(57)【要約】【課題】組み立て作業性に優れた照明器具を提供する。【解決手段】照明器具１は、光源モジュール１０と、入射口７１及び出射口７２を有する筒状の反射部材であって、入射口７１から入射した光を内面７５で反射させて出射口７２から出射させる補助反射部材７０と、補助反射部材７０が内部に配置され、出射口７２から出射する光を外部に放射するための下側開口６２を有する筒状の枠体６０とを備え、補助反射部材７０は、入射口７１側の端部から外方に向かって延設された上側鍔７３と、出射口７２側の端部から外方に向かって延設された下側鍔７４とを有し、枠体６０は、下側開口６２より奥側に位置し、上側鍔７３が係止する被係止部６６と、被係止部６６より下側開口６２側に位置し、下側鍔７４が当接する被当接部６７とを有し、補助反射部材７０は、上側鍔７３と下側鍔７４とが被係止部６６と被当接部６７とを挟むことで、枠体６０に突っ張られて固定されている。【選択図】図３
2017068930.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源部と、
第１開口及び第２開口を有する筒状の反射部材であって、前記第１開口から入射した前記光源部からの光を内面で反射させて前記第２開口から出射させる反射部材と、
前記反射部材が内部に配置され、前記第２開口から出射する光を外部に放射するための開口を有する筒状の枠体とを備え、
前記反射部材は、
前記第１開口側の端部から外方に向かって延設された第１鍔と、
前記第２開口側の端部から外方に向かって延設された第２鍔とを有し、
前記枠体は、
前記開口より奥側に位置し、前記第１鍔が係止する被係止部と、
前記被係止部より前記開口側に位置し、前記第２鍔が当接する被当接部とを有し、
前記反射部材は、
前記第１鍔と前記第２鍔とが前記被係止部と前記被当接部とを挟むことで、前記枠体に突っ張られて固定されている
照明器具。
【請求項２】
前記被係止部は、弾性変形可能である
請求項１に記載の照明器具。
【請求項３】
前記被係止部は、前記枠体の側壁の一部が内側に切り起こされた切り起こし片である
請求項２に記載の照明器具。
【請求項４】
前記被当接部は、前記枠体の前記開口側の端部である
請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明器具。
【請求項５】
前記枠体は、金属板のプレス成形体である
請求項１〜４のいずれか１項に記載の照明器具。
【請求項６】
光源部と、第１開口及び第２開口を有する筒状の反射部材であって、前記第１開口から入射した前記光源部からの光を内面で反射させて前記第２開口から出射させる反射部材と、前記第２開口から出射する光を外部に放射するための開口を有する筒状の枠体とを備える照明器具の組み立て方法であって、
前記反射部材は、
前記第１開口側の端部から外方に向かって延設された第１鍔と、
前記第２開口側の端部から外方に向かって延設された第２鍔とを有し、
前記枠体は、
前記開口より奥側に位置する被係止部と、
前記被係止部より前記開口側に位置する被当接部とを有し、
前記照明器具の組み立て方法は、
前記開口から前記反射部材を、前記第１開口側を先端方向として前記枠体に挿入し、
前記被係止部に前記第１鍔を係止させ、かつ、前記第２鍔を前記被当接部に当接させることで、前記枠体に突っ張られて前記反射部材を固定する
照明器具の組み立て方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、反射部材を備える照明器具及び照明器具の組み立て方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、ダウンライトのように天井に埋込配設されて、下方に光を照射する天井埋込型の照明器具が知られている。この種の照明器具は、例えば、光源の前方に、枠体に取り付けられた補助反射板を備える（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１に記載の照明器具では、補助反射板は、上方に突出した加締部を折り曲げて加締めることで、枠体に取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２４９０９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の照明器具では、組み立て作業性が悪いという問題がある。具体的には、補助反射板と枠体とを加締めにより固定しているため、組み立てに時間がかかる。また、時間がかかるだけでなく、加締め用の金型も必要になるため、照明器具の製造コストも増加する。
【０００５】
そこで、本発明は、組み立て作業性に優れた照明器具などを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る照明器具は、光源部と、第１開口及び第２開口を有する筒状の反射部材であって、前記第１開口から入射した前記光源部からの光を内面で反射させて前記第２開口から出射させる反射部材と、前記反射部材が内部に配置され、前記第２開口から出射する光を外部に放射するための開口を有する筒状の枠体とを備え、前記反射部材は、前記第１開口側の端部から外方に向かって延設された第１鍔と、前記第２開口側の端部から外方に向かって延設された第２鍔とを有し、前記枠体は、前記開口より奥側に位置し、前記第１鍔が係止する被係止部と、前記被係止部より前記開口側に位置し、前記第２鍔が当接する被当接部とを有し、前記反射部材は、前記第１鍔と前記第２鍔とが前記被係止部と前記被当接部とを挟むことで、前記枠体に突っ張られて固定されている。
【０００７】
また、本発明の一態様に係る照明器具の組み立て方法は、光源部と、第１開口及び第２開口を有する筒状の反射部材であって、前記第１開口から入射した前記光源部からの光を内面で反射させて前記第２開口から出射させる反射部材と、前記第２開口から出射する光を外部に放射するための開口を有する筒状の枠体とを備える照明器具の組み立て方法であって、前記反射部材は、前記第１開口側の端部から外方に向かって延設された第１鍔と、前記第２開口側の端部から外方に向かって延設された第２鍔とを有し、前記枠体は、前記開口より奥側に位置する被係止部と、前記被係止部より前記開口側に位置する被当接部とを有し、前記照明器具の組み立て方法は、前記開口から前記反射部材を、前記第１開口側を先端方向として前記枠体に挿入し、前記被係止部に前記第１鍔を係止させ、かつ、前記第２鍔を前記被当接部に当接させることで、前記枠体に突っ張られて前記反射部材を固定する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、組み立て作業性に優れた照明器具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態に係る照明器具の斜視図である。
【図２】実施の形態に係る照明器具の分解斜視図である。
【図３】実施の形態に係る枠体と、当該枠体に固定された補助反射部材とを示す断面図である。
【図４Ａ】実施の形態に係る照明器具の組み立て方法において、枠体に補助反射部材を挿入する工程（挿入工程）を示す斜視図である。
【図４Ｂ】実施の形態に係る照明器具の組み立て方法の挿入工程において、補助反射部材の上側鍔が被係止部を押圧する様子を示す断面図である。
【図４Ｃ】実施の形態に係る照明器具の組み立て方法において、枠体に挿入されて支持された補助反射部材を示す一部切り欠き斜視図である。
【図５】実施の形態の変形例に係る枠体の斜視図である。
【図６】実施の形態の変形例に係る枠体に挿入されて支持された補助反射部材を示す一部切り欠き斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下では、本発明の実施の形態に係る照明器具及び照明器具の組み立て方法について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態、ステップ、ステップの順序などは、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００１１】
また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、同じ構成部材については同じ符号を付している。また、以下の実施の形態において、略一致又は略円形などの表現を用いている。例えば、略一致は、完全に一致することを意味するだけでなく、実質的に一致する、すなわち、例えば数％程度の誤差を含むことも意味する。他の「略」を用いた表現についても同様である。
【００１２】
（実施の形態）
［照明器具］
まず、本実施の形態に係る照明器具の概要について、図１及び図２を用いて説明する。
【００１３】
図１は、本実施の形態に係る照明器具１の斜視図である。図２は、本実施の形態に係る照明器具１の分解斜視図である。なお、各図において、光軸Ｊに平行な方向をｚ軸方向、光軸Ｊに直交し、かつ、互いに直交する２つの方向をｘ軸方向及びｙ軸方向としている。
【００１４】
照明器具１は、ダウンライトなどの埋込型照明器具の一例であり、天井などに設けられた取付穴に埋込配設されて下方（ｚ軸方向の負側）に光を照射する。なお、図１は、斜め下方から見上げたときの照明器具１を示している。
【００１５】
本実施の形態では、図１に示すように、照明器具１は、本体２０と、枠体６０と、補助反射部材７０と、取付バネ８０とを備える。さらに、照明器具１は、図２に示すように、光源モジュール１０と、取付部材３０と、主反射部材４０と、光学部材５０とを備える。また、照明器具１は、複数のネジ９０〜９２を備える。
【００１６】
以下、照明器具１が備える各構成部材について詳細に説明する。
【００１７】
［光源モジュール］
光源モジュール１０は、照明器具１における光源部の一例であり、白色などの所定の色（波長）の光を発する。光源モジュール１０は、本体２０に取り付けられている。具体的には、光源モジュール１０は、有底筒状の本体２０の底部２１の内面に載置されて固定される。例えば、光源モジュール１０の基板１１が接着剤によって底部２１に接着されて固定されている。
【００１８】
光源モジュール１０は、電源回路（図示せず）から供給される電力によって発光する。光源モジュール１０から出射された光は、光学部材５０を透過して、枠体６０の下側開口６２から照明器具１の外部へ放射される。
【００１９】
図２に示すように、光源モジュール１０は、基板１１と、複数のＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）１２とを備える。光源モジュール１０は、ベアチップ（ＬＥＤ１２）が基板１１上に直接実装された、いわゆるＣＯＢ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｂｏａｒｄ）構造を有する。
【００２０】
基板１１としては、例えば、セラミック基板、樹脂基板又はメタルベース基板などを用いることができる。基板１１の平面視形状は、例えば、矩形であるが、六角形若しくは八角形などの多角形又は円形などでもよい。基板１１には、金属配線（図示せず）が形成され、複数のＬＥＤ１２を電気的に接続している。
【００２１】
ＬＥＤ１２は、発光素子の一例であり、所定の電力により発光する半導体発光素子である。ＬＥＤ１２は、例えば、単色の可視光を発するベアチップであり、具体的には、通電されれば青色光を発する青色発光ＬＥＤチップである。複数のＬＥＤ１２は、基板１１の主面上において、複数列又はマトリクス状に配置されている。
【００２２】
なお、複数のＬＥＤ１２は、封止部材によって一括封止されている。例えば、複数のＬＥＤ１２は、素子列毎に一括封止されてもよく、あるいは、基板１１上の全てのＬＥＤ１２が一括封止されてもよい。
【００２３】
封止部材は、例えば、シリコーン樹脂などの透光性樹脂材料を主成分として含み、ＬＥＤ１２からの光の波長を変換する波長変換材を含んでいる。波長変換材は、例えば、蛍光体粒子であり、具体的には、黄色蛍光体粒子である。本実施の形態では、ＬＥＤ１２が発する青色光と、黄色蛍光体粒子が青色光によって励起されて発する黄色光とが混合されることにより、光源モジュール１０は、白色光を発する。なお、封止部材には、シリカなど（ＳｉＯ２）の光拡散材（光散乱粒子）を含んでいてもよい。
【００２４】
なお、光源モジュール１０は、ＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｍｏｕｎｔｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ）型のモジュールでもよい。具体的には、基板１１上にパッケージ型のＬＥＤ素子（ＳＭＤ型ＬＥＤ素子）が実装されていてもよい。パッケージ型のＬＥＤ素子は、例えば、凹部（キャビティ）を有する樹脂製の容器と、凹部の中に実装されたＬＥＤチップ（ＬＥＤ１２）と、凹部内に封入された封止部材（蛍光体含有樹脂）とを備える。
【００２５】
［本体］
本体２０は、照明器具１の器具本体であり、光源モジュール１０が取り付けられる筐体である。本体２０は、光源モジュール１０で発生する熱を放熱するヒートシンクとしても機能する。このため、本体２０は、例えば、アルミニウムなどの金属材料又は熱伝導率の高い樹脂材料から形成される。具体的には、本体２０は、アルミダイカスト製である。
【００２６】
本体２０は、有底円筒形状を有する。本実施の形態では、図２に示すように、本体２０は、略円板状の底部２１と、底部２１の外周に沿って立設された側壁部２２と、底部２１の外面に立設された複数のフィン２３とを有する。
【００２７】
底部２１の内面には、光源モジュール１０が載置されて固定されている。また、底部２１の外面には複数のフィン２３が設けられているので、光源モジュール１０で発生した熱を効率良く放熱させることができる。
【００２８】
また、底部２１には、ネジ９１及びネジ９２の各々が挿入されるネジ穴（図示せず）が設けられている。取付部材３０及び主反射部材４０がそれぞれ、ネジ９１及びネジ９２によって底部２１に固定される。つまり、本実施の形態では、本体２０には、光源モジュール１０、取付部材３０及び主反射部材４０が収容されている。
【００２９】
側壁部２２の立設方向（ｚ軸方向の負側）における端部には、ネジ孔２４が設けられている。ネジ孔２４にネジ９０が挿入されて、本体２０と枠体６０とが固定（締結）される。なお、本実施の形態では、２つのネジ孔２４が側壁部２２に設けられているが、ネジ孔２４の個数及び位置は、特に限定されない。
【００３０】
［取付部材］
取付部材３０は、光源モジュール１０に対する枠体として機能する樹脂製の部材である。取付部材３０は、光源モジュール１０の横方向（基板１１の主面に平行な方向）への移動を規制する。本実施の形態では、図２に示すように、取付部材３０は、略矩形の貫通孔３１と、ネジ孔３２とを有する。
【００３１】
貫通孔３１には、光源モジュール１０の基板１１が配置される。これにより、基板１１の横方向への移動が規制される。貫通孔３１は、光源モジュール１０の基板１１の形状に応じた形状を有する。なお、本実施の形態では、取付部材３０は、枠の一部が切り欠かれた形状を有している。
【００３２】
ネジ孔３２には、ネジ９１が挿入されて、取付部材３０を挟んで本体２０に固定される。これにより、取付部材３０が本体２０に固定される。なお、このとき、取付部材３０が光源モジュール１０の基板１１の主面（ＬＥＤ１２の実装面）を本体２０に押圧することで、光源モジュール１０が本体２０に固定されてもよい。また、本実施の形態では、取付部材３０に２つのネジ孔３２が設けられているが、ネジ孔３２の個数及び位置は特に限定されない。
【００３３】
取付部材３０は、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ＡＢＳなどの樹脂材料から形成されるが、特に限定されない。
【００３４】
［主反射部材］
主反射部材４０は、光軸Ｊを略中心軸とする筒状の部材である。図２に示すように、主反射部材４０は、入射口４１及び出射口４２を有し、光源モジュール１０から出射され入射口４１から入射した光を内面で反射して出射口４２から出射する。つまり、主反射部材４０は、配光機能を有し、光源モジュール１０から出射された光を所望の方向（例えば、下方）に向けて放射する。
【００３５】
主反射部材４０の反射面（具体的には、筒の内面）は、光を所望の方向に効率良く反射せるための所定の湾曲形状を有する。反射面には、銀又はアルミニウムなどの金属材料から形成される金属蒸着膜が形成されてもよい。主反射部材４０は、内径が入射口４１から出射口４２に向かって漸次大きくなるように形成されている。
【００３６】
主反射部材４０は、例えば、ＰＢＴなどの樹脂材料から形成される。具体的には、主反射部材４０は、樹脂材料を用いた射出成形などによって形成される。なお、主反射部材４０は、アルミニウムなどの金属材料から形成されてもよい。
【００３７】
主反射部材４０は、外周の一部にネジ孔４３が設けられている。ネジ孔４３には、ネジ９２が挿入されて、主反射部材４０の一部を挟んで本体２０に固定される。これにより、主反射部材４０が本体２０に固定される。なお、本実施の形態では、２つのネジ孔４３が設けられているが、ネジ孔４３の個数及び位置は特に限定されない。
【００３８】
［光学部材］
光学部材５０は、主反射部材４０の出射口４２を覆うように設けられた透光性の部材である。光学部材５０は、図２に示すように、略円板状のパネルである。光学部材５０は、例えば、枠体６０と主反射部材４０とによって挟持されている。
【００３９】
光学部材５０は、透光性を有する材料から形成される。具体的には、光学部材５０は、アクリル（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などの透明樹脂材料から形成される。あるいは、光学部材５０は、ガラス材料から形成されてもよい。
【００４０】
また、光学部材５０は、フレネル構造及び光拡散（散乱）構造を有してもよい。例えば、光学部材５０は、拡散材が分散された樹脂材料を用いて形成されてもよく、あるいは、表面に凹凸又はドットパターンが形成されていてもよい。
【００４１】
［枠体］
枠体６０は、照明器具１を天井などに取り付けるために用いられる。具体的には、枠体６０には、取付バネ８０が固定されており、取付バネ８０と枠体６０の下側鍔６５とで天井板を挟持することで、照明器具１は、天井に設けられた取付穴に取り付けられる。
【００４２】
本実施の形態では、枠体６０は、本体２０に固定されている。具体的には、枠体６０は、ネジ９０によって本体２０に固定されている。枠体６０の内部には、図１に示すように、補助反射部材７０が配置されている。具体的には、補助反射部材７０は、枠体６０に突っ張られて固定されている。
【００４３】
図３は、本実施の形態に係る枠体６０と、枠体６０に固定された補助反射部材７０を示す断面図である。本実施の形態では、枠体６０は、内径及び外径が略一定の筒体である。枠体６０は、図２及び図３に示すように、上側開口６１と、下側開口６２とを有する。具体的には、枠体６０は、筒状の側壁６３を有し、筒状の側壁６３の両端に上側開口６１及び下側開口６２が設けられている。
【００４４】
上側開口６１は、筒状の側壁６３の光源モジュール１０側（ｚ軸方向の正側）の開口である。上側開口６１は、略円形の開口である。
【００４５】
下側開口６２は、筒状の側壁６３の光放射側（ｚ軸方向の負側）の開口である。下側開口６２は、補助反射部材７０の出射口７２から出射する光を外部に放射するための開口である。下側開口６２は、補助反射部材７０を枠体６０に固定する際に、補助反射部材７０が挿入される挿入口である。下側開口６２は、略円形の開口である。
【００４６】
側壁６３は、内径及び外径が略一定の略円筒形状を有する。側壁６３の中心軸は、光軸Ｊに略一致する。したがって、上側開口６１及び下側開口６２は、光軸Ｊを中心とする略円形の開口で、同じ大きさを有する。図１に示すように、側壁６３の外側面に、２つの取付バネ８０が固定されている。
【００４７】
図２及び図３に示すように、本実施の形態では、枠体６０は、さらに、上側鍔６４と、下側鍔６５と、被係止部６６と、被当接部６７とを有する。
【００４８】
上側鍔６４は、上側開口６１側の枠体６０（具体的には、側壁６３）の端部から外方に向かって延設された鍔部である。本実施の形態では、上側鍔６４は、上側開口６１の周に沿って、径方向に延びるように設けられた略円弧状の鍔である。図３に示すように、上側鍔６４は、光軸Ｊに直交する面（ｘｙ平面）内に延設されている。
【００４９】
上側鍔６４には、図２に示すように、ネジ穴６８が設けられている。上側鍔６４は、本体２０に当接し、ネジ穴６８にネジ９０が挿入されることで、本体２０に固定（締結）されている。なお、本実施の形態では、２つのネジ穴６８が設けられているが、ネジ穴６８の個数及び位置は、特に限定されない。
【００５０】
下側鍔６５は、下側開口６２側の枠体６０（具体的には、側壁６３）の端部から外方に向かって延設された鍔部である。本実施の形態では、下側鍔６５は、下側開口６２の全周に亘って、径方向に延びるように設けられた略円環状の鍔である。図３に示すように、下側鍔６５は、光軸Ｊに直交する面（ｘｙ平面）に対して斜め上方に延設されている。
【００５１】
下側鍔６５は、照明器具１が天井の取付穴に取り付けられた場合に、天井板に当接する。具体的には、取付バネ８０と下側鍔６５とが天井板を挟持することで、照明器具１が天井板に固定される。
【００５２】
被係止部６６は、下側開口６２より奥側に位置し、補助反射部材７０の上側鍔７３が係止する部分である。なお、下側開口６２より奥側とは、ｚ軸方向の正側であり、具体的には、光源モジュール１０側である。具体的には、被係止部６６は、枠体６０の内側に設けられている。
【００５３】
本実施の形態では、被係止部６６は、弾性変形可能である。具体的には、被係止部６６は、枠体６０の側壁６３の一部が内側に切り起こされた切り起こし片である。
【００５４】
より具体的には、被係止部６６は、略矩形の切り起こし片であり、下辺が側壁６３に接続されている。被係止部６６は、光軸Ｊ（ｚ軸方向）及びその直交する平面（ｘｙ平面）に対して斜めに傾斜している。具体的には、被係止部６６は、側壁６３から斜め上方に延びるように設けられている。例えば、図３に示すように、被係止部６６は、側壁６３との接続部分で屈曲した形状を有する。具体的には、被係止部６６は、側壁６３から略直角に折り曲げられ、かつ、斜め上方に向かって折り曲げられている。
【００５５】
これにより、被係止部６６は、下方に押圧する力に対して反発する。したがって、被係止部６６は、その弾性力によって、先端（上端）に載置される補助反射部材７０の上側鍔７３を上方に押圧する。
【００５６】
被係止部６６の先端（上端）までの光軸Ｊからの距離は、補助反射部材７０の上側鍔７３の外周の半径（上側鍔７３の先端までの光軸Ｊからの距離）より短い。これにより、被係止部６６の先端に上側鍔７３が載置（係止）可能になる。また、補助反射部材７０を挿入する際には、被係止部６６は、上側鍔７３に押圧されて変形する。
【００５７】
本実施の形態では、枠体６０は、４つの被係止部６６を備える（後述する図４Ａなどを参照）。４つの被係止部６６は、上面視において略等間隔になるように、すなわち、略正方形の各頂点に位置するように配置されている。これにより、補助反射部材７０をバランス良く支持することができる。
【００５８】
被当接部６７は、被係止部６６より下側開口６２側に位置し、補助反射部材７０の下側鍔７４が当接する部分である。本実施の形態では、被当接部６７は、枠体６０の下側開口６２側の端部である。具体的には、被当接部６７は、下側開口６２の全周に亘って、側壁６３と下側鍔６５との接続部分に略円環状に設けられた段差部である。被当接部６７の段差は、例えば、下側鍔７４の厚み以上である。これにより、照明器具１を側面視した場合に、補助反射部材７０を見えなくすることができる。
【００５９】
被係止部６６の先端（上端）と被当接部６７との間の距離は、補助反射部材７０が枠体６０内に挿入されていない場合において、補助反射部材７０の上側鍔７３と下側鍔７４との間の距離に略等しい。例えば、被係止部６６の先端と被当接部６７との間の距離が、上側鍔７３と下側鍔７４との間の距離より僅かに大きくすることで、補助反射部材７０が枠体６０内に挿入されたときに、被係止部６６が弾性変形して上側鍔７３を上方に押圧する力が加わる。これにより、補助反射部材７０は、上側鍔７３と下側鍔７４とが被係止部６６と被当接部６７とを挟むことで、枠体６０に突っ張られて固定されている。
【００６０】
枠体６０は、例えば、鉄、アルミニウムなどの金属材料から形成される。本実施の形態では、枠体６０は、金属板のプレス成形体である。具体的には、枠体６０は、鉄板などの金属板をプレス加工によって、一部を折り曲げ、又は、一部を切り抜くことで形成される。
【００６１】
［補助反射部材］
補助反射部材７０は、入射口７１及び出射口７２を有する筒状の反射部材である。補助反射部材７０は、入射口７１から入射した光源モジュール１０からの光を内面７５（反射面）で反射させて出射口７２から出射させる。
【００６２】
本実施の形態では、補助反射部材７０は、略円筒形状を有する。すなわち、入射口７１及び出射口７２の形状は、略円形である。補助反射部材７０は、内径が入射口７１から出射口７２に向かって漸次大きくなるように形成されている。具体的には、補助反射部材７０は、お椀（ボウル）形状を有し、底側に入射口７１が設けられている。補助反射部材７０は、筒の中心軸が光軸Ｊに略一致する。つまり、光軸Ｊは、入射口７１及び出射口７２の略中心を通るように位置している。
【００６３】
入射口７１は、第１開口の一例であり、光源モジュール１０側（ｚ軸方向の正側）の開口である。入射口７１には、光源モジュール１０から出射され、主反射部材４０の入射口４１及び出射口４２を通過し、かつ、光学部材５０を透過した光が入射する。
【００６４】
出射口７２は、第２開口の一例であり、光源モジュール１０とは反対側、すなわち、光の放射方向（ｚ軸方向の負側）に位置する開口である。補助反射部材７０の内面７５で反射された光が、出射口７２から外部に放射される。
【００６５】
補助反射部材７０は、図２及び図３に示すように、上側鍔７３と、下側鍔７４とを有する。
【００６６】
上側鍔７３は、入射口７１側の端部から外方に向かって延設された第１鍔の一例である。本実施の形態では、上側鍔７３は、入射口７１の全周に亘って、径方向に延びるように設けられた略円環状の鍔である。図３に示すように、上側鍔７３は、光軸Ｊに直交する面（ｘｙ平面）内に延設されている。上側鍔７３は、枠体６０の被係止部６６に係止している。具体的には、上側鍔７３は、下面（出射口７２側の面）が被係止部６６の先端部分に当接し、被係止部６６によって上方に向かって押圧されている。本実施の形態では、被係止部６６は弾性変形しており、その復元力によって上側鍔７３を押圧している。
【００６７】
下側鍔７４は、出射口７２側の端部から外方に向かって延設された第２鍔の一例である。本実施の形態では、下側鍔７４は、出射口７２の全周に亘って、径方向に延びるように設けられた略円環状の鍔である。図３に示すように、下側鍔７４は、光軸Ｊに直交する面（ｘｙ平面）内に延設されている。下側鍔７４は、枠体６０の被当接部６７に当接している。具体的には、下側鍔７４は、上面（入射口７１側の面）が被当接部６７に当接し、被当接部６７によって下方に向かって押圧されている。
【００６８】
補助反射部材７０は、上側鍔７３と下側鍔７４とが被係止部６６と被当接部６７とを挟むことで、枠体６０に突っ張られて固定されている。具体的には、被係止部６６が上側鍔７３を上方に押圧し、かつ、被当接部６７が下側鍔７４を下方に押圧することで、補助反射部材７０は枠体６０によって突っ張られている。
【００６９】
補助反射部材７０は、例えば、アルミニウムなどの金属材料から形成される。あるいは、補助反射部材７０は、ＰＢＴなどの樹脂材料から形成されてもよい。なお、補助反射部材７０の内面７５（反射面）には、銀又はアルミニウムなどの金属材料から形成される金属蒸着膜が形成されてもよい。
【００７０】
［取付バネ＆ネジ］
取付バネ８０は、照明器具１を天井などに取り付けるために用いられる。具体的には、取付バネ８０の復元力を利用して、取付バネ８０と枠体６０の下側鍔６５とで天井板を挟持することで、照明器具１を取り付けることができる。
【００７１】
取付バネ８０は、鉄などの金属材料を用いてプレス加工などによって長尺状の細板形状に成形されている。本実施の形態では、照明器具１は、２つの取付バネ８０を備えるが、取付バネ８０の個数及び位置は特に限定されない。
【００７２】
ネジ９０は、本体２０と枠体６０とを固定するための固定部材の一例である。ネジ９１は、取付部材３０と本体２０とを固定するための固定部材の一例である。ネジ９２は、主反射部材４０と本体２０とを固定するための固定部材の一例である。
【００７３】
本実施の形態では、照明器具１は、ネジ９０〜９２をそれぞれ２つずつ備えるが、ネジ９０〜９２の個数は特に限定されない。ネジ９０〜９２は、例えば、タッピンネジであり、樹脂材料又は金属材料から形成される。なお、照明器具１は、ネジ９０〜９２の代わりに、ボルト及びナットなどを備えてもよい。
【００７４】
［照明器具の組み立て方法］
続いて、本実施の形態に係る照明器具１の組み立て方法について、図面を用いて説明する。具体的には、枠体６０に補助反射部材７０を固定する工程について、図４Ａ〜図４Ｃを用いて説明する。なお、図４Ａ〜図４Ｃでは、説明を分かりやすくするために、枠体６０及び補助反射部材７０のみを示している。
【００７５】
図４Ａは、本実施の形態に係る照明器具１の組み立て方法において、枠体６０に補助反射部材７０を挿入する工程を示す斜視図である。図４Ａの白抜きの矢印で示すように、枠体６０の下側開口６２から補助反射部材７０を、入射口７１側を先端方向として枠体６０に挿入する。本実施の形態では、補助反射部材７０は、スナップフィットによって枠体６０に固定される。
【００７６】
図４Ｂは、本実施の形態に係る照明器具１の組み立て方法の挿入工程において、補助反射部材７０の上側鍔７３が被係止部６６を押圧する様子を示す断面図である。補助反射部材７０が枠体６０の内部に挿入された場合に、上側鍔７３が被係止部６６の側面に接触する。このとき、被係止部６６が弾性を有するので、図４Ｂに示すように、上側鍔７３の先端が被係止部６６を押圧することで、被係止部６６は、弾性変形してたわむ。なお、被係止部６６が斜め上方に延びているので、補助反射部材７０は、被係止部６６の側面に沿って被係止部６６を押圧してたわませながら滑らかに挿入される。このように、補助反射部材７０は、スムーズに枠体６０内に挿入することができる。
【００７７】
図４Ｃは、本実施の形態に係る照明器具１の組み立て方法において、枠体６０に挿入されて支持された補助反射部材７０を示す一部切り欠き斜視図である。補助反射部材７０が被係止部６６を超えるまで奥（ｚ軸方向の正側）に挿入されると、被係止部６６に対する押圧力が加わらなくなり、弾性変形していた被係止部６６が元の形状に戻って上側鍔７３の下に入り込む。
【００７８】
したがって、図４Ｃに示すように、被係止部６６の先端（上端）に上側鍔７３が載置される。一方で、下側鍔７４は、枠体６０の下側開口６２側の端部に設けられた被当接部６７に当接する。このように、被係止部６６に上側鍔７３を係止させ、かつ、下側鍔７４を被当接部６７に当接させることで、枠体６０に突っ張られて補助反射部材７０を固定する。
【００７９】
［効果など］
以上のように、本実施の形態に係る照明器具１の組み立て方法は、光源モジュール１０と、入射口７１及び出射口７２を有する筒状の反射部材であって、入射口７１から入射した光源モジュール１０からの光を内面７５で反射させて出射口７２から出射させる補助反射部材７０と、出射口７２から出射する光を外部に放射するための下側開口６２を有する筒状の枠体６０とを備える照明器具１の組み立て方法であって、補助反射部材７０は、入射口７１側の端部から外方に向かって延設された上側鍔７３と、出射口７２側の端部から外方に向かって延設された下側鍔７４とを有し、枠体６０は、下側開口６２より奥側に位置する被係止部６６と、被係止部６６より下側開口６２側に位置する被当接部６７とを有し、照明器具１の組み立て方法は、下側開口６２から補助反射部材７０を、入射口７１側を先端方向として枠体６０に挿入し、被係止部６６に上側鍔７３を係止させ、かつ、下側鍔７４を被当接部６７に当接させることで、枠体６０に突っ張られて補助反射部材７０を固定する。
【００８０】
このように、補助反射部材７０を枠体６０の下側開口６２から挿入し、被係止部６６に上側鍔７３を係止させ、かつ、下側鍔７４を被当接部６７に当接させる。補助反射部材７０の挿入の際には、例えば、補助反射部材７０又は枠体６０が弾性変形する。これにより、補助反射部材７０をスムーズに枠体６０の内部に挿入することができ、補助反射部材７０が枠体６０に突っ張られることができる。つまり、補助反射部材７０をスナップフィットによって枠体６０に固定することができる。
【００８１】
このように、加締めを行わなくても補助反射部材７０を枠体６０に固定することができるので、組み立て作業性に優れた照明器具１を提供することができる。また、加締め用の金型も必要ではなく、補助反射部材７０を枠体６０に挿入すればよいので、組み立て作業に要する時間も短くて済む。このため、照明器具１の製造コストも削減することができる。
【００８２】
また、例えば、本実施の形態に係る照明器具１は、光源モジュール１０と、入射口７１及び出射口７２を有する筒状の反射部材であって、入射口７１から入射した光源モジュール１０からの光を内面７５で反射させて出射口７２から出射させる補助反射部材７０と、補助反射部材７０が内部に配置され、出射口７２から出射する光を外部に放射するための下側開口６２を有する筒状の枠体６０とを備え、補助反射部材７０は、入射口７１側の端部から外方に向かって延設された上側鍔７３と、出射口７２側の端部から外方に向かって延設された下側鍔７４とを有し、枠体６０は、下側開口６２より奥側に位置し、上側鍔７３が係止する被係止部６６と、被係止部６６より下側開口６２側に位置し、下側鍔が当接する被当接部６７とを有し、補助反射部材７０は、上側鍔７３と下側鍔７４とが被係止部６６と被当接部６７とを挟むことで、枠体６０に突っ張られて固定されている。
【００８３】
このように、上側鍔７３と下側鍔７４とが被係止部６６と被当接部６７とを挟むことで、補助反射部材７０が枠体６０に突っ張られて固定されている。例えば、補助反射部材７０を枠体６０の開口６２から挿入することにより、補助反射部材７０又は枠体６０が弾性変形して補助反射部材７０が枠体６０に突っ張られる。つまり、補助反射部材７０は、スナップフィットによって枠体６０に固定されている。このように、加締めを行わなくても補助反射部材７０を枠体６０に固定することができるので、本実施の形態に係る照明器具１は、組み立て作業性に優れている。
【００８４】
ところで、補助反射部材７０が弾性変形した場合には、充分に形が元に戻らずに、枠体６０に挿入後の補助反射部材７０の形状が設計された形状とは異なる恐れがある。この場合、補助反射部材７０は、設計された反射性能を実現できずに、所望の配光が得られなくなる。
【００８５】
これに対して、本実施の形態に係る照明器具１では、例えば、被係止部６６は、弾性変形可能である。
【００８６】
このように、被係止部６６が弾性変形可能であるので、補助反射部材７０を開口から挿入する際には、被係止部６６が弾性変形する。つまり、補助反射部材７０は弾性変形しなくて済む。したがって、補助反射部材７０は、設計された反射性能を実現することができ、所望の配光を得ることができる。よって、照明器具１の信頼性を高めることができる。
【００８７】
また、例えば、被係止部６６は、枠体６０の側壁６３の一部が内側に切り起こされた切り起こし片である。
【００８８】
このように、被係止部６６が切り起こし片であるので、切り起こしの方向（本実施の形態では、被係止部６６の下辺（側壁６３との接続部分）を軸とする回転方向）に対して弾性を有する。すなわち、弾性変形する被係止部６６を枠体６０と一体に形成することができ、補助反射部材７０が突っ張られるのに十分な強度の被係止部６６を容易に形成することができる。よって、補助反射部材７０の脱離を抑制し、照明器具１の信頼性を高めることができる。
【００８９】
また、例えば、被当接部６７は、枠体６０の下側開口６２側の端部である。
【００９０】
これにより、補助反射部材７０の内面７５（反射面）を大きくすることができるので、所望の方向へ光を効率良く放射させることができる。
【００９１】
また、例えば、枠体６０は、金属板のプレス成形体である。
【００９２】
このように、枠体６０がプレス成形体であるので、枠体６０を安価に精度良く製造することができる。したがって、照明器具１の信頼性を高めることができ、かつ、その製造コストを削減することができる。
【００９３】
（変形例）
上記の実施の形態では、補助反射部材７０が固定される枠体として、上面視において略等間隔に配置された４つの被係止部６６を備える枠体６０について説明したが、枠体の形状は特に限定されない。以下では、本実施の形態に係る照明器具１が備える枠体６０の変形例について図面を用いて説明する。
【００９４】
図５は、本変形例に係る枠体６０ａの斜視図である。なお、以下では、上記の実施の形態と異なる点を中心に説明する。特に言及しない点については、上記の実施の形態と同様である。
【００９５】
図５に示すように、本変形例に係る枠体６０ａは、被係止部６６の代わりに、被係止部６６ａを有する。本変形例では、４つの被係止部６６ａは、略等間隔ではなく、上面視において長方形の各頂点に配置されるように設けられている。なお、被係止部６６ａの個数及び位置は特に限定されない。
【００９６】
被係止部６６ａは、略矩形の切り起こし片であり、下辺が側壁６３に接続されている。つまり、被係止部６６ａは、側壁６３から斜め上方に延びるように設けられている。本変形例では、被係止部６６ａは、側壁６３の一部が略平板状に斜めに切り起こされることで形成されている。被係止部６６ａの形状についても特に限定されない。
【００９７】
図６は、本変形例に係る枠体６０ａに挿入されて支持された補助反射部材７０を示す一部切り欠き斜視図である。図６に示すように、上記の実施の形態と同様に、補助反射部材７０を枠体６０ａに突っ張らせて固定することができる。
【００９８】
（その他）
以上、本発明に係る照明器具及び照明器具の組み立て方法について、上記実施の形態及びその変形例に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではない。
【００９９】
例えば、上記の実施の形態では、被係止部６６が弾性変形可能である例について示したが、これに限らない。また、例えば、上記の実施の形態では、被係止部６６が切り起こし片である例について示したが、これに限らない。例えば、被係止部６６は、枠体６０の内側面から内側に突出した小突起（ダボ）でもよい。
【０１００】
小突起は、例えば、プレス加工によって形成される。なお、小突起の下面（補助反射部材７０の挿入側の面）は、例えば、光軸Ｊ及びその直交する方向に対して斜めに傾斜した傾斜面である。なお、被係止部６６は、補助反射部材７０とは別体で形成されてもよい。
【０１０１】
また、例えば、上記の実施の形態では、補助反射部材７０の下側鍔７４が枠体６０の下側開口６２の端部に当接する例について示したが、これに限らない。下側鍔７４は、枠体６０の下側開口６２より奥側（ｚ軸方向の正側）で当接してもよい。
【０１０２】
また、例えば、上記の実施の形態では、枠体６０が金属板のプレス成形体である例について示したが、これに限らない。枠体６０は、例えば、金属材料を用いたダイカスト法によって形成されてもよい。あるいは、枠体６０は、樹脂材料を用いた射出成形によって形成されていてもよい。
【０１０３】
また、例えば、上記の実施の形態では、枠体６０と本体２０とが別部材によって形成される例について示したが、これに限らない。枠体６０と本体２０とは、例えば、一体形成されたアルミダイカスト製でもよい。
【０１０４】
また、例えば、上記の実施の形態では、照明器具１が主反射部材４０と補助反射部材７０とを備える例について示したが、これに限らない。照明器具１は、主反射部材４０を備えなくてもよく、補助反射部材７０が照明器具１の主たる配光を実現してもよい。
【０１０５】
また、例えば、上記の実施の形態では、光源モジュール１０がＬＥＤ素子を備える例について示したが、これに限らない。光源モジュール１０は、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）素子、又は、レーザ素子などの固体発光素子を備えてもよい。
【０１０６】
その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。
【符号の説明】
【０１０７】
１  照明器具
１０  光源モジュール（光源部）
６０、６０ａ  枠体
６２  下側開口（開口）
６３  側壁
６６、６６ａ  被係止部
６７  被当接部
７０  補助反射部材（反射部材）
７１  入射口（第１開口）
７２  出射口（第２開口）
７３  上側鍔（第１鍔）
７４  下側鍔（第２鍔）
７５  内面
【図１】
2017068930.tif 000003
【図２】
2017068930.tif 000004
【図３】
2017068930.tif 000005
【図４Ａ】
2017068930.tif 000006
【図４Ｂ】
2017068930.tif 000007
【図４Ｃ】
2017068930.tif 000008
【図５】
2017068930.tif 000009
【図６】
2017068930.tif 000010