(57)【要約】【課題】隣り合う一対の端子を隔壁によって隔離した上で、各端子毎にポッティング材を注入しなくてもよく、１回の注入でポッティング材の注入作業を完了させ、ポッティング材の高さを均一にする。【解決手段】本明細書によって開示されるコネクタ１０は、ポッティング材５０と、ポッティング材５０が収容される凹部２１を有するハウジング２０と、複数の端子４０と、複数の隔壁２６、２７とを備え、隣り合う一対の端子４０間に位置する隔壁２６、２７は、端子４０の突出方向から見て隣り合う一対の端子４０を直線で結んだ線上から外れた位置でポッティング材５０を挿通させる挿通部２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄを有し、挿通部２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄは、隔壁２６、２７の突出端よりも凹部２１の底面２２側に位置している構成とした。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポッティング材と、
前記ポッティング材が収容される凹部を有するハウジングと、
前記凹部の底面から突出する形態で設けられた複数の端子と、
前記隣り合う一対の端子の間において前記凹部の底面から突出する形態で前記一対の端子毎に設けられた複数の隔壁とを備え、
隣り合う一対の前記端子間に位置する前記隔壁は、前記端子の突出方向から見て隣り合う一対の前記端子を直線で結んだ線上から外れた位置で前記ポッティング材を挿通させる挿通部を有し、前記挿通部は、前記隔壁における前記凹部の底面側に位置しているコネクタ。
【請求項２】
前記ハウジングは、前記凹部の周囲に配された周壁を有し、前記挿通部は、前記隔壁の端部と前記周壁との間に設けられた第１挿通部を有する請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記ハウジングは、前記凹部の底面から前記端子の突出端よりも高い位置まで突出する形態で設けられた立壁を有し、前記挿通部は、前記隔壁の端部と前記立壁との間に設けられた第２挿通部を有する請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記挿通部は、前記立壁と前記周壁の間に配された第３挿通部を有する請求項３に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書によって開示される技術は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両用のディファレンシャルギヤのケースに、その外部から壁面を貫通して固定され、ケース内部に配置されている回路とケース外の制御回路とを接続するための中継コネクタとして、特開２０１３−１５７２５６号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。この中継コネクタは、合成樹脂製のコネクタハウジングと、複数の端子金具と、ポッティング材とから構成されている。コネクタハウジングは、ケースの外方に開口する外側コネクタ部と、ケースの内方に開口する内側コネクタ部と、外側コネクタ部と内側コネクタ部の間に配された隔壁とを備えて構成されている。端子金具は、隔壁を貫通する態様で配され、端子金具の一端が隔壁から外側コネクタ部内に突出し、端子金具の他端が隔壁から内側コネクタ部内に突出している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１５７２５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の中継コネクタでは、隣り合う一対の端子金具の間に極間リブが設けられていないため、異物対策（沿面距離確保）もしくはコネクタ嵌合時の端子金具先端へのどつき防止をするため、隣り合う一対の端子金具間にリブを設けた場合、ポッティング材が端子金具毎に独立してしまい、注入回数が増えてコストアップとなる。また、コネクタハウジングの大きさや形状に製造上のバラツキがあるため、ポッティング材の注入量を一定にするだけでは、ポッティング材の液面高さを一定にすることができない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書によって開示されるコネクタは、ポッティング材と、前記ポッティング材が収容される凹部を有するハウジングと、前記凹部の底面から突出する形態で設けられた複数の端子と、前記隣り合う一対の端子の間において前記凹部の底面から突出する形態で前記一対の端子毎に設けられた複数の隔壁とを備え、隣り合う一対の前記端子間に位置する前記隔壁は、前記端子の突出方向から見て隣り合う一対の前記端子を直線で結んだ線上から外れた位置で前記ポッティング材を挿通させる挿通部を有し、前記挿通部は、前記隔壁の突出端よりも前記凹部の底面側に位置している構成とした。
【０００６】
このような構成によると、凹部にポッティング材を注入した際に、ポッティング材が挿通部を通って凹部の全体に行き渡る。また、端子の突出方向から見て隣り合う一対の端子を直線で結んだ線上から外れた位置に挿通部を設けたから、隣り合う一対の端子間の沿面距離を確保することができる。したがって、各端子が隔壁によって隔離された状態でも、各端子毎にポッティング材を注入しなくてもよく、１回の注入でポッティング材の注入作業を完了させることができ、ポッティング材の高さを均一にすることができる。
【０００７】
本明細書によって開示されるコネクタは、以下の構成としてもよい。
前記ハウジングは、前記凹部の周囲に配された周壁を有し、前記挿通部は、前記隔壁の端部と前記周壁との間に設けられた第１挿通部を有する構成としてもよい。
このような構成によると、隔壁の端部と周壁との間に第１挿通部を設けたから、隣り合う一対の端子間の沿面距離を確保しつつ、第１挿通部によってポッティング材を凹部の全体に行き渡らせることができる。
【０００８】
前記ハウジングは、前記凹部の底面から前記端子の突出端よりも高い位置まで突出する形態で設けられた立壁を有し、前記挿通部は、前記隔壁の端部と前記立壁との間に設けられた第２挿通部を有する構成としてもよい。
このような構成によると、隔壁の端部と立壁との間に第２挿通部を設けたから、隣り合う一対の端子間の沿面距離を確保しつつ、第２挿通部によってポッティング材を凹部の全体に行き渡らせることができる。また、相手側コネクタとの嵌合時に相手側コネクタが端子に接触して損傷することを立壁によって防ぐことができる。
【０００９】
前記挿通部は、前記立壁と前記周壁の間に配された第３挿通部を有する構成としてもよい。
このような構成によると、立壁と周壁の間に第３挿通部を設けたから、立壁の両側に配されたポッティング材が第３挿通部を通って挿通することになる。
【発明の効果】
【００１０】
本明細書によって開示されるコネクタによれば、隣り合う一対の端子を隔壁によって隔離した上で、各端子毎にポッティング材を注入しなくてもよく、１回の注入でポッティング材の注入作業を完了させることができ、ポッティング材の高さを均一にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態におけるコネクタの側面図
【図２】コネクタの正面図
【図３】コネクタの底面図
【図４】図１におけるＡ−Ａ線断面図
【図５】図２におけるＢ−Ｂ線断面図
【図６】図２におけるＣ−Ｃ線断面図
【図７】ハウジングの正面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜実施形態＞
実施形態を図１から図７の図面を参照しながら説明する。本実施形態におけるコネクタ１０は、車両のトランスミッションにおいてミッションケースに設けられた取付孔に取り付けられるものである。ミッションケースの外部に配されたワイヤハーネスと内部に配された電装部品とを中継接続するのにコネクタ１０が使用される。したがって、コネクタ１０は、ミッションケースの外部から内部に水や異物などが進入することを防ぐ役割と、ミッションケースの内部から外部にオイルが漏れることを防ぐ役割とを有している。
【００１３】
コネクタ１０は、図１に示すように、ワイヤハーネスとの接続部である外部接続部１１と、ミッションケース内の電装部品との接続部である内部接続部１２と、これらの接続部１１、１２の間に設けられたコネクタ本体部１３とを備えて構成され、コネクタ本体部１３の外周にはゴムリング装着溝１４が周設されている。ゴムリング装着溝１４には、ゴムリング６０が嵌着されている。また、コネクタ本体部１３の外周には、ミッションケースにボルト締結される取付フランジ１５が径方向に突出して設けられている。取付フランジ１５には、金属カラー１６が保持されている。
【００１４】
図２から図４に示すように、コネクタ本体部１３には、複数の端子４０が保持されている。端子４０は針状をなす雄端子であって、コネクタ本体部１３を貫通する態様で配設されている。図４に示すように、端子４０は、クランク状をなす屈曲部４１を有しており、その屈曲部４１がインサート成形によってコネクタ本体部１３の内部に埋設されている。端子４０の一端部４２は、コネクタ本体部１３から外部接続部１１の内部に突出し、他端部４３は、コネクタ本体部１３から内部接続部１２の内部に突出している。
【００１５】
外部接続部１１は、図７に示すように、フード状をなして正面側に開口するハウジング２０を備えている。ハウジング２０は、ポッティング材５０が注入される凹部２１と、凹部２１の底面２２（コネクタ本体部１３の正面）から正面側に突出して設けられた立壁２３とを有している。立壁２３は、図４に示すように、凹部２１の底面２２から端子４０の突出端よりも高い位置まで突出する形態で設けられている。
【００１６】
凹部２１は、図７に示すように、正面視において略長方形状をなしている。また、立壁２３は、凹部２１の中央に位置し、凹部２１を二等分する線（図示せず）に沿って配されている。ハウジング２０における凹部２１の周壁は、立壁２３の長尺方向両側（図示左右両側）に配された一対の第１周壁２４と、立壁２３の短尺方向両側（図示上下両側）に配された一対の第２周壁２５とからなる。
【００１７】
立壁２３の短尺方向両側には、それぞれ複数の端子４０が整列して配設されている。図５および図７に示すように、立壁２３の端部２３Ａと一対の第１周壁２４との間には、立壁２３の短尺方向両側を互いに連通させる一対の連通路２１Ａが設けられている。また、図７に示すように、立壁２３の短尺方向に隣り合う一対の端子４０の間には、立壁２３よりも低い第１隔壁２６が立壁２３の長尺方向に延びる形態で設けられている。一方、立壁２３の長尺方向に隣り合う一対の端子４０の間には、立壁２３よりも低い第２隔壁２７が立壁２３の短尺方向に延びる形態で設けられている。図４に示すように、第１隔壁２６は、第２隔壁２７よりもわずかに低いものとされている。
【００１８】
図６に示すように、第１隔壁２６の端部２６Ａと第１周壁２４との間には、第１挿通部２１Ｂが設けられている。さらに、図４に示すように、第２隔壁２７の端部２７Ａと第２周壁２５との間には、第３挿通部２１Ｃが設けられている。また、図７に示すように、第２隔壁２７の端部２７Ａと立壁２３との間には、第２挿通部２１Ｄが設けられている。連通路２１Ａ、および各挿通部２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄは、凹部２１を構成している。すなわち、ポッティング材５０が注入される凹部２１は、各連通路２１Ａ、および各挿通部２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄ等によって単一の空間とされているため、１回の注入でポッティング材５０の注入作業を完了させることができ、ポッティング材５０の液面高さを均一にすることができる。
【００１９】
また、図７に示すように、各挿通部２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄは、端子４０の突出方向から見て隣り合う一対の端子４０を直線で結んだ線上から外れた位置に設けられている。したがって、隣り合う一対の端子４０を直線で結んだ線上に挿通部を設ける場合に比べて、隣り合う一対の端子４０間の沿面距離を確保することができる。なお、第２隔壁２７の両端部２７Ａのうち第３挿通部２１Ｃとは反対側の端部２７Ａは、第１隔壁２６に連結されており、第１隔壁２６に関して対称をなす位置に一対の第２隔壁２７が配されている。これにより、第１隔壁２６が各第２隔壁２７によって補強されているとともに、第１隔壁２６の倒れが各第２隔壁２７によって防止されている。
【００２０】
各連通路２１Ａ、および各挿通部２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄは、各隔壁２６、２７における底面２２寄りに設けられており、より詳細には、凹部２１の底面２２から各隔壁２６、２７の突出端よりも低い位置まで設けられているため、図４に示すように、各隔壁２６、２７の突出端がポッティング材５０の液面から上方に突出した状態となる。したがって、ポッティング材５０の液面から突出した各隔壁２６、２７によって隣り合う一対の端子４０が隔離され、一対の端子４０間の沿面距離を十分に稼ぐことができる。また、各隔壁２６、２７および立壁２３によって各端子４０を保護することができる。
【００２１】
以上のように本実施形態では、凹部２１にポッティング材５０を注入した際に、ポッティング材５０が挿通部（各挿通部２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄ）を通って凹部２１の全体に行き渡る。また、端子４０の突出方向から見て隣り合う一対の端子４０を直線で結んだ線上から外れた位置に挿通部を設けたから、隣り合う一対の端子４０間の沿面距離を確保することができる。したがって、各端子４０が隔壁（第１隔壁２６、第２隔壁２７）によって隔離された状態でも、各端子４０毎にポッティング材５０を注入しなくてもよく、１回の注入でポッティング材５０の注入作業を完了させることができ、ポッティング材５０の高さを均一にすることができる。
【００２２】
ハウジング２０は、凹部２１の周囲に配された周壁（第１周壁２４）を有し、挿通部は、隔壁（第１隔壁２６）の端部２６Ａと周壁（第１周壁２４）との間に設けられた第１挿通部２１Ｂを有する構成としてもよい。
このような構成によると、隔壁の端部と周壁との間に第１挿通部２１Ｂを設けたから、隣り合う一対の端子４０間の沿面距離を確保しつつ、第１挿通部２１Ｂによってポッティング材５０を凹部２１の全体に行き渡らせることができる。
【００２３】
ハウジング２０は、凹部２１の底面２２から端子４０の突出端よりも高い位置まで突出する形態で設けられた立壁２３を有し、挿通部は、隔壁（第２隔壁２７）の端部２７Ａと立壁２３との間に設けられた第２挿通部２１Ｄを有する構成としてもよい。
このような構成によると、隔壁の端部と立壁との間に第２挿通部２１Ｄを設けたから、隣り合う一対の端子４０間の沿面距離を確保しつつ、第２挿通部２１Ｄによってポッティング材５０を凹部２１の全体に行き渡らせることができる。また、相手側コネクタとの嵌合時に相手側コネクタが端子４０に接触して損傷することを立壁２３によって防ぐことができる。
【００２４】
挿通部は、立壁２３と周壁（第２周壁２５）の間に配された第３挿通部２１Ｃを有する構成としてもよい。
このような構成によると、立壁２３と周壁の間に第３挿通部２１Ｃを設けたから、立壁２３の両側に配されたポッティング材５０が第３挿通部２１Ｃを通って挿通することになる。
【００２５】
＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態では凹部２１の底面２２からポッティング材５０の液面に至る全高に亘って各挿通部２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄを設けているものの、凹部２１の底面２２とポッティング材５０の液面との間において隔壁２６、２７の一部を切り欠くことによって挿通部を設けてもよい。同様に、凹部２１の底面２２とポッティング材５０の液面との間において立壁２３の一部を切り欠くことによって挿通部を設けてもよい。
【００２６】
（２）上記実施形態では第１隔壁２６と第２隔壁２７が互いに連結されているものの、第１隔壁と第２隔壁をそれぞれ独立させて設けてもよい。
【符号の説明】
【００２７】
１０…コネクタ
２０…ハウジング
２１…凹部
２１Ｂ…第１挿通部
２１Ｃ…第３挿通部
２１Ｄ…第２挿通部
２２…底面
２３…立壁
２３Ａ…端部
２４…第１周壁
２５…第２周壁
２６…第１隔壁
２６Ａ…端部
２７…第２隔壁
２７Ａ…端部
４０…端子
５０…ポッティング材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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