(57)【要約】【課題】フィルタを取外し可能として受液器以外の場所に設置することが可能な凝縮器を提供することを目的とする。【解決手段】フィルタ１６は、出口コネクタ８のコネクタ流路８ａに配置されている。そして、フィルタ１６は、出口コネクタ８に対して着脱可能に構成された出口相手側コネクタ１４がその出口コネクタ８に接合されることによって出口コネクタ８のコネクタ流路８ａに保持される。従って、出口相手側コネクタ１４を出口コネクタ８から取り外す際にフィルタ１６を取り外すことが可能である。そして、受液器以外の場所である出口コネクタ８にフィルタ１６を設置することができる。【選択図】図２
2017053590.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒が流通し該冷媒を放熱させるチューブ（２ａ）と、
前記チューブが接続され該チューブに連通するタンク（６）と、
該タンクに設けられ、該タンクから前記冷媒を流出させるコネクタ流路（８ａ）が形成された出口コネクタ（８）と、
前記コネクタ流路に配置され、該コネクタ流路に流れる前記冷媒が通過し該冷媒中の異物を捕捉するフィルタ（１６）とを備え、
前記フィルタは、該フィルタを通過した前記冷媒が流入し外部配管（１４１）へ連通する外部連通流路（１４ａ）が形成され且つ前記出口コネクタに対して着脱可能に構成された相手側コネクタ（１４）が前記出口コネクタに接合されることによって前記コネクタ流路に保持されることを特徴とする凝縮器。
【請求項２】
前記相手側コネクタは、前記外部連通流路の冷媒流れ上流端（１４ｂ）まわりを構成する上流端構成部（１４５）を有し、
前記上流端構成部が前記フィルタの一部と対向するように前記相手側コネクタが前記出口コネクタに接合されることによって、前記フィルタは前記コネクタ流路に保持されることを特徴とする請求項１に記載の凝縮器。
【請求項３】
前記フィルタは、前記コネクタ流路から前記冷媒が流入するフィルタ流路（１６１ｆ）を形成し筒状を成すフィルタ枠部材（１６１）を有し、
前記フィルタ枠部材は、前記コネクタ流路の冷媒流れにおける上流側に配置された上流端部（１６１ａ）と、前記コネクタ流路の冷媒流れにおける下流側に配置された下流端部（１６１ｂ）とを有し、
前記フィルタは、前記フィルタ流路を覆うように前記上流端部に固定され前記冷媒が通過し該冷媒中の異物を捕捉する網状の上流側フィルタメッシュ（１６２ａ）と、前記フィルタ流路を覆うように前記下流端部に固定され前記冷媒が通過し該冷媒中の異物を捕捉する網状の下流側フィルタメッシュ（１６２ｂ）とのうちの一方または両方を有し、
前記フィルタ枠部材の上流端部は、該上流端部の先端に近いほど縮径する上流側テーパ面（１６１ｄ）を前記上流端部の外周面として有し、
前記フィルタ枠部材の下流端部は鍔状に張り出すと共に、該下流端部の先端に近いほど拡径する下流側テーパ面（１６１ｅ）を前記下流端部の外周面として有し、
前記出口コネクタは、前記コネクタ流路の一部を形成し前記下流側テーパ面に対向して突き当たるテーパ面対向部（８１）を有していることを特徴とする請求項１または２に記載の凝縮器。
【請求項４】
前記フィルタは、前記冷媒が通過し該冷媒中の異物を捕捉する網状の側部フィルタメッシュ（１６３）を有し、
前記フィルタ枠部材は、前記上流端部と前記下流端部との間に設けられ前記フィルタ流路へ連通する連通孔（１６１ｚ）が形成された中間部（１６１ｃ）を有し、
前記側部フィルタメッシュは、前記連通孔を覆うように前記中間部に固定されていることを特徴とする請求項３に記載の凝縮器。
【請求項５】
前記フィルタは、前記コネクタ流路から前記冷媒が流入するフィルタ流路（１６１ｆ）を形成し筒状を成すフィルタ枠部材（１６１）と、該フィルタ流路を流れる前記冷媒中の異物を捕捉し前記フィルタ枠部材に固定されたフィルタメッシュ（１６４ａ、１６４ｂ、１６４ｃ、１６４ｄ）とを有し、
前記フィルタ枠部材は、第１筒状部（１６１ｉ）と該第１筒状部よりも大径の第２筒状部（１６１ｊ）と該第２筒状部よりも小径の第３筒状部（１６１ｋ）とを有し、
前記第１筒状部、前記第２筒状部、および前記第３筒状部は、前記フィルタ流路の冷媒流れ方向に沿って上流側から前記第１筒状部、前記第２筒状部、前記第３筒状部の順に直列に配置され、
前記第１筒状部および前記第２筒状部は前記コネクタ流路内に挿入される一方で、前記第３筒状部は前記相手側コネクタの前記外部連通流路内に挿入され、
前記コネクタ流路は、前記第２筒状部よりも小径であり前記第１筒状部が挿入される第１流路部（８ｂ）と、該第１流路部よりも大径であり該第１流路部の冷媒流れ下流側に連結され前記第２筒状部が挿入される第２流路部（８ｃ）とを有し、
前記第２筒状部は、鍔状に張り出した鍔部（１６１ｍ）を前記第３筒状部側の端部に有し、
該鍔部は、前記第２流路部を形成する流路壁面（８２）に押し当てられることにより、前記第２筒状部の外周面（１６１ｎ）と前記流路壁面との隙間おける前記冷媒の流通を防止することを特徴とする請求項１または２に記載の凝縮器。
【請求項６】
前記フィルタメッシュは、前記フィルタ流路の冷媒流れ方向に相互間隔を空けて複数設けられ、
該複数のフィルタメッシュは、前記フィルタ流路の冷媒流れにおいて下流側に配置されるものほど細かい網目で構成されていることを特徴とする請求項５に記載の凝縮器。
【請求項７】
前記フィルタは、貫通孔（１６１ｒ）が形成された板状のフィルタ枠部材（１６１）と、前記貫通孔内に設けられて前記フィルタ枠部材に固定され、該貫通孔を通過する前記冷媒中の異物を捕捉する網状のフィルタメッシュ（１６５）とを有し、
前記出口コネクタは、前記コネクタ流路の冷媒流れ下流端（８ｄ）を形成し前記フィルタが嵌め入れられるフィルタ嵌入部（８４）と、前記相手側コネクタと当接する当接部（８５）と、該当接部に設けられ前記出口コネクタと前記相手側コネクタとの間から前記冷媒が漏れ出ることを防止するシール部材（８６）とを有し、
該シール部材は、前記フィルタ嵌入部の全周を取り囲むように配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の凝縮器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒を凝縮させる凝縮器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
冷凍サイクルに含まれる熱交換器の１つとして凝縮機能を有する凝縮器が従来から知られている。例えば特許文献１に記載された凝縮器がそれである。その特許文献１の凝縮器は、コア部とその両側にそれぞれ配置された一対のヘッダタンクとを備えている。そのコア部は、冷凍サイクルを循環する冷媒の通路として機能する多穴管である複数のチューブと、そのチューブ外側の空気との熱交換をする複数のアウターフィンとを有し、そのチューブおよびアウターフィンは上下方向に交互に積層されている。そして、複数のチューブの両端には、一対のヘッダタンクがそれぞれ接合されている。
【０００３】
また、特許文献１の凝縮器は、冷凍サイクル中の冷媒保持のために液溜め機能と気液分離機能とを有する受液器としてモジュレータタンクを備えている。そのモジュレータタンクは、一対のヘッダタンクのうちの一方に接合され、その一方のヘッダタンクの側方に隣接して配置されている。
【０００４】
そのモジュレータタンクは圧力容器としても機能するので、耐圧性を備える為に一般的には単円筒形状を成している。また、モジュレータタンクの内部には、冷凍サイクル内の水分吸収を行なう乾燥剤と冷凍サイクル内の異物を捕捉し回収するフィルタとが収納されている。
【０００５】
そのフィルタは、モジュレータタンクの下端を構成するサポート部品に対して取外し可能に取り付けられている。具体的には、フィルタは、そのサポート部品に対してネジで締結されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５４８８５５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１の凝縮器では、フィルタがモジュレータタンクのサポート部品に対して取外し可能に取り付けられているので、フィルタまわりの気密性が確保されると共にフィルタ交換が容易である。しかし、フィルタは、モジュレータタンク内に収納されているので、その分、受液器であるモジュレータタンクが液冷媒を貯めるために利用可能な容積が小さくなるというデメリットがある。
【０００８】
また、フィルタ交換を不要にすることも想定されるが、そのようにした場合、フィルタ自体の素材として耐熱性の高い材料を採用する必要があり、フィルタのコスト低減を図りにくくなる。
【０００９】
本発明は上記点に鑑みて、フィルタを取外し可能として受液器以外の場所に設置することが可能な凝縮器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の凝縮器の発明では、冷媒が流通しその冷媒を放熱させるチューブ（２ａ）と、
チューブが接続されそのチューブに連通するタンク（６）と、
そのタンクに設けられ、そのタンクから冷媒を流出させるコネクタ流路（８ａ）が形成された出口コネクタ（８）と、
コネクタ流路に配置され、そのコネクタ流路に流れる冷媒が通過しその冷媒中の異物を捕捉するフィルタ（１６）とを備え、
フィルタは、そのフィルタを通過した冷媒が流入し外部配管（１４１）へ連通する外部連通流路（１４ａ）が形成され且つ出口コネクタに対して着脱可能に構成された相手側コネクタ（１４）が出口コネクタに接合されることによってコネクタ流路に保持されることを特徴とする。
【００１１】
上述の発明によれば、フィルタは出口コネクタのコネクタ流路に配置され、出口コネクタに対して着脱可能に構成された相手側コネクタがその出口コネクタに接合されることによって出口コネクタのコネクタ流路に保持されるので、相手側コネクタを出口コネクタから取り外す際にフィルタを取り外すことが可能である。そして、受液器以外の場所である出口コネクタにフィルタを設置することができる。
【００１２】
なお、特許請求の範囲およびこの欄で記載した括弧内の各符号は、後述する実施形態に記載の具体的内容との対応関係を示す一例である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態の凝縮器１を模式的に示した模式図である。
【図２】図１におけるII−II断面図である。
【図３】第１実施形態において図２のフィルタ１６単体を示した斜視図である。
【図４】第１実施形態と対比される比較例の凝縮器１を模式的に示した模式図であって、入口コネクタ７、出口コネクタ８、およびフィルタ１６を取り外した状態を示した図である。
【図５】第１実施形態の凝縮器１を模式的に示した模式図であって、入口コネクタ７、出口コネクタ８、およびフィルタ１６を取り外した状態を示した図である。
【図６】図４に示す比較例の凝縮器１を、入口コネクタ７、出口コネクタ８、およびフィルタ１６が組み付けられた状態で模式的に示した模式図である。
【図７】図５に示す第１実施形態の凝縮器１を入口コネクタ７、出口コネクタ８、およびフィルタ１６が組み付けられた状態で模式的に示すと共に、その第１実施形態の凝縮器１を図６の比較例と対比しつつ示した模式図である。
【図８】第１実施形態の凝縮器１が有するモジュレータ１０の大きさを、図４に示す比較例の凝縮器１が有するモジュレータ１０との比較において説明するための要部断面図であり、具体的には図７におけるVIII−VIII断面図である。
【図９】第１実施形態と図４に示す比較例とのそれぞれにおいて、所定の冷媒充填量Ｍｆで冷凍サイクルを一定の運転条件の下で運転した際の凝縮器１出口側における冷媒のサブクールＴｓｂすなわち過冷却度Ｔｓｂを計測した計測結果を示すグラフである。
【図１０】第２実施形態の凝縮器１において図１のII−II断面を示した断面図であって、第１実施形態の図２に相当する図である。
【図１１】第２実施形態において、フィルタ１６と出口コネクタ８のコネクタ流路８ａとを抜粋して示した斜視図である。
【図１２】第３実施形態の凝縮器１を模式的に示した模式図であって、第１実施形態の図１に相当する図である。
【図１３】図１２におけるXIII部を拡大表示した拡大図である。
【図１４】図１３におけるXIV−XIV断面図である。
【図１５】第３実施形態において図１４のフィルタ１６単体を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。
【００１５】
（第１実施形態）
本実施形態に係る凝縮器１は、車両用の空調装置に適用される蒸気圧縮式の冷凍サイクルを構成する熱交換器である。冷凍サイクルは、圧縮機、凝縮器１、減圧機構、蒸発器等を順次配管接続した閉回路として構成される。本実施形態の冷凍サイクルは、圧縮機として、エンジンからの動力により駆動するエンジン駆動式の圧縮機を採用している。なお、冷凍サイクルの圧縮機として、電動モータからの動力により駆動する電動圧縮機が採用されてもよい。
【００１６】
凝縮器１は、不図示の圧縮機から吐出された高温高圧の気相冷媒を外部流体である車室外空気（すなわち、外気）と熱交換させて凝縮させる。凝縮器１は、その内部で凝縮した冷媒を、不図示の減圧機構を介して、冷媒を蒸発させる不図示の蒸発器側へ導出する。
【００１７】
凝縮器１は、車両を駆動するエンジンが設置されたエンジンルーム内に配置されている。凝縮器１は、例えば、エンジンルーム内の最前部に形成された走行風の導入路に配置されている。
【００１８】
まず、本実施形態の凝縮器１の全体構成について、図１を参照して説明する。ここで、図１は、本実施形態の凝縮器１を模式的に示した模式図である。図１では、コア部２を構成するチューブ２ａおよびフィン２ｂの全体は図示されておらず、そのチューブ２ａおよびフィン２ｂの図示が簡略化または省略されている。そして、ヘッダタンク５、６およびモジュレータ１０は断面図示されている。これらのことは、後述の図４、図５、図６、図７、および図１２でも同様である。
【００１９】
また、図１の各矢印ＤＲ１、ＤＲ２および後述の図２の矢印ＤＲ３は凝縮器１が搭載される車両の向きを示す。すなわち、図１の両端矢印ＤＲ１は車両上下方向ＤＲ１を示し、両端矢印ＤＲ２は車両左右方向ＤＲ２すなわち車両幅方向ＤＲ２を示し、図２の両端矢印ＤＲ３は車両前後方向ＤＲ３を示している。
【００２０】
図１に示すように、本実施形態の凝縮器１は、主たる構成要素として、コア部２、一対のサイドプレート３、４、一対のヘッダタンク５、６、一対のコネクタ７、８、受液器としてのモジュレータ１０、および、フィルタ１６を備えている。
【００２１】
凝縮器１を構成する主な部材は、アルミニウムやアルミニウム合金等のアルミニウム製の金属材料で構成されている。凝縮器１は、金属材料で構成される各部材が組み付けられた状態で、各部材の必要な部位に予め設けられたロウ材によりロウ付け接合されている。
【００２２】
コア部２は、内部を冷媒が流通する複数のチューブ２ａを車両上下方向ＤＲ１に積層した積層体である。複数のチューブ２ａはそれぞれ、チューブ２ａ内を流れる冷媒とチューブ２ａの外側を流れる外部流体である空気とを熱交換させることにより、そのチューブ２ａ内の冷媒を放熱させる。すなわち、コア部２は、チューブ２ａ内を流れる冷媒を外部流体である空気と熱交換させて放熱させる熱交換部を構成している。
【００２３】
また、コア部２は、隣接するチューブ２ａ同士の間に、冷媒と空気との熱交換を促進するフィン２ｂを有している。本実施形態のフィン２ｂは、波状に曲折されたコルゲートフィンで構成されている。なお、フィン２ｂは、コルゲートフィンに限らず、プレートフィン等で構成されていてもよい。
【００２４】
本実施形態の各チューブ２ａは、扁平な断面を有する単穴あるいは多穴の管で構成されている。隣り合うチューブ２ａ同士の間を空気が流通するように、複数のチューブ２ａと複数のフィン２ｂとが車両上下方向ＤＲ１に交互に積層されている。
【００２５】
本実施形態のコア部２は、冷媒を凝縮させる凝縮部２１と、モジュレータ１０から流出した液相冷媒を冷却するサブクーラとしての過冷却部２２とを有している。例えばコア部２は、過冷却部２２が凝縮部２１の下方側に位置する構成となっている。なお、本実施形態では、コア部２のうち図１の実線ＤＬよりも上方側に位置する部位が凝縮部２１を構成し、その実線ＤＬよりも下方側に位置する部位が過冷却部２２を構成している。
【００２６】
一対のサイドプレート３、４は、コア部２を補強する補強部材である。本実施形態のサイドプレート３、４は、チューブ２ａの積層方向であるチューブ積層方向においてコア部２の両端にそれぞれ配置されている。本実施形態では、図１に示すようにチューブ積層方向は車両上下方向ＤＲ１に一致する。
【００２７】
一対のサイドプレート３、４のうち上方側に配置された上端側プレート３は、コア部２の上端に位置するフィン２ｂに対して接合されている。また、一対のサイドプレート３、４のうち下方側に配置された下端側プレート４は、コア部２の下端に位置するフィン２ｂに対して接合されている。
【００２８】
一対のヘッダタンク５、６は、各チューブ２ａを流れる冷媒の集合・分配を行うタンクとして機能する。一対のヘッダタンク５、６は、チューブ２ａの長手方向両端部に接続されている。すなわち、一対のヘッダタンク５、６のうちの一方である第１ヘッダタンク５はチューブ２ａの長手方向の一端側に接続され、一対のヘッダタンク５、６のうちの他方である第２ヘッダタンク６はチューブ２ａの長手方向の他端側に接続されている。本実施形態では、そのチューブ２ａの長手方向であるチューブ長手方向は車両幅方向ＤＲ２に一致する。
【００２９】
具体的には、コア部２に対して車両左側に配置される第１ヘッダタンク５、および、コア部２に対して車両右側に配置される第２ヘッダタンク６は何れも圧力容器として構成され、チューブ積層方向に沿って延びている。そして、第１ヘッダタンク５には、コア部２を構成する複数のチューブ２ａの一端がそれぞれ接続されている。その一方で、第２ヘッダタンク６には、その複数のチューブ２ａの他端がそれぞれ接続されている。
【００３０】
各ヘッダタンク５、６は、チューブ積層方向に沿って延びる筒状の中空部材で構成されている。各ヘッダタンク５、６は、その内部に各チューブ２ａの内部と連通する内部空間を形成している。
【００３１】
モジュレータ１０は、コア部２の凝縮部２１から流出した冷媒を液相冷媒と気相冷媒とに分離する気液分離機能を有し、その分離された液相冷媒を一時的に貯留するタンクである。すなわち、モジュレータ１０の内部には、液相冷媒を貯留する冷媒貯留空間１０ａが形成されている。モジュレータ１０は、冷凍サイクルの負荷変動に合わせて、その冷凍サイクル内を循環する冷媒の循環量を調整する役割を果たしている。また、モジュレータ１０から流出する液相冷媒は、コア部２に含まれるサブクール部としての過冷却部２２へと流れる。
【００３２】
具体的に、モジュレータ１０は圧力容器を構成しており、チューブ積層方向に沿って延びた形状を成している。モジュレータ１０は、第１ヘッダタンク５に対して一体となるように固定されている。そして、モジュレータ１０は、車両幅方向ＤＲ２において第１ヘッダタンク５に対しコア部２側とは反対側に隣接して配置されている。要するに、モジュレータ１０は、第１ヘッダタンク５に対して横置きされている。
【００３３】
また、モジュレータ１０は乾燥剤１０１を有し、その乾燥剤１０１はモジュレータ１０の内部に収容されている。その乾燥剤１０１は、冷凍サイクルを循環する冷媒に混入した水を吸着する部材である。本実施形態の乾燥剤１０１は、モジュレータ１０の内部において、少なくとも一部が冷媒の液面よりも下方となるように配置されている。
【００３４】
乾燥剤１０１は、冷媒が通過可能な袋状部材の内部に粒状の乾燥用材料を収容して構成される。粒状の乾燥用材料としては、例えば、冷媒中の水分濃度が低い状況でも吸着性能に優れるシリカゲルやゼオライトを採用することができる。
【００３５】
また、モジュレータ１０は、モジュレータ１０の上端を塞ぐ蓋部としてのモジュレータキャップ１０４を有している。そのモジュレータキャップ１０４は着脱可能であっても着脱不能であってもよいが着脱可能であれば、モジュレータキャップ１０４が取り外されることにより、乾燥剤１０１の入替えが可能である。
【００３６】
一対のコネクタ７、８は、凝縮器１における冷媒の出入口として機能する。一対のコネクタ７、８は何れも第２ヘッダタンク６に設けられている。
【００３７】
一対のコネクタ７、８のうちの一方である入口コネクタ７（図５参照）は、凝縮器１において、冷媒が凝縮器１の外部から流入する入口部を構成している。また、一対のコネクタ７、８のうちの他方である出口コネクタ８（図５参照）は、冷媒が凝縮器１の外部へ流出する出口部を構成している。
【００３８】
入口コネクタ７は、第２ヘッダタンク６における上端側に近接する位置に接合されている。また、入口コネクタ７には、その入口コネクタ７に対して着脱可能に構成された入口相手側コネクタ１２が接合される。これにより、入口コネクタ７は、圧縮機から吐出された冷媒が流通し入口相手側コネクタ１２に固定された入口側外部配管１２１に接続される。例えば、入口コネクタ７と入口相手側コネクタ１２との接合は、入口コネクタ７と入口相手側コネクタ１２とが締結ボルト１２２により締結されるボルト止めによってなされている。
【００３９】
出口コネクタ８は、第２ヘッダタンク６における下端側に近接する位置に接合されている。また、出口コネクタ８は、図１および図２に示すように、凝縮器１を通過した冷媒を減圧機構側へ導出する出口側外部配管１４１へ接続される。入口側外部配管１２１および出口側外部配管１４１は、凝縮器１と凝縮器１の外部に設けられた機器とを接続する外部配管である。なお、図２は、図１におけるII−II断面図である。
【００４０】
詳細には図１および図２に示すように、出口コネクタ８には、冷媒が流れるコネクタ流路８ａが形成されている。そのコネクタ流路８ａ内には、コネクタ流路８ａに流れる冷媒が通過するフィルタ１６が配置されている。そのフィルタ１６は、例えば円筒状の網状体で構成されており、冷凍サイクル内の異物を捕捉する部材である。
【００４１】
出口コネクタ８のコネクタ流路８ａは、第２ヘッダタンク６の内部に区分されて形成された３つの内部空間６１ａ〜６１ｃのうち冷媒流れで最下流に設けられた内部空間６１ｃに、フィルタ１６よりも冷媒流れ上流側にて連通している。
【００４２】
また、出口コネクタ８には、外部連通流路１４ａが形成された出口相手側コネクタ１４が接合されている。この出口コネクタ８と出口相手側コネクタ１４との接合は、出口コネクタ８と出口相手側コネクタ１４とが締結ボルト１４２により締結されるボルト止めによってなされている。要するに、出口相手側コネクタ１４は、出口コネクタ８に対して着脱可能に構成されている。
【００４３】
また、出口相手側コネクタ１４には、凝縮器１外部に設けられた減圧機構へ凝縮器１から冷媒を導出する出口側外部配管１４１が固定されている。出口相手側コネクタ１４の外部連通流路１４ａはその出口側外部配管１４１へ連通している。
【００４４】
そして、出口コネクタ８と出口相手側コネクタ１４とが接合された状態では、出口コネクタ８のコネクタ流路８ａは、出口相手側コネクタ１４の外部連通流路１４ａに、フィルタ１６よりも冷媒流れ下流側にて連通している。従って、出口相手側コネクタ１４の外部連通流路１４ａには、フィルタ１６を通過した冷媒が流入する。そして、出口コネクタ８のコネクタ流路８ａは、第２ヘッダタンク６の内部空間６１ｃからの冷媒を凝縮器１の外部へと流出させる。
【００４５】
また、出口相手側コネクタ１４は、出口相手側コネクタ１４が出口コネクタ８へ接合されることに伴ってコネクタ流路８ａへ挿入される挿入突部１４３を有している。出口相手側コネクタ１４の外部連通流路１４ａはこの挿入突部１４３を貫通している。そして、出口相手側コネクタ１４は、外部連通流路１４ａの冷媒流れ上流端１４ｂまわりを構成する上流端構成部１４５を有している。この上流端構成部１４５は挿入突部１４３の先端部でもあり、コネクタ流路８ａ内に露出している。
【００４６】
また、フィルタ１６は、出口コネクタ８のコネクタ流路８ａの冷媒流れ下流端からコネクタ流路８ａ内に挿入されることにより、出口コネクタ８に取り付けられる。そして、出口相手側コネクタ１４の上流端構成部１４５がフィルタ１６の一部（具体的には、後述の下流端部１６１ｂ）と対向するように出口相手側コネクタ１４が出口コネクタ８に接合されることによって、フィルタ１６はコネクタ流路８ａに保持される。
【００４７】
言い換えると、出口相手側コネクタ１４の外部連通流路１４ａの内径はフィルタ１６の外径よりも小さいので、フィルタ１６は、出口相手側コネクタ１４が出口コネクタ８に接合されることにより、コネクタ流路８ａに保持される。例えば、出口コネクタ８のコネクタ流路８ａは、出口相手側コネクタ１４の一部である挿入突部１４３が嵌め入れられるように形成されている。そして、フィルタ１６は、コネクタ流路８のうち、出口コネクタ８と出口相手側コネクタ１４との嵌め合わせにより形成される空間に保持される。
【００４８】
また、出口相手側コネクタ１４はシール部材としてのＯリング１４４を有しており、そのＯリング１４４は、挿入突部１４３の外周に嵌め入れられて固定されている。詳細には、Ｏリング１４４は、コネクタ流路８ａの流路壁面と挿入突部１４３とによって径方向に圧縮され弾性変形している。この弾性変形により、Ｏリング１４４は、出口コネクタ８と出口相手側コネクタ１４との間の気密性を確保し、その出口コネクタ８と出口相手側コネクタ１４との接合部分から冷媒が漏れ出ることを防止している。
【００４９】
フィルタ１６は、詳細には図３のように構成されている。図３は、フィルタ１６単体を示した斜視図である。具体的には図３に示すように、フィルタ１６は、フィルタ枠部材１６１と２つの端部フィルタメッシュ１６２ａ、１６２ｂと複数の側部フィルタメッシュ１６３とを有している。フィルタ枠部材１６１およびフィルタメッシュ１６２ａ、１６２ｂ、１６３の材料に限定はないが、フィルタ枠部材１６１の材料は或る程度の弾性を備えているのが好ましい。
【００５０】
図２および図３に示すように、フィルタ枠部材１６１は筒状に形成されている。すなわち、フィルタ枠部材１６１は、車両前後方向ＤＲ３に一致するフィルタ枠部材１６１の軸方向に貫通した貫通孔であるフィルタ流路１６１ｆを、フィルタ枠部材１６１の内側に形成している。このフィルタ流路１６１ｆには、出口コネクタ８のコネクタ流路８ａから冷媒が流入する。
【００５１】
また、フィルタ枠部材１６１は、コネクタ流路８ａの冷媒流れにおける上流側に配置された上流端部１６１ａと、コネクタ流路８ａの冷媒流れにおける下流側に配置された下流端部１６１ｂと、中間部１６１ｃとを有している。
【００５２】
２つの端部フィルタメッシュ１６２ａ、１６２ｂおよび複数の側部フィルタメッシュ１６３は何れも、冷媒が通過し冷媒中の異物を捕捉する網状の部材である。２つの端部フィルタメッシュ１６２ａ、１６２ｂのうちの一方である上流側フィルタメッシュ１６２ａは、フィルタ枠部材１６１の上流端部１６１ａの内側にフィルタ流路１６１ｆを覆うように固定されている。これにより、上流側フィルタメッシュ１６２ａは、上流端部１６１ａ内を通過する冷媒を濾過する。また、２つの端部フィルタメッシュ１６２ａ、１６２ｂのうちの他方である下流側フィルタメッシュ１６２ｂは、フィルタ枠部材１６１の下流端部１６１ｂの内側にフィルタ流路１６１ｆを覆うように固定されている。これにより、下流側フィルタメッシュ１６２ｂは、下流端部１６１ｂ内を通過する冷媒を濾過する。
【００５３】
フィルタ枠部材１６１の中間部１６１ｃは、フィルタ枠部材１６１の軸方向において上流端部１６１ａと下流端部１６１ｂとの間に設けられている。そして、その中間部１６１ｃには、フィルタ流路１６１ｆへ連通する複数の連通孔１６１ｚが形成されている。複数の側部フィルタメッシュ１６３は、その中間部１６１ｃに形成された複数の連通孔１６１ｚをそれぞれ覆うようにその中間部１６１ｃに固定されている。これにより、例えばフィルタ枠部材１６１の径方向外側を流れる冷媒は側部フィルタメッシュ１６３を通ってフィルタ枠部材１６１内のフィルタ流路１６１ｆへ流入し、そのフィルタ流路１６１ｆから下流側フィルタメッシュ１６２ｂを通って流出する。
【００５４】
また、フィルタ枠部材１６１の上流端部１６１ａは、フィルタ１６の軸方向において上流端部１６１ａの先端に近いほど縮径する上流側テーパ面１６１ｄを上流端部１６１ａの外周面として有している。要するに、上流端部１６１ａは先細り形状を成している。
【００５５】
その一方で、フィルタ枠部材１６１の下流端部１６１ｂは、フィルタ１６の軸方向において下流端部１６１ｂの先端に近いほど拡径する下流側テーパ面１６１ｅを下流端部１６１ｂの外周面として有している。従って、下流端部１６１ｂは、フィルタ枠部材１６１の中間部１６１ｃに対し径方向外側に鍔状に張り出している。
【００５６】
この鍔状の下流端部１６１ｂは、その外周端縁において、コネクタ流路８ａを形成する流路壁面に押し当てられ僅かに弾性変形させられている。これにより、出口コネクタ８のコネクタ流路８ａ内においてフィルタ１６の外周を通りフィルタ１６を経ずに冷媒が流れるショートカットが防止されている。
【００５７】
また、出口コネクタ８は、コネクタ流路８ａの一部を形成するテーパ面対向部８１を有している。そのテーパ面対向部８１は、フィルタ１６の下流側テーパ面１６１ｅに対向して突き当たっている。これにより、フィルタ１６がコネクタ流路８ａ内において位置決めされている。
【００５８】
次に、本実施形態の凝縮器１の詳細について、図１に戻って説明する。図１に示すように、本実施形態の第１ヘッダタンク５には、内部空間を上下に仕切る仕切部材として、２つのセパレータ５ａ、５ｂが設けられている。第１ヘッダタンク５の内部は、２つのセパレータ５ａ、５ｂにより、３つの内部空間５１ａ〜５１ｃに区分されている。
【００５９】
第１ヘッダタンク５の３つの内部空間５１ａ〜５１ｃは、上方の内部空間５１ａ、および中央の内部空間５１ｂがコア部２の凝縮部２１に連通し、下方の内部空間５１ｃがコア部２の過冷却部２２に連通している。
【００６０】
第１ヘッダタンク５における上方の内部空間５１ａは、凝縮部２１における冷媒の流れ方向を転向させる空間である。
【００６１】
第１ヘッダタンク５における中央の内部空間５１ｂは、凝縮部２１を通過した冷媒を集合させる空間である。本実施形態の中央の内部空間５１ｂは、モジュレータ１０の冷媒流入口としての冷媒導入部１０２を介してモジュレータ１０の冷媒貯留空間１０ａに連通している。このため、凝縮部２１を通過した冷媒は、第１ヘッダタンク５の中央の内部空間５１ｂ、および冷媒導入部１０２を介して、モジュレータ１０の内部に導入される。
【００６２】
第１ヘッダタンク５における下方の内部空間５１ｃは、過冷却部２２を構成する各チューブ２ａへ冷媒を分配する分配空間である。本実施形態の下方の内部空間５１ｃは、モジュレータ１０の冷媒流出口としての冷媒導出部１０３を介してモジュレータ１０の冷媒貯留空間１０ａに連通している。このため、モジュレータ１０の内部の液相冷媒は、その冷媒導出部１０３と第１ヘッダタンク５の下方の内部空間５１ｃとを介して過冷却部２２へ導出される。
【００６３】
本実施形態の第２ヘッダタンク６には、内部空間を上下に仕切る仕切部材として２つのセパレータ６ａ、６ｂが設けられている。各セパレータ６ａ、６ｂは、コア部２の凝縮部２１における冷媒の流れが矢印ＦＬ１の如くＳ字を描く蛇行流れとなるように設定されている。
【００６４】
具体的には、第２ヘッダタンク６のセパレータ６ａは、車両上下方向ＤＲ１において、第１ヘッダタンク５のセパレータ５ａよりも上方となる位置に配置されている。第２ヘッダタンク６のセパレータ６ｂは、車両上下方向ＤＲ１において第１ヘッダタンク５のセパレータ５ｂに対応する位置、例えばそのセパレータ５ｂと同じ位置に配置されている。
【００６５】
第２ヘッダタンク６の内部には、２つのセパレータ６ａ、６ｂにより、３つの内部空間６１ａ〜６１ｃに区分されている。各内部空間６１ａ〜６１ｃは、上方の内部空間６１ａおよび中央の内部空間６１ｂがコア部２の凝縮部２１に連通し、下方の内部空間６１ｃがコア部２の過冷却部２２に連通している。
【００６６】
第２ヘッダタンク６における上方の内部空間６１ａは、凝縮部２１へ冷媒を分配する空間である。第２ヘッダタンク６の上方の内部空間６１ａは、凝縮部２１を構成するチューブ２ａを介して、第１ヘッダタンク５の上方の内部空間５１ａに連通している。
【００６７】
第２ヘッダタンク６における中央の内部空間６１ｂは、凝縮部２１における冷媒の流れ方向を転向させる空間である。第２ヘッダタンク６の中央の内部空間６１ｂは、凝縮部２１を構成するチューブ２ａを介して、第１ヘッダタンク５の上方の内部空間５１ａ、および中央の内部空間５１ｂに連通している。
【００６８】
第２ヘッダタンク６における下方の内部空間６１ｃは、過冷却部２２を構成する各チューブ２ａを通過した冷媒を集合させる空間である。第２ヘッダタンク６の下方の内部空間６１ｃは、過冷却部２２を構成するチューブ２ａを介して、第１ヘッダタンク５の下方の内部空間５１ｃに連通している。
【００６９】
ここで、第２ヘッダタンク６には、上方の内部空間６１ａを構成する部位に入口コネクタ７が接続されている。従って、入口側外部配管１２１から入口コネクタ７へ流入した冷媒はその入口コネクタ７から上方の内部空間６１ａへ流入する。
【００７０】
また、第２ヘッダタンク６には、下方の内部空間６１ｃを構成する部位に出口コネクタ８が接続されている。従って、その下方の内部空間６１ｃから出口コネクタ８へ流出した冷媒はその出口コネクタ８から出口側外部配管１４１へ流出する。
【００７１】
次に、上述のように構成された凝縮器１における冷媒の流れ方について説明する。エンジンの作動時に、空調の作動スイッチがオンされて、空調装置の運転が開始されると、エンジンからの動力により圧縮機が駆動されて、圧縮機が冷媒を圧縮して吐出する。これにより、圧縮機から吐出された高温高圧の気相冷媒が、入口側外部配管１２１から入口コネクタ７を介して第２ヘッダタンク６の上方の内部空間６１ａに流入する。
【００７２】
内部空間６１ａに流入した冷媒は、図１の矢印ＦＬ１、ＦＬ２、ＦＬ３のように流れる。すなわち、その内部空間６１ａに流入した冷媒は、先ず、凝縮部２１における上方側のチューブ２ａに分配されて、そのチューブ２ａを通過する際に空気と熱交換して冷却された後、第１ヘッダタンク５の上方の内部空間５１ａへ流入する。
【００７３】
その内部空間５１ａへ流入した冷媒は、凝縮部２１における中段付近のチューブ２ａに分配されて、そのチューブ２ａを通過する際に空気と熱交換して冷却された後、第２ヘッダタンク６の中央の内部空間６１ｂへ流入する。
【００７４】
その内部空間６１ｂへ流入した冷媒は、凝縮部２１における下方側のチューブ２ａに分配されて、そのチューブ２ａを通過する際に空気と熱交換して冷却された後、第１ヘッダタンク５の中央の内部空間５１ｂへ流入する。その内部空間５１ｂには、気相冷媒を一部に含む飽和液冷媒またはある程度の過冷却度を有する過冷却液冷媒が流入する。
【００７５】
その内部空間５１ｂへ流入した冷媒は、冷媒導入部１０２を介してモジュレータ１０へ流入して、モジュレータ１０の内部で冷媒の比重差により気相冷媒と液相冷媒とに分離される。モジュレータ１０の内部には、比重の軽い気相冷媒が上方側に集まり、気相冷媒よりも比重の重い液相冷媒が下方側に集まって貯留される。
【００７６】
モジュレータ１０の内部に貯留された液相冷媒は、その一部が乾燥剤１０１により水分が吸着された後、冷媒導出部１０３を介して第１ヘッダタンク５の下方の内部空間５１ｃへ流入する。
【００７７】
その内部空間５１ｃへ流入した液相冷媒は、過冷却部２２を構成するチューブ２ａに分配されて、そのチューブ２ａを通過する際に空気と熱交換して過冷却された後、第２ヘッダタンク６の内部空間６１ｃへ流入する。そして、その内部空間６１ｃへ流入した過冷却度を有する液相冷媒は、図２に示す出口コネクタ８のコネクタ流路８ａへ流入する。
【００７８】
そのコネクタ流路８ａへ流入した冷媒は、図２に示すようにフィルタ１６を通過してから出口側外部配管１４１へと流出する。
【００７９】
次に、本実施形態の凝縮器１と本実施形態に対する比較例の凝縮器１とを対比しつつ、図４および図５を用いてフィルタ１６の取外し方法について説明する。図４は、比較例の凝縮器１を模式的に示した模式図であって、入口コネクタ７、出口コネクタ８、およびフィルタ１６を取り外した状態を示した図である。また、図５は、本実施形態の凝縮器１を模式的に示した模式図であって、入口コネクタ７、出口コネクタ８、およびフィルタ１６を取り外した状態を示した図である。
【００８０】
なお、図４の比較例では、特許文献１の凝縮器のようにフィルタ１６が樹脂ネジ１６８とＯリング１６９とを含んで構成され且つモジュレータ１０に内蔵されており、この点が本実施形態とは異なる。また、本実施形態における両コネクタ７、８の向きは図１の通りであるが、図４および図５では、両コネクタ７、８を判り易く図示するために、両コネクタ７、８を図１とは異なる向きで表示している。このことは後述の図６および図７でも同様である。また、モジュレータ１０が内蔵する乾燥剤１０１の図示は図４および図５において省略されており、このことは後述の図６〜８でも同様である。
【００８１】
図４に示すように比較例の凝縮器１において例えばフィルタ１６の交換の際には、先ず、入口コネクタ７に嵌合している入口相手側コネクタ１２が、矢印Ａ１ｉのように入口コネクタ７から取り外される。それと共に、出口コネクタ８に嵌合している出口相手側コネクタ１４が、矢印Ａ１ｏのように出口コネクタ８から取り外される。入口相手側コネクタ１２は、出口相手側コネクタ１４と同様にシール部材としてのＯリング１２４を有している。
【００８２】
それらの相手側コネクタ１２、１４が取り外されると、次に、凝縮器１自体が車両から取り外される。そして、その凝縮器１の取外し後に、モジュレータ１０の下端にてネジ締結されているフィルタ１６が矢印Ａ１ｆのようにモジュレータ１０から取り外される。
【００８３】
これに対し、図５に示す本実施形態の凝縮器１において例えばフィルタ１６の交換の際には、上述の比較例と同様に入口相手側コネクタ１２および出口相手側コネクタ１４が矢印Ａ２ｉ、Ａ２ｏのように取り外される。但し、フィルタ１６は、出口コネクタ８に嵌合している出口相手側コネクタ１４が出口コネクタ８から取り外される工程と同時に、矢印Ａ２ｆのように取り外される。
【００８４】
従って、図４の比較例ではモジュレータ１０に、フィルタ１６が有するＯリング１６９が例えば気密性確保を目的として１つ、外部腐食耐性確保を目的として２つ、合計３つ設けられているが、その３つのＯリング１６９を本実施形態では減らす又は無くすことが可能である。
【００８５】
更に言えば、モジュレータ１０が、乾燥剤１０１の交換が不要な乾燥剤交換レスタイプであれば、図４の比較例のフィルタ１６が有する３つのＯリング１６９全部を本実施形態では不要とすることができる。なぜなら、フィルタ１６まわりの気密性は出口相手側コネクタ１４のＯリング１４４によって確保されるからである。従って、本実施形態では図４の比較例との比較において、凝縮器１の部品点数を削減することが可能である。その部品点数の削減は例えば凝縮器１のコストダウン効果を奏する。
【００８６】
また、フィルタ１６の配置場所が図４に示すモジュレータ１０内から、本実施形態ではモジュレータ１０以外の場所である出口コネクタ８内へ移されているが、それに起因した部品点数の増加は回避されている。そして、本実施形態では、フィルタ１６は、出口相手側コネクタ１４が出口コネクタ８から取り外される工程と同時に図５の矢印Ａ２ｆのように取り外されるので、例えば図４の比較例との対比において工程を増やすことなく、フィルタ１６の交換を容易に実施することができる。
【００８７】
次に、図６〜８を用いて本実施形態の凝縮器１が有するモジュレータ１０の大きさについて説明する。図６は、図４に示す比較例の凝縮器１を、フィルタ１６が組み付けられた状態で模式的に示した模式図である。また、図７は、図５に示す本実施形態の凝縮器１を、フィルタ１６が組み付けられた状態で模式的に示すと共に、その本実施形態の凝縮器１を図６の比較例と対比しつつ示した模式図である。また、図８は、本実施形態の凝縮器１が有するモジュレータ１０の大きさを、図４に示す比較例の凝縮器１が有するモジュレータ１０との比較において説明するための要部断面図であり、具体的には図７におけるVIII−VIII断面図である。図７および図８の二点鎖線ＭＴは、図６に示す比較例の凝縮器１が有するモジュレータ１０の外形を表している。
【００８８】
図６に示す比較例でも図７に示す本実施形態でも、モジュレータ１０は、冷凍サイクルの負荷変動の調整に必要な冷媒量を貯留する必要があり、そのためのモジュレータ１０の容積は十分に確保される必要がある。その一方で、モジュレータ１０は、図８に示すように第１ヘッダタンク５に対し車両前方および車両左方へ突き出て配置されている。従って、モジュレータ１０の外形を小さくすることは凝縮器１の小型化に貢献する。
【００８９】
このような観点から本実施形態を見ると、本実施形態の凝縮器１ではフィルタ１６がモジュレータ１０以外の別場所である出口コネクタ８に設けられているので、その分、モジュレータ１０内においてフィルタ１６の占有スペースが減っている。従って、モジュレータ１０の冷媒貯留に利用可能な容積を相互に等しくして図６の比較例と本実施形態とを比較すれば、本実施形態では、図８に示すように、モジュレータ１０の外径を図６の比較例よりも小さくすることができる。これにより、車両幅方向ＤＲ２に一致するコア部２の幅方向と、車両前後方向ＤＲ３に一致するコア部２の厚み方向とのそれぞれにおいて、モジュレータ１０が占有するデッドスペースを図６の比較例に対し、図８の矢印Ｗ１、Ｗ２のように縮小することができる。
【００９０】
次に、図６に示す比較例の凝縮器１における冷媒の充填特性と本実施形態の凝縮器１における冷媒の充填特性とについて、図９を参照して説明する。
【００９１】
図９は、所定の冷媒充填量Ｍｆで冷凍サイクルを一定の運転条件の下で運転した際の凝縮器１出口側における冷媒のサブクールＴｓｂすなわち過冷却度Ｔｓｂを計測した計測結果を示すグラフである。図９では、冷媒充填量Ｍｆが横軸に示され、冷媒の過冷却度Ｔｓｂが縦軸に示されている。また、図９では、実線ＬＡ１が本実施形態の凝縮器１における計測結果を示しており、二点鎖線ＬＡ２が比較例の凝縮器１における計測結果を示している。なお、図９は、各々の凝縮器１におけるコア部２の面積、およびモジュレータ１０全体の容積を同等に設定した条件での計測結果であり、冷媒としてはＲ１３４ａが用いられて計測されている。
【００９２】
図９の横軸パラメータである冷媒充填量Ｍｆとは、冷凍サイクル全体に封入された冷媒の総量である。また、冷媒の充填特性とは、その冷媒充填量Ｍｆを変化させた際の凝縮器１の出口コネクタ８から流出する冷媒の過冷却度Ｔｓｂの変化を示す特性である。従って、冷媒の充填特性は、冷凍サイクル全体のシステム性能の指標を示すものである。そして、凝縮器１における放熱性能を安定して発揮させるために、冷媒の充填特性は、冷媒充填量Ｍｆが変動しても過冷却度Ｔｓｂが変化しない安定した領域が広範囲となっていることが望ましい。
【００９３】
その冷媒の過冷却度Ｔｓｂが安定した領域には、図９の充填特性で言えば棚状の平坦部ＷＨ１、ＷＨ２が相当する。すなわち、その過冷却度Ｔｓｂが安定した領域には、本実施形態では平坦部ＷＨ１が相当し、比較例では平坦部ＷＨ２が相当する。
【００９４】
この図９の測定結果から、本実施形態の平坦部ＷＨ１では、比較例の平坦部ＷＨ２よりも、冷媒充填量Ｍｆの幅が１５〜２０ｇ分大きくなっている。これは、本実施形態の凝縮器１ではフィルタ１６がモジュレータ１０に設けられていないことにより、モジュレータ１０の冷媒貯留に利用可能な容積が比較例の凝縮器１よりも大きくなっているからである。
【００９５】
また、上述した本実施形態によれば、フィルタ１６は、図２に示すように出口コネクタ８のコネクタ流路８ａに配置されている。そして、フィルタ１６は、出口コネクタ８に対して着脱可能に構成された出口相手側コネクタ１４がその出口コネクタ８に接合されることによって出口コネクタ８のコネクタ流路８ａに保持される。従って、上述したように出口相手側コネクタ１４を出口コネクタ８から取り外す際にフィルタ１６を取り外すことが可能である。そして、モジュレータ１０以外の場所である出口コネクタ８にフィルタ１６を設置することができる。
【００９６】
また、本実施形態によれば、フィルタ枠部材１６１の上流端部１６１ａは、その上流端部１６１ａの先端に近いほど縮径する上流側テーパ面１６１ｄを上流端部１６１ａの外周面として有している。従って、フィルタ１６を出口コネクタ８へ取り付ける際にその出口コネクタ８のコネクタ流路８ａへ挿入しやすい。
【００９７】
また、本実施形態によれば、出口コネクタ８は、コネクタ流路８ａの一部を形成するテーパ面対向部８１を有し、そのテーパ面対向部８１は、フィルタ１６の下流側テーパ面１６１ｅに対向して突き当たる。従って、出口コネクタ８に対しフィルタ１６を位置決めすることが可能である。
【００９８】
また、本実施形態によれば、複数の側部フィルタメッシュ１６３は、フィルタ枠部材１６１の連通孔１６１ｚを覆うように中間部１６１ｃに固定されている。従って、上流側フィルタメッシュ１６２ａおよび下流側フィルタメッシュ１６２ｂの配置をそのままにして、側部フィルタメッシュ１６３が設けられている分、フィルタ１６の濾過面積を拡大することが可能である。
【００９９】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第１実施形態と異なる点を主として説明し、第１実施形態と同一または均等な部分については省略または簡略化して説明する。このことは後述の第３実施形態でも同様である。
【０１００】
図１０は、本実施形態の凝縮器１において図１のII−II断面を示した断面図であって、第１実施形態の図２に相当する図である。また、図１１は、フィルタ１６と出口コネクタ８のコネクタ流路８ａとを抜粋して示した斜視図である。この図１０および図１１に示すように本実施形態の凝縮器１では、フィルタ１６が第１実施形態と異なる。
【０１０１】
具体的に、本実施形態のフィルタ１６は、フィルタ枠部材１６１と複数のフィルタメッシュ１６４ａ、１６４ｂ、１６４ｃ、１６４ｄとを有している。フィルタ枠部材１６１は筒状を成しており、フィルタ枠部材１６１の軸方向にフィルタ枠部材１６１の内部を貫通したフィルタ流路１６１ｆを形成している。このフィルタ流路１６１ｆには出口コネクタ８のコネクタ流路８ａから冷媒が流入する。図１１の破線矢印ＦＬｆは、フィルタ流路１６１ｆを通過する冷媒流れを示している。
【０１０２】
また、フィルタ枠部材１６１は、図１０および図１１に示すように、第１筒状部１６１ｉと第２筒状部１６１ｊと第３筒状部１６１ｋとを一体に有している。その第２筒状部１６１ｊの外径は、第１筒状部１６１ｉの外径および第３筒状部１６１ｋの外径の何れと比較しても大きい。また、第１筒状部１６１ｉの外径は第３筒状部１６１ｋの外径よりも大きい。そして、第１筒状部１６１ｉ、第２筒状部１６１ｊ、および第３筒状部１６１ｋは、破線矢印ＦＬｆで示されるフィルタ流路１６１ｆの冷媒流れ方向に沿って上流側から、第１筒状部１６１ｉ、第２筒状部１６１ｊ、第３筒状部１６１ｋの順に直列に配置されている。
【０１０３】
また、本実施形態のフィルタ１６は、出口コネクタ８のコネクタ流路８ａに配置されているという点では第１実施形態と同様であるが、そのコネクタ流路８ａに配置されていることに加えて出口相手側コネクタ１４の外部連通流路１４ａ内にまで延設されている。詳細には、フィルタ１６のフィルタ枠部材１６１が有する第１筒状部１６１ｉおよび第２筒状部１６１ｊはコネクタ流路８ａ内に挿入されている。その一方で、第３筒状部１６１ｋは出口相手側コネクタ１４の外部連通流路１４ａ内に挿入されている。
【０１０４】
また、出口コネクタ８のコネクタ流路８ａにはフィルタ枠部材１６１の第１筒状部１６１ｉおよび第２筒状部１６１ｊが嵌合されるので、コネクタ流路８ａは、その第１筒状部１６１ｉに対応した第１流路部８ｂと第２筒状部１６１ｊに対応した第２流路部８ｃとを有している。
【０１０５】
詳細には、コネクタ流路８ａのうち第１流路部８ｂはフィルタ枠部材１６１の第２筒状部１６１ｊよりも小径であり、その第１流路部８ｂにはフィルタ枠部材１６１の第１筒状部１６１ｉが挿入されている。また、第２流路部８ｃは第１流路部８ｂよりも大径であって第１流路部８ｂの冷媒流れ下流側に連結されており、その第２流路部８ｃにはフィルタ枠部材１６１の第２筒状部１６１ｊが挿入されている。
【０１０６】
また、フィルタ枠部材１６１の第２筒状部１６１ｊは、鍔状に張り出した鍔部１６１ｍを第３筒状部１６１ｋ側の端部である下流端部に有している。その第２筒状部１６１ｊの鍔部１６１ｍは第３筒状部１６１ｋ側ほど拡径するテーパ形状を成している。そして、そのテーパ形状の最大外径周縁、すなわち鍔部１６１ｍの外周端縁は、コネクタ流路８ａの流路壁面のうち第２流路部８ｃを形成する流路壁面８２に押し当てられている。要するに、第２筒状部１６１ｊの鍔部１６１ｍはその流路壁面８２に押し当てられている。これにより、その鍔部１６１ｍは、第２筒状部１６１ｊの外周面１６１ｎと流路壁面８２との隙間おける冷媒の流通すなわち冷媒のショートカットを防止している。
【０１０７】
その一方で、フィルタ枠部材１６１の第２筒状部１６１ｊのうち、第１筒状部１６１ｉ側の端部である上流端部１６１ｐは、第１筒状部１６１ｉ側ほど縮径するテーパ面１６１ｑを上流端部１６１ｐの外周面として有している。従って、フィルタ１６を出口コネクタ８へ取り付ける際にはフィルタ１６がそのテーパ面１６１ｑに案内されるので、フィルタ１６は出口コネクタ８のコネクタ流路８ａへ挿入されやすくなっている。
【０１０８】
更に、出口コネクタ８は、コネクタ流路８ａの一部を形成し第１流路部８ｂと第２流路部８ｃとの境界部分に配置されたテーパ面対向部８１を有している。そして、そのテーパ面対向部８１は、フィルタ枠部材１６１のテーパ面１６１ｑに対向して突き当たるテーパ状になっている。従って、フィルタ枠部材１６１のテーパ面１６１ｑをそのテーパ面対向部８１に嵌合させつつ、出口コネクタ８に対しフィルタ１６を位置決めすることが可能である。
【０１０９】
複数のフィルタメッシュ１６４ａ、１６４ｂ、１６４ｃ、１６４ｄは何れも、第１実施形態のフィルタメッシュ１６２ａ、１６２ｂ、１６３と同様に、冷媒が通過し冷媒中の異物を捕捉する網状の部材である。具体的には、そのフィルタメッシュ１６４ａ、１６４ｂ、１６４ｃ、１６４ｄはフィルタ枠部材１６１に固定されており、フィルタ流路１６１ｆを流れる冷媒中の異物を捕捉する。
【０１１０】
ここで、複数のフィルタメッシュ１６４ａ、１６４ｂ、１６４ｃ、１６４ｄをそれぞれ、フィルタ流路１６１ｆの冷媒流れ上流側から順に、第１フィルタメッシュ１６４ａ、第２フィルタメッシュ１６４ｂ、第３フィルタメッシュ１６４ｃ、第４フィルタメッシュ１６４ｄと呼ぶものとする。
【０１１１】
また、フィルタ流路１６１ｆの冷媒流れ方向において、第２フィルタメッシュ１６４ｂは第１フィルタメッシュ１６４ａに対して相互間隔を空けて配置され、第３フィルタメッシュ１６４ｃは第２フィルタメッシュ１６４ｂに対して相互間隔を空けて配置され、第４フィルタメッシュ１６４ｄは第３フィルタメッシュ１６４ｃに対して相互間隔を空けて配置されている。
【０１１２】
それに加えて、その複数のフィルタメッシュ１６４ａ、１６４ｂ、１６４ｃ、１６４ｄは、フィルタ流路１６１ｆの冷媒流れにおいて下流側に配置されるものほど細かい網目で構成されている。すなわち、第２フィルタメッシュ１６４ｂの網目は第１フィルタメッシュ１６４ａの網目よりも細かく、第３フィルタメッシュ１６４ｃの網目は第２フィルタメッシュ１６４ｂの網目よりも細かく、第４フィルタメッシュ１６４ｄの網目は第３フィルタメッシュ１６４ｃの網目よりも細かくなっている。従って、フィルタ１６の体格拡大を抑えつつフィルタ１６の実質的な濾過面積を拡大することが可能である。
【０１１３】
本実施形態では、前述の第１実施形態と共通の構成から奏される効果を第１実施形態と同様に得ることができる。
【０１１４】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。本実施形態では、前述の第１実施形態と異なる点を主として説明する。
【０１１５】
図１２は、本実施形態の凝縮器１を模式的に示した模式図であって、第１実施形態の図１に相当する図である。また、図１３は、図１２におけるXIII部を拡大表示した拡大図である。この図１２および図１３に示すように本実施形態の凝縮器１では、出口コネクタ８およびフィルタ１６が第１実施形態と異なる。なお、図１２および図１３は、凝縮器１のコネクタ７、８から相手側コネクタ１２、１４が取り外された状態で図示されているが、第１実施形態と同様に入口コネクタ７には入口相手側コネクタ１２がボルト止めにより接合され、出口コネクタ８には出口相手側コネクタ１４がボルト止めにより接合される。また、出口相手側コネクタ１４は後述の図１４に二点鎖線で図示されている。
【０１１６】
具体的に、本実施形態のフィルタ１６は、図１４および図１５に示すように、第１実施形態のような筒形状ではなく中空円板形状を成している。すなわち、フィルタ１６は、貫通孔１６１ｒが形成された板状のフィルタ枠部材１６１と、その貫通孔１６１ｒ内に設けられてフィルタ枠部材１６１に固定された網状のフィルタメッシュ１６５とを有している。なお、図１４は、図１３におけるXIV−XIV断面図である。また、図１５は、本実施形態のフィルタ１６単体を示した斜視図である。
【０１１７】
本実施形態のフィルタメッシュ１６５は、第１実施形態のフィルタメッシュ１６２ａ、１６２ｂ、１６３と同様に、冷媒が通過し冷媒中の異物を捕捉する網状の部材である。具体的には、そのフィルタメッシュ１６５は、フィルタ枠部材１６１の貫通孔１６１ｒを通過する冷媒中の異物を捕捉する。
【０１１８】
本実施形態の出口コネクタ８は、段差部としてのフィルタ嵌入部８４と、当接部８５と、Ｏリング８６とを有している。そのフィルタ嵌入部８４はコネクタ流路８ａの冷媒流れ下流端８ｄを形成しており凹形状を成している。その凹形状のフィルタ嵌入部８４にはフィルタ１６が嵌め入れられている。
【０１１９】
すなわち、本実施形態のフィルタ１６は、出口コネクタ８のコネクタ流路８ａに配置されているという点では第１実施形態と同様であるが、そのフィルタ嵌入部８４に嵌め入れられて収納されているという点で第１実施形態とは異なる。
【０１２０】
当接部８５は、出口相手側コネクタ１４が出口コネクタ８にボルト止めによって接合された状態において出口相手側コネクタ１４と当接すると共に密着する。そのボルト止めは、出口コネクタ８の２つのボルト孔８ｅ、８ｆに不図示の締結ボルトが螺合されることによって為される。
【０１２１】
Ｏリング８６は、出口コネクタ８と出口相手側コネクタ１４との間から冷媒が漏れ出ることを防止するシール部材である。そのシール部材としての役割を果たすために、Ｏリング８６は、当接部８５に形成されたＯリング溝に嵌め入れられて設けられている。また、Ｏリング８６は、フィルタ嵌入部８４の全周を取り囲むように配置されている。
【０１２２】
Ｏリング８６は、出口相手側コネクタ１４が出口コネクタ８に接合されると、出口コネクタ８のうちのＯリング８６周りの部位と出口相手側コネクタ１４とによって、車両前後方向ＤＲ３に一致する締結ボルトの軸方向に圧縮され弾性変形させられる。この弾性変形により、Ｏリング８６は、出口コネクタ８と出口相手側コネクタ１４との間の気密性を確保し、その出口コネクタ８と出口相手側コネクタ１４との接合部分から冷媒が漏れ出ることを防止している。なお、このＯリング８６は第１実施形態のＯリング１４４と同じ役割を果たすので、本実施形態の出口相手側コネクタ１４は、図２に示すＯリング１４４を有していない。
【０１２３】
本実施形態では、前述の第１実施形態と共通の構成から奏される効果を第１実施形態と同様に得ることができる。
【０１２４】
（他の実施形態）
（１）上述の第１実施形態において、フィルタ１６は２つの端部フィルタメッシュ１６２ａ、１６２ｂを有しているが、その２つの端部フィルタメッシュ１６２ａ、１６２ｂのうちの一方を有していなくても差し支えない。また、端部フィルタメッシュ１６２ａ、１６２ｂは３つ以上設けられていても差し支えない。
【０１２５】
（２）上述の第１実施形態において、フィルタ１６は側部フィルタメッシュ１６３を有しているが、その側部フィルタメッシュ１６３を有さず、フィルタ１６は、フィルタ枠部材１６１の径方向外側と内側との間で冷媒が流通できないようになっていても差し支えない。
【０１２６】
（３）上述の第１実施形態において、冷媒は凝縮器１の中で図１の矢印ＦＬ１、ＦＬ２、ＦＬ３のように流れるが、これとは異なる流れ方であっても差し支えない。また、凝縮器１のコア部２は過冷却部２２を備えていなくても差し支えない。これらのことは第２および第３実施形態についても同様である。
【０１２７】
（４）上述の第１実施形態において、フィルタ枠部材１６１の上流端部１６１ａは先細り形状を成しており上流側テーパ面１６１ｄを有しているが、その上流端部１６１ａは上流側テーパ面１６１ｄを有さずに、上流端部１６１ａの外周面はテーパ状になっていなくても差し支えない。
【０１２８】
（５）上述の各実施形態において、凝縮器１はモジュレータ１０を備えているが、モジュレータ１０を備えていなくても差し支えない。
【０１２９】
（６）上述の各実施形態において、入口コネクタ７と入口相手側コネクタ１２との接合はボルト止めによってなされるが、他の接合方法によって接合されても差し支えない。これと同様に、出口コネクタ８と出口相手側コネクタ１４との接合も、ボルト止め以外の他の接合方法によってなされても差し支えない。
【０１３０】
（７）上述の各実施形態において、凝縮器１のチューブ２ａは、扁平断面を有する扁平チューブであるが、チューブ２ａの形状に限定はない。
【０１３１】
（８）上述の各実施形態において、凝縮器１のコア部２は、車両幅方向ＤＲ２の寸法が車両上下方向ＤＲ１の寸法よりも大きい横長形状を成しているが、そのコア部２の形状、幅、および高さに限定はない。
【０１３２】
（９）上述の第２実施形態において、フィルタ枠部材１６１に含まれる第２筒状部１６１ｊの上流端部１６１ｐはテーパ面１６１ｑを外周面として有しているが、その上流端部１６１ｐはテーパ状ではなく、第１筒状部１６１ｉと第２筒状部１６１ｊとの間の径違いよって生じる単なる段差形状を成していても差し支えない。
【０１３３】
（１０）上述の第２実施形態の図１１において、フィルタ枠部材１６１の第３筒状部１６１ｋのうち第２筒状部１６１ｊ側とは反対側の端部はテーパ状ではないが、先細りのテーパ状であっても差し支えない。これと同様に、フィルタ枠部材１６１の第１筒状部１６１ｉのうち第２筒状部１６１ｊ側とは反対側の端部も先細りのテーパ状であってもよいしテーパ状でなくてもよい。
【０１３４】
（１１）上述の第２実施形態において、フィルタ１６は、４つのフィルタメッシュ１６４ａ、１６４ｂ、１６４ｃ、１６４ｄを有しているが、そのフィルタメッシュ１６４ａ、１６４ｂ、１６４ｃ、１６４ｄは１つ、２つ、または３つであってもよいし、５つ以上であってもよい。また、そのフィルタメッシュ１６４ａ、１６４ｂ、１６４ｃ、１６４ｄはフィルタ流路１６１ｆのうち例えば各筒状部１６１ｉ、１６１ｊ、１６１ｋの境界位置、冷媒出口、冷媒入口、流路途中などの何れの箇所に設けられていても差し支えない。
【０１３５】
（１２）上述の第２実施形態では図１１に示すフィルタ１６は、第１実施形態のフィルタ１６のように図３に示す側部フィルタメッシュ１６３を有してはいないが、第１実施形態と同様に側部フィルタメッシュ１６３を有していても差し支えない。
【０１３６】
なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。
【符号の説明】
【０１３７】
１        凝縮器
２ａ      チューブ
６        第２ヘッダタンク（タンク）
８        出口コネクタ
８ａ      コネクタ流路
１４      出口相手側コネクタ
１４ａ    外部連通流路
１６      フィルタ
１４１    出口側外部配管（外部配管）
【図１】
2017053590.tif 000003
【図２】
2017053590.tif 000004
【図３】
2017053590.tif 000005
【図４】
2017053590.tif 000006
【図５】
2017053590.tif 000007
【図６】
2017053590.tif 000008
【図７】
2017053590.tif 000009
【図８】
2017053590.tif 000010
【図９】
2017053590.tif 000011
【図１０】
2017053590.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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