(57)【要約】【課題】本発明は、摩擦熱を生じさせることなく塗膜はもちろん、劣化膜やラベルまでも研磨により除去できるようにしたプラスチックの湿式研磨機を提供する。【解決手段】角筒体２と、該角筒体２内の中央を縦通するように軸支された円筒軸３との間に、該円筒軸３の一部の外周に備えたスクリュー４によりホッパー９から受けたプラスチック粉砕物Ｆを導入し、該プラスチック粉砕物Ｆを、前記円筒軸３の外周に軸方向に沿って設けた攪拌翼１０にて角筒体２内を移動させて圧縮と拡散を繰り返すことができるようにしてなり、前記角筒体２の各外壁に無数の小穴１１を設け、前記円筒軸にポンプ１２から流通した水の噴出口１３を設け、前記角筒体２の下方に研磨水の受枡１５を設けるとともに、前記角筒体２の先端部に研磨物１６の吐出口１７を設けたことを特徴とし、粉砕物Ｆを水とともに互いに擦って塗膜や劣化膜やラベルなどを確実に除去できるように構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
角筒体と、該角筒体内の中央を縦通するように軸支された円筒軸との間に、該円筒軸の外周に備えたスクリューによりホッパーから受けたプラスチック粉砕物を圧入し、該プラスチック粉砕物を、前記円筒軸の外周に軸方向に沿って設けた攪拌翼にて角筒体内を移動させて圧縮と拡散を繰り返すことができるようにしてなり、前記角筒体の各外壁に無数の小穴を設け、前記円筒軸にポンプから流通した水の噴出口を設け、前記角筒体の下方に研磨水の受枡を設けるとともに、前記角筒体の先端部に研磨物の吐出口を設けたことを特徴とするプラスチックの湿式研磨機。
【請求項２】
前記吐出口が、前記攪拌翼の回転方向の前面又はその近傍に設けたことを特徴とする請求項１に記載したプラスチックの湿式研磨機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄プラスチック品の粉砕物を、水で濡らしながら擦らせ、表面の塗膜や劣化膜やラベル（紙やプラスチック）などを研磨除去できるようにしたプラスチックの湿式研磨機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、資源の有効利用の観点から、廃棄プラスチック品（例えば、自動車のバンパーや通い函など）を粉砕し、その塗膜を除去して新たなプラスチック品の原料として活用することが行われている。これに関連して特開平７−２７６３６４号公報及び特開２００１−８８１２８号公報がある。これらは廃棄プラスチック品の粉砕物を、角筒体とその中央に軸支された円筒軸との間に投入し、該粉砕物を円筒軸の外周に軸方向に沿って設けた攪拌翼で拡散し、該角筒体内の空間が広くなったり狭くなったりすることにより圧縮と拡散を繰り返し、その衝撃作用で相互に擦りあって塗膜除去を行わせるようにしていた。
【特許文献１】特開平７−２７６３６４号公報
【特許文献２】特願２００１−８８１２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、粉砕物は圧縮と拡散を繰り返すと、その衝撃作用により摩擦熱が生じ、その熱で小さい粉砕物は融け出してしまい、他の粉砕物に付着し、塗膜除去に支障になるというおそれがあった。
【０００４】
本発明は、上記問題を解消するためのもので、その目的とするところは、摩擦熱を生じさせることなく塗膜はもちろん、劣化膜やラベルまでも研磨により除去できるようにしたプラスチックの湿式研磨機を提供する点にある。
【０００５】
上記の目的を達成するため、本発明に係るプラスチックの湿式研磨機は、角筒体と、該角筒体内の中央を縦通するように軸支された円筒軸との間に、該円筒軸の外周に備えたスクリューによりホッパーから受けたプラスチック粉砕物を圧入し、該プラスチック粉砕物を、前記円筒軸の外周に軸方向に沿って設けた攪拌翼にて角筒体内を移動させて圧縮と拡散を繰り返すことができるようにしてなり、前記角筒体の各外壁に無数の小穴を設け、前記円筒軸にポンプから流通した水の噴出口を設け、前記角筒体の下方に研磨水の受枡を設けるとともに、前記角筒体の先端部に研磨物の吐出口を設けたことを特徴とし、粉砕物を水とともに互いに擦って塗膜や劣化膜やラベルなどを確実に除去できるように構成した。
【０００６】
また、請求項２に係るプラスチックの湿式研磨機は、前記吐出口が、前記攪拌翼の回転方向の前面又はその近傍に設けたことを特徴とし、一定の粉砕物吐出圧により押し出されるように構成した。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ホッパーからスクリューに受けたプラスチック粉砕物が、角筒体とその中央に縦通された円筒軸との間に導入され、該円筒軸の回転により攪拌翼にて角筒体内を移動して圧縮と拡散が繰り返されることにより研磨されるが、前記円筒軸にはポンプから流通した水の噴出口を有しているので、プラスチック粉砕物は水冷された状態で研磨され、その研磨水とともに塗膜や劣化膜やラベルなどが角筒体の下方に排出され受枡に集められる一方、研磨物は前記角筒体の先端部の吐出口より押し出される。したがって、プラスチック粉砕物は摩擦熱が生じることなく研磨により塗膜、劣化膜及びラベルが除去されるという優れた効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、本発明の実施の態様を添付図面に基づいて説明する。図１は本願湿式研磨機を全体的略示的に示す断面図、図２は角筒体と円筒軸とスクリューとホッパーとの関係を示す拡大断面図、図３は図２のＡ−Ａ線切断部の拡大断面図、図４は円筒軸の水の噴出口及び円筒軸の表面形状を示す斜視図である。
【０００９】
本願湿式研磨機１は、図１の如く、角筒体２と、該角筒体２内の中央を縦通するように軸支された円筒軸３を備えている。前記角筒体２は、図３の如く、外壁が八角形になっている。もちろん五角形でも、六角形でも角筒であればよい。すなわち、角の部分が円筒軸３との間で広い空間になり、偏平部分が狭い空間となり、研磨しようとするプラスチック粉砕物Ｆが狭い空間での圧縮と、広い空間での拡散が効率よく繰り返されるようになるからである。
【００１０】
前記円筒軸３の一部３′の外周には、スクリュー４が備えられている。該スクリュー４を備えた円筒軸３は、機台５に設置したモーター６の推軸に固定した小回転輪７に連繋回転する大回転輪８と一体的に回転し、上枠５′に設置したホッパー９から落下したプラスチック粉砕物Ｆを、スクリュー４にて受け、前記角筒体２と円筒軸３との間に圧入させるようになっている。
【００１１】
前記プラスチック粉砕物Ｆは、たとえば、廃棄バンパーや廃棄通い函などのプラスチック品を、本願湿式研磨機１とは別に用意された粉砕機や破砕機などの機器（図示せず）によっておおよそ４〜２０メッシュ大に粉砕されたものである。この粉砕物Ｆには表面部分に廃棄バンパーなどの塗料膜、耐候劣化膜などが存在するとともに、店名や品名などを書き込んだラベルの一部が付着している。
【００１２】
前記角筒体２内に軸支された円筒軸３の外周（１〜４個所）には、図２の如く、軸方向に沿って攪拌翼１０が設けられている。該攪拌翼１０は前記スクリュー４によって角筒体２と円筒軸３との間に導入されたプラスチック粉砕物Ｆを、前記角筒体２内において円筒軸３の円周方向及び軸方向に移動させる。この移動（攪拌）によりプラスチック粉砕物Ｆは、角筒体２内の広い空間から狭い空間、或いは狭い空間から広い空間に強制的に移動するから圧縮と拡散が繰り返えされ、その衝撃作用で互いに擦り合った面が研磨される。したがって、研磨面にある塗膜や耐候劣化膜やラベルも確実に除去される。この場合、プラスチック粉砕物Ｆ同士の擦り合いに加え、円筒軸３の表面に、図４の如く、凹筋Ｓを設け、該凹筋Ｓでこれに接したプラスチック粉砕物Ｆを研磨するようにしても良い。
【００１３】
前記角筒体２の各外壁には、図３の如く、無数の小穴１１が設けられている。この小穴１１は、前記円筒軸３内に接続したポンプ１２から送り込まれた水Ｗを、噴出口１３から噴出させて角筒体２の外に破線矢印の如く逃がすためのものである。つまり、ポンプ１２から円筒軸３の孔内に送り込まれた水Ｗは該円筒軸３と角筒体２内との間において前記プラスチック粉砕物Ｆが圧縮と拡散による衝撃作用で相互に擦り合って研磨されている中に流入されることから、摩擦熱が抑えられる。
【００１４】
前記プラスチック粉砕物Ｆは、ホッパー９から落下し、スクリュー４にて円筒軸３と角筒体２との間に順次圧入され、この間を先端部（攪拌翼の回転方向の前面）に向けて圧縮と拡散による衝撃作用で研磨され続け、前記塗膜や耐候劣化膜やラベルが完全に消失するタイミング（角筒体の先端部に到達する）で終了するが、その終了タイミングまで継続して前記ポンプ１２から水の送り込みは行われている。研磨や減熱のために使われた水は前記角筒体２の各外壁に設けられている無数の小穴１１より順次排水される。この排水には塗膜や劣化膜の剥離クズやラベルの一部も含まれる。
【００１５】
前記水の噴出口１３は、図３の如く、前記攪拌翼１０の回転方向前方又は図４の如く、前方近傍（攪拌翼１０の前方の軸表面）に孔内に連通して設けられている。該噴出口１３から噴出された水は、前記プラスチック粉砕物Ｆの圧縮と拡散時に水の噴出力を加えられるようにし、水の中での研磨が効率よく、確実かつ充分に行われるようにしている。
【００１６】
前記角筒体２の各外壁に設けられている無数の小穴１１より排出された水（排水）は、角筒体２の下位に対向して設けた漏斗状の受枡１４を経て集められ、排水手段（たとえばホース）１５を通して下水道（図示せず）に流される。このときに滅菌処理その他の処理がされることはもちろんである。前記排水中には、前述の如く、擦りおとされた塗膜や耐候劣化膜の剥離クズやラベルの一部も含まれているため、これらを漏斗状の受枡１４の適所（たとえば狭窄部）に設けた交換可能なフィルター（図示せず）により取り除かれることとなる。
【００１７】
前記研磨後の研磨物１６は、前記角筒体２の先端部（攪拌翼の回転方向の前面）に設けた吐出口１７より吐出され、回収函１８にて回収される。この吐出口１７には遮蔽板１９が設けられている。該遮蔽板１９は、図２の如く、分銅（重さのあるもの）２０により角筒体２から吐出する内圧を調整し、該内圧を越したところで排出されるようにしている。前記回収函１８にて回収された研磨物１６は新たなプラスチック原料として活用されるまでの間、保管されることとなる。
【００１８】
次に、本願湿式研磨機１の作用について説明する。たとえば、廃棄バンパーや廃棄通い函などのプラスチック品を粉砕し、その表面に残る塗膜や耐候劣化膜やラベルなどを湿式に研磨除去して新たなプラスチック品の原料として活用するに際し、まず、プラスチック品を別に用意した粉砕機又は破砕機などの機器（図示せず）を利用してプラスチック粉砕物Ｆを得、該プラスチック粉砕物Ｆを、既に、機台５に設置したモーター６を駆動し大回転輪７を作動させている。
【００１９】
そして、上枠５′に設置したホッパー９にプラスチック粉砕物Ｆを投入すると、該ホッパー９から落下したプラスチック粉砕物Ｆは、スクリュー４に受領されて角筒体２と円筒軸３との間に圧入される。しかして、プラスチック粉砕物Ｆは、円筒軸３の外周には設けられた攪拌翼１０により円筒軸３の円周方向及び軸方向に移動させる。この移動が角筒体２内において強制的に行われると、プラスチック粉砕物Ｆは、広い空間から狭い空間あるいは狭い空間から広い空間へと圧縮と拡散が繰り返されてその衝撃作用で相互に擦り合うことによって研磨される。
【００２０】
前記角筒体２の各外壁には無数の小穴１１が設けられているとともに、ポンプ１２から中空円筒軸３内に送り込まれた水は噴出口１３を通して角筒体２内に注入されることから研磨されているプラスチック粉砕物Ｆを濡らし、相互に擦り合っているプラスチック粉砕物Ｆの摩擦熱の発生を抑える。
【００２１】
前記中空円筒軸３にはポンプ１２から継続して送り込まれ、噴出口１３より噴出された水は角筒体２の各外壁に設けた無数の小穴１１より順次排出されるため、該角筒体２内には水が溜まることがない。もちろん、ポンプ１２からの水量にもよるが、プラスチック粉砕物Ｆは、濡れた状態あるいは水中で研磨されることになり、摩擦熱の発生は抑えられた状態で研磨されることとなる。
【００２２】
前記噴出口１３は、前記攪拌翼１０の回転方向前面又はその近傍（円筒軸３）に設けられている。したがって、噴出口１３から噴出された水は、前記プラスチック粉砕物Ｆの研磨を助長する。すなわち、水により濡らされた中での研磨が効率よく、確実かつ充分に行われることとなる。
【００２３】
前記角筒体２の各外壁に設けられている無数の小穴１１より排出された水は、角筒体２の下位に対向して設けた漏斗状の受枡１５を経て排水される。この排水中には前述の如く、擦りおとされた塗膜や耐候劣化膜の剥離クズやラベルの一部も含まれているため、これらを受枡１４の適所に設けたフィルター（図示せず）により取り除かれる。
【００２４】
一方、研磨物１６は、前記角筒体２の先端部に設けた吐出口１７より吐出され、回収函１８にて回収される。この吐出口１７には分銅２０により閉塞圧が調整された遮蔽板１９が設けられている。該遮蔽板１９による内圧を越したところで排出され、回収函１８にて回収された研磨物１６を新たなプラスチック原料として活用するまで保管されることとなる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は、廃棄プラスチック品の粉砕物を、水で濡らしながら擦らせ、表面の塗膜や劣化膜やラベル（紙やプラスチック）などを研磨除去できるようにしたプラスチックの湿式研磨機であって、プラスチック再生業者をはじめとして広く産業利用可能性は高いものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本願湿式研磨機を全体的を略示的に示す断面図である。
【図２】角筒体と円筒軸とスクリューとホッパーとの関係を示す拡大断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線切断部の拡大断面図である。
【図４】円筒軸の水の噴出口及び円筒軸の表面形状を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  本願湿式研磨機
２  角筒体
３  円筒軸
３′  一部
４  スクリュー
５  機台
５′  上枠
６  モーター
７  小回転輪
８  大回転輪
９  ホッパー
１０  攪拌翼
１１  小穴
１２  ポンプ
１３  噴出口
１４  漏斗状の受枡
１５  受枡
１６  研磨物
１７  吐出口
１８  回収函
１９  遮蔽板
２０  分同
Ｆ  プラスチック粉砕物
Ｓ  凹筋
Ｗ  水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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