(57)【要約】      （修正有）【課題】テーストが一様な調味飲料（出し汁）を短時間に抽出することが可能な調味飲料抽出装置を提供する。【解決手段】必要に応じて貯留された温水を供給する温水タンク１１と、必要に応じて一定量の原料を供給するキャニスター１２と、キャニスター１２から供給された粒状の原料を粉末原料に挽く１段目および２段目のミル１３，１４と１段目および２段目のミル１３，１４により挽かれた粉末原料と温水タンク１１から供給された湯とを攪拌して調味飲料（出し汁）を抽出するブリュア１５とを備え、粒状の原料をミル１３，１４により微細挽きされた粉末原料と湯とをブリュア１５により攪拌してテーストが一様な調味飲料（出し汁）を抽出する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒータにより加熱された温水を貯留し、必要に応じて貯留された温水を供給する温水貯留手段と、調味飲料を生成するための粒状の原料を収容し、必要に応じて一定量の原料を供給する原料収容供給手段と、原料収容供給手段から供給された粒状の原料を粉末原料に挽く粉砕手段と、粉砕手段により挽かれた粉末原料と温水貯留手段から供給された湯とを攪拌して調味飲料を抽出する抽出手段とを備えてなることを特徴とする調味飲料抽出装置。
【請求項２】
請求項１に記載の調味飲料抽出装置において、温水貯留手段はヒータを内蔵した温水タンクからなり、原料収容供給手段は底部に横置きのオーガからなる定量送出機構が内蔵されたキャニスターからなり、粉砕手段は底部に粉砕刃を内蔵したミルからなり、抽出手段はシリンダー内に供給された粉末原料と湯とを圧縮空気により攪拌するブリュアからなることを特徴とする調味飲料抽出装置。
【請求項３】
請求項２に記載の調味飲料抽出装置において、ミルは、１段目のミルで粗挽きした粉末原料を２段目のミルで微細挽きする２段からなり、１段目のミルの駆動に先だって２段目のミルを駆動することを特徴とする調味飲料抽出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、煮物や汁物にうま味や風味を味付けする出し汁を抽出するための調味飲料抽出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
古来、日本においては、調味飲料として鰹節，煮干しなどから抽出（煮出す）した出し汁を煮出して煮物や汁物にうま味，風味，香味などの味付けを行うことが知られており、鰹節，煮干しなどから煮出した出し汁は独特の美味しさを有することから日本料理には欠かせないものである。しかしながら、出し汁の煮出しには時間がかかるとともに煮出し後の出し汁は時間の経過とともに香味が損なわれるので作り置きすることに適していない。ファーストフード店などでは煮出しに時間がかかることは致命的である。このため、ティーバック（茶葉を一杯分ずつ濾紙の袋にいれたもの）のような使い捨て袋に鰹節を収納し、熱湯に浸して攪拌することにより短時間に出し汁を抽出できるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２６１３２７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した特許文献１に開示された発明においては、鰹節を収納した使い捨て袋を熱湯に浸すことにより短時間で出し汁を抽出できる点で優れており、ファーストフード店などで出し汁を提供するのに適している。しかしながら、鰹節を収納した使い捨て袋を熱湯に浸す時間、熱湯の温度、攪拌方法などにより出し汁のテーストが異なり、出し汁のテーストを一様とするには抽出マニュアルを必要とする。このため、ファーストフード店などでテーストが一様の出し汁を提供する場合には抽出マニュアルを作成して徹底せねばならず、手間がかかるという課題を有する。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は前記課題を解決し、テーストが一様な出し汁を短時間に抽出することが可能な調味飲料抽出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために請求項１にかかる発明は、ヒータにより加熱された温水を貯留し、必要に応じて貯留された温水を供給する温水貯留手段と、調味飲料を生成するための粒状の原料を収容し、必要に応じて一定量の原料を供給する原料収容供給手段と、原料収容供給手段から供給された粒状の原料を粉末原料に挽く粉砕手段と、粉砕手段により挽かれた粉末原料と温水貯留手段から供給された湯とを攪拌して調味飲料を抽出する抽出手段とを備えてなることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の調味飲料抽出装置において、温水貯留手段はヒータを内蔵した温水タンクからなり、原料収容供給手段は底部に横置きのオーガからなる定量送出機構が内蔵されたキャニスターからなり、粉砕手段は底部に粉砕刃を内蔵したミルからなり、抽出手段はシリンダー内に供給された粉末原料と湯とを圧縮空気により攪拌するブリュアからなることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項３に係る発明は、請求項２に記載の調味飲料抽出装置において、ミルは、１段目のミルで粗挽きした粉末原料を２段目のミルで微細挽きする２段からなり、１段目のミルの駆動に先だって２段目のミルを駆動することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の請求項１に係る調味飲料抽出装置によれば、ヒータにより加熱された温水を貯留し、必要に応じて貯留された温水を供給する温水貯留手段と、調味飲料を生成するための粒状の原料を収容し、必要に応じて一定量の原料を供給する原料収容供給手段と、原料収容供給手段から供給された粒状の原料を粉末原料に挽く粉砕手段と、粉砕手段により挽かれた粉末原料と温水貯留手段から供給された湯とを攪拌して調味飲料を抽出する抽出手段とを備えてなることにより、出し汁を必要とする都度、原料収容供給手段から供給された粒状の原料を粉砕手段により粉末原料に粉砕した上で抽出手段により挽かれた粉末原料と温水貯留手段から供給された湯とを攪拌して調味飲料を抽出することからテーストが一様な調味飲料を短時間に抽出することができるという効果を奏する。
【００１０】
また、本発明の請求項２に係る調味飲料抽出装置によれば、請求項１に記載の調味飲料抽出装置において、温水貯留手段はヒータを内蔵した温水タンクからなり、原料収容供給手段は底部に横置きのオーガからなる定量送出機構が内蔵されたキャニスターからなり、粉砕手段は底部に粉砕刃を内蔵したミルからなり、抽出手段はシリンダー内に供給された粉末原料と湯とを圧縮空気により攪拌するブリュアからなるにより、カップ式自動販売機などで公知のレギュラーコーヒー飲料を調整する飲料抽出装置を調味飲料抽出装置に活用することができるものである。
【００１１】
また、本発明の請求項３に係る調味飲料抽出装置によれば、請求項２に記載の調味飲料抽出装置において、ミルは、１段目のミルで粉砕した粉末原料を２段目のミルで更に挽く２段からなり、１段目のミルの駆動に先だって２段目のミルを駆動することにより、２段のミルによって粒状の原料を段階的に粉末原料に挽くことができるので摩擦熱を抑えて風味が損なわれるのを抑えることができ、また、１段目のミルの駆動に先だって２段目のミルを駆動することによって原料を堆積させることなく粉末原料に挽くことが可能となるとともにミルの粉砕刃の消耗を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係る調味飲料抽出装置の斜視図である。
【図２】図１の調味飲料抽出装置のキャビネットの内部構造を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はキャビネットの天板を削除した平面図である。
【図３】図２の調味飲料抽出機構を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態に係る調味飲料抽出装置を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る調味飲料抽出装置を示し、（ａ）はその全体構成を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の分解斜視図、（ｃ）は（ｂ）の要部拡大図である。なお、この実施の形態における調味飲料は、鰹節から抽出された出し汁である。
【００１４】
本実施の形態に係る調味飲料抽出装置１は、図１に示すように、前面に開口を有する筐体として形成されたキャビネット２と、キャビネット２の前面開口を閉塞する態様で該キャビネット２の前面の一側に支承された片開き式の扉３とを有し、扉３の前面の上部領域には飲料抽出ボタン４が設けてある。扉３の中段領域にはキャビネット２内で調味（抽出）された飲料を供給する飲料供給ノズル５が配設され、その下方には飲料容器であるカップ，椀などの置き台になるカップレスト６と、飛び散った飲料などを集めるドリップトレイ７が設けてある。キャビネット２の内部には、温水タンク１１、キャニスター１２、１段目のミル１３、２段目のミル１４、ブリュア１５、ペーパーフィルター送り出し装置１６、廃棄物容器１７、排気ファン１８を備えている。温水タンク１１，キャニスター１２，１段目のミル１３、２段目のミル１４，ブリュア１５，ペーパーフィルター送り出し装置１６は調味飲料抽出機構を構成し、キャニスター１２に収納される原料が鰹節である点を除けば、焙煎したコーヒー豆からレギュラーコーヒー飲料を抽出するカップ式自動販売機や飲料ディスペンサとして公知のレギュラーコーヒー飲料抽出機構と同一のものである。
【００１５】
温水タンク１１は、ヒータにより加熱された温水（湯）を貯留し、必要に応じて貯留された温水（湯）を供給する温水貯留手段を構成し、水入口弁１１２を介して水道水が供給されるようになっている。温水タンク１１には、電磁弁からなる湯弁１１１が接続されている。この湯弁は、湯配管（図示せず）を介してブリュア１５に接続され、湯弁１１１の開放により湯配管を介してブリュア１５に湯（温水）を供給するようになっている。
【００１６】
キャニスター１２は、鰹節の出し汁（調味飲料）を生成するための粒状の原料（鰹節を裁断した）を収容し、必要に応じて一定量の原料を供給する原料収容供給手段を構成する。キャニスター１２は、頭部がキャビネット２の天板部から上方に突出する態様で配設されており、頭部に開閉蓋１２ａを備えている。前記キャニスター１２には鰹節を所定の粒度（例えば、３ｍｍ角）に裁断した粒状の原料が収納され、開閉蓋１２ａを開閉して粒状の原料が補充される。キャニスター１２の底部には原料モータにより駆動されるオーガからなる定量送出機構が内蔵され、飲料抽出ボタン４の押圧に基づく送出指令により原料モータが駆動されるとオーガに形成された螺旋状の螺旋歯の回転により粒状の原料が前方側に順次送られてキャニスター１２の前面に設けた吐出ヘッドからシューターを介して１段目のミル１３に供給するように構成されている。
【００１７】
１段目のミル１３、２段目のミル１４は、キャニスター（原料収容供給手段）１２から供給された粒状の原料を粉末原料に挽く粉砕手段を構成し、粉砕刃が設置されたミル本体１３１，１４１とミル本体１３１，１４１に設置された粉砕刃を、歯車機構を介して回転させるモータ１３２，１４２とを有している。１段目のミル１３は、キャニスター１２からシューターを介して供給された粒状の原料を所定粒度（例えば、粒径０．５ｍｍ）の粉末原料に粉砕（粗挽き）した上で当該粉末原料を、シューター１３３を介して２段目のミル１４に供給するものである。２段目のミル１４は、１段目のミル１３からシューター１３３を介して供給された粉末原料を所定粒度（例えば、粒径０．１ｍｍ）の粉末原料に粉砕（微細挽き）した上で当該粉末原料を、シューター１４３を介してブリュア１５に供給するものである。
【００１８】
ブリュア１５は、粉砕手段（１段目のミル１３，２段目のミル１４）により挽かれた粉末原料と温水貯留手段（温水タンク１１）から供給された湯とを攪拌して調味飲料（鰹節の出し）を抽出する抽出手段を構成し、２段目のミル１４からシューター１４３を介して供給された粉末原料に温水タンク１１から湯弁１１１を介して供給された湯とを攪拌して鰹節の出し汁（調味飲料）を抽出するものである。ブリュア１５は、２段目のミル１４により微細挽きされた粉末原料と湯が供給される円筒状のシリンダーと、シリンダーの上面を開閉するように回動するシリンダーヘッドと、ペーパーフィルター送り出し装置１６によりロールから所定長ずつ送り出されてシリンダーの下面に供給されるペーパーフィルターと、シリンダーの下方に昇降自在に設けられ、調味飲料を抽出する場合に上昇してシリンダーの下面との間にペーパーフィルターを挟んで密着し、シリンダーを密閉容器として構成するフィルタブブロックと、フィルターブロックおよびシリンダーヘッドにチューブを介して接続されてシリンダー内に圧縮空気を供給するエアポンプ（不図示）と、を備えている。エアポンプは、シリンダーヘッド側の流路を閉止した状態でフィルターブロック側の流路を開放することによりシリンダーの下方からペーパーフィルターを介して圧縮空気をシリンダー内に供給して粉末原料と湯と攪拌して調味飲料（出し汁）を抽出する一方、フィルターブロック側の流路を閉止した状態でシリンダーヘッド側の流路を開放することによりシリンダーの上方から圧縮空気をシリンダー内に供給して抽出された調味飲料（出し汁）に圧力を加えてペーパーフィルターで濾過した調味飲料（出し汁）をフィルタブブロックに接続された配管を介して飲料供給ノズル５から吐出させるものである。このブリュア１５，ペーパーフィルター送り出し装置１６は、本件出願人から出願された特願２０１０−２１９７号（特開２０１０−１７９０９３号公報）されて公知のものである。
【００１９】
排気ファン１８は、キャビネット２内の空気を蛇腹状の排気ホース（不図示）を介してキャビネット２の外部に排出するものである。この排気ファン１８は、ブリュア１５に粉末原料と湯とが供給されて調味飲料（出し汁）の抽出が開始されると運転が開始されて湯気や浮遊する粉末原料をキャビネット２の外部に排出し、調味飲料（出し汁）の抽出が終了したから所定時間（たとえば、ブリュア１５から湯気が抜けるまでの時間）後に運転が停止されるように構成されている。なお、排気空気中に含まれる粉末原料排気ホースの出口に設けられたフィルタにより捕集される。
【００２０】
次に、かかる構成の調味飲料抽出装置における調味飲料（出し汁）の抽出方法を説明する。なお、キャニスター１２の内部には、キャビネット２の天板部から上方に突出したキャニスター１２の開閉蓋１２ａを開放して鰹節を所定の粒度（例えば、５ｍｍ角）に裁断した粒状の原料が投入され、温水タンク１１には水入口弁１１２を介して供給された水道水が内蔵するヒータにより所定温度（例えば、摂氏９０度）に加熱された湯を貯留され、ミル１５に近接して配置されたペーパーフィルター送り出し装置１６から送り出されたペーパーフィルターがミル１５のシリンダーの下面と、シリンダーの下方に下降したフィルタブブロックとの間に進入し、シリンダーヘッドがシリンダーの上面を開放するように回動して待機しているものとする。
【００２１】
扉３に設けた飲料抽出ボタン４が押圧されると、キャニスター１２の底部に設けたオーガからなる定量送出機構の原料モータに送出指令が与えられる。この原料モータの駆動によりオーガに形成された螺旋状の螺旋歯の回転により粒状の原料は前方側に順次送られてキャニスター１２の前面に設けた吐出ヘッドからシューターを介して１段目のミル１３に供給される。１段目のミル１３の粉砕刃を回転させるモータは、キャニスター１２における定量送出機構の原料モータが駆動されてから所定時間後に駆動、つまり、原料モータの駆動によりキャニスター１２から粒状の原料が供給される段階で駆動される。１段目のミル１３に供給された粒状の原料は、そのモータの駆動により回転する粉砕刃により所定粒度（例えば、粒径０．５ｍｍ）の粉末原料に粗挽きされた上で２段目のミル１４に供給される。２段目のミル１４の粉砕刃を回転させるモータは、１段目のミル１３のモータが駆動される直前に駆動され、１段目のミル１３から粗挽きされた粉末原料が供給される時点では２段目のミル１４の粉砕刃が既に回転している。したがって、１段目のミル１３から粗挽きされた粉末原料が２段目のミル１４に供給されると同時に粉砕が行われる。２段目のミル１４に供給された粗挽きされた粉末原料は、そのモータの駆動により回転する粉砕刃により所定粒度（例えば、粒径０．１ｍｍ）の粉末原料に微細挽きされた上でブリュア１５に供給される。
【００２２】
２段目のミル１４から微細挽きされた粉末原料が供給されるブリュア１５は、飲料抽出ボタン４が押圧された時点で、シリンダーの下方に下降したフィルタブブロックが上昇してシリンダーの下面との間にペーパーフィルターを挟んで密着しており、２段目のミル１４から供給された粉末原料はシリンダーの上面開口からシリンダー内に投入される。ブリュア１５のシリンダー内に２段目のミル１４から供給された粉末原料が投入されると同時に温水タンク１１の湯弁１１１が開放され、温水タンク１１に貯留された湯が湯配管（図示せず）を介してブリュア１５のシリンダー内に注がれる。ブリュア１５のシリンダー内に粉末原料２段目のミル１４から粉末原料と温水タンク１１からの湯が投入されると、この後、シリンダーの下面に密着したフィルターブロックに接続されたエアポンプが駆動されてシリンダーの下方からペーパーフィルターを介してシリンダー内に圧縮空気を供給する。この圧縮空気によりシリンダー内の粉末原料と湯とが攪拌されて調味飲料（出し汁）が抽出される。シリンダーの下方からの圧縮空気の供給により調味飲料（出し汁）を抽出した後（シリンダーの下方からの圧縮空気の供給の停止後）、温水タンク１１から後湯として少量の湯がシリンダー内に注がれる。この後湯によって前記調味飲料（出し汁）の抽出時に調味飲料（出し汁）がシリンダーの内壁上部に付着している場合にも下方に流して調味飲料（出し汁）に合流させ、シリンダーに投入された粉末原料を余すことなく調味飲料（出し汁）として有効利用できる。
【００２３】
かかる後、シリンダーの上面に設けたシリンダーヘッドが回転してシリンダーの上面を閉塞して調味飲料（出し汁）は所定時間だけ蒸らされる。そして、蒸らされた調味飲料（出し汁）は、シリンダーヘッドに接続されたエアポンプが駆動されてシリンダーの上方から供給される圧縮空気により圧力を加えられることによりペーパーフィルターを通過する過程で濾過された上でフィルタブブロックに接続された配管を介して飲料供給ノズル５から吐出される。
【００２４】
ブリュア１５のシリンダーにより抽出された調味飲料（出し汁）の飲料供給ノズル５からの吐出が完了すると、シリンダーの上面に設けたシリンダーヘッドが回転してシリンダーの上面を開放する。その後、シリンダーの下面に密着しているフィルターブロックを下降させる。フィルターブロックの下降によりシリンダーの下面に密着していたペーパーがシリンダーの下面から離隔するので、ペーパーフィルター送り出し装置１６がペーパーフィルターを所定長だけ送り出す。これにより、シリンダーの下に位置して濾過した調味飲料（出し汁）の抽出滓が付着したペーパーフィルターが廃棄物容器１７に収納される。
【００２５】
なお、上述した調味飲料抽出装置における調味飲料（出し汁）の抽出する工程は、不図示の制御部（ＣＰＵ）のメモリ（ＲＯＭ）に格納された制御プログラムに従って実行されるものである。
【００２６】
前述した実施の形態において、１段目のミル１３と２段目のミル１４のそれぞれのモータの駆動時期をキャニスター１２の原料モータの駆動時期と一致させることもできるが、それぞれのモータの駆動時期をずらすことによりそれぞれのモータの突入電流が同時に発生するのを防止することができるものである。
【００２７】
前述したように、この実施の形態に係る調味飲料抽出装置によれば、ヒータにより加熱された温水を貯留し、必要に応じて貯留された温水を供給する温水貯留手段（温水タンク１１）と、調味飲料を生成するための粒状の原料を収容し、必要に応じて一定量の原料を供給する原料収容供給手段（キャニスター１２）と、原料収容供給手段（キャニスター１２）から供給された粒状の原料を粉末原料に挽く粉砕手段（１段目および２段目のミル１３，１４）と、粉砕手段（１段目および２段目のミル１３，１４）により挽かれた粉末原料と温水貯留手段（温水タンク１１）から供給された湯とを攪拌して調味飲料を抽出する抽出手段（ブリュア１５）とを備えてなることにより、出し汁を必要とする都度、原料収容供給手段（キャニスター１２）から供給された粒状の原料を粉砕手段（１段目および２段目のミル１３，１４）により粉末原料に粉砕した上で抽出手段（ブリュア１５）により挽かれた粉末原料と温水貯留手段（温水タンク１１）から供給された湯とを攪拌して調味飲料を抽出することからテーストが一様な調味飲料を短時間に抽出することができるという効果を奏する。
【００２８】
なお、上記実施の形態では、粉砕手段として２段のミル（１段目および２段目のミル１３，１４）としたものについて説明したが、キャニスター１２に収納する原料の粒度を細径化することにより１段のミルとすることもできるものであり、実施の形態の調味飲料抽出装置の構成に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００２９】
２…キャビネット、３…扉、１１…温水タンク、１２…キャニスター、１３…１段目のミル、１４…２段目のミル、１５…ブリュア、１６…ペーパーフィルター送り出し装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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