(57)【要約】【課題】媒体案内部材と媒体の端部とが接触することに起因する紙ジャムの発生を低減すること。【解決手段】プリンター１のキャリッジ４１に紙案内部材７１を搭載する。紙案内部材７１は、ソレノイド７４により、プラテン面３１の側に突出する第１位置７１Ａと、キャリッジ４１に収納される第２位置７１Ｂに移動する。記録紙１１のセット動作を行うとき、紙検出器５０で記録紙１１の端部を検出したことに基づき、キャリッジ４１を対向位置４１Ａに移動させ、記録紙１１がプラテン面３１の上に到達する前に紙案内部材７１を第１位置７１Ａに突出させる。これにより、紙案内部材７１によって記録紙１１の端部をプラテン面３１に向けて誘導できる。また、記録紙１１の端部を検出してから記録紙１１を所定量搬送した後に、紙案内部材７１を第２位置７１Ｂに収納する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に印刷する印刷ヘッドと、
前記印刷ヘッドに対向するプラテンと、
前記印刷ヘッドを搭載するキャリッジと、
前記キャリッジに搭載された媒体案内部材と、を有する印刷装置の制御方法であって、
前記プラテンに対して媒体搬送方向の上流側に位置する検出位置で前記媒体を検出し、
前記媒体の検出に基づき、前記キャリッジからプラテンの側に突出する第１位置と、前記第１位置よりも前記プラテンから離れた第２位置とを移動する前記媒体案内部材を、前記第１位置に移動させることを特徴とする印刷装置の制御方法。
【請求項２】
前記媒体を検出した後、前記媒体を所定量搬送し、
前記媒体が所定量搬送された後、前記媒体案内部材を前記第２位置に移動させることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置の制御方法。
【請求項３】
前記プラテンは、吸引孔が形成されたプラテン面を備え、
前記媒体は、前記プラテン面に沿って搬送されるとき、前記吸引孔から吸引を行うことを特徴とする請求項１または２に記載の印刷装置の制御方法。
【請求項４】
前記キャリッジは、前記印刷ヘッドが前記プラテンに対向する対向位置と、前記対向位置から外れた退避位置と、に移動し、
前記媒体の検出に基づき、前記キャリッジを前記対向位置に移動させることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかの項に記載の印刷装置の制御方法。
【請求項５】
前記キャリッジが前記対向位置に位置するとき、前記媒体案内部材が媒体搬送路の幅方向の一方の端に対向することを特徴とする請求項４に記載の印刷装置の制御方法。
【請求項６】
前記キャリッジが前記対向位置に位置するとき、前記媒体案内部材が前記媒体の幅方向の中央に対向することを特徴とする請求項４または５に記載の印刷装置の制御方法。
【請求項７】
前記媒体案内部材は、ソレノイドによって前記第１位置と前記第２位置に移動し、
前記ソレノイドに通電した状態では、前記媒体案内部材は前記第１位置に位置し、
前記ソレノイドに通電していない状態では、前記媒体案内部材は前記第２位置に位置することを特徴とする請求項１ないし６のいずれかの項に記載の印刷装置の制御方法。
【請求項８】
媒体に印刷する印刷ヘッドと、
前記印刷ヘッドに対向するプラテンと、
前記印刷ヘッドを搭載するキャリッジと、
前記キャリッジからプラテンの側に突出する第１位置と、前記第１位置よりも前記プラテンから離れた第２位置と、に移動する媒体案内部材と、
前記プラテンに対して媒体搬送方向の上流側に位置する検出位置で前記媒体を検出する検出器と、
前記媒体が検出されたことに基づき、前記媒体案内部材を前記第１位置に移動させる制御部と、を有することを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷ヘッドと対向するプラテン面に沿わせて媒体を搬送する印刷装置の制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンターなどの印刷装置は、印刷ヘッドと対向するプラテンを備え、プラテン面に沿って搬送される媒体に印刷ヘッドからインクを吐出して印刷を行う。特許文献１には、この種の印刷装置が開示されている。特許文献１の印刷装置は、高品質の印刷を行うため、媒体案内部材（押さえ部材）で媒体（被記録材）を案内して印刷ヘッドと媒体との距離を一定に保つ。媒体案内部材は、印刷ヘッドを搭載するキャリッジに搭載され、印刷ヘッドの近傍で媒体の幅方向の両端に接触して媒体をプラテン面に沿わせる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２５３７９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の印刷装置は、印刷ヘッドの上流側でキャリッジからプラテン面に向けて媒体案内部材が突出する。媒体の先端が媒体案内部材とプラテン面の間に進入するとき、媒体案内部材との接触によって媒体の先端がプラテン面の側に案内される。しかしながら、幅が異なる複数種類の媒体に印刷する印刷装置の場合、媒体の幅方向の端部がプラテン面に形成された吸引孔の位置から外れることがある。このような場合、媒体の幅方向の端部に加わる吸引力が小さくなるので、端部の反りを抑えることができない。その結果、媒体の先端が媒体案内部材とプラテン面の間に進入するとき、媒体の先端が媒体案内部材に引っ掛かって紙ジャムを引き起こすおそれがある。また、キャリッジから媒体案内部材が突出したままでは、キャリッジの移動時などに媒体案内部材に媒体が引っかかって紙ジャムを引き起こすおそれがある。
【０００５】
本発明の課題は、このような点に鑑みて、媒体案内部材と媒体の端部とが接触することに起因する紙ジャムの発生を低減することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明は、媒体に印刷する印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドに対向するプラテンと、前記印刷ヘッドを搭載するキャリッジと、前記キャリッジに搭載された媒体案内部材と、を有する印刷装置の制御方法であって、前記プラテンに対して媒体搬送方向の上流側に位置する検出位置で前記媒体を検出し、前記媒体の検出に基づき、前記キャリッジからプラテンの側に突出する第１位置と、前記第１位置よりも前記プラテンから離れた第２位置とを移動する前記媒体案内部材を前記第１位置に移動させることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、プラテンに向けて搬送される媒体を検出位置で検出すると、キャリッジに搭載した媒体案内部材をプラテンの側に突出する第１位置に移動させる。このようにすると、媒体の搬送位置に合わせて、媒体の端部をプラテン面に向けて誘導するために必要なタイミングで媒体案内部材を第１位置に移動させることができる。従って、媒体の端部をプラテン面に向けて誘導できる。その一方で、媒体案内部材に媒体が引っ掛かるおそれのあるタイミングでは、媒体案内部材を第２位置に退避させておくことができる。従って、媒体案内部材と媒体の端部とが接触することに起因する紙ジャムの発生を低減させることができる。
【０００８】
本発明において、前記媒体を検出した後、前記媒体を所定量搬送し、前記媒体が所定量搬送された後、前記媒体案内部材を前記第２位置に移動させることが望ましい。このようにすると、媒体案内部材が媒体に引っ掛かるおそれを少なくすることができるので、媒体案内部材と媒体とが接触することに起因する紙ジャムの発生を低減させることができる。
【０００９】
本発明において、前記プラテンは、吸引孔が形成されたプラテン面を備え、前記媒体は、前記プラテン面に沿って搬送されるとき、前記吸引孔から吸引を行うことが望ましい。このようにすると、プラテン面に媒体を吸着できるので、媒体の浮き上がりを抑制でき、印刷ヘッドと媒体との距離の変動を少なくすることができる。また、媒体の端部が吸引孔から外れた位置を通ったために媒体の浮き上がりが大きくなったとしても、吸引力の不足によって浮き上がった媒体の端部をプラテン面に向けて誘導できる。
【００１０】
本発明において、前記キャリッジは、前記印刷ヘッドが前記プラテンに対向する対向位置と、前記対向位置から外れた退避位置と、に移動し、前記媒体の検出に基づき、前記キャリッジを前記対向位置に移動させることが望ましい。このようにすると、対向位置に位置するキャリッジから媒体案内部材が突出した状態を形成できるので、媒体の端部をプラテン面に向けて誘導することができる。
【００１１】
この場合に、前記キャリッジが前記対向位置に位置するとき、前記媒体案内部材が媒体搬送路の幅方向の一方の端に対向することが望ましい。このようにすると、異なる幅の媒体を媒体搬送路の一方の端に片寄せして搬送する場合に、媒体の端部に媒体案内部材が接触する。従って、媒体の端部をプラテン面に向けて誘導することができる。
【００１２】
また、前記キャリッジが前記対向位置に位置するとき、前記媒体案内部材が前記媒体の幅方向の中央に対向することが望ましい。このようにすると、少なくとも媒体の幅方向の中央に媒体案内部材が接触する。従って、媒体が媒体案内部材に引っ掛かるおそれが少なく、紙ジャムが発生するおそれが少ない。
【００１３】
本発明において、前記媒体案内部材は、ソレノイドによって前記第１位置と前記第２位置に移動し、前記ソレノイドに通電した状態では、前記媒体案内部材は前記第１位置に位置し、前記ソレノイドに通電していない状態では、前記媒体案内部材は前記第２位置に位置することが望ましい。このようにすると、媒体案内部材で媒体を押さえる必要がある間だけソレノイドに通電すればよく、それ以外の期間はソレノイドへの通電を切っておくことができる。
【００１４】
次に、本発明の印刷装置は、媒体に印刷する印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドに対向するプラテンと、前記印刷ヘッドを搭載するキャリッジと、前記キャリッジからプラテンの側に突出する第１位置と、前記第１位置よりも前記プラテンから離れた第２位置と、に移動する媒体案内部材と、前記プラテンに対して媒体搬送方向の上流側に位置する検出位置で前記媒体を検出する検出器と、前記媒体が検出されたことに基づき、前記媒体案内部材を前記第１位置に移動させる制御部と、を有することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明を適用したプリンターの主要部を模式的に示す説明図である。
【図２】プラテンユニットおよびヘッドユニットを模式的に示す平面図である。
【図３】プラテンユニットおよびヘッドユニットを模式的に示す側面図である。
【図４】紙案内部材が第１位置にある状態の説明図である。
【図５】紙案内部材が第２位置にある状態の説明図である。
【図６】記録紙のセット動作におけるプリンターの制御を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、図面を参照して、本発明を適用した印刷装置およびその制御方法の実施の形態を説明する。以下の実施の形態は、シリアルヘッド方式のインクジェットヘッドを備えるプリンターに本発明を適用したものである。
【００１７】
（全体構成）
図１は本発明を適用したプリンターの主要部を模式的に示す説明図である。プリンター１（印刷装置）は、媒体供給機構１０と、搬送機構２０と、プラテンユニット３０と、ヘッドユニット４０と、紙検出器５０（検出器）と、制御部６０等を備える。これらの機構は、外装ケース２に収容される。制御部６０は、図示しない操作部からの入力信号や上位装置から受信される印刷データ等に基づいてプリンター１の各部を制御して、記録紙１１（媒体）への印刷を実行する。
【００１８】
媒体供給機構１０は、長尺の記録紙１１がロール状に巻かれたロール紙１２が収容されるロール紙収容部１３と、ロール紙収容部１３に収容されたロール紙１２から記録紙１１を繰り出す繰り出しローラー１４と、を備える。外装ケース２の内部には、ロール紙収容部１３から繰り出しローラー１４および搬送機構２０を経由して排出口３に至る媒体搬送路４が形成される。繰り出しローラー１４から搬送機構２０を経由して排出口３に向かう方向が、記録紙１１の搬送方向Ａである。ロール紙１２から引き出された記録紙１１は、繰り出しローラー１４に架け渡されて、媒体搬送路４に配置される。この状態で繰り出しローラー１４が回転し、搬送機構２０が駆動されると、ロール紙収容部１３から搬送機構２０に向けて記録紙１１が供給される。
【００１９】
搬送機構２０は、繰り出しローラー１４で繰り出された記録紙１１が送り込まれる紙送りローラー対２１と、排紙ローラー対２２と、紙送りローラー対２１および排紙ローラー対２２を回転させる紙送りモーター２３と、を備える。紙送りローラー対２１は、プラテンユニット３０に対して搬送方向Ａの上流側に配置される。また、排紙ローラー対２２は、プラテンユニット３０に対して搬送方向Ａの下流側に配置される。記録紙１１は、紙送りローラー対２１（紙送りローラーと従動ローラー）によって挟まれ、紙送りローラーの回転によってプラテンユニット３０の上へ送られる。また、記録紙１１は、排紙ローラー対２２（排紙ローラーと従動ローラー）によって挟まれ、排出口３に向けて送られる。
【００２０】
媒体搬送路４の繰り出しローラー１４から排出口３に至る部分は、略水平に延びる水平搬送路である。外装ケース２は、プラテンユニット３０および紙送りローラー対２１に対して搬送方向Ａの上流側の位置で媒体搬送路４に面する開口（図示省略）と、この開口を開閉する開閉カバー（図示省略）を備える。記録紙１１をセットするとき、ユーザーは、開閉カバーを開けて媒体搬送路４を露出させ、媒体搬送路４の露出した領域に、ロール紙１２から記録紙１１を引き出す。このときロール紙１２から引き出される記録紙１１は繰り出しローラー１４に架け渡される。
【００２１】
紙検出器５０は、搬送方向Ａにおいてプラテンユニット３０および紙送りローラー対２１より上流側に位置する。紙検出器５０は、光学式あるいは接触式の検出部を備え、検出位置Ｂにおける記録紙１１の有無で出力が異なる。すなわち、記録紙１１の前端あるいは後端が検出位置Ｂを通過するときに出力が変化する。紙検出器５０の出力はプリンター１の制御部６０に入力される。制御部６０は、紙検出器５０の出力が紙無しを示す出力から紙有りを示す出力に変化したとき、ユーザーによって記録紙１１が検出位置Ｂまで引き出されたと判定する。制御部６０は、紙検出器５０を用いた記録紙１１の検出結果に基づき、記録紙１１のセット動作および頭出し動作を開始する。
【００２２】
すなわち、上記のように外装ケース２の開閉カバーを開けた状態で紙送りローラー対２１の上流側に記録紙１１が引き出され、記録紙１１の前端は媒体搬送路４に沿って紙送りローラー対２１の側に移動される。移動された記録紙１１の前端が検出位置Ｂに到達したとき、紙送りローラー対２１が回転して紙送りローラー対２１に記録紙１１がニップされる。そして、記録紙１１がローラー対２１にニップされた状態から、紙送りローラー対２１の回転によってプラテンユニット３０に向けて記録紙１１が搬送される。制御部６０は、外装ケース２の開閉カバーが開いた状態で媒体搬送路４に記録紙１１が引き出されると、紙検出器５０によって記録紙１１が検出位置Ｂまで引き出されたことを検出し、プラテンユニット３０とヘッドユニット４０との間に記録紙１１を送り込むセット動作を行う。セット動作の詳細は後述する。そして、セット動作に続いて、記録紙１１の前端が頭出し位置に移動される頭出し動作が行われる。頭出し位置は、記録紙１１の印刷領域の先頭部分がインクジェットヘッド４２と対向する位置である。
【００２３】
プラテンユニット３０は、搬送機構２０によって搬送される記録紙１１を支持するプラテン面３１を備える。プラテン面３１には、多数の吸引孔３２が形成される。プラテンユニット３０は、吸引孔３２に連通する吸引空間３３と、吸引空間３３に負圧を形成する吸引ポンプ３４と、を備える。制御部６０は、搬送機構２０を制御してプラテン面３１に沿って記録紙１１を搬送するとき、吸引ポンプ３４を駆動する。これにより、プラテン面３１に記録紙１１が吸着される。
【００２４】
ヘッドユニット４０は、キャリッジ４１と、キャリッジ４１に搭載されるインクジェットヘッド４２（印刷ヘッド）と、紙案内ユニット７０と、を備える。インクジェットヘッド４２は、プラテン面３１側にインクノズル面４３を備える。インクノズル面４３にはインクを吐出するインクノズル列が形成される。
【００２５】
図２はプラテンユニット３０およびヘッドユニット４０を模式的に示す平面図である。また、図３はプラテンユニット３０およびヘッドユニット４０を模式的に示す側面図であり、図３（ａ）は紙案内ユニット７０によって記録紙１１が押さえられる状態、図３（ｂ）は紙案内ユニット７０によって記録紙１１が押さえられない状態を示す。本形態のプリンター１は、紙幅の異なる複数種類の記録紙１１への印刷を行うものであり、媒体搬送路４は、想定される最大紙幅（例えば、８インチ）の記録紙１１がセット可能な幅を備える。プラテン面３１には、記録紙１１の最大紙幅をカバーする範囲に吸引孔３２が形成される。
【００２６】
図２に示すように、記録紙１１は、媒体搬送路４の幅方向の一方側に設定された基準位置Ｃに幅方向の一方側の端縁が接触する片寄せ状態にセットされる。媒体搬送路４には、紙送りローラー対２１に対して搬送方向Ａの上流側に、図示しないガイド部材が設けられ、このガイド部材によって記録紙１１は基準位置Ｃに片寄せしてセットされる。ガイド部材は、基準位置Ｃに位置する基準面を備える固定ガイドと、搬送方向Ａと交差する方向に移動可能な可動ガイドと、を備える。
【００２７】
ヘッドユニット４０は、搬送方向Ａと交差する走査方向Ｄにキャリッジ４１を移動させる図示しないキャリッジ移動機構を備える。キャリッジ移動機構は、走査方向Ｄに延びるキャリッジ軸と、キャリッジ軸に取り付けられるキャリッジ４１をキャリッジ軸に沿って移動させるベルト機構と、を備える。図２に示すように、キャリッジ４１は、プラテンユニット３０の幅方向の一方側でプラテンユニット３０の上から外れたホームポジションＨＰ（退避位置）と、プラテンユニット３０の幅方向の他方側のアウェイポジションＡＰと、の間を移動する。なお、アウェイポジションＡＰは、キャリッジ４１がホームポジションＨＰとアウェイポジションＡＰとの間を走査するとき、記録紙１１の最大紙幅の幅方向全領域を印刷することが可能な位置である。
【００２８】
キャリッジ４１は、印刷を行わない待機状態であるときはホームポジションＨＰに位置する。待機中は、図示しないキャップによってインクジェットヘッド４２のインクノズル面４３が封止される。印刷を行うときは、インクジェットヘッド４２のインクノズル面４３とプラテン面３１とが一定のギャップで対向する対向位置４１Ａ（図２参照）にキャリッジ４１が移動される。対向位置４１Ａにおいてキャリッジ４１は、記録紙１１の幅をカバーする範囲で走査方向Ｄに移動され、記録紙１１に印刷を行う。
【００２９】
図３に示すように、ヘッドユニット４０は、インクジェットヘッド４２の制御に用いられる各種の制御素子が搭載される基板４４を備える。基板４４は、搬送方向Ａに沿う方向の寸法がインクジェットヘッド４２よりも長く、インクジェットヘッド４２と共にキャリッジ４１に搭載される。インクジェットヘッド４２は、図示しない自己封止弁及び可撓性流路を介して図示しないインク供給部に接続される。自己封止弁はキャリッジ４１に搭載される。可撓性流路はキャリッジ４１が走査方向Ｄに移動すると、キャリッジ４１の移動に追従して変形する。
【００３０】
（紙案内ユニット）
紙案内ユニット７０は、キャリッジ４１の搬送方向Ａの上流側の端部に配置される。紙案内ユニット７０は、キャリッジ４１からプラテン面３１の側に突出する紙案内部材７１（媒体案内部材）と、紙案内部材７１をプラテン面３１に対して接近および離間する方向に移動させる紙案内移動機構７２と、を備える。本形態ではプラテン面３１は水平面であり、紙案内部材７１の移動方向は上下方向Ｚ（図３〜図５参照）である。紙案内部材７１がプラテン面３１から離れる方向は上方Ｚ１であり、紙案内部材７１がプラテン面３１に接近する方向は下方Ｚ２である。紙案内部材７１は、プラテン面３１に沿って搬送される記録紙１１に接近する第１位置７１Ａ（図３（ａ）参照）と、第１位置７１Ａよりもプラテン面３１から離れた第２位置７１Ｂ（図３（ｂ）参照）との間を移動する。第２位置７１Ｂは、キャリッジ４１の下端よりも上方Ｚ１の位置である。
【００３１】
紙案内部材７１は、キャリッジ４１の搬送方向Ａの上流側の端縁に沿って走査方向Ｄに延在する（図２参照）。図３に示すように、紙案内部材７１は、プラテン面３１の側に突出した先端側でプラテン面３１と平行に延在する紙押さえ部７１ａと、紙押さえ部７１ａの搬送方向Ａの上流側の端縁から搬送方向Ａの上流側へ斜め上方に延在する傾斜部７１ｂと、傾斜部７１ｂの上端から上方Ｚ１に延在する側壁部７１ｃと、側壁部７１ｃの上端から直角に屈曲して搬送方向Ａに延在する上端部７１ｄと、を備える。また、紙案内部材７１は、上端部７１ｄから上方Ｚ１に突出する突出部７３を備える。
【００３２】
紙案内部材７１の傾斜部７１ｂは、傾斜部７１ｂに接触した記録紙１１の端部をプラテン面３１に向けて誘導する形状である。つまり、本形態の紙案内部材７１は、紙送りローラー対２１からプラテン面３１と紙案内部材７１の間に記録紙１１を送り込む際に、プラテン面３１に向けて記録紙１１を誘導して記録紙１１の前端浮きを抑制できる形状である。
【００３３】
図４は紙案内部材７１が第１位置７１Ａにある状態の説明図であり、図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は搬送方向Ａの下流側から見た正面図である。また、図５は紙案内部材７１が第２位置７１Ｂにある状態の説明図であり、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は搬送方向Ａの下流側から見た正面図である。図３〜図５に示すように、紙案内移動機構７２は、ソレノイド７４と、スライダー７５と、紙案内付勢ばね７６と、スライダー付勢ばね７７と、を備える。紙案内移動機構７２は、紙案内部材７１の上方Ｚ１に位置する。図３に示すように、キャリッジ４１の搬送方向Ａの上流側の端部には、紙案内ユニット７０を支持する紙案内支持部４５が設けられる。上下方向Ｚにおいて、紙案内移動機構７２は、紙案内支持部４５と紙案内部材７１の間に配置される。なお、図３では、ソレノイド７４およびスライダー付勢ばね７７の図示を省略する。
【００３４】
ソレノイド７４はプランジャー７４ａを備える。プランジャー７４ａの突出方向および引き込み方向は、紙案内部材７１の延在方向（本形態では、走査方向Ｄ）と平行である。スライダー７５はプランジャー７４ａの先端側に配置され、プランジャー７４ａの突出方向および引き込み方向と平行に延在する。スライダー７５は、上下方向Ｚにおいて紙案内部材７１の突出部７３と重なる位置に配置される。紙案内部材７１は、突出部７３を介して下方Ｚ２からスライダー７５に接触する。スライダー７５は、プランジャー７４ａから遠い側の端部に設けられた第１押圧部７５ａと、プランジャー７４ａに近い側の端部に設けられた第２押圧部７５ｂと、第１押圧部７５ａと第２押圧部７５ｂとを接続する傾斜部７５ｃと、を備える。第１押圧部７５ａは、第２押圧部７５ｂよりも下方Ｚ２に位置し、傾斜部７５ｃは、第１押圧部７５ａの側に向かうに従って下方Ｚ２に傾斜する。
【００３５】
紙案内付勢ばね７６は、紙案内部材７１と紙案内支持部４５とを上下方向Ｚに接続する引っ張りコイルばねであり、紙案内部材７１を上方Ｚ１（すなわちプラテン面３１から離れる方向）に付勢する。一方、スライダー付勢ばね７７は、スライダー７５と紙案内支持部４５とを走査方向Ｄに接続する引っ張りコイルばねであり、スライダー７５をプランジャー７４ａが突出する方向に付勢する。プランジャー７４ａが突出するときは、図示しない突出止め部とスライダー７５が当接することで、プランジャー７４ａの抜け落ちを防止する。
【００３６】
スライダー７５は、プランジャー７４ａの突出動作および引き込み動作と、紙案内付勢ばね７６およびスライダー付勢ばね７７の付勢力によって、第１押圧部７５ａが突出部７３に当接する第１位置７５Ａ（図４（ｂ）参照）と、第２押圧部７５ｂが突出部７３に当接する第２位置７５Ｂ（図５（ｂ）参照）とに移動する。スライダー７５が第１位置７５Ａと第２位置７５Ｂとの間を移動するとき、紙案内部材７１の突出部７３が傾斜部７５ｃに沿って相対移動し、突出部７３を介して紙案内部材７１が上下方向Ｚに移動する。
【００３７】
ソレノイド７４に通電すると、図４（ｂ）に示すようにプランジャー７４ａが引き込まれる方向に力が加わり、スライダー付勢ばね７７の付勢力に抗してスライダー７５が第１位置７５Ａに移動する。スライダー７５が第１位置７５Ａに位置するとき、第１押圧部７５ａが突出部７３の上方Ｚ１に位置し、突出部７３を介して押し下げられる紙案内部材７１は第１位置７１Ａに位置する。ソレノイド７４の通電を切ると、図５（ｂ）に示すようにプランジャー７４ａがスライダー付勢ばね７７の付勢力によって突出し、スライダー７５は第２位置７５Ｂに移動する。スライダー７５が第２位置に位置するとき、第２押圧部７５ｂが突出部７３の上方Ｚ１に位置するので、紙案内付勢ばね７６の付勢力によって紙案内部材７１が第２位置７１Ｂまで上昇する。
【００３８】
このように、紙案内移動機構７２は、スライダー７５を用いることにより、ソレノイド７４が通電されるとき紙案内部材７１を第１位置７１Ａに押し下げ、ソレノイド７４への通電を切られるとき紙案内部材７１を第２位置７１Ｂに退避させる。従って、紙案内部材７１によって記録紙１１を誘導する必要がある間のみソレノイド７４に通電すればよく、それ以外の期間はソレノイド７４への通電が不要である。
【００３９】
（記録紙のセット動作）
図６は、記録紙１１のセット動作におけるプリンターの制御を示すフローチャートである。制御部６０は、外装ケース２の開閉カバーが開いた状態で紙検出器５０の出力を監視する。記録紙１１が媒体搬送路４の検出位置Ｂまで引き出されると、紙検出器５０の出力は、記録紙１１が無い状態における出力から記録紙１１が有る状態における出力に変化する。すなわち、制御部６０は紙検出器５０の出力に基づき、記録紙１１が媒体搬送路４の所定位置まで引き出されたか否かを検出する（ステップＳ１）。紙検出器５０の出力が紙無しから紙有りへ切り換わらない間は、制御部６０は、記録紙１１が媒体搬送路４にセットされていないと判断し（ステップＳ１：Ｎｏ）、記録紙１１のセット動作を開始せず、紙検出器５０の出力の監視を続ける。
【００４０】
ステップＳ１において、記録紙１１が媒体搬送路４にセットされたことが検出されると（ステップＳ１：Ｙｅｓ）、制御部６０は紙送りローラー対２１を回転し、記録紙１１をニップさせる（ステップＳ２）。さらに、制御部６０は、キャリッジ４１を対向位置４１Ａに移動させる（ステップＳ３）。すなわち、記録紙１１のセット動作を開始するとき、キャリッジ４１はホームポジションＨＰに位置し、ステップＳ３でホームポジションＨＰから対向位置４１Ａに移動される。しかる後に、紙案内ユニット７０を制御し、紙案内部材７１を第１位置７１Ａに突出させる（ステップＳ４）。ステップＳ４では、紙案内移動機構７２のソレノイド７４に通電し、スライダー７５を介して紙案内部材７１を第１位置７１Ａに押し下げる。
【００４１】
続いて、プラテンユニット３０の吸引ポンプ３４を駆動開始する（ステップＳ５）。そして、プラテン面３１の吸引孔３２から吸引を行っている状態で、紙送りローラー対２１を駆動し、記録紙１１を所定の搬送量だけ搬送する（ステップＳ６）。ここで、所定の搬送量とは、ステップＳ２で紙送りローラー２１を駆動開始した時点からの搬送量（すなわち、検出位置Ｂで記録紙１１を検出した後の搬送量）とする。ステップＳ６における記録紙１１の搬送量は予め設定されており、紙検出器５０による検出位置Ｂから、紙案内部材７１の下方Ｚ２に位置する記録紙１１の押さえ位置Ｅまでの距離Ｌ（図２参照）よりも長く設定される。記録紙１１の前端は紙案内部材７１の傾斜部７１ｂに接触してプラテン面３１の側に誘導され、プラテン面３１からの吸引力を受けながら、紙案内部材７１とプラテン面３１との間に進入する。紙案内部材７１によって浮き上がりを規制された記録紙１１は、プラテン面３１に沿う姿勢で搬送される。
【００４２】
ステップＳ６における所定の搬送量の搬送が完了すると、制御部６０は、紙案内ユニット７０を制御し、紙案内部材７１を第２位置７１Ｂに退避させる（ステップＳ７）。そして、キャリッジ４１をホームポジションＨＰに移動させる（ステップＳ８）。これにより、記録紙１１のセット動作が完了する。なお、上記の制御の中で、ステップＳ２〜ステップＳ５の順序を入れ替えてもよいし、ステップＳ２〜ステップＳ５を並行して行っても良い。また、ステップＳ３〜Ｓ５の一部あるいは全てをステップＳ６と並行して行うこともできるが、この場合、記録紙１１の前端がプラテン面３１の上に到達する前に、ステップＳ３〜Ｓ５を終えるようにする。
【００４３】
（作用効果）
以上のように、本形態のプリンター１は、記録紙１１が媒体搬送路４の所定位置まで引き出されたことを検出したことに基づいて紙案内部材７１を第１位置７１Ａに突出させるので、記録紙１１の端部をプラテン面３１に向けて誘導するために必要なタイミングで紙案内部材７１を第１位置７１Ａに移動させることができる。具体的には、記録紙１１の端部がプラテン面３１の上に搬送される際に、キャリッジ４１を対向位置４１Ａに移動させると共に、紙案内部材７１を第１位置７１Ａに突出させる。
【００４４】
紙案内部材７１が第１位置７１Ａに位置し、プラテン面３１に向けて突出した状態において、記録紙１１の端部がキャリッジ４１側に反って浮いたとしても、記録紙１１の端部を紙案内部材７１に接触させてプラテン面３１に向けて誘導できる。特に、本形態では紙幅の異なる複数種類の記録紙１１に印刷するが、記録紙１１の幅方向の端部が吸引孔３２から外れた位置を通ったためにプラテン面３１からの浮き上がりが大きくなったとしても、吸引力の不足によって浮き上がった端部をプラテン面３１に向けて誘導することができる。
【００４５】
また、本形態では、記録紙１１を検出位置Ｂで検出した後、記録紙１１を予め設定した搬送量だけ搬送した後に、紙案内部材７１を第２位置７１Ｂに退避させる。このように、記録紙１１を紙案内部材７１で誘導して紙案内部材７１とプラテン面３１との間に進入させた後は紙案内部材７１を第２位置７１Ｂに退避させることで、その後のキャリッジ４１の移動に伴い、キャリッジ４１から突出した状態になっている紙案内部材７１に記録紙１１が引っ掛かるおそれが軽減される。従って、紙案内部材７１と記録紙１１とが接触することに起因する紙ジャムの発生を低減させることができる。
【００４６】
図２に示すように、本形態のプリンター１は、キャリッジ４１が対向位置４１Ａに位置する状態で、紙案内部材７１が媒体搬送路４の幅方向の一方の端（基準位置Ｃ）に位置する。記録紙１１は、基準位置Ｃに片寄せした状態で搬送されるので、このような位置に紙案内部材７１を配置すれば、記録紙１１の幅方向の端部を確実に押さえることができる。記録紙１１の幅方向の端部は、記録紙１１の浮き上がりが最も大きい位置である。従って、この位置で記録紙１１を押さえることにより、紙案内部材７１に記録紙１１の端部が引っ掛かることに起因する紙ジャムの発生を低減させることができる。
【００４７】
また、図２に示す中央位置Ｆは媒体搬送路４の幅方向の中央（すなわち、プラテン面３１の幅方向の中央）であるが、本形態の紙案内部材７１は基準位置Ｃから中央位置Ｆを越える位置まで延びている。従って、どの紙幅の記録紙１１が搬送される場合であっても、記録紙１１の幅方向の中央に紙案内部材７１が接触する。このように、本形態は、記録紙１１の幅方向の中央が紙案内部材７１に接触するので、記録紙１１が紙案内部材７１に引っ掛かるおそれが少なく、紙ジャムが発生するおそれが少ない。
【００４８】
（変形例）
上記形態は、ソレノイド７４を駆動源とする紙案内移動機構７２で紙案内部材７１を移動させるものであったが、紙案内移動機構７２の駆動源はソレノイド７４でなくてもよい。例えば、搬送機構２０の駆動時に紙送りモーター２３の駆動力を紙案内移動機構７２に伝達して紙案内部材７１を移動させる構成にしてもよい。あるいは、キャリッジ４１を上下方向Ｚに移動させてインクノズル面４３とプラテン面３１との距離を調節するプラテンギャップ調整機構を備えている場合、プラテンギャップ調整機構の動作に連動して紙案内部材７１が移動する構成であってもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１…プリンター（印刷装置）、２…外装ケース、３…排出口、４…媒体搬送路、１０…媒体供給機構、１１…記録紙（媒体）、１２…ロール紙、１３…ロール紙収容部、１４…繰り出しローラー、２０…搬送機構、２１…紙送りローラー対、２２…排紙ローラー対、２３…紙送りモーター、３０…プラテンユニット、３１…プラテン面、３２…吸引孔、３３…吸引空間、３４…吸引ポンプ、４０…ヘッドユニット、４１…キャリッジ、４１Ａ…対向位置、４２…インクジェットヘッド（印刷ヘッド）、４３…インクノズル面、４４…基板、４５…紙案内支持部、５０…紙検出器（検出器）、６０…制御部、７０…紙案内ユニット、７１…紙案内部材（媒体案内部材）、７１Ａ…第１位置、７１Ｂ…第２位置、７１ａ…紙押さえ部、７１ｂ…傾斜部、７１ｃ…側壁部、７１ｄ…上端部、７２…紙案内移動機構、７３…突出部、７４…ソレノイド、７４ａ…プランジャー、７５…スライダー、７５Ａ…第１位置、７５Ｂ…第２位置、７５ａ…第１押圧部、７５ｂ…第２押圧部、７５ｃ…傾斜部、７６…紙案内付勢ばね、７７…スライダー付勢ばね、Ａ…搬送方向、Ｂ…検出位置、Ｃ…基準位置、Ｄ…走査方向、Ｅ…押さえ位置、Ｆ…中央位置、ＡＰ…アウェイポジション、ＨＰ…ホームポジション（退避位置）、Ｚ…上下方向、Ｚ１…上方、Ｚ２…下方
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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