(57)【要約】【課題】第１の構成部品の接続部からの第２の構成部品の抜けを防止することができ、かつ、製造コストの上昇を抑制することが可能な技術を提供することを目的とする。【解決手段】保護シート１は、回路基板１１とコネクタ１２とケーブル１３の根元部とを覆うシート本体部２と、シート本体部２の裏面側に配置され、当該シート本体部２をリアフレーム１０に固定可能な粘着部５ｂ，５ｃ，６と、シート本体部２の裏面側に配置され、ケーブル１３をリアフレーム１０に固定可能な粘着部５ａとを備えている。シート本体部２は、回路基板１１およびコネクタ１２を覆った状態で粘着部５ｂ，５ｃ，６によりリアフレーム１０に固定され、ケーブル１３は、コネクタ１２に接続された状態で粘着部５ａによりリアフレーム１０に固定されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定対象物に配置される第１の構成部品と、当該第１の構成部品に搭載された接続部と、当該接続部に接続される第２の構成部品の根元部とを覆うシート本体部と、
前記シート本体部の裏面側に配置され、かつ、当該シート本体部を前記固定対象物に固定可能な第１の粘着部と、
前記シート本体部の裏面側に配置され、かつ、前記第２の構成部品を前記固定対象物に固定可能な第２の粘着部と、
を備え、
前記シート本体部は、前記第１の構成部品および前記接続部を覆った状態で前記第１の粘着部により前記固定対象物に固定され、
前記第２の構成部品は、前記接続部に接続された状態で前記第２の粘着部により前記固定対象物に固定される、保護シート。
【請求項２】
前記シート本体部における前記第２の粘着部が配置される領域を開閉可能な開閉部をさらに備える、請求項１記載の保護シート。
【請求項３】
前記第２の粘着部は、前記接続部に掛かる範囲に形成される、請求項１または請求項２記載の保護シート。
【請求項４】
固定対象物に配置される第１の構成部品と、当該第１の構成部品に搭載された接続部と、当該接続部に接続される第２の構成部品の根元部とに配置されるフィルム本体部と、
前記フィルム本体部を前記固定対象物に固定可能な第１の粘着部と、
前記第２の構成部品を前記固定対象物に固定可能な第２の粘着部と、
前記フィルム本体部を前記第２の構成部品の方向に延長して形成され、かつ、前記第２の粘着部が配置される領域を開閉可能な開閉部と、
を備え、
前記第２の構成部品は、前記接続部に接続された状態で前記第２の粘着部により前記固定対象物に固定される、絶縁フィルム。
【請求項５】
請求項１から請求項３のいずれか１つに記載の保護シートまたは請求項４記載の絶縁フィルムと、
前記接続部であるコネクタが搭載された前記第１の構成部品である回路基板と、
前記第２の構成部品であるケーブルまたは接続パッドと、
前記固定対象物であるリアフレームと、
を備える、表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に関し、特に表示装置の回路基板に搭載されたコネクタに接続されるケーブルの抜け防止技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、表示するための回路基板と、その回路基板に信号を入力するためのＦＦＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｆｌａｔ  Ｃａｂｌｅ）またはＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔｓ）などのケーブルと、ケーブルと回路基板を接続するコネクタとを備えている。ケーブルと回路基板のコネクタ接続は、外力が作用した場合でも容易に抜けないようにする必要がある。
【０００３】
例えば、特許文献１には、ハウジングに回路基板とフレキシブル配線基板の一部を収容し、ハウジングに形成されたスリットからフレキシブル配線基板の他の一部が引き出される構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１３６０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のケーブルの抜け防止対策の１つとして、別部品の粘着テープでケーブルを貼り付けて固定することが知られている。また、回路基板を保護するために保護シートを回路基板の上に配置することがあり、保護シートの一部に粘着部を設けて回路基板上または、回路基板以外の部分で保護シートの粘着部を使って保護シートを配置する。ケーブルとコネクタの接続が保護シートの固定よりも後工程で行われる場合、保護シートにおけるコネクタに対応する位置には開口部が形成され、開口部を介してケーブルとコネクタが接続された後に抜け防止用の粘着テープで貼り付けて固定される。
【０００６】
この構造では、抜け防止用の粘着テープが別部品として必要になり部品点数の増加、および粘着テープの貼り忘れが発生する原因となる。
【０００７】
特許文献１に記載の技術では、抜け防止用の粘着テープが不要であるが、構造が複雑であるため製造コストが上昇するという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、第１の構成部品の接続部からの第２の構成部品の抜けを防止することができ、かつ、製造コストの上昇を抑制することが可能な技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る保護シートは、固定対象物に配置される第１の構成部品と、当該第１の構成部品に搭載された接続部と、当該接続部に接続される第２の構成部品の根元部とを覆うシート本体部と、前記シート本体部の裏面側に配置され、かつ、当該シート本体部を前記固定対象物に固定可能な第１の粘着部と、前記シート本体部の裏面側に配置され、かつ、前記第２の構成部品を前記固定対象物に固定可能な第２の粘着部とを備え、前記シート本体部は、前記第１の構成部品および前記接続部を覆った状態で前記第１の粘着部により前記固定対象物に固定され、前記第２の構成部品は、前記接続部に接続された状態で前記第２の粘着部により前記固定対象物に固定されるものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、保護シートは、シート本体部と、シート本体部の裏面側に配置され、かつ、当該シート本体部を固定対象物に固定可能な第１の粘着部と、シート本体部の裏面側に配置され、かつ、第２の構成部品を固定対象物に固定可能な第２の粘着部とを備え、シート本体部は、第１の構成部品および接続部を覆った状態で第１の粘着部により固定対象物に固定され、第２の構成部品は、接続部に接続された状態で第２の粘着部により固定対象物に固定される。
【００１１】
したがって、第１の構成部品の接続部からの第２の構成部品の抜けを防止することができる。また、保護シートの構造が簡単であるため、製造コストの上昇を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態１に係る保護シートの斜視図である。
【図２】実施の形態１に係る保護シートの正面図である。
【図３】実施の形態１の変形例１に係る保護シートの正面図である。
【図４】実施の形態１の変形例２に係る保護シートの正面図である。
【図５】実施の形態２に係る保護シートの正面図である。
【図６】実施の形態２の変形例に係る保護シートの正面図である。
【図７】実施の形態３に係る絶縁フィルムの正面図である。
【図８】実施の形態３の変形例に係る絶縁フィルムの正面図である。
【図９】前提技術に係る保護シートの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜実施の形態１＞
＜表示装置＞
本発明の実施の形態１について、図面を用いて以下に説明する。最初に、保護シート１（図１参照）を備える表示装置の概要について説明する。
【００１４】
表示装置は、面状光源装置、フロントフレーム、表示パネル、回路基板、保護シート、およびケーブルを備えている。表示パネルは、例えば液晶表示パネルなどである。回路基板は、面状光源装置の背面（リアフレーム）などに配置されている。保護シートは、回路基板を保護する部材であり、詳細については後述する。ケーブルは、回路基板に搭載されたコネクタと接続する部材であり、例えばＦＦＣまたはＦＰＣなどである。
【００１５】
面状光源装置は、光源、導光板、光学シート、反射シート、ミドルフレーム、およびリアフレームを備えている。導光板は、光源からの光を面状に出射する。光学シートは、導光板の光出射面側に配置され、導光板の光を拡散し制御する。反射シートは、導光板の反光出射面側に配置され、導光板から出射した光を再び導光板に入射させる。ミドルフレームおよびリアフレームは、光源、導光板、光学シートおよび反射シートを保持する部材である。ミドルフレームは光出射面側に配置され、リアフレームは反光出射面側に配置されている。
【００１６】
＜導光板＞
導光板は、透明なアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、またはガラス等の材料により構成されている。また、導光板の反光出射面側には、光の伝播方向を乱して、光出射面から光を出射する方向へと導く光散乱部が形成されている。光散乱部は、光を導光板の内部に向かって反射する手段として機能する。反射する手段としては、反光出射面にドット印刷をする方法、反光出射面を粗面化してシボ面を形成する方法、または微小な球面または凸凹を形成する方法などがある。
【００１７】
＜光学シート＞
導光板の光出射面側に配置される光学シートは、レンズシートまたは拡散シート等を組合せて配置されることが可能である。また、光学シートとしてレンズシートを拡散シートで挟み込んだ構造のものを採用してもよい。また、光学シートとして輝度向上のためにプリズムの方向を最適に組み合わせた複数枚のレンズシートを採用してもよい。さらに、拡散シートの拡散性を向上させる場合に２枚以上の拡散シートを採用してもよい。また、拡散シートは、１枚のみであってもよいし省略してもよい。
【００１８】
＜反射シート＞
反射シートとして、ポリエチレン（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）またはポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）に硫酸バリウムまたは酸化チタンを混ぜ合わせた材料、樹脂に微細な気泡を形成した材料、金属板に銀を蒸着した材料、または金属板に酸化チタンを含む塗料を塗布した材料が採用される。なお、反射シートの反射率は、反射面での反射ロスを抑えるために９０％以上であることが望ましく、反射シートとして鏡面反射をする材料を採用してもよい。反射シートを配置することで、導光板から出射した光を再度導光板に向かわせて、導光板に入射させることができるため、光の利用効率を向上させることができる。
【００１９】
＜表示パネル＞
表示パネルとして、液晶材料の複屈折性を応用した液晶表示パネル、または文字または絵が透明板に印刷された表示板等が採用される。液晶表示パネルは、基板上にカラーフィルター、遮光層、および対向電極等が形成されたカラーフィルター基板、基板上にスイッチング素子となる薄型トランジスタ（Ｔｈｉｎ  Ｆｉｌｍ  Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ：以下、ＴＦＴと称する）、および画素電極等が形成されたＴＦＴ基板を対向させて配置されて構成されている。液晶表示パネルは、両基板の間隔を保持するためのスペーサー、カラーフィルター基板とＴＦＴ基板とを張り合わせるためのシール材、カラーフィルター基板とＴＦＴ基板の間に挟持される液晶材料、液晶を配向させる配向膜、および偏光板をさらに備えている。液晶表示パネルは、スイッチング素子による電圧のオンまたはオフにより液晶層の配向を制御して、液晶表示パネルに入射した光を映像信号に合わせて変調して表示を行なう。なお、液晶表示パネルは、カラーフィルター基板とＴＦＴ基板とに略垂直な電界を印加し表示を行うＴＮモードの他、ＴＦＴ基板にスイッチング素子と対向電極とを配置して横または斜め方向に電界を印加するＩｎ−Ｐｌａｎｅ  Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ型、またはＦｒｉｎｇｅ  Ｆｉｌｅｄ  Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ型などもある。
【００２０】
＜保護シート＞
次に、保護シート１の詳細について説明する。図１は、実施の形態１に係る保護シートの斜視図であり、図２は、保護シート１の正面図である。
【００２１】
図１と図２に示すように、保護シート１は、面状光源装置の背面を構成するリアフレーム１０（固定対象物）に配置される回路基板１１（第１の構成部品）を保護するため、回路基板１１を覆うようにリアフレーム１０に配置され固定されている。保護シート１は、シート本体部２、開閉部３、粘着部５ｂ，５ｃ，６、および粘着部５ａを備えている。
【００２２】
シート本体部２は、リアフレーム１０に配置される回路基板１１と、回路基板１１に搭載されたコネクタ１２（接続部）と、コネクタ１２に接続されるケーブル１３（第２の構成部品）の根元部とを覆うことが可能な形状に形成されている。シート本体部２の長手方向の一端部における幅方向中央部の裏面側に、ケーブル１３をリアフレーム１０に固定可能な粘着部５ａが配置されている。シート本体部２の長手方向の一端部における幅方向両端部の裏面側に、シート本体部２をリアフレーム１０に固定可能な粘着部５ｂ，５ｃが配置されている。シート本体部２の長手方向における他端部の裏面側に、シート本体部２をリアフレーム１０に固定可能な粘着部６が配置されている。なお、粘着部５ｂ，５ｃ，６が第１の粘着部に相当し、粘着部５ａが第２の粘着部に相当する。
【００２３】
シート本体部２の長手方向における一端部に、長手方向に延びる２つのスリット４が所定の間隔をあけて形成されている。粘着部５ａは、２つのスリット４の間に配置され、粘着部５ｂ，５ｃは、２つのスリット４からシート本体部２の幅方向端部に渡ってそれぞれ配置されている。スリット４の基端は、回路基板１１の一端側の表面側に搭載されたコネクタ１２の他端とほぼ同じ位置に形成されている。開閉部３は、２つのスリット４により形成され、２つのスリット４の基端を軸として２つのスリット４で囲まれた領域を持ち上げることで開閉可能にしている。
【００２４】
シート本体部２は、開閉部３で開閉することができるフレキシブルな材質であればよく、シート本体部２として例えばＰＥＴフィルムが採用される。また、回路基板１１を電気的に絶縁するため、フィルムに帯電防止処理を施した絶縁フィルムを採用することもできる。粘着部５ｂ，５ｃ，６として、例えば両面テープが採用され、両面テープの粘着力でシート本体部２がリアフレーム１０に固定される。開閉部３に配置される粘着部５ａとして、例えば両面テープが採用され、両面テープの片面は開閉部３に貼り付けられ、両面テープの他方の面には剥離紙（図示省略）が貼り付けられている。剥離紙は、粘着面にゴミ等が付着せず粘着性能が維持できるように粘着部５ａを保護するものであり、紙またはＰＥＴフィルムなどの基材と、粘着面に接する剥離層などから構成されている。
【００２５】
次に、保護シート１の固定方法について説明する。最初に、シート本体部２は、回路基板１１およびコネクタ１２を覆った状態で粘着部５ｂ，５ｃ，６によりリアフレーム１０に固定される。次に、開閉部３が開かれてコネクタ１２にケーブル１３が接続される。粘着部５ａの剥離紙が取り除かれ、ケーブル１３は、コネクタ１２に接続された状態で粘着部５ａによりリアフレーム１０に固定される。
【００２６】
次に、実施の形態１に係る保護シート１から得られる効果について、前提技術の場合と対比しながら説明する。図９は、前提技術に係る保護シート１０２の斜視図である。最初に、前提技術に係る保護シート１０２について説明する。
【００２７】
最初に、図９に示すように、保護シート１０２は、回路基板１１を覆った状態で粘着部１０５，１０６によりリアフレーム１０に固定される。ケーブル１３とコネクタ１２の接続が保護シート１０２の固定よりも後工程であるため、保護シート１０２におけるコネクタ１２に対応する位置には、開口部１０２ａが形成され、開口部１０２ａを介してケーブル１３とコネクタ１２が接続された後に抜け防止用の粘着テープ１０７で貼り付けて固定される。前提技術に係る保護シート１０２では、抜け防止用の粘着テープ１０７が別部品として必要になり部品点数の増加、および粘着テープ１０７の貼り忘れが発生する原因となる。
【００２８】
これに対して、実施の形態１に係る保護シート１では、保護シート１は、シート本体部２と、シート本体部２の裏面側に配置され、かつ、当該シート本体部２をリアフレーム１０に固定可能な粘着部５ｂ，５ｃ，６と、シート本体部２の裏面側に配置され、かつ、ケーブル１３をリアフレーム１０に固定可能な粘着部５ａとを備え、シート本体部２は、回路基板１１およびコネクタ１２を覆った状態で粘着部５ｂ，５ｃ，６によりリアフレーム１０に固定され、ケーブル１３は、コネクタ１２に接続された状態で粘着部５ａによりリアフレーム１０に固定される。また、実施の形態１に係る表示装置は、保護シート１と、コネクタ１２が搭載された回路基板１１と、ケーブル１３と、リアフレーム１０とを備える。
【００２９】
したがって、回路基板１１のコネクタ１２からのケーブル１３の抜けを防止することができる。また、保護シート１の構造が簡単であるため、製造コストの上昇を抑制できる。
【００３０】
保護シート１は、シート本体部２における粘着部５ａが配置される領域を開閉可能な開閉部３をさらに備えるため、保護シート１がリアフレーム１０に固定された後、ケーブル１３とコネクタ１２が接続される場合に、開閉部３を開いて簡単に接続作業を行うことができる。
【００３１】
また、開閉部３はコネクタ１２を覆うことが可能な形状であるため、電気のショートサーキット（短絡）などの不具合が発生しにくくなる効果もある。
【００３２】
また、粘着部５ａ，５ｂ，５ｃ，６を同時に作製することで、開閉部が設けられていない保護シート１０２と同等の価格で保護シート１を作製することが可能である。従来は別部品として必要であったケーブル１３の抜け防止用の粘着テープ１０７が、開閉部３に配置された粘着部５ａの粘着機能で代用できるため、部品点数の削減が可能となる。
【００３３】
なお、第１の構成部品である回路基板１１に搭載された接続部は、コネクタ１２に限定するものではなく、半田接続などの接続パッドでもよい。
【００３４】
次に、実施の形態１の変形例について説明する。図３は、実施の形態１の変形例１に係る保護シート２１の正面図であり、図４は、実施の形態１の変形例２に係る保護シート３１の正面図である。なお、ケーブル１３は図示を省略しており、以降の図面でも同様である。
【００３５】
図３に示すように、粘着部２５ａ，２５ｂは、コネクタ１２に相対する位置に配置されている。すなわち、粘着部２５ａ，２５ｂは、図２の場合よりもコネクタ１２に接近するように幅広に形成されている。粘着部２５ａ，２６は、シート本体部２をリアフレーム１０に固定するものであり、第１の粘着部に相当する。粘着部２５ｂは、ケーブル１３をリアフレーム１０に固定するものであり、第２の粘着部に相当する。スリット２４は、Ｕ字状に形成され、スリット２４の基端は、回路基板１１の一端側の表面側に搭載されたコネクタ１２の他端とほぼ同じ位置に形成されている。シート本体部２をＵ字状に切断し開閉部２３を形成することで、保護シート２１を従来形状の保護シート１０２（図９参照）と同等の価格で作製することができる。
【００３６】
この構造では、図２および図３の構造に比べて、開閉部２３の両側にある粘着部２５ａの剥離紙を一度に取り除くことができ作業性が向上する。また、粘着部２５ａの面積について、前提技術の場合と同等の大きさを確保することができる。
【００３７】
また、図４に示すように、シート本体部２の長手方向の一端部における幅方向中央部に長手方向に延びる１つのスリット３４が形成されていてもよい。コネクタ１２は、回路基板１１の一端部におけるスリット３４の側方に配置されている。スリット３４により開閉部３３が形成されている。粘着部３５ａ，３６は、シート本体部２をリアフレーム１０に固定するものであり、第１の粘着部に相当する。粘着部３５ｂは、ケーブル１３をリアフレーム１０に固定するものであり、第２の粘着部に相当する。この場合も、図１および図２の場合と同様の効果が得られる。
【００３８】
＜実施の形態２＞
次に、実施の形態２に係る保護シート４１について説明する。図５は、実施の形態２に係る保護シート４１の正面図である。なお、実施の形態２において、実施の形態１で説明したものと同一の構成要素については同一符号を付して説明は省略する。
【００３９】
実施の形態１では、第２の粘着部はケーブル１３のみ固定しているが、図５に示すように、実施の形態２ではコネクタ１２とケーブル１３を固定している。より具体的には、粘着部４５ａは、コネクタ１２のほぼ半分に掛かる範囲に形成されており、粘着部４５ａによりコネクタ１２とケーブル１３がリアフレーム１０に固定されている。シート本体部２の長手方向における一端部に、長手方向に延びる２つのスリット４４が所定の間隔をあけて形成されている。２つのスリット４４により開閉部４３が形成されている。
【００４０】
粘着部４５ｂ，４５ｃ，４６は、シート本体部２をリアフレーム１０に固定するものであり、第１の粘着部に相当する。粘着部４５ａは、コネクタ１２とケーブル１３をリアフレーム１０に固定するものであり、第２の粘着部に相当する。
【００４１】
以上のように、実施の形態２に係る保護シート４１では、粘着部４５ａは、コネクタ１２に掛かる範囲に形成されるため、実施の形態１の場合の効果に加えて、コネクタ１２とケーブル１３を同時に固定しコネクタ１２とケーブル１３との間の相対移動を抑制することができる。これにより、耐振動性を向上（振動時の相対移動による不具合を抑制）させることができる。
【００４２】
また、第２の粘着部は、コネクタ１２の全体に掛かる範囲に形成されていてもよい。図６は、実施の形態２の変形例に係る保護シート５１の正面図である。図６に示すように、粘着部５５ａは、コネクタ１２の全体に掛かる範囲に形成されており、粘着部５５ａによりコネクタ１２とケーブル１３がリアフレーム１０に固定されている。シート本体部２の長手方向における一端部に、長手方向に延びる２つのスリット５４が所定の間隔をあけて形成されている。２つのスリット５４により開閉部５３が形成されている。
【００４３】
粘着部５５ｂ，５５ｃ，５６は、シート本体部２をリアフレーム１０に固定するものであり、第１の粘着部に相当する。粘着部５５ａは、コネクタ１２とケーブル１３をリアフレーム１０に固定するものであり、第２の粘着部に相当する。この場合も、図５の場合と同様の効果が得られる。
【００４４】
＜実施の形態３＞
次に、実施の形態３に係る絶縁フィルム６１について説明する。図７は、実施の形態３に係る絶縁フィルム６１の正面図である。なお、実施の形態３において、実施の形態１，２で説明したものと同一の構成要素については同一符号を付して説明は省略する。
【００４５】
実施の形態１，２では、シート本体部２が、回路基板１１およびコネクタ１２を覆った状態で配置され、回路基板１１に搭載されたコネクタ１２に接続されるケーブル１３の抜けを防止する構造としたが、本実施の形態３では、リアフレーム１０と回路基板１１の間に配置され両者を電気絶縁する絶縁フィルム６１が用いられる。
【００４６】
図７に示すように、絶縁フィルム６１はリアフレーム１０上に配置され、絶縁フィルム６１上に回路基板１１が固定される。絶縁フィルム６１は、フィルム本体部６２と、フィルム本体部６２をリアフレーム１０に固定可能な第１の粘着部と、ケーブル１３をリアフレーム１０に固定可能な第２の粘着部と、開閉部６３とを備えている。フィルム本体部６２は、リアフレーム１０に配置される回路基板１１と、回路基板１１に搭載されたコネクタ１２と、コネクタ１２に接続されるケーブル１３の根元部とに配置されている。開閉部６３は、フィルム本体部６２をケーブル１３の方向に延長して形成され、かつ、第２の粘着部が配置される領域を開閉可能である。開閉部６３は、回路基板１１の一端側に搭載されたコネクタ１２の近傍であって、コネクタ１２のケーブル１３を挿入する挿入口と平行に形成されたスリット６４により形成されている。
【００４７】
なお、フィルム本体部６２の裏面側に第１の粘着部と第２の粘着部が配置されている。絶縁フィルム６１に形成された開閉部６３と、絶縁フィルム６１の回路基板１１を配置される領域とは、分割されたセパレータを備えており、ケーブル１３がコネクタ１２に接続されるまではセパレータを備えることで第２の粘着部を保護して開閉自在の状態としている。ケーブル１３がコネクタ１２に接続された後に開閉部６３のセパレータを分離し、ケーブル１３を固定する。絶縁フィルム６１には、例えばＰＥＴフィルムが採用され、回路基板１１とリアフレーム１０とを電気的に絶縁する。
【００４８】
以上のように、実施の形態３に係る絶縁フィルム６１では、回路基板１１とリアフレーム１０との間に配置される絶縁フィルム６１を延長してケーブル１３を固定する構造であるため、絶縁フィルム６１で固定構造を兼ねることができる。これにより、部品点数の増加、および抜け防止のための貼り付け固定の貼り忘れを防止することができる。
【００４９】
＜変形例＞
図８は、実施の形態３の変形例に係る絶縁フィルム７１の正面図である。図８に示すように、コネクタ１２を実装する回路基板１１をリアフレーム１０上に搭載し、回路基板１１を保護するために、絶縁フィルム７１を貼り付けた金属製のシールドメタル７５を回路基板１１上に配置する場合がある。絶縁フィルム７１のフィルム本体部７２をケーブル１３側の方向に延長した場合、第２の粘着部はフィルム本体部７２の表面側に配置されるため、第２の粘着部がケーブル１３とは対向する面に配置されない。そこで、延長したフィルム本体部７２のケーブル１３と対応する一部に開口部７４を形成し、図８の２点鎖線に示すように、開閉部７３を折り曲げた場合、開閉部７３における第２の粘着部がケーブル１３と対向するように開口部７４および開閉部７３を形成する。
【００５０】
なお、フィルム本体部７２の表面側に第１の粘着部と第２の粘着部が配置されている。絶縁フィルム７１に形成された開閉部７３と、絶縁フィルム７１の回路基板１１を配置される領域とは、分割されたセパレータを備えており、ケーブル１３がコネクタ１２に接続されるまではセパレータを備えることで第２の粘着部を保護して開閉自在の状態としている。ケーブル１３がコネクタ１２に接続された後に開閉部７３のセパレータを分離し、ケーブル１３を固定する。このようにシールドメタル７５および絶縁フィルム７１を配置した場合であっても、絶縁フィルム７１によりケーブル１３を固定することができる。この場合にも、実施の形態３の場合と同様の効果が得られる。
【００５１】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１  保護シート、２  シート本体部、３  開閉部、５ａ，５ｂ，５ｃ，６  粘着部、１０  リアフレーム、１１  回路基板、１２  コネクタ、１３  ケーブル、２１  保護シート、２３  開閉部、２５ａ，２５ｂ，２６  粘着部、３１  保護シート、３３ｂ  開閉部、３５ａ，３５ｂ，３６  粘着部、４１  保護シート、４３  開閉部、４５ａ，４５ｂ，４５ｃ，４６  粘着部、５１  保護シート、５３  開閉部、５５ａ，５５ｂ，５５ｃ，５６  粘着部、６１  絶縁フィルム、６２  フィルム本体部、６３  開閉部、７１  絶縁フィルム、７２  フィルム本体部、７３  開閉部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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