(57)【要約】      （修正有）【課題】着用時に高粘性排泄物を着用者の肌から離間することができるとともに、離間した高粘性排泄物を、第１面から第２面に透過させることができる、吸収性物品用の不織布を提供すること。【解決手段】吸収性物品用の不織布１であって、不織布１が、第１方向Ｄ1に延びており且つ第１頂部８を含む第１頂面９及び第１側面１０を備えるものと、複数の第１溝部であって、そのそれぞれが、第１方向Ｄ1に延びているものとを備え、不織布１が、複数の第１溝部のそれぞれにおいて、第１面３に、複数の第２畝部１５であって、そのそれぞれが複数の第１畝部７のうち隣接する２本の第１畝部７に繋がっており且つ第２頂部１６を有するものと、複数の底部とを備え、不織布１が、所定の複数の窪みユニットを備え、複数の窪みユニットのそれぞれにおいて、第１側面１０の繊維密度が、第１頂面９の繊維密度よりも低いことを特徴とする不織布１。【選択図】図３
2017202261.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１面及び第２面を有し、第１方向及び第１方向と直交する第２方向と、厚さ方向とを有する吸収性物品用の不織布であって、
前記不織布が、第１面に、複数の第１畝部であって、そのそれぞれが第１方向に延びており且つ第１頂部を含む第１頂面及び第１側面を備えるものと、複数の第１溝部であって、そのそれぞれが、第１方向に延びているものとを備え、前記複数の第１畝部のそれぞれと、前記複数の第１溝部のそれぞれとは、第２方向に交互に配置されており、
前記不織布が、前記複数の第１溝部のそれぞれにおいて、第１面に、複数の第２畝部であって、そのそれぞれが前記複数の第１畝部のうち隣接する２本の第１畝部に繋がっており且つ第２頂部を有するものと、複数の底部とを備え、前記複数の第２畝部のそれぞれと、前記複数の底部のそれぞれとは、第１方向に交互に配置されており、
前記不織布が、複数の窪みユニットであって、そのそれぞれが、前記複数の底部の１つを含み、前記複数の底部の１つに隣接する２本の第１畝部の第１頂部と、２本の第２畝部の第２頂部とを通り且つ前記厚さ方向に延びる仮想面により区画されるものを備え、
前記複数の窪みユニットのそれぞれにおいて、第１側面の繊維密度が、第１頂面の繊維密度よりも低い、
ことを特徴とする、前記不織布。
【請求項２】
前記複数の窪みユニットのそれぞれにおいて、前記２本の第１畝部の高さが、前記２本の第２畝部の高さよりも高い、請求項１に記載の不織布。
【請求項３】
前記複数の第２畝部のそれぞれが、第２頂面及び第２側面に区画され、前記複数の窪みユニットのそれぞれにおいて、第２側面の繊維密度が、第２頂面の繊維密度よりも低い、請求項１又は２に記載の不織布。
【請求項４】
前記複数の窪みユニットの少なくとも一部が、前記底部の第１面に、一又は複数の凹部を備える、請求項１〜３のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項５】
前記一又は複数の凹部が、前記底部の、第１畝部及び／又は第２畝部に隣接する周縁部に配置されており、第１畝部及び／又は第２畝部において、前記一又は複数の凹部に隣接する隣接部分の繊維密度が、前記一又は複数の凹部に隣接していない非隣接部分の繊維密度よりも低い、請求項４に記載の不織布。
【請求項６】
前記一又は複数の凹部の少なくとも一部が貫通孔を有する、請求項４又は５に記載の不織布。
【請求項７】
前記複数の窪みユニットの少なくとも一部が、前記底部の第１面に、第１方向に延び且つ前記２本の第２畝部に繋がっている第３畝部を備え、第１畝部の高さが、第１畝部及び第３畝部のピッチよりも大きい、請求項１〜６のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項８】
前記複数の第２畝部のそれぞれが、第２方向に沿って延びている、請求項１〜７のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項９】
前記複数の窪みユニットのそれぞれが、所定の第１方向長さと、所定の第２方向長さとを有し、前記複数の窪みユニットが、第１方向に連続して且つ第２方向の位置を揃えて配置されている、請求項１〜８のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項１０】
前記不織布が、第２面に、複数の第１畝部対応溝部であって、そのそれぞれが、前記複数の第１畝部のそれぞれと前記厚さ方向に重複しているものを備える、請求項１〜９のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項１１】
前記不織布が、第２面に、複数の第２畝部対応溝部であって、そのそれぞれが、前記複数の第２畝部のそれぞれと前記厚さ方向に重複しているものを備える、請求項１〜９のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項１２】
前記複数の窪みユニットの少なくとも一部が、前記底部の第２面に、一又は複数の凸部であって、そのそれぞれが、前記一又は複数の凹部と前記厚さ方向に重複しているものを備える、請求項４〜６のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項１３】
前記不織布が、第２面に、複数の第３畝部対応溝部であって、そのそれぞれが、前記複数の第３畝部のそれぞれと前記厚さ方向に重複しているものを備える、請求項７に記載の不織布。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、吸収性物品用の不織布に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸収性物品が、軟便、高粘性の経血等の高粘性排泄物を吸収した後に、トップシートに付着した高粘性排泄物が、着用者の皮膚に戻りにくいトップシートの検討がなされている。
例えば、特許文献１には、着用時に肌と当接する面側に、凹凸形状が形成されている吸収性物品用の表面シートであって、前記表面シートを用いた吸収性物品の装着時において、前記凹凸形状は、身体の形状及び動きに柔軟に追随して変形し、且つ凹凸形状の凹部が、高粘性排泄物を取り込んで該高粘性排泄物と身体とを離間させることを特徴とする吸収性物品用の表面シート（請求項１）が記載されている。
【０００３】
特許文献１に記載の表面シートでは、その請求項１に記載されるように、凹凸形状の凹部が、高粘性排泄物を取り込み、着用者の身体から、高粘性排泄物を離間させる。
【０００４】
特許文献２には、第１面と該第１面とは反対側の第２面とを有し、前記第１面側に突出する凸部と、前記第２面側に窪んだ溝部とを備えた、熱可塑性樹脂繊維を含む吸収性物品用不織布であって、前記凸部は、前記不織布の面の第１方向に向けて延設されていると共に、前記不織布の面において前記第１方向と直交する第２方向に予め定めた間隔で複数列設けられ、前記溝部は、前記第２方向に対して隣り合う前記凸部の間の空間に、前記第１方向に延設されていると共に、前記溝部の溝底部に、該溝部の溝底部よりも前記第２面側に位置する底部を有し、且つ前記第１方向に対して不連続に設けられた複数の凹部を備え、前記凹部は、該凹部の周面の少なくとも一部が、前記第２面に通じる孔部を備える、吸収性物品用不織布が記載されている。また、特許文献３及び特許文献４にも、同様の形状を有する不織布が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１６５８３０号公報
【特許文献２】特許第５８２９３２６号公報
【特許文献３】特許第５８２９３２７号公報
【特許文献４】特許第５８２９３４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に記載の表面シートでは、凹凸形状の高低差が大きくなると、パッケージ等に収納されて販売されている間、又は着用中に凹凸形状が潰れてしまい、凹凸形状の凹部が高粘性排泄物を取り込むことが難しくなる。また、凹凸形状が潰れにくくなるように凹凸形状の高さを低くすると、凹凸形状の凹部が、高粘性排泄物を取り込んだ後、着用者の身体から、高粘性排泄物を離間させることが難しくなる。
また、特許文献１に記載の表面シートでは、表面シートそのものは、高粘性排泄物を着用者から離間させるに留まり、離間させた高粘性排泄物を吸収層に積極的に移行させるものではない。
【０００７】
特許文献２〜４に記載の吸収性物品用不織布では、高粘性排泄物を取り込んだ後、着用者の身体から、高粘性排泄物を離間させることは考慮されていない。
従って、本開示は、吸収性物品に用いられた場合に、着用時に高粘性排泄物を着用者の肌から離間することができるとともに、離間した高粘性排泄物を、第１面から第２面に透過させることができる、吸収性物品用の不織布を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本開示者らは、第１面及び第２面を有し、第１方向及び第１方向と直交する第２方向と、厚さ方向とを有する吸収性物品用の不織布であって、上記不織布が、第１面に、複数の第１畝部であって、そのそれぞれが第１方向に延びており且つ第１頂部を含む第１頂面及び第１側面を備えるものと、複数の第１溝部であって、そのそれぞれが、第１方向に延びているものとを備え、上記複数の第１畝部のそれぞれと、上記複数の第１溝部のそれぞれとは、第２方向に交互に配置されており、上記不織布が、上記複数の第１溝部のそれぞれにおいて、第１面に、複数の第２畝部であって、そのそれぞれが上記複数の第１畝部のうち隣接する２本の第１畝部に繋がっており且つ第２頂部を有するものと、複数の底部とを備え、上記複数の第２畝部のそれぞれと、上記複数の底部のそれぞれとは、第１方向に交互に配置されており、上記不織布が、複数の窪みユニットであって、そのそれぞれが、上記複数の底部の１つを含み、上記複数の底部の１つに隣接する２本の第１畝部の第１頂部と、２本の第２畝部の第２頂部とを通り且つ上記厚さ方向に延びる仮想面により区画されるものを備え、上記複数の窪みユニットのそれぞれにおいて、第１側面の繊維密度が、第１頂面の繊維密度よりも低いことを特徴とする不織布を見出した。
【発明の効果】
【０００９】
本開示の吸収性物品用の不織布は、吸収性物品に用いられた場合に、着用者の肌から高粘性排泄物を離間することができるとともに、離間した高粘性排泄物の少なくとも一部を、第１面から第２面に透過させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、第１実施形態に従う不織布１の第１面３側の平面図である。
【図２】図２は、第１実施形態に従う不織布１の第２面５側の平面図である。
【図３】図４は、第１実施形態に従う不織布１の第１面３側の斜視図である。
【図４】図４は、図１及び図２のＩＶ−ＩＶ断面における断面図である。
【図５】図５は、図１及び図２のＶ−Ｖ断面における断面図である。
【図６】図６は、第１実施形態に従う不織布１を、液透過性シート１０３として備えている、吸収性物品１０１の平面図である。
【図７】図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面における断面図である。
【図８】図８は、液透過性シート１０３が、収容空間２２に一次収容している高粘性排泄物の、吸収体１０７への移動を説明するための図である。
【図９】図９は、第２実施形態に従う不織布１の斜視図である。
【図１０】図１０は、図９のＸ−Ｘ断面における断面図である。
【図１１】図１１は、第３実施形態に従う不織布１の斜視図である。
【図１２】図１２は、第３実施形態に従う不織布１の斜視図である。
【図１３】図１３は、本開示の不織布を製造する製造装置２０１を模式的に示す図である。
【図１４】図１４は、一次賦形装置２１９の第１賦形ロール２２１及び第２賦形ロール２２３を模式的に示す斜視図である。
【図１５】図１５は、第１賦形ロール２２１の一方向突稜２４１及び一方向凹溝２４３の配置を模式的に示す要部拡大図である。
【図１６】図１６は、図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ端面における端面図である。
【図１７】図１７は、第２賦形ロール２２３のピン２４５の配置を模式的に示す要部拡大図である。
【図１８】図１８は、図１７のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ端面における端面図である。
【図１９】図１９は、図１７のＸＩＸ−ＸＩＸ端面における端面図である。
【図２０】図２０は、第１賦形ロール２２１と、第２賦形ロール２２３の噛み合わせを示す図である。
【図２１】図２１は、第１賦形ロール２２１と、第２賦形ロール２２３とにより、予熱された、賦形すべき不織布２１３を一次賦形する際の、図２０のＸＸＩ−ＸＸＩ断面に相当する断面図である。
【図２２】図２２は、二次賦形装置２２７の第３賦形ロール２２９及び第４賦形ロール２３１を模式的に示す斜視図である。
【図２３】図２３は、第３賦形ロール２２９の他方向突稜２５５及び他方向凹溝２５７の配置を模式的に示す要部拡大図である。
【図２４】図２４は、第３賦形ロール２２９と、第４賦形ロール２３１の噛み合わせを示す図である。
【図２５】図２５は、第３賦形ロール２２９と、第４賦形ロール２３１とにより、一次賦形された不織布２２５を二次賦形する際の、図２４のＸＸＶ−ＸＸＶ断面に相当する断面図である。
【図２６】図２６は、第３実施形態に従う不織布１を製造するための、第２賦形ロール２２３及び第４賦形ロール２３１を模式的に説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
［定義］
・不織布に関する「畝部」及び「溝部」、並びに「凹部」及び「凸部」の基準面
本明細書において、不織布に関する「畝部」（例えば、第１畝部、第２畝部及び第３畝部）及び「溝部」（例えば、第１畝部対応溝部、第２畝部対応溝部、及び第３畝部対応溝部）、並びに「凹部」及び「凸部」の基準面は、底部である。例えば、第１面における畝部は、底部の第１面から、不織布の厚さ方向（第２面から第１面の方向）に突出しており、そして第１面における凹部は、底部の第１面から、不織布の厚さ方向（第１面から第２面の方向）に窪んでいる。
同様に、第２面における溝部は、底部の第２面から、不織布の厚さ方向（第２面から第１面の方向）に窪んでおり、そして第２面における凸部は、底部の第２面から、不織布の厚さ方向（第１面から第２面の方向）に突出している。
【００１２】
・不織布の畝部の「高さ」
本明細書において、不織布の畝部の高さは、底部の第１面を基準とし、底部の第１面から、畝部の頂部（例えば、第１頂部、第２頂部、及び第３頂部）の第１面までの、不織布の厚さ方向の距離を意味する。なお、畝部の頂部については後述する。
なお、畝部の高さは、２次元レーザー変位計を用いて測定する。上記２次元レーザー変位計としては、例えば、キーエンス株式会社製  高精度２次元レーザー変位計  ＬＪ−Ｇシリーズ（型式：ＬＪ−Ｇ０３０）が挙げられる。
【００１３】
・不織布の畝部の「ピッチ」
本明細書において、不織布の畝部の「ピッチ」は、窪みユニット内で用いられる用語であり、ある畝部の頂部から、対象となる畝部の頂部までの、畝部が延びる方向（例えば、第１方向）と直交する方向（例えば、第２方向）における距離を意味する。
【００１４】
・不織布の畝部の「頂部」、「頂面」及び「側面」
本明細書において、不織布の畝部の「頂部」は、畝部が延びる方向と直交する方向における，畝部の最も高さの高い点を、畝部が延びる方向に繋いだ仮想線を意味する。
また、不織布の畝部の「頂面」及び「側面」は、畝部を区画する用語である。窪みユニットにおいて、畝部の高さの７０％の位置に、平面方向に平行な仮想平面を想定し、畝部のうち、上記仮想平面より高い部分を頂面とし、上記仮想平面と同一の高さ又はそれより低い部分を側面とする。
【００１５】
本開示は以下の態様に関する。
［態様１］
第１面及び第２面を有し、第１方向及び第１方向と直交する第２方向と、厚さ方向とを有する吸収性物品用の不織布であって、
上記不織布が、第１面に、複数の第１畝部であって、そのそれぞれが第１方向に延びており且つ第１頂部を含む第１頂面及び第１側面を備えるものと、複数の第１溝部であって、そのそれぞれが、第１方向に延びているものとを備え、上記複数の第１畝部のそれぞれと、上記複数の第１溝部のそれぞれとは、第２方向に交互に配置されており、
上記不織布が、上記複数の第１溝部のそれぞれにおいて、第１面に、複数の第２畝部であって、そのそれぞれが上記複数の第１畝部のうち隣接する２本の第１畝部に繋がっており且つ第２頂部を有するものと、複数の底部とを備え、上記複数の第２畝部のそれぞれと、上記複数の底部のそれぞれとは、第１方向に交互に配置されており、
上記不織布が、複数の窪みユニットであって、そのそれぞれが、上記複数の底部の１つを含み、上記複数の底部の１つに隣接する２本の第１畝部の第１頂部と、２本の第２畝部の第２頂部とを通り且つ上記厚さ方向に延びる仮想面により区画されるものを備え、
上記複数の窪みユニットのそれぞれにおいて、第１側面の繊維密度が、第１頂面の繊維密度よりも低い、
ことを特徴とする、上記不織布。
【００１６】
上記不織布は、複数の窪みユニットを有するので、上記不織布が吸収性物品、特に吸収性物品の液透過性シートとして用いられた場合に、上記不織布に到達した高粘性排泄物を、上記複数の窪みユニットの収容空間に収容しつつ、着用者の肌から離間させることができる。
また、上記複数の窪みユニットのそれぞれでは、２本の第２畝部が、隣接する２本の第１畝部に繋がっている構造を有しているため、上記不織布に着用者の体圧等が加わった場合であっても、第２畝部が第１畝部を支え、第１畝部が第２畝部を支えることができるため、第１畝部及び第２畝部の両方、ひいては窪みユニットの収容空間が潰れにくい。また、仮に第１畝部及び第２畝部が体圧等により一時的に潰れ、収容空間が一時的に小さくなった場合であっても、第１畝部及び第２畝部が元の形状に戻りやすいため、収容空間の大きさも元に戻りやすい。従って、複数の窪みユニットがその収容空間に収容している高粘性排泄物を、着用者の肌から離間させことができる。
【００１７】
さらに、上記不織布では、複数の窪みユニットのそれぞれにおいて、第１畝部の第１側面の繊維密度が、第１頂面の繊維密度よりも低いため、複数の窪みユニットのそれぞれがその収容空間に収容している高粘性排泄物を、第１側面を通して第１面から第２面に透過させ、収容している高粘性排泄物の体積を少なくすることができ、ひいては複数の窪みユニットが収容している高粘性排泄物を、着用者から離間させることができる。また、複数の窪みユニットが、高粘性排泄物をさらに収容する余地が生じる。
以上より、上記不織布は、着用者の皮膚をかぶれさせにくい。
【００１８】
［態様２］
上記複数の窪みユニットのそれぞれにおいて、上記２本の第１畝部の高さが、上記２本の第２畝部の高さよりも高い、態様１に記載の不織布。
【００１９】
上記不織布では、複数の窪みユニットのそれぞれにおいて、第１畝部の高さが、第２畝部の高さよりも高いので、第２畝部が、体圧等の影響を受けにくいため潰れにくくなり、ひいては、第２畝部に支えられている第１畝部が潰れにくくなる。また、上記不織布では、ある窪みユニットがその収容空間に収容している高粘性排泄物があふれそうになった場合に、第１方向に隣接する窪みユニットに、高さの低い第２畝部を超えて、高粘性排泄物を受け渡すことができる。従って、高粘性排泄物が、第２畝部の第２頂部よりも高さの高い第１畝部の第１頂部に到達しにくくなる。従って、複数の窪みユニットがその収容空間に収容している高粘性排泄物を、着用者の肌から離間させことができる。
【００２０】
［態様３］
上記複数の第２畝部のそれぞれが、第２頂面及び第２側面に区画され、上記複数の窪みユニットのそれぞれにおいて、第２側面の繊維密度が、第２頂面の繊維密度よりも低い、態様１又は２に記載の不織布。
【００２１】
上記不織布では、複数の窪みユニットのそれぞれにおいて、第２畝部の第２側面の繊維密度が、第２頂面の繊維密度よりも低いため、複数の窪みユニットのそれぞれがその収容空間に収容している高粘性排泄物を、第２側面を通して第１面から第２面に透過させ、収容している高粘性排泄物の体積を少なくすることができ、ひいては複数の窪みユニットが収容している高粘性排泄物を、着用者から離間させることができる。また、複数の窪みユニットが、高粘性排泄物をさらに収容する余地が生じる。
【００２２】
［態様４］
上記複数の窪みユニットの少なくとも一部が、上記底部の第１面に、一又は複数の凹部を備える、態様１〜３のいずれか一項に記載の不織布。
【００２３】
上記不織布では、複数の窪みユニットの少なくとも一部が、底部の第１面に、一又は複数の凹部を備えるので、窪みユニットの収容空間が接する不織布の表面積が増え、窪みユニットの収容空間が収容する高粘性排泄物を第１面から第２面に透過させやすくなる。また、上記凹部が、第２面側に隣接する層（例えば、吸収体）との間のスペーサーとして機能し、上記不織布を透過した高粘性排泄物が、上記不織布に戻りにくくなる。
【００２４】
［態様５］
上記一又は複数の凹部が、上記底部の、第１畝部及び／又は第２畝部に隣接する周縁部に配置されており、第１畝部及び／又は第２畝部において、上記一又は複数の凹部に隣接する隣接部分の繊維密度が、上記一又は複数の凹部に隣接していない非隣接部分の繊維密度よりも低い、態様４に記載の不織布。
【００２５】
上記不織布では、第１畝部及び／又は第２畝部において、隣接部分の繊維密度が、非隣接部分の繊維密度よりも低いので、窪みユニットが、隣接部分を通して、その収容空間に収容する高粘性排泄物を第１面から第２面に透過させやすくなる。
【００２６】
［態様６］
上記一又は複数の凹部の少なくとも一部が貫通孔を有する、態様４又は５に記載の不織布。
上記不織布では、一又は複数の凹部の少なくとも一部が貫通孔を有するので、窪みユニットが、その収容空間に収容する高粘性排泄物を、上記貫通孔を通して、第１面から第２面に透過させやすくなる。
【００２７】
［態様７］
上記複数の窪みユニットの少なくとも一部が、上記底部の第１面に、第１方向に延び且つ上記２本の第２畝部に繋がっている第３畝部を備え、第１畝部の高さが、第１畝部及び第３畝部のピッチよりも大きい、態様１〜６のいずれか一項に記載の不織布。
【００２８】
上記不織布では、複数の窪みユニットの少なくとも一部において、第１畝部の高さが、第１畝部と、及び第３畝部との間のピッチよりも大きいので、第１畝部が、着用者の体圧等により第２方向に倒れた場合に、第１畝部が第３畝部に寄りかかる状態になり、第３畝部が第１畝部を支えることができ、第１畝部が元の位置に戻りやすい。従って、第１畝部が、窪みユニットの収容空間を塞ぎにくく、窪みユニットの収容空間が高粘性排泄物を収容することが阻害されにくい。
【００２９】
［態様８］
上記複数の第２畝部のそれぞれが、第２方向に沿って延びている、態様１〜７のいずれか一項に記載の不織布。
【００３０】
上記不織布では、第２畝部のそれぞれが第２方向に沿って延びているので、上記不織布に着用者の体圧等が加わった場合であっても、第１方向に延びる複数の第１畝部と直交するように第２方向に配置された複数の第２畝部が、第１畝部を支えることができるため、第１畝部が上記厚さ方向に潰れにくい。また、上記不織布では、複数の第２畝部のそれぞれが第２方向に沿って配置されているので、上記不織布に、その第２方向に圧縮する体圧等が加わった際に、上記不織布が第２方向に潰れにくい。従って、そのような場合に、窪みユニットがその収容空間に収容している高粘性排泄物が、窪みユニットからあふれにくくなる。
【００３１】
［態様９］
上記複数の窪みユニットのそれぞれが、所定の第１方向長さと、所定の第２方向長さとを有し、上記複数の窪みユニットが、第１方向に連続して且つ第２方向の位置を揃えて配置されている、態様１〜８のいずれか一項に記載の不織布。
上記不織布では、同一サイズを有する複数の窪み部ユニットが、第１方向に連続して且つ第２方向の位置を揃えて配置されているので、上記不織布が美観に優れるとともに、上述の効果を、使用者、例えば、着用者又は介助者の視覚に訴えることができる。
【００３２】
［態様１０］
上記不織布が、第２面に、複数の第１畝部対応溝部であって、そのそれぞれが、上記複数の第１畝部のそれぞれと上記厚さ方向に重複しているものを備える、態様１〜９のいずれか一項に記載の不織布。
上記不織布は、第２面に、所定の第１畝部対応溝部を備えるので、複数の窪み部ユニットのそれぞれが、その収容空間に収容している高粘性排泄物が、第１畝部（特に、第１畝部の第１側面）において、第１面から第２面に透過しやすくなる。
【００３３】
［態様１１］
上記不織布が、第２面に、複数の第２畝部対応溝部であって、そのそれぞれが、上記複数の第２畝部のそれぞれと上記厚さ方向に重複しているものを備える、態様１〜９のいずれか一項に記載の不織布。
上記不織布は、第２面に、所定の第２畝部対応溝部を備えるので、複数の窪み部ユニットのそれぞれが、その収容空間に収容している高粘性排泄物が、第２畝部（特に第２畝部の第２側面）において、第１面から第２面に透過しやすくなる。
【００３４】
［態様１２］
上記複数の窪みユニットの少なくとも一部が、上記底部の第２面に、一又は複数の凸部であって、そのそれぞれが、上記一又は複数の凹部と上記厚さ方向に重複しているものを備える、態様４〜６のいずれか一項に記載の不織布。
上記不織布では、複数の窪みユニットの少なくとも一部が、所定の凸部を備えるので、窪みユニットが、その収容空間に収容している高粘性排泄物が、凹部を通じて、第１面から第２面に透過されやすくなる。また、上記凹部が、第２面側に隣接する層（例えば、吸収体）との間のスペーサーとして機能しやすくなる。
【００３５】
［態様１３］
上記不織布が、第２面に、複数の第３畝部対応溝部であって、そのそれぞれが、上記複数の第３畝部のそれぞれと上記厚さ方向に重複しているものを備える、態様７に記載の不織布。
上記不織布は、第２面に、所定の第３畝部対応溝部を備えるので、複数の窪み部ユニットのそれぞれが、その収容空間に収容している高粘性排泄物が、第３畝部（特に第３畝部の第３側面）において、第１面から第２面に透過しやすくなる。
【００３６】
本開示の吸収性物品用の不織布について、以下、詳細に説明する。なお、以下、「吸収性物品用の不織布」を、単に『不織布』と称する場合がある。
［第１実施形態に従う不織布］
図１及び図２は、それぞれ、本開示の実施形態の１つ（以下、「第１実施形態」と称する）に従う不織布１の第１面３側及び第２面５側の平面図である。図３は、第１実施形態に従う不織布１の第１面３側の斜視図である。図４及び図５は、それぞれ、図１及び図２のＩＶ−ＩＶ断面及びＶ−Ｖ断面における断面図である。
【００３７】
第１実施形態に従う不織布１は、第１面３及び第２面５を有し、第１方向Ｄ1及び第１方向Ｄ1と直交する第２方向Ｄ2を含む平面方向Ｐと、厚さ方向Ｔとを有する。なお、第１方向Ｄ1と、第２方向Ｄ2と、厚さ方向Ｔとは、互いに直交する。また、平面方向Ｐと、厚さ方向Ｔとも直交している。
【００３８】
不織布１は、第１方向Ｄ1に延びる、複数の第１畝部７と、第１方向Ｄ1に延びる、複数の第１溝部１３とを有する。なお、第１畝部７と、第１溝部１３とは、第２方向Ｄ2に交互に配置されている。複数の第１畝部７のそれぞれは、第１面３において、厚さ方向Ｔに突出している。換言すると、複数の第１畝部７のそれぞれは、第２面５から第１面３の方向に向かって、厚さ方向Ｔに突出している。また、複数の第１溝部１３のそれぞれは、第１面３において、厚さ方向Ｔに窪んでいる。換言すると、複数の第２畝部１５のそれぞれは、第１面３から第２面５の方向に向かって、厚さ方向Ｔに窪んでいる。
【００３９】
複数の第１畝部７のそれぞれは、第１頂部８を有し、そして複数の第１畝部７のそれぞれは、第１頂部８を含む第１頂面９と、第１頂面９を中心として、第２方向Ｄ2の両外側に配置された２つの第１側面１０とに区画される。
【００４０】
複数の第１溝部１３のそれぞれは、複数の第２畝部１５と、複数の底部１９とを備える。第２畝部１５と、底部１９とは、第１方向Ｄ1に交互に配置されている。複数の第２畝部１５のそれぞれは、第１面３において厚さ方向Ｔに突出し、そして隣接する２本の第１畝部７に繋がっている。
【００４１】
複数の第２畝部１５のそれぞれは、第２方向Ｄ2に沿って配置されており、そして複数の第２畝部１５が、複数の第１畝部７を間に挟んで、第２方向に連続して配置されている。換言すると、複数の第１畝部７と、複数の第２畝部１５とが、格子状に配置されており、各格子を後述の窪みユニット２１が構成している。
【００４２】
複数の第２畝部１５のそれぞれは、第２頂部１６を有し、そして複数の第２畝部１５のそれぞれは、第２頂部１６を含む第２頂面１７と、第２頂面１７を中心として、第１方向Ｄ1の両外側に配置された２つの第２側面１８とに区画される。
【００４３】
不織布１は、複数の窪みユニット２１から成る。複数の窪みユニット２１のそれぞれは、底部１９を中心とし、当該底部１９に隣接する２本の第１畝部７の第１頂部８を通り且つ厚さ方向Ｔに延びる２つの仮想面と、当該底部１９に隣接する２本の第２畝部１５の第２頂部１６を通り且つ厚さ方向Ｔに延びる２つの仮想面（図示せず）とにより区画される。
複数の窪みユニット２１のそれぞれにおいて、２本の第１畝部７（特に、２本の第１畝部７の第１側面１０）と、２本の第２畝部１５（特に、２本の第２畝部１５の第２側面１８）と、底部１９とにより、高粘性排泄物を収容する収容空間２２が形成されている。
【００４４】
複数の窪みユニット２１は、所定の第１方向長さＬ1と、所定の第２方向長さＬ2とを有し、すなわち、同一サイズを有し、同一サイズの複数の窪みユニット２１が、第１方向Ｄ1に連続し、そして第２方向Ｄ2の位置を揃えて配置されている。そうすることにより、不織布１が美観に優れるとともに、本開示の効果を、使用者、例えば、着用者又は介助者の視覚に訴えることができる。
【００４５】
複数の窪みユニット２１のそれぞれにおいて、２本の第１畝部７の高さが、２本の第２畝部１５の高さよりも高い。そうすることにより、２本の第２畝部１５が、体圧等の影響を受けにくいため潰れにくくなり、ひいては、２本の第２畝部１５に支えられている第１畝部７が潰れにくくなる。
【００４６】
複数の窪みユニット２１のそれぞれにおいて、第１畝部７の第１側面１０の繊維密度（図示せず）が、第１畝部７の第１頂面９の繊維密度（図示せず）よりも低い。また、複数の窪みユニット２１のそれぞれにおいて、第２畝部１５の第２側面１８の繊維密度（図示せず）が、第２畝部１５の第２頂面１７の繊維密度（図示せず）よりも低い。そうすることにより、複数の窪みユニット２１のそれぞれが、その収容空間２２に収容している高粘性排泄物（図示せず）を、第１側面１０及び第２側面１８を通して、第１面３から第２面５に透過させ、収容している高粘性排泄物（図示せず）の体積を少なくすることができ、ひいては複数の窪みユニット２１が収容している高粘性排泄物（図示せず）を、着用者から離間させることができる。
【００４７】
第１実施形態に従う不織布１では、複数の窪みユニット２１のそれぞれが、底部１９に、第１面３において厚さ方向Ｔに窪んでいる、６個の凹部２３を備えており、６個の凹部は、第１面３から第２面５に貫通している貫通孔２４を備えている。そうすることにより、窪みユニット２１が、その収容空間２２に収容する高粘性排泄物（図示せず）を、上記貫通孔２４を通して、第１面３から第２面５に透過させやすくなる。
【００４８】
複数の窪みユニット２１のそれぞれにおいて、６個の凹部２３は、底部１９の周縁部に配置されており、第１畝部７（具体的には、その第１側面１０）及び第２畝部１５（具体的には、その第２側面１８）の、凹部２３に隣接する隣接部分（図示せず）の繊維密度が、上記凹部に隣接していない非隣接部分（図示せず）の繊維密度よりも低い。そうすることにより、窪みユニット２１が、隣接部分（図示せず）を通して、その収容空間２２に収容する高粘性排泄物（図示せず）を第１面３から第２面５に透過させやすくなる。
【００４９】
第１実施形態に従う不織布１は、第２面５に、複数の第１畝部対応溝部２９と、複数の第２畝部対応溝部３１とを備えている。複数の第１畝部対応溝部２９のそれぞれは、複数の第１畝部７のそれぞれと、厚さ方向Ｔに重複し、そして第２面５において厚さ方向Ｔに窪んでいる。また、複数の第２畝部対応溝部３１のそれぞれは、複数の第２畝部１５のそれぞれと、厚さ方向Ｔに重複し、そして第２面５において厚さ方向Ｔに窪んでいる。複数の第２畝部対応溝部３１のそれぞれは、隣接する２本の第１畝部対応溝部２９に繋がっている。
【００５０】
そうすることにより、複数の窪みユニット２１のそれぞれが、その収容空間２２に収容している高粘性排泄物（図示せず）を、第１畝部７（特に、第１畝部７の第１側面１０）と、第２畝部１５（特に、第２畝部１５の第２側面１８）において、第１面３から第２面５に透過しやすくなり、そして透過した高粘性排泄物が直接、下に存在する層、例えば、吸収体に移行することができる。
【００５１】
図６は、第１実施形態に従う不織布１を、液透過性シート１０３として備えている、吸収性物品１０１、具体的には、使い捨ておむつの平面図である。図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面における断面図である。
【００５２】
吸収性物品１０１は、液透過性シート１０３と、液不透過性シート１０５と、吸収体１０７、外装シート１０９とを、その順で備えている。また、吸収性物品１０１は、長手方向Ｌ、幅方向Ｗ及び厚さ方向Ｔを有する。さらに、吸収性物品１０１は、弾性部材１１３を含む一対の防漏壁１１１、防漏壁１１１を液透過性シート１０３に固定するための固定部１１５、弾性部材１１７、テープファスナ１１９等を有する。
【００５３】
吸収性物品１０１は、液透過性シート１０３の一部に、複数の窪みユニット（図示せず）から成る窪みユニット領域３５を有する。窪みユニット領域３５は、着用時に、着用者の肛門に接する領域、具体的には、吸収体１０７と厚さ方向Ｔに重複する領域且つ長手方向Ｌの中央より後方の領域に配置されている。なお、図６に示される窪みユニット領域３５では、便宜上、複数の窪みユニットの底部１９のみを図示しており、図７に示される窪みユニット領域３５では、複数の窪みユニット自体を図示していない。
窪みユニット領域３５では、複数の窪みユニット（図示せず）は、第１面（図示せず）が肌当接面を構成するように、そして第１方向（図示せず）及び第２方向（図示せず）が、それぞれ、吸収性物品１０１の長手方向Ｌ及び幅方向Ｗと一致するように配置されている。
【００５４】
図８は、図７の部分拡大図に相当し、液透過性シート１０３が、収容空間２２に一時収容している高粘性排泄物３７の、吸収体１０７への移動を説明するための図である。着用者から排泄された高粘性排泄物３７、例えば、軟便は、複数の窪みユニット２１のそれぞれの収容空間２２に一時収容され、着用者の皮膚から離間される。
なお、液透過性シート１０３（不織布１）では、第２畝部１５の高さが、第１畝部７の高さよりも低いので、窪みユニット２１が一時収容しきれない量の高粘性排泄物３７が窪みユニット２１に到達した場合には、長手方向（第１方向）に隣接する窪みユニット２１に、第２畝部１５を超えて高粘性排泄物３７を移動させ、液透過性シート１０３が収容する高粘性排泄物３７の高さを、第１畝部７の高さよりも低くすることができる。
【００５５】
窪みユニット２１の収容空間２２に一時収容された高粘性排泄物３７は、凹部２３の貫通孔２４を通って、吸収体１０７に移動することができる。また、高粘性排泄物３７は、（ｉ）凹部２３の壁面、（ｉｉ）繊維密度の低い、第１畝部７の第１側面１０、及び（ｉｉｉ）繊維密度の低い、第２畝部の第２側面（図示せず）を透過して、吸収体に移動することができる。また、窪みユニット２１の凹部２３が、吸収体１０７との間のスペーサーとして機能し、吸収体１０７が吸収した高粘性排泄物、水分等が、液透過性シート１０３に戻りにくい傾向がある。
【００５６】
［第２実施形態に従う不織布］
図９及び図１０は、本開示の別の実施形態（以下、「第２実施形態」と称する）に従う不織布１を説明するための図であり、図９は斜視図であり、図１０は、図９のＸ−Ｘ断面における断面図である。
【００５７】
第２実施形態に従う不織布１は、複数の窪みユニット（図示せず）のそれぞれにおいて、底部１９の第１面３に、厚さ方向Ｔに突出する第３畝部４１を備える。第３畝部４１は、第１方向Ｄ1に延び且つ隣接する２本の第２畝部１５に繋がっている。第３畝部４１の高さＨ3は、第１畝部７の高さＨ1及び第２畝部１５の高さ（図示せず）よりも低い。また、第１畝部７の高さＨ1は、第１畝部及び第３畝部のピッチＰＩ1よりも大きい。そうすることにより、第１畝部７が、着用者の体圧等により第２方向Ｄ2に倒れた場合に、第１畝部７が第３畝部４１によりかかる状態になり、第３畝部４１が第１畝部７を支えることができ、第１畝部７が元の位置に戻りやすくなる。
【００５８】
第２実施形態に従う不織布１は、複数の窪みユニット２１のそれぞれにおいて、第２面に、第３畝部対応溝部４５を備える。第３畝部対応溝部４５は、第３畝部４１と、厚さ方向Ｔに重複しており、そして第２面５において厚さ方向Ｔに窪んでいる。第３畝部対応溝部４５はまた、２本の第２畝部対応溝部３１に繋がっている。
第３畝部４１以外の部分は、第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【００５９】
［第３実施形態に従う不織布］
図１１は、本開示の別の実施形態（以下、「第３実施形態」と称する）に従う不織布１を説明するための図であり、斜視図である。
第３実施形態に従う不織布１は、複数の窪みユニット（図示せず）のそれぞれにおいて、底部１９の第１面３において厚さ方向Ｔに窪んでいる、４個の凹部２３を備えている。
また、第３実施形態に従う不織布１は、複数の窪みユニット（図示せず）のそれぞれにおいて、底部１９の第１面３に、厚さ方向Ｔに突出しつつも、その第１方向Ｄ1の中央に厚さ方向Ｔに窪んでいる凹部２５を有する第３畝部４１を備えている。そうすることにより、第３畝部４１の、第１方向Ｄ1の中央を窪ませることにより、第３畝部４１が、着用者の体圧等により潰れにくくなり、ひいては、第１畝部７が潰れにくくなる。
それ以外の部分は、第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【００６０】
［第４実施形態に従う不織布］
図１２は、本開示の別の実施形態（以下、「第４実施形態」と称する）に従う不織布１を説明するための図であり、斜視図である。
第４実施形態に従う不織布１は、複数の窪みユニット２１のそれぞれにおいて、底部１９に、凹部が存在しない。そうすることにより、不織布１が、例えば、吸収性物品の液透過性シートとして、第１面３が肌当接面を構成するように用いられた場合に、底部１９が吸収体と直接接しやすくなるので、窪みユニット２１の収容空間２２に収容している高粘性排泄物を、底部１９を通じて吸収体に移動させやすくなる。
その他の部分は、第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【００６１】
本開示の不織布では、第１畝部は、第１実施形態〜第４実施形態に示されるように、第１方向に連続して延びていてもよく、そして第１方向に間欠的に延びていている、例えば、部分的にその高さが低い部分を有していてもよい。そうすることにより、窪みユニットがその収容空間に収容した高粘性排泄物を、第２方向に隣接する窪みユニットに受け渡すことができ、吸収性物品の着用者の皮膚と、窪みユニットが収容した高粘性排泄物とを離間させやすくなる。
【００６２】
本開示の不織布では、第１畝部は、好ましくは０．５〜４．０ｍｍ、そしてより好ましくは１．０〜３．０ｍｍの高さを有する。窪みユニットの収容空間の確保と、第１畝部の潰れにくさの観点からである。また、本開示の不織布では、第１畝部は、好ましくは０．３〜２．５ｍｍ、そしてより好ましくは０．５〜１．５ｍｍの幅（第２方向長さ）を有する。第１畝部の潰れにくさの観点からである。さらに、本開示の不織布では、第１畝部は、好ましくは１．０〜５．０ｍｍ、そしてより好ましくは２．０〜４．０ｍｍのピッチを有する。窪みユニットの収容空間の確保の観点と、窪みユニットが収容空間に収容している高粘性排泄物を着用者から離間させる観点とからである。
【００６３】
本開示の不織布は、複数の第１畝部と不織布の厚さ方向に重複し且つ第２面において上記厚さ方向に窪んでいる、複数の第１畝部対応溝部を備えることが好ましい。第１畝部、特に第１畝部の第１側面における高粘性排泄物の透過性の観点からである。また、複数の第１畝部対応溝部は、第２面において、蓋がなされていない、すなわち、開口部を有することが好ましい。高粘性排泄物の透過性の観点からである。
【００６４】
本開示の不織布では、複数の窪みユニットのそれぞれにおいて、第２畝部は、第１方向と交差する方向に延びていれば、その方向は特に限定されないが、第２方向に沿って延びていることが好ましい。第１畝部の厚さ方向の潰れにくさ、不織布の第２方向の潰れにくさ等の観点からである。
また、本開示の不織布では、複数の窪みユニットのそれぞれにおいて、第２畝部は、隣接する２本の第１畝部の少なくとも一方に繋がっていることが好ましく、そして隣接する２本の第１畝部の両方に繋がっていることがより好ましい。本開示の効果の観点からである。
【００６５】
本開示の不織布では、複数の窪みユニットのそれぞれにおいて、第２畝部は、第１方向と交差する方向に連続して延びていてもよく、そして第１方向と交差する方向に間欠的に延びていている、例えば、部分的にその高さが低い部分を有していてもよい。そうすることにより、窪みユニットがその収容空間に収容した高粘性排泄物を、第１方向に隣接する窪みユニットに受け渡しやすくなり、吸収性物品の着用者の皮膚と、窪みユニットが収容した高粘性排泄物とを離間しやすくなる。
【００６６】
本開示の不織布では、第２畝部は、好ましくは０．３〜３．０ｍｍ、そしてより好ましくは０．５〜２．５ｍｍの高さを有する。窪みユニットの収容空間の確保と、第２畝部の潰れにくさとの観点からである。また、本開示の不織布では、第２畝部は、好ましくは０．６〜５．０ｍｍ、そしてより好ましくは１．０〜４．０ｍｍの幅（第１方向長さ）を有する。第１畝部を支える観点からである。さらに、本開示の不織布では、第２畝部は、好ましくは１．０〜１０．０ｍｍ、そしてより好ましくは２．０〜６．０ｍｍのピッチを有する。第１畝部を支える観点からである。
【００６７】
第２畝部は、第１畝部よりも低い高さを有することが好ましい。第２畝部が、体圧等の影響を受けにくいため潰れにくくなり、ひいては、第１畝部に支えられている第１畝部が潰れにくくなるからである。また、窪みユニットの収容空間が収容している高粘性排泄物を第１方向に隣接する窪みユニットに受け渡すことができるからである。また、第２畝部は、第１畝部よりも広い幅を有することが好ましい。第１畝部を高くすることで、窪みユニットがその収容空間に収容する高粘性排泄物と着用者の皮膚とを離間する一方で、その強度が低くなりやすい第１畝部を、第２畝部が支える観点からである。
【００６８】
本開示の不織布は、複数の第２畝部と厚さ方向に重複し且つ第２面において厚さ方向に窪んでいる、複数の第２畝部対応溝部を備えることが好ましい。第２畝部、特に第２畝部の第２側面における、高粘性排泄物の透過性の観点からである。また、複数の第２畝部対応溝部は、第２面において、蓋がなされていない、すなわち、開口部を有することが好ましい。高粘性排泄物の透過性の観点からである。
また、本開示の不織布が第１畝部対応溝部を有する場合には、第２畝部対応溝部は、複数の窪みユニットのそれぞれにおいて、隣接する２本の第１畝部対応溝部の少なくとも一方に繋がっていることが好ましく、そして隣接する２本の第１畝部対応溝部の両方に繋がっていることがより好ましい。本開示の効果の観点からである。
【００６９】
本開示の不織布では、複数の窪みユニットにおいて、第１畝部の第１側面の繊維密度が、第１頂面の繊維密度より低いことが好ましい。第１畝部の第１側面における高粘性排泄物の透過性の観点からである。また、同様の観点から、複数の窪みユニットにおいて、第１畝部の第１側面の繊維密度が、底部の繊維密度より低いことが好ましい。
また、本開示の不織布では、複数の窪みユニットにおいて、第２畝部の第２側面の繊維密度が、第２頂面の繊維密度より低いことが好ましい。第２畝部の第２側面の高粘性排泄物の透過性の観点からである。また、同様の観点から、複数の窪みユニットにおいて、第２畝部の第２側面の繊維密度が、底部の繊維密度より低いことが好ましい。
なお、上記繊維密度の高低は、該当部分（例えば、１ｍｍ×１ｍｍのサイズ）を電子顕微鏡等で１００倍程度に拡大し、繊維の本数等から目視で判断することができる。
【００７０】
本開示の不織布では、底部に形成される凹部は、任意要件である。本開示の不織布では、第１実施形態〜第３実施形態に示されるように、複数の窪みユニットの少なくとも一部が、底部に一又は複数の凹部を有する場合には、上記一又は複数の凹部は、底部の周縁部に沿って、連続的又は間欠的に配置されることが好ましい。そうすることにより、底部に隣接する第１畝部の第１側面及び／又は第２畝部の第２側面の繊維密度が、底部に一又は複数の凹部が存在しない場合よりも低くなる傾向があるからである。また、凹部が、貫通孔を有しやすくなる傾向がある。
【００７１】
上記凹部の深さ、すなわち、底部の第１面から、凹部の底の第１面までの高さは、好ましくは０．０５〜０．５ｍｍ、そしてより好ましくは０．１〜０．３ｍｍである。第１畝部の第１側面及び第２畝部の第２側面の繊維密度を低くする観点からである。
上記凹部は、貫通孔を有することが好ましく、具体的には、凹部の一部に貫通孔を有することが好ましく、そして凹部の全部が貫通孔であることがより好ましい。窪みユニットの収容空間に収容している高粘性排泄物を、貫通孔を通じて直接通過させる観点からである。
【００７２】
上記凹部が、底部の周縁部、すなわち、第１畝部の第１側面及び／又は第２畝部の第２側面に隣接する、底部の周縁部に配置されている場合には、第１畝部の第１側面及び第２畝部の第２側面のうち、凹部に隣接する隣接部分の繊維密度が、上記凹部に隣接していない非隣接部分の繊維密度よりも低いことが好ましい。高粘性排泄物の透過性の観点からである。
上記隣接部分としては、第１畝部の第１側面及び第２畝部の第２側面の、凹部に隣接する部分が挙げられ、そして上記時隣接部分としては、第１畝部の第１側面及び第２畝部の第２側面の、それぞれ、第１頂面及び第２頂面に隣接する部分が挙げられる。
【００７３】
本開示の不織布では、第３畝部は任意要件である。本開示の不織布が、第２実施形態及び第３実施形態に示されるように、複数の窪みユニットの少なくとも一部において、第３畝部を有する場合には、第３畝部は、その延びる方向に特に制限はないが、第１方向に沿って延びていることが好ましい。第１畝部が第２方向に倒れた際に、第１畝部を元の位置に戻しやすくするためである。また、第３畝部は、２本の第２畝部の少なくとも一方に繋がっていることが好ましく、そして２本の第２畝部の両方に繋がっていることがより好ましい。第２畝部が潰れにくくなり、そして第１畝部が第２方向に倒れた際に、第１畝部を元の位置に戻しやすくなるからである。第３畝部は、部分的にその高さが低い部分を有していてもよい。
【００７４】
第３畝部は、好ましくは０．１〜２．５ｍｍ、そしてより好ましくは０．２５〜２．０ｍｍの高さを有する。第１畝部が第２方向に倒れた際に支える観点と、窪みユニットの収容空間の確保の観点と、第３畝部の潰れにくさの観点とからである。また、第３畝部は、第１畝部及び第２畝部よりも低い高さを有することが好ましい。第３畝部が、体圧等の影響を受けにくいため潰れにくくなり、ひいては、第３畝部と繋がっている第２畝部が潰れにくくなり、第２畝部と繋がっている第１畝部が潰れにくくなるからである。
【００７５】
また、第１畝部及び第３畝部のピッチは、好ましくは０．５〜２．５ｍｍ、そしてより好ましくは１．０〜２．０ｍｍである。また、第１畝部及び第３畝部のピッチは、第１畝部の高さよりも小さいことが好ましい。第１畝部が、着用者の体圧等により第２方向に倒れた場合であっても、第３畝部が第１畝部を支え、第１畝部を元の位置に戻しやすくなるからである。
【００７６】
本開示の不織布が、複数の窪みユニットの少なくとも一部において、第３畝部を有する場合には、本開示の不織布が、第３畝部と厚さ方向に重複し且つ第２面において厚さ方向に窪んでいる、第３畝部対応溝部を備えることが好ましい。第３畝部、特に第３畝部の第３側面における、高粘性排泄物の透過性の観点からである。また、複数の第３畝部対応溝部は、第２面において、蓋がなされていない、すなわち、開口部を有することが好ましい。高粘性排泄物の透過性の観点からである。
また、本開示の不織布が、第２畝部対応溝部と、第３畝部対応溝部とを有する場合には、第３畝部対応溝部は、複数の窪みユニットのそれぞれにおいて、隣接する２本の第２畝部対応溝部の少なくとも一方に繋がっていることが好ましく、そして隣接する２本の第２畝部対応溝部の両方に繋がっていることがより好ましい。本開示の効果の観点からである。
【００７７】
本開示の不織布は、その全体又は一部に、複数の窪みユニットから成る窪みユニット領域を有することができる。例えば、不織布のうち、高粘性排泄物の排泄口に当接する場所のみに、窪みユニット領域を形成してもよい。
上記窪みユニット領域では、同一サイズ、すなわち、同一の第１方向長さ及び同一の第２方向長さを有する複数の窪みユニットが、第１方向及び第２方向に格子状に配列していることが好ましい。不織布の美観に優れる観点と、そして本開示の効果を、使用者、例えば、着用者又は介助者の視覚に訴える観点とからである。
【００７８】
本開示の不織布は、吸収性物品、特に液透過性シートとして用いられる不織布と同等の坪量を有することができ、好ましくは１０〜５０ｇ／ｍ2、そしてより好ましくは２０〜４０ｇ／ｍ2の坪量を有する。
本明細書では、上記坪量は、上記不織布を、面積が１００ｃｍ2となるように、例えば、１０ｃｍ×１０ｃｍのサイズに切り出し、その質量を測定することにより算出される。
【００７９】
また、本開示の不織布は、好ましくは１．０〜４．０ｍｍ、そしてより好ましくは１．５〜３．０ｍｍの厚さを有する。吸収性物品用途の観点からである。窪みユニットの形状を保持しつつ、高粘性排泄物を透過させる観点からである。
本明細書では、不織布の厚さは、以下の通り測定される。
株式会社大栄科学精器製作所製のＦＳ−６０ＤＳ（測定子の面積：１５ｃｍ2）を用いて、試料を、定圧：３ｇ／ｃｍ2で加圧し、加圧１０秒後の厚さを、不織布の厚さとして採用する。
【００８０】
さらに、本開示の不織布は、好ましくは０．０１〜０．２０ｇ／ｍ3、より好ましくは０．０３〜０．１５ｇ／ｍ3、そしてさらに好ましくは０．０４〜０．０８ｇ／ｍ3の不織布密度を有する。窪みユニットの形状を保持しつつ、高粘性排泄物を透過させる観点からである。
本明細書では、上記不織布密度は、不織布の坪量を厚さで除することにより算出される。
【００８１】
本開示の不織布は、複数の窪みユニットのそれぞれにおいて、底部に、熱融着された部分、例えば、エンボス部を含まないことが好ましい。エンボス部は、繊維密度が高く、高粘性排泄物を透過させにくいからである。
また、本開示の不織布は、２層以上の不織布の積層体であってもよいが、単層であることが好ましい。高粘性排泄物の透過性の観点からである。
【００８２】
本開示の不織布は、特に制限されることなく製造されるが、例えば、市販の不織布を賦形（不均一延伸）することにより製造されうる。
図１３〜図２５は、本開示の不織布の製造方法の一例、具体的には、第１実施形態に従う不織布１の製造方法の一例を説明するための図である。具体的には、図１３は、第１実施形態に従う不織布１の製造方法に用いられる製造装置２０１を模式的に示す図である。図１４は、一次賦形装置２１９の第１賦形ロール２２１及び第２賦形ロール２２３を模式的に示す斜視図である。図１５は、第１賦形ロール２２１の一方向突稜２４１及び一方向凹溝２４３の配置を模式的に示す要部拡大図である。
【００８３】
図１６は、図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ端面における端面図である。図１７は、第２賦形ロール２２３のピン２４５の配置を模式的に示す要部拡大図である。図１８及び図１９は、それぞれ、図１７のＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ端面及びＸＩＸ−ＸＩＸ端面における端面図である。図２０は、第１賦形ロール２２１と、第２賦形ロール２２３の噛み合わせを示す図である。図２１は、第１賦形ロール２２１と、第２賦形ロール２２３とにより、予熱された、賦形すべき不織布２１３を一次賦形する際の、図２０のＸＸＩ−ＸＸＩ断面に相当する断面図である。
【００８４】
図２２は、二次賦形装置２２７の第３賦形ロール２２９及び第４賦形ロール２３１を模式的に示す斜視図である。図２３は、第３賦形ロール２２９の他方向突稜２５５及び他方向凹溝２５７の配置を模式的に示す要部拡大図である。図２４は、第３賦形ロール２２９と、第４賦形ロール２３１の噛み合わせを示す図である。図２５は、第３賦形ロール２２９と、第４賦形ロール２３１とにより、一次賦形された不織布２２５を二次賦形する際の、図２４のＸＸＶ−ＸＸＶ断面に相当する断面図である。
【００８５】
上記製造方法は、図１３に示されるように、［１］予熱ステップ、［２］一次賦形ステップ、及び［３］二次賦形ステップにより実施される。
図１３に示される製造装置２０１は、賦形すべき不織布２０３がロール状に巻かれ、賦形すべき不織布２０３を搬送方向ＭＤに向けて巻き出す巻出装置２０５と、賦形すべき不織布２０３を予熱する予熱装置２０７と、予熱された、賦形すべき不織布２１３を一次賦形し、一次賦形された不織布２２５を形成するための一次賦形装置２１９と、一次賦形された不織布２２５を二次賦形し、二次賦形された不織布２３３（不織布１）を形成するための二次賦形装置２２７とを備えている。
【００８６】
［１］予熱ステップ
予熱装置２０７は、一対の予熱ロール、すなわち、第１予熱ロール２０９及び第２予熱ロール２１１を備えており、賦形すべき不織布２０３を、回転している第１予熱ロール２０９に巻き付けて予熱した後、回転している第２予熱ロール２１１に受け渡してさらに予熱し、予熱された、賦形すべき不織布２１３を形成する。
【００８７】
上記賦形すべき不織布は、熱可塑性樹脂繊維を含むことが好ましい。賦形（不均一延伸）の観点からである。また、上記賦形すべき不織布としては、吸収性物品の分野で用いられている不織布であれば、特に制限されずに採用することができ、例えば、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、ポイントボンド不織布、スパンレース不織布、ニードルパンチ不織布、メルトブローン不織布、及びこれらの組み合わせ（例えば、ＳＭＳ等）等が挙げられる。
上記予熱温度は、賦形すべき不織布が含む熱可塑性樹脂繊維の融点に近いことが好ましい。
【００８８】
［２］一次賦形ステップ
図１４に示されるように、一次賦形装置２１９は、一対の賦形ロール、すなわち、上方の第１賦形ロール２２１と、下方の第２賦形ロール２２３とを備えている。
図１４〜図１６に示されるように、第１賦形ロール２２１は、搬送方向ＭＤと直交する直交方向ＣＤの中央領域Ｃの全体に、一方向ＤO（搬送方向ＭＤ）に延びる、複数の一方向突稜２４１と、複数の一方向突稜２４１の間に配置され、一方向ＤO（搬送方向ＭＤ）に延びる、複数の一方向凹溝２４３とを備える。なお、複数の一方向突稜２４１と、複数の一方向凹溝２４３とは、一方向ＤO（搬送方向ＭＤ）と直交する他方向ＤA（直交方向ＣＤ）に、交互に配置されている。
なお、一次賦形装置２１９に関する一方向ＤO及び他方向ＤAは、それぞれ、搬送方向ＭＤ及び直交方向ＣＤと平行である。
【００８９】
具体的には、複数の一方向突稜２４１は、第１賦形ロール２２１の外周面２２２の直交方向ＣＤの中央領域Ｃに、ピッチＰＩ2で配置されている。第１賦形ロール２２１の一方向突稜２４１は、後述の第２賦形ロール２２３のピン２４５の一方向溝部２４９と噛み合うように配置されている。
【００９０】
図１４及び図１７〜図１９に示されるように、第２賦形ロール２２３は、搬送方向ＭＤと直交する直交方向ＣＤの中央領域Ｃの一部に、先端部２４７を含む、複数のピン２４５を備えている。複数のピン２４５は、第２賦形ロール２２３の外周面２２４に、一方向ＤO（搬送方向ＭＤ）に間隔Ｉ1を空けて間欠的に配置されるとともに、他方向ＤA（直交方向ＣＤ）に間隔Ｉ2を空けて配置されている。複数のピン２４５のそれぞれの先端部２４７には、６個の突起２５３が配置されている。
【００９１】
第２賦形ロール２２３では、複数のピン２４５が、上述のように配置されることにより、複数のピン２４５の間に、一方向ＤOに延びる、複数の一方向溝部２４９と、他方向ＤAに延びる、複数の他方向溝部２５１とが形成されている。第２賦形ロール２２３の複数のピン２４５は、第１賦形ロール２２１の一方向凹溝２４３と噛み合うように配置されている。
【００９２】
図２０に示されるように、一次賦形装置２１９では、第１賦形ロール２２１及び第２賦形ロール２２３が、第１賦形ロール２２１の一方向突稜２４１が、第２賦形ロール２２３の一方向溝部２４９と噛み合うように、そして第２賦形ロール２２３のピン２４５が、第１賦形ロール２２１の一方向凹溝２４３と噛み合うように配置されている。
【００９３】
図２１に示されるように、一次賦形ステップでは、予熱された、賦形すべき不織布２１３を、一次賦形装置２１９において、噛み合いながら回転している第１賦形ロール２２１及び第２賦形ロール２２３の間に通し、予熱された、賦形すべき不織布２１３を、噛み合っている上方の第１賦形ロール２２１の一方向突稜２４１と、下方の第２賦形ロール２２３のピン２４５との間で延伸することにより、一次賦形された不織布２２５が形成される。
【００９４】
具体的には、上方の第１賦形ロール２２１は、一方向突稜２４１を、予熱された、賦形すべき不織布２１３の第２面２１７と接触させ、接触している部分を下方の第２賦形ロール２２３の方向に押し込むことにより、複数の第１畝部７を賦形する。また、その際に、予熱された、賦形すべき不織布２１３のうち、後に第２畝部１５が形成される領域が、一方向突稜２４１の下方への押し込みにつられて下方に押し込まれ、第１面に、所望のものより高さが低い、セミ第２畝部２５９が形成される。
【００９５】
下方の第２賦形ロール２２３は、複数のピン２４５を、予熱された、賦形すべき不織布２１３の第１面２１５と接触させ、ピン２４５の先端部２４７に接触している部分を、上方の第１賦形ロール２２１の一方向凹溝２４３内に押し込む。その結果、予熱された、賦形すべき不織布２１３のうち、ピン２４５の先端部２４７と接触していた部分は、一方向凹溝２４３内に強く押し込まれて賦形され、底部１９の一部が形成される。また、複数のピン２４５のそれぞれの先端部２４７に配置されている６個の突起２５３が、底部１９に、凹部２３を形成する。
なお、予熱された、賦形すべき不織布２１３の第１面２１５及び第２面２１７は、それぞれ、本開示の不織布１の第１面３及び第２面５に相当する。
【００９６】
底部１９は、一次賦形の際、上方の第１賦形ロール２２１と下方の第２賦形ロール２２３とが、予熱された、賦形すべき不織布２１３を噛み込んだ状態で、ピン２４５の先端部２４７が、予熱された、賦形すべき不織布２１３の当接部分を一方向凹溝２４３内に押し込むことにより形成される。従って、底部１９は、他の部分、例えば、第１畝部７の第１頂面９及び第１側面１０よりも高い繊維密度を有し、剛性に優れる傾向にある。また、予熱された、賦形すべき不織布２１３のうち、第１賦形ロール２２１の一方向突稜２４１と、第２賦形ロール２２３のピン２４５とに接していない部分は、一次賦形の際に引き延ばされ、繊維密度が低くなる傾向がある。従って、第１畝部７の第１側面１０は、第１畝部７の第１頂面９及び底部１９よりも繊維密度が低くなる傾向にある。
【００９７】
なお、一次賦形ステップを実施するに際しては、予熱された、賦形すべき不織布２１３を不均一に延伸し、賦形しやすくするように、第１賦形ロール２２１及び第２賦形ロール２２３を加熱することが好ましい。
【００９８】
［３］二次賦形ステップ
図２２に示されるように、二次賦形装置２２７は、一対の賦形ロール、すなわち、上方の第３賦形ロール２２９と、下方の第４賦形ロール２３１とを備えている。
図２２及び図２３に示されるように、第３賦形ロール２２９は、直交方向ＣＤの中央領域Ｃの全体に、他方向ＤA（直交方向ＣＤ）に延びる、複数の他方向突稜２５５と、複数の他方向突稜２５５の間に配置され、他方向ＤA（直交方向ＣＤ）に延びる、複数の他方向凹溝２５７とを備える。なお、複数の他方向突稜２５５と、複数の他方向凹溝２５７とは、一方向ＤO（搬送方向ＭＤ）に、交互に配置されている。
【００９９】
具体的には、複数の他方向突稜２５５は、第３賦形ロール２２９の外周面２３０の直交方向ＣＤの中央領域Ｃに、ピッチＰＩ3で配置されている。第３賦形ロール２２９の他方向突稜２５５は、後述の第４賦形ロール２３１のピン２６１の他方向溝部２６７と噛み合うように配置されている。
【０１００】
なお、第４賦形ロール２３１は、第２賦形ロール２２３と同一の形状を有しているため、第４賦形ロール２３１そのものの説明は省略するが、第４賦形ロール２３１は、第２賦形ロール２２３のピン２４５，先端部２４７，一方向溝部２４９，及び他方向溝部２５１にそれぞれ相当する、ピン２６１，先端部２６３，一方向溝部２６５，及び他方向溝部２６７を備えている。
【０１０１】
図２４に示されるように、二次賦形装置２２７では、第３賦形ロール２２９及び第４賦形ロール２３１が、第３賦形ロール２２９の他方向突稜２５５が、第４賦形ロール２３１の他方向溝部２６７と噛み合うように、そして第４賦形ロール２３１の、複数のピン２６１が、第３賦形ロール２２９の他方向凹溝２５７と噛み合うように配置されている。
【０１０２】
図２５に示されるように、二次賦形ステップでは、一次賦形された不織布２２５を、二次賦形装置２２７において、噛み合いながら回転している第３賦形ロール２２９及び第４賦形ロール２３１の間に通し、一次賦形された不織布２２５を、噛み合っている上方の第３賦形ロール２２９の他方向突稜２５５及び他方向凹溝２５７と、下方の第４賦形ロール２３１のピン２６１との間で延伸することにより、二次賦形された不織布２３３（不織布１）が形成される。
【０１０３】
具体的には、上方の第３賦形ロール２２９は、他方向突稜２５５を、一次賦形された不織布２２５の第２面２１７と接触させ、接触している部分を下方の第４賦形ロール２３１の方向に押し込むことにより、複数の第２畝部１５を賦形する。
【０１０４】
下方の第４賦形ロール２３１は、複数のピン２６１を、一次賦形された不織布２２５の第１面２１５と接触させ、ピン２６１の先端部２６３に接触している部分を、上方の第３賦形ロール２２９の他方向凹溝２５７内に押し込む。その結果、一次賦形された不織布２２５のうち、ピン２６１の先端部２６３と接触していた部分は、他方向凹溝２５７内に強く押し込まれて賦形され、底部１９が形成される。また、複数のピン２６１のそれぞれの先端部２６３に配置されている６個の突起２６９が、底部１９に、凹部２３を形成する。
なお、二次賦形された不織布２３３の第１面２３５及び第２面２３７は、それぞれ、第１実施形態に従う不織布１の第１面３及び第２面５に相当する。
【０１０５】
底部１９は、二次賦形の際、上方の第３賦形ロール２２９と下方の第４賦形ロール２３１とが、一次賦形された不織布２２５を噛み込んだ状態で、ピン２６１の先端部２６３が、一次賦形された不織布２２５の当接部分を他方向凹溝２５７内に押し込むことにより形成される。従って、底部１９は、他の部分、例えば、第２畝部１５の第２頂部１６よりも高い繊維密度を有し、剛性に優れる傾向にある。また、二次賦形された不織布２３３のうち、第３賦形ロール２２９の他方向突稜２５５と、第４賦形ロール２３１のピン２６１とに接していない部分は、二次賦形の際に引き延ばされ、繊維密度が低くなる傾向がある。従って、第２畝部１５の第２側面１８は、底部１９よりも繊維密度が低くなる傾向にある。
【０１０６】
一次賦形装置２１９と、二次賦形装置２２７とを、シンクロして作動させることが好ましい。具体的には、一次賦形装置２１９の第２賦形ロール２２３のピン２４５と、二次賦形装置２２７の第４賦形ロール２３１のピン２６１とは、不織布（予熱された、賦形すべき不織布２１３，一次賦形された不織布２２５）の同一箇所に接触するように、一次賦形装置２１９と、二次賦形装置２２７とを、シンクロして作動させることが好ましい。そうすることにより、不織布１の底部１９及び第２畝部１５が、より明瞭に形成される。
なお、一次賦形装置２１９と、二次賦形装置２２７とを、シンクロして作動させなくともよい。その場合には、不織布１の複数の底部１９のそれぞれに６個以上の凹部２３が形成され、そして複数の第２畝部１５のそれぞれに凹部２３が形成される場合がある。
【０１０７】
二次賦形ステップを実施するに際しては、一次賦形された不織布２２５を不均一に延伸し、賦形しやすくするように、第３賦形ロール２２９及び第４賦形ロール２３１を加熱することが好ましい。
【０１０８】
第１実施形態に従う不織布１において、第２畝部１５の高さがそれほど高くない場合には、上記製造方法において、二次賦形ステップを省略してもよい。一次賦形ステップの際に、一方向突稜２４１の下方への押し込みの際に、高さは低いものの第２畝部に相当するもの（セミ第２畝部）が形成されうるからである。
【０１０９】
第２実施形態に従う不織布１は、例えば、一次賦形装置２１９の第１賦形ロール２２１において、複数の一方向突稜２４１の高さを、他方向ＤAにおいて、交互に、高低差を設ける以外は、第１実施形態に従う不織布１の製造方法と同様にして製造することができる。
【０１１０】
第３実施形態に従う不織布１は、例えば、以下の変更点以外は、第１実施形態に従う不織布１の製造方法と同様にして製造することができる。
（ｉ）一次賦形装置２１９の第１賦形ロール２２１において、複数の一方向突稜２４１の高さを、他方向ＤAにおいて、交互に、高低差を設ける。
（ｉｉ）第２賦形ロール２２３及び第４賦形ロール２３１を図２６に示されるものに変更する。
（ｉｉｉ）第３賦形ロール２２９の他方向突稜２５５を、第４賦形ロール２３１の他方向溝部２６７と噛み合うように変更する。
なお、第３畝部４１の凹部２５は、図２６に示されるピン２４５の中央に配置された先端部２４７及びピン２６１の中央に配置された先端部２６３により形成される。
【０１１１】
第４実施形態に従う不織布１は、例えば、一次賦形装置２１９の第２賦形ロール２２３のピン２４５と、二次賦形装置２２７の第４賦形ロール２３１のピン２６１とが、突起を有しない以外は、第１実施形態に従う不織布１の製造方法と同様にして製造することができる。
【０１１２】
本開示の不織布は、吸収性物品に不織布が適用されうる部分であれば、特に制限されずに用いられ、例えば、液透過性シート、液不透過性シート、液不透過性シートの外側の外装シート等として用いられうる。
本開示の吸収性物品用の不織布は、その第１面及び第２面が所望の面を構成するように用いることができる。例えば、本開示の不織布が、吸収性物品の液透過性シートとして用いられる場合には、その第１面又は第２面が、液透過性シートの肌当接面を構成するように用いられうる。また、本開示の不織布が、吸収性物品の液不透過性シートとして用いられる場合には、その第１面又は第２面が、液不透過性シートの外面を構成することができる。
【０１１３】
本開示の不織布が適用される吸収性物品としては、高粘性排泄物、例えば、高粘性の経血、おりもの、軟便、高齢者の尿等を吸収するものであれば、特に制限されず、例えば、使い捨ておむつ、生理用ナプキン、パンティーライナー、排泄パッド、ペットシート等が挙げられる。
【実施例】
【０１１４】
以下、例を挙げて本開示を説明するが、本開示はこれらの例に限定されるものではない。
［製造例１］
エアスルー不織布を賦形し、第２実施形態に従う不織布（不織布Ｎｏ．１）を製造した。賦形ステップは、一次賦形ステップと、二次賦形ステップとの両方を実施した。不織布Ｎｏ．１の特性値を表１に示す。
［製造例２］
二次賦形ステップを省略した以外は、製造例１に従って、不織布Ｎｏ．２を製造した。不織布Ｎｏ．２の特性値を表１に示す。
【０１１５】
［製造例３］
特許第５８２９３２６号に記載の方法に従って、エアスルー不織布から、不織布Ｎｏ．３を製造した。不織布Ｎｏ．３の特性値を表１に示す。
［製造例４］
製造例１で用いたエアスルー不織布を、不織布Ｎｏ．４とした。
【０１１６】
［実施例１及び２、並びに比較例１及び２］
不織布Ｎｏ．１〜Ｎｏ．４を、軟便付着試験及び軟便ストライクスルー試験に供した。結果を表１に示す。試験方法は、以下の通りである。
【０１１７】
［軟便付着試験］
（１）以下の成分を以下の比率で含む人工軟便を準備する。
・イオン交換水：７１．９質量％
・ＮａＣｌ：１．０質量％
・グリセリン：１５．０質量％
・ＮａＣＭＣ：２．０質量％
・トリトンＸ−１００：０．０５質量％
・赤色１０２号：０．０５質量％
・粉末セルロース：１０．０質量％
（２）人工軟便の粘度を、イオン交換水により、２，０００ｍＰａ・ｓに調整する。
（３）サンプルを１０×１０ｃｍのサイズにカットし、サンプルの初期質量：ｍ1（ｇ）を測定する。
【０１１８】
（４）サンプルの約３×３ｃｍの範囲に、人工軟便５ｍＬを、約５秒間で滴下し、サンプルの滴下後質量：ｍ2（ｇ）を測定する。
（５）人工軟便を有するサンプルの上に、人工皮革（イデアテックスジャパン製、ＰＢＺ１３００１）を底面に貼り付けたおもり（底面サイズ：１０ｃｍ×１０ｃｍ，質量：２ｋｇ，荷重：２０ｇｆ／ｃｍ2）を載せる。
（６）おもりを載せてから１分後、おもりを取り除き、サンプルの試験後質量：ｍ3（ｇ）を測定する。
（７）軟便付着率（質量％）を、以下の式：
軟便付着率（質量％）＝１００×（ｍ2−ｍ3）／（ｍ2−ｍ1）
により算出する。
【０１１９】
［軟便ストライクスルー試験］
（１）直径３０ｍｍの開孔部を有し、当該開孔部の上に内径３ｃｍ×高さ３０ｃｍの円筒が取付けられた上側アクリル板（５０ｃｍ×２５ｃｍ）と、直径３ｃｍの開孔部を有し、当該開孔部の下に内径３０ｍｍ×高さ１５ｃｍの円筒が取付けられた下側アクリル板（５０ｃｍ×２５ｃｍ）とを準備する。
（２）サンプルを、１０ｃｍ×１０ｃｍにカットする。
（３）下側アクリル板の上に、１０ｃｍ×１０ｃｍにカットされたサンプルを配置し、その上に、開孔部の位置が一致するように上側アクリル板を配置する。また、下側アクリル板の円筒の下に、はかりに載せたビーカーを配置する。なお、サンプルは、第１面が上を向くように配置する。また、不織布Ｎｏ．３も、第１面が上を向くように配置する。
（４）上側アクリル板の円筒に、上記人工軟便１５０ｇを滴下し、滴下後１０分間に、サンプルを透過し、ビーカーに溜まった軟便の量（ｇ）を測定し、軟便透過量とする。
【０１２０】
【表１】
2017202261.tif 000003
【符号の説明】
【０１２１】
１    不織布
３    第１面
５    第２面
７    第１畝部
８    第１頂部
９    第１頂面
１０    第１側面
１３    第１溝部
１５    第２畝部
１６    第２頂部
１７    第２頂面
１８    第２側面
１９    底部
２１    窪みユニット
２２    収容空間
２３，２５    凹部
２４    貫通孔
２９    第１畝部対応溝部
３１    第２畝部対応溝部
３３    凸部
３５    窪みユニット領域
３７    高粘性排泄物
４１    第３畝部
４２    第３頂部
４３    第３頂面
４４    第３側面
４５    第３畝部対応溝部
Ｄ1    第１方向
Ｄ2    第２方向
Ｌ1    第１方向長さ
Ｌ2    第２方向長さ
Ｈ1，Ｈ2，Ｈ3    高さ
Ｐ    平面方向
Ｔ    厚さ方向
ＭＤ    搬送方向
ＣＤ    直交方向
ＤO    一方向
ＤA    他方向
ＰＩ1，ＰＩ2，ＰＩ3    ピッチ
Ｉ1，Ｉ2    間隔
Ｃ    中央領域
【図１】
2017202261.tif 000004
【図２】
2017202261.tif 000005
【図３】
2017202261.tif 000006
【図４】
2017202261.tif 000007
【図５】
2017202261.tif 000008
【図６】
2017202261.tif 000009
【図７】
2017202261.tif 000010
【図８】
2017202261.tif 000011
【図９】
2017202261.tif 000012
【図１０】
2017202261.tif 000013
【図１１】
2017202261.tif 000014
【図１２】
2017202261.tif 000015
【図１３】
2017202261.tif 000016
【図１４】
2017202261.tif 000017
【図１５】
2017202261.tif 000018
【図１６】
2017202261.tif 000019
【図１７】
2017202261.tif 000020
【図１８】
2017202261.tif 000021
【図１９】
2017202261.tif 000022
【図２０】
2017202261.tif 000023
【図２１】
2017202261.tif 000024
【図２２】
2017202261.tif 000025
【図２３】
2017202261.tif 000026
【図２４】
2017202261.tif 000027
【図２５】
2017202261.tif 000028
【図２６】
2017202261.tif 000029
【手続補正書】
【提出日】平成28年11月4日(2016.11.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１面及び第２面を有し、第１方向及び第１方向と直交する第２方向と、厚さ方向とを有する吸収性物品用の不織布であって、
前記不織布が、第１面に、複数の第１畝部であって、そのそれぞれが第１方向に延びており且つ第１頂部を含む第１頂面及び第１側面を備えるものと、複数の第１溝部であって、そのそれぞれが、第１方向に延びているものとを備え、前記複数の第１畝部のそれぞれと、前記複数の第１溝部のそれぞれとは、第２方向に交互に配置されており、
前記不織布が、前記複数の第１溝部のそれぞれにおいて、第１面に、複数の第２畝部であって、そのそれぞれが前記複数の第１畝部のうち隣接する２本の第１畝部に繋がっており且つ第２頂部を有するものと、複数の底部とを備え、前記複数の第２畝部のそれぞれと、前記複数の底部のそれぞれとは、第１方向に交互に配置されており、
前記不織布が、複数の窪みユニットであって、そのそれぞれが、前記複数の底部の１つを含み、前記複数の底部の１つに隣接する２本の第１畝部の第１頂部と、２本の第２畝部の第２頂部とを通り且つ前記厚さ方向に延びる仮想面により区画されるものを備え、
前記複数の窪みユニットのそれぞれにおいて、第１側面の繊維密度が、第１頂面の繊維密度よりも低く、
前記複数の窪みユニットの少なくとも一部が、前記底部の第１面に、第１方向に延び且つ前記２本の第２畝部に繋がっている第３畝部を備え、第１畝部の高さが、第１畝部及び第３畝部のピッチよりも大きい、
ことを特徴とする、前記不織布。
【請求項２】
前記複数の窪みユニットのそれぞれにおいて、前記２本の第１畝部の高さが、前記２本の第２畝部の高さよりも高い、請求項１に記載の不織布。
【請求項３】
前記複数の第２畝部のそれぞれが、第２頂面及び第２側面に区画され、前記複数の窪みユニットのそれぞれにおいて、第２側面の繊維密度が、第２頂面の繊維密度よりも低い、請求項１又は２に記載の不織布。
【請求項４】
前記複数の窪みユニットの少なくとも一部が、前記底部の第１面に、一又は複数の凹部を備える、請求項１〜３のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項５】
前記一又は複数の凹部が、前記底部の、第１畝部及び／又は第２畝部に隣接する周縁部に配置されており、第１畝部及び／又は第２畝部において、前記一又は複数の凹部に隣接する隣接部分の繊維密度が、前記一又は複数の凹部に隣接していない非隣接部分の繊維密度よりも低い、請求項４に記載の不織布。
【請求項６】
前記一又は複数の凹部の少なくとも一部が貫通孔を有する、請求項４又は５に記載の不織布。
【請求項７】
前記複数の第２畝部のそれぞれが、第２方向に沿って延びている、請求項１〜６のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項８】
前記複数の窪みユニットのそれぞれが、所定の第１方向長さと、所定の第２方向長さとを有し、前記複数の窪みユニットが、第１方向に連続して且つ第２方向の位置を揃えて配置されている、請求項１〜７のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項９】
前記不織布が、第２面に、複数の第１畝部対応溝部であって、そのそれぞれが、前記複数の第１畝部のそれぞれと前記厚さ方向に重複しているものを備える、請求項１〜８のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項１０】
前記不織布が、第２面に、複数の第２畝部対応溝部であって、そのそれぞれが、前記複数の第２畝部のそれぞれと前記厚さ方向に重複しているものを備える、請求項１〜８のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項１１】
前記複数の窪みユニットの少なくとも一部が、前記底部の第２面に、一又は複数の凸部であって、そのそれぞれが、前記一又は複数の凹部と前記厚さ方向に重複しているものを備える、請求項４〜６のいずれか一項に記載の不織布。
【請求項１２】
前記不織布が、第２面に、複数の第３畝部対応溝部であって、そのそれぞれが、前記複数の第３畝部のそれぞれと前記厚さ方向に重複しているものを備える、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の不織布。