(57)【要約】【課題】簡易かつ迅速に糸継ぎを行うための方法および装置を提供すること。【解決手段】ボビンから糸を吸引し、糸の糸端を新たに紡糸された糸に糸継ぎするための方法であって、吸引ノズルを通じて前記ボビン表面の糸を吸引口に吸引する工程と、糸ループを形成する工程と、前記糸ループにおいて前記糸を切断する工程と、切断された糸端を前記吸引口から廃棄し、切断により生じた新たな糸端を糸継ぎのために準備する工程と、前記準備された糸端を新たに紡糸された糸に糸継ぎする工程とを含み、前記ボビン表面の糸を吸引する際、前記糸は、前記吸引口の糸経路上に配置された鳩目を通って案内され、前記鳩目が前記糸とともに前記糸経路外に移動することで、前記ボビン、前記鳩目および前記吸引口の間で糸ループが形成されることを特徴とする方法。【選択図】図１ｆ
2017057548.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボビン（３）から糸（１）を吸引し、糸（１）の糸端を新たに紡糸された糸に糸継ぎするための方法であって、
吸引ノズル（６）を通じて前記ボビン（３）表面の糸（１）を吸引口（８）に吸引する工程と、
糸ループ（１４）を形成する工程と、
前記糸ループ（１４）において前記糸（１）を切断する工程と、
切断された糸端（１３）を前記吸引口（８）から廃棄し、切断により生じた新たな糸端（１３’）を糸継ぎのために準備する工程と、
前記準備された糸端（１３’）を新たに紡糸された糸に糸継ぎする工程とを含み、
前記ボビン（３）表面の糸（１）を吸引する際、前記糸（１）は、前記吸引口（８）の糸経路上に配置された鳩目（１１）を通って案内され、
前記鳩目（１１）が前記糸（１）とともに前記糸経路外に移動することで、前記ボビン（３）、前記鳩目（１１）および前記吸引口（８）の間で糸ループ（１４）が形成されることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記鳩目（１１）の移動は、ガイドに沿って旋回および／または変位させることにより行われることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記糸（１）を吸引する際、前記吸引ノズル（６）は前記鳩目（１１）により少なくとも一時的に密封されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記糸（１）は、１つまたは２つの開口縁（１５）に接しながら前記吸引ノズル（６）から引き出されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
前記鳩目（１１）は、前記糸（１）が吸引される際、前記吸引ノズル（６）内に配置され、前記糸ループ（１４）が形成される際、前記吸引ノズル（６）外に配置されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
前記糸（１）は、前記鳩目（１１）の移動に従って少なくとも１つの所定位置に案内されることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
前記糸（１）が吸引される際、前記糸（１）は前記鳩目（１１）により第１位置まで案内され、前記糸ループ（１４）が形成される際、前記糸（１）は第２位置まで案内されることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
前記糸（１）が吸引される際、前記糸（１）は、マルチバルブ（３０）を通じて前記鳩目（１１）に案内されることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
前記糸（１）の切断により生じた糸端（１３’）は、搬送ローラ（７）により挟持されることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
前記糸（１）は、前記ボビン（３）から吸引される際、および前記ボビン（３）に搬送される際、固定配置された前記吸引ノズル（６）により案内されることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の方法。
【請求項１１】
ボビン（３）から糸（１）を吸引し、糸（１）の糸端を新たに紡糸された糸に糸継ぎするための装置であって、
前記ボビン（３）から前記糸（１）を吸引するための吸引ノズル（６）と、
前記糸（１）を前記吸引ノズル（６）内に吸引するための吸引口（８）と、
糸ループ（１４）を形成するための装置と、
前記糸ループ（１４）において前記糸（１）を切断するための糸切断装置（１７）と、
前記切断後の糸（１）に糸継ぎの準備をするための糸準備装置とを有し、
前記糸ループ（１４）の形成装置は、前記吸引口（８）の糸経路上に配置された鳩目（１１）を備え、前記糸（１）は、前記吸引ノズル（６）内に吸引される際に前記鳩目（１１）を通って案内され、
前記鳩目（１１）は移動可能なホルダ（１０）に取り付けられており、前記鳩目（１１）が前記糸（１）とともに前記糸経路外に移動されることで、前記ボビン（３）、前記鳩目（１１）および前記吸引口（８）の間で前記糸ループ（１４）が形成されることを特徴とする装置。
【請求項１２】
前記ホルダ（１０）は、前記鳩目（１１）とともに旋回および／または変位可能に設置されることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記ホルダ（１０）は、関節を備え、ガイドに沿って案内されることを特徴とする請求項１１または１２に記載の装置。
【請求項１４】
前記糸（１）を吸引する際、前記吸引ノズル（６）は前記鳩目（１１）により少なくとも一時的に密封されることを特徴とする請求項１１〜１３のいずれかに記載の装置。
【請求項１５】
前記鳩目（１１）の付近には、２つの開口縁（１５）が配置されることを特徴とする請求項１１〜１４のいずれかに記載の装置。
【請求項１６】
前記鳩目（１１）は、前記糸（１）が吸引される際、前記吸引ノズル（６）内に配置され、前記糸ループ（１４）が形成される際、前記吸引ノズル（６）外に配置されることを特徴とする請求項１１〜１５のいずれかに記載の装置。
【請求項１７】
前記鳩目（１１）は、前記鳩目（１１）の移動に従って前記糸（１）を少なくとも１つの所定位置に案内できるようにするための複数のガイド（２０、２３）を備えることを特徴とする請求項１１〜１６のいずれかに記載の装置。
【請求項１８】
１つの前記ガイド（２０）は前記鳩目（１１）の内側に配置され、他の前記ガイド（２３）は前記鳩目（１１）の外側に配置されることを特徴とする請求項１７に記載の装置。
【請求項１９】
前記糸（１）が吸引される際、および前記糸ループ（１４）が形成される際、前記鳩目（１１）に隣接する位置にマルチバルブ（３０）が配置されることを特徴とする請求項１１〜１８のいずれかに記載の装置。
【請求項２０】
前記マルチバルブ（３０）は、互いに相対回転可能に嵌合され、かつスロット（３１）を備える２つの管（３２、３３）により構成されることを特徴とする請求項１９に記載の装置。
【請求項２１】
前記２つの管（３２、３３）のうち、外側に配置された外管（３２）は、１つまたは２つの吸引口（３４、３６）を備えることを特徴とする請求項２０に記載の装置。
【請求項２２】
前記２つの吸引口（３４、３６）のうち、一方の吸引口（３４）は、前記ボビン（３）から前記糸（１）を吸引するために配置され、他方の吸引口（３６）は、前記糸（１）を前記ボビン（３）に搬送する際に前記糸（１）を吸引するために配置されることを特徴とする請求項２１に記載の装置。
【請求項２３】
前記マルチバルブ（３０）の前記スロット（３１）は、前記糸（１）が前記ボビン（３）に搬送される際に前記スロット（３１）を通過するように配置されることを特徴とする請求項２０〜２２のいずれかに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸引ノズルを通じてボビン表面の糸を吸引口に吸引する工程と、糸ループを形成する工程と、糸ループにおいて糸を切断する工程と、切断された糸端を吸引口から廃棄し、切断により生じた新たな糸端を糸継ぎのために準備する工程と、準備された糸端を新たに紡糸された糸に糸継ぎする工程とを含むことを特徴とする糸端の吸引および糸継ぎ方法、および、吸引ノズルと、吸引口と、糸ループ形成装置と、糸切断装置と、糸準備装置とを有することを特徴とする糸端の吸引および糸継ぎ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
欧州特許出願公開第２８３２８８号には、オープンエンド式ロータ紡績機を備える紡績装置が開示されている。上記オープンエンド式紡績装置では、製造された糸を均一にボビンに巻き取るために、モータにより駆動される綾振り装置を備える。糸切れが発生すると、それによって生じた糸端がボビンに巻き取られる。ボビンに巻き取られた糸端を新たに紡糸された糸に接続するに先立ち、ボビン表面の糸端を捕捉する必要がある。上記作業は、旋回移動可能な負圧吸引ノズルによって行われる。すなわち、糸切れが生じると、ボビン下方に配置された吸引ノズルがボビンの表面付近まで旋回上昇する。続いて、ボビンを回転させながら吸引ノズルでボビン表面を吸引することで、糸端が捕捉される。その後、捕捉した糸端を糸継ぎに使用できるようにするための処理が行われる。このとき、糸端は吸引ノズルにより他の処理装置に移送される。上記文献に記載の紡績装置では、吸引ノズルをボビン付近まで移動させて糸端を吸引した後、さらに吸引ノズルを後続の処理装置まで移動させて糸端の受け渡しを行うため、全体の工程時間が長くなる。また、装置の構造が複雑化、大型化する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、簡易かつ迅速に糸継ぎを行うための方法および装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題は、添付の独立請求項に記載の構成を備える方法および装置により解決される。
【０００５】
本発明に係る糸端の吸引および糸継ぎ方法では、まず、吸引ノズルによりボビン表面の糸が吸引口内に吸引される。続いて、糸ループが形成され、糸ループにおいて糸が切断される。さらに、切断された糸端が吸引口から廃棄され、切断により生じた新たな糸端が糸継ぎのために準備され、準備された糸端が新たに紡糸された糸に糸継ぎされる。本発明では、ボビン表面の糸を吸引する際、糸は吸引ノズル内（吸引口）の糸経路上に配置された鳩目を通って案内される。鳩目が糸とともに糸経路外に移動することで、ボビン、鳩目および吸引口の間で糸ループが形成される。
【０００６】
本発明では、糸端の吸引捕捉を行う際、ボビンから吸引された糸端が鳩目を通過することで、糸ループの形成を可能にしている。糸ループは、糸が挿通された鳩目を吸引ノズル（糸経路）外に引き出すことで形成される。糸ループは、所定の位置まで引き延ばされた後、切断される。切断により生じた一方の糸端は糸継ぎに使用され、他方の糸端は吸引口から廃棄される。本発明では、鳩目への糸通しが自動的に行われるため、処理工程を単純化し、迅速かつ確実に実行することができる。
【０００７】
本発明の好ましい実施形態では、鳩目の移動は、ガイドに沿って旋回および／または変位させることにより行われる。鳩目は、糸の吸引および鳩目への糸通しが行われている間、吸引ノズル内に配置される。糸通しが完了すると、鳩目は吸引ノズルの外に引き出され、所定の糸処理が施される位置まで移動される。吸引ノズルの移動は、鳩目に取り付けられたホルダを旋回することにより行われる。鳩目の移動は、単純な直線だけでなく、複雑な運動を生じさせるガイドにより行われてもよい。
【０００８】
本発明の好ましい実施形態では、糸通しが行われている間、鳩目は吸引ノズル内に配置される。また、糸を吸引する際、吸引ノズルの吸引力の低下を防ぐために、吸引ノズルは鳩目またはその他の構成要素により少なくとも一時的に密封される。そのため、鳩目が吸引ノズルの内部に配置されると、ボビン表面の糸端を吸引するために十分な負圧が吸引ノズル口に生じる。
【０００９】
糸ループを形成するために、糸は少なくとも１つ、好ましくは２つの開口縁に接しながら吸引ノズルから引き出される。開口縁は、鳩目とともに糸ループの位置を決定する。これにより、糸ループに糸切断装置や糸準備装置などの処理装置を任意に適用することが可能となる。
【００１０】
鳩目が吸引ノズルの内部に配置された状態で糸を吸引して鳩目に糸通しした後、開口を通じて鳩目を吸引ノズルの内部から外部に引き出すと、糸は開口縁に接しながら鳩目とともに吸引ノズルから引き出される。このようにして、糸ループが形成される。
【００１１】
糸ループを所望の位置に配置するために、糸は、鳩目の移動に従って少なくとも１つの所定位置に案内されることが好ましい。これは、鳩目に設けられた傾斜したガイドまたは溝によって実現される。このように、本発明では、糸がボビン表面の不特定な位置ではなく、所定の位置に配置されるため、処理装置を用いて糸に必要な処理を施すことが容易である。
【００１２】
糸を吸引する際、糸は鳩目により第１位置まで案内され、糸ループを形成する際、すなわち、鳩目を旋回および／または変位させる際、糸は第２位置まで案内される。このように、本発明では、糸ループを所定の態様で任意に配置することができるため、糸ループを処理装置や糸継ぎ位置まで移動させることができる。
【００１３】
本発明の好ましい実施形態では、糸がマルチバルブを通じて鳩目に案内することで、糸の吸引または糸継ぎの際に糸ループを形成することができる。この場合、マルチバルブは吸引管口または糸経路の開閉を切り替え可能に構成される。
【００１４】
糸切断により新たに生じた糸端は、搬送ローラにより挟持される。搬送ローラは、選択的に糸の搬送方向または搬送方向と逆方向に駆動される。そのため、例えば糸を紡糸部まで移送したり、糸継ぎの完了後に紡糸部から糸を引き出したり、ボビンに糸を搬送したりすることができる。
【００１５】
糸をボビンから吸引する際、および糸をボビンに搬送する際、固定配置された吸引ノズルによって糸を案内することで、吸引ノズルを移動させることなく、ボビン表面の糸端を迅速かつ容易に吸引し、糸継ぎを確実に成功させることができる。
【００１６】
本発明に係る糸吸引および糸継ぎ装置は、ボビン表面の糸を吸引するための吸引ノズルと、糸を吸引ノズル内に吸引するための吸引口と、糸ループ形成装置と、糸ループにおいて糸を切断するための糸切断装置と、切断後の糸に糸継ぎの準備をするための糸準備装置とを有する。糸継ぎは、オープンエンドロータ紡績装置などの紡績装置において行われる。すなわち、本発明に係る装置は、例えば糸継ぎ装置によりボビン表面から吸引された糸端と新たに紡糸された糸を糸継ぎして、巻取装置に巻き取るために用いられる。糸準備装置は、確実かつ高品質な糸継ぎを可能にするために、例えば、空気式または機械的動作により糸端を準備するように構成される。
【００１７】
本発明に係る装置では、吸引ノズルの吸引口の糸経路上に鳩目が配置されており、ボビン表面の糸を吸引する際に、糸が鳩目を通って案内されることで自動的に糸通しされるため、他の処理装置に移送することなく必要な処理を行うことができる。このように、本発明では糸欠陥の要因となる移送を行う必要がないため、迅速かつ確実に糸を処理することができる。
【００１８】
鳩目は、移動可能なホルダに取り付けられており、吸引口の糸経路から糸とともに移動することができる。これにより、ボビン、鳩目および吸引口の間で糸ループが形成される。糸ループでは、糸継ぎに必要な前処理を行うために、糸切断装置などの処理装置が適用される。
【００１９】
ホルダは、鳩目とともに旋回および／または変位可能に設置されることが好ましい。これにより、鳩目を単純な動きで吸引ノズルの外部に移動させることができ、同時に、糸を引き延ばして糸ループを形成することができる。また、ホルダを旋回運動させることで、糸を吸引ノズルから糸準備装置および糸切断装置まで案内することができる。そのため、糸継ぎ前の糸処理が迅速かつ確実に行われる。鳩目が単純な直線移動、あるいは回転などのより複雑な運動を可能にするため、ホルダは移動可能な態様で取り付けられる。これにより、鳩目の案内を省スペースで行うことが可能となる。
【００２０】
本発明の好ましい実施形態では、ホルダがガイドに沿って案内されることで、ホルダおよび鳩目は、糸処理および作業状況に応じた最適な運動を選択的に行うことができる。また、ホルダが関節を備えることで、鳩目を吸引ノズルの内部に配置する際に一種のシャッターとして作業領域を覆うことができる。
【００２１】
ボビン表面から糸端を吸引する際に、吸引効率、すなわち、ボビン表面に作用する負圧を最大化するために、吸引ノズルおよび／またはその他の構成要素に配置された鳩目が、少なくとも一時的に吸引ノズルを密封することが好ましい。吸引ノズルが備える開口に鳩目を差し込むことで、吸引口に接続された吸引チャネルが形成される。鳩目が吸引ノズル内に配置されているため、ボビンから吸引ノズル内に吸引された糸は、鳩目を通って案内される。
【００２２】
鳩目の付近には、少なくとも１つの、好ましくは２つの開口縁が配置される。これにより、糸ループを所望の位置に形成することが可能となる。また、糸ループを形成する際に一定の保持力が発生するため、糸ループの緊張状態を維持することができる。
【００２３】
糸ループを形成する際、糸が開口縁に接した状態で吸引ノズルから引き出されることで、糸ループの位置および張力を調整することができる。
【００２４】
鳩目が、糸を鳩目の移動に従って少なくとも１つの所定位置に案内するためのガイドを備えることで、糸または糸ループを正確に配置することができる。そのため、糸準備装置および糸切断装置を所定の位置に配置することができる。また、鳩目において糸を所定位置に配置することができる。
【００２５】
鳩目の旋回運動時に、鳩目の内側と外側に配置された２つのガイドを通じて糸を案内することで、糸ループを形成してもよい。この場合、糸ループの間に糸切断装置などの追加の処理装置が導入される。糸ループにおいて糸の一部が糸切断装置により切断され、吸引ノズルの吸引口から廃棄される。残りの糸は、さらに処理される。
【００２６】
糸を吸引する際、および糸ループを形成する際、鳩目に隣接する位置にマルチバルブを配置してもよい。上記マルチバルブは、複数の開口を備える。ボビン表面から糸が吸引され、糸ループが形成された後に切断された糸端は、開口から廃棄される。糸継ぎが行われている間、他の開口において、ボビンから吸引された糸を一時的に貯留するための糸ループが形成されることが好ましい。糸継ぎが完了すると、糸ループを形成していた糸はボビンに向かって搬送される。
【００２７】
マルチバルブは、互いに相対回転可能に嵌合され、かつスロットを備える２つの管により構成されることが好ましい。２つの管を相対回転させることにより、スロットおよび／または開口を開閉することができる。
【００２８】
２つの管のうち、外側に配置された外管は、１つ、好ましくは２つの開口を備え、内側に配置された内管の回転位置に応じて上記開口を開閉可能であることが好ましい。
【００２９】
マルチバルブは、ボビン表面の糸を吸引するための開口と、糸をボビンに搬送する際に糸を貯留するための開口とを備えることで、糸継ぎおよび紡糸の両段階において有用な機能を果たす。
【００３０】
糸がボビンに搬送される際、マルチバルブのスロットを通過するように構成することで、糸継ぎに必要な処理を簡易に実行することができる。この場合、マルチバルブは常に糸経路付近に配置されるため、容易に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
本発明のさらなる利点については、以下の実施形態の記載により説明する。
【図１ａ】図１ａは、糸が紡糸部からボビンに搬送される様子を示す概略図である。
【図１ｂ】図１ｂは、鳩目が吸引ノズル内に配置された状態を示す概略図である。
【図１ｃ】図１ｃは、糸が鳩目に糸通しされた状態を示す概略図である。
【図１ｄ】図１ｄは、糸ループが形成される様子を示す概略図である。
【図１ｅ】図１ｅは、糸ループが紡糸部付近に移送された状態を示す概略図である。
【図１ｆ】図１ｆは、糸ループが切断される様子を示す概略図である。
【図１ｇ】図１ｇは、糸継ぎが行われる様子を示す概略図である。
【図２】図２は、糸案内を備える鳩目の概略図である。
【図３】図３は、糸案内の概略図である。
【図４ａ】図４ａは、糸が紡糸部からボビンに搬送される様子を示す概略図である。
【図４ｂ】図４ｂは、鳩目が吸引ノズル内に配置された状態を示す概略図である。
【図４ｃ】図４ｃは、糸が鳩目に糸通しされた状態を示す概略図である。
【図４ｄ】図４ｄは、糸ループが形成される様子を示す概略図である。
【図４ｅ】図４ｅは、糸ループが紡糸部付近に移送された状態を示す概略図である。
【図４ｆ】図４ｆは、糸ループが切断される様子を示す概略図である。
【図４ｇ】図４ｇは、糸継ぎが行われる様子を示す概略図である。
【図５ａ】図５ａは、糸の搬送段階におけるマルチバルブの状態を示す概略図である。
【図５ｂ】図５ｂは、糸の吸引段階におけるマルチバルブの状態を示す概略図である。
【図５ｃ】図５ｃは、糸継ぎ段階において吸引ノズル外に糸ループを形成する際のマルチバルブの状態を示す概略図である。
【図５ｄ】図５ｄは、マルチバルブの開口に糸ループを形成する際のマルチバルブの状態を示す概略図である。
【図６】図６は、鳩目がガイドにより吸引ノズルに案内される様子を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
図１ａは、糸１が紡糸部２からボビン３に搬送される経路を示す。ボビン３は、巻取ローラ４により矢印方向に駆動される。紡糸部２で製造された糸１は、ボビン３に搬送され、ボビン３に巻き取られる。なお、本発明を巻取機として実施する場合には、紡糸部２ではなく、リング紡績機の給糸ボビンから解舒された糸がボビン３に巻き取られる。
【００３３】
図１ａを参照すると、糸１は開口５を通じて吸引ノズル６内に進入する。すなわち、通常の糸搬送段階において、糸１は吸引ノズル６の少なくとも一部の領域に配置される。これにより、例えば、糸切れが発生して糸端がボビン３に巻き取られた場合に、迅速に糸端を捕捉し、糸継ぎを行うことが可能となる。糸１は、搬送ローラ７により紡糸部２から引き出され、ボビン３に巻き取られる。
【００３４】
糸１の経路外には、ホルダ１０が旋回可能に配置される。ホルダ１０には、鳩目１１および封止部１２が取り付けられている。鳩目１１は、糸ループを形成するために用いられる。通常の紡糸または糸搬送段階では、鳩目１１は使用されない。吸引口８はこの時点で作動されてもよいが、通常はエネルギー節約のために停止されている。
【００３５】
図１ｂは、糸切れ発生後のホルダ１０の位置を示す。糸端はボビン３の表面に巻き取られている。ボビン３表面の糸端を吸引するために、吸引口８により吸引ノズル６に負圧が作用される。また、ホルダ１０を介して鳩目１１が吸引ノズル６内に配置され、封止部１２により開口５が封止される。このようにして、密封された吸引チャネルが形成される。
【００３６】
図１ｃは、糸１の糸端１３が吸引される様子を示す。糸１は、鳩目１１に糸通しされる。ボビン３は、図１ａに示す巻取方向とは逆方向に回転する。これにより、糸１はボビン３から巻き戻され、吸引ノズル６内を通って吸引口８に案内される。
【００３７】
図１ｄは、ホルダ１０が鳩目１１とともに吸引ノズル６の外部に向かって移送される様子を示す。これにより、ボビン３と吸引口８の間に糸ループ１４が形成される。このとき、糸１は開口５の縁１５に接しながら吸引ノズル６から引き出される。そのため、糸ループ１４は所定の形状に形成することができる。糸端１３には、糸ループ１４の形成後も吸引口８からの吸引力が作用するため、ボビン３、鳩目１１および吸引口８の間で糸１が緊張される。
【００３８】
図１ｅは、ホルダ１０が紡糸部２の方向に移送されることで、糸ループ１４が引き延ばされる様子を示す。糸ループ１４の頂点を境にしてボビン３に近い片側部分と、吸引口８に近いもう一方の片側部分とが接触するのを防止するために、スペーサ１６が設けられる。スペーサ１６は、上記２つの部分を離間させることができる。また、スペーサ１６を設けることで、糸１が本装置の他の構成要素と接触して糸処理が阻害されることを防止できる。
【００３９】
図１ｆは、糸１が切断された状態を示す。糸１は、ナイフまたははさみなどで構成された糸切断装置１７により切断される。切断された糸端１３は、吸引口８に吸引され、廃棄される。切断によって新たに生じた糸端１３’は所定の長さを備え、例えば糸準備装置（不図示）に移送されて、新たに紡糸された糸との糸継ぎのために最適な構造が付与される。糸準備は、糸１の切断後に行われる。
【００４０】
図１１ｇは、糸端１３’が紡糸部２に挿入され、糸継ぎされる様子を示す。本工程は、例えば、紡糸部２に負圧を作用させ、糸端１３’を鳩目１１から吸引することにより行われる。ホルダ１０は、その後、図１ａに示す初期位置に戻される。
【００４１】
糸継ぎが完了すると、糸１は、スペーサ１６および開口５を通ってボビン３に搬送される。糸１を紡糸部２から引き出すために、糸１は再度搬送ローラ７の間に挟持される。なお、糸１を搬送ローラ７に挟持させるタイミングは、図１ｅあるいは図１ｆに示す時点であってもよい。
【００４２】
図２は、封止部１２を備える鳩目１１の詳細を示す。鳩目１１は、封止部１２に沿って延びている。糸１の吸引段階においては、図１ｂおよび図１ｃに示すように、鳩目１１の全体が吸引ノズル６内に配置される。ボビン３表面の糸１が、長手方向に延びる鳩目１１を通って吸引される。ホルダ１０により鳩目１１が旋回されると（図１ｃ、図１ｄおよび図１ｅ）、糸１は傾斜したガイド２０に沿って溝２１の方向に移動し、溝２１に嵌入する。その後、鳩目１１が旋回移動することで糸ループ１４が形成される。このとき、糸１の一部は溝２１を通り、他の一部は鳩目１１の外側に設けられた溝２２を通る。鳩目１１の内側に配置された溝２１は、欠陥を有する糸、すなわち、後に糸１から切断されて吸引口８から廃棄される糸端１３を案内する。一方、鳩目１１の外側に配置された溝２２は、正常な（欠陥のない）糸、すなわち、糸継ぎ後にボビン３に巻き取られる糸端１３’を案内する。ボビン３に巻き取られる正常な糸が溝２２に確実に嵌入されるようにするため、溝２１を通過した糸を溝２２に案内するためのガイド２３が配置される。
【００４３】
図３は、スペーサ１６の詳細を示す。スペーサ１６は、切断後に吸引口８から廃棄される糸（糸ループ１４の吸引口８に近い片側部分）を案内するための溝２４を備える。スペーサ１６はさらに、糸継ぎ後にボビン３に巻き取られる糸（糸ループ１４のボビン３に近い片側部分）を案内するためのガイド２５を備える。ガイド２５を備えることで、正常な糸と欠陥のある糸を離間することができる。また、ガイド２５は、糸継ぎの際に正常な糸を通常の糸経路に案内するための摺動面として機能する。スペーサ１６は、通常、糸経路上に配置され、必要に応じ、糸ループ１４の緊張状態が維持されるように位置調整される。
【００４４】
図４ａは、本発明のさらなる実施形態を示す。なお、図１ａ〜図１ｇと共通する構成要素には同一の参照符号を付した。本実施形態では、吸引ノズル６の付近にマルチバルブ３０が配置される。糸１は、マルチバルブ３０のスロット３１を通じて吸引ノズル６内に進入した後、巻取ローラ４によりボビン３に巻き取られる。鳩目１１を備えるホルダ１０は、糸経路外に旋回される。本実施形態では、鳩目１１の構造が前述の実施形態と異なる。本実施形態の鳩目１１は、糸の搬送方向と直交する断面が環状に形成され、側面が楔状に形成されている。
【００４５】
吸引口８と吸引ノズル６の間には、鳩目１１が挿入される隙間が形成されている。マルチバルブ３０は、互いに相対回転可能に嵌合され、かつスロットを備える２つの管３２、３３により構成される。内側に配置された内管３３は、図５に示すように、管の一部を構成する形状を備える。内管３３は、その位置に応じて、外面がスロットを覆うように構成される。内管３３の外側に配置された外管３２は、吸引口８に通じる開口３４を備える。図４ａでは、内管３３が、開口３４を閉鎖する位置に配置されている。そのため、吸引口８は作動しない。
【００４６】
図４ｂは、糸切れが発生した状態を示す。糸端はボビン３に巻き取られている。ホルダ１０が吸引ノズル６に向かって旋回され、環状の封止部１２が吸引ノズル６とマルチバルブ３０の間の隙間に嵌入される。この時点では、吸引口８は内管３３により閉鎖されている。鳩目１１は、吸引ノズル６およびマルチバルブ３０に通じている。
【００４７】
図４ｃでは、ボビン３表面の糸端１３を吸引するために、ボビン３が通常の巻き取り方向と反対方向に回転される。また、内管３３は、スロット３１が閉鎖されると同時に開口３４が開放される位置に回転される。これにより、吸引ノズル６と吸引口８が接続され、糸端１３がマルチバルブ３０を通じて吸引口８に吸引される。
【００４８】
糸端１３の吸引後、ホルダ１０が吸引ノズル６の外側に（初期位置に向かって）旋回され、吸引ノズル６とマルチバルブ３０間の隙間が開放される。続いて、内管３３が開口３４およびスロット３１がともに開放される位置に回転される。これにより、解放されたスロット３１を通じて、所定の形状を備える糸ループ１４が形成される。このとき、糸端１３には吸引口８による吸引力が作用するため、糸ループ１４は緊張される。糸ループ１４が形成される間、ボビン３の逆回転が継続されることで、糸ループ１４の形成に必要な糸１が供給される。なお、ボビン３の逆回転を行わず、吸引口８から糸１を引き戻すことにより糸ループ１４を形成してもよい。
【００４９】
図４ｅは、鳩目１１がホルダ１０により紡糸部２付近まで旋回された状態を示す。これにより、糸ループ１４は、スロット３１から最大限に引き延ばされる。この場合、糸ループ１４の形状を維持するために、図３に示すスペーサ１６を設置してもよい（不図示）。
【００５０】
図４ｆは、糸ループ１４が糸切断装置１７により切断された状態を示す。切断された糸端１３は吸引口８から廃棄され、新たに生じた糸端１３’は糸準備が施される。
【００５１】
図４ｇは、糸端１３’が紡糸部２に吸引され、糸１の製造が再開された状態を示す。この場合、ホルダ１０は、図４ａに示す初期位置に戻されてもよい。また、吸引口８を作動させる必要はないため、エネルギーを節約するために、内管３３により開口３４を閉鎖してもよい。
【００５２】
図５ａは、マルチバルブ３０の断面を示す。マルチバルブ３０は、外管３２と内管３３を備える。内管３３は、管の一部を構成する形状を備え、外管３２に対して相対回転可能に取り付けられている。外管３２は、吸引口８に通じる開口３４を備える。外管３２はさらに、開口３６を備える。開口３６は、紡糸作業中に糸ループを形成して、糸の長さ調整を行うために設けられる。すなわち、糸１の一部が開口３６内に一時的に吸引、貯留され、必要に応じて引き出される。
【００５３】
図５ａでは、内管３３が開口３４および開口３６を閉鎖する位置に配置されており、管３２のスロット３１が開放されている。紡糸段階において、糸は紡糸部２からスロット３１を通ってボビン３に搬送される。本図の態様は、図４ａおよび図４ｂに対応する。
【００５４】
図５ｂでは、内管３３が開口３６およびスロット３１を閉鎖する位置に配置されており、開口３４が開放されている。内管３３が上記の位置に配置されることで、ボビン３表面の糸端１３を吸引口８内に吸引することができる（図４ｃを参照）。
【００５５】
図５ｃでは、内管３３により開口３６が閉鎖され、スロット３１および吸引口３４が開放されている。内管３３がこのように配置されることで、糸ループ１４を形成することができる（図４ｄ〜図４ｇを参照）。
【００５６】
図５ｄでは、内管３３により開口３４が閉鎖され、スロット３１および開口３６が開放されている。内管３３がこのように配置されることで、糸１をボビン３に搬送する際に開口３６内に糸ループを形成し、糸の長さ調整を行うことができる。
【００５７】
図６は、鳩目１１がガイド４０に沿って移動する様子を示す。この場合、鳩目１１を旋回させるための構成が不要であるため、作業スペースを節約することができる。本実施形態では、利用可能なスペースに応じて任意に鳩目１１を案内することができる。図６の１１’、１１’’および１１’’’は、鳩目１１が通過する位置を示す。ホルダ１０は、封止部１２に一体化されていてもよい。ボーデンケーブル（不図示）などにより鳩目１１、ホルダ１０および封止部１２をガイド４０に沿って押し引きすることで、鳩目１１がホルダ１０および封止部１２とともに移動する。鳩目１１には、ベローズやトグルチェーンなどで構成されたシャッター４１が接続されていてもよい。シャッター４１は、鳩目１１とともに移動し、鳩目１１が吸引ノズル６付近に到達したときに作業領域を覆うように構成される。他方、シャッター４１が初期位置にあるとき、作業領域は開放される。すなわち、図６に示すように、鳩目が１１’に位置するとき、シャッター４１は折り畳まれた状態となる。
【００５８】
本発明は、図示および記載された実施形態に限定されない。実施形態の異同に関わらず、これらが有する複数の構成要素を組み合わせることで、請求項の枠組みの範囲内で種々の変形を行うことが可能である。
【符号の説明】
【００５９】
１：糸       
２：紡糸部
３：ボビン                  
４：巻取ローラ
５：開口                    
６：吸引ノズル
７：搬送ローラ
８：吸引口
１０：ホルダ
１１：鳩目              
１２：封止部                    
１３：糸端
１４：糸ループ
１５：縁
１６：スペーサ
１７：切断装置
２０：ガイド
２１：溝
２２：溝
２３：ガイド
２４：溝
２５：ガイド
３０：マルチバルブ
３１：スロット
３２：外管
３３：内管
３４：開口
３６：開口
４０：ガイド
４１：シャッター
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図１ｃ】
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【図１ｄ】
2017057548.tif 000006
【図１ｅ】
2017057548.tif 000007
【図１ｆ】
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【図１ｇ】
2017057548.tif 000009
【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図４ｃ】
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【図４ｄ】
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【図４ｅ】
2017057548.tif 000016
【図４ｆ】
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【図４ｇ】
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【図５ａ】
2017057548.tif 000019
【図５ｂ】
2017057548.tif 000020
【図５ｃ】
2017057548.tif 000021
【図５ｄ】
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【図６】
2017057548.tif 000023
【外国語明細書】
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2017057548000002.pdf
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