(57)【要約】【課題】本願発明は、重量が軽く、深く埋設しなくても十分に土圧に耐えられ、施行も容易な土留板を提供することを目的とする。【解決手段】    水路４００を構成する水路側壁４２０に取り付けて使用する、金属製の板材からなる土留板１００であって、前記水路側壁４２０に係止する係止部１１０と、前記水路側壁４２０の上下方向に延びる土留側壁部１２０と、当該土留側壁部１２０の下方側に設けられた底壁部１３０と、を備え、前記係止部１１０は、前記水路側壁４２０の上端４２１に載置する載置部１１１と、当該載置部１１１から下方へ延び、前記水路側壁４２０の両側面に位置する第一側部１１２及び第二側部１１３とから構成されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水路を構成する水路側壁に取り付けて使用する、金属製の板材からなる土留板であって、
前記水路側壁に係止する係止部と、
前記水路側壁の上下方向に延びる土留側壁部と、
当該土留側壁部の下方側に設けられた底壁部と、を備え、
前記係止部は、前記水路側壁の上端に載置する載置部と、
当該載置部から下方へ延び、前記水路側壁の両側面に位置する第一側部及び第二側部とから構成されていることを特徴とする土留板。
【請求項２】
前記載置部には、前記水路側壁の上端との距離を調節可能な調節部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の土留板。
【請求項３】
前記載置部には、貫通孔が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の土留板。
【請求項４】
前記載置部の幅は、前記水路側壁の上端の幅より広くなっており、
前記係止部を前記水路側壁に係止させた状態で、
当該水路側壁の側面と、前記載置部の下面と、前記第二側部とで囲まれた補強空間を備えることを特徴とする請求項３に記載の土留板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、水路を構成する水路側壁に取り付けて使用する土留板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、水路は様々な土地で利用されているが、例えば図８（ａ）に示すように、農業用用地において、コンクリート製の水路４００が利用されている。この水路４００は、図８（ｂ）に示すように、土台４１０と水路側壁４２０とから構成されており、略コ字状の土台４１０の外側側面に、板状の水路側壁４２０が取り付けられている。そして、水路を形成する際は、直線状に土壌Ｆを堀り、その部分に水路４００を設置している。このようして形成された水路の側面図を、図９（ａ）に示す。なお、図９（ａ）では、水路４００の片側のみを拡大して示している。
【０００３】
ところで、この農業用用地を宅地として改良したり、道路として利用する際は、土壌Ｆの上に盛土を行うが、その場合は、盛土が水路４００側に流れ出ないよう土留めをする必要がある。この土留めは、図９（ｂ）に示すように、まず、水路４００の周囲の土壌Ｆを掘り返し、土留板としてコンクリート製の平坦な基礎５１０を設置する。さらに、その基礎５１０上に、コンクリート製の略Ｌ字状の擁壁５００を設置する。その状態で、盛土をすれば、盛土Ｇは擁壁５００に堰き止められ、水路４００側へ流れ出ることがない。
【０００４】
ただ、この擁壁５００の設置に伴う作業は、擁壁５００がコンクリート製でかなりの重量があるために、重機等を利用せざるをえず、非常に作業性が悪い。また、この重量の重い擁壁５００が土壌Ｆに沈み込むのを防止し、水平に安定して設置するために、予め基礎５１０を型枠等で成形しておく必要があり、それもまた非常に手間がかかる。さらに、盛土の土圧によって埋設した擁壁５００が水路４００側に倒れないようにするために、擁壁５００を深く埋設しなければならず、その分、土壌Ｆを深く掘り返す手間がかかる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本願発明は上記問題に鑑み、重量が軽く、深く埋設しなくても十分に土圧に耐えられ、施行も容易な土留板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願発明の土留板は、水路を構成する水路側壁に取り付けて使用する、金属製の板材からなる土留板であって、前記水路側壁に係止する係止部と、前記水路側壁の上下方向に延びる土留側壁部と、当該土留側壁部の下方側に設けられた底壁部と、を備え、前記係止部は、前記水路側壁の上端に載置する載置部と、当該載置部から下方へ延び、前記水路側壁の両側面に位置する第一側部及び第二側部とから構成されていることを特徴とする。
【０００７】
上記特徴によれば、土留板は、金属性の板材で構成されていることから、従来のコンクリート製のＬ字擁壁に比べ、全体の重量が非常に軽い。そのため、土留板を水路側壁に設置する際は、重機等を利用しなくても、人の力で十分に設置作業を行える。さらに、本願発明の土留板は軽い事に加え、土留板の姿勢は係止部によって、水平に安定して維持されるため、従来のような基礎が不要になり、非常に施工作業が楽になる。また、底壁部、及び係止部の第一側部により、土留板は十分に土圧に耐えることができるため、従来のようなL字擁壁の底壁部と比較して、土留板を深く埋設する必要がなくなり、非常に施工作業が楽になるのである。
【０００８】
次に、本願発明の土留板は、前記載置部には、前記水路側壁の上端との距離を調節可能な調節部材が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
上記特徴によれば、経年劣化等によって水路側壁の上端が平坦面でなくても、設置した土留板の姿勢を、水平に安定した状態へと調節することができる。
【００１０】
次に、本願発明の土留板は、載置部には、貫通孔が設けられていることを特徴とする。      
【００１１】
上記特徴によれば、経年劣化等によって水路側壁の上端の一部が欠損して、載置部と水路側壁の上端との間に空間ができたとしても、貫通孔を介して、当該空間に補強材を注入することができるので、土留板をより安定した状態で設置することができる。
【００１２】
次に、本願発明の土留板は、前記載置部の幅が、前記水路側壁の上端の幅より広くなっており、前記係止部を前記水路側壁に係止させた状態で、当該水路側壁の側面と、前記載置部の下面と、前記第二側部とで囲まれた補強空間を備えることを特徴とする。
【００１３】
水路側壁の壁厚が薄い場合は、土留板にかかる土圧によって、係止部と係止している水路側壁の上端付近が損傷を受ける可能性がある。しかしながら、上記特徴によれば、補強空間に、載置部の貫通孔を介して補強材を注入できるので、水路側壁の上端の係止箇所周辺の強度を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
上述したように、本願発明の土留板によれば、重量が軽く、深く埋設しなくても十分に土圧に耐えられ、施行も容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）は、本願発明の土留板の正面側の斜視図、（ｂ）は、当該土留板の背面側の斜視図である。
【図２】（ａ）は、本願発明の土留板の側面図、（ｂ）は、当該土留板の背面図、（ｃ）は、当該土留板の正面図である。
【図３】本願発明の土留板を、水路を構成する水路側壁に取り付ける様子を示す側面図であって、水路の片側のみを拡大して示している。
【図４】本願発明の変形例１に係る土留板を示すもので、（ａ）は、当該土留板を水路側壁に取り付ける様子を示す正面側の斜視図、（ｂ）及び（ｃ）は、当該土留板を水路側壁に取り付けた状態の拡大側面図である。
【図５】本願発明の変形例２に係る土留板を示すもので、（ａ）は、当該土留板の正面側の斜視図、（ｂ）及び（ｃ）は、当該土留板を水路側壁に取り付けた状態の拡大側面図である。
【図６】（ａ）は、本願発明の変形例３に係る土留板の背面側の斜視図、（ｂ）は、本願発明の変形例４に係る土留板の背面側の斜視図である。
【図７】本願発明の土留板を、互いに連結する方法について説明する、正面側の斜視図である。
【図８】本願発明の土留板を取り付ける水路及び水路側壁を示す斜視図である。
【図９】従来技術にかかる土留板（Ｌ字擁壁）を水路側壁に設置する様子を示す側面図であって、水路の片側のみを拡大して示している。
【符号の説明】
【００１６】
１００        土留板
１１０        係止部
１１１        載置部
１１２        第一側部
１１３        第二側部
１２０        土留側壁部
１３０        底壁部
４００        水路
４２０        水路側壁
４２１        上端
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（実施形態１）
以下に、本願発明の実施形態１について、図１から図３を用いて説明する。なお、本明細書において、「上下方向」とは、水路の底部に対して、略直角方向を意味する。
【００１８】
まず、図１及び図２には、本願発明の土留板１００を示す。この土留板１００は、水路側壁に係止する係止部１１０と、水路側壁の上下方向に延びる土留側壁部１２０と、当該土留側壁部１２０の下方側に設けられた底壁部１３０とからなり、全体が、金属製の板部材を折り曲げ及び溶接加工して形成されている。
【００１９】
この土留側壁部１２０は、板状で、その表面は平坦面をしており、面全体で盛土の土圧に耐えられるようになっている。また、底壁部１３０は、板状で、土留側壁部１２０の下方側から略直角に延びるように形成され、底壁部１３０の上面は平坦面となっている。
【００２０】
さらに、係止部１１０は、平坦な載置部１１１と、当該載置部１１１の端辺から略直角に下方へ延びる第一側部１１２と、土留側壁部１２０の下方側の一部である第二側部１１３とで構成され、図２（ａ）に示すように、側面視略コ字状となっている。この第一側部１１２と第二側部１１３は互いに平行であり、互いの間隔は、係止部１１０が係止する水路側壁の壁厚以上となっている。また、後述するように、水路を構成する土台の一部と干渉しないように、第一側部１１２の両端が切りかかれている。なお、この第一側部１１２の両端の切り欠き部は任意に設けるものであり、例えば、水路の土台部の種類が異なり、第一側部１１２が土台部と干渉しないのであれば、切り欠き部は特に設ける必要がない。
【００２１】
また、土留板１００を構成する素材は、金属性であって、折り曲げ及び溶接加工ができ、さらに盛土の土圧に十分に耐えうる強度を備える素材であれば、どのような素材を利用してもよく、例えば、高張力鋼を利用してもよい。また、土留板１００の各部材の寸法は用途に応じて適宜変更可能であり、本実施例では、土留板１００の上下方向の高さＨ１は約４００ｍｍ（ミリメートル）、土留板１００の長手方向の幅Ｌ１は約１０００ｍｍ（ミリメートル）となっている。また、土留側壁部１２０の先端から載置部１１１までの上下方向の高さＨ２は約３００ｍｍ（ミリメートル）、係止部１１０の幅Ｌ２、言い換えると第一側部１１２と第二側部１１３との距離は、約５０ｍｍ（ミリメートル）となっている。
【００２２】
では、次に図３を参照して、土留板１００の取付方法について説明する。まず、従来と同様に図３（ａ）に示すような水路４００において、当該水路４００に隣接する土壌Ｆを掘り返す。そして、土壌Ｆを掘り返した図３（ｂ）の状態で、土留板１００の係止部１１０を水路４００の水路側壁４２０に係止させて、土留板１００を設置する。具体的に説明すると、係止部１１０の載置部１１１を水路側壁４２０の上端４２１上に載置し、係止部１１０の第一側部１１２で水路側壁４２０の内側の側面４２２を、係止部１１０の第二側部１１３で水路側壁４２０の外側の側面４２３をそれぞれ挟み込むように設置する。
【００２３】
そして、土留板１００の設置が完了したら、図３（ｃ）に示すように、土壌Ｆの上から盛土Ｇを埋め立てる。その際、盛土Ｇは、土留板１００の底壁部１３０上にもしっかりと載せられ、土留側壁部１２０の上端と同一平面となるまで、埋め立てられている。
【００２４】
では、本願発明の土留板１００の作用効果について以下説明する。本願発明の土留板１００は、金属性の板部材で構成されていることから、従来のコンクリート製のＬ字擁壁に比べ、全体の重量が非常に軽い。そのため、土留板１００を水路側壁４２０に設置する際は、重機等を利用しなくても、人の力で十分に設置作業を行える。
【００２５】
また、従来は、重量の重いコンクリート製のＬ字擁壁を水平に安定して設置するために、予め基礎５１０（図９参照）を設ける必要があった。しかしながら、本願発明の土留板１００は軽い事に加え、土留板１００の姿勢は係止部１１０によって、水平に安定して維持されるため、従来のような基礎５１０が不要になり、非常に施工作業が楽になる。具体的には、係止部１１０の載置部１１１は水平方向に延びる平坦面であり、その載置部１１１を設置する水路側壁４２０の上端４２１も水平方向に延びる平坦面となっている。そのため、載置部１１１を上端４２１に載置すれば、土留板１００は水平方向に安定した姿勢を維持できるのである。さらに、第一側部１１２及び第二側部１１３は水路側壁４２０の両側面に位置しているので、土留板１００はズレにくく、その安定した姿勢をより強固に維持できるのである。
【００２６】
また、図３（ｃ）に示すように、水路４００側に向けて盛土Ｇの土圧（図３（ｃ）の矢印参照）がかかるので、土留板１００は水路４００側に向けて倒れそうになる。しかしながら、本願発明の土留板１００では、係止部１１０の第一側部１１２が水路側壁４２０の側面４２２に当接するので、土留板１００が倒れそうになるのを防止することができる（以下、当該作用を、「第一側部１１２の作用」と呼ぶ）。さらに、底壁部１３０には盛土Ｇの自重がかかっているので、土留板１００には、土圧（図３（ｃ）の矢印参照）とは反対方向の、つまり、水路４００とは反対側へ押し戻そうとする力が働いている（以下、当該作用を、「底壁部１３０の作用」と呼ぶ）。したがって、この２つの「第一側部１１２の作用」と「底壁部１３０の作用」によって、土留板１００は、土圧に負けることなく、設置された状態をより維持しやすくなる。
【００２７】
また、従来は、単なるコンクリート製のＬ字擁壁を使用していたので、土圧により倒れないように、盛土Ｇの自重による下方への大きな力（図９（ｃ）の矢印参照）を底壁部５３０にかける必要があった。そして、この底壁部５３０の働きのみで、土圧に耐えることになるので、底壁部５３０にかかる盛土Ｇからの力を大きくするために、擁壁５００を深く埋設する必要がある。したがって、土壌Ｆを掘り返す深さＤ２は、必然的に深くする必要があった。一方、本願発明の土留板１００では、上述したように、底壁部１３０の作用に加えて、係止部１１０の第一側部１１２の作用により、土留板１００は十分に土圧に耐えることができる。すると、従来のような底壁部５３０の働き単独の場合と比較して、土留板１００を深く埋設する必要がなくなり、その結果、土壌Ｆを掘り返す深さＤ１（図３（ｂ）参照）は、従来の深さＤ２（図９（ｂ）参照）より浅くて済み、非常に施工作業が楽になるのである。
【００２８】
なお、係止部１１０の第一側部１１２の作用により、土留板１００が土圧に負けて倒れそうになるのをより効果的に防止できることから、従来のコンクリート製のＬ字擁壁の底壁部５３０と比較して、本願の底壁部１３０の横幅は狭くできる。また、土留板１００の土留側壁部１２０は金属性の板材なので、従来のコンクリート製のＬ字擁壁よりも板厚を薄くでき、その薄くなった分だけ土地を有効利用できる。
【００２９】
さらに、従来においては、Ｌ字擁壁が倒れないように、当該Ｌ字擁壁と水路側壁４２０とを連結する工法が採用される場合がある。ただ、その場合は、連結作業が増えて、施工が煩雑になること、また、水路側壁４２０自体に連結具を取り付けるための取付穴等を加工する場合、水路側壁４２０の強度が低下するという問題が生じうる。しかしながら、本願発明の土留板１００では、係止部１１０を水路側壁４２０の上端４２１に係止させるだけという極めて単純な作業でよいこと、また、水路側壁４２０自体には加工を施さないことから、水路側壁４２０の強度はそのまま維持され、従来の上記問題を根本的に解決することができる。
【００３０】
（変形例１）
以下では、本願発明の土留板１００の変形例１である土留板１００Ａについて、図４を参照して説明する。なお、図４に示すように、土留板１００Ａは、調節部材１４０Ａ及び貫通孔１５０Ａを備えた点で、図１に示す土留板１００と異なるが、他の点においては、土留板１００と同じ構成なので詳細な説明は省略する。
【００３１】
まず、図４（ａ）に示すように、水路４００Ａの水路側壁４２０Ａの上端は平坦面ではなく、経年劣化によって所々損傷している場合がある。そのため、図１に示す土留板１００をそのまま水路側壁４２０Ａに設置しても、土留板１００は安定した姿勢で設置できない可能性がある。
【００３２】
そこで、図４（ａ）に示すように、係止部１１０Ａの載置部１１１Ａに調節部材１４０Ａを備えた。この調節部材１４０Ａは、ボルト１４１Ａとナット１４２Ａから構成されており、ボルト１４１Ａはナット１４２Ａに螺合可能になっている。そして、載置部１１１Ａには貫通孔が形成されており、当該貫通孔とナット１４２Ａの螺合孔が一致するように、ナット１４２Ａは載置部１１１Ａ上に溶接固定されている。そのため、図４（ｂ）に示すように、土留板１００Ａを水路側壁４２０Ａに設置した状態で、ボルト１４１Ａを載置部１１１Ａの上方から、ナット１４２Ａの螺合孔に螺合させ、そのまま回転させれば、ボルト１４１Ａの先端は、載置部１１１Ａの裏面から突出し、やがて水路側壁４２０Ａの上端４２１Ａに当接するまで移動することができる。そして、設置された土留板１００Ａが傾いている場合などは、ボルト１４１Ａの先端の位置を上下方向に調節することで、土留板１００Ａを水平状態にすることができる。
【００３３】
このように、調節部材１４０Ａによれば、載置部１１１Ａと水路側壁４２０Ａの上端４２１Ａとの距離を調節することができ、水路側壁４２０Ａの上端４２１Ａが平坦面でなくても、設置した土留板１００Ａの姿勢を、水平に安定した状態へと調節することができる。
【００３４】
なお、調節部材１４０をボルト１４１及びナット１４２から構成する本変形例以外にも、載置部１１１Ａと水路側壁４２０Ａの上端４２１Ａとの距離を調節可能なものであれば、既存の部材を適宜利用できる。ただ、距離を調節する際に、操作する部分が、ボルト１４１Aのように土留板１００Aの外部から操作可能であれば、作業性がよくなる。
【００３５】
また、水路側壁４２０Ａの上端４２１Ａが損傷し、その一部が欠損しているので、土留板１００Ａの載置部１１１Ａと上端４２１Ａの間には、空間Ｘ１が存在する。そして、この空間Ｘ１は、土留板１００Ａを設置したことにより、載置部１１１Ａ、第一側部１１２Ａ、上端４２１Ａ、及び第二側部１１３Ａで囲まれている。そこで、この空間Ｘ１を補強するために、載置部１１１Ａに設けられた貫通孔１５０Aを利用する。この貫通孔１５０Aは、載置部１１１Ａの表面から裏面まで貫通しているので、図４（ｃ）に示すように、載置部１１１Ａの上方から、貫通孔１５０Aを介して、空間Ｘ１へと補強材Ｙを注入することができる。すると、空間Ｘ１は補強材Ｙで満たされるので、土留板１００Ａはより安定した状態で設置されることになる。
【００３６】
なお、貫通孔１５０Ａは調節部材１４０Ａと併用せずに単独で利用することもできる。一方、図４に示すように、貫通孔１５０Ａと調節部材１４０Ａとを併用する場合は、先に、調節部材１４０Ａにより、載置部１１１Ａと上端４２１Ａとの距離を調節し、その調節した状態で、貫通孔１５０Ａから補強材Ｙを注入する方が、作業性が良くなる。
【００３７】
また、補強材は、充填された状態を維持できるものであれば任意の材料を採用できるが、無収縮モルタルが好ましい。この無収縮モルタルは、注入時は流体状で空間Ｘ１に充填しやすく、その後、無収縮状態で固化するので、空間Ｘ１に隙間等が生じにくいからである。また、貫通孔１５０Aを、載置部１１１Ａの長手方向に複数設けることで、空間Ｘ１全体に補強材がしっかりと充填されているか、確認しやすくなる。
【００３８】
（変形例２）
以下では、本願発明の土留板１００の変形例２である土留板１００Ｂについて、図５を参照して説明する。なお、図５に示すように、土留板１００Ｂは、載置部１１１Ｂの横幅Ｌ３が水路側壁４２０Ａの上端４２１Ａの横幅（板厚）Ｌ４よりも広く、土留板１００Ｂを設置した状態で補強空間Ｘ２を備える点、及び貫通孔１５０Ｂの形成位置が、図４に示す土留板１００Ａと異なるが、他の点においては、土留板１００Ａと同じ構成なので詳細な説明は省略する。
【００３９】
まず、載置部１１１Ｂの横幅Ｌ３は、水路側壁４２０Ａの上端４２１Ａの横幅（壁厚）Ｌ４よりも広いので、図５（ｂ）に示すように、土留板１００Ｂは、水路側壁４２０Ａに設置した状態で、補強空間Ｘ２を備える。より具体的には、この補強空間Ｘ２は、係止部１１０Ｂを水路側壁４２０Ａに係止させた状態で、水路側壁４２０Ａの外側の側面４２３Ａと、載置部１１１Ｂの下面と、第二側部１１３Ｂとで囲まれた空間である。なお、当然であるが、補強空間Ｘ２の下方は土壌Ｆで塞がれている。また、載置部１１１Ｂに設けられた貫通孔１５０Ｂは補強空間Ｘ２と連通している。
【００４０】
そのため、載置部１１１Ｂの上方から貫通孔１５０Ｂを介して、補強空間Ｘ２へと補強材Ｙを注入することができ、すると、図５（ｃ）に示すように、補強空間Ｘ２は補強材Ｙで満たされるので、土留板１００Ｂはより安定して設置される共に、設置箇所周辺の全体の強度が向上するのである。
【００４１】
特に、水路側壁４２０Ａの壁厚が薄い場合は、土留板１００Ｂにかかる土圧によって、係止部１１０Ｂが係止している水路側壁４２０Ａの上端４２１Ａ付近が、損傷を受ける可能性がある。しかしながら、上記本願発明によれば、上端４２１Ａの係止箇所周辺の強度を向上させることができるので、土圧がかかっても水路側壁４２０Ａが損傷を受けるのを防止できる。
【００４２】
さらに、従来においては、水路側壁４２０Ａの強度を増すために、水路側壁４２０Ａの上端４２１Ａ周辺に型枠を取付け、モルタル等の補強材を流し込んで補強する場合もある。しかしながら、その場合は、補強材を流し込むために、型枠等を組まなければならず、非常に作業が煩雑になる。しかしながら、本願発明の土留板１００Ｂによれば、水路側壁４２０Ａに土留板１００Ｂを設置するだけで、周囲を囲まれた補強空間Ｘ２が形成され、そのまま貫通孔１５０Ｂから補強材を流し込むことができ、従来のように型枠等を別途組む必要がなく、非常に作業性がよい。
【００４３】
なお、貫通孔１５０Ｂは調節部材１４０Ｂと併用せずに単独で利用することもできる。一方、図５に示すように、調節部材１４０Ｂを併用する場合は、調節部材１４０Ｂにより、載置部１１１Ｂと上端４２１Aとの距離を調節した後に、貫通孔１５０Ｂから補強材Ｙを注入する。水路側壁４２０Ａの上端４２１Ａは部分的に損傷して空間Ｘ１が出来ているので、注入された補強材Ｙは、補強空間Ｘ２を介して空間Ｘ１側にも流入していく。すると、空間Ｘ１も補強材Ｙで満たされることで、土留板１００Ｂは調節された姿勢をより安定した状態で維持できることになる。
【００４４】
（変形例３）
以下では、本願発明の土留板１００の変形例３である土留板１００Ｃについて、図６（ａ）を参照して説明する。なお、図６（ａ）に示すように、土留板１００Ｃは、リブ１６０Ｃを備えた点で、図１に示す土留板１００と異なるが、他の点においては、土留板１００と同じ構成なので詳細な説明は省略する。
【００４５】
図６（ａ）に示すように、土留側壁部１２０Ｃと底壁部１３０Ｃとの間に、リブ１６０Ｃを溶接固定する。すると、土留側壁部１２０Ｃが補強されるので、土圧により強く耐えることができる。なお、このリブ１６０Ｃの数や、互いの間隔は、想定される土圧に応じて適宜変更することができる。
【００４６】
（変形例４）
以下では、本願発明の土留板１００の変形例４である土留板１００Ｄについて、図６（ｂ）を参照して説明する。なお、図６（ｂ）に示すように、土留板１００Ｄは、屈曲部１２１Ｄ及び排水孔１２２Ｄを備えた点で、図１に示す土留板１００と異なるが、他の点においては、土留板１００と同じ構成なので詳細な説明は省略する。
【００４７】
図６（ｂ）に示すように、土留側壁部１２０Ｄの一部に複数の排水孔１２２Ｄを設けた。この排水孔１２２Ｄは、盛土の土壌中の水分を排出するためのものであり、これにより盛土が液状化して沈下することを効果的に防止することが出来る。また、土留側壁部１２０Ｄの上端部分を、底壁部１３０Ｄが延びる方向と同じ方向へ折り曲げて、屈曲部１２１Ｄを形成している。すると、土留板１００Ｄは側面視略コ字形状となり、全体の強度が向上する。また、屈曲部１２１Ｄにより強度が向上しているので、排水孔１２２Ｄを設けても、強度が不足することはない。
【００４８】
以下では、図７を参照して、本願発明の土留板１００を、互いに連結する方法について説明する。図７に示すように、水路４００の長手方向に、複数の土留板１００が連続して設置されている。そして、隣接する土留板１００の土留側壁部１２０同士を、平坦な連結板１７０により挟み込み、接触箇所を溶接等により固定する。すると、隣接する土留側壁部１２０同士は強固に連結されることなる。
【００４９】
なお、本願発明の土留板を取り付ける対象は、図３や図４に示す水路側壁だけに限定されず、本願発明の土留板が係止可能な部分を備える水路の側壁であれば、どのような水路側壁にも取り付けることができる。また、本願発明の土留板は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。
【図１】
2017078251.tif 000003
【図２】
2017078251.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【手続補正書】
【提出日】平成29年2月7日(2017.2.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水路を構成する水路側壁に取り付けて使用する、金属製の板材からなる土留板であって、
前記水路側壁に係止する係止部と、
前記水路側壁の上下方向に延びる土留側壁部と、
当該土留側壁部の下方側に設けられた底壁部と、を備え、
前記係止部は、前記水路側壁の上端に載置する載置部と、
当該載置部から下方へ延び、前記水路側壁の両側面に位置する第一側部及び第二側部とから構成され、
前記載置部には、前記水路側壁の上端との距離を調節可能な調節部材が設けられ、
前記載置部には貫通孔が設けられ、当該貫通孔は、前記調節部材により前記水路側壁の上端と前記載置部の下面との間に出来た空間に補強材を充填できるように構成されていることを特徴とする土留板。
【請求項２】
前記載置部の幅は、前記水路側壁の上端の幅より広くなっており、
前記係止部を前記水路側壁に係止させた状態で、
当該水路側壁の側面と、前記載置部の下面と、前記第二側部とで囲まれた補強空間を備えることを特徴とする請求項１に記載の土留板。