(57)【要約】【課題】トナー漏れを確実に抑制することができる現像カートリッジを提供すること。【解決手段】  現像カートリッジ１は、現像ローラ３と、現像ローラ３の軸線方向に沿って延びる縁部１１を有する筐体２と、現像ローラ３の周面を被覆するように筐体２に装着可能なカバー３０と、を備え、カバー３０は、現像ローラ３の周面と向かい合う対向面３８と、対向面３８に接着し、縁部１１に当接するシール部材３５と、を備え、対向面３８には、現像ローラ３の周面に沿って湾曲する溝３９と、対向面３８から縁部１１に向かって突出する突出部４０と、が設けられており、突出部４０は、溝３９とシール部材３５との間で対向面３８に接触する。【選択図】図１
2017068060.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
現像ローラと、
前記現像ローラの軸線方向に沿って延びる縁部を有する筐体と、
前記現像ローラの周面を被覆するように前記筐体に装着可能なカバーと、
を備え、
前記カバーは、
前記現像ローラの周面と向かい合う対向面と、
前記対向面に接着し、前記縁部に当接するシール部材と、
を備え、
前記対向面には、
前記現像ローラの前記周面に沿って湾曲する溝と、
前記対向面から前記縁部に向かって突出する突出部と、
が設けられており、
前記突出部は、前記溝と前記シール部材との間で前記対向面から突出する
ことを特徴とする、現像カートリッジ。
【請求項２】
前記突出部は、第１突出部および第２突出部を含み、
前記第２突出部は、前記軸線方向において、前記第１突出部と間隔を隔てて前記対向面上に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の現像カートリッジ。
【請求項３】
前記突出部は、第３突出部を含み、
前記第３突出部は、前記軸線方向において、前記第１突出部と前記第２突出部との間で前記対向面上に配置されることを特徴とする、請求項２に記載の現像カートリッジ。
【請求項４】
前記溝の前記軸線方向の外方の端部から、最も近い前記突出部までの前記軸線方向における長さは、４０ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項２または３に記載の現像カートリッジ。
【請求項５】
前記現像ローラは、
前記軸線を中心軸線とする円周面を有する本体部と、
前記本体部の両端から、前記軸線方向に沿って突出する回転軸と、
を備え、
前記溝の前記軸線方向の外方の端部から、前記本体部までの前記軸線方向における長さは、３ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項６】
前記突出部は、前記対向面から前記縁部に向かうにつれて細くなる断面三角形状を有することを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項７】
前記突出部は、断面直角三角形状を有することを特徴とする、請求項６に記載の現像カートリッジ。
【請求項８】
前記突出部は、前記現像ローラの前記周面に沿って湾曲する湾曲面を備え、
前記現像ローラの前記周面から前記湾曲面までの長さは、前記現像ローラの前記周面から前記溝までの長さ以上であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【請求項９】
前記シール部材は、
前記対向面と接する第１端部と、
前記第１端部と対向する第２端部と、
を有し、
前記突出部は、
前記対向面と接する第３端部と、
前記縁部に最も近い第４端部と、
を有し、
前記第１端部から前記第２端部までの長さは、前記第３端部から前記第４端部までの長さより長いことを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の現像カートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に用いられる現像カートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
現像カートリッジとして、内部にトナーを収容し、開口から周面の一部が露出する現像ローラを備える現像カートリッジが知られている。
【０００３】
このような現像カートリッジとして、出荷・搬送されるときに、開口から露出する現像ローラの周面を被覆するために、カバー部材が装着される現像カートリッジが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１９５７３０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかるに、上記した特許文献１に記載のカバー部材は、現像カートリッジとは別体として装着される。そのため、カバー部材と現像カートリッジとの間の隙間からトナーが漏れる可能性がある。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、トナー漏れを確実に抑制することのできる現像カートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の現像カートリッジは、現像ローラと、現像ローラの軸線方向に沿って延びる縁部を有する筐体と、現像ローラの周面を被覆するように筐体に装着可能なカバーと、を備え、カバーは、現像ローラの周面と向かい合う対向面と、対向面に接着し、縁部に当接するシール部材と、を備え、対向面には、現像ローラの周面に沿って湾曲する溝と、対向面から縁部に向かって突出する突出部と、が設けられており、突出部は、溝とシール部材との間で対向面から突出する。
【０００８】
このような構成によれば、突出部が溝とシール部材との間に位置するので、筐体に対してカバーを装着するときに、溝が縁部に近づいても、突出部が縁部に当接するので、シール部材の対向面側に縁部が当接することを、抑制することができる。
【０００９】
そのため、シール部材の対向面に対する接着を維持することができる。
【００１０】
従って、シール部材によって、対向面と縁部との間をシールすることができ、筐体からのトナー漏れを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の現像カートリッジでは、トナー漏れを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態の現像カートリッジの中央断面図である。
【図２】図２Ａは、図１に示す現像カートリッジを支持部側から見た斜視図である。図２Ｂは、図１に示す現像カートリッジを縁部側から見た斜視図である。
【図３】図３は、図１に示すカバーの斜視図である。
【図４】図４Ａは、筐体に対するカバーの着脱を説明するための説明図であり、係合部が被係合部に係合した状態を示す。図４Ｂは、筐体に対するカバーの着脱を説明するための説明図であり、係合部の被係合部に対する係合が解除された状態を示す。
【図５】図５Ａは、図２Ａに示す現像カートリッジに対してカバーが装着された状態を示す斜視図である。図５Ｂは、図２Ｂに示す現像カートリッジに対してカバーが装着された状態を示す斜視図である。
【図６】図６は、図１に示す現像カートリッジの平断面図である。
【図７】図７は、突出部を備えないカバーが現像カートリッジに対して装着されるときの概要図である。
【図８】図８は、本発明の第２実施形態の現像カートリッジの中央断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
１．現像カートリッジの概略
現像カートリッジ１は、図１に示すように、開口部１３を有する筐体２と、現像ローラ３と、供給ローラ４と、層厚規制ブレード６と、カバー３０とを備える。
【００１４】
なお、以下の説明において、現像ローラ３の軸線Ａが延びる方向が、軸線方向である。
【００１５】
筐体２は、図２に示すように、軸線方向に延びる。筐体２は、中空の角筒形状を有する。筐体２は、内部にトナーを収容する。
【００１６】
開口部１３は、筐体２の内外を貫通する。開口部１３は、軸線方向に延びる。
【００１７】
現像ローラ３は、筐体２に回転可能に支持される。現像ローラ３は、本体部３Ａと、回転軸３Ｂとを備える。
【００１８】
本体部３Ａは、軸線方向に延びる。本体部３Ａは、円筒形状を有する。本体部３Ａは、軸線Ａを中心とする円周面を有する。本体部３Ａは、例えば、導電性を有するゴムからなる。本体部３Ａの周面の一部は、開口部１３から露出する。
【００１９】
回転軸３Ｂは、図６に示すように、軸線方向に延びる。回転軸３Ｂは、円柱形状を有する。回転軸３Ｂは、金属からなる。回転軸３Ｂは、軸線方向において、本体部３Ａよりも長い。回転軸３Ｂは、軸線方向において、本体部３Ａを貫通する。回転軸３Ｂは、本体部３Ａの両端から、軸線方向に沿って突出する。回転軸３Ｂの軸線方向両端部は、筐体２に支持される。これにより、回転軸３Ｂは、本体部３Ａとともに、軸線Ａについて回転可能である。
【００２０】
供給ローラ４は、図１に示すように、筐体２に回転可能に支持される。供給ローラ４は、現像ローラ３に対して、開口部１３の反対側に位置する。供給ローラ４は、現像ローラ３の本体部３Ａに接触する。供給ローラ４は、現像ローラ３の本体部３Ａにトナーを供給する。
【００２１】
層厚規制ブレード６は、筐体２に固定される。層厚規制ブレード６は、供給ローラ４に対して現像ローラ３の回転方向下流側において、現像ローラ３の本体部３Ａに接触する。層厚規制ブレード６は、現像ローラ３の本体部３Ａに担持されたトナーの層厚を規制する。
【００２２】
カバー３０は、開口部１３から露出する現像ローラ３の本体部３Ａと対向するように筐体２に装着可能である。
【００２３】
２．現像カートリッジの詳細
（１）筐体
筐体２は、ポリスチレンなどの樹脂材料からなる。筐体２は、下側フレーム７と、上側フレーム８とから構成される。下側フレーム７は、図２Ｂに示すように、軸線方向に沿って延びる縁部１１と、軸線方向において、現像ローラ３の回転軸３Ｂの一方端部を支持する第１側壁９と、軸線方向において、現像ローラ３の回転軸３Ｂの他方端部を支持する第２側壁１０とを備える。上側フレーム８は、図２Ａに示すように、軸線方向に沿って延びる支持部１２を備える。開口部１３は、軸線方向において、第１側壁９と、第２側壁１０とにより画定され、軸線方向と交差する交差方向において、縁部１１と、支持部１２とにより画定される。
【００２４】
縁部１１は、図２Ｂに示すように、交差方向において、現像ローラ３と向かい合う。縁部１１は、板形状を有する。縁部１１は、２つの被係合部１６を備える。
【００２５】
２つの被係合部１６は、縁部１１において、軸線方向に互いに間隔を隔てて位置する。軸線方向の一方の被係合部１６は、現像ローラ３の本体部３Ａの軸線方向の一方端部と、交差方向において、重なる。軸線方向の他方の被係合部１６は、現像ローラ３の本体部３Ａの軸線方向の他方端部と、交差方向において重なる。被係合部１６は、縁部１１において、現像ローラ３の反対側の面から、現像ローラ３から離れる方向に向かって突出する。被係合部１６は、板形状を有する。
【００２６】
支持部１２は、図２Ａに示すように、交差方向において、現像ローラ３と向かい合う。支持部１２は、交差方向において、現像ローラ３に対して、縁部１１の反対側に位置する。支持部１２は、板形状を有する。支持部１２は、凹部１９を備える。
【００２７】
凹部１９は、軸線方向において、支持部１２の略中央に位置する。凹部１９は、支持部１２において現像ローラ３と反対側の表面から、現像ローラ３に向かって凹んでいる。
【００２８】
また、支持部１２は、層厚規制ブレード６を支持する。
【００２９】
（２）カバー
現像カートリッジ１が出荷・搬送される場合には、図１に示すように、現像カートリッジ１の筐体２には、開口部１３から露出する現像ローラ３の本体部３Ａの周面を被覆するように、カバー３０が装着される。
【００３０】
カバー３０は、例えば、ポリプロピレンなどの樹脂材料からなる。カバー３０は、図３に示すように、軸線方向に延びる。カバー３０は、一部が開放された略ボックス形状を有する。言い換えると、カバー３０は、有底枠形状を有する。カバー３０は、図１に示すように、断面略Ｕ字状を有する。カバー３０は、筐体２に装着された状態で、縁部１１と交差方向において対向する延長部３２と、支持部１２と交差方向において対向する延長部３３と、それらを接続し、現像ローラ３と向かい合う対向部３１とを一体として備える。また、カバー３０は、シール部材３５を別体として備える。
【００３１】
延長部３２は、図３に示すように、軸線方向に延びる。延長部３２は、板形状を有する。延長部３２は、２つの係合部５０を備える。
【００３２】
２つの係合部５０は、延長部３２において、軸線方向に互いに間隔を隔てて位置する。軸線方向の一方の係合部５０は、延長部３２の軸線方向中央よりも軸線方向の一方に位置する。軸線方向の他方の係合部５０は、延長部３２の軸線方向中央よりも軸線方向の他方に位置する。係合部５０は、延長部３２において、対向部３１と反対側の端部に位置する。係合部５０は、延長部３２から、交差方向に沿って、延長部３３に向かって突出する。係合部５０は、略爪形状を有する。
【００３３】
延長部３３は、延長部３２から交差方向に間隔を隔てて位置する。延長部３３は、軸線方向に延びる。延長部３３は、板形状を有する。延長部３３は、爪部５３を備える。
【００３４】
爪部５３は、延長部３３の軸線方向の略中央に位置する。爪部５３は、延長部３３において、対向部３１と反対側の端部に位置する。爪部５３は、交差方向に沿って、延長部３３から、延長部３２に向かって突出する。爪部５３は、略爪形状を有する。
【００３５】
対向部３１は、カバー３０の底に位置する。対向部３１は、延長部３２と延長部３３とを連結する。つまり、対向部３１は、延長部３２および延長部３３に対して、交差する。対向部３１は、軸線方向に延びる。対向部３１は、板形状を有する。なお、対向部３１において、筐体２と向かい合う面が、対向面３８である。
【００３６】
また、対向部３１は、溝３９と、第１突出部４１と、第２突出部４２と、第３突出部４３とを備える。
【００３７】
溝３９は、対向部３１の略中央において、軸線方向の大部分にわたって延びている。溝３９は、対向面３８から凹む。溝３９は、対向面３８に接している。溝３９は、現像ローラ３の本体部３Ａの周面に沿って湾曲する形状を有する。
【００３８】
溝３９の軸線方向の一方端部は、軸線方向において、軸線方向一方の係合部５０と略同じ位置に位置する。また、溝３９の軸線方向の他方端部は、軸線方向において、軸線方向他方の係合部５０と略同じ位置に位置する。
【００３９】
また、図６に示すように、対向部３１の溝３９の軸線方向の一方端部から、現像ローラ３の本体部３Ａの軸線方向の一方端部までの長さＬ１は、例えば、２ｍｍ以上、３ｍｍ以下であり、具体的には、２．３３ｍｍである。
【００４０】
また、対向部３１の溝３９の軸線方向の他方端部から、現像ローラ３の本体部３Ａの軸線方向の他方端部までの長さＬ２は、例えば、２ｍｍ以上、３ｍｍ以下であり、具体的には、２．２７ｍｍである。
【００４１】
第１突出部４１と、第２突出部４２と、第３突出部４３とは、図３に示すように、軸線方向に互いに間隔を隔てて位置する。なお、第１突出部４１、第２突出部４２、および、第３突出部４３は、同一の形状を有している。そこで、以下において、第１突出部４１、第２突出部４２、および、第３突出部４３を、まとめて突出部４０として、説明する。言い換えると、突出部４０は、第１突出部４１、第２突出部４２、および、第３突出部４３を含む。
【００４２】
突出部４０は、対向部３１において、溝３９と、延長部３２との間に位置する。突出部４０は、対向面３８から突出する。言い換えると、突出部４０は、対向面３８に設けられている。突出部４０は、溝３９と、シール部材３５との間で、対向面３８から突出する。突出部４０は、断面において、三角形状を有する。具体的には、突出部４０は、断面において、直角三角形状を有する。なお、突出部４０において、軸線方向から見て、対向面３８と接する端部が、第３端部４０Ａである。また、突出部４０において、軸線方向から見て、対向面３８と反対側の端部が、第４端部４０Ｂである。突出部４０は、３つのリブ４６と、連結部４７とから構成される。
【００４３】
３つのリブ４６は、軸線方向に互いに間隔を隔てて位置する。リブ４６は、軸線方向から見て、縁部１１に向かうにつれて細くなる三角形状を有する。具体的には、リブ４６は、軸線方向から見て、直角三角形状を有する。リブ４６は、板形状を有する。リブ４６における対向面３８と反対側の面は、対向面３８から突出するにつれて、延長部３２に近づくように傾斜する。このように、リブ４６において、傾斜する面が傾斜面４４である。なお、図６に示すように、軸線方向の一方端部のリブ４６と、軸線方向の他方端部のリブ４６との軸線方向における長さＬ３は、５ｍｍ以上、２０ｍｍ以下であり、具体的には、１０ｍｍである。
【００４４】
連結部４７は、図３に示すように、３つのリブ４６における溝３９と反対側の端部を連結する。連結部４７は、板形状を有する。連結部４７における溝３９と反対側の面は、延長部３２と平行に延びる。このように、連結部４７において、延長部３２と平行に延びる面が平行面４５である。平行面４５の延びる方向は、対向面３８の延びる方向と直交している。
【００４５】
なお、第１突出部４１は、対向部３１において、軸線方向中央よりも軸線方向の一方に位置する。第１突出部４１は、軸線方向の一方の係合部５０よりも軸線方向の他方に位置する。図６に示すように、溝３９の軸線方向の一方端部から、第１突出部４１の軸線方向の一方端部までの長さＬ４は、例えば、２０ｍｍ以上、４０ｍｍ以下であり、好ましくは、２５ｍｍ以上、３５ｍｍ以下であり、具体的には、３０ｍｍである。
【００４６】
また、第２突出部４２は、図３に示すように、対向部３１において、軸線方向中央よりも軸線方向の他方に位置する。言い換えると、第２突出部４２は、軸線方向において、第１突出部４１と間隔を隔てて対向面３８上に配置される。第２突出部４２は、軸線方向の他方の係合部５０よりも軸線方向の一方に位置する。図６に示すように、溝３９の軸線方向の他方端部から、第２突出部４２の軸線方向の他方端部までの長さＬ５は、例えば、２０ｍｍ以上、４０ｍｍ以下であり、好ましくは、２５ｍｍ以上、３５ｍｍ以下であり、具体的には、３０ｍｍである。
【００４７】
また、第３突出部４３は、図３に示すように、対向部３１において、軸線方向の中央に位置し、第１突出部４１と第２突出部４２との間に位置する。言い換えると、第３突出部４３は、軸線方向において、第１突出部４１と第２突出部４２との間で対向面３８上に配置される。図６に示すように、第３突出部４３の軸線方向の一方端部から、第１突出部４１の軸線方向の他方端部までの距離Ｄ１は、８１．１ｍｍであり、第３突出部４３の軸線方向の他方端部から、第２突出部４２の軸線方向の一方端部までの距離Ｄ２は、６７．５ｍｍである。
【００４８】
シール部材３５は、内部に孔が多数空いた多孔質の物質、すなわち、スポンジからなる。シール部材３５は、図３に示すように、突出部４０と延長部３２との間に位置する。シール部材３５は、突出部４０に対して、溝３９の反対側に位置する。シール部材３５は、軸線方向に延びる。シール部材３５は、角柱形状を有する。シール部材３５は、対向部３１の対向面３８に対して、例えば、両面テープなどで接着される。なお、シール部材３５において、軸線方向から見て、対向面３８に接する端面が、第１端部３５Ａである。つまり、第１端部３５Ａは、対向面３８と接しており、接着されている。また、シール部材３５において、第１端部３５Ａと反対側の端部が、第２端部３５Ｂである。言い換えると、第２端部３５Ｂは、第１端部３５Ａと対向する。
【００４９】
シール部材３５における第１端部３５Ａから第２端部３５Ｂまでの長さは、突出部４０における第３端部４０Ａから第４端部４０Ｂまでの長さよりも長い。シール部材３５の第２端部３５Ｂは、突出部４０の第４端部４０Ｂよりも、係合部５０側に位置する。
【００５０】
また、カバー３０は、延長部３２、延長部３３、対向部３１の軸線方向の一方端部を連結する側壁５６と、延長部３２、延長部３３、対向部３１の軸線方向の他方端部を連結する側壁５７とを一体として備える。
【００５１】
３．筐体に対するカバーの着脱
（１）カバーの装着
カバー３０を筐体２に装着するには、作業者は、図４Ａに示すように、筐体２に対して、カバー３０を傾けた状態で筐体２に近づける。
【００５２】
そうすると、カバー３０の延長部３２は、縁部１１における現像ローラ３と反対側の面と向かい合う。そして、係合部５０が被係合部１６に対して係合する。
【００５３】
次いで、係合部５０を支点として、対向部３１の対向面３８が、現像ローラ３に近づくように、カバー３０を回動させる。
【００５４】
すると、現像ローラ３に対して、対向部３１が近づき、溝３９が現像ローラ３の本体部３Ａと向かい合う。
【００５５】
そして、カバー３０をさらに回動させることにより、図１に示すように、爪部５３が、支持部１２の凹部１９に嵌まる。
【００５６】
以上により、カバー３０の筐体２に対する装着が完了する。
【００５７】
カバー３０の筐体２に対する装着が完了したとき、筐体２の縁部１１は、シール部材３５の第２端部３５Ｂに対して、当接する。
【００５８】
また、図４Ｂに示すように、係合部５０が被係合部１６に対して係合しない状態で、カバー３０が筐体２に対して装着される場合がある。
【００５９】
係合部５０が被係合部１６に対して係合しない状態で、溝３９が縁部１１に近づくように、カバー３０が筐体２に対して装着されることがある。
【００６０】
縁部１１が溝３９に対向した状態で、延長部３２が縁部１１に近づくように、作業者がカバー３０と筐体２とを操作すると、突出部４０が縁部１１に当接する。具体的には、突出部４０の傾斜面４４が縁部１１に当接する。
【００６１】
突出部４０の傾斜面４４が縁部１１に当接することにより、カバー３０は、溝３９が縁部１１から離れるように、突出部４０の傾斜面４４にガイドされる。突出部４０の傾斜面４４が縁部１１にガイドされることにより、縁部１１は、シール部材３５における第１端部３５Ａよりもシール部材３５の第２端部３５Ｂ側と当接する。すなわち、縁部１１は、シール部材３５における第１端部３５Ａに当接することなく、シール部材３５の第２端部３５Ｂに当接する。よって、縁部１１がシール部材３５における溝３９に近い面に当接することなく、カバー３０を筐体２に対して装着することができる。
【００６２】
縁部１１がシール部材３５の第２端部３５Ｂに当接すると、係合部５０は、被係合部１６に近づき、図４Ａに示すように、被係合部１６と係合する。
【００６３】
（２）カバーの装着状態
筐体２に対してカバー３０が装着されると、図５Ａに示すように、支持部１２に対して、カバー３０の延長部３３が対向する。また、図５Ｂに示すように、縁部１１に対して、カバー３０の延長部３２が対向する。
【００６４】
シール部材３５の第２端部３５Ｂは、図１に示すように、カバー３０が筐体２に装着された状態で、縁部１１に当接し、シール部材３５の第１端部３５Ａは、カバー３０の対向面３８に当接する。つまり、シール部材３５は、縁部１１とカバー３０の対向面３８との隙間を塞ぐ役割を果たしている。
【００６５】
縁部１１と、カバー３０の対向面３８との隙間を埋めることで、トナーは、縁部１１と現像ローラ３との隙間から漏れ出しても、シール部材３５に塞き止められる。つまり、トナーは、シール部材３５に塞き止められることにより、縁部１１における現像ローラ３と反対側の面に付着しない。例えば、カバー３０を装着した筐体２が落下して、縁部１１と現像ローラ３との隙間からトナーが漏れても、トナーは、シール部材３５に塞き止められる。
【００６６】
なお、延長部３２は、縁部１１に対して、現像ローラ３の反対側に位置する。また、延長部３２は、突出部４０に対して、溝３９の反対側に位置する。
【００６７】
延長部３３は、支持部１２に対して、現像ローラ３の反対側に位置する。延長部３３は、溝３９に対して、突出部４０の反対側に位置する。
【００６８】
また、対向面３８は、現像ローラ３の本体部３Ａと向かい合う。
【００６９】
突出部４０は、対向面３８から、縁部１１に向かって突出する。言い換えると、第４端部４０Ｂは、突出部４０において、縁部１１に最も近い。
【００７０】
（３）カバーの離脱
カバー３０を筐体２から離脱させるには、上記した手順と逆の手順で操作する。
【００７１】
具体的には、作業者は、図４Ａに示すように、延長部３３の爪部５３に支持部１２を乗り越えさせ、爪部５３の凹部１９に対する係合を解除する。
【００７２】
そして、作業者は、係合部５０を支点として、カバー３０を筐体２から離れるように回動させる。
【００７３】
カバー３０を筐体２から離れるように回動させることにより、カバー３０の筐体２に対する離脱が完了する。
【００７４】
以上により、カバー３０の筐体２に対する離脱が完了する。
【００７５】
４．作用効果
（１）現像カートリッジ１によれば、図４Ｂに示すように、突出部４０が溝３９とシール部材３５との間に位置するので、筐体２に対してカバー３０を装着するときに、溝３９が縁部１１に近づいても、突出部４０が縁部１１に当接するので、シール部材３５の第１端部３５Ａに縁部１１が当接することを、抑制することができる。
【００７６】
そのため、図１に示すように、縁部１１を、シール部材３５を挟んで、対向面３８と向かい合うように配置することができる。
【００７７】
なお、カバー３０が筐体２に装着されるときに、カバー３０が突出部４０を備えない場合には、図７に示すように、縁部１１は、溝３９からシール部材３５に対して近づき、シール部材３５に対して当接する際に、シール部材３５と対向面３８とがずれる方向にシール部材３５の対向面３８側に力を加える場合がある。
【００７８】
しかし、現像カートリッジ１は、図４Ｂに示すように、突出部４０によって、シール部材３５と対向面３８とがずれる方向に力がかかることを抑制することができるので、シール部材３５の対向面３８に対する接着を維持することができる。つまり、カバー３０を筐体２に装着する際に、シール部材３５が対向面３８から剥がれることを防止することができる。
【００７９】
シール部材３５が対向面３８から剥がれることを防止することで、シール部材３５によって、対向面３８と縁部１１との間をシールすることができ、筐体２からのトナー漏れを確実に抑制することができる。
【００８０】
（２）現像カートリッジ１によれば、図３に示すように、突出部４０が第１突出部４１と第２突出部４２とを含む。例えば、軸線方向において、筐体２の一方側が、筐体２の他方側よりもカバー３０に近い状態で、筐体２に対してカバー３０を装着する場合がある。軸線方向において、筐体２の一方側が筐体２の他方側よりもカバー３０に近い状態で、筐体２に対してカバー３０を装着する場合、突出部４０は、軸線方向の長さがシール部材３５よりも短く、１つだけある場合がある。１つだけの突出部４０の場合、１つだけの突出部４０が縁部１１に当接する前に、縁部１１は、シール部材３５に当接する可能性がある。しかし、突出部４０が第１突出部４１と第２突出部４２とを含んでいるので、先に第１突出部４１が縁部１１に当接し、後で第２突出部４２が縁部１１に当接する。先に第１突出部４１が縁部１１に当接し、後で第２突出部４２が縁部１１に当接するので、シール部材３５に縁部１１が当接することを、抑制することができる。
【００８１】
（３）現像カートリッジ１によれば、図３に示すように、突出部４０は、第１突出部４１および第２突出部４２だけでなく、軸線方向において、第１突出部４１および第２突出部４２の間に位置する第３突出部４３を含む。例えば、第１突出部４１および第２突出部４２の間を、作業者が押圧しながら、筐体２に対してカバー３０を装着する場合でも、第３突出部４３が縁部１１に当接するので、第１突出部４１および第２突出部４２の間で、シール部材３５に縁部１１が当接することを抑制することができる。
【００８２】
（４）現像カートリッジ１によれば、図６に示すように、溝３９の軸線方向の一方端部から、第１突出部４１の軸線方向の一方端部までの長さＬ４を、４０ｍｍ以下にし、溝３９の軸線方向の他方端部から、第２突出部４２の軸線方向の他方端部までの長さＬ５は、４０ｍｍ以下にすることで、突出部４０を、軸線方向においてバランスよく配置することができる。
【００８３】
（５）現像カートリッジ１によれば、図６に示すように、対向部３１の溝３９の軸線方向の一方端部から、現像ローラ３の本体部３Ａの軸線方向の一方端部までの長さＬ１が、３ｍｍ以下であり、対向部３１の溝３９の軸線方向の他方端部から、現像ローラ３の本体部３Ａの軸線方向の他方端部までの長さＬ２が、３ｍｍ以下であることにより、現像ローラ３の本体部３Ａを、対向面３８の溝３９によって、確実に被覆することができる。
【００８４】
（６）現像カートリッジ１によれば、図４Ｂに示すように、突出部４０が断面において、三角形状を有しているので、筐体２に対してカバー３０を装着するときに、突出部４０が縁部１１に当接する場合には、突出部４０の傾斜面４４は、溝３９が縁部１１から離れるように、カバー３０をガイドする。
【００８５】
溝３９が縁部１１から離れるようにカバー３０をガイドする結果、筐体２に対してカバー３０を装着するときに、シール部材３５の対向面３８側に対して、縁部１１が当接することを、突出部４０によって抑制することができる。
【００８６】
（７）現像カートリッジ１によれば、図４Ｂに示すように、筐体２に対してカバー３０を装着するときに、突出部４０の傾斜面４４は、溝３９が縁部１１から離れるように、カバー３０をガイドする。
【００８７】
しかも、図３に示すように、突出部４０の平行面４５をシール部材３５に対向させることによって、シール部材３５を適正に配置することができる。
【００８８】
（８）現像カートリッジ１によれば、図３に示すように、シール部材３５における第１端部３５Ａから第２端部３５Ｂまでの長さが、突出部４０における第３端部４０Ａから第４端部４０Ｂまでの長さよりも長い。
【００８９】
第１端部３５Ａから第２端部３５Ｂまでの長さが、突出部４０における第３端部４０Ａから第４端部４０Ｂまでの長さよりも長いため、図１に示すように、突出部４０よりも、シール部材３５が縁部１１に向かって突出するので、縁部１１は、シール部材３５に当接することができる。
【００９０】
５．第２実施形態
図８を参照して、本発明の第２実施形態を説明する。なお、第２実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【００９１】
上記した第１実施形態では、図３に示すように、突出部４０は、対向面３８から突出するにつれて、延長部３２に近づくように傾斜する傾斜面４４を有する。
【００９２】
これに対し、第２実施形態では、図８に示すように、突出部４０は、湾曲面６０を有する。
【００９３】
湾曲面６０は、現像ローラ３の本体部３Ａの周面に沿って、湾曲する形状を有する。湾曲面６０は、溝３９から連続する。湾曲面６０から現像ローラ３の本体部３Ａの周面までの長さは、対向部３１の溝３９から現像ローラ３の本体部３Ａの周面までの長さと同じである。
【００９４】
第２実施形態によれば、図８に示すように、突出部４０が湾曲面６０を備えるので、突出部４０と現像ローラ３の周面との距離を保つことができる。
【００９５】
そのため、筐体２に対してカバー３０を装着するときに、縁部１１がシール部材３５に対して当接することを、突出部４０によって抑制することができながら、突出部４０が現像ローラ３の周面に接触し、突出部４０が現像ローラ３を傷付けることを抑制することができる。
【００９６】
なお、湾曲面６０から現像ローラ３の本体部３Ａの周面までの長さは、対向部３１の溝３９から現像ローラ３の本体部３Ａの周面までの長さよりも、長くてもよい。突出部４０が現像ローラ３の周面からさらに離れるので、突出部４０が現像ローラ３を傷付けることを抑制することができる。
【００９７】
６．変形例
上記した現像カートリッジ１は、本発明の現像カートリッジの一実施形態であり、本発明は、上記した実施形態に限定されない。
【００９８】
例えば、上記した実施形態では、シール部材３５として、内部に孔が多数空いた多孔質のスポンジを用いたが、ポリウレタンの場合、ポリエステル系、ポリエーテル系であってもよい。また、シール部材３５は、メラミン樹脂を用いたものであってもよい。また、シール部材３５は、動物の毛、綿、麻、化学繊維等を板状に圧縮したもの、すなわち、フェルト、不織布であってもよい。また、シール部材３５は、動物の毛、綿、麻、化学繊維等を織り込んだ布であってもよい。また、シール部材３５は、ゴムであってもよい。また、シール部材３５は、磁石であってもよい。この場合、縁部１１も磁石であり、シール部材３５の磁石のＳ極と縁部１１の磁石が対向する場合、対向する縁部１１はＮ極である。シール部材３５の磁石のＮ極と縁部１１の磁石が対向する場合、対向する縁部１１はＳ極である。つまり、磁気的にシールすることができる。また、シール部材３５は、スポンジの上にフェルトを貼り合わせた構成、スポンジの上に布を貼り合わせた構成、ゴムの上にフェルトを貼り合わせた構成、ゴムの上に布を貼り合わせた構成などの組み合わせであってもよい。
【００９９】
また、上記した実施形態では、突出部４０は、対向面３８から突出しており、対向部３１と一体であるが、突出部４０を対向部３１と別体として構成してもよい。この場合、突出部４０の第３端部４０Ａは、対向面３８に対して、接着される。
【０１００】
このような変形例においても、上記した第１実施形態および第２実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【０１０１】
１      現像カートリッジ
２      筐体
３      現像ローラ
３Ａ    本体部
３Ｂ    回転軸
１１    縁部
３０    カバー
３５    シール部材
３５Ａ  第１端部
３５Ｂ  第２端部
３８    対向面
３９    溝
４０    突出部
４０Ａ  第３端部
４０Ｂ  第４端部
４１    第１突出部
４２    第２突出部
４３    第３突出部
６０    湾曲面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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