(57)【要約】【課題】風案内体の姿勢の切換えを機械的構造によって行うコンバインを提供する。【解決手段】風案内体（３５）は、上部風路（３９Ａ）を通過した選別風を、揺動選別装置（２１）のシーブ（２３）の前部に送風する起立姿勢と、上部風路（３９Ａ）を通過した選別風を揺動選別装置（２１）のシーブ（２３）の後部に送風する倒伏姿勢に切換可能に構成し、風案内体（３５）を起立姿勢と倒伏姿勢に切換えるワイヤ（４５Ｂ）を設け、風案内体（３５）に、ワイヤ（４５Ｂ）の前部を連結し、搬送装置（５０）の排藁穀稈の搬送量に応じて上下方向に移動する挟持案内杆（５４）に、ワイヤ（４５Ｂ）の後部を連結し、排藁穀稈が所定の搬送量以上になった場合に、風案内体（３５）を起立姿勢から倒伏姿勢に切換える構成とすることにより解決される。【選択図】図９
2017029020.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀装置（３）と、該脱穀装置（３）で脱穀処理された排藁穀稈を搬送する搬送装置（５０）を備えたコンバインにおいて、
前記脱穀装置（３）の上部に、穀稈の脱穀処理を行う扱胴（１２）を備えた扱室（１０）を設け、該扱室（１０）の下側に、前記扱室（１０）から漏下してくる穀粒を選別処理する揺動選別装置（２１）を備えた選別室（２０）を設け、
前記揺動選別装置（２１）の下側に、唐箕（２５）と、該唐箕（２５）から送風される選別風を通過させる送風口（３３）を設け、
該送風口（３３）に、前記送風口（３３）を上部風路（３９Ａ）と下部風路（３９Ｂ）に区画する風案内体（３５）を設け、
該風案内体（３５）は、前記上部風路（３９Ａ）を通過した選別風を、前記揺動選別装置（２１）のシーブ（２３）の前部に送風する起立姿勢と、前記上部風路（３９Ａ）を通過した選別風を前記揺動選別装置（２１）のシーブ（２３）の後部に送風する倒伏姿勢に切換可能に構成し、
該風案内体（３５）を前記起立姿勢と倒伏姿勢に切換えるワイヤ（４５Ｂ）を設け、
前記風案内体（３５）に、前記ワイヤ（４５Ｂ）の前部を連結し、前記搬送装置（５０）の排藁穀稈の搬送量に応じて上下方向に移動する挟持案内杆（５４）に、前記ワイヤ（４５Ｂ）の後部を連結し、
排藁穀稈が所定の搬送量以上になった場合に、前記風案内体（３５）を起立姿勢から倒伏姿勢に切換える構成としたコンバイン。
【請求項２】
前記風案内体（３５）を、前記選別室（２０）に横設された第１回転軸（３６Ａ）に固定された上部風割（３６）と、前記選別室（２０）に横設する第２回転軸（３７Ａ）に固定された下部風割（３７）と、前記上部風割（３６）と下部風割（３７）を連結する連結部材（３８）で形成し、
前記第２回転軸（３７Ａ）に、アーム（４０）を固定し、該アーム（４０）の後部に、前記ワイヤ（４５Ｂ）の前部を連結し、前記アーム（４０）の前部に、第２スプリング（４７）を連結した請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記アーム（４０）に、前記選別室（２０）から延出するピン（４３）を挿通する長穴（４１Ａ）を形成し、前記アーム（４０）の後部に、第１スプリング（４４）を介して前記ワイヤ（４５Ｂ）の前部を連結した請求項１又は２記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、唐箕の送風口に風案内体を備えたコンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、脱穀装置の選別室に設けられた唐箕の送風口に、上部風路と下部風路を形成する風案内体を設け、脱穀装置に搬送され脱穀処理される穀稈量に応じて電動モータによって風案内体の姿勢を切換える構成が提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２１７７０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の構成においては、電動モータ等に電気的不具合が生じた場合には、風案内体の姿勢を切換えることができず選別効率が低下する恐れがあった。また、切換え構造を構成する部品点数が多く組立て作業、部品管理作業の負荷が大きいことが指摘されていた。
【０００５】
そこで、本発明の主たる課題は、風案内体の姿勢の切換えを機械的構造によって構成し、切換え構造を構成する部品点数を削減することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決した本発明は次のとおりである。
すなわち、請求項１記載の発明は、脱穀装置（３）と、該脱穀装置（３）で脱穀処理された排藁穀稈を搬送する搬送装置（５０）を備えたコンバインにおいて、
前記脱穀装置（３）の上部に、穀稈の脱穀処理を行う扱胴（１２）を備えた扱室（１０）を設け、該扱室（１０）の下側に、前記扱室（１０）から漏下してくる穀粒を選別処理する揺動選別装置（２１）を備えた選別室（２０）を設け、前記揺動選別装置（２１）の下側に、唐箕（２５）と、該唐箕（２５）から送風される選別風を通過させる送風口（３３）を設け、該送風口（３３）に、前記送風口（３３）を上部風路（３９Ａ）と下部風路（３９Ｂ）に区画する風案内体（３５）を設け、該風案内体（３５）は、前記上部風路（３９Ａ）を通過した選別風を、前記揺動選別装置（２１）のシーブ（２３）の前部に送風する起立姿勢と、前記上部風路（３９Ａ）を通過した選別風を前記揺動選別装置（２１）のシーブ（２３）の後部に送風する倒伏姿勢に切換可能に構成し、該風案内体（３５）を前記起立姿勢と倒伏姿勢に切換えるワイヤ（４５Ｂ）を設け、前記風案内体（３５）に、前記ワイヤ（４５Ｂ）の前部を連結し、前記搬送装置（５０）の排藁穀稈の搬送量に応じて上下方向に移動する挟持案内杆（５４）に、前記ワイヤ（４５Ｂ）の後部を連結し、排藁穀稈が所定の搬送量以上になった場合に、前記風案内体（３５）を起立姿勢から倒伏姿勢に切換える構成としたコンバインである。
【０００７】
請求項２記載の発明は、前記風案内体（３５）を、前記選別室（２０）に横設された第１回転軸（３６Ａ）に固定された上部風割（３６）と、前記選別室（２０）に横設する第２回転軸（３７Ａ）に固定された下部風割（３７）と、前記上部風割（３６）と下部風割（３７）を連結する連結部材（３８）で形成し、前記第２回転軸（３７Ａ）に、アーム（４０）を固定し、該アーム（４０）の後部に、前記ワイヤ（４５Ｂ）の前部を連結し、前記アーム（４０）の前部に、第２スプリング（４７）を連結した請求項１記載のコンバインである。
【０００８】
請求項３記載の発明は、前記アーム（４０）に、前記選別室（２０）から延出するピン（４３）を挿通する長穴（４１Ａ）を形成し、前記アーム（４０）の後部に、第１スプリング（４４）を介して前記ワイヤ（４５Ｂ）の前部を連結した請求項１又は２記載のコンバインである。  
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、脱穀装置（３）の上部に、穀稈の脱穀処理を行う扱胴（１２）を備えた扱室（１０）を設け、扱室（１０）の下側に、扱室（１０）から漏下してくる穀粒を選別処理する揺動選別装置（２１）を備えた選別室（２０）を設け、揺動選別装置（２１）の下側に、唐箕（２５）と、唐箕（２５）から送風される選別風を通過させる送風口（３３）を設け、送風口（３３）に、送風口（３３）を上部風路（３９Ａ）と下部風路（３９Ｂ）に区画する風案内体（３５）を設け、風案内体（３５）は、上部風路（３９Ａ）を通過した選別風を、揺動選別装置（２１）のシーブ（２３）の前部に送風する起立姿勢と、上部風路（３９Ａ）を通過した選別風を揺動選別装置（２１）のシーブ（２３）の後部に送風する倒伏姿勢に切換可能に構成し、風案内体（３５）を起立姿勢と倒伏姿勢に切換えるワイヤ（４５Ｂ）を設け、風案内体（３５）に、ワイヤ（４５Ｂ）の前部を連結し、搬送装置（５０）の排藁穀稈の搬送量に応じて上下方向に移動する挟持案内杆（５４）に、ワイヤ（４５Ｂ）の後部を連結し、排藁穀稈が所定の搬送量以上になった場合に、風案内体（３５）を起立姿勢から倒伏姿勢に切換える構成としているので、風案内体（３５）の起立姿勢から倒伏姿勢の切換えをワイヤ（４５Ｂ）で行っているので電気的な不具合が生じた場合にあっても風案内体（３５）の姿勢を切換えが行え、選別効率を一定に維持することができる。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、風案内体（３５）を、選別室（２０）に横設された第１回転軸（３６Ａ）に固定された上部風割（３６）と、選別室（２０）に横設する第２回転軸（３７Ａ）に固定された下部風割（３７）と、上部風割（３６）と下部風割（３７）を連結する連結部材（３８）で形成し、第２回転軸（３７Ａ）に、アーム（４０）を固定し、アーム（４０）の後部に、ワイヤ（４５Ｂ）の前部を連結し、アーム（４０）の前部に、第２スプリング（４７）を連結しているので、部品点数が少なく組立て作業、部品管理作業の負荷を軽減することができる。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の発明による効果に加えて、アーム（４０）に、選別室（２０）から延出するピン（４３）を挿通する長穴（４１Ａ）を形成し、アーム（４０）の後部に、第１スプリング（４４）を介してワイヤ（４５Ｂ）の前部を連結しているので、挟持案内杆（５４）に多量の排藁穀稈の搬送された場合にあっても、風案内体（３５）が過度に回動することなく風案内体（３５）とケーシング等の衝突を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】コンバインの左側面図である。
【図２】コンバインの平面図である。
【図３】コンバインの正面図である。
【図４】コンバインの背面図である。
【図５】脱穀装置の前後方向の縦断面図である。
【図６】脱穀装置の前後方向の横断面図である。
【図７】脱穀装置の正面図である。
【図８】脱穀装置の背面図である。
【図９】唐箕の送風口に設けられた風案内体の右側面図である。
【図１０】排藁搬送装置の株元挟持案内杆の後部の左側面図である。
【図１１】排藁穀稈の搬送量と風案内体の関係の説明図である。
【図１２】副唐箕を備えた脱穀装置の前部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の第１実施形態について添付図面を参照しつつ詳説する。なお、理解を容易にするために、操縦者から見て、前方を前側、後方を後側、右手側を右側、左手側を左側として便宜的に方向を示して説明しているが、これらにより構成が限定されるものではない。
【００１４】
図１〜４に示すように、コンバインは、機体フレーム１の下側には、土壌面を走行する左右一対のクローラからなる走行装置２が設けられ、機体フレーム１の上側の左側には、脱穀・選別を行う脱穀装置３が設けられ、脱穀装置３の前側には、圃場の穀稈を収穫する刈取装置４が設けられている。刈取装置４で刈取られた刈取穀稈は、供給搬送装置８によって脱穀装置３に搬送され、脱穀装置３で脱穀・選別された穀粒は、脱穀装置３の右側に設けられたグレンタンク５に貯留され、貯留された穀粒は、排出筒７によって外部へ排出される。また、グレンタンク５の前側には、操縦者が搭乗する操縦部６が設けられている。
【００１５】
図５，６に示すように、脱穀装置３は、刈取穀稈の脱穀を行う扱室１０と、扱室１０で脱穀処理された穀粒の選別を行う選別室２０から形成されている。
【００１６】
扱室１０には、扱室１０の前壁１０Ａと後壁１０Ｃに架設された扱胴軸１２Ａに支持された複数の扱歯を有する扱胴１２が設けられている。また、扱室１０の前壁１０Ａの左下部には、穀稈供給口１５Ａが形成され、左壁１０Ｂの下部には、扱胴１２に沿って扱ぎ口１５Ｂが形成され、後壁１０Ｃの左下部には、排藁口１５Ｃが形成されている。
【００１７】
扱室１０の左側には、扱ぎ口１１Ｂに沿って穀稈の株元を挟持して後側に向けて搬送する挟持杆１６Ａとフィードチェン１６Ｂから構成される搬送装置１６が設けられている。挟持杆１６Ａは、扱室１０の上部を覆う扱胴カバー１１の左部に装着されており、スプリング等の付勢手段によってフィードチェン１６Ｂ側に向けて付勢されている。
【００１８】
選別室２０の上部には、扱室１０から漏下してくる穀粒を選別する揺動選別装置２１が設けられている。揺動選別装置２１は、唐箕２５の上側に位置する移送棚２２と、移送棚２２の後側に設けられた固定シーブ２３Ａと、固定シーブ２３Ａの後側に設けられたシーブの傾斜角度を調整可能な可動シーブ２３Ｂと、可動シーブ２３Ｂの後側に設けられたストローラック２４から構成されている。
【００１９】
移送棚２２は、板状体から形成され、後述する副唐箕２６を設けた場合には、板状体の後部に副唐箕２６から送風される選別風を通過させる複数の小穴を形成するのが好ましい。これにより、副唐箕２６から送風される選別風によって移送棚２２上の移送する穀粒と排藁等の粉塵を選別することができる。
【００２０】
固定シーブ２３Ａは、穀粒と藁屑等の異物を選別する篩であり、前後方向に所定の間隔を隔てて並設された複数の板状体から形成されている。同様に、可動シーブ２３Ｂは、穀粒と藁屑等の異物を選別する篩であり、前後方向に所定の間隔を隔てて並設された複数の板状体から形成されている。なお、本明細書においては、固定シーブ２３Ａと可動シーブ２３Ｂを総称してシーブ２３と言う。
【００２１】
ストローラック２４は、シーブ２３から漏下しなかった枝梗等が付着した穀粒を篩い選別する篩であり、左右方向に所定の間隔を隔てて並設された複数の板状体から形成されている。
【００２２】
揺動選別装置２１の下側には、前側から順にシーブ２３にシーブ２３上を移送する穀粒と藁屑等の異物を選別する選別風を送風する唐箕２５と、シーブ２３から漏下してくる穀粒を回収する１番受樋２８と、ストローラック２４から漏下してくる穀粒を回収する２番受樋２９が設けられている。１番受樋２８で回収された穀粒は、１番揚穀筒２８Ａによってグレンタンク５に揚穀され、２番受樋２９で回収された枝梗等が付着した穀粒は、２番揚穀筒２９Ａによって扱室１０の右側に設けられた２番処理室１７に揚穀される。
【００２３】
唐箕２５の上部は、選別室２０の左壁２０Ｂと右壁２０Ｄに左右方向の両側部が装着された上ケーシング３１に覆われ、唐箕２５の下部は、選別室２０の左右壁２０Ｂ，２０Ｄに左右方向の両側部が装着された下ケーシング３１に覆われている。上ケーシング３１は、前部から唐箕２５の外周部に沿って延在した後、略２時の位置から後下がり方向に延在して後部に至っている。また、下ケーシング３１は、前部から唐箕２５の外周部に沿って延在した後、略６時の位置から後上がり方向に延在して１番受樋２８の前部に至っている。
【００２４】
１番受樋２８は、側面視において上部が開放された反台形状に形成されており反台形状の後部から後上がり方向に延在して１番棚２８Ｂを形成し２番受樋２９の前部に至っている。２番受樋２９は、側面視において上部が開放された反台形状に形成されている。また、２番処理室１７の後側には、扱室１０と連通している排塵処理室１８が設けられ、揺動選別装置２１の後部の左側には、脱穀・選別処理時に発生する藁屑等を吸引して外部に排出する排塵ファン１９が設けられている。
【００２５】
唐箕２５から送風される選別風が通過する送風口３３は、上ケーシング３１の後部と下ケーシング３１の後部（１番受樋２８の前部）で区画されて形成されている。また、送風口３３には、唐箕２５から送風される選別風の方向の切換えを行う風案内体３５が設けられている。
【００２６】
図７，９に示すように、風案内体３５は、側面視において後上がり傾斜に設けられた上部風割３６と、側面視において後上がり傾斜に設けられた逆三角形状に形成された下部風割３７と、上部風割３６の中間部の左右方向の両側と下部風割３７の後側の左右方向の両側を連結する連結部材３８，３８から構成されている。また、上部風割３６の前部は、選別室２０の左壁２０Ｂと右壁２０Ｄに横設された回転軸（請求項における「第１回転軸」）３６Ａに固定され、下部風割３７の略中心部は、選別室２０の左壁２０Ｂと右壁２０Ｄに横設された回転軸（請求項における「第２回転軸」）３７Ａに固定されている。これにより、下部風割３７の回動に連動させて上部風割３６を回動させることができ、また、連結部材３８，３８が唐箕２５から送風される選別風の障害になることを防止することができる。
【００２７】
風案内体３５の唐箕２５から送風される選別風が通過する上部風路３９Ａは、上部風割３６の下面と下部風割３７の上面で区画されて形成され、下部風路３９は、下部風割３７の下面と下ケーシング３１の上面で区画されて形成される。
【００２８】
供給搬送装置８によって脱穀装置３に搬送される刈取穀稈が少量の場合には、風案内体３５を起立姿勢（図９の２点鎖線で示す姿勢）に回動させて、上部風路３９Ａを通過する選別風を固定シーブ２３Ａの後部から可動シーブ２３Ｂの前部に向けて送風し、下部風路３９を通過する選別風を１番受樋２８の一番棚２８Ｂに沿って可動シーブ２３Ｂの後部からストローラック２４の前部に向かって送風させる。これにより、枝梗等が付着した穀粒の外部への排出を防止することができ穀粒の回収効率を高めることができる。
【００２９】
一方、供給搬送装置８によって脱穀装置３に搬送される刈取穀稈が多量の場合には、風案内体３５を倒伏姿勢（図９の実線で示す姿勢）に回動させて、上部風路３９Ａを通過する選別風を可動シーブ２３Ｂの後部に向けて送風し、下部風路３９を通過する選別風を１番受樋２８の一番棚２８Ｂの中間部に向けて送風する。これにより、穀粒に混在する多量の藁屑等の粉塵を扱室１０の後部に設けられた排出口１３から外部に排出することができ穀粒と粉塵の選別効率を高めることができる。
【００３０】
回転軸３７Ａの選別室２０の右壁２０Ｄから右側に延出した右部には、回動アーム（請求項における「アーム」）４０が固定されている。回動アーム４０は、回転軸３７Ａの右部に固定された下部から前上側に延在する第１アーム４１と、第１アーム４１の中間部に固定された前部から緩やかに後上がりに延在する第２アーム４２から構成されている。
【００３１】
第１アーム４１における第２アーム４２の前部の固定部よりも上側の部位には、略円弧状の長穴４１Ａが形成され、長穴４１Ａには、選別室２０の右壁２０Ｄから右側に向かって延出するピン４３が挿通されている。これにより、第１アーム４１の回動範囲が規制され風案内体３５の起立姿勢と倒伏姿勢を画一的に設定することができる。
【００３２】
第１アーム４１の上部は、第１スプリング４４を介して操作ワイヤ（請求項における「ワイヤ」）４５のワイヤ４５Ｂに連結されている。また、操作ワイヤ４５のチューブ４５Ａの前部は、選別室２０の右壁２０Ｄから右側に向かって延出する固定用プレート４６に装着されている。これにより、ワイヤ４５Ｂが上後側に向かって移動した場合は、回転軸３７Ａの軸視において、第１アーム４１と回転軸３７Ａが反時計方向に回動して、風案内体３５の上部風割３６と下部風割３７を起立姿勢から倒伏姿勢に回動させる。また、ピン４３が長穴４１Ａの下部に当接した状態において、さらに、ワイヤ４５Ｂが上後側に向かって移動した場合には、第１アーム４１と回転軸３７Ａは停止し、第１スプリング４４が伸びてワイヤ４５Ｂの過度の移動を吸収する。
【００３３】
第２アーム４２の後部は、第２スプリング４７を介して固定用プレート４６に連結されている。これにより、ワイヤ４５Ｂが上後側に向かって移動しない場合は、回転軸３７Ａの軸視において、第１アーム４１、第２アーム４２、及び回転軸３７Ａが時計方向に回動して、風案内体３５の上部風割３６と下部風割３７を倒伏姿勢から起立姿勢に回動させる。
【００３４】
図５，６に示すように、扱室１０で脱穀処理された排藁穀稈は、搬送装置１６の後側に設けられた排藁搬送装置（請求項における「搬送装置」）５０に引継がれる。排藁搬送装置５０は、排藁穀稈の穂先を挟持して後側に向かって搬送する穂先搬送装置５１と穂先搬送装置５１の下側に所定の間隔を隔てて設けられた穂先挟持案内杆５２、及び排藁穀稈の株元を挟持して後側に向かって搬送する株元搬送装置５３と株元搬送装置５３の下側に所定の間隔を隔てて設けられた株元挟持案内杆（請求項における「挟持案内杆」）５４から構成されている。
【００３５】
穂先搬送装置５１は、後上がり傾斜して設けられ、穂先搬送装置５１の前部から後部に向かいフィードチェン１６Ｂと反対側に傾斜して設けられている。株元搬送装置５３は、穂先搬送装置５１よりも緩やかに後上がり傾斜して設けられ、株元搬送装置５３の前部から後部に向かいフィードチェン１６Ｂと反対側に傾斜して設けられ、株元搬送装置５３の前部は、搬送方向のフィードチェン１６Ｂの上側の近傍に臨み、後部は、排藁処理装置７０の上側に臨んでいる。
【００３６】
図８，１０に示すように、株元挟持案内杆５４の脚部５５は、排塵ファン１９の上部を覆って右側に向かって延在する上壁６０の下面に装着されたスプリング６１の内周部に挿通されている。これにより、スプリング６１によって株元挟持案内杆５４は、上側に向かって付勢され、株元搬送装置５３と株元挟持案内杆５４によって挟持されて後側に搬送される排藁穀稈の搬送量に応じて株元挟持案内杆５４は下側に向かって移動する。
【００３７】
上壁６０の下面から下側に向かって延在する縦板６０Ａには、左側に向かって延出する支軸６２が設けられており、支軸６２には、回転アーム６３が回転自在に支持されている。回転アーム６３は、支軸６２に回転自在に支持された後部から脚部５５に向かって延在する水平アーム６４と、水平アーム６４の後部に固定された下部から上側に向かって延在する垂直アーム６５から構成されている。水平アーム６４の前部には、長穴６４Ａが形成されており、長穴６４Ａには、脚部５５の下部に設けられたピン５６の先端部が挿通されている。
【００３８】
垂直アーム６５の上部には、第１スプリング４４に前部が連結されているワイヤ４５Ｂの後部が連結されている。株元搬送装置５３と株元挟持案内杆５４によって挟持されて後側に搬送される排藁穀稈の搬送量に応じて株元挟持案内杆５４は下側に向かって移動して、ピン５６を介して、支軸６２の軸視において、水平アーム６４を支軸６２を中心として反時計方向に回動させる。また、垂直アーム６５は、水平アーム６４の回動に連動して支軸６２を中心として反時計方向に回動する。これにより、排藁穀稈の搬送量に応じて、支軸６２の軸視において、回転アーム６３が支軸６２を中心として回動してワイヤ４５Ｂの後部を前側に向かって移動させワイヤ４５Ｂの前部を上後側に向かって移動させる。なお、本実施形態にあっては、排藁穀稈の搬送量に応じて上下方向に移動する株元挟持案内杆５４の脚部５５を回転アーム６３の回動に変換してワイヤ４５Ｂの移動を行い、風案内体３５の姿勢を調整しているが、刈取穀稈の搬送量によって上下方向に移動する搬送装置１６の挟持杆１６Ａ等を回転アーム６３の回動に変換してワイヤ４５Ｂの移動を行い、風案内体３５の姿勢を調整することもできる。
【００３９】
図５に示すように、排藁搬送装置５０によって後側に搬送された排藁穀稈は、排藁搬送装置５０の後端部から排藁処理装置７０に漏下し、排藁処理装置７０に設けられた排藁カッタ７１によって裁断された後に外部に排出される。
【００４０】
図１１に示すように、排藁搬送装置５０によって搬送される排藁穀稈が無い場合には、回転アーム６３によって操作ワイヤ４５の後部は、前側に向かって移動しないことから、操作ワイヤ４５の前部も上後側に移動しない。そのため、第２スプリング４７の収縮力によって、回転軸３７Ａの軸視において、回動アーム４０は、回転軸３７Ａを中心として反時計方向に回動して、風案内体３５は、起立姿勢を維持する。
【００４１】
次に、排藁搬送装置５０によって搬送される排藁穀稈が少量の場合には、回転アーム６３によって操作ワイヤ４５の後部は、所定の距離前側に向かって移動し、操作ワイヤ４５の前部も所定の距離上後側に移動する。しかし、操作ワイヤ４５の前部を上後側に移動する引張り力による回動アーム４０を時計方向に回転させる時計方向モーメントよりも第２スプリング４７の収縮力による回動アーム４０を反時計方向に回転させる反時計方向モーメントが大きく、風案内体３５は、起立姿勢を維持する。
【００４２】
次に、排藁搬送装置５０によって搬送される排藁穀稈が中量の場合には、回転アーム６３によって操作ワイヤ４５の後部は、さらに所定の距離前側に向かって移動し、操作ワイヤ４５の前部もさらに所定の距離上後側に移動する。そのため、操作ワイヤ４５の前部を上後側に移動する引張り力による回動アーム４０を時計方向に回転させる時計方向モーメントと第２スプリング４７の収縮力による回動アーム４０を反時計方向に回転させる反時計方向モーメントが釣り合い、風案内体３５は、起立姿勢から倒伏姿勢に向けて回動可能となる。
【００４３】
次に、排藁搬送装置５０によって搬送される排藁穀稈が中量から多量の場合には、回転アーム６３によって操作ワイヤ４５の後部は、さらに所定の距離前側に向かって移動し、操作ワイヤ４５の前部もさらに所定の距離上後側に移動する。そのため、操作ワイヤ４５の前部を上後側に移動する引張り力による回動アーム４０を時計方向に回転させる時計方向モーメントと第２スプリング４７の収縮力による回動アーム４０を反時計方向に回転させる反時計方向モーメントが釣り合い、操作ワイヤ４５の前部を上後側に移動する距離に応じて、風案内体３５は、起立姿勢から倒伏姿勢の間の中立姿勢に回動する。
【００４４】
次に、排藁搬送装置５０によって搬送される排藁穀稈がさらに多量の場合には、回転アーム６３によって操作ワイヤ４５の後部は、さらに所定の距離前側に向かって移動し、操作ワイヤ４５の前部もさらに所定の距離上後側に移動する。そのため、操作ワイヤ４５の前部を上後側に移動する引張り力による回動アーム４０を時計方向に回転させる時計方向モーメントが、第２スプリング４７の収縮力による回動アーム４０を反時計方向に回転させる反時計方向モーメントよりも大きく、風案内体３５は、倒伏姿勢に回動する。
【００４５】
次に、排藁搬送装置５０によって搬送される排藁穀稈がさらに多量の場合には、回転アーム６３によって操作ワイヤ４５の後部は、さらに所定の距離前側に向かって移動し、操作ワイヤ４５の前部もさらに所定の距離上後側に移動する。そのため、操作ワイヤ４５の前部を上後側に移動する引張り力による回動アーム４０を時計方向に回転させる時計方向モーメントが、第２スプリング４７の収縮力による回動アーム４０を反時計方向に回転させる反時計方向モーメントよりも大きい。しかし、ピン４３が第１アーム４１の長穴４１Ａの右部に当接して回動アーム４０のさらなる時計方向の回動を規制し、風案内体３５は、倒伏姿勢を維持する。
【００４６】
次に、本発明の第２実施形態について添付図面を参照しつつ詳説する。なお、同一部品には、同一符号を付し説明を省略する。
図１２，１３に示すように、第２実施形態は、揺動選別装置２１の移送棚２２の下部と上ケーシング３１の間に形成された空間に、揺動選別装置２１の移送棚２２の後部と固定シーブ２３Ａの前部に向けて選別風を送風する副唐箕２が設けられている。また、副唐箕２６の上部には、副唐箕２６から送風される選別風の方向を調整する風向板２７が設けられている。
【００４７】
風向板２７は、操作ワイヤ（図示省略）によって、風案内体３５と連動して副唐箕２の回転軸を中心として回動する。排藁穀稈の搬送量が中量未満である場合は、風向板２７は、回転軸を中心として反時計方向に回動して、副唐箕２の選別風を移送棚２２の後部と固定シーブ２３Ａの前部に向けて送風する。一方、排藁穀稈の搬送量が中量以上である場合には、風向板２７は、回転軸を中心として時計方向に回動して、副唐箕２の選別風を固定シーブ２３Ａの前部に向けて送風する。これにより、移送棚２２と固定シーブ２３Ａを移送する穀粒と排藁等の粉塵を予備的に選別することができ、選別効率を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、農業用作業車輌に適用できるものである。
【符号の説明】
【００４９】
３        脱穀装置
１０      扱室
１２      扱胴
２０      選別室
２１      揺動選別装置
２３      シーブ
２５      唐箕
３３      送風口
３５      風案内体
３６      上部風割
３６Ａ    回転軸（第１回転軸）
３７      下部風割
３７Ａ    回転軸（第２回転軸）
３８      連結部材
３９Ａ    上部風路
３９Ｂ    下部風路
４０      回動アーム（アーム）
４１Ａ    長穴
４３      ピン
４４      第１スプリング
４５      操作ワイヤ（ワイヤ）
４７      第２スプリング
５０      排藁搬送装置（搬送装置）
５４      株元挟持案内杆（挟持案内杆）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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