(57)【要約】【課題】充填材を電線間に行き渡らせるための保護材の上から揉む作業を行うことなく、電線間に充填材が隙間なく充填された止水構造を有するワイヤハーネスを提供する。【解決手段】複数の被覆電線２２と、ゴム製帯板状のテープ材の両面に、全幅にわたるよう幅方向に延びる切込み２７がテープの長手方向に一定ピッチで並ぶように入れられ、かつ一方の面に入れられた切込み２７と、他方の面に入れられた切込み２７とが互いに半ピッチずれたテープにより、切込み２７が開くようにテンションを加えて電線の保護範囲にオーバーラップさせて螺旋状に巻き付いたゴム製テープ保護体２５と、ゴムテープ２６の両端部を粘着テープで締め付け固定した締付固定部２８と、ゴム製テープ保護体２５の内側空間に充填された独立発泡性を有するシリコン材２３が加熱されて独立発泡した状態で電線の外表面および電線間に充填された充填材２４と、を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の被覆電線と、
ゴム製の帯板状のテープ材の両面に、全幅にわたるよう幅方向に延びる切込みが前記テープの長手方向に一定ピッチで並ぶように入れられ、かつ一方の面に入れられた前記切込みと、他方の面に入れられた前記切込みとが互いに半ピッチずれているゴムテープにより、前記切込みが開くようにテンションを加えて前記複数の被覆電線の保護範囲にオーバーラップさせて螺旋状に巻き付いたゴム製テープ保護体と、
前記ゴムテープの両端部を締め付け固定した状態に粘着テープを巻いてなる一対の締付固定部と、
前記ゴム製テープ保護体の内側空間に充填された独立発泡性を有するシリコン材が加熱されて独立発泡した状態で前記被覆電線の外表面および前記被覆電線間に充填された充填材と、を備えたこと特徴とするワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、止水構造を有するワイヤハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、グロメット中を通して電線を通過させる構造では、水が電線被覆を伝わって浸入し易い。このため、電線被覆の相互の隙間やワイヤハーネスの外周面とグロメットの内周面の隙間を埋める必要があった。
【０００３】
従来、これらの隙間を埋めるために種々のワイヤハーネスが提案されている。これらの従来のワイヤハーネスの一つとして、図６（ａ）〜図６（ｃ）に示すワイヤハーネスが良く知られている。図６（ａ）〜図６（ｃ）に示すワイヤハーネスは、次のプロセスで作成される。
【０００４】
まず、絶縁体で被覆された複数の電線２２を準備し、これらの電線を集束して電線群２０を作る。次に、電線群２０を囲むよう電線群２０の外表面に充填材（シリコン剤）６４を吐出した後（図６（ａ）参照）、所定の幅と長さを有する保護材（ウレタンシート）６６を寿司巻き状に巻き付け、この保護材６６と充填材６４によって電線２２を保護するようにする（図６（ｂ）参照）。次に、保護材６６の両端部を一対の締付固定部６８で巻き付けて固定する。次に、作業者が手のひらや指７０で保護材６６の外表面を押圧しながら電線群２０の長さ方向に往復動させて充填材６４を揉むことにより、充填材６４を電線群２０の外表面に付着させるとともに充填材６４を電線２２の隙間に充填させる（図６（ｃ）参照）。
【０００５】
このように、従来のワイヤハーネスは、作業者が手のひらや指で保護材の外表面を押圧しながら電線群の長さ方向に往復動させて充填材を揉むことにより、充填材を電線群の外表面に付着させるとともに充填材を電線の隙間に充填させていた。しかし、作業者の手のひらや指で揉む作業では、充填の品質にばらつきがあった。これに対し、様々な対策が取られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
特許文献１には、電線群に止水剤を充填し、その上から可撓性シートを巻付け、巻付け部分を揉むことにより止水剤を電線群の隙間に浸透させるワイヤハーネスの防水方法が開示されている。揉む作業は、防水装置により行われる。具体的には、可撓性シートを巻付けた部分を２枚の押圧板で上下より押圧した後、該巻付け部分を回転させ、再度、上下より押圧し、これを繰り返すことにより電線群を揉んで、止水剤を電線群の隙間に浸透させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−２２４５４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載の技術にあっては、可撓性シートを巻付けた部分を揉む作業は自動化されたものの、揉む作業自体は必要であり、そのための時間とコストが依然として必要とされていた。
【０００９】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、充填材を電線間に行き渡らせるための保護材の上から揉む作業を行うことなく、電線間に充填材が隙間なく充填された止水構造を有するワイヤハーネスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るワイヤハーネスは、上記目的を達成するため、複数の被覆電線と、ゴム製の帯板状のテープ材の両面に、全幅にわたるよう幅方向に延びる切込みが前記テープの長手方向に一定ピッチで並ぶように入れられ、かつ一方の面に入れられた前記切込みと、他方の面に入れられた前記切込みとが互いに半ピッチずれているゴムテープにより、前記切込みが開くようにテンションを加えて前記複数の被覆電線の保護範囲にオーバーラップさせて螺旋状に巻き付いたゴム製テープ保護体と、前記ゴムテープの両端部を締め付け固定した状態に粘着テープを巻いてなる一対の締付固定部と、前記ゴム製テープ保護体の内側空間に充填された独立発泡性を有するシリコン材が加熱されて独立発泡した状態で前記被覆電線の外表面および前記被覆電線間に充填された充填材と、を備えた構成となっている。
【００１１】
この構成により、ゴム製テープ保護体は、そのゴムテープの幅方向全幅に延びる切込みが、両面に千鳥足状に配置されているので、ゴムテープを長手方向に大きく弾性伸長させることができる。大きな弾性伸長量を確保できるので、ゴム製テープ保護体の内側空間でシリコン材を加熱により独立発泡させて膨張させることができる。その際、弾性伸長したゴムテープには収縮力（復元力）が発生し、シリコン材を内方に押圧する。これにより、充填材を電線の外表面および電線間に隙間なく充填することができる。よって、充填材を電線間に行き渡らせるために従来行っていた揉む作業が、不要となる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、充填材を電線間に行き渡らせるための保護材の上から揉む作業を行うことなく、電線間に充填材が隙間なく充填された止水構造を有するワイヤハーネスを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態に係るワイヤハーネスを示し、図１（ａ）はその概略側面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図２】本実施の形態に係るゴムテープを示し、図２（ａ）はその平面図であり、図２（ｂ）は側面図である。
【図３】本実施の形態に係るワイヤハーネスの製造方法を示す説明図である。
【図４】図３（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】本実施の形態に係るゴムテープを示し、図５（ａ）は電線群に巻き付ける前のゴムテープの側面図であり、図５（ｂ）は電線群に巻き付けた状態でのゴムテープの側面図であり、図５（ｃ）は加熱後のゴムテープの側面図である。
【図６】従来のワイヤハーネスの止水構造の作成方法を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係るワイヤハーネスの実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００１５】
図１に示すように、本実施の形態に係るワイヤハーネス１０は、複数の被覆電線２２と、ゴム製テープ保護体２５と、一対の締付固定部２８と、充填材２４と、を備えている。ワイヤハーネス１０は、これらの構成要素により、被覆電線２２間の隙間に沿って水が浸入しないように止水構造を形成している。
【００１６】
複数の被覆電線２２により電線群２０が構成されている。被覆電線２２は、それぞれ、径が小さい銅線の束である芯線２２ａと、芯線２２ａを被覆するポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などよりなる絶縁被覆材２２ｂと、を有している。なお、芯線２２ａは、それぞれ、径が大きい１本の銅線等であってもよい。また、芯線２２ａは、アルミニウム線であってもよい。
【００１７】
ゴム製テープ保護体２５は、ゴム製の帯板状のテープ材の両面に、全幅にわたるよう幅方向に延びる切込み２７が該テープの長手方向に一定ピッチで並ぶように入れられ、かつ一方の面に入れられた切込み２７と、他方の面に入れられた切込み２７とが互いに半ピッチずれているゴムテープ２６により、切込み２７が開くようにテンションを加えて複数の被覆電線２２の保護範囲にオーバーラップさせて螺旋状に巻き付いた構成をしている。
【００１８】
ゴムテープ２６は、例えばエチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、シリコンゴムなどからなる成形品である。巻付け作業を容易にするために、ゴムテープ２６の内表部２６ｂには、粘着層が形成されていてもよい。
【００１９】
図２に示すように、ゴムテープ２６の外表部２６ａおよび内表部２６ｂには、それぞれ、切込み２７がゴムテープ２６の長手方向に一定ピッチで並ぶように入れられている。切込み２７の上記一定ピッチは、ゴムテープ２６の所望される伸長量に応じて、任意の長さに設定することができる。切込み２７の間隔が小さくなると、ゴムテープ２６の想定される伸長量は大きくなり、切込み２７の間隔が大きくなると、ゴムテープ２６の伸長量は小さくなる。
【００２０】
本実施の形態では、切込み２７は、ゴムテープ２６の外表部２６ａと内表部２６ｂに互いに半ピッチずれるように千鳥足状に配置されているが、この配置に限定されない。例えば、外表部２６ａに二本続けて切込み２７を設け、次に内表部２６ｂに二本続けて切込み２７を設け、以後それを繰り返すようなパターンで配置してもよい。また、電線群２０の外面の曲率に応じて、ゴムテープ２６の外表部２６ａと内表部２６ｂとで伸長量を違えたい場合には、例えば、外表部２６ａに二本続けて切込み２７を設け、次に内表部２６ｂに一本の切込み２７を設け、以後それを繰り返すようなパターンで配置してもよい。
【００２１】
切込み２７は、ゴムテープ２６の外表部２６ａおよび内表部２６ｂに幅方向全長にわたって形成された切込みであり、切込み２７の切込み深さは、ゴムテープ２６の厚みより小さく、本実施の形態では該厚みの約５０％である。しかし、切込み２７の切込み深さは、これに限定されず、ゴムテープ２６の所望される伸長量および引張強度に応じて、任意の切込み深さに設定することができる。切込み２７の切込み深さが大きいと、ゴムテープ２６の想定される伸長量は大きくなり、切込み２７の切込み深さが小さいと、ゴムテープ２６の伸長量は小さくなる。
【００２２】
切込み２７の形状は、ゴムテープ２６の幅方向全長にわたって形成された切れ目（刻み目）形状であるが、形状はこれに限定されない。切込み２７は、溝形状、Ｖ字形状等の任意の形状にすることができる。製造の容易さの観点からは、切込み２７を単に切れ目を入れただけ形状にするのが好ましい。
【００２３】
本実施の形態の切込み２７は、ゴムテープ２６の長手方向に垂直な幅方向に延在して形成されているが、方向はこれに限定されない。切込み２７は、幅方向から若干傾斜した方向に斜めに延在して形成するようにしてもよい。
【００２４】
隣接する切込み２７の間の領域には、刻み目は形成されていないが、所定の間隔で斜めの刻み目を形成するようにしてもよい。このとき、隣り合った上記領域において、斜めの刻み目の傾斜角度を違えてもよい。このようにすると、ゴムテープ２６の引張強度は低下するが、ゴムテープ２６が幅方向にも伸び易くなる。また、刻み目に沿って充填材２４が移動し易くなる。
【００２５】
一対の締付固定部２８は、ゴムテープ２６の両端部を締め付け固定した状態に粘着テープ２９を巻いた構成となっている。この一対の締付固定部２８により、充填材２４が被覆電線２２の止水領域Ｌ（図３（ａ）参照）を越えて広がらないようにしている。粘着テープ２９の代わりに、結束バンドをゴムテープ２６の両端部に巻き付けて結束してもよい。
【００２６】
充填材２４は、ゴム製テープ保護体２５の内側空間に充填された独立発泡性を有するシリコン材２３が加熱されて独立発泡した状態で被覆電線２２の外表面および被覆電線２２間に充填されている。
【００２７】
充填材２４は、独立発泡性を有し、かつ、適度な流動性、粘性を有する液状のシリコン材２３が、電線群２０の止水範囲Ｌにおいて被覆電線２２の外表面および被覆電線２２間に充填された状態で、加熱されて独立発泡して膨張したものである。独立発泡した状態の充填材２４は、内部に気泡が存在するが、気泡同士は壁で仕切られていて繋がっておらず、気泡を通して水が浸入することはできない。
【００２８】
次に、本実施の形態に係るワイヤハーネス１０の製造方法について図３を参照して説明する。
まず、複数の被覆電線２２からなる電線群２０を準備する。
【００２９】
次いで、図３（ａ）に示すように、電線群２０の止水領域Ｌに独立発泡性のシリコン材２３を所定の分量だけ吐出する。
【００３０】
次いで、図３（ｂ）に示すように、電線群２０の止水領域Ｌを含む保護範囲にゴムテープ２６を螺旋状に巻き付ける。その際、巻き付けられたゴムテープ２６間に隙間ができないように、ゴムテープ２６を幅方向の一部でオーバーラップするように、例えばハーフラップ巻き等で電線群２０に巻き付ける。巻き付ける際、ゴムテープ２６の切込み２７が開くようにテンションを加えて巻き付ける。このときのゴムテープ２６の側面図を図５（ｂ）に示す。図５（ｂ）に示されるように、ゴムテープ２６の外表部２６ａおよび内表部２６ｂの切込み２７が少しＶ字状に開いて、ゴムテープ２６が長手方向に伸びている。
【００３１】
図４は、図３（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。独立発泡性のシリコン材２３とともに４本の被覆電線２２に巻き付けられたゴムテープ２６は、図５（ｂ）に示すように長手方向に若干伸びていることにより、復元力（収縮力）が発生し、それにより被覆電線２２および独立発泡性のシリコン材２３に対して内方に押圧する力が作用する。これにより、独立発泡性のシリコン材２３が被覆電線２２間の隙間に行き渡るようになる。
【００３２】
次いで、図３（ｃ）に示すように、電線群２０に巻付けられたゴムテープ２６の両端部を締め付け固定した状態に粘着テープ２９を巻き付ける。
【００３３】
次いで、ドライヤ等の加熱器により、ゴムテープ２６を介して、被覆電線２２の外表面や被覆電線２２間の隙間に充填されている独立発泡性のシリコン材２３を加熱し、独立発泡させる（図３（ｄ）参照）。このとき、図１に示すように、独立発泡した充填材２４は、電線２２間の隙間を埋めつつ、電線群２０の径方向外方に膨張している。
【００３４】
独立発泡した状態では、図１（ｂ）に示すように、ゴムテープ２６は、独立発泡して膨張した充填材２４の外周面に巻付けられている。このとき、図５（ｃ）に示すように、ゴムテープ２６の外表部２６ａおよび内表部２６ｂの切込み２７が大きくＶ字状に開いて、ゴムテープ２６が長手方向に大きく伸びている。この大きな伸びにより、より大きな復元力（収縮力）が発生し、それにより電線群２０および独立発泡した状態の充填材２４に対して内方に押圧するより大きな力が作用する。これにより、独立発泡した充填材２４が電線２２間に液密的に隙間なく充填されて止水構造を形成する。
【００３５】
次に、作用・効果について説明する。
上記のとおり本実施の形態に係るワイヤハーネス１０では、ゴム製テープ保護体２５を構成するゴムテープ２６の幅方向全幅に延びる切込み２７が、両面に千鳥足状に配置されているので、ゴムテープ２６を長手方向に大きく弾性伸長させることができる。大きな弾性伸長量を確保できるので、ゴム製テープ保護体２５の内側空間でシリコン材２３を加熱により独立発泡させて膨張させることができる。その際、弾性伸長したゴムテープ２６には収縮力（復元力）が発生し、シリコン材２３を内方に押圧する。これにより、充填材２４を被覆電線２２の外表面および被覆電線２２間に隙間なく充填することができる。よって、充填材２４を被覆電線２２間に行き渡らせるために従来行っていた揉む作業が、不要となる。
【００３６】
本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の技術的範囲には、発明の要旨を逸脱しない範囲内で、種々、設計変更した形態が含まれる。
【００３７】
本発明は、充填材を電線間に行き渡らせるための保護材の上から揉む作業を行うことなく、電線間に充填材が隙間なく充填された止水構造を有することができるという効果を有し、止水構造を有するワイヤハーネスの全般に有用である。
【符号の説明】
【００３８】
１０  ワイヤハーネス
２２  被覆電線
２３  シリコン材
２４  充填材
２５  ゴム製テープ保護体
２６  ゴムテープ
２７  切込み
２８  締付固定部
２９  粘着テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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