(57)【要約】【課題】ソケット本体に配設されてＩＣパッケージと配線基板とを導通するコンタクトピンにおいて、その製造コストを低廉に抑える。【解決手段】コンタクトピン１４は、ＩＣパッケージ１２に接触する上下動自在な上側接触部材２２と、配線基板１５に接触する下側接触部材２３と、上側接触部材２２および下側接触部材２３を互いに離れる向きに弾性的に付勢するコイルスプリング２４とを有している。上側接触部材２２は、ＩＣパッケージ１２に接触する上側接触部材本体２５と、上側接触部材本体２５に取り付けられている高さ規制部材２６とを有している。高さ規制部材２６は、周囲の一部に側方へ突出する突出部２６ｃが形成されている。コンタクトピン１４がソケット本体１３に配設されて上側接触部材２２がコイルスプリング２４によって上方に付勢されたとき、突出部２６ｃがソケット本体１３に接触することにより、上側接触部材２２の上方移動が規制される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソケット本体に配設されて第１の電気部品と第２の電気部品とを導通するコンタクトピンであって、
前記第１の電気部品に接触する上下動自在な上側接触部材と、前記第２の電気部品に接触する下側接触部材と、前記上側接触部材および前記下側接触部材を互いに離れる向きに弾性的に付勢する付勢手段とを有しており、
前記上側接触部材は、前記第１の電気部品に接触する上側接触部材本体と、この上側接触部材本体に取り付けられている高さ規制部材とを有しており、この高さ規制部材は、周囲の一部に側方へ突出する突出部が形成されており、このコンタクトピンが前記ソケット本体に配設されて前記上側接触部材が前記付勢手段によって上方に付勢されたときに、前記突出部が当該ソケット本体に接触することにより、前記上側接触部材の上方移動を規制するように構成されていることを特徴とするコンタクトピン。
【請求項２】
前記高さ規制部材は、線材がコイル状に巻回されて前記上側接触部材本体に取り付けられている小径部と、この小径部に対して偏心した状態で線材がコイル状に巻回されている大径部とを有しており、この大径部に前記突出部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコンタクトピン。
【請求項３】
前記高さ規制部材は、前記大径部の上下両側にそれぞれ前記小径部が配置されていることを特徴とする請求項２に記載のコンタクトピン。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の一本以上のコンタクトピンがソケット本体に配設されている電気部品用ソケットであって、
前記各コンタクトピンはそれぞれ、前記高さ規制部材の前記突出部が前記ソケット本体に接触することにより、前記上側接触部材の上方移動を規制するように構成されていることを特徴とする電気部品用ソケット。
【請求項５】
請求項１乃至３のいずれかに記載の一対以上のコンタクトピンが、これらのコンタクトピンの前記上側接触部材を前記第１の電気部品の１つの端子に同時に接触させうるようにソケット本体に互いに平行に配設されている電気部品用ソケットであって、
前記各コンタクトピンはそれぞれ、前記高さ規制部材の前記突出部が前記ソケット本体に接触することにより、前記上側接触部材の上方移動を規制するように構成されていることを特徴とする電気部品用ソケット。
【請求項６】
前記各対のコンタクトピンは、それぞれの前記突出部が互いに対向しないように設けられていることを特徴とする請求項５に記載の電気部品用ソケット。
【請求項７】
前記各コンタクトピンはそれぞれ、前記高さ規制部材の前記突出部が前記ソケット本体に接触することにより、当該コンタクトピンの軸心を中心とする回転動作が拘束されるように構成されていることを特徴とする請求項５または６に記載の電気部品用ソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、特に、半導体装置（以下「ＩＣパッケージ」という）等の電気部品に対してケルビン接続（４端子接続）によるバーンイン試験等を行うためのコンタクトピンおよび電気部品用ソケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、このようなケルビン接続用の「電気部品用ソケット」としては、ＩＣパッケージを着脱自在に収容するケルビン検査用治具が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このケルビン検査用治具では、ＩＣパッケージの１つの端子に２点接触する一対のコンタクトピンが複数対、ソケット本体に配設されており、各コンタクトピンはそれぞれ、円筒状のチューブの上下両端にプランジャおよび当接部材が、コイルスプリングによって互いに離れる向きに弾性的に付勢された状態で取り付けられている。さらに、このプランジャは、ケルビン検査用治具の組立時またはコンタクトピンの交換時にコンタクトピンがソケット本体に誤挿入されてしまうことを未然に防止する目的で、円板状のフランジ部の上側に小刀（ナイフ）状の先端側本体部が非対称になるように偏心して一体形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−３８８３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような従来のものにあっては、コンタクトピンがソケット本体に配設された状態で、このコンタクトピンのプランジャのフランジ部がソケット本体に接触することにより、コンタクトピンがソケット本体から上方へ抜けてしまう不都合を回避することができるものの、各コンタクトピンのプランジャの製造に際して、フランジ部と先端側本体部とを非対称に一体形成しなければならない。その結果、必然的にコンタクトピンの製造に手間と時間がかかり、ひいてはケルビン検査用治具の製造コストが高騰するという課題があった。
【０００６】
そこで、この発明は、コンタクトピンがソケット本体から上方へ抜けてしまう不都合を回避できるのは勿論のこと、コンタクトピンおよび電気部品用ソケットの製造コストを低廉に抑えることが可能な技術を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる課題を達成するために、請求項１に記載の発明は、ソケット本体に配設されて第１の電気部品と第２の電気部品とを導通するコンタクトピンであって、前記第１の電気部品に接触する上下動自在な上側接触部材と、前記第２の電気部品に接触する下側接触部材と、前記上側接触部材および前記下側接触部材を互いに離れる向きに弾性的に付勢する付勢手段とを有しており、前記上側接触部材は、前記第１の電気部品に接触する上側接触部材本体と、この上側接触部材本体に取り付けられている高さ規制部材とを有しており、この高さ規制部材は、周囲の一部に側方へ突出する突出部が形成されており、このコンタクトピンが前記ソケット本体に配設されて前記上側接触部材が前記付勢手段によって上方に付勢されたときに、前記突出部が当該ソケット本体に接触することにより、前記上側接触部材の上方移動を規制するように構成されているコンタクトピンとしたことを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記高さ規制部材は、線材がコイル状に巻回されて前記上側接触部材本体に取り付けられている小径部と、この小径部に対して偏心した状態で線材がコイル状に巻回されている大径部とを有しており、この大径部に前記突出部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の構成に加え、前記高さ規制部材は、前記大径部の上下両側にそれぞれ前記小径部が配置されていることを特徴とする。
【００１０】
さらに、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の一本以上のコンタクトピンがソケット本体に配設されている電気部品用ソケットであって、前記各コンタクトピンはそれぞれ、前記高さ規制部材の前記突出部が前記ソケット本体に接触することにより、前記上側接触部材の上方移動を規制するように構成されている電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。
【００１１】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の一対以上のコンタクトピンが、これらのコンタクトピンの前記上側接触部材を前記第１の電気部品の１つの端子に同時に接触させうるようにソケット本体に互いに平行に配設されている電気部品用ソケットであって、前記各コンタクトピンはそれぞれ、前記高さ規制部材の前記突出部が前記ソケット本体に接触することにより、前記上側接触部材の上方移動を規制するように構成されている電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。
【００１２】
また、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の構成に加え、前記各対のコンタクトピンは、それぞれの前記突出部が互いに対向しないように設けられていることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項７に記載の発明は、請求項５または６に記載の構成に加え、前記各コンタクトピンはそれぞれ、前記高さ規制部材の前記突出部が前記ソケット本体に接触することにより、当該コンタクトピンの軸心を中心とする回転動作が拘束されるように構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、コンタクトピンがソケット本体に配設されて上側接触部材が付勢手段によって上方に付勢されたときには、高さ規制部材の突出部がソケット本体に接触することにより、上側接触部材の上方移動が規制されるので、ソケット本体に配設された状態で、このソケット本体から上方へ抜けてしまう不都合を回避することが可能なコンタクトピンを提供することができる。
【００１５】
しかも、上側接触部材本体に対して高さ規制部材を取り付けるだけで上側接触部材が完成するため、コンタクトピンを簡単に製造することができる。したがって、このコンタクトピンをソケット本体に配設して電気部品用ソケットを製造する際に、その電気部品用ソケットの製造コストを低廉に抑えることが可能となる。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、高さ規制部材がコイル状の線材からなる小径部および大径部から構成されているので、高さ規制部材を簡単に製造することができる。その結果、コンタクトピンを一層簡単に製造することができ、ひいては電気部品用ソケットの製造コストをますます低廉に抑えることが可能となる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、高さ規制部材において、大径部の上下両側にそれぞれ小径部が配置されているため、この高さ規制部材が上側接触部材本体に取り付けられたときに、高さ規制部材が揺動して不安定になる事態の発生を未然に防止することができる。したがって、高さ規制部材としての機能（上側接触部材の上方移動の規制）を十全に果たすことが可能となる。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、電気部品用ソケットにおいて、各コンタクトピンの高さ規制部材の突出部がソケット本体に接触することにより、上側接触部材の上方移動が規制されるので、コンタクトピンがソケット本体から上方へ抜けてしまう不都合を回避することが可能な電気部品用ソケットを提供することができる。
【００１９】
請求項５に記載の発明によれば、ケルビン接続用等の電気部品用ソケットにおいて、各コンタクトピンの高さ規制部材の突出部がソケット本体に接触することにより、上側接触部材の上方移動が規制されるので、コンタクトピンがソケット本体から上方へ抜けてしまう不都合を回避することが可能な電気部品用ソケットを提供することができる。
【００２０】
請求項６に記載の発明によれば、ケルビン接続用等の電気部品用ソケットにおいて、各対のコンタクトピンの突出部が互いに対向しないように設けられているので、これらの突出部の突出量とは無関係に、各対のコンタクトピン同士を相互に接近させることができる。そのため、第１の電気部品の端子の小型化にも対応可能となる。
【００２１】
請求項７に記載の発明によれば、ケルビン接続用等の電気部品用ソケットにおいて、各コンタクトピンの回転動作が拘束されることから、コンタクトピンの上側接触部材と第１の電気部品の端子との接点がコンタクトピンの軸心から偏心している場合であっても、両者の接触を確実なものとすることができる。その結果、ケルビン接続によるバーンイン試験等を常に適正に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の実施の形態１に係る電気部品用ソケットを示す斜視図である。
【図２】同実施の形態１に係る電気部品用ソケットの平面図である。
【図３】同実施の形態１に係るコンタクトピンを示す図であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）はその縦断面図、（ｄ）はその上部の斜視図である。
【図４】同実施の形態１に係る高さ規制部材を示す図であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその平面図である。
【図５】同実施の形態１に係る電気部品用ソケットの使用時の様子を示す縦断面図であって、（ａ）は配線基板上に電気部品用ソケットが配置された状態図、（ｂ）は配線基板上に電気部品用ソケットが配置されるとともに、この電気部品用ソケット上にＩＣパッケージが収容された状態図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、この発明の実施の形態について説明する。
【００２４】
［発明の実施の形態１］
図１乃至図５には、この発明の実施の形態１を示す。
【００２５】
この実施の形態１に係る「電気部品用ソケット」としてのＩＣソケット１１は、ケルビン接続（４端子接続）用のもので、図５（ｂ）に示すように、「第２の電気部品」である配線基板１５上に配設されるようになっており、「第１の電気部品」であるＩＣパッケージ１２等のケルビン接続によるバーンイン試験等を行うために、ＩＣパッケージ１２の各端子１２ｂと配線基板１５の各対の電極１５ａとを各対のコンタクトピン１４で導通することにより、このＩＣパッケージ１２の１つ以上の端子１２ｂとその配線基板１５の一対以上の電極１５ａとの電気的接続を図るものである。なお、ケルビン接続によるバーンイン試験を行うときには、各対の電極１５ａのうち、一方の電極１５ａがセンス端子になるとともに、他方の電極１５ａがフォース端子になる。
【００２６】
このＩＣパッケージ１２は、図５（ｂ）に示すように、平板状のパッケージ本体１２ａを有し、このパッケージ本体１２ａの下面に１つ以上の端子１２ｂが形成されている。なお、図５（ｂ）には、これらの端子１２ｂのうち１つの端子１２ｂのみを図示している。
【００２７】
一方、ＩＣソケット１１は、図１、図２および図５に示すように、配線基板１５上に配設されるとともに、ＩＣパッケージ１２が上側に収容される絶縁性のソケット本体１３と、このソケット本体１３に上下方向に摺動自在に配設され、ＩＣパッケージ１２の１つ以上の端子１２ｂおよび配線基板１５の一対以上の電極１５ａに接触して、これらの端子１２ｂと電極１５ａとを導通する一対以上（図１、図２では、１６対）の片端摺動型のコンタクトピン１４とを有している。ソケット本体１３は、図５に示すように、平板状の上側プレート１９と、この上側プレート１９の下方に所定の間隔を置いて取り付けられた下側プレート２０とを有している。上側プレート１９には、各コンタクトピン１４の上側接触部材２２を上下方向に挿通する段付き丸孔状のピン挿通孔１９ａが形成されているとともに、下側プレート２０には、各コンタクトピン１４の下側接触部材２３を上下方向に挿通する段付き丸孔状のピン挿通孔２０ａが形成されている。なお、図５には、これらのコンタクトピン１４のうち１対のコンタクトピン１４のみを図示している。
【００２８】
各コンタクトピン１４はそれぞれ、図３に示すように、略円筒状のバレル２１と、バレル２１の一方（上側）の開口部２１ｂに設けられ、ＩＣパッケージ１２の端子１２ｂに接触する上側接触部材２２と、バレル２１の他方（下側）の開口部２１ｃに設けられ、配線基板１５の電極１５ａに接触する段付き円柱状の下側接触部材２３と、上側接触部材２２および下側接触部材２３を互いに離れる向き（上下方向逆向き）に弾性的に付勢する「付勢手段」としてのコイルスプリング２４とを有している。
【００２９】
ここで、上側接触部材２２は、図３および図５に示すように、ＩＣパッケージ１２の端子１２ｂに接触する上側接触部２５ａが形成された略円柱状の上側接触部材本体２５と、この上側接触部材本体２５に取り付けられている高さ規制部材２６とを有しており、図３（ｃ）に示すように、上側接触部材本体２５の下端部近傍の凹部２５ｂにバレル２１の上端部近傍の凸部２１ａが嵌合することにより、バレル２１に対して固定された状態になっている。この上側接触部材２２は、ソケット本体１３に対しては、図５に示すように、バレル２１と一体になって上下動自在になっている。一方、下側接触部材２３は、バレル２１に対して上下動自在になっており、配線基板１５の電極１５ａに接触する下側接触部２３ａが形成されている。
【００３０】
また、上側接触部材２２の高さ規制部材２６は、図４に示すように、１本の線材がコイル状に巻回されて上側接触部材本体２５に取り付けられている２つの小径部２６ａと、これらの小径部２６ａに対して偏心した状態で同じ線材がコイル状に巻回されている大径部２６ｂとを有している。高さ規制部材２６の大径部２６ｂには、周囲の一部に側方（図４左方）へ小径部２６ａから所定の距離Ｌ２だけ突出する突出部２６ｃが形成されており、コンタクトピン１４がソケット本体１３に配設されて上側接触部材２２がコイルスプリング２４によって上方に付勢されたときに、高さ規制部材２６の突出部２６ｃがソケット本体１３に接触することにより、上側接触部材２２の上方移動を規制するように構成されている。なお、この高さ規制部材２６は、大径部２６ｂの上下両側にそれぞれ小径部２６ａが配置されている。また、この高さ規制部材２６は、線材の全長にわたって密巻きで形成されている。
【００３１】
そして、ＩＣソケット１１は、各対のコンタクトピン１４がそれぞれ、図２および図５（ａ）に示すように、これらのコンタクトピン１４の上側接触部材２２の上側接触部２５ａをＩＣパッケージ１２の１つの端子１２ｂに同時に接触させうるように、所定の距離Ｌ１を置いて互いに平行にソケット本体１３に配設されている。ここで、各対のコンタクトピン１４は、図５に示すように、それぞれの高さ規制部材２６の突出部２６ｃが互いに最も離れた位置に配置されている。また、各コンタクトピン１４はそれぞれ、図４および図５（ａ）に示すように、高さ規制部材２６の小径部２６ａの中心ＣＴ２が当該コンタクトピン１４の軸心ＣＴ１に一致しているとともに、高さ規制部材２６の大径部２６ｂの中心ＣＴ３が当該コンタクトピン１４の軸心ＣＴ１から偏心しているため、高さ規制部材２６の突出部２６ｃがソケット本体１３に接触することにより、コンタクトピン１４の軸心ＣＴ１を中心とする回転動作が拘束されるように構成されている。
【００３２】
次に、かかるＩＣソケット１１の使用方法について、図５を用いて説明する。
【００３３】
まず、ＩＣソケット１１を配線基板１５上に配設する。すると、各コンタクトピン１４はそれぞれ、下側接触部材２３が配線基板１５に押し上げられる形でコイルスプリング２４の付勢力に抗して上昇する。そのため、ＩＣソケット１１は、図５（ａ）に示すように、各対のコンタクトピン１４において、２つの下側接触部材２３の下側接触部２３ａと配線基板１５の一対の電極１５ａとが互いに所定の接圧で接触して、両者間が電気的に接続された状態となる。なお、このとき、各コンタクトピン１４の上側接触部材２２は、いずれも、ソケット本体１３の上側プレート１９のピン挿通孔１９ａの段差部１９ｂに接触して上方移動が規制された状態になっている。
【００３４】
次に、ＩＣソケット１１のソケット本体１３の上側にＩＣパッケージ１２を収容し、図示省略の押圧機構により、このＩＣパッケージ１２を下方に押圧する。すると、各コンタクトピン１４はそれぞれ、上側接触部材２２がＩＣパッケージ１２に押し下げられる形でコイルスプリング２４の付勢力に抗して下降する。そのため、ＩＣソケット１１は、図５（ｂ）に示すように、各対のコンタクトピン１４において、２つの上側接触部材２３の上側接触部２３ａとＩＣパッケージ１２の１つの端子１２ｂとが互いに所定の接圧で接触して、両者間が電気的に接続された状態となる。
【００３５】
これらの結果、図５（ｂ）に示すように、ＩＣパッケージ１２の各端子１２ａと配線基板１５の各対の電極１５ａとが、各対のコンタクトピン１４を介して互いに導通した状態になる。
【００３６】
この状態で、ＩＣパッケージ１２に電流を流して、ケルビン接続によるバーンイン試験等を行う。
【００３７】
このように、このＩＣソケット１１では、コンタクトピン１４がソケット本体１３に配設されて上側接触部材２２がコイルスプリング２４によって上方に付勢されたときに、各コンタクトピン１４の高さ規制部材２６の突出部２６ｃがソケット本体１３に接触することにより、上側接触部材２２の上方移動が規制される。したがって、ケルビン接続用のＩＣソケット１１において、コンタクトピン１４がソケット本体１３に配設された状態で、このコンタクトピン１４がソケット本体１３から上方へ抜けてしまう不都合を回避することができる。
【００３８】
しかも、このコンタクトピン１４の上側接触部材２２は、上側接触部材本体２５に対して高さ規制部材２６を取り付けるだけで完成するため、コンタクトピン１４を簡単に製造することができる。したがって、このコンタクトピン１４をソケット本体１３に配設してＩＣソケット１１を製造する際に、そのＩＣソケット１１の製造コストを低廉に抑えることが可能となる。
【００３９】
さらに、コンタクトピン１４の高さ規制部材２６は、上述したとおり、コイル状の線材からなる小径部２６ａおよび大径部２６ｂから構成されているので、この高さ規制部材２６を簡単に製造することができる。その結果、コンタクトピン１４を一層簡単に製造することができ、ひいてはＩＣソケット１１の製造コストをますます低廉に抑えることが可能となる。
【００４０】
また、コンタクトピン１４の高さ規制部材２６は、上述したとおり、大径部２６ｂの上下両側にそれぞれ小径部２６ａが配置されており、これらの小径部２６ａによって上側接触部材本体２５に取り付けられているため、この高さ規制部材２６が上側接触部材本体２５に取り付けられたときに、高さ規制部材２６が揺動して不安定になる事態の発生を未然に防止することができる。したがって、高さ規制部材２６としての機能（つまり、上側接触部材２２の上方移動の規制）を十全に果たすことが可能となる。
【００４１】
これに加えて、このＩＣソケット１１の各対のコンタクトピン１４は、上述したとおり、それぞれの高さ規制部材２６の突出部２６ｃが互いに最も離れた位置に配置されているので、これらの突出部２６ｃの突出量とは無関係に、各対のコンタクトピン１４同士を相互に接近させることができる。そのため、ＩＣパッケージ１２の端子１２ｂの小型化にも対応可能となる。
【００４２】
さらに、このＩＣソケット１１の各コンタクトピン１４は、上述したとおり、高さ規制部材２６の突出部２６ｃがソケット本体１３に接触することにより、コンタクトピン１４の軸心ＣＴ１を中心とする回転動作が拘束されるように構成されている。したがって、コンタクトピン１４の上側接触部材２２とＩＣパッケージ１２の端子１２ｂとの接点がコンタクトピン１４の軸心ＣＴ１から偏心している場合であっても、両者（上側接触部材２２および端子１２ｂ）の接触を確実なものとすることができる。その結果、ケルビン接続によるバーンイン試験等を常に適正に行うことが可能となる。
【００４３】
なお、上述した実施の形態１では、ＩＣパッケージ１２の端子１２ｂの小型化に対応しうるように各対のコンタクトピン１４同士を相互になるべく接近させることを目的として、ＩＣソケット１１の各対のコンタクトピン１４において、それぞれの高さ規制部材２６の突出部２６ｃが互いに最も離れた位置に配置されている場合について説明した。しかし、これらの突出部２６ｃは、必ずしも互いに最も離れた位置に配置する必要はなく、互いに対向しないように設ける限り、例えば、これらの突出部２６ｃの突出方向が互いに９０°で交差するように設けても、同じ目的を達成することができる。
【００４４】
また、上述した実施の形態１では、ソケット本体１３に各対のコンタクトピン１４が互いに平行に配設され、各対のコンタクトピン１４において、２本のコンタクトピン１の上側接触部材２２がＩＣパッケージ１２の１つの端子１２ｂに同時に接触するとともに、２本のコンタクトピン１の下側接触部材２３が配線基板１５の別個（２つ）の電極１５ａに接触するケルビン接続用のＩＣソケット１１について説明した。しかし、このようなケルビン接続用のＩＣソケット１１の他、ソケット本体１３に各対のコンタクトピン１４が互いに平行に配設され、各対のコンタクトピン１４において、２本のコンタクトピン１の上側接触部材２２がＩＣパッケージ１２の１つの端子１２ｂに同時に接触するとともに、２本のコンタクトピン１の下側接触部材２３が配線基板１５の１つの電極１５ａに接触する大電流用のＩＣソケットにも、この発明を同様に適用することができる。或いはまた、ソケット本体１３にコンタクトピン１４が１本ずつ配設されているＩＣソケットにも、この発明を同様に適用することが可能である。
【００４５】
また、上述した実施の形態１では、高さ規制部材２６が１本もの（一端から他端まで１本の線材でつながった構造のもの）である場合について説明したが、高さ規制部材２６は必ずしも１本ものである必要はない。
【００４６】
また、上述した実施の形態１では、線材をその全長にわたって密巻きでコイル状に巻回した高さ規制部材２６について説明した。しかし、この高さ規制部材２６は、必ずしも線材をその全長にわたって密巻きでコイル状に巻回する必要はなく、例えば、さび防止を目的として線材の表面にニッケルめっきを施しやすいように、線材の一部に隙間を設けるようにしてもよい。さらに、線材を使用する代わりに、インサート成形で金属と樹脂とを一体化して高さ規制部材２６を成形しても構わない。
【００４７】
また、上述した実施の形態１では、片端摺動型（つまり、上側接触部材２２がバレル２１に固定されているとともに、下側接触部材２３がバレル２１に上下動自在に取り付けられているタイプ）のコンタクトピン１４について説明したが、両端摺動型（つまり、上側接触部材２２と下側接触部材２３の双方がバレル２１に上下動自在に取り付けられているタイプ）のコンタクトピンにも、この発明を同様に適用することができる。
【００４８】
また、上述した実施の形態１では、バレル２１を有するコンタクトピン１４について説明したが、バレル２１のないコンタクトピンにも、この発明を同様に適用することができる。
【００４９】
さらに、上述した実施の形態１では、「電気部品用ソケット」としてＩＣソケット１１にこの発明を適用したが、これに限らず、他の装置にも適用できることは勿論である。
【符号の説明】
【００５０】
１１……ＩＣソケット（電気部品用ソケット）
１２……ＩＣパッケージ（第１の電気部品）
１２ｂ……端子
１３……ソケット本体
１４……コンタクトピン
１５……配線基板（第２の電気部品）
２２……上側接触部材
２３……下側接触部材
２４……コイルスプリング（付勢手段）
２５……上側接触部材本体
２６……高さ規制部材
２６ａ……小径部
２６ｂ……大径部
２６ｃ……突出部
ＣＴ１……コンタクトピンの軸心
【図１】
2017181123.tif 000003
【図２】
2017181123.tif 000004
【図３】
2017181123.tif 000005
【図４】
2017181123.tif 000006
【図５】
2017181123.tif 000007