(57)【要約】【課題】優れた金属加工性を有する潤滑油組成物、及び当該潤滑油組成物を用いた金属加工方法を提供する。【解決手段】基油（Ａ）、Ｎ−アシルサルコシン（Ｂ）、及びα−オレフィン（Ｃ）を含有する、潤滑油組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基油（Ａ）、Ｎ−アシルサルコシン（Ｂ）、及びα−オレフィン（Ｃ）を含有する、潤滑油組成物。
【請求項２】
基油（Ａ）が、合成油を含む、請求項１に記載の潤滑油組成物。
【請求項３】
基油（Ａ）が、パラフィン系合成油を含む、請求項１又は２に記載の潤滑油組成物。
【請求項４】
成分（Ｂ）の含有量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、０．００１〜９質量％である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の潤滑油組成物。
【請求項５】
α−オレフィン（Ｃ）の炭素数が８〜２０である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の潤滑油組成物。
【請求項６】
成分（Ｃ）の含有量が、前記潤滑油組成物の全量基準で、１０〜２０質量％である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の潤滑油組成物。
【請求項７】
成分（Ｃ）１００質量部に対する、成分（Ｂ）の含有量比が、０．０３０〜６０質量部である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の潤滑油組成物。
【請求項８】
さらに、グリセリン誘導体、一価アルコール類、アミン類、脂肪酸類、及び脂肪酸エステル類から選ばれる１種以上の油性剤（Ｄ）を含有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の潤滑油組成物。
【請求項９】
成分（Ｂ）１００質量部に対する、成分（Ｄ）の含有量比が、５００質量部以下である、請求項８に記載の潤滑油組成物。
【請求項１０】
成分（Ｃ）１００質量部に対する、成分（Ｄ）の含有量比が、３０質量部以下である、請求項８又は９に記載の潤滑油組成物。
【請求項１１】
さらに酸化防止剤（Ｅ）を含有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の潤滑油組成物。
【請求項１２】
金属加工に用いられる、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の潤滑油組成物。
【請求項１３】
アルミニウム材又はアルミニウム合金材の金属加工に用いられる、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の潤滑油組成物。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか一項に記載の潤滑油組成物を用いて金属加工を行う、金属加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、潤滑油組成物、及び当該潤滑油組成物を用いた金属加工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属又はその合金、特にアルミニウム又はアルミニウム合金等の非鉄金属のしごき加工や曲げ加工等の金属加工を行う際には、金属加工用の潤滑油組成物が使用される。
金属加工用潤滑油組成物には、基本的に有すべき性能として、優れた金属加工性が要求される。加工性が劣る潤滑油組成物を金属加工に用いた場合、例えば、しごき加工での焼き付きの発生や曲げ加工での割れの発生の原因となり易い。
【０００３】
金属加工に適した潤滑油組成物として、金属加工性を向上させるために、様々な検討及び提案がなされている。
例えば、特許文献１及び２には、鉱油及び合成油から選ばれる基油に、特定の構造を有するグリセリン誘導体と油性剤とを所定量で含む金属加工用潤滑油組成物が開示されている。
また、特許文献２には、鉱油及び合成油から選ばれ、４０℃における動粘度が所定の範囲の基油に、特定の構造を有するグリセリン誘導体を所定量で含む金属加工用潤滑油組成物が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−０８８４２８号公報
【特許文献２】特開２０１３−１７７５１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１及び２に記載の潤滑油組成物においても、良好な金属加工性を有するものの、金属加工性をより向上させた潤滑油組成物が求められている。
本発明は、優れた金属加工性を有する潤滑油組成物、及び当該潤滑油組成物を用いた金属加工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、Ｎ−アシルサルコシン及びα−オレフィンを併用した潤滑油組成物が、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成した。
すなわち本発明は、下記［１］〜［２］を提供する。
【０００７】
［１］基油（Ａ）、Ｎ−アシルサルコシン（Ｂ）、及びα−オレフィン（Ｃ）を含有する、潤滑油組成物。
［２］上記［１］に記載の潤滑油組成物を用いて金属加工を行う、金属加工方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の潤滑油組成物は、優れた金属加工性を有し、金属加工用潤滑油組成物として有用である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
〔潤滑油組成物〕
本発明の潤滑油組成物は、基油（Ａ）、Ｎ−アシルサルコシン（Ｂ）、及びα−オレフィン（Ｃ）を含有する。
本発明の潤滑油組成物では、成分（Ｂ）と成分（Ｃ）とを組み合わせて含有することで、それぞれ単独で用いた場合に比べて、金属加工性の向上効果が大きい。
【００１０】
本発明の一態様の潤滑油組成物において、金属加工性をより向上させる観点から、成分（Ｃ）１００質量部に対する、成分（Ｂ）の含有量比としては、好ましくは０．０３０質量部以上、より好ましくは０．０５０質量部以上、より好ましくは０．０６０質量部以上、更に好ましくは０．０７０質量部以上、より更に好ましくは０．１００質量部以上、特に好ましくは０．３００質量部以上である。
また、乾燥性が良好な潤滑油組成物とする観点から、成分（Ｃ）１００質量部に対する、成分（Ｂ）の含有量比としては、好ましくは６０質量部以下、より好ましくは３０質量部以下、より好ましくは１０質量部以下、更に好ましくは７質量部以下、より更に好ましくは５質量部以下、特に好ましくは２質量部以下である。
【００１１】
本発明の一態様の潤滑油組成物において、成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の合計含有量は、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは７０質量％以上、より好ましくは７５質量％以上、更に好ましくは８０質量％以上、より更に好ましくは８５質量％以上、特に好ましくは９０質量％以上であり、また、通常１００質量％以下、好ましくは９９．９９質量％以下である。
【００１２】
本発明の一態様の潤滑油組成物は、金属加工性をより向上させる観点から、さらに、グリセリン誘導体、一価アルコール類、アミン類、脂肪酸類、及び脂肪酸エステル類から選ばれる１種以上の油性剤（Ｄ）を含有することが好ましい。
また、本発明の一態様の潤滑油組成物は、酸化防止性能を向上させる観点から、酸化防止剤（Ｅ）を含有することが好ましい。
なお、本発明の一態様の潤滑油組成物は、本発明の効果を損なわない範囲で、さらに成分（Ｂ）〜（Ｅ）以外の他の潤滑油用添加剤を含有してもよい。
【００１３】
本発明の一態様の潤滑油組成物において、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）及び（Ｅ）の合計含有量は、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは７５〜１００質量％、より好ましくは８０〜１００質量％、更に好ましくは８５〜１００質量％、より更に好ましくは９０〜１００質量％、特に好ましくは９５〜１００質量％である。
【００１４】
以下、本発明の潤滑油組成物に含まれる各成分の詳細について説明する。
【００１５】
＜成分（Ａ）：基油＞
本発明で用いる基油（Ａ）としては、鉱油及び合成油のいずれであってもよく、また、鉱油及び合成油から選ばれる２種以上を併用した混合油であってもよい。
【００１６】
鉱油としては、例えば、パラフィン系鉱油、中間基系鉱油、ナフテン系鉱油等の原油を常圧蒸留して得られる常圧残油；これらの常圧残油を減圧蒸留して得られる留出油；当該留出油を、溶剤脱れき、溶剤抽出、水素化分解、溶剤脱ろう、接触脱ろう、水素化精製等の精製処理の一つ以上の処理を施した鉱油；フィッシャー・トロプシュ法等により製造されるワックス（ＧＴＬワックス（Gas To Liquids WAX））を異性化することで得られる鉱油ワックス；等が挙げられる。
これらの鉱油は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００１７】
合成油としては、例えば、α−オレフィン単独重合体、又はα−オレフィン共重合体（例えば、エチレン−α−オレフィン共重合体等の炭素数８〜１４のα−オレフィン共重合体）等のポリα−オレフィン系合成油；ノルマルパラフィン、イソパラフィン等のパラフィン系合成油；ポリオールエステル、二塩基酸エステル（例えば、ジトリデシルグルタレート等）、三塩基酸エステル（例えば、トリメリット酸２−エチルヘキシル）、リン酸エステル等のエステル系合成油；ポリフェニルエーテル等のエーテル系合成油；ポリアルキレングリコール；アルキルベンゼン；アルキルナフタレン；フィッシャー・トロプシュ法等により製造されるワックス（ＧＴＬワックス）を異性化することで得られる合成油等が挙げられる。
これらの合成油は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００１８】
本発明の一態様で用いる基油（Ａ）としては、潤滑油組成物の乾燥性を向上させる観点から、合成油を含むことが好ましく、パラフィン系合成油を含むことがより好ましい。
【００１９】
上記観点から、基油（Ａ）中の合成油の含有割合は、潤滑油組成物に含まれる基油（Ａ）の全量（１００質量％）基準で、好ましくは５０〜１００質量％、より好ましくは７０〜１００質量％、更に好ましくは８０〜１００質量％、より更に好ましくは９０〜１００質量％、特に好ましくは１００質量％である。
【００２０】
また、上記観点から、基油（Ａ）中のパラフィン系合成油の含有割合は、潤滑油組成物に含まれる基油（Ａ）の全量（１００質量％）基準で、好ましくは５０〜１００質量％、より好ましくは７０〜１００質量％、更に好ましくは８０〜１００質量％、より更に好ましくは９０〜１００質量％、特に好ましくは１００質量％である。
【００２１】
基油（Ａ）の４０℃における動粘度としては、好ましくは０．５〜１０ｍｍ２／ｓ、より好ましくは０．７５〜５ｍｍ２／ｓ、更に好ましくは１〜３ｍｍ２／ｓである。
当該動粘度が０．５ｍｍ２／ｓ以上であれば、金属加工性をより向上させることができる。
また、当該動粘度が１０ｍｍ２／ｓ以下であれば、優れた金属加工性を維持できると共に、取扱性も良好となる。
なお、本明細書において、４０℃における動粘度は、ＪＩＳ  Ｋ２２８３：２０００に準拠して測定された値を意味する。
また、金属加工性を向上させた潤滑油組成物を調整する観点から、本発明の一態様で用いる基油（Ａ）としては、揮発性が高いために、ＪＩＳ  Ｋ２２８３：２０００に準拠した測定法によって、１００℃における動粘度及び粘度指数が算出が困難である基油が好ましい。
【００２２】
本発明の一態様の潤滑油組成物において、潤滑性能を良好とする観点から、成分（Ａ）の含有量は、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは６５質量％以上、より好ましくは７０質量％以上、更に好ましくは７５質量％以上、より更に好ましくは８０質量％以上である。
また、成分（Ｂ）及び（Ｃ）の含有量を確保し、金属加工性に優れた潤滑油組成物とする観点から、成分（Ａ）の含有量は、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは８９質量％以下、より好ましくは８８質量％以下、更に好ましくは８５質量％以下である。
【００２３】
＜成分（Ｂ）：Ｎ−アシルサルコシン＞
本発明の潤滑油組成物は、Ｎ−アシルサルコシン（Ｂ）を含有する。
なお、成分（Ｂ）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
Ｎ−アシルサルコシン（Ｂ）としては、下記一般式（ｂ）で表される化合物であることが好ましい。
【００２４】
【化１】
2017179292.tif 000002
【００２５】
上記一般式（ｂ）中、Ｒは、炭素数２〜３０のアルキル基、炭素数３〜３０のシクロアルキル基、又は炭素数３〜３０のアルケニル基を示し、炭素数２〜３０のアルキル基、又は炭素数３〜３０のアルケニル基であることが好ましい。
【００２６】
Ｒとして選択し得る、上記アルキル基としては、例えば、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、テトラコシル基、ヘキサコシル基等が挙げられる。
なお、当該アルキル基は、直鎖アルキル基であってもよく、分岐鎖アルキル基であってもよい。
当該アルキル基の炭素数としては、２〜３０であるが、好ましくは５〜２６、より好ましくは８〜２４、更に好ましくは１２〜２０である。
【００２７】
Ｒとして選択し得る、上記シクロアルキル基としては、例えば、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基、アダマンチル基等が挙げられる。
なお、当該シクロアルキル基は、炭素数１〜１０（好ましくは１〜４）のアルキル基で置換されていてもよい。
当該シクロアルキル基の炭素数（アルキル基で置換されたシクロアルキル基は、当該アルキル基の炭素数も含む）としては、３〜３０であるが、好ましくは５〜２６、より好ましくは５〜２０、更に好ましくは６〜１５である。
【００２８】
Ｒとして選択し得る、上記アルケニル基としては、例えば、プロペニル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基、オクテニル基、ノネニル基、デセニル基、ウンデセニル基、ドデセニル基、トリデセニル基、テトラデセニル基、ヘキサデセニル基、オクタデセニル基、テトラコセニル基、ヘキサコセニル基等が挙げられる。
なお、当該アルケニル基は、直鎖アルケニル基であってもよく、分岐鎖アルケニル基であってもよい。
当該アルケニル基の炭素数としては、３〜３０であるが、好ましくは５〜２６、より好ましくは８〜２４、更に好ましくは１２〜２０である。
【００２９】
本発明の一態様の潤滑油組成物において、金属加工性をより向上させる観点から、成分（Ｂ）が、下記一般式（ｂ−１）で表される化合物（Ｂ１）及び下記一般式（ｂ−２）で表される化合物（Ｂ２）から選ばれる１種以上を含むことが好ましい。
【００３０】
【化２】
2017179292.tif 000003
【００３１】
上記一般式（ｂ−１）中、ｍは、１〜２９の整数であるが、好ましくは４〜２５、より好ましくは７〜２３、更に好ましくは１１〜１９である。
具体的な化合物（Ｂ１）としては、各種アルキルサルコシンが挙げられ、具体的には、Ｎ−ラウロイルサルコシン（式（ｂ−１）中のｍ＝１１）、Ｎ−ミリストイルサルコシン（式（ｂ−１）中のｍ＝１３）、Ｎ−パルミトイルサルコシン（式（ｂ−１）中のｍ＝１４）等が挙げられる。
【００３２】
また、上記一般式（ｂ−２）中、ｐ及びｑは、それぞれ独立に、０以上の整数である。ただし、ｐ＋ｑは、０〜２７であるが、好ましくは２〜２３、より好ましくは５〜２１、更に好ましくは９〜１７である。
具体的な化合物（Ｂ２）としては、各種アルケニルサルコシンが挙げられ、具体的には、Ｎ−オレイルサルコシン（式（ｂ−２）中のｐ＝ｑ＝７）等が挙げられる。
【００３３】
金属加工性をより向上させる観点から、成分（Ｂ）中の化合物（Ｂ１）及び化合物（Ｂ２）の合計含有割合は、潤滑油組成物に含まれる成分（Ｂ）の全量（１００質量％）基準で、好ましくは７０〜１００質量％、より好ましくは８０〜１００質量％、更に好ましくは９０〜１００質量％、より更に好ましくは９５〜１００質量％、特に好ましくは１００質量％である。
【００３４】
本発明の一態様の潤滑油組成物において、金属加工性を向上させる観点から、成分（Ｂ）の含有量は、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．００１質量％以上、より好ましくは０．００５質量％以上、更に好ましくは０．０１質量％以上、より更に好ましくは０．０２質量％以上、特に好ましくは０．０３質量％以上である。
また、乾燥性が良好な潤滑油組成物とする観点から、成分（Ｂ）の含有量は、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは９質量％以下、より好ましくは４質量％以下、更に好ましくは１．５質量％以下、より更に好ましくは０．９質量％以下、特に好ましくは０．６質量％以下である。
【００３５】
＜成分（Ｃ）：α−オレフィン＞
本発明の潤滑油組成物は、α−オレフィン（Ｃ）を含有する。
なお、成分（Ｃ）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００３６】
α−オレフィン（Ｃ）の炭素数としては、金属加工性を向上させる観点から、好ましくは８以上、より好ましくは１０以上、更に好ましくは１２以上であり、また、乾燥性を向上させる観点から、好ましくは２０以下、より好ましくは１６以下、更に好ましくは１５以下、より更に好ましくは１４以下である。
【００３７】
α−オレフィン（Ｃ）としては、末端に二重結合を有する直鎖オレフィンが挙げられ、具体的には、１−デセン、１−ウンデセン、１−ドデセン、１−トリデセン、１−テトラデセン、１−ペンタデセン、１−ヘキサデセン、１−ヘプタデセン、１−オクタデセン等が挙げられる。
【００３８】
なお、本発明の一態様の潤滑油組成物において、金属加工性と共に乾燥性も向上させる観点から、成分（Ｃ）が、炭素数１２〜１４のα−オレフィン（Ｃ１）を含むことが好ましい。
上記観点から、成分（Ｃ）中の成分（Ｃ１）の含有割合としては、潤滑油組成物に含まれる成分（Ｃ）の全量（１００質量％）基準で、好ましくは７０〜１００質量％、より好ましくは８０〜１００質量％、更に好ましくは９０〜１００質量％、より更に好ましくは９５〜１００質量％、特に好ましくは１００質量％である。
【００３９】
本発明の一態様の潤滑油組成物において、金属加工性を向上させる観点から、成分（Ｃ）の含有量は、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは１０質量％以上、より好ましくは１１質量％以上、更に好ましくは１２質量％以上である。
また、乾燥性が良好な潤滑油組成物とする観点から、成分（Ｃ）の含有量は、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは２０質量％以下、より好ましくは１８質量％以下、更に好ましくは１７質量％以下である。
【００４０】
＜成分（Ｄ）：油性剤＞
本発明の一態様の潤滑油組成物は、金属加工性をより向上させる観点から、さらに、グリセリン誘導体、一価アルコール類、アミン類、脂肪酸類、及び脂肪酸エステル類から選ばれる１種以上の油性剤（Ｄ）を含有することが好ましい。
なお、成分（Ｄ）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００４１】
（グリセリン誘導体）
グリセリン誘導体としては、下記一般式（ｄ）で表される化合物が好ましい。
【化３】
2017179292.tif 000004
【００４２】
前記一般式（ｄ）中、Ｒ１は、アルキル基、アルケニル基、又はアリールアルキル基を示すが、アルキル基又はアルケニル基であることが好ましい。
Ｒ２及びＲ３は、それぞれ独立に、水素原子又はメチル基を示すが、水素原子であることが好ましい。
Ａ１及びＡ２は、それぞれ独立に、炭素数２〜４のアルキレン基を示すが、エチレン基又はプロピレン基であることが好ましく、エチレン基であることがより好ましい。
ｘ及びｙは、それぞれ独立に、０以上の数を示し、ｘ＋ｙは、平均付加モル数で０〜５の数を示すが、０であることが好ましい。
ｚは、０〜２の整数を示すが、金属加工性をより向上させる観点から、０又は１であることが好ましく、１であることがより好ましい。
【００４３】
なお、Ｒ１として選択し得る、アルキル基及びアルケニル基の炭素数としては、好ましくは８〜２２、より好ましくは１０〜２０、更に好ましくは１２〜１８である。
当該アルキル基は、直鎖アルキル基であってもよく、分岐鎖アルキル基であってもよい。
また、当該アルケニル基も、直鎖アルケニル基であってもよく、分岐鎖アルケニル基であってもよい。
Ｒ１として選択し得るアルキル基及びアルケニル基としては、上述の前記一般式（ｂ）中のＲとして選択し得るアルキル基及びアルケニル基として挙げたもののうち、炭素数が８〜２２のアルキル基及びアルケニル基が挙げられる。
【００４４】
Ｒ１として選択し得る、アリールアルキル基の炭素数としては、好ましくは７〜２０、より好ましくは７〜１８、更に好ましくは７〜１６である。
Ｒ１として選択し得る、アリールアルキル基としては、例えば、ベンジル基、フェネチル基、フェニルプロピル基、トリルメチル基、トリルエチル基、キシリルメチル基、キシリルエチル基等が挙げられる。
【００４５】
成分（Ｄ）として使用されるグリセリン誘導体の中でも、金属加工性をより向上させる観点から、下記一般式（ｄ−１）で表される化合物がより好ましい。
【化４】
2017179292.tif 000005
〔前記一般式（ｄ−１）中、Ｒ１ａは、炭素数１２〜１８のアルキル基、又は、炭素数１２〜１８のアルケニル基を示す。ｚ１は、０又は１を示すが、１であることが好ましい。〕
【００４６】
（一価アルコール類）
一価アルコール類としては、一価の脂肪族飽和アルコール及び一価の脂肪族不飽和アルコールが好ましく、直鎖状であってもよく、分岐鎖状であってもよい。
一価アルコール類の炭素数としては、好ましくは８〜２２、より好ましくは１０〜２０、更に好ましくは１２〜１８である。
【００４７】
一価の脂肪族飽和アルコールとしては、例えば、オクタノール（カプリルアルコール）、デカノール、ドデカノール（ラウリルアルコール）、テトラデカノール（ミリスチルアルコール）、ヘキサデカノール（セチルアルコール、セタノール）、オクタデカノール（ステアリルアルコール）等が挙げられ、これらの中でも、ドデカノール（ラウリルアルコール）が好ましい。
一価の脂肪族不飽和アルコールとしては、例えば、オクテノール、デセノール、ドデセノール、テトラデセノール、ヘキサデセノール、オクタデセノール（オレイルアルコール、リノリルアルコール）等が挙げられ、これらの中でも、オクタデセノール（オレイルアルコール、リノリルアルコール）が好ましい。
【００４８】
（アミン類）
アミン類としては、下記一般式（ｉ）で表される第１級アミン、下記一般式（ii）で表される第２級アミン、及び下記一般式（iii）で表される第３級アミンが挙げられる。
【化５】
2017179292.tif 000006
【００４９】
上記一般式（ｉ）〜（iii）中、Ｒ１１〜Ｒ１３は、それぞれ独立に、アルキル基、アルケニル基、又はアリールアルキル基であり、アルキル基又はアルケニル基であることが好ましく、アルケニル基であることがより好ましい。
【００５０】
Ｒ１１〜Ｒ１３として選択し得る、アルキル基及びアルケニル基の炭素数としては、好ましくは８〜２２、より好ましくは１０〜２０、更に好ましくは１２〜１８である。
当該アルキル基は、直鎖アルキル基であってもよく、分岐鎖アルキル基であってもよい。
また、当該アルケニル基も、直鎖アルケニル基であってもよく、分岐鎖アルケニル基であってもよい。
なお、Ｒ１１〜Ｒ１３として選択し得るアルキル基及びアルケニル基としては、上述の前記一般式（ｂ）中のＲとして選択し得るアルキル基及びアルケニル基として挙げたもののうち、炭素数が８〜２２のアルキル基及びアルケニル基が挙げられる。
【００５１】
Ｒ１１〜Ｒ１３として選択し得る、アリールアルキル基の炭素数としては、好ましくは７〜２０、より好ましくは７〜１８、更に好ましくは７〜１６である。
Ｒ１１〜Ｒ１３として選択し得る、アリールアルキル基としては、上述の前記一般式（ｄ）中のＲ１として選択し得るアリールアルキル基として例示したものが挙げられる。
【００５２】
前記一般式（ｉ）で表される第１級アミンとしては、例えば、オクチルアミン、ラウリルアミン、ステアリルアミン、オレイルアミン等の第１級脂肪族アミンや、ベンジルアミン等が挙げられる。
前記一般式（ii）で表される第２級アミンとしては、例えば、ジオクチルアミン、ジラウリルアミン、ジステアリルアミン、ジオレイルアミン等の第２級脂肪族アミンや、ジベンジルアミン等が挙げられる。
前記一般式（iii）で表される第３級アミンとしては、例えば、トリオクチルアミン、トリラウリルアミン、トリステアリルアミン、トリオレイルアミン等の第３級脂肪族アミンや、トリベンジルアミン等が挙げられる。
【００５３】
本発明の一態様において、アミン類としては、前記一般式（ｉ）で表される第１級アミンが好ましく、前記一般式（ｉ）中のＲ１１がアルキル基又はアルケニル基である第１級脂肪族アミンがより好ましく、オレイルアミンが更に好ましい。
【００５４】
（脂肪酸類）
脂肪酸類としては、例えば、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、ダイマー酸、オレイン酸、イコサン酸等の飽和脂肪酸もしくは不飽和脂肪酸が挙げられる。
脂肪酸類の炭素数としては、好ましくは８〜３０、より好ましくは１０〜２４、更に好ましくは１２〜２２である。
【００５５】
（脂肪酸エステル類）
脂肪酸エステル類としては、炭素数６〜２２の脂肪族カルボン酸と、炭素数１〜１８の脂肪族アルコールとからなるエステルが好ましい。
【００５６】
前記脂肪族カルボン酸は、一塩基酸であってもよいし、二塩基酸以上の多塩基酸であってもよく、また、飽和及び不飽和のいずれであってもよい。さらに、直鎖状のものであってもよく、分岐鎖を有するのものであってもよい。
当該脂肪族カルボン酸としては、例えば、オクタン酸、デカン酸、ドデカン酸、テトラデカン酸、ヘキサデカン酸、オクタデカン酸、ヒドロキシオクタデカン酸、イコサン酸、オクテン酸、デセン酸、ドデセン酸、テトラデセン酸、ヘキサデセン酸、オクタデセン酸、ヒドロキシオクタデセン酸、イコセン酸、オクタン二酸、デカン二酸、ドデカン二酸、テトラデカン二酸、ヘキサデカン二酸、オクタデカン二酸、イコサン二酸、オクテン二酸、デセン二酸、ドデセン二酸、テトラデセン二酸、ヘキサデセン二酸、オクタデセン二酸、イコセン二酸等が挙げられる。
【００５７】
前記脂肪族アルコールは、一価アルコールであってもよいし、多価アルコールであってもよく、また、飽和、不飽和のいずれであってもよい。さらに直鎖状のものであってもよく、分岐鎖状のものであってもよい。
当該脂肪族アルコールとしては、例えば、メタノール、エタノール、アリルアルコール、プロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、オクタノール、デカノール、ドデカノール、テトラデカノール、ヘキサデカノール、オクタデカノール、ブテノール、ペンテノール、ヘキセノール、オクテノール、デセノール、ドデセノール、テトラデセノール、ヘキサデセノール、オクタデセノール等が挙げられる。
【００５８】
本発明の一態様の潤滑油組成物において、金属加工性をより向上させる観点から、油性剤（Ｄ）が、グリセリン誘導体、一価アルコール類、及びアミン類から選ばれる１種以上であることがより好ましく、グリセリン誘導体及びアミン類から選ばれる１種以上であることが更に好ましい。
【００５９】
本発明の一態様の潤滑油組成物において、金属加工性をより向上させる観点から、成分（Ｄ）の含有量は、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．００１質量％以上、より好ましくは０．００５質量％以上、更に好ましくは０．０１質量％以上、より更に好ましくは０．０２質量％以上、特に好ましくは０．０３質量％以上である。
また、乾燥性が良好な潤滑油組成物とする観点から、成分（Ｄ）の含有量は、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは５質量％以下、より好ましくは４質量％以下、更に好ましくは１．５質量％以下、より更に好ましくは０．９質量％以下、特に好ましくは０．６質量％以下である。
【００６０】
本発明の一態様の潤滑油組成物において、乾燥性が良好な潤滑油組成物とする観点から、成分（Ｂ）１００質量部に対する、成分（Ｄ）の含有量比が、好ましくは５００質量部以下、より好ましくは３５０質量部以下、更に好ましくは２００質量部以下、より更に好ましくは１５０質量部以下である。
また、金属加工性をより向上させる観点から、成分（Ｂ）１００質量部に対する、成分（Ｄ）の含有量比が、好ましくは５質量部以上、より好ましくは１０質量部以上、更に好ましくは２５質量部以上、より更に好ましくは４０質量部以上である。
【００６１】
本発明の一態様の潤滑油組成物において、乾燥性が良好な潤滑油組成物とする観点から、成分（Ｃ）１００質量部に対する、成分（Ｄ）の含有量比が、好ましくは３０質量部以下、より好ましくは２０質量部以下、より好ましくは１０質量部以下、更に好ましくは７質量部以下、より更に好ましくは５質量部以下、特に好ましくは２質量部以下である。
また、金属加工性をより向上させる観点から、成分（Ｃ）１００質量部に対する、成分（Ｄ）の含有量比が、好ましくは０．０３０質量部以上、より好ましくは０．０５０質量部以上、より好ましくは０．０６０質量部以上、更に好ましくは０．０７０質量部以上、より更に好ましくは０．１００質量部以上、特に好ましくは０．３００質量部以上である。
【００６２】
＜成分（Ｅ）：酸化防止剤＞
本発明の一態様の潤滑油組成物は、酸化防止性能を向上させる観点から、酸化防止剤（Ｅ）を含有することが好ましい。
酸化防止剤（Ｅ）としては、従来潤滑油の酸化防止剤として使用されている公知の酸化防止剤の中から、任意のものを適宜選択して用いることができ、例えば、アミン系酸化防止剤、フェノール系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、モリブデン系酸化防止剤、リン系酸化防止剤等が挙げられる。
なお、成分（Ｅ）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００６３】
アミン系酸化防止剤としては、例えば、ジフェニルアミン、炭素数３〜２０のアルキル基を有するアルキル化ジフェニルアミン等のジフェニルアミン系酸化防止剤；α−ナフチルアミン、フェニル−α−ナフチルアミン、炭素数３〜２０のアルキル基を有する置換フェニル−α−ナフチルアミン等のナフチルアミン系酸化防止剤；等が挙げられる。
【００６４】
フェノール系酸化防止剤としては、例えば、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノール、イソオクチル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート等のモノフェノール系酸化防止剤；４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）等のジフェノール系酸化防止剤；ヒンダードフェノール系酸化防止剤；等が挙げられる。
【００６５】
硫黄系酸化防止剤としては、例えば、ジラウリル−３，３’−チオジプロピオネイト等が挙げられる。
モリブデン系酸化防止剤としては、例えば、三酸化モリブデン及び／又はモリブデン酸とアミン化合物とを反応させてなるモリブデンアミン錯体等が挙げられる。
リン系酸化防止剤としては、例えば、ホスファイト等が挙げられる。
【００６６】
本発明の一態様の潤滑油組成物において、酸化防止性能を向上させる観点から、成分（Ｅ）の含有量は、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは０．００１質量％以上、より好ましくは０．００５質量％以上、更に好ましくは０．０１質量％以上である。
また、乾燥性が良好な潤滑油組成物とする観点から、成分（Ｅ）の含有量は、当該潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは１質量％以下、より好ましくは０．８質量％以下、更に好ましくは０．５質量％以下である。
【００６７】
＜他の潤滑油用添加剤＞
本発明の一態様の潤滑油組成物は、本発明の効果を損なわない範囲で、さらに成分（Ｂ）〜（Ｅ）以外の潤滑油用添加剤を含有してもよい。
このような潤滑油用添加剤としては、例えば、極圧剤、耐摩耗剤、防錆剤、金属不活性化剤、消泡剤、粘度指数向上剤、帯電防止剤等が挙げられる。
これらの各種潤滑油用添加剤は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００６８】
これらの潤滑油用添加剤の各含有量は、本発明の効果を損なわない範囲内で、適宜調整されるが、潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、通常０．００１〜１０質量％、好ましくは０．００５〜８質量％、より好ましくは０．０１〜５質量％である。
【００６９】
〔潤滑油組成物の各種物性〕
本発明の一態様の潤滑油組成物の４０℃における動粘度としては、好ましくは０．５〜１０ｍｍ２／ｓ、より好ましくは０．７５〜５ｍｍ２／ｓ、更に好ましくは１〜３ｍｍ２／ｓである。
当該動粘度が０．５ｍｍ２／ｓ以上であれば、当該潤滑油組成物を金属加工に用いた際に、十分な潤滑膜を形成して加工性能を高める効果が発揮され易くなる。
また、当該動粘度が１０ｍｍ２／ｓ以下であれば、当該潤滑油組成物の取扱性に優れる。
【００７０】
本発明の一態様の潤滑油組成物を用いて、後述の実施例に記載の条件で測定された摩擦係数としては、好ましくは０．２５未満、より好ましくは０．２２以下、より好ましくは０．１８以下、更に好ましくは０．１６以下、より更に好ましくは０．１５以下である。
当該摩擦係数が０．２５未満となれば、金属加工性に優れた潤滑油組成物であるといえる。
【００７１】
〔潤滑油組成物の製造方法〕
本発明の潤滑油組成物の製造方法としては、特に制限は無いが、下記工程（１）を有する方法であることが好ましい。
工程（１）：基油（Ａ）に、Ｎ−アシルサルコシン（Ｂ）及びα−オレフィン（Ｃ）を配合する工程。
【００７２】
なお、工程（１）において、成分（Ｂ）及び（Ｃ）と共に、さらに成分（Ｄ）、（Ｅ）、及び成分（Ｂ）〜（Ｅ）以外の潤滑油用添加剤を併せて配合してもよい。
なお、成分（Ａ）〜（Ｅ）の詳細（好適な成分、含有量、他成分との含有量比等）は上述のとおりである。
【００７３】
基油（Ａ）に、成分（Ｂ）及び（Ｃ）等の潤滑油用添加剤を配合した後、公知の方法により、撹拌して、基油（Ａ）中に潤滑油用添加剤を均一に分散させることが好ましい。
【００７４】
〔潤滑油組成物の用途〕
本発明の潤滑油組成物は、優れた金属加工性を有するため、金属加工に用いられることが好ましく、アルミニウム材又はアルミニウム合金材の金属加工に用いられることがより好ましく、アルミニウムフィン材又はアルミニウム合金フィン材の金属加工に用いられることが更に好ましい。
【００７５】
また、本発明の潤滑油組成物は、特に、金属のプレス加工に用いられることが好ましく、アルミニウム材又はアルミニウム合金材のプレス加工に用いられることがより好ましく、アルミニウムフィン材又はアルミニウム合金フィン材のプレス加工に用いられることが更に好ましい。
【００７６】
〔金属加工方法〕
本発明の金属加工方法は、上述の本発明の潤滑油組成物を用いて金属加工を行うことを特徴とする。
当該金属加工としては、本発明の潤滑油組成物が優れた金属加工性を有するため、金属のプレス加工が好ましく、アルミニウム材又はアルミニウム合金材のプレス加工がより好ましく、アルミニウムフィン材又はアルミニウム合金フィン材のプレス加工が更に好ましい。
なお、本発明の金属加工方法においては、上述の本発明の潤滑油組成物を用いているため、例えば、絞り比１．５以上の条件下であっても、更には１．６以上の条件下であっても、特に１．７以上の条件下であっても、良好な加工を行うことができる。
【実施例】
【００７７】
次に、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明はこれらの例によって何ら限定されるものではない。
なお、以下の実施例で使用した基油の４０℃における動粘度は、ＪＩＳ  Ｋ２２８３：２０００に準拠して測定した。
【００７８】
実施例１〜２８、比較例１〜２
表１〜３に示す種類及び配合量にて基油及び潤滑油用添加剤を添加して、潤滑油組成物をそれぞれ調製した。実施例及び比較例で用いた、表１〜３に記載の基油及び潤滑油用添加剤は、以下のとおりである。
【００７９】
＜基油＞
・成分（Ａ）：
パラフィン系合成油（ノルマルパラフィン及びイソパラフィンを含有、４０℃動粘度＝２．１ｍｍ２／ｓ。
＜潤滑油用添加剤＞
・成分（Ｂ）：
Ｎ−オレイルサルコシン：前記一般式（ｂ−２）中のｐ＝ｑ＝７である化合物。
・成分（Ｃ）：
α−オレフィン（Ｃ１２−Ｃ１４）：炭素数１２〜１４のα−オレフィン。
α−オレフィン（Ｃ１６−Ｃ１８）：炭素数１６〜１８のα−オレフィン。
・成分（Ｄ）：
オレイルアルコール：炭素数１８の不飽和アルコール。
ラウリルアルコール：炭素数１２の飽和アルコール。
グリセリン誘導体（１）：ジグリセリンモノオレイルエーテル、前記一般式（ｄ−１）中のＲ１ａがオレイル基、ｚ１＝１である化合物。
グリセリン誘導体（２）：モノグリセリンモノオレイルエーテル、前記一般式（ｄ−１）中のＲ１ａがオレイル基、ｚ１＝０である化合物。
・成分（Ｅ）：
酸化防止剤：２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール。
【００８０】
実施例及び比較例で調製した潤滑油組成物について、以下の試験を行い、金属加工性及び乾燥性を評価した。これらの結果を表１〜３に示す。
【００８１】
（１）金属加工性評価：往復動摩擦試験
実施例及び比較例で調製した潤滑油組成物について、以下の試験条件にて、往復動摩擦摩耗試験機（株式会社Ａ＆Ｄ製、製品名「ＡＦＴ−１５Ｍ−Ａ」）を用いて、摺動２００回目の摩擦係数を測定した。当該摩擦係数の値が小さい程、金属加工性に優れた潤滑油組成物であるといえる。
（試験条件）
・球材：ＳＵＪ２、直径１／２インチ
・摺動材：Ａ１０５０  表面処理なし
・温度：３５℃
・荷重：３ｋｇｆ
・摺動速度：２０ｍｍ／ｓ
・摺動距離：４０ｍｍ
・試料油量：潤沢に塗布
【００８２】
（２）乾燥性評価：乾燥試験
予め質量を測定した直径５１ｍｍのガラスシャーレに、実施例及び比較例で調製した潤滑油組成物を３ｇ採取し、ガラスシャーレの蓋をせずに、１３０℃の恒温槽（ＴＡＢＡＩ社製、製品名「ＳＡＦＥＴＹ  ＯＶＥＮ  ＳＰＨ−２００」に入れ、４５分後及び６０分後の潤滑油組成物の残存質量を測定し、下記式から、残存率（％）を算出した。
［４５分後又は６０分後の残存率（％）］＝（［４５分後又は６０分後の潤滑油組成物の残存質量（ｇ）］／［試験前の潤滑油組成物の質量（つまり、３ｇ）］）×１００
【００８３】
【表１】
2017179292.tif 000007
【００８４】
【表２】
2017179292.tif 000008
【００８５】
【表３】
2017179292.tif 000009
【００８６】
表１〜３より、実施例１〜２８で調製した潤滑油組成物は、比較例１〜２で調製した潤滑油組成物に比べて、摩擦係数が低く、金属加工性に優れている結果となった。