(57)【要約】【課題】型から中子を取出して搬送するとともに、押出ピンと型との間のクリアランスを維持して中子の成形不良を抑制することができる中子搬送装置を提供する。【解決手段】型によって成形された中子を取り出す中子搬送装置１００である。中子搬送装置１００は、型の貫通孔ｈに挿通されて昇降可能に設けられ、型から中子を押し上げる押出ピン１と、型の側方から中子の下方へ進入可能に設けられ、中子を取り出すアンローダ２とを備える。アンローダ２は、進入方向Ｅに垂直な横方向Ｔに長さを有するブラシ２ｂを備える。ブラシ２ｂの長さＬ１，Ｌ２は、横方向Ｔにおけるアンローダ２と一以上の押出ピン１との間隔Ｇ１，Ｇ２よりも長い。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
型によって成形された中子を取り出す中子搬送装置であって、
前記型の貫通孔に挿通されて昇降可能に設けられ、前記型から前記中子を押し上げる押出ピンと、前記型の側方から前記中子の下方へ進入可能に設けられ、前記中子を取り出すアンローダとを備え、
前記アンローダは、進入方向に垂直な横方向に長さを有するブラシを備え、
前記ブラシの長さは、前記横方向における前記アンローダと一以上の前記押出ピンとの間隔よりも長いことを特徴とする中子搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、成形した中子を型から取り出して搬送する中子搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から水平分割式の中子金型で成形された中子を離形し取出すための装置が知られている（下記特許文献１を参照）。この装置では、開閉装置で中子金型を上下に開き、受け皿搬送装置の水平駆動装置によって上下に開いた中子金型内に中子受皿を進入させる。そして、進入した受皿上面を押出装置と連結した押え具に当たるまで近付ける。この状態で押出し装置を作動させると上金型内の中子を下方に押出すのと連動して受皿も下方に押され、上金型内の中子は衝撃が加わることなく受皿内に取出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１―２７３６４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来の装置は、一定温度に加熱した上金型の凹みの中に砂充填レシーバー内の砂をエアーブローにより充填し、中子を成形することができる。しかし、成形された中子を上金型から押出す中子押出しピンと上金型との間には、エア抜きと中子押出しピンの摺動のためにクリアランスが形成されている。そのため、中子押出しピンと上金型との間に砂やバインダが入り込んで中子押出しピンに付着し、中子押出しピンと上金型との間のクリアランスが減少してエア抜け性が低下し、中子の成形不良が発生する虞がある。
【０００５】
本発明は、前記課題に鑑みてなされたものであり、型から中子を取出して搬送するとともに、押出ピンと型との間のクリアランスを維持して中子の成形不良を抑制することができる中子搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成すべく、本発明の中子搬送装置は、型によって成形された中子を取り出す中子搬送装置であって、前記型の貫通孔に挿通されて昇降可能に設けられ、前記型から前記中子を押し上げる押出ピンと、前記型の側方から前記中子の下方へ進入可能に設けられ、前記中子を取り出すアンローダとを備え、前記アンローダは、進入方向に垂直な横方向に長さを有するブラシを備え、前記ブラシの前記長さは、前記横方向における前記アンローダと一以上の前記押出ピンとの間隔よりも長いことを特徴とする。
【０００７】
本発明の中子搬送装置は、砂やバインダがキャビティに充填されて中子を成形する型から、成形された中子を取り出すための装置である。中子を成形する型は、例えば水平分割式の金型であり、上金型と下金型とを備える。上金型と下金型は、それぞれ、中子を成形するためのキャビティを形成する凹部を有する。下金型は、凹部に複数の貫通孔を有し、貫通孔によって凹部が外部空間に連通している。
【０００８】
本発明の中子搬送装置の押出ピンは、金型の各々の貫通孔に挿通され、例えば昇降機構によって昇降可能に設けられる。押出ピンの昇降機構は、押出ピンの先端位置を、例えば、型による中子の成形に支障がない下方位置と、型によって成形した中子を下金型の上方に支持可能な上方位置との間で昇降させる。
【０００９】
型による中子の成形は、例えば上金型の凹部と下金型の凹部とによって形成されるキャビティに砂やバインダを充填して加熱することによって行われる。中子の成形後に上金型と下金型とが分離されると、本発明の中子搬送装置は、下金型の凹部に設けられた複数の貫通孔の各々に挿通された複数の押出ピンを上昇させる。これにより、複数の押出ピンによって、下金型の凹部内の中子が下金型の上方へ押し上げられて支持される。
【００１０】
本発明の中子搬送装置のアンローダは、中子が押出ピンによって下金型の上方で支持された状態で、例えば進退機構によって、型の側方から中子の下方へ進入可能に設けられる。アンローダの進退機構は、アンローダの先端位置を、例えば、型による中子の成形に支障がない型の側方の退避位置と、押出ピンによって支持された中子の下方で下金型の上方の載置位置との間で進退させる。
【００１１】
以上の構成により、本発明の中子搬送装置は、型による中子の成形後に上金型と下金型とが分離されると、押出ピンを上昇させ、押出ピンによって中子を押し上げて下金型の上方で支持することができる。さらに、本発明の中子搬送装置は、アンローダを型の側方から中子の下方の載置位置へ進入させ、押出ピンを降下させることで中子をアンローダに載置し、中子を載置したアンローダを退避位置へ後退させることで、中子を型から取り出すことができる。
【００１２】
ここで、本発明の中子搬送装置において、アンローダは、型の側方から中子の下方への進入方向に垂直な横方向に長さを有するブラシを備えている。このブラシの長さは、進入方向に垂直な横方向におけるアンローダと一以上の押出ピンとの間隔よりも長い。
【００１３】
そのため、押出ピンによって中子を押し上げて下金型の上方で支持した状態で、アンローダを型の側方から中子の下方へ進入させると、ブラシが押出ピンに接触し、押出ピンがブラシによって擦られて、押出ピンに付着した砂やバインダが除去される。これにより、押出ピンに付着した砂やバインダに起因する押出ピンと型との間のクリアランスの減少が抑制され、押出ピンと型との間のクリアランスを維持することができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上の説明から理解できるように、本発明によれば、型から中子を取出して搬送するとともに、押出ピンと型との間のクリアランスを維持して中子の成形不良を抑制することができる中子搬送装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態に係る中子搬送装置の押出ピンを示す斜視図。
【図２】図１に示す中子搬送装置の押出ピンとアンローダを示す斜視平面図。
【図３】図２に示すアンローダの進入方向を示す斜視平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の中子搬送装置の実施形態を説明する。
【００１７】
図１は、本実施形態に係る中子搬送装置１００の押出ピン１を示す斜視図である。図２は、図１に示す中子搬送装置１００の押出ピン１とアンローダ２を示す斜視平面図である。図３は、図２に示すアンローダ２の進入方向を示す斜視平面図である。なお、図２では、押出ピン１とアンローダ２との位置関係を見やすくするために、ブラシ２ｂの図示を省略している。
【００１８】
本実施形態の中子搬送装置１００は、例えば、自動車部品等の鋳造に使用される中子Ｃを成形する型Ｄから、成形された中子Ｃを取り出すための装置である。中子Ｃを成形する型Ｄは、例えば水平分割式の金型であり、下金型Ｄ１と、図示を省略する上金型とを備えている。下金型Ｄ１と上金型は、それぞれ、中子Ｃを成形するためのキャビティを形成する凹部ｄを有している。下金型Ｄ１は、凹部ｄに複数の貫通孔ｈを有し、貫通孔ｈによって凹部ｄが下金型Ｄ１の下方の外部空間に連通している。
【００１９】
中子搬送装置１００は、型Ｄの複数の貫通孔ｈに挿通された複数の押出ピン１を備えている。押出ピン１は、図示を省略する昇降機構によって昇降可能に設けられ、型Ｄによって成形された中子Ｃを下金型Ｄ１の凹部ｄから上方へ押し上げる。昇降機構は、押出ピン１の先端位置を、例えば、型Ｄによる中子Ｃの成形に支障がない下方位置と、中子Ｃを下金型Ｄ１の上方に間隔をあけて支持可能な上方位置との間で昇降させる。
【００２０】
また、中子搬送装置１００は、型Ｄから中子Ｃを取り出すアンローダ２を備えている。アンローダ２は、中子Ｃが押出ピン１によって下金型Ｄ１の上方で支持された状態で、図示を省略する進退機構によって、型Ｄの側方から中子Ｃの下方へ進入可能に設けられる。アンローダ２の進退機構は、アンローダ２の先端位置を、例えば、型Ｄによる中子Ｃの成形に支障がない型Ｄの側方の退避位置と、押出ピン１によって支持された中子Ｃの下方で下金型Ｄ１の上方の載置位置との間で進退させる。
【００２１】
本実施形態の中子搬送装置１００において、アンローダ２は、型Ｄの側方から中子Ｃの下方への進入方向Ｅに垂直な横方向Ｔに長さを有するブラシ２ｂを備えている。このブラシ２ｂの長さＬ１，Ｌ２は、進入方向Ｅに垂直な横方向Ｔにおけるアンローダ２と一以上の押出ピン１との間隔Ｇ１，Ｇ２よりも長い。
【００２２】
本実施形態の中子搬送装置１００は、図３に示すように、進入方向Ｅに平行で横方向Ｔに間隔をあけて配置された複数のアンローダ２を備えている。各アンローダ２は左右両側にブラシ２ｂを有し、各アンローダ２のブラシ２ｂの長さＬ１，Ｌ２は、それぞれ、各アンローダ２と複数の押出ピン１との横方向Ｔの間隔Ｇ１，Ｇ２よりも長くなっている。
【００２３】
なお、各押出ピン１は、いずれかのアンローダ２に対する横方向Ｔの距離が、そのアンローダ２から当該押出ピン１へ向けて伸びるブラシ２ｂの長さＬ１，Ｌ２よりも短くなっていることが好ましい。また、アンローダ２は、押出ピン１の長さ方向に伸びる板状に形成されていることが好ましい。
【００２４】
以下、本実施形態の中子搬送装置１００の作用について説明する。
【００２５】
型Ｄによる中子Ｃの成形は、例えば上金型の凹部と下金型Ｄ１の凹部ｄとによって形成されるキャビティに砂やバインダを充填して加熱することによって行われる。中子Ｃの成形後に、型Ｄは、下金型Ｄ１と上金型とが上下に分離され、成形された中子Ｃが下金型Ｄ１の凹部ｄに配置された状態になる。
【００２６】
本実施形態の中子搬送装置１００は、前述のように、型Ｄによって成形された中子Ｃを取り出す中子搬送装置１００である。中子搬送装置１００は、型Ｄの貫通孔ｈに挿通されて昇降可能に設けられ、型Ｄから中子Ｃを押し上げる押出ピン１と、型Ｄの側方から中子Ｃの下方へ進入可能に設けられ、中子Ｃを取り出すアンローダ２とを備えている。そして、アンローダ２は、進入方向Ｅに垂直な横方向Ｔに長さＬ１，Ｌ２を有するブラシ２ｂを備え、ブラシ２ｂの長さＬ１，Ｌ２は、横方向Ｔにおけるアンローダ２と一以上の押出ピン１との間隔Ｇ１，Ｇ２よりも長い。
【００２７】
この構成により、本実施形態の中子搬送装置１００は、型Ｄによって中子Ｃが成形され、下金型Ｄ１と上金型とが上下に分離された後、図１に示すように、下金型Ｄ１の凹部ｄの各貫通孔ｈに挿通された複数の押出ピン１を上昇させ、複数の押出ピン１によって、下金型Ｄ１の凹部ｄ内の中子Ｃを、下金型Ｄ１の上方へ押し上げて支持することができる。
【００２８】
さらに、本実施形態の中子搬送装置１００は、図２及び図３に示すように、アンローダ２を型Ｄの側方の退避位置から中子Ｃの下方の載置位置へ進入方向Ｅに沿って進入させることができる。このとき、アンローダ２の進入方向Ｅに垂直な横方向Ｔに長さＬ１，Ｌ２を有するブラシ２ｂが、横方向Ｔにおけるアンローダ２との間の距離又は間隔Ｇ１，Ｇ２がブラシ２ｂの長さよりも短い押出ピン１に接触し、押出ピン１がブラシ２ｂによって擦られて、押出ピン１に付着した砂やバインダが除去される。
【００２９】
また、各押出ピン１といずれかのアンローダ２との横方向Ｔの距離又は間隔Ｇ１，Ｇ２が、そのアンローダ２から当該押出ピン１へ向けて伸びるブラシ２ｂの長さＬ１，Ｌ２よりも短くなっている場合には、すべての押出ピン１がいずれかのアンローダ２のブラシ２ｂによって擦られて、すべての押出ピン１に付着した砂やバインダが除去される。
【００３０】
また、アンローダ２が押出ピン１の長さ方向に伸びる板状に形成されている場合には、押出ピン１の長さ方向のより広い範囲をブラシ２ｂによって清掃し、押出ピン１に付着した砂やバインダをより確実に除去することができる。
【００３１】
本実施形態の中子搬送装置１００は、アンローダ２を中子Ｃの下方へ進入させて押出ピン１をブラシ２ｂによって清掃した後、押出ピン１を降下させて中子Ｃをアンローダ２に載置する。この押出ピン１の下降時にも、押出ピン１に接触したブラシ２ｂによって、押出ピン１が長さ方向に擦られ、押出ピン１に残存していた砂やバインダがブラシ２ｂによって除去される。
【００３２】
このように、本実施形態の中子搬送装置１００は、上方位置に上昇して中子Ｃを支持した押出ピン１を下降させて型Ｄの貫通孔ｈ内の下方位置に戻す前に、アンローダ２のブラシ２ｂによって押出ピン１に付着した砂やバインダを除去することができる。これにより、例えば０．１ｍｍから０．２ｍｍ程度の比較的狭い押出ピン１と型Ｄとの間のクリアランスが、押出ピン１に付着した砂やバインダによって塞がれることが防止される。
【００３３】
その後、本実施形態の中子搬送装置１００は、中子Ｃが載置されたアンローダ２を退避位置へ後退させることにより、中子Ｃを型Ｄから取り出すことができる。したがって、本実施形態の中子搬送装置１００によれば、型Ｄから中子Ｃを取出して搬送するとともに、押出ピン１と型Ｄとの間のクリアランスを維持して中子Ｃの成形不良を抑制することができる。また、中子Ｃを成形する型Ｄの定期的な清掃の頻度を減少させ、生産性を向上させることができる
【００３４】
以上、図面を用いて本発明の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても、それらは本発明に含まれるものである。
【符号の説明】
【００３５】
１  押出ピン、２  アンローダ、２ｂ  ブラシ、１００  中子搬送装置、Ｃ  中子、Ｄ  型、Ｅ  進入方向、Ｇ１  間隔、Ｇ２  間隔、ｈ  貫通孔、Ｌ１  長さ、Ｌ２  長さ、Ｔ  横方向
【図１】
2017140646.tif 000003
【図２】
2017140646.tif 000004
【図３】
2017140646.tif 000005