(57)【要約】【課題】人体の胴部と腕部とを効率よく冷却又は加温することができるようにする。【解決手段】胴部１Ａに袖部１Ｂ、１Ｂを付ける。胴部１Ａと袖部１Ｂ、１Ｂの内面に、人体より低温又は高温の所定の温度の液体を内部に流通させる可撓性を有するチューブ１１を全体的に蛇行状に配設する。また、該チューブ１１を、その折り返し部１１ｂ以外の直線状の部分１１ａが、少なくとも袖部１Ｂ、１Ｂにおいては該袖部の延出方向に沿って延びるように配設する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両脇が開いた胴部と、該胴部の肩から両側に延出する、脇の下側の部分が開いた袖部とを有し、前記胴部と袖部の夫々における開いた部分の合わせ目に、該合わせ目を結合する適宜の結合手段を備え、前記胴部と袖部の内面に、人体より低温又は高温の所定の温度の液体を内部に流通させる可撓性を有するチューブを全体的に蛇行状に配設すると共に、該チューブを、その折り返し部以外の直線状の部分が、少なくとも袖部においては該袖部の延出方向に沿って延びるように配設してなることを特徴とする温度調節衣服。
【請求項２】
前記袖部は、前記胴部から遠ざかる側に位置する端縁部から前記胴部寄りの位置にかけて延びる継ぎ目を有し、前記袖部の配設されたチューブは、前記継ぎ目を跨がないように設定されてなる請求項１記載の温度調節衣服。
【請求項３】
前記胴部の襟ぐり部分の背面部側に所要幅の帯状の襟巻きを縫着すると共に、該襟巻きの内面に、人体より低温又は高温の所定の温度の液体を内部に流通させる可撓性を有するチューブを配設してなる請求項１又は２記載の温度調節衣服。
【請求項４】
以下ａ．〜ｄ．の工程を少なくとも含むことを特徴とする温度調節衣服の製造方法。
ａ．後身頃と、前身頃とからなり、前記前身頃と後身頃との間に襟ぐり部を設けた胴部構成部と、前記胴部構成部から遠ざかる側に位置する端縁部から前記胴部構成部寄りの位置にかけて延びる継ぎ目を有する一対の袖部構成部とからなる裏地を裁断する工程。
ｂ．前記裏地を略平面的に展開した状態において、その一方の面に、人体より低温又は高温の所定の温度の液体を内部に流通させる可撓性を有するチューブを全体的に蛇行状に配設すると共に、該チューブを、その折り返し部以外の直線状の部分が、少なくとも袖部構成部においては該袖部構成部の張り出し方向に沿って延びるように配設する工程。
ｃ．後身頃の両側部と前身頃の外側部に適宜の結合手段を設け、更に夫々の袖部の幅方向における反対側の外側部に適宜の結合手段を設ける工程。
ｄ．夫々の袖部における前記継ぎ目を合わせて縫着する工程。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温度調節衣服及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
高温或いは低温の作業環境条件にある屋内での作業や、夏期と冬期における屋外での作業は、人体の健康に様々な悪影響を及ぼすことから、従来においてもその対策として人体を冷やしたり加温したりすることができる衣服が種々案出されている。
【０００３】
例えば、特許文献１に示された衣服は、ベストの形態になし、その内面に、冷却した水を内部に流通させる可撓性を有するチューブ（ビニールホース）を全体的に蛇行状に配設してなるものである。また、従来における衣服は、その殆どが該特許文献１に示されたものと同様の構成である。尚、加温用の衣服の場合も冷水を温水に代えるだけで、構成的には略同様である。
【０００４】
しかし、斯かる衣服の場合には、ベストの形態であり、袖が無いことから、身体の胴部は充分に冷却されるが、腕の部分は全く冷却されない。また、腕が出る脇の部分から外気が内部に入り込み易い。このため人体への冷却効率の点において今一歩の感があった。
【０００５】
そこで、本発明者は胴部に袖を付けることによって上記ベストの形態の衣服の問題点を解決することができることを知見し、この点について鋭意研究した。そして、袖を付けたときにおいて、その内面に人体より低温又は高温の所定の温度の液体を内部に流通させる可撓性を有するチューブを全体的に蛇行状に配設するにあたり、その配設の仕方にも工夫を要することを知見した。即ち、該チューブの折り返し部以外の直線状の部分が該袖部の延出方向に沿って延びるようになっていないと、即ち、衣服を着用したときの着用者の腕回りに延びていると、該袖部は曲げＲが小さいことから該チューブの反発が大きく、脇の下側の開きが大きくなり易く、閉じ難くなることである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３１７６６１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記の知見に基きなされたものであって、胴部に袖を付けることによって人体への冷却、加温効率を向上させると共に、人体より低温又は高温の所定の温度の液体を内部に流通させる可撓性を有するチューブを全体的に蛇行状に配設するにあたり、該チューブを、その折り返し部以外の直線状の部分が、袖部においては該袖部の延出方向に沿って延びるように配設し、もってチューブの反発による影響を排除し、袖部において着用者の腕回りに曲がり易くして、上記従来の衣服の問題点を解消することができるようになした温度調節衣服と、該温度調節衣服を効率よく製造することができるようになした製造方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
而して、本発明に係る温度調節衣服は、両脇が開いた胴部と、該胴部の肩から両側に延出する、脇の下側の部分が開いた袖部とを有し、前記胴部と袖部の夫々における開いた部分の合わせ目に、該合わせ目を結合する適宜の結合手段を備え、前記胴部と袖部の内面に、人体より低温又は高温の所定の温度の液体を内部に流通させる可撓性を有するチューブを全体的に蛇行状に配設すると共に、該チューブを、その折り返し部以外の直線状の部分が、少なくとも袖部においては該袖部の延出方向に沿って延びるように配設してなることを特徴とするものである。
【０００９】
また、上記温度調節衣服において、前記袖部は、前記胴部から遠ざかる側に位置する端縁部から前記胴部寄りの位置にかけて延びる継ぎ目を有し、前記袖部の配設されたチューブは、前記継ぎ目を跨がないように設定されるようになしてもよい。
【００１０】
また、上記温度調節衣服は、前記胴部の襟ぐり部分の背面部側に所要幅の帯状の襟巻きを縫着すると共に、該襟巻きの内面に、人体より低温又は高温の所定の温度の液体を内部に流通させる可撓性を有するチューブを配設するようになしてもよい。
【００１１】
また、本発明に係る温度調節衣服の製造方法は、以下ａ．〜ｄ．の工程を少なくとも含むことを特徴とするものである。
ａ．後身頃と、前身頃とからなり、前記前身頃と後身頃との間に襟ぐり部を設けた胴部構成部と、前記胴部構成部から遠ざかる側に位置する端縁部から前記胴部構成部寄りの位置にかけて延びる継ぎ目を有する一対の袖部構成部とからなる裏地を裁断する工程。
ｂ．前記裏地を略平面的に展開した状態において、その一方の面に、人体より低温又は高温の所定の温度の液体を内部に流通させる可撓性を有するチューブを全体的に蛇行状に配設すると共に、該チューブを、その折り返し部以外の直線状の部分が、少なくとも袖部構成部においては該袖部構成部の張り出し方向に沿って延びるように配設する工程。
ｃ．後身頃の両側部と前身頃の外側部に適宜の結合手段を設け、更に夫々の袖部の幅方向における反対側の外側部に適宜の結合手段を設ける工程。
ｄ．夫々の袖部における前記継ぎ目を合わせて縫着する工程。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る温度調節衣服は上記の如き構成であり、胴部に袖を付けたものであるから、人体の胴部を冷却又は加温すると同時に併せて腕部も冷却又は加温することができ、且つまた、腕が出る脇の部分から外気が入り込むことを防ぐことができるものである。もって人体への冷却、加温効率を従来のベスト形態の衣服に比して一段と向上させることができるものである。
【００１３】
また、人体より低温又は高温の所定の温度の液体を内部に流通させる可撓性を有するチューブを全体的に蛇行状に配設するにあたり、該チューブを、その折り返し部以外の直線状の部分が、少なくとも袖部においては該袖部の延出方向に沿って延びるように配設したから、チューブの反発による影響を排除することができるものである。したがって、袖部が着用者の腕回りに曲がり易くなり、脇の下側の開きを容易に狭めることができるようになるものである。もって、チューブが全体的に着用者の腕を取り囲むようになり、冷却又は加温し易くなるものである。また、袖部の下部の合わせ目が大きく開かないから、外気の内部への入り込みを少なくすることもできるものである。
【００１４】
また、前記袖部は、前記胴部から遠ざかる側に位置する端縁部から前記胴部寄りの位置にかけて延びる継ぎ目を有し、前記袖部の配設されたチューブは、前記継ぎ目を跨がないように設定されるようになした場合には、継ぎ目を縫着したときに袖部が肩から着用者の腕に沿って斜めに下がった状態となり、且つまた袖部に配設されたチューブは、継ぎ目を跨がないように設定されていることから、継ぎ目を縫着するときにチューブが邪魔にならず、縫着をスムーズに行うことができるものである。尚、チューブが継ぎ目を跨ぐ場合には、継ぎ目で分断されたチューブの端部同士を適宜の接続部材で接続しなければならず、そのための余分な手間とコストも必要となるものである。
【００１５】
また、胴部の襟ぐり部分の背面部側に所要幅の帯状の襟巻きを縫着すると共に、該襟巻きの内面に、人体より低温又は高温の所定の温度の液体を内部に流通させる可撓性を有するチューブを配設した場合には、襟巻きを首に巻き回すことにより、人体への冷却、加温効率を一段と向上させることができるものである。
【００１６】
また、上記製造方法による場合には、チューブを、裏地を略平面的に展開した状態において配設することにより、衣服を立体的に縫製した後に配設する場合に要する手間と時間を大幅に軽減することができ、より効率よく製造することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係る温度調節衣服の一部切欠して示した正面図である。
【図２】同温度調節衣服の製造方法の説明図であり、胴部構成部と袖部構成部並びに襟巻き構成部とからなる裏地を裁断した状態を示す平面図である。
【図３】同温度調節衣服の製造方法の説明図であり、胴部構成部と袖部構成部並びに襟巻き構成部とを縫着一体化した裏地を略平面的に展開した状態においてチューブを配設した状態を示す平面図である。
【図４】同温度調節衣服の製造方法の説明図であり、チューブ配設後表地をチューブに被せて裏地に縫着し、閉止手段と結合手段を設けて表裏反転させ、左前身頃と右前身頃を後身頃に重なるように折り返した状態の正面側から看た平面図である。
【図５】図４に示した状態の背面側から看た平面図である。
【図６】裏地にチューブを配設し、表地をチューブに被せてその周縁部を裏地に縫着した状態の部分拡大断面図である。
【図７】胴部における脇の開いた部分の結合に用いる結合手段の斜視図である。
【図８】本発明の実施形態に係る温度調節衣服の他の製造方法の説明図であり、胴部構成部と袖部構成部並びに襟巻き構成部とを縫着一体化した裏地を略平面的に展開した状態においてチューブを配設した状態を示す平面図である。
【図９】本発明の実施形態に係る温度調節衣服の更に別の製造方法の説明図であり、胴部構成部と袖部構成部とからなる裏地を裁断した状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。
【００１９】
図中、１は温度調節衣服である。また、該温度調節衣服１は、前身頃２の中央の開放部分（左前身頃と右前身頃の合わせ目）に閉止手段としてのスライドファスナー３を備え、両脇が開いた胴部１Ａと、該胴部１Ａの肩から両側に延出する、脇の下側の部分が開いた袖部１Ｂ、１Ｂとからなるものである。尚、前記閉止手段としては、ボタン、ホック、或いは面ファスナー等で構成してもよい。また、図５中４は後身頃である。
【００２０】
また、図１において該温度調節衣服１は、胴部１Ａにおける両脇の開いた部分の合わせ目に、この合わせ目を結合するための、一方の合わせ目に取着したゴムバンド５と、もう一方の合わせ目に取着したバックル６とからなる結合手段７を備えると共に、袖部１Ｂ、１Ｂの夫々における脇の下側の開いた部分の合わせ目に、この合わせ目を結合するための、一方の合わせ目に取着したバンド８と、該バンド８の自由端に設けた面ファスナー９と、もう一方の合わせ目に取着した面ファスナー９ａ（図３）とからなる結合手段１０を備えている。尚、前記胴部１Ａにおける前身頃２の中央の開放部分の合わせ目に備える結合手段としては、紐や面ファスナー等の上記以外のもので構成してもよく、また前記袖部１Ｂ、１Ｂの夫々における開いた部分の合わせ目に備える結合手段としては、紐やホック等の上記以外のもので構成してもよい。そして、前記結合手段７、１０は、着用者の体形に合わせて開いた部分を適宜に調整することができるものであることが望ましい。
【００２１】
また、該温度調節衣服１は、前記胴部１Ａと袖部１Ｂ、１Ｂの内面に、人体より低温又は高温の所定の温度の液体を内部に流通させる可撓性を有するチューブ１１を全体的に蛇行状に配設すると共に、該チューブ１１を、その折り返し部１１ｂ以外の直線状の部分１１ａが、胴部１Ａにおいては該胴部の軸線に沿って、袖部１Ｂ、１Ｂにおいては該袖部の延出方向に沿って延びるように配設している。また、該チューブ１１内へ流通させる人体より低温又は高温の所定の温度の液体は、胴部１Ａに附設する図示しない冷却又は加温装置、又は図示しないチューブを介して接続された冷却又は加温装置から送出されるものである。尚、液体は水、不凍液等の適宜のものを用いればよく、また、人体より低温又は高温の所定の温度であれば、冷却又は加温するための特別の装置を用いたものでなくてもよい。
【００２２】
また、該温度調節衣服１は、本実施形態においては胴部１Ａの襟ぐり部分２Ａの背面部側に、首の周囲に巻き付けるための所要幅の帯状の襟巻き１Ｃを縫着し、該襟巻き１Ｃの内面に、人体より低温又は高温の所定の温度の液体を内部に流通させる可撓性を有するチューブ１１を配設している。尚、該チューブ１１は、前記胴部１Ａと袖部１Ｂ、１Ｂの内面に配設したチューブ１１の途中部分を導入することによってなしている（図３、図４）。
また、該襟巻き１Ｃを首に巻き付けた状態における閉止手段として、一対の面ファスナー１２、１３からなる閉止手段１４を用いている。尚、本実施形態においては人体の冷却又は加温効率を高めるために襟巻き１Ｃを備えた例を示しているが、該襟巻き１Ｃは必ずしも備える必要はない（図４）。
【００２３】
而して、上記温度調節衣服１は、袖部１Ｂ、１Ｂに腕を通して着用し、スライドファスナー３をもって前身頃２を閉じるものである。そして、チューブ１１内に人体より低温又は高温の所定の温度の液体（図示せず。）を流通させると、該液体と着用者との間で熱交換が行われ、人体に対する冷却又は加温が行われるものである。
【００２４】
また、胴部１Ａには袖部１Ｂ、１Ｂが付いていることから、人体の胴部を冷却又は加温すると同時に併せて腕部も冷却又は加温することができ、且つまた、腕が出る脇の部分から外気が入り込むことを防ぐことができるものである。したがって、人体への冷却、加温効率を従来のベスト形態の衣服に比して一段と向上させることができるものである。
【００２５】
また、人体より低温又は高温の所定の温度の液体を内部に流通させる可撓性を有するチューブ１１を全体的に蛇行状に配設するにあたり、該チューブ１１を、その折り返し部１１ｂ以外の直線状の部分１１ａが、胴部１Ａにおいては該胴部の軸線に沿って、袖部１Ｂ、１Ｂにおいては該袖部の延出方向に沿って延びるように配設していることから、チューブ１１の反発による影響を軽減することができるものである。したがって、袖部１Ｂ、１Ｂが着用者の腕回りに曲がり易くなり、脇の下側の開きを容易に狭めることができるようになるものである。よって、チューブ１１が全体的に腕を取り囲むようになり、冷却又は加温し易くなるものである。また、袖部１Ｂ、１Ｂの下部の合わせ目が大きく開かないから、外気の内部への入り込みを少なくすることもできるものである。
【００２６】
また、袖部１Ｂ、１Ｂは、胴部１Ａから遠ざかる側に位置する端縁部から胴部１Ａ寄りの位置にかけて延びる継ぎ目Ｐを有し、袖部１Ｂ、１Ｂに配設されたチューブ１１は、該継ぎ目Ｐを跨がないように設定されているから、継ぎ目Ｐを縫着したときに袖部１Ｂ、１Ｂが肩から着用者の腕に沿って斜めに下がった状態となる。且つまた袖部１Ｂ、１Ｂに配設されたチューブ１１は、継ぎ目Ｐを跨がないように設定されていることから、継ぎ目Ｐを縫着するときにチューブ１１が邪魔にならず、縫着をスムーズに行うことができるものである。尚、チューブ１１が継ぎ目Ｐを跨ぐ場合には、継ぎ目Ｐで分断されたチューブ１１の端部同士を適宜の接続部材で接続しなければならず、そのための余分な手間とコストも必要となるものである。
【００２７】
また、本実施形態においては襟巻き１Ｃを備えているから、該襟巻き１Ｃを首に巻き回すことにより、人体への冷却、加温効率を一段と向上させることができるものである。
【００２８】
次に、上記温度調節衣服１の製造方法について説明する。
【００２９】
該製造方法は、以下の工程からなるものである。
先ず、図２に示す如く、方形状の後身頃４ａ′と、該後身頃４ａ′の半分の幅の方形状の左前身頃２ａ′と右前身頃２ａ″とからなり、前記左前身頃２ａ′と右前身頃２ａ″に襟ぐり部２ｂを設けた胴部構成部１Ａ′と、前記胴部構成部１Ａ′から遠ざかる側に位置する端縁部から前記胴部構成部１Ａ′寄りの位置にかけて延びる継ぎ目Ｐを有する袖部構成部１Ｂ′、１Ｂ′とからなる裏地Ｃ１を裁断する。尚、本実施形態においては、同時に襟巻き構成部用の裏地１Ｃ′も所要の長さ及び幅に裁断する。
【００３０】
次に、上記裁断した裏地Ｃ１における胴部構成部１Ａ′と袖部構成部１Ｂ′、１Ｂ′、並びに襟巻き構成部用の裏地１Ｃ′とを縫着して一体化する。尚、本実施形態においては、後身頃４ａ′と左前身頃２ａ′、右前身頃２ａ″の夫々が分かれており、袖部構成部１Ｂ′、１Ｂ′が後身頃４ａ′と左前身頃２ａ′、右前身頃２ａ″との間に入り込んだ状態で夫々の合わせ目を縫着している。また、襟巻き構成部用の裏地１Ｃ′は後身頃４ａ′の上端部に縫着している。
【００３１】
次に、図３に示す如く、縫着して一体化した胴部構成部１Ａ′と袖部構成部１Ｂ′、１Ｂ′とからなる裏地Ｃ１、並びに襟巻き構成部用の裏地１Ｃ′とを略平面的に展開した状態において、その一方の面に、人体より低温又は高温の所定の温度の液体を内部に流通させる可撓性を有するチューブ１１を全体的に蛇行状に配設すると共に、該チューブ１１を、その折り返し部１１ｂ以外の直線状の部分１１ａが、胴部構成部１Ａ′においては該胴部構成部１Ａ′の上下方向に沿って、袖部構成部１Ｂ′、１Ｂ′においては該袖部構成部１Ｂ′、１Ｂ′の張り出し方向に沿って延びるように配設する。また、襟巻き構成部用の裏地１Ｃ′にも前記チューブ１１の途中部分を導入することによって配設する。尚、チューブ１１の配設時の固定方法は、図６に示す如く、裏地Ｃ１にチューブ１１を載せた状態において、糸Ｌをもって千鳥状に縫い付けることによって行うものである。
【００３２】
また、チューブ１１を配設するにあたり、本実施形態においては、各チューブ１１は、胴部構成部１Ａ′における後身頃４ａ′の下端部に配設した基端側が図示しない冷房装置又は加熱装置に接続された２本の液体送入チューブ１１Ａ、１１Ａと１本の液体排出チューブ１１Ｂに夫々接続されている。
【００３３】
また、前記液体送入チューブ１１Ａ、１１Ａの夫々は、分流管１１Ａ′を介して２本のチューブ１１、１１の一端側を接続し、前記液体排出チューブ１１Ｂは、合流管１１Ｂ′を介して前記液体送入チューブ１１Ａ、１１Ａに分流管１１Ａ′を介して接続したチューブ１１、１１の夫々の他端側を接続している。
【００３４】
また、前記液体送入チューブ１１Ａ、１１Ａの夫々に分流管１１Ａ′を介して接続した２本のチューブ１１、１１においてその一方のチューブ１１は、胴部構成部１Ａ′における後身頃４ａ′の脇の縁部に沿って真直に上方に延びた後、袖部構成部１Ｂ′、１Ｂ′の夫々における継ぎ目Ｐの下側の部分に至り、該部分においてその直線状の部分１１ａが袖部構成部１Ｂ′の張り出し方向に沿うようにして蛇行し、更に継ぎ目Ｐを迂回するようにして該継ぎ目Ｐの上側の部分に至り、該部分においてその直線状の部分１１ａが袖部構成部１Ｂ′の張り出し方向に沿うようにして蛇行し、その後胴部構成部１Ａ′における左前身頃２ａ′と右前身頃２ａ″の夫々に至り、該左前身頃２ａ′と右前身頃２ａ″の夫々の周縁部に沿って延びた後、再び胴部構成部１Ａ′における後身頃４ａ′に至り、更に上方に延びて襟巻き構成部用の裏地１Ｃ′に至って、該襟巻き構成部用の裏地１Ｃ′の長さ方向に沿ってＵ字形に折れ曲がり、その後再び胴部構成部１Ａ′における後身頃４ａ′に至り、真直に下方に延びて前記合流管１１Ｂ′に至るものである。
【００３５】
また、前記液体送入チューブ１１Ａ、１１Ａの夫々に分流管１１Ａ′を介して接続した２本のチューブ１１、１１においてもう一方のチューブ１１は、胴部構成部１Ａ′における後身頃４ａ′の中央部において、直線状の部分１１ａが胴部構成部１Ａ′の上下方向に沿って蛇行し、更に上方に延びて胴部構成部１Ａ′における左前身頃２ａ′と右前身頃２ａ″の夫々に至り、該左前身頃２ａ′と右前身頃２ａ″の夫々の中央部をその長さ方向に沿ってＵ字形に折れ曲がり、その後再び胴部構成部１Ａ′における後身頃４ａ′に至り、真直に下方に延びて前記合流管１１Ｂ′に至るものである。
【００３６】
また、上記の如くチューブ１１を配設したら、次に略平面的に展開した状態における前記裏地Ｃ１と同形、同大の表地Ｃ２を、配設したチューブ１１に被せた状態においてその周縁部を前記裏地Ｃ１、並びに襟巻き構成部用の裏地１Ｃ′の周縁部に縫着する。
【００３７】
次に、左前身頃と右前身頃の合わせ目に閉止手段としての前記スライドファスナー３を取り付けると共に、後身頃の両側部と左前身頃及び右前身頃の夫々の外側部に、結合手段としての前記ゴムバンド５とバックル６とからなる結合手段７を取り付ける。また、夫々の袖部の幅方向における反対側の外側部に、結合手段としての前記バンド８と面ファスナー９、９ａとからなる結合手段１０を取り付ける。
【００３８】
次に、夫々の袖部における継ぎ目Ｐを合わせて縫着した後、表裏反転させ、表地Ｃ２が外面側になるようにして左前身頃と右前身頃を後身頃に重なるように折り返す。尚、継ぎ目Ｐを合わせて縫着することにより、袖部が胴部の肩から腕に沿って斜めに下がった状態になるものである。
【００３９】
次に、後身頃の両側部と左前身頃及び右前身頃の夫々の外側部との合わせ目を前記結合手段７で結合する。
【００４０】
最後に、夫々の袖部の脇の下側の開いた部分の合わせ目を前記結合手段１０で結合する。以上により温度調節衣服１は完成するものである。
【００４１】
而して、上記製造方法によれば、チューブ１１を、縫着して一体化した胴部構成用部１Ａ′と袖部構成部１Ｂ′、１Ｂ′とからなる裏地Ｃ１、並びに襟巻き構成部用の裏地１Ｃ′とを略平面的に展開した状態において配設することにより、衣服を立体的に縫製した後に配設する場合に要する手間と時間を大幅に軽減することができ、より効率よく製造することができるものである。
【００４２】
次に、図８に示した温度調節衣服１の他の製造方法について説明する。
【００４３】
本製造方法と前記製造方法とは、チューブ１１の配設の仕方において相違するものである。即ち、本製造方法においては、前記２本の液体送入チューブ１１Ａ、１１Ａの夫々に、分流管（図示せず。）を介して３本のチューブ１１、１１、１１の一端側を接続し、前記液体排出チューブ１１Ｂに、合流管（図示せず。）を介して前記液体送入チューブ１１Ａ、１１Ａの夫々に一端側を接続したチューブ１１の他端側を接続している。
【００４４】
そして、前記液体送入チューブ１１Ａ、１１Ａの夫々に一端側を接続した３本のチューブ１１、１１、１１の内の一番外側に位置するチューブ１１は、胴部構成部１Ａ′における後身頃４ａ′の脇の縁部に沿って真直に上方に延びた後、袖部構成部１Ｂ′、１Ｂ′の夫々における継ぎ目Ｐの下側の部分に至り、該部分においてその直線状の部分１１ａが袖部構成部１Ｂ′の張り出し方向に沿うようにして蛇行し、継ぎ目Ｐで折り返し部１１ｂの中央において分断され、継ぎ目Ｐの上側の部分に至った後、該部分において直線状の部分１１ａが袖部構成部１Ｂ′の張り出し方向に沿うようにして蛇行し、その後再び胴部構成部１Ａ′における後身頃４ａ′に至り、真直に下方に延びて合流管に至るものである。
【００４５】
また、前記液体送入チューブ１１Ａ、１１Ａの夫々に一端側を接続した３本のチューブ１１、１１、１１の内の中央に位置するチューブ１１は、胴部構成部１Ａ′における後身頃４ａ′の前記外側のチューブ１１より内側の部分を真直に上方に延びた後、胴部構成部１Ａ′における左前身頃２ａ′と右前身頃２ａ″の夫々に至り、該左前身頃２ａ′と右前身頃２ａ″の夫々の幅方向の外側の部分をその長さ方向に沿ってＵ字形に折れ曲がり、その後再び胴部構成部１Ａ′における後身頃４ａ′に至り、真直に下方に延びて合流管に至るものである。
【００４６】
また、前記液体送入チューブ１１Ａ、１１Ａの夫々に一端側を接続した３本のチューブ１１、１１、１１の内の一番内側に位置するチューブ１１は、胴部構成部１Ａ′における後身頃４ａ′の中央部寄りの部分を真直に上方に延びた後、胴部構成部１Ａ′における左前身頃２ａ′と右前身頃２ａ″の夫々に至り、該左前身頃２ａ′と右前身頃２ａ″の夫々の幅方向の内側の部分をその長さ方向に沿ってＵ字形に折れ曲がり、その後再び胴部構成部１Ａ′における後身頃４ａ′に至り、更に上方に延びて襟巻き構成部用の裏地１Ｃ′に至って、該襟巻き構成部用の裏地１Ｃ′の長さ方向に沿ってＵ字形に折れ曲がり、その後再び胴部構成部１Ａ′における後身頃４ａ′に至り、真直に下方に延びて合流管に至るものである。
【００４７】
而して、本製造方法の場合には、袖部構成部１Ｂ′における継ぎ目Ｐを合わせて縫着する際に、袖部構成部１Ｂ′を通るチューブ１１における分断された折り返し部１１ｂの切断端部同士を接続する必要があり、そしてこの接続は、図示しない筒状のジョイント部材を用いて行ったり、接着剤で接着する等、適宜の手段で行うものである。また、その他の構成については前記製造方法と同様であるから、同一の部材には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４８】
次に、図９に示した温度調節衣服１の更に別の製造方法について説明する。
【００４９】
本製造方法と前記製造方法とは、裏地裁断工程において相違するものである。即ち、前記製造方法は、裏地Ｃ１を裁断するとき、胴部構成部１Ａ′における後身頃４ａ′と左前身頃２ａ′、右前身頃２ａ″、並びに袖部構成部１Ｂ′、１Ｂ′の夫々を分けているが、本製造方法においてはこれらを一体化した状態に裁断するものである。これにより各部分を縫い合わせる手間を省くことができ、より一層製造の効率を良くすることができるものである。  尚、本図、図２、図３及び図８では、前身頃が左前身頃２ａ′と右前身頃２ａ″とに分かれていたが、後身頃４ａ′のように、一体化した方形状としても良く、その場合には肩の部分は水平となる。
また、その他の構成は前記製造方法と同様であるから、詳細な説明は省略する。
【符号の説明】
【００５０】
１  温度調節衣服
１Ａ  胴部
１Ｂ、１Ｂ  袖部
Ｃ１  裏地
Ｃ２  裏地
１Ａ′  裏地における胴部構成部
１Ｂ′、１Ｂ′  裏地における袖部構成部
１Ｃ  襟巻き
１Ｃ′  襟巻き構成部用の裏地
２  前身頃
２ａ′  裏地における胴部構成部の左前身頃
２ａ″  裏地における胴部構成部の右前身頃
３  スライドファスナー
４  後身頃
７  結合手段
１０  結合手段
１１  チューブ
１１ａ  チューブの直線状の部分
１１ｂ  チューブの折り返し部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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