(57)【要約】【課題】箔を転写する像を形成する接着剤の劣化を抑えることができる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置は、接着剤を収容する第１収容部に対して設けられる第１感光ドラム５１Ａと、黒色のトナーを収容する第２収容部に対して設けられる第２感光ドラム５１Ｂと、黒色以外のトナーを収容する複数の第３収容部のそれぞれに対して設けられる複数の第３感光ドラム５１Ｃと、第１感光ドラム５１Ａ上の静電潜像に接着剤を供給して接着剤像を形成する第１現像ローラ５３Ａと、第２感光ドラム５１Ｂ上の静電潜像に黒色のトナーを供給して黒色のトナー像を形成する第２現像ローラ５３Ｂと、第３感光ドラム５１Ｃ上の静電潜像に黒色以外のトナーを供給して黒色以外のトナー像を形成する複数の第３現像ローラ５３Ｃと、転写部材と、定着器と、箔転写部と、第１現像ローラ５３Ａと第１感光ドラム５１Ａを離間させる離間機構と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箔に対して接着性がある粉体からなる接着剤を収容する第１収容部と、
黒色のトナーを収容する第２収容部と、
黒色以外のトナーを収容する複数の第３収容部と、
前記第１収容部に対応して設けられ、静電潜像が形成される第１感光ドラムと、
前記第２収容部に対応して設けられ、静電潜像が形成される第２感光ドラムと、
前記複数の第３収容部のそれぞれに対応して設けられ、静電潜像が形成される複数の第３感光ドラムと、
前記第１感光ドラムに接触して、前記第１感光ドラム上の静電潜像に接着剤を供給して接着剤像を形成する第１現像ローラと、
前記第２感光ドラムに接触して、前記第２感光ドラム上の静電潜像に黒色のトナーを供給して黒色のトナー像を形成する第２現像ローラと、
各前記第３感光ドラムに対応して設けられ、前記第３感光ドラムに接触して、前記第３感光ドラム上の静電潜像に黒色以外のトナーを供給して黒色以外のトナー像を形成する複数の第３現像ローラと、
前記接着剤像及び前記トナー像をシートに転写する転写部材と、
前記第１感光ドラム、前記第２感光ドラム及び前記第３感光ドラムよりもシートの搬送方向下流側に設けられ、シートに転写された接着剤像及びトナー像をシートに熱定着させる定着器と、
シートの接着剤像に箔を接触させ、接着剤像を加熱することで、接着剤像に箔を転写する箔転写部と、
前記第１現像ローラと前記第１感光ドラムを離間させる離間機構と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記第１収容部及び前記第１現像ローラを有する第１カートリッジを備え、
前記離間機構は、直動カムを有し、
前記直動カムは、前記第１カートリッジの一部に接触可能な第１カム部を有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第２収容部及び前記第２現像ローラを有する第２カートリッジと、
前記第３収容部及び前記第３現像ローラを有する複数の第３カートリッジと、を備え、
前記直動カムは、前記第２カートリッジの一部に接触可能な第２カム部と、前記第３カートリッジの一部に接触可能な第３カム部とを有し、第１位置、第２位置、第３位置、第４位置及び第５位置との間を移動可能であり、
前記直動カムは、
前記第１位置にあるとき、前記第１現像ローラと前記第１感光ドラム、前記第２現像ローラと前記第２感光ドラム及び前記第３現像ローラと前記第３感光ドラムをそれぞれ接触させ、
前記第２位置にあるとき、前記第２現像ローラと前記第２感光ドラム及び前記第３現像ローラと前記第３感光ドラムをそれぞれ接触させるとともに、前記第１現像ローラと前記第１感光ドラムを離間させ、
前記第３位置にあるとき、前記第１現像ローラと前記第１感光ドラム及び前記第２現像ローラと前記第２感光ドラムをそれぞれ接触させるとともに、前記第３現像ローラと前記第３感光ドラムをそれぞれ離間させ、
前記第４位置にあるとき、前記第２現像ローラと前記第２感光ドラムを接触させるとともに、前記第１現像ローラと前記第１感光ドラム及び前記第３現像ローラと前記第３感光ドラムをそれぞれ離間させ、
前記第５位置にあるとき、前記第１現像ローラと前記第１感光ドラム、前記第２現像ローラと前記第２感光ドラム及び前記第３現像ローラと前記感光ドラムをそれぞれ離間させるように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記離間機構を制御する制御部を備え、
前記制御部は、カラー印刷を行うかモノクロ印刷を行うかを判断するとともに、箔を転写する箔印刷を行うか否かを判断し、カラー印刷と箔印刷を行うと判断した場合、前記直動カムを前記第１位置に位置させることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記制御部は、カラー印刷を行い、箔印刷を行わないと判断した場合、前記直動カムを前記第２位置に位置させることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記制御部は、モノクロ印刷と箔印刷を行うと判断した場合、前記直動カムを前記第３位置に位置させることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記制御部は、モノクロ印刷を行い、箔印刷を行わないと判断した場合、前記直動カムを前記第４位置に位置させることを特徴とする請求項４から請求項６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記制御部は、印刷データに、黒色の画像データ、金属色の画像データ及びカラーの画像データが含まれているか否かを判断し、印刷データに、黒色の画像データと金属色の画像データのみが含まれていた場合、前記直動カムを前記第３位置に位置させ、印刷データに、黒色の画像データのみが含まれていた場合、前記直動カムを前記第４位置に位置させることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記制御部は、印刷データ中に箔を転写する領域指定があるか否かを判断し、印刷データ中に箔を転写する領域指定がある場合、前記直動カムを第１位置または第３位置に位置させることを特徴とする請求項４から請求項７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記制御部は、印刷データが、箔を転写する画像のみを有する箔レイヤーデータを含むか否かを判断し、印刷データが、前記箔レイヤーデータを含む場合、前記直動カムを第１位置または第３位置に位置させることを特徴とする請求項４から請求項７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記第１カートリッジは、前記第２カートリッジよりも小さく、前記第３カートリッジよりも小さいことを特徴とする請求項３から請求項１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記定着器周辺の空気を機外へ排出するためのダクトを備え、
前記第１カートリッジは、前記第２カートリッジ及び前記第３カートリッジよりも前記ダクトに近い位置に配置されていることを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
シートを収容するシート収容部と、
前記シート収容部の上方に配置され、シートを搬送する搬送ベルトと、
機外に排出されたシートが載置される排出トレイと、を備え、
前記搬送ベルトにより搬送されるシートに、前記第１感光ドラム、前記第２感光ドラム及び前記第３感光ドラムが接触することで、シートに接着剤像及びトナー像を転写するように構成され、
前記第１感光ドラム、前記第２感光ドラム及び前記第３感光ドラムは、前記シート収容部の上方で、シートの搬送方向上流側から、前記第３感光ドラム、前記第２感光ドラム、前記第１感光ドラムの順に、シートの搬送方向に沿って並び、
前記排出トレイは、前記搬送ベルトの上方に配置された装置の上部を覆うカバーに設けられ、
前記カバーは、前記搬送ベルトのシートの搬送方向下流側へ向かうにつれて下に位置するように傾斜する傾斜部を有し、
前記第１カートリッジは、前記傾斜部の下に位置し、
前記第１カートリッジの上端部は、前記第２カートリッジの上端部よりも低い位置に設けられ、前記第３カートリッジの上端部よりも低い位置に設けられていることを特徴とする請求項３から請求項１２のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１４】
シートを収容するシート収容部と、
シート収容部の上方に設けられ、接着剤及びトナーが転写される中間転写ベルトと、を備え、
前記転写部材は、前記中間転写ベルトに転写された接着剤及びトナーをシートに転写し、
前記第１カートリッジ、前記第２カートリッジ及び前記第３カートリッジは、前記シート収容部におけるシートの搬送方向に沿って並び、
前記第１カートリッジは、前記第２カートリッジ及び前記第３カートリッジよりも前記転写部材に近い位置に設けられ、前記第１カートリッジ、前記第２カートリッジ及び前記第３カートリッジの並び方向における大きさが、前記第２カートリッジの前記並び方向の大きさよりも小さく、前記第３カートリッジの前記並び方向の大きさよりも小さいことを特徴とする請求項３から請求項１２のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１５】
箔に対して接着性がある粉体からなる接着剤を収容する第１収容部と、
黒色のトナーを収容する第２収容部と、
黒色以外のトナーを収容する複数の第３収容部と、
前記第１収容部に対応して設けられ、静電潜像が形成される第１感光ドラムと、
前記第２収容部に対応して設けられ、静電潜像が形成される第２感光ドラムと、
前記複数の第３収容部のそれぞれに対応して設けられ、静電潜像が形成される複数の第３感光ドラムと、
前記第１感光ドラム上の静電潜像に接着剤を供給して接着剤像を形成する第１現像ローラと、
前記第２感光ドラム上の静電潜像に黒色のトナーを供給して黒色のトナー像を形成する第２現像ローラと、
各前記第３感光ドラムに対応して設けられ、前記第３感光ドラム上の静電潜像に黒色以外のトナーを供給して黒色以外のトナー像を形成する複数の第３現像ローラと、
前記第１感光ドラム、前記第２感光ドラム及び前記第３感光ドラムと接触するベルトと、
シートの接着剤像に箔を接触させ、接着剤像を加熱することで、接着剤像に箔を接着させる箔転写部と、
前記第１感光ドラムと前記ベルトを離間させる離間機構と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１６】
箔に対して接着性がある粉体からなる接着剤を収容する第１収容部と、
黒色のトナーを収容する第２収容部と、
黒色以外のトナーを収容する複数の第３収容部と、
前記第１収容部に対応して設けられ、静電潜像が形成される第１感光ドラムと、
前記第２収容部に対応して設けられ、静電潜像が形成される第２感光ドラムと、
前記複数の第３収容部のそれぞれに対応して設けられ、静電潜像が形成される複数の第３感光ドラムと、
前記第１感光ドラムから離間した状態で、前記第１感光ドラム上の静電潜像に接着剤を供給して接着剤像を形成する第１現像ローラと、
前記第２感光ドラムから離間した状態で、前記第２感光ドラム上の静電潜像に黒色のトナーを供給して黒色のトナー像を形成する第２現像ローラと、
対応する前記第３感光ドラムから離間した状態で、前記第３感光ドラム上の静電潜像に黒色以外のトナーを供給して黒色以外のトナー像を形成する複数の第３現像ローラと、
シートの接着剤像に箔を接触させ、接着剤像を加熱することで、接着剤像に箔を接着させる箔転写部と、を備え、
箔を転写しない場合、前記第１現像ローラの駆動を停止することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箔転写部を備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置において、シートにトナー像と接着剤像を形成するトナー像形成部と、トナー像形成部で形成されたシート上の接着剤像に金色や銀色、白色等の箔を転写する箔転写ユニットとを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。トナー像形成部は、５つの収容部と、各収容部に対応した現像ローラ及び感光ドラムを備えている。５つのトナー収容部には、黒、イエロー、マゼンタ、シアン及び箔接着用の接着剤が収容されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２１５８３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した技術では、箔を転写しない場合にも、接着剤を収容する収容部に対応した現像ローラと感光ドラムが回転するため、接着剤の劣化が進むという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、箔を転写する像を形成する接着剤の劣化を抑えることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記した目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、箔に対して接着性がある粉体からなる接着剤を収容する第１収容部と、黒色のトナーを収容する第２収容部と、黒色以外のトナーを収容する複数の第３収容部と、第１収容部に対応して設けられ、静電潜像が形成される第１感光ドラムと、第２収容部に対応して設けられ、静電潜像が形成される第２感光ドラムと、複数の第３収容部のそれぞれに対応して設けられ、静電潜像が形成される複数の第３感光ドラムと、第１感光ドラムに接触して、第１感光ドラム上の静電潜像に接着剤を供給して接着剤像を形成する第１現像ローラと、第２感光ドラムに接触して、第２感光ドラム上の静電潜像に黒色のトナーを供給して黒色のトナー像を形成する第２現像ローラと、各第３感光ドラムに対応して設けられ、第３感光ドラムに接触して、第３感光ドラム上の静電潜像に黒色以外のトナーを供給して黒色以外のトナー像を形成する複数の第３現像ローラと、接着剤像及びトナー像をシートに転写する転写部材と、第１感光ドラム、第２感光ドラム及び第３感光ドラムよりもシートの搬送方向下流側に設けられ、シートに転写された接着剤像及びトナー像をシートに熱定着させる定着器と、シートの接着剤像に箔を接触させ、接着剤像を加熱することで、接着剤像に箔を接着させる箔転写部と、離間機構と、を備える。
そして、離間機構は、第１現像ローラと第１感光ドラムを離間させる。
【０００７】
このように構成された画像形成装置によれば、箔を転写しないときに、第１現像ローラと第１感光ドラムを離間させることができる。これにより、箔を転写する像を形成する接着剤の劣化を抑えることができる。
【０００８】
前記した目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、箔に対して接着性がある粉体からなる接着剤を収容する第１収容部と、黒色のトナーを収容する第２収容部と、黒色以外のトナーを収容する複数の第３収容部と、第１収容部に対応して設けられ、静電潜像が形成される第１感光ドラムと、第２収容部に対応して設けられ、静電潜像が形成される第２感光ドラムと、複数の第３収容部のそれぞれに対応して設けられ、静電潜像が形成される複数の第３感光ドラムと、第１感光ドラム上の静電潜像に接着剤を供給して接着剤像を形成する第１現像ローラと、第２感光ドラム上の静電潜像に黒色のトナーを供給して黒色のトナー像を形成する第２現像ローラと、各第３感光ドラムに対応して設けられ、第３感光ドラム上の静電潜像に黒色以外のトナーを供給して黒色以外のトナー像を形成する複数の第３現像ローラと、第１感光ドラム、第２感光ドラム及び第３感光ドラムと接触するベルトと、シートの接着剤像に箔を接触させ、接着剤像を加熱することで、接着剤像に箔を接着させる箔転写部と、離間機構と、を備える。
そして、離間機構は、第１感光ドラムとベルトを離間させる。
【０００９】
このように構成された画像形成装置によれば、箔を転写しないときに、第１感光ドラムとベルトを離間させることができる。これにより、箔を転写する像を形成する接着剤の劣化を抑えることができる。
【００１０】
前記した目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、箔に対して接着性がある粉体からなる接着剤を収容する第１収容部と、黒色のトナーを収容する第２収容部と、黒色以外のトナーを収容する複数の第３収容部と、第１収容部に対応して設けられ、静電潜像が形成される第１感光ドラムと、第２収容部に対応して設けられ、静電潜像が形成される第２感光ドラムと、複数の第３収容部のそれぞれに対応して設けられ、静電潜像が形成される複数の第３感光ドラムと、第１感光ドラムから離間した状態で、第１感光ドラム上の静電潜像に接着剤を供給して接着剤像を形成する第１現像ローラと、第２感光ドラムから離間した状態で、第２感光ドラム上の静電潜像に黒色のトナーを供給して黒色のトナー像を形成する第２現像ローラと、対応する第３感光ドラムから離間した状態で、第３感光ドラム上の静電潜像に黒色以外のトナーを供給して黒色以外のトナー像を形成する複数の第３現像ローラと、シートの接着剤像に箔を接触させ、接着剤像を加熱することで、接着剤像に箔を接着させる箔転写部と、を備えている。
そして、画像形成装置は、箔を転写しない場合、第１現像ローラの駆動を停止する。
【００１１】
このように構成された画像形成装置によれば、箔を転写しないときに、第１現像ローラを停止するので、箔を転写する像を形成する接着剤の劣化を抑えることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、箔を転写する像を形成する接着剤の劣化を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態におけるカラープリンタの概略構成を示す図である。
【図２】すべての感光ドラム、すべてのカートリッジ及び離間機構を示す図であって、直動カムが第１位置にあるときの状態を示す図（ａ）と、直動カムが第２位置にあるときの状態を示す図（ｂ）である。
【図３】すべての感光ドラム、すべてのカートリッジ及び離間機構を示す図であって、直動カムが第４位置にあるときの状態を示す図（ａ）と、直動カムが第５位置にあるときの状態を示す図（ｂ）である。
【図４】制御部の制御動作を示すフローチャートである。
【図５】第２実施形態におけるすべての感光ドラム、すべてのカートリッジ及び離間機構を示す図であって、直動カムが第１位置にあるときの状態を示す図（ａ）と、直動カムが第３位置にあるときの状態を示す図（ｂ）と、直動カムが第２位置にあるときの状態を示す図（ｃ）である。
【図６】すべての感光ドラム、すべてのカートリッジ及び離間機構を示す図であって、直動カムが第４位置にあるときの状態を示す図（ａ）と、直動カムが第５位置にあるときの状態を示す図（ｂ）である。
【図７】制御部の制御動作を示すフローチャートである。
【図８】各フラグの組み合わせと直動カムの位置の関係を示すマップである。
【図９】第３実施形態におけるすべての感光ドラム、すべてのカートリッジ及び離間機構を示す図であって、直動カムが第２位置にあるときの状態を示す図（ａ）と、直動カムが第４位置にあるときの状態を示す図（ｂ）と、直動カムが第５位置にあるときの状態を示す図（ｃ）である。
【図１０】第４実施形態におけるすべての感光ドラム、すべてのカートリッジ及び制御部を示す図であって、カラー印刷と箔印刷をするときの状態を示す図（ａ）と、カラー印刷を行い、箔印刷を行わないときの状態を示す図（ｂ）と、モノクロ印刷と箔印刷を行うときの状態を示す図（ｃ）と、モノクロ印刷を行い、箔印刷を行わないときの状態を示す図（ｄ）である。
【図１１】カラープリンタの変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
［第１実施形態］
次に、本発明の第１実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明において、カラープリンタ１を使用するユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１における右側を「前」、左側を「後」とし、手前側を「左」、奥側を「右」とする。また、図１における上下方向を「上下」とする。
【００１５】
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのカラープリンタ１は、筐体１０と、給紙部３０と、トナー像形成部４０と、箔転写ユニット９０とを主に備えている。
【００１６】
筐体１０の上部には、機外に排出されたシートの一例としての用紙Ｓが載置される排出トレイ１１が設けられている。具体的に、筐体１０は、装置の上部を覆うカバーの一例としてのトップカバー１２を備えている。排出トレイ１１は、トップカバー１２に設けられている。
【００１７】
給紙部３０は、筐体１０内の下部に設けられている。給紙部３０は、シート収容部の一例としての用紙収容部３１と、給紙機構３２とを備えている。用紙収容部３１は、用紙Ｓを収容する。給紙機構３２は、給紙ローラ等を備え、用紙収容部３１に収容された用紙Ｓを、トナー像形成部４０に搬送する。本実施形態において、給紙機構３２は、用紙収容部３１に収容された用紙Ｓを前方へ搬送した後、前斜め上へ搬送し、さらに、後斜め上方へ搬送する。そのため、用紙収容部３１における用紙Ｓの搬送方向は、前後方向となっている。
【００１８】
トナー像形成部４０は、５つのＬＥＤユニット５と、５つのカートリッジ５０と、５つの感光ドラム５１と、図示しない帯電器と、転写ユニット７０と、定着器８０とを備えている。
【００１９】
５つのＬＥＤユニット５は、５つの感光ドラム５１にそれぞれ対応して設けられている。各ＬＥＤユニット５は、対応する感光ドラム５１に対向して配置されている、ＬＥＤユニット５は、画像データに基づいて発光部を明滅させることで、感光ドラム５１の表面を露光し、感光ドラム５１上に静電潜像を形成する。
【００２０】
５つのカートリッジ５０は、前後方向に並列配置されている。５つのカートリッジ５０は、第１カートリッジ５０Ａと、第２カートリッジ５０Ｂと、３つ（複数）の第３カートリッジ５０Ｃとを有している。
【００２１】
第１カートリッジ５０Ａは、第１収容部５２Ａ及び第１現像ローラ５３Ａを有している。第１収容部５２Ａは、接着剤を収容する。接着剤は、箔に対して接着性がある粉体からなる。本実施形態において、接着剤は、加熱されると溶融し、溶融したときに箔に接着する。第１現像ローラ５３Ａは、第１感光ドラム５１Ａに接触して、第１感光ドラム５１Ａ上の静電潜像に接着剤を供給して接着剤像を形成する。
【００２２】
第２カートリッジ５０Ｂは、第２収容部５２Ｂ及び第２現像ローラ５３Ｂを有している。第２収容部５２Ｂは、黒色のトナーを収容する。第２現像ローラ５３Ｂは、第２感光ドラム５１Ｂに接触して、第２感光ドラム５１Ｂ上の静電潜像に黒色のトナーを供給して黒色のトナー像を形成する。
【００２３】
第３カートリッジ５０Ｃは、第３収容部５２Ｃ及び第３現像ローラ５３Ｃを有している。３つの第３収容部５２Ｃは、黒色以外のトナー、具体的には、イエロー、マゼンタ及びシアンの各色のトナーを収容する。３つの第３現像ローラ５３Ｃは、各第３感光ドラム５１Ｃに対応して設けられ、第３感光ドラム５１Ｃに接触して、第３感光ドラム５１Ｃ上の静電潜像に黒色以外のトナーを供給して黒色以外のトナー像を形成する。
【００２４】
５つの感光ドラム５１は、第１収容部５２Ａに対応して設けられる第１感光ドラム５１Ａと、第２収容部５２Ｂに対応して設けられる第２感光ドラム５１Ｂと、３つの第３収容部５２Ｃのそれぞれに対応して設けられる３つの第３感光ドラム５１Ｃとからなる。
【００２５】
転写ユニット７０は、上下方向において、給紙部３０と５つの感光ドラム５１の間に設けられている。転写ユニット７０は、駆動ローラ７１と、従動ローラ７２と、搬送ベルト７３と、転写部材の一例としての５つの転写ローラ７４とを備えている。
【００２６】
駆動ローラ７１及び従動ローラ７２は、用紙収容部３１の上方で、前後方向に離間して平行に配置されている。搬送ベルト７３は、無端状のベルトである。搬送ベルト７３は、駆動ローラ７１と従動ローラ７２に巻き掛けられ、駆動ローラ７１と従動ローラ７２の間で張った状態になっている。搬送ベルト７３は、外側の面が各感光ドラム５１に下方から対向している。搬送ベルト７３は、用紙収容部３１の上方に配置され、感光ドラム５１に対向する面で、給紙部３０から供給された用紙Ｓを前から後へ向けて搬送するようになっている。
【００２７】
また、搬送ベルト７３の内側には、各感光ドラム５１との間で搬送ベルト７３を挟持する転写ローラ７４が、各感光ドラム５１に対向して５つ配置されている。転写ローラ７４は、転写バイアスが印加され、第１感光ドラム５１Ａ上の接着剤像及び第２感光ドラム５１Ｂまたは第３感光ドラム５１Ｃ上のトナー像を用紙Ｓに転写するようになっている。
【００２８】
定着器８０は、第１感光ドラム５１Ａ、第２感光ドラム５１Ｂ及び第３感光ドラム５１Ｃよりも用紙Ｓの搬送方向下流側に設けられている。定着器８０は、加熱ローラ８１と、加熱ローラ８１と対向配置され加熱ローラ８１を押圧する加圧ローラ８２とを主に備え、加熱ローラ８１と加圧ローラ８２の間を用紙Ｓが通過するように設けられている。
【００２９】
トナー像形成部４０では、まず、各感光ドラム５１の表面が、帯電器により一様に帯電された後、ＬＥＤユニット５で露光される。これにより、露光された部分の電荷が除去されて、第１感光ドラム５１Ａ、第２感光ドラム５１Ｂ及び第３感光ドラム５１Ｃ上に画像データに基づく静電潜像が形成される。その後、第１現像ローラ５３Ａは、第１感光ドラム５１Ａ上の静電潜像に接着剤を供給する。そして、第１感光ドラム５１Ａ上に接着剤像が形成される。第２現像ローラ５３Ｂは、第２感光ドラム５１Ｂ上の静電潜像に黒色のトナーを供給する。そして、第２感光ドラム５１Ｂ上に黒色のトナー像が形成される。第３現像ローラ５３Ｃは、第３感光ドラム５１Ｃ上の静電潜像に黒色以外のトナーを供給する。そして、第３感光ドラム５１Ｃ上に黒色以外のトナー像が形成される。
【００３０】
次に、搬送ベルト７３上に供給された用紙Ｓが各感光ドラム５１と各転写ローラ７４との間を通過する。このとき、搬送ベルト７３による搬送される用紙Ｓに、第１感光ドラム５１Ａ、第２感光ドラム５１Ｂ及び第３感光ドラム５１Ｃが接触することで、各感光ドラム５１上に形成された接着剤像及びトナー像が用紙Ｓ上に転写される。そして、定着器８０は、用紙Ｓに転写された接着剤像及びトナー像を用紙Ｓに熱定着させる。
【００３１】
箔転写ユニット９０は、定着器８０の上方に設けられている。箔転写ユニット９０は、第１リール９１と、第２リール９２と、箔転写部９３とを備えている。
【００３２】
第１リール９１は、転写される前の箔を有する箔テープＦが巻かれている。箔テープＦは、テープ状の支持体の上に箔の層が形成されている。第２リール９２は、第１リール９１の上方に配置されている。第２リール９２は、箔転写部９３を通過した箔テープＦを巻き取るリールである。
【００３３】
箔転写部９３は、第１箔転写ローラ９３Ａと、第１箔転写ローラ９３Ａと対向配置されて第１箔転写ローラ９３Ａを押圧する第２箔転写ローラ９３Ｂとを有している。第１箔転写ローラ９３Ａは、図示しない熱源によって加熱されている。なお、第１箔転写ローラ９３Ａの温度は、接着剤は溶融するが、トナーは溶融しない温度に設定されている。第１箔転写ローラ９３Ａと第２箔転写ローラ９３Ｂは、第１リール９１と第２リール９２との間に巻き掛けられた箔テープＦを挟んでいる。箔転写部９３は、定着器８０から送り出された用紙Ｓの接着剤像が形成されている面に箔テープＦ上の箔を接触させて搬送するようになっている。これにより、箔転写部９３は、接着剤像を加熱することで、接着剤像に箔を転写する。
【００３４】
箔転写ユニット９０から送り出された用紙Ｓは、排紙ローラ１３により排出トレイ１１へ排出される。
【００３５】
次に、トナー像形成部４０周辺の具体的な構成について説明する。
第１感光ドラム５１Ａ、第２感光ドラム５１Ｂ及び第３感光ドラム５１Ｃは、用紙収容部３１の上方に配置されている。また、第１感光ドラム５１Ａ、第２感光ドラム５１Ｂ及び第３感光ドラム５１Ｃは、用紙Ｓの搬送方向に沿って、用紙Ｓの搬送方向上流側から、３つの第３感光ドラム５１Ｃ、第２感光ドラム５１Ｂ、第１感光ドラム５１Ａの順に並んでいる。
【００３６】
第１カートリッジ５０Ａは、第２カートリッジ５０Ｂよりも小さく、第３カートリッジ５０Ｃよりも小さい。具体的に、第１カートリッジ５０Ａは、第２カートリッジ５０Ｂや第３カートリッジ５０Ｃよりも上下方向の大きさが小さい。そして、第１カートリッジ５０Ａの上端部は、第２カートリッジ５０Ｂの上端部よりも低い位置に設けられ、第３カートリッジ５０Ｃの上端部よりも低い位置に設けられている。このように、使用頻度の少ない第１カートリッジ５０Ａを小さくすることで、筐体１０の小型化が可能である。
【００３７】
トップカバー１２は、搬送ベルト７３の上方に、より具体的には、５つのカートリッジ５０の上方に配置されている。トップカバー１２は、排紙ローラ１３の前側に配置される部分に、搬送ベルト７３の用紙Ｓの搬送方向下流側、つまり、後側へ向かうにつれて下に位置するように傾斜する傾斜部１２Ａを有している。
【００３８】
第１カートリッジ５０Ａは、傾斜部１２Ａの下に位置している。具体的には、傾斜部１２Ａの後部の低い部分の下に、第１カートリッジ５０Ａが配置されている。このように他のカートリッジ５０Ｂ，５０Ｃよりも小さい第１カートリッジ５０Ａを傾斜部１２Ａの下に配置することで、筐体１０の小型化が可能である。
【００３９】
カラープリンタ１は、定着器８０周辺の空気を機外へ排出するためのダクト１４とファン１５とを備えている。ダクト１４は、用紙Ｓの搬送方向における最下流に位置する第１カートリッジ５０Ａと定着器８０の間に設けられ、左右方向に延びている。ファン１５は、ダクト１４の右側において筐体１０の右側の側壁１６に設けられている。ファン１５は、ダクト１４内の空気を吸引して筐体１０外へ排出するように構成されている。
【００４０】
第１カートリッジ５０Ａは、第２カートリッジ５０Ｂ及び第３カートリッジ５０Ｃよりもダクト１４に近い位置に配置されている。このように他のカートリッジ５０Ｂ，５０Ｃよりも小さい第１カートリッジ５０Ａをダクト１４に近い位置に配置することで、ダクト１４周りのスペースが小さくても、第１カートリッジ５０Ａを配置することができる。これにより、筐体１０内のスペースを無駄なく使うことが可能となっている。
【００４１】
また、図２（ａ）に示すように、カラープリンタ１は、離間機構１００と、離間機構１００を制御する制御部２００とを備えている。
【００４２】
離間機構１００は、第１現像ローラ５３Ａと第１感光ドラム５１Ａ、第２現像ローラ５３Ｂと第２感光ドラム５１Ｂ及び第３現像ローラ５３Ｃと第３感光ドラム５１Ｃを離間させる機構である。離間機構１００は、直動カム３００と、ギア１１０と、モータＭとを有している。
【００４３】
直動カム３００は、５つのカートリッジ５０と左右方向で対向する位置に配置されている。直動カム３００は、前後方向に長い板状の部材であり、筐体１０に対し前後方向にスライド移動可能に支持されている。また、直動カム３００は、後端部に、ギア１１０と噛み合う図示しないギア歯を有している。この直動カム３００は、第１位置（図２（ａ）の位置）、第１位置より後側に位置する第２位置（図２（ｂ）の位置）、第２位置より後側に位置する第４位置（図３（ａ）の位置）及び第４位置よりも後側に位置する第５位置（図３（ｂ）の位置）との間を移動可能である。
【００４４】
直動カム３００は、カートリッジ５０と対向する面に、第１カム部３１０と、第２カム部３２０と、３つの第３カム部３３０とを有している。各カム部３１０，３２０，３３０は、それぞれ、リブ状に形成されている。また、各カートリッジ５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃは、それぞれ、直動カム３００と対向する側面に、ボス５４を有している。
【００４５】
図２（ａ），（ｂ）及び図３（ａ），（ｂ）に示すように、第１カム部３１０は、前後方向に延びる第１水平部３１１と、第１水平部３１１の前端から前斜め上方へ延びる傾斜部３１２と、傾斜部３１２の上端から前方へ延びる第２水平部３１３とを有している。第１水平部３１１は、直動カム３００が第１位置に位置するときに、第１カートリッジ５０Ａのボス５４の下に配置されるように設けられている。第１水平部３１１は、第１カートリッジ５０Ａのボス５４の下に位置したときに、第１現像ローラ５３Ａが第１感光ドラム５１Ａに接触可能な位置に設けられている。第２水平部３１３は、直動カム３００が第２位置、第４位置及び第５位置に位置するときに、第１カートリッジ５０Ａのボス５４に接触するように設けられている。
【００４６】
第２カム部３２０は、第２カートリッジ５０Ｂと対向する位置に設けられている。第２カム部３２０は、前後方向に延びる第１水平部３２１と、第１水平部３２１の前端から前斜め上方へ延びる傾斜部３２２と、傾斜部３２２の上端から前方へ延びる第２水平部３２３とを有している。第１水平部３２１は、直動カム３００が第１位置、第２位置及び第４位置に位置するときに、第２カートリッジ５０Ｂのボス５４の下に配置されるように設けられている。第１水平部３２１は、第２カートリッジ５０Ｂのボス５４の下に位置したときに、第２現像ローラ５３Ｂが第２感光ドラム５１Ｂに接触可能な位置に設けられている。第２水平部３２３は、直動カム３００が第５位置に位置するときに、第１カートリッジ５０Ａのボス５４に接触可能に設けられている。
【００４７】
３つの第３カム部３３０は、第３カートリッジ５０Ｃと対向する位置にそれぞれ設けられている。第３カム部３３０は、前後方向に延びる第１水平部３３１と、第１水平部３３１の前端から前斜め上方へ延びる傾斜部３３２と、傾斜部３３２の上端から前方へ延びる第２水平部３３３とを有している。第１水平部３３１は、直動カム３００が第１位置及び第２位置に位置するときに、第３カートリッジ５０Ｃのボス５４の下に配置されるように設けられている。第１水平部３３１は、第３カートリッジ５０Ｃのボス５４の下に位置したときに、第３現像ローラ５３Ｃが第３感光ドラム５１Ｃに接触可能な位置に設けられている。第２水平部３３３は、直動カム３００が第４位置及び第５位置に位置するときに、第３カートリッジ５０Ｃのボス５４に接触可能に設けられている。
【００４８】
ギア１１０は、筐体１０に回転可能に支持されている。ギア１１０は、モータＭから駆動力が入力されることにより、回転するように設けられている。
【００４９】
制御部２００は、図示しないＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、入出力インターフェースなどを備えて構成されており、パーソナルコンピュータから入力される印刷データや予め設定されたプログラムなどに基づいて制御を実行する。なお、カラープリンタ１の電源がオンになっている間は、制御部２００は、定期的に、印刷データを受信する。
【００５０】
制御部２００は、モータＭを制御することで、直動カム３００を第１位置、第２位置、第４位置及び第５位置の間で移動させるように構成されている。
【００５１】
制御部２００は、カラー印刷を行うかモノクロ印刷を行うかを判断するとともに、箔を転写する箔印刷を行うか否かを判断するように構成されている。具体的に、印刷データに、黒色の画像データ、金属色の画像データ及びカラーの画像データが含まれているか否かを判断するように構成されている。例えば、制御部２００は、印刷データをビットマップデータに展開して、黒色のドット、金属色に相当するドット及び黒色と金属色以外の色のドットが含まれているか否かを判断する。そして、制御部２００は、金属色に相当するドットが含まれていた場合、受信した印刷データに、金属色の画像データが含まれていると判断する。また、制御部２００は、黒色と金属色以外の色のドットが含まれていた場合、受信した印刷データに、カラーの画像データが含まれていると判断する。
【００５２】
そして、制御部２００は、受信した印刷データに、金属色の画像データが含まれていた場合、箔印刷を行うと判断する。そして、制御部２００は、受信した印刷データに、カラーの画像データが含まれていた場合、カラー印刷を行うと判断し、カラーの画像データが含まれていない場合、モノクロ印刷を行うと判断する。
【００５３】
制御部２００は、カラー印刷と箔印刷を行うと判断した場合、直動カム３００を第１位置に位置させる。制御部２００は、カラー印刷を行い、箔印刷を行わないと判断した場合、直動カム３００を第２位置に位置させる。制御部２００は、モノクロ印刷を行い、箔印刷を行わないと判断した場合、つまり、印刷データに、黒色の画像データのみが含まれていた場合、直動カム３００を第４位置に位置させる。また、制御部２００は、印刷を実行した後に、直動カム３００を第５位置に位置させる。
【００５４】
このように構成された制御部２００の処理の一例を、図４のフローチャートを参照しながら説明する。
制御部２００は、印刷データを受信すると、図４に示すフローチャートに沿ってプログラムを実行する。
【００５５】
制御部２００は、印刷データを受信すると、印刷データに、金属色の画像データが含まれているか否かを判断する（Ｓ３）。
【００５６】
ステップＳ３で、印刷データに、金属色の画像データが含まれていると判断した場合（Ｓ３，Ｙｅｓ）、制御部２００は、直動カム３００を第１位置へ移動させる（Ｓ４）。
【００５７】
ステップＳ３で、印刷データに、金属色の画像データが含まれていないと判断した場合（Ｓ３，Ｎｏ）、制御部２００は、印刷データに、カラーの画像データが含まれているか否かを判断する（Ｓ５）。
【００５８】
ステップＳ５で、印刷データに、カラーの画像データが含まれていると判断した場合（Ｓ５，Ｙｅｓ）、制御部２００は、直動カム３００を第２位置へ移動させる（Ｓ６）。
【００５９】
ステップＳ５で、印刷データに、カラーの画像データが含まれていないと判断した場合（Ｓ５，Ｎｏ）、制御部２００は、直動カム３００を第４位置へ移動させる（Ｓ７）。
【００６０】
ステップＳ４，Ｓ６，Ｓ７で直動カム３００を移動させた後、制御部２００は、印刷を実行する（Ｓ８）。印刷を実行した後、制御部２００は、直動カム３００を第５位置へ移動させ（Ｓ２）、制御を終了する。
【００６１】
以上のように構成されたカラープリンタ１の作用及び効果について説明する。
印刷データに、金属色の画像データ及びカラーの画像データが含まれていた場合、図２（ａ）に示すように、直動カム３００が第１位置に移動する。直動カム３００が第１位置にあるとき、各カム部３１０，３２０，３３０の第１水平部３１１，３２１，３３１が、各カートリッジ５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃのボス５４の下に位置する。これにより、第１現像ローラ５３Ａと第１感光ドラム５１Ａ、第２現像ローラ５３Ｂと第２感光ドラム５１Ｂ及び第３現像ローラ５３Ｃと第３感光ドラム５１Ｃはそれぞれ接触する。そして、各現像ローラ５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｃから対応する感光ドラム５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃに、接着剤またはトナーが供給される。
【００６２】
印刷データに、金属色の画像データが含まれず、カラーの画像データが含まれていた場合、図２（ｂ）に示すように、直動カム３００が第２位置に移動する。例えば、直動カム３００が第１位置から第２位置に移動するとき、第１カム部３１０の傾斜部３１２が第１カートリッジ５０Ａのボス５４を押し上げる。そして、直動カム３００が第２位置にあるとき、第１カム部３１０の第２水平部３１３が第１カートリッジ５０Ａのボス５４に下側から接触する。これにより、第１現像ローラ５３Ａと第１感光ドラム５１Ａが離間する。一方、直動カム３００が第２位置にあるとき、第２カム部３２０と第３カム部３３０は、第１水平部３２１，３３１が、各カートリッジ５０Ｂ，５０Ｃのボス５４の下に位置している。そのため、第２現像ローラ５３Ｂと第２感光ドラム５１Ｂ及び第３現像ローラ５３Ｃと第３感光ドラム５１Ｃは接触する。これにより、第２感光ドラム５１Ｂと第３感光ドラム５１Ｃには、第２現像ローラ５３Ｂと第３現像ローラ５３Ｃからトナーが供給される。
【００６３】
印刷データに、金属色の画像データもカラーの画像データも含まれていなかった場合、つまり、印刷データに、黒色の画像データのみが含まれていた場合、図３（ａ）に示すように、直動カム３００が第４位置に移動する。このとき、第１カム部３１０の第２水平部３１３が第１カートリッジ５０Ａのボス５４に下側から接触する。これにより、第１現像ローラ５３Ａと第１感光ドラム５１Ａが離間する。また、例えば、直動カム３００が第３位置から第４位置に移動するとき、第３カム部３３０の傾斜部３３２が第３カートリッジ５０Ｃのボス５４を押し上げる。そして、直動カム３００が第４位置にあるとき、第３カム部３３０の第２水平部３３３が第３カートリッジ５０Ｃのボス５４に下側から接触する。これにより、第３現像ローラ５３Ｃと第３感光ドラム５１Ｃが離間する。一方、直動カム３００が第４位置にあるとき、第２カム部３２０は、第１水平部３２１が第２カートリッジ５０Ｂのボス５４の下に位置している。そのため、第２現像ローラ５３Ｂと第２感光ドラム５１Ｂは接触する。これにより、第２感光ドラム５１Ｂには、第２現像ローラ５３Ｂから黒色のトナーが供給される。
【００６４】
このように、本実施形態では、箔印刷を行わない場合、使用しない第１現像ローラ５３Ａと第１感光ドラム５１Ａが離間する。これにより、接着剤の劣化を抑えることができる。
【００６５】
また、本実施形態では、モノクロ印刷を行う場合、使用しない第３現像ローラ５３Ｃと第３感光ドラム５１Ｃが離間する。これにより、黒色以外のトナーの劣化を抑えることができる。
【００６６】
そして、印刷が終了すると、図３（ｂ）に示すように、直動カム３００が第５位置に移動する。このとき、第２カム部３２０の傾斜部３２２が第２カートリッジ５０Ｂのボス５４を押し上げる。そして、直動カム３００が第５位置にあるとき、各カム部３１０，３２０，３３０の第２水平部３１３，３２３，３３３が各カートリッジ５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃのボス５４に下側から接触する。これにより、第１現像ローラ５３Ａと第１感光ドラム５１Ａ、第２現像ローラ５３Ｂと第２感光ドラム５１Ｂ及び第３現像ローラ５３Ｃと第３感光ドラム５１Ｃがそれぞれ離間する。
【００６７】
このように、印刷が終了したときに、すべての現像ローラ５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｃを感光ドラム５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃから離間させるので、その後にウォーミング動作を行ったときの接着剤やトナーの劣化を抑えることができる。
【００６８】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。本実施形態では、直動カム３００が、第１位置の前方の位置である第３位置（図５（ｂ）の位置）にも移動可能に構成されている。なお、本実施形態では、前記した第１実施形態と同様の構成要素については、同一符号を付して、その説明を省略することとする。
【００６９】
直動カム３００は、図５（ａ）〜（ｃ）及び図６（ａ），（ｂ）に示すように、第１位置（図５（ａ）の位置）、第２位置（図５（ｃ）の位置）、第３位置、第４位置（図６（ａ）の位置）及び第５位置（図６（ｂ）の位置）の間を移動可能である。
【００７０】
第１カム部３１０Ａの第１水平部３１１Ａは、図５（ｂ）に示すように、第１実施形態における第１水平部３１１よりも後方に長く延び、直動カム３００が第３位置に位置するときにも、第１カートリッジ５０Ａのボス５４の下に位置するように形成されている。
【００７１】
第２カム部３２０Ａの第１水平部３２１Ａは、第１実施形態における第１水平部３２１よりも後方に長く延び、直動カム３００が第３位置に位置するときにも、第２カートリッジ５０Ｂのボス５４の下に位置するように形成されている。
【００７２】
各第３カム部３３０Ａは、第１水平部３３１の後端から後斜め上方へ延びる第２の傾斜部３３４と、第２の傾斜部３３４の上端から後方へ延びる第３水平部３３５とを有している。第３水平部３３５は、直動カム３００が第３位置に位置するときに、第３カートリッジ５０Ｃのボス５４に接触可能に設けられている。
【００７３】
制御部２００は、印刷データに、黒色の画像データと金属色の画像データのみが含まれていた場合、モノクロ印刷と箔印刷を行うと判断する。そして、制御部２００は、モノクロ印刷と箔印刷を行うと判断した場合、直動カム３００を第３位置に位置させるように構成されている。
【００７４】
具体的に、図７に示すように、制御部２００は、ステップＳ３で、印刷データに、金属色の画像データが含まれていると判断した場合（Ｓ３，Ｙｅｓ）、第１フラグＦＭを１とする（Ｓ３１）。一方、制御部２００は、ステップＳ３で、印刷データに、金属色の画像データが含まれていないと判断した場合（Ｓ３，Ｎｏ）、第１フラグＦＭをゼロとする（Ｓ３２）。なお、第１フラグＦＭは、カラープリンタ１の電源がＯＦＦからＯＮになったときには、ゼロに設定されている。また、第１フラグＦＭは、例えば、ＲＡＭに記憶される。
【００７５】
ステップＳ３１，Ｓ３２で第１フラグＦＭを設定した後、制御部２００は、印刷データに、カラーの画像データが含まれているか否かを判断する（Ｓ５）。ステップＳ５で、印刷データに、カラーの画像データが含まれていると判断した場合（Ｓ５，Ｙｅｓ）、制御部２００は、第２フラグＦＣを１とする（Ｓ５１）。一方、ステップＳ５で、印刷データにカラーの画像データが含まれていないと判断した場合（Ｓ５，Ｎｏ）、制御部２００は、第２フラグＦＣをゼロとする（Ｓ５２）。なお、第２フラグＦＣは、カラープリンタ１の電源がＯＦＦからＯＮになったときには、ゼロに設定されている。また、第２フラグＦＣは、例えば、ＲＡＭに記憶される。
【００７６】
そして、制御部２００は、第１フラグＦＭと第２フラグＦＣに基づいて、直動カム３００を移動させ（Ｓ９）、印刷を実行する（Ｓ８）。印刷を実行した後、制御部２００は、直動カム３００を第５位置へ移動させ（Ｓ２）、制御を終了する。
【００７７】
ここで、制御部２００は、ＲＯＭに図８に示すようなマップを記憶しており、ステップＳ９では、このマップを参照して、直動カム３００の位置を設定するようになっている。このマップは、第１フラグＦＭが１であり、かつ、第２フラグＦＣが１であるとき、直動カム３００の位置を第１位置に設定し、第１フラグＦＭが１であり、かつ、第２フラグＦＣがゼロであるとき、直動カム３００の位置を第３位置に設定するように構成されている。また、マップは、第１フラグＦＭがゼロであり、かつ、第２フラグＦＣが１であるとき、直動カム３００の位置を第２位置に設定し、第１フラグＦＭがゼロであり、かつ、第２フラグＦＣがゼロであるとき、直動カム３００の位置を第４位置に設定するように構成されている。
【００７８】
第２実施形態では、印刷データに、カラーの画像データと金属色の画像データが含まれていた場合、第１フラグＦＭが１となり、第２フラグＦＣが１となるので、図５（ａ）に示すように、直動カム３００が第１位置に移動する。そのため、すべての現像ローラ５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｃが対応する感光ドラム５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃに接触する。これにより、各現像ローラ５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｃから対応する感光ドラム５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃに、接着剤またはトナーが供給される。
【００７９】
印刷データに、黒色の画像データと金属色の画像データのみが含まれていた場合、第１フラグＦＭと第２フラグＦＣがともに１となるので、図５（ｂ）に示すように、直動カム３００が第３位置に移動する。例えば、直動カム３００が第１位置から第３位置に移動するとき、第３カム部３３０の第２の傾斜部３３４が第３カートリッジ５０Ｃのボス５４を押し上げる。そして、直動カム３００が第３位置にあるとき、第３カム部３３０の第３水平部３３５が第３カートリッジ５０Ｃのボス５４に下側から接触する。これにより、第３現像ローラ５３Ｃと第３感光ドラム５１Ｃが離間する。一方、直動カム３００が第３位置にあるとき、第１カム部３１０Ａの第１水平部３１１Ａが第１カートリッジ５０Ａのボス５４の下に位置するとともに、第２カム部３２０Ａの第１水平部３２１Ａが第２カートリッジ５０Ｂのボス５４の下に位置する。そのため、第１現像ローラ５３Ａと第１感光ドラム５１Ａ及び第２現像ローラ５３Ｂと第２感光ドラム５１Ｂが接触する。これにより、第１現像ローラ５３Ａから第１感光ドラム５１Ａに接着剤が供給されるとともに、第２現像ローラ５３Ｂから第２感光ドラム５１Ｂに黒色のトナーが供給される。
【００８０】
このように、モノクロ印刷と箔印刷を行う場合、使用しない第３現像ローラ５３Ｃが、第３感光ドラム５１Ｃから離間する。これにより、黒色以外のトナーの劣化を抑えることができる。
【００８１】
印刷データに、金属色の画像データが含まれず、カラーの画像データが含まれていた場合、第１フラグＦＭがゼロになり、第２フラグＦＣが１となるので、図５（ｃ）に示すように、直動カム３００が第２位置に移動する。そのため、第１現像ローラ５３Ａと第１感光ドラム５１Ａが離間する。一方、第２現像ローラ５３Ｂと第２感光ドラム５１Ｂ及び第３現像ローラ５３Ｃと第３感光ドラム５１Ｃが接触する。これにより、第２現像ローラ５３Ｂから第２感光ドラム５１Ｂに黒色のトナーが供給され、第３現像ローラ５３Ｃから第３感光ドラム５１Ｃに黒色以外のトナーが供給される。
【００８２】
印刷データに、金属色の画像データもカラーの画像データも含まれていない場合、第１フラグＦＭと第２フラグＦＣがともにゼロとなるので、図６（ａ）に示すように、直動カム３００が第４位置に移動する。そのため、第１現像ローラ５３Ａと第１感光ドラム５１Ａ及び第３現像ローラ５３Ｃと第３感光ドラム５１Ｃが離間する。一方、第２現像ローラ５３Ｂと第２感光ドラム５１Ｂが接触する。これにより、第２現像ローラ５３Ｂから第２感光ドラム５１Ｂに黒色のトナーが供給される。
【００８３】
印刷が終了すると、図６（ｂ）に示すように、直動カム３００が第５位置に移動する。これにより、第１現像ローラ５３Ａと第１感光ドラム５１Ａ、第２現像ローラ５３Ｂと第２感光ドラム５１Ｂ及び第３現像ローラ５３Ｃと第３感光ドラム５１Ｃがそれぞれ離間する。
【００８４】
［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。本実施形態では、離間機構１００が、第１感光ドラム５１Ａと搬送ベルト７３を離間させるように構成されている。なお、本実施形態では、前記した第１実施形態と同様の構成要素については、同一符号を付して、その説明を省略することとする。
【００８５】
図９（ａ）に示すように、第１カートリッジ５０Ａは、第１感光ドラム５１Ａを支持している。また、第２カートリッジ５０Ｂは、第２感光ドラム５１Ｂを支持している。そして、第３カートリッジ５０Ｃは、第３感光ドラム５１Ｃを支持している。
【００８６】
直動カム３００は、第１位置にあるとき、すべての感光ドラム５１を搬送ベルト７３に接触させる（図２（ａ）参照）。
【００８７】
直動カム３００は、第２位置にあるとき、第１感光ドラム５１Ａを搬送ベルト７３から離間させる。また、直動カム３００は、第２位置にあるとき、第２感光ドラム５１Ｂ及び第３感光ドラム５１Ｃを搬送ベルト７３に接触させる。このように、接着剤を使用しないときに、第１感光ドラム５１Ａを搬送ベルト７３から離間させることで、接着剤の劣化を抑えることができる。
【００８８】
図９（ｂ）に示すように、直動カム３００は、第４位置にあるとき、第１感光ドラム５１Ａと第３感光ドラム５１Ｃを搬送ベルト７３から離間させる。一方、直動カム３００は、第４位置にあるとき、第２感光ドラム５１Ｂを搬送ベルト７３に接触させる。このように、接着剤と黒色以外のトナーを使用しないときに、第１感光ドラム５１Ａと第３感光ドラム５１Ｃを搬送ベルト７３から離間させることで、接着剤と黒色以外のトナーの劣化を抑えることができる。
【００８９】
そして、図９（ｃ）に示すように、直動カム３００は、第５位置にあるとき、すべての感光ドラム５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃを搬送ベルト７３から離間させる。このように、印刷が終了した後に、感光ドラム５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃを搬送ベルト７３から離間させておくことで、その後のウォーミング動作などで接着剤やトナーが劣化するのを抑えることができる。
【００９０】
［第４実施形態］
次に、本発明の第４実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。本実施形態では、箔を転写しない場合、第１現像ローラ５３Ａの駆動を停止するように構成されている。なお、本実施形態では、前記した第１実施形態と同様の構成要素については、同一符号を付して、その説明を省略することとする。
【００９１】
図１０（ａ）に示すように、第１現像ローラ５３Ａは、第１感光ドラム５１Ａから離間した状態で、第１感光ドラム５１Ａ上の静電潜像に接着剤を供給して接着剤像を形成するように設けられている。第２現像ローラ５３Ｂは、第２感光ドラム５１Ｂから離間した状態で、第２感光ドラム５１Ｂ上の静電潜像に黒色のトナーを供給して黒色のトナー像を形成するように設けられている。第３現像ローラ５３Ｃは、第３感光ドラム５１Ｃから離間した状態で、第３感光ドラム５１Ｃ上の静電潜像に黒色以外のトナー像を形成するように設けられている。
【００９２】
制御部２００は、第１現像ローラ５３Ａ、第２現像ローラ５３Ｂ及び第３現像ローラ５３Ｃの回転・停止を制御するように構成されている。例えば、第１現像ローラ５３Ａを駆動するモータ、第２現像ローラ５３Ｂを駆動するモータ及び第３現像ローラ５３Ｃを駆動するモータが設けられている場合、制御部２００は、これらのモータを制御するように構成されていてもよい。また、モータと、モータの駆動力を第１現像ローラ５３Ａに伝達する伝達機構と、モータの駆動力を第２現像ローラ５３Ｂに伝達する伝達機構と、モータの駆動力を第３現像ローラ５３Ｃに伝達する伝達機構とが設けられている場合、制御部２００は、各伝達機構を制御するように構成されていてもよい。
【００９３】
そして、制御部２００は、カラー印刷と箔印刷を行うと判断した場合、すべての現像ローラ５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｃを回転駆動する。
【００９４】
制御部２００は、カラー印刷を行い、箔印刷を行わないと判断した場合、図１０（ｂ）に示すように、第２現像ローラ５３Ｂ及び第３現像ローラ５３Ｃを回転駆動する。また、制御部２００は、第１現像ローラ５３Ａの駆動を停止する。これにより、印刷に使用しない接着剤の劣化を抑えることができる。
【００９５】
制御部２００は、モノクロ印刷と箔印刷を行うと判断した場合、図１０（ｃ）に示すように、第１現像ローラ５３Ａ及び第２現像ローラ５３Ｂを回転駆動する。また、制御部２００は、第３現像ローラ５３Ｃの駆動を停止する。これにより、印刷に使用しない黒色以外のトナーの劣化を抑えることができる。
【００９６】
制御部２００は、モノクロ印刷を行い、箔印刷を行わないと判断した場合、図１０（ｄ）に示すように、第２現像ローラ５３Ｂを回転駆動する。また、制御部２００は、第１現像ローラ５３Ａ及び第３現像ローラ５３Ｃの駆動を停止する。これにより、印刷に使用しない接着剤と黒色以外のトナーの劣化を抑えることができる。
【００９７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。なお、前記実施形態と同様の構成要素については、同一符号を付して、その説明を省略することとする。
【００９８】
第１実施形態及び第２実施形態では、制御部２００が、印刷データに、金属色の画像データが含まれている場合、直動カム３００を第１位置または第３位置に位置させていたが、制御部の構成はこれに限定されるものではない。例えば、制御部は、印刷データ中に箔を転写する領域指定があるか否かを判断し、印刷データ中に箔を転写する領域指定がある場合、直動カム３００を第１位置または第３位置に位置させるように構成されていてもよい。
【００９９】
ここで、領域指定について説明する。この形態では、パーソナルコンピュータ等の印刷データを送信する装置の画面上において、ユーザの操作により、印刷したい画像の一部の箇所を囲むことで、囲んだ箇所内にある画像に箔を転写する領域指定をすることができる。印刷データを送信する装置は、印刷データを送信する際に、領域指定された座標データも送信する。制御部２００は、座標データを受信したら、印刷データ中に箔を転写させる領域指定があると判断する。そして、制御部２００は、座標データの示す範囲内にある、白以外のドットを、接着剤を用いて形成する。
【０１００】
また、制御部は、印刷データが、箔レイヤーデータを含む場合、直動カム３００を第１位置または第３位置に位置させるように構成されていてもよい。
【０１０１】
具体的に、パーソナルコンピュータ等の印刷データを送信する装置の画面上において、箔を転写する画像データのみを有する箔レイヤーデータと、箔を転写しない画像データのみを有するトナー像レイヤーデータとを作成することができる。そして、パーソナルコンピュータ等の装置は、作成されたレイヤーデータを印刷データとして制御部に送信する。そして、制御部は、印刷データが、箔レイヤーデータを含むか否かを判断し、印刷データが、箔レイヤーデータを含む場合、箔印刷を行うと判断する。
【０１０２】
前記実施形態では、転写部材として、転写ローラ７４を例示したが、転写部材はこれに限定されるものではない。例えば、図１１に示すように、転写部材は、２次転写ローラ７５であってもよい。
【０１０３】
具体的に、転写ユニット７０Ｂは、駆動ローラ７１と、従動ローラ７２と、中間転写ベルト７３Ｂと、５つの転写ローラ７４と、転写部材の一例としての２次転写ローラ７５とを備えている。
【０１０４】
駆動ローラ７１と従動ローラ７２は、感光ドラム５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃの上方に配置されている。従動ローラ７２は、駆動ローラ７１の前方に配置されている。中間転写ベルト７３Ｂは、用紙収容部３１の上方、より詳細には、感光ドラム５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃの上方に設けられている。中間転写ベルト７３Ｂは、駆動ローラ７１と従動ローラ７２とに巻き掛けられ、駆動ローラ７１と従動ローラ７２の間で張った状態になっている。この中間転写ベルト７３Ｂは、外側の面が各感光ドラム５１に接しており、その内側には、転写ローラ７４が感光ドラム５１との間で中間転写ベルト７３Ｂを挟持するように配置されている。また、中間転写ベルト７３Ｂは、給紙部３０から供給された用紙Ｓを、２次転写ローラ７５との間で定着器８０に向けて搬送する。２次転写ローラ７５は、駆動ローラ７１の後側に設けられ、中間転写ベルト７３Ｂを介して駆動ローラ７１と対向配置されている。また、２次転写ローラ７５は、転写バイアスが印加される。
【０１０５】
各感光ドラム５１上に形成された接着剤像またはトナー像は、中間転写ベルト７３Ｂ上に順次重ね合わされる。そして、給紙部３０から搬送された用紙Ｓが、中間転写ベルト７３Ｂと２次転写ローラ７５との間を搬送されることで、中間転写ベルト７３Ｂ上の接着剤像とトナー像が用紙Ｓに転写される。その後、用紙Ｓは、定着器８０を通過することで、接着剤像とトナー像が熱定着される。
【０１０６】
このカラープリンタ１Ｂにおいても、離間機構１００と制御部２００が設けられている。そして、カラー印刷と箔印刷を行う場合、直動カム３００が第１位置に移動することで、すべての現像ローラ５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｃが対応する感光ドラム５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃに接触する。カラー印刷を行い、箔印刷を行わない場合、直動カム３００が第２位置に移動することで、第１現像ローラ５３Ａと第１感光ドラム５１Ａが離間する。モノクロ印刷を行い、箔印刷を行わない場合、直動カム３００が第４位置に移動することで、第１現像ローラ５３Ａと第１感光ドラム５１Ａ及び第３現像ローラ５３Ｃと第３感光ドラム５１Ｃが離間する。また、印刷データを受信していない場合、直動カム３００が第５位置に移動することで、すべての現像ローラ５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｃが感光ドラム５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃから離間する。
【０１０７】
カラープリンタ１Ｂにおいては、第１カートリッジ５０Ａ、第２カートリッジ５０Ｂ及び第３カートリッジ５０Ｃは、中間転写ベルト７３Ｂの下方で、用紙収容部３１における用紙Ｓの搬送方向、すなわち、前後方向に沿って並んでいる。第１カートリッジ５０Ａ、第２カートリッジ５０Ｂ及び第３カートリッジ５０Ｃは、前から第２カートリッジ５０Ｂ、３つの第３カートリッジ５０Ｃ、第１カートリッジ５０Ａの順で並んでいる。つまり、第１カートリッジ５０Ａは、第２カートリッジ５０Ｂ及び第３カートリッジ５０Ｃよりも２次転写ローラ７５に近い位置に設けられている。
【０１０８】
そして、第１カートリッジ５０Ａは、第１カートリッジ５０Ａ、第２カートリッジ５０Ｂ及び第３カートリッジ５０Ｃの並び方向、すなわち、前後方向における大きさが、第２カートリッジ５０Ｂの前後方向の大きさよりも小さく、第３カートリッジ５０Ｃの前後方向の大きさよりも小さい。これにより、筐体１０の前後方向の小型化が可能である。
【０１０９】
なお、各感光ドラム５１Ａ，５１Ｂ，５１Ｃ及び各カートリッジ５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃは、中間転写ベルト７３Ｂの上方で、前後方向に沿って並んで配置されていてもよい。
【０１１０】
前記実施形態では、ＬＥＤユニット５により感光ドラム５１の表面を露光していたが、感光ドラム５１の表面を露光する装置は、これに限定されず、例えば、レーザ光により感光ドラム５１の表面を露光する露光装置であってもよい。
【０１１１】
前記実施形態では、定着器８０が、加熱ローラ８１と加圧ローラ８２とを備えて構成されていたが、定着器の構成はこれに限定されるものではない。例えば、定着器は、ハロゲンヒータ、定着ベルト、ニップ板等を有する加熱部と、加熱部との間で用紙Ｓを挟む加圧ローラとを備えていてもよい。
【符号の説明】
【０１１２】
１      カラープリンタ
５１Ａ  第１感光ドラム
５１Ｂ  第２感光ドラム
５１Ｃ  第３感光ドラム
５２Ａ  第１収容部
５２Ｂ  第２収容部
５２Ｃ  第３収容部
５３Ａ  第１現像ローラ
５３Ｂ  第２現像ローラ
５３Ｃ  第３現像ローラ
７４    転写ローラ
８０    定着器
９３    箔転写部
１００  離間機構
Ｓ      用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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