(57)【要約】【課題】一般の床材としての防滑性能を損なうことなく、ペット等の歩行等に伴う不快な擦り音の発生を防止することのできる床用化粧シート及び床用化粧材を提供する。【解決手段】表面に複数の凸部５を形成してなる床用化粧シート１であって、凸部５の平面視による最大長は３００μｍ以下である。凸部５はランダムに配置されている。複数の凸部５のうち、二つ以上の凸部は、形状、高さ、最大長のうち一つ以上が互いに異なる。床用化粧材１０は、床用化粧シート１と、床用化粧シート１の裏面側に貼付された床用基材１１と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に複数の凸部を形成してなる床用化粧シートであって、
前記凸部の平面視による最大長は３００μｍ以下であり、
前記凸部はランダムに配置されており、
前記複数の凸部のうち、二つ以上の凸部は、形状、高さ、前記最大長のうち一つ以上が互いに異なることを特徴とする床用化粧シート。
【請求項２】
前記高さは２０μｍ以上８０μｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の床用化粧シート。
【請求項３】
平面視で単位面積当たりの前記凸部が占める割合は０．０５以上０．５以下であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の床用化粧シート。
【請求項４】
基材シートと、
前記基材シート上に形成された印刷層と、
前記印刷層上に形成された樹脂層とを備え、
前記樹脂層に前記凸部が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載の床用化粧シート。
【請求項５】
前記表面に形成されたトップコート層を備え、
前記トップコート層は、
熱硬化性樹脂、紫外線硬化型樹脂、若しくは電子線硬化型樹脂、又はこれらのうち複数を混合した樹脂からなることを特徴とする請求項１から請求項４の何れか一項に記載の床用化粧シート。
【請求項６】
請求項１から請求項５の何れか一項に記載の床用化粧シートと、
前記床用化粧シートの裏面側に貼付された床用基材と、を備えることを特徴とする床用化粧材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床用化粧シート及び床用化粧材に関するものである。例えば、犬などのペットに対しての防滑性と、擦り音の抑制とに効果のある床用化粧シート及び床用化粧材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年の屋内あるいは屋外の建造物床面にはフローリング材が多く用いられている。フローリングの多くは突き板に塗装を施したものであるが、木目のデザイン性や自然な風合いを持つ一方で、実用に際しては耐傷性、耐汚染性、耐候性などの表面性能が要求されることから、最近の床材は木質系基材に化粧シートをラミネートしたものも多く用いられる傾向にある。
建築材料である床材への要求品質には建築基準法をはじめとした法令に基づくもの、またエコマークやＪＩＳ等の規格に基づくものなどがあり、さらに実用上の耐候性、耐傷性、耐汚染性などさまざまな要求品質にあわせて材料設計を行い、また表面形状や光沢などの仕上げを選ぶ必要がある。
【０００３】
一方、実用上の要求性能を満たすと同時に、利用者の住環境に対する意識の高まりから、床材に対しても安全性や快適性あるいは環境配慮の観点から新たな要求が出始めている。そのひとつが防滑性である。これはたとえばＪＩＳ−Ａ１４５４「高分子系張り床材試験方法」によって測定され、Ｃ．Ｓ．Ｒ．値によって示される歩行を想定したすべりにくさの基準値で表現される。
屋外、特に階段やバルコニー、マンション廊下などの用いられる床用のシートに関しては、従来より表面に凹凸を施したさまざまな床材が実用化されている。その一つとして、基材上に盛り上がり印刷模様部を形成し、この印刷模様部の表面に架橋樹脂からなる点状防滑小突起群を印刷を用いて形成して一体的に固着したノンスリップ床材が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１３５４８２号公報
【特許文献２】特開２０１３−２１７０６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
防滑に対する要求は別の角度からも提起されており、例えば室内でペット特に犬を飼う際に、フローリングのすべりがペットの歩行を妨げ脚の骨や関節に異常をきたしたり、ストレスになっているという問題がある。これはフローリングのみならず床用化粧シートにも共通の課題である。
これに対応してフローリングまたは床用化粧シートの表面に専用のスリップ防止ワックスを塗るという対応もなされているが、床全体の塗布にはコストがかかる上煩雑であり、その上定期的に塗りなおさなくてはならないという問題がある。
ペットとフローリング、床用シートの問題はそれだけにとどまらず、特に犬を室内で飼育する場合には、歩行に際してのフローリングおよび床用シートと脚の爪の接触音や擦り音が不快な音として聞こえることが問題とされる場合がある。
そこで、本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであって、一般の床材としての防滑性能を損なうことなく、ペット等の歩行に伴う不快な擦り音の発生を防止することのできる床用化粧シート及び床用化粧材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る床用化粧シートは、表面に複数の凸部を形成してなる床用化粧シートであって、前記凸部の平面視による最大長は３００μｍ以下であり、前記凸部はランダムに配置されており、前記複数の凸部のうち、二つ以上の凸部は、形状、高さ、前記最大長のうち一つ以上が互いに異なることを特徴とする。
本発明の一態様に係る床用化粧材は、上記の床用化粧シートと、前記床用化粧シートの裏面側に貼付された床用基材と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の一態様によれば、一般の床材としての防滑性能を損なうことなく、ペット等の歩行等に伴う不快な擦り音の発生を防止することのできる床用化粧シート及び床用化粧材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る床用化粧材１０の構成例を模式的に示す断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る床用化粧材１０の構成例を模式的に示す平面図である。
【図３】凸部５の平面視による最大長Ｂを示す平面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る床用化粧材１１０の第１の構成例を模式的に示す断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る床用化粧材１１０の第２の構成例を模式的に示す断面図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係る床用化粧材２１０の構成例を模式的に示す断面図である。
【図７】本発明の第３実施形態に係る床用化粧材２１０の構成例を模式的に示す平面図である。
【図８】床用化粧材１０の変形例を模式的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する各図において、同一の構成を有する部分には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
＜第１実施形態＞
〔構成〕
図１（ａ）及び（ｂ）は、本発明の第１実施形態に係る床用化粧材１０の構成例を模式的に示す断面図である。
図１（ａ）に示すように、床用化粧材１０は、防滑床用化粧シート１と床用基材１１とを備える。また、防滑床用化粧シート１は、基材シート２と、基材シート２上に形成された印刷層３と、印刷層３上に形成された透明熱可塑性樹脂層４と、透明熱可塑性樹脂層４上に形成されたトップコート層７を備える。
【００１０】
床用基材１１としては、南洋材合板、パーティクルボード、中密度繊維板（以後ＭＤＦ）、日本農林規格に規定される普通合板が使用可能である。また、木紛添加オレフィン系樹脂からなる基材も使用可能である。床用基材１１の厚さは３〜２５ｍｍ程度が好適である。
防滑床用化粧シート１は、その表面（図１では、上面）に複数（例えば、多数）の凸部５を有しており、その表面にはトップコート層７が設けられている。トップコート層７によって防滑床用化粧シート１の耐候性、耐傷性、耐汚染性などが強化される。また、この防滑床用化粧シート１の裏面（図１では、下面）側を床用基材１１に貼付することで床用化粧材１０となる。
【００１１】
図２（ａ）〜（ｄ）は、本発明の第１実施形態に係る床用化粧材１０の構成例を模式的に示す平面図である。図２（ａ）に示すように、複数の凸部５の各々の平面視による形状（以下、平面形状）は矩形（例えば、正方形）であってもよい。また、図２（ｂ）に示すように、複数の凸部５の各々の平面形状は、円形（例えば、正円形）であってもよい。また、図２（ｃ）に示すように、複数の凸部５の各々の平面形状は、三角形（例えば、正三角形）であってもよい。また、図２（ｄ）に示すように、複数の凸部５の各々の平面形状は、十字形（すなわち、クロス形）であってもよい。図２（ａ）〜（ｄ）の何れの場合も、凸部５の配置はランダム配置（すなわち、規則性のない配置）となっている。凸部５がランダム配置となっているために、ペット等の歩行等に伴う不快な擦り音が抑制される。
防滑床用化粧シート１は、基材シート２に印刷層３を設けて基材層とする。印刷は通常知られている。例えばグラビア印刷法などを用いることができる。
【００１２】
基材シート２には、たとえば塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、またポリオレフィン系のポリプロピレン樹脂あるいはポリエチレン樹脂、などを用いることができる。なかでも環境適合性や加工性、価格の点でポリオレフィン系樹脂を好ましく用いることができる。樹脂のグレードや組成は、そのほかにシーティングの容易さや印刷適性、曲げ加工に対する適性を考慮して選択することができる。
【００１３】
印刷層３の上に透明熱可塑性樹脂層４を設け、その表面に複数の凸部５を形成する。複数の凸部の各々の形状及び大きさは、例えば、互いに同一である。透明熱可塑性樹脂層４の形成方法は、ポリプロピレンのフィルムを貼りあわせる方法でもよく、透明熱可塑性樹脂層４を押し出し機を用いて印刷層３の上に形成する方法でもよい。凸部５の形成方法は、例えばエンボス型を用いて加熱、加圧して透明熱可塑性樹脂層４の表面に凹凸形状を形成する方法（いわゆるエンボス加工）などでもよい。押し出し機により透明熱可塑性樹脂層４を形成する場合は、押し出しの直後にエンボスロールなどによって、透明熱可塑性樹脂層４の表面に凸部５を形成することができる。
【００１４】
この凸部が、例えば千鳥格子のような等間隔で規則性のある配置の場合には、ペット等の歩行等に伴う擦り音が同じ周波数で発生し共鳴し増幅して、不快な擦り音として人間の耳に感じられる。本実施形態では、凸部５がランダムに配置されていることによって、擦り音の周波数は均一ではなくなり、擦り恩の共鳴、増幅が抑制される。このため、耳に聞こえる不快な擦り音の抑制を実現することができる。
凸部５のランダムな配置は、規則性を持たないように考慮して配置してもよく、その場合も一定の効果が期待できる。また、凸部５のランダムな配置は、乱数計算を用いて無作為の配置をすることによってより効果的なものとなる。
【００１５】
凸部５としては、高さ２０μｍ以上８０μｍ以下が好ましい。凸部５の高さが２０μｍ未満では防滑性能が劣り、８０μｍより大きいと凸部形状の形成が難しい等の製造工程が困難となる。ここで、凸部５の高さとは、図１（ｂ）に示すように、凸部５の底部から頂部までの高さＡのことである。この高さＡは、透明熱可塑性樹脂層４の表面に形成された凹凸のうち、隣り合う凸部５と凹部６との高低差でもある。
【００１６】
また、この第１実施形態では、図１（ａ）に示すように、複数の凸部５のうち、二つ以上の凸部の高さＡが互いに異なっている。例えば、複数の凸部５のうち、第１の凸部５ａの高さＡと、第２の凸部５ｂの高さＡと、第３の凸部５ｃの高さＡは、互いに異なっており、高さＡが不均一（すなわち、バラバラな値）となっている。高さＡは、第１の凸部５ａ、第２の凸部５ｂ、第３の凸部５ｃの順に高い。このように、凸部５がランダムに配置されていることに加え、凸部５の高さＡが不均一となっているため、擦り音の周波数をさらに不均一となる。これにより、擦り恩の共鳴、増幅をさらに抑制することができ、耳に聞こえる不快な擦り音をさらに抑制することができる。
【００１７】
図３（ａ）〜（ｄ）は、凸部５の平面視による最大長Ｂを示す平面図である。図３（ａ）に示すように、正方形の最大長Ｂは対角線の長さである。また、図３（ｂ）に示すように、正円形の最大長Ｂは直径である。また、図３（ｃ）に示すように、正三角形の最大長Ｂは一辺の長さである。また、図３（ｄ）に示すように、十字形の最大長Ｂは縦方向（又は、横方向）の両端の長さである。
【００１８】
本発明の各実施形態において、凸部５の最大長Ｂは３００μｍ以下であり、例えば４０μｍ以上２００μｍ以下が好ましい。凸部５の最大長Ｂが４０μｍ未満では防滑性が劣る場合があり、２００μｍより大きいと凸部５が肉眼で視認し易くなり意匠感が好ましくない場合がある。また、凸部５の面密度（すなわち、平面視で単位面積当たりの凸部が占める割合）は、０．０５以上０．５以下が好ましい。この面密度が０．０５未満の場合や０．５より大きい場合はいずれも防滑性が劣る場合がある。
【００１９】
なお、凸部５の平面形状が正方形の場合、凸部５の面密度は、ｎ×Ｂ２／Ｃ２で表すことができる。ここで、Ｃは、平面視で任意に画定した正方形の一辺の長さであり、ｎはこの正方形に含まれる凸部５の個数である。また、凸部５の平面形状が正円形の場合、その面密度は、ｎ×（π／４）×Ｂ２／Ｃ２で表すことができる。凸部５の平面形状が三角形の場合、その面密度は、ｎ×（√３／４）×Ｂ２／Ｃ２で表すことができる。
【００２０】
防滑床用化粧シート１の最表面にはトップコート層７を設ける。トップコート層７には、熱硬化性樹脂、紫外線硬化型樹脂、若しくは電子線硬化型樹脂などの架橋型の樹脂を用いることで、防滑床用化粧シートの耐候性、耐傷性、耐汚染性などを強化することができる。これらの樹脂は単独で用いてもよく、混合して用いてもよい。例えば、トップコート層７として、上記樹脂のうち複数の樹脂を混合して用いてもよいし、上記樹脂のうち一の樹脂と上記以外の他の樹脂とを混合して用いてもよい。また、これらの樹脂は既知のコーティング機を用いて塗布すればよく、架橋のタイプに合わせて熱あるいは紫外線、もしくは電子線の照射を行って硬化させればよい。なお、透明熱可塑性樹脂層４の表面に形成された凸部５の形状は、その上に形成されるトップコート層７に反映され、トップコート層７の表面にも凸部が形成される。
【００２１】
〔第１実施形態の効果〕
本発明の第１実施形態は、以下の効果（１）〜（３）を奏する。
（１）防滑床用化粧シート１は表面に複数の凸部５を有する。そして、これら複数の凸部５の各々の最大長Ｂはそれぞれ３００μｍ以下である。これにより、高い防滑性能を実現することができる。また、凸部５の高さＡが２０μｍ以上であり、凸部５の最大長Ｂが４０μｍ以上２００μｍ以下であり、凸部５の面密度が０．０５以上０．５以下であれば、さらに高い防滑性能を実現することができる。
【００２２】
（２）また、凸部５はランダムに配置されている。これにより、擦り音の周波数は均一ではなくなり、擦り音の共鳴、増幅が抑制されるため、耳に聞こえる不快な擦り音を抑制することができる。また、上記のランダム配置に加えて、凸部５の高さＡがバラバラな値となっている。これにより、擦り音の周波数はさらに均一ではなくなり、擦り恩の共鳴、増幅をさらに抑制することができ、不快な擦り音の発生をさらに抑制することができる。
以上から、一般の床材としての防滑性能を損なうことなく、ペット等の歩行に伴う不快な擦り音の発生を防止することのできる防滑床用化粧シート１およびそれを用いた床用化粧材１０を提供することができる。
【００２３】
（３）また、表面に凸部５を有する透明熱可塑性樹脂層４はトップコート層７で覆われている。これにより、耐久性（すなわち、耐候性、耐傷性、耐汚染性）に優れた防滑床用化粧シート１及び床用化粧材１０を提供することができる。
【００２４】
＜第２実施形態＞  
上述の第１実施形態では、複数の凸部５のうち、二つ以上の凸部の高さＡが互いに異なる場合について説明した。しかしながら、本発明はこれに限定されるものではない。本発明では、複数の凸部５のうち、二つ以上の凸部の形状が互いに異なっていてもよい。第２実施形態では、このような態様について説明する。
【００２５】
〔第１の構成〕
図４は、本発明の第２実施形態に係る床用化粧材１１０の第１の構成例を模式的に示す断面図である。図４に示すように、床用化粧材１１０は、防滑床用化粧シート１０１と床用基材１１とを備える。また、防滑床用化粧シート１０１は、基材シート２と、基材シート２上に形成された印刷層３と、印刷層３上に形成された透明熱可塑性樹脂層４と、透明熱可塑性樹脂層４上に形成されたトップコート層７を備える。また、この防滑床用化粧シート１０１の裏面（図４では、下面）側に床用基材１１に貼付することで床用化粧材１１０となる。
【００２６】
防滑床用化粧シート１０１の表面（図４では、上面）には、複数の凸部５が形成されている。ここで、第１の構成例では、複数の凸部５のうち、二つ以上の凸部の断面視による形状（以下、断面形状）が互いに異なっている。例えば、複数の凸部５のうち、第１の凸部５ｄの断面形状は矩形であり、第２の凸部５ｅの断面形状は三角形であり、第３の凸部５ｆの断面形状は台形となっている。つまり、第１の凸部５ｄは底部から頂部にかけて幅が一定の柱体であり、第２の凸部５ｅは錐体であり、第３の凸部５ｆは底部から頂部に向かって幅が徐々に小さくなる錐台となっている。
【００２７】
〔第２の構成〕
また、第２実施形態では、凸部５の断面形状ではなく、凸部５の平面形状が互いに異なっていてもよい。
図５は、本発明の第２実施形態に係る床用化粧材１１０の第２の構成例を模式的に示す断面図である。図５に示すように、第２の構成例では、複数の凸部５のうち、二つ以上の凸部の平面形状が互いに異なっている。例えば、複数の凸部５のうち、第１の凸部５ｇの平面形状は正方形であり、第２の凸部５ｈの平面形状は正三角形であり、第３の凸部５ｉの平面形状は正円形となっている。なお、本発明では、図４に示す第１の構成例と図５に示す第２の構成例とを組み合わせてもよい。
【００２８】
〔第２実施形態の効果〕
第２実施形態は、第１実施形態の効果（１）（３）と同様の効果を奏する。また、第２実施形態は、以下の効果を奏する。
すなわち、凸部５はランダムに配置されている。これにより、擦り音の周波数は均一ではなくなり、擦り音の共鳴、増幅が抑制されるため、耳に聞こえる不快な擦り音を抑制することができる。また、上記のランダム配置に加えて、凸部５の形状も不均一（すなわち、バラバラな形状）となっている。これにより、擦り音の周波数はさらに均一ではなくなり、擦り恩の共鳴、増幅をさらに抑制することができ、不快な擦り音の発生をさらに抑制することができる。
以上から、一般の床材としての防滑性能を損なうことなく、ペット等の歩行に伴う不快な擦り音の発生を防止することのできる防滑床用化粧シート１０１およびそれを用いた床用化粧材１１０を提供することができる。
【００２９】
＜第３実施形態＞  
本発明では、複数の凸部５のうち、二つ以上の凸部の最大長Ｂが互いに異なっていてもよい。第３実施形態では、このような態様について説明する。
〔構成〕
図６は、本発明の第３実施形態に係る床用化粧材２１０の構成例を模式的に示す断面図である。図６に示すように、床用化粧材１１０は、防滑床用化粧シート１０１と床用基材１１とを備える。また、防滑床用化粧シート１０１は、基材シート２と、基材シート２上に形成された印刷層３と、印刷層３上に形成された透明熱可塑性樹脂層４と、透明熱可塑性樹脂層４上に形成されたトップコート層７を備える。また、この防滑床用化粧シート１０１の裏面（図６では、下面）側に床用基材１１に貼付することで床用化粧材１１０となる。
【００３０】
防滑床用化粧シート１０１の表面（図６では、上面）には、複数の凸部５が形成されている。ここで、第３実施形態では、複数の凸部５のうち、二つ以上の凸部の最大長Ｂが互いに異なっている。例えば、複数の凸部５のうち、第１の凸部５ｊの最大長Ｂと、第２の凸部５ｋの最大長Ｂと、第３の凸部５ｍの最大長Ｂは、互いに異なっており、最大長Ｂが不均一（すなわち、バラバラな値）となっている。最大長Ｂは、第１の凸部５ｊ、第２の凸部５ｋ、第３の凸部５ｍの順に長い。
【００３１】
図７（ａ）〜（ｄ）は、本発明の第３実施形態に係る床用化粧材２１０の構成例を模式的に示す平面図である。図７（ａ）に示すように、複数の凸部５の各々の平面形状は正方形であってもよい。また、図７（ｂ）に示すように、複数の凸部５の各々の平面形状は、円形（例えば、正円形）であってもよい。また、図７（ｃ）に示すように、複数の凸部５の各々の平面形状は、三角形（例えば、正三角形）であってもよい。また、図７（ｄ）に示すように、複数の凸部５の各々の平面形状は、十字形（すなわち、クロス形）であってもよい。図７（ａ）〜（ｄ）の何れの場合も、凸部５の配置はランダム配置（すなわち、規則性のない配置）となっており、凸部５の大きさは不均一となっている。
【００３２】
〔第３実施形態の効果〕
第３実施形態は、第１実施形態の効果（１）（３）と同様の効果を奏する。また、第３実施形態は、以下の効果を奏する。
すなわち、凸部５はランダムに配置されている。これにより、擦り音の周波数は均一ではなくなり、擦り音の共鳴、増幅が抑制されるため、耳に聞こえる不快な擦り音を抑制することができる。また、上記のランダム配置に加えて、複数の凸部５のうち、二つ以上の凸部の最大長Ｂが互いに異なっている。すなわち、凸部５の大きさは不均一となっている。これにより、擦り音の周波数はさらに均一ではなくなり、擦り恩の共鳴、増幅をさらに抑制することができ、不快な擦り音の発生をさらに抑制することができる。
以上から、一般の床材としての防滑性能を損なうことなく、ペット等の歩行に伴う不快な擦り音の発生を防止することのできる防滑床用化粧シート２０１およびそれを用いた床用化粧材２１０を提供することができる。
【００３３】
＜変形例＞
（１）上記の第１〜第３実施形態では、透明熱可塑性樹脂層４の表面が平坦であり、その平坦な面上に凸部５が設けられている場合について説明した。しかしながら、本発明の各実施形態において、透明熱可塑性樹脂層４の表面は平坦でなくてもよい。例えば、図８に示すように、透明熱可塑性樹脂層４の表面が曲面であったり、表面に段差があってもよく、その曲面や段差のある表面に凸部５が形成されていてもよい。このような場合であっても、第１〜第３実施形態に記載した凸部５を有することにより、第１〜第３実施形態と同様の効果を奏する。
【００３４】
（２）また、上記の第１〜第３実施形態では、透明熱可塑性樹脂層４の表面に凸部５を形成した後で、トップコート層７を形成する場合について説明した。しかしながら、本発明の各実施形態において、凸部５を形成するタイミングはこれに限定されない。すなわち、床面化粧材がトップコート層７を含む場合、最終形態として表面に複数の凸５が形成されていればよく、凸部５の形成工程順は限定されない。トップコート層７を形成した後で、複数の凸部５を形成してもよい。
例えば、トップコート層７を形成した後で、表面に凹凸のあるエンボスロールをトップコート層７の表面に押圧することにより、トップコート層７とその下の透明熱可塑性樹脂層４とに複数の凸部５を形成してもよい。このような方法であっても、第１〜第３実施形態と同様の効果を奏する。
【実施例】
【００３５】
基材シート２として、ポリプロピレンフィルム（リケンテクノス（株）製「ＯＷ」）を使用し、その片面に印刷層３としてグラビアインキ（東洋インキ製造（株）製「ラミスター」）で木目印刷をグラビア印刷機により印刷して設ける。その後、基材シート２の印刷層３とは逆の面（すなわち、裏面）に、シリカ粉末を含有する２液ウレタン系プライマー樹脂を乾燥後の厚さが１μｍとなるようにグラビア塗工する。印刷層３上に、ポリエステルポリオールを主剤としイソホロンジイソシアネートを硬化剤とする２液ウレタン樹脂系接着剤を、乾燥後の塗布量が２ｇ／ｍ２となるように塗工する。
【００３６】
その後、透明熱可塑性樹脂層４として、透明接着層（マレイン酸変性ポリプロピレン樹脂）１０μｍおよびホモポリプロピレン（プライムポリマー（株）製）を主成分とした透明熱可塑性樹脂層８０μｍを、接着層が印刷層３側になるように共押出ラミネートにて形成し、同時にエンボスにより凸部５を形成する。凸部５を形成する工程では、凸部５をランダムに配置する。また、複数の凸部５のうち、二つ以上の凸部は、形状、高さ、平面視による最大長のうち一つ以上が互いに異なるようにする。
凸部５を形成した後、透明熱可塑性樹脂層４の表面にトップコート層７として、熱硬化型アクリルウレタン樹脂（ＤＩＣグラフィックス（株）製）とイソシアネート系硬化剤（ＤＩＣグラフィックス（株）製）とを混合した塗液を乾燥後の塗布量約１０ｇ／ｍ２になるよう塗工して塗膜形成する。その後、温度６０℃で３０秒間溶剤を乾燥させ、目的の防滑床用化粧シート１を得る。
【００３７】
＜その他の実施形態＞
本発明は、以上に記載した第１〜第３実施形態とその変形例、実施例に限定されるものではない。当業者の知識に基づいて第１〜第３実施形態とその変形例、実施例に設計の変更を加えることが可能であり、また、第１〜第３実施形態とその変形例を任意に組み合わせてもよい。そのような変更や組み合わせ等を加えた態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３８】
１  防滑床用化粧シート（床用化粧シートの一例）
２  基材シート
３  印刷層
４  透明熱可塑性樹脂層
５  凸部
６  凹部
７  トップコート層
１０  床用化粧材
１１  床用基材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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