(57)【要約】      （修正有）【課題】表示装置の視認性を改善し、かつ様々な反射色感を実現できるカラー偏光フィルムを提供する。【解決手段】高分子と約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍにかけて吸収波長領域を有する二色性染料を含み、約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍの範囲で最大吸収波長（λｍａｘ）を示すカラー偏光フィルム。また第１高分子と約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍにかけて吸収波長領域を有する二色性染料を含む第１層と、前記第１層上に配置され、第２高分子と約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍにかけて吸収波長領域を有する二色性染料、約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍにかけて吸収波長領域を有する非二色性染料およびこれらの組み合わせから選択される染料を含む第２層と、を含み、前記１層と第２層は組み合わせて約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍの範囲で最大吸収波長（λｍａｘ）を示すカラー偏光フィルム。【選択図】図６
2017156746.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高分子と３８０ｎｍ〜７８０ｎｍにかけて吸収波長領域を有する二色性染料を含み、３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの範囲で最大吸収波長（λｍａｘ）を示すカラー偏光フィルム。
【請求項２】
第１高分子と３８０ｎｍ〜７８０ｎｍにかけて吸収波長領域を有する二色性染料を含む第１層と、
前記第１層上に配置され、第２高分子と３８０ｎｍ〜７８０ｎｍにかけて吸収波長領域を有する二色性染料、３８０ｎｍ〜７８０ｎｍにかけて吸収波長領域を有する非二色性染料およびこれらの組み合わせから選択される染料を含む第２層と、
を含み、
３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの範囲で最大吸収波長（λｍａｘ）を示すカラー偏光フィルム。
【請求項３】
前記最大吸収波長（λｍａｘ）での吸収ピークは、３００ｎｍ以下の半値幅を有する請求項１または２に記載のカラー偏光フィルム。
【請求項４】
前記カラー偏光フィルムは、表示装置に適用する場合、表示装置のオフ（ｏｆｆ）状態で色相を実現する請求項１〜３のいずれか一項に記載のカラー偏光フィルム。
【請求項５】
前記高分子または第１高分子は、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、スチレン系重合体、ポリカーボネート、塩化ビニル系高分子、ポリイミド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテル−エーテルケトン、ポリフェニレンスルフィド、ポリビニルアルコール、ポリビニリデンクロライド、ポリビニルブチラール、ポリアリレート、ポリオキシメチレン、エポキシポリマー、これらの共重合体およびこれらの組み合わせから選択される高分子を含む請求項１〜４のいずれか一項に記載のカラー偏光フィルム。
【請求項６】
前記高分子または第１高分子は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、グリコール変性されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＧ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ナイロン、これらの共重合体およびこれらの組み合わせから選択される高分子を含む請求項５に記載のカラー偏光フィルム。
【請求項７】
前記二色性染料は、同一であるか互いに異なる吸収波長領域を有する少なくとも１種を含む請求項１及び３〜６のいずれか一項に記載のカラー偏光フィルム。
【請求項８】
前記二色性染料は、３８０ｎｍ〜５００ｎｍで最大吸収波長を有する第１二色性染料、５００ｎｍ超過５８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第２二色性染料および５８０ｎｍ超過７８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第３二色性染料のうち少なくとも一つを含む請求項１及び３〜７のいずれか一項に記載のカラー偏光フィルム。
【請求項９】
前記二色性染料は、下記の化学式１で表される化合物を含む請求項１及び３〜８のいずれか一項に記載のカラー偏光フィルム：
【化１】
2017156746.tif 000012
前記化学式１において、
Ａｒ１〜Ａｒ３はそれぞれ独立して置換もしくは非置換のＣ６〜Ｃ１５アリーレン基であり、
Ｒ１は、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ２０アルコキシ基、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ２０アルキルチオ基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ２０シクロアルコキシ基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ２０シクロアルキルチオ基、−（Ｃ＝Ｏ）Ｒ（ここでＲは置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基または置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基である）、−Ｏ（Ｃ＝Ｏ）Ｒ（ここでＲは置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基または置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基である）、置換もしくは非置換のＣ２〜Ｃ３０アルケニル基、置換もしくは非置換のＣ２〜Ｃ３０アルキニル基およびこれらの組み合わせから選択され、
Ｒ２は、水素、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基、置換もしくは非置換のＣ６〜Ｃ２０アリール基、置換もしくは非置換のＣ７〜Ｃ３０アリールアルキル基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ２０ヘテロアリール基、置換もしくは非置換のＣ４〜Ｃ２０ヘテロアリールアルキル基、−ＮＲ３Ｒ４またはこれらの組み合わせであってもよく、ここでＲ３とＲ４はそれぞれ独立して水素、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ１０アルキル基であるか互いに連結されて環を形成してもよく、
ｎは０、１または２であり、ｍは０または１である。
【請求項１０】
前記第１層の二色性染料は、互いに同じであるか或いは異なる吸収波長領域を有する少なくとも１種を含む請求項２〜６のいずれか一項に記載のカラー偏光フィルム。
【請求項１１】
前記第１層の二色性染料は、３８０ｎｍ〜５００ｎｍで最大吸収波長を有する第１二色性染料、５００ｎｍ超過５８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第２二色性染料および５８０ｎｍ超過７８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第３二色性染料のうち少なくとも一つを含む請求項２〜６及び１０のいずれか一項に記載のカラー偏光フィルム。
【請求項１２】
前記第１層の二色性染料は、以下の化学式１で表される化合物を含む請求項２〜６、１０及び１１のいずれか一項に記載のカラー偏光フィルム：
【化２】
2017156746.tif 000013
前記化学式１において、
Ａｒ１〜Ａｒ３はそれぞれ独立して置換もしくは非置換のＣ６〜Ｃ１５アリーレン基であり、
Ｒ１は、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ２０アルコキシ基、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ２０アルキルチオ基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ２０シクロアルコキシ基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ２０シクロアルキルチオ基、−（Ｃ＝Ｏ）Ｒ（ここでＲは置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基または置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基である）、−Ｏ（Ｃ＝Ｏ）Ｒ（ここでＲは置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基または置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基である）、置換もしくは非置換のＣ２〜Ｃ３０アルケニル基、置換もしくは非置換のＣ２〜Ｃ３０アルキニル基およびこれらの組み合わせから選択され、
Ｒ２は、水素、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基、置換もしくは非置換のＣ６〜Ｃ２０アリール基、置換もしくは非置換のＣ７〜Ｃ３０アリールアルキル基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ２０ヘテロアリール基、置換もしくは非置換のＣ４〜Ｃ２０ヘテロアリールアルキル基、−ＮＲ３Ｒ４またはこれらの組み合わせであり得、ここでＲ３とＲ４はそれぞれ独立して水素、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ１０アルキル基であるか、互いに連結されて環を形成することができ、
ｎは０、１または２であり、ｍは０または１である。
【請求項１３】
前記第１層の二色性染料は、３８０ｎｍ〜５００ｎｍで最大吸収波長を有する第１二色性染料、５００ｎｍ超過５８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第２二色性染料および５８０ｎｍ超過７８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第３二色性染料のうち少なくとも一つを含み、
前記第２層の二色性染料または非二色性染料は、３８０ｎｍ〜５００ｎｍで最大吸収波長を有する第２二色性染料または第２非二色性染料、５００ｎｍ超過５８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第２二色性染料または第２非二色性染料および５８０ｎｍ超過７８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第３二色性染料または第３非二色性染料のうち少なくとも一つを含む請求項２〜６及び１０〜１２のいずれか一項に記載のカラー偏光フィルム。
【請求項１４】
第１二色性染料は、３８０ｎｍ〜４００ｎｍで最大吸収波長を有する第１Ａ二色性染料および４００ｎｍ超過５００ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第１Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つである請求項８、１１、及び１３のいずれか一項に記載のカラー偏光フィルム。
【請求項１５】
第２二色性染料は、５００ｎｍ超過５６０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第２Ａ二色性染料および５６０ｎｍ超過５８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第２Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つである請求項８、１１、及び１３のいずれか一項に記載のカラー偏光フィルム。
【請求項１６】
第３二色性染料は５８０ｎｍ超過６２０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第３Ａ二色性染料および６２０ｎｍ超過７８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第３Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つである請求項８、１１、及び１３のいずれか一項に記載のカラー偏光フィルム。
【請求項１７】
前記カラー偏光フィルムは、３０％〜８５％の光透過度を有する請求項１〜１６のいずれか一項に記載のカラー偏光フィルム。
【請求項１８】
前記二色性染料は、前記高分子または第１高分子１００重量部に対して０．０１〜１０重量部で含まれている請求項１〜１７のいずれか一項に記載のカラー偏光フィルム。
【請求項１９】
前記カラー偏光フィルムは、前記高分子または第１高分子と前記二色性染料の溶融混合物を含む請求項１〜１８のいずれか一項に記載のカラー偏光フィルム。
【請求項２０】
第１層の３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの範囲で最大吸収波長（λｍａｘ１）と第２層の３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの範囲で最大吸収波長（λｍａｘ２）は互いに異なる請求項２に記載のカラー偏光フィルム。
【請求項２１】
第２層はラミネーションフィルムまたはコーティング層である請求項２に記載のカラー偏光フィルム。
【請求項２２】
前記第２高分子は、疎水性高分子、光硬化性高分子または熱硬化性高分子である請求項２に記載のカラー偏光フィルム。
【請求項２３】
前記光硬化性高分子は、ウレタンアクリレートポリマー、ウレタンメタクリレートポリマー、エポキシアクリレートポリマー、エポキシメタクリレートポリマー、ポリエステルアクリレート、ポリエステルメタクリレートおよびこれらの組み合わせから選択され、
前記熱硬化性高分子は、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂およびこれらの組み合わせから選択される高分子である請求項２２に記載のカラー偏光フィルム。
【請求項２４】
前記第１層は３０％〜８５％の光透過度を有し、
前記第２層は３０％以上の光透過度を有する請求項２に記載のカラー偏光フィルム。
【請求項２５】
第２層の光透過度Ｔ２に対する第１層の光透過度Ｔ１の比（Ｔ１／Ｔ２）は０．３５〜２．９の範囲にある請求項２４に記載のカラー偏光フィルム。
【請求項２６】
請求項１〜２５のうちいずれか一つの項に記載のカラー偏光フィルム、および
補償フィルムを含む、反射防止フィルム。
【請求項２７】
前記補償フィルムはλ／４プレートである請求項２６に記載の反射防止フィルム。
【請求項２８】
表示パネル、および、
前記表示パネルの少なくとも一面に形成されている請求項２５に記載の反射防止フィルム
を含む表示装置。
【請求項２９】
前記表示装置は、有機発光表示装置および液晶表示装置のうちいずれか一つを含む請求項２８に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
カラー偏光フィルム、反射防止フィルムおよび表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置（ｌｉｑｕｉｄ−ｃｒｙｓｔａｌ−ｄｉｓｐｌａｙａｙ、ＬＣＤ）および有機発光表示装置（ｏｒｇａｎｉｃ  ｌｉｇｈｔ  ｅｍｉｔｔｉｎｇ  ｄｉｏｄｅ  ｄｅｖｉｃｅ、ＯＬＥＤ  ｄｅｖｉｃｅ）のような表示装置は表示板の外側に付着されている偏光板（ｐｏｌａｒｉｚｉｎｇ  ｐｌａｔｅ）を備える。偏光板は特定の方向に振動する光のみを通過させてその他の光は吸収または反射することによって表示板に入射する光または表示板から出る光の方向を制御することができる。
【０００３】
このような偏光板は補償フィルムと結合して外部から流入する光が反射することを防止する反射防止フィルムとしての役割を果たす。反射防止フィルムは表示装置の一側または両側に形成されて表示装置の視認性に影響を与え得る。
【０００４】
したがって、表示装置の視認性を改善し多様な反射色を実現することができる偏光フィルムが求められている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の一実施形態は、表示装置の視認性を改善し、かつ様々な反射色感を実現できるカラー偏光フィルムを提供する。
【０００６】
本発明の他の実施形態は、前記カラー偏光フィルムを含む反射防止フィルムを提供する。
【０００７】
本発明のまた他の実施形態は、前記反射防止フィルムを備える表示装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の一実施形態によれば、高分子と約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍにかけて吸収波長領域を有する二色性染料を含み、約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍの範囲で最大吸収波長（λｍａｘ）を示すカラー偏光フィルムが提供される。
【０００９】
前記最大吸収波長（λｍａｘ）での吸収ピークは約３００ｎｍ以下の半値幅を有し得る。
【００１０】
前記カラー偏光フィルムは、表示装置に適用される場合、表示装置がオフ（ｏｆｆ）状態である場合にも色相を実現し得る。
【００１１】
前記高分子は、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、スチレン系重合体、ポリカーボネート、塩化ビニル系高分子、ポリイミド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテル−エーテルケトン、ポリフェニレンスルフィド、ポリビニルアルコール、ポリビニリデンクロライド、ポリビニルブチラール、ポリアリレート、ポリオキシメチレン、エポキシポリマー、これらの共重合体およびこれらの組み合わせから選択され得る。
【００１２】
前記二色性染料は、同一であるか、互いに異なる吸収波長領域を有する少なくとも１種の二色性染料を含み得る。
【００１３】
前記二色性染料は、約３８０ｎｍ〜約５００ｎｍで最大吸収波長を有する第１二色性染料、約５００ｎｍ超過約５８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第２二色性染料および約５８０ｎｍ超過約７８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第３二色性染料から選択される少なくとも一つを含み得る。
【００１４】
前記第１二色性染料は、約３８０ｎｍ〜約４００ｎｍで最大吸収波長を有する第１Ａ二色性染料および約４００ｎｍ超過約５００ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第１Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つであり得る。前記第２二色性染料は約５００ｎｍ超過約５６０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第２Ａ二色性染料および約５６０ｎｍ超過約５８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第２Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つであり得る。第３二色性染料は約５８０ｎｍ超過約６２０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第３Ａ二色性染料および約６２０ｎｍ超過約７８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第３Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つであり得る。
【００１５】
前記二色性染料は下記化学式１で表される化合物を含み得る。
【００１６】
【化１】
2017156746.tif 000003
【００１７】
前記化学式１において、
Ａｒ１〜Ａｒ３は、それぞれ独立して置換もしくは非置換のＣ６〜Ｃ１５アリーレン基であり、
Ｒ１は、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ２０アルコキシ基、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ２０アルキルチオ基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ２０シクロアルコキシ基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ２０シクロアルキルチオ基、−（Ｃ＝Ｏ）Ｒ（ここでＲは置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基または置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基である）、−Ｏ（Ｃ＝Ｏ）Ｒ（ここでＲは置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基または置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基である）、置換もしくは非置換のＣ２〜Ｃ３０アルケニル基、置換もしくは非置換のＣ２〜Ｃ３０アルキニル基およびこれらの組み合わせから選択され、
Ｒ２は、水素、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基、置換もしくは非置換のＣ６〜Ｃ２０アリール基、置換もしくは非置換のＣ７〜Ｃ３０アリールアルキル基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ２０ヘテロアリール基、置換もしくは非置換のＣ４〜Ｃ２０ヘテロアリールアルキル基、−ＮＲ３Ｒ４またはこれらの組み合わせであってもよく、ここでＲ３とＲ４は、それぞれ独立して水素、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ１０アルキル基であるか、互いに連結して環を形成してもよく、
ｎは０、１または２であり、ｍは０または１である。
【００１８】
前記カラー偏光フィルムは、約３０％〜約８５％の光透過度を有し得る。
【００１９】
前記カラー偏光フィルムは、前記高分子１００重量部に対して約０．０１〜約１０重量部の二色性染料を含み得、前記高分子と前記二色性染料の溶融混合物（ｍｅｌｔ  ｂｌｅｎｄ）を含み得る。
【００２０】
他の実施形態によれば、第１高分子と約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍにかけて吸収波長領域を有する二色性染料を含む第１層および前記第１層上に配置され、第２高分子と約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍにかけて吸収波長領域を有する二色性染料、約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍにかけて吸収波長領域を有する非二色性染料およびこれらの組み合わせから選択される染料を含む第２層を含み、前記１層と第２層は組み合わせて約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍの範囲で最大吸収波長（λｍａｘ）を示すカラー偏光フィルムを提供する。
【００２１】
前記最大吸収波長（λｍａｘ）での吸収ピークは約３００ｎｍ以下の半値幅を有し得る。
前記カラー偏光フィルムは、表示装置に適用される場合、表示装置がオフ（ｏｆｆ）状態である場合にも色相を実現し得る。
【００２２】
前記第１層の約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍの範囲で最大吸収波長（λｍａｘ１）と第２層の約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍの範囲で最大吸収波長（λｍａｘ２）は互いに異なり得る。
【００２３】
前記第２層はラミネーションフィルムまたはコーティング層であり得る。
前記第１高分子は、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、スチレン系重合体、ポリカーボネート、塩化ビニル系高分子、ポリイミド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテル−エーテルケトン、ポリフェニレンスルフィド、ポリビニルアルコール、ポリビニリデンクロライド、ポリビニルブチラール、ポリアリレート、ポリオキシメチレン、エポキシポリマー、これらの共重合体およびこれらの組み合わせから選択され得る。また前記第１高分子は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレートグリコール（ＰＥＴＧ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ナイロン、これらの共重合体およびこれらの組み合わせから選択される高分子を含み得る。
【００２４】
前記第２高分子は、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、スチレン系重合体、ポリカーボネート、塩化ビニル系高分子、ポリイミド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテル−エーテルケトン、ポリフェニレンスルフィド、ポリビニルアルコール、ポリビニリデンクロライド、ポリビニルブチラール、ポリアリレート、ポリオキシメチレン、エポキシポリマー、これらの共重合体およびこれらの組み合わせから選択され得る。また前記第２高分子は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレートグリコール（ＰＥＴＧ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ナイロン、これらの共重合体およびこれらの組み合わせから選択される高分子を含み得る。
【００２５】
また前記第２高分子は、光硬化性高分子または熱硬化性高分子であり得、前記光硬化性高分子はウレタンアクリレートポリマー、ウレタンメタクリレートポリマー、エポキシアクリレートポリマー、エポキシメタクリレートポリマー、ポリエステルアクリレート、ポリエステルメタクリレートおよびこれらの組み合わせから選択され得、前記熱硬化性高分子は、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂およびこれらの組み合わせから選択され得る。
【００２６】
前記第１層の二色性染料は、同一であるか、互いに異なる吸収波長領域を有する少なくとも１種を含み得る。
【００２７】
前記第１層の二色性染料は、約３８０ｎｍ〜約５００ｎｍで最大吸収波長を有する第１二色性染料、約５００ｎｍ超過約５８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第２二色性染料および５８０ｎｍ超過７８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第３二色性染料から選択される少なくとも一つ、例えば２以上を含み得る。
【００２８】
前記第１二色性染料は、３８０ｎｍ〜４００ｎｍで最大吸収波長を有する第１Ａ二色性染料および４００ｎｍ超過５００ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第１Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つであり得る。前記第２二色性染料は５００ｎｍ超過５６０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第２Ａ二色性染料および５６０ｎｍ超過５８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第２Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つであり得る。第３二色性染料は５８０ｎｍ超過６２０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第３Ａ二色性染料および６２０ｎｍ超過７８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第３Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つであり得る。
【００２９】
前記二色性染料は、前記化学式１で表される化合物を含み得る。
【００３０】
前記第１層の二色性染料は、約３８０ｎｍ〜約５００ｎｍで最大吸収波長を有する第１二色性染料、約５００ｎｍ超過約５８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第２二色性染料および５８０ｎｍ超過７８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第３二色性染料のうち少なくとも一つを含み、前記第２層の二色性染料または非二色性染料は、約３８０ｎｍ〜約５００ｎｍで最大吸収波長を有する第２二色性染料または第２非二色性染料、約５００ｎｍ超過約５８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第２二色性染料または第２非二色性染料および５８０ｎｍ超過７８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第３二色性染料または第３非二色性染料のうち少なくとも一つを含む。
【００３１】
前記カラー偏光フィルムは、約３０％〜約８５％の光透過度を有し得る。
【００３２】
前記第１層は、前記第１高分子１００重量部に対して約０．０１〜約１０重量部の二色性染料を含み得、前記第１高分子と前記二色性染料の溶融混合物を含み得る。
【００３３】
前記第１層は約３０％〜約８５％の光透過度を有して第２層は約３０％以上の光透過度を有し得る。このとき、第２層の光透過度Ｔ２に対する第１層の光透過度Ｔ１の比（Ｔ１／Ｔ２）は約０．３５〜約２．９の範囲にあり得る。
【００３４】
他の実施形態によれば、前記カラー偏光フィルム、および補償フィルムを含む反射防止フィルムを提供する。
【００３５】
前記補償フィルムは、λ／４プレートであり得る。
【００３６】
他の実施形態によれば、表示パネルおよび前記表示パネルの少なくとも一面に形成されている前記反射防止フィルムを含む表示装置を提供する。
【００３７】
前記表示装置は、有機発光表示装置または液晶表示装置を含み得る。
【発明の効果】
【００３８】
前記カラー偏光フィルムは、偏光機能を有しながらも実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】一実施形態に係るカラー偏光フィルムを示す概略図である。
【図２】他の実施形態に係るカラー偏光フィルムを示す概略図である。
【図３】一実施形態に係る反射防止フィルムを示す概略図である。
【図４】カラー偏光フィルムの外光反射防止の原理を示す概略図である。
【図５】一実施形態に係る有機発光表示装置を示す断面図である。
【図６】実施例１〜４に係るカラー偏光フィルムの波長による吸収度を示すグラフである。
【図７】比較例１に係る偏光フィルムの波長による吸収度を示したグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
以下、本発明の実施形態について本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳細に説明する。しかし、本発明は様々な異なる形態で実現され得、ここで説明する実施形態に限られない。
【００４１】
図面は複数層および領域を明確に示すために厚さを拡大して示した。明細書全体にかけて類似の部分に対しては同一の図面符号を付する。層、膜、領域、板などの部分が他の部分の「上」にあるという時、これは他の部分の「直上」にある場合だけでなく、その中間にまた他の部分がある場合も含む。逆にある部分が他の部分の「直上」にあるという時には中間に他の部分がないことを意味する。
【００４２】
本明細書で別途の定義がない限り、「置換された」とは、化合物または官能基の中の水素原子がハライド基（−Ｆ、−Ｂｒ、−Ｃｌまたは−Ｉ）、Ｃ１〜Ｃ２０アルコキシ基、シアノ基、アミノ基、Ｃ１〜Ｃ２０エステル基、Ｃ１〜Ｃ２０アルキル基、Ｃ２〜Ｃ２０アルケニル基、Ｃ２〜Ｃ２０アルキニル基、Ｃ６〜Ｃ２０アリール基、Ｃ２〜Ｃ２０ヘテロアリール基およびこれらの組み合わせから選択された置換基で置換されたものを意味する。
【００４３】
本明細書で別途の定義がない限り、「ハロゲン」とは、−Ｆ、−Ｃｌ、−Ｂｒおよび−Ｉより選択されるハロゲン基を意味し、「ハロゲン含有基」とは水素原子がハロゲン基（−Ｆ、−Ｃｌ、−Ｂｒまたは−Ｉ）で置換されたＣ１〜Ｃ２０アルキル基またはＣ６〜Ｃ２０アリール基を意味する。
【００４４】
本明細書で、「混合物」とは、組み合わせ、ブレンド、合金、溶液などを意味する。
【００４５】
本明細書で、「アルキル基」は、所定個数の炭素原子を有する直鎖または分枝鎖飽和脂肪族炭化水素基を意味する。
【００４６】
本明細書で、「アルコキシ基」は、「アルキル−Ｏ−」基を意味し、ここでアルキルは前記で言及されたとおりである。
【００４７】
本明細書で、「アルキルチオ基」は、「アルキル−Ｓ−」基を意味し、ここでアルキルは前記で言及されたとおりである。
【００４８】
本明細書で、「アルケニル基」は、少なくとも一つの炭素−炭素二重結合を有する直鎖または分枝鎖１価炭化水素基を意味する。
【００４９】
本明細書で、「アルキニル基」は、少なくとも一つの炭素−炭素三重結合を有する直鎖または分枝鎖１価炭化水素基を意味する。
【００５０】
本明細書で、「シクロアルキル基」は、全ての環メンバーが炭素であり、一つ以上の飽和環（ｓａｔｕｒａｔｅｄ  ｒｉｎｇｓ）を有する１価の官能基を意味する。
【００５１】
本明細書で、「シクロアルコキシ基」は、「シクロアルキル−Ｏ−」を意味し、ここでシクロアルキルは前記で言及されたとおりである。
【００５２】
本明細書で、「シクロアルキルチオ基」は、「シクロアルキル−Ｓ−」を意味し、ここでシクロアルキルは前記で言及されたとおりである。
【００５３】
本明細書で、「アリール基」は、少なくとも一つの環と所定個数の炭素原子を含む芳香族炭化水素基を意味する。「アリール基」は、少なくとも一つのシクロアルキルと融合された芳香族環を含んでもよい。
【００５４】
本明細書で、「アリールアルキル」基はアリール−置換されたアルキル基を意味し、ここで「アリール」と「アルキル」は前記で言及されたとおりである。
【００５５】
本明細書で別途の定義がない限り、「ヘテロ」とは、Ｎ、Ｏ、Ｓ、ＰおよびＳｉより選択されるヘテロ元素を一つ〜３個含む官能基を意味する。
【００５６】
本明細書で、「ヘテロアリールアルキル」基は、ヘテロアリール−置換されたアルキル基を意味し、「ヘテロアリール」と「アルキル」は前記で言及されたとおりである。
【００５７】
本明細書で、「アリーレン基」は、芳香族環から２つの水素が除去された原子価を有する官能基を意味し、選択的に（ｏｐｔｉｏｎａｌｌｙ）アリーレン基の原子価数が超過しない範囲で一つ以上の置換基を有してもよい。
【００５８】
以下、図１を参照して一実施形態に係るカラー偏光フィルムについて説明する。
【００５９】
図１は一実施形態に係るカラー偏光フィルムを示した概略図である。
【００６０】
一実施形態に係るカラー偏光フィルム１０は、高分子１１と約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍにかけて吸収波長領域を有する二色性染料１２を含み、約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍの範囲で最大吸収波長（λｍａｘ）を示す。
【００６１】
前記最大吸収波長（λｍａｘ）はカラー偏光フィルム１０の波長による吸収グラフにおいて特定波長でピークの半値幅を決定できる程度のピークが存在することを意味する。一実施形態において前記最大吸収波長（λｍａｘ）での吸収ピークは約３００ｎｍ以下、例えば約１００ｎｍ〜約２８０ｎｍの半値幅（ｆｕｌｌ  ｗｉｄｔｈ  ａｔ  ｈａｌｆ  ｍａｘｉｍｕｍ、ＦＷＨＭ）を有し得る。前記範囲でカラー偏光フィルム１０の所望の色相を実現し得る。
【００６２】
前記カラー偏光フィルム１０は、表示装置に適用する場合、約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍの範囲で最大吸収波長（λｍａｘ）を示すので、表示装置がオフ（ｏｆｆ）状態でも色相を実現し得る。
【００６３】
前記カラー偏光フィルム１０の二色性染料は、高分子に分散しており、高分子の延伸方向に沿って一方向に配列されている。二色性染料は、所定の波長領域に対して二つの偏光直交成分のうち一つの偏光直交成分のみを透過させ得る。
【００６４】
前記高分子１１は、疎水性高分子であり得、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）およびこれらの共重合体のようなポリオレフィン、ナイロンおよび芳香族ポリアミドのようなポリアミド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、グリコール変性されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＧ）およびポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）のようなポリエステル、ポリメチル（メタ）アクリレートのようなポリ（メタ）アクリルポリスチレン（ＰＳ）および（メタ）アクリロニトリル−スチレン共重合体のようなスチレン系重合体、ポリカーボネート、塩化ビニル系高分子、ポリイミド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテル−エーテルケトン、ポリフェニレンスルフィド、ポリビニルアルコール、ポリビニリデンクロライド、ポリビニルブチラール、ポリアリレート、ポリオキシメチレン、エポキシポリマーこれらの共重合体またはこれらの組み合わせであり得る。
【００６５】
一実施形態において、前記高分子１１は、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、グリコール変性されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴＧ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ナイロン（ｎｙｌｏｎ）これらの共重合体またはこれらの組み合わせであり得る。他の実施形態において、前記高分子は、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンとポリプロピレンの共重合体（ＰＥ−ＰＰ）から選択された少なくとも二つの混合物であり得、例えばポリプロピレン（ＰＰ）およびポリエチレン−ポリプロピレン共重合体（ＰＥ−ＰＰ）の混合物であり得る。
【００６６】
前記ポリプロピレン（ＰＰ）は、例えば、約０．１ｇ／１０ｍｉｎ〜約５ｇ／１０ｍｉｎのメルトフローインデックス（ｍｅｌｔ  ｆｌｏｗ  ｉｎｄｅｘ、ＭＦＩ、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８によって測定）を有し得る。ここでメルトフローインデックス（ＭＦＩ）は１０分当り溶融状態の高分子が流れる量を示すものであり、溶融状態の高分子の粘度と関連する。つまり、メルトフローインデックス（ＭＦＩ）が小さいほど高分子の粘度が大きく、メルトフローインデックス（ＭＦＩ）が大きいほど高分子の粘度が小さいことが分かる。前記ポリプロピレンのメルトフローインデックス（ＭＦＩ）が前記範囲内である場合、加工性を効果的に改善することができ、最終製品の物性を効果的に向上させることができる。具体的には前記ポリプロピレンは約０．５ｇ／１０ｍｉｎ〜約５ｇ／１０ｍｉｎのメルトフローインデックス（ＭＦＩ）を有し得る。
【００６７】
前記ポリエチレン−ポリプロピレン共重合体（ＰＥ−ＰＰ）は、前記共重合体の総含有量に対し、約１重量％〜約５０重量％のエチレン基を含み得る。前記ポリエチレン−ポリプロピレン共重合体（ＰＥ−ＰＰ）でエチレン基の含有量が前記範囲内である場合、前記ポリプロピレンと前記ポリエチレン−ポリプロピレン共重合体（ＰＥ−ＰＰ）の相分離を効果的に防止または緩和することができる。また、優れた光透過度および配向性を有しながらも延伸する時、延伸率を増加させることができるため、改善された偏光特性を実現することができる。具体的には、前記ポリエチレン−ポリプロピレン共重合体（ＰＥ−ＰＰ）は前記共重合体の総含有量に対して約１重量％〜約２５重量％のエチレン基を含み得る。
【００６８】
前記ポリエチレン−ポリプロピレン共重合体（ＰＥ−ＰＰ）は、約５ｇ／１０ｍｉｎ〜約１５ｇ／１０ｍｉｎのメルトフローインデックス（ＭＦＩ）を有し得る。前記ポリエチレン−ポリプロピレン共重合体（ＰＥ−ＰＰ）のメルトフローインデックス（ＭＦＩ）が前記範囲内である場合、加工性を効果的に改善することができ、最終製品の物性を効果的に向上させることができる。具体的には、前記ポリエチレン−ポリプロピレン共重合体（ＰＥ−ＰＰ）は、約１０ｇ／１０ｍｉｎ〜約１５ｇ／１０ｍｉｎのメルトフローインデックス（ＭＦＩ）を有し得る。
【００６９】
前記高分子１１は、前記ポリプロピレン（ＰＰ）と前記ポリエチレン−ポリプロピレン共重合体（ＰＥ−ＰＰ）を約１：９〜約９：１の重量比で含み得る。前記ポリプロピレン（ＰＰ）と前記ポリエチレン−ポリプロピレン共重合体（ＰＥ−ＰＰ）が前記範囲内で含まれる場合、優れた機械的強度を有し、かつポリプロピレンの結晶化を防止し、ヘイズ特性を効果的に改善することができる。具体的には、前記高分子１１は前記ポリプロピレン（ＰＰ）と前記ポリエチレン−ポリプロピレン共重合体（ＰＥ−ＰＰ）を約４：６〜約６：４の重量比、さらに具体的には約５：５で含み得る。
【００７０】
前記高分子１１は、約１ｇ／１０ｍｉｎ〜約１５ｇ／１０ｍｉｎのメルトフローインデックス（ｍｅｌｔ  ｆｌｏｗ  ｉｎｄｅｘ、ＭＦＩ）を有し得る。前記高分子１１のメルトフローインデックス（ＭＦＩ）が前記範囲内である場合、高分子１１内に過度な結晶が形成されないため、優れた光透過度を確保できると共にフィルムとしての製造に適した粘度を有し得、加工性を改善することができる。具体的には、前記高分子１１は約５ｇ／１０ｍｉｎ〜約１５ｇ／１０ｍｉｎのメルトフローインデックス（ＭＦＩ）を有し得る。
【００７１】
前記高分子１１は約５０％以下の結晶化度を有し得る。前記高分子１１は前記範囲の結晶化度を有することにより、ヘイズを減らすことができるため、優れた光学特性を達成することができる。具体的には高分子は約３０％〜約５０％の結晶化度を有し得る。
【００７２】
前記高分子１１は約３８０〜７８０ｎｍの波長領域で光透過度が約８５％以上であり得る。高分子１１は一軸方向に延伸されている。前記第１高分子１１の一軸方向は二色性染料１２の長さ方向と同じであり得る。
【００７３】
前記二色性染料１２は同一であるか、互いに異なる吸収波長領域を有する少なくとも１種、例えば複数種を含み得る。
【００７４】
前記二色性染料１２は、約３８０ｎｍ〜約５００ｎｍで最大吸収波長を有する第１二色性染料、約５００ｎｍ超過約５８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第２二色性染料および約５８０ｎｍ超過約７８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第３二色性染料のうち少なくとも一つ、例えば１種または２種を含み得る。
【００７５】
ここで、二色性染料１２はそれぞれの第１二色性染料、それぞれの第２二色性染料およびそれぞれの第３二色性染料から選択される少なくとも一つの二色性染料を含み得る。
【００７６】
前記第１二色性染料は、約３８０ｎｍ〜約４００ｎｍで最大吸収波長を有する第１Ａ二色性染料および約４００ｎｍ超過約５００ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第１Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つであり得る。前記第２二色性染料は、約５００ｎｍ超過約５６０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第２Ａ二色性染料および約５６０ｎｍ超過約５８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第２Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つであり得る。第３二色性染料は、約５８０ｎｍ超過約６２０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第３Ａ二色性染料および約６２０ｎｍ超過約７８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第３Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つであり得る。
【００７７】
前記カラー偏光フィルム１０は、前記第１二色性染料、第２二色性染料および第３二色性染料のうち少なくとも一つ、例えば２種以上の二色性染料を含み得るが、所望の色相の実現のために前記第１二色性染料、第２二色性染料および第３二色性染料の３種を全て含まないことが良い。前記第１二色性染料、第２二色性染料および第３二色性染料を全て含む場合、無彩色（ｎｅｕｔｒａｌ  ｇｒａｙ）のフィルムが実現され得る。したがって、多様な色相を実現するためのカラー偏光フィルム１０は、前記第１二色性染料、第２二色性染料および第３二色性染料を全て含まないことが良い。前記第１二色性染料は、イエロー（ｙｅｌｌｏｗ）染料であり、第２二色性染料はマゼンタ（ｍａｇｅｎｔａ）染料であり、第３二色性染料はシアン（ｃｙａｎ）染料であり得る。
【００７８】
例えば、前記カラー偏光フィルム１０は、第１Ａ二色性染料および第１Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つの第１二色性染料と、第２Ａ二色性染料および第２Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つの第２二色性染料を含み得、第１Ａ二色性染料および第１Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つの第１二色性染料と第３Ａ二色性染料および第３Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つの第３二色性染料を含み得、第２Ａ二色性染料および第２Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つの第２二色性染料と第３Ａ二色性染料および第３Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つの第３二色性染料を含み得る。
【００７９】
前記二色性染料１２は、例えばアゾ系化合物であり得、下記化学式１で表されるアゾ系化合物であり得る。
【００８０】
【化２】
2017156746.tif 000004
【００８１】
前記化学式１において、
Ａｒ１〜Ａｒ３はそれぞれ独立して置換もしくは非置換のＣ６〜Ｃ１５アリーレン基であり、
Ｒ１は置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ２０アルコキシ基、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ２０アルキルチオ基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ２０シクロアルコキシ基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ２０シクロアルキルチオ基、−（Ｃ＝Ｏ）Ｒ（ここでＲは置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基または置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基である）、−Ｏ（Ｃ＝Ｏ）Ｒ（ここでＲは置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基または置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基である）、置換もしくは非置換のＣ２〜Ｃ３０アルケニル基、置換もしくは非置換のＣ２〜Ｃ３０アルキニル基およびこれらの組み合わせから選択され、
Ｒ２は、水素、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基、置換もしくは非置換のＣ６〜Ｃ２０アリール基、置換もしくは非置換のＣ７〜Ｃ３０アリールアルキル基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ２０ヘテロアリール基、置換もしくは非置換のＣ４〜Ｃ２０ヘテロアリールアルキル基、−ＮＲ３Ｒ４またはこれらの組み合わせであってもよく、ここでＲ３とＲ４はそれぞれ独立して水素、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ１０アルキル基であるか、互いに連結されて環を形成してもよく、
ｎは０、１または２であり、ｍは０または１である。
【００８２】
前記化学式１において、Ａｒ１〜Ａｒ３は、例えば置換もしくは非置換のフェニレン基、置換もしくは非置換のナフタレン基、置換もしくは非置換のビフェニレン基を含み得る。このとき、前記置換されたフェニレン基、前記置換されたナフタレン基および前記置換されたビフェニレン基は、例えばＣ１〜Ｃ２０アルキル基、Ｃ１〜Ｃ２０アルコキシ基、ハロゲン、ハロゲン含有基またはこれらの組み合わせで置換され得る。
【００８３】
一例として、Ａｒ１〜Ａｒ３のうち少なくとも一つは置換されたフェニレン基、置換されたナフタレン基または置換されたビフェニレン基であり得、例えばＡｒ１〜Ａｒ３のうち少なくとも一つはＣ１〜Ｃ２０アルキル基、Ｃ１〜Ｃ２０アルコキシ基、ハロゲン、ハロゲン含有基またはこれらの組み合わせで置換されたフェニレン基、ナフタレン基またはビフェニレン基であり得る。
【００８４】
一例として、Ａｒ１〜Ａｒ３のうち少なくとも二つは、置換されたフェニレン基、置換されたナフタレン基または置換されたビフェニレン基であり得、例えばＡｒ１〜Ａｒ３のうち少なくとも二つは、Ｃ１〜Ｃ２０アルキル基、Ｃ１〜Ｃ２０アルコキシ基、ハロゲン、ハロゲン含有基またはこれらの組み合わせで置換されたフェニレン基、ナフタレン基またはビフェニレン基であり得る。
【００８５】
前記化学式１で表される化合物はｎ、ｍ、Ｒ１およびＲ２により約３８０ｎｍ〜約５００ｎｍで最大吸収波長を有する第１二色性染料、約５００ｎｍ超過約５８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第２二色性染料または約５８０ｎｍ超過約７８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第３二色性染料であり得る。
【００８６】
例えば、前記第１二色性染料は、前記化学式１においてｎは０または１であり、ｍは０であり、
Ｒ１は、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ２０アルコキシ基、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ２０アルキルチオ基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ２０シクロアルコキシ基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ２０シクロアルキルチオ基、置換または−（Ｃ＝Ｏ）Ｒ（ここでＲは置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基または置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基である）、−Ｏ（Ｃ＝Ｏ）Ｒ（ここでＲは置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基または置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基である）、置換もしくは非置換のＣ２〜Ｃ３０アルケニル基、置換もしくは非置換のＣ２〜Ｃ３０アルキニル基またはこれらの組み合わせであり、
Ｒ２は、水素、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基、置換もしくは非置換のＣ６〜Ｃ２０アリール基、置換もしくは非置換のＣ７〜Ｃ３０アリールアルキル基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ２０ヘテロアリール基、置換もしくは非置換のＣ４〜Ｃ２０ヘテロアリールアルキル基、−ＮＲ３Ｒ４またはこれらの組み合わせであってもよく、ここでＲ３とＲ４はそれぞれ独立して水素、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ１０アルキル基であるか、互いに連結されて環を形成してもよく、
前記第２二色性染料は、前記化学式１においてｎは０または１であり、ｍは１であり、
Ｒ１は、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ２０アルコキシ基、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ２０アルキルチオ基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ２０シクロアルコキシ基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ２０シクロアルキルチオ基、置換または−（Ｃ＝Ｏ）Ｒ（ここでＲは置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基または置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基である）、−Ｏ（Ｃ＝Ｏ）Ｒ（ここでＲは置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基または置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基である）、置換もしくは非置換のＣ２〜Ｃ３０アルケニル基、置換もしくは非置換のＣ２〜Ｃ３０アルキニル基またはこれらの組み合わせであり、
Ｒ２は、水素、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基、置換もしくは非置換のＣ６〜Ｃ２０アリール基、置換もしくは非置換のＣ７〜Ｃ３０アリールアルキル基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ２０ヘテロアリール基、置換もしくは非置換のＣ４〜Ｃ２０ヘテロアリールアルキル基、−ＮＲ３Ｒ４またはこれらの組み合わせであってもよく、ここでＲ３とＲ４はそれぞれ独立して水素、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ１０アルキル基であるか、互いに連結されて環を形成してもよく、
前記第３二色性染料は、前記化学式１においてｎは１または２であり、ｍは１であり、
Ｒ１は、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ２０アルコキシ基、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ２０アルキルチオ基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ２０シクロアルコキシ基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ２０シクロアルキルチオ基、置換または−（Ｃ＝Ｏ）Ｒ（ここでＲは置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基または置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基である）、−Ｏ（Ｃ＝Ｏ）Ｒ（ここでＲは置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基または置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基である）、置換もしくは非置換のＣ２〜Ｃ３０アルケニル基、置換もしくは非置換のＣ２〜Ｃ３０アルキニル基またはこれらの組み合わせであり、
Ｒ２は、水素、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ３０アルキル基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ３０シクロアルキル基、置換もしくは非置換のＣ６〜Ｃ２０アリール基、置換もしくは非置換のＣ７〜Ｃ３０アリールアルキル基、置換もしくは非置換のＣ３〜Ｃ２０ヘテロアリール基、置換もしくは非置換のＣ４〜Ｃ２０ヘテロアリールアルキル基、−ＮＲ３Ｒ４またはこれらの組み合わせであってもよく、ここでＲ３とＲ４はそれぞれ独立して水素、置換もしくは非置換のＣ１〜Ｃ１０アルキル基であるか、互いに連結されて環を形成する。
【００８７】
前記カラー偏光フィルム１０は約３０％〜約８５％、例えば約４０％〜約８５％の光透過度を有し得る。前記範囲の光透過度を有することにより、表示装置の一面に適用する時表示装置内から出る光の放出を妨害せず、偏光効率を改善することができる。
【００８８】
前記カラー偏光フィルム１０は、前記高分子１１  １００重量部に対して約０．０１〜約１０重量部、例えば、約０．０５〜約５重量部の二色性染料１２を含み得る。前記範囲でカラー偏光フィルム１０の光透過度を低下させず、かつ十分な偏光特性とカラー特性を実現することができる。
【００８９】
前記カラー偏光フィルム１０は、前記高分子１１と前記二色性染料１２の溶融混合物から製造することができる。前記溶融混合物は高分子１１と二色性染料１２を高分子の融点（ｍｅｌｔｉｎｇ  ｐｏｉｎｔ）以上の温度で混合して得ることができる。
【００９０】
具体的には、カラー偏光フィルム１０は高分子１１と二色性染料１２を溶融混合した後、延伸して製造され得る。
【００９１】
さらに具体的には、カラー偏光フィルム１０は、例えば高分子と二色性染料を溶融混合して溶融混合物を製造する段階、前記溶融混合物をモールドに入れて加圧してシートを製造する段階、および前記シートを一軸延伸する段階により製造され得る。
【００９２】
前記溶融混合物を製造する段階は、前述した高分子と二色性染料を例えば約３００℃以下、具体的に約５０℃〜約３００℃で溶融混合し得る。
【００９３】
前記シートを製造する段階は、前記モールドに溶融混合物を入れて高圧プレス機に加圧するか、またはＴ−ダイ（Ｔ−ｄｉｅ）によりチルロール（ｃｈｉｌｌ  ｒｏｌｌ）に吐出形成し得る。
【００９４】
前記一軸延伸する段階は、約３０℃〜約２００℃の温度で約３００％〜約１５００％の延伸率で延伸し得る。ここで延伸率は、前記シートの延伸前の長さと延伸後の長さの比率をいい、一軸延伸後のシートが伸びた程度を意味する。前記一軸延伸工程は乾式または湿式により実施し得る。
【００９５】
前記カラー偏光フィルム１０は、約４０μｍ以下の比較的に薄い厚さを有し得、例えば約１５μｍ〜約３０μｍの厚さを有し得る。前記範囲の厚さを有することにより、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）のような保護層が要求される偏光板と比較して厚さを減らし得、薄形表示装置を実現し得る。
【００９６】
約４５０ｎｍ〜５５０ｎｍで前記カラー偏光フィルム１０の二色比は約２〜１４であり得、ここで前記二色比は下記数式１により求められる。
【００９７】
【数１】
2017156746.tif 000005
【００９８】
前記数式１において、
ＤＲはカラー偏光フィルム１０の二色比であり、Ｔ‖はカラー偏光フィルム１０の透過軸に平行に入射した光に対するカラー偏光フィルム１０の光透過度であり、Ｔ⊥はカラー偏光フィルム１０の透過軸に垂直に入射した光に対するカラー偏光フィルム１０の光透過度である。
【００９９】
約３８０ｎｍ〜６５０ｎｍで前記カラー偏光フィルム１０の二色比は約２〜１４であり得、ここで前記二色比は前記数式１により求められ得る。
【０１００】
以下で、他の実施形態に係るカラー偏光フィルムを図２を参照して説明する。
【０１０１】
図２は他の実施形態に係るカラー偏光フィルムを示した概略図である。
【０１０２】
図２を参照すると、前記カラー偏光フィルム１００は、第１高分子と約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍにかけて吸収波長領域を有する二色性染料を含む第１層１１０と、前記第１層１１０の上に配置され、第２高分子と約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍにかけて吸収波長領域を有する二色性染料、約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍにかけて吸収波長領域を有する非二色性染料およびこれらの組み合わせから選択される染料を含む第２層１２０と、を含み、約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍの範囲で最大吸収波長（λｍａｘ）を示す。
【０１０３】
前記最大吸収波長（λｍａｘ）は、カラー偏光フィルム１００の波長による吸収グラフにおいて特定波長でピークの半値幅を決定できる程度のピークが存在することを意味する。一実施形態において前記最大吸収波長（λｍａｘ）での吸収ピークの半値幅は約３００ｎｍ以下、例えば約１００ｎｍ〜約２８０ｎｍを有し得る。前記範囲でカラー偏光フィルム１００の所望の色相を実現することができる。
【０１０４】
前記カラー偏光フィルム１００は、表示装置に適用する場合、約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍの範囲で最大吸収波長（λｍａｘ）を示すので、表示装置がオフ（ｏｆｆ）状態である場合にも色相を実現することができる。
【０１０５】
前記第１層１１０の二色性染料は、第１高分子に分散しており、第１高分子の延伸方向に沿って一方向に配列されている。二色性染料は所定波長領域に対して二つの偏光直交成分のうち一つの偏光直交成分のみを透過させ得る。ここで第１高分子は図１に示す実施形態に係るカラー偏光フィルム１０の高分子１１で説明した高分子を使用し得る。
【０１０６】
前記第１層１１０の二色性染料は同一であるか、互いに異なる吸収波長領域を有する少なくとも１種を含み得る。
【０１０７】
前記第１層１１０の二色性染料は約３８０ｎｍ〜約５００ｎｍで最大吸収波長を有する第１二色性染料、約５００ｎｍ超過約５８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第２二色性染料および５８０ｎｍ超過７８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第３二色性染料のうち少なくとも一つ、例えば２種以上を含み得る。
【０１０８】
また第１層１１０の二色性染料は、それぞれの第１二色性染料、それぞれの第２二色性染料およびそれぞれの第３二色性染料から選択される少なくとも一つの二色性染料を含み得る。
【０１０９】
前記第１二色性染料は３８０ｎｍ〜４００ｎｍで最大吸収波長を有する第１Ａ二色性染料および４００ｎｍ超過５００ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第１Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つであり得る。前記第２二色性染料は５００ｎｍ超過５６０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第２Ａ二色性染料および５６０ｎｍ超過５８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第２Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つであり得る。第３二色性染料は５８０ｎｍ超過６２０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第３Ａ二色性染料および６２０ｎｍ超過７８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第３Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つであり得る。
【０１１０】
前記カラー偏光フィルム１００の第１層１１０は、前記第１二色性染料、第２二色性染料および第３二色性染料のうち少なくとも一つ、例えば２種以上の二色性染料を含み得るが、所望の色相実現のために前記第１二色性染料、第２二色性染料および第３二色性染料の３種を全て含まないことが良い。前記第１二色性染料、第２二色性染料および第３二色性染料を全て含む場合、無彩色（ｎｅｕｔｒａｌ  ｇｒａｙ）のフィルムが実現され得る。したがって、多様な色相を実現するためのカラー偏光フィルム１００の第１層１１０は前記第１二色性染料、第２二色性染料および第３二色性染料を全て含まないことが良い。前記第１二色性染料、第２二色性染料および第３二色性染料は、例えばそれぞれイエロー（ｙｅｌｌｏｗ）染料マゼンタ（ｍａｇｅｎｔａ）染料およびシアン（ｃｙａｎ）染料であり得るが、これに限定されない。
【０１１１】
例えば、前記第１層１１０は、第１Ａ二色性染料および第１Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つの第１二色性染料と第２Ａ二色性染料および第２Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つの第２二色性染料を含み得、第１Ａ二色性染料および第１Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つの第１二色性染料と第３Ａ二色性染料および第３Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つの第３二色性染料を含み得、第２Ａ二色性染料および第２Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つの第２二色性染料と第３Ａ二色性染料および第３Ｂ二色性染料から選択される少なくとも一つの第３二色性染料を含み得る。
【０１１２】
前記二色性染料は、例えばアゾ系化合物であり得、例えば前記化学式１で表されるアゾ系化合物であり得る。前記化学式１で表されるアゾ系化合物は図１に示すカラー偏光フィルム１０で説明した通りである。
【０１１３】
前記カラー偏光フィルム１００の第１層１１０は、前記第１高分子１００重量部に対して約０．０１〜約１０重量部、例えば約０．０５〜約５重量部の二色性染料を含み得る。前記範囲でカラー偏光フィルム１００の光透過度を低下させず、かつ十分な偏光特性とカラー特性を実現することができる。
【０１１４】
前記カラー偏光フィルム１００の第１層１１０は、前記第１高分子と前記二色性染料の溶融混合物から製造することができる。前記溶融混合物は第１高分子と二色性染料を第１高分子の融点（ｍｅｌｔｉｎｇ  ｐｏｉｎｔ）以上の温度で混合して得られる。
【０１１５】
前記カラー偏光フィルム１００の第２層１２０は、第１層１１０上に形成されたラミネーションフィルムまたはコーティング層であり得る。前記第２層１２０は第２高分子と約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍにかけて吸収波長領域を有する二色性染料、約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍにかけて吸収波長領域を有する非二色性染料およびこれらの組み合わせから選択される染料を含む。
【０１１６】
一実施形態において、前記第２層１２０がラミネーションフィルムである場合、前記第２高分子樹脂は疎水性高分子であり得、前記第１層１１０で説明した疎水性高分子が使用され得る。
【０１１７】
また前記第２層１２０がコーティング層である場合、前記第２高分子は光硬化性高分子または熱硬化性高分子であり得、前記光硬化性高分子は、ウレタンアクリレートポリマー、ウレタンメタクリレートポリマー、エポキシアクリレートポリマー、エポキシメタクリレートポリマー、ポリエステルアクリレート、ポリエステルメタクリレートおよびこれらの組み合わせから選択され得、前記熱硬化性高分子はメラミン樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂およびこれらの組み合わせから選択され得る。
【０１１８】
前記第２層１２０の二色性染料または非二色性染料は約３８０ｎｍ〜約５００ｎｍで最大吸収波長を有する第２二色性染料または第２非二色性染料、約５００ｎｍ超過約５８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第２二色性染料または第２非二色性染料および５８０ｎｍ超過７８０ｎｍ以下で最大吸収波長を有する第３二色性染料または第３非二色性染料のうち少なくとも一つを含む。
【０１１９】
ここで、前記二色性染料は第１二色性染料、第２二色性染料および第３二色性染料から少なくとも一つが選択され得、前記非二色性染料は第１非二色性染料、第２非二色性染料および第３非二色性染料から少なくとも一つが選択され得る。
【０１２０】
所望の色相実現のために前記第２層１２０は前記第１二色性染料または第１非二色性染料、第２二色性染料または第２非二色性染料および第３二色性染料または第３非二色性染料を全て含まないことが良い。
【０１２１】
前記第２層１２０の二色性染料は前記説明された第１層１１０の二色性染料で説明した通りである。前記第１層１１０と第２層１２０は組み合わせて約３８０ｎｍ〜約７８０ｎｍの範囲で最大吸収波長（λｍａｘ）を示すように選択され得る。前記第１層１１０の最大吸収波長（λｍａｘ１）と第２層１２０の最大吸収波長（λｍａｘ２）は同一であるか、互いに異なり得る。
【０１２２】
前記第２層１２０の非二色性染料は、実質的に二色比を有していない染料を意味し、例えば約１未満の二色比を有する染料であり得る。具体的な例としては、アゾ染料、反応染料または酸性染料であり得るが、これに限定されない。
【０１２３】
一実施形態において、前記第１層１１０は第１二色性染料、第２二色性染料およびこれらの組み合わせから選択される第１染料を含み、前記第２層１２０は第１二色性染料または第１非二色性染料第２二色性染料または第２非二色性染料およびこれらの組み合わせから選択される第２染料を含み得る。
【０１２４】
一実施形態において、前記第１層１１０は第２二色性染料、第３二色性染料およびこれらの組み合わせから選択される第１染料を含み、前記第２層１２０は第２二色性染料または第２非二色性染料第３二色性染料または第３非二色性染料およびこれらの組み合わせから選択される第２染料を含み得る。
【０１２５】
前記第２層１２０は別途に製作されたフィルムを第１層１１０上にラミネートするか、第２層１２０を形成するための液状組成物を第１層１１０の上にコートして形成され得る。
【０１２６】
前記ラミネーティング方法によりカラー偏光フィルム１００を製造する工程は、第１高分子と第１二色性染料を溶融混合して第１溶融混合物を製造する段階、前記第１溶融混合物を加圧して第１シートとして製造した後、一軸延伸して第１層１１０を製造する段階、第２高分子と第２二色性染料を溶融混合して第２溶融混合物を製造する段階、前記第２溶融混合物を加圧して第２シートとして製造した後、一軸延伸して第２層１２０を製造する段階、および第１層１１０と第２層１２０を合紙する段階を経て製造され得る。
【０１２７】
前記第１溶融混合物および第２溶融混合物を製造する段階は、前述した高分子（第１高分子または第２高分子）と二色性染料（第１二色性染料または第２二色性染料）を例えば約３００℃以下、具体的には約５０℃〜約３００℃で溶融混合し得る。
【０１２８】
前記第１シートと第２シートを製造する段階は、前記モールドに高分子（第１高分子または第２高分子）と二色性染料（第１二色性染料または第２二色性染料）の溶融混合物（第１溶融混合物または第２溶融混合物）を入れて高圧プレス機で加圧下するか、またはＴ−ダイ（Ｔ−ｄｉｅ）によりチルロール（ｃｈｉｌｌｒｏｌｌ）に吐出形成するか、圧出工程により製造し得る。
【０１２９】
前記合紙は、第１層１１０と第２層１２０との間に接着剤を介在して実施し得る。前記接着剤としては、ポリビニルアルコール系接着剤、ウレタンエマルジョン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリエステル−イソシアネート系接着剤などが使用され得る。
【０１３０】
また、第１層１１０の第１高分子と第１染料の第１溶融混合物と第２高分子と第２染料の第２溶融混合物を共押出（ｃｏｅｘｔｒｕｓｉｏｎ）した後、延伸してカラー偏光フィルム１００を製造し得る。
【０１３１】
前記コーティング工程によりカラー偏光フィルム１００を製造する工程は、第１高分子と二色性染料を溶融混合して溶融混合物を製造する段階、前記溶融混合物を加圧して第１シートに製造した後、一軸延伸して第１層１１０を形成する段階、第２高分子と第２染料を含む液状組成物を第１層上に塗布した後、光硬化または熱硬化して第２層を形成する段階を含む工程により製造され得る。
【０１３２】
前記第２層１２０の液状組成物は、光硬化性モノマー、光硬化性オリゴマーおよび光硬化性ポリマーから選択される光硬化性化合物約５〜約６０重量％と、二色性染料、非二色性染料およびこれらの組み合わせから選択される第２染料約０．０１〜約１０重量％と、光開始剤約０．０１〜約５重量％、および残部の溶媒を含み得る。
【０１３３】
前記第２層１２０の液状組成物は、熱硬化性モノマー、熱硬化性オリゴマーおよび熱硬化性ポリマーから選択される熱硬化性化合物約１５〜約７４重量％と、二色性染料、非二色性染料およびこれらの組み合わせから選択される第２染料約０．０１〜約１０重量％と、硬化剤約０．０１〜約１０重量％、および残部の溶媒を含み得る。
【０１３４】
前記第２層１２０の二色性染料、非二色性染料およびこれらの組み合わせから選択される第２染料は前記第２高分子１００重量部に対して約０．０１〜約１０重量部、例えば約０．０５〜約５重量部で含まれている。前記範囲で含まれることにより第２層１２０の光透過度を低下させず、かつ十分な色相特性を表すことができる。
【０１３５】
前記一軸延伸する段階は、約３０℃〜約２００℃の温度で約３００％〜約１５００％の延伸率で延伸し得る。ここで、延伸率は前記シートの延伸前の長さと延伸後の長さの比率をいい、一軸延伸後のシートが伸びた程度を意味する。前記一軸延伸工程は乾式または湿式で実施し得る。
【０１３６】
前記カラー偏光フィルム１００の第１層１１０は、約３０μｍ以下、例えば約１５μｍ〜約２０μｍの比較的に薄い厚さを有し得、第２層１２０は約３０μｍ以下、例えば約５μｍ〜約２０μｍの比較的に薄い厚さを有し得る。したがって、前記カラー偏光フィルム１００は、約４０μｍ以下の比較的に薄い厚さを有し得、例えば約２０μｍ〜約４０μｍの厚さを有し得る。前記範囲の厚さを有することにより、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）のような保護層が求められる偏光板と比較して厚さを減らし得、これにより薄形表示装置を実現することができる。
【０１３７】
前記第１層１１０は、約３０％〜約８５％、例えば約４０％〜約８５％、３０％〜約６５％または４０％〜約６０％の光透過度を有し、第２層１２０は約３０％以上、例えば約３５％〜約７５％または約３５％〜約５０％の光透過度を有し得る。このとき、第２層１２０の光透過度Ｔ２に対する第１層１１０の光透過度Ｔ１の比（Ｔ１／Ｔ２）は約０．３５〜約２．９、例えば約０．３〜約２．３、約０．８〜約２．４または約０．５〜約１．５の範囲にあり得る。前記範囲でカラー偏光フィルム１００の反射度を低くしながらも所望の色相を実現することができる。
【０１３８】
前記カラー偏光フィルム１００の偏光効率は、約８５％〜約９９％、例えば約８９％〜約９９％の範囲にあり得、前記偏光フィルムの光透過度は約３０％〜約８５％、例えば約４０％〜約８５％の範囲にあり得る。前記範囲の偏光効率と光透過度を有することにより、表示装置の一面に適用する時、表示装置内から出る光の放出を妨害しない。
【０１３９】
約４５０ｎｍ〜５５０ｎｍで前記カラー偏光フィルム１００の二色比は約２〜１４であり得、ここで前記二色比は下記数式１により求められる。
【０１４０】
【数２】
2017156746.tif 000006
【０１４１】
前記数式１において、
ＤＲはカラー偏光フィルム１００の二色比であり、Ｔ‖はカラー偏光フィルム１００の透過軸に平行に入射した光に対するカラー偏光フィルム１０の光透過度であり、Ｔ⊥はカラー偏光フィルム１００の透過軸に垂直に入射した光に対するカラー偏光フィルム１０の光透過度である。
【０１４２】
約３８０ｎｍ〜６５０ｎｍで前記カラー偏光フィルム１００の二色比は約２〜１４であり得、ここで前記二色比は前記数式１により求められる。
【０１４３】
前記二色比はカラー偏光フィルム１００内で二色性染料が一方向に並んで配列されている程度を示し得る。カラー偏光フィルム１００は所定波長範囲で前記範囲の二色比を有することにより、高分子鎖の配向により二色性染料の配向を誘導し得、反射度を１０％以下に下げながらも偏光特性を改善することができる。
【０１４４】
前記カラー偏光フィルム１００の第１層１１０は、第１高分子と二色性染料の溶融混合物（ｍｅｌｔ  ｂｌｅｎｄ）から製造することができ、前記溶融混合物は第１高分子と二色性染料を第１高分子の融点（ｍｅｌｔ  ｉｎｇｐｏｉｎｔ）以上の温度で混合して得られる。前記溶融混合物を製造する段階は、例えば約３００℃以下、具体的に約５０℃〜約３００℃で実施し得る。
【０１４５】
前記カラー偏光フィルム１００の第２層１２０は、第２高分子に分散された二色性染料、非二色性染料およびこれらの組み合わせから選択される第２染料を含む。前記第２層１２０は第２高分子の架橋マトリックスに第２染料が分散されて存在し得る。
【０１４６】
前記カラー偏光フィルム１０、１００は、その一面または両面に保護膜をさらに含み得る。前記保護膜はセルロースアセテート、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂またはポリアミド系樹脂で製造され得、具体的な例としては、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）またはシクロオレフィン系ポリマーを含み得る。
【０１４７】
前記カラー偏光フィルム１０、１００は、スマートウォッチ、ノートパソコン、液晶プロジェクター、液晶テレビ、電子計算機、ワードプロセッサ、カーナビゲーションなどに使用され得、画面にカラー感を与え得る。
【０１４８】
図３は一実施形態に係る反射防止フィルムを示した概略図である。図３を参照すると、一実施形態に係る反射防止フィルム３００は補償フィルム２００と補償フィルム２００の一面に位置するカラー偏光フィルム１０、１００を含む。補償フィルム２００は位相差フィルムであり得、例えばλ／４プレートであり得る。補償フィルム２００はカラー偏光フィルム１０、１００を通過した光を円偏光させ、位相差を発生させ得、光の反射、吸収に影響を与え得る。
【０１４９】
反射防止フィルム３００は表示装置の一面または両面に形成され得、特に表示装置の画面部側に形成され、外部から流入される光が反射すること（以下、「外光反射」という）を防止し得る。したがって外光反射による視認性低下を防止することができる。
【０１５０】
図４はカラー偏光フィルムの外光反射防止原理を示す概略図である。
【０１５１】
図４を参照すると、外部から入射する非偏光（ｉｎｃｉｄｅｎｔ  ｕｎｐｏｌａｒｉｚｅｄ  ｌｉｇｈｔ）はカラー偏光フィルム１０、１００を通過しながら二つの偏光直交成分のうち一つの偏光直交成分、つまり、第１偏光直交成分のみが透過され、偏光された光は、例えばλ／４プレートのような補償フィルム２００を通過しながら円偏光に変わり得る。前記円偏光された光は基板、電極などを含む表示パネル５０で反射しながら円偏光方向が変わり、前記円偏光された光が補償フィルム２００を再び通過しながら二つの偏光直交成分のうち他の一つの偏光直交成分、つまり、第２偏光直交成分のみが透過され得る。前記第２偏光直交成分はカラー偏光フィルム１０、１００を通過できなかったため、外部に光が放出されるので、外光反射防止の効果を有することができる。
【０１５２】
前記カラー偏光フィルム１０、１００および反射防止フィルム３００は多様な表示装置に適用され得る。
【０１５３】
前記表示装置は、例えば有機発光表示装置および液晶表示装置であり得るが、これに限定されない。
【０１５４】
一実施形態に係る表示装置は、表示パネル（ｄｉｓｐｌａｙ−ｐａｎｅｌ）、および表示パネルの少なくとも一面に備えられている上述した反射防止フィルムを含む。
【０１５５】
表示パネルは、例えば互いに対向する二つの基板と、その間に介在されている活性層を含み得、例えば液晶表示パネルまたは有機発光表示パネルであり得る。
【０１５６】
反射防止フィルムは前述のように、補償フィルムとカラー偏光フィルムを含み、補償フィルムは前述したように、例えばλ／４プレートのように位相差フィルムであり得、前記カラー偏光フィルムは前述した通りである。
【０１５７】
以下、表示装置のうち一例として有機発光表示装置について説明する。
【０１５８】
図５は一実施形態に係る有機発光表示装置を示した断面図である。
【０１５９】
図５を参照すると、一実施形態に係る有機発光装置は、ベース基板１０１、下部電極１０３、有機発光層１０５、上部電極１０７、封止基板１０９および反射防止フィルム３００を含む。反射防止フィルム３００は前述のように補償フィルム２００およびカラー偏光フィルム１００を含む。
【０１６０】
ベース基板１０１はシリコンウエハー、ガラスまたはプラスチックなどで作られる。
【０１６１】
下部電極１０２および上部電極１０７のうちの一つは、アノード（ａｎｏｄｅ）であり、他の一つはカソード（ｃａｔｈｏｄｅ）であり得る。アノードは正孔（ｈｏｌｅ）が注入される電極であり、仕事関数（ｗｏｒｋ  ｆｕｎｃｔｉｏｎ）が高く、発光した光が外部に出られる透明導電物質で作られ得、例えばＩＴＯまたはＩＺＯであり得る。カソードは電子（ｅｌｅｃｔｒｏｎ）が注入される電極であり、仕事関数が低く、有機物質に影響を与えない導電物質で作られ、例えばアルミニウム（Ａｌ）、カルシウム（Ｃａ）およびバリウム（Ｂａ）より選択され得る。
【０１６２】
有機発光層１０５は下部電極１０３と上部電極１０７に電圧が印加された時、光を出し得る有機物質を含む。
【０１６３】
下部電極１０３と有機発光層１０５との間および上部電極１０７と有機発光層１０５との間には付帯層（図示せず）をさらに含み得る。付帯層は、電子と正孔のバランスをとるための正孔輸送層（ｈｏｌｅ  ｔｒａｎｓｐｏｒｔｉｎｇ  ｌａｙｅｒ）、正孔注入層（ｈｏｌｅ  ｉｎｊｅｃｔｉｎｇ  ｌａｙｅｒ）、電子注入層（ｅｌｅｃｔｒｏｎ  ｉｎｊｅｃｔｉｎｇ  ｌａｙｅｒ）および電子輸送層（ｅｌｅｃｔｒｏｎ  ｔｒａｎｓｐｏｒｔｉｎｇ  ｌａｙｅｒ）を含み得る。
【０１６４】
封止基板１０９は、金属、ガラス、高分子またはこれらの組み合わせからなり、下部電極１０３、有機発光層１０５および上部電極１０７を封止して外部から水分および／または酸素が流入することを防止し得る。
【０１６５】
反射防止フィルム３００は光が出る側に配置され得る。例えばベース基板１０１側に光が出る背面発光（ｂｏｔｔｏｍ  ｅｍｉｓｓｉｏｎ）構造の場合、ベース基板１０１の外側に配置され得、封止基板１０９側に光が出る前面発光（ｔｏｐ  ｅｍｉｓｓｉｏｎ）構造の場合、封止基板１０９の外側に配置され得、ベース基板１０１および封止基板１０９側に光が出る両面発光構造の場合、ベース基板１０１および封止基板１０９の外側に配置され得る。
【０１６６】
反射防止フィルム３００は前述のように補償フィルム２００とカラー偏光フィルム１００を含む。前記カラー偏光フィルム１００は前記図１のカラー偏光フィルム１で代替することができる
【０１６７】
以下、実施例により上述した本発明の実施例をより詳細に説明する。ただし、以下の実施例は単に本発明について説明することを目的とし、本発明の範囲を制限するものではない。
【実施例】
【０１６８】
実施例１：カラー偏光フィルムの製造
ポリプロピレン（ＰＰ、ＨＦ３５１、Ｓａｍｓｕｎｇ  Ｔｏｔａｌ  Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｓ  Ｃｏ．，Ｌｔｄ．）とポリプロピレン−ポリエチレン共重合体（ＰＰ−ＰＥ、ＲＰ５０５０、Ｐｏｌｙｍｉｒａｅ  Ｃｏ．，Ｌｔｄ．）を５０：５０（ｗ／ｗ）で含む高分子１００重量部に下記化学式１−１の二色性染料（ｃｙａｎ、λｍａｘ＝５９５ｎｍ）を０．５重量部混合して組成物を準備する。
【０１６９】
【化３】
2017156746.tif 000007
【０１７０】
前記組成物を約２３０℃でＤＳＭ社Ｍｉｃｒｏ−ｃｏｍｐｏｕｎｄｅｒを使用して溶融混合する。前記溶融混合物（ｍｅｌｔ  ｂｌｅｎｄ）をシート状のモールドに入れた後、高温高圧プレスで加圧してシートを製造する。次に、１１５℃で前記シートを１１００％倍率で一軸延伸（Ｉｎｓｔｒｏｎ社の引張試験器を使用）して単一層のカラー偏光フィルムを製造する。
【０１７１】
実施例２：カラー偏光フィルムの製造
ポリプロピレン（ＰＰ）とポリプロピレン−ポリエチレン共重合体（ＰＰ−ＰＥ）を５０：５０（ｗ／ｗ）で含む高分子１００重量部に実施例１で使用された化学式１−１の二色性染料（ｃｙａｎ、λｍａｘ＝５９５ｎｍ）を０．５重量部混合して第１組成物を準備する。
【０１７２】
熱硬化性樹脂ＨＴ１３３５（三和ペイント）３４．８重量％（固形分基準）、Ｎ−ＡＣ１（Ｎｅｍａｔｅｌ社製）１重量％、熱硬化剤としてＨ−ＡＬ（Ｔｅｉｊｉｎ化学社）９重量％および溶媒としてメチルエチルケトンとトルエンの混合溶媒６／４の体積比）５５．２重量％を含む第２組成物を準備する。
【０１７３】
前記第１組成物を約２３０℃でＤＳＭ社のＭｉｃｒｏ−ｃｏｍｐｏｕｎｄｅｒを使用して溶融混合する。前記溶融混合物（ｍｅｌｔ  ｂｌｅｎｄ）をシート状のモールドに入れた後、高温高圧プレスで加圧してシートを製造する。次に、１１５℃で前記シートを１１００％倍率で一軸延伸（Ｉｎｓｔｒｏｎ社の引張試験器を使用）して第１層を製造する。
【０１７４】
前記第１層をコロナ処理（２５０ｄｏｓｅ）してから第２組成物を塗布した後、８５℃で５分間乾燥した後、２５℃で２４時間エイジングして第２層を形成する。
【０１７５】
実施例３：カラー偏光フィルムの製造
実施例２の第２組成物でＮ−ＡＣ１（Ｎｅｍａｔｅｌ社製、λｍａｘ＝６６６ｎｍ）の含有量を３重量％に変更したことを除いては実施例２と同様の方法によりカラー偏光フィルムを製造する。
【０１７６】
実施例４：カラー偏光フィルムの製造
実施例２の第２組成物でＮ−ＡＣ１（Ｎｅｍａｔｅｌ社製、λｍａｘ＝６６６ｎｍ）の含有量を５重量％に変更したことを除いては実施例２と同様の方法によりカラー偏光フィルムを製造する。
【０１７７】
実施例５：カラー偏光フィルムの製造
ポリプロピレン（ＰＰ）とポリプロピレン−ポリエチレン共重合体（ＰＰ−ＰＥ）を５０：５０（ｗ／ｗ）で含む高分子１００重量部に下記の化学式２−１の二色性染料（ｍａｇｅｎｔａ、λｍａｘ＝５６５ｎｍ ）を０．５重量部混合して第１組成物を準備する。ポリプロピレン（ＰＰ、ＨＦ３５１、Ｓａｍｓｕｎｇ  Ｔｏｔａｌ  Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｓ  Ｃｏ．，Ｌｔｄ．）とポリプロピレン−ポリエチレン共重合体（ＰＰ−ＰＥ、ＲＰ５０５０、Ｐｏｌｙｍｉｒａｅ  Ｃｏ．，Ｌｔｄ．）を５０：５０（ｗ／ｗ）で含む高分子１００重量部に下記の化学式２−２の二色性染料（ｙｅｌｌｏｗ、λｍａｘ＝３８５ｎｍ）を０．５重量部混合して第２組成物を準備する。
【０１７８】
【化４】
2017156746.tif 000008
【０１７９】
前記第１組成物を約２３０℃でＤＳＭ社のＭｉｃｒｏ−ｃｏｍｐｏｕｎｄｅｒを使用して溶融混合する。前記溶融混合物（ｍｅｌｔ  ｂｌｅｎｄ）をシート状のモールドに入れた後、高温高圧プレスで加圧してシートを製造する。次に、１１５℃で前記シートを１１００％倍率で一軸延伸（Ｉｎｓｔｒｏｎ社の引張試験器を使用）して第１層を製造する。
【０１８０】
前記第２組成物を約２３０℃でＤＳＭ社のＭｉｃｒｏ−ｃｏｍｐｏｕｎｄｅｒを使用して溶融混合する。前記溶融混合物をシート状のモールドに入れた後、高温高圧プレスで加圧してシートを製造する。次に、１１５℃で前記シートを１１００％倍率で一軸延伸（Ｉｎｓｔｒｏｎ社の引張試験器を使用）して第２層を製造する。
【０１８１】
前記製造された第１層と第２層を減圧粘着剤（ＰＬ８５４０、ＳＡＩＤＥＮ化学社）を使用して接着させてカラー偏光フィルムを製造する。
【０１８２】
比較例１：ブラック偏光フィルムの製造
ポリプロピレン（ＰＰ、ＨＦ３５１、Ｓａｍｓｕｎｇ  Ｔｏｔａｌ  Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｓ  Ｃｏ．，Ｌｔｄ．）とポリプロピレン−ポリエチレン共重合体（ＰＰ−ＰＥ、ＲＰ５０５０、Ｐｏｌｙｍｉｒａｅ  Ｃｏ．，Ｌｔｄ．）を５０：５０（ｗ／ｗ）で含む高分子樹脂１００重量部に下記化学式１Ａで表される二色性染料（黄色、λｍａｘ＝３８５ｎｍ）０．１重量部、下記化学式１Ｂで表される二色性染料（黄色、λｍａｘ＝４５５ｎｍ）０．１１４重量部、下記化学式１Ｃで表される二色性染料（赤色、λｍａｘ＝５６５ｎｍ）０．１４３重量部および下記化学式１Ｄで表される二色性染料（青色、λｍａｘ＝６００ｎｍ）０．１４３重量部）を混合して組成物を準備する。前記組成物を約２３０℃でＤＳＭ社のＭｉｃｒｏ−ｃｏｍｐｏｕｎｄｅｒを使用して溶融混合する。前記溶融混合物（ｍｅｌｔ  ｂｌｅｎｄ）をシート状のモールドに入れた後、高温高圧プレスで加圧してシートを製造する。次に、１１５℃で前記シートを１１００％倍率で一軸延伸（Ｉｎｓｔｒｏｎ社の引張試験器を使用）して単一層の偏光フィルムを製造する。
【０１８３】
【化５】
2017156746.tif 000009
【０１８４】
偏光フィルムの特性評価
実施例１〜４と比較例１に係る偏光フィルムに対してＵＶ−ＶＩＳ  ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ（Ｖ−７１００、ＪＡＳＣＯ社）で波長による吸収度を測定する。その結果を図６と図７に示す。図６は実施例１〜４に係るカラー偏光フィルムの波長による吸収度を示したグラフであり、図７は比較例１に係る偏光フィルムの波長による吸収度を示したグラフである。図６を参照すると、実施例１〜４に係るカラー偏光フィルムは、それぞれ５９５ｎｍ、６３０ｎｍ、６４５ｎｍおよび６６０ｎｍで最大吸収波長を示し、図７を参照すると、比較例１に係る偏光フィルムは可視光領域（３８０ｎｍ〜７８０ｎｍ）でほぼ平らな（ｆｌａｔ）吸収ピークを示しているので、最大吸収ピークが示されていないこと分かる。
【０１８５】
実施例１〜４と比較例１に係る偏光フィルムに対してλｍａｘ、半値幅および透過率をＵＶ−ＶＩＳ  ｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ（Ｖ−７１００、ＪＡＳＣＯ社）で測定し、色相は肉眼で評価する。その結果を以下の表１に記載する。比較例１の偏光フィルムはブラック色相を示し、可視光領域（３８０ｎｍ〜７８０ｎｍ）でほぼ平らな吸収ピークを示すので、最大吸収ピークと半値幅を決定することができなかった。
【０１８６】
偏光効率は下記数式２により求める。
【０１８７】
【数３】
2017156746.tif 000010
【０１８８】
前記数式２において、
ＰＥは偏光フィルムの偏光効率であり、Ｔ‖は偏光フィルムの透過軸に平行に入射した光に対する偏光フィルムの光透過度であり、Ｔ⊥は偏光フィルムの透過軸に垂直に入射した光に対する偏光フィルムの光透過度である。
【０１８９】
Ｔ‖およびＴ⊥はＵＶ−ＶＩ  Ｓｓｐｅｃｔｒｏｐｈｏｔｏｍｅｔｅｒ（ＪＡＳＣＯ、Ｖ−７１００）で測定し得る。
【０１９０】
【表１】
2017156746.tif 000011
【０１９１】
表１を参照すると、実施例１〜４に係るカラー偏光フィルムは５９５ｎｍ〜６６０ｎｍで最大吸収波長を示し、９３．７％〜９７．９％の高い偏光効率を示した。
【０１９２】
反射防止フィルムの製造  
実施例６〜１０：反射防止フィルムの製造
実施例１〜５に係るそれぞれのカラー偏光フィルムと円偏光補償フィルム（λ／４プレート）を合紙して実施例６〜１０の反射防止フィルムを製造する。円偏光補償フィルムではＴｅｉｊｉｎ社で製造したＷＲＳフィルムを使用する。
【０１９３】
比較例２：反射防止フィルムの製造
実施例１〜５に係るカラー偏光フィルムの代わりに比較例１に係る偏光フィルムを使用したことを除いては実施例６〜１０と同様の方法により反射防止フィルムを製造する。
【０１９４】
実施例１１〜１５：有機発光表示装置の製作
ガラス材質の第１基板上に金属性アノード、発光物質を含有する有機発光層、透明または半透明伝導性材料を含むカソードおよび第２基板が順次に積層された構造の有機発光表示パネルを準備する。次に、それぞれの実施例６〜１０で製造された反射防止フィルムの円偏光補償フィルムと前記有機発光表示パネルの第２基板が互いに対向するように付着して有機発光表示装置を製造する。
【０１９５】
比較例３：有機発光表示装置の製作
実施例６〜１０に係る反射防止フィルムの代わりに比較例２に係る反射防止フィルムを使用したことを除いては実施例１１〜１５と同様の方法により有機発光表示装置を製作する。
【０１９６】
以上、本発明の好ましい実施例について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、特許請求の範囲と発明の詳細な説明および添付する図面の範囲内で多様に変形して実施することが可能であり、これもまた本発明の範囲に属することは当然である。
【符号の説明】
【０１９７】
１０  カラー偏光フィルム
１１  高分子
１２  二色性染料
５０  表示パネル
１００  カラー偏光フィルム
１０１  ベース基板
１０３  下部電極
１０５  有機発光層
１０７  上部電極
１０９  封止基板
１１０  第１層
１２０  第２層
２００  補償フィルム
３００  反射防止フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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