばポリエステル系、アクリル系、ゴム系等の感圧接着剤を用いることができる。
なお、図４に示すように、蓋部２１の内面の中央部には、フィルム２４が接着固定されており、蓋部２１において内面にフィルム２４が固定されている部位は非粘着性の糊殺し部２５となっている。
蓋部２１は、蓋部２１を開くための摘み部２６を一端側（前側）に有している。摘み部２６の内面には所謂糊殺し処理（粘着剤面に印刷を施すことにより、粘着剤の粘着性を不活性にする処理）が施されており、摘み部２６は本体部１０に対して非粘着性のフィルム片として構成されている。
ここで、蓋部２１において、内面に粘着層が設けられていて本体部１０の外面に対して剥離可能に貼り付けられている部位を粘着部２３と称する。例えば、蓋部２１において糊殺し部２５と摘み部２６とを除く部位が粘着部２３となっている。
なお、本体部１０に対する粘着部２３の粘着強度は、本体部１０に対する粘着部２２の粘着強度よりも弱く設定されている。
ここでは、ラベル２０が蓋部２１の周囲を囲む枠状の粘着部２２を有する例を説明したが、粘着部２２は蓋部２１を囲んでおらず蓋部２１における片側の端部（摘み部２６側とは反対側の端部）に設けられていても良い。
【００１８】
使用者が摘み部２６を摘まんで上に持ち上げることにより、蓋部２１の粘着部２３が摘み部２６側（一端側）から徐々に本体部１０の外面から剥離し、図４に示すように蓋部２１が開いた状態（開口１２が開いた状態）とすることができるようになっている。
ここで、本実施形態の場合、平面視において、本体部１０の長手方向は、例えば、左右方向となっており、蓋部２１を開く方向は、当該長手方向に対して直交する短手方向となっている。換言すれば、摘み部２６は、本体部１０の短手方向における蓋部２１の一端部に形成されている。
ただし、蓋部２１を開く方向は、長手方向になっていても良い。すなわち、摘み部２６は、本体部１０の長手方向における蓋部２１の一端部に形成されていても良い。
【００１９】
図３に示すように、蓋部２１の内面側、すなわち蓋部２１を閉じた状態における蓋部２１の下面側には、シート５１に対して係脱可能に係合する係合部３０が設けられている。
本実施形態の場合、例えば、蓋部２１の内面には蓋部２１の厚み方向に弾性変形可能な嵩上げ部４０が接着固定などにより設けられている。そして、係合部３０は、嵩上げ部４０における蓋部２１の内面の側とは反対側面に、接着固定などにより設けられている。すなわち、蓋部２１の内面には、嵩上げ部４０を介して係合部３０が設けられている。
ここで、蓋部２１を閉じた状態における嵩上げ部４０及び係合部３０の配置は、開口１２と対応する部位であれば、特に限定されない。本実施形態の場合、例えば、嵩上げ部４０及び係合部３０は、蓋部２１を閉じた状態において開口１２の中央部と対応する位置に配置されるように、蓋部２１に設けられている。
また、一例として、嵩上げ部４０及び係合部３０は、蓋部２１において、フィルム２４が貼り付けられている部位の内面に設けられている。
【００２０】
係合部３０としては、例えば、面ファスナーを用いることができる。図６に示すように、係合部３０は、例えば、シート状に形成された可撓性の基材３１と、基材３１の一方の面に立設された複数の係合フック３２と、を備えて構成されている。係合フック３２の形状は特に限定されないが、図６に示すように、基材３１の一方の面から起立する柱状部と、柱状部の先端に設けられ柱状部に対してほぼ直交している盤状部と、を有するＴ字型のものを例示することができる。
なお、係合部３０は、この例に限らない。係合部３０は、例えば、硬質の基材に複数の係合フック３２が設けられたものであっても良いし、硬質の１つ又は複数の突起を有するものであっても良い。
【００２１】
嵩上げ部４０は、例えば、合成樹脂製のスポンジ等の多孔質体により構成されている。嵩上げ部４０の形状は特に限定されないが、一例として、扁平な直方体形状の嵩上げ部４０を用いることができる。係合部３０は、例えば、矩形状に形成されており、平面視において、係合部３０の外形線と嵩上げ部４０の外形線とが一致するように、嵩上げ部４０の下面の全面に亘って係合部３０の基材３１が接着固定されている。
【００２２】
更に、本体部１０の外面には、係合部３０と対応する部位を示す指当て指標部８０が付されている。本実施形態の場合、図１等に示すように、指当て指標部８０は、本体部１０の外面において係合部３０と対応する部位に配置されている。より詳細には、例えば、指当て指標部８０は、平面視における係合部３０の外形線を囲むように配置されている。
指当て指標部８０は、例えば、係合部３０と対応する部位を示す図形、記号、文字、着色部、凹凸加工部（エンボス加工部など）、粗面化部等とすることができる。また、指当て指標部８０は、印刷により付されていても良いし、ラベルの貼り付けにより付されていても良い。
なお、指当て指標部８０は、本体部１０の外面において係合部３０と対応する部位の周囲の少なくとも一部分に配置されていても良い。
【００２３】
次に、本実施形態に係るシート取出方法を説明する。
このシート取出方法は、本実施形態に係る包装容器詰め品１５０からシート５１を取り出す方法であって、指当て指標部８０に指を当てて係合部３０を本体部１０内のシート５１に対して押し付ける工程と、蓋部２１を本体部１０から剥離して開口１２を開く工程と、開口１２を介して本体部１０内のシート５１を取り出す工程と、を備える。
ここで、係合部３０を本体部１０内のシート５１に対して押し付ける工程と、蓋部２１を本体部１０から剥離して開口１２を開く工程とは、並行して行っても良いし（係合部３０をシート５１に押し付けながら開口１２を開いても良いし）、順番に行っても良い。
【００２４】
シート５１を取り出すためには、使用者は、先ず、例えば、図５に示すように、指当て指標部８０を指７０で押さえることにより係合部３０を最上層のシート５１に対して押し付けながら、摘み部２６を引っ張り上げて、蓋部２１の粘着部２３を本体部１０の外面から剥離させ、蓋部２１を開く。
これにより、シート５１の一部分（例えば第３部分５１ｃの一部分）が係合部３０に係合して上に持ち上げられる（図４参照）。よって、使用者は、シート５１において係合部３０によって持ち上げられた部分を摘まんで、シート５１を開口１２から容易に取り出すことができる。
ここで、係合部３０をシート５１に押し付けることにより、係合部３０がより確実にシート５１に対して係合するため、より確実に、係合部３０に伴いシート５１が上に持ち上がるようにできる。
【００２５】
以上のような実施形態に係る包装容器１００及び包装容器詰め品１５０は、蓋部２１の内面において開口１２と対応する部位に設けられシート５１に対して係脱可能に係合する係合部３０を備え、係合部３０と対応する部位を示す指当て指標部８０が包装容器１００の外面に付されている。これにより、容易に係合部３０をシート５１に押し付けて蓋部２１を開くことができるため、包装容器１００に積層状態で収容されているシート５１を包装容器の開口１２から取り出す動作をより容易に行うことが可能となる。
【００２６】
＜指当て指標部８０の配置の変形例＞
図７は、指当て指標部８０を下方に押圧することにより嵩上げ部４０を上下方向に圧縮させた状態で、蓋部２１を開いたときの動作の例を模式的に示す側断面図である。図７において、蓋部２１を開く前の嵩上げ部４０及び係合部３０は二点鎖線で示されており、蓋部２１を開いた状態での嵩上げ部４０及び係合部３０は実線で示されている。
図７に示すように、蓋部２１を開くことにより、係合部３０の後端は、図７に示す距離Ｄだけ前方に移動することが分かる。このため、最上層のシート５１において係合部３０と係合している部位を、係合部３０に伴って前方に押し出すことが可能である。したがって、シート５１を前方にずらしながら上方に持ち上げることが容易となる。一例として、最上層のシート５１の第３部分５１ｃが、最上層のシート５１の第１部分５１ａに対して前方にずれながら、係合部３０に伴って上に持ち上がる動作となる。なお、嵩上げ部４０によって係合部３０が嵩上げされている（嵩上げ部４０が存在しない場合と比べて蓋部２１の内面と係合部３０との距離が大きくなっている）ことにより、距離Ｄを大きくすることができるようになっている。
また、蓋部２１を開くのに伴い、嵩上げ部４０が徐々に弾性復帰して嵩上げ部４０の厚みが増大する。このため、嵩上げ部４０が弾性復帰する動作によって、シート５１を前方に押し出す動作が加速されることが期待できる。よって、より確実に、シート５１が前方に押し出されるので、シート５１を取り出しやすくなることが期待できる。
【００２７】
ここで、図７のような動作は、本体部１０の外面において、係合部３０の後端部と対応する部位を押さえながら蓋部２１を開くことによって、より確実に実現することができる。
このため、指当て指標部８０は、蓋部２１を閉じた状態で係合部３０において摘み部２６側とは反対側の端部（係合部３０の後端部）と対応する部位を示すものであることが好ましい。一例として、図８に示すように、指当て指標部８０は、係合部３０の後端部と対応する位置に配置することができる。
なお、指当て指標部８０は、本体部１０の外面において係合部３０の後端部と対応する部位の周囲など、上記以外の部位に配置されていても良い。
【００２８】
＜係合部３０の配置の変形例＞
図９は係合部３０の他の変形例を示す側断面図である。
本変形例の場合、係合部３０は、嵩上げ部４０を介さずにフィルム２４の内面に直接接着固定されている。この場合も、上記の実施形態と同様の効果が得られる。
【００２９】
本発明は上述の実施形態及び各変形例に限定されるものではなく、本発明の目的が達成される限りにおける種々の変形、改良等の態様も含む。実施形態及び各変形例において説明された事項は適宜、組み合わせることが可能である。
【００３０】
例えば、包装容器１００は、シート５１の取り出し前に指当て指標部８０を押圧することを使用者に指示する押圧指示部（不図示）を外面に有していることも好ましい。例えば、「シートの取り出し前にここを押して下さい」といった標示が本体部１０の外面に付されている構成を例示することができる。
【００３１】
包装容器１００及び包装容器詰め品１５０の各構成要素は、個々に独立した存在である必要はない。複数の構成要素が一個の部材として形成されていること、一つの構成要素が複数の部材で形成されていること、ある構成要素が他の構成要素の一部であること、ある構成要素の一部と他の構成要素の一部とが重複していること、等を許容する。
【００３２】
上記実施形態は、以下の技術思想を包含する。
＜１＞シートの取り出し用の開口を有し、相互に積み重ねられた複数枚の前記シートを収容する本体部と、前記開口を塞ぐ状態で前記本体部の外面における前記開口の縁部に対して剥離可能に貼り付けられた、可撓性フィルムにより構成されている蓋部と、前記蓋部の内面において前記開口と対応する部位に設けられ、前記シートに対して係脱可能に係合する係合部と、を備える包装容器であって、前記係合部と対応する部位を示す指当て指標部が外面に付されている包装容器。
＜２＞前記蓋部は、当該蓋部を開くための摘み部を一端側に有し、前記指当て指標部は、前記蓋部を閉じた状態で前記係合部において前記摘み部側とは反対側の端部と対応する部位を示す＜１＞に記載の包装容器。
＜３＞＜１＞又は＜２＞に記載の包装容器と、相互に積み重ねられた状態で前記包装容器に収容されている複数枚の前記シートと、を備える包装容器詰め品。
＜４＞＜３＞に記載の包装容器詰め品から前記シートを取り出す方法であって、前記指当て指標部に指を当てて前記係合部を前記本体部内の前記シートに対して押し付ける工程と、前記蓋部を前記本体部から剥離して前記開口を開く工程と、前記開口を介して前記本体部内の前記シートを取り出す工程と、を備えるシート取出方法。
【符号の説明】
【００３３】
１０  本体部
１１  収容空間
１２  開口
１３  側部シール部
１４  側部シール部
１５  底部シール部
２０  ラベル
２０ａ  スリット
２１  蓋部
２２  粘着部
２３  粘着部
２４  フィルム
２５  糊殺し部
２６  摘み部
３０  係合部
３１  基材
３２  係合フック
４０  嵩上げ部
５０  積層体
５１  シート
５１ａ  第１部分
５１ｂ  第２部分
５１ｃ  第３部分
６０  本体構成フィルム
７０  指
８０  指当て指標部
１００  包装容器
１５０  包装容器詰め品
【図１】
2017119531.tif 000003
【図２】
2017119531.tif 000004
【図３】
2017119531.tif 000005
【図４】
2017119531.tif 000006
【図５】
2017119531.tif 000007
【図６】
2017119531.tif 000008
【図７】
2017119531.tif 000009
【図８】
2017119531.tif 000010
【図９】
2017119531.tif 000011