(57)【要約】【課題】二次側に負圧が発生した場合であっても弁体が弁座から離間するのを抑制することが可能なチェック弁を提供する。【解決手段】弁座１１ｄと、弁座１１ｄに対して当接又は離間可能な弁体２０と、弁体２０の二次側の受圧面のうち少なくとも一部を覆い、内部に調圧室Ｒを形成するブーツ４０と、調圧室Ｒへと大気圧を導入する呼吸孔１２ｂと、を具備した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁座と、
前記弁座に対して当接又は離間可能な弁体と、
前記弁体の二次側の受圧面のうち少なくとも一部を覆い、内部に調圧室を形成する区画部材と、
前記調圧室へと大気圧を導入する導入部と、
を具備するチェック弁。
【請求項２】
前記区画部材は、
一部が前記弁体に固定されると共に、前記弁体の移動方向に沿って伸縮可能に形成されている、
請求項１に記載のチェック弁。
【請求項３】
前記区画部材は、
蛇腹状に形成されている、
請求項２に記載のチェック弁。
【請求項４】
前記弁体は、
被ガイド部を有し、
前記弁体の移動方向に沿うように前記被ガイド部を案内するガイド部をさらに具備する、
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のチェック弁。
【請求項５】
前記被ガイド部は、
前記弁体の移動方向に沿って延びる棒状に形成され、
前記ガイド部は、
前記被ガイド部を摺動可能に案内する筒状に形成されている、
請求項４に記載のチェック弁。
【請求項６】
前記区画部材は、
前記調圧室内に前記被ガイド部及び前記ガイド部を収容するように配置されている、
請求項４又は請求項５に記載のチェック弁。
【請求項７】
前記調圧室内に配置され、前記弁体を前記弁座に向けて付勢する付勢部材をさらに具備する、
請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載のチェック弁。
【請求項８】
前記弁体の上流側に形成され、前記弁体の移動方向に延びる一次側流路と、
前記弁体の下流側に形成され、前記弁体の移動方向と異なる方向に延びる二次側流路と、
をさらに具備する、
請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載のチェック弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体の逆流を防止するためのチェック弁の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、流体の逆流を防止するためのチェック弁の技術は公知となっている。例えば、特許文献１に記載の如くである。
【０００３】
特許文献１には、弁座と、弁座に接離可能な弁体と、弁体を弁座に押し付けるコイルスプリングと、を具備するチェック弁が開示されている。弁体は、コイルスプリングによって弁座に押し付けられることで、流体の流路を閉塞することができる。引用文献１のチェック弁は、一次側（上流側）がホース部材に、二次側（下流側）が負圧ポンプに、それぞれ接続されている。
【０００４】
このように構成されたチェック弁において、負圧ポンプが駆動され、二次側に負圧が発生した場合には、当該負圧により弁体が二次側に引っ張られる。これによって、弁体がコイルスプリングの力に抗して弁座から離間し、一次側から二次側へと流体が流通可能となる。一方、負圧ポンプが駆動していない場合には、弁体が弁座に押し付けられることによって流体の流路が閉塞され、流体の逆流を防止することができる。
【０００５】
上述の如く、引用文献１には、チェック弁の二次側に負圧を発生させて流体の流路を開く使用方法が記載されているが、チェック弁の使用方法はこれに限るものではない。例えば、チェック弁の一次側に圧力（正圧）を発生させ、当該圧力によって弁体を弁座から離間させて流体の流路を開くことも可能である。
【０００６】
しかし、このような使用方法の場合、チェック弁の二次側に意図せず負圧が発生した場合、弁体が弁座から離間して流体の流路が開く場合がある。この場合、意図せず流体が流通可能となるため、種々の不具合（機器の誤作動等）が発生するおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１５−１０２１３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、二次側に負圧が発生した場合であっても弁体が弁座から離間するのを抑制することが可能なチェック弁を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【００１０】
即ち、請求項１においては、弁座と、前記弁座に対して当接又は離間可能な弁体と、前記弁体の二次側の受圧面のうち少なくとも一部を覆い、内部に調圧室を形成する区画部材と、前記調圧室へと大気圧を導入する導入部と、を具備するものである。
【００１１】
請求項２においては、前記区画部材は、一部が前記弁体に固定されると共に、前記弁体の移動方向に沿って伸縮可能に形成されているものである。
【００１２】
請求項３においては、前記区画部材は、蛇腹状に形成されているものである。
【００１３】
請求項４においては、前記弁体は、被ガイド部を有し、前記弁体の移動方向に沿うように前記被ガイド部を案内するガイド部をさらに具備するものである。
【００１４】
請求項５においては、前記被ガイド部は、前記弁体の移動方向に沿って延びる棒状に形成され、前記ガイド部は、前記被ガイド部を摺動可能に案内する筒状に形成されているものである。
【００１５】
請求項６においては、前記区画部材は、前記調圧室内に前記被ガイド部及び前記ガイド部を収容するように配置されているものである。
【００１６】
請求項７においては、前記調圧室内に配置され、前記弁体を前記弁座に向けて付勢する付勢部材をさらに具備するものである。
【００１７】
請求項８においては、前記弁体の上流側に形成され、前記弁体の移動方向に延びる一次側流路と、前記弁体の下流側に形成され、前記弁体の移動方向と異なる方向に延びる二次側流路と、をさらに具備するものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１９】
請求項１においては、二次側に負圧が発生した場合であっても弁体が弁座から離間するのを抑制することができる。
【００２０】
請求項２においては、弁体が移動しても調圧室を適切に形成することができる。
【００２１】
請求項３においては、区画部材を少ないスペース内で伸縮させることができる。
【００２２】
請求項４においては、弁体を適切な方向に移動するように案内することができる。
【００２３】
請求項５においては、簡素な構造で弁体を案内することができる。
【００２４】
請求項６においては、チェック弁を流通する流体や、当該流体の圧力が、被ガイド部及びガイド部に影響を与えるのを防止することができる。
【００２５】
請求項７においては、チェック弁を流通する流体や、当該流体の圧力が、付勢部材に影響を与えるのを防止することができる。
【００２６】
請求項８においては、各部（区画部材や導入部）を配置し易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第一実施形態に係るチェック弁の構成を示した側面断面図。
【図２】同じく、開弁した状態のチェック弁を示した側面断面図。
【図３】一次側及び二次側の受圧面を示した側面断面拡大図。
【図４】第二実施形態に係るチェック弁の構成を示した側面断面拡大図。
【図５】第三実施形態に係るチェック弁の構成を示した側面断面拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下では、図中の矢印Ｕ、矢印Ｄ、矢印Ｆ及び矢印Ｂで示した方向を、それぞれ上方向、下方向、前方向及び後方向と定義して説明を行う。
【００２９】
以下では、図１を用いて、第一実施形態に係るチェック弁１について説明する。
【００３０】
チェック弁１は、流体の逆流を防止するためのものである。チェック弁１は、主としてハウジング１０、弁体２０、スプリング３０及びブーツ４０を具備する。
【００３１】
ハウジング１０は、内部に流体の流路を形成すると共に、種々の部材を収容する部材である。ハウジング１０は、主としてハウジング本体部１１、蓋部１２、固定部材１３及びボルト１４を具備する。
【００３２】
ハウジング本体部１１は、箱状の部材である。ハウジング本体部１１は、主として弁体室１１ａ、一次側流路１１ｂ、二次側流路１１ｃ及び弁座１１ｄを具備する。
【００３３】
弁体室１１ａは、後述する弁体２０等を収容する空間である。弁体室１１ａは、ハウジング本体部１１の内部に形成される。弁体室１１ａは、ハウジング本体部１１の後端から前端部近傍に亘って形成される。弁体室１１ａは、正面断面視において円形状となるように形成される。すなわち弁体室１１ａは、軸線を前後方向に向けた略円柱状の空間となるように形成される。
【００３４】
一次側流路１１ｂは、流体を案内する空間である。一次側流路１１ｂは、ハウジング本体部１１の内部に形成される。一次側流路１１ｂは、ハウジング本体部１１の前端から後方に向かって延びるように形成される。一次側流路１１ｂの後端は、弁体室１１ａの前端と連通される。一次側流路１１ｂの内径（断面積）は、弁体室１１ａの内径（断面積）よりも若干小さくなるように形成される。このように構成されることで、一次側流路１１ｂは、内部を流通する流体を前後方向に沿って案内することができる。
【００３５】
二次側流路１１ｃは、流体を案内する空間である。二次側流路１１ｃは、ハウジング本体部１１の内部に形成される。二次側流路１１ｃは、ハウジング本体部１１の下端から上方に向かって延びるように形成される。二次側流路１１ｃの上端は、弁体室１１ａの下端と連通される。このように構成されることで、二次側流路１１ｃは、内部を流通する流体を上下方向に沿って案内することができる。すなわち、二次側流路１１ｃは、一次側流路１１ｂ及び弁体室１１ａの延びる方向に対して垂直に延びるように形成される。
【００３６】
弁座１１ｄは、後述する弁体２０を受ける部分である。弁座１１ｄは、一次側流路１１ｂと弁体室１１ａとの連通部分に形成される。弁座１１ｄは、ハウジング本体部１１の内壁を、一次側流路１１ｂから弁体室１１ａに向かって拡径するように傾斜させることで形成される。弁座１１ｄは、正面断面視において円形状となるように形成される。
【００３７】
蓋部１２は、ハウジング本体部１１の後端（弁体室１１ａの後端）を閉塞するものである。蓋部１２は、略板状に形成される。蓋部１２は、板面を前後方向に向けてハウジング本体部１１の後端面に固定される。蓋部１２は、主として筒状部１２ａ及び呼吸孔１２ｂを具備する。
【００３８】
筒状部１２ａは、後述する弁体２０を案内するものである。筒状部１２ａは、蓋部１２の前側面から前方（弁体室１１ａ内）に向かって延びるように形成される。筒状部１２ａは、略円筒状に形成される。筒状部１２ａの軸線は、弁体室１１ａの軸線と一致するように形成される。筒状部１２ａの内部に形成される孔１２ｃは、前後方向に延びるように形成される。孔１２ｃは、蓋部１２を前後に貫通するように形成される。具体的には、孔１２ｃは、筒状部１２ａの前端と蓋部１２の後側面とを連通するように形成される。
【００３９】
呼吸孔１２ｂは、ハウジング１０の内部と外部とを連通するものである。呼吸孔１２ｂは、蓋部１２を前後に貫通するように形成される。具体的には、呼吸孔１２ｂは、蓋部１２の筒状部１２ａの周囲に複数形成される。
【００４０】
固定部材１３は、後述するブーツ４０を蓋部１２に対して固定するためのものである。固定部材１３は、略板状に形成される。固定部材１３は、板面を前後方向に向けて配置される。固定部材１３の中央には、当該固定部材１３を前後方向に貫通する貫通孔が形成される。
【００４１】
このように構成されたハウジング１０は、ハウジング本体部１１、蓋部１２及び固定部材１３が複数のボルト１４によって互いに締結され、固定される。この際、固定部材１３は、ハウジング本体部１１と蓋部１２との間に挟まれた状態で固定される。また固定部材１３と蓋部１２との間に後述するブーツ４０の後端（鍔部４２）が挟まれることで、当該ブーツ４０が蓋部１２に対して固定される。
【００４２】
弁体２０は、流体の流路を開閉する部材である。弁体２０は、主として弁本体部２１、当接部２２、ボルト２３及びカラー２４を具備する。
【００４３】
弁本体部２１は、略円柱状の部材である。弁本体部２１は、主として柱状部２１ａ、拡径部２１ｂ、第一凹部２１ｃ、第二凹部２１ｄ及び棒状部２１ｅを具備する。
【００４４】
柱状部２１ａは、略円柱状に形成される部分である。柱状部２１ａは、軸線を前後方向に向けた状態で配置される。柱状部２１ａの前部（前後略中央部よりも前方に位置する部分）の外径は、後部（前後略中央部よりも後方に位置する部分）の外径よりも若干大きくなるように形成される。
【００４５】
拡径部２１ｂは、略板状に形成される部分である。拡径部２１ｂは、弁本体部２１の前端部（柱状部２１ａの前部）に形成される。拡径部２１ｂは、板面を前後方向に向けて形成される。拡径部２１ｂは、正面視円形状に形成される。拡径部２１ｂの外径は、柱状部２１ａの外径よりも大きくなるように形成される。また拡径部２１ｂの外径は、弁体室１１ａの内径と略同一となるように形成される。
【００４６】
第一凹部２１ｃは、弁本体部２１の後部（柱状部２１ａ）に形成される。第一凹部２１ｃは、柱状部２１ａの後端（後側面）から前方に向かって延びるように形成される。第一凹部２１ｃは、柱状部２１ａの後端から前後略中央部に亘って形成される。第一凹部２１ｃは、正面断面視において円形状となるように形成される。すなわち第一凹部２１ｃは、軸線を前後方向に向けた略円柱状に形成される。
【００４７】
第二凹部２１ｄは、弁本体部２１の前後略中央部に形成される。第二凹部２１ｄは、第一凹部２１ｃの底面（前側面）から前方に向かって延びるように形成される。第二凹部２１ｄは、正面断面視において円形状となるように形成される。すなわち第二凹部２１ｄは、軸線を前後方向に向けた略円柱状に形成される。第二凹部２１ｄの内径は、第一凹部２１ｃの内径よりも小さくなるように形成される。
【００４８】
棒状部２１ｅは、第二凹部２１ｄの底面（前側面）から後方に向かって延びるように形成される。棒状部２１ｅの後端部は、柱状部２１ａの後端よりも後方に位置する（第一凹部２１ｃから突出する）ように形成される。棒状部２１ｅは、軸線を前後方向に向けた略円柱状に形成される。棒状部２１ｅの外径は、第二凹部２１ｄの内径よりも小さくなるように形成される。また棒状部２１ｅの外径は、筒状部１２ａの孔１２ｃの内径と略同一となるように形成される。
【００４９】
当接部２２は、弁座１１ｄと当接する部分である。当接部２２は、略板状に形成される。当接部２２は、板面を前後方向に向けて配置される。当接部２２は、正面視円形状に形成される。当接部２２の外径は、拡径部２１ｂの外径よりも小さくなるように形成される。
【００５０】
このように構成された弁体２０は、当接部２２が弁本体部２１の前端（拡径部２１ｂの前側面）にボルト２３によって締結され、固定される。ボルト２３と当接部２２との間にはカラー２４が設けられる。また弁体２０は、ハウジング１０の弁体室１１ａ内に収容される。この際、拡径部２１ｂが弁体室１１ａの内周面によって前後方向に移動（摺動）可能となるように案内される。また、棒状部２１ｅは筒状部１２ａの孔１２ｃに挿通され、当該筒状部１２ａによって前後方向に移動（摺動）可能となるように案内される。
【００５１】
スプリング３０は、弁体２０を付勢する部材である。スプリング３０は、圧縮コイルスプリングによって形成される。スプリング３０は、伸縮方向を前後方向に向けて配置される。スプリング３０の外径は、弁体２０の第一凹部２１ｃの内径よりも小さく、かつ第二凹部２１ｄの内径よりも大きくなるように形成される。スプリング３０は、弁体２０と蓋部１２との間に配置される。具体的には、スプリング３０は、棒状部２１ｅ及び筒状部１２ａを外周側から囲むように配置される。スプリング３０の前部は、弁体２０の第一凹部２１ｃ内に配置される。スプリング３０の前端は、第一凹部２１ｃの底面と当接する。スプリング３０の後端は、蓋部１２の前側面と当接する。
【００５２】
このように配置されたスプリング３０によって、弁体２０は前方に向かって常時付勢される。一次側流路１１ｂ内に高い圧力が生じていない場合には、弁体２０はスプリング３０の付勢力によって前方へと摺動し、当接部２２が弁座１１ｄと当接する。このようにして、弁体２０によって弁座１１ｄが閉塞され、一次側流路１１ｂと弁体室１１ａ（二次側流路１１ｃ）との連通が遮断される。
【００５３】
ブーツ４０は、ハウジング１０内の空間（弁体室１１ａ）を区画するものである。ブーツ４０は、軸線を前後方向に向けた円筒蛇腹状に形成される。これによって、ブーツ４０は前後方向に伸縮可能に形成される。ブーツ４０には、円筒状部４１及び鍔部４２が形成される。
【００５４】
円筒状部４１は、ブーツ４０の前端部に形成される。円筒状部４１の内径は、柱状部２１ａ（より詳細には、柱状部２１ａの前部）の外径と略同一となるように形成される。
【００５５】
鍔部４２は、ブーツ４０の後端部に形成される。鍔部４２は、板面を前後方向に向けた略円形板状に形成される。鍔部４２は、ブーツ４０の後端部から径方向外側に広がるように形成される。
【００５６】
このように構成されたブーツ４０は弁体室１１ａ内に配置される。具体的には、ブーツ４０の円筒状部４１は、弁体２０（柱状部２１ａの前部）に嵌め合わされた状態で、当該弁体２０に図示せぬ固定部材（ベルト等）によって固定される。ブーツ４０の鍔部４２は、固定部材１３と蓋部１２との間に挟みこまれることによって、蓋部１２に対して固定される。このようにして、ブーツ４０は、弁体室１１ａ内において、弁体２０の柱状部２１ａや蓋部１２の筒状部１２ａ等を収容する調圧室Ｒを形成する。この際、蓋部１２に形成された呼吸孔１２ｂは、調圧室Ｒ内に開口する。またブーツ４０は、弁体２０が前後方向に摺動するのに伴って前後方向に伸縮する。
【００５７】
以下では、図１及び図２を用いて、チェック弁１の動作の概要について説明する。
【００５８】
上述の如く構成されたチェック弁１において、ハウジング１０の一次側流路１１ｂ、弁体室１１ａ及び二次側流路１１ｃによって、流体の流路が形成される。なお、本実施形態では、流体は、一次側流路１１ｂから二次側流路１１ｃに向かって流通するものとする。当該流体の流路は、弁体２０（当接部２２）が弁座１１ｄに当接することで遮断され、弁体２０（当接部２２）が弁座１１ｄから離間することで連通される。なお、以下では弁体２０が弁座１１ｄに当接することを「閉弁」と、弁体２０が弁座１１ｄから離間することを「開弁」と、それぞれ称する。
【００５９】
例えば、チェック弁１の一次側流路１１ｂは、流体を圧送するための機器（例えば、エアーコンプレッサやポンプ等）に接続される。またチェック弁１の二次側流路１１ｃは、流体を用いる機器（例えば、燃料電池や各種の空圧機器、油圧機器等）に接続される。
【００６０】
流体を圧送するための機器が作動しておらず、チェック弁１の一次側（弁座１１ｄよりも上流側）の圧力（すなわち、一次側流路１１ｂ内の圧力）が低い場合には、スプリング３０の付勢力によって弁体２０が前方へと摺動し、当該弁体２０（当接部２２）が弁座１１ｄに当接（閉弁）する（図１参照）。これによって流体の流路が遮断される。一方、流体を圧送するための機器が作動し、チェック弁１の一次側の圧力が上昇すると、当該一時側の圧力によって弁体２０が後方へと付勢される。これによって、弁体２０はスプリング３０の付勢力に抗して後方へと摺動し、当該弁体２０が弁座１１ｄから離間（開弁）する（図２参照）。これによって流体の流路が連通し、当該流体が一次側から二次側（弁座１１ｄよりも下流側）へ、すなわち一次側流路１１ｂから二次側流路１１ｃへと流通する。当該流体は、二次側流路１１ｃを介して当該流体を用いる機器へと供給される。
【００６１】
以下では、図３を用いて、弁座１１ｄに当接している弁体２０に加わる力について詳細に説明する。なお、図３中では、説明に用いる面や圧力の値を太線で示している。
【００６２】
弁体２０は、当該弁体２０に加わる力に応じて閉弁又は開弁する。弁体２０に加わる力とは、具体的には、一次側の圧力、二次側の圧力及びスプリング３０による力である。
【００６３】
一次側の圧力とは、一次側流路１１ｂ内に発生する圧力である。一次側の圧力は、弁体２０の一次側の受圧面Ｓ１に作用する。一次側の受圧面Ｓ１とは、弁座１１ｄに当接している弁体２０のうち、一次側流路１１ｂに対向するように前方を向いた面である。具体的には、当接部２２の前側面、ボルト２３の前側面及びカラー２４の前側面が、一次側の受圧面Ｓ１となる。
【００６４】
なお、以下では、一次側の圧力の値をＰ１、受圧面Ｓ１の合計面積をＡ１とする。
【００６５】
二次側の圧力とは、二次側流路１１ｃ及び弁体室１１ａ内に発生する圧力である。二次側の圧力は、弁体２０の二次側の受圧面Ｓ２に作用する。二次側の受圧面Ｓ２とは、弁座１１ｄに当接している弁体２０のうち、弁体室１１ａに対向するように後方を向いた面である。具体的には、拡径部２１ｂの後側面（以下、単に「受圧面Ｓ２ａ」と称する）、柱状部２１ａの後側面（以下、単に「受圧面Ｓ２ｂ」と称する）、第一凹部２１ｃの底面（以下、単に「受圧面Ｓ２ｃ」と称する）及び第二凹部２１ｄの底面（以下、単に「受圧面Ｓ２ｄ」と称する）が、二次側の受圧面Ｓ２となる。
【００６６】
ここで、二次側の圧力は、調圧室Ｒ内の圧力と、それ以外の空間（調圧室Ｒを除く弁体室１１ａ及び二次側流路１１ｃ）内の圧力（以下では、「調圧室Ｒ外の圧力」と称する）と、に分けられる。
【００６７】
調圧室Ｒは、呼吸孔１２ｂによって外部と連通されている。このため、調圧室Ｒには常に大気圧が導入されている。すなわち、調圧室Ｒ内の圧力は、調圧室Ｒ外の圧力にかかわらず、常に大気圧になるように維持されている。調圧室Ｒ内の圧力は、二次側の受圧面Ｓ２のうち、調圧室Ｒ内に収容された面（ブーツ４０で覆われた面）、すなわち受圧面Ｓ２ｂ、受圧面Ｓ２ｃ及び受圧面Ｓ２ｄに作用する。
【００６８】
調圧室Ｒ外の圧力は、チェック弁１の二次側流路１１ｃに接続された機器の運転状態等に応じて変化する。調圧室Ｒ外の圧力は、二次側の受圧面Ｓ２のうち、調圧室Ｒ外に配置された面（ブーツ４０で覆われていない面）、すなわち受圧面Ｓ２ａに作用する。
【００６９】
以下では、二次側の圧力のうち、調圧室Ｒ外の圧力の値をＰ２、調圧室Ｒ内の圧力（すなわち、大気圧）の値をＰ３とする。また、調圧室Ｒ外の圧力が作用する受圧面Ｓ２ａの面積をＡ２、調圧室Ｒ内の圧力が作用する受圧面Ｓ２ｂ、受圧面Ｓ２ｃ及び受圧面Ｓ２ｄの合計面積をＡ３とする。
【００７０】
また以下では、スプリング３０が弁体２０を前方へと付勢する力をＦｓとする。
【００７１】
上述の如く構成されたチェック弁１において、弁体２０の一次側に加わる力が、二次側に加わる力よりも大きくなった場合、すなわち以下の式１が成立する場合、当該チェック弁１は開弁する。
【００７２】
Ｐ１×Ａ１＞（Ｐ２×Ａ２）＋（Ｐ３×Ａ３）＋Ｆｓ  ・・・  （式１）
【００７３】
また、弁体２０の一次側に加わる力が、二次側に加わる力よりも小さくなった場合、すなわち以下の式２が成立する場合、当該チェック弁１は閉弁する。
【００７４】
Ｐ１×Ａ１＜（Ｐ２×Ａ２）＋（Ｐ３×Ａ３）＋Ｆｓ  ・・・  （式２）
【００７５】
ここで、本実施形態においては、流体を圧送するための機器を作動させ、一次側の圧力を上昇させる（すなわち、上記式１の左辺（Ｐ１）の値を増加させ、当該式１を成立させる）ことで、チェック弁１を開弁させるものとした。
【００７６】
しかし、上記式１の左辺の値が増加した場合だけでなく、右辺の値が減少した場合にも、上記式１が成立してチェック弁１が開弁することがある。ここで、右辺のＰ３（大気圧）及びＦｓは一定と考えられるため、右辺の値が減少するということは、すなわち調圧室Ｒ外の圧力の値Ｐ２が減少することを意味する。
【００７７】
調圧室Ｒ外の圧力の値Ｐ２が減少する場合の一例としては、チェック弁１の二次側流路１１ｃに接続された機器によって、負圧が発生させられる場合が想定される。例えば、一次側流路１１ｂに接続された流体を圧送するための機器を停止させ、チェック弁１を閉弁させた後に、二次側流路１１ｃに接続された機器が惰性で作動し続け、流体を使用（吸引）する場合等である。
【００７８】
このような負圧の発生によりチェック弁１が開弁することは当該チェック弁１の利用者の意図するところではないため、防止する必要がある。そこで本実施形態においては、ブーツ４０を設けることで、負圧（Ｐ２）が作用する二次側の受圧面Ｓ２の面積を減少させている。
【００７９】
具体的には、ブーツ４０を設けて調圧室Ｒ内の圧力を大気圧とすることで、受圧面Ｓ２ｂ、受圧面Ｓ２ｃ及び受圧面Ｓ２ｄには負圧（Ｐ２）が作用しないようにしている。このようにして、負圧（Ｐ２）が作用する面を、二次側の受圧面Ｓ２のうち受圧面Ｓ２ａのみに限ることで、負圧（Ｐ２）が発生した際の上記式１の右辺の値の減少を抑制することができ、ひいてはチェック弁１が開弁し難くなる。これによって、利用者の意図せぬタイミングでのチェック弁１の開弁の発生を抑制することができ、種々の不具合の発生を抑制することができる。
【００８０】
なお、以上のことからわかるように、負圧（Ｐ２）が作用する面の面積Ａ２が小さければ小さいほど、意図せぬチェック弁１の開弁の発生を抑制し易くなるため、面積Ａ２が極力小さくなるように形成することが望ましい。さらには、面積Ａ２が０となること（すなわち、負圧（Ｐ２）が全く作用しないこと）がより好ましい。
【００８１】
以上の如く、本実施形態に係るチェック弁１は、弁座１１ｄと、弁座１１ｄに対して当接又は離間可能な弁体２０と、弁体２０の二次側の受圧面Ｓ２のうち少なくとも一部（受圧面Ｓ２ｂ、受圧面Ｓ２ｃ及び受圧面Ｓ２ｄ）を覆い、内部に調圧室Ｒを形成するブーツ４０（区画部材）と、調圧室Ｒへと大気圧を導入する呼吸孔１２ｂ（導入部）と、を具備するものである。
【００８２】
このように構成することにより、二次側に負圧が発生した場合であっても弁体２０が弁座１１ｄから離間するのを抑制することができる。すなわち、負圧が作用する面積を減少させることで、当該負圧の影響を抑制することができる。
【００８３】
また、ブーツ４０は、一部が弁体２０に固定されると共に、弁体２０の移動方向に沿って伸縮可能に形成されているものである。
【００８４】
このように構成することにより、弁体２０が移動しても調圧室Ｒを適切に形成することができる。すなわち、ブーツ４０が弁体２０の移動に伴って伸縮することで、弁体２０の位置にかかわらず調圧室Ｒを形成することができる。また、ブーツ４０が伸縮可能であるため、弁体２０の移動を阻害し難い。
【００８５】
また、ブーツ４０は、蛇腹状に形成されているものである。
【００８６】
このように構成することにより、ブーツ４０を少ないスペース内で伸縮させることができる。すなわち、蛇腹状に形成されたブーツ４０は、伸縮する際に過度に外径が広がることがないため、限られたスペース内であっても伸縮することができる。
【００８７】
また、弁体２０は、棒状部２１ｅ（被ガイド部）を有し、チェック弁１は、弁体２０の移動方向に沿うように棒状部２１ｅを案内する筒状部１２ａ（ガイド部）をさらに具備するものである。
【００８８】
このように構成することにより、弁体２０を適切な方向に移動するように案内することができる。
【００８９】
また、棒状部２１ｅは、弁体２０の移動方向に沿って延びる棒状に形成され、筒状部１２ａは、棒状部２１ｅを摺動可能に案内する筒状に形成されているものである。
【００９０】
このように構成することにより、簡素な構造で弁体２０を案内することができる。また、棒状に形成された棒状部２１ｅを案内することで、弁体２０の傾きを効果的に防止することもできる。
【００９１】
また、ブーツ４０は、調圧室Ｒ内に棒状部２１ｅ及び筒状部１２ａを収容するように配置されているものである。
【００９２】
このように構成することにより、チェック弁１を流通する流体や、当該流体の圧力が、棒状部２１ｅ及び筒状部１２ａに影響を与えるのを防止することができる。すなわち、流体の影響による棒状部２１ｅ及び筒状部１２ａの変質や、流体の圧力により棒状部２１ｅ及び筒状部１２ａの摺動が妨げられるのを防止することができる。
【００９３】
また、チェック弁１は、調圧室Ｒ内に配置され、弁体２０を弁座１１ｄに向けて付勢するスプリング３０（付勢部材）をさらに具備するものである。
【００９４】
このように構成することにより、チェック弁１を流通する流体や、当該流体の圧力が、スプリング３０に影響を与えるのを防止することができる。すなわち、流体の影響によるスプリング３０の変質や、流体の圧力によりスプリング３０の付勢（伸縮）が妨げられるのを防止することができる。
【００９５】
また、チェック弁１は、弁体２０の上流側に形成され、弁体２０の移動方向に延びる一次側流路１１ｂと、弁体２０の下流側に形成され、弁体２０の移動方向と異なる方向に延びる二次側流路１１ｃと、をさらに具備するものである。
【００９６】
このように構成することにより、各部（ブーツ４０や呼吸孔１２ｂ）を配置し易くすることができる。すなわち、ブーツ４０によって弁体２０の二次側の受圧面Ｓ２を覆う場合、当該ブーツ４０や呼吸孔１２ｂを弁体２０の移動方向における二次側（背後）に配置することになる。しかし、ブーツ４０等と同じ方向に延びるように二次側流路１１ｃを形成すると、当該ブーツ４０等の配置（固定等）が困難になる。そこで、弁体２０の移動方向と異なる方向に延びるように二次側流路１１ｃを形成することで、ブーツ４０等を容易に配置することができる。
【００９７】
なお、ブーツ４０は、本発明に係る区画部材の実施の一形態である。
また、呼吸孔１２ｂは、本発明に係る導入部の実施の一形態である。
また、棒状部２１ｅは、本発明に係る被ガイド部の実施の一形態である。
また、筒状部１２ａは、本発明に係るガイド部の実施の一形態である。
また、スプリング３０は、本発明に係る付勢部材の実施の一形態である。
【００９８】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能である。
【００９９】
例えば、本実施形態においては、弁体２０とブーツ４０をそれぞれ別個の部材により形成するものとしたが、当該弁体２０とブーツ４０を一体的に形成（１つの部材で形成）することも可能である。これによって、部品点数や組み立て工数の削減を図ることができる。また、負圧（Ｐ２）が作用する面積Ａ２を小さくし易くなる。
【０１００】
また、ブーツ４０にスプリングとしての機能、すなわち弁体２０を前方に付勢する機能を持たせることも可能である。当該ブーツ４０によって、調圧室Ｒを形成しながら弁体２０を付勢することができるため、スプリング３０の付勢力を弱めることや、スプリング３０自体を削減することができる。
【０１０１】
また、図４に示すように、二次側に発生する負圧を利用して、シール性を向上させることも可能である。図４には、変形例（第二実施形態）に係るチェック弁２を示している。当該変形例においては、閉弁した際に、弁体２０の拡径部２１ｂ、当接部２２及びハウジング本体部１１の内壁（特に、弁座１１ｄ）によって囲まれた負圧室Ｎが形成されるようにしている。このように構成することによって、二次側に負圧が発生した場合、負圧室Ｎ内も負圧になる。負圧室Ｎ内の負圧によって弁体２０（拡径部２１ｂ）が前方へと引っ張られるため、当該弁体２０が弁座１１ｄへと押し付けられることになる。これによって、弁座１１ｄの一次側と二次側の間のシール性を向上させることができる。
【０１０２】
なお、上記第二実施形態（図４参照）では、拡径部２１ｂ、当接部２２及び弁座１１ｄによって負圧室Ｎを形成するものとしたが、本発明はこれに限るものではない。すなわち、他の部材（例えば、ブーツ４０等）を用いて負圧室Ｎを形成してもよい。すなわち、負圧室Ｎは、二次側に発生した負圧を利用して、弁体２０を前方に引っ張る力を作用させるものであればよい。
【０１０３】
また、図５に示すように、二次側の受圧面Ｓ２のうち、調圧室Ｒ外の圧力が作用する面を無くすことも可能である。図５には、変形例（第三実施形態）に係るチェック弁３を示している。当該変形例においては、弁体２０の拡径部２１ｂの後部をブーツ４０で覆うことで、当該拡径部２１ｂの後側面が調圧室Ｒ外に露出しないようにしている。これによって、二次側の受圧面Ｓ２（すなわち、受圧面Ｓ２ａ、受圧面Ｓ２ｂ、受圧面Ｓ２ｃ及び受圧面Ｓ２ｄ）が全て調圧室Ｒ内に配置されるため、当該受圧面Ｓ２に二次側の負圧が作用することがない。これによって、意図せぬチェック弁１の開弁の発生がより抑制し易くなる。
【０１０４】
なお、上記第三実施形態（図５参照）では、拡径部２１ｂが弁体室１１ａの内周面と離間しているが、筒状部１２ａによって棒状部２１ｅが前後に案内されることで、弁体２０は前後方向に移動することができる。
【０１０５】
また、二次側流路１１ｃは、一次側流路１１ｂに対して垂直に延びる、すなわち二次側流路１１ｃは一次側流路１１ｂに対して９０度曲がっているものとしたが、本発明はこれに限るものではない。すなわち、二次側流路１１ｃは、一次側流路１１ｂと異なる方向に延びていれば、その方向を限定するものではない。
【０１０６】
また、ブーツ４０は蛇腹状に形成されるものとしたが、その他の形状とすることも可能である。この場合、ブーツ４０を可撓性を有する素材で形成し、弁体２０の移動にかかわらず調圧室Ｒを形成可能とすることが望ましい。
【符号の説明】
【０１０７】
１      チェック弁
１０    ハウジング
１１ｄ  弁座
１２ａ  筒状部
１２ｂ  呼吸孔
２０    弁体
２１ｅ  棒状部
３０    スプリング
４０    ブーツ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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