(57)【要約】【課題】  アキュームレータに貯留されている液冷媒が、アキュームレータから排出される事象を抑制すること。【解決手段】  アキュームレータ１６は、ケーシング７０と、出口管７４ａ、７４ｂと、を備える。ケーシング７０は、内部空間Ｓを有し、液冷媒ＲＬを貯留する。出口管７４ａ、７４ｂは、上端７５ａ、７５ｂを有する。上端７５ａ、７５ｂは、内部空間Ｓにおいて開口する。アキュームレータ１６は、防護板８０をさらに備える。防護板８０は、内部空間Ｓに配置される。防護板８０は、貯留された液冷媒ＲＬが出口管７４ａ、７４ｂに流入することを抑制する。防護板８０の上面８３は、上端７５ａ、７５ｂから０ｍｍ以上かつ１５ｍｍ以下の高低差Ｈだけ低く配置されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間（Ｓ）を有し、液冷媒（ＲＬ）を貯留するケーシング（７０）と、
前記内部空間において開口する上端（７５ａ、７５ｂ）を有する出口管（７４ａ、７４ｂ）と、
を備えるアキュームレータ（１６）であって、
前記内部空間に配置され、貯留された前記液冷媒が前記出口管に流入することを抑制する防護板（８０、８０Ａ〜８０Ｄ）、
をさらに備え、
前記防護板の上面（８３）は、前記上端から０ｍｍ以上かつ１５ｍｍ以下の高低差（Ｈ）だけ低く配置されている、
アキュームレータ（１６）。
【請求項２】
前記高低差は、０ｍｍ以上かつ１０ｍｍ以下である、
請求項１に記載のアキュームレータ。
【請求項３】
前記内部空間に配置され、前記ケーシングを補強する補強板（７８）、
をさらに備え、
前記防護板の厚さ（Ｔ１）は前記補強板の厚さ（Ｔ０）よりも小さい、
請求項１または請求項２に記載のアキュームレータ。
【請求項４】
前記防護板の外縁（ＰＯ）は、全周において前記ケーシングに固定されている、
請求項１から３のいずれか１つに記載のアキュームレータ。
【請求項５】
前記防護板（８０、８０Ａ〜８０Ｄ）は、前記出口管を配置するための穴部（８１）を囲む円環部（８２）を有しており、
前記穴部を規定する前記円環部の内縁（ＰＩ）と前記出口管との最短距離（Ｇ）は、前記出口管の外径（Ｄ）以下である、
請求項１から４のいずれか１つに記載のアキュームレータ。
【請求項６】
前記出口管は、第１出口管（７４ａ）および第２出口管（７４ｂ）の両方を有し、
前記防護板（８０Ａ）の前記穴部は長円形である、
請求項５に記載のアキュームレータ。
【請求項７】
前記防護板（８０Ｂ）はさらに、前記円環部の前記内縁から前記円環部に対して垂直下方に延びる凸部（８５）を有する、
請求項５または請求項６に記載のアキュームレータ。
【請求項８】
前記防護板（８０Ｃ）の前記円環部は、前記円環部の上面（８３）および下面（８４）が前記円環部の外縁（ＰＯ）に近づくほど互いに近接するテーパ形状の断面を有する、
請求項５から７のいずれか１つに記載のアキュームレータ。
【請求項９】
前記防護板（８０Ｄ）はさらに、前記円環部から前記円環部に対して垂直上方に延びる円筒状の壁部（８６）と、前記壁部の上部を覆う蓋部（８７）と、を有し、
前記壁部は冷媒通過用の穴（Ｆ）を有する、
請求項５から８のいずれか１つに記載のアキュームレータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和装置のためのアキュームレータに関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和装置の冷媒回路はアキュームレータを備えることがある。アキュームレータはしばしば、特許文献１（特開平７−１６７０５９号公報）に記載されるように、冷媒回路の中を冷媒が流れる方向に関して圧縮機の上流側に配置される。アキュームレータは、取り込んだ冷媒のうち液冷媒を抽出して自身のケーシングの内部に貯留する一方、ガス冷媒をケーシングの外部へ排出する。これによりアキュームレータは液冷媒が圧縮機に流入する好ましくない現象を抑制する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
多くの空気調和装置は冷房と暖房の両方の運転を行うように設計されている。そのような空気調和装置は、冷房と暖房のいずれの運転についても同じ冷媒回路を使用するが、それぞれの運転において冷媒回路内を冷媒が循環する経路は異なる。したがって、運転が冷房から暖房へ、またはその逆へ切り替えられる瞬間には、冷媒回路内の各部の圧力は大きく変動する。この時、高圧のガス冷媒が高速でアキュームレータに流入し、ケーシングの内部に貯留されている液冷媒の液面を激しく波打たせ、それによってアキュームレータの出口管から液冷媒が排出されるおそれがある。液冷媒の圧縮機へ流入を抑制する対策を圧縮機に施せば、コストアップを招きかねない。
【０００４】
本発明の課題は、アキュームレータに貯留されている液冷媒が、アキュームレータから排出される事象を抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１観点に係るアキュームレータは、ケーシングと、出口管と、を備える。ケーシングは、内部空間を有し、液冷媒を貯留する。出口管は、上端を有する。上端は、内部空間において開口する。アキュームレータは、防護板をさらに備える。防護板は、内部空間に配置される。防護板は、貯留された液冷媒が出口管に流入することを抑制する。防護板の上面は、上端から０ｍｍ以上かつ１５ｍｍ以下の高低差だけ低く配置されている。
【０００６】
この構成によれば、防護板は、出口管の上端の高さより０ｍｍ以上かつ１５ｍｍ以下の高低差Ｈだけ下方に設けられる。したがって、アキュームレータが貯留している液冷媒の液面が激しく波打った場合に、防護板が液冷媒の動きを制限する。それによって、ケーシングの内部空間において下方から上昇する液冷媒が出口管に流入することを抑制できる。
【０００７】
本発明の第２観点に係るアキュームレータは、第１観点に係るアキュームレータにおいて、高低差が０ｍｍ以上かつ１０ｍｍ以下である。
【０００８】
この構成によれば、高低差は比較的小さい値に設定される。したがって、アキュームレータが液冷媒を貯留するための空間をより大きくすることができる。
【０００９】
本発明の第３観点に係るアキュームレータは、第１観点または第２観点に係るアキュームレータにおいて、補強板をさらに備える。補強板は、内部空間に配置され、ケーシングを補強する。防護板の厚さは補強板の厚さよりも小さい。
【００１０】
この構成によれば、防護板の厚さは、補強板の厚さよりも薄い。したがって、液冷媒の好ましくない移動を制限するのに必要となるコストを低く抑えることができる。
【００１１】
本発明の第４観点に係るアキュームレータは、第１観点から第３観点のいずれか１つに係るアキュームレータにおいて、防護板の外縁が、全周においてケーシングに固定されている。
【００１２】
この構成によれば、防護板の外縁は、全周においてケーシングの内壁に接触している。したがって、ケーシングの内壁を伝って上昇する液冷媒の好ましくない移動を効果的に制限することができる。
【００１３】
本発明の第５観点に係るアキュームレータは、第１観点から第４観点のいずれか１つに係るアキュームレータにおいて、防護板が円環部を有している。円環部は穴部を囲む。穴部は、出口管を配置するためのものである。穴部を規定する円環部の内縁と出口管との最短距離は、出口管の外径以下である。
【００１４】
この構成によれば、防護板の円環部の内縁と、出口管との最小の離間距離は、出口管の外径以下である。したがって、最小の離間距離は比較的小さい。それによって、液冷媒は防護板の上側へ移動しにくくなる。
【００１５】
本発明の第６観点に係るアキュームレータは、第５観点に係るアキュームレータにおいて、記出口管が、第１出口管および第２出口管の両方を有する。防護板の穴部は長円形である。
【００１６】
この構成によれば、穴部は、２つの出口管を取り囲むのに適した長円形である。したがって、防護板の円環部の内縁と、出口管との離間距離を全体的に小さくできる。
【００１７】
本発明の第７観点に係るアキュームレータは、第５観点または第６観点に係るアキュームレータにおいて、防護板がさらに凸部を有する。凸部は、円環部の内縁から円環部に対して垂直下方に延びる。
【００１８】
この構成によれば、防護板の凸部は出口管の側面と対向する。したがって、斜め下方から上昇する液冷媒の移動を効果的に制限できる。
【００１９】
本発明の第８観点に係るアキュームレータは、第５観点から第７観点のいずれか１つに係るアキュームレータにおいて、防護板の円環部が、テーパ形状の断面を有する。テーパ形状の断面においては、円環部の上面および下面が、円環部の外縁に近づくほど互いに近接する。
【００２０】
この構成によれば、出口管と対向する防護板の辺の高さ寸法は比較的長い。したがって、斜め下方から上昇する液冷媒の移動を効果的に制限できる。
【００２１】
本発明の第９観点に係るアキュームレータは、第５観点から第８観点のいずれか１つに係るアキュームレータにおいて、防護板がさらに、円筒状の壁部と、蓋部と、を有する。壁部は、円環部から円環部に対して垂直上方に延びる。蓋部は、壁部の上部を覆う。壁部は冷媒通過用の穴を有する。
【００２２】
この構成によれば、冷媒通過穴がガス冷媒を通過させる一方、壁部および蓋部が液冷媒の移動を制限する。したがって、ガス冷媒の移動経路を確保しつつ、液冷媒の好ましくない移動を極めて効果的に制限することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の第１観点に係るアキュームレータにおいては、ケーシング内部空間において下方から上昇する液冷媒が出口管に流入することを抑制できる。
【００２４】
本発明の第２観点に係るアキュームレータにおいては、液冷媒を貯留するための空間をより大きくすることができる。
【００２５】
本発明の第３観点に係るアキュームレータにおいては、液冷媒の好ましくない移動を制限するのに必要となるコストを低く抑えることができる。
【００２６】
本発明の第４観点に係るアキュームレータにおいては、ケーシングの内壁を伝って上昇する液冷媒の好ましくない移動を効果的に制限することができる。
【００２７】
本発明の第５観点に係るアキュームレータにおいては、液冷媒は防護板の上側へ移動しにくくなる。
【００２８】
本発明の第６観点に係るアキュームレータにおいては、防護板の円環部の内縁と、出口管との離間距離を全体的に小さくできる。
【００２９】
本発明の第７観点および第８観点に係るアキュームレータにおいては、斜め下方から上昇する液冷媒の移動を効果的に制限できる。
【００３０】
本発明の第９観点に係るアキュームレータにおいては、ガス冷媒の移動経路を確保しつつ、液冷媒の好ましくない移動を極めて効果的に制限することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】空気調和装置１の冷媒回路を示す模式図である。
【図２】圧縮機１１とアキュームレータ１６の断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るアキュームレータ１６の断面図である。
【図４】図３に示すアキュームレータ１６に搭載される防護板８０の上面図および断面図である。
【図５】第１変形例に係るアキュームレータ１６の防護板８０Ａの上面図および断面図である。
【図６】第２変形例に係るアキュームレータ１６の防護板８０Ｂの上面図および断面図である。
【図７】第３変形例に係るアキュームレータ１６の防護板８０Ｃの上面図および断面図である。
【図８】第４変形例に係るアキュームレータ１６の防護板８０Ｄの上面図および断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明に係るアキュームレータの一実施形態について、図面を用いて説明する。なお、本発明に係るアキュームレータの具体的な構成は、下記の実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００３３】
（１）空気調和装置
（１−１）全体構成
図１は、空気調和装置１の冷媒回路を示す図である。この冷媒回路には、本発明に係るアキュームレータ１６が搭載されている。
【００３４】
冷媒回路は、室外ユニット１０、室内ユニット２０、冷媒配管３０を有する。  室外ユニット１０は、圧縮機１１、四路切換弁１２、室外熱交換器１３、室外ファン１４、室外膨張弁１５、および、アキュームレータ１６を有する。
【００３５】
室内ユニット２０は、室内膨張弁２１、室内熱交換器２２、および、室内ファン２３を有する。
【００３６】
冷媒配管３０は、室外ユニット１０および室内ユニット２０を接続するものであり、ガス冷媒配管３１および液冷媒配管３２を有する。
【００３７】
（１−２）冷房運転
冷房運転において、四路切換弁１２は図１の実線で示した冷媒経路を構成する。圧縮機１１は、高圧ガス冷媒を図１の矢印の方向に吐出する。高圧ガス冷媒は、四路切換弁１２を通過した後、室外熱交換器１３に到達する。室外熱交換器１３は凝縮機として機能し、高圧ガス冷媒を高圧液冷媒にする。高圧液冷媒は、室外膨張弁１５、次いで液冷媒配管３２を通過した後、室内膨張弁２１で減圧されて気液２相冷媒となり、室内熱交換器２２へ到達する。室内熱交換器２２は蒸発機として機能し、気液２相冷媒を低圧ガス冷媒にする過程で室内の空気から熱を吸収し、室内の空気を冷やす。低圧ガス冷媒は、ガス冷媒配管３１、次いで四路切換弁１２を通過した後、アキュームレータ１６へ流入する。アキュームレータ１６は、低圧ガス冷媒の中に残存する液冷媒を自身の内部へ貯留し、液冷媒を含まない低圧ガス冷媒を排出して圧縮機１１に吸入させる。
【００３８】
（１−３）暖房運転
暖房運転において、四路切換弁１２は図１の破線で示した冷媒経路を構成する。圧縮機１１は、高圧ガス冷媒を図１の矢印の方向に吐出する。高圧ガス冷媒は、四路切換弁１２、次いでガス冷媒配管３１を通過した後、室内熱交換器２２へ到達する。室内熱交換器２２は凝縮機として機能し、高圧ガス冷媒を高圧液冷媒にする過程で熱を放出し、室内の空気を暖める。高圧液冷媒は、室内膨張弁２１、次いで液冷媒配管３２を通過した後、室外膨張弁１５で減圧されて気液２相冷媒となり、室外熱交換器１３へ到達する。室外熱交換器１３は蒸発機として機能し、気液２相冷媒を低圧ガス冷媒にする。その後、低圧ガス冷媒は四路切換弁１２を通過し、アキュームレータ１６へ流入する。アキュームレータ１６は、低圧ガス冷媒の中に残存する液冷媒を自身の内部へ貯留し、液冷媒を含まない低圧ガス冷媒を排出して圧縮機１１に吸入させる。
【００３９】
（２）アキュームレータ１６の構成
（２−１）設置態様
図２は、圧縮機１１に接続されたアキュームレータ１６を示す。矢印はガス冷媒の流れを示している。
【００４０】
圧縮機１１は２シリンダ型のものであり、第１シリンダ６４ａと第２シリンダ６４ｂとを有する流体圧縮要素６３を備えている。圧縮機１１は、第１吸入管６６ａと第２吸入管６６ｂとから吸入したガス冷媒を流体圧縮要素６３で圧縮し、それを吐出管６７から吐出する。流体圧縮要素６３は、モータ６１に接続されたシャフト６２によって駆動される。
【００４１】
アキュームレータ１６は、入口管７３、第１出口管７４ａ、第２出口管７４ｂを有する。入口管７３は、液冷媒が混入しているガス冷媒を取り込むためのものである。第１出口管７４ａおよび第２出口管７４ｂは、液冷媒を含まないガス冷媒を、それぞれ第１吸入管６６ａおよび第２吸入管６６ｂへ受け渡すためのものである。
【００４２】
図３は、アキュームレータ１６の構造の詳細を示す。アキュームレータ１６は、ケーシング７０、入口管７３、第１出口管７４ａ、第２出口管７４ｂ、バフル７６、防護板８０、および補強板７８を有する。以下に、各部について説明する。
【００４３】
（２−２）ケーシング７０
ケーシング７０は、アキュームレータ１６の外壁を構成し、内部空間Ｓを形成している。ケーシング７０は、上側ケーシング部材７１と下側ケーシング部材７２とを有する。
【００４４】
（２−３）入口管７３
入口管７３は、ガス冷媒を取り込むためのものであり、上側ケーシング部材７１に取り付けられている。図３の矢印の方向に入口管７３を通過するガス冷媒には、液冷媒が混入している場合がある。
【００４５】
（２−４）第１出口管７４ａおよび第２出口管７４ｂ
第１出口管７４ａおよび第２出口管７４ｂは、液冷媒を除去したガス冷媒を、それぞれ圧縮機１１（図２）の第１吸入管６６ａおよび第２吸入管６６ｂへ受け渡すためのものである。
【００４６】
図３に示すように、第１出口管７４ａおよび第２出口管７４ｂは、下側ケーシング部材７２の底面から内部空間Ｓへ鉛直方向に延出するように、下側ケーシング部材７２に取り付けられている。第１出口管上端７５ａおよび第２出口管上端７５ｂは、内部空間Ｓにおいて開口している。内部空間Ｓのうち、第１出口管上端７５ａおよび第２出口管上端７５ｂよりも下方の領域には、液冷媒ＲＬを貯留することができる。ガス冷媒ＲＧは、第１出口管上端７５ａおよび第２出口管上端７５ｂから第１出口管７４ａおよび第２出口管７４ｂの中へ入り、アキュームレータ１６の外部へ出て行くことができる。
【００４７】
（２−５）バフル７６
バフル７６は、入口管７３を通過するガス冷媒ＲＧによってケーシング７０の中へ運ばれてきた液冷媒ＲＬが、第１出口管７４ａおよび第２出口管７４ｂの中へ入ることを抑制するための部材である。
【００４８】
バフル７６には冷媒通過穴７６１が設けられている。バフル７６には、冷媒通過穴７６１を覆うようにフィルタ７７が取り付けられている。フィルタ７７は、ガス冷媒ＲＧおよび液冷媒ＲＬに混入しているゴミを取り除くためのものである。冷媒通過穴７６１は、第１出口管上端７５ａおよび第２出口管上端７５ｂの鉛直上方を避けて配置されている。したがって、液冷媒ＲＬは冷媒通過穴７６１を通過して下方へ移動する際に、第１出口管７４ａおよび第２出口管７４ｂの中へ入ることを抑制される。それによって、液冷媒ＲＬはケーシング７０の下方に貯留される。
【００４９】
（２−６）防護板８０
ケーシング７０の下方に貯留されている液冷媒ＲＬは、液面の波打ちなどによって上昇することがある。防護板８０は、そのような場合に、液冷媒ＲＬが第１出口管７４ａおよび第２出口管７４ｂの中へ入ることを抑制するための部材である。防護板８０は、厚さＴ１の円環状の板材であり、ケーシング７０の内部空間Ｓに水平に取り付けられている。防護板８０の中央には穴部８１が形成されている。第１出口管７４ａおよび第２出口管７４ｂは、穴部８１を通過するように下側ケーシング部材７２に取り付けられている。
【００５０】
（２−７）補強板７８
補強板７８は、ガス冷媒ＲＧの圧力に対するケーシング７０の強度を確保するための部材である。補強板７８は、厚さＴ０の円盤であり、ケーシング７０の内部空間Ｓに水平に取り付けられている。防護板８０の厚さＴ１は、補強板７８の厚さＴ０よりも薄い。補強板７８には第１出口管７４ａおよび第２出口管７４ｂを緩く貫通させるための２つの穴が設けられている。これらの穴の隙間またはこれに類する連通路を通ることによって、液冷媒ＲＬまたはガス冷媒ＲＧは補強板７８を越えて上下に移動することができる。
【００５１】
（３）防護板８０の構成
図４は、防護板８０の上面図および断面図である。防護板８０の外縁ＰＯは、全周においてケーシング７０の内壁に固定され、接触している。防護板８０の内縁ＰＩは、円形の穴部８１を規定する。防護板８０の円環部８２は、外縁ＰＯと内縁ＰＩの間の領域を占める。
【００５２】
防護板８０は上面８３および下面８４を有する。第１出口管７４ａおよび第２出口管７４ｂは、穴部８１を通過し、上面８３より高低差Ｈだけ上方へ延出している。高低差Ｈは、例えば０ｍｍ以上かつ１５ｍｍ以下であり、好ましくは０ｍｍ以上かつ１０ｍｍ以下である。防護板８０の内縁ＰＩは第１出口管７４ａまたは第２出口管７４ｂから離間しており、その距離の最小値は最小離間距離Ｇである。第１出口管７４ａおよび第２出口管７４ｂは外径Ｄを有する。最小離間距離Ｇは、外径Ｄ以下である。
【００５３】
（４）動作
図３においてガス冷媒ＲＧは、入口管７３からケーシング７０の中へ矢印で示される方向に進行する。このガス冷媒ＲＧには、少量の液冷媒ＲＬが混入していることがある。液冷媒ＲＬが混入しているガス冷媒ＲＧは、フィルタ７７によって濾過され、ゴミを取り除かれた後、バフル７６の冷媒通過穴７６１を通り抜ける。ガス冷媒ＲＧと液冷媒ＲＬとの混合物のうち、液冷媒ＲＬは冷媒通過穴７６１から防護板８０へしたたり落ち、次いで穴部８１からケーシング７０の底部へしたたり落ち、ケーシング７０の底部に貯留される。一方、ガス冷媒ＲＧは冷媒通過穴７６１から下方へ進行する。その後、ガス冷媒ＲＧの一部は穴部８１を上下に移動する。最後に、ガス冷媒ＲＧは、第１出口管上端７５ａおよび第２出口管上端７５ｂから第１出口管７４ａおよび第２出口管７４ｂの中へ入り、アキュームレータ１６の外部へ出て行く。
【００５４】
空気調和装置１の運転モードの変更などにともない、冷媒回路内の各部の圧力は大きく変動する。この時、ケーシング７０の内部空間Ｓに貯留されている液冷媒ＲＬの液面が激しく波打つ場合がある。しかし、液冷媒ＲＬの激しい移動は防護板８０によって抑制される。したがって、液冷媒ＲＬが第１出口管上端７５ａおよび第２出口管上端７５ｂから第１出口管７４ａおよび第２出口管７４ｂの中へ入る事象は抑制される。これにより、液冷媒ＲＬが圧縮機１１（図２）によって吸引されるリスクが減少する。
【００５５】
（５）特徴
（５−１）
図４に示す防護板８０の上面８３は、第１出口管上端７５ａおよび第２出口管上端７５ｂの高さより０ｍｍ以上かつ１５ｍｍ以下の高低差Ｈだけ下方に設けられる。
【００５６】
この構成によれば、アキュームレータ１６が貯留している液冷媒ＲＬの液面が激しく波打った場合に、防護板８０が液冷媒ＲＬの動きを制限する。したがって、ケーシング７０の内部空間Ｓにおいて下方から上昇する液冷媒ＲＬが第１出口管７４ａおよび第２出口管７４ｂに流入することを抑制できる。
【００５７】
（５−２）
防護板８０の上面８３は、第１出口管上端７５ａおよび第２出口管上端７５ｂの高さより０ｍｍ以上かつ１０ｍｍ以下の高低差Ｈだけ下方に設けられてもよい。この構成によれば、高低差Ｈは比較的小さい値に設定される。したがって、アキュームレータ１６が液冷媒ＲＬを貯留するための空間をより大きくすることができる。
【００５８】
（５−３）
図３に示す防護板８０の厚さＴ１は、補強板７８の厚さＴ０よりも薄い。この構成によれば、液冷媒ＲＬの好ましくない移動を制限するのに必要となるコストを低く抑えることができる。
【００５９】
（５−４）
図４に示す防護板８０の外縁ＰＯは、全周においてケーシング７０の内壁に接触している。この構成によれば、ケーシング７０の内壁を伝って上昇する液冷媒ＲＬの好ましくない移動を効果的に制限することができる。
【００６０】
（５−５）
防護板８０の円環部８２の内縁ＰＩと、第１出口管７４ａまたは第２出口管７４ｂとの最小離間距離Ｇは、第１出口管７４ａまたは第２出口管７４ｂの外径Ｄ以下である。この構成によれば、最小離間距離Ｇは比較的小さい。したがって、液冷媒ＲＬは防護板８０の上側へ移動しにくくなる。
【００６１】
（６）変形例
以下に本実施形態の変形例を示す。なお、互いに矛盾のない範囲で、複数の変形例を適宜組み合わせてもよい。
【００６２】
（６−１）第１変形例
図５は、上記実施形態の第１変形例に係るアキュームレータ１６の防護板８０Ａを示す。防護板８０Ａは、長円形の穴部８１を有する点において、円形の穴部８１を有する上記実施形態の防護板８０とは異なっている。
【００６３】
この構成によれば、穴部８１は、第１出口管７４ａおよび第２出口管７４ｂを取り囲むのに適した長円形である。したがって、防護板８０Ａの円環部８２の内縁ＰＩと、第１出口管７４ａまたは第２出口管７４ｂとの離間距離を全体的に小さくできる。
【００６４】
（６−２）第２変形例
図６は、上記実施形態の第２変形例に係るアキュームレータ１６の防護板８０Ｂを示す。防護板８０Ｂは、円環部８２の内縁ＰＩから下方へ突出する凸部８５を有する点において、そのような凸部８５を有しない上記実施形態の防護板８０とは異なっている。
【００６５】
この構成によれば、防護板８０Ｂの凸部８５は第１出口管７４ａおよび第２出口管７４ｂの側面と対向する。したがって、斜め下方から上昇する液冷媒ＲＬの移動を効果的に制限できる。
【００６６】
（６−３）第３変形例
図７は、上記実施形態の第３変形例に係るアキュームレータ１６の防護板８０Ｃを示す。防護板８０Ｃは、傾斜する下面８４を有する点において、水平な下面８４を有する上記実施形態の防護板８０とは異なっている。このため、円環部８２は、上面８３および下面８４が外縁ＰＯに近づくほど互いに近接するテーパ形状の断面を有する。
【００６７】
この構成によれば、第１出口管７４ａまたは第２出口管７４ｂと対向する防護板８０Ｃの辺の高さ寸法は比較的長い。したがって、斜め下方から上昇する液冷媒ＲＬの移動を効果的に制限できる。
【００６８】
（６−４）第４変形例
図８は、上記実施形態の第４変形例に係るアキュームレータ１６の防護板８０Ｄを示す。防護板８０Ｄは、円環部８２から垂直上方に延びる円筒状の壁部８６と、壁部８６の上部を覆う蓋部８７とを有する点において、そのような壁部８６または蓋部８７を有しない上記実施形態の防護板８０とは異なっている。の壁部８６には、壁部８６の両面を連通する冷媒通過穴８６１が設けられている。
【００６９】
この構成によれば、冷媒通過穴８６１がガス冷媒ＲＧを通過させる一方、壁部８６および蓋部８７が液冷媒ＲＬの移動を制限する。したがって、ガス冷媒ＲＧの移動経路を確保しつつ、液冷媒ＲＬの好ましくない移動を極めて効果的に制限することができる。
【符号の説明】
【００７０】
１      空気調和装置
１０      室外ユニット
１１      圧縮機
１２      四路切換弁
１３      室外熱交換器
１４      室外ファン
１５      室外膨張弁
１６      アキュームレータ
２０      室内ユニット
２１      室内膨張弁
２２      室内熱交換器
２３      室内ファン
３０      冷媒配管
３１      ガス冷媒配管
３２      液冷媒配管
７０      ケーシング
７１      上側ケーシング部材
７２      下側ケーシング部材
７３      入口管
７４ａ    第１出口管
７４ｂ    第２出口管
７５ａ    第１出口管上端
７５ｂ    第２出口管上端
７６      バフル
７７      フィルタ
７８      補強板
８０、８０Ａ〜８０Ｄ      防護板
８１      穴部
８２      円環部
８３      円環部の上面
８４      円環部の下面
８５      凸部
８６      壁部
８７      蓋部
Ｄ      出口管の外径
Ｇ      離間距離
Ｈ      高低差
Ｔ０    補強板厚さ
Ｔ１    防護板厚さ
ＲＬ    液冷媒
ＲＧ    ガス冷媒
Ｓ      内部空間
【先行技術文献】
【特許文献】
【００７１】
【特許文献１】特開平７−１６７０５９号公報
【図１】
2017150717.tif 000003
【図２】
2017150717.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2017150717.tif 000007
【図６】
2017150717.tif 000008
【図７】
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【図８】
2017150717.tif 000010