(57)【要約】【課題】顔料濃度を必要以上に高くしなくても高画質な印刷物を得ることができる印刷システムを提供する。【解決手段】印刷用色変換部１０は、カラープロファイルＣＰ２を参照して、Ｒ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第１のＣＭＹＫデータを生成する。印刷機２０は、第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を、第１の顔料濃度のインキセット３０を用いて用紙４０に印刷する。用紙４０に印刷される画像の目標濃度を、Ｒ，Ｇ，Ｂ値を高濃度インキセット用のカラープロファイルを参照して変換した第２のＣＭＹＫデータを、第１の顔料濃度よりも濃度が高い第２の顔料濃度のインキセットを用いて用紙４０に印刷したときの印刷濃度とする。カラープロファイルＣＰ２は、Ｇ及びＢを含む色相範囲で、高濃度インキセット用のカラープロファイルよりも必要色の値を増加させ、中間濃度まで補色を増加させ、中間濃度を超えると補色の値を減少させるように設定されている。【選択図】図１
2017212664.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加法混色のレッド，グリーン，ブルーの各色信号よりなるＲＧＢ実データと、前記ＲＧＢ実データの各色信号のレベルを示すＲ，Ｇ，Ｂ値とL*a*b*表色系のL*，a*，b*値との対応関係を示す第１のカラープロファイルとを含むＲＧＢデータが入力され、L*a*b*表色系のL*，a*，b*値と減法混色のシアン，マゼンタ，イエロ，ブラックの各色信号のレベルを示すＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す第２のカラープロファイルを参照して、前記第１のカラープロファイルでＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を前記第２のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力することによって、前記ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第１のＣＭＹＫデータを生成する印刷用色変換部と、
第１の顔料濃度を有するシアン，マゼンタ，イエロと所定の顔料濃度を有するブラックのインキとを含む第１のインキセットと、
前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を前記第１のインキセットを用いて用紙に印刷する印刷機と、
を備え、
前記印刷機による印刷によって前記用紙に印刷される画像の目標濃度を、L*，a*，b*値とＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す第３のカラープロファイルを参照して、前記第１のカラープロファイルでＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を前記第３のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力することによって、前記ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第２のＣＭＹＫデータを、前記第１の顔料濃度よりも濃度が高い第２の顔料濃度を有するシアン，マゼンタ，イエロと所定の顔料濃度を有するブラックのインキとを含む第２のインキセットを用いて前記用紙に印刷したときに前記用紙上で表現される印刷濃度とし、
前記印刷用色変換部は、前記第２のカラープロファイルとして、グリーン及びブルーを含む第１の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値のうち、前記第３のカラープロファイルにおける前記第１の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値と比較して、前記第１の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から高濃度側までの範囲で必要色の値を増加させ、前記第１の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度まで補色の値を増加させ、前記中間濃度を超えると補色の値を減少させるように設定したカラープロファイルを参照する
ことを特徴とする印刷システム。
【請求項２】
前記印刷用色変換部は、前記第２のカラープロファイルとして、レッドを含む第２の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値のうち、前記第３のカラープロファイルにおける前記第２の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値と比較して、前記第２の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から高濃度側までの範囲で必要色の値を増加させ、前記第２の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度まで補色を増加及び減少させず、前記中間濃度を超えると補色の値を減少させるように設定したカラープロファイルを参照することを特徴とする請求項１に記載の印刷システム。
【請求項３】
前記印刷用色変換部は、前記第２のカラープロファイルとして、低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度を超えるとＣ，Ｍ，Ｙ値の一部をＫ値に置換したカラープロファイルを参照することを請求項１または２に記載の特徴とする印刷システム。
【請求項４】
前記第２のインキセットをさらに備え、
前記印刷用色変換部は、前記第２及び第３のカラープロファイルを有し、
前記印刷機は、前記印刷用色変換部が前記第２のカラープロファイルを参照して前記第１のＣＭＹＫデータを生成するときには、前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を前記第１のインキセットを用いて用紙に印刷し、前記印刷用色変換部が前記第３のカラープロファイルを参照して前記第２のＣＭＹＫデータを生成するときには、前記第２のＣＭＹＫデータに基づく画像を前記第２のインキセットを用いて用紙に印刷する
ことを請求項１〜３のいずれか１項に記載の特徴とする印刷システム。
【請求項５】
加法混色のレッド，グリーン，ブルーの各色信号よりなるＲＧＢ実データと、前記ＲＧＢ実データの各色信号のレベルを示すＲ，Ｇ，Ｂ値とL*a*b*表色系のL*，a*，b*値との対応関係を示す第１のカラープロファイルとを含むＲＧＢデータを入力するＲＧＢデータ入力工程と、
L*a*b*表色系のL*，a*，b*値と減法混色のシアン，マゼンタ，イエロ，ブラックの各色信号のレベルを示すＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す第２のカラープロファイルを参照して、前記第１のカラープロファイルでＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を前記第２のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力することによって、前記ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第１のＣＭＹＫデータを生成するＣＭＹＫデータ生成工程と、
前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を第１の顔料濃度を有するシアン，マゼンタ，イエロと所定の顔料濃度を有するブラックのインキとを含む第１のインキセットを用いて用紙に印刷する印刷工程と、
を含み、
前記印刷工程にて前記用紙に印刷される画像の目標濃度を、L*，a*，b*値とＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す第３のカラープロファイルを参照して、前記第１のカラープロファイルでＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を前記第３のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力することによって、前記ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第２のＣＭＹＫデータを、前記第１の顔料濃度よりも濃度が高い第２の顔料濃度を有するシアン，マゼンタ，イエロと所定の顔料濃度を有するブラックのインキとを含む第２のインキセットを用いて前記用紙に印刷したときに前記用紙上で表現される印刷濃度とし、
前記ＣＭＹＫデータ生成工程にて、前記第２のカラープロファイルとして、グリーン及びブルーを含む第１の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値のうち、前記第３のカラープロファイルにおける前記第１の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値と比較して、前記第１の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から高濃度側までの範囲で必要色の値を増加させ、前記第１の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度まで補色を増加させ、前記中間濃度を超えると補色の値を減少させるように設定したカラープロファイルを参照することにより、前記印刷工程にて前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を前記第１のインキセットを用いて前記用紙に印刷したときに前記用紙上で表現される印刷濃度を前記目標濃度に近付ける
ことを特徴とする印刷方法。
【請求項６】
前記ＣＭＹＫデータ生成工程にて、前記第２のカラープロファイルとして、レッドを含む第２の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値のうち、前記第３のカラープロファイルにおける前記第２の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値と比較して、前記第２の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から高濃度側までの範囲で必要色の値を増加させ、前記第２の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度まで補色を増加及び減少させず、前記中間濃度を超えると補色の値を減少させるように設定したカラープロファイルを参照することにより、前記印刷工程にて前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を前記第１のインキセットを用いて前記用紙に印刷したときに前記用紙上で表現される印刷濃度を前記目標濃度に近付けることを特徴とする請求項５に記載の印刷方法。
【請求項７】
前記ＣＭＹＫデータ生成工程にて、前記第２のカラープロファイルとして、低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度を超えるとＣ，Ｍ，Ｙ値の一部をＫ値に置換したカラープロファイルを参照することを特徴とする請求項５または６に記載の印刷方法。
【請求項８】
加法混色のレッド，グリーン，ブルーの各色信号よりなるＲＧＢ実データと、前記ＲＧＢ実データの各色信号のレベルを示すＲ，Ｇ，Ｂ値とL*a*b*表色系のL*，a*，b*値との対応関係を示す第１のカラープロファイルとを含むＲＧＢデータを入力するＲＧＢデータ入力工程と、
L*a*b*表色系のL*，a*，b*値と減法混色のシアン，マゼンタ，イエロ，ブラックの各色信号のレベルを示すＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す第２のカラープロファイルを参照して、前記第１のカラープロファイルでＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を前記第２のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力することによって、前記ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第１のＣＭＹＫデータを生成するＣＭＹＫデータ生成工程と、
前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を第１の顔料濃度を有するシアン，マゼンタ，イエロと所定の顔料濃度を有するブラックのインキとを含む第１のインキセットを用いて用紙に印刷して印刷物を製造する印刷物製造工程と、
を含み、
前記印刷物製造工程にて前記用紙に印刷される画像の目標濃度を、L*，a*，b*値とＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す第３のカラープロファイルを参照して、前記第１のカラープロファイルでＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を前記第３のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力することによって、前記ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第２のＣＭＹＫデータを、前記第１の顔料濃度よりも濃度が高い第２の顔料濃度を有するシアン，マゼンタ，イエロと所定の顔料濃度を有するブラックのインキとを含む第２のインキセットを用いて前記用紙に印刷したときに前記用紙上で表現される印刷濃度とし、
前記ＣＭＹＫデータ生成工程にて、前記第２のカラープロファイルとして、グリーン及びブルーを含む第１の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値のうち、前記第３のカラープロファイルにおける前記第１の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値と比較して、前記第１の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から高濃度側までの範囲で必要色の値を増加させ、前記第１の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度まで補色を増加させ、前記中間濃度を超えると補色の値を減少させるように設定したカラープロファイルを参照することにより、前記印刷物製造工程にて前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を前記第１のインキセットを用いて前記用紙に印刷したときに前記用紙上で表現される印刷濃度を前記目標濃度に近付けた印刷物を製造する
ことを特徴とする印刷物の製造方法。
【請求項９】
前記ＣＭＹＫデータ生成工程にて、前記第２のカラープロファイルとして、レッドを含む第２の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値のうち、前記第３のカラープロファイルにおける前記第２の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値と比較して、前記第２の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から高濃度側までの範囲で必要色の値を増加させ、前記第２の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度まで補色を増加及び減少させず、前記中間濃度を超えると補色の値を減少させるように設定したカラープロファイルを参照することにより、前記印刷物製造工程にて前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を前記第１のインキセットを用いて前記用紙に印刷したときに前記用紙上で表現される印刷濃度を前記目標濃度に近付けた印刷物を製造することを特徴とする請求項８に記載の印刷物の製造方法。
【請求項１０】
前記ＣＭＹＫデータ生成工程にて、前記第２のカラープロファイルとして、低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度を超えるとＣ，Ｍ，Ｙ値の一部をＫ値に置換したカラープロファイルを参照することを特徴とする請求項８または９に記載の印刷物の製造方法。
【請求項１１】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の印刷システムにおいて前記第１のインキセットとして用いられる、シアン，マゼンタ，イエロ，ブラックの各インキを含むインキセット。
【請求項１２】
請求項８〜１０のいずれか１項に記載の印刷物の製造方法において前記第１のインキセットとして用いられる、シアン，マゼンタ，イエロ，ブラックの各インキを含むインキセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加法混色のレッド（Ｒ），グリーン（Ｇ），ブルー（Ｂ）の色信号を、減法混色のシアン（Ｃ），マゼンタ（Ｍ），イエロ（Ｙ），ブラック（Ｋ）の印刷用色信号に変換して用紙に印刷する印刷システム、印刷方法、印刷物の製造方法、及び、これらに用いられるインキセットに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＲＧＢデータよりなるデジタル画像を用紙に印刷するには、ＲＧＢデータをＣＭＹＫデータに変換する必要がある（特許文献１参照）。印刷機は、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋのインキよりなるインキセットを用いて、ＣＭＹＫデータに基づくカラー画像を用紙に印刷する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３２５１８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
インキセットにおけるそれぞれのインキの顔料濃度は種々存在する。インキの標準的な顔料濃度よりも顔料濃度を高くした高顔料濃度インキを用いて画像を印刷すれば、標準的な顔料濃度を有する標準顔料濃度インキを用いて画像を印刷した場合と比較して、用紙上で表現される印刷濃度が高くなるだけでなく、鮮やかで質感が高く、人肌再現性もよくなり高画質となる。
【０００５】
しかしながら、次のような理由で高顔料濃度インキを用いることが好ましくないことがある。高顔料濃度インキは用紙に転写するインキ量がわずかに増えるだけで印刷濃度が高くなるため、所望の印刷濃度とするのが難しい。従って、熟練のオペレータでなければ高顔料濃度インキを用いることが難しい。
【０００６】
オフセット印刷機は、版の非画像部を湿し水によって湿らせ、版の画像部にインキを転移させる。オフセット印刷機は、版を用紙に接触させて、画像部のインキを用紙に転写する。オフセット印刷機で高顔料濃度インキを用いると所定の印刷濃度を得るために必要なインキの量が少なくなるので、湿し水も少なくしなければならない。オペレータにとって、インキの量をある程度多くし、それに合わせて湿し水も多くする方が印刷機の制御が容易である。
【０００７】
このように、標準顔料濃度インキを用いる方が好ましい場合があるが、標準顔料濃度インキを用いると、高顔料濃度インキを用いた場合ほど印刷濃度を高くすることはできず、高画質にすることが難しい。顔料濃度を必要以上に高くしなくても高画質を実現することが望まれている。
【０００８】
本発明は、顔料濃度を必要以上に高くしなくても高画質な印刷物を得ることができる印刷システム、印刷方法、印刷物の製造方法、及び、これらに用いられるインキセットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、加法混色のレッド，グリーン，ブルーの各色信号よりなるＲＧＢ実データと、前記ＲＧＢ実データの各色信号のレベルを示すＲ，Ｇ，Ｂ値とL*a*b*表色系のL*，a*，b*値との対応関係を示す第１のカラープロファイルとを含むＲＧＢデータが入力され、L*a*b*表色系のL*，a*，b*値と減法混色のシアン，マゼンタ，イエロ，ブラックの各色信号のレベルを示すＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す第２のカラープロファイルを参照して、前記第１のカラープロファイルでＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を前記第２のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力することによって、前記ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第１のＣＭＹＫデータを生成する印刷用色変換部と、第１の顔料濃度を有するシアン，マゼンタ，イエロと所定の顔料濃度を有するブラックのインキとを含む第１のインキセットと、前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を前記第１のインキセットを用いて用紙に印刷する印刷機とを備え、前記印刷機による印刷によって前記用紙に印刷される画像の目標濃度を、L*，a*，b*値とＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す第３のカラープロファイルを参照して、前記第１のカラープロファイルでＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を前記第３のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力することによって、前記ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第２のＣＭＹＫデータを、前記第１の顔料濃度よりも濃度が高い第２の顔料濃度を有するシアン，マゼンタ，イエロと所定の顔料濃度を有するブラックのインキとを含む第２のインキセットを用いて前記用紙に印刷したときに前記用紙上で表現される印刷濃度とし、前記印刷用色変換部は、前記第２のカラープロファイルとして、グリーン及びブルーを含む第１の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値のうち、前記第３のカラープロファイルにおける前記第１の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値と比較して、前記第１の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から高濃度側までの範囲で必要色の値を増加させ、前記第１の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度まで補色を増加させ、前記中間濃度を超えると補色の値を減少させるように設定したカラープロファイルを参照することを特徴とする印刷システムを提供する。
【００１０】
本発明は、加法混色のレッド，グリーン，ブルーの各色信号よりなるＲＧＢ実データと、前記ＲＧＢ実データの各色信号のレベルを示すＲ，Ｇ，Ｂ値とL*a*b*表色系のL*，a*，b*値との対応関係を示す第１のカラープロファイルとを含むＲＧＢデータを入力するＲＧＢデータ入力工程と、L*a*b*表色系のL*，a*，b*値と減法混色のシアン，マゼンタ，イエロ，ブラックの各色信号のレベルを示すＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す第２のカラープロファイルを参照して、前記第１のカラープロファイルでＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を前記第２のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力することによって、前記ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第１のＣＭＹＫデータを生成するＣＭＹＫデータ生成工程と、前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を第１の顔料濃度を有するシアン，マゼンタ，イエロと所定の顔料濃度を有するブラックのインキとを含む第１のインキセットを用いて用紙に印刷する印刷工程とを含み、前記印刷工程にて前記用紙に印刷される画像の目標濃度を、L*，a*，b*値とＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す第３のカラープロファイルを参照して、前記第１のカラープロファイルでＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を前記第３のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力することによって、前記ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第２のＣＭＹＫデータを、前記第１の顔料濃度よりも濃度が高い第２の顔料濃度を有するシアン，マゼンタ，イエロと所定の顔料濃度を有するブラックのインキとを含む第２のインキセットを用いて前記用紙に印刷したときに前記用紙上で表現される印刷濃度とし、前記ＣＭＹＫデータ生成工程にて、前記第２のカラープロファイルとして、グリーン及びブルーを含む第１の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値のうち、前記第３のカラープロファイルにおける前記第１の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値と比較して、前記第１の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から高濃度側までの範囲で必要色の値を増加させ、前記第１の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度まで補色を増加させ、前記中間濃度を超えると補色の値を減少させるように設定したカラープロファイルを参照することにより、前記印刷工程にて前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を前記第１のインキセットを用いて前記用紙に印刷したときに前記用紙上で表現される印刷濃度を前記目標濃度に近付けることを特徴とする印刷方法を提供する。
【００１１】
本発明は、加法混色のレッド，グリーン，ブルーの各色信号よりなるＲＧＢ実データと、前記ＲＧＢ実データの各色信号のレベルを示すＲ，Ｇ，Ｂ値とL*a*b*表色系のL*，a*，b*値との対応関係を示す第１のカラープロファイルとを含むＲＧＢデータを入力するＲＧＢデータ入力工程と、L*a*b*表色系のL*，a*，b*値と減法混色のシアン，マゼンタ，イエロ，ブラックの各色信号のレベルを示すＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す第２のカラープロファイルを参照して、前記第１のカラープロファイルでＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を前記第２のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力することによって、前記ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第１のＣＭＹＫデータを生成するＣＭＹＫデータ生成工程と、前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を第１の顔料濃度を有するシアン，マゼンタ，イエロと所定の顔料濃度を有するブラックのインキとを含む第１のインキセットを用いて用紙に印刷して印刷物を製造する印刷物製造工程とを含み、前記印刷物製造工程にて前記用紙に印刷される画像の目標濃度を、L*，a*，b*値とＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す第３のカラープロファイルを参照して、前記第１のカラープロファイルでＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を前記第３のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力することによって、前記ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第２のＣＭＹＫデータを、前記第１の顔料濃度よりも濃度が高い第２の顔料濃度を有するシアン，マゼンタ，イエロと所定の顔料濃度を有するブラックのインキとを含む第２のインキセットを用いて前記用紙に印刷したときに前記用紙上で表現される印刷濃度とし、前記ＣＭＹＫデータ生成工程にて、前記第２のカラープロファイルとして、グリーン及びブルーを含む第１の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値のうち、前記第３のカラープロファイルにおける前記第１の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値と比較して、前記第１の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から高濃度側までの範囲で必要色の値を増加させ、前記第１の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度まで補色を増加させ、前記中間濃度を超えると補色の値を減少させるように設定したカラープロファイルを参照することにより、前記印刷物製造工程にて前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を前記第１のインキセットを用いて前記用紙に印刷したときに前記用紙上で表現される印刷濃度を前記目標濃度に近付けた印刷物を製造することを特徴とする印刷物の製造方法を提供する。
【００１２】
本発明は、上記の印刷システムまたは印刷物の製造方法において前記第１のインキセットとして用いられる、シアン，マゼンタ，イエロ，ブラックの各インキを含むインキセットを提供する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の印刷システム、印刷方法、印刷物の製造方法、及びインキセットによれば、顔料濃度を必要以上に高くしなくても高画質な印刷物を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１実施形態の印刷システムを示すブロック図である。
【図２Ａ】第１及び第３のカラープロファイルのうち、グリーンの１つの色相におけるプロファイルを抜粋して示す図である。
【図２Ｂ】第１及び第２のカラープロファイルのうち、グリーンの１つの色相におけるプロファイルを抜粋して示す図である。
【図３】図２Ａ及び図２Ｂのグリーンの１つの色相の位置を示す図である。
【図４Ａ】第１及び第３のカラープロファイルのうち、ブルーの１つの色相におけるプロファイルを抜粋して示す図である。
【図４Ｂ】第１及び第２のカラープロファイルのうち、ブルーの１つの色相におけるプロファイルを抜粋して示す図である。
【図５】図４Ａ及び図４Ｂのブルーの１つの色相の位置を示す図である。
【図６Ａ】第１及び第３のカラープロファイルのうち、レッドの１つの色相におけるプロファイルを抜粋して示す図である。
【図６Ｂ】第１及び第２のカラープロファイルのうち、レッドの１つの色相におけるプロファイルを抜粋して示す図である。
【図７】図６Ａ及び図６Ｂのレッドの１つの色相の位置を示す図である。
【図８】高画質変換カラープロファイル（第２のカラープロファイル）を用いることによるa*，b*平面でのレッドの特性を示す図である。
【図９】高画質変換カラープロファイルを用いることによるa*，L*平面でのレッドの特性を示す図である。
【図１０】高画質変換カラープロファイルを用いることによるa*，b*平面でのグリーンの特性を示す図である。
【図１１】高画質変換カラープロファイルを用いることによるa*，L*平面でのグリーンの特性を示す図である。
【図１２】高画質変換カラープロファイルを用いることによるa*，b*平面でのブルーの特性を示す図である。
【図１３】高画質変換カラープロファイルを用いることによるa*，L*平面でのブルーの特性を示す図である。
【図１４】高画質変換カラープロファイルを用いることによるa*，b*平面でのシアンの特性を示す図である。
【図１５】高画質変換カラープロファイルを用いることによるa*，L*平面でのシアンの特性を示す図である。
【図１６】高画質変換カラープロファイルを用いることによるa*，b*平面でのマゼンタの特性を示す図である。
【図１７】高画質変換カラープロファイルを用いることによるa*，L*平面でのイエロの特性を示す図である。
【図１８】高画質変換カラープロファイルを用いることによるa*，b*平面でのマゼンタの特性を示す図である。
【図１９】高画質変換カラープロファイルを用いることによるa*，L*平面でのイエロの特性を示す図である。
【図２０】Ｃ，Ｍ，Ｙインキの具体例を示す図である。
【図２１】実施例１〜４と比較例１〜４それぞれの評価を示す図である。
【図２２】第２実施形態の印刷システムを示すブロック図である。
【図２３】第１及び第２実施形態の印刷システムの変形例を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、各実施形態の印刷システム、印刷方法、印刷物の製造方法、及びインキセットについて、添付図面を参照して説明する。
【００１６】
＜第１実施形態＞
図１に示すように、第１実施形態の印刷システムは、印刷用色変換部１０と、印刷機２０と、インキセット３０とを備える。印刷用色変換部１０には、加法混色のＲ，Ｇ，Ｂの各色信号よりなるＲＧＢ実データと、ＲＧＢ・L*a*b*対応カラープロファイルＣＰ１とを含むＲＧＢデータが入力される（ＲＧＢデータ入力工程）。以下、ＲＧＢ・L*a*b*対応カラープロファイルＣＰ１をカラープロファイルＣＰ１と略記する。カラープロファイルＣＰ１は第１のカラープロファイルである。
【００１７】
ＲＧＢデータは、例えば、デジタルカメラによって生成された画像データである。カラープロファイルＣＰ１は、Ｒ，Ｇ，Ｂの各色信号のレベルを示すＲ，Ｇ，Ｂ値と、L*a*b*表色系（CIE L*a*b*）のL*，a*，b*値との対応関係を示す。例えば、Exif（Exchangeable image file format）情報に、カラープロファイルＣＰ１として用いられるカラープロファイルの名称を記述することによって、ＲＧＢ実データとカラープロファイルＣＰ１とが組み合わされていてもよい。
【００１８】
カラープロファイルＣＰ１は、国際カラーコンソーシアム（ＩＣＣ）のフォーマットに準拠したＩＣＣプロファイルであってもよい。ＲＧＢデータは、国際電気標準会議（ＩＥＣ）によって定められたsRGBと称される色空間の規格で表現されていてもよく、カラープロファイルＣＰ１はsRGBに対応していてもよい。
【００１９】
印刷用色変換部１０は、L*，a*，b*・ＣＭＹＫカラープロファイルＣＰ２を有する。以下、L*，a*，b*・ＣＭＹＫカラープロファイルＣＰ２をカラープロファイルＣＰ２と略記する。カラープロファイルＣＰ２は第２のカラープロファイルである。カラープロファイルＣＰ２は、L*a*b*表色系のL*，a*，b*値と減法混色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各色信号のレベルを示すＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す。
【００２０】
印刷用色変換部１０は、カラープロファイルＣＰ２を参照して、カラープロファイルＣＰ１でＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値をカラープロファイルＣＰ２より選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力する。これによって、印刷用色変換部１０は、ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換したＣＭＹＫデータを生成する（ＣＭＹＫデータ生成工程）。印刷用色変換部１０より出力されるＣＭＹＫデータは、第１のＣＭＹＫデータである。
【００２１】
印刷用色変換部１０は、集積回路等のハードウェアによって構成されていてもよいし、ソフトウェアによって構成されていてもよいし、ハードウェアとソフトウェアとの組み合わせにより構成されていてもよい。
【００２２】
印刷機２０は、インクジェットプリンタ等の家庭用またはオフィス用のプリンタであってもよいし、業務用の印刷機であってもよい。後者の場合、印刷機２０は、オフセット輪転印刷機であってもよいし、オフセット枚葉印刷機であってもよいし、新聞輪転機でもよい。
【００２３】
インキセット３０は、第１の顔料濃度を有するＣ，Ｍ，Ｙの各インキと、所定の顔料濃度を有するＫのインキとを含む。インキセット３０は、第１のインキセットである。第１の顔料濃度を有するＣ，Ｍ，Ｙインキとは、Ｃ，Ｍ，Ｙインキの顔料濃度が全て同一ということを意味する必要はなく、それぞれ所定の濃度に調整されていればよい。第１の顔料濃度は標準濃度であり、後述する第２の顔料濃度と比較すれば低濃度である。インキセット３０におけるＣ，Ｍ，Ｙインキは標準濃度インキである。
【００２４】
印刷機２０は、印刷用色変換部１０より出力されたＣＭＹＫデータに基づくカラー画像を、インキセット３０を用いて用紙４０に印刷する（印刷工程）。用紙４０は、コート紙、更紙（低級紙）等の任意の用紙でよい。印刷機２０が用紙４０にカラー画像を印刷することによって、用紙４０上にインキ３０ｉが塗布された印刷物４１が製造される（印刷物製造工程）。
【００２５】
ここで、印刷機２０が、ＣＭＹＫデータに基づくカラー画像を、第１の顔料濃度よりも濃度が高い第２の顔料濃度を有するＣ，Ｍ，Ｙの各インキと、所定の顔料濃度を有するＫインキとを含むインキセットを用いて用紙４０に印刷した場合を想定する。このときのインキセットを第２のインキセットとする。
【００２６】
同様に、第２の顔料濃度を有するＣ，Ｍ，Ｙインキとは、Ｃ，Ｍ，Ｙインキの顔料濃度が全て同一ということを意味する必要はなく、それぞれ所定の濃度に調整されていればよい。第２のインキセットのＣ，Ｍ，Ｙインキはインキセット３０におけるそれらと比較して濃度が高く、高顔料濃度インキである。
【００２７】
つまり、第２のインキセットとインキセット３０（第１のインキセット）の同色のインキどうしを比べた場合に、第２のインキセットにおけるＣ，Ｍ，Ｙインキの顔料濃度とインキセット３０におけるＣ，Ｍ，Ｙインキの顔料濃度とは次のような関係にある。第２のインキセットのＣインキの顔料濃度は、インキセット３０のＣインキの顔料濃度よりも高い。第２のインキセットのＭインキの顔料濃度は、インキセット３０のＭインキの顔料濃度よりも高い。第２のインキセットのＹインキの顔料濃度は、インキセット３０のＹインキの顔料濃度よりも高い。換言すると、第２のインキセットとインキセット３０における異色のインキどうしの比較ではない。
【００２８】
なお、インキセット３０におけるＫインキと第２のインキセットにおけるＫインキの顔料濃度は同じであってもよいし、異なっていてもよい。
【００２９】
第１のインキセット及び第２のインキセットは、例えば、後述するインキセットＳＡ〜ＳＤより選択される。Ｃ，Ｍ，Ｙインキの顔料濃度は、インキセットＳＡが最も高く、インキセットＳＢはインキセットＳＡよりも低く、インキセットＳＣはインキセットＳＢよりも低く、インキセットＳＤが最も低い（顔料濃度：ＳＡ＞ＳＢ＞ＳＣ＞ＳＤ）。
【００３０】
インキセットＳＢを第１のインキセットとして選択すれば、インキセットＳＡが第２のインキセットとなる。インキセットＳＣを第１のインキセットとして選択すれば、インキセットＳＢ（またはＳＡ）が第２のインキセットとなる。インキセットＳＤを第１のインキセットとして選択すれば、インキセットＳＣ（または、ＳＢもしくはＳＡ）が第２のインキセットとなる。
【００３１】
インキセットＳＡを第１のインキセットとして選択してもよい。インキセットＳＡを第１のインキセットとして選択すれば、インキセットＳＡよりも顔料濃度が高いインキセットが第２のインキセットとなる。
【００３２】
このように選択した第１のインキセットを「標準濃度インキセット」と称し、標準濃度インキセットのＣ，Ｍ，Ｙインキの顔料濃度よりも高濃度のＣ，Ｍ，Ｙインキを有する第２のインキセットを「高濃度インキセット」と称することとする。
【００３３】
印刷機２０が高濃度インキセットを用いて印刷する場合、印刷用色変換部１０が参照するカラープロファイルを高濃度インキセットが用いられることを前提として設定されたカラープロファイルとすれば、印刷物４１のカラー画像は高画質となる。高濃度インキセットに対応するカラープロファイルを第３のカラープロファイルとする。第３のカラープロファイルは、L*，a*，b*値とＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す。第３のカラープロファイルを高濃度用カラープロファイルと称する場合がある。
【００３４】
印刷用色変換部１０が第３のカラープロファイルを参照して、カラープロファイルＣＰ１でＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を第３のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力したと想定する。このとき印刷用色変換部１０が生成するＣＭＹＫデータを第２のＣＭＹＫデータとする。
【００３５】
印刷機２０が、第１のＣＭＹＫデータに基づくカラー画像を標準濃度インキセットを用いて用紙４０に印刷したときの目標濃度を、印刷機２０が、第２のＣＭＹＫデータに基づくカラー画像を高濃度インキセットを用いて用紙４０に印刷したときに用紙４０上で表現される印刷濃度とする。
【００３６】
次に、標準濃度インキセットのインキセット３０を用いながら、第１のＣＭＹＫデータに基づくカラー画像を用紙４０に印刷したときの濃度を、高濃度インキセットを用いた場合と遜色ない程度に改善するためのカラープロファイルＣＰ２を具体的に説明する。
【００３７】
図２Ａは、カラープロファイルＣＰ１と第３のカラープロファイルのうち、Ｇの１つの色相におけるプロファイルを抜粋して示している。カラープロファイルＣＰ１のＧの１つの色相におけるプロファイルをプロファイルＣＰ１ｇ、第３のカラープロファイルのＧの１つの色相におけるプロファイルをプロファイルＣＰ３ｇとする。
【００３８】
図２Ｂは、カラープロファイルＣＰ１とカラープロファイルＣＰ２（第２のカラープロファイル）のうち、図２Ａと同じ色相におけるプロファイルを抜粋して示している。カラープロファイルＣＰ２のＧの１つの色相におけるプロファイルをプロファイルＣＰ２ｇとする。図２Ａ及び図２Ｂに示すプロファイルにおいて、上側がライト（低濃度）側、下側がシャドウ（高濃度）側である。
【００３９】
図２Ａ及び図２Ｂに示す色相は、L*a*b*色空間のa*，b*平面で見れば図３の（ａ）に示す位置の色相であり、L*a*b*色空間で立体的に見れば図３の（ｂ）に示す位置の色相である。図３の（ａ）及び（ｂ）において、矢印の方向に向かうほど濃度が高くなる。
【００４０】
Ｇの必要色はＣ及びＹであり、補色はＭである。図２Ｂに示すように、プロファイルＣＰ２ｇにおいては、プロファイルＣＰ３ｇと比較して、ライトからシャドウまでの全体で必要色Ｃ及びＹを増加させている。必要色Ｃ及びＹはほぼ一様に増加されているのがよい。
【００４１】
また、プロファイルＣＰ２ｇにおいては、プロファイルＣＰ３ｇと比較して、ライトからライトとシャドウとの間の所定の中間濃度まで補色Ｍを増加させている。プロファイルＣＰ２ｇにおいては、中間濃度を超えると補色Ｍを減少させている。補色Ｍが増加から減少に転じた直後の補色Ｍの値は、プロファイルＣＰ３ｇにおける補色Ｍの値と比較して大きいが、段階的に小さくなっていく。補色Ｍは線形的に増加し、線形的に減少するのがよい。
【００４２】
さらに、プロファイルＣＰ２ｇにおいては、ライトとシャドウとの間の所定の中間濃度以降、ＵＣＲ（Under Color Removal）と称される技法を用いて、Ｃ，Ｍ，Ｙ値の一部をＫ値に置換している。ＵＣＲを用いることは必須ではないが、ＵＣＲを用いるとＣ，Ｍ，Ｙインキの使用量を減らすことができる。
【００４３】
図４Ａは、カラープロファイルＣＰ１と第３のカラープロファイルのうち、Ｂの１つの色相におけるプロファイルを抜粋して示している。カラープロファイルＣＰ１のＢの１つの色相におけるプロファイルをプロファイルＣＰ１ｂ、第３のカラープロファイルのＢの１つの色相におけるプロファイルをプロファイルＣＰ３ｂとする。
【００４４】
図４Ｂは、カラープロファイルＣＰ１とカラープロファイルＣＰ２（第２のカラープロファイル）のうち、図４Ａと同じ色相におけるプロファイルを抜粋して示している。カラープロファイルＣＰ２のＢの１つの色相におけるプロファイルをプロファイルＣＰ２ｂとする。図４Ａ及び図４Ｂに示すプロファイルにおいて、上側がライト側、下側がシャドウ側である。
【００４５】
図４Ａ及び図４Ｂに示す色相は、L*a*b*色空間のa*，b*平面で見れば図５の（ａ）に示す位置の色相であり、L*a*b*色空間で立体的に見れば図５の（ｂ）に示す位置の色相である。図５の（ａ）及び（ｂ）において、矢印の方向に向かうほど濃度が高くなる。
【００４６】
Ｂの必要色はＣ及びＭであり、補色はＹである。図４Ｂに示すように、プロファイルＣＰ２ｂにおいては、プロファイルＣＰ３ｂと比較して、ライトからシャドウまでの全体で必要色Ｃ及びＭを増加させている。必要色Ｃ及びＭはほぼ一様に増加されているのがよい。
【００４７】
また、プロファイルＣＰ２ｂにおいては、プロファイルＣＰ３ｂと比較して、ライトからライトとシャドウとの間の所定の中間濃度まで補色Ｙを増加させている。ここでの中間濃度はライト側に偏った位置の濃度となっている。プロファイルＣＰ２ｂにおいては、中間濃度を超えると補色Ｙを減少させている。補色Ｙが増加から減少に転じた直後の補色Ｙの値は、プロファイルＣＰ３ｂにおける補色Ｙの値と同じであるが、段階的に小さくなっていく。補色Ｙは線形的に減少するのがよい。補色Ｙを複数段階で増加させる場合には線形的に増加するのがよい。
【００４８】
さらに、プロファイルＣＰ２ｂにおいては、ライトとシャドウとの間の所定の中間濃度以降、ＵＣＲを用いてＣ，Ｍ，Ｙ値の一部をＫ値に置換している。プロファイルＣＰ２ｇの場合と同様に、ＵＣＲを用いることは必須ではない。
【００４９】
ここでは、Ｇの１つの色相とＢの１つの色相のみを抜粋して説明したが、Ｇ及びＢを含む色相範囲において、カラープロファイルＣＰ２は同様の特性を有する。即ち、カラープロファイルＣＰ２は、ライトからシャドウまでの範囲で必要色の値を増加させ、ライトからライトとシャドウとの間の所定の中間濃度まで補色を増加させ、中間濃度を超えると補色の値を減少させるように設定されている。
【００５０】
Ｇ及びＢを含む色相範囲において、補色が減少し始めるライトとシャドウとの間の中間濃度の位置は、それぞれの色相に応じて適宜設定されていればよい。
【００５１】
図６Ａは、カラープロファイルＣＰ１と第３のカラープロファイルのうち、Ｒの１つの色相におけるプロファイルを抜粋して示している。カラープロファイルＣＰ１のＲの１つの色相におけるプロファイルをプロファイルＣＰ１ｒ、第３のカラープロファイルのＲの１つの色相におけるプロファイルをプロファイルＣＰ３ｒとする。
【００５２】
図６Ｂは、カラープロファイルＣＰ１とカラープロファイルＣＰ２（第２のカラープロファイル）のうち、図６Ａと同じ色相におけるプロファイルを抜粋して示している。カラープロファイルＣＰ２のＲの１つの色相におけるプロファイルをプロファイルＣＰ２ｒとする。図６Ａ及び図６Ｂに示すプロファイルにおいて、上側がライト側、下側がシャドウ側である。
【００５３】
図６Ａ及び図６Ｂに示す色相は、L*a*b*色空間のa*，b*平面で見れば図７の（ａ）に示す位置の色相であり、L*a*b*色空間で立体的に見れば図７の（ｂ）に示す位置の色相である。図７の（ａ）及び（ｂ）において、矢印の方向に向かうほど濃度が高くなる。
【００５４】
Ｒの必要色はＭ及びＹであり、補色はＣである。図６Ｂに示すように、プロファイルＣＰ２ｒにおいては、プロファイルＣＰ３ｒと比較して、ライトからシャドウまでの全体で必要色Ｍ及びＹを増加させている。必要色Ｍ及びＹはほぼ一様に増加されているのがよい。
【００５５】
また、プロファイルＣＰ２ｒにおいては、プロファイルＣＰ３ｒと比較して、ライトからライトとシャドウとの間の所定の中間濃度まで補色Ｃを増加及び減少させず同じ値としている。プロファイルＣＰ２ｒにおいては、中間濃度を超えると補色Ｃを減少させている。補色Ｃは線形的に減少するのがよい。
【００５６】
さらに、プロファイルＣＰ２ｒにおいては、ライトとシャドウとの間の所定の中間濃度以降、ＵＣＲを用いてＣ，Ｍ，Ｙ値の一部をＫ値に置換している。プロファイルＣＰ２ｇ及びＣＰ２ｂの場合と同様に、ＵＣＲを用いることは必須ではない。
【００５７】
ここでは、Ｒの１つの色相のみを抜粋して説明したが、Ｒを含む色相範囲において、カラープロファイルＣＰ２は同様の特性を有する。即ち、カラープロファイルＣＰ２は、ライトからシャドウまでの範囲で必要色の値を増加させ、ライトからライトとシャドウとの間の所定の中間濃度まで補色を増減せず、中間濃度を超えると補色の値を減少させるように設定されている。
【００５８】
Ｒを含む色相範囲において、補色が減少し始めるライトとシャドウとの間の中間濃度の位置は、それぞれの色相に応じて適宜設定されていればよい。
【００５９】
ところで、Ｙはそもそも鮮やかな色であるため、Ｙを含む色相範囲のプロファイルは、Ｇ及びＢを含む色相範囲またはＲを含む色相範囲のプロファイルのような特徴を有してなくてもよい。Ｙを含む色相範囲においては、カラープロファイルＣＰ２のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値は第３のカラープロファイルのＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値と比較してわずかに増減させる程度でよい。
【００６０】
図２Ａ，図４Ａ，図６Ａに抜粋して例示した第３のカラープロファイルは、高濃度インキセットとしてインキセットＳＢが用いられたときに好適なカラープロファイルである。図２Ｂ，図４Ｂ，図６Ｂに抜粋して例示したカラープロファイルＣＰ２は、標準濃度インキセットとしてインキセットＳＣが用いられたときに好適なカラープロファイルである。
【００６１】
どのインキセットが高濃度インキセットとして用いられ、どのインキセットが標準濃度インキセットとして用いられるかによって第３のカラープロファイル及びカラープロファイルＣＰ２におけるＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値は異なる。しかしながら、いずれの場合であっても、第３のカラープロファイルのＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値と比較したときのカラープロファイルＣＰ２のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値は、上記と同様の特徴を有する。
【００６２】
図８〜図１９を用いて、印刷用色変換部１０がカラープロファイルＣＰ２を用いてＲＧＢ実データをＣＭＹＫデータに変換することによる効果を説明する。
【００６３】
図８〜図１９において、△を一点鎖線で結んだ曲線は、印刷用色変換部１０が高濃度用カラープロファイル（第３のカラープロファイル）を用いて色変換し、印刷機２０が高濃度インキセットを用いて印刷したときの特性を示している。
【００６４】
□を破線で結んだ曲線は、印刷用色変換部１０が高濃度用カラープロファイルを用いて色変換し、印刷機２０が標準濃度インキセットを用いて印刷したときの特性を示している。○を実線で結んだ曲線は、印刷用色変換部１０が高画質変換カラープロファイル（カラープロファイルＣＰ２）を用いて色変換し、印刷機２０が標準濃度インキセットを用いて印刷したときの特性を示している。
【００６５】
図８及び図９に示すように、高画質変換カラープロファイルと標準濃度インキセットとを組み合わせたときのＲの印刷画像は、高濃度用カラープロファイルと標準濃度インキセットとを組み合わせたときのＲの印刷画像よりも鮮やかになっている。高画質変換カラープロファイルと標準濃度インキセットとを組み合わせたときのＲの印刷画像は、a*，b*平面及びa*，L*平面で、高濃度用カラープロファイルと高濃度インキセットとを組み合わせたときのＲの印刷画像と近似している。
【００６６】
図１０及び図１１に示すように、高画質変換カラープロファイルと標準濃度インキセットとを組み合わせたときのＧの印刷画像は、高濃度用カラープロファイルと標準濃度インキセットとを組み合わせたときのＧの印刷画像よりも鮮やかになっている。高画質変換カラープロファイルと標準濃度インキセットとを組み合わせたときのＧの印刷画像は、a*，b*平面及びa*，L*平面で、高濃度用カラープロファイルと高濃度インキセットとを組み合わせたときのＧの印刷画像と近似している。
【００６７】
図１２及び図１３に示すように、高画質変換カラープロファイルと標準濃度インキセットとを組み合わせたときＢの印刷画像は、高濃度用カラープロファイルと標準濃度インキセットとを組み合わせたときのＢの印刷画像よりも鮮やかになっている。
【００６８】
図１２に示すように、高画質変換カラープロファイルと標準濃度インキセットとを組み合わせたときＢの印刷画像は、a*，b*平面で、濃度が濃くなると若干の相違が生じるものの、高濃度用カラープロファイルと高濃度インキセットとを組み合わせたときのＢの印刷画像と近似している。図１３に示すように、高画質変換カラープロファイルと標準濃度インキセットとを組み合わせたときＢの印刷画像は、a*，L*平面で、高濃度用カラープロファイルと高濃度インキセットとを組み合わせたときのＢの印刷画像と近似している。
【００６９】
図１４及び図１５に示すように、高画質変換カラープロファイルと標準濃度インキセットとを組み合わせたときのＣの印刷画像は、高濃度用カラープロファイルと標準濃度インキセットとを組み合わせたときのＣの印刷画像よりも鮮やかになっている。高画質変換カラープロファイルと標準濃度インキセットとを組み合わせたときのＣの印刷画像は、a*，b*平面及びa*，L*平面で、高濃度用カラープロファイルと高濃度インキセットとを組み合わせたときのＣの印刷画像と近似している。
【００７０】
図１６及び図１７に示すように、高画質変換カラープロファイルと標準濃度インキセットとを組み合わせたときＭの印刷画像は、高濃度用カラープロファイルと標準濃度インキセットとを組み合わせたときのＭの印刷画像よりも鮮やかになっている。
【００７１】
図１６に示すように、高画質変換カラープロファイルと標準濃度インキセットとを組み合わせたときＭの印刷画像は、a*，b*平面で、濃度が濃くなると相違が生じるものの、高濃度用カラープロファイルと高濃度インキセットとを組み合わせたときのＭの印刷画像と近似している。図１７に示すように、高画質変換カラープロファイルと標準濃度インキセットとを組み合わせたときＭの印刷画像は、a*，L*平面で、高濃度用カラープロファイルと高濃度インキセットとを組み合わせたときのＭの印刷画像と近似している。
【００７２】
図１８及び図１９に示すように、高画質変換カラープロファイルと標準濃度インキセットとを組み合わせたときのＹの印刷画像は、a*，b*平面及びa*，L*平面で、高濃度用カラープロファイルと高濃度インキセットとを組み合わせたときのＹの印刷画像と近似している。
【００７３】
このように、第１実施形態の印刷システム、印刷方法、及び印刷物の製造方法によれば、高濃度用カラープロファイルと高濃度インキセットとを組み合わせたときの印刷画像とほとんど遜色がなく、高画質な印刷物を得ることができる。即ち、第１実施形態の印刷システム、印刷方法、及び印刷物の製造方法によれば、顔料濃度を必要以上に高くしなくても高画質な印刷物を得ることができる。
【００７４】
第１実施形態の印刷システム、印刷方法、及び印刷物の製造方法によれば、次のような効果も奏する。印刷機２０は、高濃度インキセットを用いることを前提として、インキの出力量を調整するキー開度が調整されており、印刷物４１のインキ３０ｉの膜厚が調整されているとする。印刷機２０が高濃度インキセットの代わりに標準濃度インキセットを用いる場合でも、高画質変換カラープロファイルを用いることによってキー開度を大きく変更することなく、インキ３０ｉの膜厚を同程度とすることができる。標準濃度インキセットを用いても、乾燥性、網点再現性、光沢の程度にほとんど影響を与えない。
【００７５】
次に、本実施形態において用いることのできる第１のインキセットについて具体的に説明する。なお、第２のインキセットは、上述のとおり、顔料濃度が異なる点を除き、第１のインキセットと同様の組成である。
【００７６】
本実施形態の印刷システム、印刷方法、及び印刷物の製造方法は、様々な印刷方式に適用できるものであるため、使用されるインキも特に限定されることはなく、印刷方式に適した様々なタイプのインキを選択することができる。なかでも、平版方式を使ったオフセット印刷が好ましく、オフセット印刷インキを用いることが好ましい。
【００７７】
オフセット印刷インキにも様々な種類があり、特に限定されることはない。例えば、ヒートセット型オフセットインキ、酸化重合型オフセットインキ、浸透乾燥型オフセットインキ及び活性エネルギー線硬化型オフセットインキが挙げられ、乾燥性に優れる等の観点からヒートセット型オフセットインキを用いることがより好ましい。
【００７８】
ヒートセット型オフセットインキは、用紙に転写された後に熱を加えることでインキ中の溶剤分が蒸発して乾燥するインキである。このインキには、一般に、顔料、バインダ樹脂、及び溶剤が含まれる。顔料は特に限定されることはなく、一般にインキに使用される、任意の有機顔料または無機顔料が使用できる。顔料の含有量は、インキの全量に対して５〜３０質量％であることが好ましい。
【００７９】
有機顔料としては、例えば、アゾ系として、Ｃ系（βナフトール系）、２Ｂ系及び６Ｂ系（βオキシナフトエ系）等の溶性アゾ顔料、βナフトール系、βオキシナフトエ酸アニリド系、モノアゾイエロー系、ジスアゾイエロー系、ピラゾロン系等の不溶性アゾ顔料、アセト酢酸アニリド系等の縮合アゾ顔料を挙げることができる。
【００８０】
また、有機顔料としては、例えば、フタロシアニン系として、銅フタロシアニン（αブルー、βブルー、εブルー）、塩素、臭素等のハロゲン化銅フタロシアン、及び金属フリーのフタロシアニン顔料を挙げることができる。さらに、有機顔料としては、例えば、多環顔料としてペリレン系、ペリノン系、キナクリドン系、チオインジゴ系、ジオキサジン系、イソインドリノン系、及びキノフタロン系顔料を挙げることができる。
【００８１】
無機顔料としては、例えば、黄鉛、亜鉛黄、紺青、硫酸バリウム、カドミウムレッド、酸化チタン、亜鉛華、弁柄、アルミナホワイト、群青、カーボンブラック、グラファイト、及びアルミニウム粉を挙げることができる。
【００８２】
バインダ樹脂としては、ロジン変性フェノール樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、アルキド樹脂、ポリエステル樹脂、及び石油樹脂等が挙げられ、それらは任意に単独または２種類以上を組み合わせて使用できる。バインダ樹脂の含有量は、印刷適性の観点から、インキ中に２０〜５０質量％であることが好ましく、３０〜４５質量％であることがより好ましい。
【００８３】
好ましくは、バインダ樹脂としてロジン変性フェノール樹脂を用いることができる。ロジン変性フェノール樹脂は、ロジンにフェノール−ホルムアルデヒド初期縮合物（レゾール樹脂）を反応させた後、多価アルコールでエステル化して得られる樹脂である。一般的なロジン変性フェノール樹脂のロジンとしては、ガムロジン、ウッドロジン、トールロジン、重合ロジン、不均斉化ロジン、及び水添ロジン等が挙げられる。
【００８４】
なかでも、インキの粘弾性と流動性の双方を適性に保ち、溶解性等を確保する観点から、質量平均分子量が１００００〜２０００００、より好ましくは２００００〜１０００００、さらに好ましくは３００００〜７００００であるロジン変性フェノール樹脂を用いることが好ましい。
【００８５】
なお、後述する実施例を含め本明細書において質量平均分子量は、東ソー株式会社製ＧＰＣ（ゲルパーミエイションクロマトグラフィ）「ＨＬＣ−８０２０」を用いて測定した値である。検量線は、標準ポリスチレンサンプルにより作成した。溶離液はテトラヒドロフランを、カラムには「ＴＳＫｇｅｌ  ＳｕｐｅｒＨＭ−Ｍ」（東ソー株式会社製）３本を用いた。測定は流速０．６ｍｌ／分、注入量１０μｌ、カラム温度４０℃で行った。
【００８６】
また、ロジン変性フェノール樹脂のノルマルパラフィン白濁温度は８０〜１８０℃の範囲であることが好ましく、さらに好ましくは１００〜１７０℃の範囲である。この範囲であれば、溶解性が好適であり、裏付き耐性、ブロッキング耐性、光沢、着肉性等が良好である。ここで、ノルマルパラフィン白濁温度とは、樹脂１０質量％と１４〜１６の炭素数を有するノルマルパラフィン９０質量％を加熱混合した際に、白濁する下限の温度をいう。ノルマルパラフィン白濁温度を超える温度では白濁が観察されない。
【００８７】
溶剤としては、熱風乾燥が容易であるような、１種または２種以上の揮発性石油系溶剤を用いることができるが、環境に配慮して１種または２種以上の植物油類を適宜組み合わせることも好ましい。石油系溶剤とは、一般的にアロマフリー溶剤と称される、芳香族炭化水素が１質量％未満である溶剤である。好ましくは沸点が２３０〜３００℃、より好ましくは２４０〜２８０℃のものを用いることができ、具体的にはＪＸエネルギー株式会社製ＡＦソルベント４号、ＡＦソルベント７号等が挙げられる。石油系溶剤は、乾燥性、樹脂溶解性、あるいは環境配慮の観点からインキ全量の１０〜４５質量％以下であることが好ましく、１５〜４０質量％であることがより好ましい。
【００８８】
植物油類とは、植物油または植物油由来の化合物であり、再生植物油も使用可能である。代表的な植物油としては、アサ実油、アマニ油、エノ油、オイチシカ油、オリーブ油、カカオ油、カポック油、カヤ油、カラシ油、キョウニン油、キリ油、ククイ油、クルミ油、ケシ油、ゴマ油、サフラワー油、ダイコン種油、大豆油、大風子油、ツバキ油、トウモロコシ油、ナタネ油、ニガー油、ヌカ油、パーム油、ヒマシ油、ヒマワリ油、ブドウ種子油、ヘントウ油、松種子油、綿実油、ヤシ油、落花生油、及び脱水ヒマシ油が例示でき、それらの熱重合油及び酸素吹き込み重合油等も使用できる。植物油類の含有量は、溶解性、環境配慮の観点から、インキの全量に対して７〜４０質量％の範囲であることが好ましく、１０~３０質量％であることがより好ましい。
【００８９】
インキには、必要に応じて、ゲル化剤、顔料分散剤、金属ドライヤ、乾燥抑制剤、酸化防止剤、耐摩擦向上剤、裏移り防止剤、非イオン系海面活性剤、多価アルコール等の添加剤を適宜使用することができる。
【００９０】
酸化重合型オフセットインキは、用紙に印刷後、空気中の酸素によって植物油が酸化固化して乾燥するインキである。このインキには、一般に、顔料、バインダ樹脂、金属ドライヤ、及び溶剤が含まれる。顔料、バインダ樹脂、及び溶剤としては、上記ヒートセット型オフセットインキにおいて例示したのと同様の成分を使用できる。その他の任意成分についても同様である。
【００９１】
上記ヒートセット型オフセットインキに対し、酸化重合型オフセットインキは、金属ドライヤを含むものである。金属ドライヤは、酸化重合を促進する酸化重合触媒であり、例えば、酢酸、プロピオン酸、酪酸、イソペンタン酸、ヘキサン酸、２−エチル酪酸、ナフテン酸、オクチル酸、ノナン酸、デカン酸、２−エチルヘキサン酸、イソオクタン酸、イソノナン酸、ラウリル酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、ネオデカン酸、バーサチック酸、セカノイック酸、トール油脂肪酸、亜麻仁油脂肪酸、大豆油脂肪酸、ジメチルヘキサノイック酸、３，５，５，−トリメチルヘキサノイック酸、及びジメチルオクタノイック酸等の有機カルボン酸の金属塩、例えばカルシウム、コバルト、鉛、鉄、マンガン、亜鉛、及びジルコニウム塩等の公知公用の化合物を使用可能である。インキ表面及び内部硬化を促進するために、これらの複数を適宜併用して使用してもよい。
【００９２】
インキは、ゲル化剤を含むことが好ましい。ゲル化剤は、バインダ樹脂をワニス化する際に使用することが好ましい。これによりインキの粘度が調整しやすくなる。ゲル化剤としては、例えば、トリメチロールプロパン−トリス−β−Ｎ−アジリジニルプロピオネート、ペンタエリスリトールプロパン−トリス−β−Ｎ−アジリジニルプロピオネート等のアジリン化合物を挙げることができる。また、ゲル化剤としては、例えば、グリセロールポリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル等のエポキシ化合物；エチルアセトアセテートアルミニウムジイソポロポキシド、アルミニウムトリスエチルアセトアセテート等のアルミニウムキレート化合物を挙げることができる。
【００９３】
さらに、ゲル化剤としては、例えば、アルミニウムイソプロポキシド、モノ−ｓｅｃ−ブトキシアルミニウムジイソプロポキシド、アルミニウムトリ−ｓｅｃ−ブトキシド等のアルミニウムアルコラート類を挙げることができる。
【００９４】
活性エネルギー線硬化型オフセットインキは、用紙に印刷後、紫外線等の活性エネルギー線を照射することにより、重合性モノマーが重合して乾燥するインキである。このインキには、一般に、顔料、バインダ樹脂、ラジカル重合性モノマー、及びラジカル重合開始剤が含まれる。顔料は、上記ヒートセット型オフセットインキにおいて例示した顔料と同様のものを使用できる。その他の添加剤についても同様である。
【００９５】
バインダ樹脂としては、エチレン性不飽和二重結合等の反応性の官能基を有しない、活性エネルギー線に対し非反応性の熱硬化性または熱可塑性の樹脂を使用できる。これらの樹脂としては、ラジカル重合性モノマーに可溶であるものが選ばれ、その質量平均分子量は１００００〜１００００００程度であることが好ましい。
【００９６】
具体的には、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、セルロース誘導体（例えば、エチルセルロース、酢酸セルロース、ニトロセルロース）、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリアマイド樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ジアリルフタレート樹脂、及び合成ゴム（例えば、ブタジエン−アクリルニトリル共重合体）等が挙げられる。これらの樹脂は、１種、または２種以上を組み合わせて用いることができる。なかでも、ジアリルフタレート樹脂を用いることが好ましい。
【００９７】
ラジカル重合性モノマーとしては、１種または２種以上の、エチレン性不飽和二重結合を有するモノマーを用いることができる。その質量平均分子量は、特に限定はされないが、１００〜６０００であることが好ましく、２００〜５０００であることがより好ましい。ラジカル重合性モノマーは、インキ中に５〜６０質量％の範囲で用いられることが好ましい。
【００９８】
より詳細には、エチレン性不飽和二重結合を有するモノマーは、単官能または多官能の（メタ）アクリレート類、又はエチレン性不飽和二重結合を有するオリゴマー（反応性オリゴマー）であることが好ましく、これらを適宜組み合わせることでインキの粘度を調節することができる。なお、モノマーの質量平均分子量とは、単官能または多官能の（メタ）アクリレート類の場合は、その構造式から計算される分子量であり、エチレン性不飽和二重結合を有するオリゴマー（反応性オリゴマー）の場合は、上述のＧＰＣにより測定される質量平均分子量である。
【００９９】
単官能（メタ）アクリレートは、例えば、（メタ）アクリル酸のアルキルエステルであり、アルキルの炭素数は２〜１８であることが好ましい。具体的には、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、及びステアリル（メタ）アクリレート等が挙げられる。他にも、ベンジル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、及びトリシクロデカンモノメチロール（メタ）アクリレート等を用いることができる。
【０１００】
多官能（メタ）アクリレート類としてはエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールヒドロキシピバリン酸エステルジアクリレート（通称MANDA）、ヒドロキシピバリルヒドロキシピバレートジカプロラクトネートジ（メタ）アクリレート、１，６ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレ、１，８−オクタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、１，２−ヘキサデカンジオールジ（メタ）アクリレート、２−メチル−２，４−ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡテトラエチレンオキサイド付加体ジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＦテトラエチレンオキサイド付加体ジ（メタ）アクリレート、水添加ビスフェノールＡテトラエチレンオキサイド付加体ジ（メタ）アクリレート、水添加ビスフェノールＦテトラエチレンオキサイド付加体ジ（メタ）アクリレート、水添加ビスフェノーＡジ（メタ）アクリレート、水添加ビスフェノールＦジ（メタ）アクリレート、グリセリントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリカプロラクトネートトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールヘキサントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールオクタントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジグリセリンテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラカプロラクトネート、テトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールエタンテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールブタンテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールヘキサンテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールオクタンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタ（メタ）アクリレート、及びトリペンタエリスリトールオクタ（メタ）アクリレート等を用いることができる。
【０１０１】
エチレン性不飽和二重結合を有するオリゴマー（反応性オリゴマー）としては、アルキッドアクリレート、エポキシアクリレート、及びウレタン変性アクリレート等が使用される。
【０１０２】
ラジカル重合開始剤としては、一般的なものを用いることができ、特に限定されることはない。例えば、ベンゾフェノン、４，４’−ジエチルアミノベンゾフェノン、ジエチルチオキサントン、２−メチル−１−（４−メチルチオ）フェニル−２−モルフォリノプロパン−１−オン、４−ベンゾイル−４’−メチルジフェニルサルファイド、１−クロロ−４−プロポキシチオキサントン、イソプロピルチオキサントン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニルケトン、ビス−２，６−ジメトキシベンゾイル−２，４，４−トリメチルペンチルフォスフィンオキサイド、１−〔４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル〕−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン、２，２−ジメチル−２−ヒドロキシアセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２，４，６−トリメチルベンジル−ジフェニルフォスフィンオキサイド、及び２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（モルフォリノフェニル）−ブタン−１−オン等が挙げられる。これらの重合開始剤と併用して、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチルエステル、ペンチル４−ジメチルアミノベンゾエート等の増感剤を使用してもよい。
【０１０３】
本実施形態の印刷システム、印刷方法、及び印刷物の製造方法には、様々な用紙を用いることができる。例えば、上述したコート紙、更紙の他、上質紙、中質紙、クラフト紙等を用いることができ、特に限定されることはない。
【実施例】
【０１０４】
以下、実施例により実施形態をさらに詳細に説明する。以下の実施例は本発明の権利範囲を何ら制限するものではない。なお、特に断りがない限り、「部」は、「質量部」を表し、「％」は、「質量％」を表す。また、表中の配合量は質量部である。
【０１０５】
（合成例１）レゾール型フェノール樹脂
撹拌機、冷却器、及び温度計を備えた４つ口フラスコに、窒素雰囲気下で、オクチルフェノール１０００部、純度９２％のパラホルムアルデヒド４８０部、純度９８％の水酸化カルシウム１０部、及びキシレン５３０部を加えて、撹拌しながら９０℃で５時間反応させた。その後フラスコにキシレン４３０部、及び水２５０部を加え、撹拌しながら濃度９８％の硫酸を１０部滴下した。滴下終了後撹拌し、静置した。次いで、溶液の上層部（水）を除去し、下層部の溶液を取り出し、不揮発分６０％のレゾール型フェノール樹脂溶液を得た。
【０１０６】
（合成例２）ロジン変性フェノール樹脂
撹拌機、水分分離器付き冷却器、及び温度計を備えた４つ口フラスコに、ガムロジン４４０部を仕込み、窒素雰囲気下、撹拌しながら２００℃で溶解した。次いでフラスコに、上記レゾール型フェノール樹脂溶液を８７０部、内温２００℃を維持したまま２時間かけて滴下した。その後、キシレンを除去しながら内温を２５０℃に昇温し、２５０℃を維持したままグリセリン４０部、及びｐ−トルエンスルホン酸０．２２部を仕込み１４時間反応させた。反応終了後、冷却を行い質量平均分子量（Ｍｗ）６００００、酸価２６ｍｇＫＯＨ／ｇのロジン変性フェノール樹脂を得た。
【０１０７】
（製造例１）ゲルワニス１
撹拌機、リービッヒ冷却管、及び温度計を備えた４つ口フラスコに、上記ロジン変性フェノール樹脂Ａ  ４４部、再生大豆油(ヨウ素価１１７）３５部、石油系溶剤としてＡＦソルベント７号（商品名、ＪＸエネルギー株式会社製）２０部、ゲル化剤としてＡＬＣＨ（商品名、エチルアセトアセテートアルミニウムジイソプロポキシド、川研ファインケミカル株式会社製）１部を仕込み、窒素雰囲気下、撹拌しながら内温を１９０℃に昇温した。１９０℃で１時間反応を行った後、冷却し、ゲルワニス１を得た。得られたゲルワニス１を用いて、以下のとおり、各色のオフセット印刷インキを作製した。
【０１０８】
（Ｃインキの作製）
２．５ＬのフラッシャにＣ顔料としてリオノールブルーＮｏ．７３３４Ｐ（商品名、トーヨーカラー株式会社製）のプレスケーキ５７１部（不揮発分４９％）を仕込み、撹拌しながら上記ゲルワニス１の５００部を配合してフラッシングを行い、プレスケーキ中の水分をワニスで置換した。その後、置換された水を除去し、さらにゲルワニス１の２２０部を追加し混合した上で、水分率が０．５％以下になるまで１２０℃で減圧脱水を行い、Ｃフラッシングベースインキを作製した。次いで、Ｃフラッシングベースインキ３本ロールで練肉して練肉ベース（Ｃベースインキ）を得た。得られたＣベースインキとゲルワニス１、上記ＡＦソルベント７号、及び上記再生大豆油を、図２０に記載した割合で混合し、それぞれ顔料濃度が６％、１２％、１８％、２４％の各Ｃインキを得た。
【０１０９】
（Ｍインキの作製）
２．５ＬのフラッシャにＭ顔料としてリオノールレッド６Ｂ  Ｎｏ．４２１４Ｓ−Ｐ（商品名、トーヨーカラー株式会社製）のプレスケーキ８１８部（不揮発分２８％）を仕込み、撹拌しながら上記ゲルワニス１の５００部配合してフラッシングを行い、プレスケーキ中の水分をワニスで置換した。その後、置換された水を除去し、さらにゲルワニス１の１３１部を追加し混合した上で、水分率が０．５％以下になるまで１２０℃で減圧脱水を行い、Ｍフラッシングベースインキを作製した。次いで、Ｍフラッシングベースインキを３本ロールで練肉して練肉ベース（Ｍベースインキ）を得た。得られたＭベースインキとゲルワニス１、上記ＡＦソルベント７号、及び上記再生大豆油を、図２０に記載した割合で混合し、それぞれ顔料濃度６％、１２％、１８％、２４％の各Ｍインキを得た。
【０１１０】
（Ｙインキの作製）
２．５ＬのフラッシャにＹ顔料としてリオノールイエローＮｏ．１２１３−Ｐ（商品名、トーヨーカラー株式会社製）のプレスケーキ８１８部（不揮発分２２％）を仕込み、撹拌しながら上記ゲルワニス１の５００部を配合して、フラッシングを行い、プレスケーキ中の水分をワニスで置換した。その後、置換された水を除去し、さらにゲルワニス１の３２０部を追加し混合した上で、水分率が０．５％以下になるまで１２０℃で減圧脱水を行い、Ｙフラッシングベースインキを作製した。次いで、Ｙフラッシングベースインキを３本ロールで練肉して、練肉ベース（Ｙベースインキ）を得た。得られたＹベースインキとゲルワニス１、上記ＡＦソルベント７号、及び上記再生大豆油を、図２０に記載した割合で混合し、それぞれ顔料濃度３％、７％、１１％、及び１５％の各Ｙインキを得た。
【０１１１】
（Ｋインキの作製）
カーボンブラック（ＤＢＰ吸油量７２ｍｌ／１００ｇ、ＢＥＴ比表面積９９ｍ2／ｇ、三菱化学株式会社製）２０部、上記ゲルワニス１を７４部、石油系溶剤（上記ＡＦソルベント７号）６部を混合し、三本ロールを用いて練肉を行い、顔料濃度２０％のＫインキを得た。
【０１１２】
得られた各インキの顔料濃度を基準として、下記インキセットＳＡ〜ＳＤを作製した。
（１）インキセットＳＡ
顔料濃度２４％のＣインキ
顔料濃度２４％のＭインキ
顔料濃度１５％のＹインキ
顔料濃度２０％のＫインキ
【０１１３】
（２）インキセットＳＢ
顔料濃度１８％のＣインキ
顔料濃度１８％のＭインキ
顔料濃度１１％のＹインキ
顔料濃度２０％のＫインキ
【０１１４】
（３）インキセットＳＣ
顔料濃度１２％のＣインキ
顔料濃度１２％のＭインキ
顔料濃度７％のＹインキ
顔料濃度２０％のＫインキ
【０１１５】
（４）インキセットＳＤ
顔料濃度６％のＣインキ
顔料濃度６％のＭインキ
顔料濃度３％のＹインキ
顔料濃度２０％のＫインキ
【０１１６】
＜実施例及び比較例＞
印刷機２０がインキセットＳＡ〜ＳＤを用い、ＲＧＢデータを、高画質変換カラープロファイルを用いてＣＭＹＫデータを用紙４０に印刷した実施例の印刷物と、ＲＧＢデータを、高濃度用カラープロファイルを用いてＣＭＹＫデータを用紙４０に印刷した比較例の印刷物を作製した。
【０１１７】
高画質変換カラープロファイルを用いて、インキセットＳＡで印刷した印刷物が実施例１、インキセットＳＢで印刷した印刷物が実施例２、インキセットＳＣで印刷した印刷物が実施例３、インキセットＳＤで印刷した印刷物が実施例４である。高濃度用カラープロファイルを用いて、インキセットＳＡで印刷した印刷物が比較例１、インキセットＳＡで印刷した印刷物が比較例２（即ち、比較例１と比較例２は同じ）、インキセットＳＢで印刷した印刷物が比較例３、インキセットＳＣで印刷した印刷物が比較例４である。
【０１１８】
印刷機２０として、ヒートセット型オフセット印刷機（ＬＩＴＨＯＰＩＡＢＴ２−８００ＮＥＯ、三菱重工株式会社製）を使用して、以下の印刷条件で重ね刷りを行った。
【０１１９】
＜印刷条件＞
用紙：パールコートＮ（コート紙  ６５．５ｇ／ｍ２  三菱製紙株式会社製）
印刷速度：３００ｒｐｍ
チラー設定温度：２５℃
ドライヤ通過後紙面温度：９５℃
版：ＣＴＰ版（富士フィルム株式会社製）
印刷部数：２万部通し
湿し水：アクワユニティＷＫＫ  ２０ＫＧ  ＧＮ  ２％（東洋インキ株式会社製）
印刷順：Ｋ→Ｃ→Ｍ→Ｙ
【０１２０】
得られた印刷物について、次のように光沢、耐摩擦性、及び色彩を評価した。
＜光沢＞
光沢計（ＧＭ２６Ｄ、株式会社村上色彩研究所製）を用い、得られた印刷物の網点重ね部の光沢を測定した。測定値の実用レベルは「６０」以上である。測定値に５ポイント以上の差がつくと、目視で明確に違いが確認できる。なお、網点重ね部は、印刷物の作製に使用した全てのインキを重ねて印刷した部分である。
【０１２１】
＜耐摩擦性＞
耐摩擦性試験は、得られた印刷物の全色重ね部にパールコートＮ（６５．５ｇ／ｍ２）（三菱製紙株式会社製）の合い紙を合わせ、学振型耐摩擦試験機（東洋精機株式会社製）を使用して、荷重２００ｇ、１０往復の条件で行った。評価は、白紙に対するインキの付着量を目視で判定した。付着の程度が不良なものを１、付着の程度が良好なものを５とし、以下の基準で５段階評価をした。なお、実施例１〜４の評価は、比較例１〜４の結果をそれぞれ「３」とした場合に「１」〜「５」のいずれに該当するのか、という基準で実施した。つまり、実施例１の評価基準は比較例１、実施例２の評価基準は比較例２、実施例３の評価基準は比較例３、実施例４の評価基準は比較例４である。
【０１２２】
（評価基準）
１：白紙に対してインキの付着が明らかに多い。
２：白紙に対してインキの付着が多い。
３：白紙に対して通常程度のインキの付着である。
４：白紙に対してインキの付着が少ない。
５：白紙に対してほとんどインキの付着がない。
【０１２３】
＜色彩評価＞
色彩評価は、１０人の被験者に対し、個別に実施例１〜４の印刷物と比較例１〜４の印刷物を、どちらが実施例であるか比較例であるかを示さずに並べて見せて、被験者の官能評価により判断した。評価は、絵柄の鮮やかさ、印刷の質感、及び人肌の再現性の観点から、以下の総合評価基準に従って行った。
【０１２４】
（総合評価）
Ａ：実施例の印刷物の方が高品質である。
Ｂ：比較例の印刷物の方が高品質である。
Ｃ：実施例と比較例との印刷物に品質の差がない。
【０１２５】
以上の性能評価結果を図２１に示す。図２１に示すように、実施例１〜４の印刷物は、色彩評価が比較例１〜４の印刷物と同等または優れている。このように、本実施形態においては、高濃度インキセットよりも顔料濃度が低い標準濃度インキセットを用いても、高画質な印刷物を得ることができることが確かめられた。実施例２〜４の印刷物は、耐摩擦性が比較例２〜４の印刷物より優れている。また、実施例２〜４の印刷物は、光沢が比較例２〜４の印刷物より優れている。このように、本実施形態においては、耐摩擦性及び光沢が向上するという予期せぬ効果も奏する。
【０１２６】
＜第２実施形態＞
図２２に示す第２実施形態の印刷システムにおいて、図１と同一部分には同一符号を付し、その説明を省略することがある。第２実施形態の印刷システムにおいて、印刷用色変換部１０は、L*，a*，b*・ＣＭＹＫカラープロファイルＣＰ２及びＣＰ３を有する。以下、L*，a*，b*・ＣＭＹＫカラープロファイルＣＰ２及びＣＰ３をカラープロファイルＣＰ２及びＣＰ３と略記する。
【０１２７】
カラープロファイルＣＰ２は、図１に示すカラープロファイルＣＰ２と同じ第２のカラープロファイルである。カラープロファイルＣＰ３は第３のカラープロファイルである。カラープロファイルＣＰ３の一部の色相におけるプロファイルを抜粋したものが図２Ａ，図４Ａ，図６Ａに示すプロファイルＣＰ３ｇ，ＣＰ３ｂ，ＣＰ３ｒである。
【０１２８】
第２実施形態の印刷システムは、インキセット３０Ａ及び３０Ｂを備え、印刷機２０は、インキセット３０Ａ及び３０Ｂを選択的に用いて印刷用色変換部１０より出力されたＣＭＹＫデータに基づくカラー画像を用紙４０に印刷するように構成されている。インキセット３０Ａは高濃度インキセットであり、インキセット３０Ｂは標準濃度インキセットである。
【０１２９】
例えば、インキセット３０Ａを上述したインキセットＳＡとすれば、インキセット３０Ｂは上述したインキセットＳＢである。インキセット３０ＡをインキセットＳＢとすれば、インキセット３０Ｂは上述したインキセットＳＣである。インキセット３０ＡをインキセットＳＣとすれば、インキセット３０Ｂは上述したインキセットＳＤである。
【０１３０】
印刷機２０がインキセット３０Ａを用いて印刷するときには、印刷用色変換部１０は、カラープロファイルＣＰ３を参照して、ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換したＣＭＹＫデータを生成して印刷機２０に供給する。
【０１３１】
印刷機２０がインキセット３０Ｂを用いて印刷するときには、印刷用色変換部１０は、カラープロファイルＣＰ２を参照して、ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換したＣＭＹＫデータを生成して印刷機２０に供給する。
【０１３２】
第２実施形態の印刷システム、印刷方法、及び印刷物の製造方法によれば、インキセット３０Ａを用いることにより高画質な印刷物を得ることができる。また、第２実施形態の印刷システム、印刷方法、及び印刷物の製造方法によれば、インキセット３０Ｂを用いても、インキセット３０Ａを用いた場合とほとんど遜色がなく、高画質な印刷物を得ることができる。
【０１３３】
＜変形例＞
以上説明した第１及び第２実施形態の印刷システムにおいて、印刷用色変換部１０をコンピュータによって構成してもよい。図２３は、印刷用色変換部１０をコンピュータによって構成した変形例を示している。
【０１３４】
図２３において、コンピュータ５０は、中央処理装置５１（以下、ＣＰＵ５１）と記憶部５２とを有する。ＣＰＵ５１には、ＲＧＢ実データとカラープロファイルＣＰ１とを含むＲＧＢデータが入力される。記憶部５２には、印刷用色変換プログラムが記憶されている。記憶部５２は、ＲＯＭやハードディスク・ドライブ等である。印刷用色変換プログラムは、カラープロファイルＣＰ２（またはＣＰ３）に基づいてＲＧＢ実データをＣＭＹＫデータに変換する命令を記述したコンピュータプログラムである。
【０１３５】
ＣＰＵ５１は、印刷用色変換プログラムを実行させることによって、ＲＧＢ実データをＣＭＹＫデータに変換して印刷機２０に供給する。図２３では図示を省略しているが、印刷機２０はインキセット３０（またはインキセット３０Ａもしくは３０Ｂ）を用いて用紙４０に印刷する。
【０１３６】
以上のように、第１及び第２実施形態の印刷システム、印刷方法、印刷物の製造方法によれば、標準顔料濃度インキを用いても高画質な印刷物を得ることができる。即ち、第１及び第２実施形態の印刷システム、印刷方法、印刷物の製造方法によれば、顔料濃度を必要以上に高くしなくても高画質な印刷物を得ることができる。
【０１３７】
本発明は以上説明した本実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。印刷用色変換部１０が高画質変換カラープロファイルを保持する代わりに高濃度用カラープロファイルを保持して、高濃度用カラープロファイルより読み出したＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を高画質変換カラープロファイルに相当するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換するように構成することも可能である。
【０１３８】
この場合、高濃度用カラープロファイルより読み出したＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を、インキセット３０のＣ，Ｍ，Ｙインキの顔料濃度に応じて、必要色の増加の程度、補色の増加の程度または減少の程度、補色の減少を開始する中間濃度の位置を変更することも可能である。
【符号の説明】
【０１３９】
１０  印刷用色変換部
２０  印刷機
３０，３０Ａ，３０Ｂ  インキセット
４０  用紙
４１  印刷物
５０  コンピュータ
５１  中央処理装置
５２  記憶部
【図１】
2017212664.tif 000003
【図２Ａ】
2017212664.tif 000004
【図２Ｂ】
2017212664.tif 000005
【図３】
2017212664.tif 000006
【図４Ａ】
2017212664.tif 000007
【図４Ｂ】
2017212664.tif 000008
【図５】
2017212664.tif 000009
【図６Ａ】
2017212664.tif 000010
【図６Ｂ】
2017212664.tif 000011
【図７】
2017212664.tif 000012
【図８】
2017212664.tif 000013
【図９】
2017212664.tif 000014
【図１０】
2017212664.tif 000015
【図１１】
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【図１２】
2017212664.tif 000017
【図１３】
2017212664.tif 000018
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2017212664.tif 000021
【図１７】
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【図１８】
2017212664.tif 000023
【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【手続補正書】
【提出日】平成28年12月16日(2016.12.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加法混色のレッド，グリーン，ブルーの各色信号よりなるＲＧＢ実データと、前記ＲＧＢ実データの各色信号のレベルを示すＲ，Ｇ，Ｂ値とL*a*b*表色系のL*，a*，b*値との対応関係を示す第１のカラープロファイルとを含むＲＧＢデータが入力され、L*a*b*表色系のL*，a*，b*値と減法混色のシアン，マゼンタ，イエロ，ブラックの各色信号のレベルを示すＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す第２のカラープロファイルを参照して、前記第１のカラープロファイルでＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を前記第２のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力することによって、前記ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第１のＣＭＹＫデータを生成する印刷用色変換部と、
第１の顔料濃度を有するシアン，マゼンタ，イエロと所定の顔料濃度を有するブラックのインキとを含む第１のインキセットと、
前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を前記第１のインキセットを用いて用紙に印刷する印刷機と、
を備え、
前記印刷機による印刷によって前記用紙に印刷される画像の目標濃度を、L*，a*，b*値とＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す第３のカラープロファイルを参照して、前記第１のカラープロファイルでＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を前記第３のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力することによって、前記ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第２のＣＭＹＫデータを、前記第１の顔料濃度よりも濃度が高い第２の顔料濃度を有するシアン，マゼンタ，イエロと所定の顔料濃度を有するブラックのインキとを含む第２のインキセットを用いて前記用紙に印刷したときに前記用紙上で表現される印刷濃度とし、
前記印刷用色変換部は、前記第２のカラープロファイルとして、グリーン及びブルーを含む第１の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値のうち、前記第３のカラープロファイルにおける前記第１の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値と比較して、前記第１の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から高濃度側までの範囲で必要色の値を増加させ、前記第１の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度まで補色の値を増加させ、前記中間濃度を超えると補色の値を減少させるように設定したカラープロファイルを参照する
ことを特徴とする印刷システム。
【請求項２】
前記印刷用色変換部は、前記第２のカラープロファイルとして、レッドを含む第２の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値のうち、前記第３のカラープロファイルにおける前記第２の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値と比較して、前記第２の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から高濃度側までの範囲で必要色の値を増加させ、前記第２の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度まで補色の値を増加及び減少させず、前記中間濃度を超えると補色の値を減少させるように設定したカラープロファイルを参照することを特徴とする請求項１に記載の印刷システム。
【請求項３】
前記印刷用色変換部は、前記第２のカラープロファイルとして、低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度を超えるとＣ，Ｍ，Ｙ値の一部をＫ値に置換したカラープロファイルを参照することを特徴とする請求項１または２に記載の印刷システム。
【請求項４】
前記第２のインキセットをさらに備え、
前記印刷用色変換部は、前記第２及び第３のカラープロファイルを有し、
前記印刷機は、前記印刷用色変換部が前記第２のカラープロファイルを参照して前記第１のＣＭＹＫデータを生成するときには、前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を前記第１のインキセットを用いて用紙に印刷し、前記印刷用色変換部が前記第３のカラープロファイルを参照して前記第２のＣＭＹＫデータを生成するときには、前記第２のＣＭＹＫデータに基づく画像を前記第２のインキセットを用いて用紙に印刷する
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の印刷システム。
【請求項５】
加法混色のレッド，グリーン，ブルーの各色信号よりなるＲＧＢ実データと、前記ＲＧＢ実データの各色信号のレベルを示すＲ，Ｇ，Ｂ値とL*a*b*表色系のL*，a*，b*値との対応関係を示す第１のカラープロファイルとを含むＲＧＢデータを入力するＲＧＢデータ入力工程と、
L*a*b*表色系のL*，a*，b*値と減法混色のシアン，マゼンタ，イエロ，ブラックの各色信号のレベルを示すＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す第２のカラープロファイルを参照して、前記第１のカラープロファイルでＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を前記第２のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力することによって、前記ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第１のＣＭＹＫデータを生成するＣＭＹＫデータ生成工程と、
前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を第１の顔料濃度を有するシアン，マゼンタ，イエロと所定の顔料濃度を有するブラックのインキとを含む第１のインキセットを用いて用紙に印刷する印刷工程と、
を含み、
前記印刷工程にて前記用紙に印刷される画像の目標濃度を、L*，a*，b*値とＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す第３のカラープロファイルを参照して、前記第１のカラープロファイルでＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を前記第３のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力することによって、前記ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第２のＣＭＹＫデータを、前記第１の顔料濃度よりも濃度が高い第２の顔料濃度を有するシアン，マゼンタ，イエロと所定の顔料濃度を有するブラックのインキとを含む第２のインキセットを用いて前記用紙に印刷したときに前記用紙上で表現される印刷濃度とし、
前記ＣＭＹＫデータ生成工程にて、前記第２のカラープロファイルとして、グリーン及びブルーを含む第１の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値のうち、前記第３のカラープロファイルにおける前記第１の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値と比較して、前記第１の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から高濃度側までの範囲で必要色の値を増加させ、前記第１の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度まで補色の値を増加させ、前記中間濃度を超えると補色の値を減少させるように設定したカラープロファイルを参照することにより、前記印刷工程にて前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を前記第１のインキセットを用いて前記用紙に印刷したときに前記用紙上で表現される印刷濃度を前記目標濃度に近付ける
ことを特徴とする印刷方法。
【請求項６】
前記ＣＭＹＫデータ生成工程にて、前記第２のカラープロファイルとして、レッドを含む第２の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値のうち、前記第３のカラープロファイルにおける前記第２の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値と比較して、前記第２の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から高濃度側までの範囲で必要色の値を増加させ、前記第２の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度まで補色の値を増加及び減少させず、前記中間濃度を超えると補色の値を減少させるように設定したカラープロファイルを参照することにより、前記印刷工程にて前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を前記第１のインキセットを用いて前記用紙に印刷したときに前記用紙上で表現される印刷濃度を前記目標濃度に近付けることを特徴とする請求項５に記載の印刷方法。
【請求項７】
前記ＣＭＹＫデータ生成工程にて、前記第２のカラープロファイルとして、低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度を超えるとＣ，Ｍ，Ｙ値の一部をＫ値に置換したカラープロファイルを参照することを特徴とする請求項５または６に記載の印刷方法。
【請求項８】
加法混色のレッド，グリーン，ブルーの各色信号よりなるＲＧＢ実データと、前記ＲＧＢ実データの各色信号のレベルを示すＲ，Ｇ，Ｂ値とL*a*b*表色系のL*，a*，b*値との対応関係を示す第１のカラープロファイルとを含むＲＧＢデータを入力するＲＧＢデータ入力工程と、
L*a*b*表色系のL*，a*，b*値と減法混色のシアン，マゼンタ，イエロ，ブラックの各色信号のレベルを示すＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す第２のカラープロファイルを参照して、前記第１のカラープロファイルでＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を前記第２のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力することによって、前記ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第１のＣＭＹＫデータを生成するＣＭＹＫデータ生成工程と、
前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を第１の顔料濃度を有するシアン，マゼンタ，イエロと所定の顔料濃度を有するブラックのインキとを含む第１のインキセットを用いて用紙に印刷して印刷物を製造する印刷物製造工程と、
を含み、
前記印刷物製造工程にて前記用紙に印刷される画像の目標濃度を、L*，a*，b*値とＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す第３のカラープロファイルを参照して、前記第１のカラープロファイルでＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を前記第３のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力することによって、前記ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第２のＣＭＹＫデータを、前記第１の顔料濃度よりも濃度が高い第２の顔料濃度を有するシアン，マゼンタ，イエロと所定の顔料濃度を有するブラックのインキとを含む第２のインキセットを用いて前記用紙に印刷したときに前記用紙上で表現される印刷濃度とし、
前記ＣＭＹＫデータ生成工程にて、前記第２のカラープロファイルとして、グリーン及びブルーを含む第１の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値のうち、前記第３のカラープロファイルにおける前記第１の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値と比較して、前記第１の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から高濃度側までの範囲で必要色の値を増加させ、前記第１の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度まで補色の値を増加させ、前記中間濃度を超えると補色の値を減少させるように設定したカラープロファイルを参照することにより、前記印刷物製造工程にて前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を前記第１のインキセットを用いて前記用紙に印刷したときに前記用紙上で表現される印刷濃度を前記目標濃度に近付けた印刷物を製造する
ことを特徴とする印刷物の製造方法。
【請求項９】
前記ＣＭＹＫデータ生成工程にて、前記第２のカラープロファイルとして、レッドを含む第２の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値のうち、前記第３のカラープロファイルにおける前記第２の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値と比較して、前記第２の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から高濃度側までの範囲で必要色の値を増加させ、前記第２の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度まで補色の値を増加及び減少させず、前記中間濃度を超えると補色の値を減少させるように設定したカラープロファイルを参照することにより、前記印刷物製造工程にて前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を前記第１のインキセットを用いて前記用紙に印刷したときに前記用紙上で表現される印刷濃度を前記目標濃度に近付けた印刷物を製造することを特徴とする請求項８に記載の印刷物の製造方法。
【請求項１０】
前記ＣＭＹＫデータ生成工程にて、前記第２のカラープロファイルとして、低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度を超えるとＣ，Ｍ，Ｙ値の一部をＫ値に置換したカラープロファイルを参照することを特徴とする請求項８または９に記載の印刷物の製造方法。
【請求項１１】
加法混色のレッド，グリーン，ブルーの各色信号よりなるＲＧＢ実データと、前記ＲＧＢ実データの各色信号のレベルを示すＲ，Ｇ，Ｂ値とL*a*b*表色系のL*，a*，b*値との対応関係を示す第１のカラープロファイルとを含むＲＧＢデータが入力され、L*a*b*表色系のL*，a*，b*値と減法混色のシアン，マゼンタ，イエロ，ブラックの各色信号のレベルを示すＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す第２のカラープロファイルを参照して、前記第１のカラープロファイルでＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を前記第２のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力することによって、前記ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第１のＣＭＹＫデータを生成する印刷用色変換部と、
前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を第１の顔料濃度を有するシアン，マゼンタ，イエロと所定の顔料濃度を有するブラックのインキとを含む第１のインキセットを用いて用紙に印刷する印刷機と、
を備え、
前記印刷機による印刷によって前記用紙に印刷される画像の目標濃度を、L*，a*，b*値とＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す第３のカラープロファイルを参照して、前記第１のカラープロファイルでＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を前記第３のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力することによって、前記ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第２のＣＭＹＫデータを、前記第１の顔料濃度よりも濃度が高い第２の顔料濃度を有するシアン，マゼンタ，イエロと所定の顔料濃度を有するブラックのインキとを含む第２のインキセットを用いて前記用紙に印刷したときに前記用紙上で表現される印刷濃度とし、
前記印刷用色変換部は、前記第２のカラープロファイルとして、グリーン及びブルーを含む第１の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値のうち、前記第３のカラープロファイルにおける前記第１の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値と比較して、前記第１の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から高濃度側までの範囲で必要色の値を増加させ、前記第１の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度まで補色の値を増加させ、前記中間濃度を超えると補色の値を減少させるように設定したカラープロファイルを参照する
ことを特徴とする印刷システム。
【請求項１２】
前記印刷用色変換部は、前記第２のカラープロファイルとして、レッドを含む第２の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値のうち、前記第３のカラープロファイルにおける前記第２の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値と比較して、前記第２の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から高濃度側までの範囲で必要色の値を増加させ、前記第２の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度まで補色の値を増加及び減少させず、前記中間濃度を超えると補色の値を減少させるように設定したカラープロファイルを参照することを特徴とする請求項１１に記載の印刷システム。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、加法混色のレッド（Ｒ），グリーン（Ｇ），ブルー（Ｂ）の色信号を、減法混色のシアン（Ｃ），マゼンタ（Ｍ），イエロ（Ｙ），ブラック（Ｋ）の印刷用色信号に変換して用紙に印刷する印刷システム、印刷方法、及び印刷物の製造方法に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明は、顔料濃度を必要以上に高くしなくても高画質な印刷物を得ることができる印刷システム、印刷方法、及び印刷物の製造方法を提供することを目的とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明は、加法混色のレッド，グリーン，ブルーの各色信号よりなるＲＧＢ実データと、前記ＲＧＢ実データの各色信号のレベルを示すＲ，Ｇ，Ｂ値とL*a*b*表色系のL*，a*，b*値との対応関係を示す第１のカラープロファイルとを含むＲＧＢデータが入力され、L*a*b*表色系のL*，a*，b*値と減法混色のシアン，マゼンタ，イエロ，ブラックの各色信号のレベルを示すＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す第２のカラープロファイルを参照して、前記第１のカラープロファイルでＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を前記第２のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力することによって、前記ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第１のＣＭＹＫデータを生成する印刷用色変換部と、前記第１のＣＭＹＫデータに基づく画像を第１の顔料濃度を有するシアン，マゼンタ，イエロと所定の顔料濃度を有するブラックのインキとを含む第１のインキセットを用いて用紙に印刷する印刷機とを備え、前記印刷機による印刷によって前記用紙に印刷される画像の目標濃度を、L*，a*，b*値とＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値との対応関係を示す第３のカラープロファイルを参照して、前記第１のカラープロファイルでＲ，Ｇ，Ｂ値に対応付けられているL*，a*，b*値に最も近似するL*，a*，b*値を前記第３のカラープロファイルより選択し、選択されたL*，a*，b*値に対応するＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値を出力することによって、前記ＲＧＢ実データの各色信号のＲ，Ｇ，Ｂ値をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値に変換した第２のＣＭＹＫデータを、前記第１の顔料濃度よりも濃度が高い第２の顔料濃度を有するシアン，マゼンタ，イエロと所定の顔料濃度を有するブラックのインキとを含む第２のインキセットを用いて前記用紙に印刷したときに前記用紙上で表現される印刷濃度とし、前記印刷用色変換部は、前記第２のカラープロファイルとして、グリーン及びブルーを含む第１の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値のうち、前記第３のカラープロファイルにおける前記第１の色相範囲のそれぞれの色のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ値と比較して、前記第１の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から高濃度側までの範囲で必要色の値を増加させ、前記第１の色相範囲におけるそれぞれの色の低濃度側から低濃度側と高濃度側との間の所定の中間濃度まで補色の値を増加させ、前記中間濃度を超えると補色の値を減少させるように設定したカラープロファイルを参照することを特徴とする印刷システムを提供する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
本発明の印刷システム、印刷方法、及び印刷物の製造方法によれば、顔料濃度を必要以上に高くしなくても高画質な印刷物を得ることができる。