(57)【要約】【課題】  粉末化粧料と接着剤との接着を防止し、化粧料の品質を損ねるおそれのない粉末化粧料容器を得る。【解決手段】  粉末化粧料を収容する容器本体１と、容器本体１の開口周縁部２に接着され開口部３を閉塞する蓋用基フィルム４と、下面に接着剤層５を有し蓋用基フィルム４の上面に剥離可能に接着された開封用フィルム６とを備え、蓋用基フィルム４に切り込み線９で形成された粉末化粧料取り出し穴７を開口する穴輪郭部８を複数形成し、開封用フィルム６の下面に有する接着剤層５の接着力を、蓋用基フィルム４から開封用フィルム６を剥離したとき、蓋用基フィルム４から穴輪郭部８を抜き取る接着力に設定した。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉末化粧料を収容する容器本体と、前記容器本体の開口周縁部に接着され開口部を閉塞する蓋用基フィルムと、下面に接着剤層を有し前記蓋用基フィルムの上面に剥離可能に接着された開封用フィルムとを備え、
前記蓋用基フィルムには、切り込み線で形成された粉末化粧料取り出し穴を開口する穴輪郭部が複数形成されており、前記開封用フィルムの下面に有する接着剤層の接着力は、前記蓋用基フィルムから前記開封用フィルムを剥離したとき、前記蓋用基フィルムから前記穴輪郭部を抜き取る接着力に設定されていることを特徴とする粉末化粧料容器。
【請求項２】
前記開封用フィルムの外周には、外周縁から径方向外側へ突出する摘まみ部が形成されており、前記開封用フィルムにおける前記摘まみ部を形成した部位の反対側の端部には、前記摘まみ部側から剥離される前記開封用フィルムの剥離の抵抗となる抵抗手段が施されていることを特徴とする請求項１に記載の粉末化粧料容器。
【請求項３】
前記抵抗手段は、前記開封用フィルムにおける前記摘まみ部を形成した部位の反対側の端部に、この端部の両側から、前記摘まみ部から前記開封用フィルムの中心を通る中心線に向かい且つ剥離方向に傾斜した対向する２本の切り込み線を形成したものであることを特徴とする請求項２に記載の粉末化粧料容器。
【請求項４】
前記容器本体は、プラスチック製シート材で成形されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の粉末化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉末化粧料を収容する粉末化粧料容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
粉末化粧料を収容する粉末化粧料容器として、有底筒状の容器本体の開口部を覆うように配置されたメッシュ体と、下面には全面にわたり接着剤が塗布され開口部及びメッシュ体に剥離可能に接着されて開口部及びメッシュ体を覆う天面シールとを備えた粉末化粧料容器がある（例えば、特許文献１参照。）。
特許文献１に記載された粉末化粧料容器は、使用の際に開口部及びメッシュ体から天面シールを剥離して開口部を開口させ、容器本体に収容する粉末化粧料をメッシュ体を通して取り出し、パフなどの化粧用具に付着させて使用する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２４０６７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された粉末化粧料容器によれば、開口部及びメッシュ体を覆う天面シールは、下面には全面にわたり接着剤が塗布され開口部及びメッシュ体に接着されているため、容器本体に収容する粉末化粧料がメッシュ体を通して天面シールの下面の接着剤に付着してしまう。この結果、粉末化粧料と接着剤が反応して化学変化を起こし、化粧料の品質を損ねてしまう場合があるといった問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、粉末化粧料と接着剤との接着を防止し、化粧料の品質を損ねるおそれのない粉末化粧料容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、粉末化粧料を収容する容器本体と、前記容器本体の開口周縁部に接着され開口部を閉塞する蓋用基フィルムと、下面に接着剤層を有し前記蓋用基フィルムの上面に剥離可能に接着された開封用フィルムとを備え、前記蓋用基フィルムには、切り込み線で形成された粉末化粧料取り出し穴を開口する穴輪郭部が複数形成されており、前記開封用フィルムの下面に有する接着剤層の接着力は、前記蓋用基フィルムから前記開封用フィルムを剥離したとき、前記蓋用基フィルムから前記穴輪郭部を抜き取る接着力に設定されていることを特徴としている。
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、未開封時は前記蓋用基フィルムに前記粉末化粧料取り出し穴は開口していないので、前記容器本体内に収容されている粉末化粧料が前記蓋用基フィルムの上面に接着されている前記開封用フィルムの接着剤層に付着するおそれはなく、粉末化粧料と接着剤との接着による化粧料の品質の悪化等を防止することができる。
また、開封に際しては、前記蓋用基フィルムから前記開封用フィルムを剥離するといった簡単な作業により、前記開封用フィルムの接着剤層に前記穴輪郭部を接着した状態で前記蓋用基フィルムから抜き取り、前記蓋用基フィルムに前記粉末化粧料取り出し穴を開口させることができる。
また、再封に際しては、前記蓋用基フィルムから剥離した前記開封用フィルムを、再度前記蓋用基フィルムの上面に接着することにより容易に封止することができる。
そして、再封時に、前記開封用フィルムの下面に接着している前記穴輪郭部を前記蓋用基フィルムに開口している前記粉末化粧料取り出し穴に挿入させることにより、再封後にあっても前記容器本体内に収容されている粉末化粧料が前記蓋用基フィルムの上面に接着されている前記開封用フィルムの接着剤層に付着するといった事態を確実に防止することができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の、前記開封用フィルムの外周には、外周縁から径方向外側へ突出する摘まみ部が形成されており、前記開封用フィルムにおける前記摘まみ部を形成した部位の反対側の端部には、前記摘まみ部側から剥離される前記開封用フィルムの剥離の抵抗となる抵抗手段が施されていることを特徴としている。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、前記開封用フィルムの外周には、外周縁から径方向外側へ突出する摘まみ部が形成されているので、開封に際し、摘まみ部を摘まんで引き上げるといった簡単な作業により容易に開封することができる。
そして、前記開封用フィルムにおける前記摘まみ部を形成した部位の反対側の端部には、前記摘まみ部側から剥離される前記開封用フィルムの剥離の抵抗となる抵抗手段が施されているので、摘まみ部を摘まんで引き上げた前記開封用フィルムの剥離方向の端部で、抵抗手段が剥離の抵抗となって一気の剥離を妨げるものとなり、これにより、前記開封用フィルムの剥離後の状態を、前記開封用フィルムの剥離方向の端部が前記蓋用基フィルムに接着した状態となるように容易にすることができる。
前記開封用フィルムの剥離後の状態が、前記開封用フィルムの剥離方向の端部が前記蓋用基フィルムに接着した状態となるように剥離し、再封時に、接着状態にある前記開封用フィルムの剥離方向の端部を支点として、引き上げた前記開封用フィルムを前記開封用フィルムの上面に重ね接着することにより、前記開封用フィルムの下面に接着している前記穴輪郭部を前記蓋用基フィルムに開口している前記粉末化粧料取り出し穴に容易に挿入することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の、前記抵抗手段は、前記開封用フィルムにおける前記摘まみ部を形成した部位の反対側の端部に、この端部の両側から、前記摘まみ部から前記開封用フィルムの中心を通る中心線に向かい且つ剥離方向に傾斜した対向する２本の切り込み線を形成したものであることを特徴としている。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、前記抵抗手段は、前記開封用フィルムにおける前記摘まみ部を形成した部位の反対側の端部に、この端部の両側から、前記摘まみ部から前記開封用フィルムの中心を通る中心線に向かい且つ剥離方向に傾斜した対向する２本の切り込みを形成したものであるので、摘まみ部を摘まんで引き上げたときに、前記開封用フィルムの剥離方向の端部の両側に形成された２本の前記切り込み線により、前記端部の両側に残る未剥離部分が剥離の抵抗となって一気の剥離を妨げることができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は請求項１乃至３のいずれか１項に記載の、前記容器本体は、プラスチック製シート材で成形されていることを特徴としている。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、前記容器本体は、プラスチック製シート材で成形されているので、製造が容易であり安価に得ることができ、レフィル容器として、また試供品用容器としても便利である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る粉末化粧料容器によれば、容器本体内に収容されている粉末化粧料が蓋用基フィルムの上面に接着されている開封用フィルムの接着剤層に付着するおそれはなく、粉末化粧料と接着剤との接着による化粧料の品質の悪化等を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る粉末化粧料容器の実施の形態の第１例を示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１に示す蓋用基フィルムと開封用フィルムの一部拡大断面図である。
【図４】図１に示す蓋用基フィルムから開封用フィルムを剥がした状態を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る粉末化粧料容器の実施の形態の第２例を示す平面図である。
【図６】図５に示す蓋用基フィルムから開封用フィルムを剥がした状態を示す斜視図である。
【図７】第２例の開封用フィルムの他例を示す断面図である。
【図８】図７に示す蓋用基フィルムから開封用フィルムを剥がした状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る粉末化粧料容器の実施の形態の第１例を図１乃至図３により詳細に説明する。
図１は第１例の粉末化粧料容器を示す平面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図１に示す蓋用基フィルムと開封用フィルムの一部拡大断面図、図４は図１に示す蓋用基フィルムから開封用フィルムを剥がした状態を示す斜視図である。
【００１７】
第１例の粉末化粧料容器は、粉末化粧料Ａを収容する容器本体１と、容器本体１の開口周縁部２に接着され開口部３を閉塞する蓋用基フィルム４と、下面に接着剤層５を有し蓋用基フィルム４の上面に剥離可能に接着された開封用フィルム６とを備えている。
【００１８】
容器本体１にあっては、第１例では淺底容器となっており、開口部３の開口周縁部２は外周に突接するフランジ状となっている。第１例では、容器本体１の形状は円形となっているが、三角形、四角形、星形、その他の多角形でもよく、その形状に特に限定されるものではない。このように構成される容器本体１は、第１例では透明なプラスチック製シート材で成形されている。
【００１９】
また、蓋用基フィルム４にあっては、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニルなどの合成樹脂で形成され、フランジ状となっている容器本体１の開口周縁部２に接着されて開口部３を閉塞している。蓋用基フィルム４の容器本体１への接着は、ヒートシール、接着剤などの手段による接着されている。
第１例では、蓋用基フィルム４の上面に、後に詳述する下面に接着剤層５を有する開封用フィルム６を接着し、蓋用基フィルム４と開封用フィルム６を一体にした状態で容器本体１の開口周縁部２に接着し、開口部３を閉塞している。
【００２０】
この蓋用基フィルム４には、容器本体１の開口部３の内側に位置して、容器本体１内に収容されている粉末化粧料Ａを取り出す粉末化粧料取り出し穴７を形成する穴輪郭部８が複数形成されている。穴輪郭部８は、開封用フィルム６を蓋用基フィルム４から剥離したとき、開封用フィルム６の下面に有する接着剤層５の接着力により、蓋用基フィルム４から穴輪郭部８を抜き取ることができるように切り込み線９で輪郭形成されている。
【００２１】
第１例では、切り込み線９は図３に示すように、蓋用基フィルム４の上面に開封用フィルム６を接着し、蓋用基フィルム４と開封用フィルム６を一体にした状態で、蓋用基フィルム４を接着剤層５に達する深さまで打ち抜いて形成している。
また、蓋用基フィルム４に形成される穴輪郭部８の数、間隔、形状にあっては特に限定されない。第１例では、穴輪郭部８の形状は円形となっているが、三角形、四角形、星形、その他の多角形でもよい。
【００２２】
また、開封用フィルム６にあっては、蓋用基フィルム４と同様、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニルなどの合成樹脂で形成されている。、開封用フィルム６の外周には、その一部を突出させて摘まみ部１０としている。摘まみ片部１０の下面には接着剤層５を有しない。
【００２３】
開封用フィルム６の下面に有する接着剤層５にあっては、剥離後、再接着可能な接着剤で形成されており、その接着力は、蓋用基フィルム４から容易に剥離可能で、かつ、蓋用基フィルム４から開封用フィルム６を剥離したとき、蓋用基フィルム４から切り込み線９で輪郭形成されている穴輪郭部８を抜き取る接着力に設定されている。
【００２４】
このように構成された第１例の粉末化粧料容器によれば、図２に示すように、未開封時は蓋用基フィルム４に粉末化粧料取り出し穴７は開口していないので、容器本体１内に収容されている粉末化粧料Ａが蓋用基フィルム４の上面に接着されている開封用フィルム６の接着剤層５に付着するおそれはない。
【００２５】
また、開封に際しては、図４に示すように、蓋用基フィルム４から開封用フィルム６を剥離するといった簡単な作業により、開封用フィルム６の接着剤層５に穴輪郭部８を接着した状態で蓋用基フィルム４から抜き取り、蓋用基フィルム４に粉末化粧料取り出し穴７を開口させることができる。
【００２６】
また、再封に際しては、蓋用基フィルム４から剥離した開封用フィルム６を、再度蓋用基フィルム４の上面に接着することにより容易に封止することができる。
そして、再封時に、開封用フィルム６の下面に接着している穴輪郭部８を蓋用基フィルム４に開口している粉末化粧料取り出し穴７に挿入させることにより、再封後にあっても容器本体１内に収容されている粉末化粧料Ａが蓋用基フィルム４の上面に接着されている開封用フィルム６の接着剤層５に付着するといったことが防止できる。
【００２７】
また、第１例では、容器本体１は、プラスチック製シート材で成形されているので、製造が容易であり安価に得ることができる。
【００２８】
図５、図６は本発明に係る粉末化粧料容器の実施の形態の第２例を示すものであり、図６は第２例の粉末化粧料容器を示す平面図、図７は図６に示す蓋用基フィルムから開封用フィルムを剥がした状態を示す斜視図である。
第２例の粉末化粧料容器について、第１例と同一の構成については同一の符号を付してその説明を省略し、第１例と異なる構成についてのみ説明する。
第２例における第１例と異なる構成は、開封用フィルム６における摘まみ部１０を形成した部位の反対側の端部に抵抗手段１１を施したところにある。
抵抗手段１１は図５に示すように、開封用フィルム６における摘まみ部１０を形成した部位の反対側の端部に、この端部の両側から、摘まみ部１０から開封用フィルム６の中心を通る中心線Ｌに向かい且つ剥離方向に傾斜した対向する２本の切り込み線１２を形成したものとなっている。
【００２９】
このように構成することにより、開封に際し、摘まみ部１０を摘まんで引き上げたときに、開封用フィルム６の剥離方向の端部の両側に形成された２本の切り込み線１２により、端部の両側に残る未剥離部分６ａが剥離の抵抗となって一気の剥離を妨げるものとなる（図６参照。）。
剥離後の開封用フィルム６をこのような状態としておけば、再封時に、接着状態にある開封用フィルム６の剥離方向の端部を支点として、引き上げた開封用フィルム６を開封用フィルム４の上面に重ね接着することにより、開封用フィルム６の下面に接着している穴輪郭部８を蓋用基フィルム４に開口している粉末化粧料取り出し穴７に容易に挿入することができる。
【００３０】
図７、図８は抵抗手段１１の他例を施した第２例の開封用フィルムの他例を示す断面図、図８は図７に示す蓋用基フィルムから開封用フィルムを剥がした状態を示す斜視図である。
本例では、抵抗手段１１は図７に示すように、開封用フィルム６における摘まみ部１０を形成した部位の反対側の端部の裏面の接着剤層５ａの接着力を他の接着剤層５ｂよりも強い接着剤で形成したものとなっている。
このように構成することにより、摘まみ部１０を摘まんで引き上げた開封用フィルム６の剥離方向の端部で、抵抗手段１１が剥離の抵抗となって一気の剥離を妨げるものとなり、これにより、開封用フィルム６の剥離後の状態を、開封用フィルム６の剥離方向の端部が蓋用基フィルム４に接着した状態となるように容易にすることができる（図８参照。）。
その他の構成及び効果は第１例と同様なので、第１例の説明を援用する。
【符号の説明】
【００３１】
１  容器本体
２  開口周縁部
３  開口部
４  蓋用基フィルム
５  接着剤層
５ａ  開封用フィルム端部の裏面の接着剤層
５ｂ  開封用フィルムの端部以外の裏面の接着剤層
６  開封用フィルム
６ａ  未剥離部
７  粉末化粧料取り出し穴
８  穴輪郭部
９  切り込み線
１０  摘まみ部
１１  抵抗手段
１２  切り込み線
Ａ  粉末化粧料
Ｌ  中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【手続補正書】
【提出日】平成28年6月13日(2016.6.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
以下、本発明に係る粉末化粧料容器の実施の形態の第１例を図１乃至図４により詳細に説明する。
図１は第１例の粉末化粧料容器を示す平面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図１に示す蓋用基フィルムと開封用フィルムの一部拡大断面図、図４は図１に示す蓋用基フィルムから開封用フィルムを剥がした状態を示す斜視図である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
図５、図６は本発明に係る粉末化粧料容器の実施の形態の第２例を示すものであり、図５は第２例の粉末化粧料容器を示す平面図、図６は図５に示す蓋用基フィルムから開封用フィルムを剥がした状態を示す斜視図である。
第２例の粉末化粧料容器について、第１例と同一の構成については同一の符号を付してその説明を省略し、第１例と異なる構成についてのみ説明する。
第２例における第１例と異なる構成は、開封用フィルム６における摘まみ部１０を形成した部位の反対側の端部に抵抗手段１１を施したところにある。
抵抗手段１１は図５に示すように、開封用フィルム６における摘まみ部１０を形成した部位の反対側の端部に、この端部の両側から、摘まみ部１０から開封用フィルム６の中心を通る中心線Ｌに向かい且つ剥離方向に傾斜した対向する２本の切り込み線１２を形成したものとなっている。