(57)【要約】【課題】どのような長さの容器であっても空になった樹脂製容器を潰して小さくなった状態を維持することが可能な樹脂製容器を提供すること。【解決手段】略円筒形状あるいは略多角柱形状であり、中心軸方向の一端に飲み口部を備え、他端に閉じた底部を備えた樹脂製の容器１０において、容器の中心軸方向の一端近傍の内部に、中心軸と垂直に交わる平面上に中心軸と平面との交点を中心とする円形状あるいは円弧状に設けられた凹部１３と、容器の凹部とは中心軸方向反対側の端部近傍の内部に、中心軸と垂直に交わる平面上に中心軸と前記平面との交点を中心とする円形状あるいは円弧状に設けられ、容器を上下に押し潰すことによって凹部と嵌合する凸部１６とを備えている。どのような長さの容器であっても、潰して容積が小さくなった状態を維持できるので、空ボトルの保管、運搬時の効率化が図れる。【選択図】図１
2017019520.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円筒形状あるいは略多角柱形状であり、中心軸方向の一端に飲み口部を備え、他端に閉じた底部を備えた樹脂製の容器において、
前記容器の中心軸方向の一端あるいは他端のいずれか近傍の内部に、前記中心軸と垂直に交わる平面上に前記中心軸と前記平面との交点を中心とする円形状あるいは円弧状に設けられた凹部と、
前記容器の前記凹部とは中心軸方向反対側の端部近傍の内部に、前記中心軸と垂直に交わる平面上に前記中心軸と前記平面との交点を中心とする円形状あるいは円弧状に設けられ、前記容器を上下に押し潰すことによって前記凹部と嵌合する凸部と
を備えていることを特徴とする樹脂製容器。
【請求項２】
前記凹部は前記容器の飲み口部と肩部の境界近傍あるいは肩部と胴部の境界近傍のいずれか一方に設けられており、前記凸部は前記容器の底部あるいは底部と胴部の境界近傍のいずれか一方に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の樹脂製容器。
【請求項３】
略円筒形状あるいは略多角柱形状であり、中心軸方向の一端に飲み口部を備え、他端に閉じた底部を備えた樹脂製の容器において、
前記飲み口部に設けられた円筒形状の孔と、
前記底部中央に設けられ、前記容器を上下に押し潰すことによって前記円筒形状の孔と嵌合する円筒形状あるいは多角柱形状の突起と
を備えていることを特徴とする樹脂製容器。
【請求項４】
前記突起は中心軸方向において上にいくほど細くなるテーパー形状であることを特徴とする請求項３に記載の樹脂製容器。
【請求項５】
更に、前記飲み口部の円筒形状の孔の下端にリング状の凸部を設け、かつ底部に設けられた前記突起の上端にもリング状の凸部を設けたことを特徴とする請求項３に記載の樹脂製容器。
【請求項６】
略円筒形状あるいは略多角柱形状であり、中心軸方向の一端に飲み口部を備え、他端に閉じた底部を備えた樹脂製の容器において、
前記容器は円錐台形あるいは多角錐台形の肩部を備え、
胴部下端近傍内面に、前記容器を上下に押し潰すことによって前記肩部と嵌合するリング状の凸部を備えていることを特徴とする樹脂製容器。
【請求項７】
略円筒形状あるいは略多角柱形状であり、中心軸方向の一端に飲み口部を備え、他端に閉じた底部を備えた樹脂製の容器において、
胴部上端近傍内面に、前記容器を上下に押し潰すことによって前記底部と嵌合するリング状の凸部を備えていることを特徴とする樹脂製容器。
【請求項８】
胴部にリング状あるいは螺旋状の溝あるいは凸部を複数個設けたことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の樹脂製容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は樹脂製容器に関するものであり、特に空になった容器を潰して容積が小さくなった状態を維持することが可能な樹脂製容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ペットボトルなどの樹脂製の容器を潰して容積を小さくするための構造が各種提案されている。例えば下記の特許文献１には折り畳み可能なペットボトルが開示されている。このペットボトルは、胴部の側面中央部に直線状の凹凸を持つ折り込みリブを設け、その両端をＹ字に分岐させる事で潰しやすく成型し、更に胴部の要所に設けた折りたたみリブによってボトルをたたみ、ボトル底部に飲み口部が嵌るように形成された飲み口嵌合用窪みによってボトルをコンパクトに折り畳むことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１０５０２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記したような樹脂製容器においては、折り畳んで底部と飲み口部とを嵌合させるためにはボトルの中心軸方向に一定以上の長さが必要であり、短い（低い）ボトルでは実施できないという問題点があった。また、平らに潰して半周程度丸めるだけであるので、特に長さが長すぎる場合には内部に無駄な空間ができ、容量があまり小さくならないという問題点もあった。
【０００５】
発明の目的は、上記した従来の問題点を解決し、どのような長さの容器であっても空になった樹脂製容器を小さく潰して容積が小さくなった状態を維持することが可能な樹脂製容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の樹脂製容器は、略円筒形状あるいは略多角柱形状であり、中心軸方向の一端に飲み口部を備え、他端に閉じた底部を備えた樹脂製の容器において、前記容器の中心軸方向の一端あるいは他端のいずれか近傍の内部に、前記中心軸と垂直に交わる平面上に前記中心軸と前記平面との交点を中心とする円形状あるいは円弧状に設けられた凹部と、前記容器の前記凹部とは中心軸方向反対側の端部近傍の内部に、前記中心軸と垂直に交わる平面上に前記中心軸と前記平面との交点を中心とする円形状あるいは円弧状に設けられ、前記容器を上下に押し潰すことによって前記凹部と嵌合する凸部とを備えていることを主要な特徴とする。
【０００７】
また、上記した樹脂製容器において、前記凹部は前記容器の飲み口部と肩部の境界近傍あるいは肩部と胴部の境界近傍のいずれか一方に設けられており、前記凸部は前記容器の底部あるいは底部と胴部の境界近傍のいずれか一方に設けられている点にも特徴がある。
【０００８】
また、本発明の樹脂製容器は、略円筒形状あるいは略多角柱形状であり、中心軸方向の一端に飲み口部を備え、他端に閉じた底部を備えた樹脂製の容器において、前記飲み口部に設けられた円筒形状の孔と、前記底部中央に設けられ、前記容器を上下に押し潰すことによって前記円筒形状の孔と嵌合する円筒形状あるいは多角柱形状の突起とを備えていることを主要な特徴とする。
【０００９】
また、上記した樹脂製容器において、前記突起は中心軸方向において上にいくほど細くなるテーパー形状である点にも特徴がある。また、上記した樹脂製容器において、更に、前記飲み口部の円筒形状の孔の下端にリング状の凸部を設け、かつ底部に設けられた前記突起の上端にもリング状の凸部を設けた点にも特徴がある。
【００１０】
また、本発明の樹脂製容器は、略円筒形状あるいは略多角柱形状であり、中心軸方向の一端に飲み口部を備え、他端に閉じた底部を備えた樹脂製の容器において、前記容器は円錐台形あるいは多角錐台形の肩部を備え、胴部下端近傍内面に、前記容器を上下に押し潰すことによって前記肩部と嵌合するリング状の凸部を備えていることを主要な特徴とする。
【００１１】
また、本発明の樹脂製容器は、略円筒形状あるいは略多角柱形状であり、中心軸方向の一端に飲み口部を備え、他端に閉じた底部を備えた樹脂製の容器において、胴部上端近傍内面に、前記容器を上下に押し潰すことによって前記底部と嵌合するリング状の凸部を備えていることを主要な特徴とする。
また、上記した樹脂製容器において、胴部にリング状あるいは螺旋状の溝あるいは凸部を複数個設けた点にも特徴がある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、以下のような効果がある。
（１）どのような長さの容器であっても、潰して容積が小さくなった状態を維持できるので、空ボトルの保管、運搬時の省スペース化、効率化が図れる。
（２）嵌合した状態を維持できるので、ボトルを潰しきったという達成感が得られる。
（３）ボトルの強度や剛性を従来と同様に維持できると共に、従来と同様の製法で製造出来、製造が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は本発明の樹脂製容器の実施例１の構成を示す断面図である。
【図２】図２は本発明の樹脂製容器の実施例１の潰した状態を示す断面図である。
【図３】図３は本発明の樹脂製容器の実施例２の構成を示す断面図である。
【図４】図４は本発明の樹脂製容器の実施例２の潰した状態を示す断面図である。
【図５】図５は本発明の樹脂製容器の実施例３の構成を示す断面図である。
【図６】図６は本発明の樹脂製容器の実施例３の潰した状態を示す断面図である。
【図７】図７は本発明の樹脂製容器の実施例３における要部の変形例を示す断面図である。
【図８】図８は本発明の樹脂製容器の実施例１における胴部の変形例を示す正面図である。
【図９】図９は本発明の樹脂製容器の実施例４、５の構成を示す断面図である。
【図１０】図１０は本発明の樹脂製容器の実施例４、５の潰した状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に図面を参照して実施例について説明する。なお、実施例においてはペットボトルについて説明するが、本発明は任意の樹脂製容器に適応可能である。
【実施例１】
【００１５】
図１は本発明の樹脂製容器の実施例１の構成を示す断面図である。また、図２は本発明の樹脂製容器の実施例１の潰した状態を示す断面図である。なお、立てた状態の略円筒形状あるいは略多角柱形状のペットボトル１０の各部を図１の上から、飲み口部１１の部分を頭部、飲み口部１１と胴部とをつなぐ円錐台あるいは多角錐台形状の部分を肩部、円筒形状あるいは多角柱形状の部分を胴部、胴部の下端を底部とも記す。
【００１６】
実施例１のペットボトルにおいて、従来のペットボトルと異なる点は、肩部に肩部リング状凹部１３が設けられており、閉じた底部の中央には肩部リング状凹部１３と嵌合する底部リング状凸部１６を備えた突起１５が設けらている点である。
【００１７】
肩部リング状凹部１３は、図１に断面を示すように、肩部の内面に設けられたリング状の凹部、即ち凹部の両側である飲み口部１１と肩部リング状凸部１２よりも中心軸からの距離が長いリング状の溝である。肩部リング状凹部１３の下部に設けられたリング状の肩部リング状凸部１２の外周（容器の内面）は角のない曲面となっている。この肩部リング状凹部１３は、容器の中心軸方向の一端近傍の内部に、中心軸と垂直に交わる平面上に中心軸と前記平面との交点を中心とする円形状（あるいは円弧状）に設けられた凹部に相当する。
【００１８】
底部突起１５は閉じた底部内面中央に設けられた略円筒形状あるいは円錐台形状の突起であり、底部突起１５の上端にはリング状の底部リング状凸部１６が設けられている。底部リング状凸部１６の外周は角のない曲面となっている。
【００１９】
底部リング状凸部１６の直径は、肩部リング状凸部１２の直径よりも大きく、肩部リング状凹部１３の直径よりは小さい。従って、ペットボトル１０の胴部を上下に潰して底部リング状凸部１６を肩部リング状凹部１３まで押し込むと、図２に示すように底部リング状凸部１６と肩部リング状凹部１３とが嵌合し、潰された状態を維持する。底部リング状凸部１６は、容器の肩部リング状凹部１３とは中心軸方向反対側の端部近傍の内部に、中心軸と垂直に交わる平面上に中心軸と前記平面との交点を中心とする円形状（あるいは円弧状）に設けられ、容器１０を上下に押し潰すことによって肩部リング状凹部１３と嵌合する凸部に相当する。
【００２０】
潰す際には、肩部に設けられたリング状の肩部溝１７や胴部の上端近傍に設けられたリング状の胴部溝１８によって、飲み口部１１や肩部を潰した胴部の内部に押し込み易くなる。これらの溝は他の実施例にも適用可能である。
【００２１】
なお、近年、ペットボトルの厚さは手で容易に潰すことが可能な程度まで薄くなっており、薄ければ図２のように潰すことはそれほど困難ではない。また、肩部リング状凹部１３や底部リング状凸部１６の厚さは他の部分と同じでもよいが、この部分のみを他の部分よりも厚くしてもよい。
【００２２】
図８は本発明の樹脂製容器の実施例１における胴部の変形例を示す正面図である。図２に示すように、底部リング状凸部１６と肩部リング状凹部１３とを嵌合させるためには、ペットボトルの胴部を中心に空間ができるように潰す必要がある。また、より小さな力で潰せた方が好ましい。そこで、胴部の側面に（ａ）リング状あるいは（ｂ）螺旋状の溝５１あるいは突起５０を設ける。
【００２３】
このようにすれば、より小さな力で胴部を等間隔で蛇腹状あるいは螺旋状に潰すことができる。なお、（ｂ）螺旋状の溝５１の場合にはペットボトルの上下を持ってひねることにより、より小さな力で螺旋状に潰れるので、潰し易くなる。
【００２４】
また、胴部の周囲を４あるいはそれ以上の偶数等分して、それぞれの区分に水平に等間隔に溝あるいは突起を設け、隣接する区分の溝あるいは突起は上下の位置が溝あるいは突起の間隔の２分の１だけずれているようにしてもよい。このようにすれば蛇腹状に潰れ易くなる。
【実施例２】
【００２５】
図３は本発明の樹脂製容器の実施例２の構成を示す断面図である。また、図４は本発明の樹脂製容器の実施例２の潰した状態を示す断面図である。実施例１においては、肩部に嵌合するための肩部リング状凹部１３を設けたが、実施例２は、飲み口部１１の円筒形の内部空間（孔）を嵌合に利用するものである。
【００２６】
実施例２においては、飲み口部１１は従来の構造と同じ円筒形状の孔を備え、また、ペットボトルを潰し易くするために、肩部および胴部上端近傍にはリング状の肩部溝１７および胴部溝１８が複数個設けられている。
【００２７】
底部の中央内側には図３右側に示すような水平断面が角の丸い四角柱形状であり上端部も角が丸いの突起２０が設けられている。そして、突起２０を飲み口部１１に押し込んだ場合に、突起２０が弾性変形して飲み口部１１の内部に挿入され、摩擦によって抜けずに嵌合した状態を維持するために、四角柱の対角線の長さを頭部の飲み口部１１の内径よりも僅かに大きくする。
【００２８】
なお、摩擦力を増すために、突起２０の外側面あるいは飲み口部１１の内側面のいずれか一方あるいは双方に細かい突起を多数設けてもよい。また、突起２０の形状を上部にいくほど四角柱の断面の対角線の長さが短くなるテーパー形状としてもよい。
【００２９】
突起２０の断面形状は、円柱であると突起２０を飲み口部１１に押し込んだ場合に内部の空気が抜けないので、押し込んでも空気の抜け道が確保される形状とする。形状としては、例えば角の丸い３以上の多角形でもよいし、円に１つ以上の切り込みを設けたものでもよい。
【実施例３】
【００３０】
図５は本発明の樹脂製容器の実施例３の構成を示す断面図である。また、図６は本発明の樹脂製容器の実施例３の潰した状態を示す断面図である。実施例３は、実施例２の構成に、更に飲み口部１１の内部側面および底部突起３１の上端にリング状凸部３０、３２を設けたものである。
【００３１】
実施例３においては、飲み口部１１の円筒形の内部側面の下端にリング状凸部３０を設け、また底部突起３１の上端にもリング状凸部３２を設ける。飲み口部１１のリング状凸部３０の内径は、底部のリング状凸部３２の外径よりもわずかに小さくする。そして、図６に示すように、底部のリング状凸部３２を飲み口部１１の内部に押し込むことにより、凸部同士が係合して嵌合状態を維持する。
【００３２】
図７は本発明の樹脂製容器の実施例３における要部の変形例を示す断面図である。図７（ａ）は図５、６に示した実施例３の構成を示しており、底部突起３１が円柱状で、リング状凸部３２が全周に渡って設けられているものである。
【００３３】
図７（ｂ）は、凸部４０、４１を全周ではなく、同じ上下位置に、複数（図７では４）個所に部分的に設けたものである。また、それぞれの凸部の垂直断面は直角三角形となっており、それぞれの傾斜面同士が向かい合い、押し潰した場合にはそれぞれの傾斜面同士が当接する向きに形成されている。そして、飲み口部１１の凸部４０と底部突起の凸部４１が嵌合した後は、互いの凸部同士が中心軸と垂直な平面で引っ掛かり、抜け難くなる。
【００３４】
図７（ｃ）は、やはり同じ上下位置に、部分的に複数の凸部４３、４４を設けたものである。それぞれの凸部４３、４４は水平方向から見ると所定の厚さを有する直角三角形の板状である。それぞれの凸部４３、４４は傾斜面同士が向かい合い、押し潰した場合にはそれぞれの傾斜面同士が当接する向きに形成されている。そして、底部突起を飲み口部１１へ押し込むと、凸部が弾性変形するのではなく、潰した胴部が少しねじれることによって凸部４３、４４同士が嵌合するので、より小さな力で容易に嵌合させることができる。また、嵌合した後は、互いの凸部同士が中心軸と垂直な平面で引っ掛かり、抜け難くなる。
【実施例４】
【００３５】
図９は本発明の樹脂製容器の実施例４の構成を示す断面図である。また、図１０は本発明の樹脂製容器の実施例４の潰した状態を示す断面図である。図９（ａ）の実施例４ａは、ペットボトル１０の底部６０全体を嵌合に利用するものである。このために、ペットボトル１０の胴部上端近傍内面には胴部上部リング状凸部６１が設けられている。ボトルを潰す場合には底部６０が胴部上部リング状凸部６１の中に入るまでボトルを上下に潰すことによって、底部６０と胴部上部リング状凸部６１とが係合し、嵌合状態を維持する。底部６０を他の部分よりも厚くしたり、放射状の溝を設けて底部６０の剛性を高めてもよい。
【００３６】
図９（ｂ）の実施例４ｂは、ペットボトル１０の肩部７０全体を嵌合に利用するものである。このために、ペットボトル１０の胴部下端近傍内面には胴部下部リング状凸部７２が設けられている。ボトルを潰す場合には肩部７０が胴部下部リング状凸部７２の中に入るまでボトルを上下に潰すことによって、肩部７０と胴部下部リング状凸部７２とが係合し、嵌合状態を維持する。肩部７０を他の部分よりも厚くしたり、放射状の溝を設けて肩部７０の剛性を高めてもよい。なお、肩部を内側に折り込み易くするために肩部と胴部の境界近傍にリング状の溝７１を設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は任意の樹脂製容器に適応可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１０…ボトル
１１…飲み口部
１２…肩部リング状凸部
１３…肩部リング状凹部
１５…底部突起
１６…底部リング状凸部
１７…肩部溝
１８…胴部溝
【図１】
2017019520.tif 000003
【図２】
2017019520.tif 000004
【図３】
2017019520.tif 000005
【図４】
2017019520.tif 000006
【図５】
2017019520.tif 000007
【図６】
2017019520.tif 000008
【図７】
2017019520.tif 000009
【図８】
2017019520.tif 000010
【図９】
2017019520.tif 000011
【図１０】
2017019520.tif 000012