(57)【要約】【課題】選別穀粒の選別効率を高くする。【解決手段】選別装置１０では、選別ドラム４２内に選別原料が供給されると共に、選別ドラム４２が回転されることで、選別原料内の選別穀粒が、選別ドラム４２の周壁の選別孔６４Ａを通過されて、選別される。ここで、選別ドラム４２が回転されることで、選別ドラム４２内で選別原料を効果的に攪拌できる。これにより、選別ドラム４２の周壁に選別穀粒を効率的に到達させることができて、選別穀粒の選別効率を高くできる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状にされ、内部に選別原料が供給される選別筒と、
前記選別筒の周壁に設けられ、前記選別筒が回転されることで選別原料内の選別穀粒が通過される選別孔と、
を備えた選別装置。
【請求項２】
前記選別筒の周壁を構成し、前記選別筒に対し着脱可能にされた選別板を備えた請求項１記載の選別装置。
【請求項３】
前記選別筒の周壁を複数の前記選別板が構成する請求項２記載の選別装置。
【請求項４】
前記選別筒に複数の前記選別板を装着する装着部材を備えた請求項３記載の選別装置。
【請求項５】
前記選別筒に固定されることで前記選別筒に前記選別板を装着し、前記選別筒から離脱されない状態で前記選別筒に対し移動されることで前記選別筒に対し前記選別板を着脱可能にする装着部材を備えた請求項２〜請求項４の何れか１項記載の選別装置。
【請求項６】
前記選別筒が載置されて前記選別筒を回転可能に支持する載置体を備えた請求項１〜請求項５の何れか１項記載の選別装置。
【請求項７】
前記選別筒内に設けられると共に、前記選別筒の周壁との間を選別穀粒が通過可能にされ、前記選別筒が回転されて回転されることで選別原料を攪拌する攪拌部材を備えた請求項１〜請求項６の何れか１項記載の選別装置。
【請求項８】
前記選別筒内に設けられると共に、内部が前記選別筒の回転方向側に開放され、前記選別筒が回転されて回転されることで選別原料を攪拌すると共に選別穀粒を内部に収容した後に放出する攪拌部材を備えた請求項１〜請求項７の何れか１項記載の選別装置。
【請求項９】
前記選別筒内に設けられると共に、前記選別筒に対し着脱可能にされ、前記選別筒が回転されて回転されることで選別原料を攪拌する攪拌部材を備えた請求項１〜請求項８の何れか１項記載の選別装置。
【請求項１０】
前記選別孔を通過された選別穀粒を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段における選別穀粒の量を検出する検出手段と、
前記検出手段が検出した前記搬送手段における選別穀粒の量が所定値以上の際に前記選別筒の回転を停止させる停止手段と、
を備えた請求項１〜請求項９の何れか１項記載の選別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、選別原料から選別穀粒を選別する選別装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に記載の穀粒分配供給装置では、粗選ボックスの粗選別網上に穀粒及び粗大異物が供給されると共に、粗選ボックス（粗選別網を含む）が揺動されることで、穀粒が粗選別網を通過されて粗大異物から選別される。
【０００３】
ここで、このような穀粒分配供給装置では、穀粒の選別効率を高くできるのが好ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１１３５４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記事実を考慮し、選別穀粒の選別効率を高くできる選別装置を得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の選別装置は、筒状にされ、内部に選別原料が供給される選別筒と、前記選別筒の周壁に設けられ、前記選別筒が回転されることで選別原料内の選別穀粒が通過される選別孔と、を備えている。
【０００７】
請求項２に記載の選別装置は、請求項１に記載の選別装置において、前記選別筒の周壁を構成し、前記選別筒に対し着脱可能にされた選別板を備えている。
【０００８】
請求項３に記載の選別装置は、請求項２に記載の選別装置において、前記選別筒の周壁を複数の前記選別板が構成する。
【０００９】
請求項４に記載の選別装置は、請求項３に記載の選別装置において、前記選別筒に複数の前記選別板を装着する装着部材を備えている。
【００１０】
請求項５に記載の選別装置は、請求項２〜請求項４の何れか１項に記載の選別装置において、前記選別筒に固定されることで前記選別筒に前記選別板を装着し、前記選別筒から離脱されない状態で前記選別筒に対し移動されることで前記選別筒に対し前記選別板を着脱可能にする装着部材を備えている。
【００１１】
請求項６に記載の選別装置は、請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の選別装置において、前記選別筒が載置されて前記選別筒を回転可能に支持する載置体を備えている。
【００１２】
請求項７に記載の選別装置は、請求項１〜請求項６の何れか１項に記載の選別装置において、前記選別筒内に設けられると共に、前記選別筒の周壁との間を選別穀粒が通過可能にされ、前記選別筒が回転されて回転されることで選別原料を攪拌する攪拌部材を備えている。
【００１３】
請求項８に記載の選別装置は、請求項１〜請求項７の何れか１項に記載の選別装置において、前記選別筒内に設けられると共に、内部が前記選別筒の回転方向側に開放され、前記選別筒が回転されて回転されることで選別原料を攪拌すると共に選別穀粒を内部に収容した後に放出する攪拌部材を備えている。
【００１４】
請求項９に記載の選別装置は、請求項１〜請求項８の何れか１項に記載の選別装置において、前記選別筒内に設けられると共に、前記選別筒に対し着脱可能にされ、前記選別筒が回転されて回転されることで選別原料を攪拌する攪拌部材を備えている。
【００１５】
請求項１０に記載の選別装置は、請求項１〜請求項９の何れか１項に記載の選別装置において、前記選別孔を通過された選別穀粒を搬送する搬送手段と、前記搬送手段における選別穀粒の量を検出する検出手段と、前記検出手段が検出した前記搬送手段における選別穀粒の量が所定値以上の際に前記選別筒の回転を停止させる停止手段と、を備えている。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の選別装置では、選別筒の周壁に選別孔が設けられており、選別筒内に選別原料が供給されると共に、選別筒が回転されることで、選別原料内の選別穀粒が選別孔を通過されて選別される。
【００１７】
ここで、選別筒が回転されることで、選別筒内で選別原料を効果的に攪拌できる。これにより、選別筒の周壁に選別穀粒を効率的に到達させることができて、選別穀粒の選別効率を高くできる。
【００１８】
請求項２に記載の選別装置では、選別筒の周壁を選別板が構成しており、選別筒に対し選別板が着脱可能にされている。このため、選別板を着脱するために選別筒全体を着脱する必要をなくすことができ、選別板を容易に着脱できる。
【００１９】
請求項３に記載の選別装置では、選別筒の周壁を複数の選別板が構成する。このため、選別板を小型化でき、選別筒に対し選別板を容易に着脱できる。
【００２０】
請求項４に記載の選別装置では、装着部材が選別筒に複数の選別板を装着する。このため、選別筒に対し複数の選別板を容易に着脱できる。
【００２１】
請求項５に記載の選別装置では、選別筒に装着部材が固定されることで、装着部材が選別筒に選別板を装着する。
【００２２】
ここで、選別筒から装着部材が離脱されない状態で選別筒に対し装着部材が移動されることで、装着部材が選別筒に対し選別板を着脱可能にする。このため、選別筒に対し選別板を着脱するために選別筒から装着部材を離脱させる必要をなくすことができ、選別筒に対し選別板を一層容易に着脱できる。
【００２３】
請求項６に記載の選別装置では、選別筒が載置体に載置されて、載置体が選別筒を回転可能に支持する。このため、選別筒を容易に設置できる。
【００２４】
請求項７に記載の選別装置では、選別筒内に攪拌部材が設けられており、選別筒が回転されて、攪拌部材が回転されることで、攪拌部材が選別原料を攪拌する。
【００２５】
ここで、選別筒の周壁と攪拌部材との間を選別穀粒が通過可能にされている。このため、選別筒の周壁を選別穀粒が移動する距離を長くでき、選別穀粒の選別効率を効果的に高くできる。
【００２６】
請求項８に記載の選別装置では、選別筒内に攪拌部材が設けられており、選別筒が回転されて、攪拌部材が回転されることで、攪拌部材が選別原料を攪拌する。
【００２７】
ここで、攪拌部材の内部が選別筒の回転方向側に開放されており、攪拌部材が選別穀粒を内部に収容した後に放出する。このため、攪拌部材が選別穀粒を選別筒の周壁の広い範囲に拡散でき、選別穀粒の選別効率を効果的に高くできる。
【００２８】
請求項９に記載の選別装置では、選別筒内に攪拌部材が設けられており、選別筒が回転されて、攪拌部材が回転されることで、攪拌部材が選別原料を攪拌する。
【００２９】
ここで、選別筒に対し攪拌部材を着脱可能にしている。このため、選別筒内への攪拌部材の配置を調整でき、選別筒内での選別原料の攪拌状況を調整できる。
【００３０】
請求項１０に記載の選別装置では、選別筒の選別孔を通過された選別穀粒を搬送手段が搬送する。
【００３１】
ここで、搬送手段における選別穀粒の量を検出手段が検出すると共に、検出手段が検出した搬送手段における選別穀粒の量が所定値以上の際に、停止手段が選別筒の回転を停止させる。このため、搬送手段に選別穀粒が滞留することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施形態に係る選別装置を示す前斜め右方から見た斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る選別装置の選別ドラム及び傾斜台を示す前斜め右方から見た斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る選別装置の傾斜台及び下箱を示す前斜め右方から見た分解斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る選別装置の選別ドラムを示す前斜め右方から見た分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
図１には、本発明の実施形態に係る選別装置１０が前斜め右方から見た斜視図にて示されている。なお、図面では、選別装置１０の前方を矢印ＦＲで示し、選別装置１０の右方を矢印ＲＨで示し、上方を矢印ＵＰで示している。
【００３４】
図１に示す如く、本実施形態に係る選別装置１０には、下側から上側に向かい、略矩形筒状の搬送箱１２、略矩形筒状の下箱１４（図３参照）及び略直方体形箱状の上箱１６が設けられており、搬送箱１２内は、下箱１４内に連通されると共に、上箱１６は、下面が開放されて、内部が下箱１４内に連通されている。
【００３５】
搬送箱１２の各角部の下側には、移動手段としてのキャスタ１８が支持されており、キャスタ１８は、上下方向の軸周りに回転可能にされている。キャスタ１８には、車輪１８Ａが支持されており、車輪１８Ａは、水平方向の軸周りに回転可能にされている。車輪１８Ａは、選別装置１０の設置面に載置されており、必要に応じてキャスタ１８が上下方向の軸周りに回転されると共に、車輪１８Ａが水平方向の軸周りに回転されることで、選別装置１０が移動可能にされている。
【００３６】
上箱１６の左壁及び右壁は、開放部材としてのポリカーボネート製で板状の透明カバー１６Ａによって構成されており、透明カバー１６Ａは、上箱１６内を視認可能にしている。透明カバー１６Ａは、上箱１６から取り外し可能にされており、透明カバー１６Ａが上箱１６から取り外されることで、上箱１６内が開放される。
【００３７】
上箱１６の前側には、供給部としての供給ホッパ２０が固定されており、供給ホッパ２０内は、上側に開放されている。供給ホッパ２０内は、上箱１６内に連通されており、供給ホッパ２０内に、上側から選別原料が供給されることで、選別原料が流下されて上箱１６内に供給される。選別原料は、少なくとも選別穀物と異物との混合物であり、例えば、選別穀物が籾である場合には、異物が藁屑、粃（しいな）、芒（のぎ）等の夾雑物であると共に、選別穀物が大豆である場合には、異物が莢（さや）、枝屑等の夾雑物である。
【００３８】
供給ホッパ２０と上箱１６との間には、調整部材としてのシャッタ２０Ａが移動操作可能に設けられており、シャッタ２０Ａは、移動操作されて、供給ホッパ２０内と上箱１６内との連通路を開閉可能にされている。このため、シャッタ２０Ａの移動操作位置が調整されることで、供給ホッパ２０内から上箱１６内への選別原料の供給量が調整される。
【００３９】
図２及び図３にも示す如く、下箱１４内には、載置体としての傾斜台２２が支持されている。
【００４０】
傾斜台２２の前端及び後端には、略矩形板状の支持板２４が設けられており、一対の支持板２４は、前後方向において対向されている。一対の支持板２４下端の左端間及び右端間は、円柱状の連結軸２６によって連結されており、連結軸２６は、略前後方向に延伸されている。
【００４１】
前側の支持板２４には、円柱状の支持軸２８が固定されており、支持軸２８は、前側の支持板２４の左側及び右側に延出されている。支持軸２８の左端及び右端は、それぞれ下箱１４の左壁及び右壁に支持されており、傾斜台２２は、支持軸２８を中心として上下方向に傾動可能にされている。
【００４２】
後側の支持板２４には、円柱状の傾動軸３０が固定されており、傾動軸３０は、後側の支持板２４の左側及び右側に延出されている。傾動軸３０の左端及び右端は、それぞれ下箱１４の左壁及び右壁に貫通形成された傾動孔１４Ａに貫通されており、傾動孔１４Ａは、上下方向に延伸されて、傾動軸３０の上下方向への移動を許容している。
【００４３】
下箱１４の各傾動孔１４Ａ部分には、調整手段としての矩形状の調整板３２が装着されており、調整板３２は、下箱１４に対し着脱可能にされている。調整板３２には、傾動孔１４Ａの前側において、移動孔３２Ａが貫通形成されており、移動孔３２Ａは、上下方向に延伸されている。調整板３２には、移動孔３２Ａの後側において、複数（本実施形態では３個）の調整孔３２Ｂが貫通形成されており、複数の調整孔３２Ｂは、それぞれ移動孔３２Ａから後側に延出されると共に、上下方向において等間隔に配置されている。移動孔３２Ａ及び調整孔３２Ｂは、傾斜台２２の傾動軸３０が貫通可能かつ移動可能にされており、傾動軸３０が調整孔３２Ｂに貫通された状態で調整板３２が下箱１４に装着されることで、傾斜台２２（連結軸２６）が前部に対し後部を下側に傾斜された状態で下箱１４に支持されている。また、調整板３２が下箱１４に装着される際に、傾動軸３０が貫通される調整孔３２Ｂが選択されることで、傾動軸３０の上下方向位置が調整されて、傾斜台２２（連結軸２６）の前部に対する後部の下側への傾斜角度が調整可能にされている。
【００４４】
傾斜台２２には、一対の連結軸２６の後部の上側において、周囲体としての略半円筒状の搬送枠３４が固定されており、搬送枠３４の内周部分には、搬送路３４Ａが形成されている。搬送路３４Ａは、径方向内側に開放されており、搬送路３４Ａは、底面が断面円弧状に湾曲されると共に、前側及び後側が閉じられている。搬送枠３４の右端には、断面Ｕ字形板状の排出枠３６が連結されており、排出枠３６は、上箱１６の右側の透明カバー１６Ａを貫通されて、上箱１６の右側に延出されている。排出枠３６内には、排出路３６Ａが形成されており、排出路３６Ａは、搬送路３４Ａに連通されている。排出路３６Ａは、上側に開放されており、排出路３６Ａは、底面が右側へ向かうに従い下側へ向かう方向に傾斜されると共に、前側及び後側が閉じられている。
【００４５】
傾斜台２２の各支持板２４の上部には、逆台形状の支持孔２４Ａが貫通形成されており、支持孔２４Ａは、上側に開放されている。各支持板２４の上端には、左端及び右端において、支持ローラ３８が支持されており、支持ローラ３８は、前後方向の軸周りに回転可能にされると共に、支持板２４から支持孔２４Ａ側に突出されている。各支持板２４の中央には、補助ローラ４０が支持されており、補助ローラ４０は、上下方向の軸周りに回転可能にされると共に、支持板２４から他の支持板２４側に突出されている。
【００４６】
傾斜台２２の上側には、選別筒としての略多角柱形筒状（本実施形態では略六角柱形筒状）の選別ドラム４２（選別回転体）が支持されている。
【００４７】
選別ドラム４２の前端及び後端（軸方向両端）には、略円板状の回転板４４が同軸上に設けられている。回転板４４には、円筒状の支持筒４４Ａが同軸上に設けられており、支持筒４４Ａは、選別ドラム４２の軸方向外側に突出されている。支持筒４４Ａは、傾斜台２２の支持板２４における一対の支持ローラ３８上に載置されており、これにより、選別ドラム４２が傾斜台２２に回転可能に支持されている。回転板４４には、支持板２４の補助ローラ４０が接触されており、補助ローラ４０は、選別ドラム４２の軸方向において選別ドラム４２を支持すると共に、選別ドラム４２の回転によって回転可能にされて、選別ドラム４２の回転を補助する。選別ドラム４２の軸方向は、傾斜台２２の連結軸２６と平行に配置されており、上述の如く傾斜台２２（連結軸２６）が前部に対し後部を下側に傾斜されることで、選別ドラム４２の軸方向が前部に対し後部を下側に傾斜されている。
【００４８】
前側の回転板４４では、支持筒４４Ａ内が選別ドラム４２内に開口されており、選別ドラム４２内は、支持筒４４Ａ内を介して、供給ホッパ２０内に連通されている。これにより、供給ホッパ２０内から上箱１６内に供給された選別原料が選別ドラム４２内に供給される。
【００４９】
上箱１６の後壁には、停止手段としての選別制御装置４６（選別操作部、図１参照）が設けられており、選別制御装置４６の制御により、選別ドラム４２が駆動されて周方向一側（図１等の矢印Ａの側）に回転される。また、上述の如く選別ドラム４２の軸方向が前部に対し後部を下側に傾斜されている。これにより、選別ドラム４２が回転されることで、選別ドラム４２内の選別原料が選別ドラム４２の周壁（側壁）によって攪拌されつつ徐々に前側から後側に移動される。
【００５０】
選別ドラム４２には、枠部材としての略多角柱形枠状（本実施形態では略六角柱形枠状）のフレーム４８が同軸上に設けられており、フレーム４８は、一対の回転板４４を連結している。フレーム４８の前端及び後端には、それぞれ多角形筒状（本実施形態では六角形筒状）の前枠４８Ａ及び後枠４８Ｂが同軸上に設けられており、前枠４８Ａ及び後枠４８Ｂは、それぞれ前側及び後側の回転板４４に固定されている。前枠４８Ａと後枠４８Ｂとの間には、長尺板状の連結枠４８Ｃが複数（実施形態では６個）設けられており、連結枠４８Ｃは、前枠４８Ａと後枠４８Ｂとを連結すると共に、フレーム４８の側面間の辺を構成して当該辺に沿って屈曲されている。フレーム４８の後部（後端近傍）には、多角形筒状（本実施形態では六角形筒状）の中間枠４８Ｄが同軸上に設けられており、中間枠４８Ｄは、各連結枠４８Ｃを連結している。
【００５１】
前枠４８Ａと中間枠４８Ｄとの間には、各連結枠４８Ｃ間において、矩形状の選別口５０が形成されており、後枠４８Ｂと中間枠４８Ｄとの間には、各連結枠４８Ｃ間において、矩形状の排出口５２が形成されている。フレーム４８における後枠４８Ｂと中間枠４８Ｄとの間かつ下側の部分は、傾斜台２２の搬送枠３４に対向されており、各排出口５２は、搬送枠３４の搬送路３４Ａに対向可能にされている。中間枠４８Ｄの後端には、制限部としての多角形環状（本実施形態では六角形環状）の堰板５４が同軸上に固定されており、堰板５４は、中間枠４８Ｄの内周側に突出されている。
【００５２】
図４に詳細に示す如く、前枠４８Ａ及び中間枠４８Ｄには、各連結枠４８Ｃ間の部分において、着脱手段を構成するボルト５６が複数固定されており、ボルト５６は、フレーム４８の外周側に突出されている。各連結枠４８Ｃの片側部分（選別ドラム４２の周方向他側（図２等の矢印Ａとは反対側）の部分）には、前枠４８Ａと中間枠４８Ｄとの間において、上記と同様のボルト５６が複数固定されており、ボルト５６は、フレーム４８の外周側に突出されている。
【００５３】
前枠４８Ａ及び中間枠４８Ｄには、各連結枠４８Ｃ間の部分において、装着部材としての長尺板状の縦装着板５８が配置されており、縦装着板５８の幅方向に沿った断面は、略Ｕ字状にされている。縦装着板５８には、長尺の装着孔６０が複数貫通形成されており、装着孔６０は、縦装着板５８の幅方向に延伸されると共に、前枠４８Ａ又は中間枠４８Ｄのボルト５６が貫通されている。各連結枠４８Ｃには、前枠４８Ａと中間枠４８Ｄとの間の部分において、装着部材としての長尺板状の横装着板６２が配置されており、横装着板６２は、フレーム４８の側面間の辺に沿って屈曲されている。横装着板６２の片側部分（選別ドラム４２の周方向他側（図２等の矢印Ａとは反対側）の部分）には、上記と同様の装着孔６０が複数貫通形成されており、装着孔６０は、横装着板６２の幅方向に延伸されると共に、連結枠４８Ｃのボルト５６が貫通されている。
【００５４】
フレーム４８には、各側面における前枠４８Ａと中間枠４８Ｄとの間において、矩形平板状の選別板６４（選別金網）が装着されている。選別板６４の前端及び後端は、それぞれ前枠４８Ａと縦装着板５８との間及び中間枠４８Ｄと縦装着板５８との間に挿入されており、選別板６４の幅方向両端は、連結枠４８Ｃと横装着板６２との間に挿入されている。フレーム４８の各ボルト５６には、着脱手段を構成するナット（図示省略）が螺合されており、ボルト５６にナットが締結されて、フレーム４８（前枠４８Ａ、中間枠４８Ｄ及び連結枠４８Ｃ）と縦装着板５８及び横装着板６２との間に選別板６４が狭持されることで、前枠４８Ａ及び中間枠４８Ｄに縦装着板５８が固定されると共に、連結枠４８Ｃに横装着板６２が固定されて、フレーム４８に選別板６４が装着されている。
【００５５】
また、ボルト５６にナットが緩く締結（単に螺合）されると共に、フレーム４８から縦装着板５８及び横装着板６２が離脱されない状態で、縦装着板５８及び横装着板６２の装着孔６０がボルト５６に対し長手方向に移動されつつ、フレーム４８に対し縦装着板５８及び横装着板６２が幅方向に移動されることで、フレーム４８と縦装着板５８及び横装着板６２との間に対する選別板６４の挿入及び挿入解除が可能にされて、フレーム４８に対し選別板６４が着脱可能にされている。
【００５６】
選別板６４は、フレーム４８の選別口５０を被覆しており、選別板６４は、選別ドラム４２の側面を構成している。選別板６４には、例えば円状の選別孔６４Ａが多数小間隔で貫通形成されており、選別孔６４Ａは、選別ドラム４２の内部を外周側に開放している。選別孔６４Ａは、選別原料内の選別穀粒が通過される大きさにされると共に、選別原料内の異物が通過されない大きさにされている。このため、上述の如く、選別ドラム４２が回転されて、選別ドラム４２内の選別原料が選別ドラム４２によって攪拌されつつ徐々に前側から後側に移動される際には、選別原料内の選別穀粒が、選別孔６４Ａを通過されて落下されることで、選別（粗選別）される。さらに、選別原料内の異物が、選別孔６４Ａを通過されずに、後側に移動されて、フレーム４８の排出口５２から選別ドラム４２外の傾斜台２２（搬送枠３４）の搬送路３４Ａに排出（供給）される。また、選別穀粒が選別孔６４Ａを通過せずに後側に移動された際には、フレーム４８の堰板５４が、選別穀粒の後側への移動を制限して、選別穀粒の排出口５２から選別ドラム４２外への排出を制限可能にされている。
【００５７】
フレーム４８の各連結枠４８Ｃには、前枠４８Ａと中間枠４８Ｄとの間の中間部分において、板状の延出板６６が一対固定されており、一対の延出板６６は、それぞれフレーム４８の内周側に延出されると共に、連結枠４８Ｃの長手方向において互いに離間されている。一対の延出板６６には、攪拌部材としての長尺板状の攪拌板６８が装着されており、攪拌板６８は、選別ドラム４２の軸方向に平行に延伸されると共に、選別ドラム４２の周壁（連結枠４８Ｃ及び選別板６４）から離間されている。攪拌板６８の幅方向に沿った断面は、Ｕ字状にされており、攪拌板６８内は、選別ドラム４２の周方向一側（図２等の矢印Ａの側）に開放されている。上述の如く選別ドラム４２が回転される際には、攪拌板６８が、選別ドラム４２と一体に回転されて、選別ドラム４２内の選別原料を攪拌する。しかも、攪拌板６８と選別ドラム４２の周壁との間を選別原料（特に選別穀物）が移動されると共に、選別ドラム４２の周壁より内周側の選別原料（特に選別穀物）が攪拌板６８内に収容されて回転された後に選別ドラム４２内の上部において攪拌板６８内から放出される。また、攪拌板６８は、一対の延出板６６に対し着脱可能にされている。
【００５８】
フレーム４８の所定数（本実施形態では１個）の連結枠４８Ｃには、放出部としてのコーム７０（図４参照）が固定されており、コーム７０は、フレーム４８の堰板５４の前側近傍に配置されている。コーム７０には、放出部材としての長尺板状のコーム板７０Ａが複数設けられており、複数のコーム板７０Ａは、それぞれフレーム４８の内周側に延出されると共に、連結枠４８Ｃの長手方向に沿って間隔をあけて並べられている。上述の如く選別ドラム４２が回転される際には、コーム７０が選別ドラム４２と一体に回転されることで、選別原料内の異物がコーム７０（コーム板７０Ａ）に引っ掛けられて回転された後に選別ドラム４２の内周側に放出される。このため、異物が堰板５４より後側に移動されることが補助される。また、選別原料内の選別穀粒は、コーム板７０Ａ間を通過されることで、コーム７０に引っ掛けられることが抑制される。このため、選別穀粒が選別ドラム４２の内周側に放出されて堰板５４より後側に移動されることが抑制される。
【００５９】
フレーム４８の堰板５４には、案内部としての板状の案内板７２が所定数（本実施形態では１個）固定されており、案内板７２は、堰板５４から前側に延出されると共に、コーム７０の選別ドラム４２周方向における反対側に配置されている。案内板７２は、フレーム４８の周方向に沿った断面がＵ字状にされて、内部がフレーム４８の内周側に開放されており、案内板７２は、後側へ向かうに従いフレーム４８の外周側へ向かう方向に傾斜されている。上述の如く選別ドラム４２が回転される際には、選別原料内の異物（特にコーム７０によって選別ドラム４２の内周側に放出された異物）が、案内板７２に案内されて、堰板５４を越えて後側に移動されることが補助される。
【００６０】
フレーム４８の所定数（本実施形態では１個）の連結枠４８Ｃには、後枠４８Ｂと中間枠４８Ｄとの間において、搬送部としてのゴム製で矩形板状の搬送スクレーパ７４（図４参照）が固定されている。搬送スクレーパ７４は、フレーム４８の外周側に延出されており、上述の如く選別ドラム４２が回転されることで、搬送スクレーパ７４が、選別ドラム４２と一体に回転されて、傾斜台２２における搬送枠３４の搬送路３４Ａを弾性摺動される。このため、上述の如くフレーム４８の排出口５２から搬送路３４Ａに排出された異物が、搬送スクレーパ７４によって搬送路３４Ａを選別ドラム４２の周方向一側（図２等の矢印Ａの側）に搬送されることで、傾斜台２２における排出枠３６の排出路３６Ａを流下されて、上箱１６の右側に排出される。
【００６１】
図１に示す如く、上箱１６内の上端部には、摺接部としてのゴム製で矩形板状の摺接スクレーパ７６が固定されており、摺接スクレーパ７６は、下側に延出されている。摺接スクレーパ７６は、選別ドラム４２の選別板６４に弾性接触されており、上述の如く選別ドラム４２が回転されることで、摺接スクレーパ７６が各選別板６４に弾性摺接される。このため、選別板６４の選別孔６４Ａから突出された選別原料が摺接スクレーパ７６に当接されることで、選別原料内の選別穀粒が選別孔６４Ａを通過されて落下されることが補助される。
【００６２】
搬送箱１２内には、搬送手段としての搬送機構７８が設けられている。搬送機構７８には、断面略Ｖ字形板状の搬送樋７８Ａが設けられており、搬送樋７８Ａは、搬送箱１２内の前後方向全体に延伸されている。搬送樋７８Ａは、搬送箱１２内の左右方向全体に配置されており、搬送樋７８Ａは、搬送箱１２内の左右方向両端から左右方向中央部へ向かうに従い下側へ向かう方向に傾斜されている。このため、上述の如く選別ドラム４２（選別板６４）の選別孔６４Ａを通過されて選別された選別穀粒が、搬送樋７８Ａ上に落下されて、搬送樋７８Ａの左右方向中央部上に流下される。
【００６３】
搬送樋７８Ａの左右方向中央部の上側近傍には、搬送部材としての搬送スクリュー７８Ｂが設けられており、搬送スクリュー７８Ｂは、搬送箱１２内の前後方向全体に延伸されている。このため、搬送スクリュー７８Ｂが駆動されて回転されることで、上述の如く搬送樋７８Ａの左右方向中央部上に流下された選別穀粒が、搬送スクリュー７８Ｂによって後側に搬送される。
【００６４】
下箱１４の側壁（本実施形態では右壁）内には、検出手段としての選別レベルセンサ８０が設けられており、選別レベルセンサ８０は、搬送樋７８Ａ上に延出されて、搬送樋７８Ａ上の選別穀粒の量を検出可能にされている。選別レベルセンサ８０は、上記選別制御装置４６に電気的に接続されており、搬送樋７８Ａ上の選別穀粒の量が所定値以上であることを選別レベルセンサ８０が検出した際には、選別制御装置４６の制御により、選別ドラム４２の回転が停止される。
【００６５】
搬送箱１２の後側には、上昇手段としての昇降機８２が設けられており、昇降機８２は、上側に延伸されている。昇降機８２の下端部内は、搬送樋７８Ａの左右方向中央部上に連通されており、上述の如く搬送スクリュー７８Ｂによって後側に搬送された選別穀粒が、昇降機８２の下端部内に供給される。昇降機８２内には、上昇機構としての昇降装置（図示省略）が設けられており、昇降機８２が駆動されることで、昇降機８２の下端部内の選別穀粒が、昇降装置によって昇降機８２の上端部内まで上昇（搬送）される。
【００６６】
昇降機８２の上端部の側方（右側）には、箱状の排出タンク８４が設けられており、排出タンク８４の上部内は、昇降機８２の上端部内に連通されている。このため、昇降装置によって上昇された選別穀粒が、排出タンク８４内に供給される。排出タンク８４には、排出検出手段としての排出レベルセンサ８６が設けられており、排出レベルセンサ８６は、排出タンク８４内の選別穀物の量を検出可能にされている。排出タンク８４の下壁には、円筒状の選別排出筒８４Ａが一体に設けられており、選別排出筒８４Ａ内は、排出タンク８４内に連通されている。このため、排出タンク８４内の選別穀物が選別排出筒８４Ａ内を介して排出される。
【００６７】
昇降機８２の上下中間部の側方（本実施形態では右側）には、搬送制御装置８８（搬送操作部）が設けられており、搬送制御装置８８の制御により、搬送機構７８の搬送スクリュー７８Ｂが駆動されて回転されると共に、昇降機８２が駆動される。搬送制御装置８８には、排出レベルセンサ８６が電気的に接続されており、排出タンク８４内の選別穀物の量が所定値以上であることを排出レベルセンサ８６が検出した際には、搬送制御装置８８の制御により、搬送スクリュー７８Ｂの回転が停止される。
【００６８】
次に、本実施形態の作用を説明する。
【００６９】
以上の構成の選別装置１０では、供給ホッパ２０内に上側から選別原料（少なくとも選別穀物及び異物）が供給されることで、選別原料が供給ホッパ２０内から選別ドラム４２内に供給される。また、シャッタ２０Ａの移動操作位置が調整されることで、供給ホッパ２０内から選別ドラム４２内への選別原料の供給量が調整される。
【００７０】
さらに、選別制御装置４６の制御により、選別ドラム４２が駆動されて周方向一側（図１等の矢印Ａの側）に回転されることで、選別ドラム４２内の選別原料が選別ドラム４２によって攪拌されつつ徐々に前側から後側に移動される。しかも、選別ドラム４２内の攪拌板６８が選別ドラム４２と一体に回転されることで、選別ドラム４２内の選別原料が攪拌板６８によって攪拌される。このため、選別原料内の選別穀粒が、選別ドラム４２の選別板６４の選別孔６４Ａを通過されて落下されることで、選別される。さらに、選別原料内の異物が、選別孔６４Ａを通過されずに、後側に移動されて、選別ドラム４２（フレーム４８）の排出口５２から選別ドラム４２外の搬送枠３４の搬送路３４Ａに排出される。
【００７１】
選別ドラム４２の選別孔６４Ａを通過された選別穀粒は、搬送機構７８の搬送樋７８Ａ上に落下されて、搬送樋７８Ａの左右方向中央部上に流下される。さらに、搬送制御装置８８の制御により、搬送機構７８の搬送スクリュー７８Ｂが駆動されて回転されることで、搬送樋７８Ａの左右方向中央部上の選別穀粒が、搬送スクリュー７８Ｂによって後側に搬送されて、昇降機８２の下端部内に供給される。しかも、搬送制御装置８８の制御により、昇降機８２が駆動されることで、昇降機８２の下端部内の選別穀粒が昇降機８２内の昇降装置によって上昇されて排出タンク８４内に供給される。このため、排出タンク８４内の選別穀物が、排出タンク８４下壁の選別排出筒８４Ａ内を介して排出されて、次工程の装置（例えば穀粒乾燥装置）に供給される。
【００７２】
一方、搬送枠３４の搬送路３４Ａに排出された異物は、選別ドラム４２（フレーム４８）の搬送スクレーパ７４が選別ドラム４２と一体に回転されて、搬送スクレーパ７４によって搬送路３４Ａを選別ドラム４２の周方向一側に搬送されることで、排出枠３６の排出路３６Ａを流下されて、上箱１６の右側に排出される。
【００７３】
また、下箱１４に調整板３２が装着される際に、傾斜台２２の傾動軸３０が貫通される調整板３２の調整孔３２Ｂが選択されて、傾動軸３０の上下方向位置が調整されることで、傾斜台２２の連結軸２６の前部に対する後部の下側への傾斜角度が調整されて、選別ドラム４２の軸方向の前部に対する後部の下側への傾斜角度が調整される。このため、選別ドラム４２が回転されて選別ドラム４２内の選別原料が前側から後側に移動される速度が調整されることで、選別穀粒が選別ドラム４２の選別孔６４Ａを通過される精度、選別穀粒が選別ドラム４２の排出口５２から排出されない精度、及び、異物が選別ドラム４２の排出口５２から排出される精度が調整されて、選別装置１０による選別穀粒の選別精度が調整される。
【００７４】
ここで、選別ドラム４２が筒状にされている。このため、選別ドラム４２が回転されることで、選別ドラム４２内の選別原料を高い位置に搬送できて、選別ドラム４２内で選別原料を効果的に攪拌できる。これにより、選別ドラム４２の周壁に選別穀粒を効率的に到達させることができて選別穀粒の選別効率を高くできると共に、選別ドラム４２の選別孔６４Ａに選別原料が詰まることを抑制できる。しかも、選別ドラム４２を簡単な構成で回転させることができ、選別装置１０の構成を簡単にできると共に、選別装置１０の製造コストを低減できる。
【００７５】
さらに、選別ドラム４２が多角形筒状にされている。このため、選別ドラム４２が回転されることで、選別ドラム４２内の選別原料を一層高い位置に搬送できて、選別ドラム４２内で選別原料を一層効果的に攪拌できる。これにより、選別ドラム４２の周壁に選別穀粒を一層効率的に到達させることができて選別穀粒の選別効率を一層高くできると共に、選別ドラム４２の選別孔６４Ａに選別原料が詰まることを一層抑制できる。
【００７６】
また、選別ドラム４２内の攪拌板６８が選別ドラム４２の周壁から離間されており、選別ドラム４２の周壁と攪拌板６８との間を選別原料（特に選別穀粒）が通過可能にされている。このため、選別ドラム４２の周壁を選別穀粒が移動する距離を長くでき、選別穀粒の選別効率を効果的に高くできる。しかも、攪拌板６８が選別ドラム４２の周壁から離間する選別穀粒を攪拌して選別ドラム４２の周壁に移動させることができ、選別穀粒の選別効率を一層効果的に高くできる。
【００７７】
さらに、攪拌板６８の内部が選別ドラム４２の周方向一側（選別ドラム４２の回転方向側）に開放されており、攪拌板６８が選別ドラム４２と一体に回転されることで、攪拌板６８が選別原料（特に選別穀粒）を内部に収容した後に選別ドラム４２内の上部において放出する。このため、攪拌板６８が選別穀粒を選別ドラム４２の周壁の広い範囲に拡散でき、選別穀粒の選別効率を一層効果的に高くできる。
【００７８】
しかも、攪拌板６８が選別ドラム４２内の一対の延出板６６に対し着脱可能にされている。このため、選別ドラム４２内への攪拌板６８の配置を調整でき、選別ドラム４２内での選別原料（特に選別穀粒）の攪拌状況を調整できる。
【００７９】
また、搬送機構７８における搬送樋７８Ａ上の選別穀粒の量が所定値以上であることを選別レベルセンサ８０が検出した際には、選別制御装置４６の制御により、選別ドラム４２の回転が停止される。このため、供給ホッパ２０内から選別ドラム４２内への選別原料の供給を抑制できると共に、選別ドラム４２内から搬送樋７８Ａ上への選別穀粒の落下を抑制できる。これにより、搬送樋７８Ａ上の選別穀粒が搬送機構７８の搬送スクリュー７８Ｂによる選別穀粒の搬送を阻害することを抑制できて、搬送樋７８Ａ上に選別穀粒が滞留することを抑制できる。
【００８０】
さらに、排出タンク８４内の選別穀物の量が所定値以上であることを排出レベルセンサ８６が検出した際には、搬送制御装置８８の制御により、搬送機構７８における搬送スクリュー７８Ｂの回転が停止される。このため、搬送機構７８から昇降機８２内への選別原料の供給を抑制できて、昇降機８２内から排出タンク８４内への選別原料の供給を抑制でき、排出タンク８４内に選別穀粒が滞留することを抑制できる。
【００８１】
また、選別ドラム４２では、フレーム４８と縦装着板５８及び横装着板６２との間に選別板６４がボルト５６へのナットの締結により狭持されることで、フレーム４８に選別板６４が装着されており、ボルト５６へのナットの締結が解除されてフレーム４８と縦装着板５８及び横装着板６２との間への選別板６４の狭持が解除されることで、フレーム４８から選別板６４が離脱可能にされている。このため、選別装置１０に対し選別板６４を着脱するために選別装置１０に対し選別ドラム４２全体を着脱する必要をなくすことができ、選別装置１０に対し選別板６４を容易に着脱できる。これにより、選別板６４に対するメンテナンス（交換を含む）を行なう作業者の負担を軽減できると共に、選別板６４に対するメンテナンスを行なうための作業時間及び作業スペースを縮小できる。
【００８２】
しかも、上箱１６から透明カバー１６Ａが取り外されることで、上箱１６内が開放される。このため、上箱１６から透明カバー１６Ａを取り外すのみで、選別板６４を選別装置１０に対し着脱でき、選別装置１０に対し選別板６４を一層容易に着脱できる。
【００８３】
また、選別ドラム４２の各側面を各選別板６４が構成する。このため、選別板６４を小型化及び軽量化でき、フレーム４８に対し選別板６４を容易に着脱できて、選別装置１０に対し選別板６４を一層容易に着脱できる。さらに、フレーム４８に選別板６４が縦装着板５８及び横装着板６２によって装着されることで、選別板６４がフレーム４８、縦装着板５８及び横装着板６２によって補強される。このため、選別板６４の強度を低くでき、選別板６４の製造コストを低減できる。しかも、選別板６４が平板状にされている。このため、選別板６４を曲げ加工する必要をなくすことができて選別板６４の製造コストを一層低減できると共に、フレーム４８から離脱された選別板６４の配置スペースを小さくできる。
【００８４】
さらに、選別ドラム４２では、１個の横装着板６２におけるボルト５６へのナットの締結によりフレーム４８と横装着板６２との間に一対の選別板６４が狭持されており、１個の横装着板６２におけるボルト５６へのナットの締結解除によりフレーム４８と横装着板６２との間への一対の選別板６４の狭持が解除される。このため、１個の横装着板６２における締結及び締結解除によって一対の選別板６４を狭持及び狭持解除でき、フレーム４８に対し複数の選別板６４を容易に着脱できて、選別装置１０に対し選別板６４を一層容易に着脱できる。
【００８５】
しかも、ボルト５６にナットが緩く締結されると共に、フレーム４８から縦装着板５８及び横装着板６２が離脱されない状態で、縦装着板５８及び横装着板６２の装着孔６０がボルト５６に対し長手方向に移動されつつ、フレーム４８に対し縦装着板５８及び横装着板６２が幅方向に移動されることで、フレーム４８と縦装着板５８及び横装着板６２との間に対する選別板６４の挿入及び挿入解除が可能にされて、フレーム４８に対し選別板６４を着脱可能にされている。このため、フレーム４８に対し選別板６４を着脱するためにフレーム４８から縦装着板５８及び横装着板６２を離脱させる必要をなくすことができ、フレーム４８に対し選別板６４を一層容易に着脱できて、選別装置１０に対し選別板６４を一層容易に着脱できる。
【００８６】
また、選別ドラム４２における各回転板４４の支持筒４４Ａが傾斜台２２の各支持板２４における一対の支持ローラ３８上に載置されることで、選別ドラム４２が傾斜台２２に回転可能に支持されている。このため、選別装置１０に選別ドラム４２を容易に設置でき、選別装置１０を容易に組み付けることができる。
【符号の説明】
【００８７】
１０    選別装置
２２    傾斜台（載置体）
４２    選別ドラム（選別筒）
４６    選別制御装置（停止手段）
５８    縦装着板（装着部材）
６２    横装着板（装着部材）
６４    選別板
６４Ａ  選別孔
６８    攪拌板（攪拌部材）
７８    搬送機構（搬送手段）
８０    選別レベルセンサ（検出手段）
【図１】
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【図２】
2017094289.tif 000004
【図３】
2017094289.tif 000005
【図４】
2017094289.tif 000006