(57)【要約】【課題】構造物の曲面等に簡単に取り付けできる太陽電池モジュールを備え、輸送時や取り付ける際の取り扱いが容易な太陽電池モジュール巻回体、および、その太陽電池モジュール巻回体から巻き出した太陽電池モジュールの取り付け方法を提供する。【解決手段】芯材Ｒと、この芯材Ｒに巻き回されたＣＩＧＳ太陽電池モジュールＭ１とを備える太陽電池モジュール巻回体１０であって、上記ＣＩＧＳ太陽電池モジュールＭ１が、ＣＩＧＳ太陽電池セルＳと、これを内包して封止する封止樹脂層１とを有し、上記封止樹脂層１の表側面および裏側面の少なくとも一方の面にバリア層が設けられておらず、上記バリア層が設けられていない封止樹脂層１の表側面および裏側面の少なくとも一方側に粘着剤層が形成され、その粘着剤層の表面が剥離材で被覆されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯材と、この芯材に巻き回されたＣＩＧＳ太陽電池モジュールとを備える太陽電池モジュール巻回体であって、上記ＣＩＧＳ太陽電池モジュールが、ＣＩＧＳ太陽電池セルと、これを内包して封止する封止樹脂層とを有し、上記封止樹脂層の表側および裏側の少なくとも一方の面にバリア層が設けられておらず、上記バリア層が設けられていない封止樹脂層の表側および裏側の少なくとも一方の面に粘着剤層が形成され、この粘着剤層の表面が剥離材で被覆されていることを特徴とする太陽電池モジュール巻回体。
【請求項２】
上記ＣＩＧＳ太陽電池モジュールにおいて、剥離材の粘着剤層に対する粘着力が、０．５〜３．０Ｎ／２０ｍｍである請求項１記載の太陽電池モジュール巻回体。
【請求項３】
芯材と、この芯材に巻き回されたＣＩＧＳ太陽電池モジュールとを備える太陽電池モジュール巻回体であって、上記ＣＩＧＳ太陽電池モジュールが、ＣＩＧＳ太陽電池セルと、これを内包して封止する封止樹脂層とを有し、上記封止樹脂層の表側および裏側の少なくとも一方の面にバリア層が設けられておらず、上記封止樹脂層が熱可塑性樹脂で形成されており、上記バリア層が設けられていない封止樹脂層の表側および裏側の少なくとも一方の面が剥離材で被覆されていることを特徴とする太陽電池モジュール巻回体。
【請求項４】
上記ＣＩＧＳ太陽電池モジュールにおいて、封止樹脂層の厚みが１０〜１０００μｍである請求項１〜３のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール巻回体。
【請求項５】
請求項１記載の太陽電池モジュール巻回体からＣＩＧＳ太陽電池モジュールを巻き出し、粘着剤層を覆う剥離材を剥離することにより粘着剤層を露出させる工程と、この露出した粘着剤層を相手部材に押し当てて密着させ、ＣＩＧＳ太陽電池モジュールを取り付け予定個所に取り付ける工程と、を備えることを特徴とするＣＩＧＳ太陽電池モジュールの取り付け方法。
【請求項６】
請求項３記載の太陽電池モジュール巻回体からＣＩＧＳ太陽電池モジュールを巻き出し、熱可塑性樹脂からなる封止樹脂層を加熱し、封止樹脂層の表面を溶融させる工程と、封止樹脂層の表面を覆う剥離材を剥離することにより封止樹脂層の溶融部分を露出させる工程と、この露出した封止樹脂層の溶融部分を相手部材に押し当てて密着させ、ＣＩＧＳ太陽電池モジュールを取り付け予定個所に取り付ける工程と、を備えることを特徴とするＣＩＧＳ太陽電池モジュールの取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取り扱いの容易な太陽電池モジュール巻回体と、その太陽電池モジュール巻回体から巻き出した、可搬性や設置容易性に優れる太陽電池モジュールの取り付け方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
太陽電池モジュールは、光を吸収して電流を発生する光電変換層を裏面側の電極（裏面電極）と表面側の電極（透明電極）とで挟んだ積層構造の太陽電池セルを、多数個直列に接続して回路を構成し、直流電流を取り出すものである。しかしながら、太陽電池セル、特にＣｕ，Ｉｎ，Ｇａ，Ｓｅ等からなるカルコパイライト型の結晶構造を有するＣＩＧＳ太陽電池セルは、優れた光電変換効率を有するものの、表面側の透明電極として金属酸化膜等が用いられているため、水分の侵入等によって透明電極が変質し、光電変換効率が経時的に低下してしまうという問題を抱えている。
【０００３】
そのため、ＣＩＧＳ太陽電池セルを用いたＣＩＧＳ太陽電池モジュールは、内部のＣＩＧＳ太陽電池セルが長期にわたって所定の性能を維持できるように、その表側面（受光面であり透明電極層側）と、裏側面（支持基材側もしくは不透明な裏面電極層側）とがそれぞれ、ガラスや樹脂フィルムなどの高耐候性の材料を用いたバリア層（保護部材等からなる保護層）により覆われている（特許文献１等を参照）。
【０００４】
従来のＣＩＧＳ太陽電池モジュールは、例えば、上記バリア層として、図７に示すように、ＣＩＧＳ太陽電池セルＳの表側面（図示上側）には、ガラス板１２あるいはフッ素樹脂からなるバリアフィルム等、耐候性に優れた透明な板状部材が配設され、裏側面（モジュール支持側であり図示下側）には、バックシート１３あるいは強度と耐候性に優れる樹脂フィルムや、金属やガラス等からなる支持板が配設されている。
【０００５】
また、上記ガラス板１２とバックシート１３との間には、これらの部材を互いに接着して機械的強度と耐湿性を高めるために、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）等の封止樹脂が充填され、封止樹脂層１１が形成されている。
【０００６】
そして、ＣＩＧＳ太陽電池モジュールの前後方向端面（図示しない端部）と左右方向端面（図示の端部）には、これらの端面を覆う周縁シール部材１４と額縁状の外枠部材１５等が取り付けられ、ＣＩＧＳ太陽電池モジュールの全端面が気密に封止されている。なお、上記バックシート１３の裏面側に、ＣＩＧＳ太陽電池モジュールを補強するための金網状支持体（図示省略）が貼り付けされる場合もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１２−１９９２８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、従来のＣＩＧＳ太陽電池モジュールは、屋根の上等の屋外の平坦な場所への取り付けを前提に設計されているため、前記のように、耐候性、耐久性が重要視され、丈夫で堅牢な作りになっている。しかし、近年の再生可能エネルギーの利用促進の流れから、ＣＩＧＳ太陽電池モジュールを、屋根の上等の平坦な場所だけでなく、建物の壁面や構造物の曲面等にも取り付けできるようにすることが、産業界から強く要望されている。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、構造物の曲面等に簡単に取り付けできるＣＩＧＳ太陽電池モジュールを備え、輸送時や取り付け時の取り扱いが容易な太陽電池モジュール巻回体、および、その太陽電池モジュール巻回体から巻き出した太陽電池モジュールの簡単な取り付け方法を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明は、芯材と、この芯材に巻き回されたＣＩＧＳ太陽電池モジュールとを備える太陽電池モジュール巻回体であって、上記ＣＩＧＳ太陽電池モジュールが、ＣＩＧＳ太陽電池セルと、これを内包して封止する封止樹脂層とを有し、上記封止樹脂層の表側および裏側の少なくとも一方の面にバリア層が設けられておらず、上記バリア層が設けられていない封止樹脂層の表側および裏側の少なくとも一方の面に粘着剤層が形成され、この粘着剤層の表面が剥離材で被覆されている太陽電池モジュール巻回体を第１の要旨とする。
【００１１】
また、本発明は、芯材と、この芯材に巻き回されたＣＩＧＳ太陽電池モジュールとを備える太陽電池モジュール巻回体であって、上記ＣＩＧＳ太陽電池モジュールが、ＣＩＧＳ太陽電池セルと、これを内包して封止する封止樹脂層とを有し、上記封止樹脂層の表側および裏側の少なくとも一方の面にバリア層が設けられておらず、上記封止樹脂層が熱可塑性樹脂で形成されており、上記バリア層が設けられていない封止樹脂層の表側および裏側の少なくとも一方の面が剥離材で被覆されている太陽電池モジュール巻回体を第２の要旨とする。
【００１２】
また、本発明は、上記第１の要旨に記載の太陽電池モジュール巻回体からＣＩＧＳ太陽電池モジュールを巻き出し、粘着剤層を覆う剥離材を剥離することにより粘着剤層を露出させる工程と、この露出した粘着剤層を相手部材に押し当てて密着させ、ＣＩＧＳ太陽電池モジュールを取り付け予定個所に取り付ける工程と、を備えるＣＩＧＳ太陽電池モジュールの取り付け方法を第３の要旨とし、上記第２の要旨に記載の太陽電池モジュール巻回体からＣＩＧＳ太陽電池モジュールを巻き出し、熱可塑性樹脂からなる封止樹脂層を加熱し、封止樹脂層の表面を溶融させる工程と、封止樹脂層の表面を覆う剥離材を剥離することにより封止樹脂層の溶融部分を露出させる工程と、この露出した封止樹脂層の溶融部分を相手部材に押し当てて密着させ、ＣＩＧＳ太陽電池モジュールを取り付け予定個所に取り付ける工程と、を備えるＣＩＧＳ太陽電池モジュールの取り付け方法を第４の要旨とする。
【００１３】
本発明者らは、従来のＣＩＧＳ太陽電池モジュール（以下「太陽電池モジュール」とすることがある）が、耐候性、耐久性を重視するあまり、ＣＩＧＳ太陽電池セル（以下「太陽電池セル」とすることがある）が本来備える軽量性やフレキシブル性を損ねる構成になってしまっている点に着目し、ユーザーの立場から、改良を加えることを着想した。そして、実際に取り付けされる場所やコスト等を考慮して研究を行った結果、半屋外や屋外であっても大量の雨水が直接かからない場所においては、太陽電池モジュールの耐候性を高めるためのバリア層を、取り付けた後の壁や柱等の下地や窓ガラス等に代替させることで、このバリア層を設ける必要がないこと、および、これにより軽量でかつ柔軟な太陽電池モジュールを得られるという知見を得た。
【００１４】
しかしながら、表側（受光面側）および裏側（裏面電極層側）の少なくとも一方の面にバリア層を設けていない太陽電池モジュールは、所定場所に取り付けるまでの保管や運搬時に、バリア層を設けていない側からの透湿による性能低下が懸念される。そこで、本発明者らは、この問題を解決するべくさらに研究を重ね、太陽電池モジュールをロール等の芯材に巻き回して、太陽電池モジュール巻回体とすることにより、上記透湿による性能低下の問題を解決できることを見出し、本発明に到達した。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の太陽電池モジュール巻回体が備える太陽電池モジュールは、ＣＩＧＳ太陽電池セルと、これを内包して封止する封止樹脂層とを有し、上記封止樹脂層の表側および裏側の少なくとも一方の面にバリア層が設けられておらず、上記バリア層が設けられていない封止樹脂層の表側および裏側の少なくとも一方の面に粘着剤層が形成され、この粘着剤層の表面が剥離材で被覆されているものである。すなわち、上記太陽電池モジュールは、従来の太陽電池モジュールの表側（受光面側）および裏側（裏面電極層側）の両面に必須であったバリア層が、太陽電池セルの表側または裏側のいずれか一方の面にしか設けられていないか、あるいは、そのどちらにも設けられていない。また、上記太陽電池モジュールを取り付けるための粘着剤層が、上記バリア層が設けられていない封止樹脂層の表側および裏側の一方の面もしくは両方の面に形成されている。そして、その粘着剤層の表面が剥離材で被覆された太陽電池モジュールが芯材に巻き回され、太陽モジュール巻回体となる。
【００１６】
したがって、本発明の太陽電池モジュール巻回体は、太陽電池モジュールの表裏面が露出していないため、保管中や運搬中に空気中の湿気等に晒されることがない。よって、太陽電池モジュールの表裏面側からの透湿が防止され、品質や性能が保たれている。
【００１７】
また、本発明の太陽電池モジュール巻回体から巻き出した太陽電池モジュールは、封止樹脂層の表側および裏側の少なくとも一方の面にバリア層が設けられていない。このため、上記太陽電池モジュールは、軽量で柔軟性にも優れ、取り付け相手部材への形状追従性の高いものとなる。よって、取り付け相手部材が複雑な形状であっても、取り付け相手部材に高いレベルで密着させて取り付けることができる。また、太陽電池モジュール巻回体から、必要な量だけ太陽電池モジュールを巻き出し、太陽電池モジュールの一部を切断して使用することも可能である。取り付けに必要な量だけ使用し、残りを保管することができるため、太陽電池モジュールを無駄なく使用することができる。
【００１８】
また、上記太陽電池モジュールにおいて、剥離材の粘着剤層に対する粘着力が、０．５〜３．０Ｎ／２０ｍｍであるものは、保管時や運搬時に剥離材が勝手に粘着剤層から剥離してしまうことはないが、太陽電池モジュールを取り付ける際には、人力で剥離材を粘着剤層から容易に剥離させることができる。なお、上記粘着力は、ＪＩＳ  Ｚ  ０２３７「粘着テープ・粘着シート試験法」における「粘着力」の項の記載に準拠して測定した値である。
【００１９】
そして、芯材と、この芯材に巻き回されたＣＩＧＳ太陽電池モジュールとを備える太陽電池モジュール巻回体であって、上記ＣＩＧＳ太陽電池モジュールが、ＣＩＧＳ太陽電池セルと、これを内包して封止する封止樹脂層とを有し、上記封止樹脂層の表側および裏側の少なくとも一方の面にバリア層が設けられておらず、上記封止樹脂層が熱可塑性樹脂で形成されており、上記バリア層が設けられていない封止樹脂層の表側および裏側の少なくとも一方の面が剥離材で被覆されている太陽電池モジュール巻回体であると、別途、粘着剤層を封止樹脂層の上に形成しなくても、剥離材の上から封止樹脂層を加熱し、封止樹脂層の表面を溶解させ、この溶解部分の粘着力を利用することにより、相手部材に取り付けることができる。
【００２０】
さらに、上記ＣＩＧＳ太陽電池モジュールにおいて、封止樹脂層の厚みが１０〜１０００μｍであるものは、太陽電池モジュール巻回体から巻き出されたＣＩＧＳ太陽電池モジュールが、取り付け相手部材の形状に対応して自身の形状が変形するフレキシブル性をより有するものとなる。このため、ＣＩＧＳ太陽電池モジュールの取り付け相手部材が、構造物の壁面、柱面、曲面を有する個所であっても、ＣＩＧＳ太陽電池モジュールにしわや浮き等を生じさせずに、確実に取り付けることができる。
【００２１】
一方、上記第１の要旨に記載の太陽電池モジュール巻回体からＣＩＧＳ太陽電池モジュールを巻き出し、粘着剤層を覆う剥離材を剥離することにより粘着剤層を露出させる工程と、この露出した粘着剤層を相手部材に押し当てて密着させ、ＣＩＧＳ太陽電池モジュールを取り付け予定個所に取り付ける工程と、を備えるＣＩＧＳ太陽電池モジュールの取り付け方法によれば、ＣＩＧＳ太陽電池モジュールに形成された粘着剤層を利用して、誰でも簡単に、ＣＩＧＳ太陽電池モジュールを垂直面や曲面等に手早く確実に取り付けることができる。
【００２２】
また、上記第２の要旨に記載の太陽電池モジュール巻回体からＣＩＧＳ太陽電池モジュールを巻き出し、熱可塑性樹脂からなる封止樹脂層を加熱し、封止樹脂層の表面を溶融させる工程と、封止樹脂層の表面を覆う剥離材を剥離することにより封止樹脂層の溶融部分を露出させる工程と、この露出した封止樹脂層の溶融部分を相手部材に押し当てて密着させ、ＣＩＧＳ太陽電池モジュールを取り付け予定個所に取り付ける工程と、を備えるＣＩＧＳ太陽電池モジュールの取り付け方法によれば、誰でも簡単に確実に取り付けることができるだけでなく、必要な量だけ使用し、残りを保存することができるため、全体を無駄なく使用することができるようになる。このため、より低コストでＣＩＧＳ太陽電池モジュールの取り付けを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施形態の太陽電池モジュール巻回体１０の外観斜視図であり、（ｂ）はその太陽電池モジュール巻回体１０から巻き出された太陽電池モジュールＭ１の平面図である。
【図２】上記太陽電池モジュールＭ１の構成を示す断面図である。
【図３】上記太陽電池モジュールＭ１の他の例（太陽電池モジュールＭ２）の構成を示す断面図である。
【図４】上記太陽電池モジュールＭ１のさらに他の例（太陽電池モジュールＭ３）の構成を示す断面図である。
【図５】上記太陽電池モジュールＭ１のさらに他の例（太陽電池モジュールＭ４）の構成を示す断面図である。
【図６】（ａ）は本発明の第２の実施形態の太陽電池モジュール巻回体２０の外観斜視図であり、（ｂ）はその太陽電池モジュール巻回体２０から巻き出された太陽電池モジュールＭ５の平面図である。
【図７】従来の太陽電池モジュールの構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
つぎに、本発明の実施の形態を、図面にもとづいて詳しく説明する。ただし、本発明は、この実施の形態に限定されるものではない。
【００２５】
本発明の第１実施形態における太陽電池モジュール巻回体１０は、図１（ｂ）の平面図に示す帯状の太陽電池モジュールＭ１を、図１（ａ）に示すように、小径（１００ｍｍφ以下）のロール状の芯材Ｒに巻回したものである。なお、図中の符号５，５’は、隣接する太陽電池セルＳどうしを電気的に接続する電極配線（リード）である。また、長手方向に隣接する太陽電池セルＳと太陽電池セルＳとの間には、ミシン目（カットライン）Ｋが加工されている。
【００２６】
上記太陽電池モジュール巻回体１０の芯材Ｒは、例えば、紙製，樹脂製，金属製の管を用いることができる。芯材Ｒは、巻回装置にセットできるものであれば、中空，中実は問わない。また、芯材Ｒの外径（ｍｍφ）も、より大径のものを用いてもよい。
【００２７】
上記太陽電池モジュール巻回体１０の太陽電池モジュールＭ１は、小径の芯材Ｒに巻き回すことが可能である柔軟性を有している。そして、図２に示すように、太陽電池セルＳと、これを上下から挟み込む封止樹脂層１（表側の層１Ａ，裏側の層１Ｂ）と、上記封止樹脂層１Ｂの裏側（図示下側）に形成された粘着剤層２と、この粘着剤層２の表面（この例では図示下側の粘着面）を被覆するようにラミネートされたシート状の剥離材３とを有し、上記封止樹脂層１Ａの表側（図示上側）に、太陽電池モジュールＭ１内部への水分の侵入を防止するバリア層として、樹脂製のバリアフィルム４が設けられ、また、太陽電池モジュールＭ１の前後左右の端部には、これらの端面を覆う周縁シール部材が設けられている（図示せず）。したがって、封止樹脂層１Ｂの裏側（図示下側）には、バリアフィルム４が設けられていない。
【００２８】
なお、図２において、図中の白抜き矢印Ｌは、太陽光等の照射方向を示している（以下の図においても同じ）。また、照射光を受ける受光面側（図示上側）を太陽電池モジュールの表側、直接光の当たらない裏面電極層側（図示下側）を太陽電池モジュールの裏側と呼ぶ。また、各図中における各部分（層）の厚み等は、実際の厚み，大きさとは異なっている。
【００２９】
本発明において、「小径の芯材Ｒに巻き回すことが可能な柔軟性」とは、本発明の場合、剥離材３がある状態では、太陽電池モジュールの曲げ剛性が０．１〜１０ＭＰａ・ｍｍ４の範囲にあるものをいい、剥離材３がない状態では、曲げ剛性が０．１〜５ＭＰａ・ｍｍ４の範囲にあるものをいう。また、太陽電池モジュールの曲げ剛性の測定方法は、後記の実施例で詳述する。
【００３０】
この構成によれば、保管や運搬する際も、太陽電池モジュールＭ１の幅広面である表側および裏側の両面が露出されていないため、裏側にバリアフィルム４を備えていなくても、裏側の面からの透湿が防止される。したがって、保管中等も、太陽電池セルＭ１の性能が低下することがなく、その品質を安定させることができる。
【００３１】
そして、上記太陽電池モジュールＭ１は、特にバリアフィルム４を備えていない裏側の柔軟性が高く、取り付け相手部材に対する追従性が高いため、曲面や凹凸を有する面に対しても、しわ，浮き，剥がれ等の発生がない状態で、確実に取り付けることができる。
【００３２】
また、上記太陽電池モジュールＭ１は、予め加工されたミシン目Ｋに沿って切り分けることができ、取り付ける太陽電池セルＳの個数を自由に調整することができる。取り付ける太陽電池セルＳの個数を調整することにより、太陽電池モジュールＭ１を取り付ける面積や、発電量（電圧）等を制御することができる。
【００３３】
しかも、太陽電池モジュールＭ１は、バリアフィルム４が設けられていない裏側の面を、粘着剤層２を介して取り付け相手部材に密着させて取り付けることができる。このため取り付け相手部材がバリアフィルム４の代わりとなるり、バリアフィルム４が設けられていないにも関わらず、取り付けられた太陽電池モジュールＭ１は、裏側の面からの透湿が防止される。また、表側の面にはバリアフィルム４が設けられているため、表側の面からの透湿等も防止されている。したがって、取り付けられた太陽電池モジュールＭ１は、透湿等による性能劣化が少なく、長寿命となる。
【００３４】
なお、上記実施の形態では、太陽電池セルＳどうしを電気的に接続するリード５，５’がその縁部から飛び出しているが、リード５，５’を封止樹脂層１部分に埋め込み、縁部から飛び出さないように形成してもよい。また、太陽電池セルＳとして、図示したような方形以外にも、幾何学模様や形状、人物，風景，キャラクター等の模様状のものを用いて、太陽電池モジュールＭ１のデザイン性を向上させてもよい。
【００３５】
上記太陽電池モジュールＭ１を構成する封止樹脂層１（表側の層１Ａ，裏側の層１Ｂ）、粘着剤層２、剥離材３、バリアフィルム４、太陽電池セルＳについて、以下に項目を分けて説明する。
【００３６】
〔封止樹脂層１〕
太陽電池セルＳを封止する封止樹脂層１としては、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）樹脂や、アイオノマー樹脂、シリコーン樹脂等が用いられる。そして、これらの樹脂が、真空ラミネート、共押し出しによるラミネート等され、太陽電池セルＳを封止している。
【００３７】
上記封止樹脂層１は、表側の層１Ａ，裏側の層１Ｂの２層からなっており、その厚み（層１Ａ，１Ｂの２層の合計）は、太陽電池モジュールＭ１の柔軟性を考慮して、通常１０〜１０００μｍ、好ましくは１０〜３００μｍ、より好ましくは１０〜１００μｍに設定される。また、封止樹脂層１は、層１Ａ，層１Ｂの２層に形成されているが、必要に応じ２層以上に形成されていてもよく、予め太陽電池セルＳをセットした金型に樹脂を充填して封止樹脂層１を形成する場合等には単層であってもよい。
【００３８】
〔粘着剤層２〕
上記封止樹脂層１の裏側の面に形成された粘着剤層２は、硬化前の粘着剤からなっている。このような粘着剤としては、アクリル系粘着剤，シリコーン系粘着剤、ゴム系粘着剤、熱剥離粘着剤があげられ、なかでもシリコーン系粘着剤がより好ましく用いられる。これらは単独でもしくは２種以上併せて用いることができる。粘着剤層２は、例えば、粘着剤をバーコート等の塗布法により、塗布することにより形成することができる。粘着剤層２の厚みは、１〜５μｍであることが好ましく、１．５〜２．５μｍであることがより好ましい。なお、上記粘着剤層２は、予め形成しなくてもよい。たとえば、上記封止樹脂層を熱可塑性樹脂からなるようにし、この封止樹脂層１Ｂの裏側の面を加熱して溶融させ、この溶融部分を取り付け相手部材に押し当てて取り付けるようにしてもよい。
【００３９】
〔剥離材３〕
上記粘着剤層２の表面を被覆する剥離材３は、上記粘着剤層２の表面に貼り付け（ラミネート）られ、その表面を保護するものである。このような剥離材３としては、シリコーンコーティングされた離型紙（剥離紙）や離型フィルム，離型シート等、いわゆるセパレーターと呼ばれるものを用いることができ、とりわけ薄くて柔軟なものが好適に用いられる。
【００４０】
そして、上記剥離材３の粘着剤層２に対する粘着力は、０．５〜３．０Ｎ／２０ｍｍとすることが好ましい。これは、剥離材３の、太陽電池モジュール取り付けの際の「剥離のし易さ」と、太陽電池モジュールを太陽電池モジュール巻回体の状態で保管する際の「剥離のし難さ」とのバランスを考慮したものである。
【００４１】
〔バリアフィルム４〕
上記封止樹脂層１の表側にのみ設けられたバリアフィルム４は、バリア層として太陽電池モジュールの表側からの透湿を防止するものである。このようなバリアフィルム４としては、水蒸気透過率が低い樹脂フィルムを用いることができ、なかでも水蒸気透過率が１×１０−５ｇ／ｍ２・日〜１０ｇ／ｍ２・日である樹脂フィルムが好ましく用いられる。このような樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ），ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）からなる樹脂フィルムがあげられる。また、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ），テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体（ＥＴＦＥ），ポリビニルフルオライド（ＰＶＦ）等のフッ素系樹脂からなるフィルムをバリアフィルム４として用いてもよい。バリアフィルム４の厚みは、太陽電池モジュールＭ１の柔軟性を担保するため、２０〜３００μｍの範囲であることが好ましい。
【００４２】
〔太陽電池セルＳ〕
上記封止樹脂層１で封止された太陽電池セルＳは、図２に示すように、通常、透明電極層Ａ，バッファ層Ｂ，ＣＩＧＳ半導体からなる光吸収層Ｃ，裏面電極層Ｄ，基材Ｅからなる。太陽電池セルＳは、光吸収層ＣがＣＩＧＳ半導体からなるため柔軟性に優れており、通常、その曲げ剛性が０．１〜３ＭＰａ・ｍｍ４の範囲内にある。太陽電池セルＳの厚みは、通常、３０〜３０００μｍ、好ましくは３０〜５５μｍである。なお、太陽電池セルＳの曲げ剛性は、太陽電池モジュールの曲げ剛性の測定方法に準じて測定することができる。
【００４３】
太陽電池セルＳの基材Ｅには、ガラス，ポリイミド等の透光性基材や、シリカアルミナ等のセラミック，ステンレススチール（ＳＵＳ），チタン（Ｔｉ）等の不透光性金属基材の中で薄いもの（箔状のもの）が好適に用いられる。太陽電池セルＳの柔軟性を担保するために、その厚みは３０〜５０μｍの範囲にあることが好ましい。
【００４４】
上記基材Ｅの上側に形成される裏面電極層Ｄは、導電性の材料からなり、Ｔｉ，Ｎｉ，Ｃｒ，Ａｇ，Ａｌ，Ｃｕ，Ａｕ，Ｍｏなどの金属や、ＩＴＯ，ＺｎＯ，ＳｎＯ２等の透明導電膜を、単層または複数積層させたものを用いることができる。なかでも、Ｍｏは、光吸収層Ｃとの密着性に優れるため、好ましく用いられる。裏面電極層Ｄの厚みは５０ｎｍ以上３μｍ以下であることが好ましい。
【００４５】
上記裏面電極層Ｄの上側に形成される光吸収層Ｃは、少なくともＣｕ，Ｉｎ，Ｇａ，Ｓｅを含むＣＩＧＳ半導体からなっている。光吸収層Ｃの厚みは、入射する光を充分に吸収できればよく、とりわけ５００ｎｍ以上１０μｍ以下の厚みであることが好ましい。
【００４６】
上記光吸収層Ｃの上側に形成されるバッファ層Ｂは、光吸収層Ｃとｐｎ接合できるように、高抵抗のｎ型半導体が２層以上積層されたものが好ましく用いられる。このような高抵抗のｎ型半導体としては、ＣｄＳ，ＺｎＯ、ＺｎＭｇＯ、Ｚｎ（Ｏ，Ｓ），ＺｎＯ等があげられる。光吸収層Ｃと良好なｐｎ接合できる場合には、バッファ層Ｂは単層であってもよい。バッファ層Ｂの厚みは、５〜２００ｎｍであることが好ましい。バッファ層Ｂが２層以上からなる場合であっても、それぞれの厚みが５〜２００ｎｍであることが好ましい。
【００４７】
上記バッファ層Ｂの上側に形成される透明電極層Ａは、太陽電池の光入射側に位置するため、できるだけ光の透過率が高い材料を用いて形成することが好ましい。例えば、ＩＴＯ，酸化錫および酸化亜鉛等からなる透明導電性膜を単層にしたもの、または、複層にしたものが透明電極層Ａとして好ましく用いられる。また、透明電極層Ａの導電性を高める目的で、あるいは、バンドアライメントを調整する目的で、これらの材料に少量のドーピング材料を含ませたものも好適に用いられる。ドーピング材料としては、Ａｌ：ＺｎＯ（ＡＺＯ），Ｂ：ＺｎＯ（ＢＺＯ），Ｇａ：ＺｎＯ（ＧＺＯ），Ｓｎ：Ｉｎ２Ｏ３（ＩＴＯ），Ｆ：ＳｎＯ２（ＦＴＯ），Ｚｎ：Ｉｎ２Ｏ３，Ｔｉ：Ｉｎ２Ｏｅ，Ｚｒ：Ｉｎ２Ｏ３，Ｗ：Ｉｎ２Ｏ３等があげられ、これらは単独でもしくは２種以上併せて用いることができる。
【００４８】
また、上記透明電極層Ａは、光吸収層Ｃで発生するキャリアを取り出す経路の役割も担っているため、電気伝導性が高いことが好ましい。光透過性および電気伝導性の観点から、透明電極層Ａの厚みは、５０〜２０００ｎｍであることが好ましい。
【００４９】
そして、図示は省略しているが、上記透明電極層Ａの上側（表側）には、通常、裏面電極層Ｄと同様の材料を用いて、取り出し電極が形成される。取り出し電極は、櫛形，格子状など、透明電極層Ａの表面を一様に覆わないグリッド形状（パターン形状）に形成されており、光吸収層Ｃの光電変換機能を阻害しないようになっている。
【００５０】
また、基材Ｅの裏面側に、太陽電池セルＳを保護するために、単層または複層からなる保護層（図示せず）を形成してもよい。このような保護層としては、Ｍｏ，Ｗ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｔｉからなる群から選ばれた少なくとも１種の金属またはその合金が好ましく用いられる。
【００５１】
なお、図示していないが、太陽電池モジュールＭ１の前後左右の端部には、これらの端面を覆う周縁シール部材が設けられ、これらの端面からの透湿が防止されている。周縁シール部材に用いられる材料としては、例えば、ブチルゴム、ポリイソプレン、イソプレン、ポリオレフィンがあげられる。また、周縁シール部材として、シリコーンシール材を用いてもよい。太陽電池モジュールＭ１の取り付け予定場所によっては、周縁シール部材を設けなくてもよい。
【００５２】
上記第１の実施の形態では、太陽電池モジュール巻回体１０を構成する太陽電池モジュールとして太陽電池モジュールＭ１（図２）を用いているが、図３〜図５に示すように、構成の異なる太陽電池モジュールＭ２〜Ｍ４を用いてもよい。
【００５３】
図３に示す太陽電池モジュールＭ２は、太陽電池セルＳを上下から挟み込む封止樹脂層１（層１Ａ）の表側（図示上側）に、粘着剤層２と剥離材３とが設けられ、封止樹脂層１（層１Ｂ）の裏側（図示下側）に、バリアフィルム４が設けられている。それ以外は、太陽電池モジュールＭ１と同様の構成であり、同一部分に同一の符号を付してその説明を省略する。すなわち、太陽電池モジュールＭ２は、受光面（図示上側）を、ガラス等の非透湿性の透明部材に対峙させて取り付けることを前提としたものである。このような太陽電池モジュールＭ２を用いても、太陽電池モジュールＭ１を用いた場合と同様の効果を奏することができる。
【００５４】
太陽電池モジュールＭ３（図４）および太陽電池モジュールＭ４（図５）は、いずれもバリアフィルム４が設けられていない。それ以外は、太陽電池モジュールＭ１またはＭ２と同様の構成であり、同一部分に同一の符号を付してその説明を省略する。すなわち、太陽電池モジュールＭ３およびＭ４は、例えば、複層ガラスのガラスとガラスとの間のような、密閉された空間内に取り付けることを前提としている。密閉空間内に取り付けるため、バリアフィルム４を設けなくても透湿が防止され、優れた性能を長期間発揮させることができる。なお、太陽電池モジュールＭ３およびＭ４において、粘着剤層２および剥離材３は、封止樹脂層１の表側または裏側のいずれか一方の面に形成されているが、封止樹脂層１の表側および裏側の両方の面に形成してもよい。このようにすると、太陽電池モジュールを相手部材に強固に取り付けることができる。
【００５５】
なお、図示していないが、太陽電池モジュールの表側，裏側のどちらにも、粘着剤層２を設けない構成としてもよい。この場合、太陽電池モジュールを取り付けるには、別途粘着剤等を用いるか、粘着剤等を用いる代わりに、取り付け相手部材と対向する封止樹脂層１の面を熱風等で溶かし、その溶融した樹脂を粘着剤として利用する。
【００５６】
つぎに、本発明の第２実施形態における太陽電池モジュール巻回体２０を図６（ａ）に示し、太陽電池モジュール巻回体２０から巻きだした太陽電池モジュールＭ５の平面図を図６（ｂ）に示す。太陽電池モジュール巻回体２０は、太陽電池モジュールＭ５を備えた点で、太陽電池モジュールＭ１を備えた太陽電池モジュール巻回体１０と異なっている。それ以外は、太陽電池モジュール巻回体１０と同様の構成であり、同一部分に同一の符号を付してその説明を省略する。このような太陽電池モジュール巻回体２０も、太陽電池モジュール巻回体１０と同様の効果を奏する。
【００５７】
太陽電池モジュールＭ５は、太陽電池セルＳが帯状の一続きになっており、発電された電気を引き出すための配線６，６’が設けられている。すなわち、太陽電池モジュールＭ５は、太陽電池モジュールＭ１のような隣接する太陽電池Ｓ間の隙間や、ミシン目（カットライン）Ｋがない。このため、太陽電池モジュールＭ５を相手部材に取り付けても、隙間やミシン目から取り付け相手部材が透けて見えることがない。したがって、太陽電池モジュールＭ５は、取り付けた面を、質感の揃った一色（太陽電池セルＳの色）で統一することができ、構造物の壁面や柱，ポール表面等の大面積の垂直面への取り付けに適している。
【実施例】
【００５８】
つぎに、実施例について、比較例と併せて説明する。ただし、本発明はこれに限定されるものではない。
【００５９】
〔実施例１〕
厚み１５０μｍ、縦１５ｃｍ、長さ１５０ｃｍのＥＶＡ樹脂からなる封止樹脂層１Ｂの上に、厚み５０μｍのＳＵＳ基材を用いたＣＩＧＳ太陽電池セルＳ（１０ｃｍ角）１０個を、それぞれ２ｃｍの間隔を空けて配置し、その上に封止樹脂層１Ｂと同様の封止樹脂層１Ａを重ね、封止樹脂層１Ａと１Ｂとで太陽電池セルＳを挟み込み封止した（封止樹脂層１Ａと１Ｂの厚みの合計は３００μｍ）。封止樹脂層１Ｂの裏側（裏面電極層側）に、（シリコーン系樹脂からなる粘着剤を用いて厚み２μｍの粘着剤層２を形成し、この粘着剤層２の表面を厚み１００μｍの剥離材３（日東電工社製、ＳＰＶ−２００１Ｓ）で被覆した。封止樹脂層１Ａの表側（受光面側）には、バリア層として、厚み８０μｍのポリエチレンからなるバリアフィルム４を設けた。このようにして、１０個の太陽電池セルＳを内包する、長さ１５０ｃｍの太陽電池モジュールを作製した。すなわち、実施例１の太陽電池モジュールは、図２に示す構成をしている。
【００６０】
〔実施例２〜４〕
封止樹脂層１Ａおよび１Ｂの厚みを表１のように変更した以外は、実施例１と同様にして太陽電池モジュールを作製した。
【００６１】
〔実施例５〕
粘着剤層２および剥離材３を封止樹脂層１Ａの表側（受光面側）に形成し、バリアフィルム４を封止樹脂層１Ｂの裏側（裏面電極層側）に設けた以外は、実施例１と同様にして太陽電池モジュールを作製した。すなわち、実施例５の太陽電池モジュールは、図３に示す構成をしている。
【００６２】
〔実施例６〕
バリアフィルム４を設けなかった以外は、実施例１と同様にして太陽電池モジュールを作製した。すなわち、実施例６の太陽電池モジュールは、図４に示す構成をしている。
【００６３】
〔比較例１〕
粘着剤層２および剥離材３を形成せず、封止樹脂層１Ｂの裏側（裏面電極層側）に厚み８０μｍのポリエチレンからなるバリアフィルム４を設けた以外は、実施例１と同様にして太陽電池モジュールを作製した。すなわち、比較例１の太陽電池モジュールは、バリアフィルム４が封止樹脂層１の表側および裏側の両面に設けられたものであり、従来品に相当する構成をしている（図７参照）。
【００６４】
〔比較例２〕
封止樹脂層１Ａおよび１Ｂの厚みを表１にあるように変更した以外は、比較例１と同様にして太陽電池モジュールを作製した。
【００６５】
〔比較例３〕
バリアフィルム４を、厚み１ｃｍの白板ガラスに変更した以外は、比較例１と同様にして太陽電池モジュールを作製した。
【００６６】
実施例１〜６および比較例１〜３の太陽電池モジュールについて、曲げ剛性を下記の手順にしたがって算出した。また、これらを芯材に巻き回し、太陽電池モジュール巻回体とすることができるか否かを後記のとおり評価した。
【００６７】
〔曲げ剛性（ＭＰａ・ｍｍ４）〕
まず、実施例１〜６および比較例１〜３の太陽電池モジュールについて、ＪＩＳ  Ｋ７０７４に基づき、３点曲げ試験を行い、押し込み量(たわみ)に対する荷重(試験力)を得る。そして、押し込み量（たわみ）が１〜５ｍｍの範囲にあるときの荷重（試験力）を用いて、下記一般式（１）に従い、太陽電池モジュールの曲げ剛性（ＭＰａ・ｍｍ４）を算出した。
ＥＩ＝ＰＬ３／４８δ  ・・・（１）
〔ただし、一般式（１）において、ＥＩ：太陽電池モジュールの曲げ剛性（Ｎ・ｍｍ２）、δ：押し込み量（たわみ）（ｍｍ）、Ｐ：荷重（試験力）（Ｎ）、Ｌ：支点間距離（ｍｍ）であり、ＭＰａ＝Ｎ／ｍｍ２であることから、ＥＩ＝Ｎ・ｍｍ２＝ＭＰａ・ｍｍ４〕
【００６８】
〔太陽電池モジュール巻回体の評価〕
実施例１〜６および比較例１〜３の太陽電池モジュールを、外径１００ｍｍのロール状芯材の外周に巻き付け、太陽電池モジュールの外観を目視にて観察した。そして、問題なく巻き回せているものを○、巻き回すことができなかったものを×として評価した。
【００６９】
【表１】
2017108015.tif 000003
【００７０】
上記の結果より、表側および裏側の少なくとも一方にバリア層を備えていない実施例１〜６は、充分な曲げ剛性を有し、外径が１００ｍｍの芯材に問題なく巻き回せるだけの充分な柔軟性を有することがわかった。一方、従来どおり、表側および裏側の両方にバリア層を備えている比較例１〜３は、封止樹脂層の厚みの如何によらず、外径が１００ｍｍの芯材に巻き回すことができなかった。
【００７１】
つぎに、実施例１の太陽電池モジュールを外径１００ｍｍの芯材に巻き回し、太陽電池モジュール巻回体を作製した。この太陽電池モジュール巻回体と、芯材に巻き回さずそのままの状態の実施例１の太陽電池モジュールとを、温度８５℃、湿度８５％の雰囲気下で４５日間保管した。保管後、それぞれの太陽電池モジュールの変換効率を測定したところ、太陽電池モジュール巻回体としたものは、保管前と同等の変換効率を有していた。しかし、芯材に巻き回さずそのままの状態であったものは、変換効率が著しく低下していた。また、実施例２〜６の太陽電池モジュールにおいて、同様の検討を行ったところ、いずれも、実施例１と同様の傾向がみられた。したがって、本発明の太陽電池モジュール巻回体は、太陽電池モジュールの透湿を効果的に防止できることがわかった。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
本発明の太陽電池モジュール巻回体は、太陽電池モジュールを備えており、この太陽電池モジュールは、柔軟性が高く、種々の形状の相手部材に、容易に追従することができる。したがって、建物等の壁面や構造物の柱等の曲面へ容易に取り付けることができ、例えば、商業施設の壁面やカーテンウォール，ショーウィンド，複層ガラスのガラス間へも簡単に取り付けることができる。また、車輌や、テント・タープ等のキャンプ，アウトドア用品に取り付けて用いたり、カーテン，レース，ブラインド等の遮光用品や、服飾，バッグ，帽子，手袋，マフラー，靴等の身の回り品に取り付けて用いることもできる。
【符号の説明】
【００７３】
１    封止樹脂層
１０  太陽電池モジュール巻回体
Ｍ１  ＣＩＧＳ太陽電池モジュール
Ｒ    芯材
Ｓ    ＣＩＧＳ太陽電池セル
【図１】
2017108015.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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