(57)【要約】【課題】つまみ部に力を入れやすく、蓋材を剥がしやすい収納容器を提供することを課題とする。【解決手段】蓋材１４が積層されたフランジ部１２を収納部１１の周囲に有する収納容器１０であって、フランジ部１２は、収納部１１の幅にわたって分離可能なつまみ部１２ｂを有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋材が積層されたフランジ部を収納部の周囲に有する収納容器であって、前記フランジ部は、前記収納部の幅にわたって分離可能なつまみ部を有することを特徴とする収納容器。
【請求項２】
前記フランジ部の前記収納部側と前記つまみ部との間が切れ目により分離されており、前記つまみ部は前記蓋材を介して前記収納部側と連結されていることを特徴とする請求項１に記載の収納容器。
【請求項３】
前記フランジ部の前記収納部側と前記つまみ部との間の分かれ目が、前記収納部の外側に向かって凸形状であることを特徴とする請求項１又は２に記載の収納容器。
【請求項４】
前記つまみ部の厚さ方向に凹凸を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の収納容器。
【請求項５】
前記収納部の平面形状が矩形状であり、前記つまみ部が前記フランジ部の少なくとも一辺にわたることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓋材を備える収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、成形容器に蓋材を溶着するため、成形容器の周囲にフランジ部を設けて密閉した容器が使用されている。例えば、特許文献１には、蓋材が溶着されたフランジ部を折り取り、または予めフランジ部とは別体にして、蓋材を剥がすためのつまみ部を設けた容器が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−４８２３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の容器では、つまみ部が小さいため、開封時に力を入れにくく、途中で蓋材が破れる場合があった。特に、柔軟な固形物が容器に充填されている場合、フランジ部の全周から蓋材の全体を剥離することができないと、内容物を容器から綺麗に取り出すのが難しく、開封時に内容物の形状を崩してしまうことがあった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、つまみ部に力を入れやすく、蓋材を剥がしやすい収納容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明は、蓋材が積層されたフランジ部を収納部の周囲に有する収納容器であって、前記フランジ部は、前記収納部の幅にわたって分離可能なつまみ部を有することを特徴とする収納容器を提供する。
【０００７】
前記フランジ部の前記収納部側と前記つまみ部との間が切れ目により分離されており、前記つまみ部は前記蓋材を介して前記収納部側と連結されていることが好ましい。
前記フランジ部の前記収納部側と前記つまみ部との間の分かれ目が、前記収納部の外側に向かって凸形状であることが好ましい。
【０００８】
前記つまみ部の厚さ方向に凹凸を有することが好ましい。
前記収納部の平面形状が矩形状であり、前記つまみ部が前記フランジ部の少なくとも一辺にわたることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、つまみ部が大きいので、つまみ部に力を入れやすく、開封に先立って、収納部の幅にわたるつまみ部をフランジ部から分離することにより、つまみ部から蓋材の全体を容易に剥離することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の収納容器を構成する成形容器の一例を示す上面図である。
【図２】本発明の収納容器を構成する成形容器の一例を示す側面図である。
【図３】本発明の収納容器の一例を示す斜視図である。
【図４】本発明の収納容器のつまみ部付近の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、好適な実施形態に基づき、図面を参照して本発明を説明する。
図１及び図２に、本実施形態の収納容器を構成する成形容器の一例を示す。また、図３に、本実施形態の収納容器の一例を示す。また、図４に、本実施形態の収納容器のつまみ部付近の断面図を示す。
【００１２】
図１及び図２に示す成形容器１００は、フランジ部１２の外縁部を境界線２０から切り落とすことにより、図３及び図４に示す収納容器１０の容器本体１７を構成することができる。
【００１３】
容器本体１７は、内容物が収納される収納部１１と、収納部１１の周囲に形成されたフランジ部１２を有する。フランジ部１２上には、蓋材１４が積層されている。これにより、蓋材１４の周囲が全周にわたり、フランジ部１２に接合されて、収納部１１が密閉される。容器本体１７の材質は特に限定されず、樹脂、ガラス等が挙げられる。樹脂の成形品は、割れにくく軽量のため、好ましい。
【００１４】
成形用の樹脂としては、ポリオレフィン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等が挙げられる。容器本体１７を構成する樹脂成形品は、ガスバリア層、印刷層等を含む積層体であってもよい。収納部１１の深さ方向の形状は特に限定されず、上側の開口部と下側の底部１６とが略同寸法の筒状でもよく、抜き勾配等のテーパを有してもよく、収納部１１の底部１６が丸みを帯びていてもよい。
【００１５】
蓋材１４としては、柔軟な樹脂フィルムまたは積層体が好ましい。蓋材１４を構成する積層体は、基材とシーラント層、必要に応じて他の中間層を含むことができる。中間層としては、接着層、ガスバリア層、印刷層、補強層、遮光層、紙層などの１種または２種以上が挙げられる。シーラント層を構成する材料としては、ポリオレフィン、非晶質樹脂等の熱接着性樹脂が挙げられるが、イージーピール性を有するシーラント層が好ましい。
【００１６】
さらにフランジ部１２は、収納部１１の幅にわたってフランジ本体１２ａから分離することが可能な、つまみ部１２ｂを有する。ここで、フランジ本体１２ａとは、フランジ部１２のうち収納部１１側の部分であり、蓋材１４が剥離されても収納部１１と一体化されている。一方、つまみ部１２ｂは、蓋材１４を剥離して収納容器１０を開封した際には、収納部１１から分離される部分である。
【００１７】
フランジ本体１２ａとつまみ部１２ｂとの分かれ目は、本実施形態の場合、フランジ部１２の厚さ全体にわたって分離された切れ目１３である。このため、図１の成形容器１００においては、フランジ本体１２ａとつまみ部１２ｂとが、切れ目１３の両端において連結部２１，２２により連結されている。これにより、成形時にはフランジ本体１２ａとつまみ部１２ｂとが分離せず、例えば内容物の充填後、蓋材１４を積層（接着）した後に、境界線２０に沿って切断することにより、フランジ部１２の外周部及び連結部２１，２２が除去される。また、図３の収納容器１０においては、図４に示すように、つまみ部１２ｂは蓋材１４を介してフランジ本体１２ａと連結されている。
【００１８】
切れ目１３は、収納部１１の幅より長い寸法にわたって形成されている。これにより、つまみ部１２ｂをフランジ本体１２ａから分離した状態で、蓋材１４を剥離すると、蓋材１４の剥離が、収納部１１の幅より広い範囲にわたって形成される。このため、つまみ部１２ｂをつまんで収納部１１の上を横切るように移動させると、収納部１１の上から蓋材１４の全体を容易に剥離することができる。
【００１９】
本実施形態の場合、収納部１１の平面形状は、図１に示すように、矩形状である。ここで、矩形状とは、正方形、長方形又はこれに類似する形状であり、角（隅）に丸みを有してもよい。図１に示すフランジ部１２は、収納部１１の周囲に４つの辺部を有する。すなわち、つまみ部１２ｂを有する第１辺部１２１と、切れ目１３の両端部１３ｂ，１３ｃから剥離方向の先に延びる第２辺部１２２及び第３辺部１２３と、収納部１１を介して第１辺部１２１に対向する第４辺部１２４である。第１辺部１２１は、収納部１１の長辺と短辺のいずれの側でもよい。
【００２０】
つまみ部１２ｂの一端は、第１辺部１２１から第２辺部１２２にかかる角に配置され、つまみ部１２ｂの他端は、第１辺部１２１から第３辺部１２３にかかる角に配置されている。このため、つまみ部１２ｂを引き上げると、第１辺部１２１上で蓋材１４の剥離が開始すると共に、第２辺部１２２上及び第３辺部１２３上で蓋材１４の剥離が開始される。これにより、第２辺部１２２及び第３辺部１２３上の蓋材１４が確実に剥離される。
【００２１】
蓋材１４の引き剥がしを継続して、蓋材１４の剥離が第４辺部１２４に到達すれば、収納部１１の開口が完全に露出され、収納部１１に収納された内容物を崩すことなく容易に取り出すことができる。なお、蓋材１４の引き剥がしを継続することにより、第４辺部１２４上の蓋材１４をフランジ部１２から剥離して、容器本体１７から蓋材１４を完全に分離することができる。
【００２２】
図１及び図３に示すように、フランジ本体１２ａとつまみ部１２ｂとの間の分かれ目（本実施形態では切れ目１３）は、収納部１１の外側に向かって凸形状となっている。すなわち、切れ目１３の中央には、切れ目１３の両端部１３ｂ，１３ｃと比べると、剥離方向に対して外側（収納部１１から離れる側）に突出した頂部１３ａが設けられている。
これにより、つまみ部１２ｂを引き上げて蓋材１４を剥離する際、最初は力が頂部１３ａに集中し、第１辺部１２１上の剥離が強力に進行しやすいが、徐々に両端部１３ｂ，１３ｃに向かって力が二分され、最終的には、第２辺部１２２及び第３辺部１２３上の剥離が進行するようになる。人が意識して剥離方向を変化させなくても、第１辺部１２１上の剥離と、第２辺部１２２及び第３辺部１２３上の剥離とを連続的に行うことができるので、蓋材１４が途中で破れにくく、蓋材１４を剥離しやすい。
【００２３】
頂部１３ａから両端部１３ｂ，１３ｃに向かう角度は、特に限定されないが、例えば、頂部１３ａと一端部１３ｂとの中間にある直線部１３ｄと、頂部１３ａと他端部１３ｃとの中間にある直線部１３ｅとが、頂部１３ａ近傍で交差した角度として、１００〜１７０°、１２０〜１５０°が挙げられる。切れ目１３の形状は、頂部１３ａを通る中心線に対して線対称であることが好ましい。この中心線に対し、つまみ部１２ｂ及び収納部１１の形状も線対称であることが好ましい。
【００２４】
特許文献１に記載の従来技術のように、つまみ部が容器の角に形成されていると、つまみ部から蓋材を剥離する方向がハの字状に広がり、２方向の剥離力のバランスがとりにくく、蓋材が途中で破れやすい。その結果、収納部が十分に開口せず、内容物が取り出しにくい。また、フランジ部の上に残った蓋材を剥離する際、蓋材を剥離するきっかけがつかみにくく、容器を傾けて内容物又はその液状成分をこぼしたり、指先が内容物に触れて柔軟な内容物を傷つけたりするおそれがある。また、つまみ部が小さいと、力を入れにくく、つまみ部を起点とした剥離方向を安定させにくい。
【００２５】
これに対して、本実施形態の収納容器１０によれば、つまみ部１２ｂの両端から第２辺部１２２及び第３辺部１２３上に蓋材１４を剥離する方向が略平行であるため、第２辺部１２２及び第３辺部１２３上で同時並行的に剥離しやすく、力が片寄りにくいため剥離の途中で蓋材１４が破れにくく、極めて円滑に開封することができる。また、つまみ部１２ｂが大きいので、指２本でつまむだけではなく、片手全体でつかむこともでき、力の弱い人でも開封しやすい。
【００２６】
つまみ部１２ｂは、１箇所又は２箇所以上に凹凸１５ａ，１５ｂを有することが好ましい。これらの凹凸１５ａ，１５ｂは、つまみ部１２ｂの厚さ方向で、表側又は裏側に凸となるように形成されている。これにより、つまみ部１２ｂを起点として蓋材１４を剥離する際、凹凸１５ａ，１５ｂに指先が引っ掛かることで、滑りにくくなる。特に、収納容器１０の内容物が冷却されている場合、つまみ部１２ｂに結露が生じても、蓋材１４を剥離しやすいので好ましい。凹凸１５ａ，１５ｂの寸法は特に限定はなく、１つの凹凸に指先を引っ掛けることができる程度でもよく、多数の凹凸に指先を引っ掛けるようにしてもよい。図３では凹凸１５ａ，１５ｂは、つまみ部１２ｂの裏側に凸となっており、つまみ部１２ｂの表面と蓋材１４との接着性の点で好都合である。
【００２７】
フランジ部１２と蓋材１４との間の接着強度は、フランジ部１２上で一様であってもよいが、接着強度の強弱差によるハーフノッチ２３を設けてもよい。例えば、ハーフノッチ２３の外側では接着強度が強く、ハーフノッチ２３の内側（収納部１１に近い側）では接着強度が弱い構成とすることにより、密封性と開封性を両立することができる。ハーフノッチ２３は、切れ目１３の頂部１３ａに近接して、外側に突出した凸部２３ａを有することが好ましい。これにより、蓋材１４の剥離が凸部２３ａに達する際に剥離強度が低減され、開封性が向上する。
【００２８】
収納部１１に収納される内容物は特に限定されず、食品、調味料、医薬品（内服用、外用）、日用品、工業製品、材料、玩具など特に限定されない。内容物の性状としては、固形物、液状物、粉粒体、粘稠物、混合物などが挙げられる。本実施形態の収納容器１０は、開封が容易であるので、羊羹、水羊羹、豆腐、ゼリー等の柔軟な固形物が収納部１１に充填されている場合であっても、蓋材１４の開封時に指先等が触れて内容物に誤って傷をつけることがなく、完全な状態で容易に取り出すことができる。また、内容物が粘稠物や液状物等を含む場合であっても、開封時に容器が傾くことなく容易に蓋材１４を剥離できるので、内容物がこぼれにくい。
【００２９】
以上、本発明を好適な実施形態に基づいて説明してきたが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。
本発明の収納容器は、フランジ部に蓋材を積層する前の成形容器（例えば図１及び図２の成形容器１００）や、収納部に内容物を収納した包装体としても有用であり、フランジ部に積層した蓋材を剥離する際に、収納容器と同様の効果を奏する。
【００３０】
収納部の平面形状（開口部の形状）としては、矩形状等の略四角形に限られるものではなく、六角形、八角形等の多角形、円形、楕円形等であってもよい。フランジ部の外周形状は、収納部の平面形状と略相似である形状が一般的であるが、異なる形状であってもよい。例えば、収納部の平面形状が正六角形である場合、正六角形の隣接する２辺にまたがるように、１つのつまみ部を形成してもよく、正六角形の１辺に平行なつまみ部を設けてもよい。
【００３１】
つまみ部が形成される収納部の幅とは、収納部を横断可能な長さであればよく、最長（例えば対角線）でなくてもよい。つまみ部の延在方向またはそれに平行な方向として収納部の幅方向を定義したとき、収納部の幅は、収納部の幅方向において最大の幅であることが好ましい。
【００３２】
１つの容器本体（成形容器）に対して、２以上の収納部が形成されていてもよい。例えば、１の容器本体に２の収納部が形成されている場合には、複数の収納部をまたぐ幅にわたって、１のつまみ部を設けてもよい。あるいは、収納部ごとに別々のつまみ部を設けてもよい。蓋材を剥離する前に、容器を容易に収納部ごとに分割できるよう、容器が収納部の間のフランジ部にミシン目等の分割線を有してもよい。
【００３３】
フランジ部とつまみ部との分かれ目の形態としては、上述の実施形態における切れ目１３に限られるものではなく、蓋材が剥離される際に両者を容易に分離可能な構造であればよい。例えば、ハーフカット、ミシン目等により、フランジ部とつまみ部との間が部分的に連結されていてもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１０…収納容器、１１…収納部、１２…フランジ部、１２ａ…フランジ本体、１２ｂ…つまみ部、１３…切れ目、１３ａ…頂部、１３ｂ，１３ｃ…端部、１３ｄ，１３ｅ…直線部、１４…蓋材、１５ａ，１５ｂ…凹凸、１６…底部、１７…容器本体、２０…境界線、２１，２２…連結部、２３…ハーフノッチ、２３ａ…凸部、１００…成形容器、１２１…第１辺部、１２２…第２辺部、１２３…第３辺部、１２４…第４辺部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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