(57)【要約】【課題】簡単な構成で、細断機構による細断屑が屑入れ外へ飛散する事態を抑える。【解決手段】シート状物Ｓが搬入される搬入経路３を有するシュレッダ筐体１と、シュレッダ筐体１内の搬入経路３の途中に設けられ、当該搬入経路３に搬入されたシート状物Ｓを細断する細断機構４と、シュレッダ筐体１内の細断機構４の下方に設けられ、細断機構４にて細断された細断屑Ｓａが収容される屑入れ５と、シュレッダ筐体１内で細断機構４と屑入れ５の間を仕切るように設けられ、細断機構４にて細断された細断屑Ｓａが通過可能な通過口８ａを有する仕切り部材８と、屑入れ５の開口縁と仕切り部材８の通過口８ａの周囲との間に設けられ、少なくとも細断機構４による細断動作時には、屑入れ５の底部位置を変化させずに屑入れ５外への細断屑Ｓａの飛散をせき止め可能にするせき止め壁７を形成するせき止め機構６と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状物が投入される投入口及び当該投入口から投入されたシート状物が搬入される搬入経路を有するシュレッダ筐体と、
前記シュレッダ筐体内の前記搬入経路の途中に設けられ、当該搬入経路に搬入されたシート状物を細断する細断機構と、
前記シュレッダ筐体内の前記細断機構の下方に設けられ、前記細断機構にて細断された細断屑が収容される屑入れと、
前記シュレッダ筐体内で前記細断機構と前記屑入れの間を仕切るように設けられ、前記細断機構にて細断された細断屑が通過可能な通過口を有する仕切り部材と、
前記屑入れの開口縁と前記仕切り部材の前記通過口の周囲との間に設けられ、少なくとも前記細断機構による細断動作時には、前記屑入れの底部位置を変化させずに前記屑入れ外への細断屑の飛散をせき止め可能にするせき止め壁を形成するせき止め機構と、
を備えることを特徴とするシュレッダ。
【請求項２】
請求項１に記載のシュレッダにおいて、
前記せき止め機構は、前記屑入れの開口縁と前記仕切り部材との隙間方向に対して進退可能に移動する可動部材を有し、当該可動部材を進退させることで前記せき止め壁を形成又は形成解除することを特徴とするシュレッダ。
【請求項３】
請求項１に記載のシュレッダにおいて、
前記せき止め機構は、前記屑入れの開口縁と前記仕切り部材との隙間方向に対して働く作用力が選択的に生成可能な作用力生成部を有し、
当該作用力生成部にて生成された作用力にて前記せき止め壁を形成することを特徴とするシュレッダ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載のシュレッダにおいて、
前記せき止め壁は、前記屑入れの構成要素とは別の要素を利用して形成されることを特徴とするシュレッダ。
【請求項５】
請求項１乃至３のいずれかに記載のシュレッダにおいて、
前記屑入れは上部が開口する容器と当該容器内に着脱可能に装着されて前記細断屑が収容される内袋とを有し、
前記せき止め壁は、前記内袋の一部を利用して形成されることを特徴とするシュレッダ。
【請求項６】
請求項１乃至３のいずれかに記載のシュレッダにおいて、
前記屑入れは上部が開口した容器の周壁の一部に伸長可能な可動壁を有し、
前記せき止め壁は、前記可動壁を伸長することで形成されることを特徴とするシュレッダ。
【請求項７】
請求項２に記載のシュレッダにおいて、
前記せき止め壁は、前記可動部材が予め決められた退避位置に位置するときには前記屑入れよりも上方に離れた位置に配置され、前記可動部材が予め決められた進出位置に位置するときには前記屑入れと前記仕切り部材との隙間の周囲を塞ぐ位置まで下降して配置されることを特徴とするシュレッダ。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかに記載のシュレッダにおいて、
前記せき止め機構は、前記シュレッダ筐体内の予め決められた設置箇所に前記屑入れを設置することに連動して前記せき止め壁を形成し、前記設置箇所から前記屑入れを離脱することに連動して前記せき止め壁の形成動作を解除する連動機構を有することを特徴とするシュレッダ。
【請求項９】
請求項１乃至７のいずれかに記載のシュレッダにおいて、
前記せき止め機構は、前記シュレッダ筐体内の予め決められた設置箇所に前記屑入れを設置した後、前記シュレッダ筐体の扉を閉じたことに連動して前記せき止め壁の形成動作を実施し、前記シュレッダ筐体の扉を開くことに連動して前記せき止め壁の形成動作を解除する連動機構を有することを特徴とするシュレッダ。
【請求項１０】
請求項１乃至７のいずれかに記載のシュレッダにおいて、
前記せき止め機構は、前記細断機構による細断動作が開始する前の時点に連動して前記せき止め壁を形成し、前記細断機構による細断動作が終了した後の時点に連動してせき止め壁の形成を解除する連動機構を有することを特徴とするシュレッダ。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれかに記載のシュレッダにおいて、
前記シュレッダ筐体及び前記屑入れのいずれか一方に位置決め部を有し、他方には前記位置決め部が位置決め可能な被位置決め部を有し、
前記シュレッダ筐体内の予め決められた設置位置に前記屑入れを設置するときに、前記被位置決め部に位置決め部を係わらせることで前記屑入れを位置決めする位置決め機構を備えることを特徴とするシュレッダ。
【請求項１２】
請求項１乃至１１のいずれかに記載のシュレッダにおいて、
更に、前記シュレッダ筐体内から前記屑入れを引出可能に支持する可動支持機構を備えることを特徴とするシュレッダ。
【請求項１３】
シート状物が投入される投入口及び当該投入口から投入されたシート状物が搬入される搬入経路を有するシュレッダ筐体、前記シュレッダ筐体内の前記搬入経路の途中に設けられ、当該搬入経路に搬入されたシート状物を細断する細断機構、及び、前記シュレッダ筐体内で前記細断機構の下部空間との間を仕切るように設けられ、前記細断機構にて細断された細断屑が通過可能な通過口を有する仕切り部材を備えたシュレッダに設けられ、前記細断機構にて細断された細断屑を前記仕切り部材の通過口を通過させて受け止める屑受け構造であって、
前記シュレッダ筐体内の前記細断機構の下方に設けられ、前記細断機構にて細断された細断屑が収容される屑入れと、
前記屑入れの開口縁と前記仕切り部材の前記通過口の周囲との間に設けられ、少なくとも細断動作時には、前記屑入れの底部位置を変化させずに前記屑入れ外への細断屑の飛散をせき止め可能にするせき止め壁を形成するせき止め機構と、
を備えることを特徴とする屑受け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙などのシート状物を細断するシュレッダ及びこれに用いられる屑受け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来におけるシュレッダとしては例えば特許文献１〜５に記載のものが既に知られている。
特許文献１には、屑収容箱の上方に屑ならし手段を回転自在に設け、扉を閉めると屑収容箱が上方に移動して、屑収容箱の上端縁部がベース板の下面に当るようにした構成が開示されている。
特許文献２には、箱状の支持受体と、支持受体の開口縁部に可動可能な保持体を設けた容器の内側に収容袋を装着したものを、ペダルを踏んでカッター側に上昇させて、支持板との間に収容袋の開口側を挟み、この状態で紙片を細断して収容袋に細断屑を収容し、収容袋に収容された細断屑を廃棄する際には、支持受体と保持体とを下降させる構成が開示されている。
特許文献３には、カッターを内蔵するカッター部と、カッター部で細かく裁断した紙屑等を収納する容器を備えた容器部とからなるシュレッダにおいて、カッター部の底部に、カッターで裁断した紙屑等の落下経路を開閉する手段を設けるとともに、容器部における容器の有無と落下経路の開閉手段の開閉を連動させる手段を備えるシュレッダの構成が開示されている。
特許文献４には、扉の開閉に連動して屑収容箱が上下すると共に、カッターの下方にはユーザーがカッターに触れることを防ぐためのカッターガード板を設けた構成において、シュレッダーの稼働時には屑収容箱の上端がカッターガード板より上方にまで達する構成が開示されている。
特許文献５には、シュレッダの受け箱の上に腕を配置し、受け箱から腕を跨ぐようにビニール袋を設け、ビニール袋に裁断屑を入れた後に、腕を動かすことでビニール袋を綴じる構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１４４１４３号公報（実施例、図１）
【特許文献２】特開２００１−２９３３９０号公報（発明の実施の形態、図１）
【特許文献３】特開平１１−１００１８号公報（発明の実施の形態、図２）
【特許文献４】特開平９−１６８７４９号公報（発明の実施の形態、図３）
【特許文献５】実開平２−１０４８３９号公報（実施例、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１，２に記載の発明にあっては、細断時にはシュレッダ内において屑収容箱若しくは箱状の支持受体自体を上昇させ、細断後には屑収容箱若しくは支持受体を下降させる必要があり、屑収容箱には細断屑が満杯まで収容される可能性があることから、屑収容箱若しくは支持受体を上下させるための堅牢な構造を必要とし、更に、屑収容箱若しくは支持受体を上下させる際の機械的な衝撃によって収容済みの細断屑の飛散を招く懸念がある。
また、特許文献３〜５に記載の発明にあっては、細断時に屑入れの上部開口の周辺に隙間が存在することから、当該隙間を通じて細断屑が屑入れ外へ飛散する懸念がある。
【０００５】
本発明が解決しようとする技術的課題は、簡単な構成で、細断機構による細断屑が屑入れ外へ飛散する事態を抑えることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る発明は、シート状物が投入される投入口及び当該投入口から投入されたシート状物が搬入される搬入経路を有するシュレッダ筐体と、前記シュレッダ筐体内の前記搬入経路の途中に設けられ、当該搬入経路に搬入されたシート状物を細断する細断機構と、前記シュレッダ筐体内の前記細断機構の下方に設けられ、前記細断機構にて細断された細断屑が収容される屑入れと、前記シュレッダ筐体内で前記細断機構と前記屑入れの間を仕切るように設けられ、前記細断機構にて細断された細断屑が通過可能な通過口を有する仕切り部材と、前記屑入れの開口縁と前記仕切り部材の前記通過口の周囲との間に設けられ、少なくとも前記細断機構による細断動作時には、前記屑入れの底部位置を変化させずに前記屑入れ外への細断屑の飛散をせき止め可能にするせき止め壁を形成するせき止め機構と、を備えることを特徴とするシュレッダである。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１に係るシュレッダにおいて、前記せき止め機構は、前記屑入れの開口縁と前記仕切り部材との隙間方向に対して進退可能に移動する可動部材を有し、当該可動部材を進退させることで前記せき止め壁を形成又は形成解除することを特徴とするシュレッダである。
請求項３に係る発明は、請求項１に係るシュレッダにおいて、前記せき止め機構は、前記屑入れの開口縁と前記仕切り部材との隙間方向に対して働く作用力が選択的に生成可能な作用力生成部を有し、当該作用力生成部にて生成された作用力にて前記せき止め壁を形成することを特徴とするシュレッダである。
請求項４に係る発明は、請求項１乃至３のいずれかに係るシュレッダにおいて、前記せき止め壁は、前記屑入れの構成要素とは別の要素を利用して形成されることを特徴とするシュレッダである。
請求項５に係る発明は、請求項１乃至３のいずれかに係るシュレッダにおいて、前記屑入れは上部が開口する容器と当該容器内に着脱可能に装着されて前記細断屑が収容される内袋とを有し、前記せき止め壁は、前記内袋の一部を利用して形成されることを特徴とするシュレッダである。
請求項６に係る発明は、請求項１乃至３のいずれかに係るシュレッダにおいて、前記屑入れは上部が開口した容器の周壁の一部に伸長可能な可動壁を有し、前記せき止め壁は、前記可動壁を伸長することで形成されることを特徴とするシュレッダである。
請求項７に係る発明は、請求項２に係るシュレッダにおいて、前記せき止め壁は、前記可動部材が予め決められた退避位置に位置するときには前記屑入れよりも上方に離れた位置に配置され、前記可動部材が予め決められた進出位置に位置するときには前記屑入れと前記仕切り部材との隙間の周囲を塞ぐ位置まで下降して配置されることを特徴とするシュレッダである。
【０００８】
請求項８に係る発明は、請求項１乃至７のいずれかに係るシュレッダにおいて、前記せき止め機構は、前記シュレッダ筐体内の予め決められた設置箇所に前記屑入れを設置することに連動して前記せき止め壁を形成し、前記設置箇所から前記屑入れを離脱することに連動して前記せき止め壁の形成動作を解除する連動機構を有することを特徴とするシュレッダである。
請求項９に係る発明は、請求項１乃至７のいずれかに係るシュレッダにおいて、前記せき止め機構は、前記シュレッダ筐体内の予め決められた設置箇所に前記屑入れを設置した後、前記シュレッダ筐体の扉を閉じたことに連動して前記せき止め壁の形成動作を実施し、前記シュレッダ筐体の扉を開くことに連動して前記せき止め壁の形成動作を解除する連動機構を有することを特徴とするシュレッダである。
請求項１０に係る発明は、請求項１乃至７のいずれかに係るシュレッダにおいて、前記せき止め機構は、前記細断機構による細断動作が開始する前の時点に連動して前記せき止め壁を形成し、前記細断機構による細断動作が終了した後の時点に連動してせき止め壁の形成を解除する連動機構を有することを特徴とするシュレッダである。
請求項１１に係る発明は、請求項１乃至１０のいずれかに係るシュレッダにおいて、前記シュレッダ筐体及び前記屑入れのいずれか一方に位置決め部を有し、他方には前記位置決め部が位置決め可能な被位置決め部を有し、前記シュレッダ筐体内の予め決められた設置位置に前記屑入れを設置するときに、前記被位置決め部に位置決め部を係わらせることで前記屑入れを位置決めする位置決め機構を備えることを特徴とするシュレッダである。
請求項１２に係る発明は、請求項１乃至１１のいずれかに係るシュレッダにおいて、更に、前記シュレッダ筐体内から前記屑入れを引出可能に支持する可動支持機構を備えることを特徴とするシュレッダである。
【０００９】
請求項１３に係る発明は、シート状物が投入される投入口及び当該投入口から投入されたシート状物が搬入される搬入経路を有するシュレッダ筐体、前記シュレッダ筐体内の前記搬入経路の途中に設けられ、当該搬入経路に搬入されたシート状物を細断する細断機構、及び、前記シュレッダ筐体内で前記細断機構の下部空間との間を仕切るように設けられ、前記細断機構にて細断された細断屑が通過可能な通過口を有する仕切り部材を備えたシュレッダに設けられ、前記細断機構にて細断された細断屑を前記仕切り部材の通過口を通過させて受け止める屑受け構造であって、前記シュレッダ筐体内の前記細断機構の下方に設けられ、前記細断機構にて細断された細断屑が収容される屑入れと、前記屑入れの開口縁と前記仕切り部材の前記通過口の周囲との間に設けられ、少なくとも細断動作時には、前記屑入れの底部位置を変化させずに前記屑入れ外への細断屑の飛散をせき止め可能にするせき止め壁を形成するせき止め機構と、を備えることを特徴とする屑受け構造である。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明によれば、簡単な構成で、細断機構による細断屑が屑入れ外へ飛散する事態を抑えることができる。
請求項２に係る発明によれば、可動部材を進退させることで、せき止め壁を容易に形成又は形成解除することができる。
請求項３に係る発明によれば、作用力を選択的に働かせることで、せき止め壁を容易に形成することができる。
請求項４に係る発明によれば、屑入れの構成要素とは別の要素を利用し、せき止め壁を簡単に形成することができる。
請求項５に係る発明によれば、屑入れの構成要素である内袋の一部を利用し、せき止め壁を簡単に形成することができ、屑入れ周辺への細断屑の飛散を防止すると共に内袋への細断屑の収容スペースを確保することができる。
請求項６に係る発明によれば、屑入れの構成要素である容器の周壁の一部を利用し、容器全体を持ち上げることなく、せき止め壁を簡単に形成することができる。
請求項７に係る発明によれば、屑入れの出し入れ作業性を良好に保ちながら、細断機構による細断屑が屑入れ外へ飛散する事態を抑えることができる。
請求項８に係る発明によれば、シュレッダ筐体内に屑入れを設置した条件下において、せき止め壁を確実に形成することができる。
請求項９に係る発明によれば、シュレッダが使用可能な状態に至った条件下において、せき止め壁を確実に形成することができる。
請求項１０に係る発明によれば、シュレッダの細断機構による細断動作が開始可能な状態に至った条件下において、せき止め壁を確実に形成することができる。
請求項１１に係る発明によれば、シュレッダ筐体内に屑入れを設置する際に屑入れを位置決めすることができ、屑入れとせき止め壁との相対位置関係を良好に保つことができる。
請求項１２に係る発明によれば、本構成を有さない態様に比べて、シュレッダ筐体内に対する屑入れの出入れ作業を容易にすることができる。
請求項１３に係る発明によれば、シュレッダに設けられる屑受け構造として、簡単な構成で、細断屑が屑入れ外へ飛散する事態を抑えることが可能な屑受け構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（ａ）は本発明が適用されたシュレッダの実施の形態の概要を示す説明図、（ｂ）はせき止め機構の代表的態様１を示す説明図、（ｃ）はせき止め機構の代表的態様２を示す説明図である。
【図２】本実施の形態に係るせき止め壁の作用を示す説明図であり、（ａ）はせき止め壁が形成される前の状態を示す説明図、（ｂ）はせき止め壁が形成された状態を示す説明図である。
【図３】実施の形態１に係るシュレッダの全体構成を示す説明図である。
【図４】（ａ）は実施の形態１の細断機構の駆動系を示す説明図、（ｂ）は実施の形態１で用いられる駆動伝達機構の一例を示す説明図である。
【図５】実施の形態１で用いられるせき止め機構を示し、（ａ）は装置筐体内の所定の設置箇所に屑入れが設置される前のせき止め機構の状態を示す説明図、（ｂ）は装置筐体内の所定の設置箇所に屑入れが設置されたときのせき止め機構の状態を示す説明図である。
【図６】実施の形態１で用いられるせき止め機構の分解斜視図である。
【図７】実施の形態１で用いられるせき止め壁と装置筐体内の仕切り部材との関係を示す説明図である。
【図８】実施の形態２に係るシュレッダの全体構成を示す説明図である。
【図９】実施の形態２で用いられるせき止め機構を示し、（ａ）は装置筐体の開閉扉が開いたときのせき止め機構の状態を示す説明図、（ｂ）は装置筐体の開閉扉が閉じたときのせき止め機構の状態を示す説明図である。
【図１０】実施の形態２で用いられるシュレッダの装置筐体に屑入れの可動支持機構を設けた態様を示す説明図である。
【図１１】図１０の可動支持機構の詳細を示す説明図である。
【図１２】実施の形態３に係るシュレッダの全体構成を示す説明図である。
【図１３】（ａ）は実施の形態３に係るシュレッダの装置筐体の屑入れ収容部を示す説明図、（ｂ）は（ａ）に示す屑入れ収容部の所定の設置箇所に屑入れを設置した状態を示す説明図である。
【図１４】実施の形態３で用いられるせき止め機構を示す説明図である。
【図１５】図１４のせき止め機構の分解斜視図である。
【図１６】（ａ）は実施の形態３で用いられる位置決め機構の詳細を示す説明図、（ｂ）は（ａ）の位置決め機構に位置決めされるせき止め機構の要部を示す説明図、（ｃ）は位置決め機構による位置決め作用を示す説明図である。
【図１７】（ａ）は装置筐体内の所定の設置箇所に屑入れが設置される前のせき止め機構の状態を示す説明図、（ｂ）は装置筐体内の所定の設置箇所に屑入れが設置されたときのせき止め機構の状態を示す説明図である。
【図１８】実施の形態４に係るシュレッダの要部を示す説明図である。
【図１９】実施の形態５に係るシュレッダの要部を示す説明図である。
【図２０】実施の形態５で用いられるせき止め機構の詳細を示す説明図である。
【図２１】実施の形態６に係るシュレッダで用いられるせき止め機構を示し、（ａ）は装置筐体内の所定の設置箇所に屑入れが設置される前のせき止め機構の状態を示す説明図、（ｂ）は装置筐体内の所定の設置箇所に屑入れが設置されたときのせき止め機構の状態を示す説明図である。
【図２２】実施の形態６に係るシュレッダで用いられるせき止め機構の変形の形態を示し、（ａ）は装置筐体内の所定の設置箇所に屑入れが設置される前のせき止め機構の状態を示す説明図、（ｂ）は装置筐体内の所定の設置箇所に屑入れが設置されたときのせき止め機構の状態を示す説明図である。
【図２３】実施の形態７に係るシュレッダで用いられるせき止め機構を示し、（ａ）は装置筐体内の所定の設置箇所に屑入れが設置される前のせき止め機構の状態を示す説明図、（ｂ）は装置筐体内の所定の設置箇所に屑入れが設置されたときのせき止め機構の状態を示す説明図である。
【図２４】（ａ）は実施の形態８に係るシュレッダで用いられるせき止め機構の要部を示す説明図、（ｂ）は実施の形態９に係るシュレッダで用いられるせき止め機構の要部を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
◎実施の形態の概要
図１（ａ）は本発明が適用されたシュレッダの実施の形態の概要を示す説明図である。
同図において、シュレッダは、シート状物Ｓが投入される投入口２及び当該投入口２から投入されたシート状物Ｓが搬入される搬入経路３を有するシュレッダ筐体１と、シュレッダ筐体１内の搬入経路３の途中に設けられ、当該搬入経路３に搬入されたシート状物Ｓを細断する細断機構４と、シュレッダ筐体１内の細断機構４の下方に設けられ、細断機構４にて細断された細断屑Ｓａが収容される屑入れ５と、シュレッダ筐体１内で細断機構４と屑入れ５の間を仕切るように設けられ、細断機構４にて細断された細断屑Ｓａが通過可能な通過口８ａを有する仕切り部材８と、屑入れ５の開口縁と仕切り部材８の通過口８ａの周囲との間に設けられ、少なくとも細断機構４による細断動作時には、屑入れ５の底部位置を変化させずに屑入れ５外への細断屑Ｓａの飛散をせき止め可能にするせき止め壁７を形成するせき止め機構６と、を備えたものである。尚、図１中、符号５ａは屑入れ５の容器、符号５ｂは容器５ａ内に設けた内袋、符号９はシュレッダ筐体１を開閉する扉である。
【００１３】
このような技術的手段において、シート状物Ｓとしては、主として用紙等のシート状部材が挙げられるが、例えばＣＤのような板状部材も含む。また、細断機構４としては、細断屑Ｓａを細かくするという観点からすれば、二方向に対して細断可能な機能を備えている態様が好ましく、複数のカッタ要素を組み合わせてもよいし、あるいは、一つのカッタ要素に二方向の細断機能を具備させる態様（所謂クロスカッタ）でもよい。更に、屑入れ５を設置位置（細断屑Ｓａ収容時の屑入れ５の位置）にセットする際には、ユーザの手でセットするようにしてもよいし、ガイドレール等を利用して設置位置まで案内するようにしてもよい。
また、仕切り部材８としては、少なくとも細断機構４と屑入れ５との間を仕切るが、少なくとも細断機構４にて細断された細断屑Ｓａが落下する部位に対応した箇所に通過口８ａを有することが必要である。
【００１４】
更に、せき止め機構６としては、屑入れ５の開口縁と仕切り部材８の通過口８ａの周囲との間に設けられ、少なくとも細断機構４による細断動作時には、屑入れ５の底部位置を変化させずに屑入れ５外への細断屑Ｓａの飛散をせき止め可能とするせき止め壁７を形成するものであればよい。この場合において、仮に、せき止め壁７を常設する場合には、シュレッダ筐体１内に屑入れ５を設置する際にせき止め壁７が屑入れ５の設置スペースに対して障壁になる懸念があることから、屑入れ５を設置する際にはせき止め壁７が障壁にならないようにせき止め機構６を構成することが必要である。また、せき止め機構６としては、シュレッダ筐体１側に予め組み込んでおき、シュレッダ筐体１内に屑入れ５を設置した後にせき止め壁７を形成するようにしてもよいし、屑入れ５側にせき止め機構６を予め組み込んでおき、シュレッダ筐体１内に屑入れ５を設置した後にせき止め壁７を形成するようにする等適宜選定して差し支えない。更に、本件では、せき止め機構６は、屑入れ５の底部位置を変化させずにせき止め壁７を形成することを要件としている。このように、屑入れ５の底部位置を変化させないようにすることで、屑入れ５の設置面が一定になり、シュレッダ筐体１に対する屑入れ５の着脱がやり易くなると共に、屑入れ５全体を上下させるための機構を不要とし、屑入れ５自体の重量や細断屑Ｓａの量が増加しても、これらの重量に関係ない低負荷の状態でせき止め機構６を構築することが可能である。
【００１５】
ここで、本例のせき止め壁７の作用について説明する。
図２中、（ａ）はせき止め壁７が形成されていない状態、（ｂ）はせき止め壁７が形成されている状態を示している。
先ず、図２（ａ）のせき止め壁７が形成されていない状態では、細断機構４による細断動作がなされず、屑入れ５に細断屑Ｓａが落下しないため、屑入れ５の開口縁と仕切り部材８との間には空間（隙間）１０が形成されている。そして、細断機構４による細断動作時には、図２（ｂ）に示すように、せき止め機構６が働いて、例えばせき止め壁７を形成する部材を退避位置から進出位置へと移動させ、屑入れ５の開口縁と仕切り部材８との間の隙間１０を塞ぐように、屑入れ５の開口縁と仕切り部材８との間にせき止め壁７が形成される。そのため、この状態で細断動作がなされても、細断屑Ｓａはその全量が屑入れ５内に収容され、屑入れ５外へ飛散しようとする細断屑Ｓａはせき止め壁７にてせき止められることになり、屑入れ５外への細断屑Ｓａが飛散する懸念はなくなる。
【００１６】
次に、本実施の形態に係るシュレッダの代表的態様又は好ましい態様について説明する。
先ず、せき止め機構６の代表的態様としては、図１（ａ）（ｂ）に示すように、屑入れ５の開口縁と仕切り部材８との隙間方向に対して進退可能に移動する可動部材６ａを有し、当該可動部材６ａを進退させることでせき止め壁７を形成又は形成解除する態様が挙げられる。本例は、せき止め壁７を形成又は形成解除するに当たり、屑入れ５の開口縁と仕切り部材８との隙間方向に対して進退する可動部材６ａを有する態様である。ここで、可動部材６ａはせき止め壁７を形成する部材として直接働く態様と、せき止め壁７の形成部材を所定位置に移動させるための駆動部材として間接的に働く態様とがある。
また、せき止め機構６の別の代表的態様としては、図１（ａ）（ｃ）に示すように、屑入れ５の開口縁と仕切り部材８との隙間方向に対して働く作用力が選択的に生成可能な作用力生成部６ｂを有し、当該作用力生成部６ｂにて生成された作用力にてせき止め壁７を形成する態様が挙げられる。本例は、せき止め壁７を形成するに当たり、屑入れ５の開口縁と仕切り部材８との隙間方向に対して働く作用力（エア吸引力、エア吹出力、磁気吸引力など）を生成し、生成された作用力を用いてせき止め壁７を形成するものである。
作用力生成部６ｂにより生成される作用力は、せき止め壁７を形成するための駆動力として働いてもよいし、あるいは、作用力が同時にせき止め壁７として働くものであってもよい。
ここで、せき止め壁７を形成するための駆動力として働く態様としては、エア吸引力、磁気吸引力を用いたものが挙げられる。例えばエア吸引方式としては、せき止め壁７を形成する部材をエア吸引することで、屑入れ５の開口縁と仕切り部材８との間の隙間にせき止め壁７を形成するものが挙げられる。また、磁気吸引方式としては、せき止め壁７を形成する部材を磁気吸引することでせき止め壁７を形成するようにすればよいが、磁気吸引に当たり、例えば仕切り部材８側に電磁石を設け、せき止め壁７を形成する部材の一部を磁性部材とすることでせき止め壁７とするものが挙げられる。
【００１７】
また、せき止め壁７の代表的態様としては、屑入れ５の構成要素とは別の要素を利用して形成される態様が挙げられる。本例は、屑入れ５の構成要素とは別の要素を利用してせき止め壁７を形成する態様であり、屑入れ５の開口周辺部にせき止め壁７としての枠体を被せる態様、仕切り部材８側からせき止め壁７用の枠体を移動させる態様、更には、例えば屑入れ５の周縁に向けて仕切り部材８側からエアを吹き出し、エアによるせき止め壁７（エアカーテン）を形成する態様等を含む。
更に、せき止め壁７の別の代表的態様としては、屑入れ５は上部が開口する容器５ａと当該容器５ａ内に着脱可能に装着されて細断屑Ｓａが収容される内袋５ｂとを有する場合に、せき止め壁７が内袋５ｂの一部を利用して形成される態様が挙げられる。
シュレッダにおいて、屑入れ５には多くの細断屑Ｓａが収容されるが、細断屑Ｓａは細断機構４による細断時に静電気を帯びるため、細断屑Ｓａの後処理を容易にする上で、上部が開口した容器５ａに加えてこの容器５ａに着脱可能に装着される内袋５ｂを用いるケースが多い。本例は、この種の内袋５ｂを用いる屑入れ５の態様において、一般に可撓性のある内袋５ｂの一部を利用することで、屑入れ５の開口縁と仕切り部材８との間の隙間に内袋５ｂの一部を利用したせき止め壁７を形成するようにしたものである。
ここで、内袋５ｂの一部を利用したせき止め壁７の形成法については、可動部材６ａを移動させる方式でもよいし、作用力生成部６ｂにて生成した作用力を用いる方式でも差し支えない。また、内袋５ｂでせき止め壁７を形成する態様であれば、可動部材６ａを用いて可動部材６ａ毎内袋５ｂを移動させる態様、エアにて内袋５ｂを吸引する態様、磁気にて磁性部材を内袋５ｂ毎吸引する態様等を含む。
【００１８】
更にまた、せき止め壁７の別の代表的態様としては、屑入れ５は上部が開口した容器５ａの周壁の一部に伸長可能な可動壁（図示せず）を有する場合に、せき止め壁７が可動壁を伸長することで形成される態様が挙げられる。ここで、伸長可能な可動壁としては、容器５ａの周壁を複数段の枠体で伸縮可能に連結した態様や、蛇腹状で伸縮可能な態様等を含む。本例は、屑入れ５に内袋５ｂを用いた態様については可動壁と共に内袋５ｂの一部を利用してせき止め壁７を形成してもよいし、内袋５ｂの一部を利用しないで可動壁のみでせき止め壁７を形成してもよい。
また、せき止め壁７の好ましい態様としては、可動部材６ａを用いるせき止め機構６において、可動部材６ａが予め決められた退避位置に位置するときには屑入れ５よりも上方に離れた位置に配置され、可動部材６ａが予め決められた進出位置に位置するときには屑入れ５と仕切り部材８との隙間の周囲を塞ぐ位置まで下降して配置される態様が挙げられる。せき止め壁７は、可動部材６ａが退避位置に位置する条件では屑入れ５よりも上方に離れた位置に配置され、可動部材６ａが進出位置に位置する条件では屑入れ５と仕切り部材８との隙間の周囲を塞ぐ位置まで下降して配置される。このため、本態様では、屑入れ５の出し入れ時に、可動部材６ａを退避位置に移動させることで、屑入れ５の出し入れ作業スペースからせき止め壁７を一時的に退避させることが可能である。
【００１９】
また、せき止め機構６の代表的動作例としては、シュレッダ筐体１内の予め決められた設置箇所に屑入れ５を設置することに連動してせき止め壁７を形成し、設置箇所から屑入れ５を離脱することに連動してせき止め壁７の形成動作を解除する連動機構を有する方式が挙げられる。本例は、せき止め機構６における連動機構として、屑入れ５の設置の有無に依存させるようにしたものであれば適宜選定して差し支えない。ここでいう連動機構は、シュレッダ筐体１内の所定の設置箇所に屑入れ５を設置すると、屑入れ５の設置に連動してせき止め壁７の形成動作を実施し、設置箇所から屑入れ５の離脱動作に連動してせき止め壁７の形成動作を解除するようにすればよい。尚、連動機構は屑入れ５の設置検知用の検知器による信号に基づいて電気的に連動させるものでもよいし、あるいは、屑入れ５の設置に伴って機械的に連動させるようにしてもよい。
【００２０】
更に、せき止め機構６の別の代表的動作例としては、シュレッダ筐体１内の予め決められた設置箇所に屑入れ５を設置した後、シュレッダ筐体１の扉９を閉じたことに連動してせき止め壁７の形成動作を実施し、シュレッダ筐体１の扉９を開くことに連動してせき止め壁７の形成動作を解除する連動機構を有する方式が挙げられる。本例は、シュレッダ筐体１の扉９の開閉に連動してせき止め壁７の形成動作及びその解除動作を実施するものである。通常、シュレッダは安全性を確保するために、シュレッダ筐体１の扉９が開放状態にある条件下では、細断機構４による細断処理を行わないので、扉９が閉じていることを条件にせき止め壁７を形成するようにしたものである。但し、屑入れ５が設置されていない状態でせき止め壁７を形成しても無意味であるため、扉９が閉じていることに連動させるときには、屑入れ５が設置されていることを条件とした。よって、本例では、所定の設置箇所に屑入れ５を設置した後、シュレッダ筐体１の扉９を閉じることに連動してせき止め壁７の形成動作を実施し、扉９を開くことに連動してせき止め壁７の形成動作を解除するようにした。
【００２１】
更にまた、せき止め機構６の別の代表的動作例としては、細断機構４による細断動作が開始する前の時点に連動してせき止め壁７を形成し、細断機構４による細断動作が終了した後の時点に連動してせき止め壁７の形成を解除する連動機構を有する方式が挙げられる。本例は、細断機構４による細断動作が実施中であるときには少なくともせき止め壁７が形成されていることを企図したものである。そして、本例は、各種方式のせき止め機構６に適用可能であるが、せき止め機構６としてエア吸引、磁気吸引、エア吹出方式のように、アクチュエータにてエアや磁気の作用力を生成する態様に対し、無駄な作用力を生成しないという観点から効果的である。尚、この種の作用力については、せき止め壁７を形成すること以外に利用しても差し支えなく、例えば湿気のあるエアを利用することで細断屑Ｓａの静電気を除去する処理（除湿処理）などの他の処理を実施するようにしてもよい。
【００２２】
更に、シュレッダの好ましい態様としては、シュレッダ筐体１及び屑入れ５のいずれか一方に位置決め部を有し、他方には位置決め部が位置決め可能な被位置決め部を有し、シュレッダ筐体１内の予め決められた設置位置に屑入れ５を設置するときに、被位置決め部に位置決め部を係わらせることで屑入れ５を位置決めする位置決め機構を備える態様が挙げられる。位置決め機構は屑入れ５が位置決めされるものであればよく、その方式は特に限定されないが、シュレッダ筐体１及び屑入れ５の一方に位置決め部を、他方に被位置決め部を夫々具備する態様が一般的である。
更にまた、シュレッダの好ましい態様としては、シュレッダ筐体１内から屑入れ５を引出可能に支持する可動支持機構を備える態様が挙げられる。本例は、屑入れ５の出入れを容易にする可動支持機構を備えたものであり、例えば受け台を有し、この受け台がガイドレール等によって容易に引き出される構成が採用される。
【００２３】
以下、添付図面に示す実施の形態に基づいて本発明を更に詳細に説明する。
図３は実施の形態１に係るシュレッダの全体構成を示す説明図である。
−シュレッダの全体構成−
同図において、シュレッダ２０は、略直方体形状のシュレッダ筐体２１を有し、このシュレッダ筐体２１の上面には細断するシート状物としての用紙Ｓが投入される投入口２２を開設し、この投入口２２には一対のガイドシュートで区画された搬入経路２３を設け、この搬入経路２３の途中に細断機構２４を配設し、シュレッダ筐体２１内の細断機構２４の下方には用紙Ｓの細断屑Ｓａが収容される屑入れ２７をシュレッダ筐体２１から出し入れ可能に配設したものである。尚、符号２１ａはシュレッダ筐体２１を開閉する扉、符号４０は屑入れ２７を載置して引出可能とするトレイである。
ここで、細断機構２４は、カッタ要素として対構成の刃付ドラム３１，３２が用いられるクロスカット方式を採用したもので、対構成の刃付ドラム３１，３２の噛み合い領域に用紙Ｓを挿通させることで、用紙Ｓの搬入方向に沿う方向（縦方向）及びこれに略直交する交差方向（横方向）について縦横同時に細断するようにしたものである。
【００２４】
また、本実施の形態において、符号５０は細断機構２４を駆動する駆動装置であり、この駆動装置５０は、図３及び図４（ａ）（ｂ）に示すように、駆動源としての駆動モータ５１と、この駆動モータ５１からの駆動力を細断機構２４の対構成の刃付ドラム３１，３２に伝達する駆動伝達機構５９とを有している。
本例において、駆動伝達機構５９としては、例えば駆動モータ５１の駆動軸及び第１の刃付ドラム３１の回転軸に夫々プーリ５９ａ，５９ｂを固着すると共に、これらのプーリ５９ａ，５９ｂ間に伝達ベルト５９ｃを掛け渡し、更に、各対構成の刃付ドラム３１，３２の回転軸には伝達ギア５９ｄ，５９ｅを互いに噛合させた状態で固着するようにしたものである。
【００２５】
−制御装置−
更に、本実施の形態では、図４（ａ）に示すように、細断機構２４を駆動する駆動装置５０は制御装置７０によって制御されている。
本例において、制御装置７０はＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ及び入出力ポートを含むマイクロコンピュータシステムからなり、操作パネル６０からの操作信号、搬入経路２３に用紙Ｓが搬入されたか否かを検出する位置センサ２８からの信号などを入出力ポートを介して受け取り、ＣＰＵ、ＲＡＭによってＲＯＭ内に予めインストールされている細断制御プログラムを実行し、入出力ポートを介して細断機構２４の駆動装置５０に対し所定の制御信号を送出するようになっている。
そして、本例では、操作パネル６０は、図４（ａ）に示すように、シュレッダ２０に電源を投入するためのスタートスイッチ６１（図中ＳＴと表記）と、用紙Ｓが搬入経路２３で紙詰まりした場合に用紙Ｓを逆転排出する排出モードなどを指定するときにオン操作するモード選択スイッチ６２（図中ＭＳと表記）と、シュレッダ２０の動作状態を表示する表示器６３と、を有している。また、位置センサ２８は用紙Ｓが通過したことを検出可能な構成であれば、機械的、光学式センサなど適宜選定して差し支えない。
また、符号８０は駆動モータ５１に供給される駆動電流を検出する電流検出器であり、この電流検出器８０の電流値をモニタすることで細断機構２４に搬入される用紙Ｓの負荷を判別し、用紙Ｓの詰まりなどが予測可能になっている。尚、本例では電流検出器８０によって用紙Ｓの負荷を判別するようにしているが、例えば搬入経路２３の途中に用紙Ｓの厚さが検出可能な厚さ検出器（図示せず）を設け、この厚さ検出器にて搬入される用紙Ｓの厚さを検出することで、細断機構２４に搬入される用紙Ｓの負荷を判別するようにしてもよい。
【００２６】
−排出口構造−
本実施の形態では、シュレッダ筐体２１は、図３、図５（ａ）（ｂ）及び図７に示すように、細断機構２４及び駆動装置５０が収容される細断室９１と、屑入れ２７が収容される屑収容室９２との間を仕切り板９０で仕切られている。この仕切り板９０は細断機構２４の刃付ドラム３１，３２間の噛み合い領域の下方に、用紙Ｓの搬送方向に交差する幅方向に沿って延びる矩形状の通過口９３を有している。
そして、本実施の形態では、細断室９１のうち仕切り板９０の通過口９３に面した部位にはホッパ９４が設けられている。このホッパ９４は、細断機構２４の下方に設けられ、その下端に用紙Ｓとの幅方向に沿って延びる幅狭の矩形状の排出口９４ａを有し、この排出口９４ａの各辺から細断機構２４側に向かって拡開するように傾斜する区画板９４ｂにて構成されている。
更に、本実施の形態では、仕切り板９０の下部には、屑収容室９２側に張り出すように張出枠体９５が設けられている。この張出枠体９５は屑入れ２７の開口面積よりも狭い矩形状の断面積を有する箱状部材からなり、この箱状部材の仕切り板９０側を開口すると共にこの開口縁には仕切り板９０に当接するフランジ部９６を設ける一方、屑入れ２７側に面した部分には仕切り板９０の通過口９３に対応した連通口９７を開設したものである。
この張出枠体９５は、後述するせき止め機構１００によるせき止め枠１１０に係わって細断屑Ｓａの飛散経路を塞ぐものである。詳細は後述する。
【００２７】
−せき止め機構−
本実施の形態では、図５（ａ）（ｂ）に示すように、屑収容室９２のうち仕切り板９０に面した部位にはせき止め機構１００が設けられている。
このせき止め機構１００は、図５（ａ）（ｂ）乃至図７に示すように、屑入れ２７の開口に対応した矩形状の枠体からなるせき止め枠１１０と、屑収容室９２の所定の設置箇所に屑入れ２７を設置する前には、屑入れ２７の設置箇所よりも上方に離間した退避位置Ｐ０にせき止め枠１１０を退避させ、屑収容室９２の所定の設置箇所に屑入れ２７を設置するときには、屑入れ２７の開口縁に接触する進出位置Ｐ１にせき止め枠１１０を進出させるリンク機構１２０と、を有している。
＜せき止め枠＞
ここで、せき止め枠１１０は張出枠体９５よりも広い面積の内部空間を有しており、せき止め枠１１０の退避位置Ｐ０は仕切り板９０の下方で張出枠体９５の周囲の空間部が選定されている。また、せき止め枠１１０の進出位置Ｐ１は屑入れ２７が所定の設置箇所に設置されたときにせき止め枠１１０の下端部が屑入れ２７の開口縁に接触し、屑入れ２７の開口縁と張出枠体９５の周縁との間を塞ぐ位置が選定されている。
尚、本実施の形態では、例えば図７に示すように、張出枠体９５の周面下縁外側に弾性変形可能な封止用のシール部材１１５が固着されており、せき止め枠１１０が進出位置Ｐ１に位置するときにはせき止め枠１１０の周面上縁部と張出枠体９５の周面下縁部とがシール部材１１５を介して封止されるようになっている。
【００２８】
＜リンク機構＞
また、リンク機構１２０は、図５（ａ）（ｂ）及び図６に示すように、シュレッダ筐体２１のうち屑収容室９２の奥側に軸受部材１２１を支持板１２２及び止具１２３を用いて固定し、この軸受部材１２１には回転軸１２４を回転可能に保持させると共に、この回転軸１２４の両端には一対のリンクアーム１２５を取付け、各リンクアーム１２５の回転自由端には長孔状の係合孔１２６を形成し、せき止め枠１１０の両側壁に形成された係止ピン１２７をリンクアーム１２５の係合孔１２６に引っ掛けることでせき止め枠１１０を保持したものである。
更に、リンク機構１２０は、一対のリンクアーム１２５の回転軸１２４に対して略９０°程度変位した箇所には一対の連動アーム１３０を一対のリンクアーム１２５と一体的に形成し、この一対の連動アーム１３０の回転自由端間を連結ロッド１３１にて連結した構成になっている。
本例では、リンク機構１２０の回転軸１２４には付勢スプリング１３５が巻き付けられており、図５（ａ）に示すように、一対のリンクアーム１２５は回転軸１２４よりも係止ピン１２７位置が上方になるように斜め上方に傾斜した姿勢位置に付勢され、所定の退避位置Ｐ０にせき止め枠１１０を保持するようになっている。
このとき、一対の連動アーム１３０は回転軸１２４を回転支点としてシュレッダ筐体２１の奥側壁面から斜め下方に突出した状態で保持されている。
尚、図６中、符号２７ａは屑入れ２７を出し入れするときに把持する把持部である。
【００２９】
−シュレッダの作動−
次に、本実施の形態に係るシュレッダの作動について説明する。
＜せき止め機構によるせき止め壁の形成処理・形成解除処理＞
本実施の形態では、せき止め機構１００は、シュレッダ筐体２１の所定の設置箇所に屑入れ２７を設置することで屑入れ２７の開口縁にせき止め壁１１１を形成する。
今、図５（ａ）に示すように、シュレッダ筐体２１の所定の設置箇所に屑入れ２７を設置する前では、せき止め機構１００は、前述したように、退避位置Ｐ０にせき止め枠１１０を保持している。このとき、せき止め枠１１０は、屑入れ２７の設置箇所よりも上方に離れた位置に保持されているため、シュレッダ筐体２１内に屑収容室９２への屑入れ２７の設置作業を行うに当たり、屑収容室９２内における屑入れ２７の設置スペースにせき止め枠１１０が存在することはなく、せき止め枠１１０が屑入れ２７の設置作業を邪魔する懸念はない。
この状態において、シュレッダ筐体２１内の屑収容室９２に屑入れ２７を設置するに当たり、所定の設置箇所（本例では屑収容室９２の奥側に押し込んだ位置）に屑入れ２７を押し込むと、図５（ａ）（ｂ）に示すように、屑入れ２７の奥側壁がリンク機構１２０の連動アーム１３０に接触した後、付勢スプリング１３５の付勢力に抗して連動アーム１３０をシュレッダ筐体２１の奥側に向けて所定角度α回転させる。すると、連動アーム１３０の回転に伴って一対のリンクアーム１２５が回転し、せき止め枠１１０を退避位置Ｐ０よりも下方に位置する進出位置Ｐ１へと移動させる。
【００３０】
ここで、屑入れ２７が所定の設置箇所に設置されると、せき止め枠１１０は進出位置Ｐ１まで降下し、屑入れ２７の開口縁に接触する。この状態において、せき止め枠１１０は、屑入れ２７の開口縁と張出枠体９５の周縁との間を塞ぐ位置に至り、屑入れ２７外に細断屑Ｓａが飛散することをせき止めるせき止め壁１１１として機能する。
このような動作過程において、本例では、せき止め枠１１０は屑入れ２７の開口縁に接触しており、せき止め枠１１０と張出枠体９５との間はシール部材１１５にて封止されているため、屑入れ２７の開口縁と仕切り板９０の周囲との間の隙間はせき止め壁１１１によってせき止められる。また、せき止め枠１１０は退避位置Ｐ０から進出位置Ｐ１へ移動するに当たり、回転軸１２４を回転支点としてリンクアーム１２５の回転軌跡に沿って回転しながら降下することになるため、せき止め枠１１０と張出枠体９５との相対位置関係は回転軌跡に伴って変化することになるが、その変化分はシール部材１１５の弾性変形にて吸収されるようになっており、両者間の相対移動には何ら支障がないように配慮されている。
【００３１】
また、屑入れ２７の細断屑Ｓａが満杯に至ったような場合には、シュレッダ筐体２１の扉２１ａを開き、屑収容室９２から屑入れ２７を引き出し、屑入れ２７内に収容された細断屑Ｓａを廃棄するようにすればよい。
このとき、屑収容室９２の所定の設置箇所から屑入れ２７を引き出すと、せき止め機構１００のリンク機構１２０の連動アーム１３０が付勢スプリング１３５の付勢力によって回転軸１２４を回転支点として反時計回り方向に回転し、これに伴って、リンクアーム１２５が反時計回り方向に回転する。このため、せき止め壁１１１を形成していたせき止め枠１１０は進出位置Ｐ１よりも上方の退避位置Ｐ０へと退避する。
【００３２】
＜シュレッダの細断制御処理＞
今、シュレッダ筐体２１内の所定の設置箇所に屑入れ２７を設置すると、前述したように、せき止め機構１００が働いて屑入れ２７の開口縁にせき止め壁１１１を形成する。
この段階において、シュレッダ２０は細断処理を実施することが可能な状態になっている。
シュレッダによる細断処理作業を実施する場合には、ユーザは操作パネル６０のスタートスイッチ６１をオン操作した後に、シュレッダ筐体２１の投入口２２に細断予定の用紙Ｓを投入するようにすればよい。
このとき、制御装置７０は、操作パネル６０のスタートスイッチ６１がオン操作されたことを判断した後、駆動装置５０の駆動条件を予め決められた所定のものに設定し、待機状態を保つ。
この状態において、ユーザが投入口２２に用紙Ｓを投入すると、用紙Ｓは搬入経路２３に沿って細断機構２４に向かって移動する。このとき、位置センサ２８は用紙Ｓが通過したことを検出すると、位置センサ２８による検出信号が制御装置７０に取り込まれ、これに連動して、駆動モータ５１が所定の駆動条件に従って細断機構２４の対構成の刃付ドラム３１，３２を駆動する。
【００３３】
本例では、用紙Ｓは対構成の刃付ドラム３１，３２の噛み合い領域を通過することで、縦横同時に細断され、細断屑Ｓａがホッパ９４を経て仕切り板９０の通過口９３、張出枠体９５の連通口９７を通じて屑入れ２７に向かって落下する。
このとき、屑入れ２７の開口縁にはせき止め機構１００によるせき止め壁１１１が形成されているため、落下中の細断屑Ｓａが屑入れ２７外に飛散しようとしても、屑入れ２７の開口縁のせき止め壁１１１にてせき止められることから、細断屑Ｓａは屑入れ２７外に飛散することなく、屑入れ２７内に収容される。
そして、用紙Ｓの後端が位置センサ２８を通過して予め決められた時間（例えば細断処理が終了したであろうと推測される時間）が経過すると、制御装置７０は細断処理が終了したものと判断し、駆動モータ５１の駆動を停止し、一連の細断制御処理を終了する。
【００３４】
◎実施の形態２
図８は実施の形態２に係るシュレッダの全体構成の要部を示す説明図である。
同図において、シュレッダ２０の基本的構成は、実施の形態１と略同様であるが、実施の形態１と異なるせき止め機構１００を備えている。尚、実施の形態１と同様な構成要素については実施の形態１と同様な符号を付してここではその詳細な説明を省略する。
本例では、せき止め機構１００は、実施の形態１と同様に、実施の形態１と同様な構成のせき止め枠１１０と、退避位置Ｐ０及び進出位置Ｐ１に進退させるリンク機構１２０とを備えているが、実施の形態１と異なり、リンク機構１２０は、図８及び図９（ａ）（ｂ）に示すように、シュレッダ筐体２１の扉２１ａの開閉動作に連動して退避位置Ｐ０及び進出位置Ｐ１間でせき止め枠１１０を移動させるようになっている。
同図において、せき止め機構１００のリンク機構１２０は、実施の形態１と略同様に、シュレッダ筐体２１の奥側に固着された図示外の軸受部材に回転軸１２４を回転可能に保持させると共に、この回転軸１２４の両端には一対のリンクアーム１２５を取付け、各リンクアーム１２５の回転自由端には長孔状の係合孔（図示せず）を形成し、せき止め枠１１０の両側壁に形成された係止ピン１２７をリンクアーム１２５の係合孔（図示せず）に係止ピン１２７を引っ掛けることで保持したものである。
更に、本例では、リンク機構１２０は、一対のリングアーム１２５の回転軸１２４に対して鋭角（例えば８０°前後）で変位した箇所には一対の伝達アーム１４０を一対のリンクアーム１２５と一体的に形成し、この一対の伝達アーム１４０間の回転自由端間を連結ロッド１４１にて連結し、更に、この連結ロッド１４１からシュレッダ筐体２１の扉２１ａ側に向かって延びる連動ロッド１４２を配設するようにしたものである。
ここで、連動ロッド１４２の一端は連結ロッド１４１に対して回転可能に保持され、連動ロッド１４２の他端はシュレッダ筐体２１のうち扉２１ａの受板２１ｄに開設された保持孔１４３を貫通し、扉２１ａの閉鎖位置よりも突出した位置に配置され、連動ロッド１４２は扉２１ａの閉動作に伴ってシュレッダ筐体２１の奥側に向かって後退移動するようになっている。尚、リンク機構１２０の回転軸１２４には実施の形態１と同様な付勢スプリング（図示せず）が巻き付けられている。
【００３５】
次に、本実施の形態に係るシュレッダで用いられるせき止め機構の作用について説明する。
本実施の形態では、せき止め機構１００は、シュレッダ筐体２１の扉２１ａを閉動作することで屑入れ２７の開口縁にせき止め壁１１１を形成する。
今、図９（ａ）に示すように、シュレッダ筐体２１の所定の設置箇所に屑入れ２７を設置したとしても、扉２１ａを開放したままの状態では、せき止め機構１００は、実施の形態１と略同様に、退避位置Ｐ０にせき止め枠１１０を保持している。このとき、せき止め枠１１０は、屑入れ２７の設置箇所よりも上方に離れた位置に保持されているため、シュレッダ筐体２１内に屑収容室９２への屑入れ２７の設置作業を行うに当たり、屑収容室９２内における屑入れ２７の設置スペースにせき止め枠１１０が存在することはなく、せき止め枠１１０が屑入れ２７の設置作業を邪魔する懸念はない。
この状態において、扉２１ａの閉動作を開始し、扉２１ａが閉鎖位置に到達すると、図９（ａ）（ｂ）に示すように、扉２１ａが連動ロッド１４２の先端に接触し、シュレッダ筐体２１の奥側に連動ロッド１４２を押し込む。すると、リンク機構１２０の一対の伝達アーム１４０は連動ロッド１４２の後退移動に伴って、付勢スプリング（図示せず）の付勢力に抗して回転軸１２４を回転支点として時計回り方向に所定角度β回転し、これに伴って、一対のリンクアーム１２５が回転軸１２４を回転支点として時計回り方向に回転する。
すると、一対のリンクアーム１２５は、せき止め枠１１０を退避位置Ｐ０よりも下方に位置する進出位置Ｐ１へと移動させる。
【００３６】
このとき、せき止め枠１１０は進出位置Ｐ１まで降下し、屑入れ２７の開口縁に接触する。この状態において、せき止め枠１１０は、屑入れ２７の開口縁と張出枠体９５の周縁との間を塞ぐ位置に至り、屑入れ２７外に細断屑Ｓａが飛散することをせき止めるせき止め壁１１１として機能する。尚、せき止め枠１１０と張出枠体９５との関係については実施の形態１と略同様である。
従って、本実施の形態にあっては、シュレッダ筐体２１の扉２１ａを閉鎖位置に閉じることで、屑入れ２７の開口縁にせき止め壁１１１が形成される。よって、扉２１ａを閉動作した後に用紙Ｓの細断処理動作を行うようにすれば、細断機構２４にて細断された細断屑Ｓａは屑入れ２７の周辺に飛散しようとしても、せき止め壁１１１にてせき止められることから、細断機構２４にて細断された細断屑Ｓａは屑入れ２７の周囲に飛散することなく、屑入れ２７内に収容される。
また、屑入れ２７内の細断屑Ｓａが満杯に至ったような場合には、シュレッダ筐体２１の扉２１ａを開き、屑収容室９２から屑入れ２７を引き出し、屑入れ２７内に収容された細断屑Ｓａを廃棄するようにすればよい。
このとき、シュレッダ筐体２１の扉２１ａを開放すると、図９（ｂ）に示すように、扉２１ａによる連動ロッド１４２の押し込みが解放されることから、連動ロッド１４２が付勢スプリング（図示せず）の付勢力に付勢されて扉２１ａ側に向かって移動する。この結果、対構成の伝達アーム１４０及び対構成のリンクアーム１２５は連動ロッド１４２の移動に伴って反時計回り方向に所定角度βだけ回転する。このため、せき止め壁１１１を形成していたせき止め枠１１０は、対構成のリンクアーム１２５の回転に伴って進出位置Ｐ１よりも上方の退避位置Ｐ０へと退避する。
【００３７】
◎変形の形態
実施の形態１，２では、屑入れ２７は屑収容室９２内にトレイ４０を介して出入可能に設置されているが、例えばトレイ４０を使用せずに屑収容室９２の底面に直接設置するようにしてもよいし、また、屑入れ２７の出入れを更に容易にするという観点から、以下に示すような屑入れ引出機構を採用してもよいことは勿論である。
この屑入れ引出機構１５０は、図１０及び図１１に示すように、屑入れ２７を載置する受け部材としてのトレイ４０と、このトレイ４０を引出可能に案内する案内機構１６０とを備えている。
本例では、案内機構１６０は、トレイ４０が分離可能に置かれる置台１７０と、この置台１７０を引出方向に沿って案内する案内レール１８０と、置台１７０の引出方向側に設けられ、シュレッダ筐体２１内から置台１７０を引き出すときに当該置台１７０の引出方向側を支持して案内する案内ロール２００とを備えている。
＜置台＞
本例では、置台１７０は、シュレッダ筐体２１の底部面に略対応する大きさの矩形状の支持板１７１を有し、支持板１７１の周縁うち置台１７０の引出方向側の縁部を除いて側壁１７２〜１７４を立ち上げ形成したものである。ここで、支持板１７１のうち置台１７０の引出方向に沿う方向の側壁１７２，１７３は断面略逆Ｌ字状になるように外側に張り出すフランジ１７５を有している。また、支持板１７１のうち置台１７０の押込方向側の側壁１７４は外方に張り出すように傾斜配置されている。
【００３８】
＜案内レール＞
本例では、案内レール１８０は、シュレッダ筐体２１の側壁２１ｂの下部のうち置台１７０の引出方向に沿う方向の両側に取り付けられる対構成の固定案内レール１８１と、置台１７０の引出方向に沿う両側に設けられる対構成の可動案内レール１８５とを備えている。
ここで、対構成の固定案内レール１８１は、断面Ｕ字状のチャンネル材を開口が対向するように配置し、ねじ等の止め具を用いてシュレッダ筐体２１の側壁２１ｂの下部に固定すると共に、このチャンネル材のＵ字状の案内溝に沿って可動案内レール１８５を摺動させるようにしたものである。尚、固定案内レール１８１の下壁の下方には所定の間隔の空間部が形成されている。
また、可動案内レール１８５は、固定案内レール１８１に沿って摺動し、かつ、固定案内レール１８１から引き出される多段（本例では３段）の案内レール要素１８６を有している。ここで、各案内レール要素１８６はいずれも断面略Ｕ字状のチャンネル材にて構成され、第１の案内レール要素１８６ａが固定案内レール１８１の案内溝に沿って摺動し、第２の案内レール要素１８６ｂが第１の案内レール要素１８６ａのＵ字状の案内溝に摺動自在に嵌め込まれ、更に、第３の案内レール要素（図示せず）が第２の案内レール要素１８６ｂのＵ字状の案内溝に摺動自在に嵌め込まれ、第１ないし第３の案内レール要素１８６は順次引き出されて延びるようになっている。
更に、置台１７０の両側壁１７２，１７３の外側には固定案内レール１８１を外側から抱き込むチャンネル状の被案内レール１９０が設けられている。この被案内レール１９０は、Ｌ字状のレール要素１９１と棒状のレール要素１９２とで構成され、Ｌ字状のレール要素１９１が固定案内レール１８１の上壁及び開口を覆うように収容され、棒状のレール要素１９２が固定案内レール１８１の下壁の下方空間部に収容されるようになっている。
そして、可動案内レール１８５の第３の案内レール要素（図示せず）は被案内レール１９０に固定されている。
【００３９】
＜案内ロール＞
案内ロール２００は、図１０及び図１１に示すように、置台１７０の引出方向側の中央付近に断面Ｊ字状の支持ブラケット２０１をネジなどの止め具２０２で固定し、この支持ブラケット２０１の下部にホルダ（図示せず）を介して回転可能に保持されている。
本変形の形態によれば、ユーザが屑入れ２７をシュレッダ筐体２１外に引き出すと、図１１に示すように、ユーザによる引出力が屑入れ引出機構１５０に伝達され、屑入れ引出機構１５０の置台１７０は、案内レール１８０（固定案内レール１８１、可動案内レール１８５）及び被案内レール１９０によってシュレッダ筐体２１外に引き出される。
この状態において、置台１７０の引出方向側は案内ロール２００がシュレッダ２０の設置面に沿って転動することから、置台１７０はスムースに引き出される。
そして、置台１７０がシュレッダ筐体２１から外部に引き出された状態で、屑入れ２７を持ち上げて細断屑Ｓａの廃棄処理を行うようにすればよい。
【００４０】
◎実施の形態３
図１２は実施の形態３に係るシュレッダの全体構成を示す説明図である。
同図において、シュレッダ２０の基本的構成は、実施の形態１，２と略同様であるが、実施の形態１，２とは異なるせき止め機構１００を備えている。尚、実施の形態１，２と同様な構成要素については実施の形態１，２と同様な符号を付してここではその詳細な説明を省略する。
本実施の形態において、せき止め機構１００は屑受け２７側に予め組み付けられており、シュレッダ筐体２１の屑収容室９２の所定箇所に屑受け２７を設置することで、屑受け２７の開口縁にせき止め壁２１１を形成するようになっている。
また、シュレッダ筐体２１は、実施の形態１，２と同様な仕切り板９０を有しているが、実施の形態１，２とは異なり、屑収容室９２側に張り出す張出枠体９５を有していない。
尚、本例では、屑受け２７は屑収容室９２の底壁に直接設置されているが、実施の形態１，２や変形形態で示すように、トレイ４０を介して設置してもよいし、屑入れ引出機構１５０を介して引出可能に設置するようにしてもよいことは勿論である。このことは、以下の実施の形態でも同様である。
【００４１】
−せき止め機構−
本例のせき止め機構１００は、図１２乃至図１５に示すように、屑入れ２７の開口周縁を覆うように配置される矩形状の枠体からなるせき止め枠２１０と、屑収容室９２の所定の設置箇所に屑入れ２７を設置する前には、屑入れ２７の周縁位置のうち予め決められた退避位置Ｐ０にせき止め枠２１０を退避させ、屑収容室９２の所定の設置箇所に屑入れ２７を設置したときには、仕切り板９０の下面に接触する進出位置Ｐ１にせき止め枠２１０を進出させるリンク機構２２０と、を有している。
＜せき止め枠＞
ここで、せき止め枠２１０は、屑入れ２７の開口周縁よりも広い面積の内部空間を有しており、屑入れ２７の外周壁に沿って上下方向に移動可能に配置されている。この場合において、せき止め枠２１０は屑入れ２７の外周壁との間に微小な隙間を介して配置されていてもよいし、せき止め枠２１０と屑入れ２７の外周壁との間に例えば案内溝と、この案内溝に沿って移動する被案内部とを設けるようにしてもよい。
そして、せき止め枠２１０の退避位置Ｐ０は屑入れ２７の開口上縁付近にせき止め枠２１０の上縁が配置される位置が選定されている。また、せき止め枠２１０の進出位置Ｐ１は、せき止め枠２１０の上縁が仕切り板９０の下面に接触する位置であるが、この状態において、せき止め枠２１０の下縁は屑入れ２７の開口上縁よりも下方に位置するように、せき止め枠２１０の高さ寸法ｈが選定されている。つまり、屑収容室９２の所定の設置箇所に屑入れ２７を設置したときに、屑入れ２７の開口上縁と仕切り板９０の下面との間の間隙をｇとすると、せき止め枠２１０の高さ寸法ｈはｈ＞ｇを満たすようになっている。
更に、本実施の形態では、せき止め枠２１０は、図１５に示すように、矩形状の枠本体２１３を有しているが、枠本体２１３のうち、シュレッダ筐体２１の扉２１ａ側と奥側とに対向する部位の略中央には下端側が開口した矩形状の切抜き開口２１４，２１５を有している。ここで、一方の切抜き開口２１４は、せき止め枠２１０が屑入れ２７の開口周縁を覆ったときに、屑入れ２７の把持部２７ａを外部に露呈させるためのものであり、他方の切抜き開口２１５は、せき止め枠２１０が屑入れ２７の開口周縁を覆ったときに、後述するリンク機構２２０の軸受部材２２１を外部に露呈させるためのものである。
更にまた、せき止め枠２１０の枠本体２１３のうち、シュレッダ筐体２１の扉２１ａ側と奥側とに対向する部位の各コーナ部付近の上端には矩形状の切欠２１６が形成されており、この切欠２１６は仕切り板９０に予め形成されている係止片９０ａと係合することで、仕切り板９０に接触する進出位置Ｐ１におけるせき止め枠２１０の位置を規制するものである。
【００４２】
＜リンク機構＞
リンク機構２２０は、図１２乃至図１５に示すように、屑入れ２７の外周壁のうちシュレッダ筐体２１の奥側に対向する外周壁の上側の略中央に軸受部材２２１を支持板２２２及び止具２２３を用いて固定し、この軸受部材２２１には回転軸２２４を回転可能に保持させると共に、この回転軸２２４の両端には一対のリンクアーム２２５を取付け、各リンクアーム２２５の回転自由端には長孔状の係合孔２２６を形成し、せき止め枠２１０の両側壁に形成された係止ピン２２７をリンクアーム２２５の係合孔２２６に引っ掛けることでせき止め枠２１０を保持したものである。
更に、リンク機構２２０は、一対のリンクアーム２２５の回転軸２２４に対して略１００°程度変位した箇所には一対の連動アーム２３０を一対のリンクアーム２２５と一体的に形成し、この一対の連動アーム２３０の回転自由端間を連結ロッド２３１にて連結した構成になっている。
本例では、リンク機構２２０の回転軸２２４には付勢スプリング２３５（図１５参照）が巻き付けられており、図１４に示すように、一対のリンクアーム２２５が略水平姿勢を保ち、一対の連動アーム２３０が屑入れ２７の外周壁面に対して回転軸２２４の位置より斜め下方に傾斜した姿勢になるように付勢されている。
このため、一対の連動アーム２３０は回転軸２２４を回転支点とし屑入れ２７の外周壁面から斜め下方に突出した状態で保持されている。
尚、本例では、付勢スプリング２３５は回転軸２２４の軸受部材２２１の両側に分離して設けられており、軸受部材２２１内に位置する回転軸２２４が後述する位置決め機構２６０と係わることが可能な構成になっている。
【００４３】
−その他の構成要素−
また、本実施の形態では、シュレッダ筐体２１は、図１３（ａ）（ｂ）に示すように、底板２１ｅの下面には複数のキャスタ２４０を有しており、また、底板２１ｅと仕切り板９０との間には支柱２１ｆが数か所設けられており、せき止め機構１００のリンク機構２２０を構成する一対の連動アーム２３０はシュレッダ筐体２１の奥側に位置する支柱２１ｆに接触するようになっている。
更に、本例では、図１３（ａ）（ｂ）に示すように、仕切り板９０の通過口９３に面した部位には屑均し機構２５０が設けられている。この屑均し機構２５０は、回転中心から放射状に延びる複数のリム２５２の周囲を回転枠２５３で保持する回転枠体２５１と、回転枠体２５１の一部のリム２５２に取り付けられ、回転枠体２５１回転時に屑入れ２７内に収容された細断屑Ｓａの表面を均す弾性変形可能なフィルム材からなる均し部材２５４と、回転枠体２５１を回転駆動する駆動源としての駆動モータ２５５と、を有している。尚、図１３（ａ）（ｂ）中、符号２５８は図４に示す制御装置７０や電流検出器８０を収納するケースである。また、屑均し機構２５０については、実施の形態１，２に対して、例えば張出枠体９５内のスペースを利用して組み込むようにしてもよいことは勿論である。
【００４４】
−位置決め機構−
また、本実施の形態では、シュレッダ筐体２１の奥側には、図１４及び図１６（ａ）〜（ｃ）に示すように、屑収容室９２の所定の設置箇所に屑入れ２７を設置するための位置決め機構２６０が設けられている。
この位置決め機構２６０は、図１６（ａ）〜（ｃ）に示すように、矩形状の取付板２６１の両側に一対の支持片２６２を突出させて形成し、この一対の支持片２６２間に位置決めロール２６３を回転可能に支持させたものである。尚、符号２６４は取付板２６１をシュレッダ筐体２１の奥側に位置する周壁の一部、例えば支柱２１ｆ（図１３（ａ）（ｂ）参照）に取り付けるためのネジ等の止め具である。
本例では、屑入れ２７が屑収容室９２の所定の設置箇所に至るまで押し込められたとき、屑入れ２７側に組み込んだせき止め機構１００のリンク機構２２０における回転軸２２４は、図１６（ｃ）に実線で示す矢印のように、位置決め機構２６０の位置決めロール２６３を乗り越え、取付板２６１、支持片２６２及び位置決めロール２６３にて形成される凹所２６５内に保持される。この状態において、位置決め機構２６０は、凹所２６５内にせき止め機構１００の回転軸２２４を位置決め保持することで、屑収容室９２内の所定の設置箇所に屑入れ２７を位置決めする。
また、位置決め機構２６０による位置決め動作を解除する場合には、シュレッダ筐体２１の扉２１ａを開放した後、扉開口２１ｍから屑入れ２７を引き出すようにすればよい。このとき、屑入れ２７を引き出そうとすると、図１６（ｃ）に点線で示す矢印のように、位置決め機構２６０の凹所２６５に保持されていたせき止め機構１００の回転軸２２４が位置決めロール２６３を乗り越え、凹所２６５から離脱する。この状態において、位置決め機構２６０は、せき止め機構１００の回転軸２２４の位置決め保持状態を解除し、位置決め機構２６０による屑入れ２７の位置決めが解除される。
尚、本実施の形態では、位置決め機構２６０は屑入れ２７の出し入れの操作力に伴って位置決め又は位置決め解除を行う態様であるが、これに限られず、ユーザによる手動又は自動によって所定の設置箇所に屑入れ２７を位置決めする構成を採用してもよいし、あるいは、例えばシュレッダ筐体２１の底板２１ｅやトレイ４０に屑入れ２７の位置決め部を予め形成しても差し支えない。また、屑収容室９２の所定の設置箇所に屑入れ２７を設置したときに、その設置抵抗によって屑入れ２７が不必要に動かないという態様であれば、本例のような位置決め機構２６０を用いることは必ずしも必要ではない。
【００４５】
−せき止め機構の作用−
次に、本実施の形態に係るシュレッダ２０で用いられるせき止め機構１００の作用について説明する。
本実施の形態では、屑収容室９２の所定の設置箇所にせき止め機構１００付きの屑入れ２７を設置すると、屑入れ２７の開口周縁にせき止め壁２１１が形成される。
今、図１７（ａ）に示すように、シュレッダ筐体２１の所定の設置箇所に屑入れ２７を設置する前の状態では、せき止め機構１００は、所定の退避位置Ｐ０にせき止め枠２１０を保持している。このとき、せき止め枠２１０は、屑入れ２７の開口周縁を覆う位置であるが、屑入れ２７の開口上縁位置から上方にはほとんど突出しない位置に保持されているため、シュレッダ筐体２１内に屑収容室９２への屑入れ２７の設置作業を行うに当たり、せき止め機構１００が屑入れ２７の上方空間を占有することはなく、せき止め機構１００が屑入れ２７の設置作業を邪魔する懸念はない。
この状態において、屑収容室９２に屑入れ２７を設置するに当たり、所定の設置箇所（本例では屑収容室９２の奥側に押し込んだ位置）に屑入れ２７を押し込むと、せき止め機構１００のリンク機構２２０に一対の連動アーム２３０の連結ロッド２３１が、図１７（ａ）（ｂ）に示すように、シュレッダ筐体２１の奥側に位置する支柱２１ｆに接触した後、付勢スプリング１３５の付勢力に抗して回転軸２２４を回転支点として連動アーム２３０を支柱２１ｆ側に向けて回転させる。すると、連動アーム２３０の回転に伴って一対のリンクアーム２２５が回転軸２２４を回転支点として所定角度γ回転し、せき止め枠２１０を退避位置Ｐ０よりも上方に位置する進出位置Ｐ１へと移動させる。
【００４６】
ここで、屑入れ２７が所定の設置箇所に設置されると、せき止め枠２１０は進出位置Ｐ１まで上昇し、せき止め枠２１０の上縁が仕切り板９０の下面に接触する。この状態において、せき止め枠２１０は、屑入れ２７の開口縁と仕切り板９０の下面との間を塞ぐ位置に至り、屑入れ２７外に細断屑Ｓａが飛散することをせき止めるせき止め壁２１１として機能する。
本例では、せき止め枠２１０は、進出位置Ｐ１に進出したときは、その上縁を仕切り板９０の下面に接触させ、かつ、その下縁を屑入れ２７の開口上縁より下方に位置させることで、屑入れ２７の開口上縁と仕切り板９０との間の隙間を塞ぐせき止め壁２１１として機能させているが、せき止め壁２１１による密封性をより高くする必要がある場合には、せき止め枠２１０の上縁と仕切り板９０の下面との間にシール部材を設けたり、あるいは、屑入れ２７の開口周縁とせき止め枠２１０の周壁内面との間にシール部材を設けるようにすればよい。
また、屑入れ２７の細断屑Ｓａが満杯に至ったような場合には、シュレッダ筐体２１の扉２１ａを開き、屑収容室９２から屑入れ２７を引き出し、屑入れ２７内に収容された細断屑Ｓａを廃棄するようにすればよい。
このとき、屑収容室９２の所定の設置箇所から屑入れ２７を引き出すと、位置決め機構２６０による屑入れ２７の位置決めが解除され、屑入れ２７に予め組み付けられているせき止め機構１００のリンク機構２２０の連動アーム１３０が付勢スプリング１３５の付勢力によって回転軸１２４を回転支点として時計回り方向に回転し、これに伴って、リンクアーム２２５が時計回り方向に回転する。このため、せき止め壁２１１を形成していたせき止め枠２１０は進出位置Ｐ１よりも下方の退避位置Ｐ０へと退避する。このため、せき止め機構１００が予め組み込まれている屑入れ２７は、他の部品と干渉することなく、屑収容室９２内を引き出し方向に移動してシュレッダ筐体２１の扉開口２１ｍから引き出される。
【００４７】
◎実施の形態４
図１８は実施の形態４に係るシュレッダの要部を示す説明図である。
同図において、シュレッダ２０の基本的構成は、実施の形態３と略同様に、屑入れ２７側にせき止め機構１００を組み込んだものであるが、実施の形態３と異なり、シュレッダ筐体２１の扉（図示せず）の開閉動作に連動してせき止め機構１００が連動可能な連動機構２７０を備えている。尚、実施の形態３と略同様な構成要素については実施の形態３と同様な符号を付してここではその詳細な説明を省略する。
本実施の形態では、せき止め機構１００は、実施の形態３と同様に、せき止め枠２１０と、これを退避位置Ｐ０と進出位置Ｐ１との間で進退させるリンク機構２２０（軸受部材２２１、回転軸２２４、リンクアーム２２５、連動アーム２３０、連結ロッド２３１等）とを備えている。
また、屑入れ２７の位置決め機構２６０はシュレッダ筐体２１の底板２１ｅの所定箇所に取り付けられたストッパ２６６にて構成され、このストッパ２６６にて屑収容室９２内の所定の設置箇所に屑入れ２７を位置決め保持するものである。
更に、連動機構２７０は、シュレッダ筐体２１の奥側において屑入れ２７の引出方向に沿って進退するラック２７１を有し、このラック２７１には駆動モータ２７３にて回転駆動可能なピニオン２７２を噛み合わせると共に、ラック２７１の屑入れ２７側端にはせき止め機構１００の連結ロッド２３１を受け止める凹状の受部２７４を形成したものである。更にまた、連動機構２７０は、シュレッダ筐体２１の扉の開閉動作が検出可能な開閉センサ２７５を有し、この開閉センサ２７５からの信号を制御装置７０に取り込み、この制御装置７０から所定の駆動制御信号を送出して駆動モータ２７３を駆動するようにしたものである。
ここで、開閉センサ２７５としては、扉の開閉状態が検出可能であれば適宜選定してよいが、例えば扉側に磁石（図示せず）を具備させ、この磁石によってオンオフするリードスイッチを採用することが可能である。そして、制御装置７０としては、開閉センサ２７５のオンオフ状態を検出し、扉が開放している場合には、例えば図１８に示すように、ラック２７１をｙ方向に予め決められた距離だけ移動させ、扉を閉じた場合には、ラック２７１を−ｙ方向に予め決められた距離だけ移動させるようにすればよい。
【００４８】
次に、本実施の形態で用いられるせき止め機構１００の作動について説明する。
先ず、屑入れ２７が所定の設置箇所に設置されて図示外の扉が閉じられると、開閉センサ２７５によって扉が閉じられていることが検出され、駆動モータ２７３が回転することで、ラック２７１が−ｙ方向に移動する。このとき、ラック２７１の受部２７４が連結ロッド２３１に接触し、連動アーム２３０を回転軸２２４を回転支点として反時計回り方向に押す。これに伴って、リンクアーム２２５が回転軸２２４を回転支点として反時計回り方向に回転し、これにより、せき止め枠２１０を進出位置Ｐ１へと上昇させる。そして、ラック２７１の移動が停止したときには、せき止め枠２１０の上昇は停止し、仕切り板９０の下面と屑入れ２７の開口周縁との間隙を塞ぐせき止め壁２１１として機能する。
一方、扉を開放すると、開閉センサ２７５からの信号が制御装置７０に伝達され、駆動モータ２７３が逆回転することで、ラック２７１はｙ方向に移動し、リンク機構２２０を介してせき止め枠２１０が徐々に下降する。そして、せき止め枠２１０の下降が完了すると、屑入れ２７ごとシュレッダ筐体２１外へ取り出して、細断屑Ｓａを処分するようにすればよい。尚、本例では、せき止め枠２１０の上下動にラック２７１とピニオン２７２の構成を用いる態様を示したが、これに限られず、他の公知の方式を採用しても差し支えない。また、扉の開閉動作を検出するために磁気的な方式を採用したが、これに限られるものではなく、例えば光学的な方式や電気的な方式を採用してもよい。
【００４９】
◎実施の形態５
図１９は実施の形態５に係るシュレッダの全体構成を示す説明図である。
同図において、シュレッダ２０の基本的構成は、実施の形態３，４と略同様に、屑入れ２７側にせき止め機構１００を組み込んだものであるが、実施の形態３，４とは異なるせき止め機構１００を採用したものである。尚、実施の形態３，４と同様な構成要素については実施の形態３，４と同様な符号を付してここではその詳細な説明を省略する。
本実施の形態では、屑入れ２７は、上部が開口する容器２７ｂと当該容器２７ｂ内に着脱可能に装着されて細断屑Ｓａが収容される内袋２７ｃとを有し、せき止め機構１００としては、内袋２７ｃの一部を利用してせき止め壁３１１を形成するようにしたものが採用されている。
本例では、せき止め機構１００は、屑入れ２７の容器２７ｂの開口縁を覆い且つ上下動可能に配置されるせき止め覆い３１０と、このせき止め覆い３１０を退避位置と進出位置との間で上下動させるリンク機構２２０とを備えている。
ここで、せき止め覆い３１０は、図９及び図１０に示すように、例えば屑入れ２７の容器２７ｂの矩形状の開口縁に沿った形状のワイヤ線材からなるリングホルダ３１３と、このリングホルダ３１３の対向する二箇所にて下方に垂下するように設けられて当該リングホルダ３１３を支持すると共に、容器２７ｂの外周壁に形成された上下方向に延びる案内溝３１５に沿って摺動する支持アーム３１４と、を有し、リングホルダ３１３に対して屑入れ２７の構成要素である内袋２７ｃの開口上縁部を引っ掛け保持することで、リングホルダ３１３を容器２７ｂの開口上縁よりも上方に上昇させたときに、リングホルダ３１３と容器２７ｂの開口上縁との間の隙間に内袋２７ｃを利用したせき止め壁３１１を形成するようにしたものである。尚、リングホルダ３１３への内袋２７ｃの保持構造についてはリングホルダ３１３の数か所に保持具を予め用意しておき内袋２７ｃの開口上縁部を保持するようにしたり、あるいは、リングホルダ３１３に対して着脱可能なクリップ等の保持具を用いて内袋２７ｃの開口上縁部を保持するようにすればよい。
また、リンク機構２２０は、図２０に示すように、実施の形態３，４と略同様な構成要素（軸受部材２２１，回転軸２２４，リンクアーム２２５，連動アーム２３０，連結ロッド２３１等）を有しており、せき止め覆い３１０の支持アーム３１４の一部に係止ピン２２７を設け、リンク機構２２０のリンクアーム２２５の係合孔２２６に係合させるようにすればよい。
【００５０】
本実施の形態によれば、例えば屑収容室９２内の所定の設置箇所に屑入れ２７を設置したとすると、せき止め機構１００のリンク機構２２０が働き、リンクアーム２２５を反時計回り方向へ回転させ、これに伴って、せき止め覆い３１０の支持アーム３１４を上昇させ、シュレッダ筐体２１の仕切り板９０の下面にリングホルダ３１３を内袋２７ｃの開口上縁部を挟んだ状態で当接させる。このとき、屑入れ２７の容器２７ｂの開口周縁にはせき止め覆い３１０が進出位置まで上昇し、せき止め覆い３１０の内袋２７ｃが容器２７ｂの開口上縁と仕切り板９０の下面との間の隙間を塞ぐせき止め壁３１１として機能する。このため、細断機構２４によって細断された細断屑Ｓａは屑入れ２７の周囲に対して飛散することなく、屑入れ２７の内袋２７ｃ内に順次収容される。
また、例えば屑入れ２７内の細断屑Ｓａが満杯に至った場合には、シュレッダ筐体２１の扉２１ａを開放した後、屑収容室９２から屑入れ２７を引き出すようにすればよい。このとき、せき止め機構１００のリンク機構２２０の作用によってせき止め覆い３１０が進出位置から下降して退避位置に至ることから、屑入れ２７は扉開口２１ｍから外部に引き出される。この状態において、せき止め覆い３１０のリングホルダ３１３と屑入れ２７の内袋２７ｃの開口上縁部との保持状態を解除した後、内袋２７ｃごと細断屑Ｓａを廃棄するようにすればよい。
【００５１】
◎実施の形態６
図２１（ａ）（ｂ）は実施の形態６に係るシュレッダの要部を示す説明図である。
同図において、シュレッダの基本的構成は、実施の形態５と略同様に、せき止め機構１００として、屑入れ２７の一要素である内袋２７ｃの一部を利用してせき止め壁３１１を形成する態様が採用されているが、実施の形態５とは異なるせき止め覆い３１０が採用されている。
本例では、屑入れ２７は、実施の形態５と略同様に、上部が開口する容器２７ｂと当該容器２７ｂ内に着脱可能に装着されて細断屑Ｓａが収容される内袋２７ｃとを有しているが、容器２７ｂの構成が実施の形態５とは異なった態様になっている。
つまり、本例では、容器２７ｂは、上部が開口し且つ周壁が固定壁からなる容器本体２８１と、この容器本体２８１の開口縁に連接するように設けられて伸縮する伸縮壁２８２と、を有している。
ここで、伸縮壁２８２は、複数段（本例では２段）のリング状枠体２８３，２８４からなり、容器本体２８１の外周壁には第１のリング状枠体２８３の下限位置を規制するストッパフランジ２８５を設けると共に、容器本体２８１の開口縁には第１のリング状枠体２８３の抜け止めフランジ２８６を設け、また、第１のリング状枠体２８３の外周壁には第２のリング状枠体２８４の下限位置を規制するストッパフランジ２８７を設けると共に、第１のリング状枠体２８３の上縁には第２のリング状枠体２８４の抜け止めフランジ２８８を設け、各リング状枠体２８３，２８４の下縁には抜け止めフランジ２８６，２８８に引っ掛かる突起２９１，２９２を設けたものである。
そして、本実施の形態では、せき止め機構１００の一要素であるせき止め覆い３１０は、容器２７ｂの伸縮壁２８２と、この伸縮壁２８２の開口上縁部に開口上縁部が引っ掛け保持された内袋２７ｃとで構成されている。
尚、せき止め機構１００のリンク機構２２０については実施の形態５と略同様なものが採用されており、伸縮壁２８２の第２のリング状枠体２８４に図示外の係止ピンを設け、この係止ピンとリンク機構２２０のリンクアーム２２５（図２０参照）とを連結するようにすればよい。
【００５２】
従って、本実施の形態によれば、例えば屑収容室９２内の所定の設置箇所に屑入れ２７を設置したとすると、図２１（ａ）（ｂ）に示すように、せき止め機構１００のリンク機構２２０が働き、リンクアーム２２５を反時計回り方向へ回転させ、これに伴って、せき止め覆い３１０の伸縮壁２８２を上方に向けて伸長させ、シュレッダ筐体２１の仕切り板９０の下面に伸縮壁２８２を内袋２７ｃの開口上縁部を挟んだ状態で当接させる。このとき、屑入れ２７の容器２７ｂの開口周縁にはせき止め覆い３１０が進出位置まで上昇し、せき止め覆い３１０の内袋２７ｃが容器２７ｂの開口上縁と仕切り板９０の下面との間の隙間を塞ぐせき止め壁３１１として機能する。このため、細断機構２４によって細断された細断屑Ｓａは屑入れ２７の周囲に対して飛散することなく、屑入れ２７の内袋２７ｃ内に順次収容される。
また、例えば屑入れ２７内の細断屑Ｓａが満杯に至った場合には、シュレッダ筐体２１の扉２１ａを開放した後、屑収容室９２から屑入れ２７を引き出すようにすればよい。このとき、せき止め機構１００のリンク機構２２０が働き、図２１（ａ）（ｂ）に示すように、せき止め覆い３１０の伸縮壁２８２が縮小することから、せき止め覆い３１０は退避位置へと至る。このため、屑入れ２７は扉開口２１ｍから外部に引き出される。
【００５３】
◎変形の形態
本実施の形態では、屑入れ２７の容器２７ｂは複数段のリング状枠体２８３，２８４からなる伸縮壁２８２を有しているが、これに限られるものではなく、例えば図２２（ａ）（ｂ）に示すように、伸縮壁２８２として伸縮可能な蛇腹２９３を用いるようにしてもよい。
尚、本実施の形態では、せき止め覆い３１０は、容器２７ｂの伸縮壁２８２と内袋２７ｃとで構成されているが、これに限られるものではなく、例えば内袋２７ｃを用いないで伸縮壁２８２だけでせき止め覆い３１０を構成することも可能である。
【００５４】
◎実施の形態７
図２３（ａ）（ｂ）は実施の形態７に係るシュレッダの要部を示す説明図である。
同図において、シュレッダの基本的構成は、実施の形態６と略同様であるが、実施の形態６と異なり、せき止め機構１００として、屑入れ２７の開口縁と仕切り板９０との隙間方向に対して磁気吸引力を生成し、生成された磁気吸引力にてせき止め壁３１１を形成するようにしたものである。
本実施の形態では、屑入れ２７は、実施の形態６と同様に、容器本体２８１及び伸縮壁２８２（例えば蛇腹２９３）を有する容器２７ｂと、この容器２７ｂに着脱可能に装着される内袋２７ｃとを有している。
また、せき止め機構１００は、前述したせき止め覆い３１０（伸縮壁２８２＋内袋２７ｃ）と、これを退避位置及び進出位置間で上下動させる磁気駆動装置４２０とを備えている。
本例において、磁気駆動装置４２０は、容器２７ｂの伸縮壁２８２の上縁部に磁性材料からなる磁性枠４２１を有し、シュレッダ筐体２１の仕切り板９０の一部で磁性枠４２１の形状に沿う部位の複数箇所に電磁石４２２を設けたものである。この磁気駆動装置４２０による電磁石４２２の駆動タイミングについては、適宜選定して差し支えないが、少なくとも細断機構２４による細断動作が実施されるときには駆動されるように選定されている。
【００５５】
本実施の形態によれば、屑収容室９２内の所定の設置箇所に屑入れ２７を設置した後、細断機構２４による細断処理を実施するときに、図２３（ｂ）に示すように、磁気駆動装置４２０が駆動し、電磁石４２２が通電されて磁力を発揮することで、この磁気作用によって磁性枠４２１が電磁石４２２に向けて吸引される。これにより、伸縮壁２８２も上方に伸ばされ、磁性枠４２１が内袋２７ｃを介して仕切り板９０に接触する。そのため、細断屑Ｓａの収容時には内袋２７ｃによってせき止め壁３１１が形成されることとなり、内袋２７ｃ内に細断屑Ｓａが収容され、屑入れ２７外へ細断屑Ｓａが飛散する懸念はない。
また、細断機構２４による細断処理が終了すると、磁気駆動装置４２０は、電磁石４２２への通電を停止して、磁性枠４２１を内袋２７ｃごと仕切り板９０から離し、屑入れ２７をシュレッダ筐体（図示せず）から取り出すようにすればよい。ここでは、電磁石４２２により磁性枠４２１が吸引される方式の態様を示したが、磁性枠４２１の代わりに多数の磁石を配置した固定枠を適用するようにしてもよい。この場合、電磁石４２２と磁石との吸引作用によって、固定枠が内袋２７ｃごと吸引されて内袋２７ｃ内に細断屑Ｓａを収容できるようになる。
特に、本例では、細断屑Ｓａを収容する際には内袋２７ｃが仕切り板９０に接触するが、例えば細断処理を終え、シュレッダの電源が切られると、電磁石４２２による磁力が失われ、磁性枠４２１は下方に降下する。このとき、内袋２７ｃも降下するため、内袋２７ｃと仕切り板９０との間には、図２３（ａ）に示すような隙間が発生するが、この場合には、細断処理がなされないため、特に細断屑Ｓａの飛散の問題はなく、逆に、このような隙間を介して、内袋２７ｃ内に堆積した細断屑Ｓａに対する例えば除電のための吸湿処理を行わせるようなことも可能である。
【００５６】
◎実施の形態８
図２４（ａ）は実施の形態８に係るシュレッダのせき止め機構の要部を示す説明図である。
同図において、シュレッダ２０の基本的構成は、実施の形態６と略同様であるが、実施の形態６と異なり、せき止め機構１００として、屑入れ２７の開口縁と仕切り板９０との隙間方向に対してエア吸引力を生成し、生成されたエア吸引力にてせき止め壁３１１を形成するようにしたものである。
本実施の形態において、屑入れ２７は、上部が開口し且つ周壁が固定壁からなる容器２７ｂを有し、この容器２７ｂの開口縁には外方に突出するフランジ２７ｆを備え、容器２７ｂに対して着脱可能な内袋２７ｃの開口上縁部をフランジ２７ｆに跨がって配置するようにしたものである。
また、せき止め機構１００としては、屑入れ２７の一要素である内袋２７ｃの一部を利用したせき止め覆い３１０と、このせき止め覆い３１０を退避位置及び進出位置の間で進退させるエア駆動装置５２０と、を備えている。
本例において、エア駆動装置５２０は、屑入れ２７の容器２７ｂのフランジ２７ｆに対向した部位に多数の吸引孔５２２を有する吸引配管５２１と、この吸引配管５２１に連通接続されて吸引孔５２２からエアを吸引するためのブロアなどの吸引装置５２３とを有するものである。このエア駆動装置５２０による吸引装置５２３の駆動タイミングについては、適宜選定して差し支えないが、少なくとも細断機構２４による細断動作が実施されるときには駆動されるように選定されている。
【００５７】
本実施の形態によれば、屑収容室９２内の所定の設置箇所に屑入れ２７を設置した後、細断機構２４による細断処理を実施するときに、図２４（ａ）に示すように、吸引装置５２３によって吸引孔５２２からエアが吸引されると、内袋２７ｃのうち、特に、容器２７ｂのフランジ２７ｆ上の部分が吸引されることで、内袋２７ｃの開口上縁が仕切り板９０に張り付くようになる。このことにより、内袋２７ｃと仕切り板９０との間の隙間が塞がれて、内袋２７ｃによるせき止め壁３１１が形成され、細断屑Ｓａの収容時には内袋２７ｃ内に細断屑Ｓａが収容されることで、屑入れ２７外へ細断屑Ｓａが飛散する懸念はない。
また、細断機構２４による細断処理が終了すると、吸引装置５２３の吸引動作を停止することで、内袋２７ｃを容器２７ｂ側に落下させ、その後、屑入れ２７を屑収容室９２内から取り出すようにすればよい。
【００５８】
◎実施の形態９
図２４（ｂ）は実施の形態９に係るシュレッダのせき止め機構の要部を示す説明図である。
同図において、シュレッダ２０の基本的構成は、実施の形態８と略同様であるが、せき止め機構１００としてエアによる作用力を利用するものであるが、実施の形態８と異なり、せき止め機構１００として、屑入れ２７の開口縁と仕切り板９０との隙間方向に対してエア吹出力を生成し、生成されたエア吹出力にてせき止め壁を形成するようにしたものである。
本実施の形態では、屑入れ２７は、実施の形態８と略同様に、容器２７ｂ及び内袋２７ｃにて構成されている。
また、せき止め機構１００は、エアによるせき止め覆い６１０と、このせき止め覆い６１０を形成又は形成解除するエア駆動装置６２０とを備えている。
本例において、エア駆動装置６２０は、屑入れ２７の容器２７ｂの開口縁に対向した部位に多数の吹出孔６２２を有する吹出配管６２１と、この吹出配管６２１に連通接続されて吹出孔６２２からエアを吹き出すためのブロアなどの吹出装置６２３とを有するものである。このエア駆動装置６２０による吹出装置６２３の駆動タイミングについては、適宜選定して差し支えないが、少なくとも細断機構２４による細断動作が実施されるときには駆動されるように選定されている。
【００５９】
本実施の形態によれば、屑収容室９２内の所定の設置箇所に屑入れ２７を設置した後、細断機構２４による細断処理を実施するときに、図２４（ｂ）に示すように、吹出装置６２３によって吹出孔６２２からエアが吹き出されると、内袋２７ｃの開口上縁と仕切り板９０の間には、吹出孔６２２からのエアによるせき止め覆い６１０に相当するエアカーテンがせき止め壁６１１として形成され、細断屑Ｓａはエアカーテンに規制されて内袋２７ｃ内に落下するようになる。そのため、屑入れ２７外へ細断屑Ｓａが飛散する懸念はない。
また、細断機構２４による細断処理が終了すると、吹出装置６２３の吹出動作を停止することでエアによるせき止め壁６１１がなくなるため、その後、屑収容室９２から屑入れ２７を取り出すようにすればよい。
【符号の説明】
【００６０】
１…シュレッダ筐体，２…投入口，３…搬入経路，４…細断機構，５…屑入れ，５ａ…容器，５ｂ…内袋，６…せき止め機構，６ａ…可動部材，６ｂ…作用力生成部，７…せき止め壁，８…仕切り部材，８ａ…通過口，９…扉，Ｓ…シート状物，Ｓａ…細断屑
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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