(57)【要約】【課題】オスルアーを、ネジロック接続に適合したメスコネクタと、レバーロック接続に適合したメスコネクタとのいずれにもロック状態で接続する。【解決手段】アダプタ１は、オスルアー４２を備えたオスルアー本体４０に対して着脱可能に装着することができる。アダプタ１は、オスルアー本体４０にオスルアー４２を突出させて嵌合することができる嵌合部１０と、ロックレバー２０と、嵌合部とロックレバーとを繋ぐ連結部１９とを備える。ロックレバーは、連結部に対してオスルアーと同じ側に配された係止部２１と、連結部に対して係止部とは反対側に配された操作部２７と、係止部に設けられた爪２２とを備える。オスルアー本体の長手方向に直交する方向に沿ってオスルアー本体にアダプタを着脱することができるように、嵌合部に切り欠き１５が設けられている。【選択図】図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オスルアーを備えたオスルアー本体に対して着脱可能に装着することができるアダプタであって、
前記オスルアー本体に前記オスルアーを突出させて嵌合することができるように構成された嵌合部と、ロックレバーと、前記嵌合部と前記ロックレバーとを繋ぐ連結部とを備え、
前記ロックレバーは、前記連結部に対して前記オスルアーと同じ側に配された係止部と、前記連結部に対して前記係止部とは反対側に配された操作部と、前記オスルアーに向かって突出するように前記係止部に設けられた爪とを備え、
前記操作部の外側面を押すと前記爪が前記オスルアーから離れるように、前記ロックレバーは弾性的に変位可能であり、
前記オスルアー本体の長手方向に直交する方向に沿って前記オスルアー本体に前記アダプタを着脱することができるように、前記嵌合部に切り欠きが設けられていることを特徴とするアダプタ。
【請求項２】
前記アダプタを前記オスルアー本体に装着したとき、前記オスルアー本体が前記アダプタに対して、前記オスルアー本体の長手方向に沿って移動するのを防止する移動防止機構が、前記嵌合部に設けられている請求項１に記載のアダプタ。
【請求項３】
前記嵌合部は、前記連結部に対して前記操作部と同じ側に突出している請求項１又は２に記載のアダプタ。
【請求項４】
前記嵌合部は円筒面形状の外周面を有し、前記外周面に雄ネジとして機能しうる螺合突起が設けられている請求項３に記載のアダプタ。
【請求項５】
前記嵌合部に嵌合した前記オスルアー本体が、前記オスルアー本体の長手方向に直交する方向に沿って、前記切り欠きを通って前記嵌合部から抜け出るのを防止する離脱防止機構が、前記嵌合部に設けられている請求項１〜４のいずれか一項に記載のアダプタ。
【請求項６】
前記爪をメスコネクタに係合させたときに前記メスコネクタの外周面に当接するように構成された突起を更に備える請求項１〜５のいずれか一項に記載のアダプタ。
【請求項７】
前記突起は、前記係止部に設けられている請求項６に記載のアダプタ。
【請求項８】
前記突起は、前記連結部に設けられている請求項６に記載のアダプタ。
【請求項９】
前記ロックレバーが変位したときに前記爪が移動する方向を第１方向としたとき、前記突起は、前記アダプタの中心軸と前記第１方向とを含む面から外れた位置に設けられている請求項６〜８のいずれか一項に記載のアダプタ。
【請求項１０】
前記ロックレバーが変位したときに前記爪が移動する方向を第１方向としたとき、前記爪は、前記アダプタの中心軸と前記第１方向とを含む面から外れた位置で、前記爪が係合されたメスコネクタの外周面に当接するように構成された当接部を備える請求項１〜９のいずれか一項に記載のアダプタ。
【請求項１１】
前記オスルアー本体と、前記オスルアー本体に装着された請求項１〜１０のいずれか一項に記載のアダプタと、前記オスルアー本体によって貫通され且つ前記オスルアー本体の周りに回転可能なロックナットとを備えたオスルアー組立体であって、
前記ロックナットには、雌ネジが設けられており、
前記ロックナットの前記雌ネジは、前記嵌合部の外周面に設けられた螺合突起に螺合されているオスルアー組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オスルアーを備えたオスルアー本体に着脱可能なアダプタに関する。また、本発明は、オスルアー本体にアダプタを装着したオスルアー組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
医療の分野では、薬液、輸液、血液などの各種の液体を搬送するために回路（ライン）が用いられる。回路は、一般に容器や各種器具、チューブなどを接続することによって形成される。異なる部材を接続するために、オスコネクタ及びメスコネクタからなる接続具が用いられる。
【０００３】
医療用の接続具の接続では、治療時にオスコネクタとメスコネクタとが意図せずに分離することがないように、オスコネクタとメスコネクタとの接続状態をロックするロック接続が用いられることが多い。
【０００４】
特許文献１には、ネジロック接続が記載されている。オスコネクタは、先細のオステーパ面が形成されたオスルアーを備えたオスルアー本体と、オスルアー本体の周りを回転可能なロックナットとを備える。ロックナットには雌ネジが形成されている。メスコネクタは、オスルアー本体のオステーパ面と嵌合するメステーパ面と、ロックナットの雌ネジと螺合する雄ネジとを備える。オステーパ面をメステーパ面に嵌合させた状態で、ロックナットの雌ネジをメスコネクタの雄ネジに螺合させる（ロック状態）。
【０００５】
ネジロック接続は、使用者が雄ネジと雌ネジとの螺合状態を正確に理解することが困難であるという課題を有する。このため、雄ネジと雌ネジとを過剰に強く螺合させると、ネジが破損する、その後に螺合を解除するのが困難になる、等の事態が起こりうる。逆に、雄ネジと雌ネジとの螺合を緩くすると、雄ネジと雌ネジとの螺合が緩んで、オステーパ面とメステーパ面との間を通って液体が漏れ出る、オスコネクタとメスコネクタとが分離してしまう、等の事態が起こりうる。
【０００６】
ネジロック接続の上記の課題を解決するコネクタとして、特許文献２には、レバーロック接続が記載されている。オスコネクタは、オスルアーを挟むように一対のレバーを備える。レバーは、シーソー状に保持され、弾性的に回動可能である。レバーの先端には爪が形成されている。オスルアーをメスコネクタに挿入し、爪をメスコネクタに係合させる（ロック状態）。オスコネクタとメスコネクタとを分離するためには、レバーの爪とは反対側の部分（操作部）を押してレバーを回動させる。これにより、爪とメスコネクタとの係合が解除される。
【０００７】
レバーロック接続は、オスコネクタとメスコネクタとの接続及び分離が容易であるので、作業性が良好である。また、レバーの爪がメスコネクタに係合するか否かで、ロック状態／非ロック状態が切り替わるので、接続状態の安定性や信頼性が高い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平７−１４８２７１号公報
【特許文献２】特開２００４−４８３号公報
【特許文献３】特開平１１−１９７２５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
医療の現場では、ネジロック接続とレバーロック接続とが混在して使用されている。ところが、異なるロック方式に適合したオスコネクタとメスコネクタとをロック状態で接続することはできない。例えば、ネジロック接続に適合したオスコネクタを、レバーロック接続に適合したメスコネクタに、いずれかのロック方式をロック状態にして接続することはできない。
【００１０】
このため、ロック方式をネジロック接続及びレバーロック接続のいずれか一方に統一するために、液体搬送回路を構成する部材の一部を交換しなければならない場合が起こりうる。また、このような場合に備えて、液体搬送回路を構成する各部材について、ネジロック接続に適合したものとレバーロック接続に適合したものとの二種類を在庫として準備しておく必要がある。
【００１１】
本発明は、オスルアーを、ネジロック接続に適合したメスコネクタと、レバーロック接続に適合したメスコネクタとのいずれにもロック状態で接続することを可能にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明のアダプタは、オスルアーを備えたオスルアー本体に対して着脱可能に装着することができる。前記アダプタは、前記オスルアー本体に前記オスルアーを突出させて嵌合することができるように構成された嵌合部と、ロックレバーと、前記嵌合部と前記ロックレバーとを繋ぐ連結部とを備える。前記ロックレバーは、前記連結部に対して前記オスルアーと同じ側に配された係止部と、前記連結部に対して前記係止部とは反対側に配された操作部と、前記オスルアーに向かって突出するように前記係止部に設けられた爪とを備える。前記操作部の外側面を押すと前記爪が前記オスルアーから離れるように、前記ロックレバーは弾性的に変位可能である。前記オスルアー本体の長手方向に直交する方向に沿って前記オスルアー本体に前記アダプタを着脱することができるように、前記嵌合部に切り欠きが設けられている。
【００１３】
本発明のオスルアー組立体は、前記オスルアー本体と、前記オスルアー本体に装着された本発明の前記アダプタと、前記オスルアー本体によって貫通され且つ前記オスルアー本体の周りに回転可能なロックナットとを備える。前記ロックナットには、雌ネジが設けられている。前記ロックナットの前記雌ネジは、前記嵌合部の外周面に設けられた螺合突起に螺合されている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のアダプタは、オスルアー本体に対して着脱可能であり、且つ、爪が設けられたロックレバーを備えている。このため、ネジロック接続に適合したオスコネクタを構成するオスルアー本体に本発明のアダプタを装着することにより、レバーロック接続が可能になる。従って、オスルアー本体にアダプタを装着した場合には、オスルアー本体のオスルアーをレバーロック接続に適合したメスコネクタにロック状態で接続することができる。一方、オスルアー本体からアダプタを取り外した場合には、オスルアー本体のオスルアーをネジロック接続に適合したメスコネクタにロック状態で接続することができる。
【００１５】
本発明のオスルアー組立体は、本発明のアダプタを備えているので、オスルアーをレバーロック接続に適合したメスコネクタにロック状態で接続することができる。オスルアー組立体からアダプタを取り外せば、オスルアーをネジロック接続に適合したメスコネクタにロック状態で接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１Ａ】図１Ａは、本発明の実施形態１に係るアダプタの正面上方から見た斜視図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは、本発明の実施形態１に係るアダプタの断面斜視図である。
【図１Ｃ】図１Ｃは、本発明の実施形態１に係るアダプタの背面下方から見た斜視図である。
【図１Ｄ】図１Ｄは、本発明の実施形態１に係るアダプタの上面図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態１に係るアダプタをオスルアー本体に装着する一過程を説明する斜視図である。
【図３】図３Ａは、オスルアー本体の斜視図である。図３Ｂは、オスルアー本体の断面図である。
【図４】図４Ａは、ロックナットの上方から見た斜視図である。図４Ｂは、ロックナットの下方から見た斜視図である。図４Ｃは、ロックナットの上面図である。図４Ｄは、図４Ｃの４Ｄ−４Ｄ線を含む上下方向に沿った面で切断されたロックナットの断面図である。
【図５Ａ】図５Ａは、本発明の実施形態１に係るアダプタをオスルアー本体に装着する一過程を説明する斜視図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、図５Ａの正面図である。
【図６Ａ】図６Ａは、本発明の実施形態１に係るオスルアー組立体を示した正面図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、オスルアー組立体の断面図である。
【図７Ａ】図７Ａは、レバーロック接続に適合した第１メスコネクタの一例の斜視図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、第１メスコネクタの断面図である。
【図８】図８は、第１メスコネクタに接続する直前の本発明の実施形態１に係るオスルアー組立体の斜視図である。
【図９Ａ】図９Ａは、第１メスコネクタにレバーロック接続した、本発明の実施形態１に係るオスルアー組立体の斜視図である。
【図９Ｂ】図９Ｂは、図９Ａの断面図である。
【図９Ｃ】図９Ｃは、図９Ｂの９Ｃ−９Ｃ線を含む水平面での断面斜視図である。
【図１０】図１０Ａは、ネジロック接続に適合したオスコネクタの斜視図である。図１０Ｂは、オスコネクタの断面図である。
【図１１】図１１Ａは、ネジロック接続に適合した第２メスコネクタの一例の斜視図である。図１１Ｂは、第２メスコネクタの断面図である。
【図１２】図１２は、第２メスコネクタに接続する直前のオスコネクタの斜視図である。
【図１３Ａ】図１３Ａは、第２メスコネクタにネジロック接続したオスコネクタの斜視図である。
【図１３Ｂ】図１３Ｂは、図１３Ａの断面図である。
【図１４Ａ】図１４Ａは、本発明の実施形態２に係るアダプタの正面上方から見た斜視図である。
【図１４Ｂ】図１４Ｂは、本発明の実施形態２に係るアダプタの断面斜視図である。
【図１４Ｃ】図１４Ｃは、本発明の実施形態２に係るアダプタの背面下方から見た斜視図である。
【図１４Ｄ】図１４Ｄは、本発明の実施形態２に係るアダプタの上面図である。
【図１４Ｅ】図１４Ｅは、本発明の実施形態２に係るアダプタの下面図である。
【図１５】図１５は、本発明の実施形態２に係るオスルアー組立体と第１メスコネクタとを示した斜視図である。
【図１６Ａ】図１６Ａは、第１メスコネクタにレバーロック接続した、本発明の実施形態２に係るオスルアー組立体の正面上方から見た斜視図である。
【図１６Ｂ】図１６Ｂは、図１６Ａに示したオスルアー組立体の正面下方から見た斜視図である。
【図１６Ｃ】図１６Ｃは、図１６Ａに示したオスルアー組立体の背面面下方から見た斜視図である。
【図１６Ｄ】図１６Ｄは、図１６Ａの断面図である。
【図１７】図１７は、別の第１メスコネクタに接続する直前の本発明の実施形態２に係るオスルアー組立体を示した斜視図である。
【図１８】図１８は、図１７に示した別の第１メスコネクタに、本発明の実施形態２に係るオスルアー組立体をレバーロック接続した状態を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
上記の本発明のアダプタにおいて、前記アダプタを前記オスルアー本体に装着したとき、前記オスルアー本体が前記アダプタに対して、前記オスルアー本体の長手方向に沿って移動するのを防止する移動防止機構が、前記嵌合部に設けられていることが好ましい。これにより、オスルアーとレバーロック接続に適合したメスコネクタとの接続及び分離の作業性が向上する。また、オスルアーとレバーロック接続に適合したメスコネクタとの接続状態を安定的に維持することができる。
【００１８】
移動防止機構は、制限されないが、例えばオスルアー本体に嵌合する嵌合構造で構成することができる。例えば、オスルアー本体の外周面に設けられた凸部又は凹部と嵌合する凹部又は凸部を嵌合部に設けることができる。
【００１９】
前記嵌合部は、前記連結部に対して前記操作部と同じ側に突出していることが好ましい。これにより、オスルアーの連結部からの突出長さを確保しながら、連結部に切り欠きを設けたことによるアダプタの機械的強度の低下を抑えることができる。
【００２０】
上記において、前記嵌合部は円筒面形状の外周面を有し、前記外周面に雄ネジとして機能しうる螺合突起が設けられていることが好ましい。これにより、ネジロック接続をするためのロックナットを嵌合部に螺合させることができる。
【００２１】
前記嵌合部に嵌合した前記オスルアー本体が、前記オスルアー本体の長手方向に直交する方向に沿って、前記切り欠きを通って前記嵌合部から抜け出るのを防止する離脱防止機構が、前記嵌合部に設けられていることが好ましい。これにより、嵌合部にロックナットが螺合されていなくても、嵌合部に嵌合したオスルアー本体が意図せずに嵌合部から離脱してしまうのを防止することができる。
【００２２】
離脱防止機構は、制限はないが、例えば、嵌合部に設けられた切り欠きの開口幅を、オスルアー本体の外径よりも狭くすることで構成しうる。
【００２３】
本発明のアダプタは、前記爪をメスコネクタに係合させたときに前記メスコネクタの外周面に当接するように構成された突起を更に備えてもよい。突起は、メスコネクタの外周面に、オスルアー本体の長手方向に直交する方向に当接する。これにより、アダプタが装着されたオスルアー本体がメスコネクタに対して傾くのが抑えられる。従って、オスルアーとメスコネクタとの接続状態を安定的に維持することができる。
【００２４】
前記突起は、係止部に設けられうる。あるいは、前記突起は、前記連結部に設けられうる。突起が連結部に設けられている場合には、突起が係止部に設けられている場合に比べて、レバーロック接続の信頼性が向上する。
【００２５】
前記ロックレバーが変位したときに前記爪が移動する方向を第１方向としたとき、前記突起は、前記アダプタの中心軸と前記第１方向とを含む面から外れた位置に設けられていることが好ましい。これにより、アダプタの中心軸と第１方向とを含む面に垂直な方向に、オスルアー本体がメスコネクタに対して傾くのを効果的に抑えることができる。
【００２６】
前記ロックレバーが変位したときに前記爪が移動する方向を第１方向としたとき、前記爪は、前記アダプタの中心軸と前記第１方向とを含む面から外れた位置で、前記爪が係合されたメスコネクタの外周面に当接するように構成された当接部を備えうる。当接部は、オスルアー本体の長手方向に直交する方向（特に、前記面に直交する方向）においてメスコネクタの位置を修正することができる。このため、当接部は、レバーロック接続する際の接続作業性を向上させるのに有利である。また、当接部は、アダプタの中心軸と第１方向とを含む面に垂直な方向に、オスルアー本体がメスコネクタに対して傾くのを抑えるのに有利である。
【００２７】
以下に、本発明を好適な実施形態を示しながら詳細に説明する。但し、本発明は以下の実施形態に限定されないことはいうまでもない。以下の説明において参照する各図は、説明の便宜上、本発明の実施形態を構成する主要部材を簡略化して示したものである。従って、本発明は以下の各図に示されていない任意の部材を備え得る。また、本発明の範囲内において、以下の各図に示された各部材を変更または省略し得る。
【００２８】
（実施形態１）
１．アダプタの構成
図１Ａは、本発明の実施形態１に係るアダプタ１の正面上方から見た斜視図である。図１Ｂは、アダプタ１の断面斜視図である。図１Ｂの断面は、アダプタ１の中心軸１ａを含む。図１Ｃは、アダプタ１の背面下方から見た斜視図、図１Ｄは、アダプタ１の上面図である。以下の説明の便宜のため、中心軸１ａと平行な軸をＺ軸とするＸＹＺ直交座標系を設定する。Ｙ軸は、中心軸１ａとロックレバー２０とを結ぶ方向と平行である。Ｚ軸方向を「上下方向」といい、Ｚ軸に垂直な平面（ＸＹ面）に平行な方向を「水平方向」という。Ｚ軸の矢印が向いた側を「上」側、その反対側を「下」側という。Ｘ軸方向を「前後方向」といい、Ｘ軸の矢印が向いた側を「前」側または「正面」側、その反対側を「後ろ」側または「背面」側という。中心軸１ａの周りを回転する方向を「周方向」といい、中心軸１ａに直交する方向を「半径方向」という。半径方向において、中心軸１ａに近い側を「内側」、中心軸１ａから遠い側を「外側」という。「内周面」は、中心軸１ａに対向する面を意味し、「外周面」は、中心軸１ａとは反対側の面を意味する。これらは、後述する、アダプタ１が装着されるオスルアー本体４０、オスルアー本体４０のオスルアー４２が接続される第１メスコネクタ１００及び第２メスコネクタ１５０にも適用される。なお、「上下方向」及び「水平方向」はアダプタ１の実際の使用状態での姿勢を意味するものではない。
【００２９】
アダプタ１は、嵌合部１０と、一対のロックレバー２０と、嵌合部１０と一対のロックレバー２０とを繋ぐ連結部１９とを備える。
【００３０】
嵌合部１０は、全体として中心軸１ａと同軸の略円筒形状を有している。但し、嵌合部１０には、嵌合部１０の上端から下端にまで延びた切り欠き１５が設けられている。この結果、図１Ｄに最もよく示されているように、中心軸１ａに沿って見た嵌合部１０の平面視形状は、切り欠き１５にて開放された略「Ｃ」字形状である。切り欠き１５は、嵌合部１０の前側の面に設けられている。本実施形態では、連結部１９が、嵌合部１０から前後方向（Ｘ軸方向）にもわずかに延びている。このため、嵌合部１０に設けられた切り欠き１５は、前方に向かって連結部１９にも連続して設けられている。
【００３１】
図１Ｂに示されているように、嵌合部１０の内周面（中心軸１ａに対向する面）は、下側の第１面１１と、上側の第２面１２と、これらの間の拡径部１３とを備える。
【００３２】
第１面１１及び第２面１２は、内径が中心軸１ａ方向の位置にかかわらず一定である円筒面である。第１面１１の内径は、第２面１２の内径よりわずかに小さい。
【００３３】
拡径部１３は、第１面１１及び第２面１２より大きな内径を有する、周方向に延びた溝である。拡径部１３とその下側に隣り合う第１面１１との間、及び、拡径部１３とその上側に隣り合う第２面１２との間には、内径の違いに基づく段差が形成されている。
【００３４】
図１Ｄから理解できるように、第１面１１及び第２面１２は、中心軸１ａを、１８０度よりわずかに大きな角度で取り囲んでいる。このため、第１面１１の周方向の両端縁１１ａの間隔は、第１面１１の内径よりわずかに小さい。同様に、第２面１２の周方向の両端縁１２ａの間隔は、第２面１２の内径よりわずかに小さい。
【００３５】
嵌合部１０は、連結部１９に対して、下側よりも上側に、より大きく突出している。嵌合部１０の、連結部１９よりも上側の略円筒形状部分の外周面１７は、中心軸１ａと同軸の円筒面である。外周面１７には、一対のリブ１８が設けられている。リブ１８は、周方向に沿って延びた突起である。リブ１８は、雌ネジと螺合する螺合突起（雄ネジのネジ山）として機能しうる。リブ１８は、例えばＩＳＯ５９４−２に準拠していてもよい。あるいは、リブ１８は、後述する第２メスコネクタ１５０に設けられた雄ネジ１５８（図１１Ａ参照）と同様の螺旋状の突起であってもよい。
【００３６】
嵌合部１０は、切り欠き１５が設けられることにより、周方向に分断される。このため、アダプタ１の機械的強度が低下し、切り欠き１５のＹ軸方向の開口幅が拡大または縮小するように、アダプタ１は変形しやすくなる。本実施形態のように、嵌合部１０を連結部１９よりも上方に向かって突出させて、嵌合部１０の上下方向の寸法を大きくすることは、アダプタ１の機械的強度の低下を抑えるのに有利である。また、嵌合部１０の内周面に内径が異なる複数の面（特に周方向に沿った溝状の拡径部１３）を設けることも、アダプタ１の機械的強度の低下を抑えるのに有利である。
【００３７】
嵌合部１０は、連結部１９に対して、下方ではなく、上方に向かってより大きく突出している。連結部１９に対して下方への嵌合部１０の突出量が小さいことは、嵌合部１０にオスルアー本体４０を嵌入させたときに（後述する図６Ａ参照）、オスルアー４２の下方への突出量を大きくするのに有利である。また、連結部１９に対して上方への嵌合部１０の突出量が大きいことは、ロックナット５０の雌ネジ５８と十分な螺合深さ（後述する図６Ｂ参照）を確保するのに有利である。
【００３８】
連結部１９は、水平方向に略平行な薄板である。連結部１９は、Ｙ軸方向に沿って、嵌合部１０の外周面から突出している。連結部１９は、嵌合部１０の第１面１１と上下方向の位置がほぼ同じである。連結部１９の外側端にロックレバー２０が設けられている。
【００３９】
ロックレバー２０は、中心軸１ａと略平行に伸びた短冊状の部材である。ロックレバー２０は、連結部１９に対して下側に配された係止部２１と、連結部１９に対して上側（嵌合部１０の外周面１７と同じ側）に配された操作部２７とを備える。
【００４０】
係止部２１の中心軸１ａに対向する側の面（内側面）から、爪２２が中心軸１ａに向かって突出している。爪２２は、係止部２１の下端またはその近傍に設けられている。爪２２は、摺動面２２ａと、係合面２２ｂとを備える。摺動面２２ａは、上方にいくにしたがって中心軸１ａに近づくように傾斜している。本実施形態では、摺動面２２ａは、凸曲面（円筒面）であるが、傾斜した平面であってもよい（後述する実施形態２を参照）。係合面２２ｂは、摺動面２２ａよりも上側に配置され、水平方向に略平行な平面である。爪２２は、係止部２１の全幅にわたって前後方向（Ｘ軸方向）に沿って延びている。
【００４１】
係止部２１の内側面から突起２３が中心軸１ａに向かって突出している。突起２３は、係止部２１の幅方向（前後方向）の一方の端縁に沿って、連結部１９から爪２２までリブ状に延びている。中心軸１ａを挟んで対向する２つの係止部２１のうち一方の係止部２１（図１Ａにおいて左側の係止部２１）の突起２３はこの係止部２１の前側の端縁に沿って設けられており、他方の係止部２１（図１Ｃにおいて左側の係止部２１）の突起２３はこの係止部２１の後ろ側の端縁に沿って設けられている。爪２２及び突起２３を含む２つのロックレバー２０は中心軸１ａに対して対称であり、２つの突起２３が対向する方向は、２つの係止部２１（即ち、２つの爪２２）が対向する方向（Ｙ軸方向）に対して傾斜している。
【００４２】
ロックレバー２０は連結部１９にシーソー状に支持される。ロックレバー２０は、係止部２１及び操作部２７を含む全部分が実質的に剛体と見なしうる程度の機械的強度を有する。これに対して、連結部１９の機械的強度は相対的に低い。従って、一対の操作部２７に互いに接近するように力を印加すると、連結部１９が弾性的に曲げ変形して、一対の係止部２１及びこれに設けられた一対の爪２２が互いに離間するように、一対のロックレバー２０はＹＺ面内で変位（即ち、回動または揺動）する。
【００４３】
アダプタ１は、硬質の材料からなることが好ましい。具体的には、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリプロピレン、硬質ポリ塩化ビニル等の樹脂材料を用いうる。アダプタ１は、このような樹脂材料を用いて射出成形法等により、アダプタ１の全体を一部品として一体的に製造することができる。
【００４４】
中心軸１ａを含むＹＺ面と平行な面内に、嵌合部１０と一対のロックレバー２０とが配置され、切り欠き１５はＹＺ面に垂直な方向（Ｘ軸方向）に向かって開口している。従って、アダプタ１を、例えばＹＺ面と平行な面に沿って分割された金型を用いて樹脂成形することができる。アダプタ１の形状は金型構造を簡単化するのに有利であり、アダプタ１の成形コストを低減することができる。
【００４５】
２．アダプタのオスルアー本体への装着
アダプタ１は、図２に示すように、オスルアー本体４０に対して着脱可能に装着される。
【００４６】
２．１．オスルアー本体
図２に示したオスルアー本体４０を説明する。図３Ａはオスルアー本体４０の斜視図、図３Ｂはオスルアー本体４０の断面図である。
【００４７】
オスルアー本体４０は、その長手方向に沿った貫通孔（流路）４１が形成された、全体として略円筒形状を有する。オスルアー本体４０は、オスルアー４２、フランジ部４３、筒状部４５、接続部４８を、この順に備える。
【００４８】
オスルアー４２の外周面４２ａは、先端に近づくにしたがって外径が小さくなるオステーパ面（例えば６％テーパ面）である。筒状部４５の外周面は、外径が上下方向において一定である円筒面である。筒状部４５の外周面から一対の凸部４６が外側に向かって突出している。フランジ部４３は、オスルアー４２の基端部分、即ち、オスルアー４２と筒状部４５との境界、に設けられる。フランジ部４３は、拡径した外径を有し、周方向に連続する環状突起である。フランジ部４３の外径は、オスルアー４２及び筒状部４５のいずれの外径よりも大きい。接続部４８の外周面は、筒状部４５より小さな外径を有する円筒面である。
【００４９】
オスルアー本体４０は、硬質の材料からなることが好ましい。具体的には、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリプロピレン、硬質ポリ塩化ビニル等の樹脂材料を用いうる。オスルアー本体４０は、これらの樹脂材料を用いて射出成形法等により一部品として一体的に製造することができる。
【００５０】
２．２．ロックナット
図２に示したロックナット５０を説明する。図４Ａはロックナット５０の上方から見た斜視図、図４Ｂはロックナット５０の下方から見た斜視図、図４Ｃはロックナット５０の上面図、図４Ｄは図４Ｃの４Ｄ−４Ｄ線を含む上下方向に沿った面でのロックナット５０の断面図である。ロックナット５０は、全体として中空の略円筒形状を有する。
【００５１】
ロックナット５０の内周面には、その下端から略中央までの領域に雌ネジ５８が形成されている。ロックナット５０の内周面の、雌ネジ５８より上側の部分は、内径が一定である円筒面５５である。円筒面５５から、周方向に延びた位置規制突起５７が突出している。位置規制突起５７には一対の案内路５６が形成されている。案内路５６は上下方向に延びている。案内路５６は、位置規制突起５７を周方向に分断している。
【００５２】
ロックナット５０の外周面は円筒面であり、当該外周面に、作業者がロックナット５０を回転するときの滑り止め効果を発揮させるための複数のリブ５３が設けられている。但し、ロックナット５０の外周面は、本実施形態に限定されない。例えば、ロックナット５０の外周面に、リブ５３に代えて複数のドーム状の突起が設けられていてもよい。あるいは、ロックナット５０の外周面が、円筒面以外の面（例えば多角柱面）を含んでいてもよい。
【００５３】
ロックナット５０は、硬質の材料からなることが好ましい。具体的には、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリプロピレン、硬質ポリ塩化ビニル等の樹脂材料を用いうる。ロックナット５０は、これらの樹脂材料を用いて射出成形法等により一部品として一体的に製造することができる。
【００５４】
２．３．オスルアー本体に対するアダプタの装着方法
オスルアー本体４０に対するアダプタ１の装着方法を説明する。
【００５５】
最初に、図２に示すように、柔軟性を有するチューブ４９をロックナット５０に貫通させる。そして、チューブ４９の下端の開口に、オスルアー本体４０の接続部４８（図３Ａ参照）を挿入する。
【００５６】
次いで、オスルアー本体４０の長手方向に直交する方向（Ｘ軸方向）に沿って、オスルアー本体４０にアダプタ１を装着する。即ち、オスルアー本体４０を、切り欠き１５を通ってアダプタ１の嵌合部１０内に嵌入させる。
【００５７】
図５Ａ及び図５Ｂは、オスルアー本体４０が嵌合部１０に嵌入した状態を示す。オスルアー本体４０のオスルアー４２、フランジ部４３、筒状部４５が、嵌合部１０の第１面１１、拡径部１３、第２面１２（図１Ａ、図１Ｂ参照）にそれぞれ対向している。嵌合部１０の内周面の形状は、オスルアー本体４０の対応する部分の外周面とほぼ一致するように構成されている。オスルアー本体４０のオスルアー４２及び筒状部４５は、嵌合部１０の第１面１１及び第２面１２に当接し、これにより、オスルアー本体４０はアダプタ１に対して水平方向に位置決めされる。オスルアー本体４０の拡径したフランジ部４３は嵌合部１０の溝状の拡径部１３に嵌入し、これにより、オスルアー本体４０はアダプタ１に対して上下方向に位置決めされる。
【００５８】
嵌合部１０の第１面１１の周方向の両端縁１１ａ（図１Ａ参照）間の間隔は、オスルアー本体４０のオスルアー４２の最大径（オスルアー４２のフランジ部４３側端での外径）よりわずかに小さい。また、嵌合部１０の第２面１２の周方向の両端縁１２ａ（図１Ａ参照）間の間隔は、オスルアー本体４０の筒状部４５の外径よりわずかに小さい。従って、オスルアー本体４０が切り欠き１５を通過する際に、アダプタ１は、切り欠き１５のＹ軸方向の開口幅がわずかに拡大するように弾性的に変形する。
【００５９】
オスルアー本体４０が図５Ａ及び図５Ｂのように嵌合部１０内に嵌入した後は、オスルアー本体４０が切り欠き１５を通って嵌合部１０から抜け出るのを、端縁１１ａ及び端縁１２ａが防止する。即ち、切り欠き１５の水平方向の開口幅を規定する端縁１１ａ及び端縁１２ａは、嵌合部１０に嵌合したオスルアー本体４０が、オスルアー本体４０の長手方向に直交する方向（Ｘ軸方向）に沿って、切り欠き１５を通って嵌合部１０から抜け出るのを防止する「離脱防止機構」として機能する。嵌合部１０が離脱防止機構を備えるので、オスルアー本体４０は嵌合部１０に安定的に保持される。
【００６０】
次いで、ロックナット５０を下降させて、ロックナット５０内に筒状部４５及び嵌合部１０を挿入させる。そして、ロックナット５０の雌ネジ５８（図４Ｂ、図４Ｄ参照）と嵌合部１０の外周面１７に設けたリブ１８とを螺合させる。
【００６１】
かくして、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、アダプタ１がオスルアー本体４０に装着されたオスルアー組立体６を得る。オスルアー本体４０及びロックナット５０は、アダプタ１の中心軸１ａ（図１Ｂ、図１Ｄ参照）と同軸に配置される。
【００６２】
図６Ｂに示されているように、ロックナット５０の雌ネジ５８と嵌合部１０のリブ１８とが螺合している。ロックナット５０の下端は、アダプタ１の連結部１９の上面に当接している。このため、雌ネジ５８とリブ１８との螺合は、振動等によって緩むのが防止される。また、アダプタ１の嵌合部１０は、オスルアー本体４０を、上下方向及び水平方向にがたつきなく保持している。これらの結果、アダプタ１、オスルアー本体４０、及び、ロックナット５０は、あたかも一部品であるかのごとく結合され一体化される。
【００６３】
ロックナット５０が嵌合部１０に螺合している。これは、切り欠き１５（図１Ａ参照）を設けたことによるアダプタ１の強度の低下を抑えるのに有利である。このため、後述するように、オスルアー組立体６を第１メスコネクタ１００に対して接続及び分離する際にロックバー２０が変位しても、切り欠き１５のＹ軸方向の開口幅が増大するようにアダプタ１が変形するのを抑えることができる。
【００６４】
また、ロックナット５０が切り欠き１５を覆うので、オスルアー本体４０が切り欠き１５を通って嵌合部１０から抜け出ることはない。
【００６５】
操作部２７は、ロックナット５０からＹ軸方向に離間している。従って、一対の操作部２７が接近するようにロックレバー２０は変位可能である。
【００６６】
オスルアー４２は、嵌合部１０及び連結部１９よりも下方に向かって突出している。ロックレバー２０の係止部２１は、オスルアー４２に対向している。爪２２は、オスルアー４２に向かって突出している。爪２２を含むロックレバー２０（突起２３を除く）は、レバーロック接続に適合した従来のオスコネクタに設けられたロックレバーとレバーロック接続に関して互換性を有している。
【００６７】
３．レバーロック接続
図６Ａ及び図６Ｂに示すオスルアー組立体６は、メスコネクタに対してレバーロック接続をすることができる。以下に、これを説明する。
【００６８】
３．１．第１メスコネクタ
レバーロック接続に適合したメスコネクタ（以下、「第１メスコネクタ」という）を説明する。
【００６９】
図７Ａは第１メスコネクタ１００の斜視図、図７Ｂはその断面図である。
【００７０】
第１メスコネクタ１００は、円板状の隔壁部材（以下「セプタム」という）１１０と、セプタム１１０を上下方向に挟持し固定する基台１２０及びキャップ１３０とを備える。
【００７１】
セプタム１１０の中央には、セプタム１１０を上下方向に貫通する直線状のスリット（切り込み）１１１が形成されている。セプタム１１０の材料は、制限はないが、ゴム弾性を有する軟質の材料であることが好ましく、例えば、イソプレンゴム、シリコーンゴム、ブチルゴム、熱可塑性エラストマー等を用いることができる。
【００７２】
基台１２０は、その上側に、略円筒形状を有する台座１２１を備える。台座１２１の外周面は円筒面である。台座１２１の外周面から、一対の係合爪１２２及び環状突起１２３が外側に向かって突出している。環状突起１２３は、係合爪１２２から下方にわずかに離間し、周方向に連続している。環状突起１２３に対して下側に隣接して、周方向に連続する環状溝１２４が設けられている。
【００７３】
台座１２１より下側には、台座１２１の内腔１２５と連通したオスルアー１２７と、オスルアー１２７と同軸の雌ネジ１２８とが設けられている。オスルアー１２７の外周面は、先端に近づくにしたがって（即ち、台座１２１から離れるにしたがって）外径が小さくなるオステーパ面（円錐面）である。
【００７４】
キャップ１３０は、円板形状を有する天板１３１と、天板１３１の外周端縁から下方に向かって延びた円筒形状を有する周囲壁１３５とを備える。天板１３１の中央には円形の開口（貫通孔）１３２が形成されている。周囲壁１３５には、一対の係合孔１３６が形成されている。係合孔１３６は、周囲壁１３５を半径方向に貫通する貫通孔である。
【００７５】
図７Ｂに示されているように、台座１２１の上端にセプタム１１０を載置し、セプタム１１０に上方からキャップ１３０をかぶせる。台座１２１に形成された係合爪１２２がキャップ１３０に形成された係合穴１３６内に嵌入することによって、キャップ１３０が係合爪１２２に係合される。かくして、キャップ１３０は基台１２０に固定される（図７Ａ参照）。セプタム１１０は、台座１２１の上端とキャップ１３０の天板１３１とによりその厚さ方向（即ち、上下方向）に挟持される。セプタム１１０のスリット１１１は、天板１３１に形成された開口１３２内に露出する。基台１２０に形成された環状突起１２３は、キャップ１３０の周囲壁１３５に対して下側に隣接する。環状突起１２３の頂面は、周囲壁１３５の外周面と略同一の円筒面を構成する。
【００７６】
スリット１１１が形成されたセプタム１１０を備えた第１メスコネクタ１００は、一般にニードルレスポートと呼ばれる。セプタム１１０は、リシール性を有する自閉式の弁として機能する。
【００７７】
３．２．オスルアー組立体と第１メスコネクタとの接続
オスルアー組立体６と第１メスコネクタ１００との接続は以下のようにして行うことができる。
【００７８】
最初に、図８に示すように、オスルアー組立体６と第１メスコネクタ１００とを対向させる。図示していないが、第１メスコネクタ１００のオスルアー１２７（図７Ｂ参照）には、柔軟なチューブが直接的に又は何らかの部材を介して間接的に接続されている。
【００７９】
図８の状態から、オスルアー組立体６と第１メスコネクタ１００とを接近させる。キャップ１３０の天板１３１の外側の端縁１３０ａ（図７Ａ、図７Ｂ参照）が、アダプタ１の爪２２の摺動面２２ａ（図１Ｃ参照）に当接する。端縁１３０ａは、摺動面２２ａ上を摺動しながら、爪２２がオスルアー４２から離れるようにロックレバー２０を弾性的に変位させる。続いて、爪２２は、キャップ１３０の周囲壁１３５上を摺動する。
【００８０】
これと並行して、オスルアー４２の先端が、キャップ１３０の開口１３２（図７Ａ、図７Ｂ参照）内に露出したセプタム１１０に当接し、続いてセプタム１１０を変形させてスリット１１１内に進入する。
【００８１】
ロックレバー２０の爪２２は、キャップ１３０の周囲壁１３５に続いて環状突起１２３上を摺動する。そして、爪２２が環状突起１２３を通過し終えると、爪２２は環状溝１２４に嵌入し、アダプタ１の連結部１９が弾性回復し、爪２２と環状突起１２３とが係合する。ロックレバー２０は、図６Ａ及び図６Ｂに示した初期状態とほぼ同じ位置に復帰する。
【００８２】
かくして、図９Ａ及び図９Ｂに示すように、オスルアー組立体６を第１メスコネクタ１００にレバーロック接続することができる。爪２２と環状突起１２３とが係合した状態（ロック状態）では、オスルアー本体４０と第１メスコネクタ１００との間に意図しない引っ張り力が作用しても、両者が分離されることはない。
【００８３】
図９Ｂに示されているように、オスルアー４２がセプタム１１０のスリット１１１（図７Ａ、図７Ｂ参照）を貫通し、これによりセプタム１１０は台座１２１の内腔１２５に向かって変形している。オスルアー本体４０の流路４１と台座１２１の内腔１２５とが連通する。この状態で、チューブ４９から、オスルアー本体４０の流路４１、台座１２１の内腔１２５、オスルアー１２７へ、またはこの逆に、液体を流すことができる。
【００８４】
爪２２が傾斜した摺動面２２ａ（図１Ａ〜図１Ｃ参照）を備えるので、作業者は、操作部２７に手を触れることなく、単にオスルアー組立体６を第１メスコネクタ１００に向かって押し付けるだけで、図９Ａ及び図９Ｂに示すレバーロック接続を完成させることができる。
【００８５】
従来のレバーロック接続に適合したオスコネクタは、メスコネクタが収納されるフードを備えていた（特許文献２参照）。フードは、メスコネクタをオスコネクタに対して水平方向に位置決めする機能を有している。これに対して、本実施形態のアダプタ１は、フードに相当する部材を有しない。フードを有しないことにより、オスルアー本体４０に対してアダプタ１を中心軸１ａに直交する方向（Ｘ軸方向）に沿って着脱することが可能になり、且つ、アダプタ１を樹脂成形するための金型構造を簡単化することが可能になる。ところが、単にフードを省略しただけでは、第１メスコネクタ１００に係合した爪２２が、第１メスコネクタ１００に対して水平方向（特にＸ軸方向）に位置ズレする可能性がある。アダプタ１の係止部２１から突出した突起２３がこれを抑える。その理由は、以下のとおりである。
【００８６】
図９Ｃは、図９Ｂの環状突起１２３を通る９Ｃ−９Ｃ線を含む水平面での断面斜視図である。係止部２１に設けられた突起２３が、第１メスコネクタ１００の環状突起１２３及び周囲壁１３５の両外周面に水平方向に当接している。２つの突起２３は、中心軸１ａと２つの爪２２が移動する方向（Ｙ軸方向）とを含む面（即ち、中心軸１ａを含むＹＺ面と平行な面。これは、図１Ｂの断面に一致する。）から外れた位置に設けられており、且つ、当該面に対して互いに反対側に位置している。このため、爪２２が第１メスコネクタ１００に対してＸ軸方向及びＹ軸方向に移動することは困難である。その結果、アダプタ１はフードを備えていないにも関わらず、第１メスコネクタ１００に対するオスルアー組立体６（更には、オスルアー本体４０）の傾きが抑えられ、オスルアー４２と第１メスコネクタ１００との接続状態を安定的に維持することができる。
【００８７】
２つの突起２３は、中心軸１ａと２つの爪２２が移動する方向（Ｙ軸方向）とを含む面（中心軸１ａを含むＹＺ面と平行な面）に沿って設けられていてもよい。但し、本実施形態のように、２つの突起２３を、当該面に対して互いに反対側に、当該面から離れた位置に配置することは、第１メスコネクタ１００に対する爪２２のＸ軸方向に沿った位置ズレを効果的に抑えるのに有利である。
【００８８】
突起２３は、第１メスコネクタ１００の環状突起１２３及び周囲壁１３５の両方に当接する必要はなく、いずれか一方のみに当接してもよい。突起２３が、第１メスコネクタ１００の外周面のどこに当接するかは任意である。突起２３は、上下方向においてなるべく低い位置（爪２２に近い位置）で第１メスコネクタ１００に当接することが、第１メスコネクタ１００に対するオスルアー組立体６の傾きを小さくする観点から好ましい。突起２３は、上下方向に延びたリブ状である必要はなく、例えば点状の突起であってもよい。本実施形態のように突起２３がリブ状であることは、係止部２１の曲げ強度を向上させるのに有利である。
【００８９】
オスルアー組立体６と第１メスコネクタ１００との分離は、概略、上記とは逆の手順で行うことができる。
【００９０】
即ち、図９Ａ及び図９Ｂの状態において、操作部２７の外側面に力を印加して、爪２２がオスルアー４２から離れるように一対のロックレバー２０を変位させ、爪２２と環状突起１２３との係合を解除する。続いて、ロックレバー２０を変位させた状態でオスルアー組立体６と第１メスコネクタ１００とを、互いに離れる向きに引っ張ると、オスルアー組立体６と第１メスコネクタ１００とを分離させることができる（図８参照）。セプタム１１０は、オスルアー４２が抜き去られると直ちに弾性回復し、スリット１１１は閉じられる。操作部２７への力を解除すれば、ロックレバー２０は初期状態に弾性的に復帰する。
【００９１】
嵌合部１０の拡径部１３は、オスルアー本体４０のフランジ部４３と嵌合して、オスルアー本体４０がアダプタ１に対して、オスルアー本体４０の長手方向に沿って移動するのを防止する「移動防止機構」として機能する。このため、オスルアー組立体６と第１メスコネクタ１００との接続及び分離は、オスルアー本体４０に手を触れることなく、アダプタ１又はロックナット５０を把持して行うことができる。従って、接続及び分離の作業性が良好である。また、オスルアー組立体６を第１メスコネクタ１００にレバーロック接続した状態では、爪２２が第１メスコネクタ１００に係合している限り、オスルアー４２が第１メスコネクタ１００から抜け出ることはない。従って、接続状態を安定的に維持することができる。
【００９２】
以上のように、オスルアー本体４０にアダプタ１を装着することにより、オスルアー本体４０のオスルアー４２を、レバーロック接続に適合した第１メスコネクタ１００に、ロック状態でレバーロック接続することができる。
【００９３】
４．ネジロック接続
オスルアー組立体６（図６Ａ、図６Ｂ参照）からアダプタ１を取り外すと、オスルアー４２をメスコネクタに対してネジロック接続をすることが可能になる。以下にこれを説明する。
【００９４】
４．１．オスルアー組立体からアダプタの取り外し
オスルアー組立体６（図６Ａ、図６Ｂ参照）からのアダプタ１の取り外しは以下のようにして行う。
【００９５】
最初に、ロックナット５０を回転させて、リブ１８と雌ネジ５８との螺合を緩める。そして、図５Ａ及び図５Ｂのように、ロックナット５０をアダプタ１及びオスルアー本体４０から分離し、チューブ４９上に移動させる。
【００９６】
次いで、アダプタ１をオスルアー本体４０から分離する。即ち、オスルアー本体４０の長手方向に直交する方向（Ｘ軸方向）に沿って、オスルアー本体４０に対してアダプタ１を後方に移動させる。図２のように、オスルアー本体４０は、切り欠き１５を通って嵌合部１０から抜け出る。
【００９７】
次いで、ロックナット５０を下降させ、ロックナット５０の雌ネジ５８側の開口（下方を向いた開口）に、オスルアー本体４０の接続部４８及び筒状部４５を挿入する。オスルアー本体４０の外周面から突出した凸部４６（図３Ａ、図３Ｂ参照）が、ロックナット５０の内周面から突出した位置規制突起５７（図４Ｂ〜図４Ｄ参照）に衝突するかも知れない。この場合には、ロックナット５０をオスルアー本体４０に対してわずかに回転させて、オスルアー本体４０の凸部４６の周方向の位置とロックナット５０の案内路５６の周方向の位置とを一致させる。そして、案内路５６に凸部５６を通過させる。
【００９８】
かくして、図１０Ａ及び図１０Ｂに示す、ネジロック接続に適合したオスコネクタ６０が得られる。
【００９９】
図１０Ｂに示されているように、オスルアー本体４０のフランジ部４３と凸部４６との間に、ロックナット５０の位置規制突起５７が位置している。位置規制突起５７がフランジ部４３及び凸部４６に衝突するので、ロックナット５０はオスルアー本体４０に対して下側（オスルアー４２側）及び上側（接続部４８側）へ移動するのが制限される。但し、ロックナット５０は、オスルアー本体４０の周りを自由に回転することができる。
【０１００】
４．２．第２メスコネクタ
ネジロック接続に適合したメスコネクタ（以下、「第２メスコネクタ」という）を説明する。
【０１０１】
図１１Ａは第２メスコネクタ１５０の斜視図、図１１Ｂはその断面図である。
【０１０２】
第２メスコネクタ１５０は、その長手方向に沿った貫通孔（流路）１５１が形成された、全体として略筒形状を有する。第２メスコネクタ１５０の上端近傍の貫通孔１５１の内周面は、上端に近づくにしたがって内径が大きくなるメステーパ面（例えば６％テーパ面）１５２である。メステーパ面１５２は、オスルアー４２のオステーパ面４２ａ（図３Ａ参照）と合致する径及びテーパ角度を有する。第２メスコネクタ１５０の下端近傍の貫通孔１５１の内周面は、内径が長手方向において一定である円筒面１５３である。
【０１０３】
第２メスコネクタ１５０の上端近傍の外周面には、螺合突起として、螺旋状の雄ネジ１５８が設けられている。雄ネジ１５８に代えて、アダプタ１の嵌合部１０に設けられたリブ１８（図１Ａ参照）と同様の周方向に沿って延びた突起が設けられていてもよい。第２メスコネクタ１５０の外周面から、半径方向に沿って一対のウイング１５５が突出している。ウイング１５５は、第２メスコネクタ１５０を把持するのを容易にする。
【０１０４】
第２メスコネクタ１５０は、硬質の材料からなることが好ましい。具体的には、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリプロピレン、硬質ポリ塩化ビニル等の樹脂材料を用いうる。第２メスコネクタ１５０は、これらの樹脂材料を用いて射出成形法等により一部品として一体的に製造することができる。
【０１０５】
４．３．オスコネクタと第２メスコネクタとの接続
オスコネクタ６０と第２メスコネクタ１５０との接続は以下のようにして行うことができる。
【０１０６】
最初に、図１２に示すように、オスコネクタ６０と第２メスコネクタ１５０と対向させる。図示していないが、第２メスコネクタ１５０の円筒面１５３（図１１Ｂ参照）に柔軟なチューブが挿入され接続されている。
【０１０７】
この状態から、オスルアー４２を第２メスコネクタ１５０に挿入する。そして、ロックナット５０を回転させてロックナット５０の雌ネジ５８と第２メスコネクタ１５０の雄ネジ１５８とを螺合させる。
【０１０８】
かくして、図１３Ａ及び図１３Ｂに示すように、オスコネクタ６０を第２メスコネクタ１５０にネジロック接続することができる。
【０１０９】
図１３Ｂに示されているように、オスルアー４２のオステーパ面４２ａと第２メスコネクタ１５０のメステーパ面１５２とは、径及びテーパ角度が同じテーパ面である。従って、オステーパ面４２ａとメステーパ面１５２とは液密に密着する。オスルアー本体４０の流路４１と第２メスコネクタ１５０の流路１５１とが連通される。
【０１１０】
ロックナット５０の雌ネジ５８と第２メスコネクタ１５０の雄ネジ１５８とが螺合する。また、ロックナット５０の位置規制突起５７とオスルアー本体４０のフランジ部４３とが係合する。このため、雌ネジ５８と雄ネジ１５８とが螺合した状態（ロック状態）では、オスルアー本体４０と第２メスコネクタ１５０との間に意図しない引っ張り力が作用しても、両者が分離されることはない。
【０１１１】
オスコネクタ６０と第２メスコネクタ１５０との分離は、上記とは逆の手順で行うことができる。
【０１１２】
以上のように、オスルアー本体４０からアダプタ１を取り外すことにより、オスルアー本体４０のオスルアー４２を、ネジロック接続に適合した第２メスコネクタ１５０に、ロック状態でネジロック接続することができる。
【０１１３】
５．作用
上述したように、アダプタ１は、オスルアー本体４０に対して着脱可能に装着することができる。アダプタ１は、レバーロック接続に適合したロックレバー２０を備えている。
【０１１４】
オスルアー本体４０にアダプタ１を装着した状態（図６Ａ、図６Ｂ参照）では、オスルアー本体４０のオスルアー４２を、レバーロック接続に適合した第１メスコネクタ１００（図７Ａ、図７Ｂ参照）に、レバーロック接続することができる（図９Ａ、図９Ｂ参照）。
【０１１５】
アダプタ１をオスルアー本体４０から取り外した状態（図１０Ａ、図１０Ｂ参照）では、オスルアー本体４０のオスルアー４２を、ネジロック接続に適合した第２メスコネクタ１５０（図１１Ａ、図１１Ｂ参照）に、ネジロック接続することができる（図１３Ａ、図１３Ｂ参照）。
【０１１６】
従って、本発明によれば、オスルアー４２を、レバーロック接続に適合した第１メスコネクタ１００及びネジロック接続に適合した第２メスコネクタ１５０のいずれにもロック状態で接続することが可能になる。
【０１１７】
オスコネクタ６０（図１０Ａ、図１０Ｂ参照）は、従来から使用されているネジロック接続に適合したオスコネクタであってもよい。この場合、新たにアダプタ１を製造するだけで、上記の効果を得ることができる。アダプタ１は、構造が簡単であるので、樹脂成形用金型の構造を単純化することができる。このため、アダプタ１は、製造が容易であり、低コストである。
【０１１８】
オスコネクタ６０のロックナット５０は、レバーロック接続をする場合にはアダプタ１をオスルアー本体４０にしっかりと固定するために用いることができ、また、ネジロック接続をする場合には第２メスコネクタ１５０の雄ネジ１５８と螺合するために用いることができる。
【０１１９】
本発明のアダプタ１は、単独で流通しうるが、例えば図６Ａ及び図６Ｂに示すオスルアー組立体６の状態で病院等の医療機関に納品することができる。医療機関では、接続しようとするメスコネクタのロック方式に応じてアダプタ１の要否を判断する。即ち、メスコネクタがレバーロック接続に適合したものである場合には、アダプタ１が装着されたオスルアー組立体６の状態でメスコネクタにレバーロック接続し、メスコネクタがネジロック接続に適合したものである場合には、アダプタ１を取り外してオスコネクタ６０（図１０Ａ、図１０Ｂ参照）の状態でメスコネクタにネジロック接続する。このため、ネジロック接続用メスコネクタとレバーロック接続用メスコネクタとが混在して使用された液体搬送回路を構成する場合であっても、オスコネクタとしてはオスルアー組立体６のみを準備しておけば足りる。従って、医療機関が在庫として保管しておくべきコネクタの種類数を少なくすることができる。
【０１２０】
アダプタ１は、オスルアー本体４０に対して、オスルアー本体４０の長手方向に直交する方向に沿って着脱することができる。従って、オスルアー本体４０にチューブ４９が接続されていても、オスルアー本体４０に対してアダプタ１を着脱することが可能である。チューブ４９が接続された状態で、レバーロック接続に対応したオスルアー組立体６（図６Ａ、図６Ｂ参照）からネジロック接続に対応したオスコネクタ６０（図１０Ａ、図１０Ｂ参照）への変更、及び、その逆の変更を行うことができる。このため、液体搬送回路を迅速に構成することができる。
【０１２１】
（実施形態２）
以下に、本発明の実施形態２を説明する。以下の説明において引用する図面において、実施形態１で引用した図面に示された部材に対応する部材には、実施形態１の図面と同じ符号が付してある。そのような部材については、本実施形態では重複する説明が省略されており、実施形態１の説明を適宜参酌すべきである。以下、本実施形態２を、実施形態１との相違点を中心に説明する。
【０１２２】
図１４Ａは、本発明の実施形態２に係るアダプタ２の正面上方から見た斜視図である。図１４Ｂは、アダプタ２の断面斜視図である。図１４Ｂの断面は、アダプタ２の中心軸２ａを含む。図１４Ｃは、アダプタ２の背面下方から見た斜視図、図１４Ｄは、アダプタ２の上面図、図１４Ｅは、アダプタ２の下面図である。実施形態１と同様に、説明の便宜のため、中心軸２ａと平行な軸をＺ軸とするＸＹＺ直交座標系を設定する。
【０１２３】
実施形態１のアダプタ１と同様に、本実施形態２のアダプタ２は、嵌合部１０と、一対のロックレバー２０と、嵌合部１０と一対のロックレバー２０とを繋ぐ連結部１９とを備える。
【０１２４】
実施形態１では、ロックレバー２０の係止部２１にリブ状の突起２３が設けられていた（図１Ａ、図１Ｃ参照）。これに対して、本実施形態２では、突起２３は省略されている。その代わりに、突起２２３ａ，２２３ｂが連結部１９に設けられている。突起２２３ａ，２２３ｂは、いずれも略逆「Ｍ」字形状を有するフレーム状の部材であって、連結部１９から下方に向かって突出している。突起２２３ａは、連結部１９の前側の端縁に設けられており、突起２２３ｂは、連結部１９の後ろ側の端縁に設けられている。従って、２つの突起２２３ａ，２２３ｂは、中心軸２ａと係止部２１に設けられた爪２２２が移動する方向（Ｙ軸方向）とを含む面（中心軸２ａを含むＹＺ面と平行な面）から外れた位置に設けられており、且つ、当該面に対して互いに反対側に位置している。図１４Ｅに示されているように、突起２２３ａと突起２２３ｂとは中心軸２ａを挟んでＸ軸方向に対向し、突起２２３ａ及び突起２２３ｂの相手方に対向する側の面（内側面）は、中心軸２ａと同軸の共通する円筒面にほぼ沿っている。本実施形態２では、突起２２３ａは、突起２２３ｂよりわずかに大きい。
【０１２５】
実施形態１では、ロックレバー２０に設けられた爪２２は、係止部２１の全幅にわたって前後方向（Ｘ軸方向）に沿って延びていた（図１Ａ、図１Ｃ参照）。これに対して、本実施形態２では、爪２２２は、爪２２と同様に前後方向に沿って真っ直ぐに延びたストレート部２２２ｃと、中心軸２ａと同心の円弧に沿って水平面内で湾曲した湾曲部２２２ｄとを備えている。図１４Ｅに示されているように、対向する２つの爪２２２のうちの一方の爪２２２（図１４Ｅにおいて左側の爪２２２）では、中心軸２ａを含むＹＺ面と平行な面に対して前側にストレート部２２２ｃが配置され、後ろ側に湾曲部２２２ｄが配置されている。他方の爪２２２（図１４Ｅにおいて右側の爪２２２）では、中心軸２ａを含むＹＺ面と平行な面に対して前側に湾曲部２２２ｄが配置され、後ろ側にストレート部２２２ｃが配置されている。即ち、２つの湾曲部２２２ｄは、中心軸２ａと爪２２２が移動する方向（Ｙ軸方向）とを含む面（中心軸２ａを含むＹＺ面と平行な面）から外れた位置に設けられており、且つ、当該面に対して互いに反対側に位置している。２つの爪２２２は中心軸２ａに対して対称である。爪２２２は、実施形態１の爪２２と同様に、傾斜した摺動面２２ａと水平方向にほぼ沿った係合面２２ｂを備える。摺動面２２ａ及び係合面２２ｂは、ストレート部２２２ｃ及び湾曲部２２２ｄの両方にわたって連続的に設けられている。
【０１２６】
実施形態１では、連結部１９は、嵌合部１０の第１面１１と上下方向の位置がほぼ同じになるように設けられていた（図１Ａ、図１Ｂ参照）。これに対して、本実施形態２では、連結部１９は、嵌合部１０の拡径部１３と上下方向の位置がほぼ同じになるように設けられている。即ち、連結部１９の上下方向の長さのほぼ中央位置に、連結部１９が設けられている。このため、連結部１９に対する嵌合部１０の上方への突出量と下方への突出量とがほぼ同じである。これにより、切り欠き１５のＹ軸方向の開口幅が拡大または縮小するようなアダプタ２の変形を、嵌合部１０の連結部１９よりも上側の部分と連結部１９よりも下側の部分とがバランスよく抑える。従って、本実施形態２では、切り欠き１５が設けられたことによるアダプタ２の機械的強度の低下を、限られた上下方向長さを有する嵌合部１０が効果的に抑えることができる。切り欠き１５のＹ軸方向の開口幅が拡大または縮小するようにアダプタ２が変形するとき、連結部１９のＹ軸方向の両端が嵌合部１０に対して上下方向に変位するように連結部１９が湾曲変形するのを、本実施形態２では低減することが可能である。連結部１９に対する嵌合部１０の上方への突出量が小さくなっているので、本実施形態２では、一対のリブ１８は、嵌合部１０の上端に沿って設けられている。
【０１２７】
本実施形態２のアダプタ２は、上記を除いて実施形態１のアダプタ１と実質的に同じである。
【０１２８】
アダプタ２は、実施形態１のアダプタ１と同様に、例えばＹＺ面と平行な面に沿って分割された金型を用いて樹脂成形することができる。Ｘ軸方向に沿って見たときに突起２２３ａ、突起２２３ｂ、及び嵌合部１０が互いに重なり合わないように、これらの寸法が設定されている。また、爪２２２は、湾曲部２２２ｄに対して前側又は後ろ側にＸ軸に平行なストレート部２２２ｃを備える。これらは、金型構造を簡単化するのに有利であり、アダプタ２の成形コストを低減することができる。
【０１２９】
アダプタ２は、実施形態１のアダプタ１と同様に、オスルアー本体４０（図３Ａ、図３Ｂ参照）に装着することができる。更に、ロックナット５０（図４Ａ〜図４Ｄ参照）の雌ネジ５８を嵌合部１０のリブ１８に螺合させることができる。図１５に、アダプタ２を用いた本実施形態２に係るオスルアー組立体７を示す。
【０１３０】
図１５に示すように、オスルアー組立体７は、レバーロック接続に適合した第１メスコネクタ１００（図７Ａ、図７Ｂ参照）に対してレバーロック接続をすることができる。図１６Ａ〜図１６Ｃは、オスルアー組立体７と第１メスコネクタ１００とをレバーロック接続した状態を異なる方向から見た斜視図、図１６Ｄはその断面図である。
【０１３１】
図１６Ｂ〜図１６Ｄに示されているように、爪２２２が環状突起１２３に係合している（ロック状態）。このため、オスルアー本体４０と第１メスコネクタ１００との間に意図しない引っ張り力が作用しても、両者が分離されることはない。
【０１３２】
上述したように、実施形態１では、係止部２１から突出した突起２３が、爪２２が第１メスコネクタ１００に対して水平方向（特にＸ軸方向）に位置ズレするのを抑える機能を有していた。本実施形態２は、突起２２３ａ，２２３ｂがこの機能を有している。これを以下に説明する。
【０１３３】
図１６Ｂに示されているように、前側の突起２２３ａが、第１メスコネクタ１００の周囲壁１３５の外周面に当接している。また、図１６Ｃに示されているように、後ろ側の突起２２３ｂも、第１メスコネクタ１００の周囲壁１３５の外周面に当接している。即ち、２つの突起２２３ａ，２２３ｂは、周囲壁１３５を前後方向に挟むように配置されている。このため、爪２２２が環状突起１２３に係合した状態で、爪２２２がメスコネクタ１００に対してＸ軸方向に移動することは困難である。その結果、アダプタ２は従来のレバーロック接続に適合したオスコネクタが備えていたフード（特許文献２参照）を備えていないにも関わらず、第１メスコネクタ１００に対するオスルアー組立体７（更には、オスルアー本体４０）の傾きが抑えられ、オスルアー４２と第１メスコネクタ１００との接続状態を安定的に維持することができる。
【０１３４】
実施形態１の突起２３は係止部２１に設けられていた。このため、図９Ｃにおいて、第１メスコネクタ１００に対して係止部２１（即ち、爪２２）がＸ軸方向に移動すると、突起２３が第１メスコネクタ１００の外周面を周方向に摺動して係止部２１が第１メスコネクタ１００からＹ軸方向に離間するように変位する。従って、実施形態１では、第１メスコネクタ１００に対してオスルアー組立体６の傾きが大きくなると、第１メスコネクタ１００に対する爪２２の係合が解除されてしまうという事態が起こりうる。
【０１３５】
これに対して、本実施形態２では、突起２２３ａ，２２３ｂは、係止部２１ではなく、連結部１９に設けられている。このため、第１メスコネクタ１００に対してオスルアー組立体７が傾いたとしても、第１メスコネクタ１００に対する爪２２２の係合が解除されてしまうという事態は起こらない。このため、本実施形態２は、実施形態１に比べて、レバーロック接続の信頼性が向上している。
【０１３６】
本実施形態２では、略逆「Ｍ」字形状を有する突起２２３ａ，２２３ｂの上下方向に延びた２本の棒状部分及び２本の棒状部分の下端を繋ぐ略三角形状部分が、第１メスコネクタ１００の外周面に当接したが、本発明はこれに限定されない。爪２２２のＸ軸方向に沿った位置ズレ（即ち、第１メスコネクタ１００に対するオスルアー組立体７の傾き）を小さくするためには、突起２２３ａ，２２３ｂは、上下方向においてなるべく低い位置で第１メスコネクタ１００の外周面に当接することが好ましい。この観点からは、突起２２３ａ，２２３ｂのうち、略三角形状部分、及び／又は、２本の棒状部分の下端部分、のみが第１メスコネクタ１００に当接してもよい。また、突起２２３ａ，２２３ｂの連結部１９からの下方への突出長さを長くして、突起２２３ａ，２２３ｂが、周囲壁１３５に加えて、またはこれに代えて、環状突起１２３、及び／又は、環状突起１２３よりも下側の基台１２０の外周面、に当接してもよい。
【０１３７】
突起２２３ａ，２２３ｂは、第１メスコネクタ１００の外周面に当接すればよく、その形状は本実施形態に限定されない。例えば、略「Ｕ」字形状の突起であってもよい。あるいは、上下方向に延びた単なる棒状の突起であってもよい。アダプタ２に設けられる突起の数も、突起の形状等を考慮して適宜変更しうる。突起は、中心軸２ａを含みＹＺ面と平行な面に対して、Ｘ軸方向に離れた位置で、第１メスコネクタ１００の外周面に当接するように配置される。
【０１３８】
爪２２２の湾曲部２２２ｄの作用を説明する。
【０１３９】
湾曲部２２２ｄは、爪２２２の頂部（中心軸２ａに最も近い先端部分）及びこれより下の摺動面２２ａに設けられている。湾曲部２２２ｄは、上述したように、中心軸２ａと同心の円弧に沿って水平面内で湾曲している。
【０１４０】
第１に、湾曲部２２２ｄは、第１メスコネクタ１００にオスルアー組立体７を接続する過程で、第１メスコネクタ１００に対するオスルアー組立体７の水平方向の位置ズレを修正する（即ち、センタリング又は軸合わせをする）。図１５に示した状態から第１メスコネクタ１００にオスルアー組立体７を接近させると、キャップ１３０の天板１３１の外側の端縁１３０ａが、爪２２２の摺動面２２ａ（図１４Ａ参照）に当接する。このとき、対向する２つの湾曲部２２２ｄがキャップ１３０の円形の端縁１３０ａに沿うように、第１メスコネクタ１００に対するオスルアー組立体７の水平方向位置が修正される。このため、オスルアー４２の先端を、キャップ１３０の開口１３２内に露出したセプタム１１０に正確に当接させることができる。従って、湾曲部２２２ｄは、オスルアー組立体７を第１メスコネクタ１００にレバーロック接続する際の接続作業性の向上に有利である。
【０１４１】
第２に、湾曲部２２２ｄは、レバーロック接続をしたときに、爪２２２が第１メスコネクタ１００に対して水平方向（特にＸ軸方向）に位置ズレするのを抑える。図１６Ｂ及び図１６Ｃから理解できるように、爪２２２が環状突起１２３に係合した状態において、湾曲部２２２ｄは、環状溝１２４や、環状溝１２４より下の基台１２０の外周面に沿うように配置される。対向する２つの湾曲部２２２ｄが基台１２０を水平方向に把持する。２つの湾曲部２２２ｄが対向する方向は、２つの係止部２１が対向する方向（Ｙ軸方向）に対して傾斜している。このため、湾曲部２２２ｄは、実施形態１の突起２３と同様に、爪２２２が第１メスコネクタ１００に対してＸ軸方向に移動するのを困難にする。この結果、第１メスコネクタ１００に対するオスルアー組立体７（更には、オスルアー本体４０）の傾きが抑えられ、オスルアー４２と第１メスコネクタ１００との接続状態を安定的に維持することができる。
【０１４２】
本実施形態２では、爪２２２が、円弧状に湾曲した湾曲部２２２ｄを備えていたが、湾曲部２２２ｄによる上記の作用は、爪２２２が、第１メスコネクタ１００に対して中心軸２ａを含むＹＺ面と平行な面から外れた位置で第１メスコネクタ１００の外周面に当接することができるように構成された当接部を備えていれば同様に奏される。例えば、湾曲部２２２ｄの周方向の先端（ストレート部２２２ｃから周方向に最も遠い端部）に、中心軸２ａ方向に向かって突出した当接部を設けてもよい。この場合、対向する２つのストレート部２２２ｃと対向する２つの当接部との合計４箇所で第１メスコネクタ１００を水平方向に位置決めすることができる。
【０１４３】
実施形態１で説明したのと同様に、アダプタ２をオスルアー本体４０に装着することにより（図１５参照）、オスルアー本体４０のオスルアー４２を、レバーロック接続に適合した第１メスコネクタ１００に、ロック状態でレバーロック接続することができる（図１６Ａ〜図１６Ｄ参照）。
【０１４４】
オスルアー組立体７（図１５参照）からアダプタ２を取り外すと（図１０Ａ、図１０Ｂ参照）、オスルアー本体４０のオスルアー４２を、ネジロック接続に適合した第２メスコネクタ１５０（図１１Ａ、図１１Ｂ参照）に、ネジロック接続することができる（図１３Ａ、図１３Ｂ参照）。
【０１４５】
従って、本実施形態２においても、オスルアー４２を、レバーロック接続に適合した第１メスコネクタ１００及びネジロック接続に適合した第２メスコネクタ１５０のいずれにもロック状態で接続することができる。
【０１４６】
実施形態１の説明は、上述した本実施形態２と相違する点を除いて、本実施形態２にも適用される。
【０１４７】
上記の実施形態１，２は一例に過ぎない。本発明は、上記の実施形態１，２に限定されず、適宜変更することができる。
【０１４８】
アダプタ１，２の嵌合部１０の内周面は、オスルアー本体４０に嵌合するように構成される。オスルアー本体４０の外周面の形状は、上記の実施形態と異なっていてもよく、その場合には、嵌合部１０の内周面はそれに応じて適宜変更してよい。
【０１４９】
アダプタ１，２は、ロックナット５０が螺合する螺合突起（リブ１８）を備えていなくてもよい。この場合、アダプタ１，２をオスルアー本体４０に装着した時、ロックナット５０は嵌合部１０の切り欠き１５を覆うように嵌合部１０に外挿されうる。あるいは、ロックナット５０を嵌合部１０から分離した状態（図５Ａ、図５Ｂ）で、オスルアー４２を第１メスコネクタ１００にレバーロック接続してもよい。
【０１５０】
上記の実施形態１，２では、アダプタ１，２は、嵌合部１０に対して対称に配置された２つのロックレバー２０を備えていた。しかしながら、アダプタが、ただ１つのロックレバー２０のみを備えていてもよい。
【０１５１】
アダプタ１，２の爪２２，２２２の形状は任意に変更しうる。例えば、実施形態１の爪２２に、第１メスコネクタ１００の外周面を構成する円筒面に沿うように、実施形態２の湾曲部２２２ｄと同様の円弧状の凹みが設けられていてもよい。実施形態２の爪２２２が、湾曲部２２２ｄがストレート部２２２ｃに置き換えられた、実施形態１の爪２２と実質的に同じ形状を有していてもよい。爪２２，２２２は、上記の実施形態で示した形状以外の任意の形状を有しうる。
【０１５２】
上記の実施形態では、爪２２，２２２は第１メスコネクタ１００の環状突起１２３に係合したが、爪２２，２２２が係合する第１メスコネクタ１００の部分（係合構造）は、第１メスコネクタ１００の構成に応じて適宜変更してよい。例えば、第１メスコネクタ１００に環状突起１２３が設けられていない場合には、爪２２，２２２はキャップ１３０の周囲壁１３５の下端に係合してもよい。あるいは、キャップ１３０の周囲壁１３５に凹部を設け、当該凹部に爪２２，２２２が係合してもよい。第１メスコネクタ１００に係合する部分に応じて、爪２２，２２２を含むロックレバー２０の構成を適宜変更してよい。
【０１５３】
実施形態１において、係止部２１に設けられた突起２３を省略してもよい。実施形態２において、連結部１９に設けられた突起２２３ａ，２２３ｂを省略してもよい。
【０１５４】
連結部１９の前後方向（Ｘ軸方向）の幅は、嵌合部１０の外径とほぼ同じであってもよく、あるいはこれより小さくてもよい。連結部１９の幅によっては、嵌合部１０に対して前側に位置する連結部１９の部分に切り欠き１５を設ける必要はない。
【０１５５】
レバーロック接続に適合したメスコネクタは、図７Ａ及び図７Ｂに示した第１メスコネクタ１００に限定されず、例えば特許文献２に記載されたメスコネクタなど、レバーロック接続に適合した任意のメスコネクタであってもよい。メスコネクタの構成に応じて、オスルアー組立体６，７を構成する各部材の構成を適宜変更しうる。
【０１５６】
図１７は、レバーロック接続に適合した別の第１メスコネクタ１００’に、実施形態２で説明したオスルアー組立体７を接続する直前の状態を示した斜視図である。この第１メスコネクタ１００’は、液体が流れる流路の途中に設けられる、いわゆる混注ポート（例えば特許文献３参照）である。第１メスコネクタ１００’の構成は、上記の第１メスコネクタ１００（図７Ａ、図７Ｂ参照）と概略同じである。図１７において、第１メスコネクタ１００を構成する各部材に対応する部材には、図７Ａ及び図７Ｂと同じ符号が付してある。第１メスコネクタ１００には、内腔１２５と連通したオスルアー１２７が、第１メスコネクタ１００の下面に設けられていたが（図７Ｂ参照）、第１メスコネクタ１００’では、オスルアー１２７は設けられておらず、その代わりに２本の側管１２９が設けられている。側管１２９に柔軟なチューブ（図示せず）が接続される。液体が、一方の側管１２９を通って第１メスコネクタ１００’に流入し、他方の側管１２９を通って流出する。セプタム１１０にオスルアー４２を挿入し、オスルアー４２を介して液体内に薬液等を混入させることができる。第１メスコネクタ１００には、周方向に連続した環状突起１２３が設けられていたが、図１７の第１メスコネクタ１００’には、周方向に不連続な円弧状の突起１２３’が設けられている。この突起１２３’に爪２２２が係合する。図１８は、オスルアー組立体７を第１メスコネクタ１００’にレバーロック接続した状態を示した斜視図である。突起２２３ａが略逆「Ｍ」字形状を有するので、突起２２３ａの先端が側管１２９に干渉することなく、突起２２３ａをより低い位置で第１メスコネクタ１００’の外周面（例えば突起１２３’）に当接させることができる。図示されていないが、後ろ側の突起２２３ｂ（図１４Ｃ参照）も側管１２９に干渉していない。詳細な説明は省略するが、実施形態１のオスルアー組立体６も、図１７に示した第１メスコネクタ１００’にレバーロック接続することができる。
【０１５７】
ネジロック接続に適合したメスコネクタも、図１１Ａ及び図１１Ｂに示した第２メスコネクタ１５０に限定されず、ネジロック接続に適合した任意のメスコネクタであってもよい。メスコネクタの構成に応じて、オスコネクタ６０を構成する各部材の構成を適宜変更しうる。
【産業上の利用可能性】
【０１５８】
本発明は、医療、食品、化学等の分野において、液体を搬送するための回路（ライン）に用いられる接続具に利用することができる。特に医療用に用いられる接続具として好ましく利用することができる。
【符号の説明】
【０１５９】
１，２  アダプタ
１ａ，２ａ  アダプタの中心軸
６，７  オスルアー組立体
１０  嵌合部
１１ａ  第１面の端縁（離脱防止機構）
１２ａ  第２面の端縁（離脱防止機構）
１３  拡径部（移動防止機構）
１５  切り欠き
１７  嵌合部の外周面
１８  リブ（螺合突起）
１９  連結部
２０  ロックレバー
２１  係止部
２２，２２２  爪
２２２ｄ  湾曲部（当接部）
２３，２２３ａ，２２３ｂ  突起
２７  操作部
４０  オスルアー本体
４２  オスルアー
５０  ロックナット
５８  雌ネジ
【図１Ａ】
2017108902.tif 000003
【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図１Ｄ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2017108902.tif 000009
【図５Ａ】
2017108902.tif 000010
【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
2017108902.tif 000012
【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
2017108902.tif 000014
【図７Ｂ】
2017108902.tif 000015
【図８】
2017108902.tif 000016
【図９Ａ】
2017108902.tif 000017
【図９Ｂ】
2017108902.tif 000018
【図９Ｃ】
2017108902.tif 000019
【図１０】
2017108902.tif 000020
【図１１】
2017108902.tif 000021
【図１２】
2017108902.tif 000022
【図１３Ａ】
2017108902.tif 000023
【図１３Ｂ】
2017108902.tif 000024
【図１４Ａ】
2017108902.tif 000025
【図１４Ｂ】
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【図１４Ｃ】
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【図１４Ｄ】
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【図１４Ｅ】
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【図１５】
2017108902.tif 000030
【図１６Ａ】
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【図１６Ｂ】
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【図１６Ｃ】
2017108902.tif 000033
【図１６Ｄ】
2017108902.tif 000034
【図１７】
2017108902.tif 000035
【図１８】
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