(57)【要約】      （修正有）【課題】発光部のレイアウトを工夫することにより、発光領域の端部が赤色に見えないようにした白色発光装置を提供する。【解決手段】基板１００の第１面には、第２発光部１４０ａ、第１発光部１４０ｂ、及び第３発光部１４０ｃが第１の方向（図の左右方向）に繰り返し配置されている発光装置１０において、第１発光部１４０ｂは赤色の光を発光し、第２発光部１４０ａは第１発光部１４０ｂとは異なる色の光を発光し、第３発光部１４０ｃは第２発光部１４０ａ及び第１発光部１４０ｂとは異なる色の光を発光する。そして、第２発光部１４０ａ、第１発光部１４０ｂ、第３発光部１４０ｃが配置されている領域１４０において、第１の方向の一方の端部には第２発光部１４０ａ又は第３発光部１４０ｃが位置している。また、第１の方向の他方の端部にも第２発光部１４０ａ又は第３発光部１４０ｃが位置している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、
前記基板上に形成され、赤色の第１発光部と、
前記基板上に形成され、前記第１発光部とは異なる色の第２発光部と、
前記第１発光部、前記第２発光部より発光装置の光取出側に位置する光拡散層と、
を備え、
前記第１発光部、前記第２発光部は第１の方向に繰り返し配置され、
前記第１発光部、前記第２発光部の並びにおいて、前記第１の方向における両端部には前記第１発光部とは異なる発光部が位置する発光装置。
【請求項２】
請求項１に記載の発光装置において、
一方の前記端部及び他方の前記端部には、いずれも前記第２発光部が位置している発光装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の発光装置において、
前記基板上に形成され、前記第１発光部及び前記第２発光部とは異なる色の第３発光部を備える発光装置。
【請求項４】
請求項３に記載の発光装置において、
前記第１発光部、前記第２発光部、及び前記第３発光部はこの順に繰り返し配置されており、
一方の前記端部には前記第２発光部が位置しており、他方の前記端部には前記第３発光部が位置している発光装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の発光装置において、
前記光拡散層は、前記基板のうち前記第１発光部及び前記第２発光部が繰り返し配置されている領域と重なっている発光装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の発光装置において、
前記発光装置の発光色の色温度は３４００Ｋ以上である発光装置。
【請求項７】
請求項６のいずれか一項に記載の発光装置において、
前記第１発光部の輝度及び前記第２発光部の輝度を互いに独立して制御する制御部を備え、
前記制御部は、前記発光色の色温度を３４００Ｋ以上に制御することができる発光装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の発光装置において、
前記第１発光部及び前記第２発光部は有機ＥＬ素子である発光装置。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の発光装置において、
前記第１発光部及び前記第２発光部は前記基板上において前記第１の方向に直交する方向に線状に延在する発光装置。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載の発光装置において、
前記光拡散層は接着層を含むフィルムであり、前記基板の光取出側の面に位置している発光装置。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載の発光装置において、
前記基板は可撓性を有している発光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
発光装置の光源の一つに有機ＥＬ素子がある。有機ＥＬ素子は、２つの電極の間に有機層を配置した構成を有している。このような発光装置に要求される特性の一つに、発光色を白色にすることがある。発光色を白色にするためには、発光装置は、赤色の発光部を含む複数種類の発光部を有する必要がある。
【０００３】
なお、特許文献１には、青色の画素、青緑から緑の間の色の画素、緑から橙の間の色の画素、及び赤色の画素を有する表示装置において、緑から橙の間の色の画素及び赤色の画素が隣り合わないようにすることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１４０４５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記したように、発光装置を白色の光源として使用する場合、発光装置は、赤色の発光部を含む複数種類の発光部を有する必要がある。本発明者が検討した結果、赤色の光は人に認識されやすいため、赤色の発光部を発光領域の端に配置すると、白色に発光する発光領域の端部が赤色に見えることが判明した。
【０００６】
本発明が解決しようとする課題としては、互いに異なる色を発光する発光部を有する発光装置において、発光部のレイアウトを工夫することにより、発光領域の端部が赤色に見えないようにすることが一例として挙げられる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、基板と、
前記基板上に形成され、赤色の第１発光部と、
前記基板上に形成され、前記第１発光部とは異なる色の第２発光部と、
前記第１発光部、前記第２発光部より発光装置の光取出側に位置する光拡散層と、
を備え、
前記第１発光部、前記第２発光部は第１の方向に繰り返し配置され、
前記第１発光部、前記第２発光部の並びにおいて、前記第１の方向における両端部には前記第１発光部とは異なる発光部が位置する発光装置である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態に係る発光装置の構成を示す平面図である。
【図２】図１から第２電極を取り除いた図である。
【図３】図２から有機層を取り除いた図である。
【図４】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図５】発光領域の端部に赤色の第１発光部を配置した場合における、各発光部の輝度及び色温度と、発光領域の端部の第１発光部が視認できるか否かを観測した結果をまとめた表である。
【図６】変形例１に係る発光装置の構成を示す平面図である。
【図７】変形例２に係る発光装置の構成を示す平面図である。
【図８】変形例３に係る発光装置の構成を示す断面図である。
【図９】変形例４に係る発光装置の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。
【００１０】
（実施形態）
図１は、実施形態に係る発光装置１０の構成を示す平面図である。図２は、図１から第２電極１３０を取り除いた図である。図３は、図２から有機層１２０を取り除いた図である。図４は図１のＡ−Ａ断面図である。発光装置１０は、基板１００、第１発光部１４０ｂ、第２発光部１４０ａ、第３発光部１４０ｃ、及び光拡散層２００（図４参照）を有している。第２発光部１４０ａ、第１発光部１４０ｂ、及び第３発光部１４０ｃは、基板１００の第１面１０２に形成されている。第１発光部１４０ｂは赤色の光を発光し、第２発光部１４０ａは第１発光部１４０ｂとは異なる色の光を発光し、第３発光部１４０ｃは第２発光部１４０ａ及び第１発光部１４０ｂとは異なる色の光を発光する。光拡散層２００は、第２発光部１４０ａ、第１発光部１４０ｂ、及び第３発光部１４０ｃと重なっており、また、第２発光部１４０ａ、第１発光部１４０ｂ、及び第３発光部１４０ｃよりも１０の光取り出し側に位置している。図４に示す例において、光拡散層２００は基板１００の第２面１０４に配置されている。
【００１１】
基板１００の第１面１０２には、第２発光部１４０ａ、第１発光部１４０ｂ、及び第３発光部１４０ｃが第１の方向（図１〜図４における左右方向）に繰り返し配置されている。そして、第２発光部１４０ａ、第１発光部１４０ｂ、第３発光部１４０ｃが配置されている領域（以下、発光領域１４０と記載）において、第１の方向の一方の端部には第２発光部１４０ａ又は第３発光部１４０ｃが位置している。また、第１の方向の他方の端部にも第２発光部１４０ａ又は第３発光部１４０ｃが位置している。以下、詳細に説明する。
【００１２】
図１〜図４に示す例において、発光装置１０は、ボトムエミッション型の照明装置である。ただし、発光装置１０はトップエミッション型の発光装置であってもよい。発光装置１０は、基板１００を用いて形成されている。
【００１３】
発光装置１０がボトムエミッション型である場合、基板１００は、例えばガラスや透光性の樹脂などの透光性の材料で形成されており、基板１００の第２面１０４が発光装置１０の光取出面になっている。一方、発光装置１０がトップエミッション型である場合、基板１００は上述した透光性の材料で形成されていてもよいし、透光性を有さない材料で形成されていてもよい。基板１００は、例えば矩形などの多角形である。また、基板１００は可撓性を有していてもよい。基板１００が可撓性を有している場合、基板１００の厚さは、例えば１０μｍ以上１０００μｍ以下である。特に基板１００をガラス材料で可撓性を持たせる場合、基板１００の厚さは、例えば２００μｍ以下である。基板１００を樹脂材料で可撓性を持たせる場合は、基板１００の材料として、例えばＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、ＰＥＳ（ポリエーテルサルホン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）、又はポリイミドを含ませて形成されている。また、基板１００が樹脂材料を含む場合、水分が基板１００を透過することを抑制するために、基板１００の少なくとも発光面（好ましくは両面）に、ＳｉＮｘやＳｉＯＮなどの無機バリア膜が形成されている。
【００１４】
基板１００の第１面１０２には、発光領域１４０が設定されている。発光領域１４０には、第１発光部１４０ｂ、第２発光部１４０ａ、及び第３発光部１４０ｃが、第１の方向（各図の左右方向）に、この順に繰り返し配置されている。これら各発光部は、有機ＥＬ素子である。第１発光部１４０ｂは赤色の光を発光する。また、第２発光部１４０ａ及び第３発光部１４０ｃの一方は青色の光を発光し、他方は緑色の光を発光する。なお、第２発光部１４０ａ及び第３発光部１４０ｃの発光色は、他の色であってもよい。
【００１５】
第２発光部１４０ａ、第１発光部１４０ｂ、及び第３発光部１４０ｃは、上記した第１の方向に交わる方向（例えば直交する方向）に線状（例えば直線状）に延在している。そして第１の方向における第２発光部１４０ａの幅、第１発光部１４０ｂの幅、第３発光部１４０ｃの幅は、互いに等しくてもよいし、少なくとも一つが他と異なっていてもよい。各発光部の幅は、例えば１００μｍ以上５００μｍ以下である。また、隣り合う発光部の間の間隔（スペースの幅）は、各発光部の幅以下、例えば２／３以下、好ましくは１／２以下であるのが好ましい。また、この幅は、例えば１００μｍ以下である。
【００１６】
図１〜図４に示す例において、第１の方向における発光領域１４０の一方の端部には第２発光部１４０ａが位置しており、発光領域１４０の他方の端部には第３発光部１４０ｃが位置している。
【００１７】
一例として、発光領域１４０には、図１における左側の端から、青色の発光部、赤色の発光部、及び緑色の発光部がこの順に繰り返し配置され、さらに、図１における右側の端に、緑色の発光部が配置される。また、他の例として、発光領域１４０には、図１における左側の端から、緑色の発光部、赤色の発光部、及び青色の発光部がこの順に繰り返し配置され、さらに、図１における右側の端に、青色の発光部が配置される。
【００１８】
ここで、赤色の光を発光する発光スペクトルとしては、ピーク波長が５９０ｎｍ以上７５０ｎｍ以下である。また、青色の光を発光する場合の例としては、発光スペクトルにおけるピーク波長が３８０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の場合がある。また、緑色の光を発光する場合の例としては、発光スペクトルにおけるピーク波長が５００ｎｍ以上５９０ｎｍ以下の場合がある。
【００１９】
第１発光部１４０ｂ、第２発光部１４０ａ、及び第３発光部１４０ｃは、いずれも有機ＥＬ素子を有している。この有機ＥＬ素子は、第１電極１１０、有機層１２０、及び第２電極１３０を有している。有機層１２０は第１電極１１０と第２電極１３０の間に位置している。
【００２０】
第１電極１１０及び第２電極１３０の少なくとも一方は、光透過性を有する透明電極である。例えば発光装置１０がボトムエミッション型の発光装置である場合、少なくとも第１電極１１０は透明電極である。一方、発光装置１０がトップエミッション型の発光装置である場合、少なくとも第２電極１３０は透明電極である。なお、第１電極１１０及び第２電極１３０の双方が透明電極であってもよい。
【００２１】
透明電極を構成する透明導電材料は、金属を含む材料、例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）、ＩＷＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｕｎｇｓｔｅｎ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）、ＺｎＯ（Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）等の金属酸化物である。第１電極１１０の厚さは、例えば１０ｎｍ以上５００ｎｍ以下である。第１電極１１０は、例えばスパッタリング法又は蒸着法を用いて形成される。なお、第１電極１１０は、カーボンナノチューブ、又はＰＥＤＯＴ／ＰＳＳなどの導電性有機材料であってもよいし、薄い金属電極であってもよい。
【００２２】
第１電極１１０及び第２電極１３０のうち透光性を有していない電極は、例えば、Ａｌ、Ａｕ、Ａｇ、Ｐｔ、Ｍｇ、Ｓｎ、Ｚｎ、及びＩｎからなる第１群の中から選択される金属、又はこの第１群から選択される金属の合金からなる金属層を含んでいる。この電極は、例えばスパッタリング法又は蒸着法を用いて形成される。
【００２３】
なお、発光装置１０がトップエミッション型の発光装置である場合、第１電極１１０は、金属層と透明導電層をこの順に積層した構造であってもよい。
【００２４】
有機層１２０は、例えば、正孔注入層、発光層、及び電子注入層をこの順に積層させた構成を有している。正孔注入層と発光層との間には正孔輸送層が形成されていてもよい。また、発光層と電子注入層との間には電子輸送層が形成されていてもよい。有機層１２０は蒸着法で形成されてもよい。また、有機層１２０のうち少なくとも一つの層、例えば第１電極と接触する層は、インクジェット法、印刷法、又はスプレー法などの塗布法によって形成されてもよい。なお、この場合、有機層１２０の残りの層は、蒸着法によって形成されている。また、有機層１２０のすべての層が、塗布法を用いて形成されていてもよい。
【００２５】
なお、第２発光部１４０ａの発光層、第１発光部１４０ｂの発光層、及び第３発光部１４０ｃの発光層は、互いに異なる材料を用いて形成されている。これにより、第２発光部１４０ａ、第１発光部１４０ｂ、第３発光部１４０ｃの発光色は互いに異なる。
【００２６】
第１電極１１０の縁は、絶縁層によって覆われていてもよい。この場合、絶縁層は例えばポリイミドなどの感光性の樹脂材料によって形成されている。絶縁層を設けることにより、第１電極１１０の縁において第１電極１１０と第２電極１３０が短絡することを抑制できる。絶縁層は、絶縁層となる樹脂材料を塗布した後、この樹脂材料を露光及び現像することにより、形成される。この工程は、例えば第１電極１１０を形成した後、有機層１２０を形成する前に行われる。
【００２７】
発光装置１０は、第１端子１１２及び第２端子１３２を有している。第１端子１１２は第１電極１１０に電気的に接続しており、第２端子１３２は第２電極１３０に電気的に接続している。第１端子１１２及び第２端子１３２は、例えば、第１電極１１０と同一の材料で形成された層を有している。なお、第１端子１１２と第１電極１１０の間には引出配線が設けられていてもよい。また、第２端子１３２と第２電極１３０の間にも引出配線が設けられていてもよい。
【００２８】
第１発光部１４０ｂ、第２発光部１４０ａ、及び第３発光部１４０ｃのそれぞれには、導電部材１６０が設けられている。導電部材１６０は、第１電極１１０の上、及び第１端子１１２のうち第１電極１１０と同一の層の上に形成されている。詳細には、導電部材１６０は、第１電極１１０の上に位置する部分（以下、発光部領域１６６と記載）、及び第１端子１１２の上に位置する部分（以下、第１端子領域１６２と記載）を有している。発光部領域１６６は第１電極１１０の補助電極として機能する。一方、第１端子領域１６２は、第１端子１１２に後述する導電部材２００を接続するときの接続部として機能する。導電部材１６０は、例えばマスクを用いた蒸着法（又はスパッタリング法）を用いて形成されるが、インクジェット法などの塗布法や、スクリーン印刷などの印刷法を用いて形成されていてもよい。
【００２９】
また、第２端子１３２には導電部材１６４が形成されている。導電部材１６４は導電部材１６０と同様の材料を用いて形成されている。また、導電部材１６４は導電部材１６０と同一工程で形成されており、かつ、導電部材１６０の第１端子領域１６２と同様のレイアウトを有している。
【００３０】
なお、発光装置１０の発光領域１４０は、封止部材を用いて封止されていてもよい。封止部材は、例えばガラス、アルミニウムなどの金属、又は樹脂を用いて形成されており、中央に凹部を設けた形状を有している。そして封止部材の縁は接着材で基板１００に固定されている。これにより、封止部材と基板１００で囲まれた空間は封止される。そして第１発光部１４０ｂ、第２発光部１４０ａ、及び第３発光部１４０ｃは、いずれもこの封止された空間の中に位置している。
【００３１】
第１発光部１４０ｂ、第２発光部１４０ａ、及び第３発光部１４０ｃは、封止膜によって封止されていてもよい。この場合、封止膜は、例えばＡＬＤ（Atomic Layer Deposition）法を用いて形成されている。この場合、封止膜は、複数の層を積層した多層構造を有していてもよい。この場合、第１の材料（例えば酸化アルミニウム）からなる第１封止層と、第２の材料（例えば酸化チタン）からなる第２封止層とを繰り返し積層した構造を有していてもよい。ただし、封止膜は、他の成膜法、例えばＣＶＤ法やスパッタリング法を用いて形成されていてもよい。この場合、封止膜は、ＳｉＯ２又はＳｉＮなど絶縁膜によって形成されており、その膜厚は、例えば１０ｎｍ以上１０００ｎｍ以下である。
【００３２】
基板１００の第２面１０４には光拡散層２００が設けられている。光拡散層２００は、第１発光部１４０ｂからの光、第２発光部１４０ａからの光、及び第３発光部１４０ｃからの光を拡散させ、発光領域１４０の全体が一つの発光素子に見えるようにするために設けられている。光拡散層２００は、例えば接着層を含むフィルムであり、第２面１０４に貼り付けられている。
【００３３】
発光装置１０は、さらに制御部３００を備えている。制御部３００は第１発光部１４０ｂ、第２発光部１４０ａ、及び第３発光部１４０ｃの輝度を互いに独立して制御する。これにより、発光装置１０の発光色は可変である。そして発光装置１０の発光色の一つに白色がある。さらに詳細には、発光装置１０は、色温度が３４００Ｋ以上の白、及び色温度が３４００Ｋ以下の色も発色可能である。
【００３４】
なお、発光装置１０の発光色は固定（例えば色温度が３４００Ｋ以上の白）であってもよい。この場合、制御部３００は、発光装置１０の発光色の変動を抑えたまま、発光装置１０の輝度を調節する。
【００３５】
次に、発光装置１０の製造方法を説明する。まず、基板１００の上に第１電極１１０を形成する。この工程において、第１端子１１２及び第２端子１３２も形成される。次いで、導電部材１６０，１６４を形成する。次いで、第１発光部１４０ｂの有機層１２０、第２発光部１４０ａの有機層１２０、及び第３発光部１４０ｃの有機層１２０を、それぞれ形成する。さらに、第２電極１３０を形成する。これにより、第１発光部１４０ｂ、第２発光部１４０ａ、及び第３発光部１４０ｃが形成される。次いで、第１発光部１４０ｂ、第２発光部１４０ａ、及び第３発光部１４０ｃを封止部材で封止する。そして、基板１００の第２面１０４に光拡散層２００を貼り付ける。このようにして、発光装置１０が形成される。
【００３６】
図５は、発光領域１４０の端部に赤色の第１発光部１４０ｂを配置した場合における、第２発光部１４０ａ（Ｂ）、第１発光部１４０ｂ（Ｒ）、及び第３発光部１４０ｃ（Ｇ）の輝度及び色温度と、発光領域１４０の端部の第１発光部１４０ｂが視認できるか否かを観測した結果をまとめた表である。ここで使用した発光領域１４０において、各発光部の幅は２００μｍであり、発光部の間のスペースは１００μｍであった。言い換えると、各発光部の配置ピッチは３００μｍであった。
【００３７】
Ｎｏ．１は、本評価の基準となる条件で発光装置１０を発光させたときの観測結果である。Ｎｏ．１において、発光領域１４０の色温度は３９５２Ｋであった。ただし、光拡散層２００を設けていても、端部の第１発光部１４０ｂは視認された。
【００３８】
Ｎｏ．２〜４は、第１発光部１４０ｂの輝度（すなわち赤色の輝度）をＮｏ．１に対して徐々に下げたものである。第１発光部１４０ｂの輝度を下げると、発光領域１４０の色温度は上昇した。ただし、第１発光部１４０ｂの輝度がＮｏ．１の１／３になっても、端部の第１発光部１４０ｂは視認された。
【００３９】
Ｎｏ．５〜７は、第３発光部１４０ｃの輝度（すなわち緑色の輝度）をＮｏ．１に対して徐々に下げたものである。第３発光部１４０ｃの輝度を下げると、発光領域１４０の色温度はわずかに下がったが、３６００Ｋ以下にはならなかった。そして、第３発光部１４０ｃの輝度が０になっても、発光領域１４０の端部の第１発光部１４０ｂは視認された。
【００４０】
Ｎｏ．８〜１０は、第２発光部１４０ａの輝度（すなわち青色の輝度）をＮｏ．１に対して徐々に下げたものである。第１発光部１４０ａの輝度を下げると、発光領域１４０の色温度は下がった。そして、発光領域１４０の色温度が３３６９Ｋのときには発光領域１４０の端部の第１発光部１４０ｂは視認しづらくなり、発光領域１４０の色温度が２９００Ｋ以下になると発光領域１４０の端部の第１発光部１４０ｂはほとんど視認されなくなった。
【００４１】
以上のことから、発光領域１４０の色温度が３４００Ｋ以上の場合、発光領域１４０の端に赤色の第１発光部１４０ｂがあると、光拡散層２００を設けていても、その第１発光部１４０ｂは視認されやすいことがわかる。本実施形態のように第２発光部１４０ａ、第１発光部１４０ｂ、及び第３発光部１４０ｃが線状の場合、第１発光部１４０ｂは特に視認されやすくなる。
【００４２】
これに対して本実施形態では、赤色の第１発光部１４０ｂは発光領域１４０の端部には位置していない。このため、発光領域１４０に設けられた複数の発光部のうち特定の第１発光部１４０ｂが視認されることを抑制できる。この効果は、特に発光領域１４０の色温度を３４００Ｋ以上にしたときに顕著になる。
【００４３】
（変形例１）
図６は、変形例１に係る発光装置１０の構成を示す平面図であり、実施形態の図１に対応している。本変形例に係る発光装置１０は、発光領域１４０の両端に第２発光部１４０ａが位置している点を除いて、実施形態に係る発光装置１０と同様の構成である。
【００４４】
一例として、発光領域１４０には、図１における左側の端から、青色の発光部、赤色の発光部、及び緑色の発光部がこの順に繰り返し配置され、さらに、図１における右側の端に、青色の発光部が配置される。また、他の例として、発光領域１４０には、図１における左側の端から、緑色の発光部、赤色の発光部、及び青色の発光部がこの順に繰り返し配置され、さらに、図１における右側の端に、緑色の発光部が配置される。
【００４５】
本変形例によっても、実施形態と同様に、赤色の第１発光部１４０ｂは発光領域１４０の端部には位置していない。このため、発光領域１４０に設けられた複数の発光部のうち特定の第１発光部１４０ｂが視認されることを抑制できる。
【００４６】
（変形例２）
図７は、変形例２に係る発光装置１０の構成を示す平面図であり、実施形態の図１に対応している。本変形例に係る発光装置１０は、発光領域１４０における発光部の並びを除いて、実施形態に係る発光装置１０と同様の構成である。
【００４７】
本実施形態において、発光領域１４０には、第２発光部１４０ａ、第３発光部１４０ｃ、及び赤色の第１発光部１４０ｂが、この順に繰り返し配置されている。そして、発光領域１４０の一方の端（例えば図中左側の端部）には第２発光部１４０ａが配置されており、発光領域１４０の他方の端（例えば図中右側の端部）には第２発光部１４０ａ又は第３発光部１４０ｃが位置している。
【００４８】
一例として、発光領域１４０には、図１における左側の端から、青色の発光部、緑色の発光部、及び赤色の発光部がこの順に繰り返し配置され、さらに、図１における右側の端に、青色の発光部又は緑色の発光部が配置される。また、他の例として、発光領域１４０には、図１における左側の端から、緑色の発光部、青色の発光部、及び赤色の発光部がこの順に繰り返し配置され、さらに、図１における右側の端に、青色の発光部又は緑色の発光部が配置される。
【００４９】
本変形例によっても、実施形態と同様に、赤色の第１発光部１４０ｂは発光領域１４０の端部には位置していない。このため、発光領域１４０に設けられた複数の発光部のうち特定の第１発光部１４０ｂが視認されることを抑制できる。
【００５０】
（変形例３）
図８は、変形例３に係る発光装置１０の構成を示す断面図であり、実施形態の図４に対応している。本変形例に係る発光装置１０は、発光装置１０の厚さ方向において、光拡散層２００が、基板１００の第１面１０２と第１発光部１４０ｂ、第２発光部１４０ａ、及び第３発光部１４０ｃの間に位置している点を除いて、実施形態に係る発光装置１０と同様の構成である。
【００５１】
本変形例において、光拡散層２００は、フィルムであってもよいし、基板１００の第１面１０２の上に塗布法などを用いて成膜されていてもよい。後者の場合、光拡散層２００は、例えば、フィラー入りの塗布材料を用いて形成される。
【００５２】
なお、変形例１，２において、光拡散層２００の位置は本変形例と同様の位置であってもよい。
【００５３】
本変形例によっても、実施形態と同様に、赤色の第１発光部１４０ｂは発光領域１４０の端部には位置していない。このため、発光領域１４０に設けられた複数の発光部のうち特定の第１発光部１４０ｂが視認されることを抑制できる。
【００５４】
（変形例４）
図９は、変形例４に係る発光装置１０の構成を示す平面図である。本変形例に係る発光装置１０は、第３発光部１４０ｃを有していない点を除いて、実施形態に係る発光装置１０と同様の構成である。
【００５５】
詳細には、基板１００の発光領域１４０には、第２発光部１４０ａ及び第１発光部１４０ｂが繰り返し配置されている。そして、発光領域１４０の両端には第１発光部１４０ｂではなく第２発光部１４０ａが位置している。なお、本変形例において、第２発光部１４０ａの発光色をシアンにすると、発光領域１４０からの発光を白色にすることができる。
【００５６】
本変形例によっても、実施形態と同様に、赤色の第１発光部１４０ｂは発光領域１４０の端部には位置していない。このため、発光領域１４０に設けられた複数の発光部のうち特定の第１発光部１４０ｂが視認されることを抑制できる。
【００５７】
以上、図面を参照して実施形態及び実施例について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
【符号の説明】
【００５８】
１０  発光装置
１００  基板
１０２  第１面
１０４  第２面
１２０  有機層
１３０  第２電極
１４０  発光領域
１４０ａ  第２発光部
１４０ｂ  第１発光部
１４０ｃ  第３発光部
２００  光拡散層
【図１】
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【図２】
2017076467.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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