(57)【要約】【課題】被清掃体の内周面との摩擦による摺動抵抗を小さくすることができる内周面清掃器の提供。【解決手段】本発明は、空洞体を形成する被清掃体５のスプライン内周面７の清掃に用いる内周面清掃器１であって、被清掃体５のスプライン内周面７を清掃する清掃部４は、それぞれスプライン内周面７全体の周方向長さ寸法よりも短い周方向長さ寸法に設定された円弧形状部から成り、清掃部４の挿入方向に対して互いにずらして配置され、スプライン内周面７に接触可能な第１〜第４接触部８ａ〜８ｄと、これらの第１〜第４接触部８ａ〜８ｄの全てを除いた領域を形成し、スプライン内周面７に対する接触が抑制された非接触部９とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空洞体を形成する被清掃体の内周面の清掃に用いる内周面清掃器において、
前記被清掃体の前記内周面を清掃する清掃部は、
それぞれ前記内周面全体の周方向長さ寸法よりも短い周方向長さ寸法に設定された円弧形状部から成り、前記清掃部の挿入方向に対して互いにずらして配置され、前記内周面に接触可能な複数の接触部と、
前記複数の接触部の全てを除いた領域を形成し、前記内周面に対する接触が抑制される非接触部とを有し、
前記複数の接触部を形成する前記円弧形状部の全てを仮想的に連結させた周方向長さ寸法が、前記内周面全体の周方向長さ寸法と同等以上となるように設定したことを特徴とする内周面清掃器。
【請求項２】
請求項１に記載の内周面清掃器において、
前記清掃部に一体的に設けられ、把持が可能な把持部を備えたことを特徴とする内周面清掃器。
【請求項３】
請求項２に記載の内周面清掃器において、
前記被清掃体の前記内周面は、全周にわたってスプラインが形成されたスプライン内周面から成り、
前記複数の接触部のそれぞれを形成する円弧形状部は、前記スプライン内周面に形成された複数の前記スプラインを同時に清掃可能な刷子を有することを特徴とする内周面清掃器。
【請求項４】
請求項３に記載の内周面清掃器において、
前記接触部を４つ備え、これらの接触部の全てによって形成される全体形状を、螺旋形状に形成したことを特徴とする内周面清掃器。
【請求項５】
請求項４に記載の内周面清掃器において、
前記被清掃体の前記スプライン内周面を前記清掃部の挿入側から見て、仮想的に右下部位、左上部位、右上部位、及び左下部位に４分割した場合、
前記接触部は、前記スプライン内周面の前記右下部位を清掃する第１接触部と、前記スプライン内周面の前記左上部位を清掃する第２接触部と、前記スプライン内周面の前記右上部位を清掃する第３接触部と、前記スプライン内周面の前記左下部位を清掃する第４接触部とを含むことを特徴とする内周面清掃器。
【請求項６】
請求項５に記載の内周面清掃器において、
前記被清掃体の前記スプライン内周面の端縁に、前記清掃部の端部を対向させた際に、
前記スプライン内周面の前記端縁の最も近くに前記第１接触部が位置し、この第１接触部を挟んで前記スプライン内周面の前記端縁から離れる側に前記第２接触部が位置し、この第２接触部を挟んで前記スプライン内周面の前記端縁から離れる側に前記第３接触部が位置し、この第３接触部を挟んで前記スプライン内周面の前記端縁から離れる側に前記第４接触部が位置するように、
前記第１接触部、前記第２接触部、前記第３接触部、及び前記第４接触部を配置したことを特徴とする内周面清掃器。
【請求項７】
請求項６に記載の内周面清掃器において、
前記被清掃体の前記スプラインの延設方向に沿う前記第１接触部、前記第２接触部、前記第３接触部、及び前記第４接触部それぞれの幅寸法を、前記被清掃体の前記スプラインの延設方向に沿う幅寸法と同等以上の寸法に設定したことを特徴とする内周面清掃器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空洞体を形成する被清掃体の内周面を清掃する内周面清掃器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、様々な機械部品に形成された空洞部の内周面を清掃する清掃具が知られている。例えば特許文献１には、空洞部に挿入され、当該空洞部を画定する内周面を清掃する清掃具であって、把持部と、前記把持部の先端に設けられ且つ前記空洞部に挿入可能な清掃部を備えてなり、前記清掃部は、芯部と、当該芯部の表面に半周を超える巻き数で螺旋状に巻き付けられてなる清掃部材を有し、前記清掃部材は、前記空洞部に挿入した際に、前記内周面に当接して変形し、清掃部が当該内周面に密接可能である清掃具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−７５７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前述の特許文献１に開示された従来技術では、空洞部の内周面と清掃部との接触面積が大きく、当該内周面との摩擦により摺動抵抗が大きくなり、清掃時における操作性が低下しやすい問題が有る。
【０００５】
なお、空洞部の内周面全体にスプラインが形成されている機械部品があるが、このように内周面にスプラインが形成されている機械部品の場合に従来技術にあっては、複数のスプラインを同時に清掃することができない問題もある。
【０００６】
本発明は、前述した従来技術における実情からなされたもので、その目的は、被清掃体の内周面との摩擦による摺動抵抗を小さくすることができる内周面清掃器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明に係る内周面清掃器は、空洞体を形成する被清掃体の内周面の清掃に用いる内周面清掃器において、前記被清掃体の前記内周面を清掃する清掃部は、それぞれ前記内周面全体の周方向長さ寸法よりも短い周方向長さ寸法に設定された円弧形状部から成り、前記清掃部の挿入方向に対して互いにずらして配置され、前記内周面に接触可能な複数の接触部と、前記複数の接触部の全てを除いた領域を形成し、前記内周面に対する接触が抑制される非接触部とを有し、前記複数の接触部を形成する前記円弧形状部の全てを仮想的に連結させた周方向長さ寸法が、前記内周面全体の周方向長さ寸法と同等以上となるように設定したことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る内周面清掃器は、複数の接触部を形成する円弧形状部の全てを仮想的に連結させた周方向長さ寸法が、被清掃体の内周面全体の周方向長さ寸法と同等以上となるように設定したことから、複数の接触部によって被清掃体の内周面の全周を清掃することができる。
【０００９】
また本発明は、複数の接触部の全てを除いた領域が、被清掃体の内周面に対する接触が抑制された非接触部となっているので、被清掃体の内周面に対する接触面積を従来におけるよりも小さくすることができ、当該被清掃体の内周面との摩擦による摺動抵抗を小さくすることができる。これにより本発明は、従来技術に比べて清掃時の優れた操作性を確保することができ、空洞体を形成する被清掃体の内周面の清掃作業の能率を向上させることができる。また本発明は、清掃作業時における清掃作業者の労力を軽減させることができる。前述した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る内周面清掃器の一実施形態を、空洞体を形成する被清掃体に対向させた状態を示す斜視図である。
【図２】本実施形態の構成を示す斜視図である。
【図３】本実施形態によって清掃される被清掃体の要部正面図である。
【図４】本実施形態に備えられる清掃部の先端部分を、被清掃体内に挿入した状態を示す斜視図である。
【図５】本実施形態を図４に示した状態からさらに被清掃体内に挿入した状態を示す斜視図である。
【図６】本実施形態を図５に示した状態からさらに被清掃体内に挿入した状態を示す斜視図である。
【図７】本実施形態を、清掃部の末端部分まで被清掃体内に挿入した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係る内周面清掃器の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１に示すように、本実施形態に係る内周面清掃器１は、空洞体を形成する被清掃体５の内周面の清掃に用いられるものであり、被清掃体５の内周面を清掃する清掃部４と、この清掃部４に一体的に設けられ、把持可能な把持部３とを備えている。
【００１３】
清掃部４は、それぞれ被清掃体５の内周面全体の周方向長さ寸法よりも短い周方向長さ寸法に設定された円弧形状部から成り、清掃部４の挿入方向に対して互いにずらして配置され、被清掃体５の内周面に接触可能な複数の接触部を有している。
【００１４】
また、清掃部４は、複数の接触部の全てを除いた領域を形成し、被清掃体５の内周面に対する接触が抑制される非接触部９を有している。
【００１５】
前述した複数の接触部を形成する円弧形状部の全てを仮想的に連結させた周方向長さ寸法は、被清掃体５の内周面全体の周方向長さ寸法と同等以上となるように設定してある。
【００１６】
被清掃体５の内周面は例えば、全周にわたってスプラインが形成されたスプライン内周面７から成っている。また、前述した複数の接触部のそれぞれを形成する円弧形状部は、スプライン内周面７に形成された複数のスプラインを同時に清掃可能な刷子を有している。
【００１７】
本実施形態は、例えば接触部を４つ備え、これらの全てによって形成される全体形状を、螺旋形状に形成してある。
【００１８】
図３に示すように、被清掃体５のスプライン内周面７を清掃部４の挿入側から見て、仮想的に右下部位７ａ、左上部位７ｂ、右上部位７ｃ、及び左下部位７ｄに４分割した場合、前述した複数の接触部は、図２に示すように、スプライン内周面７の右下部位７ａを清掃する第１接触部８ａと、スプライン内周面７の左上部位７ｂを清掃する第２接触部８ｂと、スプライン内周面７の右上部位７ｃを清掃する第３接触部８ｃと、スプライン内周面７の左下部位７ｄを清掃する第４接触部８ｄとを含んでいる。
【００１９】
図１に示すように、被清掃体５のスプライン内周面の端縁７Ａに、清掃部４の端部４ａを対向させた際に、スプライン内周面７の端縁７Ａの最も近くに第１接触部８ａが位置し、第１接触部８ａを挟んでスプライン内周面７の端縁７Ａから離れる側に第２接触部８ｂが位置し、この第２接触部８ｂを挟んでスプライン内周面７の端縁７Ａから離れる側に第３接触部８ｃが位置し、この第３接触部８ｃを挟んでスプライン内周面７の端縁７Ａから離れる側に第４接触部８ｄが位置するように、第１接触部８ａ、第２接触部８ｂ、第３接触部８ｃ、及び第４接触部８ｄを配置してある。
【００２０】
また本実施形態は、被清掃体５のスプライン内周面７に形成されたスプラインの延設方向に沿う第１接触部８ａ、第２接触部８ｂ、第３接触部８ｃ、及び第４接触部８ｄのそれぞれの幅寸法を、図１に示す被清掃体５のスプラインの延設方向に沿う幅寸法１０と同等以上の寸法に設定してある。
【００２１】
次に、本実施形態に係る内周面清掃器１を用いて行なわれる被清掃体５のスプライン内周面７の清掃について説明する。
【００２２】
図１に示すように、被清掃体５のスプライン内周面７の端縁７Ａに清掃部４の端部４ａが対向するように配置させ、図４に示すように、清掃部４の先端部分を被清掃体５内に挿入する。これにより、清掃部４の第１接触部８ａの刷子によって、被清掃体５のスプライン内周面７の前述した右下部位７ａが清掃される。このとき、スプライン内周面７の右下部位７ａに含まれる複数のスプラインが同時に清掃される。
【００２３】
続いて図５に示すように、図４に示した状態から清掃部４をさらに被清掃体５内に挿入する。これにより、清掃部４の第２接触部８ｂの刷子によって、被清掃体５のスプライン内周面７の前述した左上部位７ｂが清掃される。このとき、スプライン内周面７の左上部位７ｂに含まれる複数のスプラインが同時に清掃される。
【００２４】
続いて図６に示すように、図５に示す状態から清掃部４をさらに被清掃体５内に挿入する。これにより、清掃部４の第３接触部８ｃの刷子によって、被清掃体５のスプライン内周面７の前述した右上部位７ｃが清掃される。このとき、スプライン内周面７の右上部位７ｃに含まれる複数のスプラインが同時に清掃される。
【００２５】
続いて図７に示すように、さらに清掃部４を末端部分まで被清掃体５内に挿入する。これにより、清掃部４の第４接触部８ｄの刷子によって、被清掃体５のスプライン内周面７の前述した左下部位７ｄが清掃される。このとき、スプライン内周面７の左下部位７ｄに含まれる複数のスプラインが同時に清掃される。
【００２６】
以上のように構成した本実施形態に係る内周面清掃器１は、第１接触部８ａ、第２接触部８ｂ、第３接触部８ｃ、及び第４接触部８ｄの全てを仮想的に連結させた周方向長さ寸法が、被清掃体５のスプライン内周面７全体の周方向長さ寸法と同等以上となるように設定してあることから、これらの第１接触部８ａ、第２接触部８ｂ、第３接触部８ｃ、及び第４接触部８ｄの協働によって、被清掃体５のスプライン内周面７の全周を清掃することができる。
【００２７】
また本実施形態は、第１接触部８ａ、第２接触部８ｂ、第３接触部８ｃ、及び第４接触部８ｄの全てを除いた領域が、被清掃体５のスプライン内周面７に対する接触が抑制される非接触部９となっているので、被清掃体５のスプライン内周面７に対する接触面積を小さくすることができ、当該被清掃体５のスプライン内周面７との摩擦による摺動抵抗を小さくすることができる。これにより本実施形態は、清掃時の優れた操作性を確保することができ、清掃作業の能率を向上させることができる。また本実施形態は、清掃作業時における清掃作業者の労力を軽減させることができる。
【００２８】
また本実施形態は、清掃部４を形成する円弧形状部のそれぞれが、スプライン内周面７に形成される複数のスプラインを同時に清掃可能な刷子を有するので、第１接触部８ａ、第２接触部８ｂ、第３接触部８ｃ、及び第４接触部８ｄのそれぞれは、被清掃体７のスプライン内周面７に形成されている複数のスプラインを前述したように同時に清掃することができる。これによっても、被清掃体５のスプライン内周面７に対する清掃作業の能率を向上させることができる。
【００２９】
なお、前述した実施形態では、被清掃体５の内周面が、スプライン内周面７となっているが、本発明は、被清掃体５の内周面がスプライン内周面７であることには限定されない。被清掃体の内周面がスプラインが形成されていない曲面を形成するものにも、本発明は適用可能である。このような被清掃体の内周面を清掃する場合には、複数の接触部８を形成する円弧形状部のそれぞれに、曲面の清掃に好適な刷子を設ければよい。
【００３０】
また、前述した実施形態では、被清掃体５のスプライン内周面７を仮想的に４分割し、清掃部４が４つの接触部８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄを有する構成にしてあるが、本発明は、このように構成することには限定されない。例えば被清掃体５のスプライン内周面７を仮想的に３分割し、清掃部４が、その３分割されたスプライン内周面７の各部分の清掃がそれぞれ可能な３つの接触部を有する構成にしてもよく、また、被清掃体５のスプライン内周面７を仮想的に５分割以上し、清掃部４が、その５分割以上されたスプライン内周面７の各部分の清掃がそれぞれ可能な５つ以上の接触部を有する構成にしてもよい。
【００３１】
本発明は前述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であり、特許請求の範囲に記載された技術思想に含まれる技術的事項の全てが本発明の対象となる。前述した実施形態は、好適な例を示したものであるが、当業者ならば、本明細書に開示の内容から、各種の代替例、修正例、変形例あるいは改良例を実現することができ、これらは添付の特許請求の範囲に記載された技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３２】
１    内周面清掃器
３    把持部
４    清掃部
４ａ  端部
５    被清掃体（空洞体）
７    スプライン内周面
７Ａ  端縁
７ａ  右下部位
７ｂ  左上部位
７ｃ  右上部位
７ｄ  左下部位
８    接触部
８ａ  第１接触部
８ｂ  第２接触部
８ｃ  第３接触部
８ｄ  第４接触部
９    非接触部
１０  幅寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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