(57)【要約】【課題】吐出口からの内容物の液垂れを防止することが可能なフォーマーディスペンサを提供する。【解決手段】本発明に係るフォーマーディスペンサ１は、容器内の内容物を泡状にして噴出させるフォーマーディスペンサ１であって、内容物を外部に吐出するノズル２０を有するノズルヘッド１０と、ノズルヘッド１０の押下によって容器内の内容物を吸引及び圧送するポンプ３０とを備え、ポンプ３０によって圧送された内容物は、ノズルヘッド１０内の水平方向の内部流路Ｈ１を経由し、更にＬ字型の内部流路Ｌ１を有するノズル２０を経由して下方へと吐出され、ノズルヘッド１０は、水平方向の内部流路Ｈ１に開孔１２ａを介して連通する圧力調整空間Ａ１を有し、圧力調整空間Ａ１は、少なくとも一部が押下による押圧力によって弾性変形し押圧力の解除によって復元する弾性部材１４ａによって区画形成されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内の内容物を泡状にして噴出させるフォーマーディスペンサであって、
内容物を外部に吐出するノズルを有するノズルヘッドと、
該ノズルヘッドの押下によって容器内の内容物を吸引及び圧送するポンプと
を備え、
該ポンプによって圧送された内容物は、前記ノズルヘッド内の水平方向の内部流路を経由し、更にＬ字型の内部流路を有する前記ノズルを経由して下方へと吐出され、
前記ノズルヘッドは、前記水平方向の内部流路に開孔を介して連通する圧力調整空間を有し、該圧力調整空間は、少なくとも一部が前記押下による押圧力によって弾性変形し前記押圧力の解除によって復元する弾性部材によって区画形成されている、フォーマーディスペンサ。
【請求項２】
前記弾性部材は、薄肉のドーム形状を有している、請求項１に記載のフォーマーディスペンサ。
【請求項３】
前記水平方向の内部流路は、外周方向に向かって上方に傾斜している、請求項１又は２に記載のフォーマーディスペンサ。
【請求項４】
前記Ｌ字型の内部流路の内、前記水平方向の内部流路に連結される水平部分は、外周方向に向かって上方に傾斜している、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のフォーマーディスペンサ。
【請求項５】
前記水平方向の内部流路と前記圧力調整空間とを連通させる開孔の近傍に、発泡部材が配置されている、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のフォーマーディスペンサ。
【請求項６】
前記圧力調整空間の少なくとも一部は、前記水平方向の内部流路の上方に隣接して配置され、前記圧力調整空間の底壁は、前記開孔に向けて下方に傾斜している、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のフォーマーディスペンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器内の内容物を泡状にして噴出させるフォーマーディスペンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
容器内の内容物を泡状にして噴出させるフォーマーディスペンサは、ノズルヘッドを押し込んで内容物を噴出させる押圧タイプやレバーを牽曳して内容物を噴出させるトリガータイプのものが知られている（例えば特許文献１に記載の泡吐出器）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−０９１１０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、フォーマーディスペンサで発生させた泡のうち外部に吐出されなかったものは、時間の経過と共に内部で消泡し液化する。液化までのスピードは内容物の液性によって差異があるものの、上層には泡が残留する一方、消泡し液化した内容物は分離して下層に溜まる傾向がある。特に内容物がアルコール、シリコン等を含むものである場合、泡が液化し易く、吐出口から液だれが発生する。そしてこの液だれは、床が汚れる原因となるばかりでなく、床が滑り易くなるため転倒などの危険を誘発する。
【０００５】
本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、吐出口からの内容物の液垂れを防止することが可能なフォーマーディスペンサを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、容器内の内容物を泡状にして噴出させるフォーマーディスペンサであって、
内容物を外部に吐出するノズルを有するノズルヘッドと、
該ノズルヘッドの押下によって容器内の内容物を吸引及び圧送するポンプと
を備え、
該ポンプによって圧送された内容物は、前記ノズルヘッド内の水平方向の内部流路を経由し、更にＬ字型の内部流路を有する前記ノズルを経由して下方へと吐出され、
前記ノズルヘッドは、前記水平方向の内部流路に開孔を介して連通する圧力調整空間を有し、該圧力調整空間は、少なくとも一部が前記押下による押圧力によって弾性変形し前記押圧力の解除によって復元する弾性部材によって区画形成されている、フォーマーディスペンサである。
【０００７】
また、前記弾性部材は、薄肉のドーム形状を有していることが好ましい。
【０００８】
また、前記水平方向の内部流路は、外周方向に向かって上方に傾斜していることが好ましい。
【０００９】
また、前記Ｌ字型の内部流路の内、前記水平方向の内部流路に連結される水平部分は、外周方向に向かって上方に傾斜していることが好ましい。
【００１０】
また、前記水平方向の内部流路と前記圧力調整空間とを連通させる開孔の近傍に、発泡部材が配置されていることが好ましい。
【００１１】
また、前記圧力調整空間の少なくとも一部は、前記水平方向の内部流路の上方に隣接して配置され、前記圧力調整空間の底壁は、前記開孔に向けて下方に傾斜していることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のフォーマーディスペンサによれば、吐出口からの内容物の液垂れを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態に係るフォーマーディスペンサの正面一部断面図である。
【図２】（ａ）は、図１のフォーマーディスペンサのノズルヘッドを押下して内容物を吐出している状態を示す正面一部断面図であり、（ｂ）は、ノズルヘッドの押下を解除して吐出口周りの泡を引き込んでいる状態を示す正面一部断面図であり、（ｃ）は、（ｂ）における吐出口周りの泡が引き込まれる様子を詳細に示す正面断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係るフォーマーディスペンサの正面一部断面図である。
【図４】（ａ）は、図３のフォーマーディスペンサのノズルヘッドを押下して内容物を吐出している状態を示す正面一部断面図であり、（ｂ）は、ノズルヘッドの押下を解除して吐出口周りの泡を引き込んでいる状態を示す正面一部断面図である。
【図５】本発明の第３実施形態に係るフォーマーディスペンサの正面一部断面図である。
【図６】（ａ）は、図５のフォーマーディスペンサのノズルヘッドを押下して内容物を吐出している状態を示す正面一部断面図であり、（ｂ）は、ノズルヘッドの押下を解除して吐出口周りの泡を引き込んでいる状態を示す正面一部断面図である。
【図７】吐出口が下方に向いていない場合の吐出口周りの泡の状態を示す正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。
【００１５】
図１は、本発明の第１実施形態であるフォーマーディスペンサ１の正面一部断面図を示す。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書および図面では、後述するノズルヘッド１０が位置する側を上方（図１における上側）とし、ポンプ３０が位置する側を下方（図１における下側）とする。フォーマーディスペンサ１は図１に示すように、ノズルヘッド１０、ノズル２０、及びポンプ３０で構成されている。なお、実使用時においては、ポンプ３０が固定されたベースキャップ３５の側面の内側に設けられた雌ねじ部を、容器の口部に設けられた雄ねじ部に対してねじ係合させる等によって、フォーマーディスペンサ１は、内容物を収容する容器に固定される。図１では、容器を省略してフォーマーディスペンサ１のみを記載している。
【００１６】
まず、ノズルヘッド１０について説明する。ノズルヘッド１０は、利用者が上面に配置されたドーム形状を有する押圧部１４ａを下方に押し込むことによって、押圧部１４ａが弾性変形すると共にノズルヘッド１０全体が下方に移動する。また、このときヘッド内筒部１５ｂが空気用ピストン及び液用ピストンを下降させる。これによってポンプ３０を作動させ、容器内から吸引パイプＰを通してポンプ３０に吸引された内容物が、上方に圧送される。ポンプ３０に通じるヘッド内筒部１５ｂの内周側には、鉛直方向の内部流路Ｖ１が設けられている。鉛直方向の内部流路Ｖ１内にはメッシュリング１８が配置されており、ポンプ３０によって圧送された容器内の内容物及び空気は、鉛直方向の内部流路Ｖ１を通って上昇し、メッシュリング１８を経て発泡する。鉛直方向の内部流路Ｖ１は、ヘッド内筒部１５ｂの上端において水平方向の内部流路Ｈ１と交差しており、水平方向の内部流路Ｈ１を区画形成する水平流路壁１３が中心から外周方向に向かって延びている。この水平方向の内部流路Ｈ１は、中心から外周方向に向かって１．５度以上の傾斜で上昇するように設けられている。従って、図１における水平方向の内部流路Ｈ１内において残留した泡が液化しても矢印の方向に液を戻すことができる。なお、ヘッド内筒部１５ｂの外周側には、ヘッド内筒部１５ｂを取り囲むヘッド外筒部１５ａが設けられている。図１のノズルヘッド１０を押圧していない状態において、ヘッド外筒部１５ａの下端に設けられた凸部が、ポンプ３０の中空頸部３１の上端に設けられた凸部に当接している。また、ヘッド外筒部１５ａの下端とベースキャップ３５の上面との間には、ノズルヘッド１０の不用意な押し下げを防止するためのストッパー１９が設けられている。ストッパー１９は、平面視で略Ｃ字形状をなしており、中空頸部３１の側方から着脱自在に装着することができる。
【００１７】
なお、本実施形態では、押圧部１４ａが薄肉のドーム形状を有するように構成しているが、この態様には限定されない。押圧力によって弾性変形し、押圧力の解除によって確実に復元可能な任意の形状を用いることができる。
【００１８】
水平方向の内部流路Ｈ１の上方には、ヘッド底壁１２と押圧部１４ａとによって区画形成された圧力調整空間Ａ１が設けられている。押圧部１４ａは、弾性部材１４の一部としてドーム形状を有するように形成されており、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂又はエラストマー等の各種ゴム材料等によって弾性変形可能に構成することができる。押圧部１４ａは、押圧部側壁１４ｂの内側に一体成形されており、押圧部側壁１４ｂの外側面がノズルヘッド１０のヘッド外周壁１１の内側面に嵌合し、押圧部側壁１４ｂの下端がヘッド底壁１２に当接することによってノズルヘッド１０に固定されている。図１に示すように、圧力調整空間Ａ１と、水平方向の内部流路Ｈ１及び鉛直方向の内部流路Ｖ１とは、開孔１２ａによって連通している。また、圧力調整空間Ａ１を形成するヘッド底壁１２は、外周部から開孔１２ａに向かって１．５度以上の傾斜で下降するように設けられている。従って、圧力調整空間Ａ１内に残留した泡が液化しても、図１に示すように矢印の方向に液を戻すことができる。
【００１９】
次に、ノズル２０について説明する。水平流路壁１３の外周方向端部には、ノズル２０の嵌合壁２４が嵌着されている。ノズル２０は、Ｌ字型の内部流路Ｌ１を有しており、Ｌ字型の内部流路Ｌ１のうち水平部分は、外周方向に向かって１．５度以上の傾斜で上昇するように設けられている。Ｌ字型の内部流路Ｌ１のうち鉛直部分は、下端において吐出孔２３を形成している。従って、ポンプ３０によって吸引及び圧送された容器内の内容物は、空気と混合されて発泡し、ノズル２０の吐出孔２３から下向きに吐出される。
【００２０】
次に、ポンプ３０について説明する。ポンプ３０は、上述のように利用者がノズルヘッド１０の押圧部１４ａを下方に押し込むことによってノズルヘッド１０が下方に移動し、ヘッド内筒部１５ｂがポンプ３０内の空気用ピストン及び液用ピストンを下降させる。これによって容器内からパイプＰを通してポンプ３０内に吸引されている内容物と外部からポンプ３０内に取り込まれている空気とが互いに混合されつつ内部流路Ｖ１に向けて圧送される。そして圧送された内容物及び空気の混合物は、鉛直方向の内部流路Ｖ１内に配置されたメッシュリング１８を通過する際に発泡し、水平方向の内部流路Ｈ１を経由してノズル２０の吐出孔２３から下方に吐出される。なお、ノズルヘッド１０の押し下げ操作を解除すると、ポンプ３０内に上方付勢状態で装着された図示しないコイルスプリングの弾性力によってノズルヘッド１０つまりポンプ３０内の空気用ピストン及び液用ピストンが上昇し、ポンプ３０内に次に吐出される内容物および外気が取り込まれる。
【００２１】
次に、図１のフォーマーディスペンサ１を用いて、容器内の内容物を吐出させる操作について図２を用いて詳説する。図２（ａ）は、容器内の内容物を外部に吐出させる操作を示している。利用者は、まず図１のフォーマーディスペンサ１に装着されていたストッパー１９を側方に移動させて取り外す。そして、図２（ａ）に太い矢印で示すように押圧部１４ａを下方に押し込んで弾性変形させると共に、ノズルヘッド１０を下方に移動させる。ノズルヘッド１０の移動によってヘッド内筒部１５ｂが下方に移動して、ポンプ３０内の空気用ピストン及び液用ピストンを下降させる。これによってポンプ３０が作動し、ポンプ３０内に吸引されている内容物が外部から取り込まれている空気と混合されつつ上方に圧送される。内容物と空気との混合物は、図２（ａ）において鉛直方向の内部流路Ｖ１内に配置されているメッシュリング１８を経て発泡し、更に上方へと圧送される。圧送された泡は、水平方向の内部流路Ｈ１内に入り外周方向へと向かう。水平方向の内部流路Ｈ１内を圧送された泡は、更にＬ字型の内部流路Ｌ１を有するノズル２０を経由して、吐出孔２３から下方に向けて吐出される。
【００２２】
次に、利用者が押圧部１４ａの押下を解除すると、ノズルヘッド１０は、ポンプ３０内に上方付勢状態で装着された図示しないコイルスプリングの弾性力によって上昇し、図２（ｂ）に示すように押圧前の位置へと戻る。また、押圧部１４ａは、図２（ｂ）に太い矢印で示すように、中心部が上方に変位して元の形状への復元を開始する。この押圧部１４ａの復元によって圧力調整空間Ａ１内は負圧となり、ノズル２０の吐出孔２３近傍に残っていた泡は、ノズル２０内へと引き込まれる。このときの泡の分布を図２（ｃ）に詳細に示す。本実施形態において、吐出孔２３は下方に向けられて開口している。そのため、吐出孔２３近傍に残留している泡は、図２（ｃ）に示すように、重力の影響によってＬ字型の内部流路Ｌ１の鉛直部分の下方に分布する。従って、利用者が押圧部１４ａの押下を解除すると、Ｌ字型の内部流路Ｌ１に生じる負圧によって流路の延長線上にある泡の残留物は、速やかにＬ字型の内部流路Ｌ１内に引き込まれる。Ｌ字型の内部流路Ｌ１内に引き込まれた泡が液化すると、Ｌ字型の内部流路Ｌ１の水平部分、及び水平方向の内部流路Ｈ１に設けられた１．５度以上の傾斜によって、中心方向へと更に移動する。これによって、本実施形態のフォーマーディスペンサ１では、吐出孔２３の近傍に残留した泡をサックバック効果により引き込むことによって液だれを防止することが可能となる。
【００２３】
上記の効果を、Ｌ字型の内部流路Ｌ１付きのノズル２０を用いていない場合と比較して説明する。図７には、押圧部１４ａ及び圧力調整空間Ａ１を有しているが、ノズル２０を用いていないフォーマーディスペンサにおいて、図２（ｂ）と同様に押圧部１４ａの押下を解除したときの状態を示している。Ｌ字型の内部流路Ｌ１付きのノズル２０を用いていない場合、図７に示すように、泡を吐出した際に水平流路壁１３の先端から下方に泡が回り込んでしまう。図７の状態で押圧部１４ａが復元して水平方向の内部流路Ｈ１内に負圧が発生しても、図に示すように通りの良い上層の泡のみを引き込むため、下層の泡及び液化物は効果的に引き込まれない。また、下層の泡まで引き込むことができたとしても、内容物が例えばアルコール、シリコンを含むものなど、表面張力が弱い物質である場合には、回り込んだ泡を表面張力によって保持することができない。このため、サックバック効果を水平流路壁１３の下方に回り込んでしまった泡にまで及ぼすことはできない。一方、図２（ｂ）に示すフォーマーディスペンサ１では、残留した泡が吐出孔２３の直下に溜まるので、サックバック効果によって泡を引き込むことができる。すなわち、押圧部１４ａを設けることによるサックバック効果と、Ｌ字型の内部流路Ｌ１を有するノズル２０との組合せによって、吐出孔２３近傍に残留した泡を効果的に引き込んで液だれを防止することができる。
【００２４】
以上述べたように、本実施形態によれば、ノズルヘッド１０内に弾性変形可能な押圧部１４ａと圧力調整空間Ａ１を設けると共に、Ｌ字型の内部流路Ｌ１を有するノズル２０を用いて吐出孔２３が下方に開口するように構成した。これによって、アルコール、シリコン等の表面張力が弱い物質で構成された内容物を発泡させて吐出する場合においても、押圧部１４ａの復元時に生じる負圧によって吐出孔２３における泡の残留物をしっかりと引き込むことができる。これによって、吐出孔２３からの液だれを効果的に防止することができる。
【００２５】
また、本実施形態によれば、押圧部１４ａが薄肉のドーム形状を有するように構成したので、上方からの押圧に対して確実に復元してサックバック効果を得ることができる。
【００２６】
また、本実施形態によれば、水平方向の内部流路Ｈ１が、外周方向に向かって上方に傾斜するように構成したので、流路中に残留した泡が時間の経過により液化しても、当該液化した内容物を確実にポンプ３０側へと戻して、吐出孔２３からの液だれをさらに効果的に防止することができる。
【００２７】
また、本実施形態によれば、Ｌ字型の内部流路Ｌ１の内、水平方向の内部流路Ｈ１に連結される水平部分が、外周方向に向かって上方に傾斜するように構成したので、流路中に残留した泡が時間の経過により液化しても、当該液化した内容物を確実にポンプ３０側へと戻して、吐出孔２３からの液だれをさらに効果的に防止することができる。
【００２８】
また、本実施形態によれば、圧力調整空間Ａ１を構成するヘッド底壁１２が開孔１２ａに向けて下方に傾斜するように構成したので、圧力調整空間Ａ１内に残留する泡が液化しても、確実にポンプ３０側へと戻すことができる。
【００２９】
図３は、本発明の第２実施形態であるフォーマーディスペンサ２の正面一部断面図を示す。本実施形態に係るフォーマーディスペンサ２は、第１実施形態と比較して、図３に示すようにノズルヘッド４０の構成のみが異なっている。すなわち、押圧部４４ａが、水平流路壁４３、ヘッド外周壁４１、空間形成壁４４ｃと一体に形成されている。また、ヘッド外筒部４５ａ、ヘッド内筒部４５ｂ、ヘッド底壁４２が別部品として一体に形成されている。そして、ヘッド外周壁４１の内周面に嵌合壁４６の外周面を嵌合させると、押圧部４４ａ、空間形成壁４４ｃ及びヘッド底壁４２によって圧力調整空間Ａ２が区画形成される。
【００３０】
次に、図３のフォーマーディスペンサ２を用いて、容器内の内容物を吐出させる操作について図４（ａ）、（ｂ）を用いて詳説する。図４（ａ）は、容器内の内容物を外部に吐出させる操作を示している。利用者は、まず図３のフォーマーディスペンサ２に装着されていたストッパー４９を側方に移動させて取り外す。そして、図４（ａ）に太い矢印で示すように押圧部４４ａを下方に押し込んで弾性変形させると共に、ノズルヘッド４０を下方に移動させる。ノズルヘッド４０の移動によってヘッド内筒部４５ｂが下方に移動して、ポンプ６０内の空気用ピストン及び液用ピストンを下降させる。これによってポンプ６０が作動し、ポンプ６０内に吸引されている内容物が外部から取り込まれている空気と混合されつつ上方に圧送される。内容物と空気との混合物は、図４（ａ）において鉛直方向の内部流路Ｖ２内に配置されているメッシュリング４８を経て発泡し、更に上方へと圧送される。圧送された泡は、圧力調整空間Ａ２を経由して水平方向の内部流路Ｈ２内に入り外周方向へと向かう。水平方向の内部流路Ｈ２内を圧送された泡は、更にノズル５０を経由して、吐出孔５３から下方に向けて吐出される。
【００３１】
次に、利用者が押圧部４４ａの押下を解除すると、ノズルヘッド４０は、ポンプ６０内に上方付勢状態で装着された図示しないコイルスプリングの弾性力によって上昇し、図４（ｂ）に示すように押圧前の位置へと戻る。また、押圧部４４ａは、図４（ｂ）に太い矢印で示すように、中心部が上方に変位して元の形状への復元を開始する。この押圧部４４ａの復元によって圧力調整空間Ａ２内は負圧となり、ノズル５０の吐出孔５３近傍に残っていた泡は、ノズル５０内へと引き込まれる。Ｌ字型の内部流路Ｌ２内に引き込まれた泡が液化すると、Ｌ字型の内部流路Ｌ２の水平部分、及び水平方向の内部流路Ｈ２に設けられた１．５度以上の傾斜によって、中心方向へと更に移動する。これによって、本実施形態のフォーマーディスペンサ２では、吐出孔５３の近傍に残留した泡をサックバック効果により引き込むことによって液だれを防止することが可能となる。
【００３２】
なお、本実施形態では、押圧部４４ａ及び水平流路壁４３が、ヘッド外筒部４５ａ及びヘッド内筒部４５ｂとは別部品として構成されているが、この態様には限定されない。これらを全て一体として構成するようにしてもよい。
【００３３】
図５は、本発明の第３実施形態であるフォーマーディスペンサ３の正面一部断面図を示す。本実施形態に係るフォーマーディスペンサ３は、図５に示すように、第１実施形態と比較してノズルヘッド７０の構成のみが異なっている。すなわち、水平流路壁７３及びヘッド外周壁７１が、ヘッド外筒部７５ａ及びヘッド内筒部７５ｂとは別部品として形成されている。そして、水平流路壁７３とヘッド外筒部７５ａとの間に発泡部材７８ｂを挟み込み、ヘッド外周壁７１の内周面に嵌合壁７６の外周面を嵌合させることによって両者を連結させている。なお、弾性部材７４は、第１実施形態と同様に押圧部側壁７４ｂをヘッド外周壁７１の内側に嵌合することによって固定されている。
【００３４】
次に、図５のフォーマーディスペンサ３を用いて、容器内の内容物を吐出させる操作について図６（ａ）、（ｂ）を用いて詳説する。図６（ａ）は、容器内の内容物を外部に吐出させる操作を示している。利用者は、まず図５のフォーマーディスペンサ３に装着されていたストッパー７９を側方に移動させて取り外す。そして、図６（ａ）に太い矢印で示すように押圧部７４ａを下方に押し込んで弾性変形させると共に、ノズルヘッド７０を下方に移動させる。ノズルヘッド７０の移動によってヘッド内筒部７５ｂが下方に移動して、ポンプ９０内の空気用ピストン及び液用ピストンを下降させる。これによってポンプ９０が作動し、ポンプ９０内に吸引されている内容物が外部から取り込まれている空気と混合されつつ上方に圧送される。内容物と空気との混合物は、図６（ａ）において鉛直方向の内部流路Ｖ３内に配置されているメッシュリング７８ａを経て発泡し、更に上方へと圧送される。圧送された泡は、開孔７２ａの近傍に配置された更なる発泡部材７８ｂを通過することによってより良質な泡となり液化しにくい状態となる。そして泡は、水平方向の内部流路Ｈ３内に入り外周方向へと向かう。水平方向の内部流路Ｈ３内を圧送された泡は、更にノズル８０を経由し、吐出孔８３から下方に向けて吐出される。
【００３５】
次に、利用者が押圧部７４ａの押下を解除すると、ノズルヘッド７０は、ポンプ９０内に上方付勢状態で装着された図示しないコイルスプリングの弾性力によって上昇し、図６（ｂ）に示すように押圧前の位置へと戻る。また、押圧部７４ａは、図６（ｂ）に太い矢印で示すように、中央部が上方に変位して元の形状への復元を開始する。この押圧部７４ａの復元によって圧力調整空間Ａ３内は負圧となり、ノズル８０の吐出孔８３近傍に残っていた泡は、ノズル８０内へと引き込まれる。Ｌ字型の内部流路Ｌ３内に引き込まれた泡が液化すると、Ｌ字型の内部流路Ｌ３の水平部分、及び水平方向の内部流路Ｈ３に設けられた１．５度以上の傾斜によって、中心方向へと更に移動する。そして中心方向へ引き込まれた液化物は、発泡部材７８ｂに含浸し保持されるため、再びノズル８０から外部に漏れ出すことがない。これによって、本実施形態のフォーマーディスペンサ３は、吐出孔８３の近傍に残留した泡をサックバック効果により引き込むことによって液だれを防止することが可能となる。また、発泡部材７８ｂに含浸し保持された液は、次の吐出時に再度発泡し、吐出される。
【００３６】
以上述べたように、本実施形態によれば、水平方向の内部流路Ｈ３と圧力調整空間Ａ３とを連通させる開孔７２ａの近傍に発泡部材７８ｂを配置したので、内容物と空気との混合物から良質な泡を生成することができる。また、ノズルヘッド７０内で液化した混合物が発泡部材７８ｂに含浸し保持されるため、再びノズル８０から外部に漏れ出すことがない。また、発泡部材７８ｂに含浸し保持された液は、次の吐出時に再度発泡し、吐出されるため、内容物を有効に利用することができる。
【実施例】
【００３７】
次に、本発明の効果を確認するために、本発明の実施例であるフォーマーディスペンサ１について、吐出後の液だれの有無について確認した。なお、比較例として、「押圧部」、「Ｌ字型内部流路付きノズル」、及び「内部流路傾斜１．５度以上」のいずれかが設けられていないフォーマーディスペンサを３種類用意して、実施例との比較をおこなった（表１参照）。
【００３８】
【表１】
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【００３９】
実施例では、泡の吐出後に吐出孔２３の下方に泡が残った。押圧部１４ａの押圧を解除すると、残留した泡がサックバック効果によって均等に上方へと吸い上げられた。Ｌ字型の内部流路Ｌ１に吸い上げられた泡は、液化後に傾斜によって中央に戻った。
【００４０】
比較例１では、泡の吐出後に水平流路壁の先端から下側に泡が回り込んだ。押圧部を設けていないため、サックバック効果を与えることができず、回り込んだ泡が液化して下方に垂れ落ちた。内部流路内で液化した内容物はそのまま流路内に残留した。
【００４１】
比較例２では、泡の吐出後に吐出孔の下方に泡が残った。押圧部を設けていないため、サックバック効果を与えることができず、吐出孔の下方に残留した泡が液化して下方に垂れ落ちた。内部流路内で液化した内容物はそのまま流路内に残留した。
【００４２】
比較例３では、泡の吐出後に水平流路壁の先端から下側に泡が回り込んだ。押圧部の押圧を解除すると、サックバック効果によって、水平方向の内部流路のうち、通りの良い上層の泡を引き込むことができたものの、下層の泡を効果的に引き込むことはできなかった。また、回り込んだ泡に対してはサックバック効果を与えることができなかった（比較例３については、図７を参照）。回り込んだ泡は液化して下方に垂れ落ちた。内部流路内で液化した内容物は傾斜によって中央に戻った。
【００４３】
なお、上述したところは、本発明の実施形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。そして、そのような構成は本発明の範囲内であると理解すべきである。
【符号の説明】
【００４４】
１，２，３          フォーマーディスペンサ
１０，４０，７０    ノズルヘッド
１１，４１，７１    ヘッド外周壁
１２，４２，７２    ヘッド底壁（底壁）
１２ａ，４３ａ，７２ａ  開孔
１３，４３，７３    水平流路壁
１４，７４          弾性部材
１４ａ，４４ａ，７４ａ  押圧部（弾性部材）
１４ｂ，７４ｂ      押圧部側壁
１５ａ，４５ａ，７５ａ  ヘッド外筒部
１５ｂ，４５ｂ，７５ｂ  ヘッド内筒部
１８，４８，７８ａ，７８ｂ    メッシュリング（発泡部材）
１９，４９，７９    ストッパー    
２０，５０，８０    ノズル
２３，５３，８３    吐出孔
２４，５４，８４    嵌合壁
３０，６０，９０    ポンプ
３１，６１，９１    中空頸部
３５，６５，９５    ベースキャップ
４４ｃ              空間形成壁
４６，７６          嵌合壁
Ａ１，Ａ２，Ａ３    圧力調整空間
Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３    水平方向の内部流路
Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３    Ｌ字型の内部流路
Ｐ              吸引パイプ
Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３    鉛直方向の内部流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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