(57)【要約】      （修正有）【課題】所定回数を超えて巻回できるコイル部品を提供する。【解決手段】コイル部品は、巻芯部と、巻芯部の巻軸方向両端に設けられた第１外鍔部５１と第２外鍔部５２を有するボビン１０と、巻芯部に挿入された中脚８１と、巻芯部の外周部に対向して配置された側脚８４を有する閉磁路コア８０と、巻芯部の外周に巻回されたコイルと、を備えている。巻芯部の側脚８４との対向面が開口部１４となっている。【選択図】図１
2017076776.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻芯部と、前記巻芯部の巻軸方向両端に設けられた第１外鍔部と第２外鍔部を有するボビンと、
前記巻芯部に挿入された第１部位と、前記巻芯部の外周部に対向して配置された第２部位を有する閉磁路コアと、
前記巻芯部の外周に巻回されたコイルと、を備え、
前記巻芯部の前記第２部位との対向面が開口部となっていることを特徴とするコイル部品。
【請求項２】
前記コアは導電性を有し、
前記巻芯部の外周全面に渡って第１絶縁テープが巻回され、前記第１絶縁テープの外周に前記コイルが巻回されていることを特徴とする請求項１に記載のコイル部品。
【請求項３】
前記開口部を一部閉塞するように、前記第１外鍔部から第１絶縁壁が立設されていることを特徴とする請求項２に記載のコイル部品。
【請求項４】
前記開口部を一部閉塞するように、前記第２外鍔部から第２絶縁壁が立設されていることを特徴とする請求項３に記載のコイル部品。
【請求項５】
前記巻軸方向と垂直な面における前記巻芯部の断面の外形は四角形状に形成されて、前記巻芯部は対向して配置された２つの側壁からなり、
前記一方の側壁の外面に、前記巻芯部の巻軸方向に沿って補強リブが設けられていることを特徴とする請求項４に記載のコイル部品。
【請求項６】
前記補強リブは前記巻芯部の巻回方向に沿って２箇所に並んで設けられ、前記２つの補強リブは巻き始め線を収容するための補強リブ溝を形成しており、
前記補強リブ溝には、前記巻き始め線が収容されていることを特徴とする請求項５に記載のコイル部品。
【請求項７】
前記第１外鍔部には、複数の接続端子が固定されており、
前記巻き始め線を前記接続端子から前記補強リブ溝に案内するための第１案内溝が、前記補強リブ溝に連接して、前記第１外鍔部に形成されており、
前記補強リブ溝に配置された前記巻き始め線を前記ボビン外方に引き延ばすための第３案内溝が、前記補強リブ溝に連接して前記第２外鍔部に形成されており、
前記収容溝に収容された前記巻き始め線を覆うように、前記巻芯部に第１絶縁テープが巻回されており、
前記巻き始め線は、前記第２外鍔部側の前記第１絶縁テープの周縁を支点として巻軸方向と略直角方向に折り曲げられていることを特徴とする請求項６に記載のコイル部品。
【請求項８】
前記補強リブ溝は、巻軸方向と垂直な面において前記一方の側壁の両端から等距離の位置に配置されていることを特徴とする請求項７に記載のコイル部品。
【請求項９】
前記補強リブ溝は、巻軸方向の前記一方の側壁の一端から他端まで連続して形成されていることを特徴とする請求項８に記載のコイル部品。
【請求項１０】
第２絶縁テープが、前記コイルの外周全面に巻回されていることを特徴とする請求項９に記載のコイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、電子機器に使用するコイル部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、巻線を巻回する巻芯部と、この巻線の巻幅を規制する両鍔部と、両鍔部に固定された端子台と、この端子台に固定された接続端子を備えた薄型コイルトランス用ボビンが記載されている。このボビンでは、巻芯部が、間隔を隔てた２つの支柱により上下方向に吹抜けた形状となっている。この巻芯部にはコイルが巻回された後、２つのＥ型コアの中脚（第１部位）が巻芯部に挿入されると共に、２つのＥ型コアの側脚（第２部位）が巻芯部の外側に配置されて、２つのＥ型コアが端子台に横置き（平置き）されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平３−１０５１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、間隔を隔てた２つの支柱があり、巻芯部に線材を巻回すると支柱が巻芯部内側に曲がりやすくなるため、２つの支柱は外側方向に突出するように半円柱状に形成されている。しかし、半円柱状の支柱は、コアの側脚に対面して配置されているため、平板の支柱に比べて、コイルを所定回数、巻回しにくくなる。
【０００５】
そこで本発明は、従来技術が抱える上記課題を解決し得るコイル部品を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、本発明のコイル部品は、
巻芯部と、前記巻芯部の巻軸方向両端に設けられた第１外鍔部と第２外鍔部を有するボビンと、
前記巻芯部に挿入された第１部位と、前記巻芯部の外周部に対向して配置された第２部位を有する閉磁路コアと、
前記巻芯部の外周に巻回されたコイルと、を備え、
前記巻芯部の前記第２部位との対向面が開口部となっていることを特徴とする。
【０００７】
本発明は、更なる特徴として、
「前記コアは導電性を有し、
前記巻芯部の外周全面に渡って第１絶縁テープが巻回され、前記第１絶縁テープの外周に前記コイルが巻回されていること」、
「前記開口部を一部閉塞するように、前記第１外鍔部から第１絶縁壁が立設されていること」、
「前記開口部を一部閉塞するように、前記第２外鍔部から第２絶縁壁が立設されていること」、
「前記巻軸方向と垂直な面における前記巻芯部の断面の外形は四角形状に形成されて、前記巻芯部は対向して配置された２つの側壁からなり、
前記一方の側壁の外面に、前記巻芯部の巻軸方向に沿って補強リブが設けられていること」、
「前記補強リブは前記巻芯部の巻回方向に沿って２箇所に並んで設けられ、前記２つの補強リブは巻き始め線を収容するための補強リブ溝を形成しており、
前記補強リブ溝には、前記巻き始め線が収容されていること」、
「前記第１外鍔部には、複数の接続端子が固定されており、
前記巻き始め線を前記接続端子から前記補強リブ溝に案内するための第１案内溝が、前記補強リブ溝に連接して、前記第１外鍔部に形成されており、
前記補強リブ溝に配置された前記巻き始め線を前記ボビン外方に引き延ばすための第３案内溝が、前記補強リブ溝に連接して前記第２外鍔部に形成されており、
前記収容溝に収容された前記巻き始め線を覆うように、前記巻芯部に第１絶縁テープが巻回されており、
前記巻き始め線は、前記第２外鍔部側の前記第１絶縁テープの周縁を支点として巻軸方向と略直角方向に折り曲げられていること」、
「前記補強リブ溝は、巻軸方向と垂直な面において前記一方の側壁の両端から等距離の位置に配置されていること」、
「前記補強リブ溝は、巻軸方向の前記一方の側壁の一端から他端まで連続して形成されていること」、
「第２絶縁テープが、前記コイルの外周全面に巻回されていること」、を含む。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、巻芯部の第２部位との対向面が開口部となっているため、コイルを所定回数を超えて巻回できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係るコイル部品の分解斜視図であって、コイルを省略して示している。
【図２】本発明の実施形態に係るコイル部品の完成斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係るコイル部品の組立手順を説明するためのであり、（ａ）は立面図、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線の矢視断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るコイル部品の組立手順を説明するためのであり、（ａ）は立面図、（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線の矢視断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係るコイル部品の組立手順を説明するためのであり、（ａ）は立面図、（ｂ）は、（ａ）のＣ−Ｃ線の矢視断面図である。
【図６】図５（ｂ）の矢視Ｄの拡大図を示す。
【図７】本発明の実施形態の変形例２に係るコイル部品の特徴を説明するための立面図である。
【図８】本発明の実施形態の変形例３に係るコイル部品の特徴を説明するための立面図（ａ）と（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を例示的に説明する。
【００１１】
（実施形態）
まず、本発明の実施形態に係るコイル部品１の構成を図１〜図６により説明する。
【００１２】
実施形態におけるコイル部品１は、縦型のチョークコイルであり、ボビン１０と、コイル７０と、接続端子７７と、コア８０と、第１絶縁テープ９１を備えている。
【００１３】
ボビン１０は、絶縁性樹脂により成形されており、巻芯部１１と第１外鍔部５１と第２外鍔部５２を有する。
巻芯部１１は筒状に形成されており、巻芯部１１の筒軸方向は巻軸方向（図３（ａ）のＺ方向）となっている。
第１外鍔部５１は、巻芯部１１の巻軸方向の一端に一体成形されている。
第２外鍔部５２は、巻芯部１１の巻軸方向の他端に一体成形されている。
【００１４】
コア８０は、導電性を有し、中脚（第１部位）８１と側脚（第２部位）８４を有するＥ型コアにより閉磁路を形成している。第１部位８１は、巻芯部１１に挿入されている。中脚８１の巻芯部１１への挿入方向（図１のＺ方向）は、巻軸方向と並行であり、第１部位８１の挿入方向と垂直な面である断面の外形は、短辺８２と長辺８３を有する長方形状に形成されている。
【００１５】
巻芯部１１には第１部位８１が挿入されていると共に、巻芯部１１の外周部に対向して第２部位８４が配置されている。この巻芯部１１の外周にはコイル７０が巻回されている。
【００１６】
コイル７０は、ボビン１０の巻芯部１１の外周に単線の線材で積層された巻回部７５と、巻き始め線７３と、巻き終わり線７４を有する。
【００１７】
接続端子７７は、図３（ａ）に示すように、第１外鍔部５１の巻軸方向下端に９本固定されており、この接続端子７７には巻き始め線７３と巻き終わり線７４が電気的に接続されている。
【００１８】
巻芯部１１は、図３（ｂ）において、対向して配置された２つの側壁（第１側壁２１、第２側壁２２）からなる。巻軸方向と垂直な面における巻芯部１１の断面の外形は、長方形状に形成されて、短辺１２と仮想の長辺１３を有している。第１側壁２１と第２側壁２２は、短辺１２を有する。この断面の外形は長方形状のみならず、正方形状、菱形形状、平行四辺形状、台形状の四角形状であればよい。
【００１９】
第１側壁２１（一方の側壁）は、平板形状であり、この平板形状に補強リブ３１が一体形成されている。
第２側壁２２（他方の側壁）は、第１側壁２１の平板形状と同じに形成されている。
第２側壁２２は、第１側壁２１と所定の空間を介して非接触に平行に、第１外鍔部５１と第２外鍔部５２との間に配されている。巻軸方向と垂直な面における第１垂直方向（図３（ｂ）のＹ方向）から見たとき、第１側壁２１は、第２側壁２２と重畳して配置されている。また、巻軸方向と垂直な面における第２垂直方向（図３（ｂ）のＸ方向）の第１側壁２１と第２側壁２２の両端には、開口部１４が形成されている。仮想の長辺１３は、開口部１４の位置に相当する。そして巻芯部１１の第２部位８４との対向面が開口部１４となっている。
【００２０】
巻軸方向と垂直な面における巻芯部１１の断面の内形は、第１部位８１の挿入方向と垂直な面における断面の外形とほぼ同形に形成されている。この巻芯部１１には、第１部位８１が挿入されており、第１部位８１の短辺８２と長辺８３は、巻芯部１１の断面内形の短辺１２と仮想の長辺１３に対応して配置されている。すると、巻芯部１１の開口部１４から導電性のコアの第１部位８１が露出する。
【００２１】
第１絶縁テープ９１は、巻芯部１１の開口部１４から露出した第１部位８１と巻芯部１１に巻回されたコイル７０の内周との接触を回避して絶縁を確保するためにある。
また、第１絶縁テープ９１は、接続端子７７が半田層に浸された際に、巻き始め線７３が、接続端子付近で皮膜を取られるため、後述の補強リブ溝３６に収容された、接続端子付近の巻き始め線７３とコイル７０の内周との接触を回避して絶縁を確保するためにある。
【００２２】
第１絶縁テープ９１は、巻芯部１１に外周全面に渡って少なくとも１回、直接巻回されている。この第１絶縁テープ９１は、第１外鍔部側の巻芯部１１の一端から第２外鍔部側の巻芯部１１の他端まで、巻軸方向に沿って連続して巻回される。つまり、第１絶縁テープ９１は、第１外鍔部内側から第２外鍔部内側まで、巻軸方向に沿って連続して巻回されている。
【００２３】
また、図３に示すように、開口部１４を一部閉塞するように、第１外鍔部５１から第１絶縁壁２５が立設されている。
この第１絶縁壁２５は、図４（ａ）に示すように、第１絶縁テープ９１の一端と第１外鍔部５１との第１隙間４１による、導電性の第１部位８１と巻芯部１１に巻回されたコイル内周との接触を回避して絶縁を確保するためにある。
この第１絶縁壁２５は、第１外鍔部５１の内側から巻軸方向に立設された壁により開口部１４の一部を閉塞している。
具体的には、巻軸方向の第１絶縁壁２５の高さは、第１外鍔部５１の内側から、巻芯部１１の他端に向かって僅かに立設されている。第２垂直方向の第１絶縁壁２５の厚さは、第１側壁２１と第２側壁２２の両端から第２垂直方向の外方に向かって僅かに形成されたものである。第１垂直方向の第１絶縁壁２５の幅は、第１側壁２１から第２側壁２２まで連続して形成されたものである。
【００２４】
また、図３に示すように、開口部１４を一部閉塞するように、第２外鍔部５２から第２絶縁壁２６が立設されている。
この第２絶縁壁２６は、図４（ａ）に示すように、第１絶縁テープ９１の他端と第２外鍔部５２との第２隙間４２による、導電性の第１部位８１と巻芯部１１に巻回されたコイル７０内周との接触を回避して絶縁を確保するためにある。
この第２絶縁壁２６は、第２外鍔部５２の内側から巻軸方向に立設された壁により開口部１４の一部を閉塞している。
具体的には、巻軸方向の第２絶縁壁２６の高さは、第２外鍔部５２の内側から、巻芯部１１の一端に向かって僅かに立設されている。第２垂直方向の第２絶縁壁２６の厚さは、第１側壁２１と第２側壁２２の両端から第２垂直方向の外方に向かって僅かに形成されたものである。第１垂直方向の第２絶縁壁２６の幅は、第１側壁２１から第２側壁２２まで連続して形成されたものである。
【００２５】
第１側壁２１の外面には、巻芯部１１の巻軸方向に沿って形成された凸状の補強リブ３１が形成されている。この補強リブ３１は、図６に示すように、巻軸方向と垂直な面において、上底３２と下底３３を有する台形状に形成されている。下底３３は、第１側壁２１の外側である図６の仮想線３４で共有されている。上底３２は、巻軸方向と垂直な面において第１側壁２１の外側から外方に向かった位置に配されている。下底３３は上底３２より長く形成されている。
【００２６】
補強リブ３１は、巻軸方向に沿って第１外鍔部側の巻芯部１１の一端から第２外鍔部５２側の巻芯部１１の他端まで連続して形成されている。
この補強リブ３１は、巻芯部１１の巻回方向（Ｚ方向を中心とする周回方向）に沿って２箇所に間隔をおいて並んで形成されている。
この２箇所に隣接する補強リブ３１間には凹形状が形成されており、この凹形状がコイルの巻き始め線３６を収容するための補強リブ溝３６となっている。
【００２７】
補強リブ溝３６は、巻軸方向に沿って第１外鍔部側の巻芯部１１の一端から第２外鍔部側の巻芯部の他端まで連続して形成されている。この補強リブ溝３６は、第２垂直方向の第１側壁２１の両端から等距離の位置に配置されている。
【００２８】
この補強リブ溝３６には、巻き始め線７３が配置されている。補強リブ溝３６は、巻軸方向と垂直な面において、巻き始め線７３の断面外形を全て内包できる大きさである。つまり、巻き始め線７３の断面外形の全てが、補強リブ溝内に収容できる。第１側壁２１が補強リブ３１を有しているため、第１垂直方向おいて、第１側壁２１は、第２側壁２２に比べて厚く形成されている。
【００２９】
第１外鍔部５１は、第１案内溝６１と、第２案内溝６２を有する。
第１案内溝６１は、巻き始め線７３を接続端子７７から補強リブ溝３６に案内するためにあり、補強リブ溝３６と巻軸方向に連接する案内溝となっており１箇所に形成されている。
第２案内溝６２は、巻き終わり線７４をコイル７０の外周から接続端子７７に案内するためにあり、補強リブ溝３６に連接しない第１案内溝以外の案内溝となっており６箇所に形成されている。
【００３０】
以下に上述のコイル部品１について具体的に組立方法を説明する。
【００３１】
まず、線材と、接続端子７７が固定されたボビン１０と、絶縁テープを用意して、これらを自動巻線機にセットする。自動巻線機により、巻き始め線７３の先端部が１つの接続端子７７に絡げられて仮固定されて、巻き始め線７３が、第１案内溝６１、補強リブ溝３６、第３案内溝６５の順に配置されてボビンの外方に引き延ばされる。
【００３２】
その後、第１絶縁テープ９１が、巻芯部１１に外周全周に渡って少なくとも１回、巻回される。
この第１絶縁テープ９１は、巻芯部１１の一端から他端まで、巻軸方向に沿って連続して巻回されている。
【００３３】
すると、第１絶縁テープ９１は、巻芯部１１の開口部１４と、巻き始め線７３を収容した補強リブ溝３６の開口を覆う。このとき第１絶縁テープ９１は、補強リブ溝３６内に収容された巻き始め線７３に接しない。
そして、補強リブ溝３６に収容された巻き始め線７３は、第２外鍔部側の第１絶縁テープ９１の周縁を支点として巻軸方向と略直角方向に折り曲げられる。すると、巻き始め線７３は、第１絶縁テープ９１の周縁を巻き始めの始点として巻芯部１１に弛むことなく巻回できる。
【００３４】
その後、線材が、巻芯部の他端から一端に向かうように巻軸方向に巻き始められて、線材が巻芯部１１に所定数積層されて、コイル７０が巻回される。
すると、巻き終わり線７４が、コイル７０の外周から第２案内溝６２のどれか１つに案内されて、巻き始め線が絡げられた接続端子とは別の接続端子に絡げられて仮固定される。
【００３５】
そして、第２絶縁テープ９２がコイル７０の外周全周に渡って巻回される。この第２絶縁テープ９２は、巻芯部１１の一端から他端まで巻軸方向に沿って連続して巻回されている。
その後、各接続端子が半田層に浸されることにより、巻き始め線７３と巻き終わり線７４が各接続端子７７に半田接続される。
【００３６】
次に、２つのＥ型コアを用意する。
第１部位８１が巻芯部１１に挿入されて組み込まれる。すると、巻芯部１１の開口部１４から導電性の第１部位８１が露出する。導電性の第１部位８１が露出した状態で巻芯部１１に線材を巻回すると、導電性の第１部位８１と巻芯部１１に巻回するコイル内周との絶縁が確保できなくなる。そこで、実施形態では、上述のように、巻芯部外周とコイル内周との間に、第１絶縁テープ９１が巻回されている。すると、巻芯部１１の開口部１４から露出した導電性の第１部位８１とコイル内周との接触を回避して絶縁が確保できる。
【００３７】
第１部位８１が巻芯部１１に挿入されて組み込まれると、巻芯部１１の第２部位８４との対向面が開口部１４となる。すなわち、第２部位８４が開口部１４の外側に対向して配置されて、第１側壁２１と第２側壁２２の外面には、第２部位８４が対向して配置されていないものとなる。
そして、２つのＥ型コアがボビンに組み込まれると、日の字型コアが形成されて、閉磁路が形成されて、コイル部品１となる。
【００３８】
このように、上記構成からなる実施形態のコイル部品１は、巻芯部１１と、巻芯部１１の巻軸方向両端に設けられた第１外鍔部５１と第２外鍔部５２を有するボビン１０と、巻芯部１１に挿入された第１部位８１と、巻芯部１１の外周部に対向して配置された第２部位８４を有する閉磁路コア８０と、巻芯部１１の外周に巻回されたコイル７０と、を備えている。
また、巻芯部１１の第２部位８４との対向面が開口部１４となっている。
【００３９】
特許文献１のような構成では、半円柱状の支柱は、コアの側脚に対面して配置されているため、平板の支柱に比べて、コイルを所定回数、巻回しにくくなる。
一方、実施形態では、巻芯部の第２部位との対向面が開口部となっているため、コイルを巻芯部に所定回数を超えて巻回できる。
すなわち、第２部位は巻芯部の開口部に対向して配置されているため、特許文献１のような支柱の厚み分、コイルを巻芯部に所定回数を超えて巻回できる。
【００４０】
また、コアは導電性を有し、巻芯部１１の外周全面に渡って第１絶縁テープ９１が巻回され、第１絶縁テープの外周にコイルが巻回されている。
よって、導電性のコアの第１部位が巻芯部に挿入された際、巻芯部１１の開口部１４から露出した導電性の第１部位とコイル内周との接触を回避して絶縁が確保できる。
【００４１】
また、開口部１４を一部閉塞するように、第１外鍔部５１から第１絶縁壁２５が立設されている。
すると、図４において、第２垂直方向から、巻軸方向の第１絶縁テープ９１の一端と第１外鍔部５１との第１隙間４１を見ると、開口部１４から露出した第１部位８１は、第１絶縁壁２５により遮られて、第１部位と巻芯部に巻回されたコイル内周との絶縁距離が長くなる。よって、巻軸方向の第１絶縁テープ９１の一端と第１外鍔部５１との第１隙間４１による、導電性の第１部位と巻芯部に巻回されたコイル内周との絶縁が確保される。
【００４２】
また、開口部１４を一部閉塞するように、第２外鍔部５２から第２絶縁壁２６が立設されている。
すると、図４において、第２垂直方向から、巻軸方向の第１絶縁テープ９１の他端と第１外鍔部５１との第２隙間４２を見ると、開口部１４から露出した第１部位８１は、第２絶縁壁２６により遮られて、第１部位と巻芯部に巻回されたコイル内周との絶縁距離が長くなる。よって、巻軸方向の第１絶縁テープ９１の他端と第２外鍔部５２との第２隙間４２による、導電性の第１部位と巻芯部に巻回されたコイル内周との絶縁が確保される。
【００４３】
また、特許文献１のような構成では、間隔を隔てた２つの支柱のため、巻芯部に線材を巻回すると、支柱が巻芯部内側に曲がりやすかった。
そこで、巻軸方向と垂直な面における巻芯部の断面の外形は四角形状に形成されて、巻芯部は対向して配置された２つの側壁からなり、第１側壁２１の外面には、巻芯部１１の巻軸方向に沿って形成された補強リブ３１が形成されている。これは、巻芯部の第２部位との対向面が開口部となっているため、巻芯部の強度の補強のために第１側壁の外側を厚くできるものである。
この補強リブ３１は、巻芯部１１の巻回方向に沿って２箇所に並んで設けられている。
このため、巻芯部１１に線材を巻回した際に、第１側壁２１は強度を高められて巻芯部１１の内側に曲がりにくくできて、巻芯部に巻回されるコイルの変形が低減できる。
【００４４】
また、特許文献１のような構成では、巻線を巻回する巻芯部と、この巻線の巻幅を規制する第１、第２外鍔部と、第１、第２外鍔部に固定された接続端子を備えている。このような構成では、接続端子に巻き始め線を半田付けした際に、熱で皮膜が取れた接続端子付近の巻き始め線と、巻芯部に巻回されたコイルとの接触を回避して絶縁を確保するため、巻き始め線に絶縁チューブを挿入することがある。この絶縁チューブがあることにより、巻き始め線とコイル内周との接触を回避して絶縁を確保できるものの、巻線の自動化ができず、作業効率が低下していた。
そこで、実施形態では、上述の、巻芯部の強度を補強するための補強リブ３１を用いて、次のような構成を考えた。
つまり、補強リブ３１は巻芯部１１の巻回方向に沿って２箇所に並んで設けられ、２つの補強リブ３１は巻き始め線７３を収容するための補強リブ溝３６を形成しており、補強リブ溝３６には、巻き始め線７３が収容されている。
また、ボビンの第１外鍔部５１には、複数の接続端子７７が固定されている。
また、巻き始め線７３を接続端子７７から補強リブ溝３６に案内するための第１案内溝６１が、補強リブ溝３６に連接して、第１外鍔部５１に形成されている。
また、補強リブ溝３６に配置された巻き始め線７３をボビン外方に引き延ばすための第３案内溝６５が、補強リブ溝３６に連接して第２外鍔部５２に形成されている。
また、収容溝に収容された巻き始め線７３を覆うように、巻芯部１１に第１絶縁テープ９１が巻回されている。
また、巻き始め線７３は、第２外鍔部側の第１絶縁テープ９１の周縁を支点として巻軸方向と略直角方向に折り曲げられている。
このようにすると、巻芯部１１に線材を巻回した際に、巻芯部の強度を高められて第１側壁２１が巻芯部内側に曲がりにくくなると共に、巻き始め線７３が補強リブ溝３６に配置されているため、絶縁チューブを用いることなく巻き始め線とコイル内周との接触を回避して絶縁を確保できて、さらに、巻き始め線は第２外鍔部側の第１絶縁テープの周縁を支点として巻軸方向と略直角方向に折り曲げられるため、巻線の自動化ができるものである。
【００４５】
また、第２垂直方向の第１側壁２１と第２側壁２２の両端には、開口部１４が形成されている。導電性の第１部位８１が巻芯部１１に挿入されて組み込まれると、導電性の第１部位８１が巻芯部１１の開口部１４から露出する。巻芯部１１に第１絶縁テープ９１が巻回されるものの、第１絶縁テープ９１の内周と第１側壁２１の外周との間に隙間が生じることがある。すると、導電性の第１部位８１と補強リブ溝３６に収容された巻き始め線７３との絶縁が確保できない恐れがあった。
そこで、補強リブ溝３６は、第２垂直方向における第１側壁２１の両端から等距離の位置に配置されている。つまり、補強リブ溝３６は、第２垂直方向における第１側壁２１の両端から最も遠い位置に配置されており、導電性の第１部位８１と補強リブ溝３６に収容された巻き始め線７３との絶縁距離を最も長くとることができて絶縁を確保しやすい。
【００４６】
また、補強リブ溝３６は、巻軸方向の第１側壁２１の一端から他端まで、巻軸方向に沿って連続して形成されている。
【００４７】
また、第２絶縁テープ９２は、コイル７０の外周全周に巻回されている。
【００４８】
（変形例１）
上記実施形態では、コア８０は、導電性の材質であり、第１絶縁テープ９１が、巻芯部１１に外周全周に巻回されて、巻芯部１１の一端から他端まで巻軸方向に沿って連続して巻回されているが、コアが非導電性であれば（例えば、表面を絶縁処理されていれば）、第２絶縁テープ９２は不要である。
【００４９】
この場合の組立方法について説明する。
まず、線材と、接続端子７７が固定されたボビン１０とを用意して、これらを自動巻線機にセットする。自動巻線機により、巻き始め線７３の先端部が１つの接続端子７７に絡げられて仮固定されて、巻き始め線７３が、第１案内溝６１、補強リブ溝３６、第３案内溝６５の順に配置される。
【００５０】
すると、第１絶縁テープ９１は、巻芯部１１の開口部１４と、巻き始め線７３を収容した補強リブ溝３６の開口を覆う。この第１絶縁テープ９１は、補強リブ溝内に収容されている巻き始め線７３に接しない。
【００５１】
そして、補強リブ溝３６に収容された巻き始め線７３は、第２外鍔部５２側の第１絶縁テープ９１の周縁を支点として巻軸方向と略直角方向に折り曲げられ、巻芯部１１に弛むことなく巻回できる。線材が巻芯部１１に所定数積層されて、コイル７０が巻回される。
【００５２】
すると、巻き終わり線７４が、コイル７０の外周から第２案内溝６２のどれか１つに案内されて、巻き始め線が絡げられた接続端子とは別の接続端子に絡げられて仮固定される。その後、各接続端子が半田層に浸されることにより、巻き始め線７３と巻き終わり線７４が各接続端子７７に半田接続される。
【００５３】
次に、２つの非導電性のＥ型コアを用意する。２つのＥ型コアがボビンに組み込まれると、日の字型コアが形成されて、閉磁路が形成されて、コイル部品となる。
【００５４】
（変形例２）
変形例１において、補強リブ溝がさらに深く形成されて、巻き始め線とコイル内周との絶縁を十分に確保できるならば、第１絶縁テープ９１は巻芯部１１に巻回される必要はない。
この場合、第１絶縁テープ９１がないため、収容溝に収容された巻き始め線７３が、巻芯部１１での巻き始めの始点して、巻軸方向と略直角方向に折り曲げられるように、補強リブ溝の終端に（すなわち第２外鍔部の第３案内溝６５に）、図７に示すような突部９６が設けられている。
【００５５】
この場合の組立方法について説明する。
まず、線材と、接続端子７７が固定されたボビン１０とを用意して、これらを自動巻線機にセットする。自動巻線機により、巻き始め線７３の先端部が接続端子７７に絡げられて仮固定されて、巻き始め線７３が、第１案内溝６１、補強リブ溝３６、第３案内溝６５の順に配置される。
【００５６】
その後、巻き始め線７３が、突部９６に係止されて突部９６を支点に巻軸方向と略直角方向に折り曲げられる。そして、巻き始め線７３が、巻芯部の他端から一端に沿って巻芯部１１に積層され、巻芯部１１にコイル７０が巻回される。この構成においても、巻き始め線７３は突部９６を巻芯部の巻き始めの始点として、コイル７０は巻芯部に弛むことなく巻回できる。
【００５７】
そして、巻き終わり線７４が、コイル７０の外周から第２案内溝６２に配されて、巻き始め線が絡げられた接続端子とは別の接続端子に絡げられて仮固定される。そして、コイル７０の外周に第２絶縁テープ９２が巻回される。第２絶縁テープ９２は、コイル７０外周に全周少なくとも１回、巻回される。この第２絶縁テープ９２は、巻芯部１１の一端から他端まで巻軸方向に沿って連続して巻回されている。各接続端子が半田層に浸されることにより、巻き始め線と巻き終わり線が各接続端子に半田接続される。
【００５８】
次に、２つの非導電性のＥ型コアを用意する。２つのＥ型コアがボビンに組み込まれると、日の字型コアが形成されて、閉磁路が形成されて、コイル部品となる。
【００５９】
（変形例３）
上記実施形態では、コイルの巻線工程において自動化を考えているが、これに限定されない。図８に示すように、巻き始め線を絶縁チューブに挿入して、巻き始め線と巻芯部に巻回するコイルとの絶縁を確保できれば、巻き始め線は、補強リブ溝３１に収容することなく巻芯部に巻回してもよい。
【００６０】
この場合の組立方法について説明する。
まず、線材と、接続端子７７が固定されたボビン１０と、絶縁テープを用意する。
第１絶縁テープ９１が、巻芯部１１に全周少なくとも１回、巻回される。この第１絶縁テープ９１は、巻軸方向の巻芯部１１の一端から他端まで、巻軸方向に沿って連続して形成されている（図８（ａ）参照）。
【００６１】
そして、巻き始め線７３が絶縁チューブ９８に挿入される。巻き始め線７３の先端部が接続端子７７に絡げられて仮固定されて、巻き始め線７３が、第１外鍔部５１に設けられた第１案内溝６１に配置される。
その後、図８（ｂ）に示すように、巻き始め線７３が、補強リブ溝３１に収容されることなく、巻芯部の一端から他端に向かうように巻軸方向に巻き始められて、線材が巻芯部１１に所定数積層されて、コイル７０が巻回される。
【００６２】
コイル７０の外周には第２絶縁テープ９２が巻回される。第２絶縁テープ９２は、コイル７０外周に全周少なくとも１回、巻回される。この第２絶縁テープ９２は、巻芯部１１の一端から他端まで巻軸方向に沿って連続して巻回されている。
すると、巻き終わり線７４が、コイル７０の外周から第２案内溝６２のどれか１つに案内されて、巻き始め線が絡げられた接続端子とは別の接続端子に絡げられて仮固定される。その後、各接続端子が半田層に浸されることにより、巻き始め線７３と巻き終わり線７４が各接続端子７７に半田接続される。
【００６３】
次に、２つの導電性のＥ型コアを用意する。２つのＥ型コアがボビンに組み込まれると、日の字型コアが形成されて、閉磁路が形成されて、コイル部品となる。
【００６４】
（変形例４）
上述の説明では、巻き始め線７３の断面外形の全てが、第１収容溝３６内に収容されて、第１絶縁テープ９１は、巻き始め線７３に接しないように構成されているが、巻き始め線の断面外形の大きさはこれに限定されない。第１絶縁テープ９１が巻芯部１１の外周全周に巻回されていれば、補強リブ溝３６に収容された巻き始め線７３が、補強リブ溝３６から僅かにはみ出す大きさでもよい。この場合、第１絶縁テープ９１は、巻き始め線７３に接するものである（変形例２、３は除く）。
【００６５】
なお、上述では、補強リブ３１が、第１側壁２１の外側のみに形成されているが、これに限らない。
例えば、補強リブ３１が、第１側壁２１の外側のみではなく、第２側壁２２の外側のみに形成されてもよい。
また例えば、補強リブ３１が、第１側壁２１の外側と第２側壁２２の外側の両方に形成されたものでもよい。
【００６６】
また、上述では、コイルの巻き始め線を収容するための補強リブ溝３６が、第１側壁２１の外側のみに形成されているが、これに限らない。
例えば、補強リブ溝３６は第１側壁２１の外側のみではなく、第２側壁２２の外側のみに形成されてもよい。この場合、第２側壁２２の外側に形成された補強リブ溝３６に巻き始め線が配置される（変形例３は除く）。
また例えば、補強リブ溝３６が第１側壁２１の外側と第２側壁２２の外側の両方に形成されたものでもよい。この場合、第１側壁２１の外側に形成された補強リブ溝、あるいは、第２側壁２２の外側に形成された補強リブ溝のどちらか一方に巻き始め線が配置される（変形例３は除く）。
【００６７】
また、上述の巻芯部１１の断面外形は、短辺１２と仮想の長辺１３を有する長方形状であるが、短辺１２と仮想の長辺１３の四辺が同じとなる正方形状でもよい。
【００６８】
また、上述の説明では、コアが日の字型であり、第１部位（中脚）が巻芯部１１に挿入されて組み込まれると、巻芯部の第２部位（側脚）との対向面が開口部１４となっているが、これに限定されない。コアがロの字型であり、第１部位（一脚）が巻芯部１１に挿入されて組み込まれると、巻芯部１１の第２部位（他脚）との対向面が開口部１４となるものでもよい。この場合、巻軸方向と垂直な面における巻芯部の断面の外形は長方形状に形成されて、この巻芯部は、巻芯部の第２部位（他脚）との対向面のみに開口部を有する３つの側壁からなる。
【符号の説明】
【００６９】
１        コイル部品
１０      ボビン
１１      巻芯部
１２      巻芯部の断面外形の短辺
１３      巻芯部の断面外形の長辺
１４      開口部
２１      第１側壁
２２      第２側壁
２５      第１絶縁壁
２６      第２絶縁壁
３１      補強リブ
３２      補強リブの上底
３３      補強リブの下底
３４      仮想線
３６      補強リブ溝
４１      第１絶縁テープの巻軸方向の一端と第１外鍔部との第１隙間
４２      第１絶縁テープの巻軸方向の他端と第２外鍔部との第２隙間
５１      第１外鍔部
５２      第２外鍔部
６１      第１案内溝
６２      第２案内溝
６５      第３案内溝
７０      コイル
７３      巻き始め線
７４      巻き終わり線
７５      巻回部
７７      接続端子
８０      コア
８１      中脚（第１部位）
８２      中脚の断面外形の短辺
８３      中脚の断面外形の長辺
８４      側脚（第２部位）
９１      第１絶縁テープ
９２      第２絶縁テープ
９６      突部
９８      絶縁チューブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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