(57)【要約】【課題】本発明は、米粒が供給される側であって精白室内の一端側底部に付着する付着物が、前記精白室の前記一端側から前記精白室内にエアを供給する際に障害とならず、前記精白室内に残留する米粒を、前記精白室から米粒が排出される他端側へ向けて吹き飛ばし除去することができる横軸型精米機を提供することを目的とする。【解決手段】本発明は、精白室の一端側から前記精白室内にエアを供給し、前記精白室内に残留する米粒を前記他端側へ向けて吹き飛ばすエア供給部を備える横軸型精米機において、前記精白室の前記一端側下方に、前記精白室内に付着する付着物を除去する棒状の突出部材を、前記精白室内に突出可能に配設することを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔壁からなる精白筒、前記精白筒内に回転可能に配設される精白ロールを有し、前記精白筒と前記精白ロールの間に精白室が形成されてなり、前記精白室の一端側から供給される米粒を前記精白室内で精白し、該精白した米粒を前記精白室の他端側から排出する横軸型精米機であって、
前記精白室の前記一端側から前記精白室内にエアを供給し、前記精白室内に残留する米粒を前記他端側へ向けて吹き飛ばすエア供給部を備える横軸型精米機において、
前記精白室の前記一端側下方に、前記精白室内に付着する付着物を除去する棒状の突出部材を、前記精白室内に突出可能に配設することを特徴とする横軸型精米機。
【請求項２】
前記突出部材は、前記精白室内に前記エアを供給するためのエア供給部材である請求項１記載の横軸型精米機。
【請求項３】
前記エア供給部材は、内部にエア通路、外周側面に前記エア通路と連通するエア流出孔を有する直線状の棒状部材であって、前記精白室内に開口するエア供給孔内に、前記精白室内に突出可能に配設される一方で、前記エア供給孔と前記エア供給部材との間には、前記エア流出孔から流出するエアを前記精白室側へ案内するエア案内路が形成されてなり、前記エア供給孔の開口から前記精白室内に前記エアを供給する請求項２記載の横軸型精米機。
【請求項４】
多孔壁からなる精白筒、前記精白筒内に回転可能に配設される精白ロールを有し、前記精白筒と前記精白ロールの間に精白室が形成されてなり、前記精白室の一端側から供給される米粒を前記精白室内で精白し、該精白した米粒を前記精白室の他端側から排出する横軸型精米機であって、
前記精白室の前記一端側から前記精白室内にエアを供給し、前記精白室内に残留する米粒を前記他端側へ向けて吹き飛ばし除去する横軸型精米機における残留米の除去方法において、
前記精白室の前記一端側下方に、前記精白室内に突出可能な棒状の突出部材が配設されてなり、
前記突出部材を前記精白室内に突出させて前記精白室内に付着する付着物を除去するとともに、前記精白室内に前記エアを供給し、前記精白室内に残留する米粒を前記除去された付着物とともに前記他端側へ向けて吹き飛ばし除去することを特徴とする横軸型精米機における残留米の除去方法。
【請求項５】
前記突出部材は、前記精白室内に前記エアを供給するためのエア供給部材であって、前記エア供給部材を前記精白室内に突出させて前記精白室内に付着する付着物を除去するとともに、前記精白室内に前記エアを供給する請求項４記載の横軸型精米機における残留米の除去方法。
【請求項６】
前記エア供給部材は、内部にエア通路、外周側面に前記エア通路と連通するエア流出孔を有する直線状の棒状部材であって、前記精白室内に開口するエア供給孔内に、前記精白室内に突出可能に配設される一方で、前記エア供給孔と前記エア供給部材との間には、前記エア流出孔から流出するエアを前記精白室側へ案内するエア案内路が形成されてなり、
前記エア供給部材を前記精白室内に突出させて前記精白室内に付着する付着物を除去するとともに、前記エア供給孔の開口から前記精白室内に前記エアを供給する請求項５記載の横軸型精米機における残留米の除去方法。
【請求項７】
精米作業の途中において、前記突出部材を前記精白室内に突出させて前記精白室内に付着する付着物を除去するとともに、前記精白室内に前記エアを供給し、前記除去された付着物を前記他端側へ向けて吹き飛ばす作業を定期的に行う請求項４乃至６のいずれかに記載の横軸型精米機における残留米の除去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、精白室内に残留する米粒を除去することができる横軸型精米機及び該横軸型精米機における残留米の除去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、精米作業の終了後、精白室内に残留する米粒を除去することができる精米機が知られている（特許文献１参照。）。
【０００３】
図４は、特許文献１に記載された従来の精米機の説明図を示す。
特許文献１に記載された精米機は、横軸型精米機であって、円筒状の搗精金網４１、前記搗精金網４１内に回転可能に配設される精白ロール４３を有し、前記搗精金網４１と前記精白ロール４３の間に搗精室４４が形成されてなる搗精部４を備える。
【０００４】
前記搗精室４４の一端側には、原料供給口４６が形成される原料供給筒４５、前記原料供給筒４５内に回転可能に配設される螺旋ロール４８を有する原料供給部が設けられる。
また、前記搗精室４４の他端側には、米粒排出口４９が設けられ、前記米粒排出口４９が抵抗蓋５１で塞がれる米粒排出部が設けられる。
前記搗精室４４の周囲には集糠室６０が形成され、前記集糠室６０は下方に設けられる集糠ダクト６１と連通する。
【０００５】
特許文献１に記載された精米機において、前記原料供給口４６から前記原料供給筒４５内に供給される原料米は、前記螺旋ロール４８により前記搗精室４４に移送され、前記搗精室４４で搗精されながら前記米粒排出口４９へ向けて移動し、前記抵抗蓋５１を押し開いて排出される。
【０００６】
その際、前記搗精室４４では、原料米の搗精により糠や砕米が発生するが、前記糠や砕米は前記精白ロール４３に形成される噴風孔５７から噴風されるエアにより、前記搗精金網４１の孔から前記集糠室６０を介して前記集糠ダクト６１へと排出される。
【０００７】
ところで、特許文献１に記載された精米機において、前記搗精室４４の一端側であって、前記原料供給筒４５の下方には、前記搗精室４４内に残留する米粒を、前記搗精室４４の他端側に設けられる前記米粒排出口４９へ向けて吹き飛ばし除去する残留米除去用空気ノズル６３が配設されている。
【０００８】
特許文献１に記載された精米機によれば、精米（搗精）作業の終了後、前記搗精室４４の前記一端側から前記残留米除去用空気ノズル６３により前記搗精室４４内に空気を供給し、前記搗精室４４内に残留する米粒を前記他端側へ向けて吹き飛ばし、前記米粒排出口４９から排出することで、前記搗精室４４内に残留する米粒を除去することができる。
【０００９】
しかしながら、原料米が供給される前記搗精室４４の一端側では、糠や砕米が生じやすいため、前記搗精室４４内の前記一端側底部に前記糠等の付着物が付着し、前記残留米除去用空気ノズル６３により前記搗精室４４内に空気を供給する際に前記付着物が障害となって、前記搗精室４４内に残留する米粒を前記他端側へ向けて吹き飛ばし除去することができない問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０１６−３６７４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
そこで、本発明は、米粒が供給される側であって精白室内の一端側底部に付着する付着物が、前記精白室の前記一端側から前記精白室内にエアを供給する際に障害とならず、前記精白室内に残留する米粒を、前記精白室から米粒が排出される他端側へ向けて吹き飛ばし除去することができる横軸型精米機、及び該横軸型精米機における残留米の除去方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明は、
多孔壁からなる精白筒、前記精白筒内に回転可能に配設される精白ロールを有し、前記精白筒と前記精白ロールの間に精白室が形成されてなり、前記精白室の一端側から供給される米粒を前記精白室内で精白し、該精白した米粒を前記精白室の他端側から排出する横軸型精米機であって、
前記精白室の前記一端側から前記精白室内にエアを供給し、前記精白室内に残留する米粒を前記他端側へ向けて吹き飛ばすエア供給部を備える横軸型精米機において、
前記精白室の前記一端側下方に、前記精白室内に付着する付着物を除去する棒状の突出部材を、前記精白室内に突出可能に配設することを特徴とする。
【００１３】
本発明は、
前記突出部材が、前記精白室内に前記エアを供給するためのエア供給部材であることが好ましい。
【００１４】
本発明は、
前記エア供給部材が、内部にエア通路、外周側面に前記エア通路と連通するエア流出孔を有する直線状の棒状部材であって、前記精白室内に開口するエア供給孔内に、前記精白室内に突出可能に配設される一方で、前記エア供給孔と前記エア供給部材との間には、前記エア流出孔から流出するエアを前記精白室側へ案内するエア案内路が形成されてなり、前記エア供給孔の開口から前記精白室内に前記エアを供給することが好ましい。
【００１５】
本発明は、
前記エア供給部材が、前記棒状部材の外周方向に複数の前記エア流出孔を有することが好ましい。
【００１６】
本発明は、
前記エア供給部材が、前記棒状部材の軸方向に複数の前記エア流出孔を有することが好ましい。
【００１７】
また、上記目的を達成するため、本発明は、
多孔壁からなる精白筒、前記精白筒内に回転可能に配設される精白ロールを有し、前記精白筒と前記精白ロールの間に精白室が形成されてなり、前記精白室の一端側から供給される米粒を前記精白室内で精白し、該精白した米粒を前記精白室の他端側から排出する横軸型精米機であって、
前記精白室の前記一端側から前記精白室内にエアを供給し、前記精白室内に残留する米粒を前記他端側へ向けて吹き飛ばし除去する横軸型精米機における残留米の除去方法において、
前記精白室の前記一端側下方に、前記精白室内に突出可能な棒状の突出部材が配設されてなり、
前記突出部材を前記精白室内に突出させて前記精白室内に付着する付着物を除去するとともに、前記精白室内に前記エアを供給し、前記精白室内に残留する米粒を前記除去された付着物とともに前記他端側へ向けて吹き飛ばし除去することを特徴とする。
【００１８】
本発明は、
前記突出部材が、前記精白室内に前記エアを供給するためのエア供給部材であって、前記エア供給部材を前記精白室内に突出させて前記精白室内に付着する付着物を除去するとともに、前記精白室内に前記エアを供給することが好ましい。
【００１９】
本発明は、
前記エア供給部材が、内部にエア通路、外周側面に前記エア通路と連通するエア流出孔を有する直線状の棒状部材であって、前記精白室内に開口するエア供給孔内に、前記精白室内に突出可能に配設される一方で、前記エア供給孔と前記エア供給部材との間には、前記エア流出孔から流出するエアを前記精白室側へ案内するエア案内路が形成されてなり、
前記エア供給部材を前記精白室内に突出させて前記精白室内に付着する付着物を除去するとともに、前記エア供給孔の開口から前記精白室内に前記エアを供給することが好ましい。
【００２０】
本発明は、
精米作業の途中において、前記突出部材を前記精白室内に突出させて前記精白室内に付着する付着物を除去するとともに、前記精白室内に前記エアを供給し、前記除去された付着物を前記他端側へ向けて吹き飛ばす作業を定期的に行うことが好ましい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の横軸型精米機は、前記精白室の前記一端側下方に、前記精白室内に付着する付着物を除去する棒状の突出部材を、前記精白室内に突出可能に配設するので、前記突出部材によって、前記精白室内の前記一端側底部に付着する糠等の付着物を破壊し剥離させ除去することができる。
したがって、本発明の横軸型精米機によれば、前記精白室内の前記一端側底部に付着する付着物が、前記精白室の前記一端側から前記精白室内にエアを供給する際の障害とならず、前記精白室内に残留する米粒を、前記精白室から米粒が排出される前記他端側へ向けて吹き飛ばし除去することができる。
【００２２】
本発明の横軸型精米機は、前記突出部材が、前記精白室内に前記エアを供給するためのエア供給部材であることとすれば、前記突出部材として前記エア供給部材以外の別部材を設ける必要がない。
また、本発明の横軸型精米機は、前記突出部材が、前記精白室内に前記エアを供給するためのエア供給部材であることとすれば、前記精白室内の前記一端側底部であって前記エア供給部材の直前に付着する付着物を除去することができるので、前記精白室内に供給される前記エアにより、前記精白室内に残留する米粒を前記精白室の前記他端側へ向けて確実に吹き飛ばし除去することができる。
【００２３】
本発明の横軸型精米機は、前記エア供給部材が、内部にエア通路、外周側面に前記エア通路と連通するエア流出孔を有する直線状の棒状部材であって、前記精白室内に開口するエア供給孔内に、前記精白室内に突出可能に配設される一方で、前記エア供給孔と前記エア供給部材との間には、前記エア流出孔から流出するエアを前記精白室側へ案内するエア案内路が形成されてなり、前記エア供給孔の開口から前記精白室内に前記エアを供給することとすれば、前記エア供給孔の開口を塞ぐ位置に付着する付着物を除去することができるので、前記エア供給孔の開口から前記精白室内に供給される前記エアにより、前記精白室内に残留する米粒を前記精白室の前記他端側へ向けて確実に吹き飛ばし除去することができる。
【００２４】
本発明の横軸型精米機は、前記エア供給部材が、前記棒状部材の外周方向に複数の前記エア流出孔を有することとすれば、前記エア供給孔の開口から前記精白室内に前記エアを均等に供給する上でこの好ましい。
【００２５】
本発明の横軸型精米機は、前記エア供給部材が、前記棒状部材の軸方向に複数の前記エア流出孔を有することとすれば、前記エア供給孔の開口から前記精白室内に供給するエア量を確保する上で好ましい。
【００２６】
本発明の横軸型精米機における残留米の除去方法は、前記精白室の前記一端側下方に、前記精白室内に突出可能な棒状の突出部材が配設されてなり、前記突出部材を前記精白室内に突出させて前記精白室内に付着する付着物を除去するとともに、前記精白室内に前記エアを供給し、前記精白室内に残留する米粒を前記除去された付着物とともに前記他端側へ向けて吹き飛ばし除去するので、精米作業の終了後、前記精白室の前記一端側から前記精白室内にエアを供給する際に、前記精白室内の前記一端側底部に付着する付着物が障害とならず、前記精白室内に残留する米粒を、前記精白室から米粒が排出される前記他端側へ向けて吹き飛ばし除去することができる。
【００２７】
本発明の横軸型精米機における残留米の除去方法は、前記突出部材が、前記精白室内に前記エアを供給するためのエア供給部材であって、前記エア供給部材を前記精白室内に突出させて前記精白室内に付着する付着物を除去するとともに、前記精白室内に前記エアを供給することとすれば、前記精白室内の一端側底部であって前記エア供給部材の直前に付着する付着物を除去することで、前記精白室内に供給される前記エアにより、前記精白室内に残留する米粒を前記精白室の前記他端側へ向けて確実に吹き飛ばし除去することができる。
【００２８】
本発明の横軸型精米機における残留米の除去方法は、前記エア供給部材が、内部にエア通路、外周側面に前記エア通路と連通するエア流出孔を有する直線状の棒状部材であって、前記精白室内に開口するエア供給孔内に、前記精白室内に突出可能に配設される一方で、前記エア供給孔と前記エア供給部材との間には、前記エア流出孔から流出するエアを前記精白室側へ案内するエア案内路が形成されてなり、前記エア供給部材を前記精白室内に突出させて前記精白室内に付着する付着物を除去するとともに、前記エア供給孔の開口から前記精白室内に前記エアを供給することとすれば、前記エア供給孔の開口を塞ぐ位置に付着する付着物を除去することで、前記エア供給孔の開口から前記精白室内に供給される前記エアにより、前記精白室内に残留する米粒を前記精白室の前記他端側へ向けて確実に吹き飛ばし除去することができる。
【００２９】
本発明の横軸型精米機における残留米の除去方法は、精米作業の途中において、前記突出部材を前記精白室内に突出させて前記精白室内に付着する付着物を除去するとともに、前記精白室内に前記エアを供給し、前記除去された付着物を前記他端側へ向けて吹き飛ばす作業を定期的に行うこととすれば、前記精白室内の前記一端側底部に付着する付着物が塊状となって成長し巨大化することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態における精米機の要部断面図。
【図２】図１の要部拡大図。
【図３】図１の要部拡大図であって動作説明図。
【図４】従来の精米機の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の実施の形態における精米機の要部断面図を示す。
本発明の実施の形態における精米機１００は、横軸型の精米機であって、送穀部１１０と精白部１２０を備える。
【００３２】
前記送穀部１１０は、円筒状の送穀筒１１１と、該送穀筒１１１内に配設されるねじロール１１２を有し、前記送穀筒１１１と前記ねじロール１１２の間に米粒を移送する送穀室１１３が形成される。
前記送穀筒１１１は、一端側上部に原料供給口１１４が形成され、該原料供給口１１４に原料供給筒１１５が配設される一方で、他端側端部において開口する。また、前記ねじロール１１２は、図示しない駆動モータにより回転駆動される主軸１１６に装着される。
【００３３】
前記精白部１２０は、金網等の多孔壁からなる円筒状又は多角筒状の精白筒１２１と、該精白筒１２１内であって前記ねじロール１１２と同軸上に回転駆動可能に配設される精白ロール１２２を有し、前記精白筒１２１と前記精白ロール１２２の間に米粒を精白する精白室１２３が形成される。
前記精白室１２３は、一端側端部において前記送穀室１１３と連通し、当該精白室１２３内で前記送穀室１１３から移送される米粒を精白する一方、他端側には精白された米粒を排出する排出口１２４が設けられ、該排出口１２４は圧力調整可能な抵抗蓋１２５で塞がれている。
【００３４】
前記精白ロール１２２には、複数の噴風孔１２６が形成されており、図示しない送風ファンから前記主軸１１５内の図示しない中空部を介して供給されるエアが前記噴風孔１２６から噴風する。
前記精白室１２３の周囲には集糠室１２７が設けられ、該集糠室１２７は下方に設けられた集糠ダクト１２８に連通する。
【００３５】
本発明の実施の形態における精米機１００において、前記原料供給筒１１５から供給される原料米Ｒは、前記原料供給口１１４から前記送穀室１１３内に供給される。
前記送穀室１１３に供給された原料米Ｒは、前記ねじロール１１２により前記精白室１２３側へ移送される。
【００３６】
前記精白室１２３に移送された原料米Ｒは、前記精白ロール１２２により撹拌され、米粒同士の粒々摩擦により精白されながら前記排出口１２４へ向けて移動し、前記抵抗蓋１２５を押し開いて前記精白室１２３から排出される。
【００３７】
前記精白室１２３では、原料米Ｒの精白により糠や砕米が発生するが、前記糠や砕米は前記精白ロール１２２に形成される噴風孔１２６から噴風されるエアにより、前記精白筒１２１の孔から集糠室１２７を介して集糠ダクト１２８へと排出される。
【００３８】
図２は図１の要部拡大図、図３は図１の要部拡大図であって動作説明図を示す。
本発明の実施の形態における精米機１００は、前記精白室１２３の一端側であって前記送穀筒１１１の下方に、前記精白室１２３内にエアを供給し、前記精白室１２３内に残留する米粒を前記他端側に設けられる前記排出口１２４へ向けて吹き飛ばすエア供給部１３０を備える。
【００３９】
前記エア供給部１３０は、前記精白室１２３を構成する機壁１２９に形成され前記精白室１２３内に開口する直線状のエア供給孔１３１と、前記エア供給孔１３１内に進退可能に配設されるエア供給部材１３２を有する。
前記エア供給部材１３２は、内部にエア通路１３３、外周側面に前記エア通路１３３と連通するエア流出孔１３４を有する断面円形の直線状の棒状部材であって、図示しないエア供給源からエア配管１３５を介して前記エア通路１３３の後方からエアが供給される。
前記エア供給部材１３２には、中心軸に対し１８０度対称な外周側面に前記エア流出孔１３４が形成されている。また、前記エア供給部材１３２には、前記エア流出孔１３４が軸方向の２箇所に形成されている。
【００４０】
前記エア供給部材１３２は、コイルバネ１３６により前記エア配管１３５とともに後方へ付勢されており、後方に配設されるエアシリンダ１３７により駆動され、前記エア供給孔１３１内を前進して前記精白室１２３内に突出する。
【００４１】
前記エア供給部材１３２と前記エア供給孔１３１との間には、前記エア流出孔１３４から流出するエアを前記精白室１２３側へ案内する環状のエア案内路１３８が形成される。前記エア供給部材１３２と前記エア供給孔１３１の間であって前記エア案内路１３８の後方位置にはシールリング１３９が設けられ、前記精白室１２３と反対側へのエア漏れが防止される。
【００４２】
本発明の実施の形態において、前記精白室１２３内に供給される米粒は、前記精白ロール１２２の作用により精白されながら前記排出口１２４へ向けて移動するが、前記精白室１２３の前記一端側、即ち前記精白室１２３に米粒が供給される側では、精白により糠や砕米が生じやすいため、前記精白室１２３の前記一端側底部に前記糠や砕米が塊状の付着物Ｓとなって付着する。
【００４３】
そこで、精米作業の終了後、前記エアシリンダ１３７の駆動により、前記エア供給部材１３２を前記コイルバネ１３６に抗して前進させ前記精白室１２３内に突出させて前記精白室１２３内に付着する前記付着物Ｓを破壊し剥離させ除去するとともに、図示しないエア供給源からエア配管１３５を介して前記エア供給部材１３２に供給されるエアを、前記エア供給孔１３１の開口から前記精白室１２３内に供給し、前記精白室内に残留する米粒を前記除去された付着物Ｓとともに前記他端側へ向けて吹き飛ばし、前記抵抗蓋１２５が開放された前記排出口１２４から排出する。
【００４４】
本発明の実施の形態によれば、前記エア供給部材１３２を前記精白室１２３内に突出させて前記エア供給孔１３１の開口を塞ぐ位置に付着する付着物Ｓを破壊し剥離させ除去するので、前記エア供給孔１３１の開口から確実に前記精白室１２３内にエアを供給できることとなり、前記精白室１２３内に供給されるエアにより、前記精白室１２３内に残留する米粒を前記精白室の他端側へ向けて確実に吹き飛ばし、前記排出口１２４から排出することができる。
【００４５】
また、精米作業の途中において、前記エア供給部材１３２を、米粒を精白中の前記精白室１２３内に突出させて前記精白室１２３内に付着する付着物Ｓを破壊し剥離させ除去するとともに、前記エア供給孔１３１の開口から前記精白室１２３内に前記エアを例えば２秒間供給し、前記除去された付着物Ｓを前記他端側へ向けて吹き飛ばす作業を、定期的に例えば１０分間隔で繰り返し行うこととすることもできる。
【００４６】
前記精米作業の途中において、前記エア供給部材１３２を前記精白室１２３内に突出させるとともに、前記エア供給孔１３１の開口から前記精白室内に前記エアを供給する作業を定期的に繰り返し行うこととすれば、前記エア供給孔１３１の開口を塞ぐ位置に付着する付着物Ｓが塊状となって成長し巨大化することを防止できる。
【００４７】
ここで、前記エア供給部材１３２には、中心軸に対し１８０度対称な外周側面に前記エア流出孔１３４が形成されている。また、前記エア供給部材１３２には、前記エア流出孔１３４が軸方向の２箇所に形成されている。
前記エア供給部材１３２には、中心軸に対し１８０度対称な外周側面に前記エア流出孔１３４が形成されることとすれば、前記エア供給孔１３１の開口から前記精白室１２３内へエアを均等に供給することができる。また、前記エア供給部材１３２には、前記エア流出孔１３４が軸方向の２箇所に形成されることとすれば、前記エア供給孔１３１の開口から前記精白室１２３内へ供給するエア量を確保することができる。
【００４８】
なお、本発明の他の実施の形態として、前記エア供給部１３０は、前記精白室１２３を構成する機壁１２９に形成され前記精白室１２３内に開口する直線状の長孔と、前記長孔内に進退可能に配設される管状部材を有し、前記管状部材の内部に前記管状部材と一体となって前記長孔内を進退する前記エア供給部材１３２が配設されてなり、前記エア供給部材１３２と前記管状部材の間に、前記エア流出孔１３４から流出するエアを前記精白室１２３側へ案内するエア案内路が形成される構成とし、前記管状部材の先端開口から前記精白室内にエアが供給されるものとすることもできる。
【００４９】
上記他の実施の形態のおけるエア供給部１３０の構成によっても、前記管状部材と前記エア供給部材１３２とを一体として前記精白室１２３内に突出させることで、前記管状部材の先端開口を塞ぐ位置に付着する付着物Ｓを破壊し剥離させ除去することができるので、前記管状部材の先端開口から確実に前記精白室１２３内にエアを供給できることとなり、前記精白室１２３内に供給されるエアにより、前記精白室１２３内に残留する米粒を前記精白室の他端側へ向けて確実に吹き飛ばし、前記排出口１２４から排出することができる。
【００５０】
上記本発明の実施の形態では、前記エア供給部材１３２を前記精白室１２３内に突出させて前記精白室１２３内の前記一端側底部に付着する付着物Ｓを除去することとしたが、前記エア供給部材１３２とは別部材としての棒状の突出部材を、前記精白室１２３内に突出可能に配設することができる。
【００５１】
上記本発明の実施の形態において、前記エア供給部材１３２は、内部にエア通路１３３、外周側面に前記エア通路１３３と連通するエア流出孔１３４を有することとしたが、先端に前記エア流出孔を有するものであってもよい。その場合、前記エア供給部材１３２の先端開口から前記エアが前記精白室内に供給される。
【００５２】
上記本発明の実施の形態において、前記エア供給部材１３２は、断面円形の棒状部材を例として説明したが、断面角形の棒状部材とすることもできる。
また、上記本発明の実施の形態において、前記エア供給部材１３２は、直線状の棒状部材を例として説明したが、例えばＬ字状の棒状部材とすることもできる。
【００５３】
本発明の実施の形態における精米機において、前記精白ロール１２２は、摩擦式のロールを例として説明したが、研削式のロールとしてもよい。
【００５４】
本発明は、上記実施の形態に限定されるものでなく、発明の範囲を逸脱しない限りにおいてその構成を適宜変更できることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明の横軸型精米機は、米粒が供給される精白室内の一端側底部に付着する付着物が、前記精白室の前記一端側から前記精白室内にエアを供給する際に障害とならず、前記精白室内に残留する米粒を、前記精白室から米粒が排出される他端側へ向けて吹き飛ばし除去することができるため、実用性が高く有用である。
【符号の説明】
【００５６】
１００      精米機
１１０      送穀部
１１１      送穀筒
１１２      ねじロール
１１３      送穀室
１１４      原料供給口
１１５      原料供給筒
１１６      主軸
１２０      精白部
１２１      精白筒
１２２      精白ロール
１２３      精白室
１２４      排出口
１２５      抵抗蓋
１２６      噴風孔
１２７      集糠室
１２８      集糠ダクト
１２９      機壁
１３０      エア供給部
１３１      エア供給孔
１３２      エア供給部材
１３３      エア通路
１３４      エア流出孔
１３５      エア配管
１３６      コイルバネ
１３７      エアシリンダ
１３８      エア案内路
１３９      シールリング
Ｒ      原料米
Ｓ      付着物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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