(57)【要約】      （修正有）【課題】従来、食品の長期保存方法は、燻製、又は漬物類であり、長期保存方法は、表皮、及び内容物の姿が、変化して、劣化したような形態となり、その姿は、最初の姿とは、比べようがないのが現状であるが、劣化した姿ではなく、できる限り、姿（形状）が美麗で、かつ栄養面での遜色がない保存食品の製造方法の提供。【解決手段】食品を蒸して、少なくとも、この食品内の細胞に変化を与えない程度の蒸過程を施す第１の工程と、この第１の工程を継続して、前記食品が、５０℃〜１００℃で、望ましくは、６０℃〜９０℃の状態を維持した時に、０．００３％以上の塩化マグネシュウムが溶解した水溶液を散布する第２の工程と、この第２の工程を完了した、処理済食品を、乾燥し、処理済食品の水分量を、０．０３％以下とする第３の工程とで構成した塩化マグネシュウムを利用した食品の保存方法。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を蒸して、少なくとも、この食品内の細胞に変化を与えない程度の蒸過程を施す第１の工程と、
この第１の工程を継続して、前記食品が、５０℃〜１００℃で、望ましくは、６０℃〜９０℃の状態を維持した時に、０．００３％以上の塩化マグネシュウムが溶解した水溶液を散布する第２の工程と、
この第２の工程を完了した、処理済食品を、乾燥する第３の工程とで構成した塩化マグネシュウムを利用した食品の保存方法。
【請求項２】
前記乾燥は、前記食品の表面を見て検討する構成とした請求項１に記載の塩化マグネシュウムを利用した食品の保存方法。
【請求項３】
前記処理済食品の水分量を、０．０３％以下で保存する構成とした請求項１に記載の塩化マグネシュウムを利用した食品の保存方法。
【請求項４】
前記食品は、固形食品とする構成とした請求項１に記載の塩化マグネシュウムを利用した食品の保存方法。
【請求項５】
前記蒸過程は、前記食品内の細胞にダメージを与えない程度、蒸時間、及び／又は、蒸気温度を維持する構成とした請求項１に記載の塩化マグネシュウムを利用した食品の保存方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塩化マグネシュウムを利用した食品の保存方法であって、長期、保存が図れる有用な食品の形態（食品の外形、及び／又は、野菜果実、果物果実等の食物の内容物）の保存方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品の長期保存方法としては、周知の如く、燻製、又は漬物類で、古来より行われている。しかし、この長期保存方法は、表皮、及び内容物の姿が、変化して、保存中には、例えば、劣化したような形態となる。従って、その姿は、最初の姿とは、比べようがないのが現状である。
【０００３】
従って、保存のみを考えれば、劣化した姿は、関係ないと思われている。しかしながら、昨今では、劣化した姿ではなく、できる限り、美麗な姿が良いとの考えが主流と成りつつあり、かつ必須要件とも考えられる。
【０００４】
本願発明と同様に、食品、医薬品等の長期保存を、考えた発明として、特開平９−８５１６１号公報が挙げられる。この発明を、文献（１）とする。文献（１）には、食品、医薬品等に塩化マグネシュウムに他の薬液、例えば、乳糖等でなるゲル状の被覆剤を被覆することで、食品の保存と、過度の吸湿とをなくし、最初の形状（姿）や固さを維持できたとして、明細書において表１を開示している。しかしながら、その詳細な説明が十分とは云えず、更なる研究が必要と考えられる。例えば、食品の種類とか、塩化マグネシュウムの添加前の処理とか、に関する開示が十分とは考えられない。
【０００５】
尚、前記野菜果実等の食物の内容物に関する言葉は、少なくとも、特開２００２−２７９９５号公報と、特開平５−６８５２０号公報（文献（２）、（３）とする）において記されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−８５１６１号公報
【特許文献２】特開２００２−２７９９５号公報
【特許文献３】特開平５−６８５２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
文献（１）に示されているように、塩化マグネシュウムの特性に着目して、食品の保存と、過度の吸湿とをなくし、最初の姿や固さの維持を意図したことは、注目に値する。しかしながら、その用法とか、具体例に関しての開示が十分でなく、その更なる研究が要望されると考えられる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願発明は、前述した、塩化マグネシュウムの特性に着目して、食品の保存と、過度の吸湿とをなくし、最初の姿や固さの維持を意図して、請求項１〜請求項５を提案する新たで、かつ簡易な方法を提案する。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１の発明は、食品を蒸して、少なくとも、食品内の細胞に変化を与えない程度の蒸過程を施す第１の工程と、
第１の工程を継続して、食品が、５０℃〜１００℃で、望ましくは、６０℃〜９０℃の状態を維持した時に、０．００３％以上の塩化マグネシュウムが溶解した水溶液を散布する第２の工程と、
第２の工程を完了した、処理済食品を、乾燥する第３の工程とでなる塩化マグネシュウムを利用した食品の保存方法である。従って、塩化マグネシュウムの特性利用と、前記手段の採用により、例えば、食品の保存と、過度の吸湿とをなくし、最初の姿や固さの維持と、食品の色と、姿、並びに食感等の本来の特性を維持できる特徴がある。
【００１０】
請求項２の発明は、乾燥は、食品の表面を見て検討する塩化マグネシュウムを利用した食品の保存方法であり、請求項１の特徴が図れ、かつその為に、少なくとも、必要とする乾燥における注意点を提供できる。
【００１１】
請求項３の発明では、処理済食品の水分量を、０．０３％以下で保存する塩化マグネシュウムを利用した食品の保存方法であり、請求項１の特徴が図れ、かつその為に、少なくとも、必要とする処理済食品の水分量を提供できる。
【００１２】
請求項４の発明は、食品は、固形食品とする塩化マグネシュウムを利用した食品の保存方法であり、請求項１の特徴が図れ、かつその為に、少なくとも、必要とする食品を特定できることで、目的達成が図れる特徴がある。
【００１３】
請求項５の発明は、蒸過程は、食品内の細胞にダメージを与えない程度、蒸時間、及び／又は、蒸気温度を維持する塩化マグネシュウムを利用した食品の保存方法であり、請求項１の特徴が図れ、かつその為に、少なくとも、必要とする蒸時間、及び／又は、蒸気温度を特定して目的達成が図れる特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本願発明の方法に使用する、サツマイモの処理する前の状態を描写した図
【図２】本願発明の方法で、サツマイモを処理した（蒸した）状態を描写した図
【図３】本願発明の方法で、サツマイモを処理し、常温で保管して、翌日の午前中に切断して示した状態を描写した図
【図４】本願発明の方法で、サツマイモを処理し、図１に示した状態から、二週間冷蔵庫で保存して取出し、その状態を描写した図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
「実施例」
第１工程は、図示した食品１（サツマイモ「固形食品」）を蒸す。食品１内の細胞が異常変化しない程度の蒸時間と蒸気量で蒸す作業であり、この条件で作業する。
【００１６】
第２工程は、蒸した加工食品１００が、５０℃〜１００℃で、望ましくは、６０℃〜９０℃の温度を維持した状態で、０．００３％以上の塩化マグネシュウムを含有する水溶液を、その表皮１ａに向かって、万遍なく、散布する。塩化マグネシュウム水溶液を散布した食品１０１の水分量（水分含有）を０．０３％以下に保つようにする作業を行う。
【００１７】
第３工程は、以上の第１・第２工程で生成された塩化マグネシュウム水溶液を散布した食品１０１は、常温で保持しても、少なくとも、１０日〜１５日間保存できる。また、食感、色に関しても、それ程、遜色が感じられなかった。
【００１８】
本発明の方法では、次のことが発明され、かつ実証された。
（イ）  食品１の水分量を、例えば、水分量を０．０３％以下に減らして、塩化マグネシュウム水溶液を散布した食品１０１では、換言すると、塩化マグネシュウムの含有量を増やすことで、塩化マグネシュウム水溶液を散布した食品１０１の保存を可能にする。
（ロ）  食品１の生きた細胞を破壊しない。
（ハ）  塩化マグネシュウム水溶液を散布した食品１０１では、その後、乾燥（表面）しても、塩化マグネシュウム水溶液を散布した食品１０１では、内部に均一に塩化マグネシウムが浸透し、かつ塩化マグネシュウム水溶液を散布した食品１０１中の水分は、表皮１０１ａの表面より水分蒸発がなくなり、換言すれば、果実（果肉）には、適量の塩化マグネシュウムを含有していること、又はで、例えば、新たな細胞が発生すると考えられる（完全に新しい生体とも考えられる）。
【符号の説明】
【００１９】
１  食品
１ａ  表皮
１００  蒸した加工食品
１０１  塩化マグネシュウム水溶液を散布した食品
１０１ａ  表皮
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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