(57)【要約】【課題】２種の紡糸原液に粘度差があっても複合比を均一に保つことができ、繊度むらも抑えることができ、複雑で高精度な装置構造や管理も必要なく、低コストで高品質な繊維を紡糸できる並列型複合メルトブローン紡糸方法及び並列型複合メルトブローン紡糸装置を提供せんとする。【解決手段】口金２に、２種の紡糸原液をそれぞれ口金先端部２ａに向けて独立に導く２種のオリフィス４０Ａ，４０Ｂからなる組４１を各紡糸口２０に対応させて複数組設け、各紡糸口２０において２種のオリフィスからなる組４１の２つの吐出口４２Ａ，４２Ｂから２種の紡糸原液を吐出させ、各紡糸口２０の２つの吐出口４２Ａ，４２Ｂから吐出する２種の紡糸原液を高速気流により互いに密着させながら延伸する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口金先端部に所定の間隔をあけて直線状に配列された複数の紡糸口から紡糸原液を吐出させ、高速気流でブローン紡糸する複合メルトブローン紡糸方法であって、
前記口金に、２種の紡糸原液をそれぞれ前記口金先端部に向けて独立に導く２種のオリフィスからなる組を各紡糸口に対応させて複数組設け、
各紡糸口において前記２種のオリフィスからなる組の２つの吐出口から２種の紡糸原液を吐出させ、
各紡糸口の２つの吐出口から吐出する前記２種の紡糸原液を、前記高速気流により互いに密着させながら延伸することを特徴とする並列型複合メルトブローン紡糸方法。
【請求項２】
各紡糸口の前記２種のオリフィスからなる組の２つの吐出口が、口金先端面にて互いに所定距離離間した状態で開口し、
各紡糸口の２つの吐出口から吐出する２種の紡糸原液を、前記高速気流により口金先端面から離れた位置で互いに接触させて、密着させながら延伸する請求項１記載の並列型複合メルトブローン紡糸方法。
【請求項３】
各紡糸口に対応する前記２種のオリフィスが、口金先端部に向かって次第に近づくように設けられ、これら２種のオリフィスの組の２つの吐出口から２種の紡糸原液を互いに近づく方向に吐出させてなる請求項１又は２記載の並列型複合メルトブローン紡糸方法。
【請求項４】
口金先端部に所定の間隔をあけて直線状に配列された複数の紡糸口を有し、前記紡糸口から吐出する紡糸原液を高速気流でブローン紡糸する複合メルトブローン紡糸装置であって、
前記口金に、２種の紡糸原液をそれぞれ前記口金先端部に向けて独立に導く２種のオリフィスからなる組を各紡糸口に対応して複数組設け、
各紡糸口において前記２種のオリフィスからなる組の２つの吐出口を開口させ、
各紡糸口の前記２つの吐出口から吐出する前記２種の紡糸原液を、互いに密着させながら延伸する前記高速気流を供給する高速気流供給部を設けてなることを特徴とする並列型複合メルトブローン紡糸装置。
【請求項５】
前記口金に、２種の紡糸原液をそれぞれ整流させる前記配列方向に長い２種の原液整流溝を設け、各原液整流溝の底部から前記口金先端部に向けて、それぞれ前記２種のオリフィスの対応するオリフィスを配列方向に間隔をあけて複数穿設してなる請求項４記載の並列型複合メルトブローン紡糸装置。
【請求項６】
前記２種の原液整流溝、及びこれに連通する前記２種のオリフィスの複数組を、それぞれ口金に穿設される内部空間で構成してなる請求項４又は５記載の並列型複合メルトブローン紡糸装置。
【請求項７】
各紡糸口の前記２種のオリフィスからなる組の２つの吐出口を、口金先端面にて互いに所定距離離間した状態で開口させてなり、各紡糸口の２つの吐出口から吐出する２種の紡糸原液が、前記高速気流により口金先端面から離れた位置で互いに接触し、密着しながら延伸される請求項４〜６の何れか１項に記載の並列型複合メルトブローン紡糸装置。
【請求項８】
各紡糸口に対応する前記２種のオリフィスを、口金先端部に向かって次第に近づくように設けてなり、これら２種のオリフィスの組の２つの吐出口から２種の紡糸原液が互いに近づく方向に吐出される請求項４〜７の何れか１項に記載の並列型複合メルトブローン紡糸装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２種の紡糸原液を並列型（サイド・バイ・サイド型）に複合し、高速気流でブローン紡糸する並列型複合メルトブローン紡糸方法及び並列型複合メルトブローン紡糸装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の紡糸装置としては、従来、口金板の凹部に分離板を配し、これら口金板と分離板の間に、２種の紡糸原液をそれぞれ整流させる２つの整流溝を形成するとともに、凹部の底側に、前記整流溝に連通して２種の紡糸原液を合流させる合流空間を設け、さらに合流空間の底面中央部から口金先端面に向けて複数のオリフィス（紡糸孔）を、口金長手方向に所定の間隔をあけて穿設し、合流空間で合流する２種の紡糸原液を並列状に密着した状態でオリフィスを通過させ、開口の紡糸口から吐出した前記密着状態の紡糸原液を高速気流でブローン紡糸する装置が提案されている（例えば、特許文献１、２参照。）。
【０００３】
しかしながら、このような従来の紡糸装置によれば、２種の紡糸原液に粘度差があると、オリフィスを通過する際にオリフィス内壁面からの摩擦などで複合比が変化ないし不均一化し、紡糸される繊維の繊度むらも大きくなるといった課題があった。繊度むらを抑えるためには整流溝や合流空間の寸法精度、各紡糸原液の温度管理などを厳しく管理する必要があり、コストがかかり、品質向上にも一定の限界があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平２−２８９１０７号公報
【特許文献２】特開平５−２６３３０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、２種の紡糸原液に粘度差があっても複合比を均一に保つことができ、繊度むらも抑えることができ、複雑で高精度な装置構造や管理も必要なく、低コストで高品質な繊維を紡糸できる並列型複合メルトブローン紡糸方法及び並列型複合メルトブローン紡糸装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、前述の課題解決のために鋭意検討した結果、高速気流に衝突して高圧で延伸される直前の紡糸口付近の内外領域において、吐出した紡糸原液は高速気流により生じる負圧で引かれるようにして高速気流に吸い込まれ、その間、紡糸原液の粘性の違いにかかわらず安定した姿勢を維持することに着目し、この負圧による吸い込みの領域において２種の紡糸原液を合流させるようにすれば、粘度差にかかわらず安定した複合比のまま圧着・延伸することができることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
すなわち本発明は、口金先端部に所定の間隔をあけて直線状に配列された複数の紡糸口から紡糸原液を吐出させ、高速気流でブローン紡糸する複合メルトブローン紡糸方法であって、前記口金に、２種の紡糸原液をそれぞれ前記口金先端部に向けて独立に導く２種のオリフィスからなる組を各紡糸口に対応させて複数組設け、各紡糸口において前記２種のオリフィスからなる組の２つの吐出口から２種の紡糸原液を吐出させ、各紡糸口の２つの吐出口から吐出する前記２種の紡糸原液を、前記高速気流により互いに密着させながら延伸することを特徴とする並列型複合メルトブローン紡糸方法を提供する。
【０００８】
ここで、各紡糸口の前記２種のオリフィスからなる組の２つの吐出口が、口金先端面にて互いに所定距離離間した状態で開口し、各紡糸口の２つの吐出口から吐出する２種の紡糸原液を、前記高速気流により口金先端面から離れた位置で互いに接触させて、密着させながら延伸することが好ましい。
【０００９】
また、各紡糸口に対応する前記２種のオリフィスが、口金先端部に向かって次第に近づくように設けられ、これら２種のオリフィスの組の２つの吐出口から２種の紡糸原液を互いに近づく方向に吐出させることが好ましい。
【００１０】
また本発明は、口金先端部に所定の間隔をあけて直線状に配列された複数の紡糸口を有し、前記紡糸口から吐出する紡糸原液を高速気流でブローン紡糸する複合メルトブローン紡糸装置であって、前記口金に、２種の紡糸原液をそれぞれ前記口金先端部に向けて独立に導く２種のオリフィスからなる組を各紡糸口に対応して複数組設け、各紡糸口において前記２種のオリフィスからなる組の２つの吐出口を開口させ、各紡糸口の前記２つの吐出口から吐出する前記２種の紡糸原液を、互いに密着させながら延伸する前記高速気流を供給する高速気流供給部を設けてなることを特徴とする並列型複合メルトブローン紡糸装置をも提供する。
【００１１】
ここで、前記口金に、２種の紡糸原液をそれぞれ整流させる前記配列方向に長い２種の原液整流溝を設け、各原液整流溝の底部から前記口金先端部に向けて、それぞれ前記２種のオリフィスの対応するオリフィスを配列方向に間隔をあけて複数穿設してなるものが好ましい。
【００１２】
また、前記２種の原液整流溝、及びこれに連通する前記２種のオリフィスの複数組を、それぞれ口金に穿設される内部空間で構成してなるものが好ましい。
【００１３】
さらに、各紡糸口の前記２種のオリフィスからなる組の２つの吐出口を、口金先端面にて互いに所定距離離間した状態で開口させてなり、各紡糸口の２つの吐出口から吐出する２種の紡糸原液が、前記高速気流により口金先端面から離れた位置で互いに接触し、密着しながら延伸されるものが好ましい。
【００１４】
また、各紡糸口に対応する前記２種のオリフィスを、口金先端部に向かって次第に近づくように設けてなり、これら２種のオリフィスの組の２つの吐出口から２種の紡糸原液が互いに近づく方向に吐出されるものが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
以上にしてなる本願発明に係る並列型複合メルトブローン紡糸方法によれば、口金に、２種の紡糸原液をそれぞれ口金先端部に向けて独立に導く２種のオリフィスからなる組を各紡糸口に対応させて複数組設け、各紡糸口において２種のオリフィスからなる組の２つの吐出口から２種の紡糸原液を吐出させ、各紡糸口の２つの吐出口から吐出する前記２種の紡糸原液を高速気流により互いに密着させながら延伸するので、２つの吐出口から吐出した紡糸原液は、並列型に合流・密着した状態で負圧に引かれるように高速気流に吸い込まれ、その間、紡糸原液の粘性にかかわらず安定した姿勢を維持し、粘度差があっても安定した複合比のまま高速気流により圧着・延伸される。
【００１６】
このように、本願発明では、２種の紡糸原液を個別のオリフィスから吐出して安定した複合比、繊維の高品質化を実現しているので、従来のように合流空間や合流密着状態でオリフィスを通過させる構造ではなく、オリフィス内壁面からの摩擦などで複合比が変化ないし不均一化することもない。したがって、整流溝の寸法精度、各紡糸原液の温度管理なども殊更に厳しく管理する必要はなく、コストを低減しつつ、設計通りの高品質の複合繊維を紡糸することができる。
【００１７】
また、各紡糸口の２種のオリフィスからなる組の２つの吐出口が、口金先端面にて互いに所定距離離間した状態で開口し、各紡糸口の２つの吐出口から吐出する２種の紡糸原液を、前記高速気流により口金先端面から離れた位置で互いに接触させて、密着させながら延伸するので、高速気流の負圧で安定的に引かれる前の段階で合流・密着し、その後に口金の壁面等から複合比を乱されるといった可能性を完全に無くすることができ、合流する前に口金から離れ、高速気流の負圧のみのより安定した環境下で並列型に合流・密着し、そのまま圧着・延伸させることで、より確実に高品質の複合繊維を紡糸することが可能となる。
【００１８】
また、各紡糸口に対応する前記２種のオリフィスが、口金先端部に向かって次第に近づくように設けられ、これら２種のオリフィスの組の２つの吐出口から２種の紡糸原液を互いに近づく方向に吐出させるので、吐出してすぐに合流・密着し、合流密着前の不安定な状態で高速気流により延伸され、複合比が乱れてしまうことを確実に防止でき、より確実に高品質の複合繊維を安定供給することができる。
【００１９】
また、本願発明に係る並列型複合メルトブローン紡糸装置によれば、口金に、２種の紡糸原液をそれぞれ口金先端部に向けて独立に導く２種のオリフィスからなる組を各紡糸口に対応して複数組設け、各紡糸口において前記２種のオリフィスからなる組の２つの吐出口を開口させ、各紡糸口の前記２つの吐出口から吐出する前記２種の紡糸原液を、互いに密着させながら延伸する高速気流を供給する高速気流供給部を設けてなるので、同じく２種の紡糸原液を個別のオリフィスから吐出して安定した複合比、繊維の高品質化を実現でき、従来のように合流空間や合流密着状態でオリフィスを通過させる構造ではなく、オリフィス内壁面からの摩擦などで複合比が変化ないし不均一化することもないので、整流溝の寸法精度、各紡糸原液の温度管理なども殊更に厳しく管理する必要はなく、コストを低減しつつ、設計通りの高品質の複合繊維を紡糸することができる。
【００２０】
また、口金に、２種の紡糸原液をそれぞれ整流させる配列方向に長い２種の原液整流溝を設け、各原液整流溝の底部から口金先端部に向けて、それぞれ前記２種のオリフィスの対応するオリフィスを配列方向に間隔をあけて複数穿設してなるので、特別な構造を備えることなく簡易な装置構成で上記高品質な複合繊維を低コストに紡糸することができる。
【００２１】
また、２種の原液整流溝、及びこれに連通する前記２種のオリフィスの複数組を、それぞれ口金に穿設される内部空間で構成してなるので、従来の装置において原液整流の調整のために必要とされていた分離板を省略し、口金のみの簡易な構造とすることができる。これは、本願発明が上記のとおり従来ない新たな吐出形態とすることで各紡糸原液の整流溝や合流空間の調整や高い寸法精度が不要となったことで実現できる構成であり、部品点数を減らし、組み付け作業も不要で、さらなる低コスト化を図ることができるのである。
【００２２】
また、各紡糸口の２種のオリフィスからなる組の２つの吐出口を、口金先端面にて互いに所定距離離間した状態で開口させてなり、各紡糸口の２つの吐出口から吐出する２種の紡糸原液が、高速気流により口金先端面から離れた位置で互いに接触し、密着しながら延伸されるので、上述したとおり、高速気流の負圧で安定的に引かれる前の段階で合流・密着し、その後に口金の壁面等から複合比を乱されるといった可能性を完全に無くすることができ、合流する前に口金から離れ、高速気流の負圧のみのより安定した環境下で並列型に合流・密着し、そのまま圧着・延伸させることで、より確実に高品質の複合繊維を紡糸することが可能となる。
【００２３】
また、各紡糸口に対応する前記２種のオリフィスを、口金先端部に向かって次第に近づくように設けてなり、これら２種のオリフィスの組の２つの吐出口から２種の紡糸原液が互いに近づく方向に吐出されるので、上述したとおり、２種の紡糸原液が各吐出口から吐出してすぐに合流・密着し、合流密着前の不安定な状態で高速気流により延伸され、複合比が乱れてしまうことを確実に防止でき、より確実に高品質の複合繊維を安定供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】（ａ）は本発明の代表的実施形態に係る並列型複合メルトブローン紡糸装置を示す断面図、（ｂ）は同じく並列型複合メルトブローン紡糸装置を口金先端側からみた要部の説明図。
【図２】同じく口金先端側からみた要部の拡大説明図。
【図３】（ａ）は同じく並列型複合メルトブローン紡糸装置で並列型複合繊維が紡糸される様子を示す説明図、（ｂ）は紡糸された並列型複合繊維の断面図。
【図４】（ａ）は同じく並列型複合メルトブローン紡糸装置の変形例を示す説明図、（ｂ）は他の変形例を示す説明図。
【図５】同じく並列型複合メルトブローン紡糸装置の更に他の変形例を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
次に、本発明の実施形態を添付図面に基づき詳細に説明する。
【００２６】
本発明に係る並列型複合メルトブローン紡糸装置１は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、ダイ本体５と口金２とリッププレート６とを備えており、口金２の先端部２ａに所定の間隔をあけて直線状に配列された複数の紡糸口２０、…を有し、前記紡糸口２０、…から吐出する紡糸原液を高速気流でブローン紡糸するものである。口金２には、２種の紡糸原液をそれぞれ口金先端部２ａに向けて独立に導く２種のオリフィス４０Ａ、４０Ｂからなる組４１が、各紡糸口２０に対応するように上記配列方向に沿って複数組設けられている。すなわち、各紡糸口２０は、２種のオリフィス４０Ａ、４０Ｂからなる組４１の２つの吐出口４２Ａ、４２Ｂより構成されている。
【００２７】
また、口金２には、図１（ａ）に示すように、ダイ本体５の紡糸原液供給孔５０Ａ，５０Ｂを通じて供給される２種の紡糸原液を各々整流させる、紡糸口配列方向に長い原液整流溝２１Ａ、２１Ｂが設けられている。そして、各原液整流溝２１Ａ、２１Ｂの底部２２Ａ，２２Ｂから口金先端部２ａに向け、上記２種のオリフィス４０Ａ、４０Ｂのうちの対応するオリフィスが上記配列方向に間隔をあけて複数穿設されている。
【００２８】
原液整流溝２１Ａ、２１Ｂ、及びその底部２２Ａ，２２Ｂから口金先端部２ａに延びて当該先端面２３に開口する２種のオリフィス４０Ａ、４０Ｂの複数組４１，…は、それぞれ口金２と他の部材との隙間で構成されるのではなく、口金２自体に穿設される内部空間より構成されている。特に、原液整流溝２１Ａ，２１Ｂは、それぞれ放電加工によって効率よく上記配列方向に連続した長溝として形成されている。このような原液整流溝２１Ａ，２１Ｂは、狭くて長手方向に深い溝であるため機械加工では非常に難しい。このためこの加工は放電加工により行うことが好ましい。
【００２９】
各オリフィス４０Ａ、４０Ｂは、対応する原液整流溝底部２２Ａ，２２Ｂから口金先端部２ａに向かって次第に互いに近づくように角度を付けてストレート状に穿設されている。各紡糸口２０を構成する２つのオリフィス４０Ａ，４０Ｂの吐出口４２Ａ、４２Ｂは、図２にも示すように、口金先端面２３にて互いに所定距離ｔ１だけ離間した位置に開口している。
【００３０】
口金２の先端側には、口金先端部２ａを挟むように紡糸口２０配列方向に直交する方向の両側に隙間をあけてリッププレート６、６が配置されている。リッププレート６は、従来から公知のメルトブローン紡糸装置と同様の構成を広く採用でき、口金２との隙間にエアースロット６０を備え、口金先端部２ａの紡糸口２０から少し離れた位置に向けて前記両側から高速気流を噴射する高速気流供給部３として機能する。
【００３１】
そして、口金先端部２ａの各紡糸口２０を構成する２つの吐出口４２Ａ、４２Ｂから吐出する２種の紡糸原液は、図３（ａ）に示すように、前記エアースロット６０から噴射する高速気流によって互いに密着しながら極細繊維に延伸される。このとき、高速気流によって紡糸口２０から高速気流がぶつかる位置までの紡糸口２０付近の内外領域Ｒ１においては負圧領域となり、２つの吐出口４２Ａ，４２Ｂから吐出した紡糸原液９Ａ，９Ｂは当該領域Ｒ１にて並列型に合流・密着し、そのまま負圧で引かれるようにして高速気流８に吸い込まれ、その間、紡糸原液の粘性差にかかわらず安定した姿勢が維持される。そして、安定した複合比のまま高速気流により圧着・延伸微細化され、例えば図示しない集積装置上で並列型（サイドバイサイド型）の複合不織布を形成できる。
【００３２】
図３（ｂ）は紡糸された並列型複合繊維の断面状態を示している。このように本発明によれば、２種の紡糸原液９Ａ，９Ｂをそれぞれ個別のオリフィス４０Ａ，４０Ｂから吐出して安定した複合比、繊維の高品質化を実現でき、従来のように口金内で合流させて密着状態でオリフィスを通過させ、吐出する構造ではないため、オリフィス内壁面からの摩擦などで複合比が変化ないし不均一化することもない。
【００３３】
したがって、原液整流溝２１Ａ，２１Ｂの寸法精度、各紡糸原液の温度管理なども殊更に厳しく管理する必要はなく、上記のとおり放電加工等によって口金２自体に各原液整流溝２１Ａ，２１Ｂを効率よく形成し、その底部からそれぞれオリフィス４０Ａ、４０Ｂを穿設するだけの簡易な構造で実現することが可能となる。すなわち、本発明によれば、他部材（分離板）との隙間で調整するような機構を設ける必要がなく、合流構造やその後の密着状態の原液をとおす設計の難しい共通のオリフィスを形成する必要もなく、部品点数を減らし、組み付け作業も不要で、効率よく低コストに作製することが可能となり、且つ設計通りの高品質の極細な複合繊維を紡糸することができるのである。
【００３４】
上記のとおり、２種のオリフィス４０Ａ，４０Ｂは、口金先端部２ａに向かって次第に近づくように設けられ、２つの吐出口４２Ａ，４２Ｂから２種の紡糸原液が互いに近づく方向に吐出されるため、吐出してすぐに合流・密着し、合流密着前の不安定な状態で高速気流により延伸され、複合比が乱れてしまうことを確実に防止でき、より確実に高品質の複合繊維を安定供給できるように構成されている。ただし、本発明は、このようなオリフィスの形態に限定されず、図４（ａ）に示すように傾斜せずに互いに平行に穿設したものでもよい。
【００３５】
また、吐出口４２Ａ，４２Ｂは、口金先端面２３にて互いに所定距離Ｔ１離間した状態で開口しているため、高速気流の負圧で安定的に引かれる前の段階で合流・密着し、その後に口金の壁面等から複合比を乱されるといった可能性を完全に無くすることができ、合流する前に口金から離れ、高速気流の負圧のみのより安定した環境下で並列型に合流・密着し、そのまま圧着・延伸させることで、より確実に高品質の複合繊維を紡糸することができるのであるが、本発明はこのように互いに離間して開口するものに限定されず、吐出口４２Ａ，４２Ｂがつながった連続的な開口としてもよい。
【００３６】
また口金先端面２３で開口するのではなく、図４（ｂ）に示すように、凹んだ位置で開口させてもよく、図示のように当該位置で合流させてもよい。ただし、この凹みが深いと合流後に口金先端部２ａから影響を受けて複合状態に乱れが生じる可能性もあるので、その深さは乱れが生じない程度に設定すべきである。
【００３７】
また、上記のとおり放電加工等によって口金２自体に各原液整流溝２１Ａ，２１Ｂを形成することに代えて、図５に示すように、ダイ本体５から延びる分離部５１と口金２の凹部２４との隙間を原液整流溝２１Ａ，２１Ｂとして構成することも勿論できる。従来と同様、分離板を別途設けることも勿論できる。
【００３８】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００３９】
１  並列型複合メルトブローン紡糸装置
２  口金
２ａ  先端部
３  高速気流供給部
５  ダイ本体
６  リッププレート
８  高速気流
９Ａ，９Ｂ  紡糸原液
２０  紡糸口
２１Ａ，２１Ｂ  原液整流溝
２２Ａ，２２Ｂ  底部
２３  口金先端面
２４  凹部
２４ｂ  底面
２５  凹溝
４０Ａ、４０Ｂ  オリフィス
４１  組
４２Ａ、４２Ｂ  吐出口
５０Ａ，５０Ｂ  紡糸原液供給孔
５１  分離部
５２  突起
６０  エアースロット
Ｒ１  領域
ｔ１  所定距離
【図１】
2017078233.tif 000003
【図２】
2017078233.tif 000004
【図３】
2017078233.tif 000005
【図４】
2017078233.tif 000006
【図５】
2017078233.tif 000007