(57)【要約】【課題】十分な洗浄性を有し、かつ生分解性に優れた洗浄剤組成物を提供する。また、十分な洗浄性を有し、かつ生分解性に優れた洗浄剤を提供する。【解決手段】グルタミン酸二酢酸四ナトリウム塩と、前記グルタミン酸二酢酸四ナトリウム塩に対して６．０〜１４．０質量％のグルタミン酸モノ酢酸三ナトリウム塩とを含有する洗浄剤組成物とする。また、上記の洗浄剤組成物を含む洗浄剤とする。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
グルタミン酸二酢酸四ナトリウム塩と、
前記グルタミン酸二酢酸四ナトリウム塩に対して６．０〜１４．０質量％のグルタミン酸モノ酢酸三ナトリウム塩とを含有することを特徴とする洗浄剤組成物。
【請求項２】
請求項１に記載の洗浄剤組成物を含むことを特徴とする洗浄剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄剤組成物および洗浄剤に関し、特に、洗浄性および生分解性に優れた洗浄剤組成物および洗浄剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品工業など水を使用する各種工業において、キレート剤であるＥＤＴＡ（エチレンジアミン四酢酸）塩類を主成分とする洗浄剤が広く用いられている。しかし、ＥＤＴＡ塩類は、微生物によって分解され難いため、環境保全の面から重大な問題となってきている。
【０００３】
生分解性に優れた洗浄剤組成物としては、グルタミン酸二酢酸四ナトリウム塩を含む洗浄剤組成物が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。グルタミン酸二酢酸四ナトリウム塩は、高いキレート効果を有しており、生分解性も良好である。
また、特許文献２には、グルタミン酸二酢酸四ナトリウム塩を高収率で製造する製造方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４１１４８２０号公報
【特許文献２】特許第３８７０４４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のグルタミン酸二酢酸四ナトリウム塩を含む洗浄剤組成物では、生分解性が不充分であり、さらに生分解性を向上させることが要求されていた。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、十分な洗浄性を有し、かつ生分解性に優れた洗浄剤組成物および洗浄剤を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記課題を解決するべく、鋭意研究した。その結果、グルタミン酸二酢酸四ナトリウム塩と、グルタミン酸モノ酢酸三ナトリウム塩とを所定の割合で含有する洗浄剤組成物とすることで、十分な洗浄性を有し、かつ優れた生分解性が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
本発明は以下の構成を採用する。
［１］  グルタミン酸二酢酸四ナトリウム塩と、前記グルタミン酸二酢酸四ナトリウム塩に対して６．０〜１４．０質量％のグルタミン酸モノ酢酸三ナトリウム塩とを含有することを特徴とする洗浄剤組成物。
［２］  ［１］に記載の洗浄剤組成物を含むことを特徴とする洗浄剤。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の洗浄剤組成物および洗浄剤は、グルタミン酸二酢酸四ナトリウム塩と、前記グルタミン酸二酢酸四ナトリウム塩に対して６．０〜１４．０質量％のグルタミン酸モノ酢酸三ナトリウム塩とを含有するので、十分な洗浄性を有し、かつ生分解性に優れる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明について詳細に説明する。
「洗浄剤組成物」
本実施形態の洗浄剤組成物は、グルタミン酸二酢酸四ナトリウム塩（以下「ＧＬＤＡ」という場合がある。）と、グルタミン酸モノ酢酸三ナトリウム塩（以下「ＧＬＭＡ」という場合がある。）とを含有する。
【００１０】
本実施形態の洗浄剤組成物は、ＧＬＭＡを、ＧＬＤＡに対して６．０〜１４．０質量％含有する。ＧＬＤＡは、高いキレート効果を有しており、生分解性も良好である。ＧＬＭＡもキレート効果を有する。しかも、ＧＬＭＡは、ＧＬＤＡと比較してさらに優れた生分解性を有する。したがって、ＧＬＭＡとＧＬＤＡとを含む洗浄剤組成物が分解される際には、まずＧＬＭＡを分解する微生物が馴養されると推定される。
【００１１】
ＧＬＭＡを分解する微生物は、ＧＬＤＡも分解するものが多い。よって、ＧＬＭＡを分解する微生物が馴養されることにより、ＧＬＤＡを分解する微生物の馴養が促進される。その結果、ＧＬＭＡとＧＬＤＡとを含む洗浄剤組成物では、ＧＬＭＡを含まないものと比較して、これを分解する微生物の馴養速度が速くなり、優れた生分解性が得られるものと推定される。
【００１２】
ＧＬＭＡの含有量がＧＬＤＡに対して６．０質量％以上であると、ＧＬＭＡによる生分解性向上効果が十分に得られ、優れた生分解性が得られる。ＧＬＭＡの含有量は、より一層、生分解性の優れた洗浄剤組成物を得るために、ＧＬＤＡに対して７．０質量％以上であることが好ましく、８．０質量％以上がより好ましい。
ＧＬＭＡの含有量がＧＬＤＡに対して１４．０質量％以下であると、ＧＬＭＡよりも高いキレート効果を有するＧＬＤＡの含有量を十分に確保できる。このため、洗浄性に優れた洗浄剤組成物が得られる。ＧＬＭＡの含有量は、より一層、洗浄性の優れた洗浄剤組成物を得るために、ＧＬＤＡに対して１３．０質量％以下であることが好ましく、１１．０質量％以下がより好ましい。
【００１３】
「製造方法」
本実施形態の洗浄剤組成物は、例えば、アルカリストレッカー法、酸性ストレッカー法を使用する製造方法やクロロ酢酸法などで製造できる。アルカリストレッカー法としては、以下に示す製造方法で製造できる。
本実施形態においては、洗浄剤組成物の製造方法の一例として、グルタミン酸二酢酸四ナトリウム塩（ＧＬＤＡ）を主成分とする第１組成物と、グルタミン酸モノ酢酸三ナトリウム塩（ＧＬＭＡ）を主成分とする第２組成物とをそれぞれ別々に合成し、それらを混合することにより製造する方法を例に挙げて説明する。
【００１４】
（第１組成物の製造）
ＧＬＤＡを主成分とする第１組成物の製造方法としては、例えば、以下に示す方法が挙げられる。まず、グルタミン酸モノナトリウム塩一水和物（以下「ＭＳＧ」という場合がある。）と、水酸化ナトリウムと、シアン化ナトリウム（ＮａＣＮ）水溶液と、水とを反応器に仕込み、仕込み溶液とする。その後、反応器内の仕込み溶液に、ホルムアルデヒド（ＨＣＨＯ）水溶液と、シアン化ナトリウム（ＮａＣＮ）水溶液とを、同時に所定の供給速度で供給して反応させる。
【００１５】
このことにより、以下に示す第１反応および第２反応が生じ、ＧＬＤＡとＧＬＭＡとが生成する。本実施形態の第１組成物の製造方法では、ＭＳＧのモル数に対して、シアン化ナトリウムおよびホルムアルデヒドをそれぞれ十分なモル数で供給する。このため、第１反応および第２反応が促進され、ＧＬＤＡとＧＬＭＡを含み、ＧＬＤＡを主成分とする第１組成物が得られる。例えば、ＭＳＧ１モルに対して、シアン化ナトリウムおよびホルムアルデヒドをそれぞれ２．０〜３．０モル反応させると、水を除いた有効成分中においてＧＬＤＡを９８質量％以上含有する第１組成物が得られる。
【００１６】
＜第１反応＞
ＭＳＧ＋ＮａＣＮ＋ＨＣＨＯ＋ＮａＯＨ→ＧＬＭＡ＋ＮＨ３
＜第２反応＞
ＧＬＭＡ＋ＮａＣＮ＋ＨＣＨＯ＋Ｈ２Ｏ→ＧＬＤＡ＋ＮＨ３
【００１７】
（第２組成物の製造）
ＧＬＭＡを主成分とする第２組成物を製造するには、ＭＳＧのモル数に対するシアン化ナトリウムおよびホルムアルデヒドのモル数を、上記の第１組成物の製造方法よりも少なくすればよい。このことにより、上記の第２反応の進行が抑制されて第１反応が促進される。また、第１反応は、第２反応と比較して反応速度が速い。このため、第２反応に使用するシアン化ナトリウムおよびホルムアルデヒドが不足して、第２反応よりも第１反応が優先して進行する。その結果、ＧＬＤＡとＧＬＭＡを含み、ＧＬＭＡを主成分とする第２組成物が得られる。例えば、ＭＳＧ１モルに対して、シアン化ナトリウムおよびホルムアルデヒドをそれぞれ１．０〜１．５モル反応させると、水を除いた有効成分中としてＧＬＭＡを７０質量％以上含有する第２組成物が得られる。
【００１８】
本実施形態において、第２組成物を製造する際には、ＭＳＧのモル数に対するシアン化ナトリウムおよびホルムアルデヒドのモル数以外の条件を、第１組成物を製造する際と同じとすることができる。
【００１９】
本実施形態の第１組成物および第２組成物の製造方法において用いられるシアン化ナトリウムは、一部または全部を、ＭＳＧとともに反応器に仕込んでもよいし、ホルムアルデヒド水溶液と同時に反応器に供給してもよい。シアン化ナトリウムの一部または全部をホルムアルデヒド水溶液と同時に反応器に供給する場合、第１反応および第２反応の進行状況に応じてシアン化ナトリウムの供給速度を調整できるため、好ましい。
【００２０】
本実施形態の第１組成物および第２組成物の製造方法では、原料であるシアン化ナトリウムを、シアン化ナトリウム水溶液の状態で用いることが好ましい。シアン化ナトリウム水溶液としては、１０〜６０質量％、好ましくは２０〜５０質量％、更に好ましくは３０〜３５質量％のものを用いることが好ましい。
【００２１】
本実施形態の第１組成物および第２組成物の製造方法では、原料であるホルムアルデヒドを、ホルムアルデヒド水溶液の状態で用いることが好ましい。ホルムアルデヒド水溶液としては、１０〜６０質量％、好ましくは２０〜５０質量％、更に好ましくは３５〜４０質量％のものを用いることが好ましい。
【００２２】
本実施形態では、適度に反応性を高めて効率よくＧＬＤＡおよびＧＬＭＡを生成するために、８５〜１１０℃の反応温度で行うことが好ましく、９５〜１０５℃の反応温度で行うことがより好ましい。
本実施形態では、適度に反応性を高めて効率よくＧＬＤＡおよびＧＬＭＡを生成するために、常圧〜−６００ｍｍＨｇ（−７９．９９ｋＰａ）で行うことがより好ましく、−１００〜−３００ｍｍＨｇ（−１３．３３〜−４０．００ｋＰａ）で行うことがさらに好ましい。
【００２３】
本実施形態の第１組成物および第２組成物の製造方法では、反応器内の反応溶液を撹拌しながら反応させることが好ましい。また、本実施形態の第１組成物および第２組成物の製造方法では、ＧＬＤＡおよびＧＬＭＡの生成を促進するために、副生するアンモニアを除去しながら反応を行うことが好ましい。
第１組成物および第２組成物の製造方法では、連続的に反応器内に水を供給しつつ蒸留しながら反応させることが好ましい。この場合、反応器内への水の供給量は、反応器内の反応溶液の濃縮を防止し、副生するアンモニアによる副反応と、結晶の析出とを抑制するために、蒸留によって仕込み溶液から減った量と同量となるようにすることが好ましい。
【００２４】
本実施形態では、仕込み溶液に対するホルムアルデヒド水溶液およびシアン化ナトリウム水溶液の供給が終了した後、必要に応じて熟成を行ってもよい。熟成を行うことで、ＧＬＤＡおよびＧＬＭＡの収率が高くなる。
熟成は、ホルムアルデヒド水溶液およびシアン化ナトリウム水溶液の供給を行わずに、上記の反応を継続する工程とすることができる。また、熟成は、ホルムアルデヒド水溶液およびシアン化ナトリウム水溶液の供給を行わないこと以外の条件を、上記の反応と同じとしてもよいし、一部または全ての条件を上記の反応と異なる条件としてもよい。
【００２５】
熟成を行う場合、適度に反応性を高めて効率よくＧＬＤＡおよびＧＬＭＡを生成するために、７５〜１１５℃の温度で行うことが好ましく、８０〜１１０℃の温度で行うことがより好ましい。
熟成は、適度に反応性を高めて効率よくＧＬＤＡおよびＧＬＭＡを生成するために、常圧〜−６００ｍｍＨｇ（−７９．９９ｋＰａ）で行うことがより好ましく、−１００〜−３００ｍｍＨｇ（−１３．３３〜−４０．００ｋＰａ）で行うことがさらに好ましい。
【００２６】
熟成は、反応器内の反応溶液を撹拌しながら行うことが好ましい。また、熟成においても、ＧＬＤＡおよびＧＬＭＡの生成を促進するために、副生するアンモニアを除去しながら行うことが好ましい。
熟成は、連続的に反応器内に水を供給しつつ蒸留しながら反応させることが好ましい。この場合、反応器内への水の供給量は、反応器内の反応溶液の濃縮を防止し、副生するアンモニアによる副反応と、結晶の析出とを抑制するために、蒸留によって仕込み溶液から減った量と同量となるようにすることが好ましい。
【００２７】
次に、本実施形態では、それぞれ別々に合成したＧＬＤＡを主成分とする第１組成物とＧＬＭＡを主成分とする第２組成物とを、所定の混合比で混合する。このことにより、ＧＬＭＡをＧＬＤＡに対して６．０〜１４．０質量％含有する本実施形態の洗浄剤組成物が得られる。
本実施形態においては、第１組成物および／または第２組成物は、必要に応じて精製してから、洗浄剤組成物の材料として使用してもよい。第１組成物および／または第２組成物を精製する方法としては、従来公知の方法を用いることができる。
【００２８】
なお、本発明の洗浄剤組成物を製造する方法は、上記の実施形態の製造方法に限定されるものではない。例えば、従来公知の方法により、ＧＬＤＡを合成すると同時に、ＧＬＤＡに対して６．０〜１４．０質量％のＧＬＭＡを合成する方法を用いてもよい。
【００２９】
「洗浄剤」
本実施形態の洗浄剤は、上述した実施形態の洗浄剤組成物を含むものであり、例えば、上述した実施形態の洗浄剤組成物に、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、珪酸ナトリウムなどのアルカリ塩類、鉱酸、有機酸、エタノールアミン等のｐＨ調整剤、その他、キレート剤、界面活性剤、漂白剤、酵素、蛍光増白剤、香料、可溶化剤、等の従来公知の成分を、洗浄剤の用途などに応じて添加したものが挙げられる。
【００３０】
洗浄剤に用いられるキレート剤としては、例えば、ＥＤＴＡ塩類などが挙げられる。
また、ｐＨ調整剤としては、公知のものを用いることができ、具体的には、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム、炭酸水素カリウム、有機塩基、硫酸、塩酸、硝酸などが挙げられる。
【００３１】
本実施形態の洗浄剤は、洗浄剤の用途などに応じて、水などの溶媒を用いて適宜濃度を調整して用いることが好ましい。
本実施形態においては、洗浄剤中のＧＬＭＡとＧＬＤＡとの合計の含有量が、０．５〜３０質量％であることが好ましい。ＧＬＭＡおよびＧＬＤＡは、キレート効果を発揮する成分である。このため、洗浄剤中のＧＬＭＡとＧＬＤＡとの合計の含有量が０．５質量％以上であると、優れた洗浄性が得られる。洗浄剤中のＧＬＭＡとＧＬＤＡとの合計の含有量は、より好ましくは１．０質量％以上、さらに好ましくは４．０質量％以上である。また、洗浄剤中のＧＬＭＡとＧＬＤＡとの合計の含有量が３０質量％以下、より好ましくは２５質量％以下、さらに好ましくは２０質量％以下であると、優れた経済性および取扱い性が得られる。
【００３２】
本実施形態の洗浄剤の製造方法は、特に限定されるものではなく、例えば、上述した実施形態の洗浄剤組成物と、キレート剤、ｐＨ調整剤、界面活性剤などの成分とを混合し、必要に応じて水などを用いて濃度を調整する方法などにより、製造できる。
【００３３】
本実施形態の洗浄剤組成物および洗浄剤は、グルタミン酸二酢酸四ナトリウム塩（ＧＬＤＡ）と、グルタミン酸二酢酸四ナトリウム塩に対して６．０〜１４．０質量％のグルタミン酸モノ酢酸三ナトリウム塩（ＧＬＭＡ）とを含有するので、十分な洗浄性を有し、かつ生分解性に優れる。
【実施例】
【００３４】
以下、本発明について実施例を挙げて具体的に説明するが、本発明は以下の実施例により限定されるものではない。
【００３５】
（洗浄剤組成物）
「実施例１〜実施例６、比較例１〜比較例４」
（第１組成物の製造）
攪拌機、温度計、滴下装置２系列、蒸留装置を付した反応器を用意した。そして、グルタミン酸モノナトリウム塩一水和物（ＭＳＧ）（０．５８モル）と、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）（０．６４モル）と、３２質量％のシアン化ナトリウム水溶液（ＮａＣＮ）（０．１６モル）と、水とを反応器に仕込み、２６０ｇの仕込み溶液とした。
【００３６】
次いで、反応器内の圧力を−１００ｍｍＨｇ（−１３．３３ｋＰａ）とし、温度を沸点（１０５℃）まで昇温させた。その後、反応器内の仕込み溶液を攪拌しながら、２系列の滴下装置を用いて、４０質量％のホルムアルデヒド水溶液（ＨＣＨＯ）１１９．４ｇ（ホルムアルデヒド；１．５９モル）と、３２質量％のシアン化ナトリウム水溶液２２２ｇ（シアン化ナトリウム；１．４５モル）とを、同時に以下に示す供給速度で、仕込み溶液に供給し、以下に示す条件で反応させた。
【００３７】
上記の反応は、反応温度を１０５℃とし、圧力を−１００〜−２００ｍｍＨｇ（−１３．３３〜−２６．６６ｋＰａ）の範内となるように制御し、副生するアンモニアを除去しながら行った。また、上記の反応は、連続的に水を供給しつつ蒸留しながら行った。反応器内への水の供給量は、蒸留によって仕込み溶液から減った量と同量となるようにした。また、仕込み溶液には、ホルムアルデヒド水溶液およびシアン化ナトリウム水溶液の全量を、一定の供給量で、３時間で滴下した（ホルムアルデヒド；１１９．４ｇ／３時間、シアン化ナトリウム；２２２ｇ／３時間）。
【００３８】
さらに、仕込み溶液に対するホルムアルデヒド水溶液およびシアン化ナトリウム水溶液の供給が終了した後、熟成を行った。熟成は、ホルムアルデヒド水溶液およびシアン化ナトリウム水溶液の供給を行わずに、反応器内の温度を９５℃に変更したこと以外は、上記の反応と同じ条件を継続して行う工程とし、熟成時間を３０分間とした。以上の工程を行うことにより、ＧＬＭＡとＧＬＤＡとを含み、ＧＬＤＡを主成分とする第１組成物を得た。得られた第１組成物の質量（液質量）を表１に示す。
【００３９】
（第２組成物の製造）
仕込み溶液に、４０質量％のホルムアルデヒド水溶液（ＨＣＨＯ）５９．７ｇ（ホルムアルデヒド；０．８モル）と、３２質量％のシアン化ナトリウム水溶液９９．５ｇ（シアン化ナトリウム；０．６５モル）とを、１．５時間で滴下したことと、熟成時間を１５分間としたこと以外は、上記のＧＬＤＡの合成と同様にして、ＧＬＭＡとＧＬＤＡとを含み、ＧＬＭＡを主成分とする第２組成物を得た。得られた第２組成物の質量（液質量）を表１に示す。
【００４０】
このようにして得られた第１組成物中および第２組成物中に含まれるグルタミン酸二酢酸四ナトリウム塩（ＧＬＤＡ）の含有量（質量％）を、高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）を用いてそれぞれ測定した。
また、第１組成物中および第２組成物中に含まれるグルタミン酸モノ酢酸三ナトリウム塩（ＧＬＭＡ）の含有量（質量％）を、高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）を用いてそれぞれ測定した。
第１組成物中および第２組成物中のＧＬＤＡおよびＧＬＭＡの含有量と、それを用いて算出したモル数とを表１に示す。
また、中和滴定により、第１組成物中および第２組成物中の遊離水酸化ナトリウム含有量を求め、それを用いておよび遊離水酸化ナトリウムのモル数を算出した。その結果を表１に示す。
【００４１】
【表１】
2017119773.tif 000002
【００４２】
次に、第１組成物と第２組成物とを表２に示す混合比で混合し、実施例１〜６、比較例１〜４の洗浄剤組成物を得た。
各洗浄剤組成物中の第１組成物と第２組成物との混合比と、第１組成物および第２組成物のＧＬＭＡおよびＧＬＤＡの含有量とから、各洗浄剤組成物のＧＬＤＡの含有量を１としたときのＧＬＭＡの含有量（質量％）を算出した。その結果を表２に示す。
【００４３】
【表２】
2017119773.tif 000003
【００４４】
（洗浄剤）
次に、実施例１〜実施例６、比較例１〜比較例４の洗浄剤組成物と、溶媒としての水とを混合し、表３に示すように、洗浄剤中のＧＬＤＡとＧＬＭＡの合計含有量が５質量％（１４５〜１５０ｍｍｏｌ／Ｌ）の実施例１〜実施例６、比較例１〜比較例４の洗浄剤を作製した。
【００４５】
また、実施例２、５、６、比較例１、４のいずれかの洗浄剤組成物と、ｐＨ調整剤としての２５％水酸化ナトリウムと、溶媒としての水とを混合し、表４に示すように、洗浄剤中のＧＬＤＡとＧＬＭＡの合計含有量が１質量％（２９〜３０ｍｍｏｌ／Ｌ）で、表４に示すｐＨである実施例７〜実施例１０、比較例５、比較例６の洗浄剤を作製した。
得られた実施例１〜実施例１０、比較例１〜比較例６の洗浄剤について、以下に示す洗浄試験と生分解性試験とを行った。
【００４６】
［洗浄試験］
石灰岩の粉末３％と珪藻土粉末７％とを水に撹拌懸濁させて懸濁液を作製した。また、試験体として、縦３ｃｍ横５ｃｍ厚さ１ｍｍのステンレス（ＳＵＳ３０４）製板を用意した。そして、試験体の端に３ｍｍの孔を開け、孔に糸を通して吊せるようにした。
その後、試験体を５０℃の懸濁液中に１０分間浸漬した。次いで、孔に通した糸を利用して試験体を静かに引き上げ、１１０℃のオーブンで３時間乾燥し、人工汚垢板を得た。
【００４７】
次に、実施例１〜実施例１０、比較例１〜比較例６の各洗浄剤をそれぞれ用いて、以下に示す方法により人工汚垢板の洗浄を行った。
まず、６０℃の温度に保ち、若干の流動が起こる程度に撹拌した洗浄剤中に、人工汚垢板を３０分間浸漬し、静かに引き上げた。次いで、脱イオン水を入れたビーカーを３個用意し、各ビーカーに順番に、洗浄剤中から引き上げた人工汚垢板を浸漬して引き上げた。その後、人工汚垢板を１１０℃のオーブンで３時間乾燥させた。
【００４８】
このような洗浄を行った後の各人工汚垢板について、それぞれ光沢度計を用いて光沢度を測定した。
また、洗浄前の人工汚垢板と、洗浄後の人工汚垢板とを目視で観察し、以下に示す５段階の基準で評価した。
「目視評価基準」
１：汚れがほとんど落ちていない（汚れの落ちた領域の面積が２０％未満）
２：汚れの落ちた領域の面積が２０％以上５０％未満
３：汚れの落ちた領域の面積が５０％以上８０％未満
４：汚れの落ちた領域の面積が８０％以上９０％未満
５：ほぼ汚れが落ちている（汚れの落ちた領域の面積が９０％以上）
【００４９】
なお、光沢度および目視評価は、各洗浄剤について３回ずつ行い、その平均値を評価値とした。その結果を表３および表４に示す。
【００５０】
［生分解性試験］
ＯＥＣＤ試験ガイドラインの３０２Ａの規定に準じて、活性汚泥を用いた生分解性試験を実施した。
下記の活性汚泥に、実施例１〜実施例１０、比較例１〜比較例６の洗浄剤を含む下記の試験液を加えて、全炭素濃度（ＴＯＣ）の負荷が０．０２５ｇ／ｇ−ＭＬＳＳ、活性汚泥濃度（ＭＬＳＳ）が８０００ｐｐｍである被分解液とした。
次いで、得られた被分解液を３０℃で２３時間曝気した。その後、被分解液を４５分間静置して上澄みを採取し、上澄み中に残存するＧＬＤＡおよびＧＬＭＡの濃度を、以下に示す方法により測定した。その後、採取した上澄みと同量の試験液を被分解液に添加した。
【００５１】
そして、上記の「被分解液を３０℃で２３時間曝気する操作」と「静置して得られた上澄み中に残存するＧＬＤＡおよびＧＬＭＡの濃度を測定する操作」と「採取した上澄みと同量の試験液を被分解液に添加する操作」とを、この順に上澄み中のＧＬＤＡの濃度から算出したＧＬＤＡの分解率［｛（最初の曝気前のＧＬＤＡの濃度−上澄み中のＧＬＤＡの濃度）／最初の曝気前のＧＬＤＡの濃度｝×１００（％）］が９０％以上となるまで繰り返し行った。ＧＬＤＡの分解率が９０％以上となるまでの日数を表３および表４に示す。
なお、実施例１〜実施例１０、比較例１〜比較例６のいずれにおいても、２回目以降の「被分解液を３０℃で２３時間曝気する操作」後に行った上澄み中に残存するＧＬＭＡの濃度は、下記の液体クロマトグラフィー（ＬＣ）法での検出限界以下であった。
【００５２】
「活性汚泥」
下水処理場の返送汚泥を生理的食塩水で１回洗浄したものを用いた。
「試験液」
グルコース、ポリペプトン、無機塩類等を混合して、全炭素濃度（ＴＯＣ）が３００ｐｐｍとなるように調整した人口下水に、実施例１〜実施例１０、比較例１〜比較例６の各洗浄剤を添加し、ＧＬＤＡの濃度が５ｐｐｍである試験液とした。
【００５３】
「ＧＬＤＡおよびＧＬＭＡの濃度の測定方法」
液体クロマトグラフィー（ＬＣ）法を用いて分析した。
カラムとしては、直径６．０ｍｍ長さ２５０ｍｍのＩｎｅｒｔｓｉｌＯＤＳ−２（商品名；ＧＬサイエンス社製）を用いた。検出器としては紫外線（ＵＶ）分光検出器（波長２５４ｎｍ）を用いた。分析は３５℃で行った。そして、１Ｌ中に硫酸銅五水和物（ＣｕＳＯ４・５Ｈ２Ｏ）０．０２ｇとジ−ｎ−ブチルアミン２ｍｌとを含み、リン酸を使用してｐＨを２．７に調整してなる溶離液を、流速０．７ｍＬ／ｍｉｎで送液して、分析した。
【００５４】
【表３】
2017119773.tif 000004
【００５５】
【表４】
2017119773.tif 000005
【００５６】
表３および表４に示すように、ＧＬＭＡを、ＧＬＤＡに対して６．０〜１４．０質量％含有する洗浄剤組成物を用いた実施例１〜実施例１０では、光沢度が９０％以上と高く、目視評価が５となり、優れた洗浄効果が得られた。しかも、実施例１〜実施例１０では、ＧＬＤＡの分解率が９０％以上となるまでの日数が６日以下であり、生分解性に優れている。
【００５７】
これに対し、ＧＬＭＡを、ＧＬＤＡに対して６．０質量％未満含有する洗浄剤組成物を用いた比較例１では、ＧＬＤＡの分解率が９０％以上となるまでの日数が８日であり、実施例１〜実施例６と比較して生分解性が劣っていた。
また、洗浄剤中のＧＬＤＡとＧＬＭＡの合計含有量が１質量％である場合においても、ＧＬＭＡを、ＧＬＤＡに対して６．０質量％未満含有する洗浄剤組成物を用いた比較例５の洗浄剤組成物では、実施例７〜１０と比較して、生分解性が劣っていた。
【００５８】
また、ＧＬＭＡを、ＧＬＤＡに対して１４．０質量％を超えて含有する洗浄剤組成物を用いた比較例２、３、４、６の洗浄剤では、実施例１〜実施例１０と比較して光沢度が低く、目視評価も４または３であり、洗浄効果が劣っていた。