(57)【要約】【課題】低坪量でありながら不透明度が高く、かつブランケットパイリングが発生し難いオフセット印刷用紙を提供する。【解決手段】酸化チタンを含み、坪量が２５〜４０ｇ／ｍ２であるオフセット印刷用紙であって、鱗片状粒子及びバインダーを含む塗工層が片面又は両面に設けられており、前記塗工層において、前記鱗片状粒子の含有量が、前記鱗片状粒子と酸化チタンとの合計量に対して７２質量％以上であるオフセット印刷用紙。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸化チタンを含み、坪量が２５〜４０ｇ／ｍ２であるオフセット印刷用紙であって、
鱗片状粒子及びバインダーを含む塗工層が片面又は両面に設けられており、
前記塗工層において、前記鱗片状粒子の含有量が、前記鱗片状粒子と酸化チタンとの合計量に対して７２質量％以上であるオフセット印刷用紙。
【請求項２】
前記塗工層の塗工量が０．７５〜３．５ｇ／ｍ２である（ただし、両面に前記塗工層が設けられている場合、前記塗工層の塗工量は片面当たりの量である）請求項１に記載のオフセット印刷用紙。
【請求項３】
前記鱗片状粒子が鱗片状カオリンである請求項１又は２に記載のオフセット印刷用紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフセット印刷用紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の商業印刷方式は、オフセット印刷が主流となっている。オフセット印刷では通常、ＰＳ版と呼ばれる版材にイメージを焼き付けて刷版を作製し、刷版に湿し水とインキを供給して印刷する。刷版は平版であり、刷版上で画線部は親油性の表面に、非画線部は親水性の表面になるように処理されている。この刷版に湿し水とインキを供給すると、画線部にはインキが、非画線部には水が付着した状態となる。この刷版上のインキをブランケットに転写し、ブランケットから紙に転写することで印刷が行われる。
【０００３】
オフセット印刷では、比較的タックの強いインキが使用される。そのため、オフセット印刷により印刷が施される紙（オフセット印刷用紙）には強い表面強度が要求される。特に、印刷時に湿し水が用紙表面に付着するため、湿し水に対する耐性があり、湿潤時にも強い表面強度を保つことが要求される。表面強度の弱い表面を持つ用紙を使用すると、印刷の際、用紙に含まれるパルプや填料等（パイリング物）がブランケット上に堆積する現象（ブランケットパイリング）が起きる場合がある。パイリング物が多くなると、ブランケット上にインキがうまく転写されず、印刷した画像にカスレ等の不具合が発生する場合がある。
【０００４】
近年、印刷用紙には軽量化（低坪量化）が求められている。しかし、印刷用紙を低坪量化すると、表面の印刷が裏面から透けて見える現象（裏抜け）が生じやすくなる。この現象は、用紙の同一表面に多量のインキが付与されるカラー印刷の場合に特に生じやすい。そのため、低坪量であっても、不透明度、特に印刷後にも高い不透明度が維持できる用紙の要求が強まっている。
【０００５】
上記の問題に対し、原紙の少なくとも一方の面に、特定の顔料と特定の接着剤と表面サイズ剤とを含有する表面処理剤を特定量塗工してなるオフセット印刷用新聞用紙が提案されている（特許文献１）。
しかし、特許文献１の技術では、用紙をさらに低坪量化（例えば４０ｇ／ｍ２以下）した場合、充分な不透明度を確保することが難しい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−１６９７０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の事情を鑑みてなされたものであり、低坪量でありながら不透明度が高く、かつブランケットパイリングが発生し難いオフセット印刷用紙を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
不透明度を確保しつつ低坪量化するためには、酸化チタンの添加がある程度必要である。しかし、酸化チタンはブランケットパイリングの原因となりやすい。
本発明者は、鋭意検討の結果、酸化チタンの使用量を一定量に留めるとともに、鱗片状粒子を原紙の表面に塗工したところ、原紙の表面が鱗片状粒子で蓋をされたような状態になり、酸化チタン等の材料がブランケットへ移行することを抑制できることを見出した。
【０００９】
本発明は、以下の態様を有する。
（１）酸化チタンを含み、坪量が２５〜４０ｇ／ｍ２であるオフセット印刷用紙であって、鱗片状粒子及びバインダーを含む塗工層が片面又は両面に設けられており、前記塗工層において、前記鱗片状粒子の含有量が、前記鱗片状粒子と酸化チタンとの合計量に対して７２質量％以上であるオフセット印刷用紙。
（２）前記塗工層の塗工量が０．７５〜３．５ｇ／ｍ２である（ただし、両面に前記塗工層が設けられている場合、前記塗工層の塗工量は片面当たりの量である）（１）に記載のオフセット印刷用紙。
（３）前記鱗片状粒子が鱗片状カオリンである（１）又は（２）に記載のオフセット印刷用紙。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、低坪量でありながら不透明度が高く、かつブランケットパイリングが発生し難いオフセット印刷用紙を提供できる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明のオフセット印刷用紙は、酸化チタンを含む。酸化チタンは、他の填料に比べて白色度が高く、酸化チタンを含むことで、オフセット印刷用紙が低坪量であっても充分な不透明度を確保できる。
酸化チタンの粒子形状としては、球状、針状、紡錘状等が挙げられ、いずれを用いてもよい。
酸化チタンの平均粒子径は、１００〜５００ｎｍが好ましく、２００〜３００ｎｍがより好ましい。酸化チタンの平均粒子径は、走査型電子顕微鏡により３０個以上の粒子の最大径を測定してその平均値より算出される。
【００１２】
本発明のオフセット印刷用紙は、下記の塗工層が片面又は両面に設けられている。
塗工層は、原紙の片面又は両面に、塗工層を形成するための塗工液を塗工し、乾燥することにより形成される。塗工層の少なくとも一部は原紙の表面上に形成される。塗工層の一部が原紙の表面下に形成されていてもよい。原紙及び塗工層の形成方法については後で詳しく説明する。
以下、本発明のオフセット印刷用紙の塗工層が形成されていない部分を「基紙」と称する。基紙の構成は、後述する原紙と同様の構成である。
前記酸化チタンは、塗工層に含まれてもよく、基紙に含まれてもよく、それらの両方に含まれてもよい。原紙の抄紙時、酸化チタンは繊維と絡まず脱落しやすい。そのため、オフセット印刷用紙中の酸化チタンの含有量を制御しやすい点では、酸化チタンの一部又は全部を塗工層に含有させることが好ましい。
【００１３】
（塗工層）
塗工層は、鱗片状粒子及びバインダーを含む。
鱗片状粒子及びバインダーを含む塗工液を原紙の表面に塗工すると、該表面に鱗片状粒子が堆積し、バインダーで固定される。この鱗片状粒子によって、酸化チタン等がブランケットに移行することが抑制される。
塗工層において、鱗片状粒子の分布は不均一であってよい。例えばオフセット印刷用紙の表面に、部分的に鱗片状粒子が堆積していない部分があってもよく、部位によって鱗片状粒子の堆積量にムラがあってもよい。鱗片状粒子の一部が、オフセット印刷用紙を構成する繊維間の隙間に入り込んでいてもよい。
鱗片状粒子の分布状態は、走査型電子顕微鏡による表面観察、走査型電子顕微鏡による断面観察等により確認できる。
【００１４】
鱗片状粒子は、偏平な形状の粒子である。
鱗片状粒子としては、例えば鱗片状カオリン、鱗片状タルク、鱗片状硫酸バリウム等が挙げられる。これらの鱗片状粒子はいずれか１種を単独で用いてもよく２種以上を併用してもよい。上記のうち、他の鱗片状粒子に比べて白色度が高く、不透明度を高くしやすい点では、鱗片状カオリンが好ましい。
鱗片状カオリンは、例えば水を介して精製、漂白、分級することにより得ることができる。
【００１５】
鱗片状粒子の平均厚み（ｎｍ）に対する平均直径（ｎｍ）の比（平均直径／平均厚み）は、１０以上がより好ましい。平均直径／平均厚みの値が大きいほど、塗工後の紙表面がより平滑となり、鱗片状粒子による表面の被覆率も高くなることで、印刷時のブランケットパイリングが抑制され易くなる。平均直径／平均厚みが１０以上であれば、パイリング抑制に十分な効果を保ちつつ、塗工層の塗工量を両面で６．０ｇ／ｍ２以下とすることが出来、更なる紙の低坪量化に効果を発揮する。一方、平均直径／平均厚みが１０より小さい場合、鱗片状粒子による表面の被覆率が低下し、ブランケットパイリングが発生し易くなる。
【００１６】
鱗片状粒子の平均厚みは、走査型電子顕微鏡により３０個の粒子の厚みを測定し、それらの測定値を平均することで求められる。
鱗片状粒子の平均直径は、走査型電子顕微鏡により３０個の粒子の最大径を測定し、それらの測定値を平均することで求められる。
【００１７】
鱗片状粒子の平均厚みは、４０ｎｍ以下が好ましく、３０ｎｍ以下がより好ましい。平均厚みが３０ｎｍ以下であれば、鱗片状粒子の平均直径／平均厚みがより大きくなり、塗工層表面の被覆率がより高まる。平均厚みが４０ｎｍを超えると、塗工層表面の凹凸が激しくなり、平滑度が低下するおそれがある。
鱗片状粒子の平均直径は、４００ｎｍ以上が好ましく、４５０ｎｍ以上がより好ましい。平均直径が４５０ｎｍ以上であれば、鱗片状粒子の平均直径／平均厚みがより大きくなり、塗工層表面の被覆率がより高まる。平均直径が４００ｎｍ未満であると、鱗片状粒子による表面の被覆率が低下し、パイリングを完全に抑制することが困難となるおそれがある。
【００１８】
バインダーとしては、塗被紙等の用途で公知のバインダーを使用することができ、例えば、スチレン・ブタジエン系共重合体、スチレン・アクリル系共重合体、エチレン・酢酸ビニル系共重合体、ブタジエン・メチルメタクリレート系共重合体、酢酸ビニル・ブチルアクリレート系共重合体、ポリビニルアルコール、無水マレイン酸共重合体、アクリル酸・メチルメタクリレート系共重合体等の合成樹脂系バインダー；カゼイン、大豆蛋白質、合成蛋白質等の蛋白質類、酸化澱粉、陽性澱粉、尿素燐酸エステル化澱粉、エーテル化澱粉（ヒドロキシエチルエーテル化澱粉等）、デキストリン等の澱粉類、カルボキシエチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース等のセルロース誘導体等の天然系バインダー；等が挙げられる。これらのバインダーはいずれか１種を単独で用いてもよく２種以上を併用してもよい。上記の中でも、塗工装置における作業性の点で、スチレン・ブタジエン系共重合体と尿素燐酸エステル化澱粉との併用が好ましい。
【００１９】
塗工層は、基紙が酸化チタンを含まない場合は、酸化チタンを含む。基紙が酸化チタンを含む場合、塗工層は酸化チタンを含んでもよく含まなくてもよい。酸化チタンとしては、前記と同様のものが挙げられる。
塗工層は、酸化チタン以外の他の填料（ただし鱗片状粒子であるものを除く。）を含んでいてもよい。他の填料としては、公知の填料を使用することができ、例えば重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、カオリン（ただし鱗片状カオリンを除く。）、クレー、タルク、水和珪酸、ホワイトカーボン、シリカ、合成樹脂填料等が挙げられる。これらの填料はいずれか１種を単独で用いてもよく２種以上を併用してもよい。
【００２０】
塗工層は、必要に応じて、鱗片状粒子、バインダー、酸化チタン及び他の填料以外の他の成分をさらに含んでいてもよい。他の成分としては、塗被紙等の用途で公知の各種の助剤を使用することができ、例えば分散剤、増粘剤、保水剤、消泡剤、耐水化剤、着色剤、印刷適性向上剤等が挙げられる。
【００２１】
塗工層中の鱗片状粒子の含有量は、塗工層における鱗片状粒子と酸化チタンとの合計量（酸化チタンの含有量が０質量％の場合も含む。）に対して７２質量％以上であり、７５質量％以上が好ましく、８５質量％以上がより好ましい。鱗片状粒子の含有量が上記下限値以上であれば、オフセット印刷時にブランケットパイリングが発生し難い。
【００２２】
基紙が酸化チタンを含む場合、塗工層における鱗片状粒子と酸化チタンとの合計量に対する鱗片状粒子の含有量の上限は特に限定されず、１００質量％であってもよい。基紙が酸化チタンを含まない場合、該含有量は、不透明度の観点から、９５質量％以下が好ましく、９０質量％以下がより好ましい。
【００２３】
塗工層における鱗片状粒子と酸化チタンとの合計量に対する鱗片状粒子の含有量は、塗工層の形成に用いた塗工液の組成から算出できる他、走査型電子顕微鏡により塗工層の断面を観察後、エネルギー分散型Ｘ線分析により塗工層の元素分析を行うことによって求めることができる。
【００２４】
塗工層中、鱗片状粒子と酸化チタンとの合計量は、塗工層の全質量に対し、５０〜８０質量％が好ましく、６５〜７５質量％がより好ましい。
【００２５】
塗工層中のバインダーの含有量は、塗工層の全質量に対し、２０〜４０質量％が好ましく、２５〜４０質量％がより好ましく、２５〜３５質量％がさらに好ましい。バインダーの含有量が前記範囲の下限値以上であれば、塗工層の表面強度が充分に高く、オフセット印刷時に塗工層が脱落しにくく、ブランケットパイリングの発生をより効果的に抑制できる。バインダーの含有量が前記範囲の上限値以下であれば、ブロッキングが発生しにくい。
【００２６】
塗工層中の酸化チタンの含有量は、塗工層における鱗片状粒子と酸化チタンとの合計量に対する鱗片状粒子の含有量が前記の下限値以上となるように設定される。
塗工層が酸化チタンを含む場合、塗工層中の酸化チタンの含有量は、オフセット印刷用紙の不透明度の観点から、塗工層の全質量に対し、５質量％以上が好ましく、９質量％以上がより好ましい。
【００２７】
塗工層の塗工量は、０．７５〜３．５ｇ／ｍ２が好ましく、１．０〜３．０ｇ／ｍ２がより好ましい。塗工層の塗工量が前記範囲の下限値以上であれば、不透明度がより高くなる。また、ブランケットパイリングの発生をより効果的に抑制できる。塗工層の塗工量が前記範囲の上限値以下であれば、オフセット印刷におけるインキ受理性がより優れる。
オフセット印刷用紙の両面に塗工層が設けられている場合、塗工層の塗工量は、片面当たりの量である。
したがって、オフセット印刷用紙の両面に塗工層が設けられている場合、塗工層の塗工量は、両面合計で、１．５〜７．０ｇ／ｍ２が好ましく、２．０〜６．０ｇ／ｍ２がより好ましい。
【００２８】
（坪量）
本発明のオフセット印刷用紙の坪量は、２５〜４０ｇ／ｍ２であり、２５〜３５ｇ／ｍ２が好ましく、２５〜３０ｇ／ｍ２がより好ましい。オフセット印刷用紙の坪量が前記範囲の下限値以上であれば、充分に高い不透明度を確保できる。オフセット印刷用紙の坪量が前記範囲の上限値以下であれば、近年の軽量化の要求を充分に満たすことができる。
オフセット印刷用紙の坪量は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２４に従って測定される。原紙の坪量も同様にして測定される。
【００２９】
（不透明度）
本発明のオフセット印刷用紙の不透明度は、７０％以上が好ましく、７２％以上がより好ましい。
不透明度は、ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ．７０：２００３に従って測定される。
【００３０】
（オフセット印刷用紙の製造方法）
本発明のオフセット印刷用紙は、鱗片状粒子、バインダー及び液状媒体を含み、前記鱗片状粒子の含有量が、前記鱗片状粒子と酸化チタンとの合計量に対して７２質量％以上である塗工液を、原紙の片面又は両面に塗工し、乾燥して塗工層を形成することにより製造できる。
原紙及び塗工液の少なくとも一方は酸化チタンを含む。また、原紙の坪量及び塗工液の塗工量は、得られるオフセット印刷用紙の坪量が２５〜４０ｇ／ｍ２となるように調整される。
【００３１】
原紙は、パルプで構成される。
パルプとしては、例えば、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）等の化学パルプ、 サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、砕木パルプ（ＧＰ）等の機械パルプ、古紙パルプ等が挙げられる。これらのパルプはいずれか１種を単独で用いてもよく２種以上を併用してもよい。上記の中でも、紙の地合いや風合いの点で、ＬＢＫＰが好ましい。
【００３２】
原紙は、塗工液が酸化チタンを含まない場合は、酸化チタンを含む。塗工液が酸化チタンを含む場合、原紙は酸化チタンを含んでもよく含まなくてもよい。酸化チタンとしては、前記と同様のものが挙げられる。
原紙は、酸化チタン以外の他の填料を含んでいてもよい。他の填料としては、公知の填料を使用することができ、例えば重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、カオリン、クレー、タルク、水和珪酸、ホワイトカーボン、シリカ、合成樹脂填料等が挙げられる。これらの填料はいずれか１種を単独で用いてもよく２種以上を併用してもよい。上記の中では、白色度、不透明度、インキ受理性の点から、軽質炭酸カルシウムが好ましい。
【００３３】
原紙は、必要に応じて、パルプ、酸化チタン及び他の填料以外の他の成分をさらに含んでいてもよい。他の成分としては、公知の内添薬品を使用することができ、例えば硫酸バンド、サイズ剤、紙力増強剤、歩留まり向上剤、着色剤（顔料、染料等）、消泡剤等が挙げられる。
【００３４】
原紙中の酸化チタンの含有量は、パルプ（１００質量％）に対し、５質量％以下が好ましく、３質量％以下がより好ましい。酸化チタンの含有量が前記範囲の上限値以下であれば、ブランケットパイリングをより効果的に抑制できる。
塗工液が酸化チタンを含まない場合、原紙中の酸化チタンの含有量は、オフセット印刷用紙の不透明度の観点から、パルプ（１００質量％）に対し、３質量％以上が好ましく、５質量％以上がより好ましい。
【００３５】
原紙中の他の填料の含有量は、パルプ（１００質量％）に対し、５〜２０質量％が好ましく、５〜１０質量％がより好ましい。他の填料の含有量が前記範囲の下限値以上であれば、不透明度がより高くなる。他の填料の含有量が前記範囲の上限値以下であれば、ブランケットパイリングをより効果的に抑制できる。
【００３６】
原紙は、市販のものを用いてもよく、常法により製造したものを用いてもよい。例えばパルプを叩解し、得られたパルプスラリーに填料及び必要に応じて他の成分を添加し、得られた抄紙原料を抄紙機で抄紙することにより原紙を製造できる。
パルプの叩解度は、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２１−１により測定されるショッパー・リーグラろ水度として、４０〜７０°ＳＲが好ましく、５０〜６０°ＳＲがより好ましい。叩解度が前記範囲の上限値以下であれば、ワイヤー上における紙料のろ水性が良好となり、プレスパートでの紙切れが抑制される。叩解度が前記範囲の下限値以上であれば、紙の強度が強くなり、薄紙化に耐えるようになると共に、原紙に添加した酸化チタン等の填料のパルプへの担持性を確保しやすくなる。
【００３７】
塗工液における液所媒体としては、例えば水が挙げられる。
塗工液は、鱗片状粒子、酸化チタン及びバインダー以外の他の成分をさらに含んでいてもよい。該他の成分は前記塗工層における他の成分と同様である。
なお、塗工液の全固形分に対する各成分の割合（質量％）は、形成される塗工層の全質量に対する各成分の割合（質量％）とみなすことができる。塗工液の乾燥塗工量は、形成される塗工層の塗工量とみなすことができる。
【００３８】
塗工液の塗工は、公知の塗工装置、例えば２ロールサイズプレスコーター、ゲートロールコーター、ロッドメタリングサイズプレスコーター、シムサイザー等のフィルム転写型ロールコーター、フラデッドニップ／ブレードコーター、ジェットファウンテン／ブレードコーター、ショートドウェルタイムアプリケート式コーター、ブレードの替わりにグルーブドロッド、プレーンロッド等を用いたロッドメタリングコーター、カーテンコーター、ダイコーター等を用いて行うことができる。
塗工層の形成後、必要に応じて、カレンダー等の後処理を行ってもよい。
【００３９】
（作用効果）
本発明のオフセット印刷用紙にあっては、鱗片状粒子及びバインダーを含む塗工層が片面又は両面に設けられており、酸化チタンを含み、かつ塗工層において、鱗片状粒子の含有量が、鱗片状粒子と酸化チタンとの合計量に対して７２質量％以上であるため、坪量が２５〜４０ｇ／ｍ２と低いにもかかわらず、不透明度が高く、かつブランケットパイリングが発生し難い。
酸化チタンは、他の填料に比べて白色度が高く、これを含むことで、上記のような低坪量である場合にも不透明度を確保できる。その一方で、酸化チタンはブランケットパイリングの原因となりやすい。しかし、原紙の表面に、鱗片状粒子と酸化チタンとの合計に対する鱗片状粒子の含有量が一定以上（酸化チタンの含有量が一定以下）となるように、鱗片状粒子及びバインダーを含む塗工層を形成すると、鱗片状粒子の多くが互いに重なった状態で原紙の表面上に堆積してバインダーで固定される。オフセット印刷用紙中の酸化チタンの多くは、原紙の表面に堆積した鱗片状粒子の層の最表面よりも内側に分布する。鱗片状粒子の層の最表面よりも内側に分布している酸化チタンは、鱗片状粒子によってオフセット印刷用紙からの脱落が妨げられる。酸化チタン以外の、ブランケットパイリングの原因となる成分（パルプ、他の填料等）についても同様に、鱗片状粒子によってオフセット印刷用紙からの脱落が妨げられる。そのため、これらの成分がブランケット上に堆積することによるブランケットパイリングを抑制できる。
【実施例】
【００４０】
以下に本発明について、実施例及び比較例を挙げてより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
以下において、「部」は「質量部」を示す。
【００４１】
＜実施例１＞
（原紙の作製）
パルプとしてＬＢＫＰ１００部を叩解度５５°ＳＲに叩解し、これに填料として軽質炭酸カルシウム１６部、澱粉１．２部、硫酸バンド１．０部、歩留まり向上剤０．０３部を添加して抄紙原料を調製した。この抄紙原料を長網抄紙機により抄紙して、坪量２５．２ｇ／ｍ２の原紙を得た。
【００４２】
（塗工液の調製）
下記の材料を用い、以下の手順で塗工液を調製した。
適量の水を攪拌しながら鱗片状カオリンを加え、続いて酸化チタンを加え、３０分攪拌して顔料分散液とした。
また、別の容器にて適量の水を攪拌しながらバインダー２を加え、９５℃まで昇温することで溶解し澱粉溶液とした。
顔料分散液に澱粉溶液を加え、十分に攪拌した後バインダー１を加え、続いて減摩剤、印刷適正向上剤を順次加え、固形分濃度４０質量％の塗工液を調製した。
なお、以下において、減摩剤、印刷適正向上剤をまとめて「その他助剤」とも記す。
【００４３】
鱗片状カオリン（商品名：ハイドラファイン９０、Ｊ．Ｍ．Ｈｕｂｅｒ社製、平均直径／平均厚み：１５、平均直径：４５０ｎｍ）：６１．２部。
酸化チタン（商品名：ＴＡ−１００、富士チタン工業社製、粒子形状：球状、平均粒子径：２８０ｎｍ）：９．８部。
バインダー１：ＳＢＲラテックス（商品名：Ｎｉｐｏｌ  ＬＸ４０７Ｆ、日本ゼオン社製）：１１．８部。
バインダー２：尿素リン酸エステル化澱粉（商品名：ＭＳ♯４６００、日本食品化工社製）：１４．７部。
減摩剤（商品名：ノプコートＣ−１０４、サンノプコ社製）：１．６部。
印刷適正向上剤（商品名：ＳＰＩ−２０３、住友化学社製）：０．９部。
【００４４】
（オフセット印刷用紙の作製）
上記の原紙の両面に、上記塗工液を、ゲートロールコーターを用い、乾燥後の両面合計での塗工量が２．０ｇ／ｍ２となるように等量（片面当たり１．０ｇ／ｍ２）塗工し、乾燥させたあとカレンダー工程により平滑性を高めて塗工層を形成した。これにより、実施例１のオフセット印刷用紙を得た。
【００４５】
＜実施例２＞
塗工液の乾燥後の両面合計での塗工量を５．６ｇ／ｍ２（片面当たり２．８ｇ／ｍ２）に変更した以外は実施例１と同様にして、実施例２のオフセット印刷用紙を得た。
【００４６】
＜実施例３＞
原紙の作製時の軽質炭酸カルシウムの添加量を８部とし、塗工液の乾燥後の両面合計での塗工量を２．２ｇ／ｍ２（片面当たり１．１ｇ／ｍ２）に変更した以外は実施例１と同様にして、実施例３のオフセット印刷用紙を得た。
【００４７】
＜実施例４＞
原紙の作製時に、填料として軽質炭酸カルシウム１６部に加えて酸化チタン２．９部を添加し、塗工液の乾燥後の両面合計での塗工量を５．７ｇ／ｍ２（片面当たり２．８５ｇ／ｍ２）に変更した以外は実施例１と同様にして、実施例４のオフセット印刷用紙を得た。
酸化チタンとしては、実施例１で塗工液に配合したものと同じものを使用した。
【００４８】
＜実施例５＞
塗工液に配合する鱗片状カオリンの量を４９．８部、バインダーの量を３７．９部とした以外は実施例１と同様にして、実施例５のオフセット印刷用紙を得た。
【００４９】
＜実施例６＞
塗工液に配合する鱗片状カオリンの量を４９．８部、酸化チタンの量を１６．５部、バインダーの量を３１．２部とした以外は実施例１と同様にして、実施例６のオフセット印刷用紙を得た。
【００５０】
＜実施例７＞
原紙の坪量を３３．０ｇ／ｍ２に変更した以外は実施例１と同様にして、実施例７のオフセット印刷用紙を得た。
【００５１】
＜比較例１＞
塗工液に配合する鱗片状カオリンの量を７１．０部とし、酸化チタンを配合しなかった以外は実施例１と同様にして、比較例１のオフセット印刷用紙を得た。
【００５２】
＜比較例２＞
塗工液に配合する鱗片状カオリンの量を４９．８部、酸化チタンの量を２１．２部とした以外は実施例１と同様にして、比較例２のオフセット印刷用紙を得た。
【００５３】
＜比較例３＞
塗工液に配合する酸化チタンの量を６７．２部とし、その他助剤の合計の配合量を３．６部とし、鱗片状カオリンを配合しなかった以外は実施例１と同様にして、比較例３のオフセット印刷用紙を得た。
【００５４】
＜比較例４＞
塗工液の乾燥後の両面合計での塗工量を５．７ｇ／ｍ２（片面当たり２．８５ｇ／ｍ２）に変更した以外は比較例３と同様にして、比較例４のオフセット印刷用紙を得た。
【００５５】
＜比較例５＞
塗工層を形成しなかった以外は実施例１と同様にして、比較例５のオフセット印刷用紙を得た。
【００５６】
＜比較例６＞
鱗片状カオリンの代わりに、以下の粒状カオリンを用いた以外は実施例１と同様にして、比較例６のオフセット印刷用紙を得た。
粒状カオリン（商品名：アルファテックス、イメリス  ミネラルズ  ジャパン社製、粒子形状：不定形）。
【００５７】
＜比較例７＞
原紙の坪量を２０．９ｇ／ｍ２、塗工液の乾燥後の両面合計での塗工量を２．１ｇ／ｍ２（片面当たり１．０５ｇ／ｍ２）に変更した以外は実施例１と同様にして、実施例７のオフセット印刷用紙を得た。
【００５８】
＜評価＞
実施例及び比較例で得られたオフセット印刷用紙について、以下の評価を行った。結果を表１に示す。
表１には、原紙の坪量及び使用した填料の種類と添加率（対パルプ、質量％）、塗工層の塗工量（塗工液の乾燥塗工量）及び組成（塗工層を構成する成分の種類と塗工層の全質量に対する割合、鱗片状粒子（鱗片状カオリン）と酸化チタンとの質量比（鱗片状粒子／酸化チタン））、オフセット印刷用紙の坪量を併記した。
【００５９】
（不透明度）
ＪＡＰＡＮ  ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ．７０：２００３に準じて、オフセット印刷用紙の不透明度（ハンター不透明度）を測定した。その測定値を以下の基準で判定した。
○：不透明度が７０％以上。
△：不透明度が６７％以上７０％未満。
×：不透明度が６７％未満。
【００６０】
（ブランケットパイリング評価）
オフセット印刷用紙に対し、オフセット印刷方式の印刷機を使用して、ＵＶ硬化型インキを印刷スピード３００ｍ／分で連続的に印刷した。１８，０００ｍ印刷後に、ブランケットへのパイリング物の付着の程度、印刷物における印刷抜けや掠れの有無を目視で観察し、以下の基準で評価した。
◎：ブランケットロールへのパイリング物の付着が無く、印刷物に印刷抜けやカスレが発生していない。
○：ブランケットロールへのパイリング物の付着、該パイリング物による印刷抜けやカスレが若干発生しているが、実用上問題ない。
×：ブランケットロールへのパイリング物の付着、該パイリング物による印刷抜けやカスレが明らかに発生している。
【００６１】
【表１】
2017179624.tif 000002
【００６２】
実施例１〜７のオフセット印刷用紙は、不透明度が高かった。また、ブランケットパイリングの発生が抑制されていた。
これに対し、酸化チタンを含まない比較例１のオフセット印刷用紙は、不透明度が不充分であった。塗工層における酸化チタンと鱗片状粒子との合計量に対する鱗片状粒子の割合が７２質量％未満の比較例２、塗工層に鱗片状粒子を含まない比較例３〜４のオフセット印刷用紙は、明らかなブランケットパイリングの発生が見られた。塗工層が設けられておらず、酸化チタンも含まない比較例５のオフセット印刷用紙は、不透明度が低く、明らかなブランケットパイリングの発生も見られた。鱗片状粒子の代わりに他の形状の粒子を用いた比較例６のオフセット印刷用紙は、明らかなブランケットパイリングの発生が見られた。坪量が２５ｇ／ｍ２未満の比較例７のオフセット印刷用紙は、不透明度が不充分であった。