(57)【要約】【課題】ファインダ装置としての組み付け完了段階で内部の防塵を図ると共に、着脱部材の取り外しにより内部の清掃を容易に行えるようにする。【解決手段】カバー部材８の背面側には接眼窓８ａが開口し、ベース部材９の上面には第１の開口部９ａ、第２の開口部９ｂが形成される。開口部９ａ、９ｂは、表示パネル１３、ベース部材９及びカバー部材８によって囲まれる内部空間Ｒに繋がっている。カバー部材８に着脱部材６が装着されると、着脱部材６の保持部６ａが保護ガラス５を保持し、保護ガラス５が接眼窓８ａを塞ぐと共に、着脱部材６の蓋部６ｂがベース部材９の開口部９ａ、９ｂを塞ぐ。着脱部材６等を取り外すことで開口部９ａ、９ｂが開放される。【選択図】図９
2017040798.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示部と、
前記表示部からの光を透過させるレンズ群と、
前記レンズ群を保持するレンズホルダと、
前記レンズホルダを内側に収容するベース部材と、
前記表示部よりも観察者側に配置され、前記レンズ群を透過した光を通過させる接眼窓を有するカバー部材と、
前記接眼窓を保護するためのガラスと、
前記カバー部材に対して着脱可能な着脱部材と、を有するファインダ装置であって、
前記ベース部材には、前記表示部、前記ベース部材及び前記カバー部材によって囲まれる内部空間に繋がる開口部が形成され、
前記カバー部材に前記着脱部材が装着されると、前記着脱部材が前記ガラスを保持し、前記ガラスが前記接眼窓を塞ぐと共に、前記着脱部材が前記ベース部材の前記開口部を塞ぐことを特徴とするファインダ装置。
【請求項２】
前記着脱部材は、弾性により前記ガラスを前記カバー部材に圧接させて保持する保持部と、弾性により前記ベース部材に圧接して前記開口部を塞ぐ蓋部とを有することを特徴とする請求項１に記載のファインダ装置。
【請求項３】
前記レンズホルダを前記レンズ群の光軸方向に移動させて視度を調整する調整手段を有し、
前記開口部には、前記光軸方向における互いに異なる位置に形成された第１の開口部及び第２の開口部が含まれ、
前記調整手段による前記レンズホルダの可動範囲においては、前記レンズホルダがいずれの位置にあっても、前記第１の開口部及び前記第２の開口部の少なくとも一方と前記接眼窓とが前記内部空間を経由して繋がることを特徴とする請求項１または２に記載のファインダ装置。
【請求項４】
前記レンズホルダが前記光軸方向における第１の範囲にあるとき、前記第１の開口部と前記接眼窓とが前記内部空間を経由して繋がり、前記レンズホルダが前記光軸方向における第２の範囲にあるとき、前記第２の開口部と前記接眼窓とが前記内部空間を経由して繋がることを特徴とする請求項３に記載のファインダ装置。
【請求項５】
前記レンズホルダが第１の範囲にあるとき、前記第２の開口部と前記内部空間との間の通路が塞がれるかまたは最も狭くなり、前記レンズホルダが第２の範囲にあるとき、前記第１の開口部と前記内部空間との間の通路が塞がれるかまたは最も狭くなることを特徴とする請求項３または４に記載のファインダ装置。
【請求項６】
前記調整手段による前記レンズホルダの移動を案内するガイドバーを有し、
前記ガイドバーの一端部は前記ベース部材に保持され、
前記ガイドバーの他端部は、前記カバー部材に形成された貫通穴に保持され且つ、前記カバー部材に前記着脱部材が装着された状態では、前記光軸に対して前記接眼窓よりも外側の領域で前記ガラスに対して当接することを特徴とする請求項３〜５のいずれか１項に記載のファインダ装置。
【請求項７】
前記着脱部材及び前記カバー部材はいずれも導電部材で成り、前記カバー部材に前記着脱部材が装着された状態では、前記着脱部材と前記カバー部材とが電気的に接続されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のファインダ装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載のファインダ装置を備えることを特徴とする撮像装置。
【請求項９】
前記撮像装置は、前記ファインダ装置の上方に配置されるアクセサリシューを有し、
前記アクセサリシューが装着された状態で、前記ファインダ装置の前記着脱部材を取り外したとき、前記ベース部材と前記アクセサリシューとの間に、前記開口部と外気との連通を確保するための隙間が形成されることを特徴とする請求項８に記載の撮像装置。
【請求項１０】
窓部を有し、前記撮像装置の本体に対して着脱可能な外観部品を有し、
前記外観部品は、前記本体への装着状態では、前記ファインダ装置を覆い且つ、前記窓部から前記ガラスを観察者側へ露出させることを特徴とする請求項８または９に記載の撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、撮像装置等の光学機器に備えられるファインダ装置、及びファインダ装置を備える撮像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スチルカメラやビデオカメラ等の撮像装置をはじめとする光学機器の多くに、電子式のファインダ装置が採用されている。このファインダ装置に適用される表示パネルは、小型化と低価格化の要求の高まりとともに、高精細化が急速に進んでいる。高精細な表示パネルを搭載しつつ、ファインダ装置としての視野角の広さをも確保しようとすると、レンズによる光学的な拡大率は高くなる。仮に、表示パネルやレンズの表面に塵等の異物が付着してしまった場合、光学的な拡大率が高いために、例え異物が微細なものであったとしても撮影者に異物が視認されやすい。
【０００３】
一般的に、カメラの製造工程では、ファインダ装置がシャーシ等の構造部品に固定された後、上面カバーや背面カバー、アイピースカバー等の外観部品が組み付けられる。そして動作確認や外観検査等、各種の検査工程を経て梱包及び出荷作業へと移行する。この検査工程において、ファインダ装置の内部に異物が発見された場合は、カメラ本体が手直し工程へと持ち込まれ、内部の清掃作業が行われる。手直し工程では、作業者が一旦、外観部品やファインダ装置を分解してレンズの表面を露出させた後、ブロワ等で圧縮空気を吹き付けて異物を飛散させる。
【０００４】
ところが、この手直し工程は、外観部品を組み付けた後の工程であり、清掃作業の度にカメラ本体の分解と組み付けを繰り返すのは作業効率が悪い。また通常、ファインダ装置の組立工程は比較的クリーンな環境でなされ、埃や塵が厳しく管理されるが、手直し工程の環境においてもそのような環境が十分に確保されるとは限らない。そのため、手直し工程で分解や再組み付け等の煩雑な作業を繰り返すうち、ファインダ装置の内部に別の新たな異物が混入する恐れがあった。
【０００５】
そこで、特許文献１で開示されるように、防塵ガラスとレンズとで囲まれた内部空間へ繋がる開口部を形成し、着脱可能な外観部品であるアイピースカバーを装着することで、その開口部を覆うファインダ装置が知られている。この構成によれば、カメラ本体の組立完了後に異物が発見された場合であっても、アイピースカバーを取り外して開口部を露出させ、そこへブロワの先端を差し込むことができる。こうして比較的簡単な手順で、防塵ガラスやレンズの表面に付着した異物を除去することが可能となる。
【０００６】
また、例えば特許文献２には、ファインダ装置がバッテリ装着部の直上に配置されるレイアウトが採用されるビデオカメラにおいて、異物除去の効果を高めた構成が提案されている。この構成では、バッテリのがたつきを防止する弾性部材に粘着面を設け、ファインダ装置の内部空間へと繋がる開口部とその周辺に対して上記弾性部材を貼り付けている。これにより、清掃作業を行うための開口部をバッテリの装着によって塞ぐだけでなく、粘着面が開口部から内側へ露出することによって、異物を吸着する効果を期待できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１２−４９６１４号公報
【特許文献２】特開２０１２−１２９６１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１、２の技術のいずれにおいても、構成部品のレイアウトに制約が多いだけでなく、ファインダ装置の内部の清掃を行うのは必ずしも容易でない。例えば特許文献１の構成では、ファインダ装置の内部清掃の際にブロワの先端を差し込めるだけの十分な面積の開口部が、カメラ本体の上面側に露出するようにレイアウトしなければならない。一方、図１（ａ）に示すように、上面にアクセサリシューを備えたカメラでは、仮にアイピースカバーを取り外したとしても、図１（ｂ）に示すように、ファインダ装置はアクセサリシューに覆われた状態のままである。そのため、やはりカメラ本体を分解してアクセサリシューを取り外さなければ、前述のような開口部は露出せず、異物を除去する清掃作業を行うことができない。
【０００９】
一方、特許文献２の構成では、ファインダ装置の下面に開口部が設けられ、ファインダ装置の下方にバッテリ装着部が配置されている。ファインダ装置の内部を清掃する場合は、バッテリをバッテリ装着部から取り外してファインダ装置の下面の開口部を露出させる必要がある。従って、このような構成で清掃作業を可能にするには、バッテリを取り外すことで開口部が露出するようなレイアウトにする必要がある。従って、ファインダ装置の下方に鏡筒等の構成部品が配置されるレイアウトが採用される一般的なスチルカメラでは、異物の除去が困難である。
【００１０】
ところで、特許文献１、２の構成はいずれも、ファインダ装置の開口部を、カメラの外観の一部を兼ねるカバー部材によって塞ぐ構成となっている。そのため、カメラの製造工程においては、例えばファインダ装置の組立開始からカバー部材の組み付け完了までの間、ファインダ装置の内部空間が一度も密閉されることがない状態で作業を進める必要がある。ところが前述のように、埃や塵の管理には限界があるため、工程や作業の数が増えるのに伴って、異物混入の機会も増加してしまう。従って、カメラの製造工程におけるファインダ装置内部の防塵に関しても改善の余地があった。
【００１１】
本発明の目的は、ファインダ装置としての組み付け完了段階で内部の防塵を図ると共に、着脱部材の取り外しにより内部の清掃を容易に行えるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために本発明は、表示部と、前記表示部からの光を透過させるレンズ群と、前記レンズ群を保持するレンズホルダと、前記レンズホルダを内側に収容するベース部材と、前記表示部よりも観察者側に配置され、前記レンズ群を透過した光を通過させる接眼窓を有するカバー部材と、前記接眼窓を保護するためのガラスと、前記カバー部材に対して着脱可能な着脱部材と、を有するファインダ装置であって、前記ベース部材には、前記表示部、前記ベース部材及び前記カバー部材によって囲まれる内部空間に繋がる開口部が形成され、前記カバー部材に前記着脱部材が装着されると、前記着脱部材が前記ガラスを保持し、前記ガラスが前記接眼窓を塞ぐと共に、前記着脱部材が前記ベース部材の前記開口部を塞ぐことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ファインダ装置としての組み付け完了段階で内部の防塵を図ると共に、着脱部材の取り外しにより内部の清掃を容易に行えるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】ファインダ装置が適用される撮像装置を背面側から見た斜視図（図（ａ））、アイピースカバー等を取り外した状態のカメラの斜視図（図（ｂ））である。
【図２】ファインダ装置の分解斜視図である。
【図３】ファインダ装置を背面側から見た斜視図（図（ａ））、着脱部材等を取り外した状態を示す分解斜視図（図（ｂ））である。
【図４】組立完了状態におけるファインダ装置の背面図（図（ａ））、Ｓ１−Ｓ１線に沿う断面図（図（ｂ））である。
【図５】着脱部材等を取り外した状態におけるファインダ装置の背面図（図（ａ））、Ｓ２−Ｓ２線に沿う断面図（図（ｂ））である。
【図６】組立完了状態におけるファインダ装置の背面図（図（ａ））、Ｓ３−Ｓ３線に沿う断面図（図（ｂ））である。
【図７】着脱部材等を取り外した状態におけるファインダ装置の背面図（図（ａ））、Ｓ４−Ｓ４線に沿う断面図（図（ｂ））である。
【図８】ファインダ装置の清掃作業時の状態におけるカメラ本体の背面図である。
【図９】Ｓ５−Ｓ５線に沿う断面図である。
【図１０】Ｓ５−Ｓ５線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１６】
図１（ａ）は、本発明の一実施の形態に係るファインダ装置が適用される撮像装置を背面側から見た斜視図である。以降、各図面を通して、同一符号は、同一または対応部分を示す。この撮像装置は、一例としてデジタルスチルカメラとして構成される。以降、このカメラの方向については、撮影者側（観察者側）から見て左右方向つまり水平方向をｘ、上下方向つまり鉛直方向をｙ、カメラ本体の厚み方向をｚとする。ｚ方向における被写体側を前面側、撮影者側を背面側とする。カメラ本体にはファインダ装置２００が設けられる。図２で後述するレンズ群（第１のレンズ１０１、第２のレンズ１０２、第３のレンズ１０３）の光軸方向、すなわち光軸Ｃ０の軸線方向を、ファインダ装置２００の光軸方向と呼称する。光軸方向はｚ方向でもある。
【００１７】
カメラ本体には、カメラの外観の一部を構成するアイピースカバー１が装着される。アイピースカバー１に視度調整ダイヤル２が設けられる。カメラ本体にはまた、カメラ本体に対して表示画面の向きを自在に変更できるバリアングル液晶３が回動自在に設けられる。カメラ本体にはまた、ファインダ装置２００の上方において、アクセサリシュー４が配設される。アクセサリシュー４は、閃光装置などのアクセサリを着脱可能な外観部品である。ファインダ装置２００は保護ガラス５を有する。アイピースカバー１には、ファインダ装置２００の光学的に有効な範囲よりも大きな開口部である窓部１ａが設けられている。アイピースカバー１は、カメラ本体への装着状態では、ファインダ装置２００を覆い且つ、窓部１ａから保護ガラス５を撮影者側へ露出させる。撮影者がファインダ装置２００を覗き込む際、撮影者の顔がバリアングル液晶３や保護ガラス５と接触するのを防ぐため、アイピースカバー１はカメラ背面側に突出して形成されている。
【００１８】
視度調整ダイヤル２は、アイピースカバー１の側面に回転自在に保持されている。例えば、撮影者はカメラ本体を右手で掴んだまま、保護ガラス５を覗き込みながら、左手で視度調整ダイヤル２を操作することができる。なお、視度調整ダイヤル２の操作によって、視度をマイナス側の端である−４．０ｄｉｏｐｔｅｒからプラス側の端である＋２．０ｄｉｏｐｔｅｒまでの範囲で調整可能になっている。
【００１９】
図１（ｂ）は、図１（ａ）に示す状態からアイピースカバー１と視度調整ダイヤル２とが一体となったユニットを取り外し、ファインダ装置２００の一部を露出させた状態を示すカメラの斜視図である。アイピースカバー１は、複数の凸形状の爪をそれぞれに対応した凹形状に嵌め合わせて固定する、いわゆるスナップフィットによってカメラ本体へと組み付けられる。従って、図１（ｂ）に示すように、バリアングル液晶３を外側に開き、アイピースカバー１を背面側に強く引っ張ると、アイピースカバー１とそれに保持された視度調整ダイヤル２とをカメラ本体から容易に取り外すことができる。
【００２０】
ファインダ装置２００において、着脱部材６がネジ７により固定されている。アイピースカバー１がカメラ本体から取り外されると、ネジ７が背面側に露出する。この状態でも、ファインダ装置２００の大部分はカメラ本体に埋め込まれたままの状態であり、ファインダ装置２００の上面側はアクセサリシュー４に重なり、下面側は不図示の鏡筒ユニットに重なる。
【００２１】
図２は、ファインダ装置２００の分解斜視図である。なお、図２〜図７では、外観部品などの他の構成部品の図示を省略し、ファインダ装置２００のみを図示する。
【００２２】
カバー部材８は金属板で構成され、ベース部材９の背面側に配置される。カバー部材８は着脱部材６との間で保護ガラス５を挟み込んで固定する。ベース部材９は、樹脂の射出成形により形成され、ファインダ装置２００の外郭となる。ベース部材９は、内側にレンズホルダユニット１０を収容する。レンズホルダユニット１０は、レンズホルダ１００、レンズ群（第１のレンズ１０１、第２のレンズ１０２、第３のレンズ１０３）のほか、スペーサ１０４、１０５、ゴム部材１０６、レンズカバー１０７、フォロワピン１０８を有する。
【００２３】
ｚ方向において、前側から、第１のレンズ１０１、スペーサ１０４、第２のレンズ１０２、スペーサ１０５、第３のレンズ１０３、ゴム部材１０６の順にレンズホルダ１００の内部へ嵌め込まれている。スペーサ１０４は、第１のレンズ１０１と第２のレンズ１０２とのレンズ間隔を調整する。スペーサ１０５は、第２のレンズ１０２と第３のレンズ１０３とのレンズ間隔を調整する。レンズカバー１０７が蓋としてレンズホルダ１００に対して爪で嵌合されることにより、ゴム部材１０６がｚ方向に弾性的に圧縮される。こうして、それぞれのレンズ１０１〜１０３が片寄せされて精度良く保持されると共に、レンズホルダユニット１０の内部が密閉される。この密閉状態では、レンズホルダユニット１０は、内部に異物が進入することがない防塵構造となっており、ユニット検査によって、内部に異物が残されていないか厳しく管理される。
【００２４】
フォロワピン１０８は、レンズホルダ１００の側面に圧入される。ガイドバー１１は金属製であり、レンズホルダユニット１０の側部に配置され、レンズホルダユニット１０の光軸方向への移動を案内する。カム部材１２は、ベース部材９の側面に回転自在に保持される。カム部材１２は、フォロワピン１０８に対して摺動してレンズホルダユニット１０を光軸方向に移動させる部材であり、図１（ａ）に示す状態で視度調整ダイヤル２の一部とギア連結される。撮影者が視度調整ダイヤル２を回転操作した場合は、それに連動してカム部材１２が回転し、レンズホルダユニット１０が光軸方向に移動する。このようにして容易に視度を調整することができ、近視や遠視や老眼の撮影者であっても、裸眼で表示画面のピントを合わせることが可能となっている。カム部材１２は視度を調整する調整手段に該当する。
【００２５】
ベース部材９の前側に、表示パネル１３（表示部）が配置される。ゴム部材１４が、ベース部材９と表示パネル１３との間で圧縮して挟み込まれる。ファインダ装置２００の背面側には近接センサ１５が配置される。近接センサ１５は、撮影者がファインダ装置２００を覗き込んでいるか否かを検知するものであり、そこで検知された情報は表示パネル１３の制御に利用される。ただし、その制御の詳細は公知であるのでここでは説明を省略する。
【００２６】
図３（ａ）は、ファインダ装置２００を背面側から見た斜視図である。図３（ｂ）は、ネジ７と着脱部材６と保護ガラス５とを順にファインダ装置２００から取り外した状態を示す分解斜視図である。本実施の形態では、図３（ａ）に示す状態が、ファインダ装置２００の組立完了状態であり、ファインダ装置２００は、この状態でカメラ本体へ装着されて使用される。図３（ｂ）に示す状態は、ファインダ装置２００の清掃作業時の状態が想定される。清掃作業の実施時期は、ファインダ装置２００のカメラ本体への装着前と装着後との双方が想定される。
【００２７】
カバー部材８の背面側には接眼窓８ａが開口している（図３（ａ））。接眼窓８ａは、表示パネル１３から射出されレンズ群を透過した有効な光線が通過する。ベース部材９の上面には、開口部として、第１の開口部９ａ及び第２の開口部９ｂが形成される。これら開口部９ａ、９ｂは、光軸方向における互いに異なる位置に形成されており、第１の開口部９ａが前側に位置する。
【００２８】
着脱部材６は、保持部６ａ、蓋部６ｂ及び避雷針部６ｃを有する。着脱部材６がネジ７によりカバー部材８に装着される。着脱部材６は、金属で一体に形成されるので全体として弾性を有している。着脱部材６がカバー部材８に装着された状態では、保持部６ａは、ファインダ装置２００の背面側で、弾性により保護ガラス５をカバー部材８に圧接させて保持する。蓋部６ｂは、ベース部材９の上面側を覆うように形成され、着脱部材６がカバー部材８に装着された状態では、弾性によりベース部材９の上面に上方から圧接して開口部９ａ、９ｂを塞ぐ。
【００２９】
着脱部材６とカバー部材８とは、共に導電部材で成り、ネジ７の締結によって互いに電気的に接続され、さらに不図示のアースに接地される。近接センサ１５は、赤外光の情報を電気信号に変換するものであり、静電気の影響を強く受けると誤検知や破損の恐れがある。そこで、アイピースカバー１の窓部１ａからカメラ内部に入り込んだ静電気が近接センサ１５に直接印加されないように、着脱部材６に避雷針部６ｃが形成されている。避雷針部６ｃは、近接センサ１５と保護ガラス５との間に配置され、保護ガラス５のｘ方向における位置決め機能を兼ねている。カメラ内部に入り込んだ静電気は、保護ガラス５を伝って避雷針部６ｃに吸い取られ、電気的に接続されたカバー部材８を介してアースへと落ちる。こうして、近接センサ１５は外部からの静電気から保護される。
【００３０】
開口部９ａ、９ｂと保持部６の蓋部６ｂとの関係、接眼窓８ａと保持部６ａと保護ガラス５との関係について、図４、図５でさらに詳細に説明する。図４（ａ）は、組立完了状態（図３（ａ）の状態）におけるファインダ装置２００の背面図であり、特に上面付近を拡大して示している。図４（ｂ）は、図４（ａ）のＳ１−Ｓ１線に沿う断面図である。図５（ａ）は、図３（ｂ）の状態におけるファインダ装置２００の背面図であり、特に上面付近を拡大して示している。図５（ｂ）は、図５（ａ）のＳ２−Ｓ２線に沿う断面図である。Ｓ１−Ｓ１断面とＳ２−Ｓ２断面はいずれも、光軸Ｃ０を含むｙｚ平面に相当する。
【００３１】
表示パネル１３、ベース部材９及びカバー部材８によって囲まれる領域のうち、レンズホルダユニット１０内の密閉空間を除いたものが内部空間Ｒ（Ｒａ、Ｒｂ、Ｒｃ；内部空間Ｒｃについては図９、図１０参照）である。内部空間Ｒのうち、ｚ方向において表示パネル１３と第１のレンズ１０１とに挟まれる領域が内部空間Ｒａ、カバー部材８と第３のレンズ１０３とに挟まれる領域が内部空間Ｒｂである。ベース部材９の下方であってベース部材９とレンズホルダ１００との間の領域が内部空間Ｒｃである（図９、図１０）。
【００３２】
上述したように、第１の開口部９ａと第２の開口部９ｂとは、光軸方向における異なる位置に形成されている。第１の開口部９ａは内部空間Ｒａに繋がっており、第２の開口部９ｂは内部空間Ｒｂに繋がっている。図４（ｂ）と図５（ｂ）とを比較してわかるように、カバー部材８から保護ガラス５と一緒に着脱部材６を取り外すと、蓋部６ｂがベース部材９を覆わなくなるので、第１の開口部９ａ及び第２の開口部９ｂが上方に露出し、内部空間Ｒが開放される。また、保護ガラス５が外されたことで、接眼窓８ａが背面側に露出する。従って、第１の開口部９ａ及び／又は第２の開口部９ｂを通じて内部空間Ｒが外気に連通し、比較的簡単にファインダ装置２００の内部の清掃作業が可能な状態となるが、その詳細については後述する。
【００３３】
一方、取り外した構成部品を組み付けて、図５（ｂ）の状態から図４（ｂ）の状態へと戻す場合についても、その作業は容易である。このとき、着脱部材６の蓋部６ｂがベース部材９の上面とｙ方向に重なって、第１の開口部９ａと第２の開口部９ｂとを塞ぐ。これと同時に、着脱部材６の保持部６ａが保護ガラス５とカバー部材８とをｚ方向に重ね、保護ガラス５により接眼窓８ａが塞がれる構成となっている。
【００３４】
特に、着脱部材６は、ばね性を有する金属板から成り、プレス加工によって、側面視で蓋部６ｂと保持部６ａとが９０度以上１００度以下の角度を成すように折り曲げられている。そして、これら互いにほぼ直交して形成された蓋部６ｂと保持部６ａとが、それぞれベース部材９と保護ガラス５とに弾性的にバランス良く圧接している。こうして図４（ｂ）に示すように、着脱部材６の蓋部６ｂはベース部材９に圧着されると共に、保護ガラス５はカバー部材８に圧着される。開口部９ａ、９ｂが塞がれると共に、接眼窓８ａが塞がれるので、ファインダ装置２００の内部（内部空間Ｒ）が密閉される。
【００３５】
ところで、カメラを製造する製造工程においては、ファインダ装置２００の組立てが完了した時点で、図３（ａ）及び図４（ｂ）に示すように内部が密閉された防塵構造となる。そのため、ファインダ装置２００の表示に関わる品位は、その後の工程内に存在する埃や塵に影響されることがない。つまり、従来の特許文献１、２の構成とは異なり、組み立て後のファインダ装置２００が、どのタイミングでカメラ本体に組み付けられたとしても、ファインダ装置２００自体の防塵は確保されるので、カメラの製造工程における制約は少なくなる。
【００３６】
次に図６、図７を用いて、ガイドバー１１の保持構造を説明する。図６（ａ）は、組立完了状態（図３（ａ）の状態）におけるファインダ装置２００の背面図であり、特に下面付近を拡大して示している。図６（ｂ）は、図６（ａ）のＳ３−Ｓ３線に沿う断面図である。図７（ａ）は、図３（ｂ）の状態におけるファインダ装置２００の背面図であり、特に上面付近を拡大して示している。図７（ｂ）は、図７（ａ）のＳ４−Ｓ４線に沿う断面図である。Ｓ３−Ｓ３断面及びＳ４−Ｓ４断面はいずれも、ガイドバー１１の軸中心を含むｙｚ平面に相当する。
【００３７】
カバー部材８の後部には、貫通穴８ｂが形成される（図６（ｂ）、図７（ｂ））。図６（ｂ）に示すように、ガイドバー１１は、前側の一端部がベース部材９に圧入され、背面側の他端部がカバー部材８の貫通穴８ｂに保持されている。ガイドバー１１の他端部は、ｚ方向において保護ガラス５に当接しており、そのｘｙ平面における当接位置は、接眼窓８ａよりも外側である（図６（ａ）、図７（ａ））。すなわち、ガイドバー１１は、光軸Ｃ０に対して接眼窓８ａよりも外側の領域で保護ガラス５に対して当接している。これにより、保護ガラス５は、光学的に有効な範囲よりも外側で、ガイドバー１１の抜け止めの機能を果たす。図６（ａ）に、保護ガラス５から透過して見えるガイドバー１１と接眼窓８ａとを点線で示している。ガイドバー１１は、光学的な有効範囲に影響を与えることがない。保護ガラス５は略矩形の透明な平行板であるため、ファインダ装置２００の組立完了後においても、作業者は貫通穴８ｂから露出したガイドバー１１の様子を背面側から視認可能である。これによって、ガイドバー１１の組み込み忘れや圧入不足を目視で確認することができ、組立不良の検出が容易になる。
【００３８】
また、図１（ａ）に示すように、保護ガラス５は常にアイピースカバー１の窓部１ａから外部に露出しているため、ｚ方向へ不用意に押されて圧力を受ける恐れがある。ところが、ガイドバー１１の抜け止めを保護ガラス５が行う一方、ガイドバー１１がそのまま金属製の支柱となり、保護ガラス５に対する押し込み方向の荷重を受け止めて保護ガラス５の変形を抑制する。ガイドバー１１の軸線方向はｚ方向であるので、ｚ方向におけるガイドバー１１の剛性が高い。保護ガラス５の変形抑制効果が高いので、その分、カバー部材８の板厚を薄く設計できる。このように、ファインダ装置２００の剛性の維持と小型化とを両立している。
【００３９】
図７（ｂ）に示すように、着脱部材６や保護ガラス５が取り外された状態では、ガイドバー１１の抜け止め機能がなくなるものの、背面側の他端部は貫通穴８ｂに保持されたままである。従って、この状態で清掃作業のためにファインダ装置２００の内部空間Ｒに圧縮空気を吹き付けたとしても、ガイドバー１１が脱落して傾いたり、レンズホルダユニット１０が光軸Ｃ０の中心からずれたりする恐れはない。
【００４０】
図８〜図１０を用いて、ファインダ装置２００の清掃作業の詳細を説明する。図８は、カメラ本体の背面図であり、ファインダ装置２００の清掃作業時の状態を示している。この状態では、バリアングル液晶３が外側に開かれ、カメラ本体からアイピースカバー１が取り外されると共に、ファインダ装置２００からネジ７、着脱部材６及び保護ガラス５が取り外されている。この状態は、図３（ｂ）、図５（ａ）及び図７（ａ）に示す状態に対応している。
【００４１】
図９、図１０は、図８のＳ５−Ｓ５線に沿う断面図である。特に図９は、視度が−１．０ｄｉｏｐｔｅｒに調整された場合を示し、図１０は、視度が最もマイナス側となる−４．０ｄｉｏｐｔｅｒに調整された場合を示している。Ｓ５−Ｓ５断面はいずれも、光軸Ｃ０を含むｙｚ平面に相当する。また図９、図１０に、清掃時の空気の流れを矢印にて模式的に示している。
【００４２】
図９に示す状態では、レンズホルダ１００（乃至レンズホルダユニット１０）が比較的背面側に位置する。この位置では、ベース部材９内の後部に内部空間Ｒａが生じており、内部空間Ｒａ、Ｒｂ、Ｒｃが連通している。図１０に示す状態では、レンズホルダ１００（乃至レンズホルダユニット１０）は可動範囲における最も前側に位置する。この位置では内部空間Ｒａはほとんど生じない。
【００４３】
レンズホルダ１００が図９に示す位置にあるとき、レンズホルダ１００が第２の開口部９ｂと重なり、第２の開口部９ｂと内部空間Ｒｂとの間の通路が塞がれる（図９）。実際には、この位置よりも背面側にレンズホルダ１００の可動範囲が存在するが、これ以上、レンズホルダ１００を背面側へ移動させても、第２の開口部９ｂが塞がれる状態は変わらない。このように、第２の開口部９ｂと内部空間Ｒｂとの間の通路が塞がれるかまたは最も狭くなるようなレンズホルダ１００の位置の範囲を「第１の範囲」とする。レンズホルダ１００が第１の範囲にあるとき、第１の開口部９ａと接眼窓８ａとが内部空間Ｒａ〜Ｒｃを経由して繋がる。
【００４４】
一方、レンズホルダ１００が図１０に示す位置にあるとき、レンズホルダ１００が第１の開口部９ａと重なり、しかも、第１の開口部９ａと内部空間Ｒａとの間の通路がほぼ存在しなくなり実質的に塞がれる。図１０に示す位置よりもレンズホルダ１００が僅かに背面側に位置したとしても、レンズホルダユニット１０が第１の開口部９ａを塞ぐ状態はあまり変わらない。このように、第１の開口部９ａと内部空間Ｒａとの間の通路が塞がれるかまたは最も狭くなるようなレンズホルダ１００の位置の範囲を「第２の範囲」とする。レンズホルダ１００が第２の範囲にあるとき、第２の開口部９ｂと接眼窓８ａとが内部空間Ｒｂを経由して繋がる。
【００４５】
これら第１の範囲、第２の範囲は、光軸方向におけるレンズホルダ１００の位置範囲であり、領域を持った概念であるが、ある一点の位置を指す概念であってもよい。また、図９、図１０に示すように、アクセサリシュー４が装着され且つ着脱部材６が取り外された状態では、ベース部材９とアクセサリシュー４との間に、開口部９ａ、９ｂと外気との連通を確保するための隙間ＣＬが形成される。開口部９ａ、９ｂは隙間ＣＬに向けて開口している。
【００４６】
レンズホルダ１００が第１の範囲にあるときの清掃の際には、図９に矢印で示すように、接眼窓８ａからブロワで内部空間Ｒｂに圧縮空気を吹き付けると、空気はレンズホルダ１００の下側の内部空間Ｒｃを通過して、内部空間Ｒａへ流れ込む。このときファインダ装置２００の内部（内部空間Ｒ）は、第１の開口部９ａ以外に空気の逃げ道がない状態である。そのため、内部空間Ｒａに流れ込んだ圧縮空気は、矢印で示すように、第１の開口部９ａから上側へ向けて内部空間Ｒから排出される。第１の開口部９ａから排出された空気は、隙間ＣＬを通過して、カメラ本体の外側へ導かれる。清掃作業はこのような空気の流れを利用して行われるものであり、主に表示パネル１３や第１のレンズ１０１の表面に付着した異物を、第１の開口部９ａからファインダ装置２００の外側へ飛散させることができる。このような空気の流れを作り出すことで、本来であれば分解しないと除去できないファインダ装置内部の異物も、比較的容易に取り除くことができる。
【００４７】
一方、レンズホルダ１００が第２の範囲にあるときの清掃の際には、図１０に矢印で示すように、第１の範囲にあるときとは別の空気の経路が形成される。すなわち、接眼窓８ａからブロワで内部空間Ｒｂに圧縮空気を吹き付けると、空気は第２の開口部９ｂから排出される。その際、内部空間Ｒｂに流れ込んだ空気が主に第３のレンズ１０３の表面に付着した異物を飛散させる。なお、仮にアクセサリシュー４が第２の開口部９ｂと重なるようなレイアウトであった場合でも、隙間ＣＬを確保しておくことで、第２の開口部９ｂから排出された空気は外気へ円滑に放出される。
【００４８】
ここで、仮に、ベース部材９に第１の開口部９ａだけが設けられ且つ第２の開口部９ｂが設けられていない構成で、レンズホルダ１００が第２の範囲（図１０）にある場合を考える。この場合、空気の入口と出口は実質的に接眼窓８ａだけとなり、第３のレンズ１０３の表面に圧縮空気を吹き付ける程、ベース部材９の内部空間Ｒｂで空気が滞留しやすくなる。円滑な空気の流れが生じないため、第３のレンズ１０３の表面から一旦飛散した異物がファインダ装置２００の外側に排出されず、再びレンズ表面に付着してしまう恐れがある。これに対し、本実施の形態では、図１０に矢印で示すように、内部空間Ｒｂに流れ込んだ空気が第３のレンズ１０３の表面に付着した異物を飛散させ、その後、円滑に第２の開口部９ｂから排出される構成となっている。
【００４９】
ところで、レンズホルダ１００が第１の範囲と第２の範囲との中間の範囲にあるときは、第１の開口部９ａ及び第２の開口部９ｂは共に完全に塞がれることがない。従って、視度調整におけるレンズホルダ１００の可動範囲においては、レンズホルダ１００がいずれの位置にあっても、開口部９ａ、９ｂの少なくとも一方と接眼窓８ａとが内部空間Ｒを経由して繋がる。第１の開口部９ａと第２の開口部９ｂとが光軸方向に異なって配置されていることにより、視度調整位置によって、空気が流れる経路が切り替わる。従って、異物の付着した箇所に応じて視度を変更し、最適な空気の流れで異物を効率的に除去することが可能となる。なお、保護ガラス５については、ファインダ装置２００から取り外すことでその表面を容易に清掃できるので、視度調整位置にかかわらない。
【００５０】
ところで、前述のように、ファインダ装置２００の組立ては比較的クリーンな環境で行われ、埃や塵が厳しく管理されるものの、異物混入の完全防止は困難であり、カメラ本体の組立完了後に異物混入が判明することもある。そのような場合であっても、カメラ本体からアイピースカバー１を取り外し、さらにファインダ装置２００からネジ７と着脱部材６と保護ガラス５とを取り外すことで、ファインダ装置２００の内部清掃作業が可能な状態になる。
【００５１】
こうした清掃作業が行われるのは、埃や塵が十分に管理されているとは限らない手直し工程が想定される。しかし、カメラ本体の必要な分解は最低限に留めることができ、また異物の除去はブロワによる圧縮空気の吹き付けでのみ行える。工程内のブロワに防塵フィルターを挿入する等の処置をすれば、ファインダ装置２００の内部に別の新たな異物を混入させることもなく、クリーンな環境下で組み立てられた状態を維持することが可能である。
【００５２】
本実施の形態によれば、カバー部材８の背面側には接眼窓８ａが開口し、ベース部材９の上面には内部空間Ｒに繋がる第１の開口部９ａ及び第２の開口部９ｂが形成される。カバー部材８に着脱部材６が装着されると、着脱部材６の保持部６ａが保護ガラス５をカバー部材８に圧接させて保持する。それにより、保護ガラス５が接眼窓８ａを塞ぐと共に、着脱部材６の蓋部６ｂがベース部材９の上面に圧接して第１の開口部９ａと第２の開口部９ｂとを塞ぐ。着脱部材６は着脱自在であるので、着脱部材６を取り外すことで、開口部９ａ、９ｂを開放することができる。よって、ファインダ装置２００としての組み付け完了段階でファインダ装置２００の内部の防塵を図ると共に、着脱部材６等の取り外しにより内部の清掃を容易に行えるようにすることができる。
【００５３】
また、保持部６ａによる保護ガラス５の圧接、蓋部６ｂのベース部材９への圧接は、着脱部材６が有する弾性力を利用してなされるので、構成が簡単である。
【００５４】
また、ファインダ装置２００の組立てが完了した時点においては、接眼窓８ａやベース部材９の開口部９ａ、９ｂが塞がれていて内部空間Ｒが密閉された防塵構造となっている。そのため、その後のカメラの製造工程にかかわらずファインダ装置２００内への異物混入を防げる。このように、比較的簡単な清掃作業の手順により異物の除去が可能でありながら、構成部品のレイアウトや製造工程において制約を受けにくい。
【００５５】
また、視度調整におけるレンズホルダ１００の可動範囲においては、レンズホルダ１００がいずれの位置にあっても、開口部９ａ、９ｂの少なくとも一方と接眼窓８ａとが内部空間Ｒを経由して繋がる。これにより、視度調整位置にかかわらず内部清掃のための空気の通路を確保することができる。特に、レンズホルダ１００が、光軸方向における第１の範囲にあるとき、第１の開口部９ａと接眼窓８ａとが内部空間Ｒａ〜Ｒｃを経由して繋がり、第２の範囲にあるとき、第２の開口部９ｂと接眼窓８ａとが内部空間Ｒｂを経由して繋がる。これにより、視度調整位置によって内部清掃のための空気の通路を切り替えることができ、内部の広い範囲を清掃することができる。
【００５６】
また、ガイドバー１１の他端部は、カバー部材８の貫通穴８ｂに保持され且つ、光軸Ｃ０に対して接眼窓８ａよりも外側の領域で保護ガラス５に対して当接する。これにより、ガイドバー１１の抜け止め機能を保護ガラス５が果たすと共に、保護ガラス５の変形を抑制することができる。また、着脱部材６がカバー部材８に装着された状態では、両者が電気的に接続されるので、近接センサ１５への静電気の影響を抑制することができる。
【００５７】
また、アクセサリシュー４が装着された状態で、着脱部材６が取り外されたとき、ベース部材９とアクセサリシュー４との間に、開口部９ａ、９ｂと外気との連通を確保するための隙間ＣＬが形成される。これにより、アクセサリシュー４を取り外すことなくファインダ装置２００の内部清掃を行える。しかも、下面が鏡筒に覆われるレイアウトであっても、ファインダ装置２００の内部清掃を容易に行える。
【００５８】
なお、本発明のファインダ装置２００は、撮像装置等の各種の光学機器に適用可能である。また、撮像装置としては、デジタルスチルカメラに限られず、ビデオカメラ等にも本発明を適用可能である。
【００５９】
以上、本発明をその好適な実施形態に基づいて詳述してきたが、本発明はこれら特定の実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の様々な形態も本発明に含まれる。
【符号の説明】
【００６０】
５  保護ガラス
６  着脱部材
８  カバー部材
９  ベース部材
９ａ  第１の開口部
９ｂ  第２の開口部
１３  表示パネル
１００  レンズホルダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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