(57)【要約】      （修正有）【課題】燃料噴射器カバーを提供する。【解決手段】燃料噴射器カバー３００が示される。燃料噴射器カバー、上壁３０８と、上壁３０８から突出し、上壁３０８に対向する開放底部を部分的に画定する側壁３１４とを備えている。開放底部は、中に燃料噴射器を受けるよう寸法決めされる。また、燃料噴射器カバーは、カバー内へのガスの流れをフロー孔を介して容易にするように、上壁３０８および側壁３１４の少なくとも１つに形成されたフロー孔３５６の配列３５４を備える。【選択図】図３
2017150804.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料噴射器カバー（２０８）であって、
上壁（３０８）と、
前記上壁（３０８）から突出し、前記上壁（３０８）に対向する開放底部（３１０）を部分的に画定する複数の側壁（３１４，３１６）であって、前記開放底部（３１０）は、中に燃料噴射器（１２６）を受けるよう寸法決めされる側壁（３１４，３１６）と、
前記カバー（２０８）内へのガスの流れを前記フロー孔（２１０）を介して容易にするように、前記上壁（３０８）および前記側壁（３１４，３１６）の少なくとも１つに形成されたフロー孔（２１０）の配列（３５４）とを備える、燃料噴射器カバー（２０８）。
【請求項２】
ヘッド部（３０２）とネック部（３０４）とをさらに備え、前記ヘッド部（３０２）が前記上壁（３０８）および前記側壁（３１４，３１６）を備え、前記フロー孔（２１０）が前記ネック部（３０４）に形成されていない、請求項１に記載の燃料噴射器カバー（２０８）。
【請求項３】
前記ネック部（３０４）から前記ヘッド部（３０２）に延在する移行部（３０６）をさらに備え、前記移行部（３０６）が、第１の端部（３４０）と、前記第１の端部（３４０）より幅が広い第１の端部（３４２）とを有する、請求項２に記載の燃料噴射器カバー（２０８）。
【請求項４】
前記フロー孔（２１０）の配列（３５４）が前記移行部（３０６）の一部に沿って延在する、請求項３に記載の燃料噴射器カバー（２０８）。
【請求項５】
前記側壁（３１４，３１６）を横切って延びる中間帯状部分（３５２）をさらに備え、前記フロー孔（２１０）の配列（３５４）が前記中間帯状部分（３５２）の範囲に限られる、請求項１に記載の燃料噴射器カバー（２０８）。
【請求項６】
前記フロー孔（２１０）が複数の列（３５８）に配置されている、請求項１に記載の燃料噴射器カバー（２０８）。
【請求項７】
前記複数の列（３５８）が複数の長い列（３６０）と複数の短い列（３６２）とを備える、請求項６に記載の燃料噴射器カバー（２０８）。
【請求項８】
燃料噴射器カバー（２０８）の製造方法であって、
上壁（３０８）を形成する工程と
前記上壁（３０８）から突出し、前記上壁（３０８）に対向する開放底部（３１０）を部分的に画定する複数の側壁（３１４，３１６）であって、前記開放底部（３１０）が中に燃料噴射器（１２６）を受けるよう寸法決めされる側壁（３１４，３１６）を形成する工程と、
前記カバー（２０８）内へのガスの流れを前記フロー孔（２１０）を介して容易にするように、前記上壁（３０８）および前記側壁（３１４，３１６）の少なくとも１つに形成されたフロー孔（２１０）の配列（３５４）を形成する工程とを含む、方法。
【請求項９】
ヘッド部（３０２）とネック部（３０４）を形成する工程をさらに含み、前記ヘッド部（３０２）が前記上壁（３０８）および前記側壁（３１４，３１６）を有するように、かつ前記フロー孔（２１０）が前記ネック部（３０４）に形成されないようにする、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
移行部（３０６）を形成する工程をさらに含み、前記移行部（３０６）が、第１の端部（３４０）と、前記第１の端部（３４０）よりも幅が広い第１の端部（３４２）とを有するように、前記ネック部（３０４）から前記ヘッド部（３０２）へ延在する、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
フロー孔（２１０）の配列（３５４）を形成する工程は、前記移行部（３０６）の一部に沿って延在するように前記フロー孔（２１０）の配列（３５４）を形成する工程を含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記フロー孔（２１０）の配列（３５４）が前記中間帯状部分（３５２）の範囲に限られるように、前記側壁（３１４，３１６）を横切って延びる中間帯状部分（３５２）を有する前記側壁（３１４，３１６）を形成する工程をさらに含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１３】
フロー孔（２１０）の配列（３５４）を形成する工程は、複数の列（３５８）に配置されるように前記フロー孔（２１０）を形成する工程を含む、請求項８に記載の方法。
【請求項１４】
複数の列（３５８）に配置される前記フロー孔（２１０）を形成する工程は、フロー孔（２１０）の複数の長い列（３６０）および複数の短い列（３６２）を形成する工程を含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
ガスタービンタービン組立体（１００）であって、
圧縮機（１０２）と、
前記圧縮機（１０２）と流体連通状態で結合された燃焼器（１０４）であって、前記燃焼器（１０４）が軸方向燃料ステージング（ＡＦＳ）システムを備え、前記燃焼器（１０４）は、２次燃料噴射器（１２８）と、前記２次燃料噴射器用カバー（２０８）とを備え、前記カバー（２０８）は、上壁（３０８）と、前記上壁（３０８）から突出し、前記上壁（３０８）に対向する開放底部（３１０）を部分的に画定する複数の側壁（３１４，３１６）であって、前記開放底部（３１０）は、前記２次燃料噴射器（１２８）を受けるよう寸法決めされる、側壁（３１４，３１６）と、前記カバー（２０８）内へのガスの流れを前記フロー孔（２１０）を介して容易にするように、前記上壁（３０８）および前記側壁（３１４，３１６）の少なくとも１つに形成されたフロー孔（２１０）の配列（３５４）とを備える燃焼器（１０４）とを備える、燃料噴射器カバー（２０８）。
【請求項１６】
ヘッド部（３０２）およびネック部（３０４）をさらに備え、前記ヘッド部（３０２）が前記上壁（３０８）および前記側壁（３１４，３１６）を備え、前記フロー孔（２１０）が、前記ネック部（３０４）に形成されていない、請求項１５に記載のガスタービン組立体（１００）。
【請求項１７】
前記ネック部（３０４）から前記ヘッド部（３０２）に延在する移行部（３０６）をさらに備え、前記移行部（３０６）は、第１の端部（３４０）と、前記第１の端部（３４０）より幅が広い第１の端部（３４２）とを有する、請求項１６に記載のガスタービン組立体（１００）。
【請求項１８】
前記フロー孔（２１０）の配列（３５４）が前記移行部（３０６）の一部に沿って延在する、請求項１７に記載のガスタービン組立体（１００）。
【請求項１９】
前記側壁（３１４，３１６）を横切って延びる中間帯状部分（３５２）をさらに備え、前記フロー孔（２１０）の配列（３５４）が前記中間帯状部分（３５２）の範囲に限られる、請求項１５に記載のガスタービン組立体（１００）。
【請求項２０】
前記フロー孔（２１０）が複数の列（３５８）に配置されている、請求項１５に記載のガスタービン組立体（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この開示の分野は、燃料噴射器カバーに関し、より詳細には、タービン組立体に用いられる燃料噴射器用のカバーに関する。
【０００２】
少なくともいくつかの公知のタービン組立体は、圧縮機、燃焼器およびタービンを含む。ガスは、燃焼器内で燃料と混合される前に、圧縮機に流入し圧縮される。得られた混合気は、燃焼器内で点火されて燃焼ガスを発生させる。燃焼ガスがタービンを通って燃焼器から導かれ、これによりタービンを駆動し、次にタービンに結合された発電機を作動させることができる。
【０００３】
多くの公知の燃焼器は、燃焼ゾーンに燃料を噴射するための軸方向燃料ステージング（ＡＦＳ）システムを有している。少なくともいくつかの公知のＡＦＳシステムは、燃焼ゾーンの異なる軸方向段において１次燃料噴射器および２次燃料噴射器が燃焼ゾーン中に燃料を噴射するように、２次燃料噴射器より上流にある１次燃料噴射器を含む。圧縮ガスは、２次燃料噴射器内で燃料と混合されるのが一般的であり、２次燃料噴射器の混合能力は、タービン組立体の全体の動作効率に影響を与える可能性がある。それに関して、２次燃料噴射器への圧縮ガス流の品質は、２次燃料噴射器の混合能力に影響する可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第８８６３５２５号明細書
【発明の概要】
【０００５】
一態様において、燃料噴射器カバーが示される。燃料噴射器カバーは、上壁と、上壁から突出し、上壁に対向する開放底部を部分的に画定する側壁とを備えている。開放底部は、中に燃料噴射器を受けるよう寸法決めされる。また、燃料噴射器カバーは、カバー内へのガスの流れをフロー孔を介して容易にするように、上壁および側壁の少なくとも１つに形成されたフロー孔の配列を備える。
【０００６】
別の態様では、燃料噴射器カバーの製造方法が示される。本方法は、上壁を形成する工程と、上壁から突出し、上壁に対向する開放底部を部分的に画定する複数の側壁を形成する工程とを含む。開放底部は、中に燃料噴射器を受けるよう寸法決めされる。本方法はまた、カバー内へのガスの流れをフロー孔を介して容易にするように、上壁および側壁の少なくとも１つにフロー孔の配列を形成する工程を含む。
【０００７】
別の態様において、ガスタービン組立体が示される。ガスタービン組立体は、圧縮機と、圧縮機と流体連通状態で結合された燃焼器とを含む。燃焼器は、２次燃料噴射器と、２次燃料噴射器のカバーとを含む、軸方向燃料ステージング（ＡＦＳ）システムを有している。カバーは、上壁と、上壁から突出し、上壁に対向する開放底部を部分的に画定する複数の側壁とを有している。開放底部は、中に２次燃料噴射器を受けるよう寸法決めされる。カバーはまた、カバー内へのガスの流れをフロー孔を介して容易にするように、上壁および側壁の少なくとも１つに形成されたフロー孔の配列を備える。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】例示的なタービン組立体の概略図である。
【図２】図１に示すタービン組立体に使用するための例示的なＡＦＳシステムの概略図である。
【図３】図２に示したＡＦＳシステムの２次燃料噴射器の例示的なカバーの斜視図である。
【図４】図３に示すカバーの平面図である。
【図５】図３に示すカバーの端面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下の詳細な説明では、１例として燃料噴射器カバーを示すのであって、限定するわけではない。当業者であれば、本明細書により本燃料噴射器カバーを作製および使用することが可能であり、本明細書には、燃料噴射器カバーを作製および使用する最良の形態であると現在考えられるものを含む、燃料噴射器カバーのいくつかの実施形態が記載されている。本明細書において、例示的な燃料噴射器カバーは、タービン組立体内に結合されるものとして説明される。しかしながら、本明細書に記載した燃料噴射器カバーは、タービン組立体以外の多岐にわたる分野において広範囲のシステムに対して一般に適用できると考えられる。
【００１０】
図１は、例示的なタービン組立体１００を示している。この例示的な実施形態では、タービン組立体１００は、ケーシング１０８内で互いに流体連通状態で結合され、中心軸１１０に沿って配置された圧縮機１０２、燃焼器１０４、タービン１０６を有するガスタービン組立体である。動作中、作動ガス１１２（たとえば、周囲空気）は、圧縮機１０２に流入し、圧縮されて燃焼器１０４に導かれる。圧縮ガス１１４は、燃料（図示せず）と混合され、燃焼器１０４内で点火されて燃焼ガス１１６を発生させる。燃焼ガス１１６は、タービン１０６に導かれ、次いで排気１１８としてタービン１０６から排出される。
【００１１】
この例示的な実施形態では、燃焼器１０４は、複数の燃焼缶１２０を含んでおり、各燃焼缶１２０は、燃料送達システム（たとえば、軸方向燃料ステージング（ＡＦＳ）システム１２４）を介して燃料および圧縮ガス１１４が噴射される、燃焼ゾーン１２２を画定する。ＡＦＳシステム１２４は、１次燃料噴射器１２６と、１次燃料噴射器１２６から軸方向下流に配置された２次燃料噴射器１２８とを含む。燃料と圧縮ガス１１４との第１の混合気１３０は、１次燃料噴射器１２６を介して燃焼ゾーン１２２に噴射され、燃料と圧縮ガス１１４との第２の混合気１３２は、２次燃料噴射器１２８を介して燃焼ゾーン１２２内に噴射される。２次燃料噴射器１２８は、それぞれの燃焼ゾーン１２２の一部を画定するスリーブ組立体１３４に取り付けられており、２次燃料噴射器１２８は、導管１３６を介して燃料が供給される。他の実施形態において、タービン組立体１００は、任意の好適な方法で配置された任意の好適な数の燃料噴射器を有していてもよい。
【００１２】
図２は、タービン組立体１００に使用するための例示的なＡＦＳシステム２００を示す。この例示的な実施形態では、ＡＦＳシステム２００は、燃料１３８と圧縮ガス１１４との第１の混合気１３２を燃焼ゾーン１２２に噴射するための１次燃料噴射器２０２と、燃料１３８と圧縮ガス１１４との第２の混合気１３０を１次燃料噴射器２０２の下流にある燃焼ゾーン１２２に噴射するための、スリーブ組立体１３４に結合された２次燃料噴射器２０４とを備えている。２次燃料噴射器２０４は、燃料１３８が導管２０６を介して２次燃料噴射器２０４に供給されるように、導管２０６に結合される。カバー２０８は２次燃料噴射器２０４の上に配置され、また、２次燃料噴射器２０４の混合室２１４の圧縮ガス入口２１２にすぐ隣接する（たとえば、直上またはすぐ隣にある）複数のフロー孔２１０を有している。したがって、カバー２０８に流入する圧縮ガス１１４の大部分は、入口２１２で局所的に流入し、後に燃焼ゾーン１２２内に噴射される第２の混合気１３２を形成するために、混合室２１４内での圧縮ガス１１４および燃料１３８の混合を強化することを促進する。
【００１３】
図３〜図５は、ＡＦＳシステム２００の２次燃料噴射器２０４に使用するための例示的なカバー３００の様々な図である。この例示的な実施形態では、カバー３００は、ヘッド部３０２と、ネック部３０４と、ヘッド部３０２からネック部３０４に延在する移行部３０６とを有している。ヘッド部３０２および移行部３０６は、２次燃料噴射器２０４を実質的に取り囲み、遮蔽するように寸法決めされ、ネック部３０４は、特に導管２０６と２次燃料噴射器２０４との境界面において、導管２０６の一部の上に嵌合して導管２０６の一部を遮蔽するように寸法決めされる。いくつかの実施形態では、カバー３００は、複数のネック部を有していてもよく、したがって、各ネック部の１つにそれぞれ関連づけられている複数の移行部を有していてもよい。他の実施形態では、カバー３００は、ネック部を有していなくてもよく、したがって、移行部を有していなくてもよい（たとえば、カバー３００は、ヘッド部３０２から延在する任意の構造を有していなくてもよい）。
【００１４】
この例示的な実施形態では、ヘッド部３０２は、一般的に半立方体形状を有している。より具体的には、ヘッド部３０２は、上壁３０８と、上壁３０８とは対向する開放底部３１０とを有し、開放底部３１０は、上壁３０８から突出して底縁３１８を集合的に形成する、端壁３１２、第１の側壁３１４、および第２の側壁３１６により部分的に画定されるようになっている。第１の側壁３１４および第２の側壁３１６は、上壁３０８を挟んで相互に対向しており、端壁３１２は、第１の側壁３１４と第２の側壁３１６との間に延在する。他の実施形態では、ヘッド部３０２は、任意の好適な方法で配置された任意の好適な数の壁で画定される、任意の好適な形状を有していてもよい。
【００１５】
この例示的な実施形態では、端壁３１２は、第１の角部３２０で第１の側壁３１４に接合されており、端壁３１２は、第２の角部３２２で第２の側壁３１６に接合されている。さらに、上壁３０８は、第３の角部３２４で第１の側壁３１４に接合されており、第４の角部３２６で第２の側壁３１６に接合されており、また第５の角部３２８に端壁３１２に接合されている。特に、上壁３０８、第１の側壁３１４、第２の側壁３１６、および端壁３１２は実質的に平坦で、第１の角部３２０、第２の角部３２２、第３の角部３２４、第４の角部３２６、および第５の角部３２８は丸められている。より具体的には、この例示的な実施形態では、角部３２０、３２２、３２４、３２６、および３２８は、他の角部の内の少なくとも１つとは異なる丸い湾曲をそれぞれ有していてもよい（たとえば、一実施形態において、角部３２０、３２２、３２４、３２６、および３２８が異なる半径の丸みをそれぞれ有していてもよい）。いくつかの実施形態では、上壁３０８、第１の側壁３１４、第２の側壁３１６、および端壁３１２は、任意の好適な湾曲を有していてもよい（すなわち、上壁３０８、第１の側壁３１４、第２の側壁３１６、および／または端壁３１２は、実施形態によっては、実質的に平坦でなくてもよい）。他の実施形態では、角部３２０、３２２、３２４、３２６、および３２８は、丸くなくてもよい（たとえば、角部３２０、３２２、３２４、３２６および／または３２８は、他の実施形態では、尖っていてもよいし、あるいは面取りされていてもよい）。
【００１６】
この例示的な実施形態では、壁３１２、３１４、および３１６は異なる大きさに寸法決めされる（すなわち、壁３１２、３１４、および３１６は、底縁３１８から角部３２８、３２４、および３２６までそれぞれ異なる高さを有している）。したがって、底縁３１８は、弓形に起伏する外形を有し、よって底縁３１８は、弓形の単数または複数の頂部３３０および弓形の単数または複数の峡部３３２を有している。いくつかの実施形態では、底縁３１８は、直線的に起伏する外形を有していてもよい（たとえば、底縁３１８は、底縁３１８の直線部分の接合部でそれぞれ画定される複数の頂部および峡部を有していてもよい）。他の実施形態では、壁３１２、３１４、および３１６は、互いに対して任意の好適な大きさであってよい（たとえば、壁３１２、３１４、および３１６は、底縁３１８が起伏しないように、底縁３１８から角部３２８、３２４、および３２６までそれぞれ実質的に同じ高さを有していてもよい）。
【００１７】
この例示的な実施形態では、カバーのネック部３０４は、概ね半円筒形の本体３３４と、本体３３４から概ね半径方向に延在して、カバー３００をスリーブ組立体１３４に容易に結合するための少なくとも１つのフランジ３３６とを有している。より具体的には、フランジ３３６は、スリーブ組立体１３４内に挿入するのに適した留め具（図示せず）を受けるよう寸法決めされた穴３３８を有している。ネック部３０４は、この例示的な実施形態では、概ね半円筒形であるが、ネック部３０４は、任意の好適な概ね半管形状を有していてもよい（たとえば、ネック部３０４の形状が概ね半円筒状でなくてもよいように、ネック部３０４は均一な半径を有していなくてもよい）。さらに、ネック部３０４は、この例示的な実施形態では、対向する一対のフランジ３３６を有するものとして示されているが、ネック部３０４は、いくつかの実施形態では任意の好適な数のフランジ３３６を有していてもよい。あるいは、他の実施形態では、ネック部３０４は、任意の好適な方法でカバー３００のスリーブ組立体１３４への結合を容易にする、任意の好適な取り付け構造を有していてもよい。
【００１８】
例示的な実施形態において、カバー３００の移行部３０６はほぼ概ね半管形状およびじょうご形状であり、よって移行部３０６は、幅が狭い第１の端部３４０と、幅が広い第２の端部３４２とを有している。第１の端部３４０は、ネック部３０４と一体的に形成されており、ヘッド部３０２、ネック部３０４、および移行部３０６が合わせて単一構造として一体的に形成されるように、第２の端部３４２は端壁３１２に対向するヘッド部３０２と一体的に形成されている。特に、移行部３０６は、第６の角部３４４でヘッド部３０２の第１の側壁３１４に接合され、第７の角部３４６でヘッド部３０２の第２の側壁３１６に接合されている。この例示的な実施形態では、第６の角部３４４および第７の角部３４６は丸められているが、第６の角部３４４および第７の角部３４６は、他の実施形態においては任意の好適な輪郭を有していてもよい（たとえば、第６の角部３４４および／または第７の角部３４６は、他の実施形態では、尖っていてもよいし、あるいは面取りされていてもよい）。
【００１９】
この例示的な実施形態では、図４の視点から見た場合に、移行部３０６がヘッド部３０２とネック部３０４との間で屈曲または蛇行形状を有するように、ネック部３０４はヘッド部３０２に対して斜めの配向を有している（図４参照）。あるいは、移行部３０６がヘッド部３０２とネック部３０４との間で任意の好適な形状を有するように、ネック部３０４は任意の好適な方法でヘッド部３０２に対して配向されてもよい。たとえば、いくつかの実施形態では、図４の視点から見た場合に移行部３０６が実質的に直線状の形状を有するように（たとえば、移行部３０６がヘッド部３０２とネック部３０４との間で屈曲や蛇行形状を有しないように）、ネック部３０４はヘッド部３０２に対して配向することができる。
【００２０】
例示的な実施形態では、カバー３００は、近くの端壁３１２から上壁３０８にわたって、移行部３０６の少なくとも一部を横切って中央に延在する上部帯状部分３４８を有している。また、カバー３００は、底部帯状部分３５０が底縁３１８に隣接するように、かつ中間帯状部分３５２が上部帯状部分３４８と底部帯状部分３５０との間にあるように、移行部３０６から第１の側壁３１４にわたり、端壁３１２にわたり、第２の側壁３１６にわたり、そして移行部３０６に戻って延びる、底部帯状部分３５０および中間帯状部分３５２を有している。他の実施形態では、カバー３００は、任意の好適な方法で配置された、任意の好適な数の帯状部分を有していてもよい（たとえば、カバー３００は、いくつかの実施形態では、任意の帯状部分を有していなくてもよい）。
【００２１】
以下でより詳細に示されるように、特に、カバー３００は、２次燃料噴射器２０４の入口２１２への圧縮ガス１１４の流入を容易にするフロー孔３５６の配列３５４を有している。この例示的な実施形態では、配列３５４は、中間帯状部分３５２の範囲に限られる（すなわち、フロー孔３５６は上部帯状部分３４８および底部帯状部分３５０には形成されていない）。より具体的には、この例示的な実施形態では、配列３５４のフロー孔３５６のすべてが底部帯状部分３５０と上部帯状部分３４８との間に位置するように、配列３５４は、移行部３０６から第１の側壁３１４にわたり、端壁３１２にわたり、第２の側壁３１６にわたり、そして移行部３０６に戻って延びる。したがって、フロー孔３５６は、この例示的な実施形態では、ネック部３０４には形成されていない。さらに、いくつかの実施形態において、フロー孔３５６は、カバー３００のヘッド部３０２にのみに形成されてもよい（すなわち、フロー孔３５６は、ヘッド部３０２の上壁３０８、端壁３１２、第１の側壁３１４、および／または第２の側壁３１６のみに形成されてもよい）。したがって、いくつかの実施形態では、フロー孔３５６がネック部３０４と移行部３０６上に形成されていなくてもよい（たとえば、いくつかの実施形態では、配列３５４が、ヘッド部３０２の範囲に限られてもよい）。あるいは、他の実施形態では、フロー孔３５６の配列３５４は、カバー３００の、任意の好適な単数または複数の部分に形成されても、および／またはその範囲に限られてもよい。
【００２２】
この例示的な実施形態では、配列３５４のフロー孔３５６は、中間帯状部分３５２に沿って互いに離間して配置される（たとえば、実質的に互いに離間して等間隔で配置される）複数の略直線状の列３５８を含むパターンで配置されている。各列３５８は、実質的に上下方向の配向を有しており、フロー孔３５６は、各列３５８に、実質的に互いに離間して等間隔に配置される。他の実施形態では、各列３５８は、任意の好適な配向および任意の好適な形状を有していてもよく（たとえば、各列３５８は、一般的に側方に延びてもよく、および／または弓形の形状を有していてもよい）、フロー孔３５６は、各列３５８内で任意の好適な間隔を有していてもよい（たとえば、フロー孔３５６は、各列３５８内で互いに離間して実質的に等間隔に配置されていなくてもよい）。
【００２３】
この例示的な実施形態では、列３５８は、（フロー孔３５６をより多く備える）複数の長い列３６０と、長い列３６０同士の間に配置される（フロー孔３５６をより少なく備える）複数の短い列３６２とを含んでいる。より具体的には、この例示的な実施形態では、各短い列３６２は、隣り合う一対の長い列３６０の間に配置される。他の実施形態において、列３５８は、カバー３００が本明細書に記載したように機能するのを容易に可能にする、任意の好適な長さおよび相互の間隔を有していてもよい。あるいは、配列３５４のフロー孔３５６は、容易に識別可能なパターンに配置されなくてもよい（たとえば、フロー孔３５６は、実質的に無定形に配置してもよい）。
【００２４】
カバー３００が燃焼器１０４内の２次燃料噴射器２０４に組み込まれる場合には、２次燃料噴射器２０４はカバー３００内に配置され、カバー３００の固定具開口部３６４を貫通してそれぞれ挿入される複数の留め具（図示せず）を介してカバー３００に結合される。次に、２次燃料噴射器２０４およびカバー３００は、フランジ３３６の穴３３８を貫通してスリーブ組立体１３４の中に留め具を挿入することにより、スリーブ組立体１３４にどちらも結合される。タービン組立体１００の作動中、圧縮機１０２から吐出された圧縮ガス１１４は、燃焼器１０４内に流入し、カバー３００のフロー孔３５６を介して２次燃料噴射器２０４の入口２１２に流れる。カバー３００のフロー孔３５６の大部分はヘッド部３０２に形成されているので、カバー３００に流入する圧縮ガス１１４の大部分（たとえば、７５％以上）は、２次燃料噴射器２０４の入口２１２の周囲に局所的に流入する（すなわち、カバー３００に流入する圧縮ガス１１４の大部分は、２次燃料噴射器２０４の入口２１２の直上またはすぐ周辺で流入する）。また、圧縮機１０２から吐出された圧縮ガス１１４の流れを不均一にすることができ、圧縮ガス１１４が２次燃料噴射器２０４の入口２１２に入る前に、カバー３００のフロー孔３５６が圧縮ガス１１４を調整するように機能する（すなわち、カバー３００は、入口２１２への圧縮ガス１１４の流れを、より均一にする流れ調整器として機能する）。さらに、位置を変化させることによって、および／またはフロー孔３５６の数および／または間隔を増加または減少させることによって、カバー３００は入口２１２の有効面積を調整するためにも使用され、それにより、２次燃料噴射器２０４がタービン組立体１００の動作サイクルのより広い範囲に適用することができる。
【００２５】
本書に記載する方法およびシステムは、燃料噴射器への圧縮ガスの流れを容易に向上させる。より具体的には、本方法およびシステムは、燃料噴射器への圧縮ガスの流れの調整を容易にする。また、本方法およびシステムは、燃料噴射器を動作サイクルのより広い範囲での用途に調整するために、燃料噴射器への圧縮ガスの流れの調節を容易にする。したがって、本明細書に記載の方法およびシステムは、燃焼器において燃料および圧縮ガスの混合を容易に向上させる。より具体的には、本方法およびシステムは、燃焼器の燃料噴射器において燃料および圧縮ガスの混合を容易に向上させる。たとえば、方法およびシステムは、タービン組立体のＡＦＳシステムの２次燃料噴射器において、燃料および圧縮ガスの混合を容易に向上させる。したがって、本方法およびシステムは、たとえば、タービン組立体の燃焼器等の燃焼器の全体的な動作効率を容易に向上させる。本方法およびシステムは、したがって、出力を増加させ、たとえばタービン組立体の燃焼器等の燃焼器を作動させるのに関連するコストを低減するのを容易にする。
【００２６】
以上、方法およびシステムの例示的な実施形態について、詳細に説明した。本明細書に記載した方法およびシステムは、本明細書に記載した特定の実施形態に限定されるものではなく、むしろ、本方法およびシステムの構成要素は、本明細書に記載した他の構成要素から独立に、かつ別個に利用することができる。たとえば、本明細書に記載する方法およびシステムは、本明細書に記載したタービン組立体を用いて実施する用途に限定されずに、他の用途を有していてもよい。むしろ、本明細書に記載の方法は、様々な他の産業に関連して実現および利用することができる。
【００２７】
様々な特定の実施形態によって本発明を説明してきたが、当業者であれば、本発明は特許請求の範囲の趣旨および範囲内で変更して実施することができることを認識するであろう。
【符号の説明】
【００２８】
１００  タービン組立体
１０２  圧縮機
１０４  燃焼器
１０６  タービン
１０８  ケーシング
１１０  中心軸
１１２  作動ガス
１１４  圧縮ガス
１１６  燃焼ガス
１１８  排気
１２０  燃焼缶
１２２  燃焼ゾーン
１２４  ＡＦＳシステム
１２６  １次燃料噴射器
１２８  ２次燃料噴射器
１３０  第１の混合気
１３２  第２の混合気
１３４  スリーブ組立体
１３６  導管
１３８  燃料
２００  ＡＦＳシステム
２０２  １次燃料噴射器
２０４  ２次燃料噴射器
２０６  導管
２０８  カバー
２１０  フロー孔
２１２  入口
２１４  混合室
３００  カバー
３０２  ヘッド部
３０４  ネック部
３０６  移行部
３０８  上壁
３１０  開放底部
３１２  端壁
３１４  第１の側壁
３１６  第２の側壁
３１８  底縁
３２０  第１の角部
３２２  第２の角部
３２４  第３の角部
３２６  第４の角部
３２８  第５の角部
３３０  頂部
３３２  峡部
３３４  本体
３３６  フランジ
３３８  穴
３４０  第１の端部
３４２  第２の端部
３４４  第６の角部
３４６  第７の角部
３４８  上部帯状部分
３５０  底部帯状部分
３５２  中間帯状部分
３５４  配列
３５６  フロー孔
３５８  列
３６０  長い列
３６２  短い列
３６４  固定具開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【外国語明細書】
2017150804000001.pdf