(57)【要約】      （修正有）【課題】透明共通電極と制御電極とを導電性接着剤によって電気的に接続する場合に、ダミー電極を設けることなく、導電性接着剤がベース基材からはみ出てしまうことを回避する情報表示媒体を提供する。【解決手段】情報表示媒体１は、回路ユニット１０の制御電極１４に対向する領域に、表示ユニット２０の情報表示層２３及び接着層３０が除去されることで情報表示層２３及び接着層３０によって囲まれた閉空間部４０を有し、この閉空間部４０に充填された導電性接着剤５０によって表示ユニット２０の透明電極２２が制御電極１４と電気的に接続されている。【選択図】図１
2017068031.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース基材の一方の面に制御電極及び複数の表示電極が形成されてなる回路ユニットと、透明基板の一方の面に前記制御電極によって電圧が印加される透明共通電極が形成され、該透明共通電極上に前記表示電極と前記透明共通電極との間の電位差に応じて表示が切り替わる情報表示層が積層されてなる表示ユニットとが、前記複数の表示電極と前記透明共通電極とが前記情報表示層を介して対向配置して重ね合わされた状態で接着層によって接着されてなる情報表示媒体において、
前記制御電極に対向する領域に、前記情報表示層及び前記接着層が除去され、前記情報表示層及び前記接着層によって囲まれた閉空間部を有し、
前記透明共通電極は、前記閉空間部に充填された導電性接着剤によって前記制御電極と電気的に接続されていることを特徴とする情報表示媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の表示電極と透明共通電極とが、これら複数の表示電極と透明共通電極との間の電位差に応じて表示が切り替わる情報表示層を介して対向配置されてなる情報表示媒体に関し、特に、透明共通電極に電圧を印加するための構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、情報を表示する表示装置として、ＣＲＴディスプレイや液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ等が用いられており、これらは、テレビ受像機に用いられることによりテレビ局から送信されたテレビ映像を表示したり、パソコンのディスプレイとして用いられることにより、パソコンに保存された情報やインターネットを介して配信された情報を表示したりすることができる。
【０００３】
近年、上述したような表示装置に加えて、デジタル情報を紙のように薄い表示媒体に表示する薄型の情報表示媒体が普及しはじめている。このような薄型の情報表示媒体としては、例えば、ベース基材の一方の面に複数の表示電極が形成されてなる回路ユニットと、透明基板の一方の面に透明共通電極が形成され、この透明共通電極上に表示電極と透明共通電極との間の電位差に応じて表示が切り替わる情報表示層が積層されてなる表示ユニットとが、複数の表示電極と透明共通電極とが情報表示層を介して対向配置されるように重ね合わされて構成されたものが実用化されている。
【０００４】
このような情報表示媒体においては、回路ユニットにおいて、複数の表示電極のみならず、透明共通電極にも電圧を印加する必要がある。そのため、回路ユニットには、ベース基材上に表示電極以外に制御電極が形成されており、この制御電極が透明共通電極に導電性接着剤によって電気的に接続されている。その際、回路ユニットと透明共通電極との間には情報表示層が介在しているため、例えば、情報表示層の周囲において、制御電極と透明共通電極とが導電性接着剤によって電気的に接続されることになる。
【０００５】
ところで、上述したように回路ユニットと表示ユニットとが重ね合わされて構成された情報表示媒体においては、回路ユニットと表示ユニットとを重ね合わせた後、これら回路ユニットと表示ユニットとを圧着することで製造されるものが多い。その場合、導電性接着剤が圧着の際に流動してベース基材からはみ出す可能性がある。導電性接着剤がベース基材からはみ出すと、導電性接着剤が硬化した後、ベース基材からはみ出した部分に空洞部や気泡が生じて制御電極や透明共通電極に劣化を生じさせてしまったり、はみ出した導電性接着剤によってベース基材や周囲が汚れてしまったりする虞れがある。特に、電極に銀を用いた場合には電極の劣化が顕著となる。
【０００６】
ここで、基板上に複数の電極が並んで形成されてなる表示素子において、複数の電極のうち両端に形成されている電極の少なくとも一方の外側に、表示素子の駆動に寄与しないダミー電極を形成し、それにより、導電性接着剤が基板からはみ出すことを回避する技術が、例えば特許文献１に開示されている。この技術を用いることで、導電性接着剤がベース基材からはみ出して電極が劣化したり周囲が汚れてしまったりすることを回避することができるようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−２６０４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上述したようにダミー電極を設けた場合、その分のスペースが必要となるため、製品外形の小型化を阻害してしまうという問題点がある。また、ダミー電極と、ダミー電極を設けるために拡大した分の基材のための材料費が新たにかかることでコストアップが生じてしまうという問題点がある。
【０００９】
本発明、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、ベース基材上に複数の表示電極及び制御電極が形成されてなる回路ユニットから、情報表示層を介して表示電極に対向配置された透明共通電極に電圧を印加するために透明共通電極と制御電極とを導電性接着剤によって電気的に接続する場合に、ダミー電極を設けることなく、導電性接着剤がベース基材からはみ出てしまうことを回避できる情報表示媒体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために本発明は、
ベース基材の一方の面に制御電極及び複数の表示電極が形成されてなる回路ユニットと、透明基板の一方の面に前記制御電極によって電圧が印加される透明共通電極が形成され、該透明共通電極上に前記表示電極と前記透明共通電極との間の電位差に応じて表示が切り替わる情報表示層が積層されてなる表示ユニットとが、前記複数の表示電極と前記透明共通電極とが前記情報表示層を介して対向配置して重ね合わされた状態で接着層によって接着されてなる情報表示媒体において、
前記制御電極に対向する領域に、前記情報表示層及び前記接着層が除去され、前記情報表示層及び前記接着層によって囲まれた閉空間部を有し、
前記透明共通電極は、前記閉空間部に充填された導電性接着剤によって前記制御電極と電気的に接続されていることを特徴とする。
【００１１】
上記のように構成された本発明においては、透明共通電極が導電性接着剤によって制御電極と電気的に接続されることで、表示ユニットの情報表示層にて情報を表示するための電圧が回路ユニットから表示ユニットの透明共通電極に印加されることになるが、制御電極に対向する領域に、情報表示層及び接着層が除去され、情報表示層及び接着層によって囲まれた閉空間部を有し、この閉空間部に充填された導電性接着剤によって透明共通電極が制御電極と電気的に接続されているので、情報表示媒体の製造時に回路ユニットと表示ユニットとが圧着されても、導電性接着剤は閉空間部の内部に留まることとなり、それにより、ダミー電極を設けることなく、透明共通電極と制御電極とを電気的に接続するための導電性接着剤がベース基材からはみ出すことが回避される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、制御電極に対向する領域に、情報表示層及び接着層が除去され、情報表示層及び接着層によって囲まれた閉空間部を有し、この閉空間部に充填された導電性接着剤によって透明共通電極が制御電極と電気的に接続されているため、ベース基材上に複数の表示電極が形成されてなる回路ユニットから、情報表示層を介して表示電極に対向配置された透明共通電極に電圧を印加するために、透明共通電極とベース基材上に形成された制御電極とを導電性接着剤によって電気的に接続する場合に、ダミー電極を設けることなく、導電性接着剤がベース基材からはみ出てしまうことを回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の情報表示媒体の実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は表示ユニットの表面図、（ｄ）は回路ユニットの表示ユニットとの積層面を示す図である。
【図２】図１に示した情報表示媒体の回路ユニットと表示ユニットとの接続部の構造を詳細に示す断面図であり、（ａ）は表示ユニットの構成を示す図、（ｂ）は回路ユニットと表示ユニットとが接続された状態を示す図である。
【図３】図１及び図２に示した情報表示媒体の製造方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１５】
図１は、本発明の情報表示媒体の実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は表示ユニット２０の表面図、（ｄ）は回路ユニット１０の表示ユニット２０との積層面を示す図である。図２は、図１に示した情報表示媒体１の回路ユニット１０と表示ユニット２０との接続部の構造を詳細に示す断面図であり、（ａ）は表示ユニット２０の構成を示す図、（ｂ）は回路ユニット１０と表示ユニット２０とが接続された状態を示す図である。
【００１６】
本形態は図１に示すように、回路ユニット１０と表示ユニット２０とが積層され、これら回路ユニット１０と表示ユニット２０とが、熱融解する接着層３０によって接着されてなる情報表示媒体１である。
【００１７】
回路ユニット１０は、ベース基材となるＰＥＴ等の樹脂からなるフレキシブル基材１１の一方の面に、複数の表示電極１２ａ〜１２ｇ及び制御電極１４が形成されるとともに、これら表示電極１２ａ〜１２ｇ及び制御電極１４のそれぞれに接続された配線電極１３ａ〜１３ｇ，１５が形成されて構成されている。表示電極１２ａ〜１２ｇは、表示ユニット２０にて表示される情報に応じたパターンで形成されており、配線電極１３ａ〜１３ｇを介して選択的に電圧が印加される。制御電極１４は、表示ユニット２０の透明電極２２に電圧を印加するためのものであり、配線電極１５を介して印加された電圧を透明電極２２に供給する。配線電極１３ａ〜１３ｇ，１５には、表示電極１２ａ〜１２ｇ及び制御電極１４とは反対側の端部に制御回路（不図示）が接続されており、この制御回路の制御によって、配線電極１３ａ〜１３ｇ，１５を介して表示電極１２ａ〜１２ｇ及び制御電極１４のそれぞれに電圧が印加されることとなる。
【００１８】
表示ユニット２０は、透明基板２１の一方の面の全面に透明共通電極となるＩＴＯ等の透明電極２２が積層され、この透明電極２２上に、透明電極２２と表示電極１２ａ〜１２ｇとの間の電位差に応じて視認される色が変化することで表示が切り替わる情報表示層２３が積層されて構成されている。なお、情報表示層２３としては、電気泳動タイプや電子粉粒タイプ、エレクトロクロミック等の一般的なものが用いられる。
【００１９】
このように構成された回路ユニット１０と表示ユニット２０とは、表示電極１２ａ〜１２ｇと透明電極２２とが情報表示層２３を介して対向配置して重ね合わされた状態で接着層３０によって接着されている。
【００２０】
また、図２に示すように、制御電極１４に対向する領域においては、情報表示層２３及び接着層３０が除去されており、それにより、回路ユニット１０と表示ユニット２０とが接着層３０で接着された状態において、情報表示層２３及び接着層３０によって囲まれた閉空間部４０が形成されている。そして、透明電極２２は、制御電極１４と接続されることによって制御電極１４から電圧が印加されることになるが、制御電圧１４上に塗布された導電性接着剤５０が閉空間部４０に充填された状態となり、この導電性接着剤５０によって制御電極１４と透明電極２２とが電気的に接続されている。
【００２１】
上記のように構成された情報表示媒体１においては、制御電極１４を介して透明電極２２に所定の電圧が印加された状態において、表示電極１２ａ〜１２ｇに対して互いに異なる２種類の電圧が選択的に印加されることにより、表示電極１２ａ〜１２ｇと透明電極２２との間に生じた電位差によって情報表示層２３の視認される色が変化し、それにより、表示ユニット２０側から視認される表示が切り替わることになる。本形態においては、表示電極１２ａ〜１２ｇに対して選択的に電圧が印加されることで、２種類の電圧のうち一方の電圧が印加された表示電極に対向する領域と、２種類の電圧のうち他方の電圧が印加された表示電極に対向する領域とで視認される色が異なるようになり、表示ユニット２０にて“０”〜“９”の数字を表示することができる。
【００２２】
以下に、上述した情報表示媒体１の製造方法について説明する。
【００２３】
図３は、図１及び図２に示した情報表示媒体１の製造方法を説明するための図であり、閉空間部４０を含む断面を示す。
【００２４】
図１及び図２に示した情報表示媒体１を製造する場合は、まず、図３（ａ）に示すように、フレキシブル基材１１の一方の面に、表示電極１２ａ〜１２ｇ及び制御電極１４が形成されるとともに、これら表示電極１２ａ〜１２ｇ及び制御電極１４のそれぞれに接続された配線電極１３ａ〜１３ｇ，１５が形成されてなる回路ユニット１０に対して、制御電極１４上に導電性接着剤５０を塗布する。なお、表示電極１２ａ〜１２ｇ、制御電極１４及び配線電極１３ａ〜１３ｇ，１５は、銀等の導電粒子が樹脂バインダーに分散含有されてなる導電性インクを用いた印刷によって形成することが考えられる。
【００２５】
次に、図３（ｂ）に示すように、情報表示層２３の透明電極２２とは反対側の面に接着層３０が積層された状態の表示ユニット２０を、回路ユニット１０の、表示電極１２ａ〜１２ｇ、制御電極１４及び配線電極１３ａ〜１３ｇ，１５側に重ね合わせる。
【００２６】
ここで、表示ユニット２０の情報表示層２３においては、制御電極１４に対向する領域が除去されているとともに、接着層３０においても、制御電極１４に対向する領域が除去されている。これら情報表示層２３と接着層３０は、制御電極１４に対向する領域のみが除去されているため、制御電極１４に対向する領域には、情報表示層２３及び接着層３０によって囲まれた閉空間部４０が形成されている。そのため、表示ユニット２０を、回路ユニット１０の、表示電極１２ａ〜１２ｇ、制御電極１４及び配線電極１３ａ〜１３ｇ，１５側に重ね合わせていくと、制御電極１５及びその上に塗布された導電性接着剤５０が閉空間部４０に入り込んだ状態となる。
【００２７】
このように回路ユニット１０と表示ユニット２０とを重ね合わせた状態で、熱ロールラミネーター（不図示）等によって、回路ユニット１０及び表示ユニット２０を加熱しながら一定の圧力で挟み込むと、図３（ｃ）に示すように、接着層３０が熱融解し、表示電極１２ａ〜１２ｇと情報表示層２３とが接触した状態で、接着層３０がその後硬化することにより、回路ユニット１０と表示ユニット２０とが接着層３０によって接着されることとなる。
【００２８】
この際、熱ロールラミネーター等によって回路ユニット１０及び表示ユニット２０が一定の圧力で挟み込まれることで、導電性接着剤５０が流動するが、導電性接着剤５０は、情報表示層２３及び接着層３０によって囲まれた閉空間部４０に入り込んでいるため、流動した導電性接着剤５０は閉空間部４０の内部に留まり、導電性接着剤５０が閉空間部４０内に充填された状態となる。
【００２９】
そして、閉空間部４０内に充填された導電性接着剤５０によって制御電極１４と透明電極２２とが電気的に接続された状態となり、制御電極１４から透明電極２２に電圧が印加されることとなる。
【００３０】
このようにして制御電極１４と透明電極２２とが、閉空間部４０内に充填された導電性接着剤５０によって電気的に接続された状態となるため、導電性接着剤５０がフレキシブル基板１１からはみ出すことなく、制御電極１４と透明電極２２とが導電性接着剤５０によって電気的に接続されることとなる。またそれにより、制御電極１４と透明電極２２とを電気的に接続するための導電性接着剤５０がフレキシブル基板１１からはみ出すことを回避するために表示電極１２ａ〜１２ｇを取り囲むようにダミー電極を設ける必要がない。
【００３１】
さらに、制御電極１４と透明電極２２とが、閉空間部４０内に充填された導電性接着剤５０によって電気的に接続された状態となることで、表示電極１２ａ〜１２ｇやこれに接続された配線電極１３ａ〜１３ｇと制御電極１４とが電気的に短絡してしまうことを回避することができる。
【００３２】
上述したように本形態においては、回路ユニット１０の制御電極１４に対向する領域に、情報表示層２３及び接着層３０が除去されることで情報表示層２３及び接着層３０によって囲まれた閉空間部４０が形成され、制御電極１４上に塗布された導電性接着剤５０がこの閉空間部４０に充填された状態となって制御電極１４と表示ユニット２０の透明電極２２とが電気的に接続されているため、フレキシブル基材１１上に複数の表示電極１２ａ〜１２ｇが形成されてなる回路ユニット１０から、情報表示層２３を介して表示電極１２ａ〜１２ｇに対向配置された透明電極２２に電圧を印加するために透明電極２２と制御電極１４とを導電性接着剤５０によって電気的に接続する場合に、ダミー電極を設けることなく、導電性接着剤５０がフレキシブル基材１１からはみ出てしまうことを回避できる。
【符号の説明】
【００３３】
１    情報表示媒体
１０    回路ユニット
１１    フレキシブル基材
１２ａ〜１２ｇ    表示電極
１３ａ〜１３ｇ，１５    配線電極
１４    制御電極
２０    表示ユニット
２１    透明基板
２２    透明電極
２３    情報表示層
３０    接着層
４０    閉空間部
５０    導電性接着剤
【図１】
2017068031.tif 000003
【図２】
2017068031.tif 000004
【図３】
2017068031.tif 000005