Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  自動車を例にとると、走行時発生するカルマン渦を制御できず、空気抵抗を増やし、燃費を悪くしている。【解決手段】多数の凹部（３）を設けることによりカルマン渦を減らし空気抵抗を減らし、燃費を良くしている。【選択図】図１
2017202813.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数凹型構造又は多数凸型構造による気体又は液体に関する抵抗低減方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、多数凹型構造又は多数凸型構造による気体又は液体に関する抵抗低減方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、例えば車体においては、表面はなめらかで全体的に立体加工するにとどまっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１４０６３８号広報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】これは次のような欠点があった。
車体や機体や船体のなめらかの表面は、空気や海水と触れることによって、どうしてもカルマン渦を生じ推進するのに大きな抵抗となってしまっていた。
また、ガソリンエンジンやディーゼルエンジンなどの内燃機関内においてもどうように、カルマン渦を生じ燃焼効率を落としていた。
本発明は、以上のような欠点をなくすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】これらの問題を解決するために、例えば車体に球体を切断したような片の凹みを多数並べ空気の流れを制御し、カルマン渦を無くすものである。これによって空気抵抗がへるのである。機体や船体も同様である。内燃機関内も同様である。
また、凹みではなく、凸部にした時も同様の効果を得ることができる。
本発明は、以上の構成よりなる多数凹型構造又は多数凸型構造である。
【発明の効果】
【０００６】空気の流れを制御できるので、カルマン渦ができるのを防ぎ、よって空気抵抗が減り、燃費が向上するのである。船も海水の流れにおいて同様である。内燃機関も同様である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の自動車例である。
【図２】  本発明の凹部である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明を実施するための形態について説明する。
自動車（１）の屋根（２）の場合について説明する。屋根（２）の金型は平たいかやや球面であるが、ここに球体の一部をカットしたような凸部を多数配置し、プレスすることによって多数の凹部（３）ができあがる。
本発明は、以上のような構造である。
【符号の説明】
【０００９】    １  自動車
２  屋根
３  凹部
【図１】
2017202813.tif 000003
【図２】
2017202813.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】快適な運転と運転の安全を確保する事が出来るサンバイザーを提供する。【解決手段】車の天井と内装の間に、サンバイザー６入りの本体カバー５を取り付け、車運転時に太陽光が眩しく運転に支障がきたす時、電源１を入れて、モーター２と連結の巻き取り部４を回転させ、巻き取り部に固定のハガネスプリング３を回しサンバイザー移動溝７を利用し、サンバイザーを本体カバーから出して太陽光の眩しさから視界を守り快適な運転を行うものである。尚、サンバイザーには始め明るく段々と暗くなる、濃淡のグラデーションが付いていて、朝夕の時刻や季節によって違う太陽光の光をサンバイザーの濃淡の一番条件が良い場所に移動させ太陽光の眩しさを調整する事が出来る。又巻き取り部のハガネスプリングは一杯に出し切るとこれがストッパーになってこれ以上は出ない又電源を反対に入れモーターを反転させるとサンバイザーの収納となる。【選択図】図１
2017202811.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車のサンバイザーを天井と内装の間に格納し、必要な時に手動か電動でサンバイザーを取り出し、太陽光を遮断するもので使い易く、大変便利である。
又サンバイザー本体をアクリルの半透明の物質にし、アクリル本体にグラデーションを付け、始め明るい部分から段々暗く濃淡にしていく。
尚アクリルにグラデーシヨンの付けたサンバイザーは、天井と内装の間に格納し格納場所から取り出す時は、出初めは明るく、段々と暗く濃淡を付けて、太陽光の眩しさを遮る一番条件の良い所で止めて使用し、太陽光の眩しさから目を守り安全運転を行う、又交差点等では太陽光と信号が重ななる事があり、信号も見えづらくなる事があり、このサンバイザーを太陽光に合ったグラデーションの濃淡部分で使用すると、信号がよく見えて且つサンバイザーで覆われたれ部分の景色もよく見え、大変便利である。
電動の場合は電源（スイッチ）を切り替えモーターを反転させて、サンバイザーを出し入れする。
尚  室内の美化にもなり、又太陽光の眩しい交差点の事故の減少にも役立ちます。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【００１】車を運転中に太陽光が視界に入ってくると太陽光が眩しく、運転者の視界を不良にする事が多く、これを避けるためにこのサンバイザーを使用する。
天井と内装の間に格納されたサンバイザーを、電動か手動で移動させ太陽光を遮断する大変便利なサンバイザーであるでしょう。
又サンバイザーの部分を透明のアクリルにし、天井と内装の間から、出初めは明るく段々と暗くなる濃淡のグラディーションを付け、太陽光を遮断する一番条件のよい所で太陽光を遮断し、運転者の視界を良好にして安全運手ににつなげる。。
【背景技術】
【０００２】従来の技術は車の運転席の上部に剥き出しに取り付けられてあり、太陽光の角度によってサンバイザーを太陽光を遮断する角度にもっていく事が、大変困難な時があり、又遮断したサンバイザー部分の視界が無くなり運転に不便をきたした。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来のサンバイザーは太陽光の角度によってサンバイザーの設定が困難な事があり、又サンバイザーの部分の視界がなくなり大変不便であった。
これを解決する為にサンバイザーを天井と内装り間に格納し、電動か手動でこのサンバイザーを取り出す。
このサンバイザーには、透明のアクリルを使用し、始めは明るく端段と暗く濃淡のグラデーションを付つけて、電動か手動で太陽光を一番カット出来る条件の良い所でサンバイザーを止めて使用し運転の安全に努める。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】従来の天井に剥き出しになって取り付けられているサンバイザーをを取り除き、天井と内装の間にサンバイザーがセットしてある本体を取り付け、運転中に太陽光が眩しく運転が困難になったら、始めは明るく段々と暗くなる濃淡の付いたグラデーション付きのサンバイザーを電動か手動で取り出し、一番条件の良い所で使用する。
又従来のサンバイザーではサンバイザーで隠れた部分は見えないが、このサンバイザーはサンバイザー部分で隠れた景色も見え、大変便利で運転者には視界が良く便利な仕様になっている。
【発明を実施する為の最良の状態】
【０００５】従来のサンバイザーを取り外し、天井と内装の間にサンバイザーが内蔵された５の本体を取り付ける。
５の本体のサンバイザーには透明のアクリルに、出初めは明るく段々と暗く濃淡を付けたグラデーション付きのサンバーイザーのセットが内蔵され、１の電源スイッチを入れ、２のモーターを回転させ、２のモーターと連結してある４の巻き取り部逆回転させ、３のハガネスプリングで６のサンバイザーを７のサンバイザー移動溝の間を移動させ、太陽光の一番眩しくない部分で６のサンバイザーを１の電源スイッチ止めで使用する。
格納時には電源スイッチを反転に入れモーターを逆回転しサンバイザーを移動し収納する。
尚  モーターのストッパーは３のハガネスプリングが出し切ると、ハガネのゼンマイの習性で反対には回転しないのでストップとなる。
【発明の効果】
【０００６】従来のサンバイザーは運転席の上部に剥き出しに付いていて、これを下に降ろして太陽光の光の遮断を調整していた。
太陽の高度によってはサンバイザーの設定が困難な時があった。
これを無くすために格納式視界良好電動サンバイザーを開発しました。
このサンバイザーは車の運転席の上部の、天井と内装の間にサニバイザーがセットされた、５の本体を格納し運転中に太陽光の眩しさが生じた時、１の電源スイッチを入れて２のモーターを動かして、２のモーターと連結になっている４の巻き取り部を回転させ３のハガネスプリングを動かし、６のサンバイザーを７のサイバイザー移動溝を使って６のサンバイザーを押し出して使用する。
尚  このサンバイザーには、透明のプラスチックが使用されていて、サンバイザーの出初めは明るく段々と暗くなる濃淡のグラデーションが付いていて、季節や朝夕の太陽光の強さによってサンバイザー濃淡部分の、一番良い部分で使用し快適な運転出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】平面図
【図２】正面図
【図３】グラディーション付きサンバイザー
【符号の説明】１ー電源（スイッチ）
２−モーター
３−ハガネスプリング
４−巻き取り部
５−本体
６−サンバイザー
７−サンバイザー移動溝
【図１】
2017202811.tif 000003
【図２】
2017202811.tif 000004
【図３】
2017202811.tif 000005
(57)【要約】【課題】ニッケル基合金などに代表される難削材を切削した場合であっても、切削材料の凝着を抑制できる切削工具を提供する。また、従来の切削工具に比べて切刃の耐久性を向上させた切削工具を提供する。【解決手段】切刃２と垂直方向に複数の溝４が切刃２の逃げ面３に設けられている切削工具１において、複数の溝４、４を２００〜４００μｍの間隔で設ける。また、溝４の深さを２０〜３０μｍの範囲として、溝４の幅を３０〜５０μｍとすることもできる。なお、溝４の断面形状は凹型やＵ字型やＶ字型などの任意の形状にすることもできる。【選択図】図１
2017202529.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
切刃と垂直方向に複数の溝が前記切刃の逃げ面に設けられている
切削工具であって、
前記複数の溝は２００〜４００μｍの間隔で設けられている
ことを特徴とする切削工具。
【請求項２】
前記溝の深さは２０〜３０μｍの範囲であって、前記溝の幅は３０〜５０μｍである
ことを特徴とする請求項１に記載の切削工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ニッケル基合金など難削材の切削加工を行う切削工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来よりドリルに代表される切削工具（ドリル）について、切削加工時に発生する切り屑が連続することでドリルの切削性能が低下し、ひいては加工穴の精度が一定水準を確保できないという問題があった。このような問題に対して、例えば特許文献１ではドリルの切刃に逃げ面に向けて複数の溝を設けることで連続した切り屑の発生を抑制するドリルが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−３５３９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に開示されているドリルは、被削材がニッケル基合金のような、いわゆる難削材に対してはドリル表面に被覆された硬質皮膜が剥離して、被削材が切刃表面に凝着する結果、切削性能が低下するという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明においてはニッケル基合金などに代表される難削材を切削した場合であっても、被削材の凝着を抑制できる切削工具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した課題を解決するために、本発明は切刃と垂直方向に複数の溝を切刃の逃げ面に設けて、溝同士の間隔を２００〜４００μｍとする切削工具とした。また、溝深さを２０〜３０μｍの範囲として、かつ溝幅を３０〜５０μｍとすることもできる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、切刃の逃げ面（二番面）に複数の溝を２００〜４００μｍ間隔で、切刃と垂直方向に設けることで切削工具の切刃と被削材との接触面積を低減し、また溝内から切削油が供給されるため、結果として難削材を切削した場合に発生する被削材の切刃への凝着を抑制するという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態である切削工具１の模式平面図である。
【図２】図１に示す切削工具１における溝４付近の拡大模式図（斜視図）である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の一実施形態である切削工具１の模式平面図を図１、図１に示す切削工具１における溝４付近の拡大模式図（斜視図）を図２にそれぞれ示す。本発明に係る切削工具１は、図１に示すように逃げ面３に切刃２と垂直方向に複数の溝４が設けられている。
【００１０】
溝４の深さは２０μｍ〜３０μｍ、幅は３０〜５０μｍ、隣接する溝４、４同士の間隔は２００〜４００μｍとする。逃げ面３に設ける溝４の本数は、被削材の硬さや形状により適宜最適化することができる。
【００１１】
また、逃げ面３表面に対する溝４の加工方法として、専用の砥石による加工とレーザを照射することによる加工のいずれでも構わない。さらに、溝の断面形状については、図２に示すように単純な凹形状のほかにＵ字型やＶ字型の断面形状であっても構わない。すなわち、切削加工中に当該溝内に切削油を一定量保持できる機能を有しておれば、その形態は問わないものとする。
【実施例１】
【００１２】
切刃と垂直方向に溝加工を施した切削工具（以下、「本発明品」という）および切刃には一切溝加工を施していない切削工具（以下、「従来品」という）のそれぞれを用いて、切削加工試験を行い、溝加工の有無による切刃に対する凝着の程度を確認した。
【００１３】
本発明品には、図１に示すように切刃２と垂直方向に溝深さ２０μｍ、溝幅３０μｍ、隣接する溝同士の間隔２００μｍの条件で切刃２に溝加工を施したものを用いた。また、切削試験には被削材をニッケル基合金（インコネル７１８：登録商標）として、切削長さ２ｍの条件で行った。
【００１４】
上述した切削条件で切削加工試験を行った後、本発明品および従来品の切刃における凝着部を顕微鏡により観察して、その表面積を算出した。その結果、従来品の凝着部の表面積は６７８０４μｍ２であった。これに対して、本発明品の凝着部の表面積は６２２５４μｍ２であり、凝着部の表面積は従来品の凝着部の表面積と比較して約８％低減された。
【００１５】
このことから、切刃と垂直方向に複数の溝が切刃の逃げ面に設けられおり、複数の溝は２００μｍの間隔で設ける切削工具を用いることで、難削材を切削した場合に発生する被削材の切刃への凝着を抑制することがわかった。
【実施例２】
【００１６】
次に、実施例１の従来品と本発明品を用いて、同様の切削加工試験を行い、各々の切刃が欠けるまでの長さ、すなわち切削長さを測定したので、その試験結果について説明する。なお、当該切削加工試験に使用した被削材は実施例１と同様にニッケル基合金（インコネル７１８：登録商標）とした。
【００１７】
本切削加工試験の結果、従来品の切刃が刃欠けした長さ（切削長）は１７ｍであった。これに対して、本発明品の切削長は４１ｍであり、従来品の切削長の結果よりも２倍以上の切削長が得られた。これは、切刃と垂直方向に複数の溝を切刃の逃げ面に設けることで当該溝内に切削油が保持（ストック）されたことにより、切削加工中には常に切刃に対して微量の切削油が供給されたためと考えられる。
【００１８】
以上の試験結果より、本発明品は切刃と垂直方向に複数の溝を逃げ面に設けていない、いわゆる従来品よりも切刃の耐久性を向上させる効果があることがわかった。
【符号の説明】
【００１９】
１        切削工具
２        切刃
３        逃げ面
４        溝
【図１】
2017202529.tif 000003
【図２】
2017202529.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】ドローンの飛行場及び／又は操縦技術を習得する練習場を提供する。【解決手段】地表面１にドローン下部カメラ３が位置決めできるような目印２を設ける。ドローンの下向きの撮影手段と連動させ、前記目標印２を常時撮影しながら飛行させるようにする。これにより離着陸制御や位置決めのための飛行技術を何回も繰り返し練習することができるので、飛行技術を身につけることができ、実際に飛行する場合にも、事故を起こすことがなくなる。【選択図】図１
2017202695.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドローンの下部に設置されたカメラが、撮影できる目印を地表に設けることを特徴とするドローンの飛行場及び／又は練習場。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はドローンの飛行場及び／又は練習場に関する。ここで、ドローンとは小型無人の飛行体をいうものとする。
【背景技術】
【０００２】
本発明者は１９４０年に世界初のドローンの発明者であり、東大航空研究会会長、ドローン飛行協会理事長として、最近のドローン事故を深く憂うるものである。
ドローンは小型無人の飛行体であり、ホーバリング機能を有しているのが特徴である。このホーバリング機能は、プロペラを回転させて空中にとどまる機能のことである。この機能のために、特定領域の写真を撮影したり、食料その他のものを落下させたり、特定領域の圧力や温度等を測定することができる。つい最近、東電の福島原発の汚染された部屋の中の写真をとるのに利用された。２週間ほど前には首相官邸屋上にドローンが落下して問題になり、また三社祭予告で逮捕された問題もあった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記の如くドローンの事故が多発している。これを防止するにはどうすればよいか。ドローンを正しく飛ばす場を提供することである。公園や広場での使用も禁止される規制がかけられる方向である。
【０００４】
ドローンの飛行をうまく行うことができるような場が必要である。本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであって、事故を起こさず、安全な飛行を正確に行うことができるドローンの飛行場及び／又は練習場を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
ドローンの飛行場及び／又は練習場に、ドローンの下方カメラがキャッチできる目印を地上に設け、前記ドローンの下向きの撮影手段と連動させ、前記目標印を常時撮影しながら飛行させるようにする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明により、ドローンを正しく安定に飛行させることができる、ドローンのカメラで地上の目標印を撮影しながら飛行させる。この結果、ドローンは正確な位置決めを行いながら飛行できるので、事故を起こすことがなくなる。そして、ドローンの離着陸制御や位置決めのための飛行技術を何回も繰り返し練習することができるので、飛行技術を身につけることができ、実際に飛行する場合にも、事故を起こすことがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施例の断面図
【図２】本発明の実施例の平面図
【図３】立体目印の例を示す図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。
図１は本発明の実施例の側面図である。ドローン１０は、プロペラ４と制御部５と撮影手段としてのカメラ３と離着陸時の脚７から構成されている。1は地表面、２は目標印である。図では、カメラ３から地上の目標目印２の撮影を行っている状態を示している。地上に配置された目標印８への位置決め制御を何回もくり返し、位置決めをしながら飛行する。
【０００９】
カメラ３で地表１を撮影してもよく、着陸のための位置決めしてもよいし、目標印２への物の落下であってもよい。地表目印２によりドローン１０の位置決め制御動作を行わせる。操縦者は地表目印２にドローンを置き、リモートコントロール（以下リモコンと略す）の中央部のスイッチを押し、ドローン１０に対してスタート指令を出すと、ドローン１０は地表目印２上で７０ｃｍ程度の高さまでホーバリングする。操縦者はリモコン（図示せず）の左右にある前後左右方向と上下の高さ方向のスイッチを操作すれば、ドローン１０は目標位置まで移動する。
【００１０】
制御部５は、ドローン１０のカメラ３で常時地面情報を撮影している。そして、パターン認識技術により、撮影目印２のパターンを認識する。そして、ドローン１０が目標目印２まで来たことを認識すると、プロペラ４を制御してホーバリングを行わせる。この状態で、カメラ３を起動すると、カメラ３は高感度モードで目標目印２の撮影を開始する。
【００１１】
撮影された画像は、制御部５から図示しないスマホ又はコンピュータに無線データとして送られ、スマホで画像が見られ、コンピュータでは、送信されてきた画像を内部メモリに記憶し再生できるし、プリンタでプリントアウトもできる。操作者はプリントされた画像を参照して所定の分析等を行える。
上述の実施例では、目標印から写真撮影を行う場合について説明したが、本願発明はこれに限るものではなく、物の落下や、物流等にも使用することができる。
【００１２】
図２は本発明のドローン練習場の平面図である。図１と同一のものは、同一の符号を付して示す。床面には、１１〜１４までの４種類の目印の例を示す。これらは、地表面１が床の場合は接着テープを用いると、表示の変更、移動等も簡単である。目印は図２に示す４種類に限るものではない。また、目標印の形状は、図２に示すように平たいものに限るものではない。例えば、突起物状のものであってもよい。
図３はこの例を示し、コーン１５,球１６,板（丸や四角形）１７を示しているが、立体目印の形状、大きさは種々のものを用いることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
近年、ドローンは産業界のあらゆる分野で用いられるようになってきているが、事故が多発している。公園、空地は使用許可が規制され、事故を防止するためには正しく飛ばす場所が必要である。本発明によればドローンの下方カメラで地上の目印を基点として飛行することができるので、ドローンが飛行制限範囲外に飛び出すことがなく、事故を未然に防止することができ、公共への危害を手前で防止することができ、産業上の利用可能性が極めて大きい。
【符号の説明】
【００１４】
１      地表面（飛行場）
２      目標目印
３      カメラ
４      プロペラ
５      制御部
７      脚
１０    ドローン
１１    ×目標印  
１２    三角目標印
１３    円目標目印
14    直線目印
１５    コーン型立体目印
１６    球形目印
１７    板（円,四角形等）目印
【図１】
2017202695.tif 000003
【図２】
2017202695.tif 000004
【図３】
2017202695.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】園芸用支柱の根元域をしっかり固定できる支柱固定クランプを提供する。【解決手段】クランプ５の上面に角度の変えられる可変角補助棒１を設け、可変角補助棒１の上端の近くに仮固定補助リング３を設け、可変角補助棒１の根元１１周囲をすり鉢状にくりぬいた変角斜孔４を穿設したことを特徴とする支柱固定クランプ。【選択図】図１
2017140012.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プランター等の園芸用容器に取り付けて園芸用の支柱を固定するためのクランプであるが、説明の必要上、幅広コの字状クランプを前提し、肉厚・コの字状の開口を下方に向けて片方の側板をプランターの縁の内側に上から掛けて留め、プランターの外側に来る他方の側板から締め付けボルトがプランター側壁面に向かって伸びる形でプランターに取り付けられた状態を前提し、クランプ上面の中央よりもプランター縁寄りの位置に、ロート状に上方に開口する形で穿設された孔・即ち変角斜孔を設け、変角斜孔の底部中央に、クランプの肉厚板の中に下方に喰い込む型で球形空間が設けられており、この球形空間に根元をスッポリ納める形で補助棒が立設され、この根元部が可変角補助棒根元部を成し、そこから上方に立ち上がって支柱に添って結束バンドで固定する補助棒・即ち可変角補助棒を成し、この可変角補助棒は可変角補助棒根元部を軸点にして、垂直から変角斜孔の斜面までの空間領域内で自由に斜倒状態の姿勢を保持することが出来、且つ各々の姿勢に於いて、可変角補助棒根元部を軸点に３６０°回動することが出来、また可変角補助棒それ自身の自転も常に３６０°可能であり、可変角補助棒の先端（上端）近くの位置には支柱をその中に上から差し込み通す可変角補助リングが設けられており、この補助リングに差し通された支柱が結束バンドで可変角補助棒に固く固定されるという形で使用されることを特徴とする支柱固定クランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、園芸支柱の根元をプランター等の縁に固定出来る支柱固定クランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、支柱の根元を園芸容器内の土に差し込んで行っていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】そのために、次のような問題点があった。
（イ）風によって支柱の根元がぐらついてしまう。
（ロ）風によって倒れてしまう。
（ハ）特に立てる角度を変えて斜めに倒すと根元がゆるんで倒れこんでしまい立った状態を保持できない。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  プランター等の園芸用容器に取り付けて園芸用の支柱を固定するためのクランプであるが、説明の必要上、幅広コの字状クランプを前提し、肉厚・コの字状の開口を下方に向けて片方の側板をプランターの縁の内側に上から掛け留め、プランターの外側に来る他方の側板から締め付けボルトがプランター側壁面に向かって伸びる形でプランターに取り付けられた状態を前提する。
クランプ上面の中央よりもプランター縁寄りの位置に、ロート状に上方に開口する形で穿設された孔・即ち変角斜孔を設け、変角斜孔の底部中央に、クランプの肉厚板の中に下方に喰い込む型で球形空間が設けられている。この球形空間に根元をスッポリ納める形で補助棒が立設され、この根元部が可変角補助棒根元部を成し、そこから上方に立ち上がって支柱に添って結束バンドで固定する補助棒・即ち可変角補助棒を成す。この可変角補助棒は可変角補助棒根元部を軸点にして、垂直から変角斜孔の斜面までの空間領域内で自由に斜倒状態の姿勢を保持することが出来、且つ各々の姿勢に於いて、可変角補助棒根元部を軸点に３６０°回動することが出来、また可変角補助棒それ自身の自転も常に３６０°可能である。可変角補助棒の先端（上端）近くの位置には支柱をその中に上から差し込み通す可変角補助リングが設けられる。この補助リングに差し通された支柱が結束バンドで可変角補助棒に固く固定されるという形で使用される。
以上を特徴とする支柱固定クランプである。
【発明の効果】
【０００５】  その結果、次の効果が生じる。
（イ）風により支柱が倒れたりゆるんだりの被害がなくなる。
（ロ）支柱を動かしても根元がゆるがない。
（ハ）植物の伸びる方向に支柱を倒したり又植物の伸びる方向を変えたりすることが容易に出来るようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  本発明の実施の形態について説明する。
説明の必要上、幅広（６）コの字状クランプ（５）を前提し、肉厚（１７）・コの字状の開口を下方に向けて片方の側板（１４ａ）をプランター（９）の縁（８）の内側（１５）に上から掛けて留め、プランター（９）の外側（１６）に来る他方の側板（１４ｂ）から締め付けボルト（７）がプランター（９）側壁面（１２）に向かって伸びる形でプランター（９）に取り付けられた状態を前提する。
コの字状クランプ上面（２）の中央よりもプランター（９）縁（８）寄りの位置に、ロート状に上方に開口する形で穿設された孔・即ち変角斜孔（４）を設け、変角斜孔（４）の底部中央に、クランプの肉厚板の中に下方に喰い込む型で球形空間が設けられている。この球形空間に根元をスッポリ納める形で補助棒が立設され、この根元部が可変角補助棒根元部（１１）を成し、そこから上方に立ち上がって支柱（１３）に添って結束バンド（１０）で固定する補助棒・即ち可変角補助棒（１）を成す。この可変角補助棒（１）は可変角補助棒根元部（１１）を軸点にして、垂直から変角斜孔（４）の斜面までの空間領域内で自由に斜倒状態の姿勢を保持することが出来、且つ各々の姿勢に於いて、可変角補助棒根元部（１１）を軸点に３６０°回動することが出来、また可変角補助棒（１）それ自身の自転も常に３６０°可能である。可変角補助棒（１）の先端（上端）近くの位置には支柱をその中に上から差し込み通す可変角補助リング（３）が設けられる。この補助リングに差し通された支柱（１３）が結束バンド（１０）で可変角補助棒（１）に固く固定されるという形で使用される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の一部切欠き断面を含む斜視図
【図２】  本発明の使用形態を示す斜視図
【符号の説明】
【０００８】  （１）    可変角補助棒          （２）    コの字状クランプ上面
（３）    可変角補助リング      （４）    変角斜孔
（５）    コの字状クランプ      （６）    幅広
（７）    締め付けボルト        （８）    縁
（９）    プランター            （１０）  結束バンド
（１１）  可変角補助棒根元部    （１２）  側壁面
（１３）  支柱
（１４ａ）側板                  （１４ｂ）側板
（１５）  内側                  （１６）  外側
（１７）  肉厚
【図１】
2017140012.tif 000003
【図２】
2017140012.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】森林で、木材生産のため、伐採搬出をするにあたり、その場に残る伐根を短時間でチップ状に削る装置を提供する。【解決手段】小型油圧ショベルのアタッチメントとして伐根切削破砕機を作成。油圧ショベルの油圧を利用し、油圧モーターによって先端にセットした４枚刃のロータを毎分１０００〜１３００回転で高速回転させ、伐根を側面からなぞるように往復を繰り返し、伐根を短時間でチップ状に削る装置。【選択図】図１
2017140013.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
小型油圧ショベルのアタッチメントとして、その油圧ショベルの油圧を利用し、油圧モーターによって先端にセットした４枚刃のロータを高速回転させ、かかる伐根を短時間でチップ状に削る装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、森林の伐採から新植・再生までを極めて高効率にした装置である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】森林で、木材生産のため、伐採搬出をするにあたり、当然のことながらその場に伐根が地上１０〜３０ｃｍ程度残る。最近はゴム・鉄を問わず、キャタピラー構造の重機を使用するのが常であり、このため当然その場の伐根が障害となり、これを踏みつける事により、キャタピラーの損傷が激しく大きな損失を引き起こす。これはチェーンソーの能力では解決できない場合が多く、結局大型重機を搬入し、搬出路の障害となる伐根を掘り起こし、その場に放置、または運搬投棄（産業廃棄物処理法違反）をするが、放置した場合は山林更生のための新植地の下草刈り、手入れ等の障害となり、更には伐根痕の周辺は表土を破壊、土壌が劣化し、新植樹の生長が著しく劣る。
これを運搬投棄したりすることが多く、この伐根の処理をすることが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００３】  以上の課題を解決するために、この『伐根切削破砕機』を小型油圧ショベルのアタッチメントとして、その油圧ショベルの油圧を利用し、油圧モーターによって先端にセットした４枚刃のロータを高速回転させ、かかる伐根を短時間でチップ状に削り、その地上と同レベル程度にし、土壌の保護はもとより運搬機キャタピラー類の走行の障害を解決した。
【図面の簡単な説明】
【０００４】
【図１】伐根切削破砕機  （ベースマシン略図）共  全体図
【図２】回転ロータ機構断面図
【図３】回転ロータ断面図  回転刃平面図、断面図
【図４】回転ロータ側面図
【発明を実施するための形態】
【０００５】  この発明の実施形態を、図１に示す。
小型油圧ショベル（通称０．２ｍ３・４〜５ｔ程度）のアタッチメントとして『伐根切削破砕機』を作成。これは油圧ショベルの油圧を利用し、図２断面図の油圧モーター回転速度を更に増速し、毎分１０００〜１３００回転を得て、アタッチメント先端の４枚刃を組み込んだロータを回転させ、伐根を側面からなぞるように往復を繰り返す。
【実施形態の効果】
【０００６】  この実施形態は、短時間で伐根の地上部分を切削破砕してしまう。切削破砕する伐根の大きさは問わない。また、作業において、オペレーターはこれを一人で操作する事が可能であるため、補助作業員は不要である。切削破砕された削りくずはチップ状となり、これは林内の肥料となるので、土壌保護だけではなく、大型重機や抜根、その整理のための労力を著しく軽減することができたため、自然豊かな山林の維持を可能にした。
【図１】
2017140013.tif 000003
【図２】
2017140013.tif 000004
【図３】
2017140013.tif 000005
【図４】
2017140013.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成28年3月3日(2016.3.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2017140013.tif 000007
【図２】
2017140013.tif 000008
【図３】
2017140013.tif 000009
【図４】
2017140013.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成28年6月8日(2016.6.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
小型油圧ショベルのアタッチメントとして、その油圧ショベルの油圧機構を利用し、アーム先端にセットした「伐根切削破砕機」を高速で回転させ、地上部分の伐根を短時間で切削し、周辺土壌を荒らすことなく処理することを目的とした。この伐根切削破砕機は樹木のほぼ年輪なりに垂直に鋭利な４枚刃（２枚は櫛刃、２枚は平刃）を交互にセットしたロータを高速回転させ、周囲の土壌を巻き込むことなく伐根のみを短時間で繊細なチップ状に削り取ることを目的とし、刃の鋭利を長時間維持できるため研磨する間隔が長く、短時間で相当数の切削処理が可能な装置。
【手続補正書】
【提出日】平成28年9月17日(2016.9.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
小型油圧ショベルのアタッチメントとして、その油圧ショベルの油圧機構を利用し、アーム先端にセットした「伐根切削破砕機」を高速で回転させ、地上部分の伐根を短時間で切削し、周辺土壌を荒らすことなく処理することを目的とした。この伐根切削破砕機は樹木のほぼ年輪なりに垂直に鋭利な４枚刃（２枚は櫛刃、２枚は平刃）を交互にセットしたロータを高速回転させ、周囲の土壌を巻き込むことなく伐根のみを短時間で繊細なチップ状に削り取ることを目的とし、刃の鋭利を長時間維持でき、短時間で相当数の切削処理が可能な装置。
【手続補正書】
【提出日】平成29年4月5日(2017.4.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
小型油圧ショベルのアタッチメントとして、その油圧ショベルの油圧を利用し、油圧モーターによって先端にセットした４枚刃（図３）のロータを高速回転させる、伐根切削破砕機において、前記ロータは鉛直方向の回転軸周りに回転するものであって、その側面に鉛直方向に延びる４枚の刃を組み込み、地上１０〜３０ｃｍ程度残る伐根を木の性質上真横からしゃくりを入れるのが最も有効であることから、側面からなぞるように往復を繰り返すことにより、伐根の地上部分を切削破砕して、チップ状に削り、周辺地盤と同レベル程度にし、キャタピラー式等の運搬機の走行を容易にする伐根切削破砕機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2017140013.tif 000011
【図２】
2017140013.tif 000012
【図３】
2017140013.tif 000013
【図４】
2017140013.tif 000014
(57)【要約】【課題】印刷物に透明フィルムを貼り合せて、更にそのフィルム表面をプロテクトコートする事により、印刷物の物性を上げる物です。例えば、プロテクトコートをハードコート仕様にする事により、鉛筆硬度７Ｈ〜２Ｈ程度の物性が得られ、天板使用が可能となるなど様々な用途が考えられる。【解決手段】表面Ｊをフィルム層ＢにプロテクトコートＡを塗布したシートとし、裏面Ｋを原反Ｅにインク層Ｄを印刷した化粧紙を用い、接着させた事を特徴とする物性を上げたプロテクションシートＦ。【選択図】図１
2017140816.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面（Ｊ）をフィルム層（Ｂ）にプロテクトコート（Ａ）を塗布したシートとし、裏面（Ｋ）を建材用紙（Ｅ）にインク層（Ｄ）を印刷した化粧紙を用い、接着させた事を特徴とする物性を上げたプロテクションシート（Ｆ）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、合板等の基材表面に用いる、化粧紙の基材物性を上げさせる事に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、合板等の基材表面の化粧紙の基材物性を上げる為には、化粧紙表面に樹脂コートをした物があり、樹脂コートの塗布量が多く出来ない為に物性が上がらないと言う欠点があった。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２０６３４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】この欠点を克服する為には、樹脂コートの塗布量の多さではなくフィルムの貼り合せで物性を上げるシート開発が必要であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】本発明のプロテクションシートＦは、表面Ｊをフィルム層ＢにプロテクトコートＡを塗布したシートとし、裏面Ｋを建材用紙Ｅにインク層Ｄを印刷した化粧紙を用い、接着させた事を特徴とする。【０００６】本発明で用いるフィルムＢとしては、例えばポリエステルフィルム又は、ポリプロピレンフィルム等が挙げられる。又プロテクトコートＡとしては、例えばハードコート又は、ウレタンコート等が挙げられる。
【発明の効果】
【０００７】本発明のプロテクションシートは上記の通りの構成となっており、合板等の基材表面に本シートを貼り合せ固定し、フィルムＢとプロテクトコートＡにより化粧紙の基材物性を上げる事が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明のプロテクションシートの一例の断面図です。
【図２】本発明のプロテクションシートを実際に使用した状況を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】以下、本発明の実施の一例に付き、図面を用いて説明する。図１は本発明のシートＦの断面図を示す図である。Ｊはフィルム層ＢにプロテクトコートＡを塗布したシートからなる表面であり、Ｋは建材用紙Ｅにインク層Ｄを印刷した化粧紙からなる裏面であり、Ｆは表面Ｊと裏面Ｋを接着させた物である。
【実施例１】
【００１０】Ｅは、天間特殊製紙株式会社製の紙間強化紙３０ｇ／ｍ２を使用し、その上にＤのグラビア印刷をした化粧紙を用い、Ｂはフタムラ化学株式会社製ポリエステルフィルムで、厚み５０μ、両面コロナ処理済み、を使用し、接着し、更にＢフィルムにハードコート加工をした。かくして得られたプロテクションシートは、合板表面に貼り合せ固定し、合板の表面物性を上げる事ができた。【００１１】次に、図２で本発明のプロテクションシートＦを実際に使用している状況の一例について説明する。壁面Ｉにカウンターボードとして使用した一例である。Ｆは本発明であるプロテクションシート、Ｇは合板、Ｈは集成材である。
【産業上の利用可能性】
【００１２】シートを合板等の基材表面に貼り合せる事により物性が上がり天板等に使用ができる。【００１３】シートをパーチクルボード等の基材表面にラッピングする事により造作材として使用できる。
【符号の説明】
【００１４】Ａ  プロテクトコート
Ｂ  フィルム
Ｄ  インク層
Ｅ  建材用紙
Ｆ  本発明のプロテクションシート
Ｇ  合板
Ｈ  集成材
Ｉ  壁面
Ｊ  表面
Ｋ  裏面
【図１】
2017140816.tif 000003
【図２】
2017140816.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】手の指等に緊急ばんそう膏を巻き付け取り付けて品物を持ち運びあるいは掴んだ場合等に、手から品物が滑り落ち、落下等することによりこの品物が破損等することのない、すべり止め機能のついた緊急ばんそう膏を提供する。【解決手段】緊急ばんそう膏本体外側（表側１）に突起物を施したすべり止め機能の仕様が施された緊急ばんそう膏とすることにより、手と品物が良くフィットして手から品物等が滑り落ちにくくなり、この品物の保持が維持できるようになる。【選択図】図２
2017140340.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）必要としている手の指等に既存の緊急ばんそう膏のように、巻き付けそして、取り付けた時に緊急ばんそう膏の内側（裏側）は、既存の緊急ばんそう膏其々の規格に沿ったものとするが、緊急ばんそう膏の外側（表側）に、突起物を施したすべり止めの機能が施されたものとする。
（ロ）突起物を施した緊急ばんそう膏外側に突起物を施したすべり止め機能材の形状、高さ、長さ、範囲、大きさ、材質、色彩、厚さ、密着度等又すべり止め材等の貼り付け等突起物を施した緊急ばんそう膏外側（表側）に設置する突起物を施したすべり止めに関する仕様については、限定しない。
（ハ）突起物を施した緊急ばんそう膏外側と緊急ばんそう膏の内側（裏側）とは、一体となった品物あるいは、別個に其々に分離された品物等この仕様方式については、形状、高さ、長さ、範囲、大きさ、材質、色彩、厚さ、密着度等突起物を施したすべり止めに関する仕様については、限定しない。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【００１】この発明は、緊急ばんそう膏本体の外側（表側）に、突起物を施したすべり止め機能が施された突起付緊急ばんそう膏である。
【背景技術】
【００２】従来の緊急ばんそう膏は、緊急ばんそう膏本体の外側（表側）、内側（裏側）とも仕様、大きさ、形状、材質、デザイン、色彩等々多岐に渡って、千差万別数多くありました。
【発明が解決しようとする課題】
【００３】これは次のような欠点があった。
例えば、緊急ばんそう膏を使用している人の場合、これを必要としている手の指等に緊急ばんそう膏を巻き付けそして、取り付けた時に、緊急ばんそう膏本体の外側（表側）には、既存の指サック等に見られるようなすべり止め機能が施されて無い為に、例えば、既存の緊急ばんそう膏を使用している指等で、品物を持ち運びあるいは、掴んだ場合等手から滑り落ち、落下等によりこの品物が破損等して、場合によっては、この品物を含む損害等により大事に至る事も多々ありました。
本発明は、これらの欠点を無くす為に、緊急ばんそう膏本体の外側（表側）に、突起物を施したすべり止め機能が施された緊急ばんそう膏である。
【課題を解決する為の手段】
【００４】緊急ばんそう膏本体外側（表側）に、突起物を施したすべり止め機能の仕様を施した緊急ばんそう膏であり、全ての緊急ばんそう膏に対応可能である。
【発明の効果】
【００５】既存の緊急ばんそう膏は本体外側（表側）に、すべり止め機能の仕様を施した緊急ばんそう膏の時、品物を持ち運びあるいは、掴んだ場合等手から滑り落ち、落下等によりこの品物が破損等して、場合によっては、大事に至る事も多々ありました。今回突起物を施したすべり止め機能の仕様を施す事により、この緊急ばんそう膏の性能が大幅に向上し、掴んだ場合等手から一段と滑り落ちにくくなり、手にした品物等が破損等する事等が大幅に改善されました。
【発明を実地する為の最良の形態】
【００６】以下。本発明を実地する為の最良の形態について説明する。
緊急ばんそう膏本体外側（表側）に突起物を施したすべり止め機能の仕様を施しされた緊急ばんそう膏、これを必要としている手の指等に突起物を施したすべり止め機能を巻き付けそして、取り付けることにより、手から品物等滑り落ちなくなり、この品物の保持が維持できるようになりました。
【図面の簡単な説明】
【００７】
【図１】本発明の平面図と立面図、側面図である。
【図２】本発明のあいそめ図である。
【符号の説明】
【００８】１    突起物を施した緊急ばんそう膏（表側）
２    緊急ばんそう膏（裏側）
３    突起物を施した緊急ばんそう膏（表側）仕様の機能材料
【図１】
2017140340.tif 000003
【図２】
2017140340.tif 000004
(57)【要約】【課題】  本発明は、自動車の上の雪を排除するのであって、同時に雪を持ち運ぶことを可能にした雪下ろしができるスノーブラシを提供する。【解決手段】    プラスチックの柄（１）にスコップ部（２）に雪が載ったときに持ちやすいよう取っ手（４）を設け、プラスチックの柄（１）の片方にスコップ部（２）を設け、スコップ部（２）の先端に、車体を傷つけないようにゴム（３）を設け、プラスチックの柄（１）の片方にブラシ（６）とゴム部（５）を設け、以上のように、構成されたスノーブラシの片端に、ゴムの先端をつけたスコップ形の機能を設けたことを特徴とする雪下ろしができるスコップ付きスノーブラシ。【選択図】図１
2017140339.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックの柄（１）にスコップ部（２）に雪が載ったときに持ちやすいよう取っ手（４）を設け、プラスチックの柄（１）の片方にスコップ部（２）を設け、スコップ部（２）の先端に、車体を傷つけないようにゴム（３）を設け、プラスチックの柄（１）の片方にブラシ（６）とゴム部（５）を設け、以上のように、構成されたスノーブラシの片端に、ゴムの先端をつけたスコップ形の機能を設けたことを特徴とする雪下ろしができるスコップ付きスノーブラシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、自動車の上の雪を排除するのであって、同時に雪を持ち運ぶことを可能にした雪下ろしができるスノーブラシに関するものである
【背景技術】
【０００２】  従来、スノーブラシは自動車の雪を押しのける、振り落とす、氷をはがす用途で使われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  実用新案登録第３０７１１５４号公報
【特許文献２】  特開２００３−１４６１９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来のスノーブラシは、次のような問題があった。
（イ）従来のスノーブラシでは、その車上の雪を落とすのに、ブラシ部分で何度も雪をは    ねのける作業が必要となる。
（ロ）車上に積もった雪は、重量もありスノーブラシのみでは力量を必要とする。
（ハ）従来のブラシでは、押す作業のみで一定方向にしか雪をおろすことができない。
本発明は、以上の問題を解決し、自動車上の雪下ろしの手間をより少なくするもの。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  プラスチックの柄（１）にスコップ部（２）に雪が載ったときに持ちやすいよう取っ手（４）を設け、プラスチックの柄（１）の片方にスコップ部（２）を設け、スコップ部（２）の先端に、車体を傷つけないようにゴム（３）を設け、プラスチックの柄（１）の片方にブラシ（６）とゴム部（５）を設け、以上のように、構成されたスノーブラシの片端に、ゴムの先端をつけたスコップ形の機能を設けたことを特徴とする雪下ろしができるスコップ付きスノーブラシ。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）プラスチックの柄（１）にスコップ部（２）に雪が載ったときに持ちやすいよう取    っ手（４）を設ける。
（ロ）プラスチックの柄（１）の片方にスコップ部（２）を設ける。
（ハ）スコップ部（２）の先端に、車体を傷つけないようにゴム（３）を設ける。
（ニ）プラスチックの柄（１）の片方にブラシ（６）とゴム部（５）を設ける
以上のように、構成されたスノーブラシの片端に、ゴムの先端をつけたスコップ形の機能を設けたことを特徴とする雪下ろしができるスコップ付きスノーブラシ。
本発明は以上のような構成である。
本発明を使用するときは、車上の積雪をスコップ部（２）で雪をある程度排除し、ブラシ（６）で残雪を排除する。
【符号の説明】
【０００９】１  柄
２  スコップ部
３  スコップ先端
４  取っ手
５  ゴム部
６  ブラシ
【図１】
2017140339.tif 000003
(57)【要約】【課題】背中の薬ぬりとか、手の届かない場所の手入れは、頼む人がいない場合、他人に見られたくない場合等に、本当に困るものであります。背中掻きと同様に、挟み込んだ脱脂綿やガーゼ等に浸透させた薬やオイル塗りを提供する。【解決手段】背中掻きの先に設けたスプリングを指で起こし、脱脂綿やガーゼ等（３）を挟めこみ、背中掻きと共用して脱脂綿やガーゼ等で、薬やオイル塗りすることを特徴とする。【選択図】図３
2017140348.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
背中掻き（１）の先端に脱脂綿やガーゼ等を挟む（２）装置を設けた、背中掻き。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明は、一般に使用する背中掻きに、薬や保湿剤等を、塗る機能を加えた、多用途背中掻きに関するものである。【０００２】従来、背中掻きだけの用途で販売、使用されている場合が多くみられる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】背中掻きを使用する場合は、虫刺され，できものを除き、乾燥肌が原因の場合も多く、唯掻くだけでなく、保湿オイルや薬を塗る事ができると便利であり、一人暮らしでは、届かないところに手当が出來る必要があります。
【課題を解決するための手段】
【０００４】背中掻きの先端に、脱脂綿やガーゼ等を挟む（２）を設ける。
本発明は、以上の構成よりなる多用途背中掻きである。
【発明の効果】
【０００５】背中掻きの先端に脱脂綿やガーゼ等を挟み、オイルや薬を一人でも届かない所に塗ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の脱脂綿やガーゼ等を挟む（２）を設けた多用途背中掻き斜視図である。
【図２】本発明の背中掻き先端に脱脂綿やガーゼ等を挟む装置を付けた側面図である。
【図３】本発明の脱脂綿やガーゼ等を挟んだ状態の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】以下、本発明を実施するための形態について説明する。
背中掻きの先端にスプリングで、脱脂綿やガーゼ等を挟む（２）を設ける。スプリングを指で開いた空間に脱脂綿やガーゼ等を挟み使用する。
【符号の説明】
【０００８】１  背中掻き
２  脱脂綿やガーゼ等を挟む装置
３  脱脂綿やガーゼ等
【図１】
2017140348.tif 000003
【図２】
2017140348.tif 000004
【図３】
2017140348.tif 000005
(57)【要約】【課題】従来の絆創膏をただ重ね貼りした際、粘着テープの一部が創傷部分に当たってしまう。また、創傷部分の範囲によっては、様々な大きさの絆創膏が必要となり、製造側のコストがかかる。消費者側の利便性も低い。本発明は、製造側、消費者側双方にとって生産性、利便性の高い製品を提供するものである。【解決手段】ガーゼ部分横に粘着テープを一ヵ所切り離すためのミシン目を入れる。【選択図】図１
2017140344.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガーゼ部分横の粘着テープを一ヵ所切り離すためにミシン目を入れた絆創膏
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、従来の製品と同じように創傷の治癒や止血用に用いられる他、広範囲の創傷にも効果的な重ね貼り可能な絆創膏に関するものである。
【背景技術】
【０００２】切り込みやスリットを入れた絆創膏はあるが、それらは創傷部分に密着させるためである。また、創傷部分の範囲に合わせられた様々な大きさの絆創膏は市販されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開２００６−３０５２７８号公報
【特許文献２】  特開２００１−２５８９２５号公報
【特許文献３】  実開平５−６５３１８号公報
【特許文献４】  実登３０８３４１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】（イ）従来の絆創膏をただ重ね貼りしただけでは、粘着テープの一部が創傷部分に当たってしまう。
（ロ）創傷部分の範囲によっては、様々な大きさの絆創膏が必要となり、製造側のコストがかかる。また、消費者側としては、絆創膏の種類が多くても無駄が出易く利用しにくい。
本発明は、以上の問題点を解決するためのものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】絆創膏を重ね貼りした際、創傷部分にガーゼのみが当たるように、ガーゼ部分横に粘着テープを一ヵ所切り離すためのミシン目を入れる。
【発明の効果】
【０００６】絆創膏を重ね貼りすることで、一種類の絆創膏で多様な範囲の創傷に対応できる。製造側のコスト削減と消費者の利便性の向上が見込める。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の表側を示す図
【図２】  本発明の裏側を示す図
【図３】  本発明の使用状態を示す図
【発明を実施するための形態】
【０００８】以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）図１より、絆創膏への  ▲３▼ミシン目  は、▲１▼ガーゼ  部分横の僅かな幅の  ▲２▼粘着テープ  部分を台形型に切り離せるように入れる。
（ロ）図２より、▲６▼粘着テープ保護シートのつまみ  は、▲３▼ミシン目  にかからないようにして、両端に設置する。
（ハ）▲３▼ミシン目  は、▲２▼粘着テープ  と  ▲４▼粘着テープ保護シートその１  を密着させた状態で貫通させる。
本発明は、以上のような形状である。
本発明を使用するときは、（ニ）▲３▼ミシン目  に沿って、▲２▼粘着テープと  ▲４▼粘着テープ保護シートその１  を一緒に切り離す。
（ホ）▲６▼粘着テープ保護シートのつまみ  より  ▲４▼粘着テープ保護シートその１  を剥がし、創傷部分に  ▲１▼ガーゼ  が当たるように貼る。
両端の  ▲５▼粘着テープ保護シートその２  を剥がし、皮膚に貼りつける。
二枚以上の本発明の絆創膏を重ね貼りする場合、（ニ）・（ホ）の手順で  ▲４▼粘着テープ保護シートその１  までを剥がし、▲１▼ガーゼ  の端同士を合わせるようにして貼りつける。
同じく両端の  ▲５▼粘着テープ保護シートその２  を剥がし、皮膚に貼りつける。
本発明の絆創膏を複数枚貼り合わせる場合、最終枚数目は、▲３▼ミシン目  は切り離すことなく、▲６▼粘着テープ保護シートのつまみ  より  ▲４▼粘着テープ保護シートその１  を外し、▲１▼ガーゼ  の端同士を合わせるように貼りつける。
同じく両端の  ▲５▼粘着テープ保護シートその２  を剥がし、皮膚に貼りつける。
【符号の説明】
【０００９】▲１▼ガーゼ、▲２▼粘着テープ、▲３▼ミシン目、▲４▼粘着テープ保護シートその１、▲５▼粘着テープ保護シートその２、▲６▼粘着テープ保護シートのつまみ
【図１】
2017140344.tif 000003
【図２】
2017140344.tif 000004
【図３】
2017140344.tif 000005