(57)【要約】【課題】電池の正極及び負極の向きを誤って挿入した場合でも、電気機器の故障を防止することができる電池用スペーサーを提供する。【解決手段】電池用スペーサー２は、内部に電池３を収容する有底円筒形状の収容ケース４と、収容ケース４の開口６を閉じる蓋部８と、蓋部８に設けられ、一部が蓋部８の頂面８９に突出するとともに収容ケース４の内側で電池３の正極端子５に当接する正極中継端子５６と、を備え、蓋部８には、正極中継端子５６に電池３の正極端子５が当接する端子接触面８０よりも電池３側へ突出する突出部８８が形成されており、突出部８８は、電池３の軸線方向において、端子接触面８０からの突出長ｈが電池３の正極端子５の長さＨよりも短く、電池３の径方向において、電池３の正極端子５の直径ｒよりも大きく、且つ、電池３の直径Ｓよりも小さい直径Ｒの円環状をなしている。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に電池を収容する有底円筒形状の電池収容部と、
前記電池収容部の開口を閉じる蓋部と、
前記蓋部に設けられ、一部が前記蓋部の頂面に突出するとともに前記電池収容部の内側で前記電池の正極端子に当接する正極中継端子と、を備え、
前記蓋部には、前記正極中継端子における前記電池の正極端子が当接する面よりも前記電池側へ突出する突出部が形成されており、
前記突出部は、前記電池の軸線方向において、前記正極中継端子における前記電池の正極端子が当接する面からの突出長が前記電池の正極端子の長さよりも短く、前記電池の径方向において、前記電池の正極端子よりも外側で前記電池の外周面よりも内側となる範囲に形成されている、電池用スペーサー。
【請求項２】
前記突出部は、前記電池の正極端子の直径よりも大きく、且つ、前記電池の直径よりも小さい直径の円環状をなしている、請求項１に記載の電池用スペーサー。
【請求項３】
前記電池収容部の底部に設けられ、一部が前記電池収容部の外底面に露出するとともに前記電池収容部の内側で前記電池の負極端子に当接する負極中継端子を備え、
前記電池収容部は、前記外底面に凹部が形成されており、
前記負極中継端子は、前記電池収容部の前記外底面に露出する部分が前記凹部に位置付けられている、請求項１又は２に記載の電池用スペーサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池用スペーサーに関し、詳しくは、円筒形電池のサイズを変換することができる電池用スペーサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種電気機器の電源として円筒形電池が用いられている。この円筒形電池の大きさは、国際規格や日本工業規格により定められている。通常、電気機器は、電池を装填するための電池室を有している。この電池室の内部形状は、その電気機器に用いられる特定の規格の円筒形電池に適合したものとなっている。このため、例えば、単１形の電池に適合した電池室を有する電気機器に、単３形のような他のサイズの電池を使用することはできない。
【０００３】
ところで、電気機器の電池を交換する必要が生じた場合、適切なサイズの電池が手もとに無いといった不便な状況は屡々起こり得る。このような不便な状況を回避するために、電池のサイズを変換する装置（電池用スペーサー）が種々提案されている。
【０００４】
例えば、特許文献１に代表されるような電池用スペーサーは、電池を収容する収容部を有するプラグ本体と、電池を収容した状態でプラグ本体の収容部を閉塞する蓋とを備えている。
【０００５】
プラグ本体の外形形状は、その収容部に収容される電池よりも大きなサイズの電池と同じ外形形状をなしている。例えば、プラグ本体が全体として単１形の電池と同じ規格の寸法の外形形状をなしており、収容部の中に単３形の電池を収容する態様の電池用スペーサーが知られている。この電池用スペーサーの場合、単３形の電池を単１形の電池にサイズの変換ができるので、単３形の電池を単１形の電池として使用することができる。
【０００６】
このような電池用スペーサーの具体的な構造は以下の通りである。
プラグ本体は、単１形の電池と同様な円筒形状をなしており、一端部の外面に外側正極端子を有している。そして、プラグ本体の内部には収容部として、単３形の電池を保持可能な空間が設けられている。この収容部においては、その一端部の内面に内側正極端子が配設されている。この内側正極端子は、上記した外側正極端子と導通している。
【０００７】
一方、蓋は、プラグ本体の一端部とは反対側の他端部に位置付けられており、その外面に外側負極端子を有している。また、蓋の内面には、上記した外側負極端子と導通している内側負極端子が設けられている。
【０００８】
この電池用スペーサーにおいては、プラグ本体の収容部に単３形の電池を収容した後、この収容部を蓋で閉塞する。収容された電池は、その正極端子が収容部内の内側正極端子と接触し、その負極端子が収容部内の内側負極端子と接触した状態となる。これにより、電池用スペーサーの外側正極端子と収容部内の単３形の電池の正極端子とは同電位となり、電池用スペーサーの外側負極端子と収容部内の単３形の電池の負極端子とは同電位となる。
【０００９】
上記したような単３形の電池を収容している電池用スペーサーは、電気機器の単１形の電池用の電池室に装填され、単１形の電池として使用される。つまり、単１形の電池専用の電気機器において電池交換が必要になった場合に、手もとに単３形の電池しか無くても、電池用スペーサーにより単１形の電池にサイズの変換がなされた単３形の電池により、当該電気機器の駆動は可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実開平０６−０５８５５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上記したような電池用スペーサーにおいては、電池を収容部に収容する際、電池の向きを正規の向きとは逆にして誤って挿入してしまう場合がある。このような電池の誤挿入にユーザーが気が付かない場合、正極と負極とが逆になっている状態の電池用スペーサーを電気機器の電池室に装填してしまう。この場合、電池室に装填されている電池の正極と負極とが実質的に逆となるので電気機器を駆動できないばかりでなく、電気機器の故障の原因にもなる。
【００１２】
本発明は、上記の事情に基づいてなされたものであり、その目的とするところは、電池の正極及び負極の向きを誤って挿入した場合でも、電気機器の故障を防止することができる電池用スペーサーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、本発明によれば、内部に電池を収容する有底円筒形状の電池収容部と、前記電池収容部の開口を閉じる蓋部と、前記蓋部に設けられ、一部が前記蓋部の頂面に突出するとともに前記電池収容部の内側で前記電池の正極端子に当接する正極中継端子と、を備え、前記蓋部には、前記正極中継端子における前記電池の正極端子が当接する面よりも前記電池側へ突出する突出部が形成されており、前記突出部は、前記電池の軸線方向において、前記正極中継端子における前記電池の正極端子が当接する面からの突出長が前記電池の正極端子の長さよりも短く、前記電池の径方向において、前記電池の正極端子よりも外側で前記電池の外周面よりも内側となる範囲に形成されている、電池用スペーサーが提供される。
【００１４】
また、前記突出部は、前記電池の正極端子の直径よりも大きく、且つ、前記電池の直径よりも小さい直径の円環状をなしている構成とすることが好ましい。
【００１５】
更に、前記電池収容部の底部に設けられ、一部が前記電池収容部の外底面に露出するとともに前記電池収容部の内側で前記電池の負極端子に当接する負極中継端子を備え、前記電池収容部は、前記外底面に凹部が形成されており、前記負極中継端子は、前記電池収容部の前記外底面に露出する部分が前記凹部に位置付けられている構成とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の電池用スペーサーによれば、電池の正極及び負極の向きを誤って挿入した場合でも、突出部により正極中継端子と電池の負極端子とが接触することを防ぐことができるので、電気機器の故障を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係る電池用スペーサーを示した斜視図である。
【図２】図１の電池用スペーサーの蓋部を開いた態様を示した斜視図である
【図３】図１の電池用スペーサーの蓋部を開いた態様を示した平面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る電池用スペーサーの底壁が見えるように示した斜視図である。
【図５】負極中継端子となる薄板部材を示した平面図である。
【図６】負極中継端子となる薄板部材を示した斜視図である。
【図７】図３のVII-VII線に沿った断面図である。
【図８】本発明の実施形態に係る電池用スペーサーを蓋部側から見た態様を示した平面図である。
【図９】本発明の実施形態に係る電池用スペーサーを底壁側から見た態様を示した平面図である。
【図１０】図８のX-X線に沿った断面図である。
【図１１】図８の電池用スペーサーに電池を収容した態様を示した断面図である。
【図１２】図８の電池用スペーサーに正規とは逆の向きに電池を収容した態様を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明を適用した電池用スペーサー２の形態について、図面を参照しながら以下に説明する。
【００１９】
図１に示すように、電池用スペーサー２は、全体として円筒形電池と略同じ形状をなしており、本実施形態においては、単１形の電池と略同じ形状とされ、各部の寸法は単１形の電池と同じ寸法が採用されている。
【００２０】
電池用スペーサー２は、図２から明らかなように、電池３を収容する有底円筒形状の収容ケース（電池収容部）４と、この収容ケース４の開口６を閉じる蓋部８とを備えている。
【００２１】
収容ケース４は、ケース本体１０と、このケース本体１０の底壁１２に取り付けられた負極中継端子１４とを備えている。
【００２２】
ケース本体１０は、樹脂からなり、有底円筒形状をなしている。そして、図２及び図３から明らかなように、ケース本体１０の内周壁１６には、それぞれ薄板状の、第１ホールド板１８、第２ホールド板２０、第３ホールド板２２及び第４ホールド板２４が設けられている。これら第１ホールド板１８、第２ホールド板２０、第３ホールド板２２及び第４ホールド板２４は、それぞれ周方向に等間隔をあけて配設されており、各ホールド板の先端部１８ａ、２０ａ、２２ａ、２４ａはケース本体１０の中心軸線に向いている。このため、第１ホールド板１８と第３ホールド板２２とが対向しており、第２ホールド板２０と第４ホールド板２４とが対向している。本実施形態においては、互いに対向する第１ホールド板１８の先端部１８ａと第３ホールド板２２の先端部２２ａとの間、及び、互いに対向する第２ホールド板２０の先端部２０ａと第４ホールド板２４の先端部２４ａとの間は、単３形の電池３の直径と同じ寸法だけ離間されている。
【００２３】
ケース本体１０の底壁１２には、図３に示すように、第１ホールド板１８と第２ホールド板２０との間、及び、第３ホールド板２２と第４ホールド板２４との間に、ケース本体１０における底壁１２の内底面３１から外底面３３に貫通する一対のスリット２６、２８が設けられている。これらのスリット２６、２８は、細長い直線状の貫通孔である。
【００２４】
また、ケース本体１０の底壁１２の外底面３３には、図４に示すように、略円形の凹部３０が設けられている。ここで、図４から明らかなように、この凹部３０の両側部には上記した一対のスリット２６、２８が位置付けられている。
【００２５】
負極中継端子１４は、ケース本体１０の底壁１２の内底面３１側に位置付けられる内部負極端子部３２と、ケース本体１０の底壁１２の外底面３３に露出する外部負極端子部３４とを含んでいる。
【００２６】
この負極中継端子１４の製造手順を以下に説明する。まず、金属製の薄板を打ち抜き加工することにより、図５に示すような、平面視形状が円形の円板部３６と、この円板部３６の両側部から径方向外側に向かって延び、平面視形状が矩形の帯状部３８、４０とを含む薄板部材４２を準備する。なお、上記した金属製の薄板としては、例えば、表面にニッケルめっきが施された鉄の薄板が用いられる。得られた薄板部材４２は、帯状部３８、４０が、図６に示すように、それぞれ矢印Ａ及び矢印Ｂの方向に向かって折り曲げられる。ここで、円板部３６は、上記した凹部３０に適合する形状及び寸法を有しており、帯状部３８、４０は、上記したスリット２６、２８に適合する位置に形成されている。
【００２７】
上記のように帯状部３８、４０が折り曲げられている状態の薄板部材４２は、その帯状部３８、４０がスリット２６、２８へ、ケース本体１０の底壁１２の外底面３３側から挿入される。そして、円板部３６が凹部３０に押し付けられ、ケース本体１０内に最大限突出させられた状態の一対の帯状部３８、４０が、図７に示すように、互いに重ね合わされるように更に折り曲げられる。ここで、帯状部３８、４０は、底壁１２の内底面３１と完全に接触するように折り曲げるのでなく、底壁１２の内底面３１と帯状部３８、４０の下面３８ａ、４０ａとの間に僅かな隙間があく程度に折り曲げる。これにより帯状部３８、４０にばね性を持たせる。
【００２８】
以上のようにして、薄板部材４２は、ケース本体１０の底壁１２に取り付けられ、負極中継端子１４となる。この負極中継端子１４において、ケース本体１０の内部に位置する帯状部３８、４０は、ケース本体１０内に収容された電池３の負極端子５と当接する内部負極端子部３２となる。そして、この内部負極端子部３２にはばね性が付与されている。一方、凹部３０内に位置付けられた円板部３６は、電池用スペーサー２が電気機器の電池室に装填された際に電気機器の電池室の中に設けられている負極側接触子と接触する外部負極端子部３４となる。
【００２９】
なお、外部負極端子部３４は、ケース本体１０の底壁１２の外側に設けられている凹部３０内に位置付けられており、底壁１２における凹部３０を除いた部分よりも引っ込んだ位置、すなわち、底壁１２の外底面３３における最下面１２ａよりも引っ込んだ位置に位置付けられている。このため、電池室の負極側接触子以外の部分との誤接触を防止するのに効果を発揮する。
【００３０】
これら内部負極端子部３２及び外部負極端子部３４を含む負極中継端子１４は、一つの金属製の薄板から形成されており、一体的な構造をなしている。このため、内部負極端子部３２と外部負極端子部３４とは互いに電気的に導通した状態となっている。
【００３１】
また、ケース本体１０は、図２から明らかなように、開口６に近い位置の外周面に外周凹部４６を有している。この外周凹部４６の上端部には段差４８が設けられており、この段差４８の部分が後述する蓋部８のロック爪５０と係合する。つまり、この外周凹部４６とロック爪５０とは、協働して電池用スペーサー２のロック機構を構成する。
【００３２】
蓋部８は、収容ケース４の開口６に合致し、この開口６を閉塞することができる蓋本体５２と、この蓋本体５２の頂壁５４に取り付けられた正極中継端子５６とを備えている。
【００３３】
蓋本体５２は、樹脂からなり、図２に示すように、円板状の頂壁５４と、収容ケース４の開口６を閉じた際に、この頂壁５４の外周縁から収容ケース４側へ延びる周壁５８とを備えている。この蓋本体５２は、図２に示すようにヒンジ６０により収容ケース４に連結されており、収容ケース４の開口６を開閉可能である。ここで、電池用スペーサー２を上側（蓋部８側）から見た態様を示した図８及び電池用スペーサー２を下側（ケース本体１０の底壁１２側）から見た態様を示した図９に示すように、蓋部８及び収容ケース４の外周面におけるヒンジ６０が存在する部分は、ヒンジ６０の開閉動作を可能とするために、平坦な形状とされている。
【００３４】
周壁５８は、その先端部には段差６２が設けられている。詳しくは、周壁５８は、外周側に比べて内周側が頂壁５４に向かって引っ込んだ状態となっている。一方、収容ケース４の開口６の周縁部には、周壁５８の先端部の段差６２と合致するように段差６４が設けられている。詳しくは、開口６の周縁部は、外周側に比べて内周側が上方に向かって突出している。
【００３５】
また、周壁５８の一部には、蓋本体５２を閉じた際に収容ケース４側へ延びる舌片６６が設けられている。この舌片６６は、上記したケース本体１０の外周凹部４６に対応する位置に設けられている。舌片６６が設けられている部分の周壁５８には、図２に示すように、頂壁５４に向かって切欠６８、７０が設けられている。これにより、舌片６６が電池用スペーサー２の径方向外側への動きがし易くなっている。
【００３６】
また、舌片６６の内周面６７の先端部にはロック爪５０が設けられている。このロック爪５０は、蓋本体５２を閉じた状態の場合、電池用スペーサー２の径方向内側へ向かって僅かに延びており、上記したケース本体１０の外周凹部４６の段差４８と係合する。
【００３７】
なお、ロックを解除して蓋本体５２を開ける場合は、舌片６６を電池用スペーサー２の径方向外側へ引っ張り、ロック爪５０と外周凹部４６の段差４８との係合を解除する。これによりロックは解除され、蓋本体５２を開けることができる。
【００３８】
また、図１０に示すように、蓋本体５２の頂壁５４の中央には、中央貫通孔７２が設けられている。この中央貫通孔７２には正極中継端子５６が装着されている。
【００３９】
正極中継端子５６は、段差を有する金属製の柱状体であり、図１０に示すような断面形状をなしている。なお、上記した金属製の柱状体としては、例えば、表面にニッケルめっきが施された鉄からなる柱状体が用いられる。ここで、正極中継端子５６は、蓋本体５２の頂壁５４の内面８４に位置付けられる内部正極端子部７４と、蓋本体５２の頂壁５４の頂面８９から外側に突出する外部正極端子部７６と、これら内部正極端子部７４と外部正極端子部７６との間に位置する縮径部７８とを含んでいる。
【００４０】
内部正極端子部７４は、円板形状をなし、正極端子部材５６の中で外径寸法が一番大きい部分であり、ケース本体１０に収容された電池３の正極端子５と当接する。なお、内部正極端子部７４において、電池３の正極端子５と当接する面を端子接触面８０と称する。
【００４１】
外部正極端子部７６は、内部正極端子部７４の部分よりも小さい外径寸法を有する円柱形状をなしており、電池用スペーサー２が電気機器の電池室に装填された際に電気機器の電池室の中に設けられている正極側接触子と接触する。なお、外部正極端子部７６は、先端に向かって僅かに先細りとなっている。
【００４２】
縮径部７８は、内部正極端子部７４及び外部正極端子部７６を連結する部分であるとともに蓋本体５２の中央貫通孔７２に係合される部分である。この縮径部７８の外径寸法は、中央貫通孔７２の内径寸法と略同じで、且つ、外部正極端子部７６の最大の外径寸法よりも僅かに小さい外径寸法を有している。
【００４３】
正極中継端子５６を蓋本体５２に装着する際、まず、外部正極端子部７６が、蓋本体５２の頂壁５４の中央貫通孔７２に、頂壁５４の内面８４側から押し込まれる。外部正極端子部７６は、中央貫通孔７２を僅かに拡径しながら挿入されていく。そして、外部正極端子部７６が頂壁５４の外側へ完全に突出したとき、縮径部７８が中央貫通孔７２と嵌合するとともに、内部正極端子部７４の拡径部８２の上面が頂壁５４の内面８４における中央貫通孔７２の周縁と密着する。これにより正極中継端子５６は蓋本体５２に装着される。
【００４４】
更に、蓋本体５２の頂壁５４の内面８４には、図２に示すように、内部正極端子部７４を囲むように円環状の突出部８８が設けられている。この突出部８８は、蓋本体５２を閉じた際に収容ケース４の内部、すなわち、収容される電池３側へ向かって突出している。
【００４５】
この突出部８８は、図１１に示すように、電池３の軸線方向において、内部正極端子部７４の端子接触面８０から突出部８８の先端９０までの長さ（突出長）ｈが、収容される電池３の正極端子５の軸線に沿った方向の長さ、すなわち電池３の正極端子５の先端から電池３の肩部分９までの長さＨよりも短くなるように形成されている。
【００４６】
また、突出部８８の直径Ｒは、収容される電池３の正極端子５の直径ｒよりも大きく、且つ、収容される電池３の直径Ｓよりも小さくなるように設定されている。
【００４７】
以上のような構造のケース本体１０及び蓋本体５２がヒンジ６０を介して連結されている形状の中間製品を、樹脂材料を射出成形することにより製造する。得られた中間製品に、上記した負極中継端子１４及び正極中継端子５６を上記した手順で取り付ける。これにより、図１に示すような、本実施形態に係る電池用スペーサー２が得られる。
【００４８】
得られた電池用スペーサー２は、まず、図２に示すように蓋部８が開けられ、収容ケース４の開口６から単３形の電池３が挿入される。このとき、電池３は、負極端子７側から収容ケース４に挿入される。その後、蓋部８が閉じられ、図１１に示すように、電池用スペーサー２内に単３形の電池３が負極端子７を底壁１２側に位置付けられるようにして収容された状態となる。収容された電池３は、収容ケース４内の第１ホールド板１８、第２ホールド板２０、第３ホールド板２２及び第４ホールド板２４に保持される。このとき、収容された電池３の軸線と電池用スペーサー２の軸線とは略一致し、電池３は、電池用スペーサー２の中央に位置付けられる。そして、電池３の負極端子７は、収容ケース４の底壁１２の内側に位置する内部負極端子部３２と当接する。内部負極端子部３２は外部負極端子部３４とつながっているので、電池３の負極端子７と電池用スペーサー２の外部負極端子部３４とは導通し、同電位となる。また、内部負極端子部３２はばね性を有しており、電池３を蓋部８の方向へ押圧する。これにより、電池３の正極端子５は、蓋本体５２の内部正極端子部７４と当接する。内部正極端子部７４は外部正極端子部７６とつながっているので、電池３の正極端子５と電池用スペーサー２の外部正極端子部７６とは導通し、同電位となる。
【００４９】
ここで、電池３の負極端子５が収容ケース４の底壁１２側に、電池３の正極端子５が蓋部８側に位置するような正規の向きで電池３が収容されていれば、蓋本体５２の頂壁５４に設けられた突出部８８は、電池３の正極端子５の周囲の肩部分９に当接することはなく、電池３の正極端子５と内部正極端子部７４の端子接触面８０とは良好に接触する。
【００５０】
このような状態の電池用スペーサー２は、電気機器の電池室に装填され、外部負極端子部３４が電池室内の負極側接触子と接触し、外部正極端子部７６が電池室内の正極側接触子と接触し、これにより当該電気機器が駆動される。つまり、単１形の電池にサイズの変換が行われた単３形の電池３により、単１形の電池用の電気機器を正常に駆動することができる。
【００５１】
一方、単３形の電池３を正規の向きとは逆の向き、すなわち、正極端子５が収容ケース４の底壁１２側、負極端子７が蓋部８側に位置付けられるような向きで電池用スペーサー２に誤挿入した場合、図１２に示すように、電池３の正極端子５は、ケース本体１０の底壁１２の内側に位置する内部負極端子部３２と当接する。そして、内部負極端子部３２は、ばね性を有するので、電池３を蓋部８の方向へ押圧する。蓋部８の内部正極端子部７４の周囲には、円環状の突出部８８が存在しており、この突出部８８の直径Ｒは単３形の電池３の直径Ｓよりも小さいので、押圧された電池３においては、負極端子７側の端面部１１が突出部８８の先端９０と当接する。ここで、蓋部８の内部正極端子部７４の端子接触面８０は、突出部８８の先端９０よりも長さｈだけ引っ込んだ位置にあり、しかも、電池３において、負極端子７は端面部１１と略面一であり負極端子７の高さは上記した長さｈよりも短いので、電池３の負極端子７と内部正極端子部７４とが接触することは防止される。
【００５２】
このため、ユーザーが単３形の電池３を正規の向きとは逆向きに電池用スペーサー２に誤挿入し、この誤挿入に気が付かないまま電池用スペーサー２を電気機器の電池室に装填したとしても、電気機器内に正規とは逆向きの電流が流れることは防止することができ、電気機器が故障することを回避することができる。
【００５３】
なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。上記した実施形態では、突出部８８を円環状としたが、突出部８８の形状は特に限定されず、小片突起としても構わない。また、この小片突起の個数も特に限定されず、１個以上設けられていればよい。このとき、突出部８８としての小片突起は、収容される電池３の軸線方向において、内部正極端子部７４の端子接触面８０から小片（突出部）の先端９０までの長さ（突出長）ｈが、収容される電池３の正極端子５の軸線に沿った方向の長さＨよりも短く、収容される電池３の径方向において、電池３の正極端子５よりも外側で電池３の外周面よりも内側となる範囲内に形成されていることを要する。
【００５４】
また、上記した実施形態では、電池用スペーサー２のサイズを単１形の電池と同サイズとし、収容する電池を単３形の電池３としたが、電池用スペーサー２及び収容される電池３のサイズの組合せはこれらの組合せに限定されず、他の組合せを採用しても構わない。例えば、電池用スペーサー２のサイズが単１形で、収容される電池３が単２形である組合せ、電池用スペーサー２のサイズが単１形で、収容される電池３が単４形である組合せ、電池用スペーサー２のサイズが単２形で、収容される電池３が単３形である組合せ、電池用スペーサー２のサイズが単２形で、収容される電池３が単４形である組合せ、電池用スペーサー２のサイズが単３形で、収容される電池３が単４形である組合せ等が挙げられる。
【符号の説明】
【００５５】
２                  電池用スペーサー
３                  電池
４                  収容ケース
６                  開口
８                  蓋部
１０                ケース本体
１２                底壁
１４                負極中継端子
５２                蓋本体
５４                頂壁
５６                正極中継端子
８８                突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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