(57)【要約】      （修正有）【課題】簡易な構造であって大きなせん断力を伝達でき、引張力を伝達する継手金物を減じて製造コストを削減し、調心機能を併せ持つことによって施工手間を軽減し、工費・工期を縮減できる鋼殻セグメントの継手構造を提供する。【解決手段】鋼殻セグメント１、４を連結するための継手において、一方のセグメント１に継手板２から垂直に突出させて棒状のせん断ピン３を取り付け、当該継手板２に当接する他方のセグメント４の継手板５にせん断ピン３が貫入できる貫通孔６を設け、せん断ピン３を貫通孔６に通して双方のセグメント１、４を連結し、セグメント１、４間に働くせん断力を伝達する。せん断ピン３には先端に向かって断面が縮小する方向にテーパーを付けることにより調心機能を付与する。継手にはボルト８等の継手金物が別途取り付けられており、継手に作用する引張力等の残りの力を必要最小限の数で伝達する。【選択図】図３
2017122325.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに接合される隣り合う鋼殻セグメント間に作用する引張力を伝達する継手金物を備えた鋼殻セグメントの継手構造において、前記継手金物に加え、一方の鋼殻セグメントの継手面には継手板に対し垂直に突出させた棒状の部材からなるせん断ピンを有し、当該せん断ピンの先端には先に向かって断面が縮小する方向にテーパーが付けられており、他方の鋼殻セグメントの対向する継手面の継手板には、前記せん断ピンの先端が当接する位置に当該せん断ピンを貫入させるための貫通孔が開口されていることを特徴とする鋼殻セグメントの継手構造。
【請求項２】
請求項１に記載の鋼殻セグメントの継手構造において、前記せん断ピンにボルトのねじ切り前の半製品を用いたことを特徴とする鋼殻セグメントの継手構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載の鋼殻セグメントの継手構造において、前記せん断ピンがセグメントの内空側から継手板を貫通して取り付けられていることを特徴とする鋼殻セグメントの継手構造。
【請求項４】
請求項１または２に記載の鋼殻セグメントの継手構造において、前記せん断ピンの基部が溶接等により継手板に固定されていることを特徴とする鋼殻セグメントの継手構造。
【請求項５】
請求項１〜３の何れか１項に記載の鋼殻セグメントの継手構造において、継手板からセグメント内空側に突出した前記せん断ピンの先端側軸部においてピン軸直角方向に貫通するピン孔が設けられ、当該ピン孔に割りピンを通した状態で当該割りピンの先端を開くことにより、せん断ピンを継手板に固定することなく前記貫通孔からの抜け落ちを防止できるようにしたことを特徴とする鋼殻セグメントの継手構造。
【請求項６】
請求項１〜４の何れか１項に記載の鋼殻セグメントの継手構造において、前記せん断ピンを貫通させるための貫通孔を有する継手板のセグメント内空側に側板と蓋板から成る箱状部材が設置されており、前記貫通孔を覆って当該箱状部材の開口側側板端面が前記継手板に溶接されていることにより、コンクリートが充填されない空間が前記貫通孔のセグメント内空側に確保され、セグメントの内空にコンクリートが充填された合成セグメントにおいても、継手板を貫通して前記せん断ピンを貫入することを可能にしたことを特徴とする鋼殻セグメントの継手構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールド工法において、鋼殻セグメントを連結するための継手構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シールド工法は、掘進機でトンネルを掘進し、形成されたトンネル内空面に沿って周方向にピース分割されたセグメントをリング状に組み立ててセグメントピース間を連結することによりセグメントリングを形成し、これを繰り返してセグメントリング間も連結することにより、互いに連結されたセグメントで覆工したトンネルを形成する技術である。
【０００３】
セグメントは一般に工場で製作されるが、セグメントピース間およびセグメントリング間の連結は一般に現場で行われる。このセグメント間を連結する部位は継手部と呼ばれ、ボルトによる締結等、様々な継手金物が適用される。
【０００４】
一般にセグメントの継手部には、セグメント本体から伝わる曲げや軸力によって生じる引張力やセグメント同士を摺動させようとするせん断力等の外力が働くが、引張力とせん断力のバランスは一様ではないため、これらの外力を一種類の継手金物で伝達しようとすると、１つの外力が卓越する場合には他の外力に対しては必要以上に余裕のある構造となり不経済になる場合がある。
【０００５】
具体的には、例えばボルトによる締結の場合、継手部に働く外力を伝達できるようにボルト本数、ボルト径および強度区分等を設定するが、外力が大きくなると、強度区分の高いボルトを用いても太径のボルトを多数使用することが必要となり、ボルトやナットの数と重さが嵩むと伴にナットを締め付けるときのトルクが大きくなり、現場での作業効率の低下を招くこととなる。
【０００６】
ここで、引張力はボルトの引っ張りにより伝達されるためナットを締め付ける必要がある一方で、せん断力はボルト軸部のせん断抵抗により伝達されるため、対象となる２体のセグメントの継手板同士が当接する面をボルトの軸部が貫通していればよく、力の伝達上はナットの締め付けは不要である。
【０００７】
しかしながら、せん断力と同時に作用する引張力を伝えるためにナットの締め付けが必要であり、せん断力が卓越する場合には、引張力から必要となる本数より多くのボルトを締め付けることが必要となり、不合理な構造となる。
【０００８】
上記傾向は、継手金物が一種類である限り多くの場合で同様であり、例えばコッターピンを用いたときには、せん断力が卓越する場合に引張力から必要とされるより多数または大型のコッターピンを用いざるを得ず、不合理な構造となる。
【０００９】
これらを解決するため、当接するセグメントリング間継手に金具で補強した凸型ほぞと凹型ほぞを各々形成して、これらを嵌合させることによってせん断力を伝達する方法（特許文献１）や、セグメントリング間継手の引張性能を継手金物で負担し、せん断性能を継手面に断続的に形成した凸型ほぞと凹型ほぞで負担する方法（特許文献２）や、セグメントリング間またはセグメントピース間継手の少なくとも一方の相対する継手端面に形鋼や鋼板によって凹部と凸部を設け、これらを嵌合させることによってせん断力を伝える方法（特許文献３）等が開発されている。
【００１０】
しかしながら、特許文献１、２はほぞがコンクリートによって形成されるため、セグメント外面が鋼殻で形成された鋼殻セグメントには適用できない。また、特許文献１、３は連結が長手方向に連続したほぞによる嵌合のため、セグメント厚さ方向の調心機能しか期待できない。
【００１１】
また、本発明に類似した構造として、隣り合うセグメントの対向する継手板の一方に継手板貫通孔と前記継手板貫通孔を貫通するオスピン、及び前記継手板貫通孔と前記オスピンの間に弾性体を設け、他方の継手板に前記オスピンが挿入されるメス継手貫入孔を設け、前記オスピンを前記メス継手貫入孔に挿入することによりセグメント間の偏心を調整するセグメントリング間継手構造および連結方法（特許文献４）が報告されているが、特許文献４では継手板貫通孔とオスピンの間に弾性体が挟まれているため、当該継手構造だけではセグメント間に作用する大きなせん断力を伝達することができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平０６−２８０４９２号公報
【特許文献２】特開２００８−１６９６１２号公報
【特許文献３】特開２０１１−１６２９８７号公報
【特許文献４】特開２０１４−１３４０３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、上述のような従来技術における課題の解決を図ったものであり、簡易な構造であって大きなせん断力を伝達でき、引張力を伝達する継手金物を減じて製造コストを削減し、併せてトンネルの周方向と軸方向に２次元的な調心機能を発揮することにより施工手間を軽減し、工費・工期を縮減できる鋼殻セグメントの継手構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、互いに接合される隣り合う鋼殻セグメント間に作用する引張力を伝達する継手金物を備えた鋼殻セグメントの継手構造において、前記継手金物に加え、一方の鋼殻セグメントの継手面には継手板に対し垂直に突出させた棒状の部材からなるせん断ピンを有し、当該せん断ピンの先端には先に向かって断面が縮小する方向にテーパーが付けられており、他方の鋼殻セグメントの対向する継手面の継手板には、前記せん断ピンの先端が当接する位置に当該せん断ピンを貫入させるための貫通孔が開口されていることを特徴とするものである。
【００１５】
上記の構成において、一方の鋼殻セグメントに設けられたせん断ピンが他方の鋼殻セグメントの貫通孔に貫入することで鋼殻セグメント間に働くせん断力が伝達される。
【００１６】
鋼殻セグメント間に作用する引張力を伝達する継手金物として、鋼殻セグメントの継手板には、例えば相対する位置にボルトを通すためのボルト用貫通孔が別途設けられており、前記せん断ピンによってセグメントを連結した後、ボルトをボルト用貫通孔に通しボルト脚部にナットを螺合して継手板同士を締め付けることにより、セグメント間に働く引張力あるいは引張力とせん断力を伝達する。
【００１７】
なお、継手金物に関し、セグメント間に働く引張力あるいは引張力とせん断力を伝達するための手段は、必ずしもボルトでなくてもよくコッターピン等の他の継手金物でもよく、特に限定されるものではない。また、継手の方向は、トンネル軸方向に隣り合うセグメントを連結するセグメントリング間継手でも、トンネル周方向に隣り合うセグメントを連結するセグメントピース間継手でもよい。さらに、鋼殻セグメントは、鋼殻内にコンクリートを充填した合成セグメントでも、鋼殻のみで形成された鋼製セグメントでもよい。
【００１８】
本発明において、せん断ピンとしては、ボルトのねじ切り前の半製品などを用いることもでき、引張力を伝達する金物がボルトの場合に特に有効である。すなわち、せん断ピンでせん断力の一部を、ボルトで引張力と残りのせん断力を伝達するとき、せん断ピンとボルト軸部で弾性係数や降伏点等の機械的性質が同じであるため均等にせん断力を負担することができ、力の伝達が明確で合理的な設計が行える。また、せん断ピンについて特別な加工が不要なので安価となる。
【００１９】
鋼殻セグメントへのせん断ピンの取り付けについては、せん断ピンをセグメントの内空側から継手板を貫通させて取り付ける手段、せん断ピンの基部を溶接等により継手板に固定する手段などがあるが、これらに限定されるものではない。
【００２０】
また、本発明の継手構造において、継手板からセグメント内空側に突出したせん断ピンの先端側軸部にピン軸直角方向に貫通するピン孔を設け、当該ピン孔に割りピンを通したのち当該割りピンの先端を開くことにより、せん断ピンを継手板に固定することなく貫通孔からの抜け落ちを防止するようにしてもよい。
【００２１】
また、セグメントの内空にコンクリートが充填された合成セグメントにおいても、せん断ピンを貫通させるための貫通孔を有する継手板のセグメント内空側に側板と蓋板から成る箱状部材を設置し、前記貫通孔を覆って当該箱状部材の開口側側板端面を前記継手板に溶接することにより、コンクリートが充填されない空間を前記貫通孔のセグメント内空側に確保することで、継手板を貫通させてせん断ピンを貫入することが可能である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、継手に作用する外力を伝達する構造が前記せん断ピンと従来の継手金物の２系統になり、外力のうちせん断力が卓越する場合に、せん断力の一部または全てを前記せん断ピンによって伝達し、引張力等の残りの外力に対して必要最小限の継手金物を配置することにより、継手金物の数やサイズを減じて現場作業の効率化とセグメント製作費の経済化が同時に図れる。
【００２３】
なお、本発明によれば、２体のセグメントの継手板同士が当接する面を貫通してせん断ピンが設置されるため、一方の継手板にせん断ピンが固定され他方の継手板の貫通孔にせん断ピンの軸部が直接当接するか、または、双方の継手板の貫通孔にせん断ピンの軸部が直接当接することによって、大きなせん断力を伝達できる。
【００２４】
さらに、せん断ピンには先端に向かって断面が縮小する方向にテーパーが付けられているため、セグメント組立時にせん断ピンの先端を相対するセグメントの貫通孔に貫入させて押し込むことにより、貫通孔の中心とせん断ピンの中心軸が一致するようにセグメント同士が摺動し、別途手段を講じることなく相対するセグメントの偏心が組み立てと同時に調心され、セグメントの現場組み立て作業が大幅に効率化される。
【００２５】
なお、せん断ピンは棒状であり、先端のテーパーはトンネルの周方向と軸方向の双方に対して確保されるため、トンネル周方向と軸方向に２次元的な調心機能を発揮できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１実施形態の一方の鋼殻セグメントを示す斜視図（せん断ピン側）である。
【図２】本発明の第１実施形態の他方の鋼殻セグメントを示す斜視図（貫通孔側）である。
【図３】本発明の第１実施形態のセグメント継手部におけるコンクリート充填後の合成セグメントの断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態におけるせん断ピンと箱状部材の詳細図であり、(a)は箱状部材内にせん断ピンの先端部が納まった様子を示す断面図、(b)は箱状部材をその背面側からみた図である。
【図５】本発明の第２実施形態におけるせん断ピン部分の詳細図である。
【図６】特許文献１の第1実施例の凹ほぞ側継手部の断面図である。
【図７】特許文献２のセグメントのリング間の継手構造を示す概略図である。
【図８】特許文献３の実施の形態のセグメントの継手構造の構成を説明する断面図である。
【図９】特許文献４の単体のセグメントのトンネル軸方向の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の具体的な実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２８】
図１〜図４は、本発明の第１実施形態を示したものである。図１は互いに接合される隣り合う鋼殻セグメントのうちの一方の鋼殻セグメント１をせん断ピン３側から見た斜視図、図２は他方の鋼殻セグメント４をせん断ピン３を貫入する貫通孔６側から見た斜視図である。また、図３は鋼殻セグメント１、４同士を接合した状態の継手部におけるコンクリート充填後の合成セグメントを示した図であり、図４はその継手部におけるせん断ピン３と箱状部材９の詳細を示したものである。
【００２９】
図１に示す一方の鋼殻セグメント１の継手面の継手板２については、継手用のボルト用貫通孔７に加え、棒状の部材からなるせん断ピン３が継手板２に対し垂直に突出しており、せん断ピン３の先端には先に向かって断面が縮小する方向にテーパーが付けられている。
【００３０】
図２に示す他方の鋼殻セグメント４の対向する継手面の継手板５には、継手用のボルト用貫通孔７に加え、せん断ピン３の先端が当接する位置にせん断ピン３を貫入させるための貫通孔６が開口している。
【００３１】
鋼殻セグメント１、４同士を接合した状態の図３に示されるように、せん断ピン３には先端に向かって断面が縮小する方向にテーパーが付けられているため、セグメント１、４を組み立てる際に隣り合うセグメント１、４が偏心していても、一方の鋼殻セグメント１から突出したせん断ピン３の先端を他方の鋼殻セグメント４の貫通孔６に貫入させることができれば、セグメント１、４同士を押し付けせん断ピン３を押し込むことによって、セグメント１、４間の偏心は組み立てと同時に調心され、現場作業の効率化が図れる。
【００３２】
また、第１実施形態では、図３、図４に示すように、継手部において引張力を伝達する金物にボルト８を使用し、せん断ピン３としてボルトのねじ切り前の半製品を用いているため、前述したようにせん断ピン３でせん断力の一部を、ボルト８で引張力と残りのせん断力を伝達するとき、せん断ピン３とボルト８の軸部で弾性係数や降伏点等の機械的性質が同じであるため、均等にせん断力を負担することができ、力の伝達が明確で合理的な設計が行える。
【００３３】
また、第１実施形態では、鋼殻セグメント１へのせん断ピン３の取り付けについては、図３、図４に示すように、せん断ピン３をセグメント１の内空側から継手板２を貫通させて取り付けているが、これは特にせん断ピンの負担するせん断力が大きいときに有効である。せん断ピン３の軸部が継手板２の貫通孔６に直接当接することによってせん断力が伝達されるため、せん断ピン３の基部を溶接のみで継手板２に固定する場合よりも、溶接仕様を軽減でき製作コストを軽減できる。なお、図示した例では、さらにせん断ピン３の基部を継手板２の内空側で溶接し、さらに安定化を図っている。
【００３４】
さらに、この第１実施形態は、図３、図４に示すように、セグメントの内空にコンクリートを充填する合成セグメントについて、貫通孔６のセグメント内空側に側板と蓋板から成る箱状部材９を溶接することによって空間を確保し、コンクリート充填後もせん断ピン３の貫入を可能としたものである。箱状部材９は筒体であればよく四角柱や円筒等、形状は問わない。なお、図中、符号１２は地山側鋼板、符号１３は内空側鋼板、符号１４はアンカー筋である。
【００３５】
本発明は第１実施形態の構造に限定されるものではなく、せん断ピン３はボルト半製品でなくてもよく、また鋼殻セグメント１の内空側から継手板２を貫通して取り付けられていなくてもよく、例えば先端に向かって断面が縮小する方向にテーパーを付けた棒鋼を継手板２の外面に溶接した構造でもよい。
【００３６】
また、せん断ピン３は必ずしも継手板２に固定する必要はなく、後述する第２実施形態のように割りピン１５などによって貫通孔６からの抜け落ちを防止することでもよい。さらに、鋼製セグメントや合成セグメントでも貫通孔６が継手ボックス内に開口しているとき等には、箱状部材９は不要である。
【００３７】
また、図１〜図４に示される第１実施形態は、本発明をセグメントリング間継手に適用した場合であるが、セグメントピース間継手に適用してもよい。
【００３８】
図５は、本発明の第２実施形態におけるせん断ピン部分の詳細図を示したものである。
本実施形態によれば、せん断ピン３は継手板２に固定されていないため、セグメント組立時にせん断ピン３を打ち込むことによりセグメント１、４間の偏心を調心することが可能であり、セグメント１、４同士を摺動させて組み立てるセグメントピース間継手等に適する。
【００３９】
以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明の継手構造はこれらの実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００４０】
１…鋼殻セグメント、２…継手板、３…せん断ピン、４…鋼殻セグメント、５…継手板、６…貫通孔、７…ボルト用貫通孔、８…ボルト、９…箱状部材、１０…ナット、１１…セグメントリング間継手ボックス、１２…地山側鋼板、１３…内空側鋼板、１４…アンカー筋、１５…割りピン
【図１】
2017122325.tif 000003
【図２】
2017122325.tif 000004
【図３】
2017122325.tif 000005
【図４】
2017122325.tif 000006
【図５】
2017122325.tif 000007
【図６】
2017122325.tif 000008
【図７】
2017122325.tif 000009
【図８】
2017122325.tif 000010
【図９】
2017122325.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成29年5月2日(2017.5.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに接合される隣り合う鋼殻セグメント間に作用する引張力を伝達する継手金物を備えた鋼殻セグメントの継手構造において、前記継手金物に加え、一方の鋼殻セグメントの継手面には継手板に対し垂直に突出させた棒状の部材からなるせん断ピンを有し、当該せん断ピンの先端には先に向かって断面が縮小する方向にテーパーが付けられており、他方の鋼殻セグメントの対向する継手面の継手板には、前記せん断ピンの先端が当接する位置に当該せん断ピンを貫入させるための貫通孔が開口されており、前記引張力を伝達する継手金物がボルトであり、前記せん断ピンとして前記継手金物のボルトの軸部と弾性係数および降伏点が同じボルトのねじ切り前の半製品が用いてられていることを特徴とする鋼殻セグメントの継手構造。
【請求項２】
請求項１記載の鋼殻セグメントの継手構造において、前記せん断ピンがセグメントの内空側から継手板を貫通して取り付けられていることを特徴とする鋼殻セグメントの継手構造。
【請求項３】
請求項１記載の鋼殻セグメントの継手構造において、前記せん断ピンの基部が溶接等により継手板に固定されていることを特徴とする鋼殻セグメントの継手構造。
【請求項４】
請求項１または２記載の鋼殻セグメントの継手構造において、継手板からセグメント内空側に突出した前記せん断ピンの先端側軸部においてピン軸直角方向に貫通するピン孔が設けられ、当該ピン孔に割りピンを通した状態で当該割りピンの先端を開くことにより、ボルトのねじ切り前の半製品からなる前記せん断ピンのボルト頭部が継手板に係止され、前記せん断ピンの前記貫通孔からの抜け落ちを防止できるようにしたことを特徴とする鋼殻セグメントの継手構造。
【請求項５】
請求項１〜３の何れか１項に記載の鋼殻セグメントの継手構造において、前記せん断ピンを貫通させるための貫通孔を有する継手板のセグメント内空側に側板と蓋板から成る箱状部材が設置されており、前記貫通孔を覆って当該箱状部材の開口側側板端面が前記継手板に溶接されていることにより、コンクリートが充填されない空間が前記貫通孔のセグメント内空側に確保され、セグメントの内空にコンクリートが充填された合成セグメントにおいても、継手板を貫通して前記せん断ピンを貫入することを可能にしたことを特徴とする鋼殻セグメントの継手構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
本発明は、互いに接合される隣り合う鋼殻セグメント間に作用する引張力を伝達する継手金物を備えた鋼殻セグメントの継手構造において、前記継手金物に加え、一方の鋼殻セグメントの継手面には継手板に対し垂直に突出させた棒状の部材からなるせん断ピンを有し、当該せん断ピンの先端には先に向かって断面が縮小する方向にテーパーが付けられており、他方の鋼殻セグメントの対向する継手面の継手板には、前記せん断ピンの先端が当接する位置に当該せん断ピンを貫入させるための貫通孔が開口されており、前記引張力を伝達する継手金物がボルトであり、前記せん断ピンとして前記継手金物のボルトの軸部と弾性係数および降伏点が同じボルトのねじ切り前の半製品が用いてられていることを特徴とするものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
なお、継手の方向は、トンネル軸方向に隣り合うセグメントを連結するセグメントリング間継手でも、トンネル周方向に隣り合うセグメントを連結するセグメントピース間継手でもよい。さらに、鋼殻セグメントは、鋼殻内にコンクリートを充填した合成セグメントでも、鋼殻のみで形成された鋼製セグメントでもよい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
本発明において、せん断ピンとしては、ボルトのねじ切り前の半製品を用いており、引張力を伝達する金物がボルトの場合に特に有効である。すなわち、せん断ピンでせん断力の一部を、ボルトで引張力と残りのせん断力を伝達するとき、せん断ピンとボルト軸部で弾性係数や降伏点等の機械的性質が同じであるため均等にせん断力を負担することができ、力の伝達が明確で合理的な設計が行える。また、せん断ピンについて特別な加工が不要なので安価となる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
また、本発明の継手構造において、継手板からセグメント内空側に突出したせん断ピンの先端側軸部にピン軸直角方向に貫通するピン孔を設け、当該ピン孔に割りピンを通したのち当該割りピンの先端を開くことにより、ボルトのねじ切り前の半製品からなるせん断ピンのボルト頭部が継手板に係止され、せん断ピンを継手板に固定することなく貫通孔からの抜け落ちを防止するようにしてもよい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
本発明によれば、継手に作用する外力を伝達する構造が前記せん断ピンと従来の継手金物の２系統になり、外力のうちせん断力が卓越する場合に、せん断力の一部または全てを前記せん断ピンによって伝達し、引張力等の残りの外力に対して必要最小限の継手金物を配置することにより、継手金物の数やサイズを減じて現場作業の効率化とセグメント製作費の経済化が同時に図れる。
また、本発明においては引張力を伝達する継手金物がボルトであり、せん断ピンとして継手金物のボルトの軸部と弾性係数および降伏点が同じボルトのねじ切り前の半製品を用いているため、せん断ピンでせん断力の一部を、ボルトで引張力と残りのせん断力を伝達するとき、せん断ピンとボルト軸部で弾性係数や降伏点等の機械的性質が同じであるため均等にせん断力を負担することができ、力の伝達が明確で合理的な設計が行える。また、せん断ピンについて特別な加工が不要なので安価となる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
本発明は第１実施形態の構造に限定されるものではなく、せん断ピン３は鋼殻セグメント１の内空側から継手板２を貫通して取り付けられていなくてもよく、例えば継手板２の外面に溶接した構造でもよい。