(57)【要約】【課題】被記録媒体におけるスキュー取り能力を向上させる記録装置を提供する。【解決手段】記録装置は被記録媒体をセットするセット部と、セット部から被記録媒体を送り出す給送ローラーと、給送ローラーの下流側に設けられた、被記録媒体をニップして搬送する搬送ローラー対と、被記録媒体の給送経路において搬送ローラーと給送ローラーとの間に設けられた、被記録媒体をニップして搬送する中間ローラー対とを備え、給送ローラーと中間ローラー対との間には被記録媒体を上流側方向に逆送りするスイッチバック搬送を実行した際に被記録媒体の後端を給送ローラーに向かう経路とは別の経路であるスイッチバック経路へと誘う誘導部が設けられ、被記録媒体がスイッチバック経路に誘導された状態においてスキュー取り動作を行う際、被記録媒体は搬送ローラー対の上流側において少なくとも中間ローラー対にのみニップされる。【選択図】図４
2017030966.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体をセットするセット部と、
前記セット部から被記録媒体を送り出す給送ローラーと、
前記給送ローラーの下流側に設けられた、被記録媒体をニップして搬送する搬送ローラー対と、
被記録媒体の給送経路において前記搬送ローラー対と前記給送ローラーとの間に設けられた、被記録媒体をニップして搬送する中間ローラー対と、を備え、
前記セット部にセット可能な被記録媒体のうち所定サイズの被記録媒体の長さは、前記給送ローラーから前記搬送ローラー対に至る給送経路長より長く、
前記給送ローラーと前記中間ローラー対との間には、被記録媒体を上流側方向に逆送りするスイッチバック搬送を実行した際に前記所定サイズの被記録媒体の後端を前記給送ローラーに向かう経路とは別の経路であるスイッチバック経路へと誘う誘導部が設けられ、
前記所定サイズの被記録媒体が前記スイッチバック経路に誘導された状態において、当該所定サイズの被記録媒体の先端を前記搬送ローラー対に倣わせるスキュー取り動作を行う際、当該所定サイズの被記録媒体は前記搬送ローラー対の上流側において少なくとも前記中間ローラー対にのみニップされる、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記所定サイズの被記録媒体は、前記スキュー取り動作の後、記録動作が完了するまでの間、前記搬送ローラー対の上流側において少なくとも前記中間ローラー対にのみニップされる、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の記録装置において、前記中間ローラー対は、前記スイッチバック搬送の際、被記録媒体のニップを解除可能に構成されている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の記録装置において、前記スキュー取り動作において前記搬送ローラー対と前記中間ローラー対との間で前記所定サイズの被記録媒体に撓みを形成し、
前記中間ローラー対は、前記スキュー取り動作の後、所定期間被記録媒体のニップを解除した後、再度被記録媒体をニップする、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の記録装置において、前記中間ローラー対は、被記録媒体の幅方向における一箇所の位置をニップする、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項５に記載の記録装置において、前記中間ローラー対は、被記録媒体の幅方向における中間位置をニップする、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の記録装置において、装置高さ方向において前記中間ローラー対の下方側にあり、被記録媒体を水平姿勢で保持する媒体載置部と、
前記媒体載置部から送り出された被記録媒体を前記中間ローラー対により湾曲反転させる反転経路と、
を備え、
前記セット部は被記録媒体を傾斜姿勢で保持し、
前記反転経路は前記セット部から送られる被記録媒体の給送経路と合流する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項８】
請求項７に記載の記録装置において、前記誘導部は、前記反転経路と前記給送経路との合流点に対応する位置に設けられるとともに、前記反転経路の一部を構成する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項９】
請求項７または請求項８に記載の記録装置において、装置背面には開口が設けられ、
前記スイッチバック経路は前記誘導部から前記開口まで延び、
被記録媒体が前記スイッチバック経路に誘導された際、被記録媒体の長さ及び被記録媒体の上流側方向への逆送り量に応じて被記録媒体の後端が前記開口から突出する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項１０】
請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の記録装置において、前記スイッチバック経路は、装置後方側から被記録媒体を手差し給送する際の手差し給送経路の一部を構成する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の記録装置において、前記給送ローラーは、全周に渡って被記録媒体と接触可能な円形状を成す、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体に記録を行う記録装置に関する。  
本願において、記録装置には、所定方向に記録ヘッドが移動しながら記録を行うシリアルプリンター、記録ヘッドが移動しないラインプリンター、及びこれらプリンター機能を備える複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。
【背景技術】
【０００２】
従来、記録装置において被記録媒体に記録を実行する際、被記録媒体の搬送経路において被記録媒体が傾いて記録ヘッドに給紙されるスキューや当該搬送経路において被記録媒体が斜めに搬送される斜行が生じていると被記録媒体における記録品質の低下に繋がることから被記録媒体に対する記録実行前に前記スキューの解消が行われている。
【０００３】
前記スキュー解消の方法としては、被記録媒体の先端を搬送ローラー対に突き当てて該先端を前記搬送ローラー対に倣わせることや、被記録媒体の先端を搬送ローラー対に突き当てた状態で被記録媒体の搬送方向に撓みを生じさせることにより、被記録媒体の搬送方向と交差する方向における被記録媒体の傾きを解消させることが行われている。
【０００４】
特許文献１には複数の媒体供給経路を有する記録装置が示されている。この記録装置では、装置下方側に設けられた給紙カセットから第１ローラー及び第２ローラーを介して記録ヘッドと対向する領域に被記録媒体を送り込む媒体供給経路と、装置背面側に設けられた背面給送部から給送ローラー、第２ローラーを介して記録ヘッドと対向する領域に被記録媒体を送り込む媒体供給経路とを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−７８０５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この記録装置において背面給送部には、給送ローラーと該給送ローラーと対向するとともに該給送ローラーに接するガイド部材が設けられている。また、第２ローラーは、第１搬送従動ローラーと対向し、給送ローラーにより送られてきた被記録媒体を前記第２ローラーと第１搬送従動ローラーとでニップすることが可能である。また、この記録装置では、被記録媒体の搬送方向における記録ヘッドの上流側に設けられた搬送ローラー対に被記録媒体の先端を突き当ててスキュー取りが行われる。
【０００７】
ここで、被記録媒体の先端が前記搬送ローラーに突き当てた状態において、搬送される被記録媒体の搬送方向における長さが前記給送ローラーから前記搬送ローラー対に至る給送経路長よりも長い場合、被記録媒体は前記第２ローラー及び第１搬送従動ローラーにニップされるだけでなく、給送ローラーとも接した状態となる。
【０００８】
この状態で前記第２ローラーを回転させると、前記給送ローラーと被記録媒体との間の摩擦力により、被記録媒体において搬送ローラー対に突き当たった被記録媒体の先端を中心とした回転が抑制されて、被記録媒体のスキュー取りが不十分となる虞がある。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、被記録媒体におけるスキュー取り能力を向上させる記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様の記録装置は、被記録媒体をセットするセット部と、前記セット部から被記録媒体を送り出す給送ローラーと、前記給送ローラーの下流側に設けられた、被記録媒体をニップして搬送する搬送ローラー対と、被記録媒体の給送経路において前記搬送ローラー対と前記給送ローラーとの間に設けられた、被記録媒体をニップして搬送する中間ローラー対と、を備え、前記セット部にセット可能な被記録媒体のうち所定サイズの被記録媒体の長さは、前記給送ローラーから前記搬送ローラー対に至る給送経路長より長く、前記給送ローラーと前記中間ローラー対との間には、被記録媒体を上流側方向に逆送りするスイッチバック搬送を実行した際に前記所定サイズの被記録媒体の後端を前記給送ローラーに向かう経路とは別の経路であるスイッチバック経路へと誘う誘導部が設けられ、前記所定サイズの被記録媒体が前記スイッチバック経路に誘導された状態において、当該所定サイズの被記録媒体の先端を前記搬送ローラー対に倣わせるスキュー取り動作を行う際、当該所定サイズの被記録媒体は前記搬送ローラー対の上流側において少なくとも前記中間ローラー対にのみニップされることを特徴とする。
【００１１】
本態様によれば、当該所定サイズの被記録媒体の先端を前記搬送ローラー対に倣わせるスキュー取り動作を行う際、当該所定サイズの被記録媒体は前記搬送ローラー対の上流側において少なくとも前記中間ローラー対にのみニップされるので、被記録媒体において前記搬送ローラー対に突き当たった被記録媒体の先端を中心とした回転がし易くなり、被記録媒体におけるスキュー取り能力を向上させることができる。
【００１２】
本発明の第２の態様の記録装置は、第１の態様において、前記所定サイズの被記録媒体は、前記スキュー取り動作の後、記録動作が完了するまでの間、前記搬送ローラー対の上流側において少なくとも前記中間ローラー対にのみニップされることを特徴とする。
【００１３】
本態様によれば、前記スキュー取り動作の後、記録動作が完了するまでの間、前記搬送ローラー対の上流側において少なくとも前記中間ローラー対にのみニップされるので、被記録媒体における記録動作において被記録媒体の搬送に伴うスキューが発生することを抑制できる。その結果、被記録媒体における記録品質の低下を抑制できる。
【００１４】
本発明の第３の態様の記録装置は、第１または第２の態様において、前記中間ローラー対は、前記スイッチバック搬送の際、被記録媒体のニップを解除可能に構成されている、
ことを特徴とする。
【００１５】
本態様によれば、中間ローラー対は前記スイッチバック搬送の際、被記録媒体のニップを解除可能に構成されているので、被記録媒体のスイッチバック搬送時に被記録媒体のニップを解除することにより被記録媒体の搬送経路において斜行が発生することを抑制できる。
【００１６】
本発明の第４の態様の記録装置は、第１から第３のいずれか一の態様において、前記スキュー取り動作において前記搬送ローラー対と前記中間ローラー対との間で前記所定サイズの被記録媒体に撓みを形成し、前記中間ローラー対は、前記スキュー取り動作の後、所定期間被記録媒体のニップを解除した後、再度被記録媒体をニップすることを特徴とする。
【００１７】
本態様によれば、前記スキュー取り動作において前記搬送ローラー対と前記中間ローラー対との間で前記所定サイズの被記録媒体に撓みを形成する。この撓みにより被記録媒体の先端が前記搬送ローラー対に突き当てられ、前記先端が前記搬送ローラー対に倣うのでスキューが低減される。そして、前記中間ローラー対は、前記スキュー取り動作の後、所定期間被記録媒体のニップを解除した後、再度被記録媒体をニップするので、被記録媒体において搬送方向と交差する方向における撓みの差を小さくすることができ、前記スキュー取り動作後におけるスキューの発生を低減できる。
【００１８】
本発明の第５の態様の記録装置は、第１から第４のいずれか一の態様において、前記中間ローラー対は、被記録媒体の幅方向における一箇所の位置をニップすることを特徴とする。
【００１９】
本態様によれば、前記中間ローラー対は、被記録媒体の幅方向における一箇所の位置をニップするので、被記録媒体のスキュー取り動作時において前記搬送ローラー対に突き当たった被記録媒体の先端を中心とする被記録媒体の回転を容易にできる。その結果、被記録媒体におけるスキュー取り動作において被記録媒体の先端が前記搬送ローラー対に対して倣い易くなるので、スキュー取り能力を向上させることができる。
【００２０】
本発明の第６の態様の記録装置は、第５の態様において、前記中間ローラー対は、被記録媒体の幅方向における中間位置をニップすることを特徴とする。
【００２１】
本態様によれば、前記中間ローラー対は、被記録媒体の幅方向における中間位置をニップするので、被記録媒体の幅方向における中間位置を支点に当該被記録媒体を回転させることができ、被記録媒体におけるスキューをより確実に低減できる。
【００２２】
本発明の第７の態様の記録装置は、第１から第６のいずれか一の態様において、装置高さ方向において前記中間ローラー対の下方側にあり、被記録媒体を水平姿勢で保持する媒体載置部と、前記媒体載置部から送り出された被記録媒体を前記中間ローラー対により湾曲反転させる反転経路と、を備え、前記セット部は被記録媒体を傾斜姿勢で保持し、前記反転経路は前記セット部から送られる被記録媒体の給送経路と合流することを特徴とする。
【００２３】
本発明の第８の態様の記録装置は、第７の態様において、前記誘導部は、前記反転経路と前記給送経路との合流点に対応する位置に設けられるとともに、前記反転経路の一部を構成することを特徴とする。
【００２４】
本態様によれば、前記誘導部は、前記反転経路と前記給送経路との合流点に対応する位置に設けられるとともに、前記反転経路の一部を構成するので、装置の構成を簡素化することができる。
【００２５】
本発明の第９の態様の記録装置は、第７または第８の態様において、装置背面には開口が設けられ、前記スイッチバック経路は前記誘導部から前記開口まで延び、被記録媒体が前記スイッチバック経路に誘導された際、被記録媒体の長さ及び被記録媒体の上流側方向への逆送り量に応じて被記録媒体の後端が前記開口から突出することを特徴とする。
【００２６】
本態様によれば、被記録媒体が前記スイッチバック経路に誘導された際、被記録媒体の長さ及び被記録媒体の上流側方向への逆送り量に応じて被記録媒体の後端が前記開口から突出するので、スイッチバック経路におけるスキュー動作が遮られることがない。したがって、被記録媒体の長さが長い場合あるいは、被記録媒体の逆送り量が大きい場合でもスキュー取りが可能となり、記録装置の利便性を向上させることができる。
【００２７】
本発明の第１０の態様の記録装置は、第１から第８のいずれか一の態様において、前記スイッチバック経路は、装置後方側から被記録媒体を手差し給送する際の手差し給送経路の一部を構成することを特徴とする。
【００２８】
本態様によれば、前記スイッチバック経路は、装置後方側から被記録媒体を手差し給送する際の手差し給送経路の一部を構成するので、装置の構成を簡素化することができる。
【００２９】
本発明の第１１の態様の記録装置は、第１から第１０のいずれか一の態様において、前記給送ローラーは、全周に渡って被記録媒体と接触可能な円形状を成すことを特徴とする。
【００３０】
本態様によれば、前記給送ローラーは、全周に渡って被記録媒体と接触可能な円形状を成すので、前記給送ローラーの回転した数に応じて被記録媒体の搬送経路における搬送量を制御できる。これにより、前記給送ローラーを小型化することができ、ひいては記録装置のサイズを小型化できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図。
【図２】本発明に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図。
【図３】用紙搬送経路における給送ローラー及び中間ローラー対の位置関係を示す正面図。
【図４】用紙搬送経路における中間ローラー対及びフラップ部材の位置関係を示す拡大図。
【図５】本発明に係るプリンターの構成を示すブロック図。
【図６】本願発明に係るプリンターにおけるスキュー取り動作の第１の状態を示す説明図。
【図７】本願発明に係るプリンターにおけるスキュー取り動作の第２の状態を示す説明図。
【図８】本願発明に係るプリンターにおけるスキュー取り動作の第３の状態を示す説明図。
【図９】本願発明に係るプリンターにおけるスキュー取り動作の第４の状態を示す説明図。
【図１０】本願発明に係るプリンターにおけるスキュー取り動作の第５の状態を示す説明図。
【図１１】本願発明に係るプリンターにおけるスキュー取り動作の第６の状態を示す説明図。
【図１２】本願発明に係るプリンターにおけるスキュー取り動作の第７の状態を示す説明図。
【図１３】スキュー取り動作のフローチャート図。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施例において同一の構成については、同一の符号を付し、最初の実施例においてのみ説明し、以後の実施例においてはその構成の説明を省略する。
【００３３】
図１は本発明に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図であり、図２は本発明に係るプリンターの用紙搬送経路を示す側断面図であり、図３は用紙搬送経路における給送ローラー及び中間ローラー対の位置関係を示す正面図であり、図４は用紙搬送経路における中間ローラー対及びフラップ部材の位置関係を示す拡大図であり、図５は本発明に係るプリンターの構成を示すブロック図であり、図６は本願発明に係るプリンターにおけるスキュー取り動作の第１の状態を示す説明図である。
【００３４】
また、図７は本願発明に係るプリンターにおけるスキュー取り動作の第２の状態を示す説明図であり、図８は本願発明に係るプリンターにおけるスキュー取り動作の第３の状態を示す説明図であり、図９は本願発明に係るプリンターにおけるスキュー取り動作の第４の状態を示す説明図であり、図１０は本願発明に係るプリンターにおけるスキュー取り動作の第５の状態を示す説明図であり、図１１は本願発明に係るプリンターにおけるスキュー取り動作の第６の状態を示す説明図であり、図１２は本願発明に係るプリンターにおけるスキュー取り動作の第７の状態を示す説明図であり、図１３はスキュー取り動作のフローチャート図である。
【００３５】
また、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系はＸ方向が装置幅方向であるとともに用紙幅方向、Ｙ方向が記録装置の奥行き方向、Ｚ方向が装置高さ方向を示している。尚、各図において−Ｙ方向を装置前面側とし、＋Ｙ方向側を装置背面側とする。また、後述する各ローラーにおいてその回転方向が用紙Ｐを搬送経路に沿って上流側から下流側に送る方向を正転方向とし、用紙Ｐを搬送経路に沿って下流側から上流側に送る方向を逆転方向とする。
【００３６】
■■■実施例■■■■
＜＜＜プリンターの概要＞＞＞
図１ないし図４を参照して記録装置の一例としてのインクジェットプリンター１０（以下「プリンター１０」という）の構成及び用紙搬送経路について説明する。まず、図１を参照するに、プリンター１０は装置本体１２を備えている。装置本体１２の装置高さ方向下方側には媒体載置部１４が設けられている。
【００３７】
媒体載置部１４は、「被記録媒体」としての用紙Ｐを略水平状態で支持し、当該用紙Ｐを収容する下段側トレイ１６及び下段側トレイ１６の上側に位置するとともに用紙Ｐを収容する上段側トレイ１８とを備えて構成されている
【００３８】
また、上段側トレイ１８は、図示しない駆動機構により装置奥行き方向背面側（図１における＋Ｙ軸方向）に駆動され、突き当たり位置すなわち給送可能位置（図１参照）と突き当たり位置から装置奥行き方向における装置前面側（図１における−Ｙ軸方向）に所定量変位した退避位置（不図示）との間を移動可能に構成されている。尚、用紙Ｐは下段側トレイ１６及び上段側トレイ１８に収容される被記録媒体の一例である。また、本実施例における用紙Ｐは、Ａ４サイズ、Ｂ５サイズ、写真紙、葉書等のサイズが異なる媒体を含んでいる。
【００３９】
＜＜＜第１用紙搬送経路について＞＞＞
次いで、図１において符号Ｐ１が付されている太い二点鎖線、すなわち媒体載置部１４から送り出される用紙Ｐの第１用紙搬送経路Ｐ１について説明する。装置本体１２には第１用紙搬送経路Ｐ１に沿ってピックアップローラー２０、中間ローラー対２２、搬送ローラー対２４、キャリッジ２６、排出ローラー対２８が設けられている。ピックアップローラー２０は、各トレイ１６、１８の上方に位置し、各トレイ１６、１８に収容された用紙Ｐに対して接離する方向に揺動可能に構成されている。ピックアップローラー２０は、下段側トレイ１６又は上段側トレイ１８に収容された用紙Ｐの最上位のものと接して回転することにより、当該最上位の用紙Ｐを下段側トレイ１６又は上段側トレイ１８から第１用紙搬送経路Ｐ１へ送り出す。
【００４０】
第１用紙搬送経路Ｐ１上においてピックアップローラー２０の下流側、具体的には装置高さ方向において媒体載置部１４及びピックアップローラー２０より上方の側に中間ローラー対２２が設けられている。中間ローラー対２２は、中間ローラー３０と、中間ローラー３０の周囲に設けられた複数の中間従動ローラー３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄとを備えている。本実施例において、中間従動ローラー３２ａ、３２ｂは、中間ローラー３０の回転方向に応じて中間ローラー３０に対して接離する方向に不図示の遊星歯車機構やカム機構等により変位可能に構成されている。尚、本実施例において、中間従動ローラー３２ａ、３２ｂは、一例として中間ローラー３０が正転する場合、中間ローラー３０と当接し、中間ローラー３０が逆転する場合、中間ローラー３０から離間するように構成されている。ピックアップローラー２０により媒体載置部１４から送り出された用紙Ｐは、中間ローラー３０と複数の中間従動ローラー３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄとにニップされて第１用紙搬送経路Ｐ１の下流側に搬送される。
【００４１】
また、図３に示すように中間ローラー３０及び中間従動ローラー３２ａは、用紙Ｐの搬送方向と交差する方向である用紙Ｐの幅方向において中間位置に設けられている。つまり、中間ローラー３０と中間従動ローラー３２ａとは、用紙Ｐの幅方向における中間位置をニップする。また、本実施例において中間従動ローラー３２ｂは中間従動ローラー３２ａに対して搬送方向下流側に設けられている。また、本実施例において中間従動ローラー３２ｂは、２箇所設けられ、具体的には搬送方向と交差する方向である用紙幅方向において中間従動ローラー３２ａの両側に設けられている。
【００４２】
ここで、図１に示すように第１用紙搬送経路Ｐ１の一部は、装置高さ方向において中間ローラー対２２の下方側に位置する媒体載置部１４からピックアップローラー２０により送り出された用紙Ｐを中間ローラー対２２により湾曲反転させる反転経路３３を含んでいる。
【００４３】
また、中間ローラー３０の搬送経路下流側には、搬送ローラー対２４が設けられている。搬送ローラー対２４は、図示しない駆動モーターにより駆動される軸状の搬送ローラー２４ａと、該搬送ローラーに圧接して従動回転する搬送従動ローラー２４ｂとを備えている。中間ローラー対２２により送られた用紙Ｐは、搬送ローラー２４ａ及び搬送従動ローラー２４ｂにニップされて第１用紙搬送経路Ｐ１の下流側に搬送される。
【００４４】
搬送ローラー対２４の下流側には、キャリッジ２６が設けられている。キャリッジ２６の底部には記録ヘッド３４が設けられている。記録ヘッド３４は、装置本体１２内に設けられた制御部５６（図５参照）の制御によりインクを用紙Ｐの記録面に向けて吐出し、用紙Ｐに対して記録を行う。キャリッジ２６の下方には記録ヘッド３４と対向し、用紙Ｐを支持するプラテン３６が設けられている。キャリッジ２６は、図示しない駆動モーターにより図１における装置幅方向（Ｘ軸方向）に往復動する様に駆動される。
【００４５】
プラテン３６は、用紙Ｐを支持し、プラテン３６と記録ヘッド３４との距離すなわちギャップを規定する。そしてプラテン３６の下流側には、記録の行われた用紙Ｐを送り出す排出ローラー対２８が設けられている。排出ローラー対２８は、排出ローラー２８ａと、当該排出ローラーに接して従動回転する排出従動ローラー２８ｂとを備えている。排出ローラー２８ａは、図示しない駆動モーターによって回転駆動される。
【００４６】
記録ヘッド３４により記録の行われた用紙Ｐは、排出ローラー２８ａと排出従動ローラー２８ｂとにニップされ、搬送方向下流側に送られる。そして、用紙Ｐは、装置本体１２の前面側へ排出される。
【００４７】
尚、用紙Ｐの第１面（表面）に記録を実行した後、第２面（裏面）に記録を実行する場合には、搬送ローラー対２４及び排出ローラー対２８を逆転させて、用紙Ｐを中間ローラー３０と中間従動ローラー３２ｄとのニップ点に向けて搬送する。これにより、用紙Ｐは中間ローラー対２２により第１面と第２面とが反転させられ、再度第１用紙搬送経路Ｐ１に沿って記録ヘッド３４に向けて搬送される。そして、用紙Ｐの第２面の記録が実行された後、排出ローラー対２８により装置本体１２の前面側に排出される。
【００４８】
＜＜＜第２用紙搬送経路について＞＞＞
次いで図２及び図３を参照して、符号Ｐ２が付されている太い二点鎖線、すなわち用紙Ｐの第２用紙搬送経路Ｐ２について説明する。装置本体１２の背面側上方には、背面媒体給送部３８が設けられている。背面媒体給送部３８は、用紙Ｐを傾斜姿勢に支持する、「セット部」としての媒体載置面４０と、給送ローラー４２と、分離ローラー４４とを備えている。
【００４９】
媒体載置面４０は、給送ローラー４２に対して接離する方向に変位可能に構成されている。また、本実施例において媒体載置面４０は、一例としてＡ３サイズ、Ａ４サイズ、Ｂ５サイズ等の各種サイズの用紙Ｐを支持可能に構成されている。また、給送ローラー４２は図示しない駆動モーターにより駆動される。そして、分離ローラー４４は、給送ローラー４２と当接し、従動回転可能に構成されている。また、本実施例において分離ローラー４４には所定の回転抵抗が与えられている。また、図３に示すように給送ローラー４２及び分離ローラー４４は、用紙Ｐの幅方向において中間位置に設けられている。
【００５０】
そして、媒体載置面４０が給送ローラー４２に接近する方向に変位すると、当該媒体載置面に支持された用紙Ｐが給送ローラー４２と接触し、給送方向下流側に送り出される。また、給送ローラー４２により給送された複数の用紙Ｐは、分離ローラー４４により分離され、給送ローラー４２と接している用紙Ｐのみが給送ローラー４２と分離ローラー４４とにニップされて給送方向下流側に給送される。
【００５１】
また、給送ローラー４２の給送方向下流側には給送経路４６が延びている。給送経路４６は、第１用紙搬送経路Ｐ１における中間ローラー３０と中間従動ローラー３２ａとのニップ点の上流側、具体的には合流点Ａ（図１参照）で反転経路３３と合流している。また、給送経路４６と反転経路３３との合流点Ａに対応する位置には「誘導部」としてのフラップ部材４８が設けられている。後述するが、フラップ部材４８は揺動可能に構成され、媒体載置部１４から送り出された用紙Ｐを中間ローラー３０と中間従動ローラー３２ａとのニップ点に向けて送り込む姿勢（図４における符号４８が付された実線部参照）と、媒体載置面４０から送り出された用紙Ｐを中間ローラー３０と中間従動ローラー３２ａとのニップ点に向けて送り込む姿勢（図４における符号４８’が付された二点鎖線部参照）とを切換可能に構成されている。
【００５２】
そして、媒体載置面４０から送り出された用紙Ｐは、給送経路４６を通り、中間ローラー３０と中間従動ローラー３２ａとにニップされて搬送方向下流側の搬送ローラー対２４に送られる。そして、用紙Ｐは記録ヘッド３４、排出ローラー対２８を介して装置本体１２の前面側から排出される。尚、本実施例において第１用紙搬送経路Ｐ１と第２用紙搬送経路Ｐ２とは中間ローラー対２２における合流点Ａから搬送方向下流側において搬送経路を共有している。
【００５３】
＜＜＜フラップ部材及びスイッチバック経路について＞＞＞
次いで図４を参照して、フラップ部材４８及びスイッチバック経路５０について説明する。本実施例において、フラップ部材４８は反転経路３３と給送経路４６との合流点Ａに対応する位置に設けられている。具体的には、フラップ部材４８は回動軸５２を支点に揺動可能に構成されている。
【００５４】
本実施例において、フラップ部材４８は反転経路３３に沿って搬送方向下流側に用紙Ｐを送る姿勢（図４において符号４８が付された実線部参照）と、給送経路４６に沿って搬送方向下流側に用紙Ｐを送る姿勢（図４における符号４８’が付された二点鎖線部参照）とを取り得る。また、フラップ部材４８が反転経路３３に沿って搬送方向下流側に用紙Ｐを送る姿勢を取ると、フラップ部材４８の一部が給送経路４６を遮り、フラップ部材４８が給送経路４６に沿って搬送方向下流側に用紙Ｐを送る姿勢を取ると、フラップ部材４８の一部が反転経路３３を遮る。尚、本実施例において、フラップ部材４８は図示しない付勢手段等により媒体載置部１４から搬送ローラー対２４へ用紙Ｐを搬送可能な姿勢に付勢されている。
【００５５】
また、フラップ部材４８は、全体として湾曲した形状を有し、回動軸５２から近い順に第１案内面４８ａと、開口部４８ｂと、第２案内面４８ｃ（図４参照）とが設けられている。本実施例において、第１案内面４８ａ及び第２案内面４８ｃは中間ローラー３０の外周面に沿って用紙Ｐの搬送を案内するガイド面として構成されている。そして、開口部４８ｂは第１案内面４８ａと第２案内面４８ｃとの間に設けられ、装置幅方向においてスリット状に延びている。
【００５６】
また、図４に示すように、本実施例において、開口部４８ｂは、第１案内面４８ａに対して該第１案内面４８ａの半径方向外側にずれて位置している。また、第１案内面４８ａと第２案内面４８ｃとの間には段差が形成されている。この段差は、第２案内面４８ｃが第１案内面４８ａより半径方向外側に位置することによって形成された段差である。
【００５７】
ここで、フラップ部材４８における用紙Ｐの搬送について説明すると、図４から把握できるように用紙Ｐが媒体載置部１４からピックアップローラー２０により搬送方向下流側に搬送されると、用紙Ｐはフラップ部材４８において第１案内面４８ａにより案内されて搬送方向下流側に進む。この際、開口部４８ｂは第１案内面４８ａの半径方向外側に位置しており、用紙Ｐの搬送方向からずれた位置に設けられているので、用紙Ｐの先端ＰＦが開口部４８ｂ内に入り込むことがない。そして、用紙Ｐの先端ＰＦは、装置奥行き方向において開口部４８ｂの前方を横切って、第２案内面４８ｃと接触する。その後、用紙Ｐは第２案内面４８ｃにより案内されて搬送方向下流の合流点Ａに向かう。つまり、フラップ部材４８は、反転経路３３に沿って搬送方向下流側に用紙Ｐを送る姿勢において反転経路３３の一部を構成している。
【００５８】
また、第１用紙搬送経路Ｐ１におけるフラップ部材４８の下流側に位置する合流点Ａから用紙Ｐが逆送りされた場合、用紙Ｐの後端ＰＥ（図７参照）は第２案内面４８ｃと接触し、該第２案内面４８ｃに案内されて上流側に送られる。そして、第２案内面４８ｃと第１案内面４８ａとの間には上述したように段差が形成されている為、用紙Ｐの後端は第１案内面４８ａの側には進まず（上記段差を乗り越えて媒体載置部１４側には進まず）、第２案内面４８ｃの案内により開口部４８ｂ内に誘導される（図８参照）。
【００５９】
また、装置本体１２には、フラップ部材４８の開口部４８ｂと連通し、当該開口部４８ｂから装置本体１２の背面側に向けて延びるスイッチバック経路５０が設けられている。また、装置本体１２においてスイッチバック経路５０の装置背面側の端部には開口５４が形成されている。用紙Ｐは、後述するスイッチバック動作において開口５４から突出可能である。
【００６０】
＜＜＜制御部について＞＞＞
また、本実施例において装置本体１２内には、複数の電子部品から構成される電気回路としての制御部５６（図５参照）が設けられている。本実施例における制御部５６は、操作入力手段５８（図５参照）からの入力指令に応じて、媒体載置部１４、ピックアップローラー２０、中間ローラー対２２、搬送ローラー対２４、キャリッジ２６、排出ローラー対２８、記録ヘッド３４、媒体載置面４０及び給送ローラー４２を制御する。制御部５６は、これらの要素を制御することにより、プリンター１０における用紙Ｐの給送、搬送、排出、記録動作等を制御している。
【００６１】
また、操作入力手段５８からの入力指令に代えて、外部（ＰＣなど）からの指示でプリンター１０における記録の実行に必要な動作を制御してもよい。また、制御部５６は、キャリッジ２６の走査方向（図１におけるＸ軸方向）への移動及び記録ヘッド３４におけるインクの吐出を制御する。
【００６２】
＜＜＜スキュー取り動作について＞＞＞
次いで、図６ないし図１３を参照して、プリンター１０における用紙Ｐのスキュー取り動作について説明する。尚、本実施例では、一例として背面媒体給送部３８から用紙Ｐを給送した場合のスキュー取り動作について説明する。尚、図６ないし図１２において符号Ｐが付された太い実線は用紙Ｐの給送状況を示している。
【００６３】
本実施例において媒体載置面４０には、所定サイズの用紙Ｐが載置（セット）されている。本実施例の説明における所定サイズの用紙Ｐは、一例として用紙搬送方向における長さが給送ローラー４２から搬送ローラー対２４に至る給送経路長よりも長い用紙である。尚、所定サイズの用紙Ｐとは予め定められた規格サイズの用紙のみならず、任意のサイズの用紙を含み、また、予め定められた規格サイズの用紙であっても１種類に限らず２種類以上の場合もある。
【００６４】
ステップＳ１として、制御部５６は媒体載置面４０を給送ローラー４２に接近する方向に変位させるとともに給送ローラー４２を正転させる。そして、用紙Ｐを給送ローラー４２と分離ローラー４４とでニップし、給送経路４６に送り込む。給送経路４６に送り込まれた用紙Ｐの先端ＰＦ（図６参照）が、給送経路４６を遮る姿勢を取るフラップ部材４８に接触すると、用紙Ｐがフラップ部材４８を押圧し、フラップ部材４８は給送経路４６を遮る姿勢から反転経路３３を遮る姿勢へと揺動する。そして、用紙Ｐは、給送ローラー４２により中間ローラー対２２に向かって送られる。
【００６５】
用紙Ｐが合流点Ａに到達すると、正転方向に回転する中間ローラー対２２によりさらに搬送方向下流側に送られる。ここで、本実施例では搬送ローラー対２４の搬送方向上流側に用紙Ｐの先端ＰＦの通過を検出する第１用紙検出センサー６０（図６ないし図１２において符号６０が付された黒三角マークを参照）が設けられている。本実施例では、第１用紙検出センサー６０が用紙Ｐの先端ＰＦを検出すると、その検出信号は制御部５６に送信される。尚、図６ないし図１２において第１用紙検出センサー６０は模式的に黒三角のマークで図示している。また、図１及び図２において、第１用紙検出センサー６０の図示は省略している。
【００６６】
そして、ステップＳ２として、第１用紙検出センサー６０により用紙Ｐの先端ＰＦが検出されたか否かを確認する。第１用紙検出センサー６０により用紙Ｐの先端ＰＦが検出されない場合、ステップＳ３として用紙Ｐの給紙を継続する。そして、第１用紙検出センサー６０が用紙Ｐの先端ＰＦを検出すると、ステップＳ４として制御部５６は、用紙Ｐの先端ＰＦの位置管理を開始する。より具体的には、制御部５６は、用紙Ｐが第１用紙検出センサー６０の検出位置から搬送ローラー対２４に至るまでの経路長に相当する距離を中間ローラー対２２により搬送方向下流側に送られた後、用紙Ｐの搬送量Ｆｄのカウントを開始する。ここでカウントされた用紙Ｐの搬送量Ｆｄは、後に説明する用紙Ｐの逆送り動作に利用する。
【００６７】
また、本実施例では、給送経路４６内に用紙Ｐの後端ＰＥの通過を検出する第２用紙検出センサー６２（図４、図６ないし図１２において符号６２が付された黒三角マークを参照）が設けられている。本実施例では、第２用紙検出センサー６２が用紙Ｐの後端ＰＥを検出すると、その検出信号は制御部５６に送信される。尚、図４、図６ないし図１２において第２用紙検出センサー６２は模式的に黒三角のマークで図示している。また、図１及び図２において、第２用紙検出センサー６２の図示は省略している。
【００６８】
第２用紙搬送経路Ｐ２に沿って搬送される用紙Ｐの後端ＰＥが第２用紙検出センサー６２に検出されると、後端ＰＥの検出信号が制御部５６に送られる。そして、ステップＳ５として制御部５６は後端ＰＥの検出信号を受信してから用紙Ｐが搬送方向下流側に所定の搬送量分搬送される（図７参照）と、給送ローラー４２及び搬送ローラー対２４の回転を停止させる。尚、本実施例における用紙Ｐの所定の搬送量とは、用紙Ｐの後端ＰＥが第２用紙検出センサー６２に検出されてから、後端ＰＥが給送経路４６を抜けて合流点Ａに達するまでの搬送量に設定されている。
【００６９】
次いで、ステップＳ６として、制御部５６は、中間ローラー３０及び搬送ローラー対２４の逆転を開始する（図８参照）。尚、本実施例において中間従動ローラー３２ａ、３２ｂは、中間ローラー３０の逆転に連動して中間ローラー３０から離間する。
【００７０】
そして、ステップＳ７として、制御部５６は用紙Ｐを搬送方向上流側に逆送りさせる。具体的には、用紙Ｐの先端ＰＦが搬送ローラー対２４のニップ部分から所定量抜け出る位置まで用紙Ｐを逆送りする。本実施例において用紙Ｐの逆送り量はステップＳ４で開始した用紙Ｐの搬送量Ｆｄに所定のマージンを加えた量に基づいている。
【００７１】
これにより、用紙Ｐは搬送方向上流側に戻され、用紙Ｐの先端ＰＦは搬送ローラー対２４より所定量上流側に配置される（図９参照）。その際、用紙Ｐの後端ＰＥはフラップ部材４８の第２案内面４８ｃと接触し、当該第２案内面４８ｃに案内されて、給送経路４６ではなく開口部４８ｂ内に導かれる。そして、用紙Ｐは開口部４８ｂを通って、スイッチバック経路５０内に案内される。
【００７２】
尚、本実施例においてスイッチバック経路５０の装置背面側の端部には開口５４が設けられている。したがって、用紙Ｐの搬送方向における長さが搬送ローラー対から開口５４に至る経路長よりも長い場合及び用紙Ｐの搬送方向上流側への逆送り量が大きい場合の少なくともいずれか一方に対応して用紙Ｐの後端ＰＥを開口５４から装置後方側に突出させることができる。つまり、用紙Ｐの後端ＰＥをスイッチバック動作に応じて開口５４から突出させることができるので、用紙Ｐのスイッチバック動作を遮ることなく、当該スイッチバック動作を円滑にできる。
【００７３】
次いで、ステップＳ８として制御部５６は、用紙Ｐの先端ＰＦを搬送ローラー対２４のニップ部分から所定量上流側に抜け出る位置まで逆送りすると、中間ローラー３０及び搬送ローラー対２４の逆転を停止させる。
【００７４】
次いで、ステップＳ９として制御部５６は、中間ローラー３０を正転させ、搬送ローラー対２４を逆転させる。また、中間ローラー３０から離間していた中間従動ローラー３２ａ、３２ｂは、中間ローラー３０の正転に連動して中間ローラー３０に接近する方向に変位し、中間ローラー３０と当接する。これにより、中間ローラー３０と中間従動ローラー３２ａが用紙Ｐをニップする（図１０参照）。尚、この状態では、用紙Ｐは中間ローラー対２２にのみニップされている。
【００７５】
次いでステップＳ１０として、用紙Ｐの先端ＰＦを、逆転する搬送ローラー対２４に突き当ててスキュー取り動作を行う。具体的には、用紙Ｐの先端ＰＦは搬送ローラー対２４に突き当てられた状態、すなわち先端ＰＦを搬送ローラー対２４に倣わせる状態となり、用紙Ｐのスキューが低減される。
【００７６】
次いで、ステップＳ１１として制御部５６は、中間ローラー対２２の正転と搬送ローラー対の逆転を停止させる。そして、ステップＳ１２として制御部５６は、中間ローラー３０を所定期間逆転させる（図１１参照）。また、中間従動ローラー３２ａ、３２ｂは、中間ローラー３０の逆転に連動して中間ローラー３０から離間する。ここでの中間ローラー対２２における用紙ニップ解放により、上述のスキュー矯正の際に用紙Ｐに生じた撓み（より正確には撓みの左右差）が解消される。尚、本実施例における所定期間とは、用紙Ｐの上記撓みの左右差を完全に解消させる期間のほか、撓みの左右差が完全に解消されないまでも或る程度撓みの左右差が解消する期間であっても良い。
【００７７】
この様にスキュー取りの際に用紙Ｐに生じた撓みの左右差を軽減させた結果、用紙Ｐの搬送時におけるスキューの発生を低減できる。
【００７８】
次に、ステップＳ１３として制御部５６は所定期間経過後に中間ローラー３０の逆転を停止させる。そして、ステップＳ１４として制御部５６は中間ローラー３０及び搬送ローラー対２４を正転させる。また、中間ローラー３０から離間していた中間従動ローラー３２ａ、３２ｂは中間ローラー３０の正転に連動して、中間ローラー３０と当接する。そして、中間ローラー３０と中間従動ローラー３２ａとが用紙Ｐをニップする（図１２参照）。
【００７９】
そして。ステップＳ１５として中間ローラー対２２及び搬送ローラー対２４により記録ヘッド３４と対向する領域に送られた用紙Ｐに対して記録ヘッド３４により記録を実行する。その後、排出ローラー対２８を正転させて記録が実行された用紙Ｐを装置前面側に排出する。以上が本実施例のプリンター１０におけるスキュー取り動作の概要である。尚、本実施例では、媒体載置面４０から用紙Ｐを給送する場合のスキュー取り動作について説明したが、媒体載置部１４から用紙Ｐを給送する場合においても同様のスキュー取り動作が行われる。
【００８０】
＜＜＜実施例の変更例＞＞＞
（１）本実施例においてスイッチバック経路５０及び開口５４は用紙Ｐのスイッチバック動作のみを行うものとして構成したが、この構成に代えて、装置背面の開口５４を入り口として用紙Ｐをスイッチバック経路５０に差込み、第１用紙搬送経路Ｐ１に用紙Ｐを送り込む、手差し経路の一部として構成してもよい。
（２）本実施例において、中間ローラー対２２は用紙Ｐの幅方向における中間位置をニップする構成としたが、この構成に代えて、幅方向において中間位置から左右方向いずれかにずれた位置で用紙Ｐをニップする構成であってもよい。
（３）本実施例において、中間ローラー対２２は用紙Ｐの幅方向において１箇所をニップする構成としたが、この構成に代えて、中間ローラー対２２は用紙Ｐの幅方向において複数個所ニップする構成であってもよい。
（４）本実施例において、給送ローラー４２及び分離ローラー４４は用紙Ｐの幅方向において１箇所をニップする構成としたが、この構成に代えて、用紙幅方向に給送ローラー４２及び分離ローラー４４を複数設けて、用紙Ｐの幅方向において複数個所ニップする構成であってもよい。
（５）本実施例においてスイッチバック経路５０の装置背面側端部には開口５４を設ける構成としたが、この構成に代えて、スイッチバック経路５０の装置背面側端部に開口５４を設けない構成としてもよい。
（６）本実施例において、第２用紙検出センサー６２を給送経路４６内に配置する構成としたが、この構成に代えて第２用紙検出センサー６２を用紙Ｐの後端ＰＥが給送経路４６を抜けたことを確認できる位置、例えば合流点Ａにおいて用紙Ｐの後端ＰＥを検出できるように配置してもよい。
（７）本実施例において、中間従動ローラー３２ａ、３２ｂは、不図示の遊星歯車機構やカム機構等によって中間ローラー３０の回転方向切り替えに応じて中間ローラー３０に対して接離動作する様に構成されているが、この様な構成に限られず、例えばその他の構成要素の動作に連動して接離動作しても良く、或いは、専用の駆動源を用い、当該駆動源によって接離動作する様に構成されていても良い。
【００８１】
上記説明をまとめると、プリンター１０は、用紙Ｐをセットする媒体載置面４０と、媒体載置面４０から用紙Ｐを送り出す給送ローラー４２と、給送ローラー４２の下流側に設けられた、用紙Ｐをニップして搬送する搬送ローラー対２４と、用紙Ｐの給送経路において搬送ローラー対２４と給送ローラー４２との間に設けられた、用紙Ｐをニップして搬送する中間ローラー対２２とを備えている。媒体載置面４０にセット可能な用紙Ｐのうち所定サイズの用紙Ｐの長さは、給送ローラー４２から搬送ローラー対２４に至る給送経路長より長く、給送ローラー４２と中間ローラー対２２との間には、用紙Ｐを上流側方向に逆送りするスイッチバック搬送を実行した際に所定サイズの用紙Ｐの後端ＰＥを給送ローラー４２に向かう経路とは別の経路であるスイッチバック経路５０へと誘うフラップ部材４８が設けられている。そして、所定サイズの用紙Ｐがスイッチバック経路５０に誘導された状態において、当該所定サイズの用紙Ｐの先端ＰＦを搬送ローラー対２４に倣わせるスキュー取り動作を行う際、当該所定サイズの用紙Ｐは搬送ローラー対２４の上流側において少なくとも中間ローラー対２２にのみニップされる。
【００８２】
上記構成によれば、当該所定サイズの用紙Ｐの先端ＰＦを搬送ローラー対２４に倣わせるスキュー取り動作を行う際、当該所定サイズの用紙Ｐは搬送ローラー対２４の上流側において少なくとも中間ローラー対２２にのみニップされるので、用紙Ｐにおいて搬送ローラー対２４に突き当たった用紙Ｐの先端ＰＦを中心とした回転がし易くなり、用紙Ｐにおけるスキュー取り能力を向上させることができる。
【００８３】
また、所定サイズの用紙Ｐは、スキュー取り動作の後、記録動作が完了するまでの間、搬送ローラー対２４の上流側において少なくとも中間ローラー対２２にのみニップされる。  
この構成によれば、用紙Ｐにおける記録動作において用紙Ｐの搬送に伴うスキューが発生することを抑制できる。その結果、用紙Ｐにおける記録品質の低下を抑制できる。
【００８４】
また、中間ローラー対２２は、スイッチバック搬送の際、用紙Ｐのニップを解除可能に構成されている。  
この構成によれば、用紙Ｐのスイッチバック搬送時に用紙Ｐのニップを解除することにより用紙Ｐの搬送経路において斜行が発生することを抑制できる。
【００８５】
また、本実施例におけるスキュー取り動作において搬送ローラー対２４と中間ローラー対２２との間で所定サイズの用紙Ｐに撓みを形成し、中間ローラー対２２は、スキュー取り動作の後、所定期間用紙Ｐのニップを解除した後、再度用紙Ｐをニップする。
【００８６】
上記構成によれば、スキュー取り動作において所定サイズの用紙Ｐに形成された撓みにより用紙Ｐの先端ＰＦが搬送ローラー対２４に突き当てられ、用紙Ｐの先端ＰＦが搬送ローラー対２４に倣うのでスキューが低減される。そして、中間ローラー対２２は、スキュー取り動作の後、所定期間用紙Ｐのニップを解除した後、再度用紙Ｐをニップするので、用紙Ｐにおいて搬送方向と交差する方向である用紙Ｐの幅方向における撓みの差を小さくすることができ、前記スキュー取り動作後におけるスキューの発生を低減できる。
【００８７】
また、中間ローラー対２２は、用紙Ｐの幅方向における一箇所の位置をニップする。  
この構成によれば、用紙Ｐのスキュー取り動作時において搬送ローラー対２４に突き当たった用紙Ｐの先端ＰＦを中心とする用紙Ｐの回転を容易にできる。その結果、用紙Ｐにおけるスキュー取り動作において用紙Ｐの先端ＰＦが搬送ローラー対２４に対して倣い易くなるので、スキュー取り能力を向上させることができる。
【００８８】
また、中間ローラー対２２は、用紙Ｐの幅方向における中間位置をニップする。  
この構成によれば、用紙Ｐの幅方向における中間位置を支点に当該用紙Ｐを回転させることができ、用紙Ｐにおけるスキューをより確実に低減できる。
【００８９】
また、本実施例におけるプリンター１０は、装置高さ方向において中間ローラー対２２の下方側にあり、用紙Ｐを水平姿勢で保持する媒体載置部１４と、該媒体載置部１４から送り出された用紙Ｐを中間ローラー対２２により湾曲反転させる反転経路３３とを備えている。媒体載置面４０は用紙Ｐを傾斜姿勢で保持し、反転経路３３は媒体載置面４０から送られる用紙Ｐの給送経路４６と合流する。
【００９０】
また、本実施例においてフラップ部材４８は、反転経路３３と給送経路４６との合流点Ａに対応する位置に設けられるとともに、反転経路３３の一部を構成している。  
この構成によれば、フラップ部材４８は反転経路３３の一部を構成するので、装置の構成を簡素化することができる。
【００９１】
また、本実施例のプリンター１０において装置背面には開口５４が設けられ、スイッチバック経路５０はフラップ部材４８から開口５４まで延び、用紙Ｐがスイッチバック経路５０に誘導された際、用紙Ｐの長さ及び用紙Ｐの上流側方向への逆送り量に応じて用紙Ｐの後端ＰＥが開口５４から突出する。
【００９２】
上記構成によれば、用紙Ｐがスイッチバック経路５０に誘導された際、用紙Ｐの長さ及び用紙Ｐの上流側方向への逆送り量に応じて用紙Ｐの後端ＰＥが開口５４から突出するので、スイッチバック経路５０におけるスキュー動作が遮られることがない。したがって、用紙Ｐの長さが長い場合、あるいは用紙Ｐの逆送り量が大きい場合でもスキュー取りが可能となり、プリンター１０の利便性を向上させることができる。
【００９３】
また、スイッチバック経路５０は、装置後方側から用紙Ｐを手差し給送する際の手差し給送経路の一部を構成する。  
この構成によれば、スイッチバック経路５０は、装置後方側から用紙Ｐを手差し給送する際の手差し給送経路の一部を構成するので、装置の構成を簡素化することができる。
【００９４】
また、給送ローラー４２は、全周に渡って用紙Ｐと接触可能な円形状を成している。  
この構成によれば、給送ローラー４２の回転した数に応じて用紙Ｐの搬送量を制御できる。これにより、給送ローラー４２を小型化することができ、ひいてはプリンター１０のサイズを小型化できる。
【００９５】
また、本実施形態では本発明に係るスイッチバック経路５０を記録装置の一例としてのインクジェットプリンターに適用したが、その他液体噴射装置一般に適用することも可能である。  
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンター、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含むものである。
【００９６】
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【００９７】
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００９８】
１０  プリンター、１２  装置本体、１４  媒体載置部、１６  下段側トレイ、
１８  上段側トレイ、２０  ピックアップローラー、２２  中間ローラー対、
２４  搬送ローラー対、２４ａ  搬送ローラー、２４ｂ  搬送従動ローラー、
２６  キャリッジ、２８  排出ローラー対、２８ａ  排出ローラー、
２８ｂ  排出従動ローラー、３０  中間ローラー、
３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄ  中間従動ローラー、３３  反転経路、
３４  記録ヘッド、３６  プラテン、３８  背面媒体給送部、４０  媒体載置面、
４２  給送ローラー、４４  分離ローラー、４６  給送経路、４８  フラップ部材、
４８ａ  第１案内面、４８ｂ  開口部、４８ｃ  第２案内面、５０  スイッチバック経路、
５２  回動軸、５４  開口、５６  制御部、５８  操作入力手段、
６０  第１用紙検出センサー、６２  第２用紙検出センサー、Ａ  合流点、Ｆｄ  搬送量、Ｐ  用紙、Ｐ１  第１用紙搬送経路、Ｐ２  第２用紙搬送経路、ＰＥ  後端、ＰＦ  先端、
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５、Ｓ６、Ｓ７、Ｓ８、Ｓ９、Ｓ１０、Ｓ１１、Ｓ１２、
Ｓ１３、Ｓ１４、Ｓ１５  ステップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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