(57)【要約】【解決課題】ガス中の不純物微粒子と不純物ガスの両方の除去が可能なガスフィルターエレメントを提供すること。【解決手段】外側から内側に向かって被処理ガスが通気される円筒状フィルター部と、該円筒状フィルター部の両端側に設けられ、略環状且つ平板状の形状を有し、該円筒状フィルター部の両端と接着されることにより、該円筒状フィルター部の両端側を封止する第一エンドプレート及び第二エンドプレートと、を有し、該円筒状フィルター部は、シート状の除塵用ろ材と活性炭繊維の不織布との積層体からなり、プリーツ状に加工された該積層体が、外側に該活性炭繊維の不織布が配置され、内側に該シート状の除塵用ろ材が配置されるようにして、円筒状に成形された成形体であること、を特徴とするガスフィルターエレメント。【選択図】図１
2017100098.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側から内側に向かって被処理ガスが通気される円筒状フィルター部と、該円筒状フィルター部の一端側に設けられ、略環状且つ平板状の形状を有し、該円筒状フィルター部の一端と接着されることにより、該円筒状フィルター部の一端側を封止する第一エンドプレートと、該円筒状フィルター部の他端側に設けられ、略環状且つ平板状の形状を有し、該円筒状フィルター部の他端と接着されることにより、該円筒状フィルター部の他端側を封止する第二エンドプレートと、を有し、
該円筒状フィルター部は、シート状の除塵用ろ材と活性炭繊維の不織布との積層体からなり、プリーツ状に加工された該積層体が、外側に該活性炭繊維の不織布が配置され、内側に該シート状の除塵用ろ材が配置されるようにして、円筒状に成形された成形体であること、
を特徴とするガスフィルターエレメント。
【請求項２】
前記シート状の除塵用ろ材が、フッ素樹脂メンブレンとポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリエステル又はフッ素樹脂の不織布をラミネートしたろ材であることを特徴とする請求項１記載のガスフィルターエレメント。
【請求項３】
前記シート状の除塵用ろ材が、ガラス繊維の不織布であることを特徴とする請求項１記載のガスフィルターエレメント。
【請求項４】
前記シート状の除塵用ろ材が、ＪＩＳ  Ｂ  ９９０８に準拠した色法試験において、６５〜９５％の捕集率を有する中性能フィルターろ材であることを特徴とする請求項１記載のガスフィルターエレメント。
【請求項５】
前記シート状の除塵用ろ材が、ＪＩＳ  Ｚ  ８１２２に規定されるＨＥＰＡフィルターろ材であることを特徴とする請求項１記載のガスフィルターエレメント。
【請求項６】
前記積層体の前記シート状の除塵用ろ材側の面に、前記積層体の補強用の金網が付設されていることを特徴とする請求項１〜５いずれか１項記載のガスフィルターエレメント。
【請求項７】
前記積層体の両面に、前記積層体の補強用の金網が付設されていることを特徴とする請求項１〜５いずれか１項記載のガスフィルターエレメント。
【請求項８】
前記円筒状のフィルターの内側に、多数のガス透過孔を有する円筒状の補強部材が設けられていることを特徴とする請求項１〜７いずれか１項記載のガスフィルターエレメント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液化天然ガス（ＬＮＧ）、液化していない天然ガス、都市ガス、下水汚泥や生ゴミ等の廃棄物の発酵分解により生成するバイオガス、石炭から合成されるガス等のガスのパイプラインに付設されるガスフィルターや、ガスのパイプラインンに付設されるガバナ内に取り付けられるガスフィルターエレメントに関する。
【背景技術】
【０００２】
都市ガスの製造工場では、ＬＮＧタンカーやＬＮＧローリーで運ばれてきたＬＮＧは、気化された後、付臭や熱量調整等が施されて、都市ガスが製造される。製造された都市ガスは、パイプラインを通して、直接、あるいは、一旦ガスホルダーに貯蔵した後、ユーザーへと輸送される。
【０００３】
輸送される都市ガスには、もともと原料ＬＮＧに混入していた不純物微粒子や、都市ガス製造装置、ガスホルダー、パイプライン等から発生する不純物微粒子が、混入しているため、パイプラインにガスフィルターを設置して、都市ガス中の不純物微粒子が除去される。このパイプラインに設置されるガスフィルターには、不純物微粒子の除去を行う部材として、ガスフィルターエレメントが用いられる。
【０００４】
また、都市ガスの製造工場で製造された都市ガスは、１．０ＭＰａ以上の高圧であるため、ガスホルダーに貯蔵する前や、ユーザーに供給する前に、ガバナ（整圧器）で都市ガスの圧力を下げてから、ガスホルダー又はユーザーに輸送される。そして、このガバナには、都市ガス中の不純物微粒子の除去を行うために、ガスフィルターエレメントが設置されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、従来のガスフィルター又はガスフィルターエレメントでは、都市ガス中の微粒子を除去することはできるものの、都市ガス中の不純物ガス、例えば、硫化水素等の硫黄化合物、水銀、ハロゲン化合物、窒素化合物等を除去することはできない。
【０００６】
また、都市ガス以外のガス、例えば、バイオガス等についても、ガスの製造場所から使用場所までの間で、ガス中の不純物微粒子の除去に加え、不純物ガス、例えば、硫化水素、メルカプタン等の硫黄化合物、水銀、ハロゲン化合物、窒素化合物等を除去する必要がある。
【０００７】
従って、本発明の目的は、ガス中の不純物微粒子と不純物ガスの両方の除去が可能なガスフィルターエレメントを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記従来技術における課題は、以下に示す本発明により解決される。
すなわち、本発明は、外側から内側に向かって被処理ガスが通気される円筒状フィルター部と、該円筒状フィルター部の一端側に設けられ、略環状且つ平板状の形状を有し、該円筒状フィルター部の一端と接着されることにより、該円筒状フィルター部の一端側を封止する第一エンドプレートと、該円筒状フィルター部の他端側に設けられ、略環状且つ平板状の形状を有し、該円筒状フィルター部の他端と接着されることにより、該円筒状フィルター部の他端側を封止する第二エンドプレートと、を有し、
該円筒状フィルター部は、シート状の除塵用ろ材と活性炭繊維の不織布との積層体からなり、プリーツ状に加工された該積層体が、外側に該活性炭繊維の不織布が配置され、内側に該シート状の除塵用ろ材が配置されるようにして、円筒状に成形された成形体であること、
を特徴とするガスフィルターエレメントを提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ガス中の不純物微粒子と不純物ガスの両方の除去が可能なガスフィルターエレメントを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】ガスフィルター構造体の模式的な端面図である。
【図２】図１に示すガスフィルター構造体を上から見た図である。
【図３】図１に示すガスフィルター構造体に設置されている本発明のガスフィルターエレメントの形態例の模式図である。
【図４】図３中のガスフィルターエレメントの円筒状フィルター部を示す図である。
【図５】図４中のＡ部分の拡大図である。
【図６】図３中のガスフィルターエレメントの第一エンドプレートを示す図である。
【図７】円筒状フィルター部を被処理ガスが通過する様子を示す図である。
【図８】積層体の形態例の一部を拡大した模式的な端面図である。
【図９】多数のガス透過孔を有する円筒状の補強部材の形態例を示す模式的な斜視図である。
【図１０】図９に示す円筒状の補強部材が設けられているガスフィルターエレメントの形態例を示す模式的な端面図である。
【図１１】ガスフィルターエレメントが直列に連結されている形態例の模式的な端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明のガスフィルターエレメントについて、図１〜図７を参照して説明する。図１は、ガスフィルター構造体の模式的な端面図である。図２は、図１に示すガスフィルター構造体を上から見た図である。図３は、図１に示すガスフィルター構造体に設置されている本発明のガスフィルターエレメントの形態例の模式図であり、図３（Ａ）は斜視図であり、図３（Ｂ）は端面図である。図４は、図３中のガスフィルターエレメントの円筒状フィルター部を示す図であり、図４（Ａ）は斜視図であり、図４（Ｂ）は上から見た図である。図５は、図４中のＡ部分の拡大図である。図６は、図３中のガスフィルターエレメントの第一エンドプレートを示す図であり、図６（Ａ）は斜視図であり、図６（Ｂ）は端面図である。図７は、円筒状フィルター部を被処理ガスが通過する様子を示す図である。
【００１２】
図１及び図２に示すように、ガスフィルター構造体１は、筐体部円筒部９と、筐体部上部蓋部７と、筐体部下部蓋部８とで、筐体を構成しており、筐体部上部蓋部７及び筐体部下部蓋部８は、筐体部円筒部９の両端に形成されているフランジ部１４で、固定ボルト１３を用いて取り付けられている。そして、筐体内には、ガスフィルターエレメント１０が設置されている。ガスフィルターエレメント１０の上側には、円形且つ平板状の上部封止板２が付設され、下側には、環状且つ平板状の下部封止板３が付設されている。上部封止板２及び下部封止板３が付設されたガスフィルターエレメント１０は、支持部３により、ガスフィルター構造体１内に固定されている。ガスフィルター構造体１の側面には、筐体内の空間１１に繋がり、被処理ガス２０を供給するための被処理ガス供給管６が付設されている。ガスフィルター構造体１の下側には、筐体部下側蓋部８及び下部封止板５に形成されている挿通口を通って、ガスフィルターエレメント１０の内側に繋がり、処理ガス２１を排出するための処理ガス排出管４が付設されている。なお、ガスフィルターエレメント１０と上部封止板２及び下部封止板５との間、下部封止板５の挿通口及び筐体部下側蓋部８の挿通口の内側と処理ガス排出管４の外側との間、筐体部上部蓋部７及び筐体部下部蓋部８とフランジ部１４との間は、密閉されている。図２では、ガスフィルターエレメント１０及び処理ガス排出管４の輪郭を点線で示した。
【００１３】
そして、被処理ガス供給管２０から、被処理ガス２０が、ガスフィルター構造体１の筐体内に供給され、筐体内に供給された被処理ガス２０は、ガスフィルターエレメント１０の円筒の側面部分の外側から、円筒状フィルター部を通過して、内側へ抜けて、処理ガス２１となる。処理ガス２１は、ガスフィルターエレメント１０の内側から、処理ガス排出管４を通って、ガスフィルター構造体１の外へと排出される。
【００１４】
図３に示すように、ガスフィルター構造体１内に設置されているフィルターエレメント１０は、円筒状フィルター部１５と、第一エンドプレート１６と、第二エンドプレート１８と、を有する。
【００１５】
円筒状フィルター部１５は、図４及び図５に示すように、シート状の除塵用ろ材２４と活性炭繊維の不織布２３との積層体２２からなる。円筒状フィルター部１５では、積層体２２が、プリーツ状に加工されている、そして、円筒状フィルター部１５では、プリーツ状に加工された積層体２２が、外側に活性炭繊維の不織布２３が配置され、内側にシート状の除塵用ろ材が配置されるようにして、円筒状に成形されている。
【００１６】
第一エンドプレート１６は、図６に示すように、環状且つ平板状の形状である。第一エンドプレート１６の内側端の円筒状フィルター部側には、環状リブ１７が形成されており、また、第一エンドプレート１６の外側端の円筒状フィルター部側には、環状リブ３７が形成されている。そして、第一エンドプレート１６は、円筒状フィルター部１５の一端と接着されることにより、図７に示すように、円筒状フィルター部１５の外側から入ってきた被処理ガス２０が、円筒状フィルター部１５の一端側から、円筒状フィルター部１５の内側へと漏れないように、円筒状フィルター部１５の一端側を封止するための部材である。円筒状フィルター１５の一端側に、円筒状フィルター部１５の一端を封止する第一エンドプレート１６が接着されて設けられていることにより、図７に示すように、円筒状フィルター１５の外側の被処理ガス２０が、円筒状フィルター１５を通過して、円筒状フィルター１５の内側へと抜ける。
【００１７】
また、第二エンドプレート１８についても、第一エンドプレート１６と同様であり、第一エンドプレート１７は、環状且つ平板状の形状であり、第二エンドプレート１８の内側端の円筒状フィルター部側には、環状リブ１９が形成されており、また、第二エンドプレート１８の外側端の円筒状フィルター部側には、環状リブ３９が形成されている。そして、第一エンドプレート１８は、円筒状フィルター１５の他端と接着されることにより、円筒状フィルター部１５の外側から入ってきた被処理ガス２０が、円筒状フィルター部１５の他端側から、円筒状フィルター部１５の内側へと漏れないように、円筒状フィルター部１５の他端側を封止するための部材である。円筒状フィルター１５の他端側に、円筒状フィルター部１５の他端を封止する第二エンドプレート１８が接着されて設けられていることにより、円筒状フィルター１５の外側の被処理ガス２０が、円筒状フィルター１５を通過して、円筒状フィルター１５の内側へと抜ける。
【００１８】
なお、本発明において、円筒状フィルター部の一端及び他端とは、円筒が延びる方向のそれぞれの端を指す。
【００１９】
また、第一エンドプレート１６の内側端に形成されている環状リブ１７、外側に形成されている環状リブ３７、第二エンドプレート１８の内側端に形成されている環状リブ１９、及び外側に形成されている環状リブ３９は、円筒状フィルター部の端部をエンドプレートに接着させるときに、エンドプレートと環状リブで囲まれた部分に接着剤を保持させておくことができ、接着を容易にする役割を果たす。
【００２０】
また、円筒状フィルター部１５の両端が、第一エンドプレート１６及び第二エンドプレート１８に接着されていることで、ガスフィルターエレメント１０の外側から内側にガスを通過させているときに、円筒状フィルター部１５の円周方向に、円筒状フィルター部１５が回転移動することが防がれる。
【００２１】
本発明のガスフィルターエレメントは、外側から内側に向かって被処理ガスが通気される円筒状フィルター部と、該円筒状フィルター部の一端側に設けられ、略環状且つ平板状の形状を有し、該円筒状フィルター部の一端と接着されることにより、該円筒状フィルター部の一端側を封止する第一エンドプレートと、該円筒状フィルター部の他端側に設けられ、略環状且つ平板状の形状を有し、該円筒状フィルター部の他端と接着されることにより、該円筒状フィルター部の他端側を封止する第二エンドプレートと、を有し、
該円筒状フィルター部は、シート状の除塵用ろ材と活性炭繊維の不織布との積層体からなり、プリーツ状に加工された該積層体が、外側に該活性炭繊維の不織布が配置され、内側に該シート状の除塵用ろ材が配置されるようにして、円筒状に成形された成形体であること、
を特徴とするガスフィルターエレメントである。
【００２２】
本発明のフィルターエレメントは、円筒状フィルター部と、第一エンドプレートと、第二エンドプレートと、を有する。
【００２３】
円筒状フィルター部は、シート状の除塵用ろ材と活性炭繊維の不織布との積層体からなる。シート状の除塵用ろ材としては、ガス中に混入している微粒子を除去できるものであれば、特に制限されず、材質の観点からは、例えば、ガラス繊維の不織布、天然繊維、フッ素樹脂などの合成樹脂繊維等の有機繊維の不織布、フッ素樹脂メンブレンと天然繊維、フッ素樹脂などの合成繊維等の有機繊維の不織布をラミネートしたもの、金属繊維からなる金属メッシュが挙げられ、また、除塵性能の観点からは、例えば、中性能フィルターろ材や、ＨＥＰＡフィルターろ材が挙げられる。なお、中性能フィルターろ材とは、ＪＩＳ  Ｂ  ９９０８に準拠した色法試験において、６５〜９５％の捕集率を有するろ材を指す。また、ＨＥＰＡフィルターろ材とは、ＪＩＳ  Ｚ  ８１２２に準拠した試験において、「定格風量で粒径が０．３μｍの粒子に対して９９．９７％以上の粒子捕集率をもち、かつ初期圧力損失が２４５Ｐａ以下の性能を持つエアフィルタ」と規定されている。シート状の除塵用ろ材を形成する無機繊維又は有機繊維の太さ、繊維間に形成される隙間の大きさ、シート状の除塵用ろ材の厚さは、ろ過精度、フィルターの機械強度等に応じて、適宜選択されるが、通常、無機繊維、有機繊維及び金属繊維の太さは、０．１〜１００μｍであり、シート状の除塵用ろ材の厚さは、０．１〜２．０ｍｍ、好ましくは０．６〜０．８ｍｍである。また、活性炭繊維の不織布を形成する活性炭繊維としては、ＳＯｘ、ＮＯｘ、硫化水素等の酸性ガス除去用、アンモニア、トリメチルアミン等の塩基性ガス除去用、水銀蒸気除去用、メルカプタン、硫化水素等の硫黄化合物ガス除去用等の活性炭繊維が挙げられ、被処理ガスの種類や用途に応じて、適宜選択される。活性炭繊維の不織布を形成する活性炭繊維の太さ、繊維間に形成される隙間の大きさ、活性炭繊維の不織布の厚さは、活性炭に吸着させる不純物ガス成分の濃度又は流速と、活性炭の吸着速度又は吸着量等に応じて、適宜選択されるが、通常、繊維の太さは、０．１〜１００μｍ、好ましくは１０〜２０μｍであり、活性炭繊維の不織布の厚さは、１〜２０ｍｍ、好ましくは３〜１０ｍｍである。
【００２４】
円筒状フィルター部を形成しているシート状の除塵用ろ材と活性炭繊維の不織布との積層体は、プリーツ状に加工されている。そして、円筒状フィルター部は、プリーツ状に加工されたシート状の除塵用ろ材と活性炭繊維の不織布との積層体が、外側に活性炭繊維の不織布が配置され、内側にシート状の除塵用ろ材が配置されるようにして、円筒状に成形された成形体である。円筒状フィルター部が、活性炭繊維の不織布とシート状の除塵用ろ材とからなることにより、ガス中の不純物微粒子に加え、ＳＯｘ、ＮＯｘ、硫化水素等の酸性ガス、アンモニア、トリメチルアミン等の塩基性ガス、水銀蒸気、メルカプタン、硫化水素等の硫黄化合物ガス等の不純物ガスを除去することができる。また、外側に活性炭繊維の不織布が配置され、内側にシート状の除塵用ろ材が配置されていることにより、活性炭繊維が一部壊れて生じる活性炭微粒子が、処理ガスに混入することが防がれる。プリーツのピッチ間隔（図４中、符号３０で示す長さ）は、ろ過面積、活性炭吸着量等に応じて、適宜選択されるが、通常、５〜２０ｍｍ、好ましくは１０〜１５ｍｍである。また、円筒状フィルター部のプリーツの厚み（図４中、符号３１で示す長さ）は、ろ過面積、活性炭吸着量等に応じて、適宜選択されるが、通常、１０ｍｍ以上、好ましくは４０〜１００ｍｍである。
【００２５】
円筒状フィルター部を形成するシート状の除塵用ろ材と活性炭繊維の不織布との積層体には、図８（Ａ）に示す形態例のように、積層体の両面に、金網、樹脂網等の補強材が付設されていてもよい。また、円筒状フィルター部を形成するシート状の除塵用ろ材と活性炭繊維の不織布との積層体には、図８（Ｂ）に示す形態例のように、積層体のシート状の除塵ろ材側の面に、金網、樹脂網等の補強材が付設されていてもよい。シート状の除塵ろ材側の内側面に又は両面に付設される補強材は、ガスフィルターエレメントの設置の際に、円筒状フィルター部にかかる上下方向（円筒状フィルター部の中心線が伸びる方向、以下同じ。）からの荷重に対して補強材となる。積層体のシート状の除塵ろ材側の面に又は積層体の両面に付設される補強材は、積層体を強度的に補強し且つガスの透過を妨げないものであればよい。図８（Ａ）に示す形態例では、積層体２２ａは、シート状の除塵用ろ材２４と、活性炭繊維の不織布２３と、積層体２２ａの両面に付設されている補強用の金網２６、２６と、からなる。また、図８（Ｂ）に示す形態例では、積層体２２ｂは、シート状の除塵用ろ材２４と、活性炭繊維の不織布２３と、積層体２２ａのシート状の除塵用ろ材２４側の面に付設されている補強用の金網２６と、からなる。なお、図８は、積層体の形態例の一部を拡大した模式的な端面図である。
【００２６】
第一エンドプレートは、環状且つ平板状の形状である。また、第二エンドプレートは、環状且つ平板状の形状である。第一エンドプレート及び第二エンドプレートは、第一エンドプレートが円筒状フィルター部の一端と接着され、且つ、第二エンドプレートが円筒状フィルター部の他端と接着されることにより、円筒状フィルター部の外側から入ってきた被処理ガスが、円筒状フィルター部の両端側から、円筒状フィルター部の内側へと漏れないように、円筒状フィルター部の両端側を封止するための部材である。円筒状フィルター部の両端側に、円筒状フィルター部の両端を封止する第一エンドプレート及び第二エンドプレートが接着されて設けられていることにより、円筒状フィルター部の外側の被処理ガスが、円筒状フィルター部を通過して、円筒状フィルター部の内側へと抜けるようになる。なお、本発明において、円筒状フィルター部の一端及び他端とは、円筒が延びる方向の一端及び他端を指す。円筒状フィルター部と第一エンドプレート及び第二エンドプレートとの接着方法は、材質や使用条件に合わせて適宜選択されるが、例えば、エポキシ樹脂、シリコン樹脂等の接着剤を用いる方法、融着、溶接、かしめ等により接着する方法が挙げられる。
【００２７】
第一エンドプレート及び第二エンドプレートの材質としては、メッキ鋼板、ステンレス、アルミニウム等の金属、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）等のポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル樹脂、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）等のフッ素樹脂等の合成樹脂が挙げられる。第一エンドプレート及び第二エンドプレートの材質は、使用する環境、温度、耐薬品性等に応じて、適宜選択される。
【００２８】
また、円筒状フィルター部の両端が、第一エンドプレート及び第二エンドプレートと接着されていることで、ガスフィルターエレメントの外側から内側に向けてガスを通過させているときに、円筒状フィルター部の円周方向に、円筒状フィルター部が回転移動することが防がれる。
【００２９】
第一エンドプレート及び第二エンドプレートには、内側端且つ円筒状フィルター部側に、環状リブが形成されていてもよい。第一エンドプレート及び第二エンドプレートの内側端に形成される環状リブは、ガスフィルターエレメントに外側から内側に向けてガスを通過させているときに、円筒状フィルター部の両端の内側が当接することにより、ガスの圧力で、円筒状フィルター部が内側に向けて縮むように変形するのを防ぐ役割を果たす。なお、本発明において、内側端且つ円筒状フィルター部側の環状リブの付設は任意であり、円筒状フィルター部の端部と第一エンドプレート及び第二エンドプレートとが、ガスフィルターエレメントに外側から内側に向けてガスを通過させているときに、ガスの圧力で、円筒状フィルター部が内側に向けて縮むような変形をしない程度の接着力で、接着されていれば、内側端且つ円筒状フィルター部側の環状リブを付設する必要はない。
【００３０】
第一エンドプレート及び第二エンドプレートには、外側端且つ円筒状フィルター部側に、環状リブが形成されていてもよい。第一エンドプレート及び第二エンドプレートの外側端に形成される環状リブは、ガスフィルターエレメントに対して逆圧がかかったとき（内側から外側に向けて圧力がかかったとき）に、円筒状フィルター部の両端の外側が当接することにより、逆圧の圧力で、円筒状フィルター部が外側に向けて広がるように変形するのを防ぐ役割を果たす。なお、本発明において、外側端且つ円筒状フィルター部側の環状リブの付設は任意であり、円筒状フィルター部の端部と第一エンドプレート及び第二エンドプレートとが、ガスフィルターエレメントに逆圧がかかったときに、ガスの圧力で、円筒状フィルター部が外側に向けて縮むような変形をしない程度の接着力で、接着されていれば、外側端且つ円筒状フィルター部側の環状リブを付設する必要はない。
【００３１】
第一エンドプレート及び第二エンドプレートには、円筒状フィルター部側の内側端と外側端の両方に、環状リブが形成されていてもよい。第一エンドプレート及び第二エンドプレートの内側端と外側端の両方に環状リブを形成させることにより、円筒状フィルター部の端部をエンドプレートに接着させるときに、エンドプレートと環状リブで囲まれた部分に接着剤を保持させておくことができるので、接着が容易になる。なお、本発明において、円筒状フィルター部側の内側端と外側端の両方への環状リブの付設は任意である。
【００３２】
また、本発明のガスフィルターエレメントには、円筒状フィルター部の内側に、多数のガス透過孔を有する円筒状の補強部材が設けられていてもよい。図９中、多数のガス透過孔を有する円筒状の補強部材２７は、円筒状の形状しており、その壁面にガス透過用の孔であるガス透過孔２８を多数有する。そして、図１０中、ガスフィルターエレメント１０ａでは、円筒状フィルター部１５の内側に、図９に示す円筒状の補強部材２７が設けられている。円筒状の補強部材２７の両端は、第一エンドプレート１６の環状リブ１７及び第二エンドプレート１８の環状リブ１９との間が密封されるように、環状リブ１７及び環状リブ１９に接着している。円筒状の補強部材２７の壁面には、多数のガス透過孔２８が形成されているので、円筒状フィルター部１５を通過してきたガスが、ガス透過孔２８を通って、ガスフィルターエレメント１０ａの内側に抜けることができる。多数のガス透過孔を有する円筒状の補強部材は、ガスフィルターエレメントが設置される際に、円筒状フィルター部にかかる上下方向の荷重に対して、補強材として役割を果たす。多数のガス透過孔を有する円筒状の補強部材の材質としては、メッキ鋼板、ステンレス、アルミニウム等の金属、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）等のポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル樹脂、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）等のフッ素樹脂等の合成樹脂が挙げられる。また、第一エンドプレート及び第二エンドプレートが金属製であり且つ多数のガス透過孔を有する円筒状の補強部材が金属製である場合は、第一エンドプレート及び第二エンドプレートと円筒状の補強部材とは、溶接により密閉されることが好ましい。また、第一エンドプレート及び第二エンドプレートが合成樹脂製であり且つ多数のガス透過孔を有する円筒状の補強部材が合成樹脂製である場合は、第一エンドプレート及び第二エンドプレートと円筒状の補強部材とは、接着剤又は融着により密閉されることが好ましい。なお、図９は、多数のガス透過孔を有する円筒状の補強部材の形態例を示す模式的な斜視図である。図１０は、図９中の円筒状の補強部材が設けられているガスフィルターエレメントの形態例を示す模式的な端面図である。なお、本発明のガスフィルターエレメントに、円筒状フィルター部の内側に、多数のガス透過孔を有する円筒状の補強部材が設けられていていない場合、本発明のガスフィルターエレメントが設置されるガスフィルター構造体に、多数のガス透過孔を有する円筒状の補強部材と同様の機能を果たす部材が設置されることもある。
【００３３】
本発明のガスフィルターエレメントは、ガスフィルターや、ガバナー等の装置内のガスの流路に設置される。そして、本発明のガスフィルターエレメントは、ガスフィルターエレメントの外側から内側に向かって被処理ガスが通気されるように構成されるガスフィルターや装置に設置される。
【００３４】
また、図１に示す形態例は、ガスフィルターエレメントの内側の処理ガスを、ガスフィルターエレメントの内側の片側の端のみから排出する形態例であるが、本発明のガスフィルターエレメントでは、ガスフィルターエレメントの内側に通過してきた処理ガスを、ガスフィルターエレメントの内側の両端からガスフィルター構造体の筐体の外に排出することも、内側の片側の端のみからガスフィルター構造体の筐体の外に排出することもできる。ガスフィルターエレメントの内側の処理ガスが、ガスフィルターエレメントの内側の片側の端のみから排出される形態例の場合、ガスフィルターエレメントの内側の両端は、ガスフィルターエレメントの内側の処理ガスがガスフィルターエレメントの外側且つガスフィルター構造体の筐体内の空間に流れないようにするための封止部材により封止され、且つ、処理ガスの排出側の封止部材に、処理ガスの排気管の挿通口が形成される。また、ガスフィルターエレメントの内側の処理ガスが、ガスフィルターエレメントの内側の両端から排出される場合、ガスフィルターエレメントの内側の両端は、ガスフィルターエレメントの内側の処理ガスがガスフィルターのフィルターエレメントの外側且つガスフィルター構造体の筐体内の空間に流れないようにするための封止部材により封止され、且つ、両端の封止部材のいずれにも、処理ガスの排気管の挿通口が形成される。また、図１１に示す形態例のように、ガスフィルターエレメントの複数が、直列に連結されて用いられる場合、ガスフィルターエレメントの内側の連結側の端は、ガスフィルターエレメントの内側の処理ガスがガスフィルターのフィルターエレメントの外側且つガスフィルター構造体の筐体内の空間に流れないようにするための封止部材により封止され、且つ、連結側の封止部材には、ガスフィルターエレメントの内側同士を繋ぐ連結部材の挿通口が形成される。図１１に示す形態例では、ガスフィルターエレメント１０、１０の内側が、連結管２９で繋がれて、直列に、ガスフィルターエレメント１０、１０が連結されている。なお、図１１は、ガスフィルターエレメントが直列に連結されている形態例の模式的な端面図である。
【００３５】
本発明のガスフィルターエレメントが用いて処理される被処理ガスとしては、液化天然ガス（ＬＮＧ）、液化していない天然ガス、都市ガス、下水汚泥や生ゴミ等の廃棄物の発酵分解により生成するバイオガス、石炭から合成されるガス等のメタン、エタン等の低分子量の燃料ガスを多く含むガスが挙げられる。
【００３６】
本発明のガスフィルターエレメントは、圧力が１．０〜９．８ＭＰａの高圧の被処理ガス、圧力が０．３〜１．０ＭＰａの中圧の被処理ガスに、好適に用いられる。
【符号の説明】
【００３７】
１            ガスフィルター構造体
２            上部封止板
３            支持部
４            処理ガス排出管
５            下部封止板
６            被処理ガス供給管
７            筐体部上部蓋部
８            筐体部下部蓋部
９            筐体部円筒部
１０、１０ａ  ガスフィルターエレメント
１１          筐体内の空間
１２          ガスフィルターエレメントの内側
１３          固定ボルト
１４          フランジ部
１５          円筒状フィルター部
１６          第一エンドプレート
１７、１９、３７、３９  環状リブ
１８          第二エンドプレート
２０          被処理ガス
２１          処理ガス
２２、２２ａ、２２ｂ  積層体
２３          活性炭繊維の不織布
２４          シート状の除塵用ろ材
２６          補強用の金網
２７          多数のガス透過孔を有する円筒状の補強部材
２８          ガス透過孔
２９          連結部材
３０          プリーツのピッチ
３１          プリーツの厚み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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