(57)【要約】      （修正有）【課題】調理目的に合わせて簡便に多様な切削片が得られるスライサーを提供する。【解決手段】食材を摺動させて切削片を得るスライサー１であって、食材の表面を波形状に切削する切削刃を含む切削部３と、切削部よりも先に食材に当接して切削をガイドするガイド部４と、を含み、ガイド部は、食材の表面の波形状に沿ってガイドするスライサー。【選択図】図１
2017202055.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食材を摺動させて切削片を得るスライサーであって、
食材の表面を波形状に切削する切削刃を含む切削部と、
前記切削部よりも先に食材に当接して切削をガイドするガイド部と、を含み、
前記ガイド部は、食材の表面の波形状に沿ってガイドする
ことを特徴とするスライサー。
【請求項２】
請求項１に記載のスライサーであって、
ガイド位置変更機構を含み、
前記ガイド位置変更機構によって、切削作業方向における前記ガイド部のガイド位置を変更できる
ことを特徴とするスライサー。
【請求項３】
請求項１に記載のスライサーであって、
ガイド位置変更機構を含み、
前記ガイド位置変更機構によって、切削作業方向に直交する方向における前記ガイド部のガイド位置を変更できる
ことを特徴とするスライサー。
【請求項４】
請求項１に記載のスライサーであって、
ガイド位置変更機構を含み、
前記ガイド位置変更機構によって、上下方向における前記ガイド部のガイド位置を変更できる
ことを特徴とするスライサー。
【請求項５】
請求項３に記載のスライサーであって、
前記ガイド位置変更機構によって、さらに上下方向における前記ガイド部のガイド位置を変更できる
ことを特徴とするスライサー。
【請求項６】
請求項５に記載のスライサーであって、
前記ガイド位置変更機構によって、前記ガイド部は１枚の切削片が得られる第１状態と複数の分断された切削片が得られる第２状態とに位置変更可能である
ことを特徴とするスライサー。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載のスライサーであって、
切削片の排出をガイドする補助ガイド部を含む
ことを特徴とするスライサー。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載のスライサーであって、
第１切削部及び第２切削部の２つの前記切削部と、
第１ガイド部及び第２ガイド部の２つの前記ガイド部、を含み、
前記第１ガイド部は前記第１切削部の切削をガイドし、
前記第２ガイド部は前記第２切削部の切削をガイドする
ことを特徴とするスライサー。
【請求項９】
請求項１〜７のいずれか一項に記載のスライサーであって、
第１切削部及び第２切削部の２つの前記切削部を含み、
前記第１切削部及び前記第２切削部の前記切削刃の形状が異なる
ことを特徴とするスライサー。
【請求項１０】
請求項７に記載のスライサーであって、
第１切削部及び第２切削部の２つの前記切削部を含み、
前記補助ガイド部によって、前記第１切削部によって切削される切削片と前記第２切削部によって切削される切削片とが異なる方向に排出される
ことを特徴とするスライサー。
【請求項１１】
請求項７又は１０に記載のスライサーであって、
前記ガイド部及び前記補助ガイド部の一方又は双方は、円柱状に形成される
ことを特徴とするスライサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
野菜や果物等を切削するための平板状のスライサーが知られている。このようなスライサーには、切削刃として平刃が用いられている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１３５３８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、近年、健康志向が広まるにつれて、野菜サラダや野菜スープ等野菜を多く使用した料理が好まれるようになり、調理目的に合わせて簡便に多様な切削片を得られるスライサーが望まれている。しかしながら、上記従来のスライサーは、このようなニーズに十分に応えられていない。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためのもので、調理目的に合わせて簡便に多様な切削片が得られるスライサーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係るスライサーは、食材を摺動させて切削片を得るスライサーであって、食材の表面を波形状に切削する切削刃を含む切削部と、前記切削部よりも先に食材に当接して切削をガイドするガイド部と、を含み、前記ガイド部は、食材の表面の波形状に沿ってガイドする。
【０００７】
また、ガイド位置変更機構を含み、前記ガイド位置変更機構によって、切削作業方向における前記ガイド部のガイド位置を変更できてもよい。
【０００８】
また、ガイド位置変更機構を含み、前記ガイド位置変更機構によって、切削作業方向に直交する方向における前記ガイド部のガイド位置を変更できてもよい。
【０００９】
また、ガイド位置変更機構を含み、前記ガイド位置変更機構によって、上下方向における前記ガイド部のガイド位置を変更できてもよい。
【００１０】
また、前記ガイド位置変更機構によって、さらに上下方向における前記ガイド部のガイド位置を変更できてもよい。
【００１１】
また、前記ガイド位置変更機構によって、前記ガイド部は１枚の切削片が得られる第１状態と複数の分断された切削片が得られる第２状態とに位置変更可能であってもよい。
【００１２】
また、切削片の排出をガイドする補助ガイド部を含んでもよい。
【００１３】
また、第１切削部及び第２切削部の２つの前記切削部と、第１ガイド部及び第２ガイド部の２つの前記ガイド部、を含み、前記第１ガイド部は前記第１切削部の切削をガイドし、前記第２ガイド部は前記第２切削部の切削をガイドしてもよい。
【００１４】
また、第１切削部及び第２切削部の２つの前記切削部を含み、前記第１切削部及び前記第２切削部の前記切削刃の形状が異なってもよい。
【００１５】
また、第１切削部及び第２切削部の２つの前記切削部を含み、前記補助ガイド部によって、前記第１切削部によって切削される切削片と前記第２切削部によって切削される切削片とが異なる方向に排出されてもよい。
【００１６】
また、前記ガイド部及び前記補助ガイド部の一方又は双方は、円柱状に形成されてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、調理目的に合わせて簡便に多様な切削片が得られるスライサーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態１に係るスライサーを説明するための図で、図１（ａ）はスライサーを示す図、図１（ｂ）は切削片の例を示す図である。
【図２】実施形態１に係るスライサーのガイド位置変更機構の一例を説明するための図である。
【図３】実施形態１に係るスライサーを説明するための図で、図３（ａ）はスライサーを示す図、図３（ｂ）は切削片の例を示す図である。
【図４】実施形態１に係るスライサーのガイド部を説明するための図である。
【図５】実施形態２に係るスライサーを説明するための図である。
【図６】実施形態３に係るスライサーの一例を説明するための図である。
【図７】実施形態３に係るスライサーの他の一例を説明するための図である。
【図８】実施形態４に係るスライサーのガイド位置変更機構の一例を説明するための図である。
【図９】実施形態４の変形例１に係るスライサーのガイド位置変更機構の一例を説明するための図である。
【図１０】実施形態４の変形例２に係るスライサーのガイド位置変更機構の一例を説明するための図である。
【図１１】実施形態５に係るスライサーを説明するための図である。
【図１２】実施形態６に係るスライサーを説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本願に係るスライサーの実施形態の例を説明する。本願では、切削作業を行う方向を切削作業方向とし、そのうち把持部方向の逆方向を切削作業方向における「前方」とし、その逆方向を「後方」とする。また、切削作業における食材が摺動する面である摺動面を「上面」とし、その対向面を「下面」とする。また、上面方向を「上方」とし、その逆方向を「下方」とする。また、前後方向と直交する方向を「左方」及び「右方」とする。
【００２０】
＜実施形態１＞
図１〜図４は実施形態１に係るスライサー１を説明するための図で、図１（ａ）及び図３（ａ）はスライサー１を示す図、図１（ｂ）及び図３（ｂ）は切削片ｐの例を示す図、図２はガイド位置変更機構の一例を説明するための図、図４はガイド部を説明するための図である。スライサー１は、食材を摺動させて切削片を得るスライサーである。本実施形態において、スライサー１は、摺動部２と、切削部３と、ガイド部４とを含む。また、スライサー１は、ガイド部４のガイド位置を変更（調整）するガイド位置変更機構５を含んで構成される。
【００２１】
摺動部２は、食材を摺動させる摺動面を有する部分である。一例として、摺動部２は、図示のように、後部本体２１と、前部本体２２と、二つの連結部２３と、を含み、後部本体２１及び前部本体２２の上面によって摺動面が構成される。また、図示のように、摺動部２には、切削作業において使用者がスライサー１を把持しやすいように把持部２４が延設されてもよい。
【００２２】
後部本体２１及び前部本体２２は、所定の間隔をおいて、前後して配置される。また、好ましくは、後部本体２１及び前部本体２２は、板状部材によって構成される。後部本体２１及び前部本体２２の厚みは、これに用いられる素材や食材等に応じて適宜設定することができる。
【００２３】
二つの連結部２３は、長尺状に形成され、後部本体２１及び前部本体２２の左右両方にそれぞれ配置される。一例として、連結部２３は、図示のように、後部本体２１及び前部本体２２と一体に形成され、これらの表面よりも上方に突出して側壁をなすように形成される。なお、連結部２３は、後部本体２１及び前部本体２２とは別体に形成され、後部本体２１及び前部本体２２が所定の間隔をおいて前後して連結部２３に取り付けられてもよいし、使用者が自由に組み立てられるように形成されてもよい。
【００２４】
切削部３は、食材を切削する部分であり、先に食材に当接する縁部に刃付けされている。一例として、図示のように、切削部３は薄い板状部材であり、例えば、プラスチック樹脂、セラミック、金属等の素材を用いて形成される。好ましくは、切削部３は、波形状の部分を含んで形成される。
【００２５】
一例として、切削部３は、後部本体２１と前部本体２２との間において、両端部によって連結部２３に取り付けられる。切削部３は、例えば、図示のように、本体部分が波形状に形成される。より具体的には、例えば、上方に突出する山部３１と下方に凹下する谷部３２とが所定間隔で交互に現れるように形成される。これによって、切削部３の縁部において切削部の形状に沿って刃付けされる切削刃３３も波形状に形成される。なお、ここでは、円弧波状の例を図示しているが、三角波状や、四角波状、台形波状であってもよい。また、切削部３は、連結部２３に固定して取り付けられてもよいし、着脱可能に取り付けられてもよい。
【００２６】
なお、切削部３は、食材を波形状に切削する形状であればよく、特に限定されるものではない。図示しないが、例えば、切削刃３３のみが波形状に形成されてもよい。
【００２７】
ガイド部４は、切削部３よりも先に食材に当接して切削をガイドする部分であり、後部本体２１と前部本体２２との間で、切削部３よりも後方において、連結部２３に取り付けられる。一例として、図示のように、ガイド部４は板状部材であり、例えば、プラスチック樹脂、セラミック、金属等の素材を用いて形成される。
【００２８】
ガイド部４には、複数の前後方向に伸びるガイドリブ４１が所定間隔で突設される。ガイドリブ４１は、例えば、ガイド本体部の上面から突出するように一体成形して形成される。図示のように、ガイドリブ４１は食材との接触面が切削部３の形状に対応した形成される。ここでは、図示のように、ガイドリブ４１の上面は断面視において円弧状に形成される。
【００２９】
ガイドリブ４１の最大高さは２ｍｍ〜８ｍｍの範囲内であり、好ましくは３ｍｍ〜６ｍｍである。また、ガイドリブ４１の幅間隔は、２ｍｍ〜１２ｍｍの範囲内であり、好ましくは３ｍｍ〜８ｍｍである。
【００３０】
一例として、ガイド部４のガイドリブ４１の間隔は、切削部３の波形状の間隔と同間隔に形成される。食材を把持して切削すると、把持している食材には、凹条と凸条が交互に現れる削り跡が現れる。図４（ａ）に示すように、続く切削動作において、ガイド部４の突出したガイドリブ４１の間に、食材の凸条部分が嵌り込み、左右方向の位置決めがなされる。また、ガイド部４のガイドリブ４１によって押されるため、食材Ｆにおける凹条及び凸条はさらに鮮明になる。
【００３１】
したがって、切削部３ないし切削刃３３が波形状である場合、図１（ａ）に示すように、ガイドリブ４１と山部３１とが左右方向において同位置（図示の仮想線上）に配置されると、図１（ｂ）に示すように上面の波形状と下面の波形状が同調する波形の切削片ｐが得られる。
【００３２】
図１及び図３に示すガイドリブ４１は、左右方向の幅と上下方向の高さが略均一な形状であるが、これに限定されるものではない。一例として、ガイドリブ４１は、例えば、後方から前方にかけて幅が広がる形状、さらに後方から前方にかけて高さが高くなる形状に形成することができる。例えば、図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示すように、後方から前方にかけて左右方向の幅が広がった後に円弧状に収束し、且つ後方から前方にかけて高さが高くなった後に上記収束部分にあわせて低くなるしずく形状に形成されてもよい。このように形成することで、食材が後方で食材の凹部がガイド部４の凸部に対応しやすくなり進入しやすく、前方で切削部３に進入（接続）しやすくなる。
【００３３】
ガイド位置変更機構５は、ガイド部４のガイドリブ４１の位置を変更（調整）するためのもので、これによって、ガイドリブ４１の左右方向における位置が変更され、切削片の波形状が変更される。
【００３４】
一例として、ガイド位置変更機構５は、図２のように構成することができる。すなわち、ガイド位置変更機構５は、ガイド部４の両端部にそれぞれ設けられるガイドネジ孔５１と、二つの連結部２３にそれぞれ設けられる調整孔５２と、ネジ山（雄ネジ）を有する二つの調整ネジ５３と、二つの調整ネジ５３にそれぞれ挿通されるスプリングワッシャ５４とを含んで構成される。ガイド部４は、二つの調整ネジ５３が、それぞれスプリングワッシャ５４が挿通された状態で、それぞれ調整孔５２を挿通して、ネジ山（雌ネジ）を有するガイドネジ孔５１と螺合することによって、位置決めされる。言い換えれば、ガイド部４は、長さ（左右方向の幅）が二つの連結部２３の間隔より小さく形成され、二つの調整ネジ５３がガイド部４の両端部に捻じ込む長さが調整されて二つの連結部２３に固定されることで、位置変更可能になっている。
【００３５】
例えば、図２（ａ）に示すように、右方の調整ネジ５３が右方のガイドネジ孔５１に深くねじこむように固定されることで、ガイド部４が右方に寄せた位置に配置され、図２（ｂ）に示すように、左方の調整ネジ５３が左方のガイドネジ孔５１に深くねじこむように固定されることで、ガイド部４が左方に寄せた位置に配置される。
【００３６】
一例として、ガイド位置変更機構５によって、図３（ａ）示のように、ガイドリブ４１と谷部３２とを左右方向において同位置（図示の仮想線上）に配置すると、図３（ｂ）に示すように上面の波形状と下面の波形状とが対向する波形の切削片ｐが得られる。
【００３７】
より具体的に切削作業を説明すると、まず、調理目的に応じて必要となる切削片を定め、それに合わせてガイド位置変更機構を用いてガイドリブ４１の配置位置を調整する。ここでは、ガイドリブ４１が、山部３１と左右方向において同位置にあると上面と下面の波形状が同調する波形の切削片が得られ、谷部３２と左右方向において同位置にあると上面と下面の波形状が対向する波形の切削片が得られ、その間で位置をすこしずつずらすと上面と下面の波形がすこしずつずれる波形の切削片が得られる。ここでは、使用者が調整しやすいように、例えば、後部本体２１の所定位置に切削片の形状等のイラストを施して目印としてもよい。
【００３８】
次に、切削作業を始める。切削作業では、食材を後部本体２１に載せて、後部本体２１から前部本体２２まで摺動させて、ガイド部４を経由して切削部３に当接させて切削する。第１回目の切削作業では、ガイドリブ４１の位置を気にする必要がないが、第２回目以後の切削作業では、第１回目の切削によって食材に形成された下方に突出する凸条が２つのガイドリブ４１の間に位置するようにして、切削作業を行うことによって、簡便に所望の切削片が得られる。
【００３９】
上記のように、スライサー１を用いれば、ガイド位置変更機構によってガイド部のガイド位置を調整することによって、調理目的に合わせて簡便に多様な切削片を得られる。
【００４０】
なお、ガイド位置変更機構の構成は、これに限定されるものではなく、例えば、ガイド部をスライサーに嵌め込み、このガイド部の嵌め込み位置を調整できるようにしてもよい。また、ガイド部は上方からスライドし嵌め込む構造などで位置決めしてもよい。また、切削部も上方からスライドし嵌め込む構造などで位置決めしてもよい。
【００４１】
＜実施形態２＞
図５は実施形態２に係るスライサー１ａを説明するための図である。スライサー１ａは、摺動部２と、切削部３と、ガイド部４ａと、ガイド位置変更機構５ａとを含む。ここでは、実施形態１と同様のものは同様な符号を用いて説明を省略する。
【００４２】
ガイド部４ａは、切削部３よりも先に食材に当接して切削をガイドする部分であり、後部本体２１と前部本体２２との間で、切削部よりも後方において、連結部２３に取り付けられる。一例として、図示のように、ガイド部４ａは円柱状の部材であり、例えば、プラスチック樹脂、セラミック、金属等の素材を用いて形成される。
【００４３】
ガイド部４ａには、外周に沿って複数のガイドリブ４１ａが所定間隔で突設される。ガイドリブ４１ａは、例えばガイド部４ａの外周面から突出するように一体成形して形成される。ガイドリブ４１ａは、ガイド部４ａの外周面を一周するように形成されてもよいし、食材と当接する部分にのみ形成されてもよい。また、ガイド部４ａは回動可能に形成されてもよく、この場合、ガイドリブ４１ａはその外周面を一周するように形成される。
【００４４】
ガイド部４ａのガイドリブ４１ａの間隔は、切削部３の波形状の間隔と同間隔に形成される。また、一例として、ガイドリブ４１ａと山部３１とが左右方向において同位置に配置される。
【００４５】
ガイド位置変更機構５ａは、ガイド部４ａの位置を変更（調整）するもので、これを用いて切削片の全体の厚みを調整することができる。一例として、図示のように、ガイド位置変更機構５ａは、二つの調整ネジ５３ａと、二つの連結部２３にそれぞれ設けられるスリット部５５ａとを含む。ここでは、調整ネジ５３ａがスリット部５５ａの最後端にあるとき、ガイド部４ａが最後端に位置して切削片の厚みが最大となり、調整ネジ５３ａがスリット部５５ａの最前端にあるとき、ガイド部４ａが最前端に位置して切削片の厚みが最小となる。
【００４６】
なお、図示のスリット部５５ａは、前後方向においてガイド部４ａの位置を変更できる形状であるが、上下方向においてガイド部４ａの位置を変更できる形状であってもよい。この場合には、調整ネジ５３ａがスリット部５５ａの最上端にあるとき、ガイド部４ａが最上端に位置して切削片の厚みが最大となり、調整ネジ５３ａがスリット部５５ａの最下端にあるとき、ガイド部４ａが最下端に位置して切削片の厚みが最小となる。
【００４７】
上記のスライサー１ａを用いれば、ガイド位置変更機構によってガイド部のガイド位置を調整することによって、調理目的に応じて所定の波形の所定の厚みの切削片を簡便に得ることができる。
【００４８】
＜実施形態３＞
図６は、実施形態３に係るスライサー１ｂを説明するための図で、図６（ａ）はスライサー１ｂを示す図、図６（ｂ）は切削片の例を示す図ある。スライサー１ｂは、摺動部２と、第１切削部３と、第１ガイド部４ａと、ガイド位置変更機構５ａと、第２切削部６と、第２ガイド部７と、補助ガイド部８と、補助ガイド位置変更機構９とを含む。ここでは、実施形態２と同様な部分には同様な符号を用いて説明を省略する。
【００４９】
第２切削部６は、食材を切削する部分で、第１切削部３と同様に山部６１及び谷部６２を含んで形成される。
【００５０】
第２ガイド部７は、第２切削部６よりも先に食材に当接して切削をガイドする部分であり、ガイドリブ７１が所定間隔で突設される。また、ガイドリブ７１の間隔は、第２切削部６の波形状の間隔と同間隔に形成される。
【００５１】
補助ガイド部８は、切削片の排出方向をガイドする部分である。補助ガイド部８は、例えば、後部本体２１と前部本体２２との間で、連結部２３に取り付けられる。一例として、図示のように、補助ガイド部８ａは円柱状の部材であり、例えば、プラスチック樹脂、セラミック、金属等の素材を用いて形成され、軸が設けられ回転する。
【００５２】
一例として、補助ガイド部８は、第２切削部６より下方に且つ第２切削部６より前方に配置される。好ましくは、補助ガイド部８は、切削片を確実にガイドできるように、第２切削部６と一部だけ上下方向における位置が重なるように配置される。また、補助ガイド部８にはガイドリブを設けられてもよい。
【００５３】
補助ガイド位置変更機構９は、補助ガイド部８の位置を変更する位置変更機構である。一例として、図示のように、補助ガイド位置変更機構９は、二つの補助調整ネジ９１と、二つの連結部２３にそれぞれ設けられる補助スリット部９２とを含む。ここでは、補助調整ネジ９１が補助スリット部９２の最前端にあるとき、補助ガイド部８が最前端に位置して排出空間が最大となり、補助調整ネジ９１が補助スリット部９２の最後端にあるとき、補助ガイド部８が最後端に位置して排出空間が最小となる。
【００５４】
なお、図示の補助スリット部９２は、前後方向において補助ガイド部８の位置を変更できる形状であるが、上下方向において補助ガイド部８の位置を変更できる形状であってもよい。この場合には、補助調整ネジ９１が補助スリット部９２の最下端にあるとき、補助ガイド部８が最下端に位置して排出空間が最大となり、補助調整ネジ９１が補助スリット部９２の最上端にあるとき、補助ガイド部８が最上端に位置して排出空間が最小となる。
【００５５】
また、本実施形態では、前部本体２２は後部本体２１よりも上面（摺動面）が下方に位置するように形成されてもよい。これによって、切削片の排出をさらに容易にすることができる。
【００５６】
上記のスライサー１ｂを用いれば、一つの切削作業で、第１切削部３及び第１ガイド部４ａによって切削される切削片と、第２切削部６及び第２ガイド部７によって切削される切削片との二つの切削片を得ることができ、特に２種類の切削片を必要とする場合は、好適である。
【００５７】
一例として、第１ガイド部４ａの位置を調整するだけで、図６（ｂ）に示すように、第１切削部及び第１ガイド部による切削片ｐ１と、第２切削部及び第２ガイド部による切削片ｐ２の２種類の切削片が得られる。より具体的には、第１ガイド部４ａを、ガイドリブ４１ａが第１切削部３の谷部３２と左右方向において同位置になるように位置を調整する。そして、食材を、食材の表面の凸条がガイドリブ４１ａの間に嵌め込まれるようにして、第１ガイド部４ａ及び第１切削部３を摺動して通過させると、図示のように、上面の凸条・凹条と下面の凸条・凹条が対向する形状の切削片ｐ１が得られる。また、これによって、食材の表面の凸条・凹条の位置が切り替わるため、食材をさらに、ガイドリブ７１と山部６１とが左右方向において同位置にある第２ガイド部７と第２切削部６を摺動して通過させると、図示のように、上面の凸条・凹条と下面の凸条・凹条が同調する形状の切削片ｐ２が得られる。
【００５８】
また、補助ガイド部８を設けることによって、第１切削部３及び第１ガイド部４ａによって切削される切削片と、第２切削部６及び第２ガイド部７によって切削される切削片とが、異なる方向に排出される。より具体的には、前者の切削片は下方に排出されるが、後者の切削片は前方に排出される。特に、切削片の形状が異なる場合、一つの切削作業で得られる２種類の切削片が異なる方向に排出することによって、簡便に分別することができる。
【００５９】
補助調整ネジ９１は補助ガイド部８を連結部２３にネジ止めできる構造となっており、所定の位置で、ネジを締めることで固定できる。ここでは、前後方向に移動できる図となっているが、斜めにスリット部を設けてもよい。これにより、切削する食材の硬さなどに応じて、投入側と排出側の切削部に対する高さの３点の関係の調整がしやすくなり、切削片の厚みをコントロールしやすくなる。
【００６０】
また、図７に示すように、スライサー１ｂは、第２切削部６ないし第２切削部６の切削刃６３が、第１切削部３ないし第１切削部３の切削刃３３と異なる形状であってもよい。例えば、図示のように、山部６１（切削刃部分を含む）がＶ字形状に凹む部分を含む形状であってもよい。
【００６１】
＜実施形態４＞
図８は、実施形態４に係るスライサー１ｃの位置変更機構を説明するための図である。スライサー１ｃは、ガイド位置変更機構５ｃ以外は、実施形態１と同様であるため、説明を省略する。
【００６２】
ガイド位置変更機構５ｃは、ガイド部４の両端部にそれぞれ設けられるガイドネジ孔５１と、二つの連結部２３にそれぞれ設けられる調整スリット５２ｃと、二つの調整ネジ５３と、二つの調整ネジ５３にそれぞれ挿通されるスプリングワッシャ５４と、二つの移動板５６ｃと、二つの連結部２３において調整スリット５２ｃの上方にそれぞれ設けられる固定孔５７ｃと、二つの固定ネジ５８ｃとを含んで構成される。また、移動板５６ｃは、移動孔５６１ｃと、移動スリット５６２ｃとを含む。
【００６３】
例えば、図８（ａ）、図８（ｂ）に示すように、左方の調整ネジ５３が左方の移動板５６ｃの移動孔５６１ｃを挿通して左方のガイドネジ孔５１に深くねじこみ且つ調整スリット５２ｃの最下端に位置するように固定され、左方の固定ネジ５８ｃが移動板５６ｃの移動スリット５６２ｃの最上端を挿通して左方の固定孔５７ｃに螺合して固定され、右方の調整ネジ５３が右方の移動板５６ｃの移動孔５６１ｃを挿通して右方のガイドネジ孔５１に浅くねじこみ且つ調整スリット５２ｃの最下端に位置するように固定され、右方の固定ネジ５８ｃが移動板５６ｃの移動スリット５６２ｃの最上端を挿通して右方の固定孔５７ｃに螺合して固定されることで、ガイド部４は左寄せの最下端の位置に配置される。
【００６４】
また、例えば、図８（ｃ）、図８（ｄ）に示すように、左方の調整ネジ５３が左方の移動板５６ｃの移動孔５６１ｃを挿通して左方のガイドネジ孔５１に浅くねじこみ且つ調整スリット５２ｃの最上端に位置するように固定され、左方の固定ネジ５８ｃが移動板５６ｃの移動スリット５６２ｃの最下端を挿通して左方の固定孔５７ｃに螺合して固定され、右方の調整ネジ５３が右方の移動板５６ｃの移動孔５６１ｃを挿通して右方のガイドネジ孔５１に深くねじこみ且つ調整スリット５２ｃの最上端に位置するように固定され、右方の固定ネジ５８ｃが移動板５６ｃの移動スリット５６２ｃの最下端を挿通して右方の固定孔５７ｃに螺合して固定されることで、ガイド部４は右寄せの最上端の位置に配置される。
【００６５】
上記のように構成することで、ガイド部４は、左右方向及び上下方向においてガイド位置を調整され、さらに所定の形状及び厚みの切削片を簡便に得ることができる。
【００６６】
＜実施形態４の変形例１＞
図９は、実施形態４の変形例１に係るスライサー１ｄのガイド位置変更機構５ｄを説明するための図である。
【００６７】
ガイド位置変更機構５ｄは、ガイド部４の両端部にそれぞれ設けられるガイドネジ孔５１と、二つの連結部２３にそれぞれ設けられる調整スリット５２ｄと、二つの調整ネジ５３と、二つの調整ネジ５３にそれぞれ挿通されるスプリングワッシャ５４と、二つの移動板５６ｄと、二つの連結部２３において調整スリット５２ｄの上方にそれぞれ設けられる固定孔５７ｃと、二つの固定ネジ５８ｃとを含んで構成される。また、移動板５６ｄは、移動孔５６１ｃと、移動スリット５６２ｄとを含む。
【００６８】
図９（ｂ）、図９（ｄ）に示すように、調整スリット５２ｄ及び移動板５６ｄの移動スリット５６２ｄは斜めに形成される。このように構成することで、ガイド部４は、左右方向だけでなく、前後方向及び上下方向において同時にガイド位置が調整され、さらに所定の形状及び厚みの切削片を簡便に得ることができる。
【００６９】
＜実施形態４の変形例２＞
図１０は、実施形態４の変形例２に係るスライサー１ｅのガイド位置変更機構５ｅを説明するための図である。
【００７０】
ガイド位置変更機構５ｅは、ガイド部４の両端部にそれぞれ二つ設けられる第１ガイドネジ孔５１１及び第２ガイドネジ孔５１２（図示せず）と、二つの連結部２３にそれぞれ二つ設けられる第１調整スリット５２１ｅ及び第２調整スリット５２２ｅと、４つの調整ネジ５３と、四つの調整ネジ５３にそれぞれ挿通される四つのスプリングワッシャ５４と、二つの移動板５６ｅと、二つの連結部２３において第１調整スリット５２１ｅ及び第２調整スリット５２２ｅの上方にそれぞれ設けられる固定孔５７ｃと、二つの固定ネジ５８ｃとを含んで構成される。また、移動板５６ｅは、第１移動孔５６１ｅと、第２移動孔５６３ｅと、移動スリット５６２ｅとを含む。
【００７１】
図１０（ｂ）に示すように、第１調整スリット５２１ｅ、第２調整スリット５２２ｅ及び移動スリット５６２ｅは、略「十」字形状に形成される。このように構成することによって、ガイド部は、左右方向だけでなく、前後方向及び上下方向に位置調整され、さらに所定の形状及び厚みの切削片を簡便に得ることができる。
【００７２】
また、図１０（ｂ）に示すように、第１調整スリット及び第２調整スリット、第１調整ネジ及び第２調整ネジを含むことによって、ガイド部をさらに安定して固定することができる。
【００７３】
＜実施形態５＞
図１１は、実施形態５に係るスライサー１ｆを説明するための図である。スライサー１ｆは、ガイド位置変更機構５ｆが実施形態１に係るスライサー１と異なる。
【００７４】
図示のように、ガイド位置変更機構５ｆは、ガイド部４の両端部に設けられ、ガイド部４の左右方向における位置を調整することができる。具体的には、ガイド位置変更機構５ｆは、左右端にそれぞれ調整スリット５２ｆと、調整ネジ５３ｆを含み、調整スリット５２ｆにおける調整ネジ５３ｆの締結位置を調整することで、ガイド部４の位置を調整することができる。
【００７５】
また、図示の調整スリット５２ｆは横方向に伸びるスリットであるが、この調整スリットを斜めに伸びるように形成すれば、左右方向だけでなく、前後方向におけるガイド部４の位置も同時に調整することができる。
【００７６】
＜実施形態６＞
図１２は、実施形態６に係るスライサーの切削部及びガイド部の位置関係を示す図である。実施形態６に係るスライサーは切削部３及びガイド部４を含み、切削部３及びガイド部４は実施形態１と同様に構成されるものとする。また、実施形態６に係るスライサーは左右方向及び前後方向においてガイド部の位置を変更（調整）できる上記ガイド位置変更機構のいずれかを含むものとする。
【００７７】
本実施形態では、ガイド位置変更機構によって、ガイド部４は１枚の切削片が得られる第１状態と複数の分断された切削片が得られる第２状態とに位置変更可能である。より具体的には、一例として、図示のように、第２回目以後の切削作業では、ガイド位置変更機構を用いてガイド部４を、ガイドリブ４１が左右方向において切削部３の谷部３２と同位置にあるように調整する。さらに、ガイド位置変更機構を用いて、ガイド部４のガイドリブ４１の上面が、切削部３の谷部３２の最底部と切削部３の山部３１の最頂部との間に位置するように調整する。これによって食材Ｆは棒状の切削片Ｐに切削される。
【００７８】
このように、本実施形態では、１枚の切削片が得られるだけでなく、複数の分断された切削片が得られる。ここでは、波板状の切削片が得られるだけでなく、ガイド位置変更機構を用いてガイド部４の位置を調整するだけで、棒状の切削片を簡便に得ることができる。
【００７９】
以上、本発明に係るスライサーの実施形態について説明したが、これらは本発明の実施形態の一例に過ぎず、本発明はこれらに限定されるものではない。本発明には、以上の各実施形態を組み合わせた形態や、様々な変形例が含まれる。
【符号の説明】
【００８０】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆ  スライサー
２                                      摺動部
３                                      切削部（第１切削部）
４、４ａ                                ガイド部（第１ガイド部）
５、５ａ、５ｃ、５ｄ、５ｅ、５ｆ        ガイド位置変更機構
６                                      第２切削部
７                                      第２ガイド部
８                                      補助ガイド部
９                                      補助ガイド位置変更機構
【図１】
2017202055.tif 000003
【図２】
2017202055.tif 000004
【図３】
2017202055.tif 000005
【図４】
2017202055.tif 000006
【図５】
2017202055.tif 000007
【図６】
2017202055.tif 000008
【図７】
2017202055.tif 000009
【図８】
2017202055.tif 000010
【図９】
2017202055.tif 000011
【図１０】
2017202055.tif 000012
【図１１】
2017202055.tif 000013
【図１２】
2017202055.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成28年7月29日(2016.7.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食材を摺動させて切削片を得るスライサーであって、
食材の表面を波形状に切削する切削刃を含む切削部と、
前記切削部よりも先に食材に当接して切削をガイドするガイド部と、を含み、
前記ガイド部は、食材の表面の波形状に沿ってガイドし、
前記ガイド部には、切削作業方向の前後方向に伸びるガイドリブが複数突設され、
前記ガイドリブは、切削作業方向の後方から前方にかけて幅が広がった後に円弧状に収束し、且つ後方から前方にかけて高さが高くなった後に前記収束した部分にあわせて低くなる、しずく形状に形成されている
ことを特徴とするスライサー。
【請求項２】
食材を摺動させて切削片を得るスライサーであって、
食材の表面を波形状に切削する切削刃を含む切削部と、
前記切削部よりも先に食材に当接して切削をガイドするガイド部と、を含み、
前記ガイド部は、食材の表面の波形状に沿ってガイドし、
前記スライサーは、ガイド位置変更機構を含み、
前記ガイド位置変更機構によって、切削作業方向に直交する方向における前記ガイド部のガイド位置を変更できる
ことを特徴とするスライサー。
【請求項３】
食材を摺動させて切削片を得るスライサーであって、
食材の表面を波形状に切削する切削刃を含む切削部と、
前記切削部よりも先に食材に当接して切削をガイドするガイド部と、を含み、
前記ガイド部は、食材の表面の波形状に沿ってガイドし、
前記スライサーは、ガイド位置変更機構を含み、
前記ガイド位置変更機構によって、切削作業方向に直交する方向における前記ガイド部のガイド位置を変更でき、
前記ガイド位置変更機構によって、さらに上下方向における前記ガイド部のガイド位置を変更でき、
前記ガイド位置変更機構によって、前記ガイド部は１枚の切削片が得られる第１状態と複数の分断された切削片が得られる第２状態とに位置変更可能である
ことを特徴とするスライサー。
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月28日(2016.10.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食材を摺動させて切削片を得るスライサーであって、
食材の表面を波形状に切削する切削刃を含む切削部と、
前記切削部よりも先に食材に当接して切削をガイドするガイド部と、を含み、
前記ガイド部は、食材の表面の波形状に沿ってガイドし、
前記ガイド部には、切削作業方向の前後方向に伸びるガイドリブが複数突設され、
前記ガイドリブは、切削作業方向の後方から前方にかけて幅が広がった後に円弧状に収束し、且つ後方から前方にかけて高さが高くなった後に前記収束した部分にあわせて低くなる、しずく形状に形成されている
ことを特徴とするスライサー。
【請求項２】
食材を摺動させて切削片を得るスライサーであって、
食材の表面を波形状に切削する切削刃を含む切削部と、
前記切削部よりも先に食材に当接して切削をガイドするガイド部と、を含み、
前記ガイド部は、食材の表面の波形状に沿ってガイドし、切削作業方向の前後方向に伸びる複数の突出部を有し、少なくとも前記切削部より前側に配置されており、
前記スライサーは、ガイド位置変更機構を含み、
前記ガイド位置変更機構によって、前記複数の突出部を同時に位置変更することにより、切削作業方向に直交する方向における前記ガイド部のガイド位置を変更できる
ことを特徴とするスライサー。
【請求項３】
食材を摺動させて切削片を得るスライサーであって、
食材の表面を波形状に切削する切削刃を含む切削部と、
前記切削部よりも先に食材に当接して切削をガイドするガイド部と、を含み、
前記ガイド部は、食材の表面の波形状に沿ってガイドし、
前記スライサーは、ガイド位置変更機構を含み、
前記ガイド位置変更機構によって、切削作業方向に直交する方向における前記ガイド部のガイド位置を変更でき、
前記ガイド位置変更機構によって、さらに上下方向における前記ガイド部のガイド位置を変更でき、
前記ガイド位置変更機構によって、前記ガイド部は１枚の切削片が得られる第１状態と複数の分断された切削片が得られる第２状態とに位置変更可能である
ことを特徴とするスライサー。