(57)【要約】【課題】窓外環境の視認性を十分に確保することができる窓部構造であって、既存の窓を基に容易に実現可能な窓部構造を提供すること。【解決手段】第一の面を有する窓本体と、第一の面上に配置された透明部材と、第一の面上に配置され、透明部材の周縁部において、透明部材の少なくとも一部が窓本体から離間するように透明部材を支持する支持部材と、を備え、前記窓本体、前記透明部材及び前記支持部材で囲われた内部空間を有する、窓部構造。【選択図】図１
2017106216.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一の面を有する窓本体と、
前記第一の面上に配置された透明部材と、
前記第一の面上に配置され、前記透明部材の周縁部において、前記透明部材の少なくとも一部が前記窓本体から離間するように前記透明部材を支持する支持部材と、
を備え、
前記窓本体、前記透明部材及び前記支持部材で囲われた内部空間を有する、窓部構造。
【請求項２】
前記透明部材の前記窓本体と反対側の面が、親水性を有する、請求項１に記載の窓部構造。
【請求項３】
前記透明部材が、親水性フィルムである、請求項１又は２に記載の窓部構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の窓部構造を形成するための窓部用キットであって、
窓本体の第一の面上に配置される透明部材と、
前記窓本体の前記第一の面上において、前記透明部材の少なくとも一部が前記窓本体から離間するように前記透明部材を支持するための支持部材と、
を含む、窓部用キット。
【請求項５】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の窓部構造を有する室内構造。
【請求項６】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の窓部構造を備える建物。
【請求項７】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の窓部構造を備える車両。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、窓部構造、窓部構造を設置するための窓部用キット、窓部構造を有する室内構造、窓部構造を備える建物及び窓部構造を備える車両に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、窓面の結露を防止する方法が種々検討されている。例えば、特許文献１には、ガラス窓のガラス窓の板ガラスの室内側及び／又は室外側に所定の厚みを有するスペーサーを介して樹脂パネルを取着して、板ガラスと樹脂パネルとの間に断熱空気層を形成する方法が開示されている。
【０００３】
また、特許文献２には、結露防止用ヒータによって、窓ガラス表面を加温し、窓ガラスに接する空気を露点にならないように維持して結露の生成を防止する方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２５２３２８号公報
【特許文献２】特開２００３−１０６６７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特に寒冷地等においては、窓面の結露により、窓外環境の視認性を確保することが難しい。このため、窓面の結露防止が重要な課題となっている。しかし、従来の結露防止方法では、窓部全体の構造に工夫を要するものや、結露防止用ヒータ等の大型設備を要するものであることから、既存の窓部構造に適用することが困難であったり、適用に過大な労力又は費用を要するという課題があった。
【０００６】
本発明の目的の一つは、窓外環境の視認性を十分に確保することができる窓部構造であって、既存の窓を基に容易に実現可能な窓部構造を提供することにある。また、本発明の目的の一つは、上記窓部構造を設置するための窓部用キット、上記窓部構造を有する室内構造、上記窓部構造を備えた建物、及び上記窓部構造を備えた車両を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一側面は、窓部構造に関する。
【０００８】
一態様において、窓部構造は、第一の面を有する窓本体と、第一の面上に配置された透明部材と、第一の面上に配置され、透明部材の周縁部において、透明部材の少なくとも一部が窓本体から離間するように透明部材を支持する支持部材と、を備える。また、一態様に係る窓部構造は、前記窓本体、前記透明部材及び前記支持部材で囲われた内部空間を有する。
【０００９】
このような窓部構造では、窓本体と透明部材と支持部材とによって内部空間が形成されているため、当該空間と接する範囲で窓本体への結露が十分に抑制される。また、このような窓部構造は、窓本体と透明部材との間に内部空間を有するため、窓本体が急冷された場合でも内部空間による断熱によって透明部材の冷却が抑制される。このため、上記窓部構造では、透明部材上への結露が十分に抑制される。窓本体及び透明部材への結露が抑制されることで、上記窓部構造では、窓本体及び透明部材を介した窓外環境の視認性が十分に確保される。また、上記窓部構造は、支持部材及び透明部材を既存の窓に設置することで容易に実現することができる。
【００１０】
一態様において、透明部材の窓本体と反対側の面は、親水性を有していてよい。このような窓部構造では、透明部材の窓本体と反対側の面（親水性面）に多少の結露が生じた場合でも、結露水が透明部材の親水性面に濡れ拡がり、窓外環境の視認性が十分に確保される。
【００１１】
一態様において、透明部材は、親水性フィルムであってよい。このような透明部材は、軽量でありロール状等にして容易に保管及び運搬が可能であることから、既存の窓への設置が一層容易となる。
【００１２】
本発明の他の一側面は、窓部構造を形成するための窓部用キットに関する。
【００１３】
一態様において、窓部用キットは、窓本体の第一の面上に配置される透明部材と、窓本体の第一の面上において、透明部材の少なくとも一部が窓本体から離間するように透明部材を支持する支持部材と、を含む。
【００１４】
このような窓部用キットによれば、既存の窓に透明部材及び支持部材を設置することで容易に上記窓部構造を実現することができる。
【００１５】
本発明の更に他の一側面は、上記窓部構造を有する室内構造に関する。
【００１６】
本発明の更に他の一側面は、上記窓部構造を備える建物に関する。
【００１７】
本発明の更に他の一側面は、上記窓部構造を備える車両に関する。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、窓外環境の視認性を十分に確保することができる窓部構造であって、既存の窓を基に容易に実現可能な窓部構造が提供される。また、本発明によれば、上記窓部構造を設置するための窓部用キット、上記窓部構造を有する室内構造、上記窓部構造を備えた建物、及び上記窓部構造を備えた車両が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る窓部構造の一態様の概略を示す図である。
【図２】本発明に係る窓部構造の一態様の概略を示す部分断面図である。
【図３】（ａ）は本発明に係る窓部構造の他の一態様の概略を示す部分断面図であり、（ｂ）は本発明に係る窓部構造の他の一態様の概略を示す部分断面図である。
【図４】本発明に係る窓部構造の他の一態様の概略を示す部分断面図である。
【図５】本発明に係る窓部構造の他の態様の概略を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について説明する。なお、図面の説明において同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面は理解を容易にするため一部を誇張して描いており、寸法比率等は図面に記載のものに限定されるものではない。
【００２１】
図１は、本発明に係る窓部構造の一態様の概略を示す図である。また、図２は、本発明に係る窓部構造の一態様の概略を示す部分断面図である。図２は、図１のＩ−Ｉ線に沿った断面の一部を示す図ということもできる。
【００２２】
図１及び図２に示す窓部構造１０は、建物１の壁２にサッシ枠３を介して取り付けられている。窓部構造１０は、サッシ枠３に支持された窓本体１１と、窓本体１１の第一の面１１ａ上に配置された透明部材１２と、透明部材１２の周縁部に配置された支持部材１３とを備えている。支持部材１３は、窓本体１１の第一の面１１ａ上に配置されており、透明部材１２の周縁部において透明部材１２が窓本体１１から離間するように透明部材１２を支持している。
【００２３】
窓部構造１０において、窓本体１１と透明部材１２とは支持部材１３によって離間されており、窓本体１１、透明部材１２及び支持部材１３で囲われた内部空間１４が形成されている。内部空間１４は、窓本体１１、透明部材１２及び支持部材１３によって空気の流入が十分に阻害されている。
【００２４】
窓部構造１０において、窓本体１１の第一の面１１ａは建物１の室内側の面であってよい。すなわち、透明部材１２及び支持部材１３は、窓本体１１の室内側の面上に配置されていてよい。また、図１に示す窓部構造１０において、透明部材１２は正方形の正面形状を有し、支持部材１３は所定幅で透明部材１２の外周に沿って形成されている。
【００２５】
窓本体１１を構成する材料は、窓外環境を視認できる透明性を有していればよい。例えば、窓本体１１を構成する材料は、ガラス、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等であってよい。窓本体１１は、１種の材料で構成されていてよく、２種以上の材料で構成されていてよい。例えば、窓本体１１は、ガラス窓と、ガラス窓の一面上に貼付された表面フィルムと、を有していてよい。また、このとき第一の面１１ａは、ガラス窓の表面フィルムと反対側の面であってよく、表面フィルムのガラス窓と反対側の面であってもよい。
【００２６】
窓本体１１の第一の面１１ａは、平面であってよく、曲面であってもよい。第一の面１１ａは、例えば、透明部材１２側に凸の凸曲面であってよく、透明部材１２と反対側に窪む凹曲面であってもよく、凸部と凹部とを有する凹凸面であってもよい。
【００２７】
透明部材１２は、完全な光透過性を有している必要はなく、透明部材１２及び窓本体１１を介して窓外環境を視認できる透明性を有していればよい。透明部材１２は、例えば、ＪＩＳ  Ａ  ５７５９：２００９に準じた測定方法により測定される可視光線透過率が、６０％以上であればよい。
【００２８】
透明部材１２を構成する材料は、所期の透明性を確保できる範囲であれば特に限定されず、例えば、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、フッ素樹脂、ポリアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等の樹脂材料であってよく、ガラス等の無機材料であってもよい。透明部材１２は、１種の材料で構成されていてよく、２種以上の材料で構成されていてよい。透明部材１２は、柔軟なフィルム状部材であってよく、剛直な板状部材であってもよい。また、透明部材１２は、板状部材の一方面上にフィルム状部材が貼付されたものであってもよい。
【００２９】
透明部材１２は、窓本体１１と反対側の面１２ａが親水性面であってよい。透明部材１２の面１２ａの対水接触角は、２０°以下であってよく、１０°以下であってよい。なお、本明細書中、対水接触角は、ＪＩＳ  Ｒ  ３２５７：１９９９に記載の静滴法に準拠して測定される値を示す。
【００３０】
透明部材１２の面１２ａを親水性面とするための手段は特に制限されない。例えば、透明部材１２を、親水性フィルムとすることで面１２ａを親水性面としてよい。また、透明部材１２を板状部材とし、板状部材の一方面に親水性処理を施して親水性面を形成してもよい。また、板状部材に親水性フィルムを貼付して親水性面を形成してもよい。
【００３１】
親水性フィルムは、例えば、対水接触角が２０°以下の面を構成可能なフィルムであってよい。親水性フィルムは、例えば、ポリビニルアルコール、ポリシラザン、ポリヒドロキシエチルメタクリレート等の親水性樹脂を含むものであってよく、少なくとも一方面に親水性処理が施されたフィルムであってもよい。
【００３２】
透明部材１２は、平面状の部材であってよく、曲面を有する部材であってもよい。
【００３３】
透明部材１２の厚さは特に制限されない。透明部材１２の厚さは、例えば０．０１〜１０ｍｍであってよく、０．０３〜０．５ｍｍであってよい。
【００３４】
透明部材１２は、窓本体１１と離間して配置されている。透明部材１２と窓本体１１との距離は特に制限されず、例えば０．５ｍｍ以上であってよく、１ｍｍ以上であってよく、３ｍｍ以上であってもよい。また、透明部材１２と窓本体１１との距離は、例えば５０ｍｍ以下であってよく、１５ｍｍ以下であってよい。透明部材１２と窓本体１１との距離が大きくなると断熱効果がより顕著に得られる傾向にある。なお、透明部材１２と窓本体１１との距離が１５ｍｍを超えると、内部空間１４内での空気の対流が顕著になるため、距離の増加による断熱効果の上昇は飽和する傾向にある。
【００３５】
窓部構造１０において、支持部材１３は、窓本体１１の第一の面１１ａと接着する接着部１３ａと、透明部材１２を把持する把持部１３ｂとを有している。接着部１３ａは、支持部材１３を窓本体１１の第一の面１１ａ上に保持できるものであればよい。例えば、接着部１３ａは、接着剤の硬化物で構成されていてよく、粘着剤（両面テープ等）で構成されていてもよい。また、接着部１３ａは、吸盤による接着、サッシ枠３との連結等によって、第一の面１１ａに支持部材１３を保持するものであってもよい。把持部１３ｂは、透明部材１２を窓本体１１から離間させた状態で保持できるものであればよい。把持部１３ｂを構成する材料は特に制限されず、例えば、金属、樹脂材料、接着剤の硬化物、粘着剤（両面テープ等）等であってよい。
【００３６】
支持部材１３は、第一の面１１ａに平行な方向において内部空間１４を囲うようにして、透明部材１２の周縁部に設置されている。すなわち、窓部構造１０において、内部空間１４は、窓本体１１、透明部材１２及び支持部材１３で囲われた空間であってよい。内部空間１４は、空気の流入が十分に阻害されていればよく、必ずしも完全に密閉されている必要はない。
【００３７】
窓部構造１０では、内部空間１４が窓本体１１、透明部材１２及び支持部材１３で囲われ、内部空間１４への空気の流入が阻害されている。このため、内部空間１４と接する範囲で窓本体１１への結露が十分に抑制される。また、このような窓部構造１０は、窓本体１１と透明部材１２との間に内部空間１４を有するため、窓本体１１が急冷された場合でも内部空間１４による断熱によって透明部材１２の冷却が抑制される。このため、窓部構造１０では、透明部材１２上への結露が十分に抑制される。窓本体１１及び透明部材１２への結露が抑制されることで、窓部構造１０では、窓本体１１及び透明部材１２を介した窓外環境の視認性が十分に確保される。
【００３８】
また、窓部構造１０では、透明部材１２の窓本体１１と反対側の面１２ａが親水性面であることで、面１２ａに多少の結露が生じた場合でも、結露水が透明部材１２の面１２ａ親水性面に濡れ拡がり、窓外環境の視認性が十分に確保される。
【００３９】
以上、本発明に係る窓部構造の好適な一態様について説明したが、本発明に係る窓部構造は上記態様に限定されるものではない。
【００４０】
図３（ａ）は、本発明に係る窓部構造の他の一態様の概略を示す部分断面図である。図３（ａ）に示す窓部構造２０は、窓本体２１と、窓本体２１の第一の面２１ａ上に配置された透明部材２２と、透明部材２２の周縁部に配置された支持部材２３とを備えている。窓部構造２０において、支持部材２３は、窓本体２１と透明部材２２との間に配置されており、窓本体２１と透明部材２２とを互いに接合している。窓本体２１と透明部材２２とは支持部材２３の厚みによって互いに離間しており、窓本体２１、透明部材２２及び支持部材２３によって内部空間２４が形成されている。
【００４１】
窓部構造２０における窓本体２１及び透明部材２２は、上述した窓部構造１０における窓本体１１及び透明部材１２と同様のものであってよい。
【００４２】
支持部材２３は、例えば、基材と、基材及び窓本体２１を接合する第一の接着部と、基材及び透明部材２２を接合する第二の接着部と、を有するものであってよい。第一の接着部及び第二の接着部は、例えば、接着剤の硬化物で構成されていてよく、粘着剤（両面テープ等）で構成されていてもよい。
【００４３】
窓部構造２０においては、例えば、支持部材２３の全体が接着剤の硬化物又は粘着剤（両面テープ等）で構成されていてもよい。すなわち、窓部構造２０は、所定の厚さを有する接着剤又は粘着剤を用いて、透明部材２２を窓本体２１の第一の面２１ａ上に貼付したものであってよい。
【００４４】
図３（ｂ）は、本発明に係る窓部構造の他の一態様の概略を示す部分断面図である。図３（ｂ）に示す窓部構造３０は、窓本体３１と、窓本体３１の第一の面３１ａ上に配置された透明部材３２と、透明部材３２の周縁部に配置された支持部材３３とを備えている。窓部構造３０において、支持部材３３は、窓本体３１と透明部材３２とが離間するように透明部材３２を支持しており、窓本体３１、透明部材３２及び支持部材３３によって内部空間３４が形成されている。透明部材３２の周縁部には、支持部材３３を越えて窓本体３１と接着する接着部３５が延設されている。
【００４５】
窓部構造３０における窓本体３１及び透明部材３２は、上述した窓部構造１０における窓本体１１及び透明部材１２と同様のものであってよい。
【００４６】
窓部構造３０において、支持部材３３は、透明部材３２と接着されていてよく、透明部材３２を単に支えて接着していなくてもよい。支持部材３３と窓本体３１との接着態様は特に限定されず、例えば接着剤又は粘着剤による接着であってよい。
【００４７】
窓本体３１と接着部３５との接着態様は特に限定されず、例えば接着剤又は粘着剤による接着であってよい。また、接着部３５は、必ずしも窓本体３１と直接接着する必要はなく、窓本体３１を支持するサッシ枠等に接着されてもよい。
【００４８】
図４は本発明に係る窓部構造の他の一態様の概略を示す部分断面図である。図４に示す窓部構造５０は、窓本体５１と、窓本体５１の第一の面５１ａ上に配置された透明部材５２と、透明部材５２の周縁部に配置された支持部材５３とを備えている。窓部構造５０において、支持部材５３は、窓本体５１に接着剤層５５ａを介して接着された接合部材５３ａと、透明部材５２に接着剤層５５ｂを介して接着された接合部材５３ｂと、から構成されている。窓部構造５０では、窓本体５１、透明部材５２及び支持部材５３によって内部空間５４が形成されている。
【００４９】
窓部構造５０における窓本体５１及び透明部材５２は、上述した窓部構造１０における窓本体１１及び透明部材１２と同様のものであってよい。
【００５０】
接合部材５３ａは、凸状の第一の係合部５６ａを複数有しており、接合部材５３ｂは、凸状の第二の係合部５６ｂを複数有している。窓部構造５０では、第一の係合部５６ａと第二の係合部５６ｂとが係合することで、窓本体５１と透明部材５２とが接合されている。この態様では、窓本体５１上への透明部材５２の着脱が容易であり、透明部材５２が破損等した場合に容易に取り換えが可能となる。
【００５１】
図５は、本発明に係る窓部構造の他の態様の概略を示す図である。図１に示す窓部構造１０において、透明部材１２は正方形の正面形状を有し、支持部材１３は所定幅で透明部材１２の外周に沿って形成されている。しかし、本発明に係る窓部構造の形状はこれに限定されない。例えば、図５に示す窓部構造６０は、窓本体６１と、六角形状の正面形状を有する透明部材６２と、透明部材６２の周縁部に配置された支持部材６３とを備えている。また、図５に示す窓部構造７０は、窓本体７１と、円形状の正面形状を有する透明部材７２と、透明部材７２の周縁部に配置された支持部材７３とを備えている。このように透明部材の形状を変更することで、窓外環境の視認性に優れる領域を多様な形状に変更することができ、意匠性に優れた窓部構造を提供できる。
【００５２】
また、他の態様においては、窓本体の第一の面上に２以上の透明部材及び支持部材が設置され、これらによって２以上の内部空間が形成されていてよい。このような態様では、１つの窓面中に、窓外環境の視認性に優れる領域を２つ以上形成することができ、意匠性に優れた窓部構造を提供できる。
【００５３】
以上、本発明に係る窓部構造の好適な態様について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
【００５４】
例えば、本発明の一側面は、窓部構造を形成するための窓部用キットに関する。一態様において、窓部用キットは、窓本体の第一の面上に配置される透明部材と、窓本体の第一の面上において、透明部材の少なくとも一部が窓本体から離間するように透明部材を支持する支持部材と、を含むものであってよい。このような窓部用キットによれば、既存の窓に透明部材及び支持部材を設置することで、容易に上記窓部構造を実現することができる。
【００５５】
また、本発明の他の一側面は、上記窓部構造を有する室内構造、上記窓部構造を備える車両、及び上記窓部構造を備える建物に関する。このような室内構造、車両及び建物では、窓部構造によって結露が生じる環境下でも窓外環境の視認性が十分に確保することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１…建物、２…壁、３…サッシ枠、１０，２０，３０，５０，６０，７０…窓部構造、１１，２１，３１，５１，６１，７１…窓本体、１２，２２，３２，５２，６２，７２…透明部材、１３，２３，３３，５３，６３，７３…支持部材、１４，２４，３４，５４…内部空間、３５…接着部、５５…接着剤層、５６…係合部。
【図１】
2017106216.tif 000003
【図２】
2017106216.tif 000004
【図３】
2017106216.tif 000005
【図４】
2017106216.tif 000006
【図５】
2017106216.tif 000007