(57)【要約】【課題】  本発明は、発進又は到達エントランスの耐圧止水構造に関し、特に竪坑のエントランス開口部とシールド掘進機との間に生ずる環状の空隙部と、竪坑のエントランス開口部とセグメントとの間に生ずる空隙部に、揺動自在のフラップと、パッキンとパッキンカバーを重層して設け、エントランス開口部とシールド掘進機及びエントランス開口部とセグメントとの間をシール可能に構成した発進又は到達エントランスの耐圧止水構造を提供する。【解決手段】  高粘度グリス圧送ポンプで高粘度グリスタンクより高粘度グリスを吸引し、高粘度グリス圧送パイプを経て、該高粘度グリスをパッキンカバーのバルブより圧送注入してパッキンとパッキンカバーとの間の空隙部に充填して完全なシールド効果の得られる発進又は到達エントランスの耐圧止水構造である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールド掘進機を発進又は到達させる竪坑のエントランスに、竪坑のエントランス開口部とシールド掘進機との間に生ずる環状の空隙部と、竪坑のエントランス開口部とセグメントとの間に生ずる空隙部に、揺動自在のフラップと、パッキンとパッキンカバーを副層して設け、エントランス開口部とシールド掘進機及びエントランス開口部とセグメントとの間をシール可能に構成したことを特徴とする発進又は到達エントランスの耐圧止水構造。
【請求項２】
高粘度グリス圧送ポンプで高粘度グリスタンクより高粘度グリスを吸引し、高粘度グリス圧送パイプを経て、該高粘度グリスをパッキンカバーのバルブより圧送注入して、パッキンとパッキンカバーとの間の空隙部に充填してなる事を特徴とする請求項１記載の発進又は到達エントランスの耐圧止水構造。
【請求項３】
揺動自在のトラップ基部と、パッキンとパッキンカバーの基部はボルトによって竪坑のエントランス開口部に重複して強固にボルトで締めつけ固定されており、フラップ先端部はヒンジを介して揺動可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の発進又は到達エントランスの耐圧止水構造。
【請求項４】
パッキンカバーには逆流防止のバルブが取付けられており、高粘度グリス圧送パイプが連結されており、高粘度グリスをパッキンカバーのバルブより圧送注入可能に構成したことを特徴とする請求項１記載の発進又は到達エントランスの耐圧止水構造。
【請求項５】
パッキンはゴム製であり、パッキンカバーはパッキンより薄いゴム製、チューブ、ブラシで形成されていることを特徴とする請求項１記載の発進又は到達エントランスの耐圧止水構造。
【請求項６】
パッキンはゴム製、チューブ又はブラシで形成されており、パッキンカバーはゴム製で形成されていることを特徴とする請求項１記載の発進又は到達エントランスの耐圧止水構造。
【請求項７】
シールド掘進機を発進又は到達させる竪坑のエントランスに、竪坑のエントランス開口部とシールド掘進機との間に生ずる環状の空隙部と、竪坑のエントランス開口部とセグメントとの間に生ずる空隙部に、揺動自在のフラップと、Ｐ型ゴムからなるパッキンを重層して設け、エントランス開口部とシールド掘進機及びエントランス開口部とセグメントとの間をシール可能に構成したことを特徴とする発進又は到達エントランスの耐圧止水構造。
【請求項８】
高粘度グリス圧送ポンプで高粘度グリスタンクより高粘度グリスを吸引し、高粘度グリス圧送パイプを経て、該高粘度グリスをＰ型ゴムパッキンの先端空洞部に圧送注入して、該空洞部に設けた吐出口より吐出させて、エントランス開口部とシールド掘進機及びエントランス開口部とセグメントとの間をシール可能に構成したことを特徴とする請求項６記載の発進又は到達エントランスの耐圧止水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、発進又は到達エントランスの耐圧止水構造に関し、特に竪坑のエントランス開口部とシールド掘進機との間に生ずる環状の空隙部と、竪坑のエントランス開口部とセグメントとの間に生ずる空隙部に、揺動自在のフラップと、パッキンとパッキンカバーを重層して設け、エントランス開口部とシールド掘進機及びエントランス開口部とセグメントとの間をシール可能に構成した発進又は到達エントランスの耐圧止水構造である。【０００２】  また、高粘度グリス圧送ポンプで高粘度グリスタンクより高粘度グリスを吸引し、高粘度グリス圧送パイプを経て、該高粘度グリスをパッキンカバーのバルブより圧送注入してパッキンとパッキンカバーとの間の空隙部に充填して完全なシールド効果の得られる発進又は到達エントランスの耐圧止水構造を提供する。
【背景技術】
【０００３】  従来、竪坑より推進管を土中に推進するとき、外側の地山からは竪坑の内側に向けて泥水圧がかかり、泥水の侵入を防ぐために、坑口の周囲の側壁にリング状の固定部を設けリング状の弾性ゴム等を固定したシール部材が設けられていた。【０００４】  しかしながら、このような坑口のシール部材のみによるシール構造では、高土圧や高水圧に耐えきれず、泥水が竪坑内部に流入してしまうことがあった。
【先行技術文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１７３０７１号公報
【特許文献２】特開２００１−２０７７７６号公報
【発明の概要】
【０００６】  前記せる特開平１１−１７３０７１号公報では、ゴム等の弾性シール部材を設けると共に、金属製のリング状円板からなるシール押えを重層してシール部材の変形を防止するものであった。
【０００７】  また、前記せる特開２００１−２０７７７６号公報では、表面から掘削孔内部の水を吸収して膨張することにより、弾性パッキンの受圧面側から外周面に押し付ける吸水膨張部材とを有する坑口シール装置が提供されている。
【０００８】  しかしながら、従来、竪坑より推進管を土中に推進するとき、外側の地山からは竪坑の内側に向けて泥水圧がかかり、泥水の侵入を防ぐために、坑口の周囲の側壁にリング状の固定部を設けリング状の弾性ゴム等を固定したシール部材が設けられていが、このような坑口のシール部材のみによるシール構造では、土圧や水圧に耐えきれず、泥水が竪坑内部に流入してしまうことがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  前記せる課題を解決するために、本発明は以下のように構成される。
シールド掘進機を発進又は到達させる竪坑のエントランスに、竪坑のエントランス開口部とシールド掘進機との間に生ずる環状の空隙部と、竪坑のエントランス開口部とセグメントとの間に生ずる空隙部に、揺動自在のフラップと、パッキンとパッキンカバーを重層して設け、エントランス開口部とシールド掘進機及びエントランス開口部とセグメントとの間をシール可能に構成したことを特徴とし、高粘度グリス圧送ポンプで高粘度グリスタンクより高粘度グリスを吸引し、高粘度グリス圧送パイプを経て、該高粘度グリスをパッキンカバーのバルブより圧送注入して、パッキンとパッキンカバーとの間の空隙部に充填してなる事を特徴とし、揺動自在のフラップ基部と、パッキンとパッキンカバーの基部はボルトによって竪坑のエントランス開口部に重複して強固にボルトで締めつけ固定されており、フラップ先端部はヒンジを介して揺動可能に取り付けられていることを特徴とし、パッキンカバーには逆流防止のバルブが取付けられており、高粘度グリス圧送パイプが連結されており、高粘度グリスをパッキンカバーのバルブより圧送注入可能に構成したことを特徴とし、且つ、パッキンはゴム製であり、パッキンカバーはパッキンより薄いゴム製、チューブ、ブラシで形成されていることを特徴とする発進又は到達エントランスの耐圧止水構造を提供する。
【発明の効果】
【００１０】  本発明の発進又は到達エントランスの耐圧止水構造は、以上説明したような構成であるので、常時確実な止水性シールを行うことができ、エントランス開口部とシールド掘進機との間に生ずる環状の空隙部分からの泥水や塵等を遮断し、且つ、該シールド掘進機に後続するセグメントとエントランス開口部との間に泥水や塵等の侵入を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】発進又は到達エントランスの耐圧止水構造の部分断面図である。
【図２】図２の部分拡大図である。
【図３】パッキンカバーへの逆流防止バルブの取付図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】  図１に基づき、本発明の発進又は到達エントランスの耐圧止水構造について説明する。【００１３】  シールド掘進機２を発進又は到達させる竪坑のエントランスに、竪坑のエントランス開口部１０１とシールド掘進機２との間に生ずる環状の空隙部と、竪坑のエントランス開口部１０１とセグメント２０との間に生ずる空隙部に、揺動自在のフラップ８と、パッキン９とパッキンカバー１０を重層して設けられており、エントランス開口部１０１とシールド掘進機２及びエントランス開口部１０１とセグメント２０との間をシール可能に構成したことを特徴とする発進又は到達エントランスの耐圧止水構造を提供する。【００１４】  高粘度グリス圧送ポンプ３で高粘度グリスタンク４より高粘度グリス６２を吸引し、高粘度グリス圧送パイプ６を経て、該高粘度グリス６２をパッキンカバー１０のバルブ６１より圧送注入して、パッキン９とパッキンカバー１０との間の空隙部に充填してなる発進又は到達エントランスの耐圧止水構造である。【００１５】  揺動自在のフラップ８の基部と、パッキン９とパッキンカバー１０の基部はボルト７０によって竪坑のエントランス開口部１０１の側面に重層して強固にボルトで締めつけ固定されている。【００１６】  トラップ８の先端部はヒンジ７を介して揺動可能に取り付けられており、パッキンカバー１０には逆流防止バルブ６１が取付けられており、高粘度グリス圧送パイプ６が連結されている。【００１７】  高粘度グリス６２をパッキンカバー１０の逆流防止バルブ６１より圧送注入することができる。【００１８】  パッキン９はゴム製であり、パッキンカバー１０はパッキン９より薄いゴム製で形成されているので、高粘度グリス６２をパッキンカバー１０の逆流防止バルブ６１より容易に圧送注入することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】  本発明の発進又は到達エントランスの耐圧止水構造によれば、高粘度グリス６２をパッキンカバー１０の逆流防止バルブ６１より容易に圧送注入することができるので、パッキン９とパッキンカバー１０の間に高粘度グリス６２を充満させることができ、泥水や塵等の侵入を防ぐことができる。
【符号の説明】
【００２０】  １  竪坑壁
２  シールド掘進機
２０  セグメント
３  高粘度グリス圧送ポンプ
４  高粘度グリスタンク
５  止水材圧送パイプ
５１  止水材
６  高粘度グリス圧送パイプ
６１  逆流防止バルブ
６２  吐出高粘度グリス（エントランスシーラー）
７  ヒンジ
８  フラップ
９  パッキン
９０  Ｐ型ゴム
９１  中空部
９２  吐出口
１０  パッキンカバー、チューブ、ブラシ、単層カバー
１１  吐出高粘度グリス（エントランスシーラー）
１００  地山
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【手続補正書】
【提出日】平成27年10月23日(2015.10.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
【図１】発進又は到達エントランスの耐圧止水構造の部分断面図である。
【図２】図２の部分拡大図である。
【図３】パッキンカバーへの逆流防止バルブの取付図である。
【図４】パッキンとして断面Ｐ型ゴムを用いた耐圧止水構造の部分断面図である。