(57)【要約】      （修正有）【課題】意匠性へ与える影響を小さくとどめながら、抗ウィルス性等の効果に優れた化粧板を提供する。【解決手段】基板と、上記基板の一方面又は両面上に積層される表層樹脂層１２と、表層樹脂層１２上に配置された有機系抗ウィルス剤１３と、を有し、好ましくは、有機系抗ウィルス剤１３は、表層樹脂層１２表面に固定されており、有機系抗ウィルス剤１３の一部は、表層樹脂層１２から露出し、更に、有機系抗ウィルス剤１３は、アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩である化粧板１０。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、
前記基板の一方面又は両面上に積層される表層樹脂層と、
前記表層樹脂層上に配置された有機系抗ウィルス剤と、を有することを特徴とする化粧板。
【請求項２】
前記有機系抗ウィルス剤は、前記表層樹脂層表面に固定されており、前記有機系抗ウィルス剤の一部は、前記表層樹脂層から露出している請求項１に記載の化粧板。
【請求項３】
前記有機系抗ウィルス剤は、アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩である請求項１又は２に記載の化粧板。
【請求項４】
前記表層樹脂層は、表面側に抗ウィルス剤固定層を有し、前記有機系抗ウィルス剤は、前記抗ウィルス剤固定層に固定されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の化粧板。
【請求項５】
前記抗ウィルス剤固定層の厚さは、０．１〜５００μｍである請求項４に記載の化粧板。
【請求項６】
前記抗ウィルス剤固定層は、メラミン樹脂、ジアリルフタレート（ＤＡＰ）樹脂、ポリエステル樹脂、オレフィン樹脂、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂又はグアナミン樹脂からなる請求項４又は５に記載の化粧板。
【請求項７】
前記表層樹脂層と前記抗ウィルス剤固定層との間には、両者を接着するためのシリコーン樹脂及び／又はシランカップリング剤からなる接着層が形成されている請求項４〜６のいずれかに記載の化粧板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、メラミン化粧板等の化粧板の表層に、光触媒などの機能性物質を添加もしくは塗布することで、防汚性、抗菌性等の機能性を付与した化粧板が提供されている。
【０００３】
特許文献１には、紙の表面に抗菌性金属を担持させたカルシウム系セラミックス焼成物粉末よりなる抗菌剤を添加した不飽和ポリエステル樹脂を塗布することで抗菌性ポリエステル化粧板を得る製造方法が提案されている。
【０００４】
特許文献２には、抗菌性金属を担持させた、カルシウム系セラミックス焼成物粉末を添加した熱硬化性樹脂液を化粧紙に含浸、乾燥させて得た含浸紙を、該含浸紙が化粧板表面層を構成するように基材に重ね、熱圧成形されていることを特徴とする熱硬化性樹脂化粧板が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０７−３０４６１９号公報
【特許文献２】特開平６−２７９２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１及び特許文献２に記載された化粧板では、以下のような問題があった。
すなわち、特許文献１及び特許文献２ではセラミックなどの無機物質に抗菌性金属を担持させて用いているので、実際に機能する抗菌性金属のほかに、セラミックなどの無機物質を多く必要とする。このため、充分な抗菌性、抗ウィルス性を発揮するために抗菌性金属の含有量を増やすと、無機物質が多量に必要になり、化粧板の意匠性が悪くなる。
【０００７】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、意匠性へ与える影響を小さくとどめながら、抗ウィルス性等の効果に優れた化粧板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の化粧板は、基板と、前記基板の一方面又は両面上に積層される表層樹脂層と、前記表層樹脂層上に配置された有機系抗ウィルス剤と、を有することを特徴とする。
【０００９】
本発明の化粧板では、表層樹脂層上に有機系抗ウィルス剤が固定されており、セラミック粒子などの余分な成分を表層樹脂層に含有しないため、該有機系抗ウィルス剤は、抗ウィルス性を効率よく発揮することができる。しかも、余分な成分により白濁するなど化粧板の意匠性への影響を小さくすることができる。従って、本発明の化粧板は、抗ウィルス性等の効果を有し、かつ、化粧板の意匠性への影響を小さくすることができる。
【００１０】
本発明の化粧板において、上記有機系抗ウィルス剤は、上記表層樹脂層表面に固定されており、上記有機系抗ウィルス剤の一部は、上記表層樹脂層から露出していることが望ましい。
【００１１】
上記有機系抗ウィルス剤の一部が上記表層樹脂層から露出していると、抗ウィルス性等の効果が大きく、かつ、長期間に渡って、その効果が持続する。
【００１２】
本発明で用いられる有機系抗ウィルス剤は、特に限定されるものではないが、例えば、アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩が挙げられる。
【００１３】
上記アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩は、特に抗ウィルス性に優れており、本発明の化粧板に高い抗ウィルス性の効果を付与することができる。
【００１４】
本発明の化粧板において、上記表層樹脂層は、表面側に抗ウィルス剤固定層を有し、上記有機系抗ウィルス剤は、上記抗ウィルス剤固定層に固定されていることが望ましい。
【００１５】
表層樹脂層が抗ウィルス剤固定層を備えることで、抗ウィルス剤固定層の化粧板の表面となる側に有機系抗ウィルス剤が露出するように有機系抗ウィルス剤を偏在させることができる。従って、化粧板の表面に有機系抗ウィルス剤の一部を露出させることができ、抗菌、抗ウィルスの効果を強くすることができ、さらに有機系抗ウィルス剤の使用量を少なくすることができるので化粧板の意匠性への影響を小さくすることができる。
【００１６】
本発明の化粧板において、上記抗ウィルス剤固定層の厚さは、０．１〜５００μｍであることが望ましい。
有機系抗ウィルス剤を固定し易く、かつ、有機系抗ウィルス剤の一部が露出し易いからである。
【００１７】
本発明の化粧板において、上記抗ウィルス剤固定層は、メラミン樹脂、ジアリルフタレート（ＤＡＰ）樹脂、ポリエステル樹脂、オレフィン樹脂、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂又はグアナミン樹脂からなることが望ましい。
上記材料を用いることにより、有機系抗ウィルス剤をしっかりと抗ウィルス剤固定層に固定することができる。
【００１８】
本発明の化粧板において、上記表層樹脂層と上記抗ウィルス剤固定層との間には、両者を接着するためのシリコーン樹脂及び／又はシランカップリング剤からなる接着層が形成されていることが望ましい。
上記表層樹脂層と上記抗ウィルス剤固定層とをしっかり接着することができ、上記抗ウィルス剤固定層の表層樹脂層からの剥離等が発生しにくい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る化粧板を模式的に示す概略断面図である。
【図２】図２は、本発明の別の実施形態に係る化粧板を模式的に示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の化粧板について詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る化粧板を模式的に示す概略断面図である。
【００２１】
本発明の化粧板１０は、基板（図示せず）と、基板の表面上に積層されるメラミン樹脂等からなる表層樹脂層１２と、表層樹脂層１２上に配置された有機系抗ウィルス剤１３とを有する。
【００２２】
本発明の化粧板に使用する基板は、特に限定されるものではなく、一般的に化粧板に使用されるコア紙やマグネシアセメント等の不燃基材等を使用することができる。コア紙は単独でもよく複数枚のコア紙を積層した積層体としてもよい。コア紙の枚数は特に限定されないが、１〜２０枚とすることができる。コア紙としては、例えば、水酸化アルミニウム抄造紙を使用することができる。コア紙には、フェノール樹脂を含浸させることができる。また、コア紙とマグネシアセメント不燃基材を積層させて基板とすることもできる。
【００２３】
マグネシアセメント不燃基材は、単独で使用することにより、又は、コア紙の中心部に積層して配置させることにより基板を構成することができる。マグネシアセメント不燃板は、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）と塩化マグネシウム（ＭｇＣｌ２）を混合し、さらに骨材と水を加えて混練し、板状に成形することにより製造されるものである。骨材としては、ロックウール、グラスウール等の無機質繊維、ウッドチップ、パルプ等の有機質繊維を用いることができる。また、マグネシアセメント不燃板の強度を高めるため、中間層として網目状等に形成されたガラス繊維層を設けることができる。
【００２４】
複数又は単数のコア紙及び／又はマグネシアセメント不燃基材からなる基板表面上に表層樹脂層を形成する方法は、特に限定されるものではなく、一般的な方法で行うことができる。例えば、基板の片面又は両面にメラミン樹脂含浸紙を積層し、熱圧成形する方法を用いることができる。上記方法を用いると、メラミン樹脂含浸紙のメラミン樹脂がコア紙に浸透し、そこで硬化反応が進行して、コア紙に対するメラミン樹脂含浸紙の接着力が発現する。
【００２５】
また、本発明の化粧板を構成する表層樹脂層に用いることができる樹脂としては、メラミン樹脂、ジアリルフタレート（ＤＡＰ）樹脂、ポリエステル樹脂、オレフィン樹脂、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、グアナミン樹脂などが挙げられる。これらの中では、メラミン樹脂を用いることが望ましい。
【００２６】
メラミン樹脂は、透光性などの光学的、視覚的特性を損なうことなく、寸法安定性や靭性を改善した樹脂である。メラミン樹脂としては、メラミン及びその誘導体をモノマーとする樹脂であれば公知のものを採用することができる。また、メラミン樹脂は、単一のモノマーからなる樹脂であってもよく、複数のモノマーからなる共重合体であってもよい。メラミンの誘導体としては、例えば、イミノ基やメチロール基、メトキシメチル基、ブトキシメチル基等のアルコキシメチル基などの官能基を有する誘導体が挙げられる。また、メチロール基を有するメラミン誘導体に低級アルコールを反応させて部分的あるいは完全にエーテル化した化合物をモノマーとして用いることができる。モノメチロールメラミン、ジメチロールメラミン、トリメチロールメラミン、テトラメチロールメラミン、ペンタメチロールメラミン、ヘキサメチロールメラミン等のメチロール基を有する誘導体（以下、「メチロール化メラミン」という。）を架橋剤としてメラミンと共重合させてなるメラミン樹脂を用いることができる。
【００２７】
メラミン樹脂含浸紙は、パターン紙にメラミン樹脂を所定の含浸率で含浸させた後、加熱、乾燥させることにより作製される。メラミン樹脂をパターン紙に含浸させるには、溶媒として、例えば、ホルムアルデヒド水溶液を使用したメラミン樹脂含有溶液中にパターン紙を浸漬することにより行うことができる。また、メラミン樹脂含浸紙に曲げ加工性を付与するために、メラミン樹脂と共に可塑剤を含む溶液を含浸させることができる。可塑剤としては、例えば、ε−カプロラクタム、アセトグアナミン、パラトルエンスルフォン酸アミド、尿素等を使用することができる。パターン紙としては、例えばチタン紙が用いられる。パターン紙の坪量は、パターン紙の厚みや重さを考慮して８０〜１５０ｇ／ｍ２とすることができる。加熱、乾燥の温度は、パターン紙にメラミン樹脂を強固に固着させるために１００〜１５０℃に設定することができる。
【００２８】
本発明の化粧板を構成する有機系抗ウィルス剤としては、例えば、ハロカルバン、クロロフェネシン、塩化リゾチーム、塩酸アルキルジアミノエチルグリシン、イソプロピルメチルフェノール、チモール、ヘキサクロロフェン、ベルベリン、チオキソロン、サリチル酸およびそれらの誘導体、安息香酸、安息香酸ナトリウム、パラオキシ安息香酸エステル、パラクロルメタクレゾール、塩化ベンザルコニウム、フェノキシエタノール、イソプロピルメチルフェノール、石炭酸、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、ヘキサクロロフェン、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカルバニリド、チアントール、ヒノキチオール、トリクロサン、トリクロロヒドロキシジフェニルエーテル、クロルヘキシジングルコン酸塩、フェノキシエタノール、レゾルシン、アズレン、サリチル酸、ジンクピリチオン、モノニトログアヤコールナトリウム、ウイキョウエキス、サンショウエキス、塩化セチルピリジニウム、塩化ベンゼトニウム及びウンデシレン酸誘導体、アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩等が挙げられる。
これらのなかでは、アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩が好ましい。
【００２９】
上記アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩におけるアルキル基の炭素数の下限としては、炭素数１０以上が望ましく、炭素数１１以上がより望ましい。炭素数の上限としては、炭素数１６以下が望ましく、炭素数１４以下がより望ましい。上記アルキル基は、脂肪族アルキル基であることが望ましく、直鎖脂肪族アルキル基であることがより望ましい。
【００３０】
上記アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩としては、異なる炭素数のアルキル基を有する化合物の混合物であってもよく、その場合は、殺菌性を高める点から、炭素数１１のアルキル基を有するアルキルベンゼンスルホン酸塩、炭素数１２のアルキル基を有するアルキルベンゼンスルホン酸塩及び炭素数１３のアルキル基を有するアルキルベンゼンスルホン酸塩の混合物であることが好ましい。
【００３１】
アルキルベンゼンスルホン酸塩としては、１価の無機金属塩、例えば、ナトリウム塩又はカリウム塩、２価の無機金属塩、例えば、カルシウム塩、マグネシウム塩又は鉄（II）塩、総炭素数が２〜６のアルカノールアンモニウム塩、例えば、２−ヒドロキシエチルアンモニウム塩、Ｎ−メチル−Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）アンモニウム塩、Ｎ−メチル−Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アンモニウム塩、トリエタノールアンモニウム塩などが挙げられる。
【００３２】
本発明の化粧板において、有機系抗ウィルス剤は、表層樹脂層中に含浸された状態で存在していても一定の抗ウィルス性の効果は発揮されるが、有機系抗ウィルス剤が表層樹脂層表面に固定されており、有機系抗ウィルス剤の一部が、表層樹脂層から露出していることが望ましい。
【００３３】
上記有機系抗ウィルス剤の一部が上記表層樹脂層から露出していると、抗ウィルス性等の効果が大きく、かつ、長期間に渡って、その効果が持続する。
【００３４】
本発明の化粧板において、上記表層樹脂層は、表面側に抗ウィルス剤固定層を有し、上記有機系抗ウィルス剤は、上記抗ウィルス剤固定層に固定されていることが望ましい。
【００３５】
表層樹脂層が抗ウィルス剤固定層を備えることで抗ウィルス剤固定層の化粧板の表面となる側に有機系抗ウィルス剤が露出するように有機系抗ウィルス剤を固定することができる。従って、化粧板の表面に有機系抗ウィルス剤を偏在させることができ、抗菌、抗ウィルスの効果を強くすることができる。
【００３６】
抗ウィルス剤固定層を構成する主成分となる材料としては、特に限定されるものではないが、例えば、メラミン樹脂、ジアリルフタレート（ＤＡＰ）樹脂、ポリエステル樹脂、オレフィン樹脂、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、グアナミン樹脂等が挙げられる。上記した有機材料は、表層樹脂層表面の抗ウィルス剤固定層として用いても接着性に優れているので好ましい。
【００３７】
抗ウィルス剤固定層の厚さは、０．１〜５００μｍであることが望ましい。
少ない有機系抗ウィルス剤の含有量で抗菌や抗ウィルスの効果が得られ、意匠性への影響を小さくすることができ、また有機系抗ウィルス剤を脱落しにくくすることができる。
【００３８】
上記化粧板において、上記表層樹脂層と上記抗ウィルス剤固定層との間には、両者を接着するためのシリコーン樹脂及び／又はシランカップリング剤からなる接着層が形成されていることが望ましい。
上記表層樹脂層と上記抗ウィルス剤固定層とをしっかり接着することができ、上記抗ウィルス剤固定層の表層樹脂層からの剥離等が発生しにくいからである。
【００３９】
図２は、本発明の別の実施形態に係る化粧板を模式的に示す概略断面図である。
図２に示すように、本発明では、表層樹脂層は有機系抗ウィルス剤を含む抗ウィルス剤固定層を備えていてもよい。
図２に示す化粧板２０では、上記のように、表層樹脂層２２は、有機系抗ウィルス剤を含む抗ウィルス剤固定層２４を備えており、有機系抗ウィルス剤２３の一部が、抗ウィルス剤固定層２４から露出している。
【００４０】
抗ウィルス剤固定層を構成する材料としては、例えば、メラミン樹脂、ジアリルフタレート（ＤＡＰ）樹脂、ポリエステル樹脂、オレフィン樹脂、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、グアナミン樹脂等が挙げられる。上記した有機材料は、表層樹脂層表面の抗ウィルス剤固定層として用いても接着性に優れているので好ましい。
【００４１】
抗ウィルス剤固定層の厚さは、０．１〜５００μｍであることが望ましい。
少ない有機系抗ウィルス剤の含有量で抗菌や抗ウィルスの効果が得られ、意匠性への影響を小さくすることができ、また有機系抗ウィルス剤を脱落しにくくすることができる。
【００４２】
次に、本発明の化粧板の製造方法について説明する。
最初に、複数又は単数のコア紙及び／又はマグネシアセメント不燃基材等からなる基板表面上に表層樹脂層を形成する。上記基板やその製造方法、上記表層樹脂層については、本発明の化粧板の説明において説明したので、ここでは省略する。
【００４３】
本発明の化粧板においても説明したが、基板表面上に表層樹脂層を形成する方法は、特に限定されるものではなく、一般的な方法で行うことができる。具体的な表層樹脂層の形成方法としては、例えば、コア紙の積層体からなる基板の片面又は両面にメラミン樹脂等の樹脂含浸紙を積層する積層工程と、メラミン樹脂等の樹脂含浸紙が積層された基板を熱圧成形する熱圧成形工程を含む方法が挙げられる。上記方法を用いると、メラミン樹脂含浸紙のメラミン樹脂がコア紙に浸透し、そこで硬化反応が進行して、コア紙に対するメラミン樹脂含浸紙の接着力が発現する。
【００４４】
熱圧成形する際の加熱条件としては、化粧板の温度を１２５〜１５０℃とすることができ、加圧条件としては、１．９６〜９．８０ＭＰａ（２０〜１００ｋｇ／ｃｍ２）とすることができる。温度が１２５℃未満の場合又は圧力が１．９６ＭＰａ未満の場合には、基板に対する樹脂含浸紙の密着性が不足し、剥離が発生しやすくなる。一方、温度が１５０℃を超える場合又は圧力が９．８０ＭＰａを超える場合には、亀裂が発生するおそれがある。
【００４５】
表層樹脂層上に有機系抗ウィルス剤を固定する際には、有機系抗ウィルス剤と、バインダとなるメラミン樹脂、ジアリルフタレート（ＤＡＰ）樹脂、ポリエステル樹脂、オレフィン樹脂、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、グアナミン樹脂又はシリカゾル等と、希釈剤、分散剤、溶剤等とを混合してペースト状の混合物を調製し、この混合物を刷毛、スプレー等の手段により表層樹脂層に塗布し、乾燥、加熱する方法をとることができる。
【００４６】
表層樹脂層の表面に有機系抗ウィルス剤を露出させるためには、バインダの含有量をなるべく少なくし、有機系抗ウィルス剤の量を多くし、表層樹脂層の表面に薄い層を形成することが望ましい。ただし、バインダの量が少なすぎると、有機系抗ウィルス剤を含んだ層が表層樹脂層表面から剥離し易くなるので、注意する必要がある。
これらの点から、シリカゾルを用い、シリカゾルに有機系抗ウィルス剤を添加し、分散媒等で有機系抗ウィルス剤が所定の濃度となるように調製したものを塗布、乾燥して表層樹脂層上に有機系抗ウィルス剤を固定する方法が望ましい。
【実施例】
【００４７】
（実施例１）
（一次メラミン含浸工程）
厚さ０．２〜０．３ｍｍのロール紙を、メラミン樹脂溶液中に浸漬させる。溶液の温度２０℃、浸漬時間２分となるように、ロール紙を溶液中に浸漬しながら通過させることにより、ロール紙にメラミン樹脂を含浸させる。なお、ロール紙の移動速度は、１０〜２０ｃｍ／秒である。
（乾燥工程）
メラミン溶液中を通過したロール紙は、乾燥機により、温度１００℃、乾燥時間３０秒となるように乾燥させる。
【００４８】
（二次メラミン含浸工程）
乾燥工程を経たロール紙を、メラミン樹脂からなる溶液中に浸漬させる。溶液の温度２０℃、浸漬時間３０分となるように、ロール紙を溶液中に浸漬しながら通過させることにより、メラミン樹脂をロール紙に含浸させる。なお、ロール紙の移動速度は、１０〜２０ｃｍ／秒である。
（乾燥・切断工程）
メラミン溶液中を通過したロール紙は、乾燥機により、温度１００℃、乾燥時間２時間となるように乾燥させる。乾燥後、９１０ｍｍ×１８２０ｍｍに切断する。
【００４９】
（組合せ工程）
厚み０．３〜０．４ｍｍのフェノール樹脂含浸コア紙を４枚積層し、温度１４３℃、プレス圧８０ｋｇ／ｃｍ２、プレス時間（昇温時間を含む）５０分で熱圧着する。これにより、表面にメラミン樹脂含浸層を有する基板を得ることができる。
【００５０】
（抗ウィルス剤固定層形成工程）
メラミン樹脂を含む溶液にドデシルベンゼンスルホン酸Ｎａを加え、よく混合して混合溶液を調製する。このとき、ドデシルベンゼンスルホン酸Ｎａの濃度は、２重量％である。刷毛を用い、このメラミン樹脂を含む混合液を上記工程で作製したメラミン樹脂含浸層を有する基板の表面に塗布し、１１０℃で２分乾燥することにより、抗ウィルス剤固定層を形成し、該抗ウィルス剤固定層中にドデシルベンゼンスルホン酸Ｎａを含有させ、固定することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１０、２０  化粧板
１２、２２  表層樹脂層
１３、２３  有機系抗ウィルス剤
２４  抗ウィルス剤固定層
【図１】
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【図２】
2017094544.tif 000004