(57)【要約】【課題】電池用架台を搬送する装置以外の重機を要することなく開梱作業を可能とする。【解決手段】電池用架台１０は、電池モジュール１が載置される底面１２を備えている。底面１２は、電池モジュール１の周縁部に位置する第１部分１２ａと、電池モジュール１の中央部に位置する第２部分１２ｂとを備えている。底面１２には、第１部分１２ａと第２部分１２ｂの間に、底面１２を上下方向に貫通する複数の貫通孔１２ｃが設けられている。複数の貫通孔１２ｃのそれぞれは、電池モジュール１の底面に当接して電池モジュール１を支持する台座２が挿通可能に構成されている。第２部分１２ｂの上面の高さは、第１部分１２ａの上面の高さよりも低くされている。電池モジュール１が底面１２に支持された状態では、電池モジュール１の底面が第１部分１２ａの上面に当接する一方で、第２部分１２ｂの上面に当接していない。【選択図】図１
2017073231.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池モジュールが載置される底面を備え、前記底面に電池モジュールを支持する電池用架台であり、
前記底面は、
前記電池モジュールの周縁部に位置する第１部分と、
前記電池モジュールの中央部に位置する第２部分と、を備えており、
前記底面には、前記第１部分と前記第２部分の間に、前記底面を上下方向に貫通する複数の貫通孔が設けられており、
前記複数の貫通孔のそれぞれは、前記電池モジュールの底面に当接して前記電池モジュールを支持する台座が挿通可能に構成されており、
前記第２部分の上面の高さは、前記第１部分の上面の高さよりも低くされており、
前記電池モジュールが前記底面に支持された状態では、前記電池モジュールの底面が前記第１部分の上面に当接する一方で、前記第２部分の上面に当接していない、電池用架台。
【請求項２】
前記電池モジュールは、平面視すると、第１方向に伸びる長辺と、前記第１方向に直交する第２方向に伸びる短辺と、を有する矩形状であり、
前記第１部分は、前記電池モジュールの短辺又は長辺に沿って伸びる２つの支持フレームを備えており、
前記第２部分は、前記第１方向に伸びる１又は複数の第１底フレームと、前記第１底フレームと交差して前記第２方向に伸びる１又は複数の第２底フレームと、を備えており、
前記複数の貫通孔の外縁の少なくとも一部が、前記第１底フレームと前記第２底フレームによって規定されている、請求項１に記載の電池用架台。
【請求項３】
前記底面は、平面視すると、前記第１方向に伸びる長辺と、前記第２方向に伸びる短辺と、を有する矩形状であり、
前記電池用架台は、前記底面の４つの角に配置され前記第１方向及び前記第２方向のそれぞれに直交する第３方向に伸びる支柱と、前記４つの支柱を接続する底枠と、をさらに備えており、
前記底枠は、前記底面の長辺に沿って前記第１方向に伸びる２つの第１底枠フレームと、前記底面の短辺に沿って前記第２方向に伸びる２つの第２底枠フレームと、を備えており、
前記２つの支持フレームは、前記電池モジュールの短辺に沿って前記第２方向に伸びており、その両端は、前記２つの第１底枠フレームにそれぞれ連結されており、
前記第２底フレームの両端は、前記２つの第１底枠フレームにそれぞれ連結されており、
前記第１底フレームの両端は、前記２つの支持フレームにそれぞれに連結されており、
前記複数の貫通孔の外縁が、前記第１底フレームと前記第２底フレームと前記第１底枠フレームと前記支持フレームのいずれかによって規定されている、請求項２に記載の電池用架台。
【請求項４】
前記底面に前記電池モジュールを載置したときに、前記支柱の上端は、前記電池モジュールの上面よりも上方に突出しており、
前記支柱の下端は、他の電池用架台の上端に連結可能とされており、
前記支柱の上端は、他の電池用架台の下端に連結可能とされており、
前記電池用架台は、上下方向に段積み可能となっている、請求項３に記載の電池用架台。
【請求項５】
前記第１底フレームは、前記２つの第１底枠フレームのそれぞれに対応して１つずつ設けられており、
前記第２部分は、前記第２方向に伸びると共に、前記２つの第１底フレームのそれぞれに対応して少なくとも２つずつ設けられる追加フレームを備えており、
前記追加フレームは、平面視において、前記底面の中心点を通る前記第２方向に伸びる直線に対して線対称となる位置にそれぞれ配置されており、
前記追加フレームの両端は、対応する前記第１底枠フレームと前記第１底フレームとにそれぞれ連結されており、
前記追加フレームの下面の高さは、前記底枠の下面の高さと同一である、請求項４に記載の電池用架台。
【請求項６】
前記支柱の上端には、嵌合用突起が形成されており、
前記支柱の下端には、嵌合用孔が形成されており、
前記電池用架台は、嵌合用突起に配設可能とされ、前記嵌合用孔と嵌合可能なスペーサをさらに備えており、
前記スペーサは、前記嵌合用突起が傾動することによって傾動可能である、請求項４または５に記載の電池用架台。
【請求項７】
前記電池用架台は、前記支柱の上部において、前記４つの支柱を接続する上枠をさらに備えており、
前記上枠は、前記第１方向に伸びる２つの第１上枠フレームと、前記第２方向に伸びる２つの第２上枠フレームと、を備えており、
前記電池用架台は、
前記２つの第１上枠フレーム同士又は前記２つの第２上枠フレーム同士を接続すると共に、前記底面に載置される前記電池モジュールを固定する１又は複数の上部押さえ金具と、
前記上部押さえ金具を前記上枠に対して固定する締結部材と、をさらに備えており、
前記２つの第１上枠フレーム又は前記２つの第２上枠フレームには、前記第３方向に貫通する１又は複数の第１貫通孔が形成されており、
前記上部押さえ金具には、前記１又は複数の第１貫通孔に対応する位置に、前記第３方向に貫通する１又は複数の第２貫通孔が形成されており、
前記締結部材は、前記１又は複数の第１貫通孔及び前記１又は複数の第２貫通孔に挿通されるボルトと、前記ボルトに螺合するナットと、を備えており、
前記底枠の前記２つの第１底枠フレームと前記２つの第２底枠フレームのそれぞれには、金具取付部が形成されており、
前記電池用架台は、前記金具取付部に取付け可能となっており、前記底面に載置される前記電池モジュールを固定する側部押さえ金具をさらに備えている、請求項４〜６のいずれか一項に記載の電池用架台。
【請求項８】
前記電池用架台は、前記支柱、前記第１底枠フレーム及び前記第１上枠フレームにより規定される一方の面と、前記支柱、前記第２底枠フレーム及び前記第２上枠フレームにより規定される２つの面には、ブレース材をさらに備えており、
前記支柱、前記第１底枠フレーム及び前記第１上枠フレームにより規定される他方の面の前記第１上枠フレームは、前記支柱に対して着脱可能とされている、請求項７に記載の電池用架台。
【請求項９】
請求項の４〜８のいずれか一項に記載の複数の電池用架台と、
前記複数の電池用架台のそれぞれに支持された電池モジュールと、を備えた電池ユニットであり、
前記複数の電池用架台は、それぞれの支柱を上下方向に連結することで上下方向に段積みされており、
前記電池ユニットは、
上下方向に段積みされた前記複数の電池用架台に取付けられ、下段の電池用架台から上段の電池用架台まで上下方向に伸びる１又は複数の支持柱と、
前記１又は複数の支持柱に取付けられ、前記下段の電池用架台の側面から前記上段の電池用架台の側面までを覆う板状部材と、を備えている、電池ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書に開示の技術は、電池モジュールを支持する電池用架台に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＮａＳ電池、Ｌｉイオン電池、Ｎｉ−Ｈ２電池などの集合電池は、多数本の単電池をケースの内部に密に配置して電池モジュールを構成している。特許文献１には、このような集合電池を収納するための電池用架台が開示されている。特許文献１に開示の電池用架台は、輸送用の架台をそのまま据付用架台として用いることができるため、従来のように輸送用架台や据付用の専用治具を必要とせず、コストを削減することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第ＷＯ２０１２／０２６２２４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述した集合電池は、輸送する際に、水分を吸収することによる性能の低下を防止するために防湿梱包されることがある。防湿梱包された電池モジュールを特許文献１に記載の電池用架台を用いて輸送すると、現地での開梱作業（梱包材の除去）の際、電池用架台を搬送する作業用フォークリフト以外にも、電池モジュールを吊り上げるための重機（例えば、クレーン）が別途必要となる。すなわち、電池モジュールを防湿梱包すると、電池モジュールの底面にも防湿シートが配置される。このため、電池用架台から電池モジュールを持ち上げないと、電池モジュールの底面から防湿シートを除去することができない。特許文献１に記載の電池用架台では、電池用架台と電池モジュールの底面との間に隙間がないため、作業用フォークリフトでは電池用架台から電池モジュールを持ち上げることができない。その結果、電池モジュールを吊り上げるためにクレーン等の重機が必要となる。本明細書は、電池用架台を搬送する搬送装置以外の重機を要することなく開梱作業を可能とする電池用架台を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書に開示する電池用架台は、電池モジュールが載置される底面を備え、底面に電池モジュールを支持する。電池用架台の底面は、電池モジュールの周縁部に位置する第１部分と、電池モジュールの中央部に位置する第２部分とを備えている。電池用架台の底面には、第１部分と第２部分の間に、底面を上下方向に貫通する複数の貫通孔が設けられている。複数の貫通孔のそれぞれは、電池モジュールの底面に当接して電池モジュールを支持する台座が挿通可能に構成されている。第２部分の上面の高さは、第１部分の上面の高さよりも低くされている。電池モジュールが底面に支持された状態では、電池モジュールの底面が第１部分の上面に当接する一方で、第２部分の上面に当接していない。
【０００６】
上記の電池用架台では、電池モジュールを支持する台座が挿通可能な複数の貫通孔が、電池用架台の底面の第１部分と第２部分の間に設けられている。このため、例えば、電池用架台の貫通孔に台座が挿通するように床に台座を配置し、電池モジュールを収容した状態の電池用架台を床の上に設置することができる。この際、台座の高さを底面の第２部分の高さより高くすると、電池用架台に収容された電池モジュールは台座によって支持され、電池用モジュールは電池用架台の床面から持ち上げられる。したがって、電池モジュールが台座に支持された状態とすることで、梱包材の大部分（台座に支持されている部分以外（すなわち、第１部分より外側の部分まで）を電池モジュールから除去することができる。また、上記の電池用架台では、電池モジュールを底面に載置すると、電池モジュールは第１部分の上面に当接し、第２部分の上面には当接しない。このため、電池用架台を持上げて電池モジュールを台座から離間させて電池用架台の底面に支持させると、電池モジュールは電池用架台の底面の第１部分に支持される。したがって、電池モジュールと電池用架台の底面との間の隙間から、残った梱包材を除去することができる。したがって、電池用架台を搬送する搬送装置のみを使用して、電池モジュールの開梱作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施例１の電池用架台の構成を模式的に示す斜視図。
【図２】実施例１の電池用架台の構成を模式的に示す平面図。
【図３】図２のＩ−Ｉ線における縦断面図。
【図４】電池用架台に収納された電池モジュールを台座に載置する状態を示す図。
【図５】台座に載置された電池モジュールから梱包材を除去する状態を示す図。
【図６】台座上で梱包材を除去された電池モジュールを電池用架台に再び載置して、残りの梱包材を除去する状態を示す図。
【図７】実施例２の電池用架台の構成を模式的に示す平面図。
【図８】実施例２の電池用架台をフォークリフトにより持ち上げた状態を示す図。
【図９】実施例３の電池用架台の構成を模式的に示す側面図。
【図１０】実施例３の電池用架台を段積みする状態を示す図。
【図１１】実施例４の電池用架台の構成を模式的に示す斜視図。
【図１２】実施例５の電池用架台の構成を模式的に示す斜視図。
【図１３】段積みされた実施例５の電池用架台から電池モジュールを取り出す状態を示す図。
【図１４】実施例６の電池ユニットの構成を模式的に示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に説明する実施例の主要な特徴を列記しておく。なお、以下に記載する技術要素は、それぞれ独立した技術要素であって、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。
【０００９】
（特徴１）  本明細書に開示する電池用架台では、電池モジュールは、平面視すると、第１方向に伸びる長辺と、第１方向に直交する第２方向に伸びる短辺とを有する矩形状であってもよい。また、第１部分は、電池モジュールの短辺又は長辺に沿って伸びる２つの支持フレームを備えていてもよい。このように構成すると、支持フレームによって、電池モジュールを安定して支持することができる。また、第２部分は、第１方向に伸びる１又は複数の第１底フレームと、第１底フレームと交差して第２方向に伸びる１又は複数の第２底フレームとを備えていてもよい。また、複数の貫通孔の外縁の少なくとも一部が、第１底フレームと第２底フレームによって規定されていてもよい。このような構成によると、第１方向に伸びるフレームと、そのフレームに直交する第２方向に伸びるフレームによって貫通孔が形成されるため、電池用架台の底面に貫通孔を容易に形成することができる。
【００１０】
（特徴２）  本明細書に開示する電池用架台では、底面は、平面視すると、第１方向に伸びる長辺と、第２方向に伸びる短辺とを有する矩形状であってもよい。また、電池用架台は、底面の４つの角に配置され第１方向及び第２方向のそれぞれに直交する第３方向に伸びる支柱と、４つの支柱を接続する底枠とをさらに備えていてもよい。また、底枠は、底面の長辺に沿って第１方向に伸びる２つの第１底枠フレームと、底面の短辺に沿って第２方向に伸びる２つの第２底枠フレームとを備えていてもよい。このように構成すると、４つの支柱によって、載置される電池モジュールの位置決めを容易に行うことができる。また、２つの支持フレームは、電池モジュールの短辺に沿って第２方向に伸びており、その両端は、２つの第１底枠フレームにそれぞれ連結されていてもよい。また、第２底フレームの両端は、２つの第１底枠フレームにそれぞれ連結されていてもよく、第１底フレームの両端は、２つの支持フレームにそれぞれに連結されていてもよい。複数の貫通孔の外縁が、第１底フレームと第２底フレームと第１底枠フレームと支持フレームのいずれかによって規定されていてもよい。
【００１１】
（特徴３）  本明細書に開示する電池用架台では、底面に電池モジュールを載置したときに、支柱の上端は、電池モジュールの上面よりも上方に突出していてもよい。また、支柱の下端は、他の電池用架台の上端に連結可能とされており、支柱の上端は、他の電池用架台の下端に連結可能とされており、電池用架台は、上下方向に段積み可能となっていてもよい。このように構成すると、輸送や保管の際、電池用架台を段積みすることでスペースを効率的に使用することができる。
【００１２】
（特徴４）  本明細書に開示する電池用架台では、第１底フレームは、２つの第１底枠フレームのそれぞれに対応して１つずつ設けられており、第２部分は、第２方向に伸びると共に、２つの第１底フレームのそれぞれに対応して少なくとも２つずつ設けられる追加フレームを備えていてもよい。また、追加フレームは、平面視において、底面の中心点を通る第２方向に伸びる直線に対して線対称となる位置にそれぞれ配置されていてもよい。また、追加フレームの両端は、対応する第１底枠フレームと第１底フレームとにそれぞれ連結されていてもよい。また、追加フレームの下面の高さは、底枠の下面の高さと同一であってもよい。このように構成すると、フォークが第１方向（電池モジュールの長辺の方向）に伸びるように電池用架台の底面に配置して電池用架台を支持する場合に、フォークの長さを２本の追加フレームに当接する長さとするだけで、電池用架台をフォークリフトで移送する際に、電池用架台をフォークによって安定して支持することができる。すなわち、フォークを電池用架台の第１方向の長さ以上としなくても、電池用架台を安定して支持することができる。
【００１３】
（特徴５）  本明細書に開示する電池用架台では、支柱の上端には、嵌合用突起が形成されており、支柱の下端には、嵌合用孔が形成されていてもよい。また、電池用架台は、嵌合用突起に配設可能とされ、嵌合用孔と嵌合可能なスペーサをさらに備えていてもよい。このように構成すると、上下方向に段積みされる電池用架台の間のクリアランスを確保することができる。また、スペーサは、嵌合用突起が傾動することによって傾動可能であってもよい。このように構成すると、上段の電池用架台を下段の電池用架台に対して側方から段積みする際に、スペーサが傾動することで、上段の電池用架台（支柱の下端）を下段の電池用架台（支柱の上端）と嵌合させ易くなる。
【００１４】
（特徴６）  本明細書に開示する電池用架台は、支柱の上部において、４つの支柱を接続する上枠をさらに備えていてもよい。また、上枠は、第１方向に伸びる２つの第１上枠フレームと、第２方向に伸びる２つの第２上枠フレームとを備えていてもよい。また、電池用架台は、２つの第１上枠フレーム同士又は２つの第２上枠フレーム同士を接続すると共に、底面に載置される電池モジュールを固定する上部押さえ金具と、上部押さえ金具を上枠に対して固定する締結部材とをさらに備えていてもよい。また、２つの第１上枠フレーム又は２つの第２上枠フレームには、第３方向に貫通する１又は複数の第１貫通孔が形成されており、上部押さえ金具には、１又は複数の第１貫通孔に対応する位置に、第３方向に貫通する１又は複数の第２貫通孔が形成されていてもよい。また、締結部材は、１又は複数の第１貫通孔及び１又は複数の第２貫通孔に挿通されるボルトと、ボルトに螺合するナットとを備えていてもよい。また、底枠の２つの第１底枠フレームと２つの第２底枠フレームのそれぞれには、金具取付部が形成されていてもよい。また、電池用架台は、金具取付部に取付け可能となっており、底面に載置される電池モジュールを固定する側部押さえ金具をさらに備えていてもよい。このように構成すると、電池用架台に収納された電池モジュールの輸送時の振動を抑制することができる。
【００１５】
（特徴７）  本明細書に開示する電池用架台は、支柱、第１底枠フレーム及び第１上枠フレームにより規定される一方の面と、支柱、第２底枠フレーム及び第２上枠フレームにより規定される２つの面には、ブレース材をさらに備えていてもよい。このように構成すると、電池用架台の強度を向上することができる。また、支柱、第１底枠フレーム及び第１上枠フレームにより規定される他方の面の第１上枠フレームは、支柱に対して着脱可能とされていてもよい。このように構成すると、電池モジュールが収納され、段積みされた電池用架台から、容易に電池モジュールを取り出すことができる。
【００１６】
（特徴８）  本明細書に開示する複数の電池用架台と、複数の電池用架台のそれぞれに支持された電池モジュールとを備えた電池ユニットでは、複数の電池用架台は、それぞれの支柱を上下方向に連結することで上下方向に段積みされていてもよい。また、電池ユニットは、上下方向に段積みされた複数の電池用架台に取付けられ、下段の電池用架台から上段の電池用架台まで上下方向に伸びる１又は複数の支持柱と、１又は複数の支持柱に取付けられ、下段の電池用架台の側面から上段の電池用架台の側面までを覆う板状部材とを備えていてもよい。このように構成すると、電池モジュールが収納され、段積みされた複数の電池用架台を一体として扱うことができる。
【実施例１】
【００１７】
以下、図１〜６を参照して、実施例１の電池用架台１０について説明する。電池用架台１０は、電池モジュール１を収納する。電池モジュール１は、例えば、ＮａＳ電池、Ｌｉイオン電池、Ｎｉ−Ｈ２電池等の集合電池である。電池モジュール１は、直方体形状のケースの内部に数百本の電池を収納している。平面視において、電池モジュール１の長辺は、第１方向（図内のＸ方向（以下、単にＸ方向という））に伸びており、短辺は第２方向（図内のＹ方向（以下、単にＹ方向という））に伸びている。
【００１８】
図１及び図２に示すように、電池用架台１０は、底面１２と、４つの支柱１４と、底枠１６とを備えている。底面１２には、電池モジュール１が載置される。底面１２は、平面視において矩形状であり、第１方向（Ｘ方向）に伸びる長辺と、第２方向（Ｙ方向）に伸びる短辺とを有する。後述するように、底面１２は、載置される電池モジュール１の周縁部に位置する第１部分１２ａと、中央部に位置する第２部分１２ｂとを備えている。
【００１９】
支柱１４は、底面１２の４つの角それぞれに配置されている。支柱１４は、第１方向及び第２方向のそれぞれに直交する第３方向（図内のＺ方向（以下、単にＺ方向という））に伸びている。支柱１４の上端の位置は、底面１２に電池モジュール１が載置されたとき、電池モジュール１の上面より上方に位置する。また、支柱１４の上端及び下端は、他の電池用架台１０の支柱１４の下端及び上端とそれぞれ連結可能に構成されている。すなわち、支柱１４の上端には他の支柱１４の下端が連結可能となっている。このため、別々の電池用架台１０の支柱１４同士を連結することによって、複数の電池用架台１０を上下方向に段積みすることができる。
【００２０】
４つの支柱１４は、その下部（下端近傍）が、底枠１６によって連結されている。底枠１６は、第１方向（Ｘ方向）に伸びる２つの第１底枠フレーム１６ａと、第２方向（Ｙ方向）に伸びる２つの第２底枠フレーム１６ｂとを備えている。２つの第１底枠フレーム１６ａは、第２方向（Ｙ方向）に間隔を空けて配置され、互いに平行に伸びている。２つの第２底枠フレーム１６ｂは、第１方向（Ｘ方向）に間隔を空けて配置され、互いに平行に伸びている。すなわち、底枠１６は、平面視において、第１底枠フレーム１６ａと第２底枠フレーム１６ｂとにより、矩形状となっている。
【００２１】
図２に示すように、底面１２の第１部分１２ａは、２つの支持フレーム１３を備えている。支持フレーム１３は、載置される電池モジュール１を支持する。２つの支持フレーム１３のそれぞれは、載置される電池モジュール１のそれぞれの短辺に沿って、第２方向に伸びている。すなわち、２つの支持フレーム１３は、第１方向（Ｘ方向）に間隔を空けて配置され、互いに平行に伸びている。支持フレーム１３の一端は、一方の第１底枠フレーム１６ａに連結され、支持フレーム１３の他端は、他方の第１底枠フレーム１６ａに連結されている。
【００２２】
底面１２の第２部分１２ｂは、第１方向（Ｘ方向）に伸びる複数（本実施例では３つ）の第１底フレーム１８ａと、第１底フレーム１８ａと交差して第２方向（Ｙ方向）に伸びる１つの第２底フレーム１８ｂとを備えている。第１底フレーム１８ａの一端は一方の支持フレーム１３に連結され、第１底フレーム１８ａの他端は他方の支持フレーム１３に連結されている。また、第２底フレーム１８ｂの一端は、一方の第１底枠フレーム１６ａに連結され、第２底フレーム１８ｂの他端は、他方の第１底枠フレーム１６ａに連結されている。第２底フレーム１８ｂは、複数の第１底フレーム１８ａのそれぞれの中央で、複数の第１底フレーム１８ａと交差（連結）している。
【００２３】
図３に示すように、第２部分１２ｂの上面の高さは、第１部分１２ａの上面の高さよりも低くされている。具体的には、第１底フレーム１８ａ及び第２底フレーム１８ｂの上面の高さは、支持フレーム１３の上面の高さより低い。すなわち、電池モジュール１が底面１２に支持された状態では、電池モジュール１の底面が第１部分１２ａ（詳細には支持フレーム１３）の上面に当接する一方で、第２部分１２ｂ（詳細には第１底フレーム１８ａ及び第２底フレーム１８ｂ）の上面には当接しない。このため、電池モジュール１が底面１２に支持された状態では、電池モジュール１の底面と、第２部分１２ｂの上面との間に空間が形成されている。一方、第２部分１２ｂ（第１底フレーム１８ａ，第２底フレーム１８ｂ）の下面の高さは、第１部分１２ａ（支持フレーム１３）の下面の高さと同一となっている。なお、底枠１６（第１底枠フレーム１６ａ，第２底枠フレーム１６ｂ）の上面の高さは第１部分１２ａの上面の高さと同一とされ、底枠１６（第１底枠フレーム１６ａ，第２底枠フレーム１６ｂ）の下面の高さは第１部分１２ａの下面の高さと同一とされている。
【００２４】
第１部分１２ａと第２部分１２ｂとの間には、底面１２を上下方向に貫通する複数の貫通孔１２ｃが形成されている。具体的には、複数（本実施例では８つ）の貫通孔１２ｃは、図２によく示されるように、３つの第１底フレーム１８ａと、１つの第２底フレーム１８ｂと、２つの第１底枠フレーム１６ａと、２つの支持フレーム１３によって底面１２を区画することによって形成（規定）されている。複数の貫通孔１２ｃは、電池モジュール１を支持する台座２（後述）が挿通可能に形成されている。
【００２５】
実施例１の電池用架台１０を用いて、防湿シートで防湿梱包された電池モジュール１を開梱する作業について説明する。まず、図４に示すように、床面Ｇの上に、複数の台座２（例えば、４つの台座２）を貫通孔１２ｃのそれぞれ（例えば、８つの貫通孔１２ｃのうち、Ｙ方向に関して中央寄りの４つの貫通孔１２ｃ）に対応する位置に配置する。次いで、作業用フォークリフトＦにより、電池モジュール１が載置された電池用架台１０を持上げ、台座２の上方に作業用フォークリフトＦを位置決めする。この際、台座２が電池用架台１０の貫通孔１２ｃに対応するように位置決めする。次に、作業用フォークリフトＦを操作して、台座２が電池用架台１０の貫通孔１２ｃを挿通するように上方から下降させ、電池用架台１０を床面Ｇに載置する。なお、電池モジュール１及び台座２を平面視すると、複数の台座２を結んで形成される輪郭線（具体的には、平面視したときに、台座２の中心点を全て包含する輪郭線）の内側に電池モジュール１の重心が位置している。したがって、台座２によって、電池モジュール１を安定して支持することができる。また、台座２の高さは、電池用架台１０を床面Ｇに載置した状態における底面１２の高さよりも高くされている。このため、電池用架台１０を床に載置したときに、電池モジュール１を台座２によって支持することができる。このため、電池モジュール１は、電池用架台１０の底面１２から浮き上がった状態となる。
【００２６】
電池モジュール１は、輸送時の水分吸収による性能の低下を防止するために防湿梱包されているため、電池モジュール１が台座２によって支持されている状態で、梱包材（防湿シート）の大半（電池モジュール１の上側を覆う部分）を除去する（図５）。このとき、電池モジュール１の底面に台座２の上面が当接しているため、その当接面の周辺部分の梱包材は電池モジュール１の周囲に残留する。次いで、作業用フォークリフトＦにより、電池用架台１０及び電池モジュール１を持ち上げて、床面Ｇから台座２を取り外し、再度電池用架台１０を床面Ｇに設置する。これによって、電池モジュール１は、電池用架台１０の底面１２に支持された状態となる（図６）。このとき、電池モジュール１の底面と、電池用架台１０の第２部分１２ｂの上面とは当接していない（電池モジュール１の底面と第２部分１２ｂの上面との間に空間が形成されている）。このため、電池モジュール１が台座２に支持された状態で取り除くことができなかった梱包材の残留部分を電池モジュール１から除去することができる。
【００２７】
本実施例の電池用架台１０では、上述したように、作業用フォークリフトＦのみを用いて、電池モジュール１から梱包材（防湿シート）を完全に除去することができる。したがって、電池用架台１０を搬送する搬送装置以外の重機（電池用架台１０を持ち上げるための重機）を要することなく開梱作業を行うことができる。
【実施例２】
【００２８】
次に、図７及び図８を参照して、実施例２の電池用架台１０ａについて説明する。以下では、実施例１と相違する点についてのみ説明し、実施例１と同一の構成についてはその詳細な説明を省略する。その他の実施例についても同様である。
【００２９】
図７に示すように、電池用架台１０ａは、複数の追加フレーム２２を備えており、これら追加フレーム２２は、第１底枠フレーム１６ａとそれに隣接する第１底フレーム１８ａとの間を連結している。第１底枠フレーム１６ａとそれに隣接する第１底フレーム１８ａは、第１方向（Ｘ方向）に伸びている。Ｙ方向の一方に位置する第１底枠フレーム１６ａとそれに隣接する第１底フレーム１８ａの間隔は、Ｙ方向の他方に位置する第１底枠フレーム１６ａとそれに隣接する第１底フレーム１８ａの間隔と同一となっている。
【００３０】
追加フレーム２２は、第２方向（Ｙ方向）に伸びると共に、Ｙ方向の両端に位置する２つの第１底フレーム１８ａのそれぞれに対して２つずつ設けられている。具体的には、２つずつ設けられた追加フレーム２２は、平面視において、底面１２の中心点を通る第２方向（Ｙ方向）に伸びる直線（第２底フレーム１８ｂの中心線（以下、基準線ということがある））に対して、線対称となる位置にそれぞれ配置されている。追加フレーム２２の両端は、対応する第１底枠フレーム１６ａと第１底フレーム１８ａとにそれぞれ連結されている。追加フレーム２２の下面の高さは、底枠１６の高さと同一である。
【００３１】
ここで、一般的に、電池用架台の第１方向（Ｘ方向）の寸法は、フォークリフトＦのフォークの寸法に対して長い。このため、第１方向（Ｘ方向）にフォークを挿し込んで電池用架台を移送しようとすると、フォークによる電池用架台の支持位置（詳細には、Ｘ方向の位置）と、電池モジュール１を収納した電池用架台の重心位置（詳細には、Ｘ方向の位置）とが、略同位置となる。その結果、電池用架台に対する電池モジュール１の位置が変化して、電池モジュール１を収容した電池用架台の重心の位置がズレると、その位置ズレの程度によっては、フォークリフトＦによる電池用架台１０の支持が不安定となる虞がある。したがって、従来の電池用架台では、第２方向（図面Ｙ方向）にフォークを挿し込んで作業を行わざるを得ず、電池用架台を所定の建屋内に設置する場合には、フォークリフトのためのスペースとして広い面積を要していた。しかしながら、本実施例の電池用架台１０ａでは、平面視において、底面１２の中心点を通る第２方向（Ｙ方向）に伸びる直線に対して、線対称となる位置に追加フレーム２２が形成されている。このため、図８に示すように、第１方向（Ｘ方向）にフォークを挿し込んだ場合においても、フォークによる支持位置の内側に電池用架台１０ａの重心（図面矢印の位置）を位置させることができる。このため、第１方向（Ｘ方向）にフォークリフトＦのフォークを挿し込んだ場合においても、安定して電池用架台１０ａを支持（移送）することができる。
【実施例３】
【００３２】
次に、図９及び図１０を参照して、実施例３の電池用架台１０ｂについて説明する。図９に示すように、電池用架台１０ｂは、その支柱１４の上端に嵌合用突起１４ａが形成されている。また、支柱１４の下端には、嵌合用孔１４ｂが形成されている。嵌合用突起１４ａには、嵌合用突起１４ａに取付可能なスペーサ２４が配設されている。スペーサ２４は、その上端に嵌合用孔１４ｂと嵌合可能な嵌合用突起を有している。詳細には、スペーサ２４の上端は、嵌合用突起１４ａと同形状に形成されており、下端は、嵌合用孔１４ｂと同形状に形成されている。このため、電池用架台１０ｂは、スペーサ２４を介して、その支柱１４同士を連結することができる。スペーサ２４は支柱１４に対して着脱可能である。なお、支柱１４の嵌合用突起１４ａには、図９のＸ方向（図面ＸＹ平面に沿う方向）に貫通する横孔が形成されている。また、支柱１４の嵌合用孔１４ｂが形成されている部位の近傍には、図９のＸ方向に貫通する横孔が同様に形成されている。そして、スペーサ２４には、嵌合用突起１４ａと嵌合用孔１４ｂとに形成された横孔それぞれに対応するように、同様の横孔が形成されている。このため、支柱１４とスペーサ２４とが嵌合した際に、両者の横孔に連結ボルトを挿通させ、その連結ボルトの先端にナットを螺合することにより、支柱１４とスペーサ２４とを固定することができる。連結ボルトが横孔に配置された状態では、支柱１４に対してスペーサ２４は、連結ボルトの軸線回りに傾動することができる。このため、スペーサ２４の嵌合用突起は、外力によって傾動する。
【００３３】
電池モジュール１が収納された電池用架台は、移送時や保管時には段積みされることがある。このとき、電池モジュールの損傷を防止するために、緩衝材６０を電池モジュール１の上下に配置することがある。このとき、緩衝材６０の厚み分、電池モジュール１が持ち上げられ、上方に段積みされる電池用架台の底面と干渉してしまう虞が生じる。しかしながら、本実施例の電池用架台１０ｂでは、支柱１４の上端（嵌合用突起１４ａ）にスペーサ２４が配設されているため、上下の電池用架台１０ｂの間隔を確保することができる。また、図１０に示すように、フォークリフトＦにより段積みするとき、上下の電池用架台１０ｂが平行になっていない場合であっても、下段の支柱１４に対してスペーサ２４が傾動可能に構成されているため、上下の電池用架台１０ｂの嵌め合わせを容易に行うことができる。
【実施例４】
【００３４】
次に、図１１を参照して、実施例４の電池用架台１０ｃについて説明する。電池用架台１０ｃは、実施例１の電池用架台１０と比較して、上枠２６と、上部押さえ金具２８と、締結部材４０と、金具取付部３２と、側部押さえ金具３４とをさらに備えている。
【００３５】
上枠２６は、支柱１４の上部に設けられている。上枠２６は、４つの支柱１４を接続している。上枠２６は、第１方向（Ｘ方向）に伸びる２つの第１上枠フレーム２６ａと、第２方向（Ｙ方向）に伸びる２つの第２上枠フレーム２６ｂとを備えている。すなわち、上枠２６は、平面視において矩形状となっている。
【００３６】
上部押さえ金具２８は、２つの第１上枠フレーム２６ａ同士を接続する。上部押さえ金具２８は、第２方向（Ｙ方向）に伸びており、第２上枠フレーム２６ｂと平行に配置されている。本実施例においては、電池用架台１０ｃは、２つの上部押さえ金具２８を備えており、２つの上部押さえ金具２８は、第１上枠フレーム２６ａを等間隔に区分するように配置されている。上部押さえ金具２８は、底面１２に載置される電池モジュール１を、その上部から固定する。上部押さえ金具２８は、電池モジュール１が収納された電池用架台１０ｃを移送する際に、電池モジュール１が上下方向に振動することを抑制することができる。
【００３７】
２つの第１上枠フレーム２６ａには、第３方向（Ｚ方向）に貫通する２つの第１貫通孔３６がそれぞれに形成されている。第１貫通孔３６は、第１上枠フレーム２６ａに等間隔に形成されている。２つの上部押さえ金具２８には、第１貫通孔３６に対応する位置に、第３方向（Ｚ方向）に貫通する２つの第２貫通孔３８がそれぞれ形成されている。上部押さえ金具２８は、２つの第１上枠フレーム２６ａを接続するように配置されているため、一方の第１上枠フレーム２６ａの第１貫通孔３６に、２つの上部押さえ金具２８の一端の第２貫通孔３８それぞれが対応し、他方の第１上枠フレーム２６ａの第１貫通孔３６に、２つの上部押さえ金具２８の他端の第２貫通孔３８それぞれが対応する。
【００３８】
締結部材４０は、上部押さえ金具２８を上枠２６（第１上枠フレーム２６ａ）に対して固定する。締結部材４０は、ボルト及びナットにより構成されている。ボルトが対応する第１貫通孔３６及び第２貫通孔３８に挿通され、挿通されたボルトにナットが螺合することによって、上部押さえ金具２８は上枠２６に対して固定される。
【００３９】
金具取付部３２は、２つの第１底枠フレーム１６ａの上面と２つの第２底枠フレーム１６ｂの上面のそれぞれに２つずつ形成されている。金具取付部３２は、第１底枠フレーム１６ａ及び第２底枠フレーム１６ｂそれぞれの中点に対して、対称となる位置に形成されている。すなわち、中点からの距離が同一となる位置に金具取付部３２が設けられれている。
【００４０】
側部押さえ金具３４は、金具取付部３２に取付け可能に構成されている。側部押さえ金具３４は、金具取付部３２のそれぞれに取付けられ、底面１２に載置される電池モジュール１をその側面から固定する。
【００４１】
実施例４の電池用架台１０ｃでは、電池用架台１０ｃに収納される電池モジュール１の上面及び側面を、上部押さえ金具２８及び側部押さえ金具３４によってそれぞれ固定することができる。このため、電池モジュール１が収納された電池用架台１０ｃの移送時における、電池モジュール１のズレ（振動）を抑制することができる。なお、上部押さえ金具２８及び側部押さえ金具３４は、電池モジュール１と、両押さえ金具（２８、３４）との間に緩衝材６０を配置するための空間が形成されるように構成されてもよい。また、ナットには、ダブルナット（二重ナット）が用いられることが好ましい。このように構成された電池用架台では、輸送時の振動に対し、電池モジュール１への衝撃を好適に緩和することができる。また、緩衝材のクリープによる沈み込みに対して柔軟に対応することができる。また、本実施例の電池用架台１０ｃにおいても、底面１２の第１部分１２ａ及び第２部分１２ｂの構成が、実施例１のそれと同一であるため、実施例１の電池用架台１０と同様の作用効果を奏することができる。なお、本実施例の構成は、実施例２及び３の電池用架台に用いられてもよい。
【実施例５】
【００４２】
次に、図１２及び図１３を参照して、実施例５の電池用架台１０ｄについて説明する。図１２に示すように、電池用架台１０ｄは、上述した上枠２６に加えて、ブレース材４２をさらに備えている。ブレース材４２は、支柱１４、第１底枠フレーム１６ａ及び第１上枠フレーム２６ａにより規定される一方の面と、支柱１４、第２底枠フレーム１６ｂ及び第２上枠フレーム２６ｂにより規定される２つの面とに配設されている。支柱１４、第１底枠フレーム１６ａ及び第１上枠フレーム２６ａにより規定される一方の面においては、上方に位置する両角から、第１底枠フレーム１６ａの中点に向かってブレース材４２が設けられている。当該面のブレース材４２は、Ｖ字状に形成されているともいえる。また、支柱１４、第２底枠フレーム１６ｂ及び第２上枠フレーム２６ｂにより規定される２つの面それぞれには、一方の対角線を結ぶようにブレース材４２が設けられている。これにより、電池用架台１０ｄの強度を向上することができる。なお、ブレース材４２は上記の構成に限られない。電池用架台１０ｄの強度を確保できる構成であれば、どのように構成されてもよい。
【００４３】
また、電池用架台１０ｄは、支柱１４、第１底枠フレーム１６ａ及び第１上枠フレーム２６ａにより規定される他方の面の第１上枠フレーム２６ａが、支柱１４に対して着脱可能に構成されている。従来の電池モジュール１が収納された電池用架台では、電池用架台の設置後（段積み後）に、下段に設置された電池モジュール１に不具合等があった場合、電池モジュール１を取り出すために、電池用架台を積み下ろす必要があったため、多くの工数を要していた。しかしながら、図１３に示すように、実施例５の電池用架台１０ｄでは、上枠２６の一部（１つの第１上枠フレーム２６ａ）が支柱１４に対して着脱可能に構成されている。このため、電池モジュール１が収納された電池用架台１０ｄを設置（段積み）した後も、第１上枠フレーム２６ａを取り外すことによって、任意の電池用架台１０ｄに収納された電池モジュール１を取り出すことができる。電池モジュール１を取り出すには、まず、取り出したい電池モジュール１の位置（高さ）と同一高さの台を段積みされた電池用架台１０ｄに隣接する位置（第１上枠フレーム２６ａを取り外した面に隣接する位置）に準備する。そして、電池用架台１０ｄから、電池モジュール１を治具（例えば、ローラー）を用いて、電池用架台の外へ送り出し準備した台へ移動させる。これにより、重量物である電池モジュール１を安全に取り出すことができる。本実施例の電池用架台においても、底面１２（第１部分１２ａ及び第２部分１２ｂ）の構成が実施例１のそれと同様であるため、実施例１の電池用架台１０と同様の作用効果を奏することができる。
【実施例６】
【００４４】
次に、図１４を参照して、実施例６について説明する。本実施例で説明するのは、実施例１の電池用架台１０と、電池用架台１０に支持された電池モジュール１とを複数備える電池ユニット１００である。
【００４５】
図１４に示すように、電池ユニット１００は、それぞれに電池モジュール１が収納された複数の電池用架台１０（本実施例では４つ）のそれぞれの支柱１４を上下方向に連結（段積み）することで構成されている。電池ユニット１００は、下段の電池用架台１０から、上段の電池用架台１０まで上下方向に伸びる支持柱１１０と、支持柱１１０に取付けられる板状部材１２０とを備えている。
【００４６】
支持柱１１０は、段積みされた電池用架台１０の支柱１４それぞれに取付けられている。上下に配置される電池用架台１０は、一方の支柱１４の嵌合用突起１４ａと、他方の支柱１４の嵌合用孔１４ｂとを嵌合させ、両者を連結ボルトで固定することにより段積みされている。支持柱１１０は、各段の連結ボルトを用いて支柱１４に固定することができる。
【００４７】
板状部材１２０は、それぞれの支持柱１１０を接続するように取付けられている。板状部材１２０は、下段の電池用架台１０の側面から上段の電池用架台１０の側面までを覆っている。
【００４８】
本実施例の電池ユニット１００は、複数の電池用架台１０を上下方向に連結させ、支持柱１１０及び板状部材１２０によって、複数の電池用架台１０が一体となるように構成されているため、その扱いが容易となる。また、複数の電池用架台１０の支柱１４同士が、支持柱１１０により固定されているため、内部に収納される電池モジュール１を、輸送時の振動等に対してより安定して支持することができる。
【００４９】
以上、本明細書が開示する技術の実施例について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
【００５０】
本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【００５１】
１：電池モジュール
１０：電池用架台
１２：底面
１２ａ：第１部分
１２ｂ：第２部分
１３：支持フレーム
１４：支柱
１４ａ：嵌合用突起
１４ｂ：嵌合用孔
１６：底枠
１６ａ：第１底枠フレーム
１６ｂ：第２底枠フレーム
１８ａ：第１底フレーム
１８ｂ：第２底フレーム
２２：追加フレーム
２４：スペーサ
２６：上枠
２６ａ：第１上枠フレーム
２６ｂ：第２上枠フレーム
２８：上部押さえ金具
３２：金具取付部
３４：側部押さえ金具
３６：第１貫通孔
３８：第２貫通孔
４０：締結部材
４２：ブレース材
６０：緩衝材
１００：電池ユニット
１１０：支持柱
１２０：板状部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2017073231.tif 000012
【図１１】
2017073231.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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