(57)【要約】【課題】タンクの給油口の近くにストレーナ及び給油器具の保管場所を確保でき、また、部品配置に制約を受けるミニショベルにも適用することができる建設機械のタンク給油装置の提供。【解決手段】本発明は、ミニショベルの旋回体２に搭載される燃料タンク７の給油口７ａに設けられ、給油に含まれるゴミを捕捉する網部を有するストレーナ１０と、燃料タンク７への給油時には、その給油部が燃料タンク７の給油口７ａの外方に位置し、ストレーナ１０を介して給油する給油器具１１とを備えたタンク給油装置であって、燃料タンク７に対する非給油時に、ストレーナ１０と給油器具１１の双方を燃料タンク７内に収容した状態で、ストレーナ１０と給油治具１１を、燃料タンク７に係止させる係止部を備えた構成にしてある。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建設機械の本体に搭載されるタンクの給油口に装着され、給油に含まれるゴミを捕捉する網部を有するストレーナと、前記タンクへの給油時には、その給油部が前記タンクの前記給油口の外方に位置し、前記ストレーナを介して給油する給油器具とを備えた建設機械のタンク給油装置において、
前記タンクに対する非給油時に、前記ストレーナと前記給油器具の双方を前記タンク内に収容した状態で、前記ストレーナと前記給油器具を前記タンクに係止させる係止部を備えたことを特徴とする建設機械のタンク給油装置。
【請求項２】
請求項１に記載の建設機械のタンク給油装置において、
前記係止部は、前記ストレーナに設けられ、前記タンクの前記給油口に係止可能な第１係止部と、前記給油器具に設けられ、前記タンクの前記給油口に係止可能な第２係止部とから成ることを特徴とする建設機械のタンク給油装置。
【請求項３】
請求項２に記載の建設機械のタンク給油装置において、
前記第１係止部は、前記ストレーナの上端部に形成した第１フランジ部から成り、前記第２係止部は、前記給油器具の上端部に設けられた第２フランジ部から成ることを特徴とする建設機械のタンク給油装置。
【請求項４】
請求項２に記載の建設機械のタンク給油装置において、
前記タンクに対する給油時には、前記ストレーナの前記第１係止部を前記タンクの前記給油口に係止させた状態で、前記ストレーナに挿入された前記給油器具の先端部が前記ストレーナに係止され、
前記タンクに対する非給油時には、前記給油器具の前記第２係止部が前記タンクの前記給油口に当接して係止され、前記ストレーナが前記給油器具内に収納され、前記ストレーナの前記第１係止部が前記給油器具の前記第２係止部に当接して係止され、
この状態で前記タンクの前記給油口に、この給油口を閉じるキャップの装着が可能となるように、前記ストレーナ及び前記給油器具の形状寸法を設定したことを特徴とする建設機械のタンク給油装置。
【請求項５】
請求項４に記載の建設機械のタンク給油装置において、
前記給油器具の前記第２係止部が設けられている部分の内径を、第１内径、
前記給油器具の前記第２係止部の反対側に位置する先端部の内径を、第２内径、
前記ストレーナの前記第１係止部が設けられている部分の外径を、第１外径、
前記ストレーナの前記第１係止部の反対側に位置する先端部の外径を、第２外径
としたとき、
第１内径＞第１外径＞第２外径＞第２内径
の寸法関係に設定したことを特徴とする建設機械のタンク給油装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の建設機械のタンク給油装置において、
前記建設機械は、走行体と、この走行体上に配置され、前記本体を形成する旋回体と、この旋回体に上下方向の回動可能に連結される作業装置と、前記旋回体の後部に設けたカウンターウエイトと、前記旋回体に設けた運転席と、前記運転席の下方に設けられ、エンジン及び油圧ポンプが収容されるエンジン室とを有するミニショベルから成り、
前記タンクは、前記旋回体に搭載される燃料タンクから成ることを特徴とする建設機械のタンク給油装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミニショベル等の建設機械に設けられ、網部を有するストレーナと、このストレーナを介してタンクに給油する給油器具とを備えた建設機械のタンク給油装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来技術が特許文献１に開示されている。この特許文献１に開示された従来技術は、後方小旋回油圧ショベルの本体を形成する旋回体に搭載される燃料タンクの燃料給油口に装着され、給油に含まれるゴミを捕捉する網部を有するストレーナと、燃料タンクへの給油時には、その給油部が燃料タンクの燃料給油口の外方に位置し、ストレーナを介して給油する燃料給油器具とを備えている。
【０００３】
この従来技術にあっては、燃料給油器具からストレーナを介して燃料タンクに給油することにより、燃料タンクに注ぎ口が付いていない場合でも安全に給油することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４３９７７４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した従来技術は、いずれの作業地にあっても燃料タンクへの給油を可能とするためには、当該後方小旋回油圧ショベルにストレーナ及び燃料給油器具を保管する保管場所を確保することが必要になる。仮に、保管場所を確保することができたとしても、燃料タンクに対する給油時には、保管場所からストレーナ及び燃料給油器具を取り出し、燃料タンクまで運ぶことが必要になる。また逆に、燃料タンクへの給油終了後には、燃料タンクから保管場所まで使用したストレーナ及び燃料給油器具を運び、保管場所に保管する動作が必要になる。したがって、従来技術においては、仮に保管場所を確保することができたとしても、給油作業の作業性が低下してしまう懸念がある。
【０００６】
ところで、特許文献１に開示される後方小旋回油圧ショベルを構成するミニショベルにあっては、旋回体上に配置される運転席の下方に、エンジン及び油圧ポンプが収容されるエンジン室を設けなければならない等、部品配置領域に制約を受けている。したがって、ストレーナ及び燃料給油器具を保管する保管場所を、この後方小旋回油圧ショベルにおいて確保することは現実には困難となっている。
【０００７】
本発明は、前述した従来技術における実情からなされたもので、その目的は、タンクの給油口の近くにストレーナ及び給油器具の保管場所を確保でき、また、部品配置に制約を受けるミニショベルにも適用することができる建設機械のタンク給油装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するために、本発明は、建設機械の本体に搭載されるタンクの給油口に装着され、給油に含まれるゴミを捕捉する網部を有するストレーナと、前記タンクへの給油時には、その給油部が前記タンクの前記給油口の外方に位置し、前記ストレーナを介して給油する給油器具とを備えた建設機械のタンク給油装置において、前記タンクに対する非給油時に、前記ストレーナと前記給油器具の双方を前記タンク内に収容した状態で、前記ストレーナと前記給油器具を前記タンクに係止させる係止部を備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る建設機械のタンク給油装置は、タンクに対する非給油時には、タンクに係止される係止部によってストレーナ及び給油器具の双方をタンク内に収容させることができる。すなわち本発明は、タンクの給油口の近くにストレーナ及び給油器具の保管場所を確保することができる。これにより本発明は、タンクに対する給油作業に際して、保管場所とタンクとの間を、ストレーナ及び給油器具を運ぶために往復する動作は不要になり、給油作業を能率良く行うことができる。また、本発明は、ストレーナ及び給油器具を保管する専用の保管場所を確保しなくて済むので、部品配置に制約を受けるミニショベルにも適用することができる。これにより本発明は、汎用性に優れた建設機械のタンク給油装置を実現させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係るタンク給油装置が設けられる建設機械の一例として挙げたミニショベルを示す側面図である。
【図２】図１に示すミニショベルに設けられる燃料タンクを示す斜視図である。
【図３】図２に示す燃料タンクの縦断面図である。
【図４】本実施形態に係る建設機械のタンク給油装置を構成する部品を示す図で、（ａ）図は給油器具を示す縦断面図、（ｂ）図はストレーナを示す縦断面図である。
【図５】本実施形態の給油時の設置状態を示す縦断面図である。
【図６】本実施形態の非給油時の設置状態を示す縦断面図である。
【図７】本実施形態におけるストレーナと給油治具の組み込み形態を示す図で、（ａ）図は給油時の状態を示す縦断面図、（ｂ）図は非給油時の状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係る建設機械のタンク給油装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１に示すように、本実施形態に係るタンク給油装置が設けられる建設機械は、例えば後方小旋回型の小型油圧ショベルを構成するミニショベルから成っている。
【００１３】
このミニショベルは、左右に履帯式の走行装置を備えた走行体１と、この走行体１上に配置され、本体を構成する旋回体２と、この旋回体２に上下方向の回動可能に連結される作業装置３とを備えている。また、このミニショベルは、旋回体２の後部に設けたカウンターウエイト４と、旋回体２に設けた運転席５と、この運転席５の下方に設けられ、図示しないエンジン及び油圧ポンプ等が収容されるエンジン室６とを備えている。
【００１４】
図２，３に示すように、本実施形態の給油対象のタンクは、例えば燃料タンク７である。この燃料タンク７は、旋回体２上に搭載され、給油口７ａにねじ部７ｂを有し、このねじ部７ｂに、給油口７ａを閉じるキャップ８が装着される。
【００１５】
図６に示すように、本実施形態は、燃料タンク７に対する非給油時に、ストレーナ１０と給油器具１１の双方を燃料タンク７内に収容した状態で、これらのストレーナ１０及び給油器具１１を燃料タンク７に、例えば燃料タンク７の給油口７ａに係止される係止部を備えている。なお前述したように、ストレーナ１０は給油に含まれるゴミを捕捉する網部を有するものであり、給油器具１１はストレーナ１０を介して燃料タンク７に給油するものである。
【００１６】
前述した係止部は、ストレーナ１０に設けられ、燃料タンク７の給油口７ａに係止可能な第１係止部と、給油器具１１に設けられ、燃料タンク７の給油口７ａに係止可能な第２係止部とから成っている。
【００１７】
図４の（ｂ）図に示すように、前述した第１係止部は、ストレーナ１０の上端部に形成した第１フランジ部１２から成っている。また、図４の（ａ）図に示すように、前述した第２係止部は、給油器具１１の上端部に形成した第２フランジ部１３から成っている。
【００１８】
また、本実施形態にあっては、以下の形態を実現させることができるストレーナ１０及び給油器具１１の形状寸法に設定してある。
【００１９】
すなわち、燃料タンク７に対する給油時には、図５、及び図７の（ａ）図に示すように、ストレーナ１０の第１フランジ部１２を燃料タンク７の給油口７ａに係止させた状態で、ストレーナ１０に挿入された給油器具１１の先端部１１ａがストレーナ１０に係止され、燃料タンク７に対する非給油時には、図６、及び図７の（ｂ）図に示すように、給油器具１１の第２フランジ部１３が燃料タンク７の給油口７ａに当接して係止され、ストレーナ１０が給油器具１１内に収納され、ストレーナ１０の第１フランジ部１２が給油器具１１の第２フランジ部１３に当接して係止され、この状態で燃料タンク７の給油口７ａのねじ部７ｂに、前述したキャップ８の装着が可能となるように、ストレーナ１０及び給油器具１１の形状寸法を設定してある。
【００２０】
本実施形態は、例えば図４の（ａ）図に示すように、
給油器具１１の第２フランジ部１３が設けられている部分の内径を、第１内径φａ、
給油器具１１の第２フランジ部１３の反対側に位置する先端部１１ａの内径を、第２内径φｂ、
また、図４の（ｂ）図に示すように、
ストレーナ１０の第１フランジ部１２が設けられている部分の外径を、第１外径φｃ、
ストレーナ１０の第１フランジ部１２の反対側に位置する先端部１０ａの外径を、第２外径φｄ
としたとき、
第１内径φａ＞第１外径φｃ＞第２外径φｄ＞第２内径φｂ
の寸法関係に設定してある。
【００２１】
このように構成した本実施形態は、燃料タンク７に対する給油時には、図５に示したように、燃料タンク７にストレーナ１０を収容し、このストレーナ１０の第１フランジ部１２を給油口７ａに係止させた状態で、給油器具１１の先端部１１ａをストレーナ１０内に挿入して係止させる。この状態で、給油器具１１の上端部に形成される給油部からストレーナ１０を介して、燃料タンク７に給油を行うことができる。
【００２２】
また、燃料タンク７に対する非給油時には、図６に示したように、燃料タンク７に給油器具１１を収容し、この給油器具１１の第２フランジ部１３を給油口７ａに係止させた状態で、その第１フランジ部１２を第２フランジ部１３に当接させるようにして給油器具１１内にストレーナ１０を収納し、この状態で燃料タンク７の給油口７ａのねじ部７ｂにキャップ８を装着させて、給油口７ａを閉じることが行われる。このようにキャップ８を給油口７ａに装着させた状態では、キャップ８によってストレーナ１０の第１フランジ部１２、及び給油器具１１の第２フランジ部１３が外部に露出しないように保たれる。
【００２３】
このように構成した本実施形態によれば、燃料タンク７の給油口７ａの近くにストレーナ１０及び給油器具１１の保管場所を確保することができる。これにより本実施形態は、燃料タンク７への給油作業に際して、保管場所と燃料タンク７との間を、ストレーナ１０及び給油器具１１を運ぶために往復する動作が不要になり、給油作業の能率を向上させることができる。
【００２４】
また、本実施形態は、ストレーナ１０及び給油器具１１のための専用の保管場所を確保しなくて済むので、部品配置に制約を受ける当該ミニショベルにも適用することができる。このように本実施形態は、汎用性に優れたタンク給油装置を実現させることができる。
【００２５】
また、本実施形態は、燃料タンク７の給油口７ａに係止されるストレーナ１０の第１係止部が第１フランジ部１２から成り、また、給油口７ａに係止される給油器具１１の第２係止部が第２フランジ部１３から成ることから、第１係止部及び第２係止部の構成が簡単で、実用性に優れている。また、第１フランジ部１２によってストレーナ１０を、第２フランジ部１３によって給油器具１１を、それぞれ燃料タンク７の給油口７ａに安定して係止させることができる。これにより、信頼性の高いタンク給油装置を実現させることができる。
【００２６】
また、本実施形態は、給油器具１１の第２フランジ部１３が設けられている部分の内径を第１内径φａ、給油器具１１の第２フランジ部１３の反対側に位置する先端部１１ａの内径を第２内径φｂ、ストレーナ１０の第１フランジ部１２が設けられている部分の外径を、第１外径φｃ、ストレーナ１０の第１フランジ部１２の反対側に位置する先端部１０ａの外径を、第２外径φｄとしたとき、前述したように、
第１内径φａ＞第１外径φｃ＞第２外径φｄ＞第２内径φｂ
と単に設定すれば済む。このような簡単な設定に伴って、ストレーナ１０及び給油器具１１の形状の単純化を実現でき、この点でも優れた実用性を確保できる。
【００２７】
なお、本実施形態は、給油対象のタンクが燃料タンク７から成っているが、本発明を燃料タンク７とは異なるタンク、例えば作動油タンクにも適用することができる。
【符号の説明】
【００２８】
１    走行体
２    旋回体（本体）
３    作業装置
４    カウンターウエイト
５    運転席
６    エンジン室
７    燃料タンク
７ａ  給油口
７ｂ  ねじ部
８    キャップ
１０    ストレーナ
１０ａ  先端部
１１    給油器具
１１ａ  先端部
１２    第１フランジ部（第１係止部）
１３    第２フランジ部（第２係止部）
φａ    第１内径
φｂ    第２内径
φｃ    第１外径
φｄ    第２外径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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