(57)【要約】【課題】固定子巻線と各接続部、および、渡り線の絶縁を確実なものとし、安価で、かつ製造工程の簡略化と高信頼性を得るポンプ装置のポンプ駆動用モータ。【解決手段】ケーシング内に設けられた羽根車をポンプ駆動用モータにより回転させてポンプ作用を行うポンプ部と、前記ポンプ駆動用モータの回転速度を変速させて前記ポンプ部を制御する制御部と、を有するポンプ装置において、前記ポンプ駆動用モータの固定子は、プレス打抜きにより外径形状が略円形に成形された電磁鋼板を複数枚積層した固定子鉄心を有し、前記固定子鉄心の両端面には巻線との絶縁のために樹脂成形された端面絶を配し巻線を巻装し、巻装された前記固定子の片側端面上部で巻線端部とモータ口出し線を接続し配線し、巻線が巻装された前記固定子の巻線と前記接続部の絶縁に固定子鉄心の内外周に沿った扇形の樹脂成形により構成された絶縁板を具備した。【選択図】  図６
2017005855.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング内に設けられた羽根車をポンプ駆動用モータにより回転させてポンプ作用を行うポンプ部と、前記ポンプ駆動用モータの回転速度を変速させて前記ポンプ部を制御する制御部と、を有するポンプ装置において、
前記ポンプ駆動用モータの固定子は、プレス打抜きにより外径形状が略円形に成形された電磁鋼板を複数枚積層した固定子鉄心を有し、
前記固定子鉄心の両端面には巻線との絶縁のために樹脂成形された端面絶を配し巻線を巻装し、
巻装された前記固定子の片側端面上部で巻線端部とモータ口出し線を接続し配線し、
巻線が巻装された前記固定子の巻線と前記接続部の絶縁に固定子鉄心の内外周に沿った扇形の樹脂成形により構成された絶縁板を具備したことを特徴とするポンプ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のポンプ装置において、
前記固定子の内外周に沿った扇形の前記絶縁板の表面には、接続した前記モータ口出し線を這わせるための同心円状に複数の溝を有したことを特徴とするポンプ装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のポンプ装置において、
前記絶縁板には巻装された巻線端部を引き出すための、巻線間隙に合致する位置にスリットを設けたことを特徴とするポンプ装置。
【請求項４】
請求項１に記載のポンプ装置において、
前記絶縁板の外径は前記固定子鉄心の外径と同じか、または、小さく、内径は前記固定子鉄心の内径より大きくしたことを特徴とするポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はポンプ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のポンプ装置に配置されたポンプ駆動用モータの巻線端部とモータ口出し線の接続部を絶縁チューブにより覆うことにより、巻装された巻線との絶縁をしていた。しかし、絶縁チューブの使用量が多くなり、材料費低減、小型化に対応することが困難であった。
【０００３】
特許文献１では、端面絶の外周側に渡り線を這わせる支持壁を設け、接続部は口出し線を使用せず端子加締めにより簡略化しているため、安価ではあるが、小型への追求はされていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４８４２６４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、ポンプ装置の駆動用モータは小型かつ安価を要求されており、巻線の種類も銅線に限らずアルミ線も使用している。アルミ線の巻線端部とモータ口出し線の接続は接続端子により行い、それにより接続部径が太くなる、そして、絶縁チューブ径も太くなり材料費も高額になる。
【０００６】
銅線では巻線端部とモータ口出し線の接続は溶接や半田により行い、かつ、渡り線が異極巻線と接触することを避けるために絶縁チューブにより絶縁している。渡り線の絶縁はアルミ線も同様である。
【０００７】
絶縁性能は確保し、かつ安価に提供するためには、絶縁チューブの使用量を低減、または使用しない方法が必要である。
【０００８】
固定子巻線と各接続部、および、渡り線の絶縁を確実なものとし、安価で、かつ製造工程の簡略化と高信頼性を得るポンプ装置のポンプ駆動用モータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記課題を解決するために、ケーシング内に設けられた羽根車をポンプ駆動用モータにより回転させてポンプ作用を行うポンプ部と、前記ポンプ駆動用モータの回転速度を変速させて前記ポンプ部を制御する制御部と、を有するポンプ装置において、前記ポンプ駆動用モータの固定子は、プレス打抜きにより外径形状が略円形に成形された電磁鋼板を複数枚積層した固定子鉄心を有し、前記固定子鉄心の両端面には巻線との絶縁のために樹脂成形された端面絶を配し巻線を巻装し、巻装された前記固定子の片側端面上部で巻線端部とモータ口出し線を接続し配線し、巻線が巻装された前記固定子の巻線と前記接続部の絶縁に固定子鉄心の内外周に沿った扇形の樹脂成形により構成された絶縁板を具備したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、ポンプ装置のポンプ駆動用モータ固定子の巻線と、巻線端部とモータ口出し線の接続部、および、渡り線との絶縁は樹脂成形により構成された絶縁板により行うことが可能となる。
【００１１】
前記絶縁板の表面には、前記接続部、および、前記渡り線を這わせる溝を複数構成し、空間距離、または、沿面距離を確保し絶縁しており、また、巻線を引き出すための複数のスリットを設け最適な距離での這い回しを可能とした。
【００１２】
これらにより安価で信頼性の高いポンプ装置を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施例に係るもので、ポンプ装置の縦断面図である。
【図２】従来例、および、本発明に使用する固定子平面図である。
【図３】モータ口出し線が接続された従来の固定子平面図である。
【図４】従来の固定子を使用したモータの平面図である。
【図５】本発明の絶縁板斜視図である。
【図６】本発明の絶縁板を取付けた固定子平面図である。
【図７】本発明のモータ平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を本発明の実施例の図面に沿って説明する。
【００１５】
まず、本発明のポンプ装置の概要について図１を用いて説明する。
【００１６】
ポンプ装置は、水通路が形成されたポンプベース１と、ポンプベース１の吐出側水通路部上部に載置された圧力タンク２と、ベース１の上に配置されたポンプ駆動用モータ３とポンプ駆動用モータ３の回転数を変速させてポンプ装置を制御する制御基板４と、制御基板４と通信線で接続されポンプ装置の吐出圧力値の表示や運転圧力等の設定を切り替え操作できる表示基板５と、ベース１の上に配置されたポンプ装置を制御する際に発生する高調波を抑制する高調波抑制コイル６と、ベース１の吐出側水通路部上部に載置されたポンプ装置の圧力を検出する圧力センサー７が備わっており、それらをポンプカバー１０が覆う構造である。
【００１７】
代表的ポンプであるウェスコポンプを例示するが、本発明はウェスコポンプに限定されるものではない。
【００１８】
ポンプ装置の運転はポンプ駆動用モータ３を運転することにより行われる。まず、自吸運転が行われ、自吸運転が終了してから揚水運転に移行するのである。
【００１９】
かかる揚水運転で、吐出配管につながる流路が閉じられると、吐出配管から下流側の圧力が上がる。この圧力を圧力センサー７が検知してポンプ駆動用モータ３の運転が止まる。
【００２０】
次に、図２から図６を用いて説明する。
【００２１】
図２は従来例、及び、本発明に使用する巻線を巻装した固定子２０の平面図を表しており、固定子鉄心２１内径側には、中心に向かい放射状に巻線を巻装するための複数のティース部２２を有し、巻線空隙部２３を形成し、中心には回転子３１を通す同心円を有している。固定子鉄心２１の両端面には、巻線２４との絶縁のために樹脂成形された端面絶２５を配し巻線２４を巻装している。巻線２４の材質は銅、または、アルミとする。
【００２２】
図３は従来の固定子２０であり固定子の巻線２４と、巻線端部とモータ口出し線２６の接続部２９と渡り線２７を絶縁する絶縁チューブ２８が配置されている。
【００２３】
図４は従来のモータ断面図を表しており、固定子２０の外周側に円筒状のモータハウジング３０を同心上に圧入、または、温嵌めにより勘合し、中心には同軸に回転子３１を配し軸受け３２により保持され回転可能としている。
【００２４】
図５は本発明の絶縁板４０であり、巻線が巻装された固定子２０と接続部２９、および、渡り線２７間を絶縁するために固定子鉄心２１の内外周に沿った扇形となり、樹脂成形により構成されている。表面には接続したモータ口出し線２６と渡り線２７を這わせるために同心円状に複数の溝４１を有している。溝の壁高さｈと板厚ｔにより許容される空間距離、または、沿面距離を確保することができる。
【００２５】
絶縁板４０には巻線を引き出すための複数のスリット４２を設け最適な距離での這い回しを可能とした。
【００２６】
また、絶縁板の外径φＤは固定子鉄心の外径φＤｃと同じか、または、小さくすることによりモータハウジング３０の勘合の妨げとならず、内径φｄは固定子鉄心の内径φｄｃより大きくすることで回転子３１の取付け、回転の妨げにならない。
【００２７】
図６は本発明の絶縁板４０を具備した固定子２０を表しており、接続したモータ口出し線２６と渡り線２７を這わせている。また、それらの接続部２９はずらして配置することより更に空間距離、または、沿面距離を確保することが容易になる。
【００２８】
接続部２９の接続方法は溶接、または、半田にて行い図６の接続図象中では接続部２９の接続方法を溶接、または、半田の表現としているが、特にアルミ線ではモータ口出し線２６との接続は異種材料の接続となるため、溶接や半田は使用できず、接続端子により接続することになる。
【００２９】
モータ口出し線２６と渡り線２７を絶縁板４０に固定し這わせるには、ワニス含浸による固着とするが、必要に応じてバンドや糸による縛り付けも必要であり、また、塵埃や湿気が心配される場合はそれぞれの接続部に最小限の絶縁チューブ２８も使用すべきである。
【００３０】
図７は図６に表した固定子２０を使用したモータ断面図である。
【００３１】
樹脂成形により構成された扇形の絶縁板４０の使用により、固定子に巻装された巻線２４との絶縁に使用する絶縁チューブ２８の使用量を低減、または、使用しなくても確実に絶縁でき安価で、かつ製造工程の簡略化と信頼性の高い製品を提供することが可能である。
【符号の説明】
【００３２】
３  ポンプ駆動用モータ、  ２１  固定子鉄心、  ２４  巻線、  ２５  端面絶、  ２６  口出し線、  ２７  渡り線、  ２８  絶縁チューブ、  ２９  接続部、
４０  絶縁板、  ４１  溝、  ４２  スリット、
【図１】
2017005855.tif 000003
【図２】
2017005855.tif 000004
【図３】
2017005855.tif 000005
【図４】
2017005855.tif 000006
【図５】
2017005855.tif 000007
【図６】
2017005855.tif 000008
【図７】
2017005855.tif 000009