(57)【要約】【課題】複数のセクションダクトとメインダクトを接続している糸巻取機において、フィルタ部材に堆積する風綿を除去可能な構成を提供する。【解決手段】精紡機は、紡績ユニットと、複数のセクションダクト３１と、セクションブロア３２と、フィルタ部材３３と、メインダクト３７と、メインブロアと、開閉部材（第１開閉部材６５及び第２開閉部材６６）と、支持部材（第１回動軸部材６８及び第２回動軸部材６９）と、を備える。開閉部材（第１開閉部材６５及び第２開閉部材６６）は、セクションブロア３２及びメインブロアの少なくとも一方が発生させた吸引流８２，８２が作用する流路にセクションダクト３１毎に設けられる。支持部材は、開閉部材の上流側の圧力と下流側の圧力との圧力差により流路の開閉状態が変化するように開閉部材を開閉可能に支持する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の巻取ユニットと、
前記巻取ユニットの少なくとも１つで発生した除去物質が流れる複数のセクションダクトと、
前記セクションダクト毎に設けられ、当該セクションダクトに吸引流を発生させて前記巻取ユニットから前記除去物質を移動させるセクション吸引装置と、
前記セクションダクトと前記セクション吸引装置の間に配置されたフィルタ部材と、
複数の前記セクションダクトと接続され、複数の前記セクションダクトから前記除去物質が流入するメインダクトと、
前記セクションダクトからの前記除去物質を移動させるための吸引流を前記メインダクトに発生させるメイン吸引装置と、
前記セクション吸引装置及び前記メイン吸引装置の少なくとも一方が発生させた吸引流が作用する流路に前記セクションダクト毎に設けられる開閉部材と、
吸引流の流れ方向において、前記開閉部材の上流側の圧力と下流側の圧力との圧力差により前記流路の開閉状態が変化するように前記開閉部材を開閉可能に支持する支持部材と、
を備えることを特徴とする糸巻取機。
【請求項２】
請求項１に記載の糸巻取機であって、
前記開閉部材は、前記セクションダクトと前記メインダクトとの間の第１接続開口の開閉状態を変化させる第１開閉部材であることを特徴とする糸巻取機。
【請求項３】
請求項２に記載の糸巻取機であって、
前記メインダクトには、前記第１接続開口よりも前記メイン吸引装置に近い位置に形成されたメインダクト開口と、前記メインダクト開口の開閉状態を変化させるダクト開口開閉部材とが設けられており、
前記セクション吸引装置が吸引流を発生させている状態において、前記ダクト開口開閉部材により前記メインダクト開口が開放されている場合、前記第１開閉部材は前記第１接続開口を閉鎖することを特徴とする糸巻取機。
【請求項４】
請求項３に記載の糸巻取機であって、
前記セクション吸引装置が吸引流を発生させており、かつ、前記第１開閉部材が前記第１接続開口を閉鎖している状態において、前記ダクト開口開閉部材により前記メインダクト開口が閉鎖された場合に、前記第１開閉部材は前記第１接続開口を開放することを特徴とする糸巻取機。
【請求項５】
請求項２から４までの何れか一項に記載の糸巻取機であって、
前記セクション吸引装置及び前記メイン吸引装置が吸引流を発生させている状態において、前記メイン吸引装置の運転が停止した場合に、前記第１開閉部材は前記第１接続開口を閉鎖することを特徴とする糸巻取機。
【請求項６】
請求項２から５までの何れか一項に記載の糸巻取機であって、
前記セクション吸引装置が吸引流を発生させており、かつ、前記メイン吸引装置の運転が停止している状態において、前記メイン吸引装置の運転が開始した場合に、前記第１開閉部材は前記第１接続開口を開放することを特徴とする糸巻取機。
【請求項７】
請求項２から６までの何れか一項に記載の糸巻取機であって、
前記第１接続開口の開閉状態を前記第１開閉部材とは独立して変化させる補助開閉部材を備え、
前記補助開閉部材は、前記吸引流の流れ方向において、前記補助開閉部材の上流側の圧力と下流側の圧力との圧力差が生じても前記第１接続開口の前記開閉状態を維持することを特徴とする糸巻取機。
【請求項８】
請求項１から７までの何れか一項に記載の糸巻取機であって、
前記開閉部材は、前記フィルタ部材と前記セクション吸引装置との間の第２接続開口の開閉状態を変化させる第２開閉部材であることを特徴とする糸巻取機。
【請求項９】
請求項８に記載の糸巻取機であって、
前記セクション吸引装置の羽根の回転速度を低下させた場合、前記第２開閉部材は前記第２接続開口を閉鎖することを特徴とする糸巻取機。
【請求項１０】
請求項９に記載の糸巻取機であって、
前記セクション吸引装置の羽根の回転速度を上昇させた場合に、前記第２開閉部材は前記第２接続開口を開放することを特徴とする糸巻取機。
【請求項１１】
請求項１から１０までの何れか一項に記載の糸巻取機であって、
複数の前記セクションダクトのそれぞれに対して設けられ、前記フィルタ部材を通り抜けた吸引流が通過して外部に排出される排出口を有する排出ダクトを更に備え、
前記フィルタ部材は、前記セクションダクトと前記排出ダクトとの間に設けられており、
前記セクション吸引装置は、前記排出ダクトにおいて前記フィルタ部材と前記排出口との間に設けられていることを特徴とする糸巻取機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として、風綿及び糸屑等を除去する構成を備えた糸巻取機に関する。
【背景技術】
【０００２】
糸巻取機等の繊維機械は繊維束及び／又は糸等を処理するため、稼動に伴って不要な風綿及び糸屑等（除去物質）が発生する。仮にこの除去物質を放置すれば、除去物質がパッケージ等に付着してパッケージの品質が低下したり、繊維機械自体の不具合を招いたりする。そのため、従来から、適宜の箇所に吸引流を作用させて除去物質を吸引除去可能な繊維機械が知られている。特許文献１と２は、この種の繊維機械を開示する。
【０００３】
特許文献１は、所定数の紡績ユニット毎に設けられたセクションダクト及びセクションブロアと、セクションダクトで集められた風綿等をまとめて搬送するメインダクト及びメインブロアと、を備える繊維機械を開示する。セクションブロアとセクションダクトの間には、フィルタ部材が配置されている。フィルタ部材とセクションブロアの間には、流路を遮断可能な遮断部材が設けられている。遮断部材により流路を遮断することで、フィルタ部材に堆積していた風綿をメインブロアの吸引流によってメインダクトに搬送することができる。特許文献１では、遮断部材を動作させる方法として、作業者の操作による方法と、状況（風綿の堆積量又は時間）に応じて自動で行う方法と、が記載されている。
【０００４】
特許文献２では、風綿を回収する複数のニューマボックスと、複数のニューマボックスで回収された風綿を回収する集綿機と、を備える装置が開示されている。ニューマボックスと集綿機とは主ダクトによって接続されている。ニューマボックスと主ダクトの間には、流路を開閉可能な自動開閉弁体が配置されている。自動開閉弁体は、通常は流路を閉鎖している。主ダクトのブロアを運転させた状態でニューマボックスの吸引ファンの運転を停止させることで、圧力差の影響を受けて自動開閉弁体が流路を開放し、ニューマボックスと主ダクトを接続する。特許文献２には、複数のニューマボックスと主ダクトを同時に接続した場合は１台の集綿機で風綿を回収できないと記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−１３２１１２号公報
【特許文献２】特開昭６１−２６３８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１において、作業者の操作で遮断部材を動作させる場合、作業者の作業量が増加する。遮断部材を自動で動作させる場合であっても、遮断部材を動作させる駆動源及び風綿の堆積量等を検出するセンサ等が必要となるため、コストが増加する。
【０００７】
特許文献２は、複数のニューマボックスと主ダクトを同時に接続する構成ではない。
【０００８】
本発明の主要な目的は、複数のセクションダクトとメインダクトを接続している糸巻取機において、フィルタ部材に堆積する風綿を除去可能な構成を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び効果】
【０００９】
本発明の観点によれば、糸巻取機は、複数の巻取ユニットと、複数のセクションダクトと、セクション吸引装置と、フィルタ部材と、メインダクトと、メイン吸引装置と、開閉部材と、前記支持部材と、を備える。前記複数のセクションダクトのそれぞれには、前記巻取ユニットの少なくとも１つで発生した除去物質が流れる。前記セクション吸引装置は、前記セクションダクト毎に設けられ、当該セクションダクトに吸引流を発生させて前記巻取ユニットから前記除去物質を移動させる。前記フィルタ部材は、前記セクションダクトと前記セクション吸引装置の間に配置される。前記メインダクトは、複数の前記セクションダクトと接続され、複数の前記セクションダクトから前記除去物質が流入する。前記メイン吸引装置は、前記セクションダクトからの前記除去物質を移動させるための吸引流を前記メインダクトに発生させる。前記開閉部材は、前記セクション吸引装置及び前記メイン吸引装置の少なくとも一方が発生させた吸引流が作用する流路に前記セクションダクト毎に設けられる。前記支持部材は、吸引流の流れ方向において、前記開閉部材の上流側の圧力と下流側の圧力との圧力差により前記流路の開閉状態が変化するように前記開閉部材を開閉可能に支持する。
【００１０】
これにより、複数のセクション吸引装置とメイン吸引装置を接続している糸巻取機において、フィルタ部材に堆積した除去物質を、流路内の圧力差により自動的に除去することができる。
【００１１】
前記の糸巻取機において、前記開閉部材は、前記セクションダクトと前記メインダクトとの間の第１接続開口の開閉状態を変化させる第１開閉部材である。
【００１２】
これにより、セクションダクトとメインダクトの開閉状態を変化させることができる。
【００１３】
前記の糸巻取機において、前記メインダクトには、前記第１接続開口よりも前記メイン吸引装置に近い位置に形成されたメインダクト開口と、前記メインダクト開口の開閉状態を変化させるダクト開口開閉部材とが設けられている。前記セクション吸引装置が吸引流を発生させている状態において、前記ダクト開口開閉部材により前記メインダクト開口が開放されている場合、前記第１開閉部材は前記第１接続開口を閉鎖する。
【００１４】
これにより、メインダクト開口が開放されている場合、メインダクト内（第１接続開口の下流側）の圧力が上昇して圧力差が変化することにより、第１接続開口が閉鎖する。その結果、セクション吸引装置が発生させた吸引流を効果的に活用できるので、セクションダクトとメインダクトとが接続されていない状態においても、例えば、巻取ユニットの運転を継続することができる。
【００１５】
前記の糸巻取機において、前記セクション吸引装置が吸引流を発生させており、かつ、前記第１開閉部材が前記第１接続開口を閉鎖している状態において、前記ダクト開閉部材により前記メインダクト開口が閉鎖された場合に、前記第１開閉部材は前記第１接続開口を開放する。
【００１６】
これにより、メインダクト開口が閉鎖されることでメインダクト内の圧力が低下して圧力差が変化することにより、第１接続開口が開放する。そのため、メインダクト内の吸引力が上昇したタイミングで自動的に第１接続開口を開放させて、メイン吸引装置が発生させた吸引流を利用することができる。
【００１７】
前記の糸巻取機において、前記セクション吸引装置及び前記メイン吸引装置が吸引流を発生させている状態において、前記メイン吸引装置の運転が停止した場合に、前記第１開閉部材は前記第１接続開口を閉鎖する。
【００１８】
これにより、メイン吸引装置の運転が停止することでメインダクト内の圧力が上昇して圧力差が変化することにより、第１接続開口が閉鎖する。そのため、メインダクト内の吸引力が低下したタイミングで自動的に第１接続開口を閉鎖させて、セクション吸引装置が発生させた吸引流を効果的に活用することができる。その結果、セクションダクトとメインダクトとが接続されていない状態においても、例えば、巻取ユニットの運転を継続することができる。
【００１９】
前記の糸巻取機において、前記セクション吸引装置が吸引流を発生させており、かつ、前記メイン吸引装置の運転が停止している状態において、前記メイン吸引装置の運転が開始した場合に、前記第１開閉部材は前記第１接続開口を開放する。
【００２０】
これにより、メイン吸引装置の運転が開始することでメインダクト内の圧力が低下して圧力差が変化するため、第１接続開口が開放する。そのため、メインダクト内の吸引力が上昇したタイミングで自動的に第１接続開口を開放させて、メイン吸引装置が発生させた吸引流を利用することができる。
【００２１】
前記の糸巻取機は、前記第１接続開口の開閉状態を前記第１開閉部材とは独立して変化させる補助開閉部材を備える。前記補助開閉部材は、前記吸引流の流れ方向において、前記補助開閉部材の上流側の圧力と下流側の圧力との圧力差が生じても前記第１接続開口の前記開閉状態を維持する。
【００２２】
これにより、メンテナンス時等において第１接続開口を閉鎖し続けることができるので、セクション毎にメンテナンスを行うことができる。
【００２３】
前記の糸巻取機において、前記開閉部材は、前記フィルタ部材と前記セクション吸引装置との間の第２接続開口の開閉状態を変化させる第２開閉部材である。
【００２４】
これにより、フィルタ部材を挟んだ２つの領域間の圧力差により、フィルタ部材とセクション吸引装置の間の開閉状態を変化させることができる。
【００２５】
前記の糸巻取機において、前記セクション吸引装置の羽根の回転速度を低下させた場合に、前記第２開閉部材は前記第２接続開口を閉鎖する。
【００２６】
これにより、セクション吸引装置の羽根の回転速度が低下することで、フィルタ部材よりも下流側の圧力が上昇して圧力差が変化するため、第２接続開口が閉鎖される。第２接続開口が閉鎖されることで、除去物質がフィルタ部材に吸い付かなくなるため、メイン吸引装置が発生させた吸引流によって当該除去物質を除去することができる。
【００２７】
前記の糸巻取機において、前記セクション吸引装置の羽根の回転速度を上昇させた場合に、前記第２開閉部材は前記第２接続開口を開放する。
【００２８】
これにより、セクション吸引装置の羽根の回転速度が上昇することで、フィルタ部材よりも下流側の圧力が低下して圧力差が変化するため、第２接続開口が開放される。そのため、セクションダクト内の吸引力が上昇したタイミングで第２接続開口を開放させて、当該吸引流を利用することができる。
【００２９】
前記の糸巻取機は、複数の前記セクションダクトのそれぞれに対して設けられ、前記フィルタ部材を通り抜けた吸引流が通過して外部に排出される排出口を有する排出ダクトを更に備える。前記フィルタ部材は、前記セクションダクトと前記排出ダクトとの間に設けられている。前記セクション吸引装置は、前記排出ダクトにおいて前記フィルタ部材と前記排出口との間に設けられている。
【００３０】
これにより、セクション吸引装置が発生させた吸引流をより効率的にセクションダクトに作用させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施形態に係る精紡機の正面図。
【図２】精紡機の縦断面図。
【図３】風綿除去部の構成を示す正面断面図。
【図４】セクションブロア及びメインブロアを運転させた状態（通常状態）の風綿除去部の様子を示す拡大断面図。
【図５】セクションブロアを運転させ、メインブロアの運転を停止させた状態の風綿除去部の様子を示す拡大断面図。
【図６】セクションブロア及びメインブロアを運転させ、フィルタ部材に風綿が大量に堆積した状態の風綿除去部の様子を示す拡大断面図。
【図７】メインブロアの運転を継続しつつセクションブロアの運転を停止させ、フィルタ部材に堆積した風綿を除去している状態の風綿除去部の様子を示す拡大断面図。
【図８】スライド開閉部材で第１接続開口を閉鎖した状態を示す風綿除去部の拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
次に、本発明の一実施形態に係る精紡機（糸巻取機）について、図面を参照して説明する。図１に示す糸巻取機としての精紡機１は、並べて配置された多数の紡績ユニット（巻取ユニット）２と、糸継台車３と、ブロアボックス４と、原動機ボックス５と、を備えている。
【００３３】
図１に示すように、各紡績ユニット２は、上流から下流へ向かって順に配置された、ドラフト装置７と、紡績装置９と、風綿除去部３０と、糸貯留装置１２と、巻取装置１３と、を備えている。図１及び図２の説明において「上流」及び「下流」とは、紡績時でのスライバ１５、繊維束８及び紡績糸１０の走行（搬送）方向における上流及び下流を意味する。
【００３４】
ドラフト装置７は、精紡機１が備えるフレーム６の上端近傍に設けられている。ドラフト装置７は、上流側から順に、バックローラ対１６、サードローラ対１７、ミドルローラ対１９、及びフロントローラ対２０の４つのローラ対を備えている。ミドルローラ対１９には、エプロンベルト１８が各ローラに対して設けられている。ドラフト装置７は、図略のスライバケースから供給されるスライバ１５を、所定の太さになるまでドラフトする。ドラフト装置７でドラフトされた繊維束８は、紡績装置９に供給される。
【００３５】
紡績装置９は、繊維束８を挿通させることが可能な旋回流発生室（図略）を備える。紡績装置９は、旋回流発生室の内部に図略のノズルから圧縮空気を噴射することにより、当該旋回流発生室内に旋回流を発生させる。紡績装置９は、旋回流によって繊維束８に撚りを与えて紡績糸１０を生成する。
【００３６】
紡績装置９では、紡績時に紡績糸１０に撚り込まれなかった繊維（風綿）が発生する。風綿は、風綿除去部３０が備える吸引パイプ９１、セクションダクト３１、及びメインダクト３７を介して、図略の集綿ボックスへ搬送される。これにより、風綿が旋回流発生室内に滞留しなくなるため、旋回流の発生が阻害されなくなる。風綿除去部３０の詳細な構成については後述する。
【００３７】
紡績装置９の下流には、糸貯留装置１２が設けられている。糸貯留装置１２は、図２に示すように、糸貯留ローラ２１と、当該糸貯留ローラ２１を回転駆動するモータ２５と、を備えている。
【００３８】
糸貯留ローラ２１は、その外周面に一定量の紡績糸１０を巻き付けて一時的に貯留する。糸貯留ローラ２１は、外周面に紡績糸１０を巻き付けた状態で所定の回転速度で回転することにより、紡績装置９から紡績糸１０を所定の速度で引き出して下流側に搬送する。糸貯留装置１２は、糸貯留ローラ２１の外周面に紡績糸１０を一時的に貯留することができるので、一種のバッファとして機能する。これにより、紡績装置９における紡績速度と、巻取速度（パッケージ４５へ巻き取られる紡績糸１０の速度）と、が何らかの理由により一致しない不具合（例えば紡績糸１０の弛み等）を解消することができる。
【００３９】
上流側ガイド２３は、糸貯留ローラ２１のやや上流側に配置されている。上流側ガイド２３は、紡績糸１０を糸貯留ローラ２１の外周面に案内する。
【００４０】
紡績装置９と糸貯留装置１２との間には、ヤーンクリアラ５２が設けられている。紡績装置９で生成された紡績糸１０は、糸貯留装置１２で巻き取られる前にヤーンクリアラ５２を通過する。ヤーンクリアラ５２は走行する紡績糸１０の太さを監視する。ヤーンクリアラ５２は、紡績糸１０の糸欠陥を検出した場合、図示しないユニットコントローラへ糸欠陥検出信号を送信する。
【００４１】
ユニットコントローラは、ヤーンクリアラ５２から糸欠陥検出信号を受信すると、紡績装置９の駆動を停止させて紡績糸１０を切断させ、巻取装置１３による巻取り等を停止させる。ユニットコントローラは糸継台車３に制御信号を送り、糸継台車３を当該紡績ユニット２まで走行させる。その後、ユニットコントローラは、糸継台車３による糸継ぎの完了後、紡績装置９を再び駆動し、巻取装置１３による巻取りを再開させる。
【００４２】
糸継台車３は、図１及び図２に示すように、糸継装置４３と、サクションパイプ４４と、サクションマウス４６と、を備えている。糸継台車３は、紡績ユニット２で糸切れ又は糸切断が発生すると、レール４１上を走行して当該紡績ユニット２に対する作業位置で停止する。サクションパイプ４４は、軸を中心に上方向に回動して、紡績装置９から送出される紡績糸１０を捕捉し、軸を中心に下方向に回動することによって当該紡績糸１０を糸継装置４３へ案内する。サクションマウス４６は、軸を中心に下方向に回動して、パッケージ４５から紡績糸１０を捕捉し、軸を中心に上方向に回動することによって当該紡績糸１０を糸継装置４３へ案内する。糸継装置４３は、案内された紡績糸１０同士の糸継ぎを行う。
【００４３】
巻取装置１３は、クレードルアーム７１と、巻取ドラム７２と、トラバース装置７５と、を備えている。クレードルアーム７１は、支持７０まわりに揺動可能に支持されており、紡績糸１０を巻き取るためのボビン４８を回転可能に支持することができる。巻取ドラム７２は、前記ボビン４８又はパッケージ４５の外周面に接触した状態で回転する。トラバース装置７５は、紡績糸１０を案内可能なトラバースガイド７６を備えている。巻取装置１３は、トラバースガイド７６を図略の駆動手段によって往復動させながら巻取ドラム７２を図略の電動モータによって駆動する。これにより、紡績糸１０を綾振りしつつ、紡績糸１０をパッケージ４５に巻き取る。
【００４４】
次に、図３を参照して、風綿除去部３０の構成について説明する。風綿除去部３０を説明するときにおいて「上流」及び「下流」とは、吸引流８２，８３が流れる方向における上流及び下流を意味する。
【００４５】
風綿除去部３０は、セクションダクト３１と、セクションブロア（セクション吸引装置）３２と、フィルタ部材３３と、メインダクト３７と、メインブロア（メイン吸引装置）３８（図１）と、を備える。
【００４６】
本実施形態の精紡機１には、図２に示す吸引パイプ９１が紡績ユニット２毎に配置されている。吸引パイプ９１の下流側には、セクションダクト３１が接続されている。図３に示すように、１つのセクションダクト３１には、所定数（本実施形態では２０台）の紡績ユニット２の吸引パイプ９１が接続されている。本実施形態では、１台の紡績ユニット２につき１本の吸引パイプ９１が配置されるため、２０本の吸引パイプ９１が１つのセクションダクト３１に接続されている。風綿除去部３０は、このようなセクションダクト３１を複数備えている。セクションダクト３１の下流側は、メインダクト３７及び排出ダクト３４と接続されている。セクションダクト３１とメインダクト３７を接続する部分が第１接続開口６１である。セクションダクト３１と排出ダクト３４を接続する部分が第２接続開口６２である。第１接続開口６１が開放されている状態において、セクションダクト３１内には、メインブロア３８により発生された吸引流も作用している。
【００４７】
セクションブロア３２は、排出ダクト３４の内部であって、フィルタ部材３３の近傍に配置されている。第２接続開口６２は、セクションダクト３１とセクションブロア３２の間に設けられた開口部である。セクションブロア３２を運転させることで、セクションダクト３１内を負圧の状態にすることができる。セクションブロア３２は、回転することで吸引流を発生させる羽根３２ａと、当該羽根３２ａを駆動するセクションブロア駆動部３２ｂと、を備えている。セクションブロア駆動部３２ｂは、電動モータである。セクションブロア駆動部３２ｂの運転は、セクションブロア制御部３９によって制御されている。セクションブロア制御部３９は、精紡機１の全体の制御を行う制御装置に設けられていても良いし、セクション毎に設けられていても良い。セクションとは、所定数の紡績ユニット２の集まりである。各セクションで紡績ユニット２の数は同じであっても良いし、異なっていても良い。従って、セクションダクト３１に接続される吸引パイプ９１の数及び紡績ユニット２の数は、全てのセクションダクト３１で同一であっても良いし、セクションダクト３１毎に異なっていても良い。
【００４８】
フィルタ部材３３は、図３に示すように、セクションダクト３１と排出ダクト３４の間に配置されている。フィルタ部材３３は、網状に構成されている。フィルタ部材３３の網目は、除去物質８１が通過しないように、かつ空気（後述の吸引流８２）が通過できるように構成されている。
【００４９】
フィルタ部材３３とセクションブロア３２の間には、第２開閉部材（開閉部材）６６が配置されている。第２開閉部材６６は、２枚の矩形状の板状部材から構成されている。それぞれの板材の一端部は、第２回動軸部材（支持部材）６９によって回動可能（開閉可能）に支持されている。支持部材は、軸部材に限られず、排出ダクト３４の内壁に対して設けられたヒンジ等であっても良い。この構成により、第２開閉部材６６は、第２接続開口６２の開閉状態（開放状態か閉鎖状態）を変化させることができる。第２接続開口６２を開放状態にするときの第２開閉部材６６の位置を開放位置とし、第２接続開口６２を閉鎖状態にするときの第２開閉部材６６の位置を閉鎖位置とする。本実施形態では、第２開閉部材６６に付勢部材等は取り付けられていない。従って、第２開閉部材６６は、セクションダクト３１内と排出ダクト３４内の圧力差（換言すれば第２開閉部材６６の上流側と下流側の圧力差）の影響を受けて開閉する（詳細は後述）。第２開閉部材６６に対して付勢部材を設け、第２開閉部材６６に力が掛かっていない場合に第２開閉部材６６が開放位置又は閉鎖位置に付勢されるようにしても良い。第２開閉部材６６の形状は、どのような形状であっても良く、フィルタ部材３３の形状に応じて変更しても良い。
【００５０】
セクションブロア３２は、フィルタ部材３３を介してセクションダクト３１側の空気を吸引し、当該セクションダクト３１内及び吸引パイプ９１の内部等に吸引流８２を発生させることができる。吸引流８２は、主に、紡績装置９で発生した除去物質８１を、吸引パイプ９１を介してセクションダクト３１の下流側端部の近傍まで移動させるために用いられる。セクションブロア３２は、セクションダクト３１内に吸引流を発生させることが可能であれば、ブロア以外の吸引装置であっても良い。
【００５１】
吸引流８２の一部は、排出ダクト３４の排出口３４ａを介して精紡機１の外部に排出される。残りの吸引流８２は、第１接続開口６１を通過して、除去物質８１とともにメインダクト３７へ流れる。セクションダクト３１とメインダクト３７の間には、第１開閉部材（開閉部材）６５及びスライド開閉部材（補助開閉部材）６７が配置されている。
【００５２】
第１開閉部材６５は、第１接続開口６１の近傍に配置されている。第１開閉部材６５は、矩形の板状部材であり、一端部（吸引流８３が流れる方向の上流側端部）において、第１回動軸部材（支持部材）６８によって回動可能（開閉可能）に支持されている。支持部材は、軸部材に限られず、メインダクト３７の内壁に対して設けられたヒンジ等であっても良い。本実施形態では、第１開閉部材６５に付勢部材等は取り付けられていない。従って、第１開閉部材６５は、セクションダクト３１内とメインダクト３７内の圧力差（換言すれば第１開閉部材６５の上流側と下流側の圧力差）の影響を受けて開閉する（詳細は後述）。第１開閉部材６５が開閉することにより、第１接続開口６１の開閉状態を、第１開閉部材６５が閉鎖位置に位置して第１接続開口６１が閉鎖された閉鎖状態と、第１開閉部材６５が開放位置に位置して第１接続開口６１が開放された開放状態と、に切替可能である。第１開閉部材６５に力が掛かっていない場合に第１開閉部材６５を開放位置又は閉鎖位置に付勢する付勢部材が設けられていても良い。第１開閉部材６５の形状は、どのような形状であっても良く、第１接続開口６１の形状に応じて変更しても良い。
【００５３】
スライド開閉部材６７は、第１接続開口６１の近傍に配置されている。スライド開閉部材６７は、矩形の板状部材であり、オペレータからの指示等によって動作する図略の駆動源の動力によって、メインダクト３７の長手方向に沿ってスライド可能である。スライド開閉部材６７は、スライドすることで、スライド開閉部材６７が閉鎖位置に位置して第１接続開口６１が閉鎖された閉鎖状態と、スライド開閉部材６７が開放位置に位置して第１接続開口６１が開放された開放状態と、を切替可能である。上記の駆動源を備える構成に代えて、スライド開閉部材６７に操作部を設け、オペレータが操作部を操作することによってスライド開閉部材６７がスライド可能であっても良い。この場合、操作部はスライド開閉部材６７の一部であっても良いし、スライド開閉部材６７とは別に設けられた部材であっても良い。
【００５４】
メインダクト３７の一端部の近傍であって前記ブロアボックス４内にはメインブロア３８が配置されている（図１）。メインブロア３８を運転させてメインダクト３７の下流側を負圧にすることで、当該メインダクト３７内に吸引流８３が発生する。メインブロア３８は、メインダクト３７内に吸引流を発生させることが可能であれば、ブロア以外の吸引装置であっても良い。基本的には、メインブロア３８は常時（紡績糸１０の巻取実行中）運転されている。除去物質８１は、この吸引流８３により、メインダクト３７に沿って集綿ボックスまで流される。メインダクト３７には、メインダクト開口が形成されている。ブロアボックス４には、図１に示すように、メインダクト開口の開閉状態を変化させる開閉扉４ａが設けられている。オペレータは、所定のタイミングで開閉扉（メインダクト開口開閉部材）４ａを開けて（メインダクト開口を開放して）、集綿ボックスに集められた風綿を除去する。開閉扉４ａが開けられることで、メインブロア３８が発生させた吸引流８３が外部に漏れるため、メインダクト３７内の圧力が上昇し（大気圧に近づき）、メインブロア３８の吸引力が低下する。メインダクト開口及び開閉扉４ａの位置は任意であり、第１接続開口６１よりもメインブロア３８に近い位置に形成されるのであれば、ブロアボックス４よりも上流側に形成されていても良い。
【００５５】
本実施形態では、排出ダクト３４を介して排出される吸引流８２の流量が、メインダクト３７へ導入される吸引流８２の流量よりも大きくなるように風綿除去部３０が構成されている。これにより、メインブロア３８が吸引する吸引流８３の流量を減らすことができるので、当該メインブロア３８の消費電力を低減することができる。しかし、排出ダクト３４を介して排出される吸引流８２の流量が、メインダクト３７へ導入される吸引流８２の流量よりも小さくても良い。
【００５６】
このように、本実施形態では、吸引流８２及び吸引流８３の両方により、除去物質８１を吸引して除去するため、基本的には全てのセクションにおいて、第１接続開口６１は開放状態である。従って、除去物質８１をセクションダクト３１からメインダクト３７へ移動させる処理を、複数のセクションで同時に行うことができる。
【００５７】
次に、図４から図８までを参照して、第１開閉部材６５、第２開閉部材６６、及びスライド開閉部材６７の開閉について説明する。
【００５８】
図４には、紡績糸１０の巻取りを実行中の状態（通常状態）の風綿除去部３０の様子が示されている。通常状態では、セクションブロア３２及びメインブロア３８は運転中である。セクションブロア３２を運転させることで、セクションダクト３１内よりも排出ダクト３４内（より具体的には、排出ダクト３４内のうち、フィルタ部材３３とセクションブロア３２との間の領域）の圧力が低くなるため、その圧力差の影響を受けて第２開閉部材６６が開放位置に配置される。これにより、セクションダクト３１内に吸引流８２を発生させることができる。
【００５９】
メインブロア３８を運転させることで、メインダクト３７内の圧力が低下する（メインダクト３７内に吸引流８３が発生する）。メインダクト３７内の圧力はセクションダクト３１内の圧力よりも小さいため、この圧力差の影響を受けて第１開閉部材６５が開放位置に配置される。その結果、第１接続開口６１が開放状態となり、メインブロア３８が発生させた吸引流８３をセクションダクト３１にも発生させることができる。
【００６０】
このように、通常状態では、圧力差の影響を受けて自動的に第１接続開口６１及び第１開閉部材６５が開放位置に配置されることで、セクションブロア３２が発生させた吸引流８２及びメインブロア３８が発生させた吸引流８３によって、除去物質８１を吸引してブロアボックス４に回収することができる。
【００６１】
次に、通常状態からセクションブロア３２の運転を継続しつつ、メインブロア３８の運転を停止した場合について図５を参照して説明する。メインブロア３８の運転を停止する場合とは、メインブロア３８のメンテナンスを行う場合又はメインブロア３８が故障した場合等である。
【００６２】
セクションブロア３２の運転は継続しているので、図５に示すように、第２開閉部材６６は開放位置に位置したままである。一方、メインブロア３８の運転を停止することでメインダクト３７内の圧力が上昇する（吸引流８３が発生しなくなる）。従って、セクションダクト３１内の圧力よりもメインダクト３７内の圧力の方が大きくなり（圧力差の関係が逆転し）、第１開閉部材６５は閉鎖位置に切り替えられる。その結果、第１接続開口６１は閉鎖状態となる。
【００６３】
メインブロア３８の運転を停止した場合、吸引流８３が存在しないため、第１接続開口６１を閉鎖状態に切り替えることで、吸引流８２を効果的にセクションダクト３１に作用させることができる。このように、第１開閉部材６５を圧力差で開閉可能に構成することで、メインブロア３８の運転が停止しても、セクションダクト３１内の吸引力の低下を自動的に最小限に抑えることができる。
【００６４】
上記では、メインブロア３８の運転が完全に停止した場合を想定して説明した。しかし、メインブロア３８の運転が完全に停止しない場合であっても、メインダクト３７内の吸引力が所定以上低くなるときは、第１開閉部材６５が閉鎖状態に切り替えられる。例えば、オペレータがブロアボックス４に回収された風綿を除去するために開閉扉４ａを開放させた場合、第１開閉部材６５が閉鎖状態に切り替えられる可能性がある。
【００６５】
メンテナンス等が終了し、メインブロア３８の運転が再開した場合、セクションダクト３１内とメインダクト３７内の圧力差が元に戻るため、第１開閉部材６５を開放位置に移動させることができる。このように、第１開閉部材６５を圧力差で開閉可能に構成することで、駆動源を用いることなく、メインブロア３８のメンテナンス中の吸引力の低下を抑えることができる。開閉扉４ａを開放させた後に閉鎖させた場合も同様に、セクションダクト３１内とメインダクト３７内の圧力差が元に戻るため、第１開閉部材６５を開放位置に移動させることができる。
【００６６】
次に、通常状態からメインブロア３８の運転を継続しつつ、セクションブロア３２の運転を停止した場合について図６及び図７を参照して説明する。
【００６７】
セクションダクト３１内においてフィルタ部材３３上では吸引流８２の一部が当該フィルタ部材３３に垂直な方向（セクションブロア３２側）に流れるため、除去物質８１は、フィルタ部材３３に押し付けられるように力を受ける。従って、除去物質８１は、フィルタ部材３３に引っ掛かり易くなり、除去物質８１がフィルタ部材３３上に堆積し易くなってしまう。その結果、通常状態でセクションブロア３２の運転を継続すると、図６に示すように除去物質８１がフィルタ部材３３に堆積することがある。
【００６８】
この堆積した除去物質８１を除去するために、本実施形態ではセクションブロア３２の運転を一時的に停止する。セクションブロア３２の運転を完全に停止せずに羽根３２ａの回転速度を所定速度以下にすれば、同様の効果が得られる。セクションブロア３２の運転を停止することで、セクションダクト３１内の圧力が排出ダクト３４内（より具体的には、排出ダクト３４内のうち、フィルタ部材３３とセクションブロア３２（羽根３２ａ）との間の領域）の圧力より小さくなり、第２開閉部材６６は閉鎖位置に移動する。その結果、第２接続開口６２は閉鎖状態に切り替えられる。
【００６９】
第２接続開口６２が閉鎖状態に切り替えられることで、除去物質８１をフィルタ部材３３に押し付ける力が働かなくなる。メインブロア３８が発生させた吸引流８３は、セクションダクト３１内にも作用するため、吸引流８３によって除去物質８１をメインダクト３７へ移動させることができる（図７を参照）。このように、セクションブロア３２の運転を停止させたり、羽根３２ａの回転速度を低下させたりすることで、フィルタ部材３３に堆積した除去物質８１を効果的に除去することができる。
【００７０】
フィルタ部材３３に堆積した除去物質８１を除去した後に、セクションブロア３２の羽根３２ａの回転速度を上昇させることで、セクションダクト３１内と排出ダクト３４内（より具体的には、排出ダクト３４内のうち、フィルタ部材３３とセクションブロア３２との間の領域）の圧力差が元に戻るため、第２開閉部材６６を開放位置に移動させることができる。このように、第２開閉部材６６を圧力差で開閉可能に構成することで、駆動源を用いることなく、フィルタ部材３３に堆積した除去物質８１を除去できる。
【００７１】
紡績糸１０の生成及び／又は巻取りを行うことで除去物質８１はフィルタ部材３３に堆積していくことがあるため、セクションブロア３２の運転を停止させたり羽根３２ａの回転速度を低下させたりする処理は、所定のタイミングで行うことが好ましい。このタイミングは、所定時間毎でも良いし、図略の圧力センサの検出結果に応じて決定しても良い。圧力センサを用いる場合、例えば、フィルタ部材３３とセクションブロア３２との間に圧力センサを設置しても良い。この場合、除去物質８１の堆積に伴って排出ダクト３４内（より具体的には、排出ダクト３４内のうち、フィルタ部材３３とセクションブロア３２の間の領域）の負圧が強くなるため、検出した圧力値に基づいて除去物質８１の堆積量を推定できる。セクションダクト３１内及び／又は吸引パイプ９１内に圧力センサを設置しても良い。この場合、除去物質８１の堆積に伴って検出する圧力が上昇する（換言すると、負圧が弱くなる）ため、検出した圧力値に基づいて除去物質８１の堆積量を推定できる。
【００７２】
次に、図８を参照して、スライド開閉部材６７を動作させる場合について図８を参照して説明する。
【００７３】
第１開閉部材６５は、圧力差の影響を受けて開閉するため、例えばセクションダクト３１又は排出ダクト３４（セクションブロア３２）等を取り外した場合、第１開閉部材６５は開放位置に移動して開放位置で維持される。この場合、メインダクト３７内の吸引力が弱くなる。
【００７４】
セクションダクト３１又は排出ダクト３４等を取り外す場合は、上記のようなメインダクト３７内の吸引力の低下を回避するために、スライド開閉部材６７を先に閉鎖位置に移動させる。スライド開閉部材６７は、オペレータの操作力又は駆動源によって位置が切り替わるため、第１開閉部材６５が開放位置に移動する程度の圧力差が生じてもスライド開閉部材６７は閉鎖位置で維持される（第１接続開口６１の開閉状態が維持される）。従って、セクションダクト３１又は排出ダクト３４等を取り外した場合であっても、メインダクト３７内の吸引力が弱くならない。その結果、紡績を１０の生成及び／又は巻取りを行いつつ、セクションダクト３１又は排出ダクト３４等のメンテナンスを行うことができる。
【００７５】
本実施形態は、第１開閉部材６５に加えてスライド開閉部材６７を備える構成に関する。この構成に代えて、第１開閉部材６５を少なくとも閉鎖位置でロックする機構を備えても良い。第１開閉部材６５を閉鎖位置でロックすることで、スライド開閉部材６７がなくても、紡績糸１０の生成及び／又は巻取りを行いつつ、セクションダクト３１又は排出ダクト３４等のメンテナンスをセクション毎に行うことができる。複数のセクションのスライド開閉部材６７の開閉状態を一斉に切り替える切替部を設けてもよい。
【００７６】
以上に説明したように、精紡機１は、複数の紡績ユニット２と、複数のセクションダクト３１と、複数のセクションブロア３２と、複数のフィルタ部材３３と、メインダクト３７と、メインブロア３８と、少なくとも１つの開閉部材（第１開閉部材６５及び第２開閉部材６６）と、支持部材（第１回動軸部材６８及び第２回動軸部材６９）と、を備える。複数のセクションダクト３１のそれぞれは、少なくとも１つの紡績ユニット２毎に配置され、当該紡績ユニット２で発生した除去物質８１がセクションダクト３１内を流れる。セクションブロア３２は、セクションダクト３１毎に設けられ、当該セクションダクト３１に吸引流８２を発生させて除去物質８１を移動させる。フィルタ部材３３は、セクションダクト３１とセクションブロア３２の間に配置される。メインダクト３７は、複数のセクションダクト３１と接続され、複数のセクションダクト３１からの吸引流８２及び除去物質８１がメインダクト３７内に流入する。メインブロア３８は、除去物質８１を移動させるための吸引流８３をメインダクト３７に発生させる。開閉部材は、セクションブロア３２が発生させた吸引流８２及び／又はメインブロア３８が発生させた８２が作用する流路にセクションダクト３１毎に設けられる。支持部材は、開閉部材の上流側の圧力と下流側の圧力との圧力差により流路の開閉状態が変化するように開閉部材を開閉可能に支持する。
【００７７】
これにより、複数のセクションブロア３２とメインブロア３８を同時に接続している精紡機１において、フィルタ部材３３に堆積している除去物質８１を、流路内の圧力差により（即ち、開閉部材を駆動する駆動源等を用いることなく）自動的に除去することができる。
【００７８】
精紡機１において、メインダクト３７には、第１接続開口６１よりもメインブロア３８に近い位置に形成されたメインダクト開口と、メインダクト開口の開閉状態を変化させる開閉扉４ａとが設けられている。セクションブロア３２が吸引流８２を発生させている状態において、メインダクト開口が開放されている場合、第１開閉部材６５は圧力差の影響を受けて第１接続開口６１を閉鎖する。
【００７９】
これにより、メインダクト開口が開放されている場合、メインダクト３７内の圧力が上昇して圧力差が変化することにより、第１接続開口６１が閉鎖する。その結果、セクションブロア３２が発生させた吸引流８２を効果的に活用できるので、セクションダクト３１とメインダクト３７とが接続されていない状態においても、例えば、紡績ユニット２の運転を継続することができる。
【００８０】
精紡機１において、セクションブロア３２が吸引流８２を発生させており、かつ、第１開閉部材６５が第１接続開口６１を閉鎖している状態において、開閉扉４ａによりメインダクト開口が閉鎖された場合に、第１開閉部材６５は圧力差の影響を受けて第１接続開口６１を開放する。
【００８１】
これにより、メインダクト開口が閉鎖されることでメインダクト３７内の圧力が低下して圧力差が変化することにより、第１接続開口６１が開放する。これにより、メインダクト３７内の吸引力が上昇したタイミングで自動的に第１接続開口６１を開放させて、メインブロア３８が発生させた吸引流８３を利用することができる。
【００８２】
精紡機１において、セクションブロア３２が吸引流８２を発生させており，かつ、メインブロア３８が吸引流８３を発生させている状態において、メインブロア３８の運転が停止した場合に、第１開閉部材６５は圧力差の影響を受けて第１接続開口６１を閉鎖する。
【００８３】
これにより、メインダクト３７内の吸引力が低下したタイミングで自動的に第１接続開口６１を閉鎖させて、セクションブロア３２が発生させた吸引流８２を効果的に活用することができる。
【００８４】
精紡機１において、セクションブロア３２が吸引流８２を発生させており、かつ、メインブロア３８の運転が停止している状態において、メインブロア３８の運転が開始した場合に、第１開閉部材６５は圧力差の影響を受けて第１接続開口６１を開放する。
【００８５】
これにより、メインブロア３８の運転が開始することでメインダクト３７内の圧力が低下して圧力差が変化するため、第１接続開口６１が開放する。そのため、メインダクト３７内の吸引力が上昇したタイミングで自動的に第１接続開口６１を開放させて、メインブロア３８が発生させた吸引流８３を利用することができる。
【００８６】
精紡機１において、セクションブロア３２の羽根３２ａの回転速度を低下させた場合に、第２開閉部材６６は圧力差の影響を受けて第２接続開口６２を閉鎖する。
【００８７】
これにより、セクションブロア３２の羽根３２ａの回転速度が低下することで、フィルタ部材３３よりも下流側の圧力が上昇して圧力差が変化するため、第２接続開口６２が閉鎖される。第２接続開口６２が閉鎖されることで、除去物質８１がフィルタ部材３３に吸い付かなくなるため、メインブロア３８が発生させた吸引流８３によって当該除去物質８１を除去することができる。
【００８８】
精紡機１において、セクションブロア３２の羽根３２ａの回転速度を上昇させた場合に、第２開閉部材６６は圧力差の影響を受けて第２接続開口６２を開放する。
【００８９】
これにより、セクションブロア３２の羽根３２ａの回転速度が上昇することで、フィルタ部材３３よりも下流側の圧力が低下して圧力差が変化するため、第２接続開口６２が開放される。そのため、セクションダクト３１内の吸引力が上昇したタイミングで第２接続開口６２を開放させて、当該吸引流８２を利用することができる。
【００９０】
精紡機１は、第１接続開口６１の開閉状態を第１開閉部材６５とは独立して変化させるスライド開閉部材６７を備える。スライド開閉部材６７は、上流側の圧力と下流側の圧力との圧力差が生じても第１接続開口６１の開閉状態を維持する。
【００９１】
これにより、メンテナンス時等において第１接続開口６１を閉鎖し続けることができるので、メインブロア３８が発生させた吸引流８３が漏れることを防止できる。従って、セクション毎にメンテナンスを行うことができる。
【００９２】
以上に本発明の好適な実施の形態を説明したが、上記の構成は例えば以下のように変更することができる。
【００９３】
上記実施形態では、メインダクト３７内の圧力がセクションダクト３１内の圧力よりも小さい場合、第１開閉部材６５が開放位置に位置されると説明した。しかし、第１開閉部材６５が、付勢部材による付勢又は自重等によって閉鎖位置に位置するように力を受けている場合、メインダクト３７内の圧力がセクションダクト３１内の圧力よりも高くても第１開閉部材６５が開放位置に位置することがある。従って、上記実施形態で説明した圧力の大小関係は一例である。また、第１開閉部材６５が開放位置に位置するときだけでなく、第１開閉部材６５が閉鎖位置に位置するとき、第２開閉部材６６が開放位置又は閉鎖位置に位置するときも同様に、上記実施形態で説明した圧力の大小関係は一例である。
【００９４】
上記実施形態では、第１開閉部材６５が１枚の板状部材で構成されており、第２開閉部材６６が２枚の板状部材で構成されている。この構成は、一例である。第１開閉部材６５は、２枚の板状部材で構成されていても良い。第２開閉部材６６は、１枚の板状部材で構成されていても良い。上記実施形態では、閉鎖状態において、第１接続開口６１及び第２接続開口６２が完全に閉鎖されているが、ある程度の隙間があっても「閉鎖状態」に該当するものとする。
【００９５】
１つのセクションダクト３１に接続される紡績ユニット２の台数を２０台とすることに代えて、１台〜１９台又は２１台以上としても良い。
【００９６】
上記実施形態では、全てのセクションに第１開閉部材６５、第２開閉部材６６、及びスライド開閉部材６７が設けられているが、少なくとも１つのセクションにおいて、３つの開閉部材のうち少なくとも１つが設けられていなくても良い。
【００９７】
フィルタ部材３３が配置される位置及び角度は特に限定されない。本実施形態においてフィルタ部材３３は、傾斜するように（詳細には吸引流が流れる方向の下流に向かうに従って第１接続開口６１に近づくように）配置されている。しかし、例えば、図３において、フィルタ部材３３の長手方向がセクションダクト３１の長手方向と一致するように、フィルタ部材３３が配置されていても良い。
【００９８】
吸引パイプ９１以外にも、ドラフト装置７のドラフトローラに付着した風綿等が吸引されて搬送される吸引パイプがセクションダクト３１に接続されていても良い。紡績ユニット２では、糸屑等を吸引するための吸引口を紡績装置９の下流側に設けられていても良く、当該吸引口を有する吸引パイプがセクションダクト３１に接続されていても良い。更には、紡績ユニット２毎に糸継装置を備える精績機では、糸継ぎ時に発生する糸屑等を吸引して搬送するパイプがセクションダクト３１に接続されていても良い。
【００９９】
紡績ユニット２は、糸貯留装置１２により紡績装置９から紡績糸１０を引き出しているが、この構成に限られない。例えば、紡績ユニットは、デリベリローラとニップローラとにより紡績装置９から紡績糸１０を引き出し、その後、下流側に設けた糸貯留装置１２又はスラックチューブにより紡績糸１０を貯留するように構成されていても良い。デリベリローラとニップローラとにより紡績装置９から紡績糸１０を引き出すように構成した場合は、糸貯留装置１２を省略することもできる。
【０１００】
本発明の構成は上記のような精紡機に限られず、例えばオープンエンド精紡機、自動ワインダ、撚糸機、合糸機等にも適用することができる。本発明の構成を例えば自動ワインダに適用する場合、糸継ぎ時に発生する糸屑の除去に本発明を適用できる。
【符号の説明】
【０１０１】
１  精紡機（糸巻取機）
２  紡績ユニット（巻取ユニット）
３０  風綿除去部
３１  セクションダクト
３２  セクションブロア（セクション吸引装置）
３３  フィルタ部材
３７  メインダクト
３８  メインブロア（メイン吸引装置）
６１  第１接続開口
６２  第２接続開口
６５  第１開閉部材（開閉部材）
６６  第２開閉部材（開閉部材）
６７  スライド開閉部材（補助開閉部材）
６８  第１回動軸部材（支持部材）
６９  第２回動軸部材（支持部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2017053052.tif 000009
【図８】
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