(57)【要約】      （修正有）【課題】簡便に且つ安価にハイカーブの眼鏡フレームの形状測定を可能にする測定補助具及び眼鏡フレーム形状測定装置を提供する。【解決手段】眼鏡フレーム形状測定装置の上面に設けられる測定補助具４５であって、眼鏡フレーム形状測定装置の上面の矩形形状の作業用窓４に掛渡って設けられるフレームプレートと、フレームプレートに設けられ、作業用窓に嵌合可能な１対の突片と、突片とは反対面に設けられた位置決め片５２とを有し、突片を作業用窓に嵌合させた状態で、位置決め片が上方に立上がり、又眼鏡フレーム４２ａの一方のリム４３Ｌが眼鏡フレーム形状測定装置に支持され、傾斜された眼鏡フレームの他方のリム４３Ｒが位置決め片に支持される。【選択図】図８
2017078643.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
眼鏡フレーム形状測定装置の上面に設けられる測定補助具であって、前記眼鏡フレーム形状測定装置の上面の矩形形状の作業用窓に掛渡って設けられるフレームプレートと、該フレームプレートに設けられ、前記作業用窓に嵌合可能な１対の突片と、該突片とは反対面に設けられた位置決め片とを有し、前記突片を前記作業用窓に嵌合させた状態で、前記位置決め片が上方に立上がり、又眼鏡フレームの一方のリムが前記眼鏡フレーム形状測定装置に支持され、傾斜された前記眼鏡フレームの他方のリムが前記位置決め片に支持される様構成された測定補助具。
【請求項２】
前記眼鏡フレームのリム溝に嵌合可能なピンを有する固定ピンアッセンブリが前記フレームプレートに設けられ、前記位置決め片は前記フレームプレートが裏返され、前記突片とは９０゜異なる向きで前記作業用窓に嵌合し、前記位置決め片が前記作業用窓に嵌合した状態で前記ピンは前記眼鏡フレーム形状測定装置の基準位置に対して既知の関係にあり、前記ピンは前記眼鏡フレーム形状測定装置に取付けられた前記眼鏡フレームの前記リム溝に嵌合可能であり、前記ピンが前記リム溝に嵌合した状態で前記リムと前記眼鏡フレーム形状測定装置の基準位置とが関連付けられる様構成された請求項１に記載の測定補助具。
【請求項３】
眼鏡フレームを保持する眼鏡フレーム保持部と、該眼鏡フレーム保持部の下方に設けられた測定機構部と、該測定機構部、前記眼鏡フレーム保持部を収納する筐体と、該筐体上面に着脱可能な請求項１又は請求項２の測定補助具とを具備し、前記眼鏡フレーム保持部は、近接離反可能な２組のスライドフレームを有し、各スライドフレームは他方の該スライドフレームに向って突出する上下１対の挾みピンを左右２対有し、該挾みピンにより前記眼鏡フレームをクランプ可能であり、前記測定機構部は、前記眼鏡フレームのリム溝をなぞって移動する測定針と、該測定針の水平２方向の変位と、上下方向の変位とを検出する検出器とを有し、前記筐体の上面には、前記眼鏡フレーム保持部に対し前記眼鏡フレームを装脱し得る作業用窓が設けられ、該作業用窓は、前記測定機構部に設定された基準位置に対して既知の関係に設けられ、標準カーブの前記眼鏡フレームの形状測定を行う場合は、前記眼鏡フレーム保持部により水平に保持された前記眼鏡フレームを、前記測定機構部によりリムの測定を行い、ハイカーブの前記眼鏡フレームの形状測定を行う場合は、前記測定補助具が前記作業用窓に装着され、前記眼鏡フレーム保持部の左右２対の内一方の前記挾みピンにより前記眼鏡フレームの一方のリムが支持されると共に前記測定補助具により該一方のリムが水平となる様に他方のリムを保持し、前記測定機構部は水平に支持された前記一方のリムの測定を行う様構成された眼鏡フレーム形状測定装置。
【請求項４】
請求項２の測定補助具を具備し、前記眼鏡フレーム保持部によりハイカーブの前記眼鏡フレームが水平に保持された状態で、前記ピンが前記リム溝に嵌合され、前記測定機構部により前記リムの鼻側部分が測定される請求項３に記載の眼鏡フレーム形状測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は眼鏡フレームのリムの形状の測定に用いられる測定補助具及び眼鏡フレーム形状測定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
眼鏡フレームに眼鏡レンズを装着する過程として、眼鏡レンズを研磨する情報を取得する為、眼鏡フレームのリムの形状が測定される。
【０００３】
眼鏡フレームのリムの形状を測定する場合、測定子をリムの溝になぞらせて移動させ、測定子の水平２方向の変位及び上下方向の変位を検出して、リム溝の形状を測定する。
【０００４】
通常、眼鏡フレームを水平に保持して測定しているが、近年では、大きく湾曲した眼鏡フレーム（ハイカーブの眼鏡フレーム）が用いられることも多くなっており、斯かるハイカーブの眼鏡フレームを水平に保持した場合、眼鏡フレームの両端部が大きく跳ね上がり、測定子の上下動の範囲から外れてしまい、眼鏡フレームの形状測定ができない。
【０００５】
この為、特許文献１では、スウィングフレームにハイカーブの眼鏡フレームを保持し、スウィングフレームを揺動させることで、フレームの測定部分が水平状態となる様にしている。
【０００６】
又、特許文献２では、眼鏡フレームの一方のリムのみを支持して、支持した位置を中心に回転させ、支持した側のリムが水平となる様に傾斜させ、反対側のリムを作業者が手で持ち眼鏡フレームを安定させた状態で、測定している。
【０００７】
上記した特許文献１では、装置が複雑となり、眼鏡フレーム形状測定装置の製作コストが増大する。又、特許文献２では、測定中作業者が、眼鏡フレームを保持していなければならず、眼鏡フレーム保持の安定性に欠けると共に作業性が悪い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００９−２４３９５０号公報
【特許文献２】特開２０１４−２１０６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、簡便に且つ安価にハイカーブの眼鏡フレームの形状測定を可能にする測定補助具及び眼鏡フレーム形状測定装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、眼鏡フレーム形状測定装置の上面に設けられる測定補助具であって、前記眼鏡フレーム形状測定装置の上面の矩形形状の作業用窓に掛渡って設けられるフレームプレートと、該フレームプレートに設けられ、前記作業用窓に嵌合可能な１対の突片と、該突片とは反対面に設けられた位置決め片とを有し、前記突片を前記作業用窓に嵌合させた状態で、前記位置決め片が上方に立上がり、又眼鏡フレームの一方のリムが前記眼鏡フレーム形状測定装置に支持され、傾斜された前記眼鏡フレームの他方のリムが前記位置決め片に支持される様構成された測定補助具に係るものである。
【００１１】
又本発明は、前記眼鏡フレームのリム溝に嵌合可能なピンを有する固定ピンアッセンブリが前記フレームプレートに設けられ、前記位置決め片は前記フレームプレートが裏返され、前記突片とは９０゜異なる向きで前記作業用窓に嵌合し、前記位置決め片が前記作業用窓に嵌合した状態で前記ピンは前記眼鏡フレーム形状測定装置の基準位置に対して既知の関係にあり、前記ピンは前記眼鏡フレーム形状測定装置に取付けられた前記眼鏡フレームの前記リム溝に嵌合可能であり、前記ピンが前記リム溝に嵌合した状態で前記リムと前記眼鏡フレーム形状測定装置の基準位置とが関連付けられる様構成された測定補助具に係るものである。
【００１２】
又本発明は、眼鏡フレームを保持する眼鏡フレーム保持部と、該眼鏡フレーム保持部の下方に設けられた測定機構部と、該測定機構部、前記眼鏡フレーム保持部を収納する筐体と、該筐体上面に着脱可能な前記測定補助具とを具備し、前記眼鏡フレーム保持部は、近接離反可能な２組のスライドフレームを有し、各スライドフレームは他方の該スライドフレームに向って突出する上下１対の挾みピンを左右２対有し、該挾みピンにより前記眼鏡フレームをクランプ可能であり、前記測定機構部は、前記眼鏡フレームのリム溝をなぞって移動する測定針と、該測定針の水平２方向の変位と、上下方向の変位とを検出する検出器とを有し、前記筐体の上面には、前記眼鏡フレーム保持部に対し前記眼鏡フレームを装脱し得る作業用窓が設けられ、該作業用窓は、前記測定機構部に設定された基準位置に対して既知の関係に設けられ、標準カーブの前記眼鏡フレームの形状測定を行う場合は、前記眼鏡フレーム保持部により水平に保持された前記眼鏡フレームを、前記測定機構部によりリムの測定を行い、ハイカーブの前記眼鏡フレームの形状測定を行う場合は、前記測定補助具が前記作業用窓に装着され、前記眼鏡フレーム保持部の左右２対の内一方の前記挾みピンにより前記眼鏡フレームの一方のリムが支持されると共に前記測定補助具により該一方のリムが水平となる様に他方のリムを保持し、前記測定機構部は水平に支持された前記一方のリムの測定を行う様構成された眼鏡フレーム形状測定装置に係るものである。
【００１３】
更に又本発明は、前記測定補助具を具備し、前記眼鏡フレーム保持部によりハイカーブの前記眼鏡フレームが水平に保持された状態で、前記ピンが前記リム溝に嵌合され、前記測定機構部により前記リムの鼻側部分が測定される眼鏡フレーム形状測定装置に係るものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、眼鏡フレーム形状測定装置の上面に設けられる測定補助具であって、前記眼鏡フレーム形状測定装置の上面の矩形形状の作業用窓に掛渡って設けられるフレームプレートと、該フレームプレートに設けられ、前記作業用窓に嵌合可能な１対の突片と、該突片とは反対面に設けられた位置決め片とを有し、前記突片を前記作業用窓に嵌合させた状態で、前記位置決め片が上方に立上がり、又眼鏡フレームの一方のリムが前記眼鏡フレーム形状測定装置に支持され、傾斜された前記眼鏡フレームの他方のリムが前記位置決め片に支持される様構成された測定補助具であるので、簡単な構成であると共にハイカーブの眼鏡フレームの形状測定を行う場合は、該眼鏡フレームが傾斜した状態を安定に保持し、測定作業を容易とすると共に測定精度の向上に寄与する。
【００１５】
又本発明によれば、眼鏡フレームを保持する眼鏡フレーム保持部と、該眼鏡フレーム保持部の下方に設けられた測定機構部と、該測定機構部、前記眼鏡フレーム保持部を収納する筐体と、該筐体上面に着脱可能な前記測定補助具とを具備し、前記眼鏡フレーム保持部は、近接離反可能な２組のスライドフレームを有し、各スライドフレームは他方の該スライドフレームに向って突出する上下１対の挾みピンを左右２対有し、該挾みピンにより前記眼鏡フレームをクランプ可能であり、前記測定機構部は、前記眼鏡フレームのリム溝をなぞって移動する測定針と、該測定針の水平２方向の変位と、上下方向の変位とを検出する検出器とを有し、前記筐体の上面には、前記眼鏡フレーム保持部に対し前記眼鏡フレームを装脱し得る作業用窓が設けられ、該作業用窓は、前記測定機構部に設定された基準位置に対して既知の関係に設けられ、標準カーブの前記眼鏡フレームの形状測定を行う場合は、前記眼鏡フレーム保持部により水平に保持された前記眼鏡フレームを、前記測定機構部によりリムの測定を行い、ハイカーブの前記眼鏡フレームの形状測定を行う場合は、前記測定補助具が前記作業用窓に装着され、前記眼鏡フレーム保持部の左右２対の内一方の前記挾みピンにより前記眼鏡フレームの一方のリムが支持されると共に前記測定補助具により該一方のリムが水平となる様に他方のリムを保持し、前記測定機構部は水平に支持された前記一方のリムの測定を行う様構成されたので、簡単な構成の前記測定補助具を装備するだけで、ハイカーブの眼鏡フレームの形状測定を行う場合に、該眼鏡フレームが傾斜した状態を安定に保持し、測定作業を容易とすると共に測定精度の向上が図れるという優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例に係る眼鏡フレーム形状測定装置の外観図である。
【図２】該眼鏡フレーム形状測定装置の測定機構部の斜視図である。
【図３】該測定機構部の側面図である。
【図４】前記眼鏡フレーム形状測定装置の眼鏡フレーム保持部の概略平面図である。
【図５】該眼鏡フレーム保持部の概略側面図である。
【図６】測定補助具の斜視図である。
【図７】測定補助具を眼鏡フレーム形状測定装置に装着した状態の要部斜視図である。
【図８】測定補助具を眼鏡フレーム形状測定装置に装着した状態の要部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施例を説明する。
【００１８】
図１は、本実施例に係る眼鏡フレーム形状測定装置１の外観を示しており、筐体２の内部には測定機構部３、制御部９、眼鏡フレーム保持部１０（図４参照）が収納されている。
【００１９】
前記筐体２の上面には、矩形形状の作業用窓４が開口している。該作業用窓４は、前記測定機構部３との関係が既知となっており、例えば、該測定機構部３に設定された基準位置に対して、前記作業用窓４の中心位置、該作業用窓４の４辺の位置が既知となっている。
【００２０】
前記筐体２の手前部分は操作パネル５となっており、該操作パネル５は表示部６、操作ボタン７等を備えている。尚、８は電源スイッチを示している。
【００２１】
前記制御部９は、前記操作パネル５からの操作に基づき前記測定機構部３を制御し、又該測定機構部３で得られた測定結果に基づき、眼鏡フレームの形状を演算する様に構成されている。
【００２２】
前記測定機構部３は、前記眼鏡フレーム保持部１０を有し、作業者は前記作業用窓４を通して前記眼鏡フレーム保持部１０に眼鏡フレームを保持させる様になっている。
【００２３】
該眼鏡フレーム保持部１０の下方には、前記測定機構部３が設けられている。
【００２４】
図２、図３は、該測定機構部３の主要部の概略を示しており、細部については省略している。
【００２５】
ターンテーブルとしての主ギア１１が回転自在に設けられている。該主ギア１１には駆動ギア１２が噛合され、該駆動ギア１２は、ターンモータ１３の出力軸１４に嵌着されている。又、前記主ギア１１の回転角を検出する水平回転角検出エンコーダ１５が設けられている。該水平回転角検出エンコーダ１５は、前記ターンモータ１３と一体に設けられてもよく、或は前記主ギア１１の回転角を検出する様、別途設けられてもよい。
【００２６】
前記主ギア１１には、２本の支柱１６が立設され、該支柱１６の上端にはそれぞれガイドローラ１７が回転自在に設けられている。
【００２７】
前記主ギア１１の上方にスライドテーブル１８が配設され、該スライドテーブル１８の下面にはガイドレール１９が設けられ、該ガイドレール１９には前記ガイドローラ１７が転動自在に嵌合し、前記スライドテーブル１８は水平方向に（前記主ギア１１の半径方向に）、移動自在となっている。
【００２８】
前記スライドテーブル１８の下面には、ローラ支持部材（図示せず）が設けられ、該ローラ支持部材にはローラ２２が設けられている。
【００２９】
前記主ギア１１の上面に、前記ガイドレール１９と平行にガイド基板２３が立設され、該ガイド基板２３にはガイド長孔２４が前記ガイドレール１９と平行に設けられている。
【００３０】
前記ガイド長孔２４には、前記ローラ２２が転動自在に嵌合されている。前記スライドテーブル１８は、前記ガイドレール１９と前記ガイドローラ１７、前記ガイド基板２３と前記ローラ２２を介して、進退自在に支持されている。
【００３１】
又、前記スライドテーブル１８と前記主ギア１１との間にはスプリング２５が設けられ、該スプリング２５によって前記スライドテーブル１８は図２中、左方に、即ち前記主ギア１１の中心から外方に向って付勢されている。
【００３２】
前記スライドテーブル１８には測定子ホルダ２７が設けられ、該測定子ホルダ２７によって測定シャフト２８が昇降自在に支持されている。該測定シャフト２８の上端には水平方向に突出する測定針２９が設けられている。
【００３３】
而して、該測定針２９は、前記測定シャフト２８の昇降、前記スライドテーブル１８の水平移動、前記主ギア１１の回転の協働によって、３次元の変位が可能となっている。即ち、眼鏡フレームのリムの溝に沿ってリム全周をなぞることが可能となっている。
【００３４】
更に、前記主ギア１１の回転角は、前記水平回転角検出エンコーダ１５によって検出される。又、前記スライドテーブル１８の水平変位は、水平エンコーダ３１によって検出され、前記測定シャフト２８の上下変位は、上下エンコーダ３２によって検出される様になっている。
【００３５】
而して、前記測定針２９をリムの溝に押圧した状態で、前記ターンモータ１３によって前記主ギア１１を１回転させれば、リムの溝に倣って前記測定針２９がリムの全周を移動し、更に該測定針２９の変位は、前記水平回転角検出エンコーダ１５、前記水平エンコーダ３１、前記上下エンコーダ３２によって検出され、検出結果は前記制御部９に入力され、該制御部９によってリムの形状が測定される。
【００３６】
尚、図２中、３４は前記スライドテーブル１８を前記スプリング２５に抗して水平方向に強制移動させる為の進退モータである。
【００３７】
次に、図４、図５により、前記眼鏡フレーム保持部１０の概略を説明する。
【００３８】
上記した様に、該眼鏡フレーム保持部１０は、前記測定機構部３の上方に配置される。
【００３９】
前記眼鏡フレーム保持部１０は、相対峙して配置される２のスライドフレーム３６，３６を有し、又前記眼鏡フレーム形状測定装置１の前後方向に延在し、左右に平行に設けられたスライドシャフト３７，３７を有する。
【００４０】
前記スライドフレーム３６，３６は、前記スライドシャフト３７，３７に摺動自在に支持され、前後方向に近接離反可能となっている。
【００４１】
又、各スライドフレーム３６は、フレーム挾みブロック３８を有し、各フレーム挾みブロック３８は中心に向って突出する上下２本で１組の挾みピン４１，４１を２組具備している。該挾みピン４１，４１は、上下方向に近接離反可能となっている。
【００４２】
従って、前記スライドフレーム３６，３６の近接離反、前記挾みピン４１，４１の近接離反の協働で、眼鏡フレーム４２をクランプし、該眼鏡フレーム４２を保持する様になっている。
【００４３】
カーブが小さい、即ち標準カーブの該眼鏡フレーム４２を測定する場合は、計４組の前記挾みピン４１によって左右のリム４３をそれぞれ挾み、前記眼鏡フレーム４２を水平に保持する。
【００４４】
次に、前記測定機構部３によって前記眼鏡フレーム４２のリムの形状を測定する。
【００４５】
前記眼鏡フレーム４２を水平に保持した状態で、前記測定シャフト２８は前記眼鏡フレーム４２の左右の前記リム４３のいずれか一方の中に位置する。
【００４６】
前記測定シャフト２８を上昇させ、更に前記スライドテーブル１８を水平移動させ、前記測定針２９を一方の前記リム４３の溝に差込む。前記測定針２９を前記スプリング２５の付勢力で前記リム４３の溝に押付けた状態で、前記主ギア１１を回転させ、前記リム４３の溝の全周をなぞらせる。前記測定針２９の変位を、前記水平回転角検出エンコーダ１５、前記水平エンコーダ３１、前記上下エンコーダ３２により検出することで、一方の前記リム４３の形状が測定される。
【００４７】
又、他方の前記リム４３についても同様に測定する。
【００４８】
次に、図６〜図８を参照して、ハイカーブの眼鏡フレーム４２ａを測定する場合を説明する。
【００４９】
ハイカーブの該眼鏡フレーム４２ａを測定する場合には、測定補助具４５が用いられる。
【００５０】
先ず、該測定補助具４５について説明する。尚、該測定補助具４５は、前記筐体２（図１参照）の上面に装着されて使用される。
【００５１】
前記測定補助具４５は、門型状のフレームプレート４６を有する。
【００５２】
該フレームプレート４６は、逆凹字形のブリッジ部４７と該ブリッジ部４７の両端に連設されたフットプレート４８とを有する。該フットプレート４８は、前記筐体２の上面に載置される。前記フットプレート４８は、前記作業用窓４の左右の縁に沿って前後方向に延出する帯状の形状を有し、前記フットプレート４８，４８の内寸は、前記作業用窓４の左右の幅と同一、又は若干広くなっている。
【００５３】
前記フレームプレート４６は、前記作業用窓４に掛渡った状態で、前記筐体２の上面に載置される。
【００５４】
前記ブリッジ部４７の上面には、両端部が折上げられた位置決めプレート４９が固着されている。前記両端部は３角形状の突片５１となっており、１対の該突片５１，５１の外寸は、前記作業用窓４の前後の奥行と同一又は略同一となっており、前記突片５１，５１は前記作業用窓４と嵌合可能となっている。又、前記位置決めプレート４９の幅は、前記ブリッジ部４７の幅より狭くなっており、前記位置決めプレート４９は前記ブリッジ部４７に対して、偏心した位置（図６では、左に寄せられた位置）に固定されている。
【００５５】
前記ブリッジ部４７の後ろ縁からは位置決め片５２が折下げられており、該位置決め片５２の下端は、前記フットプレート４８の下面より更に下方に延出している（図８参照）。
【００５６】
前記位置決め片５２の幅は、前記作業用窓４の左右幅と同一又は略同一となっており、前記位置決め片５２と前記作業用窓４とは嵌合可能となっている。前記測定補助具４５は、前記位置決め片５２が前記作業用窓４に嵌合することで、該作業用窓４及び前記筐体２（即ち、前記測定機構部３）に対して位置決めが成される様になっている。
【００５７】
前記ブリッジ部４７の前縁より、前記フットプレート４８と平行にサポート片５３が延出しており、該サポート片５３に固定ピンアッセンブリ５４が設けられる。該固定ピンアッセンブリ５４は、前記サポート片５３に対して垂直な軸心を有する。
【００５８】
該サポート片５３と一方の前記フットプレート４８（図示ではピン５８が突出している方向と反対側の前記フットプレート４８）との間の間隔は、前記眼鏡フレーム４２ａのツル部６１が通過するに充分な間隔となっている（図７参照）。
【００５９】
前記固定ピンアッセンブリ５４について説明する。
【００６０】
前記サポート片５３にシャフトホルダ５５を設け、該シャフトホルダ５５にシャフト５６を摺動自在に設ける。該シャフト５６の上端部は摘み５７となっている。前記シャフト５６の下端部に、前記ピン５８を前記シャフト５６の軸心に直交する様設ける。従って、前記ピン５８は水平方向に突出する様に設けられる。
【００６１】
前記ピン５８の先端の位置と、前記位置決め片５２との関係は既知となっている（図８参照）。即ち、該位置決め片５２が前記作業用窓４に嵌合し、前記測定補助具４５が前記眼鏡フレーム形状測定装置１に設置された状態では、前記ピン５８の先端と前記眼鏡フレーム形状測定装置１に設定された基準位置とは既知の関係となっている。
【００６２】
前記サポート片５３を摺動自在に貫通するガイドピン５９が設けられる。該ガイドピン５９は、前記シャフト５６と平行であり、上端部５９ａが水平に曲げられたＬ字形状となっている。該上端部５９ａは前記シャフト５６を水平に貫通する。
【００６３】
前記ガイドピン５９は前記シャフト５６と一体に昇降し、前記ガイドピン５９は前記シャフト５６の回止となっている。前記上端部５９ａは、前記シャフト５６が下がった場合に、前記シャフトホルダ５５に当接し、前記シャフト５６の下方への変位を制限する。従って、前記上端部５９ａは、前記シャフト５６のストッパとして機能する。
【００６４】
以下、前記眼鏡フレーム４２ａを、前記測定補助具４５を用いて測定する場合を説明する。
【００６５】
先ず、計４組の前記挾みピン４１の間に前記眼鏡フレーム４２ａの左右のリム４３Ｌ，４３Ｒを挿入し、前記眼鏡フレーム４２ａを水平に仮に保持する。
【００６６】
前記位置決め片５２を前記作業用窓４に嵌込み、更に前記位置決め片５２を前記作業用窓４の内縁に密着させる。前記位置決め片５２を介して前記測定補助具４５を前記筐体２の上面に装着する。前記測定補助具４５を前記作業用窓４に嵌込むことで、前記眼鏡フレーム形状測定装置１の基準位置と前記ピン５８の先端の位置とが関連付けられる。即ち、前記眼鏡フレーム形状測定装置１の基準位置と前記ピン５８の先端の位置との関係が既知となる。
【００６７】
前記眼鏡フレーム４２ａを水平に移動させ、且つ前記シャフト５６を上下させ、前記ピン５８を一方の前記リム４３（図７中、右側のリム４３Ｒ）のリム溝（図示せず）に挿入し、且つ前記ピン５８をリム溝に嵌合させ、該リム溝の底面に押当てる。前記ピン５８をリム溝に嵌合させることで、該ピン５８と前記眼鏡フレーム形状測定装置１の基準位置との関係が既知であることから、前記リム４３Ｒ（即ち、前記眼鏡フレーム４２ａ）と前記眼鏡フレーム形状測定装置１の基準位置とが関連付けられる。
【００６８】
前記眼鏡フレーム４２ａを水平に保持することで、左右の前記リム４３Ｌ，４３Ｒの鼻側部分も略水平となる（図４、図５参照）。
【００６９】
前記挾みピン４１，４１により、左右の前記リム４３Ｌ，４３Ｒをクランプし、前記眼鏡フレーム４２ａを水平に仮に保持する。
【００７０】
次に、他方の前記リム４３（図７中、左側のリム４３Ｌ）について、前記測定機構部３により鼻側部分Ａを測定する。前記測定機構部３の基準位置に対する前記ピン５８の先端位置は既知であるので、一方の前記リム４３の前記ピン５８の先端が当接しているリム溝の位置も既知となる。従って、前記鼻側部分Ａの測定結果と前記ピン５８の先端が当接しているリム溝の位置との関係も既知となる。
【００７１】
更に、前記眼鏡フレーム４２ａが対称形状であることから、左右の鼻側部分も対称であると仮定される。前記制御部９は、鼻側部分の対称性と、前記鼻側部分Ａの測定結果、及び該測定結果と前記ピン５８の先端位置との関係から、レンズ間距離（ＤＢＬ）を演算する。
【００７２】
次に、一方の前記リム４３のリム溝の全周を測定する場合を説明する。
【００７３】
一方（図８では右側）の前記挾みピン４１によるクランプを解除し、前記眼鏡フレーム４２ａが他方の前記挾みピン４１を中心に回転可能な状態にしておく。
【００７４】
一旦、前記測定補助具４５を取外す。更に、該測定補助具４５を裏返し、該測定補助具４５を９０゜回転させる。前記眼鏡フレーム４２ａの右側の前記リム４３Ｒを持上げ、前記測定補助具４５を再び前記作業用窓４に装着する。
【００７５】
前記測定補助具４５を前記作業用窓４に装着する際には、前記突片５１を前記作業用窓４に嵌込む。前記突片５１と前記作業用窓４が嵌合し、前記突片５１が前記スライドフレーム３６の上面に当接することで、前記測定補助具４５の姿勢が保持される。
【００７６】
前記リム４３Ｒを前記位置決め片５２に当接させることで、前記眼鏡フレーム４２ａの傾斜状態が保持される。この状態で、前記リム４３Ｌが水平又は略水平となる様に調整する。尚、前記リム４３Ｌが水平になる様調整するには、前記測定補助具４５を前記作業用窓４に対して左右方向に移動させる。
【００７７】
前記測定機構部３により、前記リム４３Ｌのリム溝の全周を測定する。
【００７８】
前記眼鏡フレーム４２ａが左右対称であるので、前記リム４３Ｒのリム溝の全周の測定値は、前記眼鏡フレーム４２ａの対称性を利用して取得することができる。
【００７９】
又、前記ＤＢＬと左右の前記リム４３Ｌ，４３Ｒについてのリム溝の全周の測定値に基づき、前記眼鏡フレーム４２ａの形状測定が完了する。
【００８０】
本実施例によれば、ハイカーブの前記眼鏡フレーム４２ａの形状を測定する場合に、複雑な機構を用いることなく、又作業者の手作業による不安定な保持をする必要がない。従って、低コストで、而も作業性に優れた眼鏡フレーム形状測定装置を提供することができる。
【符号の説明】
【００８１】
１              眼鏡フレーム形状測定装置
２              筐体
３              測定機構部
４              作業用窓
９              制御部
１０            眼鏡フレーム保持部
１３            ターンモータ
１５            水平回転角検出エンコーダ
１７            ガイドローラ
１８            スライドテーブル
１９            ガイドレール
２３            ガイド基板
２４            ガイド長孔
２５            スプリング
２７            測定子ホルダ
２８            測定シャフト
２９            測定針
３１            水平エンコーダ
３２            上下エンコーダ
３４            進退モータ
３６            スライドフレーム
３７            スライドシャフト
４１            挾みピン
４２            眼鏡フレーム
４３            リム
４５            測定補助具
４６            フレームプレート
４７            ブリッジ部
４８            フットプレート
４９            位置決めプレート
５１            突片
５２            位置決め片
５３            サポート片
５４            固定ピンアッセンブリ
５７            摘み
５８            ピン
５９            ガイドピン
６１            ツル部
【図１】
2017078643.tif 000003
【図２】
2017078643.tif 000004
【図３】
2017078643.tif 000005
【図４】
2017078643.tif 000006
【図５】
2017078643.tif 000007
【図６】
2017078643.tif 000008
【図７】
2017078643.tif 000009
【図８】
2017078643.tif 000010