(57)【要約】      （修正有）【課題】優れた抗菌効果を発現しつつ、抗菌剤の添加量を低減可能な化粧シートを提供する。【解決手段】印刷用下台１上に、印刷層２、及び表面保護層４をこの順に積層してなり、表面保護層４は、紫外線硬化型樹脂と銀系抗菌剤４ｄとを含み、紫外線硬化型樹脂１００質量部に対し、銀系抗菌剤４ｄを０．５〜１．０質量部添加し、好ましくは、表面保護層４は、２層以上の層からなり、２層以上の層のうちの最外層にのみ銀系抗菌剤４ｄを含む化粧シート２０。【選択図】図１
2017065196.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材層上に、絵柄模様層、及び表面保護層をこの順に積層してなり、
前記表面保護層は、樹脂と銀系抗菌剤とを含み、前記樹脂１００質量部に対し前記銀系抗菌剤を０．５質量部以上１．０質量部以下添加したことを特徴とする化粧シート。
【請求項２】
前記表面保護層は、２層以上の層からなり、前記２層以上の層のうちの最外層にのみ前記銀系抗菌剤を含むことを特徴とする請求項１に記載の化粧シート。
【請求項３】
前記最外層の厚さが、前記２層以上の層のうちで最も厚いことを特徴とする請求項２に記載の化粧シート。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の化粧シートを基板に貼りあわせてなることを特徴とする化粧板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧シート、及び化粧板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、化粧シートとしては、例えば、特許文献１に記載の技術がある。この特許文献１に記載の技術では、基材層上に、絵柄模様層、及び表面保護層をこの順に積層し、表面保護層の樹脂に、抗菌剤を添加する。これにより、抗菌効果を発現するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１７５５０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、このような化粧シートでは、十分な抗菌効果を発現させるためには、表面保護層の樹脂に対し、比較的多くの抗菌剤を添加する必要がある。しかしながら、抗菌剤の添加量が多過ぎると、表面保護層の形成が困難になる等の不具合を生じる可能性がある。
本発明は、上記のような点に着目したもので、優れた抗菌効果を発現しつつ、抗菌剤の添加量を低減可能な化粧シート、及び化粧板を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明の一態様は、基材層上に、絵柄模様層、及び表面保護層をこの順に積層してなり、表面保護層は、樹脂と銀系抗菌剤とを含み、樹脂１００質量部に対し銀系抗菌剤を０．５質量部以上１．０質量部以下添加したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の一態様によれば、抗菌効果の高い銀系抗菌剤を、抗菌剤として用いるため、優れた抗菌効果を発現しつつ、抗菌剤の添加量を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施形態に係る化粧板を表す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
次に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
ここで、図面は模式的なものであり、厚さと平面寸法との関係、各層の厚さの比率等は現実のものとは異なる。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、及び構造等が下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【０００９】
（化粧板１０）
本実施形態の化粧板１０は、図１に示すように、印刷用下台１（広義には、「基材層」）の一方の面（以下、「表面１Ｓ」とも呼ぶ）側に、印刷層２（広義には、「絵柄模様層」）、透明樹脂層３、及び表面保護層４がこの順に積層されて化粧シート２０が形成され、印刷用下台１の他方の面（以下、「裏面１Ｔ」とも呼ぶ）側に、裏面プライマー層５を介して、基板６を貼り合わせて構成される。本実施形態の化粧板１０は、特に、住宅、店舗、病院、老健施設等の床材に好適なものである。
なお、本実施形態では、印刷用下台１に、印刷層２、透明樹脂層３、及び表面保護層４が積載される例を示したが、他の構成を採用することもできる。例えば、印刷用下台１と印刷層２との間、印刷層２と透明樹脂層３との間、透明樹脂層３と表面保護層４との間に、他の層を設ける構成としてもよい。また、例えば、透明樹脂層３を省略してもよい。
【００１０】
（印刷用下台１）
印刷用下台１は、樹脂フィルムからなるシート状の層である。樹脂フィルムとしては、例えば、ＰＥ（polyethylene）樹脂に顔料を混合したものを使用できる。これにより、印刷用下台１は、印刷層２で付加される絵柄（後述）の下地色を形成している。顔料としては、例えば、イソインドリノンイエロー、ポリアゾレッド、フタロシアニンブルー、カーボンブラック、酸化鉄、酸化チタンのいずれか、或いはこれらの混合物を使用できる。
【００１１】
（印刷層２）
印刷層２は、印刷用下台１上全体または部分的に形成され、意匠性を付与するための絵柄を付加する層である。絵柄としては、例えば、木目、コルク、石目、タイル、焼き物、抽象柄等、化粧シート２０の設置箇所に適した絵柄を使用できる。印刷層２の材料としては、例えば、ウレタン樹脂、塩酢ビ樹脂等の樹脂に、顔料を混合したものを使用できる。
【００１２】
（透明樹脂層３）
透明樹脂層３は、印刷層２上に形成され、印刷層２の全体を覆うシート状の層である。なお、印刷層２が印刷用下台１全体を覆っていない場合には、透明樹脂層３は、印刷層２に加え、印刷層２で覆われていない印刷用下台１の部分も覆うようにする。透明樹脂層３は、透明樹脂層３を通して、印刷層２の絵柄を透視できる程度に透明または半透明な材料（樹脂）で形成されている。透明樹脂層３では、印刷層２の透明樹脂層３側の面に、上台接着性樹脂層３ｂの接着性を高めるためのアンカーコート（ＡＣ：anchor coat）剤層３ａと、アンカーコート剤層３ａを介して、上台層３ｃを印刷層２に接着する上台接着性樹脂層３ｂと、印刷層２、印刷用下台１を保護する上台層３ｃとがこの順に積層されて形成される。アンカーコート剤層３ａの材料としては、例えば、ウレタン樹脂を含むアンカーコート剤を使用できる。また、上台接着性樹脂層３ｂの材料としては、例えば、アドマー（商標）を使用できる。上台層３ｃの材料としては、例えば、クリアＰＰを使用できる。
【００１３】
（表面保護層４）
表面保護層４は、透明樹脂層３上に形成され、透明樹脂層３の全体を覆い、透明樹脂層３等を保護するためのシート状の層である。表面保護層４は、表面保護層４、透明樹脂層３を通して、印刷層２の絵柄を透視できる程度に透明または半透明な材料（樹脂）で形成されている。表面保護層４では、透明樹脂層３に、ウレタン表面保護層４ａとＵＶ（ultra violet）表面保護層４ｂと抗菌剤入りＵＶ表面保護層４ｃとがこの順に積層されて形成される。ウレタン表面保護層４ａの材料としては、例えば、ウレタン樹脂を使用できる。
【００１４】
ＵＶ表面保護層４ｂは、ウレタン表面保護層４ａのＵＶ表面保護層４ｂ側の面を覆う層である。ＵＶ表面保護層４ｂの材料としては、例えば、紫外線硬化型樹脂を使用できる。紫外線硬化型樹脂としては、例えば、（メタ）アクリル系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、アミド系樹脂、エポキシ系樹脂を使用できる。これにより、ＵＶ表面保護層４ｂの硬度を増大でき、表面保護層４の硬度を増大できる。
抗菌剤入りＵＶ表面保護層４ｃは、ＵＶ表面保護層４ｂの抗菌剤入りＵＶ表面保護層４ｃ側の面を覆う層である。抗菌剤入りＵＶ表面保護層４ｃは化粧シート２０の最外層を形成している。抗菌剤入りＵＶ表面保護層４ｃの材料としては、例えば、紫外線硬化型樹脂に抗菌剤を添加したものを使用できる。これにより、抗菌剤入りＵＶ表面保護層４ｃ、つまり化粧シート２０の最外層の硬度を増大でき、表面保護層４の硬度を増大できる。
【００１５】
抗菌剤としては、例えば、床材に潜む黄色ブドウ球菌や大腸菌への抗菌効果を考慮すれば、無機化合物に銀イオンが担持された銀系抗菌剤４ｄが好ましい。無機化合物としては、例えば、ジルコニウムまたはその塩を採用できる。特に、リン酸ジルコニウムが好ましく、人体への安全性、抗菌速度、及び抗菌性能の持続性を向上できる。質量比率は、紫外線硬化型樹脂１００質量部に対し、銀系抗菌剤４ｄを０．５質量部以上１．０質量部以下が好ましい。銀系抗菌剤４ｄを０．５質量部以上とすることで、優れた抗菌機能を発現しつつ、抗菌剤の添加量を低減できる。また、銀系抗菌剤４ｄを１．０質量部以下とすることで、抗菌剤入りＵＶ表面保護層４ｃを良好に形成でき、耐汚染性、耐候性等の表面物性を向上できる。銀系抗菌剤４ｄの粒子の形状としては、球体状、楕円体、多面体状等を使用できる。特に、球状が好ましく、平均粒径は０．１以上２０．０μｍ以下が好ましい。
【００１６】
また、抗菌剤入りＵＶ表面保護層４ｃの厚さは、表面保護層４の各層、つまり、ウレタン表面保護層４ａ、ＵＶ表面保護層４ｂ及び抗菌剤入りＵＶ表面保護層４ｃのうちで最も厚くするのが好ましい。これにより、銀系抗菌剤４ｄを抗菌剤入りＵＶ表面保護層４ｃに十分に添加でき、また、抗菌剤入りＵＶ表面保護層４ｃの強度を向上することができる。
なお、本実施形態では、表面保護層４が、ウレタン表面保護層４ａ、ＵＶ表面保護層４ｂ、及び抗菌剤入りＵＶ表面保護層４ｃの３層からなる例を示したが、他の構成を採用することもできる。例えば、これらの層４ａ、４ｂ、４ｃに加え、他の層を設けて４層以上とする構成としてもよく、ＵＶ表面保護層４ｂを省略して２層とする構成としてもよい。
【００１７】
（裏面プライマー層５）
裏面プライマー層５は、プライマーからなるシート状の層である。プライマーとしては、特に限定されず、既知のプライマーを用いることができる。例えば、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂等の熱可塑性樹脂、熱硬化性ウレタン樹脂等の熱硬化性樹脂、イソシアネートを硬化剤とする２液硬化型ウレタン樹脂、及びポリエステル系樹脂を使用できる。
【００１８】
（基板６）
基板６は、金属系または木質系からなる板状の部材である。金属系としては、例えば、アルミ、鋼、ステンレス、複合パネルを使用できる。複合パネルとしては、例えば、芯材となるシート状の樹脂層と、樹脂層の両面それぞれに貼り付けられた金属板（アルミニウム、ガルバリウム、ステンレス等）とを備えたものがある。また、木質系としては、例えば、ＭＤＦ（medium density fiberboard）、合板、パーチクルボードを使用できる。
このように、本実施形態では、印刷層２上に透明または半透明な透明樹脂層３、表面保護層４を設けたため、ユーザは、透明樹脂層３等を通して印刷層２の絵柄を透視できる。
【００１９】
また、本実施形態では、抗菌剤入りＵＶ表面保護層４ｃ、つまり、化粧板１０の最外層は、樹脂１００質量部に対し、銀系抗菌剤４ｄを０．５質量部以上１．０質量部以下添加したものとした。すなわち、抗菌効果の高い銀系抗菌剤４ｄを、抗菌剤として用いるものとした。そのため、優れた抗菌効果を発現しつつ、抗菌剤の添加量を低減できる。具体的には、他の抗菌剤を用いる場合に比べ、抗菌剤の添加量を半分程度とすることができる。
さらに、本実施形態では、抗菌剤入りＵＶ表面保護層４ｃ、つまり、表面保護層４の最外層にのみ銀系抗菌剤４ｄを含むため、銀系抗菌剤４ｄを表面保護層４の表面側に配置でき、より優れた抗菌効果を発現でき、抗菌剤の添加量をより低減することができる。
【００２０】
（本実施形態の効果）
本実施形態に係る発明は、以下の効果を奏する。
（１）本実施形態に係る化粧シート２０は、基材層（印刷用下台１）上に、絵柄模様層（印刷層２）、及び表面保護層４をこの順に積層してなる。また、表面保護層４は、樹脂（紫外線硬化型樹脂）と銀系抗菌剤４ｄとを含み、樹脂（紫外線硬化型樹脂）１００質量部に対し、銀系抗菌剤４ｄを０．５質量部以上１．０質量部以下添加した。
このような構成によれば、抗菌効果の高い銀系抗菌剤４ｄを、抗菌剤として用いるため、優れた抗菌効果を発現しつつ、抗菌剤の添加量を低減することができる。
【００２１】
（２）本実施形態に係る化粧シート２０では、表面保護層４は２層以上の層（ウレタン表面保護層４ａ、ＵＶ表面保護層４ｂ、抗菌剤入りＵＶ表面保護層４ｃ）からなり、２層以上の層のうちの最外層（抗菌剤入りＵＶ表面保護層４ｃ）にのみ銀系抗菌剤４ｄを含む。
このような構成によれば、銀系抗菌剤４ｄを表面保護層４の表面側に配置でき、より優れた抗菌効果を発現でき、抗菌剤の添加量をより低減することができる。
【００２２】
（３）本実施形態に係る化粧シート２０は、表面保護層４の最外層（抗菌剤入りＵＶ表面保護層４ｃ）の厚さが、表面保護層４の２層以上の層（ウレタン表面保護層４ａ、ＵＶ表面保護層４ｂ、抗菌剤入りＵＶ表面保護層４ｃ）のうちで最も厚い。
このような構成によれば、銀系抗菌剤４ｄを抗菌剤入りＵＶ表面保護層４ｃに十分に添加でき、抗菌剤入りＵＶ表面保護層４ｃの強度を向上することができる。
（４）本実施形態に係る化粧板１０は、化粧シート２０を基板６に貼りあわせてなる。
このような構成によれば、抗抗菌剤として用いるため、優れた抗菌効果を発現しつつ、抗菌剤の添加量を低減可能な化粧板１０を提供できる。
【００２３】
（実施例）
上記実施形態に基づく実施例について説明する。
（実施例１）
実施例１では、紫外線硬化型樹脂１００質量部に対し、銀系抗菌剤４ｄを０．５質量部添加して表面保護層４を用いて化粧板１０を設けた。また、銀系抗菌剤４ｄとしては、Ｗ−２６０（ＥＸ４０３３１−Ａ）を用いた。
（実施例２）
実施例２では、紫外線硬化型樹脂１００質量部に対し、銀系抗菌剤４ｄを１．０質量部添加した表面保護層４を用いて化粧板１０を設けた。また、銀系抗菌剤４ｄの材料は、Ｗ−２６０（ＥＸ４０３３１−Ａ）とした。それ以外は実施例１と同様の構成とした。
（実施例３）
実施例３では、紫外線硬化型樹脂１００質量部に対し、銀系抗菌剤４ｄを１．０質量部添加した表面保護層４を用いて化粧板１０を設けた。また、銀系抗菌剤４ｄの材料は、Ｗ−２６０（ＥＸ４０３３１−Ａ）とした。それ以外は実施例１と同様の構成とした。
【００２４】
（比較例１）
比較例１では、紫外線硬化型樹脂１００質量部に対し、銀系抗菌剤４ｄ以外の抗菌剤を１．０質量部添加した表面保護層４を用いて化粧板１０を設けた。また、銀系抗菌剤４ｄの材料は、Ｗ−０７０とした。それ以外は実施例１と同様の構成とした。
（比較例２）
比較例２では、紫外線硬化型樹脂１００質量部に対し、銀系抗菌剤４ｄ以外の抗菌剤を１．０質量部添加した表面保護層４を用いて化粧板１０を設けた。また、銀系抗菌剤４ｄの材料は、Ｗ−０７０とした。それ以外は実施例１と同様の構成とした。
（比較例３）
比較例３では、表面保護層４がない化粧板を設けた。それ以外は、実施例１と同様の構成とした。
【００２５】
（評価判定）
以上の実施例１〜３及び比較例１〜３の化粧板１０について、次の評価を実施した。
ＪＩＳ  Ｚ  ２８０１：２０１０（フィルム密着法）による抗菌性試験を実施した。そして、実施例１〜５及び比較例の化粧板１０の試験片の表面に１/５００普通ブイヨンで調製した菌液を滴下し、フィルムで密着させ、３５℃で保存した。そして、２４時間後に、試験片上の菌液について、生菌数の測定と、抗菌活性値の算出とを行った。抗菌活性値の算出にはＵt-Ａtを用い、抗菌性能評価基準は２．０以上とした。また、試験菌液接種量は０．４ｍｌとした。フィルムの表面積は１６ｃｍ2とした。ここで、菌液としては、黄色ブドウ球菌の培養菌液と、大腸菌の培養菌液との２種類の培養菌液を用いた。
菌液として、黄色ブドウ球菌の培養菌液を用いた場合の評価結果を表１に示す。また、菌液として、大腸菌の培養菌液を用いた場合の評価結果を表２に示す。
【００２６】
【表１】
2017065196.tif 000003
【００２７】
【表２】
2017065196.tif 000004
【００２８】
表１、２から、実施例１〜３より、表面保護層４において、紫外線硬化型樹脂１００質量部に対し、Ｗ−２６０（ＥＸ４０３３１−Ａ）、つまり、銀系抗菌剤４ｄを０．５質量部添加した場合、または１．０質量部添加した場合には、黄色ブドウ球菌の生菌数及び大腸菌の生菌数のいずれもが低減され、優れた抗菌効果の発現を確認できた。
これに対し、比較例１〜３より、表面保護層４において、紫外線硬化型樹脂１００質量部に対し、Ｗ−０７０、つまり、銀系抗菌剤４ｄ以外の抗菌剤を１．０質量部添加した場合、または表面保護層４がない場合には、大腸菌の生菌数は低減されたものの、黄色ブドウ球菌の生菌数は低減されず、優れた抗菌効果の発現を確認できなかった。
【符号の説明】
【００２９】
１    印刷用下台
１Ｓ  表面
１Ｔ  裏面
２    印刷層
３    透明樹脂層
３ａ  アンカーコート剤層
３ｂ  上台接着性樹脂層
３ｃ  上台層
４    表面保護層
４ａ  ウレタン表面保護層
４ｂ  ＵＶ表面保護層
４ｃ  抗菌剤入りＵＶ表面保護層
４ｄ  銀系抗菌剤
５    裏面プライマー層
６    基板
１０  化粧板
２０  化粧シート
【図１】
2017065196.tif 000005