(57)【要約】【課題】紙葉束のサイズに応じた位置に適切に帯封を施すことができる帯封機を提供する。【解決手段】帯封機１０は、イメージセンサ２０、制御装置３０、位置決め機構４０および帯封動作機構５０を備え、紙葉束Ｐ１に帯封を施す。制御装置３０は、イメージセンサ２０の出力に基づいて紙葉束Ｐ１のサイズを取得する機能と、帯封の位置を紙葉束Ｐ１のサイズに基づいて決定する機能とを備える。プッシャープレート４１は、紙葉束Ｐ１の一端を位置決めする。【選択図】図１３
2017165460.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
イメージセンサおよび制御装置を備え、紙葉束に帯封を施す帯封機であって、
前記制御装置は、
前記イメージセンサの出力に基づいて紙葉束のサイズを取得する機能と、
帯封の位置を前記サイズに基づいて決定する機能と
を備える、帯封機。
【請求項２】
前記帯封機は、第１パラメータを入力するための入力手段を備え、
前記制御装置は、さらに、
‐帯封の位置を前記サイズに関わらず決定する機能と、
‐帯封の位置を前記サイズに基づいて決定するか、または、帯封の位置を前記サイズに関わらず決定するかを、前記第１パラメータに基づいて決定する機能と
を備える、請求項１に記載の帯封機。
【請求項３】
前記帯封機は、第２パラメータを入力するための入力手段を備え、
帯封の位置を前記サイズに関わらず決定する前記機能は、帯封の位置を前記第２パラメータに基づいて決定する機能である、請求項２に記載の帯封機。
【請求項４】
前記帯封機は、紙葉束の一端を位置決めする位置決め部材と、紙葉束に帯封を施す帯封動作機構とを備え、
帯封の位置は、前記位置決め部材と前記帯封動作機構との相対的位置関係によって表される、
請求項１〜３のいずれか一項に記載の帯封機。
【請求項５】
前記イメージセンサは、前記紙葉束の長手方向に配置されるリニアイメージセンサである、請求項１〜４のいずれか一項に記載の帯封機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は帯封機に関する。
【背景技術】
【０００２】
札束等に帯封を施す帯封機が公知である。帯封機は、帯封を構成するテープを、札束等の紙葉束に巻き付けて糊付けする。特許文献１にはこのような帯封機の構成の例が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−８９８２９号公報
【０００４】
帯封を要する紙葉束は、様々なサイズのものがある。たとえば紙幣の場合は国および額面等によってサイズが異なるが、異なるサイズの札束に帯封を施す場合には、たとえば係員が札束のサイズを測定し、サイズに応じて帯封機の構成を変更することで対応している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の帯封機では、紙葉束のサイズに応じた位置に適切に帯封を施すことができないという問題があった。
【０００６】
このため、たとえば、係員が札束のサイズを測定したり、帯封機の構成を変更したりといった作業に手間が必要になる。
【０００７】
この発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、紙葉束のサイズに応じた位置に適切に帯封を施すことができる帯封機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の問題点を解決するため、この発明に係る帯封機は、イメージセンサおよび制御装置を備え、紙葉束に帯封を施す帯封機であって、
前記制御装置は、
前記イメージセンサの出力に基づいて紙葉束のサイズを取得する機能と、
帯封の位置を前記サイズに基づいて決定する機能と
を備える。
特定の実施形態では、
前記帯封機は、第１パラメータを入力するための入力手段を備え、
前記制御装置は、さらに、
‐帯封の位置を前記サイズに関わらず決定する機能と、
‐帯封の位置を前記サイズに基づいて決定するか、または、帯封の位置を前記サイズに関わらず決定するかを、前記第１パラメータに基づいて決定する機能と
を備える。
特定の実施形態では、
前記帯封機は、第２パラメータを入力するための入力手段を備え、
帯封の位置を前記サイズに関わらず決定する前記機能は、帯封の位置を前記第２パラメータに基づいて決定する機能である。
特定の実施形態では、
前記帯封機は、紙葉束の一端を位置決めする位置決め部材と、紙葉束に帯封を施す帯封動作機構とを備え、
帯封の位置は、前記位置決め部材と前記帯封動作機構との相対的位置関係によって表される。
特定の実施形態では、前記イメージセンサは、前記紙葉束の長手方向に配置されるリニアイメージセンサである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明に係る帯封機によれば、制御装置が紙葉束のサイズを取得して自動的に帯封の位置を決定するので、適切に帯封を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１に係る帯封機の構成の例を示す図である。
【図２】図１の帯封機の制御に係る構成の例を示す図である。
【図３】図１の帯封機の内部構成の一部の具体例を示す、Ｘ軸負方向に向かう断面図である。
【図４】図１の帯封機の内部構成の一部の具体例を示す、Ｙ軸正方向に向かう断面図である。
【図５】図３および図４に示すクランプ部およびヒーターの動きを説明する図である。
【図６】テープ挿入ステップに係る状態を表す図である。
【図７】待機ステップに係る状態を表す図である。
【図８】紙葉束挿入ステップおよび位置決めステップに係る状態を表す図である。
【図９】テープ巻き付けステップおよび紙葉束圧縮ステップに係る状態を表す図である。
【図１０】テープ巻き戻しステップに係る状態を表す図である。
【図１１】糊付けステップおよびテープカットステップに係る状態を表す図である。
【図１２】ヒーター戻しステップおよび圧縮解放ステップに係る状態を表す図である。
【図１３】図４の紙葉束よりサイズの小さい紙葉束に対する動作の例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１に、本発明の実施の形態１に係る帯封機１０の構成の例を示す。以下、本明細書において、説明の便宜上、図１に示すような３次元の直交座標系を用いる。Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸が互いに直交する方向に定義される。
【００１２】
帯封機１０は、紙葉束に帯封を施す機能を備える。紙葉束とは複数枚の紙葉類が重ねられ束となったものであり、たとえば同一種類の紙幣を１００枚重ねた札束である。帯封機１０は紙葉束挿入部１１を備え、紙葉束挿入部１１に紙葉束が挿入されることに応じ、その紙葉束に帯封を施す。図１では紙葉束Ｐ１が挿入されている。
【００１３】
紙葉束挿入部１１はＸ軸正方向に向かって開口する。すなわち、紙葉束Ｐ１はＸ軸負方向に向かって挿入されることになる。また、本実施形態では、紙葉束Ｐ１を構成する紙葉類は長方形である。紙葉束Ｐ１は、面がＹ軸と直交し、長辺がＸ軸と平行となる（すなわち短辺がＺ軸と平行となる）ような向きで紙葉束挿入部１１に挿入される。
【００１４】
帯封機１０はタッチパネルＬＣＤ１２を備える。タッチパネルＬＣＤ１２は入出力インタフェース装置の例であり、情報入力手段および情報出力手段として機能する。また、帯封機１０はイメージセンサ２０を備える。本実施形態では、イメージセンサ２０はリニアイメージセンサであり、複数のセンサを一列に配置して構成されている。各センサはたとえばフォトダイオードである。本実施形態では、イメージセンサ２０はＸ軸と平行に配置される。すなわち、複数のセンサがＸ軸と平行に配列される。本実施形態では、イメージセンサ２０は紙葉束Ｐ１の長手方向に（たとえば長辺と平行に）配置されている。
【００１５】
図２に、帯封機１０の制御に係る構成の例を示す。帯封機１０は制御装置３０を備える。制御装置３０は、本明細書に記載される機能およびその他の機能を実行することにより、帯封機１０の動作を制御する。制御装置３０は、たとえば演算手段および記憶手段を備えるコンピュータとして構成することができる。制御装置３０は、タッチパネルＬＣＤ１２と信号の送受信を行う。また、制御装置３０は、イメージセンサ２０からのイメージ信号を受信する。
【００１６】
帯封機１０は位置決め機構４０を備える。位置決め機構４０は、紙葉束Ｐ１に対する帯封の位置を決定する。制御装置３０は、位置決め機構４０の動作を制御することにより、紙葉束Ｐ１に対する帯封の位置を適切に変更する。また、帯封機１０は帯封動作機構５０を備える。帯封動作機構５０は、紙葉束Ｐ１に帯封を施す。言い換えると、制御装置３０は、帯封動作機構５０の動作を制御することにより、紙葉束Ｐ１に帯封を施す。
【００１７】
図３〜図５に、帯封機１０の内部構成の一部の具体例を示す。図３は、帯封機１０の内部構成の一部を、Ｘ軸負方向に向かって見た断面図であり、図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿ってＹ軸正方向に向かって見た断面図である。図５は、図３および図４に示すクランプ部５１およびヒーター５３の動きを説明する図である。
【００１８】
帯封機１０は、位置決め機構４０（図２）の構成要素として、図３および図４に示すように、プッシャープレート４１、シャフト４２、モーター４３、動力伝達機構４４およびエンコーダ４５（ロータリーエンコーダ）を備える。プッシャープレート４１は、紙葉束Ｐ１を位置決めする位置決め部材の例である。図４の例では、プッシャープレート４１は、紙葉束Ｐ１の一端（短辺の一方）を位置決めすることにより、紙葉束Ｐ１のＸ座標を決定する。
【００１９】
プッシャープレート４１はシャフト４２に固定されており、シャフト４２とともにＸ軸方向に移動可能となるよう構成される。たとえば、シャフト４２の一部の外周にネジ構造が形成されており、モーター４３から動力伝達機構４４を介して伝達される回転に応じてＸ軸方向に移動する。このような構成によれば、制御装置３０がモーター４３の回転を制御することにより、プッシャープレート４１のＸ座標を変更することができる。
【００２０】
本実施形態では、プッシャープレート４１のＸ座標の制御にフィードバックを用いる。たとえば、エンコーダ４５によってシャフト４２の回転数を検出し、これを制御装置３０にフィードバックして制御に用いてもよい。
【００２１】
帯封機１０は、帯封動作機構５０（図２）の構成要素として、図３〜図５に示すように、クランプ部５１、テープ送り部５２、ヒーター５３、カッター５４および圧縮プレート５５を備える（圧縮プレート５５については図６〜図１２に関連して後述する）。帯封動作機構５０は、図４に示すようにテープＴを紙葉束Ｐ１に巻き付けて固定するよう動作する。テープＴは、幅方向が紙葉束Ｐ１の長手方向と平行となるように配置される。すなわち、テープＴの幅はＸ軸方向に表れ、長さはＹＺ平面内に表れる。
【００２２】
本実施形態では、加熱により糊付け可能な材料がテープＴの片面に塗布されており、テープＴを重ねて加熱することで重なり部分のテープＴが互いに糊付け固定されるようになっている。
【００２３】
クランプ部５１は、テープＴの先端（または先端近傍）をクランプし把持する。クランプ部５１は紙葉束Ｐ１の周りに運動可能となるよう構成されており、本実施形態では図５に矢印Ａ１で示すようにＹＺ平面内を時計回りに回転することができる。クランプ部５１がテープＴの先端を把持して紙葉束Ｐ１の周りを回転することにより、紙葉束Ｐ１にテープＴを巻きつけることができる。
【００２４】
テープ送り部５２は、クランプ部５１に対してテープＴを送り出しまたは巻き戻す。クランプ部５１およびテープ送り部５２は、テープＴの巻き付け動作に際して、制御装置３０の制御に応じて動作する。
【００２５】
ヒーター５３は、テープＴを加熱する。ヒーター５３は、図５に矢印Ａ２で示すように、制御装置３０の制御に応じ、待機位置５３ａ、加熱開始位置５３ｂおよび加熱終了位置５３ｃに往復移動可能である。
【００２６】
カッター５４は、テープＴを切断する。たとえばテープＴに引張力を与え保持した状態で、テープＴにカッター５４が押し当てられることによりテープＴが切断される。ヒーター５３およびカッター５４は、互いに固定され一体として移動するものであってもよい。
【００２７】
以上のように構成される帯封機１０の動作の例を、図６〜図１２を用いて以下に説明する。帯封機１０の動作は、図６〜図１２の状態をこの順に経て進行する。
【００２８】
図６は、テープ挿入ステップに係る状態を表す。制御装置３０は、クランプ部５１を、テープ送り部５２の出口に対応する受け取り位置５１ａに配置する。この状態で、制御装置３０は、テープ送り部５２からテープＴを矢印Ｂ１に示すように送り出させることにより、クランプ部５１にテープＴを挿入して把持させる。
【００２９】
図７は、待機ステップに係る状態を表す。制御装置３０は、テープＴを把持したクランプ部５１を、矢印Ｂ２に示すように待機位置５１ｂまで回転させ、そこで待機させる。なお、このクランプ部５１の回転に際し、制御装置３０はテープ送り部５２から矢印Ｂ３に示すようにテープＴを送り出させる。
【００３０】
図８は、紙葉束挿入ステップおよび位置決めステップに係る状態を表す。たとえば使用者が紙葉束Ｐ１を紙葉束挿入部１１に挿入し、図示のように配置する。制御装置３０は紙葉束Ｐ１が配置されたことを検出する。この検出は、たとえば紙葉束挿入部１１の奥（Ｘ軸負方向側）に配置されたセンサ等（図示せず）を用いて行うことができる。
【００３１】
制御装置３０は、紙葉束Ｐ１が配置されたことを検出すると、これに応じて紙葉束Ｐ１のサイズを取得する。サイズの取得は、イメージセンサ２０の出力に基づいて行われる。本実施形態では、イメージセンサ２０が紙葉束Ｐ１の長辺の長さすなわちＸ軸方向のサイズを検出し、これを制御装置３０に送信する。
【００３２】
制御装置３０は、紙葉束Ｐ１のサイズに基づいて帯封の位置を決定する。その後、決定された帯封の位置に応じて位置決め機構４０を制御し、紙葉束Ｐ１とテープＴとの適切な位置関係を実現する。帯封の位置は、たとえばプッシャープレート４１と、帯封（または帯封を構成するテープＴ）との相対的位置関係によって表される。
【００３３】
この相対的位置関係は、たとえばＸ軸方向における相対的位置関係によって表される。本実施形態では、テープＴと、帯封動作機構５０の各構成要素（クランプ部５１、テープ送り部５２、ヒーター５３、カッター５４および圧縮プレート５５）とはＸ軸方向において互いに固定されているので、テープＴのＸ座標は、帯封動作機構５０の各構成要素（たとえばクランプ部５１）のＸ座標によっても表すことができる。
【００３４】
本実施形態では、制御装置３０は、プッシャープレート４１が紙葉束Ｐ１に接する位置と、テープＴの幅方向中央（Ｘ軸方向の中央）とのＸ軸方向距離が、紙葉束Ｐ１のサイズの１／２となるように、プッシャープレート４１をＸ軸と平行に移動させる。このようにすると、帯封は紙葉束Ｐ１の中央に施されることになる。
【００３５】
図９は、テープ巻き付けステップおよび紙葉束圧縮ステップに係る状態を表す。制御装置３０は、紙葉束Ｐ１を適切に位置決めした後、クランプ部５１を、矢印Ｂ４に示すように巻き終わり位置５１ｃまで回転させる。なお、このクランプ部５１の回転に際し、制御装置３０はテープ送り部５２から矢印Ｂ５に示すようにテープＴを送り出させる。ここで、巻き終わり位置５１ｃは、受け取り位置５１ａよりも回転方向前方となる位置である。すなわち、クランプ部５１が巻き終わり位置５１ｃまで回転すると、図示のように紙葉束Ｐ１の周りにテープＴが１回だけ巻き付けられ、さらにテープＴが一部で重なることになる。
【００３６】
テープＴを巻きつけた後、制御装置３０は紙葉束Ｐ１を厚さ方向（紙葉類が重ねられている方向）に圧縮する。この圧縮は、たとえば紙葉類の面（ＸＺ平面）に平行な平面を有する圧縮プレート５５（圧縮部材）を、紙葉束Ｐ１に押し付けることによって実現される。なお、紙葉束Ｐ１に対して圧縮プレート５５と反対側の面は、適切な保持構造によって保持され、圧縮プレート５５による押圧力を紙葉束Ｐ１に作用させることができるようになっている。この保持構造は、プッシャープレート４１、イメージセンサ２０、または帯封機１０の図示しない他の構成要素、等によって実現することができる。
【００３７】
図１０は、テープ巻き戻しステップに係る状態を表す。制御装置３０は、クランプ部５１を巻き終わり位置５１ｃに固定し、圧縮プレート５５によって紙葉束Ｐ１を圧縮した状態で、テープ送り部５２を制御して矢印Ｂ６に示すようにテープＴを巻き戻す。ここで、テープ送り部５２はトルクリミッタを備えており、テープＴに対する引張り力が一定のトルクを超えないようになっている。このため、巻き戻す力は、テープＴの緩みを解消するのに十分であるが、テープＴを切断しない程度の力となる。なお、紙葉束Ｐ１を圧縮するための構造（圧縮プレート５５等）は、テープＴに接触しないよう設計されており、テープＴの巻き戻しを阻害しない。
【００３８】
図１１は、糊付けステップおよびテープカットステップに係る状態を表す。テープ送り部５２によるテープ巻き戻し動作は継続しており、矢印Ｂ７に示す方向にテープＴが一定のトルクで引っ張られている。この状態で、制御装置３０は、ヒーター５３およびカッター５４を矢印Ｂ８に示すように移動させる。ヒーター５３は、待機位置５３ａから加熱開始位置５３ｂを介して加熱終了位置５３ｃまで、テープＴの重なり部分に沿ってテープＴを押圧しながら移動し、テープＴを加熱することにより糊付けする。また、これに伴ってカッター５４も移動し、糊付け動作の途中または終了後にテープＴを切断する。
【００３９】
この糊付けステップおよびテープカットステップにより、紙葉束Ｐ１に対してテープＴによる帯封が施される。これらのステップの実行前、実行中または実行後に、クランプ部５１によるテープＴの把持を解除してもよい。
【００４０】
図１２は、ヒーター戻しステップおよび圧縮解放ステップに係る状態を表す。制御装置３０はヒーター５３を待機位置５３ａに戻すとともに、圧縮プレート５５による圧縮を解放する。これによって紙葉束Ｐ１は紙葉束挿入部１１から取り出すことができる状態となる。この状態で、制御装置３０は紙葉束Ｐ１が取り出されるまで待機する。紙葉束Ｐ１が取り出されたことの検出は、たとえば上述のように紙葉束挿入部１１の奥（Ｘ軸負方向側）に配置されたセンサ等（図示せず）を用いて行うことができる。
【００４１】
紙葉束Ｐ１が取り出されたことを検出すると、制御装置３０は処理をテープ挿入ステップに戻す。すなわち、図６に示すようにクランプ部５１を受け取り位置５１ａまで回転させ、テープＴを把持させる。
以上のようにして、帯封機１０は紙葉束Ｐ１に帯封を施す。
【００４２】
ここで、位置決め機構４０の作用についてさらに説明する。
図１３に、紙葉束Ｐ１よりもサイズの小さい紙葉束Ｐ２に対する動作の例を示す。制御装置３０がイメージセンサ２０によって紙葉束Ｐ２のサイズ（Ｘ軸方向の長さ）を検出し、検出されたサイズに基づいてプッシャープレート４１を移動させる。図４と比較すると、プッシャープレート４１がＸ軸正方向に移動しており、サイズに関わらずテープＴが紙葉束Ｐ２の中央に位置するようになっている。
【００４３】
以上説明するように、本発明の実施の形態１に係る帯封機１０によれば、制御装置３０が紙葉束のサイズを取得して自動的に帯封の位置（テープＴの位置）を決定するので、適切に帯封を施すことができる。
このため、たとえば、係員が札束のサイズを測定したり、帯封機の構成を変更したりといった作業が不要になり、手間が省略できる。
【００４４】
実施の形態１において、次のような変形を施すことができる。
実施の形態１では、テープＴが紙葉束Ｐ１およびＰ２の中央に巻かれるようプッシャープレート４１の位置が決定されたが、テープＴを巻く位置は中央に限らない。たとえば紙葉束の中央位置から所定方向に所定長だけ隔たった位置としてもよく、紙葉束の一端から所定長の位置としてもよく、所定の比率となる位置（たとえば一端から１／３の位置等）としてもよい。
【００４５】
実施の形態１では、帯封機１０本体に対してテープＴの位置（たとえばテープ送り部５２の位置によって決定される）を固定しておき、プッシャープレート４１を用いて紙葉束を移動させることにより帯封の位置を決定したが、変形例としてテープＴの位置を移動させてもよい。具体例として、帯封動作機構５０の全体またはその構成要素の一部（たとえばクランプ部５１およびテープ送り部５２）を帯封機１０本体に対してＸ軸方向に移動可能となるよう構成してもよい。その場合にはプッシャープレート４１を省略してもよい。
【００４６】
帯封機１０の構成として、テープＴの巻き付け動作に係る構成（たとえば帯封動作機構５０の構成等）は、公知技術のものを採用してもよい。たとえば、テープ挿入ステップ（図６）、待機ステップ（図７）、紙葉束挿入ステップ（図８）、テープ巻き付けステップおよび紙葉束圧縮ステップ（図９）、テープ巻き戻しステップ（図１０）、糊付けステップおよびテープカットステップ（図１１）、ヒーター戻しステップおよび圧縮解放ステップ（図１２）に係る構成および動作は、公知技術を用いて構成してもよい。
【００４７】
実施の形態２．
実施の形態１に係る帯封機１０では、制御装置３０は、帯封の位置を常に紙葉束のサイズのみに基づいて決定する。実施の形態２に係る帯封機では、制御装置は、帯封の位置を、紙葉束のサイズに関わらず決定する機能を追加で備える。以下、実施の形態１との相違を説明する。
【００４８】
実施の形態２に係る帯封機は、帯封機の動作（たとえば制御装置の動作）を規定するパラメータを入力するための入力手段を備える。たとえばこの入力手段はタッチパネルＬＣＤ１２（図１）によって構成することができる。
【００４９】
パラメータは第１パラメータを含み、第１パラメータは、帯封の位置をどのようにして決定すべきかを特定する情報を表す。たとえば、制御装置は、帯封の位置を紙葉束のサイズに基づいて決定するか、または、帯封の位置を紙葉束のサイズに関わらず決定するかを、第１パラメータに基づいて決定する機能を備える。
【００５０】
たとえば、第１パラメータが「中央」を表す場合には、帯封機は実施の形態１において説明した通りに動作し、紙葉束の中央に帯封を施す。一方、第１パラメータが「端から固定長」を表す場合には、制御装置は紙葉束のサイズに関わらずプッシャープレート４１を所定位置に固定する。具体例として、テープＴの幅方向中央が紙葉束の一端から３０ｍｍ隔たった位置となるように固定する。
【００５１】
このように、実施の形態２に係る帯封機によれば、使用者のパラメータ設定に応じて帯封の位置を自由に変更することができ、帯封機の用途がより広くなる。
【００５２】
実施の形態２において、次のような変形を施すことができる。
パラメータを介して帯封の位置を任意に変更可能としてもよい。たとえば、パラメータは第２パラメータを含み、第２パラメータは帯封の位置を特定する情報を表してもよい。この場合、制御装置は、帯封の位置を第２パラメータに基づいて決定する機能を備えるということができる。
【００５３】
たとえば、第１パラメータが「端から固定長」を表し、かつ第２パラメータが「４０ｍｍ」を表す場合には、制御装置は、テープＴの幅方向中央（または一端）が紙葉束の一端から４０ｍｍ隔たった位置となるように固定する。
【００５４】
このように構成すると、使用者のパラメータ設定に応じて帯封の位置をより自由に変更することができ、帯封機の用途がより広くなる。
【００５５】
実施の形態３．
実施の形態１および２では、制御装置はリニアイメージセンサを用いて紙葉束のサイズを直接的に検出する。実施の形態３では、制御装置は、紙葉束の２次元画像に基づいて紙葉束のサイズを取得する。
【００５６】
制御装置は、紙葉束の２次元画像を、イメージセンサの出力に基づいて取得することができる。イメージセンサとしては様々なものを用いることができる。たとえば公知のデジタルカメラ装置（ＣＣＤ撮像素子やＣＭＯＳ撮像素子を２次元に配列したもの）を用いてもよい。または、リニアイメージセンサを移動させながらイメージ取得動作を繰り返すことにより２次元画像を取得してもよい。
【００５７】
２次元画像は、紙葉束の外観全体を表すものに限らず、帯封機の処理対象となる紙葉類を一意に識別可能な範囲を含んでいればよい。たとえば紙葉束の片面全体を表すものであってもよいし、片面の一部を表すものであってもよいし、両面の全体を表すものであってもよいし、各面の少なくとも一部を表すものであってもよい。
【００５８】
制御装置は、取得した紙葉束の２次元画像に基づき、その紙葉束のサイズを取得する。この動作は、公知技術を用いて設計可能なものであってもよい。たとえば、制御装置は、紙葉束の種類とサイズとを関連付けるサイズテーブルを予め記憶しておき、公知の画像処理技術を用いて紙葉束の種類を特定し、サイズテーブルを参照することにより対応するサイズを取得してもよい。
【００５９】
このような構成とすると、たとえばイメージセンサに係る構成の自由度が高まる。
【符号の説明】
【００６０】
１０  帯封機、１２  タッチパネルＬＣＤ（入力手段）、２０  イメージセンサ（リニアイメージセンサ）、３０  制御装置、４１  プッシャープレート（位置決め部材）、Ｐ１，Ｐ２  紙葉束。
【図１】
2017165460.tif 000003
【図２】
2017165460.tif 000004
【図３】
2017165460.tif 000005
【図４】
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【図５】
2017165460.tif 000007
【図６】
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【図７】
2017165460.tif 000009
【図８】
2017165460.tif 000010
【図９】
2017165460.tif 000011
【図１０】
2017165460.tif 000012
【図１１】
2017165460.tif 000013
【図１２】
2017165460.tif 000014
【図１３】
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