(57)【要約】【課題】連続紙を通紙する際のトラブルを低減させた連続紙搬送装置および画像形成装置を提供する。【解決手段】用紙搬送路上の、感光体２０と転写器２４とに挟まれた転写位置よりも上流側に配備されて連続紙を搬送する上流側トラクタ１４と、用紙搬送路上の、上流側トラクタ１４よりもさらに上流側に配備され、連続紙の先端部が置かれて連続紙を用紙搬送路下流側に向けて送り込む前置トラクタ１３と、用紙搬送路上の、転写位置よりも下流側に配備されて連続紙を搬送する下流側トラクタ１５とを備え、連続紙の先端が上流側トラクタ１４に到着するよりも前の間合いにおいて、上流側トラクタ１４と下流側トラクタ１５とのうちの少なくとも上流側トラクタ１４を、一旦、連続紙を上流側に搬送する逆搬送の向きに動作させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像の転写を受ける転写位置を経由する用紙搬送路を辿るように連続紙を搬送する連続紙搬送装置であって、
前記用紙搬送路上の、前記転写位置よりも上流側に配備されて前記連続紙を搬送する第１搬送部と、
前記用紙搬送路上の、前記第１搬送部よりもさらに上流側に配備され、前記連続紙の先端部が置かれて該連続紙を前記用紙搬送路下流側に向けて送り込む用紙送込部と、
前記連続紙の先端が前記第１搬送部に到着するよりも前の間合いにおいて、一旦、前記連続紙を上流側に搬送する逆搬送の向きに前記第１搬送部を動作させる動作制御部とを備えたことを特徴とする連続紙搬送装置。
【請求項２】
前記連続紙が、両側部に、予め定められた間隔で搬送用の孔が設けられた用紙であり、
前記第１搬送部が、前記連続紙の両側部の孔にピンを掛けて循環することで該連続紙を搬送するトラクタを有することを特徴とする請求項１に記載の連続紙搬送装置。
【請求項３】
前記用紙搬送路上の、前記転写位置よりも下流側に配備されて前記連続紙を搬送する第２搬送部をさらに備え、
前記動作制御部が、前記連続紙の先端が前記第１搬送部に到着するよりも前の間合いにおいて前記第１搬送部を前記逆搬送の向きに動作させるにあたり、前記第２搬送部を該逆搬送の向きに動作させることなく、該第１搬送部を該逆搬送の向きに動作させることを特徴とする請求項１または２に記載の連続紙搬送装置。
【請求項４】
請求項１から３のうちのいずれか１項に記載の連続紙搬送装置と、
トナー像を形成し該トナー像を前記転写位置において前記連続紙上に転写する画像形成部と、
前記連続紙上に転写されたトナー像を該連続紙上に定着する画像定着部と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続紙搬送装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
連帳紙等の長尺の連続紙に画像をプリントするプリンタが知られている。連続紙を使うプリンタの場合、例えばＡ４サイズの用紙等の裁断された用紙を使うプリンタと比べると、紙詰まり（用紙ジャム）は生じにくい。そうではあっても、連続紙を使うプリンタだから紙詰まりが発生しない訳ではなく、時には紙詰まりが発生することがある。連続紙用のプリンタに一旦紙詰まりが発生するとその回復が容易ではなく、破断した紙片等が残らないようにプリンタの各部から紙片等を全て取り除いてから、連続紙の搬送を再開する必要がある。仮に、見逃し等により、破れた紙片等が完全には取り除かれていなかった場合、再度紙詰まりが生じ、回復が益々遅れる結果となる。
【０００３】
ここで、特許文献１には、連続紙用のプリンタではないが、記録紙ジャムが検出されると、駆動ギアを逆方向に半回転させることが提案されている。
【０００４】
また、特許文献２には、これも連続紙用のプリンタではないが、用紙送りジャムの発生が検出され、さらに、オペレータが逆方向搬送を指示したら、用紙搬送用モータを逆方向に一定時間回転させることが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０３−０８６５７０号公報
【特許文献２】特開平０３−０４３２６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、連続紙を通紙する際のトラブルを低減させた連続紙搬送装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１は、トナー像の転写を受ける転写位置を経由する用紙搬送路を辿るように連続紙を搬送する連続紙搬送装置であって、
前記用紙搬送路上の、前記転写位置よりも上流側に配備されて前記連続紙を搬送する第１搬送部と、
前記用紙搬送路上の、前記第１搬送部よりもさらに上流側に配備され、前記連続紙の先端部が置かれて該連続紙を前記用紙搬送路下流側に向けて送り込む用紙送込部と、
前記連続紙の先端が前記第１搬送部に到着するよりも前の間合いにおいて、一旦、前記連続紙を上流側に搬送する逆搬送の向きに前記第１搬送部を動作させる動作制御部とを備えたことを特徴とする連続紙搬送装置である。
【０００８】
請求項２は、
前記連続紙が、両側部に、予め定められた間隔で搬送用の孔が設けられた用紙であり、
前記第１搬送部が、前記連続紙の両側部の孔にピンを掛けて循環することで該連続紙を搬送するトラクタを有することを特徴とする請求項１に記載の連続紙搬送装置である。
【０００９】
請求項３は、
前記用紙搬送路上の、前記転写位置よりも下流側に配備されて前記連続紙を搬送する第２搬送部をさらに備え、
前記動作制御部が、前記連続紙の先端が前記第１搬送部に到着するよりも前の間合いにおいて前記第１搬送部を前記逆搬送の向きに動作させるにあたり、前記第２搬送部を該逆搬送の向きに動作させることなく、該第１搬送部を該逆搬送の向きに動作させることを特徴とする請求項１または２に記載の連続紙搬送装置である。
【００１０】
請求項４は、
請求項１から３のうちのいずれか１項に記載の連続紙搬送装置と、
トナー像を形成し該トナー像を前記転写位置において前記連続紙上に転写する画像形成部と、
前記連続紙上に転写されたトナー像を該連続紙上に定着する画像定着部と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１および請求項２の連続紙搬送装置、並びに、請求項４の画像形成装置によれば、連続紙を通紙する際のトラブルが低減する。
【００１２】
請求項３の連続紙搬送装置によれば、第１搬送部と第２搬送部とを共に逆回転させる場合と比べ、連続紙を通紙した後のトラブルが低減する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の画像形成装置の一実施形態としての連帳プリンタの概略構成を示した図である。
【図２】通紙時の動作を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００１５】
図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態としての連帳プリンタの概略構成を示した図である。
【００１６】
用紙ホッパ１１には、折りたたまれた状態の用紙Ｐが収容されている。この用紙ホッパ１１に収容されている用紙Ｐは、前置トラクタ１３、上流側トラクタ１４により矢印Ａの向きに搬送されて感光体２０に対面した転写位置を経由し、さらに下流側トラクタ１５により矢印Ｂの向きに搬送され、フラッシュ定着器１６を経由して、用紙スタッカ１２に、折り畳まれるようにして収容される。
【００１７】
感光体２０は、ドラム形状を有し、矢印Ｒの向きに回転する。この感光体２０の周りには、帯電器２１、露光器２２、現像器２３が配置されており、帯電、露光、現像のプロセスにより、感光体２０上にトナー像が形成される。この感光体２０上に形成されたトナー像は、転写器２４により用紙Ｐ上に転写される。
【００１８】
転写後の感光体２０は、除電器２５により除電され、さらに、クリーニングブラシ２６１とクリーニングブレード２６２とを有するクリーナ２６により清掃される。
【００１９】
用紙Ｐに転写されたトナー像は、用紙Ｐの搬送に従ってフラッシュ定着器１６に進み、そのフラッシュ定着器１６によるフラッシュ光の照射を受けて、その用紙Ｐ上に定着される。フラッシュ定着器１６によるフラッシュ発光時に発生した飛散トナーや微細紙粉は、吸引器１７により吸引される。用紙Ｐは、その後、用紙スタッカ１２に収容される。
【００２０】
この連帳プリンタ１０は、制御部３０を備えており、以上の動作は、制御部３０による制御の下で実行される。
【００２１】
ここで、この連帳プリンタ１０で用紙ジャムが発生したとする。
【００２２】
用紙ジャムが発生すると、用紙が破れ、その破れた用紙がこの連帳プリンタ１０の用紙搬送路に沿う様々な箇所に残る可能性がある。特にトラクタは用紙の通路が狭くトラクタには破れた紙が残りやすい。オペレータは、用紙の破れにより生じた紙片を注意深く全て取り去ってから、再度通紙する必要がある。しかしながら、チェックミス等によりトラクタに紙片が残存したまま通紙が行われる可能性があり、その場合、用紙ジャムが再度発生するおそれが高い。そこで、本実施形態では、通紙にあたり、以下の動作が実行される。
【００２３】
図２は、通紙時の動作を示した図である。
【００２４】
通紙を行なうにあたっては、先ずは、用紙ホッパ１１に収容されている用紙Ｐの先端部を前置トラクタ１３にセットする（ステップＳ０１）。
【００２５】
用紙Ｐをセットしたら、通紙を指示するスタート釦（不図示）を押す（ステップＳ０２）。
【００２６】
本実施形態の連帳プリンタ１０では、スタート釦を押しても通紙は直ちには行われずに、先ずは、上流側トラクタ１４が、予め定められた時間だけ、逆転動作する。ここでいう逆転動作は、上流側トラクタ１４に用紙Ｐが仮に通紙されていたときに、その用紙Ｐを矢印Ａの向きとは逆向きに搬送する動作である。
【００２７】
上流側トラクタ１４に仮に紙片が残っていた場合、この逆転動作によりその残っていた紙片が上流側トラクタ１４から離れて落下し、その紙片Ｐが残っていたことによる新たなジャムの発生が事前に回避される。
【００２８】
上流側トラクタ１４の逆転が終了すると、前置トラクタ１３、上流側トラクタ１４、および下流側トラクタ１５などの全ての搬送部材が正転方向に動作して通紙が行われ、用紙Ｐは、正規の搬送路を通ってその先端が用紙スタッカ１２にまで到達する（ステップＳ１４）。
【００２９】
その後、前述したプロセスによる、用紙Ｐへの画像形成が行われる（ステップＳ１５）。
【００３０】
ここで、図２のステップＳ１３では、上流側トラクタ１４を逆転動作させる旨、説明したが、下流側トラクタ１５の動作についてはいくつかの態様がある。
【００３１】
この連帳プリンタ１０では、感光体２０から用紙Ｐへの転写位置でのトナー像の転写は、用紙Ｐへの画像形成にとって極めて重要なファクタであり、通紙に影響がなくても、その転写位置近傍に紙片や紙粉が存在するのは好ましくない。一方、下流側トラクタ１５に紙片が残存したままとなる可能性も否定できない。
【００３２】
そこで、下流側トラクタ１５を逆転させ、その逆転によってその下流側トラクタ１５から転写位置に向かう向きに紙片が押し出されても、転写位置には影響がない構造の場合は、図２のステップＳ１３における上流側トラクタ１４の逆転と同時に、下流側トラクタ１５についても逆転動作させることが好ましい。この場合、上流側トラクタ１４と下流側トラクタ１５を常に同一方向にのみ動作させる簡易な構造の駆動機構を備えていてもよい。
【００３３】
あるいは、下流側トラクタ１５を逆転させて紙片が転写位置側に押し出されると、転写位置におけるトナー像の転写に悪影響を与えるおそれがある構造の場合は、上流側トラクタ１４の逆転時に下流側トラクタ１５を停止させたままとしてもよい。あるいは、上流側トラクタの逆転動作時に、下流側トラクタ１５には正転動作をさせてもよい。トラクタの正転動作は通紙の際にも行われるが、正転動作を予め行っておくことにより、残存していた紙片が正転側に押し出される可能性が高まるからである。
【００３４】
さらには、トラクタの駆動機構をさらに簡略化し、前置トラクタ１３、上流側トラクタ１４、および下流側トラクタ１５の全てを同時に正転動作させ、また、同時に逆転動作させる駆動機構を備えた場合について考察する。
【００３５】
この場合、前置トラクタ１３に用紙Ｐをセットしてから上流側トラクタ１４を逆転動作させると、前置トラクタ１３も逆転動作し、セットした用紙が前置トラクタ１３から外れてしまうことになる。したがって、この場合は、図２に示した動作は採用できない。そこで、この場合は、通紙を指示するスタート釦とは別にトラクタの逆転を指示する逆転運転釦を設けておき、その逆転運転釦を押してトラクタを予め定められた時間逆転動作させてからでないとスタート釦の操作を受け付けないようにしておく。こうすることにより、オペレータは、前置トラクタ１３に用紙Ｐをセットする前に逆転運転釦を押してトラクタを逆転動作させ、その逆転動作が停止してから前置トラクタ１３に用紙Ｐをセットしてスタート釦を押す。こうすることにより、トラクタの逆転動作を行わせてから、通紙を行なわせることができる。
【符号の説明】
【００３６】
１０    連帳プリンタ
１１    用紙ホッパ
１２    用紙スタッカ
１３    前置トラクタ
１４    上流側トラクタ
１５    下流側トラクタ
１６    フラッシュ定着器
１７    吸引器
２０    感光体
２１    帯電器
２２    露光器
２３    現像器
２４    転写器
２５    除電器
２６    クリーナ
２６１  クリーニングブラシ
２６２  クリーニングブレード
【図１】
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【図２】
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