(57)【要約】【課題】硬質防御板を薄厚にでき、硬質防御板を備える錠ケースを扉に取り付けやすくできる錠装置の構造を提供する。【解決手段】錠装置１１の構造において、扉に収容される錠ケース１３と、錠ケース１３に収容され扉の戸先からデッドボルト２５を進退させる機構部１５と、錠ケース１３の屋外側扉表面と平行な一対のケース表面３７のうち少なくとも屋外側扉表面に近接の屋外側ケース表面３３に固定され且つ少なくとも機構部１５の回転部周囲のケース機構部板面３９を覆う硬質防御板１７と、硬質防御板１７の縁部に設けられ硬質防御板１７の一方の面から他方の面に張り出して硬質防御板１７の辺部に沿って延在する凹溝状のリブ１９と、を設けた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉に収容される錠ケースと、
前記錠ケースに収容され、前記扉の戸先からデッドボルトを進退させる機構部と、
前記錠ケースの屋外側扉表面と平行な一対のケース表面のうち少なくとも前記屋外側扉表面に近接の屋外側ケース表面に固定され、且つ少なくとも前記機構部の回転部周囲のケース機構部板面を覆う硬質防御板と、
前記硬質防御板の縁部に設けられ、前記硬質防御板の一方の面から他方の面に張り出して前記硬質防御板の辺部に沿って延在する凹溝状のリブと、
を具備することを特徴とする錠装置の構造。
【請求項２】
請求項１記載の錠装置の構造であって、
前記硬質防御板が四角形状に形成され、
前記硬質防御板の少なくとも一つの辺部には、前記硬質防御板から延出して垂直に折り曲げられ前記錠ケースの厚み方向の面を覆う折曲片が形成され、
前記リブが、前記折曲片が形成されていない前記硬質防御板の辺部に沿って設けられていることを特徴とする錠装置の構造。
【請求項３】
請求項２記載の錠装置の構造であって、
一対の前記折曲片が前記硬質防御板の隣り合う２辺部に形成され、
前記折曲片が形成されていない前記硬質防御板の隣り合う２辺部に沿って前記リブがＬ字状に連続して形成されることを特徴とする錠装置の構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１つに記載の錠装置の構造であって、
前記硬質防御板は、前記リブの張出側が前記ケース表面に当接して前記錠ケースに固定されることを特徴とする錠装置の構造。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載の錠装置の構造であって、
前記硬質防御板には、前記硬質防御板を前記錠ケースにねじ固定するための座ぐり凹部が形成され、
前記座ぐり凹部が、前記リブと同方向に張り出して前記硬質防御板に形成されることを特徴とする錠装置の構造。
【請求項６】
請求項５記載の錠装置の構造であって、
前記リブは、前記リブの延長上に位置する前記座ぐり凹部を回避する湾曲リブ部を有することを特徴とする錠装置の構造。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１つに記載の錠装置の構造であって、
前記錠ケースには電装部品が収容され、
前記硬質防御板が前記ケース機構部板面を覆う第１分割硬質防御板と、ケース電装部板面を覆う第２分割硬質防御板とに分割されていることを特徴とする錠装置の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、錠装置の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ホールソー等の工具による攻撃に対する対策を施した錠装置が知られている。例えば特許文献１に開示の錠ケースは、ケースと、ケースの少なくとも室外側の面を覆うように設けられるガードプレートと、ケースに配設されるシリンダ錠外周に中心孔が嵌め込まれ、ケース及びガードプレートの間に挟持されるドーナツ状のガードディスクと、ガードディスクの室内側の面とケースの室外側の面との間に挟持されるベアリング手段と、を具備する。この錠ケースによれば、ガードディスクに外部から回転力が作用したとき、ガードディスクがケースに対して相対回転するので、ホールソー等の工具の刃はケースを切削できず、ケースそのものの破壊の阻止が可能となる。
【０００３】
ところが、ケースにガードプレート、ガードディスク及びベアリング手段を付加すれば、ケースとしての厚みが増大し、扉への取り付け、すなわち内蔵させることが困難となる場合が生じる。特に既存のケースに上記構成の対策を施した場合には、扉の戸先に開口するケース取付開口部からケースが挿入できなくなる虞もある。
【０００４】
一方、特許文献２に開示の扉用錠箱は、ドリルやホールソーなどの工具を用いた攻撃に対し、焼き入れ処理した硬質防御板を錠箱の側壁に固定することで、容易に破壊できないようにしている。この扉用錠箱によれば、硬質防御板をケース表面に取り付ければよいので、上記のガードプレート、ガードディスク及びベアリング手段を付加する場合に比べ、ケース厚の増大を抑制でき、扉への取り付け性を高めることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−４１２７４号公報
【特許文献２】特開２００５−１４６５０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記硬質防御板は、焼き入れ、焼き戻し、焼き鈍しの熱処理を施すことにより強度を持たせることになるが、そのような処理を行うことで、歪む、反るなどの変形の生じることがある。そのため、従来、硬質防御板は、それらの変形を防ぐため十分な厚みを持たせている。ところが、扉に確保することのできるケース取付スペースは限られており、硬質防御板の厚みが増大すれば上記したようにケースがケース取付開口部から挿入できなくなる虞もある。このため、硬質防御板は、できる限り薄くしたい要請がある。また、硬質防御板は、ケース表面に取り付けられることから、ねじ留め用の穴が設けられる。このねじ穴の周囲は、ねじ頭部の突出を防ぐため、座ぐり加工が施された座ぐり凹部となる。硬質防御板は、その分の板厚も増えるため、このことからも板厚の抑制を図りたい。具体的には従来の硬質防御板は、厚さが例えば１．６ｍｍであると、これに加えて座ぐり凹部による約０．５ｍｍの膨らみが増えたもの、すなわち、合計厚がおよそ２．１ｍｍとなる。この場合、特に既存のケースに対策を施した場合には、ケースが扉内に挿入できなくなる虞が生じる。これに対し、硬質防御板は、薄くすれば、例えば１．６ｍｍ以下とすれば、加熱処理を施した際に歪みや反りが生じてしまい、ケース表面に取り付け不可能となり、すなわち使用できなくなる。
【０００７】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、外部からの攻撃を防御可能な硬質防御板を薄厚にでき、硬質防御板を備える錠ケースを扉に取り付けやすくできる錠装置の構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載の錠装置１１の構造は、扉に収容される錠ケース１３と、
前記錠ケース１３に収容され、前記扉の戸先からデッドボルト２５を進退させる機構部１５と、
前記錠ケース１３の屋外側扉表面と平行な一対のケース表面３７のうち少なくとも前記屋外側扉表面に近接の屋外側ケース表面３３に固定され、且つ少なくとも前記機構部１５の回転部周囲のケース機構部板面３９を覆う硬質防御板１７と、
前記硬質防御板１７の縁部に設けられ、前記硬質防御板１７の一方の面から他方の面に張り出して前記硬質防御板１７の辺部に沿って延在する凹溝状のリブ１９と、
を具備することを特徴とする。
【０００９】
この錠装置１１の構造では、一対のケース表面３７の少なくとも屋外側ケース表面３３に、硬質防御板１７が固定される。硬質防御板１７は、辺部に沿ってリブ１９が延在する。リブ１９は、硬質防御板１７の一方の面から他方の面に張り出して形成される。すなわち、リブ１９は、硬質防御板１７の一方の面では、凹溝となり、他方の面では凸条となる。硬質防御板１７は、このリブ１９が設けられることにより熱処理時において生じる反りなどの変形が抑制される。このため、硬質防御板１７の厚みを薄くすることが可能となる。
錠ケース１３は、硬質防御板１７を取り付けた状態で扉に取り付けられる。扉への取り付けは、扉の戸先に開口する錠ケース取付開口部から屋外側扉表面と平行な方向に挿入されて行われる。このため、硬質防御板１７の固定された錠ケース１３は、硬質防御板１７を含む厚みが小さいほど、錠ケース取付開口部との干渉が回避できる。特に、硬質防御板１７を後付けする際には、既存の錠ケース取付開口部を利用することとなるので、僅かな厚みの増分で取り付けが困難となる場合がある。そのため、硬質防御板１７の厚み低減は、防犯性を向上させた錠ケース１３の取り付け性に大きく貢献するものとなる。
【００１０】
本発明の請求項２記載の錠装置１１の構造は、請求項１記載の錠装置１１の構造であって、
前記硬質防御板１７が四角形状に形成され、
前記硬質防御板１７の少なくとも一つの辺部には、前記硬質防御板１７から延出して垂直に折り曲げられ前記錠ケース１３の厚み方向の面を覆う折曲片５１が形成され、
前記リブ１９が、前記折曲片５１が形成されていない前記硬質防御板１７の辺部に沿って設けられていることを特徴とする。
【００１１】
この錠装置１１の構造では、硬質防御板１７に、錠ケース１３の厚み方向の面を覆う折曲片５１が形成される。折曲片５１は、硬質防御板１７の辺部を垂直に折り曲げて形成される。硬質防御板１７は、錠ケース１３の例えば屋外側ケース表にねじ固定される。このとき、折曲片５１は、錠ケース１３の厚み方向の面を覆う。硬質防御板１７は、ドリルやホールソーなどの工具により攻撃が加えられる際、硬質防御板１７に垂直な回転軸回りのモーメントが生じる。折曲片５１は、硬質防御板１７の組み付け時の位置決めを容易とする他、このモーメントにより硬質防御板１７が回転することも阻止する。硬質防御板１７は、この折曲片５１が設けられることにより、熱処理時、この折曲片５１の設けられた辺部における反りなどの変形が抑制される。従って、硬質防御板１７は、折曲片５１の設けられた辺部においては、リブ１９の形成が省略可能となる。
【００１２】
本発明の請求項３記載の錠装置１１の構造は、請求項２記載の錠装置１１の構造であって、
一対の前記折曲片５１が前記硬質防御板１７の隣り合う２辺部に形成され、
前記折曲片５１が形成されていない前記硬質防御板１７の隣り合う２辺部に沿って前記リブ１９がＬ字状に連続して形成されることを特徴とする。
【００１３】
この錠装置１１の構造では、折曲片５１の設けられていない硬質防御板１７の隣り合う２辺部に、Ｌ字状のリブ１９が連続して形成される。Ｌ字状のリブ１９は、隣り合う２辺部の一方に形成される直線部分と、他方に形成される直線部分との近接端同士が連結されてＬ字状となる。これにより、硬質防御板１７は、隣り合う２辺部のそれぞれの辺部が単独で任意方向へ変位しにくくなる。すなわち、硬質防御板１７は、隣り合う２辺部に亘って一体に形成されたＬ字状のリブ１９により変形が抑制される。
【００１４】
本発明の請求項４記載の錠装置１１の構造は、請求項１〜３のいずれか１つに記載の錠装置１１の構造であって、
前記硬質防御板１７は、前記リブ１９の張出側が前記ケース表面３７に当接して前記錠ケース１３に固定されることを特徴とする。
【００１５】
この錠装置１１の構造では、リブ１９の張出側、すなわち凸条形状となる側がケース表面３７に当接する。硬質防御板１７は、表面にリブ１９の凹溝が位置し、すなわち表出することになる。従って、硬質防御板１７は、リブ１９の張出分、ケース表面３７から離間してケース表面３７に固定される。そのため、ケース表面３７と硬質防御板１７との間にはわずかな隙間が生じる。この隙間は、錠ケース１３の表面に生じている製造誤差などによる凹凸、例えば穿孔部のバリ等や変形、歪みや反り等を収容可能とする。また、硬質防御板１７は、リブ１９の張出側（凸条）で、錠ケース１３からの反力を受けて強く接し、その他の面では上記の隙間によりケース表面３７から離間する。これにより、硬質防御板１７は、振動や衝撃が加えられた場合などに、リブ１９の張出側以外の面でケース表面３７に接触しなくなる。
【００１６】
本発明の請求項５記載の錠装置１１の構造は、請求項１〜４のいずれか１つに記載の錠装置１１の構造であって、
前記硬質防御板１７には、前記硬質防御板１７を前記錠ケース１３にねじ固定するための座ぐり凹部５３が形成され、
前記座ぐり凹部５３が、前記リブ１９と同方向に張り出して前記硬質防御板１７に形成されることを特徴とする。
【００１７】
この錠装置１１の構造では、硬質防御板１７は、座ぐり凹部５３に挿入されたねじによりケース表面３７にねじ固定される。座ぐり凹部５３は、張出側の底部が、ねじの頭部とケース表面３７とによって挟持される。すなわち、座ぐり凹部５３は、張出側がケース表面３７に接する。硬質防御板１７とケース表面３７との間には、この座ぐり凹部５３の張出長分の隙間が空く。硬質防御板１７は、座ぐり凹部５３の張出方向と同方向でリブ１９が張り出す。座ぐり凹部５３とリブ１９の張出長は、略同一に設定される。従って、硬質防御板１７は、隙間により錠ケース１３から離間し、浮上した部分の一部が、リブ１９によってケース表面３７に支持される。
【００１８】
本発明の請求項６記載の錠装置１１の構造は、請求項５記載の錠装置１１の構造であって、
前記リブ１９は、前記リブ１９の延長上に位置する前記座ぐり凹部５３を回避する湾曲リブ部５９を有することを特徴とする。
【００１９】
この錠装置１１の構造では、辺部におけるリブ１９の延長上に座ぐり凹部５３が配置される。リブ１９は、延長上に座ぐり凹部５３が存在することで、座ぐり凹部５３を挟んで直線部が分割される。この分割されたリブ１９の直線部は、座ぐり凹部５３に沿って迂回して形成される湾曲リブ部５９によって連結される。従って、リブ１９の中心から辺部までの距離と、座ぐり凹部５３の中心から辺部までの距離は、等しくなる。これにより、硬質防御板１７は、リブ１９と座ぐり凹部５３とが辺部から異なる距離で配置される場合よりも曲げモーメントが生じにくく、変形が抑制される。すなわち、座ぐり凹部５３がリブ１９の延長上に位置する方が、オフセットされている場合、つまりリブ１９を連続した直線状に形成するよりも変形が抑制可能となる。
【００２０】
本発明の請求項７記載の錠装置１１の構造は、請求項１〜６のいずれか１つに記載の錠装置１１の構造であって、
前記錠ケース１３には電装部品が収容され、
前記硬質防御板１７が前記ケース機構部板面３９を覆う第１分割硬質防御板４１と、ケース電装部板面４３を覆う第２分割硬質防御板４５とに分割されていることを特徴とする。
【００２１】
この錠装置１１の構造では、硬質防御板１７が、第１分割硬質防御板４１と第２分割硬質防御板４５とに分割形成される。これにより、硬質防御板１７を熱処理する際に、一体である硬質防御板１７を収容する熱処理炉よりも小さい容積の熱処理炉が使用可能となる。また、錠装置１１は、電装部品が背面に存在するケース電装部板面４３と、施解錠機構部が背面に存在するケース機構部板面３９とで、直接的な不正解錠に繋がるケース機構部板面３９の耐破壊性能を高めることが好ましい。硬質防御板１７は、分割構造とすることによりそれぞれを、耐破壊性能の要求レベルに合わせた耐破壊仕様、例えば材質、板厚、熱処理などで製造することが可能となる。すなわち、製造の自由度を高めることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る請求項１記載の錠装置の構造によれば、硬質防御板にリブを設けることで、加熱処理による反りや歪みを抑制することができて、硬質防御板の厚さを薄く構成できる。また、厚みが薄くなることで、硬質防御板を備える錠ケースを扉に取り付けやすくできる。さらに、このリブによって硬質防御板自体が平面度を維持して補強されることとなる。
【００２３】
本発明に係る請求項２記載の錠装置の構造によれば、折曲片によって、この折曲片の設けられた辺部における反り等の変形が抑制され、また、折曲片の設けられる硬質防御板の縁部にはリブが不要となるので、硬質防御板をプレス加工する際のポンチやダイスの形状等を簡素にできる。
【００２４】
本発明に係る請求項３記載の錠装置の構造によれば、折曲片の設けられていない隣接２辺部に亘ってＬ字状のリブが連続して一体に形成されるので、折曲片の設けられていない隣接２辺部に挟まれる領域の平面度を向上させ、反り等を低減させることができる。
【００２５】
本発明に係る請求項４記載の錠装置の構造によれば、リブの張出側がケース表面に当接することとなり、硬質防御板とケース表面とは密着せず、これらの間にわずかな隙間を生じた状態で固定されるので、錠ケースのケース表面における製造誤差等を吸収、或いは干渉を回避して、硬質防御板を歪ませずに取り付けできる。また、硬質防御板とケース表面とが接触することによる音、例えばビビリ音等の発生を抑制できる。
【００２６】
本発明に係る請求項５記載の錠装置の構造によれば、リブと同方向に張り出す座ぐり凹部によりケース表面に支持される硬質防御板が、ケース表面に当接するリブによっても支持されるので、硬質防御板を張出長分の隙間を保って支持し、且つ硬質防御板を高強度にケース表面に固定できる。
【００２７】
本発明に係る請求項６記載の錠装置の構造によれば、リブに湾曲リブ部を形成することで、リブを分断せずに、リブの延長上に座ぐり凹部を配置でき、リブによる補強効果を低下させることなく、且つリブの延長上の座ぐり凹部により確実にリブをケース表面に固定できる。
【００２８】
本発明に係る請求項７記載の錠装置の構造によれば、硬質防御板が第１分割硬質防御板と第２分割硬質防御板とに分割されることで、熱処理に際し、硬質防御板を炉に入れやすくできる。また、分割された各硬質防御板で錠ケースの表面を覆うことができ、錠ケースが大型化となっても対応可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施形態に係る錠装置の構造を表す分解斜視図である。
【図２】図１に示した第１分割硬質防御板の斜視図である。
【図３】図１に示した第２分割硬質防御板の斜視図である。
【図４】リブを有する硬質防御板の取り付けられた錠ケースの戸先側の硬質防御板を切り欠いた要部拡大平面図である。
【図５】硬質防御板の取り付けられた錠ケースの平面図である。
【図６】リブ及び座ぐり凹部を有する硬質防御板の取り付けられた錠ケースの戸先側の硬質防御板を切り欠いた要部拡大平面図である。
【図７】リブの張出方向をケース表面と反対側に向けて硬質防御板が取り付けられた錠ケースの要部拡大平面図である。
【図８】折曲片とリブの配設パターンの例を（ａ）〜（ｅ）で表した構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明の実施形態に係る錠装置の構造を表す分解斜視図である。
本実施形態に係る錠装置１１の構造は、錠ケース１３と、機構部１５と、硬質防御板１７と、リブ１９と、を主要な構成として有する。
【００３１】
錠ケース１３は、扉（図示せず）の戸先に収容される。戸先とは、扉の吊元と反対側の開閉端の扉木口である。錠ケース１３は、金属板、例えば冷間圧延鋼板；ＳＰＣＣなどをプレス加工することにより縦長四角形の箱状に形成される。すなわち、錠ケース１３は、扉木口に沿って長く、例えば上下方向に２５０ｍｍ程度、上下直交方向（奥行き方向）に８０ｍｍ程度の寸法で構成される。錠ケース１３は、扉の戸先端面に形成された錠ケース取付開口部から扉に挿入されて取り付けられる。錠ケース１３は、戸先側となる端面に、フロント板２１が固定される。フロント板２１は、フロント裏板２３を介して錠ケース１３に固定されてもよい。フロント板２１は、錠ケース取付開口部よりも大きく形成される。これにより、錠装置１１は、錠ケース取付開口部に錠ケース１３を挿入した後、フロント板２１が戸先端面に固定されて錠ケース取付開口部を覆って扉に取り付けられる。
【００３２】
機構部１５は、錠ケース１３に収容されていて、扉の戸先からデッドボルト２５を進退させる。フロント板２１には、デッドボルト２５を進退させるデッドボルト進退穴２７が設けられる。機構部１５は、回転中心と同軸の係合穴２９を有したデッドカム３１を備える。デッドカム３１は、錠ケース１３の屋外側ケース表面３３、室内側ケース表面３５（図５参照）のそれぞれに配置される。屋外側ケース表面３３のデッドカム３１は、係合穴２９にシリンダのテールピースが係合される。室内側ケース表面３５のデッドカム３１は、係合穴２９にサムターンの係合軸が係合される。デッドカム３１は、合鍵の操作によって作動するシリンダや、摘みにより回転操作されるサムターンの駆動力により回転する。デッドカム３１は、半径方向外側に延びる駆動腕を有する。機構部１５は、デッドカム３１が回転されると、駆動腕が所定回転角度で回転し、この駆動腕の先端によりデッドボルト２５が進退される。
【００３３】
なお、機構部１５は、デッドボルト２５を進退駆動するための電動モーターを備えるものであってもよい。この場合、錠装置１１は、電気錠装置となる。
【００３４】
硬質防御板１７は、錠ケース１３の屋外側扉表面と平行な一対のケース表面３７のうち少なくとも屋外側扉表面に近接の屋外側ケース表面３３に固定される。硬質防御板１７は、少なくとも機構部１５の回転部周囲（デッドカム３１の周囲）のケース機構部板面３９を覆う。
【００３５】
錠ケース１３には、上記の機構部１５に加え、電装部品が収容される。錠装置１１が例えば電気錠装置である場合、電装部品として、閉扉検知や、モーターを駆動制御するための制御装置が収容される。本実施形態では、縦長の錠ケース１３における略上半部に電装部品が収容され、略下半部に上述した機構部１５が収容される。本実施形態において、硬質防御板１７は、機構部１５の外側となるケース機構部板面３９を覆う第１分割硬質防御板４１と、電装部品の外側となるケース電装部板面４３を覆う第２分割硬質防御板４５とに分割されている。なお、硬質防御板１７は、分割されずに１枚のものであっても勿論よく、またさらに複数に分割されている構成としてもよい。
【００３６】
図２は図１に示した第１分割硬質防御板の斜視図である。
第１分割硬質防御板４１の硬質防御板本体４７には、デッドカム３１を表出させる貫通穴４９が穿設される。第１分割硬質防御板４１には、リブ１９がプレス成型などで形成される。リブ１９は、第１分割硬質防御板４１の縁部に設けられ、第１分割硬質防御板４１の一方の面から他方の面に張り出し、第１分割硬質防御板４１の辺部に沿って凹溝状に延在する。
【００３７】
なお、リブ１９は、硬質防御板１７の一方の面から他方の面に張り出すことから、形状的にはビード（ｄｒａｗ  ｂｅａｄ）と同じである。このことからリブ１９は、ビードと称することもできる。但し、リブ１９は、本来のビードの意味するところによるメタルフローの調整のために材料の流れを拘束する、或いはしわの発生を防ぐ、という働きを備える必要はない。
【００３８】
第１分割硬質防御板４１は、本実施形態では四角形状に形成され、少なくとも一つの辺部には硬質防御板１７から延出して垂直に折り曲げられ、錠ケース１３の厚み方向の面を覆う折曲片５１が形成される。リブ１９は、折曲片５１が形成されていない第１分割硬質防御板４１の辺部に沿って設けられている。
【００３９】
第１分割硬質防御板４１には、第１分割硬質防御板４１を錠ケース１３にねじ固定するための座ぐり凹部５３が形成される。座ぐり凹部５３は、第１分割硬質防御板４１の一方の面から他方の面に張り出して凹状に、すなわち一方の面では凹形状で他方の面では凸形状に形成され、底部にはねじ穴５５が穿設される。ねじ穴５５には、固定ビス５７（図６参照）が挿通される。リブ１９は、リブ１９の延長上に位置する座ぐり凹部５３を回避する湾曲リブ部５９を有する。湾曲リブ部５９は、直線部に配置される座ぐり凹部５３と、角部に配置される座ぐり凹部５３とに応じ、辺部から離れる形状の半円状のものと、１／４円状のものとが形成される。
【００４０】
図３は図１に示した第２分割硬質防御板の斜視図である。
第２分割硬質防御板４５は、本実施形態では第１分割硬質防御板４１の略半分の高さ寸法で形成される。第２分割硬質防御板４５は、貫通穴４９を備えず、高さ寸法が第１分割硬質防御板４１の略半分程度である以外は、第１分割硬質防御板４１とほぼ同様の構成である。すなわち、第２分割硬質防御板４５にも、リブ１９がプレス成型などで形成される。リブ１９は、第２分割硬質防御板４５の縁部に設けられ、第２分割硬質防御板４５の一方の面から他方の面に張り出し、第２分割硬質防御板４５の辺部に沿って凹溝状に延在する。
【００４１】
第２分割硬質防御板４５は、四角形状に形成され、硬質防御板本体４７の少なくとも一つの辺部には硬質防御板１７から延出して垂直に折り曲げられ錠ケース１３の厚み方向の面を覆う折曲片５１が形成される。リブ１９は、折曲片５１が形成されていない第２分割硬質防御板４５の辺部に沿って設けられている。
【００４２】
第２分割硬質防御板４５にも、第２分割硬質防御板４５を錠ケース１３にねじ固定するための座ぐり凹部５３が形成される。座ぐり凹部５３は、第２分割硬質防御板４５の一方の面から他方の面に張り出して凹状に形成され、底部にはねじ穴５５が穿設される。リブ１９は、リブ１９の延長上に位置する座ぐり凹部５３を回避する湾曲リブ部５９を有する。
【００４３】
このように、本実施形態の第１分割硬質防御板４１及び第２分割硬質防御板４５は、一対の折曲片５１が隣り合う２辺部に形成される。第１分割硬質防御板４１及び第２分割硬質防御板４５のリブ１９は、折曲片５１が形成されていない隣り合う２辺部に沿ってＬ字状に連続して形成されている。リブ１９は、Ｌ字状に連結される隅部分をＲで湾曲形成することが好ましい。リブ１９は、連結部分をＲとすることにより、角とした場合の残留応力による割れを抑制することができる。
【００４４】
第１分割硬質防御板４１及び第２分割硬質防御板４５は、一対の折曲片５１が連結される角部に、リブ１９と同方向に張り出す突部６１が形成されている。この突部６１は、リブ１９と同様のプレス成型にて得られる。突部６１は、ケース表面３７に当接することで、リブ１９の設けられていない領域において第１分割硬質防御板４１及び第２分割硬質防御板４５をケース表面３７に支持する。また、第１分割硬質防御板４１及び第２分割硬質防御板４５は、それぞれ少なくとも一つの折曲片５１に、ビス穴６３が穿設される。ビス穴６３には、折曲片５１を錠ケース１３に固定するための固定ビス５７が挿通される。
【００４５】
第１分割硬質防御板４１及び第２分割硬質防御板４５は、例えば厚さ１．０ｍｍの金属板、炭素工具鋼鋼材；ＳＫ５などが使用される。第１分割硬質防御板４１及び第２分割硬質防御板４５は、リブ加工、座ぐり加工、穴加工等のプレス加工を施した後、焼き入れ、焼き戻し、焼き鈍しの熱処理が行われる。
【００４６】
図４はリブを有する硬質防御板の取り付けられた錠ケースの戸先側の硬質防御板を切り欠いた要部拡大平面図である。
硬質防御板１７は、リブ１９の張出側がケース表面３７に当接して錠ケース１３に固定される。従って、ケース表面３７と硬質防御板１７との間には、リブ１９の張出長分のわずかな隙間が生じる。
【００４７】
図５は硬質防御板の取り付けられた錠ケースの平面図である。
折曲片５１には、小片状の保持板６５が形成される。保持板６５は、一方の折曲片である縦方向の折曲片５１に設けられる。保持板６５は、硬質防御板本体４７と平行に対面して折り曲げられる。つまり、保持板６５は、硬質防御板本体４７とで錠ケース１３を厚み方向から挟持し、ねじ穴５５の無い辺部の固定ビス５７による固定を省略し、硬質防御板本体４７の錠ケース１３への取り付け状態を保持して、第１分割硬質防御板４１及び第２分割硬質防御板４５の錠ケース１３への固定を確実にする。なお、この保持板６５によって、第１分割硬質防御板４１及び第２分割硬質防御板４５の錠ケース１３への取り付け時、すなわちビス留め作業時に、仮保持を行うことも可能となる。
【００４８】
図６はリブ及び座ぐり凹部を有する硬質防御板の取り付けられた錠ケースの戸先側の硬質防御板を切り欠いた要部拡大平面図である。
硬質防御板１７には、硬質防御板１７を錠ケース１３にねじ固定するための上記の座ぐり凹部５３が形成される。座ぐり凹部５３は、リブ１９と同方向に張り出して硬質防御板１７に形成される。リブ１９と座ぐり凹部５３との張出長は、同一に揃えられている。
【００４９】
次に、上記した構成の作用を説明する。
本実施形態に係る錠装置１１の構造では、一対のケース表面３７の少なくとも屋外側ケース表面３３に、硬質防御板１７が固定される。硬質防御板１７は、辺部に沿ってリブ１９が延在する。リブ１９は、硬質防御板１７の一方の面から他方の面に張り出して形成される。すなわち、リブ１９は、硬質防御板１７の一方の面では、凹溝となり、他方の面では凸条となる。硬質防御板１７は、このリブ１９が設けられることにより熱処理時において生じる反りなどの変形が抑制される。このため、硬質防御板１７は、薄厚化が可能となる。
【００５０】
硬質防御板１７は、リブ１９があることで、加熱処理を行っても、反る、歪むことが無く、平坦な状態からの変形を防ぐことができるので、錠ケース１３の表面に沿い、錠ケース１３への取り付け精度、取り付け作業性が向上する。すなわち、加熱処理時の変形を、加熱処理以前に行うプレス成型によるリブ１９で防ぐことができ、硬質防御板１７の平面度が保たれるとともに、加熱処理後の使用時である錠ケース１３への取り付けの際においても、このリブ１９によって変形を防ぎ、取り付け時においても歪みにくくできる。
【００５１】
従来、硬質防御板１７は、例えば１．６ｍｍの厚みのものが用いられていた。硬質防御板１７には、ねじ固定のための座ぐり凹部５３が、硬質防御板１７の一方の面から他方の面に略円錐状に張り出して形成される。この座ぐり凹部５３は、プレス加工による円錐状の成型とねじ穴穿設が行われるが、他方の面への突出長＝張出長はおよそ０．５ｍｍとされる。この寸法例の場合、従来の硬質防御板１７は、１．６ｍｍ＋０．５ｍｍ＝２．１ｍｍの総厚長を有することになる。これに対し、本構成では、リブ１９を設けたことにより、硬質防御板１７に例えば１ｍｍ厚のものが使用可能となる。従って、本構成による硬質防御板１７は、板厚と座ぐり凹部５３の張出長とで１．０ｍｍ＋０．５ｍｍ＝１．５ｍｍの総厚長となり、従来よりも０．６ｍｍ（約３０％）の厚み低減が達成される。なお、上記した硬質防御板１７の厚み寸法は一例であるが、座ぐり凹部５３の張出長が硬質防御板１７に対して同一の数値＝０．５ｍｍとして考えると、板厚のみでは４０％近い低減となり、すなわち、硬質防御板１７としての材料費を削減することも可能となる。
【００５２】
錠ケース１３は、硬質防御板１７を取り付けた状態で扉に取り付けられる。扉への取り付けは、扉の戸先に開口する錠ケース取付開口部から屋外側扉表面と平行な方向に挿入されて行われる。このため、硬質防御板１７の固定された錠ケース１３は、硬質防御板１７を含む厚みが小さいほど、錠ケース取付開口部との干渉が回避できる。特に、硬質防御板１７を後付けする際には、既存の錠ケース取付開口部を利用することとなるので、僅かな厚みの増分で取り付けが困難となる場合がある。そのため、硬質防御板１７の上記した０．６ｍｍの厚み低減は、防犯性を向上させた錠ケース１３の取り付け性に大きく貢献するものとなる。
【００５３】
そして、錠装置１１の構造では、硬質防御板１７に、錠ケース１３の厚み方向の面を覆う折曲片５１が形成される。折曲片５１は、硬質防御板１７の辺部を垂直に折り曲げて形成される。硬質防御板１７は、錠ケース１３の例えば屋外側ケース表面３３にねじ固定される。このとき、折曲片５１は、錠ケース１３の厚み方向の面を覆う。なお、この面を覆うとは、当接した状態を含むものである。硬質防御板１７は、ドリルやホールソーなどの工具により攻撃が加えられる際、硬質防御板１７に垂直な回転軸回りのモーメントが生じる。折曲片５１は、硬質防御板１７の組み付け時の位置決めを容易とする他、このモーメントにより硬質防御板１７が回転することも阻止する。また、硬質防御板１７は、この折曲片５１が設けられることにより、熱処理時、この折曲片５１の設けられた辺部における反りなどの変形が抑制される。従って、硬質防御板１７は、折曲片５１の設けられた辺部においては、リブ１９の形成が省略可能となる。その結果、折曲片５１の設けられる硬質防御板１７の縁部にはリブ１９が不要となるので、硬質防御板１７をプレス加工する際のポンチやダイスの形状を簡素にできる。
【００５４】
また、錠装置１１の構造では、折曲片５１の設けられていない硬質防御板１７の隣り合う２辺部に、Ｌ字状のリブ１９が連続して形成される。Ｌ字状のリブ１９は、隣り合う２辺部の一方に形成される直線部分と、他方に形成される直線部分との近接端同士が連結されてＬ字状となる。これにより、硬質防御板１７は、隣り合う２辺部のそれぞれの辺部が単独で任意方向へ変位しにくくなる。すなわち、硬質防御板１７は、隣り合う２辺部に亘って一体に形成されたＬ字状のリブ１９により変形が抑制される。その結果、硬質防御板１７は、折曲片５１の設けられていない隣接２辺部に挟まれる領域の平面度を向上、反りなどの変形を低減させることができる。
【００５５】
また、錠装置１１の構造では、リブ１９の張出側（凸条）がケース表面３７に当接する。硬質防御板１７は、表面にリブ１９の凹溝が位置し、表出することになる。従って、硬質防御板１７は、リブ１９の張出分、ケース表面３７から離間してケース表面３７に固定される。そのため、ケース表面３７と硬質防御板１７との間にはわずかな隙間が生じる。この隙間は、錠ケース１３の表面に生じている製造誤差などによる凹凸、例えば穿孔部のバリ等や変形、歪みや反りを収容可能とする。また、硬質防御板１７は、リブ１９の張出側（凸条）で、錠ケース１３からの反力を受けて強く接し、その他の面では上記の隙間によりケース表面３７から離間する。これにより、硬質防御板１７は、振動や衝撃が加えられた場合などに、リブ１９の張出側以外の面でケース表面３７に接触しなくなる。その結果、錠ケース１３のケース表面３７における製造誤差を吸収、或いは干渉を回避して、硬質防御板１７を歪ませずに取り付けできる。また、硬質防御板１７とケース表面３７とが接触することによる音、ビビリ音等の騒音の発生を抑制できる。
【００５６】
また、錠装置１１の構造では、硬質防御板１７が、座ぐり凹部５３に挿入されたねじによりケース表面３７にねじ固定される。座ぐり凹部５３は、張出側の底部が、ねじの頭部とケース表面３７とによって挟持されることになる。すなわち、座ぐり凹部５３は、張出側がケース表面３７に接する。硬質防御板１７とケース表面３７との間には、この座ぐり凹部５３の張出長分の隙間が空く。硬質防御板１７は、座ぐり凹部５３の張出方向と同方向でリブ１９が張り出す。座ぐり凹部５３とリブ１９の張出長は、同一に設定される。従って、硬質防御板１７は、隙間により錠ケース１３から離間し、浮上した部分の一部が、リブ１９によってケース表面３７に支持される。その結果、座ぐり凹部５３によりケース表面３７に支持される硬質防御板１７が、ケース表面３７に当接するリブ１９によっても支持されるので、硬質防御板１７を高強度にケース表面３７に固定できる。
【００５７】
また、錠装置１１の構造では、リブ１９の延長上に座ぐり凹部５３が配置される。リブ１９は、延長上に座ぐり凹部５３が存在することで、座ぐり凹部５３を挟んで直線部が分割される。この分割されたリブ１９の直線部は、座ぐり凹部５３に沿って迂回して形成される湾曲リブ部５９によって連結される。従って、リブ１９の中心から辺部までの距離と、座ぐり凹部５３の中心から辺部までの距離は、等しくなる。これにより、硬質防御板１７は、リブ１９と座ぐり凹部５３とが辺部から異なる距離で配置される場合よりも曲げモーメントが生じにくく、変形が抑制される。すなわち、座ぐり凹部５３がリブ１９の延長上に位置する方が、オフセットされている場合、つまりリブ１９を連続した直線状に形成するよりもビス固定時の変形が抑制可能となる。その結果、リブ１９に湾曲リブ部５９を形成することで、リブ１９を分断せずに、リブ１９の延長上に座ぐり凹部５３を配置でき、リブ１９による補強効果を低下させることなく、且つリブ１９の延長上の座ぐり凹部５３により確実にリブ１９をケース表面３７に押圧固定できる。
【００５８】
さらに、錠装置１１の構造では、硬質防御板１７が、第１分割硬質防御板４１と第２分割硬質防御板４５とに分割形成される。これにより、硬質防御板１７を熱処理する際に、一体である硬質防御板１７を収容する熱処理炉よりも小さい容積の熱処理炉が使用可能となる。別言すると、硬質防御板１７の分割構成を可能としたことで、錠ケース１３の大型化に対応が可能となる。その結果、硬質防御板１７は、第１分割硬質防御板４１と第２分割硬質防御板４５とに分割されることで、炉に入れやすくできる。また、硬質防御板１７は、上下２分割構造とすることで、錠ケース１３の上下外寸法に合わせて取り付ける際の寸法精度を緩和することができる。
【００５９】
また、錠装置１１は、電装部品が背面に存在するケース電装部板面４３と、施解錠機構部が背面に存在するケース機構部板面３９とで、直接的な不正解錠に繋がるケース機構部板面３９の耐破壊性能をより高めることが好ましい。硬質防御板１７は、分割構造とすることによりそれぞれの機能部分への対応を、耐破壊性能の要求レベルに合わせた耐破壊仕様、例えば材質、板厚、熱処理などで製造することが可能となる。
【００６０】
次に、上記構成の変形例を説明する。
図７はリブの張出方向をケース表面と反対側に向けて硬質防御板が取り付けられた錠ケースの要部拡大平面図である。
錠装置１１の構造は、硬質防御板１７が、上記の構成と表裏逆に錠ケース１３に取り付けられてもよい。すなわち、硬質防御板１７は、図７に示すように、リブ１９の凹溝側がケース表面３７に接して錠ケース１３に固定されてもよい。この場合、硬質防御板１７は、座ぐり凹部５３を形成しても、省略してもよい。座ぐり凹部５３を省略した構成では、ねじ穴５５のみを穿設する。硬質防御板１７は、座ぐり凹部５３を省略した場合、ケース表面３７に密接して固定される。
この変形例に係る錠装置１１の構造によれば、硬質防御板１７がケース表面３７に密接可能となるので、硬質防御板１７の錠ケース１３からの浮上距離をリブ張出部のみとして、より小さくすることができる。
【００６１】
図８は折曲片とリブの配設パターン例を（ａ）〜（ｅ）で表した構成図である。
図８（ａ）に示すように錠装置１１の構造は、硬質防御板１７の平行な一対の辺部のそれぞれに折曲片５１が設けられている場合、他方の平行な一対の辺部に、直線状の２つのリブ１９が独立して形成されてもよい。
図８（ｂ）に示すように錠装置１１の構造は、硬質防御板１７の一つの辺部、例えば短い辺部に折曲片５１が設けられている場合、他方の３辺部にリブ１９を形成し、各リブ１９をコ字状に連続形成されてもよい。
図８（ｃ）に示すように錠装置１１の構造は、硬質防御板１７の一つの辺部、例えば縦方向の長い辺部に折曲片５１が設けられている場合、他方の３辺部にコ字状のリブ１９が形成されてもよい。
図８（ｄ）に示すように錠装置１１の構造は、硬質防御板１７に折曲片５１が設けられていない場合は、４辺部に沿って四角枠状のリブ１９が形成されてもよい。
図８（ｅ）に示すように錠装置１１の構造は、硬質防御板１７の３辺部に折曲片５１が設けられている場合、折曲片５１の設けられていない１辺部のみに直線状の１つのリブ１９が形成されてもよい。
【００６２】
さらに、図示は省略するが、錠装置１１の構造は、錠ケース１３の屋外側ケース表面３３と室内側ケース表面３５の双方に硬質防御板１７を取り付けることとしてもよい。また、錠装置１１の構造は、硬質防御板１７が、錠ケース１３の上部、中間部、下部の３分割により形成されてもよい。さらに、硬質防御板１７は、上記した四角形に限らず、その他の多角形としても良く、上記したリブ１９および折曲片５１を各辺部に設けることで上記同様の効果が得られる。また、リブ１９は、座ぐり凹部５３がオフセットしている場合には、湾曲リブ部５９を省略することができる。
【００６３】
従って、本実施形態に係る錠装置１１の構造によれば、硬質防御板１７にリブ１９を設けることで、硬質防御板１７を薄厚にでき、硬質防御板１７を備える錠ケース１３を扉に取り付けやすくできる。
【符号の説明】
【００６４】
１１…錠装置
１３…錠ケース
１５…機構部
１７…硬質防御板
１９…リブ
２５…デッドボルト
３３…屋外側ケース表面
３７…ケース表面
３９…ケース機構部板面
４１…第１分割硬質防御板
４３…ケース電装部板面
４５…第２分割硬質防御板
５１…折曲片
５３…座ぐり凹部
５９…湾曲リブ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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