(57)【要約】【課題】経年の冷媒漏洩をできるだけ早い段階で検知し、圧縮機を保護することができる車両用空気調和装置を提供する。【解決手段】圧縮機２と、冷媒を放熱させる放熱器４と、車室外に設けられた室外熱交換器７と、圧縮機の冷媒吸込側に接続されたアキュムレータ１２を備える。圧縮機から吐出された冷媒を放熱器にて放熱させて車室内を暖房し、室外熱交換器で吸熱させる。コントローラは、アキュムレータ内の液冷媒の量を検知し、この液冷媒の量に基づいて冷媒漏洩の発生を判定する。【選択図】図１
2017156019.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮する圧縮機と、
車室内に供給する空気が流通する空気流通路と、
冷媒を放熱させて前記空気流通路から前記車室内に供給する空気を加熱するための放熱器と、
前記車室外に設けられた室外熱交換器と、
前記圧縮機の冷媒吸込側に接続されたアキュムレータと、
制御装置とを備え、
該制御装置により少なくとも、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、前記室外熱交換器にて吸熱させて前記車室内を暖房する車両用空気調和装置において、
前記制御装置は、前記アキュムレータ内の液冷媒の量を検知し、該液冷媒の量に基づいて冷媒漏洩の発生を判定することを特徴とする車両用空気調和装置。
【請求項２】
前記制御装置は、前記室外熱交換器の温度ＴＸＯと、前記圧縮機の吸込冷媒温度Ｔｓとの差ＴＸＯ−Ｔｓに基づき、差ＴＸＯ−Ｔｓが所定値より小さくなった場合、冷媒漏洩が発生していると判定することを特徴とする請求項１に記載の車両用空気調和装置。
【請求項３】
前記制御装置は、前記圧縮機に吸い込まれる冷媒の過熱度ＳＨに基づき、過熱度ＳＨが所定値より大きくなった場合、冷媒漏洩が発生していると判定することを特徴とする請求項１に記載の車両用空気調和装置。
【請求項４】
前記制御装置は、前記冷媒漏洩が発生していると判定した場合、所定の報知動作を実行することを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちの何れかに記載の車両用空気調和装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の車室内を空調するヒートポンプ方式の空気調和装置、特にハイブリッド自動車や電気自動車に適用可能な空気調和装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年の環境問題の顕在化から、ハイブリッド自動車や電気自動車が普及するに至っている。そして、このような車両に適用することができる空気調和装置として、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機と、車室内側に設けられて冷媒を放熱させる放熱器と、車室内側に設けられて冷媒を吸熱させる吸熱器と、車室外側に設けられて冷媒を放熱又は吸熱させる室外熱交換器を備え、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器において放熱させ、この放熱器において放熱した冷媒を室外熱交換器において吸熱させる暖房運転と、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器において放熱させ、放熱器において放熱した冷媒を吸熱器において吸熱させる除湿暖房運転や除湿冷房運転と、圧縮機から吐出された冷媒を室外熱交換器において放熱させ、吸熱器において吸熱させる冷房運転を切り換えて実行するものが開発されている。
【０００３】
また、圧縮機の冷媒吸込側にはアキュムレータが設けられ、このアキュムレータに冷媒を一旦貯留することで気液を分離し、ガス冷媒を圧縮機に吸い込ませることによって圧縮機への液戻りを防止若しくは抑制するようにしていた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２２８９４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、車両用空気調和装置の冷媒回路からは時間の経過と共に冷媒が徐々に漏洩していくものであるが、従来では回路から殆どの冷媒が無くなってから圧縮機を保護停止する以外に無かった。
【０００６】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、経年の冷媒漏洩をできるだけ早い段階で検知し、圧縮機を保護することができる車両用空気調和装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の車両用空気調和装置は、冷媒を圧縮する圧縮機と、車室内に供給する空気が流通する空気流通路と、冷媒を放熱させて空気流通路から車室内に供給する空気を加熱するための放熱器と、車室外に設けられた室外熱交換器と、圧縮機の冷媒吸込側に接続されたアキュムレータと、制御装置とを備え、この制御装置により少なくとも、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、室外熱交換器にて吸熱させて車室内を暖房するものであって、制御装置は、アキュムレータ内の液冷媒の量を検知し、この液冷媒の量に基づいて冷媒漏洩の発生を判定することを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明の車両用空気調和装置は、上記発明において制御装置は、室外熱交換器の温度ＴＸＯと、圧縮機の吸込冷媒温度Ｔｓとの差ＴＸＯ−Ｔｓに基づき、この差ＴＸＯ−Ｔｓが所定値より小さくなった場合、冷媒漏洩が発生していると判定することを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明の車両用空気調和装置は、請求項１の発明において制御装置は、圧縮機に吸い込まれる冷媒の過熱度ＳＨに基づき、過熱度ＳＨが所定値より大きくなった場合、冷媒漏洩が発生していると判定することを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明の車両用空気調和装置は、上記各発明において制御装置は、冷媒漏洩が発生していると判定した場合、所定の報知動作を実行することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
冷媒を圧縮する圧縮機と、車室内に供給する空気が流通する空気流通路と、冷媒を放熱させて空気流通路から車室内に供給する空気を加熱するための放熱器と、車室外に設けられた室外熱交換器と、圧縮機の冷媒吸込側に接続されたアキュムレータと、制御装置とを備え、この制御装置により少なくとも、圧縮機から吐出された冷媒を放熱器にて放熱させ、放熱した当該冷媒を減圧した後、室外熱交換器にて吸熱させて車室内を暖房する車両用空気調和装置において、冷媒が徐々に漏洩していった場合、アキュムレータ内に溜まる液冷媒の量が減少してくる。
【００１２】
そこで、本発明では制御装置が、アキュムレータ内の液冷媒の量を検知し、この液冷媒の量に基づいて冷媒漏洩の発生を判定するようにしたので、徐々に冷媒が漏洩していった場合にも、早期に冷媒漏洩が発生していることを判定し、圧縮機に甚大な損害が生じる不都合を未然に回避することができるようになる。
【００１３】
この場合、アキュムレータには室外熱交換器から出た冷媒が貯留されるので、アキュムレータ内の液冷媒の温度は室外熱交換器の温度（ＴＸＯ）である。また、アキュムレータからはオイルも圧縮機に戻さなければならない関係上、アキュムレータから出る冷媒には一部液冷媒も含まれることになる。従って、アキュムレータ内に十分な液冷媒が貯留されている場合、アキュムレータから出て行く液冷媒も多くなるが、アキュムレータから出た液冷媒は、周囲から吸熱して蒸発する。
【００１４】
そして、飽和温度のまま圧力損失の影響で温度が低下することになるが、冷媒漏洩の結果、アキュムレータ内の液冷媒の量が減少した場合、このアキュムレータから出て行く液冷媒も少なくなり、或いは、殆ど出て行かなくなるため、周囲からの熱の影響で圧縮機に吸い込まれる冷媒の温度（吸込冷媒温度Ｔｓ）が上昇して来る。
【００１５】
そこで、請求項２の発明の如く制御装置が、室外熱交換器の温度ＴＸＯと、圧縮機の吸込冷媒温度Ｔｓとの差ＴＸＯ−Ｔｓに基づき、この差ＴＸＯ−Ｔｓが所定値より小さくなった場合、冷媒漏洩が発生していると判定することにより、的確に冷媒漏洩の発生を判定することができるようになると共に、アキュムレータ内の液冷媒の量を直接検出するセンサ等を設ける必要もなくなる。
【００１６】
また、上記差ＴＸＯ−Ｔｓは圧縮機に吸い込まれる冷媒の過熱度ＳＨとも相関関係があり、差ＴＸＯ−Ｔｓが大きい程、過熱度ＳＨは小さくなり、差ＴＸＯ−Ｔｓが小さい程、過熱度ＳＨは大きくなる。そこで、請求項３の発明の如く制御装置が、圧縮機に吸い込まれる冷媒の過熱度ＳＨに基づき、過熱度ＳＨが所定値より大きくなった場合、冷媒漏洩が発生していると判定することでも的確に冷媒漏洩の発生を判定することができるようになる。また、同様にアキュムレータ内の液冷媒の量を直接検出するセンサ等を設ける必要もなくなる。
【００１７】
そして、請求項４の発明の如く制御装置が、冷媒漏洩が発生していると判定した場合、所定の報知動作を実行することにより、使用者に冷媒漏洩の発生を警告して迅速な対処を促すことができるようになるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明を適用した一実施形態の車両用空気調和装置の構成図である（暖房モード、除湿暖房モード、除湿冷房モード及び冷房モード）。
【図２】図１の車両用空気調和装置のコントローラの電気回路のブロック図である。
【図３】図１の車両用空気調和装置のＭＡＸ冷房モード（最大冷房モード）のときの構成図である。
【図４】図１の車両用空気調和装置のアキュムレータの概略断面図である。
【図５】図１の車両用空気調和装置の暖房モードにおけるＰ−ｈ線図である。
【図６】図１の車両用空気調和装置の暖房モードにおけるもう一つのＰ−ｈ線図である。
【図７】図１の車両用空気調和装置の室外熱交換器温度ＴＸＯと吸込冷媒温度Ｔｓとの差ＴＸＯ−Ｔｓと冷媒充填量の関係を示す図である。
【図８】図１の車両用空気調和装置の室外熱交換器温度ＴＸＯと吸込冷媒温度Ｔｓとの差ＴＸＯ−Ｔｓと圧縮機に吸い込まれる冷媒の過熱度ＳＨの関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づき詳細に説明する。
【００２０】
図１は本発明の一実施例の車両用空気調和装置１の構成図を示している。本発明を適用する実施例の車両は、エンジン（内燃機関）が搭載されていない電気自動車（ＥＶ）であって、バッテリに充電された電力で走行用の電動モータを駆動して走行するものであり（何れも図示せず）、本発明の車両用空気調和装置１も、バッテリの電力で駆動されるものとする。即ち、実施例の車両用空気調和装置１は、エンジン廃熱による暖房ができない電気自動車において、冷媒回路を用いたヒートポンプ運転により暖房モードを行い、更に、除湿暖房モード、除湿冷房モード、冷房モード、及び、ＭＡＸ冷房モード（最大冷房モード）の各運転モードを選択的に実行するものである。
【００２１】
尚、車両として電気自動車に限らず、エンジンと走行用の電動モータを供用する所謂ハイブリッド自動車にも本発明は有効であり、更には、エンジンで走行する通常の自動車にも適用可能であることは云うまでもない。
【００２２】
実施例の車両用空気調和装置１は、電気自動車の車室内の空調（暖房、冷房、除湿、及び、換気）を行うものであり、冷媒を圧縮する電動式の圧縮機２と、車室内空気が通気循環されるＨＶＡＣユニット１０の空気流通路３内に設けられ、圧縮機２から吐出された高温高圧の冷媒が冷媒配管１３Ｇを介して流入し、この冷媒を車室内に放熱させる放熱器４と、暖房時に冷媒を減圧膨張させる電動弁から成る室外膨張弁６と、車室外に設けられて冷房時には放熱器として機能し、暖房時には蒸発器として機能すべく冷媒と外気との間で熱交換を行わせる室外熱交換器７と、冷媒を減圧膨張させる電動弁から成る室内膨張弁８と、空気流通路３内に設けられて冷房時及び除湿時に車室内外から冷媒に吸熱させる吸熱器９と、アキュムレータ１２等が冷媒配管１３により順次接続され、冷媒回路Ｒが構成されている。
【００２３】
そして、この冷媒回路Ｒには所定量の冷媒と潤滑用のオイルが充填されている。尚、室外熱交換器７には、室外送風機１５が設けられている。この室外送風機１５は、室外熱交換器７に外気を強制的に通風することにより、外気と冷媒とを熱交換させるものであり、これにより停車中（即ち、車速が０ｋｍ／ｈ）にも室外熱交換器７に外気が通風されるよう構成されている。
【００２４】
また、室外熱交換器７は冷媒下流側にレシーバドライヤ部１４と過冷却部１６を順次有し、室外熱交換器７から出た冷媒配管１３Ａは、除湿暖房モード、除湿冷房モード、冷房モード、及び、ＭＡＸ冷房モードで開放される冷房用の電磁弁１７を介してレシーバドライヤ部１４に接続され、過冷却部１６の出口側の冷媒配管１３Ｂは室内膨張弁８介して吸熱器９の入口側に接続されている。尚、レシーバドライヤ部１４及び過冷却部１６は構造的に室外熱交換器７の一部を構成している。
【００２５】
また、過冷却部１６と室内膨張弁８間の冷媒配管１３Ｂは、吸熱器９の出口側の冷媒配管１３Ｃと熱交換関係に設けられ、両者で内部熱交換器１９を構成している。これにより、冷媒配管１３Ｂを経て室内膨張弁８に流入する冷媒は、吸熱器９を出た低温の冷媒により冷却（過冷却）される構成とされている。
【００２６】
また、室外熱交換器７から出た冷媒配管１３Ａは冷媒配管１３Ｄに分岐しており、この分岐した冷媒配管１３Ｄは、暖房モードで開放される暖房用の電磁弁２１を介して内部熱交換器１９の下流側における冷媒配管１３Ｃに連通接続されている。この冷媒配管１３Ｃがアキュムレータ１２に接続され、アキュムレータ１２は圧縮機２の冷媒吸込側に接続されている。更に、放熱器４の出口側の冷媒配管１３Ｅは室外膨張弁６を介して室外熱交換器７の入口側に接続されている。
【００２７】
また、圧縮機２の吐出側と放熱器４の入口側の間の冷媒配管１３Ｇには、暖房モード、除湿冷房モード、及び、冷房モードで開放され、除湿暖房モードとＭＡＸ冷房モードで閉じられるリヒート用の電磁弁３０が介設されている。この場合、冷媒配管１３Ｇは電磁弁３０の上流側でバイパス配管３５に分岐しており、このバイパス配管３５は、除湿暖房モード及びＭＡＸ冷房モードで開放され、暖房モード、除湿冷房モード、及び、冷房モードで閉じられるバイパス用の電磁弁４０を介して室外膨張弁６の下流側の冷媒配管１３Ｅに連通接続されている。これらバイパス配管３５、電磁弁３０及び電磁弁４０によりバイパス装置４５が構成される。
【００２８】
このようなバイパス配管３５、電磁弁３０及び電磁弁４０によりバイパス装置４５を構成したことで、後述する如く圧縮機２から吐出された冷媒を室外熱交換器７に直接流入させる除湿暖房モードやＭＡＸ冷房モードと、圧縮機２から吐出された冷媒を放熱器４に流入させる暖房モード、除湿冷房モード、冷房モードとの切り換えを円滑に行うことができるようになる。
【００２９】
また、吸熱器９の空気上流側における空気流通路３には、外気吸込口と内気吸込口の各吸込口が形成されており（図１では吸込口２５で代表して示す）、この吸込口２５には空気流通路３内に導入する空気を車室内の空気である内気（内気循環モード）と、車室外の空気である外気（外気導入モード）とに切り換える吸込切換ダンパ２６が設けられている。更に、この吸込切換ダンパ２６の空気下流側には、導入した内気や外気を空気流通路３に送給するための室内送風機（ブロワファン）２７が設けられている。
【００３０】
また、図１において２３は実施例の車両用空気調和装置１に設けられた補助加熱装置としての補助ヒータである。実施例の補助ヒータ２３は電気ヒータであるＰＴＣヒータにて構成されており、空気流通路３の空気の流れに対して、放熱器４の空気上流側となる空気流通路３内に設けられている。そして、補助ヒータ２３に通電されて発熱すると、吸熱器９を経て放熱器４に流入する空気流通路３内の空気が加熱される。即ち、この補助ヒータ２３が所謂ヒータコアとなり、車室内の暖房を行い、或いは、それを補完する。
【００３１】
また、補助ヒータ２３の空気上流側における空気流通路３内には、当該空気流通路３内に流入し、吸熱器９を通過した後の空気流通路３内の空気（内気や外気）を補助ヒータ２３及び放熱器４に通風する割合を調整するエアミックスダンパ２８が設けられている。更に、放熱器４の空気下流側における空気流通路３には、ＦＯＯＴ（フット）、ＶＥＮＴ（ベント）、ＤＥＦ（デフ）の各吹出口（図１では代表して吹出口２９で示す）が形成されており、この吹出口２９には上記各吹出口から空気の吹き出しを切換制御する吹出口切換ダンパ３１が設けられている。
【００３２】
次に、図２において３２はプロセッサを備えたコンピュータの一例であるマイクロコンピュータから構成された制御装置としてのコントローラ（ＥＣＵ）であり、このコントローラ３２の入力には車両の外気温度（Ｔａｍ）を検出する外気温度センサ３３と、外気湿度を検出する外気湿度センサ３４と、吸込口２５から空気流通路３に吸い込まれる空気の温度を検出するＨＶＡＣ吸込温度センサ３６と、車室内の空気（内気）の温度を検出する内気温度センサ３７と、車室内の空気の湿度を検出する内気湿度センサ３８と、車室内の二酸化炭素濃度を検出する室内ＣＯ2濃度センサ３９と、吹出口２９から車室内に吹き出される空気の温度を検出する吹出温度センサ４１と、圧縮機２の吐出冷媒圧力（吐出圧力Ｐｄ）を検出する吐出圧力センサ４２と、圧縮機２の吐出冷媒温度を検出する吐出温度センサ４３と、圧縮機２の吸込冷媒圧力を検出する吸込圧力センサ４４と、アキュムレータ１２から出て圧縮機２に吸い込まれる冷媒の温度である吸込冷媒温度（Ｔｓ）を検出する吸込温度センサ５５と、放熱器４の温度（放熱器４を経た空気の温度、又は、放熱器４自体の温度：放熱器温度ＴＨ）を検出する放熱器温度センサ４６と、放熱器４の冷媒圧力（放熱器４内、又は、放熱器４を出た直後の冷媒の圧力：放熱器圧力ＰＣＩ）を検出する放熱器圧力センサ４７と、吸熱器９の温度（吸熱器９を経た空気の温度、又は、吸熱器９自体の温度：吸熱器温度Ｔｅ）を検出する吸熱器温度センサ４８と、吸熱器９の冷媒圧力（吸熱器９内、又は、吸熱器９を出た直後の冷媒の圧力）を検出する吸熱器圧力センサ４９と、車室内への日射量を検出するための例えばフォトセンサ式の日射センサ５１と、車両の移動速度（車速）を検出するための車速センサ５２と、設定温度や運転モードの切り換えを設定するための空調（エアコン）操作部５３と、室外熱交換器７の温度（室外熱交換器７から出た直後の冷媒の温度（後述する暖房モードのときにアキュムレータ１２に流入する冷媒の温度：室外熱交換器温度ＴＸＯ）を検出する室外熱交換器温度センサ５４と、室外熱交換器７の冷媒圧力（室外熱交換器７内、又は、室外熱交換器７から出た直後の冷媒の圧力：室外熱交換器圧力ＰＸＯ）を検出する室外熱交換器圧力センサ５６の各出力が接続されている。また、コントローラ３２の入力には更に、補助ヒータ２３の温度（補助ヒータ２３で加熱された直後の空気の温度、又は、補助ヒータ２３自体の温度：補助ヒータ温度Ｔｐｔｃ）を検出する補助ヒータ温度センサ５０の出力も接続されている。
【００３３】
一方、コントローラ３２の出力には、前記圧縮機２と、室外送風機１５と、室内送風機（ブロワファン）２７と、吸込切換ダンパ２６と、エアミックスダンパ２８と、吹出口切換ダンパ３１と、室外膨張弁６、室内膨張弁８と、補助ヒータ２３、電磁弁３０（リヒート用）、電磁弁１７（冷房用）、電磁弁２１（暖房用）、電磁弁４０（バイパス用）の各電磁弁が接続されている。そして、コントローラ３２は各センサの出力と空調操作部５３にて入力された設定に基づいてこれらを制御する。
【００３４】
以上の構成で、次に実施例の車両用空気調和装置１の動作を説明する。コントローラ３２は実施例では暖房モード、除湿暖房モード、除湿冷房モード、冷房モード、及び、ＭＡＸ冷房モードの各運転モードを切り換えて実行する。先ず、各運転モードにおける冷媒の流れと制御の概略について説明する。
【００３５】
（１）暖房モード
コントローラ３２により（オートモード）或いは空調操作部５３へのマニュアル操作（マニュアルモード）により暖房モードが選択されると、コントローラ３２は電磁弁２１（暖房用）を開放し、電磁弁１７（冷房用）を閉じる。また、電磁弁３０（リヒート用）を開放し、電磁弁４０（バイパス用）を閉じる。
【００３６】
そして、圧縮機２、及び、各送風機１５、２７を運転し、エアミックスダンパ２８は図１に破線で示す如く、室内送風機２７から吹き出されて吸熱器９を経た空気流通路３内の全ての空気が補助ヒータ２３及び放熱器４に通風される状態とする。これにより、圧縮機２から吐出された高温高圧のガス冷媒は電磁弁３０を経て冷媒配管１３Ｇから放熱器４に流入する。放熱器４には空気流通路３内の空気が通風されるので、空気流通路３内の空気は放熱器４内の高温冷媒（補助ヒータ２３が動作するときは当該補助ヒータ２３及び放熱器４）により加熱され、一方、放熱器４内の冷媒は空気に熱を奪われて冷却され、凝縮液化する。
【００３７】
放熱器４内で液化した冷媒は当該放熱器４を出た後、冷媒配管１３Ｅを経て室外膨張弁６に至る。室外膨張弁６に流入した冷媒はそこで減圧された後、室外熱交換器７に流入する。室外熱交換器７に流入した冷媒は蒸発し、走行により、或いは、室外送風機１５にて通風される外気中から熱を汲み上げる。即ち、冷媒回路Ｒがヒートポンプとなる。そして、室外熱交換器７を出た低温の冷媒は冷媒配管１３Ａ、電磁弁２１及び冷媒配管１３Ｄを経て冷媒配管１３Ｃからアキュムレータ１２に入り、そこで気液分離された後、ガス冷媒が圧縮機２に吸い込まれる循環を繰り返す。
【００３８】
ここで、図４はこのアキュムレータ１２の断面図を示している。アキュムレータ１２は冷媒配管１３Ｃを経て流入する液冷媒とガス冷媒とを分離するための所謂気液分離器であり、上下の所定寸法を有し、内部に所定容量を有するタンク５７と、このタンク５７内の上部に配置され、タンク５７の側壁及び上壁から離間して設けられた邪魔板５８と、タンク５７の上壁から内部に進入し、邪魔板５８を貫通して一旦タンク５７内の底部まで降下した後に上昇し、上昇した先端が邪魔板５８の下側で間隔を存して開口する出口配管６１とから構成されている。
【００３９】
この出口配管６１の最下部はタンク５７の底壁直上に少許間隔を存して位置しており、この最下部には小孔から成るオイル戻し孔６２が形成されている。また、出口配管６１の上端はタンク５７の上壁から出て圧縮機２の吸込側に接続されている。そして、冷媒配管１３Ｃがタンク５７の上壁から内部に進入し、邪魔板５８の上側にて開口している。
【００４０】
室外熱交換器７で蒸発したガス冷媒及び未蒸発の液冷媒は、前述した如く冷媒配管１３Ａ、電磁弁２１及び冷媒配管１３Ｄを経て冷媒配管１３Ｃから図４に矢印で示す如くアキュムレータ１２のタンク５７内に入る。タンク５７内に流入した気液混合状態の冷媒は、先ず邪魔板５８に衝突して外側に広がり、矢印で示す如く邪魔板５８の外縁とタンク５７の間を通ってタンク５７内の下部に流下する。
【００４１】
液冷媒はこのタンク５７内の下部に貯留され、ガス冷媒及びアキュムレータ１２内で液冷媒が蒸発したガス冷媒は、矢印で示す如く出口配管６１の先端と邪魔板５８の間を経て出口配管６１の先端の開口から当該出口配管６１内に入り、流下した後、再び上昇してアキュムレータ１２から出て行く。また、タンク５７内には冷媒と共に冷媒回路Ｒ内を循環するオイル（圧縮機２の潤滑用）も貯留される。このオイル及び液冷媒の一部は、出口配管６１の最下部に形成されたオイル戻し孔６２から出口配管６１内に入って上昇し、アキュムレータ１２から出て行く。
【００４２】
アキュムレータ１２から出た係る冷媒及びオイルのうちの液冷媒は、圧縮機２に至る過程で外部から吸熱し、蒸発するので、圧縮機２にはガス冷媒とオイルのみが吸い込まれるかたちとなる。前記吸込温度センサ５５はこの冷媒の温度（吸込冷媒温度Ｔｓ）を検出している。
【００４３】
放熱器４（補助ヒータ２３が動作するときは当該補助ヒータ２３及び放熱器４）にて加熱された空気は吹出口２９から吹き出されるので、これにより車室内の暖房が行われることになる。この場合、コントローラ３２は、後述する目標吹出温度ＴＡＯから算出される目標放熱器温度ＴＣＯ（放熱器温度ＴＨの目標値）から目標放熱器圧力ＰＣＯ（放熱器圧力ＰＣＩの目標値）を算出し、この目標放熱器圧力ＰＣＯと、放熱器圧力センサ４７が検出する放熱器４の冷媒圧力（放熱器圧力ＰＣＩ。冷媒回路Ｒの高圧圧力）に基づいて圧縮機２の回転数を制御する。また、コントローラ３２は、放熱器温度センサ４６が検出する放熱器４の温度（放熱器温度ＴＨ）及び放熱器圧力センサ４７が検出する放熱器圧力ＰＣＩに基づいて室外膨張弁６の弁開度を制御し、放熱器４の出口における冷媒の過冷却度ＳＣ（放熱器温度ＴＨと放熱器圧力ＰＣＩから算出される）をその目標値である所定の目標過冷却度ＴＧＳＣに制御する。前記目標放熱器温度ＴＣＯは基本的にはＴＣＯ＝ＴＡＯとされるが、制御上の所定の制限が設けられる。
【００４４】
また、コントローラ３２はこの暖房モードにおいては、車室内空調に要求される暖房能力に対して放熱器４による暖房能力が不足する場合、その不足する分を補助ヒータ２３の発熱で補完するように補助ヒータ２３の通電を制御する。それにより、快適な車室内暖房を実現し、且つ、室外熱交換器７の着霜も抑制する。このとき、補助ヒータ２３は放熱器４の空気上流側に配置されているので、空気流通路３を流通する空気は放熱器４の前に補助ヒータ２３に通風されることになる。
【００４５】
ここで、補助ヒータ２３が放熱器４の空気下流側に配置されていると、実施例の如くＰＣＴヒータで補助ヒータ２３を構成した場合には、補助ヒータ２３に流入する空気の温度が放熱器４によって上昇するため、ＰＴＣヒータの抵抗値が大きくなり、電流値も低くなって発熱量が低下してしまうが、放熱器４の空気上流側に補助ヒータ２３を配置することで、実施例の如くＰＴＣヒータから構成される補助ヒータ２３の能力を十分に発揮させることができるようになる。
【００４６】
（２）除湿暖房モード
次に、除湿暖房モードでは、コントローラ３２は電磁弁１７を開放し、電磁弁２１を閉じる。また、電磁弁３０を閉じ、電磁弁４０を開放すると共に、室外膨張弁６の弁開度は全閉とする。そして、圧縮機２、及び、各送風機１５、２７を運転し、エアミックスダンパ２８は図１に破線で示す如く、室内送風機２７から吹き出されて吸熱器９を経た空気流通路３内の全ての空気が補助ヒータ２３及び放熱器４に通風される状態とする。
【００４７】
これにより、圧縮機２から冷媒配管１３Ｇに吐出された高温高圧のガス冷媒は、放熱器４に向かうこと無くバイパス配管３５に流入し、電磁弁４０を経て室外膨張弁６の下流側の冷媒配管１３Ｅに至るようになる。このとき、室外膨張弁６は全閉とされているので、冷媒は室外熱交換器７に流入する。室外熱交換器７に流入した冷媒はそこで走行により、或いは、室外送風機１５にて通風される外気により空冷され、凝縮する。室外熱交換器７を出た冷媒は冷媒配管１３Ａから電磁弁１７を経てレシーバドライヤ部１４、過冷却部１６と順次流入する。ここで冷媒は過冷却される。
【００４８】
室外熱交換器７の過冷却部１６を出た冷媒は冷媒配管１３Ｂに入り、内部熱交換器１９を経て室内膨張弁８に至る。室内膨張弁８にて冷媒は減圧された後、吸熱器９に流入して蒸発する。このときの吸熱作用で室内送風機２７から吹き出された空気は冷却され、且つ、当該空気中の水分が吸熱器９に凝結して付着するので、空気流通路３内の空気は冷却され、且つ、除湿される。吸熱器９で蒸発した冷媒は内部熱交換器１９を経て冷媒配管１３Ｃを介し、アキュムレータ１２に至り、前述した如く気液分離されて圧縮機２に吸い込まれる循環を繰り返す。
【００４９】
このとき、室外膨張弁６の弁開度は全閉とされているので、圧縮機２から吐出された冷媒が室外膨張弁６から放熱器４に逆流入する不都合を抑制若しくは防止することが可能となる。これにより、冷媒循環量の低下を抑制若しくは解消して空調能力を確保することができるようになる。更に、この除湿暖房モードにおいてコントローラ３２は、補助ヒータ２３に通電して発熱させる。これにより、吸熱器９にて冷却され、且つ、除湿された空気は補助ヒータ２３を通過する過程で更に加熱され、温度が上昇するので車室内の除湿暖房が行われることになる。
【００５０】
コントローラ３２は吸熱器温度センサ４８が検出する吸熱器９の温度（吸熱器温度Ｔｅ）とその目標値である目標吸熱器温度ＴＥＯに基づいて圧縮機２の回転数を制御すると共に、補助ヒータ温度センサ５０が検出する補助ヒータ温度Ｔｐｔｃと前述した目標放熱器温度ＴＣＯに基づいて補助ヒータ２３の通電（発熱）を制御することで、吸熱器９での空気の冷却と除湿を適切に行いながら、補助ヒータ２３による加熱で吹出口２９から車室内に吹き出される空気温度の低下を的確に防止する。
【００５１】
これにより、車室内に吹き出される空気を除湿しながら、その温度を適切な暖房温度に制御することが可能となり、車室内の快適且つ効率的な除湿暖房を実現することができるようになる。また、前述した如く除湿暖房モードではエアミックスダンパ２８は空気流通路３内の全ての空気を補助ヒータ２３及び放熱器４に通風する状態とされるので、吸熱器９を経た空気を効率良く補助ヒータ２３で加熱して省エネ性を向上させ、且つ、除湿暖房空調の制御性も向上させることができるようになる。
【００５２】
尚、補助ヒータ２３は放熱器４の空気上流側に配置されているので、補助ヒータ２３で加熱された空気は放熱器４を通過することになるが、この除湿暖房モードでは放熱器４に冷媒は流されないので、補助ヒータ２３にて加熱された空気から放熱器４が吸熱してしまう不都合も解消される。即ち、放熱器４によって車室内に吹き出される空気の温度が低下してしまうことが抑制され、ＣＯＰも向上することになる。
【００５３】
（３）除湿冷房モード
次に、除湿冷房モードでは、コントローラ３２は電磁弁１７を開放し、電磁弁２１を閉じる。また、電磁弁３０を開放し、電磁弁４０を閉じる。そして、圧縮機２、及び、各送風機１５、２７を運転し、エアミックスダンパ２８は図１に破線で示す如く、室内送風機２７から吹き出されて吸熱器９を経た空気流通路３内の全ての空気が補助ヒータ２３及び放熱器４に通風される状態とする。これにより、圧縮機２から吐出された高温高圧のガス冷媒は電磁弁３０を経て冷媒配管１３Ｇから放熱器４に流入する。放熱器４には空気流通路３内の空気が通風されるので、空気流通路３内の空気は放熱器４内の高温冷媒により加熱され、一方、放熱器４内の冷媒は空気に熱を奪われて冷却され、凝縮液化していく。
【００５４】
放熱器４を出た冷媒は冷媒配管１３Ｅを経て室外膨張弁６に至り、開き気味で制御される室外膨張弁６を経て室外熱交換器７に流入する。室外熱交換器７に流入した冷媒はそこで走行により、或いは、室外送風機１５にて通風される外気により空冷され、凝縮する。室外熱交換器７を出た冷媒は冷媒配管１３Ａから電磁弁１７を経てレシーバドライヤ部１４、過冷却部１６と順次流入する。ここで冷媒は過冷却される。
【００５５】
室外熱交換器７の過冷却部１６を出た冷媒は冷媒配管１３Ｂに入り、内部熱交換器１９を経て室内膨張弁８に至る。室内膨張弁８にて冷媒は減圧された後、吸熱器９に流入して蒸発する。このときの吸熱作用で室内送風機２７から吹き出された空気中の水分が吸熱器９に凝結して付着するので、空気は冷却され、且つ、除湿される。
【００５６】
吸熱器９で蒸発した冷媒は内部熱交換器１９を経て冷媒配管１３Ｃを介し、アキュムレータ１２に至り、前述した如く気液分離されて圧縮機２に吸い込まれる循環を繰り返す。この除湿冷房モードではコントローラ３２は補助ヒータ２３に通電しないので、吸熱器９にて冷却され、除湿された空気は放熱器４を通過する過程で再加熱（リヒート。暖房時よりも放熱能力は低い）される。これにより車室内の除湿冷房が行われることになる。
【００５７】
コントローラ３２は吸熱器温度センサ４８が検出する吸熱器９の温度（吸熱器温度Ｔｅ）に基づいて圧縮機２の回転数を制御すると共に、前述した冷媒回路Ｒの高圧圧力に基づいて室外膨張弁６の弁開度を制御し、放熱器４の冷媒圧力（放熱器圧力ＰＣＩ）を制御する。
【００５８】
（４）冷房モード
次に、冷房モードでは、コントローラ３２は上記除湿冷房モードの状態において室外膨張弁６の弁開度を全開とする。尚、コントローラ３２はエアミックスダンパ２８を制御し、図１に実線で示す如く、室内送風機２７から吹き出されて吸熱器９を通過した後の空気流通路３内の空気が、補助ヒータ２３及び放熱器４に通風される割合を調整する。また、コントローラ３２は補助ヒータ２３に通電しない。
【００５９】
これにより、圧縮機２から吐出された高温高圧のガス冷媒は電磁弁３０を経て冷媒配管１３Ｇから放熱器４に流入すると共に、放熱器４を出た冷媒は冷媒配管１３Ｅを経て室外膨張弁６に至る。このとき室外膨張弁６は全開とされているので冷媒はそれを通過し、そのまま室外熱交換器７に流入し、そこで走行により、或いは、室外送風機１５にて通風される外気により空冷され、凝縮液化する。室外熱交換器７を出た冷媒は冷媒配管１３Ａから電磁弁１７を経てレシーバドライヤ部１４、過冷却部１６と順次流入する。ここで冷媒は過冷却される。
【００６０】
室外熱交換器７の過冷却部１６を出た冷媒は冷媒配管１３Ｂに入り、内部熱交換器１９を経て室内膨張弁８に至る。室内膨張弁８にて冷媒は減圧された後、吸熱器９に流入して蒸発する。このときの吸熱作用で室内送風機２７から吹き出された空気は冷却される。また、空気中の水分は吸熱器９に凝結して付着する。
【００６１】
吸熱器９で蒸発した冷媒は内部熱交換器１９を経て冷媒配管１３Ｃを介し、アキュムレータ１２に至り、前述した如く気液分離された後、圧縮機２に吸い込まれる循環を繰り返す。吸熱器９にて冷却され、除湿された空気が吹出口２９から車室内に吹き出されるので（一部は放熱器４を通過して熱交換する）、これにより車室内の冷房が行われることになる。また、この冷房モードにおいては、コントローラ３２は吸熱器温度センサ４８が検出する吸熱器９の温度（吸熱器温度Ｔｅ）とその目標値である目標吸熱器温度ＴＥＯに基づいて圧縮機２の回転数を制御する。
【００６２】
（５）ＭＡＸ冷房モード（最大冷房モード）
次に、最大冷房モードとしてのＭＡＸ冷房モードでは、コントローラ３２は電磁弁１７を開放し、電磁弁２１を閉じる。また、電磁弁３０を閉じ、電磁弁４０を開放すると共に、室外膨張弁６の弁開度は全閉とする。そして、圧縮機２、及び、各送風機１５、２７を運転し、エアミックスダンパ２８は図３に示す如く補助ヒータ２３及び放熱器４に空気流通路３内の空気が通風されない状態とする。但し、多少通風されても支障はない。また、コントローラ３２は補助ヒータ２３に通電しない。
【００６３】
これにより、圧縮機２から冷媒配管１３Ｇに吐出された高温高圧のガス冷媒は、放熱器４に向かうこと無くバイパス配管３５に流入し、電磁弁４０を経て室外膨張弁６の下流側の冷媒配管１３Ｅに至るようになる。このとき、室外膨張弁６は全閉とされているので、冷媒は室外熱交換器７に流入する。室外熱交換器７に流入した冷媒はそこで走行により、或いは、室外送風機１５にて通風される外気により空冷され、凝縮する。室外熱交換器７を出た冷媒は冷媒配管１３Ａから電磁弁１７を経てレシーバドライヤ部１４、過冷却部１６と順次流入する。ここで冷媒は過冷却される。
【００６４】
室外熱交換器７の過冷却部１６を出た冷媒は冷媒配管１３Ｂに入り、内部熱交換器１９を経て室内膨張弁８に至る。室内膨張弁８にて冷媒は減圧された後、吸熱器９に流入して蒸発する。このときの吸熱作用で室内送風機２７から吹き出された空気は冷却される。また、空気中の水分は吸熱器９に凝結して付着するので、空気流通路３内の空気は除湿される。吸熱器９で蒸発した冷媒は内部熱交換器１９を経て冷媒配管１３Ｃを介し、アキュムレータ１２に至り、そこを経て圧縮機２に吸い込まれる循環を繰り返す。このとき、室外膨張弁６は全閉とされているので、同様に圧縮機２から吐出された冷媒が室外膨張弁６から放熱器４に逆流入する不都合を抑制若しくは防止することが可能となる。これにより、冷媒循環量の低下を抑制若しくは解消して空調能力を確保することができるようになる。
【００６５】
ここで、前述した冷房モードでは放熱器４に高温の冷媒が流れているため、放熱器４からＨＶＡＣユニット１０への直接の熱伝導が少なからず生じるが、このＭＡＸ冷房モードでは放熱器４に冷媒が流れないため、放熱器４からＨＶＡＣユニット１０に伝達される熱で吸熱器９からの空気流通路３内の空気が加熱されることも無くなる。そのため、車室内の強力な冷房が行われ、特に外気温度Ｔａｍが高いような環境下では、迅速に車室内を冷房して快適な車室内空調を実現することができるようになる。また、このＭＡＸ冷房モードにおいても、コントローラ３２は吸熱器温度センサ４８が検出する吸熱器９の温度（吸熱器温度Ｔｅ）とその目標値である目標吸熱器温度ＴＥＯに基づいて圧縮機２の回転数を制御する。
【００６６】
（６）各運転モードの切換
空気流通路３内を流通される空気は上記各運転モードにおいて吸熱器９からの冷却や放熱器４（及び補助ヒータ２３）からの加熱作用（エアミックスダンパ２８で調整）を受けて吹出口２９から車室内に吹き出される。コントローラ３２は外気温度センサ３３が検出する外気温度Ｔａｍ、内気温度センサ３７が検出する車室内の温度、前記ブロワ電圧、日射センサ５１が検出する日射量等と、空調操作部５３にて設定された車室内の目標車室内温度（設定温度）とに基づいて目標吹出温度ＴＡＯを算出し、各運転モードを切り換えて吹出口２９から吹き出される空気の温度をこの目標吹出温度ＴＡＯに制御する。
【００６７】
この場合、コントローラ３２は、外気温度Ｔａｍ、車室内の湿度、目標吹出温度ＴＡＯ、放熱器温度ＴＨ、目標放熱器温度ＴＣＯ、吸熱器温度Ｔｅ、目標吸熱器温度ＴＥＯ、車室内の除湿要求の有無、等のパラメータに基づいて各運転モードの切り換えを行うことで、環境条件や除湿の要否に応じて的確に暖房モード、除湿暖房モード、除湿冷房モード、冷房モード及びＭＡＸ冷房モードを切り換え、快適且つ効率的な車室内空調を実現する。
【００６８】
（７）暖房モードにおけるコントローラ３２による冷媒漏洩の判定１
次に、図５〜図８を参照しながらコントローラ３２による冷媒回路Ｒからの冷媒漏洩の判定制御について説明する。特に、通常の空気調和装置に比して振動の多い環境で使用される車両用空気調和装置１では、経年使用により冷媒回路Ｒから冷媒が徐々に漏洩していく問題がある。冷媒回路Ｒ内の冷媒充填量が減少すると、圧縮機２に甚大な損傷を来すため、早期に冷媒漏洩の発生を判定することが機器の保護上、極めて重要となる。
【００６９】
ここで、暖房モードにおいては、室外熱交換器７から出た冷媒がアキュムレータ１２内に貯留されるので、アキュムレータ１２内の液冷媒の温度は室外熱交換器温度ＴＸＯである。また、前述した如くアキュムレータ１２からはオイルも圧縮機２に戻さなければならない関係上、アキュムレータ１２から出る冷媒にはオイルと共に一部液冷媒も含まれることになる。
【００７０】
従って、アキュムレータ１２内に十分な液冷媒が貯留されている場合、アキュムレータ１２から出口配管６１を通って出て行く液冷媒も多くなるが、アキュムレータ１２から出た液冷媒は、圧縮機２に至るまでに周囲から吸熱して蒸発する。そして、飽和温度のまま圧力損失の影響で温度が低下することになる。
【００７１】
図５と図６を参照しながらアキュムレータ１２から圧縮機２に吸い込まれる冷媒の状態を説明する。図５は室外熱交換器７における冷媒の蒸発温度が０℃のときの冷媒回路ＲのＰーｈ線図であり、図６は蒸発温度が−１０℃のときのものである。また、各図においてＬ１で示す線は冷媒回路Ｒ内の冷媒充填量が十分ある場合、Ｌ２で示す線は冷媒充填量が不足している場合である。また、Ｌ３は飽和蒸気線である。
【００７２】
この図からも明らかな如く、冷媒充填量が十分ある場合、アキュムレータ２内の冷媒の温度は室外熱交換器温度ＴＸＯ（０℃）であり、アキュムレータ１２から出た時点（図５、図６中にＴＸＯで示す）から圧縮機２に吸い込まれる時点（図５、図６中にＴｓで示す）までの過程で、この場合には飽和蒸気線Ｌ３に略沿って温度が低下している。従って、図５の場合、室外熱交換器温度ＴＸＯと吸込冷媒温度Ｔｓの差ＴＸＯ−Ｔｓは１７Ｋ程となり（ＴＸＯ＝０℃、Ｔｓ＝−１７℃）、図６の場合、差ＴＸＯ−Ｔｓは１０Ｋ程となる（ＴＸＯ＝−５℃、Ｔｓ＝−１５℃）。
【００７３】
一方、冷媒回路Ｒから冷媒が徐々に漏洩してしまい、冷媒充填量が不足してくると、アキュムレータ１２内に貯留される液冷媒の量も減少するため、このアキュムレータ１２から出て行く液冷媒も少なくなり、或いは、殆ど出て行かなくなる。そのため、周囲からの熱の影響で圧縮機２に吸い込まれる冷媒の温度（吸込冷媒温度Ｔｓ）が上昇して来る。
【００７４】
この様子は図５、図６にＬ２で示される。図５の場合、吸込冷媒温度Ｔｓは−５℃程であり、図６の場合も同様に−５℃程となっている。そのため、図５の場合、室外熱交換器温度ＴＸＯと吸込冷媒温度Ｔｓの差ＴＸＯ−Ｔｓは５Ｋ程となり（ＴＸＯ＝０℃、Ｔｓ＝−５℃）、図６の場合、差ＴＸＯ−Ｔｓは０Ｋ程となる（ＴＸＯ＝−５℃、Ｔｓ＝−５℃）。
【００７５】
即ち、室外熱交換器温度ＴＸＯと吸込冷媒温度Ｔｓとの差ＴＸＯ−Ｔｓと冷媒回路Ｒ内の冷媒充填量と相関関係があることが分かる。図７はこの相関関係を測定した結果を示している。冷媒充填量が少なくなる程、差ＴＸＯ−Ｔｓが小さくなっていることが分かる。そして、冷媒回路Ｒで許容される最小の冷媒充填量を、例えば５５０ｇであるとすると、差ＴＸＯ−Ｔｓが５Ｋまで小さくなったとき、冷媒を補充しなければならなくなると云うことが分かる。
【００７６】
そこで、コントローラ３２は室外熱交換器温度センサ５４が検出する室外熱交換器温度ＴＸＯと、吸込温度センサ５５が検出する圧縮機２の吸込冷媒温度Ｔｓとの差ＴＸＯ−Ｔｓに基づき、この差ＴＸＯ−Ｔｓが５Ｋ（所定値）より小さくなった場合、冷媒漏洩が発生していると判定する。そして、空調操作部５３で冷媒漏洩の発生を表示し、使用者に報知する（報知動作）。
【００７７】
即ち、実施例では室外熱交換器温度ＴＸＯと吸込冷媒温度Ｔｓとの差ＴＸＯ−Ｔｓの変化に基づいてアキュムレータ１２内の液冷媒の量を検知している。そして、この液冷媒の量に基づいて冷媒漏洩の発生を判定する。これにより、冷媒回路Ｒから徐々に冷媒が漏洩していった場合にも、早期に冷媒漏洩が発生していることを判定し、圧縮機２に甚大な損害が生じる不都合を未然に回避することができるようになる。
【００７８】
そして、コントローラ３２は冷媒漏洩が発生していると判定した場合、空調操作部５３で報知動作を実行するので、使用者に冷媒漏洩の発生を警告して迅速な冷媒補充等の対処を促すことができるようになる。
【００７９】
特に、実施例では室外熱交換器温度ＴＸＯと、圧縮機２の吸込冷媒温度Ｔｓとの差ＴＸＯ−Ｔｓに基づき、この差ＴＸＯ−Ｔｓが所定値より小さくなった場合、冷媒漏洩が発生していると判定しているので、的確に冷媒漏洩の発生を判定することができるようになる。また、室外熱交換器温度センサ５４と吸込温度センサ５５を兼用して冷媒漏洩判定を行うことができるので、アキュムレータ１２内の液冷媒の量を直接検出するための複数の温度センサ等を設ける必要もなくなり、部品点数の削減を図ることができるようになる。
【００８０】
（８）暖房モードにおけるコントローラ３２による冷媒漏洩の判定２
ここで、上記室外熱交換器温度ＴＸＯと吸込冷媒温度Ｔｓとの差ＴＸＯ−Ｔｓは圧縮機２に吸い込まれる冷媒の過熱度ＳＨとも相関関係がある。この様子を図８に示している。アキュムレータ１２内の液冷媒の量が十分ある場合には、前述した如く差ＴＸＯ−Ｔｓが大きくなり、圧縮機２に吸い込まれる冷媒の過熱度ＳＨは小さくなる。一方、アキュムレータ１２内の液冷媒の量が不足すると、前述した如く差ＴＸＯ−Ｔｓが小さくなり、圧縮機２に吸い込まれる冷媒の過熱度ＳＨは大きくなる。
【００８１】
即ち、差ＴＸＯ−Ｔｓが大きい程、過熱度ＳＨは小さくなり、差ＴＸＯ−Ｔｓが小さい程、過熱度ＳＨは大きくなる。そして、前述した差ＴＸＯ−Ｔｓが５Ｋのときの過熱度ＳＨは７Ｋ程である。そこで、コントローラ３２により、圧縮機２に吸い込まれる冷媒の過熱度ＳＨ（吸込圧力センサ４４と吸込温度センサ５５が検出する吸込冷媒の圧力と温度から求められる）が５Ｋ（所定値）より大きくなった場合、冷媒漏洩が発生していると判定するようにしてもよい。このような圧縮機２に吸い込まれる冷媒の過熱度ＳＨによっても的確に冷媒漏洩の発生を判定することができるようになる。また、同様にアキュムレータ１２内の液冷媒の量を直接検出する複数の温度センサ等を設ける必要もなくなる。
【００８２】
尚、上記各実施例では室外熱交換器温度ＴＸＯと吸込冷媒温度Ｔｓの差ＴＸＯ−Ｔｓや圧縮機２に吸い込まれる冷媒の過熱度ＳＨに基づいてアキュムレータ１２内の液冷媒の量を検知し、冷媒漏洩の発生を判定したが、請求項１の発明ではそれに限らず、アキュムレータ１２に上下に複数の温度センサを取り付けて内部に貯留される液冷媒の量を検出し、直接液冷媒の量を判定するようにしてもよい。
【００８３】
また、実施例では暖房モード、除湿暖房モード、除湿冷房モード、冷房モード、ＭＡＸ冷房モードの各運転モードを切り換える例で本発明を説明したが、それに限らず、暖房モードのみを実行する車両用空気調和装置にも本発明は有効である。
【００８４】
更に、実施例で示した各運転モードの切換制御は、それに限られるものでは無く、車両用空気調和装置の能力や使用環境に応じて、外気温度Ｔａｍ、車室内の湿度、目標吹出温度ＴＡＯ、放熱器温度ＴＨ、目標放熱器温度ＴＣＯ、吸熱器温度Ｔｅ、目標吸熱器温度ＴＥＯ、車室内の除湿要求の有無、等のパラメータの何れか、又は、それらの組み合わせ、それらの全てを採用して適切な条件を設定すると良い。
【００８５】
更にまた、補助加熱装置は実施例で示した補助ヒータ２３に限られるものでは無く、ヒータで加熱された熱媒体を循環させて空気流通路内の空気を加熱する熱媒体循環回路や、エンジンで加熱されたラジエター水を循環するヒータコア等を利用してもよい。また、実施例で説明した冷媒回路Ｒの構成はそれに限定されるものでは無く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【符号の説明】
【００８６】
１  車両用空気調和装置
２  圧縮機
３  空気流通路
４  放熱器
６  室外膨張弁
７  室外熱交換器
８  室内膨張弁
９  吸熱器
１７、２１、３０、４０  電磁弁
２３  補助ヒータ（補助加熱装置）
２７  室内送風機（ブロワファン）
２８  エアミックスダンパ
３２  コントローラ（制御装置）
３５  バイパス配管
４４  吸込圧力センサ
５４  室外熱交換器温度センサ
５５  吸込温度センサ
Ｒ  冷媒回路
【図１】
2017156019.tif 000003
【図２】
2017156019.tif 000004
【図３】
2017156019.tif 000005
【図４】
2017156019.tif 000006
【図５】
2017156019.tif 000007
【図６】
2017156019.tif 000008
【図７】
2017156019.tif 000009
【図８】
2017156019.tif 000010