(57)【要約】【課題】可動窓板と固定窓板との境界付近に付いた付着物の室内への侵入を抑制できる、窓用装置の提供。【解決手段】固定窓板の開口部に差込まれる差込位置と、前記開口部から室内側に抜出される抜出位置と、前記抜出位置から抜差方向とは異なるスライド方向にずれ前記開口部を開放する開放位置との間の可動窓板の移動に用いられる窓用装置であって、前記可動窓板を、前記差込位置から前記差込位置よりも室外側の突出位置に移動させ、前記突出位置から前記抜出位置まで移動させる、移動機構を備える、窓用装置。【選択図】図２
2017122336.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定窓板の開口部に差込まれる差込位置と、前記開口部から室内側に抜出される抜出位置と、前記抜出位置から抜差方向とは異なるスライド方向にずれ前記開口部を開放する開放位置との間の可動窓板の移動に用いられる窓用装置であって、
前記可動窓板を、前記差込位置から前記差込位置よりも室外側の突出位置に移動させ、前記突出位置から前記抜出位置まで移動させる、移動機構を備える、窓用装置。
【請求項２】
前記移動機構は、前記固定窓板に対し所定位置で回転自在に支持される回転軸と、前記回転軸の回転に伴い前記回転軸の中心線を中心に旋回する旋回軸とを有し、
前記可動窓板は、前記旋回軸と連結されており、前記旋回軸の旋回によって前記差込位置と前記抜出位置との間で移動する、請求項１に記載の窓用装置。
【請求項３】
前記旋回軸が前記固定窓板の前記開口部に対し最も接近するとき、前記可動窓板が前記突出位置に位置する、請求項２に記載の窓用装置。
【請求項４】
前記旋回軸は、前記可動窓板に対し所定位置で回転自在に支持される、請求項２または３に記載の窓用装置。
【請求項５】
前記移動機構は、前記可動窓板に対し揺動自在に支持される揺動アームを有し、
前記旋回軸は、前記揺動アームの先端部に設けられる、請求項２または３に記載の窓用装置。
【請求項６】
前記移動機構は、前記突出位置から前記差込位置に向けて移動する前記可動窓板を前記差込位置で止めるように、前記回転軸の回転を制限するストッパを有する、請求項２〜５のいずれか１項に記載の窓用装置。
【請求項７】
前記移動機構は、前記差込位置から前記突出位置に向かう方向とは逆方向に前記差込位置にある前記可動窓板を付勢するように、前記回転軸に対し前記旋回軸を付勢する弾性部材を有する、請求項２〜６のいずれか１項に記載の窓用装置。
【請求項８】
前記可動窓板が前記抜出位置と前記開放位置との間でスライドする間、前記回転軸に対し前記旋回軸が所定角度から旋回する場合に、前記弾性部材が弾性変形しその弾性復元力によって前記旋回軸を前記所定角度に向けて付勢する、請求項７に記載の窓用装置。
【請求項９】
前記移動機構は、前記固定窓板に対し固定される固定ガイドを有し、
前記固定ガイドは、前記回転軸を前記スライド方向に案内するスライド溝を有し、
前記可動窓板が前記抜出位置と前記開放位置との間でスライドする間、前記弾性部材は前記スライド溝の側壁面に前記回転軸を押し付ける、請求項７に記載の窓用装置。
【請求項１０】
前記移動機構は、前記可動窓板に対し回転自在に支持される回転部材と、前記回転部材の回転力によって、前記可動窓板に対し前記抜差方向とは異なる所定方向に移動される駆動部材と、前記可動窓板に対する前記駆動部材の前記所定方向の移動を、前記固定窓板に対する前記可動窓板の前記抜差方向の移動に変換する固定ガイドと、前記回転部材の回転力によって、前記駆動部材を前記所定方向に引張り、前記駆動部材を前記所定方向に移動させるワイヤとを備える、請求項１に記載の窓用装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、窓用装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の車体に形成された開口を閉鎖する装置は、車体に形成された開口の縁に付着される固定パネルと、固定パネルに形成された開口を閉じるパネル（以下、可動パネルと呼ぶ）とを具備する。可動パネルは、固定パネルの開口を閉じる位置から室内側に移動することで、固定パネルの開口を開く。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１７５１７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、可動パネルなどの可動窓板が室内側に移動するとき、可動窓板と固定窓板との境界付近に付いた雪や霜、水滴などの付着物が室内に落ちることがあった。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、可動窓板と固定窓板との境界付近に付いた付着物の室内への侵入を抑制できる、窓用装置の提供を主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明の一態様によれば、
固定窓板の開口部に差込まれる差込位置と、前記開口部から室内側に抜出される抜出位置と、前記抜出位置から抜差方向とは異なるスライド方向にずれ前記開口部を開放する開放位置との間の可動窓板の移動に用いられる窓用装置であって、
前記可動窓板を、前記差込位置から前記差込位置よりも室外側の突出位置に移動させ、前記突出位置から前記抜出位置まで移動させる、移動機構を備える、窓用装置が提供される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の一態様によれば、可動窓板と固定窓板との境界付近に付いた付着物の室内への侵入を抑制できる、窓用装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態による窓用装置の全体を示す図である。
【図２】第１実施形態による回転軸と旋回軸との関係を示す断面図である。
【図３】第１実施形態による回転軸と旋回軸との関係を示す別の断面図である。
【図４】第１実施形態による固定ガイドと回転軸との関係を示す断面図である。
【図５】第２実施形態による窓用装置の全体を示す図である。
【図６】第２実施形態による回転軸と旋回軸との関係を示す断面図である。
【図７】第２実施形態による回転軸と旋回軸との関係を示す別の断面図である。
【図８】第３実施形態による可動窓板の位置が差込位置である時の窓用装置の状態を示す図である。
【図９】第３実施形態による可動窓板の位置が抜出位置である時の窓用装置の状態を示す図である。
【図１０】第３実施形態による可動窓板の位置が開放位置である時の窓用装置の状態を示す図である。
【図１１】第３実施形態による固定ガイドと駆動部材との関係を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明するが、各図面において、同一の又は対応する構成については同一の又は対応する符号を付して説明を省略する。各図面において、Ｘ方向は抜差方向、Ｙ方向はＸ方向とは異なる方向であってスライド方向、Ｚ方向はＸ方向およびＹ方向とは異なる方向である。各図面において、Ｘ方向と、Ｙ方向と、Ｚ方向とは、互いに垂直であるが、互いに垂直ではなく斜めでもよい。
【００１０】
なお、本明細書において、「回転」とは、回転軸がその対象物内にある場合を示す。「旋回」とは、回転軸がその対象物外にある場合を示す。
【００１１】
［第１実施形態］
図１は、第１実施形態による窓用装置の全体を示す図である。図１において、実線は可動窓板２０の位置が差込位置である時の状態を示し、二点鎖線は可動窓板２０の位置が開放位置である時の状態を示す。図２は、第１実施形態による回転軸と旋回軸との関係を示す断面図である。図２において、固定窓板１０よりも左側が室外側、固定窓板１０よりも右側が室内側である。図２（Ａ）は可動窓板の位置が差込位置である時の断面図であって図３のIIA−IIA線に沿った断面図である。図２（Ｂ）は可動窓板の位置が突出位置である時の断面図であって図３のIIB−IIB線に沿った断面図である。図２（Ｃ）は可動窓板の位置が抜出位置である時の断面図であって図３のIIC−IIC線に沿った断面図である。図３は、第１実施形態による回転軸と旋回軸との関係を示す別の断面図である。図３において、固定窓板１０よりも左側が室外側、固定窓板１０よりも右側が室内側である。図３（Ａ）は可動窓板の位置が差込位置である時の断面図であって図２のIIIA−IIIA線に沿った断面図である。図３（Ｂ）は可動窓板の位置が突出位置である時の断面図であって図２のIIIB−IIIB線に沿った断面図である。図３（Ｃ）は可動窓板の位置が抜出位置である時の断面図であって図２のIIIC−IIIC線に沿った断面図である。図４は、第１実施形態による固定ガイドと回転軸との関係を示す断面図である。図４（Ａ）は可動窓板の位置が差込位置である時の断面図であって図３のIVA−IVA線に沿った断面図である。図４（Ｂ）は可動窓板の位置が突出位置である時の断面図であって図３のIVB−IVB線に沿った断面図である。図４（Ｃ）は可動窓板の位置が抜出位置である時の断面図であって図３のIVC−IVC線に沿った断面図である。
【００１２】
固定窓板１０は、例えば車両などの乗り物の開口部、または建物の開口部などに取付けられる。以下、本明細書では、車両の開口部に取り付けられた場合を示す。固定窓板１０は、ガラスや樹脂などの透明材料で形成される。固定窓板１０は、単層構造、複層構造のいずれでもよい。固定窓板１０は、開口部１２（図２、図３参照）を有する。
【００１３】
可動窓板２０は、固定窓板１０と同様に、ガラスや樹脂などの透明材料で形成される。可動窓板２０は、固定窓板１０の開口部１２に差込まれる。このとき、シール部材２２が固定窓板１０と可動窓板２０との隙間をシールする。シール部材２２は、可動窓板２０の外縁に沿って取付けられている。シール部材２２は、強調のため、大きさを大きく図示している。また、シール部材２２は、差込位置において、固定窓板１０に対し面一になるように図示するが、固定窓板１０と可動窓板２０との隙間をシールすれば、可動窓板２０及び固定窓板１０よりも室内側に配置されてよい。
【００１４】
可動窓板２０は、固定窓板１０の開口部１２に差込まれる差込位置と、当該差込位置からＸ方向にずれ開口部１２から抜出される抜出位置と、当該抜出位置からＹ方向にずれ開口部１２を開放する開放位置との間で移動する。可動窓板２０は、差込位置において、固定窓板１０に対し面一とされ、固定窓板１０に対し連続的な面を形成する。走行風などの騒音を低減できる。
【００１５】
窓用装置は、固定窓板１０に対する可動窓板２０の移動に用いられる。窓用装置は、移動機構３０を備える。移動機構３０は、可動窓板２０を、差込位置（図２（Ａ）など参照）から差込位置よりも室外側の突出位置（図２（Ｂ）など参照）に移動させ、突出位置から抜出位置（図２（Ｃ）など参照）まで移動させる。
【００１６】
可動窓板２０が差込位置から室外側に一旦移動し、可動窓板２０と固定窓板１０との境界付近に付いた雪や霜、水滴などの付着物が室外側に落ちた後、可動窓板２０が室内側に移動する。よって、付着物の室内への侵入を抑制できる。
【００１７】
可動窓板２０の差込位置から突出位置への移動距離Ｌは、固定窓板１０の板厚Ｔよりも小さくてもよい。移動距離Ｌが固定窓板１０の板厚Ｔよりも小さければ、可動窓板２０が室外側に移動するとき、可動窓板２０と固定窓板１０との間に隙間が形成されないため、付着物の室内への侵入をより抑制できる。
【００１８】
移動機構３０は、例えば、回転軸４０と、延長軸４１と、旋回軸４２と、第１アーム４５と、第２アーム４６と、同期リンク４８と、固定ガイド５０と、弾性部材６０とを有する。
【００１９】
回転軸４０は、図４に示すように、固定窓板１０に対し所定位置で回転自在に支持される。回転軸４０の軸方向は、Ｚ方向である。図３に示すように回転軸４０のＺ方向一端部から径方向外方に延びる第１アーム４５の先端部に、旋回軸４２のＺ方向一端部が固定される。回転軸４０と旋回軸４２とは第１アーム４５を挟んで反対側に設けられる。
【００２０】
旋回軸４２は、図２に示すように回転軸４０の回転に伴い回転軸４０の中心線を中心に旋回する。旋回軸４２の軸方向は、Ｚ方向である。旋回軸４２の中心線と、回転軸４０の中心線とは、平行にずれている。
【００２１】
旋回軸４２は、可動窓板２０に対し所定位置で回転自在に支持される。例えば可動窓板２０にはブラケット２４が取付けられており、ブラケット２４が旋回軸４２を回転自在に支持する。
【００２２】
可動窓板２０は、ブラケット２４などを介して旋回軸４２と連結されており、旋回軸４２の旋回によって差込位置と抜出位置との間で移動する。図２（Ｂ）に示すように旋回軸４２が固定窓板１０の開口部１２に対し最も接近するとき、可動窓板２０が突出位置に位置する。
【００２３】
図１に示すように、回転軸４０の延長線上には延長軸４１が設けられる。延長軸４１の中心線と回転軸４０の中心線とは一致している。１つの延長軸４１は、２つの回転軸４０の間に、当該２つの回転軸４０と同軸的に設けられてよい。延長軸４１の数は、例えば２つであってよい。延長軸４１を回転させることで、回転軸４０が回転され、旋回軸４２が旋回される。
【００２４】
図３に示すように、延長軸４１のＺ方向一端部から径方向外方に延びる第２アーム４６の先端部に、旋回軸４２のＺ方向一端部が固定される。延長軸４１と旋回軸４２とは第２アーム４６を挟んで反対側に設けられる。第２アーム４６と第１アーム４５とは平行を保つ。
【００２５】
回転軸４０と、延長軸４１と、旋回軸４２と、第１アーム４５と、第２アーム４６とは、クランクシャフトを形成している。尚、本実施形態では、延長軸４１を回転させることで回転軸４０を回転させるが、延長軸４１や第２アーム４６を設けなくてもよく、回転軸４０を直接回転させてもよい。
【００２６】
同期リンク４８は、２つの旋回軸４２−１、４２−２を連結することで、駆動側の旋回軸４２−１の旋回に受動側の旋回軸４２−２の旋回を同期させる。駆動側の旋回軸４２−１と受動側の旋回軸４２−２とは同じ角度で旋回し、同期リンク４８は可動窓板２０に対し平行を保つ。同期リンク４８は、図１に示すように例えば一対設けられる。
【００２７】
固定ガイド５０は、図４に示すように、固定窓板１０に対し固定される。固定ガイド５０は、回転軸４０をＹ方向に案内するスライド溝５１を有する。固定ガイド５０は、スライド溝５１の両側壁面で回転軸４０を支持する。回転軸４０は、その中心線を中心に回転自在に支持される。
【００２８】
固定ガイド５０は、スライド溝５１の一側壁面にストッパ溝５２を有する。ストッパ溝５２は、突出位置から差込位置に向けて移動する可動窓板２０を差込位置で止めるように、回転軸４０の回転を制限する。
【００２９】
例えば図４（Ａ）に示すように、回転軸４０の突起がストッパ溝５２の壁面に当接することで、回転軸４０の図４中時計回りの回転が制限される。ストッパ溝５２が特許請求の範囲に記載のストッパに対応する。
【００３０】
固定ガイド５０は、押さえばね５３を有する。押さえばね５３は、図４（Ａ）に示すように、その弾性復元力によって、回転軸４０の突起をストッパ溝５２の壁面に押し付ける。押さえばね５３は、例えば板ばねである。
【００３１】
図２および図３に示すように、弾性部材６０の一端は第１アーム４５に固定され、弾性部材６０の他端はブラケット２４に固定されている。弾性部材６０としては、例えばコイルばねが用いられる。弾性部材６０は、その弾性復元力によって、押さえばね５３よりも小さな力で、差込位置にある可動窓板２０を差込位置から突出位置に向かう方向とは逆方向に付勢するように、回転軸４０に対し旋回軸４２を図２中時計回りに付勢する。可動窓板２０を差込位置に安定的に停めることができる。
【００３２】
可動窓板２０が差込位置にある状態で、押さえばね５３の弾性復元力などに抗して回転軸４０を図４中反時計回りに回転させると、回転軸４０の中心線を中心に旋回軸４２が図２中反時計回りに旋回し、可動窓板２０が突出位置を経由して抜出位置に移動する。可動窓板２０が抜出位置に位置するとき、弾性部材６０は自然状態になっている。
【００３３】
可動窓板２０が抜出位置と開放位置との間でスライドする間、車両の振動などによって回転軸４０に対し旋回軸４２が所定角度から旋回する場合に、弾性部材６０が弾性変形しその弾性復元力によって旋回軸４２を前記所定角度に向けて付勢する。よって、可動窓板２０のスライド中に、回転軸４０に対する旋回軸４２の角度が許容範囲に収まる。
【００３４】
次に、図１〜図４を再度参照して、上記構成の窓用装置の操作について説明する。先ず、可動窓板２０を差込位置から抜出位置を経て開放位置に移動させる場合の操作について説明する。
【００３５】
操作者は、押さえばね５３の弾性復元力などに抗して、回転軸４０を図４（Ａ）に示す位置から図４（Ｃ）に示す位置まで反時計回りに回転させる。これにより、旋回軸４２が図２（Ａ）に示す位置から図２（Ｃ）に示す位置まで反時計回りに旋回する。
【００３６】
旋回軸４２は、図２（Ａ）に示す位置から図２（Ｃ）に示す位置まで反時計回りに旋回する途中で、図２（Ｂ）に示すように固定窓板１０の開口部１２に対し最も接近する。旋回軸４２が固定窓板１０の開口部１２に対し最も接近するとき、可動窓板２０が突出位置に位置する。
【００３７】
可動窓板２０は、図２（Ａ）に示す差込位置から室外側に移動し、図２（Ｂ）に示す突出位置に至り、その後に室内側に移動し図２（Ｃ）に示す抜出位置まで移動する。可動窓板２０が差込位置から室外側に一旦移動し、可動窓板２０と固定窓板１０との境界付近に付いた付着物が室外側に落ちた後、可動窓板２０が室内側に移動する。よって、付着物の室内への侵入を抑制できる。なお、可動窓板２０が差込位置から突出位置に移動する過程では、シール部材２２の弾性変形によって、固定窓板１０と可動窓板２０との間に隙間は形成されないことが望ましい。
【００３８】
可動窓板２０が抜出位置に位置するとき、弾性部材６０は自然状態になっている。可動窓板２０が差込位置から突出位置に動く過程では、弾性部材６０は差込位置の状態よりも縮まる。可動窓板２０が突出位置から抜出位置に動く過程では、弾性部材６０は一度縮まった後に伸ばされる。
【００３９】
その後、操作者は、回転軸４０の延長軸４１などを図１中右方向に押すことで、可動窓板２０を抜出位置から開放位置までスライドさせる。
【００４０】
可動窓板２０が抜出位置と開放位置との間でスライドする間、車両の振動などによって回転軸４０に対し旋回軸４２が所定角度から旋回する場合に、弾性部材６０が弾性変形しその弾性復元力によって旋回軸４２を前記所定角度に向けて付勢する。よって、可動窓板２０のスライド中に、回転軸４０に対する旋回軸４２の角度が許容範囲に収まる。
【００４１】
次に、可動窓板２０を開放位置から抜出位置を経て差込位置に移動させる場合の、窓用装置の操作について説明する。
【００４２】
操作者は、回転軸４０の延長軸４１などを図１中左方向に押すことで、可動窓板２０を開放位置から抜出位置までスライドさせる。この間、車両の振動などによって回転軸４０に対し旋回軸４２が所定角度から旋回する場合に、弾性部材６０が弾性変形しその弾性復元力によって旋回軸４２を前記所定角度に向けて付勢する。よって、可動窓板２０のスライド中に、回転軸４０に対する旋回軸４２の角度が許容範囲に収まる。
【００４３】
その後、操作者は、弾性部材６０の弾性復元力や押さえばね５３の弾性復元力などに抗して、回転軸４０を図４（Ｃ）に示す位置から図４（Ａ）に示す位置まで時計回りに回転させる。これにより、旋回軸４２が図２（Ｃ）に示す位置から図２（Ａ）に示す位置まで時計回りに旋回する。
【００４４】
旋回軸４２は、図２（Ｃ）に示す位置から図２（Ａ）に示す位置まで時計回りに旋回する途中で、図２（Ｂ）に示すように固定窓板１０に最も接近する。旋回軸４２が固定窓板１０の開口部１２に対し最も接近するとき、可動窓板２０が突出位置に位置する。
【００４５】
可動窓板２０は、図２（Ｃ）に示す抜出位置から室外側に移動し、図２（Ｂ）に示す突出位置に至り、その後に室内側に移動し図２（Ａ）に示す差込位置まで移動する。可動窓板２０が差込位置に位置するとき、弾性部材６０や押さえばね５３は弾性変形している。
【００４６】
押さえばね５３は、図４（Ａ）に示すように、その弾性復元力によって、回転軸４０の突起をストッパ溝５２の壁面に押し付ける。また、弾性部材６０は、その弾性復元力によって、差込位置にある可動窓板２０を差込位置から突出位置に向かう方向とは逆方向に付勢するように、回転軸４０に対し旋回軸４２を図２中時計回りに付勢する。可動窓板２０を差込位置に安定的に停めることができる。
【００４７】
可動窓板２０は、差込位置において、固定窓板１０に対し面一とされ、固定窓板１０に対し連続的な面を形成する。走行風などの騒音を低減できる。
【００４８】
尚、本実施形態では、可動窓板２０が抜出位置に位置するとき、弾性部材６０は自然状態になっているが、弾性部材６０は自然状態から若干伸ばされた状態になっていてもよい。
【００４９】
［第２実施形態］
図５は、第２実施形態による窓用装置の全体を示す図である。図５において、実線は可動窓板２０の位置が差込位置である時の状態を示し、二点鎖線は可動窓板２０の位置が開放位置である時の状態を示す。図６は、第２実施形態による回転軸と旋回軸との関係を示す断面図である。図６において、固定窓板１０よりも左側が室外側、固定窓板１０よりも右側が室内側である。図６において、実線は弾性部材の実際の状態を示し、二点鎖線は弾性部材の自然状態を示す。また、図６において、説明の都合上、第１スライド溝５１Ａ、第２スライド溝５２Ａ、および抜差溝５３ＡをＺ方向に投影して一点鎖線で示す。図６（Ａ）は可動窓板の位置が差込位置である時の断面図であって図７のVIA−VIA線に沿った断面図である。図６（Ｂ）は可動窓板の位置が突出位置である時の断面図であって図７のVIB−VIB線に沿った断面図である。図６（Ｃ）は可動窓板の位置が抜出位置である時の断面図であって図７のVIC−VIC線に沿った断面図である。図７は、第２実施形態による回転軸と旋回軸との関係を示す別の断面図である。図７において、固定窓板１０よりも左側が室外側、固定窓板１０よりも右側が室内側である。図７（Ａ）は可動窓板の位置が差込位置である時の断面図であって図６のVIIA−VIIA線に沿った断面図である。図７（Ｂ）は可動窓板の位置が突出位置である時の断面図であって図６のVIIB−VIIB線に沿った断面図である。図７（Ｃ）は可動窓板の位置が抜出位置である時の断面図であって図６のVIIC−VIIC線に沿った断面図である。
【００５０】
窓用装置は、固定窓板１０に対する可動窓板２０の移動に用いられる。窓用装置は、移動機構３０Ａを備える。移動機構３０Ａは、可動窓板２０を、差込位置（図６（Ａ）など参照）から差込位置よりも室外側の突出位置（図６（Ｂ）など参照）に移動させ、突出位置から抜出位置（図６（Ｃ）など参照）まで移動させる。
【００５１】
可動窓板２０が差込位置から室外側に一旦移動し、可動窓板２０と固定窓板１０との境界付近に付いた雪や霜、水滴などの付着物が室外側に落ちた後、可動窓板２０が室内側に移動する。よって、付着物の室内への侵入を抑制できる。
【００５２】
可動窓板２０の差込位置から突出位置への移動距離Ｌは、固定窓板１０の板厚Ｔよりも小さくてもよい。移動距離Ｌが固定窓板１０の板厚Ｔよりも小さければ、可動窓板２０が室外側に移動するとき、可動窓板２０と固定窓板１０との間に隙間が形成されないため、付着物の室内への侵入をより抑制できる。
【００５３】
移動機構３０Ａは、例えば、回転軸４０Ａと、旋回軸４２Ａと、取付軸４３Ａと、回転アーム４５Ａと、揺動アーム４６Ａと、同期リンク４８Ａと、固定ガイド５０Ａと、弾性部材６０Ａとを有する。
【００５４】
回転軸４０Ａは、固定窓板１０に対し所定位置で回転自在に支持される。回転軸４０Ａの軸方向は、Ｚ方向である。回転軸４０Ａから径方向外方に延びる回転アーム４５Ａの先端部に、旋回軸４２Ａが回転自在に支持される。
【００５５】
旋回軸４２Ａは、図６に示すように回転軸４０Ａの回転に伴い回転軸４０Ａの中心線を中心に旋回する。旋回軸４２Ａの軸方向は、Ｚ方向である。旋回軸４２Ａの中心線と、回転軸４０Ａの中心線とは、平行にずれている。
【００５６】
旋回軸４２Ａは、可動窓板２０に対し連結される。例えば可動窓板２０にはブラケット２４が取付けられており、ブラケット２４は取付軸４３Ａを介して揺動アーム４６Ａを揺動自在に支持する。揺動アーム４６Ａの先端部に、旋回軸４２Ａが回転自在に支持される。旋回軸４２Ａは、回転アーム４５Ａと揺動アーム４６Ａとを屈伸自在に連結する。
【００５７】
回転アーム４５Ａは、図７や図６に示すように、Ｚ方向端面に段差状のストッパ４７Ａを有する。ストッパ４７Ａは、突出位置（図６（Ｂ）参照）から差込位置（図６（Ａ）参照）に向けて移動する可動窓板２０を差込位置で止めるように、回転軸４０の回転を制限する。
【００５８】
例えば図６（Ａ）に示すように、揺動アーム４６Ａが回転アーム４５Ａのストッパ４７Ａに当接することで、揺動アーム４６Ａと回転アーム４５Ａとの屈曲が制限され、回転アーム４５Ａや回転軸４０Ａの図６中時計回りの回転が制限される。
【００５９】
可動窓板２０は、ブラケット２４や取付軸４３Ａ、揺動アーム４６Ａなどを介して旋回軸４２Ａと連結されており、旋回軸４２Ａの旋回によって差込位置と抜出位置との間で移動する。図６（Ｂ）に示すように、旋回軸４２Ａが固定窓板１０の開口部１２に対し最も接近するとき、回転アーム４５Ａと揺動アーム４６Ａとが直線状に伸び、可動窓板２０が突出位置に位置する。
【００６０】
同期リンク４８Ａは、２つの旋回軸４２Ａ−１、４２Ａ−２を連結することで、駆動側の旋回軸４２Ａ−１の旋回に受動側の旋回軸４２Ａ−２の旋回を同期させる。駆動側の旋回軸４２Ａ−１と受動側の旋回軸４２Ａ−２とは同じ角度で旋回し、同期リンク４８Ａは可動窓板２０に対し平行を保つ。同期リンク４８Ａは、図５に示すように例えば一対設けられる。
【００６１】
固定ガイド５０Ａは、図７に示すように固定窓板１０に対し固定される。固定ガイド５０Ａは、第１スライド溝５１Ａと、第２スライド溝５２Ａと、抜差溝５３Ａとを有する。図６に示すように、第１スライド溝５１Ａの長手方向および第２スライド溝５２Ａの長手方向はＹ方向とされ、抜差溝５３Ａの長手方向はＸ方向とされる。
【００６２】
第１スライド溝５１Ａは、回転軸４０ＡをＹ方向に案内する。第１スライド溝５１Ａは、その両側壁面で回転軸４０Ａを支持する。回転軸４０Ａは、その中心線を中心に回転自在に支持される。
【００６３】
一方、第２スライド溝５２Ａは、第１スライド溝５１Ａよりも室外側に形成され、取付軸４３ＡをＹ方向に案内する。第２スライド溝５２Ａは、その両側壁面で取付軸４３Ａを支持する。第２スライド溝５２Ａには、抜差溝５３Ａの一端部が接続されている。
【００６４】
抜差溝５３Ａは、取付軸４３ＡをＸ方向に案内する。取付軸４３Ａが抜差溝５３Ａに沿って移動することで、可動窓板２０が固定窓板１０に対し直線運動する。可動窓板２０が固定窓板１０の開口部１２に対し垂直に移動できる。
【００６５】
弾性部材６０Ａとしては、例えばねじりばねが用いられる。ねじりばねの一端部は回転アーム４５Ａに支持され、ねじりばねの他端部は揺動アーム４６Ａに支持される。ねじりばねは、常に弾性変形した状態で使用される。
【００６６】
可動窓板２０が差込位置に位置するとき、弾性部材６０Ａは図６（Ａ）に二点鎖線で示す自然状態から図６（Ａ）に実線で示す状態に弾性変形している。弾性部材６０Ａは、その弾性復元力によって、揺動アーム４６Ａを回転アーム４５Ａのストッパ４７Ａに押し付ける。つまり、弾性部材６０Ａは、その弾性復元力によって、差込位置にある可動窓板２０を差込位置から突出位置に向かう方向とは逆方向に付勢するように、回転軸４０Ａに対し旋回軸４２Ａを図６中時計回りに付勢する。可動窓板２０を差込位置に安定的に停めることができる。
【００６７】
可動窓板２０が差込位置にある状態で、弾性部材６０Ａの弾性復元力などに抗して回転軸４０Ａを図６中反時計回りに回転させると、回転軸４０Ａの中心線を中心に旋回軸４２Ａが図６中反時計回りに旋回し、可動窓板２０が突出位置を経由して抜出位置に移動する。可動窓板２０が抜出位置に位置するとき、弾性部材６０Ａは最も弾性変形した状態となる。
【００６８】
可動窓板２０が抜出位置と開放位置との間でスライドする間、弾性部材６０Ａは、その弾性復元力によって、回転軸４０Ａを第１スライド溝５１Ａの室内側の側壁面に押し付けると共に、取付軸４３Ａを第２スライド溝５２Ａの室外側の側壁面に押し付ける。車両の振動時などに、第１スライド溝５１Ａの溝幅方向における回転軸４０Ａの変位を抑制できると共に、第２スライド溝５２Ａの溝幅方向における取付軸４３Ａの変位を抑制できる。
【００６９】
尚、弾性部材６０Ａは、その弾性復元力によって、回転軸４０Ａを第１スライド溝５１Ａの室外側の側壁面に押し付けると共に、取付軸４３Ａを第２スライド溝５２Ａの室内側の側壁面に押し付けてもよい。
【００７０】
次に、図５〜図７を再度参照して、上記構成の窓用装置の操作について説明する。先ず、可動窓板２０を差込位置から抜出位置を経て開放位置に移動させる場合の操作について説明する。
【００７１】
操作者は、弾性部材６０Ａの弾性復元力などに抗して、回転軸４０Ａを図６（Ａ）に示す位置から図６（Ｃ）に示す位置まで反時計回りに回転させる。これにより、旋回軸４２Ａが図６（Ａ）に示す位置から図６（Ｃ）に示す位置まで反時計回りに旋回する。
【００７２】
旋回軸４２Ａは、図６（Ａ）に示す位置から図６（Ｃ）に示す位置まで反時計回りに旋回する途中で、図６（Ｂ）に示すように固定窓板１０の開口部１２に対し最も接近する。旋回軸４２Ａが固定窓板１０に最も接近するとき、回転アーム４５Ａと揺動アーム４６Ａとが直線状に伸び、可動窓板２０が突出位置に位置する。
【００７３】
可動窓板２０は、図６（Ａ）に示す差込位置から室外側に移動し、図６（Ｂ）に示す突出位置に至り、その後に室内側に移動し図６（Ｃ）に示す抜出位置まで移動する。可動窓板２０が差込位置から室外側に一旦移動し、可動窓板２０と固定窓板１０との境界付近に付いた付着物が室外側に落ちた後、可動窓板２０が室内側に移動する。よって、付着物の室内への侵入を抑制できる。
【００７４】
可動窓板２０が抜出位置に位置するとき、弾性部材６０Ａは最も弾性変形した状態となっている。
【００７５】
その後、操作者は、回転軸４０Ａなどを図５中右方向に押すことで、可動窓板２０を抜出位置から開放位置までスライドさせる。
【００７６】
可動窓板２０が抜出位置と開放位置との間でスライドする間、弾性部材６０Ａは、その弾性復元力によって、回転軸４０Ａを第１スライド溝５１Ａの室内側の側壁面に押し付けると共に、取付軸４３Ａを第２スライド溝５２Ａの室外側の側壁面に押し付ける。車両の振動時などに、第１スライド溝５１Ａの溝幅方向における回転軸４０Ａの変位を抑制できると共に、第２スライド溝５２Ａの溝幅方向における取付軸４３Ａの変位を抑制できる。
【００７７】
次に、可動窓板２０を開放位置から抜出位置を経て差込位置に移動させる場合の、窓用装置の操作について説明する。
【００７８】
操作者は、回転軸４０Ａの延長軸４１などを図５中左方向に押すことで、可動窓板２０を開放位置から抜出位置までスライドさせる。この間、弾性部材６０Ａは、その弾性復元力によって、回転軸４０Ａを第１スライド溝５１Ａの室内側の側壁面に押し付けると共に、取付軸４３Ａを第２スライド溝５２Ａの室外側の側壁面に押し付ける。車両の振動時などに、第１スライド溝５１Ａの溝幅方向における回転軸４０Ａの変位を抑制できると共に、第２スライド溝５２Ａの溝幅方向における取付軸４３Ａの変位を抑制できる。
【００７９】
その後、操作者は、弾性部材６０Ａの弾性復元力などを利用して、回転軸４０Ａを図６（Ｃ）に示す位置から図６（Ａ）に示す位置まで時計回りに回転させる。これにより、旋回軸４２Ａが図６（Ｃ）に示す位置から図６（Ａ）に示す位置まで時計回りに旋回する。
【００８０】
旋回軸４２Ａは、図６（Ｃ）に示す位置から図６（Ａ）に示す位置まで時計回りに旋回する途中で、図６（Ｂ）に示すように固定窓板１０の開口部１２に対し最も接近する。旋回軸４２Ａが固定窓板１０に最も接近するとき、回転アーム４５Ａと揺動アーム４６Ａとが直線状に伸び、可動窓板２０が突出位置に位置する。
【００８１】
可動窓板２０は、図６（Ｃ）に示す抜出位置から室外側に移動し、図６（Ｂ）に示す突出位置に至り、その後に室内側に移動し図６（Ａ）に示す差込位置まで移動する。可動窓板２０が差込位置に位置するとき、弾性部材６０Ａは弾性変形している。
【００８２】
弾性部材６０Ａは、図６（Ａ）に示すように、その弾性復元力によって、揺動アーム４６Ａを回転アーム４５Ａのストッパ４７Ａに押し付ける。つまり、弾性部材６０Ａは、その弾性復元力によって、差込位置にある可動窓板２０を差込位置から突出位置に向かう方向とは逆方向に付勢するように、回転軸４０Ａに対し旋回軸４２Ａを図６中時計回りに付勢する。可動窓板２０を差込位置に安定的に停めることができる。
【００８３】
可動窓板２０は、差込位置において、固定窓板１０に対し面一とされ、固定窓板１０に対し連続的な面を形成する。走行風などの騒音を低減できる。
【００８４】
［第３実施形態］
図８は、第３実施形態による可動窓板の位置が差込位置である時の窓用装置の状態を示す図である。図９は、第３実施形態による可動窓板の位置が抜出位置である時の窓用装置の状態を示す図である。図１０は、第３実施形態による可動窓板の位置が開放位置である時の窓用装置の状態を示す図である。図１１は第３実施形態による固定ガイド１７０と駆動部材１６０との関係を示す断面図であって、図１１（Ａ）は可動窓板の位置が差込位置である時の断面図であって図８のXIA−XIA線に沿った断面図、図１１（Ｂ）は可動窓板の位置が突出位置である時の断面図である。図１１（Ｃ）は可動窓板の位置が抜出位置である時の断面図であって図９のXIC−XIC線に沿った断面図である。
【００８５】
窓用装置は、固定窓板１０に対する可動窓板２０の移動に用いられる。移動用装置は、移動機構１３０を備える。移動機構１３０は、可動窓板２０を、差込位置（図１１（Ａ）など参照）から差込位置よりも室外側の突出位置（図１１（Ｂ）など参照）に移動させ、突出位置から抜出位置（図１１（Ｃ）など参照）まで移動させる。
【００８６】
可動窓板２０が差込位置から室外側に一旦移動し、可動窓板２０と固定窓板１０との境界付近に付いた雪や霜、水滴などの付着物が室外側に落ちた後、可動窓板２０が室内側に移動する。よって、付着物の室内への侵入を抑制できる。
【００８７】
可動窓板２０の差込位置から突出位置への移動距離Ｌは、固定窓板１０の板厚Ｔよりも小さくてもよい。可動窓板２０が室外側に移動するとき、可動窓板２０と固定窓板１０との間に隙間が形成されないため、付着物の室内への侵入をより抑制できる。
【００８８】
移動機構１３０は、例えば、可動ベース１３２と、操作部材１４０と、回転部材１５０と、駆動部材１６０と、固定ガイド１７０と、ワイヤ１８０とを有する。
【００８９】
可動ベース１３２は、可動窓板２０が固定されるものである。可動窓板２０は、可動ベース１３２と共に移動する。可動ベース１３２は、可動窓板２０の他に、操作部材１４０、回転部材１５０、駆動部材１６０などを支持する。可動ベース１３２は、操作部材１４０を揺動自在に支持し、回転部材１５０を回転自在に支持し、駆動部材１６０をＺ方向に移動自在に支持する。尚、可動ベース１３２は無くてもよく、回転部材１５０や駆動部材１６０などは可動窓板２０に直接設けられてもよい。
【００９０】
操作部材１４０は、可動ベース１３２に対し揺動自在に支持される。操作部材１４０は、回転部材１５０の回転中心線から径方向外方に延びており、回転部材１５０の回転中心線を中心に揺動する。操作部材１４０の長さを調節することで、操作者による操作力を調節できる。尚、操作部材１４０は、操作者による手動で揺動されるが、モータなどの駆動装置で揺動されてもよい。
【００９１】
回転部材１５０は、可動ベース１３２に対し回転自在に支持される。回転部材１５０は、操作部材１４０の操作力によって回転する。回転部材１５０の回転軸方向は、Ｘ方向である。なお、回転部材１５０は、操作部材１４０によらずに、操作者から直接付与される操作力によって回転してもよい。
【００９２】
駆動部材１６０は、回転部材１５０の回転力によって、可動ベース１３２に対しＺ方向に移動される。これにより、駆動部材１６０は、固定ガイド１７０から反力を受け、当該反力のＸ方向分力を利用することで、固定ガイド１７０に対し可動ベース１３２をＸ方向に移動させる。
【００９３】
固定ガイド１７０は、固定窓板１０に対し固定される。固定ガイド１７０は、可動ベース１３２に対する駆動部材１６０のＺ方向の移動を、固定窓板１０に対する可動窓板２０のＸ方向の移動に変換する。
【００９４】
固定ガイド１７０は、スライド溝１７１と、第１傾斜溝１７２と、第２傾斜溝１７３とを有する。駆動部材１６０は、スライド溝１７１や第１傾斜溝１７２、第２傾斜溝１７３に遊嵌されるピン１６１を有する。
【００９５】
スライド溝１７１は、ピン１６１の先端部をＹ方向に案内する。ピン１６１の先端部がスライド溝１７１に沿って移動することで、固定窓板１０に対する可動窓板２０のＹ方向の移動を安定化できる。スライド溝１７１には、第１傾斜溝１７２の一端部が接続される。
【００９６】
第１傾斜溝１７２は、Ｚ方向片側に向かうほどＸ方向片側に傾斜している。具体的には、第１傾斜溝１７２は、スライド溝１７１から離れる方向に向かうほど、抜出位置から突出位置に向かう方向に傾斜している。
【００９７】
ピン１６１の先端部は、第１傾斜溝１７２に沿って移動する。第１傾斜溝１７２が、可動ベース１３２に対する駆動部材１６０のＺ方向の移動を、固定窓板１０に対する可動窓板２０のＸ方向の移動に変換する。これにより、可動窓板２０が抜出位置から突出位置に向かう。
【００９８】
第１傾斜溝１７２の傾斜角θ１は、例えば４５°以下であってよい。θ１が小さいほど、操作者の負担が小さい。
【００９９】
第２傾斜溝１７３は、第１傾斜溝１７２を挟んでスライド溝１７１とは反対側に設けられており、第１傾斜溝１７２の端部と接続されている。
【０１００】
第２傾斜溝１７３は、Ｚ方向片側に向かうほどＸ方向反対側に傾斜している。具体的には、第２傾斜溝１７３は、スライド溝１７１から離れる方向に向かうほど、突出位置から差込位置に向かう方向に傾斜している。
【０１０１】
ピン１６１の先端部は、第２傾斜溝１７３に沿って移動する。第２傾斜溝１７３が、可動ベース１３２に対する駆動部材１６０のＺ方向の移動を、固定窓板１０に対する可動窓板２０のＸ方向の移動に変換する。これにより、可動窓板２０が突出位置から差込位置に向かう。
【０１０２】
第２傾斜溝１７３の傾斜角θ２は、例えば４５°以下であってよい。θ２が小さいほど、操作者の負担が小さい。
【０１０３】
第２傾斜溝１７３は、ピン１６１の先端部のＸ方向およびＹ方向への移動を制限する。ピン１６１の先端部が第２傾斜溝１７３に嵌まり込むことで、固定窓板１０に対する可動窓板２０のＸ方向及びＹ方向の移動をロックできる。
【０１０４】
固定ガイド１７０は、図８などに示すように、可動ベース１３２を挟んでＺ方向両側に設けられてよい。各固定ガイド１７０には、１つ以上（図８〜図１０では２つ）の駆動部材１６０が遊嵌されている。複数の駆動部材１６０は、可動ベース１３２の中心を中心に対称配置されてよい。可動ベース１３２をＸ方向に安定的に押すことができる。
【０１０５】
ワイヤ１８０は、回転部材１５０の回転力によって、可動ベース１３２に対し駆動部材１６０をＺ方向に引張り、可動ベース１３２に対し駆動部材１６０をＺ方向に移動させる。ワイヤ１８０の少なくとも一端部が回転部材１５０の外周面に固定されており、回転部材１５０は回転することでその外周面にワイヤ１８０を巻取り、ワイヤ１８０が駆動部材１６０を引張る。ワイヤ１８０によって力を伝達するため、リンク機構によって力を伝達する場合に比べ、力の伝達経路のスペースを低減できる。
【０１０６】
ワイヤ１８０は、回転部材１５０とプーリ１５２とに架け渡される。プーリ１５２は、その外周に接するワイヤ１８０の引張力の向きを変える。ワイヤ１８０は、Ｘ方向視で、可動窓板２０を取り囲むように環状に設けられてよい。
【０１０７】
ワイヤ１８０の両端部が回転部材１５０の外周面に固定されており、回転部材１５０の外周面にワイヤ１８０が巻取られると同時に、回転部材１５０の外周面からワイヤ１８０が巻出される。ワイヤ１８０の巻取りと巻出しが同時に行われるため、ワイヤ１８０の設置スペースを低減できる。
【０１０８】
可動窓板２０が差込位置と抜出位置の一方から他方まで移動する間に、ワイヤ１８０が回転部材１５０に巻取られる総量（総長さ）と、ワイヤ１８０が回転部材１５０から巻出される総量（総長さ）とが同じである。ワイヤ１８０の弛みの発生を抑制できる。
【０１０９】
可動窓板２０が差込位置と抜出位置の一方から他方まで移動する間に、ワイヤ１８０が回転部材１５０に巻取られる速さ（単位時間当たりの長さ）と、ワイヤ１８０が回転部材１５０から巻出される速さ（単位時間当たりの長さ）とが同じである。ワイヤ１８０の弛みの発生を常に抑制できる。
【０１１０】
ワイヤ１８０は複数であってよい。第１ワイヤ１８０−１は、第１駆動部材１６０−１のみに接続されており、第２駆動部材１６０−２を貫通するなどして、第２駆動部材１６０−２に接続されていない。したがって、第１ワイヤ１８０−１は、第１駆動部材１６０−１を引張り、第２駆動部材１６０−２を引張らない。一方、第２ワイヤ１８０−２は、第２駆動部材１６０−２のみに接続されており、第１駆動部材１６０−１を貫通するなどして、第１駆動部材１６０−１に接続されていない。したがって、第２ワイヤ１８０−２は、第２駆動部材１６０−２を引張り、第１駆動部材１６０−１を引張らない。
【０１１１】
第１ワイヤ１８０−１の引張力と、第２ワイヤ１８０−２の引張力とは、逆向きに作用する。いずれか一方の引張力は時計回りに作用し、いずれか他方の引張力は反時計回りに作用する。
【０１１２】
第１ワイヤ１８０−１と第２ワイヤ１８０−２とは、図８〜図１０に示すように常に、回転部材１５０の外周面に対称に巻き付いている。これにより、回転部材１５０の動作が安定化する。
【０１１３】
回転部材１５０の外周面は、円状の断面形状を有する。ワイヤ１８０の巻取られる速さと、ワイヤ１８０の巻出される速さとを等量に調節しやすく、ワイヤ１８０の弛みの発生を抑制できる。
【０１１４】
次に、図８〜図１１を再度参照して、上記構成の窓用装置の操作について説明する。先ず、可動窓板２０を差込位置から抜出位置を経て開放位置に移動させる場合の操作について説明する。
【０１１５】
操作者は、操作部材１４０を図８に示す位置から図９に示す位置に時計回りに揺動させる。回転部材１５０が時計回りに回転し、ワイヤ１８０が駆動部材１６０をＺ方向に引張り、ピン１６１の先端部が図１１（Ａ）に示す位置から図１１（Ｃ）に示す位置に移動する。具体的には、ピン１６１の先端部が、第２傾斜溝１７３の下面に押し当てられながら第２傾斜溝１７３に沿って移動し、その後、第１傾斜溝１７２の下面に押し当てられながら第１傾斜溝１７２に沿って移動し、スライド溝１７１に向かう。
【０１１６】
この間、固定ガイド１７０は、可動ベース１３２に対する駆動部材１６０のＺ方向の移動を、固定窓板１０に対する可動窓板２０のＸ方向の移動に変換する。可動窓板２０は、差込位置から突出位置に向けて移動し、その後、突出位置から抜出位置に向けて移動する。
【０１１７】
可動窓板２０が差込位置から室外側に一旦移動し、可動窓板２０と固定窓板１０との境界付近に付いた雪や霜、水滴などの付着物が室外側に落ちた後、可動窓板２０が室内側に移動する。よって、付着物の室内への侵入を抑制できる。
【０１１８】
ピン１６１の先端部が第１傾斜溝１７２を通り抜け図１１（Ｃ）に示すようにスライド溝１７１に達すると、可動窓板２０が抜出位置に達する。
【０１１９】
その後、操作者は、操作部材１４０を図９に示す位置から図１０に示す位置まで右方向に押すことで、可動ベース１３２ひいては可動窓板２０をＹ方向に移動させる。これにより、可動窓板２０が抜出位置から開放位置まで移動する。
【０１２０】
この間、ピン１６１の先端部は、スライド溝１７１に沿って図９に示す位置から図１０に示す位置まで移動する。スライド溝１７１は、可動窓板２０のＹ方向の移動を安定化させる。
【０１２１】
次に、可動窓板２０を開放位置から抜出位置を経て差込位置に移動させる場合の、窓用装置の操作について説明する。
【０１２２】
操作者は、操作部材１４０を図１０に示す位置から図９に示す位置まで左方向に押すことで、可動ベース１３２ひいては可動窓板２０をＹ方向に移動させる。これにより、可動窓板２０が開放位置から抜出位置まで移動する。
【０１２３】
この間、ピン１６１の先端部はスライド溝１７１に沿って図１０に示す位置から図９に示す位置まで移動する。スライド溝１７１は、可動窓板２０のＹ方向の移動を安定化させる。
【０１２４】
その後、操作者は、操作部材１４０を図９に示す位置から図８に示す位置に反時計回りに揺動させる。回転部材１５０が反時計回りに回転し、ワイヤ１８０が駆動部材１６０をＺ方向に引張り、ピン１６１の先端部が図１１（Ｃ）に示す位置から図１１（Ａ）に示す位置に移動する。具体的には、ピン１６１の先端部が、スライド溝１７１から出て、第１傾斜溝１７２の上面に押し当てられながら第１傾斜溝１７２に沿って移動し、その後、第２傾斜溝１７３の上面に押し当てられながら第２傾斜溝１７３に沿って移動する。
【０１２５】
この間、固定ガイド１７０は、可動ベース１３２に対する駆動部材１６０のＺ方向の移動を、固定窓板１０に対する可動窓板２０のＸ方向の移動に変換する。可動窓板２０は、抜出位置から突出位置に向けて移動し、その後、突出位置から差込位置に向けて移動する。
【０１２６】
ピン１６１の先端部が第１傾斜溝１７２を通り抜け図１１（Ａ）に示すように第２傾斜溝１７３に達すると、可動窓板２０が差込位置に達する。
【０１２７】
可動窓板２０は、差込位置において、固定窓板１０に対し面一とされ、固定窓板１０に対し連続的な面を形成する。走行風などの騒音を低減できる。可動窓板２０が差込位置にあるとき、図８に示すように第２傾斜溝１７３がピン１６１の先端部のＸ方向及びＹ方向への移動を制限する。
【０１２８】
尚、本実施形態の固定ガイド１７０は、可動ベース１３２に対する駆動部材１６０のＺ方向の移動を、固定窓板１０に対する可動窓板２０のＸ方向の移動に変換するが、本発明はこれに限定されない。例えば、固定ガイド１７０は、可動ベース１３２に対する駆動部材１６０のＹ方向の移動を、固定窓板１０に対する可動窓板２０のＸ方向の移動に変換してもよい。この場合、第１傾斜溝１７２は、Ｙ方向片側に向かうほどＸ方向片側に傾斜している。具体的には、第１傾斜溝１７２は、スライド溝１７１から離れる方向に向かうほど、抜出位置から突出位置に向かう方向に傾斜している。一方、第２傾斜溝１７３は、Ｙ方向片側に向かうほどＸ方向反対側に傾斜している。具体的には、第２傾斜溝１７３は、スライド溝１７１から離れる方向に向かうほど、突出位置から差込位置に向かう方向に傾斜している。
【０１２９】
以上、窓用装置の実施形態等について説明したが、本発明は上記実施形態等に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、改良が可能である。
【符号の説明】
【０１３０】
１０  固定窓板
２０  可動窓板
３０  移動機構
４０  回転軸
４１  延長軸
４２  旋回軸
５０  固定ガイド
５２  ストッパ溝
６０  弾性部材
３０Ａ  移動機構
４０Ａ  回転軸
４２Ａ  旋回軸
４５Ａ  回転アーム
４６Ａ  揺動アーム
４７Ａ  ストッパ
５０Ａ  固定ガイド
６０Ａ  弾性部材
１３０  移動機構
１３２  可動ベース
１４０  操作部材
１５０  回転部材
１６０  駆動部材
１７０  固定ガイド
１８０  ワイヤ
【図１】
2017122336.tif 000003
【図２】
2017122336.tif 000004
【図３】
2017122336.tif 000005
【図４】
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【図５】
2017122336.tif 000007
【図６】
2017122336.tif 000008
【図７】
2017122336.tif 000009
【図８】
2017122336.tif 000010
【図９】
2017122336.tif 000011
【図１０】
2017122336.tif 000012
【図１１】
2017122336.tif 000013