(57)【要約】【課題】異物の侵入の抑制し、かつ異物が溜まってしまうことを抑制可能とする密封装置及びダストカバーを提供する。【解決手段】内輪５００の外周面側に固定され、外向きフランジ部３２０を有する環状部材３００と、外輪６００の内周面側に固定され、環状部材３００に対して摺動自在なシールリップを有する環状のシール本体２００と、環状部材３００とシール本体２００との間の環状隙間を覆うように設けられるダストカバー１００と、を備え、ダストカバー１００は、外輪６００の外周面側に固定される筒状部１１０と、環状部材３００とシール本体２００との間の環状隙間を覆うカバー部１３０とを有しており、カバー部１３０は、環状部材３００とシール本体２００との間の環状隙間のうち鉛直方向下側を除く範囲を覆っていることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内輪と外輪との間の環状隙間を封止する密封装置において、
前記内輪の外周面側に固定され、外向きフランジを有する環状部材と、
前記外輪の内周面側に固定され、前記環状部材に対して摺動自在なシールリップを有する環状のシール本体と、
前記環状部材とシール本体との間の環状隙間を覆うように設けられるダストカバーと、
を備え、
前記ダストカバーは、
前記外輪の外周面側に固定される筒状部と、
前記環状部材とシール本体との間の環状隙間を覆うカバー部とを有しており、
前記カバー部は、前記環状部材とシール本体との間の環状隙間のうち鉛直方向下側を除く範囲を覆っていることを特徴とする密封装置。
【請求項２】
前記環状部材には磁気エンコーダが設けられており、前記磁気エンコーダによる磁界の変化を検出する回転速度検出用センサが前記ダストカバーに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の密封装置。
【請求項３】
２部材間の環状隙間を覆うように設けられるダストカバーにおいて、
２部材のうち径方向外側の部材の外周面側に固定される筒状部と、
前記環状隙間を覆うカバー部と、
を備え、
前記カバー部は、前記環状隙間のうち鉛直方向下側を除く範囲を覆っていることを特徴とするダストカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、環状隙間を封止する密封装置及びダストカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車用のハブベアリングにおいては、内輪と外輪との間の環状隙間を封止するために密封装置が設けられている。このような密封装置においては、水、泥水、ダスト、塩水などの異物が飛散してくる環境下で用いられる。従来例に係る密封装置について、図７を参照して説明する。図７は従来例に係る密封装置の使用時の状態を示す模式的断面図である。
【０００３】
図示のように、ハブベアリングには、内輪５００と外輪６００が備えられている。そして、これら内輪５００と外輪６００との間の環状隙間を封止するために密封装置４００が設けられている。密封装置４００は、環状のシール本体２００と環状部材（スリンガー）３００とから構成される。環状部材３００は、内輪５００の外周面に固定される円筒部３１０と、円筒部３１０の大気側に設けられる外向きフランジ部３２０とから構成される。シール本体２００は、補強環２１０と、補強環２１０に一体的に設けられるゴム状弾性体製のシール部２２０とから構成される。また、シール部２２０は、メインリップ２２０ａと、補助リップ２２０ｂと、サイドリップ２２０ｃとを有する。
【０００４】
以上のように、環状部材３００に対してそれぞれ摺動する複数のシールリップ（メインリップ２２０ａ、補助リップ２２０ｂ、サイドリップ２２０ｃ）によって、密封性が得られる。また、環状部材３００と、複数のシールリップを有するシール部２２０を備えるシール本体２００とによって、大気側からベアリング内部に至る経路が入り組んだ構成となり、いわゆるラビリンス部が形成される。これらのことが相俟って、メインリップ２２０ａまで、異物が侵入してしまうことが効果的に抑制される。
【０００５】
しかしながら、上記従来例に係る密封装置４００においては、ラビリンス部に異物が溜まって、各リップ部の摩耗が促進されてしまうことがある。また、ラビリンス部に異物が溜まることで、各リップ部の機能が低下してしまうおそれもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１５−７８７３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、異物の侵入の抑制し、かつ異物が溜まってしまうことを抑制可能とする密封装置及びダストカバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。
【０００９】
すなわち、本発明の密封装置は、
内輪と外輪との間の環状隙間を封止する密封装置において、
前記内輪の外周面側に固定され、外向きフランジを有する環状部材と、
前記外輪の内周面側に固定され、前記環状部材に対して摺動自在なシールリップを有する環状のシール本体と、
前記環状部材とシール本体との間の環状隙間を覆うように設けられるダストカバーと、
を備え、
前記ダストカバーは、
前記外輪の外周面側に固定される筒状部と、
前記環状部材とシール本体との間の環状隙間を覆うカバー部とを有しており、
前記カバー部は、前記環状部材とシール本体との間の環状隙間のうち鉛直方向下側を除く範囲を覆っていることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、ダストカバーによって、環状部材とシール本体との間の環状隙間内に、異物が侵入してしまうことを抑制することができる。また、ダストカバーにおけるカバー部は、環状部材とシール本体との間の環状隙間のうち鉛直方向下側を除く範囲を覆っている。従って、環状隙間内に異物が侵入してしまっても、鉛直方向下方から異物が排出される。これにより、密封装置の内部に異物が溜まってしまうことを抑制することができる。
【００１１】
前記環状部材には磁気エンコーダが設けられており、前記磁気エンコーダによる磁界の変化を検出する回転速度検出用センサが前記ダストカバーに設けられているとよい。
【００１２】
また、本発明のダストカバーは、
２部材間の環状隙間を覆うように設けられるダストカバーにおいて、
２部材のうち径方向外側の部材の外周面側に固定される筒状部と、
前記環状隙間を覆うカバー部と、
を備え、
前記カバー部は、前記環状隙間のうち鉛直方向下側を除く範囲を覆っていることを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、ダストカバーによって、２部材間の環状隙間内に、異物が侵入してしまうことを抑制することができる。また、ダストカバーにおけるカバー部は、２部材間の環状隙間のうち鉛直方向下側を除く範囲を覆っている。従って、環状隙間内に異物が侵入してしまっても、鉛直方向下方から異物が排出される。これにより、２部材間の環状隙間の内部に異物が溜まってしまうことを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように、本発明によれば、異物の侵入の抑制し、かつ異物が溜まってしまうことを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は本発明の実施例１に係るダストカバーの側面図である。
【図２】図２は本発明の実施例１に係る密封装置の使用時の状態を示す模式的断面図である。
【図３】図３は本発明の実施例２に係る密封装置の使用時の状態を示す模式的断面図である。
【図４】図４は本発明の実施例３に係るダストカバーの側面図である。
【図５】図５は本発明の実施例３に係る密封装置の使用時の状態を示す模式的断面図である。
【図６】図６は本発明の実施例４に係る密封装置の使用時の状態を示す模式的断面図である。
【図７】図７は従来例に係る密封装置の使用時の状態を示す模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。以下の実施例においては、密封装置が、自動車用のハブベアリングに適用される場合を例にして説明する。
【００１７】
（実施例１）
図１及び図２を参照して、本発明の実施例１に係る密封装置及びダストカバーについて説明する。図１は本発明の実施例１に係るダストカバーの側面図である。図２は本発明の実施例１に係る密封装置の使用時の状態を示す模式的断面図である。なお、図２中のダストカバーは、図１中のＡＡ断面図に相当する。
【００１８】
ハブベアリングには、２部材としての内輪５００と外輪６００が備えられている。外輪６００は車体に固定されており、内輪５００は外輪６００に対して回転するように構成されている。そして、これら内輪５００と外輪６００との間の環状隙間を封止するために密封装置１０が設けられている。すなわち、密封装置１０は、水、泥水、ダスト、塩水などの異物が、大気側（Ａ）から不図示のベアリング等が設けられている内部側（Ｂ）に侵入することを防止する役割を担っている。
【００１９】
本実施例に係る密封装置１０は、環状のシール本体２００と、金属製の環状部材（スリンガー）３００と、金属製又は樹脂製のダストカバー１００とから構成される。環状部材３００は、内輪５００の外周面に固定される円筒部３１０と、円筒部３１０の大気側に設けられる外向きフランジ部３２０とから構成される。この環状部材３００は、内輪５００の外周面に対して円筒部３１０が圧入されることによって、内輪５００に固定される。
【００２０】
シール本体２００は、外輪６００の内周面に対して圧入により固定される補強環２１０と、補強環２１０に一体的に設けられるゴム状弾性体製のシール部２２０とから構成される。また、シール部２２０は、環状部材３００の円筒部３１０に摺動自在に設けられるメインリップ２２０ａ及び補助リップ２２０ｂと、環状部材３００の外向きフランジ部３２０に対して摺動自在に設けられるサイドリップ２２０ｃとを有する。このように、環状部材３００に対してそれぞれ摺動する複数のシールリップ（メインリップ２２０ａ、補助リップ２２０ｂ、サイドリップ２２０ｃ）によって、密封性が得られる。また、環状部材３００と、複数のシールリップを有するシール部２２０を備えるシール本体２００とによって、大気側（Ａ）から内部（Ｂ）に至る経路が入り組んだ構成となり、いわゆるラビリンス部が形成される。これらのことが相俟って、メインリップ２２０ａまで、異物が侵入してしまうことが効果的に抑制される。
【００２１】
ダストカバー１００は、外輪６００の外周面側に固定される筒状部１１０と、外輪６００の大気側（Ａ）の端面に突き当たる平板部１２０と、環状部材３００とシール本体２００との間の環状隙間を覆うカバー部１３０とから構成される。筒状部１１０は円筒形状をなしており、その内径が外輪６００の外径よりも僅かに小さくなるように設計されている。そして、平板部１２０が外輪６００の大気側（Ａ）の端面に突き当たるまで、筒状部１１０を外輪６００に圧入させることにより、ダストカバー１００を外輪６００に対して位置決めさせた状態で固定させることができる。
【００２２】
そして、ダストカバー１００におけるカバー部１３０は、環状部材３００とシール本体２００との間の環状隙間のうち鉛直方向下側を除く範囲を覆うように構成されている。すなわち、図１に示すように、カバー部１３０は全周に亘って設けられているのではなく、図中、下側に切欠き部１３０Ｘが設けられている。なお、「切欠き部」については、切削加工等によって切り欠いた部位が形成される場合だけでなく、例えば、ダストカバー１０
０が樹脂製の場合に、カバー部１３０を成形する際に、予め切り欠いた部位が設けられている場合も含まれる。このような切欠き部１３０Ｘを有するカバー部１３０を外輪６００に固定する際には、切欠き部１３０Ｘが鉛直方向下側となるように、カバー部１３０が外輪６００に固定される。
【００２３】
＜本実施例に係る密封装置及びダストカバーの優れた点＞
以上のように構成される密封装置１０によれば、ダストカバー１００によって、環状部材３００とシール本体２００との間の環状隙間内に、異物が侵入してしまうことを抑制することができる。また、ダストカバー１００におけるカバー部１３０は、環状部材３００とシール本体２００との間の環状隙間のうち鉛直方向下側を除く範囲を覆っている。従って、環状隙間内に異物が侵入してしまっても、鉛直方向下方から異物が排出される。これにより、密封装置１０の内部に異物が溜まってしまうことを抑制することができる。
【００２４】
（実施例２）
図３には、本発明の実施例２が示されている。本実施例においては、上記実施例１で示した構成に対して、環状部材３００に磁気エンコーダが設けられる場合の構成について説明する。その他の構成および作用については実施例１と同一なので、同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。図３は本発明の実施例２に係る密封装置の使用時の状態を示す模式的断面図である。なお、図３中のダストカバーは、図１中のＡＡ断面図に相当する。
【００２５】
本実施例に係る密封装置１０ａにおいても、実施例１の場合と同様に、環状のシール本体２００と、環状部材（スリンガー）３００ａと、金属製又は樹脂製のダストカバー１００とから構成される。シール本体２００及びダストカバー１００の構成については、上記実施例１で示した構成と同一であるので、その説明は省略する。
【００２６】
本実施例に係る環状部材３００ａは、金属製の部材（内輪５００の外周面に固定される円筒部３１０と、円筒部３１０の大気側に設けられる外向きフランジ部３２０とから構成される部材）と、外向きフランジ部３２０の大気側（Ａ）の面を覆うように設けられる磁気エンコーダ３３０とから構成される。なお、磁気エンコーダ３３０については、公知技術であるので詳細説明は省略するが、ゴム磁石などにより構成され、Ｓ極とＮ極が周方向に交互に設けられた構成である。
【００２７】
以上のように、環状部材３００ａに磁気エンコーダ３３０が備えられている密封装置１０ａにおいても、実施例１で説明したダストカバー１００を適用することができ、上記実施例１の場合と同様の効果を得ることができる。
【００２８】
（実施例３）
図４及び図５には、本発明の実施例３が示されている。本実施例においては、ダストカバーにおけるカバー部の寸法が、実施例１とは異なる場合について説明する。その他の構成および作用については実施例１と同一なので、同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。図４は本発明の実施例３に係るダストカバーの側面図である。図５は本発明の実施例３に係る密封装置の使用時の状態を示す模式的断面図である。なお、図５中のダストカバーは、図４中のＢＢ断面図に相当する。
【００２９】
本実施例に係る密封装置１０ｂにおいても、実施例１の場合と同様に、環状のシール本体２００と、環状部材（スリンガー）３００と、金属製又は樹脂製のダストカバー１００ａとから構成される。シール本体２００及び環状部材３００の構成については、上記実施例１で示した構成と同一であるので、その説明は省略する。
【００３０】
本実施例に係るダストカバー１００ａにおいても、上記実施例１の場合と同様に、外輪６００の外周面側に固定される筒状部１１０と、外輪６００の大気側（Ａ）の端面に突き当たる平板部１２０と、環状部材３００とシール本体２００との間の環状隙間を覆うカバー部１３０ａとから構成される。筒状部１１０と平板部１２０については、上記実施例１に示した構成と同一であるので、その説明は省略する。
【００３１】
また、本実施例に係るカバー部１３０ａにおいても、上記実施例１の場合と同様に、環状部材３００とシール本体２００との間の環状隙間のうち鉛直方向下側を除く範囲を覆うように構成されている。すなわち、図４に示すように、カバー部１３０ａは全周に亘って設けられているのではなく、図中、下側に切欠き部１３０ａＸが設けられている。なお、「切欠き部」については、切削加工等によって切り欠いた部位が形成される場合だけでなく、例えば、ダストカバー１００ａが樹脂製の場合に、カバー部１３０ａを成形する際に、予め切り欠いた部位が設けられている場合も含まれる。このような切欠き部１３０ａＸを有するカバー部１３０ａを外輪６００に固定する際には、切欠き部１３０ａＸが鉛直方向下側となるように、カバー部１３０ａが外輪６００に固定される。
【００３２】
ここで、上記実施例１に示すカバー部１３０においては、環状部材３００とシール本体２００との間の環状隙間のみを塞ぐ程度に、カバー部１３０の先端の内径が設計されている。これに対して、本実施例に係るカバー部１３０ａにおいては、環状部材３００とシール本体２００との間の環状隙間だけでなく、環状部材３００における外向きフランジ部３２０全体を覆うように、カバー部１３０ａの先端の内径が設計されている。
【００３３】
以上のように構成される本実施例に係る密封装置１０ｂにおいても、上記実施例１の場合と同様の効果を得ることができる。また、本実施例においては、カバー部１３０ａによって、環状部材３００における外向きフランジ部３２０全体が覆われているため、密封装置１０ｂの内部への異物の侵入をより確実に抑制することが可能となる。
【００３４】
（実施例４）
図６には、本発明の実施例４が示されている。本実施例においては、上記実施例３で示した構成に対して、環状部材３００に磁気エンコーダが設けられ、かつダストカバー１００ａのカバー部１３０ａに回転速度検出用センサが設けられる場合の構成について説明する。その他の構成および作用については実施例３と同一なので、同一の構成部分については同一の符号を付して、その説明は省略する。図６は本発明の実施例４に係る密封装置の使用時の状態を示す模式的断面図である。なお、図６中のダストカバーは、図４中のＢＢ断面図に相当する。
【００３５】
本実施例に係る密封装置１０ｃにおいても、実施例３の場合と同様に、環状のシール本体２００と、環状部材（スリンガー）３００ａと、金属製又は樹脂製のダストカバー１００ａとから構成される。シール本体２００及びダストカバー１００ａの構成については、上記実施例３で示した構成と同一であるので、その説明は省略する。
【００３６】
本実施例に係る環状部材３００ａは、金属製の部材（内輪５００の外周面に固定される円筒部３１０と、円筒部３１０の大気側に設けられる外向きフランジ部３２０とから構成される部材）と、外向きフランジ部３２０の大気側（Ａ）の面を覆うように設けられる磁気エンコーダ３３０とから構成される。なお、磁気エンコーダ３３０については、公知技術であるので詳細説明は省略するが、ゴム磁石などにより構成され、Ｓ極とＮ極が周方向に交互に設けられた構成である。
【００３７】
そして、本実施例においては、ダストカバー１００ａにおけるカバー部１３０ａの大気側（Ａ）の面に、回転速度検出用センサ３５０が設けられている。回転速度検出用センサ
３５０については、公知技術であるので詳細説明は省略するが、内輪５００の回転と共に回転する磁気エンコーダ３３０による磁界の変化を検出する機能を有している。このように回転速度検出用センサ３５０が磁気エンコーダ３３０による磁界の変化を検出することによって、内輪５００の回転速度を測定することが可能となる。
【００３８】
以上のように、環状部材３００ａに磁気エンコーダ３３０が備えられている密封装置１０ｃにおいても、実施例３で説明したダストカバー１００ａを適用することができ、上記実施例３の場合と同様の効果を得ることができる。また、本実施例においては、回転速度検出用センサ３５０をダストカバー１００ａに設けることが可能となる。
【符号の説明】
【００３９】
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ  密封装置
１００，１００ａ  ダストカバー
１１０  筒状部
１２０  平板部
１３０，１３０ａ  カバー部
１３０Ｘ，１３０ａＸ  切欠き部
２００  シール本体
２１０  補強環
２２０  シール部
２２０ａ  メインリップ
２２０ｂ  補助リップ
２２０ｃ  サイドリップ
３００，３００ａ  環状部材
３１０  円筒部
３２０  外向きフランジ部
３３０  磁気エンコーダ
３５０  回転速度検出用センサ
５００  内輪
６００  外輪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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