(57)【要約】【課題】ホッパの長さ方向に均一に粒状物を繰出すことができる肥料散布機を提供しようとすることを目的とするものである。【解決手段】牽引力を利用して各種の作業を行う作業用車両に着脱可能に取り付けられた肥料を収容するホッパから、肥料を散布するための肥料散布機において、肥料散布機は前記ホッパ下部に設けた所定長さの放出用スリットと、該スリット内に取り付けた回転可能な繰出ロールと、ホッパの適所に取り付けた該繰出ロールを回転させる駆動モータとを備え、前記繰出ロールの表面には、所定の高さでかつ所定の面積の平板状台部が適宜間隔で複数形成されており、散布される肥料を、前記ホッパ下部に開設した放出用スリット部位に取り付けたゴム製規制板と、前記繰出ロールの各平板状台部との間に形成される隙間から放出されるようにしたことを特徴とする肥料散布機。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
牽引力を利用して各種の作業を行う作業用車両に着脱可能に取り付けられた肥料を収容するホッパから、肥料を散布するための肥料散布機において、
肥料散布機は前記ホッパ下部に設けた所定長さの放出用スリットと、該スリット内に取り付けた回転可能な繰出ロールと、ホッパの適所に取り付けた該繰出ロールを回転させる駆動モータとを備え、
前記繰出ロールの表面には、所定の高さでかつ所定の面積の平板状台部が適宜間隔で複数形成されており、
散布される肥料を、前記ホッパ下部に開設した放出用スリット部位に取り付けたゴム製規制板と、前記繰出ロールの各平板状台部との間に形成される隙間から放出されるようにしたことを特徴とする肥料散布機。
【請求項２】
前記繰出ロールの表面に適宜間隔で複数形成された平板状台部は、前記ホッパ下部に設けた放出用スリットの長さ方向に沿って形成した縦軸部と、該縦軸部にほぼ直交するよう形成した横軸部とを設けられていることを特徴とする請求項１記載の肥料散布機。
【請求項３】
前記繰出ロールの表面に適宜間隔で複数形成された平板状台部は、各列が千鳥状になるよう次列の平板状台部を前列の各平板状台部間に配置されていることを特徴とする請求項１または２記載の肥料散布機。
【請求項４】
前記ホッパの適所に取り付けた繰出ロールを回転させる駆動モータは、前記作業用車両に用いられている蓄電池類を電源として駆動できるようになっていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の肥料散布機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、肥料を圃場に散布する肥料散布機に関するものであり、肥料を均一に散布することができる肥料散布機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、粒状或いは粉状の肥料を圃場に均一に、あるいは散布量を調節しながら散布する肥料散布機としては、実公平５−３８５６８号公報（ライムソワー：特許文献１参照）や、特許第３３７８１２８号公報（肥料散布機：特許文献２参照）、実公平８−３２３０号公報（肥料散布のシャッター：特許文献３参照）等が知られている。
しかしながら、いずれも撹拌ブレード（アジテーター）を備えたものであり、微量の肥料を均一に散布することができるようにはなっていなかった。
【０００３】
他方、撹拌ブレード（アジテーター）の代わりに外周面に凹部を設けた繰出ロールを用いたものとして特開２００８−１１７４６号公報（粒状物繰出機：特許文献４参照）がある。
この外周面に凹部を設けた繰出ロールを用いた粒状物繰出機は、外周面の凹部に収納した粒状物を適宜繰出すというものであり、必ずしもホッパの長さ方向に均一に粒状物を繰出すことができるというものではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平５−３８５６８号公報
【特許文献２】特許第３３７８１２８号公報
【特許文献３】実公平８−３２３０号公報
【特許文献４】特開２００８−１１７４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで本発明においては、繰出ロールの構造について鋭意考察を重ね、ホッパの長さ方向に均一に粒状物を繰出すことができる肥料散布機を提供しようとすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決すべく本発明の肥料散布機は、牽引力を利用して各種の作業を行う作業用車両に着脱可能に取り付けられた肥料を収容するホッパから、肥料を散布するための肥料散布機において、
肥料散布機は前記ホッパ下部に設けた所定長さの放出用スリットと、該スリット内に取り付けた回転可能な繰出ロールと、ホッパの適所に取り付けた該繰出ロールを回転させる駆動モータとを備え、
前記繰出ロールの表面には、所定の高さでかつ所定の面積の平板状台部が適宜間隔で複数形成されており、
散布される肥料を、前記ホッパ下部に開設した放出用スリット部位に取り付けたゴム製規制板と、前記繰出ロールの各平板状台部との間に形成される隙間から放出されるようにしたことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の肥料散布機において、前記繰出ロールの表面に適宜間隔で複数形成された平板状台部は、前記ホッパ下部に設けた放出用スリットの長さ方向に沿って形成した縦軸部と、該縦軸部にほぼ直交するよう形成した横軸部とを設けられていることをも特徴とするものである。
【０００８】
本発明の肥料散布機において、前記繰出ロールの表面に適宜間隔で複数形成された平板状台部は、各列が千鳥状になるよう次列の平板状台部を前列の各平板状台部間に配置されていることをも特徴とするものである。
【０００９】
本発明の肥料散布機において、前記ホッパの適所に取り付けた繰出ロールを回転させる駆動モータは、前記作業用車両に用いられている蓄電池類を電源として駆動できるようになっていることをも特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の肥料散布機においては、ホッパ下部に設けた所定長さの放出用スリットと、該スリット内に取り付けた回転可能な繰出ロールと、ホッパの適所に取り付けた該繰出ロールを回転させる駆動モータとを備えるとともに、前記繰出ロールの表面には、所定の高さでかつ所定の面積の平板状台部が適宜間隔で複数形成したものである。
したがって、繰出ロールの回転とともに複数の平板状台部の間の隙間からホッパに貯留した肥料が無理なく繰出され、ホッパの長さ方向に均一に粒状物を繰出すことができる肥料散布機を提供することができる。
【００１１】
請求項２の肥料散布機においては、前記平板状台部は前記ホッパ下部に設けた放出用スリットの長さ方向に沿って形成した縦軸部と、該縦軸部にほぼ直交するよう形成した横軸部とを設けられている。
したがって、肥料は細かく振り分けられるとともに、より均一に粒状物を繰出すことが可能な肥料散布機を提供することができる。
【００１２】
請求項３の肥料散布機においては、前記平板状台部は各列が千鳥状になるよう次列の平板状台部を前列の各平板状台部間に配置されている。
したがって、肥料は各列の平板状台部間からジグザグに細かく振り分けられるとともに、より均一に粒状物を繰出すことができる肥料散布機を提供することができる。
【００１３】
請求項４の肥料散布機においては、前記繰出ロールを回転させる駆動モータは、前記作業用車両に用いられている蓄電池類を電源として駆動できるようになっている。
したがって、特別な電源類を準備することなく、駆動モータは前記作業用車両に用いられている蓄電池類を電源として簡易迅速に駆動可能な肥料散布機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る肥料散布機の斜視図である。
【図２】その右側面図である。
【図３】その左側面図である。
【図４】その平面図である。
【図５】繰出ロールを示す概略平面図である。
【図６】繰出ロールの拡大断面図である。
【図７】（ａ）は本発明に係る肥料散布機の概略断面図、（ｂ）はその要部拡大断面図である。
【図８】本発明に係る肥料散布機に使用される電器部品の配列を表した概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の肥料散布機の実施の形態を添付図面にしたがって詳細に説明する。
図１は本発明に係る肥料散布機を示した斜視図、図２はその右側面図、図３はその左側面図、図４はその平面図である。
【００１６】
前記課題を解決すべく本発明の肥料散布機１１は、肥料を収容するホッパ１２がトラクターその他の牽引力を利用して各種の作業を行う作業用車両（図示せず）に着脱可能に取り付けられている。
そして本発明の肥料散布機１１は前記ホッパ１２の下部に設けた所定長さの放出用スリット１２ａと、該スリット１２ａ内に取り付けた回転可能な繰出ロール１３と、ホッパ１２の適所に取り付けた該繰出ロール１３を回転させる駆動モータ２１とを備えている。
【００１７】
前記ホッパ１２の内壁にはその傾斜を鋭角にするための傾斜板１２ｂが適宜配設されており、前記ホッパ１２の内壁と前記繰出ロール１３の外周面とがなす角度を調節することができる。１２ｃは前記傾斜板１２ｂの下端に連結し、前記繰出ロール１３の外周面と接するように取り付けたゴム製規制板である。
図１ないし図４において、１７は各種の作業を行う作業用車両へ取り付けるための装着部であり、例えばナット１８と作業用車両の装着端部とをボルト等によって連結することにより、本発明の肥料散布機１１を作業用車両に着脱自在に取り付け・取り外すことができる。
また１９はその際に使用することができる把手であり、上記作業車両への取り付け・取り外し作業の際に使用することができる。
【００１８】
そして図４に示すように、前記繰出ロール１３の表面には、所定の高さでかつ所定の面積の平板状台部１４が適宜間隔で複数形成されていて、散布される肥料を、前記ホッパ１２の下部に設けた放出用スリット１２ａ部位に取り付けたゴム製規制板１２ｃと、前記繰出ロール１３の各平板状台部１４との間に形成される隙間から放出するようになっている。
したがって、繰出ロール１３の回転とともに複数の平板状台部１４の間の隙間からホッパ１２に貯留した肥料が無理なく繰出され、ホッパ１２の長さ方向に均一に粒状物を繰出すことができる。
【００１９】
図５および図６に示すように、本発明の肥料散布機においては、前記繰出ロール１３の表面に適宜間隔で複数形成された平板状台部１４は、前記ホッパ１２の下部に設けた放出用スリット１２ａの長さ方向に沿って形成した縦軸部１４ａと、該縦軸部１４ａにほぼ直交するよう形成した横軸部１４ｂとを設けられている。
したがって、肥料は細かく振り分けられるとともに、より均一に粒状物を繰出すことができる。
【００２０】
本発明の肥料散布機においては、前記繰出ロール１３の表面に適宜間隔で複数形成された平板状台部１４は、各列が千鳥状になるよう次列の各平板状台部１５を前列の各平板状台部１６間に配置されている。
したがって、肥料は各列の平板状台部１５，１６間からジグザグに細かく振り分けられるとともに、より均一に粒状物を繰出すことができる。
【００２１】
本発明の肥料散布機においては、前記ホッパ１２の適所に取り付けた繰出ロール１３を回転させる駆動減速機モータ２１は、前記作業用車両に用いられている１２Vバッテリ（蓄電池類）を電源として駆動できるようになっている。
したがって本発明の肥料散布機においては、特別な電源類を準備する必要はなく、駆動減速機モータ２１は前記作業用車両に用いられている１２Vバッテリ（蓄電池類）を電源として簡易迅速に駆動することができる。
【００２２】
図７（ａ），（ｂ）に基いて、本発明の肥料散布機１１をその操作に沿って作用を説明する。もちろん、予め前記ホッパ１２には肥料を充填しておく。
まず、図８に示すコントロールボックス３１の電源スイッチ３２をＯＮにする。それによって駆動減速機モータ２１が駆動して繰出ロール１３が回転し、散布される肥料は前記ホッパ１２の下部に開設した放出用スリット１２ａ部位に取り付けたゴム製規制板１２ｃと、前記繰出ロール１３の各平板状台部１４との間に形成される隙間から放出される。
したがって、繰出ロール１３の回転とともに複数の平板状台部１４の間の隙間からホッパ１２に貯留した肥料が無理なく繰出され、ホッパ１２の長さ方向に均一に粒状物を繰出すことができる。
【００２３】
図８は本発明に係る肥料散布機に使用される電器部品の配列を表した概略図である。
図８において、コントロールボックス３１内の駆動減速機モータ２１は前述のように作業用車両に用いられている１２Vバッテリ（蓄電池類）を電源として駆動される。その際、バッテリ２２と駆動減速機モータ２１との間には、例えば５Ａのブレーカスイッチ２３、１０Ａのヒューズ２４、およびスピードコントローラ２５を順次接続することが望ましい。
こうすることによって、前記駆動減速機モータ２１の回転速度を自由に可変し、トルクも維持をしつつ、より安全に繰出ロール１３を回転させることができる肥料散布機１１を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は肥料を圃場に散布する肥料散布機に関するものであるが、上記構成を変更しない限り、圃場に肥料以外のものを均一に散布するその他の用途に利用することができるのはいうまでもない。
【符号の説明】
【００２５】
１１  肥料散布機
１２  ホッパ
１２ａ  放出用スリット
１２ｂ  傾斜板
１２ｃ  ゴム製規制板
１３  繰出ロール
１４  平板状台部
１４ａ  縦軸部
１４ｂ  横軸部
１５  平板状台部
１６  平板状台部
１７  装着部
１８  ナット
１９  把手
２１  駆動減速機モータ
２２  バッテリ
２３  ブレーカスイッチ
２４  ヒューズ
２５  スピードコントローラ
３１  コントロールボックス
３２  電源スイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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