(57)【要約】【課題】低い圧力損失及び高い捕集効率の両立が可能なハニカムフィルタを提供する。【解決手段】このハニカムフィルタ１００は、複数の第１流路及び複数の第２流路を形成する柱状で多孔質のハニカム構造体と、前記ハニカム構造体の一端側で各前記第１流路を閉じる複数の第１封口部と、前記ハニカム構造体の他端側で各前記第２流路を閉じる複数の第２封口部と、を備える。前記第１封口部及び前記第２封口部が以下の条件を全て満たす。  （ａ）流路に沿う方向の長さが０．３〜１．８ｍｍである。  （ｂ）気孔率が６０〜７０％である。  （ｃ）細孔径Ｄ９０が３０μｍ以下である。  ただし、細孔径Ｄ９０とは封口部の全細孔体積の９０％がそれよりも小さな細孔径を有している細孔径である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の第１流路及び複数の第２流路を形成する柱状で多孔質のハニカム構造体と、
前記ハニカム構造体の一端側で各前記第１流路を閉じる複数の第１封口部と、
前記ハニカム構造体の他端側で各前記第２流路を閉じる複数の第２封口部と、を備え、
前記第１封口部、又は、前記第２封口部が以下の条件（ａ）〜（ｃ）を全て満たすハニカムフィルタ。
（ａ）流路に沿う方向の長さが０．３〜１．８ｍｍである。
（ｂ）気孔率が６０〜７０％である。
（ｃ）細孔径Ｄ９０が３０μｍ以下である。
ただし、細孔径Ｄ９０とは前記封口部の全細孔体積の９０％がそれよりも小さな細孔径を有している細孔径である。
【請求項２】
前記第１封口部、及び、前記第２封口部が前記（ａ）〜（ｃ）の条件を全て満たす、請求項１記載のハニカムフィルタ。
【請求項３】
前記ハニカム構造体の気孔率が６０〜７０％であり、前記ハニカム構造体の細孔径Ｄ’９０が３０μｍ以下である、請求項１又は２記載のハニカムフィルタ。
ただし、細孔径Ｄ’９０とは前記ハニカム構造体の全細孔体積の９０％がそれよりも小さな細孔径を有している細孔径である。
【請求項４】
前記ハニカム構造体の前記第１流路と前記第２流路との間の隔壁の厚みは０．１５〜０．２５ｍｍである、請求項１〜３のいずれか１項記載のハニカムフィルタ。
【請求項５】
前記第１封口部が前記の条件（ａ）〜（ｃ）を全て満たし、前記第１封口部の長さは１．０〜１．８ｍｍであり、前記第２流路がガスの入口流路とされる、請求項１〜４のいずれか１項に記載のハニカムフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハニカムフィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ハニカムフィルタの封口部をフィルタとして利用できるように封口部を多孔且つ薄くすることが試みられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３８２３号公報
【特許文献２】実開平６−４７６１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のハニカムフィルタでは、低い圧力損失及び高い捕集効率の両立が困難であった。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、低い圧力損失及び高い捕集効率の両立が可能なハニカムフィルタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るハニカムフィルタは、複数の第１流路及び複数の第２流路を形成する柱状で多孔質のハニカム構造体と、前記ハニカム構造体の一端側で各前記第１流路を閉じる複数の第１封口部と、前記ハニカム構造体の他端側で各前記第２流路を閉じる複数の第２封口部と、を備える。そして、前記第１封口部、又は、前記第２封口部が以下の条件（ａ）〜（ｃ）を全て満たす。
（ａ）流路に沿う方向の長さが０．３〜１．８ｍｍである。
（ｂ）気孔率が６０〜７０％である。
（ｃ）細孔径Ｄ９０が３０μｍ以下である。
ただし、細孔径Ｄ９０とは前記封口部の全細孔体積の９０％がそれよりも小さな細孔径を有している細孔径である。
【０００７】
ここで、前記第１封口部、及び、前記第２封口部が前記（ａ）〜（ｃ）の条件を全て満たすことができる。
【０００８】
また、前記ハニカム構造体の気孔率が６０〜７０％であり、前記ハニカム構造体の細孔径Ｄ’９０が３０μｍ以下であることができる。ただし、細孔径Ｄ’９０とは前記ハニカム構造体の全細孔体積の９０％がそれよりも小さな細孔径を有している細孔径である。
【０００９】
また、前記ハニカム構造体の前記第１流路と前記第２流路との間の隔壁の厚みは０．１５〜０．２５ｍｍであることができる。
【００１０】
また、前記第１封口部が上記の条件（ａ）〜（ｃ）を全て満たし、前記第１封口部の長さは１．０〜１．８ｍｍであり、前記第２流路がガスの入口流路とされることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、低い圧力損失及び高い捕集効率の両立が可能なハニカムフィルタが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の１実施形態に係るハニカムフィルタの軸に沿う断面図である。
【図２】図２は、本発明の１実施形態に係るハニカムフィルタの軸に垂直な断面図である。
【図３】図３は、本発明の他の実施形態に係るハニカムフィルタの軸に垂直な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（ハニカムフィルタ）
図面を参照して、本発明の実施形態に係るハニカムフィルタ１００を説明する。図１に示すように、ハニカムフィルタ１００は、ハニカム構造体１２０、及び、複数の入口封口部（複数の第１封口部）１３０ａ、及び、複数の出口封口部（複数の第２封口部）１３０ｂを有する。
【００１４】
（ハニカム構造体）
ハニカム構造体１２０は柱状形状を有し、その軸方向の両端に入口端面（一端）１００ａ及び出口端面（他端）１００ｂを有する。また、ハニカム構造体１２０は、多孔質の隔壁Ｗの集合体であり、ハニカム構造体の軸方向に延びる、複数の入口流路（複数の第２流路：貫通孔）１１０ａ、及び、複数の出口流路（複数の第１流路：貫通孔）１１０ｂを有する。入口流路１１０ａの出口端面１００ｂ側の端部には栓詰型の出口封口部（第２封口部）１３０ｂが設けられる一方、入口流路１１０ａの入口端面１００ａは開口されている。出口流路１１０ｂの入口端面１００ａ側の端部には栓詰型の入口封口部（第１封口部）１３０ａが設けられている一方、出口流路１１０ｂの出口端面１００ｂは開口されている。
【００１５】
入口流路１１０ａ及び出口流路１１０ｂの断面形状は、例えば、円形、楕円形、四角形、六角形、八角形であることができる。ハニカム構造体１２０において、各入口流路１１０ａは少なくとも１つの出口流路１１０ｂと隔壁Ｗを介して隣接している。
【００１６】
ハニカム構造体における入口流路１１０ａと出口流路１１０ｂとの配列は特に限定されない。入口流路１１０ａが少なくとも１つの出口流路１１０ｂと隔壁Ｗを介して隣接していればよく、入口流路１１０ａが他の入口流路と隔壁Ｗを介して隣接していたり、出口流路１１０ｂが他の出口流路と隔壁Ｗを介して隣接していてもよい。各隔壁Ｗは多孔質であり、流路間にガスを通過させることができる。
【００１７】
具体的には、例えば、図２に示すように、入口流路１１０ａおよび出口流路１１０ｂの断面形状が六角形であり、１つの入口流路１１０ａが３つの他の入口流路１１０ａと隣接し、かつ、３つの出口流路１１０ｂと隣接するように、入口流路１１０ａ及び出口流路１１０ｂが規則的に配置されていることができる。この場合、１つの出口流路１１０ｂは６つの入口流路１１０ａと隣接し、他の出口流路１１０ｂとは隣接しない。各流路は、合計６つの他の流路とそれぞれ隔壁Ｗを介して隣接している。隔壁Ｗの集合体がハニカム構造体１２０を構成する。
【００１８】
また、図３に示すように、１つの入口流路１１０ａが４つの他の入口流路１１０ａと隣接し、かつ、２つの出口流路１１０ｂと隣接するように、入口流路１１０ａ及び出口流路１１０ｂが規則的に配置されていることもできる。１つの出口流路１１０ｂは６つの入口流路１１０ａと隣接し、他の出口流路１１０ｂとは隣接しない。従って、各流路は合計６つの他の流路に隣接している。
【００１９】
各隔壁Ｗの厚みは、例えば、６〜１０ｍｉｌ、すなわち、０．１５〜０．２５ｍｍであることができる。Ｗが０．２５ｍｍを超えると圧力損失が高くなる傾向がある。また、Ｗが０．１５ｍｍを下回ると、ハニカム構造体の強度が低下する傾向がある。
【００２０】
セル密度、すなわち、ハニカム構造体の軸に直交する断面における流路（セル）の密度は、例えば、１５０〜４００cpsi(cell per square inch)とすることができる。なお、「cpsi」は１平方インチ当たりの流路（セル）の数を表す。各流路の円相当直径は、例えば、１．５〜２．０ｍｍとすることができる。
【００２１】
ハニカム構造体１２０は多孔質セラミック材料から形成される。セラミック材料の例は、チタン酸アルミニウム系セラミック、コージェライト系セラミック、炭化ケイ素系セラミックである。
【００２２】
本実施形態において、ハニカム構造体１２０の細孔径分布において、細孔径Ｄ’９０が３０μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは２５μｍ以下であり、さらに好ましくは２０μｍ以下である。細孔径Ｄ’９０の下限は、１０μｍとすることができる。
ここで、細孔径Ｄ’９０とはハニカム構造体１２０の全細孔体積の９０％がそれよりも小さな細孔径を有している細孔径である。細孔径Ｄ’９０が３０μｍ超であると、ろ過効率が低下する傾向がある。
【００２３】
ろ過効率は以下の方法にて測定することが出来る。まず、ハニカム構造体の一方の開口端をカーボン発生器（ＤＮＰ−２０００  ＰＡＬＡＳ社製：カーボン粒子（スス）の平均粒径６０ｎｍ）に接続し、漏れ試験を実施する。希釈器（ＭＤ−１９−１Ｅ、Ｍａｔｔｅｒ社製）、計測器（ＥＥＰＳ−３０００、ＴＳＩ社製）を用いて、カーボン発生器から発生したカーボン粒子がハニカム構造体の流路内を通過し始めてから１８０秒後のカーボン粒子の個数濃度を計測する。なお、ハニカム構造体を通過した後のカーボン粒子の個数濃度が低い程、パティキュレートフィルターとしてのろ過性能が高いことを示している。
【００２４】
ハニカム構造体１２０の気孔率は６０〜７０％であることが好ましく、より好ましくは６５％〜７０％である。６０％未満では圧力損失が上昇しやすく、７０％超ではろ過効率が低下しやすい。
圧力損失は以下の方法にて測定することが出来る。まず、流路の開口端を減圧弁や計量調節器を介して計装空気の供給源に接続する。そして、計装空気（圧力値：１ＭＰａ）を一定流量値で試験片内へ流入させた時の圧力値と大気圧値の差分（差圧：ΔＰ（ｋＰａ））をマノメーターにより求める。
【００２５】
ハニカム構造体１２０の細孔径分布や気孔率は、それぞれ水銀圧入法により以下の方法にて測定することができる。まずハニカム構造体から約２ｍｍ角の小片を切り出し、１２０℃で４時間、空気中で電気炉を用いて乾燥させる。そして、水銀圧入法により、０．００５〜２００．０μｍの範囲で細孔直径を測定し、累積細孔容積（ｍｌ／ｇ）及び平均細孔直径（μｍ）を求める。測定装置としては、Ｍｉｃｒｏｍｅｒｉｔｉｃｓ社製の「オートポアIII９４２０」を用いることができる。
【００２６】
（封口部）
本実施形態において、少なくとも１つの入口封口部（第１封口部）１３０ａ、又は、少なくとも１つの出口封口部（第２封口部）１３０ｂが以下の３つの条件（ａ）〜（ｃ）を全て満たす。
【００２７】
（ａ）流路に沿う方向の長さＬ、すなわち、封口部の軸方向長さが０．３〜１．８ｍｍである。
（ｂ）気孔率が６０〜７０％である。
（ｃ）細孔径Ｄ９０が３０μｍ以下である。
ただし、細孔径Ｄ９０とは封口部の全細孔体積の９０％がそれよりも小さな細孔径を有している細孔径である。Ｄ９０は、１０μｍ以上であることができる。
【００２８】
本実施形態のように、入口封口部１３０ａ及び出口封口部１３０ｂの両方が栓詰め型の封口部である場合には、少なくとも１つの入口封口部（第１封口部）１３０ａ、及び、少なくとも１つの出口封口部（第２封口部）１３０ｂがそれぞれ上記の３つの条件（ａ）〜（ｃ）を全て満たすことができる。
【００２９】
ここで、入口封口部１３０ａの全数に対して５０％以上の入口封口部１３０ａ及び出口封口部１３０ｂの全数に対して５０％以上の出口封口部１３０ｂが上記３つの条件を満たすことが好ましく、入口封口部１３０ａの全数に対して７０％以上の入口封口部１３０ａ及び出口封口部１３０ｂの全数に対して７０％以上の出口封口部１３０ｂが上記３つの条件を満たすことが好ましく、入口封口部１３０ａの全数に対して９０％以上の入口封口部１３０ａ及び出口封口部１３０ｂの全数に対して９０％以上の出口封口部１３０ｂが上記３つの条件を満たすことがさらに好ましい。
【００３０】
上記の３つの条件を満たす入口封口部１３０ａの長さＬはさらに１．０〜１．８ｍｍであることが好ましい。この場合、ガス中の粒子が入口封口部に衝突することにより生ずる入口封口部のエロ−ジョンを抑制できる。
【００３１】
入口封口部１３０ａ及び出口封口部１３０ｂの細孔径分布及び細孔径は、それぞれ水銀圧入法により測定することができる。
【００３２】
入口封口部１３０ａ及び出口封口部１３０ｂの気孔率及び細孔径Ｄ９０は、ハニカム構造体１２０の気孔率及び細孔径Ｄ９０に対してそれぞれ±１０％以内の範囲であることが好ましく、±５％以内の範囲であることがより好ましい。また、ハニカム構造体１２０の気孔率及び細孔径Ｄ９０は、入口封口部１３０ａ及び出口封口部１３０ｂの気孔率及び細孔径Ｄ９０に対してそれぞれ±１０％以内の範囲であることが好ましく、±５％以内の範囲であることがより好ましい。封口部とハニカム構造体とで気孔率や細孔径を実質的に同じとすることにより、発明の効果を高めやすい。入口封口部１３０ａ及び出口封口部１３０ｂの気孔率は、６０〜７０％であり、より好ましくは６５〜７０％である。入口封口部１３０ａ及び出口封口部１３０ｂの細孔径Ｄ９０として、好ましくは３０μｍ以下であり、より好ましくは２５μｍ以下であり、さらに好ましくは２０μｍ以下である。入口封口部１３０ａ及び出口封口部１３０ｂの細孔径Ｄ９０の下限は１０μｍとすることができる。
【００３３】
入口封口部１３０ａ及び出口封口部１３０ｂはセラミック材料から形成される。セラミック材料の例は、ハニカム構造体１２０と同様である。封口部１３０の材料はハニカム構造体１２０と同じ材料であることが好ましい。
【００３４】
封口部１３０及びハニカム構造体１２０により形成されるハニカムフィルタ１００の入口端面１００ａの表面に、コーティング剤層を設けることができる。コーティング剤としては、例えば、アルミナ、チタニア、シリカ等のセラミックス水溶液が使用できる。
【００３５】
このハニカムフィルタは、例えば、ディーゼルエンジン用の排ガスフィルタ及びガソリンエンジン用の排ガスフィルタとして使用できる。このハニカムフィルタは、圧力損失をあまり高くすることなく高ろ過効率を実現できる。その理由は明らかではないが、封口部の軸方向長さを十分小さくし、封口部１３０の気孔率を高くし、かつ、封口部１３０の細孔径Ｄ９０を小さくすることにより、図１の矢印Ｇのように、隔壁Ｗだけでなく封口部１３０にガスが効率よく流れかつ封口部１３０がフィルタとして有効に機能することになり、また、端面での乱気流の発生が抑制され、低い圧力損失と高いろ過効率を両立できると考えられる。
【００３６】
（ハニカムフィルタの製造方法）
まず、セラミック原料粉と、バインダと、造孔材と、溶媒と、必要に応じて添加される添加物を混合し、混合物を成形して多数の貫通孔を有するハニカム成形体を得る。
【００３７】
セラミック原料粉は、目的とするセラミックに合わせて適宜選択できる。例えば、チタン酸アルミニウムであれば、チタニア等のチタン源、アルミナ等のアルミニウム源を含む。コージェライトであれば、マグネシア等のマグネシウム源、アルミナ等のアルミニウム源、及び、シリカ等のシリコン源を含む。炭化ケイ素であれば、炭素源、及び、ケイ素源を含む。
【００３８】
各成分の配合量は、所望のセラミックを得られるように適宜調節される。セラミック原料粉の粒径Ｄ５０は、１．０〜１０．０μｍであることができる。粒径Ｄ５０はレーザ回折式粒度分布計による体積基準の粒度分布に基づいて得ることができる。
【００３９】
バインダは、有機バインダであることができ、その例は、メチルセルロース、カルボキシルメチルセルロース、ヒドロキシアルキルメチルセルロース、ナトリウムカルボキシルメチルセルロースなどのセルロース類；ポリビニルアルコールなどのアルコール類；リグニンスルホン酸塩である。
【００４０】
添加物としては、例えば、潤滑剤および可塑剤、分散剤が挙げられる。
【００４１】
造孔材は粉であり、焼成時に分解／燃焼／蒸発／昇華等によりハニカム成形体から除去されて、ハニカム構造体内に多孔質構造を付与する。このような造孔材の例は、有機物粉、炭素粉、ドライアイス粉である。有機物粉の例は、澱粉（馬鈴薯澱粉、コーンスターチ、小麦澱粉、エンドウ豆澱粉）、小麦粉、樹脂粉である。樹脂粉の例は、ポリエチレン粉、膨張性樹脂粉（例えば、ポリエチレン、ポリスチレン、アクリル、エポキシ樹脂等）である。炭素粉の例は、カーボンブラックである。造孔材の量及び粒径によって、細孔径分布を制御できる。
【００４２】
溶媒の例は、水、アルコールである。
【００４３】
ハニカム成形体が得られた後、貫通孔のいずれか一端に封口材を充填して栓詰めする。封口材の材料も、ハニカム成形体と同様とすることができる。その後、封口済みのハニカム成形体を焼成することにより、上述の封口部を備えたハニカムフィルタを得ることができる。なお、各流路への封口材の充填量の調節により封口部の長さＬを所望の値に設定できる。また、封口材における造孔材の量および造孔材の粒径を調節することにより、封口部の気孔率及び細孔径Ｄ９０が上記条件を満たすようにすることができる。例えば、気孔率を高めるには、造孔材の量を増やせばよい。また、細孔径を小さくするには、造孔材の粒径を小さくすればよい。
【００４４】
焼成の温度は、例えば、１３００〜１５００℃とすることができる。造孔材が、有機物粉及び炭素粉である場合には、焼成を酸素含有雰囲気で行うことが好ましく、大気雰囲気で行うことが好ましい。
【００４５】
本発明は上記実施形態に限定されず様々な変形態様が可能である。
【００４６】
例えば、上記実施形態では、入口流路１１０ａ及び出口流路１１０ｂの両方が、栓詰型の封口部１３０により閉じられているが、いずれか一方の流路が栓詰め型の封口部で封口され、いずれか他方の流路が栓詰型以外の封口部で封口されていてもよい。栓詰型以外の封口部の例は、多孔質ハニカム成形体の端部の隔壁を、ハニカムフィルタの端面に向かって一方の各流路の断面積が拡大し、かつ、他方の各流路の断面積がゼロになるまで縮小するように変形させ、その後焼成することによってえられる封口部である。この場合には、少なくとも１つの栓詰め型の封口部がそれぞれ３つの条件（ａ）〜（ｃ）を全て満たせばよい。この場合も、栓詰め型の封口部の全数に対して５５％以上の封口部が３条件を満たすことが好ましく、７０％以上の封口部が３条件を満たすことがより好ましく、９０％以上の封口部が３条件を満たすことがより一層好ましい。
【実施例】
【００４７】
ハニカムフィルタの数値モデルを作成し、ハニカムフィルタの圧力損失を以下の手法により計算した。
【００４８】
具体的には、圧縮性等温ニュートン流体を対象とし、以下のナビエストークス方程式を解くことにより、ハニカムフィルタの３次元圧力分布を計算し、ハニカムフィルタ上流における圧力からハニカムフィルタ下流における圧力を差し引くことにより、ハニカムフィルタの圧力損失を得た。
【数１】
2017213518.tif 000003
【００４９】
ここで、∂は偏微分、ρは密度、ｔは時間、ｐは圧力、μは粘度、ｕは速度、ｘは座標、Ｓｉは後述する多孔質透過時の圧力損失である。下付添字ｉ及びｊはカーテシアン座標系の方向を表す。δｉｊはクロネッカーのデルタである。また、（Ｃ１）式及び（Ｃ２）式はアインシュタインの総和規約である。物性値には８００℃の空気の値を使用した。
【００５０】
（Ｃ２）式の最終項の括弧内は（Ｃ３）式に示すように渦粘性近似で定義したレイノルズ応力である。
【数２】
2017213518.tif 000004
ここで、μｔは乱流粘性、kは乱流エネルギーを表す。式の記法は（Ｃ１）式及び（Ｃ２）式と同様とする。
【００５１】
（Ｃ３）式は公知の乱流モデルによって好適にモデル化でき、また（Ｃ１）式、（Ｃ２）式は公知の方法によりコンピュータを用いて数値解を得ることができる。
【００５２】
なお、本計算例において，ハニカムフィルタのハニカム構造体および封口部の圧力損失は、分子ならびに乱流粘性から直接求めることは計算負荷の観点から困難である。そこで、この因子は別途モデル化し、付加項Ｓｉによって与えた。すなわち、Ｓｉはハニカム構造体および封口部において、多孔質のハニカム構造体及び封口部を通過する際に生じる圧力損失をあらわす。具体的には、Ｓｉを次式によって与えた。
【数３】
2017213518.tif 000005
ここでαは透過率であり、AthanasiosG. Konstandopoulos，John H. Johnson著，「Wall-Flow Diesel Particulate Filters - Their Pressure Drop andCollection Efficiency」，SAE Technical Paper 890405，1989年，doi:10.4271/890405に記載の方法に従って算出した。なお、入口側流路、出口側流路、ハニカム構造体、封口部を含むハニカムフィルタの内部において、μｔはゼロであるとし、新たな乱流の生成は生じないものとした。
【００５３】
また、上記数値モデルに対してハニカム構造体の濾過効率を以下の手法により計算した。具体的には、SAE Technical Paper 890405およびSAE講演予稿集SAE 2000-01-1016から次式により計算した。
【数４】
2017213518.tif 000006
【００５４】
ここで、Ｅ：捕集効率、η：単一捕集効率、ε：気孔率、ｗS：壁厚、dc：単一球の直径とした。ηは次式で算出した。
【数５】
2017213518.tif 000007
ここで、ηＤ：ブラウン拡散による単一捕集効率、ηＲ：遮りによる単一捕集効率とした。ηＤは次式で算出した。
【数６】
2017213518.tif 000008
【００５５】
ここで、ｇS：形状関数、Ｐｅ：ペクレ数、Ｕｉ：ガス細孔内速度、Ｄｐ：粒子拡散係数、ｕＷ：ガス空塔速度、Ｖ：ガス体積流量、ＴＦＡ：全ろ過面積、ｋＢ：ボルツマン定数、Ｔ：ガス温度、μ：ガス粘性係数、ｄｐ：粒子径（= 90 nm）、Ｋｎｐ：粒子クヌーセン数、λ：ガス平均自由工程、ρ：ガス密度、ＭＷ：ガス分子量、Ｒ：気体定数である。ηＲは次式で算出した。ＮＲは遮りパラメータである。
【数７】
2017213518.tif 000009
【００５６】
ｄｃは次式で算出した。
【数８】
2017213518.tif 000010
ここで、dporeは平均気孔径とした。
【００５７】
（計算例１）
ハニカム構造体の気孔率を７０％、ハニカム構造体の細孔径Ｄ’９０値を２５μｍとし、ハニカムフィルタの直径が１１８．４ｍｍ、長さが５０．８ｍｍの円筒形状とし、流路（セル）の断面形状を正方形とし、セル密度が３００ｃｐｓｉ、隔壁厚みが０．２０ｍｍとなるようにした。さらに、封口部を、隣接するセル同士間で互いに反対側の端部に配置し、その封口部長さを０．５ｍｍとした。また、封口部の気孔率を６８％、封口部の細孔径Ｄ９０値を２５μｍとした。このハニカムフィルタの圧力損失及びハニカム構造体のろ過効率を上記の方法にて計算した。
【００５８】
（計算例２、比較計算例１〜４）
表１に示したように、封口部の長さを変える以外は計算例１と同様にして計算例２及び比較計算例１を得た。
封口部の細孔径Ｄ９０の値、及び、ハニカム構造体のＤ’９０を変える以外は計算例２と同様にして比較計算例２を得た。
封口部の気孔率、及び、ハニカム構造体の気孔率を変える以外は計算例１と同様にして比較計算例３を得た。
封口部の気孔率、封口部のＤ９０、及び、ハニカム構造体の気孔率及びハニカム構造体のＤ’９０を変える以外は計算例１と同様にして比較計算例４を得た。
【表１】
2017213518.tif 000011
【符号の説明】
【００５９】
１００…ハニカムフィルタ、１２０…ハニカム構造体、１１０ａ…入口流路（第２流路）、１１０ｂ…出口流路（第１流路）、１３０ａ…入口封口部（第１封口部）、１３０ｂ…出口封口部（第２封口部）。
【図１】
2017213518.tif 000012
【図２】
2017213518.tif 000013
【図３】
2017213518.tif 000014