(57)【要約】      （修正有）【課題】読取ガラスにゴミが付着した場合であっても、読取動作を停止させることなく白紙認定を行うことができる画像読取装置を提供する。【解決手段】画像読取装置は、原稿を読取位置まで給送するＡＤＦと、読取位置で原稿を読み取る複数のラインセンサを備えたカラーラインセンサと、原稿を読み取った画像情報から読取位置に付着したゴミの位置情報を取得するゴミスジ検知部と、読み取った画像情報のうちカラーラインセンサの各ラインセンサに対応づけられた画像情報を用いて原稿が白紙原稿であるか否かを判定する白紙判定部とを有する。白紙判定部は、カラーラインセンサの各ラインセンサに対応づけられた画像情報から、ゴミの位置情報に対応する画像情報を除いたゴミが付着していない画素に対応する画像情報を用いて原稿が白紙原稿であるか否かを判定する。【選択図】図５
2017118169.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿を読取位置まで給送する給送手段と、
前記読取位置で原稿を読み取る複数のラインセンサを備えた読取手段と、
前記原稿を読み取った画像情報から前記読取位置に付着したゴミの位置情報を取得する取得手段と、
前記読み取った画像情報のうち前記読取手段の各ラインセンサに対応づけられた画像情報を用いて前記原稿が白紙原稿であるか否かを判定する判定手段と、
を有し、
前記判定手段は、前記読取手段の各ラインセンサに対応づけられた画像情報から、前記ゴミの位置情報に対応する画像情報を除いたゴミが付着していない画素に対応する画像情報を用いて前記原稿が白紙原稿であるか否かを判定することを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
前記ゴミの位置情報は、前記読取位置における前記原稿の搬送方向に直交する幅方向に沿った位置情報であることを特徴とする請求項１記載の画像読取装置。
【請求項３】
前記判定手段は、前記ゴミが付着していない画素に対応する画像情報からエッジの情報を検出するエッジ検出手段と、前記ゴミが付着していない画素に対応する画像情報のヒストグラムを検出するヒストグラム検出手段とを備えていることを特徴とする請求項１又は２記載の画像読取装置。
【請求項４】
前記エッジ検出手段は、前記ゴミが付着していない画素に対応する画像情報を複数のブロックに分割し、分割ブロックごとに、各画素に対応する画像情報の差分を用いて前記画像情報のエッジを検出し、検出したエッジ数に従って前記原稿が白紙原稿であるか否か判定することを特徴とする請求項３記載の画像読取装置。
【請求項５】
前記ヒストグラム検出手段は、前記ゴミが付着していない画素に対応する画像情報を所定の輝度間隔で複数の領域にグループ分けし、所定の閾値よりも大きいヒストグラムのグループ数に応じて前記原稿が白紙原稿であるか否か判定することを特徴とする請求項３又は４記載の画像読取装置。
【請求項６】
前記判定手段は、前記エッジ検出手段による判定結果と、前記ヒストグラム検出手段による判定結果のいずれかが前記原稿が白紙原稿であると判定した場合に、前記原稿が白紙原稿であると判定することを特徴とする請求項３乃至５のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【請求項７】
前記読取位置に付着したゴミの影響をなくすための補正手段を備えていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像読取装置。
【請求項８】
前記補正手段は、前記ゴミが付着した画素の画像情報を、該ゴミが付着した画素の周囲の画素の画像情報で線形補間することによって前記ゴミが付着した画素の画像情報を補正することを特徴とする請求項７記載の画像読取装置。
【請求項９】
画像読取装置を備えた画像形成装置であって、前記画像読取装置は、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の画像読取装置であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
原稿を読み取った画像情報に従って複写画像を形成する画像形成手段を有し、
前記画像形成手段は、前記原稿が白紙であった場合、複写画像を形成しないことを特徴とする請求項９記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オートドキュメントフィーダを備えた画像読取装置及び画像読取装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、原稿トレイに載置された原稿をオートドキュメントフィーダ（ＡＤＦ）によって１枚ずつ搬送して、読取ガラス上の読取位置で原稿画像を読み取る画像読取装置が知られている。この種の画像読取装置は、ＡＤＦによって１枚ずつ搬送される原稿が読取位置を通過する際に、原稿に対して光源から光を照射し、原稿からの反射光をＣＣＤなどの撮像素子で受光することによって原稿が読み取られる。
【０００３】
ＡＤＦによって原稿を搬送する場合、原稿自体の紙粉や、原稿に印刷されたトナーが剥がれ落ちることによって、紙粉やトナーが読取ガラスの読取位置に付着することがある。読取ガラス上に紙粉やトナーが付着した状態で原稿画像の読み取りが行われると、紙粉やトナーによって原稿面を照射する光が遮られてしまうために、読取画像にはゴミ付着位置に対応する縦スジが発生する。
【０００４】
また、ユーザが複数の原稿をまとめて原稿トレイに載置し、途中に白紙原稿が含まれていることに気づかず画像の読取動作が行われると、白紙原稿が読み取られ、下流側の画像形成装置によって白紙のコピーが形成されることがある。このような問題に対し、画像読取装置で読み取った際に、原稿が白紙であるか否かを判定する白紙検知機能を備えた画像形成装置が開発されている。
【０００５】
ところで、原稿読取位置に付着したゴミに起因して読取画像に縦スジが発生したまま原稿が白紙であるか否かが検知されると、縦スジが印字情報と誤検知される可能性がある。縦スジが印字情報と誤検知されると、本来白紙原稿であった原稿についてそのままコピー動作が実行されてしまうために、コピー用紙が無駄になるばかりか、ユーザにとって好ましくない結果を招くことになる。
【０００６】
そこで、読取ガラスの原稿読取位置にゴミが付着した場合は、読取動作又はコピー動作を中止して表示部や音声等によって警告を行い、ユーザ又はサービスマンによってゴミが取り除ぞかれた場合にのみ動作を開始する装置が提案されている（特許文献１）。かかる装置によれば、ゴミが付着した場合は、コピー動作が中止されるので、縦スジが印字情報と誤検知されて白色原稿についてコピー動作が行われるという不都合は解消される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−１６５９８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１では、読取ガラスの画像読取位置にゴミが付着した際、その都度、ユーザやサービスマンによる清掃が必要であるため、ユーザは煩わしい操作を強要されることになる。また、近年は、再生紙のように、紙の繊維の粒子が大きく剥がれやすい用紙が流通しており、かかる用紙の原稿を複数枚搬送すると、紙粉が読取ガラスに付着しやい傾向にある。このため、ユーザは、頻繁に読取ガラスを清掃する必要があり、その度に画像の読み取り動作又はコピー動作が中断するという問題がある。
【０００９】
本発明は、かかる状況に鑑み、読取ガラスにゴミが付着した場合であっても、読取動作を停止させることなく白紙認定を行うことができる画像読取装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、請求項１記載の画像読取装置は、原稿を読取位置まで給送する給送手段と、前記読取位置で原稿を読み取る複数のラインセンサを備えた読取手段と、前記原稿を読み取った画像情報から前記読取位置に付着したゴミの位置情報を取得する取得手段と、前記読み取った画像情報のうち前記読取手段の各ラインセンサに対応づけられた画像情報を用いて前記原稿が白紙原稿であるか否かを判定する判定手段と、を有し、前記判定手段は、前記読取手段の各ラインセンサに対応づけられた画像情報から、前記ゴミの位置情報に対応する画像情報を除いたゴミが付着していない画素に対応する画像情報を用いて前記原稿が白紙原稿であるか否かを判定することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ゴミが付着していない画素に対応する画像情報を用いて原稿が白紙であるか否かを判定する判定手段を備えるので、ゴミスジが印字情報と誤検知されることを回避し、かつ画像読取動作を停止させることなく白紙認定を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態に係る画像読取装置の概略構成を示す断面図である。
【図２】図１の画像読取装置における原稿検知センサの模式図である。
【図３】図１の画像読取装置の制御構成を示すブロック図である。
【図４】図３の読取画像処理部の詳細ブロック図である。
【図５】図１の画像読取装置で実行される白紙認定処理の手順を示すフローチャートである。
【図６】読取位置に付着したゴミとカラーラインセンサを示す断面図である。
【図７】ＡＤＦ読取位置にゴミが付着した際のカラーラインセンサの主走査方向に沿った出力値を示す図である。
【図８】カラーラインセンサの各センサにおけるゴミスジ補正前後のデジタル値を示す図である。
【図９】細線が印刷された原稿を示す図である。
【図１０】ゴミが付着したＡＤＦ読取位置で図９の原稿を読み取った読取画像のイメージ図である。
【図１１】画像領域を横方向と縦方向にブロック分けした原稿を示す図である。
【図１２】注目画素と隣接画素とにおけるデジタル値の差分を示す図である。
【図１３】白紙原稿の読取画像と該読取画像のヒストグラムを示す図である。
【図１４】ゴミスジが発生した読取画像と該読取画像のヒストグラムを示す図である。
【図１５】右隅にページ番号のみが印字された印字数の少ない原稿と該原稿の読取画像のヒストグラムを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１４】
図１は、実施の形態に係る画像読取装置の概略構成を示す断面図である。画像読取装置１００は、画像読取部１０１と、該画像読取部１０１に載置されたＡＤＦ１０２とから主として構成されている。この画像読取装置１００は、画像形成装置の上部に配置され、当該画像形成装置の一部を構成するものであってもよい。
【００１５】
図１において、ＡＤＦ１０２は、原稿トレイ１０４、原稿トレイ１０４の給紙方向端の上部に設けられたピックアップローラ１０６、給送路としての湾曲した搬送パス１３０、及び排紙トレイ１１７を備えている。
【００１６】
原稿トレイ１０４の幅方向の両端に幅規制板１０５が設けられている。幅規制板１０５は、原稿束１０３を形成する原稿Ｐの幅方向端を規制する。搬送パス１３０の入り口部分には、分離ローラ１０８、及び、該分離ローラ１０８に対向配置された分離パッド１０７が設けられている。分離ローラ１０８は、分離パッド１０７と協働してピックアップローラ１０６によって配送される原稿Ｐを原稿束１０３の最上部から１枚ずつ分離する。
【００１７】
搬送パス１３０における分離ローラ１０８の下流側には、原稿Ｐの搬送方向に沿って順次、第１レジストレーションローラ１０９、第２レジストレーションローラ１１０、第１搬送ローラ１１１、第２搬送ローラ１１２、第３搬送ローラ１１３が配置されている。また、第３搬送ローラ１１３の下流側には、順次、第４搬送ローラ１１５、及び、排紙ローラ１１６が配置されている。
【００１８】
第１搬送ローラ１１１の下流側の搬送パス１３０には原稿検知センサ１２７が配置されている。原稿検知センサ１２７の詳細については後述する。また、搬送パス１３０における第２搬送ローラ１１２と第３搬送ローラ１１３との間は、後述する画像読取部１０１の読取ガラス１１８の上表面に位置しており、画像読取部１０１の画像読取位置（以下、「ＡＤＦ読取位置」という。）となっている。ＡＤＦ読取位置と対向する搬送パス１３０の上方には白色ガイド部材１１４が配置されている。
【００１９】
画像読取部１０１は、ＡＤＦ１０２の下方に配置されており、ＡＤＦ１０２との境界部分には読取ガラス１１８が配置されている。読取ガラス１１８におけるＡＤＦ読取位置と、第３搬送ローラ１１３を介して隣接する部分にシェーディング基準板１２８が配置されている。
【００２０】
ＡＤＦ読取位置における読取ガラス１１８の下方には、スキャナユニット（読取ユニット）１２９が配置されている。読取ユニット１２９は、光源としてのランプ１１９、１２０、及び、反射ミラー１２１を備えている。読取ユニット１２９の反射ミラー１２１に対向するように、反射ミラー１２２、１２３が配置され、反射ミラー１２２、１２３に対向するように、結像レンズ１２４及びカラーラインセンサ１２５が配置されている。カラーラインセンサ１２５に隣接するように信号処理基板１２６が配置されている。
【００２１】
このような構成の画像読取装置１００において、原稿束１０３は、ＡＤＦ１０２の原稿トレイ１０４に載置される。幅規制板１０５は、原稿束１０３の幅方向端に当接して原稿Ｐの斜め搬送を抑制する。ピックアップローラ１０６は、原稿束１０３を形成する原稿Ｐをピックアップして分離部へ配送する。分離部では、分離パッド１０７と分離ローラ１０８が協働して原稿束１０３の最上部から原稿Ｐを１枚ずつ分離する。
【００２２】
第１レジストレーションローラ１０９は、分離された原稿Ｐの斜め搬送を修正する。斜め搬送を修正された原稿Ｐは、第２レジストレーションローラ１１０、第１搬送ローラ１１１、第２搬送ローラ１１２、及び、第３搬送ローラ１１３へと搬送される。第４搬送ローラ１１５、排紙ローラ１１６は、第３搬送ローラ１１３を通過した原稿Ｐを搬送して排紙トレイ１１７に排紙する。
【００２３】
画像読取部１０１の読取ユニット１２９の光源１１９、及び１２０は、第２搬送ローラ１１２と第３搬送ローラ１１３の間のＡＤＦ読取位置を通過する原稿Ｐに対して光を照射する。反射ミラー１２１〜１２３は、原稿Ｐから反射した反射光を受光し、結像レンズ１２４に導入する。白色ガイド部材１１４は、ＡＤＦ読取位置に原稿が搬送された際に、原稿が読取ガラス１１８から離れて浮いてしまわないように押圧する役割を果たす。また、白色ガイド部材１１４は、ＡＤＦ読取位置に原稿が存在しない場合に、白色ガイド部材１１４をスキャンした読取画像に基づいてＡＤＦ読取位置にゴミが付着しているか否かを判定させる役割がある。
【００２４】
結像レンズ１２４は、受光した反射光を収束し、ＣＣＤなどの撮像素子を備えたカラーラインセンサ１２５に結像する。カラーラインセンサ１２５は、結像された光信号を電気信号に変換する。信号処理基板１２６は、変換された電気信号をデジタル信号に変換して画像データを得る。ＡＤＦ読取位置の上流側に配置された原稿検知センサ１２７は、搬送パス１３０を搬送される原稿Ｐを検出し、原稿Ｐの読取開始タイミングを制御する。
【００２５】
読取ガラス１１８上に設けられたシェーディング基準板１２８は、シェーディング補正に適用される。カラーラインセンサ１２５には画素ごとに製造のばらつきがあり、また、光源１１９、１２０の反射光量を主走査位置によって均一に設定することは容易でない。従って、仮に同一濃度の画像を読取ったとしても、カラーラインセンサ１２５における読取画像データのデジタル値には、主走査位置ごとにばらつきが発生する。そこで、主走査方向に濃度が一様になるよう製造されたシェーディング基準板１２８を用いてシェーディング補正が行われる。具体的には、公知の方法によって、シェーディング基準板１２８をカラーラインセンサ１２５が読取った際に主走査方向の輝度が特定のデジタル値に一様になるように補正することによって、製造のばらつきや光量のばらつきが補正されている。
【００２６】
図２は、図１の画像読取装置１００における原稿検知センサ１２７の模式図である。
【００２７】
図２において、原稿検知センサ１２７は、アクチュエータ１２７ａと、透過型センサ３０１とを備えている。搬送パス１３０を搬送される原稿Ｐがアクチュエータ１２７ａに当接すると、アクチュエータ１２７ａは原稿Ｐの搬送方向に倒れる。アクチュエータ１２７ａが倒れると、透過型センサ３０１における照射部３０１ａと受光部３０１ｂの間の光路が遮断される。照射部３０１ａと受光部３０１ｂの間の光路が遮断されると、照射部３０１ａから照射され受光部３０１ｂで受光される、例えば、赤外光の光量が変化する。そして、受光光量の変化は電気信号に変換され、電気信号の電圧レベルの変化信号がＣＰＵ２０２に伝送される。これによって、原稿Ｐが原稿検知センサ１２７に到達したことが検知される。
【００２８】
次に、図１の画像読取装置１００の制御構成について説明する。
【００２９】
図３は、図１の画像読取装置の制御構成を示すブロック図である。
【００３０】
図３において、画像読取装置１００は、該画像読取装置１００全体を制御するＣＰＵ２０２を備えている。ＣＰＵ２０２は、操作部パネル２０１、読取ユニット駆動モータ２０４、原稿搬送モータ２０５、ＡＤコンバータ２０６、読取画像処理部２０７、カラーラインセンサ１２５、及び、原稿検知センサ１２７と接続されている。
【００３１】
ＣＰＵ２０２は、例えば、ＡＤコンバータ２０６を制御して、カラーラインセンサ１２５で取得されたＲ、Ｇ、Ｂのアナログ電圧をデジタル値に変換する。ＡＤコンバータ２０６によって変換されたＲ、Ｇ、Ｂ各色のデジタル値は、読取画像処理部２０７のゴミスジ検知部４０１（後述する図４参照）に送信される。
【００３２】
図４は、図３の読取画像処理部２０７の詳細ブロック図である。
【００３３】
図４において、読取画像処理部２０７は、ゴミスジ検知部４０１、ゴミ位置記憶部４０２、ゴミスジ補正部４０３、白紙検知部４０８、及び、画像処理コントローラ４０４から主として構成されている。白紙検知部４０８は、エッジ検出部４０５、ヒストグラム検出部４０６、及び、白紙判定部４０７を備えている。
【００３４】
ゴミスジ検知部４０１は、図３のカラーラインセンサ１２５で取得され、ＡＤコンバータ２０６でデジタル値に変換されたＲ、Ｇ、Ｂ各色の信号を受信する。そして、ゴミスジ検知部４０１は、カラーラインセンサ１２５が白色ガイド部材１１４を読み取った際に、読取ガラスのどの位置にゴミが付着しているかを検知する。ゴミスジ検知部４０１は、ＡＤＦ読取位置に付着したゴミの位置情報を取得する取得手段として機能する。ここで、ゴミ付着位置とは、読取ガラス１１８上の画像読取位置における原稿Ｐの搬送方向に直交する方向に沿った位置をいう。
【００３５】
ゴミ位置記憶部４０２は、ゴミスジ検知部４０１から送信されたゴミ付着位置の検知結果を記憶する。ゴミ位置記憶部４０２は、また、原稿の読み取りが開始されると同時に、記憶したゴミ付着位置に関する情報をゴミスジ補正部４０３、及び白紙検知部４０８へ送信する。ゴミスジ補正部４０３では、ゴミ位置記憶部４０２から送信されたゴミ位置情報に基づいて、注目画素に対応する画像データを処理し、これによって、ゴミスジを補正する。
【００３６】
次に、図１の画像読取装置１００で実行される白紙認定処理について説明する。
【００３７】
図５は、図１の画像読取装置１００で実行される白紙認定処理の手順を示すフローチャートである。この白紙認定処理は、画像読取装置１００のＣＰＵ２０２が図示省略したＲＯＭに格納された白紙認定プログラムに従って実行する。
【００３８】
図５において、白紙認定処理は、ユーザが操作部パネル２０１のコピーボタンを押下することによって開始される。すなわち、ユーザが画像読取装置１００の原稿トレイ１０４に原稿Ｐを載置し、操作部パネル２０１のコピーボタンを押下すると、ＣＰＵ２０２は、ユーザによってコピーボタンが押下されたことを検知する（ステップＳ１０１）。
【００３９】
次いで、ＣＰＵ２０２は、読取ユニット駆動モータ２０４を駆動して読取ユニット１２９をシェーディング基準板１２８の下まで移動させる（ステップＳ１０２）。読取ユニット１２９がシェーディング基準板１２８の下に到着した後、ＣＰＵ２０２は、光源１１９、１２０を点灯してシェーディング補正処理を実施する（ステップＳ１０３）。
【００４０】
シェーディング補正処理では、カラーラインセンサ１２５で取得された、Ｒ、Ｇ、Ｂ各色の光量に基づくアナログ画像信号がＡＤコンバータ２０６に送信される。ＡＤコンバータ２０６は、取得したナログ信号をデジタル信号に変換し、読取画像処理部２０７に送信する。読取画像処理部２０７は、カラーラインセンサ１２５の各画素に対応するシェーディング基準板１２８を読み取った際の画像データのデジタル値が略同一になるようシェーディング補正を行う。これによって、白レベルが均一になる。
【００４１】
次いで、ＣＰＵ２０２は、ＡＤＦ１０２の原稿トレイ１０４に原稿Ｐが置かれているか否かを原稿トレイ１０４に設けられた原稿検知センサ（図示省略）からの信号によって判定する（ステップＳ１０４）。ステップＳ１０４の判定の結果、原稿トレイ１０４に原稿Ｐが置かれていた場合（ステップＳ１０４で「ＹＥＳ」）、ＣＰＵ２０２は、読取ユニット駆動モータ２０４を制御して読取ユニット１２９をＡＤＦ読取位置まで移動させる（ステップＳ１０５）。
【００４２】
読取ユニット１２９をＡＤＦ読取位置まで移動させた後（ステップＳ１０５）、ＣＰＵ２０２は、読取ユニット１２９を制御して白色ガイド部材１１４を読み取り、読取ガラス１１８のＡＤＦ読取位置に付着したゴミを検知する（ステップＳ１０６）。ＡＤＦ読取位置に付着したゴミの検知は、原稿の搬送が開始されるまでの間に行われる。すなわち、光源１１９、１２０から照射され、白色ガイド部材１１４で反射した反射光をカラーラインセンサ１２５で受光し、受光光量に基づいて、読取画像処理部２０７のゴミスジ検知部４０１が読取ガラス上に付着したゴミの位置を特定する。
【００４３】
図６は、読取位置に付着したゴミとカラーラインセンサを示す断面図である。
【００４４】
図６において、カラーラインセンサ１２５は、Ｒｅｄセンサ５０２、Ｇｒｅｅｎセンサ５０３、及び、Ｂｌｕｅセンサ５０４の３つのラインセンサを備えている。白色ガイド部材１１４で反射した反射光は、反射ミラー１２１、１２２、１２３を経て結像レンズ１２４に受光され、該結像レンズ１２４によって各ラインセンサに結像される。カラーラインセンサ１２５のうちＲｅｄセンサ５０２の読取位置に対応する位置にゴミ５０１が付着しており、Ｇｒｅｅｎセンサ５０３、Ｂｌｕｅセンサ５０４の読取位置に対応する位置にはゴミが付着していない。
【００４５】
Ｒｅｄセンサ５０２の反射光の光路は図６中、一点鎖線、Ｇｒｅｅｎセンサ５０３の反射光の光路は図６中、破線、Ｂｌｕｅセンサ５０４の反射光の光路は図６中、実線で示されている。Ｒｅｄセンサ５０２で受光される反射光はゴミ５０１によって一部が遮られている。
【００４６】
図７は、ＡＤＦ読取位置にゴミが付着した際のカラーラインセンサ１２５の主走査方向に沿った出力値を示す図である。ＡＤＦ読取位置における原稿Ｐの搬送方向に直交する幅方向を主走査方向といい、主走査方向に直交する原稿Ｐの搬送方向を副走査方向という。
図７において、横軸はカラーラインセンサ１２５の主走査方向に沿った画素位置を示し、縦軸は各画素における出力値（読取画像データのデジタル値）を示す。
【００４７】
カラーラインセンサ１２５に隣接配置された信号処理基板１２６のＡＤコンバータ２０６が８ｂｉｔである場合、カラーラインセンサ１２５から出力されたアナログ電圧をＡＤ変換した場合のデジタル値は０〜２５５の範囲で取得される。
【００４８】
シェーディング補正後に白色ガイド部材１１４を読み取った際のデジタル値は略均一になる。一方、ＡＤＦ読取位置の読取ガラス１１８上にゴミが付着している場合、ゴミのある位置では光源１１９、１２０から照射された光の反射光がゴミによって遮られるため、デジタル値が小さくなる。従って、白色ガイド部材１１４を読み取った際のデジタル値がある閾値よりも小さい画素については、その場所にゴミが付着していると判定することができる。
【００４９】
図７では、白色ガイド部材１１４を読み取った際、デジタル値がおよそ２００程度である。従って、閾値を、例えば、１８０とした場合、デジタル値が１８０よりも低い画素に相当する位置にゴミがあると判定できる。すなわち、図７の画素目１０１５〜１０２０にゴミがあると検知される。
【００５０】
図５に戻り、ＡＤＦ読取位置に付着したゴミを検知した後（ステップＳ１０６）、ＣＰＵ２０２は処理をステップＳ１０７に進める。すなわち、ＣＰＵ２０２は、ゴミ検知結果が確定した時点で読取画像処理部２０７のゴミスジ検知部４０１を制御して検知結果であるゴミのある位置情報をゴミ位置記憶部４０２へ送信する（ステップＳ１０７）。送信されたゴミの位置情報は、ゴミ位置記憶部４０２に記憶される。このとき、ゴミの位置情報は、ゴミスジ補正部４０３にも送信される。
【００５１】
以下に、ゴミスジ補正部４０３で実行される画像処理（ゴミスジ補正）について説明する。
【００５２】
図８は、カラーラインセンサ１２５の各センサにおけるゴミスジ補正前後の読取画像データのデジタル値（以下、単に「デジタル値」という。）を示す図である。
【００５３】
図８において、Ｒｅｄセンサ、Ｇｒｅｅｎセンサ、及び、Ｂｉｕｅセンサの全ての画素について、ゴミが付着していると判定された画素には１という情報が、ゴミが付着していないと判定された画素には０という情報が記憶されている（符号７０１等参照）。これによって、どの画素にゴミが付着しているかが分かる。このゴミ位置情報に基づいてゴミスジ補正が行われる。
【００５４】
図８において、符号７０１で示されるように、注目画素の情報は１であり、注目画素にゴミが付着していることが分かる。一方、符号７０２で示される注目画素の周囲の画素、Ｎ−３、Ｎ−２、Ｎ−１、及び、Ｎ＋１、Ｎ＋２、Ｎ＋３画素の情報は０であり、ゴミが付着していないことが分かる。また、符号７０３で示されるように、ゴミが付着している注目画素のデジタル値は８０レベルであり、その周囲の画素のデジタル値と比較して小さくなっている。
【００５５】
ゴミスジ補正部４０３では、まず、ゴミ位置記憶部４０２から送信されたゴミの位置情報７０１に基づいてゴミのある画素を特定する。次いで、特定された画素に対して、左右の隣接画素のデジタル値を参照し、ゴミが付着している画素の読取画像データのデジタル値を線形補間してゴミスジを除去する。
【００５６】
Ｒｅｄセンサの例では、ゴミが付着している注目画素に隣接するＮ−１画素及びＮ＋１画素のデジタル値は、それぞれＮ−１＝１９０レベル、Ｎ＋１＝１９２レベルとなっている。
【００５７】
従って、注目画素のデジタル値をＤ［Ｎ］、左の隣接画素のデジタル値をＤ［Ｎ−１］、右の隣接画素のデジタル値をＤ［Ｎ＋１］、注目画素の線形補間後のデジタル値をＤ［Ｎ］´とする。そして、左右の隣接画素の画像情報に基づいて線形補間を行うと、注目画素の線形補間後のデジタル値Ｄ［Ｎ］´は数式１のように示される。
［数１］
Ｄ［Ｎ］´  ＝  Ｄ［Ｎ−１］＋
｛  Ｄ［Ｎ＋１］  −  Ｄ［Ｎ−１］  ｝  ／  ２
＝  １９０  ＋
｛１９２  −  １９０｝  ／  ２
＝  １９１
【００５８】
従って、線形補間後の注目画素のデジタル値Ｄ［Ｎ］´は、図８の符号７０４で示されるように１９１となる。従って、補正前の注目画素のデジタル値８０を、１９１に変換することによって、ゴミスジ補正が完了する。
【００５９】
このようにして、ゴミスジ補正部４０３によって、ゴミスジが発生している画素に対してゴミスジ補正処理が行われる。なお、ゴミスジ補正部４０３では、Ｒｅｄセンサ５０２の読取位置にのみゴミがあると検出された場合でも、Ｇｒｅｅｎセンサ５０３、Ｂｌｕｅセンサ５０４についてもゴミスジ補正部４０３で補正が行われる。
【００６０】
以下、Ｒｅｄセンサ５０２の読取位置にのみゴミがあると検出された場合でも、Ｒｅｄセンサ５０２だけでなく、Ｇｒｅｅｎセンサ５０３、及び、Ｂｌｕｅセンサ５０４についてもゴミスジ補正を行う理由について説明する。
【００６１】
図９は、細線が印刷された原稿を示す図であり、図１０は、ゴミが付着したＡＤＦ読取位置で図９の原稿８０１を読み取った読取画像のイメージ図である。
【００６２】
図１０において、細線が印刷された図９の原稿８０１を読み取った読取画像のＲｅｄセンサ５０２の読取位置に対応する位置にゴミ５０１に起因するゴミスジが表れている。Ｇｒｅｅｎセンサ５０３、及び、Ｂｌｕｅセンサ５０４の読取位置に対応する位置にはゴミは付着しておらず、ゴミスジは表れていない。
【００６３】
Ｒｅｄセンサ５０２にゴミが付着した場合には、上述した図７に示したように、ゴミのある位置に対応する画素のデジタル値は低くなる。そして、ゴミのあるＲｅｄセンサ５０２についてゴミスジ補正部４０３でゴミスジ補正を行うと、補正されたＲｅｄセンサ５０２のゴミ付着位置については、図１０の符号９１２に示されるように、補正により原稿の細線が除去されてしまう。一方、Ｇｒｅｅｎセンサ５０３、及び、Ｂｌｕｅセンサ５０４では、ゴミ付着位置に対応する細線は補正されずに残る。
【００６４】
すなわち、上述のようなゴミスジ補正を行うと、原稿Ｐの細線のうちＲｅｄセンサ５０２に対応する細線だけが補正により除去されてしまうため、細線の色情報が無彩色（黒色）から有彩色に変換されてしまうこととなる。
【００６５】
原稿読取装置には、通常、読み取った原稿に印字された情報が無彩色か有彩色かを判定するＡＣＳ（ＡｕｔｏＣｏｌｏｒＳｅｌｅｃｔｉｏｎ）機能が搭載されている。ＡＣＳ機能とは、読み取った原稿に印字された情報が有彩色であった場合にはカラー原稿と判断し、無彩色であった場合にはモノクロ原稿と判断する機能である。ＡＣＳ機能を備えることによって、ユーザがカラーモードとモノクロモードの指定を行うことなく、原稿が有彩色であるか無彩色であるかを自動で識別することができる。
【００６６】
ＡＣＳ機能が搭載された画像読取装置の場合、上述のように、特定の色、例えばＲｅｄセンサ５０２の画素についてのみゴミスジ補正が行われると、無彩色が有彩色に変換されてしまうため、モノクロ原稿であってもカラー原稿と判断されてしまうことがある。
【００６７】
従って、Ｒｅｄセンサ５０２に対応する画素にのみゴミが付着した場合でも、ゴミスジ補正部４０３では、Ｒｅｄセンサ５０２、Ｇｒｅｅｎセンサ５０３、及び、Ｂｌｕｅセンサ５０４のすべてのセンサについてゴミスジ補正が行われる。
【００６８】
上述した図８の７１３、７１４に、Ｇｒｅｅｎセンサ５０３のゴミスジ補正前後のデジタル値が示されており、図８の７２３、７２４に、Ｂｌｕｅセンサ５０４のゴミスジ補正前後のデジタル値が示されている。補正後のデジタル値は、上述した数１を用いて隣接画素の線形補間によって算出されたものである。
【００６９】
Ｒｅｄセンサ５０２の線形補間に加え、Ｇｒｅｅｎセンサ５０３、及びＢｌｕｅセンサ５０４についても線形補間によりゴミスジ補正が行われる。これによって、特定のセンサ情報が除去されて印字情報が無彩色から有彩色に変化するという不都合を回避することができる。ゴミスジ補正部４０３で線形補間処理されたデジタル値は、補正情報として画像処理コントローラ４０４に送信される。
【００７０】
図５に戻り、ゴミ検知結果としてのゴミ位置情報をゴミ位置記憶部４０２へ送信した後（ステップＳ１０７）、ＣＰＵ２０２は、原稿搬送モータ２０５を制御して原稿Ｐの搬送を開始する（ステップＳ１０８）。
【００７１】
次いで、ＣＰＵ２０２は、原稿検知センサ１２７によって原稿Ｐの先端が当該原稿検知センサ１２７に到達したか否か判定する（ステップＳ１０９）。ステップＳ１０９の判定の結果、原稿Ｐの先端が原稿検知センサ１２７に到達した場合（ステップＳ１０９で「ＹＥＳ］）、ＣＰＵ２０２は、原稿搬送モータ２０５の搬送パルスが所定のパルス数経過するまで待機する（ステップＳ１１２）。
【００７２】
原稿検知センサ１２７とＡＤＦ読取位置とは所定距離だけ離れているので、原稿Ｐの先端が原稿検知センサ１２７に到達してからＡＤＦ読取位置に到達するまでの時間を考慮したものである。このようにして原稿Ｐの読み取り開始のタイミングが管理されている。同様に、搬送される原稿Ｐの後端が原稿検知センサ１２７に到達したことを検知した後、ＣＰＵ２０２は、原稿搬送モータ２０５を所定パルス数だけ駆動して原稿Ｐを所定距離だけ搬送し、その後、読取画像処理部２０７を制御して原稿の読み取りを停止させる。原稿の読み取り停止に関する処理は、後述するステップＳ１１８〜Ｓ１２０の処理に相当する。
【００７３】
原稿搬送モータ２０５の搬送パルスが所定のパルス数経過した後、ＣＰＵ２０２は、読取ユニット１２９を制御して原稿Ｐの読み取りを開始する（ステップＳ１１３）。原稿Ｐの読み取りを開始した後（ステップＳ１１３）、ＣＰＵ２０２は、ゴミ位置記憶部４０２を制御してゴミスジ補正前のゴミ位置情報を白紙検知部４０８に送信する（ステップＳ１１４）。
【００７４】
白紙検知部４０８に、ゴミスジ補正部４０３で補正される前の情報が送られる理由は、以下の通りである。すなわち、ゴミスジ補正部４０３で補正された補正後のゴミ位置情報は、ゴミスジ位置に対応する位置に存在する文字や線などの印字情報が補正によって失われているので、白紙検知に用いる情報として好ましくないからである。
【００７５】
特に、ゴミスジ補正では、特定の色のセンサ、例えばＲｅｄセンサ５０２に対応する位置にしかゴミが付着していない場合でも、Ｇｒｅｅｎセンサ５０３、及びＢｌｕｅセンサ５０４の全てのセンサに対してゴミスジ補正が行われる。かかる場合、Ｇｒｅｅｎセンサ５０３やＢｌｕｅセンサ５０４の同じ位置に対応する画素では、ゴミではなく文字や線などの印字情報があっても消されてしまう。その結果、Ｇｒｅｅｎセンサ５０３、及び、Ｂｌｕｅセンサ５０４で読み取られた印字情報が除去された後の情報に基づいて白紙検知が行われることになり、印刷のある原稿にも関わらず、白紙であると誤判定される可能性がある。従って、白紙認定を行う白紙検知部４０８に対しては、ゴミスジ補正前のゴミ位置情報が送信される。
【００７６】
白紙検知部４０８に対してゴミ位置情報を送信した後、ＣＰＵ２０２は、処理をステップＳ１１５に進める。すなわち、ＣＰＵ２０２は、白紙検知部４０８を制御してゴミ位置記憶部４０２から受信したゴミ位置情報に基づいて、原稿領域の全ての画素に対してゴミのない画素であるか否かを判定する（ステップＳ１１５）。ゴミがある画素か否かの判定は、ゴミ位置記憶部４０２から受信したゴミ位置情報に基づいて行われる。
【００７７】
ステップＳ１１５の判定の結果、ＣＰＵ２０２は、ゴミが付着していない画素の画像情報を用いて（ステップＳ１１５で「ＹＥＳ］）、エッジ検出を実行する（ステップＳ１１６）。ゴミが付着していない画素の画像情報とは、カラーラインセンサ１２５で読み取った画像データであって、Ｒｅｄ、Ｇｒｅｅｎ及びＢｌｕｅの各センサに対応づけられた画像データから、ゴミが付着した画素の画像データを除いた画像情報である。
【００７８】
また、エッジとは、カラーラインセンサ１２５が受光する読取画像データのデジタル値が大きく変化する変化点をいう。原稿画像に文字や線などの印字情報があると、エッジ検出部４０５でエッジが検出される。一方、印字情報を含まない原稿では、原稿の下地に対して読取画像データのデジタル値が大きく変化しないので、エッジが検出されない。従って、エッジが検出されない原稿は白紙原稿であると判定される。
【００７９】
ただし、近年、再生紙など、原稿自体に着色された繊維を含む原稿が存在する。このような原稿の場合、着色された繊維をエッジと検出してしまうことになり、印字情報を含まない原稿であっても、白紙ではないと誤判定されることがある。従って、本実施の形態は、原稿を縦方向、横方向にブロック分けし、各ブロックにおけるエッジ数を求め、エッジ総数に基づいて原稿の白紙判定が行われる。
【００８０】
図１１は、画像領域を横方向と縦方向にブロック分けした原稿を示す図である。
【００８１】
図１１において、原稿１６０１の画像領域が横方向と縦方向に複数の分割ブロックに分割されている。
【００８２】
横方向にはＡＲＥＡｙ０、ＡＲＥＡｙ１、ＡＲＥＡｙ２、・・・、ＡＲＥＡｙＸ、
縦方向にはＡＲＥＡ０ｘ、ＡＲＥＡ１ｘ、ＡＲＥＡ２ｘ、・・・、ＡＲＥＡＹｘ、
とブロック分けし、各ブロックの画像データについてエッジの検出が行われる。エッジの検出は、注目画素と隣接画素について読取画像データのデジタル値（データ値）の差分を用いて行われる。
【００８３】
図１２は、注目画素と隣接画素とにおけるデジタル値の差分を示す図である。図１２において、原稿が白色原稿であり、注目画素に下地原稿よりも濃度の濃い印字情報がある場合、注目画素のデジタル値１７０２は、隣接画素のデジタル値よりも低くなる。
【００８４】
ここで、注目する画素について、左側に隣接する画素との差分を演算すると、符号１７０３で示すように、印字情報のある画素における差分が大きくなる。従って、差分がある閾値以上の画素については、エッジがあると判定される。これによってエッジ検出が可能となる。
【００８５】
なお、エッジ検出では、原稿にゴミスジがあった場合もエッジと判定されてしまう。しかしながら、ゴミが付着した画素は、エッジ検出の対象になっていない（ステップＳ１１５）ので、ゴミスジが印刷物のエッジと誤検知されることはない。
【００８６】
このようなエッジ検出処理を、図１１のＡＲＥＡ００〜ＡＲＥＡＹＸごとに実施し、各エリアで検出されたエッジの総数を計数し、エッジ総数に基づいて原稿の白紙判定が行われる。
【００８７】
図５に戻り、エッジ検出が終了した後、ＣＰＵ２０２は、ヒストグラム検出部４０６を制御して、ゴミが付着していない画素による読取画像データのデジタル値からヒストグラムを取得する（ステップＳ１１７）。
【００８８】
原稿に印字情報が含まれない場合には、デジタル値のヒストグラムは、原稿の下地の色に対応するデジタル値の近傍にのみピークが存在する。一方、原稿に印字情報が含まれている場合、デジタル値のヒストグラムのピークは複数存在することになる。白紙判定部４０７では、原稿１枚分のヒストグラム、すなわち、輝度分布が算出される。ヒストグラム判定に基づく白紙判定の詳細については後述する。
【００８９】
ヒストグラムを取得した後、ＣＰＵ２０２は、原稿検知センサ１２７が原稿Ｐの後端を検知したか否か判定し、原稿検知センサ１２７が原稿Ｐの後端を検知するまでステップＳ１１５〜Ｓ１１７の処理を繰り返す（ステップＳ１１８）。
【００９０】
原稿検知センサ１２７が原稿Ｐの後端を検知した後、ＣＰＵ２０２は、原稿検知センサ１２７が原稿Ｐの後端を検知してから原稿搬送モータ２０５が所定のパルス数だけ駆動したか否か判定し、所定パルス数経過するまで待機する（ステップＳ１１９）。原稿搬送モータ２０５が所定のパルス数駆動した後、ＣＰＵ２０２は、原稿の読み取りを停止し（ステップＳ１２０）、白紙判定部４０７を制御して白紙判定を行う（ステップＳ１２１）。
【００９１】
白紙判定部４０７による原稿Ｐの白紙判定は、以下のように行われる。
【００９２】
先ず、エッジ検出に基づく白紙判定について説明する。上述した図１１、図１２のエッジ検出処理において、各エリアでのエッジ検知数に差があり、当該エッジ検知数の差が予め決められた閾値よりも大きい場合、各エリアにおける印字情報にばらつきがあるので、原稿Ｐは白紙原稿ではないと判定される。一方、各エリアのエッジ検知数が大きくても、エリアごとのエッジ検知数の差が小さく、ばらつきが少ない場合、原稿Ｐは白紙原稿であると判定される。これによって、再生紙などの着色された繊維を含む原稿であっても、印字情報がなければ白紙原稿であると判断される。
【００９３】
一方、ヒストグラム判定による白紙認定は、以下のように行われる。すなわち、算出したヒストグラムを、所定輝度間隔でグループ分けし、それぞれのグループごとにヒストグラムの値が予め設定された所定値より大きいか否かを判定する。そして、所定値よりも大きいと判断されたヒストグラムのグループ数が２以上である場合に、原稿Ｐは印字情報を含む原稿であると判定される。一方、ヒストグラムの値が予め設定された所定の閾値よりも大きいと判断されたグループが１つしかなかった場合、原稿Ｐは白紙原稿と判定される。
【００９４】
以下、白紙判定の一例について説明する。
【００９５】
図１３は、白紙原稿Ｐの読取画像と該読取画像のヒストグラムを示す図である。図１３（Ａ）において、印字情報を含まない白紙原稿が示されており、図１３（Ｂ）には、図１３（Ａ）の白紙原稿１面分のヒストグラムが示めされている。なお、この場合は、画像データの輝度値であるデジタル値を０〜２５５までとし、デジタル値０〜１７０のグループＡと、デジタル値１７１〜２５５のグループＢとに分類して白紙判定が行われる。
【００９６】
原稿に印字情報が何も含まれていない場合、原稿の下地部のヒストグラムが最も高くなるため、白色度の高い原稿の場合、図１３（Ｂ）のグループＢに示されるように、高いデジタル値でのヒストグラムにピークが発生する。
【００９７】
図１３（Ｂ）において、デジタル値に閾値１１０１を設け、例えば、この閾値を超えるグループが、グループＡ、Ｂのうちいずれか一方のみに表れる場合、原稿Ｐは白紙原稿であると判定される。
【００９８】
次に、読取画像にゴミスジが発生している原稿の白紙認定について説明する。図１４は、ゴミスジが発生した読取画像と該読取画像のヒストグラムを示す図である。図１４（Ａ）において、印字情報を含まない白紙原稿が示されており、図１４（Ｂ）には、図１４（Ａ）の白紙原稿１面分のヒストグラムが示めされている。
【００９９】
本実施の形態においては、上述したように、読取画像にゴミスジがあった場合は、その領域は白紙判定の対象領域から除外される（ステップＳ１１５）。すなわち、ゴミスジに対応するデジタル値はヒストグラムに反映されないので、図１４（Ｂ）のグループＡに示されるように、ヒストグラムのピークは検知されない。従って、上述した図１３（Ｂ）と同様、デジタル値に閾値１３０１を設けると、当該閾値１３０１を超えるグループはグループＢのみとなり、原稿Ｐは、白紙原稿と判定される。
【０１００】
次に、右隅にページ番号のみが印字された印字数の少ない原稿の白紙認定について説明する。
【０１０１】
図１５は、右隅にページ番号のみが印字された印字数の少ない原稿と該原稿の読取画像のヒストグラムを示す図である。図１５（Ａ）には、右隅にページ番号が印字された原稿が示されており、図１５（Ｂ）には、図１５（Ａ）の原稿の読み取り画像の１面分のヒストグラムが示めされている。
【０１０２】
印字情報が少ない場合であっても、閾値１５０１として示した閾値であれば、グループＡによって発生したヒストグラムのピークを検出でき、この場合は、原稿Ｐは印字原稿と判定される。このように、文字などのわずかな印字情報が印刷されている原稿を読み取った際に、ゴミスジが発生してもヒストグラム検出部４０６ではゴミスジを除外して白紙検知を行うので、誤判定リスクを回避することができる。
【０１０３】
図５に戻り、白紙判定を行った後、ＣＰＵ２０２は、白紙判定部４０７を制御して原稿Ｐが白紙であるか否かについて最終的な白紙認定を行う（ステップＳ１２２）。このとき、ＣＰＵ２０２は、エッジ検出部４０５の判定結果、及び、ヒストグラム検出部４０６の判定結果をふまえ、例えば、少なくとも一方で白紙であると検知された場合、原稿Ｐは白紙であると判定される。そして、その後、ＣＰＵ２０２は、判定結果を画像処理コントローラ４０４に送信する。一方、エッジ検出部４０５とヒストグラム検出部４０６の両方で白紙原稿でないと判断された場合は、ＣＰＵ２０２は、原稿Ｐは白紙原稿でないと判定し、本処理を終了する。
【０１０４】
ステップＳ１２２の判定の結果、原稿が白紙原稿である場合（ステップＳ１２２で「ＹＥＳ」）、ＣＰＵ２０２は、処理をステップＳ１２３に進める。すなわち、ＣＰＵ２０２は、画像処理コントローラ４０４を制御して操作部を介して原稿が白紙である旨をユーザに通知し（ステップＳ１２３）、その後、本処理を終了する。ここで、画像読取装置１００が画像形成装置の一部として構成されている場合は、ＣＰＵ２０２は、画像形成装置に対し、白紙原稿に対しては複写画像を形成しないよう通知する。
【０１０５】
一方、ステップＳ１０４の判定の結果、原稿トレイ１０４に原稿が置かれていない場合（ステップＳ１０４で「ＮＯ」）、ＣＰＵ２０２は、圧板スキャンを実行する。圧板スキャンを実行する際は、通常、ユーザによって原稿が白紙であるか否かの判別が行われるので、白紙判定は実行されない。
【０１０６】
また、ステップＳ１０９の判定の結果、原稿検知センサ１２７に原稿が到達しない場合（ステップＳ１０９で「ＮＯ」）、ＣＰＵ２０２は、原稿の搬送を開始してから所定時間経過したか否か判定し、所定時間経過するまで待機する（ステップＳ１１０）。所定時間経過しても原稿検知センサ１２７が原稿を検知しない場合（ステップＳ１１０で「ＹＥＳ」）、原稿搬送中にＪＡＭが発生したと考えられるので、ＣＰＵ２０２は、ジャムエラーと判定し（ステップＳ１１１）、その後、本処理を終了する。
【０１０７】
また、ステップＳ１１５の判定の結果、対象画素がゴミが付着した画素の場合（ステップＳ１１５で「ＮＯ」）、ＣＰＵ２０２は、処理をステップＳ１１８に進め、原稿検知センサ１２７が原稿Ｐの後端を検知するまで、ステップＳ１１５〜１１７の処理を繰り返す。
【０１０８】
図５の処理によれば、原稿Ｐの読取画像の全領域の画素について、ゴミ検知を行い（ステップＳ１０６）、ゴミが検知された場合は、ゴミスジ補正部４０３を制御してゴミスジ補正を行う。一方、原稿Ｐを読み取り、読取原稿の各画素についてゴミのある画素か否かを判定し、ゴミが付着していない画素に基づいてエッジ検出部４０５によるエッジ検出、ヒストグラム検出部４０６によるヒストグラム検出を行う（ステップＳ１１６、Ｓ１１７）。そして、エッジ検出結果、及びヒストグラム検出結果の少なくとも一方で白紙であると検知された場合に原稿Ｐは白紙原稿であると判定し、エッジ検出結果、及びヒストグラム検出結果の両方で白紙でないと判定された場合、原稿Ｐは白紙原稿でないと判定する。これによって、ＡＤＦ読取位置に付着したゴミの影響を受けることなく原稿Ｐの白紙検知を行うことができるので、白紙認定精度が著しく向上する。また、これによって、ゴミを印刷画像と混同して本来白紙である原稿を印刷原稿と判定する誤判定を回避することができる。
【０１０９】
なお、本実施の形態において、エッジ検出結果、及び、ヒストグラム検出結果の両方で白紙であると判定された場合に限り、原稿Ｐが白紙原稿であると認定されるように制御してもよい。このように、目的に応じて判定基準を変更することもできる。
【０１１０】
また、本実施の形態によれば、原稿Ｐの画像を読み取った際に白紙認定が行われ、原稿Ｐが白紙であってもその後の処理が停止されない。従って、読取動作、コピー出力動作等を停止させることなく白紙検知を行うことができる。なお、原稿Ｐが白紙原稿である場合、当該白紙原稿については、コピー動作を実行しないように制御することによって、無駄なコピー操作を回避して用紙を節約することができる。
【０１１１】
また、本実施の形態によれば、カラーラインセンサ１２５の特定の１色のセンサに対応する位置のみにゴミが付着している場合でも全３色のセンサについて、ゴミスジ補正が行われる。これによって、特定のセンサ情報が除去されて印字情報が無彩色から有彩色に変化するという不都合を抑制することができる。
【０１１２】
また、本実施の形態では、ゴミスジ補正されていない画素の画像データを用いて白紙認定が行われる。これによって、仮にＲｅｄセンサ５０２、Ｇｒｅｅｎセンサ５０３、Ｂｌｕｅセンサ５０４のうちどれか１つのセンサの読取位置に対応する位置にゴミがあった場合には、ゴミスジのある画素における特定色の画像データだけが白紙検知対象から除外される。従って、ゴミスジのある画素について、実際にゴミが付着していないラインセンサの画像データに印字情報が含まれる場合は、印字情報を取りこぼすことなく白紙判定に利用することができる。
【符号の説明】
【０１１３】
１００  画像読取装置
１０１  画像読取部
１０２  原稿給送装置（ＡＤＦ）
１１１  第一搬送ローラ
１１２  第二搬送ローラ
１１３  第三搬送ローラ
１１８  読取ガラス
１２５  カラーラインセンサ
１２９  読取ユニット
４０１  ゴミスジ検知部
４０２  ゴミ位置記憶部
４０３  ゴミスジ補正部
４０５  エッジ検出部
４０６  ヒストグラム検出部
４０７  白紙判定部
５０２  Ｒｅｄセンサ
５０３  Ｇｒｅｅｎセンサ
５０４  Ｂｌｕｅセンサ
【図１】
2017118169.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2017118169.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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