(57)【要約】【課題】簡素な構造で従来よりもヒンジ軸受の補強性能に優れる冷蔵庫を提供する。【解決手段】補強部材３０は、ストッパ部材２０の投影面上に形成される平面部３１ａと、平面部３１ａに起立して設けられるフランジ部３１ｄと、を有し、平面部３１ａは、ヒンジ軸受１６が挿通される挿通孔３２と、扉に固定されるボルト締結部３３と、を有し、フランジ部３１ｄは、少なくとも挿通孔３２の周囲が一様な高さで連続して形成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体を開閉する扉と、前記扉を前記冷蔵庫本体に回動可能に支持するヒンジ部材と、前記扉の開き角度を所定角度で規制するストッパ部材と、前記扉の内側に設けられる補強部材と、を備えた冷蔵庫において、
前記補強部材は、前記ストッパ部材の投影面上に形成される平面部と、前記平面部に起立して設けられるフランジ部と、を有し、
前記平面部は、前記ヒンジ部材のヒンジ軸受が挿通される挿通孔と、前記扉に固定される第１固定部と、を有し、
前記フランジ部は、少なくとも前記挿通孔の周囲が所定の高さで連続して形成されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体を開閉する扉と、前記扉を前記冷蔵庫本体に回動可能に支持するヒンジ部材と、前記扉の開き角度を所定角度で規制するストッパ部材と、前記扉の内側に設けられる補強部材と、を備えた冷蔵庫において、
前記補強部材は、前記ストッパ部材の投影面上に形成される平面部と、前記平面部に起立して設けられるフランジ部と、を有し、
前記平面部は、前記ヒンジ部材のヒンジ軸受が挿通される挿通孔と、前記扉に固定される第１固定部と、を有し、
前記フランジ部は、少なくとも前記挿通孔の周囲に形成されるとともに、側面視において前記扉の幅方向に沿って一方向に傾斜するように連続して形成されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体を開閉する扉と、前記扉を前記冷蔵庫本体に回動可能に支持するヒンジ部材と、前記扉の開き角度を所定角度で規制するストッパ部材と、前記扉の内側に設けられる補強部材と、を備えた冷蔵庫において、
前記補強部材は、前記ストッパ部材の投影面上に形成される平面部と、前記平面部に起立して設けられるフランジ部と、を有し、
前記平面部は、前記ヒンジ部材のヒンジ軸受が挿通される挿通孔と、前記扉に固定される第１固定部と、を有し、
前記フランジ部は、少なくとも前記挿通孔の周囲に形成されるとともに、側面視において少なくとも一部に凸形状を有するように連続して形成されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】
前記平面部は、前記ストッパ部材の投影面よりも大きく形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記フランジ部は、前記扉の幅方向において前記ストッパ部材よりも長く形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記平面部は、前記ストッパ部材の投影面から外れた位置に前記扉に固定される第２固定部が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記第１固定部と前記第２固定部は、高さが異なる位置に設定され、
前記平面部は、当該平面部と同じ幅で形成された曲げ部を有していることを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記扉の外側に設けられ、前記ストッパ部材の投影面よりも大きい別の補強部材を備えることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に回動式扉においては、例えばユーザによって開かれた扉が慣性力によって扉回動規制位置まで勢いよく到達した際に、扉に設けられたストッパに突き当たることで、ストッパを介して、樹脂製の扉構成部材（扉キャップ）に大きな荷重が入力される。そのため樹脂製の扉構成部材は、その荷重を受けて破損する恐れがある。そこで、扉構成部材の内側に、補強部材を設けることが提案されている（特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１４２１３３号公報
【特許文献２】特開２０１５−５２４０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の取付構造（例えば、特許文献１，２参照）では、補強部材のベースの縁に補強のために屈曲片（フランジ）が形成されているものの、屈曲片の途中に切欠部が形成されていた。このため、ストッパから入力される荷重によって、扉構成部材の破損を十分に抑えることができない虞があった。
【０００５】
本発明は、簡素な構造で従来よりもヒンジ部材の補強性能に優れた冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体を開閉する扉と、前記扉を前記冷蔵庫本体に回動可能に支持するヒンジ部材と、前記扉の開き角度を所定角度で規制するストッパ部材と、前記扉の内側に設けられる補強部材と、を備えた冷蔵庫において、前記補強部材は、前記ストッパ部材の投影面上に形成される平面部と、前記平面部に起立して設けられるフランジ部と、を有し、前記平面部は、前記ヒンジ部材のヒンジ軸受が挿通される挿通孔と、前記扉に固定される第１固定部と、を有し、前記フランジ部は、少なくとも前記挿通孔の周囲が所定の高さで連続して形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、簡素な構造で従来よりもヒンジ軸受の補強性能に優れる冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態に係る冷蔵庫の正面図である。
【図２】図１の冷蔵庫の冷蔵室扉の内部を裏側から見たときの斜視図である。
【図３】図２のヒンジ部補強構造を示す分解斜視図である。
【図４】図２のＳ１方向矢視図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図２のＳ２方向矢視図である。
【図７】比較例に係る冷蔵庫を示し、（ａ）はストッパ部材と補強部材の関係を示す平面図、（ｂ）補強部材の斜視図、（ｃ）は他の補強部材の斜視図である。
【図８】第２実施形態に係る冷蔵庫のヒンジ部補強構造を示す分解斜視図である。
【図９】扉内部を示す上面図である。
【図１０】図９のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１１】（ａ）は第３実施形態の冷蔵庫に適用される補強部材を示す斜視図、（ｂ）のその変形例である。
【図１２】第４実施形態の冷蔵庫に適用される補強部材を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
次に、図面を適宜参照しながら、本発明を実施するための形態（本実施形態）を説明する。以下では、まず冷蔵庫の全体構成について説明した後にヒンジ部材の補強部材について説明する。以下の説明における上下左右の方向は、図１の矢印に示す方向を基準とし、前後の方向は、図２の矢印に示す方向を基準とする。
【００１０】
（第１実施形態）
図１は、本発明の実施形態の冷蔵庫の正面図である。なお、本実施形態では、３ドアタイプの冷蔵庫を例に挙げて説明するが、３ドアタイプに限定されるものではなく、各ドア枚数の冷蔵庫に適用できる。
図１に示すように、冷蔵庫１０は、冷蔵庫本体１の正面に、冷蔵室扉２と、冷凍室扉３と、野菜室扉４と、を備えている。冷蔵室扉２は、紙面手前方向に回動可能となる回転式のものである。冷蔵室扉２と、冷蔵庫本体とにより形成される空間に冷蔵室２ａが形成されている。冷凍室扉３および野菜室扉４は、紙面手前方向に引き出し可能となるスライド式のものである。冷凍室扉３、野菜室扉４と冷蔵庫本体１とにより形成される空間に、冷凍室３ａ、野菜室４ａがそれぞれ形成されている。
【００１１】
冷蔵庫本体１は、鋼板製の外箱と樹脂製の内箱との間に外気との断熱を図るウレタンフォームで形成された硬質発泡樹脂からなる断熱材（図示せず）および真空断熱材（図示せず）を有して構成されている。また、冷蔵庫本体１には、上記冷凍および冷蔵を行うための冷凍サイクルが設けられている。この冷凍サイクルは、圧縮機，凝縮器，キャピラリチューブおよび冷媒の気化熱を奪い冷却源となる蒸発器、そして、再び圧縮機の順に接続し構成されている。
【００１２】
図２は、図１の冷蔵庫の冷蔵室扉の内部を裏側から見たときの斜視図である。なお、冷蔵室扉（以下、扉と略記する）２の内部を視認可能となるように、硬質発泡樹脂Ｒからなる断熱材、裏板を一部切り欠いた状態で図示している。また、図２では、収納ポケットを省略している。
【００１３】
硬質発泡樹脂Ｒは、硬質ウレタンフォームで形成されている。この硬質ウレタンフォームは、扉２の内側空間内に注入したウレタンフォーム原液（発泡断熱材の原料液）が発泡した後、硬化して形成されたものである。ちなみに、ウレタンフォーム原液としては、例えば、ポリエーテルポリオールに、シクロペンタン、水などの発泡剤、さらには触媒、整泡剤などの助剤をプレミックスした液と、イソシアネート液とを混合した液体が挙げられる。
【００１４】
図２に示すように、扉２は、金属製またはガラス製の外被材１１と樹脂製の内枠ケース１２（一部のみ図示）との間に形成された空間に硬質発泡樹脂Ｒを充填した構造を有している。また、扉２の下端部には、左右方向に沿って形成される樹脂製の扉キャップ１３が取り付けられている。この扉キャップ１３は、外被材１１及び内枠ケース１２で形成される硬質発泡樹脂の充填空間を下側から覆うように配置されている。
【００１５】
扉２の上端右側には、上ヒンジ７（図１参照）のヒンジ軸（図示省略）の挿嵌穴９が形成されている。なお、図示しないが、上ヒンジ７は、冷蔵庫本体１側にボルトなどによって締結されるブラケットと、このブラケットから下方に向けて延出するヒンジ軸を有している。このヒンジ軸が円筒状の軸受（図示省略）を介して挿嵌穴９内に配置されることによって、扉２の上端右側は、冷蔵庫本体１に軸支され、このヒンジ軸周りに回動可能となっている。
【００１６】
また、扉２は、下端右側にヒンジ構造１４を有している。このヒンジ構造１４は、扉２の下端右側を冷蔵庫本体１（図１参照）に軸支させるように構成されている。また、ヒンジ構造１４は、冷蔵庫本体１側に取り付けられるヒンジ部材１５と、後記するヒンジ軸受１６（図３参照）と、を備えている。
【００１７】
図３は、図２のヒンジ部補強構造を示す分解斜視図である。
図３に示すように、扉２の内側（扉キャップ１３より上側）に補強部材３０が設けられ、扉２の外側（扉キャップ１３より下側）に、ストッパ部材２０、クローザ１９が上下に位置して設けられている。また、クローザ１９の下側には、冷蔵庫本体１に固定されたブラケット２４が設けられている。ブラケット２４には、ヒンジ軸２２が上方に向けて固定されている。
【００１８】
ヒンジ軸２２は、クローザ１９に形成されたヒンジ軸受１６内に挿入される。ヒンジ軸受１６は、ストッパ部材２０に形成された挿通孔２０ａに挿通され、さらにカバー部材１７に挿入される。カバー部材１７は、補強部材３０に形成された挿通孔３２に挿通される。
【００１９】
また、固定用のボルト２１が、クローザ１９に形成された貫通孔１９ａ、ストッパ部材２０に形成された挿通孔２０ｂ、扉キャップ１３に形成された挿通孔１３ｂにそれぞれ挿通された後、補強部材３０に形成されたボルト締結部３３（第１固定部）にねじ込まれて、補強部材３０がクローザ１９およびストッパ部材２０とともに扉キャップ１３に固定される。
【００２０】
扉２（図２参照）の下端部を形成する扉キャップ１３は、合成樹脂製の材料で成形され、平面視で略矩形を呈している（図４参照）。扉キャップ１３の右端には、ヒンジ軸受１６を内嵌させて被覆するカバー部材１７が形成されている。また、扉キャップ１３には、カバー部材１７の周縁を含んで幅方向の左側（カバー部材１７から離れる方向）において平坦面１３ａが形成されている。平坦面１３ａには、ボルト２１が挿通される挿通孔１３ｂが形成されている。また、扉キャップ１３には、平坦面１３ａから左側に離れた位置に、ねじ固定用のボス１３ｃ（第２固定部）が形成されている。このボス１３ｃの上端は、平坦面１３ａよりも高い位置に形成されている。
【００２１】
カバー部材１７は、上方で略半球形に閉じた円筒形状を呈している。このカバー部材１７は、扉キャップ１３のベース部Ｂ１から上方に立ち上がるように形成され、ベース部Ｂ１側の開口部からヒンジ軸受１６が内側に挿嵌される構成となっている。
【００２２】
扉キャップ１３のベース部Ｂ１には、扉キャップ１３の右側に、枡目に形成されたリブ１８を有している。このリブ１８が形成されたベース部Ｂ１の領域には、クローザ１９、ストッパ部材２０、及び補強部材３０が一体になるようにボルト２１で締結されている。すなわち、第１実施形態でのクローザ１９、ストッパ部材２０、及び補強部材３０は、リブ１８によって、より一層剛性が高められた扉キャップ１３のベース部Ｂ１に締結されている。
【００２３】
ヒンジ軸受１６は、クローザ１９と一体となって形成されている。また、ヒンジ軸受１６は、上方で略半球形に閉じた円筒形状を呈している。また、ヒンジ軸受１６は、クローザ１９のベース部Ｂ２から上方に立ち上がるように形成され、ベース部Ｂ２側の開口部からヒンジ部材１５のヒンジ軸２２が内側に挿嵌される構成となっている。
【００２４】
このようなカバー部材１７とヒンジ軸受１６との二重構造物は、扉２の内側、つまり硬質発泡樹脂Ｒ（図２参照）の充填用空間内に突出している。ヒンジ軸受１６と一体になったクローザ１９は、合成樹脂によって形成され、扉キャップ１３の下面側に、前記のボルト２１を介して取り付けられている。
【００２５】
クローザ１９は、ヒンジ軸受１６（図４参照）が配置されるベース部Ｂ２の左端からさらに左側に延出するフック部材２３を有している。また、クローザ１９は、扉２を完全に閉じ切る前に、扉２を閉じる方向に付勢する、いわゆる半ドア防止機構である。
【００２６】
また、クローザ１９は、ベース部Ｂ２の左右方向（幅方向）の一側にヒンジ軸受１６が形成され、他側にボルト２１が挿通される挿通孔１９ａが形成されている。
【００２７】
クローザ１９は、扉２が閉じられた状態で、冷蔵庫本体１（図１参照）側に取り付けられたヒンジ部材１５のブラケット２４に形成されるカム部２５にフック部材２３の先端が引っ掛けられている。この際、フック部材２３は、弾性力によって、カム部２５を引き寄せる方向に付勢する。これにより扉２は、冷蔵庫本体１（図１参照）に対して閉じる方向に付勢される。
【００２８】
また、図示しないが、ヒンジ軸２２を中心に前方に向けて扉２が回動して開かれると、フック部材２３が弾性変形してカム部２５との結合が解かれる。そして、扉２が開かれた状態から再び閉じた状態となる場合には、弾性変形したフック部材２３がカム部２５に引っ掛かるが、扉２が閉じられていくにしたがって、フック部材２３は、弾性力によって、カム部２５を引き寄せる方向に付勢する。これにより扉２が冷蔵庫本体１側に引き寄せられて扉２の半ドア状態が防止される。
【００２９】
ストッパ部材２０は、例えば厚みのある金属製（鉄製）の板材を曲げ加工して形成され、扉キャップ１３とクローザ１９との間に配置されて、前記のように扉キャップ１３、クローザ１９及び補強部材３０とともにボルト２１で共締めされて固定されている。このストッパ部材２０は、扉２の回動範囲（開き角度）を一定範囲（所定範囲、例えば、１３５度）に規制するように構成されている。
【００３０】
また、ストッパ部材２０は、左右方向（幅方向）に沿って形成される略矩形状のベース部Ｂ３を備えている。ベース部Ｂ３には、幅方向の一側（左側）にヒンジ軸受１６が挿通される挿通孔２０ａが形成され、他側（右側）にボルト２１が挿通される挿通孔２０ｂが形成されている。また、ストッパ部材２０は、ベース部Ｂ３の前端の縁部から下方に向けて曲げ形成された折曲部２０ｃを有している。
【００３１】
次に、補強部材３０について説明する。この補強部材３０は、扉キャップ１３上で硬質発泡樹脂Ｒ（図２参照）にて埋め込まれている。補強部材３０は、図３に示すように、カバー部材１７を介してヒンジ軸受１６を扉２の右側で支持している。具体的には、補強部材３０は、右側端部に形成された挿通孔３２にカバー部材１７を挿通させることでこのヒンジ軸受１６を間接的に支持している。
【００３２】
また、補強部材３０は、板金をプレス加工等によって構成したものであり、扉２の幅方向に延びて形成される平面視略矩形状のベース部Ｂ４と、このベース部Ｂ４から起立して設けられるフランジ部３１ｄと、を有して構成されている。
【００３３】
ベース部Ｂ４は、平坦面１３ａと接する平面部３１ａと、この平面部３１ａよりも高い位置に形成される延長部３１ｂと、平面部３１ａと延長部３１ｂとをつなぐ曲げ部３１ｃと、を有している。平面部３１ａ、延長部３１ｂおよび曲げ部３１ｃは、すべて一様な幅寸法Ｗ（所定の幅）で形成されている。平面部３１ａは、扉キャップ１３の平坦面１３ａに面同士で接している。
【００３４】
平面部３１ａの周縁部には、上方（平面部３１ａに直交する方向）に起立したフランジ部３１ｄが形成されている。このフランジ部３１ｄは、平面部３１ａの右縁部に沿って形成される起立片３１ｄ１と、前縁部および後縁部に沿って形成される起立片３１ｄ２，３１ｄ２と、を有し、起立片３１ｄ１，３１ｄ２，３１ｄ２が一様な高さ寸法Ｈ（所定の高さ）となるように構成されている。つまり、フランジ部３１ｄは、平面部３１ａからの高さがすべて寸法Ｈで一様な高さとなるように連続して形成されている。換言すると、第１実施形態のフランジ部３１ｄは、切欠きが形成されてフランジが不連続なものや、途中で高さが低くなって凹み形状となるフランジは、含まないものである。なお、第１実施形態では、フランジ部３１ｄが、挿通孔３２の周囲だけでなく、ボルト締結部３３の周囲まで形成される場合を例に挙げて説明したが、少なくとも挿通孔３２の周囲が一様な高さ（高さ寸法Ｈ）となる形状であればよい。挿通孔３２の周囲とは、側面視において、フランジ部３１ｄが挿通孔３２と重なる構成であればよい。
【００３５】
延長部３１ｂは、平面部３１ａよりも高い位置に設定され、延長部３１ｂと平行に形成されている。また、延長部３１ｂは、ベース部Ｂ１との間に隙間Ｑ（図６参照）が形成されるように構成されている。また、延長部３１ｂには、補強部材３０を扉キャップ１３に直接にねじ固定するための挿通孔３４が形成されている。この挿通孔３４は、ベース部Ｂ１のボス１３ｃに対応する位置に形成されている。補強部材３０の挿通孔３２をカバー部材１７に挿通し、平面部３１ａを扉キャップ１３の平坦面１３ａに当接した状態において、ねじ４１が挿通孔３４に挿通されてボス１３ｃにねじ込まれることで、補強部材３０が扉キャップ１３に固定される。
【００３６】
図４は、図２のＳ１方向矢視図である。なお、図４は、紙面の下側が前方向で、上側が後方向で、紙面に直交する手前側が上方向を示している。また、ストッパ部材２０の位置を破線で示している。
図４に示すように、補強部材３０は、扉キャップ１３の幅方向（左右方向）に沿って配置され、カバー部材１７が挿通孔３２に挿通されている。なお、本実施形態では、ヒンジ軸２２の中心と、ボルト締結部３３とが、前後方向にずれて構成されているため（図４参照）、本実施形態の右開き用の扉２だけではなく、左開き用の扉にも共通の部品で対応できるように、挿通孔３２が楕円状に形成されている。
【００３７】
また、補強部材３０の平面部３１ａは、ストッパ部材２０の投影面Ｍ（図４の破線参照）上に形成されている。また、平面部３１ａは、ストッパ部材２０の投影面Ｍよりも上下方向の投影面積が大きく形成されている。すなわち、平面部３１ａは、ストッパ部材２０の前縁部、後縁部、左縁部および右縁部よりも前後左右に広い面積を有するように構成されている。
【００３８】
また、フランジ部３１ｄの幅方向（左右方向）の長さＬ１は、ストッパ部材２０の幅方向（左右方向）の長さＬ２よりも長くなるように形成されている。また、フランジ部３１ｄの起立片３１ｄ２，３１ｄ２は、ストッパ部材２０の左端部よりも左側に長く形成されている。
【００３９】
図５は、図４のＡ−Ａ線断面図である。
図５に示すように、冷蔵庫本体１に固定されるブラケット２４の上方には、下側から順に、クローザ１９、ストッパ部材２０、扉キャップ１３、補強部材３０が重ねられて組み付けられている。すなわち、ブラケット２４に固定されているヒンジ軸２２は、クローザ１９に一体に形成されたヒンジ軸受１６に挿入されて支持されている。ヒンジ軸受１６は、扉キャップ１３に形成されたカバー部材１７に挿入されて支持されている。また、ボルト２１が、クローザ１９の挿通孔１９ａ、ストッパ部材２０の挿通孔２０ｂ、扉キャップ１３の挿通孔１３ｂにそれぞれ挿通され、補強部材３０のボルト締結部３３にねじ込まれている。これにより、クローザ１９、ストッパ部材２０および補強部材３０が扉キャップ１３に締結される。
【００４０】
また、ねじ４１が、補強部材３０の挿通孔３４に挿通され、扉キャップ１３のボス１３ｃにねじ込まれることで、補強部材３０が扉キャップ１３に直接に固定されている。このとき、延長部３１ｂが平面部３１ａよりも高い位置に形成されているので、延長部３１ｂと扉キャップ１３のベース部Ｂ１との間に隙間Ｑ（空間）が形成されている。この隙間Ｑには、硬質発泡樹脂Ｒ（図２参照）が充填されるので、補強部材３０を扉キャップ１３により強く固定することができる。
【００４１】
また、ベース部Ｂ１は、平坦面１３ａに対応する位置に、上方に凸状に盛り上がるように形成され、ベース部Ｂ１の下面に窪み形状の凹部１３ｄが形成されている。この凹部１３ｄには、ストッパ部材２０が収容されるようになっている。
【００４２】
また、補強部材３０の平面部３１ａの下面は、扉キャップ１３の平坦面１３ａに密着している。また、ストッパ部材２０の上面は、扉キャップ１３の凹部１３ｄに形成された平坦面１３ｄ１に密着している。このように第１実施形態では、ストッパ部材２０が、扉キャップ１３を介して補強部材３０の平面部３１ａと面同士で間接的に接する構造となっている。
【００４３】
図６は、図２のＳ２方向矢視図である。なお、図６では、扉２が最大の開き角度で開いて、扉２の開き動作が規制された状態を二点鎖線で概略的に図示している。
図６に示すように、扉２が閉じた状態において、ヒンジ軸２２の周囲には、ストッパ部材２０が位置している。ストッパ部材２０の折曲部２０ｃは、長手方向が幅方向（左右方向）に沿って配置され、端面２０ｃ１が右方向を向いている。
【００４４】
扉２が閉じている状態（全閉状態）では、クローザ１９に設けられたフック部材２３がブラケット２４に形成されたカム部２５に引っ掛かっている。そして、図６に示す状態から、扉２を全開まで開放すると、二点鎖線で示すように、ストッパ部材２０の折曲部２０ｃがヒンジ軸２２を支点として紙面時計回り方向に回動して、折曲部２０ｃの端面２０ｃ１がブラケット２４に形成された当接面２４ａに突き当たり、扉２の回動動作が規制される。このことから、ストッパ部材２０には、最も大きな荷重が作用することになる。ストッパ部材２０が受けた荷重は、扉２の幅方向（図６の矢印Ｆ参照）に作用し、ストッパ部材２０がボルト２１で締結されている扉キャップ１３に作用することになる。
【００４５】
ところで、図７（ａ）の比較例に示すように、ストッパ部材１２０の投影面上に補強部材１３０の平面部１３０ａが形成されていないものであると、扉を全開したときのストッパ部材１３０からの力が投影面上にない部分において扉キャップ１３自体に加わることになり、扉キャップ１３が破損する虞がある。また、図７（ｂ）の比較例に示すように、不連続なフランジ部１４０ａが設けられた補強部材１４０を適用したり、図７（ｃ）の比較例に示すように、フランジ部１５０ａに凹み（切欠き）１５０ｂが設けられた補強部材１５０を適用すると、図７（ｂ）の点Ｐ１の位置から補強部材１４０の破壊や図７（ｃ）の点Ｐ２の位置から補強部材１５０の破壊が進む虞れがある。
【００４６】
そこで、第１実施形態の冷蔵庫１０では、補強部材３０がストッパ部材２０の投影面Ｍ上に平面部３１ａを有しているので（図４参照）、ストッパ部材２０からの荷重を補強部材３０の平面部３１ａで受けることが可能になり、扉キャップ１３の変形や破損を抑えることできる。また、第１実施形態では、平面部３１ａに、ヒンジ軸受１６が挿通される挿通孔３２と、扉２に固定されるボルト締結部３３とが設けられている、つまり、同一平面上に挿通孔３２とボルト締結部３３（第１固定部）が設けられているので、補強部材３０の強度が損なわれるのを抑えることができる。さらに、第１実施形態では、フランジ部３１ｄが、挿通孔３２の周囲において一様な高さ（所定の高さ）で形成されているので、挿通孔３２の周囲における補強部材３０の強度を向上させることができ、扉キャップ１３の破損などを抑制できる。
【００４７】
また、第１実施形態では、平面部３１ａがストッパ部材２０の投影面Ｍよりも大きく（広く）形成されている（図４参照）。これによれば、ストッパ部材２０から扉キャップ１３を介して補強部材３０が受ける力を大きく分散させて受け止めることができ、扉キャップ１３の変形や破損をより確実に抑えることができる。
【００４８】
また、第１実施形態では、フランジ部３１ｄが、扉２の幅方向（左右方向）においてストッパ部材２０よりも長く形成されている（図４参照）。これによれば、補強部材３０の強度を向上でき、ヒンジ軸２２とは逆側においてストッパ部材２０からの荷重が扉キャップ１３に作用するのを抑制できる。
【００４９】
また、第１実施形態では、ストッパ部材２０の投影面Ｍから外れた位置に平面部３１ａから延びる延長部３１ｂが形成され、延長部３１ｂには、扉２に固定されるボス１３ｃ（第２固定部）が形成されている（図４参照）。これによれば、ボルト締結部３３とは別の場所にもう一つの固定部（締結部）を持つことで、補強部材３０を扉キャップ１３により強く固定することができる。これにより、補強部材３０を扉キャップ１３により強く固定することができるので、ストッパ部材２０からの荷重を補強部材３０において分散させることができ、扉キャップ１３の破損などを抑えることができる。
【００５０】
また、第１実施形態では、ボルト締結部３３とボス１３ｃは、高さが異なる位置に設定され、平面部３１ａと延長部３１ｂとが、平面部３１ａおよび延長部３１ｂと同じ幅の曲げ部３１ｃを介して接続されている。これによれば、延長部３１ｂと扉キャップ１３との間に硬質発泡樹脂Ｒ（図２参照）が充填される隙間Ｑ（図５参照）が形成されるので、硬質発泡樹脂Ｒによって補強部材３０を扉キャップ１３により強く固定することができ、ストッパ部材２０からの荷重をより確実に補強部材３０で受けることができる。
【００５１】
（第２実施形態）
図８は、第２実施形態に係る冷蔵庫のヒンジ部補強構造を示す分解斜視図、図９は、扉内部を示す上面図、図１０は、図１０のＢ−Ｂ線断面図である。第２実施形態は、補強部材３０に加えて別の補強部材５０を備える点において第１実施形態と異なっている。なお、第２実施形態において、第１実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【００５２】
図８に示すように、補強部材５０は、例えば鉄板により形成されたものであり、扉キャップ１３とストッパ部材２０との間に積層して配置される。また、補強部材５０は、扉２の幅方向（左右方向）に延在する平面部５１を有し、平面部５１には、ヒンジ軸受１６が挿通される挿通孔５２と、ボルト２１が挿通される挿通孔５３とが挿通孔２０ａ、挿通孔２０ｂと対応する位置に形成されている。
【００５３】
図９に示すように、補強部材５０の平面部５１は、ストッパ部材２０の投影面Ｍよりも大きく（上下方向の投影面積が大きく）形成されている。なお、扉キャップ１３の下面には、補強部材５０が収容可能となるように、平面部５１に沿った形状を有する窪み形状の凹部１３ｄ（図１０参照）が形成されている。
【００５４】
図１０に示すように、補強部材５０は、扉キャップ１３とストッパ部材２０に挟持されて保持されている。このように、補強部材３０とは別に補強部材５０を追加して設けることで、扉キャップ１３を補強部材３０，５０の鉄板同士で挟むことができ、さらなる補強が可能になり、扉キャップ１３の破損などを効果的に抑制することが可能になる。
【００５５】
（第３実施形態）
図１１（ａ）は第３実施形態の冷蔵庫に適用される補強部材を示す斜視図、（ｂ）のその変形例である。なお、補強部材３０Ａ，３０Ｂを除く構成については、第１実施形態や第２実施形態と同様に構成されているものとして重複した説明を省略する。
図１１（ａ）に示すように、第３実施形態の補強部材３０Ａは、平面部３１ａの周縁部に、上方（平面部３１ａに直交する方向）に起立したフランジ部３１ｅが形成されている。また、右縁部に位置する起立片３１ｅ１は、前後方向において所定の高さ（一様な高さ）で形成されている。前縁部および後縁部に位置する起立片３１ｅ２，３１ｅ２は、扉２の幅方向（左右方向）において右側（起立片３１ｅ１の側）から左側（ボルト締結部３３の側）に向けて下りの傾斜となるように、換言すると起立片３１ｅ２の上端部の高さが右側から左側に向けて徐々に低くなるように構成されている。
【００５６】
このように第３実施形態では、フランジ部３１ｅ（起立片３１ｅ１，３１ｅ２，３１ｅ３）が挿通孔３２の周囲に形成されるとともに、側面視（図１１（ａ）のＳ３方向、扉２の幅方向に直交する方向）において扉２の幅方向（左右方向）に沿って一方向（右側から左側に上る方向）に傾斜するように連続して形成されている。これによれば、第１実施形態と同様な効果を得ることができる。
【００５７】
また、図１１（ｂ）の変形例に示すように、補強部材３０Ａに替えて補強部材３０Ｂとしてもよい。この補強部材３０Ｂは、平面部３１ａの周縁部に、上方（平面部３１ａに直交する方向）に起立したフランジ部３１ｆが形成されている。また、右縁部に位置する起立片３１ｆ１は、前後方向において所定の高さ（一様な高さ）で形成されている。前縁部および後縁部に位置する起立片３１ｆ２，３１ｆ２は、扉２の幅方向（左右方向）において、右側（起立片３１ｆ１の側）から左側（ボルト締結部３３の側）に向けて上りの傾斜となるように、換言すると起立片３１ｅ２の上端部の高さが右側から左側に向けて徐々に高くなるように構成されている。
【００５８】
このような第３実施形態の変形例では、フランジ部３１ｆ（起立片３１ｆ１，３１ｆ２，３１ｆ３）が挿通孔３２の周囲に形成されるとともに、側面視（図１１（ｂ）のＳ４方向、扉２の幅方向に直交する方向）において扉２の幅方向（左右方向）に沿って一方向（右側から左側に下る方向）に傾斜するように連続して形成されている。これによれば、第１実施形態と同様な効果を得ることができる。
【００５９】
（第４実施形態）
図１２は、第４実施形態の冷蔵庫に適用される補強部材を示す斜視図である。なお、第１実施形態ないし第３実施形態と同様の構成については、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
図１２に示すように、第４実施形態の冷蔵庫に適用される補強部材３０Ｃは、平面部３１ａの周縁部に、上方（平面部３１ａに直交する方向）に起立したフランジ部３１ｇが形成されている。また、右縁部に位置する起立片３１ｇ１は、前後方向において所定の高さ（一様な高さ）で形成されている。前縁部および後縁部に位置する起立片３１ｇ２，３１ｇ２は、扉２の幅方向（左右方向）の一部に、凸形状部３１ｇ３（凸形状）を有している。起立片３１ｇ２は、凸形状部３１ｇ３を除く部分は、一様な高さで形成されている。
【００６０】
このような第４実施形態では、フランジ部３１ｇが、挿通孔３２の周囲に形成されるとともに、側面視（図１２のＳ５方向、扉２の幅方向に直交する方向）において一部に凸形状部３１ｇ３を有するようにして連続に形成されている。これによれば、第１実施形態と同様な効果を得ることができる。
【００６１】
このように、第３実施形態（変形例も含む）および第４実施形態においても、第１実施形態と同様に、フランジ部３１ｅ，３１ｆ，３１ｇに切欠き（図７（ｂ）参照）が形成されてフランジが不連続なものや、途中で高さが低くなって凹み形状（図７（ｃ）参照）となるものは、含まないものである。
【００６２】
以上、本実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されず、種々の形態で実施することができる。例えば、前記した実施形態では、平面部３１ａのみにフランジ部３１ｄ，３１ｅ，３１ｆ，３１ｇを設けて、平面視（上面視）において略Ｕ字状に形成した場合を例に挙げて説明したが、平面部３１ａ、延長部３１ｂおよび曲げ部３１ｃの周縁部全体を取り囲むようにして平面視（上面視）においてＯ字状に形成するものであてもよい。
【００６３】
また、前記した実施形態では、補強部材３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃを下ヒンジ８に適用した冷蔵庫１０について説明したが、ヒンジ構造１４を上ヒンジ７に適用することもできる。
【符号の説明】
【００６４】
１      冷蔵庫本体
２      冷蔵室扉（扉）
７      上ヒンジ
８      下ヒンジ
１０    冷蔵庫
１１    外被材
１２    内枠ケース
１３    扉キャップ
１５    ヒンジ部材
１６    ヒンジ軸受
１７    カバー部材
１９    クローザ
２０    ストッパ部材
２０ｃ  折曲部
２１    ボルト
２２    ヒンジ軸
２３    フック部材
２４    ブラケット
２５    カム部
３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ  補強部材
３１ａ  平面部
３１ｂ  延長部
３１ｃ  曲げ部
３１ｄ，３１ｅ，３１ｆ，３１ｇ  フランジ部
３１ｇ３  凸形状部（凸形状）
３２    挿通孔
３３    ボルト締結部（第１固定部）
３４    ボス（第２固定部）
４１    ねじ
５０    補強部材（別の補強部材）
Ｍ      投影面
Ｑ      隙間
【図１】
2017156002.tif 000003
【図２】
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【図３】
2017156002.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2017156002.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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