(57)【要約】【課題】ブレーカー等の電気部品を取り付けるパネルを有する電源装置において、取り付ける電気部品の種類、大きさ、数の変化にできるだけ対応可能なパネルの構成を提供する。【解決手段】電池盤と、この電池盤を制御する少なくとも２種類の電気部品を備えた制御盤と、を有する電源装置を以下の構成とする。制御盤は、２種類の電気部品である第１の電気部品（ブレーカーＡ）および第２の電気部品（ブレーカーＢ）を取り付けるパネル５を備え、このパネルは、第１の電気部品に対応する第１取り付け穴（７ａ、７ｂ）と、第２の電気部品に対応する第２取り付け穴（９ａ、９ｂ）とを有する。このように、パネルに、複数の電気部品に対応可能な取り付け穴を設けることで、パネルを共通化することができる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電池を第１筐体に備えた電池盤と、前記電池盤を制御する少なくとも２種類の電気部品を第２筐体に備えた制御盤と、を有する電源装置であって、
前記制御盤は、前記２種類の電気部品であり、大きさが異なる第１の電気部品および第２の電気部品を取り付けるパネルを備え、
前記パネルは、前記第１の電気部品に対応する第１取り付け穴と、前記第２の電気部品に対応する第２取り付け穴とを有する、電源装置。
【請求項２】
請求項１に記載の電源装置において、
前記第１の電気部品および前記第２の電気部品のいずれかは、ブレーカーまたはヒューズである、電源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電源装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
大規模なビルや病院、公共の施設等には地震等の災害が起きた際や、電力消費量が電力供給量を超えた場合に電気の供給がストップしないように、電力供給のバックアップとして電源装置が配備されていることが多い。
【０００３】
この電源装置は、大きく分けて電池を収納する蓄電池盤とこの蓄電池を制御する制御盤の２つの盤から構成されている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、電力を消費する負荷への電力供給のＯＮ、ＯＦＦをコントロールするためのブレーカー（遮断器）と、制御装置とが実装されている制御盤装置について記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−１６２９５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前述したように、電源装置は、電池を収納する蓄電池盤と、この蓄電池を制御する制御盤との２つの盤から構成されており、蓄電池盤に実装される電池の、容量、大きさ、個数は、顧客の仕様によって異なる。また、蓄電池盤の大きさ（幅、高さ、奥行き）も異なる。
【０００７】
また、これに伴って、制御盤に実装される電気部品（例えば、ブレーカーやヒューズ、変圧器（トランス）等）の種類や個数も顧客の仕様によって全く異なる。
【０００８】
このように、電源装置は一品一様の個別品であるため、大量生産が困難であり、電源装置を製造するメーカーは、顧客の仕様に合わせて個別に電源装置を設計し、組立てを行う必要がある。
【０００９】
そのため、ブレーカー等の電気部品を取り付けるパネルも、顧客ごとに形状を変更し、設計し直す必要がある。このことは電源装置の生産性の低下や設計工数の増加の原因となる。
【００１０】
そこで、取り付ける電気部品の種類、大きさ、数の変化にできるだけ対応可能な電源装置の構成を提供することが望まれる。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
電源装置は、複数の電池を第１筐体に備えた電池盤と、上記電池盤を制御する少なくとも２種類の電気部品を第２筐体に備えた制御盤と、を有する。そして、上記制御盤は、上記２種類の電気部品であり、大きさが異なる第１の電気部品および第２の電気部品を取り付けるパネルを備え、上記パネルは、上記第１の電気部品に対応する第１取り付け穴と、上記第２の電気部品に対応する第２取り付け穴とを有する。
【００１２】
上記第１の電気部品および上記第２の電気部品のいずれかは、ブレーカーまたはヒューズである。
【００１３】
例えば、上記パネルは、上記第１の電気部品に対応する第１取り付け穴が、第１間隔をおいて複数配置され、上記第２の電気部品に対応する第２取り付け穴が、第２間隔をおいて複数配置されている。
【００１４】
また、上記第１取り付け穴は、上記第１の電気部品の大きさに対応した２つ以上の穴であり、上記第２取り付け穴は、上記第２の電気部品の大きさに対応した２つ以上の穴である。
【発明の効果】
【００１５】
このように、パネルに、第１の電気部品および第２の電気部品に対応可能な取り付け穴を設けることで、パネルを共通化することができ、顧客ごとに、パネルの形状を変更し、設計し直すケースが少なくなり、電源装置の生産性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】電源装置の全体の構成例を示す斜視図である。
【図２】第１比較例の電源装置のパネルの構成を示す平面図である。
【図３】第２比較例の電源装置のパネルの構成を示す平面図である。
【図４】実施の形態の電源装置のパネルの構成を示す平面図である。
【図５】実施の形態の電源装置のパネルへのブレーカーの取り付け例を示す平面図である。
【図６】実施の形態の電源装置のパネルへのブレーカーの取り付け例を示す平面図である。
【図７】実施の形態の電源装置の全体の構成例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら、好ましい実施の形態について詳細に説明する。
【００１８】
図１は、電源装置の全体の構成例を示す斜視図である。図１に示すような電源装置は、例えば、災害等の非常時に備えて設置される。
【００１９】
図１に示すように、電源装置は、大きく分けて、電池１を収納する蓄電池盤２と、蓄電池盤２内の複数の電池１を制御する制御盤３との２つの盤を有する。
【００２０】
この蓄電池盤２と制御盤３とは、それぞれ、筐体４（フレームともいう）を有する。また、制御盤３は、電気部品を取り付けるためのパネル（電気部品取り付けパネルともいう）５Ａ、５Ｂを有する。このパネル５Ａ、５Ｂは、複数設けられていいてもよい。また、蓄電池盤２に、上記パネルを設けてもよい。パネル５Ａ、５Ｂは、例えば、板金を加工することによって作製される。
【００２１】
上記の他、電源装置を構成するものとしては、各種電気部品（ヒューズ、電磁接触器、継電器、変圧器など）や、電線などがある。
【００２２】
図２は、第１比較例の電源装置のパネルの構成を示す平面図であり、図３は、第２比較例の電源装置のパネルの構成を示す平面図である。
【００２３】
例えば、図２に示す比較例１のパネル５Ａには、複数のブレーカーＡが取り付けられている。このブレーカーＡは、パネルの取り付け穴７ａ、７ｂを用いて固定されている。例えば、ブレーカーＡは、取り付け穴７ａ、７ｂを利用して、ボルトとナットにより固定されている。
【００２４】
例えば、パネル５Ａは、図１に示すように、コの字状（Ｕ字状）に折り曲げられた板金よりなる。図２の破線は、折り曲げ部である。ブレーカーＡの取り付け領域は、横の長さ６００ｍｍ、縦の長さ１５０ｍｍ程度の矩形状の領域である。また、パネル５Ａは、図２中、上の長辺に沿って設けられた複数の取り付け穴７ａを有する。例えば、取り付け穴７ａは、間隔ＰＡをおいて、６個設けられている。また、パネル５Ａは、図２中、下の長辺に沿って設けられた複数の取り付け穴７ｂを有する。例えば、取り付け穴７ｂは、間隔ＰＡをおいて、６個設けられている。パネルの上下一対の取り付け穴（７ａ、７ｂ）に対し、ブレーカーＡの上下２点を位置合わせし、固定する。一対の取り付け穴７ａと７ｂの間隔は、例えば、１１０ｍｍ程度である。また、パネル５Ａの両端に設けられたねじ穴８を有する。このねじ穴８は、パネルを筐体に取り付ける際に使用する。
【００２５】
ブレーカーＡのみをパネル５Ａに取り付ける場合、図２に示すように最大で６個の取り付けが可能である。
【００２６】
また、例えば、図３に示す比較例２のパネル５Ｂには、複数のブレーカーＢが取り付けられている。このブレーカーＢは、パネルの取り付け穴９ａ、９ｂを用いて固定されている。例えば、ブレーカーＢは、取り付け穴９ａ、９ｂを利用して、ボルトとナットにより固定されている。
【００２７】
例えば、パネル５Ｂは、横の長さ６００ｍｍ、縦の長さ２００ｍｍ程度の矩形状である。このように、ブレーカーＢは、ブレーカーＡとはサイズが異なり、ブレーカーＡよりも大きいため、パネル５Ｂの縦の長さは、パネル５Ａの縦の長さより大きい。
【００２８】
また、パネル５Ｂは、図３中、上の長辺に沿って設けられた複数の取り付け穴９ａを有する。例えば、取り付け穴９ａは、間隔ＰＢをおいて、４個設けられている。また、パネル５Ｂは、図３中、下の長辺に沿って設けられた複数の取り付け穴９ｂを有する。例えば、取り付け穴９ｂは、間隔ＰＢをおいて、４個設けられている。パネルの上下一対の取り付け穴（９ａ、９ｂ）に対し、ブレーカーＢの上下２点を位置合わせし、固定する。一対の取り付け穴９ａと９ｂの間隔は、例えば、１５０ｍｍ程度である。また、パネル５Ｂの両端に設けられたねじ穴８を有する。このねじ穴８は、パネルを筐体に取り付ける際に使用する。
【００２９】
ブレーカーＢのみをパネル５Ｂに取り付ける場合、図３に示すように最大で４個の取り付けが可能である。
【００３０】
図４は、本実施の形態の電源装置のパネルの構成を示す平面図である。図４に示すパネル５においては、ブレーカーＡ用の取り付け穴７ａ、７ｂと、ブレーカーＢ用の取り付け穴９ａ、９ｂとが設けられている。ブレーカーは、例えば、必要時に外部電源から制御盤中の各種電気機器への電力供給を遮断するためのものであり、接続される電気機器によりブレーカーの能力が異なり、その大きさ（外形）も異なる。
【００３１】
例えば、パネル５は、図１に示すパネル５Ａ、５Ｂと同様に、コの字状（Ｕ字状）に折り曲げられた板金よりなる（図７参照）。図４の破線は、折り曲げ部である。ブレーカーＡ、Ｂの取り付け領域は、横の長さ６００ｍｍ、縦の長さ２００ｍｍ程度の矩形状の領域である。取り付けられるブレーカーＡ、Ｂのうち、大きい方のブレーカー（ここでは、Ｂ）に対応して、縦の長さが決まる。なお、横の長さは、制御盤３の筐体の横の長さと、筐体の両側面に沿って折り曲げられた部分との和となる。
【００３２】
パネル５の取り付け穴７ａ、７ｂ、９ａ、９ｂは、複数段に設けられている。例えば、取り付け穴９ａは、図４中、上の長辺に沿って、最上段（第１段）に設けられ、間隔ＰＢをおいて、４個設けられている。また、取り付け穴７ａは、図４中、上の長辺に沿って、第２段に設けられ、間隔ＰＡをおいて、６個設けられている。さらに、取り付け穴７ｂは、図４中、下の長辺に沿って、第３段に設けられ、間隔ＰＡをおいて、６個設けられている。また、取り付け穴９ｂは、図４中、下の長辺に沿って、最下段（第４段）に設けられ、間隔ＰＢをおいて、４個設けられている。
【００３３】
パネルの上下一対の取り付け穴（７ａ、７ｂ）に対し、ブレーカーＡの上下２点を位置合わせし、固定する。一対の取り付け穴７ａと７ｂの間隔は、例えば、１１０ｍｍ程度である。
【００３４】
パネルの上下一対の取り付け穴（９ａ、９ｂ）に対し、ブレーカーＢの上下２点を位置合わせし、固定する。一対の取り付け穴９ａと９ｂの間隔は、例えば、１５０ｍｍ程度である。
【００３５】
このように各取り付け穴は、異なる大きさのブレーカーＡとブレーカーＢに対応して、複数設けられ、これらの間隔、即ち、７ａと７ｂ間と９ａと９ｂ間とは異なるものとなる。言い換えれば、ブレーカーＡとブレーカーＢのそれぞれの大きさに対応した取り付け穴の群が、横方向に繰り返し配置されている。
【００３６】
なお、ねじ穴８は、パネル５の両端において、制御盤３の筐体の縦板の側面に対応する位置に設けられている。
【００３７】
図５および図６は、本実施の形態の電源装置のパネルへのブレーカーの取り付け例を示す平面図である。図５は、ブレーカーの取り付けの第１例を示し、図６は、ブレーカーの取り付けの第２例を示す。
【００３８】
図５に示す第１例においては、４つのブレーカーＡと１つのブレーカーＢが、図５中、左から、ＡＡＡＢＡの順に、取り付けられている。
【００３９】
また、図６に示す第２例においては、２つのブレーカーＡと２つのブレーカーＢが、図５中、左から、ＢＡＢＡの順に、取り付けられている。
【００４０】
このように、本実施の形態のパネル５を用いた場合、比較例１、２（図２、３）と比較し、ブレーカーＡとブレーカーＢ（２種類の電気部品）の取り付け数や取り付け位置の組み合わせの選択の幅が広がる。ブレーカーＡのみであれば最大６個まで、ブレーカーＢのみであれば最大４個までの範囲で、ブレーカーＡ、Ｂをパネルに混載することが可能となる。
【００４１】
図７は、実施の形態の電源装置の全体の構成例を示す斜視図である。図７に示すように、本実施の形態の電源装置も、電池１を収納する蓄電池盤２と、蓄電池盤２内の複数の電池１を制御する制御盤３との２つの盤を有する。そして、蓄電池盤２と制御盤３とは、それぞれ、筐体４（フレームともいう）を有する。また、制御盤３は、電気部品を取り付けるためのパネル（電気部品取り付けパネルともいう）５を有する。ここで、パネル５として、図５および図６を参照しながら説明した、ＡＡＡＢＡのブレーカー配列のパネル５と、ＢＡＢＡのブレーカー配列のパネル５とを制御盤３の筐体４に取り付けることができる。
【００４２】
このように、パネルに、複数の電気部品に対応可能な取り付け部（例えば、上記取り付け穴）を設けることで、パネルを共通化することができる。即ち、顧客ごとに、パネルの形状を変更し、設計し直すケースが少なくなり、電源装置の生産性の向上を図ることができる。
【００４３】
なお、上記実施の形態（図４〜図７）においては、制御盤に実装される電気部品として、ブレーカーを例に説明したが、この他、ヒューズ、変圧器等の他の電気部品を混載してもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１  電池
２  蓄電池盤
３  制御盤
４  筐体
５  パネル
５Ａ  パネル
５Ｂ  パネル
７ａ  取り付け穴
７ｂ  取り付け穴
８  ねじ穴
９ａ  取り付け穴
９ｂ  取り付け穴
Ａ  ブレーカー
Ｂ  ブレーカー
ＰＡ  間隔
ＰＢ  間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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