(57)【要約】【課題】埋め込み部分の状態にかかわらず適正な固定状態が得られるようにする。【解決手段】設置面に形成した埋め込み穴に差し込まれる筒状部材１２と、筒状部材１２に挿通されており上方へ移動することにより筒状部材１２の下端側の拡開部２１を外周方向に押し拡げる軸心部材１３を備えた埋め込みアンカーにおいて、筒状部材１２における拡開部２１より上方の外面に一対の凹所２４からなる被保持部２３を形成するとともに、設置面上に置かれる板状の支持部材１５を備える。支持部材１５は被保持部２３に係合して着脱可能に保持する保持部５１と、保持部５１と一体で設置面上にコンクリートねじなどの固定具１６を挿入する貫通穴５５を有し、埋め込み穴内での筒状部材１２を回転不可に支える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
設置面に形成した埋め込み穴に差し込まれる筒状部材と、該筒状部材に挿通されており上方へ移動することにより前記筒状部材の下端側の拡開部を外周方向に押し拡げる軸心部材を備えた埋め込みアンカーであって、
前記筒状部材における前記拡開部より上方の外面に凹所からなる被保持部が形成されるとともに、
前記設置面上に置かれる板状の支持部材を備え、
該支持部材に、前記被保持部に係合して着脱可能に保持する保持部と、該保持部と一体で前記設置面上に位置決めする位置決め手段が形成された
埋め込み中空アンカー。
【請求項２】
前記位置決め手段が、前記設置面に対して突き刺さる固定具を挿入する貫通穴で構成された
請求項１に記載の埋め込み中空アンカー。
【請求項３】
前記被保持部が係合する前記保持部を相対回転可能にする形状である
請求項１または請求項２に記載の埋め込み中空アンカー。
【請求項４】
前記被保持部が上下方向に複数形成された
請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載の埋め込み中空アンカー。
【請求項５】
前記被保持部が前記筒状部材の上端面から形成されている
請求項１から請求項４のうちいずれか一項に記載の埋め込み中空アンカー。
【請求項６】
前記保持部が被保持部を積極的に挟持して保持するものである
請求項１から請求項５のうちいずれか一項に記載の埋め込み中空アンカー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンクリート等の設置面にあけた埋め込み穴に固定されて各種構造物の設置などをする埋め込みアンカーに関し、より詳しくは、良好な固定状態が得られるような埋め込み中空アンカーに関する。
【背景技術】
【０００２】
埋め込みアンカーは、例えば下記特許文献１の第５図に開示されているように、埋め込み穴に差し込まれる円筒状の筒状部材と、この筒状部材に挿通されており筒状部材に対して上方へ相対移動することにより筒状部材の下端側の拡開部を外周方向に押し拡げる軸心部材を備えている。筒状部材の拡開部は、筒状部材の長手方向に長い複数本の割溝が周方向に間隔を隔てて複数本形成されて構成されている。軸心部材は下端部に略円錐状の拡開作用部を有している。前述の相対移動は、拡開作用部よりも上方に形成された雄ねじに螺合するナットを締め付けることでなされる。
【０００３】
このような埋め込みアンカーの固定は次のように行う。まず、設置面としての捨てコンクリートなどに埋め込み穴をドリルで穿設する。埋め込み穴は、埋め込みアンカーの長さに応じて所定の深さに形成される。形成した埋め込み穴のなかの切粉を除去したのち、埋め込み穴に埋め込みアンカーを挿入して、軸心部材に螺合したナットを締め付けて筒状部材の拡開部を拡開させる。最後に、設置面から突出している軸心部材を利用して構造物などの固定を行う。
【０００４】
強固な固定状態を得るためには、埋め込み穴の深さは適切でなければならない。このため、穿孔を行うドリルの先から所定距離にテープを巻いて目印として穿孔深さを定めている。
【０００５】
しかし、埋め込み穴を穿設する捨てコンクリートなどは、所定の厚さに形成されておらず、それよりも薄い場合が多々ある。ひどい場合には、埋め込み穴を開けようとすると貫通してしまう場合もある。このような場合に埋め込み穴の中で拡開部を開いても、強固なアンカー効果は得られない。
【０００６】
また、例えば発電機や分電盤などの機器を屋上に設置する場合を考えると、屋上はデッキプレートに支持された捨てコンクリートの上に防水層を設け、この防水層の上に所定厚さのシリンダ―コンクリートを備えた構造であるため、埋め込み穴の穿設や埋め込みアンカーの固定によって防水層を傷つけるおそれがある。
【０００７】
このように設置部分の状態によっては適正な固定状態が得られないおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実公平６−３９１３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、この発明は、設置部分の状態にかかわらず適正な固定状態が得られるようにすることを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そのための手段は、設置面に形成した埋め込み穴に差し込まれる筒状部材と、該筒状部材に挿通されており上方へ移動することにより前記筒状部材の下端側の拡開部を外周方向に押し拡げる軸心部材を備えた埋め込みアンカーであって、前記筒状部材における前記拡開部より上方の外面に凹所からなる被保持部が形成されるとともに、前記設置面上に置かれる板状の支持部材を備え、該支持部材に、前記被保持部に係合して着脱可能に保持する保持部と、該保持部と一体で前記設置面上に位置決めする位置決め手段が形成された埋め込み中空アンカーである。
【００１１】
この構成では、筒状部材を設置面の埋め込み穴に差し込むとき、支持部材の保持部が筒状部材の被保持部を保持して埋め込み穴内での高さを決める。支持部材は、位置決め手段で設置面上での位置を決めると、筒状部材の回り止めも行う。この状態で軸心部材を引き上げると、筒状部材の拡開部が拡開変形し、埋め込み穴内で筒状部材と軸心部材が固定される。
【００１２】
軸心部材の引上げは、軸心部材に雄ねじを形成してナットを備え、このナットを締め付けることで行うとよい。この締め付けに際して筒状部材は支持部材で回り止めされているので、円滑かつ容易に軸心部材の引上げ、つまり筒状部材における拡開部の拡開ができる。軸心部材の引き上げに用いたナットは、不要であれば外して、軸心部材に構造物などを固定する。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、埋め込み穴の深さは最低限の差し込み深さがあればよく、たとえ埋め込み穴が貫通していても適正な固定状態が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】埋め込み中空アンカーの分解斜視図。
【図２】筒状部材の断面図。
【図３】埋め込み中空アンカーの使用状態の斜視図。
【図４】埋め込み中空アンカーの固定工程を示す断面図。
【図５】埋め込み中空アンカーの固定工程を示す断面図。
【図６】埋め込み中空アンカーの固定工程を示す断面図。
【図７】埋め込み中空アンカーの固定状態を示す断面図。
【図８】埋め込み中空アンカーの使用状態を示す断面図。
【図９】埋め込み穴が傾いている場合の埋め込み中空アンカーの固定工程を示す断面図。
【図１０】埋め込み中空アンカーに用いる自在固定具の分解斜視図。
【図１１】自在固定具を用いた埋め込み中空アンカーの使用状態を示す断面図。
【図１２】自在固定具を用いた埋め込み中空アンカーの使用状態を示す断面図。
【図１３】他の例に係る筒状部材の正面図。
【図１４】他の例に係る筒状部材の正面図。
【図１５】他の例に係る筒状部材と支持部材の斜視図。
【図１６】図１５の筒状部材を備えた埋め込み中空アンカーの固定工程を示す断面図。
【図１７】図１５の筒状部材を備えた埋め込み中空アンカーの固定工程を示す断面図。
【図１８】図１５の筒状部材を備えた埋め込み中空アンカーの固定状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。  
図１は埋め込み中空アンカー１１の分解斜視図であり、この図に示すように埋め込み中空アンカー１１は、当該埋め込み中空アンカー１１を設置する設置面６１に形成した埋め込み穴６２に差し込まれる筒状部材１２と、この筒状部材１２に挿通されており上方へ移動することにより筒状部材１２の下端側の拡開部２１を外周方向に押し拡げる軸心部材１３と、この軸心部材１３に螺合するナット１４と、設置面６１上に置かれる板状の支持部材１５を備えている。
【００１６】
筒状部材１２は適宜長さの円筒状で、下端側の拡開部２１は、平行に延びる複数本のスリット２２を筒状部材１２の下端面から長手方向に沿って形成することで構成している。筒状部材１２の上端側、つまり前述の拡開部２１より上方の外面に被保持部２３が形成されている。被保持部２３は一対の凹所２４で構成される。各凹所２４は、筒状部材１２の中心を挟んで相対向する方向に向くように形成されている。換言すれば一対の凹所２４は筒状部材１２の直径方向で外側に向いている。被保持部２３の凹所２４は平面状であり、図２にも示したように、筒状部材１２の上端面と拡開部２１の上端との間の位置に形成されている。外周面との段差２４ａは上下にある。筒状部材１２の内周面に雌ねじは形成されない。
【００１７】
軸心部材１３は、適宜長さの丸棒状で、下端部を除く略全体に雄ねじ３１が形成されている。軸心部材１３の下端部は略円錐状に形成され、下端の径が雄ねじ３１部分の径よりも大径で、筒状部材１２の外径と同一またはこれより若干小さい。この下端部が筒状部材１２に下から進入することで筒状部材１２の拡開部２１を外周方向に押し拡げる拡開作用部３２である。
【００１８】
ナット１４は、軸心部材１３の雄ねじ３１に螺合するものである。軸心部材１３の雄ねじ３１部分を筒状部材１２に挿通した状態で雄ねじ３１にナットが螺合すると、軸心部材１３は筒状部材１２の中を上方に移動し、拡開作用部３２が筒状部材１２の拡開部２１を広げる。
【００１９】
支持部材１５は平面視略Ｙ字形で、先端側が筒状部材１２の被保持部２３に係合して着脱可能に保持する保持部５１であり、後端側が保持部５１と一体で設置面６１上に位置決めする位置決め手段を有する固定部５２である。図示例の支持部材１５は平板状であるので、片面（下に向く面）のほとんどの部分が設置面６１に接触するものとなる。
【００２０】
保持部５１は、平行に突出する一対の突片５３で構成されている。これら突片５３の基部は連結され、筒状部材１２の外周面の一部を囲む包囲部５３ａを有する。包囲部５３ａは筒状部材１２に接しても、接しなくてもよい。突片５３の厚さは板状の支持部材１５全体の厚さと同じで、所定の強度を有するとともに筒状部材１２の被保持部２３に接触して回り止めを可能にする厚さである。
【００２１】
厚さに関連して付言すると、被保持部２３は係合する保持部５１を相対回転可能にする形状である。これは、筒状部材１２が垂直ではなく、傾いても保持部５１による被保持部２３の保持を可能とするためである。図示例では、被保持部２３は保持部５１の高さ（厚さ）よりも高い、正面視方形状に形成されている。
【００２２】
また保持部５１の突片５３の先端間には開口部５４を有し、この開口部５４は被保持部２３を構成する一対の凹所２４間に嵌合対応する幅である。これにより、支持部材１５を被保持部２３に向けて移動すると支持部材１５を筒状部材１２に係合でき、反対に被保持部２３から離せば分離できる。つまり支持部材は筒状部材に対して着脱可能である。
【００２３】
固定部５２の位置決め手段は、設置面６１に対して突き刺さる固定具１６を挿入する貫通穴５５で構成されている。固定具１６としては、既存のコンクリートビスや棒鋼など、適宜の部材を使用できる。
【００２４】
以上のように構成された埋め込み中空アンカー１１を用いて、図３に示したようなアンカーフレーム７１を固定する例を次に説明する。
【００２５】
まず先に、アンカーフレーム７１の構成について簡単に説明する。図３は、アンカーフレーム７１を設置面６１としての捨てコンクリートの上に固定した状態の斜視図である。
【００２６】
アンカーフレーム７１は複数本のアンカーボルト７２と、これらアンカーボルト７２の下端部を支持する正方形状の１枚の下部材７３と、アンカーボルト７２の上端部に固定される正方形状の１枚の上部材７４と、下部材７３を設置面６１から浮かせた状態で設置面６１上に固定する四隅部分の固定脚７５を有する。固定脚７５は上下に備えたナット７６で挟み込むようにして固定される。この固定脚７５は、埋め込み中空アンカー１１の軸心部材１３で構成する。
【００２７】
このようなアンカーフレーム１１の固定は、つぎのようにして行われる。
【００２８】
まず、設置面６１の上の据え付け箇所に墨出しをして、埋め込み中空アンカー１１を固定する位置に交点ができるようにする。埋め込み中空アンカー１１を固定する位置は固定脚７５を固定する位置である。
【００２９】
つぎに、図４に示したように、埋め込み中空アンカー１１を固定する埋め込み穴６２をあける。埋め込み穴６２は少なくとも埋め込み中空アンカー１１の固定に必要な深さになるように穿設する。具体的には、図５に示したように支持部材１５の保持部５１を筒状部材１２の被保持部２３に係合して支持部材１５を設置面６１に置いたときに、埋め込み中空アンカー１１が浮き上がらない深さである。捨てコンクリートが薄い場合には埋め込み穴６２は貫通してもよい。埋め込み穴６２の径は、筒状部材１２が嵌合対応する大きさであり、大きすぎないほうがよい。
【００３０】
つづいて、図５に示したように、軸心部材１３の雄ねじ３１部分に筒状部材１２を挿嵌したうえで雄ねじ３１部分にナット１４を螺合し、この状態で、軸心部材１３と筒状部材１２を下端側から埋め込み穴６２に差し込む。支持部材１５の保持部５１を筒状部材１２の被保持部２３に係合して、保持部材５１の固定部１２の貫通穴５５に固定具１６を挿入して、捨てコンクリート、つまり設置面６１に固定する。
【００３１】
このあと図６に示したように軸心部材１３にナット１４を螺合して、軸心部材１３を筒状部材１２の中で引き上げる。すると、筒状部材１２の拡開部２１が外周側に押し拡げられ、埋め込み穴６２内で固定される。
【００３２】
固定後は、図７に示したようにナット１４を軸心部材１３から外すとともに、支持部材１５を設置面６１と筒状部材１２から外す。ナット１４は、必要であればそのまま螺合した状態であってもよい。
【００３３】
最後に、図８に示したように、筒状部材１２における設置面６１より飛び出している高さよりも若干厚い座金１７を筒状部材１２の突出部分に挿嵌し、軸心部材１３の雄ねじ３１にナット１４を螺合する。ナット１４を締め付けることによって、座金１７を設置面６１に押しつけると同時に軸心部材１３を引き上げるので、さらに固定強度を高めて、その固定状態を維持することができる。
【００３４】
このようにして固定された埋め込み中空アンカー１１の軸心部材１３に前述のアンカーフレーム７１の下部材７３を固定する。固定は、軸心部材１３の雄ねじ３１にナット７６を螺合し、その上から下部材７３を挿嵌し、この上にさらに別のナット７６を螺合して所定高さにおいて上下のナット７６で下部材７３を挟み付ける。
【００３５】
筒状部材１２の被保持部２３は係合する支持部材１５の保持部５１を相対回転可能にする形状であるので、埋め込み穴６２が真っ直ぐではなく傾いていた場合でも、図９に示したように、支持部材１５は筒状部材１２を確実に保持して回り止めする。このため前述と同様に埋め込み中空アンカー１１の固定ができる。
【００３６】
埋め込み穴６２が傾斜しており埋め込み中空アンカー１１が傾く場合には、アンカーフレーム７１の下部材７３の固定に際しては、前述のようにナット７６のみで行わずに、図１０に示したような自在固定具８１を用いる。簡単に説明すると、自在固定具８１は、介装部材８２と座金部材８３を備えている。介装部材８２は平面視円形で断面略方形をなす円環状で、中央に円形の貫通穴８２ａを有する。座金部材８３は、介装部材８２側に突出し介装部材８２を三次元的に摺動可能とする凸球面８３ａと、環状の平らな当接面８３ｂと、軸心部材１３の雄ねじ３１部分を通す貫通穴８３ｃを有している。貫通穴８３ｃは軸心部材１３（固定脚７５）の傾斜を許容する大きさである。これら介装部材８２と座金部材８３はそれぞれ２個ずつ用いられる。
【００３７】
このような構成の自在固定具８１は、図１０、図１１、図１２に示したように、上下に締め付けるナット７６の間に介装部材８２と座金部材８３を挟み込んで使用される。図１１は埋め込み中空アンカー１１の固定に際して利用したナット１４と支持部材１５を外した埋め込み中空アンカー１１に対して自在固定具８１とナット７６を用いて固定した状態を示し、図１２は、埋め込み中空アンカー１１の固定に際して利用したナット１４を筒状部材１２の上端に当接した状態で締め付けたうえで、自在固定具８１とナット７６を用いて固定した状態を示している。
【００３８】
以上のように、埋め込み中空アンカー１１を埋め込み穴６２に差し込んで固定を行うときに、支持部材１５の保持部５１が筒状部材１２の被保持部２３に係合し、支持部材１５が設置面６１に横たわることで、埋め込み穴６２内での筒状部材１２の位置を決めるとともに、筒状部材１２の回り止めを行う。このため、ナット１４を締めて軸心部材１３を筒状部材１２内で引き上げると、筒状部材１２の拡開部２１が開いて、筒状部材１２は埋め込み穴６２内に固定される。
【００３９】
この作業は筒状部材１２が支持部材１５によって回り止めされているので、容易に行える。しかも、筒状部材１２は支持部材１５によって埋め込み穴６２内での位置決めがなされるので、たとえ捨てコンクリートの厚さが薄く、埋め込み穴６２が貫通したものであっても、所望の固定状態を得ることができる。
【００４０】
以下、その他の例を説明する。この説明において前述の構成と同一または同等の構成については同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。
【００４１】
図１３（ａ）は筒状部材１２の被保持部２３を上下方向に複数形成した例である。すなわち、一対の凹所２４を上下に複数備えている。被保持部２３、換言すれば凹所２４の高さは、保持部５１の高さに嵌合対応する高さで、凹所２４は筒状部材１２の長手方向と直交する方向に形成されている。この構成の筒状部材１２を備えた埋め込み中空アンカー１１では、埋め込み穴６２の状態に応じて筒状部材１２の埋め込み深さを変えることができ、１種類の筒状部材１２の使用範囲を広げることができる。
【００４２】
図１３（ｂ）は、埋め込み穴６２がまっすぐでない場合でも対応できるようにしつつも、筒状部材１２の埋め込み深さを変えることができるように構成した例である。つまり、被保持部２３を上下方向に複数形成するとともに、被保持部２３の高さを保持部の高さ（厚さ）よりも高い、正面視方形状にしている。
【００４３】
図１４（ａ）も、埋め込み穴６２がまっすぐでない場合でも対応できるようにしつつ、筒状部材１２の埋め込み深さを変えることができるように構成した例であるが、この例では、被保持部２３の凹所２４を正面視方形ではない形状に形成している。すなわち、正面視左右方向の中間が保持部の高さと嵌合対応する高さで、左右方向の両側が両側ほど高くなるように開く形状である。この構成では、仮想線で示したように、支持部材１５に対して筒状部材１２を左右いずれにも傾けることができる。
【００４４】
図１４（ｂ）も、図１４（ａ）の例のように、埋め込み穴６２がまっすぐでない場合でも対応できるようにしつつ、筒状部材１２の埋め込み深さを変えることができるように構成し、被保持部２３の凹所２４を正面視方形ではない形状に形成した例である。ただし図１４（ｂ）の場合には、支持部材１５に対して筒状部材１２を左右いずれか一方に傾けることができるように構成している。つまり、凹所２４は正面視略Ｎ字状で、正面視左右方向の中間が保持部５１の高さと嵌合対応する高さで、凹所２４の上辺における左右方向の中間から一方と、下辺における左右方向の中間から他方が水平で、上辺における左右方向の中間から他方と下辺における左右方向の中間から一方が端ほど開く形状である。一対の凹所２４は対称形状である。この構成では、上下方向に配設される複数の被保持部２３をオーバーラップさせて配設できるので、被保持部２３の数を増やしたり、被保持部２３を形成する範囲を狭くしたりすることができる。
【００４５】
図１５に示した筒状部材１２は、被保持部２３が筒状部材１２の上端面から形成されたものである。つまり、凹所２４の外周面との段差２４ａは下辺のみにある。
【００４６】
このような筒状部材１２を備えた埋め込み中空アンカー１１は、筒状部材１２の上端面を設置面６１と面一に固定するのに好適である。この場合に用いる支持部材１５は、図１５に示したように、保持部５１を構成する一対の突片５３の内側に挟持片５６を有している。これら挟持片５６を有する保持部５１は、被保持部２３を積極的に挟持して保持するものである。このため、被保持部２３の凹所２４間の間隔と、挟持片５６間の間隔の差を小さくしている。挟持片５６の上下方向の長さは、支持部材１５の下面より下に突出する長さが凹所２４に嵌合対する長さである。
【００４７】
固定に際しては、図１６、図１７に示したように筒状部材１２を埋め込み穴６２に差し込むのに先立って支持部材１５を筒状部材１２に係合する。挟持片５６は被保持部２３を積極的に挟持して保持するものであるので、筒状部材１２は埋め込み穴６２が貫通穴であっても埋め込み穴６２内に保持される。図１６は支持部材１５の長手方向に直角の方向からみた状態で、図１７はそれと直交する方向から見た状態の断面図である。筒状部材１２を埋め込み穴６２に差し込むと、筒状部材１２の上端面が設置面６１と面一になる。前述と同様に支持部材１５を設置面６１に固定したのち、ナット１４を締め付けて筒状部材１２を埋め込み穴６２に固定する。このあと、ナット１４と支持部材１５を外してから（図１８参照）、必要な座金やナットなどを取り付けて、軸心部材１３の雄ねじ３１部分に必要部材を固定する。
【００４８】
この発明の構成と前述の一形態の構成との対応において、  
この発明の位置決め手段は前述の貫通穴５５に対応するも、  
この発明は前述の構成のみに限定されるものではなく、その他の構成を採用することができる。
【００４９】
たとえば、位置決め手段は、貫通穴５５ではなく、支持部材に一体に形成された突起などで構成することもできる。
【００５０】
被保持部２３は一対の凹所２４で構成するのではなく、凹所２４を筒状部材１２の外周面の一部に形成した穴などで構成して、この穴などに係合する部分を保持部５１としてもよい。
【００５１】
また支持部材１５は、固定に際して使用したのちそのまま筒状部材１２に係合しておいてもよい。
【００５２】
埋め込み中空アンカー１１は、少なくとも筒状部材１２と軸心部材１３と支持部材１５があればよく、その他のナット１４や固定具１６は既存のものを流用してもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１１…埋め込み中空アンカー
１２…筒状部材
１３…軸心部材
１５…支持部材
１６…固定具
２１…拡開部
２３…被保持部
２４…凹所
５１…保持部
５５…貫通穴
６１…設置面
６２…埋め込み穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
2017053392.tif 000019
【図１８】
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