(57)【要約】      （修正有）【課題】支軸と当該支軸に支持されたロール紙との相対回転を防止できるロール紙繰出し機構を備える印刷装置。【解決手段】プリンターのロール紙繰出し機構は、ロール紙２の紙管４に挿入された支軸１２と、支軸１２に固定され支軸に支持されたロール紙２の第１側面に対向する第１フランジ１３と、支軸１２の軸線Ｌに沿って移動可能に支持され、ロール紙２の第２側面に対向し、当接位置に配置される第２フランジ１４と、第２フランジ１４を当接位置に固定する固定機構１５と、支軸１２を回転させる軸駆動機構とを有する。第１フランジ１３は、支軸１２に支持されたロール紙２の紙管４の環状端面４ａに対向可能な位置で第２フランジ１４の側に向かって突出する突起４６を備える。第１フランジ１３及び第２フランジ１４がロール紙２に当接するとき、突起４６は紙管４に当接する。【選択図】図２
2017132611.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状の媒体が巻き回されたロール紙の紙管に挿入される支軸と、
前記支軸に固定され、前記支軸に支持された前記ロール紙の第１側面に対向する第１フ
ランジと、
前記支軸に支持され、前記支軸の軸線方向に移動し、前記支軸に支持された前記ロール
紙の第２側面に対向する第２フランジと、
前記第２フランジを所定の位置に固定する固定機構と、
前記支軸を回転させる駆動機構と、を有し、
前記第１フランジおよび前記第２フランジの少なくとも一方は、前記支軸に支持された
前記ロール紙に対向する面に突起を備え、
前記支軸に前記ロール紙が支持された状態で、前記第２フランジが前記第１フランジに
接近する方向に移動され、前記第１フランジ及び前記第２フランジが前記ロール紙に当接
されるとき、前記突起が前記紙管に当接することを特徴とするロール紙繰出し機構。
【請求項２】
請求項１において、
前記突起として、３つ以上の突起を備え、
前記３つ以上の突起は、前記支軸の軸線回りを等角度間隔に設けられていることを特徴
とするロール紙繰出し機構。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記突起は、前記第１フランジに設けられていることを特徴とするロール紙繰出し機構
。
【請求項４】
請求項３において、
前記支軸は、外周面にネジ溝を備え、
前記第２フランジは、前記ネジ溝に係止可能な係止爪を備え、
前記ネジ溝と前記係止爪とは、前記固定機構を構成していることを特徴とするロール紙
繰出し機構。
【請求項５】
請求項４において、
前記第２フランジは、
前記係止爪を備える操作レバーと、
前記係止爪が前記ネジ溝に係止される係止位置と当該係止爪が前記支軸から離間する離
間位置との間で前記操作レバーを移動可能に支持する操作レバー支持機構と、
前記操作レバーを前記係止位置に付勢する付勢部材と、を備えることを特徴とするロー
ル紙繰出し機構。
【請求項６】
請求項５において、
前記操作レバー支持機構は、前記操作レバーを前記係止爪より前記第１フランジから離
間する位置を中心に回動可能に支持し、
前記第２フランジが前記第２側面に当接し、前記係止爪が前記係止位置に位置するとき
、前記係止爪が前記第２側面に当接し、
前記係止爪の前記第２側面に当接する当接部は、前記操作レバーの回動の中心よりも前
記支軸に近いことを特徴とするロール紙繰出し機構。
【請求項７】
請求項５または６において、
前記第２フランジは、前記操作レバー、前記操作レバー支持機構および前記付勢部材を
備えるフランジ側固定機構を、前記軸線回りの等角度間隔で複数備えることを特徴とする
ロール紙繰出し機構。
【請求項８】
請求項１ないし７のうちのいずれか一項に記載のロール紙繰出し機構と、
印刷ヘッドと、
前記ロール紙繰出し機構の前記支軸に装着された前記ロール紙から繰り出される長尺状
の媒体を前記印刷ヘッドによる印刷位置を経由する搬送経路に沿って搬送する搬送機構と
、
を有することを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール紙を支持する支軸を回転駆動してロール紙から長尺状の媒体を繰り出
すロール紙繰出し機構に関する。また、このようなロール紙繰出し機構を搭載する印刷装
置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ロール紙から繰り出される長尺状の記録紙に印刷を施す印刷装置は特許文献１に記載さ
れている。同文献の印刷装置は筐体の内部にロール紙を収納するロール紙収納部を備える
。ロール紙収納部には、ロール紙の幅寸法に対応する間隔で対向する一対のガイド板が設
けられている。
【０００３】
ロール紙は紙管に記録紙を巻き回したものである。特許文献１では、ロール紙は紙管に
ロール紙の幅寸法よりも長い支軸を貫通させた状態でロール紙収納部に投入される。ロー
ル紙がロール紙収納部に投入されると、一対のガイド板は、ロール紙から幅方向の両側に
突出する支軸の両端部分を回転可能に支持する。ここで、ロール紙から繰り出される記録
紙が印刷ヘッドによる印刷位置を経由するように搬送されると、ロール紙は支軸と一緒に
回転して、ロール紙から記録紙が繰り出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１１１３７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１では、支軸は紙管に挿入されているだけである。従って、ロール紙と支軸と
が相対回転することがある。
【０００６】
ここで、支軸が駆動機構によって回転駆動される場合には、ロール紙と支軸とが相対回
転すると（ロール紙が空転すると）、ロール紙から所望の繰出し量の記録紙が繰り出され
なくなるという問題が発生する。
【０００７】
本発明の課題は、このような点に鑑みて、支軸と当該支軸に支持されたロール紙との相
対回転を防止或いは抑制できるロール紙繰出し機構を提供することにある。また、このよ
うなロール紙繰出し機構を備える印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明のロール紙繰出し機構は、長尺状の媒体が巻き回
されたロール紙の紙管に挿入される支軸と、前記支軸に固定され、前記支軸に支持された
前記ロール紙の第１側面に対向する第１フランジと、前記支軸に支持され、前記支軸の軸
線方向に移動し、前記支軸に支持された前記ロール紙の第２側面に対向する第２フランジ
と、前記第２フランジを所定の位置に固定する固定機構と、前記支軸を回転させる駆動機
構と、を有し、前記第１フランジおよび前記第２フランジの少なくとも一方は、前記支軸
に支持された前記ロール紙に対向する面に突起を備え、前記支軸に前記ロール紙が支持さ
れた状態で、前記第２フランジが前記第１フランジに接近する方向に移動され、前記第１
フランジ及び前記第２フランジが前記ロール紙に当接されるとき、前記突起が前記紙管に
当接することを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、支軸の軸線方向（ロール紙の幅方向）の両側から第１フランジと第２
フランジをロール紙に当接させると、第１フランジまたは第２フランジに設けられた突起
がロール紙の紙管に当接する。従って、駆動機構によって支軸を回転させたときに支軸と
ロール紙とが相対回転することを防止或いは抑制できる。すなわち、突起が紙管を係止す
るので、支軸が回転するときに、ロール紙が空転することを防止或いは抑制できる。従っ
て、支軸を回転駆動することにより、ロール紙から所望の繰出し量の媒体を繰り出すこと
ができる。
【００１０】
本発明において、前記突起として、３つ以上の突起を備え、前記３つ以上の突起は、前
記支軸の軸線回りを等角度間隔に設けられていることが望ましい。このようにすれば、突
起が紙管に当接したときに、ロール紙が支軸に対して傾斜した姿勢となることを防止或い
は抑制できる。
【００１１】
本発明において、前記突起は、前記第１フランジに設けられていることが望ましい。こ
のようにすれば、突起を紙管に突き刺して係止することが容易である。
【００１２】
この場合において、前記第２フランジを所定の位置に固定するためには、前記支軸は、
外周面にネジ溝を備え、前記第２フランジは、前記ネジ溝に係止可能な係止爪を備え、前
記ネジ溝と前記係止爪とは、前記固定機構を構成しているものとすることができる。この
ようにすれば、係止爪をネジ溝に係止させた状態で支軸と第２フランジとを相対回転させ
ることにより、第２フランジを軸線方向に移動させることができる。
【００１３】
本発明において、前記第２フランジは、前記係止爪を備える操作レバーと、前記係止爪
が前記ネジ溝に係止される係止位置と当該係止爪が前記支軸から離間する離間位置との間
で前記操作レバーを移動可能に支持する操作レバー支持機構と、前記操作レバーを前記係
止位置に付勢する付勢部材と、を備えるものとすることができる。このようにすれば、操
作レバーを離間位置に配置することにより、第２フランジを軸線方向に容易に移動させる
ことができる。また、操作レバーを係止位置に配置した後に、支軸と第２フランジとを相
対回転させることにより第２フランジを軸線方向に移動させて、第２フランジの位置を調
節できる。
【００１４】
この場合において、前記操作レバー支持機構は、前記操作レバーを前記係止爪より前記
第１フランジから離間する位置を中心に回動可能に支持し、前記第２フランジが前記第２
側面に当接し、前記係止爪が前記係止位置に位置するとき、前記係止爪が前記第２側面に
当接し、前記係止爪の前記第２側面に当接する当接部は、前記操作レバーの回動の中心よ
りも前記支軸に近いことが望ましい。このようにすれば、第２フランジの操作レバーの当
接部をロール紙の紙管に当接させた後に支軸と第２フランジとを相対回転させて第２フラ
ンジを第１フランジに接近する方向に移動させると、操作レバーは係止爪が支軸に接近す
る方向に回転する。この結果、係止爪がネジ溝に深く嵌るので、固定機構による第２フラ
ンジの固定がより確実なものとなる。
【００１５】
この場合において、前記第２フランジは、前記操作レバー、前記操作レバー支持機構お
よび前記付勢部材を備えるフランジ側固定機構を、前記軸線回りの等角度間隔で複数備え
るものとすることができる。このようにすれば、操作レバーの当接部が紙管に当接したと
きに、ロール紙が支軸に対して傾斜した姿勢となることを防止或いは抑制できる。
【００１６】
次に、本発明の印刷装置は、上記のロール紙繰出し機構と、印刷ヘッドと、前記ロール
紙繰出し機構の前記支軸に装着された前記ロール紙から繰り出される長尺状の媒体を前記
印刷ヘッドによる印刷位置を経由する搬送経路に沿って搬送する搬送機構と、を有するこ
とを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、ロール紙を支持する支軸とロール紙の間に空転が発生しない。従って
、駆動機構により支軸を回転させたときにロール紙から所望の繰出し量の媒体を繰り出す
ことができる。これにより、搬送機構が媒体を搬送する際に、搬送機構と繰出し機構との
間で媒体に過大な張力が働くことを防止あるいは抑制できる。従って、印刷位置を通過す
る媒体の搬送精度が向上する。よって、印刷品質を維持できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明を適用したプリンターの概略構成図である。
【図２】支軸、第１フランジおよび第２フランジの説明図である。
【図３】支軸および第１フランジの側面図である。
【図４】第２フランジを支軸に固定する固定機構の説明図である。
【図５】操作レバーを離間位置に配置した状態の固定機構の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に図面を参照しながら本発明の印刷装置の実施形態であるプリンターを説明する。
【００２０】
（全体構成）
図１は本発明を適用したプリンターの概略構成図である。図１ではプリンターを側方か
ら見ている。また、図１ではロール紙を挟持する第１フランジおよび第２フランジを点線
で示す。図２はロール紙収納部内に配置された支軸、第１フランジおよび第２フランジの
説明図である。図２（ａ）では、第１フランジおよび第２フランジを支軸の軸線に沿って
上下に切断して示す。図２（ｂ）は支軸、第１フランジおよび第２フランジを第２フラン
ジの側から見た場合の側面図である。
【００２１】
図１に示すように、本例のプリンター（印刷装置）１は、ロール紙２から繰り出される
長尺状の記録紙（媒体）３に印刷を行うロール紙プリンターである。ロール紙２は紙管４
に記録紙３が巻き回されたものである。
【００２２】
プリンター１は直方体形状の筐体５を備える。筐体５の前面には排紙口６が設けられて
いる。筐体５の内部における排紙口６の後側には印刷ヘッド８が配置されている。印刷ヘ
ッド８はインクジェットヘッドである。
【００２３】
筐体５の内部の後側部分には、ロール紙２を収納するロール紙収納部１１が設けられて
いる。ロール紙収納部１１はロール紙２の紙管４が装着される支軸１２を備える。支軸１
２の軸線Ｌ方向はプリンター１の幅方向Ｘである。
【００２４】
図２に示すように、支軸１２における幅方向Ｘの第１方向Ｘ１の端部分には第１フラン
ジ１３が固定されている。また、支軸１２には、幅方向Ｘ（軸線Ｌ方向）に移動可能な状
態で当該支軸１２に着脱可能に支持されている。ここで、ロール紙２が支軸１２に装着さ
れる際には、まず、支軸１２から第２フランジ１４が取り外される。次に、ロール紙２の
紙管４に支軸１２が挿入される。その後、第２フランジ１４が支軸１２に取り付けられ、
第１フランジ１３と第２フランジ１４との間でロール紙２が挟まれる状態とする。しかる
後に、第２フランジ１４が固定機構１５によって支軸１２に固定される。
【００２５】
図１に示すように、支軸１２には減速輪列１６を介して軸駆動モーター１７からの駆動
力が伝達される。ここで、減速輪列１６と軸駆動モーター１７は軸駆動機構（駆動機構）
１８を構成する。支軸１２と軸駆動機構１８とはロール紙２から記録紙３を繰り出すロー
ル紙繰出し機構１９を構成する。
【００２６】
また、筐体５の内部には、ロール紙収納部１１から印刷ヘッド８による印刷位置Ａを経
由して排紙口６に至る紙搬送経路２０が設けられている。印刷位置Ａには印刷ヘッド８の
インクノズル面と対峙可能な位置にプラテン２１が配置される。紙搬送経路２０は、プラ
テン２１と、プラテン２１の後方に配置された下方紙ガイド２２によって規定されている
。プラテン２１および下方紙ガイド２２は支軸１２よりも上方に位置する。また、プラテ
ン２１および下方紙ガイド２２は支軸１２よりも前方に位置する。
【００２７】
次に、プリンター１は、紙搬送経路２０に沿って記録紙３を搬送する搬送機構２５を備
える。搬送機構２５は、搬送ローラー２６と、搬送ローラー２６に上方から押し付けられ
て搬送ローラー２６に従動する押圧ローラー２７を備える。また、搬送機構２５は搬送ロ
ーラー２６を駆動する駆動源として搬送モーター２８を備える。搬送ローラー２６は紙搬
送経路２０においてプラテン２１と下方紙ガイド２２の間に位置する。搬送機構２５は搬
送ローラー２６と押圧ローラー２７の間に記録紙３を挟んで搬送する。
【００２８】
支軸１２に装着されたロール紙２からは、下方に記録紙３が弛む。筐体５におけるロー
ル紙収納部１１の下側には、記録紙３の弛み部分である記録紙部分３ａを収容する弛み収
容部３０が設けられている。弛み収容部３０は紙搬送経路２０において支軸１２（ロール
紙繰出し機構１９）と搬送ローラー２６（搬送機構２５）の間に位置する。本例では、プ
リンター１は、弛み収容部３０に記録紙３を弛ませた状態を維持しながら記録紙３を搬送
する。従って、紙搬送経路２０は、ロール紙２から弛み収容部３０を経由した後に、上方
に向かい、その後に前方に湾曲し、しかる後に、下方紙ガイド２２およびプラテン２１に
沿って前方に延びる。
【００２９】
また、筐体５におけるロール紙収納部１１の下側には、弛み収容部３０に収容された記
録紙３の記録紙部分３ａを検出する検出機構３２が設置されている。検出機構３２は、第
１検査光Ｌ１を射出する第１発光部３３、および第１発光部３３よりも下方に位置して第
２検査光Ｌ２を射出する第２発光部３４を備える。また、検出機構３２は、弛み収容部３
０を通過した第１検査光Ｌ１を受光可能な第１受光部３６、および第１受光部３６よりも
下方に位置して弛み収容部３０を通過した第２検査光Ｌ２を検出可能な第２受光部３７を
備える。
【００３０】
ロール紙２から繰り出された記録紙３が紙搬送経路２０に沿ってセットされ、外部の機
器から印刷データが供給されると、プリンター１は、搬送モーター２８を駆動して搬送路
に沿って記録紙３を搬送する。また、プリンター１は、印刷ヘッド８を駆動して、印刷位
置Ａを通過する記録紙３に印刷を施す。
【００３１】
ここで、印刷動作中に第１受光部３６が第１検査光Ｌ１を検出する場合には、軸駆動モ
ーター１７が正方向に駆動される。軸駆動モーター１７が正方向に駆動されると、支軸１
２は第１回転方向Ｒ１に回転され、ロール紙２から記録紙３が繰り出される。すなわち、
第１受光部３６が第１検査光Ｌ１を検出する場合とは、弛み収容部３０で弛む記録紙３の
記録紙部分３ａが第１検査光Ｌ１を遮光しておらず、検出機構３２によって記録紙３の弛
みが検出されていない状態である。このような場合に、プリンター１は軸駆動モーター１
７を正方向に駆動して弛み収容部３０に記録紙３を繰り出して記録紙３を弛ませる。
【００３２】
また、印刷動作中に第２受光部３７が第２検査光Ｌ２を検出しない場合には、軸駆動モ
ーター１７が逆方向に駆動される。軸駆動モーター１７が逆方向に駆動されると支軸１２
は第２回転方向Ｒ２に回転され、記録紙３はロール紙２の側に引き戻される。すなわち、
弛み収容部３０で弛む記録紙３の記録紙部分３ａにより第１検査光Ｌ１および第２検査光
Ｌ２が遮光されている場合には、記録紙３が必要以上に弛んでいる可能性がある。従って
、プリンター１は、第３受光部３７が第２検査光Ｌ２を検出しない場合には、軸駆動モー
ター１７の駆動により支軸１２を逆回転させて記録紙３を引き戻して、記録紙３の弛み量
を少なくする。これにより、必要以上に弛んだ記録紙３が筐体５などと干渉して、記録紙
３の正常な搬送を妨げることを防止する。
【００３３】
そして、印刷動作中に第２受光部３７が第２検査光Ｌ２を検出する場合には、軸駆動モ
ーター１７は駆動せず、この状態を維持する。これにより、プリンター１は、記録紙３を
常に弛ませた状態で搬送することができる。よって、記録紙３の搬送時に記録紙３に過度
な張力が働くことを防止でき、印刷位置Ａを経由する記録紙３を精度良く搬送できる。こ
れにより、プリンター１は、その印刷品質を維持できる。
【００３４】
（支軸、第１フランジ、第２フランジおよび固定機構の詳細）
図２乃至図５を参照して、支軸１２、第１フランジ１３、第２フランジ１４および固定
機構１５を説明する。図３は支軸１２および第１フランジ１３を第１方向Ｘ１とは反対の
第２方向Ｘ２から見た場合の側面図である。図４は操作レバーおよびネジ溝の周囲を拡大
した部分拡大図である。図４では操作レバーは係止位置にある。図５は操作レバーを離間
位置に配置した状態の固定機構１５の説明図である。図５では、第１フランジ１３および
第２フランジ１４を支軸１２の軸線Ｌに沿って上下に切断して示す。
【００３５】
図２に示すように、支軸１２は、プリンター１にセットされるロール紙２の紙管４に対
応する太さを備える。すなわち、支軸１２の太さは、ロール紙２の紙管４に支軸１２を挿
入したときに、紙管４の内周面と支軸１２の外周面とが当接して、紙管４が支軸１２に同
軸に支持される太さである。支軸１２の外周面における第２方向Ｘ２の端部分には、第２
方向Ｘ２に向かって支軸１２の内周側に傾斜するテーパー面４１が設けられている。支軸
１２の外周面において、第１フランジ１３が固定されている部位とテーパー面４１との間
の外周面部分にはネジ溝４２が形成されている。ネジ溝４２は、第２フランジ１４を支軸
１２に固定する固定機構１５の一部を構成する。
【００３６】
第１フランジ１３は、環状の部材であり、その中心孔４４に支軸１２が嵌合した状態で
支軸１２に同軸に固定されている。第１フランジ１３は、第２フランジ１４と対向する側
に支軸１２の軸線Ｌと直交して延びるフランジ端面４５を備える。また、第１フランジ１
３は、フランジ端面４５の内周縁部分に第２方向Ｘ２に突出する複数の突起４６を備える
。図３に示すように、本例では、第１フランジ１３は３つの突起４６を備える。複数の突
起４６は軸線Ｌ回りを等角度間隔で設けられている。
【００３７】
図２に示すように、各突起４６は、ロール紙２の紙管４の環状端面（第１側面）４ａに
当接し突き刺さることが可能な位置に設けられている。また、各突起４６は、ロール紙２
の紙管４の環状端面４ａに突き刺さることが可能な形状を備える。本例では、プリンター
１にセットされるロール紙２の紙管４の厚み寸法が４ｍｍなので、各突起４６は、第１フ
ランジ１３の内周縁から外周側に４ｍｍ以内の領域に形成されている。また、各突起４６
は先端側に向かって先細りとなる形状を備える。本例では、各突起４６の形状は三角錐で
ある。支軸１２の外周面から突起４６の先端までの離間距離は２ｍｍ程度である。
【００３８】
軸駆動モーター１７からの駆動力は減速輪列１６を介して支軸１２或いは第１フランジ
１３に伝達される。ここで、第１フランジ１３は支軸１２に固定されて一体とされている
。従って、支軸１２と第１フランジ１３は一体に回転する。なお、支軸１２と第１フラン
ジ１３は一体成型品とすることもできる。
【００３９】
第２フランジ１４は、環状のフランジ部材５１を備える。第２フランジ１４は、フラン
ジ部材５１の中心孔５２に支軸１２が嵌合した状態で支軸１２に同軸に支持される。フラ
ンジ部材５１は、第１フランジ１３と対向する側に支軸１２の軸線Ｌと直交して延びるフ
ランジ端面５３を備える。また、フランジ部材５１は、第２フランジ１４を支軸１２に固
定するためのフランジ側固定機構５４を２つ備える。フランジ側固定機構５４は支軸１２
のネジ溝４２とともに固定機構１５を構成する。２つのフランジ側固定機構５４は、軸線
Ｌ回りで１８０°離間する位置に配置されている。
【００４０】
図４に示すように、各フランジ側固定機構５４は、ネジ溝４２に係止可能な係止爪５６
を備える操作レバー５７と、操作レバー５７を支持する操作レバー支持機構５８と、操作
レバー５７を付勢する付勢部材５９とを備える。操作レバー５７は支軸１２の周方向に延
びる回転軸６０を中心に回動し、操作レバー支持機構５８は操作レバー５７を回動可能に
支持する。
【００４１】
操作レバー５７は、操作レバー支持機構５８に支持された支持部分６３と、支持部分６
３の第１方向Ｘ１の側でフランジ部材５１のフランジ端面５３から第１フランジ１３の側
に突出する突出部分６４と、支持部分６３の第２方向Ｘ２の側でフランジ部材５１から第
２方向Ｘ２（第１フランジ１３とは反対側）に突出する操作部分６５を備える。突出部分
６４は、その先端に、支軸１２に支持されたロール紙２の紙管４に当接可能な当接部６６
を備える。また、突出部分６４は、当接部６６よりも内周側に係止爪５６を備える。係止
爪５６は、内周側（支軸１２の側）に向かって先細りの形状を備える。
【００４２】
操作レバー５７は、操作レバー支持機構５８に支持された状態で、係止爪５６がネジ溝
４２に係止される係止位置５７Ａと、係止爪５６が支軸１２から離間する離間位置５７Ｂ
（図５参照）との間を移動可能である。操作レバー５７が係止位置５７Ａに配置された状
態では、図４に示すように、当接部６６は回転軸６０よりも内周側（支軸１２に近い側）
に位置する。また、操作レバー５７が係止位置５７Ａに配置された状態では、操作部分６
５は、操作レバー５７が離間位置５７Ｂに配置された状態よりも外周側に位置する。付勢
部材５９は操作レバー５７を係止位置５７Ａに配置する回転方向Ｒ３に操作レバー５７を
付勢する。
【００４３】
第２フランジ１４を支軸１２に沿って移動させる場合には、図５に示すように、操作者
は、２つのフランジ側固定機構５４の各操作レバー５７の操作部分６５に手をかけて、こ
れらの操作部分６５を接近させる方向（内周側）に移動させる。これにより、操作レバー
５７は、付勢部材５９の付勢力に抗して回転して、係止位置５７Ａから離間位置５７Ｂに
移動する。この結果、係止爪５６とネジ溝４２との係止が解除される。従って、操作者は
、第２フランジ１４を幅方向Ｘに容易に移動させることができる。
【００４４】
その後、第２フランジ１４を支軸１２に固定する場合には、操作者は、各操作レバー５
７の操作部分６５から手を離す。これにより、操作レバー５７は付勢部材５９の付勢力に
よって係止位置５７Ａに移動する。この結果、図２、図４に示すように、操作レバー５７
の係止爪５６がネジ溝４２に係止される。従って、第２フランジ１４は支軸１２の所定の
位置に固定される。ここで、係止爪５６をネジ溝４２に係止した状態で第２フランジ１４
と支軸１２を相対回転させれば、係止爪５６とネジ溝４２との螺合によって、第２フラン
ジ１４が軸線Ｌ方向に移動する。
【００４５】
（ロール紙交換動作）
ロール紙２を交換する際には、まず、支軸１２から第２フランジ１４を取り外し、記録
紙３が無くなった紙管４を支軸１２から取り外す。すなわち、操作者は、第２フランジ１
４の２つの操作レバー５７の操作部分６５を接近する方向に移動させて、各操作レバー５
７を離間位置５７Ｂに配置する（図５参照）。これにより、操作レバー５７の係止爪５６
がネジ溝４２から抜けるので、第２フランジ１４が支軸１２に沿って移動可能となる。よ
って、操作者は、第２フランジ１４を第２方向Ｘ２に移動させて支軸１２から取り外す。
その後、操作者は、紙管４を第２方向Ｘ２に移動させて、支軸１２から取り外す。
【００４６】
次に、操作者は支軸１２にロール紙２を装着する。すなわち、新たなロール紙２の紙管
４に支軸１２を挿入して、ロール紙２を第１方向Ｘ１（第１フランジ１３の側）に向かっ
て移動させる。そして、ロール紙２の一方の側面（第１側面）が第１フランジ１３に当接
される。ロール紙２を第１フランジ１３に当接させた状態では、第１フランジ１３の突起
４６が紙管４の第１方向Ｘ１の環状端面４ａに当接し、突き刺さる（図５参照）。
【００４７】
その後、第２フランジ１４を支軸１２に装着する。すなわち、操作者は、第２フランジ
１４の２つの操作レバー５７の操作部分６５を接近する方向に移動させて、操作レバー５
７を離間位置５７Ｂに配置した状態とする（図５参照）。その後、操作者は、この状態で
、第２フランジ１４の中心孔５２に支軸１２を挿入するとともに、第２フランジ１４がロ
ール紙２に当接するまで第２フランジ１４を第１方向Ｘ１に移動させる。そして、操作者
は、操作部分６５から、手を離す。
【００４８】
これにより、操作レバー５７が離間位置５７Ｂから係止位置５７Ａに移動すると、図４
に示すように、各操作レバー５７の先端の当接部６６が紙管４の第２方向Ｘ２の環状端面
（第２側面）４ｂに当接する。すなわち、第２フランジ１４は、第１フランジが当接する
側面と異なるロール紙２の他方の側面（第２側面）に当接する。また、各操作レバー５７
の係止爪５６が支軸１２のネジ溝４２に係止される。よって、第２フランジ１４は、支軸
１２における軸線Ｌ方向の所定の位置（当接位置）に固定される。このとき、第１フラン
ジ１３と第２フランジ１４との両部材が、ロール紙２に当接した状態となる。
【００４９】
ここで、係止爪５６とネジ溝４２を螺合させながら第２フランジ１４を軸線Ｌ回りに回
転させると、第２フランジ１４を第１方向Ｘ１に移動させることができる。すなわち、第
２フランジ１４を第１フランジ１３に接近させて、第１フランジ１３と第２フランジ１４
とによってロール紙２を挟持できる。また、第１フランジ１３の突起４６をロール紙２の
紙管４により深く突き刺すことができる。
【００５０】
また、操作レバー５７は、その先端の当接部６６が操作レバー５７の回転軸６０よりも
内周側に位置しているので、当接部６６をロール紙２の紙管４に当接させた後に第２フラ
ンジ１４を回転させて第２フランジ１４を第１フランジ１３に接近する方向に移動させる
と、操作レバー５７は係止爪５６が支軸１２に接近する回転方向Ｒ３に回転する。これに
より、係止爪５６はネジ溝４２に深く嵌る。この結果、固定機構１５による第２フランジ
１４の固定がより確実なものとなる。
【００５１】
（作用効果）
本例によれば、軸駆動モーター１７の駆動によって支軸１２を回転させたときに、支軸
１２とロール紙２とが相対回転するおそれが軽減できる。すなわち、突起４６が紙管４を
係止するとともに、紙管４が第１フランジ１３と第２フランジ１４によって挟持されてい
るので、ロール紙２を支軸１２に固定する力が大きく、ロール紙２が空転するおそれが軽
減される。従って、支軸１２を回転駆動することにより、ロール紙２から所望の繰出し量
の記録紙３を繰り出すことができ、精度の高い繰り出し制御が可能になる。これにより、
印刷動作中に、ロール紙２から繰り出される記録紙３に過度な張力が発生することが防止
されるので、印刷位置Ａを通過する記録紙３の搬送精度が向上する。よって、印刷品質を
維持できる。
【００５２】
ここで、第１フランジ１３の突起４６は、軸線Ｌ回りで等角度間隔に設けられている。
従って、突起４６がロール紙２の紙管４に当接し突き刺さったときに、ロール紙２が支軸
１２に対して傾斜した姿勢となることが抑制される。また、第２フランジ１４のフランジ
側固定機構５４は軸線Ｌ回りで等角度間隔に設けられている。従って、操作レバー５７の
当接部６６が紙管４に当接したときにロール紙２が支軸１２に対して傾斜した姿勢となる
ことが抑制される。
【００５３】
さらに、本例によれば、操作レバー５７を離間位置５７Ｂに配置することにより、第２
フランジ１４を軸線Ｌ方向に容易に移動させることができる。すなわち、本例によれば、
第２フランジ１４の中心孔５２の内周面にネジ溝４２と螺合する雌ネジを形成して第２フ
ランジ１４を支軸１２に捩じ込んで当該第２フランジ１４を軸線Ｌ方向に移動させる場合
と比較して、第２フランジ１４の装着作業を迅速に行うことができる。
【００５４】
また、本例では、操作レバー５７を係止位置５７Ａに配置した後に、支軸１２と第２フ
ランジ１４とを相対回転させることにより第２フランジ１４を幅方向Ｘ（軸線Ｌ方向）に
移動させて、第２フランジ１４の位置を調節できる。
【００５５】
（変形例）
なお、第１フランジ１３に設ける突起４６の数は、３つ以上が望ましいが、１つでも、
２つでもよい。また、第１フランジ１３に２つ以上の突起４６を設ける場合には、これら
複数の突起４６を軸線Ｌ回りで等角度間隔に配置することが望ましい。
【００５６】
また、上記の例では、第２フランジ１４に突起４６を設けているが、第２フランジ１４
に第１方向Ｘ１（第１フランジ１３の側）に突出する突起４６を設けてもよい。この場合
、突起４６は、支軸１２に装着されるロール紙２の紙管４の第２方向Ｘ２の環状端面４ｂ
に突き刺さるものとする。
【００５７】
なお、フランジ側固定機構５４として、第２フランジ１４の中心孔５２に内周面に、係
止爪を備えてもよい。この場合、係止爪は、支軸１２のネジ溝４２と螺合する雌ネジとす
ることができる。
【符号の説明】
【００５８】
１…プリンター（印刷装置）、２…ロール紙、３…記録紙（媒体）、３ａ…記録紙部分、
４…紙管、４ａ…環状端面（第１側面）、４ｂ…環状端面（第２側面）、５…筐体、６…
排紙口、８…印刷ヘッド、１１…ロール紙収納部、１２…支軸、１３…第１フランジ、１
４…第２フランジ、１５…固定機構、１７…軸駆動モーター、１８…軸駆動機構（駆動機
構）、１９…ロール紙繰出し機構、２０…紙搬送経路、２１…プラテン、２２…下方紙ガ
イド、２５…搬送機構、２６…搬送ローラー、２７…押圧ローラー、２８…搬送モーター
、３０…弛み収容部、３２…検出機構、３３…第１発光部、３４…第２発光部、３６…第
１受光部、３７…第２受光部、４１…テーパー面、４２…ネジ溝、４４…第１フランジの
中心孔、４５…第１フランジのフランジ端面、４６…突起、５１…フランジ部材、５２…
フランジ部材の中心孔、５３…フランジ部材のフランジ端面、５４…フランジ側固定機構
、５６…係止爪、５７…操作レバー、５７Ａ…係止位置、５７Ｂ…離間位置、５８…操作
レバー支持機構、５９…付勢部材、６０…回転軸、６３…支持部分、６４…突出部分、６
５…操作部分、６６…当接部、Ａ…印刷位置、Ｌ…支軸の軸線、Ｌ１…第１検査光、Ｌ２
…第２検査光、Ｒ１…第１回転方向、Ｒ２…第２回転方向、Ｘ…幅方向（軸線方向）、Ｘ
１…第１方向、Ｘ２…第２方向。
【図１】
2017132611.tif 000003
【図２】
2017132611.tif 000004
【図３】
2017132611.tif 000005
【図４】
2017132611.tif 000006
【図５】
2017132611.tif 000007