(57)【要約】【課題】  定着時に超微粒子が発生して環境に悪影響を及ぼすのを防止すると共に、簡単な設備で、トナー画像を記録媒体に光沢ムラが生じないようにして適切に定着できるようにする。【解決手段】  加熱装置３３によって加熱される加熱ローラー３１と、加熱ローラー３１に当接する加圧ローラー３２との間の定着ニップにおいて記録媒体Ｓに形成された未定着のトナー画像ｔを記録媒体Ｓに定着させる定着装置３０において、芯金３１ａの外周面に、弾性層を形成せずに、厚みが３００μｍ以上の離型層３１ｂを形成した加熱ローラー３１を用いた。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱装置によって加熱される加熱回転体と、前記の加熱回転体に当接して定着ニップを形成する加圧回転体とを備え、前記の加熱回転体と加圧回転体との間の定着ニップにおいて記録媒体に形成された未定着のトナー画像を記録媒体に定着させる定着装置において、前記の加熱回転体は、芯金の外周面に、弾性層が形成されずに、厚みが３００μｍ以上の離型層が形成されてなることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
請求項１に記載の定着装置において、前記の離形層の厚みが５００μｍ以上であることを特徴とする定着装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の定着装置において、前記の離形層がフッ素系樹脂で構成されていることを特徴とする定着装置。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載した定着装置において、前記の加熱回転体と加圧回転体との間の定着ニップにおけるピーク圧力が１００ｋＰａ〜５００ｋＰａの範囲であることを特徴とする定着装置。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載した定着装置において、前記の加熱回転体と加圧回転体との間の定着ニップに媒体を通過させた時に、前記の媒体によって前記の離形層と定着部分との間に生じる段差をＹ、前記の離形層における段差開始位置から加熱回転体により押圧されてトナーが定着され始める部分までの最短距離をＸとした場合に、前記の加熱回転体における追従傾斜（Ｙ／Ｘ）の値が０．０６以上であることを特徴とする定着装置。
【請求項６】
請求項５に記載した定着装置において、前記の加熱回転体における追従傾斜の値が０．０８以上であることを特徴とする定着装置。
【請求項７】
請求項５又は請求項６に記載した定着装置において、前記の加熱回転体における追従傾斜の値が０．１５以下であることを特徴とする定着装置。
【請求項８】
請求項１〜請求項７の何れか１項に記載した定着装置において、前記の離形層に高熱伝導性のフィラーが含有されていることを特徴とする定着装置。
【請求項９】
請求項１〜請求項８の何れか１項に記載した定着装置において、前記の加熱回転体を加熱させる加熱装置が加熱回転体の外部に設けられ、前記の離形層の表面に黒色塗装が施されていることを特徴とする定着装置。
【請求項１０】
請求項１〜請求項９の何れか１項に記載した定着装置において、前記の離形層内に空孔が設けられていることを特徴とする定着装置。
【請求項１１】
未定着のトナー画像を記録媒体に定着させる定着装置を備えた画像形成装置において、請求項１〜請求項１０の何れか１項に記載した定着装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、未定着のトナー画像を記録媒体に定着させるのに使用する定着装置及びこのような定着装置を用いた画像形成装置に関するものである。特に、加熱装置によって加熱される加熱回転体と、前記の加熱回転体に当接して定着ニップを形成する加圧回転体とを備え、前記の加熱回転体と加圧回転体との間の定着ニップにおいて記録媒体に形成された未定着のトナー画像を記録媒体に定着させる定着装置において、芯金の外周に弾性ゴム層を設けた加熱回転体を用いた場合のように、定着動作時に超微粒子が発生して環境に悪影響を及ぼすのを防止すると共に、簡単な設備によって、トナー画像を記録媒体に光沢ムラが生じないようにして適切に定着できるようにした点に特徴を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複写機、プリンター、ファクシミリ及びこれらの複合機等の電子写真方式を用いた画像形成装置においては、一般に、感光体等の像担持体からトナー画像が転写された記録媒体を定着装置に導き、この定着装置において記録媒体に転写された未定着のトナー画像を記録媒体に定着させるようにしている。
【０００３】
ここで、このような定着装置としては、一般に、加熱装置によって加熱される加熱回転体と、この加熱回転体に当接する加圧回転体との間の定着ニップにおいて、記録媒体に形成された未定着のトナー画像を記録媒体に定着させるようにしたものが一般に使用されている。
【０００４】
そして、このような定着装置においては、前記の加熱回転体（定着ローラー）として、特許文献１等に示されるように、芯金の外周にシリコーンゴム等のゴム材料で構成された弾性層を設け、さらにこの弾性層の外周にフッ素樹脂からなる離型層を設けたものが広く利用されている。
【０００５】
ここで、前記のように芯金の外周にゴム材料で構成された弾性層を設けた場合、定着時に柔らかい弾性層が紙の凹凸に追従できるため、光沢ムラの少ないトナー画像を得ることができるようになる。
【０００６】
しかし、このように芯金の外周に弾性層を設けた定着ローラーを定着時に高温に加熱させて使用する場合、弾性層に使用されるシリコーンゴム等のゴム材料から超微粒子（ＵＦＰ）が発生して、環境に悪影響を及ぼすという問題があった。
【０００７】
また、特許文献２においては、加熱回転体（定着ローラー）として、弾性層を有しない低熱容量の定着ローラーを用いて、定着ローラーを高速で加熱できるようにする一方、記録媒体に定着されたトナー画像に光沢ムラが生じるのを抑制するため、この定着ローラーよりも記録媒体の搬送方向下流側に、弾性層を有する押圧手段を設けると共に、この押圧手段の表層を加熱させる外部加熱手段を設け、記録媒体に定着されたトナー画像に光沢ムラが生じるのを抑制するようにしたものが提案されている。
【０００８】
しかし、このように定着ローラーとは別に、弾性層を有する押圧手段やこの押圧手段の表層を加熱させる外部加熱手段を設ける場合、コストが高く付くと共に装置が大型化する等の問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１５−１３８２１１号公報
【特許文献２】特開２００８−４０３５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、加熱装置によって加熱される加熱回転体と、加熱回転体に当接して定着ニップを形成する加圧回転体とを備え、加熱回転体と加圧回転体との間の定着ニップにおいて記録媒体に形成された未定着のトナー画像を記録媒体に定着させるようにした定着装置における前記のような問題を解決することを課題とするものである。
【００１１】
特に、前記のような定着装置において、芯金の外周に弾性ゴム層を設けた加熱回転体を用いた場合のように、定着動作時に超微粒子が発生して環境に悪影響を及ぼすのを防止すると共に、簡単な設備で、トナー画像を記録媒体に光沢ムラが生じないようにして適切に定着できるようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係る定着装置においては、前記の課題を解決するため、加熱装置によって加熱される加熱回転体と、前記の加熱回転体に当接して定着ニップを形成する加圧回転体とを備え、前記の加熱回転体と加圧回転体との間の定着ニップにおいて記録媒体に形成された未定着のトナー画像を記録媒体に定着させる定着装置において、前記の加熱回転体は、芯金の外周面に、弾性層が形成されずに、厚みが３００μｍ以上の離型層が形成されてなることを特徴とする。
【００１３】
このように加熱回転体において、芯金の外周面に弾性層を形成しないようにすると、この加熱回転体を定着時に高温に加熱させて使用する場合、弾性層に使用されるシリコーンゴム等のゴム材料から超微粒子が発生するということがなくなると共に、厚みが３００μｍ以上の離型層を形成すると、加熱回転体と加圧回転体との間の定着ニップにおいて未定着のトナー画像を記録媒体に定着させる際に、この離型層が記録媒体の凹凸に追従して適切に変形し、未定着のトナー画像を記録媒体に適切に定着させることができるようになる。
【００１４】
ここで、前記のように離型層が記録媒体の凹凸に追従して適切に変形されるようにするためには、この離型層の厚みが５００μｍ以上であることがより好ましい。
【００１５】
また、前記のような離型層の材料としては、離型性と共に適当な変形性を有するフッ素系樹脂を用いることが好ましい。そして、このようなフッ素系樹脂としては、定着温度条件下におけるヤング率が５０ＭＰａ〜８０ＭＰａの範囲のものを用いることが好ましく、例えば、ＰＦＡ（ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＦＥＰ（四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体）等を用いることができる。
【００１６】
また、前記のように加熱回転体と加圧回転体との間の定着ニップにおいて、未定着のトナー画像を記録媒体に定着させるにあたり、未定着のトナー画像が記録媒体に適切に定着されるようにするためには、定着ニップにおける加熱回転体と加圧回転体との間のピーク圧力を１００ｋＰａ〜５００ｋＰａの範囲にすることが好ましい。
【００１７】
また、前記のように加熱回転体と加圧回転体との間の定着ニップにおいて、未定着のトナー画像を記録媒体に定着させるにあたり、記録媒体における凹凸に対応して前記の加熱回転体における離型層が適切に変形して、未定着のトナー画像が記録媒体に適切に定着されるようにするためには、加熱回転体と加圧回転体との間の定着ニップに媒体を通過させた時に、前記の媒体によって前記の離形層と定着部分との間に生じる段差をＹ、前記の離形層における段差開始位置から加熱回転体により押圧されてトナーが定着され始める部分までの最短距離をＸとした場合に、前記の加熱回転体における追従傾斜（Ｙ／Ｘ）の値が０．０６以上であることが好ましく、さらに追従傾斜の値が０．０８以上であることが好ましい。但し、加熱回転体における追従傾斜の値が大きくなり過ぎると、離形層の変形が大きくなって、離形層にしわや破損が発生しやすくなって、画像ノイズが発生するおそれがあるため、前記の加熱回転体における追従傾斜（Ｙ／Ｘ）の値が０．１５以下であることが好ましい。
【００１８】
また、前記のように加熱回転体における芯金の外周面に、厚みが３００μｍ以上の離型層を形成すると、加熱回転体の外周における熱伝導性が低下し、未定着のトナー画像に対する熱の供給が低下して、トナー画像が記録媒体に適切に定着されなくなるおそれが生じるため、この離形層に炭素フィラー等の高熱伝導性のフィラーを含有させることが好ましい。
【００１９】
また、前記のように加熱回転体における芯金の外周面に厚みが３００μｍ以上の離型層を形成した場合、離型層の熱容量が大きくなり、加熱回転体の内部から加熱装置によって、加熱回転体の外周面における離型層を所定の定着温度まで加熱させるのに時間がかかるようになる。このため、前記の離形層の表面に熱吸収性の高い黒色塗装を施すと共に、加熱装置を加熱回転体の外周側に設けるようにすることができる。
【００２０】
また、加熱回転体の外周面に設けられた前記の離型層内に空孔を設けるようにすることができる。このように、離型層内に空孔を設けると、離形層の硬度が減少し、記録媒体の凹凸に追従して適切に変形し、未定着のトナー画像を記録媒体に適切に定着させることができるようになると共に、前記のように加熱装置を加熱回転体の外周側に設けた場合、空孔によって離型層の熱伝導率が低下して、加熱回転体の外周面を所定の定着温度まで加熱させる時間を短縮できるようになる。
【００２１】
また、本発明の画像形成装置においては、未定着のトナー画像を記録媒体に定着させる定着装置として、前記のような定着装置を用いるようにした。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の定着装置においては、前記のように加熱回転体として、芯金の外周面に弾性層が形成されずに、厚みが３００μｍ以上の離型層が形成されたものを用いたため、弾性層を設けた場合のように、定着動作時に超微粒子が発生して環境に悪影響を及ぼすということがなく、簡単な設備で、トナー画像を記録媒体に光沢ムラが生じないようにして適切に定着できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態に係る定着装置を使用した画像形成装置の例を示した概略説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係る定着装置を示した概略説明図である。
【図３】前記の実施形態に係る定着装置において、加熱ローラーにおける追従傾斜の値を求めるのに使用する媒体の概略平面図である。
【図４】前記の実施形態に係る定着装置において、前記の媒体を用いて加熱ローラーにおける追従傾斜の値を求める状態を示した概略説明図である。
【図５】比較例４〜１６において使用した加熱ローラーを示した概略説明図である。
【図６】本発明の実施形態に係る定着装置において、芯金の外周面における離型層に高熱伝導性のフィラーを含有させた加熱ローラーの一部を示した概略部分説明図である。
【図７】本発明の実施形態に係る定着装置において、加熱ローラーの外周側に加熱装置を設けた第１の例を示した概略説明図である。
【図８】本発明の実施形態に係る定着装置において、加熱ローラーの外周側に加熱装置を設けた第２の例を示した概略説明図である。
【図９】本発明の実施形態に係る定着装置において、芯金の外周面における離型層の表面に黒色塗装を施した加熱ローラーの一部を示した概略部分説明図である。
【図１０】本発明の実施形態に係る定着装置において、芯金の外周面における離型層内に空孔を設けた加熱ローラーの一部を示した概略部分説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
次に、本発明の実施形態に係る定着装置及びこの定着装置を使用する画像形成装置を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、本発明に係る定着装置及び画像形成装置は、下記の実施形態に示したものに限定されず、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。
【００２５】
この実施形態の画像形成装置１においては、図１に示すように、その内部に４つのイメージングカートリッジ１０Ａ〜１０Ｄを装着させている。
【００２６】
ここで、前記の各イメージングカートリッジ１０Ａ〜１０Ｄにおいては、感光体１１と、この感光体１１の表面を帯電させる帯電装置１２と、帯電された感光体１１の表面に画像情報に応じた露光を行って感光体１１の表面に静電潜像を形成する潜像形成装置１３と、感光体１１の表面に形成された静電潜像にトナーを供給してトナー画像を形成する現像装置１４と、感光体１１の表面に形成されたトナー画像を中間転写ベルト２１に転写させた後に、感光体１１の表面に残留するトナーを除去する第１クリーニング装置１５とを設けている。
【００２７】
また、前記の各イメージングカートリッジ１０Ａ〜１０Ｄにおける各現像装置１４においては、それぞれ収容させるトナーの色彩を異ならせ、黒色，黄色，マゼンタ色，シアン色のトナーを収容させている。
【００２８】
そして、この画像形成装置１においては、前記の各イメージングカートリッジ１０Ａ〜１０Ｄにおいて、それぞれ感光体１１の表面を帯電装置１２によって帯電させ、このように帯電された各感光体１１の表面に、それぞれ潜像形成装置１３によって画像情報に応じた露光を行い、各感光体１１の表面にそれぞれ画像情報に応じた静電潜像を形成し、このように各感光体１１の表面に形成された静電潜像に、前記の各現像装置１４からそれぞれの色彩のトナーを供給して、各感光体１１の表面にそれぞれの色彩のトナー画像を形成するようにしている。
【００２９】
次いで、このように各イメージングカートリッジ１０Ａ〜１０Ｄにおける各感光体１１の表面に形成された各色彩のトナー画像を、駆動ローラー２０ａと回転ローラー２０ｂとに掛け渡されて回転駆動される中間転写ベルト２１の上に一次転写ローラー２２により順々に転写させて、この中間転写ベルト２１の上に合成されたトナー画像を形成し、このように形成されたトナー画像を中間転写ベルト２１により二次転写ローラー２３と対向する位置に導く一方、転写後の各感光体１１の表面に残留するトナーを、それぞれ対応する第１クリーニング装置１５によって各感光体１１の表面から除去するようにしている。
【００３０】
一方、この画像形成装置１内に収容された記録媒体Ｓを、給紙ローラー２４により給紙してタイミングローラー２５に導き、このタイミングローラー２５によって記録媒体Ｓを適当なタイミングで前記の中間転写ベルト２１と二次転写ローラー２３との間に導くようにする。
【００３１】
そして、この記録媒体Ｓに、中間転写ベルト２１の上に形成された前記のトナー画像を二次転写ローラー２３により転写させる一方、記録媒体Ｓに転写されずに中間転写ベルト２１の上に残ったトナーを、第２クリーニング装置２６によって中間転写ベルト２１から除去するようにしている。
【００３２】
次いで、このようにトナー画像が転写された記録媒体Ｓを定着装置３０に導いて、記録媒体Ｓに転写された未定着のトナー画像を、定着装置３０において記録媒体Ｓに定着させた後、トナー画像が定着された記録媒体Ｓを、定着装置３０から分離させて排紙ローラー２７に導き、この排紙ローラー２７によってトナー画像が定着された記録媒体Ｓを排紙させるようにしている。
【００３３】
ここで、この実施形態における定着装置３０においては、図１及び図２に示すように、トナー画像ｔが転写された記録媒体Ｓを、加熱ローラー（加熱回転体）３１と、この加熱ローラー３１に当接して定着ニップを形成する加圧ローラー（加圧回転体）３２との間に導き、この定着ニップを通してトナー画像ｔが転写された記録媒体Ｓを加熱・加圧させて、記録媒体Ｓにトナー画像ｔを定着させるようにしている。
【００３４】
また、この実施形態においては、前記の加熱ローラー３１として、円筒状になった芯金３１ａの外周面に、弾性層を形成しないようにして、厚みが３００μｍ以上になった離型層３１ｂが設けられたものを用い、この加熱ローラー３１における芯金３１ａの内部にハロゲンヒーター等の加熱装置３３を設けるようにしている。ここで、離型層３１ｂの材料としては、前記のように離型性と共に適当な変形性を有するＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ等のフッ素系樹脂であって、定着温度条件下におけるヤング率が５０ＭＰａ〜８０ＭＰａの範囲のものを用いるようにしている。
【００３５】
一方、前記の加圧ローラー３２としては、一般に使用されているものを用いることができ、図１及び図２に示すように、芯金３２ａの外周面に、シリコーンゴム等のゴム材料で構成された弾性層３２ｂと、前記のＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ等のフッ素系樹脂で構成された離型層３２ｃとを設けたものを用いるようにしている。なお、加圧ローラー３２は前記の加熱ローラー３１のように高温に加熱されないため、前記の弾性層３２ｂから超微粒子が発生するということがなく、またこの加圧ローラー３２における離型層３２ｃの厚みは、特に加熱ローラー３１における離型層３１ｂのように大きくする必要はない。
【００３６】
そして、この実施形態における定着装置３０においては、前記のように記録媒体Ｓを、加熱ローラー３１と加圧ローラー３２との間の定着ニップにおいて加熱・加圧させて、未定着のトナー画像ｔを記録媒体Ｓに適切に定着されるようにするため、定着ニップにおける加熱ローラー３１と加圧ローラー３２との間のピーク圧力が１００ｋＰａ〜５００ｋＰａの範囲になるようにしている。
【００３７】
また、前記のように記録媒体Ｓを、加熱ローラー３１と加圧ローラー３２との間の定着ニップにおいて加熱・加圧させて、未定着のトナー画像ｔを記録媒体Ｓに定着させるにあたり、光沢ムラが生じないようにしてトナー画像ｔを記録媒体Ｓに適切に定着させるため、離型層３１ｂが設けられた加熱ローラー３１における追従傾斜（Ｙ／Ｘ）の値が０．０６以上になるようにし、好ましくは、前記のように追従傾斜の値が０．０８以上になるようにする。一方、加熱ローラー３１における追従傾斜の値が大きくなり過ぎて、離形層３１ｂにしわや破損が発生するのを防止するため、離型層３１ｂが設けられた加熱ローラー３１における追従傾斜（Ｙ／Ｘ）の値が０．１５以下になるようにすることが好ましい。
【００３８】
なお、離型層３１ｂが設けられた加熱ローラー３１における追従傾斜（Ｙ／Ｘ）を求めるにあたり、この実施形態においては、図３に示すように、ＰＩ（ポリイミド）で構成された媒体Ｐに対して、所定大きさになった貫通孔Ｏを形成し、図４に示すように、この媒体Ｐの上から加熱ローラー３１を押圧させて、この加熱ローラー３１により前記の貫通孔Ｏの部分において、トナー画像を記録媒体Ｓに定着させるようにし、前記の貫通孔Ｏの部分における媒体Ｐの厚みＹと、トナーが記録媒体Ｓに定着され始める部分までの最短距離Ｘを求めるようにした。
【００３９】
次に、市販の画像形成装置（コニカミノルタ社製：Ｂｉｚｈｕｂ  Ｃ３８６）を改造したものを使用し、前記のように円筒状になった芯金３１ａの外周面に、弾性層を形成しないようにして、厚みが３００μｍ以上になった離型層３１ｂだけを設けた加熱ローラー３１を用いた実施例１〜３のものと、前記の離型層３１ｂの厚みが３００μｍ未満になった加熱ローラー３１を用いた比較例１〜３のものと、図５に示すように、円筒状になった芯金３１ａの外周面に、シリコーンゴムで構成された弾性層３１ｃを介して離型層３１ｂを設けた加熱ローラー３１を用いた比較例４〜１６のものとにおいて、各加熱ローラー３１における追従傾斜（Ｙ／Ｘ）を求めると共に、それぞれ記録媒体にトナー画像を定着させ、記録媒体に定着されたトナー画像の光沢ムラ及び定着動作時における超微粒子の発生の有無を調べ、その結果を、下記の表１に示した。
【００４０】
ここで、前記の加熱ローラーとしては、外径が２５ｍｍのＳＴＫＭ（機械構造用炭素鋼鋼管）からなる芯金の外周に、離型層として、ヤング率が５４ＭＰａのＰＦＡで構成されて、下記の表１に示すような厚みになった離型層や、比較例４〜１６においては、前記の芯金と離型層との間に弾性層として、シリコーンゴムで構成されて厚み及びＪＩＳ−Ａ硬度が同表に示すようになった弾性層を設けたものを用いるようにした。
【００４１】
また、加圧ローラーとしては、外径が２５ｍｍのＳＵＭ（硫黄及び硫黄複合快削鉄鋼材）からなる芯金の外周に、シリコーンゴムで構成されて厚みが４ｍｍになった弾性層と、ＰＦＡで構成されて厚みが３０μｍになった離型層を設けたものを用いるようにした。
【００４２】
そして、加熱ローラーにおける追従傾斜（Ｙ／Ｘ）を求めるにあたっては、前記の画像形成装置に使用されているシアントナーを用いた未定着のトナー画像を付与した記録媒体の上に、厚みが２５μｍのＰＩシート（東レ・デュポン株式会社製：カプトン１００Ｈ）からなる媒体に直径が４ｍｍの貫通孔を設けたものを載置させ、低温オフセットしない定着温度（１００〜１５０℃）及び１５０ｋＰａ程度の定着圧力で、前記の未定着のトナー画像を記録媒体に定着させる定着動作を行った。
【００４３】
その後、前記の媒体を取り外し、前記の貫通孔の部分を布でこすって未定着のトナーを除去し、前記のようにしてトナーが記録媒体に定着され始める部分までの最短距離Ｘを測定して、各加熱ローラーにおける追従傾斜（Ｙ／Ｘ）を求め、その結果を、下記の表１に合わせて示した。
【００４４】
また、記録媒体に定着されたトナー画像の光沢及び定着動作時に超微粒子の発生を調べるにあたっては、１２８ｇ／ｍ２のＰＯＤコート紙を使用した記録媒体に８ｇ／ｍ２のトナー画像を付与し、前記の各加熱ローラーの加熱温度及びニップ部分のピーク圧力を、表１に示すようにして、前記のトナー画像を記録媒体に定着させ、記録媒体に定着されたトナー画像の光沢ムラ及び定着動作時における超微粒子の発生の有無を調べた。
【００４５】
ここで、記録媒体に定着されたトナー画像の光沢ムラについては、光沢ムラがなかった場合を◎、ななめから見ることで微小な光沢ムラが確認された場合を○、光沢ムラが確認された場合を×で示した。
【００４６】
また、超微粒子の発生については、超微粒子が発生しなかった場合を○、超微粒子が発生した場合を×で示した。
【００４７】
【表１】
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【００４８】
この結果、芯金の外周に離型層だけを設けた加熱ローラーを用いた実施例１〜３及び比較例１〜３のものにおいては、定着動作時に超微粒子が発生せず、芯金と離型層との間にシリコーンゴムからなる弾性層を設けた加熱ローラーを用いた比較例４〜１６のもののように、定着動作時に超微粒子が発生して環境に悪影響を及ぼすということはなかった。
【００４９】
また、芯金の外周に離型層だけを設けた加熱ローラーを用いた実施例１〜３のものと比較例１〜３のものとを比較した場合、離型層の厚みが３００μｍ以上で、追従傾斜の値が０．０６以上になった加熱ローラーを用いた実施例１〜３のものは、離型層の厚みが３００μｍ未満で、追従傾斜の値が０．０６未満になった加熱ローラーを用いた比較例１〜３のもののように、記録媒体に定着されたトナー画像に光沢ムラが発生するのが防止された。特に、離型層の厚みが５００μｍ以上で、追従傾斜の値が０．０８以上になった加熱ローラーを用いた実施例３のものにおいては、光沢ムラの発生がより一層抑制され、光沢ムラのない良好なトナー画像が得られた。
【００５０】
なお、前記の実施形態における定着装置３０のように、加熱ローラー３１として、芯金３１ａの外周面に厚みが３００μｍ以上になった離型層３１ｂを設けた場合にも、芯金３１ａの内部に設けた加熱装置３３によって芯金３１ａの外周面における離型層３１ｂが速やかに十分に加熱されるようにするため、図６に示すように、前記の離形層３１ｂに、炭素フィラー等の高熱伝導性のフィラー３１ｄを含有させることができる。この場合、離形層３１ｂに高熱伝導性のフィラー３１ｄを均一に分散させるようにする他、離形層３１ｂの内部側から表面に近づくに従って、高熱伝導性のフィラー３１ｄの量を減少させるようにすることもできる。
【００５１】
なお、前記の実施形態における定着装置３０においては、加熱ローラー（加熱回転体）３１として、芯金３１ａの内部にハロゲンヒーター等の加熱装置３３を設けたものを用いるようにしたが、例えば、図７に示すように、加熱ローラー３１の外周側に、ハロゲンヒーター等からなる熱源３３ａとこの熱源３３ａからの熱を反射させる反射板３３ｂを設けた加熱装置３３を設けるようにすることができる。なお、前記の反射板３３ｂとしては、主に、輻射率が低いアルミニウム材料で構成されたものを用いることが好ましい。
【００５２】
また、図８に示すように、ローラー部材３３ｃの内部に加熱源３３ｄが設けられた加熱回転部材からなる加熱装置３３を、加熱ローラー３１の外周面と接触して回転するように設けるようにすることもできる。なお、この加熱回転部材からなる加熱装置３３から熱が前記の加熱ローラー（加熱回転体）３１に適切に伝達されるようにするため、この加熱装置３３を加熱ローラー３１に２００Ｎ程度の圧力で圧接させるようにすることができる。
【００５３】
また、前記のように加熱ローラー３１の外周側に設けた加熱装置３３によって加熱ローラー３１の外周面を効率よく加熱させるため、図９に示すように、加熱ローラー３１の外周面における離形層３１ｂの表面に黒色塗装３１ｅを施すようにしたり、また図１０に示すように、加熱ローラー３１の外周面における離形層３１ｂに空孔３１ｆを設けるようにすることができる。
【００５４】
また、前記のように芯金３１ａの外周面に厚みが３００μｍ以上になった離型層３１ｂを設けるにあたり、芯金３１ａの外周面に離型層３１ｂを密着させようにするため、図示していないが、芯金の外径よりも径が少し小さいてＰＦＡチューブ等で構成されたチューブ状の離型層を用い、芯金と離型層との幅方向端部に接着剤を付与し、前記の芯金と離型層との間の空気を抜きながら、芯金の外周に離型層を接着させるようにすることができる。このようにすると、芯金と離型層との間の空気によって熱伝導性にムラが生じたりするのが防止でき、十分な耐久性を確保できるようになる。
【符号の説明】
【００５５】
１  画像形成装置
１０Ａ〜１０Ｄ  ：イメージングカートリッジ
１１  感光体
１２  帯電装置
１３  潜像形成装置
１４  現像装置
１５  第１クリーニング装置
２０ａ  駆動ローラー、２０ｂ  回転ローラー
２１  中間転写ベルト
２２  一次転写ローラー
２３  二次転写ローラー
２４  給紙ローラー
２５  タイミングローラー
２６  第２クリーニング装置
２７  排紙ローラー
３０  定着装置
３１  加熱ローラー、３１ａ  芯金、３１ｂ  離形層、３１ｃ  弾性層、３１ｄ  フィラー、３１ｅ  黒色塗装、３１ｆ  空孔
３２  加圧ローラー、３２ａ  芯金、３２ｂ  弾性層、３２ｃ  離型層
３３  加熱装置、３３ａ  熱源、３３ｂ  反射板、３３ｃ  ローラー部材、３３ｄ  加熱源
Ｏ  貫通孔
Ｐ  媒体
Ｓ  記録媒体
Ｘ  トナーが定着され始める部分までの最短距離
Ｙ  媒体によって離形層と定着部分との間に生じる段差
ｔ  トナー画像
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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