(57)【要約】【課題】ワイヤハーネスなどの被結束部材に巻き付けられた結束バンドのバンド部に対して、配索具をより安定的かつ強固に保持可能な、新規な結束バンド付配索具を提供すること。【解決手段】結束バンド１２のバンド部１４に配索具１６が挿通されてなる結束バンド付配索具１０において、配索具１６が、結束バンド１２のバンド部１４が挿通されるバンド部挿通孔１８を備えた基部２０と、基部２０に突設された突設部２２を含んで構成されており、バンド部挿通孔１８の両開口部３０において、挿通されるバンド部１４の板厚方向に向かって突出しかつバンド部１４の板幅方向に延出する突条部３２が設けられているようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
結束バンドのバンド部に配索具が挿通されてなる結束バンド付配索具において、
前記配索具が、前記結束バンドの前記バンド部が挿通されるバンド部挿通孔を備えた基部と、該基部に突設された突設部を含んで構成されており、
前記バンド部挿通孔の両開口部において、挿通される前記バンド部の板厚方向に向かって突出しかつ前記バンド部の板幅方向に延出する突条部が設けられている
ことを特徴とする結束バンド付配索具。
【請求項２】
前記配索具の前記突設部が、ケーブルを挿通するケーブル保持部である請求項１に記載の結束バンド付配索具。
【請求項３】
前記配索具の前記突設部が、固定部材の貫通孔に嵌め入れられるクリップ部である請求項１に記載の結束バンド付配索具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、結束バンドのバンド部に配索具が挿通されてなる、結束バンド付配索具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車のワイヤハーネス等の配索には、結束バンド付配索具が広く用いられている。このような結束バンド付配索具は、例えば、国際公開第ＷＯ２００８／０９３７０５号公報（特許文献１）の図１に記載されているように、結束バントと、結束バンドのバンド部が挿通されるバンド部挿通孔を備えた配索具を含んで構成されている。配索具は、バンド部挿通孔が設けられた基部と、基部に突設された突設部を備えており、突設部の一例として、車体パネルなどに貫設された挿通孔に嵌め入れられるクリップや、ケーブル等の長尺部材を挿通保持するケーブル保持部などが挙げられる。そして、基部に突設された突設部であるクリップを車体パネル等の固定部材の貫通孔に嵌め入れることにより、結束バンドが結束されるワイヤハーネス等の被結束体を車両の特定位置に保持することができる。また、基部に突設されたケーブル保持部にケーブル等を嵌め入れることにより、ワイヤハーネス等の被結束体に沿うようにケーブルを配索することができる。
【０００３】
ところで、特許文献１に記載の結束バンド付配索具では、バンド部挿通孔内に半球状の凸部が突設されており、結束バンドをワイヤハーネス等の被結束体に巻き付けた後、配索具を結束バンドのバンド部の長さ方向で摺動可能としつつ、半球状の突部とバンド部との当接摩擦により、結束バンド上の所定の位置に、配索具を仮固定できるようにされている。
【０００４】
ところが、特許文献１に記載の従来構造では、結束バンドのバンド部の長さ方向における配索具の位置決め（仮固定）が、バンド部挿通孔内に突設された半球状の突部による点接触でしかなかったことから、配索具を所望の位置に安定的に仮固定できないおそれがあった。また、車両走行時の振動などにより配設されたワイヤハーネスなどの被結束体がガタつくおそれもあり、そのような場合に配索具が所望の位置から位置ずれを発生するおそれもあったのである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開第ＷＯ２００８／０９３７０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、ワイヤハーネスなどの被結束部材に巻き付けられた結束バンドのバンド部に対して、配索具をより安定的かつ強固に保持可能な、新規な結束バンド付配索具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第一の態様は、結束バンドのバンド部に配索具が挿通されてなる結束バンド付配索具において、前記配索具が、前記結束バンドの前記バンド部が挿通されるバンド部挿通孔を備えた基部と、該基部に突設された突設部を含んで構成されており、前記バンド部挿通孔の両開口部において、挿通される前記バンド部の板厚方向に向かって突出しかつ前記バンド部の板幅方向に延出する突条部が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
本態様によれば、結束バンド付配索具の配索具の基部に設けられたバンド部挿通孔の両開口部において、挿通されるバンド部の板厚方向に向かって突出しかつバンド部の板幅方向に延出する突条部が設けられている。これにより、従来の如きバンド部挿通孔内に半球状の突部が突設されてバンド部に対して点接触しかしていない場合に比して、突条部がバンド部挿通孔の両開口部においてバンド部の長さ方向に直交する方向で、バンド部に線接触されるようになっている。それゆえ、配索具の移動方向に直交する方向で延びる突条部が広い面積でバンド部に接触して大きな摩擦抵抗を得ることができることから、簡単な構造で確実に配索具のバンド部の長さ方向の変位を阻止して、配索具のバンド部に対する仮固定を従来構造に比して高い確実性をもって実現することができる。しかも、バンド部と配索具が凹凸嵌合されているわけではないことから、従来と同様に、配索具を結束バンドのバンド部の長さ方向で摺動することは可能である。
【０００９】
本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記配索具の前記突設部が、ケーブルを挿通するケーブル保持部であるものである。
【００１０】
本態様によれば、配索具の基部に突設する突設部が、ケーブル保持具で構成されていることから、ワイヤハーネス等の被結束体の周囲に結束された結束バンドの周上の所定位置に配索具を仮固定し、そこにおいてケーブルを保持することが可能となる。その際、結束バンドの周上の所望の位置に配索具を移動させ、突条部とバンド部との摩擦抵抗によりかかる所望の位置に配索具を安定して仮固定できることから、ケーブルを被結束体の所定の位置に有利かつ安定して保持することができる。
【００１１】
本発明の第三の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記配索具の前記突設部が、固定部材の貫通孔に嵌め入れられるクリップ部であるものである。
【００１２】
本態様によれば、配索具の基部に突設する突設部が、車体パネル等の固定部材の貫通孔に嵌め入れられるクリップ部で構成されていることから、結束バンド付配索具が結束された被結束体であるワイヤハーネス等を車両の所定位置に有利に固定することができる。その際、結束バンドの周上の所望の位置に配索具を移動させ、突条部とバンド部との摩擦抵抗によりかかる所望の位置に配索具を安定して仮固定できることから、ワイヤハーネス等の配索を有利かつ安定して行うことができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、結束バンド付配索具の配索具の基部に設けられたバンド部挿通孔の両開口部において、挿通されるバンド部の板厚方向に向かって突出しかつバンド部の板幅方向に延出する突条部が設けられている。これにより、従来の如きバンド部挿通孔内に半球状の突部が突設されてバンド部に対して点接触しかしていない場合に比して、バンド部に線接触されるようになっている。それゆえ、配索具の移動方向に直交する方向で延びる突条部が広い面積でバンド部に接触して大きな摩擦抵抗を得ることができることから、簡単な構造で配索具のバンド部に対する仮固定を従来構造に比して高い確実性をもって実現できる。しかも、バンド部と配索具が凹凸嵌合されているわけではないことから、従来と同様に、配索具を結束バンドのバンド部の長さ方向で摺動することは可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第一の実施形態としての結束バンド付配索具を示す斜視図。
【図２】図１に示す配索具の拡大斜視図。
【図３】図２に示す配索具の側面図。
【図４】図２に示す配索具の正面図。
【図５】図２に示す配索具の背面図。
【図６】図２に示す配索具の平面図。
【図７】図１に示す結束バンド付配索具を用いて配索具をワイヤハーネスに固定した状態を示す斜視図。
【図８】図７に示す配索具にケーブルを挿入する手順を示す側面図（（ａ）挿入前、（ｂ）（ｃ）挿入途中、（ｄ）挿入後）。
【図９】本発明の第二の実施形態としての結束バンド付配索具を示す斜視図。
【図１０】図９に示す結束バンド付配索具の突設部が固定部材の貫通孔に嵌め入れられた状態を示す要部拡大側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１６】
先ず、図１に、本発明の第一の実施形態としての結束バンド付配索具１０を示す。結束バンド付配索具１０は、結束バンド１２のバンド部１４に配索具１６が挿通されて構成されている。なお、以下の説明において、上方とは、図１中の上方、下方とは、図１中の下方、前方とは、図１中の右方、後方とは、図１中の左方を言うものとする。
【００１７】
図２〜６に示されているように、配索具１６は、結束バンド１２のバンド部１４が挿通されるバンド部挿通孔１８を備えた基部２０と、基部２０に突設された突設部である、後述するケーブル７４が挿通保持される筒状のケーブル保持部２２を含んで構成されている。なお、配索具１６は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等の合成樹脂により射出成形等によって一体形成されている。
【００１８】
基部２０は、略同一形状とされた矩形平板状の底壁２４と上壁２６が、平面視で重なる位置に配設されると共に、略四隅において鉛直方向に延び出す略角柱状の柱部２８によって連結された構造とされている（図６参照）。これにより、基部２０には、前後方向に貫設され結束バンド１２のバンド部１４が挿通保持されるバンド部挿通孔１８が構成されている。さらに、かかるバンド部挿通孔１８の両開口部３０には、上壁２６から底壁２４に到らない長さ寸法で、挿通されるバンド部１４の板厚方向（図６中、紙面に垂直な方向）に向かって突出し、かつバンド部１４の板幅方向すなわち開口部３０の幅方向（図６中、左右方向）の全長に亘って延び出す略平板状の突条部３２が設けられている（図６参照）。
【００１９】
一方、突設部であるケーブル保持部２２は、図３に示されているように、基部２０の底壁２４の前端部３４から側面視で円弧状に延出寸法：Ｌ１で延出する第１の筒状形成部３６と、基部２０の他端部である後端部３８から側面視で円弧状に第１の筒状形成部３６よりも長い延出寸法：Ｌ２（Ｌ２＞Ｌ１）で延出する第２の筒状形成部４０と、を備えて構成されている。そして、かかる第１の筒状形成部３６と第２の筒状形成部４０に囲まれた領域により、筒状空間４２が構成されている。
【００２０】
また、図２〜３に示されているように、第１の筒状形成部３６の先端部と第２の筒状形成部４０の先端部の対向面間によって前方に向かって開口する開口部４４が画成されている。加えて、第１の筒状形成部３６の先端部には、筒状空間４２内に突出する抜止突起４６が設けられている。かかる抜止突起４６は、平板状に構成されており、抜止突起４６の一方の面である上面４８側の略中央部で第１の筒状形成部３６の先端部に一体的に連結されている一方、抜止突起４６の他方の面である下面５０が筒状空間４２内の内方に向かうにしたがって後述する第１の押え板部５６に接近するように傾斜して構成されている。
【００２１】
一方、第２の筒状形成部４０の先端部には、筒状空間４２内に突出しかつ第２の筒状形成部４０の内壁５４に連結された側面視で下に凸状に湾曲された平板状の第１の押え板部５６が設けられている。さらに、第１の押え板部５６が連結された第２の筒状形成部４０の内壁５４の近傍には、第１の筒状形成部３６に向かって前方斜め上方に突出された側面視で上に凸状に湾曲された平板状の第２の押え板部５８が設けられている。かかる第２の押え板部５８は先端部が自由端とされており、第１の押え板部５６から離隔する方向に弾性変形可能とされている。加えて、第２の押え板部５８の先端部には、基部２０側に向かって前方斜め上方に傾斜する傾斜突部６０が設けられている。なお、本実施形態においては、基部２０（底壁２４，上壁２６）、ケーブル保持部２２（第１の筒状形成部３６，第２の筒状形成部４０，抜止突起４６，第１の押え板部５６，第２の押え板部５８）はいずれも同じ幅寸法：Ｗ（図４参照）で形成されている。
【００２２】
結束バンド１２は、図１に示されているように、長方形断面の細長い平板形状とされたバンド部１４を備えており、このバンド部１４の長さ方向一方の端部にヘッド部６２が一体形成されている。周知のとおり、結束バンド１２は合成樹脂材料で一体成形されており、バンド部１４が湾曲変形可能となっている。また、バンド部１４には、厚さ方向の一方となる片面６４において、鋸歯状の係止突起６６がバンド部１４の長手方向に多数並んで形成されている。一方、ヘッド部６２には、挿通孔６８が形成されていると共に、この挿通孔６８の内部に突出して係止片７０が設けられている。そして、バンド部１４をリング状に湾曲させて先端部を挿通孔６８に挿し入れることにより、バンド部１４の係止突起６６に対して係止片７０が係止されるようになっている。さらに、係止突起６６が鋸歯状とされていることから、係止突起６６に対する係止片７０の係止作用が、挿通孔６８からバンド部１４を引き抜く方向にだけ機能して、バンド部１４を解除不能に締め付けて係止することができるようになっている。
【００２３】
次に、図７に示されているように、上述の如き構造とされた結束バンド付配索具１０を用いて、配索具１６をワイヤハーネス７２に対して結束固定する。より詳細には、配索具１６のバンド部挿通孔１８に挿通配置された結束バンド１２のバンド部１４を、被結束体であるワイヤハーネス７２の所定位置に巻き付けてからヘッド部６２に係止させることにより、配索具１６をワイヤハーネス７２に対して締め付けて固定することができるのである。なお、図示は省略するが、固定後の結束バンド１２はバンド部１４の先端部を切り取られ、他部材との接触を防止できるようになっている。また、かかる状態において、配索具１６は、結束バンド１２のバンド部１４に対して凹凸嵌合されているわけではないことから、結束バンド１２のバンド部１４上を摺動することが可能となっている。しかも、配索具１６はバンド部１４に対して凹凸嵌合されていないものの、基部２０のバンド部挿通孔１８の両開口部３０に突設された突条部３２がバンド部１４の鋸歯状の係止突起６６に当接されていることから、ある程度の摺動抵抗は有している。それゆえ、配索具１６を、結束バンド１２のバンド部１４上を摺動させることにより、所定の位置に配設すると共に突条部３２のバンド部１４に対する摩擦抵抗によってワイヤハーネス７２（バンド部１４）上の所定の位置に保持することができるようになっている。
【００２４】
最後に、図８に示されているように、このようにワイヤハーネス７２上の所望の位置に配設保持された配索具１６のケーブル保持部２２に対して、ケーブル７４が挿通保持されるようになっている。ここで、ケーブル７４とは、長尺状の被覆電線や光ファイバーなどを言う。先ず、図８（ａ）に示されているように、ケーブル７４をケーブル保持部２２の開口部４４に挿入する。この際、第１の筒状形成部３６の先端部に設けられた抜止突起４６の下面５０が筒状空間４２内の内方に向かうにしたがって第１の押え板部５６に接近するように傾斜されていることから、ケーブル７４を筒状空間４２内の第１の押え板部５６側に速やかに導くことができるようになっている。ここで、第２の筒状形成部４０の延出寸法：Ｌ２が第１の筒状形成部３６の延出寸法：Ｌ１よりも長くされていることから、第２の筒状形成部４０の弾性変形が第１の筒状形成部３６に比して容易に為し得るようにされている。それゆえ、図８（ｂ）に示されているように、ケーブル７４は、第２の筒状形成部４０が弾性変形することにより筒状空間４２内に容易に挿入することが可能となっている。さらにケーブル７４が筒状空間４２の奥方向に押し込まれると、図８（ｂ）（ｃ）に示されているように、ケーブル７４が第２の押え板部５８の傾斜突部６０に当接することにより、第２の押え板部５８の先端部が基部２０側に向かって確実に弾性変形されるようになっている。これにより、ケーブル７４が第２の押え板部５８の基部２０側に形成された筒状空間４２に誤って挿入されることが有利に防止されている。以上の結果、図８（ｄ）に示されているように、ケーブル保持部２２の開口部４４を通じて筒状空間４２に挿入されたケーブル７４が、第１の押え板部５６と第２の押え板部５８の間に挟持されて保持されるようになっているのである。
【００２５】
このような構造とされた結束バンド付配索具１０によれば、配索具１６の基部２０に貫設されたバンド部挿通孔１８の両開口部３０には、挿通されるバンド部１４の板厚方向に向かって突出しかつバンド部１４の板幅方向すなわち開口部３０の幅方向の全長に亘って延び出す略平板状の突条部３２が設けられている。これにより、従来の如きバンド部挿通孔内に半球状の突部が突設されてバンド部に対して点接触しかしていない場合に比して、突条部３２がバンド部挿通孔１８の両開口部３０においてバンド部１４の挿通方向に直交する方向で、バンド部１４に対して線接触されるようになっている。それゆえ、配索具１６の移動方向に直交する方向に延びる突条部３２が広い面積でバンド部１４に接触して大きな摩擦抵抗を得ることができることから、かかる簡単な構造で確実に配索具１６のバンド部１４の長さ方向の変位を阻止して、配索具１６のバンド部１４に対する仮固定を従来構造に比して高い確実性をもって実現することができる。しかも、バンド部１４と配索具１６が凹凸嵌合されているわけではないことから、従来と同様に、配索具１６を結束バンド１２のバンド部１４上を摺動させることは可能とされているのである。
【００２６】
次に、図９〜１０を用いて、本実施形態の第二の実施形態としての結束バンド付配索具７６について詳述するが、上記実施形態と同様な構造とされた部材および部位については、図中に、上記実施形態と同一の符号を付することにより、それらの詳細な説明を省略する。本実施形態では、配索具７８の基部２０に突設された突設部が、クリップ部８０である点に関して、上記実施形態と異なる実施形態を示すものである。
【００２７】
より詳細には、図９〜１０に示されているように、クリップ部８０は、側面に開口する角筒状の係止柱８２と、係止柱８２の突出端部に設けられ矢印状に折り返して突設された一対の係止羽８４，８４を備えている。また、図１０に示されているように、一対の係止羽８４，８４は、クリップ部８０が例えば固定部材である車体８６の貫通孔８８に嵌め入れられた際に、広がって車体８６に係合することにより、抜け止めを行うために用いられている。それゆえ、被結束体であるワイヤハーネス７２等に対して本実施形態の結束バンド付配索具７６の結束バンド１２を結束することにより、ワイヤハーネス７２等を車体８６の所定位置に有利に固定することができるのである。しかも、その際、上記第一の実施形態と同様に、結束バンド１２の周上の所望の位置に配索具７８を移動させて、配索具７８とバンド部１４との摩擦抵抗によりかかる所望の位置に配索具７８を安定して仮固定できることから、ワイヤハーネス７２等の配索を有利かつ安定して行うことができるようになっている。なお、図１０では、理解を容易とするために、車体８６と貫通孔８８は仮想線で記載されている。
【００２８】
以上、本発明の複数の実施形態について説明してきたが、これはあくまでも例示であって、本発明は、かかる実施形態における具体的な記載によって、何等、限定的に解釈されるものではない。例えば、上記実施形態においては、突条部３２は、開口部３０の幅方向の全長に亘って設けられていたが、開口部３０の幅方向の全長に到らない長さで設けられていてもよいし、また開口部３０の幅方向に離隔して複数設けられていてもよい。さらに、上記実施形態においては、突条部３２は平板形状とされていたが、バンド部１４の係止突起６６に凹凸嵌合しないものであれば、きのこ断面形状など任意の断面形状のものが採用可能である。
【符号の説明】
【００２９】
１０，７６：結束バンド付配索具（第一の実施形態）、１２：結束バンド、１４：バンド部、１６，７８：配索具、１８：バンド部挿通孔、２０：基部、２２：ケーブル保持部（突設部）、３０：開口部、３２：突条部、７４：ケーブル、８０：クリップ部（突設部）、８６：車体（固定部材）、８８：貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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