(57)【要約】【課題】開閉可能なカバーに設けられた開閉検知用の突起が変形したり破損したりすることを低減することが可能な筐体装置を提供する。【解決手段】筐体装置は、本体と、本体に対して開閉可能なカバー１とを備える。カバー１は、カバー１の一端面から突出する開閉検知用の突起部５を有する。本体は、カバー１が閉じられたときに突起部５が挿入される孔９ａと、挿入された突起部５を検知する検知部とを有する。カバー１が閉じられたときに突起部５が孔９ａに挿入されなかった場合、突起部５がカバー１の内部に退避する構造となっている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、
前記本体に対して開閉可能なカバーと、を備え、
前記カバーは、当該カバーの一端面から突出する開閉検知用の突起部を有し、
前記本体は、前記カバーが閉じられたときに前記突起部が挿入される孔と、前記孔に挿入された前記突起部を検知する検知部とを有し、
前記カバーが閉じられたときに前記突起部が前記孔に挿入されなかった場合、前記突起部が前記カバーの内部に退避する構造となっていることを特徴とする、筐体装置。
【請求項２】
前記突起部を押す力が第１の値以上の場合、前記突起部は前記カバーの内部に退避し、且つ、
前記検知部は、前記突起部により押される力が前記第１の値よりも小さい第２の値以上となったらスイッチがＯＮになる、請求項１に記載の筐体装置。
【請求項３】
前記孔は、スリット幅が１０ｍｍ以下のスリット形状である、請求項１または２に記載の筐体装置。
【請求項４】
前記孔は、スリット幅が３〜５．５ｍｍの範囲内である、請求項３に記載の筐体装置。
【請求項５】
前記突起部は、前記カバーから突出する方向に前記第１の値の力でバネ部材により付勢された構造である、請求項１から４のいずれか１項に記載の筐体装置。
【請求項６】
前記カバーは、前記突起部を収容可能であり前記カバーの側面を形成する側面部材をさらに有し、
前記バネ部材は、前記側面部材および前記突起部の間に設けられ、
前記側面部材は、前記バネ部材が前記突起部を前記カバーから突出する方向に付勢した状態で当該突起部と係合するストッパを有し、
前記ストッパが前記突起部から外れることで、前記突起部は前記カバーの内部に収容された状態となる、請求項５に記載の筐体装置。
【請求項７】
前記本体の内部にプリント部をさらに備える、請求項１から６のいずれか１項に記載の筐体装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体に対して開閉可能なカバーを有する筐体装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
操作者が内部のメンテナンスを行うために、本体に対して開閉可能なカバーを有している装置がある。特許文献１には、本体に対して開閉可能なカバーを有するプリンタが開示されている。このプリンタは、開閉可能なカバーに開閉検知用の突起が設けられており、本体側には突起と対応する位置にセンサスイッチが設けられている。この構成により、カバーを閉めたときに突起がセンサスイッチを押すことで、カバーの開閉を検知している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３５６００４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の装置では、カバーに設けられた突起が変形したり破損してしまうことがあるという問題があった。
軽量化の観点から、カバーやそのカバーに設けられる突起は、樹脂材料で形成されることが多い。樹脂材料は撓みやすく、特に大判プリンタなどのように装置幅が大きいものでは、カバーを開閉する際にカバーが大きく撓み、突起が本体のセンサスイッチが設けられた箇所からずれた位置に接触することがある。カバーと本体の間に物が挟まった場合にも、突起が本体のセンサスイッチが設けられた箇所からずれた位置に接触することがある。これらの場合、突起がセンサスイッチを押すときと同じ力をカバーに加えてしまうと、センサスイッチを押すときよりも強い力が突起にかかってしまい、突起が変形したり、折れて破損してしまうことがある。
本発明の目的は、開閉可能なカバーに設けられた開閉検知用の突起が変形したり破損したりすることを低減することが可能な筐体装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明による筐体装置は、
本体と、
前記本体に対して開閉可能なカバーと、を備え、
前記カバーは、当該カバーの一端面から突出する開閉検知用の突起部を有し、
前記本体は、前記カバーが閉じられたときに前記突起部が挿入される孔と、前記孔に挿入された前記突起部を検知する検知部とを有し、
前記カバーが閉じられたときに前記突起部が前記孔に挿入されなかった場合、前記突起部が前記カバーの内部に退避する構造となっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、開閉可能なカバーに設けられた開閉検知用の突起が変形したり破損したりすることを低減することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施形態に係るプリンタの有するカバーの部分斜視図である。
【図２】図１のエッジ部４および突起部５を内側から見た斜視図である。
【図３】カバー１の開閉検知を行うスイッチ機構を示した斜視図である。
【図４】突起部５がカバー１内に退避（収容）した状態を示す図である。
【図５】本発明の比較参考例に係るプリンタ１００のカバー１を閉じた状態を示す斜視図である。
【図６】同比較参考例に係るプリンタ１００のカバーを開けた状態を示す斜視図である。
【図７】図６の部分拡大斜視図である。
【図８】同比較参考例に係るプリンタ１００の特定の状態を説明するための部分斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
（比較参考例）
本発明の実施形態の説明に先立ち、図５〜図８の比較参考例を用いて本発明が解決を目指す技術課題を明らかにする。
図５を参照すると、プリンタ１００は、プリンタ本体１０１と、プリンタ本体１０１に対して開閉可能なカバー１０２とを有する。プリンタ本体１０１およびカバー１０２は、軽量化の観点から樹脂材料で形成されている。プリンタ本体１０１およびカバー１０２の間から、画像がプリントされる被記録媒体であるシートＳが排出される。
図６は、プリンタ１００のカバー１０２を開けた状態を示している。プリンタ本体１０１の内部には、プリントヘッドを搭載するキャリッジ１０３が設けられている。カバー１０２には、開閉検知用の突起１０４ａおよび１０４ｂが設けられている。突起１０４ａおよび１０４ｂは、プリンタ本体１０１と同じ材料で形成されている。プリンタ本体１０１において、カバー１０２を閉じたときに突起１０４ａおよび１０４ｂと対向する位置には、突起１０４ａおよび１０４ｂのそれぞれを受け入れるスリット孔１０５ａおよび１０５ｂが設けられている。スリット孔１０５ａおよびスリット孔１０５ｂの内部には、図示しないスイッチが設けられている。
図７は、プリンタ１００のカバー１０２を開けた状態の突起１０４ａおよびスリット孔１０５ａが設けられた一端部分の拡大斜視図である。突起１０４ａおよび１０４ｂと、スリット孔１０５ａおよび１０５ｂとによって、カバー１０２を開けたときにキャリッジの走行を含むプリンタ１００の動作を停止するインターロックスイッチの機能が実現される。
搬送不良を起こしたシートを取り除く場合には、シートの幅以上の領域を開放した状態にしなければシートを除去することが困難である。このため、プリンタ１００のカバー１０２の幅は、シートの幅以上となるように設計されることが多く、例えば６０インチ幅のシートにプリントできる大判プリンタでは、カバー１０２の幅が２ｍを超えることになる。上述の通り、カバー１０２は樹脂材料で形成されているため撓みやすく、カバー１０２の幅が大きい場合には特にカバー１０２が撓みやすい。カバー１０２が撓むと、突起１０４ａおよび１０４ｂの位置とスリット孔１０５ａおよび１０５ｂの位置とがずれてしまう。例えば図８に示すように、突起１０４ｂがスリット孔１０５ｂの位置と重ならず、プリンタ本体１０１の一面に当接してしまう。
スリット孔１０５ａおよび１０５ｂを大きくすれば、突起１０４ａおよび１０４ｂをスリット孔１０５ａおよび１０５ｂに挿入できない可能性を減らすことはできる。しかしながらスリット孔１０５ａおよび１０５ｂを大きくした場合、スリット孔１０５ａおよび１０５ｂに操作者の指が入ってしまう可能性がある。操作者が指でスイッチを押すことが出来る構造では、インターロックスイッチの機能を果たさない。
カバー１０２が撓んで突起１０４ａおよび１０４ｂがスリット孔１０５ａおよび１０５ｂに入らなかった場合、突起１０４ａおよび１０４ｂに加わる力が大きくなる。突起１０４ａおよび１０４ｂの幅は３ｍｍ程度となるため、突起１０４ａおよび１０４ｂに加わる力が大きくなると変形したり、破損してしまう可能性がある。
【０００９】
（本発明の実施形態）
以上が、本発明が解決しようとする課題である。この課題を解決する本発明の実施形態について以下説明する。
なお、プリント装置の外観は、図５、図６と同様なので、ここでは重複の説明は省略する。
図１は、本発明の実施形態に係るプリンタの有するカバーの部分斜視図である。カバー１は、本体（不図示）に対して開閉可能であり、窓２と、把手３と、エッジ部４と、突起部５とを有する。窓２は、筐体装置内の様子を外から観察するために透明な部材で形成されている。把手３は、カバー１を開閉する際に手を添える部分である。エッジ部４は、カバー１の端部に設けられ、カバー１の側面を形成する側面部材であり、軸４ａを有する。エッジ部４は、突起部５を収容可能である。軸４ａは、本体側の穴と係合して、カバー１が回動することができるように構成されている。突起部５は、エッジ部４に取り付けられており、カバー１から本体に向けて突出している。
【００１０】
図２は、図１のエッジ部４および突起部５を内側から見た斜視図である。この図では、突起部５がエッジ部４から本体側に突出した状態を表している。エッジ部４は、回動軸４ｂと、回動ストッパ４ｃと、バネ掛け部４ｄとをさらに有する。突起部５は、押圧部５ａと、バネ掛け部５ｂとを有する。バネ掛け部４ｄとバネ掛け部５ｂとの間には、バネ部材６が設けられている。突起部５は、エッジ部４の回動軸４ｂと係合しており、回動可能である。突起部５は、バネ部材６によって所定の付勢力（第１の値の力）で押圧部５ａがカバー１から突出する方向に付勢されており、エッジ部４の回動ストッパ４ｃと係合することで、カバー１から突出した状態に維持されている。
【００１１】
図３は、カバー１の開閉検知を行うスイッチ機構を示した斜視図である。本実施例に係るプリンタは、このスイッチ機構によってカバー１の開閉状態を検知して、開閉状態に応じてプリンタの動作を停止させるインターロック機能を有する。スイッチ機構は、スイッチ７と、回動バネ部材８とを有する。回動バネ部材８は、スイッチ７に取り付けられている。スイッチ７および回動バネ部材８は、本体に設けられた固定カバー９により覆われている。なお図３では、説明のため固定カバー９の一部のみを示しているが、実際には固定カバー９はスイッチ７および回動バネ部材８が外から見えないように全体を覆っている。
【００１２】
スイッチ７は、スイッチ本体７ａと、可動部７ｂと、アクチュエータ７ｃとを有し、図示しない本体に固定されている。可動部７ｂは所定の第２の値以上の力が加えられると、図３の下方向に移動してスイッチがＯＮになる。回動バネ部材８は、回動中心穴８ａと検知面８ｂとを有し、回動中心穴８ａは本体側の固定軸と係合する。回動バネ部材８は、本体側の固定軸を中心に回動可能である。固定カバー９は、貫通孔であるスリット孔９ａと、スリット孔９ａを取り囲んで設けられた斜面部９ｂとを有する。スリット孔９ａの下には、回動バネ部材８の検知面８ｂが配置されている。このスリット孔９ａは、操作者の指が孔の内部に入ってしまわないように、スリット幅（短辺の長さ）が１０ｍｍ以下とすることが好ましい。より好ましくは、平均的な子供の指先が５．６ｍｍ程度の径を有することを勘案して、スリット幅を３〜５．５ｍｍの範囲で決める。
【００１３】
操作者がカバー１の把手３を持ちながらカバー１を閉じると、エッジ部４に設けられた突起部５の押圧部５ａは、図３の矢印の方向にスリット孔９ａに向けて移動する。このとき、突起部５の押圧部５ａと固定カバー９のスリット孔９ａの位置がずれておらずほぼ一致している場合、突起部５の押圧部５ａが固定カバー９のスリット孔９ａに進入する。スリット孔９ａの下には検知面８ｂが位置しているため、突起部５の押圧部５ａはこの検知面８ｂと接触してさらに検知面８ｂを下方向へ押圧することになる。検知面８ｂが押圧されると、回動バネ部材８は回動中心穴８ａを中心に回動し、アクチュエータ７ｃを押圧する。
【００１４】
ここでスイッチ７の可動部７ｃに加わる力が所定の押圧力（第２の値の力）以上となるまではスイッチ７の可動部７ｃが動かず、最初は検知面８ｂが反って変形を起こす。その後、さらに押圧部５ａが下方向へ押し込まれて可動部７ｃに加わる押圧力が第２の値以上となると、可動部７ｃが移動してスイッチがＯＮとなる。ここからさらに突起部５の押圧部５ａを押し込まれても、回動バネ部材８の検知面８ｂが反って変形することで、この力は吸収される。このようなスイッチ動作は、可動部７ｃが移動を始める閾値である第２の値が、突起部５の付勢力である、第１の値よりも小さい、という条件により実現する。
【００１５】
操作者がカバー１を閉じるときに、カバー１が大きく撓み、突起部５の押圧部５ａと固定カバー９のスリット孔９ａの位置が、ずれてしまう場合がある。ずれの程度が小さい場合、スリット孔９ａの周囲には斜面部９ｂが設けられておりテーパー形状となっているため、突出部材５をスリット孔９ａの内部に進入させることができる。しかしながら、ずれの程度が大きい場合、突起部５の押圧部５ａがスリット孔９ａに進入することができず、固定カバー９の平面部に当接することになる。カバー１が撓む場合だけでなく、カバー１と本体との間に物が挟まってしまった場合なども、突起部５が固定カバー９の平面部に当接することもある。このように突起部５が固定カバー９などに当接してカバー１を開ける方向に突起部５に加わる力が第１の値以上となった場合、突起部５はカバー１内に退避して収容された状態となる。カバー１内に収容された状態とは、退避した突起部５がカバー１の一端面から突出していない状態であり、カバー１が引っ込んでカバー１の内部に収容された状態である。
【００１６】
図４は、突起部５がカバー１の内部に退避（収容）した状態を示す図である。突起部５に力が加わると、バネ部材６が抗し、その力が第１の値より大きくなると、突起部５はエッジ部４の回動軸４ｂを中心に回動する。これにより、図４に示すように、突起部５は回動ストッパ４ｃから外れて移動し、エッジ部４の中に収容された状態となる。このため、突起部５に対して第１の値を超える力が加わることがなくなり、突起部５が変形したり破損したりする可能性を低減することができる。
突起部５に加わる力が小さくなると、バネ部材６は突起部５を付勢して再び図２に示す状態に戻る。このため、カバー１が撓んだ場合、操作者がカバー１の把手３から手を離すと、撓んでいたカバー１が元の形状に戻り、その結果、突起部５の押圧部５ａが斜面部９ｂまたはスリット孔９ａの位置まで移動する。この場合、突起部５の押圧部５ａはスリット孔９ａ内の検知面８ｂを押圧して、スイッチがＯＮとなる。
【００１７】
先の比較参考例に対して、本発明の実施形態に係る筐体装置は、本体に対して開閉可能なカバー１を備え、カバー１は、カバー１の一端面から突出する開閉検知用の突起部５を有する。本体は、カバー１が閉じられたときに突起部５が挿入されるスリット孔９ａと、スリット孔９ａに挿入された突起部５を検知するスイッチ７とを有する。この突起部５は、突起部５に加わる力が第１の値以上の場合、カバー１内に退避して収容された状態となる。この構成により、突起部５に一定以上の力が加わると、突起部５に力が加わらないように、突起部５がカバー１内に収容される。すなわち、正常にカバーが閉められたら、突起部５は退避することなくスイッチ７を押してスイッチＯＮになる。一方、カバーが閉じられたときに、突起部５がスリット孔９ａに挿入されなかった場合、突起部５がスリット孔９ａの周囲の固定カバー９に当接して突起部５がカバーの内部に退避する構造となっている。したがって、突起部５が変形したり破損したりすることを低減することが可能になる。
スイッチ７は、突起部５がスリット孔９ａの内部に設けられた検知面８ｂに加わる力が第２の値以上となったことを検知し、第１の値は第２の値よりも大きい。この構成により、突起部５が検知面８ｂを押圧してスイッチ７をＯＮにするときには、突起部５がカバー１内に退避しない。そして、このスイッチ７をＯＮにするときに突起部５に加わる第２の値の力よりも大きな第１の値の力が突起部５に加わると、突起部５がカバー１内に退避して収容された状態となる。したがって、カバー１の開閉検知機能を維持しつつ、突起部５が変形したり破損したりすることを低減することが可能になる。
スリット孔９ａのスリット幅は１０ｍｍ以下とすると、このスリット孔９ａに挿入できるように突起部５の幅は１０ｍｍ未満となり、耐衝撃性が低くなりやすい。しかしながら上述の構成により突起部５が変形したり破損したりすることを低減することが可能になる。特にスリット幅を３〜５．５ｍｍのように細くするほどこの作用効果は顕著になる。
この筐体装置は、本体の内部にプリント部をさらに備えるプリンタであってよい。プリンタ以外にも、カバーの開閉を検知する機能を備えた装置全般に対して上記の構成を適用することができる。
この筐体装置は、突起部５をカバー１から突出する方向に付勢するバネ部材６をさらに有する。この構成により、バネ部材６の弾性力を用いて突起部５をカバー１内に収容することが可能になる。突起部５に加わる力がなくなると、再び突起部５がカバー１の一端面から突出した状態となる。
【００１８】
（変形例）
以上、実施形態を参照して本願発明を説明したが、本願発明は上記実施形態に限定されるものではない。本願発明の構成には、本願発明の技術的思想を逸脱しない範囲内で当業者が理解できる様々な変更を加えることができる。
例えば、上記実施形態では本体と本体に対して開閉可能なカバーとを有する筐体装置はプリンタであることとしたが、本願発明は係る例に限定されない。本発明の技術的思想は、本体に対して開閉可能なカバーを有する筐体装置、特に、カバーの開閉状態を検知する機能を有する装置全般に適用することができる。
上記実施形態ではカバーに設けられた孔の形状は、スリット形状であることとしたが、本願発明は係る例に限定されない。例えば孔の形状は丸形状や楕円形状であってもよい。
上記実施形態では突起部５はバネ部材６の作用によって、カバー１から突出した状態と、カバー１内に収容された状態とをとることとしたが、本願発明は係る例に限定されない。突起部５に加わる力の大きさに応じて、カバー１から突出した状態と、カバー１内に収容された状態とを移動することができればよい。
上記実施形態では検知部は検知面に加わる力が第２の値以上となったことを検知するスイッチであることとしたが、本願発明は係る例に限定されない。検知部がカバーの開閉状態を検知する方法は、実施例に限定されず、孔の内部に突起部が挿入されたことを検知できればよい。例えば検知部は非接触で孔の内部に挿入された突起部を検知してもよい。
【符号の説明】
【００１９】
１      カバー
４      エッジ部（側面部材）
４ｃ    回動ストッパ
５      突起部
６      バネ部材
７      スイッチ（検知部）
９ａ    スリット孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2017053988.tif 000009
【図８】
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