(57)【要約】【課題】インキツボ装置におけるインキツボキーを確実に動作させる。【解決手段】インキツボローラ１０の周面１０ａに近接して揺動自在に支持され、インキツボローラ１０の周面１０ａとの隙間を変化させてインキ出し量を調整するインキツボキー１３と、進退自在に支持され、一方向への移動により前記インキツボキー１３を押圧して当該インキツボキー１３を一方向に揺動させる押圧部材２０と、前記インキツボキー１３を他方向に付勢して前記押圧部材２０と当接させるバネ部材１８とを備えた印刷機のインキツボ装置１において、前記インキツボキー１３と前記押圧部材２０の少なくとも一方に設けられ、前記押圧部材２０の他方向への移動により前記インキツボキー１３を他方向に移動させる係合手段１３ｄ、２０ｄを備えて成る。【選択図】図１
2017019130.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキツボローラの周面に近接して揺動自在に支持され、インキツボローラの周面との隙間を変化させてインキ出し量を調整するインキツボキーと、
進退自在に支持され、一方向への移動により前記インキツボキーを押圧して当該インキツボキーを一方向に揺動させる押圧部材と、
前記インキツボキーを他方向に付勢して前記押圧部材と当接させるバネ部材と
を備えた印刷機のインキツボ装置において、
前記インキツボキーと前記押圧部材の少なくとも一方に設けられ、前記押圧部材の他方向への移動により前記インキツボキーを他方向に移動させる係合手段を備えた
ことを特徴とするインキツボ装置。
【請求項２】
前記押圧部材が、前記インキツボキーと当接し、当該押圧部材の一方向への移動により前記インキツボキーを押圧して一方向に揺動させる頭部を備えたものであり、
前記係合手段が、前記押圧部材に設けられた段差部と、前記インキツボキーに設けられ前記段差部と係合する係合凸部とから成るものである
ことを特徴とする請求項１に記載のインキツボ装置。
【請求項３】
前記押圧部材が、ねじ部を有して回転により進退可能な棒状部材であり、
前記頭部が、前記棒状部材の端部に設けられた前記段差部によって形成され、前記インキツボキーに設けられた当接部と当接すると共に、前記当接部と前記係合凸部により挟まれたものである
ことを特徴とする請求項２に記載のインキツボ装置。
【請求項４】
前記インキツボキーを所定位置に位置させるべく他方向へ移動させる際に、前記押圧部材を他方向へ移動させることにより前記インキツボキーを前記所定位置よりも他方向側へ移動させた後、前記押圧部材を一方向側へ移動させることにより前記インキツボキーを前記所定位置に位置させるよう、前記押圧部材の進退を制御する制御手段を備えた
ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のインキツボ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機に備えられるインキツボ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インキツボ装置には、インキツボに蓄えられたインキを、インキツボキーを揺動することによってインキツボローラの周面との隙間を変化させてインキ出し量を調整しつつ、インキツボローラの周面とインキツボキーとの隙間から印刷装置にインキを供給するものがある（例えば、特許文献１）。
【０００３】
このようなインキツボ装置には、皿バネが介装されたツボキー開き用ピンと、モータにギヤ連結されたツボキー開閉用ねじ棒とが設けられており、これらツボキー開き用ピンおよびツボキー開閉用ねじ棒の動作によって、インキツボキーは揺動されるようになっている。
【０００４】
具体的には、ツボキー開き用ピンは、皿バネの弾性力をインキツボキーに作用させ、当該インキツボキーを支点ピンを介してツボキー支持台（保持バー）に保持すると共にインキツボローラの周面から離れる側へ動作（回転）するようになっている。一方、ツボキー開閉用ねじ棒は、皿バネによる付勢力に抗してインキツボキーを押圧し、当該インキツボキーをインキツボローラの周面へ近づく側へ動作（回転）するようになっている。
【０００５】
インキツボ装置におけるインキツボキーは、インキツボローラの軸方向に並んで複数設けられており、複数のインキツボキーには、それぞれツボキー開き用ピンおよびツボキー開閉用ねじ棒が設けられている。複数のインキツボキーを個々に動作（揺動）することによって、インキ出し量をインキツボローラの軸方向において調整する（変化させる）ことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２３７５３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、インキツボローラの軸方向に隣接するインキツボキーの隙間に、インキカス、洗浄用液、紙粉あるいは微細なゴミ等が入り込むことによって、インキツボキーの動きが渋り、インキツボキーが動作（揺動）し難くなることがある。また、使用されるインキの種類（例えば、ＵＶ光を照射されることによって硬化されるＵＶインキ等）によっては、インキツボローラの軸方向に隣接するインキツボキーの隙間に微小のインキが入り込むことによって、インキツボキーの動きが渋り、インキツボキーが動作し難くなることがある。
【０００８】
このようにインキツボキーの動きが渋った場合には、皿バネの弾性力（付勢力）でインキツボキーを動作することができなくなる虞がある。この皿バネによるインキツボキーの動作ができなくなると、正常なインキ出し量（インキ供給量）のコントロール、すなわち、印刷の濃度コントロールができなくなってしまう。
【０００９】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、インキツボ装置におけるインキツボキーを確実に動作させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決する第一の発明に係るインキツボ装置は、インキツボローラの周面に近接して揺動自在に支持され、インキツボローラの周面との隙間を変化させてインキ出し量を調整するインキツボキーと、進退自在に支持され、一方向への移動により前記インキツボキーを押圧して当該インキツボキーを一方向に揺動させる押圧部材と、前記インキツボキーを他方向に付勢して前記押圧部材と当接させるバネ部材とを備えた印刷機のインキツボ装置において、前記インキツボキーと前記押圧部材の少なくとも一方に設けられ、前記押圧部材の他方向への移動により前記インキツボキーを他方向に移動させる係合手段を備えたことを特徴とする。
【００１１】
上記課題を解決する第二の発明に係るインキツボ装置は、第一の発明に係るインキツボ装置において、前記押圧部材が、前記インキツボキーと当接し、当該押圧部材の一方向への移動により前記インキツボキーを押圧して一方向に揺動させる頭部を備えたものであり、前記係合手段が、前記押圧部材に設けられた段差部と、前記インキツボキーに設けられ前記段差部と係合する係合凸部とから成るものであることを特徴とする。
【００１２】
上記課題を解決する第三の発明に係るインキツボ装置は、第二の発明に係るインキツボ装置において、前記押圧部材が、ねじ部を有して回転により進退可能な棒状部材であり、前記頭部が、前記棒状部材の端部に設けられた前記段差部によって形成され、前記インキツボキーに設けられた当接部と当接すると共に、前記当接部と前記係合凸部により挟まれたものであることを特徴とする。
【００１３】
上記課題を解決する第四の発明に係るインキツボ装置は、第一から第三のいずれか一つの発明に係るインキツボ装置において、前記インキツボキーを所定位置に位置させるべく他方向へ移動させる際に、前記押圧部材を他方向へ移動させることにより前記インキツボキーを前記所定位置よりも他方向側へ移動させた後、前記押圧部材を一方向側へ移動させることにより前記インキツボキーを前記所定位置に位置させるよう、前記押圧部材の進退を制御する制御手段を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
第一の発明に係るインキツボ装置によれば、押圧部材の一方向への移動によってインキツボキーを一方向に移動させ、押圧部材の他方向への移動によってインキツボキーを他方向に移動させることができるので、インキツボ装置におけるインキツボキーを確実に動作させることができる。
よって、インキツボローラの軸方向に隣接するインキツボキーの隙間に微小のインキ、インキカス、洗浄用液、紙粉あるいは微細なゴミ等が入り込むことによって、インキツボキーの動作（揺動）が渋ったとしても、インキツボキーを動作させ、正常なインキ出し量（インキ供給量）のコントロール、すなわち、印刷の濃度コントロールを行うことができる。
【００１５】
第二の発明に係るインキツボ装置によれば、押圧部材および係合手段を簡易な構成とすることができる。
【００１６】
第三の発明に係るインキツボ装置によれば、押圧部材および係合手段を簡易な構成とすることができる。
【００１７】
第四の発明に係るインキツボ装置によれば、押圧部材や係合手段等にクリアランスやバックラッシュを設けた場合においても、インキツボキーを確実の所定位置に位置させ、インキツボキーとインキツボローラの周面との正確な隙間量を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施例１に係るインキツボ装置を示す説明図である。
【図２】実施例１に係るインキツボ装置における制御部を示すブロック図である。
【図３】実施例１に係るインキツボ装置におけるインキツボキーの構成を変更した例を示す説明図である。
【図４】実施例１に係るインキツボ装置におけるインキツボキーの構成を変更した例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、本発明に係るインキツボ装置の実施例について、添付図面を参照して詳細に説明する。もちろん、本発明は以下の実施例に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、各種変更が可能であることは言うまでもない。
【実施例１】
【００２０】
本実施例に係るインキツボ装置の構成について図１および図２を参照して説明する。
【００２１】
図１に示すように、インキツボ装置１には、図示しない機台フレームに回転可能に支持されたインキツボローラ１０が設けられており、このインキツボローラ１０は、図示しない呼び出しローラと対接し、当該呼び出しローラと共にフリクションによって連れ回り回転（図１においては、左回転であって、矢印Ａで示す方向）されるようになっている。
【００２２】
インキツボローラ１０の近傍には、ツボキー支持台１１が設けられており、このツボキー支持台１１には、その上面において固定される底板１２と、その前方側（図１においては、右方側であって、矢印Ｂで示す方向側）において揺動可能に保持されるインキツボキー１３とが設けられている。
【００２３】
ここで、ツボキー支持台１１および底板１２は、インキツボローラ１０と略同じ幅（図１においては、紙面前後方向長さ）のものであり、インキツボキー１３は、インキツボローラ１０の幅方向に複数並べられて成るものである。
【００２４】
また、インキツボ装置１には、インキツボローラ１０と底板１２と複数のインキツボキー１３とを軸方向（図１においては、紙面前後方向）両側から挟み込むようにインキ堰１４が設けられている。なお、図１においては、一方側（図１における紙面奥側）のインキ堰１４のみを示している。
【００２５】
インキツボ装置１においては、インキツボローラ１０の周面１０ａと底板１２とインキツボキー１３とインキ堰１４とによって、インキ１００を蓄えるためのインキツボ１５が形成されている。インキツボ１５に蓄えられたインキ１００は、インキツボローラ１０が回転されることによって、インキツボローラ１０とインキツボキー１３との間（隙間）から出て、インキツボローラ１０の周面１０ａおよび図示しない呼び出しローラ等の周面を介して、図示しない印刷装置に供給されるようになっている。
【００２６】
なお、インキツボ装置１は、印刷機に備えられるものであり、印刷機は、インキツボ装置１と、図示しない印刷装置と、図示しない給紙装置と、図示しない排紙装置等によって構成される。
【００２７】
インキツボキー１３は、底板１２とインキツボローラ１０との間においてインキツボローラ１０の周面１０ａに近接して位置すると共に、インキツボローラ１０の周面１０ａに対して接近離反するように揺動自在に支持されている。インキツボキー１３が揺動されることによって、インキツボローラ１０とインキツボキー１３との隙間が変化され、図示しない印刷装置に供給されるインキ１００の量（インキ出し量）、すなわち、印刷装置における印刷の濃度が調整されるようになっている。
【００２８】
ツボキー支持台１１の上方側には、インキツボローラ１０の軸方向に延びる保持バー１６が前方側（インキツボローラ１０側）に臨んで設けられており、この保持バー１６には、前方側（インキツボローラ１０側）へ突出する付勢ピン１７がその軸方向（図１においては、矢印Ｂおよび矢印Ｃで示す方向）に摺動可能に支持されている。付勢ピン１７の後端側（インキツボローラ１０と反対の側であって、図１においては、左方側）には、バネ部材としての皿バネ１８が介装されており、この皿バネ１８の弾性力によって、付勢ピン１７は保持バー１６に対して後方側（図１においては、左方側であって、矢印Ｃで示す方向側）に付勢された状態にある。
【００２９】
一方、付勢ピン１７の先端側（インキツボローラ１０側であって、図１においては、右方側）は、インキツボキー１３のピン穴１３ａに遊挿されると共に、その端部に設けられた半球状の膨出部１７ａが、インキツボキー１３の凹部１３ｂと係合している。よって、インキツボキー１３には、付勢ピン１７を介して皿バネ１８の弾性力が作用し、この皿バネ１８の弾性力によって、インキツボキー１３は保持バー１６に対して後方側に付勢された状態にある。
【００３０】
また、保持バー１６とインキツボキー１３との間には、インキツボローラ１０の軸方向に延びる支点ピン１９が上方側（底板１２の近傍）に位置して設けられている。よって、皿バネ１８の弾性力は、インキツボキー１３を支点ピン１９および後述する開閉ピン２０の頭部２０ｂに押し付けるように、インキツボキー１３に作用しており、インキツボキー１３は、支点ピン１９を支点として揺動可能にツボキー支持台１１に保持されている。
【００３１】
ツボキー支持台１１の下方側には、前方側（インキツボローラ１０側）へ突出する開閉ピン（押圧部材、棒状部材）２０がその軸方向（図１においては、矢印Ｂおよび矢印Ｃで示す方向）に進退動可能に支持されている。開閉ピン２０の後端側（図１においては、左方側）には、ねじ部２０ａが形成されおり、このねじ部２０ａは、支持板２１に設けられたねじ穴２１ａに螺合している。また、開閉ピン２０の後端側には、その端部にギヤ２２が設けられており、このギヤ２２は、支持板２１に固定されるモータ２３のモータギヤ２４と噛み合わされている。なお、開閉ピン２０は、ギヤ２２に対して、軸方向において摺動可能で、軸回りの回転方向においてのみ拘束されている。
【００３２】
よって、モータ２３が駆動されると、モータギヤ２４およびギヤ２２を介して開閉ピン２０が回転される。そして、支持板２１に設けられたねじ穴２１ａに対して開閉ピン２０のねじ部２０ａが回転されることにより、開閉ピン２０がツボキー支持台１１に対して一方向に移動（進退）されるようになっている。つまり、インキツボ装置１においては、モータ２３と、ギヤ２２と、モータギヤ２４と、ねじ穴２１ａと、ねじ部２０ａとによって、押圧部材（開閉ピン２０）を進退させる進退手段が構成されている。
【００３３】
一方、開閉ピン２０の先端側（インキツボローラ１０側であって、図１においては、右方側）には、その端部に半球状の頭部（係合手段、頭部、段差部）２０ｂが設けられており、インキツボキー１３の下方側には、この頭部２０ｂを開閉ピン２０の進退方向において挟み込むように、受部１３ｃと引掛り部（係合手段、係合凸部）１３ｄとが設けられている。つまり、インキツボキー１３の下方側端部は、側面（図１における図示方向）から見て二股に分かれた少なくとも二つの形状部、すなわち、前方側において突出する受部１３ｃと後方側において突出する引掛り部１３ｄとを有し、これらインキツボキー１３の受部１３ｃと引掛り部１３ｄとの間に、開閉ピン２０の頭部２０ｂが位置している。
【００３４】
よって、開閉ピン２０が進退されると、開閉ピン２０における頭部２０ｂを挟み込むように設けられたインキツボキー１３における下方側端部（受部１３ｃおよび引掛り部１３ｄ）が動作され、インキツボキー１３が支点ピン１９を中心として回転（揺動）される。このインキツボキー１３の回転（揺動）により、当該インキツボキー１３がインキツボローラ１０の周面１０ａに対して接近離反され、インキツボキー１３とインキツボローラ１０の周面１０ａとの隙間量、すなわち、インキ出し量（インキ供給量）が調整されるようになっている。
【００３５】
つまり、インキツボ装置１においては、開閉ピン２０における頭部２０ｂ（前端面２０ｃ）とインキツボキー１３における受部１３ｃとによって、開閉ピン２０の前方側への移動によりインキツボキー１３を前方側へ移動させる押圧手段が構成され、開閉ピン２０における頭部２０ｂ（後端面２０ｄ）とインキツボキー１３における引掛り部１３ｄとによって、開閉ピン２０の後方側への移動によりインキツボキー１３を後方側へ移動させる係合手段が構成されている。
【００３６】
もちろん、本発明における頭部は、本実施例のように半球状の頭部２０ｂに限定されず、インキツボキー１３の受部１３ｃと当接してインキツボキー１３を一方向に動作（回転）させるように押圧するための押圧面（前端面２０ｃ）と、インキツボキー１３の引掛り部１３ｄに引っ掛かってインキツボキー１３を他方向に動作（回転）させるように引っ張るための引掛りである段差部（後端面２０ｄ）を有するものであれば良い。
【００３７】
また、インキツボ装置１には、図２に示すように、モータ２３と電気的に接続されて当該モータ２３の駆動を制御する制御装置２５と、この制御装置２５と電気的に接続されてインキツボローラ１０の周面１０ａとインキツボキー１３との隙間量を入力する隙間量入力手段２６とが備えられている。
【００３８】
よって、オペレータが隙間量入力手段２６において所定の隙間量を入力することにより、インキツボローラ１０の周面１０ａとインキツボキー１３との間を当該所定の隙間量とすべく制御装置２５がモータ２３を駆動制御するようになっている。
【００３９】
本実施例に係るインキツボ装置の動作について図１を参照して説明する。
【００４０】
インキツボ装置１においては、インキツボキー１３が揺動されることにより、インキツボローラ１０の周面１０ａとインキツボキー１３との隙間が変化され、図示しない印刷装置へのインキ１００の供給量（インキ出し量）が調整される。このとき、インキツボローラ１０の周面１０ａとインキツボキー１３との隙間は、オペレータにより隙間量入力手段２６に入力された隙間量に基づいて、制御装置２５がモータ２３を駆動制御することによって調整される。
【００４１】
まず、インキツボ装置１において、オペレータが、インキ出し量を減少する、すなわち、図示しない印刷装置における印刷濃度を低く（薄く）するように隙間量入力手段２６に小さい（狭い）隙間量を入力した際には、制御装置２５はモータ２３を一方向に所定回転数だけ回転（正回転）させるように制御する。
【００４２】
モータ２３が一方向に回転（正回転）されると、モータギヤ２４が同方向に回転される。モータギヤ２４の回転によって、モータギヤ２４と噛み合わされたギヤ２２および当該ギヤ２２が設けられた開閉ピン２０が回転される。
【００４３】
開閉ピン２０にはねじ部２０ａが形成されているので、開閉ピン２０の回転によって当該ねじ部２０ａが支持板２１に設けられたねじ穴２１ａに対して回転し（ねじ回され）、ねじ部２０ａすなわち開閉ピン２０がその軸方向の一方側（前方側であって、図１においては、矢印Ｂで示す方向）へ移動される。
【００４４】
このとき、インキツボキー１３の動作が渋っていない場合には、モータ２３の駆動によって開閉ピン２０が一方側へ移動されることにより、インキツボキー１３は、受部１３ｃにおいて開閉ピン２０により同方向に押圧され、皿バネ１８の付勢力に抗して動作される。つまり、インキツボキー１３は、皿バネ１８の付勢力によって受部１３ｃを頭部２０ｂ（前端面２０ｃ）に当接させながら、開閉ピン２０の一方側への移動により支点ピン１９を回転中心として回転（図１においては、左回転）される。
【００４５】
一方、インキツボキー１３の動作が渋っている場合には、モータ２３の駆動によって開閉ピン２０が一方側へ移動されることにより、インキツボキー１３は、受部１３ｃにおいて開閉ピン２０により同方向に押圧され、強制的に動作される。このモータ２３の駆動によるインキツボキー１３の強制的な動作によって、インキツボキー１３の動作の渋りは解消される。そして、インキツボキー１３は、上述したインキツボキー１３の動作が渋っていない場合の動作と同様に、皿バネ１８の付勢力によって受部１３ｃを頭部２０ｂ（前端面２０ｃ）に当接させながら、開閉ピン２０の一方側への移動により支点ピン１９を回転中心として回転（図１においては、左回転）される。
【００４６】
このように、モータ２３を所定回転数だけ一方向に回転させ、開閉ピン２０を所定量だけ一方向に移動させることにより、インキツボキー１３の動作が渋っていたとしてもインキツボキー１３を確実に動作させ、インキツボローラ１０の周面１０ａとインキツボキー１３との隙間を小さく（狭く）することができ、インキツボ装置１のインキ出し量を所定量だけ減少させることができる。
【００４７】
次に、インキツボ装置１において、オペレータが、インキ出し量を増大する、すなわち、図示しない印刷装置における印刷濃度を濃くするように隙間量入力手段２６に大きい（広い）隙間量を入力した際には、制御装置２５はモータ２３を他方向に所定回転数だけ回転（逆回転）させるように制御する。
【００４８】
モータ２３が他方向に回転（逆回転）されると、モータギヤ２４が同方向に回転される。このモータギヤ２４の回転によって、モータギヤ２４と噛み合わされたギヤ２２および当該ギヤ２２が設けられた開閉ピン２０が回転される。
【００４９】
開閉ピン２０の逆方向の回転によって当該ねじ部２０ａが支持板２１に設けられたねじ穴２１ａに対して回転し（ねじ回され）、ねじ部２０ａすなわち開閉ピン２０がその軸方向の他方側（後方側であって、図１においては、矢印Ｃで示す方向）へ移動される。
【００５０】
このとき、インキツボキー１３の動作が渋っていない場合には、開閉ピン２０が他方側へ移動されることにより、インキツボキー１３は、皿バネ１８の付勢力によって開閉ピン２０の動作に追従するように動作される、すなわち、皿バネ１８の付勢力によって受部１３ｃを頭部２０ｂ（前端面２０ｃ）に当接させながら支点ピン１９を回転中心として回転（図１においては、右回転）される。
【００５１】
一方、インキツボキー１３の動作が渋っている場合には、開閉ピン２０が他方側へ移動しても、インキツボキー１３は、皿バネ１８の付勢力だけで支点ピン１９を回転中心として回転されない。開閉ピン２０の更なる他方側への移動により、当該開閉ピン２０の後端面２０ｄがインキツボキー１３の引掛り部１３ｄと係合し、インキツボキー１３は、同方向に引っ張られ、強制的に支点ピン１９を回転中心として回転（図１においては、右回転）される。このモータ２３の駆動によるインキツボキー１３の強制的な動作によって、インキツボキー１３の動作の渋りは解消される。そして、インキツボキー１３は、上述したインキツボキー１３の動作が渋っていない場合の動作と同様に、皿バネ１８の付勢力によって開閉ピン２０の動作に追従するように動作される、すなわち、皿バネ１８の付勢力によって受部１３ｃを頭部２０ｂ（前端面２０ｃ）に当接させながら支点ピン１９を回転中心として回転（図１においては、右回転）される。
【００５２】
このように、モータ２３を所定回転数だけ他方向に回転させ、開閉ピン２０を所定量だけ他方向に移動させることにより、インキツボキー１３の動作が渋っていたとしてもインキツボキー１３を確実に動作させ、インキツボローラ１０の周面１０ａとインキツボキー１３との隙間を大きく（広く）することができ、インキツボ装置１のインキ出し量を所定量だけ増大させることができる。
【００５３】
本実施例においては、モータ２３を所定回転数だけ正回転または逆回転することにより、開閉ピン２０を所定量だけ移動させ、インキ出し量を調整することができるようになっている。よって、インキツボローラ１０の軸方向に隣接するインキツボキー１３の隙間に微小のインキ、インキカス、洗浄用液、紙粉あるいは微細なゴミ等が入り込むことによって、インキツボキー１３の動作（揺動）が渋っていたとしても、インキツボキー１３を確実に動作させ、正常なインキ出し量（インキ供給量）のコントロール、すなわち、印刷の濃度コントロールを行うことができる。
【００５４】
ここで、例えば、直線運動する開閉ピン２０と揺動するインキツボキー１３とを連結するために、開閉ピン２０の頭部２０ｂとインキツボキー１３の受部１３ｃおよび引掛り部１３ｄとの係合にクリアランスを設ける、すなわち、インキツボキー１３における受部１３ｃと引掛り部１３ｄとの間の距離を、開閉ピン２０における頭部２０ｂの軸方向長さ（進退方向における長さ）よりも長く設定しても良い。
【００５５】
このように、開閉ピン２０の頭部２０ｂとインキツボキー１３の受部１３ｃおよび引掛り部１３ｄとの係合にクリアランスを設けた場合に、インキツボ装置１におけるインキ出し量を減少する際には、インキツボキー１３は皿バネ（バネ部材）１８によって付勢されており、開閉ピン２０の頭部２０ｂの前端面２０ｃはインキツボキー１３の受部１３ｃと当接されているので、上述した動作と同様の動作によって、インキツボ装置１のインキ出し量を所定量だけ減少させることができる。
【００５６】
一方、開閉ピン２０の頭部２０ｂとインキツボキー１３の受部１３ｃおよび引掛り部１３ｄとの係合にクリアランスを設けた場合に、インキツボ装置１におけるインキ出し量を増大する際には、インキツボキー１３は皿バネ１８によって付勢されることによって、開閉ピン２０の頭部２０ｂの後端面２０ｄはインキツボキー１３の引掛り部１３ｄと接触していないので、上述した動作とは異なる動作によって、インキツボ装置１のインキ出し量を所定量だけ増大させることとなる。具体的には、モータ２３を他方向に所定回転数よりも多く回転（逆回転）させた後に所定回転数の位相まで戻す（正回転させる）、すなわち、所定位置よりも他方向側へ移動させた後に一方向側へ移動させることによりインキツボキー１３を所定位置に位置させる。
【００５７】
つまり、モータ２３を他方向に所定回転数よりも多く回転（逆回転）させ、モータギヤ２４およびギヤ２２を介して開閉ピン２０を回転させ、支持板２１に設けられたねじ穴２１ａとの螺合によって開閉ピン２０をその軸方向の他方側へ所定量よりも多く移動させる。
【００５８】
このとき、インキツボキー１３の動作が渋っていない場合には、開閉ピン２０が他方側へ移動されることにより、インキツボキー１３は、皿バネ１８の付勢力によって開閉ピン２０の動作に追従するように動作される、すなわち、皿バネ１８の付勢力によって受部１３ｃを頭部２０ｂ（前端面２０ｃ）に当接させながら支点ピン１９を回転中心として回転（図１においては、右回転）される。
【００５９】
その後、モータ２３を所定回転数の位相まで戻すように一方向に回転（正回転）させ、モータギヤ２４およびギヤ２２を介して開閉ピン２０を回転させ、支持板２１に設けられたねじ穴２１ａとの螺合によって開閉ピン２０をその軸方向の一方側へ移動させて所定位置に位置させる。
【００６０】
このとき、開閉ピン２０の頭部２０ｂ（前端面２０ｃ）は皿バネ１８の付勢力によってインキツボキー１３の受部１３ｃと当接されているので、インキツボキー１３を正しい位置（所望の位置）に位置させ、図示しない印刷装置における所望のインキ供給量すなわち所望の印刷濃度に調整することができる。なお、開閉ピン２０が皿バネ１８によって後方側へ押圧されているので、開閉ピン２０（ねじ部２０ａ）とねじ穴２１ａとの螺合部分のバックラッシュに起因するガタつきが取れ、正確な隙間量を得ることができる。
【００６１】
一方、インキツボキー１３の動作が渋っている場合には、開閉ピン２０が他方側へ移動しても、インキツボキー１３は、皿バネ１８の付勢力だけで支点ピン１９を回転中心として回転されない。開閉ピン２０がインキツボキー１３との間のクリアランス分だけ移動すると、開閉ピン２０の後端面２０ｄがインキツボキー１３の引掛り部１３ｄと係合し、インキツボキー１３は、引掛り部１３ｄにおいて他方側に引っ張られ、強制的に支点ピン１９を回転中心として回転（図１においては、右回転）される。このモータ２３の駆動によるインキツボキー１３の強制的な動作によって、インキツボキー１３の動作の渋りは解消される。そして、インキツボキー１３は、上述したインキツボキー１３の動作が渋っていない場合の動作と同様に、皿バネ１８の付勢力によって開閉ピン２０の動作に追従するように動作される、すなわち、皿バネ１８の付勢力によって受部１３ｃを頭部２０ｂ（前端面２０ｃ）に当接させながら支点ピン１９を回転中心として回転（図１においては、右回転）される。
【００６２】
その後、モータ２３を所定回転数の位相まで戻すように一方向に回転（正回転）させ、モータギヤ２４およびギヤ２２を介して開閉ピン２０を回転させ、支持板２１に設けられたねじ穴２１ａとの螺合によって開閉ピン２０をその軸方向の一方側へ移動させて所定位置に位置させる。
【００６３】
このとき、隣接するインキツボキー１３の動作の渋りは解消されており、皿バネ１８の弾性力によるインキツボキー１３の動作が可能となっているので、開閉ピン２０の頭部２０ｂ（前端面２０ｃ）は皿バネ１８の付勢力によってインキツボキー１３の受部１３ｃと当接された状態にある。よって、インキツボキー１３を正しい位置（所望の位置）に位置させ、図示しない印刷装置における所望のインキ供給量すなわち所望の印刷濃度に調整することができる。なお、開閉ピン２０が皿バネ１８によって後方側へ押圧されているので、開閉ピン２０（ねじ部２０ａ）とねじ穴２１ａとの螺合部分のバックラッシュに起因するガタつきが取れ、正確な隙間量を得ることができる。
【００６４】
このように、開閉ピン２０を所定量よりも（少なくともクリアランス分）多く移動させることにより、渋りによってインキツボキー１３が皿バネ１８の付勢力で動かなかったとしても、開閉ピン２０の頭部２０ｂ（後端面２０ｄ）をインキツボキー１３の引掛り部１３ｄに引っ掛け（接触させ）、インキツボキー１３を所定量以上動作（回転）させることができる。そして、モータ２３の駆動によってインキツボキー１３を強制的に動作させることにより、隣接するインキツボキー１３の渋りが解消され、皿バネ１８の弾性力によるインキツボキー１３の動作が可能となる。
【００６５】
以上のように、本実施例に係るインキツボ装置１によれば、進退手段によって開閉ピン２０を一方向へ移動し、当該開閉ピン２０によってインキツボキー１３を一方向に押圧することにより、インキツボキー１３を確実に一方向へ移動させることができ、更に、進退手段によって開閉ピン２０を他方向へ移動し、係合手段によってインキツボキー１３を他方向に引っ張ることにより、インキツボキー１３を確実に他方向へ移動させることができる。よって、軸方向に隣接するインキツボキー１３の隙間に微小のインキ、インキカス、洗浄用液、紙粉あるいは微細なゴミ等が入り込むことによって、インキツボキー１３の動作（揺動）が渋ったとしても、インキツボキー１３を確実に動作させ、正常なインキ出し量（インキ供給量）のコントロール、すなわち、印刷の濃度コントロールを行うことができる。
【００６６】
本実施例においては、開閉ピン２０の頭部２０ｂと係合させる受部１３ｃおよび引掛り部１３ｄをインキツボキー１３の下方側に一体的に形成したもので説明したが、本発明における係合手段はこれに限定されない。
【００６７】
例えば、図３に示すように、インキツボキー１１３の下方側に受部１１３ｃを形成すると共に、引掛り部１２５ａを有する略コ字形状のブラケット１２５を取り付け、受部１１３ｃ（インキツボキー１１３）と引掛り部１２５ａ（ブラケット１２５）とを別部材としても良い。このように、開閉ピン２０の頭部２０ｂと係合させる引掛り部１２５ａ（ブラケット１２５）をインキツボキー１１３の下方側に別体で設けることにより、開閉ピン２０とインキツボキー１１３の組み付けを容易にすることができる。
【００６８】
また、図４に示すように、開閉ピン２２０に、インキツボキー２１３の下方側端部を当該開閉ピン２２０の進退方向（図４においては、矢印Ｂおよび矢印Ｃで示す方向）において挟み込むように、押圧部２２０ｃと引掛り部２２０ｄとを設けるようにしても良い。具体的には、開閉ピン２２０は、インキツボキー２１３の下方側端部に遊挿されており、開閉ピン２２０における押圧部２２０ｃは、インキツボキー２１３の後方側に位置して当該インキツボキー２１３（下方側端部の受部２１３ｃ）と当接し得るようになっており、開閉ピン２２０における引掛り部２２０ｄは、インキツボキー２１３の前方側に位置して当該インキツボキー２１３（下方側端部の引掛り部２１３ｄ）と引掛り得るようになっている。
【００６９】
つまり、開閉ピン２２０における押圧部２２０ｃとインキツボキー２１３における受部２１３ｃとによって、開閉ピン２２０の前方側（図４においては、矢印Ｂで示す方向）への移動によりインキツボキー２１３を前方側へ移動させる押圧手段が構成され、開閉ピン２２０における引掛り部２２０ｄとインキツボキー２１３における引掛り部２１３ｄとによって、開閉ピン２２０の後方側（図４においては、矢印Ｃで示す方向）への移動によりインキツボキー２１３を後方側へ移動させる係合手段が構成されている。
【００７０】
この構成によれば、インキツボキー２１３の動作が渋っていたとしても、開閉ピン２２０の進退によって、開閉ピン２２０における押圧部２２０ｃと引掛り部２２０ｄとによって挟み込まれたインキツボキー２１３における下方側端部（受部２１３ｃおよび引掛り部２１３ｄ）を強制的に動作することができる。
【００７１】
具体的には、インキツボローラの周面とインキツボキーとの隙間を小さく（狭く）してインキ出し量を減少する場合、すなわち、モータ等の進退手段の駆動によって開閉ピン２２０を一方側（前方側であって、図４においては、矢印Ｂで示す方向）へ移動する場合には、インキツボキー２１３は、受部２１３ｃにおいて開閉ピン２２０（押圧部２２０ｃ）により同方向に押圧され、インキツボキー２１３の動作が渋っていたとしても強制的に動作される。
【００７２】
また、インキツボローラの周面とインキツボキーとの隙間を大きく（広く）してインキ出し量を増大する場合、すなわち、モータ等の進退手段の駆動によって開閉ピン２２０を他方側（後方側であって、図４においては、矢印Ｃで示す方向）へ移動する場合には、開閉ピン２２０の引掛り部２２０ｄがインキツボキー２１３の引掛り部２１３ｄと係合し、インキツボキー２１３は、同方向に引っ張られ、インキツボキー２１３の動作が渋っていたとしても強制的に動作される。
【００７３】
以上のように、開閉ピン２２０に、インキツボキー２１３の下方側端部を当該開閉ピン２２０の進退方向（図４においては、矢印Ｂおよび矢印Ｃで示す方向）において挟み込むように、押圧部２２０ｃと引掛り部２２０ｄとを設けた構成であっても、本実施例と同様の作用および効果を奏する。つまり、開閉ピン２２０によってインキツボキー２１３を強制的に動作することによって、インキツボキー２１３の動作の渋りは解消されるので、インキツボキー１３の動作（揺動）が渋ったとしても、インキツボキー１３を確実に動作させ、正常なインキ出し量（インキ供給量）のコントロール、すなわち、印刷の濃度コントロールを行うことができる。
【符号の説明】
【００７４】
１      インキツボ装置
１０    インキツボローラ
１０ａ  インキツボローラの周面
１１    ツボキー支持台
１２    底板
１３    インキツボキー
１３ａ  インキツボキーのピン穴
１３ｂ  インキツボキーの凹部
１３ｃ  インキツボキーの受部
１３ｄ  インキツボキーの引掛り部（係合手段、係合凸部）
１４    インキ堰
１５    インキツボ
１６    保持バー
１７    付勢ピン
１７ａ  付勢ピンの膨出部
１８    皿バネ（バネ部材）
１９    支点ピン
２０    開閉ピン（押圧部材、棒状部材）
２０ａ  開閉ピンのねじ部
２０ｂ  開閉ピンの頭部（係合手段、頭部、段差部）
２０ｃ  頭部の前端面（頭部）
２０ｄ  頭部の後端面（係合手段、段差部）
２１    支持板
２１ａ  支持板のねじ穴
２２    ギヤ
２３    モータ
２４    モータギヤ
２５    制御装置
２６    隙間量入力手段
【図１】
2017019130.tif 000003
【図２】
2017019130.tif 000004
【図３】
2017019130.tif 000005
【図４】
2017019130.tif 000006