(57)【要約】【課題】記録装置において、装置の小型化または低コスト化を実現する。或いは、装置の構成部材に不要な負荷がかかる虞を低減する。【解決手段】用紙Ｐに記録を行う記録ヘッド８と、記録ヘッド８に向けて用紙Ｐを送る給送ローラー７と、用紙Ｐの少なくとも一部を支持する支持面４ａを備え、支持した用紙Ｐを給送ローラー７に接触させる給送状態と、支持した用紙Ｐを給送ローラー７から離間させる非給送状態と、を切換可能であるとともに、前記給送状態に向けて付勢されるホッパー４と、ホッパー４の支持面４ａの背面側に位置し、記録ヘッド８により記録された用紙Ｐを反転させる反転ローラー２２と、反転ローラー２２に対して付勢され、従動回転する従動ローラー２３と、ホッパー４と従動ローラー２３とを共通の付勢部材によって付勢する付勢機構３０と、を備えるプリンター１。【選択図】図２
2017202882.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に記録を行う記録ヘッドと、
前記記録ヘッドに向けて媒体を送る送りローラーと、
前記媒体の少なくとも一部を支持する支持面を備え、支持した前記媒体を前記送りローラーに接触させる給送状態と、支持した前記媒体を前記送りローラーから離間させる非給送状態と、を切換可能であるとともに、前記給送状態に向けて付勢される媒体支持部材と、
前記媒体支持部材の前記支持面の背面側に位置し、前記記録ヘッドにより記録された前記媒体を反転させる反転ローラーと、
前記反転ローラーに対して付勢され、従動回転する従動ローラーと、
前記媒体支持部材と前記従動ローラーとを共通の付勢部材によって付勢する付勢機構と、を備えている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、
前記付勢機構は、前記媒体支持部材の前記非給送状態から前記給送状態への切り換わりに応じて、前記従動ローラーが前記反転ローラーに対して付勢する付勢力が減少する構成を備える、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の記録装置において、
前記付勢部材が圧縮バネである、ことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項３に記載の記録装置において、
前記圧縮バネは、前記媒体支持部材と、前記従動ローラーが回動可能に取り付けられる取付部を備えたホルダーと、の間に設けられ、
前記ホルダーは、当該ホルダーにおいて前記圧縮バネが接触する接触部と、前記接触部から離れた位置に設けられる回動支点と、を備え、前記取付部は、前記接触部と前記回動支点との間に設けられている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項３に記載の記録装置において、
前記圧縮バネは、前記媒体支持部材と、前記従動ローラーが回動可能に取り付けられる取付部を備えたホルダーと、の間に設けられ、
前記ホルダーは、前記圧縮バネの付勢力が変化する方向に変位可能に構成されている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項１または請求項２に記載の記録装置において、
前記付勢部材がねじりバネである、ことを特徴とする記録装置。
【請求項７】
請求項１または請求項２に記載の記録装置において、
前記付勢部材が引っ張りバネである、ことを特徴とする記録装置。
【請求項８】
媒体に記録を行う記録ヘッドと、
前記記録ヘッドに向けて媒体を送る送りローラーと、
前記媒体の少なくとも一部を支持する支持面を備え、支持した前記媒体を前記送りローラーに接触させる給送状態と、支持した前記媒体を前記送りローラーから離間させる非給送状態と、を切換可能であるとともに、前記給送状態に向けて付勢される媒体支持部材と、
前記媒体支持部材の前記支持面の背面側に位置し、前記記録ヘッドにより記録された前記媒体を反転させる反転ローラーと、
前記反転ローラーに対して付勢され、従動回転する従動ローラーと、
前記従動ローラーを前記反転ローラーに向けて付勢する付勢機構と、を備え、
前記媒体支持部材の前記非給送状態から前記給送状態への切り換わりに応じて、前記付勢機構が前記従動ローラーを前記反転ローラーに向けて付勢する付勢力を減少させる構成を備える、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体に記録を行う記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ファクシミリやプリンター等に代表される記録装置において、媒体としての用紙を前記記録装置本体に対して傾斜姿勢にセットする媒体セット部を備えるものがある。  
前記媒体セット部は、給送ローラー等の給送手段に対して揺動可能に設けられたホッパーを備え、前記用紙は、前記ホッパーの用紙載置面に複数枚重ねて支持された状態でセットされる。
【０００３】
前記ホッパーは、付勢手段により前記給送ローラーに向けて付勢されており、当該ホッパーは前記給送ローラー側に付勢されつつ揺動して、その最上位の用紙を前記給送ローラーに当接させるとともに、該給送ローラーが回転することによって、前記最上位の用紙が一枚ずつ給送されるように構成されている。  
このような記録装置としては、例えば特許文献１に記載の記録装置がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１９６２０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、特許文献１に記載の記録装置は、前記用紙を反転させる反転機構を備え、記録後の用紙を反転させて、用紙の両面（第１面と第２面）に記録が可能に構成されている。前記反転機構は、前記用紙を反転させる反転搬送路を有し、前記反転搬送路に用紙Ｐを送る反転駆動ローラー（特許文献１における第１反転ローラー４２、第２反転ローラー４４、及び第３反転ローラー４６）と、前記搬送駆動ローラーの回転に従動回転する反転従動ローラー（特許文献１における従動ローラー４３、従動ローラー４５、及び従動ローラー４７）を備えている。    反転従動ローラーは、不図示の付勢手段により反転駆動ローラーに向けて付勢されており、反転駆動ローラーとの間で用紙Ｐを圧接しつつ従動回転するように構成されている。
【０００６】
したがって、このような記録装置においては、前記媒体セット部を構成する前記ホッパーを付勢するホッパー用付勢手段と、前記反転機構を構成する反転従動ローラーを付勢するローラー用付勢手段の複数の付勢手段が必要であった。前記付勢手段における十分な荷重を確保しつつ複数の前記付勢手段を配置するため、装置の小型化には限界があった。  
一方で、ユーザーのニーズとしては装置の一層の小型化があり、また、より廉価な記録装置が望まれている。  
【０００７】
ところで、前記媒体セット部と前記反転機構を備える記録装置において、廉価な機種では、コスト削減のために前記媒体セット部にセットされた用紙を給送する給送手段（例えば、特許文献１における給送ローラー１１）の駆動と、前記反転機構の反転駆動ローラー（例えば、特許文献１における第１反転ローラー４２等）の駆動とを、共通の駆動源で行う場合がある。    この場合、例えば前記媒体セット部からの給紙時、すなわち、反転機構を用いる必要が無い時にも、前記反転従動ローラーが付勢された状態の前記反転駆動ローラーが駆動し続けるので、前記反転従動ローラー、前記反転駆動ローラー、及び前記駆動源に不要な負荷がかかる。
【０００８】
上記問題点に鑑み、本発明の目的は、媒体をセットする媒体セット部と、媒体の反転機構を備える記録装置において、装置の小型化または低コスト化を実現することにある。或いは、装置の構成部材に不要な負荷がかかる虞を低減することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明の第１の態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドに向けて媒体を送る送りローラーと、前記媒体の少なくとも一部を支持する支持面を備え、支持した前記媒体を前記送りローラーに接触させる給送状態と、支持した前記媒体を前記送りローラーから離間させる非給送状態と、を切換可能であるとともに、前記給送状態に向けて付勢される媒体支持部材と、前記媒体支持部材の前記支持面の背面側に位置し、前記記録ヘッドにより記録された前記媒体を反転させる反転ローラーと、前記反転ローラーに対して付勢され、従動回転する従動ローラーと、前記媒体支持部材と前記従動ローラーとを共通の付勢部材によって付勢する付勢機構と、を備えている、ことを特徴とする。
【００１０】
本態様によれば、前記支持面が前記送りローラーに近づく方向に付勢される前記媒体支持部材と、前記反転ローラーに対して付勢される前記従動ローラーと、を共通の付勢部材によって付勢する付勢機構を備えているので、部品点数を減らし、装置の小型化或いは低コスト化を実現することができる。
【００１１】
本発明の第２の態様に係る記録装置は、第１の態様において、前記付勢機構は、前記媒体支持部材の前記非給送状態から前記給送状態への切り換わりに応じて、前記従動ローラーが前記反転ローラーに対して付勢する付勢力が減少する構成を備える、ことを特徴とする。
【００１２】
本態様によれば、第１の態様の作用効果に加え、前記付勢機構は、前記媒体支持部材の前記非給送状態から前記給送状態への切り換わりに応じて、前記従動ローラーが前記反転ローラーに対して付勢する付勢力が減少する構成を備えるので、前記送りローラーによる媒体給送時に、前記反転ローラーにかかる負荷を低減することができる。
【００１３】
本発明の第３の態様に係る記録装置は、第１の態様または第２の態様において、前記付勢部材が圧縮バネである、ことを特徴とする。  
本態様によれば、前記付勢部材として圧縮バネを用い、第１の態様から第３の態様のいずれかと同様の効果を得ることができる。
【００１４】
本発明の第４の態様に係る記録装置は、第３の態様において、前記圧縮バネは、前記媒体支持部材と、前記従動ローラーが回動可能に取り付けられる取付部を備えたホルダーと、の間に設けられ、前記ホルダーは、当該ホルダーにおいて前記圧縮バネが接触する接触部と、前記接触部から離れた位置に設けられる回動支点と、を備え、前記取付部は、前記接触部と前記回動支点との間に設けられている、ことを特徴とする。  
本態様によれば、圧縮バネを用いた前記付勢機構或いは構成を構造簡単にして実現できる。
【００１５】
本発明の第５の態様に係る記録装置は、第３の態様において、前記圧縮バネは、前記媒体支持部材と、前記従動ローラーが回動可能に取り付けられる取付部を備えたホルダーと、の間に設けられ、前記ホルダーは、前記圧縮バネの付勢力が変化する方向に変位可能に構成されている、ことを特徴とする。  
本態様によれば、圧縮バネを用いた前記付勢機構或いは構成を構造簡単にして実現できる。
【００１６】
本発明の第６の態様に係る記録装置は、第１の態様または第２の態様において、前記付勢部材がねじりバネである、ことを特徴とする。
【００１７】
本態様によれば、前記付勢部材としてねじりバネを用い、第１の態様または第２の態様と同様の効果を得ることができる。  
また、前記付勢部材としてねじりバネを用いると、前記付勢機構をよりコンパクトにすることができる。具体的な構成については後で詳述する。
【００１８】
本発明の第７の態様に係る記録装置は、第１の態様または第２の態様において、前記付勢部材が引っ張りバネである、ことを特徴とする。
【００１９】
本態様によれば、前記付勢部材として引っ張りバネを用い、第１の態様または第２の態様と同様の効果を得ることができる。  
また、前記付勢部材として引っ張りバネを用いると、前記付勢機構をよりコンパクトにすることができる。具体的な構成については後で詳述する。
【００２０】
本発明の第８の態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドに向けて媒体を送る送りローラーと、前記媒体の少なくとも一部を支持する支持面を備え、支持した前記媒体を前記送りローラーに接触させる給送状態と、支持した前記媒体を前記送りローラーから離間させる非給送状態と、を切換可能であるとともに、前記給送状態に向けて付勢される媒体支持部材と、前記媒体支持部材の前記支持面の背面側に位置し、前記記録ヘッドにより記録された前記媒体を反転させる反転ローラーと、前記反転ローラーに対して付勢され、従動回転する従動ローラーと、前記従動ローラーを前記反転ローラーに向けて付勢する付勢機構と、を備え、前記媒体支持部材の前記非給送状態から前記給送状態への切り換わりに応じて、前記付勢機構が前記従動ローラーを前記反転ローラーに向けて付勢する付勢力を減少させる構成を備える、ことを特徴とする。
【００２１】
本態様によれば、前記従動ローラーを前記反転ローラーに向けて付勢する付勢部材が、前記媒体支持部材を前記給送状態に向けて付勢するとともに、前記媒体支持部材が前記非給送状態から前記給送状態に切り換わる際に、前記従動ローラーを前記反転ローラーに向けて付勢する付勢力が減少する構成を備えるので、前記送りローラーによる媒体給送時に、前記反転ローラーにかかる負荷を低減することができる。  
特に、前記送りローラーと前記反転ローラーの駆動源が共通であり、前記送りローラーによる媒体給送時に前記反転ローラーを駆動し続ける構成である場合には、前記従動ローラーの前記反転ローラーに対する付勢力が減少するので、前記駆動源にかかる負荷も低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施例１に係るプリンターの概略断面図。
【図２】実施例１に係るプリンターの部分概略断面図。
【図３】実施例２に係るプリンターの部分概略断面図。
【図４】実施例３に係るプリンターの部分概略断面図。
【図５】実施例４に係るプリンターの部分概略断面図。
【図６】実施例５に係る付勢機構の概略図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
［実施例１］
本発明に係る記録装置の一例として、インクジェットプリンターを例に挙げる。以下において、インクジェットプリンター１（以下、プリンター１と言う）の概略について説明する。図１は、実施例１に係るプリンターの概略断面図である。図２は、実施例１に係るプリンターの部分概略断面図である。
【００２４】
尚、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系は、Ｘ方向が記録装置の幅方向であり、記録ヘッドの走査方向である。Ｙ方向は記録装置の奥行き方向であり、媒体としての用紙Ｐの搬送方向である。Ｚ方向は重力方向であり、記録装置の高さ方向を示している。  
また、＋Ｙ方向を装置前面側とし、−Ｙ方向側を装置背面側とする。また、＋Ｚ方向を上方（上部、上面等を含む）といい、−Ｚ方向を下方（下部、下面等を含む）という。  
プリンター１において、媒体としての用紙Ｐは、図１の＋Ｙ方向へ搬送される構成である。プリンター１において用紙Ｐが搬送されていく方向を「下流」といい、これと反対の方向を「上流」という。
【００２５】
まず、プリンター１の概略について、図１に基づき説明する。尚、図１には用紙Ｐの搬送経路（破線）が示してある。  
プリンター１は、プリンター１の本体を構成する筐体２を備え、筐体２の背面側（−Ｙ方向側）には、複数枚の用紙Ｐをセット可能な媒体セット部３が設けられている。媒体セット部３は「媒体支持部材」の一例としてのホッパー４を備え、ホッパー４の支持面４ａに用紙Ｐの先端側の一部が傾斜姿勢に支持される（図２も参照）。  
また、ホッパー４の用紙搬送方向上流側には、ホッパー４によって支持されていない用紙Ｐの後端側を支持する支持部材としてのペーパーサポート５を備えている。
【００２６】
ホッパー４は、媒体搬送方向上流側においてＸ軸方向に延びる揺動軸６を軸として、用紙Ｐの支持面４ａが、給送ローラー７に対して進退するように揺動可能に設けられているとともに、「付勢手段」としての圧縮バネ３１を備える付勢機構３０によって給送ローラー７側に付勢されている。  
言い換えると、ホッパー４は、支持した用紙Ｐを給送ローラー７に接触させる給送状態と、支持した用紙Ｐを給送ローラー７から離間させる非給送状態と、を切換可能であり、付勢機構３０によって前記給送状態に向けて付勢されている。尚、付勢機構３０については、後で更に詳述する。
【００２７】
給送ローラー７は、後述する記録ヘッド８に向けて用紙Ｐを送る「送りローラー」であり、ホッパー４に複数枚セットされた用紙Ｐは、最上位の用紙Ｐが給送ローラー７と接し、給送ローラー７の回転により１枚ずつピックアップされて搬送方向下流に向けて送られる。  
搬送方向上流側から送られる用紙Ｐは、搬送駆動ローラー９と搬送従動ローラー１０とにより構成される搬送手段１１によって、記録ヘッド８の下方の記録位置に搬送される。
【００２８】
記録ヘッド８はキャリッジ１２に設けられている。キャリッジ１２は、インクを記録ヘッド８に供給するためのインクカートリッジ１３を搭載するとともに、不図示のモーターからの動力を受け、用紙Ｐの搬送方向（＋Ｙ方向）と交差する方向、すなわち、用紙幅方向（Ｘ軸方向）に往復動する。
【００２９】
記録ヘッド８の下方には、記録ヘッド８と対向して記録ヘッド８のインク吐出面と用紙Ｐとの間のギャップを規定するプラテン１４が設けられている。記録ヘッド８とプラテン１４との間において、用紙Ｐ等の媒体に記録ヘッド８からインクを吐出することによって記録が実行される。
【００３０】
記録ヘッド８の下流側には、排出駆動ローラー１５と排出従動ローラー１６とを備える排出手段１７が設けられている。記録後の用紙Ｐは，排出手段１７によって装置前面に形成された用紙排出口１９から装置前方に向けて排出される。  
尚、排出従動ローラー１６の上流側に設けられる規制ローラー１８は、排出従動ローラー１６の上流側において用紙Ｐ浮き上がることを規制するローラーである。
【００３１】
また、プリンター１は、用紙Ｐの反転機構２０を備えており、用紙Ｐの両面に記録を行うことが可能に構成されている。  
反転機構２０は、ホッパー４の支持面４ａの背面側に位置し、記録ヘッド８により記録された用紙Ｐを反転させる反転ローラー２２と、反転ローラー２２に対して付勢され、従動回転する複数の従動ローラー（第１従動ローラー２３、第２従動ローラー２４、及び第３従動ローラー２５）を備えている。  
第１従動ローラー２３を付勢する構成については、後に説明する。尚、第２従動ローラー２４及び第３従動ローラー２５は、個別の付勢手段２６、２７により付勢されている。
【００３２】
プリンター１において用紙Ｐの両面に記録を行う場合には、記録ヘッド８によって用紙Ｐの第１面に記録が行われた後、用紙Ｐは搬送手段１１及び排出手段１７の逆送り動作により前記第１面に記録が実行された際に用紙後端となっていた側が先端となって搬送手段１１の上流側に戻される。さらに用紙Ｐは、搬送手段１１の逆戻り動作により矢印Ａで示す部分から反転経路２１へと送られる。反転経路２１内に送られた用紙Ｐは、反転ローラー２２と第１従動ローラー２３、第２従動ローラー２４、及び第３従動ローラー２５のそれぞれとによりニップされて反転経路２１を進み、矢印Ｂで示す部分から用紙搬送経路に戻される。
【００３３】
用紙搬送経路に戻された用紙Ｐは、給送ローラー７により用紙搬送経路下流側の搬送手段１１へと再度送られて、搬送手段１１により記録ヘッド８の下方へ送られる。このとき、反転機構２０によって反転された用紙Ｐの第２面（第１面の裏面）が記録ヘッド８と対向している。記録ヘッド８により前記第２面の記録が行われた用紙Ｐは、排出手段１７により用紙排出口１９から排出される。
【００３４】
＜付勢機構について＞
次に、前述したホッパー４を付勢する付勢機構３０と、第１従動ローラー２３を反転ローラー２２に向けて付勢する構成について、図２を用いて説明する。  
本実施例に係る付勢機構３０は、図２に示すように、ホッパー４と第１従動ローラー２３とを共通の付勢部材（圧縮バネ３１）によって付勢する点が特徴である。
【００３５】
付勢機構３０は、圧縮バネ３１と、第１従動ローラー２３が回動可能に取り付けられる取付部３３を備えたホルダー３２を備えている。圧縮バネ３１は、ホッパー４とホルダー３２側との間に設けられている。ホルダー３２において符号３４は、圧縮バネ３１が接触する部位であり、以下において接触部３４と称する。
【００３６】
第１従動ローラー２３は、ホルダー３２の取付部３３の回動軸３３ａに回動可能に軸支されており、ホルダー３２は、接触部３４から離れた位置に設けられる回動支点３５を備えている。  
回動支点３５は、ホルダー３２における−Ｙ側の端部に設けられており、本実施例においては筐体２に支持されている。尚、ホルダー３２の回動支点３５を支持する部材は筐体２に限られず、筐体２内に配設されるフレーム等に設けることも可能である。  
そして、ホルダー３２において取付部３３は接触部３４と回動支点３５との間に設けられている。
【００３７】
言い換えると、ホルダー３２は、圧縮バネ３１が接触する接触部３４から第１従動ローラー２３が設けられている背面側（−Ｙ方向）に向けて延設されており、筐体２に固定された回動支点３５を中心に回動する。ホルダー３２において、第１従動ローラー２３は、接触部３４と回動支点３５との間であって、反転ローラー２２側にくるように配置されている。
【００３８】
以上のように付勢機構３０は、ホッパー４の背面と、第１従動ローラー２３が取り付けられるホルダー３２の接触部３４との間に圧縮バネ３１を備えて構成されているので、給送ローラー７に近づく方向に付勢されるホッパー４と、反転ローラー２２に対して付勢される第１従動ローラー２３とを、共通の付勢部材である圧縮バネ３１によって付勢することができる。  
このことによって、プリンター１において部品点数を減らし、装置の小型化を実現することができる。また、製造コストを低減することができる。
【００３９】
続いて、ホッパー４が用紙Ｐの非給送状態（図２の上図）から用紙Ｐの給送状態（図２の下図）に切り換わったときの付勢機構３０の動作について説明する。  
ホッパー４が、用紙Ｐの非給送状態（図２の上図）から用紙Ｐの給送状態（図２の下図）に切り換わると、ホッパー４は揺動軸６を軸として先端が給送ローラー７に近づくように矢印Ｃ方向に揺動するので、圧縮バネ３１のバネ長さが長くなり、即ちバネ力が減少する。これにより、第１従動ローラー２３を反転ローラー２２に向けて付勢する付勢力は減少する。
【００４０】
このように、ホッパー４と第１従動ローラー２３との間に設けられる圧縮バネ３１が、ホッパー４を前記給送状態に向けて付勢するとともに、ホッパー４が前記非給送状態から前記給送状態に切り換わる際に、第１従動ローラー２３を反転ローラー２２に向けて付勢する付勢力が減少するように構成されていることにより、給送ローラー７による用紙Ｐの給送時に、反転ローラー２２にかかる負荷を低減することができる。
【００４１】
ここで、プリンター１においては、給送ローラー７の駆動と、反転ローラー２２の駆動を共通の駆動源２８（図１を参照）により行っている。駆動源２８を共通にすることによって、プリンター１の製造コストを低減することができる。  
給送ローラー７と反転ローラー２２を同じ駆動源２８で駆動する場合、給送ローラー７による給送時に、駆動する必要のない反転ローラー２２も駆動し続ける。
【００４２】
しかし、本実施例においては、付勢機構３０が、ホッパー４が前記非給送状態から前記給送状態に切り換わる際に、第１従動ローラー２３を反転ローラー２２に向けて付勢する付勢力が減少する構成を備えるので、給送ローラー７による給送時に、第１従動ローラー２３によって反転ローラー２２にかかる負荷を低減することができる。  
このことにより、第１従動ローラー２３及び反転ローラー２２の継続使用による摩耗の虞を減らすことができる。また、給送ローラー７による給送時に駆動源２８に掛かる負荷を低減することができる。
【００４３】
また、付勢機構３０を、回動支点３５を有するホルダー３２を用いて構成した本実施例によれば、ホッパー４が前記非給送状態から前記給送状態に切り換わる際に、第１従動ローラー２３を反転ローラー２２に向けて付勢する付勢力が減少する構成を、構造簡単にして実現できる。
【００４４】
尚、本実施例においてホッパー４は、支持面４ａが給送ローラー７に対して進退するように揺動軸６を軸として揺動する構成であるが、例えば、ホッパー４全体が進退することにより、支持面４ａが給送ローラー７に対して進退するリフター式の構成にすることもできる。
【００４５】
［実施例２］
実施例２では、図３に基づき、プリンター１においてホッパー４と第１従動ローラー２３を付勢する付勢機構の他の例について説明する。図５は、実施例２に係るプリンターの部分概略断面図である。  
本実施例において実施例１と同一の構成については同一の符号を付し、その構成の説明は省略する。
【００４６】
実施例２においては、ホッパー４と第１従動ローラー２３を付勢する付勢機構４０を構成する付勢部材として、実施例１と同様に圧縮バネ４１が用いられている。  
圧縮バネ４１は、ホッパー４と、第１従動ローラー２３が回動可能に取り付けられる取付部４３を備えたホルダー４２と、の間に設けられ、ホルダー４２は、圧縮バネ４１の付勢力によって所定方向に進退可能に構成されている。
【００４７】
より具体的には、第１従動ローラー２３は、ホルダー４２の取付部４３の回動軸４３ａに回動可能に軸支されている。  
また、ホルダー４２はスライド部４４を備え、スライド部４４が、壁部４６、４６により形成される第１ガイド部４５にガイドされて圧縮バネ４１のホッパー４に対する付勢方向（図３の下図の矢印Ｄの方向）に沿って進退可能になっている。  
尚、ホルダー４２の取付部４３も、壁部４８、４８によって形成される第２ガイド部４７にガイドされている。
【００４８】
ホッパー４が、用紙Ｐの非給送状態（図３の上図）から用紙Ｐの給送状態（図３の下図）に切り換わると、ホッパー４は揺動軸６を軸として先端が給送ローラー７に近づくように揺動するので、圧縮バネ４１のバネ長さが長くなり、即ちバネ力が減少する。これにより、第１従動ローラー２３を反転ローラー２２に向けて付勢する付勢力が減少する。
【００４９】
以上のように、付勢機構４０の構成によれば、ホッパー４と第１従動ローラー２３とを共通の付勢部材（圧縮バネ４１）によって付勢するので、プリンター１において部品点数を減らし、装置の小型化を実現することができる。また、製造コストを低減することができる。  
加えて、給送ローラー７による給送時に、第１従動ローラー２３によって反転ローラー２２にかかる負荷を低減することができる。したがって、第１従動ローラー２３及び反転ローラー２２の継続使用による摩耗の虞を減らすことができる。また、給送ローラー７による給送時に駆動源２８（図１）に掛かる負荷を低減することができる。
【００５０】
尚、圧縮バネ４１は、ホルダー４２において、第１従動ローラー２３の取付部４３に近い位置に設けられることが好ましい。  
このことによって、圧縮バネ４１によってホッパー４と第１従動ローラー２３の両方をより安定して付勢することができる。
【００５１】
［実施例３］
実施例３では、図４に基づき、プリンター１においてホッパー４と第１従動ローラー２３を付勢する付勢機構の更に他の例について説明する。図４は、実施例３に係るプリンターの部分概略断面図である。  
本実施例においても実施例１と同一の構成については同一の符号を付し、その構成の説明は省略する。
【００５２】
実施例３においては、ホッパー４と第１従動ローラー２３を付勢する付勢機構５０を構成する付勢部材としてねじりバネ５１が用いられている。  
第１従動ローラー２３は、ローラー取付部５３の回動軸５３ａに回動可能に軸支されている。また、ローラー取付部５３は、２つの壁部５５、５５によって形成されるガイド部５４にガイドされており、ねじりバネ５１による付勢方向に沿って進退可能に構成されている。
【００５３】
ねじりバネ５１は、コイル部５７と２つの腕部５６ａ、５６ｂを備えており、コイル部５７において支持軸５２に取り付けられている。腕部５６ａはホッパー４の背面に当接し、腕部５６ｂはローラー取付部５３に当接しており、ホッパー４を給送ローラー７に向けて付勢し、第１従動ローラー２３を反転ローラー２２に向けて付勢するようになっている。
【００５４】
ホッパー４が、用紙Ｐの非給送状態（図４の上図）から用紙Ｐの給送状態（図４の下図）に切り換わると、ホッパー４は揺動軸６を軸として先端が給送ローラー７に近づくように揺動する。このとき、ねじりバネ５１の腕部５６ａがホッパー４を矢印Ｅ方向（図４の下図）に付勢すると、腕部５６ｂにかかる荷重が減り、腕部５６ｂが第１従動ローラー２３を反転ローラー２２に向けて付勢する付勢力は減少する。
【００５５】
実施例３によれば、付勢部材としてねじりバネ５１を用いた付勢機構５０によって、実施例１または実施例２と同様の効果を得ることができる。  
また、前記付勢部材としてねじりバネ５１を用いると、付勢機構５０を構成する部品点数が少なく、付勢機構５０をよりコンパクトにすることができる。
【００５６】
［実施例４］
実施例４では、図５に基づき、プリンター１においてホッパー４と第１従動ローラー２３を付勢する付勢機構の更に他の例について説明する。図５は、実施例４に係るプリンターの部分概略断面図である。  
本実施例においても実施例１と同一の構成については同一の符号を付し、その構成の説明は省略する。
【００５７】
実施例４においては、ホッパー４と第１従動ローラー２３を付勢する付勢機構６０を構成する付勢部材として引っ張りバネ６１が用いられている。  
より具体的には、付勢機構６０は、引っ張りバネ６１の一端を取り付けるバネ取付部６４と、第１従動ローラー２３のローラー取付部６３と、を備えるホルダー６２を備えている。第１従動ローラー２３は、ローラー取付部６３の回動軸６３ａに回動可能に軸支されている。
【００５８】
ホルダー６２は、バネ取付部６４とローラー取付部６３との間に回動支点６５を備え、回動支点６５は、本実施例においては筐体２に支持されている。尚、回動支点６５は筐体２内に配設されるフレーム等に設けることも可能である。  
引っ張りバネ６１において、バネ取付部６４に取り付けられた端部の反対側の端部は、ホッパー４を揺動させる直動カム６６に取り付けられている。  
直動カム６６は、ホッパー４の背面側に設けられるカムフォロア６８の斜面６８ａ（図５の下図を参照）に接触している。
【００５９】
ホッパー４が、用紙Ｐの非給送状態（図４の上図）の時には、引っ張りバネ６１が引っ張られて伸ばされた状態であり、ホルダー６２が回動支点６５を軸として矢印Ｆ方向に回動しようとするので、第１従動ローラー２３が反転ローラー２２に近づく方向（矢印Ｇ方向）に付勢される。
【００６０】
用紙Ｐの非給送状態から用紙Ｐの給送状態（図４の下図）に切り換わる際には、引っ張りバネ６１が縮み、直動カム６６がガイド部６７にガイドされつつ矢印Ｈ方向に変位する。  
このとき、直動カム６６の変位に追従して、カムフォロア６８が、ホッパー４を給送ローラー７に近づける方向に変位する。  
引っ張りバネ６１が縮むと、ホルダー６２が回動支点６５を軸として矢印Ｊ方向に回動しようとする。このことによって、ローラー取付部６３に対して矢印Ｋ方向に力が働いて、第１従動ローラー２３を反転ローラー２２に向けて付勢する付勢力は減少する。
【００６１】
実施例４によれば、付勢部材として引っ張りバネ６１を用いた付勢機構６０によって、実施例１または実施例２と同様の効果を得ることができる。  
また、付勢機構６０において、引っ張りバネ６１をホッパー４の支持面４ａにほぼ沿う方向に伸縮するように配置するので、ホッパー４と第１従動ローラー２３の間をより狭く設計することが可能になる。以って、プリンター１の装置奥行方向（Ｙ軸方向）をよりコンパクトにすることができる。
【００６２】
尚、実施例１〜４において、ホッパー４を付勢する付勢部材を、反転ローラー２２に付勢される第１従動ローラー２３以外の構成部材（第２従動ローラー２４や第３従動ローラー２５、或いは従動ローラー以外の構成部材を含む）を付勢する付勢部材と共通化した場合にも、本発明と同様の作用効果を得ることができる。
【００６３】
［実施例５］
実施例５では、図６に基づき、プリンター１においてホッパー４と第１従動ローラー２３を付勢する付勢機構の更に他の例について説明する。図６は、実施例５に係る付勢機構の概略図である。  
本実施例においても実施例１と同一の構成については同一の符号を付し、その構成の説明は省略する。
【００６４】
実施例５に係る付勢機構７０は、ホッパー４を前記給送状態に向けて付勢する第１の付勢手段である圧縮バネ７１と、第１従動ローラー２３を反転ローラー２２に対して付勢する第２の付勢手段である圧縮バネ７２を備えている。  
圧縮バネ７１は、ホッパー４の裏面と、筐体２内に設けられる第１保持部７４との間に配設されている。
【００６５】
また、圧縮バネ７２は、第１従動ローラー２３を回転可能に支持するホルダー７３と、筐体２内に設けられる第２保持部７５との間に配設されている。符号７３ａは、ホルダー７３において第１従動ローラー２３を支持する回動軸である。  
ここで、第２保持部７５は、図６におけるＺ軸方向に変位可能に構成されているとともに、制御部７６によって制御されて変位する様になっている。  
より具体的には、制御部７６は、ホッパー４が矢印Ｌ方向に変位する際に、第２保持部７５を矢印Ｍ方向に変位させる制御を行う。
【００６６】
以上の構成によって、ホッパー４の非給送状態から給送状態への切り換わりに応じて、第１従動ローラー２３を反転ローラー２２に向けて付勢する付勢力を減少させることができる。以って、用紙給送時に、第１従動ローラー２３によって反転ローラー２２にかかる負荷を低減することができる。
【００６７】
その他、本発明は上記実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００６８】
１…インクジェットプリンター（記録装置）、２…筐体、３…媒体セット部、
４…ホッパー、４ａ…支持面、５…ペーパーサポート、６…揺動軸、
７…給送ローラー（送りローラー）、８…記録ヘッド、９…搬送駆動ローラー、
１０…搬送従動ローラー、１１…搬送手段、１２…キャリッジ、
１３…インクカートリッジ、１４…プラテン、１５…排出駆動ローラー、
１６…排出従動ローラー、１７…排出手段、１８…規制ローラー
１９…用紙排出口、２０…反転機構、２１…反転経路、２２…反転ローラー、
２３…第１従動ローラー、２４…第２従動ローラー、２５…第３従動ローラー、
２６…付勢手段、２７…付勢手段、２８…駆動源、
３０…付勢機構、３１…圧縮バネ（付勢部材）、
３２…ホルダー、３３…取付部、３３ａ…回動軸、３４…接触部、３５…回動支点、
４０…付勢機構、４１…圧縮バネ（付勢部材）、４２…ホルダー、４３…取付部、
４３ａ…回動軸、４４…スライド部、４５…第１ガイド部、４６…壁部、
４７…第２ガイド部、４８…壁部、５０…付勢機構、５１…ねじりバネ（付勢部材）、
５２…支持軸、５３…ローラー取付部、５３ａ…回動軸、
５４…ガイド部、５５…壁部、５６ａ、５６ｂ…腕部、５７…コイル部、
６０…付勢機構、６１…引っ張りバネ（付勢部材）、６２…ホルダー、
６３…ローラー取付部、６３ａ…回動軸、６４…バネ取付部、６５…回動支点、
６６…直動カム、６７…ガイド部、６８…カムフォロア、
７０…付勢機構、７１…圧縮バネ、７２…圧縮バネ、７３…ホルダー、
７４…第１保持部、７５…第２保持部、７６…制御部、Ｐ…用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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