(57)【要約】【課題】シールド組付部材がハウジングに対して不用意に回転することを抑制できるシールドコネクタを提供する。【解決手段】シールドコネクタ１は、ハウジング２０と、ハウジング２０から外部に延びる電線１１と、電線１１をシールドするシールド導体３０と、シールド導体３０を保持してハウジング２０に組み付けられたシールドブラケット４０とを備える。そして、シールドブラケット４０が抜け止め片５４を備え、ハウジング２０が、抜け止め片５４に沿って配置された規制内壁２８Ａと中間壁２９とを有している。このような構成によれば、シールドコネクタ１の機器ケースへの取り付け作業の際などにおいて、シールドブラケット４０が回転しようとすると、規制内壁２８Ａおよび中間壁２９のうち一方または双方が抜け止め片５４に干渉する。これによりシールドブラケット４０のそれ以上の回転が規制される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタハウジングと、前記コネクタハウジングから外部に延びる電線と、前記電線をシールドするシールド導体と、前記シールド導体を保持して前記コネクタハウジングに組み付けられたシールド組付部材とを備えるシールドコネクタであって、
前記シールド組付部材および前記コネクタハウジングのうち一方が回り止め片を備え、他方が、前記回り止め片に沿って配置された回り止め壁を備えるシールドコネクタ。
【請求項２】
前記シールド組付部材が、前記コネクタハウジングに対して一方向から配置されている導体保持部を有し、前記シールド導体が前記導体保持部に保持されて前記電線を前記一方向から覆っている、請求項１に記載のシールドコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書によって開示される技術は、シールドコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気自動車やハイブリッド車に搭載されたモータ、インバータ等の機器に電線を接続するためのコネクタとして、電線の端末部を保持するハウジングを有し、機器を収容するシールドケースに固定されるシールドコネクタがある。このようなシールドコネクタとして、一対のブラケットを備えるコネクタが知られている（特許文献１参照）。一対のブラケットのそれぞれは、板状の圧着片を備えており、この圧着片には、シート状のシールド導体が圧着されている。一対のブラケットが対向状態で配置され、ハウジングに固定されることで、一対のシールド導体が筒状に構成されている。ハウジングから導出された電線は筒状のシールド導体の内側に配置されている。一対のブラケットは、ボルト挿通孔を有しており、ボルトをこのボルト挿通孔に挿通して機器ケースにねじ付けることにより、ブラケットがハウジングと共に機器ケースに固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−９５３５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような構成では、シールドコネクタの機器ケースへの取り付け作業の際などにおいて、ブラケットがハウジングに対して不用意に回転し、ブラケットとシールド導体とが、ハウジングに対する正規の固定位置からずれてしまうおそれがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書によって開示されるシールドコネクタは、コネクタハウジングと、前記コネクタハウジングから外部に延びる電線と、前記電線をシールドするシールド導体と、前記シールド導体を保持して前記コネクタハウジングに組み付けられたシールド組付部材とを備えるシールドコネクタであって、前記シールド組付部材および前記コネクタハウジングのうち一方が回り止め片を備え、他方が、前記回り止め片に沿って配置された回り止め壁を備える。
【０００６】
上記の構成によれば、シールド組付部材がコネクタハウジングに対して回転しようとすると、回り止め壁が回り止め片に干渉し、シールド組付部材のそれ以上の回転を規制する。これにより、シールド組付部材がハウジングに対して不用意に回転することを抑制できる。
【０００７】
上記のシールドコネクタにおいて、前記シールド組付部材が、前記コネクタハウジングに対して一方向から配置されている導体保持部を有し、前記シールド導体が前記導体保持部に保持されて前記電線を前記一方向から覆っていてもよい。
【０００８】
ここで、従来のように、シールド導体が筒状となっている場合には、シールド組付部材が回転したとしても電線が筒状のシールド導体から外れてしまうという事態は起こりにくい。しかし、シールド導体が電線を一方向から覆っている場合には、シールド組付部材が回転し、電線に対するシールド導体の位置がずれてしまうと、シールド機能を十分に発揮できなくなるおそれがある。このような構成のシールドコネクタにおいて、回り止め片と回り止め壁によってシールド組付部材の不用意な回転を抑制する構成を採用することが、シールド機能の確保のために効果的である。
【発明の効果】
【０００９】
本明細書によって開示される技術によれば、シールド組付部材がハウジングに対して不用意に回転することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態のシールドコネクタの斜視図
【図２】実施形態のシールドコネクタの分解斜視図
【図３】実施形態のシールドコネクタの平面図
【図４】実施形態のシールドコネクタの底面図
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図
【図６】実施形態のメインブラケットの平面図
【図７】図６のＢ−Ｂ線断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施形態を図１〜図７を参照しつつ説明する。本実施形態のシールドコネクタ１は、車両のエンジンルームに搭載され、内部にインバータを収容する機器ケース（図示せず）に取り付けられるコネクタである。シールドコネクタ１は、複数（本実施形態では６つ）の端子付き電線１０と、これらの端子付き電線１０を保持するコネクタハウジング２０と、コネクタハウジング２０に組み付けられるシールドブラケット４０（シールド組付部材に該当）と、シールドブラケット４０に取り付けられて電線１１をシールドするシールド導体３０とを備えている。
【００１２】
［端子付き電線１０］
６つの端子付き電線１０のそれぞれは、電線１１と、この電線１１の端末に接続された端子金具１２とを備える一般的な構成のものである。
【００１３】
［コネクタハウジング２０］
コネクタハウジング２０（以下、「ハウジング２０」と略記することがある）は、合成樹脂製であって、図１に示すように、内部に端子金具１２が配置されるフード部２１と、フード部２１から連なる電線導出部２２とを備えている。
【００１４】
フード部２１は、図１に示すように、全体として角筒状であって、互いに略平行に配置される２つの長壁２１Ａ、２１Ｂと、２つの長壁２１Ａ、２１Ｂの端縁同士をそれぞれ繋ぐ２つの短壁２１Ｃ、２１Ｄとを有している。２つの長壁２１Ａ、２１Ｂのそれぞれは、フード部２１の軸方向と垂直方向に長くなっている。フード部２１の外周には、機器ケースとハウジング２０との間を止水するシールパッキンＰが装着されている。
【００１５】
電線導出部２２は、図１に示すように、フード部２１から連なる導出部本体２３と、この導出部本体２３から連なる６つの導出筒部２７とを備えている。導出部本体２３は、全体として、フード部２１の軸方向に対して垂直に配置された、厚みのある板状の部分であって、フード部２１の２つの長壁２１Ａ、２１Ｂのうち一方の長壁２１Ａから外側に向かって延びている。
【００１６】
６つの導出筒部２７は、図３に示すように、導出部本体２３において長壁２１Ａと平行な端面から延びており、フード部２１の軸方向と直交する方向に並んで配置されている。６つの導出筒部２７のそれぞれは、全体として円筒状であって、最も外径の大きな大径部２７Ｌ、最も外径の小さな小径部２７Ｓ、外径が大径部２７Ｌよりも小さく小径部よりも大きな中径部２７Ｍを有しており、導出部本体２３に近い側から、大径部２７Ｌ、中径部２７Ｍ、小径部２７Ｓの順に、同軸に連なっている。６つの導出筒部２７のうち、真ん中の２つの導出筒部２７の大径部２７Ｌは、互いに連結されて連結大径部２７ＬＣとなっている。
【００１７】
各端子付き電線１０に備えられた電線１１の一端部が、６つの導出筒部２７のそれぞれと導出部本体２３の内部に埋設された状態で保持されている。各電線１１に接続された端子金具１２の一端部が導出部本体２３の内部に埋設され、他端部が長壁２１Ａを貫通してフード部２１の内部に突出している。電線１１のその他の部分は導出筒部２７から外部に延びている。
【００１８】
導出部本体２３は、図５に示すように、長壁２１Ａに対して垂直であり、かつ、フード部２１の軸方向に対して垂直な２つの面を有しており、このうち一方の面はシールド面２３Ｓである。電線導出部２２は、図４および図５に示すように、連結大径部２７ＬＣに配置され、シールド面２３Ｓと同じ側の面から、その反対側の面まで貫通する抜け止め孔２８を有している。
【００１９】
抜け止め孔２８の内部には、中間壁２９（回り止め壁に該当）が配置されている。図５に示すように、抜け止め孔２８は、長壁２１Ａに近接し、長壁２１Ａと平行な内壁（規制内壁２８Ａ：回り止め壁に該当）を有しており、中間壁２９は、規制内壁２８Ａに対して間隔を空けて、平行に配置された壁である。
【００２０】
電線導出部２２は、図２に示すように、取付部２４と、２つの取付突起２５、２６を有している。取付部２４は、導出部本体２３の両端縁（短壁２１Ｃ、２１Ｄに近接する端縁）のうち一方の端縁から、外側に向かって突出する板片状の部分である。２つの取付突起２５、２６のうち一方の取付突起（第２取付突起２６）は、取付部２４から、シールド面２３Ｓとは反対側に向かって突出する円柱状の部分である。また、他方の取付突起（第１取付突起２５）は、導出部本体２３において取付部２４とは反対側の端部に配置され、シールド面２３Ｓとは反対側に向かって突出する円柱状の部分である。
【００２１】
［シールド導体３０］
シールド導体３０は、柔軟性を有する導電性の金属布であって、金属糸を編み込んで構成された略矩形のシート状の生地である。このシールド導体３０は、図３および図５に示すように、複数の導出筒部２７、および複数の導出筒部２７のそれぞれから引き出された電線１１を一方向から（シールド面２３Ｓが配置された側から：図５の下側から）一括して覆う大きさに形成されている。
【００２２】
［シールドブラケット４０］
シールドブラケット４０は、シールド導体３０をハウジング２０に固定するための部材であって、図１に示すように、メインブラケット５０と、このメインブラケット５０に組み付けられる補助ブラケット８０により構成されている。
【００２３】
メインブラケット５０は、導電性に優れた金属板材をプレス加工するなどして形成された部材であって、図２および図６に示すように、導体保持部５１と、この導体保持部５１から連なる第１接続部６１と、同じく導体保持部５１から連なる第２接続部７１とを備えている。
【００２４】
導体保持部５１は、シールド導体３０を保持する部分であって、一方向に長い平板材を、一対の長辺間の中央部において二つ折りに折り曲げることで、シールド導体３０の一端部を挟み付けて保持するようになっている。
【００２５】
詳細には、導体保持部５１は、図６および図７に示すように、第１挟持部５２と、この第１挟持部５２から連なる第２挟持部５３と、抜け止め片５４（回り止め片に該当）とを備えている。第１挟持部５２は、細長い帯状の部分である。第２挟持部５３は、第１挟持部５２の一対の側縁のうち一方の側縁から連なり、第１挟持部５２と対向して配置される細長い帯状の部分である。なお、図７では、シールド導体３０を保持していないときの導体保持部５１の状態（第２挟持部５３が第１挟持部５２に対して斜めに、隙間を空けて延びている状態）を示している。図６に示すように、第１挟持部５２と第２挟持部５３とでシールド導体３０の一端部を挟み付けることで、シールド導体３０が導体保持部５１に保持される。
【００２６】
第２挟持部５３は、図６に示すように、両端部間の中央部分に、第１挟持部５２と接続される側縁を基準として内側に凹む切欠部５５を有している。抜け止め片５４は、第１挟持部５２から連なる小さな板片であって、図７に示すように、第１挟持部５２から連なり、切欠部５５を通って第１挟持部５２に対して垂直に延びている。
【００２７】
シールドブラケット４０がハウジング２０に固定された状態では、図３および図５に示すように、導体保持部５１が、６つの導出筒部２７の列に沿って配置され、導体保持部５１とこの導体保持部５１に保持されたシールド導体３０とが、複数の導出筒部２７と電線１１とを一方向から（シールド面２３Ｓが配置された側から：図５の下側から）覆う。
【００２８】
第１接続部６１は、図２および図６に示すように、導体保持部５１の両端のうち一方の端部から連なり、機器ケースおよびハウジング２０に固定される部分である。この第１接続部６１は、第１立設板部６２と、第１平行板部６３と、第１取付片６４と、第１ケース締結部６６とを備えている。
【００２９】
第１立設板部６２は、第１挟持部５２の両端縁のうち一方の端縁から、第１挟持部５２に対して垂直に延びる板状の部分である。第１平行板部６３は、この第１立設板部６２から連なり、第１挟持部５２とは反対側に延びる板状の部分であって、第１挟持部５２と平行な姿勢で配置されている。
【００３０】
第１取付片６４は、第１平行板部６３から、この第１平行板部６３の延び方向に対して垂直に（シールドブラケット４０がハウジング２０に固定された状態で導出部本体２３に向かって：図３参照）延びる板片状の部分である。この第１取付片６４は、第１取付突起２５が挿通される第１突起挿通孔６５を有している。第１突起挿通孔６５は、第１取付片６４の一方の面から他方の面まで貫通する貫通孔である。
【００３１】
第１ケース締結部６６は、第１平行板部６３から、この第１平行板部６３に対して垂直に延びた後、その延出端から第１平行板部６３および第１挟持部５２から離れるように延びた板状の部分である。第１ケース締結部６６は、メインブラケット５０を機器ケースにボルト締めするためのボルトを挿通するボルト挿通孔６７を有している。
【００３２】
第２接続部７１は、図２および図６に示すように、導体保持部５１において第１接続部６１とは反対側の端部から連なり、機器ケースおよびハウジング２０に固定される部分である。この第２接続部７１は、第２立設板部７２と、第２平行板部７３と、かしめ部７４と、２つのかしめ片７５と、第２ケース締結部７６とを備えている。
【００３３】
第２立設板部７２は、第１挟持部５２において第１接続部６１とは反対側の端縁から、第１挟持部５２に対して垂直に延びる板状の部分である。第２立設板部７２は、第１立設板部６２と向かい合って配置されている。第２平行板部７３は、この第２立設板部７２から連なり、第１挟持部５２とは反対側に延びる板状の部分であって、第１挟持部５２と平行な姿勢で配置されている。
【００３４】
かしめ部７４は、第２平行板部７３から、この第２平行板部７３の延び方向に対して垂直に（シールドブラケット４０がハウジング２０に固定された状態で導出部本体２３に近接する方向に：図４参照）延びる板状の部分である。２つのかしめ片７５は、かしめ部７４において互いに平行な２つの側縁のそれぞれから延びる小さな板片状の部分であって、図３に示すように、互いに内側に向かって曲げられている。なお、図２および図６では、メインブラケット５０に対して補助ブラケット８０が組み付けられていないときのかしめ片７５の状態（かしめ部７４に対して垂直に立ち上がった状態）を示している。
【００３５】
第２ケース締結部７６は、図２に示すように、かしめ部７４から、このかしめ部７４に対して垂直に延びた後、その延出端から第２平行板部７３から離れるように延びた板状の部分である。第２ケース締結部７６は、メインブラケット５０を機器ケースにボルト締めするためのボルトを挿通するボルト挿通孔７７を有している。
【００３６】
補助ブラケット８０は、かしめ部７４にかしめ付けられてハウジング２０に組み付けられる部材であり、図２に示すように、重ね板部８１と、補助取付片８２とを備えている。
【００３７】
重ね板部８１は、図２に示すように、矩形板状の部分であって、図３に示すように、かしめ部７４に重ねられ、２つのかしめ片７５とかしめ部７４との間で挟み付けられることにより固定されている。補助取付片８２は、図２に示すように、重ね板部８１から延びる板片状の部分であって、第２取付突起２６が挿通される第２突起挿通孔８３を有している。第２突起挿通孔８３は、補助取付片８２の一方の面から他方の面まで貫通する貫通孔である。
【００３８】
［ハウジング２０に対するシールドブラケット４０およびシールド導体３０の組み付け］
ハウジング２０に対してシールドブラケット４０およびシールド導体３０を組み付ける際には、まず、メインブラケット５０にシールド導体３０を組み付ける。第１挟持部５２と第２挟持部５３との間にシールド導体３０の一端部を配し、第１挟持部５２と第２挟持部５３とでシールド導体３０を挟み付けることで、シールド導体３０がメインブラケット５０に保持される。
【００３９】
次に、メインブラケット５０をハウジング２０に組み付ける。第１取付片６４を導出部本体２３に重ね、第１突起挿通孔６５に第１取付突起２５を挿通する。この後、第１取付突起２５を回動中心として、導体保持部５１が６つの導出筒部２７の列に沿って配置される位置までメインブラケット５０を回転させ、抜け止め片５４を抜け止め孔２８に挿入する。メインブラケット５０がハウジング２０に組み付けられた状態では、抜け止め片５４が、抜け止め孔２８において規制内壁２８Ａと中間壁２９との間に配置される。規制内壁２８Ａと中間壁２９との間隔は、抜け止め片５４の厚さよりもやや大きくなっており、規制内壁２８Ａと中間壁２９とは、抜け止め片５４に対して平行に、わずかに隙間を空けて配置されている。
【００４０】
次に、メインブラケット５０に補助ブラケット８０を組み付ける。重ね板部８１をかしめ部７４に重ね、補助取付片８２を取付部２４に重ねて、第２突起挿通孔８３に第２取付突起２６を挿通する。そして、２つのかしめ片７５のそれぞれを内側に曲げて、かしめ片７５とかしめ部７４との間で重ね板部８１を挟み付ける。これにより、メインブラケット５０が補助ブラケット８０を介してハウジング２０に固定される。このようにしてハウジング２０に対するシールドブラケット４０およびシールド導体３０の組み付けが完了する。
【００４１】
シールドコネクタ１の機器ケースへの取り付けの際には、メインブラケット５０の２つのボルト挿通孔６７、７７のそれぞれにボルトを挿通し、これらのボルトを機器ケースにねじ付ける。これにより、シールドブラケット４０がハウジング２０と共に機器ケースに固定される。
【００４２】
［作用効果］
上記のように本実施形態によれば、シールドコネクタ１は、ハウジング２０と、ハウジング２０から外部に延びる電線１１と、電線１１をシールドするシールド導体３０と、シールド導体３０を保持してハウジング２０に組み付けられたシールドブラケット４０とを備える。そして、シールドブラケット４０が抜け止め片５４を備え、ハウジング２０が、抜け止め片５４に沿って配置された規制内壁２８Ａと中間壁２９とを有している。
【００４３】
ここで、シールドコネクタ１の機器ケースへの取り付け作業の際などにおいて、例えばボルトの機器ケースへのねじ付けに伴って、シールドブラケット４０がボルトの回転と共に回転してしまうことがある。本実施形態のシールドコネクタ１の構成によれば、シールドブラケット４０が回転しようとすると、規制内壁２８Ａおよび中間壁２９のうち一方または双方が抜け止め片５４に干渉する。これによりシールドブラケット４０のそれ以上の回転が規制される。
【００４４】
また、シールドブラケット４０が、ハウジング２０に対して一方向から配置されている導体保持部５１を有し、シールド導体３０が導体保持部５１に保持されて電線１１を一方向から覆っている。
【００４５】
ここで、従来のように、シールド導体が筒状となっている場合には、ブラケットが回転したとしても、電線が筒状のシールド導体から外れてしまうという事態は起こりにくい。これに対し、本実施形態のように、シールド導体３０が電線１１を一方向から覆っている場合には、シールドブラケット４０が回転し、シールド導体３０の電線１１に対する位置がずれてしまうと、電線１１に対するシールド機能が十分に発揮できなくなるおそれがある。このような構成のシールドコネクタ１において、抜け止め片５４と規制内壁２８Ａおよび中間壁２９とによってシールドブラケット４０の不用意な回転を抑制する構成を採用することが、シールド機能の確保のために効果的である。
【００４６】
＜他の実施形態＞
本明細書で開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態では、導体保持部５１とシールド導体３０とが、ハウジング２０に対して一方向から配置されていたが、シールド導体が筒状となっており、電線の周囲を囲うように配置されていても構わない。
【００４７】
（２）上記実施形態では、抜け止め孔２８の内部に中間壁２９が配置されていたが、中間壁が配置されておらず、抜け止め孔において互いに平行な一対の内壁が回り止め壁となっていても構わない。
【００４８】
（３）上記実施形態では、メインブラケット４０をハウジング２０に保持するための抜け止め片５４と抜け止め孔２８が回り止め壁を兼ねていたが、抜け止め片と抜け止め孔とは別に回り止め片と回り止め壁とが設けられていても構わない。
【００４９】
（４）上記実施形態では、メインブラケット４０が抜け止め片５４を備え、ハウジング２０が規制内壁２８Ａおよび中間壁２９を有していたが、コネクタハウジングが抜け止め片を備え、シールド組付部材が回り止め壁を備えていても構わない。
【符号の説明】
【００５０】
１…シールドコネクタ
１１…電線
２０…コネクタハウジング
２８Ａ…第１内壁（回り止め壁）
２９…中間壁（回り止め壁）
３０…シールド導体
４０…シールドブラケット（シールド組付部材）
５１…導体保持部
５４…抜け止め片（回り止め片）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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