(57)【要約】【課題】現像ローラギアの小径化を図りながら、現像ローラギアの強度を確保することができる現像カートリッジを提供すること。【解決手段】  現像カートリッジ１は、現像ローラ部３Ａおよび現像ローラシャフト３Ｂを備える現像ローラ３と、現像ローラシャフト３Ｂを支持する第２ベアリング７と、現像ローラシャフト３Ｂとともに回転する現像ローラギア４４と、所定方向における現像ローラギア４４の位置を規制する第２カラー１１とを備える。現像ローラギア４４の径は、現像ローラ部３Ａの径よりも小さい。現像ローラギア４４が取り付けられる現像ローラシャフト３Ｂの第２周面Ｓ２の径は、第２ベアリング７が取り付けられる現像ローラシャフト３Ｂの第１周面Ｓ１の径よりも小さい。【選択図】図１０
2017068065.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の方向に延びる第１軸について回転可能な現像ローラであって、
前記所定の方向における第１端部と、前記所定の方向において、前記第１端部から離れた第２端部とを備える現像ローラ部と、
前記現像ローラ部の前記第１端部から前記所定の方向に延び、前記現像ローラ部と共に回転可能な第１シャフトと、
前記現像ローラ部の前記第２端部から前記所定の方向に延び、前記現像ローラ部と共に回転可能な第２シャフトであって、
第１径を有する第１周面と、
前記第１径より小さい第２径を有し、前記現像ローラ部から、前記所定の方向に、前記第１周面より遠くに位置する第２周面と、
前記第２径より小さい第３径を有し、前記現像ローラ部から、前記所定の方向に、前記第２周面より遠くに位置する第３周面と、
を含む第２シャフトと
を備える現像ローラと、
前記第１周面が挿入される第１穴を有し、前記第１周面に取り付けられるベアリングと、
前記第２周面が挿入される第２穴を有し、前記第２周面に取り付けられて前記第２シャフトと共に回転可能な現像ローラギアであって、周面に複数のギア歯を有し、複数のギア歯の歯先円が前記現像ローラ部の径よりも小さい現像ローラギアと、
前記第３周面が挿入される第３穴を有し、前記所定の方向において、前記現像ローラギアに対して、前記ベアリングと反対側に位置し、前記所定の方向における現像ローラギアの位置を規制する規制部材と
を備えることを特徴とする、現像カートリッジ。
【請求項２】
前記第２シャフトは、前記第３径よりも小さい第４径を有し、前記所定の方向において、前記第２周面と、前記第３周面との間に位置する第４周面を備え、
前記第３周面は、前記所定の方向における第１端部と、前記所定の方向において、前記第１端部から離れた第２端部とを備え、
前記第３周面の前記第１端部は、前記第３周面の前記第２端部よりも第４周面の近くに位置し、
前記規制部材は、前記第４周面に取り付けられ、前記第３周面の前記第１端部と接触可能な少なくとも１つの爪を備えることを特徴とする、請求項１に記載の現像カートリッジ。
【請求項３】
前記現像ローラギアは、前記所定の方向における第１端部と、前記所定の方向において前記第１端部よりも前記規制部材に近い第２端部とを備え、
前記現像ローラギアの前記第２端部は、前記第２端部から前記第１端部へ凹む凹部を有し、
前記爪は、凹部に位置することを特徴とする、請求項２に記載の現像カートリッジ。
【請求項４】
前記規制部材は、前記第３周面に取り付けられる内筒部を備え、
前記爪は、前記内筒部から前記現像ローラギアへ向かって前記所定の方向に延び、
前記現像ローラギアの前記第２端部は、前記内筒部よりも外側において、前記規制部材の一部と接触可能であることを特徴とする、請求項３に記載の現像カートリッジ。
【請求項５】
前記第１周面は、前記第１径よりも小さい第５径を有し、前記所定の方向において、前記ベアリングと前記現像ローラ部との間に位置する第５周面を含み、
前記現像カートリッジは、さらに、前記第５周面に取り付けられる第１ストッパを備えることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項６】
前記第１周面は、前記第１径よりも小さい第６径を有し、前記所定の方向において、前記ベアリングと前記現像ローラギアとの間に位置する第６周面を含み、
前記現像カートリッジは、さらに、前記第６周面に取り付けられる第２ストッパを備えることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項７】
前記現像ローラギアは、前記所定の方向において、前記第２ストッパに対して間隔を隔てて位置することを特徴とする、請求項６に記載の現像カートリッジ。
【請求項８】
前記第２周面は、前記所定の方向に見て、Ｄ形状を有し、
前記第２穴は、Ｄ形状の穴であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項９】
前記第２周面は、前記所定の方向に延びる平面を備え、
前記第２穴は、前記所定の方向に延び、前記平面に向かい合う内面を備えることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項１０】
前記規制部材は、前記第２シャフトに対して相対回転可能なカラーであることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項１１】
前記所定の方向に延びる軸について回転可能なカップリングであって、
駆動力を受けることが可能な継手と、
前記継手と共に、前記軸について回転可能な第１カップリングギア部であって、前記現像ローラギアと噛合する第１カップリングギア部と、
を備えるカップリングを、
さらに、備えることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項１２】
前記現像ローラギアは、はす歯ギアであり、
前記第１カップリングギア部は、はす歯ギアであり、
前記現像ローラギアの歯すじ方向と、前記第１カップリングギア部の歯すじ方向とは、互いに異なり、
前記現像ローラギアの歯すじは、前記現像ローラギアを前記ベアリングに向けて付勢するスラスト力を発生可能であることを特徴とする請求項１１に記載の現像カートリッジ。
【請求項１３】
前記現像カートリッジは、さらに、
所定の方向に延びる第２軸について回転可能であり、前記現像ローラにトナーを供給可能な供給ローラであって、
所定の方向における第１端部と、前記所定の方向において、前記第１端部から離れた第２端部とを備える供給ローラ部と、
前記供給ローラ部の前記第１端部から前記所定の方向に延び、前記供給ローラ部と共に回転可能な第３シャフトと、
前記供給ローラ部の前記第２端部から前記所定の方向に延び、前記供給ローラ部と共に回転可能な第４シャフトと、
を備える供給ローラと、
前記第３シャフトに取り付けられ、前記第３シャフトと共に回転可能な供給ローラギアと、
を備え、
前記カップリングは、
前記継手と共に、前記軸について回転可能な第２カップリングギア部であって、前記供給ローラギアと噛合する第２カップリングギア部であって、前記所定の方向において、前記第１カップリングギア部よりも前記ベアリングの近くに位置する第２カップリングギア部を備えることを特徴とする請求項１１または１２に記載の現像カートリッジ。
【請求項１４】
前記現像ローラギアは、はす歯ギアであり、
前記供給ローラギアは、はす歯ギアであり、
前記第１カップリングギア部は、はす歯ギアであり、
前記第２カップリングギア部は、はす歯ギアであり、
前記現像ローラギアの歯すじ方向と、前記供給ローラギアの歯すじ方向とは同じであり、
前記現像ローラギアの歯すじ方向と、前記第１カップリングギア部の歯すじ方向とは、互いに異なり、
前記供給ローラギアの歯すじ方向と、前記第２カップリングギア部の歯すじ方向とは、互いに異なり、
前記現像ローラギアの歯すじは、前記現像ローラギアを前記ベアリングに向けて付勢するスラスト力を発生可能であり、
前記供給ローラギアの歯すじは、前記供給ローラギアを前記ベアリングに向けて付勢するスラスト力を発生可能であることを特徴とする請求項１３に記載の現像カートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、現像カートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、現像ローラを備える現像カートリッジが知られている。現像カートリッジの内部には、トナーが収容される。現像カートリッジは、画像形成装置に着脱可能である。
【０００３】
現像カートリッジは、現像ローラを回転させるための現像ローラギアを備える（例えば、下記特許文献１参照。）。
【０００４】
現像ローラギアは、現像ローラが有する現像ローラ軸に取り付けられ、さらに、現像ローラ軸には、軸受けが装着される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−２０３３６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の現像ローラギアを、さらに小型化したい要望がある。この要望を満たすために、現像ローラギアの外径が、従来の現像ローラギアの外径よりも小さくなる場合がある。
【０００７】
この場合に、従来と同じ外径を有する現像ローラ軸に、現像ローラギアを取り付けようとすると、現像ローラギアの外径と、現像ローラ軸の外径との差、すなわち、現像ローラギアの厚みが薄くなり、現像ローラギアの強度が低下するおそれがある。
【０００８】
そこで、本開示の目的は、現像ローラギアの径を小さくしたい場合であっても、現像ローラギアの強度の低下を防ぐことができる現像カートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）上記した目的を達成するため、本発明の現像カートリッジは、現像ローラと、ベアリングと、現像ローラギアと、規制部材とを備える。
【００１０】
現像ローラは、所定の方向に延びる第１軸について回転可能である。現像ローラは、現像ローラ部と、第１シャフトと、第２シャフトとを備える。
【００１１】
現像ローラ部は、所定の方向における第１端部と、所定の方向において、第１端部から離れた第２端部とを備える。
【００１２】
第１シャフトは、現像ローラ部の第１端部から所定の方向に延びる。第１シャフトは、現像ローラ部と共に回転可能である。
【００１３】
第２シャフトは、現像ローラ部の第２端部から所定の方向に延びる。第２シャフトは、現像ローラ部と共に回転可能である。第２シャフトは、第１周面と、現像ローラ部から、所定の方向に、第１周面より遠くに位置する第２周面と、現像ローラ部から、所定の方向に、第２周面より遠くに位置する第３周面とを含む。第１周面は、第１径を有する。第２周面は、第１径より小さい第２径を有する。第３周面は、第２径より小さい第３径を有する。
【００１４】
ベアリングは、第１周面が挿入される第１穴を有する。ベアリングは、第１周面に取り付けられる。
【００１５】
現像ローラギアは、第２周面が挿入される第２穴を有する。現像ローラギアは、第２周面に取り付けられて第２シャフトと共に回転可能である。現像ローラギアは、周面に複数のギア歯を有する。複数のギア歯の歯先円は、現像ローラ部の径よりも小さい。
【００１６】
規制部材は、第３周面が挿入される第３穴を有する。規制部材は、所定の方向において、現像ローラギアに対して、ベアリングと反対側に位置する。規制部材は、所定の方向における現像ローラギアの位置を規制する。
（２）第２シャフトは、所定の方向において第２周面と第３周面との間に位置する第４周面を備えてもよい。第４周面は、第３径よりも小さい第４径を有してもよい。第３周面は、所定の方向における第１端部と、所定の方向において、第１端部から離れた第２端部とを備えてもよい。第３周面の第１端部は、第３周面の第２端部よりも第４周面の近くに位置してもよい。規制部材は、第４周面に取り付けられてもよい。規制部材は、第３周面の第１端部と接触可能な少なくとも１つの爪を備えてもよい。
（３）現像ローラギアは、所定の方向における第１端部と、所定の方向において第１端部よりも規制部材に近い第２端部とを備えてもよい。現像ローラギアの第２端部は、第２端部から第１端部へ凹む凹部を有してもよい。爪は、凹部に位置してもよい。
（４）規制部材は、第３周面に取り付けられる内筒部を備えてもよい。爪は、内筒部から現像ローラギアへ向かって所定の方向に延びてもよい。現像ローラギアの第２端部は、内筒部よりも外側において、規制部材の一部と接触可能であってもよい。
（５）第１周面は、所定の方向において、ベアリングと現像ローラ部との間に位置する第５周面を含んでもよい。第５周面は、第１径よりも小さい第５径を有してもよい。現像カートリッジは、さらに、第５周面に取り付けられる第１ストッパを備えてもよい。
（６）第１周面は、所定の方向において、ベアリングと現像ローラギアとの間に位置する第６周面を含んでもよい。第６周面は、第１径よりも小さい第６径を有してもよい。現像カートリッジは、さらに、第６周面に取り付けられる第２ストッパを備えてもよい。
（７）現像ローラギアは、所定の方向において、第２ストッパに対して間隔を隔てて位置してもよい。
（８）第２周面は、所定の方向に見て、Ｄ形状を有してもよい。第２穴は、Ｄ形状の穴であってもよい。
（９）第２周面は、所定の方向に延びる平面を備えてもよい。第２穴は、所定の方向に延び、平面に向かい合う内面を備えてもよい。
（１０）規制部材は、第２シャフトに対して相対回転可能なカラーであってもよい。
（１１）現像カートリッジは、さらに、所定の方向に延びる軸について回転可能なカップリングを備えてもよい。カップリングは、駆動力を受けることが可能な継手と、継手と共に、軸について回転可能な第１カップリングギア部とを備えてもよい。第１カップリングギア部は、現像ローラギアと噛合してもよい。
（１２）現像ローラギアは、はす歯ギアであってもよい。第１カップリングギア部は、はす歯ギアであってもよい。現像ローラギアの歯すじ方向と、第１カップリングギア部の歯すじ方向とは、互いに異なってもよい。現像ローラギアの歯すじは、現像ローラギアをベアリングに向けて付勢するスラスト力を発生可能であってもよい。
（１３）現像カートリッジは、さらに、供給ローラと、供給ローラギアとを備えてもよい。供給ローラは、所定の方向に延びる第２軸について回転可能であり、現像ローラにトナーを供給可能であってもよい。供給ローラは、供給ローラ部と、第３シャフトと、第４シャフトとを備えてもよい。供給ローラ部は、所定の方向における第１端部と、所定の方向において、第１端部から離れた第２端部とを備えてもよい。第３シャフトは、供給ローラ部の第１端部から所定の方向に延び、供給ローラ部と共に回転可能であってもよい。第４シャフトは、供給ローラ部の第２端部から所定の方向に延び、供給ローラ部と共に回転可能であってもよい。供給ローラギアは、第３シャフトに取り付けられ、第３シャフトと共に回転可能であってもよい。カップリングは、第２カップリングギア部を備えてもよい。第２カップリングギア部は、継手と共に、軸について回転可能であってもよい。第２カップリングギア部は、供給ローラギアと噛合してもよい。第２カップリングギア部は、所定の方向において、第１カップリングギア部よりもベアリングの近くに位置してもよい。
（１４）供給ローラギアは、はす歯ギアであってもよい。第２カップリングギア部は、はす歯ギアであってもよい。現像ローラギアの歯すじ方向と、供給ローラギアの歯すじ方向とは同じであってもよい。供給ローラギアの歯すじ方向と、第２カップリングギア部の歯すじ方向とは、互いに異なってもよい。供給ローラギアの歯すじは、供給ローラギアをベアリングに向けて付勢するスラスト力を発生可能であってもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の現像カートリッジでは、現像ローラギアの径を小さくしたい場合であっても、現像ローラギアの強度の低下を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の現像カートリッジを示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す現像ローラと、供給ローラとを示す断面図である。
【図３】図３は、図１に示す現像カートリッジを所定方向の一方から見た側面図である。
【図４】図４は、図１に示す現像カートリッジの所定方向における一端部の分解斜視図である。
【図５】図５は、図３に示す現像カートリッジのＡ−Ａ断面図である。
【図６】図６は、図１に示す現像カートリッジを所定方向の他方から見た側面図である。
【図７】図７は、図６に示す現像カートリッジであって、ギアカバーを外してギア列を露出させた側面図である。
【図８】図８は、図１に示す現像カートリッジの所定方向における他端部の分解斜視図である。
【図９】図９は、図８に示す現像ローラギアおよびカラーの拡大図である。
【図１０】図１０は、図６に示す現像カートリッジのＡ−Ａ断面図である。
【図１１】図１１Ａは、現像カートリッジの第１の変形例を説明するための説明図であって、所定方向の他方から見た側面図である。図１１Ｂは、図１１Ａに示す現像カートリッジのＢ−Ｂ断面図である。
【図１２】図１２Ａは、現像カートリッジの第２の変形例を説明するための説明図であって、所定方向の他方から見た側面図である。図１２Ｂは、図１２Ａに示す現像カートリッジのＣ−Ｃ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
１．現像カートリッジ１の概略
図１に示すように、現像カートリッジ１は、筐体２、現像ローラ３、層厚規制ブレード５、第１ベアリング６、第２ベアリング７、電極８、ギア列９、第１カラー１０、第２カラー１１、及び、ギアカバー１２を備える。現像ローラ３は、第１軸Ａ１について回転可能である。
【００２０】
筐体２は、所定方向に延びる。筐体２は、筐体２の内部に現像剤を収容可能に構成される。現像剤は、例えば、トナーである。筐体２は、中空の角筒形状を有する。
【００２１】
なお、以下の説明において、第１軸Ａ１が延びる方向が、所定方向である。所定方向において、電極８が設けられる側が、所定方向の一方であり、ギア列９が設けられる側が、所定方向の他方である。筐体２は、第１面２Ａと、第１面２Ａと所定方向において離れた第２面２Ｂとを有する。第１面２Ａは、筐体２の外面の一部である。また、第２面２Ｂも、筐体２の外面の一部である。具体的には、電極８が位置する面が、第１面２Ａであり、ギアカバー１２が位置する面が、第２面２Ｂである。
１．１  現像ローラ３
図１に示すように、現像ローラ３は、現像ローラ部３Ａ、および、現像ローラシャフト３Ｂを備える。
【００２２】
現像ローラ部３Ａは、所定方向に延びる。現像ローラ部３Ａは、円筒形状を有する。現像ローラ部３Ａの外径は、例えば、１３．００ｍｍ以上、１３．１０ｍｍ以下である。現像ローラ部３Ａの外径は、１１．００ｍｍ以上、１５．１０ｍｍ以下であってもよい。現像ローラ部３Ａは、例えば、導電性を有するゴムから作られる。現像ローラ部３Ａは、所定方向において、筐体２の第１面２Ａと第２面２Ｂとの間に位置する。現像ローラ部３Ａの周面の一部は、筐体２の外側に露出している。現像ローラ部３Ａは、第１端部Ｅ１、および、第２端部Ｅ２を備える。第１端部Ｅ１は、所定方向において現像ローラ部３Ａの一方の端部である。第１端部Ｅ１と第２端部Ｅ２のそれぞれは、所定方向において、第１面２Ａと第２面２Ｂとの間に位置する。第１端部Ｅ１は、所定方向において、第１面２Ａに対して、間隔を隔てて位置する。第２端部Ｅ２は、所定方向において現像ローラ部３Ａの他方の端部である。第２端部Ｅ２は、第１端部Ｅ１に対して、所定方向に離れている。第２端部Ｅ２は、所定方向において、第２面２Ｂに対して、間隔を隔てて位置する。
【００２３】
現像ローラシャフト３Ｂは、所定方向に延びる。現像ローラ部３Ａは、現像ローラシャフト３Ｂとともに回転可能である。すなわち、現像ローラ３は、現像ローラシャフト３Ｂについて回転可能である。このため、現像ローラ３は、所定方向に延びる第１軸Ａ１について回転可能である。現像ローラシャフト３Ｂは、円柱形状を有する。現像ローラシャフト３Ｂは、金属から作られる。現像ローラシャフト３Ｂは、所定方向において、現像ローラ部３Ａよりも長い。現像ローラシャフト３Ｂは、所定方向において現像ローラ部３Ａを貫通する。
１．２  層厚規制ブレード５
図１に示すように、層厚規制ブレード５は、層厚規制ブレード５の先端部が現像ローラ部３Ａの表面に接触するように配置される。
１．３  第１ベアリング６
図１に示すように、第１ベアリング６は、所定方向において、筐体２の一方に位置する。具体的には、第１ベアリング６は、筐体２の第１面２Ａに取り付けられる。第１ベアリング６は、導電性を有する樹脂からなる。
１．４  ギア列９
図１に示すように、ギア列９は、所定方向において、筐体２の他方に位置する。具体的には、ギア列９は、筐体２の第２面２Ｂに位置する。
１．５  第２ベアリング７
図１に示すように、第２ベアリング７は、所定方向において、筐体２の他方に位置する。具体的には、第２ベアリング７は、筐体２の第２面２Ｂに取り付けられる。
１．６  電極８
図１に示すように、電極８は、第１ベアリング６に支持される。具体的には、電極８は、所定方向において、第１ベアリング６に対して、第２ベアリング７と反対側に位置する。電極８は、第１ベアリング６に電気的に接続される。
１．７  第１カラー１０
図１に示すように、第１カラー１０は、所定方向において、筐体２の一方に位置する。具体的には、第１カラー１０は、所定方向において、第１ベアリング６に対して、第２ベアリング７と反対側に位置する。また、第１カラー１０は、所定方向において、第１ベアリング６に対して、現像ローラ部３Ａと反対側に位置する。
１．８  第２カラー１１
図１に示すように、第２カラー１１は、所定方向において、筐体２の他方に位置する。具体的には、第２カラー１１は、所定方向において、第２ベアリング７に対して、第１ベアリング６と反対側に位置する。また、第２カラー１１は、所定方向において、第２ベアリング７に対して、現像ローラ部３Ａと反対側に位置する。なお、第２カラー１１は、規制部材の一例である。
１．９  ギアカバー１２
ギアカバー１２は、ギア列９を覆っている。なお、ギアカバー１２は、ギア列９の少なくとも一部を覆っていればよい。ギアカバー１２は、所定方向において、筐体２の他方に位置する。具体的には、ギアカバー１２は、筐体２の第２面２Ｂに取り付けられる。
１．１０  供給ローラ４
図２に示すように、現像カートリッジ１は、供給ローラ４をさらに備える。供給ローラ４は、筐体２内のトナーを現像ローラ３へ供給するためのローラである。供給ローラ４は、供給ローラ部４Ａ、および、供給ローラシャフト４Ｂを備える。
【００２４】
供給ローラ部４Ａは、所定方向に延びる。供給ローラ部４Ａは、円筒形状を有する。供給ローラ部４Ａは、例えば、導電性を有するスポンジから作られる。供給ローラ部４Ａは、筐体２の内部に位置する。供給ローラ部４Ａの周面は、筐体２の内部において、現像ローラ部３Ａの周面と接触する。供給ローラ部４Ａの所定方向における長さは、現像ローラ部３Ａの所定方向における長さよりも短い。供給ローラ部４Ａは、所定方向において、一方の端部である第１端部Ｅ１１と、他方の端部である第２端部Ｅ１２とを備える。第２端部Ｅ１２は、所定方向において、第１端部Ｅ１１から離れている。第１端部Ｅ１１と第２端部Ｅ１２とのそれぞれは、所定方向において、現像ローラ部３Ａの第１端部Ｅ１と第２端部Ｅ２との間に位置する。
【００２５】
供給ローラシャフト４Ｂは、所定方向に延びる。供給ローラシャフト４Ｂは、円柱形状を有する。供給ローラシャフト４Ｂは、供給ローラ部４Ａとともに回転可能である。すなわち、供給ローラ４は、供給ローラシャフト４Ｂについて回転可能である。このため、供給ローラ４は、所定方向に延びる第２軸Ａ２について回転可能である。供給ローラシャフト４Ｂは、金属からなる。供給ローラシャフト４Ｂは、所定方向において供給ローラ部４Ａを貫通する。供給ローラシャフト４Ｂは、第４シャフトの一例としての第１突出部２４、第３シャフトの一例としての第２突出部２５を備える。
【００２６】
第１突出部２４は、所定方向において、第１端部Ｅ１１から突出する。すなわち、第１突出部２４は、所定方向において、第１端部Ｅ１１から延びる。
【００２７】
第２突出部２５は、所定方向において、第２端部Ｅ１２から突出する。すなわち、第２突出部２５は、所定方向において、第２端部Ｅ１２から延びる。
２．現像ローラシャフト３Ｂの詳細
以下、図２を用いて、現像ローラシャフト３Ｂの詳細を説明する。現像ローラシャフト３Ｂは、第１シャフトの一例としての第１突出部２１、第２シャフトの一例としての第２突出部２２、及び、本体部２３を備える。第１突出部２１は、本体部２３から延びている。また、第２突出部２２は、本体部２３から延びている。なお、第１突出部２１、第２突出部２２、および、本体部２３は、一体的に構成されてもよい。また、現像ローラシャフト３Ｂの代わりに、第１突出部２１が、所定方向において、第１端部Ｅ１から突出し、第２突出部２２が、所定方向において、第２端部Ｅ２から突出してもよい。すなわち、本体部２３が無くてもよい。この場合、第１突出部２１は、所定方向において、第１端部Ｅ１から延び、第２突出部２２は、所定方向において、第２端部Ｅ２から延びる。
２．１  第１突出部２１
第１突出部２１は、所定方向において、第１端部Ｅ１から突出する。すなわち、第１突出部２１は、所定方向において、第１端部Ｅ１から延びる。第１突出部２１は、現像ローラ部３Ａに対して、第２突出部２２の反対側に位置する。第１突出部２１は、第１部分２１Ａ、第２部分２１Ｂ、および、第３部分２１Ｃを備える。第２部分２１Ｂは、所定方向において、第１端部Ｅ１から、第１部分２１Ａよりも遠くに位置する。また、第３部分２１Ｃは、所定方向において、第１端部Ｅ１から、第２部分２１Ｂよりも遠くに位置する。
【００２８】
第１部分２１Ａは、所定方向において、本体部２３の一方の端部から延びる。第１部分２１Ａは、所定方向において、第１端部Ｅ１と、第２部分２１Ｂとの間に位置する。第１部分２１Ａは、円柱形状を有する。すなわち、第１部分２１Ａの周面は、所定方向に見て円形状を有する。第１部分２１Ａの周面は、所定方向に見て、本体部２３よりも小さな外径を有する。第１部分２１Ａの周面の外径は、例えば、６．４７ｍｍ以上、６．５０ｍｍ以下である。第１部分２１Ａの周面の外径は、６．００ｍｍ以上、７．００ｍｍ以下であってもよい。
【００２９】
第２部分２１Ｂは、所定方向において、第１部分２１Ａの端部から延びる。第２部分２１Ｂは、所定方向において、第１部分２１Ａに対して、第１端部Ｅ１の反対側に位置する。第２部分２１Ｂは、所定方向において、第１部分２１Ａと第３部分２１Ｃとの間に位置する。第２部分２１Ｂは、円柱形状を有する。すなわち、第２部分２１Ｂの周面は、所定方向に見て円形状を有する。第２部分２１Ｂの周面は、所定方向に見て、第１部分２１Ａおよび第３部分２１Ｃよりも小さな外径を有する。第２部分２１Ｂの周面の外径は、例えば、４．４５ｍｍ以上、４．５０ｍｍ以下である。第２部分２１Ｂの周面の外径は、４．００ｍｍ以上、５．００ｍｍ以下であってもよい。
【００３０】
第３部分２１Ｃは、所定方向において、第２部分２１Ｂの端部から延びる。第３部分２１Ｃは、所定方向において、第２部分２１Ｂに対して、第１部分２１Ａの反対側に位置する。なお、第３部分２１Ｃは、所定方向において、第１突出部２４よりも、第１端部Ｅ１１から遠くに位置する。第３部分２１Ｃは、円柱形状を有する。すなわち、第３部分２１Ｃの周面は、所定方向に見て円形状を有する。第３部分２１Ｃの周面は、所定方向に見て、第１部分２１Ａよりも小さく、かつ、第２部分２１Ｂよりも大きな外径を有する。第３部分２１Ｃの周面の外径は、例えば、５．４７ｍｍ以上、５．５０ｍｍ以下である。第３部分２１Ｃの周面の外径は、５．００ｍｍ以上、６．００ｍｍ以下である。
２．２  第２突出部２２
図２に示すように、第２突出部２２は、所定方向において、第２端部Ｅ２から突出する。すなわち、第２突出部２２は、所定方向において、第２端部Ｅ２から延びる。第２突出部２２は、現像ローラ部３Ａに対して、第１突出部２１の反対側に位置する。第２突出部２２は、第１部分２２Ａ、第２部分２２Ｂ、第３部分２２Ｃ、および、第４部分２２Ｄを備える。
【００３１】
第２部分２２Ｂは、所定方向において、第１部分２２Ａよりも第２端部Ｅ２から遠くに位置する。また、第３部分２２Ｃは、所定方向において、第２部分２２Ｂよりも第２端部Ｅ２から遠くに位置する。また、第４部分２２Ｄは、所定方向において、第３部分２２Ｃよりも第２端部Ｅ２から遠くに位置する。
【００３２】
第１部分２２Ａは、所定方向において、本体部２３の端部から延びる。第１部分２２Ａは、所定方向において、第２端部Ｅ２と、第２部分２２Ｂとの間に位置する。第１部分２２Ａは、円柱形状を有する。第１部分２２Ａの周面を、以下、第１周面Ｓ１と称する。第１周面Ｓ１は、所定方向に見て円形状を有する。第１周面Ｓ１は、所定方向に見て、本体部２３よりも小さな外径を有する。第１周面Ｓ１の外径は、例えば、５．９７ｍｍ以上、６．００ｍｍ以下である。第１周面Ｓ１の外径は、５．００ｍｍ以上、７．００ｍｍ以下である。第１周面Ｓ１の外径は、第１径の一例である。第１部分２２Ａは、所定方向における一端部と他端部とを有する。一端部は、他端部よりも現像ローラ部３Ａに近くに位置する。
【００３３】
第１部分２２Ａは、第５周面Ｓ５を有する。第５周面Ｓ５は、所定方向において、第１部分２２Ａの一端部と、本体部２３との間に位置する。第５周面Ｓ５は、所定方向に見て円形状を有する。所定方向に見て、第５周面Ｓ５の外径は、第１周面Ｓ１の外径よりも小さい。第５周面Ｓ５の外径は、例えば、４．０００ｍｍ以上、４．０７５ｍｍ以下である。第５周面Ｓ５の外径は、３．０００ｍｍ以上、５．０００ｍｍ以下である。第５周面Ｓ５の外径は、第５径の一例である。第５周面Ｓ５の周面上に、後述する第１ストッパ１８が装着される。
【００３４】
第１部分２２Ａは、第６周面Ｓ６を有する。第６周面Ｓ６は、所定方向において、第５周面Ｓ５と間隔を隔てて位置する。第６周面Ｓ６は、所定方向において、第１部分２２Ａの他端部と、本体部２３との間に位置する。第６周面Ｓ６は、所定方向において、第１部分２２Ａの一端部と他端部との間に位置する。第６周面Ｓ６は、所定方向において、第１部分２２Ａの一端部よりも第１部分２２Ａの他端部の近くに位置する。第６周面Ｓ６は、所定方向に見て円形状を有する。所定方向に見て、第６周面Ｓ６の外径は、第１周面Ｓ１の外径よりも小さい。所定方向に見て、第６周面Ｓ６の外径は、第５周面Ｓ５の外径と同じである。第６周面Ｓ６の外径は、例えば、４．０００ｍｍ以上、４．０７５ｍｍ以下である。第６周面Ｓ６の外径は、３．０００ｍｍ以上、５．０００ｍｍ以下である。第６周面Ｓ６の外径は、第６径の一例である。第６周面Ｓ６の周面上に、後述する第２ストッパ１９が装着される。
【００３５】
第２部分２２Ｂは、所定方向において、第１部分２２Ａの端部から延びる。第２部分２２Ｂは、所定方向において、第１部分２２Ａに対して、現像ローラ部３Ａの第２端部Ｅ２の反対側に位置する。第２部分２２Ｂは、所定方向において、第１部分２２Ａと第３部分２２Ｃとの間に位置する。第２部分２２Ｂは、円柱形状を有する。第２部分２２Ｂの周面を、以下、第２周面Ｓ２と称する。第２周面Ｓ２は、現像ローラ部３Ａから、所定方向に、第１周面Ｓ１よりも遠くに位置する。第２周面Ｓ２は、少なくとも、所定方向に見てＤ形状を有する。言い換えると、第２周面Ｓ２は、所定方向に見て、円弧面Ｓ２１と、平面Ｓ２２とを有する。円弧面Ｓ２１および平面Ｓ２２は、所定方向に延びる。円弧面Ｓ２１の外径は、第１周面Ｓ１の外径よりも小さい。円弧面Ｓ２１の外径は、例えば、４．３５ｍｍ以上、４．４０ｍｍ以下であり、具体的には、４．３７５ｍｍである。円弧面Ｓ２１の外径は、第２径の一例である。
【００３６】
第３部分２２Ｃは、所定方向において、第２部分２２Ｂの端部から延びる。第３部分２２Ｃは、所定方向において、第２部分２２Ｂに対して、第１部分２２Ａの反対側に位置する。第３部分２２Ｃは、所定方向において、第２部分２２Ｂと第４部分２２Ｄとの間に位置する。第３部分２２Ｃは、円柱形状を有する。第３部分２２Ｃの周面を、以下、第４周面Ｓ４と称する。第４周面Ｓ４は、所定方向において、第２周面Ｓ２と後述する第３周面Ｓ３との間に位置する。第４周面Ｓ４は、所定方向に見て円形状を有する。第４周面Ｓ４の外径は、所定方向に見て、第２周面Ｓ２の外径よりも小さい。また、第４周面Ｓ４の外径は、後述する第３周面Ｓ３の外径よりも小さい。第４周面Ｓ４の外径は、例えば、２．６０ｍｍ以上、２．６５ｍｍ以下である。第４周面Ｓ４の外径は、２．００ｍｍ以上、３．００ｍｍ以下である。第４周面Ｓ４の外径は、第４径の一例である。
【００３７】
第４部分２２Ｄは、所定方向において、第３部分２２Ｃの端部から延びる。第４部分２２Ｄは、所定方向において、第３部分２２Ｃに対して、第２部分２２Ｂの反対側に位置する。なお、第４部分２２Ｄは、所定方向において、第２突出部２５よりも第２端部Ｅ２から遠くに位置する。第４部分２２Ｄは、円柱形状を有する。第４部分２２Ｄの周面を、以下、第３周面Ｓ３と称する。第３周面Ｓ３は、現像ローラ部３Ａから、所定方向に、第２周面Ｓ２よりも遠くに位置する。第３周面Ｓ３は、所定方向に見て円形状を有する。第３周面Ｓ３の外径は、所定方向に見て、第２周面Ｓ２の外径よりも小さく、かつ、第４周面Ｓ４の外径よりも大きい。第３周面Ｓ３の外径は、例えば、３．４７ｍｍ以上、３．５０ｍｍ以下である。第３周面Ｓ３の外径は、例えば、３．００ｍｍ以上、４．００ｍｍ以下であってもよい。第３周面Ｓ３の外径は、第３径の一例である。また、第３周面Ｓ３は、径方向において、第２周面Ｓ２の平面Ｓ２２よりも内側に位置する。第３周面Ｓ３は、第１端部Ｅ３１、および、第２端部Ｅ３２を備える。第１端部Ｅ３１は、所定方向において第３周面Ｓ３の一方の端部である。第１端部Ｅ３１は、所定方向において、第２端部Ｅ３２よりも第４周面Ｓ４の近くに位置する。第２端部Ｅ３２は、所定方向において第３周面Ｓ３の他方の端部である。すなわち、第２端部Ｅ３２は、第１端部Ｅ３１に対して、所定方向に離れている。
２．３  本体部２３
図２に示すように、本体部２３は、第１突出部２１と第２突出部２２との間に位置する。本体部２３は、円柱形状を有する。本体部２３は、所定方向に延びる。本体部２３の外径は、７．８５ｍｍ以上、８．００ｍｍ以下である。本体部２３の外径は、７．００ｍｍ以上、９．００ｍｍ以下であってもよい。本体部２３は、現像ローラ部３Ａによって被覆される。
３．第１ベアリング６、電極８および第１カラー１０の詳細
以下、図３から図５を参照して、第１ベアリング６、電極８、及び、第１カラー１０の詳細について説明する。
【００３８】
なお、図４に示すように、現像ローラ３が筐体２に取り付けられた状態で、第１突出部２１は、所定方向において、筐体２の貫通穴１５を通って、第１面２Ａよりも外側まで延びる。貫通穴１５は、第１面２Ａを所定方向に貫通する。第１部分２１Ａは、貫通穴１５内に位置する。第１部分２１Ａの周面は、所定方向に見て、貫通穴１５よりも小さな外径を有する。第１部分２１Ａの周面は、第１部分２１Ａの径方向において、貫通穴１５の内面に対して間隔を隔てる。第２部分２１Ｂおよび第３部分２１Ｃは、所定方向において、第１面２Ａよりも現像ローラ部３Ａから遠くに位置する。
【００３９】
また、図４に示すように、供給ローラ４が筐体２に取り付けられた状態で、第１突出部２４は、所定方向において、筐体２の貫通穴１６を通って、筐体２の第１面２Ａよりも外側まで延びる。貫通穴１６は、貫通穴１５の隣りに位置し、筐体２の第１面２Ａを所定方向に貫通する。
３．１  第１ベアリング６の詳細
図３から図５に示すように、第１ベアリング６は、筐体２の第１面２Ａに位置する。第１ベアリング６は、筐体２の第１面２Ａに取り付けられる。第１ベアリング６は、導電性を有する樹脂から作られる。第１ベアリング６は、開口３３を有する。また、第１ベアリング６は、貫通穴３１Ａを有する現像軸受部３１、および、貫通穴３２Ａを有する供給軸受部３２を備える。
【００４０】
開口３３は、第１ベアリング６を所定方向に貫通する。
【００４１】
現像軸受部３１は、円筒形状を有する。現像軸受部３１は、所定方向に延びる。現像軸受部３１は、貫通穴１５の内径とほぼ同じ外径を有する。現像軸受部３１は、第１面２Ａの貫通穴１５に嵌まる。
【００４２】
貫通穴３１Ａは、現像軸受部３１を所定方向に貫通する。貫通穴３１Ａは、第１部分２１Ａの外径とほぼ同じ内径を有する。貫通穴３１Ａには、第１部分２１Ａが、回転可能に挿入される。これにより、現像軸受部３１は、現像ローラシャフト３Ｂに電気的に接続される。
【００４３】
供給軸受部３２は、円筒形状を有する。供給軸受部３２は、所定方向に延びる。
【００４４】
貫通穴３２Ａは、供給軸受部３２を所定方向に貫通する。貫通穴３２Ａは、第１突出部２４の外径とほぼ同じ内径を有する。貫通穴３２Ａには、第１突出部２４が、回転可能に挿入される。これにより、供給軸受部３２は、供給ローラシャフト４Ｂに電気的に接続される。
３．２  電極８の詳細
図４に示すように、電極８は、所定方向において、第１ベアリング６と第１面２Ａとの間で支持され、少なくとも一部において開口３３から露出される。電極８は、第１ベアリング６に電気的に接続される。電極８は、現像カートリッジ１が画像形成装置に装着されているときに、画像形成装置から電力を受ける。なお、電極８に入力された電力は、第１ベアリング６の現像軸受部３１を介して現像ローラシャフト３Ｂに供給される。また、電極８に入力された電力は、第１ベアリング６の供給軸受部３２を介して供給ローラシャフト４Ｂに供給される。
３．３第１カラー１０の詳細
図４および図５に示すように、第１カラー１０は、所定方向において、第１ベアリング６の現像軸受部３１に対して、現像ローラ部３Ａの反対側に位置する。第１カラー１０は、貫通穴３４Ｂを有する筒部３４を備える。
【００４５】
筒部３４は、円筒形状を有する。筒部３４は、所定方向に延びる。筒部３４は、爪３７を備える。筒部３４は、所定方向において一端部と他端部とを有する。筒部３４の一端部は、筒部３４の他端部よりも、現像ローラ部３Ａから遠くに位置する。
【００４６】
貫通穴３４Ｂは、筒部３４を所定方向に貫通する。貫通穴３４Ｂは、第３部分２１Ｃの外径とほぼ同じ大きさの内径を有する。貫通穴３４Ｂには、第３部分２１Ｃが、挿入される。これにより、第１カラー１０は、第３部分２１Ｃに取り付けられる。筒部３４は、第３部分２１Ｃに対して摺動可能である。これにより、第１カラー１０は、現像ローラシャフト３Ｂに対して相対回転可能である。
【００４７】
爪３７は、所定方向において、筒部３４の他端部に位置する。爪３７は、筒部３４の径方向において、内側に突出する。爪３７は、第２部分２１Ｂに取り付けられる。爪３７は、第３部分２１Ｃに接触可能である。
４．第２ベアリング７およびギア列９の構成
以下、図６から図１０を参照して、第２ベアリング７、及び、ギア列９の詳細について説明する。
【００４８】
なお、図８に示すように、現像ローラ３が筐体２に取り付けられた状態で、第２突出部２２は、所定方向において、筐体２の貫通穴１７を通って、第２面２Ｂよりも外側まで延びる。貫通穴１７は、第２面２Ｂを所定方向に貫通する。貫通穴１７の少なくとも一部と、貫通穴１５の少なくとも一部とは、所定方向に並んでいる。第１部分２２Ａは、貫通穴１７内に位置する。第１周面Ｓ１の外径は、所定方向に見て、貫通穴１７の内径よりも小さい。第１周面Ｓ１は、第１部分２２Ａの径方向において、貫通穴１７の内面から間隔を隔てる。第２部分２２Ｂ、第３部分２２Ｃおよび第４部分２２Ｄは、所定方向において、第２面２Ｂよりも現像ローラ部３Ａから遠くに位置する。
【００４９】
また、供給ローラ４が筐体２に取り付けられた状態で、第２突出部２５は、所定方向において、筐体２の図示しない貫通穴を通る。図示しない貫通穴は、第２面２Ｂを所定方向に貫通する。図示しない貫通穴の少なくとも一部と、貫通穴１６の少なくとも一部とは、所定方向に見て、並んでいる。
４．１  第２ベアリング７
図８に示すように、第２ベアリング７は、第２面２Ｂに位置する。第２ベアリング７は、第２面２Ｂに取り付けられる。第２ベアリング７は、図示しない貫通穴を有し、第２突出部２５が貫通穴に挿通される。これにより、第２ベアリング７は、供給ローラシャフト４Ｂを回転可能に支持する。第２ベアリング７は、カップリング支持部４２、および、第１穴４１Ａを有する現像軸受部４１を備える。
４．１．１  カップリング支持部４２
図８に示すように、カップリング支持部４２は、現像ローラシャフト３Ｂと、後述するアイドルギア４６との間に位置する。カップリング支持部４２は、第２面２Ｂに位置する。具体的には、カップリング支持部４２は、第２ベアリング７の外面に位置する。カップリング支持部４２は、第２ベアリング７の外面から、所定方向に延びる。カップリング支持部４２は、円筒形状である。
４．１．２  現像軸受部４１
図１０に示すように、現像軸受部４１は、所定方向に延びている。現像軸受部４１は、円筒形状を有する。現像軸受部４１の外径は、第２面２Ｂの貫通穴１７の内径とほぼ同じであり、現像軸受部４１は、第２面２Ｂの貫通穴１７に嵌まる。
【００５０】
第１穴４１Ａは、現像軸受部４１を所定方向に貫通する。第１穴４１Ａの内径は、現像ローラシャフト３Ｂの第１部分２２Ａの外径とほぼ同じである。第１穴４１Ａには、第１部分２２Ａが、挿入される。すなわち、第１穴４１Ａには、第１周面Ｓ１が、挿入される。第１穴４１Ａの内径は、第１周面Ｓ１の外径が挿入可能なサイズを有する。第１穴４１Ａの内径は、６．０２ｍｍ以上、６．０７ｍｍ以下である。第１穴４１Ａの内径は、５．００ｍｍ以上、７．００ｍｍ以下である。これにより、第２ベアリング７の現像軸受部４１は、第１周面Ｓ１に取り付けられる。第２ベアリング７の現像軸受部４１は、第５周面Ｓ５と第６周面Ｓ６との間に位置する。なお、この状態において、第５周面Ｓ５は、第２ベアリング７の現像軸受部４１と、現像ローラ部３Ａとの間に位置する。
４．２  第１ストッパ１８および第２ストッパ１９
図１０に示すように、第１ストッパ１８は、第２ベアリング７の現像軸受部４１と、現像ローラ部３Ａとの間に位置する。第１ストッパ１８は、所定方向に見てＣ字形状を有する。言い換えると、第１ストッパ１８は、周方向の一部が切り欠かれた円環形状を有する。第１ストッパ１８は、第５周面Ｓ５の周面上に装着される。
【００５１】
第２ストッパ１９は、第２ベアリング７の現像軸受部４１と、現像ローラギア４４との間に位置する。第２ストッパ１９は、第１ストッパ１８と同じ形状を有する。第２ストッパ１９は、第６周面Ｓ６の周面上に装着される。
４．３  ギア列９
図７および図８に示すように、ギア列９は、第２面２Ｂに位置する。ギア列９は、カップリング４３と、現像ローラギア４４と、供給ローラギア４５とを備える。現像ローラギア４４は、第２穴４４Ｂを有する。
４．３．１  カップリング４３
図８に示すように、カップリング４３は、円柱形状を有する。カップリング４３は、所定方向に延びる。カップリング４３は、カップリング支持部４２に取り付けられる。カップリング４３は、所定方向に延びるカップリング支持部４２の中心軸について回転可能である。カップリング４３は、継手５０、第１カップリングギア部４８、および、第２カップリングギア部４９を備える。継手５０、第１カップリングギア部４８、および、第２カップリングギア部４９は、一体的に構成される。これにより、継手５０の回転とともに、第１カップリングギア部４８、および、第２カップリングギア部４９は、カップリング支持部４２の中心軸について回転可能である。第１カップリングギア部４８は、所定方向において、第２カップリングギア部４９よりも、第２面２Ｂから遠くに位置する。また、継手５０は、所定方向において、第１カップリングギア部４８よりも第２面２Ｂから遠くに位置する。
【００５２】
継手５０は、現像カートリッジ１の外部から駆動力を受けるための構成である。例えば、画像形成装置が、継手５０に駆動を入力する駆動入力部を備える場合、駆動入力部が継手５０に係合することで、継手５０は、駆動力を受けることが可能となる。具体的には、継手５０は、所定方向に延びる円柱形状を有する。継手５０は、所定方向において、外面から内側に凹む空間５０Ａと、空間５０Ａ内に位置する当接部５０Ｂおよび当接部５０Ｃを備える。当接部５０Ｂおよび当接部５０Ｃは、継手５０の径方向において、互いに間隔を隔てる。当接部５０Ｂおよび当接部５０Ｃは、継手５０の径方向において、空間５０Ａの内側へ向けて突出する。当接部５０Ｂおよび当接部５０Ｃが、画像形成装置の駆動入力部に係合し、駆動力を受けることで、継手５０は、カップリング支持部４２について回転する。
【００５３】
第１カップリングギア部４８は、所定方向において、継手５０と第２カップリングギア部４９との間に位置する。第１カップリングギア部４８は、周方向に沿って、複数のギア歯４８Ａを有する。複数のギア歯４８Ａは、第１カップリングギア部４８の全周面に設けられる。複数のギア歯４８Ａは、現像ローラギア４４のギア歯４４Ｆに噛み合うはす歯である。すなわち、第１カップリングギア部４８は、はす歯ギアである。
【００５４】
第２カップリングギア部４９は、第１カップリングギア部４８よりも第２ベアリング７の近くに位置する。第２カップリングギア部４９の歯先円の外径は、第１カップリングギア部４８の歯先円の外径よりも小さい。第２カップリングギア部４９は、周方向に沿って複数のギア歯４９Ａを有する。複数のギア歯４９Ａは、第２カップリングギア部４９の全周面に設けられる。複数のギア歯４９Ａは、供給ローラギア４５のギア歯４５Ｄに噛み合うはす歯である。すなわち、第２カップリングギア部４９は、はす歯ギアである。
４．３．２  現像ローラギア４４
図８から図１０に示すように、現像ローラギア４４は、カップリング４３の第１カップリングギア部４８と噛み合う。現像ローラギア４４は、所定方向に延びる円柱形状を有する。現像ローラギア４４は、所定方向において、第１端部Ｅ２１と、第２端部Ｅ２２とを有する。第２端部Ｅ２２は、所定方向において、第１端部Ｅ２１よりも第２面２Ｂから遠くに位置する。第２端部Ｅ２２は、凹部４４Ａを有する。第２端部Ｅ２２は、所定方向において、第１端部Ｅ２１よりも第２カラー１１の近くに位置する。現像ローラギア４４は、周方向に沿って複数のギア歯４４Ｆを有する。複数のギア歯４４Ｆは、現像ローラギア４４の全周面に設けられる。ギア歯４４Ｆは、カップリング４３の第１カップリングギア部４８のギア歯４８Ａに噛み合うはす歯である。すなわち、現像ローラギア４４は、はす歯ギアである。現像ローラギア４４のギア歯４４Ｆの歯すじ方向は、第１カップリングギア部４８のギア歯４８Ａの歯すじ方向と異なる。現像ローラギア４４のギア歯４４Ｆの歯すじは、現像ローラギア４４を第２ベアリング７に向けて付勢するスラスト力を発生可能である。現像ローラギア４４の歯先円の外径は、現像ローラ部３Ａの外径よりも小さい。現像ローラギア４４の歯先円の外径は、９．２６９ｍｍ以上、９．３６９ｍｍ以下である。現像ローラギア４４の歯先円の外径は、８．０００ｍｍ以上、１０．０００ｍｍ以下である。現像ローラギア４４は、複数の突部４４Ｃを備える。
【００５５】
凹部４４Ａは、現像ローラギア４４の第２端部Ｅ２２から第１端部Ｅ２１に向かって凹む。凹部４４Ａは、所定方向に見て円形状である。凹部４４Ａの内径は、後述する第２カラー１１の内筒部６２の外径よりも大きい。
【００５６】
図７に示すように、第２穴４４Ｂは、現像ローラギア４４の中心部に位置する。第２穴４４Ｂは、例えば、所定方向から見て、Ｄ形状を有する。言い換えると、第２穴４４Ｂの内面は、円弧面４４Ｄと、平面４４Ｅとを有する。第２穴４４Ｂは、第２周面Ｓ２に合うサイズを有する。円弧面４４Ｄの内径は、４．４０ｍｍ以上、４．４４ｍｍ以下である。円弧面４４Ｄの内径は、４．００ｍｍ以上、５．００ｍｍ以下であってもよい。円弧面４４Ｄおよび平面４４Ｅは、所定方向に延びる。第２穴４４Ｂには、第２周面Ｓ２が、挿入される。円弧面４４Ｄは、円弧面Ｓ２１と向かい合う。平面４４Ｅは、平面Ｓ２２と向かい合う。これにより、現像ローラギア４４は、第２周面Ｓ２に取り付けられ、第２突出部２２とともに回転可能となる。なお、この状態において、第６周面Ｓ６は、第２ベアリング７の現像軸受部４１と、現像ローラギア４４との間に位置する。
【００５７】
また、図１０に示すように、第２端部Ｅ２２は、第１部分２２Ａの他端部に向かい合う。現像ローラギア４４は、第１部分２２Ａにより、所定方向への移動が規制される。これにより、現像ローラギア４４は、所定方向において、第２ストッパ１９に対して間隔を隔てる。
【００５８】
図９に示すように、突部４４Ｃは、所定方向において、第２端部Ｅ２２に位置する。突部４４Ｃは、現像ローラギア４４の径方向において、凹部４４Ａの外側に位置する。突部４４Ｃは、所定方向において、現像ローラギア４４の第２端部Ｅ２２から突出する。突部４４Ｃは、現像ローラギア４４の周方向に延びる。また、突部４４Ｃは、複数設けられ、複数の突部４４Ｃは、それぞれ、現像ローラギア４４の周方向に互いに間隔を隔てて設けられる。具体的には、突部４４Ｃは、３つ設けられる。
４．３．３  供給ローラギア４５
図８に示すように、供給ローラギア４５は、カップリング４３の第１カップリングギア部４８と噛み合う。供給ローラギア４５は、所定方向に厚みを有する円板形状を有する。供給ローラギア４５は、周方向に沿って、複数のギア歯４５Ｄを有する。ギア歯４５Ｄは、カップリング４３の第２カップリングギア部４９のギア歯４９Ａに噛み合うはす歯である。すなわち、供給ローラギア４５は、はす歯ギアである。供給ローラギア４５のギア歯４５Ｄの歯すじ方向は、現像ローラギア４４のギア歯４４Ｆの歯すじ方向と同じであり、第２カップリングギア部４９のギア歯４９Ａの歯すじ方向と異なる。供給ローラギア４５のギア歯４５Ｄの歯すじは、供給ローラギア４５を第２ベアリング７に向けて付勢するスラスト力を発生可能である。複数のギア歯４５Ｄは、供給ローラギア４５の全周面に設けられている。供給ローラギア４５は、貫通穴４５Ａを有する。
【００５９】
図７に示すように、貫通穴４５Ａは、供給ローラギア４５の中心部に位置する。貫通穴４５Ａは、例えば、所定方向から見て、Ｄ形状を有する。言い換えると、貫通穴４５Ａの内面は、円弧面４５Ｂと、平面４５Ｃとを有する。円弧面４５Ｂおよび平面４５Ｃは、所定方向に延びる。貫通穴４５Ａには、第２突出部２５が、挿入される。円弧面４５Ｂは、円弧面２５Ａと向かい合う。平面４５Ｃは、平面２５Ｂと向かい合う。これにより、供給ローラギア４５は、第２突出部２５に取り付けられ、第２突出部２５とともに回転可能となる。
４．４  第２カラー１１
図９および図１０に示すように、第２カラー１１は、所定方向において、第２面２Ｂから現像ローラギア４４よりも遠くに位置する。すなわち、第２カラー１１は、所定方向において、現像ローラギア４４に対して、第２ベアリング７と反対側に位置する。第２カラー１１は、外筒部６１、内筒部６２、ベース部６３および突出部６５を備える。外筒部６１、内筒部６２、ベース部６３および突出部６５は、一体的に構成される。内筒部６２は、外筒部６１の内側に設けられる。内筒部６２は、貫通穴６２Ａを有する。貫通穴６２Ａは、第３穴の一例である。
【００６０】
外筒部６１は、円筒形状を有する。外筒部６１は、所定方向における一端部と他端部とを有する。外筒部６１の他端部は、所定の方向において、第２面２Ｂから、外筒部６１の一端部よりも離れて位置する。
【００６１】
内筒部６２は、外筒部６１の内側に位置する。すなわち、内筒部６２は、外筒部６１によって周囲を覆われる。内筒部６２は、円筒形状を有する。内筒部６２は、所定方向に延びる。内筒部６２は、少なくとも１つの爪６４を備える。内筒部６２は、所定方向における一端部と他端部とを有する。内筒部６２の他端部は、所定の方向において、第２面２Ｂから、内筒部６２の一端部よりも離れて位置する。
【００６２】
貫通穴６２Ａは、内筒部６２を所定方向に貫通する。貫通穴６２Ａは、第３周面Ｓ３に合うサイズである。貫通穴６２Ａの内径は、第３周面Ｓ３の外径とほぼ同じである。貫通穴６２Ａの内径は、例えば、３．５２ｍｍ以上、３．５７ｍｍ以下である。貫通穴６２Ａの内径は、３．００ｍｍ以上、４．００ｍｍ以下であってもよい。貫通穴６２Ａには、第３周面Ｓ３が、挿入される。これにより、内筒部６２は、第３周面Ｓ３に取り付けられる。内筒部６２は、第３周面Ｓ３に対して摺動可能である。これにより、第２カラー１１は、現像ローラシャフト３Ｂに対して相対回転可能である。
【００６３】
爪６４は、所定方向において、内筒部６２の一端部に位置する。爪６４は、所定方向において、内筒部６２の一端部から、現像ローラギア４４へ向かって延びる。爪６４の端部は、内筒部６２の径方向において、内筒部６２の内側に屈曲する。爪６４は、現像ローラギア４４の凹部４４Ａに位置する。詳しくは、爪６４は、凹部４４Ａ内の空間に位置する。爪６４は、第４周面Ｓ４に取り付けられる。爪６４は、第１端部Ｅ３１に接触可能である。
【００６４】
ベース部６３は、所定方向において、外筒部６１の一端部に位置する。ベース部６３は、外筒部６１の径方向に延びる。ベース部６３は、外筒部６１の周方向に延びる。
【００６５】
突出部６５は、所定方向において、ベース部６３に対して、外筒部６１の反対側に位置する。突出部６５は、ベース部６３から現像ローラギア４４へ向かって延びる。突出部６５は、所定方向において、現像ローラギア４４の突部４４Ｃに向かい合う。突出部６５は、内筒部６２よりも外側において、現像ローラギア４４の第２端部Ｅ２２の突部４４Ｃに接触可能である。これにより突出部６５は、現像ローラギア４４の所定方向への移動を規制する。つまり、突出部６５は、第１部分２２Ａとともに、現像ローラギア４４の所定方向の位置を規制する。
５．現像カートリッジ１の作用効果
図１０に示すように、現像ローラギア４４は、第２周面Ｓ２に取り付けられる。ギア歯４４Ｆの歯先円の外径は、現像ローラ部３Ａの外径よりも小さい。
【００６６】
そのため、第１周面Ｓ１の外径と第２周面Ｓ２の外径との差の分、現像ローラギア４４の第２穴４４Ｂを小さくできる。
【００６７】
これにより、ギア歯４４Ｆの歯先円の外径と、第２穴４４Ｂの内径との差、すなわち、現像ローラギア４４の厚みを、確保できる。
【００６８】
その結果、現像ローラギア４４の強度を確保することができる。
【００６９】
なお、ギア歯４４Ｆの歯先円の外径が現像ローラ部３Ａの外径よりも小さいことにより、現像カートリッジ１を画像形成装置に装着したときに、現像ローラ部３Ａの周面を感光ドラムの周面に確実に接触させることができる。
【００７０】
また、図１０に示すように、現像カートリッジ１は、第２カラー１１を備える。第２カラー１１は、第３部分２２Ｃに係合する爪６４を備える。爪６４は、凹部４４Ａ内の空間において、第３部分２２Ｃに係合する。
【００７１】
これにより、凹部４４Ａ内の空間を利用して、第２カラー１１が現像ローラシャフト３Ｂに取り付けられる。
【００７２】
また、図１０に示すように、現像カートリッジ１は、第１ストッパ１８と、第２ストッパ１９とを備える。現像ローラギア４４は、所定方向において、第２ストッパ１９に対して間隔を隔てて位置する。
【００７３】
これにより、現像ローラギア４４が、第２ベアリング７の現像軸受部４１から離間した状態で、現像ローラシャフト３Ｂに取り付けられる。
【００７４】
その結果、現像ローラギア４４は、第２ベアリング７と接触することなく、円滑に回転できる。
【００７５】
また、第２ベアリング７の現像軸受部４１は、第１ストッパ１８と第２ストッパ１９とにより、所定方向において、現像ローラシャフト３Ｂに対して確実に位置決めされる。
【００７６】
また、図８に示すように、カップリング４３は、第１カップリングギア部４８と、第２カップリングギア部４９とを備える。現像ローラギア４４は、現像ローラギア４４を第２ベアリング７に向けて付勢するスラスト力を発生可能な歯すじを有するはす歯ギアである。供給ローラギア４５は、供給ローラギア４５を第２ベアリング７に向けて付勢するスラスト力を発生可能な歯すじを有するはす歯ギアである。
【００７７】
これにより、画像形成装置からカップリング４３に駆動力が入力されると、カップリング４３の第１カップリングギア部４８を介して現像ローラギア４４に駆動力が伝達され、さらに、第２カップリングギア部４９を介して供給ローラギア４５に駆動力が伝達される。
【００７８】
すると、現像ローラギア４４および供給ローラギア４５が回転する。これにより、現像ローラギア４４とともに現像ローラ３が回転する。また、供給ローラギア４５とともに供給ローラ４が回転する。このとき、現像ローラギア４４および供給ローラギア４５は、発生したスラスト力により、第２ベアリング７に向けて付勢される。
【００７９】
その結果、現像ローラギア４４および供給ローラギア４５を、第２ベアリング７に対して確実に位置決めできる。
６．変形例
（１）本実施形態では、規制部材の一例として、第２カラー１１が用いられた。図１１Ａおよび図１１Ｂに示すように、ギアカバー１２が規制部材であってもよい。この場合、ギアカバー１２に、第２カラー１１と同様の構造を有するカラー部１０１が設けられてもよい。
【００８０】
また、規制部材として、図１２Ａおよび図１２Ｂに示すように、第２カラー１１と形状が異なる部材１００が用いられてもよい。
（２）現像ローラシャフト３Ｂは、所定方向において、現像ローラ部３Ａを貫通していなくてもよい。現像ローラシャフト３Ｂは、所定方向において、現像ローラ部３Ａの一方の端部から延びるシャフト（第１シャフトの一例）と、現像ローラ部３Ａの他方の端部から延びるシャフト（第２シャフトの一例）とを、別々に有していてもよい。
（３）供給ローラシャフト４Ｂは、所定方向において、供給ローラ部４Ａを貫通していなくてもよい。供給ローラシャフト４Ｂは、所定方向において、供給ローラ部４Ａの一方の端部から延びるシャフト（第４シャフトの一例）と、供給ローラ部４Ａの他方の端部から延びるシャフト（第３シャフトの一例）とを、別々に有していてもよい。
【符号の説明】
【００８１】
１      現像カートリッジ
３      現像ローラ
３Ａ    現像ローラ部
３Ｂ    現像ローラシャフト
４      供給ローラ
４Ａ    供給ローラ部
４Ｂ    供給ローラシャフト
７      第２ベアリング
１１    第２カラー
１８    第１ストッパ
１９    第２ストッパ
２１    第１突出部
２２    第２突出部
２４    第１突出部
２５    第２突出部
４４    現像ローラギア
４４Ａ  凹部
４４Ｂ  第２穴
４５    供給ローラギア
４５Ａ  貫通穴
４８    第１カップリングギア部
４９    第２カップリングギア部
５０    継手
６１    外筒部
６２    内筒部
Ａ１    第１軸
Ａ２    第２軸
Ｅ１    第１端部
Ｅ２    第２端部
Ｅ１１  第１端部
Ｅ１２  第２端部
Ｅ２１  第１端部
Ｅ２２  第２端部
Ｅ３１  第１端部
Ｅ３２  第２端部
Ｓ１    第１周面
Ｓ２    第２周面
Ｓ３    第３周面
Ｓ４    第４周面
Ｓ５    第５周面
Ｓ６    第６周面
【図１】
2017068065.tif 000003
【図２】
2017068065.tif 000004
【図３】
2017068065.tif 000005
【図４】
2017068065.tif 000006
【図５】
2017068065.tif 000007
【図６】
2017068065.tif 000008
【図７】
2017068065.tif 000009
【図８】
2017068065.tif 000010
【図９】
2017068065.tif 000011
【図１０】
2017068065.tif 000012
【図１１】
2017068065.tif 000013
【図１２】
2017068065.tif 000014