(57)【要約】【課題】整列巻線を容易に行え、かつ冷却性能の優れた突極型回転子を製作することができる整列巻線治具を提供する。【解決手段】突極３の内周側に設けられた内ガイド２００と、突極３の外周側に設けられた外ガイド１００と、外ガイド１００において径方向に挿通されるとともに、互いに対向する外ガイド１００と内ガイド２００の間に設けられた隙間あけ棒１１０を備え、隙間あけ棒１１０は外ガイド１００に対して回転自在に係合されるとともに位置が固定される軸部１１２と、コイル４００を形成する際にコイル線が巻き付けられる巻回部１１３から構成され、軸部１１２は、隙間あけ棒１１０の回転軸と同軸の円柱形状に形成されるとともに、巻回部１１３はその中心が隙間あけ棒１１０の回転軸に対して偏心した円柱形状に形成される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
径方向外周に向けて複数突き出した突極と、上記突極の周囲に巻回されたコイルとを有する突極型回転子の整列巻線治具であって、
上記突極型回転子の軸方向両端面上であって、上記突極の内周側に設けられた内ガイドと、
上記突極型回転子の軸方向両端面上であって、上記突極の外周側に設けられた外ガイドと、
上記外ガイドにおいて径方向に挿通されるとともに、互いに対向する上記外ガイドと上記内ガイドの間に設けられた隙間あけ棒を備え、
上記外ガイドは上記隙間あけ棒の回転及び挿抜可能機構と、上記隙間あけ棒の位置固定機構を有し、
上記隙間あけ棒は上記外ガイドに対して回転自在に係合されるとともに位置が固定される軸部と、上記コイルを形成する際にコイル線が巻き付けられる巻回部から構成され、
上記軸部は、上記隙間あけ棒の回転軸と同軸の円柱形状に形成されるとともに，上記巻回部はその中心が上記隙間あけ棒の上記回転軸に対して偏心した円柱形状に形成されていることを特徴とする突極型回転子の整列巻線治具。
【請求項２】
上記隙間あけ棒における上記巻回部の外周面は上記軸部の外周面よりも内側に位置していることを特徴とする請求項１に記載の突極型回転子の整列巻線治具。
【請求項３】
上記外ガイドには上記突極と嵌合させて位置決めするための位置決め部を設けるとともに、
上記突極型回転子の軸方向両端面上に設けられた２つの上記外ガイドを互いに連結するための連結棒を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の突極型回転子の整列巻線治具。
【請求項４】
上記隙間あけ棒の回転軸と同軸の円柱形状に形成されるとともに上記巻回部の外周面よりも内側に位置する先端荷重受け部を上記隙間あけ棒に設け、
上記内ガイドには上記先端荷重受け部を支持するための荷重支持部を設けたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の突極型回転子の整列巻線治具。
【請求項５】
上記隙間あけ棒は、上記軸部よりも外周側に位置するとともに上記隙間あけ棒の回転軸に対して垂直な方向に延伸する腕部と、上記腕部の先端に設けられたカム部を有し、
上記外ガイドの外周側には回転軸方向に摺動するとともに上記カム部と嵌合するカム溝を有する回転固定部を設けたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の突極型回転子の整列巻線治具。
【請求項６】
上記巻回部には巻回される上記コイル線のピッチに合わせた溝部を形成したことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の突極型回転子の整列巻線治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は回転電機における突極型回転子に巻線を精度良く巻線するための整列巻線治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来回転電機における突極型回転子において、巻線の整列性を高め、コイルの冷却性能を向上させるために種々の工夫がなされてきた。
従来の突極型回転子あるいは突極型回転子の巻線構造では、電気巻線の軸穴側壁冶具に溝治具ブロックを連結固定し、かつこの溝治具ブロックに外周側壁冶具を連結固定することで整列巻線冶具を構成し、巻線後に連結固定を解除することで整列巻線冶具を取り外して、コイルエンドに風路を形成するものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
また一方の整列巻線用具をコイル押さえ板を挟むように取り付け、ネジで他方の整列巻線用具を取り付ける。次にスペーサを整列巻線用具の凹部に整列巻線用具の側面側から挿入し、取り付ける。次に巻線作業を行い、完了後、スペーサを整列巻線用具の側面側から取り外し、ネジを外す。一方の整列巻線用具は、ロートル押さえ板側に寄せた後、上方向に引き抜き取り外すものがあった（特許文献２参照）。
更には磁極鉄心の両端に絶縁部材からなる巻線ガイドを取付け、巻線ガイドの周りに巻線を施すことでコイルエンドの鉄心とコイルの間に風路を形成するものがあった（特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許３７７７５１５号公報
【特許文献２】特許３６０３１２８号公報
【特許文献３】実用新案登録２５８６９２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に示すような整列巻線冶具では、整列巻線冶具を取り外すために、コイルの内周側での軸穴側壁治具と溝治具ブロックの解除作業が必要であるとともに、溝治具ブロックの溝に入り込んだコイルを避けて溝治具ブロックを外周側に取り外す作業が必要であるため、作業が煩雑である。又特許文献２においても整列巻線用具を取り外す際に同様の問題があった。
【０００６】
更に特許文献３に示すような回転子では、絶縁部材からなる巻線ガイドを残す必要があるため製造コストがかかるとともに、巻線ガイドによって設けられた風路の一部が巻線ガイド自身によって埋められるため冷却効率が低下する。また鉄心とコイルとの間に絶縁部材を挟み込む形状であるため、一つのコイルエンドに対して複数の風路を設けることが困難であることから冷却性能が劣るという問題もあった。
【０００７】
この発明は上記のような問題点を解決するためになされたものであり、整列巻線を容易に行え、かつ冷却性能の優れた突極型回転子を製作することができる整列巻線治具を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係る突極型回転子の整列巻線治具は、径方向外周に向けて複数突き出した突極と、上記突極の周囲に巻回されたコイルとを有するものであって、
上記突極型回転子の軸方向両端面上であって、上記突極の内周側に設けられた内ガイドと、
上記突極型回転子の軸方向両端面上であって、上記突極の外周側に設けられた外ガイドと、
上記外ガイドにおいて径方向に挿通されるとともに、互いに対向する上記外ガイドと上記内ガイドの間に設けられた隙間あけ棒を備え、
上記外ガイドは上記隙間あけ棒の回転及び挿抜可能機構と、上記隙間あけ棒の位置固定機構を有し、
上記隙間あけ棒は上記外ガイドに対して回転自在に係合されるとともに位置が固定される軸部と、上記コイルを形成する際にコイル線が巻き付けられる巻回部から構成され、
上記軸部は、上記隙間あけ棒の回転軸と同軸の円柱形状に形成されるとともに，上記巻回部はその中心が上記隙間あけ棒の上記回転軸に対して偏心した円柱形状に形成されているものである。
【発明の効果】
【０００９】
上記のように構成された突極型回転子の整列巻線治具によれば、隙間あけ棒の挿脱作業を外周側から行うとともに、回転および挿抜の固定、解放の操作を開放側である外周側から行うので、奥まった位置にあるコイル内周側での作業が不要となり、作業性が向上する。更には隙間あけ棒は回転子の外周側からに一直線上に引き抜くことができ、コイルに干渉することなく取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態１による整列巻線治具により巻線された突極型回転子を示す斜視図である。
【図２】実施の形態１による整列巻線治具を突極型回転子に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３】実施の形態１による隙間あけ棒を示す斜視図である。
【図４】図３のＡ方向から見た隙間あけ棒を示す正面図である。
【図５】実施の形態１による外ガイドを示す斜視図である。
【図６】軸受部とだるま穴と隙間あけ棒との間の位置関係を示す拡大正面断面図である。
【図７】実施の形態１による内ガイドを示す斜視図である。
【図８】整列巻線冶具に隙間空け棒が取り付けられた時の内ガイドの荷重支持部の状態を示す模式図である。
【図９】巻線時および巻線後に巻締めから解放された時のそれぞれの隙間あけ棒の状態を示す模式図である。
【図１０】実施の形態２による隙間あけ棒を示す斜視図である。
【図１１】実施の形態２による外ガイドと隙間あけ棒が組み合わせた状態を示す斜視図である。
【図１２】実施の形態２による整列巻線治具を示す断面図である。
【図１３】巻線時及び解放時におけるカム部とカム溝との関係を示す模式図である。
【図１４】実施の形態３による隙間あけ棒を示す斜視図である。
【図１５】巻線時および巻線後に巻締めから解放された時のそれぞれの隙間あけ棒の状態を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施の形態１．
図１は実施の形態１による整列巻線治具により巻線された突極型回転子を示す斜視図である。図２は実施の形態１による整列巻線治具を突極型回転子に取り付けた状態を示す斜視図である。尚説明の簡単化のため図２においては整列巻線治具を１極のみに取り付けた状態を示し、他の極においては省略しているが、他の極についても同様に整列巻線治具を取り付けるものである。また整列巻線治具の構成がわかるようにコイルは省略されている。図において、回転子１は回転子鉄心２とコイル４００とを有する。回転子鉄心２は、回転軸６に対して対称な形状に構成され、更に軸方向に薄板が積層されることにより構成されており、径方向外周に向けて複数突き出した突極３を有している。又突極３における根本部には、くびれ形状をした突極胴部４が形成され、又突極３の外周部であって、回転軸６方向端面には鉄心穴５が設けられている。
【００１２】
コイル４００は内側コイル４１０と外側コイル４２０とからなり、回転子１の軸方向端部においては、内側コイル４１０と外側コイル４２０との間に冷却用隙間４３０が形成される。図２において、実施の形態１による整列巻線治具は、外ガイド１００と内ガイド２００と隙間あけ棒１１０とから構成される。外ガイド１００は回転子鉄心２の軸方向両端面上であって、突極胴部４の外周側に設けられ、連結棒３００によって同じ極の反対側端面に取り付けられた別の外ガイド１００と互いに連結されている。内ガイド２００は回転子鉄心２の軸方向両端面上であって、突極胴部４の内周側に設けられている。隙間あけ棒１１０は外ガイド１００を径方向に挿通されて、対向する外ガイド１００と内ガイド２００の間に設けられている。
【００１３】
コイル４００は隙間あけ棒１１０を巻枠としてコイル線を巻回することで、突極胴部４の周りに形成される。なお図２においては、コイル線が巻回されることなく隙間あけ棒１１０が４本取り付けられている例を示しているが、実際の使用においては、二本の鉄心側隙間あけ棒１１０ａのみが取付けられた状態で鉄心側隙間あけ棒１１０ａの周りに内側コイル４１０が巻回され、その後に２本の反鉄心側隙間あけ棒１１０ｂが取り付けられた後で、反鉄心側隙間あけ棒１１０ｂの周りに外側コイル４２０が巻回される。尚隙間あけ棒１１０を後で説明するように巻線終了後抜いても、コイル線自身の剛性及びテーピング並びにワニス等によりコイル線の位置が保持されているので冷却用隙間４３０はなくならない。
【００１４】
図３は隙間あけ棒１１０を示す斜視図である。隙間あけ棒１１０は軸方向および回転方向の位置規制部となる面取り部１１１、外ガイド１００に対して回転自在に係合されるとともに位置が固定される軸部１１２、コイル４００を形成する際にコイル線が巻き付けられる巻回部１１３および内ガイド２００に接する先端荷重受け部１１４からなる。尚図３においては、面取り部１１１は１箇所しか図示されていないが、裏側にも同じ面取り部が設けられており、合計で２個の面取り部が設けられている。又面取り部を１個のみ設けるようにしても良い。軸部１１２および先端荷重受け部１１４は、隙間あけ棒の回転軸１１５と同軸の円柱形状に形成されている。巻回部１１３は隙間あけ棒の回転軸１１５に対して偏心した円柱形状に形成されている。
【００１５】
図４は図３のＡ方向から見た隙間あけ棒を示す正面図であり、隙間あけ棒１１０の軸部１１２、巻回部１１３および先端荷重受け部１１４の位置関係を示している。図４において、巻回部１１３の外周面１１３１は、軸部１１２の外周面１１２１の内側にあり、先端荷重受け部外周面１１４１は、巻回部１１３の外周面１１３１の内側にある。図５は外ガイド１００を示す斜視図である。外ガイド１００は、回転子１の径方向に貫通する穴である複数の円形状の軸受部１２０と、軸受部１２０の回転子外周側にある隙間あけ棒固定部１３０と、回転子鉄心２との接触面に設けられた位置決めピン１４０および連結穴１５０からなる。軸受部１２０は隙間開け棒１１０を回転自在に支持する。
【００１６】
隙間あけ棒固定部１３０には、一方が円状（丸穴部）に形成されるとともに他方が長方形状（角穴部）に形成されるいわゆるだるま穴１３１が設けてあるとともに、回転子１の周方向に摺動する。隙間あけ棒固定部１３０が摺動すると、ある位置ではだるま穴１３１の丸穴部１３１１が軸受部１２０と重なり、別の位置ではだるま穴１３１の角穴部１３１２が軸受部１２０と重なる。図６は軸受部１２０とだるま穴１３１と隙間あけ棒１１０との間の位置関係を示す拡大正面断面図であり、隙間あけ棒１１０に設けられた面取り部１１１部分における断面を示したものである。図６（Ａ）においては、軸受部１２０と角穴部１３１２とが重なっており、面取り部１１１が角穴部と嵌合されているので隙間あけ棒１１０の回転は規制されている。図６（Ｂ）においては、軸受部１２０と丸穴部１３１１とが重なっており、隙間あけ棒１１０は回転自在となっている。尚図５において隙間あけ棒固定部１３０には隙間あけ棒固定部１３０が摺動する際のガイド部１３５が設けられている。
【００１７】
このように丸穴部１３１１が軸受部１２０と重なる位置では、隙間あけ棒１１０が隙間あけ棒の回転軸１１５方向に挿抜自在となるとともに回転自在となり、一方で角穴部１３１２が軸受部１２０と重なる位置では、角穴部１３１２が面取り部１１１と嵌合し、隙間開け棒１１０を固定することにより、回転および挿抜できないようにする。即ち外ガイド１００に設けられた軸受部１２０及びだるま穴１３１が設けられた隙間あけ棒固定部１３０により、隙間あけ棒１１０の回転及び挿抜可能機構、並びに隙間あけ棒１１０の軸方向及び回転方向における位置固定機構が形成される。尚隙間あけ棒１１０の回転及び挿抜可能機構、並びに位置固定機構は図５〜図７に示された構造に限られるものではなく、他の構造によって実現しても良い。
【００１８】
位置決めピン１４０は鉄心穴５と嵌合することで、回転子鉄心２に対して外ガイド１００を位置決めする。連結穴１５０は連結棒３００を嵌合させて連結することにより、外ガイド１００が回転子鉄心２から倒れたり、更には脱落することを防ぐ。
図７は内ガイド２００を示す斜視図である。内ガイド２００は回転子鉄心２と接触する嵌合部２１０と、外周側面に設けられた荷重支持部２２０とを有する。嵌合部２１０は回転子鉄心２の縁と嵌合することによって、内ガイド２００を回転子鉄心２に対して位置決めする。
【００１９】
図８は整列巻線冶具に隙間あけ棒１１０が取り付けられた時の内ガイド２００の荷重支持部２２０部分を示す模式図であり、図７のＸ部分に相当する図である。矢印Ｂはコイル線を巻締めする際の荷重方向を示している。荷重支持部２２０は、隙間あけ棒１１０にコイル線を巻回する際の巻締めによるたわみ方向において隙間あけ棒１１０を支持するが、隙間あけ棒１１０の回転および挿抜は規制しない。
【００２０】
次に整列巻線治具を用いたコイル巻線作業について説明する。まず回転子鉄心２の軸方向両端面であってコイル４００を巻線する突極３の内周側に内ガイド２００を取り付ける。このとき回転子鉄心２の縁部形状と内ガイド２００の嵌合部２１０を嵌合させて位置決めする。次に回転子鉄心２の軸方向両端面であってコイル４００を巻線する突極３の外周側に外ガイド１００を取付ける。このとき外ガイド１００の位置決めピン１４０を、鉄心穴５と嵌合させて位置決めする。２つの外ガイド１００は回転子鉄心２の回転軸方向両端面にそれぞれ取り付け、連結棒３００によって互いに連結する。
【００２１】
鉄心側隙間あけ棒１１０ａを外ガイド１００の外周側から軸受部１２０に挿入する。このとき、隙間あけ棒固定部１３０はだるま穴１３１の丸穴部１３１１と軸受部１２０との位置が重るように配置されており、鉄心側隙間あけ棒１１０ａは回転自在かつ挿抜自在の状態である（図６（Ｂ）参照）。隙間あけ棒１１０の回転方向の姿勢を所定の位置に合わせてから、隙間あけ棒固定部１３０を周方向にスライドさせ、隙間あけ棒固定部１３０の角穴部１３１２と隙間あけ棒の面取り部１１１とを嵌合させる（図６（Ａ）参照）。これにより鉄心側隙間開け棒１１０ａは固定され、回転および挿抜が自在にできなくなる。
【００２２】
この状態でコイル巻線作業を行う。鉄心側隙間開け棒１１０ａを介して突極胴部４周りにコイル線を所定回数巻回した後、反鉄心側隙間あけ棒１１０ｂを鉄心側隙間あけ棒１１０ａと同様にして取付け、上段に配置された反鉄心側隙間開け棒１１０ｂを介して突極胴部４の周りにコイル線を所定回数巻回させる。コイル巻線作業終了後、外ガイド１００の隙間開け棒固定部１３０をスライドさせ、だるま穴１３１の丸穴部１３１１が外ガイド１００の軸受部１２０と重なる用に配置する（図６（Ｂ）参照）。これによって隙間あけ棒１１０は回転自在かつ挿抜自在の状態になる。
【００２３】
図９は巻線時および巻線後に巻締めから解放された時のそれぞれの隙間あけ棒１１０の状態を示す模式図である。図９において点線が巻線時を示し、実線が解放時をそれぞれ示している。なお、理解を簡単にするため、隙間あけ棒の偏心量は拡大して図示している。回転自在になった隙間あけ棒１１０は隙間あけ棒の回転軸１１５の周りに回転し、巻回部１１３は巻回されたコイル４００の内側に移動する（図９における実線）。これによって隙間あけ棒１１０にかかっていたコイル４００による巻締め荷重から解放され、隙間あけ棒１１０は容易に抜き取ることができる。また隙間あけ棒１１０が解放状態であっても巻回部１１３の外周面１１３１は軸部１１２の外周面１１２１よりも内側にあり、かつ先端荷重受け部外周面１１４１は巻回部１１３の外周面１１３１よりも内側にあることから、隙間開け棒１１０は、隙間開け棒の回転軸１１５の方向に真っ直ぐ引き抜くことができ、コイル４００に干渉することなく取り外すことができる。その後外ガイド１００と内ガイド２００を取り外して、コイル巻線作業が完了する。尚隙間あけ棒１１０を巻線終了後抜いても、コイル線自身の剛性及びテーピング並びにワニス等によりコイル線の位置が保持されているので冷却用隙間４３０はなくならない。
【００２４】
このような構成によれば、コイル４００の巻締めは、隙間あけ棒１１０の回転運動によって解放されるため、コイル４００の内周側から外周側に亘って同時にかつ均等に荷重を解放することができる。このため巻締めからの解放作業の途中での隙間あけ棒１１０の姿勢が傾いたり、コイル線毎に荷重が解放される際の荷重のかかり方によるアンバランスが無くなり、コイル４００は整列状態を保ったまま巻締めから解放することができる。また隙間あけ棒１１０は、挿脱作業を外周側から行うとともに、回転および挿抜の固定、解放の操作を開放側である外周側から行う。このため奥まった位置にあるコイル内周側での作業が不要となり、作業性が向上する。
【００２５】
また外ガイド１００は、位置決めピン１４０によって回転子鉄心２に対して位置決めされるとともに、連結棒３００によって外ガイド１００同士が連結されていることによって、外ガイド１００が回転子鉄心２に固定され、脱落や倒れることなく位置及び姿勢を正しく維持することができる。これによって外ガイド１００に取り付けられた隙間あけ棒１１０の姿勢を正しく維持することができ、巻線の整列性を向上することができる。
【００２６】
また内ガイド２００は、荷重支持部２２０が隙間あけ棒１１０のたわみによる力を支持することができるので、隙間あけ棒１１０に加わる負荷を低減することができる。これによって、隙間あけ棒１１０の必要強度を低減し、小型化することができるため、コイル間に形成される隙間を必要最小限にすることができ、回転電機の回転軸６方向における寸法を小さくすることができる。また隙間あけ棒１１０の巻回部１１３の外周面１１３１は、軸部１１２の外周面１１２１よりも内側にあり、かつ先端荷重受け部外周面１１４１は巻回部１１３の外周面１１３１よりも内側にあるので、隙間あけ棒１１０は回転子１の外周側からに一直線上に引き抜くことができ、コイル４００に干渉することなく取り外すことができる。
【００２７】
これにより煩雑な作業を必要とせず、隙間あけ棒１１０を取り外すことができ、作業性が向上する。更に取外し作業時にコイル４００を傷つけるリスクを低減させ、製品の信頼性を向上させることができる。また上記のように、隙間あけ棒１１０およびその取付構造を回転軸６方向において複数設けることで、コイル４００成型時に複数の隙間を容易に設けることができる。これにより冷却性能の一層の向上を図る事ができる。
【００２８】
実施の形態２．
図１０は実施の形態２による隙間あけ棒を示す斜視図である。図１１は実施の形態２による外ガイドと隙間あけ棒が組み合わされた状態を示す斜視図である。図１２は実施の形態２による整列巻線治具を示す断面図であり、隙間あけ棒周辺部を隙間あけ棒の回転軸１１５を通る平面で回転子の軸方向からみたときの治具の構成を示す一部平面断面図である。図において、隙間あけ棒２５０は、軸部１１２と、巻回部１１３と、回転位置決め部１１６からなる。軸部１１２は隙間あけ棒の回転軸１１５を中心とした円柱形状に構成されており、巻回部１１３は軸部１１２よりも回転子鉄心２の内周側に位置するように設けられ、隙間あけ棒の回転軸１１５に対して偏心して設けられた円柱形状である。
【００２９】
回転位置決め部１１６は、軸部１１２よりも回転子鉄心２の外周側に位置するように設けられ、隙間あけ棒の回転軸１１５に対して垂直な方向に延伸する腕部１１６１と、腕部１１６１の先端に設けられたカム部１１６２からなる。図１１および図１２において、外ガイド２６０は回転子鉄心の外周側から内周側に貫通する軸受部１２０と、外ガイド２６０の外周側に設けられ、回転軸６方向に摺動することができる回転固定部１６０と、隙間あけ棒２５０を隙間あけ棒の回転軸１１５方向に固定する挿抜固定部１７０と、連結棒３００と連結する連結穴１５０とを有する。軸受部１２０は、隙間あけ棒２５０の軸部１１２を回転自在および挿抜自在に支持する。回転固定部１６０はカム部１１６２と嵌合するカム溝１６１を有する。挿抜固定部１７０はプランジャであって、隙間あけ棒２５０に嵌合させることによって隙間あけ棒２５０が挿抜できないように固定する。隙間あけ棒２５０は外ガイド２６０に取り付けられる一方で内ガイド２００に対して取り付けられていない。
【００３０】
図１３は巻線時及び解放時におけるカム部１１６２とカム溝１６１との関係を示す模式図であり、実線が解放時を示すとともに、点線は巻線時を示している。このような構成によれば、隙間あけ棒２５０は回転固定部１６０の位置によって回転方向における位置を正確に決められるため、作業性が向上する。また隙間あけ棒２５０は、内ガイド２００に対して取り付けられていないため、外ガイド２６０と内ガイド２００との位置合わせが不要となり、回転子鉄心に対する整列巻線冶具の取付が容易となり、作業性が向上する。
【００３１】
実施の形態３．
図１４は実施の形態３による隙間あけ棒を示す斜視図、図１５はコイル線の巻線時および巻線後において巻締めを解放した時のそれぞれの状態における隙間あけ棒の位置を示す模式図である。なお理解を簡単にするため、隙間あけ棒の偏心量は拡大して図示している。巻回部１１３には巻線時にコイル線がはまり込むように所定のピッチで溝部１１７が形成されている。図１４においてハッチングで示された部分が溝部１１７を示している。隙間あけ棒３１０を隙間あけ棒の回転軸１１５の周りに回転させて巻締めを開放した状態においては、溝部１１７はコイル４００の内部に移動する。尚その他の構造及び動作は実施の形態２で説明したものと同じである。
【００３２】
このような構成によれば、巻線時にコイル線は溝部１１７にはまり込むことにより、コイル線はガイドされ、所定のピッチに配列される。また隙間あけ棒３１０を取り外す作業では、溝部１１７がコイル４００と干渉することなく隙間あけ棒３１０の取り外しが可能となる。尚上記説明では実施の形態２で示した構造に溝部１１７を設けた例について説明したが、実施の形態１に示した隙間あけ棒１１０に溝部１１７を設けても良い。
又本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略したりすることが可能である。
【符号の説明】
【００３３】
１  回転子、３  突極、１００  外ガイド、１１０，２５０  隙間あけ棒、
１１２  軸部、１１３  巻回部、１１４  先端荷重受け部、
１１５  隙間あけ棒の回転軸、１１６１  腕部、１１６２  カム部、１１７  溝部、
１４０  位置決めピン、１６０  回転固定部、１６１  カム溝、２００  内ガイド、
２２０  荷重支持部、３００  連結棒、４００  コイル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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