(57)【要約】【課題】２枚の光学シートの各組合せ面が適切な向きに配置された透過型スクリーンの製造方法を提供する。【解決手段】横寸法Ｂ、縦寸法Ａにおいて、Ｂ／Ａの値がともに５から２５までの範囲となる第１光学シート２１及び第２光学シート２４を備え、各組合せ面及び基準となる長辺同士が対向する透過型スクリーン２０の製造方法であって、第１光学シート２１の組合せ面を観察側から見た場合に、基準となる長辺側の規定された方向の端部に第１識別部２２を形成する工程と、第２光学シート２４の組合せ面と反対面を観察側から見た場合に、基準となる長辺側の規定された方向の端部に第２識別部２５を形成する工程と、第１識別部２２が基準となる長辺側で且つ規定された方向の端側となるように第１光学シート２１を配置する工程と、第２識別部２５が第１識別部２２と同じ位置で重なるように第２光学シート２４を第１光学シート２１の上に配置する工程と、を含む。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦寸法をＡ、横寸法をＢとしたときに、Ｂ／Ａの値が５から２５までの範囲に含まれる矩形状の第１光学シートと、縦寸法をＡ、横寸法をＢとしたときに、Ｂ／Ａの値が５から２５までの範囲に含まれる矩形状の第２光学シートとを備え、前記第１光学シート及び前記第２光学シートの各々の組合せ面及び基準となる長辺同士が対向するように配置され、前記第１光学シートの背面側から投射された映像光を前記第２光学シートの観察側に映し出す透過型スクリーンの製造方法であって、
前記第１光学シートの前記組合せ面を観察側から見た場合に、前記基準となる長辺側の予め規定された方向の端部に第１識別部を形成する第１識別部形成工程と、
前記第２光学シートの前記組合せ面と反対側の面を観察側から見た場合に、前記基準となる長辺側の前記規定された方向の端部に第２識別部を形成する第２識別部形成工程と、
前記第１光学シートの前記第１識別部が、前記基準となる長辺側となり且つ前記規定された方向の端側となるように前記第１光学シートを配置する第１光学シート配置工程と、
前記第２光学シートの前記第２識別部が、前記第１光学シートの前記第１識別部と同じ位置で重なるように、前記第２光学シートを前記第１光学シートの上に配置する第２光学シート配置工程と、
を含むことを特徴とする透過型スクリーンの製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の透過型スクリーンの製造方法において、
前記第１識別部及び前記第２識別部は、一方が着色層であり、他方が欠損部であること、
を特徴とする透過型スクリーンの製造方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の透過型スクリーンの製造方法において、
前記第１光学シートは、少なくとも一方の面に光屈折層が形成されたフレネルレンズシートであり、
前記第２光学シートは、少なくとも一方の面に光拡散層が形成されたレンチキュラーシートであること、
を特徴とする透過型スクリーンの製造方法。
【請求項４】
縦寸法をＡ、横寸法をＢとしたときに、Ｂ／Ａの値が５から２５までの範囲に含まれる矩形状の第１光学シートと、縦寸法をＡ、横寸法をＢとしたときに、Ｂ／Ａの値が５から２５までの範囲に含まれる矩形状の第２光学シートとを備え、映像光の投射側に前記第１光学シートが配置され、映像光の観察側に前記第２光学シートが配置された透過型スクリーンであって、
前記第１光学シートを観察側から見た場合に、基準となる長辺側の予め規定された方向の端部に第１識別部が形成され、
前記第２光学シートを観察側から見た場合に、前記基準となる長辺側の前記規定された方向の端部に第２識別部が形成されていること、
を特徴とする透過型スクリーン。
【請求項５】
請求項４に記載の透過型スクリーンであって、
前記第１識別部及び前記第２識別部は、一方が着色層であり、他方が欠損部であること、
を特徴とする透過型スクリーン。
【請求項６】
請求項４又は請求項５に記載の透過型スクリーンであって、
前記第１光学シートは、少なくとも一方の面に光屈折層が形成されたフレネルレンズシートであり、
前記第２光学シートは、少なくとも一方の面に光拡散層が形成されたレンチキュラーシートであること、
を特徴とする透過型スクリーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透過型スクリーンの製造方法及び透過型スクリーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プロジェクターから出力された映像光をスクリーンの背面側に投射して、観察側に映し出す映像表示装置が知られている。この種の映像表示装置には、フレネルレンズシートとレンチキュラーレンズシートとを積層した透過型スクリーンが用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−９４１４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
フレネルレンズシートとレンチキュラーレンズシートは、透過型スクリーンの視野角、輝度、コントラスト等の光学特性を最適化するために、組合せ面を適切な向きに配置する必要がある。しかし、光学シートとしてのフレネルレンズシート及びレンチキュラーレンズシートは、レンズ面の構造によっては、表裏面を外観で判別することが難しいため、組合せ面の向きを間違えたまま積層してしまうおそれがある。
【０００５】
本発明の課題は、２枚の光学シートのそれぞれの組合せ面が適切な向きに配置された透過型スクリーンの製造方法及び透過型スクリーンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以下のような解決手段により、課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。また、符号を付して説明した構成は、適宜に改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成物に代替してもよい。
・第１の発明は、縦寸法をＡ、横寸法をＢとしたときに、Ｂ／Ａの値が５から２５までの範囲に含まれる矩形状の第１光学シート（２１）と、縦寸法をＡ、横寸法をＢとしたときに、Ｂ／Ａの値が５から２５までの範囲に含まれる矩形状の第２光学シート（２４）とを備え、前記第１光学シート及び前記第２光学シートの各々の組合せ面及び基準となる長辺同士が対向するように配置され、前記第１光学シートの背面側から投射された映像光を前記第２光学シートの観察側に映し出す透過型スクリーン（２０）の製造方法であって、前記第１光学シートの前記組合せ面を観察側から見た場合に、前記基準となる長辺側の予め規定された方向の端部に第１識別部（２２）を形成する第１識別部形成工程と、前記第２光学シートの前記組合せ面と反対側の面を観察側から見た場合に、前記基準となる長辺側の前記規定された方向の端部に第２識別部（２５）を形成する第２識別部形成工程と、前記第１光学シートの前記第１識別部が、前記基準となる長辺側となり且つ前記規定された方向の端側となるように前記第１光学シートを配置する第１光学シート配置工程と、前記第２光学シートの前記第２識別部が、前記第１光学シートの前記第１識別部と同じ位置で重なるように、前記第２光学シートを前記第１光学シートの上に配置する第２光学シート配置工程と、を含むことを特徴とする透過型スクリーンの製造方法である。
・第２の発明は、第１の発明の透過型スクリーン（２０）の製造方法において、前記第１識別部（２２）及び前記第２識別部（２５）は、一方が着色層であり、他方が欠損部であることを特徴とする透過型スクリーンの製造方法である。
・第３の発明は、第１又は第２の発明の透過型スクリーン（２０）の製造方法において、前記第１光学シート（２１）は、少なくとも一方の面に光屈折層が形成されたフレネルレンズシートであり、前記第２光学シート（２４）は、少なくとも一方の面に光拡散層が形成されたレンチキュラーシートであることを特徴とする透過型スクリーンの製造方法である。
・第４の発明は、縦寸法をＡ、横寸法をＢとしたときに、Ｂ／Ａの値が５から２５までの範囲に含まれる矩形状の第１光学シート（２１）と、縦寸法をＡ、横寸法をＢとしたときに、Ｂ／Ａの値が５から２５までの範囲に含まれる矩形状の第２光学シート（２４）とを備え、映像光の投射側に前記第１光学シートが配置され、映像光の観察側に前記第２光学シートが配置された透過型スクリーン（２０）であって、前記第１光学シートを観察側から見た場合に、基準となる長辺側の予め規定された方向の端部に第１識別部（２２）が形成され、前記第２光学シートを観察側から見た場合に、前記基準となる長辺側の前記規定された方向の端部に第２識別部（２５）が形成されていることを特徴とする透過型スクリーンである。
・第５の発明は、第４の発明の透過型スクリーン（２０）であって、前記第１識別部（２２）及び前記第２識別部（２５）は、一方が着色層であり、他方が欠損部であることを特徴とする透過型スクリーンである。
・第６の発明は、第４又は第５の透過型スクリーン（２０）であって、前記第１光学シート（２１）は、少なくとも一方の面に光屈折層が形成されたフレネルレンズシートであり、前記第２光学シート（２４）は、少なくとも一方の面に光拡散層が形成されたレンチキュラーシートであることを特徴とする透過型スクリーンである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、２枚の光学シートのそれぞれの組合せ面が適切な向きに配置された透過型スクリーンの製造方法及び透過型スクリーンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態における投射型表示装置１の外観を示す斜視図である。
【図２】投射型表示装置１の垂直面Ａにおける断面図である。
【図３】透過型スクリーン２０の構成を説明する図である。
【図４】フレネルレンズシート２１及びレンチキュラーレンズシート２４の層構成を説明する断面図である。
【図５】図２のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図６】第２実施形態におけるフレネルレンズシート２１の平面図である。
【図７】変形形態におけるレンチキュラーレンズシート２４の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。なお、本実施形態の図面において、部材の大きさ、比率等は、必要に応じて変更又は誇張されている。
また、以下の説明において、画面上下方向、画面左右方向、厚み方向とは、特に断りが無い場合、透過型スクリーン２０の使用状態における画面上下方向（鉛直方向）、画面左右方向（水平方向）、厚み方向（奥行き方向）とする。そして、画面上下方向をＺ方向、画面左右方向をＸ方向、厚み方向をＹ方向とする。
【００１０】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態における投射型表示装置１の外観を示す斜視図である。
図２は、図１に示す投射型表示装置１の垂直面Ａにおける断面図である。なお、図２では、透過型スクリーン２０の構成を分かり易くするため、透過型スクリーン２０の前面側（観察側）と背面側（プロジェクタ側）にそれぞれ隙間のある状態を示しているが、透過型スクリーン２０が固定された場合において、これらの隙間はなく密着した状態となる。
【００１１】
図１に示すように、投射型表示装置１は、筐体１０と、透過型スクリーン（以下、「スクリーン」ともいう）２０と、プロジェクター３０（図２参照）と、を備えている。
筐体１０は、スクリーン２０の取付け対象物であり、図１に示すように、全体が細長い箱枠形に形成されている。筐体１０の内部には、図２に示すように、スクリーン２０、プロジェクター３０等が収納されている。筐体１０は、断面が略コ字形に形成され、観察側（前面側）に細長い矩形状の開口部１１を有する。筐体１０の背面側は、裏蓋１２により閉じられている。また、筐体１０は、図２に示すように、スクリーン保持枠１６（後述）の近傍にピン溝１３を備えている。ピン溝１３は、ピン１８（後述）が取付けられる部分であり、後述するように、筐体１０の長手方向に沿って等間隔に３箇所設けられている。
【００１２】
スクリーン２０は、図２に示すように、フレネルレンズシート（第１光学シート）２１とレンチキュラーレンズシート（第２光学シート）２４とを重ね合わせた平板状の光学部材である。また、後述するように、スクリーン２０は、フレネルレンズシート２１及びレンチキュラーレンズシート２４の各々の組合せ面及び基準となる長辺同士が対向するように配置されている。
フレネルレンズシート２１は、プロジェクター３０側に配置されている。また、レンチキュラーレンズシート２４は、開口部１１側に配置されている。なお、以下の説明においては、フレネルレンズシート２１、レンチキュラーレンズシート２４を総称して「レンズシート」ともいう。２枚のレンズシート間は、両面粘着テープ（不図示）により接合されている。
【００１３】
本実施形態のフレネルレンズシート２１及びレンチキュラーレンズシート２４は、縦寸法（画面上下方向の寸法）が５７ｍｍ、横寸法（画面左右方向の寸法）が１１９８ｍｍとなる。したがって、縦寸法をＡ、横寸法をＢとしたときに、Ｂ／Ａの値はおよそ２１となる。各レンズシートにおけるＢ／Ａの値は、５から２５までの範囲内とすることが好ましい。
このような細長い矩形状のスクリーン２０を備えた投射型表示装置１は、例えば小売店等において、商品の陳列棚に設置される。スクリーン２０には、陳列棚に並べられた商品に関する説明文、価格等の商品情報に関する画像が映像光により映し出される。
【００１４】
プロジェクター３０は、映像光をスクリーン２０の背面側から投射する装置である。プロジェクター３０から投射された映像光は、スクリーン２０のフレネルレンズシート２１において最適な出射角度に屈折し、レンチキュラーレンズシート２４に入射する。レンチキュラーレンズシート２４に入射した映像光は、スクリーン２０で結像して、観察側に向けて拡散する。観察者は、スクリーン２０に映し出された映像光を、筐体１０の前面側に形成された開口部１１から見ることができる。本実施形態において、プロジェクター３０は、映像光の光軸がスクリーン２０の軸線（投射面の中心と直交する線）と一致するように配置されている。
【００１５】
次に、フレネルレンズシート２１及びレンチキュラーレンズシート２４の構成について説明する。
図３は、透過型スクリーン２０の構成を説明する図である。図３（ａ）は、フレネルレンズシート２１において、フレネルレンズ層２１２（後述）を観察側（＋Ｙ側）から見た場合の平面図である。図３（ｂ）は、レンチキュラーレンズシート２４において、光拡散層２４０（後述）と反対側の面を観察側（＋Ｙ側）から見た場合の平面図である。図３（ｃ）は、フレネルレンズシート２１及びレンチキュラーレンズシート２４の配置を説明する斜視図である。図４は、フレネルレンズシート２１及びレンチキュラーレンズシート２４の層構成を説明する断面図である。図４は、図３（ｃ）の配置における層構成を示している。
【００１６】
フレネルレンズシート２１は、プロジェクター３０から出力された映像光を最適な出射角に屈折させて、レンチキュラーレンズシート２４側に出射する光学シートである。フレネルレンズシート２１は、図４に示すように、映像光の入射側（−Ｙ側）から順に、拡散層２１１、基材層２１３、フレネルレンズ層２１２を備える。
拡散層２１１は、入射した映像光を拡散させる層である。フレネルレンズ層２１２は、光屈折層として機能する層であり、例えば、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等の光透過性を有する樹脂により形成される。基材層２１３は、拡散層２１１及びフレネルレンズ層２１２を支持するための層であり、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂等より形成される。本実施形態のフレネルレンズシート２１は、全体として、０．３ｍｍから０．３６ｍｍまでの厚みを有する。
【００１７】
図３（ａ）、（ｃ）に示すように、本実施形態のフレネルレンズ層２１２は、略三角断面のプリズムが平行に複数配列されたリニアフレネルレンズとして構成されている。本実施形態においては、フレネルレンズシート２１のフレネルレンズ層２１２がレンチキュラーレンズシート２４との組合せ面となる。
【００１８】
フレネルレンズシート２１には、図３（ａ）に示すように、欠損部（第１識別部）２２が形成されている。欠損部２２は、透過型スクリーン２０を製造する際に、フレネルレンズシート２１を配置する向きを識別するための目印である。本実施形態において、欠損部２２は、図３（ａ）に示すように、フレネルレンズ層（組合せ面）２１２を観察側（＋Ｙ側）から見た場合に、下辺（基準となる長辺）２１ａの右方向（予め規定された方向）の端部に形成されている。
【００１９】
本実施形態の欠損部２２は、端部を４５度で面取りしたＣ面である。Ｃ面は、図２に示すように、スクリーン２０を筐体１０のベゼル部１５（後述）に取り付けたときに、開口部１１から露出しない大きさとすることが望ましい。フレネルレンズシート２１は、例えば、打ち抜き加工により製造される。この打ち抜き加工に使用される抜型の一部をＣ面の面取り形状とすることにより、Ｃ面を備えたフレネルレンズシート２１を一度の打ち抜き加工で製造することができる。
【００２０】
レンチキュラーレンズシート２４は、フレネルレンズシート２１を透過した映像光を観察側に向けて拡散させる光学シートである。レンチキュラーレンズシート２４は、図４に示すように、映像光の入射側から順に、光透過部２４１、光吸収部２４２、拡散板２４３を備える。このうち、光透過部２４１及び光吸収部２４２は、光拡散層２４０を構成する。
【００２１】
光透過部２４１は、フレネルレンズシート２１を経て入射した映像光を透過させる部分である。光透過部２４１は、図３（ｃ）に示すように、画面左右方向（Ｘ方向）に沿って延在し、且つ画面上下方向（Ｚ方向）に沿って複数配列されている。光透過部２４１は、図４に示すように、レンチキュラーレンズシート２４の厚み方向における断面形状が、出光側を上底とし、入光側と下底とする（出光側が短辺、入光側が長辺となる）台形形状となる。
【００２２】
光吸収部２４２は、外界から入射した光の一部及び迷光を吸収する部分である。光吸収部２４２は、図４に示すように、隣接する光透過部２４１との間の谷部分に形成されている。光吸収部２４２は、着色されており、光透過部２４１よりも屈折率の小さい材料により形成されている。光吸収部２４２は、図３（ｂ）、（ｃ）に示すように、画面左右方向（Ｘ方向）に沿って延在し、且つ画面上下方向（Ｚ方向）に沿って複数配列されている。光吸収部２４２は、図４に示すように、レンチキュラーレンズシート２４の厚み方向（Ｙ方向）における断面形状が、楔形状となる。ここで、楔形状とは、一方の端部の幅が広く、他方に向けて次第に幅が狭くなる形状をいい、三角形、台形等を含む。なお、図３（ｂ）では、光吸収部２４２の幅の広い側の端部のみを図示している。光吸収部２４２においては、楔形状の斜面部分（図４参照）が映像光の全反射面となる。光吸収部２４２の斜面部分で全反射した映像光は、拡散板２４３側に出射する。
【００２３】
拡散板２４３は、光拡散層２４０（光透過部２４１、光吸収部２４２）により画面上下方向に拡散された映像光をさらに拡散する部材である。拡散板２４３は、ハードコート層、有色層及び拡散層（いずれも不図示）により構成されており、接着層（不図示）を介して光拡散層２４０と接合されている。本実施形態のレンチキュラーレンズシート２４は、全体として、約２ｍｍの厚みを有する。
本実施形態のレンチキュラーレンズシート２４においては、光拡散層２４０（光透過部２４１）の面がフレネルレンズシート２１との組合せ面となる。
【００２４】
レンチキュラーレンズシート２４には、図３（ｂ）に示すように、着色層（第２識別部）２５が形成されている。着色層２５は、レンチキュラーレンズシート２４をフレネルレンズシート２１に積層する際に、レンチキュラーレンズシート２４を配置する向きを識別するための目印である。本実施形態において、着色層２５は、図３（ｂ）に示すように、光拡散層２４０（組合せ面）と反対側の面を観察側（＋Ｙ側）から見た場合に、下辺（基準となる長辺）２４ａの右方向（予め規定された方向）の端部の側面に形成されている。
【００２５】
本実施形態の着色層２５は、白色の油性インクにより形成される。レンチキュラーレンズシート２４は、長尺のレンチキュラーレンズシートとして成形され、所定の長さに裁断されることにより単体のレンチキュラーレンズシート２４となる。レンチキュラーレンズシート２４において、着色層２５が形成される端部の側面は、その裁断面の一部である。また、製造されたレンチキュラーレンズシート２４を厚み方向に複数枚並べ、該当する端部の側面に刷毛、スプレー等により油性インクを塗布すれば、複数のレンチキュラーレンズシート２４のそれぞれに対して、着色層２５を一度の作業で形成することができる。
【００２６】
本実施形態のスクリーン２０は、図３（ｃ）に示すように、フレネルレンズシート２１のフレネルレンズ層２１２とレンチキュラーレンズシート２４の光拡散層２４０とが対向すると共に、フレネルレンズシート２１の下辺２１ａとレンチキュラーレンズシート２４の下辺２４ａとが互いに対向するように配置される。このように、２枚のレンズシートのそれぞれの組合せ面が互いに対向するように配置することにより、スクリーン２０の視野角、輝度、コントラスト等の光学特性を最適化することができる。２枚のレンズシートの配置については後述する。
【００２７】
次に、筐体１０におけるスクリーン２０の取付け構造を、図２及び図５を参照して説明する。図５は、図２のＢ−Ｂ線における断面図である。
図２に示すように、筐体１０は、ベゼル部１５を備える。ベゼル部１５は、スクリーン２０を、左右両辺及び上辺が伸縮可能な状態で保持する構造体である。
ベゼル部１５は、開口部１１側にスクリーン保持枠１６を備える。スクリーン保持枠１６は、スクリーン２０が取付けられる部分であり、スクリーン２０の左右両辺及び上下両辺を囲むように額縁形に形成されている（図２では、上下両辺に設けられたスクリーン保持枠１６のみを図示する）。また、スクリーン保持枠１６の下部には、スクリーン押え板１７（後述）の外枠部１７ｂと当接する係止部１６ａが形成されている。
【００２８】
スクリーン保持枠１６の奥行き方向（図２のＹ方向）は、スクリーン保持枠１６にスクリーン２０を取付け、スクリーン押え板１７を図２に実線で示す位置で固定したときに、スクリーン２０を加圧することなく、スクリーン２０の左右両辺及び上辺が伸縮可能となる寸法に設定される。スクリーン保持枠１６の横方向（図５の幅方向）は、温度変化及び吸湿によりスクリーン２０の左右両辺が伸縮したときに、その伸縮分を吸収できる寸法に設定されている。スクリーン保持枠１６の縦方向（図２の高さ方向）は、温度変化及び吸湿によりスクリーン２０の上辺が伸縮したときに、その伸縮分を吸収できる寸法に設定されている。
【００２９】
また、図２に示すように、ベゼル部１５は、スクリーン押え板１７と、固定部材としてのピン１８と、ヒンジ１９と、を備える。
スクリーン押え板１７は、スクリーン２０の背面側を開放する第１位置（図２に想像線で示す位置）及び背面側を押圧する第２位置（図２に実線で示す位置）に回動自在に設けられた蓋部材である。スクリーン押え板１７は、図５に示すように、細長い矩形状の開口１７ａと、開口１７ａの四方を囲む外枠部１７ｂと、を備える枠形の部材である。図２に示すように、プロジェクター３０から投射された映像光は、スクリーン押え板１７の開口１７ａを通過して、スクリーン２０へ到達する。
【００３０】
スクリーン押え板１７の上部は、ヒンジ１９により回動自在に支持されている。ヒンジ１９は、図５に示すように、筐体１０の長手方向の上部に３箇所設けられている。図２に示すように、スクリーン押え板１７を第１位置まで回動させると、ベゼル部１５の内部が開放された状態となるため、スクリーン２０をベゼル部１５の背面側からスクリーン保持枠１６に取付けることができる。また、スクリーン２０をスクリーン保持枠１６に取付けた後、スクリーン押え板１７を第２位置まで回動させると、スクリーン押え板１７の下側の外枠部１７ｂがスクリーン保持枠１６の係止部１６ａに当接する。これにより、スクリーン保持枠１６に取付けられたスクリーン２０の四辺は、スクリーン押え板１７の外枠部１７ｂにより押圧される。このとき、スクリーン押え板１７の外枠部１７ｂは、スクリーン２０の四辺を加圧することなく、振動等でスクリーン２０が揺動しない程度の力で押圧する。そのため、スクリーン２０の左右両辺及び上辺は、温度変化及び吸湿により伸縮可能となる。
【００３１】
ピン１８は、スクリーン押え板１７を第２位置で固定する部材であり、ゴム、樹脂等により形成される。ピン１８は、くさび形の断面を有する。図２に示すように、スクリーン押え板１７を第２位置まで回動させて、ピン１８の先端部１８ａをピン溝１３に挿入し、後端部１８ｂを押し込むことにより、スクリーン２０をスクリーン保持枠１６に簡単且つ確実に固定することができる。また、ピン１８の押し込み量を加減することにより、スクリーン押え板１７によるスクリーン２０の固定力を調整することができる。さらに、ピン１８をピン溝１３から引き抜くことにより、スクリーン押え板１７の固定を簡単に解除することができる。
【００３２】
次に、スクリーン２０の製造手順を、図３（ｃ）を参照しながら説明する。ここでは、図３（ｃ）の奥行方向（−Ｙ側）に冶具の作業面（水平面）が存在するものとして説明する。なお、フレネルレンズシート２１及びレンチキュラーレンズシート２４は、鉛直方向に立てた状態で重ね合わせてもよい。
まず、フレネルレンズシート２１を、冶具（不図示）の作業面上に平置きにする。このとき、図３（ｃ）に示すように、フレネルレンズシート２１の欠損部２２が、下辺側（基準となる長辺側）となり且つ右方向（予め規定された方向）の端側となるように配置する。これにより、フレネルレンズシート２１のフレネルレンズ層２１２は、図３（ｃ）に示すように、図中の手前側を向いた状態となる。
次に、フレネルレンズシート２１の下辺２１ａ且つ画面左右方向の中央に、両面粘着テープ（不図示）を貼り付ける。両面粘着テープは、一方の離型紙（不図示）を剥がして粘着面を露出させ、その一方の粘着面をフレネルレンズシート２１の表面に貼り付ける。
【００３３】
次に、両面粘着テープの他方の離型紙を剥がして粘着面を露出させ、その上にレンチキュラーレンズシート２４を重ね合わせる。このとき、図３（ｃ）に示すように、レンチキュラーレンズシート２４の着色層２５が、フレネルレンズシート２１の欠損部２２と同じ位置で重なるように、レンチキュラーレンズシート２４をフレネルレンズシート２１の上に配置する。これにより、レンチキュラーレンズシート２４の光拡散層（組合せ面）２４０は、図中の奥側（−Ｙ側）を向いた状態、すなわち、フレネルレンズシート２１のフレネルレンズ層（組合せ面）２１２と互いに対向した状態となる。また、フレネルレンズシート２１の下辺（基準となる長辺）２１ａとレンチキュラーレンズシート２４の下辺（基準となる長辺）２４ａとが対向した状態となる。
【００３４】
したがって、作業者は、上述した手順に従ってフレネルレンズシート２１の欠損部２２とレンチキュラーレンズシート２４の着色層２５とが同じ位置で重なるように配置することによって、それぞれのレンズシートの表裏面を目視で判別することなしに、フレネルレンズシート２１とレンチキュラーレンズシート２４のそれぞれの組合せ面同士を適切な向き（本実施形態では互いに対向した向き）に配置することができる。
以上の手順を経ることにより、両面粘着テープにより接合されたフレネルレンズシート２１及びレンチキュラーレンズシート２４からなるスクリーン２０が完成する。
【００３５】
次に、筐体１０のベゼル部１５にスクリーン２０を取付ける手順について、図２を参照しながら説明する。ここでは、図２の＋Ｙ側に冶具の作業面（水平面）が存在するものとして説明する。なお、筐体１０を、開口部１１が鉛直方向と平行になるようにした状態でスクリーン２０を取り付けてもよい。
【００３６】
まず、筐体１０を、開口部１１が下側になるように冶具（不図示）の作業面上に平置きにする。そして、筐体１０のスクリーン押え板１７を第１の位置（想像線で示す位置）に回動させて、ベゼル部１５の内部を開放する。続いて、スクリーン２０を、筐体１０の背面側から挿入し、ベゼル部１５のスクリーン保持枠１６に嵌め込む。このとき、観察側（＋Ｙ側）から見たときに、スクリーン２０の欠損部２２及び着色層２５のそれぞれが、スクリーン２０の下辺の右方向の端側となるようにスクリーン２０を嵌め込む。これにより、観察側から見たときに、フレネルレンズシート２１が背面側（プロジェクタ側）となり、レンチキュラーレンズシート２４が前面側（観察側）となるようにスクリーン２０を取付けることができる。
【００３７】
次に、スクリーン押え板１７を第２の位置（実線で示す位置）まで回動させて、スクリーン押え板１７の下側の外枠部１７ｂを、スクリーン保持枠１６の係止部１６ａに当接させる。これにより、スクリーン保持枠１６に取付けられたスクリーン２０の四辺は、スクリーン押え板１７の外枠部１７ｂにより押圧される。さらに、筐体１０の３箇所に設けられたピン溝１３にそれぞれピン１８の先端部１８ａを挿入し、後端部１８ｂを押し込むことにより、スクリーン押え板１７を第２位置で固定することができる。
【００３８】
スクリーン保持枠１６がピン１８により固定されると、ベゼル部１５の奥行方向（図２のＹ方向）において、スクリーン押え板１７の外枠部１７ｂとスクリーン２０のフレネルレンズシート２１との間及びレンチキュラーレンズシート２４とスクリーン保持枠１６の内周面１６ｂとの間は、適度な隙間を有した状態で保持される。また、スクリーン保持枠１６の幅方向（図５参照）において、スクリーン２０の左右両辺及び上辺は、伸縮可能な状態で保持される。これによれば、温度変化及び吸湿によりスクリーン２０の各シートがそれぞれ伸縮したときに、その伸縮分を左右両辺及び上辺において吸収できるため、スクリーン２０におけるうねりの発生を抑制することができる。
【００３９】
以上説明したように、本実施形態のスクリーン２０によれば、作業者は、フレネルレンズシート２１の欠損部２２とレンチキュラーレンズシート２４の着色層２５とが同じ位置で重なるように配置することにより、それぞれのレンズシートの表裏面を外観で判別することが難しい場合であっても、フレネルレンズシート２１及びレンチキュラーレンズシート２４のそれぞれの組合せ面を適切な向きに配置することができる。したがって、本実施形態のスクリーン２０においては、フレネルレンズシート２１及びレンチキュラーレンズシート２４のそれぞれの組合せ面の向きを間違えたままレンズシートを積層してしまう不具合を抑制することができる。
【００４０】
また、フレネルレンズシート２１とレンチキュラーレンズシート２４とを積層した後も、スクリーン２０の端部には、フレネルレンズシート２１の欠損部２２とレンチキュラーレンズシート２４の着色層２５とが露出した状態となる。そのため、本実施形態のスクリーン２０においては、スクリーン２０を製造した作業者とは別の作業者が、完成したスクリーン２０が良品（組合せ面が適切な向きに配置されたスクリーン）であるか否かを、目視により簡単に判別することができる。
【００４１】
また、フレネルレンズシート２１の欠損部２２とレンチキュラーレンズシート２４の着色層２５とが同じ位置で重なるように配置したときに、２つのレンズシートの画面上下方向のずれ量が判別可能となるように構成することもできる。例えば、フレネルレンズシート２１の欠損部２２として、３ｍｍのＣ面を形成し、レンチキュラーレンズシート２４の着色層２５として、端部から高さ（Ｚ方向）３ｍｍまでの範囲に着色を施しておく。この場合、フレネルレンズシート２１の欠損部２２とレンチキュラーレンズシート２４の着色層２５とが同じ位置で重なるように配置したときに、２つのレンズシートが画面上下方向にずれていなければ、フレネルレンズシート２１の欠損部２２（面取りした部分の角部）とレンチキュラーレンズシート２４の着色層２５（着色された部分の端部）とが画面上下方向においてほぼ一致する。また、２つのレンズシートが画面上下方向にずれていれば、フレネルレンズシート２１の欠損部２２とレンチキュラーレンズシート２４の着色層２５とは画面上下方向において一致しなくなる。したがって、２枚のレンズシートのフレネルレンズシート２１の欠損部２２とレンチキュラーレンズシート２４の着色層２５とが同じ位置で重なるように配置することにより、２つのレンズシートの画面上下方向のずれ量を判別可能となる。
【００４２】
さらに、完成したスクリーン２０を筐体１０のベゼル部１５に取り付ける場合に、スクリーン２０の欠損部２２及び着色層２５が、観察側から見たときに、スクリーン２０の下辺の右方向の端側となるように取付ければ、スクリーン２０の向きを間違えることなしにベゼル部１５に取付けることができる。したがって、本実施形態のスクリーン２０においては、スクリーン２０の向きを間違えたままベゼル部１５に取付けてしまう不具合の発生を抑制することができる。
【００４３】
（第２実施形態）
図６は、第２実施形態におけるフレネルレンズシート２１の平面図である。以下、第１実施形態と同等部分に同一符号を付して説明する。
図６（ａ）に示すフレネルレンズシート２１の欠損部２２ａは、端部を所定の曲率で丸く面取りしたＲ面である。
図６（ｂ）に示すフレネルレンズシート２１の欠損部２２ｂは、端部を所定の曲率で内側に丸く面取りした逆Ｒ面である。
図６（ｃ）に示すフレネルレンズシート２１の欠損部２２ｃは、端部を略矩形状に切り欠いた切欠き面である。
図６に示すように、フレネルレンズシート２１の欠損部は、第１実施形態の例に限らず、各種の形態をとり得る。なお、フレネルレンズシート２１の欠損部は、端部となる領域に打ち抜き加工等により形成可能な形状であればよく、第２実施形態として説明した図６（ａ）〜（ｃ）の例示に限定されることはない。また、欠損部を打ち抜き加工等で形成した際の裁断面に着色を施してもよいし、フレネルレンズシート２１を平面視したときに、欠損部の手前側に見える側縁に沿って着色を施してもよい。
【００４４】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、後述する変形形態のように種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内である。また、実施形態に記載した効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、実施形態に記載したものに限定されない。なお、上述の実施形態及び後述する変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。
【００４５】
（変形形態）
（１）図７は、変形形態におけるレンチキュラーレンズシート２４の斜視図である。
図７（ａ）に示すレンチキュラーレンズシート２４の着色層２５ａは、上下方向に２分割され、それぞれの領域が横長の略矩形状となるように形成されている。
図７（ｂ）に示すレンチキュラーレンズシート２４の着色層２５ｂは、上下方向に２分割され、それぞれの領域が略三角形状となるように形成されている。
図７（ｃ）に示すレンチキュラーレンズシート２４の着色層２５ｃは、厚み方向に２分割され、それぞれの領域が縦長の略矩形状となるように形成されている。
図７（ｄ）に示すレンチキュラーレンズシート２４の着色層２５ｄは、厚み方向に２分割され、それぞれの領域が略丸形状となるように形成されている。
図７に示すように、レンチキュラーレンズシート２４の着色層は、第１実施形態の例に限らず、各種の形態をとり得る。なお、レンチキュラーレンズシート２４の着色層は、端部となる領域に形成可能な形状であればよく、変形形態として説明した図７（ａ）〜（ｄ）の例示に限定されることはない。また、着色層は、油性インクに限らず、水性インクでもよいし、その他の塗料であってもよい。また、着色層は、シールであってもよい。さらに、着色層は、目視により判別可能な色であれば、白以外の色であってもよい。
【００４６】
（２）フレネルレンズシート２１の欠損部２２、レンチキュラーレンズシート２４の着色層２５を形成する際の基準となる長辺は、それぞれのレンズシートの下辺に限らず、上辺であってもよい。その場合、それぞれのレンズシートの上辺の端部に欠損部２２、着色層２５が形成される。
また、図３（ａ）及び（ｂ）とは逆に、フレネルレンズシート２１のフレネルレンズ層（組合せ面）２１２を観察側（＋Ｙ側）から見た場合に、下辺（基準となる長辺）の左方向（予め規定された方向）の端部に欠損部２２を形成し、レンチキュラーレンズシート２４の光拡散層（組合せ面）２４０と反対側の面を観察側（＋Ｙ側）から見た場合に、下辺（基準となる長辺）の左方向（予め規定された方向）の端部に着色層２５を形成してもよい。
また、フレネルレンズシート２１の欠損部２２は、右方向又は左方向の端部に限らず、その端部の近傍に形成されてもよい。また、欠損部２２は、フレネルレンズシート２１の４つの角において、一つだけ形状が異なっていてもよい。例えば、位置合わせに使用する端部のみをＣ面とし、その他の端部をＲ面としてもよい。
【００４７】
（３）実施形態では、スクリーン２０の製造手順において、フレネルレンズシート２１の上にレンチキュラーレンズシート２４を積層する例について説明したが、これに限らず、レンチキュラーレンズシート２４の上にフレネルレンズシート２１を積層してもよい。
【００４８】
（４）フレネルレンズシート２１に形成する第１識別部及びレンチキュラーレンズシート２４に形成する第２識別部は、いずれも欠損部２２であってもよい。その場合、スクリーン保持枠１６（筐体１０）を観察側から見たときに、スクリーン保持枠１６の内側における下辺の右方向の端部を、スクリーン２０の欠損部２２と嵌り合う形状としてもよい。このような構成とした場合、取り付けたスクリーン２０の向きが本来の向きと異なっていれば、スクリーン保持枠１６を観察側から見たときに、その下辺の右方向の端部の形状（欠損部２２と嵌り合う形状）と、スクリーン２０の下辺の右方向の端部（欠損部２２が形成されていない端部）の形状とが対応しなくなるため、スクリーン２０をスクリーン保持枠１６に嵌め込むことができなくなる。したがって、スクリーン２０の向きを間違えたまま筐体１０に取付けてしまう不具合をより確実に抑制することができる。
また、フレネルレンズシート２１に形成する第１識別部及びレンチキュラーレンズシート２４に形成する第２識別部は、いずれも着色層２５であってもよい。
【００４９】
（５）実施形態では、第１光学シートをフレネルレンズシートとし、第２光学シートをレンチキュラーレンズシートとした例について説明したが、これに限定されない。例えば、第２光学シートは、着色層及び結像層を有する拡散板であってもよい。
【００５０】
（６）実施形態では、スクリーン２０を、スクリーン押え板１７、ピン１８等により保持する構造について説明したが、これに限定されない。例えば、スクリーン２０を、ベゼル部１５に設けた溝に嵌め込むことで保持してもよいし、スクリーン押え板１７と同じ細長い矩形状の開口を備えた枠形の部材（２枚）の間にスクリーン２０を挟み込む構造であってもよい。すなわち、スクリーン２０の保持構造は、実施形態の例に限定されることなく、スクリーン２０を適切に保持可能であれば、どのような構造であってもよい。
また、筐体１０の構造についても、実施形態の例に限定されることなく、スクリーン２０、プロジェクター３０等を適切に位置に収納可能であれば、どのような構造であってもよい。
【００５１】
（７）実施形態では、２枚のレンズシートを両面粘着テープで接合する例を示したが、これに限定されない。２枚のレンズシートは、接着材等で接合してもよいし、接合することなく、重ね合わせた状態のままでベゼル部１５に保持させてもよい。
【符号の説明】
【００５２】
２０  透過型スクリーン
２１  フレネルレンズシート
２２  欠損部
２４  レンチキュラーレンズシート
２５  着色層
２１２  フレネルレンズ層
２４０  光拡散層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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