(57)【要約】【課題】電線収容プロテクタ内の電線の収容空間を減少させることなく、バリが電線に接触するおそれを有利に防止できる、新規な構造の電線収容プロテクタを提供すること。【解決手段】プロテクタ本体１２の底壁１６の内面２２には、上方に向かって開口する凹所２４が設けられており、凹所２４の底面２６にエジェクタピン接触部２８が設けられ、エジェクタピン接触部２８の周囲に形成されたバリ３０の高さ寸法：Ｈよりも凹所２４の深さ寸法：Ｄが大きくされているようにした。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樋状に延びるプロテクタ本体と、該プロテクタ本体の上方開口部を覆蓋する蓋体と、前記プロテクタ本体と前記蓋体を固定的に保持するロック機構を備え、
前記プロテクタ本体の底壁の内面には、上方に向かって開口する凹所が設けられており、該凹所の底面にエジェクタピン接触部が設けられ、該エジェクタピン接触部の周囲に形成されたバリの高さ寸法よりも前記凹所の深さ寸法が大きくされている
ことを特徴とする電線収容プロテクタ。
【請求項２】
前記バリに囲まれた前記エジェクタピン接触部と前記凹所が同心状に設けられており、前記凹所が前記エジェクタピン接触部よりも大きな外形を有し、該エジェクタピン接触部と相似の断面形状を有している請求項１に記載の電線収容プロテクタ。
【請求項３】
前記エジェクタピン接触部の面積が、前記凹所の面積の５０％〜９０％に設定されている請求項２に記載の電線収容プロテクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車等に配索される多数の電線を挿通保持する電線収容プロテクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車等の電装系においては、配索される多数の電線を、電線収容プロテクタに挿通保持して適所に固定することにより、電線を外部の干渉部材から保護したり、電線の経路を規制することが行われている。
【０００３】
ところで、このような電線収容プロテクタは、特開２００５−７３３８７号公報（特許文献１）等に記載されているとおり、樋状のプロテクタ本体と、プロテクタ本体の上方開口部を覆蓋する蓋体とを含んで構成されている。そして、多数の電線をプロテクタ本体に挿通した後、プロテクタ本体の側壁外方に突出して設けられたロック機構を介して、蓋体をプロテクタ本体に固定的に保持することにより、多数の電線を収容状態に保持できるようになっている。ここで、かかる樋状のプロテクタ本体は、例えば特許文献１の図４に示されているように、２つの金型を用いて形成される。より詳細には、２つの金型は、凹部を設けた第１の金型と、第１の金型の凹部に挿入される凸部を設けた第２の金型からなり、かかる金型間に画成されたキャビティーに樹脂を射出・充填することによりプロテクタ本体が成形される。そして、成形後は、第１の金型を離型した後、エジェクタピンを押圧して成形品であるプロテクタ本体を第２の金型から取り出すようになっていた。
【０００４】
ところが、特許文献１の図４（Ｂ）に示されているように、プロテクタ本体の底壁内面に対してエジェクタピンを押圧することによりプロテクタ本体を第２の金型から取り出す際に、プロテクタ本体はまだ十分に硬化されていないため、エジェクタピンが接触する底壁内面にピン跡が若干残ると共に、プロテクタ本体からエジェクタピンを引き離す際に、エジェクタピンが接触した底壁内面の周囲にバリが発生してしまう。かかるプロテクタ本体に多数の電線を収容すると、特許文献１の図４（Ｃ）に示されているように、多数の電線がバリに接触することにより損傷を受けるおそれがある。プロテクタ本体の成形後にバリを処理することも考えられるが、バリはプロテクタ本体の底壁内面に形成されているため、処理作業が容易でない。
【０００５】
そこで、特許文献１の図３に示されているように、プロテクタ本体の底壁内面において、蓋体側に向かってバリよりも大きな高さ寸法で突出すると共に電線の延出方向に直交する方向に延出する突条を、電線の延出方向に離隔して多数形成する構造が提案されている。かかる突条によって、プロテクタ本体に収容保持された多数の電線が底上げされることにより、電線がバリに接触することが阻止されていることから、電線がバリに接触することにより損傷を受けるおそれが有利に防止されている。
【０００６】
しかしながら、かかる突条が、多数の電線が収容保持されるプロテクタ本体の内部に突出して形成されていることから、プロテクタ内の電線の収容空間が減少してしまうという問題があった。また、かかる突条は、プロテクタ本体の底壁内面において電線の延出方向に直交する方向の全長に亘って設ける必要があることから、プロテクタ本体を成形するために必要とされる樹脂量が増えコストアップのおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−７３３８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、電線収容プロテクタ内の電線の収容空間を減少させることなく、バリが電線に接触するおそれを有利に防止できる、新規な構造の電線収容プロテクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第一の態様は、樋状に延びるプロテクタ本体と、該プロテクタ本体の上方開口部を覆蓋する蓋体と、前記プロテクタ本体と前記蓋体を固定的に保持するロック機構を備え、前記プロテクタ本体の底壁の内面には、上方に向かって開口する凹所が設けられており、該凹所の底面にエジェクタピン接触部が設けられ、該エジェクタピン接触部の周囲に形成されたバリの高さ寸法よりも前記凹所の深さ寸法が大きくされていることを特徴とする。
【００１０】
本態様によれば、プロテクタ本体の底壁の内面に上方に向かって開口する凹所が設けられており、エジェクタピン接触部がかかる凹所の底面に設けられている。さらに、かかる凹所の深さ寸法が、エジェクタピン接触部の周囲に発生するバリの高さ寸法よりも大きくされている。これにより、バリが凹所から底壁の内面上に突出することが有利に阻止されていることから、プロテクタ本体の底壁の内面上に載置された多数の電線にバリが接触することにより損傷を受けるおそれが確実に防止されている。
【００１１】
また、かかる構造が、プロテクタ本体の底壁の内面に形成された凹所によって構成されており、従来の如き多数の電線が収容保持されるプロテクタ本体の内部に突出するといったことがないことから、プロテクタ内の電線の収容空間を減少させることもない。しかも、従来のようにプロテクタ本体を成形するために必要とされる樹脂量が増えコストアップのおそれもない。
【００１２】
本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記バリに囲まれた前記エジェクタピン接触部と前記凹所が同心状に設けられており、前記凹所が前記エジェクタピン接触部よりも大きな外形を有し、該エジェクタピン接触部と相似の断面形状を有しているものである。
【００１３】
本態様によれば、エジェクタピン接触部と凹所が同心状に設けられており、凹所内にエジェクタピン接触部が収容されるようになっていることから、エジェクタピン接触部の周囲に発生するバリを全方位から安定して収容することができ、倒れ変形したバリが特定領域からはみ出し易くなることを有利に防止できる。しかも、エジェクタピン接触部よりも大きな凹所が相似形状とされていることから、凹所をバリの発生が予測される箇所の全方位にバランス良く効率的に設けることができ、不必要に広い凹所を排除して、プロテクタ本体の剛性の低下を有利に阻止することができる。
【００１４】
本発明の第三の態様は、前記第二の態様に記載のものにおいて、前記エジェクタピン接触部の面積が、前記凹所の面積の５０％〜９０％に設定されているものである。
【００１５】
本態様によれば、エジェクタピン接触部の面積が凹所の面積の５０％〜９０％に設定されていることから、バリを安全に凹所内に収容しつつ、プロテクタ本体の底壁の剛性を確保することができ、プロテクタ本体の剛性の低下を一層有利に防止することができる。なお、上記面積の比率は、好ましくは６０％〜８０％に設定されていることが望ましい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、プロテクタ本体の底壁の内面に凹所が設けられており、エジェクタピン接触部が凹所の底面に設けられている。さらに、凹所の深さ寸法が、エジェクタピン接触部の周囲に発生するバリの高さ寸法よりも大きくされている。これにより、バリが凹所から突出することが阻止されており、プロテクタ本体の底壁の内面上に載置された電線にバリが接触して損傷を受けるおそれが確実に防止されている。また、かかる構造が凹所によって構成されており、従来の如きプロテクタ本体の内部に突出するといったことがないことから、プロテクタ内の電線の収容空間を減少させることもない。しかも、従来のようにプロテクタ本体を成形するための樹脂量が増えコストアップのおそれもない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態としての電線収容プロテクタを示す分解斜視図。
【図２】図１に示すプロテクタ本体の平面図。
【図３】図１に示すプロテクタ本体と、かかるプロテクタ本体を形成するために用いられる金型を示す斜視図。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ断面拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１９】
図１〜４には、本発明の一実施形態としての電線収容プロテクタ１０を構成するプロテクタ本体１２が示されている。電線収容プロテクタ１０は、樋状に延びるプロテクタ本体１２と、プロテクタ本体１２の上方開口部１４を覆蓋する蓋体１５を備えて構成されている。かかる電線収容プロテクタ１０は、プロテクタ本体１２内に図示しない多数の電線からなるワイヤーハーネスを挿通状態で収容して用いられる。以下の説明において、上方とは、図１中の左方、下方とは、図１中の右方、また前方とは、図１中の上方、後方とは、図１中の下方を言うものとする。
【００２０】
図１〜３に示されているように、プロテクタ本体１２は、底壁１６と底壁１６の両側から立ち上がる一対の側壁１８，１８、を含んで樋状に延びる構成とされており、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等の合成樹脂により射出成形等によって一体形成されている。一対の側壁１８，１８にはそれぞれ２箇所において、外方に突出する被ロック部２０が設けられている。
【００２１】
また、図１〜４に示されているように、プロテクタ本体１２の底壁１６の内面２２には、上方に向かって開口する平面視で略円形状の凹所２４が６箇所に設けられている一方、かかる凹所２４の底面２６にはそれぞれ、平面視で凹所２４と同心で凹所２４よりも小さな外径を有するエジェクタピン接触部２８が設けられている。すなわち、エジェクタピン接触部２８は、凹所２４の底面２６と相似の形状を有しているのである。なお、本実施形態では、エジェクタピン接触部２８の面積は、凹所２４の底面２６の略６０％で形成されている。
【００２２】
さらに、図４に示されているように、エジェクタピン接触部２８の外周縁部には、外周縁部の全周に亘って上方に向かって突出する円環状のバリ３０が形成されており、エジェクタピン接触部２８の周囲を囲むように形成されたバリ３０の高さ寸法：Ｈよりも、凹所２４の底面２６の底壁１６の内面２２からの深さ寸法：Ｄが大きくなるように凹所２４が形成されている。
【００２３】
一方、図１に示されているように、蓋体１５は全体として略水平方向（図１中、上下方向）に延びる略平板状とされており、平面視において、底壁１６と略同形状とされている。また、蓋体１５の端縁部からは、被ロック部２０と対応する位置において、下方に突出する複数のロック部３１が設けられている。かかるロック部３１がプロテクタ本体１２の被ロック部２０と係合されることにより、蓋体１５がプロテクタ本体１２と固定的に保持されて本実施形態の電線収容プロテクタ１０が構成されるようになっている。このように、本実施形態では、蓋体１５のロック部３１とプロテクタ本体１２の被ロック部２０により、ロック機構が構成されている。なお、蓋体１５はプロテクタ本体１２と同じく、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等の合成樹脂により射出成形等によって一体形成されている一方、プロテクタ本体１２とは別体成形とされている。
【００２４】
次に、図３〜４を用いて、プロテクタ本体１２の製造方法に関する一実施形態について説明する。かかるプロテクタ本体１２は、２つの金型を用いて製造される。より詳細には、２つの金型は、凹部３２を設けた第１の金型３４と、第１の金型３４の凹部３２に挿入される凸部３６が設けられた第２の金型３８からなり、かかる金型３４，３８間に画成されるキャビティー４０に樹脂を射出・充填することによりプロテクタ本体１２が成形されるようになっている。そして、成形後は、第１の金型３４を離型した後、第２の金型３８に設けられている複数（本実施形態では６つ（図２参照））のエジェクタピン４２を下方に向かって押圧することにより、成形品であるプロテクタ本体１２を第２の金型３８から取り外すことができるようになっている。ここで、図４に示されているように、プロテクタ本体１２の底壁１６の内面２２に形成された凹所２４は、エジェクタピン４２の一端部と、エジェクタピン４２の一端部の外周面に隣接する第２の金型３８の凸部３６の突出端部４４から下方に向かって突出する底面視で円環状の突条４６と、によって成形されて形成されている。しかも、かかる突条４６をエジェクタピン４２の径方向でエジェクタピン４２の一端部から僅かに離隔して形成することにより、突条４６とエジェクタピン４２の一端部の間に成形時にバリ３０が形成されかつバリ３０が収容状態で保持されるバリ収容凹部４８が設けられている。かかるバリ収容凹部４８により、バリ３０がばらつくことなく一定の形状で成形されて形成されるようになっている。このようにして、プロテクタ本体１２が製造されるのである。なお、理解を容易とするために、図３では、第１の金型３４と、第２の金型３８の凸部３６を除く部分の図示は省略されている。
【００２５】
このような構造とされた本実施形態の電線収容プロテクタ１０によれば、エジェクタピン接触部２８が、プロテクタ本体１２の底壁１６の内面２２に形成された凹所２４の底面２６内に設けられている。しかも、かかる凹所２４の深さ寸法：Ｄが、エジェクタピン接触部２８の周囲に形成されたバリ３０の高さ寸法：Ｈよりも大きくなるように形成されている。これにより、バリ３０が凹所２４から底壁１６の内面２２に突出することが有利に阻止されることから、プロテクタ本体１２の底壁１６の内面２２上に載置される多数の電線にバリ３０が接触することにより損傷を受けるおそれが確実に防止されるようになっている。加えて、かかる構造が、プロテクタ本体１２の底壁１６の内面２２に形成された凹所２４によって構成されていることから、従来の如き多数の電線が収容保持されるプロテクタ本体１２の内部に突出することがない。それゆえ、電線収容プロテクタ１０内の電線の収容空間を減少させることもなく、しかも従来のようにプロテクタ本体１２を成形するために必要とされる樹脂量が増えてコストアップとなるおそれもない。
【００２６】
また、エジェクタピン接触部２８と凹所２４が平面視で同心状に設けられておりかつ凹所２４内にエジェクタピン接触部２８が収容されるようになっていることから、エジェクタピン接触部２８の周囲に形成されたバリ３０を周方向の全方位に対して凹所２４内に確実に収容することができ、バリ３０が倒れ変形したとしても凹所２４内からはみ出すことが有利に防止されている。しかも、凹所２４がエジェクタピン接触部２８よりも大きな相似形状とされていることから、凹所２４をエジェクタピン接触部２８の周囲に形成されたバリ３０の周方向の全方位に対してバランス良く効率的に設けることができる。それゆえ、不必要に広い凹所２４を排除することが可能となると共に、プロテクタ本体１２の剛性の低下を有利に阻止することができる。
【００２７】
加えて、本実施形態ではエジェクタピン接触部２８の面積が凹所２４の底面２６の面積の略６０％で形成されていたが、５０％〜９０％の範囲で形成されていれば、バリ３０を凹所２４内に安全に収容しつつ、プロテクタ本体１２の底壁１６の剛性を確保することができる。なお、上記面積の比率は、好ましくは６０％〜８０％に設定されていることが望ましい。すなわち、上記面積の比率が６０％以上あれば、不必要に広い凹所２４を排除することが可能となることから、プロテクタ本体１２の底壁１６の剛性を確保することができる。一方、上記面積の比率が８０％以下であれば、バリ３０を凹所２４内に安全に収容することができるのである。
【００２８】
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、上記実施形態では、エジェクタピン接触部２８は、平面視で凹所２４と同心で凹所２４よりも小さな外径を有する円形状とされていたが、平面視で凹所２４の内部に位置して凹所２４よりも小さな外形を有するものであれば、矩形状など任意の形状のものが採用可能である。また、上記実施形態では、バリ収容凹部４８が設けられていたが、必ずしも必要ではない。
【符号の説明】
【００２９】
１０：電線収容プロテクタ、１２：プロテクタ本体、１４：上方開口部、１５：蓋体、１６：底壁、２０：被ロック部（ロック機構）、２２：内面、２４：凹所、２６：底面、２８：エジェクタピン接触部、３０：バリ、３１：ロック部（ロック機構）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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