(57)【要約】【課題】有機廃棄物の残渣処理時間を短縮する残渣減量処理装置を提供する。【解決手段】撹拌装置５を内部に収納した密閉容器からなる処理槽１と、該処理槽１に連通し送風装置７の駆動で処理槽１内の空気を吸引し再び処理槽１内に戻す循環経路６と、該循環経路６途中で処理槽１内の空気を排気する排気経路９と、前記循環経路６とは別経路で活性酸素発生器１１から発生する活性酸素を処理槽１内に供給する活性酸素供給経路１０とを備え、食品残渣等の有機廃棄物を減量するもので、前記活性酸素供給経路１０には、高圧空気発生器１２からの高圧空気が供給されると共に、活性酸素供給経路１０途中に備えられたエジェクター１３をこの高圧空気が通過することで、活性酸素発生器１１からの活性酸素が吸引されて供給されるようにしたものである。【選択図】  図１
2017029949.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
撹拌装置を内部に収納した密閉容器からなる処理槽と、該処理槽に連通し送風装置の駆動で処理槽内の空気を吸引し再び処理槽内に戻す循環経路と、該循環経路途中で処理槽内の空気を排気する排気経路と、前記循環経路とは別経路で活性酸素発生器から発生する活性酸素を処理槽内に供給する活性酸素供給経路とを備え、食品残渣等の有機廃棄物を減量するものに於いて、前記活性酸素供給経路には、高圧空気発生器からの高圧空気が供給されると共に、活性酸素供給経路途中に備えられたエジェクターをこの高圧空気が通過することで、活性酸素発生器からの活性酸素が吸引されて供給されるようにした事を特徴とする残渣減量処理装置。
【請求項２】
前記活性酸素を含んだ高圧空気は、処理槽内底部に設けられた複数の小穴を有する拡散管と、同じく複数の小穴を有する撹拌装置の支軸の２ヶ所から処理槽内に供給されるようにした事を特徴とする請求項１に記載された残渣減量処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、活性酸素を含む高圧空気の供給で短時間で有機廃棄物を減量する残渣減量処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりこの種のものに於いては、有機性廃棄物に、ペーパースラッジ焼却灰、石炭燃焼灰及びこれらの混合物でなる群から選ばれる無機性廃棄物を添加し、得られた混合物を、空気の存在下、温度を３０〜９０℃に維持しながら、撹拌することによって、すなわち、前記有機性廃棄物を活性酸素で分解するものでありました。（例えば、特許文献１参照。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３５９５３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところでこの従来のものでは、生ゴミ、畜産廃棄物、水産廃棄物等の有機性廃棄物を堆肥化するまでに、４８時間以上かかるものであり、減量化するまでに時間がかかり過ぎるとと言う課題を有するものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明はこの点に着目し上記課題を解決する為、特にその構成を、撹拌装置を内部に収納した密閉容器からなる処理槽と、該処理槽に連通し送風装置の駆動で処理槽内の空気を吸引し再び処理槽内に戻す循環経路と、該循環経路途中で処理槽内の空気を排気する排気経路と、前記循環経路とは別経路で活性酸素発生器から発生する活性酸素を処理槽内に供給する活性酸素供給経路とを備え、食品残渣等の有機廃棄物を減量するものに於いて、前記活性酸素供給経路には、高圧空気発生器からの高圧空気が供給されると共に、活性酸素供給経路途中に備えられたエジェクターをこの高圧空気が通過することで、活性酸素発生器からの活性酸素が吸引されて供給されるようにしたものである。
【０００６】
又請求項２では、前記活性酸素を含んだ高圧空気は、処理槽内底部に設けられた複数の小穴を有する拡散管と、同じく複数の小穴を有する撹拌装置の支軸の２ヶ所から処理槽内に供給されるようにしたものである。
【発明の効果】
【０００７】
以上のようにこの発明によれば、処理槽内で食品残渣等の有機廃棄物が撹拌装置で撹拌されながら、圧縮されて高圧となった空気と、この空気の通過量に見合った量の活性酸素がエジェクターで吸引されてともに供給されるので、圧縮された大量の空気とこの空気に見合った活性酸素（スーパーオキシド、ヒドロキシルラジカル）で、有機廃棄物の酸化が急激に進み、有機廃棄物の時間当たりの分解スピードが従来の０．８ｋｇ／ｈから１．５ｋｇ／ｈと早くなり、１０ｋｇの有機廃棄物を約６．７時間で分解、軽量化処理出来、極めて短時間で処理出来るものである。
【０００８】
又請求項２では、前記活性酸素を含んだ高圧空気は、処理槽内底部に設けられた複数の小穴を有する拡散管と、同じく複数の小穴を有する撹拌装置の支軸の２ヶ所から処理槽内に供給されるようにしたので、処理槽底部に堆積する有機廃棄物中から、又撹拌装置で撹拌中の有機廃棄物にそれぞれ供給され、満遍なく混ぜられることで、更に有機廃棄物の酸化が進み処理時間の短縮を図ることが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この発明の一実施例を付した残渣減量処理装置の概略図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次にこの発明に係る残渣減量処理装置を図面に示す一実施例で説明する。
１は円筒を横向きにした形状の処理槽で、内部には処理槽１中央部を貫通した支軸２と、該支軸２を処理槽１の外部から回転駆動させる駆動モーター３と、支軸２に固定された複数の撹拌羽根４とからなる撹拌装置５が備えられており、処理槽１の上部の投入口（図示せず）から投入される食品残渣や野菜屑等の有機廃棄物を随時撹拌し、粉末状に減量処理して処理槽１底部の排出口（図示せず）から排出するものである。
【００１１】
６は処理槽１に連通し送風装置７の駆動で処理槽１内の空気を吸引し再び処理槽１内に戻す循環経路で、この循環経路６の処理槽１への戻り側には該処理槽１内の空気の一部をフィルター装置８を通過させて排気する排気経路９が連通されている。
【００１２】
１０は前記循環経路６とは別経路で活性酸素発生器１１から発生する活性酸素を処理槽１内に供給する活性酸素供給経路で、この活性酸素供給経路１０にはコンプレッサー等の高圧空気発生器１２で生成された高圧空気が流通するもので、活性酸素発生器１１からの活性酸素は、活性酸素供給経路１０途中に設けられたエジェクター１３内を高圧空気が流通する吸引力に応じて吸引され、高圧空気と共に処理槽１内に供給されるものである。
【００１３】
１４は活性酸素を含んだ高圧空気を、処理槽１内の底部に備えられた複数の小穴１５を有し堆積した有機廃棄物中に拡散させる拡散管１６に送る底部供給管で、更に活性酸素供給経路１０は途中で中央供給管１７が分岐され、活性酸素を含む高圧空気を撹拌装置５の支軸２に設けた複数の小穴１８から撹拌中の有機廃棄物にも供給し、２ヶ所から供給するようにしているものである。
【００１４】
前記活性酸素発生器１１は、あえて図示しないが、小能力のファンの塩化ビニールの送風筒の途中に放電針を貫通して位置させ、この放電針に高電圧を流して放電させることで、活性酸素を発生させるものであります。
１９は高圧空気を０．５〜１ｋｇに手動で調節する圧力調整バルブである。
【００１５】
次にこの残渣減量処理装置の作動について説明する。
今処理槽１内へ食品残渣や野菜屑等の有機廃棄物を所定量投入した後、運転スイッチ（図示せず）をＯＮすれば、駆動モーター３及び送風装置７及び活性酸素発生器１１及び高圧空気発生器１２がそれぞれ駆動開始するものである。
【００１６】
そして駆動モーター３の駆動で支軸２が回転し、この支軸２に固定されている複数の撹拌羽根４が回動することで、すなわち、撹拌装置５が駆動して処理槽１内に投入された有機廃棄物が撹拌されるものであり、又送風装置７の駆動開始では、循環経路６に処理槽１内の空気が吸引されるが循環して再び戻されるものであるが、この循環経路６の途中には排気経路９が連通し、循環している処理槽１内の空気の一部をフィルター装置８で臭気を除去しながら外部へ放出して、処理槽１内の内圧を調節するものである。
【００１７】
更に活性酸素発生器１１で発生した活性酸素（スーパーオキシド、ヒドロキシルラジカル）は、同時に駆動開始した高圧空気発生器１２からで圧力調整バルブ１９で圧力を調節された高圧空気が、活性酸素供給経路１０途中に設けられたエジェクター１３内を流通する吸引力に応じて吸引され、高圧空気と共に処理槽１内に供給されるものであり、この活性酸素を含む高圧空気の供給を受けて処理槽１内の有機廃棄物は、急激に酸化が進み減量化されるものである。
【００１８】
又この活性酸素供給経路１０から供給される活性酸素を含む高圧空気は、底部供給管１４を介して拡散管１６の小穴１５から、処理槽１内底部に堆積している有機廃棄物に内部から供給され、更に中央供給管１７を介して撹拌装置５の支軸２の小穴１８からも、この活性酸素を含む高圧空気が撹拌中の有機廃棄物に満遍なく混ぜられることで、更に有機廃棄物の酸化を進行させ、５時間と言う短時間の処理時間で粉状の残渣に減量することが出来、これを取り出して農作物の肥料としても利用出来るものである。
【００１９】
更に処理槽１内に投入された有機廃棄物に自然由来の微生物（乳酸菌、納豆菌）を、混入することで、有機廃棄物の酸化が更に進み残渣の処理時間を更に短縮することが出来るものである。
【符号の説明】
【００２０】
１  処理槽
２  支軸
５  撹拌装置
６  循環経路
７  送風装置
９  排気経路
１０  活性酸素供給経路
１１  活性酸素発生器
１２  高圧空気発生器
１３  エジェクター
１４  底部供給管
１５、１８  小穴
１６  拡散管
１７  中央供給管
【図１】
2017029949.tif 000003