(57)【要約】      （修正有）【課題】密閉型圧縮機の電気モータ側と電気的に接続するプラグコネクタの製造及び組立方法の改善に関する。【解決手段】本発明は、ポンプ室１１を画定するハウジング１０と、固定子２１を備える電気モータ２０と、電子制御システムと電気モータ２０とを電気的に接続させるためのプラグコネクタ３０と、を備え、前記電気モータ２０及び前記プラグコネクタ３０は、前記ポンプ室１１に配置される、圧縮機、特にスクロール型圧縮機又は往復動圧縮機に関する。本発明は、プラグコネクタ３０が少なくとも１つのスタッド３３を備える前面を有しており、当該少なくとも１つのスタッド３３を、固定子２１との機械的な結合のために、当該固定子２１の端面に形成された少なくとも１つの取付け穴に導入することができるという点で優れている。【選択図】図１
2017122448.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプ室（１１）を画定するハウジング（１０）と、
固定子（２１）を備える電気モータ（２０）と、
電子制御システムと前記電気モータ（２０）とを電気的に接続させるためのプラグコネクタ（３０）と、を備え、
前記電気モータ（２０）及び前記プラグコネクタ（３０）は、前記ポンプ室１１に配置され、
前記プラグコネクタ（３０）は、少なくとも１つのスタッド（３３）を備えた前面（３１）を有し、前記少なくとも１つのスタッド（３３）は、前記固定子（２１）との機械的結合のために、当該固定子（２１）の端面に形成された少なくとも１つの取付け穴（２３）に導入することができ、
前記スタッド（３３）は、挿入部（３３ａ）及び支持部（３３ｂ）を有し、
前記支持部（３３ｂ）は、前記挿入部（３３ａ）よりも大きい断面を有し、且つ、組み立てられた状態では、前記固定子（２１）の屈曲部（２２）と接触する、圧縮機、特にスクロール型圧縮機又は往復動圧縮機。
【請求項２】
前記支持部（３３ｂ）は、前記挿入部（３３ａ）を制限するストッパを形成する、請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
前記プラグコネクタ（３０）は、取付け要素（３５）が設けられる後面（３２）を有し、当該取付け要素（３５）は、前記ハウジングとの接続のための相補的な受け入れ要素（１５）と相互に作用することができる、請求項１及び請求項２のいずれか一項に記載の圧縮機。
【請求項４】
前記前面（３１）及び前記後面（３２）は、実質的に互いに平行に設けられる、請求項３に記載の圧縮機。
【請求項５】
前記ハウジング（１０）は、前記ポンプ室（１１）と電子領域（１２）とを繋ぐ通過孔（１４）を有し、
前記プラグコネクタ（３０）は、前記通過孔（１４）内に収納される把持部（３４）を有する、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の圧縮機。
【請求項６】
前記把持部（３４）は、前記プラグコネクタ（３０）と共に一体的な部品を形成し、特に、前記プラグコネクタ（３０）と一体となって構成される、請求項５に記載の圧縮機。
【請求項７】
少なくとも２つ、好ましくは３つの導電性を有する接続ピン（３６）が、前記プラグコネクタ（３０）、特に前記把持部（３４）内に埋め込まれ、前記接続ピン（３６）は、少なくとも前記前面（３１）及び／又は後面（３２）から突出している、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の圧縮機。
【請求項８】
前記プラグコネクタ（３０）の少なくとも前記前面（３１）上に設けられる前記接続ピン（３６）の夫々は、前記電気モータの電気端子線を受け入れるために、縦軸方向の挿入孔が形成された圧着部を有する、請求項７に記載の圧縮機。
【請求項９】
前記把持部（３４）は、前記プラグコネクタ（３０）の前記後面（３２）から突出し、且つ、前記後面（３２）から離れていくにつれて先細になる、請求項５から請求項８のいずれか一項に記載の圧縮機。
【請求項１０】
前記把持部（３４）は、前記通過孔（１４）に対して封止するゴム面を有する、請求項５から請求項９のいずれか一項に記載の圧縮機。
【請求項１１】
前記プラグコネクタ（３０）、特に前記後面（３２）は、シール（３８）が収納される外周溝（３７）を有する、請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の圧縮機。
【請求項１２】
前記シール（３８）は、前記プラグコネクタ（３０）、特に前記後面（３２）と、前記ハウジング（１０）との間に設けられると共に、前記ハウジング（１０）の前記通過孔（１４）を完全に囲む、請求項１１のいずれか一項に記載の圧縮機。
【請求項１３】
請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の圧縮機を備える車両空気調和システム、特に二酸化炭素空気調和システム。
【請求項１４】
前記プラグコネクタ（３０）の前記スタッド（３３）を、前記固定子（２１）の前記端面に形成された前記取付け穴（２３）に導入するステップであって、前記プラグコネクタ（３０）が、前記固定子（２１）に連結され、操作可能な一体型のモータモジュールを形成するステップと、
前記モータモジュールを前記ハウジング（１０）に挿入するステップと、を含む、請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載の圧縮機又は車両空気調和システムの組立方法。
【請求項１５】
前記プラグコネクタ（３０）の前記把持部（３４）は、前記ハウジングへの前記モータモジュールの挿入の間、芯出し手段としての役割を果たす、請求項１４に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部に記載の圧縮機、特にスクロール型圧縮機又は往復動圧縮機に関する。また、本発明は、前記圧縮機を備える車両空気調和システム、及び製造方法に関する。前記タイプの圧縮機は、例えば、独国特許出願公開第１０  ２０１２  ２０４  ７０３号明細書により既知の技術である。
【背景技術】
【０００２】
独国特許出願公開第１０  ２０１２  ２０４  ７０３号明細書には、ハウジングのポンプ室内に配置される電気モータを備えた圧縮機が記載されている。また、前記ハウジングは、電子制御システムのための収納スペースを有する。当該電子制御システムは、前記ハウジングの床部によってポンプ室から分離されている。床部は、電子制御システムと電気モータとを電気的に接続するために、電気接続ケーブルを通すことができる孔を有する。ポンプ室内を流れる冷媒が電子制御システムのための収納スペースに達することを防ぐために、床部の孔に封止要素が設けられている。
【０００３】
ポンプ室に導かれる電気ケーブルと、電気モータのケーブルとが、プラグコネクタによって接触する。当該プラグコネクタは、当該電気モータの固定子の側面に取り付けられる。特に、プラグコネクタは、フック形状の挿入要素を有する。当該挿入要素は、固定子の外周にあるＬ字状の孔に係合する。この配置は、反対側の収納スペースに配置される電子制御システムを、床部を介して冷やすために、ポンプ室内を流れる冷媒を当該床部に沿って流すことを目的としている。
【０００４】
既知の圧縮機の欠点は、シートが積層された固定子にＬ字状の挿入孔を形成するのに製造コストが高くつく、ということである。Ｌ字状の挿入孔を形成するために、シートが積層された固定子の各シートは、異なる切り抜き部を有し、且つ、正確な順序及び配列で配置しなければならない。このことによって、組立てコストが増加する。また、ハウジング内に電気モータを組み立てるに際し、先ず電気接触を手動で行った後でないと、電気モータをハウジング内に挿入することができない。また、固定子の外周におけるプラグコネクタの配置には、設計上の観点から欠点がある。というのも、ポンプ室内を流れる冷媒は、圧縮部に到達するためには、固定子に沿って導かなければならないからである。これに関して、外周に設けられたプラグコネクタは、冷媒の流れを妨げる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、圧縮機、特にスクロール型圧縮機又往復動圧縮機の仕様に関する。この仕様によって、製造及び組立ての簡素化が可能となる。また、本発明の目的は、圧縮機を備える車両空気調和システム、及び製造方法を規定することにある。
【０００６】
本発明によれば、圧縮機に関する上記目的は、請求項１の主題によって達成され、車両空気調和システムに関する上記目的は、請求項１４の主題によって達成され、また、方法に関する上記目的は、請求項１５の主題によって達成される。
【０００７】
特に、上記目的は、圧縮機、特に、ポンプ室を画定するハウジングを備えたスクロール型圧縮機又往復動圧縮機によって達成される。また、当該圧縮機は、固定子を備える電気モータと、電子制御システムと当該電気モータとの間の電気接続を可能にするプラグコネクタと、を備える。前記電気モータ及びプラグコネクタは、ポンプ室内に設けられる。前記プラグコネクタは、少なくとも１つのスタッドを備える前面を有する。当該スタッドは、固定子との電気接続のために、当該固定子の端面に形成された少なくとも１つの取付け穴に導入することができる。特に、スタッドは、端面に形成された取付け穴の中に配置することができ、即ち、当該取付け穴に挿入することができる。
【０００８】
したがって、本発明において、プラグコネクタは、固定子の端面上、即ち電気モータの端面上に設けられる。ここで、固定子の端面は、電気モータが取り付けられると、ハウジングの床部を向くように配置されているのが好ましい。端面のこの配置によって、プラグコネクタは、圧送媒体、特に冷媒の流域の外側に配置される。したがって、プラグコネクタが、冷媒の流れに影響を与えることはほとんどない。また、端面の前記配置によって、電気モータ又は固定子と、プラグコネクタとを、モジュールとして予め組み立てることが可能となる。そして、端面上のプラグコネクタは、ハウジングの床部の通過孔に直接係合されるので、電気モータの組立ての間、ポンプ室において電気ケーブルとの予備的な接触を一切しなくてもよくなる。
【０００９】
端面上の取付け穴は、特に先行技術のＬ字状の横挿入穴と比べると、容易に作製することができる。取付け穴は、例えば、ドリル穴で形成することができる。いかなる場合でも、端面上の取付け穴は、固定子の軸と平行に調整され、且つ、スタッドを挿入することができるストレート孔であれば十分である。この点に関し、本発明の圧縮機は、容易に作製し且つ組み立てることができる。
【００１０】
本発明の圧縮機の好ましい実施形態において、スタッドは、挿入部と、支持部と、を有する。支持部は、挿入部よりも大きい断面積を有してもよい。組み立てられた状態では、支持部は、固定子の屈曲部と接触しているのが好ましい。支持部によって、プラグコネクタは、半径方向に支持され、即ち、電気モータの外周側で支持される。これによって、プラグコネクタの安定性が増し、プラグコネクタの半径方向の配置が可能となる。このことには、ハウジング内に電気モータを組み立てる際に有利な点がある。プラグコネクタを組み立てると、支持部は、固定子の端面に形成された取付け穴の外側に配置されるので、冷媒の流れにさらされてしまう。したがって、支持部は、スタッドが当該支持部の領域内の流れに影響を与える形状を有していてもよい。支持部は、例えば、狭い面で丸みを帯びている、実質的に楕円形状又は平らな断面形状を有してもよい。
【００１１】
支持部は、挿入部を制限するストッパを形成することができる。当該ストッパは、支持部の大きい方の断面積によって形成されるのが好ましい。したがって、支持部は、実質的にはスペーサを形成する。当該スペーサは、プラグコネクタの前面と、固定子の端面との間の距離を確定する。同時に、固定子の端面と接触している前記ストッパは、ハウジングの床部に形成された対応する受け入れ孔にプラグコネクタを挿入することができるように、固定子からプラグへの力の伝達を確実にする。
【００１２】
圧縮機の組立ての簡素化を可能にするという目的に関し、プラグコネクタは、取付け要素が設けられる後面を有するのが好ましい。取付け要素は、ハウジングとの連結のために、相補的な受け入れ要素と相互に作用することができる。即ち、ハウジングは、プラグコネクタの取付け要素に連結することができる受け入れ要素を備える。取付け要素及び受け入れ要素の構成は、基本的には所望の方法で選択されてもよい。例えば、ねじピン又は非ねじピンが、取付け要素としてプラグコネクタに設けられてもよい。ねじピン又は非ねじピンは、ハウジングの受け入れ要素と相互に作用することができる。当該受け入れ要素は、ハウジングの床部において通過孔として構成される。そして、ねじピン又は非ねじピンの固定は、ナット、割りピン、又はサークリップによってなされる。代替的には、プラグコネクタの取付け要素は、当該プラグコネクタにおいてねじ孔として形成されてもよい。前記ねじ孔の夫々は、雌螺を有する。また、この構成では、ハウジングの床部は、通過孔を有してもよい。ねじ要素を、当該通過孔を通る受け入れ要素として設けることができる。そして、ねじ要素は、取付け要素、即ち、プラグコネクタのねじ孔に導入され、その結果、当該プラグコネクタが、ハウジングと確実に連結される。
【００１３】
本発明の圧縮機において、圧送媒体、即ち冷媒の流れに対してプラグコネクタが及ぼす影響を出来るだけ少なくすることを確実にするために、プラグコネクタの前面及び後面が実質的には互いに平行に設けられるのが好ましい。
【００１４】
ハウジングは、ポンプ室と電子領域とを繋げる通過孔を有することができる。プラグコネクタは、通過孔に収納される把持部を有することができる。この点に関し、把持部は、プラグコネクタの予備的な固定を可能にする。このことにより、圧縮機の組立てが大きく簡素化される。プラグコネクタ及び固定子、又は電気モータ全体は、一体型のモータモジュールとして予め組み立てることができる。したがって、プラグコネクタを備える電気モータを、一体型のモータモジュールとしてハウジング内に押し込むことができる。把持部を有するプラグコネクタは、ハウジングの通過孔に導入される。このようにして、ハウジングにおける電気モータの予備的な固定及び配置が達成される。その後、プラグコネクタは、取付け要素及び受け入れ要素によって、ハウジング内で確実に固定される。
【００１５】
これに関連して、把持部は、プラグコネクタと共に、一体的な部品を形成するのが特に好ましい。特に、把持部は、プラグコネクタと一体的に構成されてもよい。
【００１６】
本発明の圧縮機の更に好ましい構成では、少なくとも２つの導電接続ピン、好ましくは３つの導電接続ピンが、プラグコネクタ、特に把持部に埋め込まれる。導電接続ピンは、前面及び／又は後面から少なくとも突出してもよい。したがって、前記プラグコネクタは、ハウジングにおける電気モータの機械的及び予備的な固定を可能にするという役割を担うだけでなく、同時に、ポンプ室と電子領域との間の電気接続を可能にする。このようにして、ケーブルがハウジングの床部を更に通過することが回避される。このことによって、圧縮機の組立てが更に簡素化される。
【００１７】
各接続ピンは、少なくともプラグコネクタの前面上で、電気モータの電気端子線を収納するための圧着部を有することができる。当該圧着部は、縦軸方向の挿入孔を有する。代替的には、超音波溶接、ろう付け、ねじ止め、又はばね止めによって、端子線と接続ピンとの間で電気接触が行われてもよい。いずれの場合も、接続ピンを電気モータの電気端子線に電気的に接続することができるように、接続ピンは、組み立てられた状態では、一方の側からポンプ室内に突出する。この接続は、操作可能な一体型のモータモジュールを形成するように、ハウジング内に電気モータを組み立てる前になされてもよい。一方で、電子領域において、接続ピンは、電子制御システムの接続線と電気的に接続することができる。この接続は、ハウジング内に電気モータを組み立てた後になされてもよい。
【００１８】
把持部の配置、及びハウジングの通過孔への把持部の導入を簡素化するために、把持部は、プラグコネクタの後面から突出すると共に、当該後面との距離が大きくなるにつれて先細になるのが好ましい。即ち、把持部は、円錐状、円錐台状、角錐台状に構成されてもよい。通過孔は、対応する相補的な形状を呈していてもよい。
【００１９】
圧縮器の更に好ましい構成では、プラグコネクタの把持部は、通過孔に対して封止するゴム面を有する。このように、プラグコネクタは、電子領域からポンプ室を封止するために、封止要素の機能を同時に有する。したがって、圧送媒体、即ち冷媒がポンプ室から漏出するのを回避することができる。
【００２０】
プラグコネクタ、特に後面が、シールが収納される外周溝を有することで、ポンプ室の更なる封止を達成することができる。外周溝は、把持部を囲んでいるのが好ましい。把持部がゴム面を有する場合、シールは、第２の壁としての役割を担うので、その結果、プラグコネクタの封止機能の確実性が増す。この点に関し、シールは、プラグコネクタ、特に後面と、ハウジングとの間に配置されると共に、ハウジングの通過孔を完全に囲むのが好ましい。
【００２１】
また、本願では、上記圧縮機と共に、車両空気調和システム、具体的には二酸化炭素空気調和システムが開示され、且つ、クレームされる。
【００２２】
本発明の連係する様態は、上記圧縮機の組立方法、又は、上記車両空気調和装置に関する。当該組立方法は、プラグコネクタのスタッドを、固定子の端面に形成された取付け穴に導入するステップであって、前記プラグコネクタが、前記固定子に連結されて操作可能な一体型のモータモジュールを形成するステップ、を含む。
【００２３】
本明細書に記載された組立方法は、時間をかけて電気接点部材を製造して、電気モータの挿入前に電気接点部材をポンプ室内に設けなくてもよいので、圧縮機の生産を簡素化する。その代わり、電気接点部材、具体的には接続ピンが、プラグコネクタによってハウジングの通過孔へと直接導かれ、その後、電子制御システムとの電気接触が、外側、即ち電子領域から行われる。
【００２４】
プラグコネクタの把持部は、ハウジングへのモータモジュールの挿入の間、芯出し手段としての役割を果たすのが好ましい。これによって、ハウジングへの挿入の間、時間を要する電気モータの正確な位置決め及び配置をしなくても済む。把持部の自動調心作用によって、組立てをより迅速に行うことができる。
【００２５】
以下、実施形態の実施例を用いて、添付の図面を参照しながら本発明をより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施形態の好ましい実施例に係る本発明の圧縮機の縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面の詳細図である。
【図３】図１に係る圧縮機用電気モータ及びプラグコネクタを備えるモータモジュールの背面側斜視図である。
【図４】図３に係るモータモジュールの正面側斜視図である。
【図５】図３に係るモータモジュールの電気モータの背面側斜視図である。
【図６】図３に係るモータモジュールのプラグコネクタの背面側斜視図である。
【図７】図６に係るプラグコネクタの正面側斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
添付の図面に記載された圧縮機の実施形態の実施例は、特に、車両空気調和システムに用いられる圧縮機に関する。当該圧縮機は、車両空気調和システム用の冷媒として二酸化炭素を用いることができるように構成されるのが好ましい。したがって、圧縮機は、高圧圧縮機として構成される。代表的な実施形態の実施例は、特にスクロール型圧縮機を示す。当該スクロール型圧縮機において、圧縮室は、互いに偏芯回転する２つの螺旋部によって形成される。また、代替的には、本明細書に記載された圧縮機は、往復動圧縮機として構成されてもよい。
【００２８】
いずれの場合も、圧縮機は、ハウジング１０のポンプ室１１に配置される電気モータ２０によって作動される。電気モータ２０は、固定子２１を備える。回転子は、固定子２１内に設けられるが、明確性を理由として、添付の図面には示していない。
【００２９】
一般的に、電気モータは、ブラシレス直流電動機として構成されるのが好ましい。固定子２１は、固定子の屈曲部２２を巻き付けるシート積層体として形成されてもよい。屈曲部２２は、互いに独立して作動させることができる。この作動は、ホールセンサによって調整される。
【００３０】
ハウジング１０の外側に設けられる電子制御システムは、電気モータ２０、特に個々の屈曲部２２を作動させるように稼動する。特に、電子制御システムは、電子領域１２内に設けられている。電子領域１２は、ハウジング１０の床部１３によってポンプ室１１から分離されている。電子制御システムは、床部１３と当該電子制御システムとの間で熱結合されるように、床部１３に直接設けられるのが好ましい。これによって、電子機器は、床部１３を介して間接的に冷却することができる。
【００３１】
電気モータ２０と電子制御システムとの接続は、プラグコネクタ３０によってなされるのが好ましい。ここで、プラグコネクタ３０は、ハウジング１０におけるモータモジュールの予備的な位置決め及び固定を可能にするように構成される。当該モータモジュールは、電気モータ２０及びプラグコネクタ３０によって形成される。この目的のために、プラグコネクタは、２つのスタッド３３を有する。当該スタッド３３は、プラグコネクタ３０の対応する取付け穴２３と係合する。取付け穴２３は、固定子２１の端面２４に設けられる。したがって、プラグコネクタ３０は、固定子２１の端面に設けることができる。
【００３２】
図１から明らかなように、プラグコネクタは、スタッド３３が突出する前面３１を有する。前面３１は、固定子２１に対向している。また、プラグコネクタ３０は、後面３２を有する。当該後面３２は、ハウジング１０内にモータモジュールが組み立てられると、床部１３と接触する。一方、スタッド３３は、屈曲部２２の外周に嵌合される。即ち、プラグコネクタ３０は、屈曲部２２上でスタッド３３によって支持される。特に、各スタッド３３は、固定子２１の取付け穴２３に挿入される挿入部３３ａを有する。また、各スタッド３３は、屈曲部２２と接触する支持部３３ｂを有する。プラグコネクタ３０の構成の詳細を、図６及び図７を用いて以下更に述べる
【００３３】
図２は、図１に示される圧縮機の断面の詳細図である。図２において、屈曲部２２を断面で視認することができる。スタッド３３の支持部３３ｂは、屈曲部２２と接触している。また、プラグコネクタ３０は、前面３１上に接続ピン３６を有することが視認できる。接続ピン３６は、プラグコネクタ３０を完全に貫通しており、電気モータ２０と電子制御システムとの間の電気接触を可能にする。また、ハウジング１０は、プラグコネクタ３０を受け入れるために、対応する膨らみ部１７を有することが視認できる。プラグコネクタ３０は、実質的に嵌め込まれるようにハウジングの膨らみ部１７と係合し、その結果、プラグコネクタ３０によって、電気モータ２０及びプラグコネクタ３０を備えたモータモジュールの正確な配置が可能となる。
【００３４】
また、図２における断面図には、電気モータ２０、具体的には屈曲部２２と、ハウジング１０との間に環状ギャップ１８が設けられていることが示されている。冷媒は、環状ギャップ１８内を流れ、その結果、当該冷媒が、床部に近いハウジング１０の領域から圧縮機の領域の方向に流れることができる。ここで、冷媒供給部１６は、環状ギャップ１８内に横方向に放出する。
【００３５】
モータモジュールは、電気モータ２０及びプラグコネクタ３０と共に、予め組み立てられた状態で提供することができる。前記予め組み立てられたモータモジュールは、図３及び図４において例示的な形態で示される。図３及び図４において、明確性を理由として、回転子の記載を省略する。端面２４に形成された２つの取付け穴２３を有する固定子２１が示される。プラグコネクタ３０のスタッド３３は、取付け穴２３に挿入される。スタッド３３は、取付け穴２３内に完全に収納される挿入部３３ａを有する。各スタッド３３の支持部３３ｂは、取付け穴２３の外側に設けられ、且つ、電気モータ２０の屈曲部２２と接触している。したがって、プラグコネクタ３０は、電気モータ２０に対して径方向に支持される。
【００３６】
プラグコネクタ３０の後面３２は、図３で明確に視認することができる。把持部３４は、後面３２側に設けられている。把持部３４は、プラグコネクタ３０と一体となって構成されるのが好ましい。把持部３４は、電気モータ２０と電子制御システムとの電気接続を可能にする３つの接続ピン３６を包含している。各接続ピン３６は、端子線、即ち接続線を導入することができる、縦軸の挿入孔３６ａを有する。接続線、即ち端子線を挿入孔３６ａ内に固定するために、接続ピン３６は、挿入孔３６ａが形成される圧着部を有するのが好ましい。各端子線、即ち接続線は、圧着工具によって、形状ばめ及び／又は圧力ばめで挿入孔３６ａ内に固定することができる。
【００３７】
把持部３４は、プラグコネクタ３０を完全に貫通している３つの接続ピン３６を保持する。ここで、把持部３４は、プラグコネクタ３０の後面３２から伸張している。当該把持部３４は、縦断面において先細になる形状を呈するのが好ましい。特に、把持部３４は、後面３２から徐々に先細になっている。したがって、把持部３４は、ハウジング１０におけるプラグコネクタ３０の予備的な固定のための芯出し手段としての役割を担う。これに対応するように、ハウジング１０は、通過孔１４を有する。当該通過孔１４は、把持部３４と対応して先細になるように構成される。把持部３４は、通過孔１４に対して封止するように、ゴム面を有する。
【００３８】
また、プラグコネクタ３０は、取付け要素としての役割を担う２つのねじピン３５を後面３２上に有する。ねじピン３５は、ハウジング１０の床部３０において対応する受け入れ孔内に配置することができる。特に、ねじピン３５は、組み立てられた状態では、ハウジング１０の床部１３を通過し、その結果、当該ねじピン３５は、床部１３を越えて電子領域１２内に突出する。したがって、プラグコネクタ３０、具体的にはモータモジュール全体をハウジング１０内に固定するために、ねじピン３５に、ポンプ室１１の外側からナットを設けることができる。
【００３９】
図３から明らかなように、プラグコネクタ３０は、全体的に腎臓の形状に構成されている。特に、ポンプ室１１内の冷媒の流れに対してプラグコネクタ３０が出来るだけ影響を及ぼさないようにするために、プラグコネクタ３０の前記形態が選択される。したがって、スタッド３３の少なくとも支持部３３ｂは、流れに最適になるように構成されてもよい。特に、支持部３３ｂは、湾曲した側面を有するが、実質的には平らに構成される。支持部３３ｂは、実質的には楕円形断面を有する。
【００４０】
溝３７は、プラグコネクタ３０の後面３２に形成される。当該後面３２は、把持部３４及びねじピン３５、即ち取付け要素を囲む。シール、特にゴムシールが、溝３７に設けられる。図１から明らかなように、シール３８は、ハウジング１０の床部１３に対して完全に封止することできるので、ハウジング１０の通過孔１４は、ポンプ室１１における流体の流れから完全に切り離される。
【００４１】
プラグコネクタ３０の前面３１は、図４で視認することができる。接続ピン３６は、プラグコネクタコネクタ３０を貫通していることがわかる。ここで、接続ピン３６は、スタッド３３の間に設けられる。また、図３及び図４を比べると、プラグコネクタ３０は、相対的に小さい厚さを有する。特に、前面３１及び後面３２は、平行するように並び、具体的には互いに平行な平面である。
【００４２】
プラグコネクタ３０を電気モータ２０の固定子２１上に固定するために、当該電気モータ２０は、取付け穴２３を有する。取付け穴２３は、図５で視認することができる。取付け穴２３の位置は、ハウジング１０における電気モータ２０の正確な位置決めを決定する。この点に関し、プラグコネクタ３０は、電気モータ２０における取付け穴２３と共に、当該電気モータ２０の位置決め、即ち、当該電気モータ２０の正確な配置位置を決定するのに有利な状況をもたらす。また、このことによって、ハウジング１０におけるモータモジュールの組立てが容易になる。
【００４３】
プラグコネクタ３０の詳細を、図６及び図７で明確に視認することができる。ここで、図６には、プラグコネクタ３０の後面３２が示される。後面３２は、把持部３４と、取付け要素としての役割を担うねじピン３５と、を有する。また、後面３２には、シール３８を有する溝３７が設けられる。
【００４４】
また、図７に示される前面３１は、接続ピン３６を有する。当該接続ピン３６は、プラグコネクタ３０、特に把持部３４を完全に貫通している。また、スタッド３３は、前面３１上に設けられている。これらは、プラグコネクタ３０と、電気モータ２０の固定子２１とを接続するのに役立つ。各スタッド３３は、挿入部３３ａを有する。当該挿入部３３ａは、本実施形態の実施例では、丸いピンとして構成されている。挿入部３３ａは、支持部３３ｂと隣接している。当該支持部３３ｂは、前記挿入部３３ａよりも大きい断面領域を有する。支持部３３ｂは、具体的には小判形状に構成されている。挿入部３３ａは、当該支持部３３ｂに対して偏心的に設けられる。また、図７において、２つのスタッド３３の支持部３３ｂは、互いに傾斜していることも視認できる。したがって、支持部３３ｂは、電気モータ２０の屈曲部２２の曲面に沿っている。
【００４５】
支持部３３ｂは、ストッパ３３ｃを形成している。当該支持部３３ｂは、プラグコネクタ３０が組み立てられると、固定子２１の端面２４と接触する。したがって、ストッパ３３ｃによって、支持部３３ｂは、プラグコネクタ３０、より具体的にはプラグコネクタ３０の前面から固定子２１の端面２４までの距離を確定するスペーサとしての役割を担う。
【００４６】
例えば、図１に示されるように、モータ２０及びプラグコネクタ３０を備えたモータモジュールがハウジング１０内に組み立てられると、接続ピン３６及びねじピン３５は、床部３０を通過して電子領域１２内に突出する。その後、プラグコネクタ３０をハウジング１０に固定するために、ねじピン３５にナットがねじ込まれ、これによって、電気モータ２０がハウジング１０内に固定される。さらに、ねじピン３５によるねじ固定によって、プラグコネクタ３０は、床部１３に押し付けられる。その結果、シール３８は、通過孔１４を効果的に封止することができる。また、プラグコネクタ３０を床部１３にねじ留めすることで、通過孔１４内に押し込まれ、その結果、当該通過孔１４の内壁に対する封止をする把持部３４によって更なる封止がなされる。床部１３を越えて電子領域１２内に突出する接続ピン３６には、道具を用いて容易にアクセスすることができる。したがって、電子制御システムと接続ピン３６との間の電気接続を容易に行うことができる。
【００４７】
通過孔１４の封止に関する付加的な安全性機能は、ポンプ室１１におけるプラグコネクタ３０の配置によって達成される。圧縮機が作動すると、比較的高い圧力がポンプ室１１内に広がり、この高圧は、特にプラグコネクタ３０の前面３１に作用する。これによって、プラグコネクタ３０は、冷媒の圧力によって床部に押し付けられ、その結果、シール３８の動作が向上する。したがって、ポンプ室１１内の冷媒の圧力は、ハウジング１０に対するプラグコネクタ３０の独立した封止に影響を与える。
【００４８】
プラグコネクタ３０は、プラスチックで一体的に作製されるのが好ましい。特に、把持部３４は、プラグコネクタ３０と一体となって構成される。接続ピン３６は、プラグコネクタ３０のプラスチック部分に直接成形することができる。代替的には、接続ピン３６は、例えば、ガラス又はセラミック製の絶縁体を有し、同じく、プラグコネクタ３０に直接成形されることが考えられる。
【符号の説明】
【００４９】
１０    ハウジング
１１    ポンプ室
１２    電子領域
１３    床部
１４    通過孔
１５    受け入れ孔
１６    冷媒供給部
１７    ハウジングの膨らみ部
１８    環状ギャップ
２０    電気モータ
２１    固定子
２２    屈曲部
２３    取付け穴
２４    端面
３０    プラグコネクタ
３１    前面
３２    後面
３３    スタッド
３３ａ  挿入部
３３ｂ  支持部
３３ｃ  ストッパ
３４    把持部
３５    ねじピン
３６    接続ピン
３６ａ  挿入孔
３７    溝
３８    シール
【図１】
2017122448.tif 000003
【図２】
2017122448.tif 000004
【図３】
2017122448.tif 000005
【図４】
2017122448.tif 000006
【図５】
2017122448.tif 000007
【図６】
2017122448.tif 000008
【図７】
2017122448.tif 000009
【外国語明細書】
2017122448000001.pdf