(57)【要約】【課題】流動性を改善し、保存状態に関わらず流動性の低下を抑制し得る、セメント組成物を提供する。【解決手段】セメント組成物中のＳＯ３量が２．８〜３．５質量％であり、セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が０．３５〜１．３質量％であり、かつ、半水石膏の含有量がＳＯ３換算で１．５〜２．２質量％である、セメント組成物に関する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメント組成物中のＳＯ３量が２．８〜３．５質量％であり、セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が０．３５〜１．３質量％であり、かつ、半水石膏の含有量がＳＯ３換算で１．５〜２．２質量％である、セメント組成物。
【請求項２】
ボーグ式で算出されるＣ３Ｓが４５〜７５質量％、Ｃ２Ｓが５〜３０質量％、Ｃ３Ａが５〜１５質量％、及びＣ４ＡＦが５〜１５質量％である、請求項１に記載のセメント組成物。
【請求項３】
セメント組成物に添加されたＳＯ３換算の石膏配合量を差し引いたセメント組成物中のＳＯ３量が０．８〜１．２質量％である請求項１又は２に記載のセメント組成物。
【請求項４】
ブレーン比表面積が４０００〜５０００ｃｍ２／ｇである、請求項１〜３のいずれか１項に記載のセメント組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流動性の低下を改善し、保存状態に関わらず流動性の低下を抑制し得る、セメント組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
セメント組成物は、セメントクリンカーと混合する石膏量、石膏の形態（二水石膏、半水石膏、無水石膏等）によって流動性が変化する。セメント組成物中の石膏は、鉱物組成の１つであるアルミネート相（Ｃ３Ａ）の急激な水和を緩和し、施工に好適なハンドリング性を満たすように、セメント組成物の流動性の低下を抑制する役割がある。
【０００３】
セメント組成物中に含まれる半水石膏は、水分と反応し、混練直後に二水石膏を析出するため、セメント組成物の流動性を急激に低下させる場合がある。このようなセメント組成物の急激な流動性の低下は、セメント組成物の正常な水和反応によるものではなく、一時的な「こわばり」であり、偽凝結ともいわれる。
【０００４】
セメント組成物の偽凝結による流動性の低下を抑制するために、セメント組成物に含まれる半水石膏の量（半水化率）の低減が効果的であることが知られている（非特許文献１）。半水化率は、セメント組成物中の石膏成分の合計量に対する半水石膏の割合をいう。
特許文献１には、セメントクリンカーと二水石膏とを混合粉砕する際の発熱により、二水石膏が水分子を失って半水石膏に変化するのを抑制して半水化率を低減するために、散水によって混合粉砕するミル内の温度を制御する方法が開示されている。
また、特許文献２には、石膏成分の総量の一部を無水石膏で置換し、セメント組成物中の石膏成分の総量を維持しつつ、半水石膏の割合を低減することで、セメント組成物の流動性の低下を抑制し、混練物に偽凝結が生じるのを抑制する方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１６３６４４号公報
【特許文献２】特開２０１３−２０９２３６号公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】第５８回セメント技術大会講演要旨、社団法人セメント協会、２００４年５月、１６〜１７頁
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、セメントクリンカーと石膏とを混合粉砕する際の発熱を抑制するために、過剰な散水を行なうと水和反応が進行し、得られるセメント組成物の品質低下を招く恐れがある。セメント組成物の品質低下を抑制するために、セメントクリンカーと石膏とを混合粉砕する際の散水量には上限がある。例えば、優れた初期強度発現性を有する早強ポルトランドセメントは、普通ポルトランドセメントよりも水分との反応性が高く発熱量が多いため、特許文献１に開示されているように、散水量の上限を有する散水による発熱の抑制だけでは、半水化率を十分に低減できるほどミル内の温度を制御することは困難である。
また、二水石膏の一部を無水石膏に置き換えて、セメント組成物の流動性の低下を抑制する場合には、添加する石膏の種類が増加するため、混合比率の管理等の製造工程が増加し、製造が煩雑となる場合がある。
【０００８】
セメント組成物は、保存期間や、温度や湿度等の保存環境によって品質が変化し、保存後のセメント組成物の流動性が低下する場合がある。例えば普通ポルトランドセメントに比べて水分との反応性が高い早強ポルトランドセメントは、保存中に空気中の水蒸気等と微弱な水和反応を起こして風化しやすい。セメント組成物の風化が進行すると、水和反応によって生成された水酸化カルシウムが空気中の二酸化炭素と反応して炭酸カルシウムを生成し、強熱減量が増加し、規定の範囲を超える異常凝結を生じ、強度発現性が低下する場合がある。
【０００９】
セメント組成物の保存形態は、種々異なり、例えば夏季にセメント組成物を屋外に保存する場合には、容器内に収容されたセメント組成物は、降雨や湿気を避けるためにビニールシート等で容器ごと覆われた状態で保存されることが多い。このように保存されたセメント組成物は、セメント組成物の温度が上昇しやすく、温度の上昇に伴って二水石膏が脱水し、湿気のみならず、二水石膏から脱水した水分によっても風化が進行し、保存後のセメント組成物の流動性の低下を抑制することができない場合がある。
また、施工現場に設置されたサイロ内にセメント組成物が保存された場合であっても、夏季の直射日光を受けた場合にはサイロ内の温度が上昇し、温度の上昇に伴って二水石膏から脱水した水分によって風化が進行する場合もある。
セメント組成物の流動性の低下を抑制するために、従来、提案されているセメント組成物の半水化率を低減する方法では、一時的な「こわばり」を生じる偽凝結による流動性の低下の抑制には効果的であるが、保存によるセメント組成物の品質の低下が考慮されておらず、セメント組成物の風化による流動性の低下を抑制することができない場合がある。
【００１０】
そこで、本発明は、流動性を改善し、保存状態に関わらず流動性の低下を抑制し得る、セメント組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者等は、前記目的を達成するべく鋭意検討を行った結果、セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３成分に着目し、このＳＯ３成分が石膏の役割を果たすことを見出し、セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量を考慮して、セメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量とセメント組成物に添加される半水石膏量が特定量となるように制御することによって、セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量を有効に利用し、保存状態に関わらずセメント組成物の流動性の低下を抑制し得ることを見出し、本発明を完成させた。すなわち、本発明は、以下のとおりである。
[１]セメント組成物中のＳＯ３量が２．８〜３．５質量％であり、セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が０．３５〜１．３質量％であり、かつ、半水石膏の含有量がＳＯ３換算で１．５〜２．２質量％である、セメント組成物。
[２]ボーグ式で算出されるＣ３Ｓが４５〜７５質量％、Ｃ２Ｓが５〜３０質量％、Ｃ３Ａが５〜１５質量％、及びＣ４ＡＦが５〜１５質量％である、前記［１］に記載のセメント組成物。
[３]セメント組成物に添加されたＳＯ３換算の石膏配合量を差し引いたセメント組成物中のＳＯ３量が０．８〜１．２質量％である、前記[１]又は[２]に記載のセメント組成物。
[４]ブレーン比表面積が４０００〜５０００ｃｍ２／ｇである、前記[１]〜[３]のいずれかに記載のセメント組成物。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、流動性を改善し、保存状態に関わらず流動性の低下を抑制し得るセメント組成物を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１中、（ａ）はセメント組成物のＸ線回折プロファイルの一例を示す図であり、（ｂ）は半水石膏単体のＸ線回折プロファイルを示す図であり、（ｃ）は二水石膏単体のＸ線回折プロファイルを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明について説明する。
[セメント組成物]
本発明の実施形態に係るセメント組成物は、セメント組成物中のＳＯ３量が２．８〜３．５質量％であり、セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が０．３５〜１．３質量％であり、かつ、半水石膏の含有量がＳＯ３換算で１．５〜２．２質量％である。
【００１５】
本発明の実施形態に係るセメント組成物は、水分と共に混練されてペースト状で施工されたり、骨材等と混合されてモルタル組成物又はコンクリート組成物を構成するものである。
セメントクリンカー中には、セメントクリンカー中の結晶中に固溶して存在する硫黄分（Ｓ分：ＳＯ３換算）や、硫酸アルカリ金属塩（Ｒ２ＳＯ４：硫酸ナトリウム、硫酸カリウム等）が存在している。セメントクリンカーの結晶中に固溶して存在する硫黄分のみを測定することは困難である。セメントクリンカーの結晶中に固溶して存在する硫黄分は、セメントクリンカー中の水溶性硫酸アルカリ金属塩のように流動性に影響を与えることは少ない。
セメントクリンカーの水溶性の硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３成分は、水との混練直後に、セメント組成物から溶出したカルシウムイオン（Ｃａ２＋）と水溶性の硫酸アルカリ金属塩から生じた硫酸イオン（ＳＯ４２−）とが反応し、半水石膏（ＣａＳＯ４・０．５Ｈ２Ｏ）を生じさせ、この半水石膏が更に水和して二水石膏（ＣａＳＯ４・２Ｈ２Ｏ）を生じさせて、偽凝結による一時的なこわばりを生じさせ、セメント組成物の流動性を顕著に低下させることが知られていた。また、セメントクリンカー中の硫酸アルカリ金属塩から生じた硫酸イオン（ＳＯ４２−）は、エトリンガイト（３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・３ＣａＳＯ４・３２Ｈ２Ｏ）の生成を促進させ、比較的早期のセメント組成物の凝結（硬化）により、セメント組成物の流動性を低下させることも知られていた。
【００１６】
本発明は、セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩（Ｒ２ＳＯ４）に由来するＳＯ３成分に着目し、偽凝結等を生じさせるために流動性の低下を生じさせる原因の一つと考えられていたセメントクリンカー中の水溶性の硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３成分が、保存後のセメント組成物において石膏として機能し、セメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量を考慮して、このＳＯ３量と、セメント組成物に添加される半水石膏量が特定量となるように制御することによって、保存状態に関わらずセメント組成物の流動性の低下を抑制するために有効であることを見出した。本発明のセメント組成物は、セメントクリンカー中に含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量を制御したセメントクリンカーを用いるとともに、このセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量を考慮して、セメント組成物に添加する半水石膏量を特定量に制御するので、セメント組成物と水との混練直後に半水石膏が二水石膏になることよって生じる一時的な偽凝結による流動性の低下の抑制にも有効である。
【００１７】
本発明の実施形態に係るセメント組成物は、セメント組成物中のＳＯ３量が２．８〜３．５質量％であり、好ましくは２．８０〜３．２０質量％であり、更に好ましくは２．８２〜３．００質量％であり、より更に好ましくは２．８５〜２．９９質量％である。
セメント組成物中のＳＯ３量が２．８質量％未満の場合には、セメント組成物中のＳＯ３量が少なすぎて、セメント組成物と水とを混練した際に、アルミネート相（Ｃ３Ａ）の急激な水和を緩和することができず、流動性が低下し、セメント組成物と水とを混練した混練物の型への充填性が低下し、空隙が多い状態で充填されるため、結果として得られた硬化物が目的とする強度を満たさない。
セメント組成物中のＳＯ３量が３．５質量％を超える場合には、セメント組成物に添加する石膏量が増加し、半水石膏の量が増加した場合には、セメント組成物と水とを混練した際のこわばりによる流動性の低下を抑制することができない。また、セメント組成物中のＳＯ３量が３．５質量％を超える場合には、セメント組成物に添加する石膏量が増加し、二水石膏の量が増加した場合には、保存中に高温環境下に晒された場合に二水石膏から脱水した水分によってセメント組成物が風化し、セメント組成物の劣化を抑制できない。
【００１８】
保存前のセメント組成物中のＳＯ３量は、ＪＩＳ  Ｒ５２０４の「セメントの蛍光Ｘ線分析方法」に準拠して測定することができる。本明細書において、セメン組成物中のＳＯ３量は、保存前後でほとんど変化しない。セメント組成物中のＳＯ３量は、ＳＯ３換算の半水石膏、ＳＯ３換算の二水石膏、セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量、及びセメントクリンカーの結晶中に固溶して存在するＳＯ３換算の硫黄分の合計量として測定することができる。
【００１９】
本発明の実施形態に係るセメント組成物は、セメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が０．３５〜１．３０質量％である。セメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量は、より好ましくは０．３５〜１．００質量％、更に好ましくは０．３５〜０．７０質量％、より更に好ましくは０．４０〜０．６０質量％である。
セメントクリンカーに含まれる水溶性の硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が０．３５質量％未満であると、石膏の役割を果たすセメントクリンカーに含まれる水溶性の硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が少なく、セメント組成物に添加する石膏配合量（二水石膏及び半水石膏の合計量）を多くする必要があり、セメント組成物中に添加する石膏配合量が多くなる一方で、半水石膏量を特定量にするために、二水石膏量が増加すると、保存中に二水石膏から脱水する水分によってセメント組成物が風化し、保存後のセメント組成物の流動性の低下を抑制することが困難となる。セメントクリンカーに含まれる水溶性の硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が０．３５質量％未満であると、石膏の役割を果たすセメントクリンカーに含まれる水溶性の硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が少なく、セメント組成物に添加する石膏配合量を多くする必要があり、セメント組成物中に添加する石膏配合量が多くなるために、セメント組成物中の半水石膏量が増加すると、水とを混練した際に生じる偽凝結によるセメント組成物の流動性の低下を抑制できない。
また、セメントクリンカーに含まれる水溶性の硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が１．３０質量％を超える場合は少ない。仮に、セメントクリンカーに含まれる水溶性の硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が１．３０質量％を超えた場合は、硫酸アルカリ金属塩に由来する硫酸イオンが、保存後のセメント組成物において石膏として機能する役割よりも、硫酸アルカリ金属塩に由来するアルカリ金属塩が増量することによってアルカリ骨材反応等の不都合を生じる場合がある。
【００２０】
セメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量は、粉末Ｘ線回折装置（PANalytical社製、製品名：X’Pert３ Powder）を用いて、Ｘ線回折測定を行って得られたセメント組成物のＸ線回折プロファイルを結晶構造解析ソフトウェア（PANalytical社製、製品名：X’Part High Score Plus version 2.1b）を用いて解析し、セメント組成物のＸ線回折プロファイルから硫酸アルカリ金属塩に由来するピークを同定し、このピークからセメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量を定量することができる。
【００２１】
本発明の実施形態に係るセメント組成物は、半水石膏の含有量が、ＳＯ３換算で１．５〜２．２質量％であり、好ましくはＳＯ３換算で１．６〜２．１質量％であり、より好ましくはＳＯ３換算で１．７〜２．１質量％である。
本発明の実施形態に係るセメント組成物は、セメント組成物中の半水石膏の含有量がＳＯ３換算で１．５質量％未満であると、セメント組成物中のＳＯ３量を満たすために二水石膏の含有量が増加し、保存中に高温環境下に晒された場合に二水石膏から脱水した水分によってセメント組成物が風化し、保存後の流動性の低下を抑制することができない。
セメント組成物中の半水石膏の含有量がＳＯ３換算で２．２質量％を超える場合には、セメント組成中に添加される半水石膏の含有量が増加し、水と反応して二水石膏を析出し、混練直後の偽凝結による流動性の低下を抑制できない。
本実施形態に係るセメント組成物は、セメント組成物中の半水石膏の含有量が、保存前においてもＳＯ３換算で１．５〜２．２質量％を満たすものであり、保存後においてもＳＯ３換算で１．５〜２．２質量％を満たすものである。
【００２２】
セメント組成物中に含まれる半水石膏は、セメント組成物を形成する際に、セメントクリンカーと共に二水石膏の塊を混合粉砕し、粉砕熱によって二水石膏から水分子が失われ生成された半水石膏であってもよい。また、半水石膏は、二水石膏から生成された半水石膏と、もともと半水石膏であったものを混合して用いてもよい。
【００２３】
セメント組成物中のＳＯ３換算の半水石膏の含有量は、保存前に含まれていた二水石膏が時間の経過により脱水して半水石膏に変化するため、保存前と保存後で変化する。
保存前のセメント組成物中のＳＯ３換算の半水石膏の含有量は、セメント組成物に添加されたＳＯ３換算の半水石膏の配合量である。
保存後のセメント組成物中のＳＯ３換算の半水石膏の含有量は、粉末Ｘ線回折装置（PANalytical社製、製品名：X’Pert３ Powder）を用いて、Ｘ線回折測定を行って得られた保存後のセメント組成物のＸ線回折プロファイルを結晶構造解析ソフトウェア（PANalytical社製、製品名：X’Part High Score Plus version 2.1b）を用いて解析し、保存後のセメント組成物のＸ線回折プロファイルから半水石膏に起因するピークを同定し、このピークから保存後のセメント組成物中のＳＯ３換算の半水石膏量を定量することができる。
【００２４】
本発明の実施形態に係るセメント組成物は、セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量とＳＯ３換算の半水石膏の含有量との質量比（セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量：セメント組成物に添加されるＳＯ３換算の半水石膏量（質量比））が１．０：１．１〜１．０：７．５であることが好ましい。より好ましくは、前記質量比が１．０：２．０〜１．０：７．２であり、さらに好ましくは１．０：２．８〜１．０：７．０である。セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量とセメント組成物に添加されるＳＯ３換算の半水石膏量との質量比が前記範囲内であると、セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量を考慮して、セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量とセメント組成物に添加する半水石膏量が特定量となるように制御することによって、保存後においてもセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量を有効に利用して、流動性の低下を抑制することができる。
【００２５】
本発明の実施形態に係るセメント組成物は、セメント組成物中のＳＯ３量が２．８〜３．５質量％であり、セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が０．３５〜１．３質量％であり、かつ、半水石膏の含有量がＳＯ３換算で１．５〜２．２質量％であり、さらにセメント組成物に添加されたＳＯ３換算の石膏配合量(半水石膏及び二水石膏の合計量)を差し引いたセメント組成物中のＳＯ３量が０．８〜１．２質量％であることが好ましい。本発明の実施形態に係るセメント組成物は、前記セメント組成物中のＳＯ３量のうち、セメント組成物に添加されたＳＯ３換算の石膏配合量を差し引いたセメント組成物中のＳＯ３量が、より好ましくは０．８〜１．０質量％であり、更に好ましくは０．８２〜０．９８質量％であり、より更に好ましくは０．８４〜０．９４質量％である。
セメント組成物中のセメント組成物に添加された石膏配合量を差し引いたセメント組成物中のＳＯ３量が０．８〜１．２質量％であると、セメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が、保存後において十分に石膏の役割を果たす量が含まれることが想定され、保存後においてセメント組成物の流動性の低下を抑制できる。
【００２６】
本発明の実施形態に係るセメント組成物は、ボーグ式で算出されるＣ３Ｓが４５〜７５質量％、Ｃ２Ｓが５〜３０質量％、Ｃ３Ａが５〜１５質量％、及びＣ４ＡＦが５〜１５質量％であることが好ましい。
【００２７】
「Ｃ３Ｓ」は、化合物組成が３ＣａＯ・ＳｉＯ２から成り、エーライトと称される。「Ｃ２Ｓ」は、化合物組成が２ＣａＯ・ＳｉＯ２から成り、ビーライトと称される。「Ｃ３Ａ」は、化合物組成が３ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３から成り、アルミネート相と称される。「Ｃ４ＡＦ」は、化合物組成が４ＣａＯ・Ａｌ２Ｏ３・Ｆｅ２Ｏ３から成り、フェライト相と称される。
【００２８】
「ボーグ式」とは、セメント組成物を構成する鉱物の鉱物量を求める式のことをいう。セメント組成物を構成する主な鉱物の鉱物量を求めるボーグ式を、式（１）〜（４）に示す。
Ｃ３Ｓ＝（４．０７×ＣａＯ）−（７．６０×ＳｉＯ２）−（６．７２×Ａｌ２Ｏ３）−（１．４３×Ｆｅ２Ｏ３＋２．８５×ＳＯ３）・・・・・（１）
Ｃ２Ｓ＝（２．８７×ＳｉＯ２）−（０．７５４×Ｃ３Ｓ）・・・・・（２）
Ｃ３Ａ＝（２．６５×Ａｌ２Ｏ３）−（１．６９×Ｆｅ２Ｏ３）・・・・・（３）
Ｃ４ＡＦ＝３．０４×Ｆｅ２Ｏ３・・・・・（４）
前記式中のＣａＯ、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、及びＦｅ２Ｏ３は、それぞれ、セメント組成物におけるＣａＯ、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、及びＦｅ２Ｏ３の含有比率（質量％）である。これらの含有比率は、ＪＩＳ  Ｒ５２０２「ポルトランドセメントの化学分析方法」に準拠して測定することができる。
【００２９】
ボーグ式で算出されるＣ３Ｓが４５〜７５質量％、Ｃ２Ｓが５〜３０質量％、Ｃ３Ａが５〜１５質量％、及びＣ４ＡＦが５〜１５質量％であると、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント及び超早強ポルトランドセメントを構成する鉱物組成に適合する。本発明のセメント組成物は、早強ポルトランドセメント及び／又は超早強ポルトランドセメントの鉱物組成を満たすセメント組成物であることが好ましい。早強ポルトランドセメント及び超早強ポルトランドセメントは、普通ポルトランドセメントよりも水分との反応性が高いため、保存中に高温環境下に晒された場合に二水石膏から脱水した水分によってセメント組成物が風化しやすいが、セメント組成物中のＳＯ３量のうちセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量とセメント組成物に添加される半水石膏量が特定量となるように制御することによって、保存状態に関わらず早強ポルトランドセメント又は超早強ポルトランドセメントを用いたセメント組成物であっても、流動性の低下を抑制することができる。
【００３０】
セメント組成物が、早強ポルトランドセメントの場合は、ボーグ式で算出されるＣ３Ｓが５０〜７０質量％であり、Ｃ２Ｓが８〜２５質量％であり、Ｃ３Ａが６〜１４質量％であり、Ｃ４ＡＦが６〜１４質量％であることがより好ましい。
【００３１】
セメント組成物が、超早強ポルトランドセメントの場合は、ボーグ式で算出されるＣ３Ｓが５５〜６５質量％であり、Ｃ２Ｓが９〜２０質量％であり、Ｃ３Ａが７〜１２質量％であり、Ｃ４ＡＦが７〜１０質量％であることが更に好ましい。
【００３２】
本発明の実施形態に係るセメント組成物は、ブレーン比表面積が４０００〜５０００ｃｍ２／ｇであることが好ましい。
本明細書において、セメント組成物のブレーン比表面積は、ＪＩＳ  Ｒ５２０１「セメントの物理試験方法」に準拠して測定することができる。
ブレーン比表面積が上記範囲であると、早強ポルトランドセメントや超早強ポルトランドセメントに要求されるブレーン比表面積を満たすことができる。
【００３３】
［セメント組成物の製造方法］
次に、本発明のセメント組成物を得るための製造方法を説明する。
セメント組成物の製造方法は、セメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が０．３５〜１．３質量％となるように、原料を混合し、これらの原料を焼成してセメントクリンカーを製造する工程と、セメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が０．３５〜１．３質量％となるようにセメントクリンカーと、セメント組成物中のＳＯ３量が２．８〜３．５質量％となり、半水石膏の含有量がＳＯ３換算で１．５〜２．２質量％となるように石膏（二水石膏及び半水石膏を含む）を配合する工程とを含む、セメント組成物の製造方法である。
【００３４】
本発明のセメント組成物を得るための製造方法として、セメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が０．３５〜１．３質量％となるようにするためには、原料に石膏、アルカリ金属酸化物を添加する方法や、燃料に硫黄を含有する硫黄含有分（オイルコークス）等を用いる方法が挙げられる。
原料に含まれるＳＯ３成分は、原料を焼成してセメントクリンカーを製造する際に、焼成中に一部が揮散することが知られており、揮散量を考慮して、目的とするＳＯ３量よりも２〜３割程度セメントクリンカー中の硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が多くなるように各原料を調合し、調合した原料を１２００〜１５００℃で焼成して、セメントクリンカーを製造する。また、原料に含まれるＳＯ３成分は、一部がセメントクリンカー中のシリケート相（エーライト、ビーライト）に固溶することも考えられる。セメントクリンカー中に固溶するＳＯ３量も考慮して、目的とするＳＯ３量よりも２〜３割程度セメントクリンカー中の硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が多くなるように各原料を調合し、調合した原料を前記温度で焼成してセメントクリンカーを製造することが好ましい。
具体的には製造したセメントクリンカーを分析し、セメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が０．３５〜１．３質量％となるセメントクリンカーに基づき、原料の配合を調整して、セメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が０．３５〜１．３質量％となるようにしたセメントクリンカーを製造することができる。
【００３５】
セメント組成物の製造方法において、セメント組成物に添加する半水石膏の添加量は、セメント組成物の全量に対して、好ましくはＳＯ３換算で１．５〜２．２質量％であり、より好ましくはＳＯ３換算で１．６〜２．１質量％であり、さらに好ましくはＳＯ３換算で１．７〜２．１質量％である。また、セメント組成物の製造方法において、セメント組成物に添加する二水石膏の添加量は、セメント組成物の全量に対して、好ましくはＳＯ３換算で０〜０．７質量％であり、より好ましくはＳＯ３換算で０．１〜０．６質量％である。
セメント組成物に添加する半水石膏の添加量がＳＯ３換算で１．５〜２．２質量％であると、セメント組成物中のＳＯ３量を満たすために添加する二水石膏の含有量を少なくすることができ、セメント組成物中に含まれている二水石膏量が少ないため、保存中に高温環境下にセメント組成物が晒された場合であっても、二水石膏から脱水した水分が少なく、二水石膏から脱水した水分によるセメント組成物の風化を抑制し、保存後の流動性の低下を抑制することができる。また、セメント組成物に添加する半水石膏の添加量がＳＯ３換算で２．２質量％以下であると、混練直後に二水石膏となる半水石膏の割合が少なく、偽凝結による流動性の低下を抑制することができる。
【００３６】
セメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が０．３５〜１．３質量％となるようにしたセメントクリンカーと、セメント組成物中のＳＯ３量が２．８〜３．５質量％となり、ＳＯ３換算の半水石膏の含有量が１．５〜２．２質量％となるように、セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量を考慮して、二水石膏及び／又は半水石膏を添加し、粉砕機でブレーン比表面積が４０００〜５０００ｃｍ２／ｇとなるように粉砕して、セメント組成物を製造することができる。セメント組成物中に含まれるセメントクリンカーの含有量（質量％）は、セメント組成物中に含まれる石膏（二水石膏及び半水石膏の合計量）差し引いた値にほぼ等しい。セメント組成物中のセメントクリンカーの量は、好ましくは９２．０質量％以上、より好ましくは９３．０質量％以上、更に好ましくは９４．０質量％以上、好ましくは９７．０質量％以下である。
【実施例】
【００３７】
次に、本発明を実施例により、詳細に説明するが、本発明は、これらの実施例によってなんら限定されるものではない。
【００３８】
（実施例及び比較例のセメント組成物の作製）
以下のようにして、実施例及び比較例のセメント組成物を作製した。
【００３９】
[セメントクリンカーの作製]
セメントクリンカーの原料として、炭酸カルシウム（キシダ化学株式会社製、試薬１級、ＣａＣＯ３）、二酸化珪素（キシダ化学株式会社製、試薬１級、ＳｉＯ２）、酸化アルミニウム（関東化学株式会社製、試薬１級、Ａｌ２Ｏ３）、酸化鉄（III）（関東化学株式会社製、試薬特級、Ｆｅ２Ｏ３）、塩基性炭酸マグネシウム（キシダ化学株式会社製、試薬特級、４ＭｇＣＯ３・Ｍｇ（ＯＨ）２・５Ｈ２Ｏ）、炭酸ナトリウム（キシダ化学株式会社製、無水・特級、Ｎａ２ＣＯ３）、炭酸カリウム（和光純薬工業株式会社製、特級、Ｋ２ＣＯ３）、硫酸カルシウム二水和物（キシダ化学株式会社製、試薬１級、ＣａＳＯ4・２Ｈ2Ｏ）を用いた。
これらの各原料を下記表１に示す配合で混合した。これらのセメントクリンカーの原料を、電気炉に投入して１０００℃で３０分間の焼成を行った後、１０００℃から１４５０℃まで３０分間かけて昇温させ、さらに１４５０℃で１５分間の焼成を行った後、焼成物を急冷して、各実施例、比較例に用いたセメントクリンカーを作製した。実施例に用いたセメントクリンカーは、炭酸ナトリウム（Ｎａ２ＣＯ３）、炭酸カリウム（Ｋ２ＣＯ３）及び硫酸カルシウム二水和物（ＣａＳＯ４・２Ｈ２Ｏ）の量を調整して、各セメントクリンカー原料を調合し、表１に示すように、セメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が０．３５〜１．３質量％となるように原料を配合した。
【００４０】
【表１】
2017171528.tif 000002
【００４１】
[セメント組成物の作製]
得られたセメントクリンカーに内割りで、各実施例及び比較例について、表３に示す量となるように、硫酸カルシウム二水和物（キシダ化学株式会社製、試薬１級、ＣａＳＯ4・２Ｈ2Ｏ）、半水石膏（関東化学株式会社製半水石膏、型番：０７１０８−０１（焼石膏、鹿１級）を配合した。そして、配合物を、ブレーン比表面積が４０００〜５０００ｃｍ２／ｇとなるようにボールミルで粉砕し、各実施例及び比較例のセメント組成物を作製した。
【００４２】
（セメント組成物の分析）
実施例及び比較例のセメント組成物について、以下の測定方法によって、ボーク式による鉱物組成と、ブレーン比表面積とを測定し、セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量を算出した。結果を表２に示す。
【００４３】
（ｉ）ボーグ式による鉱物組成
鉱物組成は、セメント組成物の化学成分の数値に基づき、下記のボーグ式により求めた。
Ｃ３Ｓ＝（４．０７×ＣａＯ）−（７．６０×ＳｉＯ２）−（６．７２×Ａｌ２Ｏ３）−（１．４３×Ｆｅ２Ｏ３＋２．８５×ＳＯ３）・・・・・（１）
Ｃ２Ｓ＝（２．８７×ＳｉＯ２）−（０．７５４×Ｃ３Ｓ）・・・・・（２）
Ｃ３Ａ＝（２．６５×Ａｌ２Ｏ３）−（１．６９×Ｆｅ２Ｏ３）・・・・・（３）
Ｃ４ＡＦ＝３．０４×Ｆｅ２Ｏ３・・・・・（４）
（ｉｉ）ブレーン比表面積の測定
ＪＩＳ  Ｒ５２０１：２０１５「セメントの物理試験方法」に準拠して測定した。
【００４４】
（ｉｉｉ）セメント組成物中のＳＯ３量
セメント組成物中の全ＳＯ３量は、保存前後においてほとんど変化しない。セメント組成物中の全ＳＯ３量は、ＪＩＳ  Ｒ５２０４「セメントの蛍光Ｘ線分析方法」に準拠して測定した。
【００４５】
（ｉｖ）粉末Ｘ線回折装置を用いたＳＯ３量の測定
セメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量、保存後のセメント組成物中のＳＯ３換算の半水石膏の含有量は、粉末Ｘ線回折装置（PANalytical社製、製品名：X’Pert３ Powder）を用いた。
測定条件
測定範囲：２θ：１０°〜７０°
ステップサイズ：０．０１７°
スキャンスピード：０．１０１２°／秒
出力設定：４５ｋＶ、４０ｍＡ
管球：Ｃｕ
（ｉｖ−ａ）セメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量
セメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量は、保存前後においてほとんど変化しない。セメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量は、粉末Ｘ線回折装置（PANalytical社製、製品名：X’Pert３ Powder）を用いて、Ｘ線回折測定を行って得られたセメント組成物のＸ線回折プロファイルを結晶構造解析ソフトウェア（PANalytical社製、製品名：X’Part High Score Plus version 2.1b）を用いて解析し、セメント組成物のＸ線回折プロファイルから硫酸アルカリ金属塩に由来するピークを同定し、このピークからセメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量を定量した。
（ｉｖ−ｂ）保存後のセメント組成物中のＳＯ３換算の半水石膏の含有量
保存後のセメント組成物中のＳＯ３換算の半水石膏の含有量は、前記粉末Ｘ線回折装置を用いて得られた保存後のセメント組成物のＸ線回折プロファイルから、前記結晶構造解析ソフトウェアを用いて保存後のセメント組成物中の半水石膏のピークを同定し、このピークから保存後のセメント組成物に含まれるＳＯ３換算の半水石膏の含有量を定量した。
【００４６】
図１は、粉末Ｘ線回折装置を用いて測定したセメント組成物中のＸ線回折プロファイルの一例を示す。図１中、（ａ）は実施例１の保存前のセメント組成物のＸ線回折プロファイルの一例を示し、（ｂ）は半水石膏単体のＸ線回折プロファイル示し、（ｃ）は二水石膏単体のＸ線回折プロファイルを示す。例えば、図１（ａ）に示すように、セメント組成物のＸ線回折プロファイルからは、半水石膏に由来する回折ピークＡと、二水石膏に由来する回折ピークＢを確認することができる。図１（ａ）のセメント組成物のＸ線回折プロファイルにおける回折ピークＡは、図１（ｂ）に示すように半水石膏に特徴的なピークである。図１（ａ）のセメント組成物のＸ線回折プロファイルにおける回折ピークＢは、図１（ｃ）に示すように二水石膏に特徴的なピークである。セメント組成物のＳＯ３量のＸ線回折プロファイルから、半水石膏由来のＳＯ３量、及び二水石膏由来のＳＯ３量の定量が可能である。またセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＸ線回折プロファイルは図示を省略したが、セメント組成物中のＸ線回折プロファイルから、セメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来する回折ピークを測定し、セメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量を測定することが可能である。また、セメント組成物のＸ線回折プロファイルに基づき、ＳＯ３換算の半水石膏の量、ＳＯ３換算の二水石膏の量、及びセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量を測定することができる。
【００４７】
（ｖ）ＳＯ３量の換算
粉末X線回折装置を使用したＳＯ３量の測定以外に、以下のように換算して各ＳＯ３量を算出した。
（ｖ−ａ）石膏配合量
セメント組成物に添加した石膏の量（二水石膏の量及び半水石膏の量）を、セメント組成物中の石膏配合量（質量％）とした。
（ｖ−ｂ）石膏配合量を差し引いたセメント組成物中のＳＯ３量
Ｘ線粉末回折装置を使用して測定したセメント組成物中のＳＯ３量からセメント組成物に添加した石膏配合量を差し引いた数値を、石膏配合量を差し引いたセメント組成物中のＳＯ３量とした。
（ｖ−ｃ）保存前のセメント組成物中のＳＯ３換算の半水石膏の含有量
セメント組成物に添加したＳＯ３換算の半水石膏の配合量を、保存前のセメント組成物中のＳＯ３換算の半水石膏の含有量とした。
（ｖ−ｄ）保存前のセメント組成物中のＳＯ３換算の二水石膏の含有量
セメント組成物に添加したＳＯ３換算の二水石膏の配合量を、保存前のセメント組成物中のＳＯ３換算の二水石膏の含有量とした。
（ｖ−ｅ）保存後のセメント組成物中のＳＯ３換算の二水石膏の含有量
前記粉末Ｘ線回折装置及び前記結晶構造解析ソフトウェアを用いて得られた保存後のセメント組成物に含まれるＳＯ３換算の半水石膏量を、セメント組成物に添加した石膏配合量（二水石膏及び半水石膏）から差し引き、保存後のセメント組成物中のＳＯ３換算の二水石膏の含有量とした。
【００４８】
（ｖｉ）半水化率
保存前後において、下記式によって半水化率を算出した。石膏配合量は、ＳＯ３換算の半水石膏の含有量及びＳＯ３換算の二水石膏の含有量である。
半水化率＝ＳＯ３換算の半水石膏の含有量／石膏配合量
【００４９】
【表２】
2017171528.tif 000003
【００５０】
（セメント組成物の保存試験）
実施例１〜６及び比較例１〜５のセメント組成物について、セメント組成物２ｋｇをポリピロピレン容器に入れて、乾燥機（アドバンテック社製、送風定温乾燥機：ＦＣ−６１０）の温度を６０℃、７０℃、８０℃の各温度に設定し、この乾燥機内に、表３に示す保存状態（温度、湿度、保存期間）でセメント組成物を保存した。保存前後の二水石膏量（ＳＯ３換算）及び半水石膏量（ＳＯ３換算）を前述の方法によって算出又は測定し、流動性を下記の方法によって評価した。評価結果を表３に記載した。
【００５１】
（Ａ）セメント組成物の保存
実施例１〜６及び比較例１〜５のセメント組成物２ｋｇをポリピロピレン容器に入れて密封し、乾燥機（アドバンテック社製、送風定温乾燥機：ＦＣ−６１０）の温度を６０℃、７０℃、８０℃の各温度に設定し、この乾燥機内に、相対湿度４０％で、表３に示す保存状態（温度、保存期間）で保存した。保存期間終了後、セメント組成物を乾燥機から取り出した。保存前及び保存後のセメント組成物の流動性を以下の流動性の評価の手順に従って、降下距離（ｍｍ）の測定を行い、流動性を評価した。結果を表３に示す。
【００５２】
（Ｂ）流動性の評価
（Ｂ−ａ）セメント組成物の標準軟度水量の測定
ＪＩＳ  Ｒ５２０１「セメントの物理試験」の「９．凝結試験」に準拠して、セメント組成物の標準軟度水量を求めた。
（Ｂ−ｂ）セメントペーストの作製
セメント組成物と、標準軟度水量の水と、混和剤（ＢＡＳＦポゾリス社製、製品番号１５Ｓ）を混練し、セメントペーストを得た。混和剤は、セメント組成物に対して１質量％加えた。
（Ｂ−ｃ）流動性の評価
ＪＩＳ  Ｒ５２０１「セメントの物理試験」の「８．凝結試験」で使用する装置（ビガー針装置及びセメントペースト容器）を用いた。
まず、セメントペーストは、ビガー針装置のセメントペースト容器に流し込み、容器内のセメントペーストの上面を略水平な状態とした。次に、セメントペーストを収容したセメントペースト容器は、ビガー針装置の標準棒の下方に配置した。その後、ビガー針装置の標準棒をセメントペーストの上面に接触させ、この状態から標準棒の自重によって、標準棒をセメントペースト中に降下させ、標準棒がセメントペースト中に降下し始めてから３０秒経過した後に、セメントペーストの上面からセメントペースト中に降下した標準棒の降下距離を測定した。
標準棒の降下距離の測定は、混練した直後のセメントペーストをセメントペースト容器内に流し込んだ直後を０分とし、０分後、５分後、１０分後の各時間において、各セメントペーストに対して測定した。
（Ｂ−ｄ）流動性の評価基準
標準棒の降下距離が１５ｍｍ未満の場合は、流動性が低下していると評価し、「×」と表した。
標準棒の降下距離が１５ｍｍ以上の場合は、流動性の低下が抑制されていると評価し、「○」と表した。
【００５３】
（Ｃ）保存前後のセメント組成物中のｉｇ．ｌｏｓｓ量
ＪＩＳ  Ｒ５２０２：２０１０「セメント組成物の化学成分の測定」に準拠して測定した。
【００５４】
【表３】
2017171528.tif 000004
【００５５】
表３に示すように、実施例１〜６のセメント組成物は、セメント組成物中のＳＯ３量が２．８〜３．５質量％であり、セメントクリンカー中の硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が０．３５〜１．３質量％であり、半水石膏の含有量がＳＯ３換算で１．５〜２．２質量％であることから、セメントクリンカー中の硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３成分が石膏として機能し、保存後のセメント組成物においても流動性の低下が抑制されていた。保存試験は、セメント組成物をポリプロピレン容器に入れて密封した状態で行なったため、保存前後でｉｇ．ｌｏｓｓ量の変化はほとんどなかった。表３に示すように、実施例１〜６のセメント組成物は、半水石膏の含有量がＳＯ３換算で１．５〜２．２質量％であれば、保存前の状態においても、偽凝結による一時的なこわばりは発生し難いことが確認できた。
【００５６】
表３に示すように、実施例１〜６のセメント組成物は、セメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量を考慮して、セメント組成物中のＳＯ３量が２．８〜３．５質量％であり、セメント組成物に添加される石膏配合量のうち、半水石膏量が１．５〜２．２質量％であるため、セメント組成物に含まれる二水石膏の量を低減できる。二水石膏量が低減できるので、保存中にセメント組成物中に含まれる二水石膏から水分子が脱水して、この水分によってセメント組成物が風化することを抑制し、セメントの風化を起因とする保存後の流動性の低下を抑制することができる。
【００５７】
表３に示すように、比較例１〜３のセメント組成物は、セメント組成物中のＳＯ３量は、実施例１〜６と数値的に大きく変わらないが、セメントクリンカー中に含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が少ないため、石膏の配合量が実施例と比べて多くなり、石膏の配合量の増大に伴い、二水石膏の配合量（セメント組成物中に含まれるＳＯ３換算の二水石膏の含有量）が増加するため、６０℃〜８０℃の比較的高温で保存する間にセメント組成物中に含まれる二水石膏から水分子が脱水し、この水分によってセメント組成物が風化し、保存後の流動性が低下した。
比較例４のセメント組成物は、セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が０．２９質量％と少ないため、ＳＯ３換算の石膏の配合量が２．４０質量％と多く、石膏配合量の増大に伴って、セメント組成物中のＳＯ３換算の二水石膏の含有量も１．１０質量％と多く、保存中に二水石膏から水分子が脱水し、この水分によってセメント組成物が風化し、保存後の流動性が低下した。
比較例５のセメント組成物は、セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が０．２０質量％と少ないため、保存後に石膏として機能するＳＯ３量が十分ではなく、保存後のセメント組成物の流動性が低下した。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明によれば、セメント組成物の流動性を改善し、保存状態に関わらず流動性の低下を抑制し得るセメント組成物を提供することができ、産業上有用である。
【図１】
2017171528.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成29年7月10日(2017.7.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメント組成物中のＳＯ３量が２．８〜３．５質量％であり、セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が０．４３〜１．３質量％であり、かつ、半水石膏の含有量がＳＯ３換算で１．５〜２．２質量％である、セメント組成物。
【請求項２】
ボーグ式で算出されるＣ３Ｓが４５〜７５質量％、Ｃ２Ｓが５〜３０質量％、Ｃ３Ａが５〜１５質量％、及びＣ４ＡＦが５〜１５質量％である、請求項１に記載のセメント組成物。
【請求項３】
セメント組成物に添加されたＳＯ３換算の石膏配合量を差し引いたセメント組成物中のＳＯ３量が０．８〜１．２質量％である請求項１又は２に記載のセメント組成物。
【請求項４】
ブレーン比表面積が４０００〜５０００ｃｍ２／ｇである、請求項１〜３のいずれか１項に記載のセメント組成物。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本発明者等は、前記目的を達成するべく鋭意検討を行った結果、セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３成分に着目し、このＳＯ３成分が石膏の役割を果たすことを見出し、セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量を考慮して、セメント組成物中のセメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量とセメント組成物に添加される半水石膏量が特定量となるように制御することによって、セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量を有効に利用し、保存状態に関わらずセメント組成物の流動性の低下を抑制し得ることを見出し、本発明を完成させた。すなわち、本発明は、以下のとおりである。
[１]セメント組成物中のＳＯ３量が２．８〜３．５質量％であり、セメントクリンカーに含まれる硫酸アルカリ金属塩に由来するＳＯ３量が０．４３〜１．３質量％であり、かつ、半水石膏の含有量がＳＯ３換算で１．５〜２．２質量％である、セメント組成物。
[２]ボーグ式で算出されるＣ３Ｓが４５〜７５質量％、Ｃ２Ｓが５〜３０質量％、Ｃ３Ａが５〜１５質量％、及びＣ４ＡＦが５〜１５質量％である、前記［１］に記載のセメント組成物。
[３]セメント組成物に添加されたＳＯ３換算の石膏配合量を差し引いたセメント組成物中のＳＯ３量が０．８〜１．２質量％である、前記[１]又は[２]に記載のセメント組成物。
[４]ブレーン比表面積が４０００〜５０００ｃｍ２／ｇである、前記[１]〜[３]のいずれかに記載のセメント組成物。