(57)【要約】【課題】クリンカの発生を簡便かつ正確に検知できるクリンカ発生検知装置およびクリンカ発生検知方法を提供するとともに、クリンカの発生を簡便かつ正確に検知しクリンカを簡便に除去できるクリンカ発生検知・除去装置およびクリンカ発生検知・除去方法を提供する。【解決手段】廃棄物処理炉からの排ガスを送気するための煙道配管９の内面に付着したクリンカの発生を検知するためのクリンカ発生検知装置において、煙道配管９内の上流側位置での圧力と下流側位置での圧力との差圧を計測する差圧計測手段１５と、煙道配管９内面近傍の温度を計測する温度計測手段１９と、上記差圧計測手段１５による差圧計測値が所定差圧以上であるとき、あるいは、上記差圧計測値が上記所定差圧より小さくても、上記温度計測手段１９による温度計測値が所定温度以下であるとき、クリンカが発生していると判定する判定手段２０とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物処理炉からの排ガスを送気するための煙道配管の内面に付着したクリンカの発生を検知するためのクリンカ発生検知装置において、
煙道配管内の上流側位置での圧力と下流側位置での圧力との差圧を計測する差圧計測手段と、
煙道配管内面近傍の温度を計測する温度計測手段と、
上記差圧計測手段による差圧計測値が所定差圧以上であるとき、あるいは、上記差圧計測値が上記所定差圧より小さくても、上記温度計測手段による温度計測値が所定温度以下であるとき、クリンカが発生していると判定する判定手段と、
を備えることを特徴とするクリンカ発生検知装置。
【請求項２】
廃棄物処理炉からの排ガスを送気するための煙道配管の内面に付着したクリンカの発生を検知するためのクリンカ発生検知装置において、
煙道配管内面近傍の温度を計測する温度計測手段と、
該温度計測手段による温度計測値が所定の温度以下であるとき、クリンカが発生していると判定する判定手段と、
を備えることを特徴とするクリンカ発生検知装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のクリンカ発生検知装置と、
煙道配管の外面を槌打して該煙道配管の内面からクリンカを剥離させる槌打装置を有している、あるいは、該槌打装置に加え、剥離したクリンカに空気を噴射して該クリンカを下流側へ送る空気噴射装置をも有している、クリンカを除去する除去手段と、
上記クリンカ発生検知装置の判定手段によってクリンカが発生していると判定されたとき、上記除去手段によるクリンカ除去動作が行われるように該除去手段を制御する制御手段と、
を備えることを特徴とするクリンカ発生検知・除去装置。
【請求項４】
廃棄物処理炉からの排ガスを送気するための煙道配管の内面に付着したクリンカの発生を検知するためのクリンカ発生検知方法において、
煙道配管内の上流側位置での圧力と下流側位置での圧力との差圧を計測する差圧計測工程と、
煙道配管内面近傍の温度を計測する温度計測工程と、
上記差圧計測工程での差圧計測値が所定差圧以上であるとき、あるいは、上記差圧計測値が上記所定差圧より小さくても、上記温度計測工程での温度計測値が所定温度以下であるとき、クリンカが発生していると判定する判定工程と、
を備えることを特徴とするクリンカ発生検知方法。
【請求項５】
廃棄物処理炉からの排ガスを送気するための煙道配管の内面に付着したクリンカの発生を検知するためのクリンカ発生検知方法において、
煙道配管内面近傍の温度を計測する温度計測工程と、
該温度計測工程での温度計測値が所定の温度以下であるとき、クリンカが発生していると判定する判定工程と、
を備えることを特徴とするクリンカ発生検知方法。
【請求項６】
請求項５または請求項６に記載のクリンカ発生検知方法の各工程と、
上記クリンカ発生検知方法の判定工程にてクリンカが発生していると判定されたとき、煙道配管の外面を槌打して該煙道配管の内面からクリンカを剥離させる槌打工程を行い、あるいは、該槌打工程に加え、剥離したクリンカに空気を噴射して該クリンカを下流側へ送る空気噴射工程をも行う、クリンカを除去する除去工程と、
を備えることを特徴とするクリンカ発生検知・除去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリンカ発生検知装置、クリンカ発生検知・除去装置、クリンカ発生検知方法及びクリンカ発生検知・除去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物処理炉において、排ガス中の煤塵が煙道配管内面に付着・堆積することで煙道配管内面に塊状付着物（以下、「クリンカ」という）が形成され、煙道の狭窄や部分閉塞を起こすことがある。煙道の狭窄や部分閉塞が起こると排気効率が悪くなり、誘引送風機が過負荷運転となり装置トラブルが生じたり、運転費用が増大したりする。また、巨大化したクリンカが落下し、各種設備等が損傷することがある。このクリンカは、種種雑多な成分が溶融・固化などの物理変化や、酸化あるいは酸−アルカリ反応等の化学反応を複雑に繰り返して成長し強固な塊状付着物となっている。このクリンカの除去を行うには、焼却炉の運転を停止し、人力作業によって除去する必要があるが、煤塵が堆積している煙道の中で強固なクリンカを人力で除去することは極めて困難である。またクリンカが大きく成長している場合は専用の器具や大掛かりな機械が必要になるため除去費用が嵩む。
【０００３】
特許文献１には、排ガス煙道の閉塞状況監視システムが開示されている。この特許文献１では、廃棄物の溶融炉における排ガス煙道において、煙道内の上流側の圧力と下流側の圧力との差圧を検知する差圧検出手段と、該差圧検出手段が検出した差圧が所定値に達すると警報を発する警報手段、および煙道が閉塞されていると判定する閉塞状況判定手段とを備える。この煙道配管の閉塞状況監視システムによれば、上記差圧が所定値に達したときに、上記警報手段により警報を発し、煙道配管内が閉塞されていると判定することにより、不慮の煙道閉塞を未然に防止できるとともに、不必要な煙道配管の清掃作業をなくすことができ、溶融設備の稼働率を向上させることができるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２６３５１４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１では、煙道の上流側の圧力と下流側の圧力との差圧を検知し、差圧が所定値に達すると、煙道が閉塞されていることを報知すべく警報を発するが、煙道の上流側と下流側で煤塵の付着状況が同程度である場合には、差圧が十分な値とならず閉塞発生と検知されない。
【０００６】
また、溶融炉の煙道内の圧力は溶融炉内の溶融状況により常に変動しているため、閉塞発生を検知するための所定値の設定には複雑な条件設定を行う必要があり煩雑である。特許文献１では、煙道の閉塞を検知し清掃が必要な時期を通知する警報を発するに留まっている。このため、堆積したクリンカの除去は人力作業で行わなければならず、メンテナンス時には多大な労力を要するという問題がある。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑み、クリンカの発生を簡便かつ正確に検知できるクリンカ発生検知装置およびクリンカ発生検知方法を提供するとともに、クリンカの発生を簡便かつ正確に検知しクリンカを簡便に除去できるクリンカ発生検知・除去装置およびクリンカ発生検知・除去方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、上述の課題は、クリンカ発生検知装置に関しては次の第一発明および第二発明、クリンカ発生検知・除去装置に関しては次の第三発明、クリンカ発生検知方法に関しては次の第四発明および第五発明、クリンカ発生検知・除去方法に関しては次の第六発明により解決される。
【０００９】
＜第一発明＞
第一発明に係るクリンカ発生検知装置は、廃棄物処理炉からの排ガスを送気するための煙道配管の内面に付着したクリンカの発生を検知する。
【００１０】
かかるクリンカ発生検知装置において、第一発明では、煙道配管内の上流側位置での圧力と下流側位置での圧力との差圧を計測する差圧計測手段と、煙道配管内面近傍の温度を計測する温度計測手段と、上記差圧計測手段による差圧計測値が所定差圧以上であるとき、あるいは、上記差圧計測値が上記所定差圧より小さくても、上記温度計測手段による温度計測値が所定温度以下であるとき、クリンカが発生していると判定する判定手段とを備えることを特徴としている。
【００１１】
煙道配管内面にクリンカが発生すると、煙道の狭窄や部分閉塞が生じることにより、煙道配管内の上流側位置での圧力と下流側位置での圧力との差圧が大きくなる。第一発明では、差圧計測手段による差圧計測値が所定差圧以上であるとき、判定手段により、クリンカが発生していると判定され、その結果、クリンカの発生が検知される。
【００１２】
しかし、例えば、煙道配管内の上流側位置と下流側位置とでクリンカの付着状況が同程度であるような場合には、クリンカが発生しているにもかかわらず、上記差圧が小さい。ところで、温度計測手段による煙道配管内面近傍の温度の計測値は、煙道配管内面にクリンカが付着していないときには煙道配管を流れる排ガスの温度を示しているが、クリンカが付着していると、温度計測センサがクリンカに覆われるため計測値は排ガスの温度より低い温度を示す。そこで、第一発明では、上記差圧が上記所定差圧以上にならない場合であっても、温度計測手段による煙道配管内面の温度計測値が所定温度以下であるときには、判定手段により、クリンカが発生していると判定され、その結果、クリンカの発生が検知される。
【００１３】
＜第二発明＞
第二発明に係るクリンカ発生検知装置も、第一発明と同様に、廃棄物処理炉からの排ガスを送気するための煙道配管の内面に付着したクリンカの発生を検知する。
【００１４】
かかるクリンカ発生検知装置において、第二発明では、煙道配管内面近傍の温度を計測する温度計測手段と、該温度計測手段による温度計測値が所定の温度以下であるとき、クリンカが発生していると判定する判定手段とを備えることを特徴としている。
【００１５】
第二発明では、煙道配管内の上流側位置での圧力と下流側位置での圧力との差圧の大小にかかわらず、温度計測手段による煙道配管内面近傍の温度計測値が所定温度以下であるときには、判定手段により、クリンカが発生していると判定される。
【００１６】
＜第三発明＞
第三発明に係るクリンカ発生検知・除去装置は、第一発明または第二発明に係るクリンカ発生検知装置と、煙道配管の外面を槌打して該煙道配管の内面からクリンカを剥離させる槌打装置を有している、あるいは、該槌打装置に加え、剥離したクリンカに空気を噴射して該クリンカを下流側へ送る空気噴射装置をも有している、クリンカを除去する除去手段と、上記クリンカ発生検知装置の判定手段によってクリンカが発生していると判定されたとき、上記除去手段によるクリンカ除去動作が行われるように該除去手段を制御する制御手段とを備えることを特徴としている。
【００１７】
第三発明では、上記判定手段によってクリンカが発生していると判定されたとき、制御手段が、上記除去手段によるクリンカ除去動作が行われるように該除去手段を制御する。該クリンカ除去動作は、除去手段の槌打装置が煙道配管の外面を槌打して該煙道配管に衝撃を与えて該煙道配管の内面からクリンカを剥離させ、あるいは、槌打装置の槌打により該煙道配管の内面からクリンカを剥離させつつ、剥離したクリンカに空気噴射装置が空気を噴射して該クリンカを下流側へ送ることにより行われる。
【００１８】
＜第四発明＞
第四発明に係るクリンカ発生検知方法は、廃棄物処理炉からの排ガスを送気するための煙道配管の内面に付着したクリンカの発生を検知する。
【００１９】
かかるクリンカ発生検知方法において、第四発明では、煙道配管内の上流側位置での圧力と下流側位置での圧力との差圧を計測する差圧計測工程と、煙道配管内面近傍の温度を計測する温度計測工程と、上記差圧計測工程での差圧計測値が所定差圧以上であるとき、あるいは、上記差圧計測値が上記所定差圧より小さくても、上記温度計測工程での温度計測値が所定温度以下であるとき、クリンカが発生していると判定する判定工程とを備えることを特徴としている。
【００２０】
＜第五発明＞
第五発明に係るクリンカ発生検知方法は、第四発明と同様に、廃棄物処理炉からの排ガスを送気するための煙道配管の内面に付着したクリンカの発生を検知する。
【００２１】
かかるクリンカ発生検知方法において、第五発明では、煙道配管内面近傍の温度を計測する温度計測工程と、該温度計測工程での温度計測値が所定の温度以下であるとき、クリンカが発生していると判定する判定工程とを備えることを特徴としている。
【００２２】
＜第六発明＞
第六発明に係るクリンカ発生検知・除去方法は、第四発明または第五発明のクリンカ発生検知方法の各工程と、上記クリンカ発生検知方法の判定工程にてクリンカが発生していると判定されたとき、煙道配管の外面を槌打して該煙道配管の内面からクリンカを剥離させる槌打工程を行い、あるいは、該槌打工程に加え、剥離したクリンカに空気を噴射して該クリンカを下流側へ送る空気噴射工程をも行う、クリンカを除去する除去工程とを備えることを特徴としている。
【発明の効果】
【００２３】
以上のように、本発明に係るクリンカ発生検知装置および方法では、煙道配管内の上流側位置での圧力と下流側位置での圧力との差圧が所定差圧以上になった場合のみならず、該差圧が該所定差圧より小さい場合、あるいは該差圧の大小にかかわらず、煙道配管内面近傍の温度計測値が所定温度以下であるときには、クリンカが発生していると判定される。したがって、クリンカが発生しているにもかかわらず差圧が大きくなっていないような場合であっても、クリンカの発生を正確に検知できる。また、上記差圧計測値に加え、あるいは上記差圧計測値に代えて、上記温度計測値によりクリンカの発生の有無を判定するので、上記所定差圧の設定において複雑な条件設定を考慮する必要がなくなり、クリンカ発生の検知が簡便となる。
【００２４】
さらに、本発明に係るクリンカ発生検知・除去装置および方法では、クリンカの発生が検知されたとき、除去装置（工程）でクリンカの除去が行われるので、クリンカの除去を人力作業で行う必要がなくなり、定期メンテナンス時のクリンカ除去作業の労力を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態に係る廃棄物処理装置の概略図である。
【図２】図１の廃棄物処理装置に設けられたクリンカ発生検知・除去装置の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、添付図面の図１および図２にもとづき、本発明の実施形態に係る廃棄物処理装置を説明する。
【００２７】
本発明の実施形態に係る廃棄物処理装置の概略図である。該廃棄物処理装置は、図１に見られるように、廃棄物処理炉としての廃棄物焼却炉１と、該廃棄物焼却炉１からの排ガスとの熱交換により蒸気を発生させるボイラ８と、該ボイラ８からの排ガスを後述の減温塔１１へ送気するための煙道配管９Ａと、減温塔１１からの排ガスを後述の集塵機１２へ送気するための煙道配管９Ｂと、該煙道配管９Ａ又は９Ｂの内面に付着したクリンカの発生を検知し該クリンカを除去するためのクリンカ発生検知・除去装置１０と、ボイラ８からの排ガスを減温する減温塔１１と、該減温塔１１で減温された排ガスからダスト等を除去する集塵機１２とを備えている。また、集塵機１２で集塵された排ガスは、誘引送風機１３によって誘引され、煙突１４から大気へ放出されるようになっている。
【００２８】
廃棄物焼却炉１は、炉内に主燃焼室３および該主燃焼室３の下流側（図１にて右方）に位置する二次燃焼室４を形成する炉本体２と、該炉本体２へ廃棄物を落下投入するための投入筒５と、廃棄物の燃焼後に残る未燃物そして不燃物を灰分として排出する灰分排出部６とを有している。二次燃焼室４は、ボイラ８の一部でもあり、該ボイラ８の入口近傍部分である。
【００２９】
廃棄物焼却炉１が火格子式焼却炉である場合には、主燃焼室３の下部には、主燃焼室３内で廃棄物を下流側へ向けて送る火格子７が設けられている。該火格子７の下方には、図１での左右方向で順に設けられた複数の風箱（図示せず）が設けられており、該風箱そして火格子７を経て下方から送入される一次燃焼用空気が、圧送ブロワ（図示せず）により炉内へ供給されるようになっている。火格子７上の廃棄物は、該火格子７により下流へ送られながら、乾燥、燃焼そして後燃焼することにより焼却処理され、廃棄物焼却炉１の下流端に設けれられた灰分排出部６から灰分が排出される。また、主燃焼室３での廃棄物の焼却処理により生じた排ガスは、該排ガス中に含まれる未燃ガスが二次燃焼室４で二次燃焼された後、ボイラ８へ送られる。
【００３０】
ボイラ８は、廃棄物焼却炉１に併設されており、二次燃焼室４に続いて屈曲流路空間が形成され、内壁面の水冷壁や伝熱管群で排ガスとの熱交換を行うことにより廃熱を回収し、上方の排気口８Ａから排ガスを排出するようになっている。
【００３１】
煙道配管９Ａは、ボイラ８の排気口８Ａから延びて減温塔１１に接続されており、ボイラ８からの排ガスを減温塔１１へ送る。煙道配管９Ｂは、減温塔１１から集塵機１２に接続されており、減温塔１１からの排ガスを集塵機１２へ送る。煙道配管９Ａ又は９Ｂ（図１では９Ｂ）には、既述したようにクリンカ発生検知・除去装置１０が設けられており、クリンカ発生検知・除去装置１０が、煙道配管９Ａ又は９Ｂの内面に付着したクリンカの発生を検知し該クリンカを除去するようになっている。該クリンカ発生検知・除去装置１０の構成については、図２に基づいて後述する。
【００３２】
減温塔１１は、煙道配管９Ａを経て該減温塔１１内に導入された排ガスに散水を行って、次の集塵機１２での除塵に適した温度まで該排ガスの温度を降下させるようになっている。減温塔１１と集塵機１２とは煙道配管９Ｂで接続されていて、減温塔１１で減温された排ガスは、上記煙道配管９Ｂを経て集塵機１２に導入される。集塵機１２は、排ガスに含まれている飛灰等のダストを除去する。除去されたダストは集塵機１２の下部から排出される。集塵機１２としては、例えば、バグフィルタ方式、電気集塵方式等の集塵機を用いることができる。集塵機１２で除塵された排ガスは、誘引送風機１３によって煙突１４にもたらされ、大気に放出される。煙道配管９Ｂでは、減温塔１１で減温された排ガスが送気され、排ガスに含まれるダストが煙道配管９Ｂ内面に付着、堆積しやすい温度環境となっているため、この煙道配管９Ｂにクリンカ発生検知・除去装置１０を設けてクリンカ発生検知と除去を行うことが効果的である。勿論、煙道配管９Ａにクリンカ発生検知・除去装置１０を設けてもよいことは言うまでも無い。
【００３３】
次に、図２に基づいて、クリンカ発生検知・除去装置１０の構成を説明する。図２は、図１の廃棄物処理装置の減温塔１１と集塵機１２とを接続する煙道配管９Ｂに設けられたクリンカ発生検知・除去装置１０の概略図である。この図２では、各部同士間での信号の流れが破線で示されている。該クリンカ発生検知・除去装置１０は、煙道配管９Ｂ内の上流側位置（図２にて左端側）での圧力と下流側位置（図２にて右端側）での圧力との差圧を計測するための差圧計測手段１５と、煙道配管９Ｂの内面近傍の温度を計測する温度計測手段としての温度計１９と、差圧計測手段１５による差圧計測値および温度計１９による温度計測値に基づいて煙道配管９Ｂの内面でのクリンカの発生の有無を判定する判定手段２０と、煙道配管９Ｂの内面に付着したクリンカを除去するための除去手段２１と、判定手段２０による判定結果に基づいて除去手段２１の動作を制御する制御手段としての制御装置２４とを有している。
【００３４】
本実施形態では、クリンカの発生の有無の判定基準となる煙道配管９Ｂ内での差圧そして煙道配管９Ｂの内面近傍の温度が予め設定されている。以下、この予め設定されている差圧および温度をそれぞれ「所定差圧」そして「所定温度」という。
【００３５】
差圧計測手段１５は、煙道配管９Ｂの上流側位置に設けられた上流側圧力計１６と、煙道配管９Ｂの下流側位置に設けられた下流側圧力計１７と、上流側圧力計１６で計測された圧力（上流側圧力計測値）と下流側圧力計１７で計測された圧力（下流側圧力計測値）との差圧を差圧計測値として算出する差圧算出手段１８とを有している。本実施形態では、「差圧計測値」は、差圧算出手段１８によって、上流側圧力計測値と下流側圧力計測値との差分の絶対値として算出される。図２に見られるように、上流側圧力計１６および下流側圧力計１７は、煙道配管９Ｂの内周壁に取り付けられている。
【００３６】
温度計１９は、図２に見られるように、排ガスの煙道配管９Ｂの長手方向での上流側圧力計１６と下流側圧力計１７との間の位置で煙道配管９Ｂの内周壁に取り付けられており、該煙道配管９Ｂの内面近傍（内周表面から若干配管軸側の空間）の温度を計測するようになっている。温度計１９のセンサ部は煙道配管９Ｂの内周表面から若干配管軸側の空間に露出していて煙道配管９Ｂ内の排ガスに接触しており、クリンカの発生がないときは排ガス温度を計測している。温度計１９は、煙道配管９Ｂの長手方向そして周方向で複数設けられていてもよい。
【００３７】
判定手段２０は、差圧計測手段１５の差圧算出手段１８で算出された差圧（差圧計測値）が所定差圧以上であるとき、クリンカにより煙道配管９Ｂ内に一部閉塞や狭窄が発生していると判定し、煙道配管９Ｂの内面にクリンカが発生していると判定する。また、該判定手段２０は、上記差圧計測値が上記所定差圧より小さい場合であっても、温度計１９による温度計測値が所定温度以下であるときには、温度計１９のセンサ部がクリンカに覆われ煙道配管９Ｂ内の排ガスに接触していないと判定し、煙道配管９Ｂの内面にクリンカが発生していると判定する。本実施形態では、差圧計測手段１５、温度計１９および判定手段２０によって、クリンカ発生検知がなされている。
【００３８】
除去手段２１は、煙道配管９Ｂの外面（周壁面）を槌打して該煙道配管９Ｂの内面からクリンカを剥離させる槌打装置２２と、剥離したクリンカに空気を噴射して該クリンカを下流側へ送る空気噴射装置２３とを有している。槌打装置２２は、煙道配管９Ｂ外に位置しており、該煙道配管９Ｂの径方向で往復動可能となっている。後述するように、該槌打装置２２は、クリンカを除去する際、煙道配管９Ｂの外面へ向けて前進してその先端部で該外面を槌打して衝撃を与えることにより、該煙道配管９Ｂを振動させて、煙道配管９Ｂの内面からクリンカを剥離させる。また、槌打装置２２は、煙道配管９Ｂを槌打するときを除き、図２に示される後退位置で待機した状態にある。
【００３９】
また、空気噴射装置２３は、本実施形態では、槌打装置２２よりも上流位置で、煙道配管９Ｂの周壁にノズルが取り付けられている。該ノズルの先端は煙道配管９Ｂ内に位置しており、該ノズルから空気を下流側へ向けて噴射可能となっている。空気噴射装置２３は、煙道配管９Ｂの内面から剥離したクリンカに上記空気を噴射することにより、該クリンカを下流側へ送る。該空気噴射装置２３を設けることは必須ではなく、例えば、煙道配管９Ｂの内面から剥離したクリンカの量が少ない場合には、煙道配管９Ｂ内を流れる排ガスによって該クリンカを下流側へ送ることとしてもよい。
【００４０】
制御装置２４は、既述したように、判定手段２０によりクリンカが発生していると判定されたとき、除去手段２１によるクリンカ除去動作、すなわち、槌打装置２２による煙道配管９Ｂの外面の槌打および空気噴射装置２３による空気の噴射が行われるように、該槌打装置２２および空気噴射装置２３を制御する。また、制御装置２４は、判定手段２０によりクリンカが発生していると判定されたとき、図示しない報知手段（例えば表示装置や報知音発生装置）によってクリンカの発生がオペレータに報知されるように、該報知手段を制御してもよい。
【００４１】
次に、クリンカ発生検知・除去装置１０によるクリンカの発生検知・除去動作について説明する。まず、差圧計測手段１５は、上流側圧力計１６で煙道配管９Ｂ内の上流側圧力計測値を計測し、下流側圧力計１７で煙道配管９Ｂ内の下流側圧力計測値を計測する。そして、差圧算出手段１８が、上流側圧力計１６から上流側圧力計測値を示す信号を受けるとともに、下流側圧力計１７から下流側圧力計測値を示す信号を受け、上流側圧力計測値と下流側圧力計測値との差分の絶対値を差圧計測値として算出する。また、温度計１９は煙道配管９Ｂの内面近傍の温度を計測する。
【００４２】
判定手段２０は、差圧算出手段１８で算出された差圧計測値を、予め設定された所定差圧と比較して、上記差圧計測値が上記所定差圧以上であるとき、クリンカが発生していると判定する。既述したように、本実施形態では、上記所定差圧と比較される差圧計測値は、上流側圧力計測値と下流側圧力計測値との差分の絶対値であるので、上流側圧力値が下流側圧力値よりも大きい場合および下流側圧力値が上流側圧力値よりも大きい場合の両方の場合において、差圧計測値が所定差圧以上であるときに、クリンカが発生していると判定される。
【００４３】
また、判定手段２０は、上記差圧計測値が上記所定差圧より小さい場合であっても、温度計１９による温度計測値が所定温度以下であるときには、煙道配管９Ｂの内面にクリンカが発生していると判定する。したがって、本実施形態では、例えば、煙道配管９Ｂ内の上流側位置と下流側位置とでクリンカの付着状況が同程度であって、クリンカが発生しているにもかかわらず差圧が大きくない場合でも、クリンカの発生を正確に検知できる。また、上記差圧計測値に加え、上記温度計測値の大小によってもクリンカの発生の有無を判定するので、上記所定差圧の設定に複雑な条件設定を考慮する必要がなくなり、クリンカ発生の検知が簡便となる。
【００４４】
制御装置２４は、クリンカが発生していることを示す信号を判定手段２０から受けると、除去手段２１の槌打装置２２が待機位置から前方へ移動して煙道配管９Ｂの外面を槌打するとともに、空気噴射装置２３が空気を噴射するように、槌打装置２２および空気噴射装置２３へ、それぞれの動作を制御するための制御信号を出力する。図２では、槌打装置２２への制御信号が「Ａ」、空気噴射装置２３への制御信号が「Ｂ」で示されている。この結果、槌打装置２２の槌打により該煙道配管９Ｂに衝撃が与えられ、該煙道配管９Ｂが振動してクリンカに亀裂が生じ、そして該クリンカが煙道配管９Ｂの内面から剥離する。また、剥離したクリンカは、空気噴射装置２３が噴射した空気によって下流側へ送られ、集塵機１２で捕捉されて除去される。
【００４５】
本実施形態では、上述のように、クリンカの発生が検知されたとき、除去手段２１によって自動的にクリンカが除去されるので、従来のようにクリンカの除去を人力作業で行う必要がなくなり、定期メンテナンス時のクリンカ除去作業の労力を軽減することができる。
【００４６】
本実施形態では、判定手段２０は、差圧計測手段１５によって算出された差圧計測値が所定差圧よりも小さいときにのみ、温度計１９で得られた温度計測値を所定温度と比較して、温度計測値が所定温度以下であるときに、クリンカが発生していると判定するが、これに代えて、判定手段が、差圧計測値の大小に関係なく、温度計測値の大小のみでクリンカの発生の有無を判定するようにしてもよい。このような形態では、判定手段は、単に温度計測値が所定温度以下であるときに、クリンカが発生していると判定する。このような形態によれば、差圧計測手段を設けることは必須ではなくなるので、クリンカ発生検知・除去装置１０の構成を簡単にすることができる。
【００４７】
本実施形態では、本発明に係るクリンカ発生検知・除去装置が設けられる廃棄物処理炉が廃棄物焼却炉である場合について説明したが、上記クリンカ発生検知・除去装置が設けられる廃棄物処理炉は、例えば、廃棄物ガス化溶融炉であってもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１  廃棄物焼却炉（廃棄物処理炉）
９Ａ、９Ｂ  煙道配管
１０  クリンカ発生検知・除去装置
１５  差圧計測手段
１９  温度計（温度計測手段）
２０  判定手段
２１  除去手段
２２  槌打装置
２３  空気噴射装置
２４  制御装置（制御手段）
【図１】
2017040456.tif 000003
【図２】
2017040456.tif 000004