(57)【要約】【課題】経済的に混合汚染土の団塊化を防止できるとともに、微生物の活性化が促進されて汚染物質の分解促進効果の高い混合汚染土を製造できる混合汚染土の製造方法を提供する。【解決手段】本発明に係る混合汚染土の製造方法は、汚染土の含水率を下げる第１のステップＳ１と、含水率を低下させた汚染土に微生物及び当該微生物を活性化させるための栄養分を加えて混ぜ合わせる第２のステップＳ２と、第２のステップにより得られた混合後の混合汚染土の含水率を上げる第３のステップＳ３とを備えたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚染土の含水率を下げる第１のステップと、
含水率を低下させた汚染土に微生物及び当該微生物を活性化させるための栄養分を加えて混ぜ合わせる第２のステップと、
第２のステップにより得られた混合後の混合汚染土の含水率を上げる第３のステップとを備えたことを特徴とする混合汚染土の製造方法。
【請求項２】
汚染土の含水率を下げる第１のステップと、
含水率を低下させた汚染土に当該汚染土中の微生物を活性化させるための栄養分を加えて混ぜ合わせる第２のステップと、
第２のステップにより得られた混合後の混合汚染土の含水率を上げる第３のステップとを備えたことを特徴とする混合汚染土の製造方法。
【請求項３】
第１のステップにおいては汚染土の含水率を２０％より低くし、第３のステップにおいては混合汚染土の含水率を２０％以上に上げるようにしたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の混合汚染土の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、経済的に混合汚染土の団塊化を防止でき、かつ、汚染物質の分解促進効果の高い混合汚染土を製造できる混合汚染土の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば油やＶＯＣ（揮発性有機化合物）等で汚染された汚染土を浄化する汚染土浄化方法としては、主として、
（１）汚染された土壌に元々生息している土着の微生物に対して当該微生物を活性化させるための栄養分等を加えて汚染土中の微生物を活性化させることで汚染土を浄化するバイオスティミュレーション。
（２）汚染された土壌に浄化効果が認められた微生物（バイオ製剤）及び栄養分等を加えて汚染土中の微生物を活性化させることで汚染土を浄化するバイオオーグメンテーション。
が知られている。
そして、汚染土浄化方法の具体的な手法として、汚染土に栄養分等、あるいは、微生物及び栄養分等を加えた後、これらを混練りして混ぜ合わせた混合汚染土を製造し、この混合汚染土を盛土状に盛り立てたバイオパイルを形成し、当該バイオパイルを静置して、バイオパイル中の微生物を活性化させて混合汚染土中の汚染物質の分解を促進させるバイオパイル工法が知られている（例えば特許文献１等参照）。
また、汚染土に栄養分等、あるいは、微生物及び栄養分等を加えた後、これらを攪拌、切り替えし等により混ぜ合わせた混合汚染土を製造し、当該混合汚染土中の微生物を活性化させて混合汚染土中の汚染物質の分解を促進させるランドファーミング工法も知られている。
ところで、混合汚染土中の好気性の微生物を活性化させるためには、栄養分（窒素、リン等)の他、水分、酸素が必要であるため、混合汚染土の透水性や通気性が重要になる。
しかしながら、例えば関東ローム層や沖縄の赤土などのシルト質や粘性土を多く含む汚染土の場合、土質的にも通気性及び透水性が悪く、当該汚染土に栄養分等、あるいは、微生物及び栄養分等を加えた後、これらを混ぜ合わせることで混合汚染土を製造した場合、混合汚染土による拳大程度の大きさの塊（大塊）が発生してしまうという問題が生じた。このような混合汚染土による拳大程度の大きさの塊が発生してしまうと、栄養分や酸素が塊内に侵入できなくなることによって、混合汚染土中の微生物を活性化させることが困難となり、混合汚染土中の汚染物質の分解が促進されない。
そこで、本出願人は、汚染土に栄養分等を加えてこれらを混ぜ合わせる場合に、籾殻を混入することで、当該籾殻が核となって、混合汚染土が大きな塊になること、即ち、混合汚染土の団塊化を防止できる技術を提案した（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２５５６３３号公報
【特許文献２】特開２０１４−２３１０４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、汚染土に栄養分等を加えてこれらを混ぜ合わせる場合において、籾殻を混入する方法では、籾殻の材料費により、コストアップを招き、経済性の面での課題が生じた。
本発明は、経済的に混合汚染土の団塊化を防止できるとともに、微生物の活性化が促進されて汚染物質の分解促進効果の高い混合汚染土を製造できる混合汚染土の製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る混合汚染土の製造方法によれば、汚染土の含水率を下げる第１のステップと、含水率を低下させた汚染土に微生物及び当該微生物を活性化させるための栄養分を加えて混ぜ合わせる第２のステップと、第２のステップにより得られた混合後の混合汚染土の含水率を上げる第３のステップとを備えたので、経済的に混合汚染土の団塊化を防止できるとともに、微生物の活性化が促進されて汚染物質の分解促進効果の高い混合汚染土を製造できるようになる。
本発明に係る別の混合汚染土の製造方法によれば、汚染土の含水率を下げる第１のステップと、含水率を低下させた汚染土に当該汚染土中の微生物を活性化させるための栄養分を加えて混ぜ合わせる第２のステップと、第２のステップにより得られた混合後の混合汚染土の含水率を上げる第３のステップとを備えたので、経済的に混合汚染土の団塊化を防止できるとともに、微生物の活性化が促進されて汚染物質の分解促進効果の高い混合汚染土を製造できるようになる。
また、第１のステップにおいては汚染土の含水率を２０％より低くし、第３のステップにおいては混合汚染土の含水率を２０％以上に上げるようにしたので、団塊化を防止できるとともに、微生物の活性化が促進されて汚染物質の分解促進効果の高い混合汚染土を製造できる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】混合汚染土の製造方法を示すフロー図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
実施形態１
実施形態１による混合汚染土の製造方法は、汚染土の含水率を下げる第１のステップＳ１と、含水率を低下させた汚染土に微生物及び当該微生物を活性化させるための栄養分を加えて混ぜ合わせる第２のステップＳ２と、第２のステップＳ２により得られた混合後の混合汚染土の含水率を上げる第３のステップＳ３とを備えた方法である。
即ち、バイオオーグメンテーションによるバイオパイル工法あるいはランドファーミング工法を実施する際の混合汚染土を製造する場合、図１に示すように、第１のステップＳ１において、例えば、汚染土を天日で乾燥させる作業を行うことによって汚染土中の水分を蒸発させて汚染土の含水率を低下させた後、第２のステップＳ２においては、第１のステップＳ１により含水率を低下させた汚染土の汚染物質に対して浄化効果が認められている浄化処理材としての微生物及び栄養分等（例えば分解菌、栄養剤及び堆肥等）を加えて、これらを混ぜ合わせる。そして、第３のステップＳ３においては、第２のステップＳ２で得られた混合後の混合汚染土に散水等を行って水分を供給することによって混合汚染土の含水率を上げる。尚、必要に応じて、汚染土あるいは混合汚染土に酸素を供給する。
【０００８】
実施形態１の混合汚染土の製造方法によれば、第１のステップＳ１において汚染土の含水率を低下させた後に、含水率を低下させた汚染土に第２のステップＳ２において微生物及び栄養分等を混ぜ合わせるため、混合汚染土による大きさな塊（大塊）の発生を抑制できる。従って、栄養分や酸素が塊内に侵入できなくなることによって、混合汚染土中の微生物を活性化させることが困難となり、混合汚染土中の汚染物質の分解が促進されないという、混合汚染土の団塊化に伴う弊害を回避できる。しかしながら、含水率を低下させた汚染土では、混合汚染土中の微生物を活性化させるために必要な水分が不足する。そこで、第３のステップＳ３において、混合汚染土中の微生物を活性化させるために必要な水分を補給することにより、混合汚染土中の微生物の活性化が促進され、バイオオーグメンテーションによるバイオパイル工法あるいはランドファーミング工法を実現できるようになる。
【０００９】
即ち、実施形態１の混合汚染土の製造方法によれば、「籾殻」等の特別な材料を用いることなく、汚染土と微生物及び栄養分等を混ぜ合わせる前に、浄化対象である汚染土の含水率を下げるという簡易な作業を行うだけで、汚染土と微生物及び栄養分等を混ぜ合わせて出来る混合汚染土による大塊の発生を抑制できるので、混合汚染土の団塊化を防止できる経済的な製造方法となり、かつ、汚染土と微生物及び栄養分等を混ぜ合わせた後の混合汚染土に微生物の活性化に必要な水分を供給するので、微生物の活性化が促進されて汚染物質の分解促進効果の高い混合汚染土を製造できるようになる。
【００１０】
尚、以下の試験体１、試験体２のように、含水率の異なる粘性土を作製し、含水率の違いによる、大塊の発生状況を確認した。
・試験体１：低含水率（含水率１６．４％）の粘性土
・試験体２：高含水率（含水率３１．６％）の粘性土
粘性土は、沖縄の粘性土「クチャ」を使用し、「堆肥」を重量比３％等を添加し、添加した分解菌の濃度は、１００，０００〜１，０００，０００ｃｅｌｌｓ／ｇ−ｓｏｉｌとした。
混練装置を用いて試験体２を混錬した場合、「拳大」の大きさの塊が発生した。
混練装置を用いて試験体１を混錬した場合、非常に粒の細かな混練土となることが確認できた。
【００１１】
実施形態２
実施形態２による混合汚染土の製造方法は、汚染土の含水率を下げる第１のステップＳ１と、含水率を低下させた汚染土に当該汚染土中の微生物を活性化させるための栄養分を加えて混ぜ合わせる第２のステップＳ２と、第２のステップＳ２により得られた混合後の混合汚染土の含水率を上げる第３のステップＳ３とを備えた方法である。
即ち、バイオスティミュレーションによるバイオパイル工法あるいはランドファーミング工法を実施する際の混合汚染土を製造する場合は、第１のステップＳ１において、例えば、汚染土を天日で乾燥させる作業を行うことによって汚染土中の水分を蒸発させて汚染土の含水率を低下させた後、第２のステップＳ２においては、第１のステップＳ１により含水率を低下させた汚染土中の微生物を活性化させるための浄化処理材としての栄養分等（例えば栄養剤及び堆肥等）を加えて、これらを混ぜ合わせる。そして、第３のステップＳ３においては、第２のステップＳ２により得られた混合後の混合汚染土に散水等を行って水分を供給することによって混合汚染土の含水率を上げる。尚、必要に応じて、汚染土あるいは混合汚染土に酸素を供給する。
実施形態２では、第１のステップＳ１において汚染土の含水率を低下させた後に、含水率を低下させた汚染土を第２のステップＳ２において微生物及び栄養分等と混ぜ合わせるため、混合汚染土による大きさな塊（大塊）の発生を抑制できる。従って、栄養分や酸素が塊内に侵入できなくなることによって、混合汚染土中の微生物を活性化させることが困難となり、混合汚染土中の汚染物質の分解が促進されないという、混合汚染土の団塊化に伴う弊害を回避できる。しかしながら、含水率を低下させた汚染土では、混合汚染土中の微生物を活性化させるために必要な水分が不足する。そこで、第３のステップＳ３において、混合汚染土中の微生物を活性化させるために必要な水分を補給することにより、混合汚染土中の微生物の活性化が促進され、バイオスティミュレーションによるバイオパイル工法あるいはランドファーミング工法を実現できるようになる。
このように、実施形態２においても、団塊化を防止できるとともに、微生物の活性化が促進されて汚染物質の分解促進効果の高い混合汚染土を製造できるようになる。
【００１２】
尚、微生物の活性化が促進されて汚染物質の分解促進効果の高い混合汚染土となるために必要な含水率は、ほぼ２０％以上であると考えられる。従って、本願発明では、例えば、第１のステップＳ１においては汚染土を天日で乾燥させる等して汚染土の含水率を２０％より低くし、第３のステップＳ３においては混合後の混合汚染土に散水等を行って水分を供給することによって混合汚染土の含水率を２０％以上に上げるようにすることで、団塊化を防止できるとともに、微生物の活性化が促進されて汚染物質の分解促進効果の高い混合汚染土を製造できる。
【００１３】
また、汚染土の含水率を下げる第１のステップＳ１での方法としては、汚染土を天日乾燥させる以外に、汚染土への送風や、汚染土を加温する等の方法を採用しても良い。
【００１４】
また、第２のステップＳ２において、汚染土と栄養分等を混ぜ合わせる手段としては、専用のかき混ぜ機械、バックホーやスタビライザー等の機械、人力等を使用すればよい。
【符号の説明】
【００１５】
Ｓ１  第１のステップ、Ｓ２  第２のステップ、Ｓ３  第３のステップ。
【図１】
2017164660.tif 000003