(57)【要約】【課題】収容部を本体に挿入する際のカバー部材同士の整合が確実に行われる搬送装置を提供する。【解決手段】一面側に形成された開口部の一方の側部を覆うように取り付けられた第１のカバー部材を有する本体部と、開口部を覆うように取り付けられた第２のカバー部材を有し、記録媒体を収容するとともに本体部の開口部に対して往復移動可能に装着される収容部と、収容部の底面側に設けられ、収容部が本体部に装着される際に、本体部に設けられた位置決めピンに嵌合しながら収容部が本体部に装着された位置で第２のカバー部材が第１のカバー部材と間隙を有して位置決めされるように案内する案内部材と、を備えた。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面側に形成された開口部の一方の側部を覆うように取り付けられた第１のカバー部材を有する本体部と、
前記開口部を覆うように取り付けられた第２のカバー部材を有し、記録媒体を収容するとともに前記本体部の前記開口部に対して往復移動可能に装着される収容部と、
前記収容部の底面側に設けられ、前記収容部が前記本体部に装着される際に、前記本体部に設けられた位置決めピンに嵌合しながら前記収容部が前記本体部に装着された位置で前記第２のカバー部材が前記第１のカバー部材と間隙を有して位置決めされるように案内する案内部材と、
を備えた、
ことを特徴とする搬送装置。
【請求項２】
前記案内部材は、前記収容部が前記本体部に装着される際に、前記収容部を前記本体部に対して前記往復移動方向に案内する第１の案内部と前記往復移動方向に対して斜めに交差する方法に案内する第２の案内部からなり、前記収容部を前記往復移動方向とは交差する方向に片寄せするように案内する、
ことを特徴とする請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
前記案内部材は、前記第２のカバー部材と前記第１のカバー部材が前記収容部の前記往復移動方向において平面視で互いに重なる前に前記位置決めピンに嵌合する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の搬送装置。
【請求項４】
前記収容部は合成樹脂からなる、
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
シートが積載されるシート積載手段と、シート積載手段を昇降させる昇降手段と、シート積載手段に積載されたシートの最上位のシートに当接して給送する給送手段と、シート積載手段に積載されているシートの最上位のシートの位置に応じた信号を出力するシート高さ検知手段と、シート高さ検知手段のシート給送方向上流に配置され、シート積載手段に積載されているシートの有無に応じた信号を出力するシート有無検知手段と、シート積載手段の高さ方向の位置に応じた信号を出力する位置検知手段と、シート高さ検知手段の信号に基づいて、シート積載手段を上昇させて最上位シートの位置が一定範囲内に維持されるように昇降手段を制御する制御手段と、を備え、制御手段は、位置検知手段からの信号に基づき前記シート積載手段の位置が所定高さよりも上にある場合に前記シート有無検知手段の信号に基づく制御を行うシート給送装置が知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１９９５５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、収容部を本体に挿入する際のカバー部材同士の整合が確実に行われる搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、請求項１に記載の搬送装置は、
一面側に形成された開口部の一方の側部を覆うように取り付けられた第１のカバー部材を有する本体部と、
前記開口部を覆うように取り付けられた第２のカバー部材を有し、記録媒体を収容するとともに前記本体部の前記開口部に対して往復移動可能に装着される収容部と、
前記収容部の底面側に設けられ、前記収容部が前記本体部に装着される際に、前記本体部に設けられた位置決めピンに嵌合しながら前記収容部が前記本体部に装着された位置で前記第２のカバー部材が前記第１のカバー部材と間隙を有して位置決めされるように案内する案内部材と、
を備えた、
ことを特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の搬送装置において、
前記案内部材は、前記収容部が前記本体部に装着される際に、前記収容部を前記本体部に対して前記往復移動方向に案内する第１の案内部と前記往復移動方向に対して斜めに交差する方法に案内する第２の案内部からなり、前記収容部を前記往復移動方向とは交差する方向に片寄せするように案内する、
ことを特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の搬送装置において、
前記案内部材は、前記第２のカバー部材と前記第１のカバー部材が前記収容部の前記往復移動方向において平面視で互いに重なる前に前記位置決めピンに嵌合する、
ことを特徴とする。
【０００８】
請求項４記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の搬送装置において、
前記収容部は合成樹脂からなる、
ことを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、収容部を本体に挿入する際のカバー部材同士の整合が確実に行われる。
請求項２及び３に記載の発明によれば、熱膨張によるカバー部材同士の干渉を抑制することができる。
請求項４に記載の発明によれば、収容部を軽量化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】画像形成システムの内部構成を示す断面模式図である。
【図２】（ａ）は搬送装置の全体を示す斜視図、（ｂ）は収容部を引き出した状態を示す斜視図である。
【図３】搬送装置の縦断面図である。
【図４】収容部を一部引き出した状態を示す搬送装置の平面図である。
【図５】搬送装置の案内機構を示す底面図である。
【図６】（ａ）は収容部を一部引き出した状態の搬送装置の底面図、（ｂ）は収容部が装着される途中の状態の搬送装置の底面図である。
【図７】収容部の本体部への位置決めを示す底面模式図である。
【図８】比較例の搬送装置における収容部の本体部への位置決めを示す底面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
尚、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とする。
【００１２】
（１）画像形成システムの全体構成及び動作
図１は本実施形態に係る搬送装置２００が適用される画像形成システム１を示す概略構成図である。図１に示す画像形成システム１は、電子写真方式によって画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置１００と、画像形成装置１００にトナー像が形成される記録媒体としての用紙Ｐを搬送する搬送装置２００とを備えている。
以下、図面を参照しながら、画像形成システム１の全体構成及び動作を説明する。
【００１３】
（１．１）画像形成装置の全体構成と動作
画像形成装置１００は、制御装置１０、給紙装置２０、感光体ユニット３０、現像装置４０、転写装置５０、定着装置６０、を備えて構成されている。画像形成装置１００の下方（−Ｚ方向）には、搬送装置２００が配置され、画像が記録される用紙Ｐが画像形成装置１００へ搬送される。
【００１４】
画像形成装置１００の底部には、記録媒体としての用紙Ｐが積載された給紙装置２０が設けられ、規制板（不図示）で幅方向位置が決められた用紙Ｐは、上側から１枚ずつ用紙引き出し部２２により前方（−Ｘ方向）に引き出された後、レジストローラ対２３のニップ部まで搬送される。
【００１５】
感光体ユニット３０は、給紙装置２０の上方（Ｚ方向）に、それぞれが並列して設けられ、回転駆動する感光体ドラム３１を備えている。それぞれの感光体ドラム３１上にはそれぞれの現像装置４０によってイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像が形成される。
【００１６】
各感光体ユニット３０の感光体ドラム３１に形成された各色トナー像は、転写装置５０の中間転写ベルト５１上に順次静電転写（一次転写）され、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。中間転写ベルト５１上の重畳トナー像は、レジストローラ対２３から送り出され、搬送ガイドにより案内された用紙Ｐに二次転写ローラ５２によって一括転写される。
【００１７】
転写装置５０においてトナー像が一括転写された用紙Ｐは、トナー像が未定着の状態で定着装置６０に搬送され、一対の加熱モジュール６１と加圧モジュール６２により、圧着と加熱の作用でトナー像が定着される。
定着トナー像が形成された用紙Ｐは、搬送ガイドによってガイドされ、排出ローラ対６９から画像形成装置１００の上面（Ｚ方向）に形成された排出トレイ部Ｔに排出・収容される。  
【００１８】
（１．２）搬送装置の全体構成と動作
搬送装置２００は、本体部２１０と、収容部２２０とを有する。本体部２１０は、画像形成装置１００に対して着脱される構成を有し、画像形成装置１００が有する用紙搬送経路と接続する用紙Ｐの搬送経路を有する。
【００１９】
収容部２２０は、多数枚の用紙Ｐを収容し、本体部２１０に対して往復移動して装着される構成となっている。収容部２２０は、用紙Ｐを積載する用紙積載板ＢＰを備え、用紙Ｐの残量に応じて用紙積載板ＢＰを移動させる。
収容部２２０は、図１中の矢印Ｒ１の方向（以下、「装着方向」ともいう。）に移動することで装着され、矢印Ｒ２の方向（以下、「離脱方向」ともいう。）に移動することで離脱、すなわち装着された状態が解除される。
【００２０】
本体部２１０には、給紙部２３０が設けられ、収容部２２０には供給部２４０が取り付けられている。本体部２１０に収容部２２０が装着された状態で、給紙部２３０のフィードロール２３２と供給部２４０のリタードロール２４１が互いに当接してナジャーロール２３１から送り込まれた用紙Ｐを一枚ずつ分離して画像形成装置１００へ搬送する。
【００２１】
（２）搬送装置
図２（ａ）は搬送装置２００の全体を示す斜視図、（ｂ）は収容部を引き出した状態を示す斜視図、図３は搬送装置２００の縦断面図、図４は収容部２２０を一部引き出した状態を示す搬送装置２００の平面図、図５は搬送装置２００の案内機構を示す底面図、図６（ａ）は収容部２２０を一部引き出した状態の搬送装置２００の底面図、（ｂ）は収容部２２０が装着される途中の状態の搬送装置２００の底面図、図７は収容部の本体部への位置決めを示す底面模式図、図８は比較例の搬送装置における収容部の本体部への装着を示す底面模式図である。
以下図面を参照しながら搬送装置２００の構成と収容部２２０の装着動作について説明する。
【００２２】
（２．１）全体構成
搬送装置２００は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、本体部２１０と本体部２１０に往復移動可能に保持された収容部２２０とから構成されている。
本体部２１０は、一面側に開口部２１０ａが形成された金属製の筐体２１３（図３に図示）内に給紙部２３０（図１に図示）が設けられている。筐体２１３の側面部は合成樹脂製の外装カバー２１１、２１２で覆われ、開口部２１０ａの一方の側部は第１のカバー部材としての合成樹脂製の前部カバー２１４で覆われている。
前部カバー２１４には、搬送装置２００の状態を表示する表示部２１４ａが設けられている。表示部２１４ａが本体部２１０に配置されることで、収容部２２０の着脱操作時にも使用者が搬送装置２００の状態を視認することができる。
【００２３】
収容部２２０は、全体が合成樹脂製の底板２２１、側板２２２、２２３、第２のカバー部材としての前カバー２２４、背板２２５からなる全体が箱形状のトレイであり、供給部２４０（図１に図示）が取り付けられている。
前カバー２２４の側部には溝部２２４ａが上下方向（Ｚ方向）に形成され、収容部２２０を本体部２１０に装着した際に、本体部２１０の前部カバー２１４と収容部２２０の前カバー２２４で形成される隙間Ａと対をなして外観上の意匠ラインが現出される構成とされている。
【００２４】
図２（ｂ）及び図３に示すように、収容部２２０は、移動機構２５０により本体部２１０の開口部２１０ａに対して往復移動可能に支持されている。
移動機構２５０は、収容部２２０の側板２２２、２２３に取り付けられた第１のレール２５１と、本体部２１０に第１のレールにスライド可能な状態に組み付けられた第２のレール２５２と、第２のレール２５２に対し摺動自在に配設された中間レール２５３からなるレール機構であり、収容部２２０を本体部２１０に対して装着または離脱可能に支持している。
【００２５】
収容部２２０は、案内機構２６０を介して本体部２１０の装着位置へ案内されて位置決めされる。
図４に示すように、収容部２２０の背板２２５には位置決め突起２２６が本体部２１０に向って突出して形成され、本体部２１０には位置決め孔２１５が設けられている。位置決め突起２２６と位置決め孔２１５は、収容部２２０を本体部２１０に装着した際に、互いに嵌まり合って位置決め部を構成している。
【００２６】
図５に示すように、本体部２１０には筐体２１３の底面２１３ａから上方（Ｚ方向）に突出した位置決めピン２１６（図４において底面２１３ａの一部を省略して図示している）が設けられ、収容部２２０の底板２２１には案内ガイド２２８が形成されている。位置決めピン２１６と案内ガイド２２８は、収容部２２０を本体部２１０に装着する際に、互いに嵌まり合って収容部２２０の前カバー２２４と本体部２１０の開口部２１０ａが互いに整合するように案内する。
【００２７】
案内ガイド２２８は、収容部２２０の往復移動方向に延びる第１の案内ガイド部２２８ａと、収容部２２０の前カバー２２４側で収容部２２０の往復移動方向に対して斜めに交差するように形成された第２の案内ガイド部２２８ｂと、第２の案内ガイド部２２８ｂと対向して位置決めピン２１６への案内溝を形成する第３の案内ガイド部２２８ｃから構成されている。
【００２８】
第２の案内ガイド部２２８ｂの基端は第１の案内ガイド部２２８ａとは収容部２２０の往復移動方向とは交差する方向にずれて形成されている（図５中  Ｇ１参照）。
また、図６（ｂ）に示すように、第２の案内ガイド部２２８ｂの終端と第１の案内ガイド部２２８ａの基端との接続部２２８ｄは、収容部２２０が本体部２１０に対して装着される際に、前カバー２２４が本体部２１０の前部カバー２１４と平面視で互いに重なる前に（図７（ｂ）中  Ｇ３参照）位置決めピン２１６に接触する位置に設けられている。
【００２９】
（２．２）収容部の装着動作
搬送装置２００に記録媒体としての用紙Ｐを補給する際には、前カバー２２４の取手部２２４ｂ（図２参照）を操作して収容部２２０を本体部２１０から矢印Ｒ２の方向（図１参照）に移動することで用紙積載板ＢＰを露出させた状態で用紙束を用紙積載板ＢＰに積載する。
用紙積載板ＢＰに用紙Ｐを積載した後は、前カバー２２４の取手部２２４ｂを操作して収容部２２０を矢印Ｒ１の方向に移動することで本体部２１０に装着される。
【００３０】
収容部２２０は、全体が合成樹脂製の底板２２１、側板２２２、２２３、前カバー２２４、背板２２５からなる全体が箱形状のトレイであり、金属製に比して全体が軽量化されている一方、搬送装置２００が設置される使用環境の温度条件によっては、収容部２２０の一部又は全体が、金属製に比して膨張又は収縮しやすい。
【００３１】
図８に示すように、比較例の搬送装置３００は、本体部３１０は、開口部の両側部が前部カバー３１３、３１４で覆われ、収容部３２０は、本体部３１０に装着された状態で、本体部３１０の前部カバー３１３、３１４と意匠ラインとしての隙間Ｂを形成して開口部３１０ａを塞ぐ合成樹脂製の前カバー３２４を有している。
【００３２】
このように構成された搬送装置３００において、合成樹脂製の収容部３２０が熱膨張した場合には、前カバー３２４も熱膨張して（図８中  矢印Ｒ参照）、収容部３２０を本体部３１０に装着する際に前カバー３２４と本体部３１０の前部カバー３１３、３１４との隙間Ｂが少なくなり、干渉する虞があった。係る熱膨張を考慮して、隙間Ｂを大きくした場合には、意匠ラインとしての外観の見栄えが悪くなるという虞もあった。
【００３３】
本実施形態に係る搬送装置２００は、本体部２１０の開口部２１０ａの一方の側部は第１のカバー部材としての合成樹脂製の前部カバー２１４で覆われている。
収容部２２０は、本体部２１０に装着された状態で、一方の側部が本体部２１０の前部カバー２１４と整合し、他方の側部が本体部２１０の他方の側部を覆う前カバー２２４を有している。そのために、収容部２２０が本体部２１０に装着された状態では、本体部２１０の前部カバー２１４とは一方の端部で整合し、他方の端部は本体部２１０の他方の側部を覆う状態となる。
【００３４】
本体部２１０には筐体２１３の底面２１３ａから上方（Ｚ方向）に突出した位置決めピン２１６が設けられ、収容部２２０の底板２２１には案内ガイド２２８が形成されている。
収容部２２０を本体部２１０に装着するとき（矢印Ｒ１参照）は、まず図７（ａ）に模式的に示すように、収容部２２０は第１の案内ガイド部２２８ａが位置決めピン２１６に接触して右側（Ｙ方向）に寄せられた状態で、本体部２１０の前部カバー２１４と収容部２２０の前カバー２２４の端部とは隙間Ｇ０を保った状態で装着されていく。
【００３５】
そして、図７（ｂ）に示すように、収容部２２０が本体部２１０へ入り込んで、第２の案内ガイド部２２８ｂの終端と第１の案内ガイド部２２８ａの基端との接続部２２８ｄが位置決めピン２１６に接触した後で、前カバー２２４が本体部２１０の前部カバー２１４と平面視で互いに重なる位置に位置する。
続いて、図７（ｃ）に示すように、位置決めピン２１６が第２の案内ガイド部２２８ｂと第３の案内ガイド部２２８ｃに接触する状態になると、収容部２２０は左側（−Ｙ方向）に寄せられながら装着され、本体部２１０の前部カバー２１４と収容部２２０の前カバー２２４の端部とは隙間Ａを有した状態で位置決めされる（図７（ｄ）参照）。
【００３６】
そのために、合成樹脂製の収容部２２０が熱膨張した場合であっても、前カバー２２４の端部と本体部２１０の前部カバー２１４が干渉することはなく、本体部２１０の前部カバー２１４と収容部２２０の前カバー２２４で形成される隙間Ａと前カバー２２４の側部に設けられた溝部２２４ａで外観上の意匠ラインを形成することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１・・・画像形成システム
１００・・・画像形成装置
１０・・・制御装置
２０・・・給紙装置
３０・・・感光体ユニット
４０・・・現像装置
５０・・・転写装置
６０・・・定着装置
６９・・・排出ローラ対
２００・・・搬送装置
２１０・・・本体部
２１１・・・位置決め孔
２１４・・・前部カバー
２１５・・・位置決め孔
２１６・・・位置決めピン
２２０・・・収容部
２２４・・・前カバー
２２６・・・位置決め突起
２２８・・・案内ガイド
２２８ａ・・・第１の案内ガイド部
２２８ｂ・・・第２の案内ガイド部
２２８ｃ・・・第３の案内ガイド部
２２８ｄ・・・接続部
２３０・・・給紙部
２３１・・・ナジャーロール
２３２・・・フィードロール
２３３・・・搬送ロール対
２４０・・・供給部
２４１・・・リタードロール
２５０・・・移動機構
２５１・・・第１のレール
２５３・・・第２のレール
２５３・・・中間レール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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