(57)【要約】【課題】本発明は、外部電源からの電力で充電され、制御負荷に電力を供給する蓄電手段の寿命劣化の進行を、従来より抑制することが可能な電力供給システムを得る。【解決手段】この発明に係る電力供給システムは、外部電源からの電力で充電され、制御負荷に電力を供給する蓄電手段を備える電力供給システムであって、蓄電手段を冷却する冷却手段と、蓄電手段を加熱する加熱手段と、蓄電手段の温度が第１温度より高い場合は、冷却手段を動作させ、第２温度より低い場合は加熱手段を動作させる温度制御手段とを備えるものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部電源からの電力で充電され、制御負荷に電力を供給する蓄電手段を備える電力供給システムであって、
前記蓄電手段を冷却する冷却手段と、
前記蓄電手段を加熱する加熱手段と、
前記蓄電手段の温度が第１温度より高い場合は前記冷却手段を動作させ、第２温度より低い場合は前記加熱手段を動作させる温度制御手段と、を備える
ことを特徴とする電力供給システム。
【請求項２】
前記蓄電手段の温度を検出する温度検出手段を備える
ことを特徴とする請求項１に記載の電力供給システム。
【請求項３】
前記冷却手段は、前記蓄電手段の発熱を放熱するヒートシンクと、前記ヒートシンクを冷却する冷却ファンとで構成される
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の電力供給システム。
【請求項４】
前記冷却手段は、導入する外気の温度を下げる強制冷却手段をさらに有し、前記強制冷却手段の風下に前記冷却ファンが配置される
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の電力供給システム。
【請求項５】
前記外部電源が供給する直流電力を交流電力に変換する電力変換手段と、
前記電力変換手段又は前記外部電源が供給する交流電力を整流する整流手段と、
前記整流手段の出力を降圧して前記制御負荷に供給する制御電源と、
前記整流手段の出力を降圧して前記蓄電手段を充電するバッテリ充電手段と、をさらに備える電力供給システムにおいて、
前記加熱手段は、前記電力変換手段、前記制御電源、及び前記バッテリ充電手段の少なくとも一つからの発熱で加熱された空気を前記蓄電手段に送風する加熱用風路と、
前記加熱用風路内の風量を調整する風量調整手段と、を備える
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の電力供給システム。
【請求項６】
前記温度制御手段は、前記温度検出手段で検出した温度に応じて、前記風量調整手段を制御する
ことを特徴とする請求項５に記載の電力供給システム。
【請求項７】
前記温度制御手段は、前記温度検出手段で検出した温度に応じて、前記冷却ファンの風量を調整する
ことを特徴とする請求項２から６のいずれか１項に記載の電力供給システム。
【請求項８】
前記温度制御手段は、前記温度検出手段で検出した温度に応じて、前記バッテリ充電手段の出力電圧を調整する
ことを特徴とする請求項２から７のいずれか１項に記載の電力供給システム。
【請求項９】
前記温度検出手段は、サーミスター又は赤外線センサーで構成される
ことを特徴とする請求項２から８のいずれか１項に記載の電力供給システム。
【請求項１０】
前記冷却手段は、水冷式で構成される
ことを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載の電力供給システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部電源からの電力で充電され、制御負荷に電力を供給する蓄電手段を備える電力供給システム、及び電力供給システムに具備される蓄電手段の温度管理に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電力供給システムにおいては、蓄電池を充放電に適した温度にするため、蓄電池の温度を検出する蓄電池温度検出手段と、内燃機関の排熱を利用して生成された温水で給湯を行うコージェネレーションユニットによって生成された温水で蓄電池を昇温させる蓄電池昇温手段と、検出された温度に基づいて蓄電池昇温手段の動作を制御する蓄電池温度制御手段とを備えた構成が開示されている。（例えば、特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１８２９３４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の電力供給システムでは、外部電源からの電力で充電され、制御負荷に電力を供給する蓄電手段の寿命劣化の進行を抑制可能に構成されたものではなく、簡便な方法で蓄電手段の寿命劣化の進行を抑制することに対応できないという課題があった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、外部電源からの電力で充電され、制御負荷に電力を供給する蓄電手段の寿命劣化の進行を、従来より抑制することが可能な電力供給システムを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の電力供給システムは、外部電源からの電力で充電され、制御負荷に電力を供給する蓄電手段を備える電力供給システムであって、蓄電手段を冷却する冷却手段と、蓄電手段を加熱する加熱手段と、蓄電手段の温度が第１温度より高い場合は、冷却手段を動作させ、第２温度より低い場合は加熱手段を動作させる温度制御手段とを備えるものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、外部電源からの電力で充電され、制御負荷に電力を供給する蓄電手段の温度を一定範囲内に制御するため、従来より蓄電手段の寿命劣化の進行を抑制することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る実施の形態１における電力供給システムの構成図である。
【図２】本発明に係る実施の形態１の電力供給システムにおける二次電池の温度に対する温度閾値の設定例である。
【図３】本発明に係る実施の形態１における電力供給システムの動作を示すフローチャートである。
【図４】本発明に係る実施の形態２における電力供給システムの構成図である。
【図５】本発明に係る実施の形態２における電力供給システムの動作を示すフローチャートである。
【図６】本発明に係る実施の形態３における電力供給システムの構成図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１から図３を参照して、本発明の実施の形態１について説明する。
図１は、本発明に係る実施の形態１における電力供給システムの構成図である。
電力供給システム１００は、系統電源２００と直流電源３００の外部電源を接続可能で、この外部電源からの電力供給により宅内負荷４００に電力を供給する構成である。系統電源２００は商用電源等の交流電力が供給される。直流電源３００は、例えば、ＥＶ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｖｅｈｉｃｌｅ）、又は太陽光発電で構成され直流電力が供給される。宅内負荷４００は、例えばＩＨクッキングヒータ、冷蔵庫、及び照明などの家電機器である。宅内負荷４００には、電力変換手段の具体的な構成である電力変換回路３から出力される交流電力、又は系統電源２００から出力される交流電力が供給される。
外部電源からの電力供給の無いとき（以下「待機状態時」と記載）、電力供給システム１００内の制御負荷７（例えば、ＣＰＵ、リモコン、電圧電流状態監視センサ等）への待機電力を供給するために、蓄電手段の具体的な構成である二次電池１を搭載する。この二次電池１には、例えば鉛蓄電池を使用してもよい。
【００１０】
電力供給システム１００は、主たる構成部として、主回路２０、二次電池温度調節部２１、及びバックアップ用電源となる二次電池１を備えている。系統電源２００から供給される交流電力は、主回路２０を介さずに宅内負荷４００に供給され、一方で、主回路２０にも供給される。主回路２０は、系統電源２００から供給される交流電力を、整流手段の具体的な構成である整流回路４によって直流電力に変換して制御電源５を介して直流負荷である制御負荷７に供給する。二次電池１の出力は、外部電源から電力が供給されないとき、制御負荷７に供給する。
【００１１】
主回路２０は、ＥＶ等の直流電源３００から供給される直流電力を交流電力に変換する電力変換回路３と、系統電源２００または電力変換回路３から供給される交流電圧を整流する整流回路４と、整流回路４の出力を第１の直流電圧Ｖａに変換して制御負荷７に印加する制御電源５と、整流回路４の出力を第１の直流電圧Ｖａよりも低い第２の直流電圧Ｖｂで二次電池１を充電する、バッテリ充電手段の具体的な構成であるバッテリ充電回路（以下「ＢＣＧ」と記載）６と、ＢＣＧ６をオンオフ制御する制御部（図示せず。）と、一端であるカソードが制御電源５の出力端側に電気的に接続され、他端であるアノードがＢＣＧ６の出力端側に電気的に接続され、制御電源５からの電流が二次電池１に流れ込むのを阻止する向きに接続され、一方向性素子の具体的な構成である分離ダイオード２と、を備えている。分離ダイオード２の存在により、制御電源５の出力によって二次電池１が充電されるのが防止されると共に、系統電源２００及び直流電源３００のうちの少なくとも一つから電力が供給されるとき（以下「通常状態時」と記載）には、二次電池１から制御負荷７への放電が防止される。
この通常状態であるか否かの判定は、制御部（図示省略。）で実施しており、具体的には整流回路４又は制御電源５の入力電圧値で判定される。
【００１２】
待機状態時は、二次電池１から制御負荷７に向けて待機電力分の放電動作が実施されるため自己発熱は発生しない。また電力供給システム１００内の発熱回路（電力変換回路３、制御電源５、ＢＣＧ６が相当）は動作していないため発熱がなく、二次電池１の本体温度は電力供給システム１００の外気温度で決定される。
【００１３】
一方、通常状態時には、ＢＣＧ６により二次電池１が充電されるため、二次電池１には自己発熱が発生する。ＢＣＧ６は、電力変換回路３又は系統電源２００からの出力が入力されると、二次電池１の入力に対して定電圧制御を行い、二次電池１への充電動作を行う。
例えば、ＢＣＧ６からの充電電圧は６セル構成の鉛蓄電池に対しては約１３．５Ｖが一般的であり、鉛蓄電池の２個を直列接続した構成（１２Ｖ×２＝２４Ｖ使用）であれば、約２７Ｖで充電を行う。
【００１４】
また制御電源５も同様に動作し、制御負荷７へ電力供給を行う。制御電源５の出力電圧はＢＣＧ６の出力（約２７Ｖ）よりも高く、例えば２８．５Ｖに設定される。図１に示すように逆流防止ダイオード２を設けることにより、通常状態時は制御電源５から制御負荷７へ電力供給動作、ＢＣＧ６から二次電池１へ充電動作を行うことが可能となる。
通常状態時は、二次電池１の充電による自己発熱に加え、電力変換回路３と制御電源５の動作での発熱の発生、即ち電力供給システム１００内部の温度上昇により、二次電池１の本体温度（電池の周囲温度含む）が上昇することとなる。二次電池１は温度上昇によりアレニウスの法則に従って寿命が低下するため、寿命劣化の進行を防止（軽減）するためには温度上昇の抑制が必要となる。
【００１５】
次に、二次電池温度調節部２１の構成を説明する。
二次電池温度調節部２１内に配置される二次電池１は、温度上昇を抑制するため、冷却用風路の風上に配置される。冷却手段の具体的な構成である冷却ファン１２によって外気を導入し、この外気で放熱材１０（ヒートシンク、ヒートパイプなど）が空冷され、二次電池１が冷却される。
さらに、二次電池１の本体温度を検出するための、温度検出手段の具体的な構成である温度検出部１１と、放熱材１０を冷却するための冷却ファン１２と、外気を導入する冷却用風路３１と、二次電池１を加熱するため、加熱手段の具体的な構成である加熱用風路３０と、加熱用風路３０内の加熱空気の流れを調整する風量調整手段の具体的構成である加熱用弁８と、冷却ファン１２と加熱用弁８を制御するため、温度制御手段の具体的な構成である温度制御部９とを備えている。
【００１６】
温度検出部１１は、例えば、サーミスタを放熱材１０に取り付け、二次電池１の温度を間接的に測定する構成であっても良い。また、赤外線センサを用いる構成であれば、二次電池１の温度を非接触で検出するので、冷却用風路３１上に温度検出部１１が無くなり、冷却空気の圧損を低減することが可能になる。
尚、図１中の冷却用風路３１と加熱用風路３０に記載する矢印は、空気の流れる方向を模式的に示すものである。また、加熱用弁８、温度検出部１１、及び冷却ファン１２と温度制御部９との間に記載される矢印は、信号の入出力方向を模式的に示すものである。
【００１７】
温度検出部１１及び温度制御部９により、二次電池１の温度が高いと判断されたときは、冷却ファン１２を動作し冷却用風路３１を経由した外気によって二次電池１を冷却する。温度検出部１１の温度に応じて、温度制御部９によるファン１２の風量（風速）制御を行い、二次電池１を適切な温度に保つことになる。
温度検出部１１及び温度制御部９により、二次電池１の温度が低いと判断されたときは、温度制御部９が加熱用弁８を開口するように制御する。加熱用弁８は、電力変換回路３の発熱を二次電池１に供給する加熱用風路３０上に配置され、加熱用弁８の開口量に応じて加熱された空気が供給され、二次電池１の温度が上昇する構成になる。
【００１８】
上述したように、二次電池１を風上に配置し、二次電池１に放熱材１０を取り付けることで、電力供給システム１００内の最も低温の空気での冷却が可能となる。また、電力変換回路３の発熱を二次電池１に供給することで、二次電池１の温度を上げることが可能になり、二次電池１の周囲温度を常に一定範囲に設定することが可能になる。
【００１９】
つぎに、二次電池１の冷却及び加熱動作と温度閾値の関係を説明する。
図２は、本発明に係る実施の形態１の電力供給システムにおける二次電池の温度に対する温度閾値の設定例である。温度制御部９の記憶部には、二次電池１の温度を判定するため、複数の温度閾値が設けられ、判定結果に応じて二次電池１の冷却及び加熱動作を行う。
図２において、二次電池１の温度が高いところから、冷却動作の必要領域、適正温度、加熱動作の必要領域を示している。複数の温度閾値は、冷却動作の必要領域であるか否かを判定する温度閾値が閾値Ａ１、適正温度であるか否かを判定する温度閾値の上限が閾値Ａ２、下限が閾値Ｂ２、加熱動作の必要領域であるか否かを判定する温度閾値が閾値Ｂ１である。
【００２０】
電力供給システム１００の通常状態は、系統電源２００又は直流電源３００のうち、少なくともどちらか一方から電力が供給される状態である。系統電源２００から交流電力が供給される状態では、整流回路４に交流電力が入力される。又は、直流電源３００から電力が供給される状態では、直流電力が電力変換回路３でＤＣ／ＡＣ変換された後、整流回路４に入力される。
【００２１】
制御電源５は制御負荷７へ電力供給を行うと共に、二次電池１はＢＣＧ６により充電される。電力変換回路３、制御電源５、及びＢＣＧ６動作タイミングにて、温度検出部１１が二次電池１の温度を検出し、この検出温度に応じて温度制御部９が以下の制御を実施する。
【００２２】
二次電池１の温度が、第１温度の具体的な値である閾値Ａ１（例えば５７℃）を超えると、温度制御部９は温度検出部１１の出力に応じて冷却動作を行う。この冷却動作の一つとして、冷却ファン１２を動作させるための入力の電圧可変、又はＰＷＭ（Ｐｕｌｓｅ  Ｗｉｄｔｈ  Ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ）制御により冷却ファン１２の風量を調整する制御を行う。この制御は、例えば温度検出部１１が検出した温度が高いほど風量が増加する動作を行う。同時に、温度検出部１１の出力に応じてＢＣＧ６の出力電圧を可変する制御を行う。この制御は、例えば温度検出部１１が検出した温度が高いほど、ＢＣＧ６の出力電圧を下げる動作を行う。尚、冷却ファン１２とＢＣＧ６の制御は、どちらか一方の制御を実行することでも問題ない。
【００２３】
冷却ファン１２は外気の取り込みにより、二次電池１を冷却する。この外気の温度は、夏であれば例えば３７℃になる。
冷却ファン１２の動作等により、二次電池１の温度は低下し、温度検出部１１で検出する二次電池１の温度が閾値Ａ２（例えば５３℃）まで達すると、上述の冷却動作を停止させる。温度制御部９は冷却動作を継続する制御をしてもよいが、電力消費を極力抑えるために冷却動作を停止させる制御としている。このように閾値Ａ１、Ａ２に対する冷却動作にヒステリシス特性を持たせる制御とすることが望ましい。
【００２４】
二次電池１の温度が、第２温度の具体的な値である閾値Ｂ１（例えば０℃）を下回ると、温度制御部９は温度検出部１１の出力に応じて加熱動作を行う。この加熱動作の一つとして、加熱用弁８が温度制御部９の指令に応じて開口する。加熱用弁８は、電力変換回路３の排熱を二次電池１に誘導する加熱用風路３０に設置されており、加熱用弁８が開口すると、電力変換回路３の発熱が二次電池１に送風される構成となっている。電力変換回路３の損失による発熱により、電力供給システム１００内の温度に対し、例えば２０℃ほど高い温度が、二次電池１に送風されることで、二次電池１の温度は上昇する。
【００２５】
これら動作により、二次電池１の温度は上昇し、温度検出部１１による二次電池１の温度が閾値Ｂ２（例えば１０℃）まで達すると、上述の加熱動作を停止させる。加熱動作の継続は、逆に二次電池１の過昇を招く恐れがあるため、二次電池１の温度が閾値Ｂ２に達したら加熱動作を停止させる。このように閾値Ｂ１、Ｂ２に対する加熱動作にヒステリシス特性を持たせる制御とすることが望ましい。
【００２６】
つぎに、電力システム１００における二次電池１の冷却及び加熱時の動作をフローチャートを用いて説明する。
図３は、実施の形態１における電力供給システムの動作を示すフローチャートである。なお、図３では、電力供給システムの各構成部に付される符号の表記を省略している。
【００２７】
温度制御部９の記憶部に温度検出用として図２に記載された複数の温度閾値が設けられることを前提として、フローチャートを説明する。尚、図３のフローチャート内の判定動作では、閾値Ａ１、Ａ２、Ｂ１、Ｂ２という４つの温度閾値を例示するが、温度閾値の種類はこれに限定されるものではない。
【００２８】
通常状態がスタート（ステップＳ３０）すると、電力変換回路３の動作（ステップＳ３１）と、制御電源５から制御負荷７への電力供給（ステップＳ３２）と、ＢＣＧ６による二次電池１への充電（ステップＳ３３）と、温度検出部１１により二次電池１の温度を検出（ステップＳ３４）とを実行する。
その後、温度制御部９は、温度検出部１１が検出した温度、すなわち二次電池２の温度が第１の閾値である閾値Ａ１以上であるか否かを判定する第１の判定処理を行う（ステップＳ３５）。
二次電池２の温度が閾値Ａ１以上の場合には（ステップＳ３５、Ｙｅｓ）、冷却動作を開始（ステップＳ３６）し、温度検出部１１の検出温度に基づきＢＣＧ６の出力電圧を加減（ステップＳ３７）する。このステップＳ３６とＳ３７の動作は、どちらか一方のみを実行するフローチャートであっても問題ない。
【００２９】
次に、二次電池２の温度が第２の閾値である閾値Ａ２以下であるか否かを判定する第２の判定処理を行う（ステップＳ３８）。二次電池１の温度が閾値Ａ２超過の場合（ステップＳ３８、Ｎｏ）には、ステップＳ３８の処理を繰り返す。二次電池１の温度が第２の閾値である閾値Ａ２以下（ステップＳ３８、Ｙｅｓ）であれば、冷却動作を停止する（ステップＳ３９）。その後、通常状態であるか否かを判定（ステップＳ４４）し、通常状態を継続するのであれば、第１の判定処理（ステップＳ３５）に戻る。
【００３０】
二次電池１の温度が閾値Ａ１未満の場合には（ステップＳ３５、Ｎｏ）、二次電池２の温度が第３の閾値である閾値Ｂ１以下であるか否かを判定する第３の判定処理を行う（ステップＳ４０）。
二次電池２の温度が閾値Ｂ１より大きい場合には（ステップＳ４０、Ｎｏ）、第１の判定処理を再度行う（ステップＳ３５）。
二次電池１の温度が閾値Ｂ１以下の場合には（ステップＳ４０、Ｙｅｓ）、温度検出部１１が検出した温度に基づき加熱用弁を開口（ステップＳ３７）し、二次電池１を加熱する。
次に、二次電池１の温度が第４の閾値である閾値Ｂ２以上であるか否かを判定する第４の判定処理を行う（ステップＳ４２）。二次電池１の温度が閾値Ｂ２未満の場合には（ステップＳ４２、Ｎｏ）、ステップＳ４２の処理を繰り返す。二次電池１の温度が第４の閾値である閾値Ｂ２以上（ステップＳ４２、Ｙｅｓ）であれば、加熱用弁８を閉口し加熱動作を停止する（ステップＳ４３）。
その後、通常状態であるか否かを判定（ステップＳ４４）し、通常状態が終了であると判定すると、動作は終了（ステップＳ４５）となる。
【００３１】
以上のように、二次電池１の温度に応じて冷却動作及び加熱動作を行うことにより、二次電池１を適正温度に保つため、寿命劣化の進行を抑制することが可能となり、長寿命化による二次電池１の交換頻度が減り、交換費用削減、即ちコスト削減を図ることができる。また、交換頻度の減少により、使用者の使い勝手が向上する。
【００３２】
実施の形態２．
図４を参照して、本発明の実施の形態２について説明する。
図４は、本発明に係る実施の形態２における電力供給システムの構成図である。
実施の形態１と異なる構成は、強制冷却手段の具体的な構成である強制冷却部１３を備えることである。
図４において、冷却ファン１２の最大風量での冷却で、二次電池１が設定時間内に閾値Ａ２まで低下しない場合、温度制御部９は強制冷却部１３を動作させ、二次電池１の温度を低下させる構成である。強制冷却部１３は、例えばペルチェ素子による外気の冷却であり、外気温（例えば３７℃）を例えば３０℃にまで低下させた冷却風を、冷却ファン１２によって二次電池１に送風することで、一層の温度低下を実現させる。尚、ペルチェ素子の発熱は、電力供給システム１００の外に排熱する。
【００３３】
強制冷却部１３は、外気温より低い温度の空気を冷却ファン１２に供給する構成であり、外気温で送風される空気によって、二次電池１の温度を適正な温度にまで冷却できないときに作動させる。このため、真夏など、外気温が高い時にも二次電池１の温度を適正に保つことが可能となり、従来より確実に二次電池１の寿命劣化の進行を抑制することができる。
【００３４】
つぎに、実施の形態２に係る電力システムにおける二次電池の冷却及び加熱時の動作を説明する。
図５は、実施の形態２における電力供給システムの動作を示すフローチャートである。以下の説明では、実施の形態１のフローチャートと異なる箇所を主に説明する。
図５において、二次電池１の温度が閾値Ａ２以下であるか否かを判定（ステップＳ３８、Ｎｏ）後、二次電池１の冷却動作が設定時間を経過した場合（ステップＳ４６、Ｙｅｓ）に強制冷却部１３を動作（ステップＳ４７）させ、二次電池１を冷却する動作になる。二次電池１の温度が閾値Ａ２以下（ステップＳ３８、Ｙｅｓ）の場合、冷却動作を停止する。
【００３５】
実施の形態３．
図６を参照して、本発明の実施の形態３ついて説明する。
図６は、本発明に係る実施の形態３における電力供給システムの構成図である。この構成図は、電力供給システムを設置した状態を模式的に示している。
実施の形態３は、実施の形態１及び２と冷却用風路の構成が異なっている。電力供給システム１００内の内部発熱体としては、電力変換回路３、制御電源５、及び二次電池１があり、実施の形態１及び２では、二次電池１を冷却及び加熱する構成を説明した。実施の形態３では、電力供給システム１００内の上述の内部発熱体と二次電池１を冷却する風路構成について説明する。
【００３６】
図６において、電力供給システム１００を収納する筐体５０は支持部５１を備えており、この支持部５１が筐体５０と設置面５２との間に配置される。
第１風路４０は内部発熱体を冷却するための外気を導入する風路であり、図６に筐体５０の下端から吸気し、上端から排気する構成を示しているが、この構成に限定されるものではない。尚、矢印６０が示す方向が筐体５０の上方向を示す。
一方、第１風路４０とは別に、二次電池１の近傍に第２風路４１を形成し二次電池１を冷却する。この第２風路４１は、第１風路４０と同様の筐体５０の下端からの吸気とする必要はなく、筐体５０の上端からの吸気でも構わない。その際は、第１風路４０の排気を第２風路４１が吸気として取り込まないような、ショートサイクル防止のための構造設計を留意すればよい。
【００３７】
第２風路４１は、二次電池１を冷却するための専用風路としているため、第１風路４０の構成を考慮することなく電力供給システム１００内に二次電池１を配置することが可能になる。例えば、第２風路４１を筐体５０の上端からの吸気とすれば、二次電池１交換時のアクセスが容易となるように二次電池１を電力供給システム１００の筐体５０の上部に配置することが可能になり、二次電池１交換時の施工性向上を図ることができる。
【００３８】
以上のように、電力供給システム１００の内部の第１風路４０とは別に、二次電池１を冷却するための専用の第２風路４１を設けることで、第２風路４１の吸気風は必ず外気温になる。この吸気風は、電力供給システム１００内の発熱による温度上昇の影響を受けないので、筐体５０内の温度より低温を維持できる。このため、二次電池１の効率的な冷却を実現することが可能となる。
また、電力供給システム１００内部の第１風路４０と関係なく二次電池１を配置することができるため、二次電池１を交換する時の施工性を向上する等の内部配置にすることが可能となる。
【００３９】
さらに、上述した二次電池１を冷却する風路構成は、二次電池１の温度上昇を低減するので、寿命劣化の進行を抑制できる。例えば、電力供給システム１００の製品寿命１５年に対し、二次電池１の交換が３回から２回、又は２回から０回に削減できる。このように、二次電池１の交換頻度を下げることが可能となり、交換費用を削減する効果がある。
【００４０】
尚、上記の実施例では、二次電池１の冷却に外気を取り込む気体流路を設ける構成としたが、その限りではなく、冷却方式として水冷式を用いても構わない。水冷式による冷却の場合は、二次電池１の温度に応じて水流（水量）を可変させる制御を行う。
【００４１】
また、本発明は、上述した実施の形態に限定されることはなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、種々に変形することが可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１  二次電池、２  ダイオード、３  電力変換回路、４  整流回路、５  制御電源、６  バッテリ充電回路、７  制御負荷、８  加熱用弁、９  温度制御部、１０  放熱部、１１  温度検出部、１２  冷却ファン、１３  強制冷却部、２０  主回路、２１  二次電池温度調節部、３０  加熱用風路、３１  冷却用風路、４０  第１風路、４１  第２風路、５０  筐体、５１  支持部、５２  設置面、６０  矢印、１００  電力供給システム、２００  系統電源、３００  直流電源、４００  宅内負荷
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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