(57)【要約】【課題】  タンク本体１の開口端に蓋部材２を嵌着した熱交換器のタンクのろう付構造において、そのタンクの軸線を水平方向に維持してろう付したとき、その各部においてろう付強度を均一とすること。【解決手段】  タンク本体１を、略半円の底部と該底部から延びる長さの異なる平行な２つの側壁から成るＵ字状とし、ろう付にあたっては、その長い側壁が上側となるように配置する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の横断面Ｕ字状の細長いタンク本体（１）と、そのタンク本体（１）の開口に嵌着する一対の横断面Ｕ字状の細長い蓋部材（２）と、タンク本体（１）の長手方向に並列され、その両端部が前記一対のタンク本体（１）に挿通される多数のチューブ（３）とを具備し、各部品間が炉内で一体的にろう付される熱交換器のタンクのろう付構造において、
前記タンク本体（１）のＵ字状は、略半円の底部と、該底部から延びる、長さが異なる平行な２つの側壁から成り、
ろう付の際、炉内において、一対のタンク本体（１）の軸線を含む平面が水平方向に位置するように、かつ、Ｕ字状のタンク本体（１）の長い側壁が上側となるように、熱交換器が配置されることを特徴とする熱交換器のタンクのろう付構造。
【請求項２】
請求項１に記載の熱交換器のタンクのろう付構造において、
熱交換器がアルミニウム製のものであり、ろう材がアルミニウム合金からなり、その溶融温度がタンク本体（１）および蓋部材（２）の溶融温度より、２０℃〜５０℃低いものからなる熱交換器のタンクのろう付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調用熱交換器の如く、内部を加圧された流体が流通する熱交換器のタンクのろう付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一例として、空調用熱交換器は図３に示す如く、形成されていた。
これは、横断面Ｕ字状のタンク本体１の長手方向に並列して、多数のチューブ３の両端部が挿通され（左側を省略する）、各チューブ３間にフィン７が配置される。そしてタンク本体１の開口端には、横断面Ｕ字状の蓋部材２の両端部が嵌着される。さらに、タンクの長手方向の両端には端蓋が配置される。この例では、各部品はアルミニウム又はその合金からなり、互い接合される少なくとも一方の表面にはろう材が被覆される。
このような各部品を組み立てた後に、タンク本体１の軸線を水平にして、その組立て体が炉内に挿入される。そして、ろう材を溶融し、各部品間が一体的にろう付固定されるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１０２９２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような熱交換器は、チューブおよびフィンが水平方向に並列されているので、ろう付の都合上、タンク本体１及び蓋部材２からなるタンクが水平に置かれてろう付される。
ところが、ろう材は溶融して重力方向に移動するため、タンク本体１と蓋部材２の上側嵌合部のろう付長さＷ１と、下側嵌合部のろう付長さＷ２とが異なり、上下嵌合部におけるろう付長さに偏りが生じる。
即ち、下側に位置するろうフィレット９は、上側に位置するろうフィレット９よりも大きくなる。
【０００５】
上側のろう付長さＷ１が下側のろう付長さＷ２よりも短くなると、タンク内に加圧流体を供給したとき、ろう付の短い側に応力が集中し、タンクが早期に破損するおそれがある。
そこで本発明は、接合部の耐圧性を均一にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の本発明は、一対の横断面Ｕ字状の細長いタンク本体（１）と、そのタンク本体（１）の開口に嵌着する一対の横断面Ｕ字状の細長い蓋部材（２）と、タンク本体（１）の長手方向に並列され、その両端部が前記一対のタンク本体（１）に挿通される多数のチューブ（３）とを具備し、各部品間が炉内で一体的にろう付される熱交換器のタンクのろう付構造において、
前記タンク本体（１）のＵ字状は、略半円の底部と、該底部から延びる長さが異なる平行な２つの側壁から成り、
ろう付の際、炉内において、一対のタンク本体（１）の軸線を含む平面が水平方向に位置するように、かつ、Ｕ字状のタンク本体（１）の長い側壁が上側となるように、熱交換器が配置されることを特徴とする熱交換器のタンクのろう付構造である。
【０００７】
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の熱交換器のタンクのろう付構造において、
熱交換器がアルミニウム製のものであり、ろう材がアルミニウム合金からなり、その溶融温度がタンク本体（１）および蓋部材（２）の溶融温度より、２０℃〜５０℃低いものからなる熱交換器のタンクのろう付構造である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の熱交換器のタンクのろう付構造は、一対の横断面Ｕ字状の細長いタンク本体と、そのタンク本体の開口に嵌着する一対の横断面Ｕ字状の細長い蓋部材から構成される。そして、そのタンク本体のＵ字状が略半円の底部と該底部から延びる長さが異なる平行な２つの側壁から成り、ろう付の際、炉内において、一対のタンク本体１の軸線を含む平面が水平方向に位置するように、かつ、Ｕ字状のタンク本体の長い側壁が上側となるように配置されるものであるから、長い側壁の内面に被覆されたろう材がタンク本体と蓋部材の上側嵌合部に供給される為、この上側嵌合部から下側に流れるろう材を補い、上下嵌合部におけるろう付長さの不均衡が是正される。
そのため、ろう付部の各部の強度が略等しく形成され、耐圧性の高い熱交換器のタンクを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の熱交換器のタンクの要部横断面図であって、そのろう付部の説明図    。
【図２】（Ａ）は同熱交換器の要部横断面図説明部、（Ｂ）は同平面図。
【図３】従来型熱交換器のタンクのろう付構造の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。
本発明の図１は、熱交換器のタンクの要部横断面図であり、そのろう付部を説明するものである。
そして、図の如く、タンク本体１は略半円の底部と、その底部から延びる長さが異なる平行な２つの側壁から成る非対称のＵ字状（上の側壁長さ−下の側壁長さ＝ｔ）であるのに対し、蓋部材２は対称のＵ字形状を成す。
この実施例では、タンク本体１及び蓋部材２がアルミニウム材からなり、そのタンク本体１の少なくとも内表面にろう材が被覆されている。一例としてタンク本体１，蓋部材２はＡ３００３を基材とし、その内表面にＡ４３４３を被覆することができる。
【００１１】
この例では、タンク本体１に多数の偏平孔を並列して穿設し、そこにチューブ３の両端部（左側を省略）を挿通すると共に、各チューブ３間にフィン７を配置する。そして、タンク本体１の開口に横断面Ｕ字状の蓋部材２の端部を嵌着する。
なお、タンク本体１及び蓋部材２の両端位置には、図２（Ｂ）の如く、一対の端蓋５が配置され、それらの中間部には１つ又は２つの仕切８が配置される。
【００１２】
このように組み立てられた熱交換器は、一対のタンク本体１の軸線を含む平面が水平になるように、かつ、Ｕ字状タンク本体の長い側壁が上側となるように、炉内に挿入される。そして、ろう付される少なくとも一方の部品表面のろう材を溶融させ、各部品間を一体にろう付固定する。
この例では、タンク本体１及び蓋部材２は、一例としてその融点が６６０℃であり、その表面のろう材はその融点よりも２０℃〜５０℃程度低い融点を有する。そして、ろう付温度を５９０℃〜６１５℃程度に維持し、各部品間を一体にろう付固定する。
【００１３】
タンク本体１と蓋部材２とのろう付後には、蓋部材２の上側のろう付長さＷ１と下側のろう付長さＷ２とが略等しくなる。これは、Ｕ字状タンク本体の長い側壁の内面に被覆されたろう材がタンク本体と蓋部材の上側嵌合部に供給される為、この上側嵌合部から下側嵌合部に流れるろう材を補い、上下嵌合部におけるろう付長さの不均衡を補うからである。
【００１４】
その結果、ろう付後の熱交換器用のタンクのろう付部は各部において均一に維持され、内部を流通する流体に対し耐圧性の高いものとなる。
【符号の説明】
【００１５】
１  タンク本体
２  蓋部材
３  チューブ
５  端蓋
６  サイド材
７  フィン
８  仕切
９  ろうフィレット
Ｗ１  上側のろう付長さ
Ｗ２  下側のろう付長さ
ｔ  上の側壁長さ−下の側壁長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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