(57)【要約】 【課題】接地配線と筐体とを容易、且つ確実に接続することが可能な接地部材とそれを用いた電子機器を提供する。【解決手段】接地部材１５の一対の第１の接触部１５ｂは、印刷基板１４の側面に装着された状態で、印刷基板１４の少なくとも一方の面に設けられた接地配線１４ｂに電気的に接触される。第２の接触部１５ｃは、第１の接触部１５ｂと電気的に接続され、印刷基板１４が収容される導電性を有する筐体１２の内壁に電気的に接触される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷基板の厚みとほぼ等しい幅を有する導電性の基体と、
前記基体の長さ方向の中央部で、前記基体の幅方向両端部に一端部がそれぞれ設けられ、他端部が前記基体の一方の面側に配置され、前記基体の一方の面側が前記印刷基板の側面に装着された状態で、前記印刷基板の少なくとも一方の面に設けられた接地配線に電気的に接触される弾性を有する一対の第１の接触部と、
前記基体の長さ方向の少なくとも一端部で、前記基体の幅方向の端部に一端部が設けられ、他端部が前記基体の他方の面側に配置され、前記一対の第１の接触部と前記基体を介して電気的に接続され、前記基体の一方の面が前記印刷基板の側面に装着された状態で、前記印刷基板が収容される導電性を有する筐体の内壁に電気的に接触される弾性を有する第２の接触部と、
を具備することを特徴とする接地部材。
【請求項２】
前記基体の前記他方の面側に設けられ、前記筐体の内壁に係合される突起をさらに具備することを特徴とする請求項１記載の接地部材。
【請求項３】
印刷基板の側面に装着され、前記印刷基板の少なくとも一方の面に設けられた接地配線に電気的に接触される弾性を有する一対の第１の接触部と、
前記第１の接触部と電気的に接続され、前記印刷基板が収容される導電性を有する筐体の内壁に電気的に接触される弾性を有する第２の接触部と、
を具備することを特徴とする接地部材。
【請求項４】
導電性を有する筐体と、
前記筐体内に収容され、接地配線を有する印刷基板と、
前記印刷基板の前記接地配線と前記筐体とを電気的に接続する接地部材と、
を具備し、
前記接地部材は、
前記印刷基板の厚みとほぼ等しい幅を有する導電性の基体と、
前記基体の長さ方向の中央部で、前記基体の幅方向両端部に一端部がそれぞれ設けられ、他端部が前記基体の一方の面側に配置され、前記基体の一方の面が前記印刷基板の側面に装着された状態で、前記印刷基板の少なくとも一方の面に設けられた前記接地配線に電気的に接触される弾性を有する一対の第１の接触部と、
前記基体の長さ方向の少なくとも一端部で、前記基体の幅方向両端部に一端部が設けられ、他端部が前記基体の他方の面側に配置され、前記一対の第１の接触部と前記基体を介して電気的に接続され、前記基体の一方の面が前記印刷基板の側面に装着された状態で、前記印刷基板が収容される前記筐体の内壁に電気的に接触される弾性を有する第２の接触部と、
を具備することを特徴とする電子機器。
【請求項５】
前記基体の前記他方の面側に設けられ、前記筐体の内壁に係合される突起をさらに具備することを特徴とする請求項４記載の電子機器。
【請求項６】
導電性を有する筐体と、
前記筐体内に収容され、接地配線を有する印刷基板と、
前記印刷基板の前記接地配線と前記筐体とを電気的に接続する接地部材と、
を具備し、
前記接地部材は、
前記印刷基板の側面に装着され、前記印刷基板の少なくとも一方の面に設けられた前記接地配線に電気的に接触される弾性を有する一対の第１の接触部と、
前記第１の接触部と電気的に接続され、前記印刷基板が収容される前記筐体の内壁に電気的に接触される弾性を有する第２の接触部と、
を具備することを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、電子機器としての例えばテレビ用分配器とそれに適用される接地部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばテレビの高周波信号を分配する分配器は、金属製の筐体内に分配回路が配置された印刷配線基板（以下、印刷基板と称す）が収容されている（例えば特許文献１、２参照）。印刷基板に設けられた接地（アース）用の印刷配線（以下、接地配線と称す）は、筐体の内部に設けられたピンに半田付される。ピンは、例えば筐体と一体的に形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２４７２２８号公報
【特許文献２】特開２００５−１９４９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般に、筐体は、亜鉛ダイカストにより形成される。亜鉛ダイカストにより形成された筐体は、筐体に対して直接半田付することが困難である。このため、亜鉛ダイカストの筐体に例えばニッケルや錫によりメッキが施され、メッキされた筐体のピンと接地配線とが半田付により電気的に接続される。
【０００５】
しかし、小型の筐体内部において、接地配線に半田付を行うことは、作業工数がかかるとともに、半田付の品質を一定に保持することが難しい。
【０００６】
本発明の実施形態は、接地配線と筐体とを容易、且つ確実に接続することが可能な接地部材とそれを用いた電子機器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本実施形態に係る接地部材は、印刷基板の厚みとほぼ等しい幅を有する導電性の基体と、前記基体の長さ方向の中央部で、前記基体の幅方向両端部に一端部がそれぞれ設けられ、他端部が前記基体の一方の面側に配置され、前記基体の一方の面が前記印刷基板の側面に装着された状態で、前記印刷基板の少なくとも一方の面に設けられた接地配線に電気的に接触される弾性を有する一対の第１の接触部と、前記基体の長さ方向の少なくとも一端部で、前記基体の幅方向の端部に一端部が設けられ、他端部が前記基体の他方の面側に配置され、前記一対の第１の接触部と前記基体を介して電気的に接続され、前記基体の一方の面が前記印刷基板の側面に装着された状態で、前記印刷基板が収容される導電性を有する筐体の内壁に電気的に接触される弾性を有する第２の接触部と、を具備する。
【０００８】
本実施形態に係る接地部材は、印刷基板の側面に装着され、前記印刷基板の少なくとも一方の面に設けられた接地配線に電気的に接触される弾性を有する一対の第１の接触部と、前記第１の接触部と電気的に接続され、前記印刷基板が収容される導電性を有する筐体の内壁に電気的に接触される弾性を有する第２の接触部と、を具備する。
【０００９】
本実施形態に係る電子機器は、導電性を有する筐体と、前記筐体内に収容され、接地配線を有する印刷基板と、前記印刷基板の前記接地配線と前記筐体とを電気的に接続する接地部材と、を具備し、前記接地部材は、前記印刷基板の厚みとほぼ等しい幅を有する導電性の基体と、前記基体の長さ方向の中央部で、前記基体の幅方向両端部に一端部がそれぞれ設けられ、他端部が前記基体の一方の面側に配置され、前記基体の一方の面が前記印刷基板の側面に装着された状態で、前記印刷基板の少なくとも一方の面に設けられた前記接地配線に電気的に接触される弾性を有する一対の第１の接触部と、前記基体の長さ方向の少なくとも一端部で、前記基体の幅方向両端部に一端部が設けられ、他端部が前記基体の他方の面側に配置され、前記一対の第１の接触部と前記基体を介して電気的に接続され、前記基体の一方の面が前記印刷基板の側面に装着された状態で、前記印刷基板が収容される前記筐体の内壁に電気的に接触される弾性を有する第２の接触部と、を具備する。
【００１０】
本実施形態に係る電子機器は、導電性を有する筐体と、前記筐体内に収容され、接地配線を有する印刷基板と、前記印刷基板の前記接地配線と前記筐体とを電気的に接続する接地部材と、を具備し、前記接地部材は、前記印刷基板の側面に装着され、前記印刷基板の少なくとも一方の面に設けられた前記接地配線に電気的に接触される弾性を有する一対の第１の接触部と、前記第１の接触部と電気的に接続され、前記印刷基板が収容される前記筐体の内壁に電気的に接触される弾性を有する第２の接触部と、を具備する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態に係る電子機器の一例を示す平面図。
【図２】図１に示す接地部材を取り出して示すものであり、図２（ａ）は側断面図、図２（ｂ）（ｃ）は、それぞれ異なる方向から見た斜視図。
【図３】図１に示す印刷基板と接地部材を取り出して示す分解斜視図。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線に沿った部分を拡大して示す断面図。
【図５】図１の図４に対応する部分を拡大して示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００１３】
図１は、本実施形態に係る電子機器、例えばテレビ用分配器の一例を示している。分配器１１は、筐体１２と、複数のコネクタ（接栓）１３と、印刷基板１４と、複数の接地部材１５とを具備している。
【００１４】
筐体１２は、導電性を有する金属により構成されている。具体的には、筐体１２は、例えば亜鉛ダイカスト、又はアルミニウムダイカストにより構成されている。筐体１２は、印刷基板１４を収容する収容部１２ａと、収容部１２ａを覆う図示せぬカバーを有している。筐体１２の例えば並行する２つの側面には、同軸ケーブルを接続するための４つのコネクタ１３がそれぞれ設けられる。これらコネクタ１３は、筐体１２に対して回動自在に取着されている。図１は、４つのコネクタ１３のうち１つが他の３つと異なる角度に回動されている状態を示している。
【００１５】
筐体１２の収容部１２ａ内には、印刷基板１４が収容される。印刷基板１４の例えば表面には、複数の印刷配線１４ａが設けられている。分配器を構成する図示せぬ回路部品は、これら印刷配線１４ａ上に配置され、印刷配線１４ａに例えば半田付される。さらに、各コネクタ１３を構成する芯線も印刷配線１４ａに例えば半田付により接続される。
【００１６】
接地配線１４ｂは、略矩形状の印刷基板１４の４つの辺の例えば中央部にそれぞれ配置されている。しかし、接地配線１４ｂの位置は、これに限定されるものではなく、印刷基板１４の例えば４つの角部の近傍であってもよい。また、４つに限定されるものではなく、少なくとも１つあればよい。
【００１７】
印刷配線１４ａ及び接地配線１４ｂは、印刷基板１４の表面に限定されるものではなく、印刷基板１４の裏面、或いは表面と裏面の両方に形成されていてもよい。
【００１８】
例えば４つの接地部材１５は、例えば４つの接地配線１４ｂに対応して配置される。すなわち、４つの接地部材１５は、４つの接地配線１４ｂに対応して印刷基板１４の側面で、印刷基板１４と筐体１２の内壁との間に配置される。
【００１９】
図２（ａ）（ｂ）（ｃ）は、接地部材１５の一例を示している。接地部材１５は、基体１５ａと、一対の第１の接触部１５ｂと、例えば４つの第２の接触部１５ｃと、突起１５ｄにより構成されている。接地部材１５は、導電性金属板、例えばリン青銅や弾性を有する金属材料により構成され、このリン青銅や弾性を有する金属材料を折曲加工して基体１５ａ、一対の第１の接触部１５ｂ、４つの第２の接触部１５ｃ、突起１５ｄが形成される。一対の第１の接触部１５ｂ、４つの第２の接触部１５ｃ、及び突起１５ｄは、いずれも弾性を有している。
【００２０】
図２（ｂ）に示すように、基体１５ａは、例えば略矩形であり、印刷基板１４の厚みＴ１とほぼ等しい幅Ｔ２を有している。基体１５ａの幅Ｔ２は、一対の第１の接触部１５ｂに十分な弾性力を設定するため、印刷基板１４の厚みＴ１以上であることが好ましい。しかし、基体１５ａの幅Ｔ２は、一対の第１の接触部１５ｂが十分な弾性力を得ることができれば、印刷基板１４の厚みＴ１未満であってもよい。具体的には、基体１５ａは、矩形状の平板に限らず、例えば一対の第１の接触部１５ｂと一体的に湾曲されてもよい。
【００２１】
図２（ａ）（ｂ）に示すように、一対の第１の接触部１５ｂの一端部は、基体１５ａの長さ方向のほぼ中央部で、幅方向両端部に設けられ、他端部は、基体１５ａの一方の面側（印刷基板１４側）に折曲されている。
【００２２】
図２（ａ）に示すように、一対の第１の接触部１５ｂの最も狭い部分の間隔Ｔ３は、印刷基板１４の厚みＴ１より狭く設定されている。すなわち、接地部材１５が印刷基板１４の側面に装着され、印刷基板１４が一対の第１の接触部１５ｂの間に挿入された状態において、一対の第１の接触部１５ｂにより印刷基板１４を十分な強度で挟持できるように設定されている。
【００２３】
図２（ｂ）（ｃ）に示すように、例えば４つの第２の接触部１５ｃの一端部は、基体１５ａの長さ方向の両端部で、幅方向両端部に設けられ、他端部は、基体１５ａの他方の面側（筐体１２の内壁側）に折曲されて形成されている。４つの第２の接触部１５ｃは、図２（ａ）に示すように、基体１５ａの他方の面より突出されている。第２の接触部１５ｃの数は、４つに限定されるものではなく、接触の安定性を保持することが可能であれば、１つ以上あればよい。
【００２４】
突起１５ｄは、基体１５ａの長さ方向の中央部に位置し、基体１５ａの金属板が、基体１５ａの幅方向一端部から他端部へ切り出して形成される。突起１５ｄは、基体１５ａの幅方向一端部を支点として、他端部が基体１５ａの他方の面側、すなわち、第２の接触部１５ｃと同じ側に折曲されて形成される。
【００２５】
図３に示すように、上記構成の接地部材１５は、印刷基板１４の接地配線１４ｂに対応して、印刷基板１４に装着される。すなわち、接地部材１５は、一対の第１の接触部１５ｂの弾性力に抗して接地配線１４ｂに対応する印刷基板１４の側面に装着される。この時、突起１５ｄの支点が下方に位置するように、接地部材１５が印刷基板１４に装着される。各接地部材１５は、印刷基板１４に装着された状態において、一対の第１の接触部１５ａが接地配線１４ｂに接触され、接地配線１４ｂに電気的に接続される。
【００２６】
上記のように、複数の接地部材１５が装着された印刷基板１４は、筐体１２の収容部１２ａに収容される。
【００２７】
図１に示すように、筐体１２（収容部１２ａ）の内壁で、第２の接触部１５ｃと対応する部分には、第１の突部１２ｃが設けられ、突起１５ｄと対応する部分には、係合部を構成する第２の突部１２ｄが設けられている。
【００２８】
印刷基板１４を筐体１２の収容部１２ａに収容する際、各接地部材１５の第２の接触部１５ｃは、第１の突部１２ｃと圧接し、突起１５ｄは、第２の突部１２ｄに圧接し、この状態で移動して、印刷基板１４は収容部１２ａ内の規定の位置に収容される。
【００２９】
図４、図５は、印刷基板１４が収容部１２ａ内に収容された状態を示している。この状態において、第２の接触部１５ｃは、図５に示すように、収容部１２ａの内壁に設けられた第１の突部１２ｃに圧接される。このため、筐体１２は、接地部材１５の第２の接触部１５ｃ、基体１５ａ、第１の接触部１５ｂを介して印刷基板１４の接地配線１４ｂに電気的に接続される。
【００３０】
また、図４、図５に示すように、各接地部材１５の突起１５ｄも、第１の突部１２ｃに圧接されている。このため、印刷基板１４は、収容部１２ａ内において、位置決め固定される。
【００３１】
上記実施形態によれば、接地部材１５により、印刷基板１４の接地配線１４ｂと筐体１２を電気的に接続している。接地部材１５は、基体１５ａに一体的に設けられた弾性を有する第１の接触部１５ｂ、第２の接触部１５ｃを有し、第１の接触部１５ｂが印刷基板１４の接地配線１４ｂに接触され、第２の接触部１５ｃが筐体１２の内壁に接触される。このため、筐体１２と接地配線１４ｂとを電気的に確実に接続することができる。
【００３２】
また、本実施形態の場合、従来のように、接地配線１４ｂと筐体１２とを半田付により接続する必要がない。半田付の場合、作業者の技量により、接続の品質にばらつきが生じるが、半田付の必要がないため、接続の品質にばらつきが生じることを抑制できる。
【００３３】
さらに、従来のように、半田付により筐体と接地配線を接続する場合において、例えば亜鉛ダイカストによる筐体を用いる場合、半田付を可能とするため、筐体にメッキを施す必要がある。しかし、本実施形態の場合、半田付が不要であるため、亜鉛ダイカスト製の筐体を用いる場合においても、収容部１２ａ内部のメッキが不要である。また、安価なメッキを使用することが可能であり、或いはメッキ自体を省略することも可能であるため、製造コストを削減することが可能である。さらに、メッキに代えて防錆処理することも可能である。
【００３４】
しかも、接地部材１５は、第１の接触部１５ｂの弾性力に抗して印刷基板１４の側面に押し込むだけで印刷基板１４に装着することができ、接地部材１５が装着された印刷基板１４を、第２の接触部１５ｃ及び突起１５ｄの弾性力に抗して収容部１２ａ内に押し込むだけで、組み立てが完了する。このため、組み立て作業が簡単であり、組み立て工数を削減することが可能である。
【００３５】
また、接地部材１５の突起１５ｄは、収容部１２ａ内に収容された状態において、第２の突部１２ｄに圧接している。このため、印刷基板１４を筐体に固定するためのねじが不要であり、ねじ止めの作業も必要ない。したがって、簡単な構成で、作業工数を削減して、印刷基板１４が収容部１２ａから外れることを確実に防止することが可能である。
【００３６】
尚、上記実施形態は、接地部材を分配器に適用した場合について説明した。しかし、これに限定されるものではなく、本発明を筐体と印刷基板との間で接地が必要な他の電子機器に適用することも可能である。
【００３７】
また、接地部材１５の第２の接触部１５ｃの数は、４つに限定されるものではなく、例えば４つの第２の接触部１５ｃのうち、基体１５ａの幅方向の同じ側に配置された２つの第２の接触部１５ｃの他端が繋がれた構成とすることも可能である。
【００３８】
具体的には、図２（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す構成の場合、第２の接触部１５ｃは、１枚の金属板から一対の第１の接触部１５ｂを切り越す際、一対の第１の接触部１５ｂの他端部を金属板の並行する２つの辺まで切断している。これに対して、１枚の金属板から一対の第１の接触部１５ｂを切り越す際、一対の第１の接触部１５ｂの他端部を金属板の並行する２つの辺の手前まで切断することにより、２つの第２の接触部１５ｃの他端が繋がれた構成を得ることができる。このような構成によっても、上記実施形態と同様の効果を得ることが可能である。
【００３９】
さらに、上記実施形態において、接地部材１５の第２の接触部１５ｃは、筐体１２の内壁に設けられた第１の突部１２ｃに圧接されていた。しかし、第２の接触部１５ｃが筐体１２の内壁に直接圧接することができれば、第１の突部１２ｃは、省略可能である。
【００４０】
また、突起１５ｄは、第２の突部１２ｄに係合されている。しかし、筐体１２の内壁に直接係合することができれば、第２の突部１２ｄは、省略可能である。
【００４１】
さらに、接地部材１５は、導電性を有する金属により形成した。しかし、これに限定されるものではなく、例えば導電性を有する樹脂材、又はゴムにより形成することも可能である。この場合、接地部材１５の形状は、実施形態に示した形状に限定されない。樹脂材、又はゴムにより接地部材１５を構成した場合も、上記実施形態と同様の効果を得ることが可能である。
【００４２】
その他、本発明は上記各実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記各実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１１…分配器、１２…筐体、１２ａ…収容部、１２ｄ…第２の突部（係合部）、１４…印刷基板、１４ａ…印刷配線、１４ｂ…接地配線、１５…接地部材、１５ａ…基体、１５ｂ…第１の接触部、１５ｃ…第２の接触部、１５ｄ…突起。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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