(57)【要約】【課題】導電性発泡材において芯材側の気泡が外気と触れていない場合と比して、導電性発泡材の両端側の部分と中央側部分とで流れる転写電流に差が生じるのを抑制することができる導電性ロール、転写ユニット、画像形成装置を得る。【解決手段】導電性発泡材６６において内周面側の気泡６６Ａは、芯材５４側に露出しているため、溝部５６、５８を流れる外気、及び、導電性発泡材６６と芯材５４との隙間に流れ込んだ外気と接触し、気泡６６Ａを構成する壁面が湿気を吸い取る。これにより、導電性発泡材６６において中央側の部分の電気抵抗は下がる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯材と、
円筒状で、前記芯材が貫通し、軸方向の外側に気泡が露出していると共に、前記芯材側に気泡が露出している導電性発泡材と、
前記導電性発泡材の外周面を覆う導電性被覆材と、
を備える導電性ロール。
【請求項２】
前記芯材の外周面に、前記導電性発泡材から突出している部分から前記導電性発泡材で覆われている部分まで延びる溝部が形成されている請求項１に記載の導電性ロール。
【請求項３】
前記溝部は、前記芯材における前記導電性発泡材から突出している一方側の部分から前記導電性発泡材から突出している他方側の部分まで形成されている請求項２に記載の導電性ロール。
【請求項４】
前記芯材は円筒状であって、
前記芯材には、前記溝部において前記導電性発泡材で覆われている部分の底板から内部に至る貫通孔が形成されている請求項２又は３に記載の導電性ロール。
【請求項５】
トナー画像を保持した像保持体との間で電位差が生じることで、前記像保持体が保持したトナー画像を被転写材に転写する請求項１〜４の何れか１項に記載の導電性ロール。
【請求項６】
無端状で、外周面にトナー画像を保持する無端ベルトと、
前記無端ベルトの内周面を支持する支持部材と、
前記支持部材との間で前記無端ベルトを挟み、前記支持部材との間で電位差が生じることで、前記無端ベルトが保持したトナー画像を記録媒体に転写する請求項１〜４の何れか１項に記載の導電性ロールと、
を備える転写ユニット。
【請求項７】
像保持体にトナー画像を形成する形成部と、
像保持体に形成されたトナー画像を被転写材に転写する請求項４に記載の導電性ロールと、
を備える画像形成装置。
【請求項８】
請求項６に記載の転写ユニットと、
前記転写ユニットに備えられた無端ベルトにトナー画像を形成する形成部と、
を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電性ロール、転写ユニット、及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の転写装置の転写ロールは、芯金表面に形成した円筒状の半導電性樹脂層を水密性且つ半導電性の表面層で被覆することで形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−０７７７２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
導電性ロールは、芯材と、芯材が貫通する導電性発泡材と、導電性発泡材の外周面を被覆する導電性被覆材とを備えていた。そして、導電性発泡材において軸方向の両端部は、導電性被覆材に覆われていないため、導電性発泡材において軸方向の両端部の気泡は、外側に露出している。これにより、導電性発泡材において軸方向の両端部の気泡は、外気と触れる。一方、導電性発泡材の芯材側の部分に導電性発泡材の気泡を覆う層が形成されているため、導電性発泡材において芯材側の気泡は外気と触れない。
【０００５】
このため、例えば、高温多湿環境下では、導電性発泡材において両端側の部分は、標準状態（温度２３〔℃〕、湿度５０〔％〕）下と比して、吸湿し電気抵抗が下がる。一方、導電性発泡材において中央側の部分は両端側の部分と比して吸湿しにくい、電気抵抗の下がる度合いは、両端側の部分と比して小さくなる。
【０００６】
本発明の課題は、導電性発泡材において芯材側の気泡が外気と触れていない場合と比して、導電性発泡材の両端側の部分と中央側部分とで流れる転写電流に差が生じるのを抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係る導電性ロールは、芯材と、円筒状で、前記芯材が貫通し、軸方向の外側に気泡が露出していると共に、前記芯材側に気泡が露出している導電性発泡材と、前記導電性発泡材の外周面を覆う導電性被覆材と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項２に係る導電性ロールは、請求項１に記載の導電性ロールにおいて、前記芯材の外周面に、前記導電性発泡材から突出している部分から前記導電性発泡材で覆われている部分まで延びる溝部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項３に係る導電性ロールは、請求項２に記載の導電性ロールにおいて、前記溝部は、前記芯材における前記導電性発泡材から突出している一方側の部分から前記導電性発泡材から突出している他方側の部分まで形成されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項４に係る導電性ロールは、請求項２又は３に記載の導電性ロールにおいて、前記芯材は円筒状であって、前記芯材には、前記溝部において前記導電性発泡材で覆われている部分の底板から内部に至る貫通孔が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項５に係る導電性ロールは、請求項１〜４の何れか１項に記載の導電性ロールにおいて、トナー画像を保持した像保持体との間で電位差が生じることで、前記像保持体が保持したトナー画像を被転写材に転写することを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項６に係る転写ユニットは、無端状で、外周面にトナー画像を保持する無端ベルトと、前記無端ベルトの内周面を支持する支持部材と、前記支持部材との間で前記無端ベルトを挟み、前記支持部材との間で電位差が生じることで、前記無端ベルトが保持したトナー画像を記録媒体に転写する請求項１〜４の何れか１項に記載の導電性ロールと、を備えることを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項７に係る画像形成装置は、像保持体にトナー画像を形成する形成部と、像保持体に形成されたトナー画像を被転写材に転写する請求項４に記載の導電性ロールと、を備えることを特徴とする。
【００１４】
本発明の請求項８に係る画像形成装置は、請求項６に記載の転写ユニットと、前記転写ユニットに備えられた無端ベルトにトナー画像を形成する形成部と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の請求項１の導電性ロールによれば、導電性発泡材において芯材側の気泡が外気と触れていない場合と比して、導電性発泡材の両端側の部分と中央側部分とで流れる転写電流に差が生じるのを抑制することができる。
【００１６】
本発明の請求項２の導電性ロールによれば、芯材の外周面に、導電性発泡材から突出している部分から導電性発泡材で覆われる部分まで延びる溝部が形成されていない場合と比して、導電性発泡材の両端側の部分と中央側部分とで流れる転写電流に差が生じるのを抑制することができる。
【００１７】
本発明の請求項３の導電性ロールによれば、溝部が導電性発泡材から突出している一方側の部分から導電性発泡材から突出している他方側の部分まで形成されていない場合と比して、導電性発泡材の両端側の部分と中央側部分とで流れる転写電流に差が生じるのを抑制することができる。
【００１８】
本発明の請求項４の導電性ロールによれば、溝部の底板から芯材の内部に至る貫通孔が形成されていない場合と比して、導電性発泡材の両端側の部分と中央側部分とで流れる転写電流に差が生じるのを抑制することができる。
【００１９】
本発明の請求項５の導電性ロールによれば、導電性発泡材において芯材側の気泡が外気と触れていない場合と比して、被転写材へのトナー画像の転写不良の発生を抑制することができる。
【００２０】
本発明の請求項６の転写ユニットによれば、請求項１〜４の何れか１項に記載の導電性ロールを備えていない場合と比して、被転写材へのトナー画像の転写不良の発生を抑制することができる。
【００２１】
本発明の請求項７の画像形成装置によれば、請求項４に記載の導電性ロールを備えていない場合と比して、出力画像の品質低下を抑制することができる。
【００２２】
本発明の請求項８の画像形成装置によれば、請求項５に記載の転写ユニットを備えていない場合と比して、出力画像の品質低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態に係る二次転写ロールを示した断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る二次転写ロールを示した斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る二次転写ロールを示した斜視図である。
【図４】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の実施形態に係る二次転写ロールの製造工程を説明するのに用いた工程図である。
【図５】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本発明の実施形態に係る二次転写ロールの製造工程を説明するのに用いた工程図である。
【図６】本発明の実施形態に係る転写ユニット、及び画像形成装置を示した概略構成図である。
【図７】本発明の実施形態に対する比較形態に係る二次転写ロールを示した断面図である。
【図８】本発明の実施形態に対する比較形態に係る二次転写ロールを示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明の実施形態に係る導電性ロール、転写ユニット、画像形成装置の一例を図１〜図８に従って説明する。なお、図中に示す矢印Ｈは装置上下方向（鉛直方向）を示し、矢印Ｗは装置幅方向（水平方向）を示し、矢印Ｄは装置奥行方向（水平方向）を示す。
【００２５】
（全体構成）
図６に示されるように、本実施形態に係る画像形成装置１０には、上下方向（矢印Ｈ方向）の下方側から上方側へ向けて、記録媒体としてのシート部材Ｐが収容される収容部１４と、収容部１４に収容されたシート部材Ｐを搬送する搬送部１６と、収容部１４から搬送部１６によって搬送されるシート部材Ｐに画像形成を行う画像形成部２０とが、この順で備えられている。シート部材Ｐは、被転写材の一例とされている。
【００２６】
〔収容部〕
収容部１４には、画像形成装置１０の装置本体１０Ａから装置奥行方向の手前側に引き出し可能な収容部材２６が備えられており、この収容部材２６にシート部材Ｐが積載されている。さらに、収容部１４には、収容部材２６に積載されたシート部材Ｐを、搬送部１６を構成する搬送経路２８に送り出す送出ロール３０が備えられている。
【００２７】
〔搬送部〕
搬送部１６には、搬送経路２８に沿ってシート部材Ｐを搬送する複数の搬送ロール３２が備えられている。
【００２８】
〔画像形成部〕
画像形成部２０には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４つの形成部の一例としての画像形成ユニット１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋが備えられている。さらに、画像形成部２０には、各色の画像形成ユニット１８によって形成されたトナー画像を記録媒体としてのシート部材Ｐに転写する転写ユニット６４と、シート部材Ｐ上のトナー画像を加熱・加圧してシート部材Ｐに定着する定着装置３４とが備えられている。なお、以後の説明では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを区別して説明する必要が無い場合は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを省略して記載することがある。
【００２９】
［画像形成ユニット］
各色の画像形成ユニット１８には、像保持体３６と、像保持体３６の表面を帯電させる帯電ロール３８と、帯電した像保持体３６に各色の露光光を照射する露光装置４２とが備えられている。さらに、画像形成ユニット１８には、前述した露光装置４２が像保持体３６を露光して形成した静電潜像を現像してトナー画像として可視化する現像装置４０が備えられている。
【００３０】
［転写ユニット］
転写ユニット６４は、各色の画像形成ユニット１８の上方側に配置されている。転写ユニット６４には、無端状の無端ベルトの一例としての転写ベルト４４と、転写ベルト４４が巻き掛けられ回転駆動して転写ベルト４４を矢印Ａ方向に周回させる駆動ロール４６とが備えられている。また、転写ユニット６４には、転写ベルト４４が巻き掛けられ、転写ベルト４４に張力を付与する張力付与ロール４８と、張力付与ロール４８の鉛直方向上方に配置されて転写ベルト４４と従動回転する支持部材の一例としての補助ロール５０とが備えられている。さらに、転写ユニット６４には、転写ベルト４４を挟んで各色の像保持体３６の反対側に夫々配置される一次転写ロール６２が備えられている。
【００３１】
また、  転写ユニット６４には、転写ベルト４４を挟んで補助ロール５０の反対側に配置され、転写ベルト４４上に転写されたトナー画像を、搬送されるシート部材Ｐに転写する導電性ロールの一例としての二次転写ロール５２が備えられている。
【００３２】
なお、二次転写ロール５２については、詳細を後述する。
【００３３】
（画像形成装置の作用）
画像形成装置１０では、次のようにして画像が形成される。
【００３４】
先ず、電圧が印加された各色の帯電ロール３８は、各色の像保持体３６の表面と接触して像保持体３６の表面を予定の電位で一様にマイナス帯電させる。続いて、外部から入力されたデータに基づいて各色の露光装置４２は、帯電した各色の像保持体３６の表面に露光光を照射して静電潜像を形成する。
【００３５】
これにより、画像データに対応した静電潜像が各色の像保持体３６の表面に形成される。さらに、各色の現像装置４０は、この静電潜像を現像し、トナー画像として可視化する。また、一次転写ロール６２は、各色の像保持体３６の表面に形成されたトナー画像を転写ベルト４４に転写する。
【００３６】
そこで、収容部材２６から送出ロール３０によって搬送経路２８へ送り出されたシート部材Ｐは、転写ベルト４４と転写ロール２４とが接触する転写位置Ｔへ送り出される。転写位置Ｔでは、二次転写ロール５２は、転写ベルト４４との間でシート部材Ｐを挟持搬送し、転写ベルト４４の表面のトナー画像をシート部材Ｐに転写する。
【００３７】
さらに、定着装置３４は、シート部材Ｐに転写されたトナー画像をシート部材Ｐに定着する。そして、トナー画像が定着されたシート部材Ｐは、搬送ロール３２によって装置本体１０Ａの外部へ排出される。
【００３８】
（要部構成）
次に、二次転写ロール５２について説明する。
【００３９】
図３に示されるように、二次転写ロール５２は、装置奥行方向を軸方向とし、図示せぬフレーム部材に回転可能に支持される芯材５４と、芯材５４が貫通する円筒状の導電性発泡材６６と、導電性発泡材６６の外周面を覆う導電性被覆材７０とを備えている。
【００４０】
〔芯材〕
芯材５４は、例えば、快削鋼を用いて成形され、円筒状とされている。そして、芯材５４の外周面には、図２に示されるように、螺旋状に延びる溝部５６、５８が形成されている。
【００４１】
具体的には、溝部５６は、装置奥行方向の手前側（図中右側）から時計方向に周りながら装置奥行方向の中央側まで延びている。また、溝部５８は、装置奥行方向の奥側（図中左側）から反時計方向に周りながら装置奥行方向の中央側まで延びている。
【００４２】
そして、溝部５６及び溝部５８は、芯材５４において装置奥行方向の中央側の部分まで延びており、溝部５６と溝部５８とが交差した位置には、溝部５６、５８の底板から芯材５４の内部に至る貫通孔６０が形成されている。また、溝部５６、５８の装置奥行方向の端部側の部分は、図３に示されるように、芯材５４において導電性発泡材６６から突出した部分に形成されている。
【００４３】
〔導電性発泡材〕
導電性発泡材６６は、図３に示されるように、円筒状とされ、芯材５４が貫通している。このため、芯材５４の一部は導電性発泡材６６に覆われている。
【００４４】
導電性発泡材６６は、ゴム材料（弾性材料）、発泡剤、及び導電剤等を用いて成形されている。ゴム材料（弾性材料）としては、例えば、イソプレンゴムが用いられ、発泡剤としては、例えば、ベンゼンスルホニルヒドラジドが用いられ、導電剤としては、例えば、電子導電剤、イオン導電剤等が用いられる。
【００４５】
〔導電性被覆材〕
導電性被覆材７０は、導電性発泡材６６の外周面を被覆している。
【００４６】
導電性被覆材７０は、樹脂材料、及び導電剤を用いて成形されている。樹脂材料としては、例えば、ポリイミドが用いられ、導電剤としては、例えば、電子導電剤、イオン導電剤等が用いられる。
【００４７】
この構成において、導電性発泡材６６の外周面側の気泡（セル）６６Ａは、図１に示されるように、導電性被覆材７０に覆われ径方向の外側に露出していない。一方、導電性発泡材６６の内周面側の気泡６６Ａは、芯材５４側に露出している。さらに、導電性発泡材６６において装置奥行方向の両端側の気泡６６Ａは、軸方向の外側に露出している（図３参照）。
【００４８】
（二次転写ロールの製造方法）
次に、二次転写ロール５２の製造方法について図４、図５を用いて説明する。
【００４９】
先ず、外径が芯材５４と比して小さいダミー芯材２００を用いて、導電性発泡材６６となる筒体２０２を押し出し、さらに、筒体２０２を加硫して発泡させる。また、ダミー芯材２００の長手方向において筒体２０２の両端側の部分を取り除く（図４（Ａ）参照）。
【００５０】
次に、ダミー芯材２００を加熱し、筒体２０２の表層側に空気を吹きつける。そして、ダミー芯材２００を筒体２０２から引き抜く。さらに、筒体２０２の外周面を研磨し、外径の精度を向上させる。筒体２０２の外周面を研磨することで、筒体２０２の外周面側の気泡２０２Ａを径方向の外側に露出する（図４（Ｂ）参照）。
【００５１】
次に、外径がダミー芯材２００と比して大きく、かつ、外径が芯材５４と比して小さいドリル２０４を用いて、筒体２０２の内周面を削る（研磨する）。これにより、内周面側の皮膜を削り、筒体２０２の内周面側の気泡２０２Ａを径方向の内側に露出させることで、導電性発泡材６６を形成する（図４（Ｃ）、図５（Ａ）参照）。
【００５２】
次に、導電性発泡材６６に芯材５４を貫通させる（図５（Ｂ）参照）。
【００５３】
次に、導電性発泡材６６の外周面に導電性被覆材７０を被覆する。これにより、二次転写ロール５２が製造される（図５（Ｃ）参照）。
【００５４】
（要部構成の作用）
次に、二次転写ロール５２の作用について、比較形態に係る二次転写ロール２５０と比較しつつ説明する。
【００５５】
先ず、比較形態に係る二次転写ロール２５０の構成について説明する。なお、二次転写ロール２５０の構成については、二次転写ロール５２と異なる部位を主に説明する。
【００５６】
二次転写ロール２５０に備えられた芯材２５４には、溝部は形成されておらず、さらに、図８に示されるように、芯材２５４の外周面には、貫通孔は形成されていない。また、図７に示されるように、二次転写ロール２５０に備えられた導電性発泡材２６６の内周面には、気泡２６６Ａを覆う被膜２６６Ｂが形成されている。換言すれば、導電性発泡材２６６において芯材２５４側の気泡は外気と触れていない。これにより、導電性発泡材２６６の内周面側の気泡２６６Ａは、芯材２５４側に露出していない。
【００５７】
以下、二次転写ロール５２、２５０の作用について説明する。
【００５８】
二次転写ロール５２、２５０は接地されている。また、補助ロール５０は二次転写ロール５２、２５０の対向電極を形成しており、この補助ロール５０には、二次転写電圧が印加される（図６参照）。
【００５９】
補助ロール５０に二次転写電圧が印加され、補助ロール５０と二次転写ロール５２、２５０との間に電位差が生じることにより、補助ロール５０と二次転写ロール５２、２５０との間に転写電流が流れる。これにより、周回する転写ベルト４４と、転写ベルト４４に従動して回転する二次転写ロール５２、２５０との接触部（挟持部）で搬送されるシート部材Ｐ上に転写ベルト４４上のトナー画像が二次転写される。
【００６０】
ここで、例えば、高温多湿環境下で、二次転写ロール２５０を用いた場合には、導電性発泡材２６６において装置奥行方向の両端側の部分は、標準状態（温度２３〔℃〕、湿度５０〔％〕）下と比して、吸湿し電気抵抗が下がる。具体的には、導電性発泡材２６６において装置奥行方向の両端側の気泡２６６Ａが装置奥行方向（軸方向）の外側に露出しているため、導電性発泡材２６６は、気泡２６６Ａを構成する壁面から湿気を吸い取り、導電性発泡材２６６において両端側の部分の電気抵抗が下がる。
【００６１】
また、導電性発泡材２６６において中央側の部分は両端側の部分と比して吸湿しにくいため、電気抵抗の下がる度合いは、両端側の部分と比して小さくなる。
【００６２】
これにより、二次転写ロール２５０を用いた場合には、導電性発泡材２６６において両端側の部分と補助ロール５０との間を流れる転写電流の値と、導電性発泡材２６６において中央側の部分と補助ロール５０との間を流れる転写電流の値とに差が生じる。
【００６３】
これに対して、例えば、高温多湿環境下で、二次転写ロール５２を用いた場合には、導電性発泡材６６において両端側の部分は、標準状態（温度２３〔℃〕、湿度５０〔％〕）下と比して、吸湿し電気抵抗が下がる。具体的には、導電性発泡材６６において装置奥行方向の両端側の気泡６６Ａが軸方向の外側に露出しているため、気泡６６Ａを構成する壁面が湿気を吸い取り、導電性発泡材６６において両端側の部分の電気抵抗が下がる。
【００６４】
また、外気は、溝部５６、５８に沿って芯材５４の両端側から中央側へ流れる（図２参照）。さらに、中央側に流れた外気は、貫通孔６０を通って芯材５４の内部に排出される（図１参照）。導電性発泡材６６において内周面側の気泡６６Ａは、芯材５４側に露出しているため、溝部５６、５８を流れる外気、及び、導電性発泡材６６と芯材５４との隙間に流れ込んだ外気と接触し、気泡６６Ａを構成する壁面が湿気を吸い取る。これにより、導電性発泡材６６において中央側の部分の電気抵抗は、二次転写ロール２５０の導電性発泡材２６６において中央側の部分と比して下がる。
【００６５】
（まとめ）
以上説明したように、導電性発泡材６６において中央側の部分の電気抵抗は、二次転写ロール２５０の導電性発泡材２６６において中央側の部分と比して下がる。このため、環境が変化した場合に、二次転写ロール５２では、二次転写ロール２５０を用いる場合と比して、導電性発泡材６６において両端側の部分と補助ロール５０との間を流れる転写電流の値と、導電性発泡材６６において中央側の部分と補助ロール５０との間を流れる転写電流の値とに差が生じるのが抑制される（環境変化に起因する不良が抑制される）。
【００６６】
また、芯材５４の外周面には、螺旋状に延びる溝部５６、５８が形成されている。このため、導電性発泡材６６の内周面側の気泡６６Ａは、溝部５６、５８を流れる外気と接触し、気泡６６Ａを構成する壁面が湿気を吸い取る。このように、芯材５４の外周面に溝部５６、５８が形成されることで、芯材２５４の外周面に溝部が形成されていない二次転写ロール２５０を用いる場合と比して、導電性発泡材６６の内周面側の気泡６６Ａが効果的に外気と接触する。これにより、導電性発泡材６６の両端側の部分と中央側部分とで転写電流の値に差が生じるのが抑制される。
【００６７】
また、溝部５６と溝部５８とが接触した位置には、溝部５６、５８の底板から芯材５４の内部に至る貫通孔６０が形成されている。このため、貫通孔６０が形成されていない場合と比して、外気が溝部５６、５８に沿って効率良く流れる。これにより、導電性発泡材６６の両端側の部分と中央側部分とで転写電流の値に差が生じるのが抑制される。
【００６８】
また、溝部５６、５８は、螺旋状に形成されている。このため、二次転写ロール５２が回転することで、外気が効果的に溝部に沿って流れる。
【００６９】
また、転写ユニット６４においては、導電性発泡材６６の両端側の部分と中央側部分とで転写電流の値に差が生じるのが抑制されることで、二次転写ロール２５０を用いる場合と比して、転写ベルト４４からシート部材Ｐへのトナー画像の転写不良の発生が抑制される。
【００７０】
また、画像形成装置１０においては、シート部材Ｐへのトナー画像の転写不良の発生が抑制されることで、出力画像の品質低下が抑制される。
【００７１】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、二次転写ロール５２が、内周面側の気泡６６Ａが芯材５４側に露出した導電性発泡材６６と、溝部５６、５８及び貫通孔６０が形成された芯材５４とを備えたが、一次転写ロール６２が、内周面側の気泡が芯材側に露出した導電性発泡材と、溝部及び貫通孔が形成された芯材とを備えてもよく、帯電ロール３８が、内周面側の気泡が芯材側に露出した導電性発泡材と、溝部及び貫通孔が形成された芯材とを備えてもよい。一次転写ロール６２が前述した構成を備えた場合には、像保持体３６から転写ベルト４４（被転写材）へのトナー画像の転写不良の発生が抑制される。また、帯電ロール３８が前述した構成を備えた場合には、像保持体３６に生じる帯電むらの発生が抑制される。
【００７２】
また、上記実施形態では、導電性発泡材６６が吸湿する場合を例にとって説明したが、導電性発泡材６６が湿気を吐き出す場合（脱湿）も同様の作用が生じる。
【００７３】
また、上記実施形態では、芯材５４の外周面に溝部５６、５８が形成されたが、溝部５６、５８が形成されなくてもよい。この場合には、溝部５６、５８が形成されることで奏する作用が奏しない。
【００７４】
また、上記実施形態では、芯材５４には、溝部５６、５８の底板から芯材５４の内部に至る貫通孔６０が形成されたが、貫通孔６０が形成されなくてもよい。この場合には、貫通孔６０が形成されることで奏する作用が奏しない。
【００７５】
また、上記実施形態では、溝部５６、５８は、螺旋状に形成されたが、特に螺旋状でなくてもよく、溝部が、芯材５４において導電性発泡材６６から突出した部分から導電性発泡材で覆われている部分まで延びていればよい。
【００７６】
また、上記実施形態では、溝部５６、５８は、芯材５４の一端側から他端側まで形成されたが、溝部は、芯材において導電性発泡材から突出している部分から導電性発泡材で覆われている部分まで延びていればよい。この場合には、溝部が、芯材の一端側から他端側まで形成されることで奏する作用が奏しない。
【００７７】
また、上記実施形態では、転写ベルト４４に形成されたトナー画像をシート部材Ｐに転写する二次転写ロール５２が、内周面側の気泡６６Ａが芯材５４側に露出した導電性発泡材６６と、溝部５６、５８及び貫通孔６０が形成された芯材５４とを備えた。しかし、例えば、像保持体としての感光体ドラムから直接シート部材Ｐ（被転写材）にトナー画像を転写する構成においては、この感光体ドラムからシート部材Ｐにトナー画像を転写する転写ロールが、内周面側の気泡が芯材側に露出した導電性発泡材と、溝部及び貫通孔が形成された芯材とを備えてもよい。また、この構成の場合には、像保持体としての感光体ドラムにトナー画像を形成する形成部は、帯電ロール、露光装置、及び現像装置を含んで構成される。
【００７８】
また、上記実施形態では、特に説明しなかったが、導電性発泡材６６の発泡状態は、連続発泡でもよく、独立発泡でもよい。
【符号の説明】
【００７９】
１０          画像形成装置
１８          画像形成ユニット（形成部の一例）
４４          転写ベルト（無端ベルトの一例）
５０          補助ロール（支持部材の一例）
５２          二次転写ロール（導電性ロールの一例）
５４          芯材
５６          溝部
５８          溝部
６０          貫通孔
６４          転写ユニット
６６          導電性発泡材
６６Ａ        気泡
７０          導電性被覆材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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