(57)【要約】【課題】降雪時において、被払拭面に付着した雪の払拭抵抗に起因する払拭不良やワイパーの作動不良を防止することができ、被払拭面に付着した雪を良好に払拭することができるワイパーラバーを提供する。【解決手段】基部１５と、基部１５に連結され、基部の長手方向に沿って互いに平行に延伸する列に沿って配列された複数の首部１２ａｊ＋１，１２ｂｋ＋１と、複数の首部１２ａｊ＋１，１２ｂｋ＋１に複数の首部１２ａｊ＋１，１２ｂｋ＋１の列方向の端部と共通の端面を有するように連結され、延伸方向に沿って複数配列された払拭部１１ａｊ＋１，１１ｂｋ＋１とを備え、共通の端面で挟まれた複数のスリット１７ｂｋ＋１の位置が、特定の列に配列されたスリット１７ｂｋ＋１から列方向に直交する方向に沿って見た場合、特定の首部１２ｂｋ＋１に隣接する他の列に配列されたスリットが見えない位置にまでずれて配置されている。【選択図】図４
2017094861.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイパーブレードに装着可能なワイパーラバーであって、
前記ワイパーブレードに保持される基部と、
前記基部に連結され、前記基部の長手方向に沿って互いに平行に延伸する列のそれぞれに沿って配列された複数の首部と、
前記複数の首部のそれぞれに前記複数の首部の前記列方向の端部と共通の端面を有するように連結され、前記延伸方向に沿って複数配列された払拭部と、
を備え、前記共通の端面でそれぞれ挟まれた複数のスリットのそれぞれの位置が、特定の列に配列されたスリットから前記列方向に直交する方向に沿って見た場合、前記特定の首部に隣接する他の列に配列されたスリットが見えない位置にまでずれて配置され、前記複数個の払拭部が前記直交する方向に向かって被払拭面を摺るように移動することを特徴とするワイパーラバー。
【請求項２】
前記基部が、前記複数の首部のそれぞれを前記列毎に連結するように、互いに平行に延伸して複数配列されることを特徴とする請求項１に記載のワイパーラバー。
【請求項３】
ワイパーブレードに装着可能なワイパーラバーであって、
前記ワイパーブレードに保持される基部と、
前記基部に連結され、前記基部の長手方向に沿って互いに平行に延伸する複数の首部と、
前記複数の首部のそれぞれに連結され、前記複数の首部のそれぞれの長手方向に沿って互いに平行に延伸する列のそれぞれに沿って配列された複数の払拭部と、
を備え、前記複数の払拭部の前記列方向の端面でそれぞれ挟まれた複数のスリットのそれぞれの位置が、特定の列に配列されたスリットから前記列方向に直交する方向に沿って見た場合、前記特定の首部に隣接する他の列に配列されたスリットが見えない位置にまでずれて配置され、前記複数個の払拭部が前記直交する方向に向かって被払拭面を摺るように移動することを特徴とするワイパーラバー。
【請求項４】
前記基部が、前記複数の首部をそれぞれ連結するように、互いに平行に延伸して複数配列されることを特徴とする請求項３に記載のワイパーラバー。
【請求項５】
ワイパーブレードと、
前記ワイパーブレードに装着されたワイパーラバーであって、前記ワイパーブレードに保持される基部と、前記基部に連結され、前記基部の長手方向に沿って互いに平行に延伸する列のそれぞれに沿って配列された複数の首部と、前記複数の首部のそれぞれに前記複数の首部の前記列方向の端部と共通の端面を有するように連結され、前記延伸方向に沿って複数配列された払拭部とを有するワイパーラバーと、
を備え、前記共通の端面でそれぞれ挟まれた複数のスリットのそれぞれの位置が、特定の列に配列されたスリットから前記列方向に直交する方向に沿って見た場合、前記特定の首部に隣接する他の列に配列されたスリットが見えない位置にまでずれて配置され、前記複数個の払拭部が前記直交する方向に向かって被払拭面を摺るように移動することを特徴とするワイパー。
【請求項６】
ワイパーブレードと、
前記ワイパーブレードに装着されたワイパーラバーであって、前記ワイパーブレードに保持される基部と、前記基部に連結され、前記基部の長手方向に沿って互いに平行に延伸する複数の首部と、前記複数の首部のそれぞれに連結され、前記複数の首部のそれぞれの長手方向に沿って互いに平行に延伸する列のそれぞれに沿って配列された複数の払拭部とを有するワイパーラバーと、
備え、前記複数の払拭部の前記列方向の端面でそれぞれ挟まれた複数のスリットのそれぞれの位置が、特定の列に配列されたスリットから前記列方向に直交する方向に沿って見た場合、前記特定の首部に隣接する他の列に配列されたスリットが見えない位置にまでずれて配置され、前記複数個の払拭部が前記直交する方向に向かって被払拭面を摺るように移動することを特徴とするワイパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両のフロントガラスの表面等の被払拭面を払拭するためのワイパーラバー及びこれを用いたワイパーに関し、特に、降雪時の使用に好適なワイパーラバー及びこれを用いたワイパーに関する。
【背景技術】
【０００２】
車両のフロントガラスの近傍には、フロントガラスの表面に付着した雨滴や雪、塵埃等を払拭するためのワイパーが取り付けられている。従来のワイパーとしては、１本の細長い棒状のワイパーラバーをワイパーブレードに装着したワイパーの構造が知られている（特許文献１参照）。ワイパーはワイパーアームに取り付けられ、このワイパーアームの回動動作に応じて、ワイパーラバーの先端（払拭部）がフロントガラスの表面を摺りながら移動し、フロントガラスの表面に付着した雨滴や雪、塵埃等を払拭する。
【０００３】
しかしながら、フロントガラスの表面に付着した雪の払拭抵抗は雨滴や塵埃等の払拭抵抗に対して相対的に高い。このため、降雪時に車両のフロントガラスの表面に雪が付着した状態でワイパーを作動させると、雪の払拭抵抗によりワイパーラバーの先端（払拭部）が浮き上がって雪の上に乗り上げてしまい、払拭不良が発生する場合がある。また、雪の払拭抵抗によりワイパーが押し戻され、ワイパーが作動不良に陥ったりする場合もある。
【０００４】
このように、降雪時においては、車両のフロントガラスの表面等の被払拭面に付着した雪を良好に払拭することが困難であった。特に、水分含有量が高く重い雪質の場合や、被払拭面上の積雪量が多い場合には上述した問題が顕著となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−１２５０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記問題点を鑑み、本発明は、降雪時において、被払拭面に付着した雪の払拭抵抗に起因する払拭不良やワイパーの作動不良を防止することができ、被払拭面に付着した雪を良好に払拭することができるワイパーラバー及びこれを用いたワイパーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の態様は、ワイパーブレードに装着可能なワイパーラバーであって、（a）ワイパーブレードに保持される基部と、（b）基部に連結され、基部の長手方向に沿って互いに平行に延伸する列のそれぞれに沿って配列された複数の首部と、（c）複数の首部のそれぞれに複数の首部の列方向の端部と共通の端面を有するように連結され、延伸方向に沿って複数配列された払拭部とを備え、共通の端面でそれぞれ挟まれた複数のスリットのそれぞれの位置が、特定の列に配列されたスリットから列方向に直交する方向に沿って見た場合、特定の首部に隣接する他の列に配列されたスリットが見えない位置にまでずれて配置され、複数個の払拭部が直交する方向に向かって被払拭面を摺るように移動するワイパーラバーであることを要旨とする。そして、第１の態様に係るワイパーラバーでは、降雪時において、被払拭面に付着した雪の払拭抵抗に起因する払拭不良やワイパーの作動不良を防止することができ、被払拭面に付着した雪を良好に払拭することができる。
【０００８】
本発明の第２の態様は、ワイパーブレードに装着可能なワイパーラバーであって、（a）ワイパーブレードに保持される基部と、（b）基部に連結され、基部の長手方向に沿って互いに平行に延伸する複数の首部と、（c）複数の首部のそれぞれに連結され、複数の首部のそれぞれの長手方向に沿って互いに平行に延伸する列のそれぞれに沿って配列された複数の払拭部とを備え、複数の払拭部の列方向の端面でそれぞれ挟まれた複数のスリットのそれぞれの位置が、特定の列に配列されたスリットから列方向に直交する方向に沿って見た場合、特定の首部に隣接する他の列に配列されたスリットが見えない位置にまでずれて配置され、複数個の払拭部が直交する方向に向かって被払拭面を摺るように移動するワイパーラバーであることを要旨とする。そして、第２の態様に係るワイパーラバーでは、降雪時において、被払拭面に付着した雪の払拭抵抗に起因する払拭不良やワイパーの作動不良を防止することができ、被払拭面に付着した雪を良好に払拭することができる。
【０００９】
本発明の第３の態様は、（a）ワイパーブレードと、（b）ワイパーブレードに装着されたワイパーラバーであって、ワイパーブレードに保持される基部と、基部に連結され、基部の長手方向に沿って互いに平行に延伸する列のそれぞれに沿って配列された複数の首部と、複数の首部のそれぞれに複数の首部の列方向の端部と共通の端面を有するように連結され、延伸方向に沿って複数配列された払拭部とを有するワイパーラバーとを備え、共通の端面でそれぞれ挟まれた複数のスリットのそれぞれの位置が、特定の列に配列されたスリットから列方向に直交する方向に沿って見た場合、特定の首部に隣接する他の列に配列されたスリットが見えない位置にまでずれて配置され、複数個の払拭部が直交する方向に向かって被払拭面を摺るように移動するワイパーであることを要旨とする。そして、第３の態様に係るワイパーでは、降雪時において、被払拭面に付着した雪の払拭抵抗に起因する払拭不良やワイパーの作動不良を防止することができ、被払拭面に付着した雪を良好に払拭することができる。
【００１０】
本発明の第４の態様は、（a）ワイパーブレードと、（b）ワイパーブレードに装着されたワイパーラバーであって、ワイパーブレードに保持される基部と、基部に連結され、基部の長手方向に沿って互いに平行に延伸する列のそれぞれに沿って配列された複数の首部と、複数の首部のそれぞれに連結され、複数の首部のそれぞれの長手方向に沿って互いに平行に延伸する複数の払拭部とを有するワイパーラバーと備え、複数の払拭部の列方向の端面でそれぞれ挟まれた複数のスリットのそれぞれの位置が、特定の列に配列されたスリットから列方向に直交する方向に沿って見た場合、特定の首部に隣接する他の列に配列されたスリットが見えない位置にまでずれて配置され、複数個の払拭部が直交する方向に向かって被払拭面を摺るように移動するワイパーであることを要旨とする。そして、第４の態様に係るワイパーでは、降雪時において、被払拭面に付着した雪の払拭抵抗に起因する払拭不良やワイパーの作動不良を防止することができ、被払拭面に付着した雪を良好に払拭することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、降雪時において、被払拭面に付着した雪の払拭抵抗に起因する払拭不良やワイパーの作動不良を防止することができ、被払拭面に付着した雪を良好に払拭することができるワイパーラバー及びこれを用いたワイパーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るワイパーの一例を示す模式的な斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係るワイパーラバー及び保持部の一例を示す模式的な下面図である。
【図３】図２のワイパーラバー及び保持部を部分的に拡大した側面図である。
【図４】図４（ａ）は、図２のＡ−Ａ切断面からみたワイパーラバー及び保持部の断面図であり、図４（ｂ）は、図２のＢ−Ｂ切断面からみたワイパーラバー及び保持部の断面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に係るワイパーの動作例を示す模式的な概略図である。
【図６】図６（ａ）は、比較例に係るワイパーラバー及び保持部を示す断面図であり、図６（ｂ）は、比較例に係るワイパーラバー及び保持部の動作例を示す断面図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態に係るワイパーラバー及び保持部の動作例を示す模式的な下面図である。
【図８】図８（ａ）は、図２のＡ−Ａ切断面からみたワイパーラバー及び保持部の動作例を示す断面図であり、図８（ｂ）は、図２のＢ−Ｂ切断面からみたワイパーラバー及び保持部の動作例を示す断面図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態の第１の変形例に係るワイパーラバー及び保持部の一例を示す模式的な下面図である。
【図１０】図１０（ａ）及び図１０（ｂ）はそれぞれ、本発明の第１の実施の形態の第２の変形例に係るワイパーラバーの一例を示す模式的な下面図である。
【図１１】本発明の第１の実施の形態の第３の変形例に係るワイパーラバー及び保持部の一例を示す模式的な断面図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態に係るワイパーラバー及び保持部の一例を示す模式的な下面図である。
【図１３】図１３（ａ）〜図１３（ｃ）はそれぞれ、本発明の第２の実施の形態に係るワイパーラバー及び保持部の一例を示す模式的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、図面を参照して、本発明の第１の実施の形態、第１の実施の形態の第１〜第４の変形例及び第２の実施の形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。但し、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。又、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
【００１４】
又、以下に示す実施の形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものではない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【００１５】
（第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態に係るワイパーとして、車両のフロントガラスの表面（被払拭面）を払拭するためのワイパーを一例として説明する。本発明の第１の実施の形態に係るワイパーは、図１に示すように、ワイパーラバー（ブレードラバー）１と、ワイパーラバー１が装着されたワイパーブレード（ブレードレバー）２とを備える。
【００１６】
ワイパーブレード２は、ワイパーラバー１を間欠的に保持する複数の保持部２１ａ〜２１ｄと、複数の保持部２１ａ，２１ｂ及び複数の保持部２１ｃ，２１ｄをそれぞれ支持する下位側レバー２２ａ，２２ｂと、下位側レバー２２ａ，２２ｂを支持する上位側レバー２３とを備える。複数の保持部２１ａ〜２１ｄ、下位側レバー２２ａ，２２ｂ及び上位側レバー２３の材料としては、例えばステンレス鋼等の金属や樹脂が使用可能である。上位側レバー２３の中央部には、ワイパーアーム（図示省略）に取り付け可能な取り付け部２４が設けられている。
【００１７】
ワイパーラバー１は、一方向に延伸する細長い棒状の部材であり、ワイパーブレード２に着脱可能である。ワイパーラバー１の長さは例えば４００ｍｍ〜６００ｍｍ程度であり、幅は６ｍｍ〜８ｍｍ程度である。ワイパーラバー１の材料としては、例えば合成ゴムや天然ゴム等の耐摩耗性を有する弾性材料が使用可能である。
【００１８】
ワイパーラバー１は、図２〜図４（ｂ）に示すように、一方向に延伸し、ワイパーブレード２に保持される基部１５と、基部１５に連結され、基部１５の長手方向に沿って互いに平行に延伸する列のそれぞれに沿って配列された複数の首部１２ａｊ−１，１２ａｊ，１２ａｊ＋１，１２ａｊ＋２，…，１２ｂｋ−１，１２ｂｋ，１２ｂｋ＋１，１２ｂｋ＋２，…と、複数の首部１２ａｊ−１，１２ａｊ，１２ａｊ＋１，１２ａｊ＋２，…，１２ｂｋ−１，１２ｂｋ，１２ｂｋ＋１，１２ｂｋ＋２，…のそれぞれに連結され、複数の首部１２ａｊ−１，１２ａｊ，１２ａｊ＋１，１２ａｊ＋２，…，１２ｂｋ−１，１２ｂｋ，１２ｂｋ＋１，１２ｂｋ＋２，…が配列された列の延伸方向に沿って複数配列された払拭部（リップ部）１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…とを備える。
【００１９】
首部１２ａｊ−１，１２ａｊ，１２ａｊ＋１，１２ａｊ＋２，…，１２ｂｋ−１，１２ｂｋ，１２ｂｋ＋１，１２ｂｋ＋２，…と基部１５との間には、基部１５の長手方向に沿って延伸する支持部１３及び連結部１４が設けられている。払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…、首部１２ａｊ−１，１２ａｊ，１２ａｊ＋１，１２ａｊ＋２，…，１２ｂｋ−１，１２ｂｋ，１２ｂｋ＋１，１２ｂｋ＋２，…、支持部１３、連結部１４及び基部１５は、例えば同一の部材からなり、一体的に形成されている。なお、払拭性能を向上させるために、払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…の表面にはグラファイト粒子等のコーティングが施されていてもよい。
【００２０】
払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…は、ワイパーの作動時には、列方向に直交する方向に向かって被払拭面を摺るように移動する。図２及び図３に示すように、払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…は、首部１２ａｊ−１，１２ａｊ，１２ａｊ＋１，１２ａｊ＋２，…，１２ｂｋ−１，１２ｂｋ，１２ｂｋ＋１，１２ｂｋ＋２，…のそれぞれに首部１２ａｊ−１，１２ａｊ，１２ａｊ＋１，１２ａｊ＋２，…，１２ｂｋ−１，１２ｂｋ，１２ｂｋ＋１，１２ｂｋ＋２，…の列方向の端部と共通の端面を有するように連結されている。そして、払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…及び首部１２ａｊ−１，１２ａｊ，１２ａｊ＋１，１２ａｊ＋２，…，１２ｂｋ−１，１２ｂｋ，１２ｂｋ＋１，１２ｂｋ＋２，…の共通の端面でそれぞれ挟まれた領域がＵ字型の複数のスリット１７ａｊ−２，１７ａｊ−１，１７ａｊ，１７ａｊ＋１，…，１７ｂｋ−１，１７ｂｋ，１７ｂｋ＋１，…をなす。なお、図３では便宜的にスリット１７ｂｋ＋１を太い実線で誇張して示している。
【００２１】
複数のスリット１７ａｊ−２，１７ａｊ−１，１７ａｊ，１７ａｊ＋１，…，１７ｂｋ−１，１７ｂｋ，１７ｂｋ＋１，…のそれぞれの位置は、特定の列（ここでは一例として、払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…が配列された列とする）に配列されたスリット１７ａｊ−２，１７ａｊ−１，１７ａｊ，１７ａｊ＋１，…から列方向に直交する方向に沿って見た場合、特定の列に配列された首部１２ａｊ−１，１２ａｊ，１２ａｊ＋１，１２ａｊ＋２，…に隣接する他の列に配列されたスリット１７ｂｋ−１，１７ｂｋ，１７ｂｋ＋１，…が見えない位置にまでずれて配置される。換言すれば、払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…は、列方向のいずれの位置においても、列方向に直交する方向において払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…の少なくともいずれかが存在するように配列されている。
【００２２】
払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…が配列された２本の列の間隔Ｓ０、２本の列に配列された払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…のそれぞれの、被払拭面と接する下端の幅Ｗ１，Ｗ２、列方向のピッチＰ１，Ｐ２、列方向の間隔Ｓ１，Ｓ２及び列方向の長さＬ１，Ｌ２は適宜設定可能である。なお、列方向に直交する方向における払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…のそれぞれの下端の幅Ｗ１，Ｗ２の合計Ｗ１＋Ｗ２を、図６（ａ）に示す比較例に係るワイパーラバー１０１が有する１本の払拭部１１１の幅Ｗｐｒｉｏｒと同程度に設定することにより、払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…の被払拭面に対する抵抗の合計値を、比較例のような既存のワイパーラバーが有する１本の払拭部の抵抗に近づけることが好ましい。
【００２３】
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、基部１５の長手方向に垂直な断面からみたときに、ワイパーブレード２の保持部２１ａはＣ字型の断面形状を有し、保持部２１ａの下端には基部１５の延伸する方向に沿って開口部が設けられている。なお、図１に示した保持部２１ｂ〜２１ｄも同様の断面形状を有する。
【００２４】
基部１５が保持部２１ａ〜２１ｄの中空部に挿入されることにより、ワイパーラバー１がワイパーブレード２に装着される。基部１５の両側面にはバッキングプレート１６ａ，１６ｂがそれぞれ埋設されている。バッキングプレート１６ａ，１６ｂは、樹脂や金属等からなり、ワイパーブレード２に弾性及び剛性を付与する。
【００２５】
連結部１４は、基部１５よりも狭い幅を有し、保持部２１ａ〜２１ｄの下端の開口部に位置する。支持部１３は、首部１２ａｊ−１，１２ａｊ，１２ａｊ＋１，１２ａｊ＋２，…，１２ｂｋ−１，１２ｂｋ，１２ｂｋ＋１，１２ｂｋ＋２，…及び連結部１４よりも広い幅を有し、保持部２１ａ〜２１ｄの下端の直下に位置する。払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…は、例えば、首部１２ａｊ−１，１２ａｊ，１２ａｊ＋１，１２ａｊ＋２，…，１２ｂｋ−１，１２ｂｋ，１２ｂｋ＋１，１２ｂｋ＋２，…に連結する上端から非払拭面に接触する下端へ向けて幅が狭くなっている。
【００２６】
図５に示すように、本発明の第１の実施の形態に係るワイパーラバー１及びワイパーブレード２をそれぞれ適用したワイパー３１ａ，３１ｂは、車両のフロントガラス３０の近傍に設けられたワイパーアーム３２ａ，３２ｂに取り付けられる。ワイパー３１ａ，３１ｂの作動時には、図５の矢印で示す方向Ａ及びその逆方向Ｂにワイパーアーム３２ａ，３２ｂが回動動作を行い、これに応じてワイパー３１ａ，３１ｂがフロントガラス３０の表面（被払拭面）を摺りながら移動することにより、フロントガラス３０の表面の雨滴や雪、塵埃等を払拭する。
【００２７】
本発明の第１の実施の形態に係るワイパーラバー１の製造方法の一例としては、まず、押出成形等により、図４（ａ）に示した断面形状を有するように、バッキングプレート１６ａ，１６ｂとともにゴム部材を一方向に延伸させながら成形する。この際、ゴム部材のスリット１７ａｊ−２，１７ａｊ−１，１７ａｊ，１７ａｊ＋１，…，１７ｂｋ−１，１７ｂｋ，１７ｂｋ＋１，…に対応する箇所を長手方向に間欠的に切り欠くことにより複数個の払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…が形成される。その後、成形したゴム部材を所定の長さで切断することにより、本発明の第１の実施の形態に係るワイパーラバー１を実現可能となる。また、本発明の第１の実施の形態に係るワイパーは、例えば、上述した製造方法により製造したワイパーラバー１を、別途用意したワイパーブレード２に装着することにより実現可能となる。
【００２８】
なお、本発明の第１の実施の形態に係るワイパーラバー１の製造方法において、ゴム部材を成形する際に複数個の払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…を形成する代わりに、ゴム部材を成形後又は所定の長さで切断後に複数個の払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…を形成してもよい。
【００２９】
ここで、本発明の第１の実施の形態に係るワイパーの作動方法の説明に先立ち、比較例に係るワイパーラバーについて説明する。比較例に係るワイパーラバー１０１は、図６（ａ）に示すように、１本の払拭部１１１と、払拭部１１１上に順次一体的に形成された首部１１２、支持部１１３、連結部１１４及び基部１１５を有する。基部１１５は、ワイパーブレードの保持部１１６に保持されている。払拭部１１１及び首部１１２は、基部１１５の長手方向に沿って連続して延伸する。即ち、払拭部１１１及び首部１１２にはスリットは設けられていない。
【００３０】
このような比較例に係るワイパーラバー１０１を適用したワイパーを用いて、降雪時にフロントガラス３０の表面に付着した雪１００を払拭する場合、図６（ｂ）に示すように、払拭部１１１がフロントガラス３０の表面を摺るようにワイパーの移動方向Ａに移動する。この際、雪１００の払拭抵抗Ｒ０により払拭部１１１が過剰に倒れ込み、払拭部１１１の先端が浮き上がって雪１００の上に乗り上げてしまい、払拭不良が生じる場合がある。更には、雪１００の払拭抵抗Ｒ０によりワイパーが押し戻され、作動不良に陥ってしまう場合もある。
【００３１】
これに対して、図１に示した本発明の第１の実施の形態に係るワイパーラバー１を適用したワイパーの作動方法の一例を図７〜図８（ｂ）を用いて説明する。なお、説明の便宜上、図７では払拭対象である雪自体の図示を省略し、ワイパーの移動方向Ａに対する雪の相対的な移動方向を破線の矢印Ｃで示す。
【００３２】
図７〜図８（ｂ）に示すように、本発明の第１の実施の形態に係るワイパーラバー１を適用したワイパーを用いて、降雪時にフロントガラス３０の表面に付着した雪１００を払拭する場合、払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…がフロントガラス３０の表面を摺りながらワイパーの移動方向Ａに移動する。この際、図７に示すように、スリット１７ａｊ−２，１７ａｊ−１，１７ａｊ，１７ａｊ＋１，…，１７ｂｋ−１，１７ｂｋ，１７ｂｋ＋１，…を介して、雪１００の一部をワイパーの移動方向Ａと逆方向Ｃ側に逃すことができる。これにより、払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…に対する雪１００の払拭抵抗を分散させて低減することができる。
【００３３】
即ち、図７及び図８（ａ）に示すように、ワイパーの移動方向Ａに対して前段の列方向に配列された払拭部１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…が雪１００を払拭しつつ、前段の払拭部１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…間のスリット１７ｂｋ−１，１７ｂｋ，１７ｂｋ＋１，…が雪１００の一部を逃がすので、前段の払拭部１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…に対する雪１００の払拭抵抗Ｒ１は比較例に係るスリットがない場合よりも軽減される。
【００３４】
一方、図７及び図８（ｂ）に示すように、ワイパーの移動方向Ａに対して後段の列方向に配列された払拭部１１ｂｊ−１，１１ｂｊ，１１ｂｊ＋１，１１ｂｊ＋２，…は、前段のスリット１７ｂｋ−１，１７ｂｋ，１７ｂｋ＋１，…を介して逃れてきた雪１００を受け止めて払拭する。この際、後段の払拭部１１ｂｊ−１，１１ｂｊ，１１ｂｊ＋１，１１ｂｊ＋２，…は、前段のスリット１７ｂｋ−１，１７ｂｋ，１７ｂｋ＋１，…を介して逃れてきた雪１００のみを払拭すればよいことに加え、後段のスリット１７ａｊ−２，１７ａｊ−１，１７ａｊ，１７ａｊ＋１，…が雪１００の一部を逃がすので、後段の払拭部１１ｂｊ−１，１１ｂｊ，１１ｂｊ＋１，１１ｂｊ＋２，…に対する雪１００の払拭抵抗Ｒ２は比較例に係るスリットがない場合よりも軽減される。
【００３５】
そして、後段のスリット１７ａｊ−２，１７ａｊ−１，１７ａｊ，１７ａｊ＋１，…から逃れた雪１００は、ワイパーの回動動作により最終的には払拭されるので、フロントガラス３０の表面を良好に払拭することができる。
【００３６】
以上説明したように、本発明の第１の実施の形態によれば、ワイパー作動時において雪１００を払拭する際に、スリット１７ａｊ−２，１７ａｊ−１，１７ａｊ，１７ａｊ＋１，…，１７ｂｋ−１，１７ｂｋ，１７ｂｋ＋１，…を介して雪１００の一部を逃すことができ、払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…に対する雪１００の払拭抵抗Ｒ１，Ｒ２を低減することができる。したがって、雪１００の払拭抵抗Ｒ１，Ｒ２に起因する払拭不良やワイパーの作動不良の発生を防止することができ、被払拭面３０に付着した雪１００を良好に払拭することができる。
【００３７】
なお、本発明の第１の実施の形態に係るワイパーラバー１及びこれを用いたワイパーは、降雪時の使用に好適であるが、雪以外の雨滴や塵埃等の異物を払拭することも勿論可能である。この場合も、払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…の配列方向において、払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…の少なくともいずれかが列方向に直交する方向に存在するように払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…が配列されているので、払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…により雨滴や塵埃等の異物を受け止めて良好に払拭することができる。
【００３８】
（第１の変形例）
本発明の第１の実施の形態においては、図２に示すように、払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…が２本の列に配列された場合を説明したが、本発明の第１の実施の形態の第１の変形例として、複数個の払拭部が３本の列に配列された場合を説明する。
【００３９】
例えば、図９に示すように、複数個の払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…，１１ｃｌ−１，１１ｃｌ，１１ｃｌ＋１，…が、３本の列方向に配列される。３本の列方向に配列された払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…，１１ｃｌ−１，１１ｃｌ，１１ｃｌ＋１，…のそれぞれの列方向の端面で挟まれた領域が、複数のスリット１７ａｊ−２，１７ａｊ−１，１７ａｊ，…，１７ｂｋ−１，１７ｂｋ，１７ｂｋ＋１，…，１７ｃｌ−２，１７ｃｌ−１，１７ｃｌ，１７ｃｊ＋１，…をなす。
【００４０】
本発明の第１の実施の形態の第１の変形例によれば、複数個の払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…，１１ｃｌ−１，１１ｃｌ，１１ｃｌ＋１，…が３本の列に配列された場合でも、本発明の第１の実施の形態と同様に、雪の払拭抵抗に起因する払拭不良やワイパーの作動不良を防止しつつ、被払拭面を良好に払拭することができる。なお、本発明の第１の実施の形態の第１の変形例では３本の列の場合を説明したが、配列の本数は特に限定されず、４本以上の列であってもよい。
【００４１】
（第２の変形例）
本発明の第１の実施の形態においては、図２に示すように、２本の列に配列された払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…の列方向の間隔Ｓ１，Ｓ２が互いに同じ場合を説明したが、本発明の第１の実施の形態の第２の変形例として、間隔Ｓ１，Ｓ２が互いに異なる場合を説明する。
【００４２】
例えば、図１０（ａ）に示すように、特定の列に配列された払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…の列方向の間隔Ｓ１が、他の列に配列された払拭部１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…の列方向の間隔Ｓ２よりも長く設定されていてもよい。また、図１０（ｂ）に示すように、特定の列に配列された払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，…の列方向の間隔Ｓ１が図１０（ａ）に示した場合よりも長く、列方向に直交する方向において、２本の列に配列された払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…のそれぞれの端部の位置が互いに略一致していてもよい。
【００４３】
本発明の第１の実施の形態の第２の変形例によれば、複数本の列に配列された払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…の列方向の間隔Ｓ１，Ｓ２は適宜設定可能である。
【００４４】
（第３の変形例）
本発明の第１の実施の形態においては、２本の列に配列された複数の首部１２ａｊ−１，１２ａｊ，１２ａｊ＋１，１２ａｊ＋２，…，１２ｂｋ−１，１２ｂｋ，１２ｂｋ＋１，１２ｂｋ＋２，…が連結された１つの基部１５を有する場合を説明したが、本発明の第３の変形例として２つの基部を有する場合を説明する。
【００４５】
例えば、図１１に示すように、２本の列に配列された複数の首部１２ａｊ＋１，…，１２ｂｋ＋１，…のそれぞれが、複数（２つ）の基部１５ａ，１５ｂに個別に連結されている。一方の列に配列された首部１２ａｊ＋１，…と基部１５ａとの間には支持部１３ａ及び連結部１４ａが設けられ、他方の列に配列された首部１２ｂｋ＋１，…と基部１５ｂとの間には支持部１３ｂ及び連結部１４ｂが設けられている。基部１５ａ，１５ｂの両側面には、バッキングプレート１６ａ，１６ｂ及びバッキングプレート１６ｃ，１６ｄがそれぞれ埋設されている。
【００４６】
本発明の第１の実施の形態の第３の変形例によれば、２本の列に配列された首部１２ａｊ＋１，…，１２ｂｋ＋１，…のそれぞれを２本の基部１５ａ，１５ｂに個別に連結することにより、２本の列に配列された払拭部１１ａｊ＋１，…，１１ｂｋ＋１，…のうちのいずれか一方が劣化した場合に、劣化した一方を個別に交換することができる。
【００４７】
（第４の変形例）
本発明の第１の実施の形態においては、図２に示すように、２本の列に配列された払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…が列方向において同一のピッチＰ１，Ｐ２及び同一の長さ１，Ｓ２で配置された場合を説明したが、本発明の第１の実施の形態の第４の変形例では、ピッチＰ１，Ｐ２及び長さＳ１，Ｓ２が異なる場合を説明する。
【００４８】
例えば、ワイパーの作動時に移動範囲が相対的に大きいワイパーラバー１の一端側のピッチＰ１，Ｐ２を、ワイパーラバー１の他端側よりも徐々に又は段階的に小さくしてもよい（換言すれば、スリットの数を徐々に又は段階的に多くしてもよい）。また、ワイパーの作動時に移動範囲が相対的に大きいワイパーラバー１の一端側の長さＳ１，Ｓ２を、他端側よりも徐々に又は段階的に長くしてもよい。
【００４９】
本発明の第１の実施の形態の第４の変形例によれば、ワイパーの作動時に移動範囲が相対的に大きいほど雪１００の払拭抵抗Ｒ１，Ｒ２が高くなる。このため、ワイパーの作動時に移動範囲が相対的に大きい側の雪１００を相対的に逃し易くすることで、雪１００の払拭抵抗Ｒ１，Ｒ２を効率的に軽減することができる。
【００５０】
（第２の実施の形態）
本発明の第２の実施の形態に係るワイパーラバー１ｘは、図１２及び図１３（ａ）に示すように、ワイパーブレードに保持される基部１５と、基部１５に連結され、基部１５の長手方向に沿って互いに平行に延伸する複数本（２本）の首部１２ａ，１２ｂと、２本の首部１２ａ，１２ｂのそれぞれに連結され、２本の首部１２ａ，１２ｂのそれぞれの長手方向に沿って互いに平行に延伸する列のそれぞれに沿って配列された複数の払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…とを備える。
【００５１】
払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…の列方向の端面は、２本の首部１２ａ，１２ｂの下端まで達する垂直な側壁である。払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…の列方向の端面で挟まれた領域が、複数のスリット１７ａｊ−１，１７ａｊ，１７ａｊ＋１，…，１７ｂｋ−１，１７ｂｋ，１７ｂｋ＋１，…をなす。
【００５２】
スリット１７ａｊ−１，１７ａｊ，１７ａｊ＋１，…，１７ｂｋ−１，１７ｂｋ，１７ｂｋ＋１，…のそれぞれの位置が、特定の列に配列されたスリット１７ａｊ−１，１７ａｊ，１７ａｊ＋１，…から列方向に直交する方向に沿って見た場合、特定の列に隣接する他の列に配列されたスリット１７ｂｋ−１，１７ｂｋ，１７ｂｋ＋１，…が見えない位置にまでずれて配置される。なお、図１３（ａ）では便宜的にスリット１７ｂｋ＋１の形状を太い実線で誇張して示している。
【００５３】
本発明の第２の実施の形態に係るワイパーラバー１ｘは、図１に示したワイパーブレード２に装着可能である。本発明の第２の実施の形態に係るワイパーラバー１ｘが図１に示したワイパーブレード２に装着されることによりワイパーが構成される。
【００５４】
本発明の第２の実施の形態に係るワイパーラバー１ｘの製造方法の一例としては、押出成形等の際に、２本の首部１２ａ，１２ｂの箇所を残存させて、スリット１７ａｊ−１，１７ａｊ，１７ａｊ＋１，…，１７ｂｋ−１，１７ｂｋ，１７ｂｋ＋１，…に対応する箇所を長手方向に間欠的に切り欠くことにより複数個の払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…を形成する点が、本発明の第１の実施の形態に係るワイパーラバー１の製造方法と異なる。他の手順は、本発明の第１の実施の形態に係るワイパーラバー１の製造方法の手順と同様であるので、重複した説明を省略する。
【００５５】
本発明の第２の実施の形態によれば、本発明の第１の実施の形態と同様に、ワイパー作動時において雪を払拭する際に、スリット１７ａｊ−１，１７ａｊ，１７ａｊ＋１，…，１７ｂｋ−１，１７ｂｋ，１７ｂｋ＋１，…を介して雪の一部を逃すことができ、払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…に対する雪の払拭抵抗を低減することができる。したがって、雪の払拭抵抗に起因する払拭不良やワイパーの作動不良の発生を防止することができ、被払拭面に付着した雪を良好に払拭することができる。
【００５６】
更に、２本の首部１２ａ，１２ｂが列方向に連続して延伸しているので、首部１２ａ，１２ｂの剛性が高くなり、首部１２ａ，１２ｂに連結している払拭部１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，…，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，…の雪の払拭抵抗に起因する過剰な倒れ込みの抑制効果が増大する。
【００５７】
なお、図１３（ｂ）に示すように、払拭部１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２の列方向の端面がなす垂直な側壁が、首部１２ｂの下端まで達しておらず、払拭部１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２の列方向の端面でそれぞれ挟まれたスリット１７ｂｋ＋１の上方で、払拭部１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２の上部同士が連結されていてもよい。また、払拭部１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２の列方向の端面は垂直な側壁でなくてもよい。例えば、図１３（ｃ）に示すように、払拭部１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２の列方向の端面が円弧状であり、スリット１７ｂｋ＋１が列方向に直交する方向から見た場合に半円状を有していてもよい。なお、図１３（ｂ）及び図１３（ｃ）では便宜的にスリット１７ｂｋ＋１の形状を太い実線で誇張して示している。
【００５８】
（その他の実施の形態）
上記のように、本発明は第１の実施の形態、その第１〜第４の変形例及び第２の実施の形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面は本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
【００５９】
例えば、本発明の第１及び第２の実施の形態に係るワイパーラバー１，１ｘは、図２〜図４（ｂ）に示した構造に特に限定されず、種々の構造が採用可能である。例えば、バッキングプレート１６ａ，１６ｂを埋設しないワイパーラバーの構造や、支持部１３を設けないワイパーラバーの構造であってもよい。
【００６０】
また、本発明の第１及び第２の実施の形態においては、図１に示すようにトーナメント式のワイパーブレード２を一例として説明したが、ワイパーブレード２の構造はこれに限定されず、種々の構造が採用可能である。例えば、ワイパーラバー１，１ｘの長手方向全体を保持するヨークを有するワイパーブレード２の構造であってもよく、フラット式のワイパーブレード２の構造であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明は、車両のフロントガラス、リアガラス、ヘッドライト及びサイドミラーのワイパーとして利用可能であり、更には自動車の他にも、鉄道車両、船舶又は航空機等の乗り物の窓用のワイパーにも利用可能であり、住宅等の建物の窓用のワイパーにも利用可能である。
【符号の説明】
【００６２】
１，１ｘ…ワイパーラバー
２…ワイパーブレード
１１ａｊ−１，１１ａｊ，１１ａｊ＋１，１１ａｊ＋２，１１ｂｋ−１，１１ｂｋ，１１ｂｋ＋１，１１ｂｋ＋２，１１ｃｌ−１，１１ｃｌ，１１ｃｌ＋１…払拭部
１２ａｊ−１，１２ａｊ，１２ａｊ＋１，１２ａｊ＋２，１２ｂｋ−１，１２ｂｋ，１２ｂｋ＋１，１２ｂｋ＋２，１２ａ，１２ｂ…首部
１３，１３ａ，１３ｂ…支持部
１４，１４ａ，１４ｂ…連結部
１５，１５ａ，１５ｂ…基部
１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ…バッキングプレート
１７ａｊ−２，１７ａｊ−１，１７ａｊ，１７ａｊ＋１，７ｂｋ−１，１７ｂｋ，１７ｂｋ＋１，１７ｃｌ−２，１７ｃｌ−１，１７ｃｌ，１７ｃｊ＋１…スリット
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ…保持部
２２ａ，２２ｂ…下位側レバー
２３…上位側レバー
２４…取り付け部
３０…フロントガラス
３１ａ，３１ｂ…ワイパー
３２ａ，３２ｂ…ワイパーアーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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