(57)【要約】      （修正有）【課題】ケースと外装部品との接合部に微小な接合不良箇所が生じた場合でも高い気密性を有する時計用外装部品を提供する。【解決手段】時計の外装に用いるケースと外装部品とを接合する時計用外装部品１０であって、ケース１１と、ケース１１と接合する外装部品１２と、ケース１１と外装部品１２とを接合する際に少なくとも当接する位置にそれぞれ設けられた接合層３０とを備え、ケース１１又は外装部品１２の一方の接合層３０上に設けられた凸部３１を介して接合層３０同士を接合した。【選択図】図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
時計の外装に用いるケースと外装部品とを接合する時計用外装部品であって、
前記ケースと前記外装部品とが当接する位置には、それぞれ接合層が設けられ、
前記ケース又は前記外装部品のどちらか一方の前記接合層上に設けられた凸部を介して前記接合層同士を接合した
ことを特徴とする時計用外装部品。
【請求項２】
前記凸部は、前記接合層の周方向に沿って設けられた複数の凸部からなる
ことを特徴とする請求項１に記載の時計用外装部品。
【請求項３】
前記複数の凸部を繋ぐように、前記複数の凸部と直交して交差する小部屋形成用凸部が形成されている
ことを特徴とする請求項２に記載の時計用外装部品。
【請求項４】
前記複数の凸部を繋ぐように、前記複数の凸部と直交しない角度で交差する小部屋形成用凸部が形成されている
ことを特徴とする請求項２に記載の時計用外装部品。
【請求項５】
前記直交しない角度は、複数の角度からなる
ことを特徴とする請求項４に記載の時計用外装部品。
【請求項６】
前記接合層と前記凸部の表面には、活性化処理が施されている
ことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の時計用外装部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケースと外装部品とを接合する時計用外装部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
時計用外装部品において、ケースと裏蓋又はベゼルなどの外装部品との接合部が強固に密着していることが、時計内部の防湿・防水を保つために重要である。
【０００３】
ケースと外装部品との接合が強固になされていることで、時計外装の内外に大きな圧力差が加わる環境においても、接続部における防水性又は気密性が保持される。近年、腕時計の使用環境は、水圧がかかる海中や気圧の変化が大きい高所に広がっている。このため、接続部における防水性及び気密性の品質をさらに高めることが求められている。
【０００４】
ケースと外装部品との接合方法として、プラズマ重合膜で構成された接合膜を介して接続する方法がある。すなわち、ケースと外装部品との接合面にプラズマ重合膜を形成し、プラズマ重合膜に活性化処理を施すことによって、ケースと外装部品とを接合する方法である（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１６４０７８号公報（第１２頁、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に示した従来技術は、ケースと外装部品との接合手段としてプラズマ重合膜を用いている点が特徴であり、接続部の厚みを低減しつつ強固に接合する有効な方法であるが、発明者が検討したところによれば、次の問題点があることがわかった。
【０００７】
すなわち、接合膜としてプラズマ重合膜を用いてケースと外装部品とを接合する場合、平滑な面同士の接合のため、局所的な接合不良が発生すると、容易に気密性が失われるという問題である。
【０００８】
つまり、プラズマ重合膜の形成時に、十分な平滑性が得られていない場合や、接合する部品の接合面の平滑性が十分得られていない場合に微小な接合不良箇所が生じ、腕時計の使用中にその接合不良個所を起点とした剥離が発生し、防水性や気密性が損なわれてしまう。
【０００９】
また、プラズマ重合膜は吸湿性を有するため、長期間の腕時計の使用、或いは長時間の水中での使用により、吸湿する。その場合、前述の微小な接合不良箇所が存在すると、接合強度の低下、ひいては接合部の剥離が発生してしまう。
【００１０】
すなわち、時計外装および時計外装部品に形成したプラズマ重合膜に活性化処理を施し、ケースと外装部品とを接合する方法では、高い接合強度と高い気密性とを兼ね備えた時計用外装部品を容易に得ることができなかった。
【００１１】
本発明の目的は、上記課題を解決するものであり、ケースと外装部品との接合部に微小な接合不良箇所が生じた場合でも高い気密性を有する時計用外装部品を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明の時計用外装部品は、下記記載の構成を採用する。
【００１３】
本発明の時計用外装部品は、時計外装に用いるケースと外装部品とを接合する時計用外装部品であって、ケースと外装部品とが当接する位置には、それぞれ接合層が設けられ、ケース又は外装部品の一方の接合層に設けられた凸部を介して接合層同士を接合したことを特徴としている。
【００１４】
凸部は、周方向に沿って設けられた複数の凸部からなることが好ましい。
【００１５】
複数の凸部を繋ぐように、複数の凸部と直交して小部屋形成用凸部が形成されていてもよい。
【００１６】
複数の凸部を繋ぐように、複数の凸部と直交しない角度で交差する小部屋用凸部が形成されていてもよい。
【００１７】
直交しない角度は、複数の角度からなっていてもよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の時計用外装部品は、ケース及び外装部品それぞれに設けた接合層同士を、接合層の周方向に沿って形成された複数の凸部や、複数の凸部を繋ぐ小部屋形成用凸部を介して接合することにより、複数の小部屋が形成されるため、平滑な接合層同士を接合した場合と比較して、局所的に接合不良箇所が生じた場合にも、複数の小部屋が隔壁の役割を果たし、気密性、防水性に優れた時計用外装部品を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１Ａ】本発明の第１実施形態における時計用外装部品を示す断面図である。
【図１Ｂ】本発明の第１実施形態における時計用外装部品の接合部を示す断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態における凸部の形状を示す平面図である。
【図３】本発明の第２実施形態における凸部及び小部屋形成用凸部の形状を示す平面図である。
【図４】本発明の第２実施形態における凸部及び小部屋形成用凸部の形状を示す平面図である。
【図５Ａ】本発明の第３実施形態における凸部及び小部屋形成用凸部の形状を示す平面図である。
【図５Ｂ】本発明の第３実施形態における凸部及び小部屋形成用凸部の形状を示す断面図である。
【図６】本発明の第４実施形態における凸部及び小部屋形成用凸部の形状を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の時計用外装部品は、時計外装となるケースと裏蓋又はベゼルなどの外装部品とを接合する際に当接する位置に設けられた接合層と、時計外装又は外装部品の一方の接合層に設けられた凸部によって接合層同士を接合している。凸部は、周方向に沿って設けられた複数の凸部からなる。このような構造とすることにより、複数の凸部で形成された小部屋構造が、多数の隔壁の役割を果たすため、局所的な接合不良あるいは接合層の破壊が発生した場合も、水分の侵入を防止できる、という特徴を有している。
【００２１】
以下、本発明の時計用外装部品及びその製造方法を、図面を用いて詳述する。図面は、説明し易いように発明と関係のない箇所を省略又は簡略化して記載する模式図とする。また、同一の構成には同一の番号を付与するものとし、その説明を省略する。
【００２２】
［第１実施形態］
以下、図１及び図２を用いて本発明の時計用外装部品の第１実施形態を詳述する。図１Ａ及び図１Ｂは、第１実施形態における時計用外装部品を示す断面図であり、図２は、ケースと外装部品との接合部の詳細を示す平面図である。
【００２３】
図１Ａ及び図１Ｂを用いて時計用外装部品の構成を説明する。
【００２４】
第１実施形態における時計用外装部品は、ケース１１及び外装部品１２に設けられたそれぞれの接合層３０を、接合層３０上に設けられた凸部３１によって接合層３０同士を接合した構造となっている。本発明はケース１１と外装部品１２とを接合した時計用外装部品に関するものであるため、時計用外装部品１０内部の時計を動作させるためのモジュールや風防ガラスなどは省略している。
【００２５】
接合層３０は、外装部品１２の形状が例えば円板状のときは、外装部品１２の外周付近に同心円状に繋がった帯状パターンで形成され、外装部品１２に設けた接合層３０の形状に対応した形状の接合層３０をケース１１に形成する。接合層３０のパターン形状は外装部品１２の外形に沿った帯状のパターンでもよいし、外装部品１２外形とは異なる帯状のパターンでもよい。
【００２６】
図１Ｂは、図１Ａの円で囲まれたＡ部を拡大した断面図であり、ケース１１及び外装部品１２に設けられたそれぞれの接合層３０を、接合層３０上に設けられた複数の凸部３１によって接合層３０同士を接合した構造とすることで、複数の小部屋３２を形成することができる。
【００２７】
図２は凸部３１の形状を上面から見たときの一部を示す平面図であり、接合層３０は省略している。凸部３１は、接合層３０と同材料で形成されており、接合層３０の周方向に沿って複数形成され、複数の凸部３１によって接合層３０の周方向に沿った小部屋３２が複数設けられた構造となっている。
【００２８】
ケース１１は、ケース１１と外装部品１２との接合部分に例えばメタルマスクを用いて円周状に接合層３０がそれぞれ設けられる。接合層３０は、ケース１１と外装部品１２とを接合する際に、それぞれが当接する位置にスパッタリング法や蒸着法などでＡｕ膜が設けられ、その厚みは、例えば０．ｌ〜１００μｍである。
【００２９】
ケース１１及び外装部品１２は、Ａｕを成膜可能な材料、及びＡｕが成膜可能な表面処理を施せる材料であれば特に限定されることはなく、具体的な材料としては、金属であるステンレス鋼、チタン／チタン合金、真鍮、アルミ合金、コバルトクロム合金、或いはサーメット又は超硬合金などが挙げられる。
【００３０】
凸部３１は、ケース１１又は外装部品１２の接合部分に設けた接合層３０上にフォトリソグラフィにより開口部を設けたレジスト膜を設け、メッキ法又はハーフエッチングを行うことにより、Ａｕからなる凸部３１を形成した後、レジスト膜を除去することにより形成される。凸部３１の高さは、例えば０．５〜５μｍであり、幅は例えば１０〜１００μｍである。本実施形態では、ケース１１に設けた接合層１１上に凸部３１を設けた場合を例として説明するが、凸部３１を形成する位置は、外装部品１２に設けた接合層３０上でもかまわない。
【００３１】
接合層３０及び凸部３１の表面をプラズマ処理により活性化処理した後、接合層３０及び凸部３１を形成したケース１１と外装部品１２とを接合部分が当接するように配置し、圧力を加えることによりケース１１及び外装部品１２に形成した接合層３０同士が凸部３１を介して接合される。
【００３２】
凸部３１による接合面積は、平滑な面である接合層３０のみ同士を接合させるよりも狭小となるため、平滑な面である接合層３０同士を接合させるよりも単位面積あたりの荷重を上昇させることができ、接合時の加圧力不足による接合不良の発生を防止することが可能となる。
【００３３】
上記方法により形成した時計用外装部品は、複数の凸部によって形成された小部屋構造が、多数の隔壁の役割を果たすため、局所的な接合不良あるいは接合部の破壊が発生した場合でも、水分の侵入を防止することができる。
【００３４】
［第２実施形態］
以下、図３及び図４を用いて本発明の時計用外装部品の第２実施形態を詳述する。図３は、ケースと外装部品との接合部の詳細を示す平面図である。
【００３５】
第２実施形態における時計用外装部品は、第１実施形態と同様にケース１１及び外装部品１２に設けた接合層３０同士を複数の凸部３１を介して接合しているが、接合層３０の周方向に沿って設けられた複数の凸部３１と直交する角度で設けた小部屋形成用凸部３３によって複数の凸部３１を繋いでいる点が異なっている。
【００３６】
接合層３０の周方向に沿って設けた凸部３１に直交する小部屋形成用凸部３３は、図３に示すように複数の凸部３１を一定の間隔や幅で直線状に繋ぐように形成しておく必要はなく、小部屋形成用凸部３３の間隔や幅は必要に応じて適宜決定する。
【００３７】
図４は、接合層３０の周方向に沿って設けた凸部３１に直交する小部屋形成用凸部３３が、複数の凸部３１を直線状に繋がない例を示しており、小部屋形成用凸部３３を、複数の凸部３１の間で半ピッチずらして互い違いになるように形成している。各小部屋形成用凸部３３は、複数の凸部３１の間で連結するように形成されており、小部屋３２の数をさらに増加させること可能となる。
【００３８】
以上の説明の通り、第２実施形態では、複数の凸部３１と直交する角度小部屋形成用凸部３３を形成し、複数の凸部３１を繋ぐ構造とすることにより、小部屋３２の周囲を他の小部屋３２が囲む構造となり、第１実施形態よりも多くの小部屋３２を形成することができるため、局所的な接合不良あるいは接合部の破壊が発生した場合の気密性及び防水性をさらに向上させることが可能となる。
【００３９】
［第３実施形態］
以下、図５を用いて本発明の時計用外装部品の第３実施形態を詳述する。図５Ａ及び図５Ｂは、ケースと外装部品との接合部の詳細を示す平面図及び断面図である。
【００４０】
第３実施形態における時計用外装部品は、第２実施形態と同様にケース１１及び外装部品１２に設けた接合層３０同士を複数の凸部３１及び小部屋形成用凸部３３を介して接合しているが、接合層３０の周方向に沿って設けられた複数の凸部３１と直交しない角度で交差する小部屋形成用凸部３３を形成することによって複数の凸部３１を繋いでいる点が異なっている。
【００４１】
図５Ａに示す小部屋形成用凸部３３は、４５度の角度で交差する例を示しており、第２実施形態で説明した図３に示す構造と同じピッチで小部屋形成用凸部３３を形成した場合に、図３に示す第２実施形態よりも小部屋３２の数を増加させることが可能となる。
図５Ｂは、図５ＡのＢ−Ｂ線断面を示しており、接合層３０同士を接合するための複数の凸部３１の間に小部屋形成用凸部３３を形成することによって、小部屋３２の数を増加させていることを示している。
【００４２】
以上の説明の通り、第３実施形態では、複数の凸部３１と直交しない同じ角度で交差する小部屋形成用凸部３３を形成することにより、小部屋３２の周囲を他の小部屋３２が囲む構造となり、第２実施形態よりも多くの小部屋３２を形成することができるため、局所的な接合不良あるいは接合部の破壊が発生した場合の気密性及び防水性をさらに向上させることが可能となる。
【００４３】
［第４実施形態］
以下、図６を用いて本発明の時計用外装部品の第４実施形態を詳述する。図６は、ケースと外装部品との接合部の詳細を示す平面図である。
【００４４】
第４実施形態における時計用外装部品は、第２実施形態と同様にケース１１及び外装部品１２に設けた接合層３０同士を複数の凸部３１及び小部屋形成用凸部３３を介して接合しているが、接合層３０の周方向に沿って設けられた複数の凸部３１と直交せず、かつ異なる角度で交差するように設けた小部屋形成用凸部３３によって複数の凸部３１を繋いでいる点が異なっている。
【００４５】
図６に示す小部屋形成用凸部３３は、凸部３１と直交する角度に対して、反時計回りに７５度の角度の小部屋形成用凸部３３と、凸部３１と直交する角度に対して、時計回りに４５度の角度の小部屋形成用凸部３３とが交差する構造とした例を示しており、第３実施形態で説明した図５に示す構造と同じピッチで小部屋形成用凸部３３を形成した場合に、第３実施形態よりも小部屋３２の数を増加させることが可能となる。
【００４６】
以上の説明の通り、第４実施形態では、複数の凸部３１と直交しない異なる角度で交差する小部屋形成用凸部３３を形成することにより、小部屋３２の周囲を他の小部屋３２が囲む構造となり、第３実施形態よりも多くの小部屋３２を形成することができるため、局所的な接合不良あるいは接合部の破壊が発生した場合の気密性及び防水性をさらに向上させることが可能となる。
【００４７】
以上述べたように、本発明の時計用外装部品は、ケース１１及び外装部品１２それぞれに設けた接合層３０同士を、接合層３０の周方向に沿って形成された複数の凸部３１や、複数の凸部３１を繋ぐ小部屋形成用凸部３３を介して接合することにより、複数の小部屋３２が形成されるため、平滑な接合層３０同士を接合した場合と比較して、局所的に接合不良箇所が生じた場合にも、複数の小部屋３２が隔壁の役割を果たし、気密性、防水性に優れた時計用外装部品を得ることができる。
【００４８】
また、いずれの実施形態においても接合層と凸部の両方をＡｕで形成したが、表面を活性化処理して接合できる材料であれば、他の材料でも構わない。例えば、従来から知られているシロキサン系材料を主成分とするプラズマ重合膜であっても同様の効果が得られる。
【符号の説明】
【００４９】
１０  時計用外装部品
１１  ケース
１２  外装部品
３０  接合層
３１  凸部
３２  小部屋
３３  小部屋形成用凸部
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
2017156292.tif 000004
【図２】
2017156292.tif 000005
【図３】
2017156292.tif 000006
【図４】
2017156292.tif 000007
【図５Ａ】
2017156292.tif 000008
【図５Ｂ】
2017156292.tif 000009
【図６】
2017156292.tif 000010