(57)【要約】【課題】オゾンガスを用いて、実用化に足りる殺菌能力を得ることのできる容器の殺菌方法を提供すること。【解決手段】本発明の容器殺菌方法は、容器２内にオゾンガスおよび水を供給して共存させるオゾンガス・水供給ステップＳ１と、容器２を動かして容器２内の水に自重による流動を与えることで、オゾンガスと水との気液界面１５を容器２内で一巡させる気液界面一巡ステップＳ２とを含む。気液界面一巡ステップＳ２としては、例えば、容器２を軸周りに回転させながら容器２を正立状態から倒立状態へと転回させる。【選択図】図２
2017165443.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内にオゾンガスおよび水を供給して共存させるオゾンガス・水供給ステップと、
前記容器を動かして前記容器内の前記水に自重による流動を与えることで、前記オゾンガスと前記水との気液界面を前記容器内で一巡させる気液界面一巡ステップと、を含む、
ことを特徴とする容器殺菌方法。
【請求項２】
前記気液界面一巡ステップでは、
前記容器を軸周りに回転させながら前記容器を正立状態から倒立状態へと転回させる、
ことを特徴とする請求項１に記載の容器殺菌方法。
【請求項３】
前記気液界面一巡ステップは、
鉛直方向に平行な第１面の面内方向に、正立状態および倒立状態を経て再び前記正立状態に戻るように前記容器を３６０°転回させる第１転回ステップと、
前記鉛直方向に平行で前記第１面と直交する第２面の面内方向に、前記正立状態および前記倒立状態を経て再び前記正立状態に戻るように前記容器を３６０°転回させる第２転回ステップと、を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の容器殺菌方法。
【請求項４】
前記気液界面一巡ステップでは、
前記容器を横倒しの状態で軸周りに回転させながら、前記容器を上下に揺動させる、
ことを特徴とする請求項１に記載の容器殺菌方法。
【請求項５】
前記気液界面一巡ステップでは、
前記容器を横倒しの状態で軸周りに回転させる、
ことを特徴とする請求項１に記載の容器殺菌方法。
【請求項６】
容器内にオゾンガスおよび水を供給して共存させるオゾンガス・水供給ステップと、
前記容器を動かして前記容器内の前記水と前記オゾンガスとを撹拌する撹拌ステップと、を含む、
ことを特徴とする容器殺菌方法。
【請求項７】
前記水供給ステップでは、
前記容器の容積の１０％以上、５０％以下の量の前記水を前記容器内に供給する、
ことを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の容器殺菌方法。
【請求項８】
前記容器内から前記水を排出させる排水ステップを含む、
ことを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の容器殺菌方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オゾンガスを用いて容器を殺菌する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
無菌環境下で清涼飲料等を容器に充填する無菌充填システムでは、薬剤や熱水等、殺菌可能な媒体を用いて容器の殺菌が行われている（例えば、特許文献１）。
殺菌可能な媒体としては、オゾン（Ｏ３）も知られており、湿度を高めて湿潤状態としたオゾンガスによる燻蒸や、オゾンガスを微小な気泡として含む水による洗浄（特許文献２）によって容器を殺菌することが提案されているが、実用レベルの殺菌能力を得るには至っていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−８０２０７号公報
【特許文献２】特開平４−２３９４３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
オゾンガスは、殺菌剤等と比べて温度管理やリンス等の観点から取り扱いが容易であり、また、強力な酸化力により、殻を持つ芽胞菌等をも殺菌できるので、オゾンガスによる容器の殺菌を実用化したい。
そこで、本発明は、オゾンガスを用いて、実用化に足りる殺菌能力を得ることのできる容器の殺菌方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の発明者らは、オゾンガスおよび水をそれぞれ容器内に供給し、その容器を振って容器内に水の飛沫を立てると、それまでのオゾンを使った殺菌方法によっては想定しえない程の高い殺菌能力が得られることを突き止めた。
ここで、オゾンガスは、水を介して菌（有機物）と化学反応することで殺菌作用を発揮するので、殺菌するためには、オゾンガスと水とが接触している必要がある。つまり、オゾンガスと水との界面で、オゾンガスと菌との反応（殺菌作用）が起きている。容器内にオゾンガスおよび水が供給されていても、容器内で水が静置されていれば、オゾンガスが水を介して菌と反応するのは、オゾンガスと水との界面である水面に留まる。オゾンガスは水に溶け難いので、水が障壁となって、水面より下では、オゾンガスと有機物との反応が起こり難い。水面より上では、水がないため、やはり、オゾンガスと有機物との反応が起こり難い。
【０００６】
上記の知見に基づいてなされた本発明は、容器内にオゾンガスおよび水を供給して共存させるオゾンガス・水供給ステップと、容器を動かして容器内の水に自重による流動を与えることで、オゾンガスと水との気液界面を容器内で一巡させる気液界面一巡ステップと、を含むことを特徴とする。
【０００７】
本発明の容器殺菌方法において、気液界面一巡ステップでは、容器を軸周りに回転させながら容器を正立状態から倒立状態へと転回させることが好ましい。
【０００８】
本発明の容器殺菌方法において、気液界面一巡ステップは、鉛直方向に平行な第１面の面内方向に、正立状態および倒立状態を経て再び正立状態に戻るように容器を３６０°転回させる第１転回ステップと、鉛直方向に平行で第１面と直交する第２面の面内方向に、正立状態および倒立状態を経て再び正立状態に戻るように容器を３６０°転回させる第２転回ステップと、を含むことが好ましい。
【０００９】
本発明の容器殺菌方法において、気液界面一巡ステップでは、容器を横倒しの状態で軸周りに回転させながら、容器を上下に揺動させることが好ましい。
【００１０】
本発明の容器殺菌方法において、気液界面一巡ステップでは、容器を横倒しの状態で軸周りに回転させることが好ましい。
【００１１】
本発明の容器殺菌方法は、容器内にオゾンガスおよび水を供給して共存させるオゾンガス・水供給ステップと、容器を動かして容器内の水とオゾンガスとを撹拌する撹拌ステップと、を含むことを特徴とする。
【００１２】
本発明の容器殺菌方法において、水供給ステップでは、容器の容積の１０％以上、５０％以下の量の水を容器内に供給することが好ましい。
【００１３】
本発明の容器殺菌方法は、容器内から水を排出させる排水ステップを含むことが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、容器内の水に自重による流動が与えられることで、オゾンガスと水との気液界面が容器内で一巡することにより、容器の内周部や内部空間に存在する菌が容器内の全体に亘って死滅する。
そのため、オゾンガスを用いて、実用化に足りる殺菌能力を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の殺菌対象である容器を示す図である。
【図２】（ａ）〜（ｆ）は、第１実施形態に係る殺菌方法を説明するための図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、水の自重による流動により気液界面が容器内を一巡することで得られる作用を説明するための図である。
【図４】（ａ）および（ｂ）は、第２実施形態に係る殺菌方法を説明するための図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は、第３実施形態に係る殺菌方法を説明するための図である。
【図６】第４実施形態に係る殺菌方法を説明するための図である。
【図７】本発明の変形例に係る殺菌方法を説明するための図である。
【図８】水とオゾンガスとの割合と、殺菌方法との組み合わせに応じた殺菌効果を表にまとめた図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。
以下に示す各実施形態では、清涼飲料等の飲料を容器に充填するにあたり、オゾンガスを用いて容器を殺菌する方法について説明する。
〔第１実施形態〕
図１は、容器２を搬送する回転式の搬送装置１の一部と、搬送装置１のグリッパ３に把持された容器２とを示している。
搬送装置１は、図示しない駆動装置により回転される回転体５と、回転体５の外周部に所定間隔で設けられた複数のグリッパ３とを備えている。容器２は、回転体５の軸心を中心に公転されながら搬送される。
【００１７】
搬送装置１は、容器２を洗浄する洗浄機や、容器２内に飲料を充填する充填機、および容器２にキャップを取り付けるキャッパ等と共に飲料の製造設備を構成している。かかる製造設備により行われる飲料の製造工程のうち、容器の殺菌工程、充填工程、およびキャップ取付工程は、大気に対して陽圧としたチャンバ内で行われる。
【００１８】
本実施形態は、容器２内に飲料を充填するに先立ち、オゾン（Ｏ３）ガスおよび水を容器２内に供給し、容器２を動かして容器２内の水に自重による流動を与えることで、オゾンガスと水との気液界面１５を容器２内で一巡させることを特徴としている。
【００１９】
そのため、搬送装置１に備えられたオゾンガスの供給配管７を通じて容器２内にオゾンガスが供給されるとともに、同じく搬送装置１に備えられた水の供給配管７を通じて容器２内に水が供給される。そして、後述する手順のように容器２を転回させる。
供給配管６，７は、容器２の口部２３から容器２内へとオゾンガスおよび水をそれぞれ供給するノズル８に接続されている。
【００２０】
容器２は、底部２１と、底部２１から立ち上がる筒状の胴部２２と、容器２の頭部であり、図示しないキャップが取り付けられる口部２３と、胴部２２および口部２３に連なる首部２４とを有している。首部２４は胴部２２と口部２３との間に位置する括れた部位であり、この首部２４がグリッパ３により把持される。
本明細書では、口部２３を上方に、底部２１を下方に向けた容器２の姿勢のことを「正立」と称し、その逆の姿勢のことを「倒立」と称する。
【００２１】
本実施形態の容器２は、ＰＥＴ（Polyethyleneterephthalate）等の樹脂材料から形成されたボトルである。容器２は、アルミニウム合金等の金属材料から形成されたボトル缶であってもよい。容器２の材料は、充填される飲料に応じて適宜に定めることができる。
【００２２】
グリッパ３は、バネの弾性力により首部２４を把持する。グリッパ３として、公知のバネ式のグリッパを用いることができる。
【００２３】
容器２の殺菌に用いるオゾンガスとしては、酸素（Ｏ２）ガスを原料として、酸素ガスの一部をオゾン（Ｏ３）ガスに置換したものを用いることができる。原料ガスとして、酸素を含む他のガス、例えば空気を用いることも可能である。
本明細書において、「オゾンガス」は、オゾン（Ｏ３）ガスと、酸素（Ｏ２）ガス等の他のガスとが混合したガスのことも含むものとする。かかる混合ガスにおけるオゾン濃度は、典型的には、体積％濃度で１０％〜２０％程度である。
意図的に湿度を与えて湿潤状態にしたオゾンガスを用いることも、殺菌効率を高めるために有効である。
【００２４】
オゾンガスは、水（Ｈ２Ｏ）を介して菌（有機物）と反応することで殺菌作用を発揮する。
容器２の殺菌にオゾンガスと共に用いる水としては、一般の上水道からの常温の水を用いることができる。水は、安価であり、排液処理も必要ない。
水を介した反応に伴う強力な酸化力により、瞬時に菌が死滅する強い殺菌力が得られるので、水自体に殺菌力は必要ないが、加温した水、あるいは過酸化水素（Ｈ２Ｏ２）や過酢酸（ＣＨ３ＣＯＯＯＨ）等の薬剤を加えた酸性水を用いることも、殺菌能力を上積みする等の目的から許容される。水を加温すると、反応が促進されて殺菌力が向上する。酸性水には、オゾン濃度を安定させる効果がある。
本明細書において、「水」には、温水や、酸性水も含まれる。
【００２５】
さて、本実施形態では、以下で説明する方法により、容器２の内部の全体を殺菌する。
図２（ａ）〜（ｆ）を参照して説明する。
まず、図２（ａ）および（ｂ）に示すように、供給配管６を通じて容器２内へとオゾンガスを供給するとともに、供給配管７を通じて容器２内へと水を供給する（オゾンガス・水供給ステップＳ１）。ここでは、正立の姿勢に把持された容器２の中に、オゾンガスおよび水を供給する。ステップＳ１における容器２の姿勢は特に限定されない。
容器２内にオゾンガスが吹き込まれると、容器２内のガス（通常は大気）がオゾンガスへと置換される。
オゾンガス・水供給ステップＳ１では、容器２内に適量の水を供給し、容器２内にオゾンガスと水とが共存している、つまり、容器２の底部２１に水が貯留されており、水面より上にオゾンガスが存在している状態にする。容器２に供給する水は、後述するように少量で足りる。例えば、容器２の容積の１０％に相当する量の水を供給するとよい。
【００２６】
容器２内へのオゾンガスの供給および水の供給の順序は問わず、オゾンガスおよび水を同時に、あるいは並行して容器２内に供給してもよい。
【００２７】
次に、容器２を動かして容器２内の水に自重による流動を与えることで、オゾンガスと水との気液界面１５を容器２内で一巡させる（気液界面一巡ステップＳ２）。
なお、容器２内へのオゾンガスおよび水の供給が完全には終了していないうちに、気液界面一巡ステップＳ２を開始することも許容される。
容器２を転回させるために、グリッパ３を回転させる機構を設けることができる。
【００２８】
気液界面１５を容器２内で一巡させるため、本実施形態では、容器２を軸周りに回転させながら、容器２が正立した状態から（図２（ｂ））、倒立した状態（図２（ｆ））となるように転回させる。容器２は、正立状態から次第に寝ていき（図２（ｃ））、容器２の軸線が水平方向に沿っている横倒しの状態となれば（図２（ｄ））、そこから次第に倒立状態に向けて起きていき（図２（ｅ））、倒立状態へと至る（図２（ｆ））。容器２の姿勢変更により、容器２内の水が自重により流動し、気液界面１５の位置が変わる。
ここでは、容器２の口部２３にキャップが取り付けられていないので、容器２内の水の量や転回させる速度にもよるが、容器２内の水が自重により容器２外へと流出しうる。いずれにせよ、容器２が倒立状態にまで転回されると、容器２内の水が全て排出される（排水ステップ完了）。
なお、容器２の口部２３にキャップを取り付けて気液界面一巡ステップＳ２を行うことも許容される。
【００２９】
容器２が軸周りに回転しながら正立状態から倒立状態へと転回される過程で、例えば図２（ｃ）に示すように、オゾンガスと水との気液界面１５が刻々と変位する。倒立状態まで転回されるまでこれが繰り返されると、最終的に、オゾンガスと水との気液界面１５が、底部２１の中央部や口部２３の内側を含めて、容器２の内周部および内部空間の随所に満遍なく形成される。容器２内を気液界面１５が一巡するとは、このことを意味する。
本実施形態では、１８０°転回させる間に容器２を軸周りに回転（自転）させているので、容器２内の水の量が容積の１／２に満たないとしても、底部２１の中央部や口部２３の内側にも気液界面１５が形成される。本実施形態の殺菌方法によれば、図８の表に示すように、容積の８％に相当する量の水を用いることで、十分な殺菌効果を得ることができる。
容器２を正立状態から倒立状態へと１８０°転回させる間に、容器２内に満遍なく気液界面１５を形成することができる。
【００３０】
容器２内に供給する水の量は、容器２の形状や容積等にもよるが、容器２の内部に満遍なく気液界面１５を形成することのできる最低限の量の水を容器２内に供給すると、口部２３の内側も含めて容器２内の全体を殺菌しながら、水の供給および排出に要する時間を短縮できるので好ましい。例えば、容積の１０％以上、５０％以下の量の水を容器２内に供給することができる。
【００３１】
容器２内を気液界面１５が一巡することにより、容器２の内周部や内部空間に存在する菌が容器２内の全体に亘って死滅する。
図２（ｂ）〜（ｆ）に示すように、容器２を自転させながら転回させると、容器２内の随所で、少なくとも一度はオゾンガスと水とが同じタイミングで接触していたために、十分な殺菌能力が得られるので、要求される殺菌時間内、例えば、数秒〜数十秒間の間に殺菌を完了することができる。
本実施形態では、殺菌完了と同時に、容器２内の水の排出も完了することができる。ここで、容器２内のオゾンガスの少なくとも一部が水と共に容器２外へと排出される。容器２内に残存したオゾンガスは、飲料の充填時までには容器２内から回収される。オゾンガスは、例えば、活性炭等を通すことにより、容易に無害化することができる。
以上により、容器２の殺菌工程が完了する。その後、容器２内のリンスは特に必要なく、直ちに充填等の後工程に移行することができる。
【００３２】
さて、図３を参照し、オゾンガスと水とが入れられた容器２を動かして容器２内の水に自重による流動を与えることに伴う作用を説明する。
図３（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ、容器２内の水と、オゾン（Ｏ３）との或る一瞬を捉えたものである。容器２の内壁２Ｗに、菌（有機物）が存在するものとして説明する。
オゾンガスと水との気液界面１５が、図３（ａ）に示す位置にあるとき、オゾンガスと水とが接触しているので、オゾンガスが水を介して有機物と反応し、その反応時に生成されるヒドロキシラジカル等のラジカルが発現する酸化力によって有機物が瞬時に分解される。この酸化力は強力であって、芽胞菌等の殻を持つ菌をも、その殻を瞬時に破壊して死滅させることができる。要するに、オゾンガスと水との気液界面１５で、水を介してオゾンガスと有機物との反応が起きている。反応を終えたオゾンガスおよび有機物は分解される。
【００３３】
ここで、仮に、水がその場に留まるとすれば、オゾンガスは水に溶け難いことから、オゾンガスが有機物にアクセスするにあたり、水が障壁となって、それ以上にオゾンガスと菌との反応が起こり難い。
しかし、本実施形態では、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、容器２内で水がオゾンガスに接触しつつ刻々と流動するため、新たな場所に気液界面１５が次々と形成されて、その場所に存在する菌とオゾンガスとが水を介して反応する。
その現象により、オゾンガスと水との気液界面１５が、容器２の内部の随所に満遍なく形成される。つまり、容器２内においてオゾンガスおよび水の双方が同じタイミングで接触していた接触位置が、容器２内の全体に及んでおり、オゾンガスおよび水の双方が接触した時点で、その接触位置に存在した菌が瞬時に死滅する。したがって、容器２の自転および転回によって容器２内の水が流動している間、容器２内の全体として、オゾンガスと菌とが継続して反応しており、容器２内の全体に亘って有機物（菌）が殺菌されることとなる。
【００３４】
ところで、オゾンガスおよび水を用いて容器２内を殺菌する方法としては、他に、オゾンガスの微小気泡を溶存させた水、あるいは電気分解により水に含まれる酸素を利用して作られたオゾン水を容器２内に供給する方法や、容器２内にオゾンガスを入れた状態で容器２内へと水を噴霧する方法も考えられる。これらの方法と比べて、本実施形態によれば、オゾンガスが有機物にアクセスするにあたり、容器２内に貯留されている水や容器２の内壁２Ｗを垂れ落ちる水が障壁となることなく、オゾンガスと水との気液界面１５を、容器２内の全体に一巡させて殺菌することができる。
【００３５】
以上で説明した本実施形態によれば、オゾンガスおよび水を別々に容器２に供給し、容器２を動かしてオゾンガスと水との気液界面１５を容器２内で一巡させることにより、容器２内に供給されたオゾンガスに含まれるＯ３を最大限に利用して高い殺菌能力を得ることができる。本実施形態の殺菌方法によれば、要求される殺菌時間内に、生存菌を１／１０６に減少させるレベル６Ｄの殺菌能力を実現することができる。
本実施形態の殺菌方法に用いる水およびオゾンガスは、薬剤や熱水等を用いる場合と比べて、処理や装置のコストが安価であり、容器２に匂いが残留しない。
【００３６】
〔第２実施形態〕
次に、図４を参照し、本発明の第２実施形態について説明する。
以下、第１実施形態と相違する事項を中心に説明する。
第２実施形態は、オゾンガスと水との気液界面１５を容器２内に一巡させるために容器２に動きを与える方法が第１実施形態とは相違する。
第２実施形態では、容器２を自転させることなく、容器２を３６０°転回させるステップを２回行う。
【００３７】
第１実施形態と同様に、正立した状態の容器２内にオゾンガスおよび水を供給したならば、気液界面一巡ステップＳ２として、図４（ａ）に示す第１転回ステップＳ２１と、図４（ｂ）に示す第２転回ステップＳ２２とを順次行う。
【００３８】
第１転回ステップＳ２１では、図４（ａ）に示すように、正立状態Ｐ１から、横倒し状態Ｐ２を経て倒立状態Ｐ３に至り、そこからさらに、横倒し状態Ｐ４を経て、再び正立状態Ｐ１へと戻るように、容器２を３６０°転回させる。このとき容器２は、鉛直方向に平行な第１面Ｆ１の面内方向に転回される。グリッパ３により、首部２４を支点として容器２を転回させることができる。
続いて、第２転回ステップＳ２２を行うにあたり、グリッパ３等に設けられた機構により転回の方向を９０°切り替え、正立状態Ｐ１´から、横倒し状態Ｐ２´、倒立状態Ｐ３´横倒し状態Ｐ４´を順次経て、再び正立状態Ｐ１´へと戻るように、容器２を３６０°転回させる。このとき容器２は、鉛直方向に平行で第１面Ｆ１と直交する第２面Ｆ２の面内方向に転回される。
【００３９】
容器２内の水の量や、転回させる速度にもよるが、容器２内の水が自重により容器２外へと流出しうる。ここでは、水の流出を防ぐため、容器２の口部２３を閉塞部材２５で塞いでいる。
第２転回ステップＳ２２を終えると、閉塞部材２５を外し、容器２を倒立させ、容器２内の水を全て排出させることができる（排水ステップ）。
【００４０】
第１転回ステップＳ２１と第２転回ステップＳ２２とに亘り、オゾンガスと水との気液界面１５が刻々と変位することにより、オゾンガスと水との気液界面１５が、底部２１の中央部や口部２３の内側を含めて、容器２の内部の全体を一巡する。
そうすると、容器２内の水の量が容積の１／２に満たないとしても、容器２の内部にオゾンガスおよび水が同時に接触しない箇所を作らず、気液界面１５を満遍なく形成することができる。
【００４１】
〔第３実施形態〕
次に、図５を参照し、本発明の第３実施形態について説明する。
第３実施形態では、容器２を正立状態および倒立状態を経るように転回させるのではなく、容器２を横倒しの状態で自転させながら、容器２を上下に揺動させる。
【００４２】
容器２内にオゾンガスおよび水を供給したならば、横倒しにした容器２を軸周りに回転させながら、図５（ａ）および（ｂ）に示すように、容器２の口部２３と底部２１とを交互に上下動させる。そうすることで、オゾンガスと水との気液界面１５が、底部２１の中央部や口部２３の内側を含めて、容器２の内部の全体を一巡する（気液界面一巡ステップ）。
ここでは、水の流出を防ぐため、容器２の口部２３にキャップ２６を取り付けている。
第３実施形態の殺菌方法によれば、図８の表に示すように、容積の６％に相当する量の水を用いることで、十分な殺菌効果を得ることができる。
【００４３】
容器２を軸周りに回転させながら上下方向に揺動させるため、図５（ｃ）に示すように、波状のレール３１，３２を使用することができる。容器２の搬送方向Ｄ１に延びているレール３１，３２上を容器２が横倒しの状態で転動する。レール３１の高い部分３１Ｈと、レール３２の低い部分３２Ｌとが搬送方向Ｄ１の同じ位置にあり、レール３１の低い部分３１Ｌと、レール３２の高い部分３２Ｈとが搬送方向Ｄ１の同じ位置にある。そのため、レール３１，３２上を搬送される容器２の口部２３と底部２１とが互い違いに上下動する。
第３実施形態では、容器２を軸周りに１周させる間に上下に２回揺動させると、容器２内の全体に気液界面１５が行き渡るので、より少量の水で気液界面１５を容器２内の全体に一巡させることができる。
【００４４】
〔第４実施形態〕
次に、図６を参照し、本発明の第４実施形態について説明する。
第４実施形態では、容器２を転回させたり自転させたりすることなく、容器２を振り動かして容器２内の水とオゾンガスとを撹拌する。
容器２内にオゾンガスおよび水を供給して共存させ（オゾンガス・水供給ステップ）、その状態で、例えば、グリッパ３を上下に往復変位させる図示しない機構により、正立状態の容器２を軸方向（上下方向）に振り動かす。すると、容器２内で水とオゾンガスとが撹拌される（撹拌ステップ）。このとき、容器２を激しく上下動させ、容器２内で水面を上下動させるとともに、水の飛沫を十分に立てることが好ましい。飛沫の一つ一つが、オゾンガスと水との気液界面１５に相当するので、それらの飛沫と、揺れ動く水面により、容器２の内周部および内部空間の全体に亘り、気液界面１５が形成されている。飛沫を十分に立てるには、容器２に少量の水を供給することが好ましい。
【００４５】
〔変形例〕
次に、図７を参照し、本発明の変形例について説明する。
この例では、図７に示すように、容器２にオゾンガスおよび水を入れて、横倒しの状態で容器２を軸周りに回転させる。
容器２の容積の１／２に相当する量の水が容器２内に入っていると、底部２１の中央部や口部２３の内側にもオゾンガスと水との気液界面１５が形成されるので、気液界面１５が容器２の内部の全体を一巡する（気液界面一巡ステップ）。
【００４６】
〔殺菌効果について〕
上述した各実施形態および変形例による殺菌効果を図８に示す表にまとめている。
図８の表には、水とオゾンガスとの割合（体積比）と、殺菌方法（第１〜第４実施形態および変形例）との組み合わせに応じた殺菌状況を○、△、×で示している。
○は、容器２の内面の１００％に気液界面１５が接触する。
△は、容器２の内面の９９％以上、１００％未満に気液界面１５が接触する。
×は、容器２の内面の９９％未満しか気液界面１５が接触しない。
第１〜第４実施形態の殺菌状況を総合すると、容積の１０％以上の水を容器２内に入れた状態で、第１〜第４実施形態のそれぞれの方法により容器２を動かすと、十分な殺菌能力を確保することができる。
【００４７】
上記以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。
本発明の殺菌方法および殺菌用治具は、飲料用の容器に限らず、食品や医薬品等の容器の殺菌にも適用することができる。また、ＰＥＴボトルの前駆体（プリフォーム）の殺菌にも適用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１        搬送装置
２        容器
２Ｗ      内壁
３        グリッパ
５        回転体
６，７    供給配管
８        ノズル
１５      気液界面
２１      底部
２２      胴部
２３      口部
２４      首部
２５      閉塞部材
２６      キャップ
３１，３２      レール
Ｄ１      搬送方向
Ｆ１      第１面
Ｆ２      第２面
Ｐ１      正立状態
Ｐ３      倒立状態
Ｓ１      オゾンガス・水供給ステップ
Ｓ２      気液界面一巡ステップ
Ｓ２１    第１転回ステップ
Ｓ２２    第２転回ステップ
【図１】
2017165443.tif 000003
【図２】
2017165443.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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