(57)【要約】【課題】筐体に補強部材を取付けるものにあって、コストの増加や強度の低下を防止することが可能な遊技機を提供する。【解決手段】スロットマシンは、樹脂材料からなる筐体と、金属材料からなり、筐体の壁部に取付けられる補強フレーム１２とを備えている。補強フレーム１２は、本体部１２０Ａと、本体部１２０Ａから延設される第１延設部１２８ａと、本体部１２０Ａから延設されると共に第１延設部１２８ａに並設され、かつネジが貫通されるネジ孔１３４ａが形成された第２延設部１２９ａとを有しており、第２延設部１２９ａが壁部に対してネジによって固定される。第２延設部１２９ａは、第１延設部１２８ａよりも長く延設され、ネジ孔１３４ａは、第２延設部１２９ａにあって第１延設部１２８ａよりも長く延設された突出部分１２９ｂに形成されている。これにより、第１延設部１２８ａに貫通孔を設けることが不要となる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂材料からなり、開口した開口部を有する筐体と、
金属材料からなり、前記開口部を構成する各壁部に取付けられる補強部材と、を備え、
前記補強部材は、本体部と、前記本体部から延設される第１延設部と、前記本体部から延設されると共に前記第１延設部に並設され、かつ固定部材が貫通される貫通孔が形成された第２延設部と、を有し、前記壁部に対して前記第１延設部及び前記第２延設部が接合されると共に、前記第２延設部が前記壁部に対して固定部材によって固定されることで、前記壁部に取付けられ、
前記第２延設部は、前記第１延設部よりも長く延設され、
前記貫通孔は、前記第２延設部にあって前記第１延設部よりも長く延設された部分に形成されている、
ことを特徴とする遊技機。
【請求項２】
前記壁部は、前記補強部材の取付け方向に対して凹む溝部を有し、
前記第１延設部は、前記溝部に挿入され、前記溝部を形成する溝壁に挟み込まれて固定され、
前記第２延設部は、前記壁部の側面に当接して固定される、
ことを特徴とする請求項１に記載の遊技機。
【請求項３】
前記第１延設部は、前記溝部に対して強度が十分となる幅を有する、
ことを特徴とする請求項２に記載の遊技機。
【請求項４】
前記第１延設部は、前記第２延設部の厚みよりも厚い幅を有する、
ことを特徴とする請求項２又は３に記載の遊技機。
【請求項５】
前記第１延設部は、板状の部材が屈曲された形状からなる、
ことを特徴とする請求項４に記載の遊技機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遊技機に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、遊技機においては、製造コストの低減、軽量化、リサイクル性などの観点から、筐体を樹脂材料で構成するものが提案されている（特許文献１参照）。このように筐体を樹脂製にしたものでは、筐体としての強度（例えばリールユニットや前面の扉等を支える強度）が不足するため、開口部分に金属製の補強部材を取付けて強度を高めるように工夫されている。
【０００３】
また、遊技機の内枠を構成する際に、上フレーム（２０Ｕ）の係合凸部（２１）を右フレーム（１０Ｒ）に挿入し、右フレーム（１０Ｒ）に右連結フレーム（３０Ｒ）を抱持させつつ該右連結フレーム（３０Ｒ）と上フレーム（２０Ｕ）とをネジによって締結し、これら上フレーム（２０Ｕ）と右フレーム（１０Ｒ）と右連結フレーム（３０Ｒ）とを連結するものも提案されている（特許文献２参照）。このように構成することで、金属製の内枠を容易に組み立てることを可能とし、かつ強固に構成することを可能にしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−６８１３４号公報
【特許文献２】特開２０１１−２４６２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、遊技機の筐体の強度をさらに向上すると共に補強部材を筐体に強固に取付けるため、補強部材において、複数の板状の延設部を本体部から延設するように設け、それら板状の延設部を筐体に嵌合させるように構成することが考えられる。このような場合でも、補強部材と筐体とを取付け方向と直交する方向からネジで固定し、補強部材が筐体から脱落しないように固定する必要があるが、板状の延設部が複数あると、取付け方向と直交する方向に対してネジ孔を穿設する際に、それら複数の延設部の全てにネジ孔を穿設する必要性が生じ、加工コストが増加し、強度の低下も懸念されるという問題がある。
【０００６】
そこで本発明は、筐体に補強部材を取付けるものにあって、コストの増加や強度の低下を防止することが可能な遊技機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る遊技機（１）は、樹脂材料からなり、開口した開口部（１０Ａ）を有する筐体（１０）と、
金属材料からなり、前記開口部（１０Ａ）を構成する各壁部（１１）に取付けられる補強部材（１２）と、を備え、
前記補強部材（１２）は、本体部（１２０Ａ）と、前記本体部（１２０Ａ）から延設される第１延設部（１２８ａ）と、前記本体部（１２０Ａ）から延設されると共に前記第１延設部（１２８ａ）に並設され、かつ固定部材が貫通される貫通孔（１３４ａ）が形成された第２延設部（１２９ａ）と、を有し、前記壁部（１１）に対して前記第１延設部（１２８ａ）及び前記第２延設部（１２９ａ）が接合されると共に、前記第２延設部（１２９ａ）が前記壁部（１１）に対して固定部材によって固定されることで、前記壁部（１１）に取付けられ、
前記第２延設部（１２９ａ）は、前記第１延設部（１２８ａ）よりも長く延設され、
前記貫通孔（１３４ａ）は、前記第２延設部（１２９ａ）にあって前記第１延設部（１２８ａ）よりも長く延設された部分に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る遊技機（１）は、前記壁部（１１）は、前記補強部材（１２）の取付け方向に対して凹む溝部（１１１ｃ）を有し、
前記第１延設部（１２８ａ）は、前記溝部（１１１ｃ）に挿入され、前記溝部（１１１ｃ）を形成する溝壁（１１１ａ，１１１ｂ）に挟み込まれて固定され、
前記第２延設部（１２９ａ）は、前記壁部（１１）の側面（１１１ｄ）に当接して固定されることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る遊技機（１）は、前記第１延設部（１２８ａ）は、前記溝部（１１１ｃ）に対して強度が十分となる幅（ｄ１）を有することを特徴とする。
【００１０】
さらに、本発明に係る遊技機（１）は、前記第１延設部（１２８ａ）は、前記第２延設部（１２９ａ）の厚みよりも厚い幅（ｄ１）を有することを特徴とする。
【００１１】
そして、本発明に係る遊技機（１）は、前記第１延設部（１２８ａ）は、板状の部材が屈曲された形状からなることを特徴とする。
【００１２】
なお、上記カッコ内の符号は、図面と対照するためのものであるが、これは、発明の理解を容易にするための便宜的なものであり、特許請求の範囲の構成に何等影響を及ぼすものではない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によると、補強部材に、第１延設部とそれに並設された第２延設部とを有している複層構造となるので、筐体に補強部材を取付けることで筐体の強度を向上すると共にその取付けを強固にすることができる。そして、第２延設部が第１延設部よりも長く延設され、ネジ孔が第２延設部にあって第１延設部よりも長く延設された部分に形成されているので、第１延設部にネジ孔を形成することを不要とすることができ、コストの増加や強度の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態における遊技機の外観構成を示す斜視図である。
【図２】本実施形態における遊技機の筐体とフレーム部とを示す斜視図である。
【図３】本実施形態における遊技機の筐体を示す斜視図である。
【図４】（Ａ）は、本実施形態における遊技機の左フレームを示す斜視図、（Ｂ）は、図４（Ａ）に示す領域Ａの拡大図である。
【図５】図４（Ａ）に示すＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図６】本実施形態における遊技機の筐体の左壁を示す拡大斜視図である。
【図７】図３に示すＸ平面断面図である。
【図８】本実施形態における遊技機のフレーム部を示す斜視図である。
【図９】本実施形態における遊技機のフレーム部とリールユニットとを示す斜視図である。
【図１０】本実施形態の遊技機において、リールユニットを搭載する位置を変更した変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本実施形態について説明する。なお、以下に説明する本実施形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではない。また、本実施形態で説明される構成の全てが、本発明の必須構成要件であるとは限らない。
【００１６】
１．構成
図１は、本発明の実施形態に係るスロットマシン１の外観構成を示す斜視図である。本実施形態のスロットマシン１は、いわゆる回胴式遊技機と呼ばれるもので、メダルを遊技媒体として用いた遊技を行う種類の遊技機である。
【００１７】
本実施形態のスロットマシン１は、６面体構造のうち遊技者に対向する１面が開口した箱形の筐体１０内に複数のリールとしての第１リールＲ１〜第３リールＲ３からなるリールユニット３０が収められている。また、筐体１０内のリールユニット３０の下部には、メダルの払出装置としてのホッパーユニット（不図示）が収められている。また、本実施形態のスロットマシン１の筐体内には、ＣＰＵ、ＲＯＭ（情報記憶媒体の一例）、ＲＡＭ等を搭載し、スロットマシン１の動作を制御する制御基板３１（図２参照）も収められている。
【００１８】
図１に示す第１リールＲ１〜第３リールＲ３は、それぞれ外周面が一定の間隔で２１の領域（以下、各領域を「コマ」と記載する）に区画されており、各コマに複数種類の図柄のいずれかが配列されている。また、第１リールＲ１〜第３リールＲ３は、リールを駆動させるアクチュエータとしての第１ステッピングモータＭ１〜第３ステッピングモータＭ３に軸支されており、それぞれステッピングモータの軸周りに回転駆動され、ステッピングモータの駆動パルスのパルス数やパルス幅などを制御することによって、コマ単位（所定の回転角度単位、所定の回転量単位）で停止可能に設けられている。すなわち、本実施形態のスロットマシン１では、第１ステッピングモータＭ１〜第３ステッピングモータＭ３が制御基板３１から供給された駆動パルスに応じて第１リールＲ１〜第３リールＲ３を回転駆動し、制御基板３１から駆動パルスの供給が断たれると、第１ステッピングモータＭ１〜第３ステッピングモータＭ３の回転が停止することに伴って第１リールＲ１〜第３リールＲ３が停止する。
【００１９】
筐体１０の開口する面を被覆する前面上扉６１と前面下扉６２とは、個別に開閉可能に設けられている。前面上扉６１には、第１リールＲ１〜第３リールＲ３の回転状態及び停止状態を観察可能にする表示窓６３が設けられている。第１リールＲ１〜第３リールＲ３の停止状態では、第１リールＲ１〜第３リールＲ３それぞれの外周面に一定間隔で配列された複数種類の図柄のうち、外周面上に連続して配列されている３つの図柄（上段図柄、中段図柄、下段図柄）をスロットマシン１の正面から表示窓６３を通じて観察できるようになっている。
【００２０】
また、本実施形態のスロットマシン１では、表示窓６３を通じて図柄を観察するための表示位置として、各リールについて上段、中段、下段が設けられており、各リールの表示位置の組合せによって有効ラインが設定されている。なお、本実施形態のスロットマシン１では、１回の遊技に関して必要となるメダルの数、いわゆる規定投入数が３枚に設定され、規定投入数に相当するメダルが投入されると第１リールＲ１〜第３リールＲ３の中段によって構成される有効ラインが有効化される。
【００２１】
そして、遊技結果は、表示窓６３内の有効ライン上に停止表示された図柄組合せによって判定され、有効ライン上の図柄組合せが予め定められた役に対応した図柄組合せである場合に、その役が入賞したものとしてホッパーユニットからメダルの払い出し等が行われる。
【００２２】
前面上扉６１には、遊技演出を行うための表示装置６４が設けられている。表示装置６４は、例えば液晶ディスプレイから構成され、遊技を補助したり、遊技を盛り上げたりするための各種の映像や画像が表示される。また、前面上扉６１の上部には、遊技演出を行うための演出役物６５が設けられている。演出役物６５は、例えば図１に示すような表示装置６４よりも小さい小型液晶ディスプレイや、遊技の状態に応じて稼働可能な役物から構成され、遊技を補助したり、遊技を盛り上げたりするための演出表現が実行される。
【００２３】
前面下扉６２には、各種の操作手段が設けられている。操作手段としては、クレジット（貯留）されたメダルを投入する操作を行うための投入操作手段として、規定投入数のメダルを投入するマックスベットを実行するマックスベットボタン６６、第１リールＲ１〜第３リールＲ３を回転させて遊技を開始する契機となる開始操作を遊技者に実行させるための遊技開始操作手段としてのスタートレバー６７、第１ステッピングモータＭ１〜第３ステッピングモータＭ３により回転駆動されている第１リールＲ１〜第３リールＲ３のそれぞれを停止させる契機となる停止操作を遊技者に実行させるための停止操作手段としてのストップボタンＢ１〜ストップボタンＢ３及びクレジットされたメダルを精算するための精算ボタン６８も設けられている。
【００２４】
本実施形態のスロットマシン１では、遊技者がメダルをメダル投入口６９に投入するか、メダルが規定投入数以上にクレジットされている場合に、マックスベットボタン６６を押下する操作を行うことで、第１リールＲ１〜第３リールＲ３の回転制御を開始することが可能な準備状態にセットされる。そして、遊技者がスタートレバー６７を押下、つまり遊技者がスタートレバー６７に対して開始操作を実行すると、制御基板３１において第１リールＲ１〜第３リールＲ３をステッピングモータの駆動により回転開始させるとともに、乱数値を用いた内部抽選が行われ、第１リールＲ１〜第３リールＲ３の回転速度が所定の速度まで上昇し定常回転になったことを条件に、ストップボタンＢ１〜ストップボタンＢ３の押下操作が許可、すなわちストップボタンＢ１〜ストップボタンＢ３による停止操作が有効化される。
【００２５】
その後、遊技者が任意のタイミングでストップボタンＢ１〜ストップボタンＢ３を押下（以下、「押下タイミング」と記載）し、遊技者が任意のタイミングで押下状態にあるストップボタンＢ１〜ストップボタンＢ３を解放すると、ストップボタンＢ１〜ストップボタンＢ３それぞれに対応するストップスイッチがオフ動作を行い、制御基板３１へ出力するリール停止信号をオン状態からオフ状態に変化させる。
【００２６】
そして、制御基板３１は、ストップボタンＢ１〜ストップボタンＢ３の押下タイミング及び解放タイミングに応じて信号状態が変化するリール停止信号のオフ状態からオン状態への変化に基づいて、内部抽選の結果に応じた停止位置で第１リールＲ１〜第３リールＲ３を停止させる。
【００２７】
また、制御基板３１は、第１リールＲ１〜第３リールＲ３を停止させた後に、有効ライン上に停止している図柄の組合せ、つまり入賞した図柄の組合せに応じて、各種処理を実行する。制御基板３１が実行する各種処理としては、例えば、入賞した図柄の組合せがメダルの払い出しを伴う小役の図柄組合せである場合には、入賞した小役に設定されている配当に基づきホッパーユニットからメダルを払い出す払出処理や、入賞した図柄の組合せが遊技者にメダルを消費させることなく１回遊技を実行可能にするリプレイの図柄組合せである場合には、規定投入数のメダルを投入状態に設定するリプレイ処理等がある。
【００２８】
前面下扉６２には、各種の操作手段の他に、遊技情報表示部７０が設けられている。遊技情報表示部７０は、ＬＥＤ、ランプ、７セグメント表示器等からなり、メダルのクレジット数、１回の遊技におけるメダルの払出数あるいは獲得数、ボーナス状態でのメダルの払出数の合計あるいは獲得数の合計等の各種遊技情報が表示される。
【００２９】
また、前面下扉６２の下部には、メダル払出口７１とメダル受け皿７２とが設けられており、遊技の結果に応じた枚数のメダルがメダル払出口７１からメダル受け皿７２へ払い出されるようになっている。また、例えば、遊技機内にクレジットされたメダルが記憶されている状態で、精算ボタン６８が押下された場合、精算ボタン６８の押下に伴ってホッパーユニットからクレジット数（クレジットされたメダルの枚数）に相当する枚数のメダルを払い出す精算処理を実行し、メダル払出口７１からメダル受け皿７２へメダルを払い出す。
【００３０】
また、前面下扉６２の下部には、遊技演出を行うためのスピーカ７３ａ，７３ｂが設けられている。スピーカ７３ａ，７３ｂからは、遊技を補助したり、遊技を盛り上げたりするための各種の音声が出力される。
【００３１】
次に、本実施形態のスロットマシン１の筐体１０と、筐体１０に搭載されるリールユニット３０と、の詳細について、図２〜図１０を用いて説明する。
【００３２】
図２、図３に示すように、本実施形態における筐体１０は、非透光性の樹脂により６面体のうち遊技者と対面する前面を除く左壁１１ａと、右壁１１ｂと、上壁１１ｃと、下壁１１ｄと、開口する面に対向する対向壁１１ｅと、の５面（以下、これら５面をまとめて「壁部１１」とも記載）が一体成形された直方体形状となっており、金属材料の１つのアルミニウムからなる補強部材としての左フレーム１２ａ、右フレーム１２ｂ、上フレーム１２ｃ及び下フレーム１２ｄが、左壁１１ａ、右壁１１ｂ、上壁１１ｃ及び下壁１１ｄの前面、つまり筐体１０の開口した部分である開口部１０Ａに隣接する４面にそれぞれ配設されている。ここで、筐体１０は、ＡＢＳ、ポリカーボネート等の汎用性のある樹脂材料から成形されており、壁部１１の剛性を高めるために多数の補強リブ１１２が形成されている。なお、以下の記載において、左フレーム１２ａと、右フレーム１２ｂと、上フレーム１２ｃと、下フレーム１２ｄと、をまとめて補強フレーム１２とも記載する。
【００３３】
補強フレーム１２においては、隣接する補強フレーム同士がブラケット１６ａ〜１６ｄを介して接続されている。ブラケット１６ａ〜１６ｄを用いて隣接する補強フレーム同士を接続することで、スロットマシン１は、例えば左フレーム１２ａと上フレーム１２ｃとの間等、補強フレーム同士の間に生じる隙間をブラケット１６ａ〜１６ｄによって閉塞することができ、補強フレーム同士の間に生じる隙間から不正に侵入されることを防ぐことができる。
【００３４】
筐体１０には、前面上扉６１と前面下扉６２との境界位置となる上下方向略中央部にガイド部材２１ａ，２１ｂが配設されている。ガイド部材２１ａ，２１ｂは、対向壁１１ｅに不図示のネジによって取り付けられる取付け部２１１ａ，２１１ｂと、リールユニット３０が搭載されるフレーム部４０と当接するフレーム当接面２１２ａ，２１２ｂと、左壁１１ａ又は右壁１１ｂと当接する壁部当接面２１３ａ，２１３ｂと、前面上扉６１と前面下扉６２との間から不正に侵入されることを防ぐための不正侵入防止部２１４ａ，２１４ｂと、を有している。
【００３５】
また、筐体１０の対向壁１１ｅには、フレーム部４０に搭載されている制御基板３１に電気的に接続される接続端子２２ａ，２２ｂが配設されている。フレーム部４０は、筐体１０に配設される場合に、フレーム部４０に設けられている接続端子４２ａ，４２ｂが対向壁１１ｅに配設された接続端子１４ａ，１４ｂに挿入されるように構成されている。
【００３６】
筐体１０の左壁１１ａと右壁１１ｂとには、それぞれ筐体１０の内部に向けて凹むように突出した把手１５ａ，１５ｂが設けられている。把手１５ａ，１５ｂは、内側に突出した突出部１５１ａ，１５１ｂが、ガイド部材２１ａ，２１ｂのフレーム当接面２１２ａ，２１２ｂと当接している。このため、スロットマシン１は、フレーム部４０を配設した場合にガイド部材２１ａ，２１ｂを介して対向壁１１ｅにかかる垂直方向の荷重が、ガイド部材２１ａ，２１ｂから把手１５ａ，１５ｂを介して左壁１１ａ及び右壁１１ｂに分散される構成となっている。
【００３７】
フレーム部４０は、リールユニット３０と制御基板３１とを搭載可能に構成されており、左側面を形成する左枠４１ａと、右側面を形成する右枠４１ｂと、左枠４１ａと右枠４１ｂとを接続する上枠４１ｃと、着脱自在な下枠４１ｄと、上述した接続端子４２ａ，４２ｂが配設される底面部４１ｅと、を有しており、左枠４１ａと、右枠４１ｂと、上枠４１ｃと、底面部４１ｅと、が一体に形成されている。フレーム部４０は、リールユニット３０を複数個所に搭載可能に構成されており、図２においては、スロットマシン１の略中央部にリールユニット３０を搭載している。
【００３８】
フレーム部４０は、筐体１０に配設される場合に、左枠４１ａが筐体１０の左フレーム１２ａに締結され、右枠４１ｂが筐体１０の右フレーム１２ｂに締結され、左枠４１ａのうち底面部４１ｅの方向に突出した突出部４１１ａが筐体１０に配設されたガイド部材２１ａのフレーム当接面２１２ａに載置され、右枠４１ｂのうち底面部４１ｅの方向に突出した突出部４１１ｂが筐体１０に配設されたガイド部材２１ｂのフレーム当接面２１２ｂに載置される。そして、フレーム部４０は、接続端子４２ａ，４２ｂが筐体１０に配設された接続端子２２ａ，２２ｂに接続されることで、筐体１０に配設される。
【００３９】
２．フレーム部の構成
次に、筐体１０に搭載されるフレーム部４０の詳細について説明する。上述したように、フレーム部４０は、リールユニット３０と制御基板３１とを搭載可能に構成され、リールユニット３０を複数個所に搭載可能に構成されている。
【００４０】
図８に示すように、フレーム部４０のうちの左枠４１ａには、上記前面上扉６１を開閉自在に支持する２つのヒンジ機構１６１（図１０参照）が、左枠４１ａの内側から取付けられる。これらヒンジ機構１６１は、左枠４１ａに形成された複数のネジ孔４１３ａに螺合されるネジによって固定され、つまり前面上扉６１は、フレーム部４０に取付けられて支持される。
【００４１】
また、フレーム部４０のうちの左枠４１ａ及び右枠４１ｂには、複数のネジ孔４１２ａが形成されており、左枠４１ａが詳しくは後述する補強フレーム１２のうちの左フレーム１２ａに、右枠４１ｂが詳しくは後述する補強フレーム１２のうちの右フレーム１２ｂに、それぞれネジによって固定支持される。従って、フレーム部４０は、詳しくは後述する補強フレーム１２に対して支持されることになる。
【００４２】
このため、フレーム部４０と補強フレーム１２とを固定するネジを外すことで、フレーム部４０及び前面上扉６１を筐体１０から取り外すことができる。なお、上記前面下扉６２は、補強フレーム１２のうちの左フレーム１２ａに対して２つのヒンジ機構１６２（図１０参照）によって開閉自在に支持されており、つまり前面下扉６２は筐体１０に対して直接的に取付けられている。
【００４３】
一方、フレーム部４０のうち下枠４１ｄは、左枠４１ａ、右枠４１ｂ及び底面部４１ｅにネジ４１２ｄによって締結されており、着脱自在に構成された下部フレームを構成している。下枠４１ｄは、左枠４１ａにネジ止め固定される左側壁４３ａと、右枠４１ｂにネジ止め固定される右側壁４３ｂと、左側壁４３ａと右側壁４３ｂとを接続し、底面部４１ｅにネジ止め固定される下面４３ｃと、を有している。下面４３ｃの底面部４１ｅに対向する端部には、リールユニット３０がネジ止め固定される第１固定部４４が形成されている。
【００４４】
また、フレーム部４０のうち底面部４１ｅは、接続端子４２ａ，４２ｂの近傍に第２固定部４５を有している。本実施形態においては、図９に示すように、フレーム部４０は、下枠４１ｄの第１固定部４４と、底面部４１ｅの第２固定部４５と、にリールユニット３０を固定することで下枠４１ｄと底面部４１ｅとによって形成される空間にリールユニット３０を搭載している。
【００４５】
フレーム部４０の底面部４１ｅは、接続端子４２ａ，４２ｂよりも上方の上側底面部４６のうち、右枠４１ｂと上枠４１ｃとを接続する第１接続部４６ａが、左枠４１ａと右枠４１ｂとを接続する第２接続部４６ｂよりも後方側に凹んだ形状を有している。制御基板３１は、図９に示すように、第１接続部４６ａの凹形状によって形成された空間に、基板接続部材３２を介してフレーム部４０に搭載可能に構成されている。
【００４６】
なお、フレーム部４０は、リールユニット３０を第１接続部４６ａの凹形状によって形成された空間に搭載可能に構成されている。図１０は、リールユニット３０を第１接続部４６ａによって形成された空間に搭載した状態を示す図である。フレーム部４０は、第１接続部４６ａによって形成された空間にリールユニット３０を搭載する場合、上枠４１ｃに設けられた第３固定部４７と、第２接続部４６ｂに設けられた第４固定部４８と、にリールユニット３０を固定することで、第１接続部４６ａによって形成された空間にリールユニット３０を搭載可能に構成されている。また、第１接続部４６ａによって形成された空間にリールユニット３０を搭載した場合、制御基板３１は、下枠４１ｄと底面部４１ｅとによって形成される空間を利用してフレーム部４０に搭載可能に構成されている。
【００４７】
このように、リールユニット３０を搭載可能であり、リールユニット３０を第１接続部４６ａによって形成される空間に搭載した場合に制御基板３１が搭載される下枠４１ｄと底面部４１ｅとの間のリールユニット３０が搭載される位置が、本実施形態における第１位置を構成し、下枠４１ｄと底面部４１ｅとが、本実施形態における第１搭載部を構成する。また、リールユニット３０を搭載可能であり、リールユニット３０を下枠４１ｄと底面部４１ｅとの間に搭載した場合に制御基板３１が搭載される第１接続部４６ａの凹形状によって形成された空間におけるリールユニット３０が搭載される位置が、本実施形態における第２位置を構成し、第１接続部４６ａが、本実施形態における第２搭載部を構成する。
【００４８】
このため、本実施形態のスロットマシン１は、上述のように筐体１０に着脱自在に配設されたフレーム部４０が、リールユニット３０を第１位置に搭載可能な下枠４１ｄ及び底面部４１ｅと、リールユニット３０を第１位置とは異なる第２位置に搭載可能な第１接続部４６ａと、を有している。つまり、スロットマシン１は、筐体１０に着脱自在に配設されたフレーム部４０においてリールユニット３０を搭載する位置を選択可能に構成することで、リールユニット３０の配置位置の自由度を向上することが可能となる。
【００４９】
また、リールユニット３０と制御部を有する制御基板３１とがフレーム部４０に搭載されているため、スロットマシン１は、フレーム部４０を交換することでリールユニット３０と制御基板３１とを交換可能となり、筐体１０を変更することなくリールユニット３０の位置や制御部が実行する遊技の内容が異なるスロットマシンに変更することができる。
【００５０】
また、スロットマシン１は、フレーム部４０内においてリールユニット３０が搭載されない第１位置又は第２位置に制御基板３１を搭載することができ、フレーム部４０内に制御基板３１を搭載するためのスペースを別途設ける必要が無くなり、フレーム部４０を小型化することができる。
【００５１】
３．筐体の取付け部の構成
つづいて、筐体１０に対して補強フレーム１２を取付ける部分である取付け部１１０について図６及び図７を用いて説明する。図６は、スロットマシン１の筐体１０の左壁１１ａを示す拡大斜視図、図７は、図３に示すＸ平面断面図である。筐体１０の、左壁１１ａ、右壁１１ｂ、上壁１１ｃ及び下壁１１ｄの前面にある開口部１０Ａ（図２参照）を構成する各壁部１１の前面側には、取付け部１１０がそれぞれ形成されている。ここでは、左壁１１ａ、右壁１１ｂ、上壁１１ｃ及び下壁１１ｄの前面がほぼ同様の形状であるので、左壁１１ａの取付け部１１０を一例として説明し、その他の右壁１１ｂ、上壁１１ｃ及び下壁１１ｄについては、その説明を省略する。
【００５２】
図６に示すように、取付け部１１０は、溝壁１１１ａと溝壁１１１ｂとによって後方側に凹状に凹んで、溝壁１１１ａと溝壁１１１ｂとの互いに対向する側面１１１ｅと底面１１１ｆとで構成される溝状の溝部１１１ｃが形成されている。溝部１１１ｃは、詳しくは後述する補強フレーム１２（左フレーム１２ａ）の第１延設部１２８ａ（図５参照）が挿入される部分となる。溝部１１１ｃの側面１１１ｅ、言い換えると溝壁１１１ａと溝壁１１１ｂとの内側となって対向する側面１１１ｅには、前後方向（補強フレーム１２の取付方向）を長手方向とし、該側面１１１ｅよりも側面方向に突出する複数のリブ（圧接部）１１１ｒが、対向した位置に一対となるように形成され、かつその一対のリブ１１１ｒが上下方向に複数箇所に配置されている。これら一対のリブ１１１ｒの幅ｄ２は、後述の第１延設部１２８ａの幅ｄ１よりも狭く（小さく）なるように形成されており、図７に示すように第１延設部１２８ａが挿入された際に、塑性変形或いは弾性変形して第１延設部１２８ａに圧接し、つまり第１延設部１２８ａに食い付くように構成されている。
【００５３】
また、図６及び図７に示すように、上記溝壁１１１ｂの筐体１０の内側となる側面１１１ｄは、詳しくは後述する補強フレーム１２（左フレーム１２ａ）の第２延設部１２９ａ（図５参照）が接合される面となっている。この側面１１１ｄにも、図６に示すように、前後方向（補強フレーム１２の取付方向）を長手方向とし、該側面１１１ｄよりも筐体１０の内側方向に突出する複数のリブ（圧接部）１１１ｓが形成され、かつ上下方向に複数箇所に配置されている。即ち、筐体１０を金型によって樹脂成型する際に金型から抜くための抜き勾配（図７参照）を側面１１１ｄに付ける必要があり、側面１１１ｄにリブ１１１ｓが無いと、第２延設部１２９ａとの間に上記勾配に起因する隙間が生じ、補強フレーム１２を取付けた際に安定しなくなる虞がある。そのため、リブ１１１ｓによって第２延設部１２９ａに当接し、側面１１１ｄが安定して第２延設部１２９ａを支持できるように構成されている。
【００５４】
さらに、溝壁１１１ｂは、凸部となって、後述する左フレーム１２ａの第１延設部１２８ａと第２延設部１２９ａとの間に形成される凹部１３０ａ（図５参照）に挿入される形となる。リブ１１１ｓは、このように溝壁１１１ｂが凹部１３０ａに挿入された際に、塑性変形或いは弾性変形して第２延設部１２９ａに圧接するようにしてもよく、つまり第２延設部１２９ａに食い付くように構成してもよい。なお、勿論であるが、リブ１１１ｓは、第２延設部１２９ａに丁度当接するような高さで形成し、特に変形せずに第２延設部１２９ａに接触して支持するだけの構成にしてもよい。
【００５５】
そして、上記側面１１１ｄから筐体１０の外側に向かって左壁１１ａを貫通するように貫通孔であるネジ孔１１４が複数箇所に形成されている。これらネジ孔１１４は、図２及び図７に示すように、筐体１０の補強リブ１１２から飛び出さない長さで複数のボス１１３が形成されており、これらボス１１３の内部を貫通するように形成されている。これらネジ孔１１４は、図７に示すように、筐体１０に補強フレーム１２が取付けられた際、後述する補強フレーム１２（左フレーム１２ａ）のネジ孔１３４ａと一致する位置に形成されており、つまり補強フレーム１２を筐体１０に対してネジ止めするネジ孔となっている。
【００５６】
筐体１０は、上述したように樹脂材料で構成されており、不図示の金型に流し込まれて充填されることで形成される。この際、金型によって上記溝部１１１ｃを形成するため、金型の形状を微細にすると樹脂の充填不良が発生する虞がある。このため、上記溝部１１１ｃの幅ｄ３は、あまり小さくすることができず、所定の幅、つまり金型により形成可能な幅よりも大きい幅となっている。
【００５７】
４．補強フレームの構成
次に、補強フレーム１２の詳細について説明する。本実施形態の補強フレーム１２は、アルミ材料の押出成型により成形されている。そのため、左フレーム１２ａと、右フレーム１２ｂと、上フレーム１２ｃと、下フレーム１２ｄと、は、長手方向の長さや長辺及び短辺から形成される内角の角度、各面に形成された穴の形状及び大きさ等が異なるものの、断面形状は同一形状を有している。
【００５８】
このうち、下フレーム１２ｄは、筐体１０に取付けられた際、図２に示すように、ホッパーユニット（不図示）をスライドさせて着脱自在にするための２本のスライダ２１５，２１６のうち、スライダ２１５に対し、詳しくは後述する第２延設部が潜り込んで接触するように構成されており、ホッパーユニットで生じた静電気をアースできるように構成されている。これ以外の構造は、左フレーム１２ａと、右フレーム１２ｂと、上フレーム１２ｃと、下フレーム１２ｄとで同様であるので、以下に左フレーム１２ａを一例として説明を行う。
【００５９】
具体的には、図２及び図３に示すように、左フレーム１２ａは、筐体１０の開口する面に隣接する左壁１１ａの端面が傾斜を有していることに伴い、左壁１１ａと当接するベース面１２１ａが略平行四辺形状に形成されている。また、右フレーム１２ｂは、筐体１０の開口する面に隣接する右壁１１ｂの端面が傾斜を有していることに伴い、右壁１１ｂと当接するベース面１２１ｂが略平行四辺形状に形成され、長手方向の長さも左フレーム１２ａと略同一となっている。上フレーム１２ｃは、上壁１１ｃと当接するベース面１２１ｃが長方形状に形成され、長手方向の長さが他の補強フレームよりも短くなっている。また、下フレーム１２ｄは、下壁１１ｄと当接するベース面１２１ｄが長方形状に形成され、長手方向の長さが上フレーム１２ｃよりも長くなっている。
【００６０】
このため、補強フレーム１２の詳細について説明するために、まずは、図４、図５を参照して、左フレーム１２ａを例に補強フレーム１２のそれぞれに共通する構成から説明を行う。
【００６１】
図４（Ａ）、（Ｂ）、図５は、左フレーム１２ａを示す図である。図４（Ａ）は、左フレーム１２ａの外観を示す斜視図、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）に示した領域Ａを示す拡大図である。また、図５は、図４（Ａ）に示したＢ−Ｂ矢視断面図である。
【００６２】
図５に示すように、左フレーム１２ａは、大まかに本体部１２０Ａと、左壁１１ａに接合されて取付けられる部分となる接合部１２０Ｂと、上述の前面上扉６１と前面下扉６２とが閉められた際にそれら前面上扉６１と前面下扉６２とに合わさる合わせ部１２０Ｃと、を有して構成されている。
【００６３】
本体部１２０Ａは、図４（Ａ）及び図５に示すように、板状のベース面１２１ａと、ベース面１２１ａと平行な平行面１２２ａと、を一体的に繋ぐ複数の架橋部としての第１ブリッジ部１２３ａ及び第２ブリッジ部１２４ａを有し、第１ブリッジ部１２３ａ及び第２ブリッジ部１２４ａによってベース面１２１ａと平行面１２２ａとの複数の板状部材が空間を有して積層された複層構造に形成されている。
【００６４】
第１ブリッジ部１２３ａ及び第２ブリッジ部１２４ａは、ベース面１２１ａから平行面１２２ａに向けて垂直方向に延出しており、垂直方向の第１端部１２５ａ及び第２端部１２６ａが平行面１２２ａから筐体１０の外側方向に突出している。このため、左フレーム１２ａには、第１ブリッジ部１２３ａと、平行面１２２ａと、第２ブリッジ部１２４ａと、によって凹部１２７ａが形成されている。凹部１２７ａには、上述したブラケット１６ａ，１６ｃが挿入可能に構成されており、ブラケット１６ａ，１６ｃと左フレーム１２ａとの間に隙間が生じることを防止できる構成となっている。
【００６５】
また、本体部１２０Ａにあって、左フレーム１２ａのベース面１２１ａと平行面１２２ａとの間には、図４（Ｂ）に示すように、鉄製の板金部材１３５ａが配設されている。板金部材１３５ａは、左フレーム１２ａのうち、第１ブリッジ部１２３ａから第２ブリッジ部１２４ａ方向に突起した第１突起部１３６ａ及び第２ブリッジ部１２４ａから第１ブリッジ部１２３ａ方向に突起した第２突起部１３７ａと、ベース面１２１ａと、の間に配設されている。板金部材１３５ａは、左フレーム１２ａの上壁１１ｃ側から、板金部材１３５ａの上端部を折り返すことで形成された返し部１３８ａが第１突起部１３６ａ及び第２突起部１３７ａに当接するまで挿入されており、返し部１３８ａが第１突起部１３６ａ及び第２突起部１３７ａに当接することで左フレーム１２ａに対して位置決めされている。
【００６６】
また、板金部材１３５ａは、図４（Ａ）に示すように、平行面１２２ａに形成されブラケット１６ａを取り付ける際にネジが挿入される穴１３９ａ及びブラケット１６ｃを取り付ける際にネジが挿入される穴１４０ａや、図５に示すように、ベース面１２１ａに形成されフレーム部４０を取り付ける際にネジが挿入される穴１４１ａ（図３参照）に対応する位置に、ネジ穴１４２ａが形成されている。つまり、スロットマシン１は、ブラケット１６ａ，１６ｃやフレーム部４０をネジ止めして左フレーム１２ａに取り付ける場合に、板金部材１３５ａにネジ止め固定するように構成されている。アルミ合金から形成された左フレーム１２ａにネジ溝を形成せずに鉄製の板金部材１３５ａにネジ溝を形成することで、スロットマシン１は、ブラケット１６ａ，１６ｃの着脱やフレーム部４０の着脱によって左フレーム１２ａがネジによって摩耗してしまうことを防ぐことができる。
【００６７】
左フレーム１２ａは、図４（Ｂ）に示すように、凹部１２７ａや屈曲部１３３ａといったスロットマシン１の外周を構成する個所に、左フレーム１２ａの長手方向に延びる多数の溝１４３ａが形成されている。外部に露出する凹部１２７ａ及び屈曲部１３３ａに溝１４３ａが形成されることにより、左フレーム１２ａは、左フレーム１２ａに傷が生じた場合にも傷が目立たなくなるように構成されている。
【００６８】
以上の左フレーム１２ａが有する板金部材１３５ａや板金部材１３５ａを収容する第１突起部１３６ａ及び第２突起部１３７ａ、平行面１２２ａに形成された溝１４３ａは、右フレーム１２ｂも有しているが、上フレーム１２ｃ及び下フレーム１２ｄは有していない構成となっている。
【００６９】
一方、合わせ部１２０Ｃは、図５に示すように、前面上扉６１及び前面下扉６２側（図５中下側）の側面が前面上扉６１及び前面下扉６２が閉じられた際に当接して合わせられる。また、第２ブリッジ部１２４ａには、前面上扉６１及び前面下扉６２方向に突出する突出部１３１ａが形成されている。突出部１３１ａは、第２ブリッジ部１２４ａに接続し前面上扉６１及び前面下扉６２方向に突出する接続部１３２ａと、接続部１３２ａの端部に形成され第２ブリッジ部１２４ａ方向に前方から視て右側方向に折れ曲がった形状を有する屈曲部１３３ａと、を有している。また、接続部１３２ａの筐体１０の内側方向に対向する位置には、ベース面１２１ａが第２ブリッジ部１２４ａよりも前方側に延設されている。本実施形態において、突出部１３１ａは、左フレーム１２ａを左壁１１ａに配設した際に、屈曲部１３３ａと第２ブリッジ部１２４ａとベース面１２１ａとの間の空間に前面上扉６１及び前面下扉６２の一部が収容される。このため、スロットマシン１は、前面上扉６１と左フレーム１２ａとの間及び前面下扉６２と左フレーム１２ａとの間からの不正な侵入を突出部１３１ａ、第２ブリッジ部１２４ａ及びベース面１２１ａによって防ぐことができるように構成されている。
【００７０】
次に、接合部１２０Ｂの詳細な構造について説明する。接合部１２０ｂは、図５中上側が左壁１１ａに当接する。第１ブリッジ部１２３ａからは（つまり本体部１２０Ａからは）、左壁１１ａ方向（取付方向）に延設された第１延設部１２８ａが形成されている。第１延設部１２８ａは、第１ブリッジ部１２３ａに接続し左壁１１ａ方向（取付方向）に長さｈ１となるように延びる接続部１２２ｂと、接続部１２２ｂの端部から直角に屈曲されて、第１延設部１２８ａの先端部分を構成する先端部１２２ｃと、先端部１２２ｃから折り返されるように直角に屈曲された折り返し部１２２ｄと、接続部１２２ｂの根元部分に第２延設部１２９ａ側に肉厚を厚くした肉厚部１２２ｅとを有している。これら接続部１２２ｂ、先端部１２２ｃ、及び折り返し部１２２ｄと、肉厚部１２２ｅとは、板状の部材が屈曲された形状からなって、幅ｄ１となるように形成されており、つまり第１延設部１２８ａは、中空形状で一部が切欠かれたような幅ｄ１の矩形形状からなる。この幅ｄ１は、溝部１１１ｃに挿入されて嵌合された際に、該溝部１１１ｃに対して強度が十分となる幅を有していればよく、特に上記筐体１０の金型の関係上、溝部１１１ｃが形成可能な幅以上の幅であれば、強固でかつ製造可能なものとなる。第１延設部１２８ａは、このような形状からなるので、詳しくは後述する第２延設部１２９ａの厚みよりも厚い幅を有しており、第２延設部１２９ａのような単純な板形状よりも断面二次モーメントが大きくなっている。なお、中空形状で一部が切欠かれた形状とは、中空形状を有しながらも中空形状の内側と外側とが貫通している状態を指している。
【００７１】
図７に示すように、第１延設部１２８ａは、左フレーム１２ａを左壁１１ａに取付けた際に、左壁１１ａの凹部としての溝部１１１ｃに挿入されて挟み込まれるように構成され、つまり全体として板状の凸部を構成している。第１延設部１２８ａの幅ｄ１は、上述の溝部１１１ｃの幅ｄ３よりも薄いが、上記一対のリブ１１１ｒの幅ｄ２よりも厚く、左フレーム１２ａを左壁１１ａに取付ける際に第１延設部１２８ａが溝部１１１ｃに挿入されると、リブ１１１ｒを僅かに削りつつ塑性変形或いは弾性変形させ、リブ１１１ｒが第１延設部１２８ａに圧接することで、第１延設部１２８ａが溝部１１１ｃに対して強固に固定される。そして、上述のように第１延設部１２８ａは断面二次モーメントが大きくされているので、筐体１０に左フレーム１２ａが取付けられた際、左フレーム１２ａに外力が加わっても、第１延設部１２８ａが曲がったり折れたりすることなく、十分な強度で筐体１０に固定支持される。なお、第１延設部１２８ａが筐体１０の左壁１１ａの溝部１１１ｃに入れ子状にしっかりと挿入されるので、左壁１１ａと左フレーム１２ａとの間からの不正な侵入を第１延設部１２８ａによって防ぐことができるように構成されている。
【００７２】
なお、この第１延設部１２８ａは、例えば中空状の断面が長方形のように形成してもよいが、上述したように左フレーム１２ａはアルミの押出成型により製造される関係上、特に本体部１２０Ａよりも小さい中空状を形成することは難しい。従って、本実施形態のように、第１延設部１２８ａを、板状の部材を屈曲形成したような形状で構成することで、強度を増し、かつ押出成型を容易にすることができる。さらに、本実施形態のように、第１延設部１２８ａにおいて、根元部分に肉厚部１２２ｅを設けることで、第１延設部１２８ａに生じる応力を肉厚部１２２ｅで受けることができるので、第１延設部１２８ａの強度を強固なものにすることができている。なお、第１延設部１２８ａの断面形状は、強度を強固にできる形状であればどのような形状でも良く、例えば単純に肉厚が幅ｄ１を有する分厚い板状で形成してもよい。
【００７３】
また、図６及び図７に示すように、接合部１２０Ｂにあって、第１ブリッジ部１２３ａからは（つまり本体部１２０Ａからは）、第１延設部１２８ａと平行に並設される形で左壁１１ａ方向に延設された第２延設部１２９ａが形成されている。第２延設部１２９ａは、一枚板状であり、第１延設部１２８ａ（接続部１２２ｂ）の長さｈ１よりも長い長さｈ２となるように、左壁１１ａ方向（取付方向）に延びている。また、第２延設部１２９ａのうち、第１延設部１２８ａよりも突出している突出部分１２９ｂには、左フレーム１２ａを左壁１１ａに固定するネジ（固定部材）が貫通されるネジ孔（貫通孔）１３４ａが形成されている。第２延設部１２９ａは、長さｈ１よりも長い長さｈ２で形成されているので、例えば第２延設部１２９ａを長さｈ１で形成した場合よりも、前面上扉６１や前面下扉６２を開閉した際に生じる応力を受けるときに、その応力を分散することができる。
【００７４】
上述したように第２延設部１２９ａは、左フレーム１２ａを左壁１１ａに取付けた際に、溝壁１１１ｂの側面１１１ｄに沿って挿入される。この際、第１延設部１２８ａと第２延設部１２９ａとが溝壁１１１ｂを挟み込み、言い換えると、第１延設部１２８ａと第２延設部１２９ａとの間の凹部１３０ａに凸部としての溝壁１１１ｂが挿入される。すると、第２延設部１２９ａは、側面１１１ｄに形成されているリブ１１１ｓを僅かに削りつつ塑性変形或いは弾性変形させ、リブ１１１ｓが第２延設部１２９ａに圧接することで、第２延設部１２９ａが溝壁１１１ｂに対して強固に固定される。
【００７５】
左フレーム１２ａが左壁１１ａに取付けられると、第２延設部１２９ａに穿設されているネジ孔１３４ａと左壁１１ａに穿設されているネジ孔１１４との位置が一致し、そこにネジ（不図示）が螺合されることで、左フレーム１２ａが左壁１１ａ（つまり筐体１０）に対して締結されて取付方向に対して抜け止め固定される。
【００７６】
このように、本実施形態では、第２延設部１２９ａにおける第１延設部１２８ａよりも突出した突出部分１２９ｂにネジ孔１３４ａが穿設されているので、第１延設部１２８ａにネジ孔を穿設することが不要となる。即ち、例えば第１延設部１２８ａと第２延設部１２９ａとが左壁１１ａ方向（取付方向）に同じ長さであると、第１延設部１２８ａにもネジを通すための貫通孔を形成する必要があるばかりか、筐体１０が樹脂材料であるため、ネジの螺合を確実なものにするためには、ボス１１３（図２参照）のようにネジの周りに樹脂の肉厚が必要となり、第１延設部１２８ａにネジ孔１３４ａよりもさらに大きな径の貫通孔を設ける必要が生じる。このように第１延設部１２８ａに大きな径の貫通孔を設けると、第１延設部１２８ａの強度が低下して好ましくない。しかしながら、本実施形態では、第１延設部１２８ａにネジ孔を穿設することが不要となるので、第１延設部１２８ａに対する貫通孔の加工が不要となって加工コストの増加が防止でき、さらに、第１延設部１２８ａの強度の低下も防止でき、ひいては補強フレーム１２の強度が低下しないことから筐体１０の強度の低下の防止も図ることができる。
【００７７】
なお、例えば第１延設部１２８ａと第２延設部１２９ａとが同じ長さであって、第２延設部１２９ａだけにネジ孔を形成し、短いネジによって固定することも考えられるが、このような場合は、第１延設部１２８ａと第２延設部１２９ａとの間の凹部１３０ａ（図５参照）に挿入される溝壁１１１ｂに対し、ネジの先端だけが螺合することになり、ネジの接合力が足りなくなって、補強フレーム１２を筐体１０に強固に固定できなくなるという問題があるので、このような構成は採用することはできない。
【００７８】
また、上述した通り、左フレーム１２ａは、アルミ合金を押出成型することで成形できるため、左フレーム１２ａは、第１延設部１２８ａの屈曲形状を有する構造や、ベース面１２１ａと平行面１２２ａとが積層された構造といった複雑な構造を一体に成形する際に、低い製造コストで実現することができる。
【００７９】
なお、以上の左フレーム１２ａが有する各構成は、他の補強フレームも有する構成である。つまり、補強フレーム１２は、ベース面１２１と、平行面１２２と、第１ブリッジ部１２３と、第２ブリッジ部１２４と、からなる強固な断面形状を有している。このため、本実施形態のスロットマシン１は、補強フレーム１２を筐体１０に取り付けることで、十分に筐体１０の強度を確保することができ、筐体１０の内部に左壁１１ａと右壁１１ｂとを繋ぐセンタベースのような筐体１０を補強するための部材を別途配設する必要がなくなる。このため、スロットマシン１は、筐体１０内にフレーム部４０を配設する際のフレーム部４０の位置の制約が緩くなるため、フレーム部４０が下枠４１ｄと底面部４１ｅとによって形成された空間を有することが可能となる。つまり、フレーム部４０の位置の制約が緩くなることで、フレーム部４０の内部に確保する空間を大きく取ったり、必要な方向に空間を広げたりすることができ、スロットマシン１は、フレーム部４０内部に搭載されるリールユニット３０の配置位置の自由度を向上することが可能となる。
【００８０】
５．他の実施形態の可能性
なお、本実施形態において、補強フレーム１２は、ベース面と平行面との２枚が積層された構造を有しているが、これに限らず、ベース面を含む２枚以上の面が積層された構造を有していればよく、例えばベース面と２枚の平行面との３枚が積層された構造を有していてもよい。
【００８１】
また、本実施形態において、フレーム部４０は、第１位置にリールユニット３０を搭載可能な下枠４１ｄ及び底面部４１ｅからなる第１搭載部と、第２位置にリールユニット３０を搭載可能な第１接続部４６ａからなる第２搭載部と、を有しているが、これに限らず、例えば第１位置及び第２位置とは異なる第３位置にリールユニット３０を搭載可能に構成されていてもよい。
【００８２】
また、本実施形態において、筐体１０は、把手１５ａ，１５ｂ近傍に設けられたガイド部材２１ａ，２１ｂにフレーム部４０を当接させてフレーム部４０を搭載するように構成されているが、これに限らず、ガイド部材２１ａ，２１ｂを配設可能な位置を複数設けるとともに、ガイド部材２１ａ，２１ｂを配設可能ないずれの位置にもガイド部材２１ａ，２１ｂを配設することで、フレーム部４０を第１着脱位置と、第１着脱位置とは異なる第２着脱位置と、に着脱可能に構成してもよい。フレーム部４０を第１着脱位置と第２着脱位置とのいずれかに着脱可能に筐体１０を構成した場合、第１着脱位置にフレーム部４０を搭載する場合に筐体１０に配設されるガイド部材２１ａ，２１ｂが、第１着脱部を構成する。また、第２着脱位置にフレーム部４０を搭載する場合に筐体１０に配設されるガイド部材２１ａ，２１ｂが、第２着脱部を構成する。
【００８３】
このように構成した場合、スロットマシン１は、リールユニット３０及び制御基板３１が搭載されるフレーム部４０を第１着脱位置と第２着脱位置とに着脱可能となることで、筐体１０内におけるフレーム部４０の配置位置の自由度を向上することが可能となり、ひいてはリールユニット３０の配置位置の自由度を向上することが可能となる。このように構成する場合、フレーム部４０は、第１着脱位置及び第２着脱位置のいずれの位置においても筐体１０内に搭載可能な形状である必要がある。また、筐体１０は、第１着脱位置及び第２着脱位置とは異なる第３着脱位置にフレーム部４０を着脱可能に構成されていてもよい。
【００８４】
また、本実施形態では、スロットマシン１の筐体１０に補強フレーム１２を取付けたものについて説明したが、これに限らず、遊技球を遊技媒体としたいわゆるパチンコ機としての遊技機にも、本発明を適用することができる。
【００８５】
また、本実施形態では、補強フレーム１２をアルミ製で構成したものを説明したが、特に強度が保てて、低コストで可能な金属材料であれば、どのような金属を用いても構わない。
【００８６】
また、本実施形態では、第２延設部１２９ａと筐体１０とをネジによって締結するものを説明したが、ネジに限らず、例えばボルト、リベットなど、貫通孔を通して固定する固定部材であれば、どのようなものであってもよい。
【００８７】
また、本実施形態では、樹脂材料からなる筐体１０の溝部１１１ｃの側面１１１ｅや側面１１１ｄにリブ１１１ｓやリブ１１１ｒを設けたものを説明したが、反対に、補強フレーム１２の第１延設部１２８ａや第２延設部１２９ａの側面にリブを設けてもよい。この場合は、筐体１０に補強フレーム１２が取付けられる際、補強フレーム１２のリブによって筐体１０の溝部１１１ｃの側面１１１ｅや側面１１１ｄが弾性変形或いは塑性変形して、その部分が圧接することになる。
【符号の説明】
【００８８】
１…遊技機（スロットマシン）：１０…筐体：１０Ａ…開口部：１１…壁部：１２…補強部材（補強フレーム）：１１１ａ…溝壁：１１１ｂ…溝壁：１１１ｃ…溝部：１１１ｄ…側面：１２０Ａ…本体部：１２８ａ…第１延設部：１２９ａ…第２延設部：１３４ａ…貫通孔（ネジ孔）：ｄ１…幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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