(57)【要約】      （修正有）【課題】被収容物が破損することを防止することができる包装用容器を提供する。【解決手段】包装用容器１０は、筒状の周壁部１５２と、周壁部１５２の一端を閉塞する底壁部１５１と、で本体１５が構成される。本体１５から延設されて被収容物Ｗと当接する当接手段としての当接片７６、７７を備え、当接片７６、７７は、弾性変形可能な気泡緩衝材４０と、基材としての気泡緩衝材４０より硬質な紙２０と、が重ね合わされて形成された当接片７６、７７を有し、本体１５内に被収容物Ｗが収容されるときに、当接片７６、７７が、折り曲げられた状態で被収容物Ｗと当接する。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、筒状の周壁部と、前記周壁部の一端を閉塞する底壁部と、で本体が構成され、前記本体内に被収容物が収容される包装用容器であって、
前記本体から延設されて前記被収容物と当接する当接手段を備え、
前記当接手段は、弾性変形可能な緩衝部材と、前記緩衝部材より硬質な基材と、が重ね合わされて形成された当接片を有し、
前記本体内に被収容物が収容されるときに、前記当接片が、折り曲げられた状態で前記被収容物と当接することを特徴とする包装用容器。
【請求項２】
少なくとも、前記本体の内側となる部分に前記緩衝部材が取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の包装用容器。
【請求項３】
前記緩衝部材は、気泡緩衝材が用いられ、
前記基材は、紙が用いられていることを特徴とする請求項１又は２記載の包装用容器。
【請求項４】
前記当接手段は、前記当接片が蛇腹折りされて形成されていることを特徴とする請求項１、２又は３記載の包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
緩衝部材を備えた包装用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の緩衝用シート付き包装箱として、特許文献１に記載されるものがあり、所定の形状に形成された一枚の段ボールから組み立てられる箱と、段ボールに予め取り付けられており、被包装物を包装する際、被包装物を包んだ状態で箱内に収納される気泡シートとを備えた構成とされていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１３６８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記の包装箱では、気泡シートは、包装箱の正面部で、該正面部側の端部が貼着されて、基端と自由端を有する構成となっているので、被包装物を包んだ状態において、被包装物が包装箱内を移動して破損するおそれがあった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑み、被収容物（被包装物）が破損することを防止することができる包装用容器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の発明では、少なくとも、筒状の周壁部と、周壁部の一端を閉塞する底壁部と、で本体が構成され、本体内に被収容物が収容される包装用容器であって、本体から延設されて被収容物と当接する当接手段を備え、当接手段は、弾性変形可能な緩衝部材と、緩衝部材より硬質な基材と、が重ね合わされて形成された当接片を有し、本体内に被収容物が収容されるときに、当接片が、折り曲げられた状態で被収容物と当接することを特徴とする。
【０００７】
これによれば、当接手段としての当接片は、基材により形状を保持したうえで、緩衝部材の弾性変形により被収容物の形状に対応するとともに、被収容物の本体内での移動を規制して、被収容物が破損することを防止することができる。
【０００８】
また、少なくとも、本体の内側となる部分に緩衝部材が取り付けられる構成とすれば、当接手段と、緩衝部材とを複合的に組み合わせることで被収容物が破損することを防止することに寄与する。
【０００９】
また、緩衝部材に気泡緩衝材を、基材に紙を、用いる構成とすれば、気泡緩衝材の気泡による弾性変形力と、紙の形状保持力と組み合わせることで、被収容物への付勢力と緩衝体としての作用効果を奏したうえで、製造コストを低減させることができる。
【００１０】
また、当接手段しての当接片を蛇腹折りして形成すれば、他の折り方に比べて、比較的容易に当接手段を形成することができるとともに、取り扱いを容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態における包装用容器の包装体を構成する紙の展開図である。
【図２】同実施形態の包装体を構成する気泡緩衝材の（ａ）は展開図、（ｂ）は図２（ａ）におけるＩＩｂ−ＩＩｂ線矢視断面図である。
【図３】同実施形態の包装体の斜視図である。
【図４】包装用容器の製造方法の説明図である。
【図５】図４の続きの説明図である。
【図６】図５の続きの説明図である。
【図７】包装用容器に被収容物を収容した状態の平面図である。
【図８】図７におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線矢視断面図である。
【図９】包装用容器に被収容物を収容した状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の包装用容器の一実施形態について図面に基づいて説明する。
【００１３】
包装用容器１０は、図７〜９に示すように、包装体６０が折り曲げられて形成され、内部に被収容物Ｗを収容可能とされている。
【００１４】
包装体６０は、図３に示すように、基材としての紙２０（ブランクシート）に、緩衝部材としての気泡緩衝材４０が貼着されて形成されている。
【００１５】
以下の紙２０、気泡緩衝材４０の説明において、図１、２紙面における上下を上下方向、図１、２紙面における左方向を左、右方向を右とし、図１、２紙面における手前側を前、奥側を後方向とする。
【００１６】
紙２０は、気泡緩衝材４０より硬質な紙が用いられ、図１に示す展開された状態において、矩形状の底壁形成部２１と、底壁形成部２１の外周縁部から上下左右方向においてそれぞれ延設される矩形状の周壁形成部２２、２３、２４、２５と、周壁形成部２２、２３から上下方向においてそれぞれ延設される長尺形状の上縁形成部２６、２７と、上縁形成部２６、２７から上下方向においてそれぞれ延設される矩形状のフラップ形成部２８、２９と、フラップ形成部２８、２９から上下方向においてそれぞれ延設される長尺形状の係止片形成部３０、３１と、周壁形成部２４、２５から上下方向においてそれぞれ延設される矩形状の折り曲げ片形成部３２、３３、３４、３５と、周壁形成部２４、２５から左右方向においてそれぞれ延設される矩形状の当接片形成部３６、３７と、を備えている。
【００１７】
底壁形成部２１の周壁形成部２２との境界部分近傍には前後方向に貫通する長孔２１ａ、底壁形成部２１の周壁形成部２３との境界部分近傍には前後方向に貫通する長孔２１ｂが形成されている。
【００１８】
気泡緩衝材４０は、ポリエチレン等の合成樹脂製で紙２０と略同一形状に形成され、図２（ｂ）に示すように、前後方向の断面が、シート４０ａと、気泡部４０ｂ１を形成する気泡部シート４０ｂと、シート４０ｃを有した三層構造のものが用いられている。
【００１９】
気泡緩衝材４０は、図２（ａ）に示す展開された状態において、矩形状の底壁形成部４１と、底壁形成部４１の外周縁部から上下左右方向においてそれぞれ延設される矩形状の周壁形成部４２、４３、４４、４５と、周壁形成部４２、４３から上下方向においてそれぞれ延設される長尺形状の上縁形成部４６、４７と、上縁形成部４６、４７から上下方向においてそれぞれ延設される矩形状のフラップ形成部４８、４９と、フラップ形成部４８、４９から上下方向においてそれぞれ延設される長尺形状の係止片形成部５０、５１と、周壁形成部４４、４５から上下方向においてそれぞれ延設される矩形状の折り曲げ片形成部５２、５３、５４、５５と、周壁形成部４４、４５から左右方向においてそれぞれ延設される矩形状の当接片形成部５６、５７と、を備えている。
【００２０】
底壁形成部４１の周壁形成部４２との境界部分近傍には前後方向に貫通する長孔４１ａ、底壁形成部４１の周壁形成部４３との境界部分近傍には前後方向に貫通する長孔４１ｂが形成されている。
【００２１】
包装体６０は、図３に示すように、紙２０と気泡緩衝材４０とが貼り合わされて形成されている。
【００２２】
包装体６０は、対応する位置にある底壁形成部２１と底壁形成部４１とが重ね合わされて形成された底壁部６１、対応する位置にある周壁形成部２２、２３、２４、２５と周壁形成部４２、４３、４４、４５とがそれぞれ重ね合わされて形成された周壁部６２、６３、６４、６５、対応する位置にある上縁形成部２６、２７と上縁形成部４６、４７とがそれぞれ重ね合わされて形成された上縁部６６、６７、対応する位置にあるフラップ形成部２８、２９とフラップ形成部４８、４９とがそれぞれ重ね合わされて形成されたフラップ部６８、６９、対応する位置にある係止片形成部３０、３１と係止片形成部５０、５１とがそれぞれ重ね合わされて形成された係止片７０、７１、対応する位置にある折り曲げ片形成部３２、３３、３４、３５と折り曲げ片形成部５２、５３、５４、５５とがそれぞれ重ね合わされて形成された折り曲げ片７２、７３、７４、７５、対応する位置にある当接片形成部３６、３７と当接片形成部５６、５７とがそれぞれ重ね合わされて形成された当接片７６、７７を有している。
【００２３】
また、包装体６０は、長孔２１ａと長孔４１ａ、長孔２１ｂと長孔４１ｂ、が連通してそれぞれ係止孔６１ａ、６１ｂを形成し、係止孔６１ａ、６１ｂに係止片７０、７１をそれぞれ挿入することで、係止片７０、７１と、底壁部６１とが係止可能とされている。
【００２４】
包装用容器１０の製造方法について説明する。以下の製造方法の説明において、図３の矢印の、Ｆを前、Ｂを後ろ、Ｒを右、Ｌを左、Ｕを上、Ｄを下、とする。
【００２５】
包装体６０を、気泡緩衝材４０を上とし紙２０を下とした図３の状態から、図４に示すように、周壁部６４、６５を当接片７６、７７と一体で底壁部６１に直交するように上側に折り曲げるとともに、折り曲げ片７２、７３、７４、７５を周壁部６４、６５に対して直交するとともに、底壁部６１と直交するように(左右方向に沿うように)折り曲げる。
【００２６】
そして、図５に示すように、周壁部６２、６３を底壁部６１に対して直交するように上側に折り曲げ、さらに、上縁部６６、６７を周壁部６２、６３に対して前後方向にそれぞれ直交するように折り曲げ、フラップ部６８、６９を上縁部６６、６７に対して直交するように下側に折り曲げる。そして、係止片７０を係止孔６１ａに、係止片７１を係止孔６１ｂに、上側からそれぞれ挿入して係止する。これにより、周壁部６２、周壁部６３、上縁部６６、６７、フラップ部６８、６９が、折り曲げられた状態が維持される。
【００２７】
このとき、折り曲げ片７２、７３は、周壁部６２とフラップ部６８とで挟み込まれ、折り曲げ片７４、７５、は周壁部６３とフラップ部６９とで挟み込まれて移動を規制され、それに伴い、周壁部６４、６５が折り曲げられた状態も維持される。
【００２８】
当接片７６、７７を、破線で示す折れ線に沿って上側に山部を二つ形成するように蛇腹折りして、開口部１５ａを遮蔽しないように外側に折り曲げて包装用容器１０が完成する。
【００２９】
本実施形態では、底壁部６１が特許請求の範囲の本体の底壁部に相当し（底壁部１５１とする）、周壁部６２、６３、６４、６５と、上縁部６６、６７と、フラップ部６８、６９と、係止片７０、７１と、折り曲げ片７２、７３、７４、７５と、が特許請求の範囲の本体の周壁部に相当する（周壁部１５２とする）。
【００３０】
換言すれば、当接片７６、７７以外の、底壁部６１と、周壁部６２、６３、６４、６５と、上縁部６６、６７と、フラップ部６８、６９と、係止片７０、７１と、折り曲げ片７２、７３、７４、７５と、の部分で本体１５が構成されることになる。
【００３１】
包装用容器１０を使用態様について説明する。被収容物Ｗは、図７、９に示すように、電子部品を備えた工業製品で、収容した状態における本体１５の開口部１５ａ側からみて、楕円の長手方向における頂部を切り取った形状とされ、被収容物Ｗの長手方向における中央部Ｗａは幅が広く、被収容物Ｗの長手方向における中央部Ｗａから端部Ｗｂに行くにしたがって狭小となるように形成されている。そして、被収容物Ｗの開口部１５ａから底壁部６１に向かう方向の厚みは、略同一とされている。
【００３２】
図６に示すように、当接片７６、７７を折り曲げた状態とし、図７、９に示すように、本体１５内の当接片７６、７７の間に被収容物Ｗを収容する。
【００３３】
このとき、当接片７６、７７は、図７、９に示すように、長手方向における中央付近が、幅が広い被収容物Ｗの中央部Ｗａ付近と当接して、強く折り曲げられた状態となる。また、当接片７６、７７は、長手方向における両端部が、被収容物Ｗの狭小な端部Ｗｂ、Ｗｂと当接して、弱く折り曲げられた状態となる。（この状態が特許請求の範囲の当接手段に相当する）。
【００３４】
そして、折り曲げられた状態の当接片７６、７７では、図８に示すように、気泡緩衝材４０どうしが折り重なる部分が生じ、気泡緩衝材４０が弾性変形して原形復帰する力により、当接片７６、７７が、被収容物Ｗを反対側の周壁部６４、６５に向かってそれぞれ付勢する。特に、気泡部４０ｂ１の、弾性変形、及び、原形復帰による作用によるところが大きい。
【００３５】
また、本実施形態の被収容物Ｗでは、開口部１５ａ側からみたときに短手方向において線対称となる形状であるので、一対の当接片７６、７７の互いの付勢力が均衡して、被収容物Ｗの位置が、本体１５の短手方向のいずれかの端部側に偏ることがなくなる。よって、被収容物Ｗが、周壁部６４、６５の内側に当たることを防止する。
【００３６】
換言すれば、当接片７６、７７は、気泡緩衝材４０の弾性変形により被収容物Ｗの形状に対応するとともに、被収容物Ｗの本体１５内での移動を規制して、被収容物Ｗを破損させることを防止する。
【００３７】
被収容物Ｗは、長手方向における端部Ｗｂ、Ｗｂで、フラップ部６８、６９と接するが、周壁部６２、６３、フラップ部６８、６９を構成する紙２０の内側には、気泡緩衝材４０が取り付けられ弾性変形可能であり、周壁部６２、６３、フラップ部６８、６９は、緩衝体として機能するので、被収容物Ｗが破損することがない。
【００３８】
また、図８及び図８の丸内に示すように、底壁部６１、周壁部６４、６５の内側にも気泡緩衝材４０が取り付けられているので、被収容物Ｗが破損することがない。
【００３９】
また、気泡緩衝材４０より硬質な紙２０により、当接片７６、７７に剛性が付与されるので、当接片７６、７７を気泡緩衝材４０のみで構成する場合に比べて本体１５内に被収容物Ｗを収容する作業がしやすくなる。
【００４０】
以上のことから、包装用容器１０は、被収容物Ｗの本体１５内での移動を規制して、被収容物Ｗを破損させることなく搬送することができる。
【００４１】
上記構成の包装用容器１０では、筒状の周壁部１５２（周壁部６２、６３、６４、６５、上縁部６６、６７、フラップ部６８、６９、係止片７０、７１、折り曲げ片７２、７３、７４、７５）と、周壁部１５２の一端を閉塞する底壁部１５１（底壁部６１）と、で本体１５が構成され、本体１５内に被収容物Ｗが収容される包装用容器であって、本体１５から延設されて被収容物Ｗと当接する当接手段としての当接片７６、７７を備え、当接片７６、７７は、弾性変形可能な緩衝部材としての気泡緩衝材４０と、基材としての気泡緩衝材４０より硬質な紙２０と、が重ね合わされて形成された当接片７６、７７を有し、本体１５内に被収容物Ｗが収容されるときに、当接片７６、７７が、折り曲げられた状態で被収容物Ｗと当接することを特徴とする。
【００４２】
これによれば、当接手段としての当接片７６、７７は、紙２０により形状を保持したうえで、緩衝部材としての気泡緩衝材４０の弾性変形により被収容物Ｗの形状に対応するとともに、被収容物Ｗの本体１５内での移動を規制して、被収容物Ｗが破損することを防止することができる。
【００４３】
また、少なくとも、本体１５の内側となる部分に気泡緩衝材４０が取り付けられる構成としているので、当接片７６、７７と、気泡緩衝材４０とを複合的に組み合わせることで被収容物Ｗが破損することを防止することに寄与する。
【００４４】
また、緩衝部材に気泡緩衝材４０を、基材に紙２０を、用いる構成としているので、気泡緩衝材４０の気泡による弾性変形力と、紙２０の形状保持力と組み合わせることで、被収容物Ｗへの付勢力と緩衝体としての作用効果を奏したうえで、製造コストを低減させることができる。
【００４５】
また、当接手段としての当接片７６、７７を蛇腹折りして形成しているので、他の折り方に比べて、比較的容易に当接手段を形成することができるとともに、取り扱いを容易にすることができる。
【００４６】
本発明の包装用容器は上記構成に限定されるものではない。即ち、本発明の要旨を逸脱しない限り各種の設計変更等が可能である。
【００４７】
たとえば、紙２０の片面に気泡緩衝材４０を貼着しているが、紙２０の両面に気泡緩衝材４０を貼着することもできる。このような構成とすれば、本体１５の内側の被収容物Ｗと接する部分及び本体１５の外側となる部分に気泡緩衝材４０を容易に配置することができる。そして、包装用容器１０どうしが接する状態で搬送するような場合に、気泡緩衝材４０により、包装用容器１０どうしがぶつかっても被収容物Ｗが破損することを防止することができる。
【００４８】
また、包装用容器１０の本体１５は、直方体状であるが、一端側が閉塞した、円筒状、楕円筒状、長円筒状、多角筒状等適宜変更することができる。
【００４９】
また、周壁部６４、６５から当接片７６、７７を延設したが、底壁部６１、周壁部６２、６３等、本体１５を構成する他の部分から延設させることも可能である。
【００５０】
また、当接手段としての当接片７６、７７は、二つ設けられているが、包装用容器１０の形状、使用態様に応じて、一つにしたり、二以外の複数設けたりすることができる。
【００５１】
また、当接片７６、７７の折り曲げ方は、２山の蛇腹折りとしたが、山数を変更した蛇腹折り、見出し折・ずらし蛇腹折り等、使用態様に応じて既存の折り加工を適用することができる。
【００５２】
また、包装用容器１０の基材の材質は、紙以外に、段ボール、木材、エラストマー製の板、これらを含む複合材料等を用いることができる。
【００５３】
また、本体１５は、紙を折り曲げて形成しているが、本体１５を、合成樹脂等を用いて金型加工で一体成形して構成することができる。
【００５４】
また、緩衝部材として、二層の気泡緩衝材や、スポンジ状のシートを用いることができる。
【００５５】
また、被収容物Ｗは、上述した形状の以外の形状の、工業製品、割れ物等適宜選択することができる。このような場合であっても、緩衝部材としての気泡緩衝材４０の弾性変形により被収容物Ｗの形状に対応するとともに、被収容物Ｗの本体１５内での移動を規制して、被収容物Ｗを破損させることを防止することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１０  包装用容器
１５  本体
２０  紙
４０  気泡緩衝材
６１  底壁部
６２  周壁部
６３  周壁部
６４  周壁部
６５  周壁部
７６  当接片
７７  当接片
１５１  底壁部
１５２  周壁部
Ｗ  被収容物
【図１】
2017171325.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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