(57)【要約】【課題】枚葉状のシートを安定して位置合わせすることが可能なシート位置決め搬送装置を提供する。【解決手段】シート位置決め搬送装置１は、流れ方向ｄ１に沿って枚葉状のシート２を搬送するコンベア１０と、コンベア１０にて搬送されるシート２の前縁２ａに突き当てられる前当て２０と、前当て２０よりも流れ方向ｄ１の上流側に配置され、前当て２０に突き当てられたシート２の後縁２ｂを押し出すブラシコロ３０と、ブラシコロ３０に接続された駆動ユニット５０と、を備える。【選択図】図２
2017019590.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流れ方向に沿って枚葉状のシートを搬送するコンベアと、
前記流れ方向の下流側から、前記コンベアにて搬送される前記シートに突き当たる前当てと、
前記前当てよりも前記流れ方向の上流側に配置され、前記前当てに突き当てられたシートを、前記前当てよりも上流側から押し出すブラシコロと、
前記ブラシコロに接続され、当該ブラシコロを駆動させる駆動ユニットと、
を備える、シート位置決め搬送装置。
【請求項２】
複数の前記ブラシコロが、前記流れ方向に直交する幅方向に間隔を空けて配置されている、請求項１に記載のシート位置決め搬送装置。
【請求項３】
前記ブラシコロと、前記流れ方向に直交する幅方向に間隔を空けて配置され、前記前当てに突き当てられたシートを、前記前当てよりも上流側にて前記コンベアに対して押し付ける押さえローラをさらに備える、請求項１または２に記載のシート位置決め搬送装置。
【請求項４】
前記幅方向に間隔を空けて配置された複数のブラシコロの間に、前記押さえローラが配置されている、請求項３に記載のシート位置決め搬送装置。
【請求項５】
前記コンベアは、前記シートを吸い寄せながら搬送するサクションコンベアと、前記シートを吸い寄せる機構をもたない摺動コンベアと、を含み、
前記サクションコンベアに対向して前記押さえローラが配置され、前記摺動コンベアに対向して前記ブラシコロが配置されている、請求項３または４に記載のシート位置決め搬送装置。
【請求項６】
前記駆動ユニットは、
前記ブラシコロに接続された回転軸と、
駆動モータに接続され当該駆動モータによって駆動される駆動軸と、
前記回転軸と前記駆動軸とに掛け渡された駆動ベルトと、
を有する、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のシート位置決め搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枚葉状のシートを位置決めして送り出すシート位置決め搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スクリーン印刷機の分野では、用紙を位置合わせして送り出すシート位置決め搬送装置が、フィーダーボード上に設置されている。例えば特許文献１には、サクションコンベア上を搬送される用紙に前当てが突き当てられ、この前当てに突き当てられた用紙の後方をブラシコロで押さえ付けるシート位置決め搬送装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０６−２１９５８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のシート位置決め搬送装置では、前当てに突き当てられた用紙の前端の位置がシートの幅方向の全体に亘っては安定しない。本件発明者らが分析したところ、主な要因として、搬送に伴う揺れや振動が用紙に伝わること、サクションコンベアによる吸い寄せによって用紙が部分的に変形すること、これら用紙の振動や吸い寄せの変形を押さえローラにて押さえ込めきれていないこと、を突き止め、この結果、シートと前当てとの間に、幅方向の一部の領域に亘ってわずかな隙間が生じてしまうことを見出した。
【０００５】
本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、搬送対象となる枚葉状のシートを安定して位置合わせすることが可能なシート位置決め搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によるシート位置決め搬送装置は、流れ方向に沿って枚葉状のシートを搬送するコンベアと、前記流れ方向の下流側から、前記コンベアにて搬送される前記シートに突き当たる前当てと、前記前当てよりも前記流れ方向の上流側に配置され、前記前当てに突き当てられたシートを、前記前当てよりも上流側から押し出すブラシコロと、前記ブラシコロに接続され、当該ブラシコロを駆動させる駆動ユニットと、を備える。
【０００７】
本発明によるシート位置決め搬送装置において、複数の前記ブラシコロが、前記流れ方向に直交する幅方向に間隔を空けて配置されていてもよい。
【０００８】
本発明によるシート位置決め搬送装置において、前記ブラシコロと、前記流れ方向に直交する幅方向に間隔を空けて配置され、前記前当てに突き当てられたシートを、前記前当てよりも上流側にて前記コンベアに対して押し付ける押さえローラをさらに備えてもよい。
【０００９】
本発明によるシート位置決め搬送装置において、前記幅方向に間隔を空けて配置された複数のブラシコロの間に、前記押さえローラが配置されていてもよい。
【００１０】
本発明によるシート位置決め搬送装置において、前記コンベアは、前記シートを吸い寄せながら搬送するサクションコンベアと、前記シートを吸い寄せる機構をもたない摺動コンベアと、を含み、前記サクションコンベアに対向して前記押さえローラが配置され、前記摺動コンベアに対向して前記ブラシコロが配置されていてもよい。
【００１１】
本発明によるシート位置決め搬送装置において、前記駆動ユニットは、前記ブラシコロに接続された回転軸と、駆動モータに接続され当該駆動モータによって駆動される駆動軸と、前記回転軸と前記駆動軸とに掛け渡された駆動ベルトと、を有してもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、駆動ユニットにてブラシコロを駆動させることにより、前当てに突き当てられたシートを前当てに押し付けることができるため、シートと前当てとの間に隙間が形成されることを抑えることができる。このため、シートの前当てに対する位置が揃い、結果として、シートを安定して位置合わせしてから送り出すことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】オフセット輪転機の一例を示す概略図。
【図２】図１に示すオフセット輪転機に組み込まれた一実施の形態によるシート位置決め搬送装置を示す平面図。
【図３】図２に示すシート位置決め搬送装置に組み込まれたブラシコロ及び駆動ユニットを拡大して示す平面図。
【図４】図３に示すブラシコロ及び駆動ユニットの側面図。
【図５】図３に示すブラシコロが枚葉状のシートを押し出すようすを示す斜視図。
【図６】図２に示すシート位置決め搬送装置の作用を説明する図であって、シート位置決め搬送装置にシートが進入した状態を示す側面図。
【図７】図６に示す状態から、シートが搬送されていく一過程を示す側面図。
【図８】図７に示す状態から、シートが前当てに突き当てられた状態を示す側面図。
【図９】図８に示す状態から、シートに側当てを突き当てた状態を示す側面図。
【図１０】図９に示す状態から、シートが送り出される状態を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。図１乃至図１０は、一実施の形態を説明するための図である。このうち図１は、一実施の形態によるシート位置決め搬送装置１が組み込まれたオフセット輪転機１００の一例を示す概略図である。
【００１５】
図１に示すオフセット輪転機１００では、投入機１０１、複数の印刷ユニット１０２及びフィーダ１０３がこの順で並べられている。投入機１０１から繰り出される枚葉状のシート２は、各印刷ユニット１０２で印刷を施された後、フィーダ１０３内に積み重ねられていく。
【００１６】
印刷ユニット１０２とフィーダ１０３との間に、シート位置決め搬送装置１が設置されている。シート位置決め搬送装置１は、印刷ユニット１０２にて印刷された枚葉状のシート２を揃えた状態で、フィーダ１０３に送り出す装置である。図２に、シート位置決め搬送装置１を平面図にて示す。
【００１７】
図２に示すシート位置決め搬送装置１は、流れ方向ｄ１に沿って枚葉状のシート２を搬送するコンベア１０と、流れ方向ｄ１の下流側から、コンベア１０にて搬送されるシート２に突き当たる前当て２０と、前当て２０に突き当てられたシート２を、前当て２０よりも上流側から押し出すブラシコロ３０と、を有している。
【００１８】
このうち、コンベア１０は、印刷ユニット１０２から送られる枚葉状のシート２を、フィーダ１０３に向けて搬送する装置である。図２に示すように、コンベア１０は、複数の吸引孔１１ａが形成された複数のサクションコンベア１１と、複数の摺動コンベア１２と、を含んでいる。複数のサクションコンベア１１と複数の摺動コンベア１２とは、流れ方向ｄ１に直交する幅方向ｄ２に間隔を空けて配置されている。本実施の形態では、幅方向ｄ２に間隔を空けて配置された２つの摺動コンベア１２の間に、２つのサクションコンベア１１が配置されている。
【００１９】
サクションコンベア１１は、幅広のシート２を引き延ばした状態で搬送するよう、シート２を吸い寄せながら搬送する装置である。本実施の形態のサクションコンベア１１は、流れ方向ｄ１に沿って複数の吸引孔１１ａが配列されたベルトにて構成されている。サクションコンベア１１は、各吸引孔１１ａを介してシート２を吸い寄せるようになっている。
【００２０】
摺動コンベア１２は、シート２を吸い寄せる機構をもたない装置である。例えば、摺動コンベア１２は、平滑な表面をもつベルトにて構成される。
【００２１】
コンベア１０の、流れ方向ｄ１における下流寄りの領域には、前当て２０が設けられている。前当て２０は、枚葉状のシート２の前縁２ａを揃えるための部材であり、流れ方向ｄ１における下流側からシート２の前縁２ａに接触するようになっている。本実施の形態では、一対の前当て２０が幅方向ｄ２に間隔を空けて配置されている。
【００２２】
図２に示すように、各前当て２０は、シート２の前縁２ａが突き当てられる当接面２１を含んでいる。当接面２１は、流れ方向ｄ１における上流側を向き、シート２の前縁２ａを揃えるよう、精度良く位置決めされている。後述するように、各当接面２１とシート２の前縁２ａとの間に隙間が生じることがないよう、本実施の形態によるシート位置決め搬送装置１に工夫が施されている。
【００２３】
前当て２０よりも流れ方向ｄ１の上流側に複数のブラシコロ３０が配置されている。ブラシコロ３０は、前当て２０に突き当てられたシート２を、前当て２０よりも上流側から押し出す部材である。換言すれば、ブラシコロ３０は、前当て２０に突き当てられたシート２を、前当て２０に向かって押し付ける部材である。ブラシコロ３０が前当て２０に突き当てられたシート２を押し出すことにより、シート２の前縁２ａと前当て２０の当接面２１との間に隙間が生じることを抑えることができる。
【００２４】
本実施の形態では、複数のブラシコロ３０が、幅方向ｄ２に間隔を空けて配置されている。とりわけ、図２に示す例では、一対のブラシコロ３０が配置されていて、一対のブラシコロ３０の間に、複数の押さえローラ４０が配置されている。各ブラシコロ３０は、対応する摺動コンベア１２に対向して配置され、ブラシコロ３０と摺動コンベア１２との間をシート２が通過するようになっている。一方、各押さえローラ４０は、対応するサクションコンベア１１に対向して配置され、押さえローラ４０とサクションコンベア１１との間をシート２が通過するようになっている。なお、押さえローラ４０については、ブラシコロ３０について説明した後に詳述する。
【００２５】
とりわけ、ブラシコロ３０には駆動ユニット５０が接続されている。駆動ユニット５０は、ブラシコロ３０を駆動させる装置である。図３及び図４に、ブラシコロ３０及び駆動ユニット５０を、平面図及び側面図としてそれぞれ示す。図３及び図４に示すように、駆動ユニット５０を構成する要素として、ブラシコロ３０に回転軸５１が接続されていて、回転軸５１は、支持アーム５２に回転可能に支持されている。
【００２６】
図３に示す支持アーム５２は、叉状の形状をもち、上流側の一端においてシート位置決め搬送装置１の架台５にブラケット５３を介して固定されている。支持アーム５２の下流側となる他端は、回転軸５１を回転可能に支持している。具体的な構成として、支持アーム５２は、ブラケット５３からブラシコロ３０側に向かって延びる腕部５２ａと、腕部５２ａから延び出しブラシコロ３０の両側に向かって二股に分かれた叉状部５２ｂと、を含んでいる。
【００２７】
支持アーム５２の腕部５２ａに、駆動モータ５４が支持されている。典型的には、駆動モータ５４は、それ自体既知の電動モータにて構成される。駆動モータ５４に駆動軸５５が接続されていて、駆動軸５５は、当該駆動モータ５４によって駆動されるようになっている。駆動軸５５は、支持アーム５２の腕部５２ａを貫通して延び出し、当該延び出した先端に駆動プーリ５６が取り付けられている。駆動プーリ５６には、駆動ベルト５７が掛け渡されていて、この駆動ベルト５７は、さらに回転軸５１に取り付けられた従動プーリ５８にも掛け渡されている。従動プーリ５８は、支持アーム５２の叉状部５２ｂを貫通して延び出した回転軸５１の先端に配置されていて、駆動プーリ５６と流れ方向ｄ１に並んでいる。駆動ベルト５７は、例えばゴム製や樹脂製のベルトが用いられる。
【００２８】
しかして、駆動モータ５４が駆動軸５５を駆動させると、駆動軸５５が駆動ベルト５７を介して回転軸５１を回転させる。これにより、駆動ユニット５０は、回転軸５１に支持されたブラシコロ３０を回転させることができるようになっている。
【００２９】
図５に、駆動ユニット５０によってブラシコロ３０が回転した状態を示す。図５に示すように、ブラシコロ３０は、前当て２０に突き当てられたシート２のうちの、流れ方向ｄ１における上流側に位置する後縁２ｂを押し出すようになっている。すなわち、ブラシコロ３０は、シート２の後縁２ｂに接触するように、前当て２０の当接面２１に対して間隔を空けて位置決めされている。
【００３０】
図５から理解されるように、ブラシコロ３０は、回転軸５１に取り付けられた円筒体３１と、回転軸５１の軸方向に直交する平面内にて、当該円筒体３１から放射状に延び出す多数の繊維乃至毛３２を含んでいる。本実施の形態では、ブラシコロ３０は、繊維乃至毛３２がシート２の後縁２ｂにわずかに押し潰される程度に、摺動コンベア１２に対して間隔を空けて位置合わせされている。なお、繊維乃至毛３２の一例として、動物例えば馬の毛や樹脂製の繊維が挙げられる。
【００３１】
図２に戻って、一方、一対のブラシコロ３０の間に配置された押さえローラ４０は、駆動ユニットによって駆動されない。押さえローラ４０は、前当て２０に突き当てられたシート２を、前当て２０よりも上流側から押し付ける部材である。換言すれば、押さえローラ４０は、前当て２０に突き当てられたシート２を、コンベア１０に向かって押し付ける部材である。押さえローラ４０が前当て２０に突き当てられたシート２を押し付けることにより、シート２がコンベア１０から浮き上がることをさらに効果的に抑えることができる。
【００３２】
とりわけ、本実施の形態の押さえローラ４０は、前当て２０に突き当てられたシート２の後縁２ｂを押し付けるようになっている。一例として、押さえローラ４０として、例えばゴム製のローラやウレタン製のローラを用いることができる。
【００３３】
また、図２に示すように、シート位置決め搬送装置１は、前当て２０に突き当てられたシート２の幅方向ｄ２の位置を揃える側当て６０を有している。本実施の形態では、一対の側当て６０が幅方向ｄ２に対向して設けられている。各側当て６０は、可動になっていて、必要なタイミングでシート２に接触するようになっている。
【００３４】
本実施の形態において、各側当て６０は、シート２のうちの幅方向ｄ２に対向する側縁２ｃ、２ｄに当接する当接面６１を含んでいる。一対の側当て６０の当接面６１は、幅方向ｄ２に互いに向き合い、シート２の側縁２ｃ、２ｄを揃えるよう、精度良く仕上げられている。
【００３５】
次に、以上のような構成からなる本実施の形態の作用について、図６乃至図１０を参照して説明する。図６乃至図１０は、シート位置決め搬送装置１の各状態を示す側面図である。
【００３６】
先ず、図６に示すように、印刷ユニット１０２にて印刷された枚葉状のシート２がコンベア１０に進入する。コンベア１０に進入したシート２は、コンベア１０にてフィーダ１０３に向かって搬送されていく。本実施の形態では、コンベア１０は、サクションコンベア１１を含むため、シート２は、サクションコンベア１１にて吸い寄せられながら流れ方向ｄ１に送られていく。
【００３７】
シート２の搬送中においても、ブラシコロ３０は、駆動ユニット５０によって、シート２をフィーダ１０３に向かって押し出す向き、つまり図６中半時計回りに回転させられている。この場合、図７に示すように、シート２の前縁２ａがブラシコロ３０とコンベア１０との間を通過すると、シート２がブラシコロ３０によってコンベア１０に押し付けられながら流れ方向ｄ１にも押し出される。
【００３８】
その後、図８に示すように、シート２の前縁２ａが前当て２０の当接面２１に突き当たる。このとき、ブラシコロ３０が駆動ユニット５０によって駆動され続けているため、シート２の後縁２ｂがブラシコロ３０によって前当て２０に向かって押し出される。これにより、シート２の前縁２ａと前当て２０との間に隙間が形成されることを抑えることができる。とりわけ、本実施の形態では、複数のブラシコロ３０が、流れ方向ｄ１に直交する幅方向ｄ２に間隔を空けて配置されている（図２参照）。この場合、シート２の前縁２ａと前当て２０との間に隙間が形成されるおそれを、幅方向ｄ２の広範な領域に亘って低減することができる。
【００３９】
また、上述のように、幅方向ｄ２に間隔を空けて配置された複数のブラシコロ３０の間に、複数の押さえローラ４０が配置されている（図２参照）。このため、シート２の幅方向ｄ２における中央領域は、押さえローラ４０によってコンベア１０に対して押し付けられる。すなわち、本実施の形態では、シート２の幅方向ｄ２における周縁領域が、ブラシコロ３０によって前当て２０に向かって押し出される一方で、シート２の幅方向ｄ２における中央領域が、押さえローラ４０によってコンベア１０に対して押し付けられている。この場合、ブラシコロ３０がシート２の幅方向ｄ２における周縁領域を前当て２０に向かって押し出すことで、シート２と前当て２０との間に隙間が形成されるおそれを、幅方向ｄ２の広範な領域に亘って低減することができる一方で、押さえローラ４０がシート２の幅方向ｄ２における中間領域を強制的に押し出さずコンベア１０からの浮き上がりを抑えることで、ブラシコロ３０によってシート２に掛けられる負荷を逃がすことができる。この結果、シート２にシワやゆがみが生じるおそれを低減し、シート２を引き延ばした状態で搬送することに寄与する。
【００４０】
さらに、本実施の形態による押さえローラ４０は、サクションコンベア１１に対向して配置されている（図２参照）。サクションコンベア１１は、シート２を吸い寄せられながら搬送するため、サクションコンベア１１付近では、シート２に強制的な負荷がかかる。この点、本実施の形態では、シート２を強制的に押し出さずコンベア１０からの浮き上がりを抑える押さえローラ４０がサクションコンベア１１に対向して配置されているため、サクションコンベア１１によってシート２に掛けられる負荷を逃がすことができる。
【００４１】
一方、ブラシコロ３０は、摺動コンベア１２に対向して配置されている（図２参照）。摺動コンベア１２は、シート２を吸い寄せずに搬送するため、摺動コンベア１２付近では、シート２に強制的な負荷がかかりにくい。このため、摺動コンベア１２に対向してブラシコロ３０が配置されていることによって、ブラシコロ３０によってシート２に掛けられる負荷を逃がすことができる。
【００４２】
その後、図９に示すように、側当て６０がシート２に幅方向ｄ２から接近して、シート２の側縁２ｃ、２ｄに当接する。これにより、シート２の幅方向ｄ２における位置が揃えられる。続いて、図１０に示すように、側当て６０がシート２から離間すると共に、前当て２０もシート２から離間して、シート２がフィーダ１０３に送り出される。
【００４３】
以上のように、本実施の形態によれば、流れ方向ｄ１に沿って枚葉状のシート２を搬送するコンベア１０と、流れ方向ｄ１の下流側から、コンベア１０にて搬送されるシート２に突き当たる前当て２０と、前当て２０よりも流れ方向ｄ１の上流側に配置され、前当て２０に突き当てられたシート２を、前当て２０よりも上流側から押し出すブラシコロ３０と、ブラシコロ３０に接続され、当該ブラシコロ３０を駆動させる駆動ユニット５０と、を備える。このような形態によれば、駆動ユニット５０にてブラシコロ３０を駆動させることにより、前当て２０に突き当てられたシート２を前当て２０に押し付けることができるため、シート２と前当て２０との間に隙間が形成されることを抑えることができる。このため、シート２の前当て２０に対する位置が揃い、結果として、シート２を安定して位置合わせしてから送り出すことが可能となる。
【００４４】
また、本実施の形態によれば、複数のブラシコロ３０が、流れ方向ｄ１に直交する幅方向ｄ２に間隔を空けて配置されている。この場合、シート２と前当て２０との間に隙間が形成されるおそれを、幅方向ｄ２の広範な領域に亘って低減することができる。
【００４５】
また、本実施の形態によれば、ブラシコロ３０と、流れ方向ｄ１に直交する幅方向ｄ２に間隔を空けて配置され、前当て２０に突き当てられたシート２を、前当て２０よりも上流側にてコンベア１０に対して押し付ける押さえローラ４０をさらに備える。この場合、押さえローラ４０がシート２を強制的に押し出さずコンベア１０からの浮き上がりを抑えることで、ブラシコロ３０によってシート２に掛けられる負荷を逃がすことができる。この結果、シート２にシワやゆがみが生じるおそれを低減し、シート２を引き延ばした状態で搬送することに寄与する。このような傾向を効果的に実現する観点から、幅方向ｄ２に間隔を空けて配置された複数のブラシコロ３０の間に、押さえローラ４０が配置されているのがよい。
【００４６】
また、本実施の形態によれば、コンベア１０は、シート２を吸い寄せながら搬送するサクションコンベア１１と、シート２を吸い寄せる機構をもたない摺動コンベア１２と、を含み、サクションコンベア１１に対向して押さえローラ４０が配置され、摺動コンベア１２に対向してブラシコロ３０が配置されている。この場合、サクションコンベア１１は、シート２を吸い寄せられながら搬送するため、サクションコンベア１１付近では、シート２に強制的な負荷がかかる。このため、サクションコンベア１１付近の領域では、サクションコンベア１１によってシート２に掛けられる負荷を逃がすことができるよう、シート２を強制的に押し出さずコンベア１０からの浮き上がりを抑える押さえローラ４０を配置することが効果的である。一方、摺動コンベア１２は、シート２を吸い寄せずに搬送するため、摺動コンベア１２付近では、シート２に強制的な負荷がかかりにくい。このため、摺動コンベア１２は、ブラシコロ３０によってシート２に掛けられる負荷を逃がすことができるよう、ブラシコロ３０に対向して配置されることが効果的である。すなわち、このような配置によれば、ブラシコロ３０やサクションコンベア１１によってシート２に掛けられる負荷を逃がしつつシート２を搬送することで、シート２にシワやゆがみが生じるおそれを低減し、シート２を引き延ばした状態で搬送することに寄与する。
【００４７】
また、本実施の形態によれば、駆動ユニット５０は、ブラシコロ３０に接続された回転軸５１と、駆動モータ５４に接続され当該駆動モータ５４によって駆動される駆動軸５５と、回転軸５１と駆動軸５５とに掛け渡された駆動ベルト５７と、を有する。この場合、シート位置決め搬送装置１の設置スペースを有効に活用しながら、ブラシコロ３０に駆動力を提供することが可能となる。
【符号の説明】
【００４８】
１    シート位置決め搬送装置
２    シート
２ａ  前縁
２ｂ  後縁
１０  コンベア
１１  サクションコンベア
１１ａ  吸引孔
１２  摺動コンベア
２０  前当て
３０  ブラシコロ
４０  押さえローラ
５０  駆動ユニット
５１  回転軸
５２  支持アーム
５４  駆動モータ
５５  駆動軸
５７  駆動ベルト
５８  従動プーリ
ｄ１  流れ方向
ｄ２  幅方向
【図１】
2017019590.tif 000003
【図２】
2017019590.tif 000004
【図３】
2017019590.tif 000005
【図４】
2017019590.tif 000006
【図５】
2017019590.tif 000007
【図６】
2017019590.tif 000008
【図７】
2017019590.tif 000009
【図８】
2017019590.tif 000010
【図９】
2017019590.tif 000011
【図１０】
2017019590.tif 000012