(57)【要約】【課題】調湿性を有する基板に意匠層（含むクリヤー層）を設けるに当たり基板の調湿性を用いる調湿化粧板を提供する。【解決手段】本発明は調湿性を有する基板１とその上の通気性がないか或は乏しい意匠層（含むクリヤー層）３において少なくとも基板１に達する細孔（調湿孔と称する）４が設けられて室内の湿気が多い時には湿気は基板に取り込まれ室内の乾燥時に放出できるようにした化粧板である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
調湿性を有する基板に意匠層（含むクリヤー層）を設けることにおいて基板の調湿性を用いるために調湿孔を設けた調湿化粧板。
【請求項２】
請求項１における調湿性を有する基板が調湿性ケイ酸カルシウム板である調湿化粧板。
【請求項３】
請求項１、請求項２における調湿孔が意匠上妨げとならないように設けられている調湿化粧板。
【請求項４】
請求項３における調湿孔の深さが少なくとも意匠層（含むクリヤー層）を貫通し基板に達する深さである調湿化粧板。
【請求項５】
請求項１〜４において基板の調湿能力を増すために基板に調湿塗料を塗布し調湿塗膜層を形成しその上に意匠層（含むクリヤー層）が設けられ基材に達する調湿孔が設けられた調湿化粧板。
【請求項６】
請求項５において基板に調湿能力を付加するために調湿塗料が塗布されて調湿層が設けられその上面に意匠層（含むクリヤー層）が設けられそれらの層を貫通して少なくとも調湿塗料層に達する調湿孔が設けられた調湿化粧板。
【請求項７】
調湿機能がより大きく求められる部分に適宜調湿孔の容積及び／或は孔数を増大した請求項１から６までのいずれかの調湿化粧板。
【請求項８】
基板の裏面に適宜空間を設け、基板の裏面の調湿機能を利用して基板を貫通した調湿孔により意匠層（含むクリヤー層）の調湿能力を向上せしめた請求項１，２，３，４，５，７のいずれかの調湿化粧板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は調湿孔を有する調湿化粧板に関する
【背景技術】
【０００２】
最近の住宅等の室内は気密性が高く高断熱性でエアコン、換気扇等で電気的エネルギーを使用して温度、湿度の調整を行っている。人が居住しない時間帯においても常時換気設備を運転しなければならずエネルギーを無駄に消費しなければならない。最近ではケイ酸カルシウム板に多孔質原料を配合して基材に吸放湿性を多く持たせ、室内の湿気が多い時には一時湿気を吸収して溜め置き、室内の湿気が少ない時あるいはエアコン稼働時に徐々にため込んだ湿気を放出する調湿性を付与したケイ酸カルシウム板等が開発されている。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】調湿建材の調湿性能評価基準  平成１８年３月財団法人建材試験センター内調湿建材性能評価委員会取まとめによる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
室内の湿度を調整するためのエアコンの負荷を減らして吸放湿できるように、壁や天井自体に吸放湿性を持たせながら意匠性の高い化粧板を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
調湿建材は、室内の湿度が過多の場合は吸湿し、反対に室内空気が乾燥状態にある場合は放湿して室内の湿度調整を行う機能性建材である。現在必要な性能項目の試験方法はＪＩＳ化されているが性能レベルについてはＪＩＳ化されていない。性能レベルについては調湿建材性能評価委員会が取りまとめた調湿建材の調湿評価基準に従った。
【０００６】
基材として調湿建材の調湿性能評価基準の等級１に相当する調湿建材を使用するか或は調湿塗料層を設けて等級１に適合する基板を使用する。基材強化と化粧層の付着性を向上させるためのシーラー処理等の下地処理を行う。更に吸放湿グレードを等級２、等級３のグレードアップを求める場合は公知の調湿性塗料を必要量塗布し調湿塗膜層を形成する。その表面に公知の方法で意匠を付ける。意匠層としては単彩色、多彩色を含み例えば印刷された化粧紙、フィルムのラミネート、塗装、インクジェット印刷を含む印刷及びそれらの上にコートされるクリヤー層等が考えられる。表面の意匠層を通して室内の湿気が調湿塗料層と調湿性基材に速やかに到達するために意匠層に細孔を敷設する（以下調湿孔と称する）。意匠層上にクリヤー層がある場合は前期０００４，０００５記載の目的のため当然にクリヤー層にも連続或は断続した調湿孔が敷設される。調湿孔の深度は意匠層を貫通して基材に達する程度とするが、基材を貫通した場合も本発明に含まれる。調湿孔の大きさは水分子が自由に通過できる大きさで直径数ミクロンから５ｍｍ程度までとするが意匠性等によりこれに制約されるものではない。又異型孔の場合は円型の孔径換算値である。視認できない大きさの調湿孔は意匠層に無数に敷設される。視認できる半貫通の調湿孔は意匠性を考慮して敷設される。室内の湿気は調湿孔を通して基材あるいは調湿塗膜層に取り込まれ一時的にため込まれ乾燥時或いはエアコン稼働時に徐々に室内に放出される。室内の湿気は吸い込みやすい部分から優先的に吸湿される。通気性の劣る部分或は部署、或は四周がシールされてない化粧板においては塗膜のない木口から吸湿されることが多い。したがってそれらの部分の含水率が高くなり周辺にカビが発生することが多い。本発明では湿気を早く且つ多く放出するために、化粧板の調湿孔の数を多くする、または、大きくして設けることも可能である。調湿建材に取り込むことができる水分子の総量は基材の吸放湿能力と塗装される調湿塗膜層の吸放湿能力の和と考えられる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明による調湿孔を有する調湿化粧板は様々な意匠構成に対して吸放湿効果を発揮する。例えば化粧層が通気性のないフィルムであってもシーラー層が通気性のない成膜シーラーであっても同様である。理由は調湿性基材に達する調湿孔が適正な密度で敷設されて通気性のない意匠層或は、下地処理層が存在しても室内の湿気を直接調湿塗膜層、調湿基材に取り込むことが可能であるからである。調湿孔が意匠性を阻害しない肉眼では視認できない大きさの細孔を敷設することもできる。また意匠の一部を構成する視認できる大きさの調湿孔を敷設して調湿性を得ることも可能である。視認できる大きさの調湿孔は意匠性のみならず室内の湿気を帯びた空気を効率よく調湿塗膜断面、調湿性基材に触れさせることができ吸放湿性能を増大させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】調湿性ケイ酸カルシウム板に基材強化のための下地処理を行いその上に意匠層（含むクリヤー層）を形成し、調湿孔を設けた化粧板のモデル図。
【図２】調湿性ケイ酸カルシウム板に基材強化のための下地処理を行いその上に珪藻土等多孔質骨材を含む調湿塗膜層を設けその上に意匠層（含むクリヤー層）を形成し、調湿孔を設けた化粧板のモデル図。
【図３】調湿性ケイ酸カルシウム板に基材強化のための下地処理を行いその上に調湿塗膜層を設けその上に意匠層（含むクリヤー層）を設け意匠の一部となる大きさの調湿孔を設けた化粧板のモデル図。
【図４】調湿孔を設けるためのプレス装置のモデル図。
【図５】請求項８の例示のモデル図。基材の裏面に湿気放出のためのスペースが設けられ表面から裏面の放湿スペースに貫通する調湿孔が設けられている。
【図６】請求項8の例示の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
基板は調湿建材の調湿評価基準の等級１に合格する市販品か基板に調湿塗料層を付加し等級１に適合するように塗装された基板を使用する。
【００１０】
基材の表層或は必要に応じて裏面にも強化のためにシーラー処理が行われる。シーラー処理は成膜して表層を固くするタイプと膜を作らないで組織を強化するタイプがあるが膜を作らないで組織を強化するケイ酸のアルカリ金属塩の無機含浸材が好ましい。理由としては成膜シーラー処理した場合調湿孔が基材に達するまでの深度が大きく孔あけの負荷が大きい。吸放湿を付加するために調湿塗料を塗布する場合基材と調湿塗膜の間に吸放湿を阻害する膜があると調湿孔があっても吸放湿の時間が長くかかったり調湿効果が低下したりする。このことは室内で調理をしたりして急激に湿気が多くなった時に化粧面に結露が生じる場合がある。膜を作らない無機含浸材は基材の吸放湿性と調湿塗料の吸放湿性が一体化して短時間で吸放湿能力が増大する。調湿建材は湿気があるためカビ対策が重要である。無機含浸材は水溶性で防かび剤（商品名：バイオカットＺＨ−４０,ジンクピリチオン系、日本曹達株式会社製）は水分散性で直接混合することが可能である。徐放性のある水溶性の抗菌材等の配合も可能である。
【００１１】
シーラー処理された表面或は必要に応じて裏面にも調湿塗料を塗布し表面に意匠層を形成する。調湿塗料は塗料に配合している珪藻土等の吸放湿性のある骨材により塗膜に吸放湿性を持たせたものである。塗料は樹脂、骨材、顔料等が配合されており樹脂量が多いと骨材の吸放湿性を阻害する。調湿塗料は樹脂量が調湿性ケイ酸カルシウム板の吸放湿性を阻害しないで塗膜の付着性に問題を生じない程度の量で作られた塗料である。調湿塗料の塗装はロールコーター、フローコーター、スプレー等適宜選択して行う。
【００１２】
意匠層形成の方法は単彩色、多彩色の印刷紙、フィルムのラミネート、塗装、インクジェットを含む印刷及びクリヤー層の付与などが考えられる。
【００１３】
本特許の根幹をなす調湿孔は室内の湿気を調湿塗膜あるいは調湿性ケイ酸カルシウム板に供給するための空気の通過する通り道である。意匠の妨げにならない程度の大きさの孔から意匠の一部を構成する孔まである。調湿孔の数は意匠によりデザインで予め定められたものから視認を妨げない無数に及ぶものまで全て本発明に含まれる。
【００１４】
調湿孔の深度は調湿建材の材料構成によって決まる。（図１）の場合は調湿孔（４）の深度は化粧層（３）を貫通して基材に達する深さでよい。必要に応じて基材を貫通してもよい。（図２）の場合はシーラー層が成膜シーラーの場合は調湿孔（４）の深度は化粧層（３）＋下地処理層（２）＋調湿塗膜層（５）を貫通して基材に達する深さである。シーラー層が膜を作らないシーラーの場合は調湿孔の深度は少なくとも調湿塗膜層に達する深さである。（図３）の意匠の一部となる調湿孔（４）の場合は基材に達する孔で貫通しない孔を設ける。調湿孔の大きさと密度の関係は吸放湿効果、特に吸放湿スピードと関係する。調湿孔は径が大きいほど、深さが基材に深く穿孔されているほど、数が多いほど調湿性能は大きいが意匠性、調湿性能、加工性、強度等が考慮されて決定される。
【実施例】
【００１５】
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではなくこの実施例を応用あるいは明らかに緩用されたものを含むことは言を俟たない。
【００１６】
(実施例１)
（図１）の調湿化粧板について説明する。基材として９１ｃｍ×１８２ｃｍ×６ｍｍの調湿性ケイ酸カルシウム板（商品名：カラリッチ、株式会社エーアンドエーマテリアル製）を準備した。次にシーラー処理を行った。シーラー材として膜を作らないケイ酸のアルカリ金属塩を主成分とする無機含浸材（商品名寿プライマーＫ、寿工業株式会社製）に防かび剤（商品名：バイオカットＺＨ−４０，日本曹達株式会社製）０．５％を添加して上水で１００％希釈して８８ｇ／m2塗布した。１日放置した後に紙壁紙（商品名スーパークロス、寿工業株式会社製）に専用糊（商品名ルーアマイルド、ヤヨイ化学工業株式会社製）を１４０ｇ〜１６０ｇ／m2塗布し３０分養生したのちに貼り付けてはみ出した耳をカットした。１日後に（図５）に示す針のついた型板を備えた平板プレス機で押圧して直径０．２ｍｍ、深さ０．４ｍｍの調湿孔を約１，０００個／m2あけた。調湿孔の深度は意匠層を貫通して基材に達する深さである。目視では調湿孔は目立たなく違和感はなかった。本実施例に使用したスーパークロスは防かび剤が配合されており基材及び壁紙の吸湿によるカビの発生が抑えられる調湿化粧板を得た。
【００１７】
(実施例２)
（図３）の調湿化粧板について説明する。基材として９１ｃｍ×１８２ｃｍ×６ｍｍの調湿性ケイ酸カルシウム板（商品名カラリッチ、株式会社エーアンドエーマテリアル製）を用意した。そして、基材に対して下地処理を行った。下地材としては、ケイ酸のアルカリ金属塩の水溶液（商品名：寿プライマーＫ，寿工業株式会社製）に実施例１と同様に防かび剤を配合し、上水で１００％希釈してスポンジロールコーターで裏面４４ｇ／m2、表面を８８ｇ／m2となるように付与した。１日放置した後にリバースコーターで表面側にＵＶ硬化目止め剤（商品名：ＳＫＳＷＰ−０５０，ＤＩＣ株式会社製）を１００ｇ／m2付与し、光量２５０−３５０ＭＪ／cm2の条件でＵＶ照射を行って下地処理をおこなった。次に２連式ワイドベルトサンダーに＃２４０と＃２８０のサンドペーパーを装着して目止め表面を研磨してロールコーターとフローコーターを用いて白色のアクリルウレタンエナメル（商品名：ＤＩＣＵＣカラー５００、ＤＩＣ株式会社製）を１１０ｇ／m2塗装して８０℃で１０分間乾燥して白色のウレタン塗装化粧板を得た。次に多軸ボール盤に５ｍｍのドリルを２５ｍｍの間隔をあけてセットし２５ｍｍピッチで深さ３ｍｍの半貫通孔を設けた。半貫通孔は調湿孔として機能し外観的には意匠性をもつもの調湿化粧板である。
【００１８】
(実施例３)
市販の調湿性能評価基準の吸放湿等級が１の調湿ケイ酸カルシウム板を用いて調湿等級が３となる調湿化粧板の製造方法について説明する。実施例１の基材を用意して実施例１と同様にシーラー処理を行う。次に調湿塗料（商品名：ケツロナイン、色：白、菊水化学工業製）を付与し調湿塗膜層を形成する。塗装方法は口径４ｍｍのリシンガンを用いて２００ｇ／m2〜３００ｇ／m2塗布する。棚に入れて２４時間乾燥する。次にＵＶインクジェットプリンターを用いて淡い抽象柄を印刷した。ＵＶインクジェットプリンターによる印刷はインクがドット状に調湿塗膜層に付着して意匠層を形成するが色の濃い模様についてはインクドットが重なり合い膜となり水分子の塗膜への浸入を阻害する。模様に関係なく吸放湿が容易にできて塗膜と基板の両方に同時に水分子の吸着ができるように意匠層に直径０．３ｍｍ程度の基材表面に達する程度の深さの調湿孔を（図４）の平板プレスを用いて設けた。調湿孔の密度は１，０００個／m2とした。調湿孔は１ｍ離れて肉眼で目視したところ全く目立たなかった。このようにして吸放湿等級が３の化粧板を得た。
【００１９】
ＪＩＳＡ１４７０−１に従って湿度７５％で加湿を行い１２時間後の吸湿量を基材、実施例１、実施例２、実施例３について測定した。データーを表１に記す。
【表１】
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前記のごとく基板はいずれも吸放湿等級１を用いたものであるが実施例１実施例２は、等級１に適合し実施例３は等級３に適合した。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
調湿建材の需要は健康、環境、省エネルギー、住宅を長持ちさせるなどメリットが多く今後ますます高まるものと思われる。その中で本発明技術は調湿孔の敷設の適切な手段が開発されれば多くの需要を取り込むことができる。本調湿建材は建物に使用されるのみならず他の用途、例えば航空機、船舶、汽車その他基材を曲面で使用する部位の調湿面に用いることが可能である。
【符号の説明】
【００２１】
１．調湿性ケイ酸カルシウム板
２．ケイ酸のアルカリ金属塩水溶液（含む防かび剤）
３．意匠層
４．調湿孔
５．調湿塗膜層
６．調湿化粧板
７．針付き定盤
８．プレス装置
９.  貫通する調湿孔
１０.  湿気放出スペース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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