(57)【要約】【課題】導電体を含む液体の過剰加熱を防止する。【解決手段】乾燥装置１４は、媒体２１に吐出された液体に交流電場を印加することにより液体を加熱する加熱部１０１と、導電体を含む液体の温度を検出する検出部１０２と、検出された温度に基づいて、導電体を含む液体の温度が上限値を超えないように交流電場を制御する制御部１０３とを備える。制御部１０３は、温度が上限値より低い第１の閾値以上になったときに交流電場の発生を停止し、温度が第１の閾値より低い第２の閾値以下になったときに交流電場の発生を開始する。【選択図】図２
2017119386.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に吐出された液体に交流電場を印加することにより前記液体を加熱する加熱部と、
導電体を含む前記液体の温度を検出する検出部と、
検出された前記温度に基づいて、前記導電体を含む前記液体の温度が上限値を超えないように前記交流電場を制御する制御部と、
を備える乾燥装置。
【請求項２】
前記加熱部は、前記交流電場を発生させる一対の陽電極及び陰電極を含む複数の電極対を含み、
前記検出部は、前記媒体の搬送方向に対して垂直方向に前記媒体を走査する複数のラインセンサを含み、
複数の前記電極対及び複数の前記ラインセンサは、前記搬送方向に沿って、且つ互いに対応するように配置され、
前記制御部は、第１の位置に配置された前記ラインセンサにより検出された前記温度に基づいて、前記第１の位置より前記搬送方向下流側の位置である第２の位置に配置された前記電極対の前記交流電場を制御する、
請求項１に記載の乾燥装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記温度が前記上限値より低い第１の閾値以上になったときに前記交流電場の発生を停止し、前記温度が前記第１の閾値より低い第２の閾値以下になったときに前記交流電場の発生を開始する、
請求項２に記載の乾燥装置。
【請求項４】
前記陽電極と前記陰電極との間のピッチは、一定であり、
前記上限値と前記第１の閾値との差は、前記ピッチにおいて発生し得る前記温度の最大の温度差より大きい、
請求項３に記載の乾燥装置。
【請求項５】
前記第１の閾値と前記第２の閾値との差は、前記温度差より大きい、
請求項４に記載の乾燥装置。
【請求項６】
前記ピッチをＬ、前記媒体の搬送速度をｖ、前記上限値をＴ０、前記第１の閾値をＴ１、カーボン温度上昇係数をＴαとするとき、下記式（１）の関係を満たす、請求項４又は５に記載の乾燥装置。
Ｌ／ｖ＜（Ｔ０−Ｔ１）／Ｔα  …（１）
【請求項７】
前記陽電極及び前記陰電極に印加される交流電圧を生成する高周波電源と、
前記交流電圧の印加を前記陽電極及び前記陰電極毎に制御する複数のスイッチと、
を更に備え、
前記制御部は、前記各ラインセンサにより検出された前記温度に基づいて前記各スイッチを制御する、
請求項２〜６のいずれか１項に記載の乾燥装置。
【請求項８】
前記電極対に印加される交流電圧を生成し、一対の前記陽電極及び前記陰電極に対応するように設置された複数の高周波電源、
を更に備え、
前記制御部は、前記各ラインセンサにより検出された前記温度に基づいて前記各高周波電源を制御する、
請求項２〜６のいずれか１項に記載の乾燥装置。
【請求項９】
前記導電体は、カーボンブラックである、
請求項１〜８のいずれか１項に記載の乾燥装置。
【請求項１０】
前記液体は、黒色のインクである、
請求項９に記載の乾燥装置。
【請求項１１】
前記媒体に前記液体を吐出する液体吐出装置と、
請求項１〜１０のいずれか１項に記載の乾燥装置と、
を備える画像形成装置。
【請求項１２】
媒体に吐出された液体に交流電場を印加することにより前記液体を加熱するステップと、
導電体を含む前記液体の温度を検出するステップと、
検出された前記温度に基づいて、前記導電体を含む前記液体の温度が上限値を超えないように前記交流電場を制御するステップと、
を含む乾燥方法。
【請求項１３】
媒体に吐出された液体に交流電場を印加することにより前記液体を加熱する加熱部と、
導電体を含む前記液体の温度を検出する検出部と、
を備える乾燥装置を制御するプロセッサを制御するプログラムであって、
前記プロセッサに、
検出された前記温度に基づいて、前記導電体を含む前記液体の温度が上限値を超えないように前記交流電場を制御する処理、
を実行させる乾燥装置の制御プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾燥装置、画像形成装置、乾燥方法、及び乾燥装置の制御プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンタ等の画像形成装置において、高周波誘電加熱を利用して、印刷用紙等の媒体に吐出された液体を乾燥させる乾燥装置が用いられている。高周波誘電加熱とは、対象物に高周波の交流電場を印加することにより対象物を加熱する方法である。これにより、非接触状態で液体を乾燥させることができる。
【０００３】
例えば、印刷媒体である紙のダメージ、カール・コックリング等を低減させることを目的として、紙による吸収が多い波長７μｍ以上の赤外光の輻射を抑制し、水の吸収波長帯域である２．５μｍ〜３．５μｍの赤外光のみを輻射する乾燥装置が開示されている（特許文献１）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
黒色のインクに対して高周波誘電加熱を行うと、インクに含まれる水等の溶媒が蒸発し、その後、顔料として含まれるカーボンブラックが残留する。カーボンブラックは導電体として作用するため、溶媒の蒸発後にも同様の交流磁場を印加し続けると、カーボンブラックが過剰加熱状態になる場合がある。そのため、黒色のインクの印字領域において、ブリスタ、焦げ付き等の不具合が発生する可能性がある。このような問題は、カーボンブラックを含む黒色のインクに限られる問題ではなく、高周波誘電加熱を利用して導電体を含む液体を乾燥させる様々な状況において生じ得る問題である。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、導電体を含む液体の過剰加熱を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、媒体に吐出された液体に交流電場を印加することにより前記液体を加熱する加熱部と、導電体を含む前記液体の温度を検出する検出部と、検出された前記温度に基づいて、前記導電体を含む前記液体の温度が上限値を超えないように前記交流電場を制御する制御部とを備える乾燥装置である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、導電体を含む液体の過剰加熱を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、第１の実施の形態に係る画像形成装置の概略的構成を示す図である。
【図２】図２は、第１の実施の形態に係る乾燥装置の機能的構成を示す図である。
【図３】図３は、第１の実施の形態に係る乾燥装置の具体的構成例を示す図である。
【図４】図４は、第１の実施の形態に係る乾燥装置の具体的構成例を示す図である。
【図５】図５は、第１の実施の形態に係るスイッチの構成を示す図である。
【図６】図６は、第１の実施の形態に係るラインセンサにより黒印刷パターンの温度を検出する状態を示す図である。
【図７】図７は、第１の実施の形態に係るＣＰＵによる各スイッチの制御例、及び各ラインセンサにより検出される温度の経時的変化例を示す図である。
【図８】図８は、第１の実施の形態に係るＣＰＵにより制御される各スイッチの動作例を示す図である。
【図９】図９は、第１の実施の形態に係るＣＰＵによるスイッチの制御を示すフローチャートである。
【図１０】図１０は、第２の実施の形態に係る乾燥装置の構成を示す図である。
【図１１】図１１は、第２の実施の形態に係るＣＰＵによる各高周波電源の制御例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（第１の実施の形態）
図１は、第１の実施の形態に係る画像形成装置１の概略的構成を示す図である。画像形成装置１は、給紙装置１１、搬送装置１２、液体吐出装置１３、乾燥装置１４、及び排紙装置１５を含む。
【００１０】
給紙装置１１は、印刷媒体２１を繰り出す装置である。給紙装置１１は、例えば印刷媒体２１を収納しておく機構、収納されている印刷媒体２１を搬出する機構等を用いて構成され得るが、これに限られるものではない。印刷媒体２１は、液体が吐出されるシート状の媒体であり、周知又は新規の適宜な材質及び形状のものであってもよい。本実施の形態においては、印刷媒体２１としてロール紙を用いる例を示すが、印刷媒体２１はこれに限られるものではない。
【００１１】
搬送装置１２は、印刷媒体２１を所定の搬送方向に搬送する装置である。搬送装置１２は、例えば複数のローラ、ローラに巻回されたベルト、ローラを回転させるモータ等を用いて構成され得るが、これに限られるものではない。
【００１２】
液体吐出装置１３は、印刷媒体２１に液体を吐出する装置である。液体吐出装置１３は、例えば各色のインクを格納するインクタンク、インクを吐出する液体吐出ヘッド、液体吐出ヘッドを制御する電子制御ユニット等を用いて構成され得るが、これに限られるものではない。本実施の形態に係る液体吐出装置１３は、導電体を含む液体を吐出する。導電体としては、例えばカーボンブラック等が挙げられるが、これに限られるものではない。導電体を含む液体としては、例えばカーボンブラックを含む黒色のインク等が挙げられるが、これに限られるものではない。
【００１３】
乾燥装置１４は、高周波誘電加熱を利用して、印刷媒体２１に吐出された液体を乾燥させる装置である。乾燥装置１４は、例えば筐体内で高周波の交流電場を発生させる機構、印刷媒体２１に吐出された液体の温度を検出する機構等を用いて構成され得るが、これに限られるものではない。乾燥装置１４の具体的な構成例は、後に詳述される。
【００１４】
排紙装置１５は、乾燥装置１４により乾燥された印刷媒体２１を画像形成装置１の外部に排出する装置である。排紙装置１５は、例えば画像形成装置１の外部に開口する排出口、乾燥後の印刷媒体２１を排出口まで搬送する機構、排出口から排出された印刷媒体２１の位置を整合させる機構等を用いて構成され得るが、これに限られるものではない。
【００１５】
印刷媒体２１は、液体が少なくとも一時的に付着可能なものである。印刷媒体２１の材質としては、例えば紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、及びセラミックス等が挙げられる。
【００１６】
印刷媒体２１に吐出される液体は、印刷媒体２１に少なくとも一時的に付着可能なものであればよく、インクであることに限定されるものではない。当該液体に含まれる物質としては、例えば、水・有機溶媒等の溶媒、顔料・染料等の着色剤、重合性化合物・樹脂・界面活性剤等の機能性付与材料を含む溶液、懸濁液、エマルジョン等が挙げられる。
【００１７】
図２は、第１の実施の形態に係る乾燥装置１４の機能的構成を示す図である。乾燥装置１４は、加熱部１０１、検出部１０２、及び制御部１０３を含む。
【００１８】
加熱部１０１は、印刷媒体２１に吐出された液体に高周波の交流電場を印加することにより液体を加熱する。これにより、液体に含まれる水等の溶媒が高周波誘電加熱の作用により加熱されて蒸発し、カーボンブラック等の顔料（染料）が残留する。交流電場の生成方法、液体への印加方法等は特に限定されるべきものではなく、加熱部１０１は周知又は新規の適宜な技術を利用して構成されればよい。例えば、加熱部１０１は、高周波の交流電圧が印加されることにより交流電場を発生させる一対の陽電極及び陰電極からなる電極対を利用して構成することができる。このような電極対を印刷媒体２１の搬送方向に沿って複数配置し、各電極対において交流電場の発生が制御可能となっていることが好ましい。このような構成によれば、印刷媒体２１を搬送しながら液体の温度を適切に調節することが可能となる。
【００１９】
検出部１０２は、印刷媒体２１に吐出された導電体を含む液体の温度を検出する。導電体を含む液体の検出方法、温度の検出方法等は特に限定されるべきものではなく、検出部１０２は周知又は新規の適宜な方法を利用して構成されればよい。例えば、検出部１０２は、複数の赤外線ラインセンサ等を利用して構成することができる。各ラインセンサは、印刷媒体２１の搬送方向に対して垂直方向に印刷媒体２１を走査するものであり、印刷媒体２１の搬送方向に沿って複数配置されていることが好ましい。このような構成によれば、印刷媒体２１の搬送時における液体の温度の変化を正確に検出することが可能となる。
【００２０】
制御部１０３は、検出部１０２により検出された温度に基づいて、導電体を含む液体の温度が所定の上限値を超えないように、加熱部１０１において発生される交流電場を制御する。交流電場の制御方法等は特に限定されるべきものではなく、制御部１０３は周知又は新規の適宜な方法を利用して構成されればよい。例えば、制御部１０３は、プログラムにより制御されるＣＰＵ（Central  Processing  Unit）を利用して構成されてもよいし、論理回路の組み合わせにより構成されてもよい。
【００２１】
図３及び図４は、第１の実施の形態に係る乾燥装置１４の具体的構成例を示す図である。図３において、筐体３１、高周波電源３２、整合器３３、電極対３４Ａ〜３４Ｉ、及びラインセンサ３５Ａ〜３５Ｉが示されている。筐体３１、高周波電源３２、整合器３３、及び電極対３４Ａ〜３４Ｉは、上記加熱部１０１の一部を構成する。ラインセンサ３５Ａ〜３５Ｉは、上記検出部１０２の一部を構成する。以下、導電体を含む液体として、カーボンブラックを含む黒色のインクを例として説明する。
【００２２】
筐体３１は、乾燥装置１４の外郭を構成する部材である。インクが吐出された印刷媒体２１は、筐体３１内に搬入され、筐体３１内で加熱された後搬出される。
【００２３】
高周波電源３２は、所定の周波数の交流電圧を生成する。整合器３３は、高周波電源３２側の出力インピーダンスと電極対３４Ａ〜３４Ｉ側の入力インピーダンスとを整合させる回路である。整合器３３の作用により、安定した周波数の交流電圧が各電極対３４Ａ〜３４Ｉに印加される。
【００２４】
各電極対３４Ａ〜３４Ｉは、一対の陽電極と陰電極とから構成される。電極対３４Ａ〜３４Ｉを構成する全ての陽電極及び陰電極の間のピッチＬは、一定である。各電極対３４Ａ〜３４Ｉは、交流電圧の印加に応じて、陽電極と陰電極との間に所定の周波数の交流電場を発生させる。本例においては、９個の電極対３４Ａ〜３４Ｉが筐体３１の底面部（印刷媒体２１の下側）において印刷媒体２１の搬送方向に沿って配置されている。各電極対３４Ａ〜３４Ｉは、整合器３３の出力端子と接続している。
【００２５】
ラインセンサ３５Ａ〜３５Ｉは、印刷媒体２１の搬送方向に対して垂直方向（印刷媒体２１の幅方向）に印刷媒体２１を走査する赤外線センサである。ラインセンサ３５Ａ〜３５Ｉは、印刷媒体２１に吐出されたカーボンブラックを含むインクの温度を検出する。本例においては、９個のラインセンサ３５Ａ〜３５Ｉが筐体３１の上面部（印刷媒体２１の上側）において印刷媒体２１の搬送方向に沿って配置されている。ラインセンサ３５Ａ〜３５Ｉは、例えば、筐体３１の外部に固定され、筐体３１の上面に形成された穴を介して所定の範囲を走査できるように設置されてもよい。各ラインセンサ３５Ａ〜３５Ｉは、各電極対３４Ａ〜３４Ｉに対応するように等間隔で設置されている。
【００２６】
図４において、ＣＰＵ４１及びスイッチ４２Ａ〜４２Ｊが示されている。ＣＰＵ４１及びスイッチ４２Ａ〜４２Ｊは、上記制御部１０３の一部を構成する。
【００２７】
ＣＰＵ４１は、メモリに記憶された制御プログラムにより制御されるプロセッサを含むデバイスである。ＣＰＵ４１は、各ラインセンサ３５Ａ〜３５Ｉの検出信号（黒色のインクの温度）に基づいて、各スイッチ４２Ａ〜４２Ｊを個別に制御する制御信号を出力する。
【００２８】
スイッチ４２Ａ〜４２Ｊは、整合器３３と各電極（陽電極及び陰電極）とを接続する配線上に設置されている。本例においては、９個の電極対３４Ａ〜３４Ｉを構成する各陽電極及び各陰電極に対応するように、１０個のスイッチ４２Ａ〜４２Ｊが設置されている。各スイッチ４２Ａ〜４２Ｊは、ＣＰＵ４１からの制御信号に応じて各電極への電圧の供給の開始／停止を切り換える。
【００２９】
図５は、第１の実施の形態に係るスイッチ４２Ａ〜４２Ｊの構成を示す図である。スイッチ４２Ａ〜４２Ｊは、ＳＷ＿Ａ４３及びＳＷ＿Ｂ４４を含む。ＳＷ＿Ａ４３は、第１のノード４５、第２のノード４６、及び第３のノード４７を含む。ＳＷ＿Ｂ４４は、第１のノード４５及び第３のノード４７を含む。第１のノード４５は、整合器３３の出力と接続している。第２のノード４６は、各電極（陽電極又は陰電極）と接続している。第３のノード４７は、ＧＮＤと接続している。ＳＷ＿Ａ４３は、第２のノード４６を第１のノード４５又は第３のノード４７のいずれか一方と排他的に接続させる。ＳＷ＿Ｂ４４は、第１のノード４５と第３のノード４７とを接続させるか否かを切り換える。同図中、左側の状態がＯＮ状態（電極に電圧が印加される状態）４８であり、右側の状態がＯＦＦ状態（電極に電圧が印加されない状態）４９である。
【００３０】
図６は、第１の実施の形態に係るラインセンサ３５Ａ〜３５Ｉにより黒印刷パターン５１の温度を検出する状態を示す図である。黒印刷パターン５１は、カーボンブラックを含むインクにより現出する印刷パターンの一例である。黒印刷パターン５１は、印刷媒体２１の搬送速度Ｖで図中右から左へ移動する。同図において、各ラインセンサ３５Ａ〜３５Ｉに対応する走査範囲５５Ａ〜５５Ｉが示されている。各走査範囲５５Ａ〜５５Ｉは、印刷媒体２１の搬送方向に沿って、互いに平行に且つ等間隔に配列される。各走査範囲５５Ａ〜５５Ｉにおいて黒印字パターン５１の温度が検出される。
【００３１】
状態６１は、時刻ｔ０において第１のラインセンサ３５Ａにより黒印刷パターン５１の温度が検出された状態を示している。状態６２は、時刻ｔ０＋Δにおいて第２のラインセンサ３５Ｂにより黒印刷パターン５１の温度が検出された状態を示している。Δは、第１の走査範囲５５Ａから第２の走査範囲５５Ｂに至るまでの経過時間を示している。搬送速度Ｖが一定であれば、第ｎの走査範囲から第（ｎ＋１）の走査範囲に至るまでのいずれの経過時間もΔと同値となる。状態６３は、時刻ｔ０＋２Δにおいて第３のラインセンサ３５Ｃにより黒印刷パターン５１の温度が検出された状態を示している。状態６４は、時刻ｔ０＋３Δにおいて第４のラインセンサ３５Ｄにより黒印刷パターン５１の温度が検出された状態を示している。状態６５は、時刻ｔ０＋７Δにおいて第８のラインセンサ３５Ｈにより黒印刷パターン５１の温度が検出された状態を示している。状態６６は、時刻ｔ０＋８Δにおいて第９のラインセンサ３５Ｉにより黒印刷パターン５１の温度が検出された状態を示している。図６においては、時刻ｔ０＋４Δ〜６Δにおける第５〜第７のラインセンサ３５Ｅ〜３５Ｇによる検出が省略されている。
【００３２】
図７は、第１の実施の形態に係るＣＰＵ４１による各スイッチ４２Ａ〜４２Ｊの制御例、及び各ラインセンサ３５Ａ〜３５Ｉにより検出される温度の経時的変化例を示す図である。図８は、第１の実施の形態に係るＣＰＵ４１により制御される各スイッチ４２Ａ〜４２Ｊの動作例を示す図である。
【００３３】
ＣＰＵ４１は、黒印刷パターン５１の温度が上限値Ｔ０を超えないように各スイッチ４２Ａ〜４２Ｊを制御する。ＣＰＵ４１は、各ラインセンサ３５Ａ〜３５Ｉにより検出された温度が第１の閾値Ｔ１以上になったときに、その温度が検出された位置より印刷媒体２１の搬送方向下流側に位置する電極対３４Ａ〜３４Ｉに対応するスイッチ４２Ａ〜４２ＪをＯＦＦにする。第１の閾値Ｔ１は、上限値Ｔ０より低い温度である。また、ＣＰＵ４１は、各ラインセンサ３５Ａ〜３５Ｉにより検出された温度が第２の閾値Ｔ２以下になったときに、その温度が検出された位置より印刷媒体２１の搬送方向下流側に位置する電極対３４Ａ〜３４Ｉに対応するスイッチ４２Ａ〜４２ＪをＯＮにする。第２の閾値Ｔ２は、第１の閾値Ｔ１より低い温度である。
【００３４】
図７において、時刻ｔ０付近において検出温度が一時的におよそ１００℃に保たれていることが示されている。これはインクに含まれる水分が蒸発するためである。
【００３５】
その後、時刻ｔ０＋Δ〜時刻ｔ０＋２Δにおいて第２及び第３のラインセンサ３５Ｂ，３５Ｃ（Ｓ２，Ｓ３）により検出される温度はいずれも第１の閾値Ｔ１より低い。また、この時点で検出温度はまだ一度も第１の閾値Ｔ１以上となっていない。そのため、いずれのスイッチ４２Ａ〜４２Ｊ（ＳＷ１〜ＳＷ１０）もＯＮとなっている。
【００３６】
その後、時刻ｔ０＋３Δにおいて第４のラインセンサ３５Ｄ（Ｓ４）により検出温度が第１の閾値Ｔ１以上となったことが検出されている。これに応じて、第４のラインセンサ３５Ｄの下流側に位置する第５の電極対３４Ｅに対応する第５及び第６のスイッチ４２Ｅ，４２Ｆ（ＳＷ５，ＳＷ６）がＯＦＦとなる。
【００３７】
その後、時刻ｔ０＋４Δ〜時刻ｔ０＋６Δにおいて第５〜第７のラインセンサ３５Ｅ〜３５Ｇ（Ｓ５〜Ｓ７）により検出される温度はいずれも第２の閾値Ｔ２よりも高い。また、検出温度はこの時点でまだ一度も第２の閾値Ｔ２以下となっていない。そのため、第５のラインセンサ３５Ｅの下流側に位置する第６の電極対３４Ｆに対応する第６及び第７のスイッチ４２Ｆ，４２Ｇ（ＳＷ６，ＳＷ７）、第６のラインセンサ３５Ｆの下流側に位置する第７の電極対３４Ｇに対応する第７及び第８のスイッチ４２Ｇ，４２Ｈ（ＳＷ７，ＳＷ８）、及び第７のラインセンサ３５Ｇの下流側に位置する第８の電極対３４Ｈに対応する第８及び第９のスイッチ４２Ｈ，４２Ｉ（ＳＷ８，ＳＷ９）は、それぞれ順次ＯＦＦとなる。
【００３８】
その後、時刻ｔ０＋７Δにおいて第８のラインセンサ３５Ｈ（Ｓ８）により検出温度が第２の閾値Ｔ２以下となったことが検出される。これに応じて、第８のラインセンサ３５Ｈの下流側に位置する第９の電極対３４Ｉに対応する第９及び第１０のスイッチ４２Ｉ，４２Ｊ（ＳＷ９，ＳＷ１０）がＯＮとなる。
【００３９】
上限値Ｔ０は、例えば紙の発火温度（および３００℃）等であってもよい。上限値Ｔ０と第１の閾値Ｔ１との差は、ピッチＬにおいて発生し得る最大の温度差（１つの電極対３４Ａ〜３４Ｉによる最大の温度上昇幅）より大きいことが好ましい。これにより、黒印刷パターン５１の温度が上限値Ｔ０を超えることを確実に防止することができる。また、第１の閾値Ｔ１と第２の閾値Ｔ２との差も同様に、ピッチＬにおいて発生し得る最大の温度差より大きいことが好ましい。
【００４０】
上限値Ｔ０及び第１の閾値Ｔ１は、例えば下記式（１）が満たされるように設定されることが好ましい。
Ｌ／ｖ＜（Ｔ０−Ｔ１）／Ｔα  …（１）
上記式（１）において、Ｌ「ｍ］は陽電極と陰電極との間のピッチ、ｖ［ｍ／ｓ］は印刷媒体２１の搬送速度、Ｔ０［℃］は上限値、Ｔ１［℃］は第１の閾値、Ｔα［℃／ｓ］はカーボン温度上昇係数を示す。
【００４１】
図９は、第１の実施の形態に係るＣＰＵ４１によるスイッチ４２Ａ〜４２Ｊの制御を示すフローチャートである。ＣＰＵ４１は第ｉのラインセンサ３５Ａ〜３５Ｉの検出温度ＴＳ［ｉ］を読み込むと（Ｓ１０１）、検出温度ＴＳ［ｉ］が第１の閾値Ｔ１より大きいか否かを判定する（Ｓ１０２）。
【００４２】
ＴＳ［ｉ］＞Ｔ１である場合（Ｓ１０２：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ４１はスイッチ４２Ａ〜４２ＪのＯＮ／ＯＦＦ状態を示すフラグＦＳの値を、ＯＦＦ状態を示す値「１」にする（Ｓ１０３）。その後、ＣＰＵ４１は第（ｉ＋１）の電極対３４Ａ〜３４Ｉに対応するスイッチ４２Ａ〜４２ＪをＯＮ状態からＯＦＦ状態に切り換え（Ｓ１０４）、ＯＦＦ状態の保持経過時間をリセットする（Ｓ１０５）。ＯＦＦ状態の保持経過時間は、エラーの発生を検出するためのパラメータとして利用される。ここでは詳述しないが、当該保持経過時間が閾値に達した場合には、警告を表示したり、全体の動作を停止させたり、強制的にＯＮ状態にしたりすることが考えられる。
【００４３】
その後、ＣＰＵ４１はラインセンサ３５Ａ〜３５Ｉの番号を示す値ｉが「９」であるか否かを判定する（Ｓ１０６）。ｉ＝９である場合（Ｓ１０６：Ｙｅｓ）、このルーチンを終了し、ｉ＝９でない場合（Ｓ１０６：Ｎｏ）、値ｉに１つインクリメントし（Ｓ１０７）、ステップＳ１０１に戻る。
【００４４】
一方、ＴＳ［ｉ］＞Ｔ１でない場合（Ｓ１０２：Ｎｏ）、ＣＰＵ４１はフラグＦＳの値が「１」であるか否かを判定する（Ｓ１１１）。ＦＳ＝１である場合（Ｓ１１１：Ｙｅｓ）、すなわちフラグＦＳがＯＦＦ状態であることを示している場合、ＣＰＵ４１は検出温度ＴＳ［ｉ］が第２の閾値Ｔ２より小さいか否かを判定する（Ｓ１１２）。
【００４５】
ＴＳ［ｉ］＜Ｔ２である場合（Ｓ１１２：Ｙｅｓ）、ＣＰＵ４１は第（ｉ＋１）の電極対３４Ａ〜３４Ｉに対応するスイッチ４２Ａ〜４２ＪをＯＦＦ状態からＯＮ状態に切り換え（Ｓ１１３）、フラグＦＳの値を、ＯＮ状態を示す値「０」にする（Ｓ１１４）。その後、ステップＳ１０６が実行される。
【００４６】
また、ステップＳ１１１においてＦＳ＝１でない場合（Ｎｏ）、すなわち検出温度ＴＳ［ｉ］が第１の閾値Ｔ１より大きくない場合であって、フラグＦＳがＯＮ状態を示している場合には、スイッチ４２Ａ〜４２Ｊの切り換えを行うことなく（ＯＮ状態を維持したまま）、ステップＳ１０６が実行される。
【００４７】
また、ステップＳ１１２においてＴＳ［ｉ］＜Ｔ２でない場合（Ｎｏ）、すなわちフラグＦＳがＯＦＦ状態を示している場合であって、検出温度ＴＳ［ｉ］が第２の閾値Ｔ２より小さくない場合には、スイッチ４２Ａ〜４２Ｊの切り換えを行うことなく（ＯＦＦ状態を維持したまま）、ステップＳ１０６が実行される。
【００４８】
上記処理により、各ラインセンサ３５Ａ〜３５Ｉの検出温度に応じてその検出位置より下流側に位置する各スイッチ４２Ａ〜４２Ｊを適切に切り換えることが可能となる。これにより、各電極対３４Ａ〜３４Ｉから発生される交流電場を適切に制御することが可能となり、導電体を含む液体の過剰加熱を防止することが可能となる。
【００４９】
（第２の実施の形態）
以下に、第２の実施の形態について図を参照して説明するが、上記第１の実施の形態と同一又は同様の作用効果を奏する箇所については、同一の符号を付してその説明を省略する場合がある。
【００５０】
図１０は、第２の実施の形態に係る乾燥装置２４の構成を示す図である。本実施の形態においては、複数の高周波電源３２Ａ〜３２Ｅ及び複数の整合器３３Ａ〜３３Ｅが一対の陽電極及び陰電極に対応するように設置されている。
【００５１】
第１の高周波電源３２Ａ及び第１の整合器３３Ａは、第１の電極対３４Ａを構成する陽電極及び陰電極に電圧を印加する。第１の電極対３４Ａを構成する陰電極は、第２の電極対３４Ｂを構成するものでもある。
【００５２】
第２の高周波電源３２Ｂ及び第２の整合器３３Ｂは、第３の電極対３４Ｃを構成する陽電極及び陰電極に電圧を印加する。第３の電極対３４Ｃを構成する陽電極は第２の電極対３４Ｂを構成するものでもあり、第３の電極対３４Ｃを構成する陰電極は第４の電極対３４Ｄを構成するものでもある。
【００５３】
第３の高周波電源３２Ｃ及び第３の整合器３３Ｃは、第５の電極対３４Ｅを構成する陽電極及び陰電極に電圧を印加する。第５の電極対３４Ｅを構成する陽電極は第４の電極対３４Ｄを構成するものでもあり、第５の電極対３４Ｅを構成する陰電極は第６の電極対３４Ｆを構成するものでもある。
【００５４】
第４の高周波電源３２Ｄ及び第４の整合器３３Ｄは、第７の電極対３４Ｇを構成する陽電極及び陰電極に電圧を印加する。第７の電極対３４Ｇを構成する陽電極は第６の電極対３４Ｆを構成するものでもあり、第７の電極対３４Ｇを構成する陰電極は第８の電極対３４Ｈを構成するものでもある。
【００５５】
第５の高周波電源３２Ｅ及び第５の整合器３３Ｅは、第９の電極対３４Ｉを構成する陽電極及び陰電極に電圧を印加する。第９の電極対３４Ｉを構成する陽電極は、第８の電極対３４Ｈを構成するものでもある。
【００５６】
上記構成により、各高周波電源３２Ａ〜３２Ｅの出力を制御することにより各電極対３４Ａ〜３４Ｉの交流電場を制御することができる。また、図１０のように構成することにより、１つの高周波電源（例えば第２の高周波電源３２Ｂ）を複数の電極対（例えば第２〜第４の電極対３４Ｂ〜３４Ｄ）で共有することができる。
【００５７】
ＣＰＵ４１は、各ラインセンサ３５Ａ〜３５Ｉからの検出信号に基づいて、上記第１の実施の形態と同様に黒印刷パターン５１の温度が上限値Ｔ０を超えないように各高周波電源３２Ａ〜３２Ｅの出力を制御する。
【００５８】
図１１は、第２の実施の形態に係るＣＰＵ４１による各高周波電源３２Ａ〜３２Ｅの制御例を示す図である。本例では、第４のラインセンサ３５Ｄにより検出された黒印刷パターン５１の温度が第１の閾値Ｔ１を超えた場合を示している。この場合、ＣＰＵ４１は、第４のラインセンサ３５Ｄ（第４の走査範囲５５Ｄ）下流側に配置された第５の電極対３４Ｅに電圧が印加されないように第３の高周波電源３２Ｃを制御する。具体的には、第５の電極対３４Ｅを構成する陽電極及び陰電極の入力端子がＧＮＤ電位となるように第３の高周波電源３２Ｃを制御する。
【００５９】
上記本実施の形態によっても、第１の実施の形態と同様に、各ラインセンサ３５Ａ〜３５Ｉの検出温度に応じて各電極対３４Ａ〜３４Ｉから発生される交流電場を適切に制御することができ、導電体を含む液体の過剰加熱を防止することができる。また、本実施の形態によれば、陽電極及び陰電極の全てに対応するように複数のスイッチを設ける必要がなくなるため、回路の単純化等を実現することができる。
【００６０】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、上記実施の形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図するものではない。この新規な実施の形態はその他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。この実施の形態及びその変形は発明の範囲及び要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６１】
１  画像形成装置
１１  給紙装置
１２  搬送装置
１３  液体吐出装置
１４，２４  乾燥装置
１５  排紙装置
２１  印刷媒体
３１  筐体
３２，３２Ａ〜３２Ｅ  高周波電源
３３，３３Ａ〜３３Ｅ  整合器
３４Ａ〜３４Ｉ  電極対
３５Ａ〜３５Ｉ  ラインセンサ
４１  ＣＰＵ
４２Ａ〜４２Ｊ  スイッチ
４３  ＳＷ＿Ａ
４４  ＳＷ＿Ｂ
４５  第１のノード
４６  第２のノード
４７  第３のノード
４８  ＯＮ状態
４９  ＯＦＦ状態
５１  黒印刷パターン
５５Ａ〜５５Ｉ  走査範囲
１０１  加熱部
１０２  検出部
１０３  制御部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６２】
【特許文献１】特開２０１５−０４４３５１号公報
【図１】
2017119386.tif 000003
【図２】
2017119386.tif 000004
【図３】
2017119386.tif 000005
【図４】
2017119386.tif 000006
【図５】
2017119386.tif 000007
【図６】
2017119386.tif 000008
【図７】
2017119386.tif 000009
【図８】
2017119386.tif 000010
【図９】
2017119386.tif 000011
【図１０】
2017119386.tif 000012
【図１１】
2017119386.tif 000013