(57)【要約】【課題】若干の固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物を収容しても逆止弁構造が正常に機能して、収容空間への外気の侵入による内容物の品質の劣化を抑制することができる吐出容器を提供する。【解決手段】筒状の口部１１と胴部１２とを備え、収容空間Ｓを形成する容器本体１０と、内容物の吐出口３３を備える吐出キャップ３０と、吐出キャップ３０の内側で、収容空間Ｓから吐出口３３へ向かう内容物の流れを許容するとともに吐出口３３から収容空間Ｓへ向かう逆流を阻止する逆止弁構造５０と、を備え、逆止弁構造５０は、筒状の固定部５１と、収容空間Ｓ側に設けられたスリット弁構造の第１弁部５２と、吐出口３３側に設けられた第２弁部５３とに囲まれた液溜め空間Ｌを有し、液溜め空間Ｌは、内容物を吐出する際の内容物の流路を構成するとともに、内容物の吐出後に残留内容物の一部が貯留されることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の口部と該口部に連なる胴部とを備え、内部に内容物の収容空間を形成する容器本体と、
内容物の吐出口を備え、前記口部の外側に装着される吐出キャップと、
前記吐出キャップの内側で、前記収容空間から前記吐出口へ向かう内容物の流れを許容するとともに前記吐出口から前記収容空間へ向かう逆流を阻止する逆止弁構造と、を備え、
前記逆止弁構造は、筒状の固定部と、該固定部の前記収容空間側の開口を覆うように設けられたスリット弁構造の第１弁部と、該固定部の前記吐出口側の開口を覆うように設けられた孔もしくはスリットを有する第２弁部と、前記固定部、前記第１弁部及び前記第２弁部に囲まれた液溜め空間と、を有し、
前記液溜め空間は、内容物を吐出する際の内容物の流路を構成するとともに、内容物の吐出後に残留内容物の一部が貯留されることを特徴とする、吐出容器。
【請求項２】
前記固定部、前記第１弁部及び前記第２弁部が一体に形成されている、請求項１に記載の吐出容器。
【請求項３】
前記第１弁部が、前記収容空間側から前記吐出口側に向けて膨出するドーム形状である、請求項１または２に記載の吐出容器。
【請求項４】
前記吐出キャップの内側に配置される中栓を備え、
前記逆止弁構造が、前記中栓と前記吐出キャップの間に保持される、請求項１〜３の何れか一項に記載の吐出容器。
【請求項５】
前記容器本体は、内外を貫通する外気導入孔が形成された可撓性を有する外層体と、該外層体の内側に収容された減容変形可能な内層体とを備える二重容器であり、
前記吐出キャップと前記口部との間に、前記外気導入孔に連通するとともに前記吐出キャップに設けられた吸気孔を介して該吐出キャップの外部に連通可能な空気流路が設けられている、請求項１〜４の何れか一項に記載の吐出容器。
【請求項６】
前記内容物の粘度が、１０００ｍＰａ・ｓ〜１０００００ｍＰａ・ｓの範囲内である、請求項１〜５の何れか一項に記載の吐出容器。
【請求項７】
前記第１弁部には、長さが３ｍｍ〜５ｍｍの直交する２本のスリットが形成されている、請求項１〜６の何れか一項に記載の吐出容器。
【請求項８】
前記第２弁部には、直径が３〜４ｍｍの略円形の孔が形成されている、請求項１〜７の何れか一項に記載の吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を収容する容器本体の口部に吐出口を備えた吐出キャップを装着して成る吐出容器に関し、特に、例えばソースや味噌などの若干の固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物を収容するのに適した吐出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内容物を収容する容器本体の口部に吐出口を備えた吐出キャップを装着した構成を有し、容器本体の胴部を押圧（スクイズ）することで、容器本体に収容されている内容物を吐出口から所望の量だけ吐出させることができるようにした吐出容器が知られている。
【０００３】
また、このような吐出容器として、容器本体から吐出口を通した内容物の吐出を許容する一方、内容物や外気の容器本体内への流入を阻止する逆止弁を設けた構成のものが知られている。
【０００４】
例えば特許文献１には、容器本体を外層体（外層）の内側に減容変形可能な内層体（内層）を収容した二重容器に構成するとともに、吐出キャップ（キャップ本体）と中栓（支持中栓）との間にスリット弁構造の逆止弁（吐出弁）を設けた構成の吐出容器が記載されている。
【０００５】
このような構成の吐出容器では、容器本体の胴部を押圧して内容物を吐出させた後、胴部の押圧を解除すると、逆止弁により吐出口から容器本体に向けた内容物や外気の流入が阻止されるとともに、吐出キャップに設けた吸気孔から外層体と内層体との間に外気を導入して内層体を減容変形させたまま外層体を元の形状に復元させることができるので、内容物を外気と置換させることなく吐出させ、これにより容器本体の内部に残った内容物を空気と触れづらくしてその劣化や変質を抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−９５４５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記のような吐出容器は、醤油や化粧料等の液状の内容物を収容する用途に用いられる場合が多いが、例えばソースや味噌などの、若干の固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物を収容する用途に用いたいという要望もある。
【０００８】
しかしながら、上記従来の吐出容器は、単独のスリット弁構造で逆止弁を構成しているため、内容物を吐出した際に、スリット弁を構成するスリットに、内容物に含まれる固形物が挟まってスリット弁が閉じなくなる虞がある。そして、このように吐出後においてスリットが開いたままとなった場合には、外気が内容物の収容空間側に侵入して内容物の劣化や変質につながる虞がある。
【０００９】
本発明は、このような問題を解決することを課題とするものであり、その目的は、若干の固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物を収容しても逆止弁構造が正常に機能して、収容空間への外気の侵入による内容物の品質の劣化を抑制することができる吐出容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の吐出容器は、筒状の口部と該口部に連なる胴部とを備え、内部に内容物の収容空間を形成する容器本体と、
内容物の吐出口を備え、前記口部の外側に装着される吐出キャップと、
前記吐出キャップの内側で、前記収容空間から前記吐出口へ向かう内容物の流れを許容するとともに前記吐出口から前記収容空間へ向かう逆流を阻止する逆止弁構造と、を備え、
前記逆止弁構造は、筒状の固定部と、該固定部の前記収容空間側の開口を覆うように設けられたスリット弁構造の第１弁部と、該固定部の前記吐出口側の開口を覆うように設けられた孔もしくはスリットを有する第２弁部と、前記固定部、前記第１弁部及び前記第２弁部に囲まれた液溜め空間と、を有し、
前記液溜め空間は、内容物を吐出する際の内容物の流路を構成するとともに、内容物の吐出後に残留内容物の一部が貯留されることを特徴とするものである。
【００１１】
なお、本発明の吐出容器にあっては、前記固定部、前記第１弁部及び前記第２弁部が一体に形成されていることが好ましい。
【００１２】
また、本発明の吐出容器にあっては、前記第１弁部が、前記収容空間側から前記吐出口側に向けて膨出するドーム形状であることが好ましい。
【００１３】
また、本発明の吐出容器にあっては、前記吐出キャップの内側に配置される中栓を備え、
前記逆止弁構造が、前記中栓と前記吐出キャップの間に保持されることが好ましい。
【００１４】
また、本発明の吐出容器にあっては、前記容器本体は、内外を貫通する外気導入孔が形成された可撓性を有する外層体と、該外層体の内側に収容された減容変形可能な内層体とを備える二重容器であり、
前記吐出キャップと前記口部との間に、前記外気導入孔に連通するとともに前記吐出キャップに設けられた吸気孔を介して該吐出キャップの外部に連通可能な空気流路が設けられていることが好ましい。
【００１５】
また、本発明の吐出容器にあっては、前記内容物の粘度が、１０００ｍＰａ・ｓ〜１０００００ｍＰａ・ｓの範囲内であることが好ましい。
【００１６】
また、本発明の吐出容器にあっては、前記第１弁部には、長さが３ｍｍ〜５ｍｍの直交する２本のスリットが形成されていることが好ましい。
【００１７】
また、本発明の吐出容器にあっては、前記第２弁部には、直径が３ｍｍ〜４ｍｍの略円形の孔が形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、若干の固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物を収容しても逆止弁構造が正常に機能して、収容空間への外気の侵入による内容物の品質の劣化を抑制することができる新たな構造の吐出容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る吐出容器の一部を断面で示す側面図である。
【図２】図１の吐出容器から内容物を吐出する際の様子を示す図である。
【図３】図１の吐出容器において、内容物を吐出した後の様子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。
【００２１】
図１に示すように、本発明の一実施の形態である吐出容器１は、容器本体１０、装着キャップ２０、吐出キャップ３０、中栓４０、及び逆止弁構造体５０、を備えている。この吐出容器１は、例えばパスタソース、ピザソース等のソース類、ケチャップ、マヨネーズ、及び味噌などの具入り液体調味料類を含む、若干の固形物を含んだ比較的粘度の高い内容物を収容する用途に用いることができる。
【００２２】
詳細は図示しないが、容器本体１０は口部１１と胴部１２とを有するボトル形状となっている。
【００２３】
口部１１は円筒状に形成されており、その外周面には装着キャップ２０を装着するための雄ねじ１１ａが一体に設けられている。また、口部１１の根元側部分には、口部１１よりも大径の円筒状の密封用段部１１ｂが一体に設けられている。
【００２４】
胴部１２は密封用段部１１ｂを介して口部１１の下端に連なり、その内部は内容物の収容空間Ｓとなっている。
【００２５】
本実施の形態においては、容器本体１０は、外層体１３と外層体１３の内側に収容された内層体１４とを備える二重容器（積層剥離容器）に構成されている。
【００２６】
内層体１４は、例えば合成樹脂材料により減容変形可能な薄肉の袋状に形成され、外層体１３の内面に剥離可能に積層配置されている。内層体１４は、容器本体１０の口部１１の開口端にまで回り込んで当該開口端において開口しており、その内側は上記した収容空間Ｓとなっている。
【００２７】
外層体１３は、例えば合成樹脂材料により所定の剛性を有するボトル形状に形成されて容器本体１０の外郭を構成している。外層体１３の胴部１２に対応する部分はスクイズ（押圧）可能であるとともに元の形状への復元性を有している。また、外層体１３の口部１１に対応する部分には、当該外層体１３を径方向に貫通して内層体１４と外層体１３との間に連通する外気導入孔１５が設けられている。図示する場合では、外層体１３の口部１１に対応する部分には、その軸線を挟んだ対向配置で２つの外気導入孔１５が設けられているが、少なくとも１つの外気導入孔１５が設けられていればよい。また、外気導入孔１５は口部１１に限らず、胴部１２等に設けることも可能である。
【００２８】
なお、容器本体１０は、外層体１３と内層体１４との間に、それぞれ口部１１から胴部１２の底部分に向けて縦方向に延びて内層体１４を外層体１３に対して部分的に接着する複数本の接着層（不図示）を備えた構成とすることもできる。この場合、それぞれの接着層の間の部分において内層体１４と外層体１３との間に連通する複数の外気導入孔１５を外層体１３の口部１１に対応する部分に設けるのが好ましい。また、容器本体１０は、例えば酸素や水蒸気に対するバリア性を有するバリア層が積層配置された構成や、各種コーティングによりバリア性が高められた構成とすることもできる。
【００２９】
装着キャップ２０は、容器本体１０の口部１１に装着されている。装着キャップ２０は、口部１１の外周を覆う円筒状の外周壁部２１と、口部１１の内周面に当接する円筒状の内周壁部２２と、外周壁部２１及び内周壁部２２を連結する環状の環状壁部２３と、環状壁部２３から上方に突出する円筒状の上筒部２４とを備えている。
【００３０】
外周壁部２１の内周面には、雌ねじ２１ａが設けられており、この雌ねじ２１ａが口部１１の外周面に設けられた雄ねじ１１ａにねじ結合することにより、装着キャップ２０は容器本体１０の口部１１に装着されるようになっている。装着キャップ２０は、打栓等によりアンダーカット結合する構成としてもよい。
【００３１】
また、雌ねじ２１ａの下方において、外周壁部２１の内周面が密封用段部１１ｂに全周に亘って気密に当接している。外周壁部２１の外周面には、係合凸部２１ｂが設けられている。また、外周壁部２１には、空気流路６０の一部を構成する連通孔２１ｃが形成されている。
【００３２】
なお、本例では、装着キャップ２０を介して吐出キャップ３０を口部１１に装着する構成としているが、これに限定されず、装着キャップ２０を介さずに吐出キャップ３０を直接、口部１１に装着する構成としてもよい。その場合、吐出キャップ３０は口部１１にねじ結合する構成としてもよいし、打栓等によりアンダーカット結合する構成としてもよい。
【００３３】
吐出キャップ３０は、装着キャップ２０を介して口部１１の外側に装着されている。吐出キャップ３０は、合成樹脂材料により形成され、口部１１及び内周壁部２２の開口の上方に配置される頂壁部３１と、外周壁部２１の外周に位置する円筒状の筒壁部３２とを備えた有頂筒状に形成されている。
【００３４】
筒壁部３２の内周面には、外周壁部２１の外周面に設けられた係合凸部２１ｂに対応する係合凹部３２ａが設けられており、この係合凹部３２ａが係合凸部２１ｂにアンダーカット結合することにより、吐出キャップ３０は装着キャップ２０に打栓等により装着されるようになっている。
【００３５】
頂壁部３１には、当該頂壁部３１から上方に向けて突出する吐出筒３１ａと、下方に向けて突出する保持筒３１ｂとが一体に設けられている。吐出筒３１ａは、略円形の頂壁部３１と軸線が一致するように配置され、その内側は内容物の吐出口３３となっている。頂壁部３１には、外気導入孔１５に向けて空気を供給するための吸気孔３１ｃが形成されている。
【００３６】
中栓４０は吐出キャップ３０の内側に装着されるとともに口部１１及び装着キャップ２０の開口を覆っている。この中栓４０は合成樹脂製となっており、吐出キャップ３０の内側で頂壁部３１に対して軸方向に間隔を空けて配置される環状の隔壁部４１と、隔壁部４１の外周縁から頂壁部３１の側に向けて延びる外筒部４２と、隔壁部４１の内周縁から頂壁部３１の側に向けて延びる内筒部４３と、を備えている。隔壁部４１の外縁部には、空気流路６０の一部を構成する空気溝４１ｂが形成されている。
【００３７】
外筒部４２は、その上端が頂壁部３１の下面に当接するとともに外周部において筒壁部３２の内面に嵌合し、これにより中栓４０は吐出キャップ３０の内部に固定保持されている。外筒部４２には、空気流路６０を構成する連通溝４２ａが設けられている。
【００３８】
また、内筒部４３は、その上端が頂壁部３１の下面に当接するとともに保持筒３１ｂの外面に嵌合している。隔壁部４１には環状のシール筒部４４が一体に設けられ、このシール筒部４４が上筒部２４の内周面に嵌合している。なお、中栓４０は吐出キャップ３０により覆われている。
【００３９】
中栓４０の隔壁部４１の中央には、円形の貫通孔４１ａが設けられており、逆止弁構造体５０（逆止弁構造）が貫通孔４１ａを塞いでいる。
【００４０】
逆止弁構造体５０は、例えばゴムやエラストマー等の軟材質により形成され、円筒状の固定部５１と、固定部５１の一端側に位置する第１弁部５２と、固定部５１の他端側に位置する第２弁部５３と、固定部５１の外周面から突出するフランジ部５４とを備える。なお、本実施形態では、逆止弁構造体５０を一体に形成した１つの部材としているが、これに限定されず、例えば上下二分割の構造など、複数の部材を組み合わせたものでもよい。
【００４１】
固定部５１は、内容物を吐出する際の内容物の流路を区画形成するものである。すなわち、内容物を吐出する際、収容空間Ｓ内の内容物は固定部５１の内部を通過して吐出口３３へと移動する。
【００４２】
固定部５１、第１弁部５２及び第２弁部５３に囲まれた液溜め空間Ｌは、内容液を吐出する際に内容物の流路となる。また、内容物の吐出後には残留した内容物の一部が液溜め空間Ｌに貯留されることで第１弁部５２のほぼ全体を覆い、スリット５２ａを封止する。すなわち、液溜め空間Ｌに貯留された内容液により、いわゆる液シールを構成し、収容空間Ｓへの外気の浸入を抑制することができる。
【００４３】
第１弁部５２は、固定部５１における収容空間Ｓ側の開口を覆うように設けられたスリット弁構造の逆止弁であり、収容空間Ｓ側から吐出口３３へ向かう内容物の流れを許容するとともに、吐出口３３側から収容空間Ｓへ向かう内容物の流れを阻止する。本例において第１弁部５２は、図１に示すように、収容空間Ｓ側から吐出口３３側に向けて膨出するドーム形状である。第１弁部５２には、直交する２本のスリット５２ａが形成されており、図２に示すように、内容物の吐出時には、第１弁部５２が弾性変形することによりスリット５２ａが開いて内容物を通過可能としている。第１弁部５２は、ドーム形状に限らず、平坦な形状としてもよいし、図示例とは逆に吐出口３３側から収容空間Ｓ側に向けて膨出するドーム形状とすることも可能である。また、スリット５２ａは、１本でもよいし、３本以上でもよい。
【００４４】
第２弁部５３は、固定部５１における吐出口３３側の開口を覆うように設けられている。本例では、第２弁部５３は図１に示すように収容空間Ｓ側から吐出口３３側に向けて膨出するドーム形状であり、平面視で略円形の孔５３ａが形成されている。なお、第２弁部５３は、孔５３ａの替わりに第１弁部５２のようにスリットを設けたスリット弁構造としてもよい。
【００４５】
フランジ部５４は、中栓４０の内筒部４３から径方向内側に突出する内向きフランジ４３ａと、吐出キャップ３０の保持筒３１ｂとに挟まれて保持されており、これにより、逆止弁構造体５０が中栓４０と吐出キャップ３０の間に保持される。
【００４６】
図１に示すように、吐出キャップ３０と口部１１との間には、口部１１に設けられた外気導入孔１５に連通するとともに、外周壁部２１に設けられた連通孔２１ｃと、中栓４０に設けられた空気溝４１ｂ及び連通溝４２ａと、頂壁部３１に設けられた吸気孔３１ｃとを介して吐出キャップ３０の外部に連通可能な空気流路６０が区画形成されている。なお、筒壁部３２の下部は密封用段部１１ｂに全周に亘って気密に当接している。また、雄ねじ１１ａには縦方向に延びるスリットが形成され、雄ねじ１１ａおよび雌ねじ２１ａが設けられた部分においては、このスリットにより空気流路６０の一部が構成されている。なお、雄ねじ１１ａにスリットを設けることなく、雄ねじ１１ａと雌ねじ２２ａとに沿って空気を流通させるようにしてもよい。
【００４７】
吐出キャップ３０は蓋体７０を備えた構成とすることもできる。図示する場合では、蓋体７０は、吐出キャップ３０とほぼ同径の有頂筒状に形成されており、ヒンジ７１により吐出キャップ３０の頂壁部３１に連結されて頂壁部３１とともに吐出筒３１ａを覆うことができるようになっている。蓋体７０の内面には、有頂円筒状のシール部材７２が取付けられており、蓋体７０が閉じられるとシール部材７２の外周面が吐出筒３１ａの内周面に嵌合して吐出口３３を閉塞するようになっている。蓋体７０のヒンジ７１に対向する側には蓋体７０を開操作する際の指掛かりとなる摘み部７３が設けられている。なお、本例ではシール部材７２を蓋体７０と別部材としていたが、これに限定されず、蓋体７０とシール部材７２とを一体に形成してもよい。
【００４８】
なお、蓋体７０はヒンジ７１により吐出キャップ３０に一体連結される構成に限らず、吐出キャップ３０とは別体に形成されて吐出キャップ３０にねじ込みやアンダーカット等により装着される構成としてもよい。
【００４９】
このような構成の吐出容器１では、蓋体７０を開いた状態で吐出筒３１ａが下方を向くように容器本体１０を傾けつつ胴部１２をスクイズすることで、第１弁部５２のスリット５２ａが開き、収容空間Ｓ内の内容物をスリット５２ａ、固定部５１内（液溜め空間Ｌ）、孔５３ａを介して吐出口３３から吐出することができる。ここで、本実施形態では、空気流路６０において部分的に狭くなる領域（空気溝４１ｂ等）を形成することにより、胴部１２をスクイズした際、外層体１３と内層体１４との相互間に存在する空気が外部に漏れ出し難い構成となっている。これにより、外層体１３の胴部１２をスクイズすることで内層体１４を押圧して内容物を吐出口３３に向けて押し出すことができる。なお、空気流路６０には、吸気孔３１ｃから外気導入孔１５へ向かう空気の流れを許容するとともに、外気導入孔１５から吸気孔３１ｃへ向かう空気の流れを阻止する外気導入用の逆止弁を設けることも可能である。このような構成とすることで、スクイズ時に外層体１３と内層体１４との相互間に存在する空気が外部に漏れ出すことをより確実に抑制することができる。
【００５０】
そして、内容物を吐出した後で胴部１２へのスクイズを解除すると、図３に示すように、第１弁部５２が閉塞するとともに残留した内容物の一部が固定部５１内の液溜め空間Ｌに貯留されることにより液シールが構成される。なお、仮に第１弁部５２のスリット５２ａに、内容物に含まれる固形物が挟まった場合でも、内容物の粘度が高いため漏れ出すことなく液溜め空間Ｌに維持され、上記液シールによって第１弁部５２が封止されているため収容空間Ｓに外気が入り込むことがない。ここで、逆止弁構造５０の機能をより確実に発揮するため、好適には、内容物の粘度が、１０００ｍＰａ・ｓ〜１０００００ｍＰａ・ｓの範囲内であり、また、内容物に含まれる固体物の大きさは、直径が０．５ｍｍ〜２ｍｍ程度であることが好ましい。
【００５１】
また、液溜め空間Ｌに内容物を維持して逆止弁構造５０の機能をより確実に発揮する観点から、液溜め空間Ｌの容積は、０．２ｍｌ〜２ｍｌ程度であることが好ましく、スリット５２ａの長さはそれぞれ、３ｍｍ〜５ｍｍであることが好ましい。
【００５２】
孔５３ａは、内容物が固定部５１内に溜まっている状態で容器本体１０を倒立姿勢としても内容物が漏れ難く、吐出時に内容物の吐出が困難とならない程度の大きさに設定することが好ましい。具体的には、孔５３ａの大きさは、直径３ｍｍ〜４ｍｍとすることが好ましい。
【００５３】
胴部１２へのスクイズを解除することにより外層体１３が復元する際には、吸気孔３１ｃから空気流路６０を介して内層体１４と外層体１３との間に外気が導入されるため、内層体１４を減容変形させたまま外層体１３を元の形状に復元させることができる。よって、収容空間Ｓに外気が導入されるのを抑制して、容器本体１０に収容される内容物の空気との接触を減らして内容物の変質や劣化を抑制することができる。
【００５４】
ここで、本実施形態では、第１弁部５２を、収容空間Ｓ側から吐出口３３側に向けて膨出するドーム形状としていることにより、内容物が収容空間Ｓ側から吐出口３３側に向かう方向には開き易く、吐出口３３側から収容空間Ｓ側に向けて逆流しようとする方向には開き難くなっている。これにより、胴部１２をスクイズするためにかかる力を軽減することができるとともに、液溜め空間Ｌ内の内容物が収容空間Ｓに移動し難くして液シールの密封性能を高めることができる。
【００５５】
また、第２弁部５３を、スリットではなく孔５３ａを設けた構造としているため、第２弁部５３をスリット弁構造とした場合に比べて内容物が通過し易く、スクイズ時にかかる力が小さくなる。さらに、第２弁部５３をスリット弁構造とした場合に比べて、孔５３ａを設けた構造としていることで、第２弁部５３の孔５３ａを通過する内容物の流れが整えられ易く、吐出した内容物が飛散し難い。
【００５６】
また、本実施形態では、固定部５１、第１弁部５２、及び第２弁部５３を一体に形成したことにより、例えば上下に分割の構成に比べて部品数を削減することができる。
【００５７】
なお、比較的粘度の高い内容物に吐出容器１を使用する場合、蓋体７０は、吐出容器１を倒立姿勢で載置できる形状であることが好ましい。このような構成とすることで、収容空間Ｓの内容物が重力により、予め吐出口３３側に配置されるため、使用時に蓋体７０を開いて胴部１２をスクイズした直後に内容物が吐出され易くなる。
【００５８】
また、本実施形態の吐出容器１にあっては、空気流路６０に外気導入用の逆止弁を設けずに、空気流路６０に部分的に狭い領域を設けることで、外気の取り込み易さを調整する構成とすることが好ましい。このような構成とすることで、胴部１２へのスクイズを解除した後の外層体１３の復元時に、空気流路６０を介して外層体１３と内層体１４の間に外気を取り込み易くなる。よって、外層体１３が復元する際に外層体１３と内層体１４の間の空間が負圧になることで内層体１４が膨張して収容空間Ｓに外気が侵入してしまうといった問題を防止し易くなる。
【００５９】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。例えば、上記実施形態においては、容器本体１０が、外層体１３の内面に内層体１４を剥離可能に積層配置した積層剥離容器とされているが、これに限らず、内層体１４を外層体１３の内部に組み込んだ組込みタイプの二重容器としてもよい。さらに、容器本体１０は外層体１３と内層体１４とを備えた二重容器に限らず、内層体１４を備えない通常の容器に形成することもできる。この場合、外気導入孔１５、吸気孔３１ｃや空気流路６０等を備えない構成とすることができる。
【符号の説明】
【００６０】
１  吐出容器
１０  容器本体
１１  口部
１１ａ  雄ねじ
１１ｂ  密封用段部
１２  胴部
１３  外層体
１４  内層体
１５  外気導入孔
２０  装着キャップ
２１  外周壁部
２１ａ  雌ねじ
２１ｂ  係合凸部
２１ｃ  連通孔
２２  内周壁部
２３  環状壁部
２４  上筒部
３０  吐出キャップ
３１  頂壁部
３１ａ  吐出筒
３１ｂ  保持筒
３１ｃ  吸気孔
３２  筒壁部
３２ａ  係合凹部
３３  吐出口
４０  中栓
４１  隔壁部
４１ａ  貫通孔
４１ｂ  空気溝
４２  外筒部
４２ａ  連通溝
４３  内筒部
４３ａ  内向きフランジ
４４  シール筒部
５０  逆止弁構造体（逆止弁構造）
５１  固定部
５２  第１弁部
５２ａ  スリット
５３  第２弁部
５３ａ  孔
５４  フランジ部
６０  空気流路
７０  蓋体
７１  ヒンジ
７２  シール部材
７３  摘み部
Ｓ  収容空間
Ｌ  液溜め空間
【図１】
2017132508.tif 000003
【図２】
2017132508.tif 000004
【図３】
2017132508.tif 000005