(57)【要約】【課題】より組立作業性の向上を図ることができるＬＥＤユニット及びそれを備えた照明器具を提供する。【解決手段】ＬＥＤユニット１０は、ベース１と、ベース１に配置される発光装置３と、接続端子４と、を備えている。発光装置３は、ＬＥＤチップと、実装基板３ｂと、ＬＥＤチップと電気的に接続する端子部３ｃと、を有している。端子部３ｃは、実装基板３ｂの主表面３ｂａに設けられる。接続端子４は、金属板であり、第１端部４ａと第２端部４ｂとを連結する連結部４ｃと、を有している。ベース１は、周部において、第２端部４ｂを外部に露出する外出部１ｃを有している。第１端部４ａの第１主面４ａａは、実装基板３ｂの主表面３ｂａと平行に配置され、端子部３ｃと電気的に接続される。第２端部４ｂの第２主面４ｂａは、外出部１ｃにおいて、主表面３ｂａと交差する方向に配置される。【選択図】図１
2017212079.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状のベースと、前記ベースの一表面側に配置される発光装置と、外部電源から前記発光装置へ給電できるように前記発光装置と電気的に接続される接続端子と、を備え、
前記発光装置は、ＬＥＤチップと、前記ＬＥＤチップが実装される実装基板と、前記ＬＥＤチップと電気的に接続する端子部と、を有しており、
前記端子部は、前記実装基板の主表面に設けられ、
前記接続端子は、金属板であり、
前記接続端子は、第１端部と、第２端部と、前記第１端部と前記第２端部とを連結する連結部と、を有し、
前記ベースは、周部において、前記第２端部を外部に露出する外出部を有しており、
前記第１端部の第１主面は、前記実装基板の前記主表面と平行に配置され前記第１端部が前記端子部と電気的に接続されており、
前記第２端部の第２主面は、前記外出部において、前記主表面と交差する方向に配置されることを特徴とするＬＥＤユニット。
【請求項２】
前記ベースは、前記ベースの厚み方向に沿った外方へ突出する突台部を中央部に備え、
前記発光装置は、前記突台部に載せ置かれ、
前記接続端子は、前記ベースの厚み方向に沿って、前記発光装置から前記ベースの前記外出部へ向かうにつれ、前記連結部が前記主表面と平行に配置された前記第１端部から前記主表面と交差する方向に配置された前記第２端部まで曲げられていることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤユニット。
【請求項３】
前記接続端子を覆うように前記ベースに取り付けられるホルダを備え、
前記接続端子は、前記第１端部がばね形状であり、
前記第１端部は、前記ホルダが前記ベースに取り付けられた状態で、前記端子部に弾性力を付与することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のＬＥＤユニット。
【請求項４】
前記ホルダは、前記接続端子を案内するガイド部を有し、
前記接続端子は、一対備えられており、
前記ガイド部は、前記一対の接続端子の前記第２端部を互いに分離するセパレータを有することを特徴とする請求項３に記載のＬＥＤユニット。
【請求項５】
請求項１から請求項４の何れか１つに記載のＬＥＤユニットと、前記ＬＥＤユニットが取り付けられる器具本体と、を備えたことを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤユニット及びそれを備えた照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、照明器具の光源としてＬＥＤユニットが利用されている。
【０００３】
この種のＬＥＤユニットとしては、板状のベースと、発光装置と、電線と、を備えた構成が知られている（例えば、特許文献１）。
【０００４】
特許文献１のＬＥＤユニットでは、発光装置は、ベースの一表面側に配置される。発光装置は、ＬＥＤチップと、実装基板と、を有している。実装基板は、一面側に給電用の端子部を有している。端子部は、電線の一端部が接続される。ベースは、導出部が側縁に設けられている。導出部は、電線の他端部側を導出する。ベースは、張力止め部が設けられている。張力止め部は、端子部と導出部との間で電線を保持して、電線の一端部に他端部側から張力が作用するのを抑制する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−１８１９４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、ＬＥＤユニットは、より組立作業性の向上を図ることができる構成が求められており、上述の特許文献１のＬＥＤユニットの構成だけでは十分ではなく、更なる改良が求められている。
【０００７】
本発明の目的は、より組立作業性の向上を図ることができるＬＥＤユニット及びそれを備えた照明器具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る一態様のＬＥＤユニットは、ベースと、発光装置と、接続端子と、を備えている。上記ベースは、板状の外形形状をしている。上記発光装置は、上記ベースの一表面側に配置される。上記接続端子は、外部電源から上記発光装置へ給電できるように、上記発光装置と電気的に接続される。上記発光装置は、ＬＥＤチップと、実装基板と、端子部と、を有している。上記実装基板は、上記ＬＥＤチップが実装される。上記端子部は、上記ＬＥＤチップと電気的に接続する。上記端子部は、上記実装基板の主表面に設けられる。上記接続端子は、金属板である。上記接続端子は、第１端部と、第２端部と、連結部と、を有している。上記連結部は、上記第１端部と、上記第２端部と、を連結する。上記ベースは、周部において、外出部を有している。上記外出部は、上記第２端部を外部に露出する。上記第１端部の第１主面は、上記実装基板の上記主表面と平行に配置される。上記第１端部は、上記端子部と電気的に接続される。上記第２端部の第２主面は、上記外出部において、上記主表面と交差する方向に配置される。
【０００９】
本発明に係る一態様の照明器具は、上述の上記ＬＥＤユニットと、上記ＬＥＤユニットが取り付けられる器具本体と、を備えている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のＬＥＤユニット及びそれを備えた照明器具は、より組立作業性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の一実施形態のＬＥＤユニットの分解斜視図である。
【図２】図２は、同上のＬＥＤユニットの要部を示す正面側の斜視図である。
【図３】図３は、同上のＬＥＤユニットを示す断面図である。
【図４】図４は、同上のＬＥＤユニットの別の要部を示す側面図である。
【図５】図５は、同上のＬＥＤユニットを示す外観斜視図である。
【図６】図６は、同上の変形例のＬＥＤユニットの要部を示し、図６Ａは、第１変形例を示し、図６Ｂは、第２変形例を示し、図６Ｃは、第３変形例を示す側面図である。
【図７】図７は、同上のＬＥＤユニットを備えた照明器具の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下では、本実施形態のＬＥＤユニット１０について、図１ないし図５を参照して説明する。図中においては、同じ部材に対し、同じ符号を付して重複する説明を省略する。各図面が示す部材の大きさや位置関係は、説明を明確にするために誇張していることがある。以下の説明において、本実施形態に含まれる各要素は、複数の要素を一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、一の部材の機能を複数の部材で分担して実現してもよい。
【００１３】
本実施形態のＬＥＤユニット１０は、図１ないし図５に示すように、ベース１と、発光装置３と、接続端子４と、を備えている。ベース１は、板状の外形形状をしている。発光装置３は、ベース１の一表面側に配置される。接続端子４は、外部電源から発光装置３へ給電できるように、発光装置３と電気的に接続される。発光装置３は、ＬＥＤチップと、実装基板３ｂと、端子部３ｃと、を有している。実装基板３ｂは、ＬＥＤチップが実装される。端子部３ｃは、ＬＥＤチップと電気的に接続する。端子部３ｃは、実装基板３ｂの主表面３ｂａに設けられる。接続端子４は、金属板である。接続端子４は、第１端部４ａと、第２端部４ｂと、連結部４ｃと、を有している。連結部４ｃは、第１端部４ａと、第２端部４ｂと、を連結する。ベース１は、周部において、外出部１ｃを有している。外出部１ｃは、第２端部４ｂを外部に露出する。第１端部４ａの第１主面４ａａは、実装基板３ｂの主表面３ｂａと平行に配置される。第１端部４ａは、端子部３ｃと電気的に接続される。第２端部４ｂの第２主面４ｂａは、外出部１ｃにおいて、主表面３ｂａと交差する方向に配置される。
【００１４】
本実施形態のＬＥＤユニット１０は、第１端部４ａの第１主面４ａａが実装基板３ｂの主表面３ｂａと平行に配置され、第２端部４ｂの第２主面４ｂａが主表面３ｂａと交差する方向に配置される構成で、より組立作業性の向上を図ることができる。
【００１５】
以下では、本実施形態のＬＥＤユニット１０の各構成について説明する。
【００１６】
本実施形態のＬＥＤユニット１０は、図１に示すように、ベース１と発光装置３と接続端子４とに加え、ホルダ２と、スペーサ５と、放熱シート６と、カバー７と、カバー押え部材８と、を備えている。
【００１７】
ベース１は、円板状の外形形状をしている。ベース１は、円板状の外形形状だけに限らず、矩形板状の外形形状でもよい。ベース１は、図１ないし図３に示すように、外出部１ｃに加え、複数の貫通孔１ａと、凹所１ｅと、複数の収納部１ｊと、溝部１ｔと、を有している。ベース１は、一対の取付部１ｂと、突台部１ｆと、一対のボス１ｒと、を備えている。
【００１８】
複数の貫通孔１ａは、所定の間隔で、ベース１の周部に沿って設けられる。複数の貫通孔１ａそれぞれは、ベース１の厚み方向に貫通している。
【００１９】
外出部１ｃは、正面視において、矩形状の外形形状をしている。外出部１ｃは、ベース１の周部において、ベース１の一表面、側面及び一表面と反対の他表面が開放されている。言い換えれば、外出部１ｃは、ベース１の周部において、外側縁を切り欠くように形成されている。
【００２０】
凹所１ｅは、ベース１の一表面側に設けられている。凹所１ｅは、正面視において、円形状の外形形状をしている。凹所１ｅは、接続端子４の一部を収納できるように構成されている。
【００２１】
複数の収納部１ｊは、ベース１の他表面に設けられている。複数の収納部１ｊそれぞれは、貫通孔１ａの周部に配置されている。複数の収納部１ｊそれぞれは、周囲から窪んだ段差を構成している。
【００２２】
溝部１ｔは、ベース１の一表面側に設けられている。溝部１ｔは、正面視において、円環状の外形形状をしている。溝部１ｔは、内突部１ｔｂを有している。内突部１ｔｂは、溝部１ｔの一部を円環状の内側に突出させる。内突部１ｔｂは、円環状の内側に円弧状に突出させた形状に形成されている。内突部１ｔｂは、内突部１ｔｂが設けられていない他の溝部１ｔと比較して、溝部１ｔの幅方向において、溝部１ｔの中央部との距離を近づけている。
【００２３】
一対の取付部１ｂは、図１、図２及び図５に示すように、ベース１の周部において、対向するように配置されている。一対の取付部１ｂそれぞれは、厚み方向に貫通する取付孔１ｂａが設けられている。ＬＥＤユニット１０は、取付部１ｂの取付孔１ｂａに取付ねじを挿通させて、施工面側のねじ孔にねじ込むことで、取り付けられる。
【００２４】
突台部１ｆは、凹所１ｅの内底面における中央部に配置されている。突台部１ｆは、ベース１の厚み方向に沿って、凹所１ｅの内底面から外方へ向かって突出する。突台部１ｆは、正面視において、矩形状の外形形状をしている。突台部１ｆは、放熱シート６を介して、発光装置３が載せ置かれる。突台部１ｆの高さ寸法は、突台部１ｆの高さ寸法と放熱シート６の厚み寸法とを合わせた寸法が、凹所１ｅの深さ寸法よりも大きくなるように設定されている。突台部１ｆは、突台部１ｆの高さ寸法と放熱シート６の厚み寸法とを合わせた寸法が凹所１ｅの深さ寸法よりも大きいことで、発光装置３から放射された光がベース１の凹所１ｅの内面で反射、又は吸収されることを抑制できる。
【００２５】
突台部１ｆの先端面１ｆａには、複数の窪部１ｑが形成されている。窪部１ｑは、突台部１ｆの先端面１ｆａにおける外周部に設けられている。複数の窪部１ｑは、突台部１ｆの先端面１ｆａを覆うように放熱シート６が載せ置かれた場合、放熱シート６の一部が入り込む。窪部１ｑは、放熱シート６の厚み、発光装置３の大きさ及び発光装置３の形状に合わせて、窪部１ｑの形状、幅及び深さが適宜に設定される。
【００２６】
一対のボス１ｒは、突台部１ｆの短手方向の両側に配置されている。一対のボス１ｒそれぞれは、円筒状の外形形状をしている。一対のボス１ｒは、ベース１の厚み方向に沿って、凹所１ｅの内底面から外方に向かって突出する。一対のボス１ｒは、突台部１ｆと同じ方向に突出する。一対のボス１ｒそれぞれには、ねじ孔１ｄが形成されている。ねじ孔１ｄには、ホルダ２をベース１に取り付ける組立ねじ２ｈがねじ込まれる。
【００２７】
ベース１は、例えば、アルミダイキャストで形成される。ベース１の材料は、アルミニウムだけに限らず、例えば、銅、若しくはステンレスでもよい。ベース１は、取付部１ｂと突台部１ｆとボス１ｒとが一体的に形成されている。ベース１は、取付部１ｂと突台部１ｆとボス１ｒとが一体的に形成された構成だけでなく、ベース１と別途に形成された構成でもよい。
【００２８】
ホルダ２は、図１及び図３に示すように、ホルダ本体２ａと、ガイド部２ｂと、を有している。ホルダ２は、全体として、有底円筒状の外形形状をしている。ホルダ本体２ａは、覆部２ｅと、外周壁２ｆと、内周壁２ｇと、を有している。
【００２９】
覆部２ｅは、円環平板状の外形形状をしている。覆部２ｅは、ねじ挿通孔２ｄを有している。ねじ挿通孔２ｄは、ベース１の各ねじ孔１ｄに対応するように設けられる。ねじ挿通孔２ｄは、ホルダ２の前面側から組立ねじ２ｈが挿通される。覆部２ｅは、中央部に窓孔２ａａが設けられる。窓孔２ａａは、正面視において、円形状をしている。
【００３０】
外周壁２ｆは、円筒状の外形形状をしている。外周壁２ｆは、覆部２ｅの厚み方向に沿って、覆部２ｅの外周縁から突出する。内周壁２ｇは、円筒状の外形形状をしている。内周壁２ｇは、外周壁２ｆよりも小さい。内周壁２ｇは、覆部２ｅの厚み方向に沿って、覆部２ｅの内周縁から突出する。内周壁２ｇは、窓孔２ａａを構成する。内周壁２ｇは、覆部２ｅの厚み方向に沿って、覆部２ｅから離れるにつれ窓孔２ａａの開口面積が徐々に小さくなるように形成されている。内周壁２ｇは、光を反射する機能を備えている。内周壁２ｇは、発光装置３から放射された光を反射することで、発光装置３からの光を有効利用できる。
【００３１】
ガイド部２ｂは、正面視において、ホルダ本体２ａの外周から外方へ突出するように設けられる。ガイド部２ｂは、ボディ２ｊと、セパレータ２ｋと、を有している。ボディ２ｊは、ホルダ本体２ａからガイド部２ｂが突出する突出方向と直交する断面視において、Ｃ字状の外形形状をしている。セパレータ２ｋは、矩形平板状の外形形状をしている。セパレータ２ｋは、ボディ２ｊのＣ字状の内部を分離するように配置されている。
【００３２】
ガイド部２ｂは、発光装置３と電気的に接続された接続端子４を外出部１ｃに案内する。ガイド部２ｂは、ベース１の外出部１ｃに対応する位置に配置される。ガイド部２ｂは、図５に示すように、ベース１の外出部１ｃに対応する位置に配置された状態で、ホルダ本体２ａからガイド部２ｂが突出する突出方向において、接続端子４を露出させる。ガイド部２ｂは、ベース１の外出部１ｃに対応する位置に配置された状態で、ベース１の厚み方向において、ベース１の他表面側に接続端子４を露出させる。すなわち、ガイド部２ｂは、Ｃ字状のボディ２ｊと、ボディ２ｊのＣ字状の内部を分離するセパレータ２ｋとで、接続端子４を３方向が囲んでいる。
【００３３】
言い換えれば、ガイド部２ｂと一対の接続端子４とは、ボディ２ｊで囲まれた一対の接続端子４がセパレータ２ｋで分離されており、外部電源と電気的に接続されるプラグが挿入されるレセプタクルを構成している。レセプタクルは、ベース１の厚み方向からでも、ガイド部２ｂが突出する突出方向の何れの方向からでも、プラグが挿入できるように構成されている。
【００３４】
ホルダ２は、組立ねじ２ｈにより、ベース１に取り付けられる。ホルダ２は、発光装置３と、接続端子４と、スペーサ５と、をベース１との間に挟み持つ。ホルダ２は、ベース１に取り付けられた状態で、内周壁２ｇが発光装置３をベース１側に押し付ける。ホルダ２は、ベース１に取り付けられた状態で、接続端子４及びスペーサ５をベース１側に押し付ける。ホルダ２は、ベース１に取り付けられた状態で、発光装置３の発光部３ａを窓孔２ａａから露出させる。ホルダ２は、ベース１に取り付けられた状態で、ガイド部２ｂが外出部１ｃに嵌め入れられる。ホルダ２は、ベース１に取り付けられた状態で、接続端子４を外出部１ｃから露出させる。
【００３５】
ホルダ２は、カバー７のカバー本体７ａに収納される。ホルダ２は、ベース１とカバー７との間に配置される。ホルダ２は、非透明材料、且つ電気絶縁性を有する材料により形成されている。ホルダ２の材料としては、例えば、白色顔料を含有させた合成樹脂が挙げられる。
【００３６】
発光装置３は、図１ないし図３に示すように、発光部３ａと、実装基板３ｂと、一対の端子部３ｃと、を有している。発光部３ａは、複数のＬＥＤチップと、周壁部３ｅと、封止部３ｄと、を有している。周壁部３ｅは、複数のＬＥＤチップを囲むように配置されている。周壁部３ｅは、ＬＥＤチップからの光を反射する。封止部３ｄは、周壁部３ｅ内のＬＥＤチップを覆う。
【００３７】
複数のＬＥＤチップは、実装基板３ｂの主表面３ｂａに実装されている。ＬＥＤチップは、例えば、青色ＬＥＤチップである。封止部３ｄは、透光性封止材料により形成されている。透光性封止材料としては、例えば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、若しくはガラスが挙げられる。封止部３ｄは、透光性封止材料に蛍光体が含有されている。蛍光体は、青色ＬＥＤチップから放射される青色光により励起されて、黄色光を放射する黄色蛍光体が挙げられる。発光部３ａは、青色ＬＥＤチップからの青色光と、黄色蛍光体からの黄色光との混色光により、白色光を発光する。言い換えれば、発光部３ａは、白色ＬＥＤを構成している。発光部３ａの蛍光体は、黄色蛍光体に限らず、例えば、赤色蛍光体及び緑色蛍光体でもよい。発光部３ａは、紫外ＬＥＤチップと、赤色蛍光体、緑色蛍光体及び青色蛍光体とが組み合わせられた白色ＬＥＤでもよい。発光部３ａは、赤色ＬＥＤチップと、緑色ＬＥＤチップと、青色ＬＥＤチップと、が組み合わせられた白色ＬＥＤでもよい。
【００３８】
実装基板３ｂは、矩形平板状の外形形状をしている。実装基板３ｂは、所定の形状の配線を有している。実装基板３ｂは、配線により、複数のＬＥＤチップを電気的に直列接続する。実装基板３ｂは、複数のＬＥＤチップを電気的に直列接続させる構成だけに限られない。実装基板３ｂは、配線により複数のＬＥＤチップを電気的に並列接続させてもよいし、直並列接続させてもよい。実装基板３ｂは、接続端子４の誤接続を防止するために、各端子部３ｃの近傍に極性を示す“＋”、“−”が表記されている。以下では、“＋”が表記された端子部３ｃを第１端子部３ｃ１と称し、“−”が表記された端子部３ｃを第２端子部３ｃ２と称することもある。実装基板３ｂは、反射膜が主表面３ｂａに設けられている。反射膜は、例えば、白色のレジスト膜である。レジスト膜は、ＬＥＤチップが実装される配線のパッドと、一対の端子部３ｃとを除く主表面３ｂａ全体を覆う。レジスト膜は、発光部３ａから放射された光が実装基板３ｂに吸収されることを抑制する。
【００３９】
実装基板３ｂは、例えば、金属ベースプリント配線板である。実装基板３ｂは、金属ベースプリント配線板だけに限られず、例えば、セラミック基板、若しくはガラスエポキシ基板でもよい。
【００４０】
一対の端子部３ｃそれぞれは、実装基板３ｂの主表面３ｂａに設けられている。一対の端子部３ｃは、ＬＥＤチップに給電できるように、実装基板３ｂの配線と電気的に接続される。一対の端子部３ｃそれぞれは、導体により構成されている。一対の端子部３ｃのうち、第１端子部３ｃ１は、発光装置３のアノードであり、一対の端子部３ｃのうち、第２端子部３ｃ２は、発光装置３のカソードである。端子部３ｃは、実装基板３ｂの配線と一体的に構成されてもよいし、別体に構成されてもよい。
【００４１】
接続端子４は、図１から図５に示すように、一対設けられている。一対の接続端子４それぞれは、長尺状の外形形状をしている。以下では、一対の接続端子４のうち、一方を第１接続端子４ｓと称し、一対の接続端子４のうち、他方を第２接続端子４ｔと称することもある。
【００４２】
第１接続端子４ｓは、第２接続端子４ｔに比べ長手方向の長さが短い以外、同様の構成で形成されている。以下では、接続端子４の構成を第１接続端子４ｓで説明する。第１接続端子４ｓは、第１端部４ａと、第２端部４ｂと、連結部４ｃと、を有している。第１端部４ａは、長尺の第１接続端子４ｓの一端に設けられている。第２端部４ｂは、長尺の第１接続端子４ｓの一端と反対の他端に設けられている。連結部４ｃは、第１端部４ａと第２端部４ｂとを連結する。連結部４ｃは、第１端部４ａと第２端部４ｂとが直交するように曲げられていることが好ましい。第１端部４ａは、側面視において、Ｓ字状の外形形状をしている。第１端部４ａは、Ｓ字状の外形形状をしていることで、第１端部４ａの厚み方向に弾性力を付与できる。第２端部４ｂは、側面視において、矩形状の外形形状をしている。
【００４３】
接続端子４は、第１端部４ａが端子部３ｃと接触することで、発光装置３と電気的に接続する。一対の接続端子４のうち、第１接続端子４ｓは、発光装置３の第１端子部３ｃ１と電気的に接続される。一対の接続端子４のうち、第２接続端子４ｔは、発光装置３の第２端子部３ｃ２と電気的に接続される。接続端子４は、金属板の打ち抜き加工及び折り曲げ加工により形成される。接続端子４の材料としては、例えば、リン銅、真鍮、若しくは銀めっきを施した銅が挙げられる。
【００４４】
スペーサ５は、図１、図２及び図４に示すように、平板部５ａと、円筒部５ｂと、一対の突出壁５ｃと、突起５ｄと、を有している。平板部５ａは、平板状の外形形状をしている。平板部５ａは、正面視において、外形の一部がベース１の凹所１ｅに沿った円弧に形成されている。平板部５ａは、ベース１の凹所１ｅに収容される。円筒部５ｂは、平板部５ａの中央部に配置されている。円筒部５ｂは、平板部５ａの厚み方向に沿って、平板部５ａから突出する。円筒部５ｂは、ベース１のボス１ｒを囲む。突出壁５ｃは、平板状の外形形状をしている。突出壁５ｃは、正面視において、平板部５ａの長手方向の両端側に設けられている。突出壁５ｃは、平板部５ａの厚み方向に沿って、平板部５ａから突出する。突出壁５ｃは、円筒部５ｂと同じ方向に突出している。突出壁５ｃは、ベース１の厚み方向において、先端が接続端子４を支持するように構成されている。突起５ｄは、正面視において、平板部５ａの円弧状の先端から外方へ突出するように設けられている。突起５ｄは、矩形平板状の外形形状をしている。スペーサ５は、ベース１と、接続端子４と、を電気的に絶縁する。スペーサ５は、平板部５ａと円筒部５ｂと一対の突出壁５ｃと突起５ｄとが一体的に形成される。スペーサ５は、例えば、樹脂材料の射出成形で形成される。スペーサ５の材料としては、例えば、ポリブチレンテレフタレート樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、若しくはエポキシ樹脂が挙げられる。
【００４５】
放熱シート６は、図１ないし図３に示すように、矩形平板状の外形形状をしている。放熱シート６は、実装基板３ｂと、ベース１の突台部１ｆとの間に配置される。放熱シート６は、突台部１ｆの窪部１ｑを覆う大きさに形成されている。放熱シート６は、窪部１ｑを覆って、先端面１ｆａの放熱シート６を設ける予定の領域に載せ置かれればよい。放熱シート６は、発光装置３で発生した熱をベース１へ効率よく放熱させる。放熱シート６は、電気絶縁性及び熱伝導性を有している。放熱シート６は、窪部１ｑに放熱シート６の一部を入れる場合、軟質な材料が好ましい。放熱シート６は、ゲル状で架橋密度が低く軟質で弾性を有するゲル状エラストマー材料がより好ましい。放熱シート６は、例えば、シリコーンゲルシートが挙げられる。放熱シート６は、シリコーンゲルシートだけに限られず、電気絶縁性と熱伝導性に優れた材料で形成されていればよい。
【００４６】
カバー７は、図１、図３及び図５に示すように、全体として有底円筒状の外形形状をしている。カバー７とベース１との間には、ホルダ２と、一対の組立ねじ２ｈと、発光装置３と、一対の接続端子４と、スペーサ５と、放熱シート６と、が配置される。カバー７は、発光装置３から放射された光を透過させる。カバー７は、カバー本体７ａと、鍔部７ｂと、を有する。カバー本体７ａは、有底円筒状の外形形状をしている。カバー本体７ａは、ベース１側が開口され、ベース１の外周縁よりも内側に配置された発光装置３を覆う。
【００４７】
カバー本体７ａは、光出射部７ｈと、筒状部７ｊと、を有している。光出射部７ｈは、円板状の外形形状をしている。光出射部７ｈは、発光装置３からの光を外部へ出射させる。筒状部７ｊは、円筒状の外形形状をしている。筒状部７ｊは、開口端部側から一端側にかけて内径が徐々に小さくなるように形成されている。筒状部７ｊは、一端側が光出射部７ｈで塞がれている。筒状部７ｊは、光出射部７ｈと滑らかに連続するように形成されている。カバー本体７ａは、光出射部７ｈ及び筒状部７ｊの厚みが略同一に形成されている。
【００４８】
鍔部７ｂは、カバー本体７ａの開口端部から外方へ延びている。鍔部７ｂは、カバー７をベース１に取り付けるために利用される。鍔部７ｂは、平板の環状の外形形状をしている。鍔部７ｂは、一対の第１切欠部７ｃと、複数の第２切欠部７ｄと、を有している。第１切欠部７ｃは、鍔部７ｂの外側縁から内側に向かって、切り欠かれるように構成されている。第１切欠部７ｃは、正面視において、半円状に窪んだ外形形状をしている。第１切欠部７ｃは、鍔部７ｂの外周に沿って設けられている。一対の第１切欠部７ｃは、正面視において、対向して配置されている。
【００４９】
第２切欠部７ｄは、鍔部７ｂの外側縁から内側に向かって、切り欠かれるように構成されている。第２切欠部７ｄは、半円状に窪んだ外形形状をしている。第２切欠部７ｄは、第１切欠部７ｃよりも小さく形成されている。複数の第２切欠部７ｄは、鍔部７ｂの外周に沿って、所定の間隔で設けられている。
【００５０】
鍔部７ｂは、図３に示すように、突出部７ｅを有している。突出部７ｅは、鍔部７ｂにおいて、筒状部７ｊの突出方向と反対側に突出する。突出部７ｅは、鍔部７ｂの内周に沿って、円環状の外形形状をしている。突出部７ｅは、ベース１の溝部１ｔに嵌め合わせられる。
【００５１】
カバー７は、透光性材料により形成されている。カバー７の透光性材料としては、例えば、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、若しくはガラスが挙げられる。
【００５２】
カバー押え部材８は、全体として、扁平な環状に形成されている。カバー押え部材８は、図１及び図５に示すように、押え本体８ａと、複数の外突部８ｃと、を有する。押え本体８ａは、環状の平板の外形形状をしている。押え本体８ａは、一対の第３切欠部８ｂを有している。第３切欠部８ｂは、押え本体８ａの外側縁から内側に向かって、切り欠かれるように構成されている。第３切欠部８ｂは、正面視において、半円状に窪んだ外形形状をしている。一対の第３切欠部８ｂは、正面視において、押え本体８ａの外周に沿って配置されている。一対の第３切欠部８ｂは、対向して配置されている。一対の第３切欠部８ｂは、カバー７の第１切欠部７ｃに対応するように設けられている。一対の第３切欠部８ｂは、ベース１の取付部１ｂに対応するように設けられている。
【００５３】
複数の外突部８ｃの各々は、円柱状の外形形状をしている。複数の外突部８ｃの各々は、押え本体８ａの厚み方向に沿って、押え本体８ａから外方に突出する。複数の外突部８ｃは、カバー押え部材８の周部に沿って、等間隔で配置されている。複数の外突部８ｃの各々は、カバー７の鍔部７ｂに設けられた複数の第２切欠部７ｄの各々と対応するように、押え本体８ａに配置される。カバー押え部材８は、カバー７をベース１との間に挟み込む場合、外突部８ｃが第２切欠部７ｄを介して、ベース１の貫通孔１ａに挿通される。
【００５４】
カバー押え部材８は、押え本体８ａと複数の外突部８ｃとに加え、図３に示すように、光漏れ抑制部８ｄを有している。光漏れ抑制部８ｄは、発光装置３の光が、カバー７を透過して外出部１ｃから外部に漏れることを抑制する。カバー押え部材８は、カバー７の鍔部７ｂをベース１との間で挟み持つ。カバー押え部材８は、非透光性材料により形成されている。カバー押え部材８の非透光性材料としては、例えば、不透明な合成樹脂、若しくはアルミニウムが挙げられる。
【００５５】
以下では、本実施形態のＬＥＤユニット１０が比較例のＬＥＤユニットと比較して、組み立て作業性を向上できることを説明する。比較例のＬＥＤユニットは、接続端子４の代わりに、電線を備えた構成した以外、本実施形態のＬＥＤユニット１０と同様の構成としている。
【００５６】
比較例のＬＥＤユニットは、発光装置へ電力を供給するため、ＬＥＤユニットから延びる電線が外部電源と電気的に接続される。ＬＥＤユニットは、施工にあたり電線が引っ張られると、電線の断線、若しくは電線と発光装置の端子部との電気的な接続不良を生じるおそれがある。ＬＥＤユニットでは、電線の一端部に他端部側から張力が作用するのを抑制する張力止め部をベースに設けることで、電線の断線を抑制できる。
【００５７】
しかしながら、比較例のＬＥＤユニットでは、電線を張力止め部に嵌め合わせる必要があり、組み立て作業性の向上を図ることが難しい傾向にある。
【００５８】
本実施形態のＬＥＤユニット１０は、接続端子４が金属板であるので、電線及び張力止め部が必要ない。本実施形態のＬＥＤユニット１０は、電線及び張力止め部が必要ないので電線を張力止め部に嵌め合わせる必要がなく、電線を使用する比較例の構成と比較して、組立作業性の向上を図ることができる。
【００５９】
本実施形態のＬＥＤユニット１０は、第１端部４ａの第１主面４ａａが実装基板３ｂの主表面３ｂａと平行に配置され、第２端部４ｂの第２主面４ｂａが主表面３ｂａと交差する方向に配置されているので、接続端子４自体の機械的強度を高めることができる。
【００６０】
本実施形態のＬＥＤユニット１０は、接続端子を実装基板の主表面と平行にそのまま外出部で露出させる構成と比較して、外出部１ｃにおいて第２端部４ｂを立体的に構成でき、外出部１ｃ周りの小型化を図ることができる。
【００６１】
本実施形態のＬＥＤユニット１０は、接続端子を実装基板の主表面と平行にそのまま外出部で露出させる構成と比較して、第２端部４ｂにベース１の厚み方向からの力が加わっても、第１端部４ａの厚み方向の移動を抑制できる。ＬＥＤユニット１０は、第２端部４ｂにベース１の厚み方向からの力が加わっても、第１端部４ａの厚み方向の移動を抑制できるので、第１端部４ａと、端子部３ｃとの電気的及び機械的な接続信頼性を向上させることができる。
【００６２】
本実施形態のＬＥＤユニット１０では、ベース１は、突台部１ｆを中央部に備えている。突台部１ｆは、ベース１の厚み方向に沿った外方へ突出する。発光装置３は、突台部１ｆに載せ置かれる。接続端子４は、ベース１の厚み方向に沿って、発光装置３からベース１の外出部１ｃへ向かうにつれ、連結部４ｃが主表面３ｂａと平行に配置された第１端部４ａから主表面３ｂａと交差する方向に配置された第２端部４ｂまで曲げられていることが好ましい。
【００６３】
本実施形態のＬＥＤユニット１０は、ベース１の厚み方向に沿って、接続端子４が発光装置３からベース１の外出部１ｃへ向かうにつれ、連結部４ｃが曲げられることで、第１端部４ａが発光装置３に押し付けられても、第２端部４ｂに力が掛かることを抑制できる。
【００６４】
本実施形態のＬＥＤユニット１０は、ホルダ２を備えている。ホルダ２は、接続端子４を覆うように、ベース１に取り付けられる。接続端子４は、第１端部４ａがばね形状である。第１端部４ａは、ホルダ２がベース１に取り付けられた状態で、端子部３ｃに弾性力を付与することが好ましい。
【００６５】
本実施形態のＬＥＤユニット１０では、第１端部４ａが端子部３ｃに弾性力を付与するばね形状により、第１端部４ａと端子部３ｃとの電気的な接続を比較的に簡単に行うことができるため、より組立作業性の向上を図ることができる。
【００６６】
接続端子４は、はんだにより第１端部４ａと発光装置３とが接続される場合、接続端子４が金属板であるため、金属板の放熱によりはんだ接続が難しくなる傾向にある。本実施形態のＬＥＤユニット１０では、第１端部４ａが端子部３ｃに弾性力を付与するばね形状により、発光装置３と接続端子４との電気的な接続信頼性を高めることができる。
【００６７】
本実施形態のＬＥＤユニット１０では、ホルダ２は、ガイド部２ｂを有している。ガイド部２ｂは、接続端子４を案内する。接続端子４は、一対備えられている。ガイド部２ｂは、セパレータ２ｋを有する。セパレータ２ｋは、一対の接続端子４の第２端部４ｂを互いに分離することが好ましい。
【００６８】
本実施形態のＬＥＤユニット１０は、ガイド部２ｂが一対の接続端子４の第２端部４ｂを互いに分離するセパレータ２ｋを有することで、比較的簡単に一対の接続端子４の短絡を防止し、より組み立て作業性の向上を図ることができる。
【００６９】
次に、本実施形態のＬＥＤユニット１０の変形例の構成について、図６Ａから図６Ｃに基づいて説明する。
【００７０】
図６Ａに示す第１変形例は、ガイド部２ｂにセパレータ２ｋを備えていない以外、本実施形態のＬＥＤユニット１０と同様の構成としている。
【００７１】
第１変形例の構成では、セパレータ２ｋを備えていないので、セパレータ２ｋを備えた構成と比較して、ボディ２ｊの内部空間を大きくできる。第１変形例の構成では、ボディ２ｊの内部空間を大きくできるので、接続されるプラグの形状の自由度を高めることができる。
【００７２】
図６Ｂに示す第２変形例は、第２端部４ｂがボディ２ｊの内壁に当たるように配置されている以外、本実施形態のＬＥＤユニット１０と同様の構成としている。
【００７３】
第２変形例の構成では、第２端部４ｂがボディ２ｊの内壁に当たるように配置され、第２端部４ｂがボディ２ｊに支持されるので、第２端部４ｂの機械的強度を向上させることができる。
【００７４】
図６Ｃに示す第３変形例は、第２端部４ｂがセパレータ２ｋに当たるように配置されている以外、本実施形態のＬＥＤユニット１０と同様の構成としている。
【００７５】
第２変形例の構成では、第２端部４ｂがセパレータ２ｋに当たるように配置され、第２端部４ｂがセパレータ２ｋに支持されるので、第２端部４ｂの機械的強度を向上させることができる。
【００７６】
以下に、ＬＥＤユニット１０の組立工程について、説明する。
【００７７】
ＬＥＤユニット１０の組立工程では、ベース１の凹所１ｅにスペーサ５が収容される。スペーサ５は、ベース１における一対のボス１ｒのうち、一方のボス１ｒに円筒部５ｂが挿入される。スペーサ５は、外出部１ｃに突起５ｄが収納される。スペーサ５は、ベース１の凹所１ｅに収容された状態で、ベース１の厚み方向において、突台部１ｆよりも突出壁５ｃが外方へ突出する。
【００７８】
次に、ベース１の一表面側に備えられた矩形状の突台部１ｆの先端面１ｆａ上に、放熱シート６が載せ置かれる。放熱シート６は、先端面１ｆａに載せ置かれることで放熱シート６の一部が窪部１ｑに入り込む。放熱シート６は、突台部１ｆの先端面１ｆａよりもやや大きな長方形状に形成されている。ＬＥＤユニット１０では、放熱シート６の位置が突台部１ｆの先端面１ｆａの長手方向や短手方向へ各方向の公差よりもずれている場合、窪部１ｑが露出するように先端面１ｆａの四辺のそれぞれ近傍に窪部１ｑが配置されている。
【００７９】
次に、発光装置３が放熱シート６の上に載せ置かれる。引き続き、一対の接続端子４をホルダ２とスペーサ５とで挟み込んで、第１端部４ａが実装基板３ｂの端子部３ｃ上に配置させる。接続端子４と実装基板３ｂの端子部３ｃとは、電気的に接続される。
【００８０】
組立工程では、ホルダ２をベース１に取り付ける場合、ホルダ２の窓孔２ａａから発光装置３の発光部３ａを露出させる。ベース１とホルダ２とは、発光装置３と、接続端子４と、スペーサ５と、を挟み持つ。組立ねじ２ｈをホルダ２の覆部２ｅの前面側からねじ挿通孔２ｄに挿通し、ベース１のねじ孔１ｄにねじ止めさせることによって、ベース１にホルダ２が取り付けられる。ベース１にホルダ２が取り付けられた状態で、第１端部４ａが端子部３ｃに弾性力を付与する。ベース１にホルダ２が取り付けられた状態で、接続端子４は、突出壁５ｃが連結部４ｃを支持する。
【００８１】
次に、ベース１の溝部１ｔに封止材となる未硬化の封止材料をディスペンサーにより満たす。その後、カバー７の突出部７ｅを、ベース１の溝部１ｔに嵌め合わせることで、カバー７をベース１側に配置する。組立工程では、溝部１ｔに予め封止材の封止材料が満たされ、カバー７の突出部７ｅが溝部１ｔに挿入されて、封止材によりベース１とカバー７とが封止される。
【００８２】
封止材の封止材料としては、例えば、シリコーン樹脂が挙げられる。封止材の材料としては、シリコーン樹脂だけに限られず、エポキシ樹脂、若しくはウレタン樹脂でもよい。ＬＥＤユニット１０は、カバー７の突出部７ｅがベース１の溝部１ｔに挿入されて、封止材によりベース１とカバー７とが封止されることで、ＬＥＤユニット１０内へ水、若しくは不純物が侵入することを抑制できる。
【００８３】
最後に、カバー押え部材８の外突部８ｃをベース１の貫通孔１ａに挿通し、ベース１の他表面側で外突部８ｃの先端部を塑性変形させる。ベース１の他表面側では、レーザ光照射により、各外突部８ｃの先端部が塑性変形されて、ベース１の貫通孔１ａよりも広げられる。カバー押え部材８は、外突部８ｃの先端部が塑性変形されることで、ベース１にカバー押え部材８が取り付けられる。各収納部１ｊの深さ寸法は、ベース１の他表面を含む平面から外突部８ｃの塑性変形された先端部が突出しないように設定されている。
【００８４】
次に、ＬＥＤユニット１０を備えた照明器具１２について、図７を参照しながら簡単に説明する。図７に示す照明器具１２は、天井材１７に埋め込み配置されるダウンライトである。
【００８５】
照明器具１２は、ＬＥＤユニット１０と、ＬＥＤユニット１０が取り付けられる器具本体１１と、を備えている。
【００８６】
器具本体１１は、本体部１１ａと、外鍔部１１ｂと、底部１１ｃと、電源収納部１１ｅと、を有している。本体部１１ａは、円筒状の外形形状をしている。外鍔部１１ｂは、本体部１１ａの開口縁から外方へ延びている。
【００８７】
本体部１１ａには、ＬＥＤユニット１０が収納される。ＬＥＤユニット１０は、底部１１ｃに置かれる。底部１１ｃは、円板状の外形形状をしている。底部１１ｃは、ＬＥＤユニット１０の取付孔１ｂａの各々に対応する位置に、取付ねじをねじ止めする取付ねじ孔を有している。底部１１ｃは、筒状の本体部１１ａの一端を塞ぐ。底部１１ｃは、厚み方向に貫通する接続孔１１ｃａを有している。接続孔１１ｃａは、ＬＥＤユニット１０の外出部１ｃを露出させるように設けられている。
【００８８】
本体部１１ａは、底部１１ｃを介して、反対側に電源収納部１１ｅが配置されている。電源収納部１１ｅは、筒状の外形形状をしている。電源収納部１１ｅは、筒状の一端が底部１１ｃで塞がれている。電源収納部１１ｅは、電源ユニット１５を収納配置する。電源ユニット１５は、電源線１３と電気的に接続されている。電源線１３の先端部には、コネクタプラグ１４が設けられている。電源ユニット１５は、電源線１３及びコネクタプラグ１４を介して、ＬＥＤユニット１０を点灯させる電力を供給できるように構成されている。
【００８９】
電源ユニット１５は、電源収納部１１ｅから離して配置される。照明器具１２は、電源ユニット１５が電源収納部１１ｅから離して配置されることで、電源ユニット１５で発生した熱がＬＥＤユニット１０に熱伝導するのを抑制している。
【００９０】
照明器具１２は、電源ユニット１５のコネクタプラグ１４が接続孔１１ｃａに挿入されることで、レセプタクルの一部を構成する接続端子４を介して、電源ユニット１５とＬＥＤユニット１０の発光装置３とが電気的に接続される。
【００９１】
ＬＥＤユニット１０では、ベース１の外出部１ｃから露出した接続端子４の第２端部４ｂが、電源ユニット１５のコネクタプラグ１４と着脱自在に接続される。照明器具１２は、電源ユニット１５のコネクタプラグ１４と、ＬＥＤユニット１０とが着脱自在に接続可能なコネクタを構成しているので、ＬＥＤユニット１０の着脱時の接続作業を容易に行うことができる。
【００９２】
器具本体１１は、天井材１７に設けられた埋込穴１７ａに埋め込まれる。器具本体１１は、取付ばねを備えている。取付ばねは、外鍔部１１ｂとの間で、天井材１７における埋込穴１７ａの周部を挟み持つ。器具本体１１は、外鍔部１１ｂが天井材１７の下面における埋込穴１７ａの周部に当接する形で天井材１７に取り付けられる。
【００９３】
器具本体１１は、金属材料により形成されている。照明器具１２は、樹脂製の器具本体１１と比べ、金属製の器具本体１１を介して、ＬＥＤユニット１０の発光装置３で発生した熱を、放熱シート６及びベース１を通して外部に効率よく放熱させることができる。器具本体１１の材料としては、例えば、アルミニウムが挙げられる。器具本体１１の材料は、アルミニウムだけに限られず、例えば、銅、若しくはセラミックスでもよい。
【００９４】
本発明は、上述の実施形態だけに限定されず、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲で、種々変更することができる。
【符号の説明】
【００９５】
１  ベース
１ｃ  外出部
１ｆ  突台部
２  ホルダ
２ｂ  ガイド部
２ｋ  セパレータ
３  発光装置
３ｂ  実装基板
３ｂａ  主表面
３ｃ  端子部
４  接続端子
４ａ  第１端部
４ａａ  第１主面
４ｂ  第２端部
４ｂａ  第２主面
４ｃ  連結部
５  スペーサ
１０  ＬＥＤユニット
１１  器具本体
１２  照明器具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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