(57)【要約】      （修正有）【課題】目詰まり等せずに、球形状以外のものや寸法の大きいものと、球形状のより小さい寸法のものとを選別する方法及び装置を低コストで提供する。【解決手段】摩擦の大きい又は回転しにくい形状のワークと摩擦の小さい又は回転しやすい形状のワークとをそれぞれ複数含むワーク集合を不適合ワーク６ｂと適合ワーク６ａとに選別する選別方法であって、ワークを加速させる第一ステップと、第一の手段で加速させた方向とは異なる方向に傾斜したランプ表面２をワークの自重と、加速により得た速度とにより、摩擦又は回転しながら移動させる第二ステップと、加速により得たワーク移動速度、ランプ表面とワークの摩擦度合又はワーク移動時の回転度合によって、ワークが最終的に進む経路が異なるようにする第三ステップとを有する。第三ステップでは、クッション性の高い仕切り３１を用いる。過大寸法のワークを不適合側に進ませるフィルタ３２を設ける。【選択図】図４
2017202478.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
摩擦の大きい又は回転しにくい形状のワーク（以下、不適合ワークと呼ぶ）と
摩擦の小さい又は回転しやすい形状のワーク（以下、適合ワークと呼ぶ）と
をそれぞれ複数含むワーク集合を
不適合ワークと適合ワークとに選別する選別方法であって、
ワークを加速させる第一のステップと、
第一の手段で加速させた方向とは異なる方向に傾斜したランプ表面を
ワークの自重と前記加速により得た速度とにより
摩擦又は回転しながら移動させる第二のステップと、
前記加速により得たワーク移動速度、前記ランプ表面とワークの摩擦度合又は前記ワーク移動時の回転度合によって、
ワークが最終的に進む経路が異なるようにする第三のステップとを有することを特徴とする
選別方法。
【請求項２】
前記第三のステップにおいて、進む経路が異なるようにするために仕切り（クッション性のある機構又は素材を備えても備えな
くてもよい）を用いた請求項１に記載の
選別方法。
【請求項３】
前記第三のステップにおいて適合ワークが進む経路の前段に寸法フィルタ（複数ゲート状、等間隔突起、ロボット、等）を
設け、
寸法フィルタを通過しない寸法の摩擦の小さい又は回転しやすい形状のワークが、
不適合フィルタの進む経路に進むようにした
請求項１又は２に記載の
選別方法。
【請求項４】
摩擦の大きい又は回転しにくい形状のワーク（以下、不適合ワークと呼ぶ）と
摩擦の小さい又は回転しやすい形状のワーク（以下、適合ワークと呼ぶ）と
をそれぞれ複数含むワーク集合を
不適合ワークと適合ワークとに選別する選別装置であって、
ワークを加速させる第一の手段と、
第一の手段で加速させた方向とは異なる方向に傾斜したランプ表面を
ワークの自重と前記加速により得た速度とにより
摩擦又は回転しながら移動させる第二の手段と、
前記加速により得たワーク移動速度、前記ランプ表面とワークの摩擦度合又は前記ワーク移動時の回転度合によって、
ワークが最終的に進む経路が異なるようにする第三の手段とを有することを特徴とする
選別装置。
【請求項５】
前記第三の手段が仕切り（クッション性のある機構又は素材を備えても備えなくてもよい）である請求項４に記載の
選別装置。
【請求項６】
前記第三の手段において適合ワークが進む経路の前段に寸法フィルタ（複数ゲート状、等間隔突起、ロボット、等）を設け
、
寸法フィルタを通過しない寸法の摩擦の小さい又は回転しやすい形状のワークが、
寸法フィルタを横滑りして不適合フィルタの進む経路に進むようにした
請求項４又は５に記載の
選別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、選別方法および選別装置に関する。特に金属のシュレッダー屑を選別する方法および選別する装置（機械等）に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場発生の薄い鉄板スクラップを鋳物原料（新断シュレッダー屑）としてシュレッダー加工する際、投入する鉄板スクラップの状態や加工条件によっては、後工程で管理し易い「こぶし大」や「ピンポン大」の「球形状のもの」とは程遠い形状（紐状、板状、くらげ状、等）の新断シュレッダー屑が発生してしまうことがあり、好ましい形状のものに対して選別することが求められている。
これを実現するために、下記特許文献１「固形状の食品の大小選別装置」に近い構成のトロンメルや、より単純なフィルター状の板により、好ましい大きさかつ「球形状」のもののみをそれ以外のものから選別する方法が存在する。
しかし、これらの方法では、フィルターの孔に対象物が目詰まりすることが多く、さらに金属を選別する場合には孔周辺のクッションがすぐに傷んでしまうという問題があった。
また、下記特許文献２では、これを解消するために、斜め下に向いて回転する筒の中に選別対象を通して、選別対象の形状や大きさによる摩擦係数の違い等により選別する方法を考案したが、回転する頑丈な筒を実現するのが高コストである、という問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭61-055984「固形状の食品の大小選別装置」
【特許文献２】特願2016−092756「選別方法および選別装置」
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本発明は、目詰まり等せずに、球形状以外のものや寸法の大きいものと、球形状のより小さい寸法のものとを選別する方法及び装置を低コストで提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、かかる課題を解決するため、
摩擦の大きい又は回転しにくい形状のワーク（以下、不適合ワークと呼ぶ）と
摩擦の小さい又は回転しやすい形状のワーク（以下、適合ワークと呼ぶ）と
をそれぞれ複数含むワーク集合を
不適合ワークと適合ワークとに選別する選別方法であって、
ワークを加速させる第一のステップと、
第一の手段で加速させた方向とは異なる方向に傾斜したランプ表面を
ワークの自重と前記加速により得た速度とにより
摩擦又は回転しながら移動させる第二のステップと、
前記加速により得たワーク移動速度、前記ランプ表面とワークの摩擦度合又は前記ワーク移動時の回転度合によって、
ワークが最終的に進む経路が異なるようにする第三のステップとを有することを特徴とする
選別方法
を提供する。
これにより、目詰まり等がなくかつ回転する筒も不要である低コストの選別方法を提供できる。
加速させる第一のステップは、図１の投入兼加速レーン１（適合ワーク（十分丸いシュレッダー屑）のみが転がり、不適合ワーク（あまり丸くないシュレッダー屑）が転がらずかつ適度な摩擦係数をもって投入兼加速レーン１を滑る角度（例えば、３０度から４５度）に設定したもの）を用いて実現してもよい。
ここでは、
前記第三のステップにおいて、進む経路が異なるようにするために仕切り（クッション性のある機構又は素材を備えても備えな
くてもよい）を用いることが有利である。
これにより、微妙な摩擦係数や回転しやすさをもつワークを、確実にどちらかに振り分けることが可能になる。
また、クッション性のある機構（曲げた金属棒や金属板、表面を金属補強したゴム材やバネ材）を用いた場合には、
仕切りの消耗や変形を抑え、寿命が長くなる。
また、
前記第三のステップにおいて適合ワークが進む経路の前段に寸法フィルタ（複数ゲート状、等間隔突起、ロボット、等）を
設け、
寸法フィルタを通過しない寸法の摩擦の小さい又は回転しやすい形状のワークが、
不適合フィルタの進む経路に進むようにすることもできる。
本発明はまた、摩擦の大きい又は回転しにくい形状のワーク（以下、不適合ワークと呼ぶ）と
摩擦の小さい又は回転しやすい形状のワーク（以下、適合ワークと呼ぶ）と
をそれぞれ複数含むワーク集合を
不適合ワークと適合ワークとに選別する選別装置であって、
ワークを加速させる第一の手段と、
第一の手段で加速させた方向とは異なる方向に傾斜したランプ表面を
ワークの自重と前記加速により得た速度とにより
摩擦又は回転しながら移動させる第二の手段と、
前記加速により得たワーク移動速度、前記ランプ表面とワークの摩擦度合又は前記ワーク移動時の回転度合によって、
ワークが最終的に進む経路が異なるようにする第三の手段とを有することを特徴とする
選別装置
を提供する。
ここでは
前記第三の手段が仕切り（クッション性のある機構又は素材を備えても備えなくてもよい）であることが有利である。
また、
前記第三の手段において適合ワークが進む経路の前段に寸法フィルタ（複数ゲート状、等間隔突起、ロボット、等）を設け
、
寸法フィルタを通過しない寸法の摩擦の小さい又は回転しやすい形状のワークが、
寸法フィルタを横滑りして不適合フィルタの進む経路に進むようにすることもできる。
【発明の効果】
【０００６】
この方法は、そもそも孔をもたないので、目詰まりの心配もなく、クッションの必要もなく、従来法の課題を解決するものである。
また、特許文献２のような可動部が存在しないため低コストで実現可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の方法及び装置を説明する斜視図である。
【図２】同じく、別の角度から見た斜視図である。
【図３】さらに別の角度から見た斜視図である。
【図４】仕切り３の端にステンレス丸棒３１を曲げたクッションを用い、寸法フィルタを構成する突起３２等を用いた又別の実施形態の斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１は、本発明の方法及び装置の一実施形態を説明する斜視図である。
図示しないシュレッダーの排出コンベアから排出されたワーク（６ａまたは６ｂの集合）は、投入兼加速レール１にパラパラと順次落下し、４０度の傾斜（架台７の高さ等により調整可能である）により加速して選別ランプ２に至る。
加速の度合は、ワークの形状と摩擦係数により異なる。
適合ワークは丸に近く摩擦が少なく回転もしやすいため、選別ランプ２に至った段階での速度が大きく、選別ランプ２の別方向の傾斜にかかわらず、製品排出レーン４に進む。
一方、棒状や板状やクラゲ状の不適合ワークは、摩擦係数と転がりにくさにより、選別ランプ２の別方向の傾斜の影響を大きく受けて、既定外シュレッダー屑排出レーン５に進む。
微妙な形状のものは選別仕切り板３によって、いずれかに分別される。
図２は、同じく、別の角度から見た斜視図である。
図３は、さらに別の角度から見た斜視図である。
図４は、又別の実施形態の斜視図である。仕切り３の端にステンレス丸棒３１を曲げたクッションを用い、かつ、大物が混入しないよう寸法フィルタを構成する突起３２等を付している。大物は突起３２などに導かれて、既定外シュレッダー屑排出レーン５に進むことになる。突起は三角錐となっており、目詰まりがしないようになっている。
【符号の説明】
【０００９】
1   投入兼加速レーン
２  選別ランプ
３  選別仕切り板
３１  クッション性のある仕切り（曲げて溶接したステンレス丸棒）
３２  寸法フィルタ（三角柱状のステンレス突起をゲート状にならべて溶接したもの）
４  製品排出レーン
５  既定外シュレッダー屑排出レーン
６ａ  既定内シュレッダー屑（製品）
６ｂ  既定外シュレッダー屑
７  架台
【図１】
2017202478.tif 000003
【図２】
2017202478.tif 000004
【図３】
2017202478.tif 000005
【図４】
2017202478.tif 000006