(57)【要約】【課題】架台上の部品交換や油タンク内の清掃を容易に行うことができるようにする。【解決手段】モータ２とポンプ３とが載置された架台４と、架台４の下方に配置された油タンク５と、油タンク５の両側に配置されサイドフレーム１１を含む固定枠体１０とを備える。サイドフレーム１１には、油タンク５をガイド可能なガイド孔６１、６２が形成されている。架台４は、固定枠体１０に対し固定された状態と固定されない状態とを取り得るように構成され、架台４が固定枠体１０に対し固定された状態において、油タンク５がガイド孔６１、６２にガイドされて移動可能であると共に、架台４が固定枠体１０に対し固定されない状態において、架台４および油タンク５がガイド孔６１、６２にガイドされて移動可能である。【選択図】図１
2017015154.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、モータにより駆動されるポンプとが載置された架台と、
前記架台の下方に配置され、前記ポンプに供給される油を収容する油タンクと、
前記油タンクの両側に配置され、前記油タンクをガイド可能に構成されたガイドレールとを備え、
前記架台は、前記ガイドレールに対し固定された状態と固定されない状態とを取り得るように構成され、
前記架台が前記ガイドレールに対し固定された状態において、前記油タンクが前記ガイドレールにガイドされて移動可能であると共に、
前記架台がガイドレールに対し固定されない状態において、前記架台および前記油タンクが前記ガイドレールにガイドされて移動可能であることを特徴とする油圧ユニット。
【請求項２】
前記架台と前記油タンクとの間をシールするシール部材を備え、
前記ガイドレールは、前記架台が前記ガイドレールに対し固定された状態において、前記油タンクが前記ガイドレールにガイドされて移動するときに、前記油タンクが前記架台から下方に離れるように構成されることを特徴とする請求項１に記載の油圧ユニット。
【請求項３】
前記油タンクが前記ガイドレールにガイドされて移動するときに、前記油タンクが前記ガイドレールに対し点接触した状態で移動することを特徴とする請求項１または２に記載の油圧ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油を油圧アクチュエータへ供給する油圧ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、工作機械等の主機に搭載されており、ポンプから送り出された高圧の油を油圧アクチュエータに供給するための油圧ユニットが知られている。従来、油圧ユニットとしては、ポンプに供給する油を収容する油タンクの天板の上面に架台が固定されており、この架台の上面に、ポンプおよびポンプを駆動するためのモータが固定されているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０６−４２５０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のような油圧ユニットにおいて、例えば、架台上の部品交換を行う際等に、主機から油圧ユニットを引き出す必要が生じる。しかしながら、かかる油圧ユニットには、油圧ユニットを移動させるための機構は特段設けられていないので、油圧ユニットを引き出す作業は困難である。また、油タンク内の清掃を行う際には、天板をクレーンで吊上げる必要があり、清掃作業は困難である。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、架台上の部品交換や油タンク内の清掃を容易に行うことができる油圧ユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明にかかる油圧ユニットは、モータと、モータにより駆動されるポンプとが載置された架台と、前記架台の下方に配置され、前記ポンプに供給される油を収容する油タンクと、前記油タンクの両側に配置され、前記油タンクをガイド可能に構成されたガイドレールとを備え、前記架台は、前記ガイドレールに対し固定された状態と固定されない状態とを取り得るように構成され、前記架台が前記ガイドレールに対し固定された状態において、前記油タンクが前記ガイドレールにガイドされて移動可能であると共に、前記架台がガイドレールに対し固定されない状態において、前記架台および前記油タンクが前記ガイドレールにガイドされて移動可能であることを特徴とする。
【０００７】
この油圧ユニットでは、ガイドレールにより、主機に搭載された油圧ユニットを主機から容易に引き出すことができる。さらに、油ユニットを主機から引き出すとき、架台がガイドレールに固定された状態とするか、ガイドレールに固定されない状態とするかを選択することで、油タンクのみを移動させるか、架台および油タンクを移動させるかを選ぶことができる。よって、ガイドレールに対して架台を固定するか固定しないかを選択し、油タンク内の清掃を行うときは油タンクのみを移動させ、架台上の部品交換を行うときは架台および油タンクを移動させて、油タンク内の清掃や、架台上の部品交換を容易に行うことができる。
【０００８】
第２の発明にかかる油圧ユニットは、第１の発明にかかる油圧ユニットにおいて、前記架台と前記油タンクとの間をシールするシール部材を備え、前記ガイドレールは、前記架台が前記ガイドレールに対し固定された状態において、前記油タンクが前記ガイドレールにガイドされて移動するときに、前記油タンクが前記架台から下方に離れるように構成されることを特徴とする。
【０００９】
この油圧ユニットでは、油タンクが架台に対し移動するときに、架台と油タンクとの間に配置されたシール部材が外れるのを防止できる。
【００１０】
第３の発明にかかる油圧ユニットは、第１又は第２の発明にかかる油圧ユニットにおいて、前記油タンクが前記ガイドレールにガイドされて移動するときに、前記油タンクが前記ガイドレールに対し点接触した状態で移動することを特徴とする。
【００１１】
この油圧ユニットでは、油タンクとガイドレールとの間の摩擦を小さくすることができるので、油タンクをガイドレールにガイドされた状態で容易に移動させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００１３】
第１の発明では、ガイドレールにより、主機に搭載された油圧ユニットを主機から容易に引き出すことができる。さらに、油ユニットを主機から引き出すとき、架台がガイドレールに固定された状態とするか、ガイドレールに固定されない状態とするかを選択することで、油タンクのみを移動させるか、架台および油タンクを移動させるかを選ぶことができる。よって、ガイドレールに対して架台を固定するか固定しないかを選択し、油タンク内の清掃を行うときは油タンクのみを移動させ、架台上の部品交換を行うときは架台および油タンクを移動させて、油タンク内の清掃や、架台上の部品交換を容易に行うことができる。
【００１４】
第２の発明では、油タンクが架台に対し移動するときに、架台と油タンクとの間に配置されたシール部材が外れるのを防止できる。
【００１５】
第３の発明では、油タンクとガイドレールとの間の摩擦を小さくすることができるので、油タンクをガイドレールにガイドされた状態で容易に移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態にかかる油圧ユニットの斜視図である。
【図２】図１に示す固定枠体の斜視図である。
【図３】図１に示す油圧ユニットの油タンクのみを引き出す際の工程を示す図であり、（ａ）は部品取外工程、（ｂ）は途中スライド工程、（ｃ）は完全スライド工程を示す図である。
【図４】図１に示す油圧ユニットの架台および油タンクを引き出す際の工程を示す図であり、（ａ）は部品取外工程、（ｂ）は途中スライド工程、（ｃ）は完全スライド工程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態にかかる油圧ユニット１について、図面を参照しつつ説明する。本実施形態の油圧ユニット１は、図１に示すように、モータ２と、モータ２により駆動されるポンプ３とが搭載された架台４と、架台４の下方に配置され、ポンプ３に供給される油を収容する油タンク５と、架台４および油タンク５が取り付けられる固定枠体１０とを備えている。後で詳述するように、油圧ユニット１は、図１において、左下方に向かう前方方向に、モータ２とポンプ３とが搭載された架台４および油タンク５、または、油タンク５のみを引き出すことが可能である。以下の説明において、油タンク５の移動方向を「前後方向」と称し、水平且つ前後方向と直交する方向を「幅方向」と称する。
【００１８】
固定枠体１０は、油圧ユニット１が搭載される主機（図示せず）に固定されている。モータ２およびポンプ３が搭載された架台４と油タンク５とは、固定枠体１０に取り付けられることで、主機に対して固定される。ここで、図２をさらに参照しつつ、固定枠体１０の構成について説明する。固定枠体１０は、略Ｌ字形状の２つのサイドフレーム１１を備えている。図１に示すように、２つのサイドフレーム１１は、油タンク５の両側に配置され、Ｌ字形状の水平部分１１ａが油タンク５の下端部と対向しており、垂直部分１１ｂが油タンク５の後端部と対向している。サイドフレーム１１の水平部分１１ａには、２つのガイド孔６１、６２が形成されている。ガイド孔６１は水平部分１１ａの前端部に形成されており、ガイド孔６２は水平部分１１ａの後端部からガイド孔６１の近傍まで延びている。ガイド孔６１、６２の後端部６１ａ、６２ａは、残りの部分（後端部６１ａ、６２ａを除く部分）よりも上方に位置している。
【００１９】
油タンク５の側面の下端部には２つのねじ孔５ａ（図３（ｃ）、図４（ｃ）参照）が形成されており、サイドフレーム１１の外側から油タンク５の２つのねじ孔５ａに対してガイド孔６１、６２を介してねじ７１が差し込まれている。２つのねじ７１は、油タンク５が通常位置（油圧ユニット１が運転可能な位置）にあるときには、ガイド孔６１、６２の後端部６１ａ、６２ａに位置しており、油タンク５を固定枠体１０に対して固定している。なお、油タンク５の上端には、その全周にシール部材５１が取り付けされている。ねじ７１がガイド孔６１、６２の後端部６１ａ、６２ａに位置しており、油圧ユニット１が通常位置にあるときには、油タンク５のシール部材５１が架台４の下面と当接し、架台４と油タンク５との間はシールされる。そして、後で詳述するように、ねじ７１が緩められた状態で油タンク５を前方に引っ張ると、油タンク５の移動に伴って、ガイド孔６１、６２内でねじ７１が前方にスライドする。このとき、ねじ７１がガイド孔６１、６２の後端部６１ａ、６２ａから前方に移動し、ガイド孔６１、６２の後端部６１ａ、６２ａと残りの部分との高さの差により、油タンク５は通常位置より下方に移動する。このように、油タンク５は、ガイド孔６１、６２にガイドされて移動可能である。
【００２０】
２つのサイドフレーム１１の水平部分１１ａは、幅方向に沿う２本の連結フレーム１２により連結されている。２つのサイドフレーム１１の垂直部分１１ｂは、幅方向に沿う２本の連結フレーム１３、１４によって連結されている。連結フレーム１４は、サイドフレーム１１の上端部に取り付けられており、２つのサイドフレーム１１の外側まで延びている。連結フレーム１４の両端部には、前方に折り曲げられた折曲部１４ａが設けられている。この連結フレーム１４の折曲部１４ａには開口６５が形成されている。架台４の側面の後端部にはねじ孔４ａ（図４（ｂ）、（ｃ）参照）が形成されており、折曲部１４ａの外側から架台４のねじ孔４ａに対して開口６５を介してねじ７２が差し込まれている。すなわち、架台４は、ねじ７２によって固定枠体１０に固定されている。
【００２１】
架台４には、油タンク５に給油するための給油口を構成する給油口パーツ８１、油タンク５内の油をポンプ３に吸入するためのサクション部を構成するサクション部パーツ８２、ポンプ３から排出されクーラ６によって冷却されたドレン油を油タンク５に戻すためのドレンホース８３、および、主機のアクチュエータ又は油圧回路からの戻り油の戻り口であるタンクポート部８４が取り付けられている。これら、給油口パーツ８１、サクション部パーツ８２、ドレンホース８３、およびタンクポート部８４は、いずれも油タンク５内に延びる部材である。また、架台４の四隅には、架台４と油タンク５とを固定するためのねじ７３と、アイボルト７４とがそれぞれ取り付けられている。
【００２２】
ここで、図３を参照しつつ、油タンク５のみを主機から取り外す、すなわち固定枠体１０から取り外す際の手順について説明する。まず、最初に、油タンク５内に延びる部材である給油口パーツ８１、サクション部パーツ８２、ドレンホース８３、およびタンクポート部８４を架台４から取り外し、さらに、図３（ａ）に示すように、架台４と油タンク５とを固定するためのねじ７３およびアイボルト７４を架台４から取り外す。続いて、図３（ｂ）に示すように、油タンク５を固定枠体１０に対して固定するためのねじ７１を緩めた状態で、通常位置にある油タンク５を前方に引き出す。このとき、架台４は固定枠体１０に固定されているので、油タンク５のみが前方に移動する。油タンク５の移動に伴ってねじ７１がガイド孔６１、６２の後端部６１ａ、６２ａから前方に移動し、油タンク５は、架台４と油タンク５との間がシール部材５１によってシールされた通常位置から、通常位置よりも架台４から下方に離れるように移動する。さらに、前後に並んだ２つのねじ７１のうち前方側のねじ７１を取り外し、図３（ｃ）に示すように、後方側のねじ７１がガイド孔６２の前端部に移動するまで油タンク５を引き出す。なお、油タンク５が図３（ａ）に示す通常位置から、図３（ｃ）に示す位置まで移動するときに、油タンク５に取り付けられたねじ７１は、ガイド孔６１、６２の縁部に対して点接触した状態で移動する。
【００２３】
次に、図４を参照しつつ、油圧ユニット１全体を主機から取り外す、すなわち固定枠体１０から取り外す際の手順について説明する。まず、図４（ａ）に示すように、架台４を固定枠体１０に固定するためのねじ７２を取り外す。続いて、図４（ｂ）に示すように、油タンク５を固定枠体１０に対して固定するためのねじ７１を緩めた状態で、通常位置にある油タンク５をモータ２およびポンプ３が搭載された架台４と共に前方に引き出す。油タンク５の移動に伴って、ねじ７１がガイド孔６１、６２の後端部６１ａ、６２ａから前方に移動し、油タンク５は通常位置よりも下方に移動する。さらに、前後に並んだ２つのねじ７１のうち前方側のねじ７１を取り外し、図４（ｃ）に示すように、後方側のねじ７１がガイド孔６２の前端部に移動するまで油タンク５を引き出す。なお、油タンク５が、モータ２およびポンプ３が搭載された架台４と共に、図４（ａ）に示す通常位置から、図４（ｃ）に示す位置まで移動するときに、油タンク５に取り付けられたねじ７１は、ガイド孔６１、６２の縁部に対して点接触した状態で移動する。
【００２４】
以上のように、本実施形態の油圧ユニット１は、モータ２とポンプ３とが載置された架台４と、架台４の下方に配置された油タンク５と、油タンク５の両側に配置されサイドフレーム１１を含む固定枠体１０とを備えている。サイドフレーム１１には、油タンク５をガイド可能なガイド孔６１、６２が形成されている。架台４は、固定枠体１０に対し固定された状態と固定されない状態とを取り得るように構成され、架台４が固定枠体１０に対し固定された状態において、油タンク５がガイド孔６１、６２にガイドされて移動可能であると共に、架台４が固定枠体１０に対し固定されない状態において、架台４および油タンク５がガイド孔６１、６２にガイドされて移動可能である。
したがって、ガイド孔６１、６２により、主機に搭載された油圧ユニット１を主機から容易に引き出すことができる。さらに、油圧ユニット１を主機から引き出すとき、架台４が固定枠体１０に固定された状態とするか、固定枠体１０に固定されない状態とするかを選択することで、油タンク５のみを移動させるか、架台４および油タンク５を移動させるかを選ぶことができる。よって、固定枠体１０に対して架台４を固定するか固定しないかを選択し、油タンク５内の清掃を行うときは油タンク５のみを移動させ、架台４上の部品交換を行うときは架台４および油タンク５を移動させて、油タンク５内の清掃や、架台４上の部品交換を容易に行うことができる。
【００２５】
また、本実施形態の油圧ユニット１は、架台４と油タンク５との間をシールするシール部材５１を備えており、架台４が固定枠体１０に対し固定された状態において、油タンク５がガイド孔６１、６２にガイドされて移動するときに、油タンク５が架台４から下方に離れる。したがって、油タンク５が架台４に対し移動するときに、架台４と油タンク５との間に配置されたシール部材５１が外れるのを防止できる。
【００２６】
さらに、本実施形態の油圧ユニット１では、油タンク５がガイド孔６１、６２にガイドされて移動するときに、油タンク５がガイド孔６１、６２の縁部に対し点接触した状態で移動する。したがって、油タンク５とガイド孔６１、６２の縁部との間の摩擦を小さくすることができるので、油タンク５をガイド孔６１、６２にガイドされた状態で容易に移動させることができる。
【００２７】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて、様々な設計変更を行うことが可能なものである。
【００２８】
すなわち、上述の実施形態では、架台４と油タンク５との間をシールするシール部材５１が、油タンク５の上端に設けられている場合について説明したが、シール部材５１は架台４の下面に設けられていてもよい。また、シール部材５１は設けられていなくてもよい。
【００２９】
また、上述の実施形態では、固定枠体１０のサイドフレーム１１が、架台４が固定枠体１０に対し固定された状態において、油タンク５がガイド孔６１、６２にガイドされて移動するときに、油タンク５が架台４から下方に離れるように構成される場合について説明したが、このような油タンク５の上下方向に関する移動はなくてもよい。
【００３０】
さらに、上述の実施形態では、油タンク５がガイド孔６１、６２にガイドされて移動するときに、油タンク５がガイド孔６１、６２の縁部に対し点接触した状態で移動する場合について説明したが、これには限定されない。油タンク５と油タンク５をガイドする部材とは線接触であってもよいし、面接触であってもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１  油圧ユニット
２  モータ
３  ポンプ
４  架台
５  油タンク
１１  サイドフレーム
１１ａ  水平部分（ガイドレール）
５１  シール部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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