(57)【要約】【課題】めっきを十分に施すことができるアンテナ、当該アンテナを備えるアンテナ装置、及び当該アンテナの製造方法を提供する。【解決手段】表面にめっきが施された金属製のアンテナは、長板状の本体部１１と、該本体部１１の長手方向の一側縁から延出する複数の延出部１２、１３、及び１４と、前記複数の延出部１２、１３、及び１４の内、特定の延出部１４に形成された貫通孔１４２とを備える。以上のようなアンテナが製造されるに際して、めっき前のアンテナの貫通孔１４２に棒体Ｒが挿通されて吊り下げられる工程と、溶融金属又はめっき液等の液体Ｌにめっき前のアンテナが浸漬される工程とが行われ、表面に十分にめっきが施される。【選択図】図３
2017005295.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面にめっきが施された金属製のアンテナであって、
長板状の本体部と、
該本体部の長手方向の一側縁から延出する複数の延出部と、
前記複数の延出部の内、特定の延出部に形成された貫通孔と
を備えるアンテナ。
【請求項２】
前記本体部は、長手方向の中途で屈曲して長辺部及び短辺部を有するＬ字状をなし、
前記特定の延出部は、前記長辺部側から延出している
請求項１に記載のアンテナ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のアンテナと、
一面から垂直に立ち上がるように前記複数の延出部夫々を固定するプリント基板と
を備えるアンテナ装置。
【請求項４】
前記プリント基板は、前記複数の延出部の内、前記特定の延出部とは異なる一の延出部に接続される給電線を有する
請求項３に記載のアンテナ装置。
【請求項５】
表面にめっきが施された金属製のアンテナの製造方法であって、
長板状の本体部、該本体部の長手方向の一側縁から延出する複数の延出部、及び該複数の延出部の内、特定の延出部に形成された貫通孔を有する金属板の該貫通孔に棒体を挿通して該金属板を吊り下げる工程と、
吊り下げられた前記金属板を溶融金属又はめっき液に浸漬する工程と
を含むアンテナの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、表面にめっきが施された金属製のアンテナ、当該アンテナを備えるアンテナ装置、及び当該アンテナの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯機との間で通信を行うことにより、車両ドアの施錠又は解錠、車両の駆動源の起動又は停止等の車両制御を行う車載機が知られている。車載機は携帯機から送信される電波を受信するために、金属板からなるアンテナが使用される（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３３６２１９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような金属板からなるアンテナは、腐食等による経年劣化を抑制することを目的として、表面にめっきが施されている場合がある。表面にめっきが施されたアンテナは例えば、ロボットアーム等でアンテナとなる金属板が挟持される工程と、挟持された金属板が溶融金属、めっき液等の液体中に浸漬されて表面にめっきが施される工程とを経て製造される。
【０００５】
しかしながら、金属板の挟持された箇所には液体が十分に接触せず、当該挟持箇所に十分にめっきが施されないという問題がある。めっきが不十分な箇所を有するアンテナは、当該箇所から腐食等の劣化が生じ、経年劣化を十分に抑制することができない虞がある。
【０００６】
本願の目的は、めっきを十分に施すことができるアンテナ、当該アンテナを備えるアンテナ装置、及び当該アンテナの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様に係るアンテナは、表面にめっきが施された金属製のアンテナであって、長板状の本体部と、該本体部の長手方向の一側縁から延出する複数の延出部と、前記複数の延出部の内、特定の延出部に形成された貫通孔とを備える。
【０００８】
本発明の一態様に係るアンテナ装置は、上述のアンテナと、一面から垂直に立ち上がるように前記複数の延出部夫々を固定するプリント基板とを備える。
【０００９】
本発明の一態様に係るアンテナの製造方法は、表面にめっきが施された金属製のアンテナの製造方法であって、長板状の本体部、該本体部の長手方向の一側縁から延出する複数の延出部、及び該複数の延出部の内、特定の延出部に形成された貫通孔を有する金属板の該貫通孔に棒体を挿通して該金属板を吊り下げる工程と、吊り下げられた前記金属板を溶融金属又はめっき液に浸漬する工程とを含む。
【発明の効果】
【００１０】
上記によれば、めっきを十分に施すことができるアンテナ、当該アンテナを備えるアンテナ装置、及び当該アンテナの製造方法を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態に係るアンテナ装置の構成を模式的に示す斜視図である。
【図２】アンテナの構成を模式的に示す斜視図である。
【図３】アンテナの製造方法を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
［本発明の実施形態の説明］
最初に本発明の実施態様を列記して説明する。また、以下に記載する実施形態の少なくとも一部を任意に組み合わせてもよい。
【００１３】
（１）本発明の一態様に係るアンテナは、表面にめっきが施された金属製のアンテナであって、長板状の本体部と、該本体部の長手方向の一側縁から延出する複数の延出部と、前記複数の延出部の内、特定の延出部に形成された貫通孔とを備える。
【００１４】
本願にあっては、本体部及び複数の延出部を備える。本体部は長板状をなす。複数の延出部は夫々、本体部の長手方向の一側縁から延出している。また、複数の延出部の内、特定の延出部には貫通孔が形成されている。本態様に係るアンテナが製造されるに際して、めっき前のアンテナの貫通孔に棒体が挿通されて吊り下げられる工程と、溶融金属又はめっき液にめっき前のアンテナが浸漬される工程とが行われ得る。従って、ロボットアーム等により挟持されて溶融金属又はめっき液に浸漬されるよりも、貫通孔に棒体が挿通されて浸漬される方が、めっき前のアンテナにおける当該液体への接触面積を増やすことができるため、本態様のアンテナは十分にめっきが施され得る。また、本体部に貫通孔が形成されていないため、貫通孔が設けられていることに起因するアンテナの性能への影響を低減することができる。
【００１５】
（２）前記本体部は、長手方向の中途で屈曲して長辺部及び短辺部を有するＬ字状をなし、前記特定の延出部は、前記長辺部側から延出している構成が好ましい。
【００１６】
本願にあっては、本体部は長手方向の中途で屈曲して長辺部及び短辺部を有するＬ字状をなしている。また、特定の延出部は、本体部の長辺部から延出している。本体部の長辺部の長さに対する延出部の長さの割合は、本体部の短辺部の長さに対する延出部の長さの割合よりも小さいため、当該特定の延出部がアンテナの性能に及ぼす影響は、他の延出部よりも小さい。従って、本体部の長辺部側から延びる延出部に貫通孔が設けられることによって、当該貫通孔が設けられたことによるアンテナの性能への影響を抑制することができる。そのため、十分にめっきが施されるために用いられる構成を有しつつ、当該構成によるアンテナの性能への影響を抑制することができる。
【００１７】
（３）本発明の一態様に係るアンテナ装置は、実施態様１及び２に記載のアンテナと、一面から垂直に立ち上がるように前記複数の延出部夫々を固定するプリント基板とを備える。
【００１８】
本願にあっては、実施態様１及び２に記載のアンテナと、プリント基板とを備える。プリント基板は、一面から垂直に立ち上がるように当該アンテナの複数の延出部夫々を固定している。即ち、アンテナは、本体部がプリント基板の一面から延出部の寸法分だけ離隔してプリント基板に固定されている。従って、アンテナ装置は、十分にめっきが施され得るアンテナにより経年劣化を抑制することができる。また、延出部により本体部がプリント基板の一面から離隔配置されているため、アンテナの性能を良好とすることができる。
【００１９】
（４）前記プリント基板は、前記複数の延出部の内、前記特定の延出部とは異なる一の延出部に接続される給電線を有する構成が好ましい。
【００２０】
本願にあっては、給電線は、貫通孔が形成されていない延出部に接続している。即ち、アンテナは給電点から本体部にかけて貫通孔が形成されていない。そのため、貫通孔によるアンテナの性能への影響を抑制することができる。
【００２１】
（５）本発明の一態様に係るアンテナの製造方法は、表面にめっきが施された金属製のアンテナの製造方法であって、長板状の本体部、該本体部の長手方向の一側縁から延出する複数の延出部、及び該複数の延出部の内、特定の延出部に形成された貫通孔を有する金属板の該貫通孔に棒体を挿通して該金属板を吊り下げる工程と、吊り下げられた前記金属板を溶融金属又はめっき液に浸漬する工程とを含む。
【００２２】
本願にあっては、長板状の本体部と、当該本体部の長手方向の一側縁から延出する複数の延出部と、当該複数の延出部の内、特定の延出部に形成された貫通孔とを有する金属板の当該貫通孔に棒体を挿通して当該金属板を吊り下げる工程を含む。また、吊り下げられた金属板を溶融金属又はめっき液に浸漬する工程を含む。従って、ロボットアーム等により挟持されて溶融金属又はめっき液に浸漬されるよりも、貫通孔に棒体が挿通されて浸漬される方が、金属板における当該液体の接触面積を増やすことができるため、十分にめっきが施されたアンテナを製造することができる。
【００２３】
［本発明の実施形態の詳細］
本発明の実施形態に係るアンテナ、アンテナ装置、及び当該アンテナの製造方法の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、以下ではアンテナ装置が無線信号を受信する用途に用いられることを主として説明するが、無線信号を送信する用途に用いられてもよいことは言うまでもない。また、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００２４】
図１は、本実施形態に係るアンテナ装置の構成を模式的に示す斜視図であり、図２はアンテナ１の構成を模式的に示す斜視図である。アンテナ装置は、アンテナ１、プリント基板２、及び受信回路３を備えている。
【００２５】
プリント基板２は矩形平板状をなし、３つの実装部２１、２２、及び２３が一面に設けられている。実装部２１及び２２はプリント基板２の長手方向の一側に沿って図１に示す如く並設され、実装部２３はプリント基板２の一端部の他側に設けられている。実装部２１、２２、２３は夫々、後述のアンテナ１の延出板１２、１３、及び１４夫々が挿入されるための挿入孔を有している。また、プリント基板２の内層には、一端部が実装部２１に接続されたパターン配線２４が形成されている。
【００２６】
受信回路３は例えば、バンドパスフィルタ、復調回路等を含む受信回路であり、プリント基板２の実装部２１に近接する一側に実装され、パターン配線２４の他端部に接続している。受信回路３は、パターン配線２４を介して入力された無線信号の受信処理を行う。
【００２７】
アンテナ１は例えば、表面に錫めっきが施された黄銅、真鍮等の金属製であり、長板状の本体１１と、本体１１の長手方向の一側縁から延出する３つの延出板１２、１３、及び１４とを有する。本体１１は、長手方向の中途で屈曲して略Ｌ字形をなし、夫々の厚さ方向が交差する長辺部１１１及び短辺部１１２を形成している。
【００２８】
延出板１２、１３、及び１４は夫々略同形であり、本体１１と略面一になるように、当該本体１１の幅方向に沿って延びている。延出板１２は本体１１の短辺部１１２の端部から延出し、延出板１３は短辺部１１２の中途から延出し、延出板１４は本体１１の長辺部１１１の端部側の中途から延出している。また、延出板１２、１３、及び１４の先端部１２１、１３１、１４１は、中央が最も長い三叉形状をなしている。更に、延出板１４の根本側には貫通孔１４２が形成されている。
【００２９】
以上のような形状をなすアンテナ１は、延出板１２、１３、及び１４の先端部１２１、１３１、１４１夫々が、プリント基板２の実装部２１、２２、及び２３の挿入孔に挿入され、挿入箇所に半田付けが行われることでプリント基板２に実装される。ここで、先端部１２１、１３１、１４１夫々が三叉形状であることにより、溶融した半田の接触面積を大きくすることができるため、アンテナ１をプリント基板２に強固に固定することができる。以上のようにアンテナ１が実装されることにより、プリント基板２は、一面から垂直に立ち上がるように延出板１２、１３、１４夫々を固定している。
【００３０】
以上のように構成されたアンテナ装置において、外部から送信された無線信号によってアンテナ１に高周波の誘導電流が発生し、発生した誘導電流は、実装部２１及びパターン配線２４を介して受信回路３に入力される。受信回路３は、入力された誘導電流を外部から送信された無線信号として受信処理を行う。このようなアンテナ装置は例えば車両に搭載され、所定の周波数帯の無線信号を受信するために用いられる。なお、パターン配線２４は給電線に相当する。
【００３１】
次に、アンテナ１の製造方法について説明する。アンテナ１が製造されるに際して、まず金属製の板部材から、上述のアンテナ１の形状を有する金属板が板金加工にて形成される。その後、板金加工にて形成されたアンテナ１と同形の金属板の表面にめっきを施す工程を経ることにより、アンテナ１が製造される。以下、当該金属板の表面にめっきを施す工程の詳細を説明する。なお、以下ではアンテナ１と同形の金属板、即ち表面にめっきが施される前のアンテナ１の各部について、アンテナ１の各部と同様の符号を付し、当該金属板については金属板４と符号を付して説明する。
【００３２】
図３は、めっきを施す工程を模式的に示す説明図である。まず図３Ａに示すように、先端部が鉤状の棒体Ｒが貫通孔１４２に挿通され、当該棒体Ｒが図中矢印方向に引き上げられることにより、金属板４が吊り下げられる。次に、図３Ｂに示すように、棒体Ｒによって吊り下げられた金属板４全体が、めっきを施すための液体Ｌが貯留された水槽Ｔ内に浸漬される。液体Ｌは例えば、溶融金属、めっき液等である。以上のような工程を経ることによって、金属板４の表面にめっきが施され、アンテナ１が製造される。
【００３３】
以上より、アンテナ１が製造されるに際して、貫通孔１４２に棒体Ｒが挿通されて吊り下げられる工程と、溶融金属又はめっき液に吊り下げられた金属板４が浸漬される工程とが行われ得る。従って、ロボットアーム等により金属板４が挟持されて溶融金属又はめっき液に浸漬されるよりも、貫通孔１４２に棒体Ｒが挿通されて浸漬される方が、金属板４における液体Ｌの接触面積を増やすことができるため、アンテナ１は十分にめっきが施される。また、本体１１には貫通孔１４２が形成されていないため、貫通孔１４２が設けられていることに起因するアンテナ１の性能への影響を抑制することができる。
【００３４】
また、貫通孔１４２が形成された延出板１４は、本体１１の長辺部１１１から延出している。長辺部１１１の長さに対する延出板１４の長さの割合の方が短辺部１１２の長さに対する延出板１２又は１３の長さの割合よりも小さいため、延出板１４がアンテナ１の性能に及ぼす影響は、延出板１２又は１３よりも小さい。従って、延出板１４に貫通孔１４２が設けられることによって、他の延出板１２又は１３に貫通孔１４２が設けられるよりも、アンテナ１に貫通孔１４２が設けられていることによるアンテナ１の性能への影響を抑制することができる。そのため、十分にめっきが施されるために用いられる構成を有しつつ、当該構成によるアンテナ１の性能への影響を抑制することができる。
また、実装部２１を介してパターン配線２４に接続された延出板１２には貫通孔１４２が形成されていない。即ち、アンテナ１は給電点から本体１１にかけて貫通孔１４２が形成されていない。そのため、貫通孔１４２が設けられていることに起因するアンテナ１の性能への影響を抑制することができる。
なお、上述のように延出板１４に貫通孔１４２が設けられることが好ましいが、金属板４の吊り下げに用いられる貫通孔１４２が延出板１３に設けられてもよい。
【００３５】
また、アンテナ装置は、十分にめっきが施されたアンテナ１により経年劣化を抑制することができる。
【００３６】
更に、アンテナ装置は、延出板１２、１３、及び１４により本体１１がプリント基板２の一面から離隔配置されているため、受信感度を良好とすることができる。
【００３７】
なお、アンテナ１は、長板状の本体１１と、本体１１の一側縁から延出する複数の延出部とが設けられている構成であれば、上述のような形状以外であってもよい。即ち、長板状の本体１１は、中途で屈曲していなくともよいし、コの字状に屈曲していてもよい。また、延出部は本体１１と面一でなくともよいし、板状でなくともよい。更に、延出部の数は複数であれば数は問わない。
【００３８】
また、アンテナ１が製造されるに際して、棒体Ｒの形状及び金属板４の吊り下げ態様は問わない。例えば、鉤部を有さない丸棒状の棒体Ｒが複数の金属板４の貫通孔１４２夫々に挿通され、軸長方向が水平をなすように当該棒体Ｒが持ち上げられることで各金属板４が吊り下げられてもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１  アンテナ
２  プリント基板
３  受信回路
４  金属板
１１  本体
１１１  長辺部
１１２  短辺部
１２，１３，１４  延出板
１２１，１３１，１４１  先端部
１４２  貫通孔
２１，２２，２３  実装部
２４  パターン配線
Ｒ  棒体
Ｔ  水槽
Ｌ  液体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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