(57)【要約】【課題】連設されたネックＰＯＰを一枚ずつ容器首部に掛ける際、シートがずれてしまうことを防止可能とし、作業性を向上する。【解決手段】容器Ｂの首部Ｂ１に掛けて使用されるネックＰＯＰ１が複数枚連設されるとともに、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが異なる向きとなるネックＰＯＰ多面付けシート１０を切り離すＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００，２００であって、ネックＰＯＰの輪郭となる切り離し位置に下端部１０１ａ〜１０９ａが当接するように縦横に並設された板体１０１〜１０９，２０２〜２０８によって隣接する複数の角柱が形成され、板体の下端部には、ネックＰＯＰ多面付けシートを押圧することでネックＰＯＰ多面付けシートの切り離しと位置規制とをおこなう凸部１０１ｂ〜１０９ｃ，２０２ｂ〜２０８ｃが下方に突出するように設けられている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枚葉状の基材から形成され容器の首部に掛けて使用されるネックＰＯＰを切離し可能な状態で複数枚連設することにより１枚のネックＰＯＰ多面付けシートが形成されており、前記ネックＰＯＰには前記容器の首部に掛けた際に立ち上がる折れ片を形成する切り込みが設けられ、複数の前記ネックＰＯＰのうち、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が異なる向きとなる前記ネックＰＯＰを有するネックＰＯＰ多面付けシートを個々のネックＰＯＰ毎に切り離す切り離し治具であって、
前記ネックＰＯＰの輪郭となる切り離し位置に下端部が当接するように縦横に並設された板体によって隣接する複数の角柱が形成され、
前記板体の下端部には、前記ネックＰＯＰ多面付けシートを押圧することで前記ネックＰＯＰ多面付けシートの切り離しのきっかけとなるとともに、この切り離しに際して前記ネックＰＯＰ多面付けシートとの位置規制をおこなう凸部が下方に突出するように設けられている
ことを特徴とするネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具。
【請求項２】
前記凸部が、前記ネックＰＯＰ多面付けシートを押圧する際に、前記折れ片の基端から先端に向かう方向において前記折れ片先端の外側部分に当接するよう設定される
ことを特徴とする請求項１記載のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具。
【請求項３】
前記折れ片の基端から先端に向かう方向が逆向きとなるように配置され、
前記凸部が、前記ネックＰＯＰ多面付けシートを押圧する際に、逆向きとされた前記折れ片の基端から先端に向かう方向において前記折れ片先端の外側部分にそれぞれ当接するよう設定される
ことを特徴とする請求項２記載のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具。
【請求項４】
前記凸部が、前記ネックＰＯＰ多面付けシートを押圧する際に、前記シートの対向する端部位置に当接するように前記板体の両端位置に配置されている
ことを特徴とする請求項２記載のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具。
【請求項５】
複数の前記ネックＰＯＰが連接される境界には、前記ネックＰＯＰの中央側にむけて凹んだ凹部が設けられ、
前記ネックＰＯＰの切り離しに際して、該凹部に当接する位置となるように前記凸部が設けられる
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか記載のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具。
【請求項６】
前記凹部が、隣接する前記ネックＰＯＰに連接された前記境界の端部位置に設けられ、前記ネックＰＯＰの切り離しに際して、該凹部に当接する位置となるように前記凸部が設けられる
ことを特徴とする請求項５記載のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具。
【請求項７】
前記板体の間隔が、前記容器を複数収納する収納函での収納間隔と等しく設定される
ことを特徴とする請求項１から６のいずれか記載のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具。
【請求項８】
前記板体が、前記容器を複数収納する収納函の間仕切りが交差する部分に対応する位置に凹部を有する
ことを特徴とする請求項１から６のいずれか記載のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具に関し、特に、ボトル缶、ビン、ペットボトル等、首部を備えた各種容器に取付けて使用されるとともに、ケース内に入っている容器の首部に、一度に掛けるネックＰＯＰ用のシートの切り離しに用いて好適な技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
ネックＰＯＰを酒瓶容器等に掛ける場合、大手メーカーはネックＰＯＰラベラーを導入し対応しているが、中小酒造メーカーは一枚ずつ手掛けしており、その作業時間と人件費がコストアップに繋がっているという現状がある。つまり、中小酒造メーカーは、ラベラーを導入して掛けるほど製品容器の本数が多くは扱っていないが、手掛けするには時間がかかる、という程度の製品容器の数を扱っているため、結果として手掛けでラベルを掛けていうため、作業時間および人件費が製品コストとしてアップとなってしまう。
【０００３】
このような現状に鑑み、最近は、特許文献１〜４に記載されるように、ケース内に入っている容器の首部に、一度に手掛けできるようなネックＰＯＰ用のシートが出願されている。これらの技術では、シートにケース内の容器の主部に対応する穴をそれぞれ設け、シートの穴に首部を挿通した後、それぞれのネックＰＯＰラベルに分離できるようになっている。
【０００４】
いずれの文献においても、容器の首部にシートの穴を合わせた後に、その位置がずれないように容器の下方にシートを移動させることにより、それぞれの穴に容器の首部を挿入している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１２５７２８号公報
【特許文献２】特開２００４−１４９１５４号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１２３１２７号公報
【特許文献４】特開２００４−１２３２０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１〜４に記載されるようなネックＰＯＰが複数連接されたシートにおいて、それぞれの開口部内側位置に、容器の首部にネックＰＯＰを掛ける際に折れ曲がる折れ片のような部分が形成されている場合には、搬送用収納函に複数並べられて収納された容器にネックＰＯＰを掛けようとした際、ネックＰＯＰの開口部に首部を貫通させるときに、折れ片によってシートの面方向位置が首部に対してずれてしまう可能性があり、これを改善したいという要求があった。
【０００７】
また、ＰＯＰラベラーを使用しなくても、作業性よく簡便にネックＰＯＰを容器に一枚ずつ掛けられるようにしたいという要求があった。
【０００８】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、以下の目的を達成しようとするものである。
１．ネックＰＯＰを容器首部に掛ける際の作業性を向上すること。
２．連設されたネックＰＯＰを一枚ずつ容器首部に掛ける際、シートがずれてしまうことを防止可能とすること。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具は、枚葉状の基材から形成され容器の首部に掛けて使用されるネックＰＯＰを切離し可能な状態で複数枚連設することにより１枚のネックＰＯＰ多面付けシートが形成されており、前記ネックＰＯＰには前記容器の首部に掛けた際に立ち上がる折れ片を形成する切り込みが設けられ、複数の前記ネックＰＯＰのうち、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が異なる向きとなる前記ネックＰＯＰを有するネックＰＯＰ多面付けシートを個々のネックＰＯＰ毎に切り離す切り離し治具であって、
前記ネックＰＯＰの輪郭となる切り離し位置に下端部が当接するように縦横に並設された板体によって隣接する複数の角柱が形成され、
前記板体の下端部には、前記ネックＰＯＰ多面付けシートを押圧することで前記ネックＰＯＰ多面付けシートの切り離しのきっかけとなるとともに、この切り離しに際して前記ネックＰＯＰ多面付けシートとの位置規制をおこなう凸部が下方に突出するように設けられていることにより上記課題を解決した。
本発明のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具は、前記凸部が、前記ネックＰＯＰ多面付けシートを押圧する際に、前記折れ片の基端から先端に向かう方向において前記折れ片先端の外側部分に当接するよう設定されることができる。
本発明のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具は、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が逆向きとなるように配置され、
前記凸部が、前記ネックＰＯＰ多面付けシートを押圧する際に、逆向きとされた前記折れ片の基端から先端に向かう方向において前記折れ片先端の外側部分に当接するよう設定されることができる。
本発明のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具は、前記凸部が、前記ネックＰＯＰ多面付けシートを押圧する際に、前記シートの対向する端部位置に当接するように前記板体の両端位置に配置されていることができる。
本発明のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具は、複数の前記ネックＰＯＰが連接される境界には、前記ネックＰＯＰの中央側にむけて凹んだ凹部が設けられ、
前記ネックＰＯＰの切り離しに際して、該凹部に当接する位置となるように前記凸部が設けられることができる。
本発明のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具は、前記凹部が、隣接する前記ネックＰＯＰに連接された前記境界の端部位置に設けられ、前記ネックＰＯＰの切り離しに際して、該凹部に当接する位置となるように前記凸部が設けられることができる。
本発明のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具は、前記板体の間隔が、前記容器を複数収納する収納函での収納間隔と等しく設定されることができる。
本発明のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具は、前記板体が、前記容器を複数収納する収納函の間仕切りが交差する部分に対応する位置に凹部を有することができる。
【００１０】
本発明のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具は、枚葉状の基材から形成され容器の首部に掛けて使用されるネックＰＯＰを切離し可能な状態で複数枚連設することにより１枚のネックＰＯＰ多面付けシートが形成されており、前記ネックＰＯＰには前記容器の首部に掛けた際に立ち上がる折れ片を形成する切り込みが設けられ、複数の前記ネックＰＯＰのうち、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が異なる向きとなる前記ネックＰＯＰを有するネックＰＯＰ多面付けシートを個々のネックＰＯＰ毎に切り離す切り離し治具であって、
前記ネックＰＯＰの輪郭となる切り離し位置に下端部が当接するように縦横に並設された板体によって隣接する複数の角柱が形成され、
前記板体の下端部には、前記ネックＰＯＰ多面付けシートを押圧することで前記ネックＰＯＰ多面付けシートの切り離しのきっかけとなるとともに、この切り離しに際して前記ネックＰＯＰ多面付けシートとの位置規制をおこなう凸部が下方に突出するように設けられていることにより、立設して並べた容器（ビン）の上に折れ片が当接する用に載置したネックＰＯＰ多面付けシートに対して、ネックＰＯＰを分離する罫線（ミシン目）に治具の凸部が当接するように位置設定して治具を下方に移動させることにより、折れ片を立ち上がらせてネックＰＯＰが容器の首部に掛かった状態にするとともに、さらに治具を押し下げることにより、個々のネックＰＯＰを罫線から分離して、一動作で複数のネックＰＯＰを首部に掛ける処理をおこなうことができる。
【００１１】
本発明のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具は、前記凸部が、前記ネックＰＯＰ多面付けシートを押圧する際に、前記折れ片の基端から先端に向かう方向において前記折れ片先端の外側部分に当接するよう設定されることにより、罫線に板体を当接した状態で治具を下方に押圧することで、折れ片の外側となる領域を当接した凸部によって折れ片よりも下側に褶曲させて、開口部の内周側を容器上端付近に当接させて、ネックＰＯＰ多面付けシートが立設された複数の容器から水平方向にずれてしまうことを防止できる。
【００１２】
本発明のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具は、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が逆向きとなるように配置され、
前記凸部が、前記ネックＰＯＰ多面付けシートを押圧する際に、逆向きとされた前記折れ片の基端から先端に向かう方向において前記折れ片先端の外側部分にそれぞれ当接するよう設定されることにより、罫線に板体を当接した状態で治具を下方に押圧することで、折れ片の外側となる領域を当接した凸部によって折れ片よりも下側に褶曲させて、開口部の内周側を容器上端付近に当接させて、ネックＰＯＰ多面付けシートが立設された複数の容器から水平方向にずれてしまうことを、ネックＰＯＰ多面付けシートの複数箇所で防止することができる。
【００１３】
本発明のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具は、前記凸部が、前記ネックＰＯＰ多面付けシートを押圧する際に、前記シートの対向する端部位置に当接するように前記板体の両端位置に配置されていることにより、ネックＰＯＰ多面付けシートの両端を下方に褶曲し、シートの両端位置でシートの移動防止をおこなうことが可能となる。
【００１４】
本発明のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具は、複数の前記ネックＰＯＰが連接される境界には、前記ネックＰＯＰの中央側にむけて凹んだ凹部が設けられ、
前記ネックＰＯＰの切り離しに際して、該凹部に当接する位置となるように前記凸部が設けられることにより、凸部を凹部に対応する位置に合わせて、ネックＰＯＰ多面付けシートと治具との位置設定を容易におこなうとともに、これらの位置あわせした状態がずれてしまうことを防止できる。
【００１５】
本発明のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具は、前記凹部が、隣接する前記ネックＰＯＰに連接された前記境界の端部位置に設けられ、前記ネックＰＯＰの切り離しに際して、該凹部に当接する位置となるように前記凸部が設けられることにより、凹部に対応する位置に凸部を位置設定して、この凹部から敬遠を切り離すきっかけにすることができる。
【００１６】
本発明のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具は、前記板体の間隔が、前記容器を複数収納する収納函での収納間隔と等しく設定されることにより、収納間隔と等しい大きさのネックＰＯＰを一枚ずつ切り離すことができる。
【００１７】
本発明のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具は、前記板体が、前記容器を複数収納する収納函の間仕切りが交差する部分に対応する位置に凹部を有することにより、間仕切りにじゃまされることなく治具を下降可能とすることができ、これにより、治具の板体を罫線に対応する位置に設定した状態として、この治具を押し下げる動作だけですべてのネックＰＯＰを分離することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、折り片を有して連設されたネックＰＯＰを一枚ずつ容器首部に掛ける際、シートがずれてしまうことを防止可能とし、ネックＰＯＰを容器首部に掛ける際の作業性を向上するという効果を奏することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第１実施形態によって切り離しがおこなわれるネックＰＯＰ多面付けシートを示す平面図である。
【図２】本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第１実施形態における切り離し工程を示す正面図である。
【図３】本発明に係るネックＰＯＰ切り離し治具の第１実施形態によって切り離すネックＰＯＰ多面付けシートを示す平面図である。
【図４】本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第１実施形態によって切り離されたネックＰＯＰおける首部への実装状態を示す平面図である。
【図５】本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第１実施形態を示す斜視図である。
【図６】本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第１実施形態を示す正面図（ａ）、切り離されるネックＰＯＰ多面付けシートと示す平面図（ｂ）である。
【図７】本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第１実施形態における他の例を示す斜視図である。
【図８】本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第２実施形態を示す正面図（ａ）、切り離されるネックＰＯＰ多面付けシートと示す平面図（ｂ）である。
【図９】本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第２実施形態における切り離し工程を示す正面図である。
【図１０】本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第３実施形態を示す正面図（ａ）、切り離されるネックＰＯＰ多面付けシートと示す平面図（ｂ）である。
【図１１】本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第４実施形態を示す正面図（ａ）、切り離されるネックＰＯＰ多面付けシートと示す平面図（ｂ）である。
【図１２】本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第５実施形態を示す側面図（ａ）、切り離されるネックＰＯＰ多面付けシートと示す平面図（ｂ）である。
【図１３】本発明に係るネックＰＯＰの実施形態における他の例を示す平面図である。
【図１４】本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第６実施形態を示す斜視図である。
【図１５】本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第６実施形態における収納函内の容器へのシート載置状態を示す斜視図である。
【図１６】本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第６実施形態における切り離し工程を示す正面図である。
【図１７】本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第６実施形態における切り離し工程を示す正面図である。
【図１８】本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第６実施形態における切り離し工程を示す正面図である。
【図１９】本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第６実施形態における切り離し状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第１実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具によって切り離すネックＰＯＰ多面付けシートを示す平面図であり、図２は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシートの容器への載置状態を示す正面図であり、図３は、本実施形態におけるネックＰＯＰを示す平面図であり、図４は、本実施形態におけるネックＰＯＰの実装状態を示す斜視図であり、図において、符号１０は、ネックＰＯＰ多面付けシートである。
【００２１】
本実施形態に係るネックＰＯＰ多面付けシート１０は、後述するように、１２本入りカートンボックス（収納函）Ｃに纏めたすべてのビン（容器）ＢにネックＰＯＰ１を取付け可能とするものとされる。ネックＰＯＰ多面付けシート１０は、図１に示すように、矩形の厚紙からなる基材1 1にミシン線１２が縦に３列、横に２列形成されている。ネックＰＯＰ多面付けシート１０は、これらのミシン線１２を破ることにより、ネックＰＯＰ１を切離せるように１２枚のネックＰＯＰ１が碁の目状に連設されている。
【００２２】
各ネックＰＯＰ１は、図１に示すように、いずれも同一の略矩形とされる輪郭形状を有するものとされている。それぞれのネックＰＯＰ１の中央部には、図１〜図４に示すように、ビンＢの首部Ｂ１に掛ける開口部１３を形成する切り込み１４が一つずつ形成されている。
【００２３】
開口部１３は、図１〜図４に示すように、首部Ｂ１が貫通する径寸法とされる。開口部１３の径寸法は、ビンＢの上端から下方に向かうにつれて拡径する首部Ｂ１において、所定の高さで係止されるように設定されている。開口部１３の輪郭形状は、本実施形態において略円形とされているが、この形状に限定されるものではなく、ビンＢの形状およびアイキャッチャーとしてのネックＰＯＰ１の用途に応じた任意の形状として設定することができる。
【００２４】
切り込み１４は、図１，図３に示すように、開口部１３を形成するように、この開口部１３の輪郭形状に沿った形状として形成される。切り込み１４は、また、開口部１３の輪郭の一部に対応する部分には形成されていない。この切り込み１４の形成されていない部分は、開口部１３に対応する内側の基材１１と、切り込み１４外側の基材１１とを連結している。切り込み１４の両端部１４ａ，１４ｂは、いずれも開口部１３の中心側に曲がった状態に形成されている。
【００２５】
図１，図３に示すように、この開口部１３に対応する切り込み１４内側の基材１１は折れ片１５とされている。折れ片１５は、切り込み１４の外側と接続された部分を基端１５ａとするとともに、開口部１３の径方向反対側に対応する位置を先端１５ｂとしている。この折れ片１５は、切り込み１４の両端部１４ａ，１４ｂ付近を結んだ線１４ｃから折り曲げて、切り込み１４外側の基材１１に対して立ち上げることが可能とされている。
【００２６】
折れ片１５は、切り込み１４の両端部１４ａ，１４ｂ付近を結んだ線１４ｃに対して直交する方向に立ち上がるように形成されている。折れ片１５においては、この切り込み１４の両端部１４ａ，１４ｂ付近を結んだ線と直交する方向（立ち上げ方向）が、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚとされている。
【００２７】
折れ片１５の輪郭形状は、開口部１３と同一の輪郭形状とすることもできる。さらに、折れ片１５の輪郭形状として、切り込み１４そのものの幅を太くする、あるいは、開口部１３に対して折れ片１５の輪郭が離間した部分を有する状態とすることができる。この場合、折れ片１５は、開口部１３よりも小さい輪郭形状を有するようにすることができる。
【００２８】
例えば、折れ片１５において、先端１５ｂが開口部１３から離間しており、Ｚ方向に開口部１３よりも短い折れ片１５とすることや、あるいは、Ｚ方向に対する幅方向の両側が開口部１３から離間しており、Ｚ方向に開口部１３よりも細い折れ片１５とすることなどが可能である。
【００２９】
本実施形態に係るネックＰＯＰ１は、略矩形の輪郭形状とされているが、図１，図３に示すように、その角部となる四隅の部分が切り欠かれて凹部１６を形成するようになっている。
凹部１６は、ネックＰＯＰ１の四隅で略同一の形状とされている。したがって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の外周部分においては、端部に接した部分で隣接するネックＰＯＰ１どうしの凹部１６が連続して、１つのネックＰＯＰ１における凹部１６の２倍の大きさの切欠を形成している。ネックＰＯＰ多面付けシート１０の外周においては、その端部が周期的に切り欠かれた状態となっている。
また、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の外周以外の内側部分においては、角部で隣接する4つのネックＰＯＰ１どうしの凹部１６が連続しており、菱形（矩形）の貫通孔１６ａを形成している。
【００３０】
図１に示すネックＰＯＰ１の左右方向寸法がＤ１とされ、上下方向寸法がＤ２とされている。本実施形態においては、これらの寸法Ｄ１とＤ２とが等しくなるように設定されているが、これに限定されるものではない。
【００３１】
これにより、凹部１６によってシート１０輪郭に形成される切欠の周期がＤ１またはＤ２と等しくなる。また、折れ片１５または開口部１３を形成する切り込み１４が、横方向周期がＤ１と等しくなるように、かつ、縦方向周期がＤ２と等しくなるように形成される。また、ミシン目１３が、横方向周期がＤ１と等しくなるように、かつ、縦方向周期がＤ２と等しくなるように形成されている。
【００３２】
本実施形態のネックＰＯＰ多面付けシート１０においては、図１に示すように、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、ネックＰＯＰ多面付けシート１０における配置位置によって異なる向きとなるように、それぞれのネックＰＯＰ１が配置されている。
ここで、配置位置とは、ネックＰＯＰ多面付けシート１０として複数連接されたネックＰＯＰ１が、ネックＰＯＰ多面付けシート１０における面内で縦横のどの位置に配置されているかを意味するものである。つまり、図１に示すように、縦方向上から２番目かつ横方向左から２番目のネックＰＯＰ１では、方向Ｚが左向きとされている。これに対し、図１において、異なる配置位置とされた縦方向上から３番目かつ横方向右から２番目のネックＰＯＰ１では、方向Ｚが右向きとされている。
【００３３】
本実施形態のネックＰＯＰ多面付けシート１０において、縦横に配置された複数のネックＰＯＰ１のうち、図１に示す左側の６箇所のネックＰＯＰ１では、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、左向きとされている。また、縦横に配置された複数のネックＰＯＰ１のうち、図１に示す右側の６箇所のネックＰＯＰ１では、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが右向きとされている。
【００３４】
このように、図１に示す左側の６箇所のネックＰＯＰ１と、右側の６箇所のネックＰＯＰ１とにおいて、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが異なる向きとされて、これらのネックＰＯＰ１が複数配置されていることで、後述するように、シート１０のずれ止めとして機能する開口部１３を複数配置することができる。
さらに、ネックＰＯＰ多面付けシート１０には、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、図１に示す左側の６箇所と図１に示す右側の６箇所において、それぞれが逆向きの左右方向となるように配置された前記ネックＰＯＰを有することが可能である。
【００３５】
また、本実施形態において、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、直線上で互いに逆向きとなるように、図１に示す横方向中央部で互いに隣接するネックＰＯＰ１どうしが配置されている。つまり、図１に示す横方向中央部で互いに隣接するネックＰＯＰ１どうしでは、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、同一の直線上で図１に示す右側が右向きに、図１に示す左側が左向きとなるように、互いに逆向きとなるように配置されている。これにより、隣接するネックＰＯＰ１どうしで、左右方向である折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚの直線に沿った方向にシート１０がずれてしまうことを防止できるようになる。
【００３６】
また、本実施形態において、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、ネックＰＯＰ多面付けシート１０輪郭の対向する端部位置、つまり、図１に示す横方向端部位置となる右端の縦一列と左端の縦一列とで互いに逆向きとなるように設定されている。このように、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、図１に示す右端の縦一列でシート１０の外側となる右向きに設定され、図１に示す左端の縦一列でシート１０の外側となる左向きに設定されていることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の開口部１３にビンＢの首部Ｂ１を挿入する際に、シート１０を左右方向にずらさないで、ビンＢの上端位置から下降させることが容易になる。
【００３７】
本実施形態のネックＰＯＰ多面付けシート１０の使用に際しては、図２に示すように、カートンボックスＣ（後述）に予め収容されて平面視して縦横に並べられた複数のビン（容器）Ｂ の上方から、ビンＢの首部Ｂ１が開口部１３に嵌るように位置を合わせてネックＰＯＰ多面付けシート１０を被せる。この状態で、開口部１３の周縁に接続された折れ片１５をビンＢの首部Ｂ１に接触させるように立ち上がらせて、折れ片１５を折ることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０がビンＢに取り付けられる。
その後、罫線（ミシン目）１２に沿って、それぞれを破断することにより、基材１１として連設されたネックＰＯＰ１が、図４に示すように、首部Ｂ１に掛けられた実装状態で個別に分離される。
【００３８】
詳細に説明すると、まず、図２（ａ）に示すように、面一状態であり、どこも折り曲げられていないネックＰＯＰ多面付けシート１０を、首部Ｂ１が上向きとして立位状態に並べられた複数のビンＢの上側位置に載置する。このとき、ビンＢは、縦横に、間隔Ｄ１およびＤ２を有するように、並べられていることが好ましい。
【００３９】
ビンＢの上端部が、平面視してほぼ切り込み１４の内側位置となるように位置あわせができていることを確認する。その後、折れ片１５の先端１５ｂ位置より外側部分となる基材１１を押し下げることで、図２（ｂ）に示すように、基材１１が褶曲して、切り込み１４の外側部分がビンＢ上端よりも下方に移動する。このとき、折れ片１５の先端１５ｂ側には、ビンＢ上端が当接しているために、すぐには押し下げられた基材１１に追従して下降しない。このため、開口部１３の内側のみがビンＢの上端付近においてビンＢ外周面に当接することになる。
【００４０】
このように、ビンＢ外周面に開口部１３内側が当接することで、平面視した開口部１３がビンＢに規制された状態となる。つまり、開口部１３とビンＢとは、開口部１３の外側方向には相対的に移動できないようになる。このため、ネックＰＯＰ多面付けシート１０は、開口部１３とビンＢとの相対移動可能な分しか、水平移動できないように規制された状態とされる。したがって、この状態では、開口部１３とビンＢとの位置あわせがずれてしまうことがない。
【００４１】
さらに、本実施形態においては、ネックＰＯＰ多面付けシート１０輪郭の対向する辺に位置する折れ片１５が、図２（ｂ）に示すように、それぞれ基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが逆向きとなるように設定されていることにより、ネックＰＯＰ多面付けシート１０輪郭の対向する両端部において、開口部１３の外側がビンＢ上端よりも下降することになる。
【００４２】
これにより、図２（ｂ）に示すネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右方向両端部が、それぞれ開口部１３内周面で当接するビンＢによって位置規制されることになり、左右方向にはネックＰＯＰ多面付けシート１０が移動することがない。この状態で、それぞれの折れ片１５を折り曲げることが可能となる。
【００４３】
また、このように、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右両端部で、開口部１３とビンＢとの位置規制がおこなわれる状態においては、基端１５ａから先端１５ｂ側に向けて傾斜するように、切り込み１４外側が下降している。このため、先端１５ｂと基端１５ａとの中間付近でも切り込み１４外側は下降した状態である。つまり、先端１５ｂ付近のみならず、先端１５ｂと基端１５ａとの中間付近においても、開口部１３内周面にはビンＢが当接可能となっている。このような状態とされることで、ビンＢと開口部１３とが方向Ｚと交差する方向（折り片１５の幅方向）に移動することを規制できる。
【００４４】
これにより、図２に示す紙面垂直方向におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０の位置移動を規制することができる。つまり、図１に示す左右方向におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０の位置移動を規制するように切り込み１４を形成することで、結果的に、図１に示す上下方向におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０の位置移動をも、同時に規制することが可能となる。
【００４５】
次いで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をさらに下降させることによって、折り片１５が、線１４ｃから折れ曲がり、ビンＢの外周に沿って立ち上がってくる。これにより、ネックＰＯＰ１の中央付近において、切り込み１４および線１４ｃとにより、開口部１３の輪郭が形成されて、開口部１３が厚さ方向に貫通した貫通孔として形成されることになる。
【００４６】
さらに、ネックＰＯＰ多面付けシート１０を下降させて、図２（ｃ）に示すように、開口部１３の内周に、ビンＢの首部Ｂ１外周が当接する首掛け状態となる位置とし、押し下げを終了する。
【００４７】
その後、罫線（ミシン目）１２に沿って、それぞれのネックＰＯＰ１輪郭となる位置で基材１１を破断する。これにより、ネックＰＯＰ多面付けシート１０として連設された複数のネックＰＯＰ１が、図４に示すように、首部Ｂ１に掛けられた実装状態で個別のネックＰＯＰ１として分離される。
【００４８】
本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０によれば、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚを上述したように設定する状態として、それぞれのネックＰＯＰ１を配置したことにより、ネックＰＯＰ多面付けシート１０がビンＢ上でずれることを防止して、容易に開口部１３に首部Ｂ１が貫通された状態にすることができる。
【００４９】
図５は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具を示す斜視図であり、図６は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の正面図（ａ）、対応関係を示すネックＰＯＰ多面付けシートを示す平面図（ｂ）であり、符号１００は、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具である。
【００５０】
本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００は、図５，図６に示すように、並行に立設された複数の板体１０１〜１０４と、これらの板体１０１〜１０４と交差するように格子状に組み合わせて立設された複数の板体１０５〜１０９と、から構成されている。
【００５１】
これらの平面視して交差する板体１０１〜１０９によって連続された角柱が形成されている。板体１０１〜１０９の上端は面一となるように形成できるが、平面視内側位置の板体１０６および板体１０８には、上側に突出した把持部１０６ｖ，１０８ｖを設けることもできる。
【００５２】
板体１０１〜１０９は、いずれもステンレスなどの防さび可能で、滑りやすく充分な強度を有するものからなる。
板体１０１〜１０４は、図５，図６に示すように、図６（ｂ）に示す左右方向に延在するように立設されている。板体１０１〜１０４の横方向間隔は、ネックＰＯＰ多面付けシート１０のミシン目１２に対応する位置でその下端部が当接可能として設定されている。したがって、板体１０１〜１０４の横方向間隔は、図６（ｂ）に示すＤ２と等しいように設定される。
【００５３】
板体１０１〜１０４は、それぞれ略矩形の輪郭形状を有するものとされる。板体１０１〜１０４における図６（ａ）（ｂ）に示す左右方向の中央付近、および、平面視して内側の板体１０６〜１０８の高さ方向寸法は、いずれも等しくほぼ一定となるように設定されて、これらの下端部が面一となるように形成されている。
【００５４】
また、板体１０１の左右方向の両端位置付近には、図５，図６（ｂ）に示す左右方向の中央付近における同一高さ寸法である下端部１０１ａに対して、この下端部１０１ａよりも下側に突出した凸部１０１ｂ，１０１ｃが設けられている。
同様に板体１０２〜１０４には、図６（ａ）に示す左右方向の両端位置付近において、中央付近の下端部１０２ａ〜１０４ａよりも下側に突出した凸部１０２ｂ〜１０４ｂ，１０２ｃ〜１０４ｃ（図５参照）を有するように高さ方向寸法が設定されている。
【００５５】
板体１０１において、凸部１０１ｂおよび凸部１０１ｃは、図５，図６（ａ）に示すように、正面視して、板体１０５および板体１０９と等しい位置となるように設けられている。これら凸部１０１ｂおよび凸部１０１ｃは、図６（ａ）に示すように、ネックＰＯＰ多面付けシート１０に対して、板体１０２，１０３，１０６，１０７，１０８をミシン目１２に当接できるように相対位置設定したときに、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右方向端部と、外向きの切り込み１４との間に位置するように設定されている。
【００５６】
つまり、図６（ｂ）の左右方向において、凸部１０１ｂと板体１０６との間隔は、板体１０６と１０７との間隔よりも狭く設定されている。このため、平面視して板体１０６，１０７，１０８がミシン目１２とほぼ重なる位置とした際に、凸部１０１ｂは、図６（ｂ）に示す左端のネックＰＯＰ１の輪郭よりも内側に当接する。
【００５７】
同様に、図６（ｂ）の左右方向において、凸部１０１ｃと板体１０８との間隔は、板体１０７と１０８との間隔よりも狭く設定されている。このため、平面視して板体１０６，１０７，１０８がミシン目１２とほぼ重なる位置とした際に、凸部１０１ｃは、図６（ｂ）に示す右端のネックＰＯＰ１の輪郭よりも内側に当接する。
【００５８】
同様に、板体１０２〜１０４において、凸部１０２ｂ〜１０４ｂおよび凸部１０２ｃ〜１０４ｃは、板体１０１における凸部１０１ｂおよび凸部１０１ｃと同等の作用を呈するように位置設定されている。
なお、図６（ｂ）に示す上下方向内側位置となる板体１０２，１０３は、板体１０１，１０４と同一形状とすることもできるが、凸部１０１ｂ〜１０４ｃに対応する部分を設けないで、左右方向に均一高さ寸法とすることもできる。
【００５９】
板体１０５〜１０９は、図５，図６に示すように、図６（ｂ）に示す上下方向に延在するとともに、板体１０１〜１０４と交差するように組み合わせて立設されている。板体１０５〜１０９は、略矩形の輪郭形状を有するものとされる。
【００６０】
板体１０５〜１０９の高さ寸法は、図６（ｂ）に示す上下方向で一定となるように設定される。図６（ｂ）に示す左右方向内側となる板体１０６〜１０８の高さ方向寸法は、板体１０１の下端部１０１ａ付近の高さ寸法とほぼ等しく設定される。
【００６１】
図６（ｂ）に示す左右方向両端位置に配置される板体１０５および板体１０９は、略同一形状とされる。板体１０５および板体１０９は、板体１０６〜１０８よりも大きな高さ方向寸法を有する。板体１０５および板体１０９は、凸部１０１ｂ〜１０４ｂおよび凸部１０１ｃ〜１０４ｃの部分とほぼ等しい高さ寸法を有する。
【００６２】
板体１０６〜１０８の図６（ｂ）に示す左右方向間隔は、ネックＰＯＰ多面付けシート１０のミシン目１２に対応する位置でその下端部が当接可能として設定されている。したがって、板体１０６〜１０８の横方向間隔は、図６（ｂ）に示すＤ１と等しいように設定される。
【００６３】
本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を使用する際には、まず、図２（ａ）に示すように、首部Ｂ１を上向きに立位状態として並べられた複数のビンＢの上側位置に、面一状態のネックＰＯＰ多面付けシート１０を載置し、この状態のネックＰＯＰ多面付けシート１０の上側位置に、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００をセットする。
ここで、ビンＢは、縦横に、板体１０１〜１０９の設置間隔と等しい間隔Ｄ１およびＤ２を有するように、並べられていることが好ましい。
【００６４】
このとき、板体１０２，１０３，１０６〜１０８が、平面視して縦横のミシン目１２の位置に重なる位置としてセットされていることを確認する。同時に、ビンＢの上端部が、平面視してほぼ切り込み１４の内側位置となるように位置あわせができていることを確認する。
【００６５】
その後、切り離し治具（治具）１００を下方に移動させる。これにより、最も下側位置となっている凸部１０１ｂ〜１０４ｂ，１０２ｃ〜１０４ｃおよび板体１０５，１０９の下端部が、それぞれ、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右方向端部と、左右方向外側に位置する切り込み１４との間の表面に当接する。これにより、折れ片１５の先端１５ｂ位置より左右方向外側部分となる基材１１が、図１および図２（ｂ）に示すように、板体１０５，１０９の下端部に沿って下向きに押圧される状態とすることができる。
【００６６】
さらにネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００の下降にともなって、凸部１０１ｂ〜１０４ｂ，１０１ｃ〜１０４ｃおよび板体１０５，１０９の下端部によって、折れ片１５の先端１５ｂ位置より外側部分となる基材１１が押し下げられる。このため、図２（ｂ）に示すように、基材１１左右方向端部が褶曲して、切り込み１４の外側部分がビンＢ上端よりも下方に移動する。このとき、折れ片１５の先端１５ｂ側裏面には、ビンＢ上端が当接しているために、すぐには押し下げられた基材１１に追従して下降しない。このため、開口部１３の内側のみがビンＢの上端付近においてその外周面に当接可能とされることになる。
【００６７】
このように、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００の下向き移動に伴ってビンＢ外周面に開口部１３内側が当接することで、平面視した開口部１３はビンＢによって水平方向に位置規制された状態となる。つまり、開口部１３とビンＢとは、開口部１３の外側には相対的に移動できないようになる。
【００６８】
このため、ネックＰＯＰ多面付けシート１０は、開口部１３とビンＢとの相対移動可能な分しか、水平移動できないように規制された状態とされる。同時に、治具１００とビンＢの上端とによって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０は、上下方向に規制されており、それ以上移動できないように規制されている。したがって、この状態では、開口部１３とビンＢとの位置あわせがずれてしまうことがない。
【００６９】
さらに、本実施形態においては、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００によって下方に押し下げられた部分が、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の対向する辺となる両端部に位置している。つまり、図２（ｂ）に示すように、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の対向する両端部において、ビンＢ上端に当接して水平方向に延在する複数の折れ片１５に対して、開口部１３の外側がビンＢ上端よりも下降することになる。
【００７０】
これにより、図２（ｂ）に示すネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右方向両端部が、同時に開口部１３内周面で当接するビンＢによって位置規制されることになり、左右方向にはネックＰＯＰ多面付けシート１０が移動することがない。このように、開口部１３とビンＢとの相対移動可能な分しか、ネックＰＯＰ多面付けシート１０が左右方向外側に水平移動できないように規制された状態、かつ、治具１００中央の下端部１０１ａとビンＢの上端とによってネックＰＯＰ多面付けシート１０は、上下方向に規制されて移動できないように規制された状態となる。
【００７１】
さらに、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を下向きに移動させることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をさらに下向きに押し下げると、これにともなって、折り片１５が、線１４ｃから折れ曲がり、ビンＢの外周に沿って立ち上がってくる。この際、板体１０１〜１０９の間隔がＤ１およびＤ２として設定されていることで、折れ片１５が各板体１０１〜１０９に接触することはない。
これにより、開口部１３が、ネックＰＯＰ１の中央付近において、切り込み１４および線１４ｃによって輪郭が形成されて厚さ方向に貫通した貫通孔として形成されることになる。
【００７２】
さらに、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を下向きに移動させることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をビンＢに沿って下降させ、図２（ｃ）に示すように、開口部１３の内周に、ビンＢの首部Ｂ１外周が当接する首掛け状態となる位置まで下降させて、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の下方移動を終了する。
【００７３】
その後、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を下向きに押し下げて、罫線（ミシン目）１２に当接している板体１０２，１０３，１０６，１０７，１０８によって、それぞれのミシン目１２付近を押圧し、これらのミシン目１２を破断させる。
【００７４】
これにより、罫線（ミシン目）１２に沿って、それぞれのネックＰＯＰ１輪郭となる位置で基材１１を分離することができる。その後、治具１００を上昇させることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０として連設されたネックＰＯＰ１が、図４に示すように、首部Ｂ１に掛けられた実装状態で個別に分離する首掛け処理を完了する。
【００７５】
本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を用いることで、立てて並べたビンＢの上に載置したネックＰＯＰ多面付けシート１０において、同時に横方向両端をその全長にわたって押し下げることができる。これにより、ネックＰＯＰ多面付けシート１をビンＢとの間で位置規制して、すべての開口部１３がビンＢの上端からずれてしまうことがないようにして、すべての折れ片１５を同時に折り曲げて、首部Ｂ１にネックＰＯＰ多面付けシート１０が首掛けされた状態とすることができる。
【００７６】
さらに、この状態からネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を押し下げることのみで、板体１０２，１０３，１０６，１０７，１０８の下端部によって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をミシン目１２から切断し、個々のネックＰＯＰ１に分離して、１２枚のネックＰＯＰ１を同時に、ビンＢの首部Ｂ１に一動作で実装することが可能となる。
【００７７】
本実施形態においては、図５，図６（ａ）に示したネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００に変えて、図７に示すネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を用いることができる。
【００７８】
図７に示すネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００は、図５に示したネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００から、板体１０１，１０４，１０５，１０９をなくしたものである。板体１０２には、同一高さ寸法である下端部１０２ａから下方に突出した凸部１０２ｂおよび凸部１０２ｃが設けられている。同様に、板体１０３には、同一高さ寸法である下端部１０３ａから下方に突出した凸部１０３ｂおよび凸部１０３ｃが設けられている。これらの凸部１０２ｂ，１０３ｂおよび凸部１０２ｃ，１０３ｃは、板体１０１における凸部１０１ｂおよび凸部１０１ｃと同等の作用を呈するように位置設定されている。
【００７９】
本実施形態においても、図５，図６（ａ）に示したネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００と同様に、凸部１０２ｂ，１０３ｂおよび凸部１０２ｃ，１０３ｃが、ビンＢの上に載置したネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右両端に当接して、この両端部分を押し下げる。このとき、凸部１０２ｂ，１０３ｂおよび凸部１０２ｃ，１０３ｃは、板体１０２および板体１０３に対応したミシン目１２の両端部に位置する凹部１６によって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０と治具１００との当接位置を設定することができる。
【００８０】
具体的には、ネックＰＯＰ多面付けシート１０にネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を当接した際に、三角形の凹部１６に当接した凸部１０２ｂ，１０３ｂおよび凸部１０２ｃ，１０３ｃの当接位置が、凹部１６の２辺に沿って、凹部１６の最奥となる角部に導かれる。
【００８１】
ここで、凹部１６の最奥となる位置にミシン目１２の端部が接続されていることで、凸部１０２ｂ，１０３ｂおよび凸部１０２ｃ，１０３ｃが、ミシン目１２の端部に当接することになる。これにより、板体１０２および板体１０３の当接位置が、凹部１６の最奥となるミシン目１２の端部位置に設定された状態で、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の横方向両端部の押し下げがおこなわれるとともに、ミシン目１２からの切断がおこなわれることになる。
【００８２】
これにより、図５，図６（ａ）に示したネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００と同様の効果を奏することができるとともに、凹部１６によって、この治具１００とネックＰＯＰ多面付けシート１０との相対位置をより正確に設定して分離処理をおこなうことが可能となる。さらに、治具１００としての重量を板体１０１，１０４，１０５，１０９分だけ削減して、軽量化することができる。
【００８３】
以下、本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第２実施形態を、図面に基づいて説明する。
図８は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具を示す正面図（ａ）、対応関係にあるネックＰＯＰ多面付けシートを示す平面図（ｂ）であり、図９は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の切り離し工程を示す正面図である。
【００８４】
本実施形態において、上述した第１実施形態と異なるのは、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００の凸部１０２ｄ，１０３ｄの左右方向位置、および、ネックＰＯＰ多面付けシート１０面内での各ネックＰＯＰ１における折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚの配置状態に関する点であり、これ以外の上述した第１実施形態と対応する構成には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００８５】
本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０は、図８（ｂ）に示すように、図の左側に位置する６箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが右向きに設定される。また、図の右側に位置する６箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが左向きに設定されている。
したがって、図の中央に位置するミシン目１２の両側位置で、対向する位置の折れ片１５どうしが、同一直線上で互いに向かい合った方向になるよう設定されている。
【００８６】
上記のネックＰＯＰ多面付けシート１０の配列に対応して、これと対応関係にあるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００では、図８（ａ）に示すように、図７に示した治具１００と同様に、板体１０１，１０４，１０５，１０９は設けられていない。
また、このネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００では、図８（ａ）に示すように、板体１０２に、凸部１０２ｄが設けられている。同様に、板体１０３には、凸部１０３ｄが設けられている。
板体１０２および板体１０３において、凸部１０２ｄおよび凸部１０３ｄは、凸部１０２ｂ，凸部１０３ｂおよび凸部１０２ｃ，１０３ｃと同様に、同一高さ寸法である下端部１０２ａおよび下端部１０３ａから下方に突出した形状とされている。
【００８７】
凸部１０２ｄおよび凸部１０３ｄは、左右方向中央付近となるように位置設定されている。これにより、凸部１０２ｂおよび凸部１０３ｂは、図８（ｂ）に示すネックＰＯＰ多面付けシート１０における左右方向中央付近に、上下に延在するミシン目１２に対応する位置となるように設定される。
【００８８】
本実施形態においても、図５〜図７に示した第１実施形態と同様に、まず、図９（ａ）に示すように、ビンＢの上にネックＰＯＰ多面付けシート１０を載置する。このネックＰＯＰ多面付けシート１０に対して、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００をネックＰＯＰ多面付けシート１０に当接する際には、最初に、凸部１０２ｄおよび凸部１０３ｄが、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の中央位置のミシン目１２付近に当接する。
【００８９】
すると、凸部１０２ｄおよび凸部１０３ｄは、図９（ｂ）に示すように、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の中央部分を押し下げる。このとき、凸部１０２ｄおよび凸部１０３ｄは、板体１０２および板体１０３に対応したミシン目１２の途中に位置する菱形（矩形）の凹部（貫通孔）１６ａによって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０と治具１００との当接位置を設定することができる。
【００９０】
具体的には、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００をネックＰＯＰ多面付けシート１０に当接した際に、図８（ｂ）に示すように、凹部（貫通孔）１６ａ輪郭が菱形（矩形）となっていることで、凸部１０２ｄおよび凸部１０３ｄの当接位置が、この凹部（貫通孔）１６ａの四辺に沿って、菱形の左右方向両端となる位置に導かれる。ここで、凹部（貫通孔）１６ａの左右方向両端となる位置にミシン目１２の端部が接続されているため、凸部１０２ｄおよび凸部１０３ｄが、ミシン目１２の端部に当接することになる。
【００９１】
このように、板体１０２および板体１０３の当接位置が、凹部（貫通孔）１６ａにおける左右方向両端の菱形角部となるミシン目１２の端部位置に設定された状態で、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の横方向中央部の押し下げをおこなうことができる。これにより、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００とネックＰＯ多面付けシート１０との位置あわせ状態を確認することなしに、ミシン目１２の端部位置に板体１０２および板体１０３からの切断力を作用させることを可能とすることができる。さらに、ミシン目１２からの切断を正確におこなうことを可能とすることができる。
【００９２】
このように凹部（貫通孔）１６ａ輪郭が菱形（矩形）となっていることにより、板体１０２，１０３，１０６〜１０８が、平面視して縦横のミシン目１２の位置に重なる位置として正確に位置規制される。この状態で、ビンＢの上端部が、平面視してほぼ切り込み１４の内側位置となるように位置あわせができていることを確認した後、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を下方に移動させる。
【００９３】
これにより、最も下側位置となっている凸部１０２ｄ，１０３ｄおよび板体１０７の下端部がそれぞれ、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右方向中央の縦方向に延びるミシン目１２と、このミシン目１２の両側位置に対向して配置された切り込み１４との間に当接する。これにより、折れ片１５の先端１５ｂ位置より中央ミシン目１２側に位置する部分となる基材１１が、図９（ｂ）に示すように、板体１０７の下端部に沿って下向きに押圧されることができる。
【００９４】
さらにネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００の下降にともなって、凸部１０２ｄ，１０３ｄおよび板体１０７の下端部によって、中央位置のミシン目１２両側位置にある折れ片１５の先端１５ｂ位置より左右方向中央側部分となる基材１１が押し下げられる。すると、図９（ｂ）に示すように、基材１１が褶曲して、切り込み１４に挟まれた基材１１中央側部分がビンＢ上端よりも下方に移動する。
【００９５】
このとき、折れ片１５の先端１５ｂ側は、ビンＢ上端が当接しているために、すぐには押し下げられた基材１１に追従して下降しない。このため、開口部１３の内周側のみがビンＢの上端付近においてその外周面に当接可能とされることになる。
【００９６】
このように、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００の下向き移動に伴ってビンＢ外周面に開口部１３内側が当接可能な状態となることで、平面視した開口部１３はビンＢによって水平方向に位置規制された状態となる。つまり、開口部１３とビンＢとは、開口部１３の外側には相対的に移動できないようになる。
【００９７】
このため、ネックＰＯＰ多面付けシート１０は、開口部１３とビンＢとの相対移動可能な分しか、水平移動できないように規制された状態とされる。同時に、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００とビンＢの上端とによってネックＰＯＰ多面付けシート１０は、上下方向に規制されており、それ以上移動できないように規制されている。したがって、この状態では、開口部１３とビンＢとの位置あわせがずれてしまうことがない。
【００９８】
さらに、本実施形態においては、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００によって下方に押し下げられた基材１１部分が、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右方向中央部に位置している。つまり、図９（ｂ）に示すように、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右方向中央部においては、複数の折れ片１５が、ビンＢ上端に当接して水平方向に延在する状態となっている。これに対して、開口部１３の外側となる中央のミシン目１２側の基材１１部分は、ビンＢ上端よりも下降することになる。
【００９９】
これにより、図９（ｂ）に示すネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右方向中央部が、複数の開口部１３内周面で当接するビンＢによって同時に位置規制される。これにより、左右方向にはネックＰＯＰ多面付けシート１０が移動することがない。この状態では、開口部１３とビンＢとの相対移動可能な分しか、ネックＰＯＰ多面付けシート１０が左右方向に水平移動できないように規制された状態となる。
【０１００】
同時に、ネックＰＯＰ多面付けシート１０は、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００における中央の凸部１０２ｄ、１０３ｄおよび板体１０７下端部とビンＢの上端とによって挟まれている。これにより、ネックＰＯＰ多面付けシート１０は、上下方向に規制されて移動できないように規制された状態となっている。
【０１０１】
さらに、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を下向きに移動させることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をさらに下向きに押し下げる。これにともなって、折り片１５が、線１４ｃから折れ曲がり、ビンＢの外周に沿って立ち上がってくる。この際、板体１０１〜１０８の間隔がＤ１およびＤ２として設定されていることで、折れ片１５が各板体１０１〜１０８に接触することはない。
これにより、開口部１３が、ネックＰＯＰ１の中央付近において、切り込み１４および線１４ｃにより、開口部１３の輪郭が形成されて、開口部１３が基材１１厚さ方向に貫通した貫通孔として形成される。
【０１０２】
さらに、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を下向きに移動させることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０を下降させて、図９（ｃ）に示すように、開口部１３の内周に、ビンＢの首部Ｂ１外周が当接する首掛け状態となる位置まで下降させて、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の下方移動を終了する。
【０１０３】
その後、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を下向きに押し下げて、罫線（ミシン目）１２に当接している板体１０２，１０３，１０６，１０７，１０８によって、それぞれのミシン目１２付近を押圧し、このミシン目１２を破断させる。これにより、罫線（ミシン目）１２に沿って、それぞれのネックＰＯＰ１輪郭となる位置で基材１１を分離することができる。その後、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を上昇させることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０として連設されたネックＰＯＰ１が、図４に示した第１実施形態同様に、首部Ｂ１に掛けられた実装状態で個別に分離する首掛け処理を完了する。
【０１０４】
本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００は、ネックＰＯＰ多面付けシート１０に対して用いることで、立てて並べたビンＢの上に載置したネックＰＯＰ多面付けシート１０横方向中央部を、それぞれの貫通孔１６ａ付近から同時に押し下げることができる。これにより、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の中央付近において、ネックＰＯＰ多面付けシート１０とビンＢとの間で位置規制することができる。同時に、すべての開口部１３がビンＢの上端からずれてしまうことがないようにして、すべての折れ片１５を同時に折り曲げて、首部Ｂ１にネックＰＯＰ多面付けシート１０が首掛けされた状態とすることができる。
【０１０５】
また、ネックＰＯＰ多面付けシート１０は、凹部（貫通孔）１６ａ輪郭が菱形（矩形）となっていることで、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００とミシン目１２との位置規制を正確におこなうことができる。
【０１０６】
さらに、この状態からネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を押し下げることのみで、下方に突出した凸部１０２ｄ，１０３ｄおよび板体１０２，１０３，１０６，１０７，１０８の下端部によって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０を正確にミシン目１２から切断することができる。これにより、個々のネックＰＯＰ１を同時に分離して、１２枚のネックＰＯＰ１をビンＢの首部Ｂ１へ実装する処理を、一動作でおこなうことが可能となる。
【０１０７】
以下、本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第３実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１０は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具を示す正面図（ａ）、対応関係にあるネックＰＯＰ多面付けシートを示す平面図（ｂ）である。
【０１０８】
本実施形態において、上述した第１および第２実施形態と異なるのは、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００の凸部１０２ｅ〜１０３ｆの左右方向位置に関する点、および、ネックＰＯＰ多面付けシート１０における複数のネックＰＯＰ１での折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚの配置状態に関する点であり、これ以外の上述した第１および第２実施形態と対応する構成には同一の符号を付してその説明を省略する。
【０１０９】
本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０は、図１０（ｂ）に示すように、図の最も左側に位置する縦列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが右向きに設定される。また、図の左側から２番目に位置する縦列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが左向きに設定される。また、図の左側から３番目に位置する縦列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが右向きに設定される。また、図の最も右側に位置する縦列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが左向きに設定されている。
【０１１０】
したがって、本実施形態のネックＰＯＰ多面付けシート１０では、図１０（ｂ）の左側に位置して上下方向に延在するミシン目１２の両側位置で、対向する位置の折れ片１５どうしが、同一直線上で互いに向かい合った方向になるよう設定されている。また、ネックＰＯＰ多面付けシート１０は、図１０（ｂ）の右側に位置して上下方向に延在するミシン目１２の両側位置で、対向する位置の折れ片１５どうしが、同一直線上で互いに向かい合った方向になるよう設定されている。
【０１１１】
上記のネックＰＯＰ多面付けシート１０の配列に対応して、これと対応関係にある本実施形態のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００では、図１０（ａ）に示すように、図８に示したネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００と同様に、板体１０１，１０４，１０５，１０９は設けられていない。
【０１１２】
このネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００では、図１０（ａ）に示すように、板体１０２には、下方に突出する凸部１０２ｅ，１０２ｆが設けられている。同様に、板体１０３には、下方に突出する凸部１０３ｅ，１０３ｆが設けられている。
【０１１３】
板体１０２および板体１０３において、凸部１０２ｅ，１０２ｆおよび凸部１０３ｅ，１０３ｆは、凸部１０２ｂ，凸部１０２ｃ，凸部１０２ｄおよび凸部１０３ｂ，１０３ｃ，凸部１０３ｄと同様に、同一高さ寸法である下端部１０２ａおよび下端部１０３ａからなだらかに下方に突出した形状とされている。
【０１１４】
凸部１０２ｅおよび凸部１０３ｅは、左側に位置するミシン目１２および貫通孔１６ａに対応するように位置設定されている。また、凸部１０２ｆおよび凸部１０３ｆは、右側に位置するミシン目１２および貫通孔１６ａに対応するように位置設定されている。これらにより、凸部１０２ｅ，１０２ｆおよび凸部１０３ｅ，１０３ｆは、図１０（ｂ）に示すネックＰＯＰ多面付けシート１０において、中央のミシン目１２に対してその左右両側位置として縦方向に延在する２本のミシン目１２にそれぞれ対応する位置となるように設定される。
【０１１５】
本実施形態においても、図５〜図９に示した第１および第２実施形態と同様に、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を、ビンＢの上に載置したネックＰＯＰ多面付けシート１０に接近させた際、下方に突出した凸部１０２ｅ，１０２ｆおよび凸部１０３ｅ，１０３ｆが、ネックＰＯＰ多面付けシート１０に対して最初に当接する。このとき、凸部１０２ｅ，１０２ｆおよび凸部１０３ｅ，１０３ｆは、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右両側位置のミシン目１２付近に当接する。
【０１１６】
すると、凸部１０２ｅ，１０２ｆおよび凸部１０３ｅ，１０３ｆは、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右方向２箇所の部分を同時に押し下げる。このとき、凸部１０２ｅ，１０２ｆおよび凸部１０３ｅ，１０３ｆは、板体１０２および板体１０３に対応したミシン目１２の途中に位置する４箇所の菱形（矩形）の凹部（貫通孔）１６ａによって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０と治具１００との当接位置を設定することができる。
【０１１７】
また、それぞれの板体１０２および板体１０３に、それぞれ凸部１０２ｅ，１０２ｆおよび凸部１０３ｄ，１０３ｆが設定されているため、ネックＰＯＰ多面付けシート１０に対してネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００が水平方向に多少回転して傾いた場合でも、この位置関係を自動的に修正して、ネックＰＯＰ多面付けシート１０と治具１００との当接位置を設定することができる。
【０１１８】
本実施形態においても、図５〜図９に示した第１および第２実施形態と同様に、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００をネックＰＯＰ多面付けシート１０に当接した際に、凹部（貫通孔）１６ａ輪郭が菱形（矩形）となっていることで、凸部１０２ｅ，１０２ｆおよび凸部１０３ｅ，１０３ｆの当接位置が、これらの凹部（貫通孔）１６ａの四辺に沿って、それぞれ菱形の左右方向両端となる位置に導かれる。ここで、菱形（矩形）の凹部（貫通孔）１６ａの左右方向両端となる位置にミシン目１２の端部が接続されているため、凸部１０２ｅ，１０２ｆおよび凸部１０３ｅ，１０３ｆが、ミシン目１２の端部に当接することになる。
【０１１９】
このように、板体１０２および板体１０３の当接位置が、凹部（貫通孔）１６ａの左右方向両端の菱形角部となるミシン目１２の端部位置に当接した状態で、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の中央位置よりも左右側２箇所となる部分の押し下げをおこなうことができる。これにより、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００とネックＰＯＰ多面付けシート１０との位置あわせ状態を確認することなしに、ミシン目１２の端部位置に板体１０２および板体１０３からの切断力を４箇所でそれぞれ左右方向に作用させることを可能とすることができる。さらに、２本のミシン目１２からの切断を、複数箇所からおこなうことが可能になる。
【０１２０】
第１および第２実施形態と同様にして、折れ片１５を立ち上げた後に、さらにネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を下向きに押し下げることで、罫線（ミシン目）１２に当接している板体１０２，１０３，１０６，１０７，１０８によって、それぞれのミシン目１２付近を押圧し、このミシン目１２を破断させる。これにより、罫線（ミシン目）１２に沿って、それぞれのネックＰＯＰ１輪郭となる位置で基材１１を分離することができる。その後、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を上昇させてビンＢから離間させることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０として連設されたネックＰＯＰ１が、図４に示した第１実施形態同様に、首部Ｂ１に掛けられた実装状態で個別に分離する首掛け処理を完了する。
【０１２１】
本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を、ネックＰＯＰ多面付けシート１０に対して用いることで、立てて並べたビンＢの上に載置したネックＰＯＰ多面付けシート１０において、同時に横方向中央部の左右側位置にある４箇所の貫通孔１６ａ付近から押し下げることができる。これにより、凸部１０２ｅ，１０２ｆおよび凸部１０３ｅ，１０３ｆと４箇所の凹部（貫通孔）１６ａとが係合することによって、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００とネックＰＯＰ多面付けシート１０とを位置規制することができる。
【０１２２】
これにより、このネックＰＯＰ多面付けシート１０とビンＢとの間で、図１０（ｂ）に示す左右方向および上下方向に対して容易に位置規制することが可能となる。これにより、すべての開口部１３がビンＢの上端からずれてしまうことがない状態を維持しつつ、すべての折れ片１５を同時に折り曲げることができる。そして、首部Ｂ１にネックＰＯＰ多面付けシート１０が首掛けされた状態とすることができる。
【０１２３】
さらに、この状態からさらにネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を押し下げることのみで、下方に突出した凸部１０２ｅ，１０２ｆおよび凸部１０３ｅ，１０３ｆおよび板体１０２，１０３，１０６，１０７，１０８の下端部によって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をミシン目１２から切断することができる。したがって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０とネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００とビンＢとの間で、正確な位置規制を維持した状態で、個々のネックＰＯＰ１を分離して、１２枚のネックＰＯＰ１を同時に、ビンＢの首部Ｂ１に一動作で実装することが可能となる。
【０１２４】
以下、本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第４実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１１は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具を示す正面図（ａ）、対応関係にあるネックＰＯＰ多面付けシートを示す平面図（ｂ）である。
【０１２５】
本実施形態において、上述した第１〜第３実施形態と異なるのは、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００の凸部１０６ｂ〜１０６ｃの左右方向位置に関する点、および、ネックＰＯＰ多面付けシート１０における複数のネックＰＯＰ１での折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚの配置状態に関する点であり、これ以外の上述した第１〜第３実施形態と対応する構成には同一の符号を付してその説明を省略する。
【０１２６】
図１１（ｂ）においては、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０が、縦に４列、横に３列のネックＰＯＰ１が配置された状態とされ、図１に示したネックＰＯＰ多面付けシート１０を９０°回転させた状態で記載してある。
【０１２７】
本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０は、図１１（ｂ）に示すように、図の最も上側に位置する横列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが上向きに設定される。また、図の上側から２番目に位置する横列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、左から順に、左向き、上向き、右向きに設定される。また、図の上側から３番目に位置する横列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、左から順に、左向き、下向き、右向きに設定される。また、図の最も下側に位置する縦列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが下向きに設定されている。
【０１２８】
したがって、本実施形態のネックＰＯＰ多面付けシート１０では、図１１（ｂ）の上端に位置する折れ片１５と下端に位置する折れ片１５とが、同一直線上で互いに逆向きの外側方向になるよう設定されている。また、図の上下方向中央の２段において、左端に位置する折れ片１５と右端に位置する折れ片１５とが、同一直線上で互いに逆向きの外側方向になるよう設定されている。
【０１２９】
上記のネックＰＯＰ多面付けシート１０の配列に対応して、これと対応関係にある本実施形態のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００では、図１１（ａ）に示すように、図８および図１０（ａ）に示した第１および第２実施形態のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００と同様に、板体１０１，１０４，１０５，１０９は設けられていない。このネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００では、図１１（ａ）に示すように、板体１０６には、凸部１０６ｂ，１０６ｃが設けられている。同様に、板体１０７には、凸部１０７ｂ，１０７ｃが設けられている。板体１０８には、凸部１０８ｂ，１０８ｃが設けられている。
【０１３０】
板体１０６、板体１０７および板体１０８において、凸部１０６ｂ，１０６ｃ、凸部１０７ｂ，１０７ｃおよび凸部１０８ｂ，１０８ｃは、凸部１０２ｂ〜１０２ｆおよび凸部１０３ｂ〜１０３ｆと同様に、同一高さ寸法である下端部１０６ａ、下端部１０７ａおよび下端部１０８ａから下方に突出した形状とされている。
【０１３１】
凸部１０６ｂ，凸部１０７ｂおよび凸部１０８ｂは、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右方向において、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左側端部（輪郭線）とこの左側に位置する列の４箇所の切り込み１４との間に位置するように位置設定されており、また、凸部１０６ｃ，凸部１０７ｃおよび凸部１０８ｃは、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の右側端部（輪郭線）とこの右側に位置する列の４箇所の切り込み１４との間に位置するように位置設定されている。
【０１３２】
これにより、板体１０２〜１０８をミシン目１２に当接させた状態において、凸部１０６ｂ，１０６ｃ、凸部１０７ｂ，１０７ｃおよび凸部１０８ｂ，１０８ｃは、図１１（ｂ）に示すネックＰＯＰ多面付けシート１０において、左右の両端部における輪郭線付近に位置する切り込み１４の外側に対応する位置に当接可能に設定される。言い換えると、凸部１０６ｂ，１０６ｃ、凸部１０７ｂ，１０７ｃおよび凸部１０８ｂ，１０８ｃは、図１１（ｂ）に示すネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右端部側となるネックＰＯＰ１左右端部側の縦列において、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚの外側位置となるように設定される。
【０１３３】
本実施形態においても、図５〜図１０に示した第１〜第３実施形態と同様に、ビンＢの上に載置したネックＰＯＰ多面付けシート１０に対して、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を当接させた際に凸部１０６ｂ，１０６ｃ、凸部１０７ｂ，１０７ｃおよび凸部１０８ｂ，１０８ｃが下端部１０６ａ，１０７ａ，１０８ａよりも可能に突出していることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右両側端部付近に、凸部１０６ｂ，１０６ｃ、凸部１０７ｂ，１０７ｃおよび凸部１０８ｂ，１０８ｃが最初に当接する。したがって、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００により、この２箇所の部分を押し下げることになる。このとき、凸部１０６ｂ，１０６ｃ、凸部１０７ｂ，１０７ｃおよび凸部１０８ｂ，１０８ｃは、板体１０６、１０７，１０８に対応したシート１０の両側に形成された凹部１６によって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０とネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００との当接位置を設定することができる。
【０１３４】
また、それぞれの板体１０６、１０７，１０８に、それぞれ凸部１０６ｂ，１０６ｃ、凸部１０７ｂ，１０７ｃおよび凸部１０８ｂ，１０８ｃが設定されているため、ネックＰＯＰ多面付けシート１０にネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を当接した際に、これらの凸部１０６ｂ，１０６ｃ、凸部１０７ｂ，１０７ｃおよび凸部１０８ｂ，１０８ｃが、図１１（ｂ）に示すネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右端輪郭に周期的に形成されるとともに三角形状の切り込みとして形成された複数の凹部１６にそれぞれ係合可能とされている。
【０１３５】
これにより、ネックＰＯＰ多面付けシート１０に対してネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００が水平方向に多少回転して傾いた場合でも、この位置関係を自動的に修正して、板体１０２〜板体１０８の当接位置がミシン目１２と一致する位置に設定することができる。さらに、このようにネックＰＯＰ多面付けシート１０とネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００との当接位置を正確に設定した状態で、ネックＰＯＰ1の切り離し処理をおこなうことができる。
【０１３６】
本実施形態においても、図５〜図１０に示した第１〜第３実施形態と同様に、ネックＰＯＰ多面付けシート１０にネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を当接した際に、凸部１０６ｂ，１０６ｃ、凸部１０７ｂ，１０７ｃおよび凸部１０８ｂ，１０８ｃが、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の両側端部に位置する凹部１６の最奥となる位置に導かれる。
【０１３７】
ここで、凹部１６の最奥となる角部位置にミシン目１２の端部が接続されていることで、凸部１０６ｂ，１０６ｃ、凸部１０７ｂ，１０７ｃおよび凸部１０８ｂ，１０８ｃが、ミシン目１２の端部することになる。これにより、板体１０６、１０７，１０８の当接位置がミシン目１２の端部位置に設定された状態で、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右側端部となる部分が、この端部に沿った線状に押し下げがおこなわれるとともに、３本のミシン目１２からの横方向への切断がおこなわれることになる。
【０１３８】
このように、折れ片１５を立ち上げた後に、さらにネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を下向きに押し下げて、罫線（ミシン目）１２に当接している板体１０２，１０３，１０６，１０７，１０８によって、それぞれのミシン目１２付近を押圧し、このミシン目１２を破断させる。これにより、罫線（ミシン目）１２に沿って、それぞれのネックＰＯＰ１輪郭となる位置で基材１１を分離することができる。その後、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を上昇させることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０として連設されたネックＰＯＰ１が、図４に示した第１実施形態同様に、首部Ｂ１に掛けられた実装状態で個別に分離する首掛け処理を完了する。
【０１３９】
本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を、ネックＰＯＰ多面付けシート１０に用いることで、立てて並べたビンＢの上に載置したネックＰＯＰ多面付けシート１０を、縦方向中央となる２列のネックＰＯＰ１において左右端部位置にある６箇所の凹部１６付近から同時に押し下げることができる。これにより、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をビンＢとの間で位置規制して、すべての開口部１３がビンＢの上端からずれてしまうことがない状態を維持しつつ、すべての折れ片１５を同時に折り曲げて、首部Ｂ１にネックＰＯＰ多面付けシート１０が首掛けされた状態とすることができる。
【０１４０】
さらに、この状態からさらにネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を押し下げることのみで、下方に突出した凸部１０６ｂ，１０６ｃ、凸部１０７ｂ，１０７ｃおよび凸部１０８ｂ，１０８ｃと板体１０２，１０３，１０６，１０７，１０８の下端部によって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をミシン目１２から切断し、個々のネックＰＯＰ１に分離して、１２枚のネックＰＯＰ１を同時に、ビンＢの首部Ｂ１に一動作で実装することが可能となる。
【０１４１】
以下、本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第５実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１２は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具を示す側面図（ａ）、対応関係にあるネックＰＯＰ多面付けシートを示す平面図（ｂ）である。
【０１４２】
本実施形態において、上述した第４実施形態と異なるのは、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００の凸部１０６ｄ〜１０８ｅの左右方向位置に関する点、および、ネックＰＯＰ多面付けシート１０における複数のネックＰＯＰ１での折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚの配置状態に関する点であり、これ以外の上述した第４実施形態と対応する構成には同一の符号を付してその説明を省略する。
【０１４３】
図１２（ｂ）においては、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０が、縦に４列、横に３列のネックＰＯＰ１が配置された状態とされ、図１に示したネックＰＯＰ多面付けシート１０を９０°回転させた状態で記載してある。
【０１４４】
本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０は、図１２（ｂ）に示すように、図の最も上側に位置する横列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、左から順に、右向き、下向き、右向きに設定される。また、図の上側から２番目に位置する横列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、左から順に、左向き、右向き、左向きに設定される。また、図の上側から３番目に位置する横列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、左から順に、右向き、左向き、右向きに設定される。また、図の最も下側に位置する縦列の３箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、左から順に、右向き、上向き、右向きに設定され下向きに設定されている。
【０１４５】
したがって、本実施形態のネックＰＯＰ多面付けシート１０では、図１２（ｂ）の上端から２番目に位置する横列では、中央の折れ片１５と右端に位置する折れ片１５とが、左右方向同一直線上で互いに逆向きの内側方向になるよう設定されている。また、本実施形態のネックＰＯＰ多面付けシート１０では、図１２（ｂ）の上端から３番目に位置する横列では、中央の折れ片１５と左端に位置する折れ片１５とが、左右方向同一直線上で互いに逆向きの内側方向になるよう設定されている。
【０１４６】
また、図の上下方向中央に位置する縦列において、上端に位置の折れ片１５と下端に位置の折れ片１５とが、同一直線上で互いに逆向きの内側方向になるよう設定されている。
【０１４７】
さらに、図の上端左端に位置する折れ片１５と下端右端に位置する折れ片１５とが、同一方向で互いに逆向きの内側方向になるよう設定されており、図の上端右端に位置する折れ片１５と下端左端に位置する折れ片１５とが、同一方向で互いに逆向きの外側方向になるよう設定されているとともに、図の左端上から３番目に位置する折れ片１５と右端上から２番目に位置する折れ片１５とが、同一方向で互いに逆向きの内側方向になるよう設定されている。
【０１４８】
本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０は、このように、互いに逆向きの折れ片１５の組み合わせが複数配置されている。
【０１４９】
上記のネックＰＯＰ多面付けシート１０の配列に対応して、これと対応関係にある本実施形態のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００では、図１２（ａ）に示すように、図８および図１０（ａ）に示したネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００と同様に、板体１０１，１０４，１０５，１０９は設けられておらず、板体１０６，板体１０７，板体１０８には、凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅが設けられている。
【０１５０】
板体１０６、板体１０７および板体１０８において、凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅは、凸部１０２ｂ〜１０２ｆおよび凸部１０３ｂ〜１０３ｆと同様に、同一高さ寸法である下端部１０６ａ、下端部１０７ａおよび下端部１０８ａから下方に突出した形状とされている。
【０１５１】
凸部１０６ｄ、１０７ｄおよび凸部１０８ｄは、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左右方向において、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の左側に位置する列の３箇所の菱形（矩形）の凹部（貫通孔）１６ａに対応する位置となるように位置設定されており、また、凸部１０６ｅ、１０７ｅおよび凸部１０８ｅは、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の右側に位置する列の３箇所の菱形（矩形）の凹部（貫通孔）１６ａに対応する位置となるように位置設定されている。これにより、凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅは、図１２（ｂ）に示すネックＰＯＰ多面付けシート１０において、上下方向に延在する２本のミシン目１２に対応する位置となるように設定される。
【０１５２】
本実施形態においても、図５〜図１１に示した第１〜第４実施形態と同様に、ビンＢの上に載置したネックＰＯＰ多面付けシート１０に対して、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００の凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅを、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の中央左右両側部付近に当接して、この複数箇所の部分を同時に押し下げる。
【０１５３】
このとき、凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅは、板体１０６、１０７，１０８に対応した３本のミシン目１２の途中に形成された複数の菱形とされる貫通孔（凹部）１６ａと係合することによって、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００とネックＰＯＰ多面付けシート１０との当接位置を設定することができる。
【０１５４】
また、それぞれの板体１０６、１０７，１０８に、それぞれ凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅが設定されているため、ネックＰＯＰ多面付けシート１０に対してネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００が水平方向に多少回転して傾いた場合でも、この位置関係を複数の貫通孔（凹部）１６ａとの間で自動的に修正して、ネックＰＯＰ多面付けシート１０と治具１００との当接位置を設定することができる。
【０１５５】
本実施形態においても、図５〜図１１に示した第１〜第４実施形態と同様に、まず、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００をネックＰＯＰ多面付けシート１０に当接した際に、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００の凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅが、ネックＰＯＰ多面付けシート１０にの中央付近に位置する菱形の貫通孔１６ａの両端角部となる位置にそれぞれ係合することで、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００とネックＰＯＰ多面付けシート１０とが位置規制される。
【０１５６】
この菱形の貫通孔１６ａの両端角部となる位置には、ミシン目１２の端部が接続されていることで、凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅが、ミシン目１２の端部に当接した状態となる。
この状態で、すべての貫通孔１６ａにおいて、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の中央より左右側となる部分が、これら縦方向の２本のミシン目１２に沿った線状に押し下げられるとともに、２本のミシン目１２からの縦方向への切断および３本のミシン目１２からの横方向への切断をおこなうことになる。
【０１５７】
図５〜図１１に示した第１〜第４実施形態と同様に、折れ片１５を立ち上げた後に、さらにネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を下向きに押し下げる。これにより、罫線（ミシン目）１２に当接している板体１０２，１０３，１０６，１０７，１０８によって、それぞれのミシン目１２付近を押圧し、このミシン目１２を破断させる。これにより、すべての貫通孔１６ａからミシン目を破断させるとともに、罫線（ミシン目）１２に沿って、それぞれのネックＰＯＰ１輪郭となる位置で基材１１を分離することができる。その後、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００を上昇させることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０として連設されたネックＰＯＰ１が、図４に示した第１実施形態同様に、首部Ｂ１に掛けられた実装状態で個別に分離する首掛け処理を完了する。
【０１５８】
本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を、対応するネックＰＯＰ多面付けシート１０に用いることで、立てて並べたビンＢの上に載置したネックＰＯＰ多面付けシート１０を、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の中央位置となる複数（６箇所）の貫通孔１６ａに、凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅを係合させる。
【０１５９】
この状態でネックＰＯＰ多面付けシート１０とネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００とのずれ止めおよび位置規制をおこなう。さらに、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００によってネックＰＯＰ多面付けシート１０を押圧することで、これら貫通孔１６ａ付近からネックＰＯＰ多面付けシート１０の複数箇所を同時に押し下げる。
【０１６０】
これにより、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００とネックＰＯＰ多面付けシート１０との間、およびネックＰＯＰ多面付けシート１０をビンＢとの間で位置規制して、すべての開口部１３がビンＢの上端からずれてしまうことがない状態を維持しつつ、すべての折れ片１５を同時に折り曲げて、首部Ｂ１にネックＰＯＰ多面付けシート１０が首掛けされた状態とすることができる。
【０１６１】
さらに、この状態からさらにネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００を押し下げることのみで、下方に突出した凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅと板体１０２，１０３，１０６，１０７，１０８の下端部によって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をミシン目１２から切断し、個々のネックＰＯＰ１に分離して、１２枚のネックＰＯＰ１を同時に、ビンＢの首部Ｂ１に一動作で実装することが可能となる。
【０１６２】
本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００においては、下方に突出した凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅによってネックＰＯＰ多面付けシート１０を下方に押し下げる際に、このネックＰＯＰ多面付けシート１０における折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが、互いに逆向きとなる組み合わせが多数配置されるように設定されている。
【０１６３】
本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）１００においては、また、これらの折れ片１５の先端１５ｂに対して切れ込み１４外側となる位置を凸部１０６ｄ，１０６ｅ、凸部１０７ｄ，１０７ｅおよび凸部１０８ｄ，１０８ｅによって押し下げるように設定したことで、互いに逆向きとなる折れ片１５の方向Ｚの組み合わせごとに、それぞれネックＰＯＰ多面付けシート１０の位置規制をおこないつつ首掛け動作および切断動作をおこなうことが可能となる。
【０１６４】
上記の各実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０において、各ネックＰＯＰ１は、シート１０内の配置によってその向きは変化するが、個々のネックＰＯＰ１における切り込み１４の形状は同一のものとして説明したが、図１３に示すように、例えば、折れ片１５または開口部１３の輪郭形状が横列ごとにそれぞれ異なる３種類の形状とすることもできる。ここで、上端列では先細りの折れ片１５とし、また、中断列では、下段列に比べて幅寸法が少し小さい輪郭形状とされている。
【０１６５】
さらに、切り込み１４の形状、または、折れ片１５の輪郭形状として、マンガのキャラクター、動物、花、果物、干支の形状とすることや、切れ込み１４の内側を２層の開き形状として、開くと中から「当たり、外れ、ポイント、おみくじ」等の表示が現れるなどの使い方をすることもできる。
【０１６６】
以下、本発明に係るネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の第６実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１４は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具を示す斜視図であり、図１５は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の切り離し工程を示す斜視図であり、図１６は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の首掛け動作を示す模式正面図であり、図１７は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の首掛け動作を示す模式正面図であり、図１８は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の首掛け動作を示す模式正面図であり、図１９は、本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具の首掛け動作終了状態を示す斜視図であり、符号２００は、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具である。
【０１６７】
本実施形態において、上述した第１から第５実施形態と異なるのは、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００および収納函Ｃに関する点であり、これ以外の上述した第１から第5実施形態と対応する構成には同一の符号を付してその説明を省略する。
【０１６８】
本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート１０は、第１実施形態と同様に、図１に示すように、図の左側に位置する６箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが左向きに設定され、図の右側に位置する６箇所のネックＰＯＰ１においては、折れ片１５の基端１５ａから先端１５ｂに向かう方向Ｚが右向きに設定されている。
【０１６９】
本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００では、対応関係にある上記のネックＰＯＰ多面付けシート１０の配列に対応して、図１４〜図１９に示すように、図７に示した第１施形態のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具１００と同様に、並行に立設された複数の板体２０２および板体２０３と、これらの板体と交差するように立設された複数の板体２０６，２０７，２０８とから構成されている。
板体２０２および板体２０３は、板体２０６、板体２０７および板体２０８と互いに交わるように組み立てられ、これらは平面視して互いに直交している。
【０１７０】
板体２０２および板体２０３は、略同一の輪郭形状を有するものとされる。
板体２０２は、図１４〜図１９に示すように、左右方向に周期的に下側に突出する凸部２０２ｂ，凸部２０２ｃ，凸部２０２ｄおよび凸部２０２ｅと、これらの凸部２０２ｂ，凸部２０２ｃ，凸部２０２ｄおよび凸部２０２ｅの間で上側に切り欠かれた凹部２０２ａ，２０２ａ，２０２ａを有するものとされる。凸部２０２ｂ，凸部２０２ｃ，凸部２０２ｄおよび凸部２０２ｅは、ネックＰＯＰ多面付けシート１０に当接する下端部を形成している。
凸部２０２ｂ，凸部２０２ｃ，凸部２０２ｄおよび凸部２０２ｅと凹部２０２ａとの高さ方向における距離の差（振幅）はいずれも等しい寸法となるように設定されている。
板体２０２の左右方向両端は、上向きに延在された把持部２０２ｈとされている。
【０１７１】
板体２０６、板体２０７および板体２０８は、略同一の輪郭形状を有するものとされる。
板体２０６は、図１４〜図１９に示すように、前後方向に周期的に下側に突出する凸部２０６ｂ，凸部２０６ｃおよび凸部２０６ｄと、これらの凸部２０６ｂ，凸部２０６ｃ，および凸部２０６ｄの間で上側に切り欠かれた凹部２０６ａ，２０６ａを有するものとされる。凸部２０６ｂ，凸部２０６ｃ，および凸部２０６ｄは、ネックＰＯＰ多面付けシート１０に当接する下端部を形成している。
凹部２０６ａ，２０６ａは、カートンＣの間仕切りＣ１が交差した部分に対応して、下降したネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００が、この交差部分にじゃまされないように設けられている。
【０１７２】
凸部２０６ｂ，凸部２０６ｃおよび凸部２０６ｄと凹部２０６ａとの高さ方向における距離の差（振幅）はいずれも等しい寸法となるように設定されているとともに、凸部２０２ｂ，凸部２０２ｃ，凸部２０２ｄおよび凸部２０２ｅと凹部２０２ａとの高さ方向における距離の差と等しくなるように設定されている。
【０１７３】
凸部２０２ｂ，凸部２０２ｃ，凸部２０２ｄ、凸部２０２ｅ、凸部２０６ｂ，凸部２０６ｃおよび凸部２０６ｄは、いずれも、ネックＰＯＰ１の輪郭となるミシン目１２において、切り欠かれた凹部１６と凹部１６とで挟まれた長さと等しいか、これよりもやや短い水平方向長さを有するように設定されている。
【０１７４】
板体２０２および板体２０３は、ビンＢを複数収納するカートン（収納函）Ｃの横方向における内側長さよりもやや小さな左右寸法を有する。
板体２０６、板体２０７および板体２０８は、ビンＢを複数収納するカートン（収納函）Ｃの奥行き方向における内側長さよりもやや小さな奥行き寸法を有する。
【０１７５】
本実施形態において、カートン（収納函）Ｃは３×４のビンＢを収納可能なものとされており、各列に対応する本数のビンＢが所定位置に来るように、内部に間仕切りＣ１が平面視して格子状に組まれている。
【０１７６】
本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）２００を使用する際には、まず、図１５に示すように、首部Ｂ１を上向きに立位状態としてカートンＣの間仕切りＣ１内にそれぞれ一本ずつ並べられた複数のビンＢの上側位置に載置された面一状態のネックＰＯＰ多面付けシート１０の上側に、セットされる。
このとき、ビンＢは、縦横に、板体２０２〜２０８の設置間隔と等しい間隔Ｄ１およびＤ２を有するように、並べられている。
【０１７７】
板体２０２，２０３，２０６〜２０８が、図１５に示すように、平面視してシート１０の縦横のミシン目１２の位置に重なる位置としてセットされるとともに、ビンＢの上端部が、平面視してほぼ切り込み１４の内側位置となるように位置あわせができていることを確認した後、切り離し治具（治具）２００を下方に移動させる。これにより、最も下側位置となっている凸部２０２ｂ，２０２ｃ，２０２ｄ，２０２ｅ、凸部２０３ｂ，２０３ｃ，２０３ｄ，２０３ｅ、凸部２０６ｂ，２０６ｃ，２０６ｄ、凸部２０７ｂ，２０７ｃ，２０７ｄ、凸部２０８ｂ，２０８ｃ，２０８ｄの下端部が、それぞれ同時にネックＰＯＰ多面付けシート１０のミシン目１２付近に当接する。これにより、折れ片１５の先端１５ｂ位置より切り込み１４の外側部分となる基材１１が、板体２０２，２０３，２０６，２０７，２０８の下端部に沿って下向きに押圧される状態とすることができる。
【０１７８】
さらにネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００のカートンＣ内における下降にともなって、凸部２０２ｂ，２０２ｃ，２０２ｄ，２０２ｅ、凸部２０３ｂ，２０３ｃ，２０３ｄ，２０３ｅ、凸部２０６ｂ，２０６ｃ，２０６ｄ、凸部２０７ｂ，２０７ｃ，２０７ｄ、凸部２０８ｂ，２０８ｃ，２０８ｄによって、折れ片１５の先端１５ｂ位置より外側部分となる基材１１が押し下げられ、基材１１が褶曲して、切り込み１４の外側部分がビンＢ上端よりも下方に移動する。このとき、折れ片１５の先端１５ｂ側には、ビンＢ上端が当接しているために、すぐには押し下げられた基材１１に追従して下降しない。このため、開口部１３の内側のみがビンＢの上端付近においてその外周面に当接可能とされることになる。
【０１７９】
このように、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００のカートンＣ内における下向き移動に伴って、ビンＢ外周面に開口部１３内側が当接することで、平面視した開口部１３はビンＢによって水平方向に位置規制された状態となる。つまり、開口部１３とビンＢとは、開口部１３の外側には相対的に移動できないようになる。このため、ネックＰＯＰ多面付けシート１０は、開口部１３とビンＢとの相対移動可能な分しか、水平移動できないように規制された状態とされる。
【０１８０】
同時に、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００とビンＢの上端とによってネックＰＯＰ多面付けシート１０は、上下方向に規制されており、それ以上移動できないように規制されている。したがって、この状態では、開口部１３とビンＢとの位置あわせがずれてしまうことを防止できる。
【０１８１】
さらに、本実施形態においては、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００によって下方に押し下げられた部分が、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の全面においてミシン目１２に沿って位置している。つまり、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の対向する両端部において、ビンＢ上端に当接して水平方向に延在する複数の折れ片１５に対して、開口部１３の外側がビンＢ上端よりも下降することになる。
【０１８２】
これにより、ネックＰＯＰ多面付けシート１０が、それぞれ同時に開口部１３内周面で当接するビンＢによって位置規制されることになり、水平方向にはネックＰＯＰ多面付けシート１０が移動することがない。このように、開口部１３とビンＢとの相対移動可能な分しか、ネックＰＯＰ多面付けシート１０が外側向きに水平移動できないように規制された状態、かつ、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００とビンＢの上端とに挟まれて、ネックＰＯＰ多面付けシート１０は上下方向に規制されて移動できないように規制された状態となる。
【０１８３】
さらに、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００を下向きに移動させることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をさらに下向きに押し下げて、これにともなって、折り片１５が、線１４ｃから折れ曲がり、ビンＢの外周に沿って立ち上がってくる。この際、板体２０２〜２０８の間隔がＤ１およびＤ２として設定されていることで、折れ片１５が各板体２０２〜２０８に接触することはない。
これにより、開口部１３が、ネックＰＯＰ１の中央付近において、切り込み１４および線１４ｃとで輪郭が形成されて厚さ方向に貫通した貫通孔として形成されることになる。
【０１８４】
さらに、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００をカートンＣ内で下向きに移動させることで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０を下降させて、図１７に示すように、開口部１３の内周に、ビンＢの首部Ｂ１外周が当接する首掛け状態となる位置まで下降させて、ネックＰＯＰ多面付けシート１０の下方移動を終了する。
【０１８５】
その後、カートンＣ内でネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００を下向きにさらに押し下げて、図１８に示すように、罫線（ミシン目）１２に当接している板体２０２〜２０７によって、それぞれのミシン目１２付近を押圧し、このミシン目１２を破断させる。これにより、罫線（ミシン目）１２に沿って、それぞれのネックＰＯＰ１輪郭となる位置で基材１１を分離することができる。
【０１８６】
このとき、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００の板体２０２〜２０７には、いずれもその交差部分に凹部２０２ａ，２０３ａ，２０６ａ，２０７ａ，２０８ａが設けられていることにより、図１９に示すように、カートンＣの間仕切りＣ１に板体２０２〜２０７がぶつかって、下降しなくなることがない。
【０１８７】
つまり、ミシン目１２に沿ったシート１０の切断において、凸部２０２ｂ，２０２ｃ，２０２ｄ，２０２ｅ、凸部２０３ｂ，２０３ｃ，２０３ｄ，２０３ｅ、凸部２０６ｂ，２０６ｃ，２０６ｄ、凸部２０７ｂ，２０７ｃ，２０７ｄ、凸部２０８ｂ，２０８ｃ，２０８ｄが、それぞれ間仕切りＣ１との間で、シート１０のミシン目１２付近を挟んで、これらがはさみの刃のように働いて、シート１０がミシン目１２から切断される。
【０１８８】
カートンＣ内におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００の下降は、把持部２０２ｈ，２０３ｈがカートンＣの縁部にじゃまされない程度まで治具２００が押し下げられることができる。
【０１８９】
その後、ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具２００を上昇させてカートンＣから取り出すことで、ネックＰＯＰ多面付けシート１０として連設されたネックＰＯＰ１が、図１９に示すように、首部Ｂ１に掛けられた実装状態で個別に分離して首掛け処理を完了する。
【０１９０】
本実施形態におけるネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）２００を、上述のネックＰＯＰ多面付けシート１０に用いることで、間仕切りＣ１の設けられたカートンＣ内に、立並べて収納したビンＢの上に載置したネックＰＯＰ多面付けシート１０において、同時にその全面を押し下げることができる。これにより、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をビンＢとの間で位置規制して、すべての開口部１３がビンＢの上端からずれてしまうことがないようにして、すべての折れ片１５を同時に折り曲げるとともに、首部Ｂ１にネックＰＯＰ多面付けシート１０が首掛けされた状態とすることができる。
【０１９１】
さらに、この状態からネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）２００を押し下げることのみで、間仕切りＣ１にじゃまされずに、板体２０２，２０３，２０６，２０７，２０８の凸部２０２ｂ，２０２ｃ，２０２ｄ，２０２ｅ、凸部２０３ｂ，２０３ｃ，２０３ｄ，２０３ｅ、凸部２０６ｂ，２０６ｃ，２０６ｄ、凸部２０７ｂ，２０７ｃ，２０７ｄ、凸部２０８ｂ，２０８ｃ，２０８ｄによって、ネックＰＯＰ多面付けシート１０をミシン目１２から切断し、個々のネックＰＯＰ１に分離して、１２枚のネックＰＯＰ１を同時に、カートンＣに収納したままでビンＢの首部Ｂ１に一動作で実装することが可能となる。
【０１９２】
なお、本発明のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具によって切り離しがおこなわれるネックＰＯＰ多面付けシートは、容器の首部に掛けて使用されるネックＰＯＰとなるネックＰＯＰ多面付けシートであって、
枚葉状の基材から形成されるネックＰＯＰを切離し可能な状態で複数枚連設することにより１枚のネックＰＯＰ多面付けシートが形成されており、
前記ネックＰＯＰには（前記容器の首部を通すための開口部と）前記容器の首部に掛けた際に（折れ曲がる）立ち上がる折れ片とを形成する切り込みが設けられ、
複数の前記ネックＰＯＰのうち、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が、（シートにおける配置位置によって）異なる向きとなる前記ネックＰＯＰを有することにより、複数所定間隔で首部を上向きに立てた容器（ビン、ボトル）に対して、それらの上に連接されたシートを開口部が首部と平面視して一致する位置に載置し、下方向に向けてシートを下降させることにより、折れ片が首部との相対位置移動に伴って上向きに折れて立ち上がるとともに、首部が開口部内に挿入される際に、折れ曲がった折れ片がシート内で異なる方向を向くことになり、これによって、それぞれのネックＰＯＰが、水平方向に移動してしまうことが防止され、それぞれのネックＰＯＰに容易に容器首部を挿入することが可能となる。
【０１９３】
その後、それぞれのネックＰＯＰが、さらに下降されて首部の所定位置に載置される。さらに、その状態になった後、連接された各ネックＰＯＰを切り離すことで、それぞれの容器の首部にネックＰＯＰが掛けられた状態を一度に実現することができる。これにより、各ネックＰＯＰをあらかじめ切り離して一つずつ容器首部に掛けてゆく手法に対して、作業時間を大幅に短縮することができる。
このとき、シートを下降させるとともに、連接されたそれぞれのネックＰＯＰを切り離すための治具を用いることで、より一層、作業時間を短縮することを可能とすることができる。
【０１９４】
なお、連接されたとは、ネックＰＯＰの輪郭どうしが、互いに接続されているとともに、この境界に、ミシン目、切れ込み、ハーフカット、などの手段で、切断用の罫線を形成した状態を意味するものである。
また、それぞれのネックＰＯＰを切り離すタイミングは、開口部に首部が挿入された以後であればよく、これにより、複数のネックＰＯＰを一度に首部に掛けた状態とすることができる。
また、シートを載置する複数所定間隔で首部を上向きに立てた容器（ビン、ボトル）は、例えば、搬送用の収納函等に収納された状態とすることもでき、各ネックＰＯＰをあらかじめ切り離して、一つずつ収納函等に収納された容器首部に掛ける手間を省くことが可能となる。
【０１９５】
本発明のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具によって切り離しがおこなわれるネックＰＯＰ多面付けシートにおいて、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が異なる向きとされた前記ネックＰＯＰが、複数配置されていることにより、シートを下降させて首部に当接した折れ片を折り曲げる際に、首部の先端が開口部の内側に当接して、この当接位置よりもシートが水平方向に移動することを防止した状態を複数箇所で実現して、首部を開口部に貫通させることができる。このとき、首部の先端が当接する開口部の内側位置は、折れ片が折れて傾いた状態から先端側位置に規制されるため、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が異なる向きとされていることで、前記折れ片の基端から先端に向かう方向それぞれに対して、シートが水平方向に移動することを防止できる。この折れる向きが異なるように配置された前記ネックＰＯＰが複数配置されていることで、それぞれの方向にシートの水平移動を防止することが可能となり、この防止効果を増大することが可能となる。
【０１９６】
折れ片の基端から先端に向かう方向が、異なる向きとは、互いに同一方向逆向き、あるいは、互いに交差する方向としてネックＰＯＰをシート内に配置することを意味する。また、これら、折れ片の基端から先端に向かう方向を異なる向きとするネックＰＯＰは、シート内で、隣接すること、あるいは、離間した位置とすることができる。特に、位置規制にかかるネックＰＯＰは、シートを下降させる際に、シート面内で下降距離の大きくなる部分に対応してシート内配置を設定することができる。
【０１９７】
本発明のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具によって切り離しがおこなわれるネックＰＯＰ多面付けシートには、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が、逆向きとなるように配置された前記ネックＰＯＰを有することにより、シートを下降させて首部に当接した折れ片を折り曲げる際に、折れ片の基端から先端に向かう方向に対応して、折れ片の基端から先端に向かう方向において、その両外側方向に向かうシートの水平位置移動を規制することができる。例えば、シート内で隣接して異なる列として配置されたネックＰＯＰにおいて、折れ片の基端から先端に向かう方向を各列ごとに異ならせることなどの配置例を示すことができる。
【０１９８】
また、本発明において、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が、直線上で互いに逆向きとなるように隣接する前記ネックＰＯＰどうしが配置されている手段を採用することにより、シート内で隣接して異なる列として配置されたネックＰＯＰで、各列において折れ片の基端から先端に向かう方向が、同一直線上で互いに逆向きとして隣接位置とすることで、シートをこの直線の方向には確実に移動しないようにすることができる。
【０１９９】
また、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が、前記シートの対向する端部位置で互いに逆向きとなるように前記ネックＰＯＰが配置されていることにより、シートの両端部に位置するネックＰＯＰで、シートの移動規制をおこなうことができ、シートをこの対向する２辺間の方向には確実に移動しないようにすることができる。同時に、容器上端からシートを下降させる際に、高さ方向に下降させやすいシート端部で位置規制をおこなうことで、位置規制を確実におこなうことが可能となる。
【０２００】
また、前記折れ片の基端から先端に向かう方向が、前記シートの対向する端部位置でそれぞれ前記シート外向きとなるように前記ネックＰＯＰが配置されていることによって、容器上端からシートを下降させる際に、折れ片の基端から先端に向かう方向がシート外向きであることで、容器上端に当接する折れ片に対して、この折れ片の外側領域であるシート端部を高さ方向に褶曲させて下降させやすいため、シートの位置規制をおこなった状態で、折れ片を折り曲げて立ち上がらせることができ、これにより、位置規制を確実におこなうことが可能となる。ができる。
【０２０１】
本発明のネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具によって切り離しがおこなわれるネックＰＯＰ多面付けシートにおいては、複数の前記ネックＰＯＰが連接される境界には、前記ネックＰＯＰの中央側にむけて凹んだ凹部が設けられることにより、さらに下降されて首部の所定位置に載置されたシートを個々のネックＰＯＰに切断する際に、切り離しのきっかけとして、ネックＰＯＰの分離を容易におこなうことが可能となる。
また、治具を使用してこの切り離しをおこなった際に、治具先端がこの凹部からシートよりも下側に突出するようにして、個々のネックＰＯＰに切断する際に、切り離しのきっかけとして、ネックＰＯＰの分離を容易におこなうことが可能となる。
【０２０２】
また、前記凹部は、隣接する前記ネックＰＯＰが連接された前記境界の端部位置に設けられることにより、シート端部の凹部を、ネックＰＯＰを切り離すきっかけとすることができ、切り離しを容易化することができる。
【０２０３】
また、連接された前記ネックＰＯＰの間隔が、前記容器を複数収納する収納函での収納間隔と等しく設定されることにより、収納函に収納された容器の上にシートを載置して、そのまま、シートを下降させるのみで、ネックＰＯＰの開口部にそれぞれの容器の首部を挿入することが可能となる。これにより、収納函に並べられた容器を収納函外部に出したりすることなく、容器の首部にそれぞれネックＰＯＰを掛けることができる。
【０２０４】
また、前記ネックＰＯＰの輪郭が略矩形とされることにより、並べられた複数の容器に対して、容易に容器の首部にそれぞれネックＰＯＰを掛けることができる。特に、複数の容器を収納する搬送用の収納函に対して、収納函に収納された容器の上にシートを載置して、そのまま、シートを下降させるのみで、ネックＰＯＰの開口部にそれぞれの容器の首部を挿入することが可能となる。
【符号の説明】
【０２０５】
１０…ネックＰＯＰ多面付けシート
１…ネックＰＯＰ
１１…基材
１２…罫線（ミシン目）
１３…開口部
１４…切り込み
１４ａ，１４ｂ…端部
１４ｃ…線
１５…折れ片
１５ａ…基端
１５ｂ…先端
１６…凹部
１００，２００…ネックＰＯＰ多面付けシート切り離し治具（治具）
１０１〜１０９，２０２，２０３，２０６，２０７，２０８…板体
１０１ａ…下端部
１０１ｂ，１０１ｃ，１０４ｂ，１０４ｃ，１０２ｂ，１０３ｂ，１０２ｃ，１０３ｃ，１０２ｅ，１０２ｆ，１０３ｄ，１０３ｆ，１０６ｂ，１０６ｃ，１０７ｂ，１０７ｃ，１０８ｂ，１０８ｃ，１０６ｄ，１０６ｅ，１０７ｄ，１０７ｅ，１０８ｄ，１０８ｅ，２０２ｂ，２０２ｃ，２０２ｄ，２０２ｅ，２０３ｂ，２０３ｃ，２０３ｄ，２０３ｅ，２０６ｂ，２０６ｃ，２０６ｄ，２０７ｂ，２０７ｃ，２０７ｄ，２０８ｂ，２０８ｃ，２０８ｄ…凸部
２０２ａ，２０３ａ，２０６ａ，２０７ａ，２０８ａ…凹部
Ｂ…ビン（容器）
Ｂ１…首部
Ｃ…カートン（収納函）
Ｃ１…間仕切り
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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