(57)【要約】【課題】引継ガイドのガイド幅を広幅にすることなく受渡し搬送をスムーズにすると共に、穀稈詰り発生時に詰り検知センサのＯＮ動作を適切にすることができるコンバインの穀稈受渡し部構造を提供する。【解決手段】株元搬送装置２４とフィードチェン４ａとの受渡し部２５に詰まる穀稈によって変形移動する引継ガイド３０によって、詰り検知センサ３６をＯＮ動作させ穀稈詰りを検出するコンバインの穀稈受渡し部構造であって、詰り検知センサ３６のスイッチ片３６ａと引継ガイド３０との間に、スイッチ片３６ａの下方に位置させる押動部３７ｃから後方上方に向けて傾斜させた接当面部３７ｄを有するスイッチ作動片３７を設け、詰り発生時に上方に向けて変形移動する引継ガイド３０の中途部を、接当面部３７ｄに接当させて押動部３７ｃを介しスイッチ片３６ａをＯＮ動作させる構成にした。【選択図】図３
2017216899.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取部(３)から搬送される刈取穀稈を、穂先側を係合搬送する穂先搬送装置(２３)と、株元側を挟持搬送する扱深搬送体(２１)等からなる株元搬送装置(２４)の終端から脱穀部(４)のフィードチェン(４ａ)に受渡し搬送するに、前記株元搬送装置(２４)の搬送チェーンに対設されるガイドフレーム（２８）に前部片持ち支持によって取付けられる帯状バネ板からなる引継ガイド（３０）を介して搬送すると共に、前記ガイドフレーム（２８）の終端部に取付けられる詰り検知センサ（３６）のスイッチ片（３６ａ）を、受渡し部（２５）に詰まる穀稈の堆積によって上方に向けて弾力的に変形移動する引継ガイド（３０）との接当によって上方に向けてＯＮ動作することにより、穀稈詰りを検出するコンバインの穀稈受渡し部構造において、
前記詰り検知センサ（３６）のスイッチ片（３６ａ）と引継ガイド（３０）の間に、ガイドフレーム（２８）に取付自在な取付部（３７ａ）と、スイッチ片（３６ａ）の下方に位置してＯＮ動作をさせる押動部（３７ｃ）と、該押動部（３７ｃ）から後方上方に向けて傾斜させた引継ガイド（３０）接当用の接当面部（３７ｄ）を有するスイッチ作動片(３７)を設け、穀稈詰り発生時に上方に向けて変形移動する引継ガイド（３０）の中途部を、スイッチ作動片(３７)の接当面部（３７ｄ）に接当させることにより、押動部（３７ｃ）を介しスイッチ片（３６ａ）を上方に向けて押動しＯＮ動作させることを特徴とするコンバインの穀稈受渡し部構造。
【請求項２】
前記スイッチ作動片(３７)を、取付部（３７ａ）と押動部（３７ｃ）との間に前方から後方に向けて折り返される屈曲部(３７ｂ)を設けて形成する請求項１記載のコンバインの穀稈受渡し部構造。
【請求項３】
前記詰り検知センサ（３６）とスイッチ作動片(３７)とを、ガイドフレーム（２８）に着脱自在に取付けられるセンサ取付部材(３５)に予め組み付けて設ける請求項１又は２記載のコンバインの穀稈受渡し部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインの穀稈受渡し部構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、刈取部によって刈取られた穀稈を、穂先側を係止搬送する穂先搬送装置と、株元側を挟持搬送する扱深搬送体及び穀稈中継搬送体等による株元搬送装置の終端から、受渡し部（受渡し部分）を介し脱穀部のフィードチェンへ受渡し搬送する際に、穀稈中継搬送体の終端で株元搬送チェーンに対設されるガイドフレーム（フレーム部分）に片持ち支持される帯状バネ板によって形成される引継ガイドと、スプリングを介し下向き弾性付勢して前部片持ち支持されるガイド棒とによって、受渡し部で穀稈の株元側をフィードチェンに受渡し搬送をするコンバインが既に公知である。(例えば、特許文献１)
そして、上記コンバインは、受渡し部並びに受渡し搬送下流側で穀稈詰りを生じた場合に、受渡し部に設けた詰り検知センサ（詰り検知スイッチ）を、穀稈詰り時に受渡し部に順次搬送されて堆積する堆積穀稈がガイド棒を上方に向けて押上げる動作に連係させ、ガイド棒が或る位置に上動されたとき、スイッチ片をＯＦＦからＯＮに切換え、このＯＮ動作の信号によりエンジン自動停止装置を介しエンジンを停止させることにより、刈取り停止及び縦搬送装置並びにフィードチェン等を全停止させ、詰りに伴う穀稈受渡し部の穀稈ガイド構造や各部の破損トラブルを防止するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平２−１４２１２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に示される穀稈受渡し部構造を備えるコンバインは、穀稈中継搬送体の終端でガイドフレームに前部片持ち支持される帯状バネ板の引継ガイドと、スプリングによって下向き弾性付勢されるガイド棒によって、穀稈の株元側をフィードチェンにスムーズに受渡すことができる利点がある。然しながら、棒杆状のガイド棒は、詰り検知センサから下向きに突出するスイッチ片に対し、前部片持ち支持手段によって精度よく接当させるように組み付けることに困難性があり、長期間の使用に伴い誤作動を伴い易い欠点がある。そのため上記穀稈受渡し部構造は、棒杆状のガイド棒の片持ち支点側の動作に基づき、スイッチ片をＯＮ動作させるための連係作動構造が複雑化する等の課題がある。
そこで、上記課題を解決する詰り検知センサ手段として、受渡し部に穀稈が詰る際の穀稈堆積によって前記引継ガイドの終端側が弾性力に抗して上方に向けて大きく変形移動することを利用し、その際にバネ板面が接当する動きによって詰り検知センサのスイッチ片を上方に向けて押動し、このスイッチ操作によってエンジンを停止させることを試みた。この場合に引継ガイドは、帯状バネ板の左右幅を広幅にする簡単な構成によって、該広幅面が左右方向の撓み変形を少なくすることから、詰り検知センサに対するガイド位置のずれを規制してスイッチ片に確実に接触させＯＮ動作することができた。
然しながら、この受渡し部における引継ガイドは、ガイド幅（帯状板幅）を従来のものより広幅にするとバネ力が強くなり過ぎることから、フィードチェンのチェンプレートに対する上下方向の柔軟性を欠き、少量穀稈を搬送する際に稈こぼれを生じ易くする問題がある。
一方、受渡し部に穀稈が詰まる際の引継ガイドは、バネ力に抗して終端側が上方に向けて大きく湾曲して変動するものであり、側面視において引継ガイドの中途部は図３に２点鎖線Ｂから２点鎖線Ｃで示すように不規則に反り返り、詰り検知センサ３６の後方下方からその湾曲面がスイッチ片に局部的に強く接当して、図３に矢印Ｅで示すように前方上方に押動するものであった。このためスイッチ片は、矢印Ｅ方向の引継ガイドによる押動力が有する前方向に向かう大きな横押動分力を受けて、無理な齧りを伴いながら上方移動してＯＮ動作をすることになり、スイッチ片のＯＮ動作を速やか且つ安定的に行うことが困難であると共に、詰り検知センサの早期損耗や検知精度の低下を生じ易い等の課題を伴うものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため本発明は、第１に、刈取部３から搬送される刈取穀稈を、穂先側を係合搬送する穂先搬送装置２３と、株元側を挟持搬送する扱深搬送体２１等からなる株元搬送装置２４の終端から脱穀部４のフィードチェン４ａに受渡し搬送するに、前記株元搬送装置２４の搬送チェーンに対設されるガイドフレーム２８に前部片持ち支持によって取付けられる帯状バネ板からなる引継ガイド３０を介して搬送すると共に、前記ガイドフレーム２８の終端部に取付けられる詰り検知センサ３６のスイッチ片３６ａを、受渡し部２５に詰まる穀稈の堆積によって上方に向けて弾力的に変形移動する引継ガイド３０との接当によって上方に向けてＯＮ動作することにより、穀稈詰りを検出するコンバインの穀稈受渡し部構造において、
前記詰り検知センサ３６のスイッチ片３６ａと引継ガイド３０の間に、ガイドフレーム２８に取付自在な取付部３７ａと、スイッチ片３６ａの下方に位置してＯＮ動作をさせる押動部３７ｃと、該押動部３７ｃから後方上方に向けて傾斜させた引継ガイド３０接当用の接当面部３７ｄを有するスイッチ作動片３７を設け、穀稈詰り発生時に上方に向けて変形移動する引継ガイド３０の中途部を、スイッチ作動片３７の接当面部３７ｄに接当させることにより、押動部３７ｃを介しスイッチ片３６ａを上方に向けて押動しＯＮ動作させることを特徴としている。
第２に、前記スイッチ作動片３７を、取付部３７ａと押動部３７ｃとの間に前方から後方に向けて折り返される屈曲部３７ｂを設けて形成することを特徴としている。
第３に、前記詰り検知センサ３６とスイッチ作動片３７とを、ガイドフレーム２８に着脱自在に取付けられるセンサ取付部材３５に予め組み付けて設けることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に係る発明によれば、刈取部から搬送される刈取穀稈を株元搬送装置の終端から脱穀部のフィードチェンに受渡し搬送するに、前記株元搬送装置の搬送チェーンに対設されるガイドフレームに前部片持ち支持によって取付けられる帯状バネ板からなる引継ガイドを介して搬送すると共に、前記ガイドフレームの終端部に取付けられる詰り検知センサのスイッチ片を、受渡し部に詰まる穀稈の堆積によって上方に向けて弾力的に変形移動する引継ガイドとの接当によって上方に向けてＯＮ動作することにより、穀稈詰りを検出するコンバインの穀稈受渡し部構造において、前記詰り検知センサのスイッチ片と引継ガイドの間に、ガイドフレームに取付自在な取付部と、スイッチ片の下方に位置してＯＮ動作をさせる押動部と、該押動部から後方上方に向けて傾斜させた引継ガイド接当用の接当面部を有するスイッチ作動片を設け、穀稈詰り発生時に上方に向けて変形移動する引継ガイドの中途部を、スイッチ作動片の接当面部に接当させることにより、
穀稈詰り発生時に引継ガイドとスイッチ作動片の接当面部との面接触を確実に行わせながら、撓み変形を抑制した押動部を介しスイッチ片を上方に向けて適切にＯＮ動作させることができ、引継ガイドのガイド幅を徒に広幅にすることなく受渡し搬送に適正なバネ力を備える適正幅によって稈こぼれのない受渡し挟持搬送をスムーズにする。
一方、組み付け誤差や搬送穀稈との接触によって、引継ガイドの後端側が左右方向にズレ移動した状態でスイッチ作動片に接当する場合に、接当面部の広い接当面が引継ガイド中途部との接当を確実にするので、スイッチ片を適切にＯＮ動作させ穀稈詰り検知を確実にすることができる。
請求項２の発明によれば、前記スイッチ作動片を、取付部と押動部との間に前方から後方に向けて折り返される屈曲部を設けて形成することにより、
穀稈詰り時に引継ガイドがスイッチ作動片の後接当面部を前方上方に向けて強く押動する場合でも、スイッチ作動片は取付部の前方に屈曲部を介して形成されるＵ字状のアーム部が前方に向けて撓むため、押動部の大きな撓みを抑制し横押動分力を生じさせることなくスイッチ片を適切にＯＮ動作することができる。
請求項３の発明によれば、前記詰り検知センサとスイッチ作動片とを、ガイドフレームに着脱自在に取付けられるセンサ取付部材に予め組み付けて設けることにより、
センサ取付部材に詰り検知センサとスイッチ作動片とを予め一体的に組み付けたユニットとした状態で、センサ取付部材を介してガイドフレームに精度よく簡単に取付けることができる。これにより引継ガイドとスイッチ作動片の接当面部との面接触の位置決め精度を高め、スイッチ片に齧りＯＮ動作をさせることなく詰り検知センサの詰り検知を適切にすることができ、また長期の使用においても誤作動を生じない詰りセンサ構造にすることができるため、その製造及び管理コスト並びに煩雑なメンテナンス作業コスト等も低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明を適用した穀稈受渡し部構造を備えるコンバインを示す全体左側面図である。
【図２】図１の縦搬送装置と穀稈受渡し部構造を示す側面図である。
【図３】穀稈受渡し部構造の構成と作用を示す拡大側面図である。
【図４】図３の穀稈受渡し部構造の構成を示す後方視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。先ず、図１を参照し本発明を採用したコンバイン１の基本的構造について説明する。このコンバイン１は、クローラ式の走行装置２を備える機体フレーム１ａに、多条刈り用の刈取部３を左側前方に上下回動昇降自在に装着し、刈取部３の後方に刈取り搬送された穀稈をフィードチェン４ａに受け継いで脱穀選別処理する脱穀部４を搭載し、脱穀部４の後方に脱粒済みの排藁を切断処理する藁処理部５を備えている。そして、機体フレーム１ａの右側前部に運転操作部６を配設し、その後方に脱穀部４で脱穀選別された穀粒を貯留すると共に、貯留穀粒を機外に排出する穀粒排出オーガ７を備えた穀粒タンク８を併設している。
【０００９】
次に、刈取部３の基本構造について図1,図２を参照し説明する。この刈取部３は、圃場に立植した穀稈（植立穀稈）を分草する分草体１０、分草された穀稈を引き起こす引起装置１１、引き起こされた穀稈を掻き込む穀稈掻込装置１２、該穀稈掻込装置１２の下方に横設される刈刃１３、刈刃１３で刈り取られた穀稈（刈取穀稈）を穀稈掻込装置１２から受け継いで後方の脱穀部４まで搬送する縦搬送装置１４等から構成される。
そして、上記各装置への伝動及び刈取部フレーム構造は、機体フレーム１ａに搭載されるエンジン側から入力される縦伝動軸を内装した縦伝動筒１５、縦伝動筒１５の下端に固着され横伝動軸を内装した横伝動筒１６、横伝動筒１６から立設され引起装置１１への伝動軸を内装した引起縦伝動筒１７、横伝動筒１６の左右に沿って固定され先端に分草体１０を取り付ける左右の分草フレーム１８、左右の分草フレーム１８を連結すると共に刈刃１３を支持する横フレーム１９等によって構成している。
【００１０】
そして、刈取部３の刈取部フレームは、前記縦伝動筒１５、横伝動筒１６、引起縦伝動筒１７、左右の分草フレーム１８、横フレーム１９、及び中央の分草フレーム等により枠組み構成されている。また縦伝動筒１５は、機体フレーム１ａの前部上方に横向きに軸支される刈取部伝動軸１５ａを中心に上下回動自在に装着され、縦伝動筒１５と機体フレーム１ａの間に設けた油圧シリンダ（図示せず）の伸縮作動により、縦伝動筒１５が刈取部伝動軸１５ａ中心に上下回動し、刈取部３全体が昇降するように構成されている。
【００１１】
この構成において刈取部３は、各穀稈掻込装置１２から掻込み送りされて集合された刈取り穀稈を、縦搬送装置１４に向けて後方送りをする刈取後方搬送体２０を備えている。上記縦搬送装置１４は、刈取後方搬送体２０から引き継いだ穀稈の穂先側を係合搬送する穂先搬送装置２３と、株元側を挟持搬送する扱深搬送体２１及び穀稈中継搬送体２２等による株元搬送装置２４から構成されている。そして、縦搬送装置１４はその終端から受渡し部２５を介し穀稈を脱穀部４のフィードチェン４ａに受渡し搬送する穀稈ガイド構造を備えている。この穀稈ガイド構造は、株元搬送装置２４に後述するように対設されるガイドフレーム（ガイド支持フレーム）２８に対し、前部片持ち支持によって取付けられる帯状バネ板からなる引継ガイド３０及び下引継ガイド３１等を介して受渡し搬送するようにしている。
【００１２】
上記刈取後方搬送体２０は、搬送チェーンの搬送始端部側を前記横伝動筒１６側から伝動し、扱深搬送体２１は搬送チェーン始端部側を縦伝動筒１５の中途部に設けられる分岐伝動軸部２１ａから伝動し、且つ穀稈中継搬送体２２の搬送チェーンと穂先搬送体２３の搬送ラグ付チェーンとは、両者の後部を前記刈取部伝動軸１５ａから図示を省略する分岐伝動軸部を介して伝動するようにしている。また扱深搬送体２１は、従来のものと同様な構造によって、前記分岐伝動軸部２１ａを支点に後部を挟持レール２１ｂと共に扱深上下回動自在に支持すると共に、その扱深上下調節作動を穂先搬送体２３の上方に設置される穀稈長検知センサ２１ｓの検知信号に基づき図示しない扱深制御部を介して制御動作をするようにしている。
【００１３】
上記構成によるコンバイン１の刈取部３は、刈取後方搬送体２０から引き継いだ穀稈の株元を挟持して扱深調節自在に後方送りする扱深搬送体２１と、該扱深搬送体２１から引き継いだ穀稈の扱深所定位置を挟持し後方送りをしてフィードチェン４ａに引き継ぎ搬送をする穀稈中継搬送体２２と、これら各搬送体によって形成される一連の株元側搬送経路に沿って内側（右側）上方に配設されて、穀稈を内向き傾斜姿勢で後方搬送穂先側を係合支持して後方送りをする穂先搬送体２３等を備え、受渡し部２５を介してフィードチェン４ａに受渡し搬送することができる。また脱穀部４は、フィードチェン４ａの扱口に沿う上向き搬送面に対し挟持レール４ｂを対設し、且つ前方に延設される搬送始端部の右側に、穀稈供給口から前方に向けて延設される入口板４ｃを設置している。またフィードチェン４ａは、受渡し部２５になる搬送始端部（前部側）を前側下りの傾斜搬送面２９となして、前記引継ガイド３０等の穀稈ガイド構造を臨ませている。
【００１４】
次に、図１〜図４を参照し本発明に係わる穀稈ガイド構造及び詰りセンサ構造並びに穀稈中継搬送体２２について説明する。先ず、穀稈中継搬送体２２は、後部を前記縦伝動筒１５の後部に支持する一方、株元搬送チェンに対設する挟持レール２２ａを、縦伝動筒１５の中途部から立設した正面視逆Ｕ字状の取付アーム２６の他端にアームブラケット２６ａを介し設置されるレールブラケット２７に支持している。実施形態における取付アーム２６は、下端部のアームブラケット２６ａに前後方向(縦向き)のガイドフレーム２８の中途部を取付け、該ガイドフレーム２８の後部に前記レールブラケット２７を設置している。またガイドフレーム２８の前端部側は、刈取部フレームの引起縦伝動筒１７等の適所に取付け、且つ中途部に穂先搬送体２３の穀稈係合ラグに対設する穂側ガイドレール２３ａを取付けている。
【００１５】
そして、上記アームブラケット２６ａの下端面に、前記引継ガイド３０と下引継ガイド３１とを、前端（基部側）を上下に重ねた状態でボルト３２によって締着固定し前部片持ち支持した状態で、両者の後端部（終端側）をフィードチェン４ａの始端部に形成される前側下りの傾斜搬送面２９上に臨ませている。尚、この引継ガイド３０は、特許文献１で示されるものと同様な作用を奏する帯状バネ板からなる押え板に相当する。
図示例の引継ガイド３０は側面視において、終端側をフィードチェン４ａの傾斜搬送面２９に沿わせてフィードチェン挟持レール４ｂの始端まで延設している。下引継ガイド３１は、帯状バネ板を引継ガイド３０より小幅で且つ長さを短くしながら、下向きに大きく湾曲させた終端側を、フィードチェン４ａ先端側の円弧状搬送面に接近させるように延設している。
【００１６】
さらに、図３,図４に示すように引継ガイド３０と下引継ガイド３１は、傾斜搬送面２９側において、チェンローラ２９ａの両側で立設状になる左右のチェンプレート２９ｂ，２９ｂの左右間隔内で上下動作自在に臨ませ、これにより両者は穀稈の多寡に応じ、図３に２点鎖線Ａ,Ｂ,Ｃで示すように、上方向に湾曲状に変形しながら搬送穀稈を下方向に押接し、穀稈こぼれを生じない引継ぎ作用（穀稈受渡し）をスムーズに行うようにしている。一方、前記穀稈中継搬送体２２の挟持レール２２ａと引継ガイド３０との中間位置には、始端部側で穀稈茎部（稈身部）の浮上りを規制しながら後方案内をすると共に、終端側で穀稈株元側をフィードチェン４ａと挟持して搬送する稈身ガイド３３を設けている。この稈身ガイド３３は、前端部側をガイドフレーム２８の後端部に設けた筒ブラケット２８ａに回動自在に軸支し、図示しないバネ構造によって下向きに付勢した状態で終端部を挟持レール４ｂの始端部内に臨ませている。
【００１７】
次に、図２〜図４を参照し穀稈ガイド構造に設置される詰りセンサ構造について説明する。この詰りセンサ構造は、アームブラケット２６ａ又はガイドフレーム２８に対し着脱自在に取付けられるセンサ取付部材３５に対し、詰り検知センサ３６とスイッチ作動片３７とを着脱自在に取付けたセンサユニット３９と、穀稈詰り時にスイッチ作動片３７を上方に向けて押動する引継ガイド３０等によって構成している。そして、詰り検知センサ３６のスイッチ片３６ａとスイッチ作動片３７と引継ガイド３０等は、図４に一点鎖線の直線で示す引継ガイド３０の上下作動方向に沿う作動方向線Ｓに一致させて配設している。尚、上記作動方向線Ｓは、引継ガイド３０と下引継ガイド３１等が受渡し部２５において傾倒姿勢で搬送される穀稈を、フィードチェン４ａに適正挟持搬送をするに好適な内向きの挟持搬送角を有して設置されている。
【００１８】
一方、前記センサユニット３９のセンサ取付部材３５は、ガイドフレーム２８側にボルト２８ａを介して取付け自在な取付アーム３５ａの後端に、縦板状の取付座３５ｂを一体的に設けている。また詰り検知センサ３６は、上下方向に進退動作自在なスイッチ片３６ａを備えるセンサ本体３６ｂを、該スイッチ片３６ａを下向きにした状態で取付座３５ｂの後面にボルト３５ｃを介して取付けている。
【００１９】
スイッチ作動片３７は、前記引継ガイド３０と同様な材質のバネ板からなり、図３に示すように側面視形状をボルト孔を有して前記取付座３５ｂの前面に接当させて取付ける取付部３７ａと、該取付部３７ａの下端側から前方に向けて逆Ｕ字状に折り返し形成される屈曲部３７ｂと、該屈曲部３７ｂから後方に向けて延長してスイッチ片３６ａの下方にスイッチ押動動作自在に臨ませる押動部３７ｃと、該押動部３７ｃから屈曲部を介し端部を上向きとした斜面形状にして引継ガイド３０と面接触自在に接当する接当面部３７ｄ等を有して形成される。尚、上記接当面部３７ｄは、引継ガイド３０と面接触自在な円弧状面によって形成してもよいものである。
【００２０】
さらに、スイッチ作動片３７は、前方に向けてＵ字状となる屈曲部３７ｂで形成されるアーム部の幅を、平面視において弾力的に撓み易い小幅となし、且つここから押動部３７ｃを介し接当面部３７ｄの端部に向けて順次広幅面（大幅）となして、板剛性を高め撓み変形をし難くしている。即ち、押動部３６及び接当面部３７ｄを屈曲部３７ｂの幅より広くしているスイッチ作動片３７は、穀稈詰り時に引継ガイド３０が後述するように接当面部３７ｄを図３で示す矢印Ｅ方向に強く押動しても、主として屈曲部３７ｂ側を上矢印方向に２点鎖線で示すように撓ませるので、押動部３６が大きく撓むことによる横押動分力を生ずることなく、前記スイッチ片３６ａを齧りなくスムーズにＯＮ動作させることができる。
【００２１】
この際に詰り穀稈の稈身方向（左右方向）の不測な変動並びに引き抜き方向移動に伴い、引継ガイド３０の中途部や先端側が作動方向線Ｓから左右方向にズレ移動したとしても、接当面部３７ｄを引き抜き方向側（右側）に向けて十分な広幅にしているので、両者の接当を確実にしながらスイッチ片３６ａをスムーズにＯＮ動作させる。そして、引継ガイド３０は、そのガイド幅を徒に広幅にすることなく受渡し部２５での受渡し搬送に適正な柔らかなバネ力を備えて稈こぼれのない受渡し挟持搬送をスムーズにしながら、穀稈詰り検知精度の向上も図ることができる等の特徴がある。
【００２２】
一方、上記構成によるセンサユニット３９は、取付け板３５ｂの背面に詰りセンサ３６を位置決めし、且つ前面にスイッチ作動片３７を位置決めした状態で、３者をボルト３５ｃを介して一体的に取付ける構成にしているため、スイッチ片３６ａの先端と押動部３６との位置決め精度を高めながら、長期にわたるスムーズなスイッチ作動を維持するユニット構造にすることができる。そして、この詰りセンサ構造によれば、予めセン部品組み立てをしたサユニット３９を、ガイドフレーム２８に対しセンサ取付部材３５の取付アーム３５ａをボルト２８ａによって締着するだけで、スイッチ作動片３７の接当面部３７ｄを引継ガイド３０の上方所定位置に作動方向線Ｓに合致させ簡単確実に取付けることができる。
【００２３】
従って、穀稈詰り発生時に引継ガイド３０とスイッチ作動片３７の前記接当面部３７ｄとの面接触を適正に行う適正接当位置の位置決め精度を高め、スイッチ片３６ａに齧り作動を生じさせるような大きな横押動分力による横押圧動作を抑制し、詰り検知センサ３６による詰り検知を確実にすることができる。そして、長期の使用においても誤作動を生じない詰りセンサ構造にすることができると共に、その製造及び管理コスト並びに前記適正検知位置や適正接当位置の設定等の煩雑なメンテナンス作業コストも低減することができる。
【００２４】
尚、このコンバイン１は在来手段と同様なエンジン自動停止装置(自動制御回路)と汎用型の詰り検知センサ３６を用いており、スイッチ作動片３７が図３に実線で示す穀稈通常搬送姿勢(検知待機姿勢)にあるとき、スイッチ片３５ａは図３,図４に実線で示すスイッチＯＦＦで、エンジンを停止させることなくコンバイン作業を続行することができる。また受渡し部２５或は搬送下流側のフィードチェン４ａ部分に穀稈の詰りを生じた際には、下流側の詰り箇所から上流側に向けて順次堆積する詰り穀稈によって押動され、引継ガイド３０がスイッチ作動片３７を介しスイッチ片３６ａをスイッチＯＮに切換えてエンジンを即時停止するものである。
【００２５】
次に、以上のように構成される穀稈受渡し部構造を備えるコンバイン１による作業について説明する。先ず、刈取部３によって刈取られた穀稈は、刈取後方搬送体２０によって後方送りされ、前記縦搬送装置１４を介し後方上方に搬送される過程で、適正扱深調節が行われ順次内向き傾斜姿勢になりながら稈中継搬送体２２の終端に至る。ここで穀稈は、穂先搬送体２３による係合搬送が解除され稈身が傾倒姿勢になり、穀稈中継搬送体２２によって挟持搬送している株元側を受渡し部２５を介しフィードチェン４ａに受渡しされる。これによりフィードチェン４ａに株元を挟持して引継がれた穀稈は、株元の挟持搬送に伴い穂先側が入口板４ｃから脱穀部４内に供給されて脱穀処理される。
【００２６】
このとき受渡し部２５では図４に示すように、フィードチェン４ａの始端側で傾斜搬送面２９に臨む引継ガイド３０と下引継ガイド３１とが、図３に示すように穀稈の多寡に応じ実線位置から２点鎖線Ａで示す通常挟持姿勢とに上下動しながら、穀稈こぼれのないスムーズな引き継ぎによる穀稈通常搬送を行う。
一方、上記穀稈通常搬送から脱穀部４の入口板４ｃ或はフィードチェン４ａ等搬送方向下流側に穀稈詰りが生ずる場合には、この詰り発生箇所に後続の搬送穀稈が順次堆積するため、この堆積穀稈が引継ガイド３０と下引継ガイド３１とを上方に持ち上げて、２点鎖線Ｂで示すように大きく反り返らせた穀稈詰り状態になる。
【００２７】
そして、詰り穀稈が引継ガイド３０をさらに上方に押上げるとき、上向きに湾曲する引継ガイド３０の中途上面が、図３の２点鎖線Ｂで示すスイッチ作動片３７の接当面部３７ｄに接当した位置から２点鎖線Ｃで示すように上方湾曲しながら、スイッチ作動片３７を２点鎖線Ｄで示すように押上げる。これによりスイッチ作動片３７は、接当面部３７ｄの傾斜面を介し引継ガイド３０の中途部との面接触を適正に行わせながら、撓み変形が抑制された状態の押動部３７ｃとの接当を介しスイッチ片３６ａを上方に向けてスムーズにＯＮ動作させる。
【００２８】
このとき受渡し部２５での受渡し搬送に適正なバネ力を有する適正幅にした引継ガイド３０は、その中途部や先端側が詰り穀稈の変動に伴い左右方向にズレ移動したとしても、接当面部３７ｄを広い接当面にしていることにより両者の接当を確実にすることができる。従って、引継ガイド３０は、スイッチ作動片３７の接当面部３６ｄと押動部３７ｃを介しスイッチ片３６ａを無理なく適切にＯＮ動作させるので、穀稈詰り検知精度の向上と、引継ガイド３０並びに詰り検知センサ３６等の耐久性の向上も図りながら詰り検知センサ３６を適切に作動させ、エンジン自動停止装置を介しエンジンを速やかに停止させることができる。
【００２９】
さらに、この受渡し部構造においてスイッチ作動片３７は、前記取付部３７ａと押動部３７ｃとの間に、側面視で前方から後方に向けて折り返される屈曲部３７ｂを設けてスイッチ作動片３７を形成するようにすると、屈曲部３７ｂを介して前方に向けてＵ字状に形成されるアーム部が、穀稈詰り時に引継ガイド３０が後接当面部３７ｄを前方上方に向けて強く押動しても、主として屈曲部３７ｂ側を前方に向けて撓ませるため、押動部３６が大きく撓むことによる横押動分力を生じさせることなくスイッチ片３６ａをよりスムーズにＯＮ動作することができる。
【００３０】
即ち、スイッチ作動片３７は、前記取付座３５ｂに取付ける取付部３７ａから前方で下向きに折り曲げる屈曲部３７ｂと、該屈曲部３７ｂから後方に向けて延長されて詰り検知センサ３６のスイッチ片３６ａの下方に位置してスイッチ押動動作をさせる押動部３７ｃを設け、その後方に屈曲部を介し前記接当面部３７ｄを形成しているため、接当面部３７ｄが引継ガイド３０によって前方上方の斜め矢印Ｅ方向に強く押動されるとき、主として屈曲部３７ｂ側が前方上方に向けて撓むため、押動部３７ｃを上方移動させてその平坦な押動面をスイッチ片３６ａの軸端に直交するように接当させることができる。従って、引継ガイド３０の湾曲面によってスイッチ片３６ａを横向きの分力を有して直接的に押動しないので、詰り検知センサ３６による詰り検知を齧りなくスムーズにＯＮ動作させることができる。
【００３１】
つまり、このスイッチ作動片３７は図３に矢印Ｅで示すように、引継ガイド３０による前方上方の斜め方向に押上げられる押動力を、スイッチ作動片３７の後端面に形成される横向きのエッジ部を線接触させることなく、接当面部３７ｄが引継ガイド３０の中途部を面接触によって平面的に無理なく受けることになる。従って、スイッチ作動片３７は、その後端面エッジ部を線接触によって引継ガイド３０の板面に強く接当させる不具合を防止することができ、線接触による引継ガイド３０の表面の損傷、及び線接触箇所から上方に向けて働く屈曲方向の応力集中を生じさせないため、引継ガイド３０の折損や変形を防止し引継ガイド３０の耐久性を高めると共に、詰り解消後の再搬送を支障なく行うことができる。
【００３２】
さらに、スイッチ作動片３７は、引継ガイド３０が２点鎖線Ｂで示す反り返り接当姿勢になって接当面部３７ｄを矢印Ｅ方向により強く押動されると、前記したように先ず、屈曲部３７ｂを撓ませて押動部３６をスイッチ片３６ａの作動方向に沿って上方移動させるため、押動部３７ｃの大きな変形を規制してスイッチ片３６ａのＯＮ動作を妨げる横向きの押動分力の発生を低減することができる。これによりスイッチ片３６ａに無理な齧りの発生を抑制したＯＮ動作を速やかにし、詰り発生時のエンジン停止を行い穀稈の過剰堆積を確実に防止することができ、また過剰堆積による穀稈ガイド構造や詰りセンサ構造等の破損等の二次トラブルも防ぐことができる。
【００３３】
尚、実施形態における株元側を挟持搬送する株元搬送装置２４は、扱深調節搬送を行なう扱深搬送体２１からフィードチェン４ａに穀稈を中継搬送する穀稈中継搬送体２２等の複数の搬送体によって構成したが、これに限ることなく穀稈中継搬送体２２を有しない、在来型の扱深調節構造からなる扱深搬送体２１にすることができる。そして、この場合には、扱深搬送体２１の搬送終端とフィードチェン４ａの始端との間が受渡し部２５になり、ここに前記したものと同様な構造によって穀稈受渡し部構造が構成されるものである。
【符号の説明】
【００３４】
１  コンバイン
３  刈取部
４  脱穀部
４ａ  フィードチェン
２１  扱深搬送体
２２  穀稈中継搬送体
２３  穂先搬送装置
２４  株元搬送装置
２５  受渡し部
２８  ガイドフレーム
３０  ガイド
３５  センサ取付部材
３６  詰り検知センサ
３６ａ  スイッチ片
３７  スイッチ作動片
３７ａ  取付部
３７ｂ  屈曲部
３７ｃ  押動部
３７ｄ  接当面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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