(57)【要約】【課題】容積効率を向上して結露を防止できる冷蔵庫を提供することを目的とする。【解決手段】内箱１１と外箱１０との間に発泡断熱材１２を充填した断熱箱体７と、断熱箱体７の外側に配して冷凍サイクルを運転する圧縮機２０と、内箱１１の内面に沿って形成される冷気ダクト３０内に配して冷気を生成する蒸発器２１と、発泡断熱材１２内を通って蒸発器２１と圧縮機２０とを連結するサクションパイプ２３とを備えた冷蔵庫１において、サクションパイプ２３が発泡断熱材１２内で内箱１１側に偏って配される内側設置部２３ａと外箱１０側に偏って配される外側設置部２３ｂとを有し、サクションパイプ２３が蒸発器２１から発泡断熱材１２内に入る入口部１１ｃ近傍に内側設置部２３ａを設けるとともに、サクションパイプ２３が発泡断熱材１２内から圧縮機２０に向けて出て行く出口部７ａに外側設置部２３ｂを設けた。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内箱と外箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体と、前記断熱箱体の外側に配して冷凍サイクルを運転する圧縮機と、前記内箱の内面に沿って形成される冷気ダクト内に配して冷気を生成する蒸発器と、前記発泡断熱材内を通って前記蒸発器と前記圧縮機とを連結するサクションパイプとを備えた冷蔵庫において、
前記サクションパイプが前記発泡断熱材内で前記内箱側に偏って配される内側設置部と前記外箱側に偏って配される外側設置部とを有し、
前記サクションパイプが前記蒸発器から前記発泡断熱材内に入る入口部近傍に前記内側設置部を設けるとともに、前記サクションパイプが前記発泡断熱材内から前記圧縮機に向けて出て行く出口部に前記外側設置部を設けたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
貯蔵物を冷凍保存する第１冷却室と、貯蔵物を冷蔵保存する第２冷却室とを備え、前記圧縮機が第１冷却室の後方に配されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
貯蔵物を冷凍保存する第１冷却室と、貯蔵物を冷蔵保存する第２冷却室とを備え、前記蒸発器が第１冷却室の背面に配されるとともに、前記蒸発器から前記発泡断熱材内に入った前記サクションパイプが第１冷却室の後方、第２冷却室の後方、第１冷却室の後方の順に通り、第２冷却室の後方の下流側の端部に前記内側設置部と前記外側設置部との段差部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記冷凍サイクルに配して冷媒を減圧するキャピラリチューブを備え、前記サクションパイプが前記キャピラリチューブに固着される固着部と、前記キャピラリチューブから離れた非固着部とを有し、前記段差部が前記非固着部に設けられることを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
冷媒が並列に流通する一対の前記キャピラリチューブを設けるとともに、前記サクションパイプの周面上に対向して前記キャピラリチューブを配して前記固着部が形成され、前記サクションパイプが前記非固着部で周方向に捻られることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸発器と圧縮機とを連結するサクションパイプを備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫は特許文献１に開示されている。この冷蔵庫は前面に開口部を有する内箱と内箱の外側を覆う外箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体を有する。断熱箱体によって冷蔵庫の上部には貯蔵物を冷凍保存する冷凍室が形成され、冷蔵庫の下部には貯蔵物を冷蔵保存する冷蔵室が形成される。
【０００３】
また、冷蔵庫は圧縮機及び蒸発器を有する。圧縮機は冷蔵室の後方で断熱箱体の外側の機械室内に配され、冷凍サイクルを運転する。蒸発器は冷凍室の背面側に配され、冷気を生成する。蒸発器と圧縮機とは発泡断熱材内を通るサクションパイプにより連結される。サクションパイプは内箱に開口する入口部を介して蒸発器から発泡断熱材内に進入する。発泡断熱材内に進入したサクションパイプは発泡断熱材の厚み方向の中央部を通って下方に延び、発泡断熱材内から出口部を介して機械室内に進入して圧縮機に接続される。
【０００４】
上記構成の冷蔵庫において、圧縮機が駆動されると冷凍サイクルが運転され、冷媒が蒸発器で蒸発することにより冷気が生成される。冷気によって冷凍室内の貯蔵物が冷凍保存されるとともに冷蔵室内の貯蔵物が冷蔵保存される。蒸発器で蒸発した冷媒はサクションパイプ内を流通し、圧縮機内に流入する。この時、サクションパイプは発泡断熱材の厚み方向の中央部に位置決めされているため、サクションパイプの内箱及び外箱への接触が防止される。これにより、内箱上や外箱上の結露を防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５‐３２２４３５号公報（第２頁、第３頁、第１図、第２図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年、冷蔵庫の貯蔵室の高容積効率化が望まれ、発泡断熱材の厚みが小さくなる傾向にある。このため、上記従来の冷蔵庫によると、サクションパイプが発泡断熱材の中央部に配されるため内箱及び外箱との距離が短くなる。サクションパイプは蒸発器から発泡断熱材内に入る入口部近傍の上流部で低温のため、外箱との距離が短くなるとサクションパイプの冷熱によって外箱上で結露が生じる虞がある。
【０００７】
また、サクションパイプの発泡断熱材内から圧縮機に向けて出て行く出口部を含む下流部では、内箱との距離が短くなると冷蔵室の冷熱によってサクションパイプの昇温が抑制される。これにより、サクションパイプの出口部付近で結露が生じる虞がある。特に、冷凍室の後方に圧縮機を配置した場合にはサクションパイプの下流部の昇温が更に抑制されるため、サクションパイプの出口部付近で結露が一層発生しやすくなる。
【０００８】
本発明は、容積効率を向上して結露を防止できる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明は、内箱と外箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体と、前記断熱箱体の外側に配して冷凍サイクルを運転する圧縮機と、前記内箱の内面に沿って形成される冷気ダクト内に配して冷気を生成する蒸発器と、前記発泡断熱材内を通って前記蒸発器と前記圧縮機とを連結するサクションパイプとを備えた冷蔵庫において、
前記サクションパイプが前記発泡断熱材内で前記内箱側に偏って配される内側設置部と前記外箱側に偏って配される外側設置部とを有し、
前記サクションパイプが前記蒸発器から前記発泡断熱材内に入る入口部近傍に前記内側設置部を設けるとともに、前記サクションパイプが前記発泡断熱材内から前記圧縮機に向けて出て行く出口部に前記外側設置部を設けたことを特徴としている。
【００１０】
この構成によると、圧縮機が駆動されて蒸発器内に流入した冷媒が蒸発器で蒸発すると冷気が生成される。蒸発器から流出した冷媒はサクションパイプ内を流通して圧縮機に戻る。蒸発器で生成された冷気は冷気ダクト内を流通して内箱内に吐出される。
【００１１】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、貯蔵物を冷凍保存する第１冷却室と、貯蔵物を冷蔵保存する第２冷却室とを備え、前記圧縮機が第１冷却室の後方に配されると好ましい。
【００１２】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、貯蔵物を冷凍保存する第１冷却室と、貯蔵物を冷蔵保存する第２冷却室とを備え、前記蒸発器が第１冷却室の背面に配されるとともに、前記蒸発器から前記発泡断熱材内に入った前記サクションパイプが第１冷却室の後方、第２冷却室の後方、第１冷却室の後方の順に通り、第２冷却室の後方の下流側の端部に前記内側設置部と前記外側設置部との段差部を形成すると好ましい。
【００１３】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記サクションパイプが第２冷却室の後方で蛇行するように設けられると好ましい。
【００１４】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記冷凍サイクルに配して冷媒を減圧するキャピラリチューブを備え、前記サクションパイプが前記キャピラリチューブに固着される固着部と、前記キャピラリチューブから離れた非固着部とを有し、前記段差部が前記非固着部に設けられると好ましい。
【００１５】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、冷媒が並列に流通する一対の前記キャピラリチューブを設けるとともに、前記サクションパイプの周面上に対向して前記キャピラリチューブを配して前記固着部が形成されると好ましい。
【００１６】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、冷媒が並列に流通する一対の前記キャピラリチューブを設けるとともに、前記サクションパイプの周面上に対向して前記キャピラリチューブを配して前記固着部が形成され、前記サクションパイプが前記非固着部で周方向に捻られると好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によると、サクションパイプが蒸発器から発泡断熱材内に入る入口部近傍に発泡断熱材内で内箱側に偏って配されるサクションパイプの内側設置部が設けられる。これにより、サクションパイプの低温側の上流部と外箱との距離を大きくすることができる。また、サクションパイプが発泡断熱材内から圧縮機に向けて出て行く出口部に外箱側に偏って配されるサクションパイプの外側設置部が設けられる。これにより、サクションパイプの高温側の下流部で内箱との距離を大きくすることができる。したがって、発泡断熱材の厚みを小さくして冷蔵庫の容積効率を向上できるとともに、外箱上及び出口部の結露を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す正面図
【図２】本発明の第１実施形態の冷蔵庫を示す右側面断面図
【図３】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の冷凍サイクルを示すサイクル図
【図４】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の冷凍サイクルのサクションパイプ及びキャピラリチューブを示す断面図
【図５】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の断熱箱体の背壁上を通る断面を背面側から見た断面図
【図６】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の要部を示す右側面断面図
【図７】本発明の第２実施形態の冷蔵庫を示す正面図
【図８】本発明の第２実施形態の冷蔵庫を示す右側面断面図
【図９】本発明の第２実施形態の冷蔵庫の断熱箱体の背壁上を通る断面を背面側から見た断面図
【図１０】本発明の第２実施形態の冷蔵庫の要部を示す右側面断面図
【図１１】本発明の第３実施形態の冷蔵庫の冷凍サイクルを示すサイクル図
【図１２】本発明の第３実施形態の冷蔵庫のサクションパイプの段差部の側面図
【図１３】本発明の第３実施形態の冷蔵庫のサクションパイプの段差部の背面図
【図１４】図１２のＸ−Ｘ断面図
【図１５】図１２のＹ−Ｙ断面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
＜第１実施形態＞
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１及び図２は第１実施形態の冷蔵庫の正面図及び右側面断面図を示している。なお、本明細書において、扉２ａが設けられた面（内箱１１の開口部側の面）を冷蔵庫１の前面とし、内箱１１に対して扉２ａの反対側の面を冷蔵庫１の背面とする。また、扉２ａに向かって左方の側面及び右方の側面をそれぞれ冷蔵庫１の左側面及び右側面とする。冷蔵庫１は塗装鋼板等により形成された外箱１０と樹脂成形品により形成された内箱１１との間に発泡ウレタン等の発泡断熱材１２を充填した断熱箱体７を有する。
【００２０】
断熱箱体７によって冷蔵庫１の上部には冷蔵室２（第２冷却室）が形成される。冷蔵室２は食品等の貯蔵物を冷蔵保存する。冷蔵室２内の下部には隔離室から成る野菜室６が配される。野菜室６内の温度は冷蔵室２の上部温度よりも高く設定され、野菜等を冷蔵保存する。
【００２１】
野菜室６の下方には左右に並設された製氷室５（第１冷却室）及び冷凍室４（第１冷却室）が断熱材を充填した仕切壁１１ａを介して配される。冷凍室４及び製氷室５の下方には仕切部４０を介して冷凍室３（第１冷却室）が配される。製氷室５、冷凍室４及び冷凍室３は仕切部４０の後方を介して内部で連通し、冷凍室４の容積は冷凍室３の容積よりも小さくなっている。製氷室５は自動製氷装置（不図示）によって製氷された氷を貯氷し、冷凍室３、４は食品等の貯蔵物を冷凍保存する。
【００２２】
冷蔵室２の前面は側端に回動軸を有する回動式の扉２ａにより開閉される。冷蔵室２の両側壁には前後に延びる複数の支持部（不図示）が上下に並んで突設される。各支持部上には透明の樹脂から成る棚６０が着脱可能に設置され、棚６０上には貯蔵物が載置される。野菜室６内には収納ケース６ｂが設けられる。
【００２３】
製氷室５の前面は貯氷ケース５ｂ（不図示）と一体に前後にスライド移動する引出式の扉５ａにより開閉される。冷凍室３、４の前面は収納ケース３ｂ、４ｂと一体に前後にスライド移動する引出式の扉３ａ、４ａによりそれぞれ開閉される。
【００２４】
外箱１０の背面板１０ａの内面にはパネル状の真空断熱材１４がホットメルト接着剤または両面粘着テープ等により貼着される。真空断熱材１４は袋状の外被材１４ａ内にガラス繊維等の芯材（不図示）を内包する。また、真空断熱材１４は外被材１４ａの内部を真空引きにより減圧され、外被材１４ａの端部を密着して封止される。外被材１４ａはアルミニウムの蒸着フィルム等を含む積層フィルムから成り、ガスバリア性を有する。真空断熱材１４は発泡断熱材１２よりも熱伝導率が低いため、断熱箱体７の断熱性能を向上させることができる。
【００２５】
断熱箱体７の下部には冷凍室３の後方に機械室１９が設けられる。機械室１９の底面及び背面は底面板１９ａ及び背面カバー１９ｂによりそれぞれ覆われる。機械室１９内には冷凍サイクルを運転する圧縮機２０が配される。これにより、圧縮機２０は冷凍室３の後方で断熱箱体７の外側に配される。
【００２６】
冷凍室３の背面には背面パネル３５が配され、背面パネル３５と内箱１１との間には内箱１１の内面に沿って上下に延びる冷気ダクト３０が形成される。冷気ダクト３０は冷凍室４及び製氷室５に臨む複数の吐出口３０ａを有するとともに、冷凍室３に臨む戻り口３０ｂを有する。また、冷気ダクト３０内には冷気を生成する蒸発器２１及び冷気を送出する送風機１５が配される。これにより、蒸発器２１は冷凍室３の背面に配されるとともに、圧縮機２０は蒸発器２１を挟んで冷蔵室２とは反対側（本実施形態では蒸発器２１の下方）に配される。
【００２７】
冷気ダクト３０の上方（下流）にはダンパ１６を介して冷気ダクト３１が連結される。冷気ダクト３１は冷蔵室２の内箱１１に沿って上下に延びて形成され、冷蔵室２に臨む複数の吐出口３１ａを有する。また、野菜室６と蒸発器２１の下方とを連結する戻り通路（不図示）が形成される。野菜室６内を流通した冷気は戻り通路を介して蒸発器２１の下方に戻る。
【００２８】
図３は冷蔵庫１の冷凍サイクルを示すサイクル図である。冷凍サイクルは圧縮機２０の駆動によって冷媒管２９内を矢印Ｂ方向に冷媒が流通して運転される。圧縮機２０の冷媒流出側には凝縮器２４が接続され、冷媒流入側には銅管から成るサクションパイプ２３を介して蒸発器２１が接続される。凝縮器２４の冷媒流出側と蒸発器２１の冷媒流入側との間にはドライヤ２５及びキャピラリチューブ２２が設けられる。図４に示すように、キャピラリチューブ２２はサクションパイプ２３の周面上にハンダ（不図示）等により固着される。
【００２９】
上記構成の冷蔵庫１において、圧縮機２０が駆動されると圧縮機２０により圧縮された高温高圧のガス冷媒は凝縮器２４で放熱しながら凝縮する。凝縮器２４から流出した高温の液冷媒はドライヤ２５で冷媒の水分が除去された後、キャピラリチューブ２２で減圧されて低圧になる。低圧の液冷媒は蒸発器２１に流入し、冷気ダクト３０内を流通する空気から吸熱しながら蒸発して低温のガス冷媒になる。これにより、蒸発器２１で冷気が生成される。そして、ガス冷媒がサクションパイプ２３内を流通して圧縮機２０に戻る。これにより、冷媒が循環して冷凍サイクルが運転される。
【００３０】
この時、サクションパイプ２３の周面上にはキャピラリチューブ２２が固着されているため、キャピラリチューブ２２とサクションパイプ２３との間で熱交換が行われる。すなわち、キャピラリチューブ２２内を流通する高温の冷媒はサクションパイプ２３内を流通する低温の冷媒によって冷却される。これにより、蒸発器２１に流入する冷媒は予め冷却されるため、蒸発器２１の冷却能力を向上させながら冷蔵庫１の省エネルギー性を向上することができる。これと同時にサクションパイプ２３内を流通する冷媒はキャピラリチューブ２２内を流通する高温の冷媒によって昇温される。これにより、圧縮機２０に流入する冷媒を予め昇温して冷蔵庫１の省エネルギー性を向上できる。
【００３１】
蒸発器２１で生成された冷気は矢印Ａ（図２参照）で示すように送風機１５の駆動によって冷気ダクト３０内を流通し、吐出口３０ａを介して冷凍室３、４及び製氷室５内に吐出される。冷凍室３、４及び製氷室５を流通した冷気は戻り口３０ｂを介して蒸発器２１に戻る。これにより、冷凍室３、４及び製氷室５が冷凍温度に冷却される。
【００３２】
また、蒸発器２１で生成された冷気の一部はダンパ１６を介して冷気ダクト３１内を流通し、吐出口３１ａを介して冷蔵室２内に吐出される。冷蔵室２内に吐出された冷気は冷蔵室２の上部を流通して野菜室６内に流入し、戻り通路を介して蒸発器２１に戻る。これにより、野菜室６を含む冷蔵室２内が冷蔵温度に冷却される。
【００３３】
図５は断熱箱体７の背壁７ｃ（図２参照）上を通って背面板１０ａに平行な断面を後方から見た断面図を示している。図６は冷蔵庫１の要部の側面断面図を示している。図５及び図６の矢印Ｃはサクションパイプ２３内の冷媒の流通方向を示している。サクションパイプ２３は内箱１１に開口した入口部１１ｃを介して蒸発器２１との接合部から発泡断熱材１２内に進入し、外箱１０に開口した出口部７ａを介して発泡断熱材２１内から圧縮機２０に向けて出て行く。
【００３４】
また、キャピラリチューブ２２は機械室１９の圧縮機２０とは反対側の位置から発泡断熱材１２内に進入し、サクションパイプ２３に沿ってサクションパイプ２３の内箱１１側の面に固着される。そして、キャピラリチューブ２２はサクションパイプ２３に固着された状態で開口部１１ｃを介して冷気ダクト３０内に進入し、蒸発器２１に接続される。
【００３５】
サクションパイプ２３は入口部１１ｃと出口部７ａとの間で蛇行して形成される。即ち、サクションパイプ２３は入口部１１ｃから所定距離だけ後方に延びた後に左方に屈曲して冷凍室４及び製氷室５の後方を通り、上方に屈曲して冷蔵室２の後方を通る。冷蔵室２の後方を通るサクションパイプ２３は野菜室６の上方で下方に屈曲して製氷室５及び冷凍室３の後方を通り、出口部７ａを介して機械室１９に進入する。サクションパイプ２３は野菜室６の後方から製氷室５の後方に進入する際に、野菜室６の後方でサクションパイプ２３は後方（背面板１０ａ側）に段曲げされる。これにより、サクションパイプ２３に段差部２３ｃが形成される。
【００３６】
また、サクションパイプ２３は入口部１１ｃの近傍を含む上流部に内側設置部２３ａを有し、出口部７ａを含む下流部に外側設置部２３ｂを有する。内側設置部２３ａは発泡断熱材１２内で前方の内箱１１側に偏って配され、内箱１１に沿って配される。外側設置部２３ｂは発泡断熱材１２内で後方の外箱１０（背面板１０ａ）側に偏って配される。段差部２３ｃは内側設置部２３ａと外側設置部２３ｂとの間に形成される。サクションパイプ２３は段差部２３ｃの下流側（製氷室５及び冷凍室３の後方）で真空断熱材１４に近接している。
【００３７】
このため、内側設置部２３ａと内箱１１との距離Ｄ１は外側設置部２３ｂと内箱１１との距離Ｄ３よりも小さくなっている。また、内側設置部２３ａと外箱１０（背面板１０ａ）との距離Ｄ２は外側設置部２３ｂと外箱１０（背面板１０ａ）との距離Ｄ４よりも大きくなっている。
【００３８】
これにより、冷媒温度が低温になるサクションパイプ２３の上流部が前方の内箱１１側に偏って配されるため、外箱１０（背面板１０ａ）との距離を大きくして外箱１０上の結露を防止できる。また、サクションパイプ２３の上流部は冷媒の冷熱を野菜室６及び冷蔵室２の上部に伝えることができるため、冷蔵庫１の省エネルギー性を向上させることができる。
【００３９】
また、サクションパイプ２３の下流部が後方の外箱１０（背面板１０ａ）側に偏って配されるため、内箱１１との距離が大きくなり製氷室５や冷凍室３の冷熱の影響を受けにくくなる。これにより、出口部７ａ及び外箱１０上の結露を防止できる。また、キャピラリチューブ２２によって昇温されたサクションパイプ２３の下流部を流通する冷媒の温熱が製氷室５や冷凍室３へ伝わることを低減できる。
【００４０】
本実施形態によると、サクションパイプ２３の内側設置部２３ａが発泡断熱材１２内で前方の内箱１１側に偏って内箱１１に沿って延び、入口部１１ｃ近傍の上流部に設けられる。これにより、サクションパイプ２３の低温側の上流部と外箱１０（背面板１０ａ）との距離を大きくすることができる。また、サクションパイプ２３の外側設置部２３ｂが後方の外箱１０側に偏って配され、出口部７ａを含む下流部に設けられる。これにより、サクションパイプ２３の高温側の下流部で内箱１１との距離を大きくすることができる。したがって、発泡断熱材１２の厚みを小さくして冷蔵庫１の容積効率を向上できるとともに、外箱１０上及び出口部７ａの結露を防止することができる。
【００４１】
また、冷凍室３の後方に圧縮機２０を配しても外箱１０上及び出口部７ａの結露を防止できるため、冷蔵庫１の設計の自由度を高めることができる。
【００４２】
また、サクションパイプ２３が製氷室５（第１冷却室）の後方、冷蔵室２（第２冷却室）の後方、製氷室５の後方、冷凍室３（第１冷却室）の後方の順に通り、冷蔵室２の後方に内側設置部２３ａと外側設置部２３ｂとの段差部２３ｃを形成している。これにより、外側設置部２３ｂを容易に実現でき、高温側のサクションパイプ２３の下流部を容易に製氷室５及び冷凍室３から離すことができる。
【００４３】
また、サクションパイプ２３が冷蔵室２の後方で蛇行し、段差部２３ｃが冷蔵室２の後方の下流側の端部に設けられる。これにより、サクションパイプ２３の冷媒の冷熱を冷蔵室２に十分伝えることができるとともに、昇温したサクションパイプ２３の下流部を低温の冷凍室３や製氷室５から容易に離すことができる。
【００４４】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態について説明する。図７及び図８は第２実施形態の冷蔵庫の正面図及び右側面断面図をそれぞれ示している。説明の便宜上、前述の図１〜図６に示した第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態では冷凍室３及び野菜室６の配置が第１実施形態とは異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００４５】
断熱箱体７によって冷蔵庫１の上部には冷蔵室２が形成される。冷蔵室２の下方には左右に並設された製氷室５及び冷凍室４が断熱材を充填した仕切壁１１ａを介して配される。冷凍室４及び製氷室５の下方には仕切部４０を介して冷凍室３が配される。製氷室５、冷凍室４及び冷凍室３は仕切部４０の後方を介して内部で連通し、冷凍室４の容積は冷凍室３の容積よりも小さくなっている。冷凍室３の下方には断熱材を充填した仕切壁１１ｂを介して野菜室６（第２冷却室）が配される。
【００４６】
野菜室６の前面は収納ケース６ｂと一体に前後にスライド移動する引出式の扉６ａにより開閉される。野菜室６は連通路（不図示）を介して冷蔵室２と連通している。また、野菜室６の背面には戻り口３０ｃが設けられる。圧縮機２０は断熱箱体７の外側で野菜室６の後方に設けられる。
【００４７】
冷凍サイクルの運転により蒸発器２１で生成された冷気は冷気ダクト３０内を流通し、吐出口３０ａを介して冷凍室３、４及び製氷室５に流入する。これにより、冷凍室３、４及び製氷室５が冷凍温度に冷却される。
【００４８】
また、冷気ダクト３０内を流通する冷気の一部はダンパを介して上方の冷気ダクト３１内に流入する。冷気ダクト３１内を流通した冷気は吐出口３１ａを介して冷蔵室２内に流入する。これにより、冷蔵室２内の貯蔵物を冷蔵保存することができる。冷蔵室２内を流通した冷気は連通路（不図示）を介して野菜室６内に流入する。これにより、野菜室６内の貯蔵物を冷蔵室２の温度よりも高い温度で冷蔵保存することができる。野菜室６内を流通した冷気は戻り口３０ｃを介して蒸発器２１の下方に流入する。
【００４９】
図９は断熱箱体７の背壁７ｃ（図８参照）上を通って背面板１０ａに平行な断面を後方から見た断面図を示している。図１０は冷蔵庫１の要部の側面断面図を示している。
【００５０】
サクションパイプ２３は入口部１１ｃと出口部７ａとの間で蛇行して形成される。即ち、サクションパイプ２３は入口部１１ｃから所定距離だけ後方に延びた後に上方に屈曲して冷凍室４の後方、冷蔵室２の後方の順に通る。冷蔵室２の後方を通るサクションパイプ２３は冷凍室４の上方で下方に屈曲して冷凍室４、３の後方を通る。冷凍室３の後方を通過したサクションパイプ２３は仕切壁１１ｂの後方で左方に屈曲した後に下方に屈曲し、野菜室６の後方を通る。野菜室６の後方を通るサクションパイプ２３は右方に延びた後に下方に屈曲し、出口部７ａを介して機械室１９に進入する。
【００５１】
サクションパイプ２３が冷蔵室２の後方から冷凍室４の後方に進入する際に、冷蔵室２の後方でサクションパイプ２３は後方（背面板１０ａ側）に段曲げされる。これにより、サクションパイプ２３に段差部２３ｃが形成される。
【００５２】
サクションパイプ２３の出口部７ａを含む下流部は後方（背面板１０ａ側）に偏って配されるため、内箱１１との距離を大きくして冷凍室３、４の冷熱の影響を受けにくくなる。これにより、出口部７ａ及び外箱１０上の結露を防止できる。また、キャピラリチューブ２２によって昇温されたサクションパイプ２３の下流部を流通する冷媒の温熱が冷凍室３、４へ伝わることを低減できる。
【００５３】
また、サクションパイプ２３の出口部７ａを含む下流部は温度の高い野菜室６の後方に配される。これにより、出口部７ａ及び外箱１０上の結露を一層防止することができる。
【００５４】
本実施形態でも第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、サクションパイプ２３の出口部７ａを含む下流部は温度の高い野菜室６の後方に配される。これにより、出口部７ａ及び外箱１０上の結露を一層防止することができる。
【００５５】
＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態について説明する。図１１は第３実施形態の冷蔵庫の冷凍サイクルのサイクル図を示している。説明の便宜上、前述の図１〜図６に示した第１実施形態と同様の部分には同一の符号を付している。本実施形態では冷凍サイクルに一対のキャピラリチューブ２２ａ、２２ｂを配している点で第１実施形態とは異なる。その他の部分は第１実施形態と同様である。
【００５６】
冷凍サイクルのドライヤ２５の冷媒流出側には三方弁から成る切換弁２７が設けられる。銅管から成る一対のキャピラリチューブ２２ａ、２２ｂは切換弁２７の冷媒流出側に並列に接続される。キャピラリチューブ２２ｂの内径はキャピラリチューブ２２ａの内径よりも小さくなっている。これにより、キャピラリチューブ２２ｂ内の冷媒の流通抵抗はキャピラリチューブ２２ａ内の冷媒の流通抵抗よりも大きくなっている。切換弁２７により冷媒の流路をキャピラリチューブ２２ａ、２２ｂの一方または両方に切り換えることができる。
【００５７】
例えば、扉３ａが長時間開放されて冷凍室３等の温度が大きく上昇した場合等には切換弁２７によって冷媒の流路がキャピラリチューブ２２ａに切り換えられる。これにより、冷媒は流通抵抗の小さいキャピラリチューブ２２ａを流通するため、冷媒を蒸発器２１に多く供給することができる。したがって、冷凍室３等を速やかに冷却することができる。なお、この時、キャピラリチューブ２２ａ、２２ｂの両方に冷媒を流通させてもよい。
【００５８】
また、例えば、冷凍室３等が十分に冷却されて圧縮機２０が停止した後に扉３ａ等の開放が無く所定時間が経過して圧縮機２０の運転を再開する場合等には、切換弁２７によって冷媒の流路がキャピラリチューブ２２ｂに切り換えられる。これにより、圧縮機２０の回転数を低下させて冷媒は流通抵抗の大きいキャピラリチューブ２２ｂを流通する。したがって、圧縮機２０の冷媒を吐出する仕事量を低減させることができ、電力消費量を少なくしながら冷凍室３等の温度を低く維持することができる。
【００５９】
図１２及び図１３はサクションパイプ２３の段差部２３ｃの側面図及び背面図をそれぞれ示している。図１４及び図１５は図１２のＸ−Ｘ断面図及びＹ−Ｙ断面図をそれぞれ示している。なお、図１２及び図１３の矢印Ｃはサクションパイプ２３内の冷媒の流通方向を示している。キャピラリチューブ２２ａ、２２ｂ内の冷媒の流通方向は矢印Ｃの逆方向になっている。また、図１２において左方及び右方はそれぞれ内箱１１側及び外箱１０（背面板１０ａ側）を示している。
【００６０】
サクションパイプ２３はキャピラリチューブ２２ａ、２２ｂに固着される固着部２３ｇと、キャピラリチューブ２２ａ、２２ｂから離れた非固着部２３ｈとを有する。固着部２３ｇではキャピラリチューブ２２ａ、２２ｂがサクションパイプ２３の周面上に対向してハンダ付けされる。これにより、固着部２３ｇにおいてキャピラリチューブ２２ａ、２２ｂとサクションパイプ２３との熱交換を効率良く行うことができる。
【００６１】
図１２及び図１４に示すように、段差部２３ｃの上流側では一対のキャピラリチューブ２２ａ、２２ｂはサクションパイプ２３の周面上で前後に対向している。この時、サクションパイプ２３を左右方向で段曲げすることは比較的容易である。しかし、サクションパイプ２３を前後方向で段曲げすることはキャピラリチューブ２２ａ、２２ｂがサクションパイプ２３に前後に固着されているため困難である。加えて、第１実施形態のように１本のキャピラリチューブ２２をサクションパイプ２３に固着する場合よりも本実施形態のサクションパイプ２３の内径は大きくなる。このため、固着部２３ｇでサクションパイプ２３を前後方向で段曲げすることは一層困難を伴う。
【００６２】
本実施形態では、サクションパイプ２３が非固着部２３ｈで周方向に９０゜捻られ、段曲げされた段差部２３ｃは非固着部２３ｈに設けられる。非固着部２３ｈではサクションパイプ２３にキャピラリチューブ２２ａ、２２ｂが固着されていないため、段差部２３ｃを容易に形成することができる。
【００６３】
この時、段差部２３ｃは冷蔵室２の後方の下流側の端部に設けられる。このため、非固着部２３ｈでサクションパイプ２３とキャピラリチューブ２２ａ、２２ｂとが離れていても、キャピラリチューブ２２ａ、２２ｂの温熱による冷蔵室２内の温度上昇や冷蔵室２内の冷熱によるサクションパイプ２３の温度低下等を最低限に抑えることができる。
【００６４】
本実施形態でも第１実施形態と同様の効果を得ることができる。また、サクションパイプ２３がキャピラリチューブ２２ａ、２２ｂに固着される固着部２３ｇと、キャピラリチューブ２２ａ、２２ｂから離れた非固着部２３ｈとを有し、段差部２３ｃが非固着部２３ｈに設けられる。これにより、一対のキャピラリチューブ２２ａ、２２ｂを設けて省エネルギー性を向上させながら段差部２３ｃを容易に実現することができる。
【００６５】
また、サクションパイプ２３の周面上に対向してキャピラリチューブ２２ａ、２２ｂを配して固着部２３ｇが形成される。これにより、固着部２３ｇにおいてキャピラリチューブ２２ａ、２２ｂとサクションパイプ２３との熱交換を効率良く行うことができる。
【００６６】
また、サクションパイプ２３が非固着部２３ｈで周方向に９０゜捻られる。これにより、一対のサクションパイプ２２ａ、２２ｂを対向して配しても段差部２３ｃを容易に実現することができる。なお、サクションパイプ２３を捻る角度は９０°に限られない。
【００６７】
なお、第２実施形態において、サクションパイプ２３の周面上に対向してキャピラリチューブ２２ａ、２２ｂを配して固着部２３ｇを形成してもよい。この時、サクションパイプ２３を非固着部２３ｈで周方向に９０゜捻って段差部２３ｃを形成するとよい。
【００６８】
また、第１実施形態及び第２実施形態において、サクションパイプ２３が１本のキャピラリチューブ２２に固着される固着部２３ｇと、１本のキャピラリチューブ２２から離れた非固着部２３ｈとを有し、段差部２３ｃを非固着部２３ｈに設けてもよい。これにより、非固着部２３ｈでサクションパイプ２３を一層容易に段曲げして段差部２３ｃを一層容易に形成することができる。
【００６９】
なお、非固着部２３ｈを省くと、サクションパイプ２３とキャピラリチューブ２２との熱交換をより促進できるため、１本のキャピラリチューブ２２の場合にはサクションパイプ２３の段曲げが容易であることから非固着部２３ｈを省くとより望ましい。
【００７０】
また、第１実施形態〜第３実施形態において、内側設置部２３ａと外側設置部２３ｂとの間に段差部２３ｃを設けているが、段差部２３ｃを省き、入口部１１ｃから出口部７ａに行くに従ってサクションパイプ２３と外箱１０（背面板１０ａ）との距離が徐々に小さくなるように（サクションパイプ２３と内箱１１との距離が徐々に大きくなるように）サクションパイプ２３を発泡断熱材１２内に配置してもよい。
【００７１】
また、第１実施形態〜第３実施形態において、圧縮機２０は冷蔵庫１の下部に配されているが、冷蔵庫１の上部や上下方向中央部に圧縮機２０を配してもよい。
【００７２】
また、第１実施形態〜第３実施形態において、真空断熱材１４を省いてもよい。この場合に、サクションパイプ２３の外側設置部２３ｂを外箱１０（背面板１０ａ）から所定距離（例えば３０〜４０ｍｍ）離して配置する。これにより、外箱１０上の結露を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明は、蒸発器と圧縮機とを連結するサクションパイプを備えた冷蔵庫に利用することができる。
【符号の説明】
【００７４】
１        冷蔵庫
２        冷蔵室（第２冷却室）
２ａ、３ａ、４ａ、５ａ、６ａ    扉
３、４    冷凍室（第１冷却室）
５        製氷室（第１冷却室）
６        野菜室
７        断熱箱体
７ａ      出口部
１０      外箱
１１      内箱
１１ａ、１１ｂ    仕切壁
１１ｃ    入口部
１２      発泡断熱材
１４      真空断熱材
１５      送風機
１６      ダンパ
２０      圧縮機
２１      蒸発器
２２、２２ａ、２２ｂ      キャピラリチューブ
２３      サクションパイプ
２３ａ    内側設置部
２３ｂ    外側設置部
２３ｃ    段差部
２３ｇ    固着部
２３ｈ    非固着部
２４      凝縮器
２５      ドライヤ
２８      放熱パイプ
２９      冷媒管
３０、３１    冷気ダクト
３０ａ、３１ａ    吐出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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