(57)【要約】【課題】セグメント砥石が接合された円盤状基台の外周部側面に生ずるアンダーカット現象を抑制して寿命を延ばすことができるカッターブレードを提供する。【解決手段】中央に形成された装着口と、外周部に放射状に形成された複数のスリットと、複数のスリットによって区画された複数の取り付面を外周に備えた複数の取り付け部とを有する円盤状基台と、円盤状基台の複数の取り付面に取り付けられるセグメント砥石とを具備するカッターブレードであって、取り付け面は、装着口を頂点とした二等辺三角形の底辺の如く平坦面に形成されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央に形成された装着口と、外周部に放射状に形成された複数のスリットと、該複数のスリットによって区画された複数の取り付面を外周に備えた複数の取り付け部とを有する円盤状基台と、
該円盤状基台の該複数の取り付面に取り付けられるセグメント砥石と、を具備するカッターブレードであって、
該取り付け面は、該装着口を頂点とした二等辺三角形の底辺の如く平坦面に形成されている、
ことを特徴とするカッターブレード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路カッター、コンクリートカッター、石材カッター等を構成するカッターブレードに関する。
【背景技術】
【０００２】
カッターブレードは、鋼板からなる円盤状基台の外周部に複数の放射状のスリットを形成し、該スリットによって区画された円盤状基台の外周にダイヤモンド砥粒をメタルボンドで固めたセグメント砥石をロー付け或いはレーザー溶着等によって接合して構成され、道路(アスファルト)やコンクリートや石材等を所望の形態に切削することができる。
【０００３】
しかるに、切削作業中に破砕粒が作用することにより時間経過とともに、セグメント砥石が接合された円盤状基台の外周部側面が首下摩耗して所謂アンダーカットが生じ、セグメント砥石が十分残っているにも拘わらず円盤状基台から脱落して比較的早く交換することを余儀なくされている。
このように円盤状基台の外周部側面が首下摩耗して所謂アンダーカットが生じるのは、円盤状基台の外周の円弧面にセグメント砥石が接合されているので、破砕粒が円盤状基台とセグメント砥石との円弧状接合部に沿って同じ軌跡で移動するためと考えられる。
【０００４】
このような問題を解消するために、セグメント砥石の接合部を含む円盤状基台の外周部に超硬質合金粉末をプラズマ溶射により被着形成した耐摩耗性の硬質被覆層を形成したカッターブレードが下記特許文献１に記載されている。
また、円盤状基台の外周部に形成されたスリットの一方の縁辺にセグメント砥石と円盤状基台の外周との境界部に円盤状基台の外周から突出して超硬チップ片をロー付けすることにより破砕粒が同じ軌跡を辿らないようにしたカッターブレードが下記特許文献２に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公平４−１３０８８号公報
【特許文献２】実公平１−３１４２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかるに、上記特許文献１および２に記載されたカッターブレードにおいても上記アンダーカット現象を十分に抑制することができず、寿命を十分に延ばすことができないという問題がある。
【０００７】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、セグメント砥石が接合された円盤状基台の外周部側面に生ずるアンダーカット現象を抑制して寿命をに延ばすことができるカッターブレードを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記主たる技術課題を解決するため、本発明によれば、中央に形成された装着口と、外周部に放射状に形成された複数のスリットと、該複数のスリットによって区画された複数の取り付面を外周に備えた複数の取り付け部とを有する円盤状基台と、
該円盤状基台の該複数の取り付面に取り付けられるセグメント砥石と、を具備するカッターブレードであって、
該取り付け面は、該装着口を頂点とした二等辺三角形の底辺の如く平坦面に形成されている、
ことを特徴とするカッターブレードが提供される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によるカッターブレードは、中央に形成された装着口と、外周部に放射状に形成された複数のスリットと、該複数のスリットによって区画された複数の取り付面を外周に備えた複数の取り付け部とを有する円盤状基台と、該円盤状基台の該複数の取り付面に取り付けられるセグメント砥石とを具備し、円盤状基台の取り付け面が装着口を頂点とした二等辺三角形の底辺の如く平坦面に形成されているので、切削作業を実施するとカッターブレードの回転に伴って移動する破砕粒の軌跡が分散され、円盤状基台の取り付け面が円弧面に形成された従来のカッターブレードのように破砕粒が円盤状基台とセグメント砥石との円弧状接合部に沿って同じ軌跡で移動することがない。従って、本発明によるカッターブレードおいては、破砕粒が円盤状基台とセグメント砥石との接合部に沿って同じ軌跡で移動することにより促進されるアンダーカットの影響が抑制されカッターブレードの寿命を延ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に従って構成されたカッターブレードの正面図。
【図２】図１に示すカッターブレードを構成する円盤状基台の正面図。
【図３】図２に示す円盤状基台の要部を拡大して示す正面図。
【図４】図１に示すカッターブレードを構成するセグメント砥石の正面図。
【図５】図２に示す円盤状基台の取り付け面に図４に示すセグメント砥石を取り付けた状態の要部を拡大して示す正面図。
【図６】図２に示す円盤状基台の取り付け面に図４に示すセグメント砥石を取り付けた状態の要部を拡大して示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に従って構成されたカッターブレードの好適な実施形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】
図１には、本発明に従って構成されたカッターブレードの正面図が示されている。
図１に示すカッターブレード２は、円盤状基台３と該円盤状基台３の外周に取り付けられる複数のセグメント砥石４とからなっている。円盤状基台３は、図２に示すように鋼板によって例えば直径が５０ｃｍの円盤状に形成されており、中央には図示しない切削装置の回転軸に装着される装着口３１が形成されている。また、円盤状基台３の外周部には放射状に複数のスリット３２が形成されており、この複数のスリット３２によって区画された複数の取り付け面３３１を外周に備えた複数の取り付け部３３が設けられている。このように形成された複数の取り付け部３３の複数の取り付け面３３１は、装着口３１を頂点とした二等辺三角形の底辺の如く平坦面に形成されている。従って、円盤状基台３の取り付け面３３１からなる外周は、図３に示すように円弧ではなく多角形をなしている。
【００１３】
上記円盤状基台３の取り付け面３３１に取り付けられる複数のセグメント砥石４は、ダイヤモンド砥粒をメタルボンドで固めて取り付け面３３１の長さに対応する所定の形状に形成されている。このセグメント砥石４の内面４１は図４に示すように平坦面に形成されており、外面は装着口３１を中心とした半径の円弧面４２に形成されている。このように形成されたセグメント砥石４は、図１、図５および図６に示すように平坦面からなる内面４１が円盤状基台３の平坦面からなる取り付け面３３１にロー付け或いはレーザー溶着等によって接合して取り付けられる。
【００１４】
以上のように、図示の実施形態におけるカッターブレード２の円盤状基台３の取り付け面３３１は、装着口３１を頂点とした二等辺三角形の底辺の如く平坦面に形成されているので、図示しない切削装置の回転軸に装着口３１を装着して切削作業を実施すると、カッターブレード２の回転に伴って移動する破砕粒の軌跡が分散され、円盤状基台の取り付け面が円弧面に形成された従来のカッターブレードのように破砕粒が円盤状基台とセグメント砥石との円弧状接合部に沿って同じ軌跡で移動することがない。従って、図示の実施形態におけるカッターブレード２は、破砕粒が円盤状基台とセグメント砥石との接合部に沿って同じ軌跡で移動することにより促進されるアンダーカットの影響が抑制されカッターブレードの寿命を延ばすことができる。
【符号の説明】
【００１５】
２：カッターブレード
３：円盤状基台
３１：装着口
３２：スリット
３３：取り付け部
３３１：取り付け面
４：セグメント砥石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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