(57)【要約】【課題】弾性係数の高い部材が好まれる部分を軽量に構成する。【解決手段】ハンマドリル１の補助ハンドル２が文字、図柄、模様の少なくとも１つを含む表示部２ｂと、表示部２ｂを被膜しかつ補助ハンドル２の外表面に位置する弾性塗膜２ｃを有する。弾性塗膜２ｃは、表示部２ｂを見ることができる透明性を有しかつ補助ハンドル２の本体２ａよりも弾性係数が高いあるいは弾性係数が高いとの感触を付与する材料から形成される。【選択図】図１
2017202530.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
動力作業機またはその付属品であって、
文字、図柄、模様の少なくとも１つを含む表示部と、
前記表示部を被膜しかつ前記動力作業機または前記付属品の外表面に位置する弾性塗膜を有し、前記弾性塗膜は、前記表示部を見ることができる透明性を有しかつ前記動力作業機の本体または前記付属品の本体よりも弾性係数が高いあるいは弾性係数が高いとの感触を付与する材料から形成される動力作業機またはその付属品。
【請求項２】
請求項１に記載の動力作業機またはその付属品であって、
前記表示部は、前記動力作業機の本体または前記付属品の本体の表面に設けられる動力作業機またはその付属品。
【請求項３】
請求項１または２に記載の動力作業機またはその付属品であって、
作業者に把持される把持部を有し、
前記弾性塗膜と前記表示部が前記把持部に設けられる動力作業機の付属品。
【請求項４】
請求項１または２に記載の動力作業機であって、
前記動力作業機は、ハウジングを有し、
前記弾性塗膜と前記表示部が前記ハウジングの表面に設けられる動力作業機。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１つに記載の動力作業機またはその付属品であって、
作業者によって把持される把持部を有し、
前記弾性塗膜と前記表示部が前記把持部に設けられ、
前記弾性塗膜の厚みが３０〜６０μｍである動力作業機またはその付属品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、動力作業機またはその付属品に関する。
【背景技術】
【０００２】
動力作業機の１つである電動ディスクグラインダーは、付属品として例えばハウジングに取外し可能に取付けられる補助ハンドルを有する。特許文献１に記載のハンドルは、筒体と、筒体の表面に装着されるゴム製の弾性カバーを有する。しかしゴム製の弾性カバーは、軽くないため、補助ハンドルを重くする一因になる。また従前の弾性カバーの表面には、メーカー名等の表示部がプリントされる場合もある。しかしプリントは、外表面に位置するために外傷を受ける場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２８９５６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって弾性係数の高い部材が好まれる部分が軽量であり、かつ該部分に設けられた表示部を保護する構造を有する動力作業機またはその付属品が従来必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
１つの特徴において本発明は、動力作業機またはその付属品であって、文字、図柄、模様の少なくとも１つを含む表示部と、表示部を被膜しかつ動力作業機または付属品の外表面に位置する弾性塗膜を有する。弾性塗膜は、表示部を見ることができる透明性を有しかつ動力作業機の本体または付属品の本体よりも弾性係数が高いあるいは弾性係数が高いとの感触を付与する材料から形成される。
【０００６】
したがって表示部は、弾性塗膜を通して視認することができ、かつ弾性塗膜によって外傷から保護され得る。弾性塗膜は、弾性係数が高い、あるいはその感触を使用者に付与することができる。そのため弾性塗膜は、ゴム製品等に代えて使用され得る。弾性塗膜は、ゴム製品等に比べて軽量である。そのため弾性塗膜をゴム製品等に代えて使用することで、動力作業機またはその付属品を軽くし得る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】ハンマドリルの左側面図である。
【図２】本体と表示部と弾性塗膜の断面図である。
【図３】他の形態にかかる本体と表示部と弾性塗膜の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１，２を参照して本発明の１つの実施形態を説明する。図１は、動力作業機の１例である手持ち式のハンマドリル（打撃工具）１を示す。ハンマドリル１は、本体ハウジング１ａと、本体ハウジング１ａの先端に装着されるハンマビット１０を有する。ハンマドリル１は、ハンマビット１０を長軸周りに回転動作させつつ、ハンマビット１０を長軸方向に連続して打撃動作させる。そのためハンマドリル１を用いることで、被加工材（例えば、コンクリート）に対してハツリ作業や穴あけ作業を行うことができる。
【０００９】
説明の便宜上、ハンマビット１０の長軸方向を前後方向とし、本体ハウジング１ａからハンマビット１０が延出する方向を前方と規定する。本体ハウジング１ａの後部にグリップ６が設けられ、グリップ６の延出方向、すなわち図面の上下方向を上下方向と規定する。本体ハウジング１ａの前部に補助ハンドル２が設けられ、本体ハウジング１ａの下部にバッテリ３が取外し可能に取付けられる。
【００１０】
本体ハウジング１ａは、図１に示すようにハンマビット１０の後方にギヤハウジング４を有する。本体ハウジング１ａは、ギヤハウジング４の下方にモータハウジング５を有し、ギヤハウジング４とモータハウジング５の後方にグリップ６を有する。グリップ６は、上下方向に延出し、グリップ６の上部がギヤハウジング４に連結される。グリップ６の下部がモータハウジング５に連結される。
【００１１】
グリップ６の上前部には、トリガ７が出没可能に取付けられる。トリガ７の後方に図示省略のスイッチが設けられる。グリップ６を把持する手の指によってトリガ７を後方に押すことで、スイッチがＯＮになり、スイッチからコントローラ（制御装置）１ｅに信号が発信される。コントローラ１ｅは、モータハウジング５の下部に収容される。コントローラ１ｅには、スイッチの他、バッテリ装着部９、電動モータ１ｂが電気的に接続される。
【００１２】
バッテリ装着部９は、モータハウジング５の後方でかつグリップ６の下方に位置する。バッテリ装着部９にはバッテリ３を取外し可能に保持するレールが設けられる。レールは、前後方向に延出しており、後方からバッテリ３が装着される。
【００１３】
電動モータ１ｂは、図１に示すようにモータハウジング５に収容される。電動モータ１ｂは、コントローラ１ｅの指令に基づいてバッテリ３から電力が供給される。電動モータ１ｂは、供給された電力を出力軸の軸回転に変換する。出力軸は、例えば上下方向に延出し、出力軸の上部がギヤハウジング４に突出する。
【００１４】
ギヤハウジング４には、電動モータ１ｂの出力を打撃力と回転力に変換してハンマビット１０に伝達する運動変換機構が収容される。運動変換機構は、例えば特開２０１６−７６５８に開示された機構を利用できる。詳しくは運動変換機構は、前後方向に延出する中間軸と、中間軸に連結される往復動変換機構１ｃと、往復動変換機構１ｃに連結される打撃機構１ｆを有する。中間軸は、傘歯車を介して出力軸から力を受けて前後方向に延出する軸中心に回転する。
【００１５】
往復動変換機構１ｃは、中間軸の軸回転を前後方向の往復動に変換する。往復動変換機構１ｃは、例えば中間軸が貫通される回転体と、回転体の回転に伴って前後方向に揺動する揺動部材を有する。打撃機構１ｆは、揺動部材によって前後方向に往復動するシリンダと、シリンダに収容されたピストンと、ピストンに連結されたストライカを有する。シリンダの往復動によって生じたシリンダ内の空気圧を利用してピストンが前後動し、ストライカがハンマビット１０に打撃力を連続して付与する。
【００１６】
運動変換機構は、電動モータ１ｂの出力をハンマビット１０の回転力に変換する回転伝達機構１ｄを有する。回転伝達機構１ｄは、ハンマビット１０を保持するツールホルダと、ツールホルダと中間軸の間に配列される複数のギヤを有する。電動モータ１ｂの回転出力は、中間軸と複数のギヤによって減速されてツールホルダの軸回転に変換される。
【００１７】
図１に示すようにハンマドリル１は、ハンマドリルモードとドリルモードと打撃モードに切替えるモード切替機構８を有する。モード切替機構８は、本体ハウジング１ａの側面上に設けられる操作レバー８ａと、操作レバー８ａに連動する回転伝達部材８ｂを有する。回転伝達部材８ｂは、中間軸に対して軸方向に移動可能でかつ軸周りに回転不能に連結される。回転伝達部材８ｂは、操作レバー８ａによって軸方向に移動して、往復動変換機構１ｃと連結する連結位置と、往復動変換機構１ｃに対して離間する非連結位置との間を移動する。
【００１８】
回転伝達部材８ｂが連結位置に位置する場合、中間軸の回転力が往復動変換機構１ｃに伝わる。これにより打撃力がハンマビット１０に付与され、ハンマドリル１がハンマドリルモードになる。回転伝達部材８ｂが非連結位置に位置する場合、中間軸の回転力が往復動変換機構１ｃに伝わらない。これによりハンマビット１０に打撃力が付与されず、ハンマビット１０に回転力のみが付与され、ハンマドリル１がドリルモードになる。操作レバー８ａを打撃モードに設定した場合は、中間軸と回転伝達機構１ｄの間における動力伝達経路が遮断される。これによりハンマビット１０が回転せず、打撃力のみがハンマビット１０に付与される。
【００１９】
図１に示すように補助ハンドル２は、本体ハウジング１ａの前部のハンドル取付部１ｇに取付けられる取付部２ｅを有する。取付部２ｅは、例えばリング状であって本体ハウジング１ａに対して角度調整可能に取付けられ、ハンドル取付部１ｇから下方に延出する位置、あるいはハンドル取付部１ｇから側方に延出する位置に固定される。取付部２ｅの先端には、衝撃吸収部材を介して把持部２ｄが連結される。把持部２ｄは、筒状であって、作業者によって把持される。把持部２ｄは、樹脂製でかつ円筒状の本体２ａと、本体２ａの表面に設けられる表示部２ｂと、表示部２ｂを覆う弾性塗膜２ｃを有する。
【００２０】
表示部（表示層）２ｂは、図２に示すように印刷等によって本体２ａの表面に付着される。表示部２ｂは、少なくとも文字、図形、模様の１つを含む。表示部２ｂは、情報伝達のための文字等を含み、例えばメーカー名、機種名、型番、ロゴ、使用方法、使用時の注意を情報として含む。あるいは表示部２ｂは、美観を与える装飾のための図柄を含んでいる。表示部２ｂは、例えば図１に示すように本体２ａの表面において上下方向に並設された複数の文字を有する。
【００２１】
表示部２ｂは、シルク印刷、ホットスタンピング、塗装によって形成される。表示部２ｂの原料は、例えばインク、塗料である。あるいは表示部２ｂは、ステッカー、レーベルに設けられ、ステッカー、レーベルとともに本体２ａに添付される。表示部２ｂの厚さは、例えば数μｍであって、弾性塗膜２ｃよりも薄い。
【００２２】
弾性塗膜２ｃは、塗料から形成され、本体２ａよりも弾性係数が高い、あるいは弾性係数が高いとの感触を使用者に付与する材料から形成される。例えば、弾性塗膜２ｃを触れた使用者は、ゴム等の弾性材料に触れた、あるいはスエードに触れたとの感触を得る。そのため使用者は、補助ハンドル２を把持した際、補助ハンドル２を心地良く、あるいは安心して把持できる。これにより使用者は、余分な力を抜いた状態で補助ハンドル２を握ることになり、疲れが軽減され得る。
【００２３】
弾性塗膜２ｃは、表示部２ｂを見ることができる透明性を有する。例えば弾性塗膜２ｃは、ほぼ透明、あるいは白色等の色を含みかつ光を透過する透明性を有する。弾性塗膜２ｃは、表示部２ｂの全体を覆う大きさを有し、例えば把持部２ｄの全周を覆う。 弾性塗膜２ｃは、補助ハンドル２の最外表面に位置し、作業者によって把持され得る。
【００２４】
弾性塗膜２ｃは、摩擦係数も高く、例えば本体２ａよりも摩擦係数が高い。そのため使用者が補助ハンドル２を把持した際、使用者の手が補助ハンドル２に対して滑ることが抑制される。これにより使用者は、小さな力で補助ハンドル２を把持することができる。
【００２５】
弾性塗膜２ｃの材料としては、例えば粉体塗料を用いることができる。粉体塗料は、溶剤を含まないために環境に易しい。さらに粉体塗料は、溶剤を含む塗料に比べて１回の塗装による厚みを厚くすることができる。そのため所定の厚みを有する弾性塗膜２ｃを比較的容易に製造できる。弾性塗膜２ｃは、例えば熱硬化樹脂、熱可塑性樹脂等の樹脂を主成分に含む原材料から形成される。弾性塗膜２ｃの原料は、例えばポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂等を主成分に有する。
【００２６】
弾性塗膜２ｃの厚みは、１０μｍ以上であることが好ましく、例えば３０μｍ以上である。これにより十分な弾性変形あるいは十分な弾性変形の感触を使用者に与えることができる。一方、弾性塗膜２ｃの厚みは、７０μｍ以下であることが好ましく、例えば６０μｍ以下である。そのため弾性塗膜２ｃが厚すぎることで弾性塗膜２ｃが本体２ａから剥がれるとの不具合を避けることができる。
【００２７】
ギヤハウジング４とモータハウジング５は、図１を参照するように一部材または別部材であって、略筒状である。ギヤハウジング４とモータハウジング５は、樹脂製の本体４ａ，５ａと、本体４ａ，５ａの表面に設けられる表示部４ｂ，５ｂと、表示部４ｂ，５ｂを覆う弾性塗膜４ｃ，５ｃを有する。
【００２８】
図２に示すように表示部４ｂ，５ｂは、表示部２ｂと同様に形成され、弾性塗膜４ｃ，５ｃは、弾性塗膜２ｃと同様に形成される。弾性塗膜４ｃ，５ｃは、図１に示すように少なくとも表示部４ｂ，５ｂを覆い、例えばギヤハウジング４またはモータハウジング５の全表面を覆う。弾性塗膜４ｃ，５ｃは、ギヤハウジング４またはモータハウジング５の最外表面に位置し、表示部４ｂ，５ｂを外傷から保護する。
【００２９】
表示部４ｂ，５ｂは、ハンマドリル１の側面に設けられており、ハンマドリル１を床等に裁置した際に床等に対面する。これに対して表示部４ｂ，５ｂは、床等からの外傷に対して弾性塗膜４ｃ，５ｃによって保護される。
【００３０】
バッテリ３は、樹脂製の本体（本体ハウジング）３ａと、本体３ａの表面に設けられる表示部３ｂと、表示部３ｂを覆う弾性塗膜３ｃを有する。表示部３ｂは、図２に示すように表示部２ｂと同様に形成され、弾性塗膜３ｃは、弾性塗膜２ｃと同様に形成される。弾性塗膜３ｃは、少なくとも表示部３ｂを覆い、例えばバッテリ３をバッテリ装着部９に装着した際に露出する領域の略全体を覆う。弾性塗膜３ｃは、バッテリ３の最外表面に位置し、表示部３ｂを外傷から保護する。
【００３１】
弾性塗膜３ｃ〜５ｃの厚みは、１０μｍ以上、７０μｍ以下であることが好ましく、例えば３０〜６０μｍである。これにより弾性塗膜３ｃ〜５ｃは、表示部３ｂ〜５ｂを確実に外傷から保護する十分な厚みを有する。そして弾性塗膜３ｃ〜５ｃは、本体３ａから剥がれ難い程度に薄い。
【００３２】
弾性塗膜２ｃ〜５ｃは、本体２ａ〜５ａの全体に設けられても良いし、本体２ａ〜５ａの一領域に設けられても良い。弾性塗膜２ｃ〜５ｃを本体２ａ〜５ａの一領域に設ける場合は、他の領域をマスキングし、マスキングがされていない一領域に塗料を吹付ける。本体２ａ〜５ａに吹付けた塗料を加熱して溶融することで、弾性塗膜２ｃ〜５ｃを本体２ａ〜５ａに付着させる。これにより弾性塗膜２ｃ〜５ｃが本体２ａ〜５ａの表面に形成される。なお本体２ａ〜５ａに吹付けた塗料は、常温に放置されることで加熱されても良い。
【００３３】
上述するようにハンマドリル１（動力作業機）が表示部２ｂ，４ｂ，５ｂと弾性塗膜２ｂ，４ｃ，５ｃを有する。付属品（バッテリ３）が表示部３ｂと弾性塗膜３ｃを有する。表示部２ｂ〜５ｂは、文字、図柄、模様の少なくとも１つを含む。弾性塗膜２ｃ〜５ｃは、表示部２ｂ〜５ｂを被膜しかつハンマドリル１または付属品の外表面に位置する。弾性塗膜２ｃ〜５ｃは、表示部２ｂ〜５ｂを見ることができる透明性を有しかつハンマドリル１の本体４ａ，５ａまたは付属品の本体２ａ，３ａよりも弾性係数が高いあるいは弾性係数が高いとの感触を付与する材料から形成される。
【００３４】
したがって表示部２ｂ〜５ｂは、弾性塗膜２ｃ〜５ｃを通して視認することができ、かつ弾性塗膜２ｃ〜５ｃによって外傷から保護され得る。弾性塗膜２ｃ〜５ｃは、弾性係数が高い、あるいはその感触を使用者に付与することができる。そのため弾性塗膜２ｃ〜５ｃは、ゴム製品等に代えて使用され得る。弾性塗膜２ｃ〜５ｃは、ゴム製品等に比べて軽量である。そのため弾性塗膜２ｃ〜５ｃをゴム製品等に代えて使用することで、ハンマドリル１またはその付属品を軽くし得る。
【００３５】
表示部２ｂ〜５ｂは、ハンマドリル１（動力作業機）の本体２ａ，４ａ，５ａまたは付属品の本体３ａの表面に設けられる。すなわち本体２ａ〜５ａと表示部２ｂ〜５ｂと弾性塗膜２ｃ〜５ｃが３層で形成される。したがって表示部２ｂ〜５ｂは、本体２ａ〜５ａの表面にプリント等によって形成されるため、自立する程度の強度を必要とせず、比較的薄く形成され得る。
【００３６】
ハンマドリル１（動力作業機）の補助ハンドル２は、作業者に把持される把持部２ｄを有する。弾性塗膜２ｃと表示部２ｂが把持部２ｄに設けられる。したがって作業者は、把持部２ｄを把持することで弾性塗膜２ｃによる高い弾性係数の感触を得る。これにより作業者は、心地よく把持部２ｄを把持でき、余分な力を把持部２ｄに加えないようになる。そして把持部２ｄを把持する作業者の手によって表示部２ｂが傷付けられることが弾性塗膜２ｃによって防止され得る。
【００３７】
ハンマドリル１（動力作業機）は、ハウジング（ギヤハウジング４、モータハウジング５）を有する。弾性塗膜４ｃ，５ｃと表示部４ｂ，５ｂがハウジングの表面に設けられる。したがってハンマドリル１（動力作業機）を床等に裁置した際に表示部４ｂ，５ｂが床に対面する場合がある。この場合であっても、床等によって表示部４ｂ，５ｂが傷付けられることが弾性塗膜４ｃ，５ｃによって防止され得る。
【００３８】
補助ハンドル２は、作業者によって把持される把持部２ｄを有する。弾性塗膜２ｃと表示部２ｂが把持部２ｄに設けられる。弾性塗膜２ｃの厚みが例えば５０〜７０μｍである。したがって作業者は、把持部２ｄを把持した際、弾性塗膜２ｃが５０μｍよりも薄い場合に比べて、弾性塗膜２ｃが大きく弾性変形した、あるいはそのように感じる。そのため作業者は、安心あるいは快適に把持部２ｄを把持できる。また弾性塗膜２ｃは、７０μｍ以下であるために、それよりも厚い場合に比べ、剥がれ難い。
【００３９】
上述するように弾性塗膜２ｃ〜５ｃは、従前用いられていたゴム製品等に代えて使用され得る。これによりゴム製品の製造に必要な金型が不要になり、ハンマドリル１が安価に製造され得る。
【００４０】
図１に示すグリップ６に表示部と弾性塗膜が設けられていない。これに代えてグリップ（把持部）６に表示部２ｂと同様の表示部と、弾性塗膜２ｃと同様の弾性塗膜が設けられても良い。したがって作業者は、グリップ６を把持することで弾性塗膜による高い弾性係数の感触を得る。これにより作業者は、心地よくグリップ６を把持でき、余分な力をグリップ６に加えないようになる。そして表示部がグリップ６を把持する作業者の手から外傷を受けることが弾性塗膜によって防止され得る。
【００４１】
ハンマドリル１は、図２に示す本体２ａ〜５ａと表示部２ｂ〜５ｂと弾性塗膜２ｃ〜５ｃに代えて、図３に示す本体１２ａと表示部１２ｂと弾性塗膜１２ｃを有していても良い。本体１２ａと表示部１２ｂは、例えばいずれも樹脂製であって異なる色を有する。本体１２ａと表示部１２ｂは、例えばインサート成形、２色成形によって形成される。インサート成形では、例えば表示部１２ｂを先に成形し、成形型に表示部１２ｂをセットし、成形型に溶融された樹脂を注いで冷却し、本体１２ａを成形する。２色成形では、１つの成形型内において本体１２ａと表示部１２ｂのいずれか１つを先に成形し、残りの１つを後で成形する。
【００４２】
これにより図３に示すように本体１２ａと表示部１２ｂが並設される。そして本体１２ａと表示部１２ｂは、略同じ厚さを有し、本体１２ａと表示部１２ｂが面一の内面と外面を有する。弾性塗膜１２ｃは、本体１２ａの外面と表示部１２ｂの外面を覆う。したがって弾性塗膜１２ｃは、表示部１２ｂと本体１２ａを外傷から保護し得る。
【００４３】
ハンマドリル（電動ハンマドリル）１は、図１に示すようにバッテリ３から供給される電力によって駆動する。これに代えてハンマドリル（動力作業機）は、商用電源あるいは他の外部電源と接続する電源ケーブルを有し、商用電源あるいは外部電源から供給される電力によって駆動しても良い。あるいはハンマドリル（動力作業機）は、エンジン等を有し、エンジン等によって駆動しても良い。
【００４４】
上述するように表示部と弾性塗膜は、ハンマドリル１あるいはハンマドリル１の付属品に設けられる。これに代えて他の動力作業機、例えば動力工具、作業工具、電動工具、切断工具等に表示部と弾性塗膜が設けられても良い。例えばクリーナー、ブロア、エアコンプレッサー等のハウジングに表示部と弾性塗膜が設けられても良い。
【００４５】
上述するように表示部と弾性塗膜は、バッテリ３に設けられる。これに代えて動力作業機の他の付属品、例えば切削工具の刃を覆うカバー、切削工具に装着されるベース等のアタッチメント、動力作業機を収容して保管するケース等、他の付属品に表示部と弾性塗膜が設けられても良い。
【００４６】
表示部と弾性塗膜は、樹脂製の本体に設けられても良いし、あるいは金属製（アルミニウム、マグネシウム、鉄等）の本体に設けられても良い。なお弾性塗膜は、前記本体の弾性係数よりも高い弾性係数を有する、あるいは高い弾性係数を有するとの感触を使用者に付与する材料から形成される。
【００４７】
本体の表面には、弾性塗膜と協働して弾性係数が高いとの感触を作業者に付与するための形状、例えばシボ模様等が設けられても良い。あるいは弾性塗膜が剥がれ難いように本体の表面に凹凸が設けられても良い。
【００４８】
添付の図面を参照して詳細に上述した種々の実施例は、本発明の代表例であって本発明を限定するものではありません。詳細な説明は、本教示の様々な態様を作成、使用および／または実施するために、当業者に教示するものであって、本発明の範囲を限定するものではありません。更に、上述した各付加的な特徴および教示は、改良された動力作業機またはその付属品、および／またはその製造方法と使用方法を提供するため、別々にまたは他の特徴および教示と一緒に適用および／または使用され得るものです。
【符号の説明】
【００４９】
１     ハンマドリル
１ａ   本体ハウジング
１ｂ   電動モータ
１ｃ   往復動変換機構
１ｄ   回転伝達機構
１ｅ   コントローラ
１ｆ   打撃機構
１ｇ   ハンドル取付部
２     補助ハンドル
２ａ〜５ａ，１２ａ   本体
２ｂ〜５ｂ，１２ｂ   表示部
２ｃ〜５ｃ，１２ｃ   弾性塗膜
２ｄ   把持部
２ｅ   取付部
３     バッテリ
４     ギヤハウジング
５     モータハウジング
６     グリップ
７     トリガ
８     モード切替機構
８ａ   操作レバー
８ｂ   回転伝達部材
９     バッテリ装着部
１０   ハンマビット
【図１】
2017202530.tif 000003
【図２】
2017202530.tif 000004
【図３】
2017202530.tif 000005