(57)【要約】【課題】ウェブガイド装置の位置検出装置の位置調節が容易であり、製造設備の製造工数を少なくできるウェブガイド装置およびウェブガイド設備を提供する。【解決手段】製造ラインを隔離する壁Ｋが形成された製造設備に使用されるウェブガイド装置１であって、ウェブＷの端部を検出する位置検出装置１０と、位置検出装置１０をウェブＷの幅方向に移動可能に保持する移動機構２０と、移動機構２０の作動を制御する制御部１５を備えており、制御部１５は、壁Ｋの光透過部を通して信号を供給するリモートコントロール部１７と、リモートコントロール部から供給される信号を受信する受信部と、を備えている。ウェブガイド設備は、複数のウェブガイド装置１と信号線によって連結され、複数のウェブガイド装置１を操作し得る統合操作部４０と、統合操作部４０の近傍に設けられた、複数のウェブガイド装置１の情報を表示するモニター４１を備えている。【選択図】図１
2017019583.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブを連続して搬送しながら製品を製造する製造ラインを有し、該製造ラインを隔離する壁が形成された製造設備に使用されるウェブガイド装置であって、
前記壁には光を透過する光透過部が設けられており、
前記ウェブガイド装置は、
ウェブの端部を検出する位置検出装置と、
該位置検出装置をウェブの幅方向に移動可能に保持する移動機構と、
該移動機構の作動を制御する制御部と、を備えており、
該制御部は、
前記壁の光透過部を通して、光によって信号を供給するリモートコントロール部と、
該リモートコントロール部から供給される信号を受信する受信部と、を備えている
ことを特徴とするウェブガイド装置。
【請求項２】
前記リモートコントロール部から発信される光が、可視光線である
ことを特徴とする請求項１記載のウェブガイド装置。
【請求項３】
前記移動機構は、
ネジ軸と、
該ネジ軸に連結され、該ネジ軸の回転によって該ネジ軸の軸方向に移動する保持部材と、
前記ネジ軸を回転させる駆動部と、を備えており、
前記保持部材には、
前記位置検出装置が取り付けられており、
前記ネジ軸には、
目盛りが付与された、該ネジ軸とともに回転する回転板が設けられている
ことを特徴とする請求項１または２記載のウェブガイド装置。
【請求項４】
ウェブを連続して搬送しながら製品を製造する製造ラインを有し、該製造ラインを隔離する壁が形成された製造設備に使用されるウェブガイド設備であって、
該ウェブガイド設備は、
複数のウェブガイド装置と、
該複数のウェブガイド装置と信号線によって連結され、該複数のウェブガイド装置を操作し得る統合操作部と、
該統合操作部の近傍に設けられた、前記複数のウェブガイド装置の情報を表示するモニターを備えている
ことを特徴とするウェブガイド設備。
【請求項５】
前記モニターに表示される情報が、
前記複数のウェブガイド装置を撮影した画像である
ことを特徴とする請求項４記載のウェブガイド設備。
【請求項６】
前記ウェブガイド設備が、
請求項１乃至３のいずれかに記載されたウェブガイド装置である
ことを特徴とする請求項４または５記載のウェブガイド設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウェブガイド装置およびウェブガイド設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷機や紙おむつ、フィルム、布、不織布などの製造ライン等（以下、製造ライン等という）では、原反ロールから巻き出された帯状のシート（ウェブ）を連続して流しながら加工や印刷が行われる。このような製造ライン等では、ウェブの走行にともなってウェブの蛇行が発生するので、蛇行を防止するウェブガイド装置が設けられている。
【０００３】
ウェブガイド装置として、ウェブが巻きかけられた一対のローラを備えた揺動フレームを有し、この揺動フレームを揺動させることによってウェブの蛇行を防止する装置が開発されている（例えば、特許文献１）。
【０００４】
このようなウェブガイド装置では、ウェブの蛇行を検出するために、ウェブの幅方向の端部を検出する位置検出装置が設けられている（特許文献２）。そして、ウェブガイド装置は、この位置検出装置からの信号に基づいてウェブが蛇行しないように作動する。
【０００５】
かかる位置検出装置では、光源から照射された光のうち、光検出センサによって検出される光量を検出し、その光量の変化によってウェブ幅方向の端部の移動を判断している。そして、作業開始前に、基準となる光量を設定するセンサ較正作業を行うことによって、ウェブ端部の位置が所定の位置から変化したか否かを把握することができる。
【０００６】
ところで、製造ライン等には多数のウェブガイド装置が設けられているが、ウェブとウェブガイド装置の相対的な位置は、全てのウェブガイド装置で同じではない。例えば、製造ライン等にウェブガイド装置を設置する場合、通常、全てのウェブガイド装置の中心線が同じ面上に位置するように設置する。つまり、製造ライン等の中心線と全てのウェブガイド装置の中心線が同じ面上に位置するように配置する。かかる配置とするのは、理想的には、ライン稼働時にウェブの中心軸と製造ライン等の中心線を一致させれば、ウェブの蛇行を防ぎさえすれば、ウェブを製造ライン等の中心線と一致した状態に維持できるからである。そして、かかる状態を前提に、位置検出装置も、ウェブガイド装置の中心線とウェブの中心軸とが一致している状態がウェブの適切な位置にあると認識するように設定される。具体的には、ウェブガイド装置の中心線から位置検出装置までの距離が所定の距離となるように設定される。
【０００７】
しかし、複数のウェブを重ねる場合、ウェブを重ねる位置で各ウェブの中心線を一致させるためには、ウェブの上流側では、ウェブの中心線を製造ライン等の中心線からずらさなければならない場合もある。そして、ウェブの中心線を製造ライン等の中心線からずらした場合には、ウェブガイド装置の位置検出装置は、ウェブガイド装置の中心線（つまり製造ライン等の中心線）ではなく、ウェブの中心線から所定の距離となるように調整しなければならなくなる。
【０００８】
そこで、従来のウェブガイド装置１００では、位置検出装置の位置を調整するために、図５に示すような移動機構１２０が設けられている。
【０００９】
図５に示すように、移動機構１２０は、ネジ軸１２１と、このネジ軸１２１に螺合したナット部を有する支持部材１２２を備えており、この支持部材１２２に位置検出装置１０が固定されている。そして、ネジ軸１２１の先端につまみ１２１ａが設けられており、このつまみ１２１ａを回せば、ネジ軸１２１に沿って位置検出装置１０を移動できるようになっている。つまり、つまみ１２１ａを回して位置検出装置１０を移動させれば、ウェブＷの中心線と位置検出装置１０の距離を調整することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０００−１２８４０８号公報
【特許文献２】特許３９３９７４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、位置検出装置１０の位置合わせは、製造ライン等の稼働中にも行われる。つまり、ウェブＷが走行している状態でも実施される。しかし、製造ライン等には非常に多数のウェブガイド装置１００が設けられている。したがって、各ウェブガイド装置１００について、つまみ１２１ａを回して位置検出装置１０の位置合わせを行う場合、その作業が非常に大変で時間もかかる。
【００１２】
また、ウェブＷは非常に高速で走行されるので、通常、製造ライン等には危険防止のために壁Ｋが設けられている。そして、この壁Ｋの内側に手を入れたりすれば、製造ライン等は停止するように制御されている。このため、現状では、壁Ｋ内に手をいれなくても位置検出装置１０の位置を合わせができるように、壁Ｋに孔Ｋｈを設けて、その孔Ｋｈにつまみ１２１ａを配置している。
【００１３】
しかし、上述した壁Ｋは、安全を確保するために非常に強度の高い材料、例えば、ポリカーボネイトなどが使用されるため、孔Ｋｈの加工が行いにくい。とくに、上述したような孔Ｋｈは、大きすぎると人の手が入るようになるので、つまみ１２１ａを配置できる程度の大きさ（つまり小さい孔）に加工しなければならない。すると、孔Ｋｈの加工はさらに難しくなる。
【００１４】
しかも、孔Ｋｈはウェブガイド装置が設置されている位置に合わせて形成しなければならないため、通常は、壁Ｋを製造ライン等の近傍に設置してから孔Ｋｈの加工がおこなわれる。つまり、壁Ｋが垂直に立てられた状態で孔Ｋｈを加工しなければならないので、孔Ｋｈの加工はさらに難しくなる。そして、ウェブガイド装置の数だけ孔Ｋｈを加工しなければならないので、製造ライン等の製造工数が多くなるし、製造コストも高くなる。
【００１５】
本発明はかかる事情に鑑み、ウェブガイド装置の位置検出装置の位置調節が容易であり、製造設備の製造工数を少なくできるウェブガイド装置およびウェブガイド設備を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
第１発明のウェブガイド装置は、ウェブを連続して搬送しながら製品を製造する製造ラインを有し、該製造ラインを隔離する壁が形成された製造設備に使用されるウェブガイド装置であって、前記壁には光を透過する光透過部が設けられており、前記ウェブガイド装置は、ウェブの端部を検出する位置検出装置と、該位置検出装置をウェブの幅方向に移動可能に保持する移動機構と、該移動機構の作動を制御する制御部と、を備えており、該制御部は、前記壁の光透過部を通して、光によって信号を供給するリモートコントロール部と、該リモートコントロール部から供給される信号を受信する受信部と、を備えていることを特徴とする。
第２発明のウェブガイド装置は、第１発明において、前記リモートコントロール部から発信される光が、可視光線であることを特徴とする。
第３発明のウェブガイド装置は、第１または第２発明において、前記移動機構は、ネジ軸と、該ネジ軸に連結され、該ネジ軸の回転によって該ネジ軸の軸方向に移動する保持部材と、前記ネジ軸を回転させる駆動部と、を備えており、前記保持部材には、前記位置検出装置が取り付けられており、前記ネジ軸には、目盛りが付与された、該ネジ軸とともに回転する回転板が設けられていることを特徴とする。
第４発明のウェブガイド設備は、ウェブを連続して搬送しながら製品を製造する製造ラインを有し、該製造ラインを隔離する壁が形成された製造設備に使用されるウェブガイド設備であって、該ウェブガイド設備は、複数のウェブガイド装置と、該複数のウェブガイド装置と信号線によって連結され、該複数のウェブガイド装置を操作し得る統合操作部と、該統合操作部の近傍に設けられた、前記複数のウェブガイド装置の情報を表示するモニターを備えていることを特徴とする。
第５発明のウェブガイド設備は、第４発明において、前記モニターに表示される情報が、前記複数のウェブガイド装置を撮影した画像であることを特徴とする。
第６発明のウェブガイド設備は、第４または第５発明において、前記ウェブガイド設備が、第１乃至第３発明のいずれかのウェブガイド装置であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
第１発明によれば、リモートコントロール部によって壁の光透過部を通して光によって受信部に信号を供給すれば、移動機構を作動させて位置検出装置の位置を調整することができる。しかも、リモートコントロール部を使用して壁の外側から信号を供給するので、安全かつ簡単に位置調整をできる。また、壁に孔加工をしなくてもよいので、製造設備の製造工数を少なくでき、設備を設置する作業者の負担も軽減できる。
第２発明によれば、可視光線を照射するので、信号が送信されている装置を視認できる。また、信号の送信が適切に行われているか否かを視認できる。したがって、位置検出装置の位置調整の誤操作等が生じにくくなる。
第３発明によれば、従来の機構と同等の機構で位置調節をするので、作業者が簡単に操作することができる。しかも、回転板を設けることによって、作業者が位置調整する感覚を従来の位置調整に近づけることができる。
第４、第５発明によれば、統合操作部を製造ラインの重要なポイントに設ければ、重要なポイントを確認しながら各ウェブガイド装置の作動を調整できるので、重要なポイントにおけるウェブの状態を良好な状態に維持しやすくいなる。
第６発明によれば、統合操作部近傍のウェブガイド装置はリモートコントロール部でも操作が可能になるので、設備構成を簡素化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（Ａ）は製造ラインに設けられた本実施形態のウェブガイド装置１の概略平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線矢視図である。
【図２】（Ａ）は製造ラインに設けられた本実施形態のウェブガイド装置１の概略側面図であり、（Ｂ）はリモートコントロール部1７によって信号を送信している状態の概略説明図である。
【図３】（Ａ）は移動機構２０の概略説明図である。
【図４】本実施形態のウェブガイド装置１において、（Ａ）は位置検出装置１０を移動させる前の状態の概略説明図であり、（Ｂ）は位置検出装置１０を移動させた後の状態の概略説明図である。
【図５】（Ａ）は製造ラインに設けられた従来のウェブガイド装置１００の概略平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線矢視図である。
【図６】本実施形態のウェブガイド設備の概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
本発明のウェブガイド装置は、位置検出装置を使用してウェブの蛇行を防止する装置であって、ウェブの幅方向における基準位置がずれた際に、位置検出装置の位置調整を容易にできるようにしたことに特徴を有している。
【００２０】
本発明のウェブガイド装置が適用される製造ラインはとくに限定されない。例えば、本発明のウェブガイド装置は、紙おむつ等のように、複数のウェブを重ねて製品を製造する製造ラインに使用することができる。
【００２１】
本発明のウェブガイド装置が適用される製造ラインで搬送されるウェブもとくに限定されない。例えば、不織布や、紙おむつ等に使用される吸収体、樹脂フィルム等を挙げることができる。
【００２２】
図１および図２に示すように、本実施形態のウェブガイド装置１が設置される製造ラインには、壁Ｋが設けられている。この壁Ｋは、作業者等が移動したり作業したりするための作業空間（図１（Ａ）、図２（Ａ）では壁Ｋの左側の空間）を製造ラインから隔離するために設けられている。この壁Ｋは、製造ラインの状況を作業空間から作業者が目視で確認できるように、透明な素材によって形成されている。例えば、ポリカーボネイトや強化ガラス等によって壁Ｋが形成されている。
【００２３】
なお、壁Ｋは、製造ラインを作業空間から作業者が目視で確認できる構成であればよく、必ずしも壁Ｋ全体が透明である必要はない。例えば、不透明な壁Ｋの一部に透明な窓等を設けて、ウェブガイド装置１の部分を確認できるようになっていればよい。この場合、透明な窓が特許請求の範囲にいう光透過部に相当する。また、壁Ｋ全体が透明である場合には、壁Ｋ全体が特許請求の範囲にいう光透過部に相当する。
【００２４】
（本実施形態のウェブガイド装置１の基本構成）
図１および図２に示すように、本実施形態のウェブガイド装置１は、ベース２を備えている。このベース２を図示しない製造ラインのフレーム等に固定することによって、ウェブガイド装置１は製造ライン等に配設される。なお、このベース２の壁Ｋ側の端面には、制御部１５の本体部１６が壁Ｋと対面するように設けられている。
【００２５】
（揺動フレーム４）
図１および図２に示すように、このベース２の上方には、揺動フレーム４が設けられている。この揺動フレーム４には、一対のローラ５，５が設けられている。この一対のローラ５，５は、ウェブＷが巻き掛けられるものであり、回転軸が互いに平行となるように配設されている。
【００２６】
（揺動軸３）
図１および図２に示すように、揺動フレーム４は、揺動軸３を介してベース２に取り付けられている。この揺動軸３は、揺動フレーム４がベース２に対して揺動可能となるように保持するものである。具体的には、揺動軸３は、ベース２に対して回転可能に設けられた回転軸を有しており、この回転軸の一端が揺動フレーム４に固定されている。そして、回転軸は、図示しないモータ等の揺動手段に連結されており、揺動手段が作動するとその中心軸周りに回転するようになっている。
【００２７】
（位置検出装置１０）
図１および図２に示すように、本実施形態のウェブガイド装置１には、一対の位置検出装置１０，１０が設けられている。この一対の位置検出装置１０，１０は、ウェブＷを挟むように配設された光源と光検出センサを備えており、光源から照射した光を光検出センサによって検出している。この光検出センサは、制御部１５に電気的に接続されており、検出した光量を制御部１５に送信するように構成されている。
【００２８】
なお、位置検出装置１０は、必ずしも一対設けなくてもよい。つまり、ウェブＷの一方の端部を検出する位置検出装置１０を一つだけ設けてもよい。
【００２９】
また、位置検出装置１０がウェブＷの端部を検出する構成もとくに限定されない。上述したような光を利用する方法や、超音波やエア（空気の流量）等を利用する方法なども採用することができる。可視光を利用して端部の位置を検出する構成を採用すれば、後述する一対の位置検出装置１０，１０による位置調整を実施しやすくなる。つまり、ウェブＷと一対の位置検出装置１０，１０の位置を目視で確認しやすくなるので、好ましい。
【００３０】
（制御部１５）
制御部１５は、一対の位置検出装置１０，１０から送信される光量に関する情報に基づいて、ウェブＷが適切な位置にあるか否か（具体的にはウェブＷの端部が適切な位置にあるか否か）を判断する機能を有する位置判断部を備えている。例えば、一方の位置検出装置１０の光検出センサが受光する光量が増加し、他方の位置検出装置１０の光検出センサが受光する光量が減少した場合には、制御部１５は、ウェブＷが他方の位置検出装置１０側に移動したと判断するようになっている。
【００３１】
そして、制御部１５は、揺動手段の作動を制御して揺動フレーム４の揺動を調整する揺動調整部を備えている。この揺動調整部は、上述したように、ウェブＷが移動して適切な位置からズレた場合には、揺動手段の作動を制御して、ウェブＷが適切な位置に戻るように揺動フレーム４の揺動を調整する。
【００３２】
（本実施形態のウェブガイド装置１の蛇行防止作用）
以上のような、本実施形態のウェブガイド装置１では、以下のように作動してウェブＷの蛇行を防止することができる。
【００３３】
まず、搬送中にウェブＷが蛇行して幅方向（図１（Ａ）では左右方向）に移動すると、一対の位置検出装置１０，１０の光検出センサからの信号に基づいて、制御部１５は、ウェブＷが所定の位置から幅方向に移動したことを検出する。すると、制御部１５は、揺動手段を作動し、揺動フレーム４を揺動させる。
【００３４】
揺動フレーム４が揺動すると、一対のローラ５，５の回転軸がウェブＷの搬送方向に対して傾くので、ウェブＷと一対のローラ５，５との間にはウェブＷの幅方向に沿った力が発生する。すると、ウェブＷは幅方向に移動するので、ウェブＷを所定の位置に戻すことができ、ウェブＷの蛇行を修正することができる。
【００３５】
（移動機構２０について）
ところで、ローラ５の幅方向におけるウェブＷの位置は、適切な位置が常に一定とは限らない。製造ラインでは、ウェブＷは様々な位置でウェブガイド装置１に巻き掛けられている。ウェブＷは長尺であるため、各ウェブガイド装置１において、ウェブＷの適切な位置は変化する。例えば、あるウェブガイド装置１では、ウェブＷの中心軸がローラ５の軸方向の中間位置と一致している場合が適切な位置であるが、異なるウェブガイド装置１では、ウェブＷの中心軸がローラ５の軸方向の中間位置からズレた状態がウェブＷの適切な位置となる場合もある（図４参照）。また、同じウェブガイド装置１でも、ウェブＷの状態（厚さや素材の質等）が変化すると、ウェブＷの適切な位置が変化する場合もある。したがって、各ウェブガイド装置１について、ウェブＷの位置に対して一対の位置検出装置１０，１０が適切な位置となるように、一対の位置検出装置１０，１０の位置を調整する必要がある。
【００３６】
かかる位置調整を作業者が実施する機構として、本実施形態のウェブガイド装置１には、移動機構２０が設けられている。
【００３７】
図１〜図３に示すように、一対の位置検出装置１０，１０は、移動機構２０の一対の保持部材２４，２４にそれぞれ保持されている。この一対の保持部材２４，２４は、案内レール２３に沿って移動可能に設けられている。この一対の保持部材２４，２４は、連結部材２６によって連結されており（図３参照）、両者間の距離が一定の距離に固定されている。つまり、一対の位置検出装置１０，１０が一定の距離離れた状態となるように、一対の保持部材２４，２４は、連結部材２６に取り付けられている。
【００３８】
図３に示すように、連結部材２６は、案内レール２３に沿って移動可能に設けられたナット部材２２に連結されている。このナット部材２２には、雌ネジ孔が設けられており、この雌ネジ孔にネジ軸２１が螺合している。つまり、ナット部材２２は、ネジ軸２１が回転すると、案内レール２３に案内されて、ネジ軸２１の軸方向に沿って移動するように設けられている。なお、ネジ軸２１と案内レール２３は、その軸方向が互いに平行となるように設けられている。
【００３９】
上述したネジ軸２１は、ローラ５の軸方向とほぼ平行となるように設けられている。つまり、ローラ５に巻きかけられた状態のウェブＷの幅方向とほぼ平行になるように設けられている。なお、本明細書において、ネジ軸２１がローラ５の軸方向とほぼ平行（つまりウェブＷの幅方向）とは、ウェブＷを搬送している状態で揺動フレーム４が揺動した場合において、ウェブＷの表面とネジ軸２１のなす角がほぼ０度となる状態を意味している。
【００４０】
このネジ軸２１の一端には、制御部１５からの指令によって駆動する回転手段２５が連結されている。この回転手段２５は、制御部１５からの指令によってネジ軸２１を回転させることができる構成であればよく、とくに限定されない。例えば、モータと、モータとネジ軸２１を連結する減速機によって回転手段２５を構成することができる。
【００４１】
（制御部１５について）
制御部１５は、ベース２に固定された本体部１６と、本体部１６と別体に設けられたリモートコントロール部１７と、を備えている。なお、上述した揺動調整部や位置判断部は本体部１６に設けられている。
【００４２】
リモートコントロール部１７は、本体部１６に対して、移動機構２０を作動させる信号を送信する送信部を有している。送信部は、リモートコントロール部１７のボタンによって入力された指令を含む信号を、可視光線に重畳させて送信する機能を有している。例えば、図２（Ｂ）において、ボタンｂを押せば、送信部は、一対の位置検出装置１０，１０を壁Ｋから離間する方向に移動させる指令を可視光線に重畳させて発信する機能を有している。逆に、ボタンｃを押せば、送信部は、一対の位置検出装置１０，１０を壁Ｋに接近する方向に移動させる指令を可視光線に重畳させて発信する機能を有している。
【００４３】
もちろん、リモートコントロール部１７の送信部によって送信される信号は、上記のごとき信号に限られない。例えば、ゲイン調整のための信号等をリモートコントロール部１７の送信部から送信するようにしてもよい。ここでいうゲインとは、ウェブＷの蛇行を検出した際に、揺動フレーム４を揺動させる速度を意味している。例えば、ウェブＷの走行速度が速い場合には、ウェブＷのズレを迅速に復帰させるために、揺動フレーム４の揺動速度を速くしなければならない。したがって、ゲインを大きくする。一方、ウェブＷの走行速度が遅い場合には、揺動フレーム４の揺動速度が速いと、揺動フレーム４の揺動が蛇行を誘引する可能性があるので、揺動フレーム４の揺動速度を遅くしなければならない。したがって、ゲインを小さくする。このようなゲイン調整は、製造ラインの稼働開始前に実施するが、ウェブＷの走行状態に応じて調整することが望ましいので、リモートコントロール部１７によって調整することが望ましい。
【００４４】
本体部１６は、リモートコントロール部１７が発信した可視光線を受信する受信部を備えている。この受信部は、受信した可視光線から、可視光線に重畳されている信号を読み出す機能を有している。そして、本体部１６は、読み出した信号に基づいて移動機構２０を制御する機能を有する移動機構制御部を備えている。
【００４５】
したがって、壁Ｋの外側になる作業空間から、リモートコントロール部１７によって本体部１６に対して可視光線を照射すれば、可視光線を受信した本体部１６によって移動機構２０の作動を制御することができる。つまり、壁Ｋの外側から、一対の位置検出装置１０，１０を移動させて、その位置を調整することができる（図４参照）。すると、従来のように、壁Ｋに孔加工をしなくてもよいので、製造設備の製造工数を少なくでき、設備を設置する作業者の負担も軽減できる。
【００４６】
そして、従来のように、一対の位置検出装置１０，１０の位置調整の際に、壁Ｋに接近してつまみを操作しなくてもよくなる。つまり、製造ラインに接近しなくても一対の位置検出装置１０，１０の位置調整ができるので、作業者が、安全かつ簡単に位置調整をすることできる。
【００４７】
しかも、一対の位置検出装置１０，１０の位置を見ながら、リモートコントロール部１７のボタンｂまたはボタンｃを押すだけで、一対の位置検出装置１０，１０の位置調整ができる。したがって、一対の位置検出装置１０，１０の位置調整を誰でも簡単に行うことができる。
【００４８】
なお、一対の位置検出装置１０，１０の位置調整は、一対の位置検出装置１０，１０自体を確認しながら実施するが、一対の位置検出装置１０，１０の位置を確認するインジケータを設けてもよい。例えば、本体部１６等に、デジタル表示で、一対の位置検出装置１０，１０の位置を示す数値を表示してもよい。
【００４９】
また、移動機構２０がネジ軸２１を回転させて位置調整する構成を採用した場合には、ネジ軸２１の先端に目盛のついた回転板２７を設けて、インジケータとしてもよい。この場合、従来と同じ機構による位置調整を、従来のつまみの目盛りを見ているのと同じ感覚で実施できるので、作業者が位置調整の操作に簡単に慣れることができる。また、作業者のこれまでの経験を活かした操作も可能となるので、作業者の操作性向上と位置調整の精度維持の両立を期待できる。
【００５０】
（照射光について）
本実施形態のウェブガイド装置１では、リモートコントロール部１７から照射される光を可視光線としている。このため、作業者は、どの位置に信号が送信されているかを確認できる。例えば、複数のウェブガイド装置１を一つのリモートコントロール部１７で操作できる場合には、どのウェブガイド装置１の本体部１６に信号が送信されているかを視認できる。つまり、リモートコントロール部１７から適切に操作が行われているか否かを作業者が目視で視認できるの、一対の位置検出装置１０，１０の位置調整の誤操作等が生じにくくなる。
【００５１】
また、本実施形態のウェブガイド装置１では、リモートコントロール部１７から光で信号を送信しているので、信号の指向性を高くできる。このため、光を照射したウェブガイド装置１の本体部１６以外のウェブガイド装置１の本体部１６が光を受信して誤動作する可能性も低くできる。製造ラインでは、多数のウェブガイド装置１が設けられており、ウェブガイド装置１同士が隣接する位置に設置されている場合もある。しかし、このような製造ラインでも、リモートコントロール部１７を操作したときに、誤操作を防ぐことができる。
【００５２】
（インジケータ）
なお、リモートコントロール部１７による操作をより分かりやすくするためには、本体部１６にどのような操作をしているかを示すインジケータを設けておくことが望ましい。例えば、リモートコントロール部１７から操作を開始する信号（開始信号）を送信した後、実際の操作を指示する信号（操作信号）を送るようになっているとする。この場合、操作信号の入力を待っている状態では点滅し、開始信号の入力待ちの状態では消灯又は連続点灯するようなインジケータを設けてもよい。
【００５３】
また、位置調整の際に、一対の位置検出装置１０，１０をどの方向に移動させているか（手前に向かう移動か奥に向かう移動か）を示すインジケータを設けてもよい。例えば、矢印上のインジケータによって、一対の位置検出装置１０，１０を移動させる方向を示すようにしてもよい。この場合、奥に向かう移動の場合には上向き矢印が点灯し、手前に向かう移動の場合には下向き矢印が点灯するようにする。すると、上述した回転板２７の回転ではどちらの方向に移動しているかわからなくても、インジケータで移動方向を把握できるので、誤操作を防止できる。
【００５４】
また、図１（Ｂ）に示すように、７つのセグメントｓを有するインジケータ１６ａを使用してもよい。このようなインジケータ１６ａを使用すれば、１ケタの数字を表示することができるので、様々な情報をインジケータ１６ａに表示させることができる。そして、位置調整の際には、点灯させるセグメントｓを調整することによって、一対の位置検出装置１０，１０を移動させる方向や移動している方向を示すことができる。例えば、奥に向かう移動の場合には上方の３つのセグメントｓを点灯させ、手前に向かう移動の場合には下方の３つのセグメントｓを点灯させるようにする。すると、上述した回転板２７の回転ではどちらの方向に移動しているかわからなくても、インジケータ１６ａによって一対の位置検出装置１０，１０の移動方向を把握できるので、誤操作を防止できる。
【００５５】
（移動機構の構成）
移動機構には、ラックピニオン機構を採用してもよい。例えば、ネジ軸２１に代えてラックを設け、このラックに一対の保持部材２４，２４を連結する。この場合、モータの主軸に固定されたピニオンをラックに噛み合わせておけば、モータを駆動することによって、ラックをその軸方向に移動させることができる。すると、ラックの移動に伴って、一対の位置検出装置１０，１０をウェブＷの幅方向に移動させることができるので、一対の位置検出装置１０，１０の位置を調整することが可能となる。
【００５６】
さらに、上記例では、一対の位置検出装置１０，１０が距離を一定に保ったままウェブＷの幅方向に移動する場合を説明した。しかし、一対の位置検出装置１０，１０は、両者間の距離を変更できるようにしてもよい。例えば、ネジ軸２１を２本設けて、一対の位置検出装置１０，１０を保持する一対の保持部材２４，２４を、直接またはナット部材２２等を介して、それぞれ別のネジ軸２１に連結する。すると、一対の位置検出装置１０，１０を独立して移動させることができるので、一対の位置検出装置１０，１０間の距離も調整できる。移動機構にラックピニオン機構を採用した場合も同様である。
【００５７】
（リモートコントロール部１７について）
製造ラインには、多数のウェブガイド装置が設置されているが、全ての装置に専用のリモートコントロール部１７を設けてもよい。しかし、一つのリモートコントロール部１７によって全てのウェブガイド装置１を操作できるようになっていることが望ましい。また、複数のリモートコントロール部１７がある場合には、どのリモートコントロール部１７でも、全てのウェブガイド装置１を操作できるようになっていることが望ましい。この場合、各作業者がそれぞれリモートコントロール部１７を携帯していれば、どの作業者でも、適宜、ウェブガイド装置１の位置合わせができるという利点が得られる。
【００５８】
（遠隔操作するウェブガイド設備について）
また、製造ラインに設けている多数のウェブガイド装置は、各ウェブガイド装置が個別に調整されて、その位置におけるウェブＷの走行状態を調整している。そして、多数のウェブガイド装置によりウェブＷの走行状態を調整することによって、製造ライン全体におけるウェブＷの走行を所定の状態に維持している。
【００５９】
しかし、製造ラインでは、そのライン全体でウェブＷの走行状態が最適化されていなくても、重要なポイント（例えばウェブＷが重なる位置等）において、ウェブＷが適切に供給されていれば、製品製造上の問題は生じない。逆にいえば、重要なポイントにおけるウェブＷの走行状態が最適化されていなければ、不良品の発生などの問題が生じる。したがって、製造ラインでは、重要なポイントにおけるウェブＷの状況を確認しながら、他の部分のウェブＷの走行状態、つまり、他の位置のウェブガイド装置の作動を調整することが必要になる。
【００６０】
したがって、重要なポイントの近傍にいる作業者が、重要なポイントの状況を確認しながらウェブガイド装置を操作できるようになっていることが望ましい。例えば、重要なポイントの近傍にモニター４１等を設置して、そのモニター４１等に全てのまたは一部のウェブガイド装置の状況を撮影した画像や種々の情報を表示させるようにする。そして、これらのウェブガイド装置の制御部と信号線によって連結された、これらのウェブガイド装置を操作し得る統合操作部４０を設けておく（図６参照）。すると、重要なポイントの状況を確認しながらウェブガイド装置を操作できるので、重要なポイントにおけるウェブＷの状況を調整しやすくなる。
【００６１】
なお、ウェブガイド装置が、上述したウェブガイド装置１である場合には、設備構成を簡素化できるという利点も得られる。つまり、重要なポイントの近傍からリモートコントロール部１７によって操作できる位置にあるウェブガイド装置１は、リモートコントロール部１７によって作動を調整することもできる（図６参照）。つまり、かかるウェブガイド装置１は、統合操作部４０と信号線によって接続しなくてもよくなるので、ウェブガイド設備の構成を簡素化できる。しかも、信号線を配線するための配線孔等を設けなくても良くなるので、製造ラインの構成も簡素化できる。
【００６２】
もちろん、各ウェブガイド装置の近傍（または複数のウェブガイド装置の近傍から見える位置）にモニター等を設置して、そのモニター等に重要なポイントを撮影した画像や種々の情報を表示させるようにしてもよい。この場合でも、重要なポイントの状況を確認しながら各ウェブガイド装置を調整することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明のウェブガイド装置は、紙おむつ等のように、複数枚のウェブを重ねて製品を製造する製造ラインに使用するウェブガイド装置として適している。
【符号の説明】
【００６４】
１          ウェブガイド装置
２          ベース
１０          位置検出装置
１５          制御部
１７          リモートコントロール部
２０          移動機構
２１          ネジ軸
２４          保持部材
２７          回転板
４０          統合操作部
４１          モニター
Ｗ          ウェブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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