(57)【要約】      （修正有）【課題】植物から栄養素を抽出する方法の提供。【解決手段】植物の第１の植物性原料における水溶性栄養素系植物部分を微細化して第１の微細化植物部分を形成し、植物の第２の植物性原料における脂溶性栄養素系植物部分を微細化して第２の微細化植物部分を形成し、前記第１の微細化植物部分に対して蒸留を行い、蒸留液と、水溶性栄養素を含む第１の残留物とを得て、前記第２の微細化植物部分を前記蒸留液に浸漬して第１の混合物を形成した後に前記第１の混合物に対して蒸留を行い、脂溶性栄養素を含む第２の残留物を得る。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
植物から栄養素を抽出する方法であって、
植物の第１の植物性原料における水溶性栄養素系植物部分を微細化して第１の微細化植物部分を形成し、
植物の第２の植物性原料における脂溶性栄養素系植物部分を微細化して第２の微細化植物部分を形成し、
前記第１の微細化植物部分に対して蒸留を行い、蒸留液と、水溶性栄養素を含む第１の残留物とを得て、
前記第２の微細化植物部分を前記蒸留液に浸漬して第１の混合物を形成した後に前記第１の混合物に対して蒸留を行い、脂溶性栄養素を含む第２の残留物を得る、
上記各ステップを含む方法。
【請求項２】
前記水溶性栄養素は、ビタミンＣ、γ-アミノ酪酸、サルビアノール酸、ノルビキシン、カテキン、クエン酸、アントシアニジン及びこれらの組み合わせからなる群より選ばれる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記脂溶性栄養素は、ビタミンＥ、クルクミン、タシノン、フィトステロール、クロロフィル及びこれらの組み合わせからなる群より選ばれる、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記第１の微細化植物部分に対して蒸留を行うステップは０．０１Ｋｐａ〜２０２．２Ｋｐａの圧力範囲において行われ、
前記第２の微細化植物部分を前記蒸留液に浸漬するステップは、５℃〜７５℃の温度範囲において１時間〜４８時間行われ、前記第１の混合物に対する蒸留は、４０℃〜９０℃の温度範囲において０．５時間〜１０時間行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記第１の植物性原料及び前記第２の植物性原料は同じ植物性原料である、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記植物性原料は、根、茎、葉、種子、果実からなる群より選ばれる、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記水溶性栄養素系植物部分及び前記脂溶性栄養素系植物部分は、前記植物性原料における異なる部分からそれぞれ得られる、請求項５に記載の方法。
【請求項８】
前記第１の微細化植物部分に対して蒸留を行うステップの前に、前記第１の微細化植物部分を発酵させるステップを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記第１の残留物及び前記第２の残留物を混合した後に濾過して前記水溶性栄養素及び前記脂溶性栄養素を含有する濾過液を得るステップを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記混合ステップは、５℃〜５０℃の温度範囲において４時間〜１２０時間行われる、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記蒸留液は第１の蒸留留分を含有し、前記浸漬ステップにおいては、前記第２の微細化植物部分を前記第１の蒸留留分に浸漬する、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
前記蒸留液は、前記第１の蒸留留分が得られるように前記第１の微細化植物部分に対して蒸留を行うときとは異なる温度で前記第１の微細化植物部分に対して蒸留を行うことにより得られた第２の蒸留留分を更に含有し、
当該方法は、前記第２の残留物を前記第２の蒸留留分に浸漬して第２の混合物を形成した後に前記第２の混合物に対して蒸留を行なうことにより、脂溶性栄養素を含有する第３の残留物を得るステップを更に含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記蒸留液は、前記第１の蒸留留分及び前記第２の蒸留留分が得られるように前記第１の微細化植物部分に対して蒸留を行うときとは異なる温度で前記第１の微細化植物部分に対して蒸留を行うことにより得られた第３の蒸留留分を更に含有し、
当該方法は、前記第３の残留物を前記第３の蒸留留分に浸漬して第３の混合物を形成した後に前記第３の混合物に対して蒸留を行なうことにより、脂溶性栄養素を含有する第４の残留物を得るステップを更に含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記第３の蒸留留分が得られる温度は前記第２の蒸留留分が得られる温度より高く、前記第２の蒸留留分が得られる温度は前記第１の蒸留留分が得られる温度より高い、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記第２の微細化植物部分を前記第１の蒸留留分に浸漬するステップは２時間〜４８時間行われ、前記第１の混合物に対する蒸留は０．５時間〜１０時間行われる、請求項１１に記載の方法。
【請求項１６】
前記第２の微細化植物部分を前記第１の蒸留留分に浸漬するステップは５℃〜４０℃の温度範囲において行われ、前記第１の混合物に対する蒸留は４０℃〜７０℃の温度範囲において行われる、請求項１１に記載の方法。
【請求項１７】
前記第２の残留物を前記第２の蒸留留分に浸漬するステップは１時間〜４８時間行われ、前記第２の混合物に対する蒸留は０．５時間〜６時間行われる、請求項１２に記載の方法。
【請求項１８】
前記第２の残留物を前記第２の蒸留留分に浸漬するステップは５℃〜６０℃の温度範囲において行われ、前記第２の混合物に対する蒸留は５０℃〜８０℃の温度範囲において行われる、請求項１２に記載の方法。
【請求項１９】
前記第３の残留物を前記第３の蒸留留分に浸漬するステップは１時間〜１２時間行われ、前記第３の混合物に対する蒸留は０．５時間〜６時間行われる、請求項１３に記載の方法。
【請求項２０】
前記第３の残留物を前記第３の蒸留留分に浸漬するステップは２０℃〜７５℃の温度範囲において行われ、前記第３の混合物に対する蒸留は６０℃〜９０℃の温度範囲において行われる、請求項１３に記載の方法。
【請求項２１】
前記第１の残留物及び前記第４の残留物を混合した後に濾過して前記水溶性栄養素及び前記脂溶性栄養素を含有する濾過液を得るステップを更に含む、請求項１３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は植物から栄養素を抽出する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
植物の各部位（種子、根、茎、葉、果実など）に天然に存在する栄養素を効率的かつ効果的に抽出して栄養素の高収率を達成し、抽出条件（物質伝達や熱伝達）を最適化して栄養素の大規模生産に漕ぎ着けることは、植物抽出の分野、特に学界、政府、および関連業界における研究者が共通して追い求める目標となっている。現在、ポリフェノール類、多糖類、ビタミン類、フラボノイド類などの栄養素、植物由来の抗菌剤や天然色素は、高度な物理的及び化学的手法やバイオテクノロジー機器を用いて抽出することができる。これら抽出された栄養素は、抗酸化、アンチエイジング、抗炎症などの効果を促進する内用または外用のためのヘルスケア製品または医薬品に配合することができる。
【０００３】
例えば、ビタミンは、生物が様々な生理機能を調整するために必要な必須栄養素であり、ビタミンの欠乏は健康上の深刻な問題を引き起こす可能性がある。よって、化粧品、医薬品およびヘルスケア製品は、様々な機能性ビタミンの更なる充実が図られている。
【０００４】
ビタミンは人体で合成することができないので、食物（青果物）を通して摂取する必要がある。また、ビタミンは、食物から有機溶媒で直接抽出したり、化学合成によって生成したりすることもできる。しかし、これらの方法で使用される有機溶媒は、エネルギー効率が悪く、環境に優しくなく、人体に害を及ぼし、人体における栄養素の吸収能力を阻害する可能性がある。そこで、有機溶媒の残留レベルを下げるための精製プロセスが必要となるが、このプロセスによってより多くの時間とコストがかかる。
【０００５】
上記に鑑みて、出願人は、有機溶媒の添加を必要とせずに自然に栄養素を得る方法の開発に努めてきた。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】Heri Kusuma, Ditta Putri, Intan Dewi, Mahfud Mahfud著、「SOLVENT-FREE MICROWAVE EXTRACTION AS THE USEFUL TOOL FOR EXTRACTION OF EDIBLE ESSENTIAL OILS」、Chemistry & Chemical Technology、Lviv Polytechnic National University、2016 年、Vol. 10, No. 2, 2016
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明の目的は、上記従来技術の欠点を少なくとも１つは解決できる植物から栄養素を抽出する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、当該方法は、以下のステップを含む。
【０００９】
植物の第１の植物性原料における水溶性栄養素系植物部分を微細化して第１の微細化植物部分を形成する。
【００１０】
植物の第２の植物性原料における脂溶性栄養素系植物部分を微細化して第２の微細化植物部分を形成する。
【００１１】
前記第１の微細化植物部分に対して蒸留を行い、蒸留液と、水溶性栄養素を含む第１の残留物とを得る。
【００１２】
前記第２の微細化植物部分を前記蒸留液に浸漬して第１の混合物を形成した後に前記第１の混合物に対して蒸留を行い、脂溶性栄養素を含む第２の残留物を得る。
【００１３】
本発明の他の特徴および利点は、添付の図面を参照する以下の実施形態の詳細な説明において明白になるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る植物から栄養素を抽出する方法の一実施例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１に示されているように、本発明に係る植物から栄養素を抽出する方法の一実施例は以下のステップを含む。
【００１６】
植物の第１の植物性原料における水溶性栄養素系植物部分を微細化して第１の微細化植物部分を形成する。
【００１７】
植物の第２の植物性原料における脂溶性栄養素系植物部分を微細化して第２の微細化植物部分を形成する。
【００１８】
上記第１の微細化植物部分に対して蒸留を行い、蒸留液と、水溶性栄養素を含む第１の残留物とを得る。
【００１９】
上記第２の微細化植物部分を上記蒸留液に浸漬して第１の混合物を形成した後に上記第１の混合物に対して蒸留を行うことにより、脂溶性栄養素を含む第２の残留物を得る。
【００２０】
実施例によっては、第１の植物性原料と第２の植物性原料とが同じ又は異なる植物性原料（根、茎、葉、種子、果実など）であり得る。植物性原料の例としては、これらに限らないが、沙棘（Sea Buckthorn）の実、ウコン（Curcuma longa L.）の根茎、丹参（Salvia miltiorrhiza）の根、ベニノキ（Bixa orellana）の種子、チャノキ（Camellia sinensis）の葉、シークヮーサー（Citrus depressa Hayata）の実が挙げられる。
【００２１】
実施例によっては、第１の植物性原料と第２の植物性原料が同じ植物性原料であり、水溶性栄養素系植物部分及び脂溶性栄養素系植物部分が上記植物性原料における異なる部分からそれぞれ得られたものであり得る。実施例により、これら植物部分は新鮮な部分でも廃棄部分でもよく、使用済み、使用可能だが品質の良くない、または使用不可の部分であり得る。
【００２２】
実施例によって、第１の微細化植物部分は、同じ又は異なる植物性原料から得られる少なくとも２種類の異なる水溶性栄養素系植物部分を微細化することにより形成される。同様に、第２の微細化植物部分は、同じ又は異なる植物性原料から得られる少なくとも２種類の異なる脂溶性栄養素系植物部分を微細化することにより形成される。
【００２３】
実施例によって、水溶性栄養素は、これらに限らないが、ビタミンＣ、γ-アミノ酪酸、サルビアノール酸、ノルビキシン、カテキン、クエン酸、アントシアニジン又はこれらの組み合わせである。本開示によれば、水溶性栄養素系植物部分を微細化するステップは、第１の微細化植物部分の表面積を増加することを目的としており、これにより次の蒸留ステップの効率が向上する。実施例により、第１の微細化植物部分は平均粒径が７５μｍ〜１２５μｍの範囲にある。
【００２４】
実施例によって、脂溶性栄養素は、これらに限らないが、ビタミンＥ、クルクミン、タシノン、フィトステロール、クロロフィル又はこれらの組み合わせである。本開示によれば、脂溶性栄養素系植物部分を微細化するステップは、第２の微細化植物部分の表面積を増加することを目的としており、これにより脂溶性栄養素の収率が向上する。実施例により、第２の微細化植物部分は平均粒径が５０μｍ〜１００μｍの範囲にある。
【００２５】
実施例によって、上述の第１の微細化植物部分に対して蒸留を行うステップは０．０１Ｋｐａ〜２０２．２Ｋｐａの圧力範囲で行われ、真空下で行われることが好ましい。本発明によれば、このように形成された蒸留液は、第１の微細化植物部分に対して異なる温度で蒸留を行うことで得られた複数の異なる蒸留留分を含有し得る。本発明の一実施例においては、上記蒸留液は第１の蒸留留分を含有し、且つ、上記浸漬ステップにおいて、第２の微細化植物部分を第１の蒸留留分に浸漬する。
【００２６】
また本発明の他の実施例において、上記蒸留液は、第１の蒸留留分が得られるように第１の微細化植物部分に対して蒸留を行うときとは異なる温度で第１の微細化植物部分に対して蒸留を行うことにより得られた第２の蒸留留分を更に含有し得る。この実施例において、本発明に係る方法は、上記第２の残留物を第２の蒸留留分に浸漬するステップを更に含む。このステップにおいては、第２の混合物を形成した後に第２の混合物に対して蒸留を行なうことにより、脂溶性栄養素を含有する第３の残留物を得る。
【００２７】
また本発明の別の他の実施例において、上記蒸留液は、第１の蒸留留分または第２の蒸留留分が得られるように第１の微細化植物部分に対して蒸留を行うときとは異なる温度で第１の微細化植物部分に対して蒸留を行うことにより得られた第３の蒸留留分を更に含有する。この実施例では、本発明に係る方法は、上記第３の残留物を第３の蒸留留分に浸漬するステップを更に含む。このステップにおいては、第３の混合物を形成した後に第３の混合物に対して蒸留を行うことにより、脂溶性栄養素を含有する第４の残留物脂溶性栄養素を得る。
【００２８】
特定の実施例において、第３の蒸留留分が得られる温度は第２の蒸留留分が得られる温度より高く、第２の蒸留留分が得られる温度は第１の蒸留留分が得られる温度より高い。第１の蒸留留分が得られる温度は５０℃より低く、よって第１の蒸留留分はアルコール（メタノールやエタノール)を含有し得る。第２の蒸留留分が得られる温度は５０℃以上で且つ７０℃より低く、よって第２の蒸留留分はエステル（酢酸エチル等)を含有し得る。第３の蒸留留分が得られる温度は７０℃〜９０℃であり、よって第３の蒸留留分は酸（蟻酸や酢酸)を含有し得る。蒸留液におけるこれら極性化合物（即ちアルコール、エステル、酸）は、蒸留液と脂溶性栄養素の相溶性を向上し、よって第２の微細化植物部分から脂溶性栄養素をより効率的に抽出できる。
【００２９】
特定の実施例において、本発明に係る方法は、上述の第１の微細化植物部分に対して蒸留を行うステップの前に、第１の微細化植物部分を発酵させるステップを更に含む。この発酵ステップにより、第１の微細化植物部分からより多くの極性化合物が取り出されるようになり、よって続く蒸留ステップにおいてより多くの極性化合物を含んだ蒸留液が得られるようになる。特定の実施例において、この発酵ステップは１０℃〜５０℃の温度範囲で１２時間〜３６０時間行われる。
【００３０】
実施例によって、上述の第２の微細化植物部分を第１の蒸留留分に浸漬するステップは２時間〜４８時間行われ、上述の第１の混合物に対する蒸留は０．５時間〜１０時間行われる。また実施例によって、上述の第２の微細化植物部分を第１の蒸留留分に浸漬するステップは５℃〜４０℃の温度範囲で行われ、上述の第１の混合物に対する蒸留は４０℃〜７０℃の温度範囲で行われる。
【００３１】
実施例によって、上述の第２の残留物を第２の蒸留留分に浸漬するステップは１時間〜４８時間行われ、上述の第２の混合物に対する蒸留は０．５時間〜６時間行われる。また実施例によって、上述の第２の残留物を第２の蒸留留分に浸漬するステップは５℃〜６０℃の温度範囲で行われ、上述の第２の混合物に対する蒸留は５０℃〜８０℃の温度範囲で行われる。
【００３２】
実施例によって、上述の第３の残留物を第３の蒸留留分に浸漬するステップは１時間〜１２時間行われ、上述の第３の混合物に対する蒸留は０．５時間〜６時間行われる。また実施例によって、上述の第３の残留物を第３の蒸留留分に浸漬するステップは２０℃〜７５℃の温度範囲で行われ、上述の第３の混合物に対する蒸留は６０℃〜９０℃の温度範囲で行われる。
【００３３】
本開示によれば、本発明に係る方法は、このように得られた複数の残留物を混合した後に濾過して上述の水溶性栄養素及び脂溶性栄養素を含有する濾過液を得るステップを更に含んでもよい。実施例によって、上記濾過液は、上記第１の残留物と上記第２の残留物を混合した後に濾過を行なうことにより得られたもの、上記第１の残留物と上記第３の残留物を混合した後に濾過を行なうことにより得られたもの、上記第１の残留物と上記第４の残留物を混合した後に濾過を行なうことにより得られたもので有り得る。この混合ステップは５℃〜５０℃の温度範囲において４時間〜１２０時間行われる。
【００３４】
上述の浸漬、蒸留、混合それぞれの操作条件（温度や時間等）は、所望の抽出効果が得られ且つ第２の微細化植物部分の変性が防止できるように、抽出される植物部分と得られる栄養素総量によって変化させることができる。
【００３５】
沙棘の実から栄養素を抽出する実施例においては、果肉と果皮が水溶性栄養素系植物部分として用いられ、種子が脂溶性栄養素系植物部分として用いられ、上述の第２の微細化植物部分を第１の蒸留液に浸漬するステップは１０℃〜６０℃の温度範囲にて０．５時間〜５時間行われ、上述の第１の混合物に対する蒸留は４０℃〜９０℃の温度範囲にて０．５時間〜５時間行われる。第１の微細化植物部分が第１、第２、第３の蒸留留分を得るためにそれぞれ異なる温度で蒸留される場合、上述の第２の微細化植物部分を第１の蒸留留分に浸漬するステップは２０℃〜４０℃の温度範囲で４時間〜１２時間行われ、上述の第１の混合物に対する蒸留は４０℃〜６０℃の温度範囲にて１時間〜３時間行われる。上述の第２の残留物を第２の蒸留留分に浸漬するステップは２５℃〜４０℃の温度範囲で１時間〜６時間行われ、上述の第２の混合物に対する蒸留は５０℃〜７５℃の温度範囲で０．５時間〜５時間行われる。上述の第３の残留物を第３の蒸留留分に浸漬するステップは２５℃〜６０℃の温度範囲で１時間〜６時間行われ、上述の第３の混合物に対する蒸留は７５℃〜９０℃の温度範囲で０．５時間〜３時間行われる。上述の混合ステップは２０℃〜４０℃の温度範囲で４時間〜１２時間行われる。
【００３６】
ウコンの根茎から栄養素を抽出する実施例においては、主根茎が水溶性栄養素系植物部分として用いられ、根茎の側枝（即ち根茎の枝分かれ部分）が脂溶性栄養素系植物部分として用いられ、上述の第２の微細化植物部分を第１の蒸留液に浸漬するステップは２０℃〜４０℃の温度範囲にて４時間〜４８時間行われ、上述の第１の混合物に対する蒸留は４０℃〜８５℃の温度範囲にて０．５時間〜６時間行われる。第１の微細化植物部分が第１、第２、第３の蒸留留分を得るためにそれぞれ異なる温度で蒸留される場合、上述の第２の微細化植物部分を第１の蒸留留分に浸漬するステップは２０℃〜４０℃の温度範囲で１２時間〜４８時間行われ、上述の第１の混合物に対する蒸留は４０℃〜６０℃の温度範囲にて１時間〜５時間行われる。上述の第２の残留物を第２の蒸留留分に浸漬するステップは２０℃〜４０℃の温度範囲で４時間〜１２時間行われ、上述の第２の混合物に対する蒸留は５０℃〜７５℃の温度範囲で１時間〜６時間行われる。上述の第３の残留物を第３の蒸留留分に浸漬するステップは２０℃〜４０℃の温度範囲で６時間〜１２時間行われ、上述の第３の混合物に対する蒸留は６０℃〜８５℃の温度範囲で０．５時間〜６時間行われる。上述の混合ステップは２０℃〜４０℃の温度範囲で６時間〜２４時間行われる。
【００３７】
丹参の根から栄養素を抽出する実施例においては、根の表皮が水溶性栄養素系植物部分として用いられ、表皮を除いた根が脂溶性栄養素系植物部分として用いられ、上述の第２の微細化植物部分を第１の蒸留液に浸漬するステップは５℃〜７５℃の温度範囲にて１時間〜４８時間行われ、上述の第１の混合物に対する蒸留は４０℃〜９０℃の温度範囲にて０．５時間〜５時間行われる。第１の微細化植物部分が第１、第２、第３の蒸留留分を得るためにそれぞれ異なる温度で蒸留される場合、上述の第２の微細化植物部分を第１の蒸留留分に浸漬するステップは５℃〜２５℃の温度範囲で１２時間〜４８時間行われ、上述の第１の混合物に対する蒸留は４０℃〜６０℃の温度範囲にて０．５時間〜３時間行われる。上述の第２の残留物を第２の蒸留留分に浸漬するステップは５℃〜２０℃の温度範囲で４時間〜１２時間行われ、上述の第２の混合物に対する蒸留は５０℃〜７０℃の温度範囲で０．５時間〜３時間行われる。上述の第３の残留物を第３の蒸留留分に浸漬するステップは２５℃〜７５℃の温度範囲で１時間〜６時間行われ、上述の第３の混合物に対する蒸留は７０℃〜９０℃の温度範囲で０．５時間〜３時間行われる。上述の混合ステップは５℃〜４０℃の温度範囲で１２時間〜４８時間行われる。
【００３８】
ベニノキの種子から栄養素を抽出する実施例においては、仮種皮を除いた種子が水溶性栄養素系植物部分として用いられ、種子の仮種皮が脂溶性栄養素系植物部分として用いられ、上述の第２の微細化植物部分を第１の蒸留液に浸漬するステップは２５℃〜７５℃の温度範囲にて１時間〜２４時間行われ、上述の第１の混合物に対する蒸留は４０℃〜９０℃の温度範囲にて１時間〜２４時間行われる。第１の微細化植物部分が第１、第２、第３の蒸留留分を得るためにそれぞれ異なる温度で蒸留される場合、上述の第２の微細化植物部分を第１の蒸留留分に浸漬するステップは２５℃〜４０℃の温度範囲で１２時間〜２４時間行われ、上述の第１の混合物に対する蒸留は４０℃〜６０℃の温度範囲にて１時間〜４時間行われる。上述の第２の残留物を第２の蒸留留分に浸漬するステップは２５℃〜５０℃の温度範囲で１時間〜１２時間行われ、上述の第２の混合物に対する蒸留は５０℃〜７０℃の温度範囲で１時間〜２時間行われる。上述の第３の残留物を第３の蒸留留分に浸漬するステップは２５℃〜７５℃の温度範囲で１時間〜６時間行われ、上述の第３の混合物に対する蒸留は６０℃〜９０℃の温度範囲で１時間〜６時間行われる。上述の混合ステップは２０℃〜４０℃の温度範囲で４時間〜１２時間行われる。
【００３９】
アッサムチャ(Camellia sinensis var. assamica)の葉から栄養素を抽出する実施例においては、葉柄及び葉脈を除いた葉が水溶性栄養素系植物部分として用いられ、葉の葉柄及び葉脈が脂溶性栄養素系植物部分として用いられる。第１の微細化植物部分（平均粒径が５０μｍ〜７５μｍの範囲にあるものが好ましい）は、蒸留を行う前に、適宜条件（例えば４０℃、１２０時間）で発酵を行ってもよい。上述の第２の微細化植物部分を第１の蒸留液に浸漬するステップは２０℃〜５０℃の温度範囲にて６時間〜４８時間行われ、上述の第１の混合物に対する蒸留は４０℃〜８０℃の温度範囲にて１時間〜１０時間行われる。第１の微細化植物部分が第１、第２、第３の蒸留留分を得るためにそれぞれ異なる温度で蒸留される場合、上述の第２の微細化植物部分を第１の蒸留留分に浸漬するステップは２０℃〜４０℃の温度範囲で１２時間〜２４時間行われ、上述の第１の混合物に対する蒸留は４０℃〜６０℃の温度範囲にて１時間〜５時間行われる。上述の第２の残留物を第２の蒸留留分に浸漬するステップは２０℃〜４０℃の温度範囲で１２時間〜４８時間行われ、上述の第２の混合物に対する蒸留は５０℃〜７０℃の温度範囲で２時間〜６時間行われる。上述の第３の残留物を第３の蒸留留分に浸漬するステップは２５℃〜５０℃の温度範囲で６時間〜１２時間行われ、上述の第３の混合物に対する蒸留は６０℃〜８０℃の温度範囲で１時間〜５時間行われる。上述の混合ステップは２０℃〜４０℃の温度範囲で４時間〜２４時間行われる。
【００４０】
ジュースを搾られた後に捨てられるシークヮーサーの実から栄養素を抽出する実施例においては、果皮及び果肉が水溶性栄養素系植物部分として用いられ、種子が脂溶性栄養素系植物部分として用いられる。第１の微細化植物部分（平均粒径範囲が７５μｍ〜１２５μｍの範囲にあるものが好ましい）は、蒸留を行う前に、適宜条件（例えば２５℃で３６０時間）で発酵を行ってもよい。上述の第２の微細化植物部分を第１の蒸留液に浸漬するステップは２５℃〜７５℃の温度範囲にて２時間〜１２時間行われ、上述の第１の混合物に対する蒸留は５０℃〜９０℃の温度範囲にて２時間〜１０時間行われる。第１の微細化植物部分が第１、第２、第３の蒸留留分を得るためにそれぞれ異なる温度で蒸留される場合、上述の第２の微細化植物部分を第１の蒸留留分に浸漬するステップは２５℃〜４０℃の温度範囲で２時間〜１２時間行われ、上述の第１の混合物に対する蒸留は５０℃〜７０℃の温度範囲にて２時間〜５時間行われる。上述の第２の残留物を第２の蒸留留分に浸漬するステップは２５℃〜６０℃の温度範囲で６時間〜１２時間行われ、上述の第２の混合物に対する蒸留は６０℃〜８０℃の温度範囲で４時間〜６時間行われる。上述の第３の残留物を第３の蒸留留分に浸漬するステップは２５℃〜７５℃の温度範囲で２時間〜１２時間行われ、上述の第３の混合物に対する蒸留は７０℃〜９０℃の温度範囲で２時間〜４時間行われる。上述の混合ステップは２５℃〜５０℃の温度範囲で４時間〜２４時間行われる。
【００４１】
以下、具体的な実施例を挙げて本発明を更に説明する。但し、以下の実施例は単に本発明の説明のために挙げるものであり、本発明を限定するものと解釈されるべきでないものと理解されたい。
実施例：
実験材料：
実施例１．沙棘の実。  カナダ、ブリティッシュコロンビア州チリワックにて採取。
実施例２．ウコンの根茎。  米国フロリダ州にて採取。
実施例３．丹参の根。  中国山西省太源にて採取。
実施例４．ベニノキの種子。  マレーシア、クアラルンプールにて採取。
実施例５．アッサムチヤの葉。  台湾南投県にて採取。
実施例６．シークヮーサーの実。  台湾屏東県にて採取。
【００４２】
共通の実験手順：
１．高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）による水溶性栄養素及び脂溶性栄養素それぞれの主成分の定量分析：
植物性原料から上述の方法で抽出する上記各主成分の含量を判定するため、下記の実施例１〜６で用意される各生成物に対してＨＰＬＣ分析を行った。分析は、５４１０ＵＶ検出器と、日立ラクロムウルトラＣ１８（２μｍ）カラム（Hitachi LaChromUltra C18 column）または日立ラクロムＣ８（５μｍ）カラム（Hitachi LaChrom C8 column）が搭載された日立ラクロムＨＰＬＣシステム（Hitachi LaChrom HPLC System）を用いて、下記の表１および表２に示される条件で行った。
【００４３】
【表１】
2017221184.tif 000002
【００４４】
【表２】
2017221184.tif 000003
【００４５】
実施例１．水溶性及び脂溶性栄養素の沙棘からの抽出
沙棘の実の果皮及び果肉１００ｇ（水溶性栄養素系植物部分）と、沙棘の実の仮種皮付き種子１００ｇ（脂溶性栄養素系植物部分）とを微細化して、平均粒径１００μｍの第１の微細化植物部分と、平均粒径７５μｍの第２の微細化植物部分とをそれぞれ得た。これら微細化植物部分に含まれる水溶性栄養素及び脂溶性栄養素（表３参照）を、以下の各ステップにより抽出した。各ステップでの操作条件は下記の表４にまとめてある。
【００４６】
具体的に言うと、第１の微細化植物部分に対して、上昇温度勾配下において圧力０．０１〜１０１．１Ｋｐａで分別蒸留を行い、第１の残留物と、蒸留液とを得た。この蒸留液は３種の分離した蒸留留分、即ち、５０℃より低い温度で採取された第１の蒸留留分と、５０℃以上で且つ７０℃より低い温度で採取された第２の蒸留留分と、７０℃〜９０℃の温度で採取された第３の蒸留留分とを含有する。
【００４７】
上述のように採取された第１、第２、第３の蒸留留分は、第２の微細化植物部分における脂溶性栄養素を抽出するのに用いた。具体的に言うと、第２の微細化植物部分に対してまず一次抽出を行った。即ち、第２の微細化植物部分を第１の蒸留留分に３０℃で８時間浸漬して第１の混合物を形成した後に、この第１の混合物に対して５０℃で２時間蒸留を行い、第２の残留物を得た。そして上述の一次抽出で得られた第２の残留物に対して更に二次抽出を行った。即ち、第２の残留物を第２の蒸留留分に２５℃で３時間浸漬して第２の混合物を形成した後に、この第２の混合物に対して６０℃で２時間蒸留を行い、第３の残留物を得た。その後、上述の二次抽出で得られた第３の残留物に対して更に三次抽出を行った。即ち、第３の残留物を第３の蒸留留分に３０℃で４時間浸漬して第３の混合物を形成した後に、この第３の混合物に対して８０℃で１．５時間蒸留を行い、第４の残留物を得た。抽出後、第１の残留物と第４の残留物とを３０℃で８時間混合してから濾過を行うことで、水溶性栄養素と脂溶性栄養素とを含有する濾過液が得られた。
【００４８】
実施例２〜６．水溶性及び脂溶性栄養素の各種植物性原料からの抽出
実施例２〜６においては、各種植物性原料を栄養素抽出効率を測定するのに用いた。これら実施例で用いら上記各種植物性原料及び対応の水溶性栄養素系植物部分並びに脂溶性栄養素系植物部分はそれぞれ表３にまとめてある。実施例２〜６における手順はそれぞれ実施例１と同様であるが、蒸留、抽出、混合の操作条件が異なる。加えて、実施例５及び６では、分別蒸留を行う前に、第１の微細化植物部分を発酵させた。更に、実施例６では、シークヮーサーの実は既にジュースが搾られたものである。実施例２〜６の詳細は表４に挙げられている。
【００４９】
栄養素抽出効率を評価するため、実施例１〜６におけるそれぞれの第１の微細化植物部分、第２の微細化植物部分、第１の残留物、第４の残留物、そして濾過液に対して、上述した共通の実験手順における「１．高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）による水溶性栄養素及び脂溶性栄養素それぞれの主成分の定量分析」の段落での記載に従ってＨＰＬＣ分析を行い、これらに含まれる栄養素を測定した（表４参照）。
【００５０】
【表３】
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【００５１】
【表４】
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【００５２】
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【００５３】
表４に示されているように、第１の微細化植物部分に対して蒸留を行うことにより得られた蒸留液は、第２の微細化植物部分から栄養素（特に脂溶性栄養素）を効率的に抽出するのに利用することができる。このように、本発明に係る方法は、水溶性及び脂溶性栄養素を抽出するために何らの工業用溶媒も必要としない。つまり、植物に含まれる水溶性及び脂溶性栄養素を自然に且つ安全に抽出することができ、抽出した栄養素を人用の機能性食品や健康製品に容易に調合することができる。
【００５４】
上記においては、説明のため、本発明の全体的な理解を促すべく多くの具体的な詳細が示された。しかしながら、当業者であれば、一またはそれ以上の他の実施形態が具体的な詳細を示さなくとも実施され得ることが明らかである。また、本明細書における「一つの実施形態」「一実施形態」を示す説明において、序数などの表示を伴う説明は全て、特定の態様、構造、特徴を有する本発明の具体的な実施に含まれ得るものであることと理解されたい。更に、本説明において、時には複数の変化例が一つの実施形態、図面、またはこれらの説明に組み込まれているが、これは本説明を合理化させるためのもので、また、本発明の多面性が理解されることを目的としたものである。
【００５５】
以上、本発明の好ましい実施形態及び変化例を説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、最も広い解釈の精神および範囲内に含まれる様々な構成として、全ての修飾および均等な構成を包含するものとする。
【図１】
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【外国語明細書】
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