(57)【要約】【課題】細断屑の満杯状態を検知する満杯検知器による誤検知を防止することにある。【解決手段】被細断物Ｓを細断する細断機構４と、細断屑Ｓａを収容する屑受け５と、屑受け５内に収容された細断屑Ｓａの満杯状態を検知する満杯検知器６と、細断機構４と屑受け５との間に設けられて満杯検知器６を保持する保持部材８と、屑受け５に収容された細断屑Ｓａを均す均し機構を介在させずに、満杯検知器６の検知面６ａに対して細断屑Ｓａが付着するのを阻止する阻止手段７と、を備え、阻止手段７は、保持部材８に、満杯検知予定部位に対向する部位に検知面６ａが位置するように満杯検知器６を保持する保持部８ａと、保持部８ａに隣接して設けられて検知面６ａから前記満杯検知予定部位側に向かって突出する少なくとも表面が導電性の部材からなる突出部８ｂと、を具備させ、保持部８ａの下端よりも突出部８ｂの突出端を屑受け５側に接近して配置したものである。【選択図】図１
2017170282.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被細断物が投入される投入口及び前記投入口から投入した被細断物が搬入される搬入経路を有するシュレッダ筐体と、
前記シュレッダ筐体内の前記搬入経路の途中に設けられ且つ当該搬入経路に搬入された被細断物を細断する細断機構と、
前記シュレッダ筐体内の前記細断機構の下方にて前記シュレッダ筐体から出入可能に設けられ且つ前記細断機構にて細断された細断屑を収容する屑受けと、
前記屑受けに収容された細断屑の満杯検知予定部位に向かって光を検知面を介して照射する発光部及び前記満杯検知予定部位に存在する細断屑からの反射光を前記検知面を介して受ける受光部を有し、前記屑受け内に収容された細断屑の満杯状態を検知する満杯検知器と、
前記細断機構と前記屑受けとの間に設けられて前記満杯検知器を保持する保持部材と、
前記屑受けに収容された細断屑を均す均し機構を介在させずに、前記保持部材に保持された前記満杯検知器の前記検知面に対して細断屑が付着するのを阻止する阻止手段と、を備え、
前記阻止手段は、前記保持部材に、前記満杯検知予定部位に対向する部位に前記満杯検知器の前記検知面が位置するように当該満杯検知器を保持する保持部と、前記保持部に隣接して設けられて前記満杯検知器の前記検知面から前記満杯検知予定部位側に向かって突出する少なくとも表面が導電性の部材からなる突出部と、を具備させ、前記保持部の下端よりも前記突出部の突出端を前記屑受け側に接近して配置したことを特徴とするシュレッダ。
【請求項２】
請求項１に記載のシュレッダにおいて、
前記突出部は、前記満杯検知器の前記検知面を除く部位にて当該検知面を挟んで左右に分かれて設けられることを特徴とするシュレッダ。
【請求項３】
請求項２に記載のシュレッダにおいて、
前記保持部材は、矩形状の保持板を先端が下方に位置するように傾斜配置し、その先端側の中央領域に切り込みを入れて下方又は上方に向けて曲げることにより前記保持部を設けると共に、当該保持部の左右両側に前記突出部を残存させるようにしたことを特徴とするシュレッダ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載のシュレッダにおいて、
前記突出部は、前記保持部のうち前記検知面よりも下方位置から延びるように設けられていることを特徴とするシュレッダ。
【請求項５】
被細断物が投入される投入口及び前記投入口から投入した被細断物が搬入される搬入経路を有するシュレッダ筐体と、
前記シュレッダ筐体内の前記搬入経路の途中に設けられ且つ当該搬入経路に搬入された被細断物を細断する細断機構と、
前記シュレッダ筐体内の前記細断機構の下方にて前記シュレッダ筐体から出入可能に設けられ且つ前記細断機構にて細断された細断屑を収容する屑受けと、
前記屑受けに収容された細断屑の満杯検知予定部位に向かって光を検知面を介して照射する発光部及び前記満杯検知予定部位に存在する細断屑からの反射光を前記検知面を介して受ける受光部を有し、前記屑受け内に収容された細断屑の満杯状態を検知する満杯検知器と、
前記細断機構と前記屑受けとの間に設けられて前記満杯検知器を保持する保持部材と、
前記屑受けに収容された細断屑を均す均し機構を介在させずに、前記保持部材に保持された前記満杯検知器の前記検知面に対して細断屑が付着するのを阻止する阻止手段と、を備え、
前記阻止手段は、前記保持部材に取り付けられて前記満杯検知器の前記検知面を清掃可能な清掃部材と、前記検知面を清掃するように当該清掃部材を駆動する駆動部材と、を具備することを特徴とするシュレッダ。
【請求項６】
請求項５に記載のシュレッダにおいて、
前記清掃部材は、前記細断機構による細断動作時に稼動することを特徴とするシュレッダ。
【請求項７】
請求項５に記載のシュレッダにおいて、
前記清掃部材は、支点を中心として回転又は揺動することで前記検知面を拭うように構成されていることを特徴とするシュレッダ。
【請求項８】
被細断物が投入される投入口及び前記投入口から投入した被細断物が搬入される搬入経路を有するシュレッダ筐体と、
前記シュレッダ筐体内の前記搬入経路の途中に設けられ且つ当該搬入経路に搬入された被細断物を細断する細断機構と、
前記シュレッダ筐体内の前記細断機構の下方にて前記シュレッダ筐体から出入可能に設けられ且つ前記細断機構にて細断された細断屑を収容する屑受けと、
前記屑受けに収容された細断屑の満杯検知予定部位に向かって光を検知面を介して照射する発光部及び前記満杯検知予定部位に存在する細断屑からの反射光を前記検知面を介して受ける受光部を有し、前記屑受け内に収容された細断屑の満杯状態を検知する満杯検知器と、
前記細断機構と前記屑受けとの間に設けられて前記満杯検知器を保持する保持部材と、
前記屑受けに収容された細断屑を均す均し機構を介在させずに、前記保持部材に保持された前記満杯検知器の前記検知面に対して細断屑が付着するのを阻止する阻止手段と、を備え、
前記阻止手段は、前記細断機構にて細断された細断屑が前記屑受けに落下する経路の途中に設けられ且つ通過中の細断屑を除電する除電部材を具備することを特徴とするシュレッダ。
【請求項９】
請求項８に記載のシュレッダにおいて、
前記除電部材は、細断屑が接触可能な間隔で配列された可撓性を有する導電性部材にて構成されていることを特徴とするシュレッダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙などの被細断物を細断するシュレッダに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来におけるシュレッダにおいて、細断屑が収容される屑受け内にて、細断屑が満杯か否かを検知する検知器を用いた構成のものが知られている。
特許文献１には、屑均し手段と、屑収容箱内の細断屑が満杯か否かを検知する屑センサと、屑センサを常時クリーニングするクリーニング手段と、を有するシュレッダが開示され、特に、クリーニング手段として屑センサの投光部を清掃する際、屑均し手段の回転力を使って除電ブラシを回転させる構成が記載されている。
特許文献２には、満紙検知装置において、発光部の発光面及び受光部の受光面を覆う帯電防止部を有し、この帯電防止部が導電性の線状突起にて構成されていることが記載されている。
特許文献３には、細断屑収容室内での細断屑の堆積高さを段階的に検知する屑検知装置と、満杯になるまでの収納可能枚数を表示する表示装置とを備えたシュレッダにて、仕切板の下面側に屑検知装置を設ける構成が記載されている。
特許文献４には、細断部で細断された細断屑がゴミ箱に収容される際、傾斜板を経由してなされ、この傾斜板の下面側に高さセンサが取り付けられると共に、傾斜板の方が高さセンサより下方位置まで延びている構成が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３４５０９８１号公報（発明の実施の形態、図６）
【特許文献２】特許第４５４９５０６号公報（発明の実施の形態、図１）
【特許文献３】特許第３３５９１８３号公報（実施例、図１）
【特許文献４】特開２００９−４５５９２号公報（発明を実施するための最良の形態、図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の発明にあっては、屑センサの清浄化は図れるものの、屑均し手段によって除電ブラシを回転させる必要があり、屑均し手段を備えない態様にあっては屑センサでの誤検知を招く虞がある。また、特許文献２に記載の発明にあっては、収容部内での収容量が増加して満紙に近くなると、帯電防止部の導電性の線状突起に向けて屑が延び、満紙検知装置での誤検知を招く虞がある。更に、特許文献３や４に記載の発明にあっては、屑検知装置及び高さセンサはいずれも満杯検知を行うように設けたものではなく、屑受けに収容される細断屑が満杯に至る途中段階を検知するようにしたものとなっている。
【０００５】
本発明が解決しようとする技術的課題は、屑受け内に収容された細断屑を均すための均し機構を備えていない態様にあって、細断屑の満杯状態を検知する満杯検知器による誤検知を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の技術的特徴は、被細断物が投入される投入口及び前記投入口から投入した被細断物が搬入される搬入経路を有するシュレッダ筐体と、前記シュレッダ筐体内の前記搬入経路の途中に設けられ且つ当該搬入経路に搬入された被細断物を細断する細断機構と、前記シュレッダ筐体内の前記細断機構の下方にて前記シュレッダ筐体から出入可能に設けられ且つ前記細断機構にて細断された細断屑を収容する屑受けと、前記屑受けに収容された細断屑の満杯検知予定部位に向かって光を検知面を介して照射する発光部及び前記満杯検知予定部位に存在する細断屑からの反射光を前記検知面を介して受ける受光部を有し、前記屑受け内に収容された細断屑の満杯状態を検知する満杯検知器と、前記細断機構と前記屑受けとの間に設けられて前記満杯検知器を保持する保持部材と、前記屑受けに収容された細断屑を均す均し機構を介在させずに、前記保持部材に保持された前記満杯検知器の前記検知面に対して細断屑が付着するのを阻止する阻止手段と、を備え、前記阻止手段は、前記保持部材に、前記満杯検知予定部位に対向する部位に前記満杯検知器の前記検知面が位置するように当該満杯検知器を保持する保持部と、前記保持部に隣接して設けられて前記満杯検知器の前記検知面から前記満杯検知予定部位側に向かって突出する少なくとも表面が導電性の部材からなる突出部と、を具備させ、前記保持部の下端よりも前記突出部の突出端を前記屑受け側に接近して配置したことを特徴とするシュレッダである。
本発明の第２の技術的特徴は、第１の技術的特徴を備えたシュレッダにおいて、前記突出部は、前記満杯検知器の前記検知面を除く部位にて当該検知面を挟んで左右に分かれて設けられることを特徴とするシュレッダである。
本発明の第３の技術的特徴は、第２の技術的特徴を備えたシュレッダにおいて、前記保持部材は、矩形状の保持板を先端が下方に位置するように傾斜配置し、その先端側の中央領域に切り込みを入れて下方又は上方に向けて曲げることにより前記保持部を設けると共に、当該保持部の左右両側に前記突出部を残存させるようにしたことを特徴とするシュレッダである。
本発明の第４の技術的特徴は、第１乃至第３のいずれかの技術的特徴を備えたシュレッダにおいて、前記突出部は、前記保持部のうち前記検知面よりも下方位置から延びるように設けられていることを特徴とするシュレッダである。
【０００７】
本発明の第５の技術的特徴は、被細断物が投入される投入口及び前記投入口から投入した被細断物が搬入される搬入経路を有するシュレッダ筐体と、前記シュレッダ筐体内の前記搬入経路の途中に設けられ且つ当該搬入経路に搬入された被細断物を細断する細断機構と、前記シュレッダ筐体内の前記細断機構の下方にて前記シュレッダ筐体から出入可能に設けられ且つ前記細断機構にて細断された細断屑を収容する屑受けと、前記屑受けに収容された細断屑の満杯検知予定部位に向かって光を検知面を介して照射する発光部及び前記満杯検知予定部位に存在する細断屑からの反射光を前記検知面を介して受ける受光部を有し、前記屑受け内に収容された細断屑の満杯状態を検知する満杯検知器と、前記細断機構と前記屑受けとの間に設けられて前記満杯検知器を保持する保持部材と、前記屑受けに収容された細断屑を均す均し機構を介在させずに、前記保持部材に保持された前記満杯検知器の前記検知面に対して細断屑が付着するのを阻止する阻止手段と、を備え、前記阻止手段は、前記保持部材に取り付けられて前記満杯検知器の前記検知面を清掃可能な清掃部材と、前記検知面を清掃するように当該清掃部材を駆動する駆動部材と、を具備することを特徴とするシュレッダである。
本発明の第６の技術的特徴は、第５の技術的特徴を備えたシュレッダにおいて、前記清掃部材は、前記細断機構による細断動作時に稼動することを特徴とするシュレッダである。
本発明の第７の技術的特徴は、第５の技術的特徴を備えたシュレッダにおいて、前記清掃部材は、支点を中心として回転又は揺動することで前記検知面を拭うように構成されていることを特徴とするシュレッダである。
【０００８】
本発明の第８の技術的特徴は、被細断物が投入される投入口及び前記投入口から投入した被細断物が搬入される搬入経路を有するシュレッダ筐体と、前記シュレッダ筐体内の前記搬入経路の途中に設けられ且つ当該搬入経路に搬入された被細断物を細断する細断機構と、前記シュレッダ筐体内の前記細断機構の下方にて前記シュレッダ筐体から出入可能に設けられ且つ前記細断機構にて細断された細断屑を収容する屑受けと、前記屑受けに収容された細断屑の満杯検知予定部位に向かって光を検知面を介して照射する発光部及び前記満杯検知予定部位に存在する細断屑からの反射光を前記検知面を介して受ける受光部を有し、前記屑受け内に収容された細断屑の満杯状態を検知する満杯検知器と、前記細断機構と前記屑受けとの間に設けられて前記満杯検知器を保持する保持部材と、前記屑受けに収容された細断屑を均す均し機構を介在させずに、前記保持部材に保持された前記満杯検知器の前記検知面に対して細断屑が付着するのを阻止する阻止手段と、を備え、前記阻止手段は、前記細断機構にて細断された細断屑が前記屑受けに落下する経路の途中に設けられ且つ通過中の細断屑を除電する除電部材を具備することを特徴とするシュレッダである。
本発明の第９の技術的特徴は、第８の技術的特徴備えたシュレッダにおいて、前記除電部材は、細断屑が接触可能な間隔で配列された可撓性を有する導電性部材にて構成されていることを特徴とするシュレッダである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の第１の技術的特徴によれば、屑受け内に収容された細断屑を均すための均し機構を備えていない態様にあって、細断屑の満杯状態を検知する満杯検知器による誤検知を防止することができる。
本発明の第２の技術的特徴によれば、突出部が左右に分かれていない態様に比べて、検知面に対する細断屑の付着を一層防ぐことができる。
本発明の第３の技術的特徴によれば、保持部材を一つの部材で容易に構成することができる。
本発明の第４の技術的特徴によれば、突出部を検知面の上方位置から突出するように設ける態様に比べて、満杯検知器の安定した光路を確保し易くなる。
本発明の第５の技術的特徴によれば、屑受け内に収容された細断屑を均すための均し機構を備えていない態様にあって、細断屑の満杯状態を検知する満杯検知器による誤検知を防止することができる。
本発明の第６の技術的特徴によれば、細断時の細断屑が満杯検知器の検知面に付着することを抑えることができる。
本発明の第７の技術的特徴によれば、清掃部材による検知面の清掃が十分なされるようになる。
本発明の第８の技術的特徴によれば、屑受け内に収容された細断屑を均すための均し機構を備えていない態様にあって、細断屑の満杯状態を検知する満杯検知器による誤検知を防止することができる。
本発明の第９の技術的特徴によれば、細断屑の落下動作を阻害することがない除電部材を構成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係るシュレッダの実施の形態の概要の第１態様を示す説明図である。
【図２】本発明に係るシュレッダの実施の形態の概要の第２態様を示す説明図である。
【図３】本発明に係るシュレッダの実施の形態の概要の第３態様を示す説明図である。
【図４】（ａ）は実施の形態１に係るシュレッダの概要を示す説明図であり、（ｂ）は後述する満杯検知器及び取付部材の拡大図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は細断機構の駆動系並びに制御系を示す説明図である。
【図６】（ａ）（ｂ）は実施の形態１における細断屑の挙動を示す説明図、（ｃ）は比較のために突出部を備えない態様における細断屑の挙動を示す説明図である。
【図７】比較の形態としての均し機構を備えるシュレッダの概要を示す説明図である。
【図８】（ａ）は実施の形態１の取付部材の変形の形態１を示し、（ｂ）は変形の形態２を示す説明図である。
【図９】（ａ）は実施の形態２に係る満杯検知器と取付部材の構造を示す説明図であり、（ｂ）はその作用を示す説明図である。
【図１０】（ａ）は実施の形態２の取付部材の変形の形態３を示し、（ｂ）は変形の形態４を示す説明図である。
【図１１】（ａ）は実施の形態３に係るシュレッダの構造を分かり易く説明するための模式図であり、（ｂ）は（ａ）の取付部材の部分を示す拡大図である。
【図１２】（ａ）（ｂ）は実施の形態３の取付部材の変形例を示す説明図である。
【図１３】（ａ）は実施の形態３に係るシュレッダの構造を分かり易く説明するための模式図であり、（ｂ）は（ａ）の除電部材を示す拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
◎実施の形態の概要
図１は、本発明に係るシュレッダの実施の形態の概要の第１態様を示す説明図である。同図において、本シュレッダは、被細断物Ｓが投入される投入口２及び投入口２から投入した被細断物Ｓが搬入される搬入経路３を有するシュレッダ筐体１と、シュレッダ筐体１内の搬入経路３の途中に設けられ且つ搬入経路３に搬入された被細断物Ｓを細断する細断機構４と、シュレッダ筐体１内の細断機構４の下方にてシュレッダ筐体１から出入可能に設けられ且つ細断機構４にて細断された細断屑Ｓａを収容する屑受け５と、屑受け５に収容された細断屑Ｓａの満杯検知予定部位に向かって光を検知面６ａを介して照射する発光部及び前記満杯検知予定部位に存在する細断屑Ｓａからの反射光を検知面６ａを介して受ける受光部を有し、屑受け５内に収容された細断屑Ｓａの満杯状態を検知する満杯検知器６と、細断機構４と屑受け５との間に設けられて満杯検知器６を保持する保持部材８と、屑受け５に収容された細断屑Ｓａを均す均し機構を介在させずに、保持部材８に保持された満杯検知器６の検知面６ａに対して細断屑Ｓａが付着するのを阻止する阻止手段７と、を備え、阻止手段７は、保持部材８に、前記満杯検知予定部位に対向する部位に満杯検知器６の検知面６ａが位置するように満杯検知器６を保持する保持部８ａと、保持部８ａに隣接して設けられて満杯検知器６の検知面６ａから前記満杯検知予定部位側に向かって突出する少なくとも表面が導電性の部材からなる突出部８ｂと、を具備させ、保持部８ａの下端よりも突出部８ｂの突出端を屑受け５側に接近して配置したものとなっている。
【００１２】
ここで、被細断物Ｓの代表的態様としては用紙が挙げられるが、被細断物Ｓとしてはこれに限られず、プラスチックス製のシート状物やＣＤ等であっても差し支えない。また、投入口２や搬入経路３は一つに限られず、複数備える態様も含む。
【００１３】
そして、満杯検知器６は、発光部及び受光部による光信号の授受によって屑受け５内の細断屑Ｓａが満杯状態であることを検知するもので、予め決められた距離に設定された近接スイッチを用いたり、予め決められた距離での受光部での受光量を設定し、受光量がこの設定値に達したときを満杯とする方式等を用いればよい。また、発光部及び受光部の素子はチップ状のものであってもよいし、例えば発光部及び受光部の素子が個別の部品で構成されるものであってもよい。更に、発光部及び受光部の素子が個別の部品で構成され、個別部品とは別に表面側に共通の保護面を有する態様の場合は、満杯検知器６の検知面６ａは、この保護面が相当する。更にまた、発光部及び受光部の素子が個別の部品で構成され、共通の保護面を有さない態様にあっては、発光部の素子と受光部の素子を結ぶ最外の表面が検知面６ａに相当する。
【００１４】
また、満杯検知予定部位とは、例えば屑受け５に収容される細断屑Ｓａが屑受け５内で満杯状態と想定される際の細断屑Ｓａの状態を実験等で事前に求め、これにより決められた位置を意味する。尚、満杯検知予定部位としては屑受け５内の細断屑Ｓａの落下位置であってもよいし、他の位置であってもよい。
【００１５】
本態様においては、保持部材８のうち、少なくとも突出部８ｂを導電性とすることで、屑受け５に収容された細断屑Ｓａが増えると、細断屑Ｓａの一部が静電誘導によって突出部８ｂに向けて選択的に延びることが促され、突出部８ｂ以外の部分に細断屑Ｓａが向かうことが抑えられる結果、満杯検知器６の検知面６ａでの光の光路が確保されるようになる。ここで、突出部８ｂとしては少なくともその表面が導電性を有していればよく、突出部８ｂが金属製のものであってもよいし、絶縁物の表面に例えば導電性塗料を塗布するようにしたものであってもよい。そして、細断屑Ｓａが突出部８ｂに向かって伸びるように成長して突出部８ｂに接触したとき、細断屑Ｓａの静電気が放電されるには突出部８ｂの導電性は高い方がよく、かつ、導電体としての表面積を大きくすることで放電効果が高まるため、保持部８ａも導電性部材であることが好ましく、保持部８ａ及び突出部８ｂが同一部材で一体的に構成される方がよい。
【００１６】
また、図２は、本発明に係るシュレッダの実施の形態の概要の第２態様を示す説明図である。同図において、本シュレッダは、被細断物Ｓが投入される投入口２及び投入口２から投入した被細断物Ｓが搬入される搬入経路３を有するシュレッダ筐体１と、シュレッダ筐体１内の搬入経路３の途中に設けられ且つ搬入経路３に搬入された被細断物Ｓを細断する細断機構４と、シュレッダ筐体１内の細断機構４の下方にてシュレッダ筐体１から出入可能に設けられ且つ細断機構４にて細断された細断屑Ｓａを収容する屑受け５と、屑受け５に収容された細断屑Ｓａの満杯検知予定部位に向かって光を検知面６ａを介して照射する発光部及び前記満杯検知予定部位に存在する細断屑Ｓａからの反射光を検知面６ａを介して受ける受光部を有し、屑受け５内に収容された細断屑Ｓａの満杯状態を検知する満杯検知器６と、細断機構４と屑受け５との間に設けられて満杯検知器６を保持する保持部材８と、屑受け５に収容された細断屑Ｓａを均す均し機構を介在させずに、保持部材８に保持された満杯検知器６の検知面６ａに対して細断屑Ｓａが付着するのを阻止する阻止手段７と、を備え、阻止手段７は、保持部材８に取り付けられて満杯検知器６の検知面６ａを清掃可能な清掃部材９と、検知面６ａを清掃するように清掃部材９を駆動する駆動部材１０と、を具備するものである。
【００１７】
ここで、駆動部材１０としては、清掃部材９が検知面６ａを清掃できるように清掃部材９を駆動できるものであればよく、具体的には清掃部材９を回転させたり、揺動させたりする構成のものであればよい。尚、図２では回転させる態様を示している。
【００１８】
更に、図３は、本発明に係るシュレッダの実施の形態の概要の第３態様を示す説明図である。同図において、本シュレッダは、被細断物Ｓが投入される投入口２及び投入口２から投入した被細断物Ｓが搬入される搬入経路３を有するシュレッダ筐体１と、シュレッダ筐体１内の搬入経路３の途中に設けられ且つ搬入経路３に搬入された被細断物Ｓを細断する細断機構４と、シュレッダ筐体１内の細断機構４の下方にてシュレッダ筐体１から出入可能に設けられ且つ細断機構４にて細断された細断屑Ｓａを収容する屑受け５と、屑受け５に収容された細断屑Ｓａの満杯検知予定部位に向かって光を検知面６ａを介して照射する発光部及び前記満杯検知予定部位に存在する細断屑Ｓａからの反射光を検知面６ａを介して受ける受光部を有し、屑受け５内に収容された細断屑Ｓａの満杯状態を検知する満杯検知器６と、細断機構４と屑受け５との間に設けられて満杯検知器６を保持する保持部材８と、屑受け５に収容された細断屑Ｓａを均す均し機構を介在させずに、保持部材８に保持された満杯検知器６の検知面６ａに対して細断屑Ｓａが付着するのを阻止する阻止手段７と、を備え、阻止手段７は、細断機構４にて細断された細断屑Ｓａが屑受け５に落下する経路の途中に設けられ且つ通過中の細断屑Ｓａを除電する除電部材１１を具備するものである。
【００１９】
ここで、除電部材１１の形状は特に限定されないが、細断屑Ｓａの通過中に除電できるようになっていればよい。例えば櫛刃状のものが挙げられ、その例としては可撓性を有する繊維とこれらの繊維の一端側をシュレッダ筐体１に対して位置決め固定する固定部とを有するものが挙げられる。
【００２０】
次に、本実施の形態の代表的態様又は好ましい態様について説明する。
第１態様にあっては、突出部８ｂは、満杯検知器６の検知面６ａを除く部位にて検知面６ａを挟んで左右に分かれて設けられることが好ましい。このように突出部８ｂを分かれて設けることで、細断屑Ｓａを検知面６ａより離れたところに集中でき、検知面６ａでの検知動作が安定的になされるようになる。また、このような保持部材８を一つの部材で構成するには、保持部材８は、矩形状の保持板を先端が下方に位置するように傾斜配置し、その先端側の中央領域に切り込みを入れて下方又は上方に向けて曲げることにより保持部８ａを設けると共に、保持部８ａの左右両側に突出部８ｂを残存させるようにすることが好ましい。更に、検知面６ａに細断屑Ｓａを付着させないようにするためには、突出部８ｂは、保持部８ａのうち検知面６ａよりも下方位置から延びるように設けられていることが好ましい。
【００２１】
また、第２態様にあっては、清掃部材９の稼働時期は適宜選定して差し支えないが、清掃部材９は細断機構４による細断動作時に稼動することが好ましい。つまり、清掃部材９による清掃動作が必要なのは帯電した細断屑Ｓａが飛散し誤検知し易い細断動作中であることから、細断動作中に清掃部材９を稼働させることが好ましい。また、清掃部材９による清掃性をより確実に保つという観点からすれば、細断動作停止後もタイムラグを設けて稼働停止、即ち、遅延停止することで細断動作停止後も清掃部材による清掃動作を所定時間継続することが好ましい。更に、清掃部材９による清掃動作に際して、満杯検知器６による検知動作は、清掃部材９の稼働中所定時間毎に連続的に行うようにしてもよいし、間欠的に行うようにしてもよい。更に、清掃部材９は、支点を中心として回転又は揺動することで検知面６ａを拭うように構成されていることが好ましい。
【００２２】
そして、第３態様にあっては、除電部材１１は、細断屑Ｓａが接触可能な間隔で配列された可撓性を有する導電性部材にて構成されていることが好ましい。このような除電部材１１としては、例えば金網状のものも使用可能であるが、細断屑Ｓａが金網上に堆積しないようにするには、金網の目を大きくする必要があり、この場合、細断屑Ｓａが金網に接触しないで屑受け５側に落下するものもあり、除電効果が低減するようになる。これに代わり、可撓性を有する導電性部材で構成することで、互いの間隔を狭くすることも可能になり、細断屑Ｓａの除電効果は増すようになる。
【００２３】
以下、添付図面に示す実施の形態に基づいて本発明を更に詳細に説明する。
◎実施の形態１
図４（ａ）は実施の形態１に係るシュレッダの概要を示す説明図であり、（ｂ）は後述する満杯検知器６０及び保持部材６５の拡大図である。本実施の形態のシュレッダ２０は、シュレッダ筐体２１内を被細断物としての用紙Ｓが細断される細断機構３０を有する細断部２０Ａと、細断部２０Ａの下方にて細断機構３０にて細断された細断屑Ｓａを収容する屑受け７０が出入可能に設けられる空間部２０Ｂと、を備えている。そのため、細断部２０Ａと空間部２０Ｂとの間には両者を仕切る仕切部材２５が設けられ、細断機構３０にて細断された細断屑Ｓａは仕切部材２５の開口２５ａを通って空間部２０Ｂ側の屑受け７０に落下するようになっている。
【００２４】
シュレッダ筐体２１には、用紙Ｓが投入される投入口２２が設けられ、投入口２２から投入された用紙Ｓは、投入口２２の下部にて一対のガイド２４（２４ａ、２４ｂ）によって形成される搬入経路２３を通過した後、細断機構３０にて細断され、仕切部材２５の開口２５ａから屑受け７０に落下するようになる。尚、図中細断部２０Ａ内の符号４０は後述する制御装置、符号４１は駆動モータ、符号４３は投入用紙検知センサである。
【００２５】
そして、本実施の形態では、仕切部材２５の空間部２０Ｂ側に面する部位に、屑受け７０に収容された細断屑Ｓａを均す均し機構を介在させずに、屑受け７０に収容された細断屑Ｓａの満杯検知予定部位に向かって光を検知面６０ａを介して照射する発光部及び満杯検知予定部位に存在する細断屑Ｓａからの反射光を検知面６０ａを介して受ける受光部を有し、屑受け７０内に収容された細断屑Ｓａの満杯状態を検知する満杯検知器６０と、細断機構３０と屑受け７０との間に設けられて満杯検知器６０を保持する保持部材６５と、保持部材６５に保持された満杯検知器６０の検知面６０ａに対して細断屑Ｓａが付着するのを阻止する阻止機構１００と、を備えている。
【００２６】
本例の満杯検知器６０は、例えば赤外光を発光する発光素子から発光された赤外光が細断屑Ｓａによって反射され、この反射された反射光を例えばフォトダイオードによる受光素子によって検知するように構成されている。
【００２７】
また、阻止機構１００は、保持部材６５に、細断屑Ｓａの満杯検知予定部位に対向する部位に満杯検知器６０の検知面６０ａが位置するように満杯検知器６０を保持する保持部６５Ａと、保持部６５Ａに隣接して設けられて満杯検知器６０の検知面６０ａから満杯検知予定部位側に向かって突出する導電性の突出部６５Ｂと、を具備させ、保持部６５Ａの下端よりも突出部６５Ｂの突出端を屑受け７０側に接近して配置したものとなっている。
【００２８】
ここで、本例の保持部材６５は、満杯検知器６０を固定するための金属製の第１の部材６６と、この第１の部材６６の上部にて一部が固着され、第１の部材６６より下方位置にまで突出する金属製の第２の部材６７と、で構成されている。更に、第２の部材６７には、突出部６５Ｂが検知面６０ａを挟んで左右に分かれて設けられる構成となっている。そのため、突出部６５Ｂには、保持部６５Ａと異なる一端側から保持部６５Ａ側に向けて凹む凹所６８が形成されている。このような構造のために、本例の保持部材６５は、保持部６５Ａが第１の部材６６と第２の部材６７の一部とを合わせたものに相当し、突出部６５Ｂが第２の部材６７の残りの部分に相当する。尚、第１の部材６６と第２の部材６７とを一体的に形成してもよい。また、凹所６８の形状としては例えば台形状、半円形状であってもよく、凹所６８が検知面６０ａの位置まで達するものであっても差し支えない。
【００２９】
図５（ａ）（ｂ）は、細断機構３０の駆動系並びに制御系を示す説明図である。本例の細断機構３０は、対構成の刃付ドラム３１、３２が用いられるクロスカット方式を採用したもので、刃付ドラム３１、３２の噛み合い領域に用紙Ｓを通すことで、用紙Ｓの搬入方向に沿う方向（図中縦方向）及びこれに略直交する交差方向（図中横方向）について縦横同時に用紙Ｓを細断するようにしたものである。また、本実施の形態では、シュレッダ筐体２１の上面側に操作パネル５０が設けられている。操作パネル５０には、シュレッダ２０に電源を投入するためのスタートスイッチ５１（図中ＳＴと表記）と、用紙Ｓが搬入経路２３で詰まった場合に用紙Ｓを逆転排出する排出モードなどを指定するモード選択スイッチ５２（図中ＭＳと表記）と、シュレッダ２０の動作状態を表示する表示器５３等を有している。尚、図中符号２４ｃは、一方のガイド２４ａに設けられた監視穴である。
【００３０】
次に、本実施の形態における細断機構３０の駆動系について説明する。細断機構３０を駆動する駆動系としては、駆動源としての駆動モータ４１と、この駆動モータ４１からの駆動力を細断機構３０の対構成の刃付ドラム３１、３２に伝達する駆動伝達機構４２とを有している。本例において、駆動伝達機構４２としては、例えば駆動モータ４１の駆動軸及び一方の刃付ドラム３１の回転軸に夫々プーリ４２ａ、４２ｂを固着すると共に、これらプーリ４２ａ、４２ｂ間に伝達ベルト４２ｃを掛け渡し、更に、対構成の刃付ドラム３１、３２の各回転軸には伝達ギア４２ｄ、４２ｅを互いに噛み合わせた状態で固着するようにしたものとなっている。
【００３１】
以上のような駆動系や操作パネル５０等は、制御装置４０によって制御されている。本例の制御装置４０は、例えばＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ及び入出力ポート等を含むマイクロコンピュータシステムからなり、操作パネル５０からの操作信号、一方のガイド２４ａ側に設けられた監視穴２４ｃを通じて搬入経路２３に用紙Ｓが搬入されたか否かを検知する投入用紙検知センサ４３からの信号、更に、満杯検知器６０からの検知信号等が入出力ポートを介して受け取られ、ＣＰＵ、ＲＡＭによってＲＯＭ内に予め記憶されている細断制御プログラムを実行し、入出力ポートを介して細断機構３０の駆動系等に対し予め決められた制御信号を送出するようになっている。そして、制御装置４０では、満杯検知器６０にて検知された受光量が予め決められた値以上であれば屑受け７０内の細断屑Ｓａが満杯状態であると判断するようになっている。尚、図中符号４４は駆動モータ４１に供給される駆動電流を検出する電流検出器であり、この電流検出器４４の電流値をモニタすることで細断機構３０に搬入される用紙Ｓの負荷を判断し、用紙Ｓの詰まりなどを判別することができるようになっている。
【００３２】
ここで、本実施の形態のように、屑受け７０内に収容される細断屑Ｓａを均す均し機構を備えない態様のシュレッダ２０における課題について説明する。細断機構３０によって細断された細断屑Ｓａは、剥離帯電、摩擦帯電、粉砕帯電等によって帯電し、空間部２０Ｂ内で漂って、例えば仕切部材２５等に付着し易くなる。このことは湿度が低い環境の方がより顕著に現れる。一方、満杯検知器６０は、保持部材６５を介して仕切部材２５の下方に取り付けられており、屑受け７０内の細断屑Ｓａが増加するほど、細断屑Ｓａが保持部材６５側に引き寄せられたり、保持部材６５に付着し易くなったりする。これは、静電誘導によって細断屑Ｓａが保持部材６５側に引寄せられる電磁気学的現象による。これにより、満杯検知器６０の発光部及び受光部に対する光路が阻害され、満杯検知器６０では屑受け７０内の細断屑Ｓａの量を的確に検知できなくなる虞がある。
【００３３】
それ故、本実施の形態の保持部材６５では、満杯検知器６０が取り付けられる保持部６５Ａと、保持部６５Ａに隣接して設けられて満杯検知器６０の検知面６０ａから満杯検知予定部位側に向かって突出する金属製の突出部６５Ｂを設けることで、細断屑Ｓａの検知面６０ａへの付着を抑えると共に、屑受け７０内の細断屑Ｓａの量を検出するための光路を十分確保することが可能となる。
【００３４】
図６（ａ）（ｂ）は本実施の形態における細断屑Ｓａの挙動を示す説明図、（ｃ）は比較のために突出部６５Ｂを備えない態様における細断屑Ｓａの挙動を示す説明図である。本実施の形態での細断屑Ｓａの挙動を説明する前に、先ず、（ｃ）のように突出部６５Ｂを備えない態様における細断屑Ｓａの挙動について説明する。細断が進み、屑受け７０内の細断屑Ｓａが増加すると、特に屑受け７０内の細断屑Ｓａの落下地点付近ではその嵩が高くなり、保持部材６５に近づくようになる。これにより、細断屑Ｓａと保持部材６５との間の静電誘導作用によって細断屑Ｓａが徐々に保持部材６５側に延びていくようになる。その結果、満杯検知器６０の光路が阻害され、満杯検知が的確に行われず、満杯でない状態でも満杯と誤検知するようになる。
【００３５】
一方、本実施の形態では、保持部材６５に突出部６５Ｂが設けられているため、屑受け７０内の細断屑Ｓａは突出部６５Ｂ側に向かって誘導されるがごとく延び、満杯検知器６０の光路（図中αで示す部分）は十分に確保される。そのため、屑受け７０内の細断屑Ｓａの量が的確に検知され、満杯状態を正しく判断することができるようになる。
【００３６】
◎比較の形態
図７は、実施の形態１と異なる比較の形態として、均し機構２００を備えるシュレッダ２０’の概要を示す説明図である。尚、実施の形態１と同様の構成要素には同様の符号を付し、ここではその詳細な説明は省略する。
【００３７】
本比較の形態のシュレッダ２０’は、実施の形態１のシュレッダ２０（図４参照）が均し機構を備えていないのに対し、屑受け７０内の細断屑Ｓａを均す均し機構２００を備えている。本例のシュレッダ２０’は、仕切部材２５に開口２５ａとは別の開口２５ｂが設けられている。そして、この比較の形態では、開口２５ｂに対して均し機構２００が設けられている。
【００３８】
均し機構２００は、モータ２０１と、モータ２０１の回転軸２０２に対して空間部２０Ｂ側に設けられる支持枠２０３と、この支持枠２０３に対して本例では２箇所に板状の撹拌羽根２０４が取り付けられている。本例では、細断機構３０によって細断された細断屑Ｓａは仕切部材２５の開口２５ａを通って均し機構２００の支持枠２０３の間から屑受け７０側に落下するようになっている。更に、均し機構２００は図示外の上下移動機構によって、本例では均し機構２００ごと上下できるようになっている。
【００３９】
本例では、屑受け７０内の細断屑Ｓａがある程度増えると、特に、細断屑Ｓａの屑受け７０での落下位置では細断屑Ｓａが山のように盛り上がった状態となる。すると、均し機構２００が下降し、屑受け７０内の細断屑Ｓａの山は均され、屑受け７０に対して一様な高さとなる。
【００４０】
そのため、屑受け７０内の細断屑Ｓａが増えても、例えば静電誘導によって細断屑Ｓａが満杯検知器６０側に延びる虞はなく、満杯検知器６０での検知動作は支障なく行われるようになる。したがって、このように均し機構２００を備える態様にあっては、実施の形態１のような阻止機構１００を備える必要はない。尚、ここでは均し機構２００として撹拌羽根２０４を用いる態様を示したが、均し機構２００の構成としてはこれに限られず、他の方式を用いるようにしても同様であることは言うまでもない。
【００４１】
◎変形の形態１，２
図８（ａ）は実施の形態１の保持部材６５の変形の形態１を示し、（ｂ）は変形の形態２を示す説明図である。これらの態様は、保持部材６５が、矩形状の保持板を先端が下方に位置するように傾斜配置し、その先端側の中央領域に切り込みを入れて下方又は上方に向けて曲げることにより保持部６５Ａを設けると共に、保持部６５Ａの左右両側に突出部６５Ｂを残存させるようにしたものとなっている。
【００４２】
そして、（ａ）では、保持部材６５の突出部６５Ｂの凹所６８が満杯検知器６０の検知面６０ａに至る部位まで形成されており、突出部６５Ｂが実施の形態１（図４参照）よりもその分長くなっている。そのため、満杯検知器６０の検知面６０ａに対して細断屑Ｓａの付着がより一層抑えられ、満杯検知器６０での検知動作がより的確になされるようになる。
【００４３】
また、（ｂ）では、（ａ）と凹所６８の形状が異なり、凹所６８が満杯検知器６０の検知面６０ａに向かうにつれて窄む形状となっている。そのため、突出部６５Ｂに対する細断屑Ｓａは検知面６０ａを大きく避けるようになるため、満杯検知器６０での検知動作は十分的確になされるようになる。尚、ここでは、凹所６８の形状が上方から見たときに台形状となる態様を示したが、凹所６８の形状は特にこれに限定されず、例えば半円形状であってもよく、更には、凹所６８を複数箇所備えるようにしてもよい。
【００４４】
◎実施の形態２
図９（ａ）は実施の形態２に係る満杯検知器６０と保持部材６５の構造を示す説明図であり、（ｂ）はその作用を示す説明図である。本実施の形態のシュレッダ２０は、実施の形態１のシュレッダ２０（図４参照）と略同様に構成されているが、保持部材６５の突出部６５Ｂが満杯検知器６０の検知面６０ａの下方位置から下方に向けて突出している点が実施の形態１と異なる。尚、ここではシュレッダ２０の構成は省略し、特に、満杯検知器６０と保持部材６５との関係についてのみ説明する。
【００４５】
同図において、本実施の形態の保持部材６５は、満杯検知器６０が保持される保持部６５Ａと、検知面６０ａの下方位置から屑受け７０内に落下する細断屑Ｓａの落下位置側に向けて突出するように設けられ、発光部及び受光部の光路を確保した状態で下方に突出する突出部６５Ｂと、を有している。また、本例の保持部材６５は、満杯検知器６０を固定するための金属製の第１の部材６６と、この第１の部材６６の下部にて一部が固着され、第１の部材６６より突出する金属製の第２の部材６７と、で構成されている。更に、第２の部材６７には、保持部６５Ａの下端よりも突出部６５Ｂの突出端を屑受け７０側に接近して配置している。このような構造のために、本例の保持部材６５は、保持部６５Ａが第１の部材６６と第２の部材６７との一部とを合わせたものに相当し、突出部６５Ｂが第２の部材６７の残りの部分に相当する。
【００４６】
本例の保持部材６５は、突出部６５Ｂが満杯検知器６０の検知面６０ａより下方位置から突出しているため、屑受け７０内の細断屑Ｓａが静電誘導によって保持部材６５の突出部６５Ｂ側に延びても、満杯検知器６０の光路（図中αで示す部分）は十分に確保され、満杯検知器６０の検知動作を損なう虞は実施の形態１よりも低下する。そのため、より安定した検知動作がなされるようになる。尚、ここでは突出部６５Ｂの凹所６８として検知面６０ａに達するまで深い凹部を設ける態様ではないが、凹所６８を検知面６０ａに達する位置まで設けてもよいことは言うまでもない。
【００４７】
◎変形の形態３，４
図１０（ａ）は実施の形態２の保持部材６５の変形の形態３を示し、（ｂ）は変形の形態４を示す説明図である。これらの態様は、保持部材６５が、矩形状の保持板を先端が下方に位置するように傾斜配置し、その先端側の中央領域に切り込みを入れて下方又は上方に向けて曲げることにより保持部６５Ａを設けると共に、保持部６５Ａの左右両側に突出部６５Ｂを残存させるようにしたものとなっている。
【００４８】
（ａ）では、保持部材６５の凹所６８が満杯検知器６０の検知面６０ａ側に向けて窄む形状となっており、細断屑Ｓａは分かれた突出部６５Ｂの先端側に選択的に延びるため、満杯検知器６０での検知動作がより的確になされるようになる。尚、ここでの凹所６８は検知面６０ａに達するまでには至っていないが、検知面６０ａに達する位置まで設けるようにしてもよいことは言うまでもない。
【００４９】
また、（ｂ）のように、凹所６８を設けない態様としてもよい。この場合、突出部６５Ｂが検知面６０ａの下方位置から検知面６０ａの向かう方向（検知面６０ａに対する垂線方向）よりさらに下方に向けて突出するようになっているため、細断屑Ｓａが突出部６５Ｂに向けて延びるように形成されても、満杯検知器６０の光路を損なう虞は殆どなく、安定した検知動作が確保されるようになる。
【００５０】
◎実施の形態３
図１１（ａ）は実施の形態３に係るシュレッダ２０の構造を分かり易く説明するための模式図であり、（ｂ）は（ａ）の保持部材６５の部分を示す拡大図である。本実施の形態のシュレッダ２０は、実施の形態１のシュレッダ２０（図４参照）と略同様に構成されるが、阻止機構１００の構成が実施の形態１と異なり、特に、保持部材６５の構造と、満杯検知器６０の検知面６０ａを清掃する清掃部材８１を有する点が異なる。尚、実施の形態１と同様の構成要素には同様の符号を付し、ここではその詳細な説明は省略する。
【００５１】
同図において、本実施の形態のシュレッダ２０の阻止機構１００は、保持部材６５に取り付けられて満杯検知器６０の検知面６０ａを清掃可能な清掃部材８１と、検知面６０ａを清掃するように清掃部材８１を駆動する駆動部材としてのモータ８２と、を具備している。
【００５２】
本実施の形態の保持部材６５は、例えば金属製、樹脂製いずれでもよく、その表面抵抗率は特に限定されない。そして、このような保持部材６５に対してモータ８２が取り付けられ、モータ８２の回転軸８２ａの先端部位に清掃部材８１が取り付けられている。清掃部材８１は、支点を中心として回転又は揺動することで検知面６０ａを拭うように構成されている。本例では、例えば繊維状の樹脂繊維を束ねたものが用いられ、モータ８２が回転することで、清掃部材８１が回転し、満杯検知器６０の検知面６０ａを清掃するようになっている。
【００５３】
このような構成を採用することで、満杯検知器６０の検知面６０ａに対して細断屑Ｓａが付着残りする虞はなく、満杯検知器６０での検知動作は的確に実施される。尚、ここでは、駆動部材としてモータ８２を用い、清掃部材８１を回転させる態様を示したが、清掃部材８１を回転させずに、例えば揺動させるようにしてもよい。また、モータ８２の回転は適宜行うようにしてもよいし、例えば細断動作を終了した時点や、細断動作開始直前等に行うようにしてもよく、具体的には実験等で確認して決定すればよい。
【００５４】
また、ここでは、保持部材６５が突出部６５Ｂを備えない態様としたが、例えば図１２（ａ）（ｂ）に示すように、保持部材６５に突出部６５Ｂを備えるようにしてもよい。（ａ）では満杯検知器６０の検知面６０ａの下方位置から検知面６０ａの向かう方向より更に下方に向けて突出する突出部６５Ｂ（本例では凹所６８はない）を有する態様を示しており、一方、（ｂ）では突出部６５Ｂに凹所６８を設けた態様となっている。保持部材６５がこのような突出部６５Ｂを備えることで、屑受け７０内の細断屑Ｓａは突出部６５Ｂに向けて延び、満杯検知器６０の光路はより的確に確保されると共に、検知面６０ａ自体は清掃部材８１で清掃されるため、より安定した検知動作がなされるようになる。
【００５５】
◎実施の形態４
図１３（ａ）は実施の形態３に係るシュレッダ２０の構造を分かり易く説明するための模式図であり、（ｂ）は（ａ）の後述する除電部材９０を示す拡大図である。本実施の形態のシュレッダ２０は、実施の形態１のシュレッダ２０（図４参照）と略同様に構成されるが、阻止機構１００が、細断機構３０にて細断された細断屑Ｓａが屑受け７０に落下する経路の途中に設けられ且つ通過中の細断屑Ｓａを除電する除電部材９０を具備する点が実施の形態１と異なり、保持部材６５の構造と、細断機構３０にて細断された細断屑Ｓａが屑受け７０に入る前に除電する除電部材９０を有する点が実施の形態１と異なる。尚、実施の形態１と同様の構成要素には同様の符号を付し、ここではその詳細な説明は省略する。
【００５６】
同図において、本実施の形態のシュレッダ２０における除電部材９０は、細断屑Ｓａが接触可能な間隔で配列された可撓性を有する導電性の繊維９２の一端側を導電性の固定部材９１側に並べて配置したもので、本例では、固定部材９１側が仕切部材２５に固着されると共に、繊維９２が仕切部材２５の開口２５ａを覆うように取り付けられている。そして、細断屑Ｓａは繊維９２に接触しながら、繊維９２の間を抜けて屑受け７０に落下するようになっている。
【００５７】
本実施の形態では、このような構成を採用することで、屑受け７０が置かれた空間部２０Ｂ側に落下する細断屑Ｓａは、全て除電部材９０の繊維９２に一旦接触するため、細断屑Ｓａにおける細断時等の帯電は除電部材９０によって除電されることとなり、屑受け７０内における細断屑Ｓａの広がりは、除電されない場合に比べて、屑受け７０内全体に亘って広がるようになる。そのため、満杯検知器６０の保持部材６５側に静電誘導で延びる細断屑Ｓａは少なくなり、満杯検知器６０での検知動作は安定してなされるようになる。
【００５８】
本実施の形態では、除電部材９０として、固定部材９１に繊維９２を取り付ける構成の態様を示したが、例えば金網を用いるようにしてもよい。この場合も、細断屑Ｓａは一旦金網部分に接触した後、網目から落下するようにしていれば、細断屑Ｓａの除電がなされるようになる。尚、ここでは、保持部材６５に突出部６５Ｂ（例えば図４参照）を備えないものに対して除電部材９０を用いる態様を示したが、例えば実施の形態１の保持部材６５（図４参照）を用いるようにしてもよいことは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５９】
１…シュレッダ筐体，２…投入口，３…搬入経路，４…細断機構，５…屑受け，６…満杯検知器，６ａ…検知面，７…阻止手段，８…保持部材，８ａ…保持部，８ｂ…突出部，９…清掃部材，１０…駆動部材，１１…除電部材，Ｓ…被細断物，Ｓａ…細断屑
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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