(57)【要約】      （修正有）【課題】ケーブル分割時の光ファイバの損傷を防止する分割工具を提供する。【解決手段】開閉可能な第１レバー２０及び第２レバー３０を有し、第１レバー２０及び第２レバー３０は、凹溝状の凹部、と、凹部から突出した一対の切り込み刃２３、３３と、凹部から突出した一対のガイド２１４とをそれぞれ有し、第１レバー２０及び第２レバーを閉じて第１レバー２０の凹部２１２と第２レバー３０の凹部との間にケーブルを挟み、ケーブルの一対のノッチに一対のガイド２１４を合わせ、一対の切り込み刃２３、３３によってケーブルの外被を分割する分割工具であって、凹部の幅方向における一対の切り込み刃２３、３３の間隔は、一対のガイド２１４の幅方向の間隔よりも広い。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉可能な第１レバー及び第２レバーを有し、
前記第１レバー及び第２レバーは、凹溝状の凹部と、前記凹部から突出した一対の切り込み刃と、前記凹部から突出した一対のガイドとをそれぞれ有し、
前記第１レバー及び前記第２レバーを閉じて前記第１レバーの前記凹部と前記第２レバーの前記凹部との間にケーブルを挟み、前記ケーブルの一対のノッチに前記一対のガイドを合わせ、前記一対の切り込み刃によって前記ケーブルの外被を分割する分割工具であって、
前記凹部の幅方向における前記一対の切り込み刃の間隔は、前記一対のガイドの前記幅方向の間隔よりも広いことを特徴とする分割工具。
【請求項２】
請求項１に記載の分割工具であって、
前記ノッチの位置に前記ガイドを合わせたとき、前記一対の切り込み刃が、前記ノッチの頂点よりも外側に位置する
ことを特徴とする分割工具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の分割工具であって、
前記一対の切り込み刃は、前記第１レバー及び前記第２レバーに設けられた柱部を挟むように配置されているとともに、前記柱部に向かって付勢されている
ことを特徴とする分割工具。
【請求項４】
請求項３に記載の分割工具であって、
前記第１レバー及び前記第２レバーは、ベース部とカバー部とをそれぞれ有しており、
前記柱部は、ベース部に設けられており、
前記一対の切り込み刃は、前記カバー部から前記柱部に向かって付勢されている
ことを特徴とする分割工具。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れかに記載の分割工具であって、
前記一対の切り込み刃は、前記幅方向に並んで配置されているとともに、
前記一対のガイドは、前記幅方向に並んで配置されている
ことを特徴とする分割工具。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れかに記載の分割工具であって、
前記第１レバー及び前記第２レバーは、それぞれ、位置合わせ部を有する
ことを特徴とする分割工具。
【請求項７】
請求項６に記載の分割工具であって、
一対の前記位置合わせ部が前記凹部を挟むように配置されている
ことを特徴とする分割工具。
【請求項８】
請求項６又は請求項７に記載の分割工具であって、
一対の前記位置合わせ部が前記幅方向と直交する方向に離れて配置されている
ことを特徴とする分割工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分割工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバケーブル（以下、光ケーブル又は単にケーブルともいう）から光ファイバを取り出すため、ケーブルを分割する分割工具として、特許文献１に記載の分割工具が知られている。また、加入者宅への光ファイバの引き込み作業や、構内ネットワークの構築作業などにおいて、非特許文献１の分割工具が用いられている。
また、分割工具によって分割されるケーブルとして、特許文献２に記載のケーブルが知られている。
【０００３】
分割工具でケーブルの外被を分割するとき、分割工具の２つのレバーを閉じてレバーの凹部の間にケーブルを挟み、ケーブルの一対のノッチに分割工具の一対のガイドを合わせて、一対の切り込み刃によってケーブルの外被を分割することになる（例えば、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−７０６６０号公報
【特許文献２】特開２００８−７０６０１号公報
【特許文献３】特開２０１４−１７８４２９号公報
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】ＳＥＩオプティフロンティア株式会社、“ＤＦケーブル分割工具”、［online］、［平成２５年２月１９日検索］、インターネット＜URL: http://www.seof.co.jp/product/tool/pdf/DF.pdf＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来、一対の切り込み刃及び一対のガイドは、ケーブルの一対のノッチの幅方向の間隔に合わせて、間隔が設定されていた。このため、一対の切り込み刃の幅方向の間隔は、一対のガイドの幅方向の間隔と一致していた。
【０００７】
但し、ケーブルのノッチの位置は製造公差により設計値よりずれるため、場合によって分割工具の切り込み刃がケーブルノッチより内側に入ってしまい、切り込み刃が、ケーブルの内側を切り込み、ケーブル内の光ファイバを損傷させるおそれがあった。
【０００８】
本発明は、ケーブル分割時の光ファイバの損傷を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための主たる発明は、開閉可能な第１レバー及び第２レバーを有し、前記第１レバー及び第２レバーは、凹溝状の凹部と、前記凹部から突出した一対の切り込み刃と、前記凹部から突出した一対のガイドとをそれぞれ有し、前記第１レバー及び前記第２レバーを閉じて前記第１レバーの前記凹部と前記第２レバーの前記凹部との間にケーブルを挟み、前記ケーブルの一対のノッチに前記一対のガイドを合わせ、前記一対の切り込み刃によって前記ケーブルの外被を分割する分割工具であって、前記凹部の幅方向における前記一対の切り込み刃の間隔は、前記一対のガイドの前記幅方向の間隔よりも広いことを特徴とする分割工具である。
【００１０】
本発明の他の特徴については、後述する明細書及び図面の記載により明らかにする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ケーブル分割時の光ファイバの損傷を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】開いた状態の分割工具１０の説明図である。
【図２】分割工具１０の分解図である。
【図３】一対の第１ガイド部２１４と一対の第１切り込み刃２３との位置関係を示す図である。
【図４Ａ】第１レバー２０を上から見た図である。
【図４Ｂ】第１切り込み刃２３の固定状態を示す図である。
【図５】第１カバー部２２の斜視図である。
【図６】図６Ａ〜図６Ｃは、光ケーブルから支持線を分離するときの説明図である。
【図７】図７Ａ〜図７Ｃは、エレメント部（光ケーブル本体）を分割するときの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
後述する明細書及び図面の記載から、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
【００１４】
開閉可能な第１レバー及び第２レバーを有し、前記第１レバー及び第２レバーは、凹溝状の凹部と、前記凹部から突出した一対の切り込み刃と、前記凹部から突出した一対のガイドとをそれぞれ有し、前記第１レバー及び前記第２レバーを閉じて前記第１レバーの前記凹部と前記第２レバーの前記凹部との間にケーブルを挟み、前記ケーブルの一対のノッチに前記一対のガイドを合わせ、前記一対の切り込み刃によって前記ケーブルの外被を分割する分割工具であって、前記凹部の幅方向における前記一対の切り込み刃の間隔は、前記一対のガイドの前記幅方向の間隔よりも広いことを特徴とする分割工具が明らかとなる。
このような分割工具によれば、ケーブル分割時の光ファイバの損傷を防止することができる。
【００１５】
前記ノッチの位置に前記ガイドを合わせたとき、前記一対の切り込み刃が、前記ノッチの頂点よりも外側に位置することが望ましい。これにより、ケーブルノッチより内側を切り込まないようにでき光ファイバの損傷を防止することができる。
【００１６】
前記一対の切り込み刃は、前記第１レバー及び前記第２レバーに設けられた柱部を挟むように配置されているとともに、前記柱部に向かって付勢されていることが望ましい。これにより、柱部の幅で、一対の切り込み刃の間隔を規定することができる。
【００１７】
前記第１レバー及び前記第２レバーは、ベース部とカバー部とをそれぞれ有しており、前記柱部は、ベース部に設けられており、前記一対の切り込み刃は、前記カバー部から前記柱部に向かって付勢されていることが望ましい。これにより、カバー部をベース部に取り付けることで、一対の切り込み刃の幅方向の位置を固定することができる。
【００１８】
前記一対の切り込み刃は、前記幅方向に並んで配置されているとともに、前記一対のガイドは、前記幅方向に並んで配置されていることが望ましい。仮に一対の切り込み刃や一対のガイドが前後方向にずれて配置されている場合、ノッチの間隔に公差があっても、ケーブルが前後方向から傾くことによって、ノッチにガイドや切り込み刃が合うように調整される。一方、一対の切り込み刃や一対のガイドが前後方向にずれずに幅方向に並んで配置されている場合、ノッチの間隔に公差があると（特にノッチの間隔が広がると）、ケーブルが前後方向から傾いてもノッチに対する切り込み刃の位置が調整されないため、一方の切り込み刃がノッチよりも内側を切断するおそれが生じやすい。このため、一対の切り込み刃や一対のガイドが幅方向に並んで配置されている場合に、切り込み刃の間隔がガイドの間隔よりも広いことが特に有利となる。
【００１９】
前記第１レバー及び前記第２レバーは、それぞれ、位置合わせ部を有することが望ましい。これにより、分割工具を閉じたときの、第１レバーと第２レバーの位置ずれを抑制することができる。
【００２０】
一対の前記位置合わせ部が前記凹部を挟むように配置されていることが望ましい。これにより、幅方向についての位置ずれを効率的に抑制することができる。
【００２１】
一対の前記位置合わせ部が前記幅方向と直交する方向に離れて配置されていることが望ましい。これにより、幅方向と直交する方向についての位置ずれを効率的に抑制することができる。
【００２２】
＝＝＝実施形態＝＝＝
以下の説明では、図１に示すように各方向を定義する。すなわち、分割時の光ケーブルの長手方向を「前後方向」とし、作業者が分割工具を手で持つ状態を想定して、作業者から見て奥側を「前」、逆側（作業者から見て手前側）を「後」とする。また、分割工具が光ケーブルを挟む方向を「上下方向」とし、分割工具を持った作業者から見て上側を「上」とし、逆側を「下」とする。また、前後方向及び上下方向に垂直な方向を「左右方向」とし、分割工具を持った作業者から見て右側を「右」、逆側を「左」とする。左右方向のことを「幅方向」と呼ぶことがある。
【００２３】
＜光ケーブルについて＞
まず、図６Ａ〜図６Ｃ、及び、図７Ａ〜７Ｃを参照しつつ、光ケーブルの構成について説明する。なお、図６Ａ〜図６Ｃは、光ケーブルから支持線を分離するときの説明図である。また、図７Ａ〜図７Ｃは、エレメント部（光ケーブル本体）を分割するときの説明図である。
【００２４】
光ケーブル１は、支持線２とエレメント部４とを備えている。支持線２は、鋼線などを外被で被覆して構成されている。エレメント部４は、光ケーブル本体である。以下の説明において、エレメント部４のことを光ケーブルと呼ぶこともある。支持線２とエレメント部４とは首部２Ａで連結されている。
【００２５】
図６Ｂに示すように光ケーブル１の首部２Ａにおいて支持線２とエレメント部４とを分岐させると、エレメント部４の構成は図６Ｃに示す通りになる。
【００２６】
エレメント部４（光ケーブル本体）は、一対のテンションメンバ５と、複数の光ファイバ６と、保護部材７と、これらを被覆する外被８とを備えている。
【００２７】
テンションメンバ５は、光ファイバ６の歪みや曲げを抑制するための抗張力体である。エレメント部４には、複数の光ファイバ６を挟むように一対のテンションメンバ５が配置されている。但し、テンションメンバ５の数は２つに限られない。
【００２８】
光ファイバ６は、エレメント部４に複数本配置されている。ここでは、２４本の光ファイバ６が配置されているが、１２本などの２４本以下の本数でも良いし、４８本など２４本以上であっても良い。２４本の光ファイバ６は、例えば、６つの４心テープ心線でも良いし、単心線の形態で配置されても良い。
【００２９】
保護部材７は、複数の光ファイバ６を保護するテープ状の部材である。保護部材７は、２４本の光ファイバ６の配列面に直接接触するように両側から挟んで配置されている。図７Ｂにおいて、保護部材７の幅Ｗ３は、光ファイバ６の配列幅Ｗｆより大きいことが望ましい。保護部材７は、例えば、厚さが０．２ｍｍ程度であり、外被８とは接着性が悪く、外被８から容易に剥離可能な材料で形成された合成樹脂製のテープが用いられる。
【００３０】
外被８は、テンションメンバ５と光ファイバ６とを一体化するとともに、光ファイバ６を外部から保護する部材である。外被８は扁平状に形成されており（エレメント部４の断面は扁平状であり）、その両面には一対のノッチ８Ａが形成されている。一対のノッチ８Ａの頂点の間隔Ｗ０は、保護部材７の幅Ｗ３よりも狭く、光ファイバ６の配列幅Ｗｆよりも広く形成されている。
【００３１】
分割工具１０の切り込み刃（後述する第１切り込み刃２３、及び、第２切り込み刃３３）が外被８に切り込みを入れると、図７Ｃに示すようにエレメント部４が分割されることになる。エレメント部４が分割工具１０で分割されることによって、エレメント部４から光ファイバ６を取り出すことができる。
【００３２】
一対のノッチ８Ａの間隔Ｗ０が、光ファイバ６の配列幅Ｗｆよりも広いことにより、ノッチ８Ａの頂点の位置で分割すると、光ファイバ６に損傷を与えずに済む。また、一対のノッチ８Ａの間隔Ｗ０が、保護部材７の幅Ｗ３よりも狭いことにより、切り込み刃の先端を保護部材７の表面に達する位置で効果的に停止させて外被８を分割することができる。但し、ノッチ８Ａの位置は製造公差の範囲でずれるため、公差によって一対のノッチ８Ａの間隔が広がると、一方のノッチ８Ａに分割工具のガイドを合わせて分割したときに、分割工具の切り込み刃が、他方のノッチ８Ａの内側を切り込み、光ファイバ６を損傷させるおそれがある。そこで、本実施形態では、エレメント部４の分割時に光ファイバ６の損傷を防止するようにしている。
【００３３】
＜分割工具について＞
次に、図面を参照しつつ、本実施形態の分割工具１０の構成について説明する。
図１は、開いた状態の分割工具１０の説明図である。図２は、分割工具１０の分解図である。図３は、一対の第１ガイド部２１４と一対の第１切り込み刃２３との位置関係を示す図である。図４Ａは、第１レバー２０を上から見た図であり、図４Ｂは、第１切り込み刃２３の固定状態を示す図である。また、図５は、第１カバー部２２の斜視図である。
【００３４】
本実施形態の分割工具１０は、第１レバー２０、第２レバー３０、ヒンジ４０及びロック部材５０を有する。なお、本実施形態の分割工具１０は、各切り込み刃（第１切り込み刃２３、第２切り込み刃３３、支持線用切り込み刃３４）及びロック部材５０を除き、樹脂製である。よって、金属製のものと比べてコストを低減させることができる。なお、樹脂製の場合、金属製よりも剛性が低いため、位置ずれ（第１レバー２０と第２レバー３０の位置ずれ）が発生しやすくなる。そこで、本実施形態では、第１レバー２０と第２レバー３０に位置合わせ部（第１位置合わせ部２１６、第２位置合わせ部３１６）を設けることにより位置ずれを抑制するようにしている（後述する）。
【００３５】
第１レバー２０は、分割工具１０の下側のレバー（下レバー）であり、第１ベース部２１、第１カバー部２２、一対の第１切り込み刃２３を有している。
【００３６】
第１ベース部２１には、第１ヒンジ部２１１、第１凹部２１２、一対の第１開口部２１３、一対の第１ガイド部２１４、第１柱部２１５、第１位置合わせ部２１６、ベース側支持部２１７、支持線用凹部２１８が設けられている。
【００３７】
第１ヒンジ部２１１は、第１ベース部２１の右端部（第１凹部２１２の右側）において、第１ベース部２１の後側端面から突出するように設けられている。そして、第１ヒンジ部２１１は、第２レバー３０の第２ヒンジ部３１１と回動可能に係合している。これにより、第１レバー２０と第２レバー２０は開閉可能になっている。なお、第１ヒンジ部２１１と第２ヒンジ部３１１とによって分割工具１０のヒンジ４０が構成されている。
【００３８】
第１凹部２１２は、エレメント部４を分割するための部位であり、第１レバー２０の上面の左右方向ほぼ中央において前後方向に沿って凹溝状に形成されている。第１凹部２１２の左右方向の側面は、エレメント部４を前後方向に案内する機能も有する。また、第１凹部２１２の左右両側の上部には切欠き２１２ａが形成されている。この切欠き２１２ａ（及び、後述する第２レバー３０の切欠き３１２ａ）を設けていることにより、光ケーブル１から支持線２を分離した後（図６Ｃ参照）に、エレメント部４に首部２Ａの一部が残っていても、逃がすことができる。
【００３９】
第１開口部２１３は、第１切り込み刃２３を第１凹部２１２から上側に突出させるための開口である。一対の第１開口部２１３は、第１柱部２１５を挟むように幅方向に並んで設けられている。
【００４０】
第１ガイド部２１４は、分割工具１０に対してエレメント部４（光ファイバ本体）を位置決めする部位であり、第１凹部２１２から上側に突出して設けられている。一対の第１ガイド部２１４は、エレメント部４の下側の一対のノッチ８Ａに対応するように幅方向に並んで配置されている。
【００４１】
第１柱部２１５は、第１カバー部２２の挟持部２２２との間に第１切り込み刃２３を挟むことにより、第１切り込み刃２３の幅方向の位置を固定させる部位である。本実施形態では、一対の第１切り込み刃２３の間に、第１柱部２１５が配置される。このため、第１柱部２１５の幅によって、一対の第１切り込み刃２３の間隔（図３の間隔Ｗ１）を規定することができ、これにより、一対の第１切り込み刃２３の間隔が狭くなりすぎないようにできる。
【００４２】
第１位置合わせ部２１６は、第１レバー２０と第２レバー３０との位置合わせをするための部位である。本実施形態の第１ベース部２１には、第１凹部２１２を挟むように左右方向（幅方向）に間隔をあけて、一対の第１位置合わせ部２１６（ピン２１６ａ、穴２１６ｂ）が配置されている。また、前後方向（幅方向と直交する方向）に間隔をあけて、一対の第１位置合わせ部２１６（ピン２１６ａ、穴２１６ｂ）が配置されている。そして、第１レバー２０と第２レバー３０を閉じたとき、第１位置合わせ部２１６のピン２１６ａ及び穴２１６ｂは、それぞれ、第２レバー３０の第２位置合わせ部３１６の穴３１６ｂ及びピン３１６ａと嵌合する。これにより、第１レバー２０と第２レバー３０が前後方向及び左右方向に位置合わせされるので、第１レバー２０と第２レバー３０との位置ずれを抑制することができる。なお、本実施形態では、ピン２１６ａと穴２１６ｂを交互に配置しているが、これには限られない。例えば、第１位置合わせ部２１６が全て穴２１６ｂであってもよい。その場合、第２レバー３０側の第２位置合わせ部３１６（後述）を全てピン３１６ａにすればよい。また、前側の一対の位置合わせ部２６がピン２１６ａで、後側の一対の位置合わせ部２６が穴２１６ｂ（又はその逆）であってもよい。あるいは、第１凹部２１２の右側の一対の位置合わせ部２６がピン２１６ａで、第１凹部２１２の左側の一対の位置合わせ部２６が穴２１６ｂ（又はその逆）であってもよい。
【００４３】
また、本実施形態では、開閉の軸（すなわちヒンジ４０）に近い側（後側）では、軸から離れた側（前側）よりもピン２１６ａの高さが低く（穴２１６ｂの深さが浅く）なっているが、これには限られず、前側と後側で同じ高さ（深さ）であってもよい。
【００４４】
ベース側支持部２１７は、第１切り込み刃２３を上側から（下面で）支持する部位である。より具体的には、ベース側支持部２１７は、第１カバー部２２のカバー側支持部２２１との間で、第１切り込み刃２３を上下方向に挟持して第１切り込み刃２３を支持する。
【００４５】
支持線用凹部２１８は、支持線２を分離するための部位であり、第１ベース部２１の左端部（第１凹部２１２の左側）において、前後方向に沿って設けられている。支持線用凹部２１８は、支持線側凹部２１８Ａ、エレメント側凹部２１８Ｂ、首部用突出部２１８Ｃを有している。
【００４６】
支持線側凹部２１８Ａは、第２レバー３０の支持線側凹部３１８Ａとともに、支持線２を挟むための隙間（空間）を形成する。
【００４７】
エレメント側凹部２１８Ｂは、第２レバー３０のエレメント側凹部３１８Ｂとともに、エレメント部４を挟むための隙間（空間）を形成する。
【００４８】
首部用突出部２１８Ｃは、第２レバー３０の首部用突出部３１８Ｃとの間で首部２Ａを挟む部位であり、支持線側凹部２１８Ａとエレメント側凹部２１８Ｂとの間において上側に突出するように設けられている。
【００４９】
第１カバー部２２は、第１ベース部２１の外側（下側）のカバーであるとともに第１ベース部２１との間で第１切り込み刃２３を固定するための部材である。第１カバー部２２を第１ベース部２１から取り外すことにより、第１切り込み刃２３を交換することが可能である。第１カバー部２２は、カバー側支持部２２１と、第１挟持部２２２を備えている。
【００５０】
カバー側支持部２２１は、第１切り込み刃２３を下側から（上面で）支持する部位である。カバー側支持部２２１は、ベース側支持部２１７との間で、第１切り込み刃２３を上下方向に挟持する。
【００５１】
第１挟持部２２２は、第１ベース部２１の第１柱部２１５に向かって第１切り込み刃２３を付勢する部位である。つまり、図４Ａ、図４Ｂに示すように、第１挟持部２２２と第１柱部２１５との間で、第１切り込み刃２３を左右方向に挟持する。
【００５２】
第１切り込み刃２３は、エレメント部４の外被８分割用の刃である。一対の第１切り込み刃２３は、第１凹部２１２の一対の第１開口部２１３からそれぞれ突出している。つまり、一対の第１切り込み刃２３は、幅方向に並んで配置されている。また、一対の第１切り込み刃２３は、一対の第１ガイド部２１４よりも後側に設けられている。一対の第１切り込み刃２３は、第１カバー部２２の第１挟持部２２２から第１ベース部２１の第１柱部２１５に向かって付勢されている。これにより、第１カバー部２２を第１ベース部２１に取り付けることで、一対の第１切り込み刃２３の幅方向の位置を固定することができる。
【００５３】
図３に示すように、一対の第１切り込み刃２３の幅方向の間隔Ｗ１は、一対の第１ガイド部２１４の幅方向の間隔Ｗ２よりも広い（Ｗ１＞Ｗ２）。なお、一対の第１ガイド部２１４の幅方向の間隔Ｗ２は、エレメント部４の一対のノッチ８Ａの頂点の間隔Ｗ０と同じ（Ｗ２＝Ｗ０）になるように設定されている。つまり、本実施形態では、第１切り込み刃２３の幅方向の間隔Ｗ１は、一対のノッチ８Ａの頂点の間隔Ｗ０よりも大きい。具体的には、本実施形態ではノッチ８Ａの間隔Ｗ０の設計値は２．８ｍｍ（±０．１ｍｍ）、一対の第１ガイド部２１４の間隔Ｗ２の設計値は２．８ｍｍ（±０．０５ｍｍ）、一対の第１切り込み刃２３の間隔Ｗ１の設計値は、２．９ｍｍ（＋０．１ｍｍ、−０ｍｍ）である。このため、本実施形態では、図７Ｂに示すように、ノッチ８Ａの位置に第１ガイド部２１４を合わせたとき、一対の第１切り込み刃２３がノッチ８Ａの頂点よりも外側に位置することになる。これにより、エレメント部４を分離する際に、一対の第１切り込み刃２３が光ファイバ６を損傷させることを防止できる。なお、一対の第１切り込み刃２３がノッチ８Ａの頂点よりも外側に位置していても、光ファイバ６を損傷させるおそれがないので許容される。
【００５４】
第２レバー３０は、分割工具１０の上側のレバー（上レバー）であり、第２ベース部３１、第２カバー部３２、一対の第２切り込み刃３３、支持線用切り込み刃３４を有している。なお、第２レバー３０の構成（第２切り込み刃３３を固定する構成など）は、第１レバー２０の構成とほぼ同様であるので、一部（挟持部など）については説明を省略する。また、以下では第２レバー３０の各部の構成を、閉じた状態（図２の状態）の方向で説明する。
【００５５】
第２ベース部３１は、第２ヒンジ部３１１、第２凹部３１２、一対の第２ガイド部３１４、第２柱部３１５、第２位置合わせ部３１６、支持線用凹部３１８を有している。
【００５６】
第２ヒンジ部３１１は、第２ベース部３１において第１レバー２０の第１ヒンジ部２１１と対応する位置（右端部の後側）に設けられており、第１ヒンジ部２１１と回動可能に係合している。
【００５７】
第２凹部３１２は、エレメント部４を分割するための部位であり、第１レバー２０と第２レバー３０を閉じたときに、第１凹部２１２と対向するように、第２レバー３０の下面に凹溝状に形成されている。第２凹部３１２の左右方向の側面は、エレメント部４を前後方向に案内する機能も有する。また、第２凹部３１２の左右両側の下部には切欠き３１２ａが形成されている。これにより、光ケーブル１から支持線２を分離した後（図６Ｃ参照）に、エレメント部４に首部２Ａの一部が残っていても、逃がすことができる。
【００５８】
第２ガイド部３１４は、分割工具１０に対してエレメント部４（光ファイバ本体）を位置決めする部位であり、第２凹部３１２から下側に突出して設けられている。一対の第２ガイド部３１４は、エレメント部４の上側の一対のノッチ８Ａに対応するように幅方向に並んで配置されている。なお、一対の第２ガイド部３１４の幅方向の間隔は、一対の第１ガイド部２１４の間隔Ｗ２（換言すると一対のノッチ８Ａの間隔Ｗ０）と同じである。
【００５９】
第２柱部３１５は、第２カバー部３２の挟持部（不図示）との間に第２切り込み刃３３を挟むことにより、第２切り込み刃３３の幅方向の位置を固定させる部位である。本実施形態では、一対の第２切り込み刃３３の間に、第２柱部３１５が配置される。このため、第２柱部３１５の幅によって、一対の第１切り込み刃３３の間隔を規定することができ、これにより、一対の第２切り込み刃３３の間隔が狭くなりすぎないようにできる。
【００６０】
第２位置合わせ部３１６は、第１レバー２０と第２レバー３０との位置合わせをするための部位である。第１レバー２０の第１位置合わせ部２１６のピン２１６ａと穴２１６ｂにそれぞれ対応するように、ピン３１６ａと穴３１６ｂが設けられている。つまり、第２ベース部３１には、第２凹部３１２を挟むように左右方向（幅方向）に間隔をあけて、一対の第２位置合わせ部３１６（ピン３１６ａ、穴３１６ｂ）が配置されている。また、前後方向（幅方向と直交する方向）に間隔をあけて、一対の第２位置合わせ部３１６（ピン３１６ａ、穴３１６ｂ）が配置されている。第２位置合わせ部３１６のピン３１６ａ及び穴３１６ｂは、第１位置合わせ部２１６のピン２１６ａ及び穴２１６ｂと対応するように（嵌合するように）設けられている。
【００６１】
支持線用凹部３１８は、支持線２を分離するための部位であり、第２ベース部３１の左端部（第２凹部３１２の左側）において、前後方向に沿って設けられている。支持線用凹部３１８は、支持線側凹部３１８Ａ、エレメント側凹部３１８Ｂ、首部用突出部３１８Ｃを有している。
【００６２】
支持線側凹部３１８Ａは、第１レバー２０の支持線側凹部２１８Ａとともに、支持線２を挟むための隙間（空間）を形成する。
【００６３】
エレメント側凹部３１８Ｂは、第１レバー２０のエレメント側凹部２１８Ｂとともに、エレメント部４を挟むための隙間（空間）を形成する。
【００６４】
首部用突出部３１８Ｃは、第１レバー２０の首部用突出部２１８Ｃとの間で首部２Ａを挟む部位であり、支持線側凹部３１８Ａとエレメント側凹部３１８Ｃとの間において下側に突出するように設けられている。また、首部用突出部３１８Ｃには、支持線用切り込み刃３４を下側に突出させるための開口が形成されている。
【００６５】
第２カバー部３２は、第２ベース部３１の外側（上側）のカバーであるとともに第２ベース部３１との間で第２切り込み刃３３及び支持線用切り込み刃３４を固定するための部材である。第２カバー部３２を第２ベース部３１から取り外すことにより、第２切り込み刃３３及び支持線用切り込み刃３４を交換することが可能である。第２カバー部３２は、第１カバー部３１と同様の構成であり、第２切り込み刃３３及び支持線用切り込み刃３４を固定するための支持部（不図示）や挟持部（不図示）などを備えている。
【００６６】
第２切り込み刃３３は、エレメント部４の外被８分割用の刃である。一対の第２切り込み刃３３は、第２凹部３１２からそれぞれ下側に突出している。また、一対の第２切り込み刃３３は、幅方向に並んで配置されている。また、一対の第２切り込み刃３３は、一対の第２ガイド部３１４よりも後側に設けられている。また、一対の第１切り込み刃２３は、第２カバー部３２の挟持部（不図示）から第２ベース部３１の第２柱部３１５に向かって付勢されている。これにより、第２カバー部３２を第２ベース部３１に取り付けることで、一対の第２切り込み刃３３の幅方向の位置を固定することができる。なお、一対の第２切り込み刃３３の幅方向の間隔は、一対の第１切り込み刃２３の間隔Ｗ１と同じである（換言すると、一対のノッチ８Ａの間隔Ｗ０よりも広い）。
【００６７】
支持線用切り込み刃３４は、支持線２の分離用（図６Ｂ参照）の刃である。支持線用切り込み刃３４は、首部用突出部３１８Ｃから下側に突出して設けられている。支持線用切り込み刃３４の下側への突出量は、第２切り込み刃３３の下側への突出量よりも大きい。これは、図６Ｂに示すように、支持線用切り込み刃３４によって首部２Ａを確実に切断するようにするためである。なお、支持線２の分離（首部２Ａの切断）には、エレメント部４の分割ほどの精度は要求されない。
【００６８】
ヒンジ４０は、第１ベース部２１の第１ヒンジ部２１１と、第２ベース部３１の第２ヒンジ部３１１とが回動可能に係合して構成されている。このヒンジ４０により、第１レバー２０と第２レバー３０とが開閉可能となっている。本実施形態のヒンジ４０は、支持線用の凹部（支持線用凹部２１８、支持線用凹部３１８）よりもエレメント用の凹部（第１凹部２１２、第２凹部３１２）に近い位置に設けられている。これは、支持線２の分離よりもエレメント部４の分割の方が切り込み位置の精度を要求されるからである。
【００６９】
なお、本実施形態の分割工具１０では、ヒンジ４０を含む第１レバー２０及び第２レバー３０が樹脂製であるため、金属製のような剛性は得られない。これにより、分割工具１０を閉じて分割の作業を行う際に、第１レバー２０と第２レバー３０の位置ずれが生じるおそれがある。そこで、本実施形態では、前述したように、第１レバー２０と第２レバー３０に、それぞれ、第１位置合わせ部２１６と第２位置合わせ部３１６を設けることにより、第１レバー２０と第２レバー３０の位置ずれを抑制している。特に、本実施形態では、一対の第１位置合わせ部２１６及び一対の第２位置合わせ部３１６が、それぞれ、第１凹部２１２及び第２凹部３１２を挟むように配置されているので、幅方向についての位置ずれを効率的に抑制できる。また、一対の第１位置合わせ部２１６及び一対の第２位置合わせ部３１６が前後方向に離れて配置されているので、前後方向についての位置ずれを効率的に抑制することができる。
【００７０】
ロック部材５０は、第１レバー２０と第２レバー３０が開かないようにロックするための部材である。分割作業以外の際に、ロック部材５０で第１レバー２０と第２レバー３０を閉じた状態でロックしておくより、各切り込み刃が露出しないので安全性を高めることができる。本実施形態では、分割工具１０の右側（ヒンジ４０側）の端面にロック部材５０を設けているが、これには限られず、例えば、左側の端面に設けるようにしてもよい。
【００７１】
＜分割時の手順について＞
・支持線分離
まず、作業者は、開いた状態の分割工具１０の第１レバー２０の支持線側凹部２１８Ａに光ケーブル１の支持線２を置き、エレメント側凹部２１８Ｂに光ケーブル１のエレメント部４（ケーブル本体）を置く。そして、第１レバー２０及び第２レバー３０を閉じ（分割工具１０を閉じ）、図６Ａに示すように、支持線用凹部２１８と支持線用凹部３１８との間の隙間に光ケーブル１を挟む。より具体的には、支持線側凹部２１８Ａと支持線側凹部３１８Ａの間に支持線２を挟み、エレメント側凹部２１８Ｂとエレメント側凹部３１８Ｂとの間にエレメント部４を挟む。このとき、図６Ｂに示すように、支持線用切り込み刃３４によって首部２Ａに切り込みが入れられる。そして、作業者は、その状態で、分割工具１０を手前側（後側）に移動させる。これにより、図６Ｃに示すように、首部２Ａが切断され、支持線２とエレメント部４（ケーブル本体）とが分離される。
【００７２】
・エレメント部の外被分割
エレメント部４の外被８を分割するとき、作業者は、まず、開いた状態の分割工具１０の第１レバー２０の第１凹部２１２にエレメント部４（ケーブル本体）を置き、第１レバー２０及び第２レバー３０を閉じる（分割工具１０を閉じる）。第１レバー２０及び第２レバー３０を閉じると、エレメント部４が第１凹部２１２と第２凹部３１２の間に挟まれる。なお、支持線２を除去したときエレメント部４に首部２Ａが若干残っていたとしても、切欠き２１２ａと切欠き３１２ａの空間が形成されているため、エレメント部４を確実に挟むことができる。
【００７３】
第１レバー２０及び第２レバー３０を閉じると、第１位置合わせ部２１６と第２位置合わせ部３１６が嵌合し、第１レバー２０と第２レバー３０とが自動的に位置合わせされる。また、第１レバー２０及び第２レバー３０を閉じることにより、エレメント部４の下側の一対のノッチ８Ａに第１レバー２０の一対の第１ガイド部２１４が合わせられ、上側の一対のノッチ８Ａに第２レバー３０の一対の第２ガイド部３１４が合わせられる。図３に示すように、一対の第１切り込み刃２３の幅方向の間隔Ｗ１が、一対の第１ガイド部２１４の幅方向の間隔Ｗ２よりも広いため、図７Ｂに示すように、一対のノッチ８Ａの位置に一対の第１ガイド部２１４を合わせたとき、一対の第１切り込み刃２３が、ノッチ８Ａの頂点よりも外側に位置する。上側（第２レバー３０側）も同様に、一対の第２切り込み刃３３が、ノッチ８Ａの頂点よりも外側に位置する。
【００７４】
そして、作業者は、第１凹部２１２と第２凹部３１２との間にエレメント部４を挟んだ状態で、分割工具１０を手前側（後側）に移動させ、第１切り込み刃２３及び第２切り込み刃３３でエレメント部４の外被８を分割する（図７Ｃ参照）。本実施形態では、ノッチ８Ａの頂点の外側に切り込みを入れるので、エレメント部４のノッチ８Ａの位置が公差によって若干ずれていても、各切り込み刃がエレメント部４のノッチ８Ａの内側を切り込まないようにできる。具体的には、公差によって一対のノッチ８Ａの間隔が広がった状況下において、一方のノッチ８Ａにガイドを合わせても、切り込み刃が他方のノッチ８Ａの内側に入りにくくなる。これにより、エレメント部４の外被８を分割する際に光ファイバ６の損傷を防止することができる。
【００７５】
なお、本実施形態では、一対の第１切り込み刃２３は、幅方向に並んで配置されているとともに、一対の第１ガイド部２１４は、幅方向に並んで配置されている。仮に一対の第１切り込み刃２３や一対の第１ガイド部２１４が前後方向にずれて配置されている場合、ノッチ８Ａの間隔に公差があっても、ケーブル（エレメント部４）が前後方向から傾くことによって、ノッチ８Ａに第１ガイド部２１４や第１切り込み刃２３が合うように調整される。一方、一対の第１切り込み刃２３や一対の第１ガイド部２１４が前後方向にずれずに幅方向に並んで配置されている場合、ノッチ８Ａの間隔に公差があると（特にノッチ８Ａの間隔が広がると）、ケーブルが前後方向から傾いてもノッチ８Ａに対する第１切り込み刃２３の位置が調整されないため、一方の第１切り込み刃２３がノッチよりも内側を切断するおそれが生じやすい。このため、本実施形態のように一対の第１切り込み刃２３や一対の第１ガイド部２１４が幅方向に並んで配置されている場合に、一対の第１切り込み刃２３が第１ガイド部２１４の間隔よりも広いことが特に有利となる。第２レバー３０側（一対の第２切り込み刃３３と一対の第２ガイド部３１４）についても同様である。
【００７６】
＝＝＝その他＝＝＝
上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更・改良され得ると共に、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。
【００７７】
＜光ケーブル＞
前述の光ケーブル１のエレメント部４の両面には、それぞれ一対のノッチ８Ａが形成されていた。但し、一方の面に一対のノッチ８Ａが形成されていなくても良い。このような光ファイバケーブル４に対しても、分割工具１０を用いて分割作業を行うことは可能である。
【００７８】
また、前述の光ケーブル１（エレメント部４）は、保護部材７を有していた。但し、保護部材７の無い光ケーブルに対しても、分割工具（工具本体）を用いて分割作業を行うことは可能である。
【００７９】
また、前述の光ケーブル１には支持線２が設けられていたが、最初から図７Ｂの状態（エレメント部４のみ）の光ケーブルを分割してもよい。その場合、支持線用凹部２１８、支持線用凹部３１８、支持線用切り込み刃３４などは無くてもよい。
【００８０】
＜分割工具＞
前述の実施形態では、第１柱部２１５が第１レバー２０の本体側（第１ベース部２１）に設けられていたが、これには限られず、カバー側（第１カバー部２２）に設けられていてもよい。第２レバー３０の第２柱部３１５についても同様である。
【符号の説明】
【００８１】
１  光ケーブル、２  支持線、２Ａ  首部、
４  エレメント部（ケーブル本体）、５  テンションメンバ、
６  光ファイバ、７  保護部材、８  外被、８Ａ  ノッチ、
１０  分割工具、
２０  第１レバー、２１  第１ベース部、
２２  第１カバー部、２３  第１切り込み刃、
３０  第２レバー、３１  第２ベース部、
３２  第２カバー部、３３  第２切り込み刃、３４  支持線用切り込み刃、
４０  ヒンジ、５０  ロック部材、
２１１  第１ヒンジ部、２１２  第１凹部、２１３  第１開口部、
２１４  第１ガイド部、２１５  第１柱部、２１６  第１位置合わせ部、
２１６ａ  ピン、２１６ｂ  穴、２１７  ベース側支持部、
２１８  支持線用凹部、２１８Ａ  支持線側凹部、
２１８Ｂ  エレメント側凹部、２１８Ｃ  首部用突出部、
３１１  第２ヒンジ部、３１２  第２凹部、
３１４  第２ガイド部、３１５  第２柱部、
３１６  第２位置合わせ部、３１６ａ  ピン、３１６ｂ  穴、
３１８  支持線用凹部、３１８Ａ  支持線側凹部、
３１８Ｂ  エレメント側凹部、３１８Ｃ  首部用突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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