(57)【要約】【課題】組み立て作業性に優れた照明器具を提供する。【解決手段】照明器具１は、光源モジュール１０と、入射口７１及び出射口７２を有する筒状の反射部材であって、入射口７１から入射した光源モジュール１０からの光を内面７７で反射させて出射口７２から出射させる補助反射部材７０と、補助反射部材７０が内部に配置され、出射口７２から出射する光を外部に放射するための下側開口６２を有する筒状の枠体６０とを備え、補助反射部材７０は、入射口７１側の端部から外方に向かって延設された上側鍔７３と、出射口７２側の端部から外方に向かって延設された下側鍔７４とを有し、上側鍔７３は、切り欠き状の挿通孔７５を有し、枠体６０は、下側開口６２より奥側に位置し、上側鍔７３が載置される被載置部であって、挿通孔７５に挿通可能な被載置部６６を有する。【選択図】図２
2017068938.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源部と、
第１開口及び第２開口を有する筒状の反射部材であって、前記第１開口から入射した前記光源部からの光を内面で反射させて前記第２開口から出射させる反射部材と、
前記反射部材が内部に配置され、前記第２開口から出射する光を外部に放射するための開口を有する筒状の枠体とを備え、
前記反射部材は、
前記第１開口側の端部から外方に向かって延設された第１鍔と、
前記第２開口側の端部から外方に向かって延設された第２鍔とを有し、
前記第１鍔は、切り欠き状の挿通孔を有し、
前記枠体は、
前記開口より奥側に位置し、前記第１鍔が載置される被載置部であって、前記挿通孔に挿通可能な被載置部を有する
照明器具。
【請求項２】
前記反射部材は、前記第１鍔の前記開口側の面に設けられた一対の突起を有し、
前記被載置部は、前記一対の突起間に位置する
請求項１に記載の照明器具。
【請求項３】
前記一対の突起の高さは、前記第１鍔の板厚以下である
請求項２に記載の照明器具。
【請求項４】
前記被載置部は、前記枠体の側壁の一部が内側に切り起こされた切り起こし片である
請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明器具。
【請求項５】
前記被載置部は、前記枠体の側壁に略直交し、かつ、前記枠体の軸方向に略平行である
請求項４に記載の照明器具。
【請求項６】
前記被載置部は、前記反射部材の外側面に沿った形状を有する
請求項５に記載の照明器具。
【請求項７】
前記第２鍔は、前記枠体の前記開口側の端部に近接している
請求項１〜６のいずれか１項に記載の照明器具。
【請求項８】
前記枠体は、金属板のプレス成形体である
請求項１〜７のいずれか１項に記載の照明器具。
【請求項９】
光源部と、第１開口及び第２開口を有する筒状の反射部材であって、前記第１開口から入射した前記光源部からの光を内面で反射させて前記第２開口から出射させる反射部材と、前記第２開口から出射する光を外部に放射するための開口を有する筒状の枠体とを備える照明器具の組み立て方法であって、
前記反射部材は、前記第１開口側の端部から外方に向かって延設された鍔を有し、
前記鍔は、切り欠き状の挿通孔を有し、
前記枠体は、
前記開口より奥側に位置し、前記鍔が載置される被載置部を有し、
前記照明器具の組み立て方法は、
前記開口から前記反射部材を、前記第１開口側を先端方向として前記枠体に挿入し、
前記被載置部を前記挿通孔に挿通させ、
前記反射部材を所定の角度、回転させて、前記鍔を前記被載置部に載置する
照明器具の組み立て方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、反射部材を備える照明器具及び照明器具の組み立て方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、ダウンライトのように天井に埋込配設されて、下方に光を照射する天井埋込型の照明器具が知られている。この種の照明器具は、例えば、光源の前方に、枠体に取り付けられた補助反射板を備える（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１に記載の照明器具では、補助反射板は、上方に突出した加締部を折り曲げて加締めることで、枠体に取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２４９０９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の照明器具では、組み立て作業性が悪いという問題がある。具体的には、補助反射板と枠体とを加締めにより固定しているため、組み立てに時間がかかる。また、時間がかかるだけでなく、加締め用の金型も必要になるため、照明器具の製造コストも増加する。
【０００５】
そこで、本発明は、組み立て作業性に優れた照明器具などを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る照明器具は、光源部と、第１開口及び第２開口を有する筒状の反射部材であって、前記第１開口から入射した前記光源部からの光を内面で反射させて前記第２開口から出射させる反射部材と、前記反射部材が内部に配置され、前記第２開口から出射する光を外部に放射するための開口を有する筒状の枠体とを備え、前記反射部材は、前記第１開口側の端部から外方に向かって延設された第１鍔と、前記第２開口側の端部から外方に向かって延設された第２鍔とを有し、前記第１鍔は、切り欠き状の挿通孔を有し、前記枠体は、前記開口より奥側に位置し、前記第１鍔が載置される被載置部であって、前記挿通孔に挿通可能な被載置部を有する。
【０００７】
また、本発明の一態様に係る照明器具の組み立て方法は、光源部と、第１開口及び第２開口を有する筒状の反射部材であって、前記第１開口から入射した前記光源部からの光を内面で反射させて前記第２開口から出射させる反射部材と、前記第２開口から出射する光を外部に放射するための開口を有する筒状の枠体とを備える照明器具の組み立て方法であって、前記反射部材は、前記第１開口側の端部から外方に向かって延設された鍔を有し、前記鍔は、切り欠き状の挿通孔を有し、前記枠体は、前記開口より奥側に位置し、前記鍔が載置される被載置部を有し、前記照明器具の組み立て方法は、前記開口から前記反射部材を、前記第１開口側を先端方向として前記枠体に挿入し、前記被載置部を前記挿通孔に挿通させ、前記反射部材を所定の角度、回転させて、前記鍔を前記被載置部に載置する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、組み立て作業性に優れた照明器具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態に係る照明器具の斜視図である。
【図２】実施の形態に係る照明器具の分解斜視図である。
【図３】実施の形態に係る枠体と、当該枠体に固定された補助反射部材とを示す平面図である。
【図４】実施の形態に係る枠体と、当該枠体に固定された補助反射部材とを示す断面図である。
【図５】実施の形態に係る枠体の被載置部と補助反射部材の挿通孔及び一対の突起との位置関係を模式的に示す断面図である。
【図６Ａ】実施の形態に係る照明器具の組み立て方法において、枠体に補助反射部材を挿入する工程を示す斜視図である。
【図６Ｂ】実施の形態に係る照明器具の組み立て方法において、補助反射部材の挿通孔を枠体の被載置部が通過する様子を示す一部切り欠き斜視図である。
【図６Ｃ】実施の形態に係る照明器具の組み立て方法において、補助反射部材が枠体内で回転可能な位置まで挿入された様子を示す一部切り欠き斜視図である。
【図６Ｄ】実施の形態に係る照明器具の組み立て方法において、補助反射部材が枠体内で回転している様子を示す一部切り欠き斜視図である。
【図６Ｅ】実施の形態に係る照明器具の組み立て方法において、枠体に挿入されて支持された補助反射部材を示す一部切り欠き斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下では、本発明の実施の形態に係る照明器具及び照明器具の組み立て方法について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態、ステップ、ステップの順序などは、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００１１】
また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、同じ構成部材については同じ符号を付している。また、以下の実施の形態において、略一致又は略一定などの表現を用いている。例えば、略一致は、完全に一致することを意味するだけでなく、実質的に一致する、すなわち、例えば数％程度の誤差を含むことも意味する。他の「略」を用いた表現についても同様である。
【００１２】
（実施の形態）
［照明器具］
まず、本実施の形態に係る照明器具の概要について、図１及び図２を用いて説明する。
【００１３】
図１は、本実施の形態に係る照明器具１の斜視図である。図２は、本実施の形態に係る照明器具１の分解斜視図である。なお、各図において、光軸Ｊに平行な方向をｚ軸方向、光軸Ｊに直交し、かつ、互いに直交する２つの方向をｘ軸方向及びｙ軸方向としている。
【００１４】
照明器具１は、ダウンライトなどの埋込型照明器具の一例であり、天井などに設けられた取付穴に埋込配設されて下方（ｚ軸方向の負側）に光を照射する。なお、図１は、斜め下方から見上げたときの照明器具１を示している。
【００１５】
本実施の形態では、図１に示すように、照明器具１は、本体２０と、枠体６０と、補助反射部材７０と、取付バネ８０とを備える。さらに、照明器具１は、図２に示すように、光源モジュール１０と、取付部材３０と、主反射部材４０と、光学部材５０とを備える。また、照明器具１は、複数のネジ９０〜９２を備える。
【００１６】
以下、照明器具１が備える各構成部材について詳細に説明する。
【００１７】
［光源モジュール］
光源モジュール１０は、照明器具１における光源部の一例であり、白色などの所定の色（波長）の光を発する。光源モジュール１０は、本体２０に取り付けられている。具体的には、光源モジュール１０は、有底筒状の本体２０の底部２１の内面に載置されて固定される。例えば、光源モジュール１０の基板１１が接着剤によって底部２１に接着されて固定されている。
【００１８】
光源モジュール１０は、電源回路（図示せず）から供給される電力によって発光する。光源モジュール１０から出射された光は、光学部材５０を透過して、枠体６０の下側開口６２から照明器具１の外部へ放射される。
【００１９】
図２に示すように、光源モジュール１０は、基板１１と、複数のＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）１２とを備える。光源モジュール１０は、ベアチップ（ＬＥＤ１２）が基板１１上に直接実装された、いわゆるＣＯＢ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｂｏａｒｄ）構造を有する。
【００２０】
基板１１としては、例えば、セラミック基板、樹脂基板又はメタルベース基板などを用いることができる。基板１１の平面視形状は、例えば、矩形であるが、六角形若しくは八角形などの多角形又は円形などでもよい。基板１１には、金属配線（図示せず）が形成され、複数のＬＥＤ１２を電気的に接続している。
【００２１】
ＬＥＤ１２は、発光素子の一例であり、所定の電力により発光する半導体発光素子である。ＬＥＤ１２は、例えば、単色の可視光を発するベアチップであり、具体的には、通電されれば青色光を発する青色発光ＬＥＤチップである。複数のＬＥＤ１２は、基板１１の主面上において、複数列又はマトリクス状に配置されている。
【００２２】
なお、複数のＬＥＤ１２は、封止部材によって一括封止されている。例えば、複数のＬＥＤ１２は、素子列毎に一括封止されてもよく、あるいは、基板１１上の全てのＬＥＤ１２が一括封止されてもよい。
【００２３】
封止部材は、例えば、シリコーン樹脂などの透光性樹脂材料を主成分として含み、ＬＥＤ１２からの光の波長を変換する波長変換材を含んでいる。波長変換材は、例えば、蛍光体粒子であり、具体的には、黄色蛍光体粒子である。本実施の形態では、ＬＥＤ１２が発する青色光と、黄色蛍光体粒子が青色光によって励起されて発する黄色光とが混合されることにより、光源モジュール１０は、白色光を発する。なお、封止部材には、シリカなど（ＳｉＯ２）の光拡散材（光散乱粒子）を含んでいてもよい。
【００２４】
なお、光源モジュール１０は、ＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｍｏｕｎｔｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ）型のモジュールでもよい。具体的には、基板１１上にパッケージ型のＬＥＤ素子（ＳＭＤ型ＬＥＤ素子）が実装されていてもよい。パッケージ型のＬＥＤ素子は、例えば、凹部（キャビティ）を有する樹脂製の容器と、凹部の中に実装されたＬＥＤチップ（ＬＥＤ１２）と、凹部内に封入された封止部材（蛍光体含有樹脂）とを備える。
【００２５】
［本体］
本体２０は、照明器具１の器具本体であり、光源モジュール１０が取り付けられる筐体である。本体２０は、光源モジュール１０で発生する熱を放熱するヒートシンクとしても機能する。このため、本体２０は、例えば、アルミニウムなどの金属材料又は熱伝導率の高い樹脂材料から形成される。具体的には、本体２０は、アルミダイカスト製である。
【００２６】
本体２０は、有底円筒形状を有する。本実施の形態では、図２に示すように、本体２０は、略円板状の底部２１と、底部２１の外周に沿って立設された側壁部２２と、底部２１の外面に立設された複数のフィン２３とを有する。
【００２７】
底部２１の内面には、光源モジュール１０が載置されて固定されている。また、底部２１の外面には複数のフィン２３が設けられているので、光源モジュール１０で発生した熱を効率良く放熱させることができる。
【００２８】
また、底部２１には、ネジ９１及びネジ９２の各々が挿入されるネジ穴（図示せず）が設けられている。取付部材３０及び主反射部材４０がそれぞれ、ネジ９１及びネジ９２によって底部２１に固定される。つまり、本実施の形態では、本体２０には、光源モジュール１０、取付部材３０及び主反射部材４０が収容されている。
【００２９】
側壁部２２の立設方向（ｚ軸方向の下側）における端部には、ネジ孔２４が設けられている。ネジ孔２４にネジ９０が挿入されて、本体２０と枠体６０とが固定（締結）される。なお、本実施の形態では、２つのネジ孔２４が側壁部２２に設けられているが、ネジ孔２４の個数及び位置は、特に限定されない。
【００３０】
［取付部材］
取付部材３０は、光源モジュール１０に対する枠体として機能する樹脂製の部材である。取付部材３０は、光源モジュール１０の横方向（基板１１の主面に平行な方向）への移動を規制する。本実施の形態では、図２に示すように、取付部材３０は、略矩形の貫通孔３１と、ネジ孔３２とを有する。
【００３１】
貫通孔３１には、光源モジュール１０の基板１１が配置される。これにより、基板１１の横方向への移動が規制される。貫通孔３１は、光源モジュール１０の基板１１の形状に応じた形状を有する。なお、本実施の形態では、取付部材３０は、枠の一部が切り欠かれた形状を有している。
【００３２】
ネジ孔３２には、ネジ９１が挿入されて、取付部材３０を挟んで本体２０に固定される。これにより、取付部材３０が本体２０に固定される。なお、このとき、取付部材３０が光源モジュール１０の基板１１の主面（ＬＥＤ１２の実装面）を本体２０に押圧することで、光源モジュール１０が本体２０に固定されてもよい。また、本実施の形態では、取付部材３０に２つのネジ孔３２が設けられているが、ネジ孔３２の個数及び位置は特に限定されない。
【００３３】
取付部材３０は、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ＡＢＳなどの樹脂材料から形成されるが、特に限定されない。
【００３４】
［主反射部材］
主反射部材４０は、光軸Ｊを略中心軸とする筒状の部材である。図２に示すように、主反射部材４０は、入射口４１及び出射口４２を有し、光源モジュール１０から出射され入射口４１から入射した光を内面で反射して出射口４２から出射する。つまり、主反射部材４０は、配光機能を有し、光源モジュール１０から出射された光を所望の方向（例えば、下方）に向けて放射する。
【００３５】
主反射部材４０の反射面（具体的には、筒の内面）は、光を所望の方向に効率良く反射せるための所定の湾曲形状を有する。反射面には、銀又はアルミニウムなどの金属材料から形成される金属蒸着膜が形成されてもよい。主反射部材４０は、内径が入射口４１から出射口４２に向かって漸次大きくなるように形成されている。
【００３６】
主反射部材４０は、例えば、ＰＢＴなどの樹脂材料から形成される。具体的には、主反射部材４０は、樹脂材料を用いた射出成形などによって形成される。なお、主反射部材４０は、アルミニウムなどの金属材料から形成されてもよい。
【００３７】
主反射部材４０は、外周の一部にネジ孔４３が設けられている。ネジ孔４３には、ネジ９２が挿入されて、主反射部材４０の一部を挟んで本体２０に固定される。これにより、主反射部材４０が本体２０に固定される。なお、本実施の形態では、２つのネジ孔４３が設けられているが、ネジ孔４３の個数及び位置は特に限定されない。
【００３８】
［光学部材］
光学部材５０は、主反射部材４０の出射口４２を覆うように設けられた透光性の部材である。光学部材５０は、図２に示すように、略円板状のパネルである。光学部材５０は、例えば、枠体６０と主反射部材４０とによって挟持されている。
【００３９】
光学部材５０は、透光性を有する材料から形成される。具体的には、光学部材５０は、アクリル（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などの透明樹脂材料から形成される。あるいは、光学部材５０は、ガラス材料から形成されてもよい。
【００４０】
また、光学部材５０は、フレネル構造及び光拡散（散乱）構造を有してもよい。例えば、光学部材５０は、拡散材が分散された樹脂材料を用いて形成されてもよく、あるいは、表面に凹凸又はドットパターンが形成されていてもよい。
【００４１】
［枠体］
枠体６０は、照明器具１を天井などに取り付けるために用いられる。具体的には、枠体６０には、取付バネ８０が固定されており、取付バネ８０と枠体６０の下側鍔６５とで天井板を挟持することで、照明器具１は、天井に設けられた取付穴に取り付けられる。
【００４２】
本実施の形態では、枠体６０は、本体２０に固定されている。具体的には、枠体６０は、ネジ９０によって本体２０に固定されている。枠体６０の内部には、図１に示すように、補助反射部材７０が配置されている。
【００４３】
図３及び図４はそれぞれ、本実施の形態に係る枠体６０と、枠体６０に固定された補助反射部材７０を示す平面図及び断面図である。具体的には、図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線における断面を示している。
【００４４】
本実施の形態では、枠体６０は、内径及び外径が略一定の筒体である。枠体６０は、図２及び図４に示すように、上側開口６１と、下側開口６２とを有する。具体的には、枠体６０は、筒状の側壁６３を有し、筒状の側壁６３の両端に上側開口６１及び下側開口６２が設けられている。
【００４５】
上側開口６１は、筒状の側壁６３の光源モジュール１０側（ｚ軸方向の正側）の開口である。上側開口６１は、略円形の開口である。
【００４６】
下側開口６２は、筒状の側壁６３の光放射側（ｚ軸方向の負側）の開口である。下側開口６２は、補助反射部材７０の出射口７２から出射する光を外部に放射するための開口である。下側開口６２は、補助反射部材７０を枠体６０に固定する際に、補助反射部材７０が挿入される挿入口である。下側開口６２は、略円形の開口である。
【００４７】
側壁６３は、内径及び外径が略一定の略円筒形状を有する。側壁６３の中心軸は、光軸Ｊに略一致する。したがって、上側開口６１及び下側開口６２は、光軸Ｊを中心とする略円形の開口で、同じ大きさを有する。図１に示すように、側壁６３の外側面に、２つの取付バネ８０が固定されている。
【００４８】
図２〜図４に示すように、本実施の形態では、枠体６０は、さらに、上側鍔６４と、下側鍔６５と、被載置部６６と、段差部６７とを有する。
【００４９】
上側鍔６４は、上側開口６１側の枠体６０（具体的には、側壁６３）の端部から外方に向かって延設された鍔部である。本実施の形態では、上側鍔６４は、上側開口６１の周に沿って、径方向に延びるように設けられた略円弧状の鍔である。図４に示すように、上側鍔６４は、光軸Ｊに直交する面（ｘｙ平面）内に延設されている。
【００５０】
上側鍔６４には、図２及び図３に示すように、ネジ穴６８が設けられている。上側鍔６４は、本体２０に当接し、ネジ穴６８にネジ９０が挿入されることで、本体２０に固定（締結）されている。なお、本実施の形態では、２つのネジ穴６８が設けられているが、ネジ穴６８の個数及び位置は、特に限定されない。
【００５１】
下側鍔６５は、下側開口６２側の枠体６０（具体的には、側壁６３）の端部から外方に向かって延設された鍔部である。本実施の形態では、下側鍔６５は、下側開口６２の全周に亘って、径方向に延びるように設けられた略円環状の鍔である。図４に示すように、下側鍔６５は、光軸Ｊに直交する面（ｘｙ平面）に対して斜め上方に延設されている。
【００５２】
下側鍔６５は、照明器具１が天井の取付穴に取り付けられた場合に、天井板に当接する。具体的には、取付バネ８０と下側鍔６５とが天井板を挟持することで、照明器具１が天井板に固定される。
【００５３】
被載置部６６は、下側開口６２より奥側に位置し、補助反射部材７０の上側鍔７３が載置される部分である。なお、下側開口６２より奥側とは、ｚ軸方向の正側であり、具体的には、光源モジュール１０側である。具体的には、被載置部６６は、枠体６０の内側に設けられている。
【００５４】
本実施の形態では、被載置部６６は、枠体６０の側壁６３の一部が内側に切り起こされた切り起こし片である。具体的には、図３に示すように、被載置部６６は、側壁６３に略直交し、かつ、枠体６０の軸方向（ｚ軸方向）に略平行である。
【００５５】
被載置部６６は、補助反射部材７０の外側面に沿った形状を有する。例えば、図４に示すように、被載置部６６は、光軸Ｊ（枠体６０の軸方向）に対して傾斜した斜辺を有する板状の切り起こし片である。当該斜辺は、下方（ｚ軸方向の負側）に向かう程、光軸Ｊから離れる方向に傾斜している。具体的には、被載置部６６は、略直角三角形状を有する。被載置部６６は、補助反射部材７０の上側鍔７３が載置される端面（上側端面）と側壁６３とのなす角が略直角である。
【００５６】
被載置部６６は、補助反射部材７０の上側鍔７３に設けられた挿通孔７５に挿通可能である。本実施の形態では、補助反射部材７０をｚ軸方向の正側に移動（並進）させた場合に、補助反射部材７０に設けられた挿通孔７５を被載置部６６が通過する。
【００５７】
被載置部６６の上側端面までの光軸Ｊからの距離は、補助反射部材７０の上側鍔７３の外周の半径（上側鍔７３の先端までの光軸Ｊからの距離）より短い。これにより、被載置部６６の上側端面に上側鍔７３が載置可能になる。また、補助反射部材７０を枠体６０に挿入する際には、上側鍔７３が被載置部６６に接触するので、そのままでは補助反射部材７０を挿入できない。被載置部６６が挿通孔７５を通過するような位置及び姿勢で、補助反射部材７０を枠体６０内に挿入することができる。詳細については、後で説明する。
【００５８】
本実施の形態では、図３に示すように、枠体６０は、４つの被載置部６６を備える。４つの被載置部６６は、上面視において長方形の各頂点に配置されるように設けられている。なお、４つの被載置部６６は、補助反射部材７０に設けられた４つの挿通孔７５に対応する位置に設けられている。例えば、４つの被載置部６６は、光軸Ｊを中心に補助反射部材７０を回転させたときに、４つの挿通孔７５に上面視において重なるように設けられている。
【００５９】
段差部６７は、被載置部６６より下側開口６２側に位置し、補助反射部材７０の下側鍔７４が近接する部分である。本実施の形態では、段差部６７は、枠体６０の下側開口６２側の端部である。具体的には、段差部６７は、下側開口６２の全周に亘って、側壁６３と下側鍔６５との接続部分に略円環状に設けられた段差部である。段差部６７の段差は、例えば、下側鍔７４の厚み以上である。これにより、照明器具１を側面視した場合に、補助反射部材７０を見えなくすることができる。
【００６０】
被載置部６６の上側端面と段差部６７との間の距離は、補助反射部材７０の上側鍔７３と下側鍔７４との間の距離に略等しい。これにより、補助反射部材７０を枠体６０に挿入した場合に、下側鍔７４が段差部６７に近接し、補助反射部材７０のがたつきを抑制することができる。
【００６１】
枠体６０は、例えば、鉄、アルミニウムなどの金属材料から形成される。本実施の形態では、枠体６０は、金属板のプレス成形体である。具体的には、枠体６０は、鉄板などの金属板をプレス加工によって、一部を折り曲げ、又は、一部を切り抜くことで形成される。
【００６２】
［補助反射部材］
補助反射部材７０は、入射口７１及び出射口７２を有する筒状の反射部材である。補助反射部材７０は、入射口７１から入射した光源モジュール１０からの光を内面７７（反射面）で反射させて出射口７２から出射させる。
【００６３】
本実施の形態では、補助反射部材７０は、略円筒形状を有する。すなわち、入射口７１及び出射口７２の形状は、略円形である。補助反射部材７０は、内径が入射口７１から出射口７２に向かって漸次大きくなるように形成されている。具体的には、補助反射部材７０は、お椀（ボウル）形状を有し、底側に入射口７１が設けられている。補助反射部材７０は、筒の中心軸が光軸Ｊに略一致する。つまり、光軸Ｊは、入射口７１及び出射口７２の略中心を通るように位置している。
【００６４】
入射口７１は、第１開口の一例であり、光源モジュール１０側（ｚ軸方向の正側）の開口である。入射口７１には、光源モジュール１０から出射され、主反射部材４０の入射口４１及び出射口４２を通過し、かつ、光学部材５０を透過した光が入射する。
【００６５】
出射口７２は、第２開口の一例であり、光源モジュール１０とは反対側、すなわち、光の放射方向（ｚ軸方向の負側）に位置する開口である。補助反射部材７０の内面７７で反射された光が、出射口７２から外部に放射される。
【００６６】
補助反射部材７０は、図２〜図４に示すように、上側鍔７３と、下側鍔７４とを有する。上側鍔７３は、図２及び図３に示すように、切り欠き状の挿通孔７５と、一対の突起（ダボ）７６とを有する。本実施の形態では、上側鍔７３は、４つの挿通孔７５と、４つの一対の突起７６とを有する。
【００６７】
上側鍔７３は、入射口７１側の端部から外方に向かって延設された第１鍔の一例である。本実施の形態では、上側鍔７３は、入射口７１の全周に亘って、径方向に延びるように設けられた略円環状の鍔である。図３に示すように、上側鍔７３は、光軸Ｊに直交する面（ｘｙ平面）内に延設されている。上側鍔７３は、枠体６０の被載置部６６に載置されている。具体的には、上側鍔７３は、下面（出射口７２側の面）が被載置部６６の上端面に当接している。
【００６８】
下側鍔７４は、出射口７２側の端部から外方に向かって延設された第２鍔の一例である。本実施の形態では、下側鍔７４は、出射口７２の全周に亘って、径方向に延びるように設けられた略円環状の鍔である。図３に示すように、下側鍔７４は、光軸Ｊに直交する面（ｘｙ平面）内に延設されている。下側鍔７４は、枠体６０の段差部６７に近接している。
【００６９】
挿通孔７５は、補助反射部材７０を枠体６０に挿入する際に、上側鍔７３が被載置部６６に接触するのを避けるために設けられた切り欠き状の孔である。本実施の形態では、図３に示すように、挿通孔７５は、略矩形に切り欠かれた形状を有する。
【００７０】
図５は、本実施の形態に係る枠体６０の被載置部６６と、補助反射部材７０の挿通孔７５及び一対の突起７６との位置関係を模式的に示す図である。具体的には、図５は、図３に示すＶ−Ｖ線における断面を模式的に示している。
【００７１】
図５に示すように、挿通孔７５の幅ｄ２は、被載置部６６の幅ｄ１より大きい。なお、挿通孔７５の幅とは、補助反射部材７０の回転方向に沿った幅である。被載置部６６の幅ｄ１は、具体的には、被載置部６６の板厚である。
【００７２】
なお、挿通孔７５の形状などは、被載置部６６が挿通可能であればよく、例えば、被載置部６６の形状に応じて決定される。例えば、被載置部６６が、上面視において、側壁６３に対して斜めに切り起こされている場合には、挿通孔７５は、斜めに切り欠かれた形状を有してもよい。挿通孔７５は、例えば、被載置部６６の上面視形状に応じた形状を有する。
【００７３】
一対の突起７６は、上側鍔７３の下側開口６２側の面（下面）に設けられている。一対の突起７６は、上側鍔７３の下面から下方に向かって突出している。一対の突起７６は、被載置部６６の移動を規制する。本実施の形態では、図５に示すように、一対の突起７６の間に被載置部６６が位置する。これにより、被載置部６６は、突起７６を超えて移動しないように規制される。
【００７４】
一対の突起７６の間隔ｄ３は、被載置部６６の幅（板厚）ｄ１以上である。間隔ｄ３は、例えば、幅ｄ１に略等しくてもよい。この場合、被載置部６６は、回転方向へほとんど移動しなくなるので、補助反射部材７０のがたつきを低減することができる。一対の突起７６の高さ（ｚ軸方向における長さ）は、例えば、上側鍔７３の板厚以下である。
【００７５】
本実施の形態では、突起７６は、例えば、円柱形状を有するが、特に突起７６の形状は限定されない。例えば、一対の突起７６の各々は、斜面を有してもよい。一対の突起７６の各々の斜面は、互いに近づく方向に上側鍔７３から延びていてもよい。これにより、補助反射部材７０を枠体６０内で回転させたときに、被載置部６６が突起７６を乗り越えやすくすることができる。
【００７６】
補助反射部材７０は、例えば、アルミニウムなどの金属材料から形成される。あるいは、補助反射部材７０は、ＰＢＴなどの樹脂材料から形成されてもよい。なお、補助反射部材７０の内面７７（反射面）には、銀又はアルミニウムなどの金属材料から形成される金属蒸着膜が形成されてもよい。
【００７７】
［取付バネ＆ネジ］
取付バネ８０は、照明器具１を天井などに取り付けるために用いられる。具体的には、取付バネ８０の復元力を利用して、取付バネ８０と枠体６０の下側鍔６５とで天井板を挟持することで、照明器具１を取り付けることができる。
【００７８】
取付バネ８０は、鉄などの金属材料を用いてプレス加工などによって長尺状の細板形状に成形されている。本実施の形態では、照明器具１は、２つの取付バネ８０を備えるが、取付バネ８０の個数及び位置は特に限定されない。
【００７９】
ネジ９０は、本体２０と枠体６０とを固定するための固定部材の一例である。ネジ９１は、取付部材３０と本体２０とを固定するための固定部材の一例である。ネジ９２は、主反射部材４０と本体２０とを固定するための固定部材の一例である。
【００８０】
本実施の形態では、照明器具１は、ネジ９０〜９２をそれぞれ２つずつ備えるが、ネジ９０〜９２の個数は特に限定されない。ネジ９０〜９２は、例えば、タッピンネジであり、樹脂材料又は金属材料から形成される。なお、照明器具１は、ネジ９０〜９２の代わりに、ボルト及びナットなどを備えてもよい。
【００８１】
［照明器具の組み立て方法］
続いて、本実施の形態に係る照明器具１の組み立て方法について、図面を用いて説明する。具体的には、枠体６０に補助反射部材７０を取り付ける方法について、図６Ａ〜図６Ｅを用いて説明する。なお、図６Ａ〜図６Ｅでは、説明を分かりやすくするために、枠体６０及び補助反射部材７０のみを示している。
【００８２】
図６Ａは、本実施の形態に係る照明器具１の組み立て方法において、枠体６０に補助反射部材７０を挿入する工程を示す斜視図である。図６Ａの白抜きの矢印で示すように、枠体６０の下側開口６２から補助反射部材７０を、入射口７１側を先端方向として枠体６０に挿入する。このとき、４つの挿通孔７５が４つの被載置部６６に上面視（下面視）において重なる位置になるように、補助反射部材７０の位置及び姿勢を調整する。
【００８３】
これにより、図６Ｂに示すように、被載置部６６が挿通孔７５を通過するようにして、枠体６０内に補助反射部材７０が挿入される。なお、図６Ｂは、本実施の形態に係る照明器具１の組み立て方法において、補助反射部材７０の挿通孔７５を枠体６０の被載置部６６が通過する様子を示す一部切り欠き斜視図である。
【００８４】
図６Ｃは、本実施の形態に係る照明器具１の組み立て方法において、補助反射部材７０が枠体６０内で回転可能な位置まで挿入された様子を示す一部切り欠き斜視図である。図６Ｃに示すように、上側鍔７３には挿通孔７５が設けられているので、補助反射部材７０は、上側鍔７３が被載置部６６に接触することなく、枠体６０の奥まで挿入することができる。具体的には、補助反射部材７０は、下側鍔７４が段差部６７に当接するまで枠体６０内に挿入される。
【００８５】
図６Ｄは、本実施の形態に係る照明器具１の組み立て方法において、補助反射部材７０が枠体６０内で回転している様子を示す一部切り欠き斜視図である。図６Ｄの白抜きの矢印で示すように、補助反射部材７０を枠体６０内で光軸Ｊを中心として所定の角度、回転させる。なお、回転させる角度は、特に限定されずに、被載置部６６と上側鍔７３とが上面視（下面視）において重なる位置まで回転させる。本実施の形態では、被載置部６６が一対の突起７６の間に位置するように、補助反射部材７０を回転させる。
【００８６】
図６Ｅは、本実施の形態に係る照明器具１の組み立て方法において、枠体６０に挿入されて支持された補助反射部材７０を示す一部切り欠き斜視図である。具体的には、図６Ｅは、枠体６０と補助反射部材７０とを斜め下方から見上げたときの図であり、被載置部６６及び一対の突起７６の近傍のみを示している。
【００８７】
図６Ｅに示すように、本実施の形態では、一対の突起７６の間に被載置部６６が位置する状態で、被載置部６６に上側鍔７３が載置されている。これにより、補助反射部材７０の回転方向の移動は一対の突起７６によって規制され、上下方向の移動は、被載置部６６及び段差部６７によって規制される。
【００８８】
なお、上側鍔７３と下側鍔７４との距離が被載置部６６の上側端面と段差部６７との距離に略等しい場合、例えば、被載置部６６又は補助反射部材７０が弾性変形することで、一対の突起７６の間に被載置部６６を移動させることができる。
【００８９】
［効果など］
以上のように、本実施の形態に係る照明器具１の組み立て方法は、光源モジュール１０と、入射口７１及び出射口７２を有する筒状の反射部材であって、入射口７１から入射した光源モジュール１０からの光を内面７７で反射させて出射口７２から出射させる補助反射部材７０と、出射口７２から出射する光を外部に放射するための下側開口６２を有する筒状の枠体６０とを備える照明器具１の組み立て方法であって、補助反射部材７０は、入射口７１側の端部から外方に向かって延設された上側鍔７３を有し、上側鍔７３は、切り欠き状の挿通孔７５を有し、枠体６０は、下側開口６２より奥側に位置し、上側鍔７３が載置される被載置部６６を有し、照明器具１の組み立て方法は、下側開口６２から補助反射部材７０を、入射口７１側を先端方向として枠体６０に挿入し、被載置部６６を挿通孔７５に挿通させ、補助反射部材７０を所定の角度、回転させて、上側鍔７３を被載置部６６に載置する。
【００９０】
このように、被載置部６６が挿通孔７５を通るように、補助反射部材７０と枠体６０との位置及び姿勢を調整することで、補助反射部材７０を枠体６０内に挿入することができる。枠体６０内に挿入された補助反射部材７０を回転させることで、上側鍔７３が被載置部６６に載置されて固定される。
【００９１】
このように、加締めなどを行わなくても補助反射部材７０を枠体６０に固定することができるので、組み立て作業性に優れた照明器具１を提供することができる。また、加締め用の金型も必要ではなく、適切な位置及び姿勢で補助反射部材７０を枠体６０に挿入すればよいので、組み立て作業に要する時間も短くて済む。このため、照明器具１の製造コストも削減することができる。
【００９２】
また、例えば、本実施の形態に係る照明器具１は、光源モジュール１０と、入射口７１及び出射口７２を有する筒状の反射部材であって、入射口７１から入射した光源モジュール１０からの光を内面７７で反射させて出射口７２から出射させる補助反射部材７０と、補助反射部材７０が内部に配置され、出射口７２から出射する光を外部に放射するための下側開口６２を有する筒状の枠体６０とを備え、補助反射部材７０は、入射口７１側の端部から外方に向かって延設された上側鍔７３と、出射口７２側の端部から外方に向かって延設された下側鍔７４とを有し、上側鍔７３は、切り欠き状の挿通孔７５を有し、枠体６０は、下側開口６２より奥側に位置し、上側鍔７３が載置される被載置部であって、挿通孔７５に挿通可能な被載置部６６を有する。
【００９３】
このように、被載置部６６が挿通孔７５に挿通可能であるので、補助反射部材７０と枠体６０との位置及び姿勢を調整することで、補助反射部材７０を枠体６０内に挿入することができる。枠体６０内に挿入された補助反射部材７０を回転させることで、上側鍔７３が被載置部６６に載置されて固定される。このように、加締めを行わなくても補助反射部材７０を枠体６０に固定することができるので、本実施の形態に係る照明器具１は、組み立て作業性に優れている。
【００９４】
また、例えば、補助反射部材７０は、上側鍔７３の下側開口６２側の面に設けられた一対の突起７６を有し、被載置部６６は、一対の突起７６間に位置する。
【００９５】
このように、被載置部６６が一対の突起７６の間に位置するので、被載置部６６の移動が一対の突起７６によって規制される。例えば、一対の突起７６によって被載置部６６の回転方向への移動が規制されるので、補助反射部材７０が回転して挿入時と同じ位置及び姿勢になって脱離するのを抑制することができる。このように、補助反射部材７０の脱離が抑制されるので、照明器具１の信頼性を高めることができる。
【００９６】
また、例えば、一対の突起７６の高さは、上側鍔７３の板厚以下である。
【００９７】
このように、一対の突起７６の高さが低いので補助反射部材７０を回転させたときに、被載置部６６が一対の突起７６の一方を容易に乗り越えて一対の突起７６の間に移動させることができる。
【００９８】
また、例えば、被載置部６６は、枠体６０の側壁６３の一部が内側に切り起こされた切り起こし片である。
【００９９】
このように、被載置部６６が切り起こし片であるので、例えば、プレス加工などにより容易に被載置部６６を形成することができる。
【０１００】
また、例えば、被載置部６６は、枠体６０の側壁６３に略直交し、かつ、枠体６０の軸方向に略平行である。
【０１０１】
このように、被載置部６６が側壁６３に略直交し、かつ、枠体６０の軸方向に略平行に切り起こされているので、挿通孔７５を簡単な形状（矩形など）にすることができる。これにより、補助反射部材７０を容易に枠体６０に挿入することができるので、組み立て作業性を高めることができる。
【０１０２】
また、例えば、被載置部６６は、補助反射部材７０の外側面に沿った形状を有する。
【０１０３】
これにより、被載置部６６が補助反射部材７０の外側面に沿った形状を有するので、被載置部６６が補助反射部材７０の外側面に接触するのを避けることができる。例えば、入射口７１から出射口７２に向かって補助反射部材７０の内径及び外径が漸次大きくなるように形成されている場合に、被載置部６６が略直角三角形であるので、斜辺の部分で補助反射部材７０と接触するのを避けることができる。
【０１０４】
また、例えば、下側鍔７４は、枠体６０の下側開口６２側の端部に近接している。
【０１０５】
これにより、補助反射部材７０の内面７７（反射面）を大きくすることができるので、所望の方向へ光を効率良く放射することができる。
【０１０６】
また、例えば、枠体６０は、金属板のプレス成形体である。
【０１０７】
このように、枠体６０がプレス成形体であるので、枠体６０を安価に精度良く製造することができる。したがって、照明器具１の信頼性を高めることができ、かつ、その製造コストを削減することができる。
【０１０８】
（その他）
以上、本発明に係る照明器具及び照明器具の組み立て方法について、上記実施の形態及びその変形例に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではない。
【０１０９】
例えば、上記の実施の形態では、上側鍔７３が４つの一対の突起７６を有する例について示したが、これに限らない。例えば、上側鍔７３は、１つのみの一対の突起７６を有してもよく、あるいは、一対の突起７６を有さなくてもよい。
【０１１０】
また、例えば、上記の実施の形態では、被載置部６６が切り起こし片である例について示したが、これに限らない。例えば、被載置部６６は、枠体６０の内側面から内側に突出した小突起（ダボ）でもよい。小突起は、例えば、プレス加工によって形成される。なお、小突起の下面（補助反射部材７０の挿入側の面）は、例えば、光軸Ｊ及びその直交する方向に対して斜めに傾斜した傾斜面でもよい。なお、被載置部６６は、補助反射部材７０とは別体で形成されてもよい。
【０１１１】
また、例えば、補助反射部材７０は、上側鍔７３と下側鍔７４とが被載置部６６と段差部６７とを挟むことで、枠体６０に突っ張られて固定されていてもよい。具体的には、被載置部６６が上側鍔７３を上方に押圧し、かつ、段差部６７が下側鍔７４を下方に押圧することで、補助反射部材７０は枠体６０に突っ張られていてもよい。
【０１１２】
また、例えば、上記の実施の形態では、枠体６０が金属板のプレス成形体である例について示したが、これに限らない。枠体６０は、例えば、金属材料を用いたダイカスト法によって形成されてもよい。あるいは、枠体６０は、樹脂材料を用いた射出成形によって形成されていてもよい。
【０１１３】
また、例えば、上記の実施の形態では、枠体６０と本体２０とが別部材によって形成される例について示したが、これに限らない。枠体６０と本体２０とは、例えば、一体形成されたアルミダイカスト製でもよい。
【０１１４】
また、例えば、上記の実施の形態では、照明器具１が主反射部材４０と補助反射部材７０とを備える例について示したが、これに限らない。照明器具１は、主反射部材４０を備えなくてもよく、補助反射部材７０が照明器具１の主たる配光を実現してもよい。
【０１１５】
また、例えば、上記の実施の形態では、光源モジュール１０がＬＥＤ素子を備える例について示したが、これに限らない。光源モジュール１０は、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）素子、又は、レーザ素子などの固体発光素子を備えてもよい。
【０１１６】
その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。
【符号の説明】
【０１１７】
１  照明器具
１０  光源モジュール（光源部）
６０  枠体
６２  下側開口（開口）
６３  側壁
６６  被載置部
７０  補助反射部材（反射部材）
７１  入射口（第１開口）
７２  出射口（第２開口）
７３  上側鍔（第１鍔）
７４  下側鍔（第２鍔）
７５  挿通孔
７６  突起
７７  内面
【図１】
2017068938.tif 000003
【図２】
2017068938.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
2017068938.tif 000009
【図６Ｃ】
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【図６Ｄ】
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【図６Ｅ】
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