(57)【要約】【課題】簡単な構造で放電による電圧低下量から経過時間を確認することができ、物品の使用状態を把握できる。【解決手段】抵抗に基づくコンデンサの放電による電圧低下量を検出するとともに、コンデンサの放電開始時の信号を検出する電圧検出部を備え、電圧検出部は、第１コンデンサ３１Ａ及び第１抵抗３２Ａを有する非破断放電回路３Ａと、第２コンデンサ３１Ｂ及び第２抵抗３２Ｂを有し、第２抵抗３２Ｂが破断可能に設けられた破断放電回路３Ｂと、を備え、破断放電回路３Ｂ及び非破断放電回路３Ａは、それぞれに電圧取出し配線３３ａ、３３ｂが設けられた構成の履歴モニタセンサーを提供する。【選択図】図１
2017151051.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンデンサと抵抗を有する放電回路を備えた履歴モニタセンサーであって、
前記抵抗に基づく前記コンデンサの放電による電圧低下量を検出するとともに、前記コンデンサの放電開始時の信号を検出する電圧検出部を備えていることを特徴とする履歴モニタセンサー。
【請求項２】
前記電圧検出部は、
第１コンデンサ及び第１抵抗のうち少なくとも前記第１コンデンサを有する非破断放電回路と、
第２コンデンサ及び第２抵抗を有し、該第２抵抗が破断可能に設けられた破断放電回路と、を備え、
前記破断放電回路及び前記非破断放電回路は、それぞれに電圧取出し配線が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の履歴モニタセンサー。
【請求項３】
前記電圧検出部は、
第３コンデンサ及び該第３コンデンサを充電するための電荷供給部を有する充電回路と、
第４コンデンサ及び第３抵抗を有し、前記第４コンデンサに前記電荷供給部により充電可能に設けられた充電放電回路と、を備え、
前記電荷供給部のオン／オフを切り替える検知部を有し、
前記充電回路及び前記充電放電回路は、それぞれに電圧取出し配線が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の履歴モニタセンサー。
【請求項４】
前記電圧検出部には、ＲＦＩＤタグが設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の履歴モニタセンサー。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の履歴モニタセンサーを備えたパッケージ用フィルムであって、
前記履歴モニタセンサーは、フレキシブルなフィルム基材の表面に一体的に設けられていることを特徴とするパッケージ用フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、履歴モニタセンサー及びパッケージ用フィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種の製品では、ＩＣタグを使用して製造年月日、製造・販売者名、使用期限などの製品情報を表示する技術が利用されている。このようなＩＣタグを使用する技術として、例えば特許文献１に示されるように、容器口部が開封されている事実を表示することができ、かつ容器の開封後においてもＩＣタグのＩＣチップに入力されている情報をリーダーで読み取ることが可能な包装容器が知られている。
【０００３】
特許文献１には、飲料用容器のキャップに内蔵されたＩＣタグと、キャップが開けられたときに破断される検出回路により開封の事実を認識することができる包装容器について記載されている。
【０００４】
また、フィルム状のセンサーを容器蓋と容器本体とにわたって強く粘着させ、容器蓋をあけて容器を開封したときに判断される構造のシート状のセンサーもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−５０３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の容器の開封確認用のセンサーでは、以下のような問題があった。
すなわち、上記特許文献１のセンサーは、いずれもシートを破断することにより回路を切断することにより、開封済みまたは未開封のいずれかの情報のみしか得ることができなかった。
例えば、容器内の内容物が食品、薬、あるいは化粧品といった健康にかかわる製品の場合には、不正開封や異物混入といった問題を回避することが重要であるが、消費者側から見ると、正常使用であっても、いつ開封したかが重要であることも多い。
食品や薬では、開封後の期限が決まっているのもあり、期限の経過したものを使うリスクや、いつ開封したのかが確認できずに廃棄してしまうという問題があり、この点で改善の余地があった。
【０００７】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、簡単な構造で放電による電圧低下量から経過時間を確認することができ、物品の使用状態を把握できる履歴モニタセンサー及びパッケージ用フィルムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係る履歴モニタセンサーは、コンデンサと抵抗を有する放電回路を備えた履歴モニタセンサーであって、前記抵抗に基づく前記コンデンサの放電による電圧低下量を検出するとともに、前記コンデンサの放電検出開始時の信号を検出する電圧検出部を備えていることを特徴としている。
【０００９】
また、本発明に係るパッケージ用フィルムは、上述した履歴モニタセンサーを備えたパッケージ用フィルムであって、前記履歴モニタセンサーは、フレキシブルなフィルム基材の表面に一体的に設けられていることを特徴としている。
【００１０】
本発明では、コンデンサの放電による電圧低下量（電圧差）を電圧検出部で検出するとともに、当該電圧検出部で放電検出開始時の信号を検出することができるので、予め当該コンデンサの時間当たりの電圧低下量を把握しておくことで、検出した放電検出開始時からの電圧低下量に基づいて放電検出開始時から所定の測定時点までの経過時間を確認することができる。そして、このような構成の履歴モニタセンサーを例えば容器の開封部に装着することで、容器の開封状態、製造時や開封時からの経過時間を確認することができる。
【００１１】
また、本発明に係る履歴モニタセンサーは、前記電圧検出部は、第１コンデンサ及び第１抵抗のうち少なくとも前記第１コンデンサを有する非破断放電回路と、第２コンデンサ及び第２抵抗を有し、該第２抵抗が破断可能に設けられた破断放電回路と、を備え、前記破断放電回路及び前記非破断放電回路は、それぞれに電圧取出し配線が設けられていることが好ましい。
【００１２】
この場合には、製造時点において両放電回路のコンデンサに電荷が蓄積された充電状態の履歴モニタセンサーを、容器の開封部に装着することができる。そして、製造後に第１コンデンサ及び第２コンデンサはそれぞれの第１抵抗、第２抵抗によって放電した状態となる。そのため、例えば容器の開封部を開封する等の使用状況に応じて破断放電回路の第２抵抗を破断させることにより、第２コンデンサの放電が停止し、放電が継続している第１コンデンサとの電圧を比較することによって、破断した時点からの経過時間を確認することができる。
つまり、製造時点から開封時点までは、非破断放電回路および破断放電回路は同じ放電カーブで放電するため、第１コンデンサの電圧及び第２コンデンサの電圧がそれぞれ時間の経過とともに低下することになる。そして、第２抵抗が破断すると、開封時点で破断放電回路の電圧の低下が停止し、非破断放電回路の電圧は放電が継続する。そのため、破断放電回路の電圧は、開封時点の後でも開封時点の出力のまま変化しないことになるため、開封時点の後における適宜な測定時点において電圧を計測し、その電圧差によって開封時点から測定時点までの経過時間を算出することができる。また、開封時点の時間（製造時点から開封時点までの経過時間）についても第２コンデンサの電圧から確認することができる。また、２つのコンデンサの電圧の値を比較して異なっていれば、開封されたことも確認することができる。
【００１３】
また、本発明に係る履歴モニタセンサーは、前記電圧検出部は、第３コンデンサ及び該第３コンデンサを充電するための電荷供給部を有する充電回路と、第４コンデンサ及び第３抵抗を有し、前記第４コンデンサに前記電荷供給部により充電可能に設けられた充電放電回路と、を備え、前記電荷供給部のオン／オフを切り替える検知部を有し、前記充電回路及び前記充電放電回路は、それぞれに電圧取出し配線が設けられていることが好ましい。
【００１４】
この場合には、電荷供給部がオンのときに第３コンデンサおよび第４コンデンサが充電され、このときの充電時点の信号を電圧検出部で検出することができる。そのため、例えば電荷供給部が太陽電池である場合には、この太陽電池が光を検知したときに第３コンデンサおよび第４コンデンサに電荷を蓄積させて充電することができ、第４コンデンサにおける充電時の電圧と放電後の電圧を比較することによって、充電時点からの経過時間を確認することができる。
【００１５】
また、本発明に係る履歴モニタセンサーは、前記電圧検出部には、ＲＦＩＤタグが設けられていてもよい。
【００１６】
この場合には、電圧検出部で検出される電圧をＲＦＩＤタグに記憶させておくことができるので、このＲＦＩＤタグに記憶された情報をリーダーで読み取ることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の履歴モニタセンサー及びパッケージ用フィルムによれば、簡単な構造で放電による電圧低下量から経過時間を確認することができ、物品の使用状態を把握できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるパッケージ用フィルムの構成を示す平面図である。
【図２】図１に示すＡ−Ａ線断面図であって、パッケージ用フィルムの断面図である。
【図３】図１に示すパッケージ用フィルムを紙パック容器の開封部に貼着した状態を示す図であって、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。
【図４】パッケージ用フィルムにおける履歴モニタセンサーの回路図の構成を示す図である。
【図５】図４に示す回路における放電による電圧の変化を示すグラフであって、第１抵抗３２Ａ＝第２抵抗３２Ｂとしたときの図である。
【図６】図４に示す回路における放電による電圧の変化を示すグラフであって、第１抵抗３２Ａを設けない場合（第１抵抗３２Ａ＝∞）の図である。
【図７】第２の実施の形態によるパッケージ用フィルムの構成を示す平面図である。
【図８】第３の実施の形態による履歴モニタセンサーの回路図の構成を示す図である。
【図９】図８に示す履歴モニタセンサーの構成を示す平面図である。
【図１０】第３の実施の形態による履歴モニタセンサーの動作を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態による履歴モニタセンサー及びパッケージ用フィルムについて、図面に基づいて説明する。
【００２０】
（第１の実施の形態）
図１及び図２に示すように、本実施の形態による履歴モニタセンサーを備えたパッケージ用フィルム１は、例えば食料品、化粧品、薬品等の容器の開蓋部や開封部に貼着される食品用パッケージや化粧品・医薬品用パッケージとして使用されるものである。
本第１の実施の形態では、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、牛乳パック等の飲料用の紙パック容器１０に適用された例について説明する。紙パック容器１０は、縦置き可能なカートンからなる箱状容器であって、上部に一対の口部を貼り合せた開封部１１が設けられ、この開封部１１において一対の口部を切り離すことで吐出口を形成することができる周知の構成となっている。パッケージ用フィルム１は、開封部１１の両口部を跨るように貼着されている。そのパッケージ用フィルム１の貼着位置に関する詳細については後述する。
【００２１】
パッケージ用フィルム１は、図１及び図２に示すように、シート状に形成されたフレキシブルなフィルム基材２と、フィルム基材２の表面に設けられる履歴モニタセンサー３と、を備えている。
フィルム基材２は、グランド導電層２１と、グランド導電層２１の表面に積層された誘電体層２２と、を有している。
【００２２】
フィルム基材２としては、例えば、ポリスチレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂などのポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリフッ化ビニリデン、ポリ乳酸、液晶樹脂等の合成樹脂が挙げられる。
なお、フィルム基材２の厚みは、その表面に上述した履歴モニタセンサー３を配置するためのメッキ作業などを行い得る程度の強度、およびパッケージ用フィルム１を本実施の形態の紙パック容器１０（図３参照）等の被装着部に装着したときの曲げや変形に耐え得る程度の強度を有する厚みとすることができる。
【００２３】
グランド導電層２１は、導電性を有しておれば、特に限定されず、例えば、銅箔、アルミニウム箔などの金属シート、ステンレスなどの金属から形成された金属網、導電性膜などが挙げられる。グランド導電層２１を導電膜で構成する場合、その要領は、誘電体層２２の一面に汎用の印刷方法を用いて直接形成してもよいが、導電性膜は、通常、電気絶縁シート上に形成された上で、誘電体層２２の一面上に電気絶縁シートを導電性膜が誘電体層２２側となった状態で配設一体化されることが好ましい。誘電体層２２上に導電性膜を形成する方法としては、例えば、（１）誘電体層２２上に、バインダー中に導電性微粒子を含有させてなる導電ペーストを塗布、乾燥させる方法、（２）誘電体層２２上に蒸着によって電極を形成する方法、（３）誘電体層２２に接着剤などを用いて金属箔を積層一体化させた後、金属箔の不要部分をエッチング法によって除去して電極を形成する方法などが挙げられる。
【００２４】
履歴モニタセンサー３は、誘電体層２２の表面に互いに並列に配置される２組の放電回路３Ａ、３Ｂを有している。これら放電回路３Ａ、３Ｂは、一方の符号３Ａが非破断放電回路をなし、他方の符号３Ｂが破断放電回路をなしている。
非破断放電回路３Ａは、第１コンデンサ３１Ａと第１抵抗３２Ａとが印刷配線３３Ａによって電気的に接続され、印刷配線３３Ａの端部に電圧計測用の第１電圧取出し配線３３ａが設けられている。破断放電回路３Ｂは、第２コンデンサ３１Ｂと第２抵抗３２Ｂとが印刷配線３３Ｂによって電気的に接続され、印刷配線３３Ｂの端部に電圧計測用の第２電圧取出し配線３３ｂが設けられている。
【００２５】
第１コンデンサ３１Ａ及び第２コンデンサ３１Ｂは、いずれもパッケージ用フィルム１の製造時に充電された状態になっている。
印刷配線３３Ａ、３３Ｂは、誘電体層２２の他面上に配設又は配設一体化されて形成され、導電性を有しておれば、特に限定されるものではない。
このような放電回路３Ａ、３Ｂを構成するコンデンサ３１Ａ、３１Ｂ、抵抗３２Ａ、３２Ｂ、印刷配線３３Ａ、３３Ｂは、通常、アルミニウム、銅、銀、金などの低抵抗金属の薄膜からなるものであり、例えば金属箔の貼り合わせやメッキ、エッチング、銀ペーストなどの導電性インキを用いての印刷により形成することができる。
【００２６】
図１に示すように、破断放電回路３Ｂの第２コンデンサ３１Ｂと第２抵抗３２Ｂとの距離Ｌ２は、非破断放電回路３Ａの第１コンデンサ３１Ａと第１抵抗３２Ａとの距離Ｌ１よりも大きく設定されている。第１抵抗３２Ａと第２抵抗３２Ｂとの間には、破断放電回路３Ｂにおける印刷配線３３Ｂのうち第２コンデンサ３１Ｂと第２抵抗３２Ｂとを接続する部分３３ｃを横断する破断ラインＫが位置している。この破断ラインＫは、本履歴モニタセンサー３の使用時における仮想線である。つまり、パッケージ用フィルム１を上述した図３（ａ）、（ｂ）に示す紙パック容器１０に貼着する際には、開封部１１の予定切断線と破断ラインＫを一致させるようにして配置する。なお、破断ラインＫは、前述した第２コンデンサ３１Ｂと第２抵抗３２Ｂとの間に位置する印刷配線３３Ｂの部分３３ｃを横断していればよい。また、この破断ラインＫは、非破断放電回路３Ａの印刷配線３３Ａを横断しないように設定されている。
【００２７】
次に、紙パック容器１０に装着された上述したパッケージ用フィルム１の動作について、図面を用いて具体的に説明する。
図４は、図１に示すパッケージ用フィルム１における履歴モニタセンサー３の回路図を示している。上述したように両放電回路３Ａ、３Ｂのコンデンサ３１Ａ、３１Ｂには、それぞれ製造時点で電荷を蓄積した充電された状態になっている。そして、第１コンデンサ３１Ａ及び第２コンデンサ３１Ｂは、それぞれ第１抵抗３２Ａ、第２抵抗３２Ｂを介して放電している。
図３に示す紙パック容器１０の開封部１１を開封すると、破断放電回路３Ｂにおいて破断ラインＫで破断して第２抵抗３２Ｂが第２コンデンサ３１Ｂから分離することから、その開封時に第２コンデンサ３１Ｂの放電が停止する。
【００２８】
図５及び図６は、放電回路３Ａ、３Ｂのそれぞれにおける電圧Ｅ１、Ｅ２の時間履歴を示している。つまり、横軸に時間ｔをとり、縦軸に各コンデンサ３１Ａ、３１Ｂの電圧Ｅ（Ｅ１、Ｅ２）をとっている。
図５に示すように、製造時点ｔ０から破断ラインＫで破断する開封時点ｔ１までは、第１抵抗３２Ａ、第２抵抗３２Ｂを同一の抵抗値とすることにより両方の非破断放電回路３Ａおよび破断放電回路３Ｂは同じ放電カーブで放電するため、第１電圧Ｅ１及び第２電圧Ｅ２は時間の経過とともに低下することになる。
【００２９】
そして、破断ラインＫで印刷配線３３Ｂが破断すると、開封時点ｔ１で破断放電回路３Ｂの第２電圧Ｅ２の低下が停止し、非破断放電回路３Ａの第１電圧Ｅ１は放電が継続する。つまり、破断放電回路３Ｂの第２電圧Ｅ２は、開封時点ｔ１の後でも開封時点ｔ１の出力のまま変化しないことになる。そのため、開封時点ｔ１の後における適宜な測定時点ｔ２において電圧を計測すると第１電圧Ｅ１と第２電圧Ｅ２の電圧差（ΔＥ＝Ｅ２−Ｅ１）によって開封時点ｔ１から測定時点ｔ２までの経過時間（ｔ２−ｔ１）を算出することができる。また、開封時点ｔ１の時間（製造時点ｔ０から開封時点ｔ１までの経過時間（ｔ１−ｔ０））についても第２電圧Ｅ２から確認することができる。
【００３０】
また、第１コンデンサ３１Ａ及び第２コンデンサ３１Ｂの電圧の値を比較して異なっていれば、開封部１１が開封されたことも確認することができる。
【００３１】
なお、図６は、第１抵抗３２Ａを設けない構成の履歴モニタセンサーの動作を示している。この構造の場合には、非破断放電回路３Ａの第１電圧Ｅ１は製造時点ｔ０の出力のまま変化しないことになり、破断放電回路３Ｂの第２電圧Ｅ２は図５に示す第２電圧Ｅ２と同じ放電カーブで放電し、時間の経過とともに低下することになる。そのため、製造時点ｔ０から使用時（開封時点ｔ１）までの経過時間のみを確認することができる。
【００３２】
次に、上述した履歴モニタセンサー及びパッケージ用フィルムの作用について図面を用いて詳細に説明する。
図１乃至図３に示すように、本実施の形態では、コンデンサの放電による電圧低下量（電圧差）を電圧検出部で検出するとともに、当該電圧検出部で放電検出開始時の信号を検出することができるので、予め当該コンデンサの時間当たりの電圧低下量を把握しておくことで、検出した放電検出開始時からの電圧低下量に基づいて放電検出開始時から所定の測定時点までの経過時間を確認することができる。そして、このような構成の履歴モニタセンサーを例えば容器の開封部に装着することで、容器の開封状態、製造時や開封時からの経過時間を確認することができる。
【００３３】
そして、本実施の形態では、製造時点において両放電回路３Ａ、３Ｂのコンデンサ３１Ａ、３１Ｂに電荷が蓄積された充電状態の履歴モニタセンサーを、容器の開封部に装着することができる。そして、製造後に第１コンデンサ３１Ａ及び第２コンデンサ３１Ｂはそれぞれの第１抵抗、第２抵抗によって放電した状態となる。
そのため、本実施の形態のように紙パック容器１０の開封部１１を開封する等の使用状況に応じて破断放電回路の第２抵抗を破断させることにより、第２コンデンサの放電が停止し、放電が継続している第１コンデンサとの電圧を比較することによって、破断した時点からの経過時間を確認することができる。
【００３４】
上述のように本実施の形態による履歴モニタセンサー及びパッケージ用フィルムでは、簡単な構造で開封してからの経過時間を検出することができる。
【００３５】
次に、本発明の履歴モニタセンサー及びパッケージ用フィルムによる他の実施の形態について、添付図面に基づいて説明するが、上述の第１の実施の形態と同一又は同様な部材、部分には同一の符号を用いて説明を省略し、第１の実施の形態と異なる構成について説明する。
【００３６】
（第２の実施の形態）
図７に示す第２の実施の形態によるパッケージ用フィルム１Ａは、１組の非破断放電回路３Ａと、多数（図７では１０組）の破断放電回路３Ｂと、をフィルム基材２上に配置した構成である。本実施の形態のパッケージ用フィルム１Ａは、例えば飲用する回数ごとに開封される複数箇所（ここでは１０組の破断放電回路３Ｂと同数の１０箇所）の蓋部１２を有する薬のパック等に適用することができる。
【００３７】
また、本実施の形態のパッケージ用フィルム１Ａでは、フィルム基材２の表面において、アンテナ３４を備えたＲＦＩＤタグ３５が配置され、このＲＦＩＤタグ３５に対してすべての放電回路３Ａ、３Ｂのそれぞれが図１に示す印刷配線３３Ａ、３３Ｂより延長される接続配線３３０によって電気的に接続されている。
そして、各破断放電回路３Ｂでは、コンデンサと抵抗との間の破断ラインＫ（図４参照）が蓋部１２の上縁部に一致するように配置されている。つまり、蓋部１２の開蓋時において、破断ラインＫで破断するようになっている。
【００３８】
ＲＦＩＤタグ３５は、アンテナ３４に導通するように設けられ、当該ＲＦＩＤタグ３５が取り付けられる製品（ここでは薬のパック）に関する情報が記憶されている。そして、ＲＦＩＤタグ３５は、アンテナ３４を介して信号の受信することにより所定の情報（例えば、薬のパックに収容されている薬に関する情報（例えば製造業者、生産年月日、出荷日時など）やパックに関する情報が記憶され、またアンテナ３４を介してＲＦＩＤタグ３５に記憶されている情報を図示しないリーダーによって読み取られるものである。
また、ＲＦＩＤタグ３５では、破断放電回路３Ｂにおいて破断ラインで破断したときの放電の停止（第２電圧の停止）や、非破断放電回路３Ａのコンデンサの電圧と破断放電回路３Ｂのコンデンサの電圧との差を受信して記憶することができる。
【００３９】
第２の実施の形態では、複数の蓋部１２毎に開封状態や、開封時からの経過時間や、製造時からの経過時間を確認することができる。
【００４０】
（第３の実施の形態）
次に、図８に示す第３の実施の形態による履歴モニタセンサー３Ｃは、光センサーを使用し、繰り返し履歴を記録する構成となっている。つまり、本実施の形態では、上述した第１及び第２の実施の形態のように製造時の充電のみで使い捨てとなる構造とは異なった構成となっている。
【００４１】
第３の実施の形態による履歴モニタセンサー３Ｃの電圧検出部は、第３コンデンサ３１Ｃ及び第３コンデンサ３１Ｃを充電するための太陽電池３６（電荷供給部）を有する充電回路４Ａと、第４コンデンサ３１Ｄ及び第３抵抗３２Ｄを有し、第４コンデンサ３１Ｄに太陽電池３６により充電可能に設けられた充電放電回路４Ｂと、を備えている。
太陽電池３６は光センサ（検知部）を含む構成であり、太陽電池３６のオン／オフの切り替えは光の有無によって行われる。充電回路４Ａ及び充電放電回路４Ｂは、それぞれに電圧取出し配線３３Ｃ、３３Ｄが設けられている。
また、履歴モニタセンサー３Ｃには、トランジスタ３８と、トランジスタ３８に接続するとともに液晶や電子ペーパー等からなる経過時間を示す表示部３７と、が備えられている（図９参照）。
【００４２】
次に、本第３の実施の形態による履歴モニタセンサー３Ｃの動作について、図８及び図１０等を用いて具体的に説明する。
先ず、第１動作Ｓ１において、太陽電池３６が配置される箇所が明るくなっている場合には、太陽電池３６がオンになって発電することにより、充電回路４Ａに電力が供給され、第３コンデンサ３１Ｃが十分に充電される。
【００４３】
次に、第２動作Ｓ２おいて、太陽電池３６が配置される箇所が暗くなると、太陽電池３６がオフになって第３コンデンサ３１Ｃの充電が停止し、第４コンデンサ３１Ｄの電圧は徐々に低下する。そして、第３コンデンサ３１Ｃの電圧が第１規定電圧ｅ１よりも小さくなると（３１Ｃ＜ｅ１）、制御回路は、制御信号ｂ１を介してトランジスタ３８がＯＮとなり第４コンデンサ３１Ｄを充電するとともに、表示部３７の表示制御回路がＯＮとなり、第３コンデンサ３１Ｃが放電される。ここで、第４コンデンサ３１Ｄの容量は、第３コンデンサ３１Ｃの容量より十分に小さい値としておく。
なお、第１規定電圧ｅ１は、１．１Ｖである。また、後述する第２規定電圧ｅ２は、１．０Ｖである。
【００４４】
次に、第３動作Ｓ３において、さらに第３コンデンサ３１Ｃの電圧が低下し、第３コンデンサ３１Ｃの電圧が第２規定電圧ｅ２よりも小さくなると（３１Ｃ＜ｅ２）、トランジスタ３８がＯＦＦになる。その後、制御回路に供給する電圧が低下して制御回路も停止するが、トランジスタ３８はＯＮにならない。以後、第４コンデンサ３１Ｄは放電し時間の経過とともに電圧が低下することになり、表示部３７の表示制御回路はＯＦＦとなる。
この状態で、太陽電池３６が配置される箇所が明るくなると、第３コンデンサ３１Ｃが充電され回路が動作し、第４コンデンサ３１Ｄの電圧から経過時間を換算して表示部３７において図９に示すように例えば「１２３４５」等で表示される。この時点では、トランジスタ３８はＯＦＦのままであるので、第３コンデンサ３１Ｃは減少し続ける。
【００４５】
以上のように、本第３の実施の形態では、光が当たるところで使用され、使っていないときには光が当たらない状態にあるものに適用し、表示部３７には前回使用したときからの経過時間が表示される。
なお、表示部３７は省略することも可能であり、例えば第１電圧Ｅ１及び第２電圧Ｅ２が外部出力されるものであっても良い。
【００４６】
このように本第３の実施の形態では、太陽電池３６がオンのときに第３コンデンサ３１Ｃおよび第４コンデンサ３１Ｄが充電され、このときの充電時点の信号を電圧検出部で検出することができる。そのため、太陽電池３６が光を検知したときに第３コンデンサ３１Ｃおよび第４コンデンサ３１Ｄに電荷を蓄積させて充電することができ、第４コンデンサ３１Ｄにおける充電時の電圧と放電後の電圧を比較することによって、充電時点からの経過時間を確認することができる。
【００４７】
また、上述した第３の実施の形態における太陽電池３６を使用した履歴モニタセンサー３Ｃの適用対象として、例えば本や雑誌などの書籍の内側に設けることができる。この場合、本を開いたときに履歴モニタセンサー３Ｃが露出することにより明るくなるので、前回に読んだ（開いた）時点からの経過時間（経過日数）を確認することができる。また、例えば使用時のみに明かりが必要な部屋の壁面や床面等に設置することで、部屋の利用履歴等を確認することも可能である。
【００４８】
また、太陽電池３６を使用した履歴モニタセンサー３Ｃの他の適用例として、食品保管用の密閉ケースの蓋の内側に履歴モニタセンサーを適用することによって、食品を保管してからの経過時間がわかるので、誤って古い食品を食べてしまうことを防止することができる。さらに、重要なものを保管したケースや、ロッカー、引出、金庫の内部や、開いたときに光の当たる配置になっている扉や蓋の内側に適用することによって、不正に使用された履歴の有無を確認することができる。
【００４９】
また、本第３の実施の形態の太陽電池に代えて、例えば圧電（ピエゾ）効果を利用して振動によって発電する圧電素子を使用することも可能である。この場合、使用時に持ち上げたり、移動させるような振動を与えるといった使用状態を確認する使用方法に適用することができる。また、振動によって発電する圧電素子は、上述した書籍や保管ケースのようなものにも適用できる。また、歯ブラシやスポーツシューズといった生活の中で習慣的に使用するものに適用することによって、その習慣を確認する用途にも使用できる。
【００５０】
以上、本発明による履歴モニタセンサー及びパッケージ用フィルムの実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
上述した第１、第２の実施の形態では、紙パック容器や薬のパック等に履歴モニタセンサーを備えたパッケージ用フィルムを貼着する例を採用したが、他の使用方法に適用することも可能である。
例えば、粘着する方法ではなく、パッケージそのものに適用することができる。使用期限がある医療機器や食品のパッケージで決められた開け口を裂くことによって同じ効果が得られる。また、ＲＦＩＤタグをフィルム上に実装することにより、近接したタグリーダからＲＦＩＤタグに電力と信号を送り、ＲＦＩＤタグの制御部がコンデンサの値を読み取りタグリーダに送信することにより、遠隔から状態を確認することもできる。このような構成にすれば、異種大量の開封済みストックから期限切れのものを見つけ出すことも可能となり、自動化によるコスト削減の用途への展開が可能となり、従来の物品管理の用途のＲＦＩＤタグの付加価値を向上させることもできる。
【００５１】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１、１Ａ  パッケージ用フィルム
２  フィルム基材
３、３Ｃ  履歴モニタセンサー
３Ａ  非破断放電回路
３Ｂ  破断放電回路
１０  紙パック容器
１１  開封部
３１Ａ  第１コンデンサ
３１Ｂ  第２コンデンサ
３１Ｃ  第３コンデンサ
３１Ｄ  第４コンデンサ
３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｄ  抵抗
３３Ａ、３３Ｂ  印刷配線
３３ａ  第１電圧取出し配線
３３ｂ  第２電圧取出し配線
３６  太陽電池（電荷供給部）
３７  表示部
３８  トランジスタ
Ｅ１  第１電圧
Ｅ２  第２電圧
Ｋ  破断ライン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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