(57)【要約】【課題】給電経路の経路変更を容易に行うことができ、予備品等の品種を抑えることが可能な金属管同軸線を提供する。【解決手段】円筒状の金属管からなる内部導体２と、内部導体２の外径よりも内径が大きい円筒状の金属管からなり、内部導体２と離間して内部導体２の外周を覆うように配置される外部導体３と、を備え、内部導体２と外部導体３とが、軸方向に対して傾斜した切断面５により分割されており、分割された一方の内部導体２および外部導体３と、他方の内部導体２および外部導体３とを、所望の角度で切断面５にて連結可能な連結手段６を備えた。【選択図】図１
2017069783.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の金属管からなる内部導体と、
前記内部導体の外径よりも内径が大きい円筒状の金属管からなり、前記内部導体と離間して前記内部導体の外周を覆うように配置される外部導体と、を備え、
前記内部導体と前記外部導体とが、軸方向に対して傾斜した切断面により分割されており、
分割された一方の前記内部導体および前記外部導体と、他方の前記内部導体および前記外部導体とを、所望の角度で前記切断面にて連結可能な連結手段を備えた、
金属管同軸線。
【請求項２】
前記内部導体の外周面と前記外部導体の内周面との間に介設されたリング状の絶縁体からなるスペーサを複数備え、
分割された一方の前記内部導体と前記外部導体との間、および、他方の前記内部導体と前記外部導体との間に、それぞれ軸方向に離間して複数の前記スペーサが設けられている、
請求項１に記載の金属管同軸線。
【請求項３】
前記連結手段は、分割された一方および他方の前記外部導体のそれぞれに形成され、前記切断面の周縁の前記外部導体から外方に突出するように形成され、周方向に等間隔に複数のボルト穴が形成されたフランジ状の回転リングと、前記ボルト穴を介して前記回転リングを連結する複数の回転リング連結用ボルトと、からなる外部導体連結手段を有する、
請求項１または２に記載の金属管同軸線。
【請求項４】
前記切断面の近傍の前記内部導体は、充実した円柱状に形成されており、
前記連結手段は、前記切断面の中心を通り前記切断面と垂直な方向に分割された一方および他方の前記内部導体に亘って形成されたボルト穴と、前記ボルト穴を介して前記両内部導体を連結する内部導体連結用ボルトと、からなる内部導体連結手段を有する、
請求項１乃至３の何れか１項に記載の金属管同軸線。
【請求項５】
前記切断面が、軸方向に対して４５°傾斜して形成されている、
請求項１乃至４の何れか１項に記載の金属管同軸線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放送設備の給電線路等に用いられる金属管同軸線に関する。
【背景技術】
【０００２】
異なる外径寸法を有する金属製の円管（円筒状の金属管）を、外部導体、内部導体に用いた金属管同軸線が知られている。金属管同軸線は、例えば、放送設備の給電線路として用いられている。
【０００３】
金属管は、剛体であり可とう性が無いため任意の場所で曲げることはできないものの、ケーブルのように局所的な曲げが加えられ特性が劣化するといったおそれが無い。よって、金属管同軸線では、広い周波数帯で良好な特性が得られるというメリットがある。また、ケーブルでは両端にコネクタを設ける必要があり取付スペースが大きくなるが、金属管同軸線では狭い取付スペースにも対応可能である。
【０００４】
金属管同軸線は、内部導体や外部導体となる金属管を長手方向に複数繋ぎ合わせて構成される。この際、直線状の直管ユニットと、屈曲あるいは湾曲させたエルボユニットとを組み合わせて、給電経路を構成することが行われている。
【０００５】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、特許文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−１５１２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、直管ユニットとエルボユニットとを組み合わせる従来方法では、給電経路の形成後に、給電経路を別の経路に変更することが困難であるという課題がある。
【０００８】
また、従来方法では、様々な給電経路の形状に対応するために、直管ユニットとエルボユニットの両方を予備品等として用意しておく必要があり、予備品等の品種が多いという課題もある。
【０００９】
そこで、本発明は、給電経路の経路変更を容易に行うことができ、予備品等の品種を抑えることが可能な金属管同軸線を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決することを目的として、円筒状の金属管からなる内部導体と、前記内部導体の外径よりも内径が大きい円筒状の金属管からなり、前記内部導体と離間して前記内部導体の外周を覆うように配置される外部導体と、を備え、前記内部導体と前記外部導体とが、軸方向に対して傾斜した切断面により分割されており、分割された一方の前記内部導体および前記外部導体と、他方の前記内部導体および前記外部導体とを、所望の角度で前記切断面にて連結可能な連結手段を備えた、金属管同軸線を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、給電経路の経路変更を容易に行うことができ、予備品等の品種を抑えることが可能な金属管同軸線を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施の形態に係る金属管同軸線を示す図であり、（ａ）は直管状としたときの側面図、（ｂ）はその側断面図、（ｃ）はその正面図、（ｄ）はその上面図である。
【図２】図１の金属管同軸線をエルボ状としたときの図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
［実施の形態］
以下、本発明の実施の形態を添付図面にしたがって説明する。
【００１４】
図１は、本実施の形態に係る金属管同軸線を示す図であり、（ａ）は直管状としたときの側面図、（ｂ）はその側断面図、（ｃ）はその正面図、（ｄ）はその上面図である。また、図２は、図１の金属管同軸線をエルボ状としたときの図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は側断面図である。
【００１５】
図１および図２に示すように、金属管同軸線１は、円筒状の金属管からなる内部導体２と、内部導体２の外径よりも内径が大きい円筒状の金属管からなり、内部導体２と離間して内部導体２の外周を覆うように配置される外部導体３と、を備えている。
【００１６】
内部導体２や外部導体３に用いる金属管としては、導電性が高く容易に変形しない（剛性の高い）ものを用いるとよく、銅または銅合金からなる円管（銅管）を用いることができる。内部導体２と外部導体３とは、その中心軸が一致するように同軸に配置される。外部導体３としては、例えば２０Ｄ（外径２５ｍｍ）、３９Ｄ（外径４３ｍｍ）、７７Ｄ（外径８３ｍｍ）、１０５Ｄ（外径１１０ｍｍ）、１２０Ｄ（外径１２7ｍｍ）、１５２Ｄ（外径１６０ｍｍ）、２０３Ｄ（２０８ｍｍ）等のものが用いられる。
【００１７】
また、金属管同軸線１は、内部導体２の外周面と外部導体３の内周面との間に介設されたリング状の絶縁体からなるスペーサ４を複数備えている。スペーサ４は、内部導体２と外部導体３の位置関係を維持しつつ、内部導体２を外部導体３内に保持するためのものであり、軸方向に離間して設けられる。スペーサ４は、その内側の縁部が内部導体２の外周面に周方向に沿って形成された溝２１に嵌合され、内部導体２に保持されている。
【００１８】
さて、本実施の形態に係る金属管同軸線１では、内部導体２と外部導体３とが、軸方向に対して傾斜した切断面５により分割されており、分割された一方の内部導体２および外部導体３と、他方の内部導体２および外部導体３とを、所望の角度で切断面５にて連結可能な連結手段６を備えている。
【００１９】
内部導体２と外部導体３とは、共通の面である切断面５で共に切断され分割されている。以下、分割された一方の内部導体２を第１内部導体２ａ、他方の内部導体２を第２内部導体２ｂと呼称し、分割された一方の外部導体３を第１外部導体３ａ、他方の外部導体３を第２外部導体３ｂと呼称する。また、第１内部導体２ａと第１外部導体３ａとをまとめて第１分割管１ａと呼称し、第２内部導体２ｂと第２外部導体３ｂとをまとめて第２分割管１ｂと呼称する。
【００２０】
連結手段６は、第１外部導体３ａと第２外部導体３ｂとを連結する外部導体連結手段７と、第１内部導体２ａと第２内部導体２ｂとを連結する内部導体連結手段８と、を有している。
【００２１】
外部導体連結手段７は、分割された一方および他方の外部導体３（第１外部導体３ａと第２外部導体３ｂ）のそれぞれに形成されたフランジ状の回転リング７１ａ，７１ｂと、回転リング７１ａ，７１ｂに形成されたボルト穴７３を介して両回転リング７１ａ，７１ｂを連結する複数の回転リング連結用ボルト７２と、から構成される。
【００２２】
回転リング７１ａ，７１ｂは、切断面５の周縁の外部導体３ａ，３ｂから、切断面５と平行な方向に沿って外方に突出するように形成されており、切断面５と垂直な方向から見て円形状となるように形成されている。
【００２３】
回転リング７１ａ，７１ｂの外側の縁部には、回転リング７１ａ，７１ｂの周方向に沿って等間隔に複数（ここでは１２個）のボルト穴７３が形成されている。一方の回転リング７１ｂの各ボルト穴７３にはネジが切られており、回転リング連結用ボルト７２を螺合できるように構成されている。
【００２４】
両回転リング７１ａ，７１ｂをボルト穴７３の位置が合うように重ね合わせ、回転リング７１ａのボルト穴７３を通して回転リング７１ｂのボルト穴７３に回転リング連結用ボルト７２を螺合させると、両回転リング７１ａ，７１ｂが連結され互いに固定される。これにより、第１外部導体３ａと第２外部導体３ｂとが連結され、電気的に接続される。
【００２５】
ここで、両回転リング７１ａ，７１ｂにおけるボルト穴７３の組み合わせを変更することで、第１分割管１ａと第２分割管１ｂとを屈曲した状態で連結することが可能になる。本実施の形態では、切断面５を軸方向（両分割管１ａ，１ｂの軸方向）に対して４５°傾斜して形成しているため、第１分割管１ａの軸方向と第２分割管１ｂの軸方向とのなす角度を最大で９０°とすることができる。なお、切断面５の軸方向に対する傾斜角度は４５°に限定されず、所望の屈曲角度に応じて適宜設定可能である。
【００２６】
内部導体連結手段８は、分割された一方および他方の内部導体２（第１内部導体２ａと第２内部導体２ｂ）に亘って形成されたボルト穴８１と、ボルト穴８１を介して両内部導体２ａ，２ｂを連結する内部導体連結用ボルト８２と、から構成される。
【００２７】
本実施の形態では、切断面５の近傍の内部導体２ａ，２ｂは、充実した円柱状に形成されており、ボルト穴８１は、切断面５の中心を通り切断面５と垂直な方向に沿って形成される。換言すれば、ボルト穴８１は、回転リング７１ａ，７１ｂのボルト穴７３の組み合わせを変更する際に両分割管１ａ，１ｂを相対的に回転させる回転軸Ｃに沿って形成されている。
【００２８】
これにより、両分割管１ａ，１ｂの屈曲角度を変更した場合であっても、常に両内部導体２ａ，２ｂのボルト穴８１が一致することになり、簡単な構造で内部導体連結手段８を実現することが可能になる。第１内部導体２ａに形成されたボルト穴８１にはネジが切ってあり、第２内部導体２ｂに形成されたボルト穴８１を通して、第１内部導体２ａに形成されたボルト穴８１に内部導体連結用ボルト８２を螺合することで、両内部導体２ａ，２ｂが連結され、電気的に接続される。
【００２９】
本実施の形態では、両分割管１ａ，１ｂのそれぞれに、複数（ここでは２つ）のスペーサ４を設けるようにしている。第１内部導体２ａと第１外部導体３ａとの間には、軸方向に離間して２つのスペーサ４が設けられ、第２内部導体２ｂと第２外部導体３ｂとの間には、軸方向に離間して２つのスペーサ４が設けられている。これにより、分割管１ａ，１ｂのそれぞれにおいて外部導体３と内部導体２の位置関係を保持し、両分割管１ａ，１ｂの屈曲角度を変更した場合であっても、外部導体３の回転に内部導体２を追従させることが可能になる。
【００３０】
（実施の形態の作用及び効果）
以上説明したように、本実施の形態に係る金属管同軸線１では、内部導体２と外部導体３とが、軸方向に対して傾斜した切断面５により分割されており、分割された一方の内部導体２および外部導体３と、他方の内部導体２および外部導体３とを、所望の角度で切断面５にて連結可能な連結手段６を備えている。
【００３１】
これにより、直管ユニットとしての機能とエルボユニットとしての機能を併せ持った金属管同軸線１を実現できる。その結果、両分割管１ａ，１ｂの屈曲角度を変更するのみで給電経路の経路変更を容易に行うことが可能となる。また、金属管同軸線１が直管ユニットとしての機能とエルボユニットとしての機能を併せ持つため、従来のように直管ユニットとエルボユニットを予備品種等として用意しておく必要がなくなり、予備品等の品種を抑えることが可能になる。
【００３２】
（実施の形態のまとめ）
次に、以上説明した実施の形態から把握される技術思想について、実施の形態における符号等を援用して記載する。ただし、以下の記載における各符号等は、特許請求の範囲における構成要素を実施の形態に具体的に示した部材等に限定するものではない。
【００３３】
［１］円筒状の金属管からなる内部導体（２）と、前記内部導体（２）の外径よりも内径が大きい円筒状の金属管からなり、前記内部導体（２）と離間して前記内部導体（２）の外周を覆うように配置される外部導体（３）と、を備え、前記内部導体（２）と前記外部導体（３）とが、軸方向に対して傾斜した切断面（５）により分割されており、分割された一方の前記内部導体（２）および前記外部導体（３）と、他方の前記内部導体（２）および前記外部導体（３）とを、所望の角度で前記切断面（５）にて連結可能な連結手段（６）を備えた、金属管同軸線（１）。
【００３４】
［２］前記内部導体（２）の外周面と前記外部導体（３）の内周面との間に介設されたリング状の絶縁体からなるスペーサ（４）を複数備え、分割された一方の前記内部導体（２）と前記外部導体（３）との間、および、他方の前記内部導体（２）と前記外部導体（３）との間に、それぞれ軸方向に離間して複数の前記スペーサ（４）が設けられている、［１］に記載の金属管同軸線（１）。
【００３５】
［３］前記連結手段（６）は、分割された一方および他方の前記外部導体（３）のそれぞれに形成され、前記切断面（５）の周縁の前記外部導体（３）から外方に突出するように形成され、周方向に等間隔に複数のボルト穴（７３）が形成されたフランジ状の回転リング（７１ａ，７１ｂ）と、前記ボルト穴（７３）を介して前記回転リング（７１ａ，７１ｂ）を連結する複数の回転リング連結用ボルト（７２）と、からなる外部導体連結手段（７）を有する、［１］または［２］に記載の金属管同軸線（１）。
【００３６】
［４］前記切断面（５）の近傍の前記内部導体（２）は、充実した円柱状に形成されており、前記連結手段（６）は、前記切断面（５）の中心を通り前記切断面（５）と垂直な方向に分割された一方および他方の前記内部導体（２）に亘って形成されたボルト穴（８１）と、前記ボルト穴（８１）を介して前記両内部導体（２）を連結する内部導体連結用ボルト（８２）と、からなる内部導体連結手段（８）を有する、［１］乃至［３］の何れか１項に記載の金属管同軸線（１）。
【００３７】
［５］前記切断面（５）が、軸方向に対して４５°傾斜して形成されている、［１］乃至［４］の何れか１項に記載の金属管同軸線（１）。
【００３８】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、上記に記載した実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。
【００３９】
本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変形して実施することが可能である。
【００４０】
例えば、上記実施の形態では、フランジ状の回転リング７１ａ，７１ｂにより外部導体連結手段７を構成したが、これに限らず、回転リング７１ａ，７１ｂを省略して、別途備えた固定部材により、両分割管１ａ，１ｂを直管状、あるいは屈曲した状態で保持するように構成してもよい。ただし、この場合、切断面５から外部導体３の内部に水分が侵入するおそれがあるため、屋外での使用には適していないといえる。換言すれば、フランジ状の回転リング７１ａ，７１ｂにより外部導体連結手段７を構成することで、屋外での使用にも耐える金属管同軸線１を容易に実現できる。
【符号の説明】
【００４１】
１…金属管同軸線
２…内部導体
３…外部導体
４…スペーサ
５…切断面
６…連結手段
７…外部導体連結手段
８…内部導体連結手段
【図１】
2017069783.tif 000003
【図２】
2017069783.tif 000004