(57)【要約】【課題】ＬＥＤ光源を有するエッジライト型バックライトユニットを用いた際に、光線の利用効率が高く、かつ輝度ムラを抑制することができる導光シートの提供を目的とする。【解決手段】本発明の導光シートは、光線が入射する入射端面及びこの対向端面を有する略方形のＬＥＤ光源用導光シートであって、上記対向端面が、入射端面と略平行な仮想面を基準として、一方側に傾斜する１又は複数の第１反射面と、他方側に傾斜する１又は複数の第２反射面とを備えることを特徴とする。上記対向端面が、複数の上記第１反射面が連続する第１反射面群と、複数の上記第２反射面が連続する第２反射面群とを交互に備えているとよい。上記第１反射面群及びこれと隣接する第２反射面群が、軸方向が厚さ方向であるリニアフレネルレンズを構成するとよい。上記リニアフレネルレンズの焦点距離が、上記入射端面及び対向端面の平均間隔と略一致するとよい。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光線が入射する入射端面及びこの対向端面を有する略方形のＬＥＤ光源用導光シートであって、
上記対向端面が、入射端面と略平行な仮想面を基準として、一方側に傾斜する１又は複数の第１反射面と、他方側に傾斜する１又は複数の第２反射面とを備えることを特徴とする導光シート。
【請求項２】
上記対向端面が、複数の上記第１反射面が連続する第１反射面群と、複数の上記第２反射面が連続する第２反射面群とを交互に備えている請求項１に記載の導光シート。
【請求項３】
上記第１反射面群及びこれと隣接する第２反射面群が、軸方向が厚さ方向であるリニアフレネルレンズを構成する請求項２に記載の導光シート。
【請求項４】
上記第１反射面群及びこれと隣接する第２反射面群が、中心が厚さ方向の中点に位置するフレネルレンズを構成する請求項２に記載の導光シート。
【請求項５】
上記リニアフレネルレンズ又はフレネルレンズの焦点距離が、上記入射端面及び対向端面の平均間隔と略一致する請求項３又は請求項４に記載の導光シート。
【請求項６】
上記対向端面に積層される白色顔料層又は金属蒸着層をさらに備える請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の導光シート。
【請求項７】
上記第１反射面及び第２反射面の算術平均粗さＲａが、０．０４μｍ以上０．３μｍ以下である請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の導光シート。
【請求項８】
入射端面及びこの対向端面を有する略方形の導光シートと、
この導光シートの入射端面に沿って配設される複数のＬＥＤ光源と
を備えるエッジライト型バックライトユニットであって、
上記導光シートとして請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の導光シートを用いることを特徴とするエッジライト型バックライトユニット。
【請求項９】
上記導光シートとして、請求項５に記載の導光シートを用い、
上記入射端面における一のＬＥＤ光源との一の対面部位と、この対面部位に隣接する他の対面部位との間に対向する上記リニアフレネルレンズ又はフレネルレンズの焦点が、上記一の対面部位及び他の対面部位の間に実質的に位置する請求項８に記載のエッジライト型バックライトユニット。
【請求項１０】
請求項８又は請求項９に記載のエッジライト型バックライトユニットを備える液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導光シート、エッジライト型バックライトユニット及び液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、液晶パネルと、この液晶パネルの裏面側に配設されるエッジライト型バックライトユニットとを備えるものが公知である（特開２０１５−１７３１３１号公報参照）。このエッジライト側バックライトユニットは、図１６に示すように入射端面を有する略方形の導光シート１０２と、この導光シート１０２の入射端面に沿って配設される複数のＬＥＤ光源１０３とを有している。
【０００３】
このエッジライト型バックライトユニット１０１は、ＬＥＤ光源１０３からの光線が入射端面から導光シート１０２に入射され、この導光シート１０２に入射された光線は導光シート１０２内を伝搬する。さらに、この導光シート１０２内を伝搬する光線の一部が、導光シート１０２の表面から液晶パネルに向けて出射される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１７３１３１号公報参照
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、ＬＥＤ光源の輝度が向上しており、このような高輝度のＬＥＤ光源を従来のエッジライト型バックライトユニットに用いると、光線の利用効率が十分でなく、また輝度ムラが生じることを本発明者は見出した。高輝度のＬＥＤ光源から出射される光線は、指向性が高い。このため、導光シート内を伝搬する光線のうち、導光シートの表面から出射する量が少なく、入射端面の反対側の端面（対向端面）まで到達する量が多くなり、この対向端面に到達した光線の一部は、そのまま導光シートから出射され迷光となってしまい、その結果光線の利用効率の低下を招いていると考えられる。また、導光シートの対向端面に到達した光線の一部は、ランダムな方向に反射されるため、導光シートのＬＥＤ光源の出光軸近辺の領域では、伝搬する光線の量が多く、比較的多くの量の光線が導光シートの表面から出射するが、その他の領域、特に複数のＬＥＤ光源の出光軸の間の領域では伝搬する光線の量が少ない部分が存在し、この伝搬する光線の量が少ない部分では導光シートの表面から出射する光線の量が少なく、この部分がダークスポットとなっていると考えられる。
【０００６】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、ＬＥＤ光源を有するエッジライト型バックライトユニットに用いた際に、光線の利用効率が高く、かつ輝度ムラを抑制することができる導光シートを提供することにある。また、本発明の別の目的は、光線の利用効率が高く、かつ輝度ムラが抑制されるエッジライト型バックライトユニット及び液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためになされた本発明に係る導光シートは、光線が入射する入射端面及びこの対向端面を有する略方形のＬＥＤ光源用導光シートであって、上記対向端面が、入射端面と略平行な仮想面を基準として、一方側に傾斜する１又は複数の第１反射面と、他方側に傾斜する１又は複数の第２反射面とを備えることを特徴とする。
【０００８】
当該導光シートは、ＬＥＤ光源からの光線が入射端面から入射され、この入射された光線が当該導光シート内を伝搬し、当該導光シート内を伝搬する光線の一部が表面から出射される。当該導光シートは、対向端面に入射端面と略平行な仮想面に対して傾斜する第１反射面及び第２反射面を備えるため、入射端面から入射され当該導光シート内を伝搬し対向端面まで到達した光線は、第１反射面及び第２反射面で当該導光シート内に反射されるので、光線の利用効率の向上が図られる。また、第１反射面及び第２反射面によって反射される光線がＬＥＤ光源の出光軸近辺の領域以外の領域（以下、「出光軸外領域」ともいう。）を伝搬することで、当該導光シートは、この出光軸外領域における光線の出射する量を担保でき、ダークスポットの発生を抑制することができる。
【０００９】
上記対向端面が、複数の上記第１反射面が連続する第１反射面群と、複数の上記第２反射面が連続する第２反射面群とを交互に備えているとよい。このように、第１反射面群及び第２反射面群を交互に備えることによって、第１反射面群及び第２反射面群それぞれで光線を出光軸外領域に反射させ易い。これによりダークスポットの発生を効果的に抑制できるので、輝度ムラの抑制効果が高まる。
【００１０】
上記第１反射面群及びこれと隣接する第２反射面群が、軸方向が厚さ方向であるリニアフレネルレンズを構成するとよい。このように、上記第１反射面群及びこれと隣接する第２反射面群がリニアフレネルレンズを構成することによって、第１反射面群及び第２反射面群で反射される光線をそれぞれ適度に集光又は拡散させることができ、ダークスポットの発生をさらに効果的に抑制することができる。
【００１１】
上記第１反射面群及びこれと隣接する第２反射面群が、中心が厚さ方向の中点に位置するフレネルレンズを構成するとよい。このように、上記第１反射面群及びこれと隣接する第２反射面群がフレネルレンズを構成することによって、第１反射面群及び第２反射面群で反射される光線をそれぞれ適度に集光又は拡散させることができ、ダークスポットの発生をさらに効果的に抑制することができる。また、かかる構成によれば、光線を表面方向又は裏面方向に反射させ易いので、光線を表面側から出射させ易い。
【００１２】
上記リニアフレネルレンズ又はフレネルレンズの焦点距離が、上記入射端面及び対向端面の平均間隔と略一致するとよい。このように、上記焦点距離を上記入射端面及び対向端面の平均間隔と略一致させることによって、入射端面付近のダークスポットの発生をより確実に抑制することができる。
【００１３】
上記対向端面に積層される白色顔料層又は金属蒸着層をさらに備えるとよい。このように、上記対向端面に積層される白色顔料層又は金属蒸着層を備えることによって、反射面の反射性を向上することができる。
【００１４】
第１反射面及び第２反射面の算術平均粗さＲａとしては、０．０４μｍ以上０．３μｍ以下が好ましい。このように、第１反射面及び第２反射面の算術平均粗さＲａを上記範囲内とすることによって、第１反射面及び第２反射面で反射される反射光を適度に散乱させることができるので、ダークスポットの発生の抑制効果を向上することができる。
【００１５】
上記課題を解決するためになされた本発明に係るエッジライト型バックライトユニットは、入射端面及びこの対向端面を有する略方形の導光シートと、この導光シートの入射端面に沿って配設される複数のＬＥＤ光源とを備えるエッジライト型バックライトユニットであって、上記導光シートとして当該導光シートを用いることを特徴とする。
【００１６】
当該エッジライト型バックライトユニットは、当該導光シートを備えるので、既述のように光線の利用効率が高く、輝度ムラを抑制することができる。
【００１７】
上記導光シートとして、上記第１反射面群及びこれと隣接する第２反射面群がリニアフレネルレンズ又はフレネルレンズを構成し、上記リニアフレネルレンズ又はフレネルレンズの焦点距離が上記入射端面及び対向端面の平均間隔と略一致する当該導光シートを用い、上記入射端面における一のＬＥＤ光源との一の対面部位と、この対面部位に隣接する他の対面部位との間に対向する上記リニアフレネルレンズ又はフレネルレンズの焦点が、上記一の対面部位及び他の対面部位の間に実質的に位置するとよい。このように、入射端面における一のＬＥＤ光源との一の対面部位と、この対面部位に隣接する他の対面部位との間に対向する上記リニアフレネルレンズ又はフレネルレンズの焦点が、上記一の対面部位及び他の対面部位の間に実質的に位置することによって、第１反射面及び第２反射面によって反射される光線を出光軸外領域により確実に伝搬させることができるので、ダークスポットの発生をより効果的に抑制することができる。
【００１８】
上記課題を解決するためになされた本発明に係る液晶表示装置は、上記構成を有する当該エッジライト型バックライトユニットを液晶表示部に備える。
【００１９】
当該液晶表示装置は、当該エッジライト型バックライトユニットを備えるので、既述のように光線の利用効率が高く、輝度ムラを抑制することができる。
【００２０】
なお、本発明において、「略方形」とは、完全な方形に限られず、例えば角部が面取りされている形状、ＬＥＤ光源からの光線を入射するための凹状の入射領域が入射端面に形成された形状等も含む。「入射端面及び対向端面の平均間隔」とは、入射端面の平均界面及び対向端面の平均界面の間隔をいう。また、「入射端面及び対向端面の平均間隔と略一致する」とは、平均間隔との差異が平均間隔の５％以下であることをいい、好ましくは３％以下であることをいう。「算術平均粗さ（Ｒａ）とは、ＪＩＳ−Ｂ０６０１：２００１に準じ、カットオフλｃ２．５ｍｍ、評価長さ１２．５ｍｍの値をいう。焦点が一の対面部位及び他の対面部位の間に「実質的に位置する」とは、必ずしも焦点が一の対面部位及び他の対面部位を含む線上に位置しなくてもよいことをいう。また、「焦点が一の対面部位及び他の対面部位の間に実質的に位置する」とは、好ましくは一の対面部位と他の対面部位との中間点から焦点までの距離が、一のＬＥＤと上記中間点との距離以下であることをいい、より好ましくは上記中間点から焦点までの距離が、一のＬＥＤと上記中間点との距離の１／２以下であることをいう。
【発明の効果】
【００２１】
以上説明したように、本発明に係る導光シート、エッジライト型バックライトユニット及び液晶表示装置は、光線の利用効率が高く、かつ輝度ムラを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係るエッジライト型バックライトユニットを示す模式的端面図である。
【図２】図１のエッジライト型バックライトユニットの光源及び導光シートを示す模式的平面図である。
【図３】図１のエッジライト型バックライトユニットの導光シートの対向端面を示す模式的拡大平面図である。
【図４】図１のエッジライト型バックライトユニットの導光シートの対向端面を示す模式的拡大図側面図である。
【図５】図１のエッジライト型バックライトユニットの導光シートとは異なる実施形態に係る導光シートを示す模式的平面図である。
【図６】図１及び図５の導光シートとは異なる実施形態に係る導光シートを示す模式的平面図である。
【図７】図６の導光シートの対向端面を示す模式的拡大平面図である。
【図８】図６の導光シートの対向端面を示す模式的拡大図側面図である。
【図９】図６の導光シートを備えるバックライトユニットの導光シート及びＬＥＤ光源の位置関係を示す模式的平面図である。
【図１０】図１、図５及び図６の導光シートとは異なる実施形態に係る導光シートを示す模式的平面図である。
【図１１】図１０の導光シートの対向端面を示す模式的拡大平面図である。
【図１２】図１０の導光シートの対向端面を示す模式的拡大図側面図である。
【図１３】図１のエッジライト型バックライトユニットを備える液晶表示装置の内部構造を示す模式的断面図である。
【図１４】図１、図５、図６及び図１０の導光シートとは異なる実施形態に係る導光シートを示す模式的平面図である。
【図１５】本発明の他の実施形態に係る導光シートの入射端面を示す模式的平面図である。
【図１６】従来のエッジライト型バックライトユニットを示す模式的斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、適宜図面を参照しつつ、本発明の実施の形態を詳説する。
【００２４】
［第一実施形態］
＜エッジライト型バックライトユニット＞
図１のエッジライト型バックライトユニット１（以下、単に「バックライトユニット１」ともいう。）は、入射端面及び入射端面に対向する対向端面を有する略方形状の導光シート２と、導光シート２の入射端面に沿って配設される複数のＬＥＤ光源３とを備える片側エッジライト型バックライトユニットである。また、バックライトユニット１は、導光シート２の表面側に配設される光学シート４と、導光シート２の裏面側に配設される反射シート５とを備える。
【００２５】
（ＬＥＤ光源）
複数のＬＥＤ光源３は、図２に示すように、互いに隙間をもって配設され、光線出射方向が互いに略平行である。ＬＥＤ光源３は、光線を出射する出光部が導光シート２の上記入射端面に対面（又は当接）するよう配設され、導光シート２の上記入射端面に向けて光線を出射する。
【００２６】
複数のＬＥＤ光源３は、略等間隔Ｐで配設されている。ＬＥＤ光源３のピッチＰとしては、特に限定されないが、例えば７ｍｍ以上１２ｍｍ以下とすることができる。ＬＥＤ光源３のピッチＰが上記下限に満たないと、ＬＥＤ光源３の個数が増え過ぎて、消費電力が大きくなり過ぎるおそれがある。逆に、ＬＥＤ光源３のピッチＰが上記上限を超えると、当該バックライトユニット１に必要な輝度を確保できないおそれがある。また、ＬＥＤ光源３の出光部の形状及び大きさとしては、特に限定されないが、例えば直径３ｍｍ以上４ｍｍ以下の円形状とすることができる。
【００２７】
（導光シート）
当該導光シート２は、光線が入射する入射端面及びこの入射端面に対向する対向端面を有する略方形のＬＥＤ光源用導光シートである。導光シート２は、非楔形状かつ板状に形成されている。また、上記入射端面は平坦面として構成されており、これにより複数のＬＥＤ光源３から入射される光線の出光軸Ｚが入射端面と略平行な仮想面に対して略垂直となるよう構成されている。さらに、導光シート２は、裏面に複数の反射ドット１５を有する。なお、「非楔形状」とは、入射端面から対向端面に亘り徐々に厚さが増加又は減少する楔形状ではなく、入射端面と対向端面との厚さが略同一であることをいう。
【００２８】
導光シート２の平均厚さの下限としては、５０μｍが好ましく、１５０μｍがより好ましく、２００μｍがさらに好ましい。一方、導光シート２の平均厚さの上限としては、６００μｍが好ましく、５８０μｍがより好ましく、５５０μｍがさらに好ましい。導光シート２の平均厚さが上記下限に満たないと、当該導光シート２の強度が不十分となるおそれがあり、また、ＬＥＤ光源３の光を十分に入射させることができないおそれがある。逆に、導光シート２の平均厚さが上記上限を超えると、薄膜のライトガイドフィルムとして用いることができず、超薄型の携帯型端末に使用することが困難になるおそれがある。なお、「導光シートの平均厚さ」とは、複数の反射ドット１５が存在していない平坦面における平均厚さをいう。
【００２９】
導光シート２における入射端面及び対向端面の平均間隔Ｌの下限としては、６ｃｍが好ましく、７ｃｍがより好ましく、９ｃｍがさらに好ましい。一方、上記平均間隔Ｌの上限としては、４５ｃｍが好ましく、２０ｃｍがより好ましく、１２ｃｍがさらに好ましい。上記平均間隔Ｌが上記下限に満たないと、小型モバイル端末以外の大型端末に使用できないおそれがある。逆に、上記平均間隔が上記上限を超えると、平均厚さが６００μｍ以下の薄膜のライトガイドフィルムとして用いた場合に撓みが生じやすく、また導光性が十分に得られないおそれがある。
【００３０】
導光シート２の平均幅（入射端面及び対向端面と略垂直な一対の側面間の平均幅）の下限としては、６ｃｍが好ましく、７ｃｍがより好ましく、９ｃｍがさらに好ましい。一方、導光シート２の平均幅の上限としては、４５ｃｍが好ましく、２０ｃｍがより好ましく、１２ｃｍがさらに好ましい。上記平均幅が上記下限に満たないと、小型モバイル端末以外の大型端末に使用できないおそれがある。逆に、上記平均幅が上記上限を超えると、平均厚さが６００μｍ以下の薄膜のライトガイドフィルムとして用いた場合に撓みが生じやすく、また導光性が十分に得られないおそれがある。
【００３１】
導光シート２の表面積の下限としては、３０ｃｍ２が好ましく、５０ｃｍ２がより好ましく、８０ｃｍ２がさらに好ましい。一方、当該導光シート２の表面積の上限としては、１０００ｃｍ２が好ましく、５００ｃｍ２がより好ましく、１５０ｃｍ２がさらに好ましい。導光シート２の表面積が上記下限に満たないと、小型モバイル端末以外の大型端末に使用できないおそれがある。逆に、導光シート２の表面積が上記上限を超えると、平均厚さが６００μｍ以下の薄膜のライトガイドフィルムとして用いた場合に撓みが生じやすく、また導光性が十分に得られないおそれがある。
【００３２】
導光シート２は、上記対向端面が、入射端面と略平行な仮想面を基準として、一方側に傾斜する複数の第１反射面１１と、他方側に傾斜する複数の第２反射面１２とを備える。具体的には、上記対向面は、図３に示すように、上記仮想面を基準として、幅方向の一方側かつ入射端面側に傾斜する複数の第１反射面１１及び幅方向の他方側かつ入射端面側に傾斜する複数の第２反射面１２を有する。第１反射面１１及び第２反射面１２は、それぞれＬＥＤ光源３から出射される光線を入射端面側に反射可能に構成されている。複数の第１反射面１１及び複数の第２反射面１２は、図４に示すように、各々厚さ方向を長手方向とする矩形状の平坦面として形成されており、導光シート２の厚さと各第１反射面１１及び各第２反射面１２の長手方向長さとは一致している。
【００３３】
上記対向端面は、複数の第１反射面１１が連続する第１反射面群１３と、複数の第２反射面１２が連続する第２反射面群１４とを交互に備えている。具体的には、第１反射面群１３は、複数の第１反射面１１及び複数の第１反射面１１の隣接する端辺にそれぞれ連結される連結面を有し、平面視鋸刃状に構成されている。また、第２反射面群１４は、複数の第２反射面１２及び複数の第２反射面１２の隣接する端辺にそれぞれ連結される連結面を有し、平面視鋸刃状に構成されている。当該導光シート２は、このように複数の第１反射面１１が連続する第１反射面群１３と、複数の第２反射面１２が連続する第２反射面群１４とを交互に備えていることによって、１つの第１反射面１１及び１つの第２反射面１２の出光軸Ｚ方向長さが長くなるのを防止して対向端面の全体としての平坦化を図ることができ、ひいては液晶表示面の面積を大きくして、液晶表示装置の大画面化を図ることができる。また、当該導光シート２は、第１反射面群１３及び第２反射面群１４を交互に備えることによって、第１反射面群１３及び第２反射面群１４それぞれで光線を出光軸外領域に反射させることができるので、ダークスポットの発生を効果的に抑制し、液晶表示装置の輝度ムラの抑制効果を高めることができる。
【００３４】
当該導光シート２は、第１反射面群１３及び第２反射面群１４の連結部分がそれぞれＬＥＤ光源３の出光軸Ｚと略一致するよう配設されている。詳細には、第１反射面１１の入射端面側の端辺と、第２反射面１２の入射端面側の端辺との連結部分がそれぞれＬＥＤ光源３の出光軸Ｚと略一致するよう配設されている。これにより、当該導光シート２は、第１反射面１１で反射される反射光を、当該導光シート２における上記連結部分に対応するＬＥＤ光源３及びこのＬＥＤ光源３の一方側に隣接する他のＬＥＤ光源３の間のダークスポットに反射させ易い。また、当該導光シート２は、第２反射面１２で反射される反射光を、当該導光シート２における上記連結部分位対応するＬＥＤ光源３及びこのＬＥＤ光源３の他方側に隣接する他のＬＥＤ光源３の間のダークスポットに反射させ易い。
【００３５】
各第１反射面１１及び各第２反射面１２は、平面状に構成されている。また、各第１反射面群１３を構成する各第１反射面１１の上記仮想面に対する傾斜角はそれぞれ異なっており、各第２反射面群１４を構成する各第２反射面１２の上記仮想面に対する傾斜角はそれぞれ異なっている。このように、各第１反射面１１及び各第２反射面１２の傾斜角が異なっていることにより、各第１反射面１１及び各第２反射面１２で反射される光線の反射角を調整し易い。そのため、当該導光シート２は、各第１反射面１１で反射される反射光を、当該導光シート２における上記連結部分に対応するＬＥＤ光源３の出光軸Ｚ及びこのＬＥＤ光源３の一方側に隣接する他のＬＥＤ光源３の出光軸Ｚ間のダークスポットに反射させ易い。また、当該導光シート２は、各第２反射面１２で反射される反射光を、当該導光シート２における上記連結部分位対応するＬＥＤ光源３の出光軸Ｚ及びこのＬＥＤ光源３の他方側に隣接する他のＬＥＤ光源３の出光軸Ｚ間のダークスポットに反射させ易い。
【００３６】
各第１反射面群１３における複数の第１反射面１１の傾斜角、及び各第２反射面群１４における複数の第２反射面１２の傾斜角は、上記連結部分から徐々に小さくなることが好ましい。当該導光シート２は、このように各第１反射面群１３における複数の第１反射面１１の傾斜角、及び各第２反射面群１４における複数の第２反射面１２の傾斜角が、上記連結部分から徐々に小さくなることによって、複数の第１反射面１１で反射される反射光及び複数の第２反射面１２で反射される反射光を上記連結部分に対応するＬＥＤ光源３の出光軸Ｚ及びこのＬＥＤ光源３の両側に隣接する一対のＬＥＤ光源３の出光軸Ｚ間のダークスポットに反射させ易い。
【００３７】
各第１反射面群１３におけるＬＥＤ光源３の出光軸Ｚ側の第１反射面１１の傾斜角、及び各第２反射面群１４におけるＬＥＤ光源３の出光軸Ｚ側の第２反射面１２の傾斜角の下限としては、０．２°が好ましく、０．５°がより好ましく、１°がさらに好ましい。一方、上記傾斜角の上限としては、５°が好ましく、４°がより好ましく、３°がさらに好ましい。上記傾斜角が上記範囲外であると、第１反射面群１３及び第２反射面群１４で反射される光線の反射方向を上記連結部分に対応するＬＥＤ光源３の出光軸Ｚ及びこのＬＥＤ光源３の両側に隣接する一対のＬＥＤ光源３の出光軸Ｚ間のダークスポットに制御し難くなるおそれがある。
【００３８】
当該導光シート２は、各第１反射面群１３におけるＬＥＤ光源３の出光軸Ｚ側の第１反射面１１の傾斜角をα、各第２反射面群１４におけるＬＥＤ光源３の出光軸Ｚ側の第２反射面１２の傾斜角をβ、導光シート２の入射端面及び対向端面の平均間隔をＬ、ＬＥＤ光源３のピッチをＰとする場合に、下記式（１）、（２）を満たすことが好ましい。当該導光シート２は、下記式（１）、（２）を満たすことによって、複数の第１反射面１１で反射される反射光及び複数の第２反射面１２で反射される反射光を上記連結部分に対応するＬＥＤ光源３の出光軸Ｚ及びこのＬＥＤ光源３の両側に隣接する一対のＬＥＤ光源３の出光軸Ｚ間のダークスポットに反射させ易い。
１／４Ｐ＜Ｌ×ｔａｎα＜３／４Ｐ  ・・・（１）
１／４Ｐ＜Ｌ×ｔａｎβ＜３／４Ｐ  ・・・（２）
【００３９】
各第１反射面１１及び各第２反射面１２の平均幅の下限としては、０．５ｍｍが好ましく、１ｍｍがより好ましく、１．５ｍｍがさらに好ましい。一方、各上記平均幅の上限としては、４．５ｍｍが好ましく、３．５ｍｍがより好ましく、２．５ｍｍがさらに好ましい。上記平均幅が上記下限に満たないと、複数の第１反射面１１及び複数の第２反射面１２の成形が困難になるおそれがあると共に、複数の第１反射面１１を連結する連結面及び複数の第２反射面１２を連結する連結面が増加することで反射光を制御し難くなるおそれがある。逆に、上記平均幅が上記上限を超えると、光線を的確にダークスポットに反射させ難くなるおそれがある。
【００４０】
各第１反射面群１３における第１反射面１１の個数、及び各第２反射面群１４における第２反射面１２の個数の下限としては、２個が好ましく、３個がより好ましい。一方、上記個数の上限としては、６個が好ましく、５個がより好ましい。上記個数が上記下限に満たないと、光線を的確にダークスポットに反射させ難くなるおそれがある。逆に、上記個数が上記上限を超えると、複数の反射面１１及び複数の反射面１２の成形が困難になるおそれがあると共に、複数の第１反射面１１を連結する連結面及び複数の第２反射面１２を連結する連結面が増加することで反射光を制御し難くなるおそれがある。
【００４１】
各第１反射面群１３及び各第２反射面群１４の幅（各第１反射面群１３及び各第２反射面群１４の幅方向の一端から他端までの最短距離）の下限としては、２ｍｍが好ましく、３ｍｍがより好ましく、４ｍｍがさらに好ましい。一方、上記幅の上限としては、９ｍｍが好ましく、７ｍｍがより好ましく、６ｍｍがさらに好ましい。上記幅が上記下限に満たないと、各第１反射面群１３及び各第２反射面群１４による反射光の精細な制御が困難になるおそれがある。逆に、上記幅が上記上限を超えると、各第１反射面群１３及び各第２反射面群１４を複数のＬＥＤ光源３に対応して配置し難くなるおそれがある。
【００４２】
複数の第１反射面１１及び複数の第２反射面１２の算術平均粗さＲａの下限としては、０．０４μｍが好ましく、０．０７μｍがより好ましい。一方、上記算術平均粗さＲａの上限としては、０．３μｍが好ましく、０．１５μｍがより好ましい。上記算術平均粗さＲａが上記下限に満たないと、反射光を適度に散乱させることができず、反射光をダークスポットの全領域に向けて出射し難くなるおそれがある。逆に、上記算術平均粗さＲａが上記上限を超えると、反射角度を制御し難くなり、この反射光をダークスポットに向けて出射し難くなるおそれがある。
【００４３】
また上述のように、当該導光シート２は、裏面に複数の反射ドット１５を有する。当該導光シート２は、この反射ドット１５により当該導光シート２に入射した光線を表面側に散乱させることができる。
【００４４】
反射ドット１５の形状としては、特に限定されるものではないが、例えば表面側へ陥没する凹部と、上記凹部の周囲に存在し、裏面側に突出する隆起部とを有する形状とすることができる。反射ドット１５をこのような形状とすることで、凹部により入射光を散乱させると共に、当該導光シート２の裏面と反射シート５とが密着するのを隆起部によって防止することができる。
【００４５】
反射ドット１５の凹部は、平面視略円形状に形成され、表面側に向けて徐々に縮径するように形成されている。上記凹部の立体形状としては、特に限定されるものではなく、半球状、円錐状、円筒状等とすることが可能である。中でも、上記凹部の立体形状としては、半球状が好ましい。上記凹部の立体形状を半球状とすることによって、上記凹部の成形性を向上することができるとともに、上記凹部に入射した光線を好適に散乱させることができる。
【００４６】
反射ドット１５の隆起部は、当該導光シート２の裏面に一体成形されている。上記隆起部は、反射ドット１５の凹部の下端から延出するように裏面側に突出され、上記凹部を平面視円環状に囲むように形成されている。上記隆起部の平面視形状としては、例えば上記凹部の外周形状に対応して規定されることができ、円環状、多角環状等が可能である。
【００４７】
反射ドット１５は、当該導光シート２の対向端面から入射端面にかけて徐々に密度が小さくなるように配設されていることが好ましい。また、反射ドット１５は、出光軸Ｚ近辺に少なく、出光軸Ｚと隣接する出光軸Ｚとの間に多く配設されることが好ましい。このように反射ドット１５を配設することで、上記対向端面の所望の領域に入射光を入射させ易く、上記対向端面に入射される光線をダークスポットに向けて反射させ易い。
【００４８】
反射ドット１５の凹部の裏面平均界面からの平均深さの下限としては、１μｍが好ましく、２μｍがより好ましく、４μｍがさらに好ましい。一方、上記凹部の裏面平均界面からの平均深さの上限としては、１０μｍが好ましく、９μｍがより好ましく、７μｍがさらに好ましい。上記凹部の裏面平均界面からの平均深さが上記下限に満たないと、光散乱効果が十分に得られないおそれがある。逆に、上記凹部の裏面平均界面からの平均深さが上記上限を超えると、輝度ムラを生じるおそれがある。なお、「凹部の平均深さ」とは、導光シートの裏面平均界面からの凹部の平均深さをいい、任意の２０個の凹部を抽出し、このうち深さが大きいものから５つ及び深さが小さいものから５つを除いた１０個の深さの平均値をいう。また、「導光シートの裏面平均界面」とは、複数の凹部及び複数の隆起部が存在していない平坦面の界面をいう。
【００４９】
裏面平均界面における上記凹部の平均径の下限としては、１０μｍが好ましく、１２μｍがより好ましく、１５μｍがさらに好ましい。一方、裏面平均界面における上記凹部の平均径の上限としては、５０μｍが好ましく、４０μｍがより好ましく、３０μｍがさらに好ましい。裏面平均界面における上記凹部の平均径が上記下限に満たないと、光散乱効果が十分に得られないおそれがある。逆に、裏面平均界面における上記凹部の平均径が上記上限を超えると、輝度ムラが生じるおそれがある。なお、「凹部の径」とは、凹部の最大径と、その最大径方向に直交する方向の径との中間値を意味する。また、「凹部の平均径」とは、任意の２０個の凹部を抽出し、このうち径が大きいものから５つ及び径が小さいものから５つを除いた１０個の径の平均値をいう。
【００５０】
反射ドット１５の隆起部の裏面平均界面からの平均高さの下限としては、０．１μｍが好ましく、０．３μｍがより好ましく、０．５μｍがさらに好ましい。一方、上記隆起部の裏面平均界面からの平均高さの上限としては、６μｍが好ましく、５μｍがより好ましく、４μｍがさらに好ましい。上記隆起部の裏面平均界面からの平均高さが上記下限に満たないと、スティッキングを的確に防止できないおそれがある。逆に、上記隆起部の裏面平均界面からの平均高さが上記上限を超えると、上記隆起部との当接に起因して裏面側に配設される反射シート５の表面に傷付きが生じるおそれがある。なお、「隆起部の平均高さ」とは、任意の１０個の隆起部の高さの平均値をいう。
【００５１】
裏面平均界面における上記隆起部の平均幅の下限としては、１μｍが好ましく、３μｍがより好ましく、５μｍがさらに好ましい。一方、裏面平均界面における上記隆起部の平均幅の上限としては、１５μｍが好ましく、１２μｍがより好ましく、１０μｍがさらに好ましい。裏面平均界面における上記隆起部の平均幅が上記下限に満たないと、上記隆起部との当接に起因して裏面側に配設される反射シート５の表面に傷付きが生じるおそれがある。逆に、裏面平均界面における上記隆起部の平均幅が上記上限を超えると、上記隆起部が反射シート５と接する面積が大きくなり、輝度ムラを生じるおそれがある。なお、「隆起部の幅」とは、隆起部の外半径と内半径との差をいう。この隆起部の幅は、例えば隆起部の外径が最大となる部分における外径の１／２の値から内径の１／２の値を差し引くことで求めることができる。また、「隆起部の平均幅」とは、任意の１０個の隆起部の幅の平均値をいう。
【００５２】
導光シート２は、光線を透過させる必要があるため、透明、特に無色透明の合成樹脂を主成分として形成される。導光シート２の主成分としては、ポリカーボネート、アクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリスチレン、（メタ）アクリル酸メチル−スチレン共重合体、ポリオレフィン、シクロオレフィンポリマー、シクロオレフィンコポリマー、セルロースアセテート、ポリアリレート、耐候性塩化ビニル、活性エネルギー線硬化型樹脂等が挙げられる。中でも、導光シート２の主成分としては、ポリカーボネート及びアクリル樹脂が好ましい。ポリカーボネートは透明性に優れると共に屈折率が高いため、導光シート２の主成分をポリカーボネートとすることによって、導光シート２の表裏面において全反射が起こりやすく、光線を効率的に伝搬させることができる。また、ポリカーボネートは耐熱性を有するため、ＬＥＤ光源３の発熱による劣化等が生じ難い。さらに、ポリカーボネートはアクリル樹脂等に比べて吸水性が少ないため、寸法安定性が高い。従って、当該導光シート２の主成分をポリカーボネートとすることによって経年劣化を抑止することができる。一方、アクリル樹脂は透明度が高いので導光シート２における光の損耗を少なくすることができる。導光シート２の上記主成分の含有量の下限としては、８０質量％が好ましく、９０質量％がより好ましく、９８質量％がさらに好ましい。また、導光シート２の上記主成分の含有量の上限としては、１００質量％とすることができる。
【００５３】
上記ポリカーボネートとしては、特に限定されず、直鎖ポリカーボネート及び分岐ポリカーボネートを挙げることができる。また、上記ポリカーボネートは、直鎖ポリカーボネートと分岐ポリカーボネートとの双方を含むポリカーボネートであってもよい。
【００５４】
直鎖ポリカーボネートとしては、公知のホスゲン法又は溶融法によって製造された直鎖の芳香族ポリカーボネートがあり、カーボネート成分とジフェノール成分とからなる。カーボネート成分を導入するための前駆物質としては、例えばホスゲン、ジフェニルカーボネート等が挙げられる。また、ジフェノールとしては、例えば２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１，１−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）デカン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロデカン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）シクロドデカン、４，４’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、４，４’−チオジフェノール、４，４’−ジヒドロキシ−３，３−ジクロロジフェニルエーテル等が挙げられる。これらは、単独又は２種以上を組合わせて使用することができる。
【００５５】
分岐ポリカーボネートとしては、分岐剤を用いて製造したポリカーボネートがあり、分岐剤としては、例えばフロログルシン、トリメリット酸、１，１，１−トリス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，１，２−トリス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，１，２−トリス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１，１−トリス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１，１−トリス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１，１−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１，１−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，１，１−トリス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１，１−トリス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，１，１−トリス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１，１−トリス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，１，１−トリス（３−クロロ−４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１，１−トリス（３−クロロ−４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，１，１−トリス（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１，１−トリス（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，１，１−トリス（３−ブロモ−４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１，１−トリス（３−ブロモ−４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，１，１−トリス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１，１−トリス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）エタン、４，４’−ジヒドロキシ−２，５−ジヒドロキシジフェニルエーテル等が挙げられる。
【００５６】
上記アクリル樹脂は、アクリル酸又はメタクリル酸に由来する骨格を有する樹脂である。上記アクリル樹脂としては、特に限定されないが、ポリメタクリル酸メチルなどのポリ（メタ）アクリル酸エステル、メタクリル酸メチル−（メタ）アクリル酸共重合体、メタクリル酸メチル−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、メタクリル酸メチル−アクリル酸エステル−（メタ）アクリル酸共重合体、（メタ）アクリル酸メチル−スチレン共重合体、脂環族炭化水素基を有する重合体（例えば、メタクリル酸メチル−メタクリル酸シクロヘキシル共重合体、メタクリル酸メチル−（メタ）アクリル酸ノルボルニル共重合体）等が挙げられる。これらのアクリル樹脂の中でも、ポリ（メタ）アクリル酸メチル等のポリ（メタ）アクリル酸Ｃ１−６アルキルが好ましく、メタクリル酸メチル樹脂がより好ましい。
【００５７】
上記活性エネルギー線硬化型樹脂としては、例えば活性エネルギー線硬化型アクリル樹脂、活性エネルギー線硬化型エポキシ樹脂等が挙げられる。上記活性エネルギー線硬化型樹脂としては、例えば光重合性のプレポリマー、オリゴマー及びモノマーのうち少なくとも１種と光重合性開始剤等とを含んだものが用いられる。
【００５８】
上記活性エネルギー線硬化型アクリル樹脂における上記プレポリマー及びオリゴマーとしては、例えばエポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、ポリエーテル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００５９】
また、上記活性エネルギー線硬化型アクリル樹脂における上記モノマーとしては、例えばメチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシトリエチレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシ（メタ）アクリレート等の単官能アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールヘキサ（メタ）トリアクリレート、トリメチロールプロパン（メタ）アクリル酸安息香酸エステル、トリメチロールプロパン安息香酸エステル等の多官能アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレートヘキサメチレンジイソシアネート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレートヘキサメチレンジイソシアネート等のウレタンアクリレート等が挙げられる。
【００６０】
上記光重合性開始剤としては、例えばアセトフェノン、２，２−ジエトキシアセトフェノン、ｐ−ジメチルアセトフェノン、ｐ−ジメチルアミノプロピオフェノン、ベンゾフェノン、ベンジル、２−クロロベンゾフェノン、４，４’−ジクロロベンゾフェノン、４，４’−ビスジエチルアミノベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、メチルベンゾイルフォルメート、ｐ−イソプロピル−α−ヒドロキシイソブチルフェノン、α−ヒドロキシイソブチルフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン等のカルボニル化合物、テトラメチルチウラムモノスルフィド、テトラメチルチウラムジスルフィド、チオキサントン、２−クロロチオキサントン、２−メチルチオキサントン等の硫黄化合物などが挙げられる。これらの光重合開始剤は単独で使用してもよく、２種以上組み合せて用いてもよい。
【００６１】
なお、導光シート２は、紫外線吸収剤、難燃剤、安定剤、滑剤、加工助剤、可塑剤、耐衝撃助剤、位相差低減剤、艶消し剤、抗菌剤、防かび、酸化防止剤、離型剤、帯電防止剤等の任意成分を含んでもよい。
【００６２】
導光シート２の屈折率の下限としては、１．５３が好ましく、１．５５がより好ましい。一方、導光シート２の屈折率の上限としては、１．６８が好ましく、１．６６がより好ましい。導光シート２の屈折率が上記下限に満たないと、導光シート２内の光の伝搬性が低下するおそれがある。逆に、導光シート２の屈折率が上記上限を超えると、反射シート５から反射される光線を導光シート２内に入射し難くなるおそれがある。
【００６３】
（光学シート）
光学シート４は、裏面側から入射される光線に対する拡散、屈折等の光学的機能を有する。光学シート４としては、例えば光拡散機能を有する光拡散シートや、法線方向側への屈折機能を有するプリズムシート等が挙げられ、これらのシートを１枚単独で、又は２枚以上重畳して用いることができる。
【００６４】
（反射シート）
反射シート５は、導光シート２の裏面側に配設され、導光シート２の裏面側から出射された光線を表面側に反射させる。反射シート５としては、ポリエステル等の基材層樹脂にフィラーを分散含有させた白色シートや、ポリエステルから形成されるフィルムの表面に、アルミニウム、銀等の金属を蒸着させることで正反射性が高められた鏡面シート等が挙げられる。
【００６５】
＜利点＞
当該導光シート２は、ＬＥＤ光源３からの光線が入射端面から入射され、この入射された光線が当該導光シート２内を伝搬し、当該導光シート２内を伝搬する光線の一部が表面から出射される。当該導光シート２は、対向端面に入射端面と略平行な仮想面に対して傾斜する第１反射面１１及び第２反射面１２を備えるため、入射端面から入射され当該導光シート２内を伝搬し対向端面まで到達した光線は、第１反射面１１及び第２反射面１２で当該導光シート２内に反射されるので、光線の利用効率の向上が図られる。また、当該導光シート２は、第１反射面１１及び第２反射面１２によって反射される光線が出光軸外領域を伝搬することで、この出光軸外領域における光線の出射する量を担保でき、ダークスポットの発生を抑制することができる。
【００６６】
当該バックライトユニット１は、当該導光シート２及び当該導光シート２の入射端面に沿って配設される複数のＬＥＤ光源３を備えるので、複数のＬＥＤ光源３から出射され当該導光シート２の対向端面に入射される光線をダークスポットに向けて反射させることができる。そのため、当該バックライトユニット１は、光線の利用効率が高く、輝度ムラを抑制することができる。
【００６７】
＜導光シートの製造方法＞
当該導光シート２の製造方法は、一方の面に複数の反射ドットを有するシート体を形成する工程（シート体形成工程）と、このシート体に第１反射面及び第２反射面を形成する工程（反射面形成工程）とを備える。
【００６８】
（シート体形成工程）
上記シート体形成工程は、例えば以下の方法によって行うことができる。
（ａ）複数の凹部及びこの凹部の周囲に存在する複数の隆起部の反転形状を有する成形型に溶融状態の導光シート形成材料を注入する射出成形法、
（ｂ）導光シート形成材料からなるシート体を再加熱して上記反転形状を有する成形型と金属板又はロールとの間に挟んでプレスして形状を転写する方法、
（ｃ）溶融状態の導光シート形成材料をＴダイに供給してこの形成材料を押出機及びＴダイから押し出すことでシート体を成形したうえ、このシート体を上記反転形状を有する成形型と金属板又はロールとの間に挟んでプレスして形状を転写する押出成形法を用いる方法、
（ｄ）導光シート形成材料を溶媒に溶融させ流動性を持たせた溶液（ドープ）を上記反転形状を有する成形型に流し込んだうえ、溶媒を蒸発させるキャスト法（溶液流延法）、
（ｅ）上記反転形状を有する成形型に未硬化の活性エネルギー線硬化型樹脂を充填し、紫外線等の活性エネルギー線を照射する方法、
（ｆ）複数の凹部の反転形状のみを有する成形型を用い、上記（ａ）〜（ｅ）と同様の方法によってこの複数の凹部をシート体の一方の面に形成したうえ、このシート体の一方の面の複数の凹部の周囲にフォトリソグラフィ法及びエッチング法を用いて複数の隆起部を形成する方法、
（ｇ）導光シート形成材料からなるシート体の一方の面への超硬バイト、ダイヤモンドバイト、エンドミル等を用いた切削によって複数の凹部及びこの凹部の周囲に存在する複数の隆起部を形成する方法
【００６９】
（反射面形成工程）
上記反射面形成工程は、例えば上記シート体形成工程によって形成されたシート体を厚さ方向に裁断することで行うことができる。具体的には、上記シート体形成工程で形成されたシート体を裁断機で厚さ方向に裁断する際に、裁断機の刃の形状を複数の第１反射面及び複数の第２反射面に対応する形状としておくことで上記シート体に反射面を形成することができる。
【００７０】
なお、当該導光シートの製造方法は、第１反射面及び第２反射面が形成された対向端面と対向する入射端面を形成する工程（入射面形成工程）をさらに備えており、この入射面形成工程もシート体を厚さ方向に裁断することで行うことができる。但し、この入射面形成工程で形成される入射面は平坦面であることが好ましいことから、上記反射面形成工程で用いる刃とは異なる刃を用いて行われる。
【００７１】
＜利点＞
当該導光シートの製造方法は、光線の利用効率が高く、輝度ムラを抑制することができる上述の当該導光シート２を容易かつ確実に製造することができる。
【００７２】
［第二実施形態］
＜導光シート＞
図５の導光シート２１は、図１の導光シート２に代えてバックライトユニット１に用いられる。図５の導光シート２１は、入射端面及びこの入射端面に対向する対向端面を有する本体２２と、本体２２の対向端面に積層される反射層２３とを備える。本体２２は、上記対向端面が、入射端面と略平行な仮想面を基準として、一方側に傾斜する複数の第１反射面１１と、他方側に傾斜する複数の第２反射面１２とを備え、詳細には図１の導光シート２と同様に構成されている。
【００７３】
（反射層）
反射層２３は、本体２２の入射端面と対向する対向端面の全領域を被覆している。反射層２３は、バインダー中に白色顔料が分散された白色顔料層又は金属を蒸着して構成された金属蒸着層として構成されている。
【００７４】
反射層２３が上記白色顔料層として構成される場合、上記バインダーとしては、特に限定されるものではなく、例えばアクリル樹脂、ポリウレタン、ポリエステル、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、ポリアミドイミド、エポキシ樹脂、紫外線硬化型樹脂等が挙げられ、これらを１種又は２種以上混合して使用することができる。また、上記白色顔料としては、特に限定されるものではなく、例えば酸化チタン（チタン白）、酸化亜鉛（亜鉛華）、炭酸鉛（鉛白）、硫酸バリウム、炭酸カルシウム（白亜）等が挙げられる。
【００７５】
上記白色顔料の平均粒子径の下限としては、１００ｎｍが好ましく、２００ｎｍがより好ましく、３００ｎｍがさらに好ましい。一方、上記白色顔料の平均粒子径の上限としては、３０μｍが好ましく、２０μｍがより好ましく、１０μｍがさらに好ましい。上記白色顔料の平均粒子径が上記下限に満たないと、反射性が十分に得られないおそれがある。逆に、上記白色顔料の平均粒子径が上記上限を超えると、上記白色顔料層の厚さ（当該導光シート２１の厚さ方向と垂直方向における白色顔料層の厚さ）が不要に大きくなるおそれがある。なお「平均粒子径」は、倍率１０００倍の電子顕微鏡において観測される粒子から無作為に抽出した３０個の粒子の粒子径を平均したものをいい、粒子径はフェレー径（一定方向の平行線で投影像を挟んだときの間隔）で定義するものとする。
【００７６】
上記白色顔料の含有量の下限としては、３質量％が好ましく、５質量％がより好ましく、７質量％がさらに好ましい。一方、上記白色顔料の含有量の上限としては、３０質量％が好ましく、２５質量％がより好ましく、２０質量％がさらに好ましい。上記白色顔料の含有量が上記下限に満たないと、十分な反射性が得られないおそれがある。逆に、上記白色顔料の含有量が上記上限を超えると、本体２２及び反射層２３の密着力が十分に得られないおそれがある。
【００７７】
上記白色顔料層の平均厚さ（当該導光シート２１の厚さ方向と垂直方向における白色顔料層の平均厚さ）の下限としては、２０μｍが好ましく、５０μｍがより好ましく、７５μｍがさらに好ましい。一方、上記白色顔料層の平均厚さの上限としては、２５０μｍが好ましく、２００μｍがより好ましく、１５０μｍがさらに好ましい。上記白色顔料層の平均厚さが上記下限に満たないと、本体２２との密着力が不十分となるおそれがあると共に、上記白色顔料層から白色顔料が脱落するおそれが高くなる。逆に、上記白色顔料層の平均厚さが上記上限を超えると、液晶表示装置の小型化の要請に反するおそれがある。
【００７８】
なお、上記白色顔料層は、紫外線吸収剤、難燃剤、安定剤、滑剤、加工助剤、可塑剤、耐衝撃助剤、位相差低減剤、艶消し剤、抗菌剤、防かび、酸化防止剤、離型剤、帯電防止剤等の任意成分を含んでもよい。
【００７９】
反射層２３が上記金属蒸着層として構成される場合、上記金属としては、特に限定されるものではなく、例えば金、銀、亜鉛、アルミニウム、銅、ニッケル、クロム、鉄、チタン、ジルコニウム等の金属単体、これらの合金及び酸化物などが挙げられる。
【００８０】
上記金属蒸着層の平均厚さの下限としては、２０ｎｍが好ましく、３０ｎｍがより好ましい。一方、上記金属蒸着層の平均厚さの上限としては、１０００ｎｍが好ましく、５００ｎｍがより好ましい。上記金属蒸着層の平均厚さが上記下限に満たないと、反射性が十分に得られないおそれがある。逆に、上記金属蒸着層の平均厚さが上記上限を超えると、製造コストが高くなるおそれがある。
【００８１】
＜導光シートの製造方法＞
導光シート２１の製造方法は、上述の導光シート２の製造方法のシート体形成工程及び反射面形成工程に加え、上記対向端面に反射層２３を積層する工程（反射層積層工程）を備える。
【００８２】
（反射層積層工程）
上記反射層積層工程は、反射層２３が白色顔料層である場合、例えばバインダー及び白色顔料を含む塗工液を本体２２の対向端面に塗布して乾燥させる塗工法により行うことができる。また、反射層２３が金属蒸着層である場合、例えば（ａ）真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、イオンクラスタービーム法等の物理気相成長法（Ｐｈｙｓｉｃａｌ  Ｖａｐｏｒ  Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ法；ＰＶＤ法）、（ｂ）プラズマ化学気相成長法、熱化学気相成長法、光化学気相成長法等の化学気相成長法（Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｖａｐｏｒ  Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ法；ＣＶＤ法）等により行うことができる。
【００８３】
＜利点＞
当該導光シート２１は、上記対向端面に積層される反射層２３を備えているので、複数の第１反射面１１及び複数の第２反射面１２の反射性を向上させることができる。
【００８４】
当該導光シート２１は、反射層２３が白色顔料層として構成される場合、反射光を適度に散乱させることができ、複数の第１反射面１１及び複数の第２反射面１２に入射される光線をダークスポットの全領域に向けて反射させ易い。一方、当該導光シート２１は、反射層２３が金属蒸着層として構成される場合、反射光の反射方向を制御し易い。
【００８５】
［第三実施形態］
＜導光シート＞
図６の導光シート３１は、図１，５の導光シート２，２１に代えてバックライトユニット１に用いられる。図６の導光シート３１は、光線が入射する入射端面及びこの入射端面に対向する対向端面を有する略方形状のＬＥＤ光源用導光シートである。導光シート３１は、非楔形状かつ板状に形成されている。また、上記入射端面は平坦面として構成されており、これにより複数のＬＥＤ光源から入射される光線の出光軸Ｚが入射端面と略平行な仮想面に対して略垂直となるよう構成されている。さらに、導光シート３１は、裏面に複数の反射ドット１５を有する。複数の反射ドット１５については、図１の導光シート２と同様のため、同一符号を付して説明を省略する。
【００８６】
上記対向端面は、入射端面と略平行な仮想面を基準として、一方側に傾斜する複数の第１反射面３２と、他方側に傾斜する複数の第２反射面３３とを備える。第１反射面３２及び第２反射面３３は、それぞれＬＥＤ光源から出射される光線を入射端面側に反射可能に構成されている。複数の第１反射面３２及び複数の第２反射面３３は、図７に示すように、それぞれ平面視で複数のＬＥＤ光源の出光方向を径方向とする部分円弧状に形成されている。また、複数の第１反射面３２及び複数の第２反射面３３は、図８に示すように、側面視で各々厚さ方向を長手方向とする矩形状に形成されており、導光シート３１の厚さと各第１反射面３２及び第２反射面３３の厚さとは一致している。
【００８７】
上記対向端面は、複数の第１反射面３２が連続する第１反射面群３４と、複数の第２反射面３３が連続する第２反射面群３５とを交互に備えている。また、第１反射面群３４及びこれと隣接する第２反射面群３５が、軸方向が厚さ方向であるリニアフレネルレンズ３６を構成している。具体的には、隣接する一対のＬＥＤ光源の出光軸Ｚ間に各１個の第１反射面群３４及び第２反射面群３５が配設されており、この第１反射面群３４及び第２反射面群３５が所定の焦点を有する一つのリニアフレネルレンズ３６を構成している。当該導光シート３１は、複数のリニアフレネルレンズ３６が上記対向端面の幅方向に連続して設けられており、リニアフレネルレンズ３６のピッチは、ＬＥＤ光源のピッチと等しい。また、各リニアフレネルレンズ３６の幅方向の端部はＬＥＤ光源の出光軸Ｚと一致している。当該導光シート３１は、このように第１反射面群３４及びこれと隣接する第２反射面群３５がリニアフレネルレンズを構成することによって、第１反射面群３４及び第２反射面群３５で反射される光線をそれぞれ適度に集光又は拡散させることができ、ダークスポットの発生をさらに効果的に抑制できる。
【００８８】
リニアフレネルレンズ３６の焦点距離は、上記入射端面及び対向端面の平均間隔Ｌと略一致することが好ましい。当該導光シート３１は、このようにリニアフレネルレンズ３６の焦点距離が上記入射端面及び対向端面の平均間隔Ｌと略一致することによって、対向端面に入射される光線を入射端面付近のダークスポットに向けて反射させ易い。そのため、当該導光シート３１は、入射端面付近のダークスポットの発生をより確実に抑制することができる。
【００８９】
また、図９に示すように、上記入射端面における一のＬＥＤ光源３との対面部位Ｘ１と、この一の対面部位Ｘ１に隣接する他の対面部位Ｘ２との間が対向するリニアフレネルレンズ３６の焦点Ｆが、一の対面部位Ｘ１及び他の対面部位Ｘ２の間に実質的に位置することが好ましい。これにより、当該導光シート３１は、第１反射面３２及び第２反射面３３によって反射される光線を出光軸外領域により確実に伝搬させることができるので、ダークスポットの発生をより効果的に抑制することができる。
【００９０】
なお、当該導光シート３１の大きさ、主成分としては、図１の導光シート２と同様とすることができる。また、各第１反射面群３４におけるＬＥＤ光源の出光軸Ｚ側の第１反射面３２の傾斜角及び各第２反射面群３５におけるＬＥＤ光源の出光軸Ｚ側の第２反射面３３の傾斜角、各第１反射面群３４におけるＬＥＤ光源の出光軸Ｚ側の第１反射面３２の傾斜角をα、各第２反射面群３５におけるＬＥＤ光源の出光軸Ｚ側の第２反射面３３の傾斜角をβ、導光シート３１の入射端面及び対向端面の平均間隔をＬ、ＬＥＤ光源３のピッチをＰとした場合の好ましい傾斜角、各第１反射面３２及び各第２反射面３３の平均幅、各第１反射面群３４及び各第２反射面群３５における第１反射面３２及び第２反射面３３の個数、各第１反射面群３４及び各第２反射面群３５の幅、複数の第１反射面３２及び複数の第２反射面３３の算術平均粗さＲａとしては、図１の導光シート２と同様とすることができる。なお、導光シート３１における第１反射面３２の傾斜角とは、導光シート３１の厚さ方向の中点における第１反射面３２の幅方向の両端を通る直線と上記仮想面との傾斜角をいい、第２反射面３３の傾斜角とは、導光シート３１の厚さ方向の中点における第２反射面３３の幅方向の両端を通る直線と上記仮想面との傾斜角をいう。
【００９１】
＜利点＞
当該導光シート３１は、上述のように、第１反射面群３４及びこれと隣接する第２反射面群３５がリニアフレネルレンズを構成しているので、ダークスポットの発生をさらに効果的に抑制することができる。
【００９２】
［第四実施形態］
＜導光シート＞
図１０の導光シート４１は、図１，５，６の導光シート２，２１，３１に代えてバックライトユニット１に用いられる。図１０の導光シート４１は、光線が入射する入射端面及びこの入射端面に対向する対向端面を有する略方形状のＬＥＤ光源用導光シートである。導光シート４１は、非楔形状かつ板状に形成されている。また、上記入射端面は平坦面として構成されており、これにより複数のＬＥＤ光源から入射される光線の出光軸Ｚが入射端面と略平行な仮想面に対して略垂直となるよう構成されている。さらに、導光シート４１は、裏面に複数の反射ドット１５を有する。複数の反射ドット１５については、図１の導光シート２と同様のため、同一符号を付して説明を省略する。
【００９３】
上記対向端面は、図１１に示すように、入射端面と略平行な仮想面を基準として、一方側に傾斜する複数の第１反射面４２と、他方側に傾斜する複数の第２反射面４３とを備える。第１反射面４２及び第２反射面４３は、それぞれＬＥＤ光源から出射される光線を入射端面側に反射可能に構成されている。
【００９４】
上記対向端面は、複数の第１反射面４２が連続する第１反射面群４４と、複数の第２反射面４３が連続する第２反射面群４５とを交互に備えている。また、図１２に示すように、第１反射面群４４及びこれと隣接する第２反射面群４５は、中心が厚さ方向の中点に位置するフレネルレンズ４６を構成している。具体的には、隣接する一対のＬＥＤ光源の出光軸Ｚ間に各１個の第１反射面群４４及び第２反射面群４５が配設されており、この第１反射面群４４及び第２反射面群４５が一つのフレネルレンズ４６を構成している。当該導光シート４１は、複数のフレネルレンズ４６が上記対向端面の幅方向に連続して設けられており、フレネルレンズ４６のピッチは、ＬＥＤ光源のピッチと等しい。また、各フレネルレンズ４６の幅方向の端部はＬＥＤ光源の出光軸Ｚと一致している。当該導光シート４１は、このように第１反射面群４４及びこれと隣接する第２反射面群４５がフレネルレンズ４６を構成することによって、第１反射面群４４及び第２反射面群４５で反射される光線をそれぞれ適度に集光又は拡散させることができ、ダークスポットの発生をさらに効果的に抑制できる。また、当該導光シート４１は、第１反射面群４４及びこれと隣接する第２反射面群４５がフレネルレンズ４６を構成することによって、光線を表面方向又は裏面方向に反射させ易いので、光線を表面側から出射させ易い。
【００９５】
フレネルレンズ４６の焦点距離は、図６の導光シート３１のリニアフレネルレンズ３６と同様、上記入射端面及び対向端面の平均間隔と略一致することが好ましい。また、入射端面における一のＬＥＤ光源との一の対面部位と、この一の対面部位に隣接する他の対面部位との間が対向するフレネルレンズ４６の焦点は、図６の導光シート３１のリニアフレネルレンズ３６と同様、一の対面部位及び他の対面部位の間に実質的に位置することが好ましい。
【００９６】
なお、当該導光シート４１の大きさ、主成分としては、図１の導光シート２と同様とすることができる。また、各第１反射面群４４におけるＬＥＤ光源の出光軸Ｚ側の第１反射面４２の傾斜角及び各第２反射面群４５におけるＬＥＤ光源の出光軸Ｚ側の第２反射面４３の傾斜角、各第１反射面群４４におけるＬＥＤ光源の出光軸Ｚ側の第１反射面４２の傾斜角をα、各第２反射面群４５におけるＬＥＤ光源の出光軸Ｚ側の第２反射面４３の傾斜角をβ、導光シート４１の入射端面及び対向端面の平均間隔をＬ、ＬＥＤ光源のピッチをＰとした場合の好ましい傾斜角、各第１反射面４２及び各第２反射面４３の平均幅、各第１反射面群４４及び各第２反射面群４５における第１反射面４２及び第２反射面４３の個数、各第１反射面群４４及び各第２反射面群４５の幅、複数の第１反射面４２及び複数の第２反射面４３の算術平均粗さＲａとしては、図１の導光シート２と同様とすることができる。
【００９７】
＜利点＞
当該導光シート４１は、上述のように、第１反射面群４４及びこれと隣接する第２反射面群４５がリニアフレネルレンズを構成しているので、ダークスポットの発生をさらに効果的に抑制することができる。
【００９８】
［第五実施形態］
＜液晶表示装置＞
図１３の液晶表示装置５１は、図１のエッジライト型バックライトユニット１と、バックライトユニット１の光学シート４の表面側に配設される液晶パネル５２とを備える。液晶表示装置５１は、スマートフォン等の携帯電話端末として構成されている。
【００９９】
（液晶パネル）
液晶パネル５２は、略平行にかつ所定間隔を開けて配設される表面側偏光板５３及び裏面側偏光板５４と、その間に配設される液晶セル５５とを有する。表面側偏光板５３及び裏面側偏光板５４は、例えばヨウ素系偏光子、染料系偏光子、ポリエン系偏光子等の偏光子及びその両側に配設される一対の透明保護フィルムから構成される。表面側偏光板５３及び裏面側偏光板５４の透過軸方向は直交している。
【０１００】
液晶セル５５は、透過する光量を制御する機能を有し、公知の種々のものが採用される。液晶セル５５は、一般的には基板、カラーフィルタ、対向電極、液晶層、画素電極、基板等からなる積層構造体である。この画素電極には、ＩＴＯ等の透明導電膜が用いられる。上記液晶セルの表示モードとしては、例えばＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ  Ｎｅｍａｔｉｃ），ＶＡ（Ｖｉｒｔｉｃａｌ  Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ），ＩＰＳ（Ｉｎ−Ｐｌａｃｅ  Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ），ＦＬＣ（Ｆｅｒｒｏｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ），ＡＦＬＣ（Ａｎｔｉ−ｆｅｒｒｏｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ），ＯＣＢ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ  Ｃｏｍｐｅｎｓａｔｏｒｙ  Ｂｅｎｄ），ＳＴＮ（Ｓｕｐｐｅｒ  Ｔｗｉｓｔｅｄ  Ｎｅｍａｔｉｃ），ＨＡＮ（Ｈｙｂｒｉｄ  Ａｌｉｇｎｅｄ  Ｎｅｍａｔｉｃ）等を用いることができる。
【０１０１】
＜利点＞
当該液晶表示装置５１は、当該エッジライト型バックライトユニット１を備えるので、光線の利用効率が高く、輝度ムラを抑制することができる。
【０１０２】
［その他の実施形態］
なお、本発明に係る導光シート、エッジライト型バックライトユニット及び液晶表示装置は、上記態様の他、種々の変更、改良を施した態様で実施することができる。例えば、当該導光シートの対向端面としては、上述の実施形態の構成に限られるものではなく、例えば図１４に示す構成を採用することも可能である。
【０１０３】
図１４の導光シート６１の対向端面は、入射端面と略平行な仮想面を基準として、一方側に傾斜する複数の第１反射面６２と、他方側に傾斜する複数の第２反射面６３とを備える。導光シート６１は、第１反射面６２及び第２反射面６３の連結部分がそれぞれＬＥＤ光線の出光軸Ｚと略一致している。詳細には、第１反射面６２の入射端面側の端辺と、第２反射面６３の入射端面側の端辺との連結部分がそれぞれＬＥＤ光源の出光軸Ｚと略一致している。また、導光シート６１は、第１反射面６２及び第２反射面６３のＬＥＤ光源の出光方向と反対側の端辺同士が上記仮想面と略平行な第３反射面６４によって連結されている。また、第３反射面６４の幅方向の中心は、隣接するＬＥＤ光源の出光軸Ｚ間の中心と略一致している。導光シート６１は、当該導光シート６１は、かかる構成を有することによって、第１反射面６３及び第２反射面６４に入射される光線を、この第１反射面６３及び第２反射面４が含まれるＬＥＤ光源の出光軸Ｚ間のダークスポットに反射させ易い。なお、導光シート６１は、複数の第１反射面６２が連続する第１反射面群及び複数の第２反射面６３が連続する第２反射面群を有していないが、各第１反射面６２に代えて第１反射面群を設け、各第２反射面６２に代えて第２反射面群を設けてもよい。
【０１０４】
なお、図１４の導光シート６１の第１反射面６２、第２反射面６３及び第３反射面６４は、平面状に構成されていてもよく、また湾曲面として構成されていてもよい。また、導光シート６１の大きさ、主成分としては、図１の導光シート２と同様とすることができる。さらに、複数の第１反射面６２の傾斜角及び複数の第２反射面６３の傾斜角、第１反射面６２の平均傾斜角をα、第２反射面６３の平均傾斜角をβ、導光シート６１の入射端面及び対向端面の平均間隔をＬ、ＬＥＤ光源のピッチをＰとした場合の好ましい傾斜角、複数の第１反射面６２及び複数の第２反射面６３の算術平均粗さＲａとしては、図１の導光シート２と同様とすることができる。
【０１０５】
上記第１反射面及び第２反射面は必ずしも複数形成されていなくてもよく、各１つのみ形成されていてもよい。
【０１０６】
上記対向端面は、反射効率を高める点からは上記反射層が積層されていることが好ましく、例えば図５，６，１０，１４の導光シート２１，３１，４１，６１が反射層を有していてもよい。
【０１０７】
上記第１反射面群及び第２反射面群がリニアフレネルレンズ又はフレネルレンズを構成する場合であっても、これらのレンズの焦点距離は必ずしも入射端面及び対向端面の平均間隔と略一致していなくてもよい。また、入射端面における一のＬＥＤ光源との一の対面部位と、この一の対面部位に隣接する他の対面部位との間が対向するリニアフレネルレンズ又はフレネルレンズの焦点は、必ずしも一の対面部位及び他の対面部位の間に実質的に位置しなくてもよい。
【０１０８】
上記第三実施形態では、シリンドリカルレンズをフレネルレンズに応用したリニアフレネルレンズについて説明したが、当該導光シートにおけるリニアフレネルレンズは必ずしもこのような構成に限定されるものではなく、例えば上記リニアフレネルレンズを構成する各第１反射面及び第２反射面は、各々平坦面として構成されていてもよい。また、上記フレネルレンズを構成する各第１反射面及び第２反射面は、必ずしも厳密な意味での部分球面状である必要はない。
【０１０９】
当該導光シートは、必ずしも上記反射ドットを有する必要はない。また、当該導光シートは、反射ドットを有する場合でも、この反射ドットの具体的構成は上記実施形態の構成に限られるものではなく、例えばインクの塗布及び乾燥によって形成される複数の凸部であってもよく、裏面から表面側に形成される複数の凹部であってもよい。
【０１１０】
当該導光シートは、必ずしも入射端面全面が平坦面として形成される必要はなく、図１５に示す構成を採用することも可能である。図１５の導光シート７１は、入射端面にＬＥＤ光源３からの光線を入射する複数の光線入射部位７２が形成されている。当該導光シート７１にあっては、入射端面と略平行な仮想面は、複数の光線入射部位７２と略平行な面として構成される。つまり、「入射端面と略平行」とは、入射端面にＬＥＤ光源からの光線を入射する光線入射部位が区画されている場合には、この光線入射部位と略平行であることをいう。
【０１１１】
当該導光シートは、表面側又は裏面側に他の層を有していてもよい。このような他の層としては、例えばハードコート層等が挙げられる。また、当該導光シートは、出射光を制御できるよう表面にレンチキュラー形状等を有してもよい。
【０１１２】
当該エッジライト型バックライトユニットは、必ずしも当該導光シートの裏面側に反射シートが配設されている必要はなく、例えば、当該導光シートの裏面側に配設される天板の表面が研磨された反射面として形成され、この反射面が反射シートに代えて用いられてもよい。当該エッジライト型バックライトユニットは、このように天板表面をバックライトユニットの最裏面として形成することで、反射シートを除いて薄型化を促進することができる。
【０１１３】
当該液晶表示装置は、必ずしも上記第一実施形態の導光シート２を備える必要はない。当該液晶表示装置に備えられる導光シートとしては、例えば図５，６，１０，１４の導光シート２１，３１，４１，６１が用いられてもよい。
【０１１４】
当該液晶表示装置としては、上述のスマートフォン等の携帯電話端末の他、ラップトップコンピュータ、タブレット端末等の携帯型情報端末等の携帯型端末や、デスクトップコンピュータ、薄型テレビ等、種々の構成を採用することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１１５】
以上のように、本発明に係る導光シート、エッジライト型バックライトユニット及び液晶表示装置は、光線の利用効率が高く、輝度ムラを抑制することができるので、高品質な液晶表示装置に適している。
【符号の説明】
【０１１６】
１  エッジライト型バックライトユニット，バックライトユニット
２，２１，３１，４１，６１，７１  導光シート
３  ＬＥＤ光源
４  光学シート
５  反射シート
１１，３２，４２，６２  第１反射面
１２，３３，４３，６３  第２反射面
１３，３４，４４  第１反射面群
１４，３５，４５  第２反射面群
１５  反射ドット
２２  本体
２３  反射層
３６  リニアフレネルレンズ
４６  フレネルレンズ
５１  液晶表示装置
５２  液晶パネル
５３  表面側偏光板
５４  裏面側偏光板
５５  液晶セル
６４  第３反射面
７２  光線入射部位
１０１  エッジライト型バックライトユニット
１０２  導光シート
１０３  ＬＥＤ光源
Ｆ  焦点
Ｘ１，Ｘ２  対面部位
Ｚ  出光軸
【図１】
2017091892.tif 000003
【図２】
2017091892.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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