(57)【要約】      （修正有）【課題】流体抵抗の低減と流体抵抗低減剤の分離の容易化との両立を図ることができる流体装置及び流体抵抗低減方法得る。【解決手段】流体装置１０の一部を構成するウォーターポンプ１４のケース部２２は、流体抵抗低減剤であるバジルシード５０が混入された冷却水４６で満たされている。このため、ケース部２２の内側にあるバジルシード５０によって、流路４８を流れる冷却水４６とインペラ部２０との流体抵抗を低減することができる。また、バジルシード５０は、核部と膨潤部とを含んで構成されているため、冷却水４６に溶解することがない。さらに、バジルシード５０は、膨潤状態では冷却水４６よりも比重が大きくなるため、冷却水４６が流れていない場合には、バジルシード５０は沈んで冷却水４６と分離される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が流れる流路と、
前記流路の一部を構成し、前記液体と接する流路構成部材と、
核部と当該核部を覆いかつ前記液体を吸収して膨潤する膨潤部とを含んで構成されて当該膨潤部が膨潤した状態では当該液体よりも比重が大きくなると共に当該液体と前記流路構成部材との流体抵抗を低減する流体抵抗低減剤が混入された当該液体で満たされ、又は当該流体抵抗低減剤を投入部から投入可能とされた流体抵抗低減部と、
を有する流体装置。
【請求項２】
前記膨潤部は、膨潤状態と乾燥状態との可逆性を有する物理ゲルで構成されている、
請求項１に記載の流体装置。
【請求項３】
前記液体は、水を含んで構成されていると共に、
前記流体抵抗低減剤は、バジルシード又はチアシードとされている、
請求項２に記載の流体装置。
【請求項４】
前記液体に対する前記膨潤部が乾燥した状態における前記流体抵抗低減剤の体積百分率が、１．０％〜２．５％に設定されている、
請求項３に記載の流体装置。
【請求項５】
円板部と当該円板部に設けられた羽部とを含んで構成されていると共に駆動部で駆動されて回転する前記流路構成部材としてのインペラ部と、
前記液体が流入される流入口部と当該インペラ部で圧送された当該液体を吐出する吐出口部とを備えると共に前記インペラ部を収容可能とされた前記流体抵抗低減部としてのケース部と、
を含んで構成された遠心ポンプを備えている、
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の流体装置。
【請求項６】
前記投入部は、前記流路に設けられると共に、前記液体の流量に応じて前記流体抵抗低減剤を当該流路に投入可能とされている、
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の流体装置。
【請求項７】
前記流路には、当該流路における前記投入部の下流側で前記流体抵抗低減剤を捕捉する捕捉部が設けられている、
請求項６に記載の流体装置。
【請求項８】
前記ポンプは、ラジエータから前記流入口部に流れてくる前記液体としての冷却水を前記吐出口部からエンジンに圧送するウォーターポンプとされており、
さらに、前記吐出口部に設けられると共に当該吐出口部からの前記流体抵抗低減剤の前記エンジン側への流出を規制する流出規制部と、
前記冷却水の温度が所定の温度以下の状態では前記ケース部から前記流体抵抗低減剤を流入させて当該流体抵抗低減剤を貯留可能とされると共に、当該冷却水の温度が所定の温度以上の状態では貯留された当該流体抵抗低減剤を当該ケース部に投入可能とされている貯留部と、
を備えている、
請求項３又は請求項４を引用する請求項５に記載の流体装置。
【請求項９】
流動食が封入された第１袋部と、
管状とされて内側に前記流路が構成され、一端部が前記第１袋部に設けられた前記流動食を流出可能な第１流出ポート部に接続されると共に他端部が自由端とされた前記流路構成部材としての第１管部と、
前記液体と膨潤された状態の前記流体抵抗低減剤とが封入された前記流体抵抗低減部としての第２袋部と、
管状とされて内側に前記流路が構成され、一端部が前記第２袋部に設けられた当該第２袋部の封入物を流出可能な第２流出ポート部に接続されると共に他端部が前記第１管部に接続されて前記流動食が当該第１管部を流れていくときに当該封入物を当該第１管部に流出可能な前記流路構成部材としての第２管部と、
を備えている、
請求項３又は請求項４に記載の流体装置。
【請求項１０】
核部と当該核部を覆いかつ流路を流れる液体を吸収して膨潤する膨潤部とを含んで構成されると共に当該膨潤部が膨潤した状態では当該液体よりも比重が大きくなる流体抵抗低減剤を当該液体に混入し、当該液体と当該流路の一部を構成しかつ当該液体と接する流路構成部材との流体抵抗を低減する、
流体抵抗低減方法。
【請求項１１】
前記膨潤部が膨潤状態と乾燥状態との可逆性を有する物理ゲルで構成された前記流体抵抗低減剤を用いる、
請求項１０に記載の流体抵抗低減方法。
【請求項１２】
水を含んで構成されている前記液体にバジルシード又はチアシードを前記流体抵抗低減剤として混入する、
請求項１１に記載の流体抵抗低減方法。
【請求項１３】
前記液体に対する前記流体抵抗低減剤の体積百分率を１．０％〜２．５％に設定する、
請求項１２に記載の流体抵抗低減方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体装置及び流体抵抗低減方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、抵抗低減剤に関する発明が開示されている。この抵抗低減剤は、植物由来繊維、より具体的には竹由来の繊維で構成されており、配管内を流れる水等の流体に所定量混入されることで流体の抵抗を低減することができる。しかも、竹由来の繊維は水に溶解しないため、抵抗低減剤を流体から分離することが可能である。このため、下記先行技術では、流体の抵抗低減と流体の汚染の抑制との両立を図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１８５０６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、竹の繊維の比重は水よりも小さく、さらには上記先行技術では竹の繊維が細かく切断されて用いられている。このため、上記先行技術では、流体中に竹の繊維が拡散した状態となるため、竹の繊維を流体から分離するのに、所定メッシュのネットを配管の排出口に設置し、竹の繊維が混入された流体を通過させる必要がある。つまり、上記先行技術では、抵抗低減剤を流体から効率よく分離する方法が限定的であり、抵抗低減剤の分離を容易にするという点において改善の余地がある。
【０００５】
本発明は上記事実を考慮し、流体抵抗の低減と流体抵抗低減剤の分離の容易化との両立を図ることができる流体装置及び流体抵抗低減方法を得ることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の本発明に係る流体装置は、液体が流れる流路と、前記流路の一部を構成し、前記液体と接する流路構成部材と、核部と当該核部を覆いかつ前記液体を吸収して膨潤する膨潤部とを含んで構成されて当該膨潤部が膨潤した状態では当該液体よりも比重が大きくなると共に当該液体と前記流路構成部材との流体抵抗を低減する流体抵抗低減剤が混入された当該液体で満たされ、又は当該流体抵抗低減剤を投入部から投入可能とされた流体抵抗低減部と、を有している。
【０００７】
請求項１に記載の本発明によれば、液体が流路を流れると、当該流路の一部を構成する流路構成部材と当該液体とが接し、当該液体と当該流路構成部材との間で流体抵抗が生じることとなる。
【０００８】
ここで、本発明では、流体抵抗低減部を備えており、当該流体抵抗低減部は、流体抵抗低減剤が混入された液体で満たされ、又は当該流体抵抗低減剤を投入部から投入可能とされている。このため、本発明では、流体抵抗低減部の内側にある流体抵抗低減剤によって、流路を流れる液体と流路構成部材との流体抵抗を低減することができる。また、流体抵抗低減剤は、核部と当該核部を覆いかつ流路を流れる液体を吸収して膨潤する膨潤部とを含んで構成されているため、当該液体に溶解することがない。さらに、流体抵抗低減剤は、膨潤部が膨潤した状態では流路を流れる液体よりも比重が大きくなるため、当該液体が流れていない場合には、当該流体抵抗低減剤は沈んで当該液体と分離され、当該液体に旋回流を生じさせた場合には、当該流体抵抗低減剤は遠心分離によって当該液体と分離されることとなる。
【０００９】
請求項２に記載の本発明に係る流体装置は、請求項１に記載の発明において、前記膨潤部は、膨潤状態と乾燥状態との可逆性を有する物理ゲルで構成されている。
【００１０】
請求項２に記載の本発明によれば、流体抵抗低減剤の膨潤部が膨潤状態と乾燥状態との可逆性を有する物理ゲルで構成されているため、当該膨潤部は、液体を吸収した膨潤状態から乾燥して乾燥状態となっても、液体を吸収することで再び膨潤状態となる。
【００１１】
請求項３に記載の本発明に係る流体装置は、請求項２に記載の発明において、前記液体は、水を含んで構成されていると共に、前記流体抵抗低減剤は、バジルシード又はチアシードとされている。
【００１２】
請求項３に記載の本発明によれば、核部と水分を吸収することで膨潤する膨潤部とを備えた天然素材であるバジルシードやチアシードが流体抵抗低減剤として用いられる。
【００１３】
ところで、植物由来の流体抵抗低減剤を用いれば、流体抵抗低減剤そのものによる環境への負荷は低減できるものの、竹由来の繊維等を流体抵抗低減剤として用いる場合には、流体抵抗低減剤の加工工程による環境への負荷は無視できないものとなる。具体的には、竹由来の流体抵抗低減剤を得るためには、原料の竹を機械で加工するためのエネルギーや、機械加工後の原料を煮沸するための水酸化ナトリウム水溶液が必要となる。
【００１４】
この点、本発明では、上述したようにバジルシードやチアシードそのものが流体抵抗低減剤として用いられるため、機械加工や化学薬品を用いた処理をすることなく得られた流体抵抗低減剤によって流路を流れる液体と流路構成部材との流体抵抗を低減することができる。
【００１５】
請求項４に記載の本発明に係る流体装置は、請求項３に記載の発明において、液体に対する前記膨潤部が乾燥した状態における前記流体抵抗低減剤の体積百分率が、１．０％〜２．５％に設定されている。
【００１６】
請求項４に記載の本発明によれば、流路を流れる水に対する乾燥状態のバジルシード又はチアシードの体積百分率が１．０％〜２．５％に設定されている。このため、流路を流れる水に混入される流体抵抗低減剤の量に対して効率よく当該水と当該流路を構成する流路構成部材との流体抵抗を低減することができる。
【００１７】
請求項５に記載の本発明に係る流体装置は、請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の発明において、円板部と当該円板部に設けられた羽部とを含んで構成されていると共に駆動部で駆動されて回転する前記流路構成部材としてのインペラ部と、前記液体が流入される流入口部と当該インペラ部で圧送された当該液体を吐出する吐出口部とを備えると共に前記インペラ部を収容可能とされた前記流体抵抗低減部としてのケース部と、を含んで構成された遠心ポンプを備えている。
【００１８】
請求項５に記載の本発明によれば、円板部及び当該円板部に設けられた羽部を含んで構成されたインペラ部と、当該インペラ部を収容可能とされたケース部と、を含んで構成された遠心ポンプを備えている。この遠心ポンプは、流路を流れてケース部の流入口部から当該ケース部の内側に流入された液体を、駆動部で駆動されて回転するインペラ部で圧送して当該ケース部の吐出口部から吐出するようになっている。つまり、ケース部の流入口部から当該ケース部の内側に流れ込む液体は、インペラ部を経由して当該ケース部の吐出口部から当該ケース部の外側に流れていくため、当該インペラ部は流路の一部として機能することとなる。
【００１９】
ところで、インペラ部は、液体が流入されたケース部の内側で回転するため、当該インペラ部の円板部と当該液体との間で流体抵抗が生じることが考えられる。
【００２０】
ここで、本発明では、ケース部の内側の液体に流体抵抗低減剤が混入されているため、インペラ部が回転するときに、当該インペラ部の円板部と当該液体との間に発生する流体抵抗を低減することができる。
【００２１】
請求項６に記載の本発明に係る流体装置は、請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の発明において、前記投入部は、前記流路に設けられると共に、前記液体の流量に応じて前記流体抵抗低減剤を当該流路に投入可能とされている。
【００２２】
請求項６に記載の本発明によれば、液体が流れる流路に投入部が設けられており、当該投入部によって、当該液体に当該液体の流量に応じて流体抵抗低減剤が投入される。
【００２３】
請求項７に記載の本発明に係る流体装置は、請求項６に記載の発明において、前記流路には、当該流路における前記投入部の下流側で前記流体抵抗低減剤を捕捉する捕捉部が設けられている。
【００２４】
請求項７に記載の本発明によれば、液体が流れる流路における投入部の下流側に設けられた捕捉部で、当該投入部から投入された流体抵抗低減剤が捕捉される。
【００２５】
請求項８に記載の本発明に係る流体装置は、請求項３又は請求項４を引用する請求項５に記載の発明において、前記ポンプは、ラジエータから前記流入口部に流れてくる前記液体としての冷却水を前記吐出口部からエンジンに圧送するウォーターポンプとされており、さらに、前記吐出口部に設けられると共に当該吐出口部からの前記流体抵抗低減剤の前記エンジン側への流出を規制する流出規制部と、前記冷却水の温度が所定の温度以下の状態では前記ケース部から前記流体抵抗低減剤を流入させて当該流体抵抗低減剤を貯留可能とされると共に、当該冷却水の温度が所定の温度以上の状態では貯留された当該流体抵抗低減剤を当該ケース部に投入可能とされている貯留部と、を備えている。
【００２６】
請求項８に記載の本発明によれば、ラジエータからウォーターポンプのケース部に設けられた流入口部に流れ込んだ冷却水が、当該ケース部に収容されたインペラ部によって当該ケース部に設けられた吐出口部からエンジンに圧送される。ここで、ケース部の内側の冷却水には流体抵抗低減剤が混入されているため、冷却水を圧送するときにインペラ部とケース部の内側の冷却水との間に発生する流体抵抗が低減される。また、ケース部の吐出口部には、流出規制部が設けられており、流体抵抗低減剤の当該吐出口部からエンジン側への流出が規制されている。このため、ウォーターポンプが駆動されている状態において、流体抵抗低減剤がエンジンやラジエータに進入しないようになっている。
【００２７】
ところで、冷却水に流体抵抗低減剤として混入されているバジルシードやチアシードは、当該冷却水の水分を吸収して膨潤するため、当該冷却水の温度が氷点下になると流体抵抗低減剤が凍結してインペラ部と冷却水との流体抵抗の低減に対して寄与しなくなることが考えられる。
【００２８】
ここで、本発明では、貯留部を備えており、冷却水の温度が所定の温度以下の状態では、ケース部から当該貯留部に流体抵抗低減剤が流入されて、当該流体抵抗低減剤が当該貯留部に貯留される。一方、冷却水の温度が所定の温度以上の状態では、貯留部に貯留された流体抵抗低減剤が当該貯留部からケース部に投入される。
【００２９】
請求項９に記載の本発明に係る流体装置は、請求項３又は請求項４に記載の発明において、流動食が封入された第１袋部と、管状とされて内側に前記流路が構成され、一端部が前記第１袋部に設けられた前記流動食を流出可能な第１流出ポート部に接続されると共に他端部が自由端とされた前記流路構成部材としての第１管部と、前記液体と膨潤された状態の前記流体抵抗低減剤とが封入された前記流体抵抗低減部としての第２袋部と、管状とされて内側に前記流路が構成され、一端部が前記第２袋部に設けられた当該第２袋部の封入物を流出可能な第２流出ポート部に接続されると共に他端部が前記第１管部に接続されて前記流動食が当該第１管部を流れていくときに当該封入物を当該第１管部に流出可能な前記流路構成部材としての第２管部と、を備えている。
【００３０】
請求項９に記載の本発明によれば、流動食が封入された第１袋部に設けられた第１流出ポート部に、管状の第１管部の一端部が接続されていると共に、当該第１管部の他端部が自由端とされている。このため、第１管部の他端部が使用者の口側に配置された状態で、第１袋部の第１流出ポート部から流動食が流出されると、当該流動食は第１管部を経て使用者の口に運ばれる。
【００３１】
ここで、本発明では、水と膨潤された状態のバジルシード又は膨潤された状態のチアシードとが封入された第２袋部に設けられた第２流出ポート部に、管状の第２管部の一端部が接続されていると共に、当該第２管部の他端部が第１管部に接続されている。そして、流動食が第１管部を流れていくときに、第２袋部の封入物が第２管部を経て第１管部に流出されるようになっている。このため、第１管部を流れる流動食に流体抵抗低減剤が混入された水が合流し、水と流動食との混合物と第１管部との流体抵抗が流体抵抗低減剤によって低減される。しかも、バジルシード及びチアシードは食材であるため、使用者は流体抵抗低減剤を流動食と共に摂取することが可能である。
【００３２】
請求項１０に記載の本発明に係る流体抵抗低減方法は、核部と当該核部を覆いかつ流路を流れる液体を吸収して膨潤する膨潤部とを含んで構成されると共に当該膨潤部が膨潤した状態では当該液体よりも比重が大きくなる流体抵抗低減剤を当該液体に混入し、当該液体と当該流路の一部を構成しかつ当該液体と接する流路構成部材との流体抵抗を低減している。
【００３３】
請求項１０に記載の本発明によれば、流路を流れる液体に、核部と当該核部を覆う膨潤部とを含んで構成された流体抵抗低減剤が混入されるため、当該流体抵抗低減剤によって、流路を流れる液体と流路を構成する流路構成部材との流体抵抗を低減することができる。
【００３４】
ここで、本発明では、流体抵抗低減剤の膨潤部が、流路を流れる液体を吸収して膨潤するため、当該流体抵抗低減剤は当該液体に溶解することなく流れていく。また、流体抵抗低減剤は、膨潤部が膨潤した状態では流路を流れる液体よりも比重が大きくなる。このため、流体抵抗低減剤は、液体が流れていない場合には沈んで当該液体と分離され、当該液体に旋回流を生じさせた場合には遠心分離によって当該液体と分離される。
【００３５】
請求項１１に記載の本発明に係る流体抵抗低減方法は、請求項１０に記載の発明において、前記膨潤部が膨潤状態と乾燥状態との可逆性を有する物理ゲルで構成された前記流体抵抗低減剤を用いている。
【００３６】
請求項１１に記載の本発明によれば、膨潤部が膨潤状態と乾燥状態との可逆性を有する物理ゲルで構成された流体抵抗低減剤を用いるため、使用した流体抵抗低減剤が乾燥して膨潤部が乾燥状態となっても、流体抵抗低減剤を液体に混入すると膨潤部は再び膨潤状態となる。
【００３７】
請求項１２に記載の本発明に係る流体抵抗低減方法は、請求項１１に記載の発明において、水を含んで構成されている前記液体にバジルシード又はチアシードを前記流体抵抗低減剤として混入している。
【００３８】
請求項１２に記載の本発明によれば、核部と水分を吸収することで膨潤する膨潤部とを備えた天然素材であるバジルシードやチアシードを、流体抵抗低減剤として水を含んで構成されている液体に混入する。
【００３９】
ところで、植物由来の流体抵抗低減剤を用いれば、流体抵抗低減剤そのものによる環境への負荷は低減できるものの、竹由来の繊維等を流体抵抗低減剤として用いる場合には、流体抵抗低減剤の加工工程による環境への負荷は無視できないものとなる。
【００４０】
この点、本発明では、上述したようにバジルシードやチアシードそのものを流体抵抗低減剤として用いることで、機械加工や化学薬品を用いた処理をすることなく得られた流体抵抗低減剤によって流路を流れる液体と流路構成部材との流体抵抗を低減することができる。
【００４１】
請求項１３に記載の本発明に係る流体抵抗低減方法は、請求項１２に記載の発明において、前記液体に対する前記流体抵抗低減剤の体積百分率を１．０％〜２．５％に設定している。
【００４２】
請求項１３に記載の本発明によれば、流路を流れる水に対する乾燥状態のバジルシード又はチアシードの体積百分率を１．０％〜２．５％に設定して、当該水にバジルシード又はチアシードを混入している。このため、流路を流れる水に混入される流体抵抗低減剤の量に対して効率よく当該水と当該流路を構成する流路構成部材との流体抵抗を低減することができる。
【発明の効果】
【００４３】
以上説明したように、請求項１に記載の本発明に係る流体装置は、流体抵抗の低減と流体抵抗低減剤の分離の容易化との両立を図ることができるという優れた効果を有する。
【００４４】
請求項２に記載の本発明に係る流体装置は、流体抵抗低減剤を再利用することができるという優れた効果を有する。
【００４５】
請求項３に記載の本発明に係る変速機の流体装置は、流体抵抗の低減と流体抵抗低減剤による環境への負荷の抑制との両立を図ることができるという優れた効果を有する。
【００４６】
請求項４に記載の本発明に係る流体装置は、流体抵抗低減剤の使用量を抑えつつ、流体抵抗の低減を図ることができるという優れた効果を有する。
【００４７】
請求項５に記載の本発明に係る流体装置は、遠心ポンプのポンプ効率を向上させることができるという優れた効果を有する。
【００４８】
請求項６に記載の本発明に係る流体装置は、流路に流れる液体の流量に対する流体抵抗低減剤の混入量を担保することができるという優れた効果を有する。
【００４９】
請求項７に記載の本発明に係る流体装置は、流路における所定の区間で流体抵抗低減剤が混入された流体を流すことができるという優れた効果を有する。
【００５０】
請求項８に記載の本発明に係る流体装置は、ウォーターポンプのポンプ効率を向上させることができるという優れた効果を有する。
【００５１】
請求項９に記載の本発明に係る流体装置は、流動食の流動性を高めることができるという優れた効果を有する。
【００５２】
請求項１０に記載の本発明に係る流体抵抗低減方法は、流体抵抗の低減と流体抵抗低減剤の分離の容易化との両立を図ることができるという優れた効果を有する。
【００５３】
請求項１１に記載の本発明に係る流体抵抗低減方法は、流体抵抗低減剤を再利用することができるという優れた効果を有する。
【００５４】
請求項１２に記載の本発明に係る流体抵抗低減方法は、流体抵抗の低減と流体抵抗低減剤による環境への負荷の抑制との両立を図ることができるという優れた効果を有する。
【００５５】
請求項１３に記載の本発明に係る流体抵抗低減方法は、流体抵抗低減剤の使用量を抑えつつ、流体抵抗の低減を図ることができるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】第１実施形態に係る流体装置の構成を模式的に示す断面である。
【図２】第１実施形態に係る流体装置に用いられる流体抵抗低減剤（バジルシード）を示す写真であり、（Ａ）は乾燥状態のバジルシードを示しており、（Ｂ）は膨潤状態のバジルシードを示している。
【図３】第１実施形態に係る流体装置の構成を示す回路図である。
【図４】第１実施形態に係る流体装置の構成を示す正面図である。
【図５】試験装置の構成を示す模式図である。
【図６】試験装置による試験結果を示しており、水道水とバジルシード混合水（種子混入率が０．１０[ｖｏｌ％]）とでモータの回転数と攪拌トルクとの関係を比較したグラフである。
【図７】試験装置による試験結果を示しており、水道水とバジルシード混合水（種子混入率が０．２５[ｖｏｌ％]）とでモータの回転数と攪拌トルクとの関係を比較したグラフである。
【図８】試験装置による試験結果を示しており、水道水とバジルシード混合水（種子混入率が０．５０[ｖｏｌ％]）とでモータの回転数と攪拌トルクとの関係を比較したグラフである。
【図９】試験装置による試験結果を示しており、水道水とバジルシード混合水（種子混入率が１．０[ｖｏｌ％]）とでモータの回転数と攪拌トルクとの関係を比較したグラフである。
【図１０】試験装置による試験結果を示しており、水水道水とバジルシード混合水（種子混入率が２．５[ｖｏｌ％]）とでモータの回転数と攪拌トルクとの関係を比較したグラフである。
【図１１】試験装置による試験結果を示しており、水道水とバジルシード混合水（種子混入率が５．０[ｖｏｌ％]）とでモータの回転数と攪拌トルクとの関係を比較したグラフである。
【図１２】試験装置による試験結果を示しており、水道水とバジルシード混合水（種子混入率が１０[ｖｏｌ％]）とでモータの回転数と攪拌トルクとの関係を比較したグラフである。
【図１３】試験中の試験装置の様子を示す写真であり、（Ａ）は円板の回転速度が０[ｒｐｍ]の状態を示しており、（Ｂ）は円板の回転速度が２００[ｒｐｍ]の状態を示しており、（Ｃ）は円板の回転速度が１０００[ｒｐｍ]の状態を示している。
【図１４】第２実施形態に係る流体装置の構成を示しており、（Ａ）は流体装置の上流側の構成を示す模式図であり、（Ｂ）は流体装置の下流側の構成を示す模式図である。
【図１５】第３実施形態に係る流体装置の構成を示す模式図である。
【図１６】本実施形態に係る流体装置に用いられる流体抵抗低減剤の一例としてのチアシードを示す写真であり、（Ａ）は乾燥状態のチアシードを示しており、（Ｂ）は膨潤状態のチアシードを示している。
【発明を実施するための形態】
【００５７】
＜第１実施形態＞
以下、図１〜図４を用いて、本発明の第１実施形態に係る「流体装置１０」の一例について説明する。
【００５８】
まず、図４を用いて、流体装置１０の概略構成について説明する。流体装置１０は、駆動部としての「エンジン１２」に設けられた「ウォーターポンプ１４」を含んで構成されており、当該ウォーターポンプ１４は、図示しないクランクプーリからベルト１６及びウォーターポンププーリ１８を介して駆動力が伝達されて駆動されるようになっている。
【００５９】
ウォーターポンプ１４は、図１に示されるように、「インペラ部２０」と流体抵抗低減部としての「ケース部２２」とを含んで構成された非容積型の遠心ポンプとされている。インペラ部２０は、クローズド型とされており、前側シュラウド２４と、円板部としての「後側シュラウド２６」と、当該後側シュラウド２６に設けられた複数の「羽部２８」とを含んで構成されている。より詳しくは、前側シュラウド２４は、平面視で円形の板状に構成されると共にその中央部に吸込口部３０が形成されており、後側シュラウド２６は、当該前側シュラウド２４と所定の間隔をあけて配置されると共に平面視で円形の板状に構成されている。また、後側シュラウド２６には、図示しないスピンドルが挿入されており、当該スピンドルを介してウォーターポンププーリ１８の駆動力がインペラ部２０に伝達されるようになっている。一方、羽部２８は、後側シュラウド２６における前側シュラウド２４側の面に設けられると共に、インペラ部２０の回転方向に沿ってそれぞれ所定の間隔をあけて配置されている。
【００６０】
ケース部２２は、フロントケーシング３２と、リアケーシング３４とを含んで構成されている。より詳しくは、フロントケーシング３２は、前側シュラウド２４の吸込口部３０と連続する「流入口部３６」と、車両上方側に開口された「吐出口部３８」とを備えている。そして、図３にも示されるように、流入口部３６には、ラジエータ４０側とウォーターポンプ１４側とを接続する流路配管４２が接続されており、吐出口部３８には、エンジン１２側とウォーターポンプ１４側とを接続する流路配管４４が接続されている。
【００６１】
上記構成のウォーターポンプ１４では、インペラ部２０がエンジン１２側からの駆動力によって回転すると、インペラ部２０の吸込口部３０に流入口部３６からの「冷却水４６が吸込まれると共に、当該インペラ部２０の回転による遠心力で圧送されて吐出口部３８から吐出されるようになっている。つまり、流路配管４２、４４、流入口部３６、吐出口部３８及びインペラ部２０の内面は、冷却水４６が流れる「流路４８」の一部を構成しており、インペラ部２０は流路構成部材としても機能している。
【００６２】
ここで、本実施形態では、図１〜図３に示されるように、ケース部２２の内側が流体抵抗低減剤としての「バジルシード５０」が混入された冷却水４６で満たされている点に第１の特徴がある。また、ケース部２２に流出規制部としての「ネット部５２」が配置されていると共に、当該ケース部２２が「貯留部５４」と連通されている点に第２の特徴がある。以下、本実施形態の要部を構成するバジルシード５０、ネット部５２及び貯留部５４の構成について詳細に説明していくこととする。
【００６３】
まず、バジルシード５０について説明する。バジルシード５０は、バジル（メボウキ）の種子であり、図２に示されるように、「核部５６」と「膨潤部５７」とを備えている。詳しくは、バジルシード５０は、乾燥した状態では、図２（Ａ）に示されるように核部５６が露出された状態となっており、その大きさは２[ｍｍ]×２[ｍｍ]×２[ｍｍ]の立方体内に収まる程度となっている。そして、乾燥した状態のバジルシード５０を水に漬けると、図２（Ｂ）に示されるように水を吸収して膨潤した膨潤部５７が核部５６の周りに形成され、当該核部５６は膨潤部５７に覆われた状態となる。
【００６４】
膨潤部５７の主な成分は、グルコマンナンであり、膨潤部５７は物理ゲルとしての特性を有すると共に、当該膨潤部５７が膨潤した状態では、当該膨潤部５７が膨潤する前の状態と比し、バジルシード５０の体積は３０倍程度となる。また、バジルシード５０は、膨潤部５７が膨潤した状態において、その比重が冷却水４６よりも大きくなる。しかも、膨潤部５７は、水分を吸収した膨潤状態から乾燥して乾燥状態となっても、水分を吸収することで再び膨潤状態となる。すなわち、膨潤部５７は、膨潤状態と乾燥状態との可逆性を有する物理ゲルで構成されているとみなすことができる。
【００６５】
そして、本実施形態では、ケース部２２の内側を満たす冷却水４６に対する当該冷却水４６に混入された乾燥状態のバジルシード５０の体積百分率が１．０[％]〜２．５[％]に設定されている。なお、ウォーターポンプ１４を組み付ける場合には、ケース部２２を冷却水４６及びバジルシード５０で満たした状態で組み付けてもよいし、乾燥状態のバジルシード５０を吐出口部３８から投入した状態で組み付けてもよい。つまり、吐出口部３８は、バジルシード５０の投入部としても機能させることができる。
【００６６】
図１に示されるように、ネット部５２は、ケース部２２の吐出口部３８と流路配管４４との間に介在されており、ケース部２２側からエンジン１２側へのバジルシード５０の流出が規制されるようになっている。より詳しくは、ネット部５２の目開きは２．０[ｍｍ]程度に設定されており、乾燥状態のバジルシード５０の通過を規制可能な構成とされている。
【００６７】
一方、貯留部５４は、開放弁５８を介してケース部２２と連通されている。詳しくは、貯留部５４は、ケース部２２のリアケーシング３４における車両下方側の壁部に形成された開口部６０と接続されており、開放弁５８は、当該開口部６０と貯留部５４との境界部に配置されている。
【００６８】
また、開放弁５８は、図３にも示されるように、ラジエータ４０側からウォーターポンプ１４側に流れてくる冷却水４６の温度に応じて、図示しない車載ＥＣＵ等の制御部６２によってその開閉が制御されるようになっている。具体的には、ラジエータ４０側からウォーターポンプ１４側に流れてくる冷却水４６の温度は、熱伝対６４によって測定されてその測定結果は、制御部６２に入力される。そして、本実施形態では、一例として、制御部６２にラジエータ４０側からウォーターポンプ１４側に流れてくる冷却水４６の温度が４[℃]以下であるという測定結果が入力されると開放弁５８が開放されて、貯留部５４にバジルシード５０が貯留されるようになっている。一方、制御部６２にラジエータ４０側からウォーターポンプ１４側に流れてくる冷却水４６の温度が４[℃]より高いという測定結果が入力されている状態では、開放弁５８は閉止された状態となっている。
【００６９】
また、貯留部５４は、図示はしていないが、流路配管４２と接続されており、当該流路配管４２と貯留部５４との境界部には、基本的にネット部５２と同様の構成とされたネット部６６が配置されている。このネット部６６は、制御部６２にラジエータ４０側からウォーターポンプ１４側に流れてくる冷却水４６の温度が４[℃]より高いという測定結果が入力されている状態では、開放された状態となっている。つまり、ラジエータ４０側からウォーターポンプ１４側に流れてくる冷却水４６の温度が４[℃]より高い場合には、貯留部５４の内部に貯留されたバジルシード５０を流路配管４２に投入可能となっている。一方、制御部６２にラジエータ４０側からウォーターポンプ１４側に流れてくる冷却水４６の温度が４[℃]以下であるという測定結果が入力されている状態では、ネット部６６は閉止された状態となっている。
【００７０】
なお、貯留部５４は、ウォーターポンプ１４及び流路配管４２に対して着脱可能な構成とされると共に、開放弁５８及びネット部６６は制御部６２からの制御信号によっても開閉可能とされている。このため、開放弁５８を開放しかつネット部６６を閉止した状態でウォーターポンプ１４を停止させることで、膨潤状態のバジルシード５０を沈ませて貯留部５４に貯留した後に、当該貯留部５４を取り外すことでバジルシード５０を回収することが可能である。
【００７１】
（本実施形態の作用及び効果）
次に、本実施形態の作用及び効果を説明する。
【００７２】
本実施形態では、図１に示されるように、冷却水４６が流路４８を流れると、当該流路４８の一部を構成するインペラ部２０と当該冷却水４６とが接し、当該冷却水４６と当該インペラ部２０との間で流体抵抗、より具体的には摩擦抵抗や粘性抵抗が生じることとなる。
【００７３】
具体的に説明すると、本実施形態では、ウォーターポンプ１４が、後側シュラウド２６及び当該後側シュラウド２６に設けられた羽部２８を含んで構成されたインペラ部２０と、当該インペラ部２０を収容可能とされたケース部２２と、を含んで構成された遠心ポンプとされている。このウォーターポンプ１４は、流路４８を流れてケース部２２の流入口部３６から当該ケース部２２の内側に流入された冷却水４６を、エンジン１２で駆動されて回転するインペラ部２０で圧送して吐出口部３８から吐出するようになっている。つまり、ケース部２２の流入口部３６から当該ケース部２２の内側に流れ込む冷却水４６は、インペラ部２０を経由して吐出口部３８からケース部２２の外側に流れていくため、インペラ部２０は流路４８の一部として機能することとなる。
【００７４】
ところで、インペラ部２０は、冷却水４６が流入されたケース部２２の内側で回転するため、当該インペラ部２０の前側シュラウド２４及び後側シュラウド２６と冷却水４６との間で流体抵抗が生じることが考えられる。
【００７５】
ここで、本実施形態では、ケース部２２を備えており、当該ケース部２２は、流体抵抗低減剤であるバジルシード５０が混入された冷却水４６で満たされ、又はバジルシード５０を吐出口部３８から投入可能とされている。このため、本実施形態では、ケース部２２の内側にあるバジルシード５０によって、流路４８を流れる冷却水４６とインペラ部２０との流体抵抗を低減することができる。また、バジルシード５０は、核部５６と当該核部５６を覆いかつ流路４８を流れる冷却水４６を吸収して膨潤する膨潤部５７とを含んで構成されているため、冷却水４６に溶解することがない。さらに、バジルシード５０は、膨潤部５７が膨潤した状態では冷却水４６よりも比重が大きくなるため、冷却水４６が流れていない場合には、バジルシード５０は沈んで冷却水４６と分離される。したがって、本実施形態では、流体抵抗の低減と流体抵抗低減剤の分離の容易化との両立を図ることができると共に、ウォーターポンプ１４のポンプ効率を向上させることができる。
【００７６】
また、本実施形態では、バジルシード５０の膨潤部５７が膨潤状態と乾燥状態との可逆性を有する物理ゲルで構成されているため、当該膨潤部５７は、冷却水４６を吸収した膨潤状態から乾燥して乾燥状態となっても、液体を吸収することで再び膨潤状態となる。このため、本実施形態では、流体抵抗低減剤であるバジルシード５０を再利用することができる。
【００７７】
さらに、本実施形態では、上述したように核部５６と水分を吸収することで膨潤する膨潤部５７とを備えた天然素材であるバジルシード５０が流体抵抗低減剤として用いられている。
【００７８】
ところで、植物由来の流体抵抗低減剤を用いれば、流体抵抗低減剤そのものによる環境への負荷は低減できるものの、竹由来の繊維等を流体抵抗低減剤として用いる場合には、流体抵抗低減剤の加工工程による環境への負荷は無視できないものとなる。具体的には、竹由来の流体抵抗低減剤を得るためには、原料の竹を機械で加工するためのエネルギーや、機械加工後の原料を煮沸するための水酸化ナトリウム水溶液が必要となる。
【００７９】
この点、本実施形態では、上述したようにバジルシード５０そのものが流体抵抗低減剤として用いられるため、機械加工や化学薬品を用いた処理をすることなく得られた流体抵抗低減剤によって流路４８を流れる冷却水４６とインペラ部２０との流体抵抗を低減することができる。したがって、本実施形態では、流体抵抗の低減と流体抵抗低減剤による環境への負荷の抑制との両立を図ることができる。
【００８０】
加えて、本実施形態では、ケース部２２内を流れる（循環する）冷却水４６に対する乾燥状態のバジルシード５０の体積百分率が１．０％〜２．５％に設定されている。このため、詳しくは後述するが、ケース部２２内を流れる冷却水４６に混入されるバジルシード５０の量に対して効率よく当該冷却水４６とインペラ部２０との流体抵抗を低減することができる。したがって、本実施形態では、流体抵抗低減剤の使用量を抑えつつ、流体抵抗の低減を図ることができる。
【００８１】
＜評価試験＞
上述したウォーターポンプ１４を模した試験装置６８を用いて、バジルシード５０を流体抵抗低減剤として用いたウォーターポンプ１４の評価試験を行った。この試験装置６８は、図５に示されるように、エンジン１２に対応するモータ７０、ケース部２２に対応する試験容器７２、インペラ部２０に対応する円板部７４を備えている。より詳しくは、試験容器７２は、その内径Ｄ１が１９０[ｍｍ]に設定された円筒状に構成された円筒部７６と、平面視でその外径Ｄ２が１９０[ｍｍ]に設定された円板状の一対の可動仕切板７８とを含んで構成されている。そして、可動仕切板７８は、円筒部７６の内側に配置されると共に、当該円筒部７６に対して相対移動可能とされており、試験容器７２の容量は変更可能となっている。なお、本試験では、試験容器７２の容量は５９０[ｃｃ]に設定されている。
【００８２】
一方、円板部７４は、平面視でその外径Ｄ３が１７２[ｍｍ]に設定されると共にその厚さＴが８[ｍｍ]に設定された円板状とされており、試験容器７２の内側にそれぞれの可動仕切板７８に対して所定の間隔Ｓ（本試験では、１０[ｍｍ]）をあけられた状態で配置されている。また、円板部７４は、モータ７０に連結された軸部８０に軸支されている。なお、可動仕切板７８には、シールされた状態で軸部８０が挿通されており、軸部８０が回転しても、可動仕切板７８は回転しないようになっている。
【００８３】
上記のように構成された試験装置６８では、試験容器７２の内側に液体を液密状態で封入可能とされると共に、円板部７４が回転して当該液体を攪拌するときの攪拌トルクがトルク計８２によって計測可能とされている。
【００８４】
そして、バジルシード５０を流体抵抗低減剤として用いたウォーターポンプ１４の評価試験を、表１に示す共通条件並びに表２に示す固有条件に基づいて行った。なお、表２における種子混入率は、混入される水に対する乾燥状態のバジルシード５０の体積百分率（体積割合）である。
【００８５】
【表１】
2017180393.tif 000003
【００８６】
【表２】
2017180393.tif 000004
【００８７】
図６〜図１２に上記評価試験の結果を示す。それぞれの図には試験結果と共に比較の対象として水道水による試験結果（各図共通）も示されており、何れの図においても、水道水の試験結果のデータは○でプロットされており、バジルシード混合水の試験結果のデータは×でプロットされている。なお、図６には条件１の試験結果が示されており、図７には条件２の試験結果が示されており、図８には条件３の試験結果が示されており、図９には条件４の試験結果が示されており、図１０には条件５の試験結果が示されており、図１１には条件６の試験結果が示されており、図１２には条件７の試験結果が示されている。
【００８８】
これらの図に示されるように、種子混合率が０．１〜０．２５[ｖｏｌ％]のバジルシード混合水では、水道水の試験結果とバジルシード混合水の試験結果との間に差は無く、種子混合率が０．５[ｖｏｌ％]のバジルシード混合水では、バジルシード混合水の攪拌トルクの方が水道水の攪拌トルクよりも僅かに小さくなることが分かる。そして、種子混合率が１．０〜２．５[ｖｏｌ％]のバジルシード混合水では、バジルシード混合水の攪拌トルクの方が水道水の攪拌トルクよりも明らかに小さくなり、種子混合率が２．５[ｖｏｌ％]のバジルシード混合水では、攪拌トルクが水道水の攪拌トルクに対して最大で２９[％]小さくなっている。また、種子混合率が５．０[ｖｏｌ％]のバジルシード混合水では、２２００[ｒｐｍ]までは、バジルシード混合水の攪拌トルクの方が、水道水の攪拌トルクよりも大きいものの、２２００〜２６００[ｒｐｍ]ではバジルシード混合水の攪拌トルクの方が水道水の攪拌トルクよりも小さくなっている。なお、種子混合率が１０[ｖｏｌ％]のバジルシード混合水では、全ての回転数の試験結果において、バジルシード混合水の攪拌トルクの方が、水道水の攪拌トルクよりも大きい値となっている。
【００８９】
したがって、バジルシード混合水の攪拌トルクを小さくするには、混入される水に対する乾燥状態のバジルシード５０の体積百分率を１．０％〜２．５％に設定することが有効であることが確認された。
【００９０】
また、上述したように、膨潤状態のバジルシード５０の比重は、水よりも大きいため、図１３に示されるように、モータ７０の回転数を大きくするとバジルシード５０は、円板部７４の外周側に集まる。これは、上述した第１実施形態において、インペラ部２０が回転するときも同様である。
【００９１】
＜第２実施形態＞
以下、図１４を用いて、本発明の第２実施形態に係る「流体装置９０」の一例について説明する。なお、上述した第１実施形態と同一構成部分については、同一の番号を付してその説明を省略する。本実施形態に係る流体装置９０は、工場等での「液体９２」（水道水等）の輸送に用いられる装置であり、上述した第１実施形態におけるウォーターポンプ１４と同様の構成とされた図示しないポンプによって液体９２が圧送されるようになっている。なお、本実施形態では、ポンプを駆動させる駆動部は、図示しないモータとされている。
【００９２】
本実施形態では、その内周面で「流路９４」を構成する流路構成部材としての「流路配管９６」に投入部としての「貯留部９８」及び捕捉部としての「サイクロンフィルタ１００」が設けられている点に特徴がある。
【００９３】
具体的には、貯留部９８は、バジルシード５０を貯留可能とされると共に、流路配管９６に接続されており、当該流路配管９６に当該バジルシード５０を投入可能な構成とされている。この貯留部９８は、当該貯留部９８と電気的に接続された制御部１０２によって流路配管９６にバジルシード５０を投入するか否かが制御されている。また、制御部１０２は、流路配管４２に設けられると共に液体９２の流入を検知可能な検知部１０４と電気的に接続されている。そして、本実施形態では、検知部１０４で流路配管９６への液体９２の流入が検知されると、制御部６２から制御信号を貯留部９８に送って、当該貯留部９８から流路配管９６にバジルシード５０が投入されるようになっている。なお、検知部１０４には、静電容量センサ等が用いられている。
【００９４】
また、貯留部９８から流路配管９６に投入されるバジルシード５０の量は、液体９２の流量に応じて設定されている。詳しくは、貯留部９８から流路配管９６に投入されるバジルシード５０の量は、貯留部９８を通過する液体９２に対する乾燥状態のバジルシード５０の体積百分率が１．０％〜２．５％となるように設定されている。なお、貯留部９８から流路配管９６に投入されるバジルシード５０の量は、手動によって調整されるようになっていてもよい。
【００９５】
一方、流路配管９６における貯留部９８の下流側には、サイクロンフィルタ１００が配置されている。このサイクロンフィルタ１００は、その内部で旋回流を起こして、流入口１０６に流路配管４２から流れ込む液体９２とバジルシード５０との混合液を遠心分離し、液体９２のみを吐出口１０８から吐出すると共に、バジルシード５０を貯留部１１０に貯留するようになっている。
【００９６】
このような構成によれば、流路配管９６の内側にあるバジルシード５０によって、流路９４を流れる液体９２と流路配管９６との流体抵抗を低減することができる。つまり、本実施形態では、流路配管９６そのものが流体抵抗低減部として機能している。
【００９７】
また、本実施形態では、液体９２が流れる流路９４に貯留部９８が設けられており、当該貯留部９８によって、当該液体９２に当該液体９２の流量に応じてバジルシード５０が投入される。したがって、本実施形態では、流路に流れる液体の流量に対する流体抵抗低減剤の混入量を担保することができる。
【００９８】
さらに、本実施形態では、液体９２が流れる流路９４における貯留部９８の下流側に設けられたサイクロンフィルタ１００で、当該貯留部９８から投入されたバジルシード５０が捕捉される。したがって、本実施形態では、流路における所定の区間で流体抵抗低減剤が混入された流体を流すことができる。
【００９９】
＜流体抵抗低減方法＞
上述した第２実施形態では、流体装置９０がバジルシード５０を流体抵抗低減剤として用いたウォーターポンプやバジルシード５０を投入可能な貯留部９８を備えており、これらの構成要素によって、液体９２と流路配管９６との流体抵抗を低減していたが、これに限らない。すなわち、工場等に配置された既設のポンプや配管等から構成されている既設の流体装置であっても、その流路に流れる液体９２にバジルシード５０を混入することで、流路構成部材と当該液体との流体抵抗を低減することが可能である。
【０１００】
また、バジルシード５０は液体９２に溶解することがなく、上述したように膨潤した状態では液体９２よりも比重が大きくなるため、バジルシード５０が既設の配管を流れる場合であっても、液体９２との分離は容易である。
【０１０１】
さらに、上述したようなサイクロンフィルタ１００を用いなくても、排水口にネット等を配置しておけば、バジルシード５０の回収は容易であるし、回収されたバジルシード５０は上述したように再利用が可能である。
【０１０２】
加えて、既設の流体装置が流路を流れる液体９２の流量を設定可能であれば、液体９２に対するバジルシード５０の体積百分率を１．０％〜２．５％に設定することは容易である。したがって、工場等に設置された既設の流体装置を流れる液体９２にバジルシード５０を混入することよっても、上述した第２実施形態と同様の作用並びに効果を得ることができる。
【０１０３】
＜第３実施形態＞
次に、図１５を用いて本発明の第３実施形態に係る「流体装置１２０」の一例について説明する。なお、上述した第１実施形態及び第２実施形態と同一構成部分については、同一の番号を付してその説明を省略する。
【０１０４】
本実施形態では、流体装置１２０が流動食の押出装置とされており、バジルシード５０が流動食の流動時の流体抵抗を低減している点に特徴がある。具体的には、流体装置１２０は、流動食が封入された第１袋部１２２、第１袋部１２２に接続された第１管部１２４、水及び膨潤された状態のバジルシード５０が封入された流体抵抗低減部としての「第２袋部１２６」及び第２袋部１２６と第１管部１２４を接続する第２管部１２８を含んで構成されている。
【０１０５】
第１袋部１２２は、その上方側に当該第１袋部１２２の内側に流動食を注入可能な注入部１３０が設けられていると共に、その下方側に当該流動食を流出可能な第１流出ポート部１３２が設けられている。この第１袋部１２２は、空気袋等を含んで構成された第１押圧部１３４で挟持された状態で配置されており、当該第１押圧部１３４で押圧されることで、第１流出ポート部１３２から流動食が流出されるようになっている。
【０１０６】
第１管部１２４は、管状とされてその内側に流路が構成されており、一端部１２４Ａが第１流出ポート部１３２に接続されると共に他端部１２４Ｂが自由端とされている。
【０１０７】
第２袋部１２６は、その上方側に当該第２袋部１２６の内側にバジルシード５０を注入可能な注入部１３０が設けられていると共に、その下方側に当該バジルシード５０を流出可能な第２流出ポート部１３６が設けられている。この第２袋部１２６は、空気袋等を含んで構成された第２押圧部１３８で挟持された状態で配置されており、当該第２押圧部１３８で押圧されることで、第２流出ポート部１３６から封入物（水とバジルシード５０との混合水）が流出されるようになっている。
【０１０８】
第２管部１２８は、管状とされて内側に流路が構成されており、一端部１２８Ａが第２流出ポート部１３６に接続されると共に他端部１２８Ｂが第１管部１２４に接続されている。
【０１０９】
また、第２押圧部１３８は、制御部１４０に電気的に接続されており、検知部１０４で第１管部１２４への流動食の流入が検知されると、当該制御部１４０からの制御信号で作動し、第２袋部１２６を押圧するようになっている。つまり、第１管部１２４に流動食が流れていくときに、第１管部１２４には第２管部１２８からバジルシード５０が流出されるようになっている。
【０１１０】
上記構成の流体装置１２０では、流動食が封入された第１袋部１２２に設けられた第１流出ポート部１３２に、管状の第１管部１２４の一端部１２４Ａが接続されていると共に、当該第１管部１２４の他端部１２４Ｂが自由端とされている。このため、第１管部１２４の他端部１２４Ｂが使用者１４２の口側に配置された状態で、第１袋部１２２の第１流出ポート部１３２から流動食が流出されると、当該流動食は第１管部１２４を経て使用者１４２の口に運ばれる。
【０１１１】
ここで、本実施形態では、水と膨潤された状態のバジルシード５０とが封入された第２袋部１２６に設けられた第２流出ポート部１３６に、管状の第２管部１２８の一端部１２８Ａが接続されていると共に、第２管部１２８の他端部１２８Ｂが第１管部１２４に接続されている。そして、流動食が第１管部１２４を流れていくときに、第２袋部１２６の封入物が第２管部１２８を経て第１管部１２４に流出されるようになっている。このため、第１管部１２４を流れる流動食にバジルシード５０が混入された水が合流し、水と流動食との混合物と第１管部１２４との流体抵抗がバジルシード５０によって低減される。しかも、バジルシード５０は食材であるため、使用者１４２は流体抵抗低減剤を流動食と共に摂取することが可能である。したがって、本実施形態では、流動食の流動性を高めることができる。
【０１１２】
＜上記実施形態の補足説明＞
（１）  上述した実施形態では、流体抵抗低減剤としてバジルシード５０を用いていたが、図１６に示される「チアシード１５０」を流体抵抗低減剤として用いてもよい。このチアシード１５０は、乾燥した状態では、図１６（Ａ）に示されるように核部１５２が露出された状態となっており、その大きさは２[ｍｍ]×２[ｍｍ]×２[ｍｍ]の立方体内に収まる程度となっている。そして、乾燥した状態のチアシード１５０を水に漬けると、図１６（Ｂ）に示されるように水を吸収して膨潤した膨潤部１５４が核部１５２の周りに形成され、当該核部１５２は膨潤部１５４に覆われた状態となる。なお、膨潤部１５４の主な成分はグルコマンナンであり、当該膨潤部１５４はバジルシード５０の膨潤部５７と同様の特性を備えている。
【０１１３】
（２）  また、上述した第１実施形態及び第２実施形態では、流体抵抗低減剤として、木片等で構成された核部が乾燥コンニャクや寒天（アガロース）で構成された膨潤部で覆われたものを用いてもよいし、シリカゲルで構成された核部にトロポジカルゲルで構成された膨潤部が吸着されたものを用いてもよい。
【０１１４】
（３）  さらに、上述した第１実施形態及び第２実施形態では、インペラ部がクローズド型とされた非容積型の遠心ポンプが採用されていたが、インペラ部がセミオープン型とされた非容積型の遠心ポンプを採用してもよい。
【０１１５】
（４）  加えて、上述した第２実施形態では、サイクロンフィルタ１００でバジルシード５０を捕捉していたが、当該バジルシード５０を再利用しない場合には、バジルシード５０の混合水を下水として処理してもよい。なお、これは、第２実施形態にチアシード１５０を用いる場合も同様である。
【符号の説明】
【０１１６】
１０      流体装置
１２      エンジン（駆動部）
１４      ウォーターポンプ（遠心ポンプ）
２０      インペラ部
２２      ケース部（流体抵抗低減部）
２６      後側シュラウド（円板部）
２８      羽部
３６      吸入口部
３８      吐出口部
４６      冷却水（液体）
４８      流路
５０      バジルシード（流体抵抗低減剤）
５２      ネット部（流出規制部）
５４      貯留部
５６      核部
５７      膨潤部
９０      流体装置
９２      液体
９４      流路
９６      流路配管（流路構成部材）
９８      貯留部（投入部）
１００    サイクロンフィルタ（捕捉部）
１２０    流体装置
１２６    第２袋部（流体抵抗低減部）
１５０    チアシード(流体抵抗低減剤）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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