(57)【要約】【課題】排出トレイに積載されるシートの大きさや枚数が変化しても排出トレイに接する２つの壁部から離れた部分の高さが問題とならないシート積載装置を提供する。【解決手段】奥側壁部１４に設けられた引掛穴２は、排出トレイ１のフック部４に係合して排出トレイ１の奥側壁部１４から離間する方向の移動を規制する。排出トレイ１に設けられた支持脚部５は、奥側壁部１４に隣接する位置で排出トレイ１の底面から下方へ突出している。スライド部材３は、支持脚部５を奥側壁部１４から離間する方向に押圧することにより、排出トレイ１に対して、引掛穴２を中心とするシート排出方向に垂直な断面内のモーメントを作用させる。これにより、排出トレイ１のシート排出方向の下流側の奥側壁部１４とは反対側のトレイ角部１ａの高さを調整することができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートが排出される排出部を有する第１壁部と、
前記排出部から排出されたシートの排出方向に沿って延びる第２壁部と、
前記第１壁部と前記第２壁部とに取り付けられ、前記排出部から排出されるシートを積載する排出トレイと、
前記排出トレイの前記第２壁部側に対して前記第２壁部とは反対側の部分の高さを調整する調整機構と、を備えることを特徴とするシート積載装置。
【請求項２】
前記調整機構は、前記排出トレイの前記第２壁部側に対して前記第２壁部とは反対側の部分の高さを調整するように前記第２壁部と前記排出トレイとの間で動作することを特徴とする請求項１に記載のシート積載装置。
【請求項３】
前記調整機構は、前記第２壁部と前記排出トレイとの間で動作して、前記排出トレイのシート排出方向の下流側におけるシート排出方向と直交する方向の傾きを調整する調整機構と、を備えることを特徴とする請求項１に記載のシート積載装置。
【請求項４】
前記排出トレイが前記第２壁部から離間する方向へ移動することを規制する規制部と、
前記排出トレイの底面から下方へ突出し、前記第２壁部に当接する突出部と、を有し、
前記調整機構は、前記突出部を前記第２壁部から離れる方向に押圧する機構であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート積載装置。
【請求項５】
前記突出部と前記規制部とが前記排出トレイを支持していることを特徴とする請求項４に記載のシート積載装置。
【請求項６】
前記調整機構は、前記第２壁部と前記排出トレイの一方に移動可能に設けられ、移動に伴って前記突出部を前記第２壁部から離れる方向に移動させる移動部材を有することを特徴とする請求項４又は５に記載のシート積載装置。
【請求項７】
前記移動部材は、シート排出方向に沿ってスライド移動可能であることを特徴とする請求項６に記載のシート積載装置。
【請求項８】
前記移動部材は、前記突出部の先端部に当接可能に配置され、シート排出方向に沿って傾斜させた傾斜面を有することを特徴とする請求項６又は７に記載のシート積載装置。
【請求項９】
前記移動部材は、前記突出部の先端部に当接可能に配置され、シート排出方向に沿って前記離間する方向の位置が段階的に変化する段差面を有することを特徴とする請求項６又は７に記載のシート積載装置。
【請求項１０】
前記調整機構は、前記排出トレイに対して前記規制部を中心とするシート排出方向に垂直な断面内のモーメントを作用させる機構であることを特徴とする請求項４乃至９のいずれか１項に記載のシート積載装置。
【請求項１１】
前記第１壁部から前記規制部までの距離は、前記第１壁部から前記突出部までの距離よりも大きいことを特徴とする請求項４乃至１０のいずれか１項に記載のシート積載装置。
【請求項１２】
前記規制部は、前記第２壁部に設けられた開口と、前記排出トレイに設けられて前記開口の縁に係合するフック部と、を有することを特徴とする請求項４乃至１１のいずれか１項に記載のシート積載装置。
【請求項１３】
シートに画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部により画像を形成されたシートを排出する請求項１乃至１２のいずれか１項に記載のシート積載装置と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを排出トレイへ排出するシート積載装置、及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置、画像読取装置等において、排出部から排出されたシートを排出トレイへ積載するシート積載装置が広く用いられている。シート積載装置において、排出トレイを隣接する二方向の壁部で支持している場合、排出トレイに積載されたシートを、残りの隣接する二方向から取り出すことが可能である。
【０００３】
しかし、排出トレイを隣接する二方向の壁部で支持している場合、排出トレイにおける二方向の壁部から離れた角の部分が、シートを積載した排出トレイの重量で弾性変形して低くなる問題が発生する。これによって、排出トレイが傾き、排出されたシートが落下したり、シートの積載性が低下したりする場合がある。
【０００４】
そこで、特許文献１、２では、排出トレイをＵ字型に囲む三方向のうちの隣接する二方向が壁部で支持され、残りの一方向に排出トレイの支持部材が配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−３８００８号公報
【特許文献２】特開２０１３−２１６４００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１、２の構成では、排出トレイの壁部から離れた角の部分が弾性変形する問題は発生し難くなるが、排出トレイの支持部材が、下方に設けられた別の排出トレイからのシートの取り出しを妨げてしまう。したがって、ユーザーの利便性が低くなる。
【０００７】
本発明は、ユーザーの利便性を向上させつつ、排出トレイに積載されるシートの積載不良を防止することができるシート積載装置及び画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のシート積載装置は、シートが排出される排出部を有する第１壁部と、前記排出部から排出されたシートの排出方向に沿って延びる第２壁部と、
前記第１壁部と前記第２壁部とに取り付けられ、前記排出部から排出されるシートを積載する排出トレイと、
前記排出トレイの前記第２壁部側に対して前記第２壁部とは反対側の部分の高さを調整する調整機構と、を備えるものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のシート積載装置では、シートの積載不良を防止しつつ、ユーザーの利便性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】画像形成装置の構成の説明図である。
【図２】画像形成装置の斜視図である。
【図３】排出トレイの斜視図である。
【図４】排出トレイの高さ調整機構の拡大図である。
【図５】スライド部材の動作の説明図である。
【図６】高さ調整機構の動作の説明図である。
【図７】比較例１の画像形成装置の構成の説明図である。
【図８】比較例１における排出トレイの斜視図である。
【図９】実施の形態２におけるスライド部材の動作の説明図である。
【図１０】実施の形態３における奥側壁部の構成の説明図である。
【図１１】高さ調整機構の調整部の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１２】
＜実施の形態１＞
実施の形態１は、電子写真方式の画像形成装置に設けられた二段の排出トレイのうち上段の排出トレイの高さ調整機構に関する。
【００１３】
（画像形成装置）
図１は画像形成装置の構成の説明図である。画像形成装置１００は、装置本体１２０の上部に画像読取装置１１０を配置した、電子写真方式のマルチファンクションモデルのモノクロ複写機である。画像形成部の一例である画像形成部３０及び定着装置４０は、シートに画像を形成する。
【００１４】
画像形成部３０は、トナー像を形成してシートに転写する。画像形成部３０は、感光ドラム３１の周りに、帯電ローラ３２、露光装置３３、現像装置３４、転写ローラ３５、及びドラムクリーニング装置３６を配置している。
【００１５】
感光ドラム３１は、金属円筒の周面に感光層を有する。帯電ローラ３２は、直流電圧に交流電圧を重畳した振動電圧を印加されて、感光ドラム３１を一様な電位に帯電させる。露光装置３３は、画像データを展開した走査線信号をＯＮ−ＯＦＦ変調した画像信号で半導体レーザーを駆動してレーザービームを発生し、レーザービームを回転ミラーで走査して、感光ドラム３１に画像の静電潜像を形成する。
【００１６】
現像装置３４は、現像スリーブ３４ｓに現像剤（磁性トナー）を担持して感光ドラム３１の静電潜像をトナー像に現像する。転写ローラ３５は、直流電圧を印加されて、転写部Ｔを通過するシートへ感光ドラム３１のトナー像を転写する。
【００１７】
装置本体１２０の下部に配置された給紙部２０は、カセット２１にシートＰを収容してシートＰを転写部Ｔへ給送する。ピックアップローラ２２は、カセット２１からシートＰを繰り出して分離ローラ２３へ給送する。分離ローラ２３は、重送シートを分離して最上位のシートＰのみを、レジストローラ２４へ給送する。レジストローラ２４は、感光ドラム３１のトナー像にタイミングを合わせて転写部ＴへシートＰを給送する。
【００１８】
転写部Ｔでトナー像を転写されたシートＰは、定着装置４０に搬送されて表面に画像を定着される。定着装置４０は、加熱用ヒーターを内蔵する定着ベルトユニット４１から供給される熱エネルギーと、加圧ローラ４２の押圧力と、によって、シートＰ上のトナー像を溶解して画像をシートに定着させる。
【００１９】
シート積載装置の一例である装置本体１２０は、画像形成部３０及び定着装置４０により画像を形成されたシートを排出トレイ１、１３に排出する。画像を定着されたシートＰは、排出ローラ１１ａに搬送され、排出部１１を通じて上段の排出トレイ１に排出される。
【００２０】
画像を定着されたシートＰは、フラッパ２５を切り替えることにより、排出ローラ１２ａに搬送され、排出部１２を通じて下段の排出トレイ１３に排出される。排出ローラ１１ａ、１２ａは、シートを挟持して排出トレイ１、１３の上空へ突き出すように排出し、シートを排出トレイ１、１３に落下させて積み重ねる。
【００２１】
（排出トレイ）
図２は画像形成装置の斜視図である。図３は排出トレイの斜視図である。図４は排出トレイの高さ調整機構の拡大図である。画像形成装置の排出部は、基本構成では１箇所であるが、排出部を複数有する場合は排出トレイも排出部の数だけ存在する。
【００２２】
図２に示すように、筐体の一例である装置本体１２０は、第１壁部の一例である壁部９に向かう方向と第２壁部の一例である奥側壁部１４に向かう方向とが開放されたシートの排出空間を有する。排出トレイの一例である排出トレイ１は、壁部９と奥側壁部１４とに取り付けられてシートの排出空間に配置され、排出部の一例である排出部１１から排出されたシートを積載する積載面を有する。
【００２３】
装置本体１２０は、シートの排出空間に、２つの排出部１１、１２に対応させて排出トレイ１、１３を装備している。装置本体１２０は、２つの排出部１１、１２を有するため、排出トレイ１、１３の一方を選択してシートを排出することが可能である。画像形成装置１００は、シートサイズ、シート種類、印刷データに応じて、画像が形成されたシートを排出する排出トレイ１、１３を自在に選択可能である。
【００２４】
排出トレイ１は、排出トレイ１３の上方に配置される。排出部１１から排出されたシートＰは排出トレイ１上に順次積載され、排出部１２から排出されたシートＰは、排出トレイ１３上に順次積載される。排出トレイ１、１３のうち、本発明の実施の形態として、上方に設けられている排出トレイ１を説明する。
【００２５】
画像形成装置１００は、画像読取装置１１０の下方に排出トレイ１を配置している。画像形成装置１００は、排出トレイ１の上方を覆うように画像読取装置１１０を配置している。
【００２６】
このため、シートＰを取り出すための開口部７、８の配置は、排出トレイ１の位置により制限される。画像形成装置１００は、排出トレイ１上に積載されたシートに対するユーザーのアクセス性を良くするため、シートＰを取り出す開口部７、８を、正面側とシート排出方向の下流側とに有する。開口部７、８は、シートＰの取り出し易さを考慮して設計されている。
【００２７】
排出トレイ１上に積載されるシートＰは、画像形成装置１００の正面側の開口部７又は左側面側の開口部８を通じて、画像読取装置１１０と排出トレイ１の間隔から取り出される。そのため、排出トレイ１のトレイ角部１ａは、宙に浮いた状態となっている。また、開口部７を有する面と、開口部８を有する面と、には、排出トレイ１を高さ方向に移動可能に支持する高さ調整機構を配置できない。
【００２８】
排出トレイ１３は、開口部７に直交する壁部９と開口部８に直交する奥側壁部１４とに取り付けて固定されている。一方、排出トレイ１は、開口部７に直交する壁部９に根元側の一端が係合して取り付けられ、壁部９と開口部７の中間位置の側部が奥側壁部１４に取り付けられている。排出トレイ１は、開口部７に対向する奥側壁部１４と開口部８に対向する壁部９とにおいて、装置本体１２０に取り付けられている。
【００２９】
図３に示すように、排出トレイ１の根元側に差込突起１５が形成されている。図２に示すように、排出トレイ１の根元側は、壁部９における排出部１１の下方に設けられた穴に差込突起１５を差込んで、壁部９に係合させている。
【００３０】
図３に示すように、排出トレイ１の先端側におけるトレイ角部１ａの反対側に、支持脚部５とフック部４とが形成されている。
【００３１】
突出部の一例である支持脚部５は、排出トレイ１に設けられ、奥側壁部１４に隣接する位置で排出トレイ１の底面から下方へ突出している。支持脚部５は、後述するように奥側壁部１４に当接することで、シートを載置した排出トレイ１の一部を持ち上げる構造を兼ねている。
【００３２】
図４に示すように、奥側壁部１４に引掛穴２が１箇所形成されている。フック部４は、排出トレイ１の側面から突出させて下向きの鉤状に形成されている。排出トレイ１のシート排出方向の下流側の部分は、奥側壁部１４に設けられた引掛穴２にフック部４を係合させ、ガイド部５ａとスライド部材３のテーパ形状３ａとを当接させることにより支持されている。
【００３３】
規制部の一例である引掛穴２は、奥側壁部１４に設けられ、排出トレイ１のフック部４に係合して排出トレイ１が奥側壁部１４から離間する方向の移動を規制する。フック部の一例であるフック部４は、奥側壁部１４に設けられた開口の一例である引掛穴２の縁に係合する。壁部９から引掛穴２までの距離Ｌ１は、壁部９から支持脚部５までの距離Ｌ２よりも大きい（図２参照）。
【００３４】
（高さ調整機構）
図５はスライド部材の動作の説明図である。図６は高さ調整機構の動作の説明図である。図５は、上方から見下ろす視線で調整機構を説明する図である。
【００３５】
図４に示すように、高さ調整機構１６は、スライド部材３によってフック部４の直下位置における支持脚部５のガイド部５ａを幅方向の中央へ向かって押し込むことにより、図２に示すトレイ角部１ａの高さを高くする。図５の（ｂ）に示すように、スライド部材３は、支持脚部５を奥側壁部１４から離間する方向に押圧する機構である。図４に示すように、スライド部材３は、排出トレイ１に対して、引掛穴２を中心とするシート排出方向に垂直な断面内のモーメントを作用させる機構である。
【００３６】
スライド部材３は、奥側壁部１４上で矢印Ｅ方向へスライド移動可能に取り付けられている。スライド部材３は、奥側壁部１４に設置されてシートの排出方向と平行な方向にスライド移動して、ガイド部５ａを奥側壁部１４から離間する方向へ移動させる。
【００３７】
スライド部材３は、支持脚部５のガイド部５ａに当接するテーパ形状３ａを有する。テーパ形状３ａに支持脚部５のガイド部５ａが接触することで、支持脚部５が奥側壁部１４から離間する方向へ移動して、トレイ角部１ａがシートを取り出し易い位置に位置決められる。
【００３８】
図５の（ａ）に示すように、調整機構の一例である高さ調整機構１６は、奥側壁部１４に構成されている。スライド部材３は、奥側壁部１４を貫通するガイド部３ｃによって奥側壁部１４に支持されている。スライド部材３は、奥側壁部１４に移動可能に設けられ、移動に伴って支持脚部５を奥側壁部１４から離間する方向に移動させる。スライド部材３は、シート排出方向に沿ったスライド移動が可能である。スライド部材３は、シート排出方向に沿って傾斜させた傾斜面の一例であるテーパ形状３ａを有する。テーパ形状３ａは、支持脚部５の先端部に当接可能に配置されている。
【００３９】
図５の（ｂ）に示すように、高さ調整機構１６は、操作部３ｂを手で押してスライド部材３を破線位置へ移動させることにより、支持脚部５のガイド部５ａを奥側壁部１４から離間する方向に移動させる。スライド部材３は、操作部３ｂを手動で矢印Ｆ方向に移動させて、テーパ形状３ａの位置を矢印Ｇ方向の任意の位置へ移動可能である。支持脚部５の奥側壁部１４に垂直な方向の位置は、テーパ形状３ａの矢印Ｇ方向の位置に応じて変化する。
【００４０】
このとき、図６に示すように、フック部４が奥側壁部１４に係合しているので、排出トレイ１のシート搬送方向に垂直な断面が回転して、排出トレイ１の幅方向のフック部４と反対側の部分が持ち上がる。
【００４１】
図６に示すように、支持脚部５の移動量Ａ１により排出トレイ１の高さ調整が行われる。フック部４から支持部１７までの垂直距離をＢ１とし、フック部４からトレイ角部１ａまでの水平距離をＢ２とする。このとき、距離Ｂ１と距離Ｂ２の差が大きいほど、トレイ角部１ａの高さ調整量Ａ２は大きくなる。
【００４２】
スライド部材３は、奥側壁部１４と排出トレイ１との間で動作して、排出トレイ１のシート排出方向の下流側の奥側壁部１４とは反対側の部分の高さを調整する。言い換えれば、スライド部材３は、排出トレイ１のシート排出方向の下流側における排出トレイ１の積載面のシート排出方向に垂直な面内の傾きを調整する。
【００４３】
（比較例）
図７は比較例１の画像形成装置の構成の説明図である。図８は比較例１における排出トレイの斜視図である。
【００４４】
図７に示すように、奥側壁部１４に引掛穴２が１箇所形成され、奥側壁部１４に支持部１７が固定されている。支持部１７に高さを揃えて排出トレイ１Ｅが固定されている。
【００４５】
図８に示すように、比較例の排出トレイ１Ｅの根元側に差込突起１５が形成されている。図２に示すように、排出トレイの根元側は、壁部９における排出部１１の下方に設けられた穴に差込突起１５を差込んで、壁部９に係合させている。
【００４６】
図８に示すように、比較例の排出トレイ１Ｅの先端側に支持脚部５とフック部４が形成されている。図７に示すように、排出トレイ１Ｅは、奥側壁部１４に設けられた引掛穴２にフック部４を係合させ、奥側壁部１４に設けられた支持部１７及び排出トレイ１Ｅに支持脚部５の先端面を当接させることにより支持されている。
【００４７】
比較例１の排出トレイ１Ｅでは、支持脚部５が定位置に保持された状態で、トレイ角部１ａの高さを決めていた。しかし、比較例１の排出トレイ１Ｅでは、トレイ角部１ａは、シートを積載した排出トレイ１Ｅの重量によって垂れ下がってしまう場合がある。この場合、垂れ下がったままの状態で長期に使用を続けると、排出トレイ１Ｅが塑性変形したり、排出トレイ１Ｅからシートが落下し易くなったりする。
【００４８】
これに対して、実施の形態１では、予め排出トレイ１Ｅのトレイ角部１ａを高く調整しておくことで、排出トレイ１Ｅがほぼ水平状態に保持された状態でシートの排出を終了させることができる。
【００４９】
（実施の形態１の効果）
実施の形態１では、排出トレイ１のシート排出方向の下流側の奥側壁部１４とは反対側の部分の一例であるトレイ角部１ａの高さを調整する。このため、排出トレイ１のシート積載量が少ない場合でも、トレイ角部１ａが高くなって排出トレイ１のシートの取り出しが妨げられることを回避できる。排出トレイ１のトレイ角部１ａの高さを調整することで、ユーザーがシートを取り出す際のアクセス性を良くすることができる。
【００５０】
実施の形態１では、支持部材の無いトレイ角部１ａの高さ調整が簡単に行えるため、排出トレイ１に排出されたシートの取出し時のアクセス性改善に有用である。例えば、取出しづらいシートが排出される時には排出トレイ１を低い位置に調整できる。また、厚紙等の重いシートが排紙される際は排出トレイ１を高い位置に調整し、排出トレイ１の垂れ下がりによるシートの落下を防ぐことができる。
【００５１】
実施の形態１では、排出トレイ１のシート排出方向の下流側における排出トレイ１の積載面のシート排出方向に垂直な面内の傾きを調整する。このため、排出トレイ１の積載面がシートの重量で過剰に傾いてシートが落下することを回避できる。
【００５２】
実施の形態１では、スライド部材３は、排出トレイ１に対して、引掛穴２を中心とするシート排出方向に垂直な断面内のモーメントを作用させる機構である。このため、排出トレイ１を剛性高く支持するために排出トレイ１の開放された方向にシートの取り出しを妨げる機構や部材を配置しないで済む。
【００５３】
実施の形態１では、スライド部材３は、シート排出方向に沿ったスライド移動が可能である。このため、スライド部材３のストロークを大きく設定して、トレイ角部１ａの高さ調整の分解能を高めることができる。
【００５４】
実施の形態１では、壁部９から引掛穴２までの距離は、壁部９から支持脚部５までの距離よりも大きい。このため、引掛穴２とフック部４による奥側壁部１４から離間する方向の規制がスライド部材３と支持脚部５の位置まで有効に及ぶ。このため、スライド部材３による支持脚部５の押し込み量が排出トレイ１の積載面の傾きに効率的に反映される。
【００５５】
実施の形態１では、支持脚部５のガイド部５ａがスライド部材３のテーパ形状３ａと当接することでシートを載置した排出トレイ１の重量を支持し、スライド部材３をスライドさせることでガイド部５ａとテーパ形状３ａとの当接位置が変化する。このため、引掛穴２に係合するフック部４を支点として、排出トレイ１をシート排出方向と直交する方向に回動させることが可能となる。
【００５６】
よって、実施の形態１では、排出トレイ１に排出されたシートへのアクセス性を損なうことなく排出トレイ１のトレイ角部１ａの高さ調整を容易に行うことができる。実施の形態１では、装置本体１２０に対する排出トレイ１の支持部材を追加することなく、トレイ角部１ａの高さ不良に対処できる。
【００５７】
実施の形態１では、排出トレイ１における装置本体１２０の正面側とシート排出方向の下流側が開放されているため、排出トレイ１の上下に追加の排出トレイを取り付ける際の制約が少ない。追加の排出トレイに積載されたシートへのアクセス性も確保できる。
【００５８】
＜実施の形態２＞
図９は実施の形態２におけるスライド部材の動作の説明図である。実施の形態１では、スライド部材３にテーパ形状３ａを形成して支持脚部５の先端を幅方向の中央側へ移動させた。これに対して、実施の形態２では、スライド部材３に段差面を形成して支持脚部５の先端を幅方向の中央側へ段階的に移動させる。これ以外の構成及び動作は実施の形態１と同一であるため、図９中、実施の形態１と共通する構成には図５と同一の符号を付して重複する説明を省略する。
【００５９】
図９に示すように、実施の形態２では、移動部材の一例であるスライド部材３は、支持脚部５の先端部に当接可能に配置され、シート排出方向に沿って奥側壁部１４から離間する方向の位置が段階的に変化する段差面３ｅ、３ｆ、３ｇを有する。実施の形態１におけるスライド部材３の突き当り面は、実施の形態２の奥側壁部１４から離間する方向の高さがそれぞれ異なる階段状の段差面３ｅ、３ｆ、３ｇに置き換えても、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。
【００６０】
＜実施の形態３＞
図１０は実施の形態３における奥側壁部の構成の説明図である。図１１は高さ調整機構の調整部の説明図である。
【００６１】
実施の形態１では、奥側壁部１４にスライド部材３を設けて支持脚部５の先端を幅方向の中央側へ移動させた。これに対して実施の形態２では、奥側壁部１４にカム板１８を設け、排出トレイ１に移動機構１９を設けて、支持脚部５の先端を幅方向の中央側へ移動させる。これ以外の構成及び動作は実施の形態１と同一であるため、図１０、図１１中、実施の形態１と共通する構成には図４と同一の符号を付して重複する説明を省略する。
【００６２】
図１０に示すように、奥側壁部１４に引掛穴２が１箇所形成され、奥側壁部１４に支持部１７及びカム板１８が固定されている。
【００６３】
引掛穴２には図４に示す排出トレイ１のフック部４を係合させ、支持部１７及び排出トレイ（１Ｅ：図７）に図１１に示す支持脚部５の先端面を当接させることにより、排出トレイ１は、奥側壁部１４に取り付けられている。
【００６４】
図１１の（ａ）に示すように、排出トレイ１の下面から下方へ板状に突出させて支持脚部５が設けられ、支持脚部５に移動機構１９が設けられている。
【００６５】
移動機構１９は、支持脚部５を貫通する回転軸１９ｂによって台形棒部材１９ａと調整つまみ１９ｃとが連結されている。手動で調整つまみ１９ｃを回転させることにより、台形棒部材１９ａがカム板１８のリブ状の突起部１８ａに乗り上げて、支持脚部５が奥側壁部１４から離間する方向に移動する。
【００６６】
実施の形態３では、調整機構の一例である移動機構１９（台形棒部材１９ａ）は、排出トレイ１に移動可能に設けられ、移動に伴って支持脚部５を奥側壁部１４から離間する方向に移動させる。移動機構１９は、リブ状の突起部１８ａと台形棒部材１９ａの取り付け位置を変えることで、支持脚部５の移動量Ａ１を調整することができる。このため、実施の形態１と同様の効果を得ることができる。
【００６７】
＜その他の実施の形態＞
本発明のシート積載装置は、実施の形態１、２、３で説明した具体的な構成には限定されない。構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置等は、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。本発明は、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。実施の形態１、２、３の構成の一部又は全部を等価な部材に置き換えた別の実施の形態でも実施可能である。
【００６８】
実施の形態１、２、３では、画像形成装置の排出トレイとしての実施の形態を説明した。しかし、シート積載装置に積載されるシートは、画像形成されたシートには限定されない。画像読取装置、シート処理装置の出力トレイとしても利用できる。画像形成装置は、電子写真方式のプリンタには限らない。インクジェットプリンタ、一般的な印刷機、ファクシミリ、複写機、複合機等であってもよい。
【００６９】
移動部材の移動は手動操作には限らない。モータやソレノイドを用いて電動で作動させてもよい
【符号の説明】
【００７０】
１、１３  排出トレイ、１ａ  トレイ角部、２  引掛穴
３  スライド部材、３ａ  テーパ形状、３ｂ  操作部
４  フック部、５  支持脚部、５ａ  ガイド部
７、８  開口部、９  壁部、１１、１２  排出部
１４  奥側壁部、１９  移動機構、
２０  給紙部、２１  カセット、２４  レジストローラ
３０  画像形成部、３１  感光ドラム、３４  現像装置  
４０  定着装置
１００  画像形成装置、１１０  画像読取装置、１２０  装置本体
Ｐ  シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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