(57)【要約】【課題】肉汁等を保持した状態で包装体２０に包装された食肉２９の温度を保持しつつ、コンパクトに包装体２０を梱包箱５０内に安定して上下方向に段積みすることができる食肉の梱包体および梱包方法を提供する。【解決手段】梱包体１０は、複数の包装体２０と、複数の包装体２０を収容する梱包箱５０を備える。梱包箱５０内で上下方向に段積みされた各包装体２０は、食肉２９と、食肉２９を収容するトレイ２１と、トレイ２１の上方から着脱自在に食肉２９に載置されたフィルム２３と、を備えている。上位の包装体２０Ｕのトレイ２１Ｕは、下位の包装体２０Ｂのトレイ２１Ｂの食肉２９Ｂが収容された収容凹部の空間に入り込み、上位の包装体２０Ｕのトレイ２１Ｕの底部２１ｕは、下位の包装体２０Ｂのフィルム２３Ｂを介して下位の包装体２０Ｂのトレイ２１Ｂに収容された食肉２９Ｂに当接している。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食肉を包装した複数の包装体と、前記複数の包装体を内部に梱包する梱包箱と、を備えた食肉の梱包体であって、
前記各包装体は、前記食肉と、前記食肉を収容する収容凹部が形成された樹脂製のトレイと、前記収容凹部に収容された食肉の全体を覆うように、前記トレイの上方から着脱自在に前記食肉に載置された樹脂製のフィルムと、を備えており、
前記梱包体は、前記梱包箱内において、前記複数の包装体を上下方向に段積して前記複数の包装体を梱包しており、
段積みされた上位の包装体のトレイは、段積みされた下位の包装体のトレイの食肉が収容された収容凹部の空間に入り込み、前記上位の包装体のトレイの前記収容凹部を形成する底部は、前記下位の包装体のフィルムを介して前記下位の包装体のトレイに収容された食肉に当接していることを特徴とする食肉の梱包体。
【請求項２】
前記食肉は冷凍された食肉であることを特徴とする請求項１に記載の食肉の梱包体。
【請求項３】
前記フィルムは、透明な部分を残すように透明なフィルムに印刷されたフィルムであることを特徴とする請求項２に記載の食肉の梱包体。
【請求項４】
請求項３に記載の食肉の梱包体に用いられることを特徴とする包装体用フィルム。
【請求項５】
食肉を包装した複数の包装体を、梱包箱の内部に梱包する食肉の梱包方法であって、
前記食肉の梱包方法は、
収容凹部が形成された樹脂製のトレイに前記食肉を収容する工程と、
前記トレイに収容された前記食肉の全体を覆うように、前記トレイの上方から着脱自在に樹脂製のフィルムを前記食肉に載置することにより包装体を作製する工程と、
複数の前記包装体を梱包箱内に上下方向に段積みすることにより、前記複数の包装体を梱包する工程と、を含み、
前記梱包する工程において、段積みされた上位の包装体のトレイが、段積みされた下位の包装体のトレイの食肉が収容された収容凹部の空間に入り込み、前記上位の包装体のトレイの前記収容凹部を形成する底部が、前記下位の包装体のフィルムを介して前記下位の包装体のトレイに収容された食肉に当接するように、前記複数の包装体を上下方向に段積みすることを特徴とする食肉の梱包方法。
【請求項６】
前記包装体を作製する工程において、前記食肉に前記フィルムを載置した後に、前記トレイに収容された前記食肉を冷凍することを特徴とする請求項５に記載の食肉の梱包方法。
【請求項７】
前記フィルムとして、透明な部分を残すように透明なフィルムに印刷されたフィルムを用いることを特徴とする請求項６に記載の食肉の梱包方法。
【請求項８】
請求項７に記載の食肉の梱包方法に用いられることを特徴とする包装体用フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食肉を好適に梱包した梱包体、その梱包方法、およびその梱包方法に用いられる包装体用フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、加工された食肉を搬送する際には、食肉を樹脂製のトレイに収容して包装体とし、この包装体を梱包箱の内部に梱包して梱包体として、これを搬送する。例えば、特許文献１には、上述した包装体として、食肉を樹脂製のトレイに収容した状態で、上方から樹脂製のフィルムが載置され、このフィルムとともに食肉が収容されたトレイの開口を覆うように、トレイの開口縁に透明のラップ材で張着された包装体が、開示されている。
【０００３】
また、特許文献２には、トレイに収容した食肉に樹脂製のフィルムを被覆した状態で、真空引きにより食肉に密着させ、かつ、フィルムで食肉をトレイ内に気密的に封止するように、フィルムをトレイ周縁に接着固定した包装体を開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１４８５３４号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０７４７６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に係る包装体では、ラップ材と食肉との間に空間が形成されている。このため、梱包箱内で包装体を上下方向に段積みする際には、段積みされた包装体の嵩が大きくなってしまうばかりでなく、冷却された食肉の温度が梱包時の温度よりも高くなってしまうことがある。また、輸送時に食肉とラップ材との間の空間があるため並べた肉が変形したり、肉汁やタレがラップ材に付着し汚れてしまったりすることがある。
【０００６】
このような点を鑑みると、特許文献２に係る包装体を用いれば、真空引きにより食肉とフィルムが密着しているので、包箱内で包装体を上下方向に段積みしても、コンパクトかつ食肉の温度が上がることなく、包装体を梱包することができる。
【０００７】
しかしながら、この包装体は、真空引きにより食肉とフィルムを安定的に密着させるため、真空引き時に食肉の肉汁やタレなどの調味料も排出されるおそれがあるばかりでなく、トレイが浅く、トレイの開口よりも上側に、食肉がはみ出している。これにより、上下方向に包装体を段積みする場合に安定して包装体を段積みすることができない。
【０００８】
本発明は、このような点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、肉汁等を保持した状態で包装体に包装された食肉の温度を保持しつつ、包装体を梱包箱内に安定して上下方向にコンパクトに段積みすることができる食肉の梱包体および梱包方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を鑑みて、本発明に係る食肉の梱包体は、食肉を包装した複数の包装体と、前記複数の包装体を内部に梱包する梱包箱と、を備えた食肉の梱包体であって、前記各包装体は、前記食肉と、前記食肉を収容する収容凹部が形成された樹脂製のトレイと、前記収容凹部に収容された食肉の全体を覆うように、前記トレイの上方から着脱自在に前記食肉に載置された樹脂製のフィルムと、を備えており、前記梱包体は、前記梱包箱内において、前記複数の包装体を上下方向に段積して前記複数の包装体を梱包しており、段積みされた上位の包装体のトレイは、段積みされた下位の包装体のトレイの食肉が収容された収容凹部の空間に入り込み、前記上位の包装体のトレイの前記収容凹部を形成する底部は、前記下位の包装体のフィルムを介して前記下位の包装体のトレイに収容された食肉に当接していることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、包装体のフィルムは、着脱自在に食肉の全体を覆うように食肉に載置されて接触しているので、包装体内の食肉の肉汁は保持された状態で段積みでき、段積み状態の上位の包装体のトレイの底部が下位の包装体の食肉で汚れ難い。また、包装体のフィルムは、トレイの上方から着脱自在に食肉に載置されているので、包装体毎に、食肉が収容されたトレイに対してフィルムを簡単に着脱することができる。
【００１１】
また、段積みされた上位の包装体のトレイは、段積みされた下位の包装体のトレイの食肉が収容された収容凹部の空間に入り込むので、複数の包装体は梱包箱内においてコンパクトで安定した段積み状態となる。特に、上位の包装体のトレイの収容凹部を形成する底部は、下位の包装体のフィルムを介して下位の包装体のトレイに収容された食肉に当接しているので、上位の包装体の食肉と、下位の包装体の食肉との間には、空間が形成され難く、一体的に梱包された状態となる。これにより、各包装体の食肉の温度を、梱包時の温度に近い温度に保持することができる。
【００１２】
より好ましい態様としては、前記食肉は冷凍された食肉である。この態様によれば、冷凍した食肉が包装された包装体を段積みした際には、下位の包装体の食肉は冷凍されているので、上位の包装体の重量が下位の包装体に作用しても、下位の包装体の食肉が押し潰されることがない。さらに、上位の包装体のトレイの収容凹部を形成する底部は、下位の包装体のフィルムを介して下位の包装体のトレイに収容された食肉に当接しているので、上位の包装体の食肉と下位の包装体の食肉との間から冷気が逃げ難い。この結果、梱包箱の中で食肉の冷凍状態を保持しやすい。また、密着して包装体が積層された状態となるので、食肉の表面に霜の発生や冷凍ヤケ（酸化）を防止することができる。
【００１３】
さらに好ましい態様としては、前記フィルムは、透明なフィルムに透明な部分を残すように印刷されたフィルムである。この態様によれば、フィルムには透明な部分を有するため、この部分を介してトレイに収容された食肉の状態を確認することができる。特に、フィルムの周縁を連続して囲うように印刷すれば、商品のデザイン性や特徴を出しながら、食肉の状態をより広い範囲で確認することが可能となる。
【００１４】
さらに、このフィルムに、同じ延伸性の樹脂製のフィルムを２層に貼り合わせたものを用いれば、温度変化によりフィルムが膨張・収縮したとしても、フィルムが周縁から曲がるように変形し難く好ましい。このような結果、梱包状態の包装体のフィルムの形状を保持するとともに、開梱後に包装体を梱包箱から取り出し易い。
【００１５】
本発明として、食肉の梱包方法をも開示する。本発明に係る食肉の梱包方法は、食肉を包装した複数の包装体を、梱包箱の内部に梱包する食肉の梱包方法であって、前記食肉の梱包方法は、収容凹部が形成された樹脂製のトレイに前記食肉を収容する工程と、前記トレイに収容された前記食肉の全体を覆うように、前記トレイの上方から着脱自在に樹脂製のフィルムを前記食肉に載置することにより包装体を作製する工程と、複数の前記包装体を梱包箱内に上下方向に段積みすることにより、前記複数の包装体を梱包する工程と、を含み、前記梱包する工程において、段積みされた上位の包装体のトレイが、段積みされた下位の包装体のトレイの食肉が収容された収容凹部の空間に入り込み、前記上位の包装体のトレイの前記収容凹部を形成する底部が、前記下位の包装体のフィルムを介して前記下位の包装体のトレイに収容された食肉に当接するように、前記複数の包装体を上下方向に段積みすることを特徴とする。
【００１６】
本発明によれば、包装体を作製する工程において、食肉の全体を覆うように包装体のフィルムを食肉に接触させるので、段積み時に上位の包装体のトレイの底部が下位の包装体の食肉で汚れ難い。また、包装体のフィルムをトレイの上方から載置自在に食肉に接触させるので、包装体毎に、食肉が収容されたトレイに対してフィルムを簡単に着脱することができる。
【００１７】
また、複数の包装体を上下方向に段積みする際、段積みされた上位の包装体のトレイが、段積みされた下位の包装体のトレイの食肉が収容された収容凹部の空間に入り込むので、複数の包装体を梱包箱内において上下方向にコンパクトかつ安定的に梱包することができる。
【００１８】
特に、上位の包装体のトレイの収容凹部を形成する底部は、下位の包装体のフィルムを介して下位の包装体のトレイに収容された食肉に当接しているので、上位の包装体の食肉と、下位の包装体の食肉との間には空間が形成されない。これにより、梱包された各包装体の食肉の温度をより近い温度で保持することができる。
【００１９】
より好ましい態様としては、前記包装体を作製する工程において、前記食肉に前記フィルムを載置した後に、前記トレイに収容された前記食肉を冷凍する。この態様によれば、冷凍した食肉が包装された包装体を段積みした際には、下位の包装体の食肉は冷凍されているので、上位の包装体の重量が下位の包装体に作用しても、下位の包装体の食肉は、変形することがほとんどない。さらに、上位の包装体のトレイの収容凹部を形成する底部を、下位の包装体のフィルムを介して下位の包装体のトレイに収容された食肉に当接するように、前記複数の包装体を上下方向に段積みするので、上位の包装体の食肉と下位の包装体の食肉との間から冷気が逃げ難い。この結果、梱包箱の中で食肉の冷凍状態を保持しやすい。さらに冷凍状態で梱包体を搬送しても、食肉はフィルムに密着しているので、食肉の表面の霜の発生や冷凍ヤケ（酸化）が発生し難い。
【００２０】
より好ましい態様としては前記フィルムとして、透明な部分を残すように透明なフィルムに印刷されたフィルムを用いる。この態様によれば、フィルムには透明な部分を有するため、フィルムの透明な部分を介してトレイに収容された食肉の状態を確認することができる。特に、フィルムの周縁を連続して囲うように印刷すれば、商品のデザイン性や特徴を出しながら、食肉の状態をより広い範囲で確認することが可能となる。
【００２１】
さらに、このフィルムとして、同じ延伸性を持った樹脂性のフィルムを２層に貼り合わせたフィルムを用いることにより、食肉を冷凍する際にフィルムが収縮したとしても、フィルムが周縁から曲がるように変形し難いため、複数の包装体を上下方向に段積みして梱包し易い。このような結果、梱包状態の包装体のフィルムの形状を保持するとともに、開梱後に包装体を梱包箱から取り出し易い。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、肉汁等を保持した状態で包装体に包装された食肉の温度を保持しつつ、包装体を梱包箱内に安定して上下方向にコンパクトに段積みすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態に係る梱包体の分解斜視図である。
【図２】図１に示す梱包体の断面図である。
【図３】図１に示す梱包箱に梱包される包装体を示した斜視図である。
【図４】図２に示す梱包箱内における包装体の段積み状態を説明するための断面図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）は、図３に示す包装体を作製するための工程を示した図である。
【図６】（ａ）は、本実施形態に係る梱包体から開梱した後の包装体を説明するための図であり、（ｂ）は、従来の梱包体から開梱した後の包装体を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下に、本発明の実施形態に係る食肉の梱包体およびその梱包方法を説明する。まず、本実施形態に係る梱包体１０を、図１〜図６を参照しながら以下に説明する。
【００２５】
１．食肉の梱包体１０について
図１は、本発明の実施形態に係る梱包体１０の分解斜視図である。図２は、図１に示す梱包体１０の断面図であり、図３は、図１に示す梱包箱５０に梱包される包装体２０を示した斜視図である。図４は、図２に示す梱包箱５０内における包装体２０の段積み状態を説明するための断面図である。なお、図２および図４の断面図に示す、食肉の配置状態は、模式的に記載したものである。
【００２６】
図１および図２に示すように、本実施形態に係る梱包体１０は、食肉２９を包装した複数の包装体２０と、複数の包装体２０を内部に梱包する梱包箱５０と、を少なくとも備えている。本実施形態では、包装体２０は、梱包箱５０内において、２列で、上下方向に６段に段積みされている。
【００２７】
本実施形態では、梱包箱５０はダンボールからなり、梱包箱５０の外側には、食肉２９を加工した加工者を特定するシールが貼り付けられている。本実施形態では、梱包箱５０はダンボールからなるが、これらの包装体２０を段積みして梱包し搬送することができるのであれば、特にその素材は限定されるものではない。
【００２８】
さらに、梱包体１０は、段積みされた各段の包装体２０の上面を覆う、緩衝性能を有した発泡樹脂シート３０と、発泡樹脂シート３０とともに段積みされたすべての包装体２０を収容する収容袋４０と、をさらに備えている。発泡樹脂シート３０は、例えば、５ｍｍ程度のポリウレタンの発泡樹脂（ウレタンフォーム）からなるシート状の材料であり、収容袋４０は、ポリエチレン等の樹脂からなり、後述する機能を有するものであれば、その素材は限定されるものではない。樹脂製の収容袋４０内に、すべての包装体２０を収容するので、トレイ２１に収容された食肉２９への異物の混入を防止することができる。
【００２９】
以下に、梱包体１０を構成する包装体２０について、説明する。図３に示すように、包装体２０は、食肉２９と、食肉２９を収容する収容凹部２２（図２参照）が形成された樹脂製のトレイ２１と、収容凹部２２に収容された食肉２９の全体を覆うように、トレイ２１の上方から着脱自在に食肉２９に載置した樹脂製のフィルム２３と、を備えている。
【００３０】
本実施形態で梱包対象となる食肉は、牛肉、豚肉、鶏肉、魚肉、またはこれらを加工した肉などの食肉であり、冷蔵された食肉であってもよいが、好ましくは、本実施形態では、冷凍された食肉である。なお、食肉を冷凍するタイミングは、梱包方法の説明で後述する。
【００３１】
トレイ２１は、発泡ポリスチレン等の発泡樹脂製のトレイであり、トレイ２１には、上述した食肉２９を収容する収容凹部２２が形成されている。トレイ２１は、食肉２９の肉汁、調味料などが底部から漏れることなく、食肉２９を収容することができるものであれば、特にその素材は限定されるものではない。なお、収容凹部２２を形成するトレイ２１の底部に、段付き部を設けてもよく、これにより、収容凹部２２に収容した食肉２９が段差部に引っ掛かり、食肉２９がトレイ２１からずれ落ちることを抑えることができる。
【００３２】
フィルム２３は、透明なフィルム素材であるポリプロピレンフィルムに印刷部２３ａが形成されたフィルムであり、本実施形態では、トレイ２１の開口より大きい寸法となっている。しかしながら、フィルム２３は、トレイ２１の内部に収まる寸法、形状となっていてもよい。
【００３３】
フィルム２３の印刷部２３ａは、透明なポリプロピレンフィルムの周縁を連続して囲うように印刷された部分である。印刷部２３ａには、食品４の商品名、産地表示や調理方法表示等の文字、および野菜または模様などの絵柄、などが印刷されている。本実施形態では、印刷部２３ａには、透明なポリプロピレンフィルムの上に白地の下地層が印刷により形成されており、その下地層の上に、上述した文字および絵柄の模様層が印刷により形成されている。これにより、印刷部２３ａを不透明にすることができ、文字および絵柄を浮き上がらせて、明確に印刷することができる。また、フィルム２３は、印刷した面を内側に挟み込むように透明フィルムを２層で圧着したフィルムであり、これにより、印刷面が直接食品に触れることを防いでいる。
【００３４】
このようなフィルム２３が、トレイ２１の収容凹部２２に収容された食肉２９の全体を覆うように、トレイ２１の上方から食肉２９に載置されているので、フィルム２３の印刷部２３ａを除く透明な中央の部分からトレイ２１に収容された食肉２９を視認することができる。
【００３５】
また、印刷部２３ａは、塗料または着色された樹脂で印刷された部分であり、印刷部２３ａで、フィルム２３の周縁を連続して囲うので、商品のデザイン性や特徴を出しながら、食肉２９の状態をより広い範囲で確認することが可能となる。
【００３６】
ここで、フィルム２３の素材としては、２軸延伸ポリプロピレン樹脂からなり、フィルム２３は、このような樹脂からなるフィルム（厚さ２５μｍ）を少なくとも２層積層させた構造である。このような素材をおよび構造とすることにより、フィルム２３は等方性を有する。これにより、食肉２９を冷凍および解凍する際の温度変化によりフィルム２３が膨張・収縮したとしても、フィルム２３が周縁から曲がるように変形し難い。このような結果、梱包状態の包装体２０のフィルム２３の形状を保持するとともに、開梱後に包装体２０を梱包箱５０から取り出し易い。
【００３７】
また、２層からなるフィルム２３を製造する際には、表面側のフィルムの裏側から印刷し、印刷された裏面を覆うように、下側から裏面側に透明なフィルムを貼り合わせる。これにより、印刷する塗料がフィルム内に閉じ込められ、直接、フィルム２３を食肉２９に直接載せても安全性に問題がない。
【００３８】
本実施形態では、上述したように、梱包体１０は、梱包箱５０内において、複数の包装体２０を上下方向に段積して複数の包装体２０を梱包している。以下に、図４を参照しながら、梱包箱５０内で包装体２０が段積みされた状態を説明する。なお、図４を参照して述べる際には、以下に示す段積み状態で上位の包装体とこれを構成する部材の符番には、その末尾に「Ｕ」を付し、段積み状態で下位の包装体とこれを構成する部材等の符番には、その末尾に「Ｂ」を付したものを括弧内に記載している。
【００３９】
図４に示すように、梱包箱５０内で、段積みされた上位の包装体２０Ｕのトレイ２１（２１Ｕ）は、段積みされた下位の包装体２０（２０Ｂ）のトレイ２１（２１Ｂ）の食肉２９（２９Ｂ）が収容された収容凹部２２（２２Ｂ）の空間に入り込んでいる。さらに、上位の包装体のトレイ２１（２１Ｕ）の収容凹部２２を形成する底部２１ｕは、下位の包装体２０（２０Ｂ）のフィルム２３（２３Ｂ）を介して下位の包装体２０（２０Ｂ）のトレイ２１（２１Ｂ）に収容された食肉２９（２９Ｂ）に当接している。
【００４０】
このように包装体２０を上下方向に段積しても、包装体２０のフィルム２３は、食肉２９の全体を覆うように食肉２９に接触しているので、段積み状態の上位の包装体２０（２０Ｕ）のトレイ２１（２１Ｕ）の底部２１ｕが下位の包装体２０（２０Ｂ）の食肉２９（２９Ｂ）で汚れ難い。また、包装体２０のフィルム２３は、トレイ２１の上方から着脱自在に食肉２９に載置されているので、包装体２０毎に、食肉２９が収容されたトレイ２１に対してフィルム２３を簡単に着脱することができる。
【００４１】
さらに、上位の包装体２０（２０Ｕ）と下位の包装体２０（２０Ｂ）との間には、ウレタンフォームなどの発泡樹脂からなる発泡樹脂シート３０が設けられているので、上下方向に段積みされた下位の包装体２０（２０Ｂ）に収容された食肉２９（２９Ｂ）の肉汁またはタレなどの調味料等が、上位の包装体２０（２０Ｕ）のトレイ２１（２１Ｕ）に付着することを確実に防止することができる。
【００４２】
また、包装体２０を上下に段積みした際に、上位の包装体２０（２０Ｕ）の自重が作用しても下位の包装体２０（２０Ｂ）の食肉２９（２９Ｂ）を保護し、輸送時の衝撃を吸収することができる。また、仮に、肉汁や調味料等がトレイ２１に流れ出たとしても、発泡樹脂シート３０がこれを吸収することで、肉汁や調味料等が、包装体２０（２０Ｕ）の底部２１ｕに付着することを抑えることができる。
【００４３】
また、発泡樹脂シート３０により、上下方向に段積みされた下位の包装体２０（２０Ｂ）を構成するフィルム２３（２３Ｂ）が、段積みした上位の包装体２０（２０Ｕ）の底部２１ｕに付着することを抑えることができる。
【００４４】
また、段積みされた上位の包装体２０（２０Ｕ）のトレイ２１（２１Ｕ）は、段積みされた下位の包装体２０（２０Ｂ）のトレイ２１（２１Ｂ）の食肉２９（２９Ｂ）が収容された収容凹部２２（２２Ｂ）の空間に入り込むので、複数の包装体２０は梱包箱５０内においてコンパクトで安定した段積み状態となる。
【００４５】
特に、上位の包装体２０（２０Ｕ）のトレイ（２１Ｕ）の収容凹部２２（２２Ｕ）を形成する底部２１ｕは、下位の包装体２０（２０Ｂ）のフィルム２３（２３Ｂ）を介して下位の包装体２０（２０Ｂ）のトレイ２１（２１Ｂ）に収容された食肉２９（２９Ｂ）に当接している。これにより、上位の包装体２０（２０Ｕ）の食肉２９（２９Ｕ）と、下位の包装体２０（２０Ｂ）の食肉２９（２９Ｂ）との間には、空間が形成され難く、一体的に梱包された状態となる。
【００４６】
これにより、各包装体２０の食肉２９の温度を、梱包時の温度に近い温度に保持することができ、梱包箱５０の中で食肉２９の冷凍状態を保持しやすい。さらに、密着して包装体２０が積層された状態となるので、冷凍車内等で搬送する際または冷凍室で保管時に、食肉２９の表面に霜の発生や冷凍ヤケ（酸化）を防止することができる。
【００４７】
特に、本実施形態では、冷凍した食肉２９が包装された包装体２０を段積みした際には、下位の包装体２０（２０Ｂ）の食肉２９（２９Ｂ）は冷凍されているので、上位の包装体２０Ｕの重量が下位の包装体２０（２０Ｂ）に作用しても、下位の包装体２０（２０Ｂ）の食肉２９（２９Ｂ）が押し潰されることがない。
【００４８】
さらに、上位の包装体２０（２０Ｕ）のトレイ２１（２１Ｕ）の底部２１ｕは、下位の包装体２０（２０Ｂ）のフィルム２３（２３Ｂ）を介して下位の包装体２０（２０Ｂ）のトレイ２１（２１Ｂ）に収容された食肉２９（２９Ｂ）に当接しているので、上位の包装体２０（２０Ｕ）の食肉２９（２９Ｕ）と下位の包装体２０（２０Ｂ）の食肉２９（２９Ｂ）との間から冷気が逃げ難い。この結果、梱包箱５０の中で食肉２９の冷凍状態を保持しやすい。
【００４９】
２．食肉の梱包方法
以下に、図２および図５を参照しながら、食肉の梱包方法（梱包体の製造方法）について説明する。図５（ａ）〜（ｄ）は、図３に示す包装体２０を作製するための工程を示した図である。
【００５０】
本実施形態では、まず、原料である肉塊およびタレとなる材料を搬入し、原料である肉塊をスライスし、これを検品する。その後、スライスされた食肉を所定の大きさにカットする。
【００５１】
次に、図５（ａ）に示すように、計量計９０にトレイ２１を載置し、計量計９０で計量しながら、所定の重量となるまで、トレイ２１の収容凹部２２にカットされた食肉２９を収容し、これをトレイ２１内に盛り付ける。
【００５２】
次に、図５（ｂ）に示すように、食肉２９にタレ（液状の調味料）２８を投入する。その後、図５（ｃ）に示すように、トレイ２１に収容されたタレ２８付きの食肉２９の全体を覆うように、トレイ２１の上方から着脱自在に樹脂製のフィルム２３を食肉２９に載置する。
【００５３】
食肉２９にフィルム２３を載置した後に、冷凍庫に投入し、トレイ２１に収容された食肉２９を冷凍する。以上の作業により、冷凍された食肉２９が包装された包装体２０を作製する。その後、図１、図２および図４に示すように、複数の包装体２０を、梱包箱５０の内部に上下方向に段積みして梱包する。
【００５４】
具体的には、まず、図１に示すように、上部を開けた状態の梱包箱５０内に収容袋４０を配置し、収容袋４０内に、上下方向に発泡樹脂シート３０を介して２列で６段に包装体２０を段積みする。
【００５５】
ここで、図４に示すように、段積みする際に、上位の包装体２０（２０Ｕ）のトレイ２１（２１Ｕ）を、段積みされた下位の包装体２０（２０Ｂ）のトレイ２１（２１Ｂ）の食肉２９（２９Ｂ）が収容された収容凹部２２（２２Ｂ）の空間に入り込ませる。これに加えて、段積みする際に、上位の包装体２０（２０Ｕ）のトレイ２１（２１Ｕ）の収容凹部２２を形成する底部２１ｕを、下位の包装体２０（２０Ｂ）のフィルム２３（２３Ｂ）を介して下位の包装体２０（２０Ｂ）のトレイ２１（２１Ｂ）に収容された食肉２９（２９Ｂ）に当接させる。
【００５６】
このようにして、複数の包装体２０を梱包箱５０内において上下方向にコンパクトかつ安定的に梱包することができる。上述したように、上位の包装体２０（２０Ｕ）のトレイ２１（２１Ｕ）と、下位の包装体２０（２０Ｂ）の食肉２９（２９Ｂ）との間には空間が形成されないので、冷凍された食肉２９の冷気は逃げ難く、梱包された各包装体２０の食肉２９の表面の酸化を抑え、梱包箱の中で食肉２９の冷凍状態を保持しやすい。
【００５７】
また、食肉２９を冷凍する際にフィルム２３が収縮したとしても等方性を持ったフィルムを使用しているので、フィルム２３が周縁から曲がるように変形し難いため、複数の包装体２０を上下方向に段積みして、これを梱包し易い。さらに、梱包状態の包装体２０のフィルム２３の形状を保持するとともに、開梱後に包装体２０を梱包箱から取り出し易い。
【００５８】
３．包装体２０の開梱作業等
梱包体１０から、各包装体２０を開梱する作業を以下に説明する。図６（ａ）は、本実施形態に係る梱包体１０から開梱した後の包装体２０を説明するための図であり、図６（ｂ）従来の梱包体から開梱した後の包装体７Ａを説明するための図である。
【００５９】
これまでは、図６（ｂ）の左図に示すように、梱包箱で梱包された状態の包装体７Ａには、さらにラップ材７１が覆われており、その裏面に加工者を特定するシールが貼り付けられ、そのシールには、最適な冷凍保存温度帯、冷凍での賞味期限等が記載されていた。
【００６０】
その後、梱包体１０から包装体７Ａを開梱し、これを冷蔵状態で販売する際には、シールに記載された内容を最適な冷蔵保存温度帯、冷蔵での賞味期限等に変更すべく、一旦、ラップ材７１を外す。その後、ラップ材７２で再度覆って、図６（ｂ）の右側の図に示すように、これを商品７Ｂとする。さらに、商品７Ｂの表面または裏面に、変更した内容が記載されたシールを貼り付ける。
【００６１】
しかしながら、本実施形態では、図６（ａ）の左図に示すように、梱包箱で梱包された状態の包装体２０には、ラップ材が覆われていない。そして、梱包体から包装体２０を開梱し、これを冷蔵または冷凍状態で販売する際に、図６（ａ）の右図に示すように、ラップ材８１で覆い、これを商品８０とする。その後、商品８０の裏面または表面に、その状態に応じた最適な保存温度帯、賞味期限等のシールを貼り付ける。
【００６２】
このように、従来では、販売先で、最適な保存温度帯や賞味期限を変更するためにシールを取り外す必要があり、そのためにラップ材の取り外し作業が発生していたが、本実施形態の梱包体によれば、このような作業を省略することができる。これにより、人手不足で悩まされている販売店の問題を大きく改善することができる。
【００６３】
以上、本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更があっても、それらは本発明に含まれるものである。
【符号の説明】
【００６４】
１０：梱包体、２０：包装体、２１：トレイ、２２：収容凹部、２３：フィルム、２３ａ：印刷部、２９：食肉、３０：発泡樹脂シート、４０：収容袋、５０：梱包箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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