(57)【要約】【課題】電子信号を変換することで出力される音声の音質を改善する音質改善用組成物を提供する。【解決手段】音質改善用組成物は、波長５３２ｎｍのラマン分光分析による、ＧバンドとＤバンドの強度比Ｇ／Ｄ比が０．５以上２００以下であり、Ｇ’バンドとＧバンドの強度比Ｇ’／Ｇ比が１以下である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
波長５３２ｎｍのラマン分光分析による、ＧバンドとＤバンドの強度比Ｇ／Ｄ比が０．５以上２００以下であり、Ｇ’バンドとＧバンドの強度比Ｇ’／Ｇ比が１以下であるカーボンナノ材料を含む、音質改善用組成物。
【請求項２】
前記カーボンナノ材料はＣ３ナノ粒子である、請求項１に記載の音質改善用組成物。
【請求項３】
複数の前記Ｃ３ナノ粒子が個々の角の先端が中心を向いて球状に凝集した凝集物を含む、請求項２に記載の音質改善用組成物。
【請求項４】
前記凝集物は、互いに径の異なる２種類の球状のものを含み、径が大きい方のものは、小さい径の方の球状よりへん平率の高い楕円体である、請求項３に記載の音質改善用組成物。
【請求項５】
前記Ｃ３ナノ粒子が酸素含有基を備える、請求項２〜４のいずれか１項に記載の音質改善用組成物。
【請求項６】
前記カーボンナノ材料の含有量が、０．００１重量％以上、１．０重量％以下である、請求項５に記載の音質改善用組成物。
【請求項７】
前記カーボンナノ材料を分散させる分散媒を含む、請求項１〜６のいずれか１項に記載の音質改善用組成物。
【請求項８】
前記分散媒は無極性溶媒である、請求項７に記載の音質改善用組成物。
【請求項９】
前記無極性溶媒はスクワランである、請求項８に記載の音質改善用組成物。
【請求項１０】
前記音質改善用組成物は、音声を電子信号に変換する音響機器に接続して当該電子信号を音声に変換して出力する音声出力器具の当該音響機器に接続する接続部に塗布するための組成物である、請求項１〜９のいずれか１項に記載の音質改善用組成物。
【請求項１１】
音声を電子信号に変換する音響機器に接続して当該電子信号を音声に変換して出力する音声出力器具であって、
前記音響機器に接続する接続部の少なくとも一部がカーボンナノ材料で被覆されており、
前記カーボンナノ材料は、
波長５３２ｎｍのラマン分光分析による、
ＧバンドとＤバンドの強度比Ｇ／Ｄ比が０．５以上２００以下であり、
Ｇ’バンドとＧバンドの強度比Ｇ’／Ｇ比が１以下である、音声出力器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、音質改善用組成物及び音声出力器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気接続部の継続使用や経時変化に伴う導電性劣化を回復する手段として、特許文献１には、プラグ等の電気接続部に導電性を向上させるために塗布する導電性向上剤が記載されている。この導電性向上剤には、導電性を向上するためのグラファイトカーボンが含まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２８６９４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
イヤフォン、ヘッドフォン等を音響機器に接続すると、音声の信号がジャックからプラグに伝わる際にプラグの表面の傷が原因で、信号が乱れることがある。この信号が乱れると、聞き取る音が乱れるという問題がある。
【０００５】
この問題を解消するためには従来の導電性向上剤では十分で無く、より優れた音質改善効果が得られる導電性向上剤が求められている。
【０００６】
本発明はこのような問題に鑑みて成されたものであり、優れた音質改善効果を得るための音質改善用組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、上記の課題を解決するために鋭意研究を行った結果、特定のカーボンナノ材料を用いることで、優れた音質改善果が得られることを見出し、本発明に想到した。
【０００８】
すなわち、本発明に係る音質改善用組成物は、波長５３２ｎｍのラマン分光分析による、ＧバンドとＤバンドの強度比Ｇ／Ｄ比が０．５以上２００以下であり、Ｇ’バンドとＧバンドの強度比Ｇ’／Ｇ比が１以下であるカーボンナノ材料を含む。
【０００９】
また、本発明に係る音声出力器具は、音声を電子信号に変換する音響機器に接続して該電子信号を音声に変換して出力する音声出力器具であって、前記音響機器に接続する接続部の少なくとも一部がカーボンナノ材料で被覆されており、前記カーボンナノ材料は、波長５３２ｎｍのラマン分光分析による、ＧバンドとＤバンドの強度比Ｇ／Ｄ比が０．５以上２００以下であり、Ｇ’バンドとＧバンドの強度比Ｇ’／Ｇ比が１以下である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る音質改善用組成物によれば、優れた音質改善効果が得られる。なお、このような効果は、物理的微細構造の形状構造の違いにより、結合する官能基に差異が生じることに起因するものと考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施例に係る音質改善用組成物の効果を示すグラフである。
【図２】本発明の実施例に係るＣ３ナノ粒子のＳＥＭ画像である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜本発明に係る音質改善用組成物＞
本発明に係る音質改善用組成物は、波長５３２ｎｍのラマン分光分析による、ＧバンドとＤバンドの強度比Ｇ／Ｄ比が０．５以上２００以下であり、Ｇ’バンドとＧバンドの強度比Ｇ’／Ｇ比が１以下であるカーボンナノ材料を含む。
【００１３】
〔音質改善用組成物〕
本明細書において「音質改善用組成物」とは、音声を電子信号に変換する音響機器と、当該電子信号を音声に変換して出力する音声出力器具との接続部に塗布することで、出力される音声の音質を改善するための組成物である。
【００１４】
〔音質改善用組成物の用途〕
音質改善用組成物は、例えば、音声出力器具側の接続部、音響機器側の接続部、又はその両方に塗布されて用いられる。中でも、音声出力器具側の接続部であることが好ましい。多くの場合、音声出力器具側の接続部が雄型、音響機器側の接続部が雌型であることから、過去に塗布したものが無くなった後などに繰り返し塗布することが容易だからである。
【００１５】
〔音声出力器具、音響機器の例〕
音声出力器具としては、例えば、イヤフォン、ヘッドフォン等の小型のスピーカを搭載する物、据え置き型の大型スピーカ等が挙げられる。音響機器としては、前述の音声出力器具を接続して音声を出力できるものであればよく、従来公知のステレオサウンドシステム、携帯型のオーディオプレイヤー、携帯電話等が挙げられる。
【００１６】
〔カーボンナノ材料〕
本発明に係る音質改善用組成物に含まれるカーボンナノ材料は、波長５３２ｎｍのラマン分光分析による、ＧバンドとＤバンドの強度比Ｇ／Ｄ比が０．５以上２００以下であり、Ｇ’バンドとＧバンドの強度比Ｇ’／Ｇ比が１以下である。
【００１７】
本明細書において「カーボンナノ材料」とは、ナノメートルサイズの炭素の同素体を意味する。なお、カーボンナノ材料の具体例については後述する。
【００１８】
〔Ｇバンド〕
Ｇバンドとは、ラマン分光分析におけるラマンスペクトルにおいて、１５５０ｃｍ−１付近に観測されるスペクトルを意味する。
【００１９】
〔Ｄバンド〕
Ｄバンドとは、ラマン分光分析におけるラマンスペクトルにおいて、１３００ｃｍ−１付近に観測されるスペクトルを意味する。
【００２０】
〔Ｇ’バンド〕
Ｇ’バンドとは、ラマン分光分析におけるラマンスペクトルにおいて、２６００ｃｍ−１付近に観測されるスペクトルを意味する。Ｇ’バンドはＤバンドの倍音である。
【００２１】
〔各バンドの関係〕
本発明に係る音質改善用組成物に含まれるカーボンナノ材料は、波長５３２ｎｍのラマン分光分析による、ＧバンドとＤバンドの強度比Ｇ／Ｄ比が０．５以上、２００以下であればよいが、好ましくは１以上、２０以下である。
【００２２】
本発明に係る音質改善用組成物に含まれるカーボンナノ材料は、波長５３２ｎｍのラマン分光分析による、Ｇ’バンドとＧバンドの強度比Ｇ’／Ｇ比は１以下であればよい。
【００２３】
各バンドが上述の関係であるカーボンナノ材料は、イヤフォンやヘッドフォン等直接耳を通して楽曲を聞く場合、バンド帯域幅の違いにより高音、中音、低音のバランスを選定することができる。すなわち前記Ｇ／Ｄ比が小さい場合は高音部分の音質が改善される。また、前記Ｇ／Ｄ比大きくなるに従い、可聴帯域において、中音、低音及び音質の違いを適切に確認することができる。
【００２４】
〔カーボンナノ材料の例〕
カーボンナノ材料の種類としては、上記の各バンドの関係を満たすものであればよい。カーボンナノ材料として、具体的には、上記の各バンドの関係を満たすカーボンナノチューブ、グラフェン、フラーレン、Ｃ３ナノ粒子、カーボンブラック、活性炭等の形状になっているものが挙げられる。
【００２５】
〔Ｃ３ナノ粒子〕
Ｃ３ナノ粒子は、チューブ状粒子、円錐状粒子、無定形グラファイト粒子による炭素の凝集粒子の総称をいう。その中でも、Ｃ３ナノ粒子は、円錐状の炭素の粒子が凝集した凝集粒子であることがより好ましい。また、Ｃ３ナノ粒子が円錐状粒子による炭素の凝集粒子である場合には、無定形グラファイト粒子等の他の形態の粒子を含んでいてもよい。Ｃ３ナノ粒子の好ましい一例は、円錐状の炭素粒子を含む凝集粒子であり、好ましくは、全体に占める円錐状の炭素粒子の割合が９０〜１００重量％である凝集粒子である。なお、Ｃ３ナノ粒子は、官能基としてのＯやＨ、カルボニル基を、通常のナノカーボン粒子の数倍（５〜１０倍程度）有するものである。１つあたりの円錐状の炭素粒子の平均長さは特に限定されるものではないが、その平均長さは２０ｎｍ以下であることが好ましく、１０ｎｍ以下であることがより好ましく、また、５ｎｍ以上であることが好ましい。
【００２６】
〔Ｃ３ナノ粒子の凝集物〕
Ｃ３ナノ粒子は、球状に凝集して凝集物を形成していることが好ましい。中でも、Ｃ３ナノ粒子のホーン状粒子の凝集物がより好ましい。Ｃ３ナノ粒子のホーン状粒子の凝集物の凝集形状は、ダリア状、つぼみ状またはシード（種）状に大別される。ダリア状粒子とは、ホーン状粒子の角の先端すべてが外方を向いて球状に凝集したものである。つぼみ状粒子とは、ホーン状粒子の角の一部が外方を向いて球状に凝集したものである。シード状とは、ホーン状粒子の角が中心を向いて球状に凝集したものである。
【００２７】
本発明に係る音響改善用組成物に含まれるＣ３ナノ粒子の凝集物の凝集形状は特に限定されるものではない。そのため、音質改善用組成物において、異なる２種類以上の形状のＣ３ナノ粒子の凝集体が混在していてもよい。しかしながら、音質改善効果を効率よく発揮させるためには、複数のＣ３ナノ粒子が、個々の角の先端が中心を向いて球状に凝集した凝集物（すなわちシード状のＣ３ナノ粒子）であることがより好ましい。
【００２８】
また、Ｃ３ナノ粒子の凝集物の径は、特に限定されるものではないが、互いに径の異なる２種類以上の球状のものを含むことがより好ましい。また、互いに径の異なる２種類の球状のもののうち、径が大きい方のものは、小さい径の方の球状よりへん平率の高い楕円体であることがさらに好ましい。
【００２９】
〔Ｃ３ナノ粒子の構造例〕
Ｃ３ナノ粒子は、酸素含有基を備えることがより好ましい。酸素含有基としては、水酸基、カルボキシル基、カルボニル基及びエーテル結合に基づくアルキルオキシ基等が挙げられる。なお、Ｃ３ナノ粒子において酸素含有基を確認するには、例えば、赤外線吸収スペクトル（ＩＲ）によって特定することができる。
【００３０】
〔Ｃ３ナノ粒子のかさ密度〕
Ｃ３ナノ粒子のかさ密度は、特に限定されるものでは無いが、４０ｇ/Ｌ以下であることが好ましく、３０ｇ/Ｌ以下であることがより好ましく、また、２０ｇ/Ｌ以上であることが好ましい。
【００３１】
〔カーボンナノ材料の含有量〕
本発明に係る音質改善用組成物において、カーボンナノ材料の含有量は、所望の効果等に応じて適宜定めることができるが、例えば、音質改善用組成物全量に対して、０．００１重量％以上であることが好ましく、０．００５重量％以上であることがより好ましく、０．０５重量％以上であることがさらに好ましく、また、１．０重量％以下であることが好ましく、０．１重量％以下であることがより好ましい。
【００３２】
〔Ｃ３ナノ粒子の製造方法〕
以下に説明するＣ３ナノ粒子の製造方法（以下、本製造方法という）は、本発明に係る音質改善用組成に含まれるカーボンナノ材料をＣ３ナノ粒子とする場合に、当該Ｃ３ナノ粒子を製造するために適した方法の一例であるが、当該Ｃ３ナノ粒子の製造方法はこれに限定されるものではない。
【００３３】
本製造方法は、アーク放電の発生温度以下での温度で撹拌流動性のある液性媒体中に配置されるようにした陰極と陽極との隙間に、不活性ガスであるアルゴン、窒素、ヘリウム、一酸化炭素（ＣＯ）及び二酸化炭素（ＣＯ２）からなる群から選択される１種又は２種を含むガスを導入しつつ、液性媒体中の隙間に陰極と陽極に電圧を印加することによりガスアーク放電発生領域を形成し、アーク放電発生領域に準備された炭素材料から炭素蒸気を発生させてＣ３ナノ粒子を合成する工程と、液性媒体を介して合成されたＣ３ナノ粒子を回収する工程とを含むものである。
【００３４】
本製造方法は、液性媒体中に存在する特定の領域、すなわち、陰極と陽極との隙間にアーク放電領域とガスによるキャビティとの双方を形成することができる。これにより効率的にＣ３ナノ粒子を合成できる。さらに、液性媒体中に形成されるアーク放電領域において、アルゴン、窒素、ヘリウム、一酸化炭素（ＣＯ）及び二酸化炭素（ＣＯ２）からなる群から選択される１種又は２種以上を含むガスが導入されてガスキャビティが形成されるため、炭素蒸気から合成されたＣ３ナノ粒子に酸素含有基が効率的に導入される。すなわち、本製造方法によれば、アーク放電により合成されたままの状態で酸素含有基が導入されたＣ３ナノ粒子を得ることができる。
【００３５】
アーク放電は、高電流の状態であれば常温でも発生することができるうえ、真空状態を必ずしも必要としないため、好適である。
【００３６】
なお、本明細書において、「ガスキャビティ」とは、ガスの導入によって液性媒体中に形成されるものであって、液性媒体によって直接囲繞された形態のキャビティをいう。したがって、本明細書におけるガスキャビティは、隔離壁などによって液性媒体から区画された形態を包含することを意図しない。
【００３７】
また、本明細書において上述した「陽極」及び「陰極」とは、電気伝導性を有する可能性のある電極をいう。例えば、電極には金属、セラミックス、炭素を含む材料を用いることができる。また電極は、金属、セラミックス、炭素から選択された１種類もしくは複数の材料から形成されていてもよい。電極表面の一部分もしくは全部に添加物が散布されていてもよいし、塗布されていてもよいし、メッキまたはコートされていてもよい。こうした各種の電極材料は当業者であれば適宜従来技術を参照して取得することができる。好適には、アーク放電による陰極の消耗を防ぐため、電極のうち、少なくとも陰極は金属やセラミックス材料によって形成されることが好ましい。
【００３８】
また、本明細書では炭素を含む陽極を黒鉛陽極と呼ぶ。黒鉛陽極はアーク放電を発生させるための電極であると同時に、生成目的のＣ３ナノ粒子の原料とすることができる。その場合には、消耗する黒鉛陽極を繰り返し交換できるように設計することが好ましい。また、陽極に黒鉛を用いない場合には、電極とは別に、カーボンナノ材料の原料としての黒鉛を準備する。電極に黒鉛を含まない場合には、電極の消耗を防ぐことができ、低コストでＣ３ナノ粒子を製造することができる。なお、黒鉛は、どのような形態であってもよく、板状等の適切な形状を適宜選択することができる。また、陽極に黒鉛陽極を用いるか、電極とは別の黒鉛を準備するかは、適宜装置の設計に応じて選択することができる。本実施形態では、陽極に黒鉛陽極を用いるものとして説明する。
【００３９】
黒鉛は炭素単体でもよいが、添加物を含有もしくは内蔵されていてもよい。または、黒鉛表面の一部分もしくは全部に添加物が散布されていてもよいし、塗布されていてもよいし、メッキまたはコートされていてもよい。例えば、添加物として鉄やニッケルなどの金属を用いた場合、Ｃ３ナノ粒子に金属ナノ粒子を内包、すなわち、閉じた短い単層Ｃ３ナノ粒子が球状に凝集しているナノ粒子であるＣ３ナノ粒子凝集体の中心付近に、金属ナノ粒子を入れることが可能である。また、Ｃ３ナノ粒子には、Ｐｔなどの金属がコーティングしてあってもよい。Ｐｔは導電性や触媒活性に優れており、こうした陽極を用いることで貴金属が複合化されたＣ３ナノ粒子を得ることができる。こうした各種の炭素を含む材料は当業者であれば適宜従来技術を参照して取得することができる。
【００４０】
本製造方法においては、炭素材料の炭素の含有量は３０％以上９９．９９９９９％以下であることが好ましい。３０％未満の炭素含有量であると、ムース状のＣ３ナノ粒子を製造しにくくなるからである。ムース状のＣ３ナノ粒子の製造性及び他態様のＣ３ナノ粒子の製造効率や得られるＣ３ナノ粒子の結晶性を考慮すると、炭素含好ましくは４０％以上、好ましくは５０％以上、より好ましくは６０％以上、さらに好ましくは７０％以上、最も好ましくは８０％以上である。
【００４１】
また、本明細書において、上述したアーク放電に用いる「液性媒体」とは、アーク放電の発生温度以下の温度で撹拝流動性を有する物質をいう。例えば、液性媒体としては、水、又は水と水以外の溶媒（有機溶媒）を含む混液、シリコーンオイル、油、水溶液、液体ヘリウム、液体窒素等を用いることもできる。その中でも水は安価で、かつ入手も容易であり、取り扱いも容易であるため好適である。さらに、水媒質は、アーク放電下では通常状態の水よりもクラスタ構造が小さくなり、酸化還元電位を高くすることができる。水媒質のクラスタ構造の縮小と酸化還元電位の上昇によって、Ｃ３ナノ粒子の形成を促進することができる。
【００４２】
また、本明細書において、上述した「アルゴン、窒素、ヘリウム、一酸化炭素（ＣＯ）及び二酸化炭素（ＣＯ２）からなる群から選択される１種又は２種を含むガス」は、好ましくは、少なくともＣＯ又はＣＯ２を含有している。ＣＯ又はＣＯ２を含有することでプラズマ放電によるＯＨ、Ｈ、Ｏラジカル生成がＮ２などの不活性ガスを利用する場合よりも高くなるため、酸素含有基を備えるＣ３ナノ粒子が合成可能となると考えられる。なお、こうした酸素含有基を備えるＣ３ナノ粒子は、親水性が高いため、特に水面上に堆積される傾向がある。ガスは、好ましくは、ＣＯとＣＯ２とを含んでいる。導入されるガスは、一酸化炭素及び二酸化炭素の他にＮ２などの不活性ガスを含んでいてもよい。不活性ガスとの混合により、酸素含有基の導入比率を制御でき、得られるＣ３ナノ粒子の親水性／疎水性制御が可能となる。本発明に係るＣ３ナノ粒子を製造する観点からは、より好ましくは、これら２種のガス（ＣＯ及びＣＯ２）が導入ガスの体積％の５０％以上、好ましくは６０％以上、より好ましくは７０％以上、さらに好ましくは８０％以上、一層好ましくは９０％以上、より一層好ましくは９５％以上、さらに一層好ましくは９８％以上である。
【００４３】
アーク放電の発生のための電圧の印加時間は特に限定されないが、短時間であれば、生成されるＣ３ナノ粒子が再び蒸発することを防ぐことができるため好ましい。短時間のアーク放電を繰り返し実行することで、大量のＣ３ナノ粒子を製造することができる。また、印加する電圧は、直流電圧であっても交流電圧であってもよいが、直流電圧または直流パルス電圧を印加してアーク放電を発生させることが好ましい。印加する電圧は、電圧２０Ｖで電流１００Ａ以上であることが好ましい。１００Ａ以上でＣ３ナノ粒子の生成量が十分な量となるためである。より好ましくは１４０Ａ以上の直流電圧が好適である。
【００４４】
既述のガスを、液性媒体中の陰極と陽極との隙間に導入して、アーク放電発生領域にガスキャビティを形成することで、陰極からの電子の放出を促進するとともに、アーク放電発生領域で一時的に発生するＣ３ナノ粒子の中間体の発生を促進することができる。ガスをアーク放電発生領域に導入することによって、ガスの一部が解離し、荷電粒子が発生する。この荷電粒子がアーク放電発生領域の導電率を高め、放電を生じやすくすることができる。さらにガスはアーク放電により加熱され、分子振動励起や、解離、電離が進行しプラズマ状態が形成する。こうした活性状態のエネルギープロファイル下で高エンタルピーとなったガスは膨張し、ジュール加熱により推進エネルギーが得られ、陰極からの電子放出が加速することによって、多くの黒鉛蒸気を発生することができる。
【００４５】
また、ガスをアーク放電発生領域に導入することで、アーク放電によって発生した炭素蒸気をガスに取り込み、アーク放電発生領域外の液性媒体中に拡散することができる。ガスがバブル状に水中を拡散すると同時に、このガスに含まれた炭素蒸気を液性媒体で急冷して、Ｃ３ナノ粒子を生成させることができる。このとき生成したＣ３ナノ粒子は、液性媒体表面付近に浮遊する傾向にある。アーク放電発生領域に復帰することがないため、再度の炭素蒸気化は免れる。また、アーク放電発生領域で生成したＣ３ナノ粒子やその中間体もガスに取り込まれてアーク放電発生領域外の液性媒体へと拡散されてＣ３ナノ粒子として水性媒体表面に浮遊されるため、再度の炭素蒸気化が免れている。これらの結果により炭素蒸気から一旦生成したＣ３ナノ粒子が再び蒸発して炭素蒸気となることを抑制して、Ｃ３ナノ粒子の収量を高めることができる。
【００４６】
本製造方法においては、アーク放電による合成に先立ってあるいは、合成とともに、液性媒体中に窒素を導入する工程を行うことが好ましい。
【００４７】
アーク放電の後は、炭素蒸気が急冷されることによって生成したＣ３ナノ粒子を回収すればよい。Ｃ３ナノ粒子を回収する方法は特に限定されない。Ｃ３ナノ粒子が分散する液性媒体を回収し、固液分離等によりＣ３ナノ粒子を回収してもよいし、液性媒体表面にムース状になって浮遊するＣ３ナノ粒子を、液性媒体表面から回収してもよい。なお、ムース状Ｃ３ナノ粒子は、単層Ｃ３ナノ粒子の比率が高い。さらに、液性媒体表面から飛散するＣ３ナノ粒子を含むガスを回収して、気固分離により、Ｃ３ナノ粒子を回収してもよい。
【００４８】
なお、液性媒体槽の底部付近に沈殿堆積したＣ３ナノ粒子は、多層Ｃ３ナノ粒子である比率が高い。
【００４９】
なお、固液分離や気固分離を行なうための手段は、公知の各種の手段を特に限定しないで用いることができる。
【００５０】
さらに、回収したＣ３ナノ粒子を適宜乾燥することによって、所望の水分量のＣ３ナノ粒子を得ることができる。乾燥方法は特に問わないで、公知の各種方法を採用できる。例えば、高温条件下にて水性媒体を蒸発する方法でもよいし、真空を利用してもよいし、飽和水蒸気量以下の水分を含有する気体中に置いて除水する方法でもよい。また、化学反応によって脱水してもよい。
【００５１】
なお、液性媒体表面から得られたムース状のＣ３ナノ粒子はそのままの状態で各種用途に使用することができるほか、乾燥して用いることができる。ムース状Ｃ３ナノ粒子は概して８質量%以上１０質量%以下程度のＣ３ナノ粒子を含有している。
【００５２】
〔分散媒〕
本発明に係る音質改善用組成物は、カーボンナノ材料を分散させる分散媒を含むことが好ましい。分散媒として、例えば、水性媒体、有機溶媒及びこれらの混液が挙げられる。
【００５３】
〔水性媒体〕
水性媒体としては、水、各種水溶液が挙げられる。
【００５４】
〔有機溶媒〕
有機溶媒としては、無極性溶媒や極性溶媒（プロトン性及び非プロトン性）が挙げられる。無極性溶媒としては、例えば、ヘキサン、ベンゼン、トルエン、ジエチルエーテル、クロロホルム、酢酸エチル、塩化メチレン等が挙げられる。極性プロトン性溶媒としては、メタノール、エタノール、ブタノール等のアルコール類、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール等のグリコール類、酢酸、ギ酸等のカルボン酸類等の極性プロトン性溶媒、テトラヒドロフラン等のフラン類が挙げられる。極性非プロトン性溶媒としては、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、アセトニトリル等のニトリル類、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等が挙げられる。
【００５５】
中でも無極性溶媒であることが好ましい。無極性溶媒としては、例えばスクワラン等の炭化水素類が挙げられるが、特に限定されるものではない。しかしながら、本発明に係る音質改善用組成物を使用者が繰り返し安心して使用できるためには、有機溶媒として、化学的に安定で人体に対して無害なスクワランオイルを使用することが特に好ましい。
【００５６】
有機溶媒は、１種又は２種以上を組み合わせて用いることができる。また、水性溶媒と１種又は２種以上の有機溶媒との混液を液相としてもよい。この場合、水性溶媒と１種又は２種以上の有機溶媒とは互いに相溶性を有していてもよいし、相分離するものであってもよい。
【００５７】
〔容器〕
本発明に係る音質改善用組成物は様々な容器に格納されて提供され得る。容器としては、適宜任意の容器を選択すればよい。例えば、蓋付きの瓶であってもよく、蓋には閉めたときに先端が音質改善用組成物に浸かるように筆が取り付けられていることが好ましい。蓋を開けて使用するときに、容易に塗布できるからである。
【００５８】
＜音声出力器具＞
本発明に係る音声出力器具は、音響機器に接続する接続部の少なくとも一部がカーボンナノ材料で被覆されており、前記カーボンナノ材料は、波長５３２ｎｍのラマン分光分析による、ＧバンドとＤバンドの強度比Ｇ／Ｄ比が０．５以上２００以下であり、Ｇ’バンドとＧバンドの強度比Ｇ’／Ｇ比が１以下である。
【００５９】
音声出力器具については、本発明に係る音質改善用組成物において行なった説明に準じる。
【００６０】
本発明に係る音声出力器具によれば、カーボンナノ材料で被覆された接続部では、被覆前の接続部表面の微細な凹みはカーボンナノ材料で埋められることで、凹みの数や程度が低減する。そのため、このような音声出力器具を音響器具に接続すると、カーボンナノ材料で被覆されていない音声出力器具の接続部と比較して、音声出力器具の接続部と音響器具の被接続部との接触面積が増えるので、微量の荷重や振動による音質の乱れが抑制され、音質が改善される。
【００６１】
〔被覆方法〕
カーボンナノ材料で音声出力器具の接続部を被覆する方法は特に限定されない。例えば、音質改善用組成物を塗布してもよいし、カーボンナノ材料のみを付着させて加熱して焼き付けてもよい。
【００６２】
〔付記事項〕
以上のように、本発明に係る音質改善用組成物では、前記カーボンナノ材料はＣ３ナノ粒子であることが好ましい。
【００６３】
また、本発明に係る音質改善用組成物では、複数の前記Ｃ３ナノ粒子が個々の角の先端が中心を向いて球状に凝集した凝集物を含むことがより好ましい。
【００６４】
また、本発明に係る質改善用組成物では、前記凝集物は、互いに径の異なる２種類の球状のものを含み、径が大きい方のものは、小さい径の方の球状よりへん平率の高い楕円体であることがより好ましい。
【００６５】
また、本発明に係る音質改善用組成物では、前記Ｃ３ナノ粒子が酸素含有基を備えることがより好ましい。
【００６６】
また、本発明に係る音質改善用組成物では、前記カーボンナノ材料の含有量が、０．００１重量％以上、１．０重量％以下であることがより好ましい。
【００６７】
また、本発明に係る音質改善用組成物では、前記カーボンナノ材料を分散させる分散媒を含むことがより好ましい。
【００６８】
また、本発明に係る音質改善用組成物では、前記分散媒は無極性溶媒であることがより好ましい。
【００６９】
また、本発明に係る音質改善用組成物では、前記無極性溶媒はスクワランであることがより好ましい。
【００７０】
また、本発明に係る音質改善用組成物では、音声を電子信号に変換する音響機器に接続して当該電子信号を音声に変換して出力する音声出力器具の当該音響機器に接続する接続部に塗布するための組成物であることがより好ましい。
【実施例】
【００７１】
以下、実施例により比較例により本発明をさらに具体的に説明する。ただし、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００７２】
＜実施例１＞
〔Ｃ３ナノ粒子〕
（Ｃ３ナノ粒子の製造）
水深約６０ｃｍの流体槽に黒鉛陽極と陰極を１ｍｍ離した状態で重力に対して垂直に対向するように設置した。黒鉛陽極は直径６ｍｍ、長さ１００ｍｍの円筒形状で、炭素純度９９．９９９％で１５ｇのカーボンロッドを用いた。流体槽に２０Ｌの水道水を満たした後、流体槽に蓋をして密閉した。黒鉛陽極と陰極に２０Ｖ、１４０Ａの直流電圧を印加し陰極内の導入路に規定値（５〜３０Ｌ／分）のＣＯガスを導入し、粒子を生成した。この間、黒鉛陽極と陰極の間が１ｍｍを維持するように、陰極を支持する支持部を自動制御することによって調整した。
【００７３】
流体槽中の水面付近の水をポンプにて経時的に吸引し、ＵＦろ過膜を通して、水とムース状体をろ別した。ろ別したムース状体をスプレードライにて乾燥し、精製された粒子を得た。粒子を電子顕微鏡にて観察し、個々の角の先端が中心を向いて球状に凝集した、種状（シード状）のＣ３ナノ粒子が多く含まれることを確認した。
【００７４】
カーボンロッドが８０％消費する時間はおよそ１０秒程度であり、ムース状及びパウダー状のＣ３ナノ粒子を合わせて毎分平均で約３ｇのＣ３ナノ粒子が得られた。
【００７５】
（ラマンスペクトルの測定）
得られたＣ３ナノ粒子について、照射レーザー波長５３２ｎｍで、ラマンスペクトルを測定した。
【００７６】
その結果、得られたＣ３ナノ粒子では、ラマンスペクトルにおいて１３３０ｃｍ−１付近（いわゆるＤバンドである）及び１５９０ｃｍ−１付近（いわゆるＧバンドである）にラマンスペクトルの強いピークが観測された。また、２６７０ｃｍ−１付近（いわゆるＧ’バンドであり、Ｄバンドの倍音である）にラマンスペクトルの強いピークが観測された。また、２９２０ｃｍ−１付近にラマンスペクトルの弱いピークが観測された。これらのバンドと各ピークの強度との関係は表１の通りである。
【００７７】
【表１】
2017091663.tif 000002
【００７８】
表１に示した結果から、得られたＣ３ナノ粒子のＧバンドとＤバンドの強度比Ｇ／Ｄは０．８４であることが示された。
【００７９】
（音質改善用組成物の調製）
スクワランオイル２ｇに対し、上述のようにして得られたＣ３ナノ粒子を０．００１ｇ添加して、スクワランオイルに対する重量比が０．０５％の音質改善用組成物を調製した。
【００８０】
（音質改善用組成物による音質改善試験）
上述のようにして調製した音質改善用組成物をヘッドフォン（ｓｏｎｙ製、密閉ダイナミック型、口径４０ｍｍドーム型、１００ｄｂ／ｍＷ、ネオジウムマグネット、５Ｈｚ−４０，０００Ｈｚ、４０ｏｈｍ（１ｋＨｚ））のプラグの金属部分に刷毛で塗布した後、金属表面を布で軽く拭き取った。その後、ヘッドフォンを音響装置（ｓｏｎｙ製）に接続し、（１）人の声、（２）ピアノの音、（３）人の耳で聞き取り可能な最大周波数（以下、「ｈｕｍａｎ  ｌｉｍｉｔ」という。）、（４）ハイレゾリューション音源のそれぞれの周波数におけるインピーダンスを測定した。次に、後述する市販のＢ社製接点導通改善剤での測定結果を１としたときの相対値を算出した。その結果を表２に示す。
【００８１】
＜比較例＞
実施例における音質改善用組成物に代えて、第１の市販の接点導通改善剤（東洋ドライルーブ株式会社製  ＬＵＢＤＩＡ  ナノカーボン、以下、「Ａ社製接点導通改善剤」という）、第２の市販の接点導通改善剤（株式会社クリプトン製  ＣＩ−Ｓ１００、（以下、「Ｂ社製接点導通改善剤」という））、上記実施例で用いたスクワランオイルのみ、を用いた以外は実施例と同様にしてインピーダンスを測定した。Ｂ社製接点導通改善剤での測定結果を１として、他の測定結果の相対値を計算した。その結果を表２に示す。なお、表２には、測定したインピーダンスの逆数（１／インピーダンス）を示している。また、表２の結果をグラフ化したものを図１に示す。図１における符号ａ〜ｄ、（１）〜（４）と実験条件との関係は表２に示すとおりである。
【００８２】
【表２】
2017091663.tif 000003
【００８３】
表２及び図１に示すように、本発明に係る音質改善用組成物により音質が改善されたことがわかる。なお、本発明に係るカーボンナノ材料によっても同様の効果が示されると考えられる。
【００８４】
＜実施例２＞
ヘッドフォン（ｓｏｎｙ製、密閉ダイナミック型、口径４０ｍｍドーム型、１００ｄｂ／ｍＷ、ネオジウムマグネット、５Ｈｚ−４０，０００Ｈｚ、４０ｏｈｍ（１ｋＨｚ））及びイヤフォン（Ｓｈｕｒｅ製、シングル、ダイナミック型ＭｉｃｒｏＤｒｉｖｅｒ、１０７ｄＢ  ＳＰＬ／ｍＷ、２１Ｈｚ−１７５００Ｈｚ、２０ｏｈｍ（１ｋＨｚ））に、実施例１で作製した音質改善用組成物を塗布する前後で、周波数毎の音圧特性を比較した。塗布方法は実施例１と同じである。結果を表３及び表４に示す。表３がヘッドフォンの結果であり、表４がイヤフォンの結果である。なお、各表には、音質改善用組成物を塗布する前後において、各周波数において減少した音圧（ｄＢ）と、当該音圧の逆数を計算して、塗布前の当該逆数を１としたときの塗布後の相対値を示す。
【００８５】
【表３】
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【００８６】
【表４】
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【００８７】
塗布前は、低音域、高音域で音圧の減少が大きいが、音質改善用組成物を塗布することで、これらの音域での音圧の減少を抑制したことが示された。これにより、低音域、高音域も明りょうに聞き取りできるように改善されたことが示された。
【００８８】
＜実施例３＞
実施例１得られたＣ３ナノ粒子を、走査型電子顕微鏡（日立ハイテクノロジーズ社製、Ｓ−３０００、以下「ＳＥＭ」という）で観察した。得られたＳＥＭ画像（２０００又は５０００倍拡大時）を図２に示す。なお、図２において、横方向のスケールは５００ｎｍである。図２のＡに示すように、Ｃ３ナノ粒子は個々の角の先端が中心を向いて球状に凝集した凝集物であることがわかった。また、図２のＢに示すように、円錐状の炭素の粒子も観察された。なお、当該凝集物は、互いに径の異なる２種類の球状のものを含むとともに、径が大きい方のものは、小さい径の球状より扁平率が高い楕円体であり、大きい方の径は、小さい径の３倍以上であると推測される。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明は、例えば、ヘッドフォン等の使用時における音質の改善に好適に利用することができる。
【図１】
2017091663.tif 000006
【図２】
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