(57)【要約】【課題】床の載置スペースの拡大、壁パネル等の壁材の施工にあたっての工程減少に伴う工期短縮およびコスト低減が図られる壁のガード構造を提供する。【解決手段】床スラブ１の床面１ａに合わせられる短板部（第１の板部）５１と壁パネル（壁材）１０の壁面１０ａに合わせられる長板部（第２の板部）５５とを有する断面Ｌ字状のガード部材５０を、短板部５１を床面１ａに固定するとともに長板部５５を壁面１０ａに固定したガード構造において、ガード部材５０の長板部５５の床面１ａからの高さ寸法を１００〜８００ｍｍに設定し、長板部５５の外面に下降状態のフォークリフトのフォークＦが衝突するように構成する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面に立設される板状の壁材で構成される壁に設けるガード構造であって、
前記床面に合わせられる第１の板部と前記壁材の壁面に合わせられる第２の板部とを有するガード部材が、前記第１の板部が前記床面に合わせられて固定されるとともに前記第２の板部が前記壁面に合わせられて固定されることで前記壁材が前記床面に固定され、
前記ガード部材の前記第２の板部は、前記床面からの高さ寸法が、１００〜８００ｍｍに設定されていることを特徴とする壁のガード構造。
【請求項２】
前記ガード部材の少なくとも前記第２の板部の厚さが、２〜５ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の壁のガード構造。
【請求項３】
前記ガード部材の前記第２の板部と前記壁材の前記壁面との間に、緩衝材が挟まれることを特徴とする請求項１または２に記載の壁のガード構造。
【請求項４】
前記緩衝材は、前記第２の板部の上端縁を越えて該上端縁から上方に突出する高さ寸法を有することを特徴とする請求項３に記載の壁のガード構造。
【請求項５】
前記ガード部材の前記第２の板部に長孔が形成され、
前記第２の板部の外面に前記長孔を塞ぐカバー部材が重ねられ、
前記カバー部材と前記長孔に通したねじ部材によって前記第２の板部が前記壁材に固定されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の壁のガード構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主にフォークリフトのフォークが壁パネル等の壁材で構成される壁に衝突した際に壁材の損傷を防止するガード構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場や倉庫等において外壁や屋内の間仕切り壁等の壁を施工するにあたっては、複数の長方形状の壁パネルを立てて順次接合しながら施工する構造が知られている（特許文献１等）。ところで、工場や倉庫等の屋内において、各種の資材や物品等をフォークリフトに載せて運搬することが行われており、運搬物を床に置く際には、フォークリフトのフォークを下降させ、運搬物を載せたパレットごと床に下ろしている。そのような荷下ろし作業を行うにあたっては、上記のように施工された壁パネルに運搬物を接近させて床に載置することが行われる場合があるが、その際に、下降させたフォークの先端を壁に軽く衝突させてしまう場合があった。このようにフォークが壁パネルに直接衝突してしまうと壁パネルが損傷してしまうため、例えば図１０に示すようなフォークが壁パネルに直接衝突しないように壁パネルをガードする対策が取られていた。
【０００３】
すなわち図１０における壁パネル１０の右側は、２つの板部が互いに直角になるように屈曲加工された断面Ｌ字状のアングル１１０を壁パネル１０と間隔をあけて平行に床１００に固定して、床１００から垂直に立つ板部１１１にフォークＦが当たるようにしたものである。また、図１０における壁パネル１０の左側は、壁パネル１０の下端部を覆って打設したコンクリートＣにフォークＦが当たるようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−０４０８００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図１０に示した壁のガード構造では、壁パネル１０からフォークＦが当たる水平方向の位置（アングル１１０の板部１１１の外面１１１ａ、コンクリートＣの外面Ｃ１）までのスペースが無駄になり、載置スペースが減少することになる。また、いずれも壁パネルをフォークからガードするための専用の構造物であり、かつ壁パネルの施工工程の一部となるため、壁パネルを施工するにあたっての工程の増加ならびにコストの増加を招くものであった。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、床の載置スペースの拡大、上記壁パネル等の壁材の施工にあたっての工程減少に伴う工期短縮およびコスト低減が図られる壁のガード構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の壁のガード構造は、床面に立設される板状の壁材で構成される壁に設けるガード構造であって、前記床面に合わせられる第１の板部と前記壁材の壁面に合わせられる第２の板部とを有するガード部材が、前記第１の板部が前記床面に合わせられて固定されるとともに前記第２の板部が前記壁面に合わせられて固定されることで前記壁材が前記床面に固定され、前記ガード部材の前記第２の板部は、前記床面からの高さ寸法が、１００〜８００ｍｍに設定されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明で言う壁材は、本発明のガード部材によって床面に固定され壁を構成することが可能なものであり、例えば、木製パネル、断熱性パネル、ＡＬＣ（Autoclaved Light-weight Concrete）パネルと呼ばれる軽量気泡コンクリートパネル、軽量セメント成型パネル等の壁パネルや、石膏ボード等が挙げられる。また、本発明のガード部材は、鋼板等の硬度、剛性を有する金属板が好適に使用される。
【０００９】
本発明によれば、荷下ろしのために下降し、かつ壁材に接近して衝突するおそれのあるフォークリフトのフォークは、ガード部材の第２の板部の外面に衝突する。このため、フォークは壁材に直接衝突せず、損傷が防止される。第２の板部は床面からの高さ寸法が１００〜８００ｍｍに設定されているため、荷下ろしのために下降するフォークの先端の高さ位置を十分カバーする高さを有する。したがってフォークはほぼ確実に第２の板部に当たることになり、壁材は第２の板部に保護され損傷が防止される。
【００１０】
また、本発明のガード部材は壁材を床面に固定する部材を兼ねており、このため床面への壁材固定用の部材が不要となる。また、ガード部材の第２の板部は壁材に合わせて設置されるため壁面近傍の床面スペースは開放状態となる。これらのことから、床の載置スペースの拡大、壁材の施工にあたっての工程減少に伴う工期短縮およびコスト低減が図られる。
【００１１】
本発明は、前記ガード部材の少なくとも前記第２の板部の厚さが、２〜５ｍｍであることを特徴とする。この形態ではフォークが当たる第２の板部の強度向上が図られ、フォークの衝突を受けても壁材はもとよりガード部材自体の変形や損傷が抑えられる。
【００１２】
本発明では、前記ガード部材の前記第２の板部と前記壁材の前記壁面との間に、緩衝材が挟まれる形態を含む。この形態によれば、ガード部材の第２の板部に衝突したフォークリフトのフォークの衝撃が緩衝材によって緩衝され、壁材が第２の板部から損傷を受けることが防止される。
【００１３】
また、本発明は、前記緩衝材が、第２の板部の上端縁を越えて該上端縁から上方に突出する高さ寸法を有することを好ましい形態とする。この形態によれば、フォークの衝突を受けた第２の板部の上端縁が壁面に直接当たって線状の傷が付くことが、緩衝材によって確実に防止される。
【００１４】
また、本発明は、前記ガード部材の前記第２の板部に長孔が形成され、前記第２の板部の外面に前記長孔を塞ぐカバー部材が重ねられ、前記カバー部材と前記長孔に通したねじ部材によって前記第２の板部が前記壁材に固定されることを特徴とする。この形態では、地震の揺れなどの大きな応力を受けて壁材がガード部材に対し相対移動すると、ねじ部材がガード部材の長孔内を移動することにより壁材やねじ部材に応力が集中せず、これにより壁材やねじ部材に変形や損傷が生じ難い。その結果、床面に対する第１の板部の固定部分の外観および固定強度の復元が可能であり、耐震性の向上が図られる。また、長孔をカバー部材で塞いでいるため長孔による気密性の低下を防ぐことができ、例えば壁材が耐火断熱パネル等である場合に耐火断熱性といった性能を維持することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、床の載置スペースの拡大、壁材の施工にあたっての工程減少に伴う工期短縮およびコスト低減が図られる壁のガード構造が提供されるといった効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る壁パネルを複数接合して間仕切り壁を施工した状態を示す斜視図である。
【図２】同壁パネルの接合構造を示す横断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るガード構造を示す側断面図である。
【図４】一実施形態の正面図である。
【図５】一実施形態に緩衝材を追加した他の実施形態を示す側断面図である。
【図６】一実施形態に耐震構造を追加した他の実施形態を示す側断面図である。
【図７】図６に示した他の実施形態の正面図である。
【図８】図６に示した他の実施形態の耐震構造部分を示す正面図である。
【図９】図６に示した他の実施形態の変形例（緩衝材を追加）を示す側断面図である。
【図１０】壁のガード構造の一従来例を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態を説明する。
図１は、耐火断熱性を有する壁パネル（壁材）１０によって間仕切り壁１０Ａを構築した状態を示している。壁パネル１０は床スラブ１の床面１ａに直立して設置され、複数の壁パネル１０を横方向に接合して間仕切り壁１０Ａが構築される。
【００１８】
［１］壁パネルの構成
壁パネル１０は、図２に示すように、２枚の金属板２０の間に複数の長方形状の芯材パネル３０が挟まれた金属サンドイッチパネルであり、金属板２０の外面が壁面１０ａを構成する。金属板２０は、カラー鋼板、フッ素鋼板、塩ビ鋼板、ガルバリウム鋼板、ＳＵＳ等のステンレス板等であって、厚さが０．３５〜１．２ｍｍ程度のものが用いられる。
【００１９】
芯材パネル３０は、不燃性および断熱性を備えた無機系繊維等からなる芯材材料を１２０〜２２０ｋｇ／ｍ３程度の高密度に圧縮成形して得たものであり、厚さは例えば１００〜２５０ｍｍの範囲から選択される。芯材パネル３０の具体的な材料としては、例えば、製鉄プロセスで得られるガラス状の鉄炉スラグに石灰等を混合して高温で溶解し生成されるロックウールや、グラスウール等の無機系人造繊維等が挙げられる。芯材パネル３０は金属板２０にウレタン樹脂系等の接着剤で接着される。壁パネル１０の全体寸法としては、例えば、幅：９００ｍｍ程度、高さ：１８００〜１２０００ｍｍ程度とされ、厚さは１００〜２５０ｍｍ程度とされる。
【００２０】
壁パネル１０は、上下方向に延びる長手方向に沿った側端面どうしが接合され、これにより間仕切り壁１０Ａが構築される。図２に示すように、壁パネル１０の一方（図２で左側）の側端面には表裏の金属板２０が折り返されることにより凹部１１が形成され、凹部１１の底面に長手方向に沿った凸条３１が形成されている。また、壁パネル１０の他方（図２で右側）の側端面には厚さを減じることで凸部１２が形成され、凸部１２の端面に長手方向に沿った溝３２が形成されている。壁パネル１０の両方の側端面は芯材パネル３０が露出しており、その芯材パネル３０の厚さ方向中央部に、凸条３１および溝３２が形成されている。
【００２１】
壁パネル１０は、充填材３５を間に挟んで圧縮させ、凹部１１に凸部１２を嵌合させるとともに凸条３１に溝３２を嵌合させることで、横方向に接合される。充填材３５は、例えば厚さ１０〜１５ｍｍ程度のセラミックファイバーや生体溶解性繊維等が用いられる。
【００２２】
［２］壁パネルの固定構造
図１に示すように、壁パネル１０の上端部は、壁パネル１０の両側に配されるアングル４０を介して上階スラブ２に固定され、壁パネル１０の下端部は壁パネル１０の両側に配されるガード部材５０を介して床スラブ１に固定される。アングル４０およびガード部材５０は、いずれも亜鉛メッキ鋼板等からなる板材を断面Ｌ字状に折り曲げてなるものである。
【００２３】
アングル４０は、壁パネル１０の上端部の両側の壁面１０ａと上階スラブ２の下面とにより形成される直角の隅部に設置される。アングル４０は、直角を形成する一方側および他方側の各板部のうちの一方が、上階スラブ２の下面に合わせられ、その板部を貫通して上階スラブ２にねじ込まれるアンカーボルトによって上階スラブ２に固定される。そして、アングル４０の他方側の板部が、壁パネル１０を挟んで両側の壁面１０ａにそれぞれ合わせられ、その板部を貫通して壁パネル１０の金属板２０にねじ込まれるビスによって壁パネル１０に固定される。ビスはタッピングビスが用いられ、金属板２０に打ち込まれてからねじ込まれる。
【００２４】
一方、ガード部材５０は、図３および図４に示すように、壁パネル１０の下端部の両側の壁面１０ａと床面１ａとにより形成される直角の隅部３に設置され、床スラブ１と壁パネル１０に固定される。
【００２５】
ガード部材５０は床面１ａに合わせられる短板部（第１の板部）５１と長板部（第２の板部）５５とが直角を形成しており、短板部５１が床面１ａに合わせられ、長板部５５が壁パネル１０を挟んで壁パネル１０の両側の壁面１０ａにそれぞれ合わせられる。床面１ａ側の短板部５１は、短板部５１を貫通して床スラブ１にねじ込まれるアンカーボルト５によって床スラブ１に固定される。また、長板部５５は、壁パネル１０を挟んで両側の壁面１０ａにそれぞれ合わせられ、長板部５５を貫通して壁パネル１０の金属板２０にねじ込まれるビス（タッピングビス）６によって壁パネル１０に固定される。
【００２６】
このようにして隅部３に設置されるガード部材５０の長板部５５は、その設置状態で、床面１ａからの高さ寸法（図４のＨ）が１００〜８００ｍｍに設定されている。また、ガード部材５０の板厚は２〜５ｍｍとされている。
【００２７】
［３］壁のガード構造およびその作用効果
本実施形態では、壁パネル１０の下端部を床面１ａに固定するガード部材５０の、床面１ａから立ち上がって壁面１０ａの下端部を覆う長板部５５によって、フォークリフトのフォークＦ（図３参照）から壁パネル１０が保護されるガード構造が得られる。
【００２８】
すなわち本実施形態によれば、フォークリフトで運搬する運搬物を床面１ａに載置するにあたり、フォークＦを下降させた状態でフォークリフトをフォークＦの先端が壁パネル１０に軽く衝突する状態になるまで前進させた場合、フォークＦはガード部材５０の長板部５５の外面に衝突する。このため、フォークＦは壁パネル１０に直接衝突せず、損傷が防止される。
【００２９】
長板部５５は、床面１ａからの高さ寸法が１００〜８００ｍｍに設定されており、この高さ寸法は、荷下ろしのために下降するフォークＦの先端の高さ位置を十分カバーするものである。したがってフォークＦはほぼ確実に長板部５５に当たることになり、壁パネル１０は長板部５５に保護され損傷が防止される。また、ガード部材５０は厚さが２〜５ｍｍであって十分な厚さおよび強度を有するため、フォークＦの衝突を受けても壁パネル１０はもとよりガード部材５０自体の変形や損傷が抑えられる。
【００３０】
また、ガード部材５０は壁パネル１０を床面１ａに固定する部材を兼ねており、このため床面１ａへの壁パネル固定用の部材が不要となる。ガード部材５０は上記隅部３に沿った断面Ｌ字状であり、長板部５５は壁面１０ａに合わせて設置されるため、壁面１０ａ近傍の床面１ａのスペースは開放状態となる。これらのことから、床面１ａの載置スペースの拡大、壁パネル１０の施工にあたっての工程減少に伴う工期短縮およびコスト低減が図られる。
【００３１】
［４］他の実施形態
次いで、上記実施形態を基本構成とする他の実施形態を説明する。
【００３２】
（１）緩衝材の追加
図５は、ガード部材５０の長板部５５と壁パネル１０の壁面１０ａとの間に、緩衝材６０が挟まれたガード構造を示している。ガード部材５０は、壁面１０ａと長板部５５との間に緩衝材６０を挟んでから床スラブ１および壁パネル１０に固定される。
【００３３】
緩衝材６０は、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ウレタン等の樹脂または樹脂化合物やブチルゴム等のゴム等の、緩衝機能を備えた材料をシート状に形成したものが用いられる。緩衝材６０の厚さは例えば１０〜４０ｍｍ程度とされる。緩衝材６０は、壁面１０ａと長板部５５との間の全領域に設けてもよく、また、分割したものを上下方向および／または横方向に間隔をあけて配置してもよい。この場合、緩衝材６０は、長板部５５の上端縁を越えてその上端縁から上方にある程度の長さ突出する高さ寸法を有している。
【００３４】
この実施形態によれば、ガード部材５０の長板部５５に衝突したフォークリフトのフォークの衝撃が緩衝材６０によって緩衝され、壁パネル１０が長板部５５から損傷を受けることが防止される。また、壁パネル１０と長板部５５との間に緩衝材６０が挟まれていない場合には、特に長板部５５の上端縁が壁面１０ａに直接当たって線状の傷が付きやすいが、本実施形態では緩衝材６０が長板部５５の上端縁を越えて上方に突出しているため、そのような線状の傷が付くことが緩衝材６０によって確実に防止される。
【００３５】
（２）耐震構造との組み合わせ
図６〜図８は、壁パネル１０に対するガード部材５０の長板部５５の固定構造を変更した実施形態を示している。
【００３６】
この場合、ガード部材５０の長板部５５を壁パネル１０に固定するビス６は、壁面１０ａに重ねられる長方形状のワッシャ（カバー部材）７０を貫通して固定される。図６および図８に示すように、長板部５５のビス６が通される箇所には、上下方向に延びる楕円形状の長孔５５ａが形成されている。ワッシャ７０は長孔５５ａを塞ぐことが可能な大きさを有し、その中心に、ビス６のねじ径よりも僅かに大きい円形状のビス挿通孔７０ａが形成されている。ワッシャ７０はビス６の締結力に耐え得る剛性を有するものが採用され、例えばガード部材５０と同じ材質および厚さの板材が用いられる。なお、本実施形態ではワッシャ７０は長方形状であるが、長孔５５ａを塞ぐものであればワッシャ７０の形状は任意である。
【００３７】
ワッシャ７０は、長板部５５の外面に長孔５５ａを塞いで重ねられ、一致したビス挿通孔７０ａと長孔５５ａにビス６を通し、そのビス６を壁パネル１０の金属板２０にねじ込むことにより、長板部５５がワッシャ７０とともに壁パネル１０に固定される。
【００３８】
この実施形態によれば、地震の揺れなどの大きな応力を受けて壁パネル１０がガード部材５０に対し相対移動すると、ビス６が長孔５５ａ内を移動することにより壁パネル１０やビス６に応力が集中せず、これにより壁パネル１０やビス６に変形や損傷が生じ難い。ビス６が長孔５５ａ内を相対移動する時には、ワッシャ７０は長板部５５の外面を摺動してビス６とともに動く。その結果、例えば壁パネル１０の金属板２０がビス６によって破断を受けるといったように固定構造部分の外観や固定強度が低減するといったことが防がれるとともに、それらの外観や固定強度の復元が可能であり、結果として耐震性の向上が図られる。
【００３９】
また、ビス６が通る長孔５５ａをワッシャ７０で塞いでいるため長孔５５ａによる気密性の低下を防ぐことができ、例えば壁パネル１０が耐火断熱パネル等である場合に耐火断熱性といった性能を維持することができる。このように気密性の低下が防がれるので、壁パネル１０を冷蔵倉庫の間仕切り壁に適用した場合には長孔５５ａからの水分の浸入が遮断され、また、クリーンルームに適用した場合には長孔５５ａからの塵埃の浸入が遮断されるといった効果が奏される。
【００４０】
図９は図６で示した構造に上記緩衝材６０を追加したものである。緩衝材６０は、ガード部材５０の長板部５５と壁パネル１０の壁面１０ａとの間に挟まれており、長板部５５の上端縁を越えてその上端縁から上方にある程度の長さ突出する高さ寸法を有している。
【００４１】
（３）その他
上記各実施形態ではガード部材５０の短板部５１を壁パネル１０の外側に向けて隅部３に設置しているが、可能であれば逆向き、すなわち短板部５１を壁パネル１０の内側に向けて設置してもよい。その場合、短板部５１は壁パネル１０の底面と床面１ａとの間に挟まれ露出しない状態となる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、フォークリフトが使用される倉庫や工場等において各種壁パネルや石膏ボード等の壁材で構成される壁に適用することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１…床スラブ
１ａ…床面
６…ビス（ねじ部材）
１０…壁パネル（壁材）
１０Ａ…間仕切り壁
１０ａ…壁面
２０…金属板
３０…芯材パネル
５０…ガード部材
５１…短板部（第１の板部）
５５…長板部（第２の板部）
５５ａ…長孔
６０…緩衝材
７０…ワッシャ（カバー部材）
Ｆ…フォークリフトのフォーク
Ｈ…長板部の床面からの高さ寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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