(57)【要約】【課題】コーティングによる問題を解消し、優れた強度を有した画像用シートを実現する。【解決手段】ガラス繊維糸を経糸（１１）及び緯糸（１２）として製織したガラス織布から形成されている画像用シート（１）が、ガラス織布の少なくとも片面に樹脂製シート（２０，２０）が貼り付けられて形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス繊維糸を経糸及び緯糸として製織したガラス織布から形成されている画像用シートであって、
前記ガラス織布の少なくとも片面に樹脂製シートが貼り付けられて形成されている画像用シート。
【請求項２】
前記ガラス織布の両面に樹脂製シートが貼り付けられて形成されている請求項１に記載の画像用シート。
【請求項３】
前記樹脂製シートは、熱可塑性を有するものであり、加熱された状態で前記ガラス織布に圧着されることにより前記ガラス織布に貼り付けられている請求項１又は２に記載の画像用シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス繊維糸を経糸及び緯糸として製織したガラス織布から形成されている画像用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガラス繊維糸を経糸及び緯糸として製織したガラス織布は優れた不燃性を有していることから、このガラス織布を用いて画像用シートを形成し、その画像用シートを駅構内やホテルやデパート等に配設する広告パネルに利用することが試みられている。そして、ガラス織布を用いて画像用シートを形成する場合、特開２００７−２０３７２４号公報（特許文献１）には、表面に画像を印刷するためにガラス織布に樹脂をコーティングしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２０３７２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、ガラス織布にはガラス繊維による凹凸が形成されているため、ガラス織布に樹脂をコーティングするとコーティングのムラが生じ易く、またその凹凸に沿った状態で樹脂がコーティングされることになり、画像用シートの表面は微小の凹凸が残る状態となりやすい問題があった。
【０００５】
また、ガラス織布は圧力や引き裂き力に対する強度が低いという問題があるため、ガラス織布を用いた画像用シートの強度を高めることが求められている。
【０００６】
そこで、コーティングによる問題を解消し、優れた強度を有する画像用シートの実現が望まれる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る画像用シートは、
ガラス繊維糸を経糸及び緯糸として製織したガラス織布から形成されている画像用シートであって、
前記ガラス織布の少なくとも片面に樹脂製シートが貼り付けられて形成されている。
【０００８】
この構成によれば、コーティングのみを行う場合ではガラス織布の表面に沿ってコーティング剤が塗布されることになるため、ガラス織布の凹凸に沿って画像用シートにも凹凸が生じ易くなるが、シートを貼り付ける場合にはコーティングの場合と異なりガラス織布の凹凸に沿いにくいため、画像用シートに凹凸が生じにくくなる。さらに、樹脂製シートは柔軟性を有するため画像用シートに対する圧力や引き裂き力が樹脂製シートで好適に分散されて、画像用シートの強度が高められる。このように、コーティングのみを行うことによる上記の諸問題を解消し、画像用シートの強度を高めることができる。
【０００９】
以下、本発明に係る画像用シートの好適な態様について説明する。但し、以下に記載する好適な態様例によって、本発明の範囲が限定される訳ではない。
【００１０】
１つの態様として、前記ガラス織布の両面に樹脂製シートが貼り付けられて形成されていると好適である。
【００１１】
この構成によれば、ガラス織布の両面に樹脂製シートを貼り付けることで画像用シートの強度を一層高めることができる。
【００１２】
１つの態様として、前記樹脂製シートは、熱可塑性を有するものであり、加熱された状態で前記ガラス織布に圧着されることにより前記ガラス織布に貼り付けられていると好適である。
【００１３】
ガラス織布には凹凸があり、樹脂製シートをガラス織布に貼り付ける場合には、樹脂製シートは通常ガラス織布の凸の部分にのみ接着することになり接着面積が小さくなるため、ガラス織布に対する樹脂製シートの接着力は弱くなってしまう。これに対し、この構成によれば、熱可塑性を有する樹脂製シートを用い、これを加熱により軟化させた状態でガラス織布に圧着させるので、ガラス織布の凹凸の凹の部分に軟化した樹脂製シートが入り込む。つまり、樹脂製シートが加熱された状態でガラス織布に圧着されるといった製造方法を採ることにより、例えば図２に示すような樹脂製シートの外表面が平らに近い状態で、樹脂製シートの内側部分がガラス織布の凹の部分に入り込んだ断面形状を有する画像用シートを得ることができる。これにより、ガラス織布に対する樹脂製シートの接着面積を拡げることができ、その結果、ガラス織布に対する樹脂製シートの接着力を強くすることができる。さらに、内側のみがガラス織布の凹凸の凹の部分に合わせて変形し、樹脂製シートの外表面は平らに近い状態となるため、画像用シートに凹凸が一層生じにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】画像用シートの構成と製造に関する説明図
【図２】画像用シートの断面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明に係る画像用シートの実施形態について、図面を参照して説明する。本実施形態に係る画像用シート１は、その表面に画像を印刷し、駅構内やホテルやデパート等に配設される広告パネル等に用いられるものである。そして、設置場所で火災が発生したときに火災の拡大を抑制するため、不燃性を備えたものとしてある。また、表面に広告用の画像を印刷可能となっており、さらに、裏側から照明光を当てたときに照明光が適切に透過するような光透過性及び光拡散性を有したものとなっている。
【００１６】
まず、本実施形態に係る画像用シート１の概要について説明すると、図１，２に示すように、本実施形態に係る画像用シート１は、ガラス織布１０の両面に樹脂製シート２０，２０が接着剤３０により貼り付けられて形成されている。より詳しくは、例えば一般的なラミネーター４０によって、加熱された状態でガラス織布１０に圧着されることにより樹脂製シート２０，２０がガラス織布１０の両面に貼り付けられている。以下、本実施形態に係る画像用シート１について具体的に説明する。
【００１７】
〔ガラス織布〕
本実施形態の画像用シート１は、不燃性を備えたものとするため、不燃性を備えた素材であるガラス繊維糸を経糸１１及び緯糸１２として製織した一層のガラス織布１０から形成されている。
【００１８】
ガラス織布１０に用いるガラス繊維糸の太さや織密度は特に限定されないが、例えば、本実施形態では、ガラス織布１０は、多数本の直径４〜９μｍの単繊維を用いて構成された１０〜４０ＴＥＸ（ＴＥＸ＝１０００×糸の重さ（ｇ）／糸の長さ（ｍ））のガラス繊維糸を用いて平織りしたものであり、織密度が、経糸１１が４０〜１００本／２５ｍｍ、緯糸１２が３０〜１００本／２５ｍｍで構成されている。このような比較的細いガラス繊維糸を密に平織りすることによって、適度な光透過性と光拡散性とを備えたガラス織布１０を得ることができる。また、画像用シート１全体の厚さが画像用シート１の裏側から照明光を当てたときに照明光が透過するときに適切な厚さとなるように、ガラス織布１０の厚さは２１０μｍ以下としておくことが好ましい。
【００１９】
〔樹脂製シート〕
樹脂製シート２０，２０は、インクジェット等の何らかの印刷手段を用いてその表面に画像を印刷可能であればどのような素材から形成されていてもよいが、特に熱可塑性を有しているものが好ましく、例えば、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂等が挙げられる。そして、本実施形態では、樹脂製シート２０，２０は、熱可塑性のほかに高い難燃性を有するポリ塩化ビニルから形成されている。そして、画像用シート１全体の厚さが画像用シート１の裏側から照明光を当てたときに照明光が透過するときに適切な厚さとなるように、樹脂製シート２０の厚さは１００μｍ以下とすると好適であり、さらに、５０μｍ以下であるとより好適である。
【００２０】
〔画像用シートの製造方法〕
本実施形態の画像用シート１は、上記のようなガラス織布１０と樹脂製シート２０，２０とが接着剤により貼り合わせられて形成されている。用いる接着剤は特に限定されないが、本実施形態ではガラス織布１０と樹脂製シート２０，２０との接着剤としてコールドシール剤３０を用いている。
【００２１】
また、樹脂製シート２０をガラス織布１０に貼り付ける場合には、図２に示すように、ガラス織布１０には経糸１１と緯糸１２とが織製されていることによる微小な凹凸１３，１４があるため、通常、樹脂製シート２０はガラス織布１０の凸の部分１３にのみ接着されることになる。そうすると接着面積が小さくなるため、ガラス織布１０に対する樹脂製シート２０の接着力が弱くなってしまう。そこで、本実施形態の画像用シート１では、樹脂製シート２０，２０の接着面にコールドシール剤３０を塗布して、ガラス織布１０と樹脂製シート２０，２０をコールドシール剤３０により貼り合わせておき、さらに、樹脂製シート２０，２０が加熱された状態でガラス織布１０に圧着されるようにしてある。
【００２２】
これにより、図２に示すように、樹脂製シート２０，２０が加熱により軟化した状態でガラス織布に圧着された結果、ガラス織布１０の凹の部分１４に軟化した樹脂製シート２０，２０が入り込む。これにより、ガラス織布１０と樹脂製シート２０，２０とのコールドシール剤３０による接着面積を拡げることができ、その結果、ガラス織布１０に対する樹脂製シート２０，２０の接着力を強くすることができる。また、図２に示すように、樹脂製シート２０，２０が軟化した状態でガラス織布１０に圧着されることにより、樹脂製シート２０，２０の内側部分のみがガラス織布１０の凹凸の凹の部分１４に合わせて変形し、樹脂製シート２０，２０の外表面２０Ａ，２０Ａは平らに近い状態（略平らの状態）に保たれる。これにより、画像用シート１に凹凸が生じにくくなる。このように、樹脂製シート２０，２０が加熱された状態でガラス織布１０に圧着されるといった製造方法を採ることにより、図２に示すような樹脂製シート２０，２０の外表面２０Ａ，２０Ａが平らに近い状態で、樹脂製シート２０，２０の内側部分がガラス織布１０の凹の部分１４に入り込んだ断面形状を有する画像用シート１を得ることができる。
【００２３】
樹脂製シート２０，２０を加熱した状態でガラス織布１０に圧着する方法としては、例えば、加熱と圧着を同時に行えるような一般的なラミネーター４０に、コールドシール剤３０により貼り合わせた状態のガラス織布１０と樹脂製シート２０，２０とを通すことが挙げられる。また、樹脂製シート２０を加熱する温度は、樹脂製シート２０に用いる樹脂に応じて変化するが、その樹脂の熱変形温度の範囲内であればよく、例えば、ポリ塩化ビニルから形成されている樹脂製シート２０では７０〜１００度の間の温度が好ましく、８０度付近の温度が特に好ましい。なお、樹脂製シート２０，２０を加熱した状態でガラス織布１０に圧着する方法は、ラミネーター４０の使用に限られず、樹脂製シート２０を加熱した状態でガラス織布１０に圧着することができる方法であれば特に限定されない。
【００２４】
また、画像用シート１の全体の厚さは特に限定されないが、画像用シート１の裏側から照明光を当てたときに照明光が透過するように、９０〜３００μｍ程度とすることが好ましい。
【００２５】
図示は省略してあるが、本実施形態のガラス織布１０は、ガラス繊維糸がずれないように、製織後にデンプンやウレタン系樹脂等を含浸させて固めてある。そして、さらに、その上に、酸化チタン（ＴｉＯ２）やシリカなどの無機質系充填材を含有したアクリル系樹脂（例えば、アクリル塩化ビニル共重合樹脂など）をコーティングしてある。これにより、ガラス織布１０に適度な光透過性と光拡散性が備わり、且つ、表面全体が乳白色となって、印刷の下地とするのに好適となる。また、ガラス織布１０に貼り付ける樹脂製シート２０は、その厚さが少なくともガラス織布１０の凹凸を埋めることができる厚さが求められるところ、デンプンやウレタン系樹脂等の含浸やアクリル系樹脂のコーティングによりガラス織布１０の凹凸がある程度平滑化されるため、ガラス織布１０の凹凸を埋めるために必要とされる樹脂製シート２０の厚さを薄くすることができる。これにより、コーティング等を行いながらも、結果として、画像用シート１全体の厚さを薄く保つことができる。
【００２６】
なお、あくまでもこれは例示であり、ガラス織布１０は必ずしもデンプンやウレタン系樹脂等の含浸とアクリル系樹脂のコーティングとを行う必要はなく、いずれか一方のみを行ったり、又は、両方を行わなくてもよい。また、アクリル系樹脂のコーティングでは複数層のコーティングを行うようにしてもよい。そのほか、コーティング等に用いる材料は適宜選択すればよく、ガラス織布１０の表面が半透明色となるようにしてもよい。
【００２７】
上述の実施形態では、ガラス織布１０の両面に樹脂製シート２０，２０を貼り付けた構成を例に説明したが、ガラス織布１０の片面のみに樹脂製シート２０を貼り付けたものとしてよい。また、接着剤としてホットメルト接着剤を用いてもよい。これにより常温に戻ったとき接着剤部分が固まることとなるため、耐久性が高められる。
【００２８】
上述の実施形態では、ガラス織布１０として経糸１１と緯糸１２とを平織りしたものを示したが、これに限られず、経糸１１と緯糸１２とを製織して形成されるものであれば特に限定されない。例えば、ガラス織布１０を、経糸１１と緯糸１２との交差角度が直角以外の角度となる状態（例えば６０度）で製織したり、さらに経糸１１と緯糸１２とがガラス織布１０（画像用シート１）の縦辺と横辺との両方に対して直交しない方向にそれぞれ延びる状態（例えば、経糸１１又は緯糸１２と縦辺又は横辺の交差角度が３０度又は６０度となる状態）で形成して、ガラス織布１０の強度を高めてもよい。
【００２９】
その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で例示であって、本発明の範囲はそれらによって限定されることはないと理解されるべきである。当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜改変が可能であることを容易に理解できるであろう。従って、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で改変された別の実施形態も、当然、本発明の範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、例えば画像用シートに利用することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１      画像用シート
１０    ガラス織布
１１    経糸
１２    緯糸
２０    樹脂製シート
【図１】
2017170641.tif 000003
【図２】
2017170641.tif 000004