(57)【要約】【課題】電解条件が変化してもｐＨが４．６〜７．３（望ましくは５．０〜７．０）の範囲を保つための電解水の製造装置及び電解水の製造方法を提供する。【解決手段】製造装置１は、電解水３が収容される電解容器２と、制御装置５を内蔵した台座９、及び直流電源６を備えている。電解容器２は、円筒形の有底の容器であり、上端部には、投入口２１が設けられており、投入口２１は、蓋８により塞がれている。蓋８を外せば、投入口２１から電解容器２の内部に塩組成物１０が投入可能である。電解容器２の底部２２には、陽極４Ａ及び陰極４Ｂからなる電極４が設けられている。電解容器２は、台座９に着脱可能である。制御装置５には、スイッチ５１，スイッチ５２，スイッチ５３が設けられ、図示しないタイマー装置が内蔵されている。【選択図】  図１
2017202436.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回分式により、塩組成物の水溶液を電気分解して次亜塩素酸を含む水を生成する電解水の製造装置であって、
前記塩組成物の水溶液を収容する電解容器と、
前記電解容器に設けられた正極及び負極の電極と、
前記電極への通電時間又は通電電圧の少なくとも一方を制御する制御装置と
を備え、
前記塩組成物は、
食塩に対して、クエン酸、リン酸二水素カリウム、リン酸二水素ナトリウム、又は、硫酸水素ナトリウムから選ばれた塩が混合され、
前記塩組成物の構成は、
食塩：クエン酸＝１：（０．０２５〜０．１）
食塩：リン酸二水素カリウム＝１：（０．１〜０．５）
食塩：リン酸二水素ナトリウム＝１：（０．１〜０．５）
食塩：硫酸水素ナトリウム＝１：（０．０５〜０．１）
の何れかであることを特徴とする電解水の製造装置。
【請求項２】
前記制御装置は、
前記電極への前記通電時間を制御するタイマーと、
前記塩組成物の構成により、前記タイマーの前記通電時間を変更する変更手段と
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の電解水の製造装置。
【請求項３】
前記変更手段は、前記制御装置に設けられた複数のスイッチであり、
前記スイッチの各々に、前記塩組成物に対応した前記通電時間が設定されていることを特徴とする請求項２に記載の電解水の製造装置。
【請求項４】
前記塩組成物の水溶液の濃度は、２．０〜６．０（ｇ／Ｌ）であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の電解水の製造装置。
【請求項５】
前記塩組成物は粉体または液体であり、
前記電解容器には、前記粉体または前記液体を投入する投入口が設けられていることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の電解水の製造装置。
【請求項６】
回分式により、塩組成物の水溶液を電気分解して次亜塩素酸を含む水を生成する電解水の製造方法であって、
前記塩組成物は、
食塩に対して、クエン酸、リン酸二水素カリウム、リン酸二水素ナトリウム、又は、硫酸水素ナトリウムから選ばれた塩が混合され、
前記塩組成物の構成は、
食塩：クエン酸＝１：（０．０５〜０．１）
食塩：リン酸二水素カリウム＝１：（０．１〜０．５）
食塩：リン酸二水素ナトリウム＝１：（０．１〜０．５）
食塩：硫酸水素ナトリウム＝１：（０．０５〜０．１）
の何れかであることを特徴とする電解水の製造方法。
【請求項７】
前記塩組成物の構成により、電解時間または通電電圧の少なくとも一方を変更して、前記塩組成物の水溶液を電気分解することを特徴とする請求項６に記載の電解水の製造方法。
【請求項８】
前記塩組成物の水溶液の濃度は、２．０〜６．０（ｇ／Ｌ）であることを特徴とする請求項６又は７に記載の電解水の製造方法。
【請求項９】
前記塩組成物は粉体または液体であることを特徴とする請求項６〜８の何れかに記載の電解水の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食塩を電気分解して次亜塩素酸を含む水を製造する電解水の製造装置及び電解水の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、食塩水を直流電源により電気分解して次亜塩素水を製造する方法には、隔膜電解法と無隔膜電解法がある。
隔膜電解法の陽極および陰極では次の電解反応が進行している。
陽極：  ２Ｃｌ−    →  Ｃｌ2  ＋  ２ｅ
Ｃｌ2＋Ｈ2Ｏ  →  ＨＣｌＯ  ＋  ＨＣｌ  （酸性）
陰極：  ２Ｈ2Ｏ  ＋２ｅ  →  Ｈ2   ＋  ２ＯＨ−  （アルカリ性）
殺菌に効果があるのは次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）であるので、陰極水は通常廃棄処分される。
【０００３】
例えば、特許文献１には、無隔膜電解法が提案されている。無隔膜で電解した場合は、上記反応が同時に起こり、液性はアルカリとなる。
２ＮａＣｌ  ＋２Ｈ2Ｏ  →  ２ＮａＯＨ  ＋  Ｃｌ2  ＋  Ｈ2
２ＮａＯＨ＋  Ｃｌ2    →  ＮａＣｌＯ  ＋  ＮａＣｌ  ＋  Ｈ2Ｏ  （アルカリ性）
アルカリ性においてはＮａＣｌＯは次のように解離し次亜塩素イオンを生成するため、殺菌に有効なＨＣｌＯ（次亜塩素酸）の比率が極めて低い。
ＮａＣｌＯ  →  Ｎａ＋  ＋  ＣｌＯ−
【０００４】
これを解消するために、あらかじめ酸、例えばＨＣｌを含むＮａＣｌ溶液を電解する方法が採られている。このことにより生成電解水のｐＨを弱酸性（ｐＨ４〜６）に保ち、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）の存在比を上げることが出来る。
ＣｌＯ−  ＋  Ｈ＋  →  ＨＣｌＯ
この方法の欠点は、一定の電解条件（電流密度、電解時間）に対して一定のＮａＣｌ濃度とＨＣｌ比を決めなければならないことである。即ち、電解条件が変われば溶液濃度およびＮａＣｌとＨＣｌの濃度比を変更しなければならない。従って、回分式の電気分解ではＮａＣｌ濃度と電解時間に応じてそれぞれＨＣｌ比を変化させなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−２３７４７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一般に使用されている次亜塩素製造装置は連続式のものが多く、大型のものがほとんどで、これらは高価で持ち運びが不可能であるという問題がある。また、無隔膜・回分型電解法においては、ＮａＣｌ濃度が高くなればなるほど、また電解時間が長くなればなるほど次亜塩素酸濃度が高くなりｐＨも上昇するという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、電解条件が変化してもｐＨが４．６〜７．３（望ましくは５．０〜７．０）の範囲を保つための電解水の製造装置及び電解水の製造方法を提供するものである。また、本発明は、一般家庭でも使用できる、小型で携帯可能な回分型の電解水の製造装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第一態様に係る電解水の製造装置は、回分式により、塩組成物の水溶液を電気分解して次亜塩素酸を含む水を生成する電解水の製造装置であって、前記塩組成物の水溶液を収容する電解容器と、前記電解容器に設けられた正極及び負極の電極と、前記電極への通電時間を制御する制御装置とを備え、前記塩組成物は、食塩に対して、例えばクエン酸、リン酸二水素カリウム、リン酸二水素ナトリウム、又は、硫酸水素ナトリウムから選ばれた塩が混合され、前記塩組成物の構成は、食塩：クエン酸＝１：（０．０２５〜０．１）、食塩：リン酸二水素カリウム＝１：（０．１〜０．５）、食塩：リン酸二水素ナトリウム＝１：（０．１〜０．５）、食塩：硫酸水素ナトリウム＝１：（０．０５〜０．１）の何れかであることを特徴する。上記構成の電解水の製造装置によれば、電解水のｐＨの範囲を弱酸性から中性（ｐＨが４．６〜７．３（望ましくは５．０〜７．０））に保ち、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）の存在比を上げることが出来る。
【０００９】
また、前記電解水の製造装置の前記制御装置は、前記電極への前記通電時間を制御するタイマーと、前記塩組成物の構成により、前記タイマーの前記通電時間を変更する変更手段とを備えてもよい。この場合には、使用者は、塩組成物の構成により、変更手段を操作して、タイマーの通電時間を変更することができる。従って、塩組成物の構成に合った電極への通電時間により、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）の存在比を上げることが出来る。
【００１０】
また、前記変更手段は、前記制御装置に設けられた複数のスイッチであり、前記スイッチの各々に、前記塩組成物に対応した前記通電時間が設定されていてもよい。この場合には、使用者は、塩組成物の構成により、複数のスイッチの内の何れかのスイッチを操作して、タイマーの通電時間を変更することができる。従って、塩組成物の構成に合った電極への通電時間により、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）の存在比を上げることが出来る。
【００１１】
また、前記塩組成物の水溶液の濃度は、２．０〜６．０（ｇ／Ｌ）であってもよい。この場合には、電解水のｐＨの範囲を弱酸性から中性（ｐＨが４．６〜７．３（望ましくは５．０〜７．０））に保ち、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）の存在比を上げることが出来る。
【００１２】
また、前記塩組成物は粉体または液体であり、前記電解容器には、前記粉体または前記液体を投入する投入口が設けられていてもよい。この場合には、塩組成物は粉体であれば、保管が容易である。また、使用者は、投入口から粉体または液体の塩組成物を投入することにより、容易に電解液を作ることができる。
【００１３】
本発明の第二態様に係る電解水の製造方法は、回分式により、塩組成物の水溶液を電気分解して次亜塩素酸を含む水を生成する電解水の製造方法であって、前記塩組成物は、食塩に対して、クエン酸、リン酸二水素カリウム、又は、硫酸水素ナトリウムから選定された塩が混合され、前記塩組成物の構成は、食塩：クエン酸＝１：（０．０２５〜０．１）、食塩：リン酸二水素カリウム＝１：（０．１〜０．５）、食塩：リン酸二水素ナトリウム＝１：（０．１〜０．５）、食塩：硫酸水素ナトリウム＝１：（０．０５〜０．１）何れかであることを特徴とする。上記構成の電解水の製造方法によれば、電解水のｐＨの範囲を弱酸性から中性（ｐＨが４．６〜７．３（望ましくは５．０〜７．０））に保ち、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）の存在比を上げることが出来る。
【００１４】
また、前記塩組成物の構成により、電解時間または通電電圧の少なくとも一方を変更して、前記塩組成物の水溶液を電気分解するようにしてもよい。この場合には、使用者は、塩組成物の構成に合った電極への通電時間や電圧の強弱により、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）の存在比をコントロールすることも出来る。
【００１５】
また、塩組成物の水溶液の濃度は、２．０〜６．０（ｇ／Ｌ）であってもよい。この場合には、電解水のｐＨの範囲を弱酸性から中性（ｐＨが４．６〜７．３（望ましくは５．０〜７．０））に保ち、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）の存在比をコントロールすることが出来る。
【００１６】
また、前記塩組成物は粉体または液体であってもよい。この場合には、塩組成物は粉体であるので、保管が容易である。また、使用者は、粉体または液体の塩組成物を用いて、容易に電解液を作ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】製造装置１の構成を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
＜製造装置１の構造＞
以下、本発明の一実施形態である製造装置１について、図１を参照して説明する。製造装置１は、電解水３が収容される電解容器２と、制御装置５を内蔵した台座９、及び直流電源６を備えている。電解容器２は、小型で携帯可能であり、一例として、内部に液体を１Ｌ又は２Ｌ等収容可能である。電解容器２は、円筒形の有底の容器であり、上端部には、投入口２１が設けられており、投入口２１は、蓋８により塞がれている。蓋８を外せば、投入口２１から電解容器２の内部に塩組成物１０が投入可能である。電解容器２の底部２２には、陽極４Ａ及び陰極４Ｂからなる電極４が設けられている。陽極４Ａ及び陰極４Ｂは、上部が電解容器２内に露出し、下部の底面が電解容器２の底部２２から露出している。電解容器２は、台座９に着脱可能である。尚、塩組成物１０は、一例として粉体であるが、液他でもよい。
【００１９】
制御装置５には、スイッチ５１，スイッチ５２，スイッチ５３が台座９の外部に露出するように設けられている。また、制御装置５には、図示しないタイマー装置が内蔵されている。台座９には、電解容器２が嵌り込む窪み９１が設けられており、当該窪みに陽極５４及び陰極５５が設けられている。陽極５４及び陰極５５は、制御装置５に接続されている。制御装置５に電解容器２が搭載されると、陽極５４に陽極４Ａの底面が接触し、陰極５５に陰極４Ｂの底面が接触する。制御装置５には、直流電源６が接続され、一例として直流の４Ｖが供給される。直流電源６は交流電源７に接続され、一例として、交流１００Ｖを直流４Ｖに変換するＡＣ／ＤＣアダプタである。尚、制御装置５は、陽極５４及び陰極５５に印加する直流電圧の正負の極性を一定間隔で反転する極性転換機能を備えている。陽極５４及び陰極５５に印加する直流電圧の正負を一定間隔で反転することにより、陽極５４及び陰極５５の電極面へのＣａ等によるスケール生成を防止することができる。
【００２０】
制御装置５のスイッチ５１〜５３は、制御装置５に内蔵されたタイマー装置に接続されている。スイッチ５１〜５３は、機械的なスイッチでもよく、例えば、押しボタンでもよい。また、スイッチ５１〜５３は、タッチ式のスイッチでもよい。スイッチ５１が操作されると、タイマー装置により第一時間、陽極５４及び陰極５５に４Ｖの直流電圧が印加される。第一時間の一例は、５分間である。スイッチ５２が操作されると、タイマー装置により第二時間、陽極５４及び陰極５５に４Ｖの直流電圧が印加される。第二時間の一例は、第一時間の倍であり、例えば、１０分間である。スイッチ５３が操作されると、タイマー装置により第三時間、陽極５４及び陰極５５に４Ｖの直流電圧が印加される。第三時間の一例は、第一時間の３倍であり、例えば、１５分間である。
【００２１】
＜有効塩素濃度について＞
（１）次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）は、酸性域では、不安定な物質で、以下のような不均化により、塩酸を放出しながら分解する。一例として、ｐＨ５未満では、塩素ガスが発生して、塩素が抜けてしまい、殺菌効果が低下する。
３ＨＣｌＯ→２ＨＣｌ＋ＨＣｌＯ３
２ＨＣｌＯ＝２ＨＣｌ＋Ｏ２
（２）次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）は、アルカリ域では、ｐＨに依存して、次亜塩素酸イオン（ＣｌＯ−）と、水素イオン（Ｈ＋）に解離する。一例として、ｐＨ７以上では、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）の比率が低下し、殺菌効果が低下する。
２ＨＣｌＯ←→Ｈ＋＋ＯＣｌ−
（３）以上のように、殺菌に有効な次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）の比率はｐＨによって決まることが知られている。また、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）の比率を高くするための電解後の電解液のｐＨは、一般に４．６〜７．３（より望ましくは５．０〜７．０）が望ましいことが知られている。
【００２２】
＜（１）比較例：食塩（ＮａＣｌ）単独による電気分解＞
初めに、本発明の比較例として、製造装置１による食塩（ＮａＣｌ）単独によるの水溶液の電気分解の結果を表１に示す。以下の表１では、電解に用いた食塩（ＮａＣｌ）の水溶液の濃度は、質量／体積濃度であり、２．０［ｇ／Ｌ］、４．０［ｇ／Ｌ］、６．０［ｇ／Ｌ］である。電解時間は、５ｍｉｎ（分）、１０分ｍｉｎ（分）、１５分ｍｉｎ（分）である。表１中、Ｃｌ２［ｍｇ／Ｌ］は、生成した次亜塩素化合物をＣｌ２として表したもので、このうち、殺菌に有効なＨＣｌＯの比率は、電解後の電解液のｐＨによって決まる。殺菌に有効なＨＣｌＯの比率が高くなるｐＨは、一般に、４．６〜７．３（より望ましくは５．０〜７．０）であることが知られている。以下の表２〜表９も同様である。電解後の電解液が、ｐＨ５．０未満になると塩素ガスが発生し始め、ｐＨ４．６未満になると、塩素ガスの発生が増加し始めて、電解液中の残留塩素が低下することが知られている。また、電解後の電解液のｐＨが、ｐＨ７．０より大きくなると、次亜塩素酸イオン（ＣＬＯ−）が減少し始め７０％を切り、ｐＨ７．３より大きくなると、次亜塩素酸イオン（ＣＬＯ−）が５０％を切ることが知られている。従って、殺菌に有効なＨＣｌＯの比率が高くなるｐＨは、一般に、４．６〜７．３（より望ましくは５．０〜７．０）である。
【表１】
2017202436.tif 000003
＜評価＞
いずれの場合もｐＨが９を超えているため、アルカリ性の環境となる。従って、生成される次亜塩素化合物のうち、殺菌に有効なＨＣｌＯの比率は０．１以下となり低いと考えられる。
【００２３】
＜塩組成物＞
本実施例で使用する塩組成物１０の一例は、生成した電解水が適正なｐＨとなるように、主成分の食塩（ＮａＣｌ）にクエン酸（１水塩）、または、リン酸二水素カリウム（ＫＨ２ＰＯ４）、または、リン酸二水素ナトリウム（ＮａＨ２ＰＯ４）、または、硫酸水素ナトリウム（ＮａＨＳＯ４）を以下の比率で混合したものである。これらの塩組成物１０の水溶液を、所定時間、電解することにより得られる電解水が殺菌に適正なｐＨとなる電解水が得られる。
ＮａＣｌ：クエン酸＝１：（０．０２５〜０．１）
ＮａＣｌ：ＫＨ２ＰＯ４＝１：（０．１〜０．５）
ＮａＣｌ：ＮａＨ２ＰＯ４＝１：（０．１〜０．５）
ＮａＣｌ：ＮａＨＳＯ４＝１：（０．０５〜０．１）
発明者は、製造装置１を用いて、実施例として、以下の表２〜表９に示す塩組成物１０を用いて電気分解の実験を行った。
【００２４】
＜（２）食塩（ＮａＣｌ）とクエン酸（Ｃ６Ｈ８Ｏ７）とから成る塩組成物１０による電気分解＞
（ａ）食塩（ＮａＣｌ）：クエン酸（１  水塩）＝１：０．０２５から成る塩組成物の水溶液を用いた製造装置１による電気分解の結果は、以下の表２の通りである。
【表２】
2017202436.tif 000004
【００２５】
（ｂ）食塩（ＮａＣｌ）：クエン酸（１水塩）＝１：０．０５から成る塩組成物の水溶液を用いた製造装置１による電気分解の結果は、以下の表３の通りである。
【表３】
2017202436.tif 000005
【００２６】
（ｃ）食塩（ＮａＣｌ）：クエン酸（１水和物）＝１：０．１から成る塩組成物の水溶液を用いた製造装置１による電気分解の結果は、以下の表４の通りである。
【表４】
2017202436.tif 000006
＜評価＞
上記の塩組成物の水溶液の濃度２．０［ｇ／Ｌ］、４．０［ｇ／Ｌ］、６．０［ｇ／Ｌ］の何れにおいても、上記の（ａ）の条件（表２参照）では、電解時間が５ｍｉｎの場合に望ましいｐＨ値（４．６〜７．３）内に入るｐＨ値（６．５．０〜７．０．２）が得られた。上記（ｂ）の条件（表３参照）では電解時間が５ｍｉｎ、１０ｍｉｎの場合に望ましいｐＨ値（４．６〜７．３）内に入るｐＨ値（５．７〜７．２）が得られた。上記（ｃ）の条件（表４参照）では電解時間が１０ｍｉｎ、１５ｍｉｎの場合に望ましいｐＨ値（４．６〜７．３）内に入るｐＨ値（５．４〜７．２）が得られた。
【００２７】
＜（３）食塩（ＮａＣｌ）とリン酸二水素カリウム（ＫＨ２ＰＯ４）とから成る塩組成物１０による電気分解＞
（ａ）食塩（ＮａＣｌ）：リン酸二水素カリウム（ＫＨ２ＰＯ４）＝１：０．１から成る塩組成物の水溶液を用いた製造装置１による電気分解の結果は、以下の表５の通りである。
【表５】
2017202436.tif 000007
【００２８】
（ｂ）食塩（ＮａＣｌ）：リン酸二水素カリウム（ＫＨ２ＰＯ４）＝１：０．２５から成る塩組成物の水溶液を用いた製造装置１による電気分解の結果は、以下の表６の通りである。
【表６】
2017202436.tif 000008
【００２９】
（ｃ）食塩（ＮａＣｌ）：リン酸二水素カリウム（ＫＨ２ＰＯ４）＝１：０．５から成る塩組成物の水溶液を用いた製造装置１による電気分解の結果は、以下の表７の通りである。
【表７】
2017202436.tif 000009
＜評価＞
上記の塩組成物の水溶液の濃度２．０［ｇ／Ｌ］、４．０［ｇ／Ｌ］、６．０［ｇ／Ｌ］の何れにおいても、上記の（ａ）条件（表５参照）では、５ｍｉｎ、１０ｍｉｎで、望ましいｐＨ値（４．６〜７．３）内に入るｐＨ値（６．８〜７．３）が得られた。（ｂ）条件（表６参照）では、５ｍｉｎ、１０ｍｉｎ、１５ｍｉｎで、望ましいｐＨ値（４．６〜７．３）内に入るｐＨ値（６．４〜７．０）が得られた。（ｃ）条件（表７参照）では、５ｍｉｎ、１０ｍｉｎ、１５ｍｉｎで、望ましいｐＨ値（４．６〜７．３）内に入るｐＨ値（６．０〜６．７）が得られた。
【００３０】
＜（４）食塩（ＮａＣｌ）とリン酸二水素ナトリウム（ＮａＨ２ＰＯ４）とから成る塩組成物１０による電気分解＞
（ａ）食塩（ＮａＣｌ）：リン酸二水素ナトリウム（ＮａＨ２ＰＯ４）＝１：０．１から成る塩組成物の水溶液を用いた製造装置１による電気分解の結果は、以下の表８の通りである。
【表８】
2017202436.tif 000010
【００３１】
（ｂ）食塩（ＮａＣｌ）：リン酸二水素ナトリウム（ＮａＨ２ＰＯ４）＝１：０．２５から成る塩組成物の水溶液を用いた製造装置１による電気分解の結果は、以下の表９の通りである。
【表９】
2017202436.tif 000011
【００３２】
（ｃ）食塩（ＮａＣｌ）：リン酸二水素ナトリウム（ＮａＨ２ＰＯ４）＝１：０．５から成る塩組成物の水溶液を用いた製造装置１による電気分解の結果は、以下の表１０の通りである。
【表１０】
2017202436.tif 000012
＜評価＞
上記の塩組成物の水溶液の濃度２．０［ｇ／Ｌ］、４．０［ｇ／Ｌ］、６．０［ｇ／Ｌ］の何れにおいても、上記の（ａ）条件（表８参照）では、５ｍｉｎで、望ましいｐＨ値（４．６〜７．３）内に入るｐＨ値（６．９〜７．０）が得られた。（ｂ）条件（表９参照）では、５ｍｉｎ、１０ｍｉｎで、望ましいｐＨ値（４．６〜７．３）内に入るｐＨ値（６．５〜７．１）が得られた。（ｃ）条件（表１０参照）では、５ｍｉｎ、１０ｍｉｎ、１５ｍｉｎで、望ましいｐＨ値（４．６〜７．３）内に入るｐＨ値（６．３〜７．２）が得られた。
【００３３】
＜（５）食塩（ＮａＣｌ）と硫酸水素ナトリウム（ＮａＨＳＯ４）とから成る塩組成物１０による電気分解＞
（ａ）食塩（ＮａＣｌ）：と硫酸水素ナトリウム（ＮａＨＳＯ４）＝１：０．０５から成る塩組成物の水溶液を用いた製造装置１による電気分解の結果は、以下の表８の通りである。
【表１１】
2017202436.tif 000013
【００３４】
（ｂ）食塩（ＮａＣｌ）：と硫酸水素ナトリウム（ＮａＨＳＯ４）＝１：０．１から成る塩組成物の水溶液を用いた製造装置１による電気分解の結果は、以下の表９の通りである。
【表１２】
2017202436.tif 000014
＜評価＞
上記の塩組成物の水溶液の濃度２．０［ｇ／Ｌ］、４．０［ｇ／Ｌ］、６．０［ｇ／Ｌ］の何れにおいても、上記の（ａ）の条件（表８参照）では５ｍｉｎで、望ましいｐＨ値（４．６〜７．３）内に入るｐＨ値（６．４〜６．８）が得られた。上記の（ｂ）条件（表９参照）では１０ｍｉｎで、望ましいｐＨ値（４．６〜７．３）内に入るｐＨ値（５．０〜６．８）が得られた。
【００３５】
＜総合評価＞
（１）クエン酸の添加では、ＮａＣｌ：クエン酸＝１：０．０２５〜０．０５の混合比が良い。
（２）クエン酸の比率が多くなると、Ｃｌ２生成量がかなり落ちる。
（３）リン酸二水素カリウム（ＫＨ２ＰＯ４）の添加が最も安定している。ＮａＣｌ：ＫＨ２ＰＯ４＝１：０．２５の混合比でいずれもｐＨが６．４〜７．０となる。
（４）硫酸水素ナトリウム（ＮａＨＳＯ４）は、電解時間に対するｐＨの変動が大きいが、混合比および電解時間を制限すれば、望ましいｐＨ値（４．６〜７．３）に入るｐＨ値（５．０〜６．８）が得られた。
が得られる。
【００３６】
＜製造装置１の動作＞
以下、製造装置１を用いて、回分式により、塩組成物の水溶液を電気分解して次亜塩素酸を含む水を生成する方法を説明する。初めに、操作者は、電解容器２中に水（一例として、水道水）を一定量満たす。次いで、一例として粉体の塩組成物を投入する。例えば、塩組成物が、食塩：クエン酸＝１：０．０２５の場合に、塩組成物２．０ｇを電解容器２中の水に投入して、攪拌し、水溶液が１Ｌに成るようにする。この場合には、塩組成物の濃度が２．０ｇ／Ｌであるので、望ましいｐＨ値（４．６〜７．３）が得られる電解時間は、一例として、５分間である（表２参照）。従って、操作者がスイッチ５１を操作すると、陽極４Ａ及び陰極４Ｂに４Ｖの直流電圧が５分間印加される。
【００３７】
また、例えば、塩組成物が、食塩：リン酸二水素カリウム＝１：０．１の場合に、塩組成物６．０ｇを電解容器２中の水に投入して、攪拌し、水溶液が１Ｌに成るようにする。この場合には、塩組成物の濃度が６．０ｇ／Ｌであるので、望ましいｐＨ値（４．６〜７．３）が得られる電解時間は、一例として、５分間又は１０分間である（表４参照）。従って、操作者がスイッチ５１を操作すると、陽極４Ａ及び陰極４Ｂに４Ｖの直流電圧が５分間印加される。操作者がスイッチ５２を操作すると、陽極４Ａ及び陰極４Ｂに４Ｖの直流電圧が１０分間印加される。
【００３８】
また、例えば、塩組成物が、食塩：硫酸水素ナトリウム＝１：０．１の場合に、塩組成物４．０ｇを電解容器２中の水に投入して、攪拌し、水溶液が１Ｌに成るようにする。この場合には、塩組成物の濃度が４．０ｇ／Ｌであるので、望ましいｐＨ値（４．６〜７．３）が得られる電解時間は、一例として、１０分間又は１５分間である（表９参照）。従って、操作者がスイッチ５２を操作すると、陽極４Ａ及び陰極４Ｂに４Ｖの直流電圧が１０分間印加される。操作者がスイッチ５３を操作すると、陽極４Ａ及び陰極４Ｂに４Ｖの直流電圧が１５分間印加される。何れの場合にも、電解液のｐＨ値の小数点以下を四捨五入したものは、ｐＨ７となり、望ましいｐＨ値に収まる。他の場合も上記同様にすればよい。
【００３９】
なお、塩組成物を構成する物質の構成比と、塩組成物の水溶液の濃度と、望ましいｐＨ値（４．６〜７．３）が得られる電解時間の一覧表は、予め作成されて、製造装置１の取り扱い説明書等に添付されていてもよい。
【００４０】
以上説明したように、製造装置１によれば、電解水のｐＨの範囲を弱酸性から中性（ｐＨが４．６〜７．３（望ましくは５．０〜７．０））に保ち、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）の存在比を上げることが出来る。また、使用者は、塩組成物の構成により、スイッチ５１〜５３を操作して、タイマーの通電時間を変更することができる。従って、塩組成物の構成に合った電極４への通電時間により、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）の存在比を上げることが出来る。また、制御装置５に設けられたスイッチ５１〜５３に、塩組成物に対応した通電時間５分〜１０分が設定されるので、使用者は、塩組成物の構成により、複数のスイッチ５１〜５３の内の何れかのスイッチを操作して、タイマーの通電時間を変更することができる。従って、塩組成物の構成に合った電極４への通電時間により、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）の存在比を上げることが出来る。
【００４１】
塩組成物の水溶液の濃度は、２．０〜６．０（ｇ／Ｌ）であるので、電解水のｐＨの範囲を弱酸性から中性（ｐＨが４．６〜７．３（望ましくは５．０〜７．０））に保ち、次亜塩素酸（ＨＣｌＯ）の存在比を上げることが出来る。また、塩組成物１０は粉体であり、電解容器２には、粉体の塩組成物１０を投入する投入口２１が設けられている。この場合には、塩組成物１０は粉体であるので、保管が容易である。また、使用者は、投入口２１から粉体の塩組成物１０を投入することにより、容易に電解液を作ることができる。
【００４２】
尚、本発明の製造装置は上記実施形態に限らず、各種の変形が可能なことは言うまでもない。例えば、塩組成物は、上記以外の物でもよい。また、塩組成物は、粉体に限られず、液体でもよい。また、スイッチの数は、３つに限られない、また、スイッチが１つで、１回押すと５分、２回押すと１０分、３回押すと１５分とタイマーの時間が変化してもよい。また、スイッチ５１〜５３に対応づけられた時間は、必ずしも５分、１０分、１５分でなくてもよい。また、直流電源６から電極４に入力される電圧は、必ずしも４Ｖでなくてもよい。６Ｖでもよい。また、スイッチ５１〜５３には、各々異なる通電電圧が対応されていてもよい。一例として、スイッチ５１を押すと直流４Ｖが５分間、スイッチ５２を押すと直流６Ｖが５分間、スイッチ５３を押すと直流８Ｖが５分間、電極４に印加されるようにしてもよい。尚、通電電圧及び通電時間は上記に限られない。例えば、一例として、スイッチ５１を押すと直流４Ｖが５分間、スイッチ５２を押すと直流６Ｖが７分間、スイッチ５３を押すと直流８Ｖが８分間、電極４に印加されるようにしてもよい。即ち、使用者は、塩組成物１０の構成により、スイッチ５１〜５３を操作して、制御装置５は、電極４への通電時間又は通電電圧の少なくとも一方を制御する。また、制御装置５は、電極４への通電時間又は通電電圧の両方を制御してもよい。また、電解容器２中には、予め液体の塩組成物１０を投入してもよい。また、電解容器２の液体の収容可能量は、１Ｌ又は２Ｌに限られない、例えば、５００ｃｃ、７５０ｃｃ、３Ｌ等収容可能で、持ち運び可能であればよい。
【符号の説明】
【００４３】
１  製造装置
２  電解容器
３  電解水
４  電極
４Ａ  陽極
４Ｂ  陰極
５    制御装置
６    直流電源
１０  塩組成物
５１  スイッチ
５２  スイッチ
５３  スイッチ
【図１】
2017202436.tif 000015