(57)【要約】【課題】インクの揮発性物質が印刷機の周囲に拡散されることを抑制できて、作業環境を改善できるようにすること。【解決手段】スクリーン枠を上方から覆う第１，第２カバー３２，３５が印刷機フレーム２１上に備えられる。第１カバー３２に当接した状態で、第１カバー３２の開口から第１，第２カバー３２，３５内のエアをカバー３２，３５外に吸引するための吸気ユニット４２を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機構を上方から包囲するカバーが備えられた印刷機において、
前記カバーには、そのカバー内のエアを吸引するためのダクトを接続するようにした接続部を備えた印刷機。
【請求項２】
前記印刷機構がスクリーン印刷機構である請求項１に記載の印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリーン印刷機等の印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、スクリーン印刷機が開示されている。この特許文献１のスクリーン印刷機においては、スクリーンの枠を有する印刷機構が設けられ、その印刷機構の上部を覆うカバーが設けられている。
【０００３】
ところで、印刷機、特にスクリーン印刷機においては、印刷機構内のインク量が多く、かつ、そのインクがスクリーン上においてスキージによって広げられるため、インクから大量の揮発性物質が発生される。この場合、特許文献１のように、印刷機構の上方にカバーが設けられた構成であっても、揮発性物質の拡散を十分に抑制することはできず、作業環境の改善を有効に行ない得ない。このため、従来は、印刷機構の上方に吸引装置の吸引ダクトの開口部であるフードを位置させて、大気とともに揮発性物質を吸引させるようにしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２９０５４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のダクトを設けた構成では、印刷機構とダクトのフードとの間に、周囲に開放された空間が存在するため、かなりの量の揮発性物質がダクトに吸引されることなく、印刷機の周囲に漂う結果となり、作業環境の改善には不十分である。また、揮発性物質の吸引量を多くするために、ダクトの開口部を印刷機構に近づけたり、フードとして大面積のものを用いたりすると、そのフードに作業者の頭が当たったりして、スクリーン印刷機を取り扱う作業の邪魔になるものである。そして、このように、ダクトのフードを印刷機構に近づけたり、フードとして大きなものを用いたりしても、揮発性物質の拡散防止を有効に行ない得るものではなかい。しかも、揮発性物質の吸引量を多くするために、吸引装置として、大パワーのものを用いる必要があって、電力消費量が多大になるばかりでなく、吸引装置の運転騒音も大きくなって、作業環境をさらに悪化させる結果となる。
【０００６】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、作業環境の改善を実現できる印刷機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明においては、印刷機構を上方から覆うカバーが備えられた印刷機において、前記カバーには、そのカバー内のエアを吸引するためのダクトを接続するようにした接続部を備えたことを特徴とする。
【０００８】
前記の構成においては、カバー内のエアが接続部からカバー外の空間を経ることなく直接吸引される。従って、揮発性物質がカバー外にほとんど漏洩することなく、吸気装置によって吸引される。このため、インクの揮発性物質が印刷機の周囲に拡散されることを抑制できる。しかも、印刷機構の上方にダクトのフードを設ける必要がないため、印刷機構の上方を開放して、作業を行ないやすくすることができる。しかも、エアを余分に吸引する必要がないため、エア吸引のための消費電力を少なくできるとともに、運転騒音を小さくすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明においては、インクの揮発性物質が印刷機の周囲に拡散されることを抑えることができて、作業環境を改善できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】スクリーン印刷機の斜視図。
【図２】カバーユニットを示す平面図。
【図３】カバーユニット及び吸気ユニットを示す側面図。
【図４】印刷機構を示す簡略図。
【図５】吸気ユニットを示す背面図。
【図６】吸気ユニットを示す正面図。
【図７】スクリーン印刷機を示す斜視図。
【図８】スクリーン印刷機を示す正面図。
【図９】スクリーン印刷機を示す断面図。
【図１０】排気部を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（第１実施形態）
以下、本発明を具体化した第１実施形態を図１〜図６の図面に基づいて説明する。
図１に示す印刷機フレーム２１の前後の一対の側壁部２１１間には、印刷胴（図示しない）が回転可能に支持されている。そして、印刷胴の間欠回転にともない、印刷シート（図示しない）が一方向に間欠搬送される。図３及び図４に示すように、前記印刷胴の上方に位置するように、両側壁部２１１の上部間には支持枠２２が左右に移動可能に支持されている。支持枠２２の内部にはスクリーン２３が張設されている。
【００１２】
図１に示すように、印刷機フレーム２１の両側壁部２１１の上端面には支持柱２４が立設され、それらの支持柱２４の上端間には梁部材２５が架設されている。図４に示すように、両支持柱２４間にはスキージ２６及びドクター２７が支持されている。このスキージ２６及びドクター２７は、支持枠２２の移動領域の上部側において、印刷胴と対応して配置されている。そして、支持枠２２の往復移動タイミングと同期してスキージ２６及びドクター２７が各別に昇降され、印刷胴上の印刷シートに対してスクリーン印刷が行なわれる。印刷胴，スクリーン２３を有する支持枠２２，スキージ２６及びドクター２７などによりスクリーン印刷機構（以下、単に印刷機構という）２８が構成されている。
【００１３】
図２及び図３に示すように、前記支持柱２４の左右両側において、両側壁部２１１の上端にはガイドレール３１が敷設されている。そのガイドレール３１には、第１カバー３２がその両側の車輪３３において移動案内される。第１カバー３２と隣接するように、側壁部２１１には、スライドレール３４を介して第２カバー３５が第１カバー３２の移動方向と同方向に移動可能に支持されている。第１カバー３２と第２カバー３５との間には、スライドレール３６が介在されている。第１カバー３２と、第２カバー３５とにより、左右両側のテレスコ状のカバーユニット３７が構成されている。
【００１４】
そして、図１に実線で示すように、第２カバー３５が第１カバー３２内に収容されることなく、カバーユニット３７が左右方向に伸長された状態において、カバーユニット３７は、前記印刷機構２８を上方から覆う覆蓋状態となる。図２に２点鎖線で示すように、第２カバー３５が移動することなく、第１カバー３２が第２カバー３５上に重なった状態においては、印刷機構２８の上方が開放された状態となる。図１に２点鎖線で示すように、第２カバー３５に第１カバー３２が重なるとともに、両カバー３２，３５が印刷機フレーム２１の外部側に移動した状態においては、印刷機構２８の上部が全面的に開放される。
【００１５】
図３及び図６に示すように、第１カバー３２の後ろ側の側壁３２１には通気口４１が形成されている。一方、印刷機フレーム２１の後ろ側の側壁部２１１上には、吸気ユニット４２が脚４３を介して搭載されている。その吸気ユニット４２は、風箱４４内にモータ（図示しない）及びファン（図示しない）を内蔵したブロワ４５を備え、風箱４４には、第１カバー３２側に位置する開口としての吸気口４６と、ダクト４７が接続される接続部としての接続口４８とが備えられている。そして、前記第１カバー３２が閉鎖位置に配置されたときに、前記通気口４１と吸気口４６とがシール４９内の狭い空間を介して連通される。この状態で、ブロワ４５が作動されると、カバーユニット３７のエアが通気口４１及び吸気口４６を介して風箱４４内に吸引され、接続口４８及びダクト４７を介して排気される。
【００１６】
前記カバーユニット３７の移動領域の両側及び前記支持柱２４の上端部間には、手摺５１，５２がそれぞれ設けられ、作業者が片手で手摺５１，５２を把持することにより、印刷機構２８の清掃などの作業を安定姿勢で行うことができるようになっている。なお、側壁部２１１の上端にはカバー５３が着脱可能に設けられ、手摺５１の使用が不要なときに、このカバー５３により手摺５１が覆われる。
【００１７】
前部側の支持柱２４の前面には、各種の操作ボタンなどを有する操作盤６１と、その操作盤６１の上方に位置し、各種の情報を表示する液晶パネルよりなる表示装置６２とが設置されている。
【００１８】
前記のように構成された印刷機は、以下のように作用する。
スクリーン印刷機の稼働時には、カバーユニット３７が印刷機構２８を上方から覆う覆蓋位置に配置される。
【００１９】
このとき、スクリーン２３上などのインクからの揮発性物質がカバーユニット３７内に漂うが、このカバーユニット３７内の揮発性物質は、吸気ユニット４２によって吸引されて、ダクト４７を介して外部に排気される。従って、作業者の周囲に多量の揮発性物質が漂うようなことを回避できる。
【００２０】
印刷作業を終了して、印刷機構２８のメンテナンスなどの作業を行なう場合は、少なくとも第１カバー３２が開放位置に移動される。このような場合は、第１カバー３２の通気口４１が吸気ユニット４２の吸気口４６との連通位置から移動される。
【００２１】
従って、本実施形態においては、以下の効果がある。
（１）印刷機構２８がカバーユニット３７によって覆われ、そのカバーユニット３７内のエアが吸気ユニット４２により吸引されて、ダクト４７を通して排出される。従って、印刷機構２８に存在するインクからの揮発性物質を含むエアが印刷機の外部に漂うことを抑えることができて、作業環境を改善することができる。
【００２２】
（２）揮発性物質を含むエアを空間を介して吸引するためのフードが印刷機構２８の上方に設けられる必要はない。従って、スクリーン印刷機の上方に、作業の邪魔になるフードが存在しないため、印刷機を取り扱う作業を円滑に行なうことができる。
【００２３】
（３）吸気ユニット４２は、印刷機の周囲のエアを吸引して、揮発性物質を除去するものではなく、カバーユニット３７内のエアを吸引すればよい。従って、吸気ユニット４２として、大パワーのものは不要であり、消費電力を少なくできるとともに、エア吸引にともなう騒音を小さくできて、作業環境を改善できる。
【００２４】
（４）第１カバー３２が印刷機構２８を覆う位置に配置されれば、第１カバー３２の通気口４１が吸気ユニット４２の吸気口４６に連通される。従って、吸気ユニット４２を第１カバー３２や第２カバー３５上に搭載する必要がなく、第１，第２カバー３２，３５の大重量化を回避できて、両カバー３２，３５の開閉を小さな力で行なうことができる。
【００２５】
（５）支持柱２４が、表示装置６２や操作盤６１の支持部をも形成するため、印刷機の構成が簡単になるとともに、表示装置６２が見やすくなり、さらに操作盤６１上のボタンなどの操作が容易になる。
【００２６】
（第２実施形態）
次に、本発明を具体化した第２実施形態を図７〜図１０の図面に基づいて説明する。この第２実施形態においては、第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
【００２７】
第２実施形態においては、カバーユニット３７の側部の吸気ユニット４２は設けられていない。
すなわち、第２実施形態においては、図７及び図９に示すように、両支持柱２４間における梁部材２５の下側の開放部を塞ぐように、支持柱２４及び梁部材２５の左右両側に閉塞板７１が設けられている。また、その閉塞板７１とカバーユニット３７の第１カバー３２との間の開放部を塞ぐように、第１カバー３２の上面には、箱状の閉塞部材７２が取り付けられている。この閉塞部材７２は、側板７２１と、その側板７２１の前後両端に位置する端板７２２と、側板７２１の上端に位置する上板７２３とを備えている。なお、端板７２２には、手摺５２との干渉を避けるための凹部７３が形成されている。側板７２１と第１カバー３２の上面との間にはハンドル７４が取り付けられている。
【００２８】
前記梁部材２５の中央部には排気口８１が形成され、その上端開口には接続部としての接続口８２が設けられている。そして、この接続口８２に排気ダクト８３が接続されている。梁部材２５の内側の上面には、前記排気口８１に向かって上昇傾斜するガイド面８４が形成され、このガイド面８４によってエアが排気口８１に向かってガイドされる。
【００２９】
第２実施形態において、支持柱２４，梁部材２５，閉塞部材７２及び閉塞板７１は、前記カバーユニット３７とともに、印刷機構２８を上方から覆うカバーを構成している。
従って、印刷機構２８の上方のエアは、前記第１実施形態と同様に、カバーユニット３７内に上昇される。そして、そのカバーユニット３７内のエアは、閉塞部材７２及び閉塞板７１によって拡散が抑えられながら、支持柱２４，梁部材２５，閉塞部材７２及び閉塞板７１によって形成された排気路を通り、ガイド面８４によって案内されて排気口８１に至る。そして、そのエアは、排気口８１から排気ダクト８３を介して外部に排出される。従って、インクからの揮発性物質が印刷機の周囲に漂うことを抑えることができる。
【００３０】
第２実施形態においては以下の効果がある。
（６）エアが両カバーユニット３７に挟まれた位置から排気されるため、両カバーユニット３７内のエアの吸引と排出とを効率よく行なうことができる。
【００３１】
（７）支持柱２４と梁部材２５とを利用して排気路を構成しているため、排気路のための部品点数が少なくなり、構成が簡単になる。
（８）高いところに位置する梁部材２５の上面位置の接続口８２に排気ダクト８３が接続されるため、排気ダクト８３の長さを短くできるとともに、その排気ダクト８３が邪魔になることを回避できる。
【００３２】
（９）梁部材２５の内側のガイド面８４がエアをガイドするようになっているため、エアを排気口８１に向かって円滑に案内できる。
（１０）カバーユニット３７の上面と閉塞部材７２とを利用して、カバーユニット３７を開閉するためのハンドル７４を設けることができる。
【００３３】
（変更例）
本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、以下のような態様で具体化してもよい。
【００３４】
・本発明をスクリーン印刷機以外の印刷機、例えばオフセット印刷機において具体化すること。
・第１実施形態において、吸気ユニット４２が接続される通気口４１を第１カバー３２の上板部に設けること。
【００３５】
・第１実施形態において、吸気ユニット４２をカバーユニット３７上に設けること。
・第２実施形態において、排気口８１及び接続口８２を梁部材２５の前部側あるいは後部側の端部に設けること。この場合も、ガイド面８４を排気口８１に向かって上昇傾斜させる必要がある。
【００３６】
・第１，第２実施形態において、カバーユニット３７のカバーを１または３以上の複数にすること。
（他の技術的思想）
前記実施形態から把握される技術的思想は以下の通りである。
【００３７】
（Ａ）前記カバーを、印刷機構を上方から覆う覆蓋位置と、その覆蓋位置から退避して、印刷機構の上方を開放する開放位置との間を移動可能にし、前記接続部は、印刷機フレームに搭載された吸気ユニットに設けられ、前記カバーが前記覆蓋位置にあるときにそのカバー側壁の吸気口と対向される請求項２に記載の印刷機。
【００３８】
（Ｂ）前記吸気ユニットがカバーの側面の通気口に接続されるようにした前記技術的思想（Ａ）項に記載の印刷機。
（Ｄ）印刷機フレームの両側にそれぞれ支持柱が設けられるとともに、両支持柱の上端部間に梁部材が架設され、両支持柱と梁部材とによって包囲された空間の両側を閉塞して、その空間を排気路とし、前記梁部材の上面に前記接続部を設けた請求項１または２に記載の印刷機。
【００３９】
（Ｅ）梁部材の下側には、前記接続部に向かってエアをガイドするためのガイド面を設けた前記技術的思想（Ｄ）項に記載の印刷機。
【符号の説明】
【００４０】
２１…印刷機フレーム、２５…梁部材、２８…スクリーン印刷機構、３２…第１カバー、３５…第２カバー、３７…カバーユニット、４６…吸気口、４８…排気口、８１…排気口、８２…接続口、８４…ガイド面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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