(57)【要約】【課題】プリント基板の一部の回路を覆うと共にプリント基板のグランドパターンに接触片を確実に接触させることができ、かつ取り付けが簡単なシールドケースを備えた火災感知器を提供する。【解決手段】本発明に係る火災感知器１は、プリント基板１１上の一部の回路を覆うシールドケース１３を備えたものであって、シールドケース１３は、前記回路を覆う本体部２３と、本体部２３から延出すると共に係止部２１に係止して本体部２３を固定する係止脚部２５と、本体部２３がプリント基板１１に取り付けられた状態でプリント基板１１に設けられたグランドパターン１９に接触する接触片２７とを有し、接触片２７は、プリント基板１１側に押圧された状態で付勢されて、本体部２３をプリント基板１１から押し戻す付勢力を生ずるバネ形状に形成されており、係止脚部２５は本体部２３がプリント基板１１から離れる方向に力を受けたときに係止するように構成されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気部品を実装したプリント基板上の一部の回路を覆うシールドケースを備えた火災感知器であって、
前記シールドケースは、前記回路を覆う有底箱状の本体部と、該本体部から前記プリント基板側に向けて延出すると共に前記プリント基板に設けられた係止部に係止して前記本体部を固定する少なくとも２つの係止脚部と、該係止脚部が前記係止部に係止されて前記本体部が前記プリント基板に取り付けられた状態で前記プリント基板に設けられたグランドパターンに接触する少なくとも一つの接触片とを有し、
前記接触片は、前記プリント基板側に押圧された状態で付勢されて、前記本体部を前記プリント基板から離す方向に押し戻す付勢力を生ずるバネ形状に形成されており、
前記係止脚部は前記本体部が前記プリント基板から離れる方向に力を受けたときに係止するように構成されていることを特徴とする火災感知器。
【請求項２】
前記プリント基板に形成された係止部は、前記プリント基板の縁部に形成した凹部からなり、前記係止脚部は前記縁部側に凸に屈曲した段部を有し、該段部が前記縁部を乗り越えて係止することを特徴とする請求項１記載の火災感知器。
【請求項３】
前記係止脚部と前記接触片が同数で、近接して設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の火災感知器。
【請求項４】
前記シールドケースの本体部は底面に剛性を向上するための凹凸形状が形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の火災感知器。
【請求項５】
前記係止脚部の先端を先端に向かって縮幅するテーパ形状にしたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の火災感知器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、火災により発生する煙を検出する火災感知器に関する。
なお、火災感知器には、住宅に設置されるいわゆる火災警報器も含まれる。
【背景技術】
【０００２】
光電式煙感知器（警報器）は、発光素子から発せられた光が暗箱内に進入した煙によって散乱され、その微少な散乱光を受光素子で検出し、その受光電圧出力を増幅回路で増幅した増幅出力をアナログ・デジタル変換器でデジタル値の物理量情報に変換し、該物理量情報に基づき火災を判断したり、もしくは物理量情報を火災受信機や中継器等の受信部に送出したりするようになっている。
【０００３】
このような火災感知器において、電磁ノイズが増幅回路に侵入すると、増幅出力に影響を及ぼし、誤報を生じたり、実際とは異なる物理量情報を送出したりする。このような電磁ノイズによる誤報や異なった物理量情報の送出を防止するため、例えば特許文献１に記載されているように、増幅回路をシールドケースで覆い、シールドケースに設けた接触片をプリント基板に形成したアースパターン（グランドパターン）に電気的に接触させるようにしている（特許文献１の段落［００１２］参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２６６３７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般的に、従来のシールドケースの接触片とプリント基板のアースパターンとは半田付けによって電気的に接続されていたため、組立に手間がかかるという問題がある。
この点、先行文献１のものは、筐体等によりシールドケースをプリント基板に押しつけて接触させて接続するようにしているので、半田付けの手間はかからないが、接触を確実にするためには高い精度の組み立てを行う必要があり、位置合わせ等が煩雑になる。このため、先行文献１では裏蓋の内側にシールドケースを組み込んでおき、本体に対するプリント基板、裏蓋及び外カバーの相対的な位置を決めるための突起や位置決め溝を設けるようにしている（特許文献１の段落［００１７］参照）。
このような構造のため、プリント基板全体をシールドケースで覆う場合に限定され、また構造が複雑であり、シールドケースが裏蓋に固定できるものに限定されるため、汎用性にも欠ける。
なお、接触を確実に行うために接触面積を大きくすることも考えられるが、装置全体が大型化するという問題がある。
【０００６】
本発明はかかる課題を解決するためになされたものであり、プリント基板の一部の回路を覆うことができ、プリント基板のグランドパターンに接触片を確実に接触させることができ、かつ取り付けが簡単なシールドケースを備えた火災感知器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明に係る火災感知器は、電気部品を実装したプリント基板上の一部の回路を覆うシールドケースを備えた火災感知器であって、前記シールドケースは、前記回路を覆う有底箱状の本体部と、該本体部から前記プリント基板側に向けて延出すると共に前記プリント基板に設けられた係止部に係止して前記本体部を固定する少なくとも２つの係止脚部と、該係止脚部が前記係止部に係止されて前記本体部が前記プリント基板に取り付けられた状態で前記プリント基板に設けられたグランドパターンに接触する少なくとも一つの接触片とを有し、前記接触片は、前記プリント基板側に押圧された状態で付勢されて、前記本体部を前記プリント基板から離す方向に押し戻す付勢力を生ずるバネ形状に形成されており、前記係止脚部は前記本体部が前記プリント基板から離れる方向に力を受けたときに係止するように構成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
（２）また、上記（１）に記載のものにおいて、前記プリント基板に形成された係止部は、前記プリント基板の縁部に形成した凹部からなり、前記係止脚部は前記縁部側に凸に屈曲した段部を有し、該段部が前記縁部を乗り越えて係止することを特徴とするものである。
【０００９】
（３）また、上記（１）又は（２）に記載のものにおいて、前記係止脚部と前記接触片が同数で、近接して設けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
（４）また、上記（１）乃至（３）のいずれかに記載のものにおいて、前記シールドケースの本体部は底面に剛性を向上するための凹凸形状が形成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
（５）また、上記（１）乃至（４）のいずれかに記載のものにおいて、前記係止脚部の先端を先端に向かって縮幅するテーパ形状にしたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明においては、電気部品を実装したプリント基板上の一部の回路を覆うシールドケースを備えた火災感知器であって、前記シールドケースは、前記回路を覆う有底箱状の本体部と、該本体部から前記プリント基板側に向けて延出すると共に前記プリント基板に設けられた係止部に係止して前記本体部を固定する少なくとも２つの係止脚部と、該係止脚部が前記係止部に係止されて前記本体部が前記プリント基板に取り付けられた状態で前記プリント基板に設けられたグランドパターンに接触する少なくとも一つの接触片とを有し、前記接触片は、前記プリント基板側に押圧された状態で付勢されて、前記本体を前記プリント基板から離す方向に押し戻す付勢力を生ずるバネ形状に形成されており、前記係止脚部は前記本体部が前記プリント基板から離れる方向に力を受けたときに係止するように構成されていることにより、前記プリント基板の一部の回路を覆うことができ、前記プリント基板のグランドパターンに前記接触片を確実に接触させることができ、かつ取り付けが簡単なシールドケースを備えた火災感知器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態１に係る火災感知器の分解斜視図である。
【図２】図１に示した火災感知器における本発明の要部の分解斜視図である。
【図３】図１に示した火災感知器に設置されたシールドケースの斜視図である。
【図４】図１に示した火災感知器におけるシールドケースをプリント基板に取り付けた状態の斜視図である。
【図５】図１に示した火災感知器におけるシールドケースをプリント基板に取り付けた状態の側面図である。
【図６】本発明の火災感知器に用いるシールドケースの他の態様の斜視図である（その１）。
【図７】本発明の火災感知器に用いるシールドケースの他の態様の斜視図である（その２）。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本実施の形態においては、火災感知器の例として火災警報器を用いて説明する。
本実施の形態に係る火災感知器１を図１〜図５に基づいて説明する。
火災感知器１は構成部品として、図１に示すように、火災感知器１を天井面等に取り付けるためのベース３と、固定用のねじ７と、本体９と、電気部品を実装すると共に光学台１０が取り付けられたプリント基板１１と、プリント基板１１に取り付けられて増幅回路等の回路の一部を覆うシールドケース１３と、操作部と表示部の両方の機能を有する照光スイッチ１５と、カバー１７とを備えている。
【００１５】
火災感知器１は、上述のように電気部品を実装したプリント基板１１上の一部の回路を覆うシールドケース１３を備えており、シールドケース１３及びそのプリント基板１１への取付構造に特徴がある。
以下、プリント基板１１とシールドケース１３の詳細を説明する。
【００１６】
＜プリント基板＞
プリント基板１１は、電気部品を実装すると共に光学台１０が取り付けられる。図１、図２、図４、図５において、電気部品や配線回路は図示を省略している。プリント基板１１には、電磁ノイズが侵入すると悪影響を受ける増幅回路が設けられている。また、プリント基板１１にはグランドパターン１９が形成されている（図４参照）。
プリント基板１１の側辺部には、後述するシールドケース１３の係止脚部２５に対応する位置に切り欠きからなる係止部２１が形成されている（図２参照）。
【００１７】
＜シールドケース＞
シールドケース１３は、図２、図３に示すように、有底箱状の本体部２３と、本体部２３からプリント基板１１側に向けて延出すると共にプリント基板１１に設けられた係止部２１に係止して本体部２３を固定する２つの係止脚部２５と、係止脚部２５が係止部２１に係止されて本体部２３がプリント基板１１に取り付けられた状態でプリント基板１１に設けられたグランドパターン１９（図４参照）に接触する接触片２７とを有している。シールドケース１３は薄い金属板を曲げ加工して製作されているが、特に材質が限定されるものではない。
【００１８】
《本体部》
本体部２３は、平面視で五角形をしているが、その形状はとくに限定されない。底面２３ａ（天井面）の各辺からプリント基板１１側に向けて延出する周壁２３ｂが形成されている。底面２３ａ及び周壁２３ｂが増幅回路等を覆うことで電磁ノイズをシールドする。
底面２３ａには、下方に向けて凹陥するビード状の凹形状部２９が形成されている。凹形状部２９を形成することで、剛性が高められている。
なお、本実施の形態のシールドケース１３は、本体部２３、接触片２７及び係止脚部２５を同じ材質で一体的に形成するため、シールドケース１３を形成する金属板の板厚が厚いと、接触片２７の付勢力が強くなりすぎることから、金属板を薄くする必要があり、薄くした場合にも強度を確保するために凹形状部２９を形成する。
【００１９】
《接触片》
接触片２７は、図３に示すように、内側に屈曲する略Ｓ字形状をしており、下端部には接触片２７の角をプリント基板１１側に折り曲げて、グランドパターン１９に接触する接触部２７ａが形成されている。接触片２７は、略Ｓ字形状になっていることで、下方に押し付けられると押し返すような付勢力を発揮するバネ形状となっている。
なお、接触片２７は、外側に屈曲する略Ｓ字形状としてもよい。
【００２０】
《係止脚部》
係止脚部２５は、図３に示すように、接触片２７に隣接して設けられ、下方に真っ直ぐに延びる延下部２５ａと、内方に約９０度屈曲した段部２５ｂと、段部２５ｂから下方の外側に向かって傾斜する傾斜部２５ｃとを備えている。傾斜部２５ｃは、下端に向かって縮幅するテーパ形状になっている。先端をテーパ状にすることで、先端の幅が狭くなり、プリント基板１１の凹形状の係止部２１に挿入させやすくなっている。
【００２１】
次に、シールドケース１３をプリント基板１１に取り付ける取付方法と、作用について説明する。
図２に示すように、シールドケース１３の係止脚部２５をプリント基板１１の係止部２１に対応するように配置する。このとき、接触片２７の先端はプリント基板１１のグランドパターン１９に位置合わせされる。つまり、係止脚部２５と係止部２１は接触片２７のグランドパターン１９に対する位置合わせの機能を有している。
【００２２】
位置合わせをした状態で、シールドケース１３をプリント基板１１に押し付けると、係止脚部２５の傾斜部２５ｃがプリント基板１１の係止部２１を滑るようにして押し込まれると共に係止脚部２５は外方向に押し広げられる。さらに押し込むと、段部２５ｂがプリント基板１１を乗り越えて、押し広げられていた係止脚部２５がバネ力で戻ることで、係止脚部２５が係止部２１に係止する。このとき、接触片２７の先端の接触部２７ａがグランドパターン１９を押すため、接触片２７は押し縮められて押し戻す方向に付勢力が生ずる。そして、係止脚部２５が係止部２１に係止した状態でも、押し戻す付勢力があることから、段部２５ｂが係止部２１の下面側に強く押し付けられて確実に係止する。
一方、接触片２７は係止脚部２５が係止することでグランドパターン１９を付勢した状態で押し付けるので接触が確実に行われる。このように、接触片２７は係止脚部２５の係止を確実にし、係止脚部２５は接触片２７の接触を確実にするというように、両者は互いの機能を補完するように共働して本体部２３をプリント基板１１に取り付ける作用を有している。
【００２３】
また、接触片２７が本体部２３を押し戻すように作用し、段部２５ｂがこれに抵抗するように作用することから、段部２５ｂの位置と本体部２３の周壁２３ｂの下端の位置を調整することで、図５に示すように、周壁２３ｂの下端とプリント基板１１との間に僅かな隙間を形成することができる。周壁２３ｂの本来の役割は電磁ノイズの侵入を防止するものであるから、その下端とプリント基板１１との間の隙間はできるだけ小さい方が好ましい。
他方、プリント基板１１の表面には配線回路のパターンが形成されていることから、周壁２３ｂがこれに電気的に接触するのを防止する必要がある。この点、本実施の形態のシールドケース１３では、シールドケース１３を取り付けた状態で周壁２３ｂの下端とプリント基板１１の表面との間に僅かな隙間を確実に保持することができ、かつこの隙間は接触片２７の押し戻し力によって形成されるものであるため、確実に保持させることができる。このため、仮に周壁２３ｂの下端がプリント基板１１に接触するような場合には、配線パターンを周壁２３ｂの下端の位置を避けるようにする必要があるが、本実施の形態ではこのようなことを気にする必要がなく、自由な配線パターンを形成することができる。
【００２４】
以上のように、本実施の形態の効果をまとめると以下の通りである。
プリント基板１１の一部の回路を覆うシールドケース１３を簡単かつ確実にプリント基板１１に取り付けることができる。取付状態において、接触片２７の接触部２７ａがグランドパターン１９に押圧された状態に維持されるので、電気的接触を確実に保持できる。
他方、係止脚部２５が接触片２７によって押し戻される方向に力を受けるので、固定力を別途与えることなく係止脚部２５の段部２５ｂの係止部２１への係止を確実にできる。
また、本体部２３の周壁２３ｂの下端とプリント基板１１の表面との間に僅かな隙間を確実に保持することができる。
【００２５】
なお、上記の実施の形態では、係止脚部２５と接触片２７を隣接させて、かつ係止脚部２５と接触片２７を各１個ずつ設けた例を示したが本発明はこれに限られるものではなく、例えば以下に示すような態様も含む。
係止脚部２５と接触片２７は隣接している必要はなく、両者が離れていてもよい。もっとも、上述したように係止脚部２５と接触片２７は互いに協働することから、両者の数が同数で両者を隣接させて配置することで、協働機能をより有効に発揮させることができる。
【００２６】
また、係止脚部２５と接触片２７の数は同数であることも必須ではない。例えば、図６に示すように、係止脚部２５の両側に接触片２７を設けるような態様にすると、係止脚部２５は２個で接触片２７は４個となる。また、図７に示すように、接触片２７の両側に係止脚部２５を設けるような態様にすると、接触片２７は２個で係止脚部２５は４個となる。
【符号の説明】
【００２７】
１  火災感知器
３  ベース
７  ねじ
９  本体
１０  光学台
１１  プリント基板
１３  シールドケース
１５  照光スイッチ
１７  カバー
１９  グランドパターン
２１  係止部
２３  本体部
２３ａ  底面
２３ｂ  周壁
２５  係止脚部
２５ａ  延下部
２５ｂ  段部
２５ｃ  傾斜部
２７  接触片
２７ａ  接触部
２９  凹形状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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