(57)【要約】【課題】パイル専用の部材を用いずに横編機でパイル編地を編成できるようにする。【解決手段】  前後一対のニードルベッドＦ，Ｂを備えるリブ式の横編機でパイル編地を編成するパイル編成工程において、後ニードルベッドＢを前ニードルベッドＦに対して所定ピッチずらしながら、総針ゴム工程、天竺編み工程、目移し工程およびはらい工程を順次行うことにより、ループＲ１，Ｒ２，Ｒ３，…，に跨がるようにパイル・ループＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…，を形成して編地面にパイル編地を編成できるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の編針を進退自在に並列し、歯口を挟んで対向する前後一対のニードルベッドと、上記前後一対のニードルベッドへと糸を供給する給糸キャリアとを備え、上記後ニードルベッドの複数の編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，が、上記前ニードルベッドの複数の編針Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，…，に対して所定ピッチ移動可能なリブ式の横編機であって、所定の編成工程によりパイル編地を編成する横編機のパイル編成方法において、
上記編成工程は、上記後ニードルベッドの編針Ｂ１が上記前ニードルベッドの編針Ｆ１，Ｆ２の間に位置するように上記後ニードルベッドを０．５ピッチ右側に移動させた状態で、上記前ニードルベッドの複数の編針Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，…，と上記後ニードルベッドの複数の編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，へと、上記給糸キャリアより糸を供給する総針ゴムかけ工程と、
上記総針ゴムかけ工程の後、上記後ニードルベッドの編針Ｂ１が上記前ニードルベッドの編針Ｆ２からＦ３の間に位置するように上記後ニードルベッドを１ピッチ右側に移動させて、上記前ニードルベッドの複数の編針Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，…，および上記後ニードルベッドの複数の編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，へと上記給糸キャリアより糸を供給して上記前ニードルベッドで緯メリヤスを編む天竺編み工程と、
上記天竺編み工程の後、上記後ニードルベッドの編針Ｂ１が上記前ニードルベッドの編針Ｆ１と対向するように上記後ニードルベッドを１．５ピッチ左側に移動させ、上記後ニードルベッドの複数の編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，のうち、一つおきの編針にかかっている糸を、それぞれ対向する上記前ニードルベッドの複数の編針Ｆ１，Ｆ３，Ｆ５，…，の一つおきの編針へと移す目移し工程と、
上記目移し工程の後、上記後ニードルベッドを上記前ニードルベッドに対して所定ピッチ右側に移動させ、上記後ニードルベッドの編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，の一つおきの編針に残された糸を、その一つおきの編針からすべて外すはらい行程とからなり、
上記総針ゴム工程および上記天竺編み工程により止め糸を形成し、上記目移し工程および上記はらい工程によりパイル・ループを形成して編地面にパイル編地を編成することを特徴とする横編機によるパイル編成方法。
【請求項２】
上記はらい工程において、上記後ニードルベッドを上記前ニードルベッドに対して１ないし２ピッチ右側に移動させることを特徴とする請求項１に記載の横編機によるパイル編成方法。
【請求項３】
上記目移し工程において、上記後ニードルベッドの一つおきの編針から上記前ニードルベッドの一つおきの編針に目移しするに際して用いられる編針は、後ニードルベッドでは編針Ｂ（２ｎ−１；ｎは整数）、前ニードルベッドで編針Ｆ（ｎ２−１；ｎは整数）とすることを特徴とする請求項１または２に記載の横編機によるパイル編成方法。
【請求項４】
上記目移し工程において、上記後ニードルベッドの一つおきの編針から上記前ニードルベッドの一つおきの編針に目移しするに際して用いられる編針は、後ニードルベッドでは編針Ｂ（ｎ＋１；ｎは整数）、前ニードルベッドで編針Ｆ（ｎ＋１；ｎは整数）とすることを特徴とする請求項１または２に記載の横編機によるパイル編成方法。
【請求項５】
上記請求項１ないし４のいずれか１項に記載されたパイル編成方法により編成されることを特徴とする編地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、編地面にリング状のループを出すパイル編成方法に関し、さらに詳しく言えば、横編機にパイル編成専用の部材を付加することなくパイル・ループを編成することができるようにした横編機によるパイル編成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
横編機は、主にセーターなどのニット衣料を編む平型の編機であり、成形編みや多様な組織変化が得られる編機である。また、最近ではコンピュータ制御化が進んでおり、付属部分との一体化編成や、各パーツを連続して編んでかがりを不要とするインテグラルニット化も進んでいる。
【０００３】
機構的には歯口を挟んで対向する２つのニードルベッド（針床）を逆Ｖ字状に配置し、針の出合いをリブ出合いとしたＶベッド機が主流であり、平面状のニードルベッドを用い、カムを装着したキャリッジを運動させることによって緯メリヤス（天竺）を編む。
【０００４】
横編機にはニードルベッドの構成によってシングル編機とダブル編機とがあり、これらの編機により種々の編地を編成している。なお、シングル編機はニードルベッドに多数の編針が一列に並べられているものであり、ダブル編機はニードルベッドに多数の編針を二列組み合わせたものである。
【０００５】
横編機の編地の基本組織としては、シングル編機で編み立てられる天竺編みと呼ばれる平編が一般的であり、ダブル編機では平編みより編地の幅方向に伸びるリブ編みや、弾力性が大きな両面編み等の編地が得られ、それぞれの編地の特性により多種多様な製品に用いられている。
【０００６】
ところで、編地の中には、編地面にリング状のループを出したパイル編がある。パイル編みは日本語では「輪奈」とも呼ばれ、図４に示すように、ループを止め糸で留めて編む編成方法であり、止め糸（地糸）ＲＹにパイル糸ＰＹを添えて編み、専用の部材を用いてパイル糸ＰＹのループを拡大し、パイル・ループＰを編成する。
【０００７】
この場合、平編やゴム編みが応用されるが、仕上げではパイル・ループのまま放置する場合と、パイル・ループを切って羽毛にするものとがあり、パイル編みは、厚地で保温性に富み柔らかいのが特徴である。
【０００８】
横編機は、基本的には編地の幅方向の糸にループを形成させ、これらのループを順次連結することにより編地を作る機械である。そのため、編地の面にリング状のループを出すパイル編成を行う場合には、パイル専用の部材を設ける必要がある（特許文献１〜３）。
【０００９】
例えば、下記特許文献１では、一方のニードルベッドの上方にパイル引出針を装着した補助用ニードルベッドを設け、補助用ニードルベッドのパイル引出針にパイル糸を係止させた後、それを払い落とすことでパイル・ループを編成することができるようにしている。
【００１０】
下記特許文献２では、対向するニードルベッドの針溝に、編針に代えてパイル編成用のスライダ部材を装着させておき、パイル編成時には、スライダ部材を歯口に進出させてパイル糸を掛け渡した後、スライダのリムに形成されているカッティング部材でパイル糸を切断し、カットパイルを形成するようにしている。
【００１１】
また、下記特許文献３では、ニードルベッドに併設される編針を、針本体のフックを摺動自在に挟持する２枚の弾性板と、弾性板のタングによりフックをを開閉可能としたスライダー針とで構成する複合針とし、この複合針の動作によりパイル・ループを編成するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】実公昭３４−４２５４号公報
【特許文献２】米国特許第６６１２１３５号明細書
【特許文献３】特許第２９１７１４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、上記特許文献１に開示されているパイル編成技術では、パイル編成専用の部材を装着する補助的なニードルベッドも必要となり、編機が複雑になるだけでなくコスト的にも高価になってしまうという問題がある。
【００１４】
また、上記特許文献２のパイル編成技術では、スライダ部材をニードルベッドの針溝に編針に代えて装着する必要があり、通常の編成かパイル編成かのいずれかを選択して編成することは可能でも、両方を同時の編成作業で行うことができないという問題がある。
【００１５】
なお、上記特許文献１〜３のうち、特許文献３に開示されているパイル編成技術では、ニードルベッドに並列される編針を複合針とするだけでよいので、上記特許文献１よりは機構的にもコスト的にも有利である。また、上記特許文献２とは異なり、編針を代えることなく編地の一部にパイル編成を行うことができる。
【００１６】
しかしながら、特許文献３に開示されているパイル編成技術では、パイル編成を行う前提として、針本体のフックに係止される旧編み目をスライダー上にホールディングし、それによって空になったフックに締糸（止め糸）を給糸し、接合部編目を形成するようにしている。
【００１７】
そのため、接合部編目は単にループ形状を呈するのみでまだ固定されておらず、ループ形状が固定されていない複合編目が編幅方向に連続して並ぶことになり、接合部編目の保持状態が悪く、その後に行うパイル編成を行うことが難しくなる。
【００１８】
特に、パイル・ループは編地から突出して形成されるものであり、編地が型崩れしないためには、接合部編目（止め糸）によりパイル・ループを確実に止める必要がある。
【００１９】
したがって、パイル・ループ編成を行うに際して、複合針間で編糸を下方に押さえるループプレッサーやシンカーなどの付加的なハードウェアを用いなければならず、結果的に高コストにならざるを得ないという問題があった。
【００２０】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、横編機によりパイル編成を行うに際して、パイル編成専用の特別な部材を付加することなく、既存の横編機によりパイル編地を編成できるようにしたパイル編成方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記課題を解決するため、本第１の発明は、歯口を挟んで対向する前後一対のニードルベッドと、上記前後一対のニードルベッドへと糸を供給する給糸キャリアとを備え、上記後ニードルベッドの複数の編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，が、上記前ニードルベッドの複数の編針Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，…，に対して所定ピッチ移動可能なリブ式の横編機であって、所定の編成工程によりパイル編地を編成する横編機のパイル編成方法において、
上記編成工程は、上記後ニードルベッドの編針Ｂ１が上記前ニードルベッドの編針Ｆ１，Ｆ２の間に位置するように上記後ニードルベッドを０．５ピッチ右側に移動させた状態で、上記前ニードルベッドの複数の編針Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，…，と上記後ニードルベッドの複数の編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，へと、上記給糸キャリアより糸を供給する総針ゴムかけ工程と、
上記総針ゴムかけ工程の後、上記後ニードルベッドの編針Ｂ１が上記前ニードルベッドの編針Ｆ２からＦ３の間に位置するように上記後ニードルベッドを１ピッチ右側に移動させて、上記前ニードルベッドの複数の編針Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，…，および上記後ニードルベッドの複数の編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，へと上記給糸キャリアより糸を供給して上記前ニードルベッドで緯メリヤスを編む天竺編み工程と、
上記天竺編み工程の後、上記後ニードルベッドの編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，が上記前ニードルベッドの編針Ｆ１，Ｆ３，Ｆ５，…，とそれぞれ対向するように上記後ニードルベッドを１．５ピッチ左側に移動させ、上記後ニードルベッドの複数の編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，のうち、一つおきの編針にかかっている糸を、それぞれ対向する上記前ニードルベッドの複数の編針Ｆ１，Ｆ３，Ｆ５，…，の一つおきの編針へと移す目移し工程と、
上記目移し工程の後、上記後ニードルベッドを上記前ニードルベッドに対して所定ピッチ右側に移動させ、上記後ニードルベッドの編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，の一つおきの編針に残された糸を、その一つおきの編針からすべて外すはらい行程とからなり、
上記総針ゴム工程および上記天竺編み工程により止め糸を形成し、上記目移し工程および上記はらい工程によりパイル・ループを形成して編地面にパイル編地を編成することを特徴としている。
【００２２】
上記はらい工程において、上記後ニードルベッドを上記前ニードルベッドに対して１ないし２ピッチ右側に移動させることが好ましい。
【００２３】
上記目移し工程において、上記後ニードルベッドの一つおきの編針から上記前ニードルベッドの一つおきの編針に目移しするに際して用いられる編針は、後ニードルベッドでは編針Ｂ（２ｎ−１；ｎは整数）、前ニードルベッドで編針Ｆ（２ｎ−１；ｎは整数）とするとよい。
【００２４】
また、上記目移し工程において、上記後ニードルベッドの一つおきの編針から上記前ニードルベッドの一つおきの編針に目移しするに際して用いられる編針は、後ニードルベッドでは編針Ｂ（ｎ＋１；ｎは整数）、前ニードルベッドで編針Ｆ（ｎ＋１；ｎは整数）としてもよい。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、既存の横編機における前後一対のニードルベッドの動作により、総針ゴム工程、天竺編み工程、目移し工程、はらい工程という編成工程を順次行うことにより編地にパイル・ループを形成することができるため、従来のようなパイル編地を編成するための専用の部材を不要とすることができ、低コストでパイル編地を編成できる。
【００２６】
また、専用の部材を用いることなく、既存の横編機の編地編成工程の一部にパイル編成工程である総針ゴム工程、天竺編み工程、目移し工程、はらい工程を組み込むだけで良いため、他の編地模様と組み合わせた多種多様のデザインからなる成形品を編成することができる。
【００２７】
さらに、はらい工程において、後ニードルベッドを前ニードルベッドに対して所定ピッチ右側に移動させたのち糸をはらって外すことによりパイル・ループを編成することから編成されたパイル・ループに空気が包みこまれるためそのループに膨らみが生まれ、柔らかい触感のパイル編地を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本実施形態に係るパイル編成工程の第１実施形態を示す説明図。
【図２】本実施形態におけるパイル・ループの編目を模式的に示す説明図。
【図３】本実施形態に係るパイル編成工程の第２実施形態を示す説明図。
【図４】従来のパイル・ループの編目を模式的に示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
図１ないし図３を参照して、本発明に係るパイル編成について説明する。なお、本発明のループ編成方法に用いられる横編機は、図示はしていないが、平面状のニードルベッド（針床）を用い、カムを装着したキャリッジを連動させることにより緯メリヤスを編む一般的な横編機である。
【００３０】
具体的には、図１および図２に示すように、歯口Ｓを挟んで対向する前後一対のニードルベッドＦ，Ｂと、前後一対のニードルベッドへＦ，Ｂに対して糸Ｙを供給する給糸キャリア（図示省略）とを備え、後ニードルベッドＢの複数の編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，を前ニードルベッドＦの複数の編針Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，…，に対して所定ピッチ移動可能なリブ式の横編機である。
【００３１】
次に、図１を参照して、本発明に係るパイル編成工程の第１実施形態を説明する。なお、前後ニードルベッドＦ，Ｂに供給される糸Ｙの番手は、ゲージワークにより予め決められるものである。また、前後ニードルベッドＦ，Ｂの編針Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，…，Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，には、一般的なリブ式の横編機に用いられるべら針が使用されている。
【００３２】
まず、図１（ａ）に示すように、後ニードルベッドＢの編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，を、前ニードルベッドＦの編針Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，…，に対して０．５ピッチ右側ずれた状態とし、後ニードルベッドＢの編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，と前ニードルベッドＦの編針Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，…，とに、給糸キャリアより糸Ｙ１をかける（総針ゴム工程）。
【００３３】
次に、図１（ｂ）に示すように、後ニードルベッドＢの編針Ｂ１が前ニードルベッドの編針Ｆ２からＦ３の間に位置するように後ニードルベッドＢを１ピッチ右側に移動させて、前ニードルベッドＦの編針Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，…，および後ニードルベッドＢの編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，へと給糸キャリアより糸Ｙ２を供給する。
【００３４】
そして、キャリッジ（図示省略）を動作させることにより、前ニードルベッドＦで緯メリヤス（天竺）を編み、前ニードルベッドＦの編針Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，…，のすべてにループＲ１，Ｒ２，Ｒ３，…，を形成する（天竺編み工程）。
【００３５】
次に、図１（ｃ）に示すように、前ニードルベッドＦの編針Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，…，と後ニードルベッドＢの編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，とがそれぞれ対向するように、後ニードルベッドＢを前ニードルベッドＦに対して１．５ピッチ左側に移動させ、後ニードルベッドＢの編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，のうち、その一つおきの編針Ｂ１，Ｂ３，Ｂ５，…，にかかっている糸Ｙ２を、対向する前ニードルベッドＦの一つおきの編針Ｆ１，Ｆ３，Ｆ５，…，へと目移しする（目移し工程）。
【００３６】
この場合、前ニードルベッドＦの一つおきの編針Ｆ１，Ｆ３，Ｆ５，…，に目移しされた糸Ｙ２は、前ニードルベッドＦの一つおきの編針Ｆ１，Ｆ３，Ｆ５，…，でノックオーバーされずタックの状態で保持される。
【００３７】
そして、図１（ｄ）に示すように、後ニードルベッドＢを前ニードルベッドＦに対して、例えば、２ピッチ右側に移動して、後ニードルベッドＢの編針Ｂ２，Ｂ４，Ｂ６，…，に残されている糸Ｙ２をはらって外す（はらい工程）。
【００３８】
これにより、前ニードルベッドＦの編針Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，…，のループＲ２とループループＲ４とループＲ５，…，を跨ぐように、パイル・ループＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…，が形成される。
【００３９】
なお、このはらい工程では、後ニードルベッドＢを前ニードルベッドＦに対して、２ピッチ右側に移動してから、後ニードルベッドＢの編針Ｂ２，Ｂ４，Ｂ６，…，に残されている糸Ｙをはらっているが、後ニードルベッドＢの前ニードルベッドＦに対しての移動ピッチは、編針Ｂ２，Ｂ４，Ｂ６，…，から糸Ｙ２をはらいやすい位置とすればよく、例えば、１ピッチから２ピッチ右に移動させればよい。
【００４０】
このように、総針ゴム工程（図１（ａ））、天竺編み工程（図１（ｂ））、目移し工程（図１（ｃ））、はらい工程（図１（ｄ））を順次行うことにより、緯編みされたループＲ１，Ｒ２，Ｒ３，…，がウェール（縦列）方向に連結されることにより、従来のパイル・ループの止め糸と同様の機能を持たせることができる。
【００４１】
また、図２に示すように、パイル・ループＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…，は、専用の部材を用いず、通常の緯メリヤス編み編成の一部として形成することができため、他の編地模様と組み合わせて多種多様な成形品を得ることができるほか、従来のようなパーツごとに縫い合わせる縫い代も不要となるため美しい編地を得ることができる。
【００４２】
さらに、はらい工程において、後ニードルベッドＢを所定ピッチ（この例では２ピッチ）右側に移動した後に糸Ｙ２を外しているため、パイル・ループＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…，が空気を包んだ状態で形成されるため、柔らかい触感の編地を得ることができる。
【００４３】
次に、図３を参照して、本発明に係るパイル編成方法の第２実施形態を説明する。この第２実施形態でも、上記第１実施形態と同様に、総針ゴム工程、天竺編み工程、目移し工程、払い工程の４つの編成工程からなり、図３（ａ）および図３（ｂ）に示す総針ゴム工程および天竺編み工程は、上記第１実施形態と同様の手順で行われるため、その説明は省略する。
【００４４】
この第２実施形態では、図３（ｃ）に示すように、目移し工程において、前ニードルベッドＦの編針Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，…，と後ニードルベッドＢの編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，とが対向するように、後ニードルベッドＢを前ニードルベッドＦに対して１．５ピッチ左側に移動させることは、上記第１実施形態と同じであるが、後ニードルベッドＢから前ニードルベッドＦに目移しする一つおきの編針が異なっている。
【００４５】
すなわち、上記第１実施形態では、後ニードルベッドＢから前ニードルベッドＦに目移しする一つおきの編針は編針Ｂ（２ｎ−１；ｎは整数）と編針Ｆ（２ｎ−１；ｎは整数）であるが、この第２実施形態では、後ニードルベッドＢから前ニードルベッドＦに目移しする一つおきの編針は編針Ｂ（ｎ＋１；ｎは整数）と編針Ｆ（ｎ＋１；ｎは整数）となっている。
【００４６】
そのため、図３（ｃ）に示すように、後ニードルベッドＢの一つおきの編針Ｂ２，Ｂ４，Ｂ６，…，から、対向する前ニードルベッドＦの一つおきの編針Ｆ２，Ｆ４，Ｆ６，…，から糸Ｙ２が目移しされるが、この例においても、前ニードルベッドＦの一つおきの編針Ｆ２，Ｆ４，Ｆ６，…，に目移しされた糸Ｙは、ノックオーバーされずタックの状態で保持される。
【００４７】
その後、図３（ｄ）に示すように、上記第１実施形態と同様に、後ニードルベッドＢを前ニードルベッドＦに対して、例えば２ピッチ右側に移動する。そして、後ニードルベッドＢの編針Ｂ１，Ｂ３，Ｂ５，…，に残っている糸Ｙ２をはらって外す。
【００４８】
これにより、第２実施形態における編成工程においても、上記第１実施形態と同様に、前ニードルベッドＦの編針Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，…，のループＲ１とループＲ２，Ｒ３とループ４，…，を跨ぐように、パイル・ループＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…，を形成することができる。
【００４９】
このように、本発明では、横編機の通常の編地編成工程のなかに、総針ゴム工程、天竺編み工程、目移し工程およびはらい工程というパイル編成工程を組み込むだけで編地にパイル・ループを編成することができる。
【００５０】
したがって、パイル編成のための特別な部材を不要とするとともに、一連の編成工程のなかで編地模様を変化させることができるため、低コストを実現できるとともに作業効率を向上させることができる。
【００５１】
なお、上記実施形態では、編地編成に用いられる糸Ｙ１，２を１本とする例で説明したが、本発明のパイル編成方法では、通常の編地編成工程の一工程とされるため、糸Ｙを２本以上としてもパイル・ループを編成することができる。
【符号の説明】
【００５２】
Ｆ  前ニードルベッド
Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，…  前ニードルベッドの編針
Ｂ  後ニードルベッド
Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…  後ニードルベッドの編針
Ｙ１，Ｙ２  糸
Ｓ  歯口
Ｒ（Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，…）  ループ
Ｐ（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，…）  パイル・ループ
【図１】
2017053042.tif 000003
【図２】
2017053042.tif 000004
【図３】
2017053042.tif 000005
【図４】
2017053042.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成28年12月26日(2016.12.26)
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の編針を進退自在に並列し、歯口を挟んで対向する前後一対のニードルベッドと、上記前後一対のニードルベッドへと糸を供給する給糸キャリアとを備え、上記後ニードルベッドの複数の編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，が、上記前ニードルベッドの複数の編針Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，…，に対して所定ピッチ移動可能なリブ式の横編機であって、所定の編成工程によりパイル編地を編成する横編機のパイル編成方法において、
上記編成工程は、上記後ニードルベッドの編針Ｂ１が上記前ニードルベッドの編針Ｆ１，Ｆ２の間に位置するように上記後ニードルベッドを０．５ピッチ右側に移動させた状態で、上記前ニードルベッドの複数の編針Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，…，と上記後ニードルベッドの複数の編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，へと、上記給糸キャリアより糸を供給する総針ゴムかけ工程と、
上記総針ゴムかけ工程の後、上記後ニードルベッドの編針Ｂ１が上記前ニードルベッドの編針Ｆ２からＦ３の間に位置するように上記後ニードルベッドを１ピッチ右側に移動させて、上記前ニードルベッドの複数の編針Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３，…，および上記後ニードルベッドの複数の編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，へと上記給糸キャリアより糸を供給して上記前ニードルベッドで緯メリヤスを編む天竺編み工程と、
上記天竺編み工程の後、上記後ニードルベッドの編針Ｂ１が上記前ニードルベッドの編針Ｆ１と対向するように上記後ニードルベッドを１．５ピッチ左側に移動させ、上記後ニードルベッドの複数の編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，のうち、一つおきの編針にかかっている糸を、それぞれ対向する上記前ニードルベッドの複数の編針Ｆ１，Ｆ３，Ｆ５，…，の一つおきの編針へと移す目移し工程と、
上記目移し工程の後、上記後ニードルベッドを上記前ニードルベッドに対して所定ピッチ右側に移動させ、上記後ニードルベッドの編針Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，…，の一つおきの編針に残された糸を、その一つおきの編針からすべて外すはらい行程とからなり、
上記総針ゴム工程および上記天竺編み工程により止め糸を形成し、上記目移し工程および上記はらい工程によりパイル・ループを形成して編地面にパイル編地を編成することを特徴とする横編機によるパイル編成方法。
【請求項２】
上記はらい工程において、上記後ニードルベッドを上記前ニードルベッドに対して１ないし２ピッチ右側に移動させることを特徴とする請求項１に記載の横編機によるパイル編成方法。
【請求項３】
上記目移し工程において、上記後ニードルベッドの一つおきの編針から上記前ニードルベッドの一つおきの編針に目移しするに際して用いられる編針は、後ニードルベッドでは編針Ｂ（２ｎ−１；ｎは整数）、前ニードルベッドで編針Ｆ（ｎ２−１；ｎは整数）とすることを特徴とする請求項１または２に記載の横編機によるパイル編成方法。
【請求項４】
上記目移し工程において、上記後ニードルベッドの一つおきの編針から上記前ニードルベッドの一つおきの編針に目移しするに際して用いられる編針は、後ニードルベッドでは編針Ｂ（ｎ＋１；ｎは整数）、前ニードルベッドで編針Ｆ（ｎ＋１；ｎは整数）とすることを特徴とする請求項１または２に記載の横編機によるパイル編成方法。