(57)【要約】【課題】簡単に施工可能な木造住宅用ＲＣ造基礎の基礎梁接合部の鉄筋定着構造を提供すること。【解決手段】木造住宅用ＲＣ基礎１における基礎梁２の側の梁主筋５の端部５ａが他方の基礎梁３の側の梁主筋７に交差する基礎梁接合部４の鉄筋定着構造は、鉄筋通し穴２１が形成した補強プレート２０と、補強プレート２０を梁主筋５の端部５ａに外れないように固定するクサビ片１１、１２とを有している。梁主筋５の端部５ａは鉄筋通し穴２１に差し通され、梁主筋５の端部５ａの外周面と鉄筋通し穴２１の内周面との間にクサビ片１１、１２が差し込まれている。補強プレート２０におけるクサビ片１１、１２とは反対側のプレート裏面２２は梁主筋７に対して側方から当接している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木造住宅用ＲＣ造基礎における第１基礎梁の側の第１鉄筋の端部が第２基礎梁の側の第２鉄筋に対して所定の角度で交差する基礎梁接合部の鉄筋定着方法であって、
前記第１鉄筋の端部を、補強プレートに形成した鉄筋通し穴に差し通し、
前記補強プレートを、前記第１鉄筋に沿ってスライドさせて前記第２鉄筋の外周面に係合させ、
前記第１鉄筋の端部の外周面と前記鉄筋通し穴の内周面との間にクサビを差し込み、前記補強プレートが前記第１鉄筋の端部から抜けないように固定することを特徴とする基礎梁接合部の鉄筋定着方法。
【請求項２】
木造住宅用ＲＣ造基礎における第１基礎梁の側の第１鉄筋の端部が第２基礎梁の側の第２鉄筋に対して所定の角度で交差する基礎梁接合部の鉄筋定着構造であって、
鉄筋通し穴が形成されている補強プレートと、
前記補強プレートを前記第１鉄筋に固定するためのクサビと、
を有しており、
前記第１鉄筋の端部は前記鉄筋通し穴に差し通されており、
前記第１鉄筋の端部の外周面と前記鉄筋通し穴の内周面との間には、前記補強プレートにおける前記第１鉄筋の端部が突出している側から前記クサビが差し込まれており、
前記補強プレートにおける前記クサビが位置する側とは反対側の部位は、前記第２鉄筋の外周面に係合していることを特徴とする基礎梁接合部の鉄筋定着構造。
【請求項３】
請求項２において、
前記クサビは、円筒部材を、その中心軸線を含む１つの平面あるいは複数の平面で、複数に分割して得られる形状をしている複数個のクサビ片である基礎梁接合部の鉄筋定着構造。
【請求項４】
請求項３において、
各クサビ片の円弧状外周面は、そのクサビ片先端面に繋がる先端外周面部分が、一定の外径の円弧面となっており、当該円弧面に続く部分が、クサビ片後端面に向けて外径が漸増しているテーパ面となっており、
各クサビ片の円弧状内周面は、異形鉄筋である前記第１鉄筋の最小径よりも大きく、その最外径よりも小さな内径の円弧面であり、当該円弧面には、前記最外径よりも内径の大きな溝が前記第１鉄筋の表面突起に対応するパターンで形成されており、
前記補強プレートの前記鉄筋通し穴は、各クサビ片の前記円弧面の外径よりも大きな内径の円形穴であり、当該円形穴のクサビ差込側の開口縁の側の部分には、当該開口縁に向けて内径が漸増する穴側テーパ面が形成されている基礎梁接合部の鉄筋定着構造。
【請求項５】
請求項２、３または４において、
前記補強プレートにおける前記クサビが差し込まれる側とは反対側の面には、前記第２鉄筋の外周面に対して、直交する２方向から当接可能な凹面が形成されている基礎梁接合部の鉄筋定着構造。
【請求項６】
請求項２ないし５のうちのいずれかの項に記載の基礎梁接合部の鉄筋定着構造に用いる前記補強プレートと前記クサビとを備えた鉄筋定着具セット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造住宅用ＲＣ造基礎におけるＬ形状あるいはＴ形状に基礎梁が交差する基礎梁接合部の配筋構造に関する。さらに詳しくは、このような基礎梁接合部における相互の鉄筋（梁主筋）を十分な定着強度で定着可能な鉄筋定着方法、鉄筋定着構造および当該鉄筋定着構造に用いる鉄筋定着具セットに関する。
【背景技術】
【０００２】
木造住宅用ＲＣ造基礎においては、Ｌ形状、Ｔ形状に基礎梁が交差する基礎梁接合部において、相互の梁主筋の間の定着長さを確保するために、鉄筋の端部に所定の定着長さの折り曲げフックを形成している。あるいは、曲げ加工された添え筋を相互の梁筋に沿って配置して結束筋によってそれぞれの梁筋に固定している。添え筋を用いた鉄筋定着工法は特許文献１（図３）に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平６−１０５２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
折り曲げ加工した添え筋を用いた鉄筋定着工法は、添え筋が配置される鉄筋の本数が多い場合には、配筋の収まりが悪くなり、十分な配筋間隔を確保できず、コンクリートを鉄筋の間に円滑に充填することが困難な場合がある。また、狭い配筋スペースに多数本の鉄筋を配置する場合には作業性も低下してしまう。
【０００５】
ここで、鉄筋継手として機械式定着具を用いた工法が各種提案されている。機械式定着具を用いた工法では、スリーブ、ナットなどの定着具を鉄筋の端部に被せ、定着具と鉄筋の節、ネジとの間のかみ合いを利用して鉄筋を一体化させるようにしている。
【０００６】
機械式定着具を用いる場合には添え筋が不要となるが、従来においては、Ｌ形状、Ｔ形状に交差する基礎梁接合部において鉄筋相互の定着部を簡単に構成可能な定着具については提案されていない。また、異形鉄筋の表面突起（節、ネジなど）の形状・寸法は各メーカーにより様々であり、それに対応するスリーブ、ナットなどの定着具を用いる必要があり、汎用性に欠ける。
【０００７】
本発明の課題は、簡単な作業により施工可能な木造住宅用ＲＣ造基礎の基礎梁接合部の鉄筋定着方法、鉄筋定着構造、および、そのために用いる鉄筋定着具セットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明は、木造住宅用ＲＣ造基礎における第１基礎梁の側の第１鉄筋の端部が第２基礎梁の側の第２鉄筋に対して所定の角度で交差する基礎梁接合部の鉄筋定着方法であって、
前記第１鉄筋の端部を、補強プレートに形成した鉄筋通し穴に差し通し、
前記補強プレートを、前記第１鉄筋に沿ってスライドさせて前記第２鉄筋の外周面に係合させ、
前記第１鉄筋の端部の外周面と前記鉄筋通し穴の内周面との間にクサビを差し込み、前記補強プレートが前記第１鉄筋の端部から抜けないように固定することを特徴としている
。
【０００９】
また、本発明は、木造住宅用ＲＣ造基礎における第１基礎梁の側の第１鉄筋の端部が第２基礎梁の側の第２鉄筋に対して所定の角度で交差する基礎梁接合部の鉄筋定着構造であって、
鉄筋通し穴が形成されている補強プレートと、
前記補強プレートを前記第１鉄筋に固定するためのクサビと、
を有しており、
前記第１鉄筋の端部は前記鉄筋通し穴に差し通されており、
前記第１鉄筋の端部の外周面と前記鉄筋通し穴の内周面との間には、前記補強プレートにおける前記第１鉄筋の端部が突出している側から前記クサビが差し込まれており、
前記補強プレートにおける前記クサビが差し込まれる側とは反対側の部位は、前記第２鉄筋の外周面に係合していることを特徴としている。
【００１０】
第１基礎梁が第２基礎梁に対して例えばＴ形状に交差する基礎梁接合部における配筋作業においては、補強プレートの鉄筋通し穴に第１基礎梁の側の第１鉄筋の端部を通す。補強プレートを第１鉄筋に沿ってスライドさせて第２基礎梁の側の第２鉄筋の側面に当接させる。この状態で、補強プレートを挟み、第２鉄筋とは反対側からクサビを鉄筋通し穴と第１鉄筋の端部との間に差し込む。これにより、補強プレートが第２鉄筋の側面に当接した状態で第１鉄筋の端部から抜け出ないように当該第１鉄筋に固定される。
【００１１】
第１鉄筋に作用する引張り力は、補強プレートと第２鉄筋との間の機械的な係合を介して第２鉄筋の側で受け持つことになる。したがって、鉄筋とコンクリートとの間の付着力を介して引張り力を受け持つ場合とは異なり、所定の定着長さの添え筋、折り曲げフックが不要である。基礎梁接合部に多数本の配筋を行う必要がないので、配筋間隔を十分に確保でき、鉄筋の収まり状態、配筋作業の作業性、コンクリートの充填性の低下を防止できる。
【００１２】
また、補強プレートを、クサビを差し込むことにより第１鉄筋の端部に固定している。補強プレートの鉄筋通し穴を広めに形成しておき、クサビの差し込み量を調整することにより、公称直径が同一の形状、寸法にバラツキのある異形鉄筋に対して、補強プレートを簡単かつ確実に固定できる。
【００１３】
例えば、クサビとしては、円筒状のクサビを、その中心軸線を含む１つの平面あるいは複数の平面で、複数に分割して得られる複数個のクサビ片を用いることができる。
【００１４】
各クサビ片の円弧状外周面において、そのクサビ先端面に繋がる先端外周面部分には一定の外径の円弧面が形成され、この円弧面に続いて、クサビ後端に向けて外径が漸増しているテーパ面が形成される。各クサビ片の円弧状内周面は、異形鉄筋である第１鉄筋の最小径よりも大きく、最外径よりも小さな内径の円弧面であり、当該円弧面には、前記最外径よりも内径の大きな溝が第１鉄筋の表面突起に対応するパターンで形成される。また、補強プレートの鉄筋通し穴は、各クサビ片の円弧面の外径よりも大きな内径の円形穴であり、そのクサビ差込側の開口縁の側の部分は、当該開口縁に向けて内径が漸増する穴側テーパ面が形成される。
【００１５】
また、前記補強プレートにおける前記クサビが差し込まれる側とは反対側の面には、前記第２の鉄筋の外周面に対して、直交する２方向から当接可能な凹面が形成されていることが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明を適用した木造住宅用ＲＣ造基礎の基礎梁接合部の鉄筋定着構造の一例を示す説明図、および、従来の鉄筋定着工法を示す説明図である。
【図２】一般的な異形鉄筋の形状を示す横断面図および側面図である。
【図３】図１の鉄筋定着構造を示す縦断面図、正面図、および背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、図面を参照して、本発明を適用した木造住宅用ＲＣ造基礎の基礎梁接合部の鉄筋定着構造の一例を説明する。図１（ａ）は本発明による鉄筋定着構造を備えたＴ形状をした基礎梁接合部を示す説明図であり、図１（ｂ）従来の鉄筋定着工法による基礎梁接合部を示す説明図である。
【００１８】
図１（ａ）に示すように、木造住宅用ＲＣ造基礎１には、例えば中通りの基礎梁２（第１基礎梁）が外周側の基礎梁３（第２基礎梁）に対してＴ形状に交差する基礎梁接合部４が形成される。基礎梁２、３は例えばシングル配筋された基礎梁であり、上下一対の梁主筋に、その長さ方向に一定のピッチであばら筋が取り付けられている。図においては、基礎梁２の上側の梁主筋５（第１鉄筋）およびあばら筋６と、基礎梁３の上側の梁主筋７（第２鉄筋）およびあばら筋８とを示してある。梁主筋５、７、あばら筋６、８は異形鉄筋が使用される。
【００１９】
このような基礎梁接合部４においては、基礎梁２の側の梁主筋５が、基礎梁３の側の上側の梁主筋７に対して直交する状態に配置されている。従来工法である鉄筋定着工法では、図１（ｂ）に示すように、直交配置されている梁主筋３５と梁主筋３７に沿って、Ｌ形状に折り曲げ加工した添え筋３９を配置して結束筋などによってこれらの梁主筋３５、３７に取り付けている。規定の定着長さを備えた添え筋３９を用いることで定着強度を確保している。
【００２０】
これに対して、本発明による基礎梁接合部４の鉄筋定着構造においては、図１（ａ）に示すように、梁主筋５の端部５ａに、クサビ１０を用いて、定着金具としての補強プレート２０が取り付けられている。また、補強プレート２０は、他方の梁主筋７に対して、その側方から係合（当接）している。補強プレート２０を介して梁主筋５、７の間に機械的な鉄筋定着構造が形成されており、これにより双方の梁主筋５、７の間に、十分な定着強度が確保されている。
【００２１】
図２（ａ）、（ｂ）は、梁主筋５として用いる一般的な異形鉄筋の横断面図および側面図である。これらの図に示すように、梁主筋５の外周面５ｂには、直径方向の両端に軸線方向に直線状に延びる一対のリブ５ｃが形成されている。また、外周面５ｂには、リブ５ｃの間を繋ぐ状態に、軸線方向に一定のピッチで千鳥状に節５ｄが形成されている。
【００２２】
図３（ａ）は、梁主筋５、７の間の鉄筋定着構造を示す縦断面図であり、図３（ｂ）はその正面図であり、図３（ｃ）はその背面図である。鉄筋定着構造は、梁主筋５の端部５ａにクサビ１０によって取り付けた補強プレート２０によって構成されている。
【００２３】
補強プレート２０は、例えば縦長の長方形輪郭の鋼製プレートであり、その中心部分には厚さ方向に貫通して延びる円形の鉄筋通し穴２１が形成されている。鉄筋通し穴２１には梁主筋５の端部５ａが差し通され、当該端部５ａは所定の長さだけ鉄筋通し穴２１から突出している。梁主筋５の端部５ａの外周面５ｂと鉄筋通し穴２１の円形内周面２１ａとの間には、端部５ａの突出側からクサビ１０が差し込まれている。また、補強プレート２０における端部５ａの突出側とは反対側の面であるプレート裏面２２は梁主筋７に対して側方から当接（係合）している。
【００２４】
本例のクサビ１０は、鋼製の円筒を、その中心軸線を含む１つの平面で二つに分割して得られる半割り形状の一対のクサビ片１１、１２からなる。クサビ１０としては、円筒を三分割、あるいは四分割したクサビ片を用いることも可能である。あるいは、円筒を複数に分割して得られるクサビ片のうちの一部のクサビ片を用いることも可能である。なお、本例のクサビ片１１、１２は対称な形状をしているので、以下においては、一方のクサビ片１１の構造を説明する。
【００２５】
クサビ片１１の半円形外周面１３（円弧状外周面）において、そのクサビ先端面１４に繋がる先端外周面部分は一定の外径の小径外周面１３ａ（小径円弧面）となっている。この小径外周面１３ａに続いて、クサビ後端に向けて外径が漸増しているテーパ状外周面１３ｂが形成されている。テーパ状外周面１３ｂに続いてクサビ後端面１５までの間は一定の外径の大径外周面１３ｃとなっている。
【００２６】
クサビ片１１の半円形内周面１６（円弧状内周面）は、異形鉄筋である梁主筋５の最小径Ｄｓよりも大きく、最外径ＤＬよりも小さな内径の面である。また、この半円形内周面１６には、最外径ＤＬよりも内径の大きな溝１６ａが梁主筋５の表面突起（リブ５ｃ、節５ｄ：図２参照）に対応するパターンで形成されている。
【００２７】
次に、本例の補強プレート２０において、その鉄筋通し穴２１は、各クサビ片１１、１２の半円形外周面１３の先端側の小径外周面１３ａよりも僅かに大きな一定の内径の円形内周面２１ａを備えている。円形内周面２１ａから、クサビ差込側であるプレート表面２３の側の開口縁２１ｃまでの間には、内径が漸増する穴側テーパ面２１ｂが形成されている。この穴側テーパ面２１ｂによって、クサビ片１１、１２の差し込みがガイドされる。
【００２８】
補強プレート２０のプレート裏面２２は、鉄筋差し込み穴２１が開口している部分と、この上下の部分が、プレート表面２３の側に窪んでいる凹面２２ａとなっている。凹面２２ａの上下の端面は湾曲面状の段差面２２ｂ、２２ｃとなっている。図３（ａ）に示すように、鉄筋通し穴２１に差し通した梁主筋５と上側の段差面２２ｂの間（あるいは、梁主筋５と下側の段差面２２ｃとの間）に、側方から梁主筋７を装着可能となっている。
【００２９】
この構成の鉄筋定着構造は次のようにして構成される。梁主筋７を超えて延びる状態に梁主筋５の端部５ａを配置し、当該端部５ａを鉄筋通し穴２１に差し通された状態となるように補強プレート２０を取り付ける。補強プレート２０を梁主筋５の軸線方向にスライドさせて、図３（ａ）に示すように、そのプレート裏面２２の凹面２２ａを梁主筋７の外周面に当接させる。
【００３０】
次に、梁主筋５の端部５ａと、鉄筋通し穴２１の内周面との間に、クサビ片１１、１２を差し込む。この状態で、梁主筋５を、その端部５ａを鉄筋通し穴２１から引き抜く方向（図３（ａ）に示す矢印Ａの方向）に引く。クサビ片１１、１２は梁主筋５の表面突起（節５ｄ）に機械的に係合している。したがって、梁主筋５を引くと、梁主筋５と共にクサビ片１１、１２が鉄筋通し穴２１に差し込まれ、クサビ効果によって、補強プレート２０が梁主筋７に側方から押し付けられた状態で、梁主筋５に固定される。
【００３１】
このように構成される鉄筋定着構造では、補強プレート２０を介して、梁主筋５、７が機械的に係合している。したがって、鉄筋とコンクリートとの間の付着力を介して引張り力を受け持つ場合とは異なり、所定の定着長さの添え筋、折り曲げフックが不要である。基礎梁接合部４に多数本の配筋を行う必要がないので、配筋間隔を十分に確保でき、鉄筋の収まり状態、配筋作業の作業性、コンクリートの充填性の低下を防止できる。
【００３２】
また、補強プレート２０を、クサビ片１１、１２を差し込むことにより梁主筋５から外
れないように固定している。補強プレート２０の鉄筋通し穴２１を広めに形成しておき、クサビ片１１、１２の差し込み量を調整することにより、公称直径が同一であるが形状・寸法にバラツキのある異形鉄筋に対して、補強プレート２０を簡単かつ確実に固定できる。
【符号の説明】
【００３３】
１    木造住宅用ＲＣ造基礎
２、３  基礎梁
４    基礎梁接合部
５、７  梁主筋
５ａ  端部
５ｂ  外周面
５ｃ  リブ
５ｄ  節
６、８  あばら筋
１０  クサビ
１１、１２  クサビ片
１３  半円形外周面
１３ａ  小径外周面
１３ｂ  テーパ状外周面
１３ｃ  大径外周面
１４  クサビ先端面
１５  クサビ後端面
１６  半円形内周面
２０  補強プレート
２１  鉄筋差し込み穴
２１ａ  円形内周面
２１ｂ  穴側テーパ面
２１ｃ  開口縁
２２  プレート裏面
２２ａ  凹面
２２ｂ、２２ｃ  段差面
２３  プレート表面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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