(57)【要約】【課題】箱形ルーフを圧入後、コンクリート函体を推進させるのに、函体の推進とともに箱形ルーフで囲われた内部の土砂を箱形ルーフと一緒に押しだす地下構造物の施工法（ＳＦＴ工法）に改良を加え、従来使用していた推進もしくはけん引設備を小型にでき、それに応じて反力体設備も小型にでき、その結果、施工の大断面・長延長化にも対応できるようになる地下構造物の施工法を提供する。【解決手段】推進しようとする函体９の外形に対応するように箱形ルーフ６を組み配置して、発進坑３から地中に圧入した後、前記箱形ルーフ６の後端部に函体９の先端部を配置して函体９の推進とともに組み配置した箱形ルーフ６内部の土砂25を箱形ルーフ６と一緒に押し出す地下構造物の施工法において、箱形ルーフ６の後端部と函体９の先端部の間中押しジャッキ23を配置し、組み配置した箱形ルーフ６および内部の土砂25の押し出しは函体９を反力として中押しジャッキ23で行う。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
推進しようとする函体の外形に対応するように箱形ルーフを組み配置して、発進坑から地中に圧入した後、前記箱形ルーフ後端部に函体の先端部を配置して函体の推進とともに組み配置した箱形ルーフ内部の土砂を箱形ルーフと一緒に押し出す地下構造物の施工法において、箱形ルーフ後端部と函体の先端部の間中押しジャッキを配置し、組み配置した箱形ルーフおよび内部の土砂の押し出しは函体を反力として中押しジャッキで行うことを特徴とした地下構造物の施工法。
【請求項２】
箱形ルーフ後端部と函体の先端部とに鋼材を組んだ押角を設置し、中押しジャッキはこの押角間に配置する請求項１記載の地下構造物の施工法。
【請求項３】
組み配置した箱形ルーフおよび内部の土砂の中押しジャッキでの押し出しは、函体の推進とは個別に行う請求項１または請求項２記載の地下構造物の施工法。
【請求項４】
組み配置した箱形ルーフおよび内部の土砂の中押しジャッキでの押し出しは、函体の推進と同時で、中押しジャッキと元押しジャッキの両方で行う請求項１または請求項２記載の地下構造物の施工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄道、道路などの下部地中に大幅員の地下構造物を横断方向に掘進建設する際に上部交通に支障を与えることなく施工することができる地下構造物の施工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄道、道路などの下部地中に大幅員の地下構造物を横断方向に掘進させるには、上部交通を支承するための防護工が必要となり、鋼管等を水平に並列させるパイプルーフを設けることなどがあげられる。
【０００３】
しかし、先に別工事としてパイプルーフを形成し、その下や中を掘削して地下構造物を構築したり、また地下構造物をパイプルーフ下を掘進させるようにしたのでは、このパイプルーフが存在する分だけ土被りが厚くなる。しかも、パイプルーフ施工の防護工が地下構造物埋設の本工事と別工事となり、工費、工期が大である。
【０００４】
かかる不都合を解消するものとして、本発明者等は、下記特許文献に示すように箱形ルーフを圧入後、コンクリート函体を推進させる場合、函体の推進とともに切羽部の土砂を箱形ルーフと一緒に押し出すので、切羽部を掘削する作業を別途必要とせず、コスト削減と工期短縮を図ることができ、また、危険を伴う切羽部の掘削作業を省くことで安全性も向上でき、しかも、函体を推進するための反力抵抗を分散することで、大掛かりな設備を必要としない地下構造物の施工法を出願し、特許権を取得した。
【特許文献１】特許第３８８７３８３号公報
【０００５】
この工法はＳＦＴ工法と名付けられ、下記非特許文献１にも掲載されている。なお、ＳＦＴ工法は、(Simple and Face-Less Method of Construction of Tunnel)は、「シンプルで切羽の無いトンネルの構築工法」の略称である。
【非特許文献１】インターネットウエブサイトの植村技研工業株式会社のホームページ  http://www.uemuragiken.co.jp/tech/sft.html
【０００６】
ＳＦＴ工法は、第１工程として図１９に示すように鉄道などの上部交通（図示は省略した）の脇に土留鋼矢板２を打設して、発進坑３と到達坑４を築造し、前記発進坑３内に推進機５を設置してこれでルーフ用筒体である箱形ルーフ６を到達坑４に向けて圧入させる。箱形ルーフ６の上面には従来と同様にフリクションカッタープレート７を取り付けて、箱形ルーフ６とともに押出す。
【０００７】
この場合、箱形ルーフ６は推進させようとするコンクリート函体９の外形に対応するように四角形状に配置し、箱形ルーフ６で囲まれた切羽部には土留部材１９を配設する。
【０００８】
図中１７は腹起こし材、発進坑３側の土留鋼矢板２と到達坑４側の土留鋼矢板２を結合するタイロット材１８で固定する。２０は発進台を示す。
【０００９】
次に第２工程の図２０に示すようにコンクリート函体９を発進坑３に設置し、コンクリート函体９の後方の反力壁８との間に推進設備として元押しジャッキ１０、ストラット１６を配設する。
【００１０】
そして、止め部材１４でフリクションカッタープレート７を発進坑３側に固定する。このフリクションカッタープレート７により箱形ルーフ６およびコンクリート函体９と周辺土砂との縁切りを行う。
【００１１】
次に先行して押出した箱形ルーフ６の後端にコンクリート函体９の先端を接合し、または当接させて、第３工程として図２１に示すように元押しジャッキ１０を伸長してコンクリート函体９を前方に押出す。
【００１２】
コンクリート函体９の押出しと同時に箱形ルーフ６も押出し、さらに切羽部の掘削は行わず、箱形ルーフ６を押出すときに同時に箱形ルーフ６で囲まれた部分に配設した土留部材１９を押出すことによりその前方の土砂も同時に押出す。この場合、前記のようにフリクションカッタープレート７により箱形ルーフ６およびコンクリート函体９と周辺土砂との縁切りがなされているから、箱形ルーフ６およびコンクリート函体９はスムーズに推進する。
【００１３】
このようにして第４工程として図２２に示すように箱形ルーフ６とこの箱形ルーフ６に囲まれて同時に押出された土砂が到達坑４に到達したならば、到達坑４で箱形ルーフ６を撤去すると同時に、土砂を掘削して排土する。
【００１４】
そして、さらにコンクリート函体９の先端が到達坑４に達するまで推進してコンクリート函体９の全長の推進が完了する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
前記従来のＳＦＴ工法では、箱形ルーフ６で閉合した横断部地山を一体化して押し抜き、本設であるコンクリート函体９と置換するもので、箱形ルーフとその内部の地山をコンクリート函体６とともに押し出すので、その推進のための力はかなりのものとなり、これをすべて元押しジャッキが負担することになる。
【００１６】
特に施工の大断面・長延長化があるとこれにともない推進・けん引設備および反力体設備も大規模となり、工事費の増大あるいは状況によってはＳＦＴ工法では施工不能となるケースがあった。
【００１７】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、箱形ルーフを圧入後、コンクリート函体を推進させるのに、函体の推進とともに箱形ルーフで囲われた内部の土砂を箱形ルーフと一緒に押しだす地下構造物の施工法（ＳＦＴ工法）に改良を加え、従来使用していた推進もしくはけん引設備を小型にでき、それに応じて反力体設備も小型にでき、その結果、施工の大断面・長延長化にも対応できるようになる地下構造物の施工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
前記目的を達成するため請求項１記載の本発明は、推進しようとする函体の外形に対応するように箱形ルーフを組み配置して、発進坑から地中に圧入した後、前記箱形ルーフ後端部に函体の先端部を配置して函体の推進とともに組み配置した箱形ルーフ内部の土砂を箱形ルーフと一緒に押し出す地下構造物の施工法において、箱形ルーフ後端部と函体の先端部の間中押しジャッキを配置し、組み配置した箱形ルーフおよび内部の土砂の押し出しは函体を反力として中押しジャッキで行うことを要旨とするものである。
【００１９】
請求項１記載の本発明によれば、コンクリート函体の推進とは別に組み配置した箱形ルーフおよび内部の土砂の押し出しを中押しジャッキで行うことで、コンクリート函体の推進をもって行うことを低減でき、その分、反力体設備を小型にでき、施工の大断面・長延長化にも対応できるものとなる。
【００２０】
請求項２記載の本発明は、箱形ルーフ後端部と函体の先端部とに鋼材を組んだ押角を設置し、中押しジャッキはこの押角間に配置することを要旨とするものである。
【００２１】
請求項２記載の本発明によれば、押角を設置することで、中押しジャッキをこの押角に沿って間隔をもって配置でき、少ない数の中押しジャッキでもその推進力を組み配置した箱形ルーフに偏ることなく均等に伝え、スムーズに箱形ルーフおよび内部の土砂の押し出しを行うことができる。
【００２２】
請求項３記載の本発明は、組み配置した箱形ルーフおよび内部の土砂の中押しジャッキでの押し出しは、函体の推進とは個別に行うことを要旨とするものである。
【００２３】
請求項３記載の本発明によれば、組み配置した箱形ルーフおよび内部の土砂の中押しジャッキでの押し出しは、函体の推進とは個別に行うことで、函体の推進は函体の推進のための推進もしくはけん引設備で、箱形ルーフおよび内部の土砂の中押しジャッキでの押し出しを伴わずに行うことができる。
【００２４】
請求項４記載の本発明は、組み配置した箱形ルーフおよび内部の土砂の中押しジャッキでの押し出しは、函体の推進と同時で、中押しジャッキと元押しジャッキの両方で行うことを要旨とするものである。
【００２５】
請求項４記載の本発明によれば、組み配置した箱形ルーフおよび内部の土砂の押し出しを函体の推進と同時に行うことで施工時間を短縮でき、この場合でも組み配置した箱形ルーフおよび内部の土砂の押し出しは中押しジャッキでの推進力を用いるので、その分元押しジャッキにかかる負担を軽減することができる。
【発明の効果】
【００２６】
以上述べたように本発明の地下構造物の施工法は、箱形ルーフを圧入後、コンクリート函体を推進させるのに、函体の推進とともに箱形ルーフで囲われた内部の土砂を箱形ルーフと一緒に押しだす地下構造物の施工法（ＳＦＴ工法）に改良を加え、従来使用していた推進もしくはけん引設備を小型にでき、それに応じて反力体設備も小型にでき、その結果、施工の大断面・長延長化にも対応できるようになるものである。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、図面について本発明の実施形態を詳細に説明する。図１〜図９は本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す各工程の縦断側面図、図１０〜図１８は同上縦断正面図で、前記従来例を示す図１９〜図２２と同一構成要素には同一参照符号を付したものである。
【００２８】
第１工程として図１、図１０に示すように鉄道などの上部交通（図示は省略した）の脇に土留鋼矢板２を打設して、発進坑３と到達坑４を築造し、図２、図１１に示すように前記発進坑３内に推進機を設置してこれでルーフ用筒体である箱形ルーフ６を到達坑４に向けて圧入させる。箱形ルーフ６の上面には従来と同様にフリクションカッタープレート７を取り付けて、箱形ルーフ６とともに押出す。
【００２９】
箱形ルーフ６は図２４に示すように、略正方形断面の箱形筒体であり、側面に平板状の継手６ａ，６ｂを長手方向に連続して形成し、また、上面に平板からなるフリクションカッタープレート７を取り付けている。箱形ルーフ６は長さ方向に順次接続して必要長を埋設することができ、さらに平板状の継手６ａ，６ｂを重合して縦横方向に連続しながら並列させる。
【００３０】
この場合、箱形ルーフ６は図１１に示すように推進させようとするコンクリート函体９の外形に対応するように四角形状に配置し、箱形ルーフ６で囲まれた切羽部には土留部材１９を配設する。
【００３１】
この土留部材１９は土留鋼矢板２は鏡開きして箱形ルーフ６で囲まれた内方の鋼矢板を利用することができる。図中１７は腹起こし材、２０は発進台、２１は到達台を示し、腹起こし材１７で土留部材１９を固定すればタイロット材で固定は必須ではない。
【００３２】
次に第３工程の図３、図１２に示すようにコンクリート函体９を発進坑３に設置し、コンクリート函体９の後方の反力壁８との間に推進設備として元押しジャッキ１０、ストラット１６を配設する。
【００３３】
そして、止め部材（図示せず）でフリクションカッタープレート７を発進坑３側に固定する。このフリクションカッタープレート７により箱形ルーフ６およびコンクリート函体９と周辺土砂との縁切りを行う。
【００３４】
次に先行して押出した箱形ルーフ６の後端部とコンクリート函体９の先端部とに鋼材を枠組んだ押角２２をそれぞれ設置し、この押角２２、２２間に中押しジャッキ２３を適宜間隔で配置する。
【００３５】
また、押角２２、２２の外周は鋼板によるカラー２４で囲繞する。
【００３６】
図４に示すようにコンクリート函体９を反力体として、中押しジャッキ２３を伸長して押角２２と組み配置した箱形ルーフ６を押出す。
【００３７】
箱形ルーフ６を押出すときに同時に箱形ルーフ６で囲まれた部分の土砂２５も同時に押出す。この場合、前記のようにフリクションカッタープレート７により箱形ルーフ６と周辺土砂との縁切りがなされているから、組み配置した箱形ルーフ６はスムーズに推進する。
【００３８】
次に図５に示すように伸長した中押しジャッキ２３をフリーとし、元押しジャッキ１０を伸長してコンクリート函体９と押角２２を前方に押出す。
【００３９】
このようにして組み配置した箱形ルーフ６および土砂２５の押し出しとコンクリート函体９の押し出しを交互に繰り返して、図７に示すように箱形ルーフ６とこの箱形ルーフ６に囲まれて同時に押出された土砂が到達坑４に到達したならば、到達坑４で箱形ルーフ６を撤去すると同時に、土砂２５を掘削して排土する。
【００４０】
なお、コンクリート函体９が地中を推進する時もその外周はフリクションカッタープレート７により箱形ルーフ６と周辺土砂との縁切りがなされているからスムーズに推進する。
【００４１】
そして、さらにコンクリート函体９の先端が到達坑４に達するまで推進してコンクリート函体９の全長の推進が完了する。
【００４２】
以上の実施形態は組み配置した箱形ルーフ６および内部の土砂２５の中押しジャッキ２３での押し出しはコンクリート函体９の推進とは個別に行うこととしたが、組み配置した箱形ルーフ６および内部の土砂２５の中押しジャッキ２３での押し出しは、コンクリート函体９の推進と同時に行うようにしてもよい。
【００４３】
この場合、箱形ルーフ６および内部の土砂２５の押し出しは中押しジャッキ２３と元押しジャッキ１０の両方で行うことになる。
【００４４】
また、コンクリート函体９の推進は元押しジャッキ１０での押し出しとしたが、到達坑側に設置した牽引設備で発進坑側から到達坑側に向けてコンクリート函体９を引っ張る牽引方式もある。
【００４５】
この牽引方式は、到達坑４側に地山による反力体を設け、この反力体の前方をさらに掘削して立坑を築造し、この立坑内に反力杭として反力壁を設ける。
【００４６】
そして、発進坑３の発進台２０にセットしたコンクリート函体９の後部に牽引ジャッキを取り付け、この牽引ジャッキに一端を取り付けた牽引ケーブルの他端を、反力壁に固定した定着装置に定着する。
【００４７】
このようにして牽引ジャッキを作動して牽引ケーブルでコンクリート函体９を発進坑３から到達坑４に向けて牽引する。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第１工程の縦断側面図である。
【図２】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第２工程の縦断側面図である。
【図３】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第３工程の縦断側面図である。
【図４】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第４工程の縦断側面図である。
【図５】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第５工程の縦断側面図である。
【図６】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第６工程の縦断側面図である。
【図７】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第７工程の縦断側面図である。
【図８】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第８工程の縦断側面図である。
【図９】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第９工程の縦断側面図である。
【図１０】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第１工程の縦断正面図である。
【図１１】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第２工程の縦断正面図である。
【図１２】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第３工程の縦断正面図で、図３のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図１３】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第４工程の縦断正面図である。
【図１４】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第５工程の縦断正面図である。
【図１５】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第６工程の縦断正面図である。
【図１６】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第７工程の縦断正面図である。
【図１７】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第８工程の縦断正面図である。
【図１８】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第９工程の縦断正面図である。
【図１９】従来の地下構造物の施工法の第１工程を示す縦断側面図である。
【図２０】従来の地下構造物の施工法の第２工程を示す縦断側面図である。
【図２１】従来の地下構造物の施工法の第３工程を示す縦断側面図である。
【図２２】従来の地下構造物の施工法の第３工程を示す縦断側面図である。
【図２３】箱形ルーフの正面図である。
【図２４】本発明で使用する箱形ルーフの正面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  上部交通                  ２  土留鋼矢板
３  発進坑                    ４  到達坑
５  推進機                    ６  箱形ルーフ
６ａ，６ｂ  鉤状の継手        ７  フリクションカッタープレート
８  反力壁                    ９  コンクリート函体
１０  元押しジャッキ          １１  刃口
１２  小ジャッキ              １３  支持材
１４  止め部材                １５  受台
１６  ストラット              １７  腹起こし材
１８  タイロット材            １９  土留部材
２０  発進台                  ２１  到達台
２２  押角                    ２３  中押しジャッキ
２４  カラー                  ２５  土砂
【図１】
2017048604.tif 000003
【図２】
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【図３】
2017048604.tif 000005
【図４】
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【図５】
2017048604.tif 000007
【図６】
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【図７】
2017048604.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【手続補正書】
【提出日】平成28年11月17日(2016.11.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄道、道路などの下部地中に大幅員の地下構造物を横断方向に掘進建設する際に上部交通に支障を与えることなく施工することができる地下構造物の施工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄道、道路などの下部地中に大幅員の地下構造物を横断方向に掘進させるには、上部交通を支承するための防護工が必要となり、鋼管等を水平に並列させるパイプルーフを設けることなどがあげられる。
【０００３】
しかし、先に別工事としてパイプルーフを形成し、その下や中を掘削して地下構造物を構築したり、また地下構造物をパイプルーフ下を掘進させるようにしたのでは、このパイプルーフが存在する分だけ土被りが厚くなる。しかも、パイプルーフ施工の防護工が地下構造物埋設の本工事と別工事となり、工費、工期が大である。
【０００４】
かかる不都合を解消するものとして、本発明者等は、下記特許文献に示すように箱形ルーフを圧入後、コンクリート函体を推進させる場合、函体の推進とともに切羽部の土砂を箱形ルーフと一緒に押し出すので、切羽部を掘削する作業を別途必要とせず、コスト削減と工期短縮を図ることができ、また、危険を伴う切羽部の掘削作業を省くことで安全性も向上でき、しかも、函体を推進するための反力抵抗を分散することで、大掛かりな設備を必要としない地下構造物の施工法を出願し、特許権を取得した。
【特許文献１】特許第３８８７３８３号公報
【０００５】
この工法はＳＦＴ工法と名付けられ、下記非特許文献１にも掲載されている。なお、ＳＦＴ工法は、(Simple and Face-Less Method of Construction of Tunnel)は、「シンプルで切羽の無いトンネルの構築工法」の略称である。
【非特許文献１】インターネットウエブサイトの植村技研工業株式会社のホームページ  http://www.uemuragiken.co.jp/tech/sft.html
【０００６】
ＳＦＴ工法は、第１工程として図１９に示すように鉄道などの上部交通（図示は省略した）の脇に土留鋼矢板２を打設して、発進坑３と到達坑４を築造し、前記発進坑３内に推進機５を設置してこれでルーフ用筒体である箱形ルーフ６を到達坑４に向けて圧入させる。箱形ルーフ６の上面には従来と同様にフリクションカッタープレート７を取り付けて、箱形ルーフ６とともに押出す。
【０００７】
この場合、箱形ルーフ６は推進させようとするコンクリート函体９の外形に対応するように四角形状に配置し、箱形ルーフ６で囲まれた切羽部には土留部材１９を配設する。
【０００８】
図中１７は腹起こし材、発進坑３側の土留鋼矢板２と到達坑４側の土留鋼矢板２を結合するタイロット材１８で固定する。２０は発進台を示す。
【０００９】
次に第２工程の図２０に示すようにコンクリート函体９を発進坑３に設置し、コンクリート函体９の後方の反力壁８との間に推進設備として元押しジャッキ１０、ストラット１６を配設する。
【００１０】
そして、止め部材１４でフリクションカッタープレート７を発進坑３側に固定する。このフリクションカッタープレート７により箱形ルーフ６およびコンクリート函体９と周辺土砂との縁切りを行う。
【００１１】
次に先行して押出した箱形ルーフ６の後端にコンクリート函体９の先端を接合し、または当接させて、第３工程として図２１に示すように元押しジャッキ１０を伸長してコンクリート函体９を前方に押出す。
【００１２】
コンクリート函体９の押出しと同時に箱形ルーフ６も押出し、さらに切羽部の掘削は行わず、箱形ルーフ６を押出すときに同時に箱形ルーフ６で囲まれた部分に配設した土留部材１９を押出すことによりその前方の土砂も同時に押出す。この場合、前記のようにフリクションカッタープレート７により箱形ルーフ６およびコンクリート函体９と周辺土砂との縁切りがなされているから、箱形ルーフ６およびコンクリート函体９はスムーズに推進する。
【００１３】
このようにして第４工程として図２２に示すように箱形ルーフ６とこの箱形ルーフ６に囲まれて同時に押出された土砂が到達坑４に到達したならば、到達坑４で箱形ルーフ６を撤去すると同時に、土砂を掘削して排土する。
【００１４】
そして、さらにコンクリート函体９の先端が到達坑４に達するまで推進してコンクリート函体９の全長の推進が完了する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
前記従来のＳＦＴ工法では、箱形ルーフ６で閉合した横断部地山を一体化して押し抜き、本設であるコンクリート函体９と置換するもので、箱形ルーフとその内部の地山をコンクリート函体６とともに押し出すので、その推進のための力はかなりのものとなり、これをすべて元押しジャッキが負担することになる。
【００１６】
特に施工の大断面・長延長化があるとこれにともない推進・けん引設備および反力体設備も大規模となり、工事費の増大あるいは状況によってはＳＦＴ工法では施工不能となるケースがあった。
【００１７】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、箱形ルーフを圧入後、コンクリート函体を推進させるのに、函体の推進とともに箱形ルーフで囲われた内部の土砂を箱形ルーフと一緒に押しだす地下構造物の施工法（ＳＦＴ工法）に改良を加え、従来使用していた推進もしくはけん引設備を小型にでき、それに応じて反力体設備も小型にでき、その結果、施工の大断面・長延長化にも対応できるようになる地下構造物の施工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
前記目的を達成するため請求項１記載の本発明は、推進しようとする函体の外形に対応するように箱形ルーフを組み配置して、発進坑から地中に圧入した後、前記箱形ルーフ後端部に函体の先端部を配置して函体の推進とともに組み配置した箱形ルーフ内部の土砂を箱形ルーフと一緒に押し出す地下構造物の施工法において、箱形ルーフ後端部と函体の先端部の間に中押しジャッキを配置し、組み配置した箱形ルーフ群およびこの箱形ルーフ群内部の土砂の押し出しは函体を反力として中押しジャッキで行うことを要旨とするものである。
【００１９】
請求項１記載の本発明によれば、コンクリート函体の推進とは別に組み配置した箱形ルーフおよび内部の土砂の押し出しを中押しジャッキで行うことで、コンクリート函体の推進をもって行うことを低減でき、その分、反力体設備を小型にでき、施工の大断面・長延長化にも対応できるものとなる。
【００２０】
請求項２記載の本発明は、箱形ルーフ後端部と函体の先端部とに鋼材を組んだ押角を設置し、中押しジャッキはこの押角間に配置することを要旨とするものである。
【００２１】
請求項２記載の本発明によれば、押角を設置することで、中押しジャッキをこの押角に沿って間隔をもって配置でき、少ない数の中押しジャッキでもその推進力を組み配置した箱形ルーフに偏ることなく均等に伝え、スムーズに箱形ルーフおよび内部の土砂の押し出しを行うことができる。
【００２２】
請求項３記載の本発明は、組み配置した箱形ルーフおよび内部の土砂の中押しジャッキでの押し出しは、函体の推進とは個別に行うことを要旨とするものである。
【００２３】
請求項３記載の本発明によれば、組み配置した箱形ルーフおよび内部の土砂の中押しジャッキでの押し出しは、函体の推進とは個別に行うことで、函体の推進は函体の推進のための推進もしくはけん引設備で、箱形ルーフおよび内部の土砂の中押しジャッキでの押し出しを伴わずに行うことができる。
【００２４】
請求項４記載の本発明は、組み配置した箱形ルーフおよび内部の土砂の中押しジャッキでの押し出しは、函体の推進と同時で、中押しジャッキと元押しジャッキの両方で行うことを要旨とするものである。
【００２５】
請求項４記載の本発明によれば、組み配置した箱形ルーフおよび内部の土砂の押し出しを函体の推進と同時に行うことで施工時間を短縮でき、この場合でも組み配置した箱形ルーフおよび内部の土砂の押し出しは中押しジャッキでの推進力を用いるので、その分元押しジャッキにかかる負担を軽減することができる。
【発明の効果】
【００２６】
以上述べたように本発明の地下構造物の施工法は、箱形ルーフを圧入後、コンクリート函体を推進させるのに、函体の推進とともに箱形ルーフで囲われた内部の土砂を箱形ルーフと一緒に押しだす地下構造物の施工法（ＳＦＴ工法）に改良を加え、従来使用していた推進もしくはけん引設備を小型にでき、それに応じて反力体設備も小型にでき、その結果、施工の大断面・長延長化にも対応できるようになるものである。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、図面について本発明の実施形態を詳細に説明する。図１〜図９は本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す各工程の縦断側面図、図１０〜図１８は同上縦断正面図で、前記従来例を示す図１９〜図２２と同一構成要素には同一参照符号を付したものである。
【００２８】
第１工程として図１、図１０に示すように鉄道などの上部交通（図示は省略した）の脇に土留鋼矢板２を打設して、発進坑３と到達坑４を築造し、図２、図１１に示すように前記発進坑３内に推進機を設置してこれでルーフ用筒体である箱形ルーフ６を到達坑４に向けて圧入させる。箱形ルーフ６の上面には従来と同様にフリクションカッタープレート７を取り付けて、箱形ルーフ６とともに押出す。
【００２９】
箱形ルーフ６は図２４に示すように、略正方形断面の箱形筒体であり、側面に平板状の継手６ａ，６ｂを長手方向に連続して形成し、また、上面に平板からなるフリクションカッタープレート７を取り付けている。箱形ルーフ６は長さ方向に順次接続して必要長を埋設することができ、さらに平板状の継手６ａ，６ｂを重合して縦横方向に連続しながら並列させる。
【００３０】
この場合、箱形ルーフ６は図１１に示すように推進させようとするコンクリート函体９の外形に対応するように四角形状に配置し、箱形ルーフ６で囲まれた切羽部には土留部材１９を配設する。
【００３１】
この土留部材１９は土留鋼矢板２は鏡開きして箱形ルーフ６の群で囲まれた内方の鋼矢板を利用することができる。図中１７は腹起こし材、２０は発進台、２１は到達台を示し、腹起こし材１７で土留部材１９を固定すればタイロット材で固定は必須ではない。
【００３２】
次に第３工程の図３、図１２に示すようにコンクリート函体９を発進坑３に設置し、コンクリート函体９の後方の反力壁８との間に推進設備として元押しジャッキ１０、ストラット１６を配設する。
【００３３】
そして、止め部材（図示せず）でフリクションカッタープレート７を発進坑３側に固定する。このフリクションカッタープレート７により箱形ルーフ６およびコンクリート函体９と周辺土砂との縁切りを行う。
【００３４】
次に先行して押出した箱形ルーフ６の後端部とコンクリート函体９の先端部とに鋼材を枠組んだ押角２２をそれぞれ設置し、この押角２２、２２間に中押しジャッキ２３を適宜間隔で配置する。
【００３５】
また、押角２２、２２の外周は鋼板によるカラー２４で囲繞する。
【００３６】
図４に示すようにコンクリート函体９を反力体として、中押しジャッキ２３を伸長して押角２２と組み配置した箱形ルーフ６の群を押出す。
【００３７】
箱形ルーフ６を押出すときに同時に箱形ルーフ６で囲まれた部分の土砂２５も同時に押出す。この場合、前記のようにフリクションカッタープレート７により箱形ルーフ６と周辺土砂との縁切りがなされているから、組み配置した箱形ルーフ６はスムーズに推進する。
【００３８】
次に図５に示すように伸長した中押しジャッキ２３をフリーとし、元押しジャッキ１０を伸長してコンクリート函体９と押角２２を前方に押出す。
【００３９】
このようにして組み配置した箱形ルーフ６および土砂２５の押し出しとコンクリート函体９の押し出しを交互に繰り返して、図７に示すように箱形ルーフ６とこの箱形ルーフ６に囲まれて同時に押出された土砂が到達坑４に到達したならば、到達坑４で箱形ルーフ６を撤去すると同時に、土砂２５を掘削して排土する。
【００４０】
なお、コンクリート函体９が地中を推進する時もその外周はフリクションカッタープレート７により箱形ルーフ６と周辺土砂との縁切りがなされているからスムーズに推進する。
【００４１】
そして、さらにコンクリート函体９の先端が到達坑４に達するまで推進してコンクリート函体９の全長の推進が完了する。
【００４２】
以上の実施形態は組み配置した箱形ルーフ６および内部の土砂２５の中押しジャッキ２３での押し出しはコンクリート函体９の推進とは個別に行うこととしたが、組み配置した箱形ルーフ６および内部の土砂２５の中押しジャッキ２３での押し出しは、コンクリート函体９の推進と同時に行うようにしてもよい。
【００４３】
この場合、箱形ルーフ６および内部の土砂２５の押し出しは中押しジャッキ２３と元押しジャッキ１０の両方で行うことになる。
【００４４】
また、コンクリート函体９の推進は元押しジャッキ１０での押し出しとしたが、到達坑側に設置した牽引設備で発進坑側から到達坑側に向けてコンクリート函体９を引っ張る牽引方式もある。
【００４５】
この牽引方式は、到達坑４側に地山による反力体を設け、この反力体の前方をさらに掘削して立坑を築造し、この立坑内に反力杭として反力壁を設ける。
【００４６】
そして、発進坑３の発進台２０にセットしたコンクリート函体９の後部に牽引ジャッキを取り付け、この牽引ジャッキに一端を取り付けた牽引ケーブルの他端を、反力壁に固定した定着装置に定着する。
【００４７】
このようにして牽引ジャッキを作動して牽引ケーブルでコンクリート函体９を発進坑３から到達坑４に向けて牽引する。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第１工程の縦断側面図である。
【図２】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第２工程の縦断側面図である。
【図３】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第３工程の縦断側面図である。
【図４】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第４工程の縦断側面図である。
【図５】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第５工程の縦断側面図である。
【図６】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第６工程の縦断側面図である。
【図７】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第７工程の縦断側面図である。
【図８】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第８工程の縦断側面図である。
【図９】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第９工程の縦断側面図である。
【図１０】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第１工程の縦断正面図である。
【図１１】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第２工程の縦断正面図である。
【図１２】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第３工程の縦断正面図で、図３のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図１３】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第４工程の縦断正面図である。
【図１４】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第５工程の縦断正面図である。
【図１５】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第６工程の縦断正面図である。
【図１６】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第７工程の縦断正面図である。
【図１７】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第８工程の縦断正面図である。
【図１８】本発明の地下構造物の施工法の１実施形態を示す第９工程の縦断正面図である。
【図１９】従来の地下構造物の施工法の第１工程を示す縦断側面図である。
【図２０】従来の地下構造物の施工法の第２工程を示す縦断側面図である。
【図２１】従来の地下構造物の施工法の第３工程を示す縦断側面図である。
【図２２】従来の地下構造物の施工法の第３工程を示す縦断側面図である。
【図２３】箱形ルーフの正面図である。
【図２４】本発明で使用する箱形ルーフの正面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  上部交通                  ２  土留鋼矢板
３  発進坑                    ４  到達坑
５  推進機                    ６  箱形ルーフ
６ａ，６ｂ  鉤状の継手        ７  フリクションカッタープレート
８  反力壁                    ９  コンクリート函体
１０  元押しジャッキ          １１  刃口
１２  小ジャッキ              １３  支持材
１４  止め部材                １５  受台
１６  ストラット              １７  腹起こし材
１８  タイロット材            １９  土留部材
２０  発進台                  ２１  到達台
２２  押角                    ２３  中押しジャッキ
２４  カラー                  ２５  土砂
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
推進しようとする函体の外形に対応するように箱形ルーフを組み配置して、発進坑から地中に圧入した後、前記箱形ルーフ後端部に函体の先端部を配置して函体の推進とともに組み配置した箱形ルーフ内部の土砂を箱形ルーフと一緒に押し出す地下構造物の施工法において、箱形ルーフ後端部と函体の先端部の間に中押しジャッキを配置し、組み配置した箱形ルーフ群およびこの箱形ルーフ群内部の土砂の押し出しは函体を反力として中押しジャッキで行うことを特徴とした地下構造物の施工法。
【請求項２】
箱形ルーフ後端部と函体の先端部とに鋼材を組んだ押角を設置し、中押しジャッキはこの押角間に配置する請求項１記載の地下構造物の施工法。
【請求項３】
組み配置した箱形ルーフおよび内部の土砂の中押しジャッキでの押し出しは、函体の推進とは個別に行う請求項１または請求項２記載の地下構造物の施工法。
【請求項４】
組み配置した箱形ルーフおよび内部の土砂の中押しジャッキでの押し出しは、函体の推進と同時で、中押しジャッキと元押しジャッキの両方で行う請求項１または請求項２記載の地下構造物の施工法。