(57)【要約】【課題】筒部材の内径をより正確に計測することができる計測具を提供することを課題とする。【解決手段】筒部材２の内径を計測する計測体１０を備える計測具１であって、計測体１０は、筒部材２の内径を計測するときに筒部材２内に位置されて筒部材２の内径を計測する計測部１１と、計測部１１に連接されて計測部１０の外側に延出する延出部１２と、を備える。好ましくは、計測部１１の大きさがそれぞれ異なる複数個の計測体１０を備え、筒部材２の内径を計測するときに、複数個の計測体１０のうち一個の計測体１０を選択して選択した計測体１０の計測部１１を筒部材２内に位置させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒部材の内径を計測する計測体を備える計測具であって、
前記計測体は、前記筒部材の内径を計測するときに前記筒部材内に位置されて前記筒部材の内径を計測する計測部と、前記計測部に連接されて前記計測部の外側に延出する延出部と、を備える、
計測具。
【請求項２】
前記計測部の大きさがそれぞれ異なる複数個の前記計測体を備え、
前記筒部材の内径を計測するときに、複数個の前記計測体のうち一個の前記計測体を選択して、選択した前記計測体の前記計測部を前記筒部材内に位置させる、
請求項１に記載の計測具。
【請求項３】
前記計測体は、薄板状に構成され、
複数個の前記計測体は、重ねて配置される、
請求項２に記載の計測具。
【請求項４】
前記計測体の前記計測部は、円状に構成される、
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の計測具。
【請求項５】
前記計測体は、前記計測部を貫通する孔部を備える、
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の計測具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、計測具の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金属製または樹脂製の帯状に構成されるメジャー等の計測具に関する計測具が種々知られている。前記計測具は、筒部材の内径を計測する際に用いられる場合がある。
例えば、筒状に構成される部材である既設の排水用ドレインを改修するときに、当該既設の排水用ドレインの内側に嵌装される改修用ドレインに関する技術は公知となっている（特許文献１参照）。このような既設の排水用ドレインを改修する場合には、既設の排水用ドレインの内径（筒部材の内径）を前記計測具を用いて計測して、既設の排水用ドレインに嵌装可能な大きさ（外径の大きさ）の改修用ドレインを決定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１３２５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、既設の排水用ドレインの内径を計測するにあたって、既設の排水用ドレイン内に前記計測具を位置させて、その中途部の内径（開口部よりも内側内径）をミリ単位（１０ｍｍ単位）で計測することを要する。
もっとも、前記計測具では、既設の排水用ドレインの内径が大きくても１５０ｍｍ程度であることから、既設の排水用ドレインの内に前記計測具を位置させて、その内径を正確に計測することが困難であった。
【０００５】
本発明は、以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、筒部材の内径をより正確に計測することができる計測具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
即ち、請求項１においては、筒部材の内径を計測する計測体を備える計測具であって、前記計測体は、前記筒部材の内径を計測するときに前記筒部材内に位置されて前記筒部材の内径を計測する計測部と、前記計測部に連接されて前記計測部の外側に延出する延出部と、を備えるものである。
【０００８】
請求項２においては、前記計測部の大きさがそれぞれ異なる複数個の前記計測体を備え、前記筒部材の内径を計測するときに、複数個の前記計測体のうち一個の前記計測体を選択して、選択した前記計測体の前記計測部を前記筒部材内に位置させるものである。
【０００９】
請求項３においては、前記計測体は、薄板状に構成され、複数個の前記計測体は、重ねて配置されるものである。
【００１０】
請求項４においては、前記計測体の前記計測部は、円状に構成されるものである。
【００１１】
請求項５においては、前記計測体は、前記計測部を貫通する孔部を備えるものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
即ち、本発明によれば、筒部材の内径をより正確に計測することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る計測具を用いて筒部材の内径を計測する状態を示す正面図。
【図２】同じく計測具を用いて筒部材の内径を計測する状態を示す背面図。
【図３】同じく計測具を示す正面図。
【図４】同じく計測具を示す背面図。
【図５】同じく計測具を示す平面図。
【図６】同じく計測具を示す底面図。
【図７】同じく計測具を示す側面図。
【図８】同じく計測具を示す断面図。
【図９】同じく計測具の最も小さい計測体を回動させた状態を示す正面図。
【図１０】同じく計測具の最も小さい計測体を回動させた状態を示す背面図。
【図１１】同じく計測具の最も小さい計測体を回動させた状態を示す側面図。
【図１２】同じく計測具の２番目に小さい計測体を回動させた状態を示す正面図。
【図１３】同じく計測具の２番目に小さい計測体を回動させた状態を示す背面図。
【図１４】同じく計測具の２番目に小さい計測体を回動させた状態を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明の実施形態に係る計測具について、図１から図１４を用いて説明する。
【００１５】
図１または図２に示すように、計測具１は、筒部材２の内径を計測する用途に用いられるものである。計測具１は、例えば、既設の排水用ドレインの内径（筒部材２の内径）を計測するゲージであり、筒部材２である既設の排水用ドレインを改修する場合に当該既設の排水用ドレインの内径を計測する用途に用いられる。既設の排水用ドレインには、その内径が概ね１５０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲内で１０ｍｍ単位毎に大きさの違うものがある。
【００１６】
図１から図８に示すように、計測具１は、計測体１０を備える。計測体１０は、金属素材で構成され、計測部１１と延出部１２とを備える。計測体１０の計測部１１と延出部１２とは一体的に構成される。
計測体１０の計測部１１は、筒部材２の内径を計測するときに、筒部材２内に位置されて、筒部材２の内径を計測する。
計測体１０の延出部１２は、一端側が計測部１１に連接されて、他端側が計測部１１の外側に延出する。
【００１７】
以上のように、計測体１０の計測部１１が、筒部材２の内径を計測するときに筒部材２内に位置されて筒部材２の内径を計測し、計測体１０の延出部１２が計測部１１の外側に延出する、計測具１では、例えば、計測具１の延出部１２を作業者が把持して、計測体１０の計測部１１を筒部材２の開口側に向ける。このような状態で、計測体１０の計測部１１を筒部材２内に挿入していき筒部材２内に位置させる。
このため、計測具１では、筒部材２（例えば、既設の排水用ドレイン）の内径が例えば１５０ｍｍ程度であっても、計測体１０の計測部１１を筒部材２内に位置させることができる。
したがって、計測具１によれば、筒部材２の内径をより正確に計測することができる。
【００１８】
計測具１は、複数個（５個）の計測体１０を備える。複数個の計測体１０は、計測部１１の大きさ（幅）がそれぞれ異なる。例えば、計測体１０の計測部１１の大きさ（幅）は、１０ｍｍ単位で異なり、１５０ｍｍ、１４０ｍｍ、１３０ｍｍ、１２０ｍｍ、１１０ｍｍの大きさ（幅）でそれぞれ構成される。また例えば、計測体１０の計測部１１は、７０ｍｍ、６０ｍｍ、５０ｍｍ、４０ｍｍ、３０ｍｍの大きさ（幅）でそれぞれ構成される。複数個の計測体１０の表面には、計測部１１の大きさ（幅）が印字または刻印等によってそれぞれ記される。なお、図中において、複数個の計測体１０は、計測部１１の大きいものから順に、計測体１０ａ、計測体１０ｂ、計測体１０ｃ、計測体１０ｄ、計測体１０ｅとして記している。
【００１９】
図１から図１４に示すように、計測具１では、筒部材２の内径を計測するときに、複数個の計測体１０のうち一個の計測体１０を選択して、計測体１０の計測部１１を筒部材２内に挿入する（筒部材２内に位置させる）ことによって、筒部材２の内径を計測する。
計測体１０の計測部１１の大きさ（幅）が筒部材２の内径よりも大きすぎて選択した計測体１０の計測部１１が筒部材２内に挿入不可の場合、計測部１１の大きさ（幅）の小さい計測体１０を選択して、当該選択した計測体１０の計測部１１を筒部材２内に挿入する。計測体１０の計測部１１の大きさ（幅）が筒部材２の内径よりも小さすぎて、選択した計測体１０の計測部１１の両側の外側端部が筒部材２の内面のうち筒部材２の軸心を中心として対向する二箇所において当接しない（計測体１０の計測部１１の片側の外側端部しか筒部材２の内面に当接しない）場合、計測部１１の大きさ（幅）の大きい計測体１０を選択して、当該選択した計測体１０の計測部１１を筒部材２内に挿入する。
挿入した計測体１０の計測部１１（計測部１１の両側の外側縁部）が筒部材２の内面のうち筒部材２の軸心を中心として対向する二箇所において当接する場合、当該計測体１０の計測部１１の大きさ（幅）が筒部材２の内径であるものと判断する。
【００２０】
以上のように、計測部１１の大きさ（幅）がそれぞれ異なる複数個の計測体１０を備え、筒部材２の内径を計測するときに、複数個の計測体１０のうち一個の計測体１０を選択して当該選択した計測体１０の計測部１１を筒部材２内に挿入する、計測具１では、種々の大きさの筒部材２の内径を計測することができ、筒部材２の内径をより正確に計測することができる。
【００２１】
計測具１の計測体１０は、延出部１２（延出部１２の他端側）に支持孔１３を備える。
複数個の計測体１０は、それぞれの支持孔１３に支持部材１４（支持ピン）が貫挿されて支持部材１４によって支持される。複数個の計測体１０は、支持部材１４（回動支点）を中心に回動可能に構成される。
【００２２】
以上のように、複数個の計測体１０が支持部材１４によって支持されて支持部材１４を中心に回動可能に構成される、計測具１では、筒部材２内に位置させる選択した計測体１０のみを回動（例えば、１８０度回動）させて、他の計測体１０と反対側に向ける。このとき、回動させた計測体１０の端部から他の計測体１０の端部の長さは、１５０ｍｍ〜２００ｍｍ程度となる。そして、他の計測体１０の計測部１１を把持した状態で、前記回動させた計測体１０を筒部材２内に位置させる。このようにして、筒部材２のより奥側の内径を計測することができる。
したがって、計測具１によれば、筒部材２のより奥側の内径であってもより正確に計測することができる。
【００２３】
計測具１の計測体１０は、厚みが約０．５ｍｍ〜１ｍｍの薄板状（平板状）に構成される。複数個の計測体１０は、重ねて配置される。
【００２４】
以上のように、計測体１０が薄板状に構成され、複数個の計測体１０が重ねて配置される、計測具１では、複数個の計測体１０を備える構成であっても、コンパクトに構成することができる。
【００２５】
計測具１の複数個の計測体１０は、計測部１１の大きさの順に重ねて配置される。複数個の計測体１０は、例えば、計測部１１の一番大きいものが一番下に位置し、計測部１１の一番小さいものが一番上に位置するように重ねて配置される。
【００２６】
以上のように、計測具１の複数個の計測体１０が計測部１１の大きさの順に重ねて配置される、計測具１では、計測部１１の大きさの順に重ねて配置されることから、作業者による計測体１０を選択する動作が容易になる。
【００２７】
計測具１の計測体１０の計測部１１は、円状（正円状）に構成される。計測体１０の延出部１２は、計測部１１の外側端部から計測部１１の半径方向外側に延出する。
【００２８】
以上のように、計測体１０の計測部１１が円状（正円状）に構成される、計測具１では、筒部材２内に計測部１１を配置して筒部材２の内径を計測するときに、計測部１１の向き（角度）によらず（計測部１１の向きを気にせずに）筒部材２の内径を計測することができる。
したがって、計測具１によれば、筒部材２の内径を計測する作業を容易に行うことができる。
【００２９】
計測具１の計測体１０は、計測部１１に孔部１５を備える。
計測体１０の孔部１５は、計測部１１を貫通して形成される。計測体１０の孔部１５は、計測部１１の中央に配置される。計測体１０の計測部１１の孔部１５以外の部分は、幅が約１５ｍｍに構成される。
【００３０】
以上のように、計測体１０が計測部１１を貫通する孔部１５を備える、計測具１では、筒部材２内に位置させる選択した計測体１０のみを回動させて他の計測体１０と反対側に向けて、他の計測体１０の計測部１１を把持するときに、他の計測体１０の孔部１５に指（人差指、中指、薬指、および／または、小指等）をかけて握込むようにして計測体１０の計測部１１を把持することができる。このようにして、他の計測体１０の計測部１１を把持した状態で、前記回動させた計測体１０を筒部材２内に位置させ、筒部材２のより奥側の内径を計測することができる。
したがって、計測具１によれば、筒部材２のより奥側の内径であってもより正確に計測することができる。
【００３１】
計測具１の複数個の計測体１０は、互いの計測部１１の中心がそれぞれ一致するように配置される。複数個の計測体１０は、互いの孔部１５の中心がそれぞれ一致するように配置される。
【００３２】
以上のように、複数個の計測体１０は、互いの孔部１５の中心がそれぞれ一致するように配置される、計測具１では、重ねて配置される前記他の計測体１０の計測部１１を把持するときに、他の計測体１０の孔部１５の中心がそれぞれ一致することから、計測体１０の計測部１１を把持し易くなる。
【００３３】
計測具１の複数個の計測体１０のうち隣の計測体１０同士は、計測部１１の大きさ（幅）が大きい方の計測体１０の孔部１５の直径が、計測部１１の大きさ（幅）が小さい方の計測体１０の計測部１１の直径よりも、短く構成される。
【００３４】
以上のように、計測具１の複数個の計測体１０のうち隣の計測体１０同士は、計測部１１の大きさ（幅）が大きい方の計測体１０の孔部１５の直径が、計測部１１の大きさ（幅）が小さい方の計測体１０の計測部１１の直径よりも、短く構成される、計測具１では、計測具１の複数個の計測体１０のうち隣の計測体１０同士を把持するときに、計測部１１の大きさが大きい方の計測体１０の孔部１５と、計測部１１の大きさが小さい方の計測体１０の計測部１１との間に、手指が挟まることを防止することができる。
【００３５】
計測具１の複数個の計測体１０のうち少なくとも一つ隣（隣の隣）の計測体１０同士は、計測部１１の大きさ（幅）が大きい方の計測体１０の孔部１５の直径が、計測部１１の大きさ（幅）が小さい方の計測体１０の計測部１１の直径よりも、短く構成される。
【００３６】
以上のように、計測具１の複数個の計測体１０のうち少なくとも一つ隣（隣の隣）の計測体１０同士は、計測部１１の大きさ（幅）が大きい方の計測体１０の孔部１５の直径が、計測部１１の大きさ（幅）が小さい方の計測体１０の計測部１１の直径よりも、短く構成される、計測具１では、その間の計測体１０を筒部材２内に位置させるものとして回動させて、計測具１の複数個の計測体１０のうち一つ隣（隣の隣）計測体１０同士を把持するときに、計測部１１の大きさが大きい方の計測体１０の孔部１５と、計測部１１の大きさが小さい方の計測体１０の計測部１１との間に、手指が挟まることを防止することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１    計測具
２    筒部材
１０  計測体
１１  計測部
１２  延出部
１３  支持孔
１４  支持部材
１５  孔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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