(57)【要約】【課題】ビルや店舗の空調に用いられるパッケージエアコンなどに組み込まれて使用される不織布シートを用いて製作されるエアフィルタにおいて、比較的安価にエアフィルタを製作することと合わせて、フィルタろ材に枠を取り付ける際の工程不良を減少させることを目的とする。【解決手段】プリーツ折したフィルタろ材２の周囲に、枠状に不織布シート３を貼り付けたエアフィルタ１であって、不織布シート３は、厚み２〜３ｍｍのポリエステル製で、片面にあらかじめホットメルト４を塗布し、ホットメルト４は、オレフィン系で、１８０℃時の溶融粘度４，２００〜４，８００（ｍＰａ・ｓ）、オープンタイム１８０〜２００（秒）であり、ホットメルト４を不織布シート３に厚み７００〜１，０００μｍで塗布したので、フィルタろ材２と不織布シート３の接着が容易に強固かつ確実に得られるようになる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリーツ折したフィルタろ材の周囲に、枠状に不織布シートを貼り付けたエアフィルタであって、
前記不織布シートは、厚み２〜３ｍｍのポリエステル製で、片面にあらかじめホットメルトを塗布し、
前記ホットメルトは、オレフィン系で、１８０℃時の溶融粘度４，２００〜４，８００（ｍＰａ・ｓ）、オープンタイム１８０〜２００（秒）であり、
前記ホットメルトを前記不織布シートに厚み７００〜１，０００μｍで塗布したエアフィルタ。
【請求項２】
厚み２〜３ｍｍのポリエステル製の不織布シートの片面に、１８０℃時の溶融粘度４，２００〜４，８００（ｍＰａ・ｓ）、オープンタイム１８０〜２００（秒）のオレフィン系ホットメルトを厚さ７００〜１，０００μｍで塗布し、
前記ホットメルトを加熱し、溶融した状態でプリーツ折したフィルタろ材の側面に貼り付けてフィルタ枠を構成するエアフィルタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビルや店舗の空調において、パッケージエアコンなどに組み込まれて使用される不織布シートを用いたエアフィルタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のエアフィルタは、フィルタろ材の周囲の枠材料として剛軟度１５０ｍｇ以上の繊維間熱接着された不織布シートを用いている。そして、不織布シートとフィルタろ材との接着は、軟化点が１００℃以上のホットメルト樹脂で行っている。このとき、不織布シートの内部にホットメルトを２５％以上内部に浸透させることで、不織布シートの強度が増し、作業性を良くすることが提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−２６６８４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このようなエアフィルタにおいては、不織布シートにあらかじめホットメルトが塗布され、ホットメルトが硬化状態となっている。そして、不織布シートに塗布したホットメルトをドライヤーなどで加熱し、ホットメルトが溶けた状態にしてから、その不織布シートをプリーツ折されたフィルタろ材の周囲に貼り付ける。その後、ホットメルトが硬化して不織布シートとフィルタろ材とが接着状態となることで、簡便にエアフィルタを得ることを特徴としている。
【０００５】
特許文献１によれば、不織布シートに塗布するホットメルトは軟化点が１００度以上のホットメルト樹脂を、不織布シートの内部に浸透しているものも含めて０．２〜３ｍｍ程度にすることが記載されている。そして、特許文献１には、オープンタイム（ホットメルトが溶解してから硬化するまでの時間）が、２１秒のホットメルトを使うことが記載されている。
【０００６】
オープンタイムが２０秒程度のホットメルトが塗布された不織布シートを使った場合、ホットメルトを溶解させてからすぐに位置決めして貼り付け作業を終える必要がある。時間が経つと、ホットメルトの表面が硬化を始め、貼り合わせを行った際に十分にフィルタろ材とホットメルトが接着できず、接着不良を生じることがある。また、貼り付け作業時に所定の位置からずれて不織布シートを貼り付けした場合、２０秒程度のオープンタイムではホットメルトは硬化が始まってしまっているため、位置調整ができず、接着不良による生産ロスを生じることがある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、本発明のフィルタは、上記課題を解決する為に、プリーツ折したフィルタろ材の周囲に、枠状に不織布シートを貼り付けたエアフィルタであって、前記不織布シートは、厚み２〜３ｍｍのポリエステル製で、片面にあらかじめホットメルトを塗布し、前記ホットメルトは、オレフィン系で、１８０℃時の溶融粘度４，２００〜４，８００（ｍＰａ・ｓ）、オープンタイム１８０〜２００（秒）であり、前記ホットメルトを前記不織布シートに厚み７００〜１，０００μｍで塗布したものであり、これにより所期の目的を達成するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、プリーツ折したフィルタろ材の周囲に、枠状に不織布シートを貼り付けたエアフィルタであって、前記不織布シートは、厚み２〜３ｍｍのポリエステル製で、片面にあらかじめホットメルトを塗布し、前記ホットメルトは、オレフィン系で、１８０℃時の溶融粘度４，２００〜４，８００（ｍＰａ・ｓ）、オープンタイム１８０〜２００（秒）であり、前記ホットメルトを前記不織布シートに厚み７００〜１，０００μｍで塗布したという構成によって、オープンタイムが長いホットメルトはドライヤーなどでホットメルトを加熱後溶かしてからすぐには固まらないので、不織布シートとフィルタろ材と接着させる貼り付け工程において、不織布シートをフィルタろ材に十分に押さえつけることができるので接着が確実になる。また、ホットメルトの塗布厚みを比較的厚くすることで、押さえつけて接着させる際に、ろ材がしっかりホットメルトに食い込む。従って、剥がれが起きにくい為、フィルタろ材と不織布シートの接着が容易に強固かつ確実に得られるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１のエアフィルタの構成を示す正面図
【図２】本発明の実施の形態１のエアフィルタの構成を示す斜視図
【図３】本発明の実施の形態１の不織布シートの構成を示す断面図
【図４】本発明の実施の形態１のフィルタろ材と不織布シートの接着状態を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明のエアフィルタは、プリーツ折したフィルタろ材の周囲に、枠状に不織布シートを貼り付けたエアフィルタであって、前記不織布シートは、厚み２〜３ｍｍのポリエステル製で、片面にあらかじめホットメルトを塗布し、前記ホットメルトは、オレフィン系で、１８０℃時の溶融粘度４，２００〜４，８００（ｍＰａ・ｓ）、オープンタイム１８０〜２００（秒）であり、前記ホットメルトを前記不織布シートに厚み７００〜１，０００μｍで塗布したものであり、不織布シートとフィルタろ材との接着が確実になる。また、ホットメルトの塗布厚みを比較的厚くすることで、不織布シートが剥がれ難くなり、フィルタろ材と不織布シートとの接着が容易に強固かつ確実に得られるようになる。
【００１１】
また、厚み２〜３ｍｍのポリエステル製の不織布シートの片面に、１８０℃時の溶融粘度４，２００〜４，８００（ｍＰａ・ｓ）、オープンタイム１８０〜２００（秒）のオレフィン系ホットメルトを厚さ７００〜１，０００μｍで塗布し、前記ホットメルトを加熱し、溶融した状態でプリーツ折したフィルタろ材の側面に貼り付けてフィルタ枠を構成するエアフィルタの製造方法によって、不織布シートをフィルタろ材の接着が確実になる。
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１３】
（実施の形態１）
図１に示すように、本実施の形態のエアフィルタ１は、プリーツ折して、板状に成形したフィルタろ材２と、その側面４面に貼り付けた不織布シート３とで構成される。
【００１４】
図２に示すように、フィルタろ材２は、ろ材シートをプリーツ折りして縦横の長さＬ１、Ｌ２で厚さＤとなるように成形する。不織布シート３は、あらかじめフィルタろ材２の厚さＤと同じ幅にスリット加工され、また、フィルタろ材２の縦横の長さＬ１、Ｌ２にあわせて不織布シートを切断し、不織布シート３を用意する。すなわち、縦横の長さがＬ１×Ｄ、Ｌ２×Ｄとなる不織布シート３がそれぞれ２枚ずつとなる。そして、それぞれの不織布シート３のどちらか片面にホットメルト４を塗布する。ホットメルト４は、１８０℃時の溶融粘度が４，２００〜４，８００（ｍＰａ・ｓ）かつ、オープンタイムは１８０〜２００（秒）のオレフィン系ホットメルトである。ホットメルト４は、それぞれの不織布シート３に７００〜１，０００μｍという厚さで塗布する。塗布されたホットメルト４が硬化した状態の不織布シート３のうち、最初にサイズＬ１×Ｄの不織布シート３を１枚を取り出して、ホットメルト４が塗布された面をドライヤーなどで加熱し、ホットメルト４を溶解させておく。ホットメルト４が溶解した状態で、不織布シート３をフィルタろ材２のプリーツ方向の端面５（すなわち図１に示す上下方向の面）の一方に押し付けるようにして貼り付ける。このときには、不織布シート３の短辺側をフィルタろ材２の側面の短辺に位置決めした後に、フィルタろ材２に押し付ける。そして、溶解したホットメルト４がフィルタろ材２の端面５に少なくとも０．５ｍｍ以上埋めるように押し付ける。ホットメルト４は時間の経過とともに次第に硬化していくのでフィルタろ材２と不織布シート３は確実に接着される。貼り付け作業の途中で、貼り付け位置がずれたことに気づいた場合、オープンタイムが長いホットメルト４を使用しているので、容易に位置を修正することが可能である。
【００１５】
次に、不織布シート３を貼り付けた面の反対側の対向面にも同様の手順で不織布シート３の貼り付けを行い、図１に示す上下方向に不織布シート３が貼り付けられる。その後、その隣りの側面、すなわち、図１に示す左右方向の側面に、上記と同じように不織布シート３を貼り付ける。
【００１６】
ホットメルト４の厚みは、１，０００μｍ以上とすると、塗布量が必要以上に増えるため、不織布シート３の生産時に重量が重くなる。ホットメルト４は、フィルタろ材２に０．５ｍｍ以上埋まった状態で接着できていれば十分接着強度は確保できる。
【００１７】
不織布シート３に塗布するホットメルト４は、硬化までの時間が１８０〜２００秒程度と比較的長いオープンタイムのものを使用すると、貼り合わせ作業時に位置ずれが起こったとしても、一度剥がしてから再度貼り付ける作業が行えるので、接着工程における不良の発生が減少することになる。
（比較例１）
比較例１として、以下の条件でエアフィルタを作成した。
【００１８】
接着材          ：オレフィン系のホットメルト
塗布厚み        ：６００μｍ
オープンタイム  ：２３秒
フィルタろ材    ：ポリプロピレンとポリエステルの貼り合わせ材
フィルタろ材寸法：３００ｍｍ×３００ｍｍ×３０ｍｍ（折高さ）
貼り付け作業時間：１枚当たり１５秒
上記条件にてフィルタろ材２と不織布シート３を貼り合わせた結果、ポリプロピレンが難接着材料であることから、接着作業後２０分経過後の剥がれ確認試験において２０Ｎの力で剥がれるものが発生した。
（実施例１）
実施例１として、以下の条件でエアフィルタを作成した。
【００１９】
接着材          ：オレフィン系のホットメルト
塗布厚み        ：８００μｍ
オープンタイム  ：１９８秒
フィルタろ材    ：ポリプロピレンとポリエステルの貼り合わせ材
フィルタろ材寸法：３００ｍｍ×３００ｍｍ×３０ｍｍ（折高さ）
貼り付け作業時間：１枚当たり１５秒
上記条件にてフィルタろ材２と不織布シート３を貼り合わせた結果、ポリプロピレンが難接着材料であっても、フィルタろ材２の端面５は少なくとも０．５ｍｍ以上ホットメルト内部に埋まっており、接着作業後２０分経過後の剥がれ確認試験において２０Ｎの力で剥がそうとしてもフィルタろ材２と不織布シート３は剥がれることはなく、接着が確実に得られていることが確認できた。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明にかかるエアフィルタは、フィルタろ材に不織布シートを取り付ける際の工程不良を減少させるものであり、パッケージエアコンなどに組み込まれて使用されるエアフィルタの１つとして好適である。
【符号の説明】
【００２１】
１    エアフィルタ
２    フィルタろ材
３    不織布シート
４    ホットメルト
５    （ろ材）端面
【図１】
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【図２】
2017170315.tif 000004
【図３】
2017170315.tif 000005
【図４】
2017170315.tif 000006