(57)【要約】      （修正有）【課題】おにぎりの側面にも塩を付着することができるおにぎり用塩振り機の提供。【解決手段】供給された塩ＳＡを回転により周縁部から筒状本体部１７の内周面１７ａの方向に放射する塩放射円盤２０を設け、筒状本体部１７内に塩放射円盤２０から放射された塩ＳＡに当接して、塩ＳＡの進路を筒状本体部１７の中央部方向に変更させるための進路変更部材１８，２１を設け、筒状本体部１７の下方におにぎりＲを包囲し得る開閉自在のおにぎり包囲部材１９を設け、おにぎり包囲部材１９は閉鎖時にその内面の傾斜面と包囲したおにぎりＲの側面との間に空間が生ずるように構成し、筒状本体部１７内の中央部の下方に落下してきた塩ＳＡをおにぎりＲの上面に付着させ、筒状本体部１７の内周面１７ａに沿って下降してきた塩ＳＡを、傾斜面に当接させておにぎりＲの側面方向に進路変更させ、おにぎりＲの側面にも塩ＳＡを付着させる様に構成したおにぎり用塩振り機１。【選択図】図２
2017085930.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状本体部に、上面に供給された塩を回転により周縁部から上記筒状本体部の内周面の方向に放射する塩放射円盤を設け、
上記筒状本体部内に、上記塩放射円盤から放射される塩の一部に当接して、該一部の塩の進路を上記筒状本体部の中央部方向に変更させるための進路変更部材を設け、
上記筒状本体部の下方に上記筒状本体部の下方位置のおにぎりを包囲し得る開閉自在のおにぎり包囲部材を設け、
上記おにぎり包囲部材は、閉鎖時に、その内側面と包囲した上記おにぎりの側面との間に空間が生ずるように構成し、上記内側面は上記おにぎりの各側面に近接する方向に傾斜する傾斜面を有しており、
上記筒状本体部の上記中央部の下方に落下してきた塩を上記おにぎりの上面に落下付着させ、
上記内周面に沿って下降してきた塩を、上記傾斜面上に当接させて、塩を上記おにぎりの側面方向に進路変更させることにより、上記おにぎりの側面にも付着させるものであるおにぎり用塩振り機。
【請求項２】
上記進路変更部材は、上記筒状本体部の内周面に所定間隔にて固定された複数の垂直反射棒により構成される請求項１記載のおにぎり用塩振り機。
【請求項３】
上記進路変更部材は、上記筒状本体部の下部に形成されたものであって、上記筒状本体部の上記内周面側から上記中央部方向への下り傾斜のテーパ部により構成される請求項１又は２記載のおにぎり用塩振り機。
【請求項４】
上記筒状本体部の上部に塩収納筒を設けると共に、該塩収納筒の下部の開口に上面に放射状の溝を有する塩排出円盤を回転可能に設け、
上記塩収納筒内の塩を上記溝内に供給すると共に、上記塩排出円盤を回転することにより、該塩排出円盤の周縁部から１回分の量の塩を、上記塩放射円盤上に落下供給するものである請求項１〜３の何れかに記載のおにぎり用塩振り機。
【請求項５】
上記塩収納筒、上記塩排出円盤、上記塩放射円盤及び上記筒状本体部を同一中心軸上に設けると共に、上記同一中心軸に複管構造の駆動軸を設け、
一方の上記駆動軸で上記塩排出円盤を回転駆動し、他方の上記駆動軸にて上記塩放射円盤を駆動し得るように構成したものである請求項４記載のおにぎり用塩振り機。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかに記載のおにぎり用塩振り機を用いたおにぎり用塩振り装置であって、
おにぎりの上側の一面にのみ塩が振られたおにぎりを搬送するコンベアと、
上記おにぎりの他面が上側に位置するように上記おにぎりを反転する反転機と、
反転された上記おにぎりを上記筒状本体部の上記下方位置に搬送するコンベアとを具備するおにぎり用塩振り装置。
【請求項７】
請求項６に記載のおにぎり用塩振り装置において、
上記おにぎりの上側の上記一面にのみ塩を落下供給するための塩振り機が、塩が振られていないおにぎりの上方に固定されているものであるおにぎり用塩振り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、おにぎりの上下面のみならず、側面にも塩を付着させることができるおにぎり用塩振り機及びおにぎり用塩振り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の塩振り装置は、コンベア上に載置されたおにぎりの上面に、上方に接地された第１の塩振り機から塩を振り、その後、コンベアにておにぎりを横移動させて、中間部にて該おにぎりを反転させ、その後、おにぎりをさらに横移動させて、上方に接地された第２の塩振り機から塩を反転後の上面（下面）に塩を振るという構成であった。
【０００３】
また、上記塩振り機は、おにぎりの上面に向けて樋状の長い振動フィーダを設け、ホッパーから該振動フィーダ内に塩を供給して行き、該振動フィーダの振動により、該フィーダの先端部からおにぎりの上面に塩を落下供給する、という構成であった（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−３３７１５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記従来の装置は、おにぎりの上面と下面にしか塩を振りかけることが出来ず、側面に塩がかかっていないため、おにぎりを食べた際、１口目では塩の味を感じ難い場合があった。
【０００６】
また、従来の装置は、樋状の振動フィーダの振動により１回分の塩を上記先端からおにぎりに落としていたため、１回分の塩の量が安定せず、また、１回分の塩の量をコントロールすることが難しいという課題があった。
【０００７】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、おにぎりの上下面のみならず、おにぎりの側面にも塩を付着することができるおにぎり用塩振り機及びおにぎり用塩振り装置を提供することを目的とする。
【０００８】
また、本発明は、１個のおにぎりに振り掛ける１回分の塩の量を比較的容易にコントロールすることができるおにぎり用塩振り機及びおにぎり用塩振り装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため本発明は、
第１に、筒状本体部に、上面に供給された塩を回転により周縁部から上記筒状本体部の内周面の方向に放射する塩放射円盤を設け、上記筒状本体部内に、上記塩放射円盤から放射される塩の一部に当接して、該一部の塩の進路を上記筒状本体部の中央部方向に変更させるための進路変更部材を設け、上記筒状本体部の下方に上記筒状本体部の下方位置のおにぎりを包囲し得る開閉自在のおにぎり包囲部材を設け、上記おにぎり包囲部材は、閉鎖時に、その内側面と包囲した上記おにぎりの側面との間に空間が生ずるように構成し、上記内側面は上記おにぎりの各側面に近接する方向に傾斜する傾斜面を有しており、上記筒状本体部の上記中央部の下方に落下してきた塩を上記おにぎりの上面に落下付着させ、上記内周面に沿って下降してきた塩を、上記傾斜面上に当接させて、塩を上記おにぎりの側面方向に進路変更させることにより、上記おにぎりの側面にも付着させるものであるおにぎり用塩振り機により構成される。
【００１０】
従って、上記塩放射円盤上に例えば１回分の塩を供給し、当該塩放射円盤を回転することにより筒状本体部内に放射状に塩が供給され、一部の塩は進路変更部材（例えば垂直反射棒（２１）、環状塩誘導部１８のテーパ部（１８ａ，１８ｂ，１８ｃ））によって筒状本体部の中央部に進路変更され、これらの塩を、下方位置のおにぎりの上面に落下付着させることができると共に、その他の塩は上記内周面に沿って下降し、おにぎり包囲部材の傾斜面に当接しておにぎりの側面方向に進路変更して当該側面にも塩を付着させることができる。よって、予め他の面に塩を付着させたおにぎりを上記筒状本体部の上記下方位置に供給することにより、おにぎりの一面（上面）及び他面（下面）のみならず、側面にも塩を付着させることができる。
【００１１】
第２に、上記進路変更部材は、上記筒状本体部の内周面に所定間隔にて固定された複数の垂直反射棒により構成される上記第１記載のおにぎり用塩振り機により構成される。
【００１２】
このように構成すると、塩放射円盤から放射状に供給された塩の一部は、複数の垂直反射棒に当接し、その進路を中央部方向に変更させることができる。また、垂直反射棒の横断面を円形とすることにより、中央部方向の複数の方向に進路変更させることができ、おにぎりの一面の広範囲に塩を付着させることができる。
【００１３】
第３に、上記進路変更部材は、上記筒状本体部の下部に形成されたものであって、上記筒状本体部の上記内周面側から上記中央部方向への下り傾斜のテーパ部により構成される上記第１又は２記載のおにぎり用塩振り機により構成される。
【００１４】
このように構成すると、内周面に沿って落下する塩の一部を上記テーパ部により筒状本体部の中央部方向に進路変更させることができ、おにぎりの一面に確実に塩を付着させることができる。
【００１５】
第４に、上記筒状本体部の上部に塩収納筒を設けると共に、該塩収納筒の下部の開口に上面に放射状の溝を有する塩排出円盤を回転可能に設け、上記塩収納筒内の塩を上記溝内に供給すると共に、上記塩排出円盤を回転することにより、該塩排出円盤の周縁部から１回分の量の塩を、上記塩放射円盤上に落下供給するものである上記第１〜３の何れかに記載のおにぎり用塩振り機により構成される。
【００１６】
このように構成すると、塩排出円盤の溝内に予め塩を供給しておき、当該塩排出円盤を回転させることにより、１回分（おにぎり１個分）の量の塩を正確に塩放射円盤に供給することができ、１回分の塩の量を比較的簡易な構成でコントロールすることができる。
【００１７】
第５に、上記塩収納筒、上記塩排出円盤、上記塩放射円盤及び上記筒状本体部を同一中心軸上に設けると共に、上記同一中心軸に複管構造の駆動軸を設け、一方の上記駆動軸で上記塩排出円盤を回転駆動し、他方の上記駆動軸にて上記塩放射円盤を駆動し得るように構成したものである上記第４記載のおにぎり用塩振り機により構成される。
【００１８】
このように構成すると、複管構造の駆動軸にて塩放射円盤、及び、塩排出円盤を各別に駆動することができ、装置構成を簡略化することができる。
【００１９】
第６に、第１〜第５の何れかに記載のおにぎり用塩振り機を用いたおにぎり用塩振り装置であって、おにぎりの上側の一方の面にのみ塩が振られたおにぎりを搬送するコンベアと、上記おにぎりの他面が上側に位置するように上記おにぎりを反転する反転機と、反転された上記おにぎりを上記筒状本体部の上記下方位置に搬送するコンベアとを具備するおにぎり用塩振り装置におり構成される。
【００２０】
このように構成すると、おにぎりの上下面のみならず、側面（三角おにぎりであれば側面の３面）にも塩を付着させたおにぎりを実現することができる。
【００２１】
第７に、第６に記載のおにぎり用塩振り装置において、上記おにぎりの上側の上記一面にのみ塩を落下供給するための塩振り機が、塩が振られていないおにぎりの上方に固定されているものであるおにぎり用塩振り装置により構成される。
【００２２】
このように構成すると、おにぎりの上下面及び側面の全ての面に塩を振ることができるおにぎり用塩振り装置を実現することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、塩放射円盤上から放射される塩をおにぎりの上面に落下付着させることができると共に、おにぎりの側面にも塩を付着させることができる。よって、予め他の面（上面又は下面）に塩を付着させたおにぎりを本発明のおにぎり用塩振り機に供給することにより、おにぎりの一面（上面）及び他面（下面）のみならず、側面にも塩を付着させることができ、ひと口目から塩味のきいたおにぎりを製造することができる。
【００２４】
また、進路変更部材を使用することにより、おにぎりの側面のみならず、上面（又は下面）にも確実に塩を付着させることができる。
【００２５】
また、塩排出円盤の溝内に予め塩を供給しておき、当該塩排出円盤を回転させることにより、１回分（おにぎり１個分）の量の塩を正確に塩放射円盤に供給することができ、１回分の塩の量を比較的簡易な構成でコントロールすることができる。
【００２６】
また、複管構造の駆動軸にて塩放射円盤、及び、塩排出円盤を各別に駆動することができ、装置構成を簡略化することができる。
【００２７】
また、おにぎりの上下面のみならず、側面（三角おにぎりであれば側面の３面）にも塩を付着させたおにぎりを実現できるおにぎり用塩振り装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係るおにぎり用塩振り機を使用したおにぎり用塩振り装置の正面図である。
【図２】同上塩振り機の側面断面図である。
【図３】（ａ）は同上塩振り機の塩排出円盤の平面図、（ｂ）は塩排出円盤の斜視図、（ｃ）は同上塩排出円盤の側面図である。
【図４】（ａ）は同上塩振り機の塩放射円盤の平面図、（ｂ）は同上塩放射円盤の側面図である。
【図５】同上塩振り機の筒状本体部の横断面図である。
【図６】同上塩振り機の塩振り部の筒状本体部の平面図である。
【図７】同上塩振り機の環状塩誘導部の側面断面図である。
【図８】（ａ）は同上塩振り機のおにぎり包囲部材の平面図、（ｂ）は同おにぎり包囲部材の斜視図である。
【図９】同上塩振り機のコンベア上のおにぎり包囲部材の斜視図である。
【図１０】同上塩振り機のおにぎり包囲部材の駆動機構を締めず図である。
【図１１】同上塩振り機の駆動軸の駆動機構を示す側面断面図である。
【図１２】同上塩振り機の塩の進路変更状態を示す図である。
【図１３】本発明におけるおにぎりの塩の付着場所を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明に係るおにぎり用塩振り装置について詳細に説明する。尚、以下の実施形態においては、図１３に示すように、おにぎりＲの上面Ｒ１、下面Ｒ２、側面Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５と定義した上で説明する。尚、上記上面Ｒ１と下面Ｒ２は、おにぎり反転後は、上面と下面が逆転するため、反転後は、Ｒ２側を上面、Ｒ１側を下面と表現することもあるし、上面、下面の代わりに、一面Ｒ１、他面Ｒ２、一の面Ｒ１，他の面Ｒ２等の表現を使用する。
【００３０】
まず、本発明に係るおにぎり用塩振り装置の全体的な構成を説明する。
図１に示すように、本発明に係るおにぎり用塩振り装置は、同図に向かって右側において機枠４に設置された塩振り機１、中央において機枠４に設置されたおにぎり反転機２、図面に向かって左側において、上記機枠４に設置されたおにぎり用塩振り機３により構成されている。
【００３１】
上記各機構の下側には、上記下部機枠５に設けられたコンベア６，７，８が同一水準位置に水平に位置しており、図１中おにぎりＲは右側からコンベア６の間歇走行（矢印Ｋ方向）により上記塩振り機１の直下に停止状態となり、当該状態において上記塩振り機１から一面Ｒ１に塩が振りかけられ、その後、該コンベア６の駆動（矢印Ｋ方向）により中央のコンベア７に移行し、該コンベア７の反転機２の右側エリア２ａ内に移行する。その後、上記反転機２が中心軸２’を中心に矢印Ａ方向に反転することにより、上記一面Ｒ１を下にした状態で左側エリア２ｂに移行する。尚、上記コンベア７は例えば３本の細いベルトから構成され、上記反転機２のおにぎりの支持棒は各ベルト間を通過することで円滑に回転可能である。
【００３２】
その後、コンベア７の駆動（矢印Ｋ方向）によりおにぎりＲは左側のコンベア８に移行し、該コンベア８の駆動により上記塩振り機３の直下に停止状態となる（図９参照）。この停止状態において、上記塩振り機３によって、上記おにぎりの他面Ｒ２及び３つの側面Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５にも塩が振りかけられ、当該位置において、上記他面Ｒ２及び三側面Ｒ３〜Ｒ５に塩が付着した状態となる。これにより、おにぎりＲの上下面のみならず、３つの側面Ｒ３〜Ｒ５を含む全面に塩を付着させることができる。
【００３３】
次に、本発明に係る上記おにぎり用塩振り機３について説明する。
図２に示すように、上記塩振り機３は、上側の塩供給部３５と、下側の塩振り部３６とから構成されている。上記塩供給部３５は、中心軸Ｐを中心とする円筒状の上下開口の本体９と、該本体９の上面を閉鎖する蓋１０と、上記本体９の下面開口に嵌合接続され、内部に上記中心軸Ｐを中心とする逆円錐状のテーパ部１１ａを有し、上記中心軸Ｐを中心とする円形開口部１１ｂを有する底部材１１を有している。ここで、上記本体９と上記底部材１１をまとめて塩収納筒８という。
【００３４】
上記蓋１０、本体９、上記底部材１１の中心には、駆動軸１２が貫通しており、該駆動軸１２には塩排出円盤１３がその中央開口１３ａを以って挿通され、その上面の排出溝１５が上記円形開口部１１ｂに近接した位置（図２の位置）にて上記中央開口１３ａを以って上記駆動軸１２に嵌合固定されている。従って、上記駆動軸１２を矢印Ｂ方向に回転すると、上記塩排出円盤１３も矢印Ｂ方向に回転する。上記円形開口部１１ｂは上記塩排出用円盤１３によって溝１５の部分を除いて略閉鎖状態となっている。
【００３５】
上記本体９の内部の中央部には、円錐形の分散器３７が設けられており、本体９内部に収納される塩ＳＡの圧力が、上記塩排出円盤１３に直接作用しないように構成されている。この分散器３７は、上記駆動軸１２から放射状に突出する突起２７上に底面の凹部３７ａを以って載置されている。
【００３６】
上記塩排出円盤１３は、図３に示す構成を有するものであり、上記中心軸Ｐを中心とする所定厚の円盤であり、中央に上記駆動軸１２が嵌合する中央開口１３ａが貫通形成されており、上記塩排出円盤１３の上面には、中央部に上記中央開口１３ａと同心の突出部１４が形成され、該突出部１４には外周に向けて傾斜する環状テーパ部１４ａが形成されている。さらに、上記環状テーパ部１４ａより外周方向は、内周から外周に向けて放射状に複数の溝（排出溝）１５が形成されており、これらの溝１５の外周端１５ａは全て、当該塩排出円盤１３の外周に開口している。
【００３７】
上記溝１５は外周方向（半径方向）に設けられた複数の溝において、内周縁側の位置を固定して、外周縁のみを回転方向（矢印Ｂ方向）とは反対方向に移動させることにより形成される溝であり、従って、これらの溝１５は全体として右回り（反矢印Ｂ方向）に渦巻状に傾斜しており、かつ各溝１５の幅は内側位置より外側位置が拡大するように構成されている。さらに、各溝１５は内側位置から外側位置（外周縁１５ａ）の方向に若干の下り傾斜となっている。
【００３８】
これら溝１５内に供給された塩を、当該円盤１３を矢印Ｂ方向に間歇回転させることで、遠心力により矢印Ｃ方向に移動させて排出するものである。実際は、上記駆動軸１２を所定角度（例えば６０度）回転させることにより、上記塩排出円盤１３の溝１５上に供給されている塩（おにぎり１個分）を、上記外周端１５ａより下方に落下放出する（図２矢印Ｅ参照）。上記塩排出円盤１３が所定角度回転して停止すると、上記本体９の円形開口部１１ｂから塩が自重により、上記環状テーパ部１４ａを介して、上記溝１５の全域に自動的に落下供給し補充される。
【００３９】
次に、上記塩振り部３６は、上記中心軸Ｐを共通中心軸とし、逆円錐の傾斜面１６ａを有するホッパ１６と、該ホッパ１６の下方に接続された例えば円筒状の筒状本体部１７、上記本体部１７の下部に接続された環状塩誘導部１８と（図６、図７参照）、該環状塩誘導部１８の下側において、該環状塩誘導部１８と上記コンベア８との間に設置された開閉自在のおにぎり包囲部材１９とから構成されている。
【００４０】
上記ホッパ１６の中心部には上記駆動軸１２が垂下されており、その内側駆動軸１２’の下端に塩放射円盤２０が固定されている。この塩放射円盤２０は、図４に示すように、中心部に上記内側駆動軸１２’の下端を挿入固定するための開口２０ｂが形成されると共に、上面２０ａには中心部を通る十字状のリブ２２が形成されている。この塩放射円盤２０の上面２０ａに上記塩排出円盤１３からの１回分（おにぎり１個分）の塩が落下供給されることになる。そして、この塩放射円盤２０は上記塩が供給された後、矢印Ｂ方向に高速に回転することにより、上面２０ａに供給された塩を塩放射円盤２０の周縁から放射状に分散放出するものである（図２、矢印Ｄ方向）。より具体的には、上記リブ２２により４つに分割されたエリアに供給されていた塩が、上記塩放射円盤２０の回転により、該円盤２０外周方向に移動して、一部の塩は上記リブ２２に案内されながら、外周縁から放射状に放出される。
【００４１】
上記筒状本体部１７の内周面１７ａには、図２、図５に示すように、周方向に１２０度ずつ隔てた３か所に、垂直反射棒２１がその上部をビスＮにて各々固定された状態で設けられている。これらの垂直反射棒２１は、上記塩分散円盤２０から外周方向（矢印Ｄ方向）に放出された塩がこれらの垂直反射棒２１に当接することで、その進路を筒状本体部１７の中心部方向（図５の矢印Ｅ方向）に変更され、進路変更された塩が直下のコンベア８上のおにぎりＲの他面Ｒ２上に落下し得るようにするものである。
【００４２】
上記環状塩誘導部１８は、図６に示すように、筒状本体部１７の下縁に設けられた環状水平板１７ｂの下側に宛がわれ、上記環状水平板１７ｂの上部から３つのナットＮにより固定されている。この環状塩誘導部１８は、外周側は上記環状水平部１７ｂに沿った円筒状であるが、その内周縁１８’は、図６に示すように平面視においては、三角形のおにぎりの外形と同様の略三角形状の開口を形成しており、三角形のおにぎりＲの各側面Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５に対応して、上記筒状本体部１７の下縁から中央部に向けて下り坂のテーパ部１８ａ，１８ｂ，１８ｃが各々形成されている。
即ち、上記筒状本体部１７の下部には、上記筒状本体部１７の上記内周面１７ａ側から中央部方向への下り傾斜のテーパ部１８ａ，１８ｂ，１８ｃが形成されている。
【００４３】
そして、上記各垂直反射棒２１の下端は、上記テーパ部１８ａ，１８ｂ，１８ｃの中央に各々設けられた垂直孔１８”内に各々挿通され、さらに、上記垂直孔１８”には当該環状塩誘導部１８の外周から半径方向に貫通する水平孔１８ｇが形成され（図７参照）、上記水平孔１８ｇに外側からナットＮを螺子込んで、該ナットＮ先端を上記垂直反射棒２１の下端に当接させることにより、これら垂直反射棒２１の下部を当該環状塩誘導部１８に固定している（図２参照）。この環状塩誘導部１８の上記テーパ部１８ａ，１８ｂ，１８ｃ以外の部分、即ち、三角おにぎり形状の角部１８ｄ，１８ｅ，１８ｆは、テーパ面は形成されておらず、垂直面となっている（図６参照）。
【００４４】
従って、上記塩放射円盤２０の一時的な高速回転により矢印Ｄ方向に上記円盤２０の全周域から放射された塩は、上記筒状本体部１７の内周面１７ａの略全周に当たって下方に進路変更され、そのまま筒状本体部１７の内周面１７ａに沿って下方に落下し、上記環状塩誘導部１８の垂直面１８ｄ，１８ｅ，１８ｆを通って下方に落下するもの、上記本体部１７の内周面１７ａに当たって下方に進路変更され、そのまま本体部１７の内周に沿って下方に落下し、上記環状塩誘導部１８のテーパ部１８ａ，１８ｂ，１８ｃに当接して中心方向に進路変更され（図６矢印Ｅ’）、本体部１７の中央部の下方（おにぎりＲの他面Ｒ２上）に落下するもの、上記垂直反射棒２１に当接して複数の角度に反射して本体部１７の内周面及び本体部１７の中央部の各方向に落下するもの等、主に、本体部１７の内周面１７ａに沿って落下するものと、本体部１７の中心方向に反射して落下していくもの、その他の方向に反射して落下してくものに分かれて、下方に落下するように構成されている。
【００４５】
上記おにぎり包囲部材１９は、図８（ａ）（ｂ）に示すように、おにぎりＲの側面Ｒ３〜Ｒ５を包囲する上下開口の２分割の環状部材であって、コンベア８の進行方向（矢印Ｋ方向）に対して直交する方向（近接離間方向、矢印Ｆ，Ｆ’、Ｇ，Ｇ’方向）に２分割（部材１９ａ，１９ｂ）し得るように構成されている。
【００４６】
このおにぎり包囲部材１９は、分割後の部材１９ａ，１９ｂが合体した状態においては、図８（ａ）に示すように、平面視において、内部におにぎり型（略三角形状）の空間Ｓを有しており、上記空間Ｓは、内部に包囲したおにぎりＲの側面Ｒ３に対向する内側面２３ａ、上記おにぎりＲの側面Ｒ４に対向する内側面２３ｂ、上記おにぎりＲの側面Ｒ５に対向する内側面２３ｃにより形成されている。
【００４７】
上記おにぎり包囲部材１９の上記各内側面２３ａ〜２３ｃは、各々おにぎり包囲部材１９の上面２２ａから下面２２ｂに向けて、狭くなる方向のテーパ面により形成されている（図２参照）。また、上記内側面２３ａ，２３ｂ，２３ｃの各々には、内部方向に突出する縦方向のリブ２６が周方向に一定の間隔を以って複数本（本実施形態では１２本）形成されている。これらのリブ２６は、横断面が略三角形状のリブであり、上記テーパ面の上から下に至るように形成されている。
【００４８】
これらのリブ２６の稜線は上記内側面２３ａ〜２３ｃのテーパ面と同角度の傾斜稜線２６’を形成しており、これらのリブ２６の下部の一定範囲は垂直面２６”となるように構成されている（図２、図８参照）。
【００４９】
このおにぎり包囲部材１９の各部材１９ａ，１９ｂの外側面には、図１０に示すように、各々Ｌ型のアングル２４ａ，２４ｂが固定され、これらアングル２４ａ，２４ｂの他端部は、下部機枠５’上のシリンダー２５ａ，２５ｂの伸縮ロッド２５ａ’，２５ｂ’の先端に各々接続されている。そして、おにぎり包囲部材１９は当初は開いており、上記コンベア８の上記本体部１７の直下におにぎりＲが移送されてきたタイミングで、上記シリンダー２５ａ，２５ｂの伸縮ロッド２５ａ’，２５ｂ’を縮小することで、上記部材１９ａ，１９ｂを閉鎖して（矢印Ｇ，Ｇ’方向）、図８（ａ）に示すように、おにぎりＲを当該包囲部材１９の内部空間Ｓ内に包囲し得るように構成している。そして、このおにぎり包囲部材１９は、おにぎりＲを包囲したとき（図８（ａ）の状態）、上記各内側面２３ａ〜２３ｃ及び上記各リブ２６の稜線２６’、垂直面２６”は、包囲するおにぎりＲの各側面Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５から離間しており、上記内側面２３ａ〜２３ｃと上記各側面Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５、及び上記稜線２６’、垂直面２６”と上記各側面Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５との間には、所定の空間Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３が形成されるように構成される（図８（ａ）参照）。
【００５０】
従って、上記塩放射円盤２０から散布され、上述のような反射経路によって各方向から落下してくる塩の内、上記各テーパ面（内側面２３ａ，２３ｂ，２３ｃ）に当接した塩は、当該テーパ面によって内側に進路変更され、上記空間Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３内を、おにぎりＲの各側面Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５に向けて飛翔して、各側面Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５に付着し得るように構成している。
【００５１】
上記塩の散布が終了すると、上記シリンダー２５ａ，２５ｂの伸縮ロッド２５ａ’，２５ｂ’を伸長することで、図９に示すようにおにぎり包囲部材１９を開放し（矢印Ｆ，Ｆ’方向）、その後、おにぎりＲはコンベア８の矢印Ｋ方向の駆動により、次段の工程に移行し得るように構成している。
【００５２】
図１１は、複管構造をなす上記駆動軸１２、１２’の駆動機構を示すものであり、外側の上記駆動軸１２は、プーリ２８，２８’間に張設されたベルト２９により駆動モータ３０を以って駆動され、内側の上記駆動軸１２’は、プーリ３１，３１’間に張設されたベルト３２により駆動モータ３３を以って各別に駆動されるものである。上記各モータ３０，３３及び上記駆動軸１２，１２’等が上記機枠４の背後に設けられた機枠４’に固定されている。
【００５３】
本発明は上述のように構成されるものであるから、以下、本発明に係るおにぎり用塩振り機３の動作について説明する。
【００５４】
尚、コンベア６上に搬送された最初におにぎりの一面Ｒ１のみに塩を振る機械は、従来の塩振り機、例えば特開２００４−３３７１５５号公報記載の塩振り機を用いても良いし、操作者が手作業で塩を振っても良い。
【００５５】
ここでは、図１に示すように、本発明における塩供給部３５、即ち塩収納筒８と塩排出円盤１３を用い、塩振り部３６は用いずに、上記塩排出円盤１３の下部に当該塩振り部３６に代えて、筒状体３４を設置したものを使用する。また、上記おにぎり用塩振り機３におけるおにぎり包囲部１９は図９に示す開放状態にあるとする。
【００５６】
また、おにぎり用塩振り機３の本体９内には所定レベルＴまで塩ＳＡが供給され、上記塩は上記底部材１１の円形開口部１１ｂを介して塩排出円盤１３の各溝１５内に流出しており、その結果、上記塩排出円盤１３の各溝１５内には全域に亘り塩が供給された状態にあるものとする。また、上記塩振り機１の上記本体部９及び塩排出円盤１３も同様の状態にあるものとする。
【００５７】
まず、塩振り機１の上記塩排出円盤１３を所定角度回転させることにより、おにぎりＲの一面Ｒ１に供給される量の塩が下方に落下供給され（図１、矢印Ｅ参照）、落下した塩がテーパ面３４ａに当接して筒状体３４の中央部方向に進路変更され、おにぎりＲにおける一面Ｒ１に塩が落下付着される。尚、この場合の塩の量は、おにぎりＲの一面Ｒ１のみであるから、おにぎり用塩振り機３における塩の量より少量で良い。この場合は、塩排出円盤１３の溝１５の深さを浅くする、溝１５の長さを短くする等により、１回分の塩の量を減少させることができる。
【００５８】
また、上記おにぎり用塩振り機３において、駆動モータ３０を以って上記駆動軸１２を介して上記塩排出円盤１３を所定角度矢印Ｂ方向に回転し、当該塩排出円盤１３の溝１５内の塩（１回分の量の塩）を下方に落下供給しておく（図２矢印Ｅ方向）。上記塩排出円盤１３を矢印Ｂ方向に回転すると、当該円盤１３の溝１５に存在する塩は、遠心力により、矢印Ｃ方向に移動し、上記円盤１３の外周縁の全周から下方に落下する。下方に落下した塩は、下方のホッパ１６の傾斜面１６ａに落下し、該傾斜面１６ａを介して塩放射円盤２０の上面に集積される。これにより、上記塩放射円盤２０の上面に１回分の量の塩が供給された状態となる。
【００５９】
その後、コンベア６，７を矢印Ｋ方向に間歇駆動して上記おにぎりＲを、上記コンベア７上の反転機２の右側エリア２ａに搬送する。その後、反転機２が矢印Ａ方向に反転し、上記おにぎりＲは反転され、上記反転機２の左側エリア２ｂに位置する。このときおにぎりＲは上面側に他面Ｒ２が位置した反転状態となっている。
【００６０】
そして上記コンベア７，８が間歇駆動され、上記おにぎりＲは上記おにぎり包囲部材の部分１９ａ，１９ｂの間の所定位置（図９に示す位置）に一旦停止する。その後、駆動シリンダー２５ａ，２５ｂを駆動して伸縮ロッド２５ａ’，２５ｂ’を縮小して上記おにぎり包囲部１９を閉鎖する。
【００６１】
すると、図８（ａ）に示すように、上記部分１９ａ，１９ｂが矢印Ｇ，Ｇ’方向に移動して、おにぎりＲを包囲した閉鎖状態となる。このとき、おにぎりＲの各側面Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５と上記おにぎり包囲部材１９の内側面２３ａ，２３ｂ，２３ｃとの間には空間Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３が形成されており、おにぎりＲの上記側面Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５は上記内側面２３ａ，２３ｂ，２３ｃに接触していない状態となる。
【００６２】
次に、駆動モータ３３を駆動して上記駆動軸１２’を以って上記塩放射円盤２０を一定時間高速で回転する。すると、上記塩放射円盤２０上に供給されていた１回分の塩は、上記円盤２０の周囲から放射状に勢い良く放出される（図２矢印Ｄ方向）。放出された塩は、本体部１７の内周面１７ａに当接して内周面１７ａに沿って下方に落下していく。
【００６３】
また、放出された塩の一部は、３本の垂直反射棒２１に当接し、図５に示すように、本体部１７の中央部方向に進路変更され、これらの塩は下方に位置するおにぎりＲの他面Ｒ２の上面に落下し付着する。
【００６４】
さらに、上記内周面１７ａに沿って下方に落下する塩の一部は、環状塩誘導部１８のテーパ部１８ａ，１８ｂ，１８ｃに当接して本体部１７の中央部方向に進路変更され（図６参照）、これら進路変更された塩もおにぎりＲの上記他面Ｒ２上に落下してく。
【００６５】
一方、上記本体部１７の内周面１７ａに沿って下方に落下する塩は、上記環状塩誘導部１８の角部１８ｄ，１８ｅ，１８ｆを通っておにぎり包囲部材１９内の空間Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３に落下して行き、上記内側のテーパ面（内側面２３ａ，２３ｂ，２３ｃ）に当接し、その後、おにぎりＲの側面Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５の方向に進路変更され、これらの側面Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５に付着する。
【００６６】
また、上記おにぎり包囲部材１９の空間Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３に至った塩は、上記内側面２３ａ，２３ｂ，２３ｃに存在する複数のリブ２６に当接し、該リブ２６の両側面２６ａ，２６ｂにて反射して内部方向（おにぎりＲの側面Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５の方向）に広がるように進路変更されるため（図１２参照）、上記おにぎりＲの各側面Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５にまんべんなく塩を付着させることができる。
【００６７】
その後、上記駆動シリンダー２５ａ，２５ｂを駆動して上記伸縮ロッド２５ａ’，２５ｂ’を伸長し、上記おにぎり包囲部材１９を開放する（図９参照）。そして、コンベア８を矢印Ｋ方向に駆動して、全面に塩の付着したおにぎりＲを次段の工程に移行させる。
【００６８】
以上のように、本発明によれば、塩放射円盤２０上から放射される塩を下方位置のおにぎりＲの上面Ｒ２に落下付着させることができると共に、おにぎりＲの側面Ｒ３〜Ｒ５にも塩を付着させることができる。よって、予め他の面に塩を付着させたおにぎりを本発明のおにぎり用塩振り機３に供給することにより、おにぎりの一面及び他面のみならず、側面にも塩を付着させることができ、ひと口目から塩味のきいたおにぎりを製造することができる。
【００６９】
また、進路変更部材（垂直反射棒２１、環状塩誘導部１８のテーパ部１８ａ，１８ｂ，１８ｃ）を使用することにより、おにぎりＲの側面Ｒ３〜Ｒ５のみならず、上面Ｒ１（又は下面Ｒ２）にも確実に塩を付着させることができる。
【００７０】
また、塩排出円盤１３の溝１５内に予め塩を供給しておき、当該塩排出円盤を回転させることにより、１回分（おにぎり１個分）の量の塩を正確に塩放射円盤２０に供給することができ、１回分の塩の量を比較的簡易な構成でコントロールすることができる。
【００７１】
また、複管構造の駆動軸１２，１２’にて塩放射円盤２０、及び、塩排出円盤１３を各別に駆動することができ、装置構成を簡略化することができる。
【００７２】
また、おにぎりＲの上下面のみならず、側面（三角おにぎりであれば側面の３面Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５）にも塩を付着させたおにぎりを実現することができるおにぎり用塩振り装置を提供することができる。
【００７３】
尚、上記実施形態では、三角形状のおにぎりであったが、おにぎりの形状はこれに限らず、平面視円形等の他の形状のおにぎりでも良い。尚、この場合、筒状本体部１７における進路変更部材の構成、おにぎり包囲部材１９の形状は、対象となるおにぎりの形状により変化させることができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明に係るおにぎり用塩振り機によれば、おにぎりの上面（又は下面）のみならず、おにぎりの側面にも塩を確実に振ることができ、一口目から塩のきいたおにぎりを製造することが可能となるので、コンビニエンスストア用のおにぎりの塩振り機として広く利用することができるものである。
【符号の説明】
【００７５】
１              塩振り機
２              反転機
３              おにぎり用塩振り機
６，７，８      コンベア
８              塩収納筒
１２，１２’    駆動軸
１３            塩排出円盤
１５            溝
１７            筒状本体部
１７ａ          内周面
１８            環状塩誘導部材
１８ａ，１８ｂ，１８ｃ  テーパ部
１９            おにぎり包囲部材
２０            塩放射円盤
２１            垂直反射棒
２３ａ，２３ｂ，２３ｃ  内側面
Ｒ              おにぎり
Ｒ１            一面
Ｒ２            他面
Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５  側面
Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３  空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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