(57)【要約】      （修正有）【課題】突き当てて接触させることで、相手側接点と電気的接続を行う端子金具において、電流値が大きくなって板厚が厚くなっても相手側接点との間の異物を除去する。【解決手段】相手側接点９３が進入するコネクタ開口部８５が設けられたコネクタハウジング８０と、コネクタハウジング内にコネクタ開口部に臨むよう配され、コネクタ開口部から進入した相手側接点が、当接する第１導電部材５０と、相手側接点に押圧された第１導電部材に、弾発力を及ぼして第１導電部材をコネクタ開口部側に付勢する弾性部材４０と、第１導電部材の相手側接点と、反対側の面に外周部７１を接触させるよう配置され、相手側接点に押圧された第１導電部材を支える金属製の斜め巻きコイル７０と、第１導電部材との間に斜め巻きコイルを挟むようコネクタハウジング８０に配置されて、外部電気回路に接続される第２導電部材６０とを備えた。【選択図】図１
2017091834.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手側接点が進入するコネクタ開口部が設けられたコネクタハウジングと、
前記コネクタハウジング内に前記コネクタ開口部に臨むように配されて前記コネクタ開口部から進入した前記相手側接点が当接する第１導電部材と、
前記相手側接点に押圧された前記第１導電部材に弾発力を及ぼして前記第１導電部材を前記コネクタ開口部側に付勢する弾性部材と、
前記第１導電部材の前記相手側接点とは反対側の面に外周部を接触させるよう配置されて前記相手側接点に押圧された前記第１導電部材を支える金属製の斜め巻きコイルと、
前記第１導電部材との間に前記斜め巻きコイルを挟むよう前記コネクタハウジングに配置されて外部電気回路に接続される第２導電部材とを備えたコネクタ。
【請求項２】
前記第２導電部材は一対の前記斜め巻きコイルを並列状態で保持する筒形保持部を有し、前記第１導電部材はその一端が前記一対の斜め巻きコイル間に挟まれている請求項１に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書に開示される技術はコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、自動車等において電気的接続を行う際に、対向する接点を突き当てて接触させることで電気的接続をとる方法が知られている。このような方法では、接点間に異物が付着すると、導通不良となり好ましくない。そのため、特開２００２−２７４２９０公報（下記特許文献１）では、両接点の突き当て時に互いに摺動させることで、接点間の異物の排除が行われている。
【０００３】
具体的には、特開２００２−２７４２９０公報（下記特許文献１）の給電装置では、雌側ジャンクションに、ケース内に対向する端板と、この端板間に挟持圧縮されたコイルスプリングとが設けられている。そして、外部に露出する側の端板には、弾性力を有する板ばね部材が設けられている。この板ばね部材は、端板から外方に延出した後に折り曲げられることで、弾性変形容易な傾斜状の自由端部が設けられており、雄側の接点と雌側の接点（自由端部）が接触する際に両接点が互いに摺動することで、接点間の異物の排除が行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２７４２９０公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特開２００２−２７４２９０公報（上記特許文献１）の構成では、大電流用途の場合には利用することができない。なぜなら、大電流用途の場合には、板ばね部材の板厚が大きくなり、剛性が高くなるため、折り曲げられた部分が変形できないため、自由端部が自由に弾性変形することができなくなる。そのため、自由端部が雄側の接点と接触する時に弾性変形して摺動することができず、異物の排除が行われなくなる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書で開示されるコネクタは、相手側接点が進入するコネクタ開口部が設けられたコネクタハウジングと、前記コネクタハウジング内に前記コネクタ開口部に臨むように配されて前記コネクタ開口部から進入した前記相手側接点が当接する第１導電部材と、前記相手側接点に押圧された前記第１導電部材に弾発力を及ぼして前記第１導電部材を前記コネクタ開口部側に付勢する弾性部材と、前記第１導電部材の前記相手側接点とは反対側の面に外周部を接触させるよう配置されて前記相手側接点に押圧された前記第１導電部材を支える金属製の斜め巻きコイルと、前記第１導電部材との間に前記斜め巻きコイルを挟むよう前記コネクタハウジングに配置されて外部電気回路に接続される第２導電部材とを備えた。
【０００７】
このような構成では、第１導電部材は、弾性部材によってコネクタハウジングのコネクタ開口部側に押圧されてコネクタハウジングに受け止められ、第１導電部材と第２導電部材との間に斜め巻きコイルが挟み込まれている。このような状態で、コネクタハウジングのコネクタ開口部を通って相手側接点が進入すると、相手側接点が第１導電部材に突き当たり、弾性部材の弾発力に抗して相手側接点から逃げるように姿勢を変える。このとき、第１導電部材の一部分が斜め巻きコイルの外周部に支えられているから、その接触部分を軸にして回動する（傾斜状態を変化させる）動きが生ずる。この結果、相手側接点との接触部分で第１導電部材を擦るようなずれ動き現象が生じ、両者間に異物が存在していたとしても、その異物がこすり取られる。このように、第１導電部材自体が弾性変形しなくても、相手側接点との間でずれ動き現象が生ずるため、第１導電部材の板厚を電流値に応じて厚くして用いることができる。
【０００８】
本明細書に開示されるコネクタの実施の態様として、以下の構成としてもよい。
前記第２導電部材は一対の前記斜め巻きコイルを並列状態で保持する筒形保持部を有し、前記第１導電部材はその一端が前記一対の斜め巻きコイル間に挟まれている構成としても良い。
【０００９】
このような構成では、斜め巻きコイルが第２導電部材によって保持されていることから、斜め巻きコイルと第２導電部材との間の位置決めがしやすくなる。また、一対の斜め巻きコイルによって第１導電部材の一端が挟まれていることから、第１導電部材は斜め巻きコイルの軸方向に対して垂直方向に自由に動くことができる。この際に一方の斜め巻きコイルの変位量が増大し、他方が減少することになるが、斜め巻きコイルは変位量に対してばね荷重があまり変化しない。このため、第１導電部材の動きに起因する接触抵抗への影響を抑えることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本明細書に開示されるコネクタによれば、電流値が大きくなって板厚が厚くなっても相手側接点との間の異物を除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態におけるコネクタと相手側コネクタとを嵌合させる前の状態を示した断面図
【図２】図１の状態から相手側接点を電気接触部材に突き当てた状態を示した断面図
【図３】図２の状態からコネクタと相手側コネクタとを完全に嵌合させた状態を示した断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜実施形態＞
実施形態を図１から図３の図面を参照しながら説明する。
本実施形態のコネクタ１０は、相手側コネクタ９０と嵌合される。以下の説明では、図１における上側を上側とし、図１における下側（相手側コネクタ９０側）を下側として説明する。また、図１における左側を前側とし、図１における右側（電線Ｗ側）を後側とする。
【００１３】
本実施形態のコネクタ１０は、図１に示すように、ケース２０と、ケース２０の内部に圧縮状態で収容されたコイルスプリング４０（「弾性部材」の一例）と、コイルスプリング４０の下側に配された第１導電部材５０と、外部に引き出される電線Ｗと接続される第２導電部材６０と、一対の斜め巻きコイル７０と、コネクタハウジング８０を備えている。
【００１４】
ケース２０は、ＳＵＳ材などの金属板材をプレス加工したものであって、図３及び図４に示すように、天井壁２１と、天井壁２１の両側縁から下方に延出された左右一対の側壁２３と、側壁２３の下縁から天井壁２１と対向する配置で内向きに延出された複数の支持部２５、２７とを備えて構成されている。複数の支持部２５の間であって、天井壁２１と対向する部分は相手側端子９１が進入可能なケース開口部３１となっている。
【００１５】
図１に示すように、側壁２３には、ケース開口部３１と連通して上方に開口する一対の位置決め開口３３が設けられている。位置決め開口３３は、後記する第１導電部材５０の張出部を収容することで、第１導電部材５０を前後方向に位置決めする。また、位置決め開口３３は、側壁２３の前後方向の略中央位置に設けられており、支持部２５、２７の間に位置している。そして、位置決め開口３３の上端縁は、天井壁２１と略平行で、コイルスプリング４０の中心軸Ｌと略垂直になっている。また、天井壁２１には、貫通孔３５が設けられている。この貫通孔３５に後記する軸心４１の上端部４１Ａが挿通して孔縁部にかしめられている。
【００１６】
複数の支持部２５、２７は、第１導電部材５０の後端側に配された左右一対の一端側支持部２５と、第１導電部材５０の前端側に配された左右一対の他端側支持部２７とからなる。一端側支持部２５と天井壁２１の間隔は、他端側支持部２７と天井壁２１の間隔よりも小さい。また、一端側支持部２５の内面と他端側支持部２７の内面は、同一平面をなすように配置されている。つまり、一端側支持部２５の内面と他端側支持部２７の内面とは、コイルスプリング４０の中心軸Ｌに対して非垂直となる傾斜面を形成するように配置されている。
【００１７】
コイルスプリング４０は、図２及び図５に示すように、ＳＵＳなどの金属線材を正円のコイル状に巻回したものであって、ケース２０の天井壁２１と第１導電部材５０とによって軸方向に圧縮状態で挟持されている。そして、コイルスプリング４０は天井壁２１と第１導電部材５０に対して、その巻回の略１周分接触するようになっている。このため、コイルスプリング４０は、天井壁２１と第１導電部材５０の双方を付勢している。この付勢力によって、第１導電部材５０は、コイルスプリング４０の下端と各支持部２５、２７の内面との間に挟持されている。このように、コイルスプリング４０は両方を金属部材によって挟み込まれていることから、コイルスプリング４０の付勢力によってへたり等が発生することを抑制できる。
【００１８】
そして、コイルスプリング４０の内部には、図１及び図５に示すように、軸心４１が収容されている。軸心４１は、コイルスプリング４０の軸方向に突出しており、軸心４１の上端部４１Ａは、ケース２０の貫通孔３５を貫通して配されている。軸心４１は真鍮などの金属からなり、円柱状をなしている。軸心４１の上端部４１Ａは、上方から叩かれてかしめられることで貫通孔３５の孔縁部に圧着されている。そして、この軸心４１の上端部４１Ａがかしめられた部分が、コネクタハウジング８０の逃がし部８３に収容されている。
【００１９】
また、軸心４１の下端は、位置決め開口３３の上端位置よりも上方に位置している。詳細には、軸心４１の下端は、第１導電部材５０が相手側端子９１によって上方に持ち上げられた場合に、軸心４１の下端と第１導電部材５０が干渉しない範囲内で、最大限下方に位置するように配されている。このようにすることで、コイルスプリング４０が上下方向からの力によって傾くことを抑制できるようになっている。
【００２０】
第１導電部材５０は、銅合金などの金属板材をプレス加工したものであって、略矩形状の平板形状をなしている。そして、第１導電部材５０は、両支持部２５、２７の内面とコイルスプリング４０との間にコイルスプリング４０の中心軸Ｌに対して非垂直となる傾斜状態で挟持されている。また、第１導電部材５０の板厚は、求められる電気容量によって設定されており、コイルスプリング４０と比較した時に剛体とみなせる程度の板厚と硬さを有している。
【００２１】
第１導電部材５０は、コイルスプリング４０の下端を支持する押圧部５１を有している。また、第１導電部材５０は、ほとんどがケース２０の内部に収容されているものの、後端側の後端部５３と後記する張出部については、ケース２０の外部に配されている。押圧部５１は、一端側支持部２５と他端側支持部２７との間に位置し、ケース２０のケース開口部３１によってその下面側をケース２０の外部に露出している。この押圧部５１の下面側は、相手側端子９１との接点部５５とされている。
【００２２】
そして、押圧部５１の両側縁には、一対の張出部が設けられており、張出部は位置決め開口３３内に配される。張出部は、押圧部５１の側方から第１導電部材５０の幅方向に突出して、第１導電部材５０の一部が拡幅することで設けられている。張出部が位置決め開口３３の前後の開口縁に対して当接することで、第１導電部材５０の前後方向への移動を抑制している。一方で、位置決め開口３３はケース開口部３１から連通して上方に開口していることから、第１導電部材５０の上方への移動を許容している。
【００２３】
第２導電部材６０は、銅合金などの金属板材をプレス加工したものであって、略角筒形状をなしている。第２導電部材６０は、ケース２０の後端と接する位置に配されており、ケース２０側（前側）に開口部６１が設けられている。また、第２導電部材６０は、一対の斜め巻きコイル７０を保持する筒形保持部６３と、電線Ｗが接続される電線接続部６５とを備えている。筒形保持部６３は、一対の斜め巻きコイル７０をその長手方向に並列状態で保持しており、開口部６１から挿入された第１導電部材５０の後端部５３を一対の斜め巻きコイル７０の間に保持している。電線接続部６５は、第２導電部材６０の外面の後端側に設けられており、電線Ｗの芯線部分が抵抗溶接により接続されている。そして、この電線Ｗを介して第２導電部材６０は外部電気回路に接続されている。
【００２４】
斜め巻きコイル７０は、コイルスプリング４０等の一般的なコイルスプリングとは異なり、スプリングを構成する各コイルがばねの巻方向に対して傾斜するように巻かれたスプリングである。この斜め巻きコイル７０は、ピッチ角が周期的に変化しており、その外周部７１に荷重をかけることによって、各コイルがコイルの軸に対して傾斜した状態に倒れながら圧縮される。そして、斜め巻きコイル７０は、その変位量（ばねの高さ（ばねの軸方向に垂直な方向の大きさ）の変位量）を増加させても、ばね荷重があまり変化しない非線形領域を有している。
【００２５】
そして、一対の斜め巻きコイル７０は、非線形領域で使用可能な程度に軸方向と直交する方向に圧縮されて、第２導電部材６０によって挟み込まれている。つまり、斜め巻きコイル７０は第２導電部材６０によって位置決めされて保持されている。また、斜め巻きコイル７０は、巻方向から見ると楕円形をしており、楕円形の長軸が前後方向になるように、一対の斜め巻きコイル７０は配されている。また、一対の斜め巻きコイル７０は、その外周部７１で第１導電部材５０を挟み込むようにして接触している。
【００２６】
コネクタハウジング８０は、上下に分割された合成樹脂製の上割体８０Ｕと下割体８０Ｌとを組み合わせることで構成されている。
コネクタハウジング８０の上割体８０Ｕには、電線Ｗを保持してコネクタハウジング８０の外部に導出させる導出部８１が設けられている。また、コネクタハウジング８０の上割体８０Ｕの上面には、軸心４１の上端部４１Ａのかしめ部分を逃がすための逃がし部８３が設けられている。
【００２７】
コネクタハウジング８０の下割体８０Ｌには、相手側端子９１（相手側コネクタ９０）の進入を許容するコネクタ開口部８５が設けられている。コネクタ開口部８５は、ケース２０のケース開口部３１とほぼ同じ位置に設けられており、第１導電部材５０を下側に露出可能としており、後記する嵌合部９９の進入を可能としている。また、コネクタ開口部８５の後方には、端子収容部８７が設けられている。端子収容部８７には、第２導電部材６０が収容可能であって、導出部８１と上下方向に連なっている。
【００２８】
相手側端子９１は、導電性の金属で形成されており、上下方向に延びる板状部材が前方に略直角に曲げられることで略Ｌ字状に形成されている。相手側端子９１のうち第１導電部材５０に対向する一端側が相手側接点９３とされている。そして、相手側接点９３の上面には、球状部９５が下面側からの叩き出しにより形成されている。球状部９５の中心位置（最も高くなる点）が、コイルスプリング４０の中心軸Ｌの延長線上に配されるようになっている。
【００２９】
また、相手側端子９１は相手側ハウジング９７にインサート成形によって保持されている。相手側接点９３は、嵌合部９９によって保持されている。嵌合部９９がコネクタ開口部８５内に進入することで、コネクタ１０と相手側コネクタ９０とが嵌合する。そして、嵌合部９９の下縁位置には、フランジ部９９Ａが外側に向かって突出するように設けられている。フランジ部９９Ａがコネクタハウジング８０の下面に当接することで、相手側端子９１（相手側接点９３）が既定位置を超えて進入することを抑制している。
【００３０】
本実施形態のコネクタ１０は、以上のような構成であって、続いてその作用を説明する。
コネクタ１０と相手側コネクタ９０とが嵌合前の状態では、図１に示すように、第１導電部材５０は、ケース２０のケース開口部３１側に押圧された状態で、ケース２０（両支持部２５、２７）に受け止められている。そして、第１導電部材５０はコイルスプリング４０の中心軸Ｌに対して非垂直となる傾斜状態で保持されている。
【００３１】
また、嵌合前の状態では、第１導電部材５０の後端部５３は、第２導電部材６０の開口部６１に挿入され、第２導電部材６０の筒形保持部６３に保持された一対の斜め巻きコイル７０に挟まれている。つまり、第１導電部材５０と第２導電部材６０の内面との間にそれぞれの斜め巻きコイル７０は挟まれて保持され、その弾性特性が非線形領域になるように圧縮状態となっている。そして、第１導電部材５０と第２導電部材６０は斜め巻きコイル７０と互いに多点で接触することで、斜め巻きコイル７０を介して互いに電気的に接続される。また、第１導電部材５０は、張出部が位置決め開口３３の前後の孔縁に当接することで、ケース２０内での前後方向への移動が規制されている。
【００３２】
そして、コネクタ１０と相手側コネクタ９０とが相対的に近づくと、図２に示すように、コネクタハウジング８０のコネクタ開口部８５及びケース２０のケース開口部３１を通って相手側端子９１の相手側接点９３が進入する。この際に、相手側接点９３の球状部９５は、コイルスプリング４０の中心軸Ｌに沿った状態で相対的に移動する。このようにして、相手側接点９３が第１導電部材５０の接点部５５に突き当たる。そして、コネクタ１０と相手側コネクタ９０とがさらに相対的に近づくと、図３に示すように、コネクタ１０と相手側コネクタ９０とが完全に嵌合する。この状態では、第１導電部材５０は、コイルスプリング４０の付勢力と相手側接点９３の押圧力によって挟持されている。このように、嵌合状態では、第１導電部材５０がコイルスプリング４０によって相手側接点９３側に押し付けられることで、第１導電部材５０と相手側接点９３とが電気的に接続される。
【００３３】
嵌合前の状態では、第１導電部材５０の前端が下がる傾斜状態で支持されているため、第１導電部材５０に相手側接点９３が突き当たった際に、第１導電部材５０に回転力が作用して、相手側接点９３と接触したままで斜め巻きコイル７０との接触部分を軸に回動しようとする。そして、相手側接点９３がケース２０内に進入するにつれて、第１導電部材５０が相手側接点９３によって上方（ケース２０の内側に）に並進移動しつつ第１導電部材５０の斜め巻きコイル７０との接触部分を軸に回動する。そして、コイルスプリング４０の付勢力と相手側接点９３の押圧力がつりあう位置まで、第１導電部材５０は回動しながら移動する。
【００３４】
また、第１導電部材５０の後端部５３は、１対の斜め巻きコイル７０によって挟み込まれ、斜め巻きコイル７０の外周部７１に支持されている。そして、第１導電部材５０の回動動作の際には、斜め巻きコイル７０との接触部分を軸として、斜め巻きコイル７０の外周部７１を滑ることで第１導電部材５０は傾斜状態を変化させるようにして回動する。第１導電部材５０の回動及び並進運動によって、第１導電部材５０と第２導電部材６０との相対位置が変化するため、斜め巻きコイル７０の高さ寸法が変化する。具体的には、一方の斜め巻きコイル７０はその高さ寸法（端軸方向の寸法）が大きくなり、他方の斜め巻きコイル７０はその高さ寸法が大きくなる。
【００３５】
このように、第１導電部材５０と第２導電部材６０との間の距離などに変化があるため、挟み込まれている斜め巻きコイル７０のばね荷重が変化する懸念がある。しかしながら、斜め巻きコイル７０は、その特性によって、コイルの寸法の変位量（たわみ率）によってそのばね荷重があまり変化しない。そのため、斜め巻きコイル７０の高さ寸法が変化しても、第１導電部材５０及び第２導電部材６０に対するばね荷重の変化がほとんどない。つまり、一方の斜め巻きコイル７０の高さ寸法が大きくなってもそのばね荷重が大きく下がらない。そのため、一対の斜め巻きコイル７０と第１導電部材５０と第２導電部材６０との間のばね荷重は全体としてはほとんど変化しない。
【００３６】
このようにして、第１導電部材５０と相手側接点９３とが最初に突き当たった状態（図２の状態）から嵌合状態（図３の状態）に移動する間に、第１導電部材５０は斜め巻きコイル７０との接触位置を軸として回動しながら上方に移動する。この際に、第１導電部材５０と相手側接点９３とが接触する点が擦るようにしてずれ動くことから、第１導電部材５０と相手側接点９３との間に異物が存在したとしても、その異物が擦り取られて、接触部分からは排除される。そして、嵌合状態まで移動すると、第１導電部材５０は、コイルスプリング４０の中心軸Ｌに対して垂直な状態で保持され、コイルスプリング４０の付勢力によって相手側接点９３に押し付けられる。
【００３７】
また、第１導電部材５０は斜め巻きコイル７０との接触部分を回動軸としている。第１導電部材５０と第２導電部材６０との間に斜め巻きコイル７０を用いていることで、斜め巻きコイル７０の高さ寸法（変位量）に変化があっても、そのばね荷重がほとんど変化しない。このため、第１導電部材５０の動きに起因する接触抵抗への影響を抑えることができる。
【００３８】
さらに、第１導電部材５０が一対の斜め巻きコイル７０に挟み込まれていることで、第１導電部材５０が上下方向に自由に移動できるようになる。仮に、角筒状の第２導電部材６０内で、第１導電部材５０の上側にしか斜め巻きコイル７０がなく、下側を第２導電部材６０で支持しているとすると、第１導電部材５０は、上側には斜め巻きコイルバネ７０が許容できる変位量まで自由に移動できるが下側には第２導電部材６０に当たるため移動できない。そこで、本実施形態のように、一対の斜め巻きコイル７０で第１導電部材５０の後端部５３を挟み込めば、第２導電部材６０内で斜め巻きコイル７０を位置決めした上で、第１導電部材５０が上下方向に自由に動けるようになる。
【００３９】
以上のように、本実施形態のコネクタ１０では、第１導電部材５０は、コイルスプリング４０によってコネクタハウジング８０のコネクタ開口部８５側に押圧されてコネクタハウジング８０に受け止められ、第１導電部材５０と第２導電部材６０との間に斜め巻きコイル７０が挟み込まれている。このような状態で、コネクタハウジング８０のコネクタ開口部８５を通って相手側接点９３が進入すると、相手側接点９３が第１導電部材５０に突き当たり、コイルスプリング４０の弾発力に抗して相手側接点９３から逃げるように姿勢を変える。このとき、第１導電部材５０の後端部５３が斜め巻きコイル７０の外周部７１に支えられているから、その接触部分を軸にして回動する（傾斜状態を変化させる）動きが生ずる。この結果、相手側接点９３との接触部分で第１導電部材５０を擦るようなずれ動き現象が生じ、両者間に異物が存在していたとしても、その異物がこすり取られる。このように、第１導電部材５０自体が弾性変形しなくても、相手側接点９３との間でずれ動き現象が生ずるため、第１導電部材５０の板厚を電流値に応じて厚くして用いることができる。
【００４０】
＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態では、電線Ｗを用いていたが、外部回路との接続はバスバーなどによって行っても良い。
【００４１】
（２）上記実施形態では、張出部が位置決め開口３３の孔縁に当接することで、第１導電部材５０の前後方向への移動が規制されていたが、張出部及び位置決め開口３３が設けられていなくても良い。
【００４２】
（３）上記実施形態では、第１導電部材５０は傾斜状態で保持されていたが、コイルスプリング４０の中心軸Ｌに対して垂直に保持されていても良い。その場合には、コイルスプリング４０の中心軸Ｌと相手側接点９３の突き当て位置とがずれることで第１導電部材５０を回動させたり、弾性部材を複数にして、その弾性部材の力を不均等にすることで回動させたりしても良い。
【００４３】
（４）上記実施形態では、弾性部材としてコイルスプリング４０を用いたが、高強度ゴムなど他の弾性部材を用いても良い。また、コイルスプリング４０の中心に軸心４１が配されていなくても良い。
【００４４】
（５）上記実施形態では、斜め巻きコイル７０を一対用いて第１導電部材５０の後端部５３を挟み込んでいたが、斜め巻きコイル７０は第１導電部材５０の相手側接点９３と反対側の面に配されているものだけでも良い。
【００４５】
（６）上記実施形態では、第２導電部材６０は開口部６１を有する角筒形状となっていたが、第１導電部材５０と斜め巻きコイル７０を挟んで対向する面を有していれば平板形状やＬ字形状など他の形状にしても良い。その場合には、斜め巻きコイル７０は第２導電部材と第１導電部材５０の挟み込みのみで位置決めしても良いし、コネクタハウジングなどで位置決めするようにしても良い。
【００４６】
（７）上記実施形態では、第１導電部材５０及びコイルスプリング４０はケース２０内に収容されていたが、コネクタハウジングに直接収容されるようにしても良い。また、ケース２０は金属製でなくても良い。
【符号の説明】
【００４７】
１０…コネクタ
２０…ケース
３１…ケース開口部
４０…コイルスプリング（弾性部材）
５０…第１導電部材
５１…押圧部
５３…後端部
５５…接点部
６０…第２導電部材
６１…開口部
６３…筒形保持部
６５…電線接続部
７０…斜め巻きコイル
７１…外周部
８０…コネクタハウジング
８５…コネクタ開口部
９０…相手側コネクタ
９１…相手側端子
９３…相手側接点
【図１】
2017091834.tif 000003
【図２】
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【図３】
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