(57)【要約】      （修正有）【課題】釣り針に餌を付けるとき可動カエシが手に刺さることがなく容易に付けることができ、餌が釣り針から意図せずに離脱するのを防止でき、餌に食い付いた魚が釣り針から外れ難くなる釣り針とその製造方法の提供。【解決手段】チモト１１、ジク１２、マゲ１３、針先１４及び固定カエシ１６が形成される釣り針１０で、マゲ１３のうちこのマゲ１３の底部よりジク１２側に単一の可動カエシ１８が設けられ、その先端がマゲ１３の湾曲面を含む平面のうち湾曲内側かつジク１２側に向い更にマゲ１３から離れる方向に突設された突出部１８ａを有する。可動カエシ１８の突出部１８ａをマゲ１３の湾曲面を含む平面内で湾曲内面に押付けたときに突出部１８ａが弾性変形してマゲ１３の湾曲内面に沿う第１の位置に至り、押付け力を解除したときに突出部１８ａの弾性力により突出部１８ａがマゲ１３から離れた第２の位置に復帰するように構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハリスを結ぶためのチモトと、上端が前記チモトの下端に接続され下方に延びて設けられたジクと、一端が前記ジクの下端に接続され一端から他端に向って下方から上方に湾曲するマゲと、下端が前記マゲの他端に接続され上端が尖って形成された針先と、上端が前記針先の下に接続され前記マゲの湾曲面内側に斜め下方に向って延びかつ下端が尖って形成された固定カエシとを備え、前記チモト、前記ジク、前記マゲ、前記針先及び前記固定カエシが一体的に形成されて針本体が構成された釣り針において、
前記マゲの底部より前記ジク側のマゲ又は前記ジクのいずれか一方又は双方に１又は２以上の可動カエシが設けられ、
前記可動カエシはその先端が前記マゲの湾曲面を含む平面のうち湾曲内側かつ前記ジク側に向い更に前記マゲ又は前記ジクから離れる方向に突設された突出部を有し、
前記可動カエシの突出部を前記マゲの湾曲面を含む平面内で湾曲内面に押付けるか又は前記マゲの湾曲面を含む平面内で前記湾曲内面に連なる前記ジクの内面に押付けたときに前記突出部が弾性変形して前記マゲの湾曲内面又は前記ジクの内面に沿う第１の位置に至り、前記押付け力を解除したときに前記突出部の弾性力により前記突出部が前記マゲ又は前記ジクから離れた第２の位置に復帰するように構成された
ことを特徴とする釣り針。
【請求項２】
前記マゲの湾曲面を含む平面のうち湾曲内面に又は前記マゲの湾曲面を含む平面のうち前記湾曲内面に連なる前記ジクの内面にその長手方向に延びる凹部が形成され、この凹部の両側壁部に一対の通孔がそれぞれ形成され、前記可動カエシの突出部の基端にこの突出部とは反対方向に挿入部が突設され、前記可動カエシの長手方向中央の両側面に一対のピンがそれぞれ突設され、前記挿入部を前記凹部に挿入しかつ前記一対のピンを前記一対の通孔にそれぞれ係合した状態で、前記突出部が弾性変形及び復帰を繰返すことにより、前記突出部が前記一対のピンを中心に前記第１の位置と前記第２の位置の間を揺動するように構成された請求項１記載の釣り針。
【請求項３】
前記挿入部の中央が前記凹部の内頂面に接触しかつ前記挿入部の先端が前記凹部の内底面に接触するように湾曲して形成され、前記突出部を前記マゲの湾曲面を含む平面のうち湾曲内面に押付けるか又は前記マゲの湾曲面を含む平面のうち前記湾曲内面に連なるジクの内面に押付けたときに、前記挿入部の中央が前記凹部の内頂面に圧接されて前記突出部が弾性変形するように構成された請求項２記載の釣り針。
【請求項４】
請求項１に記載のチモト、ジク、マゲ、針先及び固定カエシとともに請求項２に記載の凹部及び一対の通孔をメタルインジェクションモールド法により一体成形して針本体を作製する工程と、
請求項２に記載の突出部、挿入部及び一対のピンをメタルインジェクションモールド法又はプラスチックインジェクションモールド法により一体成形して１又は２以上の可動カエシを作製する工程と、
前記可動カエシの挿入部を前記針本体の凹部に挿入し前記可動カエシの一対のピンを前記針本体の一対の通孔に係合させて釣り針を組立てる工程と
を含む釣り針の製造方法。
【請求項５】
前記針本体を作製するときに前記凹部の両側壁部を前記マゲ又は前記ジクから離れるに従って互いに離れる方向に傾斜して形成し、前記可動カエシの挿入部を前記針本体の凹部に挿入し前記可動カエシの一対のピンを前記針本体の一対の通孔に係合させた後に、前記凹部の両側壁部を互いに近付ける方向に変形させる請求項４記載の釣り針の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、魚釣り用の釣り針と、この釣り針を製造する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、フトコロが１箇所である略「Ｊ」字状の釣り針において、腰マゲ又はジクから略チモト方向に向けた２本のカエシ、又は先マゲから略腰マゲ方向に向けた２本のカエシのいずれか一方又は双方を設けた釣り針が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。この釣り針では、腰マゲ又はジクから略チモト方向に向けて設けられた２本のカエシ（腰マゲ・ジク側のカエシ）は、フトコロを含む平面に対して厚みを増す両方向に、その位置の主幹（腰マゲからジクまで）に対しての少なくとも部分的な交差角度が１０〜４０度であって、かつその先端（尖端・末端）が少なくとも部分的に９０度以下の鋭角部を持ち、主幹への接合又は主幹の分岐で設けられる。また、先マゲから略腰マゲ方向に向けて設けられた２本のカエシ（先マゲ側のカエシ）は、フトコロを含む平面に対して厚みを増す両方向に、かつその位置の主幹である湾曲部（先マゲから腰マゲまで）に対しての少なくとも部分的な交差角度が１０〜４０度の角度であって、かつその先端（尖端・末端）に少なくとも部分的に９０度以下の鋭角部を持ち、主幹への接合又は主幹の分岐で設けられる。更に、カエシを接合で取付けるには、接触面（界面）で肉盛りを付けずにロー付け・溶接することが好ましいけれども、主幹を十分に太くすることができ、安全率を含む余裕がある場合には、固定カエシを成形するのと同様に、釣り針の硬化工程より前に、主幹をバイトで切り込んで起こすという主幹の分岐でカエシを設けることもできる。
【０００３】
このように構成された釣り針では、腰マゲ・ジク側のカエシ又は先マゲ側のカエシのいずれか一方又は双方を設けることにより、魚が仕掛けを吐出するのを阻止し、魚の行動を変えることで掛かりを良くすることができ、多くの場合向こう合せで魚を釣れるようになるので、魚釣り自体が非常に楽になりかつ魚を確実に釣れるようになる。また、腰マゲ・ジク側のカエシ又は先マゲ側のカエシのいずれか一方又は双方を設けることにより、オキアミのズレや脱落を防止する機能が格段に高くなるとともに、オキアミを取付けた仕掛け状態での投影面積が増大し、魚が餌をとる際の水流に乗った吸い込み性能が向上する。更に、腰マゲ・ジク側のカエシ又は先マゲ側のカエシのいずれか一方又は双方を接合で設けることにより、湾曲部（腰マゲから先マゲまでの間）の強度を向上でき、釣り針の伸びや折損等を防止できるとともに、魚の釣り落とし（いわゆるバラシ）を格段に減少できる。
【０００４】
一方、ハリスを結ぶためのチモトの下端に上端が接続されたジクが下方に延びて設けられ、一端がジクの下端に接続されたマゲが一端から他端に向って下方から上方に湾曲して形成され、下端が先マゲの他端に接続された針先の上端が尖って形成され、更に上端が針先の下に接続された固定カエシがマゲの湾曲面内側に向いかつ先端が尖って形成された釣り針が開示されている（例えば、特許文献２参照。）。この釣り針では、チモト、ジク、マゲ、針先及び固定カエシが一体的に形成される。また、マゲからジクに向って長手方向に間隔をあけかつマゲの湾曲面内側に、第１〜第３カエシが順に形成される。これらの第１〜第３カエシはマゲ又はジクをバイトで切り込んで起こすことによりそれぞれ形成される。更に、第１及び第２カエシの尖った先端はチモトに向けて形成され、第３カエシの尖った先端は針先に向けて形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２２３２８８号公報（請求項１、段落［００７４］、［００８０］、［００８５］、図１、図４０、図４２）
【特許文献２】意匠登録第１１８７２８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記従来の特許文献１に示された釣り針では、腰マゲ・ジク側のカエシ又は先マゲ側のカエシがフトコロを含む平面に対して厚みを増す両方向にそれぞれ突設されるため、釣り針に餌を付けるときに腰マゲ・ジク側のカエシ又は先マゲ側のカエシが手に刺さるおそれがあった。また、上記従来の特許文献１に示された釣り針では、腰マゲ・ジク側のカエシや先マゲ側のカエシを接合で取付けると、接合の仕方によっては強度が低下してしまうとともに、カエシの接合工数が比較的多く係るため、釣り針の製作工数が増大する問題点もあった。更に、上記従来の特許文献２に示された釣り針では、第１及び第２カエシがマゲをバイトで切り込んで起こすことによりそれぞれ形成されるため、釣り針の比較的大きな荷重の掛かる部分、即ち第１及び第２カエシの基端部分におけるマゲが細くなって強度が低下し、釣り針がその部分で折れてしまうおそれがあった。
【０００７】
本発明の第１の目的は、餌を付けるときに可動カエシが手に刺さることがなく、餌を容易に付けることができる、釣り針を提供することにある。本発明の第２の目的は、釣り針に餌を一旦付けた後に、餌を釣り針から外そうとしても、餌は釣り針から極めて外し難くなり、餌が釣り針から意図せずに離脱するのを防止できるとともに、釣り針の餌に食い付いた魚が、餌を釣り針から外そうとしても、魚が釣り針から外れ難くなり、魚を確実に吊上げることができる、釣り針を提供することにある。本発明の第３の目的は、針本体をメタルインジェクションモールド法で一体成形し、可動カエシをメタルインジェクションモールド法又はプラスチックインジェクションモールド法で一体成形することにより、釣り針の強度の低下を防止できるとともに、釣り針の製作工数の増大を抑制できる、釣り針の製造方法を提供することにある。本発明の第４の目的は、釣り針の比較的大きな荷重の掛かる部分、即ち可動カエシの取付部分におけるマゲが細くならず、強度が低下しない、釣りの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の観点は、図１及び図２に示すように、ハリスを結ぶためのチモト１１と、上端がチモト１１の下端に接続され下方に延びて設けられたジク１２と、一端がジク１２の下端に接続され一端から他端に向って下方から上方に湾曲するマゲ１３と、下端がマゲ１３の他端に接続され上端が尖って形成された針先１４と、上端が針先１４の下に接続されマゲ１３の湾曲面内側に斜め下方に向って延びかつ下端が尖って形成された固定カエシ１６とを備え、チモト１１、ジク１２、マゲ１３、針先１４及び固定カエシ１６が一体的に形成されて針本体１７が構成された釣り針１０の改良である。その特徴ある構成は、マゲ１３の底部よりジク１２側のマゲ１３又はジクのいずれか一方又は双方に１又は２以上の可動カエシ１８が設けられ、この可動カエシ１８はその先端がマゲ１３の湾曲面を含む平面のうち湾曲内側かつジク１２側に向い更にマゲ１３又はジクから離れる方向に突設された突出部１８ａを有し、可動カエシ１８の突出部１８ａをマゲ１３の湾曲面を含む平面内で湾曲内面に押付けるか又はマゲの湾曲面を含む平面内で上記湾曲内面に連なるジクの内面に押付けたときに突出部１８ａが弾性変形してマゲ１３の湾曲内面又はジクの内面に沿う第１の位置に至り、押付け力を解除したときに突出部１８ａの弾性力により突出部１８ａがマゲ１３又はジクから離れた第２の位置に復帰するように構成されたところにある。
【０００９】
本発明の第２の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に図２、図６及び図７に示すように、マゲ１３の湾曲面を含む平面のうち湾曲内面に又はマゲの湾曲面を含む平面のうち上記湾曲内面に連なるジクの内面にその長手方向に延びる凹部１３ａが形成され、この凹部１３ａの両側壁部１３ｂ，１３ｂに一対の通孔１３ｄ，１３ｄがそれぞれ形成され、可動カエシ１８の突出部１８ａの基端にこの突出部１８ａとは反対方向に挿入部１８ｂが突設され、可動カエシ１８の長手方向中央の両側面に一対のピン１８ｃ，１８ｃがそれぞれ突設され、挿入部１３ｂを凹部１３ａに挿入しかつ一対のピン１８ｃ，１８ｃを一対の通孔１３ｄ，１３ｄにそれぞれ係合した状態で、突出部１８ａが弾性変形及び復帰を繰返すことにより、突出部１８ａが一対のピン１８ｃ，１８ｃを中心に第１の位置と第２の位置の間を揺動するように構成されたことを特徴とする。
【００１０】
本発明の第３の観点は、第２の観点に基づく発明であって、更に図２に示すように、挿入部１８ｂの中央が凹部１３ａの内頂面に接触しかつ挿入部１８ｂの先端が凹部１３ａの内底面に接触するように湾曲して形成され、突出部１８ａをマゲ１３の湾曲面を含む平面のうち湾曲内面に押付けるか又はマゲの湾曲面を含む平面のうち上記湾曲内面に連なるジクの内面に押付けたときに、挿入部１８ｂの中央が凹部１３ａの内頂面に圧接されて突出部１８ａが弾性変形するように構成されたことを特徴とする。
【００１１】
本発明の第４の観点は、図２、図６及び図７に示すように、第１の観点に記載のチモト１１、ジク１２、マゲ１３、針先１４及び固定カエシ１６とともに第２の観点に記載の凹部１３ａ及び一対の通孔１３ｄ，１３ｄをメタルインジェクションモールド法により一体成形して針本体１７を作製する工程と、第２の観点に記載の突出部１８ａ、挿入部１８ｂ及び一対のピン１８ｃ，１８ｃをメタルインジェクションモールド法又はプラスチックインジェクションモールド法により一体成形して１又は２以上の可動カエシ１８を作製する工程と、可動カエシ１８の挿入部１８ｂを針本体１７の凹部１３ａに挿入し可動カエシ１８の一対のピン１８ｃ，１８ｃを針本体１７の一対の通孔１３ｄ，１３ｄに係合させて釣り針１０を組立てる工程とを含む釣り針の製造方法である。
【００１２】
本発明の第５の観点は、第４の観点に基づく発明であって、更に図７に示すように、針本体１７を作製するときに凹部１３ａの両側壁部１３ｂ，１３ｂをマゲ１３又はジクから離れるに従って互いに離れる方向に傾斜して形成し、可動カエシ１８の挿入部１８ｂを針本体１７の凹部１３ａに挿入し可動カエシ１８の一対のピン１８ｃ，１８ｃを針本体１７の一対の通孔１３ｄ，１３ｄに係合させた後に、凹部１３ａの両側壁部１３ｂ，１３ｂを互いに近付ける方向に変形させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の第１の観点の釣り針では、マゲの底部よりジク側のマゲ又はジクのいずれか一方又は双方に１又は２以上の可動カエシを設け、可動カエシがその先端をマゲの湾曲面を含む平面のうち湾曲内側かつジク側に向い更にマゲ又はジクから離れる方向に突設させた突出部を有するので、即ち単一の可動カエシの突出部の先端がマゲの湾曲面を含む平面内に収まっており、マゲの湾曲面を含む平面外に突出していないので、釣り針に餌を付けるときに可動カエシが手に刺さることがなく、釣り針に餌を容易に付けることができる。また、釣り針に餌をつけるとき、突出部が弾性変形してマゲの湾曲内面又はジクの内面に沿う第１の位置に至るので、餌を釣り針に容易に付けることができる。更に、釣り針に餌を一旦付けた後に、餌を釣り針から外そうとしても、可動カエシの突出部がマゲ又はジクから離れた第２の位置に復帰するので、餌は釣り針から極めて外し難くなり、餌が釣り針から意図せずに離脱するのを防止できる。この結果、上記釣り針の餌に食い付いた魚が、餌を釣り針から外そうとしても、可動カエシの突出部がマゲ又はジクから離れた第２の位置に復帰するので、魚が釣り針から外れ難くなり、魚を確実に吊上げることができる。
【００１４】
本発明の第２の観点の釣り針では、可動カエシの挿入部をマゲ又はジクの凹部に挿入しかつ一対のピンを凹部の両側壁部の一対の通孔にそれぞれ係合した状態で、突出部が弾性変形及び復帰を繰返すことにより、可動カエシの突出部が一対のピンを中心に第１の位置と第２の位置の間を揺動するので、比較的簡単な構成で、餌を釣り針に容易に付けることができるとともに、餌が釣り針から意図せずに離脱するのを防止できる。
【００１５】
本発明の第３の観点の釣り針では、可動カエシの突出部をマゲの湾曲面を含む平面うち湾曲内面に押付けるか又はマゲの湾曲面を含む平面のうち上記湾曲内面に連なるジクの内面に押付けたときに、可動カエシの挿入部の中央がマゲ又はジクの凹部の内頂面に圧接されて突出部が弾性変形するので、この突出部に作用する押付け力が解除されると、可動カエシの突出部はマゲ又はジクから離れた第２の位置に瞬時に復帰できる。
【００１６】
本発明の第４の観点の釣り針の製造方法では、針本体のチモト、ジク、マゲ、針先、固定カエシ、凹部及び一対の通孔をメタルインジェクションモールド法で一体成形し、可動カエシの突出部、挿入部及び一対のピンをメタルインジェクションモールド法又はプラスチックインジェクションモールド法で一体成形したので、釣り針の強度の低下を防止できる。また、可動カエシの挿入部を針本体の凹部に挿入し可動カエシの一対のピンを針本体の一対の通孔に係合させて釣り針を組立てたので、釣り針の製作工数の増大を抑制できる。更に、釣り針の比較的大きな荷重の掛かる部分、即ち可動カエシの取付部分におけるマゲ又はジクが細くならないので、釣り針の強度が低下しない。
【００１７】
本発明の第５の観点の釣り針の製造方法では、針本体を作製するときに凹部の両側壁部をマゲ又はジクから離れるに従って互いに離れる方向に傾斜して形成したので、可動カエシの挿入部を針本体の凹部に挿入し可動カエシの一対のピンを針本体の一対の通孔に速やかに係合させることができる。また、可動カエシの一対のピンを針本体の一対の通孔に係合させた後に、凹部の両側壁部を互いに近付ける方向に変形させると、可動カエシが針本体に対して離脱不能になる。このように比較的簡単な作業で釣り針を組立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明第１実施形態の釣り針を示す図３のＡ矢視図である。
【図２】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】図１のＣ矢視図である。
【図４】図１のＤ矢視図である。
【図５】その釣り針の斜視図である。
【図６】図１のＥ−Ｅ線拡大断面図である。
【図７】可動カエシを凹部に挿入して一対のピンを一対の通孔にそれぞれ係止する手順を示す図６に対応する拡大断面図である。
【図８】本発明第２実施形態の釣り針を示す図１に対応する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
＜第１の実施の形態＞
図１〜図３に示すように、釣り針１０は、ハリスを結ぶためのチモト１１と、上端がチモト１１の下端に接続され下方に延びて設けられたジク１２と、一端がジク１２の下端に接続され一端から他端に向って下方から上方に湾曲するマゲ１３と、下端がマゲ１３の他端に接続され上端が尖って形成された針先１４と、上端が針先１４の下に接続された固定カエシ１６とを備える。チモト１１は、この実施の形態では、上部をリング状に形成することにより透孔１１ａを有する（図３〜図５）。この透孔１１ａにはハリス（図示せず）が挿通され、このハリスはチモト１１の下部に巻付けられる。また、ジク１２は略一直線状に延びて設けられ、固定カエシ１６はマゲ１３の湾曲面内側に斜め下方に向って延びかつ下端が尖って形成される（図１及び図２）。この固定カエシ１６は、湾曲するマゲ１３を含む平面内であってマゲ１３の湾曲面内側において、マゲ１３の長手方向に対し斜め下方に向って延びて設けられる。更に、上記チモト１１、ジク１２、マゲ１３、針先１４及び固定カエシ１６は、ＳＵＳ４４０Ｃ、ＳＵＳ４２０Ｊ２、ＳＵＳ６３０、ＳＣＭ４１５等により一体的に形成されて針本体１７が構成される。
【００２１】
一方、マゲ１３の底部よりジク１２側のマゲ１３、即ちマゲ１３のうちこのマゲ１３の底部よりジク１２側に単一の可動カエシ１８が設けられる（図１及び図２）。マゲ１３のうち可動カエシ１８が設けられる部分には、マゲ１３の湾曲面を含む平面のうち湾曲内面にその長手方向に延びる凹部１３ａが形成される（図２及び図５〜図７）。この凹部１３ａの形成により、凹部１３ａの両側に一対の側壁部１３ｂ，１３ｂが設けられるとともに、これらの側壁部１３ｂ，１３ｂの上縁に掛け渡される上壁部１３ｃが設けられる。また、一対の側壁部１３ｂ，１３ｂには一対の通孔１３ｄ，１３ｄがそれぞれ形成され、これらの通孔１３ｄ，１３ｄの中心線は一致しかつマゲ１３の長手方向に直交する方向に延びて設けられる（図１及び図５〜図７）。
【００２２】
可動カエシ１８は、その先端がマゲ１３の湾曲面を含む平面のうち湾曲内側かつジク１２側に向い更にマゲ１３から離れる方向に突設された突出部１８ａと、この突出部１８ａの基端にこの突出部１８ａとは反対方向に突設された挿入部１８ｂと、可動カエシ１８の長手方向中央の両側面にそれぞれ突設された一対のピン１８ｃ，１８ｃとを有する（図１、図２及び図５〜図７）。上記挿入部１８ｂは凹部１３ａに挿入可能に構成され（図２）、一対のピン１８ｃ，１８ｃは一対の通孔１３ｄ，１３ｄにそれぞれ係合可能に構成される（図１、図２及び図５〜図７）。また、一対のピン１８ｃ，１８ｃは、突出部１８ａの基端の両側面、即ち突出部１８ａ及び挿入部１８ｂの接続部分の両側面にそれぞれ突設される。更に、挿入部１８ｂは、この挿入部１８ｂを凹部１３ａに挿入したときに、挿入部１８ａの中央が凹部１３ａの内頂面（上壁部１３ｃ内面）に接触しかつ挿入部１８ｂの先端が凹部１３ａの内底面に接触するように湾曲して形成される（図２）。なお、上記突出部１８ａ、挿入部１８ｂ及び一対のピン１８ｃ，１８ｃは、この実施の形態では、ＳＵＳ４４０Ｃ、ＳＵＳ４２０Ｊ２、ＳＵＳ６３０、ＳＣＭ４１５等により一体的に形成されて可動カエシ１８が構成される。また、この実施の形態では、単一の可動カエシをメタルインジェクションモールド法（ＭＩＭ法）により一体成形したが、可動カエシをプラスチックインジェクションモールド法により一体成形してもよい。この場合、可動カエシは、一般的な高強度プラスチックであるポリカーボネート、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）や、更に強度のあるポリアミドイミド（ＰＡＩ）等のプラスチックにより形成される。
【００２３】
上記釣り針１０は、可動カエシ１８の突出部１８ａをマゲ１３の湾曲面を含む平面内で湾曲内面に押付けたときに、突出部１８ａが弾性変形してマゲ１３の湾曲内面に沿う第１の位置（図１及び図２の二点鎖線で示す位置）に至り、押付け力を解除したときに突出部１８ａの弾性力により突出部１８ａがマゲ１３から離れた第２の位置（図１及び図２の実線で示す位置）に復帰するように構成される（図１及び図２）。具体的には、挿入部１８ｂを凹部１３ａに挿入しかつ一対のピン１８ｃ，１８ｃを一対の通孔１３ｄ，１３ｄにそれぞれ係合した状態で、突出部１８ａが弾性変形及び復帰を繰返すことにより、突出部１８ａが一対のピン１８ｃ，１８ｃを中心に第１の位置と第２の位置の間を揺動するように構成される。また、突出部１８ａをマゲ１３の湾曲面を含む平面のうち湾曲内面に押付けたときに、挿入部１８ｂの湾曲する中央が凹部１３ａの内頂面に圧接されて突出部１８ａが弾性変形するように構成される（図２）。
【００２４】
このように構成された釣り針１０では、単一の可動カエシ１８の突出部１８ａの先端がマゲ１３の湾曲面を含む平面内に収まっており、マゲ１３の湾曲面を含む平面外に突出していないので、釣り針１０に餌を付けるときに、可動カエシ１８が手に刺さることがなく、釣り針１０に餌を容易に付けることができる。また、釣り針１０に餌をつけるときは、餌を針先１４からマゲ１３に向って嵌入するので、突出部１８ａが弾性変形してマゲ１３の湾曲内面に沿う第１の位置（図１及び図２の二点鎖線で示す位置）に至る。この結果、餌を釣り針１０に容易に付けることができる。また、釣り針１０に餌を一旦付けた後に、餌を釣り針１０から外そうとすると、即ち餌を針先１４から引抜こうとすると、可動カエシ１８の突出部１８ａがマゲ１３から離れた第２の位置（図１及び図２の実線で示す位置）に復帰するので、餌を釣り針１０から外すことが極めて難くなる。この結果、餌が釣り針１０から意図せずに離脱するのを防止できる。更に、釣り針１０の餌に食い付いた魚が、餌を釣り針１０から外そうとしても、可動カエシ１８の突出部１８ａがマゲ１３から離れた第２の位置に復帰するので、魚が釣り針１０から外れ難くなる。この結果、魚を確実に吊上げることができる。
【００２５】
次に、釣り針１０の製造方法を説明する。先ず、上記チモト１１、ジク１２、マゲ１３、針先１４及び固定カエシ１６とともに、上記凹部１３ａ、一対の側壁部１３ｂ，１３ｂ、上壁部１３ｃ及び一対の通孔１３ｄ，１３ｄをメタルインジェクションモールド法（ＭＩＭ法）により一体成形して針本体１７を作製する。このとき凹部１３ａの両側壁部１３ｂ，１３ｂをマゲ１３から離れるに従って互いに離れる方向に傾斜して形成する（図７（ａ）及び図７（ｂ））。このＭＩＭ工法では、中空部又はアンダカット部の形状を有する成形体であっても射出成形できるようになっている。ＭＩＭ法により針本体１７を一体成形するには、先ず、針本体１７の外形を相応するキャビティを有する金型のキャビティに金属粉末コンパウンドを射出成形することにより、針本体１７となる成形体（以下、単に成形体という。）を作製する。なお、上記金型には、プラスチック製の成形体を得る際に用いられる一般的な金型と同じ材質のものを用いることができ、材質等は特に限定されない。
【００２６】
また金属粉末コンパウンドは、金属粉末と、バインダとの混練物からなり、水による型くずれ等が起こらないものが望ましい。金属粉末としては、平均粒径５〜１５μｍのＳＵＳ４４０Ｃ、ＳＵＳ４２０Ｊ２、ＳＵＳ６３０、ＳＣＭ４１５等の粉末が挙げられる。なお、本明細書中、平均粒径とは、レーザー回折・散乱式測定装置（マイクロトラック MT3000II：NIKKISO製）によって測定された体積基準のメジアン径（Ｄ50）である。また、バインダは、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、ポリスチレン、ポリアミド等の高分子や、パラフィン系ワックス、ステアリン酸等の混合物からなる。金属粉末コンパウンドは、上記金属粉末と、ポリプロピレン、ワックス、ステアリン酸等を所定の割合で配合したバインダを、例えば加圧式ニーダや二軸押出機等の混練機を用いて混練することにより得られる。このとき、金属粉末の割合は体積比で、混練物の体積１００％に対して、５０〜８０％の範囲とするのが好ましい。金型に注入された金属粉末コンパウンドは、金型のキャビティに充填されて、金型のキャビティの形状に合わせて型取りされる。注入された金属粉末コンパウンドは、金型の冷却に伴うバインダの硬化により成形される。
【００２７】
次に、成形体を脱脂し、焼結する。脱脂は、例えば炉内雰囲気を、大気雰囲気、減圧雰囲気、真空雰囲気、Ｎ2、Ａｒ等の不活性ガス雰囲気に設定した状態の脱脂炉内に射出成形体を投入し、有機物が加熱分解される温度以上の温度、例えば２５０〜５００℃で加熱することにより行われる。これにより、成形体に含まれるバインダや、一定以上の気孔率を有する非水溶性樹脂が熱分解され、成形体から有機物が脱脂される。上記焼結は、得られた脱脂体の鋼種又は粉末の粒度に応じて最適化した焼結温度、雰囲気及び処理時間で行う。例えば、不活性ガス雰囲気、真空雰囲気等に設定した炉内において、所定の速度で昇温、加熱することにより行われる。これにより、脱脂体に含まれる金属粉末同士が焼結反応し、密度が一定以上に向上した金属粉末焼結体からなる針本体１７を得ることができる。
【００２８】
次に、上記突出部１８ａ、挿入部１８ｂ及び一対のピン１８ｃ，１８ｃをＭＩＭ法又はプラスチックインジェクションモールド法により一体成形して単一の可動カエシ１８を作製する。ＭＩＭ法により可動カエシ１８を一体成形するには、ＭＩＭ法により針本体１７を一体成形する場合と同様の方法で行われるので、繰返しの説明を省略する。また、プラスチックインジェクションモールド法により可動カエシを一体成形するには、公知のプラスチックインジェクションモールド法により可動カエシを一体成形すればよいため、その説明を省略する。更に、可動カエシ１８の挿入部１８ｂを針本体１７の凹部１３ａに挿入する（図６及び図７）。このとき、マゲ１３の凹部１３ａの両側壁部１３ｂ，１３ｂがマゲ１３から離れるに従って互いに離れる方向に傾斜して形成されているので（図７（ａ）及び図７（ｂ））、可動カエシ１８の一対のピン１８ｃ，１８ｃを針本体１７の一対の通孔１３ｄ，１３ｄに速やかに係合させることができる。そして、凹部１３ａの両側壁部１３ｂ，１３ｂを互いに近付ける方向に変形させることにより（図７（ｃ））、可動カエシ１８が針本体１７に対して離脱不能になる。このように比較的簡単な作業で釣り針１０を組立てることができる。また、釣り針１０の比較的大きな荷重の掛かる部分、即ち可動カエシ１８の取付部分におけるマゲ１３が細くならないので、釣り針１０の強度は低下しない。
【００２９】
＜第２の実施の形態＞
図８は本発明の第２の実施の形態を示す。図８において図１と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、ジク１２に第１可動カエシ５１が設けられ、マゲ５３の底部よりジク１２側のマゲ１３に第２可動カエシ５２が設けられる。即ち、第１及び第２可動カエシ５１，５２は、マゲ５３の底部よりジク１２側のマゲ５３からジク１２にかけて長手方向に間隔をあけて設けられる。第１可動カエシ５１は、第１の実施の形態の可動カエシより上方に設けられ、第２可動カエシ５２は、第１の実施の形態の可動カエシより下方に設けられる。第１及び第２可動カエシ５１，５２は、第１の実施の形態の可動カエシと同一形状に形成される。また、第１可動カエシ５１は第１突出部５１ａと第１挿入部（図示せず）と一対の第１ピン５１ｃとを有し、第２可動カエシ５２は第２突出部５２ａと第２挿入部（図示せず）と一対の第２ピン５２ｃとを有する。更に、第１挿入部はマゲ５３に形成された第１凹部（図示せず）に挿入され、第２挿入部はマゲ５３に形成された第２凹部（図示せず）に挿入される。図１１中の符号５３ａはマゲ５３に設けられた第１側壁部であり、符号５３ｂはマゲ５３に設けられた第２側壁部である。また、図１１中の符号５３ｃは第１側壁部５３ａに形成され第１ピン５１ｃが係合可能な第１通孔であり、符号５３ｄは第２側壁部５３ｂに形成され第２ピン５２ｃが係合可能な第２通孔である。上記以外は第１の実施の形態と同一に構成される。なお、第１可動カエシ５１は、マゲ５３の湾曲面を含む平面内で湾曲内面に連なるジク１２の内面に押付けたときに第１突出部５１ａが弾性変形してジク１２の内面に沿う第１の位置に至り、押付け力を解除したときに第１突出部５１ａの弾性力により第１突出部５１ａがジク１２から離れた第２の位置に復帰するように構成される。また、第２可動カエシ５２は、マゲ５３の湾曲面を含む平面内で湾曲内面に押付けたときに第２突出部５２ａが弾性変形してマゲ５３の湾曲内面に沿う第１の位置に至り、押付け力を解除したときに第２突出部５２ａの弾性力により第２突出部５２ａがマゲ５３から離れた第２の位置に復帰するように構成される。更に、この実施の形態では、２つの可動カエシ（第１及び第２可動カエシ）をメタルインジェクションモールド法（ＭＩＭ法）によりそれぞれ一体成形したが、２つの可動カエシ（第１及び第２可動カエシ）をプラスチックインジェクションモールド法によりそれぞれ一体成形してもよい。この場合、２つの可動カエシ（第１及び第２可動カエシ）は、一般的な高強度プラスチックであるポリカーボネート、ポリアミド、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）や、更に強度のあるポリアミドイミド（ＰＡＩ）等のプラスチックにより形成される。
【００３０】
このように構成された釣り針５０では、釣り針５０に餌を一旦付けた後に、餌を釣り針５０から外そうとすると、即ち餌を針先１４から引抜こうとすると、第１及び第２可動カエシ５１，５２の第１及び第２突出部５１ａ，５２ａがジク１２及びマゲ５３から離れた第２の位置にそれぞれ復帰するので、餌を釣り針５０から外すことが第１の実施の形態より更に難くなる。この結果、餌が釣り針５０から意図せずに離脱するのを確実に防止できる。上記以外の動作は第１の実施の形態の動作と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。また、この実施の形態の釣り針は、第１の実施の形態の釣り針と略同様の方法で製造されるので、繰返しの説明を省略する。
【００３１】
なお、上記第１の実施の形態では、マゲに単一の可動カエシを設け、上記第２の実施の形態では、ジク及びマゲに２つの第１及び第２可動カエシをそれぞれ設けたが、マゲ又はジクのいずれか一方又は双方に３つ以上の可動カエシを設けてもよい。また、上記第１及び第２の実施の形態では、上部に通孔を有するリング状のチモトを挙げたが、上部がジクの直径より大きい幅を有する板状に形成されたチモトであってもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１０，５０  釣り針
１１  チモト
１２  ジク
１３，５３  マゲ
１３ａ  凹部
１３ｂ，５３ａ，５３ｂ  側壁部
１３ｄ，５３ｃ，５３ｄ  通孔
１４  針先
１６  固定カエシ
１７  針本体
１８，５１，５２  可動カエシ
１８ａ，５１ａ，５２ａ  突出部
１８ｂ  挿入部
１８ｃ，５１ｃ，５２ｃ  ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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