(57)【要約】      （修正有）【課題】調理工程の早い段階で不具合を検出して、使用者の使い勝手を向上させる。【解決手段】被調理物を収納する加熱室と、被調理物を加熱する加熱手段と、被調理物の重量を測定する複数の重量検出手段２５ａ、２５ｂと、被調理物の調理手段を設定する操作表示部と、操作表示部で設定した調理手段で加熱手段を制御し、重量検出手段２５ａ、２５ｂの測定した値に応じて調理時間を制御する制御手段と、を備え、制御手段は、複数の重量検出手段２５ａ、２５ｂのそれぞれの測定値の差が大きい場合、操作表示部に報知し調理を停止する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被調理物を収納する加熱室と、
前記被調理物を加熱する加熱手段と、
前記被調理物の重量を測定する複数の重量検出手段と、
前記被調理物の調理手段を設定する操作表示部と、
該操作表示部で設定した調理手段で前記加熱手段を制御し、前記重量検出手段の測定した値に応じて調理時間を制御する制御手段と、
を備え、
該制御手段は、前記複数の重量検出手段のそれぞれの測定値の差が大きい場合、前記操作表示部に報知し調理を停止することを特徴とする加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複数の重量センサを用いて被加熱物の重量を測定する加熱調理器がある（特許文献１）。この加熱調理器は、重量センサに使用しているばねの経時変化によって基準値となる値に生じる誤差を補正するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−７５２５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の構成のものでは、重量センサの故障のことは記載がない。故障の状況に応じては、被加熱物の重さを実際より重く誤判定して、長時間の加熱の末、過加熱状態となる場合がある。反対に、被加熱物の重さを実際より軽く誤判定して、加熱時間が不足して追加加熱を要する場合がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、被調理物を収納する加熱室と、前記被調理物を加熱する加熱手段と、前記被調理物の重量を測定する複数の重量検出手段と、前記被調理物の調理手段を設定する操作表示部と、該操作表示部で設定した調理手段で前記加熱手段を制御し、前記重量検出手段の測定した値に応じて調理時間を制御する制御手段と、を備え、該制御手段は、前記複数の重量検出手段のそれぞれの測定値の差が大きい場合、前記操作表示部に報知し調理を停止する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の電子レンジによれば、複数の重量検出手段の検出値を比べて不具合を検出することで、使い勝手を向上させるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施例に係る加熱調理器の本体の正面図である。
【図２】本発明の実施例に係る加熱調理器の本体から外枠を取り外した状態を前方側から見た斜視図である。
【図３】本発明の実施例に係る加熱調理器の調理中を説明するフローチャートである。
【図４】本発明の実施例に係る加熱調理器の概略的な制御回路構成を示すプロック図ある。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図1〜図４を参照して本発明の実施例を説明する。
まず、本実施例の具体的内容について、図１から図４の図面を参照しながら詳細に説明する。図１，２において、加熱調理器の本体１は、加熱室２８の中に加熱する被調理物を入れ、マイクロ波やヒータ，水蒸気の熱を使用して被調理物を加熱調理する。
【０００９】
ドア２は、加熱室２８の内部に被調理物を出し入れするために開閉するもので、ドア２を閉めることで加熱室２８を密閉状態にし、被調理物を加熱する時に使用するマイクロ波の漏洩を防止し、熱を封じ込め、効率良く加熱することを可能とする。取っ手９は、ドア２に取り付けられ、ドア２の開閉を容易にするものである。
【００１０】
ガラス窓２ｂは、調理中の食品の状態が確認できるようにドア２に取り付けられ、ヒータ等の発熱による高温に耐えるガラスを使用している。
【００１１】
次に、ドア３の下側に設けられた操作表示部６について説明する。操作表示部６は、ドア２の前面下側の操作パネル６ｂとドア２の前面下部に設けたＬＣＤ表示部２４で構成される。操作表示部６は、ＬＣＤ表示器６０４に表示される手動調理の調理方法や、調理出力設定や調理温度設定や調理時間設定や調理仕上り設定やオーブン調理の予熱の有無設定等を選択し、スタートキー６０２を押し動作開始する。ＬＣＤ表示器６０４には、調理に必要な食材や調味料などの使用量を表示し、使用者は表示内容に従い調理準備を行なう。なお、オート調理メニューとは重量検出手段２５や温度センサ８５の検知入力とマイコン１５１の制御により自動的に調理するもので、調理出力や加熱時間や温度，分量等を設定する必要が無いものである。
【００１２】
操作パネル６ｂには、メニューの決定や調理のスタートを入力するスタートキー６０２、スタートキー６０２の近くに配置して設定の取り消しや調理の中止を入力する取消しキー６０１、各種の選択をする選択キー６０、手動調理の調理方法やオート調理メニュー、調理出力設定や調理温度設定や調理時間設定や調理仕上り設定や調理に必要な食材や調味料などの使用量、オーブン調理の予熱の有無設定等本体1の状態や操作などの情報を表示するＬＣＤ表示器６０４を備える。オート調理メニューとは重量検出手段２５や温度センサ８５の検知入力とマイコン１５１（図４参照）の制御により自動的に調理するもので、調理出力や加熱時間や温度，分量等を設定する必要が無いものである。
【００１３】
操作表示部６は、マイクロ波で被調理物を加熱するレンジ加熱手段７７（図４参照）、加熱室２８の加熱室上面に設けたヒータで被調理物を加熱するグリル加熱手段１２、水蒸気により被調理物を加熱する水蒸気発生手段４３、加熱室奥壁面２８ｂの上方と下方に設けた熱風ヒータ１４などによる熱風ユニット１１の熱風で加熱室２８を加熱するオーブン加熱手段や入力された内容や調理の進行状態を表示する。
【００１４】
設定により、電子レンジ調理，グリル調理，オーブン調理，スチーム・過熱水蒸気調理の４種類の調理方法を単独もしくは組み合わせて行うことにより多様な調理を行う。調理方法は特にこれらに限定されることはない。
【００１５】
水タンク４２は、水蒸気を作るのに必要な水を溜めておく容器であり、本体１の前面下側に設けられ、本体１の前面から着脱可能な構造とすることで給水および排水が容易にできるようになっている。
【００１６】
機械室２０は、加熱室底面２８ａと本体１の底板２１との間の空間部に設けられ、底板２１上には食品を加熱するためのマグネトロン３３（図４参照），マグネトロン３３に接続された導波管(図示せず)，制御手段２３（図４参照），マグネトロン３３から発振するマイクロ波の出力を制御するインバータ電源（インバータ基板）２２（図４参照），その他、後述する各種部品、これらの各種部品を冷却するファン装置１５（図２参照）等が取り付けられている。このインバータ基板２２は、制御手段２３により制御され所望の量のマイクロ波を被調理物に与え電子レンジ加熱を行う。
【００１７】
加熱室底面２８ａは、略中央部が凹状に窪んで空隙を形成しており、その空隙の中に回転アンテナ２６が設置されている。マイクロ波が一部に集中するのを防ぐため、マイコン１５１がアンテナモータ（図示せず）を制御して回転アンテナ２６を回転させて所望の攪拌動作を行っている。マグネトロン３３より放射されるマイクロ波は、導波管，回転アンテナ２６の下面に流入し、回転アンテナ２６で拡散されて加熱室２８内に放射される。
【００１８】
加熱室２８の後部には熱風ユニット１１（図２参照）が取り付けられ、熱風ユニット１１は加熱室奥壁面２８ｂの後部側に熱風ケース（図示せず）を設け、加熱室奥壁面２８ｂと熱風ケースとの間に熱風ファン３２とその外周側に位置するように熱風ヒータ１４を設けている。熱風ケースの後側に熱風ファン３２の熱風モータ（図示せず）を取り付け、そのモータ軸を熱風ケースに設けた穴を通して連結して熱風ファン３２の羽根を回転させて空気を循環して、熱風ヒータ１４で循環する空気を加熱して熱風としている。
【００１９】
加熱室上面の外側には、ヒータよりなるグリル加熱手段１２が取り付けられている。グリル加熱手段１２は、マイカ板にヒータ線を巻き付けて平面状に形成し、加熱室上面の外側に押し付けて固定し、加熱室上面を加熱して加熱室２８内の被調理物を輻射熱によって焼くものである。被調理物を比較的容易に一定温度に保って調理するのに有効である。
【００２０】
また、加熱室２８の底部には被調理物を載置するテーブルプレート２４が載置されている。さらに、加熱室底面２８ａには、複数個の重量検出手段２５、例えば前側左右に右側重量センサ２５ａ，左側重量センサ２５ｂ，後側中央に奥側重量センサ２５ｃが設けられ、その上に四角い形状の後述のテーブルプレート２４が載置されている。重量検出手段２５でテーブルプレート２４に載置した被調理物の重量情報を検出し、この情報を制御手段であるマイコン１５１（図４）に送られる。
【００２１】
また、加熱室２８には、加熱室２８の温度を検出する温度検出手段である温度センサ８５が設けられ、調理の工程において加熱室２８の温度を検出するものである。
【００２２】
スチームユニット４３ａ（図４）は水蒸気発生手段４３と給水手段８７（図４）を含む構成である。水蒸気発生手段４３は、加熱室左側面２８ｃの外側面に取り付けられ、水蒸気を噴出するスチーム噴出口４３ｂは加熱室２８内に臨ませている。スチーム調理は、被調理物を水の皮膜で覆い被調理物１を加熱する調理方法により、蒸し調理、空気中の酸素と食材の結合（被調理物の酸化）を抑制、被調理物中の水分の損失を抑制して被調理物の風味を保つ調理に特徴がある。
【００２３】
水蒸気発生手段４３への水の供給は、給水手段８７であるポンプを駆動することによって水タンク４２から水を汲み上げて水蒸気発生手段４３へ供給して加熱されて水蒸気となって加熱室２８へ噴出する。
【００２４】
次に、図３，４を用いて制御手段の概略的な回路構成を説明する。
図４は、概略的な制御回路構成を示すブロック図ある。制御手段２３はマイコン１５１を有する回路で構成され、マイコン１５１の入力端子には動作の開始あるいは停止させるスタートキー６０２及び取消しキー６０１と、加熱室２８内の温度を検出する温度センサ８５と、食品の重量を検出する重量検出手段２５とが接続されている。
【００２５】
また、マイコン１５１の出力端子には負荷としてインバータ電源２２を介してマグネトロン３３や電熱ヒータ１２，１４や蒸気発生手段４３が接続されている。
【００２６】
次に、図３を用いて重量検出手段２５の重量検出の動作フローチャートについて説明する。
操作表示部６でスタートキー６０２を操作すると動作フローがスタート（工程Ｓ１）する。Ｓ２の工程で右側重量センサ２５aにて重量を測定する。Ｓ３の工程で左側重量センサ２５ｂにて重量を測定する。Ｓ４の工程で工程Ｓ２と工程Ｓ３で測定した各重量の重量差を算出する（工程Ｓ４）。
【００２７】
次に工程Ｓ５では、算出した重量差が規定値以上であるかを判断する。重量差が規定値以上であった場合は、グリル皿が正常に加熱室２８内に入れられていない、または加熱対象物が大きく偏って入れられていると判断し、工程Ｓ６へ移動して調理を停止し操作表示部６にエラー表示をする。そして、工程Ｓ８に進み終了する。
【００２８】
また、工程Ｓ５で重量差が規定値以下であった場合には正常であると判断し、工程Ｓ７へ進み被調理物の重さに対応した時間調理を継続する。そして、工程Ｓ７を経た場合には正常に調理の工程を終了して工程Ｓ８に進み終了する。
【００２９】
上記ではドア２に近い２個（右側重量センサ２５ａ，左側重量センサ２５ｂ）の重量検出手段２５の測定結果を比べて不具合を判断したが、本実施例で使用している３個の重量検出手段２５の各々の測定値を比べて故障している重量センサを特定しても良い。
【００３０】
以上、本実施例によれば、制御手段２３は、被調理物の重量を測定する重量測定手段２５と、マイコン１５１を備え、マイコン１５１は、右側重量センサ２５ａと左側重量センサ２５ｂの検出した重量の重量差を規定値以上と判断すると操作表示部６で警告表示し、調理を停止するものなので、調理の工程での早い段階で調理準備の不具合を検出でき、使い勝手をよくできる。
【符号の説明】
【００３１】
６  操作表示部
２３  制御手段
２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５  重量検出手段
２８  加熱室
１５１  マイコン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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