(57)【要約】【課題】ガラスの先端に負荷が掛からないガラス板物品保持具およびガラス板物品保持方法を提供する。【解決手段】ガラス板物品保持具１は、第１部材１０と、第２部材２０と、第１部材１０と、第２部材２０を支持する支持部材３０と、を備える。また、支持部材３０は、傾斜面３３を有する第１ガイド３１と、第２ガイド３２とを備えている。第１部材１０は、第１ガイド３１の傾斜面３３に沿ってスライド可能に支持されている。そして、第１ガイド３１には、第１ガイド３１の上端と第１部材１０の上端とを弾性的に連結する弾性部材４０が備えられている。ガラス板５０を第１部材１０に擦り合いながら挿入し、ガラス板５０の自重により第１部材１０がスライドして第２部材２０に対して相対的に斜め方向から近づき、ガラス板５０は第１部材１０と第２部材２０とで挟持される。【選択図】図２
2017165469.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス板物品を垂直姿勢に保持するガラス板物品保持具であって、
所定距離を隔てて互いに対向するように配置された第１部材及び第２部材と、
前記第１部材を、前記第２部材に近づく方向にスライドさせる第１ガイドと、
を備えるガラス板物品保持具。
【請求項２】
請求項１に記載のガラス板物品保持具であって、
前記第１部材は、前記第２部材に相対的に斜め方向から近づくようにスライド可能である、ガラス板物品保持具。
【請求項３】
請求項１に記載のガラス板物品保持具であって、
前記ガラス板物品保持具はさらに弾性部材を備え、
前記弾性部材によって、前記第１部材は、前記第２部材に近づく方向とは逆方向に付勢されている、ガラス板物品保持具。
【請求項４】
請求項３に記載のガラス板物品保持具であって、
前記弾性部材の変位限界量は、前記第１部材の最大スライド移動距離より大きい、ガラス板物品保持具。
【請求項５】
請求項１に記載のガラス板物品保持具であって、
前記第２部材は固定されている、ガラス板物品保持具。
【請求項６】
請求項５に記載のガラス板物品保持具であって、
前記第２部材が、ガラス板物品に接触してガラス板物品の移動により回転可能なローラーを含む、ガラス板物品保持具。
【請求項７】
請求項１に記載のガラス板物品保持具であって、
前記第１部材は、前記第２部材側に突出し、前記ガラス板物品の端面を支持する第３部材を備える、ガラス板物品保持具。
【請求項８】
ガラス板物品を垂直姿勢に保持するガラス板物品保持方法であって、
所定距離を隔てて互いに対向する第１部材及び第２部材の間に、前記ガラス板物品を挿入する挿入工程と、
前記第１部材を前記第２部材に近づく方向にスライドさせるスライド工程と、
前記ガラス板物品の第１面と前記第１部材を接触させ、前記ガラス板物品の第２面と前記第２部材を接触させることで、前記ガラス板物品を挟持する挟持工程と、
を備えるガラス板物品保持方法。
【請求項９】
請求項８に記載のガラス板物品保持方法であって、
前記スライド工程では、前記第１部材が前記第２部材に相対的に斜め方向から近づくようにスライドする、ガラス板物品保持方法。
【請求項１０】
請求項８に記載のガラス板物品保持方法であって、
前記挿入工程は、前記ガラス板物品の端面が、前記第１部材から前記第２部材側に突出した第３部材に接触するまで行われ、
前記スライド工程は、前記ガラス板物品の自重によって行われる、ガラス板物品保持方法。
【請求項１１】
請求項８に記載のガラス板物品保持方法であって、
前記挿入工程は、前記第１部材と前記ガラス板物品とが擦れ合いながら行われ、
前記スライド工程は、前記ガラス板物品の自重及び前記第１部材と前記ガラス板物品との摩擦力によって行われる、ガラス板物品保持方法。
【請求項１２】
請求項８に記載のガラス板物品保持方法であって、
前記挿入工程は、前記第１部材と前記ガラス板物品を係合させるまで行われ、
前記スライド工程は、前記ガラス板物品の自重によって行われる、ガラス板物品保持方法。
【請求項１３】
請求項８に記載のガラス板物品保持方法であって、
前記ガラス板物品の端面には、樹脂モールが形成される、ガラス板物品保持方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス板を搬送するガラス板物品保持具及びガラス板物品保持方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動車への取り付けを簡便にするため、周辺の端面、下辺の端面の双方に樹脂製のモールが取り付けたられたタイプのフロントガラス主流となっており、フロントガラスを保持するガラス保持具が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１は、ガラス板の一方の面に当接する第１挟持部材と、ガラス板の他方の面に当接する第２挟持部材と、第１挟持部材に設けられ、ガラス板の端縁を支持する載置部とを備えるガラス板保持具である。ガラス板保持により、第１挟持部材が第２挟持部材側へ回動することにより、両挟持部材でガラス板を挟持することができ、ガラス板を載置部に載置するという簡単な操作だけで、ガラス板を保持することができることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１０５１６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示されたガラス板保持具では、図１０の囲み破線に示したように、ガラス板物品の先端部、すなわちガラス板の端部又はガラス板の端部に取り付けられたモールに大きな負荷が掛かる。そのため、ガラス板の端部の破損や、モールの潰れ又は変形、ガラス板とモールの接着剥がれ（以下、総称して「ガラス板物品の先端部の破損」ともいう）を生じてしまうという課題がある。
【０００６】
本発明は、ガラス板物品の先端部に負荷が掛かりにくいガラス板物品保持具及びガラス板物品保持方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のガラス板物品保持具は、ガラス板物品を垂直姿勢に保持するガラス板物品保持具であって、所定距離を隔てて互いに対向するように配置された第１部材及び第２部材と、前記第１部材を、前記第２部材に近づく方向にスライドさせる第１ガイドと、を備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ガラス板物品の先端部に負荷が掛かりにくいガラス板物品保持具及びガラス板物品保持方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係るガラス板物品保持具の一例を示す概略断面図。
【図２】本発明に係るガラス板物品保持具で第１実施形態のガラス板物品の挟持を示す概略断面図。
【図３】本発明に係るガラス板物品保持具で第２実施形態のガラス板物品の挟持を示す概略断面図。
【図４】本発明に係るガラス板物品保持具の保持方法を示す概略断面図、（ａ）挿入工程、（ｂ）スライド工程、（ｃ）挟持工程。
【図５】本発明に係るガラス板物品保持具の第２部材の一例を示す概略断面図、（ａ）実施例２、（ｂ）実施例３。
【図６】本発明に係るガラス板物品保持具の第１部材の一例を示す概略断面図、（ａ）実施例２、（ｂ）実施例３。
【図７】ガラス板物品保持具の参考例を示す概略断面図。
【図８】ガラス板物品搬送装置の一例を示す正面図。
【図９】図８の平面図。
【図１０】従来技術の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を用いて、本発明に係るガラス板物品保持具及びガラス板物品保持方法の具体的な実施の形態について詳述する。
【００１１】
また、本明細書において、「平行」、「垂直」などの用語は、本発明の効果を損なわない程度のズレを許容するものである。例えば、厳密な意味での平行、垂直の位置関係を基準として、±５°程度の誤差は許容する。
【００１２】
また、本願において「ガラス板物品」とは、ガラス板又はモール付きガラス板を含めた概念である。また「ガラス板物品の先端部」とは、ガラス板の端部又はモール付きガラス板のモール端部を指す。また「ガラス板物品の先端部の破損」とは、ガラス板の端部の破損や、モールの潰れ又は変形、ガラス板とモールの接着剥がれなどを指す。
【００１３】
図１は、ガラス板物品保持具の概略断面図、図２は、ガラス板物品の第１実施形態、図３は、ガラス板物品の第２実施形態を示す。図１〜図３を用いてガラス板物品保持具及びガラス板挟持の一例を説明する。
【００１４】
本実施形態のガラス板物品保持具１は、車両、特に自動車用のフロントガラス用のガラス板５０を垂直姿勢に保持するもので、第１部材１０と、第２部材２０と、第１部材１０と、第２部材２０を支持する支持部材３０と、を備えている。
【００１５】
支持部材３０は断面がＵ字状をなし、水平面に対して所定の傾斜角度θを持って傾斜している第１ガイド３１と、水平面に対して垂直に起立する第２ガイド３２とを備えている。傾斜角度θは、４０度以上７０度以下が好ましく、より好ましくは４５度以上６５度以下、さらに好ましくは５０度以上６０度以下である。これにより、ガラス板物品の排出等の作業が良好となる。尚、図１０で示したものでは、ガラス板５０の排出の際には、ガラス板５０をまず垂直に持ち上げなければならなかった。また、傾斜角度θが上記の範囲内にすれば、ガラス板５０の排出等の高い作業性と、第１部材１０と第２部材２０とで挟持するガラス板５０への十分な挟持力の両方を備えることができる。本実施形態において、第１ガイド３１の傾斜面３３は、直線状に傾斜しているが、円弧状であっても良い。
【００１６】
第１部材１０は、例えばウレタン系のクッション材からなり、第１ガイド３１の傾斜方向に沿ってスライド可能に支持されている。第１ガイド３１は、第１部材１０を、第２部材２０に近づく方向にスライドさせる。これにより、ガラス板物品を第１部材１０と第２部材２０との対抗する面で保持することができるため、ガラス板物品の先端部に負荷が掛かりにくくなる。
【００１７】
また、第１部材１０は、第２部材２０に相対的に斜め方向から近づくようにスライド可能である。これにより、最終的にはガラス板物品を対抗する面で保持する場合でも、ガラス板物品保持前の第１部材１０の位置を所望の位置に配置することができ、省スペースなガラス板物品保持具とすることができる。また、ガラス板物品の排出作業の際に、斜め方向に取り出すことができるため、排出等の作業が良好となる。
【００１８】
第２部材２０は、第２ガイド３２の上端部分に固定され、本実施形態では断面円形状で回転可能な例えばローラーである。第２部材２０をローラーとすることで、ガラス板物品の搬入又は排出作業時の、ガラス板物品と第２部材２０との摩擦を抑制でき、搬入又は排出作業が容易になる。また、摩擦によるガラス板物品の破損を防止できる。また、第１部材１０は、第１部材１０の下端近傍において第２部材２０側に突出する第３部材１１を備えている。第３部材１１はガラス板物品の先端部を支持する。これにより、ガラス板物品の先端部を保護することができる。また、後述するガラス板物品保持方法において、ガラス板物品の挿入に伴い、第１部材１０をスライドさせることができる。そして、第１部材１０と第２部材２０は、所定距離を隔てて互いに対向するように配置されている。
【００１９】
第１ガイド３１には、第１ガイド３１の上端と第１部材１０の上端とを弾性的に連結する弾性部材４０が備えられ、ガラス板物品保持具１にガラス板５０が保持されていない状態において、第１部材１０を第１ガイド３１の上端近傍に付勢されている。これにより、ガラス板物品の排出の際に、ガラス板物品を持ち上げ始めの段階で、第１部材１０と第２部材２０との間に隙間が生じるため、排出作業が容易となる。弾性部材４０は、第１ガイド３１に沿って伸縮自在である構成部材であり、実施形態ではスプリングを示しているが限定されない。
【００２０】
本実施形態のガラス板物品保持具１は、支持部材３０の第１ガイド３１にスライド可能な第１部材１０を設け、第２ガイド３２に第２部材２０を固定する簡単な構造で、ガラス板５０の支持、挿入、スライドがスムーズに行われ、作業性が向上する。
【００２１】
図２には、ガラス板物品の第１実施形態であるガラス板５０を保持するガラス板物品保持具１を示し、ガラス板５０は、第１面５１と第２面５２とを有する合わせガラスであり、第１面５１と第１部材１０を接触させ、第２面５２と第２部材２０を接触させることで、ガラス板５０が挟持されている。
【００２２】
第１部材１０の第３部材１１にガラス板５０の端面５３を載置すると、第１部材１０はガラス板５０の自重により第１ガイド３１の傾斜面３３に沿ってスライドし、ガラス板５０を第１部材１０と第２部材２０とで挟持できる状態となる。図２及び図３において、ガラス板物品は表裏面側からの２箇所で挟持され、ガラス板物品の先端部には、弾性部材４０の反力のみが掛かる。したがって、ガラス板物品の先端部での支持が解消されて先端部への負荷が軽減され、先端部の破損等を抑制することが可能となる。
【００２３】
図３は、ガラス板物品の第２実施形態で、ガラス板５０の端面５３に樹脂モール５４が形成されている。すなわち、ガラス板５０と樹脂モール５４により、ガラス板物品であるモール付きガラス板が構成される。樹脂モール５４は、弾性部材からなり、例えば両面テープ等の接合材により取り付けられている。第２実施形態において、端面５３は樹脂モール５４も含まれる。ガラス板物品保持具１によりガラス板物品が挟持されている状態において、第２部材２０は樹脂モール５４の表面と接触しているが、間接的にガラス板５０の第２面５２を支持している。また、樹脂モール５４の端部は、第３部材１１と軽く接触し、弾性部材４０の反力のみが掛かる。したがって、ガラス板物品の先端部への負荷が軽減され、樹脂モール５４においても、樹脂モール５４の潰れ、変形、ガラス板５０と樹脂モール５４の接着剥がれ等の恐れが解消されている。
【００２４】
なお、図３から図６において、第２部材２０（図６（ｂ）においては第１部材１０）は、ガラス板物品が備える樹脂モール５４に接して、間接的にガラス板５０の第２面５２（図６（ｂ）においてはガラス板５０の第１面５１）を支持しているが、これに限定されない。すなわち、第２部材２０(図６（ｂ）においては第１部材１０）は、直接ガラス板５０の第２面５２（図６（ｂ）においてはガラス板５０の第１面５１）と接触して第２面５２（図６（ｂ）においては第１面５１）を支持してもよい。
【００２５】
そして、上述のガラス板５０は、公知のフロート法で製造される。フロート法では、溶かしたガラス素地を錫等の溶融金属の上に浮かべ、厳密な温度操作で厚み、板幅の均一な板ガラスを成型する。また、本実施形態で使用されるガラス板５０の組成の一例としては、酸化物基準のモル％で表示した組成で、ＳｉＯ２を５０〜８０％、Ｂ２Ｏ３を０〜１０％、Ａｌ２Ｏ３を０．１〜２５％、Ｌｉ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏを３〜３０％、ＭｇＯを０〜２５％、ＣａＯを０〜２５％、ＳｒＯを０〜５％、ＢａＯを０〜５％、ＺｒＯ２を０〜５％及びＳｎＯ２を０〜５％含むガラスが挙げられるが、特に限定されない。
【００２６】
図４は、本実施形態のガラス板物品保持具１の保持方法を示す概略断面図である。図４に基づいて、ガラス板物品保持具１の動作について説明する。以後、実施形態のガラス板物品は樹脂モール５４付きである。また、各図は簡略化されている。
【００２７】
作業工程は、挿入工程とスライド工程と挟持工程であり、ガラス板物品をガラス板物品保持具１により垂直姿勢に保持するガラス板物品保持方法である。
【００２８】
（１）挿入工程（図４（ａ）参照）：所定距離を隔てて互いに対向する第１部材１０と第２部材２０との間にガラス板物品を挿入する。第１部材１０と第２部材２０との間隔があるためガラス板物品が挿入しやすくなっている。第１部材１０とガラス板物品の第１面５１とが擦れ合いながら行われ、ガラス板物品の端面５３を第３部材１１に接触して第３部材１１によりガラス板物品を支持させる。
【００２９】
（２）スライド工程（図４（ｂ）参照）：ガラス板物品の自重により第１部材１０は第１ガイド３１上を第１ガイド３１の傾斜面３３に沿って下方向に移動する。その際、弾性部材４０は第１部材１０の移動に従って伸びて行き、第１ガイド３１の傾斜面３３によりガラス板物品が接触した状態の第１部材１０を、第２部材２０に近づく方向に第１ガイド３１上をスライドさせる。弾性部材４０は、第１部材１０が第２部材２０に近づく方向とは逆方向に付勢しており、所定の時間を掛けて第１部材１０が第２部材２０に対して相対的に斜め方向から近づくようにスライドする。
【００３０】
（３）挟持工程（図４（ｃ）参照）：第２部材２０は、ガラス板物品の樹脂モール５４の表面に接触すると、ガラス板物品の移動により回転しながらガラス板物品を第１部材１０と第２部材２０とで挟持する。挟持が開始されてからも第１部材１０は下がり続けるため、ガラス板物品の端面５３と第３部材１１との接触力が軽減され、所定の挟持力において、ガラス板物品の保持状態が行われるため、ガラス板物品の端面５３への負担が軽減される。
【００３１】
端面５３の負担が軽減されることにより、ガラス板物品を保持しているガラス板物品保持具１の移動中においても端面５３の破損等が防止でき、また、樹脂モール５４の潰れ、変形、ガラス板５０からの剥がれ等も防止できる。
【００３２】
ガラス板物品の重量に合わせて弾性部材４０の付勢力を調整することにより、第１部材１０と第２部材の２０とで生じるガラス板物品に対する挟持力や挟持位置を適切に選択することが可能である。また、弾性部材４０の変位限界量は、第１部材１０の最大スライド移動距離より大きくすることが望ましい。即ち、ガラス板物品が挟まれた状態において、弾性部材４０が伸びきっていないことになるため、ガラス板物品の端面５３に大きな負担が掛からないことになる。
【００３３】
図５に基づいて、第２部材２０の別実施例を説明する。
【００３４】
図５（ａ）は第２部材２０の実施例２であり、第２部材２０とガラス板物品の樹脂モール５４の表面と接触する部分が円弧状をなし、第２ガイド３２に固定される部分は第２ガイド３２の起立方向に沿って直線状となっている。図５（ｂ）は第２部材２０の実施例３であり、第２部材２０の断面形状が６角形（または多角形）をなし、樹脂モール５４の表面と接触する部分は平坦面となっている。両実施例共、第２部材２０は多少の回動を備えていても良い。そして、図１〜図４で説明した第２部材２０の実施例１は回転自在であり、ガラス板物品との摩擦が軽減され、ガラス板物品の抜き差しがスムーズにできる。図５で説明された別実施例のおいてもこの利点を損なうことはない。
【００３５】
図６に基づいて第１部材１０の別実施例を説明する。
【００３６】
ガラス板５０の形状や樹脂モール５４の形状に合わせて第１部材１０の変形が可能である。図６（ａ）は第１部材１０の実施例２であり、第１部材１０とガラス板物品の第１面５１との接触は摩擦で行われる。そして、挿入工程（１）では、第１部材１０とガラス板５０とが擦れ合いながら行われ、スライド工程（２）では、ガラス板物品の自重及び第１部材１０とガラス板５０との摩擦力によって行われる。
【００３７】
図６（ｂ）は第１部材１０の実施例３であり、第１部材１０の係合部１２と樹脂モール５４が係合している。そして挿入工程（１）では、第１部材１０とガラス板物品を係合させるまで行われ、スライド工程（２）は、ガラス板物品の自重によって行われる。
【００３８】
図７は、ガラス板物品保持具の参考例である。ガラス板物品保持具１ａには、基台２に固定された第２ガイド３２ａに第２部材２０ａが配置され、隣接する第２ガイド３２ａに回動自在に取り付けられた第１ガイド３１ａに第１部材１０ａが配置されている。また、第３部材１１ａは、第２ガイド３２ａの下面に取り付けられている。
【００３９】
ガラス板物品は、挿入工程（１）では、第２部材２０ａに接触し（図７（ａ）参照）、スライド工程（２）では、ガラス板物品の挿入位置に合わせて第１部材１０ａが回転軸３５を中心として回転し、第２部材２０ａに相対的に斜め方向から近づき、挟持工程（３）では、第１部材１０ａと第２部材２０ａとでガラス板物品を挟持する（図７（ｂ）参照）。
【００４０】
ガラス板物品の挿入状態に合わせて第１部材１０ａが接近し、所定の位置で第１部材１０ａと第２部材２０ａとでガラス板物品を挟持するため、ガラス板物品の端面５３に掛かる負荷が低減され、端面５３の破損等が防止でき、また、樹脂モール５４の潰れ、変形、ガラス板５０からの剥がれ等も防止できる。
【００４１】
図８、図９に基づいてガラス板物品搬送装置の一例を説明する。
【００４２】
ガラス板物品搬送装置６０は、複数のガラス板物品を保持するガラス板物品保持具１が複数配置されている。ガラス板物品搬送装置６０は、基台６１に支持台６２を介してガラス板物品保持具１が固定され、基台６１の下部には、ガラス板物品搬送装置６０を搬送するためのキャスター６３が複数固定されている。複数のガラス板物品は基台６１の上部に固定された仕切り板６４により仕切られる。ガラス板物品搬送装置６０により、複数のガラス板物品を同時に搬送することができる。
【００４３】
一対のガラス板物品保持具１により、一枚のガラス板物品が支持される。本実施形態では、ガラス板物品は、下辺が下方に向かって湾曲しており、当該形状に合わせて支持台６２の上面が斜めに形成され、ガラス板物品保持具１が傾いて配置されている。これにより、各ガラス板物品保持具１は、ガラス板物品の下面に対して垂直に装着されるため、ガラス板物品を安定的に保持することができる。そして、ガラス板物品保持具１により、複数のガラス板物品は所定間隔を保って平行に保持させることが可能である。
【００４４】
図９に示すように、ガラス板物品搬送装置６０の基台６１は平面視矩形状をなし、基台６１の両側から立ち上がる一対の側板６５が設けられている。そして各ガラス板物品は、ガラス板物品保持具１により保持され、両支持台６２の間には、支持台６２に沿って所定間隔をおいて複数の仕切り板６４が、本実施形態では２列に亘って配置されている。各仕切り板６４は、上方に延びる棒状に形成され、隣接するガラス板物品の間に配置され、隣接するガラス板物品が接触しないようにしている。
【００４５】
図９で示すように、ガラス板物品搬送装置６０は所定の奥行を有している。したがって、ガラス板物品搬送装置６０の手前側のガラス板物品であれば、垂直に持ち上げることにそれほどの困難性はないが、奥のガラス板物品であるほど、手前側の作業者にとって、ガラス板物品を垂直に持ち上げることは困難である。
【００４６】
ガラス板物品搬送装置６０では、ガラス板物品の排出作業の際に、斜め方向に取り出すことができるガラス板物品保持具１が使用されている。よって作業者は、奥のガラス板物品を持ち上げる際に、ガラス板物品を負担の掛かる垂直方向ではなく、斜め方向に取り出しながら持ち上げることが可能となり、作業を容易にし、ひいては作業者の負担を減らすことが可能となる。
【００４７】
尚、ガラス板物品搬送装置６０は、上述の実施形態の他、基台６１と、その上面にガラス板物品保持具１が装着されていても良い。また、基台６１は、キャスター６３のような移動機構に代えて、フォークリフトなどで運搬できるようなパレット形状を有していてもよい。そして、一枚のガラス板物品を保持するためのガラス板物品保持具１は、少なくとも１つ以上あれば良い。また、支持台６２を設ける場合、その上面はガラス板５０の種類によっては水平面であってもよいが、支持台６２は必須構成ではない。さらに、仕切り板６４の代わりに別体の緩衝部材を配置することも可能である。
【００４８】
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明のガラス板物品保持具及びガラス板物品保持方法は、ガラス板の着脱を容易にし、ガラス板の端面を保護するためのガラス板物品搬送装置等に好適に用いられる。
【符号の説明】
【００５０】
１  ガラス板物品保持具
１０  第１部材
１１  第３部材
２０  第２部材
３０  支持部材
３１  第１ガイド
３２  第２ガイド
３３  傾斜面
４０  弾性部材
５０  ガラス板
５１  第１面
５２  第２面
５３  端面
５４  樹脂モール
６０  ガラス板物品搬送装置
【図１】
2017165469.tif 000003
【図２】
2017165469.tif 000004
【図３】
2017165469.tif 000005
【図４】
2017165469.tif 000006
【図５】
2017165469.tif 000007
【図６】
2017165469.tif 000008
【図７】
2017165469.tif 000009
【図８】
2017165469.tif 000010
【図９】
2017165469.tif 000011
【図１０】
2017165469.tif 000012