(57)【要約】【課題】導入コスト及びメンテナンスコストの増大を回避しつつ、幅が一定でないテーパー状のスラブを持ち運びすることができるスラブリフターを提供する。【解決手段】本発明によるスラブリフター１は、長手状の上部ビーム１０及び下部ビーム１１と、上部ビーム１０及び下部ビーム１１の長手方向１０ａに互いに離間して上部ビーム１０及び下部ビーム１１にそれぞれ連結されるとともに、上部ビーム１０と下部ビーム１１との間の離間距離１０ｂに応じて爪１２０，１３０の開度が変わるように構成された第１及び第２トング１２，１３とを備え、第１及び第２トング１２，１３が、上部ビーム１０に回動可能に連結されているとともに、下部ビーム１１に回動可能かつ下部ビーム１１ａの長手方向に変位可能に連結されており、第１トング１２の位置における離間距離１０ｂと第２トング１３の位置における離間距離１０ｂとが異なる状態が許容されるように構成されている。【選択図】図１
2017165523.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手状の上部ビーム及び下部ビームと、
前記上部ビーム及び下部ビームの長手方向に互いに離間して前記上部ビーム及び下部ビームにそれぞれ連結されるとともに、前記上部ビームと前記下部ビームとの間の離間距離に応じて爪の開度が変わるように構成された第１及び第２トングと
を備え、
前記第１及び第２トングが、前記上部ビームに回動可能に連結されているとともに、前記下部ビームに回動可能かつ前記下部ビームの長手方向に変位可能に連結されており、前記第１トングの位置における前記離間距離と前記第２トングの位置における前記離間距離とが異なる状態が許容されるように構成されている
ことを特徴とするスラブリフター。
【請求項２】
前記第１及び第２トングは、
上部連結体と、
前記上部連結体に一端が回動可能に連結された第１及び第２上リンクと、
前記第１上リンクの他端に一端が回動可能に連結された第１下リンクと、
前記第２上リンクの他端に一端が回動可能に連結されるとともに前記第１及び第２上リンクの前記一端の下方で前記第１下リンクと交差するように配設された第２下リンクと、
前記第１及び第２下リンクを互いに連結する下部連結体と
をそれぞれ有しており、
前記第１及び第２下リンクの他端に前記爪が設けられており、
前記上部連結体が前記上部ビームに回動可能に連結され、
前記下部連結体が前記下部ビームに回動可能に連結されている
ことを特徴とする請求項１記載のスラブリフター。
【請求項３】
前記下部連結体は、
前記第１及び第２下リンクを互いに連結するリンクフレームと、
前記リンクフレームの下部に取り付けられるとともに前記下部ビームに回動可能に連結された連結ブロックと
を有している
ことを特徴とする請求項２記載のスラブリフター。
【請求項４】
前記爪には、前記長手方向に延在された複数の突条体が設けられている
ことを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のスラブリフター。
【請求項５】
前記突条体の頂部は、前記長手方向に延在された曲面により構成されている
ことを特徴とする請求項４記載のスラブリフター。
【請求項６】
前記爪には、円錐体状の突部が設けられている
ことを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のスラブリフター。
【請求項７】
前記上部ビームには、前記第１及び第２トングの回動を所定範囲内に収めるストッパが設けられている
ことを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載のスラブリフター。
【請求項８】
前記第１及び第２トングの下部には、スラブの上面に接触される複数のタッチローラが設けられており、
前記タッチローラは、前記上部ビーム及び前記下部ビームの長手方向を軸方向としているとともに、軸方向端部に対して軸方向中央部が膨径された太鼓状の外形を有している
ことを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載のスラブリフター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スラブを持ち運びするスラブリフターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来用いられていたこの種のスラブリフターとしては、例えば下記の特許文献１等に示されている構成を挙げることができる。すなわち、従来のスラブリフターは、スラブの長手方向に離間して配置された２対のアームを有している。各アーム対の開度は個々に変更可能に構成されており、アームの開度を個々に変更することにより幅が一定でないテーパー状のスラブにも対応できるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１３０３７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来のスラブリフターでは、各アーム対の開度を個々に変更可能にするためにアーム対毎に駆動手段が必要となり、導入コスト及びメンテナンスコストが増大してしまう。
【０００５】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、導入コスト及びメンテナンスコストの増大を回避しつつ、幅が一定でないテーパー状のスラブを持ち運びすることができるスラブリフターを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るスラブリフターは、長手状の上部ビーム及び下部ビームと、上部ビーム及び下部ビームの長手方向に互いに離間して上部ビーム及び下部ビームにそれぞれ連結されるとともに、上部ビームと下部ビームとの間の離間距離に応じて爪の開度が変わるように構成された第１及び第２トングとを備え、第１及び第２トングが、上部ビームに回動可能に連結されているとともに、下部ビームに回動可能かつ下部ビームの長手方向に変位可能に連結されており、第１トングの位置における離間距離と第２トングの位置における離間距離とが異なる状態が許容されるように構成されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のスラブリフターによれば、第１及び第２トングが、上部ビームに回動可能に連結されているとともに、下部ビームに回動可能かつ下部ビームの長手方向に変位可能に連結されており、第１トングの位置における離間距離と第２トングの位置における離間距離とが異なる状態が許容されるように構成されているので、第１及び第２トングを個々に駆動する駆動手段を用いなくても、第１及び第２トングの爪の開度を互いに異なる状態とすることができる。これにより、導入コスト及びメンテナンスコストの増大を回避しつつ、幅が一定でないテーパー状のスラブを持ち運びすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１によるスラブリフターを示す側面図である。
【図２】図１の第１トングを示す正面図である。
【図３】図２の第１トングの爪が狭められた状態を示す説明図である。
【図４】図２の上部連結体を示す側面図である。
【図５】図４の上部連結体を示す平面図である。
【図６】図２の爪を示す正面図である。
【図７】図６の爪を示す平面図である。
【図８】図２の下部連結体を示す側面図である。
【図９】図８の下部連結体を示す平面図である。
【図１０】図９の線Ｘ−Ｘに沿う断面図である。
【図１１】図９の線ＸＩ−ＸＩに沿う断面図である。
【図１２】図２のスラブリフターがテーパー状のスラブを掴んでいる状態を示す説明図である。
【図１３】本発明の実施の形態２によるスラブリフターにおける爪を示す正面図である。
【図１４】図１３の爪を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１によるスラブリフター１を示す側面図である。図１に示すスラブリフター１は、天井クレーン２に吊り下げられて、スラブ３を持ち運ぶために使用される吊具である。スラブ３は、例えば鉄又は鋼等の金属により構成される厚板体であり、スラブリフター１に掴まれた状態でスラブリフター１とともに天井クレーン２によって運ばれる。
【００１０】
スラブリフター１には、上部ビーム１０、下部ビーム１１、第１トング１２、第２トング１３及びトングキー１４が設けられている。
【００１１】
上部ビーム１０は、スラブリフター１の上部に配置された長手状部材である。上部ビーム１０の上部には、天井クレーン２のフック２ａを掛けることができる中央係止部１００及び一対の側方係止部１０１が設けられている。中央係止部１００は、上部ビーム１０の長手方向１０ａに沿う上部ビーム１０の中央位置に配置されている。一対の側方係止部１０１は、中央係止部１００が間に位置するように長手方向１０ａに互いに離間して配置されている。上部ビーム１０の中央位置から各側方係止部１０１までの距離は等しくされている。天井クレーン２のフック２ａは、中央係止部１００若しくは一対の側方係止部１０１に掛けられるか、又はこれら中央係止部１００及び一対の側方係止部１０１のすべてに掛けられる。図１では、中央係止部１００においてフック２ａが掛けられる軸の記載を省略している。
【００１２】
下部ビーム１１は、上部ビーム１０の下方に配置された長手状部材である。下部ビーム１１は、第１トング１２、第２トング１３及びトングキー１４を介して上部ビーム１０に連結されている。
【００１３】
第１及び第２トング１２，１３は、上部ビーム１０及び下部ビーム１１の長手方向１０ａに互いに離間して配置されるとともに、それら上部ビーム１０及び下部ビーム１１に連結されている。第１及び第２トング１２，１３の下部には、スラブ３を掴むための爪１２０，１３０が設けられている。後に図を用いて説明するように、第１及び第２トング１２，１３は、上部ビーム１０と下部ビーム１１との間の離間距離１０ｂに応じて爪１２０，１３０の開度が変わるように構成されている。
【００１４】
トングキー１４は、上部ビーム１０及び下部ビーム１１の長手方向１０ａに沿う第１トング１２と第２トング１３との間に配置されている。トングキー１４には、鍵部１４０と受部１４１とが設けられている。鍵部１４０は、上部ビーム１０が下部ビーム１１に相対的に近づいた際に受部１４１に嵌め合わされる。鍵部１４０が受部１４１に嵌め合わされると、上部ビーム１０が下部ビーム１１から離れることが規制される。鍵部１４０と受部１４１との嵌め合いは、鍵部１４０が受部１４１に嵌め合わされた状態において上部ビーム１０が下部ビーム１１に相対的に近づけられることで解除され得る。
【００１５】
次に、図２〜図１１を用いて第１トング１２の構成を詳細に説明する。
図２は図１の第１トング１２を示す正面図であり、図３は図２の第１トング１２の爪１２０が狭められた状態を示す説明図である。
図４は図２の上部連結体１２１を示す側面図であり、図５は図４の上部連結体１２１を示す平面図である。
図６は図２の爪１２０を示す正面図であり、図７は図６の爪１２０を示す平面図である。
図８は図２の下部連結体１２６を示す側面図であり、図９は図８の下部連結体１２６を示す平面図である。
図１０は図９の線Ｘ−Ｘに沿う断面図であり、図１１は図９の線ＸＩ−ＸＩに沿う断面図である。
【００１６】
図２に示すように、第１トング１２には、上部連結体１２１、第１上リンク１２２、第２上リンク１２３、第１下リンク１２４、第２下リンク１２５、下部連結体１２６及びタッチローラ体１２７が設けられている。
【００１７】
上部連結体１２１は、第１トング１２の上部に配置された部材であり、図５に示すように上部ビーム１０の端部に設けられた挿通孔１０２に挿通されている。図５に特に表れているように、上部連結体１２１は、上部ビーム１０の端面側に配置された外方壁１２１ａと、この外方壁１２１ａよりも上部ビーム１０の端面から離れた位置に配置された内方壁１２１ｂと、これら外方壁１２１ａ及び内方壁１２１ｂを接続する一対の側壁１２１ｃとを有している。
【００１８】
上部連結体１２１の側壁１２１ｃ及び上部ビーム１０には、第１上部連結軸１２１ｄが挿通されている。この第１上部連結軸１２１ｄによって、上部連結体１２１が上部ビーム１０に回動可能に連結されている。第１上部連結軸１２１ｄは上部ビーム１０の長手方向１０ａに直交する方向に延在されており、上部連結体１２１は上部ビーム１０の長手方向１０ａに沿う面に沿って回動され得る。
【００１９】
図４に特に表れているように、上部ビーム１０には、上部連結体１２１の回動を所定範囲内に収めるストッパ１０３が設けられている。本実施の形態では上部ビーム１０の上部及び下部のそれぞれにストッパ１０３が設けられており、上部連結体１２１の時計回り及び反時計回りの回動がともに所定範囲内に収められる。
【００２０】
ストッパ１０３には、ブラケット１０３ａ、弾性体１０３ｂ及び当板１０３ｃが設けられている。ブラケット１０３ａは、上部ビーム１０の上面に固定されている。弾性体１０３ｂは、例えばゴム等により構成されるものであり、上部連結体１２１の内方壁１２１ｂに対向するようにブラケット１０３ａの一端に固定されている。当板１０３ｃは、例えば鉄板等の弾性体１０３ｂよりも硬質な素材によって構成されるものであり、弾性体１０３ｂの前面に取り付けられている。上部連結体１２１が所定範囲を超えて回動しようとしたとき、上部連結体１２１の回動が当板１０３ｃ、弾性体１０３ｂ及びブラケット１０３ａを介して上部ビーム１０に伝えられることで、上部連結体１２１の回動が所定範囲内に収められる。上部連結体１２１の内方壁１２１ｂに直接的に弾性体１０３ｂが接触されると、弾性体１０３ｂが摩耗してしまう。弾性体１０３ｂの前面に当板１０３ｃが取り付けられていることで、弾性体１０３ｂの摩耗を抑制できる。また、弾性体１０３ｂが設けられることで、上部連結体１２１が当板１０３ｃに当てられた際に上部ビーム１０に伝わる衝撃を小さくできる。
【００２１】
図２に戻り、上部連結体１２１の下部には、第２上部連結軸１２１ｅが挿通されている。この第２上部連結軸１２１ｅによって、第１及び第２上リンク１２２，１２３の一端が上部連結体１２１に回動可能に連結されている。第２上部連結軸１２１ｅは上部ビーム１０の長手方向１０ａに延在されており、第１及び第２上リンク１２２，１２３は上部ビーム１０の長手方向１０ａに直交する面に沿って回動され得る。図４及び図５に示すように、第１上リンク１２２は第２上リンク１２３の内側に配置されている。
【００２２】
図２に示すように、第１上リンク１２２の他端には第１中間連結軸１２２ａが挿通されており、この第１中間連結軸１２２ａによって第１上リンク１２２の他端に第１下リンク１２４の一端が回動可能に連結されている。同様に、第２上リンク１２３の他端には第２中間連結軸１２３ａが挿通されており、この第２中間連結軸１２３ａによって第２上リンク１２３の他端に第２下リンク１２５の一端が回動可能に連結されている。第１及び第２下リンク１２４，１２５は、第１及び第２上リンク１２２，１２３の一端（第２上部連結軸１２１ｅ）の下方で互いに交差するように配設されている。
【００２３】
スラブ３を掴むための爪１２０は、第１及び第２下リンク１２４，１２５の他端に設けられている。図６及び図７に示すように、爪１２０には、上部ビーム１０の長手方向１０ａに延在された複数の突条体１２０ａが設けられている。少なくとも１つの突条体１２０ａの頂部がスラブ３の側面に押し当てられることで、爪１２０によりスラブ３が掴まれる。突条体１２０ａの頂部は、長手方向１０ａに延在された曲面により構成されている。これにより、スラブ３の側面が長手方向１０ａに非平行であっても、スラブ３の側面に押し当てられる突条体１２０ａの頂部の領域を広げることができる。
【００２４】
図２に戻り、第１及び第２下リンク１２４，１２５は、それらの交差位置よりも他端側で下部連結体１２６によって互いに連結されている。
【００２５】
下部連結体１２６は、第１及び第２下リンク１２４，１２５の表側及び裏側に配置された一対のリンクフレーム１２６ａと、これら一対のリンクフレーム１２６ａの下部に取り付けられた連結ブロック１２６ｂとを有している。
【００２６】
リンクフレーム１２６ａには上部ビーム１０の長手方向１０ａに延在された一対の第１下部連結軸１２６ｃが挿通されており、この第１下部連結軸１２６ｃによって第１及び第２下リンク１２４，１２５がリンクフレーム１２６ａに回動可能に連結されている。
【００２７】
図８及び図９に特に表れているように、連結ブロック１２６ｂは、上板１２６ｂ１と、下板１２６ｂ２と、これら上板１２６ｂ１及び下板１２６ｂ２の間に設けられた一対の側板１２６ｂ３と、これら一対の側板１２６ｂ３の間に設けられたブロック側軸挿通部１２６ｂ４とを有している。リンクフレーム１２６ａは、上板１２６ｂ１の上部に固定されている。
【００２８】
下部ビーム１１には、連結ブロック１２６ｂの側板１２６ｂ３の側方まで延在された一対の腕部１１０が設けられている。腕部１１０の先端には、腕側軸挿通部１１０ａが設けられている。腕部１１０の腕側軸挿通部１１０ａと連結ブロック１２６ｂの側板１２６ｂ３及びブロック側軸挿通部１２６ｂ４とには、第２下部連結軸１２６ｄが挿通されている。第２下部連結軸１２６ｄは、上部ビーム１０及び下部ビーム１１の長手方向１０ａに直交する方向に延在されている。
【００２９】
図１０に示すように、ブロック側軸挿通部１２６ｂ４の内周壁は円環状とされている。第２下部連結軸１２６ｄの外周壁は、一対の円弧部１２６ｄ１と、これら円弧部１２６ｄ１の端部間をつなぐ平坦部１２６ｄ２とを有している。円弧部１２６ｄ１はブロック側軸挿通部１２６ｂ４の内周壁と略同径の円の一部を構成している。このため、ブロック側軸挿通部１２６ｂ４内では、第２下部連結軸１２６ｄの回転が許容される一方で、上部ビーム１０及び下部ビーム１１の長手方向１０ａに沿う第２下部連結軸１２６ｄの変位が規制されている。
【００３０】
図１１に示すように、腕側軸挿通部１１０ａの内周壁は、一対の円弧部１１０ａ１と、これら円弧部１１０ａ１の端部間をつなぐ平坦部１１０ａ２とを有している。腕側軸挿通部１１０ａの平坦部１１０ａ２間の幅は、第２下部連結軸１２６ｄの平坦部１２６ｄ２間の幅と等しくされている。また、上部ビーム１０及び下部ビーム１１の長手方向１０ａに沿う腕側軸挿通部１１０ａの平坦部１１０ａ２の延在幅（円弧部１１０ａ１の離間距離）は、第２下部連結軸１２６ｄの平坦部１２６ｄ２の延在幅（円弧部１２６ｄ１の離間距離）よりも広くされている。このため、腕側軸挿通部１１０ａ内では、第２下部連結軸１２６ｄの回転が規制される一方で、上部ビーム１０及び下部ビーム１１の長手方向１０ａに沿う第２下部連結軸１２６ｄの変位が許容されている。
【００３１】
上述のように、第２下部連結軸１２６ｄの回転が、ブロック側軸挿通部１２６ｂ４内で許容される一方で、腕側軸挿通部１１０ａ内で規制されていることで、下部連結体１２６が下部ビーム１１に回動可能に連結されている。また、上部ビーム１０及び下部ビーム１１の長手方向１０ａに沿う第２下部連結軸１２６ｄの変位が、ブロック側軸挿通部１２６ｂ４内で規制される一方で、腕側軸挿通部１１０ａ内で許容されていることで、下部ビーム１１の長手方向１０ａに沿って下部連結体１２６が下部ビーム１１に変位可能に連結されている。上述のように第２下部連結軸１２６ｄが上部ビーム１０の長手方向１０ａに直交する方向に延在されていることから、下部連結体１２６は上部ビーム１０の長手方向１０ａに沿う面に沿って回動され得る。
【００３２】
図８及び図２に特に表れているように、連結ブロック１２６ｂの下板１２６ｂ２の下面には、スラブ３の上面に押し当てられるタッチローラ体１２７が固定されている。タッチローラ体１２７には、上部ビーム１０及び下部ビーム１１の長手方向１０ａを軸方向とする複数のタッチローラ１２７ａが設けられている。各タッチローラ１２７ａは、軸方向端部に対して軸方向中央部が膨径された太鼓状（樽状）の外形を有している。
【００３３】
図２に示すように、離間距離１０ｂが狭められた状態では、爪１２０は大きく開かれる。一方で、図３に示すように、離間距離１０ｂが拡げられた状態では、第１及び第２上リンク１２２，１２３並びに第１及び第２下リンク１２４，１２５の回動により、爪１２０の開度が小さくされる。
【００３４】
本実施の形態のスラブリフター１では、図２のように爪１２０が大きく開かれた状態を維持するために、トングキー１４（図１参照）が使用される。図２に示すように爪１２０が大きく開かれた状態のスラブリフター１が天井クレーン２により降下されて、スラブ３の上面にタッチローラ体１２７が押し当てられることで、上部ビーム１０が下部ビーム１１に相対的に近づけられてトングキー１４の嵌め合いが解除される。これにより、上部ビーム１０が下部ビーム１１から遠ざかることができるようになる。
【００３５】
この状態において、天井クレーン２によりスラブリフター１が引き上げられることで、上部ビーム１０が下部ビーム１１から徐々に遠ざけられて、爪１２０の開度が小さくされる。そして、爪１２０のいずれかの突条体１２０ａの頂部がスラブ３の側面に押し当てられることで、爪１２０によりスラブ３が掴まれる。
【００３６】
爪１２０によりスラブ３が掴まれた後は、第１トング１２は上下方向に伸びることができない。換言すると、爪１２０によりスラブ３が掴まれた後は、第１トング１２の位置における上部ビーム１０と下部ビームとの間の離間距離１０ｂが固定される（離間距離１０ｂを拡げることができない）。
【００３７】
第２トング１３の構成は、第１トング１２の構成と同じである。
【００３８】
次に、図１２は、図２のスラブリフター１がテーパー状のスラブ３を掴んでいる状態を示す説明図である。スラブ３には、長手方向に幅が一定でないテーパー状のものもある。このため、仮に、第１トング１２の位置における上部ビーム１０と下部ビームとの間の離間距離１０ｂが固定されたときに、第２トング１３の位置における上部ビーム１０と下部ビームとの間の離間距離１０ｂも固定されると、第２トング１３によりスラブ３を掴むことができないことがある。
【００３９】
上述のように、本実施の形態のスラブリフター１では、第１及び第２トング１２，１３の上部連結体１２１が上部ビーム１０に回動可能に連結されており、第１及び第２トング１２，１３の下部連結体１２６が下部ビーム１１に回動可能かつ下部ビーム１１の長手方向１０ａに変位可能に連結されている。
【００４０】
このため、第１及び第２トング１２，１３のいずれか一方の位置における離間距離１０ｂが固定されても、上部ビーム１０及び下部ビーム１１の少なくとも一方が傾くことにより、第１及び第２トング１２，１３の他方の位置における離間距離１０ｂを拡げることができる。すなわち、本実施の形態のスラブリフター１は、第１トング１２の位置における離間距離１０ｂと第２トング１３の位置における離間距離１０ｂとが異なる状態が許容されるように構成されている。これにより、第１及び第２トング１２，１３を個々に駆動する駆動手段を用いなくても第１及び第２トング１２，１３の爪の開度を互いに異なる状態とすることができ、導入コスト及びメンテナンスコストの増大を回避しつつ、幅が一定でないテーパー状のスラブ３を持ち運びすることができる。
【００４１】
図１０のように、天井クレーン２のフック２ａが２つの側方係止部１０１に掛けられると、上部ビーム１０を水平に保ったまま下部ビーム１１が傾斜される。一方で、中央係止部１００のみにフック２ａが掛けられると上部ビーム１０も傾斜され得る。
【００４２】
長手方向１０ａに延在された複数の突条体１２０ａが爪１２０，１３０に設けられていることで、爪１２０，１３０の一方がスラブ３を掴んだ後にスラブ３が傾いても、いずれかの突条体１２０ａの頂部がスラブ３に押し当てられ得る。また、タッチローラ１２７ａが太鼓状の外形を有することで、タッチローラ１２７ａがスラブ３の傾動に干渉することが回避され得る。さらに、ストッパ１０３により上部連結体１２１の回動を所定範囲内に収めることで、第１及び第２トング１２，１３の回動を所定範囲内に収め、スラブ３を大きく傾けて持ち運ぶという状況が生じることを避けることができる。
【００４３】
このようなスラブリフター１では、第１及び第２トング１２，１３が上部ビーム１０及び下部ビーム１１に回動可能に連結されており、第１トング１２の位置における離間距離１０ｂと第２トング１３の位置における離間距離１０ｂとが異なる状態が許容されるように構成されているので、第１及び第２トング１２，１３を個々に駆動する駆動手段を用いなくても第１及び第２トング１２，１３の爪１２０，１３０の開度を互いに異なる状態とすることができる。これにより、メンテナンスコストの増大を回避しつつ、幅が一定でないテーパー状のスラブ３を持ち運びすることができる。
【００４４】
また、第１及び第２トング１２，１３は、上部連結体１２１と、上部連結体１２１に一端が回動可能に連結された第１及び第２上リンク１２２，１２３と、第１上リンク１２２の他端に一端が回動可能に連結された第１下リンク１２４と、第２上リンク１２３の他端に一端が回動可能に連結されるとともに第１及び第２上リンク１２２，１２３の一端の下方で第１下リンク１２４と交差するように配設された第２下リンク１２５と、第１及び第２下リンク１２４，１２５を互いに連結する下部連結体１２６とをそれぞれ有しており、第１及び第２下リンク１２４，１２５の他端に爪１２０，１３０が設けられており、上部連結体１２１が上部ビーム１０に回動可能に連結され、下部連結体１２６が下部ビーム１１に回動可能に連結されているので、より確実に第１及び第２トング１２，１３を個々に駆動する駆動手段を用いなくても第１及び第２トング１２，１３の爪１２０，１３０の開度を互いに異なる状態とすることができる。
【００４５】
さらに、下部連結体１２６は、第１及び第２下リンク１２４，１２５を互いに連結するリンクフレーム１２６ａと、リンクフレーム１２６ａの下部に取り付けられるとともに下部ビーム１１に回動可能に連結された連結ブロック１２６ｂとを有しているので、より確実に第１及び第２トング１２，１３を下部ビーム１１に回動可能に連結することができる。
【００４６】
さらにまた、爪１２０，１３０に長手方向１０ａに延在された複数の突条体１２０ａが設けられているので、爪１２０，１３０の一方がスラブ３を掴んだ後にスラブ３が傾いても、いずれかの突条体１２０ａによりスラブ３を掴むことができる。この構成は、本発明のスラブリフター１のように爪１２０，１３０の高さ位置が互いに異なる状況が生じる構成において特に有用である。
【００４７】
また、上部ビーム１０に第１及び第２トング１２，１３の回動を所定範囲内に収めるストッパ１０３が設けられているので、スラブ３を大きく傾けて持ち運ぶという状況が生じることを避けることができる。
【００４８】
実施の形態２．
図１３は本発明の実施の形態２によるスラブリフター１における爪１２０，１３０を示す正面図であり、図１４は図１３の爪１２０，１３０を示す平面図である。実施の形態１では、爪１２０，１３０に長手方向１０ａに延在された複数の突条体１２０ａが設けられているように説明したが、本実施の形態２の爪１２０，１３０には、円錐体状の突部１２０ｂ（トンガリ爪）が設けられている。突部１２０ｂの頂部がスラブ３の側面に押し当てられることで、爪１２０，１３０によりスラブ３が掴まれる。突部１２０ｂの頂部は丸められていてよい。その他の構成は、実施の形態１と同じである。
【００４９】
このようなスラブリフター１では、爪１２０，１３０に円錐体状の突部１２０ｂが設けられているので、突部１２０ｂの頂部の１か所でスラブ３を掴むことができ、爪１２０，１３０の一方がスラブ３を掴んだ後に、より円滑にスラブ３を傾かせることができる。
【符号の説明】
【００５０】
１  スラブリフター
３  スラブ
１０  上部ビーム
１１  下部ビーム
１２，１３  第１及び第２トング
１２０，１３０  爪
１２０ａ  突条体
１２０ｂ  突部
１２１  上部連結体
１２２，１２３  第１及び第２上リンク
１２４，１２５  第１及び第２下リンク
１２６  下部連結体
１２６ａ  リンクフレーム
１２６ｂ  連結ブロック
【図１】
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【図２】
2017165523.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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