(57)【要約】【課題】現像装置内で異なる種類のトナーが混じりにくくすることができる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１０は、複数種類のトナーから選択されたいずれか一種類のトナーが収納された収納容器６００の一つが装着される装着部５００と、現像装置２００と、装着部５００に装着されている収納容器６００から現像装置２００へトナーを搬送する搬送装置５５０と、制御部７００とを有し、制御部７００は、装着部５００から取り外された収納容器６００に収納されていたトナーと異なる種類のトナーが収納された収納容器６００が装着された場合は、現像装置２００内のトナーの濃度が予め定められた所定の濃度以下となるまでは、搬送装置５５０による現像装置２００へのトナーの搬送を停止させる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数種類のトナーから選択されたいずれか一種類のトナーが収納された収納容器の一つが装着される装着部と、
トナーを用いて潜像を現像する現像装置と、
前記装着部に装着されている収納容器から前記現像装置へトナーを搬送する搬送装置と、
少なくとも前記搬送装置を制御する制御部と、
を有し、
前記制御部は、前記装着部から取り外された収納容器に収納されていたトナーと異なる種類のトナーが収納された収納容器が前記装着部に装着された場合は、前記現像装置内のトナーの濃度が予め定められた所定の濃度以下となるまでは、前記搬送装置による前記現像装置へのトナーの搬送を停止させる
画像形成装置。
【請求項２】
前記制御手段は、収納容器中のトナーが予め定められた量以下になる前に収納容器が取り外され、別の収納容器が前記装着部に装着された場合にのみ前記搬送装置による前記現像装置へのトナーの搬送を停止させる請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御手段は、
前記装着部から取り外された収納容器に収納されていたトナーが前記搬送装置内に残留している状態においては、前記搬送装置に前記現像装置へとトナーを搬送させ、
前記装着部から取り外された収納容器に収納されていたトナーの前記現像装置への搬送が終了した後に、前記搬送装置による前記現像装置へのトナーの搬送を停止させる
請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記装着部、前記現像装置及び前記搬送装置のそれぞれを、イエロー色トナー用、マゼンタ色トナー用、シアン色トナー用及び黒色トナー用と複数有し、
前記制御部は、黒色トナー用の前記装着部から取り外された収納容器に収納されていた黒色トナーと異なる種類の黒色トナーが収納された収納容器が黒色トナー用の前記装着部に装着された場合は、黒色トナー用の前記現像装置内のトナーの濃度が予め定められた所定の濃度以下となるまでは、イエロー色トナー、マゼンタ色トナー及びシアン色トナーを重畳して黒色トナー像を形成させることに代えて、黒色トナーを用いて黒の画像を形成させる
請求項１乃至３いずれか記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記装着部、前記現像装置及び前記搬送装置のそれぞれを、イエロー色トナー用、マゼンタ色トナー用、シアン色トナー用及び黒色トナー用と複数有し、
前記制御部は、イエロー色トナー用、マゼンタ色トナー用及びシアン色トナー用の前記装着部のいずれかに、取り外された収納容器に収納されていたトナーと異なる種類のトナーが収納された収納容器が装着された場合は、収納容器が交換された色用の前記現像装置内のトナーの濃度が予め定められた所定の濃度以下となるまでは、黒色トナーを用いて黒の画像を形成させること代えて、イエロー色トナー、マゼンタ色トナー及びシアン色トナーを重畳して黒の画像を形成させる
請求項１乃至３いずれか記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記収納容器が備える記憶部が記憶する前記収納容器に収納されたトナーに関する情報を読み取る読取装置をさらに有し、
前記制御部は、前記読取装置からの出力に基づいて、前記装着部に装着された収納容器に、前記装着部から取り外された収納容器に収納されていたトナーと異なる種類のトナーが収納されているか否かを判別する
請求項１乃至５いずれか記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、像担持体上に潜像を形成する潜像形成手段と、この像担持体上の潜像を現像剤にて可視像化する現像装置とを備え、この現像装置には現像剤補給装置を付設し、この現像剤補給装置には補給用現像剤が収容された現像剤カートリッジを着脱自在に配設してなる画像形成装置において、現像剤カートリッジに設けられ、収容現像剤の特性情報を記録する現像剤特性記録媒体と、画像形成装置本体側に設けられ、現像剤補給装置に現像剤カートリッジが装着された条件下で、前記現像剤特性記録媒体の情報を認識する情報認識手段と、この情報認識手段にて認識した現像剤の特性情報に応じて画像形成条件を設定制御する制御手段とを備えたことを特徴とする画像形成装置が記載されている。
【０００３】
特許文献２には、着脱可能なトナー容器に収容されたトナーの特性を示すトナー特性情報を前記トナー容器から読み取る読取手段と、前記トナー容器から補給された前記トナーを用いて現像を行う現像器と、前記読取手段により読み取られた前記トナー特性情報に応じて画像形成処理におけるプロセス条件を変更するプロセス制御手段と、前記読取手段により読み取られた交換前後の前記トナー容器に対応する前記トナー特性情報が異なる場合に、交換後の前記トナー容器に収容された前記トナーと異なるトナーの前記現像器への補給を禁止する禁止手段と、を備えてなる画像形成装置が記載されている。
【０００４】
特許文献３には、現像剤を収容する現像剤収容容器であって、収容されている現像剤の組成を示す現像剤情報を記憶する第１記憶部を有する現像剤収容容器が装着される装着部と、前記装着部に装着されている前記現像剤収容容器から供給された現像剤を受け入れた後、像担持体の表面に供給する現像部と、前記装着部に現像剤収容容器が装着された場合に、当該現像剤収容容器の前記第１記憶部に記憶されている現像剤情報を取得する取得部と、前記取得部により取得された現像剤情報を記憶する第２記憶部と、前記第２記憶部に現像剤情報が記憶されている場合において、当該現像剤情報に含まれている現像剤の組成と、前記取得部により新たに取得された現像剤情報に含まれている現像剤の組成とが異なるか否かを判定する判定部と、前記判定部により現像剤の組成が異なると判定された場合に、前記現像部に受け入れられている現像剤の排出と、前記装着部に装着されている現像剤収容容器に収容されている現像剤の前記現像部への補充とを促進するか否かの選択を受け付ける選択部と、を備える画像形成装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１８６３５４号公報
【特許文献２】特開２０１４−６６７６３号公報
【特許文献３】特開２０１４−４１２１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
同色のトナーであっても、異なる種類のトナーが混入した現像剤で潜像を現像すると、現像された画像の画質が低下したり、現像された画像の濃度が不安定となったりする虞がある。このため、現像装置内のトナーを交換して用いる場合に複数種類のトナーが混じりにくくすることが望ましい。
【０００７】
本発明は、複数種類のトナーを交換して用いる場合に、現像装置内で複数種類のトナーが混じりにくくすることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００８】
請求項１に係る本発明は、複数種類のトナーから選択されたいずれか一種類のトナーが収納された収納容器の一つが装着される装着部と、トナーを用いて潜像を現像する現像装置と、前記装着部に装着されている収納容器から前記現像装置へトナーを搬送する搬送装置と、少なくとも前記搬送装置を制御する制御部と、を有し、前記制御部は、前記装着部から取り外された収納容器に収納されていたトナーと異なる種類のトナーが収納された収納容器が前記装着部に装着された場合は、前記現像装置内のトナーの濃度が予め定められた所定の濃度以下となるまでは、前記搬送装置による前記現像装置へのトナーの搬送を停止させる画像形成装置である。
【０００９】
請求項２に係る本発明は、前記制御手段は、収納容器中のトナーが予め定められた量以下になる前に収納容器が取り外され、別の収納容器が前記装着部に装着された場合にのみ前記搬送装置による前記現像装置へのトナーの搬送を停止させる請求項１記載の画像形成装置である。
【００１０】
請求項３に係る本発明は、前記制御手段は、前記装着部から取り外された収納容器に収納されていたトナーが前記搬送装置内に残留している状態においては、前記搬送装置に前記現像装置へとトナーを搬送させ、前記装着部から取り外された収納容器に収納されていたトナーの前記現像装置への搬送が終了した後に、前記搬送装置による前記現像装置へのトナーの搬送を停止させる請求項１又は２記載の画像形成装置である。
【００１１】
請求項４に係る本発明は、前記装着部、前記現像装置及び前記搬送装置のそれぞれを、イエロー色トナー用、マゼンタ色トナー用、シアン色トナー用及び黒色トナー用と複数有し、前記制御部は、黒色トナー用の前記装着部から取り外された収納容器に収納されていた黒色トナーと異なる種類の黒色トナーが収納された収納容器が黒色トナー用の前記装着部に装着された場合は、黒色トナー用の前記現像装置内のトナーの濃度が予め定められた所定の濃度以下となるまでは、イエロー色トナー、マゼンタ色トナー及びシアン色トナーを重畳して黒色トナー像を形成させることに代えて、黒色トナーを用いて黒の画像を形成させる請求項１乃至３いずれか記載の画像形成装置である。
【００１２】
請求項５に係る本発明は、前記装着部、前記現像装置及び前記搬送装置のそれぞれを、イエロー色トナー用、マゼンタ色トナー用、シアン色トナー用及び黒色トナー用と複数有し、前記制御部は、イエロー色トナー用、マゼンタ色トナー用及びシアン色トナー用の前記装着部のいずれかに、取り外された収納容器に収納されていたトナーと異なる種類のトナーが収納された収納容器が装着された場合は、収納容器が交換された色用の前記現像装置内のトナーの濃度が予め定められた所定の濃度以下となるまでは、黒色トナーを用いて黒の画像を形成させること代えて、イエロー色トナー、マゼンタ色トナー及びシアン色トナーを重畳して黒の画像を形成させる請求項１乃至３いずれか記載の画像形成装置である。
【００１３】
請求項６に係る本発明は、前記収納容器が備える記憶部が記憶する前記収納容器に収納されたトナーに関する情報を読み取る読取装置をさらに有し、前記制御部は、前記読取装置からの出力に基づいて、前記装着部に装着された収納容器に、前記装着部から取り外された収納容器に収納されていたトナーと異なる種類のトナーが収納されているか否かを判別する請求項１乃至５いずれか記載の画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る本発明によれば、現像装置内のトナーの濃度が予め定められた所定の濃度以下となるよりも前に他の種類のトナーを現像装置内に搬送する技術と比較して、現像装置内で複数種類のトナーが混じりにくくすることができる。
【００１５】
請求項２に係る本発明によれば、収納容器中のトナーが予め定められた量以下となった後に収納容器が取り外された場合であっても現像装置へのトナーの搬送を停止させる技術と比較して、収納容器の交換の後に生じる虞がある画像濃度の低下を生じにくくすることができる。
【００１６】
請求項３に係る本発明によれば、装着部から取り外された収納容器に収納されていたトナーであって、搬送装置内に残留しているトナーを現像装置へとトナーを搬送させずに搬送装置による現像装置へのトナーの搬送を停止させる技術と比較して、搬送装置内に残留していたトナーと異なる種類のトナーとを混じりにくくすることができる。
【００１７】
請求項４に係る本発明によれば、イエロー色トナー、マゼンタ色トナー及びシアン色トナーを重畳して黒色トナー像を形成させることに代えて、黒色トナーを用いて黒の画像を形成させない技術と比較して、交換前の黒色トナーの消費を速くすることができる。
【００１８】
請求項５に係る本発明によれば、黒色トナーを用いて黒の画像を形成させること代えて、イエロー色トナー、マゼンタ色トナー及びシアン色トナーを重畳して黒の画像を形成させない技術と比較して、交換前のイエロー色トナー、マゼンタ色トナー及びシアン色トナーの消費を速くすることができる。
【００１９】
請求項６に係る本発明によれば、読取装置を有せず、例えば操作パネル等を操作することで、装着部から取り外された収納容器に収納されていたトナーと異なる種類のトナーが収納されている収納容器が装着されたことを入力することを要する技術と比較して、操作を簡単にすることができる、
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置を示す図である。
【図２】図１に示す画像形成装置が有する画像形成部と、装着部と、搬送装置とを示す図である。
【図３】図１に示す画像形成装置で用いられるトナーを模式的に示す図である。
【図４】図１に示す画像形成装置が有する制御部を示すブロック図である。
【図５】図１に示す画像形成装置の装着部に収納容器が装着された際における動作を説明するフローチャートである。
【図６】図１に示す画像形成装置の装着部に収納容器が装着された際における動作の第１の変形例を説明するフローチャートである。説明するフローチャートである。
【図７】図１に示す画像形成装置の装着部に収納容器が装着された際における動作の第２の変形例を説明するフローチャートである。説明するフローチャートである。
【図８】図１に示す画像形成装置の装着部に収納容器が装着された際における動作の第３の変形例を説明するフローチャートである。
【図９】図１に示す画像形成装置の黒色トナー用の装着部に黒色トナー用の収納容器が装着された際における動作を説明するフローチャートである。
【図１０】図１に示す画像形成装置のイエロー色トナー用の装着部にイエロー色トナー用の収納容器が装着された際における動作を説明するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。図１には、本発明の実施形態に係る画像形成装置１０が示されている。図１に示すように、画像形成装置１０は、画像形成装置本体１２を有し、画像形成装置本体１２には、記録媒体として用いられている用紙を排出する排出口１４が形成されている。また、画像形成装置本体１２の上側の面は、画像が形成された用紙が排出される排出部１６として用いられている。
【００２２】
画像形成装置本体１２内には、装着部５００Ｙ、５００Ｍ、５００Ｃ、５００Ｋが配置されている。装着部５００Ｙ、５００Ｍ、５００Ｃ、５００Ｋには、収納容器６００Ｙ、６００Ｍ、６００Ｃ、６００Ｋがそれぞれに装着される。収納容器６００Ｙ、６００Ｍ、６００Ｃ、６００Ｋには、イエロー色トナー、マゼンタ色トナー、シアン色トナー、黒色トナーがそれぞれに収納されている。
【００２３】
画像形成装置１０においては、複数種類のイエロー色トナーから選択されたいずれか一種類のイエロー色トナーが収納された収納容器６００Ｙが装着部５００Ｙに装着される。同様に、複数種類のマゼンタ色トナー、複数種類のシアン色トナー、複数種類の黒色トナーから選択された一種類のトナーが収納された収納容器６００Ｙ、６００Ｍ、６００Ｃが、装着部５００Ｍ、５００Ｃ、５００Ｋにそれぞれに装着される。
【００２４】
より具体的には、画像形成装置１０においては、基材に対する色材の量が互いに異なる複数種類のイエロー色トナーから選択されたいずれか一種類のイエロー色トナーが収納された収納容器６００Ｙが装着部５００Ｙに装着される。同様に、より具体的には、基材に対する色材の量が互いに異なる複数種類のマゼンタ色トナー、シアン色トナー、黒色トナーが収納された収納容器６００Ｍ、６００Ｃ、６００Ｋが装着部５００Ｍ、５００Ｃ、５００Ｋにそれぞれに装着される。
【００２５】
以下、イエロー、マゼンタ、シアン及び黒において、基材に対する色材の量が互いに異なる２種類トナーのいずれかが収納された２種類の収納容器６００Ｙ、６００Ｍ、６００Ｃ、６００Ｋが用いられる場合を例として説明をするものの、イエロー、マゼンタ、シアン及び黒において、基材に対する色材の量が互いに異なる３種類以上のトナーのいずれかがが収納された３種類以上の収納容器６００Ｙ、６００Ｍ、６００Ｃ、６００Ｋが用いられるようにしてもよい。
【００２６】
トナーは、基材に対する色材の量が多い程、同じ条件で画像を形成した場合に形成される画像の濃度が濃くなり、画質が良くなる傾向にある。また、基材に対する色材の量が互いに異なる複数種類のトナーが販売された場合、基材に対する色材の量が多いトナー程、高額で販売されることが予想される。このため、以下の説明において、それぞれの色で用いられる２種類のトナーのうちの基材に対する色材の多い方のトナーを高画質用トナーと呼び、２種類のトナーのうちの基材に対する色材の量が少ない方のトナーを廉価版トナーと呼ぶ。
【００２７】
画像形成装置本体１２内には画像形成部１００がさらに配置されている。画像形成部１００は、収納容器６００Ｙ、６００Ｍ、６００Ｃ、６００Ｋにそれぞれに収納されたトナーを用いて画像を形成する。画像形成部１００は、トナー像形成部１１０Ｙ、１１０Ｍ、１００Ｃ、１１０Ｋを有する。
【００２８】
トナー像形成部１１０Ｙ、１１０Ｍ、１００Ｃ、１１０Ｋは、感光体ドラム１１２Ｙ、１１２Ｍ、１１２Ｃ、１１２Ｋをそれぞれに有し、現像装置２００Ｙ、２００Ｍ、２００Ｃ、２００Ｋをそれぞれに有し、イエロー色トナー像、マゼンタ色トナー像、シアン色トナー像、黒色トナー像をそれぞれに形成する。トナー像形成部１１０Ｙ、１１０Ｍ、１００Ｃ、１１０Ｋの詳細は後述する。
【００２９】
画像形成装置本体１２内には、搬送装置５５０Ｙ、５５０Ｍ、５５０Ｃ、５５０Ｋがさらに配置されている。搬送装置５５０Ｙ、５５０Ｍ、５５０Ｃ、５５０Ｋは、収納容器６００Ｙ、６００Ｍ、６００Ｃ、６００Ｋに収納されたトナーを、現像装置２００Ｙ、２００Ｍ、２００Ｃ、２００Ｋへとそれぞれに搬送する。
【００３０】
画像形成部１００は、光書き込み装置１９０をさらに有する。光書き込み装置１９０は、光を照射することで、感光体ドラム１１２Ｙ、１１２Ｍ、１１２Ｃ、１１２Ｋの表面に潜像を形成する。
【００３１】
画像形成部１００は、転写装置１６０をさらに有する。転写装置１６０は、感光体ドラム１１２Ｙ、１１２Ｍ、１１２Ｃ、１１２Ｋ形成されたトナー像を用紙へと転写する。転写装置１６０は中間転写体１６２を有する。中間転写体１６２は、帯状であり、無端状であり、複数のローラ等に吊架されていて、図１に示す矢印ａ方向に回転するように移動する。
【００３２】
転写装置１６０は、１次転写装置１８０Ｙ、１８０Ｍ、１８０Ｃ、１８０Ｋをさらに有する。１次転写装置１８０Ｙ、１８０Ｍ、１８０Ｃ、１８０Ｋは、感光体ドラム１１２Ｙ、１１２Ｍ、１１２Ｃ、１１２Ｋに形成されたトナー像を中間転写体１６２にそれぞれ転写する。
【００３３】
転写装置１６０は、２次転写装置１８２をさらに有する。２次転写装置１８２は、中間転写体１６２に転写されたトナー像を用紙に対してさらに転写する。
【００３４】
画像形成部１００は、定着装置１５０をさらに有する。定着装置１５０は、２次転写装置１８２によって用紙に転写されたトナー像を、例えば熱と圧力とを用いて用紙に定着する。
【００３５】
画像形成装置本体１２内には、給紙装置４００がさらに配置されている。給紙装置４００は、収納容器４０２と送り出しロール４０４を有する。収納容器４０２は、用紙を積層した状態で用紙を収納する。送り出しロール４０４は、収納容器４０２に収納された最上位の用紙を抽出し、抽出した用紙を画像形成部１００へ向けて送り出す。
【００３６】
画像形成装置本体１２内には用紙搬送路４２０が形成されている。用紙搬送路４２０は、給紙装置４００から供給された用紙を画像形成部１００へと搬送し、画像が形成された用紙を画像形成装置本体１２外へと排出するために用いられる。また、画像形成装置本体１２内には、用紙搬送路４２０に沿って、用紙が搬送される方向における上流側から順に、先述の送り出しロール４０４と、搬送ロール４３０と、レジストロール４３２と、先述の２次転写装置１８２と、先述の定着装置１５０と、排出ロール４３４とが配置されている。
【００３７】
画像形成装置１０は、表示操作装置３０をさらに有する。表示操作装置３０は、画像形成装置本体１２の外側における例えば前側の面に取り付けられている。表示操作装置３０は、例えばタッチパネルからなり、画像形成装置１０の状態を表示するために用いられ、さらには画像形成装置１０を操作するために用いられる。
【００３８】
以上のように構成された画像形成装置１０においては、トナー像形成部１１０Ｙ、１１０Ｍ、１１０Ｃ、１１０Ｋは構成が互いに同一である。このため、以下、特に区別する必要がない限り、これらをトナー像形成部１１０と総称して説明する。また、以上のように構成された画像形成装置１０においては、装着部５００Ｙ、５００Ｍ、５００Ｃ、５００Ｋは構成が互いに同一である。このため、以下、特に区別する必要がない限り、これらを装着部５００と総称して説明する。また、以上のように構成された画像形成装置１０においては、搬送装置５５０Ｙ、５５０Ｍ、５５０Ｃ、５５０Ｋの構成は互いに同一である。このため、以下、特に区別する必要がない限り、これらを搬送装置５５０と総称して説明する。
【００３９】
図２には、トナー像形成部１１０が示されている。図２に示されているように、トナー像形成部１１０は、先述の感光体ドラム１１２と、帯電装置１１６と、先述の現像装置２００と、清掃装置１２０と有する。帯電装置１１６は、感光体ドラム１１２を帯電する帯電部として用いられていて、感光体ドラム１１２表面を均一に帯電する。清掃装置１２０は、例えば掻き落とすようにして、感光体ドラム１１２の表面に残留したトナー像等を除去し、感光体ドラム１１２を清掃する。
【００４０】
現像装置２００は、所謂２成分現像装置であり、トナー及びキャリアを含む２成分現像剤を用いて潜像を現像する。現像装置２００では、非磁性トナーと磁性キャリアとからなる２成分現像剤が用いられる。
【００４１】
現像装置２００は、現像装置本体２１０を有し、現像装置本体２１０に開口部２１４が形成されている。開口部２１４は、搬送装置５５０によって収納容器６００から搬送されてきたトナーを受け入れるために形成されている。
【００４２】
現像装置本体２１０内には、現像ロール２３０が配置されている。現像ロール２３０は、感光体ドラム１１２に接触又は近接するように配置されている現像スリーブ２３２と、マグネットロール２３４とを有する。現像スリーブ２３２は、円筒形状の部材であり、帯電したトナーを保持するトナー保持体として用いられていて、現像バイアスが印加されることにより保持したトナーを感光体ドラム１１２に供給する。また、現像スリーブ２３２には、例えばモータ等の駆動源（不図示）が連結されている。現像スリーブ２３２は、駆動源から駆動が伝達されることで、例えば図２に矢印ｂで示す方向に回転する。
【００４３】
現像装置２００は、トナー濃度センサ２４０をさらに有する。トナー濃度センサ２４０は、濃度検知手段として用いられていて、現像装置２００内に収納された現像剤中のトナーの濃度を検知する。このため、トナー濃度センサ２４０を用いて、現像装置２００内に収納された現像剤中のトナーの濃度が予め定められた所定の濃度以下になったことを検知することができる。
【００４４】
トナー濃度センサ２４０を用いて現像装置２００内に収納された現像剤中のトナー濃度を検知することに替えて、現像剤中のトナーの濃度を検出したい現像装置２００でトナー像からなるパッチを形成し、このパッチを中間転写体１６２に転写し、転写されたパッチの濃度をセンサ（不図示）で検出し、検出されたパッチの濃度から現像装置２００内に収納された現像剤中のトナー濃度を検知するようにしてもよい。
【００４５】
現像スリーブ２３２には、現像スリーブ２３２に現像バイアスを印加するバイアス印加装置２７０が取り付けられている。
【００４６】
マグネットロール２３４は、現像スリーブ２３２の中空部に配置されている円柱形状の永久磁石であり、複数のＳ磁極、Ｎ磁極が適宜配置されている。そして、マグネットロール２３４から発生される磁力によって現像スリーブ２３２の表面にキャリアが付着し、現像スリーブ２３２表面に磁気ブラシが保持されるようになっている。
【００４７】
搬送装置５５０は、搬送路形成部材５５２と、搬送部材５６０とを有する。搬送路形成部材５５２は、例えば中空のパイプ形状の部材からなり、中空部がトナーを搬送するためのトナー搬送路として用いられている。搬送部材５６０は、搬送路形成部材５５２の中空部内に配置されていて、例えば螺旋状の羽根部材５６２を有し、駆動源として用いられているモータ５５６からの駆動が伝達されることで回転し、回転をすることでトナーを現像装置２００へと向けて搬送する。
【００４８】
図２にさらに示されているように、収納容器６００は記憶媒体６０４を有する。記憶媒体６０４は、収納容器６００の収納容器本体６０２の外側の面に取り付けられている。また、記憶媒体６０４は、収納容器６００に収納されているトナーの種類等のトナーに関する情報を記憶している。トナーに関する情報としては、収納されたトナーの種類に加えて、例えば収納されたトナーの特性を挙げることができ、トナーの特性としては、例えばトナー中における基材に対する色材の量等を挙げることができる。
【００４９】
図２にさらに示されているように、画像形成装置１０は、読取装置６１０を有する。読取装置６１０は、記憶媒体６０４が記憶しているトナーに関する情報を読み取る。読取装置６１０と記憶媒体６０４と間の通信は、例えば無線によりなされる。
【００５０】
図３には、収納容器６００に収納されているトナー粒子９００の一例が模式的に示されている。図３に示されているように、トナー粒子９００は、基材９０２中に、色材９０４が分散されてなる。基材９０２の材質は例えば帯電性を持ったプラスチックであり、色材９０４の材質は例えば炭素である。
【００５１】
先述のように、画像形成装置１０においては、トナー中における基材９０２に対する色材９０４の量が互いに異なる２種類のトナーが用いられ、これらの２種類のトナーから選択された１種類のトナーが収納容器６００に収納されている。２種類のトナーのいずれが収納されているかの情報は記憶媒体６０４に記憶される。
【００５２】
図４は、画像形成装置１０が有する制御部７００を示すブロック図である。図４に示すように、制御部７００は、例えばＣＰＵ等を備えた制御回路７０２を有し、制御回路７０２に通信インターフェイス７１０を介して画像データが入力される。また、制御回路７０２には、読取装置６１０Ｙ、６１０Ｍ、６１０Ｃ、６１０Ｋそれぞれからの出力と、トナー濃度センサ２４０Ｙ、２４０Ｍ、２４０Ｃ、２４０Ｋそれぞれからの出力とが入力される。また、制御回路７０２からの出力により、搬送装置５５０Ｙ、５５０Ｍ、５５０Ｃ、５５０Ｋと、現像装置２００Ｙ、２００Ｍ、２００Ｃ、２００Ｋとが制御される。
【００５３】
制御部７００は、画素数カウンタ７２０Ｙ、７２０Ｍ、７２０Ｃ、７２０Ｋをさらに有する。画素数カウンタ７２０Ｙは、通信インターフェイス７１０を介して入力された画像データから、装着部５００Ｙに収納容器６００Ｙが装着された時点からの収納容器６００Ｙに収納されたトナーを用いて形成した画像の総画素数をカウントする。ここで、収納容器６００Ｙに収納されているトナーの量と、１つの画素を形成するためのトナーの量とは予め明らかであるため、画素数カウンタ７２０Ｙを用いて収納容器６００Ｙに収納されたトナーの消費量を検知することができる。さらには、画素数カウンタ７２０Ｙを用いて、その時点における収納容器６００Ｙ中のトナーの量を計算により検知することができる。さらには、画素数カウンタ７２０Ｙを用いて収納容器６００Ｙ中のトナーが使い尽くされ、収納容器６００Ｙが空となったことを検知することができる。
【００５４】
同様に、画素数カウンタ７２０Ｍ、７２０Ｃ、７２０Ｋを用いて、収納容器６００Ｍ、６００Ｃ、６００Ｋに収納されたトナーの消費量を検知することができ、収納容器６００Ｍ、６００Ｃ、６００Ｋ中のトナーを検知することができ、収納容器６００Ｍ、６００Ｃ、６００Ｋ中が空になったことを検知することができる。
【００５５】
画像形成装置１０においては、上述の画素数カウンタ７２０Ｙが、装着部５００Ｙに装着された収納容器６００Ｙに収納されたトナーが予め定められた所定量以下になったことを検知する検知手段として用いられていて、収納容器６００Ｙが空となったことを検知する空検知手段として用いられている。同様に、画素数カウンタ７２０Ｍ、７２０Ｃ、７２０Ｋが、収納容器６００Ｍ、収納容器６００Ｃ、収納容器６００Ｋにそれぞれ収納されたトナーが予め定められた所定量以下になったことを検知する検知手段として用いられていて、それぞれの収納容器が空になったことを検知する空検知手段として用いられている。
【００５６】
画素数カウンタ７２０を用いて収納容器６００に収納されたトナーが予め定められた所定量以下になったことを検知することに替えて、搬送装置５５０が駆動した時間の累積であって、搬送装置５５０がトナーを搬送した時間の累積を用いて収納容器６００に収納されたトナーが予め定められた所定量以下になったことを検知し、収納されたトナーが空になったことを検知してもよい。
【００５７】
図５には、装着部５００に収納容器６００が装着された際における画像形成装置１０の動作が説明されている。図５に示すように、装着部５００に収納容器６００が装着されることにより一連の動作が開始すると、ステップＳ１１０において、制御回路７０２は、読取装置６１０からの出力に基づいて収納容器６００が交換されたか否かを判別する。すなわち、制御回路７０２は、装着部５００に装着された収納容器６００が、装着部５００に収納容器６００が装着される直前に装着部５００から取り外された収納容器６００と異なるものであるか否かを判別する。
【００５８】
ステップＳ１１０で、収納容器６００が交換されていないとの判別をした場合は、制御回路７０２は一連の制御を終了させる。一方、収納容器６００が交換されたとの判別をした場合は、次のステップＳ１２０に進む。
【００５９】
ステップＳ１２０では、読取装置６１０からの出力に基づいて、制御回路７０２は、装着部５００に装着された収納容器６００に収納されているトナーが、装着部５００から直前に取り外された収納容器６００に収納されていたトナーと異なる種類であるか否かを判別する。
【００６０】
ステップＳ１２０で、装着部５００に装着された収納容器６００に収納されたトナーが、装着部５００から直前に取り外された収納容器６００に収納されていたトナーと同じ種類のトナーであると判別をした場合、制御回路７０２は一連の制御を終了させる。一方、装着部５００に装着された収納容器６００に収納されているトナーが、装着部５００から直前に取り外された収納容器６００に収納されていたトナーと異なる種類のトナーであると判別をした場合は、次のステップＳ１７０に進む。
【００６１】
ステップＳ１７０では、制御回路７０２は、搬送装置５５０を制御し、搬送装置５５０に現像装置２００へのトナーの搬送を停止させる。より具体的には、制御回路７０２は、モータ５５６の駆動を禁止する。
【００６２】
次のステップＳ１８０において、トナー濃度センサ２４０からの出力に基づいて、制御回路７０２は、現像装置２００内に収納された現像中におけるトナーの濃度が予め定められた所定の濃度（図５において閾値とする）以下に低下したか否かを判別する。ステップＳ１８０の判別がなされている時点においては、収納容器６００から現像装置２００へのトナーの搬送はされていない（ステップＳ１７０を参照）。このため、現像装置２００中のトナーが消費されることに伴って現像装置２００内のトナーが減少し、現像装置２００内の現像剤中におけるトナーの濃度が低下する。
【００６３】
ここで、現像に用いられているトナーは、収納容器６００が交換されるよりも前に装着部５００に装着されていた収納容器６００から現像装置２００へと搬送されたトナーであり、この時点において装着部５００に装着されている収納容器６００に収納されたトナーとは異なる種類のトナーである。
【００６４】
ステップＳ１８０において、現像装置２００内に収納された現像中におけるトナーの濃度が予め定められた所定の濃度以下となったとの判別がなされると、次のステップＳ１９０において、制御回路７０２は、搬送装置５５０を制御して、搬送装置５５０による現像装置２００へのトナーの搬送を可能とする。
【００６５】
以上のように、画像形成装置１０においては、制御回路７０２は、装着部５００から取り外された収納容器６００に収納されていたトナーと異なる種類のトナーが収納された収納容器６００が装着部５００に装着された場合は、現像装置２００内のトナーの濃度が予め定められた所定の濃度以下となるまでは、搬送装置５５０による現像装置２００へのトナーの搬送を停止させる。このため、画像形成装置１０においては、装着部５００から取り外された収納容器６００に収納されていたトナーと、装着部５００に装着された収納容器６００に収納されているトナーとが混じりにくい。
【００６６】
図６には、装着部５００に収納容器６００が装着された際における画像形成装置１０の動作の第１の変形例が説明されている。先述の第１の実施形態に係る画像形成装置１０においては、ステップＳ１８０において、トナー濃度センサ２４０からの出力に基づいて、制御回路７０２は、現像装置２００内に収納された現像中におけるトナーの濃度が予め定められた所定の濃度以下となったか否かを直接に判別した。
【００６７】
これに対して、この第１の変形例においては、画像形成装置１０は、画素数カウンタ７２０からの出力により現像装置２００内に収納されたトナーの濃度を間接的に検知している。すなわち、この第１の変形例では、ステップＳ１８２において、直前に装着部５００から取り外された収納容器６００に収納されたトナーを用いて濃度の低下なく現像可能な画素数を閾値とし、直前に装着部５００から取り外された収納容器６００に収納されたトナーを用いて現像をした画素の累計が上述の閾値以上となった場合に、制御回路７０２は、現像装置２００内に収納された現像中におけるトナーの濃度が予め定められた所定の濃度以下となったと判別している。
【００６８】
以上で説明をしたステップＳ１８２における動作以外は、第１の変形例に係る画像形成装置１０の動作は、先述の本発明の実施形態に係る画像形成装置１０の動作と同じである。このため、先述の第１の実施形態に係る画像形成装置１０との同一部分の説明を省略する。
【００６９】
図７には、装着部５００に収納容器６００が装着された際における画像形成装置１０の動作の第２の変形例が説明されている。この第２の変形例では、先述の本発明の実施形態に係る画像形成装置１０の動作に加えて、装着部５００から直前に取り外された収納容器６００が、収納容器６００内のトナーが空であると検知された後に交換されたか否かを判別している。以下、より具体的に説明する。
【００７０】
先述の本発明の実施形態に係る画像形成装置１０では、ステップＳ１２０において、装着部５００に装着された収納容器６００に収納されたトナーが装着部５００から直前に取り外された収納容器６００に収納されていたトナーと異なる種類のトナーであると判別がなされた場合にはステップＳ１７０に進んだ。これに対して、この第２の変形例では、ステップＳ１２０において、装着部５００に装着された収納容器６００に収納されたトナーが装着部５００から直前に取り外された収納容器６００に収納されていたトナーと異なる種類のトナーであると判別がなされた場合にステップＳ１３０に進む。
【００７１】
ステップＳ１３０において、制御回路７０２は、例えば画素数カウンタ７２０の出力に基づいて、直前に取り外された収納容器６００が、収納容器６００中のトナーが予め定められた所定の量以下となる以前に取り外されたか否かを本別する。より具体的には、制御回路７０２は、例えば画素数カウンタ７２０の出力に基づいて、収納容器６００が空にな
るよりも前に交換された否かを判別する。
【００７２】
ここで、収納容器６００に収納されているトナーの量と、１つの画素を形成するためのトナーの量とは予め明らかである。このため、制御回路７０２は、画素数カウンタ７２０を用いて収納容器６００に収納されたトナーの消費量を検知することができ、さらには、画素数カウンタ７２０を用いて収納容器６００が空となったか否かを判別することができる。
【００７３】
ステップＳ１３０で、直前に装着されていた収納容器６００が空となった後に交換されたとの判別がなされた場合は、制御回路７０２は一連の制御を終了させる。一方、ステップＳ１３０で、直前に装着されていた収納容器６００が空になる前に交換されたとの判別された場合は、ステップＳ１７０に進む。
【００７４】
以上で説明をしたステップＳ１３０が加わる以外は、この第２の変形例に係る画像形成装置１０の動作は、先述の本発明の実施形態に係る画像形成装置１０の動作と同じである。このため、先述の第１の実施形態に係る画像形成装置１０との同一部分の説明を省略する。
【００７５】
以上で説明をしたように、第２の変形例においては、制御回路７０２は、収納容器６００中のトナーが予め定められた量以下になる前に収納容器６００が取り外され、別の収納容器６００が前記装着部に装着された場合にのみ搬送装置５５０による現像装置２００へのトナーの搬送を停止させる。より具体的には、第２の変形例においては、制御回路７０２は、収納容器６００が空となるよりも前に収納容器が取り外され、別の収納容器６００が前記装着部に装着された場合にのみ搬送装置５５０による現像装置２００へのトナーの搬送を停止させる。
【００７６】
図８には、装着部５００に収納容器６００が装着された際における画像形成装置１０の動作の第３の変形例が説明されている。先述の第１の実施形態に係る画像形成装置１０では、ステップＳ１２０で装着部５００に装着された収納容器６００に収納されたトナーが、装着部５００から直前に取り外された収納容器６００に収納されていたトナーと異なる種類のトナーであるとの判別がなされた場合に、ステップＳ１７０において搬送装置５５０による現像装置２００へのトナーの搬送をすぐに停止させた。
【００７７】
これに対して、この第３の変形例においては、ステップＳ１２０で装着部５００に装着された収納容器６００に収納されたトナーが装着部５００から直前に取り外された収納容器６００に収納されていたトナーと異なる種類のトナーであると判別をした場合に、ステップＳ１４０に進み、搬送装置５５０内に残量するトナーが現像装置２００へと搬送されるのを待って、現像装置２００へのトナーの搬送を停止させている。以下、具体的に説明する。
【００７８】
ステップＳ１４０においては、制御回路７０２は、装着部５００に収納容器６００が装着された時点からの搬送装置５５０がトナーを搬送した時間を累計し、次のステップＳ１５０で、ステップＳ１４０で累計された搬送装置５５０によるトナーの搬送時間が、予め定められた所定時間（図１８において閾値とする）よりも長いか否かの判別をする。
【００７９】
ここで、予め定められた所定時間は、直前に装着部５００から取り外された収納容器６００に収納されているトナーであって、収納容器６００を交換した後も搬送装置５５０内に残留しているトナーが現像装置２００へと搬送し終わるまでに要する時間となっている。このため、ステップＳ１５０で累計したトナー搬送時間が予め定められた所定時間以上となった時点で、収納容器６００内に残留していたトナーは現像装置２００へと搬送され、搬送装置５５０内に残留するトナーがなくなっている。
【００８０】
以上で説明をした第３の変形例では、直前に取り外された収納容器６００に収納されていたトナーが搬送装置５５０内に残留している状態においては、搬送装置５５０に現像装置２００へとトナーを搬送させ、直前に取り外された収納容器６００に収納されていたトナーの現像装置２００への搬送が終了した後に、搬送装置５５０によ現像装置２００へのトナーの搬送を停止させている。このため、第３の変形例によれば、ステップＳ１４０及びステップＳ１５０の動作を行わない場合と比較して、搬送装置５５０内に残留していたトナーと、新たに装着部５００に装着された収納容器６００から搬送されるトナーとが混ざりにくい。尚、以上で説明をした第３の変形例は、先述の第２の変形例と組み合わせて用いることができる。
【００８１】
図９には、装着部５００Ｋに収納容器６００Ｋが装着された際における画像形成装置１０の動作が説明されている。図９に示すように、装着部５００Ｋに収納容器６００Ｋが装着されることにより一連の動作が開始すると、ステップＳ１１１において、読取装置６１０Ｋからの出力に基づいて、制御回路７０２は収納容器６００Ｋが交換されたか否かを判別する。すなわち、制御回路７０２は、装着部５００Ｋに装着された収納容器６００Ｋが、装着部５００Ｋに収納容器６００Ｋが装着される直前に装着部５００Ｋから取り外された収納容器６００Ｋと異なるものであるか否かを判別する。
【００８２】
ステップＳ１１１で、収納容器６００Ｋが交換されていないとの判別をした場合は、制御回路７０２は一連の制御を終了させる。一方、収納容器６００Ｋが交換されたとの判別をした場合は、次のステップＳ１２１に進む。
【００８３】
ステップＳ１２１では、読取装置６１０からの出力に基づいて、制御回路７０２は、装着部５００Ｋに装着された収納容器６００Ｋに収納されたトナーが、装着部５００Ｋから直前に取り外された収納容器６００Ｋに収納されていたトナーと異なる種類であるか否かを判別する。
【００８４】
ステップＳ１２１で、装着部５００Ｋに装着された収納容器６００Ｋに収納されたトナーが、装着部５００Ｋから直前に取り外された収納容器６００Ｋに収納されていたトナーと同じ種類のトナーであると判別をした場合、制御回路７０２は一連の制御を終了させる。一方、装着部５００Ｋに装着された収納容器６００Ｋに収納されたトナーが、装着部５００Ｋから直前に取り外された収納容器６００Ｋに収納されていたトナーと異なる種類のトナーであると判別をした場合は、次のステップＳ１７１に進む。
【００８５】
ステップＳ１７１では、制御回路７０２は、搬送装置５５０Ｋを制御し、搬送装置５５０Ｋに、現像装置２００Ｋへのトナーの搬送を停止させる。より具体的には、制御回路７０２は、モータ５５６Ｋの駆動を禁止する。
【００８６】
次のステップＳ１７２において、制御回路７０２は、通信インターフェイス７１０を介して入力された画像データに、黒色の画像をイエロー色トナー、マゼンタ色トナー、シアン色トナーを重ねて形成するとの信号が含まれているか否かを判別する。
【００８７】
ステップＳ１７２において、画像データに、黒色の画像をイエロー色トナー、マゼンタ色トナー、シアン色トナーを重ねて形成するとのデータが含まれていないとの判別がなされた場合は、ステップＳ１８１に進む。一方、画像データに、黒色の画像をイエロー色トナー、マゼンタ色トナー、シアン色トナーを重ねて形成するとの信号が含まれているとの判別がなされた場合、ステップＳ１７３に進む。
【００８８】
次のステップＳ１７３では、制御回路７０２は、黒色の画像をイエロー色トナー、マゼンタ色トナー、シアン色トナーを重ねて形成するとの信号を黒色トナーを用いて形成するとの信号に変換する。
【００８９】
次のステップＳ１８１においては、トナー濃度センサ２４０Ｋからの出力に基づいて、制御回路７０２は、現像装置２００Ｋ内に収納された現像中におけるトナーの濃度が予め定められた所定の濃度（図９において閾値とする）以下となったか否かを判別する。
【００９０】
ステップＳ１８１で、現像装置２００Ｋ内に収納された現像中におけるトナーの濃度が予め定められた所定の濃度以下になっていないとの判別がなされると、ステップＳ１７２に戻る。一方、現像装置２００Ｋ内に収納された現像中におけるトナーの濃度が予め定められた所定の濃度以下になったとの判別がなされると、次のステップＳ１９１において、制御回路７０２は、搬送装置５５０Ｋを制御して、搬送装置５５０Ｋによる現像装置２００Ｋへのトナーの搬送を可能とする。
【００９１】
以上のように動作する画像形成装置１０においては、イエロー色トナー、マゼンタ色トナー及びシアン色トナーを重ね合わせて黒色トナー像を形成させることに代えて、黒色トナーを用いて黒の画像を形成させない技術と比較して、現像装置２００内における黒色トナーの消費を速くすることができる。このため、画像形成装置１０においては、装着部５００Ｋから直前に取り外された収納容器６００Ｋに収納されていたトナーと、装着部５００に新たに装着された収納容器６００Ｋに収納されているトナーとが混じりにくい。
【００９２】
以上で説明をした装着部５００Ｋに収納容器６００Ｋが装着された際における画像形成装置１０の動作は、先述の装着部５００に収納容器６００が装着された際における画像形成装置１０の動作（図５を参照）と組み合わせて用いることができ、さらには、先述の装着部５００に収納容器６００が装着された際における画像形成装置１０の動作の第１の変形例（図６を参照）、第２の変形例（図７を参照）、第３の変形例（図８を参照）と組み合わせて用いことができる。
【００９３】
図１０には、装着部５００Ｙに収納容器６００Ｙが装着された際における画像形成装置１０の動作が説明されている。図１０に示すように、装着部５００Ｙに収納容器６００Ｙが装着されることにより一連の動作が開始すると、ステップＳ１１２において、読取装置６１０Ｙからの出力に基づいて、制御回路７０２は収納容器６００Ｙが交換されたか否かを判別する。すなわち、制御回路７０２は、装着部５００Ｙに装着された収納容器６００Ｙが、装着部５００Ｙに収納容器６００Ｙが装着される直前に装着部５００Ｙから取り外された収納容器６００Ｙと異なるものであるか否かを判別する。
【００９４】
ステップＳ１１２で、収納容器６００Ｙが交換されていないとの判別をした場合は、制御回路７０２は一連の制御を終了させる。一方、収納容器６００Ｙが交換されたとの判別をした場合は、次のステップＳ１２２に進む。
【００９５】
ステップＳ１２２では、読取装置６１０Ｙからの出力に基づいて、制御回路７０２は、装着部５００Ｙに装着された収納容器６００Ｙに収納されたトナーが、装着部５００Ｙから直前に取り外された収納容器６００Ｙに収納されていたトナーと異なる種類であるか否かを判別する。
【００９６】
ステップＳ１２２で、装着部５００Ｙに装着された収納容器６００Ｙに収納されたトナーが、装着部５００Ｙから直前に取り外された収納容器６００Ｙに収納されていたトナーと同じ種類のトナーであると判別をした場合、制御回路７０２は一連の制御を終了させる。一方、装着部５００Ｙに装着された収納容器６００Ｙに収納されたトナーが、装着部５００Ｙから直前に取り外された収納容器６００Ｙに収納されていたトナーと異なる種類のトナーであると判別をした場合は、次のステップＳ１７４に進む。
【００９７】
ステップＳ１７４では、制御回路７０２は、搬送装置５５０Ｙを制御し、搬送装置５５０Ｙに、現像装置２００Ｙへのトナーの搬送を停止させる。より具体的には、制御回路７０２は、モータ５５６Ｙの駆動を禁止する。
【００９８】
次のステップＳ１７５において、制御回路７０２は、通信インターフェイス７１０を介して入力された画像データに、黒色の画像を黒色のトナーを用いて形成するとの信号が含まれているか否かを判別する。
【００９９】
ステップＳ１７５において、画像データに、黒色の画像を黒色のトナーを用いて形成するとの信号が含まれてないとの判別がなされた場合は、ステップＳ１８２に進む。一方、画像データに、黒色の画像を黒色のトナーを用いて形成するとの信号が含まれているとの判別がなされた場合、ステップＳ１７６に進む。
【０１００】
次のステップＳ１７６では、制御回路７０２は、黒色の画像を黒色トナーを用いて形成するとの信号を、黒色の画像をイエロー色トナー、マゼンタ色トナー、シアン色トナーを重ねて形成するとの信号に変換する。
【０１０１】
次のステップＳ１８２においては、トナー濃度センサ２４０Ｙからの出力に基づいて、制御回路７０２は、現像装置２００Ｙ内に収納された現像中におけるトナーの濃度が予め定められた所定の濃度（図１０において閾値とする）以下となったか否かを判別する。
【０１０２】
ステップＳ１８２で、現像装置２００Ｙ内に収納された現像中におけるトナーの濃度が予め定められた所定の濃度以下になっていないとの判別がなされると、ステップＳ１７５に戻る。一方、現像装置２００Ｙ内に収納された現像剤中におけるトナーの濃度が予め定められた所定の濃度以下になったとの判別がなされると、次のステップＳ１９２において、制御回路７０２は、搬送装置５５０Ｙを制御して、搬送装置５５０Ｙによる現像装置２００Ｙへのトナーの搬送を可能とする。
【０１０３】
以上のように動作する画像形成装置１０においては、黒色トナーを用いて黒の画像を形成させること代えて、イエロー色トナー、マゼンタ色トナー及びシアン色トナーを重畳して黒の画像を形成させない技術と比較して、交換前のイエロー色トナーの消費を速くすることができる。このため、画像形成装置１０においては、装着部５００Ｙから直前に取り外された収納容器６００Ｙに収納されていたトナーと、装着部５００に新たに装着された収納容器６００Ｙに収納されているトナーとが混じりにくい。
【０１０４】
装着部５００Ｍに収納容器６００Ｍが装着した場合と、装着部５００Ｃに収納容器６００Ｃが装着した場合とにおいても、画像形成装置１０は、以上で説明をした装着部５００Ｙに収納容器６００Ｙが装着された際の動作と同様に動作する。
【０１０５】
以上で説明をした装着部５００Ｙ、５００Ｍ、５００Ｃに収納容器６００Ｙ、６００Ｍ、６００Ｃが装着された際における画像形成装置１０の動作は、先述の装着部５００に収納容器６００が装着された際における画像形成装置１０の動作（図５を参照）と組み合わせて用いることができ、さらには、先述の装着部５００に収納容器６００が装着された際における画像形成装置１０の動作の第１の変形例（図６を参照）、第２の変形例（図７を参照）、第３の変形例（図８を参照）と組み合わせて用いことができる。
【産業上の利用可能性】
【０１０６】
以上で説明をしたように、本発明は、複写機、ファクシミリ装置、プリンタ等の画像形成装置に適用することができる。
【符号の説明】
【０１０７】
１０・・・画像形成装置
２００・・・現像装置
２４０・・・トナー濃度センサ
５００・・・装着部
５５０・・・搬送装置
５５６・・・モータ
６００・・・収納容器
６０４・・・記憶媒体
６１０・・・読取装置
７００・・・制御部
７０２・・・制御回路
７２０・・・画素数カウンタ
【図１】
2017156599.tif 000003
【図２】
2017156599.tif 000004
【図３】
2017156599.tif 000005
【図４】
2017156599.tif 000006
【図５】
2017156599.tif 000007
【図６】
2017156599.tif 000008
【図７】
2017156599.tif 000009
【図８】
2017156599.tif 000010
【図９】
2017156599.tif 000011
【図１０】
2017156599.tif 000012