(57)【要約】【課題】切断刃に対する負荷を低減しつつ切断刃に付着した付着物を除去できる切断装置、その除去方法及びこの切断装置を備える印刷装置を提供すること。【解決手段】切断装置は、回転することで媒体を切断する切断刃７２と、切断刃７２に付着した付着物Ｍを除去可能な除去部８３と、を備え、除去部８３は、切断刃７２と接触しない位置に設けられ、切断刃７２が回転する際に付着物Ｍに接触することで切断刃７２から付着物Ｍを除去する。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転することで媒体を切断する切断刃と、
前記切断刃に付着した付着物を除去可能な除去部と、を備え、
前記除去部は、前記切断刃と接触しない位置に設けられ、前記切断刃が回転する際に前記付着物に接触することで前記切断刃から前記付着物を除去することを特徴とする切断装置。
【請求項２】
請求項１に記載の切断装置であって、
前記除去部は、前記付着物と接触する端部がくさび形であることを特徴とする切断装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の切断装置であって、
前記切断刃は、一方向及び一方向とは逆方向となる他方向に回転可能に設けられ、
前記除去部は、前記一方向に前記切断刃が回転する際に前記付着物を除去し、前記他方向に前記切断刃が回転する際に前記付着物を除去しないことを特徴とする切断装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のうち何れか一項に記載の切断装置であって、
前記切断刃及び前記除去部のうち少なくとも一方を加熱する加熱部を備えることを特徴とする切断装置。
【請求項５】
請求項４に記載の切断装置であって、
前記加熱部は、前記除去部に取り付けられ、前記切断刃と接触する接触部材であることを特徴とする切断装置。
【請求項６】
請求項５に記載の切断装置であって、
前記接触部材は、金属製のブラシであることを特徴とする切断装置。
【請求項７】
請求項４に記載の切断装置であって、
前記加熱部は、熱源を有するヒーターであることを特徴とする切断装置。
【請求項８】
請求項１乃至請求項７のうち何れか一項に記載の切断装置であって、
前記除去部によって除去された前記付着物を貯蔵する貯蔵部を備えることを特徴とする切断装置。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８のうち何れか一項に記載の切断装置と、
前記媒体に画像を印刷する印刷部と、を備えることを特徴とする印刷装置。
【請求項１０】
回転することで媒体を切断する切断刃と、前記切断刃に付着した付着物を除去可能な除去部と、を備えた切断装置における前記付着物の除去方法であって、
前記切断刃が回転する際に、前記除去部を、前記切断刃と接触させず、かつ、前記付着物に接触させることで前記切断刃から前記付着物を除去することを特徴とする除去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体を切断する切断装置、媒体を切断する際に切断刃に付着した付着物の除去方法及びこの切断装置を備える印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、搬送される媒体に対して印刷を行うプリンターが知られている。こうしたプリンターの中には、印刷が行われた媒体を所望の大きさに切断するカッター装置（切断装置）を備えたものがある。たとえば、特許文献１に記載のプリンターは、回転することで媒体を切断する回転刃（切断刃）を保持するキャリッジ（移動体）が、媒体の搬送方向と交差する走査方向に往復移動することで媒体を切断するカッター装置を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１０１４７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、粘着層を有する媒体をカッター装置が切断する場合、切断された媒体の切断面を介して粘着カスが回転刃に付着することがある。そこで、特許文献１のプリンターが備えるカッター装置は、回転刃と当接することで、回転刃に付着した粘着カスを除去する粘着カス除去手段を備えている。しかしながら、回転刃と当接する粘着カス除去手段を設けた場合、粘着カス等の付着物を除去する際、回転刃にかかる負荷が大きくなるおそれがあった。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、切断刃に対する負荷を低減しつつ切断刃に付着した付着物を除去できる切断装置、その除去方法及びこの切断装置を備える印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する切断装置は、回転することで媒体を切断する切断刃と、前記切断刃に付着した付着物を除去可能な除去部と、を備え、前記除去部は、前記切断刃と接触しない位置に設けられ、前記切断刃が回転する際に前記付着物に接触することで前記切断刃から前記付着物を除去する。
【０００７】
この構成によれば、媒体の切断時に切断刃に付着した付着物が、回転する切断刃と接触しない除去部によって除去される。したがって、切断刃に除去部が接触しながら切断刃から付着物を除去する場合に比して、切断刃に対する負荷を低減しつつ切断刃に付着した付着物を除去できる。
【０００８】
上記切断装置において、前記除去部は、前記付着物と接触する端部がくさび形であることが好ましい。
この構成によれば、たとえば、付着物と接触する除去部の端部が厚みを有する場合に比して、切断刃に付着した付着物を好適に除去することができる。
【０００９】
上記切断装置において、前記切断刃は、一方向及び一方向とは逆方向となる他方向に回転可能に設けられ、前記除去部は、前記一方向に前記切断刃が回転する際に前記付着物を除去し、前記他方向に前記切断刃が回転する際に前記付着物を除去しないことが好ましい。
【００１０】
切断刃が一方向及び他方向の何れの方向に回転したときにも同様に除去部により付着物を除去可能とする場合には、切断刃が一方向に回転したときだけ除去部により付着物を除去する場合よりも、その除去部が付着物を除去するときに切断刃に与える負荷が大きくなり易い。この点、上記構成によれば、一方向及び他方向に回転可能な切断刃が一方向に回転するときにのみ、切断刃に付着した付着物が除去部により除去される。したがって、切断刃が一方向及び他方向の何れの方向に回転したときにも除去部が付着物を除去可能とされる場合よりも、切断刃にかかる負荷を低減しつつ切断刃に付着した付着物を除去できる。
【００１１】
上記切断装置においては、前記切断刃及び前記除去部のうち少なくとも一方を加熱する加熱部を備えることが好ましい。
この構成によれば、切断刃及び除去部のうち少なくとも一方を加熱部が加熱することで、例えば付着物が熱可塑性を有する場合には、切断刃に付着した付着物を除去し易くできる。
【００１２】
上記切断装置において、前記加熱部は、前記除去部に取り付けられ、前記切断刃と接触する接触部材であることが好ましい。
この構成によれば、回転する切断刃と接触部材との摩擦によって生じる摩擦熱により、切断刃及び除去部が加熱される。したがって、簡単な構成で、切断刃に付着した付着物を除去し易くできる。
【００１３】
上記切断装置において、前記接触部材は、金属製のブラシであることが好ましい。
この構成によれば、切断刃に大きな負荷をかけることなく摩擦熱を生じさせることができる。また、金属製であるため、熱伝導率がよく、摩擦熱を好適に切断刃及び除去部に伝熱でき、切断刃に付着した付着物を除去し易くできる。
【００１４】
上記切断装置において、前記加熱部は、熱源を有するヒーターであることが好ましい。
この構成によれば、切断刃及び除去部のうち少なくとも一方を、切断刃に負荷をかけることなく好適に加熱することができる。
【００１５】
上記切断装置においては、前記除去部によって除去された前記付着物を貯蔵する貯蔵部を備えることが好ましい。
この構成によれば、除去部によって除去された付着物を貯蔵部に貯蔵することで、除去された付着物を切断装置から取り除くことなく長期間に亘って切断装置を使用することが可能となる。したがって、切断装置におけるメンテナンスの頻度を低減することができる。
【００１６】
上記課題を解決する印刷装置は、上記のように構成された切断装置と、前記媒体に画像を印刷する印刷部と、を備える。
この構成によれば、印刷装置において上記切断装置の場合と同様の効果が得られる。
【００１７】
上記課題を解決する除去方法は、回転することで媒体を切断する切断刃と、前記切断刃に付着した付着物を除去可能な除去部と、を備えた切断装置における前記付着物の除去方法であって、前記切断刃が回転する際に、前記除去部を、前記切断刃と接触させず、かつ、前記付着物に接触させることで前記切断刃から前記付着物を除去する。
【００１８】
この構成によれば、媒体の切断時に切断刃に付着した付着物が、回転する切断刃と接触しない除去部によって除去される。したがって、切断刃に除去部が接触しながら切断刃から付着物を除去する場合に比して、切断刃に対する負荷を低減しつつ切断刃に付着した付着物を除去できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】切断装置を備えたプリンターの一実施形態の斜視図。
【図２】プリンターの内部構造を模式的に示す側断面図。
【図３】切断機構の斜視図。
【図４】切断装置の正面図。
【図５】切断装置の断面図。
【図６】切断装置が備える切断刃及び除去部の側面図。
【図７】切断装置が備える切断刃及び除去部の斜視図。
【図８】切断刃が媒体を切断するときの状態を示す図。
【図９】除去部が付着物を除去するときの状態を示す図。
【図１０】除去部の変形例を示す図。
【図１１】除去部の変形例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、切断装置を備えた印刷装置の一種であるインクジェット式プリンター（以下、「プリンター」と略す場合もある。）の一実施形態について図を参照して説明する。
図１に示すように、プリンター（印刷装置）１１は、脚台１２に支持される直方体状の筐体１３と、筐体１３の背面に取り付けられ、筐体１３の背面から上方に向かって突出する給送部２０とを備えている。給送部２０には、媒体の一例である用紙Ｐが円筒状に巻き重ねられたロール紙Ｒが装填されている。そして、給送部２０は、装填されたロール紙Ｒを覆うように開閉可能に設けられた給送カバー２１を備えている。また、給送部２０には、ロール紙Ｒを回転可能に保持する保持ユニット２２が、給送部２０の長手方向（図１において左右方向）における両端に設けられている。
【００２１】
筐体１３の上部であって、筐体１３の背面側には、給送部２０に装填されたロール紙Ｒから繰り出される用紙Ｐを筐体１３内へ給送するための給送口１４が開口している。また、筐体１３の上部であって、筐体１３の背面側とは反対となる前面側には、筐体１３内をメンテナンスするためのメンテナンスカバー１５が開閉可能に設けられている。また、筐体１３の上部であって、筐体１３の長手方向の一端（図１においては右端）には、プリンター１１を操作するための操作部１６が設けられている。そして、筐体１３の前面には、給送口１４から筐体１３内に給送された用紙Ｐを筐体１３外へ排出するための排出口１７が開口している。さらに、筐体１３の前面であって、長手方向の一端（図１においては右端）には、たとえばインクなどの印刷剤である液体を収容する液体収容体が着脱可能に保持される液体収容体保持部１８が設けられている。
【００２２】
図２に示すように、筐体１３内には給送部２０から給送される用紙Ｐを搬送する搬送部３０と、用紙Ｐを鉛直方向（第三方向）Ｚの下側から支持する支持台４０と、支持台４０に支持される用紙Ｐに文字や写真等の画像を印刷する印刷部５０と、印刷された用紙Ｐを切断する切断機構６０とが備えられている。搬送部３０は、用紙Ｐを表裏両面から挟んで支持する複数の搬送ローラー３１、３２、３３、３４を含んで構成されている。そして、給送部２０から繰り出される用紙Ｐは、搬送ローラー３１〜３４の回転駆動により搬送方向（第一方向）Ｙに沿って搬送される。
【００２３】
鉛直方向Ｚにおいて、支持台４０の上方に設けられる印刷部５０は、図２において紙面と直交する方向となる走査方向（第二方向）Ｘに沿って往復移動可能な印刷用キャリッジ５１と、印刷用キャリッジ５１に搭載され、搬送部３０に搬送される用紙Ｐに対してインクを吐出することで印刷を行うヘッド５２とを備えている。すなわち、印刷部５０は、搬送方向Ｙと交差する走査方向Ｘに移動することで、用紙Ｐに印刷を行う。なお、本実施形態において、走査方向Ｘは、筐体１３、給送部２０の長手方向と一致し、鉛直方向Ｚは、走査方向Ｘ及び搬送方向Ｙの双方と交差する。
【００２４】
印刷部５０によって印刷が行われた用紙Ｐは、搬送方向Ｙにおいて印刷部５０よりも下流側に設けられた切断機構６０により切断され、切断された用紙Ｐは単票紙となって排出口１７から筐体１３外へ排出される。
【００２５】
次に、切断機構６０について説明する。
図３に示すように、切断機構６０は、走査方向Ｘに沿って延びるように設けられるガイドレール６１と、ガイドレール６１に沿って移動することで用紙Ｐを切断する切断装置７０とを備えている。切断装置７０は、ガイドレール６１に沿って往復移動可能に取り付けられたキャリッジ（移動体）７１と、キャリッジ７１に保持され、用紙Ｐを切断する切断刃７２とを有している。切断刃７２は、キャリッジ７１の移動にともなって駆動回転する駆動刃７２ａと、駆動刃７２ａの回転に従動回転する従動刃７２ｂとが、鉛直方向Ｚに並んで設けられることで構成されている。すなわち、切断装置７０は、走査方向Ｘに往復移動可能に設けられている。そして、切断刃７２は回転することで用紙Ｐを切断する。つまり、切断装置７０は、回転することで媒体を切断する切断刃７２を備えている。
【００２６】
ガイドレール６１は、走査方向Ｘにおいて給送部２０が装填可能なロール紙Ｒよりも長尺に設けられ、切断装置７０は、そのガイドレール６１において搬送方向Ｙの下流側を向く面に取り付けられている。そして、ガイドレール６１内には、切断装置７０を走査方向Ｘに往復移動させるための伝達機構６２が設けられている。
【００２７】
伝達機構６２は、走査方向Ｘにおいてガイドレール６１の両端に設けられたプーリー６３、６４と、プーリー６３、６４に巻き掛けられた環状のベルト６５とを備えている。また、図３において、ガイドレール６１の左端に設けられているプーリー６３と同軸上には、プーリー６３と一体回転可能に設けられる歯車６３ａが取り付けられている。そして、ベルト６５には、切断装置７０が有するキャリッジ７１が図示しない連結部材を介して連結されている。
【００２８】
走査方向Ｘにおいてガイドレール６１の一端（図３において左端）には、電動モーター６６が設けられている。この電動モーター６６の出力軸にはピニオン６７が取り付けられていて、電動モーター６６は、このピニオン６７がプーリー６３と同軸上に設けられた歯車６３ａと噛み合うようにガイドレール６１に取り付けられている。すなわち、電動モーター６６の駆動によってピニオン６７が回転され、ピニオン６７の回転により歯車６３ａを介してプーリー６３が回転される。そして、プーリー６３が回転することにより、ベルト６５を介してプーリー６４が回転され、ベルト６５の駆動にともない切断装置７０がガイドレール６１に沿って移動される。すなわち、伝達機構６２は、電動モーター６６の駆動をキャリッジ７１に伝達する。
【００２９】
ここで、図３に示すように、本実施形態においては、ガイドレール６１の右端側が、キャリッジ７１の待機位置とされている。電動モーター６６が正転駆動することで、キャリッジ７１は、ガイドレール６１の左端側、すなわち待機位置とは反対側となる反待機位置に向けて移動される。そして、電動モーター６６が逆転駆動することで、キャリッジ７１は、ガイドレール６１の右端側、すなわち待機位置に向けて移動される。
【００３０】
また、キャリッジ７１が反待機位置に向けて移動する際、切断刃７２を構成する駆動刃７２ａは、ベルト６５の駆動によって、図３において時計回り方向に回転されるよう構成されている。一方、従動刃７２ｂは、反時計回り方向に回転される。すなわち、キャリッジ７１が待機位置に向けて移動する際、駆動刃７２ａと従動刃７２ｂは、互いに逆向きに回転される。そして、キャリッジ７１が待機位置に向けて移動する際には、駆動刃７２ａは反時計回り方向に、従動刃７２ｂは時計回り方向に回転される。
【００３１】
次に切断装置７０の構成について説明する。
図４に示すように、円形状の切断刃７２を保持するキャリッジ７１は、駆動刃７２ａを保持する下側部７３と、従動刃７２ｂを保持する上側部７４と、下側部７３と上側部７４を連結する連結部７５とを含んで構成されている。図５に示すように、連結部７５は、下側部７３と上側部７４とを、キャリッジ７１において搬送方向Ｙの上流側寄りとなる部分で連結している。
【００３２】
図４に示すように、鉛直方向Ｚにおいて、下側部７３と上側部７４との間には、切断装置７０が用紙Ｐを切断する際に用紙Ｐが通過する切断通路７６が設けられている。切断通路７６には、その途中に切断刃７２が露出するように設けられ、切断通路７６を通過する用紙Ｐは、切断刃７２と接触することで切断される。そして、キャリッジ７１における走査方向Ｘにおいて切断刃７２よりも左側となる切断通路７６の導入口７６ａは、用紙Ｐが外側である左側から切断通路７６へ導入され易いように、左側に向かうにつれて鉛直方向Ｚにおける上下の開きが大きくなるよう形成されている。
【００３３】
また、キャリッジ７１における走査方向Ｘにおいて切断刃７２よりも右側となる下側部７３の上部には、右側に向かうにつれて鉛直方向Ｚの上側に傾斜するように延びる傾斜面７７が形成されている。この傾斜面７７は、切断通路７６の一部を構成している。そして、傾斜面７７の右端であって、導入口７６ａとは反対側となる切断通路７６の終端には、切断通路７６を通過することで切断刃７２により切断された用紙Ｐが切断通路７６から右側（外側）へ導出される導出口７６ｂが形成されている。
【００３４】
図５に示すように、駆動刃７２ａは、下側部７３に設けられた軸７８によって回転可能に支持されている。また、従動刃７２ｂは、上側部７４に設けられた軸７９によって回転可能に支持されている。駆動刃７２ａ及び従動刃７２ｂは、鉛直方向Ｚにおいて互いに周縁の一部分が重なるように設けられ、搬送方向Ｙにおいて駆動刃７２ａが下流側、従動刃７２ｂが上流側となるよう配置されている。
【００３５】
なお、切断刃７２には、用紙Ｐを切断し易くするために、その円形状の切断刃７２の周縁に対して径方向の外側に向かって先細りとなる刃先を形成する勾配が付けられている（図６参照）。因みに、本実施形態において切断刃７２を構成する駆動刃７２ａ及び従動刃７２ｂは、相手方の刃と重なりをもって接触する側面とは反対側の側面だけに、その周縁に先細りとなる刃先を形成する勾配が付けられた、いわゆる片刃に形成されている。
【００３６】
また、キャリッジ７１の下側部７３には、ベルト６５の駆動に伴い回転する第一歯車８０と、第一歯車８０と噛み合って回転する第二歯車８１とが設けられている。そして、駆動刃７２ａを支持する軸７８には、駆動刃７２ａと一体回転可能な駆動歯車８２が第二歯車８１と噛み合って回転するように支持されている。
【００３７】
一方、キャリッジ７１の上側部７４には、従動刃７２ｂに付着する付着物Ｍ（図９参照）を除去するための除去部８３を備えている。つまり、切断装置７０は、切断刃７２に付着した付着物Ｍを除去可能な除去部８３を備えている。また、キャリッジ７１の上側部７４には、除去部８３によって除去された付着物Ｍを貯蔵する貯蔵部８４が設けられている。従動刃７２ｂを支持する軸７９には、鉛直方向Ｚと交差する走査方向Ｘに沿って延びるアーム部８５の基端部が取り付けられ、そのアーム部８５の先端部に対して、断面が略Ｕ字形状の除去部８３が鉛直方向Ｚに延びるように設けられている。この除去部８３は、キャリッジ７１内に形成された貯蔵部８４と接続される上端を基端としたとき、基端とは反対側となる先端が、図４及び図５において搬送方向Ｙから見た場合に従動刃７２ｂと重なる位置となるように、キャリッジ７１に固定されている。また、除去部８３は、樹脂で形成され、本実施形態においては、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）で形成されている。
【００３８】
図６及び図７に示すように、除去部８３及びアーム部８５は、搬送方向Ｙにおいて従動刃７２ｂよりも下流側に設けられ、アーム部８５は、その基端部と従動刃７２ｂとの間に円盤状のスペーサー８６を介在させた状態で軸７９に取り付けられている。スペーサー８６を介在させたことにより、除去部８３は、従動刃７２ｂと接触しない位置に設けられる。すなわち、スペーサー８６の厚みに相当する距離だけ、除去部８３は、搬送方向Ｙにおいて従動刃７２ｂから離間している。
【００３９】
そして、除去部８３は、鉛直方向Ｚにおいて上端となる基端から下端となる先端にかけての部分が先端側ほど従動刃７２ｂに接近するように傾斜している。この除去部８３の先端は、従動刃７２ｂに向かって先細りしたくさび形に形成され、切断刃７２が用紙Ｐを切断する際の従動刃７２ｂの回転方向（例えば図４、図５では反時計回り方向）と対向するように鋭角に延びている。言い換えれば、除去部８３は、付着物Ｍと接触する端部がくさび形である。すなわち、除去部８３の先端は、従動刃７２ｂに付着した付着物Ｍを従動刃７２ｂの回転に伴いすくいとることが可能なすくい部８７として機能し、除去部８３は、従動刃７２ｂに対してスクレーパーの役割を有する。
【００４０】
図６に示すように、駆動刃７２ａは、従動刃７２ｂに対して所定角度（せらし角という）だけ傾いた姿勢で配置されている。このように二枚の刃のうち一方の刃を他方の刃に対して所定角度だけ傾けて設けることで、媒体を切断し易くなる。このため、図４及び図５において、駆動刃７２ａと従動刃７２ｂとが重なる部分のうち走査方向Ｘにおいて左端となる部分が用紙Ｐを挟み込むことで用紙Ｐにせん断応力が加わり、用紙Ｐが切断される。
【００４１】
次に上記のように構成されたプリンター（印刷装置）１１の作用について、特に切断装置７０が用紙Ｐを切断する際に切断刃７２に付着する付着物Ｍの除去方法に着目して説明する。
【００４２】
さて、図４に示すように、切断装置７０が用紙Ｐを切断する際には、まず、キャリッジ７１が待機位置から反待機位置（図４において右側から左側）に向けて移動する。キャリッジ７１が反待機位置に向けて移動する際には、用紙Ｐが鉛直方向Ｚに開口した導入口７６ａを介して切断通路７６に用紙Ｐの右端部を先頭にして導入される。切断通路７６に導入された用紙Ｐは、回転する切断刃７２によって走査方向Ｘの一方側（図４では右側）の側端から切り込まれ、その切り込みが走査方向Ｘの他方側（図４では左側）の側端まで至って切断されると、上流側用紙Ｐ１と下流側用紙Ｐ２とに分離される。このとき、キャリッジ７１の移動にともなって、駆動刃７２ａは時計回り方向、従動刃７２ｂは反時計回り方向に回転することで用紙Ｐを切断する。
【００４３】
図８に示すように、用紙Ｐにおいて切断刃７２の切り込みにより切断面が形成された部分は、その切断に関与した切断刃７２の側面と接触する。そのため、用紙Ｐにおいて切断刃７２の切り込みにより切断面が形成された部分は、その切断面を含む端部が切断刃７２（駆動刃７２ａ及び従動刃７２ｂ）の周縁において刃先を形成する勾配の傾斜に沿うように曲げられる。
【００４４】
すると、そのように一方の刃（例えば駆動刃７２ａ）の周縁における勾配の傾斜に沿うように曲げられた用紙Ｐの切断面を含む端部は、他方の刃（例えば従動刃７２ｂ）における平坦な側面と接触する可能性が高くなる。すなわち、用紙Ｐが切断刃７２に切断されるとき、その切断刃７２よりも搬送方向Ｙにおいて上流側に位置する上流側用紙Ｐ１の切断面を含む端部Ｔ１は、それよりも下流側に位置する駆動刃７２ａの平坦な側面と接触する可能性が高まる。一方、その切断刃７２よりも搬送方向Ｙにおいて下流側に位置する下流側用紙Ｐ２の切断面を含む端部Ｔ２は、それよりも上流側に位置する従動刃７２ｂの平坦な側面と接触する可能性が高まる。
【００４５】
但し、本実施形態においては、駆動刃７２ａが従動刃７２ｂに対して所定角度（せらし角）だけ傾いた姿勢で配置されている。すなわち、駆動刃７２ａは、上流側用紙Ｐ１の切断面を含む端部Ｔ１から離れる方向に傾斜した姿勢となっている。したがって、上流側用紙Ｐ１の切断面を含む端部と駆動刃７２ａの平坦な側面とが接触する可能性は低い。それよりも、本実施形態においては、下流側用紙Ｐ２の切断面を含む端部Ｔ２と従動刃７２ｂの平坦な側面とが接触する虞がより顕著となる。
【００４６】
ここで、図８に示すように、切断される用紙Ｐが例えば剥離紙のように粘着剤を有する媒体である場合、その切断時において、下流側用紙Ｐ２の切断面を介して粘着剤が従動刃７２ｂの平坦な側面に付着することがある。そして、そのように従動刃７２ｂの側面に粘着剤が付着すると、その粘着剤に対して用紙Ｐの紙粉や空気中の塵埃などが更に付着し、従動刃７２ｂの側面に粘着剤や紙粉、塵埃等を含む付着物Ｍが厚みをもって付着した場合には、切断刃７２の回転動作に影響を及ぼす虞がある（図９参照）。そこで、本実施形態における切断装置７０では、こうした場合に従動刃７２ｂに付着した付着物Ｍが除去部８３により除去される。こうした除去部８３は、付着物Ｍを除去する際に、切断刃７２に対する負荷が小さい構成であることが好ましい。そのため、除去部８３は、従動刃７２ｂと接触しない位置に設けられている。
【００４７】
図９に示すように、従動刃７２ｂと接触しない位置に設けられる除去部８３は、従動刃７２ｂに付着した付着物Ｍに対して先端のすくい部８７が接触することで付着物Ｍを除去する。すなわち、従動刃７２ｂと除去部８３との間に設けられた所定の間隔以上の厚みを付着物Ｍが有する場合に、その付着物Ｍにおいて従動刃７２ｂの平坦な側面から除去部８３との間の間隔以上の距離を隔てている部分をすくいとることで除去する。つまり、除去部８３は、切断刃７２と接触しない位置に設けられ、切断刃７２が回転する際に付着物Ｍに接触することで切断刃７２から付着物を除去する。なお、従動刃７２ｂに付着した付着物Ｍの厚みが、すくい部８７が接触されない程度の厚みであれば、切断刃７２の回転動作に影響を及ぼす虞は小さい。
【００４８】
さらに、除去部８３が有するすくい部８７は、従動刃７２ｂが回転する反時計回り方向と対向する向きに形成されている。そのため、除去部８３は、従動刃７２ｂが反時計回り方向に回転するときに従動刃７２ｂに付着した付着物Ｍを除去する一方で、従動刃７２ｂが時計回り方向に回転するときには付着物Ｍを除去しない。言い換えれば、切断刃７２は、一方向及び一方向とは逆方向となる他方向に回転可能に設けられている。そして、除去部８３は、一方向に切断刃７２が回転する際に付着物を除去し、他方向に切断刃７２が回転する際に付着物を除去しない。ここで、従動刃７２ｂが反時計回りに回転するときとは、媒体を切断するときである。また、従動刃７２ｂが時計回りに回転するときとは、媒体を切断しないときである。従動刃７２ｂが媒体を切断するときに付着物Ｍを除去することで、媒体の切断時に付着した付着物Ｍを速やかに除去することができる。そして、除去部８３に除去された付着物Ｍは、次々に除去される付着物Ｍによって除去部８３の基端側に押し出されていき、貯蔵部８４へ貯蔵される。また、除去部８３は、付着物Ｍが付着し難いポリアセタール樹脂で形成されているため、除去された付着物Ｍがスムーズに貯蔵部８４へ押し出される。
【００４９】
そして、キャリッジ７１の反待機位置に向かう移動が終了し、切断装置７０による用紙Ｐの切断が完了すると、次に、キャリッジ７１が反待機位置から待機位置（図４において左側から右側）に向けて移動する。このとき、キャリッジ７１の移動にともなって、駆動刃７２ａは反時計回り方向、従動刃７２ｂは時計回り方向に回転する。
【００５０】
すなわち、除去部８３は、キャリッジ７１が反待機位置に向かって移動するときだけ従動刃７２ｂに付着した付着物Ｍを除去し、その後、キャリッジ７１が待機位置に向かって移動するときには付着物Ｍを除去しない。そのため、キャリッジ７１が反待機位置に向かって移動するときだけでなく待機位置に向かって移動するときにも同様に除去部８３により付着物Ｍを除去する場合には、除去部８３が付着物Ｍを除去するときに切断刃７２に与える負荷が大きくなり易いが、本実施形態の場合には、そのような負荷が大きくなることもない。
【００５１】
上述したように、本実施形態は、切断装置７０だけでなく、切断装置７０と、媒体に画像を印刷する印刷部５０と、を備えた印刷装置に適用可能である。
また、本実施形態に係る付着物Ｍの除去方法についてまとめると、回転することで媒体を切断する切断刃７２と、切断刃７２に付着した付着物Ｍを除去可能な除去部８３と、を備えた切断装置７０における付着物Ｍの除去方法であって、切断刃７２が回転する際に、除去部８３を、切断刃７２と接触させず、かつ、付着物Ｍに接触させることで切断刃７２から付着物Ｍを除去することを特徴とする除去方法である。これにより、切断刃７２に対する負荷を低減しつつ、切断刃７２に付着した付着物Ｍを除去できる。
【００５２】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）用紙Ｐの切断時に従動刃７２ｂに付着した付着物Ｍが、回転する従動刃７２ｂと接触しない除去部８３によって除去される。したがって、切断刃７２を構成する従動刃７２ｂに除去部８３が接触しながら従動刃７２ｂから付着物Ｍを除去する場合に比して、切断刃７２に対する負荷を低減しつつ切断刃７２に付着した付着物Ｍを除去できる。なお、付着物Ｍとは、媒体の粘着層に含まれる粘着剤が主であるが、他の物質である場合もある。例えば、切断刃７２に粘着剤が付着すると、粘着剤だけでなく紙粉や塵埃などが付着して付着物Ｍとなる場合がある。また、紙粉や塵埃などが直に切断刃７２に付着して付着物Ｍとなる場合もある。除去部８３は、このような付着物Ｍであっても除去することが可能である。
【００５３】
（２）くさび形に形成されるすくい部８７は、たとえば、付着物Ｍと接触する除去部８３のすくい部８７が厚みを有する場合に比して、切断刃７２に付着した付着物Ｍを好適に除去できる。
【００５４】
（３）従動刃７２ｂが時計回り方向及び反時計回り方向の何れの方向に回転したときにも同様に除去部８３により付着物Ｍを除去可能とする場合には、その除去部８３が付着物Ｍを除去するときに従動刃７２ｂに与える負荷が大きくなり易い。この点、本実施形態によれば、時計回り方向及び反時計回り方向に回転可能な従動刃７２ｂが反時計回り方向に回転するときにのみ、従動刃７２ｂに付着した付着物Ｍが除去部８３により除去される。したがって、従動刃７２ｂが時計回り方向及び反時計回り方向の何れの方向に回転したときにも除去部８３が従動刃７２ｂに付着した付着物Ｍを除去可能な構成と比較して、従動刃７２ｂに対する負荷を低減しつつ従動刃７２ｂに付着した付着物Ｍを除去できる。
【００５５】
（４）除去部８３によって除去された付着物Ｍを貯蔵部８４に貯蔵することで、除去された付着物Ｍを切断装置７０から取り除くことなく長期間に亘って切断装置７０を使用することが可能となる。したがって、切断装置７０におけるメンテナンスの頻度を低減することができる。
【００５６】
（５）除去部８３を従動刃７２ｂから所定の間隔だけ離した位置に設けることで、付着物Ｍを一定量積層させてから除去することができる。したがって、従動刃７２ｂに付着した付着物Ｍを除去し易くできる。
【００５７】
（６）従動刃７２ｂと接触しない位置に除去部８３を設けることで、付着物Ｍが従動刃７２ｂに付着する虞のないような媒体を切断するときにおいて、従動刃７２ｂに対して不必要な負荷をかけてしまう虞を低減できる。
【００５８】
（７）除去部８３が付着物Ｍを除去するときの従動刃７２ｂの回転方向と用紙Ｐを切断するときの従動刃７２ｂの回転方向とが一致するように除去部８３を設けることで、従動刃７２ｂに付着した直後から付着物Ｍを除去することができる。すなわち、従動刃７２ｂに付着した付着物Ｍが固着してしまう前に除去することができる。
【００５９】
（８）付着物Ｍの付着し難いポリアセタール樹脂で形成される除去部８３は、付着物Ｍを除去する際、除去した付着物Ｍをスムーズに貯蔵部８４へ送ることができる。
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
【００６０】
・上記実施形態において、除去部８３は、従動刃７２ｂに対してだけに設けられる構成に限らない。たとえば、駆動刃７２ａに対して設けてもよいし、両者何れに対して設けてもよい。また、複数の除去部８３を設けてもよい。
【００６１】
・上記実施形態において、切断刃７２及び除去部８３のうち少なくとも一方を加熱する加熱部を設けてもよい。例えば、図１０に示すように、除去部８３に、除去部８３を加熱する加熱部として、熱源を有するヒーター９０を設けてもよい。ヒーター９０としては、電熱線を用いるものや、熱風を送り出すもの、電磁波を照射するものなど、種々の形態のものを用いることができる。ヒーター９０が除去部８３を加熱することで、従動刃７２ｂに付着した付着物Ｍが例えば熱可塑性を有する場合には、その付着物Ｍを除去し易くできる。また、ヒーター９０を従動刃７２ｂに取り付け、従動刃７２ｂを加熱することで、従動刃７２ｂに付着した付着物Ｍを加熱し除去し易くする構成でも同様である。また、除去部８３及び従動刃７２ｂの両者にヒーター９０を設けてもよい。ヒーター９０を設けることで、切断刃７２に負荷をかけることなく付着物Ｍを除去し易くできる。
【００６２】
・上記実施形態において、上記変形例のように加熱部を設ける場合に、加熱部は、除去部８３に取り付けられ、切断刃７２と接触する接触部材であってもよい。接触部材と回転する切断刃７２との摩擦熱により、ヒーター９０等の熱源を設けることなく、切断刃７２を加熱することができる。接触部材の一例としては、金属製のブラシ９１が挙げられる。図１１に示すように、除去部８３が先端に有するすくい部８７において、従動刃７２ｂと対向する一部分に、従動刃７２ｂと接触する接触部材であるとともに従動刃７２ｂを加熱する加熱部である金属製のブラシ９１を設けてもよい。この構成によれば、回転する従動刃７２ｂとブラシ９１との摩擦によって生じる摩擦熱により、切断刃７２が加熱される。したがって、簡単な構成で、従動刃７２ｂを加熱することができ、従動刃７２ｂに付着した付着物Ｍを除去し易くできる。また、ブラシ９１であるため、従動刃７２ｂと接触するとしても、かかる負荷が小さい。さらに、ブラシ９１は金属製であるため熱伝導性がよく、従動刃７２ｂとの摩擦で生じる摩擦熱により、従動刃７２ｂだけでなく、ブラシ９１を介して除去部８３をも加熱できる。なお、接触部材は、ブラシ９１に限らず、従動刃７２ｂに対する負荷が小さい状態で摩擦熱を生じさせる構成であればよい。
【００６３】
・上記実施形態において、除去部８３は、ポリアセタール樹脂により形成される構成に限らない。粘着剤を含む付着物Ｍが付着し難い素材であればよく、また、除去部８３に表面加工を施すことで付着し難くする構成でもよい。
【００６４】
・上記実施形態において、除去部８３は、従動刃７２ｂが時計回り方向に回転する際に、従動刃７２ｂに付着した付着物Ｍを除去する構成であってもよい。ここで、従動刃７２ｂが反時計回りに回転するときとは、媒体を切断するときである。また、従動刃７２ｂが時計回りに回転するときとは、媒体を切断しないときである。従動刃７２ｂが媒体を切断しないときに付着物Ｍを除去しないことで、媒体の切断時に従動刃７２ｂに掛かる負荷を低減することができる。また、従動刃７２ｂが媒体を切断しないときに付着物Ｍを除去するので、付着物Ｍの除去時に従動刃７２ｂに負荷が掛かってしまったとしても、媒体の切断に影響することを抑制することができる。また、除去部８３が、従動刃７２ｂが時計回り方向及び反時計回り方向の何れの方向に回転する場合においても、従動刃７２ｂに付着した付着物Ｍを除去する構成であってもよい。このような構成であれば、従動刃７２ｂに付着する付着物Ｍが少ない状態を維持しやすくなる。
【００６５】
・上記実施形態において、駆動刃７２ａは、搬送方向Ｙにおいて従動刃７２ｂよりも下流側に配置される構成に限らない。たとえば、搬送方向Ｙにおいて、駆動刃７２ａが従動刃７２ｂよりも上流側に配置される構成でもよい。また、駆動刃７２ａは、鉛直方向Ｚにおいて従動刃７２ｂよりも下方に配置される構成に限らない。たとえば、鉛直方向Ｚにおいて、駆動刃７２ａが従動刃７２ｂよりも上方に配置される構成であってもよい。切断刃７２を構成する駆動刃７２ａ及び従動刃７２ｂの配置関係は、上記実施形態に限定されない。
【００６６】
・上記実施形態において、切断刃７２を構成する駆動刃７２ａは、第一歯車８０、第二歯車８１及び駆動歯車８２を介して回転される構成に限らない。別途設けられたモーター等の動力源により駆動刃７２ａが回転駆動される構成であってもよい。また、駆動刃７２ａ及び従動刃７２ｂの何れもがモーター等の動力源により回転駆動される構成であってもよい。
【００６７】
・上記実施形態において、切断装置７０が備える切断刃７２は、二つの回転刃を有する構成に限らない。たとえば、一枚の回転刃からなる切断刃７２であってもよいし、三枚以上の回転刃を有する切断刃７２であってもよい。
【００６８】
・上記実施形態において、切断装置７０が切断する媒体は、紙だけに限らず、布帛や金属箔、プラスチックなど、様々なシート状媒体を採用してもよい。
・上記実施形態において、プリンター１１が備える印刷部５０は、インクを用紙Ｐに吐出することにより印刷する構成に限らない。たとえば、トナーにより印刷を行う構成であってもよいし、その他様々な印刷剤を採用してもよい。
【００６９】
・上記実施形態において、プリンター１１が備える印刷部５０は、走査方向Ｘに往復移動することで用紙Ｐに印刷を行うシリアルヘッド式に限らない。たとえば、走査方向Ｘにおいて長尺に設けられたラインヘッド式の印刷部５０であってもよいし、ラテラル式であってもよい。
【００７０】
・上記実施形態において、用紙Ｐを搬送する搬送部３０は、ローラーに限らず、コンベヤベルトであってもよい。
【符号の説明】
【００７１】
１１…プリンター（印刷装置）、５０…印刷部、７０…切断装置、７１…キャリッジ（移動体）、７２…切断刃、７２ａ…駆動刃、７２ｂ…従動刃、７８…軸、７９…軸、８２…駆動歯車、８３…除去部、８４…貯蔵部、８５…アーム部、８６…スペーサー、８７…すくい部、９０…ヒーター（加熱部）、９１…ブラシ（加熱部、接触部材）、Ｐ…用紙、Ｐ１…上流側用紙、Ｐ２…下流側用紙、Ｘ…走査方向（第二方向）、Ｙ…搬送方向（第一方向）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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