(57)【要約】【課題】容器内の内容物を効果的に絞り出すことができる絞り出し装置を提供する。【解決手段】実施の形態に係る絞り出し装置１は、回転軸を中心に回転可能な第１ローラ１１と、第１ローラ１１の外周面との間で内容物を充填された容器１００を挟み込む、回転軸を中心に回転可能な第２ローラ１０２と、を備える。第１ローラ１１及び第２ローラ１２は、互いの間で容器１００を挟み込んだ状態を維持しながら、容器１００との接点における接線方向に沿って容器１００に対して移動可能となっている。第１ローラ１１及び第２ローラ１２は加熱部を有し、その外周面を昇温可能となっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸を中心に回転可能な第１ローラと、
前記第１ローラの外周面との間で、内容物を充填された容器を挟み込む治具と、を備え、
前記第１ローラ及び前記治具のうちの少なくとも前記第１ローラは、前記治具との間で前記容器を挟み込んだ状態を維持しながら、前記第１ローラの前記容器との接点における接線方向に沿って前記容器に対して移動可能となっており、
前記第１ローラは加熱部を有し、その外周面を昇温可能となっている、絞り出し装置。
【請求項２】
前記第１ローラを回転させる第１駆動部をさらに備え、
前記第１ローラは、前記第１駆動部によって回転されることで前記容器に対して移動可能となっている、請求項１に記載の絞り出し装置。
【請求項３】
前記治具は、前記第１ローラと向き合って配置され、回転軸を中心に回転可能な第２ローラとして構成されており、
前記第２ローラは、前記第１ローラとの間で前記容器を挟み込んだ状態を維持しながら、前記接線方向に沿って前記容器に対して移動可能となっている、請求項１又は２に記載の絞り出し装置。
【請求項４】
前記第２ローラを回転させる第２駆動部をさらに備え、
前記第２ローラは、前記第２駆動部によって回転されることで前記容器に対して移動可能となっている、請求項３に記載の絞り出し装置。
【請求項５】
前記第２ローラは加熱部を有し、その外周面を昇温可能となっている、請求項３又は４に記載の絞り出し装置。
【請求項６】
互いに平行に配置される前記第１ローラ及び前記第２ローラの少なくとも一方側の端部を回転可能に支持し、前記第１ローラの端部を回転可能に支持する部分と、前記第２ローラの端部を回転可能に支持する部分とが単一の部材から形成される支持部材をさらに備えている、請求項３乃至５のいずれかに記載の絞り出し装置。
【請求項７】
前記第１ローラの外周面と前記容器との間に配置され、前記容器の前記接線方向に沿って延びる外表面を覆うシート部材をさらに備えている、請求項１乃至６のいずれかに記載の絞り出し装置。
【請求項８】
前記接線方向の一方側に位置する前記容器の一端部を、前記容器が前記接線方向の他方側に移動しないように係止する容器係止部材をさらに備えている、請求項１乃至７のいずれかに記載の絞り出し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装袋に充填された内容物の絞り出し装置に関し、特にホットメルトタイプの樹脂や熱可塑性樹脂等のような加熱により流動性が高まる内容物を絞り出す際に用いて好適な技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、チューブ状の容器や、所謂パウチと呼ばれるフィルムを貼り合わせてなる容器等に充填された内容物を残余が生じないように絞り出すための絞り出し装置が従来から種々提案されている（特許文献１〜３等参照）。この種の絞り出し装置は、工業分野だけでなく日常生活においても用いられている。
【０００３】
特許文献１には、一対のローラの間に容器を挟み込んで内容物を絞り出すカレンダー方式と呼ばれる絞り出し装置が開示され、特許文献２には、容器に押し付けたローラを回転させながら移動させることで内容物を絞り出すローラプレス方式と呼ばれる絞り出し装置が開示されている。また特許文献３には、容器を巻き取りながら内容物を絞り出す巻取り方式と呼ばれる絞り出し装置が開示されている。これら以外にも、スーキジやクリップを用いる装置も従来から知られている。
【０００４】
容器内の内容物を手作業で絞り出す場合、内容物を残余なく絞り出すことは困難であり、その残り量も人によってばらつきが生じる。これに対して、上述のような絞り出し装置によれば、容器内の内容物の残余を抑制することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭５８−１２１９３２号公報
【特許文献２】特開平８−２５３２５１号公報
【特許文献３】特開２００５−２２６５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、例えばホットメルトタイプの樹脂を絞り出し装置を用いて絞り出す場合、当該樹脂を加熱して溶融状態としなければ、絞り出し装置が有効に機能しない。そのため、従来、絞り出し装置とは別に設けた加熱ヒータによって容器を外側から加熱しつつ、絞り出し装置を動作させる場合があった。しかしながら、絞り出し装置及び加熱ヒータのための占有空間が必要となって作業空間が制約されたり、内容物を確実に溶融状態とすることが困難であることで容器内の残余が比較的多く生じたりするという問題があった。
【０００７】
一方で、ホットメルトタイプの樹脂が硬化状態にある場合には、容器に開口を形成して樹脂全体を取り出すことで、容器内の残余を無くすことができる。この場合、通常、槽等において取り出し後の硬化状態の樹脂を溶融させて、この際に生じる溶融されない樹脂塊がフィルタで除去される。しかしながら、この場合にあっても、フィルタに樹脂塊が捕捉され、且つ一部の樹脂がフィルタに付着することで、樹脂のロスが生じてしまっていた。
【０００８】
また、上述したように絞り出し装置においては種々の方式があるが、共通の問題として、容器に接するローラ等の部分と容器との間に摩擦が発生して、容器が破損又は摩耗し、その結果、絞り出した内容物内に異物が混入する場合があることが挙げられる。また巻取り方式の装置では、容器の位置が巻取りに応じて変動することで、内容物の排出位置が変動し、エア噛みが生じることがある。内容物は、用途に応じて、エア噛みや異物の混入を防止することが要求される場合があり、適切な対策が望まれる場合がある。
【０００９】
本発明は、上記実情を考慮してなされたものであり、容器内の内容物を効果的に絞り出すことができる絞り出し装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明による絞り出し装置は、回転軸を中心に回転可能な第１ローラと、前記第１ローラの外周面との間で、内容物を充填された容器を挟み込む治具と、を備え、前記第１ローラ及び前記治具のうちの少なくとも前記第１ローラは、前記治具との間で前記容器を挟み込んだ状態を維持しながら、前記第１ローラの前記容器との接点における接線方向に沿って前記容器に対して移動可能となっており、前記第１ローラは加熱部を有し、その外周面を昇温可能となっている。
【００１１】
本発明による絞り出し装置は、前記第１ローラを回転させる第１駆動部をさらに備え、前記第１ローラは、前記第１駆動部によって回転されることで前記容器に対して移動可能となっていてもよい。
【００１２】
前記治具は、前記第１ローラと向き合って配置され、回転軸を中心に回転可能な第２ローラとして構成されており、前記第２ローラは、前記第１ローラとの間で前記容器を挟み込んだ状態を維持しながら、前記接線方向に沿って前記容器に対して移動可能となっていてもよい。
【００１３】
本発明による絞り出し装置は、前記第２ローラを回転させる第２駆動部をさらに備え、前記第２ローラは、前記第２駆動部によって回転されることで前記容器に対して移動可能となっていてもよい。
【００１４】
前記第２ローラは加熱部を有し、その外周面を昇温可能となっていてもよい。
【００１５】
本発明による絞り出し装置は、互いに平行に配置される前記第１ローラ及び前記第２ローラの少なくとも一方側の端部を回転可能に支持し、前記第１ローラの端部を回転可能に支持する部分と、前記第２ローラの端部を回転可能に支持する部分とが単一の部材から形成される支持部材をさらに備えていてもよい。
【００１６】
本発明による絞り出し装置は、前記第１ローラの外周面と前記容器との間に配置され、前記容器の前記接線方向に沿って延びる外表面を覆うシート部材をさらに備えていてもよい。
【００１７】
また、本発明による絞り出し装置は、前記接線方向の一方側に位置する前記容器の一端部を、前記容器が前記接線方向の他方側に移動しないように係止する容器係止部材をさらに備えていてもよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明による絞り出し装置によれば、容器内の内容物を効果的に絞り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る絞り出し装置の斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線を含み矢印方向に垂直な面で切断し、矢印方向にみた場合の断面図である。
【図３】図１に示す絞り出し装置の容器係止部材の斜視図である。
【図４】（Ａ），（Ｂ）は、図１に示す絞り出し装置の絞り出しの動作を説明する図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る絞り出し装置の断面図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態に係る絞り出し装置の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照しながら本発明の各実施の形態について説明する。
【００２１】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る絞り出し装置１の斜視図を示し、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線を含み矢印方向に垂直な面で切断し、矢印方向にみた場合の断面図を示している。図１及び図２に示すように、本実施の形態に係る絞り出し装置１は、内容物１０１を充填された容器１００が下方に垂れ下がる状態となるように容器１００の上端部１００Ｕを係止する容器係止部材５と、第１回転軸Ｃ１を中心に回転可能な第１ローラ１１及び当該第１ローラ１１と向き合って配置され且つ当該第１ローラ１１の外周面との間で容器１００を挟み込み、第２回転軸Ｃ２を中心に回転可能な第２ローラ１２を有する絞り出し部本体１０と、を備えている。
【００２２】
図示の例において、容器１００は、所謂パウチと呼ばれるフィルムを貼り合わせてなる容器であり、柔軟性を有している。図２に示すように、容器１００の上端部１００Ｕには内容物１０１が充填されておらず、当該上端部１００Ｕはフィルム状或いは薄板状となる。容器係止部材５は、フィルム状となる容器１００の上端部１００Ｕを係止している。また容器１００の下端部には、内容物１０１を外部に出すための開口１００Ａが形成されている。容器１００に充填される内容物１０１は、特段限定されるものではないが、この例では、接着剤等として利用される常温で硬化状態となるホットメルトタイプの樹脂となっている。
【００２３】
この絞り出し装置１では、第１ローラ１１及び第２ローラ１２が、互いに平行となるように配置され、容器１００の上端部１００Ｕよりも下方の部分を各外周面の間で挟み込むようになっている。そして第１ローラ１１及び第２ローラ１２が、容器１００を挟み込んだ状態を維持しながら、容器１００に対して移動可能となっている。詳しくは、図２に示すように、第１ローラ１１及び第２ローラ１２の容器１００との接点Ｐ１，Ｐ２における接線Ｌ１方向（本例では上下方向）に沿って、第１ローラ１１及び第２ローラ１２が容器１００に対して移動可能となっている。
【００２４】
これにより、容器１００の上端部１００Ｕを容器係止部材５によって係止して下方への移動を規制する一方で、第１ローラ１１及び第２ローラ１２を接線Ｌ１方向に沿って下方に移動させることで、第１ローラ１１及び第２ローラ１２を容器１００に対して下方に移動させることが可能となる。この動作によって、第１ローラ１１及び第２ローラ１２の移動によって容器１００の内容物１０１が開口１００Ａから押し出されることで、内容物１０１を絞り出すことが可能となっている。ここで、この動作時において、容器係止部材５は、上述の接線Ｌ１方向の一方側である上方側に位置する容器１００の上端部１００Ｕを、容器１００が接線Ｌ１方向の他方側である下方側に移動しないように係止している。
【００２５】
本実施の形態においては、上述の第２ローラ１２が、本発明でいう治具に対応する。また、図２においては、説明の便宜上、接点Ｐ１，Ｐ２の各接線を共有の接線Ｌ１として示している。また、以下の説明では、第１ローラ１１の第１回転軸Ｃ１及び第２ローラ１２の第２回転軸Ｃ２上の方向又は平行な方向のことを、単に軸方向と呼ぶ場合がある。また、上述の接線Ｌ１は鉛直方向に沿っていてもよいし、鉛直方向に対して傾斜していていもよい。
【００２６】
図１に示すように、本実施の形態における容器係止部材５は、絞り出し部本体１０の上方において水平面に沿って配置される板状のベース部５Ａと、ベース部５Ａから下方に延びる係止部本体５Ｂと、を有している。このうち、ベース部５Ａは、図示しないフレーム部材や天井に支持されるようになっている。一方、係止部本体５Ｂは、図１に示すように、互いに平行な状態でベース部５Ａから下方に延びる一対の縦フレーム６Ａと、縦フレーム６Ａの下端部の間を結合する横フレーム６Ｂと、を有している。
【００２７】
図３に示すように、横フレーム６Ｂにおける縦フレーム６Ａの下端部間を延び且つ水平方向の一方側を向く面には、複数の突起６Ｃが設けられ、図示の例では、複数の突起６Ｃに容器１００の上端部１００Ｕに形成された貫通孔を挿入することで、容器１００が係止されている。より詳しくは、容器１００の上端部１００Ｕは、横フレーム６Ｂの突起６Ｃが形成された側とは反対側の面及び横フレーム６Ｂの上面を下方から上方に巻き込むように延ばされた状態で、突起６Ｃに挿入されている。この場合、横フレーム６Ｂの上面が容器１００の荷重の一部を支持することで、突起６Ｃから容器１００が受ける負荷が軽減され、容器１００の損傷や摩耗を抑制することが可能となる。
【００２８】
また本実施の形態に係る絞り出し装置１は、図１に示すように、絞り出し部本体１０の接線Ｌ１方向に沿った移動時に、絞り出し部本体１０の水平面内での揺動及び鉛直面内での揺動を規制して、絞り出し部本体１０の移動を安定させるための複数のガイド部材７を備えている。本実施の形態ではガイド部材７が４つ設けられており、それぞれが軸状の部材として構成されている。各ガイド部材７は、容器係止部材５に支持され、絞り出し部本体１０の移動方向に平行な状態で下方に延びている。
【００２９】
図示の例では、４つのガイド部材７が、第１ローラ１１及び第２ローラ１２の軸方向の一方側と他方側とに振り分けて配置されている。２つのガイド部材７が、第１ローラ１１及び第２ローラ１２の軸方向の一方側の端部を回転可能に支持する第１支持部材１３を貫通しており、残り２つのガイド部材７が、第１ローラ１１及び第２ローラ１２の軸方向の他方側の端部を回転可能に支持する第２支持部材１４を貫通している。
【００３０】
本実施の形態における絞り出し部本体１０では、上述の第１支持部材１３が、第１ローラ１１及び第２ローラ１２の軸方向の一方側の端部を回転可能に支持し、上述の第２支持部材１４が、第１ローラ１１及び第２ローラ１２の軸方向の他方側の端部を回転可能に支持する。これら第１支持部材１３及び第２支持部材１４は、第１ローラ１１及び第２ローラ１２の軸方向に直交して第１ローラ１１及び第２ローラ１２が並ぶ方向に沿って長尺状に形成されており、それぞれの長手方向の両端部に、ガイド部材７が貫通する貫通孔が形成されている。ガイド部材７は、第１支持部材１３及び第２支持部材１４の貫通孔に軸方向における相対移動を許容される状態で挿入され、これにより、絞り出し部本体１０全体が接線Ｌ１方向に沿って移動した際に、ガイド部材７によって絞り出し部本体１０の水平面内での揺動及び鉛直面内での揺動が規制され、絞り出し部本体１０の移動安定性が確保される。
【００３１】
第１支持部材１３は、第１ローラ１１及び第２ローラ１２の軸方向の一方側の端部を回転可能に支持する軸受部を有し、第２支持部材１４は、第１ローラ１１及び第２ローラ１２の軸方向の他方側の端部を回転可能に支持する軸受部を有している。本例では、図示省略するが、これら軸受部が、転がり軸受と当該転がり軸受を保持する孔部とで構成され、一対の孔部が、第１支持部材１３及び第２支持部材１４のそれぞれに形成されている。より詳しくは、第１支持部材１３及び第２支持部材１４は一例として金属からなり、第１支持部材１３及び第２支持部材１４のそれぞれを形成する単一の金属製部材上に、上述の各孔部が、例えば切削加工で形成されている。すなわち、第１支持部材１３及び第２支持部材１４では、第１ローラ１１の端部を回転可能に支持する部分と、第２ローラ１２の端部を回転可能に支持する部分とが単一の部材から形成されている。
【００３２】
なお、上述の孔部は、例えばダイキャスト等の成形時に形成されてもよい。また、第１支持部材１３及び第２支持部材１４は樹脂等でもよく、この場合、上述の孔部は、例えば射出成形等の成形時に形成されてもよい。また第１支持部材１３及び第２支持部材１４に形成される軸受部は、滑り軸受であってもよい。
【００３３】
また本実施の形態では、上述の孔部が単一の部材から形成されるため、第１ローラ１１及び第２ローラ１２の位置は、一定の位置に規定されることになる。具体的にこの例では、内容物１０１を残余なく絞り出すために、第１ローラ１１及び第２ローラ１２の間の隙間が略０ｍｍとなる状態に、第１ローラ１１及び第２ローラ１２の位置が規定されている。しかしながら、第１ローラ１１及び第２ローラ１２は、互いの間の距離を調整可能に第１支持部材１３及び第２支持部材１４に支持されてもよい。この場合には、第１ローラ１１及び第２ローラ１２の間に容器１００を通す作業を容易化することができる。
【００３４】
また図１に示すように、第１支持部材１３の内部には、第１ローラ１１を回転させる第１駆動部１５と、第２ローラ１２を回転させる第２駆動部１６と、が設けられている。図示の例では、第１駆動部１５及び第２駆動部１６は、高トルクを確保するために電力供給に応じて回転するギアードモータとなっているが、これに限られるものではなく、直結タイプのモータでもよい。図２の矢印に示すように、第１駆動部１５及び第２駆動部１６によって第１ローラ１１及び第２ローラ１２を互いに反対の方向に回転させることで、第１ローラ１１及び第２ローラ１２ひいては絞り出し部本体１０全体が容器１００に対して下方に移動可能となっている。
【００３５】
さらに本実施の形態では、図１に示すように、図示省略する第２支持部材１４内に固定されたナット部と、ナット部に螺合してガイド部材７に沿って第２支持部材１４を貫通するネジ部２１とを有するボールネジ２０が設けられている。第１ローラ１１及び第２ローラ１２は駆動部１５，１６によって回転されて下方に移動可能であるが、この際、各ローラ１１，１２は容器１００の外表面との間に摩擦が生じることで下方に移動することになる。一方で、各ローラ１１，１２は、容器１００が無い場合には空転して移動しない。このように容器１００が無い場合において、ボールネジ２０がそのネジ部２１を回転させることで、絞り出し部本体１０を移動させることが可能となる。
【００３６】
また上述のように第１ローラ１１及び第２ローラ１２は駆動部１５，１６によって回転されて下方に移動可能であるが、駆動部１５，１６を用いずに、下方に向けた荷重を受けることで移動されてもよい。この場合、駆動部１５，１６を省略することで、製造コストを抑制でき且つ装置全体を簡素化できる。また駆動部１５，１６が設けられる構成において、これらを駆動させずに、第１ローラ１１及び第２ローラ１２を移動させる場合には、駆動部１５，１６の回転軸からローラ１１，１２への回転の伝達を遮断するクラッチが設けられてもよい。
【００３７】
ここで、図２において、符号１７は第１ローラ１１が有する第１加熱部を示し、符号１８は第２ローラ１２が有する第２加熱部を示している。これら加熱部１７，１８により、本実施の形態における第１ローラ１１及び第２ローラ１２は、その外周面を昇温可能となっている。第１加熱部１７は、第１ローラ１１の外周面を形成する外筒部の内部に収容され、第２加熱部１８は、第２ローラ１２の外周面を形成する外筒部の内部に収容されている。これら加熱部１７，１８は、例えば金属製の外筒部を誘導加熱により加熱する誘導コイルを含むものであってもよいし、シーズヒータ等のヒータを含むものであってもよい。この例では、容器１００に充填されたホットメルトタイプの樹脂である内容物１０１を溶融できる程度まで、第１ローラ１１の外周面及び第２ローラ１２の外周面の温度を昇温させることができる。
【００３８】
次に本実施の形態に係る絞り出し装置１の作用について説明する。
【００３９】
本実施の形態に係る絞り出し装置１を使用する際には、まず、図４（Ａ）に示すように、容器１００の上端部１００Ｕが容器係止部材５によって係止されて、下方への移動が規制される。本実施の形態では、容器１００の上端部１００Ｕが、第１ローラ１１及び第２ローラ１２の間を通され、その後、容器係止部材５の横フレーム６Ｂの突起６Ｃが形成された側とは反対側の面及び横フレーム６Ｂの上面を下方から上方に巻き込むように延ばされた状態で、突起６Ｃに挿入される。これにより、容器１００の損傷や摩耗を抑制することができる。
【００４０】
一方、容器１００の上端部１００Ｕよりも下方の部分が、第１ローラ１１及び第２ローラ１２の各外周面の間で挟み込まれる。この状態で、第１駆動部１５及び第２駆動部１６によって第１ローラ１１及び第２ローラ１２を回転させることにより、図４（Ｂ）に示すように、第１ローラ１１及び第２ローラ１２が、容器１００に対して接線Ｌ１（図２参照）方向に沿って下方に移動する。これにより、第１ローラ１１及び第２ローラ１２の移動に伴って容器１００の内容物１０１が開口１００Ａから押し出されることで、内容物１０１が絞り出される。
【００４１】
本実施の形態では、容器１００の内容物１０１がホットメルトタイプの樹脂であるため、第１ローラ１１及び第２ローラ１２が第１加熱部１７及び第２加熱部１８によって昇温されながら、下方に移動される。樹脂が溶融を開始する温度が高い場合には、第１ローラ１１及び第２ローラ１２の下降速度に遅めにすることが好ましい。また、下降動作前に予め第１ローラ１１及び第２ローラ１２を加熱しておくことも好ましく、この場合には、絞り出し時間を短縮することができる。
【００４２】
ここで、第１ローラ１１及び第２ローラ１２の動作領域については、内容物１０１の残余を極力抑制するために、容器１００の内容物１０１が充填されていない上側の部分から下端（開口１００Ａ）までにすることが好ましい。一方で、容器１００の下端を越える位置まで第１ローラ１１及び第２ローラ１２が移動すると、容器１００から絞り出された内容物１０１が第１ローラ１１及び第２ローラ１２に付着する虞があるため、付着を回避できるように第１ローラ１１及び第２ローラ１２の動作領域を制限してもよい。第１ローラ１１及び第２ローラ１２を小型とすることで、内容物１０１の残余を抑制でき且つ付着を抑制できるが、過剰に小型である場合には、望ましい剛性が確保されない場合があるため、内容物１０１の特性や容器１００の形状に応じて、望ましい大きさに設定することが好ましい。
【００４３】
以上に説明した本実施の形態に係る絞り出し装置１によれば、第１ローラ１１が第１加熱部１７によって外周面を昇温可能であり、且つ第２ローラ１２が第２加熱部１８によって外周面を昇温可能であることで、ホットメルトタイプの樹脂のような加熱時に流動性が高まる内容物１０１を、残余が生じないように効果的に絞り出すことができることできる。これにより、材料ロス及び未溶融ゲル異物の発生を抑制することができる。また、第１ローラ１１が第１加熱部１７を内蔵して有し、第２ローラ１２が第２加熱部１８を内蔵して有するため、装置全体の小型化が可能となり、占有空間を抑制することもできる。よって、容器１００内の内容物１０１を効果的に絞り出すことができる。
【００４４】
また、第１ローラ１１及び第２ローラ１２が、これらの間で容器１００を挟み込んだ状態を維持しながら、第１駆動部１５及び第２駆動部１６によって回転されることで容器１００に対して移動可能となっている。このように第１ローラ１１及び第２ローラ１２を回転させて容器１００に対して移動させる場合には、第１ローラ１１及び第２ローラ１２を回転させずに容器１００に押し付けて下方に移動させる場合に比べて、容器１００の破損や摩耗が抑制される。そのため、絞り出された内容物１０１に異物が混入することを防止できる。また容器１００の位置を規制する一方で、第１ローラ１１及び第２ローラ１２が容器１００に対して移動することで、容器１００の開口１００Ａの位置を一定の位置に保持することができ、開口１００Ａの位置が変化することにより生じ得るエア噛みを抑制することができる。さらに、第１駆動部１５及び第２駆動部１６によって第１ローラ１１及び第２ローラ１２の移動速度を変化させることで、例えば内容物１０１を十分に加熱して絞り出すことができ、内容物１０１の残余を効果的に抑制することができる。
【００４５】
また、第１支持部材１３及び第２支持部材１４では、第１ローラ１１の端部を回転可能に支持する部分と、第２ローラ１２の端部を回転可能に支持する部分とが単一の部材から形成されているため、これら支持部材１３，１４の剛性を高く確保することにより、第１ローラ１１と第２ローラ１２とが移動中に大きく離れることを抑制できる。これにより、内容物１０１からの反力によって第１ローラ１１と第２ローラ１２とが大きく離れることで、絞り出しが不十分となる状況を回避でき、内容物１０１の残余を効果的に抑制することができる。
【００４６】
（第２の実施の形態）
次に本発明の第２の実施の形態に係る絞り出し装置２について図５を参照しつつ説明する。本実施の形態の構成部分のうち、第１の実施の形態と共通するものは、同一の符号を示し、説明を省略する。
【００４７】
図５に示すように、本実施の形態に係る絞り出し装置２では、第１ローラ１１の外周面と容器１００との間及び第２ローラ１２の外周面と容器１００との間に配置され、容器１００の接線Ｌ１方向に沿って延びる外表面を覆うシート部材３０が設けられている。図示のシート部材３０は、容器係止部材５に支持されて、一端を容器１００の一方側の外表面側に垂れ下げ、他端を容器１００の他方側の外表面側に垂れ下げている。またシート部材３０の垂れ下がった一端及び他端は、容器１００の下端よりも下方に位置付けられている。シート部材３０は、耐熱性シート等で構成されている。
【００４８】
本実施の形態によれば、シート部材３０が設けられることで、容器１００が第１ローラ１１及び第２ローラ１２によって直接的に引っ張られることを抑制することができ、容器１００の破損や摩耗が抑制される。また、この例では、シート部材３０の垂れ下がった一端及び他端が、容器１００の下端よりも下方に位置付けられているので、絞り出された内容物１０１が第１ローラ１１及び第２ローラ１２に付着することを抑制できる。なお、本実施の形態では、シート部材３０が設けられることで容器１００の破損や摩耗が抑制されるので、第１ローラ１１及び第２ローラ１２を駆動部１５，１６によって回転させずに、例えば外部からの押し込み動作によって移動させてもよい。
【００４９】
（第３の実施の形態）
次に本発明の第３の実施の形態に係る絞り出し装置３について図６を参照しつつ説明する。本実施の形態の構成部分のうち、第１及び第２の実施の形態と共通するものは、同一の符号を示し、説明を省略する。
【００５０】
図６に示すように、本実施の形態に係る絞り出し装置３では、絞り出し部本体１０Ｃが、回転軸を中心に回転可能な第１ローラ１１Ｃと、第１ローラ１１Ｃの外周面との間で内容物を充填された容器１００を挟み込む平板状に形成された治具１２Ｃと、第１ローラ１１Ｃ及び治具１２Ｃを連結し、且つ第１ローラ１１Ｃの治具１２Ｃの面方向に沿う移動を許容する第１支持部材１３Ｃと、を備えている。図示省略するが、第１ローラ１１Ｃは加熱部を有し、その外周面を昇温可能となっている。
【００５１】
第１支持部材１３は、治具１２Ｃから第１ローラ１１Ｃ側に延び、第１ローラ１１Ｃの一端側の軸部が挿入される長孔３３が形成されている。図示省略するが、本実施の形態に係る絞り出し装置３では、第１ローラ１１Ｃの他端側の軸部が挿入される長孔が形成された第２支持部材が設けられている。このような構成により、第１ローラ１１Ｃは、治具１２Ｃとの間で容器１００を挟み込んだ状態を維持しながら、第１ローラ１１Ｃの容器１００との接点における接線方向に沿って容器１００に対して移動可能となっている。
【００５２】
本実施の形態によっても、第１ローラ１１が第１加熱部１７によって外周面を昇温可能であることで、容器１００内の内容物１０１を効果的に絞り出すことができる。また、本実施の形態では、第１支持部材１３が第１ローラ１１Ｃと治具１２Ｃとが離れることを抑制するので、内容物１０１の残余を効果的に抑制することが可能となる。
【００５３】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は、上述の実施の形態に限定されることなく種々の変更を加えることが可能である。
【００５４】
例えば、上述の実施の形態では、絞り出し装置１〜３が絞り出す容器１００の内容物１０１がホットメルトタイプの樹脂であるが、本発明は、熱可塑性樹脂等の加熱により流動性が高まるような内容物を絞り出す際に好適に用いられ得る。また、加熱により流動性が大きく変化しない物質等の絞り出しにおいても用いることも可能である。また、上述の第１の実施の形態では、第２ローラ１２が第２駆動部１６によって駆動されて回転するが、第２ローラ１２は回転可能に支持されているだけでもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１，２，３…絞り出し装置、５…容器係止部材、５Ａ…ベース部、５Ｂ…係止部本体、６Ａ…縦フレーム、６Ｂ…横フレーム、６Ｃ…突起、７…ガイド部材、１０，１０Ｃ…絞り出し部本体、１１，１１Ｃ…第１ローラ、１２，１２Ｃ…第２ローラ、１３，１３Ｃ…第１支持部材、１４…第２支持部材、１５…第１駆動部、１６…第２駆動部、１７…第１加熱部、１８…第２加熱部、２０…ボールネジ、２１…ネジ部、１００…容器、１００Ａ…開口、１００Ｕ…上端部、１０１…内容物、Ｃ１…第１回転軸、Ｃ２…第２回転軸、Ｌ１…接線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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