(57)【要約】      （修正有）【課題】レゾルバの輪状ステータに接続されたレゾルバ用ハーネスを覆うための金属パイプ内で、レゾルバ用ハーネスの絶縁皮膜の損傷を防ぐ手段を提供する。【解決手段】レゾルバ用金属パイプハーネスカバーは、輪状ステータ１の各突出磁極に輪状絶縁カバー２を介して設けられたステータ巻線３の端線３ａに接続されたレゾルバ用ハーネス７を、その内壁に膜状の潤滑塗装を形成した金属パイプ８内に挿入し、金属パイプ８内における内壁とレゾルバ用ハーネス７の絶縁皮膜との摩擦を少なくし、レゾルバ用ハーネス７の損傷を防止する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
輪状ステータ(1)の各突出磁極に巻回されたステータ巻線(3)の端線(3a)が、端子ピン保持部(6)を介してレゾルバ用ハーネス(7)に接続され、前記レゾルバ用ハーネス(7)を金属パイプ(8)内に挿入・保持するようにしたレゾルバ用金属パイプハーネスカバーにおいて、
前記金属パイプ(8)の内壁(8a)には潤滑塗装(9)がなされていることを特徴とするレゾルバ用金属パイプハーネスカバー。
【請求項２】
前記金属パイプ(8)は、階段状に曲折している構成よりなることを特徴とする請求項１記載のレゾルバ用金属パイプハーネスカバー。
【請求項３】
前記金属パイプ(8)内の前記レゾルバ用ハーネス(7)は、直線状又はツイスト状に形成されている構成よりなることを特徴とする請求項１又は２記載のレゾルバ用金属パイプハーネスカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レゾルバ用金属パイプハーネスカバーに関し、特に、金属パイプの内壁に潤滑塗装を設け、金属パイプの内壁内に挿入されたレゾルバ用ハーネスの摩耗を低減させるための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種のレゾルバ用金属パイプハーネスカバーとしては、例えば、特許文献１に示されている「パワーステアリング装置」においては、多くの回転センサ(例えば、レゾルバ)を用い、各回転センサの信号の入出力は、ステータ巻線に接続されたレゾルバ用ハーネスを介して行われている。特に、ハイブリッド自動車等においては、長尺の金属パイプの中に挿入されて保護されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１５１０７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のレゾルバ用金属パイプハーネスカバーは、従来のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
(1)  レゾルバ用ハーネスカバーとして金属パイプを用いる場合、ステータ巻線に接続されたレゾルバ用ハーネスの挿通作業時、もしくは、振動等の外力により、金属パイプの内壁とレゾルバ用ハーネスの薄いビニールチューブからなる絶縁皮膜が過大接触し、摩耗損傷してしまい、信号の送受に障害となる恐れがあった。
【０００５】
(2)  また、金属パイプハーネスカバーは、例えば、ハイブリッド自動車において慣用技術であるが、高圧用ハーネスカバーとしてアルミ製の金属カバーが通常用いられており、レゾルバ用ハーネスのビニールチューブに対する摩耗対策は特に実施されていない。
【０００６】
(3)  一般に、レゾルバに用いられているレゾルバ用ハーネスの絶縁皮膜であるビニールチューブは、輪状ステータコアの突出磁極に巻回するターン数および占積率を向上させるために、極めて薄く、比較的細いレゾルバ用ハーネスが用いられているため、振動試験を実施したところ、絶縁皮膜が摩耗する可能性があった。
【０００７】
また、現在、ユーザーの強い要求に基づき、金属パイプの内壁とレゾルバ用ハーネスの間に樹脂製のネットスリーブ等の介在物を追加することも考えられるが、金属パイプ内の占積率が過大となり、ハーネスの組立性が阻害されており、根本的な摩耗対策になっていないのが実情である。
【０００８】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、金属パイプの内壁に潤滑塗装を設け、金属パイプの内壁内に挿入されたレゾルバ用ハーネスの摩耗を低減させるようにしたレゾルバ用金属パイプハーネスカバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によるレゾルバ用金属パイプハーネスカバーは、輪状ステータの各突出磁極に巻回されたステータ巻線の端線が、端子ピン保持部を介してレゾルバ用ハーネスに接続され、前記レゾルバ用ハーネスを金属パイプ内に挿入・保持するようにしたレゾルバ用金属パイプハーネスカバーにおいて、前記金属パイプの内壁には潤滑塗装がなされている構成であり、前記金属パイプは、階段状に曲折している構成であり、また、前記金属パイプ内の前記レゾルバ用ハーネスは、直線状又はツイスト状に形成されている構成である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によるレゾルバ用金属パイプハーネスカバーは、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、輪状ステータの各突出磁極に巻回されたステータ巻線の端線が、端子ピン保持部を介してレゾルバ用ハーネスに接続され、前記レゾルバ用ハーネスを金属パイプ内に挿入・保持するようにしたレゾルバ用金属パイプハーネスカバーにおいて、前記金属パイプの内壁には潤滑塗装がなされていることにより、潤滑塗装の膜厚が極めて薄く形成されていると共に、金属パイプ内壁と挿通されたハーネスワイヤ絶縁皮膜の摩擦が低減し、過大接触が抑制されることで絶縁皮膜損傷のリスクが低減可能となる。また、介在物追加の必要が無くなるため、パイプ内の占積率が改善するためハーネス組立性が向上する。さらに、介在物が不要となるため、金属パイプハーネスカバーを細く、コンパクトにすることが可能となる。
また、前記金属パイプは、階段状に曲折している構成よりなることにより、例えば、自動車、工作機等の内部部品を避けて配設することができる。
また、前記金属パイプ内の前記レゾルバ用ハーネスは、直線状又はツイスト状に形成されている構成よりなることとなった場合でも、壁内の潤滑塗装の膜が薄いために、端線の形状に係ることなく、絶縁皮膜同志の摩擦を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明によるレゾルバ用金属パイプハーネスカバーを示す構成図である。
【図２】図１のレゾルバ用ハーネスの部分拡大断面図である。
【図３】図１のパイプのＡ−Ｂ断面を示す断面図である。
【図４】図３のＣ部Ｃの拡大断面図である。
【図５】図３のパイプ内のレゾルバ用ハーネスを示す拡大断面図である。
【図６】図３のパイプ内のレゾルバ用ハーネスを示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明によるレゾルバ用金属パイプハーネスカバーは、金属パイプの内壁に潤滑塗装を設け、金属パイプの内壁内に挿入されたレゾルバ用ハーネスの摩耗を低減させるレゾルバ用ハーネスの損傷を防ぐことである。
【実施例】
【００１３】
以下、図面と共に本発明によるレゾルバ用金属パイプハーネスカバーの好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を付して説明する。
図１において、符号１で示されるものは、輪状ステータであり、この輪状ステータ１の周知の各突出磁極(図示せず)には、周知の輪状絶縁カバー２を介してステータ巻線３が所定のターン数で巻回されている。
【００１４】
前記輪状ステータ１の内側にはロータ４が回転自在に設けられていると共に、前記輪状絶縁カバー２の外周の一部には、半径方向に突出して形成され複数の端子ピン５を有する端子ピン保持部６が突出して形成されている。
【００１５】
前記ステータ巻線３の端線３ａは、前記端子ピン５を中継としてレゾルバ用ハーネス７に接続されており、複数本の前記各レゾルバ用ハーネス７は、長尺の筒状をなす金属パイプ８内に挿入・保持されている。
前記レゾルバ用ハーネス７に、断面で示すと、導電線７Ａの外周に筒状の絶縁皮膜７ｃ（例えば、ビニールチューブからなる）が被覆されている。
【００１６】
前記金属パイプ８は、図４の拡大断面図で示されるように、所定の肉厚Ｔのアルミニウム等からなる材質で構成されており、この金属パイプ８の内壁８ａには、溶融状（油状）の潤滑塗装９が膜状に形成されている。
また、前記金属パイプ８の肉厚Ｔは、薄く形成されているが、前記潤滑塗装９の膜厚ｔよりも十分に薄く形成されている。
【００１７】
前記潤滑塗装９が形成された状態の前記金属パイプ８内に、前記レゾルバ用ハーネス７を挿入しかつ保持する場合、まず、図４に示されるように、直線状のレゾルバ用ハーネス７を束状にして挿入し、前記レゾルバ用ハーネス７の一端７ａを前記各端子ピン５に対して、半田、ヒュージング等の溶着手段を用いて各々接続する。
【００１８】
前述のように、前記各端子ピン５に対して前記各一端７ａを接続することにより、前記レゾルバ用ハーネス７を内包した前記金属パイプ８の第１パイプ端８ａが前記端子ピン保持部６を介して前記輪状ステータ１に接続されている。
前記金属パイプ８を貫通して第２パイプ端８ｂから外部に貫通突出する前記レゾルバ用ハーネス７の他端７ｂは、外部コネクタ１０に接続されている。
従って、前述の図１において、前記各端子ピン５に接続された前記レゾルバ用ハーネス７の一端７ａから前記金属パイプ８を経て前記外部コネクタ１０までの構成は、前記輪状ステータ１の前記ステータ巻線３の入出力信号に対する引出し線部２０を構成している。
【００１９】
前記金属パイプ８内に挿入・保持される前記レゾルバ用ハーネス７は、図４のように直線状の場合だけでなく、ねじって形成したツイスト状の構成の場合も、前記潤滑塗装の低摩擦の作用によって、前記金属パイプ８内を簡単に貫通でき、かつ、前記金属パイプ８の内壁８ａと前記レゾルバ用ハーネス７との摩擦の低減により、前記レゾルバ用ハーネス７の絶縁皮膜からなるビニールチューブの損傷を防止することができる。
従って、前記金属パイプ８を用いたレゾルバ用ハーネス７を接続した輪状ステータ１からなるレゾルバの信頼性を大きく向上させることができる。
【００２０】
次に、本発明によるレゾルバ用金属パイプハーネスカバーの要旨とするところは、次の通りである。
すなわち、輪状ステータ１の各突出磁極に巻回されたステータ巻線３の端線３ａが、端子ピン保持部６を介してレゾルバ用ハーネス７に接続され、前記レゾルバ用ハーネス７を金属パイプ８内に挿入・保持するようにしたレゾルバ用金属パイプハーネスカバーにおいて、前記金属パイプ８の内壁８ａには潤滑塗装９がなされている構成であり、また、前記金属パイプ８は、階段状に曲折している構成であり、また、前記金属パイプ８内の前記レゾルバ用ハーネス７は、直線状又はツイスト状に形成されている構成である。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本発明によるレゾルバ用金属パイプハーネスカバーは、レゾルバ用ハーネスを挿入・保持するための金属パイプの内壁に潤滑塗装が形成されているため、図２に示した金属パイプ内に挿入したレゾルバ用ハーネス７の絶縁皮膜７ｃと金属パイプ８の内壁８ａとの摩擦による絶縁皮膜７ｃの損傷を防止し、レゾルバ自体の信頼性を大幅に向上させることができる。
【符号の説明】
【００２２】
１    輪状ステータ
２    輪状絶縁カバー
３    ステータ巻線
３ａ    端線
４    ロータ
５    端子ピン
６    端子ピン保持部
７    レゾルバ用ハーネス
７Ａ    導電線
７ａ    一端
７ｂ    他端
７ｃ    絶縁皮膜
８    金属パイプ
８ａ    第１パイプ端
８ｂ    第２パイプ端
１０    外部コネクタ
２０    引出し線部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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