(57)【要約】【課題】安価に、充填機のスパウトホルダーへバッグインボックス用内袋スパウトを供給する装置や方法を提供する。【解決手段】  下側ベルトと左右２列からなる上側ベルトの間に前記スパウト付きバッグインボックス用内袋を、スパウト部分の突起を覆わないようにして挟んで搬送することにより前記充填機のスパウトホルダーに前記スパウトを押し込むスパウト押し込み手段と、充填機のスパウトホルダーが前記上下のベルトに対して移動するスパウトホルダー部移動手段とを、備えたバッグインボックス用内袋スパウトの供給装置。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スパウトが付いたフレキシブルなバッグインボックス用の内袋に液体を充填する際に、バッグインボックス用内袋スパウトを充填機のスパウトホルダーに供給するバッグインボックス用内袋スパウト供給装置であって、
前記スパウト付きバッグインボックス用内袋を、無端の下側ベルトと前記下側ベルトに当接する左右２列からなる無端の上側ベルトからなる搬送ベルト部によってスパウト部分の突起を覆わないで挟持して搬送するベルト搬送手段と、
前記充填機のスパウトホルダーに前記スパウトの首部を差し込むスパウト差し込み手段と、
前記スパウトが差し込まれた前記充填機のスパウトホルダーが、充填時の前記内袋が前記搬送ベルト部に干渉しない位置まで移動するスパウトホルダー移動手段とを備えたことを特徴とするバッグインボックス用内袋スパウト供給装置。
【請求項２】
スパウトが付いたフレキシブルなバッグインボックス用の内袋に液体を充填する際に、バッグインボックス用内袋スパウトを充填機のスパウトホルダーに供給するバッグインボックス用内袋スパウト供給方法であって、
前記スパウト付きバッグインボックス用内袋を、無端の下側ベルトと前記下側ベルトに当接する左右２列からなる無端の上側ベルトからなる搬送ベルト部によってスパウト部分の突起を覆わないで挟持して搬送するベルト搬送工程と、
前記充填機のスパウトホルダーに前記スパウトの首部を差し込むスパウト差し込み工程と、
前記スパウトが差し込まれた前記充填機のスパウトホルダーが、充填時の前記内袋が前記搬送ベルト部に干渉しない位置まで移動するスパウトホルダー移動工程とを有することを特徴とするバッグインボックス用内袋スパウト供給方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスパウトの付いたフレキシブルなバッグインボックス用の内袋に液体を充填する際に、充填機のスパウトホルダーにバッグインボックス用の内袋のスパウトを供給し、充填時のスパウト位置を確保する装置及び方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から清酒、シロップ等の飲料、あるいは現像液等の工業薬品等を収納する容器としてプラスチックフィルム製で折り畳み可能な袋を内袋として用い、内容液体に対する耐水性、耐薬品性、ガスバリアー性等を内袋のプラスチックフィルムで持たせ、一方、輸送、保管上必要な剛性は外箱に受け持たせるように構成されているバッグインボックスが使われている。このように構成されているバッグインボックスは、従来のガラス壜、金属缶等に比べ、廃棄時に内袋と外箱に分離して廃棄することが出来るので環境的にも優れていることや、回収が不要であるため省力化、経費節減に役立つとともに折り畳みが可能であることから空容器の輸送、保管が容易で流通コストの低減が図れる等の利点がある。
【０００３】
このようなバッグインボックスには所定の液体を注出入するためにスパウトが使用されている。このスパウトは一端部が内袋の開口部に固着され、他端部の開口部はキャップで塞がれているものである。バッグインボックスを使用する時には、内袋が収納される外箱に形成されている口栓取り出し口を、ユーザーが切り取って内袋の口栓を取り出して外箱に嵌め込んで使用する。
【０００４】
スパウトの付いた内袋１に液体を充填する作業は、バッグインボックス充填機を用いて次のように行われる。
【０００５】
図４に従来の充填装置の充填部と搬送部の概略を示す。スパウト７にキャップが仮嵌合された内袋（図示せず）はエアーシリンダー５２，エアーシリンダー５２によって駆動するエアーシリンダーシャフト５９，及びエアーシリンダーシャフト５９に連結されたスパウト押し込み部５３からなるショートシャトルと呼ばれる押し込み手段によって、図示した初期位置から搬送レール５４上を搬送され、充填装置（図示せず）下方にあるテーブル１０に配置されたスパウト保持手段であるスパウトホルダー６に上記内袋のスパウト７の首部が差し込まれる。
【０００６】
図５は上記ショートシャトルがスパウト７をスパウトホルダー６に差し込んだ状態を示す。
【０００７】
図６はスパウト７を有する内袋１が差し込まれた状態の斜視説明図を示す。スパウト７の首部８はスパウトホルダー６に差し込まれる。
【０００８】
図７（ａ）〜（ｃ）に充填の手順を示す。テーブル１０に配置されたスパウトホルダー６にセットされた内袋１及びスパウト７の様子を図７（ａ） に示す。次いで、キャップ５がスパウト７からはずされると同時に、エアレスパッド上面２１が平らになっているエアレスフィルパッド２０が上昇し、スパウト７を、内袋１を介して下から押さえる（図７
（ｂ）参照）。次に、エアレスフィルパッド２０が内袋１を押さえたまま、エアレスフィルパッド２０とスパウトホルダー６は上昇し、スパウト７は充填ノズル４０に嵌合する（図７ （ｃ）参照）。つづいて、エアレスフィルパッド２０が下がり、充填が始まる。
【０００９】
充填が終了すると、エアレスフィルパッド２０が再び上昇して、内袋の下方からスパウ
ト７側に向けて押し付けられ、スパウト７から内袋内部への通路を閉鎖する。そして充填ノズル４０からスパウト７が離れた後にキャップ５が嵌め込まれる。その後、エアレスフィルパッド２０が降下するとともに、スパウトホルダー６が下降してからスパウト７はスパウトホルダー６から外れて、これによって充填済みとなった内袋がテーブル上に乗せ置かれこの後、外箱への落とし込み部分に搬送される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特許第５２００６７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、スパウトの付いたフレキシブルなバッグインボックス用の内袋に液体を充填する際に、上記ショートシャトルによる充填機のスパウトホルダーへのスパウトの供給は、ショートシャトルによる装置の構造や制御が複雑で、コストがかかっていた。
【００１２】
本発明は、上記のような従来技術の課題を解決しようとするものであり、スパウトが付いたフレキシブルなバッグインボックス用の内袋に液体を充填する際に、安価に、充填機のスパウトホルダーへバッグインボックス用内袋のスパウトを供給することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の請求項１に係る発明は、スパウトが付いたフレキシブルなバッグインボックス用の内袋に液体を充填する際に、バッグインボックス用内袋スパウトを充填機のスパウトホルダーに供給するバッグインボックス用内袋スパウト供給装置であって、前記スパウト付きバッグインボックス用内袋を、無端の下側ベルトと前記下側ベルトに当接する左右２列からなる無端の上側ベルトからなる搬送ベルト部によってスパウト部分の突起を覆わないで挟持して搬送するベルト搬送手段と、前記充填機のスパウトホルダーに前記スパウトの首部を差し込むスパウト差し込み手段と、前記スパウトが差し込まれた前記充填機のスパウトホルダーが、充填時の前記内袋が前記搬送ベルト部に干渉しない位置まで移動するスパウトホルダー移動手段とを備えたことを特徴とするバッグインボックス用内袋スパウト供給装置である。
【００１４】
本発明の請求項２に係る発明は、スパウトが付いたフレキシブルなバッグインボックス用の内袋に液体を充填する際に、バッグインボックス用内袋スパウトを充填機のスパウトホルダーに供給するバッグインボックス用内袋スパウト供給方法であって、前記スパウト付きバッグインボックス用内袋を、無端の下側ベルトと前記下側ベルトに当接する左右２列からなる無端の上側ベルトからなる搬送ベルト部によってスパウト部分の突起を覆わないで挟持して搬送するベルト搬送工程と、前記充填機のスパウトホルダーに前記スパウトの首部を差し込むスパウト差し込み工程と、前記スパウトが差し込まれた前記充填機のスパウトホルダーが、充填時の前記内袋が前記搬送ベルト部に干渉しない位置まで移動するスパウトホルダー移動工程とを有することを特徴とするバッグインボックス用内袋スパウト供給方法である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、スパウトが付いたフレキシブルなバッグインボックス用の内袋に液体を充填する際に、安価に、充填機のスパウトホルダーへバッグインボックス用内袋のスパウトを供給し、充填位置を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（ａ）は本発明の実施の形態における充填装置の充填部と搬送部の概略側面図、（ｂ）は本発明の実施の形態における充填装置の充填部と搬送部の概略上面図である。
【図２】本発明の実施の形態において内袋がスパウトホルダーに差し込まれた状態を示す説明図である。
【図３】本発明の実施の形態においてスパウトホルダーが充填時の内袋が搬送ベルト部に干渉しない位置まで移動した状態を示す説明図である。
【図４】従来の充填装置の充填部と搬送部の概略図である。
【図５】内袋がスパウトホルダーに押し込まれた状態を示す説明図である。
【図６】内袋がスパウトホルダーに押し込まれた状態の斜視説明図である。
【図７】充填作業の順序を示す説明図である。
【図８】本発明の実施の形態における充填装置の充填部と搬送部の概略側面図である。
【図９】本発明の実施の形態における充填装置の充填部と搬送部の概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための形態について説明する。
【００１８】
図１（ａ）は本発明の実施の形態における充填装置の充填部と搬送部の概略側面図、図１（ｂ）は本発明の実施の形態における充填装置の充填部と搬送部の概略上面図である。
【００１９】
まず、スパウト付きバッグインボックス用内袋１を、無端の下側ベルト４と下側ベルト４に当接する左右２列の無端の上側ベルト２，３からなる搬送ベルト部２５によってスパウト７部分の突起を覆わないで挟持して搬送するベルト搬送手段と、ベルト搬送手段による工程がある。
【００２０】
無端の上側ベルト２は、駆動ローラ３０と従動ローラ３１、３２、３３とローラ３９との間に架け渡されており、駆動ローラ３０によって回転駆動する。
【００２１】
無端の上側ベルト３は、駆動ローラ３０と従動ローラ３１、３２、３３とローラ３９との間に架け渡されており、駆動ローラ３４によって回転駆動する。
【００２２】
無端の下側ベルト４は、駆動ローラ３４と従動ローラ３７、３６、３５と押圧ローラ３８との間に架け渡されており、駆動ローラ３０によって回転駆動する。
【００２３】
なお、上側ベルト２、３を下側ベルト３を挟んでローラ３９と対向する位置には押圧ローラ３８が配設されている。
【００２４】
無端の上側ベルト２、３と無端の下側ベルト３が当接していて、スパウト付きバッグインボックス用内袋１を挟持して、図１の矢印の充填機のスパウトホルダー６に向かって搬送する。
【００２５】
バッグインボックス用内袋１のスパウト７の位置は、搬送の進行方向に対してバッグインボックス用内袋１の後端側になるように配置する。
【００２６】
上側ベルト２と上側ベルト３の２列の間に、スパウト付きバッグインボックス用内袋１のスパウト７の突起がある。スパウト付きバッグインボックス用内袋１の搬送は、スパウト７を除いた内袋を上側ベルト２、３と下側ベルト４で挟みこむことにより行われる。
【００２７】
上記で示されたスパウト付きバッグインボックス用内袋１の搬送手段において、挟持する圧力を得るために、ローラと押圧ローラを対向させるのではなく、押圧ローラの圧力を受ける平板を使用してもよい。
【００２８】
図８は本発明の実施の形態における充填装置の充填部と搬送部の概略側面図である。図１で、上側ベルト２、３内で、下側ベルト４内の押圧ローラ３８に対向するローラ３９を設けたが、ここでは、上側ベルト２、３に沿って平板７０を設ける。
【００２９】
また、図９は本発明の実施の形態における充填装置の充填部と搬送部の概略側面図である。ここでは上側ベルト２、３内に押圧ローラ７２を設け、下側ベルト４内に押圧ローラ７２を圧力を受ける平板７１を下側ベルト４に沿って設ける。
【００３０】
次にスパウトホルダー６にスパウト７の首部８を差し込むスパウト差し込み手段と、スパウト差し込み手段による工程がある。
【００３１】
上記の搬送ベルト部２５によるスパウト付きバッグインボックス用内袋１の搬送を進め、内袋１を搬送ベルト部２５で挟持して、スパウトホルダー６に押し出すことにより、充填装置（図示せず）下方にあるテーブル１０に配置されたスパウト保持手段であるスパウトホルダー６の切り込み部にスパウト７の首部８が差し込まれ、図６に示すようになる。
【００３２】
この際に、支持板１００がバッグインボックス用内袋１の下部を支える。
【００３３】
図２は本発明の実施の形態において内袋１がスパウトホルダー６に差し込まれた状態を示す説明図である。
【００３４】
次に、バッグインボックス用内袋１のスパウト７が差し込まれた充填機のスパウトホルダー６が、充填時の内袋１が搬送ベルト部２５に干渉しない位置まで移動するスパウトホルダー移動手段があり、スパウトホルダー移動手段による工程がある。
【００３５】
図３は本発明の実施の形態においてスパウトホルダー６が充填時の内袋１が搬送ベルト部２５に干渉しない位置まで移動した状態を示す説明図である。
【００３６】
スパウト７の首部８がスパウトホルダー６に差し込まれた後、充填機のスパウトホルダー６が、内袋１のスパウト７が差し込まれたままで、充填時に内袋１が搬送ベルト部２５に干渉しない位置まで、移動する。
【００３７】
バッグインボックス用内袋１のスパウト７が差し込まれた充填機のスパウトホルダー６は固定で、充填時の内袋１が搬送ベルト部２５に干渉しない位置まで搬送ベルト部２５が移動してもよい。
【００３８】
また、支持板１００は、スパウト７の首部８がスパウトホルダー６に差し込まれた」まま、バッグインボックス用内袋１の下から、充填される内袋に干渉しない位置に移動する。
【００３９】
そして、スパウトの付いた内袋に液体を充填する作業は、バッグインボックス充填機を用いて、前述の図７（ａ）〜（ｃ）に示す順序で行われる。
【００４０】
テーブルに配置されたスパウトホルダー６にセットされた内袋１及びスパウト７の様子を図７（ａ）に示す。次いで、キャップ５がスパウト７からはずされると同時に、上面２
１が平らになっているエアレスフィルパッド２０が上昇し、スパウト７を、内袋１を介して下から押さえる（図７（ｂ）参照）。次に、エアレスフィルパッド２０が内袋１を押さえたまま、エアレスフィルパッド２０とスパウトホルダー６は上昇し、スパウト７は充填ノズル４０に嵌合する（図７（ｃ）参照）。つづいて、エアレスフィルパッド２０が下がり、充填が始まる。
【００４１】
充填が終了すると、エアレスフィルパッド２０が再び上昇して、内袋の下方からスパウト７側に向けて押し付けられ、スパウト７から内袋内部への通路を閉鎖する。そして充填ノズル４０からスパウト７が離れた後にキャップ５が嵌合される。その後、エアレスフィルパッド２０が降下するとともに、スパウトホルダー６が下降してからスパウト７はスパウトホルダー６から外れて、これによって充填済みとなった内袋がテーブル上に乗せ置かれこの後、外箱への落とし込み部分に搬送される。
【００４２】
次々に、上記のようにスパウト付きバッグインボックス用内袋１を供給し、充填を繰り返すことができる。
【００４３】
本発明の装置と方法によれば、スパウトが付いたフレキシブルなバッグインボックス用の内袋に液体を充填する際に、安価に、充填機のスパウトホルダーへバッグインボックス用内袋のスパウトを供給し、充填位置を確保することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１・・・内袋
２・・・上側ベルト
３・・・上側ベルト
４・・・下側ベルト
５・・・キャップ
６・・・スパウトホルダー
７・・・スパウト
８・・・首部
１０・・・テーブル
２５・・・搬送ベルト部
２０・・・エアレスパッド
２１・・・エアレスパッド上面
３０・・・駆動ローラ
３１、３２、３３・・・従動ローラ
３４・・・駆動ローラ
３５，３６、３７・・・従動ローラ
３８・・・押圧ローラ
３９・・・ローラ
４０・・・充填ノズル
５２・・・エアーシリンダー
５３・・・スパウト押し込み部
５４・・・搬送レール
５９・・・シリンダーシャフト
６６・・・ショートシャトル押し込み部の回転軸
７０・・・平板
７１・・・平板
７２・・・押圧ローラ
１００・・・支持板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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