(57)【要約】【課題】ベルト部材の位置調整および回転部材間の軸間距離の精度向上という２つの目的の各目的毎に専用部品を設ける場合に比べ、より少ない部品点数で、ベルト部材の位置調整および回転部材間の軸間距離の精度向上を実現する。【解決手段】ベルト支持機構６１０には、周回移動を行うベルト部材６２０、ベルト部材６２０を張架する第１回転部材６３１、第２回転部材６３２が設けられている。さらに、第１回転部材６３１の軸方向における一端部と第２回転部材６３２の軸方向における一端部との間には、カム６４０が設けられている。カム６４０は、第１回転部材６３１および第２回転部材６３２の両者に接触し、第１回転部材６３１の一端部を変位させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周回移動を行うベルト部材と、
回転可能に設けられ、前記ベルト部材を張架する第１の回転部材と、
回転可能に設けられ、前記ベルト部材を張架する第２の回転部材と、
前記第１の回転部材の軸方向における一端部と前記第２の回転部材の軸方向における一端部との間に配置されるとともに、当該第１の回転部材および当該第２の回転部材の両者に接触し、当該第１の回転部材および当該第２の回転部材の少なくとも一方の回転部材の当該一端部を変位させるカムと、
を備えるベルト支持機構。
【請求項２】
前記第１の回転部材の他端部と前記第２の回転部材の他端部との間には、当該第１の回転部材および当該第２の回転部材の両者に接触する接触部材が設けられている請求項１に記載のベルト支持機構。
【請求項３】
前記第１の回転部材の他端部と前記第２の回転部材の他端部との間には、当該第１の回転部材および当該第２の回転部材の両者に接触し、当該第１の回転部材および当該第２の回転部材の少なくとも一方の回転部材の当該他端部を変位させる他端側カムが設けられている請求項１に記載のベルト支持機構。
【請求項４】
前記第１の回転部材および前記第２の回転部材のうちの一方の回転部材は、固定され、他方の回転部材は、当該他方の回転部材の前記一端部が変位するように設けられ、
前記カムのうちの前記一方の回転部材に接触する部分は、当該カムの回転中心を中心として円弧を描くように形成されている請求項１に記載のベルト支持機構。
【請求項５】
前記カムに連動するように設けられるとともに前記ベルト支持機構の外部方向に延びるように設けられ、当該カムの回転が操作者によりなされる際に当該操作者により操作される被操作部を更に備える請求項１乃至４の何れかに記載のベルト支持機構。
【請求項６】
形成された像を保持する像保持体と、
前記像保持体上の像を記録材に転写する転写部と、
前記転写部に設けられるとともに前記像保持体の対向位置に配置され、周回移動を行うベルト部材と、
回転可能に設けられ、前記ベルト部材を張架する第１の回転部材と、
回転可能に設けられ、前記ベルト部材を張架する第２の回転部材と、
前記第１の回転部材の軸方向における一端部と前記第２の回転部材の軸方向における一端部との間に配置されるとともに、当該第１の回転部材および当該第２の回転部材の両者に接触し、当該第１の回転部材および当該第２の回転部材の少なくとも一方の回転部材の当該一端部を変位させるカムと、
を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベルト支持機構および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、転写ロールおよび張架ロールの軸間距離を一定に保ちながら、張架ロールの一端側と他端側とで変位量を異ならせて張架ロールを移動させる移動部を備えた画像形成装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１１１０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
周回移動を行うベルト部材を支持するベルト支持機構では、ベルト部材の幅方向にベルト部材が移動することがあり、この場合、ベルト部材の位置調整が必要になる。また、ベルト支持機構では、部材の公差などに起因して、ベルト部材を張架する複数の回転部材間の軸間距離が、本来予定していた軸間距離とは異なるようになることがある。
本発明の目的は、ベルト部材の位置調整および回転部材間の軸間距離の精度向上という２つの目的の各目的毎に専用部品を設ける場合に比べ、より少ない部品点数で、ベルト部材の位置調整および回転部材間の軸間距離の精度向上を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、周回移動を行うベルト部材と、回転可能に設けられ、前記ベルト部材を張架する第１の回転部材と、回転可能に設けられ、前記ベルト部材を張架する第２の回転部材と、前記第１の回転部材の軸方向における一端部と前記第２の回転部材の軸方向における一端部との間に配置されるとともに、当該第１の回転部材および当該第２の回転部材の両者に接触し、当該第１の回転部材および当該第２の回転部材の少なくとも一方の回転部材の当該一端部を変位させるカムと、を備えるベルト支持機構である。
請求項２に記載の発明は、前記第１の回転部材の他端部と前記第２の回転部材の他端部との間には、当該第１の回転部材および当該第２の回転部材の両者に接触する接触部材が設けられている請求項１に記載のベルト支持機構である。
請求項３に記載の発明は、前記第１の回転部材の他端部と前記第２の回転部材の他端部との間には、当該第１の回転部材および当該第２の回転部材の両者に接触し、当該第１の回転部材および当該第２の回転部材の少なくとも一方の回転部材の当該他端部を変位させる他端側カムが設けられている請求項１に記載のベルト支持機構である。
請求項４に記載の発明は、前記第１の回転部材および前記第２の回転部材のうちの一方の回転部材は、固定され、他方の回転部材は、当該他方の回転部材の前記一端部が変位するように設けられ、前記カムのうちの前記一方の回転部材に接触する部分は、当該カムの回転中心を中心として円弧を描くように形成されている請求項１に記載のベルト支持機構である。
請求項５に記載の発明は、前記カムに連動するように設けられるとともに前記ベルト支持機構の外部方向に延びるように設けられ、当該カムの回転が操作者によりなされる際に当該操作者により操作される被操作部を更に備える請求項１乃至４の何れかに記載のベルト支持機構である。
請求項６に記載の発明は、形成された像を保持する像保持体と、前記像保持体上の像を記録材に転写する転写部と、前記転写部に設けられるとともに前記像保持体の対向位置に配置され、周回移動を行うベルト部材と、回転可能に設けられ、前記ベルト部材を張架する第１の回転部材と、回転可能に設けられ、前記ベルト部材を張架する第２の回転部材と、前記第１の回転部材の軸方向における一端部と前記第２の回転部材の軸方向における一端部との間に配置されるとともに、当該第１の回転部材および当該第２の回転部材の両者に接触し、当該第１の回転部材および当該第２の回転部材の少なくとも一方の回転部材の当該一端部を変位させるカムと、を備える画像形成装置である。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、ベルト部材の位置調整および回転部材間の軸間距離の精度向上という２つの目的の各目的毎に専用部品を設ける場合に比べ、より少ない部品点数で、ベルト部材の位置調整を行うことができ、回転部材間の軸間距離の精度を向上させることができる。
請求項２の発明によれば、接触部材が設けられていない場合に比べ、第１の回転部材の他端部側、第２の回転部材の他端部側にて、回転部材間の軸間距離の精度を向上させることができる。
請求項３の発明によれば、ベルト部材の張力を調整できる。
請求項４の発明によれば、カムのうちの一方の回転部材に接触する部分が円弧を描くように形成されていない場合に比べ、カムをより円滑に回転させることができる。
請求項５の発明によれば、操作者がカムを直接操作してカムを回転させる構成の場合に比べ、操作者は、カムの回転操作を行いやすくなる。
請求項６の発明によれば、ベルト部材の位置調整および回転部材間の軸間距離の精度向上という２つの目的の各目的毎に専用部品を設ける場合に比べ、より少ない部品点数で、ベルト部材の位置調整を行うことができ、回転部材間の軸間距離の精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】画像形成装置をフロント側から見た場合の全体構成を示した図である。
【図２】二次転写装置を示した図である。
【図３】図２の矢印ＩＩＩ方向から二次転写装置を眺めた場合の図である。
【図４】図３の矢印ＩＶ方向からベルト支持機構を眺めた場合の図である。
【図５】ベルト支持機構の他の構成例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
図１は、画像形成装置１０をフロント側から見た場合の全体構成を示した図である。
同図に示すように、本実施形態の画像形成装置１０には、装置本体１０Ａの内部に、受信した画像データに対して予め定められた画像処理を行う画像処理部１２が設けられている。また、本実施形態では、画像処理部１２から画像データを受け取りレーザ光ＬＢによる露光を行う露光装置１４が設けられている。
【０００９】
また、露光装置１４の上方には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する４つの画像形成ユニット１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋが設けられている。ここで、４つの画像形成ユニット１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋは、水平方向に対して傾斜した方向に並ぶように配置されている。
【００１０】
画像形成ユニット１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋの各々には、予め定められた速度で回転する感光体ドラム１８、感光体ドラム１８の外周面を帯電する帯電部材２０が設けられている。
さらに、画像形成ユニット１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋの各々には、露光装置１４による露光によって感光体ドラム１８上に形成された静電潜像をトナーを用いて現像する現像装置２２、感光体ドラム１８に付着しているトナーなどを除去するドラムクリーナ（不図示）が設けられている。
【００１１】
さらに、画像形成装置１０には、画像形成ユニット１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋの各々に設けられた現像装置２２に対してトナーを供給するトナー供給装置６８が設けられている。
トナー供給装置６８には、イエロー、マゼンタ、シアン、黒のトナーをそれぞれ収容した４つのトナーカートリッジ６８Ｙ，６８Ｍ，６８Ｃ，６８Ｋが設けられている。
また、トナー供給装置６８には、トナーカートリッジ６８Ｙ，６８Ｍ，６８Ｃ，６８Ｋの各々に収容されたトナーを対応する現像装置２２へ搬送する第１搬送管６９Ｙ、第２搬送管６９Ｍ、第３搬送管６９Ｃ、第４搬送管６９Ｋが設けられている。
【００１２】
露光装置１４には、４つの半導体レーザ（不図示）が設けられているおり、これらの半導体レーザから、レーザ光ＬＢ−Ｙ，ＬＢ−Ｍ，ＬＢ−Ｃ，ＬＢ−Ｋが画像データに応じて出射される。半導体レーザから出射されたレーザ光ＬＢ−Ｙ，ＬＢ−Ｍ，ＬＢ−Ｃ，ＬＢ−Ｋは、シリンドリカルレンズを介して回転多面鏡であるポリゴンミラー２６Ａに出射され、このポリゴンミラー２６Ａによって偏向走査される。
【００１３】
そして、ポリゴンミラー２６Ａによって偏向走査されたレーザ光ＬＢ−Ｙ，ＬＢ−Ｍ，ＬＢ−Ｃ，ＬＢ−Ｋは、結像レンズ（不図示）および複数枚のミラーを介して、感光体ドラム１８上の露光ポイントに対して斜め下方から当てられる。
【００１４】
画像形成ユニット１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋの上方には、転写ユニット２１が設けられている。
転写ユニット２１には、中間転写ベルト３２が設けられている。像保持体の一例としてのこの中間転写ベルト３２には、画像形成ユニット１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋの各々にて形成されたトナー像が転写され、中間転写ベルト３２は、転写されたこのトナー像を保持する。中間転写ベルト３２は、無端状に形成され、予め定められた経路に沿って循環移動を行う。
【００１５】
また、転写ユニット２１には、中間転写ベルト３２を図中時計回り方向に回転駆動させる駆動ロール３６、中間転写ベルト３２に張力を付与する張力付与ロール４０、中間転写ベルト３２からの駆動力を受け回転を行う従動ロール６６が設けられている。
【００１６】
また、転写ユニット２１には、中間転写ベルト３２の内側に、中間転写ベルト３２を挟んで感光体ドラム１８に対向配置される一次転写ロール３４Ｙ，３４Ｍ，３４Ｃ，３４Ｋが設けられている。
一次転写ロール３４Ｙ，３４Ｍ，３４Ｃ，３４Ｋの各々は、画像形成ユニット１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋの各々に設けられた感光体ドラム１８上のトナー像を、中間転写ベルト３２上に転移させる。これにより、中間転写ベルト３２上には、イエローのトナー像、マゼンタのトナー像、シアンのトナー像、黒のトナー像の４つのトナー像が重ねられたトナー像が形成される。
【００１７】
中間転写ベルト３２を挟み従動ロール６６の対向位置には、二次転写装置６００が設けられている。中間転写ベルト３２上のトナー像は、中間転写ベルト３２の移動に伴い二次転写装置６００の設置位置まで搬送される。そして、トナー像は、二次転写装置６００と従動ロール６６とが互いに圧接している二次転写部Ｔｐにて、搬送されてきた用紙Ｐに転写される。
【００１８】
用紙Ｐの搬送方向において、二次転写部Ｔｐよりも下流側には、定着装置４４が設けられている。定着装置４４では、用紙Ｐの加圧および加熱が行われ、用紙Ｐ上のトナー像がこの用紙Ｐに定着される。
また、用紙Ｐの搬送方向において、定着装置４４の下流側には、定着処理が終了した用紙Ｐを、装置本体１０Ａの上部に排出する排出ロール４６が設けられている。
【００１９】
さらに、本実施形態では、複数枚の用紙Ｐを収容する用紙収容部５０、用紙収容部５０に収容されている用紙Ｐを送り出す送り出しロール５２、送り出しロール５２により送り出された用紙Ｐを一枚ずつ分離して搬送する搬送ロール５４が設けられている。
搬送ロール５４の下流側には、二次転写部Ｔｐに向けて用紙Ｐをさらに搬送する搬送ロール５８が設けられている。
【００２０】
画像形成装置１０における一連の処理の流れを説明する。
画像形成装置１０では、まず、例えば原稿読み取り装置（不図示）にて取得された画像データや、図示しないパーソナルコンピュータ等にて形成された画像データが、例えばＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の各８ビットのデータとして画像処理部１２に入力される。
【００２１】
画像処理部１２では、入力されたデータに対して、シェーディング補正、位置ズレ補正、明度/色空間変換、ガンマ補正、枠消しや色編集、移動編集等の予め定められた画像処理が施される。画像処理が施された画像データは、イエロー、マゼンタ、シアン、黒の４色の階調データに変換され、露光装置１４に出力される。
【００２２】
露光装置１４では、半導体レーザから、レーザ光ＬＢ−Ｙ，ＬＢ−Ｍ，ＬＢ−Ｃ，ＬＢ−Ｋが階調データに応じて出射される。
半導体レーザから出射されたレーザ光ＬＢ−Ｙ，ＬＢ−Ｍ，ＬＢ−Ｃ，ＬＢ−Ｋは、シリンドリカルレンズを介して回転多面鏡であるポリゴンミラー２６Ａに出射され、このポリゴンミラー２６Ａによって偏向走査される。
そして、ポリゴンミラー２６Ａによって偏向走査されたレーザ光ＬＢ−Ｙ，ＬＢ−Ｍ，ＬＢ−Ｃ，ＬＢ−Ｋは、感光体ドラム１８に照射される。
【００２３】
これにより、感光体ドラム１８の表面が走査露光され、静電潜像が形成される。形成された静電潜像は、画像形成ユニット１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋの各々に設けられた現像装置２２によって、イエロー、マゼンタ、シアン、黒の各色のトナー像として現像される。そして、このトナー像は、一次転写ロール３４Ｙ，３４Ｍ，３４Ｃ，３４Ｋによって中間転写ベルト３２上に転写され、中間転写ベルト３２によりトナー像が保持される。
【００２４】
一方、用紙Ｐを搬送する用紙搬送系では、送り出しロール５２が回転し、用紙収容部５０から用紙Ｐが送り出される。そして、搬送ロール５４により一枚ずつ分離された用紙Ｐは、搬送ロール５８まで搬送され、一旦、停止する。
その後、トナー像を保持した中間転写ベルト３２の移動タイミングに合わせて搬送ロール５８が回転し、用紙Ｐは、従動ロール６６と二次転写装置６００とによって形成される二次転写部Ｔｐに搬送される。
【００２５】
そして、二次転写部Ｔｐにおいて、中間転写ベルト３２上のトナー像が、圧接力および二次転写部Ｔｐにて形成されている電界によって、用紙Ｐ上に順次、転写される。
その後、トナー像が転写された用紙Ｐは、定着装置４４にて定着処理を受けた後、排出ロール４６によって装置本体１０Ａの上部に排出される。
【００２６】
図２は、二次転写装置６００を示した図である。図３は、図２の矢印ＩＩＩ方向から二次転写装置６００を眺めた場合の図である。
図２に示すように、二次転写装置６００には、ベルト支持機構６１０が設けられている。
ベルト支持機構６１０には、無端状に形成され、図中反時計回り方向に周回移動を行うベルト部材６２０が設けられている。このベルト部材６２０は、中間転写ベルト３２の対向位置に配置されている。
本実施形態では、上流側から搬送されてきた用紙Ｐが二次転写部Ｔｐに達すると、静電気等によって、用紙Ｐはベルト部材６２０の表面に密着する。これにより、二次転写部Ｔｐを通過した用紙Ｐが、中間転写ベルト３２側に付着することが抑制される。
【００２７】
また、ベルト支持機構６１０には、回転可能に設けられた第１回転部材６３１、第２回転部材６３２が設けられている。第１回転部材６３１、第２回転部材６３２の各々は、ベルト部材６２０の内側に配置され、ベルト部材６２０を内側から張架する。
また、第１回転部材６３１は、ベルト部材６２０および中間転写ベルト３２を挟み、従動ロール６６の対向位置に配置され、さらに、この従動ロール６６に押し当てられている。
第２回転部材６３２は、用紙Ｐの搬送方向において、第１回転部材６３１よりも下流側に配置されている。
【００２８】
また、本実施形態のベルト支持機構６１０では、第１回転部材６３１と第２回転部材６３２との間に、カム６４０が設けられている。
カム６４０は、第１回転部材６３１の軸方向における一端部６３１Ａ（図３参照）と、第２回転部材６３２の軸方向における一端部６３２Ａ（図３参照）との間に配置されている。
【００２９】
本実施形態では、カム６４０に対して、第１回転部材６３１および第２回転部材６３２が押し当てられ、カム６４０は、第１回転部材６３１および第２回転部材６３２の両者に接触している。
また、本実施形態では、図２に示すように、カム６４０を支持するカム軸６４２と、このカム軸６４２を回転させるカムモータＭが設けられている。本実施形態では、カム６４０が回転することで、第２回転部材６３２の一端部６３２Ａが変位する。
【００３０】
図３に示すように、第１回転部材６３１は、回転可能な状態で装置フレームＦに対して固定されている。また、第１回転部材６３１の両端部には、ベアリングＢ１が設けられている。
本実施形態では、上記のとおり、カム６４０が設けられ、このカム６４０は、第１回転部材６３１の一端部６３１Ａに設けられたベアリングＢ１（図中右側のベアリングＢ１）に対して押し当てられている。
【００３１】
さらに、本実施形態では、カム６４０が設けられている側とは反対側に、ロール状且つ円盤状の接触部材６５０が設けられている。
接触部材６５０は、不図示のベアリングを介してカム軸６４２に固定されている。また、接触部材６５０は、第１回転部材６３１の他端部６３１Ｂと第２回転部材６３２の他端部６３２Ｂとの間に配置されている。
【００３２】
さらに、接触部材６５０には、第１回転部材６３１および第２回転部材６３２が押し当てられ、接触部材６５０は、第１回転部材６３１および第２回転部材６３２の両者に接触している。
さらに、接触部材６５０は、第１回転部材６３１のベアリングＢ１（図中、左側のベアリングＢ１）に接触している。
また、本実施形態では、第２回転部材６３２の軸方向における一端部６３２Ａおよび他端部６３２Ｂのそれぞれに、ベアリングＢ２が設けられ、一方のベアリングＢ２に対してカム６４０が接触し、他方のベアリングＢ２に対して接触部材６５０が接触している。
【００３３】
ここで、本実施形態のように、ベルト部材６２０が張架された構成では、ベルト部材６２０の周回移動に伴いベルト部材６２０の幅方向にベルト部材６２０が移動し、本来予定していた位置とは異なる位置にベルト部材６２０が位置することが起こりうる（ベルト部材６２０の位置ずれが生じうる）。
【００３４】
より具体的には、第１回転部材６３１の一端部６３１Ａと第２回転部材６３２の一端部６３２Ａとの軸間距離と、第１回転部材６３１の他端部６３１Ｂと第２回転部材６３２の他端部６３２Ｂとの軸間距離とが異なる場合などに、ベルト部材６２０の幅方向にベルト部材６２０が移動し、本来予定していた位置とは異なる位置にベルト部材６２０が位置しうる。
かかる場合、本実施形態では、カム６４０を回転させて、第２回転部材６３２の傾きを変化させる（第２回転部材６３２の一端部６３２Ａを移動させる）。これにより、ベルト部材６２０が幅方向に移動し、ベルト部材６２０が本来予定していた位置に戻る。
【００３５】
なお、本実施形態では、転写ユニット２１に設けられた従動ロール６６（図２参照）に対して第１回転部材６３１が押し当てられているが、従動ロール６６と第１回転部材６３１との間にてアライメントのずれが生じ、このずれによっても、ベルト部材６２０の位置がずれることが起こり得る。
かかる場合も、本実施形態では、カム６４０を回転させ、第２回転部材６３２の傾きを変化させることで、ベルト部材６２０が本来の位置へ戻る。
【００３６】
なお、カム６４０の回転は、例えば、ベルト部材６２０の幅方向における位置を検出するセンサ（不図示）を設け、このセンサによる検知結果に基づき、カムモータＭを回転させることにより行う。また、例えば、操作者が手動でカム６４０を回転させてもよい。あるいは、操作パネル等を操作者が操作することでカムモータＭを回転させて、カム６４０を回転させてもよい。
【００３７】
また、本実施形態の構成では、カム６４０に対して、第１回転部材６３１および第２回転部材６３２の両者が押し当てられており、これにより、第１回転部材６３１および第２回転部材６３２の軸間距離の精度が高められている。
ここで、カム６４０を設けずに、第１回転部材６３１および第２回転部材６３２の両者を、装置フレームＦに対して固定した場合を想定する。
【００３８】
この場合、第１回転部材６３１と第２回転部材６３２との間に、装置フレームＦを含めた複数の部品が介在することになり、各部材の寸法公差等の累積により、第１回転部材６３１と第２回転部材６３２との軸間距離の精度を出しにくい。
これに対し、本実施形態では、第１回転部材６３１と第２回転部材６３２との間に一つのカム６４０が介在する形となり、このカム６４０の精度を確保すれば、第１回転部材６３１および第２回転部材６３２の軸間距離の精度を高められる。
【００３９】
さらに、本実施形態のように、カム６４０に対して第１回転部材６３１および第２回転部材６３２を押し当てる場合、より少ない部品点数で、ベルト部材６２０の位置調整を行うことができ、また、軸間距離の精度向上を図れる。
ここで、ベルト部材６２０の位置調整、軸間距離の精度向上のそれぞれの目的を果たすため、各目的に対応した専用部品を目的毎に設けることも考えられる。ところで、この場合、部品点数が増加してしまう。具体的には、ベルト部材６２０の位置調整のための部品、軸間距離の精度向上のための部品をそれぞれ用意することになり、部品点数が増加する。
これに対し、本実施形態の構成では、ベルト部材６２０の位置調整、軸間距離の精度の向上が共通のカム６４０により行われ、部品点数が削減される。
【００４０】
さらに、本実施形態のように、第１回転部材６３１および第２回転部材６３２の両者にカム６４０が接触する構成では、カム６４０の径を大きくでき、ベルト部材６２０の位置調整をより細かく行える。
ここで、例えば、カム６４０が第１回転部材６３１に接触せず第２回転部材６３２にのみ接触する構成では、カム６４０の径が小さくなり、カム６４０の外周面の曲率が大きくなる。
【００４１】
かかる場合、本実施形態のようにカム６４０の径が大きい場合に比べ、カム６４０が単位角度回転した際の、第２回転部材６３２の変位量が大きくなる。
本実施形態のようにカム６４０の径が大きいと、カム６４０が単位角度回転した際の第２回転部材６３２の変位量が小さくなり、ベルト部材６２０の位置調整をより細かく行える。
【００４２】
さらに、本実施形態では、第１回転部材６３１の他端部６３１Ｂと、第２回転部材６３２の他端部６３２Ｂとの間にも、第１回転部材６３１および第２回転部材６３２の両者に接触する接触部材６５０が設けられ、これにより、第１回転部材６３１、第２回転部材６３２の他端部側でも、第１回転部材６３１と第２回転部材６３２との軸間距離の精度が高められている。
【００４３】
なお、第１回転部材６３１の他端部６３１Ｂと第２回転部材６３２の他端部６３２Ｂとの間にも、一端部側と同様に、カム６４０（他端側カム６４０）を設けてもよい。
この場合、第２回転部材６３２の他端部６３２Ｂ側も変位させられるようになり、ベルト部材６２０の張力の調整も行えるようになる。
【００４４】
言い換えると、第１回転部材６３１、第２回転部材６３２の一端部側および他端部側の両側にカム６４０が設けられていると、第１回転部材６３１、第２回転部材６３２の一端部側および他端部側の両側にて、第１回転部材６３１と第２回転部材６３２との軸間距離を変化させられるようになり、この場合、ベルト部材６２０の張力の調整を行える。
【００４５】
図４は、図３の矢印ＩＶ方向からベルト支持機構６１０を眺めた場合の図である。
本実施形態のカム６４０は、第１回転部材６３１に接触する部分が、カム６４０の回転中心Ｃを中心として円弧を描くように形成されている。
付言すると、本実施形態のカム６４０では、カム６４０の外周面６４８のうちの第１回転部材６３１（のベアリングＢ１）に接触する部分が、一定の曲率を有し円弧を描くように形成されている。さらに説明すると、カム６４０の外周面６４８のうちの第１回転部材６３１に接触する部分は、回転中心Ｃから距離Ｒ１だけ離れた箇所を通るように形成されている。
【００４６】
本実施形態では、図３に示すように、カム６４０および第１回転部材６３１は、装置フレームＦに対して固定され、両者の位置は変位しないようになっている。
かかる場合に、カム６４０の外周面６４８が通常のカム面となっており、例えば、外周面６４８のうちの第１回転部材６３１に接触する部分の曲率が変化する形状であると、カム６４０の回転に伴いカム６４０と第１回転部材６３１との接触圧が増し、カム６４０が回転しにくくなるおそれがある。
これに対し、本実施形態では、カム６４０のうちの、第１回転部材６３１に接触する部分が、一定の曲率を有し円弧を描くように形成されているため、接触圧の増加が抑制され、カム６４０が回転しやすくなる。
【００４７】
図５は、ベルト支持機構６１０の他の構成例を示した図である。
この構成例は、カム６４０が操作者により操作される場合を想定しており、操作者による操作が行われる被操作部６５８が設けられている。
被操作部６５８は、カム６４０の一方の側面６４９（画像形成装置１０のフロント側に位置する側面６４９）に対して固定され、カム６４０に連動するように設けられている。
また、被操作部６５８は、カム６４０に固定されている箇所を始点とした場合に、ベルト支持機構６１０の外部方向に向かって延びるように設けられている。さらに、被操作部６５８は、カム６４０に固定されている箇所を始点とした場合に、画像形成装置１０のフロント側に向かって延びるように設けられている。
【００４８】
本実施形態では、被操作部６５８が操作者により操作される場合、画像形成装置１０のフロント側に設けられた外装カバー（不図示）が開けられる。次いで、被操作部６５８が操作者により把持され、時計回り方向あるいは反時計回り方向に被操作部６５８が移動するように、被操作部６５８に対する操作が行われる。これにより、カム６４０が回転し第２回転部材６３２の一端部６３２Ａが変位する。
本実施形態のように被操作部６５８を設けると、被操作部６５８を設けない場合に比べ、カム６４０の回転を行いやすくなる。なお、カム６４０の側面に目盛を付してもよい。これにより、操作者は、カム６４０の回転角度を把握しやすくなる。
【００４９】
（その他）
上記では、二次転写装置６００に設けられたベルト支持機構６１０について説明したが、ベルト支持機構６１０は、定着装置４４（図１参照）にも設けられることがあり、上記にて説明した各構成は、定着装置４４に設けられるベルト支持機構に適用してもよい。
【００５０】
また、上記では、第１回転部材６３１が固定され、カム６４０の回転により、第２回転部材６３２の一端部６３２Ａが変位する場合を一例に説明したが、第１回転部材６３１の一端部６３１Ａを固定せず、第１回転部材６３１の一端部６３１Ａおよび第２回転部材６３２の一端部６３２Ａの両者が変位する構成としてもよい。
【００５１】
また、上記では、第１回転部材６３１、第２回転部材６３２がベルト部材６２０の内側に位置する場合を一例に説明したが、上記にて説明した各構成は、第１回転部材６３１、第２回転部材６３２の少なくとも一方または両方がベルト部材６２０の外側に位置し、ベルト部材６２０の一部が外側から張架される態様に適用してもよい。
なお、第１回転部材６３１、第２回転部材６３２の両方がベルト部材６２０の外側に位置する態様では、第１回転部材６３１、第２回転部材６３２の他に、ベルト部材６２０を内側から張架する回転部材がさらに設けられる。
【符号の説明】
【００５２】
３２…中間転写ベルト、１０…画像形成装置、６１０…ベルト支持機構、６２０…ベルト部材、６３１…第１回転部材、６３１Ａ…一端部、６３２…第２回転部材、６３２Ａ…一端部、６４０…カム、６５０…接触部材、６５８…被操作部、Ｔｐ…二次転写部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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