Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】ネット中央からトスをすることで打者の内角、外角に自由にボールをトスすることで打者は内角にトスされたボールは左の的に、外角にトスされたボールは右の的に向かって打ち分けることで打撃の基本技術を正確に習得することが出来る打撃練習用具を提供する。【解決手段】垂直に張られたネットの中央部に、トスをするボールを放出できる空間を設け、両サイドのネットには内角に来たボールは左側のネットに打ち返す目標の的を設け、外角に来たボールは右側のネットに打ち返す目標の的を設け、ここを目標に打ち返す打撃練習用ネットである。トスボールを投手の投げる角度のボールに近づける事ができ、野球の打撃上達に大きく寄与する。【選択図】図２
2017164278.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
垂直に設けたネットの中央部に、ボールをネット後方より前方に放出ができる空間を設けたことを特徴とする打撃練習用具。
【請求項２】
ネットの左右には右方向、左方向に打ち分けるための的を設ける請求項１記載の打撃練習用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、野球又はソフトボールの打撃の向上を図る練習に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のトス打撃練習は、ネットの両サイドからトスされたボールを打者が打っていましたがサイドからトスされたボールは本来の投手が投げる方向ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１３１０２８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
トス打撃練習といえども実際の投手を想定して１球ごとに打撃のリズム、体勢を確りと整えなければ打撃の基本を習得することは容易には出来るものではない。今までのサイドからのトス打撃練習ではただバットでボールを打つだけの状況である。従来のトス打撃練習に於いては、ボールをトスする人がネットの右打者には右サイドから、左打者には左サイドからトスをしていましたが、これでは現実に投手が投げるボールの方向が違うために本当のヒットポジションを体得、習得することが出来ない。特許文献１は一人でできるトスバッテイング用具であって、打撃練習者にボールが飛んでくる方向等は何ら考慮されていない。本発明はネット中央からトスをすることで打者の内角、外角に自由にボールをトスすることで打者は内角にトスされたボールは左の的に、外角にトスされたボールは右の的に向かって打ち分けることで打撃の基本技術を正確に習得することが出来る打撃練習用具を提供する。以上は、右打者の例で説明した。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、垂直に張られたネットの中央部に、トスをするボールを放出できる空間を設け、尚、望ましくは、両サイドのネットには内角に来たボールは左側のネットに打ち返す目標の的を設け、外角に来たボールは右側のネットに打ち返す目標の的を設け、ここを目標に打ち返す打撃練習用具である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明を用いた打撃練習では、投手が投げる方向からボールがトスされることで実戦に適した打撃練習ができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】ネットの全体図。
【図２】ネットを中間に打者とトスをする人の図。
【図３】打者とネットの的の図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明のネットを使用するときの打撃練習の練習方法を図１から図３に基づいて説明する。図１はネット全体を示し、１はフレーム、２はフレームに張られたネット、３は空間部兼ボール放出口である。４はフレームの台座を示す。図２は打者６、バット７とトスをする人８の中間にネット１を設置した練習状態の位置を示す。ネット１の左が打者６、右側にトスをする人８が位置している。１２はボールケースを示す。図３は打者６がトスをされ空間部を通過してきたボール５に対して的を定めてバット７にて打撃し、内角のボールは左の的９に、外角のボールは右の的１０にそれぞれ打ち分ける図である。
的９，１０はネットの色を変えることやネットの色と違った素材、布などで作成すれば的が判別しやすくする。
従来のトス打撃練習では投手が投げる方向とは違う角度からトスをしていたために実際とは違うポイントで打っていた。本発明は、ネット中央部からのトスをすることで実際の投手が投げる方向からボールのトスができ、トスをする人が内角にも外角にも投げ分けることが容易にできる。このトスによれば、トスボールを投手の投げる角度のボールに近づける事が出来、打者が打撃のリズムを１球ごとに投手の投球を想定し打つ事で今までのトス打撃練習では得られなかった練習が出来、打撃の基本技術が容易に習得できて野球  又はソフトボールの打撃上達に大きく寄与するものである。
【符号の説明】
【０００９】
１  フレーム
２  ネット
３  空間部兼ボール放出部
４  フレームの台座
５  ボール
６  打者
７  バット
８  トスをする人
９  的
１０  的
１１  ボールケース
【図１】
2017164278.tif 000003
【図２】
2017164278.tif 000004
【図３】
2017164278.tif 000005
(57)【要約】【課題】  今までのＣＰＵは、ハードウェア・レベルで複素数の四則演算を計算する事が出来ず、プログラムで複素数の四則演算の計算方法を記述していた。この複素数の四則演算の計算をハードウェア・レベルで計算できる様にする物である。【解決手段】  この為、この発明においては、コンピューターのＣＰＵで複素数の四則演算をハードウェア・レベルで計算出来る様にする為に、複素数を行列表現する。そうすれば、複素数を普通の実数と同じように単なる数として記述できて、複素数の四則演算も簡単に出来る。【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンピューターのＣＰＵで複素数を実数で計算する方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明はデジタル回路に関する。
【発明の概要】
【０００２】  この発明は、コンピューターのＣＰＵで、複素数の四則演算を実数で計算する方法である。
【背景技術】
【０００３】  今までのコンピューターのＣＰＵでは、複素数の四則演算をそのまま計算する事が出来ず、プログラムで複素数の四則演算の計算方法を記述し、計算している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  今までのＣＰＵは、ハードウェア・レベルで複素数の四則演算を計算する事が出来ず、プログラムで複素数の四則演算の計算方法を記述していた。この複素数の四則演算の計算をハードウェア・レベルで計算できる様にする物である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  この為、この発明においては、コンピューターのＣＰＵで複素数の四則演算をハードウェア・レベルで計算出来る様にする為に、複素数を行列表現する。そうすれば、複素数を普通の実数と同じように単なる数として記述できて、複素数の四則演算も簡単に出来る。
虚数単位を行列表現すると
2017157181.tif 000002
と表現できて、実数の単位を行列表現すると
2017157181.tif 000003
と表現できる。
複素数Ｚ＝ａＥ＋ｂＩは
2017157181.tif 000004
と表現できる。
複素数Ｚ１＝ａＥ＋ｂＩとＺ２＝ｃＥ＋ｄＩの掛け算は
2017157181.tif 000005
となり、複素数Ｚ１＝ａＥ＋ｂＩとＺ２＝ｃＥ＋ｄＩの割り算は
2017157181.tif 000006
と表現出来る。Ｚ２で、ｃ＝１、ｄ＝０とすれば、実数の１で掛け算、
割り算をしている事になるので、単に複素数Ｚを代入している事になる。
複素数の実数部と虚数部の成分の抽出は行列の１列目を見れば、
符号が正の実数であり、１行１列目が実数部、２行１列目が虚数部である。
【発明の効果】
【０００６】  この発明により、ハードウェア・レベルで複素数の四則演算が実数の演算として簡単に計算できて、複素数を普通の実数と同じ様に単なる数として記述する事が出来る。しかも、ＣＰＵで数値計算は頻繁にするので、ハードウエア・レベルで複素数の四則演算が出来れば、さらに科学技術計算が速くなる。
【手続補正書】
【提出日】平成28年3月28日(2016.3.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】  この為、この発明においては、コンピューターのＣＰＵで複素数の四則演算をハードウェア・レベルで計算出来る様にする為に、複素数を行列表現する。そうすれば、複素数を普通の実数と同じように単なる数として記述できて、複素数の四則演算も簡単に出来る。
虚数単位を行列表現すると
2017157181.tif 000007
と表現できて、実数の単位を行列表現すると
2017157181.tif 000008
と表現できる。
複素数Ｚ＝ａＥ＋ｂＩは
2017157181.tif 000009
と表現できる。
複素数Ｚ１＝ａＥ＋ｂＩとＺ２＝ｃＥ＋ｄＩの足し算は
2017157181.tif 000010
となり、複素数Ｚ１＝ａＥ＋ｂＩとＺ２＝ｃＥ＋ｄＩの引き算は
2017157181.tif 000011
と表現できる。
また、複素数Ｚ１＝ａＥ＋ｂＩとＺ２＝ｃＥ＋ｄＩの掛け算は
2017157181.tif 000012
となり、複素数Ｚ１＝ａＥ＋ｂＩとＺ２＝ｃＥ＋ｄＩの割り算は
2017157181.tif 000013
と表現出来る。Ｚ２で、ｃ＝１、ｄ＝０とすれば、実数の１で掛け算、割り算をしている事になるので、単に複素数Ｚを代入している事になる。
複素数の実数部と虚数部の成分の抽出は行列の１列目を見れば、符号が正の実数であり、１行１列目が実数部、２行１列目が虚数部である。
この複素数の計算を高速に計算する為に、掛け算回路が６個、ＦＡが３個、割り算回路が２個あれば、内部の複素数の四則演算の、それぞれの計算回数はレジスターへのコピーも含めて
Ｚ１＋Ｚ２  ：１回
Ｚ１−Ｚ２  ：１回
Ｚ１・Ｚ２  ：２回
Ｚ１／Ｚ２  ：２回
となる。但し、内部の計算用のレジスターが３個必要となる。
ＣＰＵのＡＬＵがアクセス出来るレジスターとして必要な数は、複素数をＺ１＝ａＥ＋ｂＩ  と  Ｚ２＝ｃＥ＋ｄＩ  とすれば、ａ、ｂ、ｃ、ｄの４個が必要となる。
足し算
2017157181.tif 000014
引き算
2017157181.tif 000015
掛け算
2017157181.tif 000016
割り算
2017157181.tif 000017
括弧でくっくた部分が、それぞれ１回のマシン・サイクルで同時にレジスターの移動・計算できる複素数の計算で、計算結果は、複素数の実数部分がレジスターａに、虚数部分がレジスターｂに入って来る。掛け算命令で、レジスターａからレジスターｅに数値をコピーするのは、実数部分をレジスターａに代入して戻す為にレジスターａの数値が書き換わり、複素数の実数部分と虚数部分の計算は、レジスターの中身の数値が影響する為に、新しいレジスターに数値をコピーし、実数部分と虚数部分の計算自体は、レジスターの数値とその計算する順番に依存する為である。割り算命令は、途中の計算結果を内部の計算用のレジスターに出力し、そのレジスターを参照して割り算を実行するので、レジスターａ〜ｄの数値には影響しない為、レジスターをコピーする必要は無い。割り算命令は掛け算命令に数ステート、ステート数を増やせば良い。これで、アセンブラのニーモニック１行で複素数の四則演算がそれぞれ計算可能となる。コンピューターの高級言語の記述としては、複素数を意識する事無く、単なる数として四則演算を記述すれば良い。
ＣＰＵに掛け算回路が６個、ＦＡが３個、割り算回路が２個あれば、ＣＰＵのＡＬＵがアクセス出来るレジスターとして必要な数は、複素数を
Ｚ１＝ａＥ＋ｂＩ  と  Ｚ２＝ｃＥ＋ｄＩ  とすれば、ａ、ｂ、ｃ、ｄの４個が必要となる。但し、ＡＬＵが直接アクセス出来ない、掛け算回路、割り算回路、ＦＡが参照する内部の計算用のレジスターが３個必要となる。
(57)【要約】【課題】従来の電磁波誘導方式（ＩＨ）による食材等の加熱は、磁性を持たない銅、アルミなどの金属の他、陶磁器、ガラス、紙などの非金属容器を加熱することが出来なかった。【解決手段】磁性を有する金属、なかんずく銅の比率を５０〜７０％に配合した鉄と銅の合金を、直径１５０〜２００ｍｍ、厚み２０〜５０μｍの円盤状に加工したものを、電磁誘導機器と加熱を要する器材との間に介在させることによって、安全かつ容易に加熱することができる。【選択図】図１
2017157535.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁性を有する金属あるいはその合金を、円形の薄板または箔に加工し、電磁誘導方式による熱交換機器（以下ＩＨと言う）と加熱する器材との間に入れて用いるＩＨ用熱交換補助材。
【請求項２】
鉄と銅を主成分とした合金において、銅の配合比率が５０〜７０％であることを特徴とする請求項１に記載のＩＨ用熱交換補助材。
【請求項３】
上記請求項２において、鉄と銅を主成分とした合金を粉末に加工し、ゴムまたは樹脂などの柔軟性を有する基材に混入することを特徴とするＩＨ用熱交換補助材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ＩＨ用調理器などの電磁波誘導方式による加熱に関する。【０００２】  前項において、鉄と銅を主成分とする合金（以下、鉄銅合金と称す）の薄板、箔、もしくは、その粉末を塗布したものなど、熱伝導率の高い基材を用いて電磁波を励起しない器材の加熱をも可能にする。
【背景技術】
【０００３】  従来、食材等の加熱に用いられる電磁波誘導方式による基材は、熱伝導率の悪い鉄材に頼っていたため、加熱に時間を要すると共に、銅、アルミなどの金属や、陶器、ガラス、紙などの電磁波誘導を励起しない器材を加熱することは出来なかった。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】Ｗｉｋｉｐｅｐｅｄｉａ；「電磁調理器」
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  本発明は、電磁波誘導方式により食材等の加熱を行う場合において、従来の基材に比して加熱効率の高い材料によって省エネルギー化を計るとともに、銅、アルミなどの金属の他、陶磁器、ガラス、紙などの非金属容器の加熱をも可能にする材質が求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明の第１の態様は、電磁波誘導方式による加熱器具と、加熱を要する器材との間に介在させることによって、加熱を要する器材に熱を伝える部材である。【０００７】  本発明の第２の態様は、電磁波誘導の必要性から、磁性を有する金属、またはその合金を薄板あるいは箔に加工したものを基材として備える部材である。【０００８】  本発明の第３の態様は、電磁波誘導と高熱伝導の必要性とから、上記第２の態様において、鉄に５０％〜７０％の比率で銅を含有させた鉄銅合金を、基材として備える部材である。【０００９】  本発明の第４の態様によれば、上記第３の態様における鉄銅合金を粉末にし、ゴムあるいは樹脂などの非金属の材料などに混入させ、薄板状に加工したものを基材として備える部材である。【００１０】さらに本発明の第５の態様によれば、上記第２、第３、第４の態様における基材の薄板あるいは箔を、円盤状に加工したものを備える部材である。【００１１】  本発明の部材の製造方法は、上述の態様のいずれか一つの部材を用意して行う。
【発明の効果】
【００１２】  本発明による、上記第２から第５の態様における部材を用いれば、従来の電磁波誘導方式を用いた器具、器材に比較して、加熱効果を高めることができ、加熱時間の短縮、コスト低減、省エネ効果を発揮することが出来る。【００１３】  本発明による上記、第３から第５の態様における部材を用いれば、銅、アルミなどの金属の他、陶磁器、ガラス、紙などの非金属材料の容器をも加熱することが可能になる。【００１４】  本発明による、上記第４の態様における部材を用い、本基材をゴムまたは樹脂などの柔軟性を有する不燃性の基材に含有させることにより、取扱いが容易にして安全な基材を確保出来る。【００１５】  本基材における銅の割合を適切に選ぶことにより、加熱器具に適した器材を選ぶことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】に．ＩＨ調理器に本発明のＩＨ用熱変換補助材を使用した例を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１７】  銅の配合比率が６０％の鉄銅合金の薄板を、以下のように取扱い容易な形状に加工したものであるが、本発明は本実施形態に限定されるものではない。
【００１８】  ＩＨ用熱変換補助材は、以下の工程で製造される。
１）銅の配合比率が６０％の鉄銅合金インゴットを、鍛造・圧延などの工程を経て０．０３ｍｍ程度の厚みの板に加工する。
２）上記板状にしたものを、直径１５０ｍｍ程度の円板状に裁断する。
３）円板状に加工したものを、携帯、保管に便利なように好みの持ち手を付ける。
【実施例】
【００１９】  本発明に関わるＩＨ用熱変換補助材の実施例について、図１によって説明するが、以下の実施例はあくまで例示であって、本実施例に限定されるものではない。【００２０】  ＩＨ用熱変換補助材をＩＨ調理器の上部中心に乗せ、その上に調理器具を乗せ、さらに調理材料を入れてＩＨ調理器を作動させ、加熱調理する。
【符号の説明】
【符号の説明】
【００２１】  １．ＩＨ調理器
２．（調理材料の入った）市販のペーパーボウル
３．ＩＨ用熱変換補助材（この上にペーパーボウルを乗せる）
【図１】
2017157535.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】ＩＧＢＴにより抵コストで、キャリアの局所ライフタイムコントロールを効果的に行うことのできる半導体装置の構造および製法を提供する。【解決手段】ＩＧＢＴは、裏面にＰ＋層２を有する。裏面のＰ＋層２は、裏面からイオン注入でＰ型の不純物を注入し、その後、不純物を注入した層全体をアニールすることで、不純物原子を活性化し形成される。イオン注入後は、不純物を注入した領域には結晶欠陥が形成されているが、その領域全体をアニールし、不純物原子を活性化するプロセスで、欠陥は消滅する。【選択図】図１
2017157763.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリコン中に、局所的に活性化されていない不純物原子と結晶欠陥が共存した領域があり、これによってキャリアのライフタイム制御を行うことを特徴とする半導体装置。
【請求項２】
前記活性化されていない不純物原子と前記結晶欠陥が共存する領域が、裏面Ｐ型コレクタ層よりシリコン内部側に存在し、前記裏面Ｐ型コレクタ層と、前記活性化されていない不純物原子と結晶欠陥が共存する領域が接して形成されている構造を特徴とするＩＧＢＴ。
【請求項３】
前記活性化されていない不純物原子と結晶欠陥が共存する領域が、
前記裏面コレクタ層側からＰ型不純物をイオン注入し、その後、ランプアニールにて前記裏面Ｐ型コレクタ層のみアニールし、前記Ｐ型コレクタ層より内部側はアニールしないことによって形成することを特徴とする、請求項２に記載のＩＧＢTの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、抵コストで、キャリアの局所ライフタイムコントロールを効果的に行うことのできる半導体装置の構造および製法に関する。
【背景技術】
【０００２】
デバイスの局所ライフタイムコントロールは、デバイス全体にライフタイムキラーを入れるプロセスとは異なり、デバイスのVf、Irを大きく増加させず、スイッチング時間のみを短縮できるといったメリットがあり、関心が高い。局所ライフタイムコントロールの手段としては、デバイス形成後、プロトン、ヘリウムイオンなどの軽イオンを高エネルギーで加速して半導体に注入し、結晶欠陥を作る軽イオン照射技術が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１９９７３０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら軽イオン照射で欠陥を作る場合、処理プロセスが追加となるため、処理コストが高いという問題がある。また、欠陥のみでライフタイム制御するために、効果的にスイッチングを短縮できないという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決し、低コストで効果的にスイッチング時間の短縮が図れる，半導体装置の製法および構造に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
半導体製造プロセスにおいて、イオン注入でＰ型またはＮ型の不純物を打ち込む工程で得られた結晶欠陥をアニールしないで残し、ライフタイムキラーとして利用する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、軽イオン照射を行う必要がないので、処理コストが安い。また、本発明で得られた結晶欠陥は、活性化していないＰ型、またはＮ型不純物原子が共存することから、キャリアの移動に影響が及びにくく、効率よく、スイッチング時間を短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】従来のＩＧＢＴの断面構造である。
【図２】本発明のＩＧＢTの断面構造である。
【図３】本発明のＩＧＢＴの結晶欠陥分布である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態となる構造について説明する。
【実施例１】
【００１０】
図1に示すように、ＩＧＢＴは、裏面にＰ＋層２を有する。裏面のＰ＋層２は、裏面からイオン注入でＰ型の不純物を注入し、その後、不純物を注入した層全体をアニールすることで、不純物原子を活性化し形成される。
イオン注入後は、不純物を注入した領域には結晶欠陥が形成されているが、その領域全体をアニールし、不純物原子を活性化するプロセスで、欠陥は消滅する。図２に本発明の構造を示す。
本発明の構造では裏面にＰ＋型層を作るために 裏面からイオン注入でＰ型の不純物を注入し、その後レーザーアニールを用い、不純物を注入した層全体をアニールするのではなく、局所的に裏面近傍の領域のみアニールし、Ｐ型不純物を活性化する。活性化したＰ型不純物より深い領域のＰ型不純物が注入された領域ではアニールは行わないか、表面領域と比較して、低温でアニールする。従ってこの領域のＰ型不純物の活性化はせず、イオン注入時にできる結晶欠陥を残すことができる。この欠陥をライフタイムキラーとして用いて局所的なＩＧＢＴのライフタイム制御を行う。また、図２では、裏面にＰ型コレクタ層を作るＩＧＢTの例を示したが、基板にＰ型を用いた場合は、裏面にＮ型不純物を注入しＮ型コレクタ層を作ることになる。
通常、軽イオン照射で結晶欠陥を形成した場合、結晶欠陥は活性化していない不純物原子とは共存していないが、本発明で形成する結晶欠陥は、活性化していない不純物原子が共存し、この環境における結晶欠陥を用いてライフタイム制御を行うことを特徴とする。これによって、軽イオン照射を行うことがなくなるので、処理コストを安くできる。またこの手法で形成した欠陥は、活性化されていない不純物原子と共存するため、キャリアに相互作用を与えにくい。従ってキャリアの移動度を確保しつつライフタイムキラーを導入できるので、効果的にスイッチング時間の短縮が図れる。
このように本発明の構造では、シリコンデバイス中に、局所的に活性化されていない不純物原子と結晶欠陥が共存した領域があり、これによってキャリアのライフタイム制御を行うことを特徴とする。
本発明の製造プロセスとしては、ＩＧＢＴの裏面コレクタ側に、Ｐ型の不純物、例えばボロンイオンなどを、1KeVから5MeVのエネルギーで加速し、注入する。その後レーザーアニールを用いて裏面近傍のみを局所的に加熱し、裏面近傍のＰ型不純物のみ活性化する。図３は本プロセスを実施した後の、活性化した不純物の量をＩＧＢＴの裏面コレクタ側から深さ方向に測定したものである。
裏面コレクタをアニールすることで、イオン注入した不純物が活性化し、裏面コレクタ表面近傍では、活性化した不純物の量が高くなっていることがわかる。また、さらに深くなった領域では、活性化した不純物の量が少ないが、ここが、本発明の、結晶欠陥と活性化されていないＰ型不純物原子が存在する領域となる。さらに深い、平坦になる部分は、Ｎ−層（バッファ層）の活性化した不純物量を示している。
【符号の説明】
【００１１】
１、コレクタ電極
２、Ｐ＋層
３、Ｎ＋層
４、Ｎ−層（ドリフト層）
５、ゲート電極
６、ゲート酸化膜
７、Ｐ層
８、Ｎ層
９、絶縁膜
１０、エミッタ電極
１１、結晶欠陥（活性化していない不純物原子共存）
【図１】
2017157763.tif 000003
【図２】
2017157763.tif 000004
【図３】
2017157763.tif 000005
(57)【要約】  【課題】室外でも着用可能で、かつ、携帯が容易な屋内作業用シューズを提供する。  【解決手段】伸縮性の高いストレッチ素材の一枚裁断生地で形成したアッパー材(１)と、中底材(２)と、靴底材(３)とからなるシューズである。靴底材(３)をノーマーキング仕様の薄肉合成ゴムで形成し、この靴底材(３)と中底材(２)との間にアッパー材(１)の周縁部を位置させて一体化させてある【選択図】    図２
2017029456.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸縮性の高いストレッチ素材の一枚裁断生地で形成したアッパー材(１)と、中底材(２)と、靴底材(３)とからなり、靴底材(３)をノーマーキング仕様の薄肉合成ゴムで形成し、この靴底材(３)と中底材(２)との間にアッパー材(１)の周縁部を位置させて一体化させてあることを特徴とする。屋内作業用シューズ。
【請求項２】
アッパー材(１)を構成する伸縮性の高いストレッチ素材がポリウレタン製編物である請求項１に記載の屋内作業用シューズ。
【請求項３】
合成ゴム製靴底材(３)の底面にトレッドパターンが形成してある請求項１又は２に記載の屋内作業用シューズ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、着脱が容易な屋内作業に適した屋内作業用シューズに関し、特に、重さを感じる作業を行う際に着用する屋内作業用のシューズに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、引っ越し作業や内装作業等の出先の屋内での作業に従事する作業者は、作業を行う場所に合成樹脂製保護シートを敷き、素足あるいは靴下を重ね履きして作業を行うようにしているが、重いものを持ったりする際に足が滑ることがあり、作業性が低下することがあった。また、訪問介護のような作業では、床面が濡れていたり、さまざまなものが散乱していたりすることがあり、素足あるいは靴下を重ね履きしていても十分なパフォーマンスを発揮することができないことがあった。
【０００３】
そこで近年、アッパー部を伸縮性の高いストレッチ素材の一枚裁断生地で形成するとともに、足底部を滑り止め加工が施された防水生地で形成し、アッパー部の履口をゴム縁付に形成したルームシューズ(特許文献１) が提案されている
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１８０１１６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記した従来のルームシューズは、アッパー部を伸縮性の高いストレッチ素材の一枚裁断生地で形成するとともに、足底部を滑り止め加工が施された防水生地で形成し、アッパー履き口をゴム縁付履き口としていることから、足によくフィットした着脱容易なルームシューズとしては優れているが、底面に滑り止め加工を施した防水生地で構成していることから、床面を保護シート覆っている引っ越しや内装工事などの作業個所では、重いものを持っての作業時に、十分な耐滑性が生じず、踏ん張りが利きにくいという不都合がある。
【０００６】
本発明は、従来のルームシューズが有する不都合な点を解消して、室外でも着用可能で、かつ、携帯が容易な屋内作業用シューズを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、伸縮性の高いストレッチ素材の一枚裁断生地で形成したアッパー材と、中底材と、靴底材とからなるシューズであり、靴底材をノーマーキング仕様の薄肉合成ゴムで形成し、この靴底材と中底材との間にアッパー材の周縁部を位置させて一体化させてあることを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成に加えて、アッパー材を構成する伸縮性の高いストレッチ素材がポリウレタンであることを特徴とする。また、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２の構成に加えて、合成ゴム製靴底材の底面にトレッドパターンが形成してあることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、アッパー材を伸縮性の高いストレッチ素材で形成してあることから、装着時に足にピッタリとフィットして、素足感覚の装着感を得ることができるものでありながら、靴底はノーマーキング仕様の薄肉合成ゴムで形成してあることから、床面を痛めることなく、かつ、適度の耐滑性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明にかかる屋内作業用シューズの一方を示す正面図である。
【図２】図１の中央縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図に示す屋内作業用シューズは、伸縮性の高いストレッチ素材で形成したアッパー材(１)と、中底材(２)と、靴底材(３)とからなっている。靴底材(３)はノーマーキング仕様の薄肉合成ゴムで形成してあり、アッパー材(１)の周縁部と縫合した状態の中底材(２)にこの靴底材(３)を一体化させてある。
【００１２】
アッパー材(１)は、ポリウレタン等の伸縮性に富んだストレッチ素材の編物からなる生地を裁断して1枚の巾広の略Ｕ字状に形成し、その非連続となっている先端部同士をテープ状踵部材(４)とともに縫合することで形成してあり、対向する状態で位置しているエッジ部分(５)を包み込む状態で布状テープ(６)を縫着することで上部に履口(７)に形成している。
【００１３】
踵部材(４)は、ポリエステル製の織物で形成したテープであり、履口(７)の上部にその折返部分(８)が突出していて、この折返部分(８)を摘むことで、シューズの着脱を容易にしている。
【００１４】
履口(７)を形成している布状テープ(６)は、ポリウレタン樹脂製の織物でテープ状に形成してあり、アッパー材(１)で形成した履口となる端縁部分を包被する状態にアッパー材(１)に縫着してある。
【００１５】
靴底材(３)は、スチレンゴムやブタジエンゴムなどの合成ゴムでノーマーキング仕様の薄板状に形成してあり、靴底面には、トレッドパターンが形成してある。また、この靴底材(３)は中底材(２)と一体化した状態で折返し自在の柔軟性を有しており、左右一対のシューズを重ねた状態でソックスのように折返し収容することでコンパクトに纏まり携帯性を高めている。
【００１６】
上述の構成からなる屋内作業用シューズは、アッパー材(１)がポリウレタン等の伸縮性に富んだストレッチ素材の編物からなる生地で構成されていることから、足の形状順応できフィット性に優れ、足に対する圧迫がなくなることから外反母趾に対しても対応することができる。
【００１７】
また、靴底材(３)は、薄板状合成ゴムで形成してあることから、床面を保護シートで覆ってあったり、床材が滑りやすい素材であって、グリップ性が高く、重い荷物を持っての作業であっても、足を滑らせることはない。また、靴底材(３)はノーマーキング仕様にしてあることから床面を汚損するもない。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明にかかる屋内作業用シューズは、引っ越し作業や内装作業等の出先の屋内での作業に従事者、、訪問介護作業従事者、運送作業従事者、飛行機内やバス内、或いは室内での室内履きとして使用することができる。
【符号の説明】
【００１９】
１…アッパー材、２…中底材、３…靴底材。
【図１】
2017029456.tif 000003
【図２】
2017029456.tif 000004
(57)【要約】【課題】消費者の多様な好みに対応する新しいタイプのアルコール飲料とその製造方法を提供する。【解決手段】焦がした杉材にアルコール飲料を接触させる、もしくは内側を焦がした杉製の容器にアルコール飲料を貯蔵することにより、これまでにないスモーキーな香味を有する新しいタイプのアルコール飲料を提供する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
焦がした杉のスモーキーな香味を特徴とするアルコール飲料。
【請求項２】
内側を焦がした杉製の容器にアルコール飲料を貯蔵する、または焦がした杉材とアルコール飲料を接触させて貯蔵することを特徴とする特許請求項第１項記載のアルコール飲料の製造方法。
【請求項３】
特許請求項第２項記載の方法で製造したアルコール飲料を他のアルコール飲料と混和することを特徴とする特許請求項第１項記載のアルコール飲料製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は焦がした杉（Ｃｒｙｐｔｏｍｅｒｉａ ｊａｐｏｎｉｃａ）に特有のスモーキーな香味を有することを特徴とした、新しいタイプのアルコール飲料とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  アルコール飲料の香味は発酵に関与する微生物の違いや発酵方法の違い、原料の違い、香料の添加などにより変化する。さらにウイスキーやワイン、清酒、焼酎などでは貯蔵する樽から溶出する成分によっても香味が変化することが知られている。【０００３】  ウイスキーやワインの貯蔵に使われるオーク製の樽は、青臭いにおいが発生することを防ぐことを主な目的として、貯蔵前に樽内側を焦がす。一方、日本で清酒の貯蔵や樽酒の製造に使用されてきた杉製の樽は通常樽内側を焦がさずに使用されてきた。【０００４】  清酒の貯蔵に内側を焦がした木製の樽を使用する例として、新規な清酒の製造方法（特開平６−１４１８４２）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−１４１８４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  消費者の好みが多様化しており、アルコール飲料に対してもこれまで以上に様々な香味が求められるようになってきており、本発明は消費者の求める新しいタイプのアルコール飲料とその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記目的を達成するために、内側を焦がした杉製の容器にアルコール飲料を貯蔵する、もしくは焦がした杉材とアルコール飲料を接触させることで、これまでにないスモーキーな香味を有する新しいタイプのアルコール飲料を提供する。【０００８】  杉製の容器については樽酒の製造に用いられる四斗樽が一般的であるが、その形状や容量を問うものではない。また、杉材の形状や大きさについても問うものではない。【０００９】  杉製の容器や杉材はバーナーなどで焦がすことができるが、その方法や焦げの程度を問うものではない。【００１０】  本発明に用いるアルコール飲料については清酒や焼酎などはもちろんのこと、他の酒類でも同様の効果が得られる。アルコール飲料のアルコール度数についても問うものではない。【００１１】  杉製の容器や杉材と接触させる温度については、特に問うものではないが、１０℃以上３０℃以下が望ましく、貯蔵期間としては１日以上２週間未満、望ましくは３日以上１週間未満とする。
【実施例１】
【００１２】５００ｍｌの清酒に焦がした杉材１０ｇを入れ、２０℃で７日間貯蔵したのち、当社の専門パネリスト１０名により官能評価を行った。官能評価は焦がさない杉樽に貯蔵した清酒（樽酒）と上記の焦がした杉材を漬けこんだ清酒（焦がし樽酒）、これらを等量混合した清酒の３サンプルを用いて行い、「味」、「香」の良好さ、「スモーキーな香り」の強度について５段階で評価し、その平均値を表１に示した。【００１３】
【表１】
2017029125.tif 000002
【００１４】「味」、「香」ともにサンプル間での大きな差は見られなかったが、「スモーキーな香り」では樽酒と焦がし樽酒もしくは焦がし樽酒を混合したサンプルの間で有意な差が見られた。焦がし樽酒もしくは焦がし樽酒を混合したサンプルでは「スモーキーな香り」が強くついていると評価されており、「燻製用」、「特徴的」などといった評価が得られた。
【実施例２】
【００１５】内側を焦がした容量７２Ｌの杉製の樽に清酒７２Ｌ入れ、室温で５日間貯蔵したのち、当社の専門パネリスト５名により官能評価を行った。官能評価は焦がさない杉樽に貯蔵した清酒（樽酒）と上記の内側を焦がした杉樽に貯蔵した清酒（焦がし樽酒）、これらを等量混合した清酒の３サンプルを用いて行い、「味」、「香」の良好さ、「スモーキーな香り」の強度について５段階で評価し、その平均値を表２に示した。【００１６】
【表２】
2017029125.tif 000003
【００１７】「味」、「香」ともにサンプル間での大きな差は見られなかったが、「スモーキーな香り」では樽酒と焦がし樽酒もしくは焦がし樽酒を混合したサンプルの間で有意な差が見られた。焦がし樽酒もしくは焦がし樽酒を混合したサンプルでは「スモーキーな香り」が強くついていると評価されており、「燻製用」、「香に特徴あり」などといった評価が得られた。
【発明の効果】
【００１８】本発明の焦がした杉に特有のスモーキーな香味を有する新しいタイプのアルコール飲料は、これまでの清酒にはない特徴的な香味を有しており、好みが多様化してきている消費者の求めに応えるために有用である。
(57)【要約】【課題】塩化ビニル管用接着剤の塗布を確実にする接着剤塗布用具を提供する。【解決手段】塩化ビニル管用接着剤塗布具の持ち手部分を手のひらで握れる形状寸法にし、塗布面に平行な塗布ローラーを設け、塗布ローラーと並行にガイドを設けた塩化ビニル管用接着剤の塗布を確実にする接着剤塗布用具を特徴とする。【選択図】図１
2017029964.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
持ち手に対して塗布部分を垂直に設けた塩化ビニル管用接着剤塗布用具。
【請求項２】
刷毛部分をローラーにした塩化ビニル管用接着剤塗布用具。
【請求項３】
ガイドを設けた塩化ビニル管用接着剤塗布用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、接着剤塗布面に対して、塗布具の持ち手を平行に設けた塩化ビニル管用接着剤の塗布を確実にする接着剤塗布具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、塩化ビニル管用接着剤の塗布具は、持ち手部分が小さく、接着剤塗布面に対して塗布具の持ち手が垂直になるような刷毛しかなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これは次のような欠点があった。
（イ）塗布具の持ち手部分が小さい為、塗布具を指先で持つことになり、確実に塗布し        ようとすると、接着剤塗布時に指先に力を入れる必要があった。
（ロ）塗布具の持ち手が塗布面に対して垂直になっている為、塩化ビニル管への接着剤        塗布時に塩化ビニル管の廻りにスペースが必要であった。
（ハ）塗布面積が大きい場合に刷毛に何度も接着剤を付け直して塗布しなければならな        かった。
（ニ）刷毛を押し付けて塗布する必要があった。
本発明は以上のような欠点を無くす為になされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  塩化ビニル管用接着剤塗布具の持ち手部分を手のひらで握れる形状寸法にし、塗布面に平行な塗布ローラーを設け、塗布ローラーと並行にガイドを設ける。
本発明は以上の構成よりなる、塩化ビニル管用接着剤の塗布を確実にする接着剤塗布具である。
【発明の効果】
【０００５】  持ち手をしっかり握ることができ、塗布面に対して平行なローラーとガイドで塗布部材を挟み込むので、力を入れなくても確実に一度で接着剤を塩化ビニル管および塩化ビニル管継手、塩化ビニル製マスに塗布できる。塗布具の軸が塗布面に対して平行であるため、塩化ビニル管への接着剤塗布時に塩化ビニル管の廻りにスペースが無くても確実に塗布できる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】  以下、本発明を実施するための形態について説明する。
丸棒（１）の一端に、塗布ローラー（２）を設ける。
丸棒（１）のもう一方の端に、持ち手（３）を設ける。
持ち手（３）に塗布ローラー（２）と平行にガイド（４）を設ける。
本発明は、以上のような構造である。
これを使用するときは、塗布ローラー部分に塩化ビニル管用接着剤を浸し、持ち手部分を握って塗布ローラー部分とガイドの間に塩化ビニル管を挟み、管に沿って一周回転させ接着剤を塗布する。
【実施例】
【０００８】  他の方法として、ローラー部分を刷毛とした塩化ビニル管用接着剤の塗布を確実にする接着剤塗布用具。
【符号の説明】
【０００９】  １  丸棒
２  塗布ローラー
３  持ち手
４  ガイド
【図１】
2017029964.tif 000003
【図２】
2017029964.tif 000004
(57)【要約】【課題】杖の使用者が歩行後  杖の把持部を机や棚に掛けるとき  把持部を反転しなければならない。この動作時  杖の使用者は足元と手元が不安定になるため  杖が滑り落ちることがある。【解決手段】杖の棒部に取り付け部を設け  その取り付け部より棒状又は板状の突起を設ける。【選択図】図１
2017029660.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
杖の棒部に固定する取り付け部を設け  この取り付け部より棒状又は板状の突起を設けて  杖を机、棚に掛けること  壁に立て掛けることができることを特徴とする杖の支持具である。
【請求項２】
突起部の下面、先端に摩擦係数の大きい素材を使用することを特徴とする請求項１の杖の支持具である。
【請求項３】
杖把持部の棒部から遠い先端側面に摩擦係数の大きい素材を使用することを特徴とする請求項２の杖の支持具である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、使用しない時の杖に用いる杖の支持具に関するものである。【０００２】  机、棚  壁に掛けたり立て掛けたりする杖の支持具は公開されているものでは  杖に吸盤を設けたり連結紐を設けたりするものである
【特許文献】
【０００３】
【先行技術文献１】
特開２００５−１９２９７９
【先行技術文献２】
特開２００５−５８７１３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  杖の把持部（２）を机や棚に掛けるとき  把持部（２）が進行方向にないため把持部（２）を反転しなければならない。この動作時  筋力の低下した杖の使用者は足元と手元が不安定になるため  杖が滑り落ちることがある。又  壁に立て掛けるときは杖の棒部（１）が垂直になるように慎重に置かなければ滑って倒れることが多い。本発明は以上の問題を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  杖の棒部（１）に取り付け部（３）を設け  杖の把持部（２）から棒状または板状の突起を設けたことを特徴とする杖の支持具である。
【発明の効果】
【０００６】  杖の把持部（２）を持って真っ直ぐ手を出して  杖の把持部（２）を反転させることなく机や棚や壁等に杖を掛けたり立て掛けたりすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の棒状突起の斜視図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】本発明を机に掛けた側面図である。
【図４】壁に本発明を立て掛けた正面図である。
【図５】本発明の板状突起の一例の斜視図である。
【図６】本発明の板状突起の一例の斜視図である。
【図７】本発明の棒状突起の一例の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００８】  基本的な形態は図１にて杖の棒部（１）の取り付け部（３）から棒状突起（４）または板状突起（５）が伸びている形態である。
【００９】  突起部下面は机や棚の平面部に掛ける役割を持ち突起部先端は壁に立て掛ける役割を持つため机や棚や壁の接触面には摩擦係数の大きいゴム等を装着すると杖が安定する。図３の様に杖の把持部（２）を持ったまま持ち変える事無く机（６）に掛けることができる。
【実施例】
【０１０】  図２のように棒状突起（４）の広がりを１２０度とすると杖把持部（２）の後縁と杖の突起部（４）の広がりが１２０度となるため図４のように横に立て掛けても安定する。このとき壁（７）に接する把持部（２）に摩擦係数の大きい素材を貼っておくと安定性が増す。図４のように壁（７）に立て掛けておくと杖の把持部（２）が壁（７）から浮いて取り易い。図５の板状突起（５）では表面に摩擦係数の高い素材を貼っても良いし板状突起（５）全体を摩擦係数の大きいゴム等で作成してもよい。図６は棒状突起（４）と板状突起（５）を組み合わせた１例である。図７は棒状突起（４）の先端に摩擦係数の大きい球状物を装着した１例である。図５図６図７にて杖の把持部（２）の下に小突起を設けてあるが杖の把持部（２）の下の取り付け部（３）の位置にても机（６）等に掛けるのに便利である。【０１１】  取り付け部（３）は杖の棒部（１）に取り付けるのであるが棒部とはパイプの部位とそれに連結している杖の把持部（２）の垂直の部位も含む。
取り付け部（３）は穴式として杖の棒部の末端から入れて装着する方法  取り付け部（３）を棒部と密着させてマジックテープやゴムやネジで固定する方法  大きなクリップで棒を把持してクリップの持ち手を突起部に連結させる方法    取り付け部（３）に磁石やねじを使用して固定する方法  等多数あるが  杖を支持する強度があればよい。
【符号の説明】
【０１２】１  杖の棒部
２  杖の把持部
３  取り付け部
４  棒状突起部
５  板状突起部
６  机
７  壁
【図１】
2017029660.tif 000003
【図２】
2017029660.tif 000004
【図３】
2017029660.tif 000005
【図４】
2017029660.tif 000006
【図５】
2017029660.tif 000007
【図６】
2017029660.tif 000008
【図７】
2017029660.tif 000009
(57)【要約】【課題】  従来の布巾は、四角形であるため食器が拭き辛いという問題があった。これは、布巾の角が嵩張り、食器を持つ手の感覚が鈍くなり滑り落としてしまうことがあるためであり、また、布巾自体を持ちながらの作業をしなければならなかったためである。【解決手段】半袋状態にした２枚の円形布巾に紐を付けることで、食器も落とさずに、水滴も取り易く、布巾を手首に掛けることで作業の効率を上げることができる。【選択図】図２
2017029659.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形の２枚の布巾を重ねて円周の半分を縫い合わせて袋にして、縫い合わせた部分の４分の１のところを中心にして、手のひらが通る幅の寸法にひもを取り付けることを特徴とする布巾。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、食器拭きの作業の効率化を図った布巾に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の布巾は、四角の布で作られたものが用いられている。また、長方形の布を半分に折りたたんで１辺を縫い合わせて半袋状態にしたものに小さい輪の紐が取り付けられているものもある（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開２００６−１５８９２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  以上に述べた従来の布巾では、布巾の角が手のひらの中で嵩張って食器が拭き辛く、また、布巾を持ったままとか、傍のテーブルに置いたりハンガーに掛けたりとかしなければならないという作業の効率が悪い欠点があった。【０００５】  本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、布巾の形を機能的に変えることで、食器拭きの作業の効率良さを実現することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  そして、本発明は上記目的を達成するために手を通すための紐を円形にした半袋状の布巾に取り付けることを手段としたものである。
【発明の効果】
【０００７】  上述したように本発明の布巾は、食器が拭き易くなることと、手掛け紐で両手があいて効率良く仕事ができることである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  手掛け付き円形袋布巾の全体図
【図２】  布巾の作成図
【図３】  布巾の使用例Ａ
【図４】  布巾の使用例Ｂ
【発明を実施するための形態】
【０００９】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図２に基づいて説明する。
【００１０】  図１においては、１と２は円の布であり、３は綴じ付けられている紐で、４は縫い目で、５と６は縫い止まりの印とされていて、１４は布巾全体である。
【００１１】  図２においては  半径約３０センチの円の布である１と２を重ね合わせて５の印から６までの印まで丁度半周になるように外表から縫うこととされている。
すなわち、外表から縫うのは裏返し縫いより袋の中を清潔に保つことが出来るからであるのと、円形なので内角に汚れが溜まらなく、洗浄が容易であるということである。
【００１２】  また図２おいて、１と２を縫い合わせの途中で、７の印を挟んで前後６センチのところに設けられている１０と１１の印のところに３の紐の端である８と９をそれぞれに挟み込み縫いとする。
【００１３】  その図２の７の印の位置は、縫い閉じられる半周の４等分したもので、縫い止まり５から一つ目である。
【００１４】  図３においては、１２は食器であり、手に３を掛けながら食器拭きするもので、このように１４の使用例Ａである。
【００１５】  図４においては、３を手首のところに掛けて１４をぶら下げて、両手で作業ができるという使用例Ｂである。
【符号の説明】
【００１６】  １  円布巾１枚目
２  円布巾２枚目
３  紐
１４  布巾本体
【図１】
2017029659.tif 000003
【図２】
2017029659.tif 000004
【図３】
2017029659.tif 000005
【図４】
2017029659.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】人間が卵の殻を割ろうとすると力加減によって、まっすぐに亀裂が入らず２、３度繰り返すことがあり、亀裂に再現性がないという欠点があった。再現性が良く、卵の殻にまっすぐな亀裂を入れることができる卵殻割り器を提供する。【解決手段】卵を所定位置に落下させるための案内台１を設け、その案内台には上部に卵を載せて回転しながらまっすぐ移動落下する傾斜付きＶ溝状の卵載せ傾斜台１ａを形成し、その落下位置には卵に亀裂を入れるための卵殻割り用突起２を設け、その落下によって卵殻割り用突起から受けるまっすぐな亀裂のみを入れるようにするための卵落下受け用緩衝材３を卵殻割り用突起の左右に設けた卵殻割り器。【選択図】図１
2017029663.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
卵を所定位置に落下させるための案内台を設け、その案内台には上部に卵を載せて回転しながらまっすぐ移動落下する傾斜付きＶ溝状の卵載せ傾斜台を形成し、その落下位置には卵に亀裂を入れるための卵殻割り用突起を設け、その落下によって卵殻割り用突起から受けるまっすぐな亀裂のみを入れるようにするための卵落下受け用緩衝材を卵殻割り用突起の左右に設けた卵殻割り器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は家庭で料理に使用する卵の殻を割るための卵殻割り器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、卵の殻を割るには、卵を握って卵の中心を茶碗やフライパンの角にぶつけて割っていた。
なお、板の上に突起を設けた卵割り板の突起部分に上から卵をぶつけて割るものがある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０８−３２２７４４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  人間が卵の殻を割ろうとすると力加減によって、まっすぐに亀裂が入らず２、３度繰り返すことがあり、亀裂に再現性がないという欠点があった。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  卵を所定位置に落下させるための案内台を設け、その案内台には上部に卵を載せて回転しながらまっすぐ移動落下する傾斜付きＶ溝状の卵載せ傾斜台を形成し、その落下位置には卵に亀裂を入れるための卵殻割り用突起を設け、その落下によって卵殻割り用突起から受けるまっすぐな亀裂のみを入れるようにするための卵落下受け用緩衝材を卵殻割り用突起の左右に設ける。
以上の構成よりなる卵殻割り器。
【発明の効果】
【０００６】  所定位置に卵を載せて、自然落下によって所定位置に落下させて卵を割るので、再現性が良く、卵にまっすぐな亀裂を入れることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の案内台の卵載せ傾斜台に卵を載せた状態を示す側面図
【図３】本発明の案内台によって卵が所定位置に落下した状態を示す側面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を図１から図３を用いて説明する。
（イ）卵（４）を所定位置に落下させるための案内台（１）を設ける。
（ロ）案内台（１）には上部に卵（４）を載せて回転しながらまっすぐ移動落下する傾斜      付きＶ溝状の卵載せ傾斜台（１ａ）を形成する。
（ハ）卵（４）の落下位置には卵（４）に亀裂を入れるための卵殻割り用突起（２）を設      ける。
（ニ）卵（４）の落下によって卵殻割り用突起（２）から受けるまっすぐな亀裂のみを入      れるようにするための卵落下受け用緩衝材（３）を卵殻割り用突起（２）の左右に      設ける。
本発明は以上のような構造である。
本発明を卵の殻を割る時に使用する場合について、図２及び図３を用いて説明する。
まず、卵（４）を案内台（１）の上部に形成された卵載せ傾斜台（１ａ）に中心を合わせて載せる。手を離すと傾斜付きＶ溝によって矢印方向に卵（４）が回転しながらまっすぐ移動落下する。卵（４）に亀裂を入れるための卵殻割り用突起（２）には卵（４）の中心が当たり、まっすぐな亀裂が入る。続いて、卵（４）の中心から左右には卵（４）の落下時の衝撃を吸収しまっすぐな亀裂以外の亀裂が入らないようにするための卵落下受け用緩衝材（３）によって、まっすぐな亀裂のみが入る。その亀裂によって卵（４）を開いて卵（４）の殻を綺麗に割ることができる。
【符号の説明】
【０００９】  １案内台、１ａ卵載せ傾斜台、２卵殻割り用突起、３卵落下受け用緩衝材、４卵
【図１】
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【図２】
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【図３】
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