(57)【要約】【課題】キャピラリーチューブをサクションパイプの外周面に熱交換可能な状態で密に設けることができ、液バックの発生を抑えつつ冷凍サイクルの効率を向上させることができる乾燥機を提供する。【解決手段】衣類が収容される収容室３ａと、循環用送風機２６を有し、収容室３ａの空気を取出して収容室３ａ内に戻す循環風路３１と、圧縮機３８、凝縮器３５、キャピラリーチューブ３９、蒸発器３４、及びサクションパイプ７０を閉ループ状に接続し内部に冷媒を封入して構成された冷凍サイクル３７を有し、凝縮器３５及び蒸発器３４を循環風路３１に配置するとともに、凝縮器３５を蒸発器３４より空気流れ方向の下流側に配置してなるヒートポンプ３６とを備え、サクションパイプ７０は、外径が広がった径大部７２を備え、径大部７２の外周面に熱交換可能にキャピラリーチューブ３９が設けられている。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類が収容される収容室と、
循環用送風機を有し、前記収容室の空気を取出して前記収容室内に戻す循環風路と、
圧縮機、凝縮器、キャピラリーチューブ、蒸発器、及びサクションパイプを閉ループ状に接続し内部に冷媒を封入して構成された冷凍サイクルを有し、前記凝縮器及び前記蒸発器を前記循環風路に配置するとともに、前記凝縮器を前記蒸発器より空気流れ方向の下流側に配置してなるヒートポンプとを備え、
前記サクションパイプは、外径が広がった径大部を備え、前記径大部の外周面に熱交換可能に前記キャピラリーチューブが設けられている乾燥機。
【請求項２】
前記キャピラリーチューブは前記径大部の外周面に巻き付けられている請求項１に記載の乾燥機。
【請求項３】
前記径大部は、内部に冷媒を溜める貯留部を備える請求項１又は２に記載の乾燥機。
【請求項４】
前記径大部は、アキュムレータである請求項３に記載の乾燥機。
【請求項５】
前記径大部は、サクションカップである請求項３に記載の乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実施形態は乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、洗濯物等の衣類の乾燥用にヒートポンプを備えた乾燥機は、衣類のしわや縮みが少なく省エネで乾燥時間も短くて済むことから注目されている。
【０００３】
ヒートポンプを備えた乾燥機では、ヒートポンプの他、衣類を収容する収容室である水槽の空気を取出して再度収容室内に戻す循環風路を備えている。この循環風路内にはヒートポンプの蒸発器及び凝縮器が設けられており、水槽内から循環風路へ流れ込んだ空気を蒸発器において冷却することで除湿した後、凝縮器において加熱することで低湿度な温風を生成し、これを水槽内に送ることで水槽内の洗濯物の乾燥を促進する。
【０００４】
このような乾燥機では、凝縮器と蒸発器との間において冷媒の流れを絞る減圧器として電子弁が設けられており、電子弁の開口度を制御することで蒸発器に供給される冷媒量を調整している。
【０００５】
ところで、上記のような乾燥機では、ヒートポンプを構成する装置のうち比較的高価な電子弁をより安価なキャピラリーチューブに変更することで低コスト化を図ることがある。しかし、キャピラリーチューブは開口度が固定されているため、蒸発器及び凝縮器と循環風路内の空気との熱交換量を増やして短時間で乾燥を終了させる高負荷運転と、循環風路内の空気との熱交換量を抑えて省エネ性能に優れた低負荷運転とを切り替えて実行すると、低負荷運転時に蒸発器で気化できなかった液冷媒が圧縮機に戻る、いわゆる液バック現象が発生し、圧縮機から受けたエネルギーを無駄にするだけでなく、圧縮機の動作に支障が生じるおそれがある。
【０００６】
そこで、蒸発器から圧縮機へ冷媒を導くサクションパイプの表面にキャピラリーチューブを接触させることで、サクションパイプを流れる液冷媒をキャピラリーチューブの熱によって気化して液バックの発生を抑えるとともに、キャピラリーチューブを流れる冷媒を冷却して冷凍サイクルの効率を向上させることが提案されている。また、サクションパイプ及びキャピラリーチューブの設置スペースが限られた中で両者の接触面積を大きくするため、キャピラリーチューブをサクションパイプに螺旋状に巻き付けることも提案されている。（例えば、下記特許文献１〜３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平５−３９９６５号公報
【特許文献２】特開２０１４−６４７４１号公報
【特許文献３】特開２０１０−１０４５７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、通常、キャピラリーチューブの外径が１〜３ｍｍ程度に対してサクションパイプの外径が数ｍｍ程度であり、サクションパイプの外周面に接触させ熱交換可能な状態でキャピラリーチューブを密に設けるのが困難であるという問題がある。
【０００９】
そこで、キャピラリーチューブをサクションパイプの外周面に熱交換可能な状態で密に設けることができ、液バックの発生を抑えつつ冷凍サイクルの効率を向上させることができる乾燥機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本実施形態の乾燥機は、衣類が収容される収容室と、循環用送風機を有し、前記収容室の空気を取出して前記収容室内に戻す循環風路と、圧縮機、凝縮器、キャピラリーチューブ、蒸発器、及びサクションパイプを閉ループ状に接続し内部に冷媒を封入して構成された冷凍サイクルを有し、前記凝縮器及び前記蒸発器を前記循環風路に配置するとともに、前記凝縮器を前記蒸発器より空気流れ方向の下流側に配置してなるヒートポンプとを備え、前記サクションパイプは、外径が広がった径大部を備え、前記径大部の外周面に接触状態で前記キャピラリーチューブが設けられているものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】一実施形態による洗濯乾燥機の縦断側面図である。
【図２】洗濯乾燥機の外箱を除いた状態を示す後方からの斜視図である。
【図３】ヒートポンプの概略構成を示す図である。
【図４】径大部の断面図である。
【図５】変更例２の径大部の断面図である。
【図６】変更例３の径大部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
一実施形態による洗濯乾燥機について図１〜図４を参照して説明する。図１において、外箱１の内部には水槽２が配設され、その水槽２の内部には回転槽であるドラム３が配設されている。水槽２及びドラム３は、共に一端部が閉塞された円筒状を成している。この場合、水槽２及びドラム３により、衣類の洗い（洗剤洗い及びすすぎ洗い）、脱水、乾燥に用いる槽が構成される。そしてドラム３の内部は、衣類が収容される収容室３ａを構成している。
【００１３】
水槽２及びドラム３は、前側（図１において左側）の端面部にそれぞれの開口部４，５を有している。このうち、ドラム３の開口部５は、衣類が出し入れされ、その開口部５は水槽２の開口部４に取り囲まれている。開口部４は、外箱１の前面部に形成された衣類出し入れ用の開口部６に、ベローズ７を介して連結されている。外箱１の開口部６には扉８が開閉可能に設けられている。
【００１４】
ドラム３は、開口部５の周囲に、例えば液体封入形の回転バランサが設けられ、周側部、つまり、ドラム３の胴部のほぼ全域に孔１０が形成されている。この孔１０は、洗い時及び脱水時に通水孔として機能し、乾燥時には通風孔として機能する。ドラム３の周側部の内面には複数のバッフルがドラム３の内方に突出して設けられている。ドラム３の後側の端面部には、複数の温風導入口１２が形成されている。
【００１５】
水槽２には、前側の上部に温風出口１３が形成され、後側の端面部の上部に温風入口１４が形成されている。水槽２の底部には排水口１５が設けられている。この排水口１５には、水槽２外で排水弁１６が接続され、更に、排水弁１６に排水ホース１７が接続されて、これらにより水槽２内の水を機外に排出できるようにしている。
【００１６】
水槽２の背面部には洗濯機モータ１８が取り付けられており、洗濯機モータ１８より前方へ突出する回転軸１９が、水槽２の後側の端面部を貫通してドラム３の後側の端面部の中心部に取り付けられている。これにより、ドラム３は、水槽２に同軸状で回転可能に支持されている。
【００１７】
なお、水槽２は、複数のサスペンションを介して外箱１に弾性支持されている。その支持形態は、水槽２の軸方向が、前方に行くほど上方に位置する前上がりの傾斜状をなしている。さらに、ドラム３も水槽２の内部において同形態で配置されている。洗濯機モータ１８は、この場合アウターロータ形のブラシレスＤＣモータで構成されており、ドラム３を回転させる駆動手段として機能するようになっている。
【００１８】
水槽２の下方であって外箱１の底面上には、台板２１が配置され、この台板２１上に通風ダクト２２が配置されている。通風ダクト２２は、前端部の上部に吸風口２３を有している。この吸風口２３には、水槽２の温風出口１３が、還風ダクト２４を介して接続されている。
【００１９】
通風ダクト２２の後端部には、循環用送風機２６のケーシング２７が連設されている。このケーシング２７の出口部２８は、給風ダクト３０を介して、水槽２の温風入口１４に接続されている。なお、給風ダクト３０は、洗濯機モータ１８の左側を迂回するように配管されている。ここで、還風ダクト２４、通風ダクト２２、循環用送風機２６のケーシング２７、給風ダクト３０により、水槽２の温風出口１３と温風入口１４とが接続されて、循環風路３１が構成されている。
【００２０】
この循環風路３１は、上記したように還風ダクト２４の端部が水槽２の温風出口１３と接続され、給風ダクト３０の端部が温風入口１４と接続されており、水槽２内と連通しているとともに、ドラム３に設けられた孔１０を介してドラム３内とも連通している。
【００２１】
本実施形態において循環用送風機２６は、遠心ファンであり、ケーシング２７の内部に遠心羽根車３２を有するとともに、その遠心羽根車３２を回転させるモータ３３をケーシング２７の外部に有している。この循環用送風機２６の運転により循環風路３１及び収容室３ａ内に矢印Ａで示すような空気の流れが生じ、収容室３ａの空気を温風出口１３から取出して温風入口１４より収容室３ａに戻す循環空気流が形成される。
【００２２】
そして、循環風路３１を構成する通風ダクト２２の内部には、収容室３ａの空気出口側（温風出口１３側）には蒸発器３４が配設され、蒸発器３４より循環空気流の下流側に凝縮器３５が配設されている。これらの蒸発器３４及び凝縮器３５は、冷媒流通パイプに伝熱フィンを細かいピッチで多数配設して成るフィン付きチューブ形のもので、熱交換性に優れており、それらの伝熱フィンの各間を、通風ダクト２２内の前述の循環空気流（循環風）が通るようになっている。
【００２３】
循環風路３１及び循環用送風機２６とともに乾燥手段を構成するヒートポンプ３６は、冷凍サイクル３７（図３参照）を備えて構成されている。冷凍サイクル３７は、圧縮機３８と、凝縮器３５と、キャピラリーチューブ３９と、蒸発器３４と、サクションパイプ７０とを閉ループ状に接続し内部に冷媒を封入して構成されている。
【００２４】
圧縮機３８は、循環風路３１の外部に配置されたもので、冷媒を吐出する吐出口および冷媒を吸込む吸込口を有している。この圧縮機３８は、モータの運転周波数を変えることにより吐出する冷媒量を変更することができる能力可変型の圧縮機である。圧縮機３８の吐出口には凝縮器３５が接続されており、高温高圧のガス状の冷媒を凝縮器３５へ吐出する。凝縮器３５は、圧縮機３８から吐出されたガス状の冷媒を受けてこれを放熱液化した後、キャピラリーチューブ３９に液化した冷媒を導入する。
【００２５】
キャピラリーチューブ３９は、凝縮器３５及び蒸発器３４の冷媒流通パイプに比べて内径及び外径が小さな鋼製等の金属製のパイプ（例えば、内径０．５ｍｍ、外径２ｍｍ）から構成され、凝縮器３５から流れ込んだ冷媒を気化しやすいように減圧してから蒸発器３４へ導入する。
【００２６】
蒸発器３４は、キャピラリーチューブ３９において減圧された液冷媒が気化して周囲から熱を奪ことにより通風ダクト２２内の空気を冷却して除湿する。蒸発器３４において熱を奪い気化した冷媒は、サクションパイプ７０を流れて圧縮機３８へ戻り、再び圧縮され高温高圧の気体状のガス冷媒となる。
【００２７】
サクションパイプ７０は、図３及び４に示すように、凝縮器３５及び蒸発器３４の冷媒流通パイプと同程度の外径（例えば、外径が７ｍｍ）を有する鋼製のパイプからなる冷媒流通パイプ７１ａ，７１ｂと、冷媒流通パイプ７１ａ，７１ｂより外径が広がった径大部７２（例えば、外径３０ｍｍ）とを備える。
【００２８】
本実施形態の径大部７２は、循環風路３１の外部に配置されており、蒸発器３４からサクションパイプ７０に流れ込んだ冷媒を液体の冷媒と気体の冷媒に分離するアキュムレータ（気液分離機）として機能する。
【００２９】
径大部７２は、図４に示すように、上ケース７３ａと下ケース７３ｂとを組み合わせてなる略円筒状の径大部本体７３を備える。この径大部本体７３の上部には開口からなる冷媒入口７３ｃが形成され、この冷媒入口７３ｃに冷媒流通パイプ７１ａを介して蒸発器３４の冷媒出口が接続されている。また、径大部本体７３の底部には、下部接続口７３ｄが形成され、この下部接続口７３ｄに冷媒出口用パイプ７４の下端部が接続されている。
【００３０】
冷媒出口用パイプ７４は、下部接続口７３ｄから上方へ延び径大部本体７３の内部で終端しており、その上端開口は冷媒出口７４ａを構成している。冷媒出口用パイプ７４の下端開口は冷媒流通パイプ７１ｂを介して圧縮機３８の吸込口に接続されている。冷媒出口用パイプ７４と径大部本体７３との間には、液冷媒を溜める貯留部７３ｅが形成されている。
【００３１】
また、径大部本体７３の内部には、冷媒入口７３ｃと冷媒出口７４ａとの間に位置してドーム状の網状部材７５が配設されている。網状部材７５と冷媒出口７４ａとの間には、冷媒出口７４ａから上方に間隔を開けて冷媒出口７４ａの上方を覆う遮蔽板７６ｂと、遮蔽板７６ｂの外側（貯留部７３ｅの上方）に位置させて通液部７６ａが設けられている。
【００３２】
そして、径大部本体７３の外周面には、キャピラリーチューブ３９が螺旋状に巻き付けられハンダなどによって熱交換可能な状態で密着固定されている。具体的には、キャピラリーチューブ３９の凝縮器３５側（冷媒の流れ方向の上流側）が、キャピラリーチューブ３９の蒸発器３４側（冷媒の流れ方向の下流側）より上方に位置している。キャピラリーチューブ３９は、冷媒出口用パイプ７４の冷媒出口７４ａと同じ高さ位置又は冷媒出口７４ａより下方位置から凝縮器３５側を巻き始め、下方に向けて螺旋状に径大部本体７３の外周面に沿わせて巻き付けられ、径大部本体７３の下端部で巻き終わっている。つまり、キャピラリーチューブ３９は、貯留部７３ｅの外側に螺旋状に巻き付けてられている。
【００３３】
このようなサクションパイプ７０では、蒸発器３４を通過した冷媒（ガス冷媒、もしくは一部液冷媒を含む）が、冷媒流通パイプ７１ａを通って冷媒入口７３ｃから径大部７２の内部に流れ込む。径大部７２では、冷媒入口７３ｃから流れ込んだ冷媒のうちガス冷媒は網状部材７５を通過して冷媒出口７４ａへ流れ圧縮機３８に戻される。一方、径大部７２に流れ込んだ液冷媒は、網状部材７５に付着して、網状部材７５を伝ってその周囲下方に移動し、通液部７６ａを通って冷媒出口用パイプ７４と径大部本体７３との間に形成された貯留部７３ｅに溜められる。
【００３４】
径大部本体７３の外周面には、キャピラリーチューブ３９が熱交換可能な状態で螺旋状に巻き付けられているため、キャピラリーチューブ３９を流れる高温の冷媒によって径大部７２が加熱されるようになっている。貯留部７３ｅに液冷媒が有れば、キャピラリーチューブ３９を流れる高温の冷媒と熱交換することで加熱され貯留部７３ｅの冷媒を気化してから圧縮機３８に戻し、貯留部７３ｅに液冷媒が無い場合でも径大部７２を流れるガス冷媒を温度上昇させてから圧縮機３８に戻す。このように貯留部７３ｅの液冷媒あるいは径大部７２を流れる冷媒を加熱することで、キャピラリーチューブ３９を流れる高温の冷媒は熱を奪われ冷却される。
【００３５】
なお、径大部７２を設ける位置は、蒸発器３４に近接する位置（冷媒流れ方向の上流側の位置）や圧縮機３８に近接する位置（冷媒流れ方向の下流側の位置）など、蒸発器３４と圧縮機３８とを連結するサクションパイプ７０の任意の位置に設定することができるが、キャピラリーチューブ３９の冷媒を蒸発器３４から流れ出た直後の低温の冷媒と熱交換させることができることから、蒸発器３４に近接する位置に径大部７２を配置することが好ましい。
【００３６】
次に、上記構成の洗濯乾燥機における乾燥運転について説明する。
【００３７】
まず、循環用送風機２６を予め設定された回転数で駆動するとともに、ドラム３を低速で正逆両方向に回転させる。さらに圧縮機３８を予め設定された周波数（回転数）で駆動する。
【００３８】
循環用送風機２６の送風作用で、上記のように循環風路３１及び収容室３ａ内に矢印Ａ方向の循環空気流が発生する。
【００３９】
圧縮機３８の回転駆動により、冷凍サイクル３７に封入された冷媒が圧縮されて高温高圧の冷媒となり、その高温高圧のガス冷媒が図３の矢印Ｂで示すように凝縮器３５に流れ、凝縮器３５で放熱される。凝縮器３５は通風ダクト２２内の空気と熱交換することで、循環風路３１内の空気を加熱し、反対に、冷媒を冷却して液冷媒に凝縮する。凝縮された液冷媒は、キャピラリーチューブ３９を通過して減圧された後、蒸発器３４に流入する。蒸発器３４では、液冷媒が気化して周囲から熱を奪ことにより通風ダクト２２内の空気を冷却する。
【００４０】
このとき、上記した循環用送風機２６の送風作用に伴う循環空気流により、水槽２（ドラム３）内の洗濯物から湿気を奪って多量の蒸気を含んだ空気が、通風ダクト２２内の蒸発器３４を通って冷却されることにより、蒸気が凝縮（あるいは昇華）されて除湿され、その除湿空気が凝縮器３５を通ることにより加熱されて乾いた温風となり、再び水槽２内に供給され、洗濯物の乾燥に供されるようになるのである。
【００４１】
また、本実施形態の洗濯乾燥機では、循環用送風機２６の回転数と圧縮機３８の周波数とを変更することで、お急ぎ運転（高負荷運転）と省エネ運転（低負荷運転）とを実行する。
【００４２】
お急ぎ運転では、循環用送風機２６の回転数と圧縮機３８の周波数とを上昇させて、蒸発器３４及び凝縮器３５と循環風路３１内の空気との熱交換量を増やしつつ冷凍サイクル３７を循環する冷媒量を増やして短時間で乾燥を終了させる運転を実行する。
【００４３】
省エネ運転では、循環用送風機２６の回転数と圧縮機３８の周波数とを低下させて、蒸発器３４及び凝縮器３５と循環風路３１内の空気との熱交換量を抑えつつ冷凍サイクル３７を循環する冷媒量を抑えて省エネルギー性能を向上させる運転を実行する。
【００４４】
次に、上記構成の洗濯乾燥機の作用効果について説明する。
【００４５】
本実施形態では、サクションパイプ７０の径大部７２の外周面にキャピラリーチューブ３９が熱交換可能に設けられている。そのため、キャピラリーチューブ３９を流れる高温の冷媒を、蒸発器３４から流れ出た低温の冷媒と熱交換させ低温化してから蒸発器３４に導入することができ、冷凍サイクル３７の効率を向上させることができるとともに、温度上昇させてから冷媒を圧縮機３８に戻すことができ、液バックも防止することができる。
特に、減圧装置としてキャピラリーチューブ３９を採用した冷凍サイクルにおいてお急ぎ運転と省エネ運転を切り替えて実行する場合、お急ぎ運転時の冷媒流量に合わせてキャピラリーチューブ３９の開度を設定すると、省エネ運転時に冷媒が過剰に蒸発器３４を流れることとなり、蒸発器３４からサクションパイプ７０へ液冷媒が流れ出やすくなるが、本実施形態では、上記のとおりキャピラリーチューブ３９を流れる冷媒の熱によってサクションパイプ７０へ流れ込んだ液冷媒を効率的に加熱して気化することができ、減圧装置としてキャピラリーチューブ３９を採用した場合であっても、液バックを発生させることなく急ぎ運転と省エネ運転を切り替えて実行することができる。
【００４６】
本実施形態では、サクションパイプ７０において外径が広がった径大部７２の外周面にキャピラリーチューブ３９が熱交換可能に設けられているため、サクションパイプ７０の設置スペースが限られている場合であってもキャピラリーチューブ３９との接触面積を容易に拡大することができ、サクションパイプ７０の冷媒とキャピラリーチューブ３９の冷媒との間で効率的に熱交換することができる。
【００４７】
また、キャピラリーチューブ３９を折り曲げてサクションパイプ７０に設けることでキャピラリーチューブ３９の密度を上げることがあるが、そのような場合に、本実施形態では、外径が広がった径大部７２にキャピラリーチューブ３９を設けるため、キャピラリーチューブ３９の曲げ半径を大きくすることができ、キャピラリーチューブ３９の損傷を抑えつつ、サクションパイプ７０の外周面にキャピラリーチューブ３９を密に設けることができる。
【００４８】
本実施形態では、キャピラリーチューブ３９がサクションパイプ７０の径大部７２に巻き付けられているため、容易にサクションパイプ７０の外周面にキャピラリーチューブ３９を密に設けることができ、より一層、サクションパイプ７０の冷媒とキャピラリーチューブ３９の冷媒との間で効率よく熱交換することができる。
【００４９】
本実施形態では、キャピラリーチューブ３９が設けられる径大部７２の内部に液冷媒を溜める貯留部７３ｅが設けられているため、蒸発器３４において気化できずに流れ出た液冷媒とキャピラリーチューブ３９の高温の冷媒とを効率的に熱交換させることができる。
【００５０】
（変更例１）
上記した実施形態では、キャピラリーチューブ３９を設ける径大部７２が、液体の冷媒と気体の冷媒に分離するアキュムレータの場合について説明したが、径大部７２は、その機能に関わらずサクションパイプ７０において外径が広がった箇所であればよく、例えば、蒸発器３４と圧縮機３８との間において冷媒を一時的に貯留（保持）して冷凍サイクル３７を循環する冷媒量を抑えるサクションカップであってもよい。このような場合でも上記した実施形態と同様の作用効果が奏される。
【００５１】
（変更例２）
上記した実施形態では、冷媒が径大部７２の内部を下方に向けて流れる場合について説明したが、径大部７２内部を流れる冷媒の方向も特に限定されず、図５に例示するように、冷媒が径大部７２内部を水平方向に流れるようにサクションパイプ７０を配置してもよい。このような場合、蒸発器３４からサクションパイプ７０に流れ込んだ液冷媒が径大部７２に溜まるため、簡便な構成により貯留部７３ｅを形成することができる。
【００５２】
（変更例３）
上記した実施形態では、キャピラリーチューブ３９をサクションパイプ７０の径大部７２の外周面に螺旋状に巻き付ける場合について説明したが、例えば、図６に例示するように、径大部７２の軸方向（冷媒が流れる方向）に沿って径大部７２の外周面に周方向に間隔をあけて設けられた複数のストレート部３９ａを湾曲部３９ｂで連結した形状にキャピラリーチューブ３９を設け、ストレート部３９ａにおいて径大部７２の外周面に熱交換可能に固定してもよい。このような場合でも上記した実施形態と同様の作用効果が奏される。
【００５３】
（他の実施形態）
以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００５４】
１…洗濯乾燥機の外箱、２…水槽、３…ドラム、３ａ…収容室、２６…循環用送風機、３１…循環風路、３４…蒸発器、３５…凝縮器、３６…ヒートポンプ、３７…冷凍サイクル、３８…圧縮機、３９…キャピラリーチューブ、７０…サクションパイプ、７１ａ…冷媒流通パイプ、７１ｂ…冷媒流通パイプ、７２…径大部、７３…径大部本体、７３ｃ…冷媒入口、７３ｅ…貯留部、７４冷媒出口用パイプ、７４ａ…冷媒出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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