(57)【要約】【課題】極板の短絡を抑制する。【解決手段】鉛蓄電池１０であって、枠骨３３を有する格子３２を備えた正極板３０Ｐと、負極板３０Ｎと、前記正極板３０Ｐと前記負極板３０Ｎとの間に配置されたセパレータ４０と、を含み、前記セパレータ４０は、ベース部４１と、前記ベース部４１の少なくとも一方の面から突出し、前記正極板３０Ｐの厚さ方向から見て前記正極板３０Ｐの角Ｃに重なる突部４５を有する。【選択図】図１１
2017068922.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠骨を有する格子を備えた正極板と、
負極板と、
前記正極板と前記負極板との間に配置されたセパレータと、を含み、
前記セパレータは、
ベース部と、
前記ベース部の少なくとも一方の面から突出し、前記正極板の厚さ方向から見て前記正極板の角に重なる突部を有する、鉛蓄電池。
【請求項２】
請求項１に記載の鉛蓄電池であって、
前記突部は、前記厚さ方向から見て前記正極板の縁に重なりつつ、前記縁に沿って延びる形状である、鉛蓄電池。
【請求項３】
請求項２に記載の鉛蓄電池であって、
前記セパレータは、袋状をしており、袋内に前記負極板を収容している鉛蓄電池。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の鉛蓄電池であって、
前記突部は、前記厚さ方向から見て前記正極板の角と重ならない位置に凹部を有する、鉛蓄電池。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の鉛蓄電池であって、
前記格子は打ち抜き格子である、鉛蓄電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、極板の短絡を抑制する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、枠骨を有する鋳造格子や打ち抜き格子を使用した正極板は、充放電に伴って変形する際、枠骨によって面方向への変形を制限されやすいため、厚さ方向に変形しようとして湾曲する場合がある。下記特許文献１には、セパレータの正極面側に複数のリブ状突起を設け、複数のリブ状突起のうち正極板の端部に当接する部分のリブ状突起の間隔を他の部分よりも狭くすることで、湾曲した正極板の四隅部分をセパレータの素地部（ベース部）に接触し難くし、正負極板が短絡することを抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３３７９８７０公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、リブ状突起の間隔を狭くしても、図１４に示すように、湾曲した正極板の角が隣接するリブ状突起の間に入り込んで、セパレータを損傷する可能性がある。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、セパレータの損傷を抑制し、正負極板の短絡を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書に開示される鉛蓄電池は、枠骨を有する格子を備えた正極板と、負極板と、前記正極板と前記負極板との間に配置されたセパレータと、を含み、前記セパレータは、ベース部と、前記ベース部の少なくとも一方の面から突出し、前記正極板の厚さ方向から見て前記正極板の角に重なる突部を有する。なお、本明細書における正極板の角とは、Ｒ加工やＣ加工したものも含む。すなわち、正極板の角とは、２つの外形線が交わるいわゆるコーナ部を意図し、直角形状だけでなく、Ｒ加工やＣ加工した形状も含む。
【発明の効果】
【０００６】
本明細書により開示される鉛蓄電池によれば、セパレータを損傷し難くなるので、正負極板の短絡を抑制することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施形態１に係る鉛蓄電池の斜視図
【図２】鉛蓄電池の正面図
【図３】電槽の平面図
【図４】鉛蓄電池の垂直断面図（図１中のＡ−Ａ線断面図）
【図５】極板群の展開斜視図
【図６】正極格子の正面図
【図７】セパレータの展開図（正極面側を示す）
【図８】セパレータの断面図（図７中のＢ−Ｂ線断面図）
【図９】正極板とセパレータの断面図
【図１０】セパレータの両端部を圧着する前における正極板とセパレータの断面図
【図１１】正極板とセパレータの正面図
【図１２】正極格子の斜視図（湾曲した状態を示す）
【図１３】図９の一部を拡大した図
【図１４】正極板とセパレータの断面図（比較例を示す）
【図１５】正極板とセパレータの断面図（比較例を示す）
【図１６】本発明の実施形態２に係るセパレータの正面図
【図１７】帯状突部周辺を拡大したセパレータの斜視図
【図１８】変形例における帯状突部周辺を拡大したセパレータの斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
（本実施形態の概要）
初めに、本実施形態の鉛蓄電池の概要について説明する。鉛蓄電池は、枠骨を有する格子を備えた正極板と、負極板と、前記正極板と前記負極板との間に配置されたセパレータと、を含み、前記セパレータは、ベース部と、前記ベース部の少なくとも一方の面から突出し、前記正極板の厚さ方向から見て前記正極板の角に重なる突部を有する。
【０００９】
本発明者らは、枠骨を有する正極板が一般的にどのような形状に湾曲して短絡しているのか鋭く観察した。その結果、正極板は、波状に湾曲していたり、角を両端とする円弧状に湾曲していたり、さまざまな形状に湾曲していたが、角を両端とする円弧状に湾曲した場合に、正負極板の短絡率が高いことを知見した。本発明者らは、この知見により、角を両端とする円弧状に湾曲した場合、正極板が厚さ方向に大きく変形し、正極板の角がセパレータに食い込むことで、正負極板の短絡が起きやすいことを突き止めた。そこで、本発明者らは、角を両端とする円弧状に正極板が湾曲するのを抑制しようと試行錯誤したことで、セパレータが正極板の厚さ方向から見て正極板の角に重なる突部を有する本構成を着想するに至った。本構成によれば、湾曲しようとする正極板の角を突部により厚さ方向から押さえることができる。これにより、正極板が角を両端とする円弧状に湾曲するのを抑制することができ、正極板の角がセパレータに食い込みにくくなる。したがって、セパレータの損傷を抑制して、正極板と負極板が短絡することを抑制することが出来る。
【００１０】
また、本明細書により開示される鉛蓄電池の一実施態様として、前記突部は、前記厚さ方向から見て前記正極板の縁に重なりつつ、前記縁に沿って延びる形状である。
【００１１】
本構成によれば、湾曲しようとする正極板の角に加えて縁も突部により厚さ方向から押さえることにより、正極板が湾曲せずに面方向に変形しやすくなる。これにより、正極板の角及び縁でセパレータを傷つけることを抑制することが出来る。そのため、正極板と負極板が短絡することをさらに抑制することが出来る。
【００１２】
また、本明細書により開示される鉛蓄電池の一実施態様として、前記セパレータは、袋状をしており、袋内に前記負極板を収容している。
【００１３】
本構成によれば、湾曲しようとする正極板の角に加えて縁も突部により厚さ方向から押さえることにより、正極板が湾曲せずに面方向に伸びたとしても、正極板はセパレータに収容されていないため、自由に伸びることができる。また、負極板が両端を閉じられたセパレータに収容されていることで、面方向に伸びた正極板と負極板が短絡することを抑制することが出来る。また、セパレータは袋状なので負極板の角や端に接触しやすいが、セパレータには突部が設けられており、この突部が負極板の角及び端と重なるため、負極板の角や端との接触による損傷を抑制することが出来る。
【００１４】
また、本明細書により開示される鉛蓄電池の一実施態様として、前記突部は、前記正極板の角と重ならない位置に凹部を有する。この構成では、突部と正極板との間において、電解液の液回りを確保することが出来る。
【００１５】
また、本明細書により開示される鉛蓄電池の一実施態様として、前記格子は打ち抜き格子である。打ち抜き格子は、鋳造格子に比べて、厚さを薄くすることが可能である。一方、格子は薄いほど湾曲しやすい。また、エキスパンド格子は、枠骨を有しておらず、打ち抜き格子に比べて、湾曲しにくい。したがって、鋳造格子やエキスパンド格子で製造された正極板では湾曲することを一般的には深刻な問題と捉えなかった。そのような理由から、鋳造格子やエキスパンド格子で製造された正極板を有する鉛蓄電池では、セパレータの角に突部を設けることは不要と考えられていた。実際の製品でも、湾曲の抑制に有効な突部は設けられていない。一方、本発明者らは、打ち抜き格子で製造された正極板を有する鉛蓄電池を開発する中で、正極板が大きく湾曲することを知見し、この正極板の湾曲による正負極板の短絡を問題視した。以上のことから、この構成は、正極板の湾曲を突部で抑制することができるため、打ち抜き格子を薄くした電池設計が可能である。また、打ち抜き格子は、鋳造格子やエキスパンド格子に比べて、枠骨内の桟の配置自由度が高い。この構成では、正極板の湾曲を突部で抑制することができるため、湾曲しにくさをさほど考慮せずに打ち抜き格子の桟の配置を決めることが出来る。
【００１６】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図１５によって説明する。
１．鉛蓄電池１０の構造
鉛蓄電池１０は自動車などの車両用であり、例えば、車両のエンジンルーム内やラゲッジスペース内に設置され、エンジン始動装置や様々な車両負荷へ電力を供給する。
【００１７】
鉛蓄電池１０は、図１から図５に示すように、電槽２０と、極板群３０と、一対の端子部６０Ｐ、６０Ｎを有する蓋部材５０を備える。尚、以下の説明において、端子部６０Ｐ、６０Ｎの並び方向をＸ方向とし、端子部６０Ｐ、６０Ｎの並び方向に対して直交する方向（電槽２０の前後方向）をＺ方向とする。そして、Ｚ方向における端子部６０Ｐ、６０Ｎが設けられた側を「前側」、その反対側を「後側」とする。また、電槽２０の高さ方向（上下方向）をＹ方向とする。
【００１８】
電槽２０は合成樹脂製である。電槽２０は４枚の外壁２１Ａ〜２１Ｄと底壁２２を有し、上面が開放した箱型をなす。電槽２０の内部は、図３に示すように隔壁２３により複数のセル室２５に仕切られている。セル室２５は、電槽２０の横幅方向（図３のＸ方向）に６室設けられており、各セル室２５には、流動可能な電解液と共に極板群３０が配置されている。
【００１９】
極板群３０は、図４に示すように、正極板３０Ｐと、負極板３０Ｎと、両極板３０Ｐ、３０Ｎとを分離するセパレータ４０とから構成されており、セル室２５の並び方向（Ｘ方向）に沿って配列されている。正極板３０Ｐは正極格子３２と正極活物質とを含み、負極板３０Ｎは負極格子（図略）と正極活物質とを含む。正極板３０Ｐの活物質の主成分は二酸化鉛、負極板３０Ｎの活物質の主成分は鉛である。
【００２０】
正極格子３２は、いわゆる打ち抜き格子であり、鉛合金からなる圧延シートをパンチングにより打ち抜き加工して得られる。正極格子３２は、図６に示すように、枠骨３３と、格子桟３４とを備える。枠骨３３は、矩形状をしており、４つの角Ｃを有している。格子桟３４は、枠骨３３内において縦方向に延びる複数の縦骨３４Ａと、横方向に延びる複数の横骨３４Ｂとを備えている。
【００２１】
負極格子（図略）は、いわゆるエキスパンド格子であり、千鳥状のスリットを形成した鉛合金シートを引き伸ばすことにより得られる。負極格子は、左右両側に骨が存在しない点で、正極格子３２と形状が相違している。なお、負極格子は、エキスパンド格子に限らず、打ち抜き格子や鋳造格子であってもよい。
【００２２】
また、各極板３０Ｐ、３０Ｎの格子上部には、耳部３６Ｐ、３６Ｎが設けられている。耳部３６Ｐ、３６Ｎは、ストラップ３７Ｐ、３７Ｎを介して、同じ極性の極板３０Ｐ、３０Ｎを各セル室２５内にて連結するために設けられている。
【００２３】
ストラップ３７Ｐ、３７Ｎは、例えばＸ方向に長い板状であり、セル室に正極用と負極用が設けられている。各ストラップ３７は、図４に示すように、極板群３０の上方に位置している。正極用のストラップ３７Ｐは、耳部３６Ｐを介して極板群３０の正極板３０Ｐを連結し、負極用のストラップ３７Ｎは、耳部３６Ｎを介して極板群３０の負極板３０Ｎを連結する構造となっている。
【００２４】
セパレータ４０は、微孔性のポリオレフィン製（本実施形態では、ポリエチレン製）のシートからなる。本例では、図７に示す中心線Ｍで、２つ折りした後、Ｚ方向の両端部を圧着（メカニカルシール）して閉じることで、セパレータ４０を袋状に加工している。そして、図５に示すように、セパレータ４０は、袋の内部に負極板３０Ｎを収容しつつ、正極板３０Ｐと交互に配列して使用される。尚、セパレータ４０の詳細構造は後に説明する。
【００２５】
図１に示すように、蓋部材５０は合成樹脂製であって、電槽２０の上面を封口する基部５１と、基部５１の外周縁に沿って形成された外周壁５７とを備える。外周壁５７は、基部５１の外周縁から下向きに延びている。
【００２６】
基部５１の前端両側には、正極側の端子部６０Ｐと、負極側の端子部６０Ｎが設けられている。正極側の端子部６０Ｐと、負極側の端子部６０Ｎの構造は、同一であるため、以下、負極側の端子部６０Ｎを例にとって構造を説明する。
【００２７】
図４に示すように、負極側の端子部６０Ｎは、ブッシング６１と、極柱６５とを含む。ブッシング６１は鉛合金等の金属製であり中空の円筒状をなす。ブッシング６１は、図４に示すように、蓋部材５０の基部５１に対して一体形成された筒型の装着部５３を貫通しており、上半分が基部５１の上面から突出している。ブッシング６１のうち、基部５１の上面から露出する上半部は端子接続部であり、ハーネス端子などの接続端子（図略）が組み付けされる。
【００２８】
尚、蓋部材５０はブッシング６１をインサートした金型に樹脂を流して一体成形することから、装着部５３はブッシング６１と一体化され、ブッシング６１の下部外周を隙間なく覆う構造となっている。
【００２９】
極柱６５は鉛合金等の金属製であり、円柱形状をしている。極柱６５は、ブッシング６１の内側に下方より挿入されている。極柱６５のうち、上端部６５Ａはブッシング６１に対して溶接により接合され、基端部６５Ｂは、極板群３０のストラップ３２Ｎに接合されている。
【００３０】
また、図１に示すように、基部５１上には、突出部７０が設けられている。突出部７０は、蓋部材５０の後側の概ね全体と、蓋部材５０の前側中央に設けられている。図１に示すように、突出部７０の一部は、一対の端子部６０Ｐ、６０Ｎの間に設けられており、一対の端子部６０Ｐ、６０Ｎよりも高さ方向（Ｙ方向）で突出している。このようにすることで、例えば、金属バーなどが電池上部に置かれたとしても、金属バーが、端子部６０Ｐ、６０Ｎの上面に同時に接触することがないので、一対の端子部６０Ｐ、６０Ｎが短絡するのを防止することができる。
【００３１】
２．セパレータ４０の構造
図７はセパレータの展開図（正極面側を示す）、図８は図７のＢ−Ｂ線断面図である。セパレータ４０は、図７に示すように、扁平なベース部４１と、線状突部４３と、帯状突部４５と、小リブ４７を備えている。ベース部４１の厚さは、概ね０．２〜０．２５ｍｍ程度である。
【００３２】
線状突部４３は、図７に示すように、ベース部４１のうち正極板３０Ｐに相対する正極面（外面）４１Ａに突出して設けられている。具体的には、線状突部４３は、Ｙ方向に直線的に延びており、Ｚ方向に一定間隔で複数形成されている。図７、図８に示すように、線状突部４３の断面形状は台形であり、付け根側から先端側に向かって緩やかに傾斜している。線状突部４３は、正極板３０Ｐの表面に当接して、正極板３０Ｐとベース部４１との間に隙間を確保する。正極板３０Ｐとベース部４１との間に隙間を設けることで、酸化によるセパレータ４０の劣化を抑制できる。
【００３３】
帯状突部４５は、線状突部４３と同様、ベース部４１のうち正極板３０Ｐに相対する正極面（外面）４１Ａにあって、Ｚ方向の両側に一対形成されている。帯状突部４５は、正極面（外面）から突出して設けられている。帯状突部４５は、図７、図１１に示すように、正極板３０Ｐの左右両側の側縁３１に沿って、Ｙ方向に平行に延びている。尚、側縁３１が本発明の「縁」に相当する。
【００３４】
そして、図１０に示すように、左右両側に設けられた２つの帯状突部４５の中心Ｏの間隔Ｌｏは、正極板３０の幅（Ｚ方向の寸法）Ｌ１と一致しており、帯状突部４５の中心Ｏが、Ｘ方向から見て正極板３０の側縁３１にそれぞれ重なる関係になっている。そして、帯状突部４５の全長（Ｙ方向の長さ）は、正極板３０の全長（Ｙ方向の長さ）よりも長く、図１１に示すように、正極板３０の上下両端（正極板の角Ｃ）を含む側縁３１の全体が、正極板３０Ｐの板厚方向にあたるＸ方向から見て帯状突部４５と重なる関係になっている。
【００３５】
また、正極板３０Ｐとセパレータ４０の製造上の位置（Ｚ方向の位置）のばらつきが、「Ｅｍｍ」（一例として約３ｍｍ）であるのに対して、帯状突部４５の幅（Ｚ方向の寸法）は「２Ｅｍｍ」（一例として６ｍｍ）であり、位置がＺ方向に「Ｅｍｍ」ばらついても、上下両端（正極板の角Ｃ）を含む側縁３１の全体が、帯状突部４５に重なる関係になっている。
【００３６】
このように、正極板３０Ｐの角Ｃに対して帯状突部４５が重なって位置することで、正負の極板３０Ｐ、３０Ｎが内部短絡することを抑制出来る。具体的に説明すると、図１２に示すように、正極格子３２は、枠骨３３が枠状をしていることから、充放電に伴って、大きく湾曲する場合がある。
【００３７】
仮に、大きく湾曲した正極板の角は、セパレータに食い込み、セパレータを損傷させてしまい、正負の極板が短絡する恐れがある。本構成によれば、湾曲しようとする正極板３０Ｐの角Ｃを、帯状突部４５により、押さえることができる。これにより、帯状突部４５を持たない構成に比べて、正極板３０が、大きな円弧を描いて湾曲するのを抑制することができ、正極板３０Ｐの角Ｃがセパレータ４０に食い込みにくくなる。そのため、セパレータ４０を傷つけることを抑制でき、正極板３０Ｐと負極板３０Ｎが短絡することを抑制することが出来る。
【００３８】
また、図９、図１３に示すように、正極板３０Ｐと負極板３０Ｎは、極板３０Ｐ、３０Ｎの板厚方向（Ｘ方向）において、セパレータ４０の帯状突部４５を間に挟んでセル室２５内に隙間なく収容されている。そして、正極板３０Ｐの両側に位置する帯状突部４５が、正極板３０Ｐの角Ｃを板厚方向の両側から圧迫した状態で挟みこんでいる。このようにすることで、正極板３０Ｐが変形しようとしても、その力を電槽全体で受けることが出来るので、正極板３０Ｐが湾曲状に変形することを、より一層抑制することが出来る。
【００３９】
尚、帯状突部４５の幅（Ｚ方向の寸法）は、線状突部４３の幅よりも広い関係になっている。また、帯状突部４５の高さ（Ｘ方向の長さ）は、線状突部４３と同じ高さであり、一例として０．５ｍｍである。
【００４０】
３．効果
本実施形態では、正極板３０Ｐの角Ｃに対して、Ｘ方向（図１１において紙面に直交する方向であり、正極板３０Ｐの厚さ方向）から見て重なる位置に、帯状突部４５を設けている。これにより、湾曲しようとする正極板３０Ｐの角Ｃを、帯状突部４５により、Ｘ方向から押さえることができる。そして、正極板３０が角Ｃを両端とする円弧状に湾曲するのを抑制することができ、正極板３０Ｐの角Ｃがセパレータ４０に食い込みにくくなる。そのため、セパレータ４０を傷つけることを抑制でき、正極板３０Ｐと負極板３０Ｎが短絡することを抑制することが出来る。
【００４１】
また、帯状突部４５は、Ｘ方向から見て正極板３０Ｐの側縁３１の全体に重なる。そのため、湾曲しようとする正極板３０Ｐの角Ｃに加えて側縁３１も、帯状突部４５によりＸ方向から押さえることにより、正極板３０Ｐが湾曲しにくくなる。これにより、正極板３０Ｐの角Ｃ及び側縁３１でセパレータ４０を傷つけることを抑制することが出来る。そのため、正極板３０Ｐと負極板３０Ｎが短絡することをさらに抑制することが出来る。
【００４２】
また、セパレータ４０は、袋状をしており、袋内に負極板３０Ｎを収容している。これにより、湾曲しようとする正極板３０Ｐの角Ｃに加えて側縁３１も帯状突部４５によりＸ方向から押さえることにより、正極板３０Ｐが湾曲せずに面方向に伸びたとしても、正極板３０Ｐはセパレータ４０に収容されていないため、自由に伸びることができる。また、負極板３０Ｎが両端を閉じられたセパレータ４０に収容されていることで、面方向に伸びた正極板３０Ｐと負極板３０Ｎが短絡することを抑制することが出来る。また、セパレータ４０は袋状なので負極板３０Ｎの角や端に接触しやすいが、セパレータ４０には帯状突部４５が設けられており、この帯状突部４５が負極板３０Ｎの角及び端と重なるため、負極板３０Ｎの角や端との接触による損傷を抑制することが出来る。
【００４３】
また、正極板３０Ｐの格子は打ち抜き格子である。打ち抜き格子は、鋳造格子に比べて、厚さを薄くできる。一方、格子は薄いほど湾曲しやすい。したがって、本構成は、正極板３０Ｐの湾曲を帯状突部４５で抑制することができるため、打ち抜き格子を薄くした電池設計が可能である。打ち抜き格子は、鋳造格子やエキスパンド格子に比べて、枠骨内の桟の配置自由度が高い。これにより、正極板３０Ｐの湾曲を帯状突部４５で抑制することができることため、湾曲しにくさをさほど考慮せずに正極板３０Ｐの格子の桟の配置を決めることができる。例えば、電池設計に際して、湾曲抑制のための特殊な桟の配置を不要とし、図６に示すようなシンプルな桟の配置を採用することも可能となる。
【００４４】
仮に、図１４に示すように、セパレータ２４０の端部側に複数の細いリブ状突起２７０を狭ピッチで配置する場合、正極板３０Ｐの角Ｃは、リブ状突起２７０に必ずしも重なる保証はなく、また、セパレータ２４０と正極３０Ｐのわずかな位置のずれにより、正極板３０Ｐの角Ｃがリブ状突起２７０から外れて、セパレータ２４０に食い込む恐れがある。
【００４５】
本構成では、正極板３０Ｐの角Ｃと重なる位置に、幅広の帯状突部４５を設けている。そのため、正極板３０Ｐの角Ｃは、設計上、帯状突部４５に対して必ず重なり、また、位置のずれがあっても、帯状突部４５からほぼ外れない。そのため、図１４のリブ状突起２７０に比べて、セパレータ２４０への食い込みを抑えることが可能であり、対策効果が大きい。なお、セパレータの任意の位置に幅広の帯状突部４５を配置することは、セパレータの抵抗が増し、液流動性が低下することから、当業者であっても想到することは容易ではない。しかしながら、本発明者らは、幅広の帯状突部４５を配置する位置が、セパレータの抵抗や液流動性が電池性能にさほど影響しない正極板３０Ｐの端の位置であることから、本構成を想到することができた。
【００４６】
また、図１５に示すように、リブ状突起２７０は、正極板３０Ｐの表面に食い込んで、正極板３０Ｐから正極活物質を脱落させる問題がある。この点、帯状突部４５であれば、正極板３０Ｐが湾曲しても、帯状突部４５の一部が正極板３０Ｐの表面に食い込むことは無いので、活物質脱落の問題を生じない。
【００４７】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を、図１６、図１７によって説明する。実施形態２は、実施形態１に対して、セパレータ１４０の帯状突部１４５に対して、複数の凹部１４７を設けた点が相違している。具体的に説明すると、図１６、図１７に示すように、凹部１４７は、帯状突部１４５のうち正極板３０Ｐに対する対向面に設けられており、正極板３０Ｐに対して凹んでいる。
【００４８】
凹部１４７は、Ｚ方向に長い楕円形状をしている。凹部１４７は、Ｚ方向に位置をずらしつつＹ方向に等間隔で配列されており、Ｚ方向に２列配置されている（いわゆる千鳥配置）。帯状突部１４５に凹部１４７を設けることで、帯状突部１４５と正極板３０Ｐが全面で接触せず、一部に隙間が出来る。そのため、正極板３０Ｐと帯状突部１４５の間において、電解液の液回りを確保することが出来る。
【００４９】
また、図１６、図１７に示すように、凹部１４７は、帯状突部１４５のうち、先端から所定範囲には形成されておらず、先端から離れた位置に設けられている。帯状突部１４５は、図１７に示すように、正極板３０Ｐの厚さ方向（Ｘ方向）から見て、正極板３０Ｐの角Ｃと重ならない位置に設けられている。このようにすることで、帯状突部１４５による正極板３０Ｐの角Ｃの押さえ機能を維持しつつ、電解液の液回りを確保することが出来る。尚、図１７では、正極板３０Ｐの外形線を二点鎖線で示している。
【００５０】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）実施形態１では、セパレータ４０を袋形状とした。セパレータ４０は、正極３０Ｐと負極３０Ｎを分離する構成であればよく、板状でもよい。
【００５１】
（２）実施形態１では、正極板３０Ｐの角Ｃに重なる突部の一例として、帯状突部４５を例示した。突部は、正極板３０Ｐの角Ｃに重なる構成であればよく、その形状は帯状でなくてもよい。例えば、正極板３０Ｐの４角に対応して、セパレータ４０のベース部４１上に、突部を４か所設けるようにしてもよい。また、帯状突部４５の幅は、湾曲しようとする正極板３０Ｐの角Ｃを押さえることができれば、どのような幅でもよく、実施形態１のように、線状突部４３よりも広いものに限らず、線状突部４３の幅と同じまたは狭いものであってもよい。また、正極板３０Ｐの角Ｃとは、正極板３０Ｐのうち、２つの外形線が交わるいわゆるコーナ部を意図し、実施形態で例示したように直角形状だけでなく、Ｒ加工やＣ加工した形状も含む。尚、正極板３０Ｐの角ＣがＲ加工やＣ加工された形状である場合、帯状突部４５が、Ｒ加工やＣ加工された箇所に対して重なる構成（少なくともＲ加工やＣ加工の中央部分に重なり、好ましくは全体に重なる構成）であればよい。
【００５２】
（３）実施形態２では、凹部１４７の形状を楕円形としたが、凹部は、正極板３０Ｐの角Ｃと重ならない位置に設けられていれば、いかなる形状であってもよく、例えば、図１８に示すように、長方形の凹部１５７としてもよい。
【００５３】
（４）実施形態１では、帯状突部４５は、正極面４１Ａから突出していたが、負極面４１Ｂから突出していてもよい。また、帯状突部４５は、正極面４１Ａ及び負極面４１Ｂの両面から突出していてもよい。
【００５４】
（５）実施形態１では、セパレータ４０は、負極板３０Ｎを収容していたが、正極板３０Ｐを収容してもよい。また、セパレータ４０は、袋状ではなく、左右両端や下端が開放されていてもよい。
【００５５】
（６）実施形態１では、正極板３０Ｐは打ち抜き格子であったが、枠骨３３がある格子であればよく、例えば鋳造格子であってもよい。
【００５６】
（７）実施形態１では、図１３を参照して説明したように、正極板３０Ｐと負極板３０Ｎを、セパレータ４０の帯状突部４５を間に挟んで、セル室２５内に隙間なく収容した例を示した。帯状突部４５は、正極板３０Ｐの角Ｃに重なる位置に設けられていればよく、正極板３０Ｐの角Ｃとの間に隙間を持つような構成であってもよい。すなわち、セル室２５への収容時、Ｘ方向（図１３の上下方向）で、帯状突部４５と正極板３０Ｐの角Ｃとの間に隙間が存在してもよい。このような構成の場合、正極板３０Ｐの角Ｃは、充放電に伴って隙間分は変形することになるが、それ以降は、帯状突部４５が正極板３０Ｐの角Ｃを押さえる。そのため、帯状突部４５を持たない構成に比べて、正極板３０が大きな円弧を描いて湾曲するのを抑制することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１０...鉛蓄電池
２０...電槽
３０Ｐ...正極板
３０Ｎ...負極板
３１...側縁（本発明の「縁」に相当）
３２...正極格子
３３...枠骨
４０...セパレータ
４１...ベース部
４３...線状突部
４５...帯状突部（本発明の「突部」に相当）
Ｃ...角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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