(57)【要約】【課題】電極材料の短手方向両端部に塗料が塗布できなくなることを抑制できる塗料の塗工方法及びグラビア塗工装置を提供すること。【解決手段】長尺集電体２１とニアロール３３との間に第１の塗工部２２ａが介在する状態で電極材料２０をグラビア塗工装置３０に通過させる。そして、グラビアロール３２によって第２面２１ｂの第２の塗工部２２ｂにセラミックスラリー３５を塗布して被覆部２４を形成する。電極材料２０の露出部の寸法を未塗工幅Ｗとし、グラビアロール３２と上流側の第１のニアロール３３との寸法を距離Ｋとする。未塗工幅Ｗを一定値としてＫ／Ｗが１．６〜５．４の範囲内に収まるべく第１のニアロール３３の位置を調節する。【選択図】図２
2017212172.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺集電体の表面に塗料を連続的に塗布して形成された塗工部を有し、かつ前記長尺集電体の短手方向の両端部に該長尺集電体の露出した露出部を備える電極材料に対する塗料の塗工方法であって、
前記塗料の貯留部と、
搬送される前記電極材料に対して前記貯留部に貯留された塗料を転写するグラビアロールと、
前記電極材料の搬送方向における前記グラビアロールの上流側及び下流側に配置され、前記電極材料を前記グラビアロールに向けて押圧するニアロールと、
を有するグラビア塗工装置を用い、
前記長尺集電体と前記ニアロールとの間に、少なくとも前記長尺集電体の第１面に形成された前記塗工部が介在する状態で前記電極材料を前記グラビア塗工装置に通過させ、前記グラビアロールによって、前記長尺集電体における前記第１面と平行な第２面に前記塗料を塗布する塗工方法において、
前記長尺集電体の短手方向に沿う前記露出部の寸法を未塗工幅Ｗとし、
前記グラビアロールの中心軸線と上流側の前記ニアロールの中心軸線との前記搬送方向に沿った寸法を距離Ｋとし、
前記未塗工幅Ｗを一定値としてＫ／Ｗが１．６〜５．４の範囲内に収まるべく前記上流側のニアロールの位置を調節することを特徴とする塗料の塗工方法。
【請求項２】
前記電極材料は前記第１面に活物質合剤の前記塗工部を有するとともに、前記第２面に前記活物質合剤の塗工部を有し、前記第２面の前記塗工部に前記塗料としてのセラミックスラリーを塗布する請求項１に記載の塗料の塗工方法。
【請求項３】
前記電極材料は前記第１面に活物質合剤の塗工部を有し、前記第２面に前記塗料としての前記活物質合剤を塗布する請求項１に記載の塗料の塗工方法。
【請求項４】
長尺集電体の表面に塗料を連続的に塗布して形成された塗工部を有し、かつ前記長尺集電体の短手方向の両端部に該長尺集電体の露出した露出部を備える電極材料に塗料を塗布するグラビア塗工装置であって、
前記塗料の貯留部と、
搬送される前記電極材料に対して前記貯留部に貯留された塗料を転写するグラビアロールと、
前記電極材料の搬送方向における前記グラビアロールの上流側及び下流側に配置され、前記電極材料を前記グラビアロールに向けて押圧するニアロールと、
を有し、
前記長尺集電体の短手方向に沿う前記露出部の寸法を未塗工幅Ｗとし、
前記グラビアロールの中心軸線と上流側の前記ニアロールの中心軸線との前記搬送方向に沿った寸法を距離Ｋとし、
前記未塗工幅Ｗを一定値としてＫ／Ｗが１．６〜５．４の範囲内に収まる位置に前記上流側のニアロールが配置されていることを特徴とするグラビア塗工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グラビア塗工装置による塗料の塗工方法、及びグラビア塗工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug-in Hybrid Vehicle）などの車両に搭載される蓄電装置としては、リチウムイオン二次電池や、ニッケル水素二次電池などがよく知られている。これらの蓄電装置は、集電体の表面に活物質層を備える電極（正極及び負極）を有する。
【０００３】
電極の製造は、一般に、帯状の長尺集電体（例えば金属箔）に、活物質合剤を連続的に塗布して活物質合剤の塗工部を形成し、電極材料を形成する。活物質合剤は、長尺集電体の短手方向の両端部に塗布されない。このため、電極材料は、長尺集電体の露出した露出部を備える。その後、塗工部を乾燥させて、その塗工部をプレスする。
【０００４】
次に、セラミック粒子（例えばアルミナ粒子）を含むセラミックスラリーを塗工部に塗布する。そして、電極材料を目的とする形状に切断する。すると、塗工部が目的とする形状に切断されて活物質層が形成されるとともに、セラミックスラリーで覆われた部分によって保護層が形成される。また、露出部から未塗工部が形成され、電極が製造される。
【０００５】
電極の製造において、活物質合剤、又はセラミックスラリーの塗工工程では、活物質合剤又はセラミックスラリーは、予め規定された幅となるように塗布される（例えば、特許文献１）。また、活物質合剤やセラミックスラリーのような塗料の塗工装置として、例えば特許文献２のグラビア塗工装置が挙げられる。
【０００６】
一般に、グラビア塗工装置は、グラビアロールと、一対のニアロールと、を含む。グラビアロールの表面には、塗料が転写される。一対のニアロールのうち、一方のニアロールは、電極材料の搬送方向において、グラビアロールよりも上流側に配置され、他方のニアロールは、グラビアロールよりも下流側に配置されている。
【０００７】
一対のニアロールは、電極材料をグラビアロールに向けて押圧し、電極材料に張力を作用させる。張力が作用し、弛みを無くした電極材料に対し、グラビアロールに転写された塗料が塗布される。
【０００８】
例えば、グラビア塗工装置によって、活物質合剤の塗工部にセラミックスラリーを塗布する場合、長尺集電体の両面に活物質合剤の塗工部が形成された電極材料をグラビア塗工装置に通過させる。このとき、電極材料は、一方の塗工部がグラビアロールに対向し、他方の塗工部がニアロールに対向する状態とする。そして、電極材料は、ニアロールによってグラビアロールに向けて押圧され、グラビアロールに転写されたセラミックスラリーが一方の塗工部に塗布される。セラミックスラリーは、塗工部から露出部にかけて塗布され、セラミックスラリーは、塗工部の全面及び端縁部を覆う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００７−２７３１２６号公報
【特許文献２】特開２００７−２５３１０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、グラビア塗工装置では、ニアロールによって電極材料をグラビアロールに向けて押圧する。このため、電極材料が上流側のニアロールを通過すると、電極材料の短手方向両端部がニアロールに近づく状態に反る場合がある。電極材料の短手方向両端部に反りが生じると、その短手方向両端部がグラビアロールから離れ、塗料を塗布できない。
【００１１】
本発明の目的は、電極材料の短手方向両端部に塗料が塗布できなくなることを抑制できる塗料の塗工方法及びグラビア塗工装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記問題点を解決するための塗料の塗工方法は、長尺集電体の表面に塗料を連続的に塗布して形成された塗工部を有し、かつ前記長尺集電体の短手方向の両端部に該長尺集電体の露出した露出部を備える電極材料に対する塗料の塗工方法であって、前記塗料の貯留部と、搬送される前記電極材料に対して前記貯留部に貯留された塗料を転写するグラビアロールと、前記電極材料の搬送方向における前記グラビアロールの上流側及び下流側に配置され、前記電極材料を前記グラビアロールに向けて押圧するニアロールと、を有するグラビア塗工装置を用い、前記長尺集電体と前記ニアロールとの間に、少なくとも前記長尺集電体の第１面に形成された前記塗工部が介在する状態で前記電極材料を前記グラビア塗工装置に通過させ、前記グラビアロールによって、前記長尺集電体における前記第１面と平行な第２面に前記塗料を塗布する塗工方法において、前記長尺集電体の短手方向に沿う前記露出部の寸法を未塗工幅Ｗとし、前記グラビアロールの中心軸線と上流側の前記ニアロールの中心軸線との前記搬送方向に沿った寸法を距離Ｋとし、前記未塗工幅Ｗを一定値としてＫ／Ｗが１．６〜５．４の範囲内に収まるべく前記上流側のニアロールの位置を調節することを要旨とする。
【００１３】
これによれば、グラビア塗工装置では、長尺集電体の第２面に塗料を塗布するため、ニアロールによって電極材料をグラビアロールに向けて押圧し、張力を作用させている。このため、電極材料の短手方向の両端部には、上流側のニアロールに近付く状態に反りが生じやすい。しかし、距離に対する未塗工幅の割合であるＫ／Ｗが１．６〜５．４の範囲内に収まるべく上流側のニアロールの位置をグラビアロールから遠ざけている。このため、電極材料が上流側のニアロールを通過した際に、電極材料の短手方向両端部に反りが生じても、グラビアロールに達するまでに反りが収まり、電極材料の短手方向両端部がフラットになる。このため、反りによって、電極材料の短手方向両端部に塗料が塗布できなくなることを抑制できる。
【００１４】
また、Ｋ／Ｗの上限値を設定し、上流側のニアロールをグラビアロールから遠ざけすぎないようにする。このため、電極材料に弛みを生じさせず、露出部に皺が生じることを抑制できる。
【００１５】
また、塗料の塗工方法について、前記電極材料は前記第１面に活物質合剤の前記塗工部を有するとともに、前記第２面に前記活物質合剤の塗工部を有し、前記第２面の前記塗工部に前記塗料としてのセラミックスラリーを塗布してもよい。
【００１６】
これによれば、Ｋ／Ｗが１．６〜５．４の範囲内に収まるべく上流側のニアロールの位置をグラビアロールから遠ざけることで、フラットになった電極材料の短手方向両端部にセラミックスラリーを塗布できる。このため、電極材料の短手方向両端部に位置した塗工部の端から露出部にかけてセラミックスラリーを塗布できる。その結果、長尺集電体の長手方向に延びる塗工部の端縁部にもセラミックスラリーを塗布できる。
【００１７】
セラミックスラリーの塗布された電極材料を切断して電極を製造した際、塗工部から活物質層が形成され、露出部から未塗工部が形成される。また、セラミックスラリーから活物質層を覆う保護層が形成される。保護層は、活物質層から未塗工部にかけて形成されている。このため、得られた電極について、活物質層の端縁部及び未塗工部の一部を保護層で覆うことができる。
【００１８】
また、塗料の塗工方法について、前記電極材料は前記第１面に活物質合剤の塗工部を有し、前記第２面に前記塗料としての前記活物質合剤を塗布してもよい。
これによれば、Ｋ／Ｗが１．６〜５．４の範囲内に収まるべく上流側のニアロールの位置をグラビアロールから遠ざけることで、フラットになった電極材料の短手方向両端部に活物質合剤を塗布できる。このため、電極材料の短手方向両端部が反ることで、活物質合剤が規定幅で塗布できなくなることが抑制できる。
【００１９】
第２面に塗工部の形成された電極材料を切断して電極を製造した際、塗工部から活物質層が形成されるが、活物質層の寸法が短くならず、規定サイズに製造できる。
上記問題点を解決するためのグラビア塗工装置は、長尺集電体の表面に塗料を連続的に塗布して形成された塗工部を有し、かつ前記長尺集電体の短手方向の両端部に該長尺集電体の露出した露出部を備える電極材料に塗料を塗布するグラビア塗工装置であって、前記塗料の貯留部と、搬送される前記電極材料に対して前記貯留部に貯留された塗料を転写するグラビアロールと、前記電極材料の搬送方向における前記グラビアロールの上流側及び下流側に配置され、前記電極材料を前記グラビアロールに向けて押圧するニアロールと、を有し、前記長尺集電体の短手方向に沿う前記露出部の寸法を未塗工幅Ｗとし、前記グラビアロールの中心軸線と上流側の前記ニアロールの中心軸線との前記搬送方向に沿った寸法を距離Ｋとし、前記未塗工幅Ｗを一定値としてＫ／Ｗが１．６〜５．４の範囲内に収まる位置に前記上流側のニアロールが配置されていることを要旨とする。
【００２０】
これによれば、長尺集電体とニアロールとの間に、少なくとも長尺集電体の第１面に形成された塗工部が介在する状態でグラビア塗工装置に電極材料を通過させ、グラビアロールによって、長尺集電体において第１面と平行な第２面に塗料を塗布する。
【００２１】
このとき、グラビア塗工装置では、長尺集電体の第２面に塗料を塗布するため、ニアロールによって電極材料をグラビアロールに向けて押圧し、張力を作用させている。このため、電極材料の短手方向の両端部には、上流側のニアロールに近付く状態に反りが生じやすい。しかし、距離に対する未塗工幅の割合であるＫ／Ｗが１．６〜５．４の範囲内に収まるべく上流側のニアロールの位置をグラビアロールから遠ざけている。このため、電極材料が上流側のニアロールを通過した際に、電極材料の短手方向両端部に反りが生じても、グラビアロールに達するまでに反りが収まり、電極材料の短手方向両端部がフラットになる。このため、反りによって、電極材料の短手方向両端部に塗料が塗布できなくなることを抑制できる。
【００２２】
また、Ｋ／Ｗの上限値を設定し、上流側のニアロールをグラビアロールから遠ざけすぎないようにする。このため、電極材料に弛みを生じさせず、露出部に皺が生じることを抑制できる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、電極材料の短手方向両端部に塗料が塗布できなくなることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】電極を示す斜視図。
【図２】グラビア塗工装置を模式的に示す図。
【図３】電極材料を示す平面図。
【図４】グラビア塗工装置を示す断面図。
【図５】グラビア塗工装置を模式的に示す図。
【図６】距離と未塗工幅と皺（シワ）と反りとの関係を示す表。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、塗料の塗工方法、及びグラビア塗工装置を具体化した一実施形態を図１〜図６にしたがって説明する。
この実施形態の製造方法を通じて製造される電極を使用した蓄電装置としての二次電池は、図示しないが、外観が角型をなす角型電池であり、リチウムイオン電池である。この二次電池は、ケース内に電極組立体を備える。電極組立体は、複数の正極の電極と、複数の負極の電極を備え、電極組立体は、正極の電極と負極の電極とが、両者の間を、多孔質かつ樹脂製のセパレータで絶縁した状態で交互に積層されて構成されている。
【００２６】
図１に示すように、この二次電池に使用される蓄電装置用電極としての電極１０は、集電体１１と、集電体１１の両面に存在する活物質層１２と、活物質層１２の表面を覆うドットハッチングで示す保護層１３とを備える。電極１０は、未塗工部としてのタブ１４を備える。タブ１４は、電極１０の一対の長辺のうちの一方から突出した形状である。タブ１４は、活物質層１２が存在せず、集電体１１が露出した部位である。
【００２７】
保護層１３は、積層される各電極１０間の短絡を抑制する絶縁性と、耐熱性と、を有する。保護層１３は、電気的絶縁性を有する保護コート材としてのセラミック粒子と樹脂製のバインダで構成される。保護層１３は、活物質層１２の表面全面と、活物質層１２の一つの端縁部を覆う。
【００２８】
なお、活物質層１２の端縁部とは、活物質層１２の四辺に沿って厚み方向に露出した部分である。活物質層１２の端縁部のうち、タブ１４の突出した辺に沿って存在する端縁部を、第１端縁部１２ａとし、この第１端縁部１２ａの対辺となる端縁部を第２端縁部１２ｂとする。また、第１端縁部１２ａと第２端縁部１２ｂとを繋ぐ一対の端縁部を第３端縁部１２ｃとする。保護層１３は、第１〜第３端縁部１２ａ〜１２ｃのうち第１端縁部１２ａのみを覆う。第１端縁部１２ａを覆う保護層１３は、タブ１４の根本まで覆っている。
【００２９】
図示しないが、電極１０の製造方法の一例は、活物質合剤の塗工部を形成する工程と、塗工部の表面にセラミックスラリーの層を形成する工程と、個片の電極１０を成形する工程と、を有する。
【００３０】
具体的には、活物質合剤の塗工部を形成する工程では、まず、活物質合剤を長尺集電体の両面に連続的に塗布した後、乾燥させ、長尺集電体の両面に長尺の塗工部を形成する。これを、プレス工程において、ロールプレス機に通すことで、塗工部の活物質密度を上げ、所定の密度と厚みにする。その結果、長尺集電体の第１面と第２面に活物質合剤の塗工部を有する電極材料が形成される。
【００３１】
図２に示すように、電極材料２０は、帯状の長尺集電体２１の第１面２１ａに第１の塗工部２２ａを備える。また、電極材料２０は、長尺集電体２１の第１面２１ａに平行な第２面２１ｂに第２の塗工部２２ｂを備える。また、図３に示すように、電極材料２０は、長尺集電体２１の短手方向の両端部に露出部２３を備える。露出部２３は、活物質合剤が塗布されず長尺集電体２１の露出した部位である。
【００３２】
各塗工部２２ａ，２２ｂの表面にセラミックスラリーの層を形成する工程では、電極材料２０をグラビア塗工装置３０に通し、各塗工部２２ａ，２２ｂに対し、セラミックスラリー３５を塗工してセラミックスラリー３５の層である被覆部２４を形成する。その後、被覆部２４を乾燥させる。
【００３３】
被覆部２４を備える電極材料２０において、被覆部２４は、各塗工部２２ａ，２２ｂの長手方向に延びる端縁部２２ｃの全面を覆う。なお、塗工部２２ａ，２２ｂの端縁部２２ｃとは、塗工部２２ａ，２２ｂの長手方向に沿って厚みを有する部分である。
【００３４】
個片の電極１０を成形する工程では、まず、被覆部２４が形成された後、図３の２点鎖線に示すように、短手方向に２分割され、２分割された電極材料２０を電極１０の形状に切断することで、個片の電極１０が製造される。
【００３５】
各電極材料２０の露出部２３からタブ１４が形成され、各電極材料２０の第１及び第２の塗工部２２ａ，２２ｂから活物質層１２が形成される。また、被覆部２４から保護層１３が形成される。電極材料２０は２分割され、さらに２分割された各電極材料２０から複数の電極１０が切り出されるため、保護層１３は、活物質層１２の第１〜第３端縁部１２ａ〜１２ｃのうち、第１端縁部１２ａのみを覆っている。また、保護層１３は、第１端縁部１２ａに隣接したタブ１４の根本も覆っている。
【００３６】
次に、グラビア塗工装置３０について説明する。
図２又は図４に示すように、グラビア塗工装置３０は、セラミックスラリー３５の貯留部３１、円柱状のグラビアロール３２、及び電極材料２０をグラビアロール３２に押し付ける第１のニアロール３３と第２のニアロール３４を備える。グラビア塗工装置３０は、図示しない搬送装置を備え、搬送装置は電極材料２０を搬送方向Ｘに搬送する。
【００３７】
回転駆動されるグラビアロール３２は、搬送方向Ｘにおいて、第１のニアロール３３と第２のニアロール３４に挟まれた位置に配置されている。第１のニアロール３３は、搬送方向Ｘにおいてグラビアロール３２より上流側に配置され、第２のニアロール３４は、搬送方向Ｘにおいてグラビアロール３２より下流側に配置されている。
【００３８】
一対のニアロール３３，３４の下端は、グラビアロール３２の頂点Ｐより下にある。よって、一対のニアロール３３，３４は、電極材料２０をグラビアロール３２に向けて押圧し、電極材料２０に張力を作用させる。
【００３９】
図３に示すように、電極材料２０の短手方向に沿う寸法を幅Ｗ１とし、電極材料２０の短手方向に沿う塗工部２２ａ，２２ｂの寸法を幅Ｗ２とする。
図４に示すように、グラビアロール３２の軸線方向に沿う寸法Ｎ１は、塗工部２２ａ，２２ｂの幅Ｗ２より長く、第１のニアロール３３の軸線方向に沿う寸法Ｎ２は、電極材料２０の幅Ｗ１より長い。
【００４０】
電極材料２０は、第２の塗工部２２ｂをグラビアロール３２に対峙させた状態でグラビア塗工装置３０を通過する。このため、一対のニアロール３３，３４と長尺集電体２１との間に第１の塗工部２２ａが介在し、かつ第２の塗工部２２ｂがグラビアロール３２に対峙した状態で電極材料２０はグラビア塗工装置３０を通過する。
【００４１】
図２に示すように、グラビアロール３２が回転方向Ｙに回転することにより、貯留部３１内のセラミックスラリー３５は、グラビアロール３２の表面に転写される。グラビアロール３２の表面に付着したセラミックスラリー３５は、グラビアロール３２の回転によって、貯留部３１内から電極材料２０に向けて搬送される。転写位置において、第２の塗工部２２ｂの表面にセラミックスラリー３５が接触することで、セラミックスラリー３５が転写される。セラミックスラリー３５の塗布後、セラミックスラリー３５が乾燥することにより、第２の塗工部２２ｂの表面に被覆部２４が形成される。
【００４２】
図３に示すように、電極材料２０において、長尺集電体２１の短手方向に沿う露出部２３の寸法を未塗工幅Ｗ（ｍｍ）とする。未塗工幅Ｗは、長尺集電体２１の短手方向に沿った、塗工部２２ａ，２２ｂの端縁部２２ｃから長尺集電体２１の端までの長さである。
【００４３】
また、図５に示すように、搬送方向Ｘにおいて、グラビアロール３２の中心軸線Ｌ２と、第１のニアロール３３の中心軸線Ｌ１との寸法を距離Ｋ（ｍｍ）とする。本実施形態の未塗工幅Ｗは３７．５ｍｍである。グラビア塗工装置３０を通過する際に、露出部２３に反りが発生することを抑制するため、グラビアロール３２に対し、第１のニアロール３３の位置を調節し、距離Ｋを設定している。
【００４４】
図６に示すように、距離Ｋは、距離Ｋに対する未塗工幅Ｗの比率Ｒが１．６〜５．４の範囲に収まるように設定する。未塗工幅Ｗは一定値（３７．５ｍｍ）であることから、比率Ｒが１．６〜５．４となるように距離Ｋを６０〜２００ｍｍに設定している。なお、図６の表では皺を「シワ」と記載している。
【００４５】
図５の２点鎖線に示すように、比率Ｒが１．６より小さくなり、例えば、距離Ｋが２５ｍｍ（比率０．６７）になると、第１のニアロール３３がグラビアロール３２に近付きすぎる。電極材料２０が第１のニアロール３３を通過した際、万一、露出部２３の端が第１のニアロール３３に近付く反りが生じた場合、第１のニアロール３３がグラビアロール３２に近すぎると、反りが生じたままグラビアロール３２を通過してしまう。すると、反った部分にはセラミックスラリー３５が塗布されなくなってしまい、比率Ｒが１．６より小さくなる第１のニアロール３３の配置は好ましくない。
【００４６】
また、比率Ｒが５．４より大きくなり、距離Ｋが２２０ｍｍになると、第１のニアロール３３がグラビアロール３２から離れすぎ、電極材料２０に弛みが生じ、露出部２３に皺が生じてしまい、好ましくない。また、弛みを原因として塗工部２２ａ，２２ｂにセラミックスラリー３５を薄く塗布しにくくなり、好ましくない。よって、露出部２３における反りや皺の発生を抑制しつつ、セラミックスラリー３５を薄く塗布するために、比率Ｒは１．６〜５．４に設定される。
【００４７】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）比率Ｒの範囲内で、第１のニアロール３３をグラビアロール３２から遠ざける。長尺集電体２１が第１のニアロール３３を通過する際、露出部２３に反りが生じる。しかし、第１のニアロール３３をグラビアロール３２から遠ざけているため、グラビアロール３２に達するまでに反りが収まり、電極材料２０の短手方向両端部がフラットになる。このため、電極材料２０の短手方向両端部にセラミックスラリー３５が塗布できなくなることを抑制できる。その結果、塗工部２２ａ，２２ｂの全面から端縁部２２ｃ及び露出部２３にかけてグラビアロール３２からセラミックスラリー３５を塗布できる。このため、電極材料２０を切断して電極１０を製造した場合、活物質層１２の全面及び第１端縁部１２ａを保護層１３で覆った電極１０を製造できる。  
【００４８】
また、比率Ｒの上限値を設定し、第１のニアロール３３をグラビアロール３２から遠ざけすぎないようにする。このため、電極材料２０に弛みを生じさせず、露出部２３に皺が生じることを抑制できる。よって、露出部２３から形成されるタブ１４に皺が生じることを抑制できる。
【００４９】
（２）比率Ｒの範囲内で、第１のニアロール３３をグラビアロール３２から離すことで、露出部２３の反りを抑え、塗工部２２ａ，２２ｂの端縁部２２ｃから露出部２３にかけてセラミックスラリー３５を塗布できる。よって、製造される電極１０においては、活物質層１２の第１端縁部１２ａからタブ１４の根本まで保護層１３で覆うことができ、第１端縁部１２ａの絶縁及び耐熱性を確保できる。
【００５０】
（３）電極１０を積層した電極組立体において、積層されたタブ１４は、積層方向一端に寄せ集められた状態で、積層方向他端に向けて根本から折り曲げられる。タブ１４の根本は保護層１３で覆われ、剛性が高められている。このため、保護層１３により、タブ１４の折り曲げ状態が維持しやすい。
【００５１】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  実施形態では、グラビア塗工装置３０によってセラミックスラリー３５を塗布したが、グラビア塗工装置３０によって塗布する塗料は、活物質合剤であってもよい。この場合、長尺集電体２１の第１面２１ａに第１の塗工部２２ａが形成された状態で、長尺集電体２１の第２面２１ｂにグラビアロール３２が対向する状態にして、グラビア塗工装置３０に電極材料２０を通過させる。また、貯留部３１には活物質合剤が貯留されている。そして、グラビアロール３２の表面に付着した活物質合剤を長尺集電体２１の第２面２１ｂに塗布する。
【００５２】
このように構成した場合、比率Ｒの範囲内で、第１のニアロール３３をグラビアロール３２から離す。長尺集電体２１が第１のニアロール３３を通過する際、露出部２３に反りが生じる。しかし、第１のニアロール３３をグラビアロール３２から遠ざけているため、グラビアロール３２に達するまでに反りが収まり、露出部２３がフラットになる。このため、露出部２３において、長尺集電体２１の短手方向の両端部付近まで活物質合剤を塗布でき、活物質合剤を規定幅で塗布できる。
【００５３】
また、比率Ｒの上限値を設定し、第１のニアロール３３をグラビアロール３２から遠ざけすぎないようにする。このため、長尺集電体２１に弛みを生じさせず、露出部２３に皺が生じることを抑制できる。
【００５４】
○  露出部２３の未塗工幅Ｗは実施形態と異なる値であってもよい。未塗工幅Ｗを変更した場合、比率Ｒが１．６〜５．４の範囲内になるように第１のニアロール３３の距離Ｋを調節する。
【００５５】
○  実施形態では、グラビア塗工装置３０によってセラミックスラリー３５を塗布したが、グラビア塗工装置３０によって塗布する塗料は、セパレータ機能を有する塗料であってもよい。セパレータ機能を有する塗料は、イオン透過性を有する樹脂材料である。この場合、長尺集電体２１の第１面２１ａ及び第２面２１ｂに塗工部２２ａ，２２ｂが形成された電極材料２０をグラビア塗工装置３０に通過させる。そして、グラビアロール３２に対向する塗工部にセパレータ機能を有する塗料を塗布する。このように構成した場合、電極材料２０から製造される電極１０は、活物質層１２の表面にセパレータ層を備える。
【００５６】
○  蓄電装置は、二次電池でなく、電気二重層キャパシタ等の他の蓄電装置に適用してもよい。
○  二次電池は、リチウムイオン二次電池であったが、これに限らず、他の二次電池であってもよい。また、電極構造として、パンチングメタルや３次元構造を持つ金属繊維などに活物質層が担持されたものであってもよく、要するに、電極がシート状をなし、複数のシート状電極を積層して構成される積層型電極組立体を有するものであればよい。
【００５７】
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（１）前記電極材料は蓄電装置の電極の材料であり、前記露出部は前記電極の一辺から突出した形状のタブを形成する塗料の塗工方法。
【符号の説明】
【００５８】
Ｋ…距離、Ｗ…未塗工幅、Ｘ…搬送方向、Ｌ１，Ｌ２…中心軸線、１３…保護層、２０…電極材料、２１…長尺集電体、２１ａ…第１面、２１ｂ…第２面、２２ａ…第１の塗工部、２２ｂ…第２の塗工部、２２ｃ…端縁部、２３…露出部、３０…グラビア塗工装置、３１…貯留部、３２…グラビアロール、３３，３４…ニアロール、３５…塗料としてのセラミックスラリー。
【図１】
2017212172.tif 000003
【図２】
2017212172.tif 000004
【図３】
2017212172.tif 000005
【図４】
2017212172.tif 000006
【図５】
2017212172.tif 000007
【図６】
2017212172.tif 000008