(57)【要約】【課題】重量バランスに優れ冷却効率が高い小型の遠心機駆動モータを得る。【解決手段】  ここで、回転子１０には、冷却ファンとバランスリングが固定されており、冷却ファンとしては、上下にそれぞれ上側ファン１１、下側ファン１２が、バランスリングとしては、上下にそれぞれ上側バランスリング１３、下側バランスリング１４が、それぞれ固定されている。シャフト１０Ａの周りの円周に沿って複数の通風口１３Ａ、１４Ａが、それぞれ上側バランスリング１３、下側バランスリング１４を上下方向で貫通して設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に沿った回転軸の周りで回転する回転子と、前記回転子を前記回転軸の周りで囲み前記回転子を回転駆動するステータと、を具備し、遠心機において試料に遠心力を印加するために用いられる遠心機駆動モータであって、
前記回転子の上側において前記回転子に固定され、上側に向かって突出する羽根が複数設けられた上側ファンと、
上下方向と交差する面状とされ前記上側ファンよりも上側において前記回転子に固定された上側バランスリングと、
前記回転子の下側において前記回転子に固定され、下側に向かって突出する羽根が複数設けられた下側ファンと、
上下方向と交差する面状とされ前記下側ファンよりも下側において前記回転子に固定された下側バランスリングと、
を具備し、
前記上側バランスリング、前記下側バランスリングには、それぞれ前記上側ファン、前記下側ファンが前記回転子の回転に際して生成した冷却風を上下方向に通過させる開口である通風口が複数設けられたことを特徴とする遠心機駆動モータ。
【請求項２】
前記回転軸からみた前記上側バランスリング及び／又は前記下側バランスリングの外周には、局所的に凹部が形成されたことを特徴とする請求項１に記載の遠心機駆動モータ。
【請求項３】
前記回転子は第１の材料で構成され、
前記上側ファン及び前記下側ファンは、それぞれ前記第１の材料よりも熱伝導率の高い第２の材料で構成され、前記回転子と一体化されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の遠心機駆動モータ。
【請求項４】
前記第１の材料は鉄又は鉄合金であり、前記第２の材料はアルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金のいずれかであることを特徴とする請求項３に記載の遠心機駆動モータ。
【請求項５】
前記回転軸の周りの周方向で、
前記上側ファンにおいて隣接する前記羽根の間に前記上側バランスリングにおける前記通風口が形成され、
前記下側ファンにおいて隣接する前記羽根の間に前記下側バランスリングにおける前記通風口が形成されたことを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の遠心機駆動モータ。
【請求項６】
上面視において、
前記上側ファンにおける前記羽根と前記上側バランスリングにおける前記通風口とが重複し、
前記下側ファンにおける前記羽根と前記下側バランスリングにおける前記通風口とが重複することを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の遠心機駆動モータ。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の遠心機駆動モータを具備する遠心機であって、
前記上側ファン、前記下側ファンが生成する冷却風とは別の上下方向と交差する方向に流れる冷却風を生成する遠心機側冷却ファンを具備し、
前記遠心機駆動モータは、前記遠心機側冷却ファンが生成する冷却風の気流中に設置されたことを特徴とする遠心機。
【請求項８】
試料を内部に保持した状態で前記回転子によって回転駆動されるロータと、
前記ロータを冷却する冷媒を冷凍する冷凍機と、
を具備し、
前記遠心機側冷却ファンが生成する冷却風は、前記冷凍機の構成要素を冷却することを特徴とする請求項７に記載の遠心機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高速で回転駆動させることのできる遠心機駆動モータ、この遠心機駆動モータが用いられた遠心機の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
高速回転時の遠心力によって試料（例えば培養液、血液等）を密度の異なる物質毎に分離する、あるいは試料の精製や分析をするために、遠心機（遠心分離機）が用いられている。遠心機においては、試料が封入されたチューブが高速で回転する金属製のロータに装着され、ロータが例えば最高１５００００ｒｐｍ程度の高速で、中心軸（回転軸）の周りでモータ（遠心機駆動モータ）によって回転駆動される。
【０００３】
このような高速でロータを回転駆動させることのできるモータとしては、好適にはブラシレスのものが用いられる。ブラシレスのモータにおいては、回転子（モータコア）の周りに、回転軸周りの周方向に配置された複数のコイルからなるステータが配置され、このコイルの電流の切替制御によって回転子が回転する。回転子はこのような高速で回転するため、ぶれがなく回転時の振動を低減し安定して高速回転を維持するためには、回転子の回転軸周りの重量バランスを適正に保つことが必要である。しかしながら、回転子には、製造時のばらつきが存在するため、実際の重量バランスは、各製品毎で微妙に異なる。このため、モータとして組み立てられた後でこの重量バランスを最適化するために、バランスリングが回転子に装着されている。重量バランスを最適化するためには、組立後においてバランスリングを部分的に小さく切削する、あるいは逆に小さな錘をバランスリングに装着する、等の機械的な加工が施される。このようなバランスリングが用いられたモータの構造は、例えば特許文献１に記載されている。
【０００４】
一方、モータの動作中において、コイルに流れる電流によってステータが発熱する。また、誘導磁界により発生する渦電流や、鉄損、高速回転時における空気との摩擦によって回転子も発熱する。このため、特許文献１に記載のモータにおいて、回転時に冷却風を発生させるための冷却ファンも回転子に装着される。冷却ファンは、回転子の放熱のための冷却フィンとしての役割も果たす。冷却ファンやバランスリングを回転子の両端にそれぞれ設けることにより、冷却効率をより高め、かつ重量バランスの最適化を容易に行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−３３００６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、回転子の両端にそれぞれ冷却ファンとバランスリングを設けた構造においては、バランスリングが冷却風の流れの障害になるという問題が生じた。また、前記の通り、重量バランスをとるために、バランスリングにはモータの組立後に何らかの機械加工が施されるが、近接して冷却ファンが存在することによって、この加工が困難となる、あるいはこの加工の際に冷却ファンが損傷する場合があった。
【０００７】
バランスリングと冷却ファンの間隔を充分に広くすれば、こうした問題は解決されることは明らかであるが、この場合にはモータ全体が大型化するため、例えば限られたスペース内に設置される遠心機用のモータにおいては、こうした形態を採用することは困難であった。
【０００８】
このため、重量バランスに優れ冷却効率が高い小型のモータが求められた。
【０００９】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、上記の問題点を解決する発明を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
本発明の遠心機駆動モータは、上下方向に沿った回転軸の周りで回転する回転子と、前記回転子を前記回転軸の周りで囲み前記回転子を回転駆動するステータと、を具備し、遠心機において試料に遠心力を印加するために用いられる遠心機駆動モータであって、前記回転子の上側において前記回転子に固定され、上側に向かって突出する羽根が複数設けられた上側ファンと、上下方向と交差する面状とされ前記上側ファンよりも上側において前記回転子に固定された上側バランスリングと、前記回転子の下側において前記回転子に固定され、下側に向かって突出する羽根が複数設けられた下側ファンと、上下方向と交差する面状とされ前記下側ファンよりも下側において前記回転子に固定された下側バランスリングと、を具備し、前記上側バランスリング、前記下側バランスリングには、それぞれ前記上側ファン、前記下側ファンが前記回転子の回転に際して生成した冷却風を上下方向に通過させる開口である通風口が複数設けられたことを特徴とする。
本発明の遠心機駆動モータにおいて、前記回転軸からみた前記上側バランスリング及び／又は前記下側バランスリングの外周には、局所的に凹部が形成されたことを特徴とする。
本発明の遠心機駆動モータにおいて、前記回転子は第１の材料で構成され、前記上側ファン及び前記下側ファンは、それぞれ前記第１の材料よりも熱伝導率の高い第２の材料で構成され、前記回転子と一体化されたことを特徴とする。
本発明の遠心機駆動モータにおいて、前記第１の材料は鉄又は鉄合金であり、前記第２の材料はアルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金のいずれかであることを特徴とする。
本発明の遠心機駆動モータは、前記回転軸の周りの周方向で、前記上側ファンにおいて隣接する前記羽根の間に前記上側バランスリングにおける前記通風口が形成され、前記下側ファンにおいて隣接する前記羽根の間に前記下側バランスリングにおける前記通風口が形成されたことを特徴とする。
本発明の遠心機駆動モータは、上面視において、前記上側ファンにおける前記羽根と前記上側バランスリングにおける前記通風口とが重複し、前記下側ファンにおける前記羽根と前記下側バランスリングにおける前記通風口とが重複することを特徴とする。
本発明の遠心機は、前記遠心機駆動モータを具備する遠心機であって、前記上側ファン、前記下側ファンが生成する冷却風とは別の上下方向と交差する方向に流れる冷却風を生成する遠心機側冷却ファンを具備し、前記遠心機駆動モータは、前記遠心機側冷却ファンが生成する冷却風の気流中に設置されたことを特徴とする。
本発明の遠心機は、試料を内部に保持した状態で前記回転子によって回転駆動されるロータと、前記ロータを冷却する冷媒を冷凍する冷凍機と、を具備し、前記遠心機側冷却ファンが生成する冷却風は、前記冷凍機の構成要素を冷却することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は以上のように構成されているので、重量バランスに優れ冷却効率が高い小型の遠心機駆動モータを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係るモータの構成を示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るモータにおける、回転子を含んで一体化された構造を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るモータが用いられた遠心機の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施の形態に係るモータについて説明する。このモータは、高速回転動作に特に適したブラシレスモータであり、特に遠心機（遠心分離機）において好適に用いられる。
【００１４】
図１は、このモータ（遠心機駆動モータ）１における回転軸（回転子の中心軸）に沿った断面図である。このモータ１は遠心機において特に好適に使用され、後述するように、この場合にはこの中心軸は上下方向とされるため、以下ではこの中心軸は上下方向であるものとする。このモータ１においては、モータフレーム２０で囲まれた内部において、回転子（モータコア）１０が、その回転軸となるシャフト１０Ａが回転自在とされて装着される。シャフト１０Ａは図１における上下方向に延伸し、その上下においてベアリング（図示せず）を介してモータフレーム２０に装着される。一方、回転子１０を囲むように、外部から電流が流される複数のコイルで構成されたステータ３０が、モータフレーム２０に固定される。ステータ３０におけるコイルは、回転軸の周りの周方向で複数分離して設けられており、回転子１０は、籠型になった金属(アルミニウム)と、強磁性体(鉄心)が回転軸の周りの周方向で複数配置されて構成されている。このため、ステータ３０の各コイルに流れる電流を順次切り替えることによって、回転子１０を回転駆動することができる。この構成は、通常知られる誘導モータと同様である。
【００１５】
ここで、回転子１０には、冷却ファンとバランスリングが固定されており、これらは回転子１０と一体化されて回転駆動される。冷却ファンとしては、上下にそれぞれ上側ファン１１、下側ファン１２が、バランスリングとしては、上下にそれぞれ上側バランスリング１３、下側バランスリング１４が、それぞれ固定されている。図２は、これらが回転子１０に固定された全体の構造を示す斜視図である。
【００１６】
上側ファン１１、下側ファン１２は、それぞれ円板状の上側ファン基部１１Ａ、下側ファン基部１２Ａを具備し、これらが回転子１０に対して固定されている。また、上側ファン基部１１Ａにおいては上側に突出しシャフト１０Ａ側から径方向に延伸する羽根となる上側ファン羽根１１Ｂが、下側ファン基部１２Ａにおいては  下側に突出しシャフト１０Ａ側から径方向に延伸する羽根となる下側ファン羽根１２Ｂが、それぞれ複数枚、回転軸の周りにおいて等間隔で設けられている。上側ファン１１、下側ファン１２は、それぞれ回転子１０の回転に伴って径方向外側に向かって冷却風を発生させる遠心ファンとして機能する。
【００１７】
この冷却風を通過されるために、図１において、上側ファン羽根１１Ｂ，下側ファン羽根１２Ｂの側方となる箇所において、モータフレーム２０には開口部２０Ａが形成されている。また、この冷却風は、ステータ３０を構成するコイル中の空隙を通過する。これによって、運転時に発熱するステータ３０の各コイルをこの冷却風によって高効率で冷却することができる。
【００１８】
また、前記の通り、回転子１０の一部は磁界の通り道となるため、回転子１０は強磁性体である鉄又は鉄合金（第１の材料）で構成される。これに対して、上側ファン１１、下側ファン１２は、鉄よりも軽く熱伝導率の高い材料（第２の材料）で構成することが好ましく、かつ、より大きな渦電流を発生させるため導電率が高い材料であることが好ましく、かつ、回転子１０を駆動するための磁場に影響を与えないためにこの材料は強磁性体でないことが好ましく、この材料は、例えばアルミニウム又はアルミニウム合金とされる。上記のモータ１はブラシレスモータであるため、回転子１０に外部から電流が供給されることはないが、回転時においては、空気との摩擦や鉄損等によって、回転時には発熱する。このため、このような上側ファン１１、下側ファン１２を回転子１０に固定することによって、回転時において回転子１０で発生した熱が上側ファン１１、下側ファン１２に伝達し、放熱される。このため、上側ファン羽根１１Ｂ、下側ファン羽根１２Ｂは、放熱のための冷却フィンとしても機能し、上側ファン羽根１１Ｂ、下側ファン羽根１２Ｂを、共に多数設けることが好ましい。ここで、回転時の重量バランスの観点から、これらを回転軸の周りにおいて等間隔で設けることが好ましい。また、この放熱効率を特に高めるために、回転子１０と上側ファン１１、下側ファン１２とは、一体化されて形成されていることが好ましい。このためには、例えば予め形成された回転子１０に対してアルミニウムを鋳込むことによって上側ファン１１、下側ファン１２を形成することができる。こうした製造方法が可能なように上記の第１の材料、第２の材料を設定することができる。また、このような異種金属同士の接合によらず、回転子１０と上側ファン１１、下側ファン１２とがカシメ、ねじ止め等によって固定されることによって一体化されていてもよい。
【００１９】
また、上側ファン１１の上側には円板状の上側バランスリング１３が、下側ファン１２の下側には円板状の下側バランスリング１４が、それぞれ固定されている。このため、上側ファン羽根１１Ｂは上側ファン基部１１Ａと上側バランスリング１３の間に、下側ファン羽根１２Ｂは下側ファン基部１２Ａと下側バランスリング１４に、それぞれ挟まれる。上側バランスリング１３、下側バランスリング１４は、モータ１（一体化された回転子１０）のバランスをとるために設けられるために、これを構成する材料は任意であるが、放熱の観点からは、熱伝導率の高い材料とすることが好ましい。また、バランスをとるために機械的加工が施されるために、機械的加工が容易な材料で構成されることが好ましい。このため、例えば、これらを上側ファン１１、下側ファン１２と同様にアルミニウムやアルミニウム合金で構成することができる。
【００２０】
この際、冷却効率を高めるためには、上側ファン羽根１１Ｂ、下側ファン羽根１２Ｂの高さを充分に確保することが好ましい。一方で、モータ１全体を小型化するためには、図２の構造全体の全高を小さくすることが望まれる。このために、上側ファン１１と上側バランスリング１３、下側ファン１２と下側バランスリング１４を、共に近接させることが好ましい。
【００２１】
ここで、図２に示されるように、シャフト１０Ａの周りの円周に沿って複数の通風口１３Ａ、１４Ａが、それぞれ上側バランスリング１３、下側バランスリング１４を上下方向で貫通して設けられている。上面視において通風口１３Ａは隣接する上側ファン羽根１１Ｂの間に、通風口１４Ａは隣接する下側ファン羽根１２Ｂの間に、それぞれ形成されている。上側ファン羽根１１Ｂ、下側ファン羽根１２Ｂはそれぞれ回転軸の周りにおいて等間隔で形成されているため、通風口１３Ａ、１４Ａもそれぞれ回転軸の周りにおいて等間隔で形成されている。
【００２２】
通風口１３Ａを上側バランスリング１３に、通風口１４Ａを下側バランスリング１４にそれぞれ設けることによって、冷却風は通風口１３Ａ、１４Ａを通過することができる。このため、図１の構成において、冷却風は開口部２０Ａ、通風孔１３Ａ、１４Ａを介して流れることができ、上側ファン１１と上側バランスリング１３、下側ファン１２と下側バランスリング１４を、共に近接させた場合においても、冷却風を円滑に流すことができる。これによって、モータ１（回転子１０、ステータ３０）の冷却を高効率で行うことができる。
【００２３】
上記のとおり、図２において一体化された構造は、上下で対称な構成となっている。また、その回転軸（シャフト１０Ａ）周りの対称性もあるため、これをぶれずに安定して回転させることができる。しかしながら、特に回転子１０や上側ファン１１、下側ファン１２における製造時のばらつき等によって、特に中心軸周りのバランスがとれていない場合が存在する。この場合には、上側バランスリング１３、下側バランスリング１４の一部に機械加工を施すことによって、バランスの微調整を行うことができる。図２においては、このために上側バランスリング１３、下側バランスリング１４の外周にそれぞれ小さな凹部であるバランス用凹部１３Ｂ、１４Ｂがそれぞれ形成されている。
【００２４】
このような上側バランスリング１３、下側バランスリング１４に対する機械的加工は、前記の通り、回転子１０、上側ファン１１、下側ファン１２、上側バランスリング１３、下側バランスリング１４が一体化されてから施される。この際、上側ファン１１と上側バランスリング１３、下側ファン１２と下側バランスリング１４がそれぞれ近接していた場合には、この機械的加工を施す際に、上側ファン１１、下側ファン１２（特に上側ファン羽根１１Ｂ、下側ファン羽根１２Ｂ）を傷つけるおそれがある。しかしながら、図２の状態において上側バランスリング１３を最も上側、下側バランスリング１４を最も下側にし、上側ファン１１、下側ファン１２をこれらと回転子１０の間に設けたためにこの際に上側ファン１１、下側ファン１２が傷つくことが抑制される。このため、バランス用凹部１３Ｂ、１４Ｂを形成する機械的加工を特に容易に行うことができる。一方、通風孔１３Ａ、１４Ａは、上側バランスリング１３、下側バランスリング１４を回転子１０に固定する前の段階で、それぞれ上側バランスリング１３、下側バランスリング１４に形成することができる。
【００２５】
なお、上記の例では、前記の通り、通風孔１３Ａ、１４Ａは、上面視において、それぞれ隣接する上側ファン羽根１１Ｂ間、隣接する下側ファン羽根１２Ｂ間に形成され、これによって冷却風を円滑に流すことができる。しかしながら、前記の通り、上側ファン羽根１１Ｂ、下側ファン羽根１２Ｂは、冷却風を生成する羽根としてではなく、上側ファン１１、下側ファン１２を介して回転子１０の放熱を行うための冷却フィンとしても機能する。
【００２６】
冷却風を生成する羽根としての上側ファン羽根１１Ｂ、下側ファン羽根１２Ｂは、回転子１０の回転時にのみ機能するのに対して、放熱のための冷却フィンとしての上側ファン羽根１１Ｂ、下側ファン羽根１２Ｂは、回転子１０の停止時おいても機能する。このため、上側ファン羽根１１Ｂ、下側ファン羽根１２Ｂを、冷却風を生成する羽根として機能させる場合、放熱を行うための冷却フィンとして機能させる場合、のどちらがモータ１の冷却において有効であるかは、回転子１０、ステータ３０等の具体的構成や運転状況によって異なる。上側ファン羽根１１Ｂ、下側ファン羽根１２Ｂを、冷却風を生成する羽根として機能させた場合の方が有効である場合には、上記のように、通風孔１３Ａ、１４Ａを、それぞれ隣接する上側ファン羽根１１Ｂ間、隣接する下側ファン羽根１２Ｂ間に形成することが好ましい。一方、上側ファン羽根１１Ｂ、下側ファン羽根１２Ｂを、放熱を行うための冷却フィンとして機能させる場合の方が有効である場合には、上記とは異なり、通風孔１３Ａ、１４Ａを、上面視において、それぞれ上側ファン羽根１１Ｂ、下側ファン羽根１２Ｂと重複する箇所に設けることが好ましい。ただし、冷却風を生成する機能を重視する場合においても、上側ファン羽根１１Ｂ、下側ファン羽根１２Ｂや通風口１３Ａ、１４Ａの形状に応じて、通風孔１３Ａ、１４Ａを、それぞれ上側ファン羽根１１Ｂ、下側ファン羽根１２Ｂと重複する箇所に設けてもよい。どちらの場合においても、シャフト１０Ａの周りで対称な構成として、回転子１０を円滑に回転させることができる。
【００２７】
次に、このモータ１が用いられる遠心機の構成について説明する。図３は、この遠心機２全体の構造の概略を示す断面図である。この遠心機２においては、アウターフレーム４０内において、遠心分離処理対象となる試料が収容されたチューブが装着されたロータ４１が、その下側に設置されたモータ１によって回転駆動される。この際の回転軸の方向は上下方向となる。ロータ４１は、上部が開口されたボウル４２内に設けられ、ロータ４１内にチューブが装着された後に、ボウル４２の上部はドア４３によって封止される。このため、ロータ４１は、ボウル４２内で密閉された空間であるロータ室４２Ａ中で回転する。
【００２８】
遠心分離処理時における試料（チューブ）の温度を制御するために、ボウル４２の温度は制御され、一般的には冷却される。このため、ボウル４２は、冷媒が流される冷凍配管４４で巻回された上で、断熱層４５で囲まれている。ボウル４２には、その温度を検出する温度センサ（図示せず）も設置されている。ボウル４２、断熱層４５は、これらを支持する強固な板状のモータベース４６の上側に設置され、ロータ４１を下側から駆動するモータ１は、モータベース４６に対してダンパ４７を介して固定されている。
【００２９】
冷凍配管に流れる冷媒の流れ及びその温度は、モータベース４６の下側の空間に設置された冷凍機によって制御される。冷凍機は、冷媒を圧縮する圧縮機４８と冷媒を凝縮させる凝縮器４９で主に構成される。ここで、圧縮器４８で圧縮された冷媒は、凝縮器４９に導かれて冷却され、圧縮機４８、凝縮器４９は共に空冷されるため、これらを冷却する冷却風を生成するためのファン（遠心機側冷却ファン５０）が設けられる。このため、この冷却風は、図３において遠心機側冷却ファン５０がある側（右側）から凝縮器４９がある側（左側）に向かって流れる。
【００３０】
モータ１（ロータ４１）の運転の制御や、圧縮機４８等の運転によるボウル４２の温度の制御は、モータベース４６の上側において断熱層４５との間にリアプレート５１を挟んで設置されマイクロコンピュータ等で構成された制御部５２によって制御される。なお、この制御を行うために作業者によって操作される操作パネル（図示せず）も設けられている。
【００３１】
ここで、前記のモータ１は、遠心機側冷却ファン５０が生成する冷却風の風路中において、その回転軸がこの冷却風の流れと交差するように設置されている。こうした場合においては、上記のモータ１自身における冷却に加えて、遠心機側冷却ファン５０が生成した冷却風によってもモータ１は冷却される。このため、特にモータ１の冷却を高効率で行うことができる。
【００３２】
特に、運転直後のモータ１において回転子１０が停止している状態においても、この冷却風によってモータ１の冷却が行われる。この場合には、前記の上側ファン羽根１１Ｂ、下側ファン羽根１２Ｂは、冷却フィンとして機能する。上記の構成においては、遠心機側冷却ファン５０が生成する冷却風は、上側ファン基部１１Ａと上側バランスリング１３の間、下側ファン基部１２Ａと下側バランスリング１４の間をそれぞれ流れることができ、上側ファン羽根１１Ｂ、下側ファン羽根１２Ｂを高効率で冷却することができる。
【００３３】
このように、図１、２の構成のモータ１を図３の構成の遠心機２で用いることにより、特にモータ１の冷却を高効率で行うことができる。この際、遠心機側冷却ファン５０は圧縮機４８及び凝縮器４９の冷却のために設けられるため、遠心機２側としては、モータ１の冷却を行うための機構を特に具備せずとも、こうした効果が得られる。このため、遠心機２の部品点数を増やすことなく、モータ１の冷却効率を高めることができ、遠心機２の運転（ロータ４１の回転）を特に安定して行うことができる。すなわち、上記のモータ１は、特に上記のような遠心機２において特に好適に使用することができる。
【００３４】
なお、上記のモータの構成において、ファン羽根（上側ファン羽根、下側ファン羽根）の形状は、モータにおける回転子やステータの構成に応じて適宜設定することができる。バランスリング（上側バランスリング、下側バランスリング）における通風口の形状や位置も、これに応じて設定することができる。いずれの場合においても、回転軸の周りで対称な構造として、回転時の重量バランスが保たれる構成とすることが好ましい。
【００３５】
また、上記の遠心機の構成において、冷凍機の構成は任意である。しかしながら、冷凍機が空冷される限りにおいて、そのための冷却風の風路中に上記と同様に上記のモータを設置することができる。この際、上記の例ではモータの回転軸とこの風路が直交する構成とされたが、直交する必要はなく、交差すれば、同様の効果を奏することは明らかである。
【符号の説明】
【００３６】
１  モータ（遠心機駆動モータ）
２  遠心機（遠心分離機）
１０  回転子（モータコア）
１０Ａ  シャフト
１１  上側ファン
１１Ａ  上側ファン基部
１１Ｂ  上側ファン羽根
１２  下側ファン
１２Ａ  下側ファン基部
１２Ｂ  下側ファン羽根
１３  上側バランスリング
１３Ａ、１４Ａ  通風口
１３Ｂ、１４Ｂ  バランス用凹部（凹部）
１４  下側バランスリング
２０  モータフレーム
３０  ステータ
４０  アウターフレーム
４１  ロータ
４２  ボウル
４２Ａ  ロータ室
４３  ドア
４４  冷凍配管
４５  断熱層
４６  モータベース
４７  ダンパ
４８  圧縮器（冷凍機）
４９  凝縮器（冷凍機）
５０  遠心機側冷却ファン
５１  リアプレート
５２  制御部
【図１】
2017216818.tif 000003
【図２】
2017216818.tif 000004
【図３】
2017216818.tif 000005