(57)【要約】【課題】動作時の衝撃及び衝突音を低減させたフォーカルプレンシャッタなどを提供する。【解決手段】露光用の開口部を有する地板と、前記開口部の開閉状態を切り替えるよう動作可能な羽根と、前記羽根に連結されたアームと、前記アームに連結され、所定の駆動領域を往復動作することで前記羽根を駆動する駆動レバーであって、該駆動レバーには前記駆動領域の終端位置に到達した際に緩衝材となる第１緩衝部材が配置されている駆動レバーと、を備えるフォーカルプレンシャッタを採用する。【選択図】図２
2017211461.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
露光用の開口部を有する地板と、
前記開口部の開閉状態を切り替えるよう動作可能な羽根と、
前記羽根に連結されたアームと、
前記アームに連結され、所定の駆動領域を往復動作することで前記羽根を駆動する駆動レバーであって、該駆動レバーには前記駆動領域の終端位置に到達した際に緩衝材となる第１緩衝部材が配置されている駆動レバーと、を備える
フォーカルプレンシャッタ。
【請求項２】
前記駆動レバーは、前記地板に形成された長孔の領域を移動するよう構成された駆動ピンを有し、
前記第１緩衝部材は、前記駆動ピンが前記長孔と当接する位置に配置された弾性体である、
請求項１に記載のフォーカルプレンシャッタ。
【請求項３】
前記第１緩衝部材は、駆動ピンを覆うよう配置可能な円柱状に形成される、
請求項２記載のフォーカルプレンシャッタ。
【請求項４】
前記駆動ピンは、凹部が形成されており、
前記第１緩衝部材は、前記凹部にはめ込まれるよう取り付けられる、
請求項２記載のフォーカルプレンシャッタ。
【請求項５】
前記長孔の、前記駆動ピンと当接する位置に緩衝材となる第２緩衝部材が配置されている、
請求項２〜４のいずれか１項に記載のフォーカルプレンシャッタ。
【請求項６】
前記第１緩衝部材と前記第２緩衝部材とは、略同じ硬度で形成されている、
請求項５に記載のフォーカルプレンシャッタ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のフォーカルプレンシャッタを備える光学機器。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のフォーカルプレンシャッタを備える電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の一態様は、カメラなどの撮像装置などに用いられるフォーカルプレンシャッタなどに関する。
【背景技術】
【０００２】
羽根群によって開口部（画枠）を開閉することで撮像素子またはフィルムに対する露光を行うフォーカルプレンシャッタには、地板と補助地板との間に形成された羽根室に配置された羽根群を駆動機構部により駆動することで開口部の開閉状態を変化させ、露光が行われる構成となっているものがある。このようなフォーカルプレンシャッタでは、駆動機構部からアームを介して羽根群に動力を伝達する構成となっている。このとき、駆動機構部ではアームに連結された駆動レバーが、ばねなどによる付勢力または磁力などで動作している。例えば、特許文献１には、シャッタ地板の長孔の一端部に緩衝部材が取り付けられ、露光作動の終了時に駆動部材の駆動ピンが緩衝部材に当接するよう構成されたフォーカルプレンシャッタが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１９７３９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載のような従来のフォーカルプレンシャッタでは、長孔には緩衝部材が取り付けられているものの、露光作動終了時の衝撃の吸収が十分でないことがあった。また、露光作動終了時に衝突音を発することがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するために次のような手段を採る。なお、以下の説明において、発明の理解を容易にするために図面中の符号等を括弧書きで付記するが、本発明の各構成要素はこれらの付記したものに限定されるものではなく、当業者が技術的に理解しうる範囲にまで広く解釈されるべきものである。
【０００６】
本発明の一の手段は、
露光用の開口部を有する地板（１）と、
前記開口部の開閉状態を切り替えるよう動作可能な羽根（３）と、
前記羽根に連結されたアームと、
前記アームに連結され、所定の駆動領域を往復動作することで前記羽根を駆動する駆動レバーであって、該駆動レバーには前記駆動領域の終端位置に到達した際に緩衝材となる第１緩衝部材（１６）が配置されている駆動レバー（１２）と、を備える
フォーカルプレンシャッタである。
【０００７】
上記構成のフォーカルプレンシャッタでは、アームを駆動する駆動レバーに緩衝部材が取り付けられており、駆動レバーの動作終了時の衝撃を吸収しつつ、衝突音を低減させることなどが可能となる。
【０００８】
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記駆動レバー（１２）は、前記地板に形成された長孔（１３）の領域を移動するよう構成された駆動ピン（１５）を有し、
前記第１緩衝部材（１６）は、前記駆動ピンが前記長孔と当接する位置に配置された弾性体である。
【０００９】
上記のフォーカルプレンシャッタによれば、長孔と衝突する場所の駆動ピンに緩衝部材を配置することで、効果的に衝撃を吸収し、衝突音を低減させることなどが可能となる。
【００１０】
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記第１緩衝部材は、駆動ピンを覆うよう配置可能な円柱状に形成される。
【００１１】
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記駆動ピンは、凹部が形成されており、
前記第１緩衝部材は、前記凹部にはめ込まれるよう取り付けられる。
【００１２】
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記長孔（１３）の、前記駆動ピンと当接する位置に緩衝材となる第２緩衝部材（１４）が配置されている。
【００１３】
上記のフォーカルプレンシャッタによれば、羽根動作時の衝撃と衝突音とを、より効果的に低減させることが可能となる。
【００１４】
上記フォーカルプレンシャッタにおいて、好ましくは、
前記第１緩衝部材（１６）と前記第２緩衝部材（１４）とは、略同じ硬度で形成されている。
【００１５】
上記のフォーカルプレンシャッタによれば、羽根動作時に第１緩衝部材と第２緩衝部材とが衝突した際の衝撃と衝突音とを、さらに効果的に低減させることが可能となる。
【００１６】
本発明は、上記いずれかのフォーカルプレンシャッタを備える光学機器及び電子機器を含む。
【００１７】
上記の光学機器または電子機器によれば、撮像の際のシャッタ動作時のシャッタ音を低減させることなどが可能となる。また、繰り返し動作しても破損しづらい構成とすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】フォーカルプレンシャッタの平面図。
【図２】フォーカルプレンシャッタの駆動レバー周辺の拡大図。
【図３】実施形態１の駆動レバー周辺の側面図。
【図４】実施形態１の駆動レバー周辺の断面図。
【図５】実施形態２の駆動レバー周辺の側面図。
【図６】実施形態２の駆動レバー周辺の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明に係る実施形態について、以下の構成に従って図面を参照しながら具体的に説明する。ただし、以下で説明する実施形態はあくまで本発明の一例にすぎず、本発明の技術的範囲を限定的に解釈させるものではない。なお、各図面において、同一の構成要素には同一の符号を付しており、その説明を省略する場合がある。
１．実施形態１
２．実施形態２
３．補足事項
【００２０】
＜１．実施形態１＞
本実施形態のフォーカルプレンシャッタは、アームを介して羽根群を駆動する駆動レバーの駆動ピンが長孔の領域を移動するよう構成されており、駆動レバーの移動終端部分で緩衝材として機能するよう、駆動ピンと長孔との当接部分に緩衝部材が配置されていることを特徴の一つとしている。以下、本実施形態のフォーカルプレンシャッタについて、図面を参照しながら具体的に説明する。
【００２１】
図１は、本実施形態のフォーカルプレンシャッタの平面図である。図２は、本実施形態のフォーカルプレンシャッタの駆動レバー周辺（図１のＡの部分）の拡大図である。図３は、本実施形態の駆動レバー周辺の側面図である。図４は、図３のＥ−Ｅの位置における断面図である。
【００２２】
図１に示されるように、本実施形態のフォーカルプレンシャッタは、従来のフォーカルプレンシャッタ同様に、露光用の開口部２が形成された地板１と、開口部２の開閉状態を切り替えるよう動作する羽根３と、アーム（図示せず）を介して羽根３を駆動するよう構成された駆動機構部４とを含んで構成される。
【００２３】
＜地板１＞
地板１には、図１に示されるように、露光のための矩形状の開口部２が形成されている。地板１の裏側の地板１と対向する位置には、所定の空間を隔てて地板１と類似した大きさの補助地板（図示せず）が配置されており、地板１と補助地板との間には羽根室が形成されている。補助地板には、開口部２と同様の大きさの開口部が形成されている。羽根室には、羽根３及びアーム（図示せず）などが配置される。地板１の側方側には、駆動機構部４が搭載されている。また、地板１には、長孔１３などが形成され、駆動機構部が動作するための軸などが取り付けられている。
【００２４】
＜羽根３＞
羽根３は、それぞれが短冊状に形成された複数の羽根を含んで構成される。羽根３は複数の羽根を含んでいるため「羽根群」と呼ばれることがあるが、本実施形態では一または複数の羽根を含む構成をいずれも「羽根」と呼ぶ。羽根３は、アーム（図示せず）を介して駆動機構部４により駆動され、開口部２により画定される露光開口（画枠）を開閉するよう動作する。羽根３の駆動機構部４側の一端は連結軸によりアームに連結されている。アームはさらに、駆動機構部４の駆動ピン１５に連結されている。従来のフォーカルプレンシャッタと同様、羽根３は、所謂先羽根と後羽根との２組の羽根を含んでもよいし、後羽根のみであってもよい。羽根３が２組の羽根を含んでいるときは、地板１と補助地板との間に中間板が配置されており、それぞれの羽根のための独立した羽根室が形成されていてもよい。
【００２５】
＜駆動機構部４＞
図１に示されるように、駆動機構部４は、先羽根用駆動部材であり、地板１の側方位置に搭載されている。駆動機構部４は、電磁石を利用した磁力、及びばねによる付勢力などを利用して動作し、連結ピンからアームを介して羽根３に駆動力を伝達するよう構成される。図１及び図２に示されるように、駆動機構部４は、軸部１１、駆動レバー１２、第２緩衝部材１４、駆動ピン１５、第１緩衝部材１６、鉄片１７（図示せず）、及び電磁石１８などを含んで構成される。なお、鉄片１７は、図２において駆動レバー１２の状態を分かりやすくするために図示を省略している。実際には、後羽根用駆動部材と同様に、駆動レバーに設けられている。通電によって電磁石１８の磁極が変化すると、ばねの力及び／または磁力によって鉄片１７が軸部１１を中心に回動する。鉄片１７は駆動レバー１２と連結されており、鉄片１７が動作することで駆動レバー１２が動作する。駆動レバー１２の一端には、地板１に形成された長孔１３を貫通するよう駆動ピン１５が形成されている。なお、図２に示された駆動レバー１２及び駆動ピン１５は、図を見やすくするために実際に組み立てられた状態から浮かせた状態で記載されている。
【００２６】
図３及び図４に示されるように、駆動レバー１２の下側（地板１の側）には駆動ピン１５が形成されている。図２〜図４に示されるように、駆動ピン１５の付け根近傍（駆動レバー１２に近接した位置）には、第１緩衝部材１６が取り付けられている。駆動ピン１５は円柱状に形成されており、第１緩衝部材１６は駆動ピン１５を覆うよう配置可能な円柱状に形成されたゴムであって、駆動ピン１５に粘着テープなどで取り付けられる。粘着テープは例えば両面テープなどであってもよいが、好ましくは弾性のある粘着剤を用いる。
【００２７】
長孔１３は、地板１を貫通するよう円弧状に形成されており、組み立て時には長孔１３には第１緩衝部材１６が位置している。図１及び図２に示されるように、長孔１３の終端位置には第２緩衝部材１４が配置されている。第２緩衝部材１４は、図１及び図２に示されるような半円弧状のゴムで形成されており、羽根３の動作時に、駆動ピン１５の動作終端位置で第１緩衝部材１６と当接（衝突）するよう取り付けられている。
【００２８】
第１緩衝部材１６と第２緩衝部材１４とは、上記の通りそれぞれがゴムで形成されているが、互いに同じ材料及び硬度のものを用いることが好ましい。このように、同じ材料及び硬度のゴムで第１緩衝部材１６と第２緩衝部材１４とを構成することで、動作時の衝突を効果的に緩衝し、かつ衝突音を低減させることができる。特に、第１緩衝部材１６と第２緩衝部材１４とは、いずれも硬度３０〜７０のゴム材料で形成すると、さらに効果的に動作時の衝撃と衝突音とを低減させることができることが実験的に判った。
【００２９】
羽根３の動作時には、上記のように電磁石１８のコイルに通電することで電磁石の磁極が変化し、駆動レバー１２に掛けられたばねの付勢力、及び電磁石１８と鉄片１７との間で生じる吸着力によって、鉄片１７とともに駆動レバー１２及び駆動ピン１５が長孔１３内で移動する。このように駆動ピン１５が移動すると、駆動ピン１５に取り付けられた第１緩衝部材１６と第２緩衝部材１４とが当接（衝突）し、この当接位置で駆動ピン１５が動作を停止する。このとき、駆動ピン１５は高速で動作するが、第１緩衝部材１６と第２緩衝部材１４とが衝撃を吸収することで、衝撃と衝突音とを低減させる構成となっている。
【００３０】
このように、本実施形態のフォーカルプレンシャッタは、上記のように駆動ピン１５に第１緩衝部材１６が取り付けられているため、駆動ピン１５（及び駆動レバー１２など）の動作終了時の衝撃を吸収しつつ、衝突音を低減させることなどが可能となっている。
【００３１】
＜２．実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２について、図面を参照しながら説明する。本実施形態のフォーカルプレンシャッタは、実施形態１のフォーカルプレンシャッタと比較して、駆動ピン１５及び第１緩衝部材１６が、駆動ピン１５ａ及び第１緩衝部材１６ａに置き換えられている点で相違し、それ以外の構成等は同様である。以下の説明では、本実施形態が実施形態１と相違する点についての説明を行い、実施形態１と同様の構成等についてはその説明を省略する。
【００３２】
図５は、本実施形態の駆動ピン１５ａの周辺の側面図であって、実施形態１の図３に対応する図である。図６は、図３のＥ−Ｅの位置における断面図であって、実施形態１の図４に対応する図である。
【００３３】
図５及び図６に示されるように、駆動レバー１２の下側（地板１の側）には、実施形態１同様、駆動ピン１５ａが形成されている。また、駆動ピン１５ａの付け根近傍（駆動レバー１２に近接した位置）には、第１緩衝部材１６ａが取り付けられている。本実施形態の駆動ピン１５ａは、図６に示されるように凹部が形成されており、この凹部に第１緩衝部材１６ａがはめ込まれるように（噛み合うように）取り付けられている。すなわち、第１緩衝部材１６ａは、その内周部に、駆動ピン１５ａと噛み合うような凸部が形成されている。
【００３４】
本実施形態の駆動ピン１５ａ及び第１緩衝部材１６ａは、互いに噛み合うようにそれぞれ凹部と凸部とが形成されており、組み立て可能になっている。このような構成とすることで、実施形態１と比較して比較的少量の粘着剤または粘着テープによって固定することが可能であり、かつ駆動ピン１５ａから第１緩衝部材１６ａが脱落しづらい構成とすることができる。
【００３５】
＜３．補足事項＞
以上、本発明の実施形態についての具体的な説明を行った。上記説明では、あくまで一実施形態としての説明であって、本発明の範囲はこの一実施形態に留まらず、当業者が把握可能な範囲にまで広く解釈されるものである。
【００３６】
例えば、上記各実施形態では、第１緩衝部材１６及び１６ａ並びに第２緩衝部材１４がそれぞれゴムで形成されている例について説明したが、これらの緩衝部材はゴムではない弾性部材によって形成されてもよい。ゴム以外の緩衝部材としては、例えばシリコン樹脂などを用いてもよい。なお、発明者らの実験によれば、緩衝部材としてはシリコン樹脂を用いたほうが、より効果的に動作時の衝撃及び衝突音を低減させることができた。
【００３７】
また、上記実施形態では、軸部１１を中心として駆動レバー１２などが回動する構成を具体例として挙げて説明したが、必ずしもこのような構成に限定されるものではなく、駆動レバーの動作終端位置に、駆動レバー側に緩衝部材が取り付けられた他の構成を採用してもよい。
【００３８】
また、本発明は、各実施形態のフォーカルプレンシャッタを含むカメラなどの光学機器、またはスマートフォンなどの電子機器を含む。これらの光学機器または電子機器は、上記のフォーカルプレンシャッタの他にレンズ及び撮像素子などの一般的な構成をさらに含んで構成される。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、特にフォーカルプレンシャッタの動作時のシャッタ音を低減させた撮像装置などとして効果的に利用される。
【符号の説明】
【００４０】
１…地板
２…開口部
３…羽根
４…駆動機構部
１１…軸部
１２…駆動レバー
１３…長孔
１４…緩衝部材
１５、１５ａ…駆動ピン
１６、１６ａ…緩衝部材
１７…鉄片
１８…電磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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