(57)【要約】【課題】  同一層で交差している導線がずれることを抑制する技術を提供する。【解決手段】  ステータに配置されるコイルは、外周部９５から対向部９１ｂに向かって巻回される導線層Ｌ２では、ボビンの一方の端面において、１巻目の導線Ｃ７よりも２巻目の導線Ｃ９が対向部９１ｂ側に配置されている。そして、一対の側面のうちの一方の側面において、１巻目の導線Ｃ７上を２巻目の導線Ｃ９が交差することによって、２巻目の導線Ｃ９が１巻目の導線Ｃ７よりも外周部９５側に入れ替わり、３巻目の導線以降は、外周部９５から対向部９１ｂに向かって隣接して巻回される。【選択図】  図７
2017011812.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータに用いられるステータであって、
筒状の基部と、
前記筒状の中心軸と前記基部とを結ぶ方向に沿って前記基部から延びるティースと、
前記ティースの前記基部側に位置する基端と前記基端の反対側に位置する先端との中間位置において、前記ティースの側面を一巡するボビンと、
前記ボビンに巻回されているコイルと、を備え、
前記ティースは、前記先端に、前記ボビンよりも前記基部の周方向に広がる拡張部を有し、
前記ボビンは、
前記筒状の前記中心軸に平行であって互いに離間する一対の側面と、前記一対の側面の前記中心軸方向の両端において前記一対の側面を連結しており、前記コイルの巻回方向の長さが前記一対の側面よりも短い一対の端面と、
前記拡張部側の端部において、前記拡張部に向かうのに従って広がるテーパ部と、を有しており、
前記コイルは、導線が前記ティースの前記基端から前記先端に向かって隣接して巻回される第１種の導線層と、前記導線が前記ティースの前記先端から前記基端に向かって隣接して巻回される第２種の導線層と、が交互に配置された複数の導線層で形成されており、
前記第１種の導線層では、前記導線は、前記一対の端面のうちの一方の端面において、前記導線が前記巻回方向に前記基端から前記先端に向かって傾斜しており、
前記第２種の導線層では、前記導線は、前記一方の端面において、前記導線が前記先端から前記基端に向かって傾斜しており、
少なくとも１層の前記第２種の導電層では、前記一方の端面において、１巻目の導線よりも２巻目の導線が前記先端側に配置されており、前記一対の側面のうちの一方の側面において、前記１巻目の導線上を前記２巻目の導線が交差することによって、前記２巻目の導線が前記１巻目の導線よりも前記基端側に入れ替わり、３巻目の導線以降は、前記先端から前記基端に向かって隣接して巻回される、ステータ。
【請求項２】
前記第２種の導線層のうちの最下層の第２種の導電層では、前記一方の側面において前記１巻目の導線上を前記２巻目の導線が交差しており、
前記第２種の導線層のうちの前記最下層の次の層の第２種の導電層では、前記一対の側面のうちの他方の側面において前記１巻目の導線上を前記２巻目の導線が交差している、請求項１に記載のステータ。
【請求項３】
前記コイルの１層目の導線層は、前記第１種の導線層であり、
前記ボビンは、前記一方の端面の前記先端側に、前記１層目の導電層の最終巻の導線が載置され、前記一方の端面の他の部分よりも面が高い突起部を有する、請求項１又は２に記載のステータ。
【請求項４】
前記突起部は、前記一方の端面の前記他の部分から連続的に傾斜する傾斜面を有する、請求項３に記載のステータ。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載のステータと、
前記対向部に対向しており、前記中心軸を中心に回転するロータと、
前記ロータの回転に伴って回転するインペラと、
前記インペラを収容しており、流体を内部に吸入して外部に吐出するポンプ室と、を備える、電動ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書に開示の技術は、モータに用いられるステータに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、コイルを有するステータが開示されている。このコイルは、ステータのコアに配置されたインシュレータに素線を複数層に亘って巻回することによって形成されている。コイルの１層目では、導線は、インシュレータの一方の端から他方の端に向って順に整列して巻回されている。１層目の導線上に配置される２層目では、導線は、１層目の導線とは逆に、インシュレータの他方の端から一方の端に向かって順に整列して巻回されている。
【０００３】
続く３層目では、３層目の最初に巻回される１巻目の導線と次に巻回される２巻目の導線とは、２層目の導線と同様に、インシュレータの他方の端から一方の端に向って順に巻回されている。次に巻回される３巻目の導線は、１巻目の導線上で１巻目の導線と交差して巻回される。続く４巻目の導線は、１巻目から３巻目の導線上で１巻目から３巻目の導線と交差して巻回される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３３３７８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ステータのコイルを形成する工程では、導線の密度の向上やコイルをボビンに巻回する際の導線の干渉等を考慮して、同一層の導線を同一の方向に順に巻回せずに、交差させることが好ましい場合がある。一方において、導線が交差すると、交差する２本の導線が滑って、上方の導線が適正な位置からずれる場合が生じ得る。
【０００６】
本明細書では、同一層で交差している導線がずれることを抑制する技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本明細書で開示される技術は、モータに用いられるステータに関する。ステータは、筒状の基部と、筒状の中心軸と基部とを結ぶ方向に沿って基部から延びるティースと、ティースの基部側に位置する基端と基端の反対側に位置する先端との中間位置において、ティースの側面を一巡するボビンと、ボビンに巻回されているコイルと、を備える。ティースは、ティースの先端に、ボビンよりも基部の周方向に広がる拡張部を有している。ボビンは、筒状の中心軸に平行であって互いに離間する一対の側面と、一対の側面の中心軸方向の両端において一対の側面を連結しており、コイルの巻回方向の長さが一対の側面よりも短い一対の端面と、を有する。また、ボビンは、拡張部側の端部において、拡張部に向かうのに従って広がるテーパ部を有する。コイルは、導線がティースの基端から先端に向かって隣接して巻回される第１種の導線層と、導線がティースの先端から基端に向かって隣接して巻回される第２種の導線層と、が交互に配置された複数の導線層で形成されている。第１種の導線層では、導線は、一対の端面のうちの一方の端面において、導線が巻回方向に基端から先端に向かって傾斜している。第２種の導線層では、導線は、一方の端面において、導線が先端から基端に向かって傾斜している。少なくとも１層の第２種の導電層では、一方の端面において、１巻目の導線よりも２巻目の導線が先端側に配置されており、一対の側面のうちの一方の側面において、１巻目の導線上を２巻目の導線が交差することによって、２巻目の導線が１巻目の導線よりも基端側に入れ替わり、３巻目の導線以降は、先端から基端に向かって隣接して巻回される。
【０００８】
上記の構成では、第２種の導電層において、１巻目の導線と２巻目の導線とが交差する。１巻目の導線と２巻目の導線とは、比較的に巻回方向に長いボビンの側面において交差している。この構成によれば、導線の交差位置が比較的に巻回方向に短いボビンの端面において交差している構成と比較して、交差している導線同士の角度を小さくすることができる。この結果、交差している導線のうち上方の導線を巻回する際の引張方向を、交差している導線のうち下方の導線の軸方向に対して比較的に小さく抑えることができる。この結果、上方の導線が、下方の導線上を滑ってずれることを抑制することができる。これにより、導線の巻回中に既に巻回された導線の配列が崩れることによって導線を所望の回数分だけ巻回することができなくなる事態を回避することができる。
【０００９】
本明細書で開示される他の技術は、電動ポンプに関する。電動ポンプは、上記のステータと、対向部に対向しており、中心軸を中心に回転するロータと、ロータの回転に伴って回転するインペラと、インペラを収容しており、流体を内部に吸入して外部に吐出するポンプ室と、を備える。
【００１０】
この構成によれば、コイルの導線がずれて、導線の巻回中に既に巻回された導線の配列が崩れることによって導線を所望の回数分だけ巻回することができなくなる事態を回避することができる。これにより、ポンプ効率が低下することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】燃料ポンプの正面図。
【図２】燃料ポンプの縦断面図。
【図３】ステータの斜視図。
【図４】展開されたコア本体の平面図。
【図５】ボビンに導線を巻回する工程を説明するために部分コアを下方から見た図。
【図６】図５のVI-VI断面のうち、下端付近を表す断面図。
【図７】ボビンに導線を巻回する工程を説明するために部分コアを下方から見た図。
【図８】ボビンに導線を巻回する工程を説明するために部分コアを上方から見た図。
【図９】ボビンに導線を巻回する工程を説明するために部分コアを下方が上に位置にしている場合の左側から見た図。
【図１０】ボビンに導線を巻回する工程を説明するために部分コアを下方が上に位置にしている場合の右側から見た図。
【図１１】ボビンに導線を巻回する工程を説明するために部分コアを下方から見た図。
【図１２】ボビンに導線を巻回する工程を説明するために部分コアを上方から見た図。
【図１３】ボビンに導線を巻回する工程を説明するために部分コアを下方が上に位置にしている場合の左側から見た図。
【図１４】ボビンに導線を巻回する工程を説明するために部分コアを下方が上に位置にしている場合の右側から見た図。
【図１５】ボビンに導線を巻回する工程を説明するために部分コアを下方から見た図。
【図１６】ボビンに導線を巻回する工程を説明するために部分コアを下方から見た図。
【図１７】比較例におけるボビンに導線を巻回する工程を説明するために部分コアを下方から見た図。
【図１８】変形例の図５のVI-VI断面のうち、下端付近を表す断面図。
【図１９】変形例のステータの斜視図。
【図２０】変形例のコア本体の平面図。
【図２１】変形例のボビンに導線を巻回する工程を説明するために部分コアを下方から見た図。
【図２２】変形例のボビンに導線を巻回する工程を説明するために部分コアを上方から見た図。
【図２３】変形例のボビンに導線を巻回する工程を説明するために部分コアを下方から見た図。
【図２４】変形例のボビンに導線を巻回する工程を説明するために部分コアを上方から見た図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に説明する実施例の主要な特徴を列記する。なお、以下に記載する技術要素は、それぞれ独立した技術要素であって、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものである。
【００１３】
（特徴１）本明細書に開示のステータでは、第２種の導線層のうちの最下層の第２種の導電層では、一方の側面において１巻目の導線上を２巻目の導線が交差していてもよい。第２種の導線層のうちの最下層の次の層の第２種の導電層では、一対の側面のうちの他方の側面において１巻目の導線上を２巻目の導線が交差していてもよいコイルの交差位置では、導線が交差していない位置と比較して、コイルが膨らむ。上記の構成によれば、交差位置が一方の側面に偏ることを防止することができる。これにより、コイルのうち一方の側面上の部分のみが交差によって膨らむことを防止することができる。
【００１４】
（特徴２）本明細書に開示のステータでは、コイルの１層目の導線層は、第１種の導線層であってもよい。ボビンは、一方の端面の先端側に、１層目の導電層の最終巻の導線が載置され、一方の端面の他の部分よりも面が高い突起部を有していてもよい。この構成によれば、突起部によって、１層目の導線層の最終巻の導線を２層目の導線層に案内することができる。
【００１５】
（特徴３）本明細書に開示のステータでは、突起部は、一方の端面の前記他の部分から連続的に傾斜する傾斜面を有していてもよい。この構成によれば、突起部によって、１層目の導線層の最終巻の導線を２層目の導線層に案内することができる。
【実施例】
【００１６】
（第１実施例）
図１に示す燃料ポンプ１０は、燃料タンク（図示省略）内に配置され、自動車等の車両のエンジン（図示省略）に燃料（例えばガソリン等）を供給する。図２に示すように、燃料ポンプ１０は、モータ部５０と、ポンプ部３０と、ハウジング２と、を備える。モータ部５０とポンプ部３０は、ハウジング２内に配置されている。ハウジング２は、両端が開口された円筒形状を有する。
【００１７】
ポンプ部３０は、ケーシング３２とインペラ３４を備える。ケーシング３２は、ハウジング２の下端の開口を閉塞する。ケーシング３２の下端には、吸入口３８が設けられている。ケーシング３２の上端には、ケーシング３２内とモータ部５０とを連通する連通孔（図示省略）が設けられている。ケーシング３２内には、インペラ３４が収容されている。
【００１８】
モータ部５０は、ポンプ部３０の上方に位置する。モータ部５０は、ブラシレスモータであり、三相モータである。モータ部５０は、ロータ５４と、ステータ６０と、端子７０と、を備える。ロータ５４は、永久磁石を備える。ロータ５４の中心には、シャフト５２が貫通して固定されている。シャフト５２の下端は、インペラ３４の中心部に挿入され、貫通している。ロータ５４は、シャフト５２の両端部に配置された軸受けによって、シャフトを中心に回転可能に支持されている。なお実施例では、図２の状態で上下を規定する。即ち、モータ部５０から見てポンプ部３０は「下」に位置し、ポンプ部３０から見てモータ部５０は「上」に位置する。
【００１９】
ステータ６０は、樹脂層６６に覆われている。樹脂層６６は、ハウジング２の上端の開口を閉塞する。樹脂層６６の上端には、吐出口１１が形成されている。吐出口１１は、モータ部５０と燃料ポンプ１０外の燃料経路とを連通する。吐出口１１は、ポンプ部３０で昇圧された燃料を、燃料経路に吐出するための開口である。樹脂層６６では、ステータ６０を覆う部分と吐出口１１とが、樹脂で一体成形されている。
【００２０】
ステータ６０は、コア本体９０と、コア本体９０に配置される複数（本実施例では６個）のコイル９６とを備える。ステータ６０の上端には、端子７０が取付けられている。端子７０は、制御回路を介してバッテリ（ともに図示省略）に接続される。端子７０は、ステータ６０のコイル９６に電力を供給するための端子である。
【００２１】
コア本体９０は、コアプレート群（９２，９２，・）と、コアプレート群（９２，９２，・）の表面に設けられたインシュレータ９４と、を備える。コアプレート群（９２，９２、・）は、複数枚のコアプレート９２によって構成されている。なお、図２では、見易さを優先して、複数枚のコアプレート９２の断面を示すハッチングは省略されている。複数枚のコアプレート９２は上下方向に積層されており、各コアプレート９２は磁性体材料によって形成されている。インシュレータ９４は、絶縁性の樹脂材料によって形成されている。インシュレータ９４は、積層された複数枚のコアプレート９２からなるコアプレート群（９２，９２・・）の表面を覆っている。
【００２２】
図３に示すように、コア本体９０は、６個の部分コアＵ１，Ｖ１，Ｗ１，Ｕ２，Ｖ２，Ｗ２を備える。６個の部分コアＵ１〜Ｗ２は、円筒形状に配置されている。６個の部分コアＵ１〜Ｗ２は、２個のＵ相の部分コアＵ１，Ｕ２と、２個のＶ相の部分コアＶ１，Ｖ２と、２個のＷ相の部分コアＷ１，Ｗ２で構成されている。なお、各部分コアＵ１〜Ｗ２は略同一構成であるため、部分コアＶ１について代表して説明する。
【００２３】
部分コアＶ１は、外周部９５とティース９１（図４参照）とボビン９９（図４参照）とを備える。外周部９５は、部分コアＶ１の最も外周側に位置する。外周部９５は、コアプレート９２の外周部分と、コアプレート９２の外周部分を覆うインシュレータ９４とによって構成されている。外周部９５の外周面は、部分円筒形状を有する。外周部９５の内周面は、平板形状を有する。外周部９５は、隣接する部分コアＵ１，Ｗ１のそれぞれの外周部９５に連結されている。６個の部分コアＵ１〜Ｗ２が、それぞれの外周部９５において連結されることにより、円筒形状が形成されている。
【００２４】
図４に示すように、外周部９５の中央部には、ステータ６０の中心に向かって伸びるティース９１が配置されている。なお、部分コアＶ１は、部分コアＶ１に隣接する部分コアＵ１，Ｗ１に連結されている。３個の部分コアＵ１〜Ｗ１が直線状に配置される部分と、３個の部分コアＵ２〜Ｗ２が直線状に配置される部分と、が組み合わされて、コア本体９０が形成される。
【００２５】
ティース９１は、コアプレート９２のうち、外周部９５を構成するコアプレート９２の外周部分から、外周部９５の内周側に伸びる部分によって構成されている。なお、図４では、コアプレート９２のうち、部分コアＶ１に対応する部分のみが記載されているが、実際には、コアプレート９２は、６個の部分コアＵ１〜Ｗ２のそれぞれに対応する部分を有する。
【００２６】
６個の部分コアＵ１〜Ｗ２に配置されている６個のティース９１は、外周部９５の周方向に等間隔に配置されている。ティース９１の中間部分９１ａは、外周部９５から外周部９５の内周側（図３の下側）に伸びている。ティース９１の内周端は、外周部９５の周方向に広がっており、ロータ５４の外周面に倣う形状を有する。ティース９１は、インシュレータ９４によって覆われている。ティース９１の内周側の端には、インシュレータ９４に覆われている対向部９１ｂが配置されている。
【００２７】
ボビン９９は、ティース９１を覆うインシュレータ９４のうち、中間部分９１ａを覆う部分によって構成されている。ボビン９９は、中間部分９１ａの側面を一巡している。より詳細には、ボビン９９は、一対の側面９９ａ，９９ａと、一対の端面９９ｂ，９９ｂと、を備える。一対の側面９９ａ，９９ａは、コア本体９０の中心軸、即ちロータ５４の回転中心に平行に配置されている。一対の側面９９ａ，９９ａは、ティース９１を挟んで離間している。
【００２８】
一対の側面９９ａ，９９ａの上下両端には、一対の端面９９ｂ，９９ｂ配置されている。一対の端面９９ｂ，９９ｂは、それぞれ、一対の側面９９ａ，９９ａの上下端において、一対の側面９９ａ，９９ａを連結する。
【００２９】
ボビン９９のティース９１側において、各面９９ａ，９９ａ，９９ｂ，９９ｂは、テーパ部９９ｄを有する。テーパ部９９ｄは、ティース９１に近づくのに従って、ティース９１の中間部分９１ａから離間して広がるように傾斜している。
【００３０】
図２に示すように、ボビン９９には、コイル９６が配置されている。コイル９６は、導線９７がボビン９９に巻回されることによって作製されている。コイル９６は、端子７０に電気的に接続されている。部分コアＷ１のコイル９６は、部分コアＷ２のコイル９６と接続されており、部分コアＷ１のコイル９６及び部分コアＷ２のコイル９６には、同位相の電位が供給される。同様に、部分コアＵ１のコイル９６は、部分コアＵ２のコイル９６と接続されており、部分コアＵ１のコイル９６及び部分コアＵ２のコイル９６には、同位相の電位が供給される。さらに、同様に、部分コアＶ１のコイル９６は、部分コアＶ２のコイル９６と接続されており、部分コアＶ１のコイル９６及び部分コアＶ２のコイル９６には、同位相の電位が供給される。
【００３１】
（導線の巻回方法）
次に、図５〜図１６を参照して、導線９７を巻回して、コイル９６を作製する方法を説明する。導線９７は、図４に示すように、部分コアＵ１〜Ｗ１が、直線状に並んだ状態で巻回される。なお、部分コアＵ２〜Ｗ２においても、部分コアＵ２〜Ｗ２が直線状に並んだ状態で巻回される。導線９７は、図５から図１６の順に巻回される。なお、図７〜図１０は、コイル９６の１層目の導線層Ｌ１の巻回が終了したタイミングにおける導線９７の巻回状態を示す図である。図１１〜図１４は、コイル９６の２層目の導線層Ｌ２の巻回が終了したタイミングにおける導線９７の巻回状態を示す図である。図１５は、コイル９６の３層目の導線層Ｌ３の巻回が終了したタイミングにおける導線９７の巻回状態を示す図である。図１６は、コイル９６の３層目の導線層Ｌ４の巻回が終了したタイミングにおける導線９７の巻回状態を示す図である。
【００３２】
図５は、部分コアＶ１を下方から見た図である。図５に示すように、最初に、導線９７の一端を、外周部９５の下端に位置する係止部９５ａに係止する。導線９７は、巻回装置８から供給される。係止部９５ａに係止された導線９７は、ボビン９９の右側からボビン９９の上面を超えて、ボビン９９の左側まで配策される。次いで、巻回装置８を、ボビン９９の周方向に移動させて、導線９７をボビン９９に巻回する。巻回装置８は、導線９７を巻回している間、継続的に導線９７に所定の張力を負荷する。これにより、導線９７が撓むことを防止することができる。各図の導線９７内に付された数字は、巻回順序を示している。例えば、図７では、導線９７は、導線Ｃ１から順に導線Ｃ５まで巻回される。
【００３３】
図７〜図１０に示すように、導線９７は、ボビン９９の外周部９５側の端から対向部９１ｂ側の端までボビン９９に巻回される導線層Ｌ１を形成する。導線層Ｌ１では、導線９７は、ボビン９９の外周部９５側の端から対向部９１ｂ側の端に向って隣接して巻回される（図７の矢印Ｘ）。導線層Ｌ１では、導線９７は交差していない。図８は、部分コアＶ１を上方から見た図であり、図９は、部分コアＶ１を図７の左側から見た図であり、図１０は、部分コアＶ１を図７の右側から見た図である。導線層Ｌ１では、下端の端面９９ｂ上の導線９７（図７参照）は、導線９７の進行方向Ｘ、即ち、外周部９５側の端から対向部９１ｂ側の端に向って傾斜している。一方、下方の端面９９ｂ上の導線９７（図８参照）は、外周部９５側の端から対向部９１ｂ側の端に向って傾斜しておらず、円筒形状の径方向に垂直に巻回されている。また、一対の対向面９９ａ，９９ａ上の導線９７（図９，図１０参照）は、円筒形状の中心軸に平行、即ち、円筒形状の径方向に垂直に巻回されている。
【００３４】
次いで、図７に示すように、導線層Ｌ１の最終巻の導線Ｃ５，Ｃ６の後、巻回装置８は、導線層Ｌ２の１巻目として、導線Ｃ７を巻回する。図６に示すように、ボビン９９は、ボビン９９の導線９７の下方には、ボビン９９の下端の端面９９ａから下方に突出する突起部９９ｃを有する。突起部９９ｃは、端面９９ａから、導線９７の直径の３分の１以上の高さを有する。なお、好ましくは、突起部９９ｃは、上方の端面９９ａから、導線９７の直径の２分の１以上の高さを有する。この構成によれば、導線層Ｌ２の導線９７が、巻回装置８によって下方に引っ張られる際に、導線９７が下方の導線９７に押圧されることを抑制することができる。この結果、導線９７が下方の導線９７（即ち導線層Ｌ１の導線９７）上を滑ることを抑制することができる。
【００３５】
次いで、図１１に示すように、導線層Ｌ２の導線９７は、２巻目の導線Ｃ８を巻回する際に、１巻目のＣ７よりも対向部９１ｂ側に巻回される。導線Ｃ８から導線Ｃ９に向けて巻回されると、図１３に示すように、導線Ｃ９は、側面９９ａ上で導線Ｃ７に交差して、導線Ｃ７上を超えて、外周部９５側に巻回される。図１１に示すように、導線Ｃ９から導線Ｃ１０に到達し、その後、対向部９１ｂ側から外周部９５側に向かって、導線Ｃ１０，Ｃ１１，Ｃ１２，Ｃ１３，Ｃ１４の順に隣接して巻回される。
【００３６】
導線層Ｌ２では、下端の端面９９ｂ上の導線９７は、導線９７の進行方向、即ち、対向部９１ｂ側の端から外周部９５側の端に向って傾斜している。一方、上端の端面９９ｂ上の導線９７（図１２参照）は、外周部９５側の端から対向部９１ｂ側の端に向って傾斜しておらず、円筒形状の径方向に垂直に巻回されている。また、一対の対向面９９ａ，９９ａのうち、導線Ｃ７，Ｃ９の交差を含まない側の対向面９９ａでは、導線９７（図１３，図１４参照）は、円筒形状の中心軸に平行、即ち、円筒形状の径方向に垂直に巻回されている。
【００３７】
図１７に示すように、仮に、導線層Ｌ２の１巻目の導線Ｃ７を導線層Ｌ２の最も対向部９１ｂ側に巻回しようとすると、導線Ｃ７が外周部９５側にずれないように、巻回装置８によって、導線９７を対向部９１ｂ側に引っ張らなければならない。この場合、巻回装置８から延びる導線９７が、対向部９１ｂに干渉することによって、導線９７が損傷する可能性がある。一方、本実施例に示すように、導線Ｃ７を外周部９５側に巻回することによって、巻回装置８によって、導線９７を対向部９１ｂ側に引っ張らずに済む。また、導線層Ｌ２の最も対向部９１ｂ側に巻回される導線Ｃ９を巻回する際には、既に、導線Ｃ７が配置されているために、導線Ｃ９が導線Ｃ７に案内されて、外周部９５側にずれることが抑制されている。このため、導線Ｃ９を巻回するタイミングで、導線９７を対向部９１ｂ側に引っ張らずに済む。
【００３８】
次いで、図１５に示すように、３層目の導線層Ｌ３が巻回される。導線層Ｌ３では、導線層Ｌ１と同様の構成を有する。導線層Ｌ３では、導線Ｃ１５、Ｃ１６，Ｃ１７，Ｃ１８，Ｃ１９，Ｃ２０の順に隣接して巻回される。次いで、導線層Ｌ３が巻回されると、巻回装置８は、導線層Ｌ４の１巻目として、導線Ｃ２３を巻回する。次いで、図１６に示すように、導線層Ｌ４の導線９７は、２巻目の導線Ｃ２４を巻回する際に、１巻目の導線Ｃ２３よりも対向部９１ｂ側に巻回される。導線Ｃ２４から導線Ｃ２５を経て導線Ｃ２６に向けて巻回されると、導線Ｃ２６は、図１６の右側の側面９９ａ上で導線Ｃ２４に交差して、導線Ｃ２４上を超えて、外周部９５側に巻回され、端面９９ｂに到達する。その後、対向部９１ｂ側から外周部９５側に向かって、導線Ｃ２６、Ｃ２７，Ｃ２８，Ｃ２９，Ｃ３０，Ｃ３１の順に隣接して巻回される。
【００３９】
この構成では、導線Ｃ２４と導線Ｃ２６との交差位置が図１６の右側の側面９９ａに位置する一方、導線層Ｌ２の導線Ｃ７と導線Ｃ９の交差位置が図１６の左側の側面９９ａに位置する。この構成によれば、導線９７の交差位置が、一方の側面９９ａに偏ることを防止することができる。この結果、導線９７の交差によってコイル９６が巻き膨れることを防止することができる。
【００４０】
導線層Ｌ４でも、導線層Ｌ２と同様に、上方の端面９９ｂ上の導線９７は、導線９７の進行方向、即ち、対向部９１ｂ側の端から外周部９５側の端に向って傾斜している。一方、下方の端面９９ｂ上の導線９７は、外周部９５側の端から対向部９１ｂ側の端に向って傾斜しておらず、円筒形状の径方向に垂直に巻回されている。また、一対の対向面９９ａ，９９ａのうち、導線Ｃ２３，Ｃ２５の交差を含まない側の対向面９９ａでは、導線９７は、円筒形状の中心軸に平行、即ち、円筒形状の径方向に垂直に巻回されている。
【００４１】
コイル９６は、導線９７が６層から７層重ねられることによって形成される。
【００４２】
本実施例では、導線９７の交差が、側面９９ａ上に位置している。この構成によれば、例えば、導線９７の交差が端面９９ｂ上に位置する場合と比較して、交差する２本の導線９７の角度を小さくすることができる。この結果、交差している導線９７のうち上方の導線Ｃ９を巻回する際の引張方向を、交差している導線９７のうち下方の導線Ｃ７の軸方向に対して比較的に小さく抑えることができる。この結果、上方の導線Ｃ９が、下方の導線Ｃ７上を滑ってずれることを抑制することができる。さらに、本実施例の巻回方法では、並んで配置される２本の導線９７上に導線９７を交差させて巻回する必要がないため、交差している導線９７の角度を小さく抑えることができる。
【００４３】
また、交差している導線９７が滑ってずれることを抑制することができるため、導線９７の巻回中に既に巻回された導線９７の配列が崩れることによって導線９７を所望の回数分だけ巻回することができなくなる事態を回避することができる。これにより、燃料ポンプ１０のポンプ効率が低下することを抑制することができる。
【００４４】
ボビン９９の突起部９９ｃは、図１８に示すように、端面９９ｂから突起部９９ｃまで連続的に傾斜する傾斜面９９ｅを有していてもよい。
【００４５】
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
【００４６】
上記の燃料ポンプ１０では、ステータ６０のティース９１は、外周部９５の内周面から外周部９５の中心軸に向かって延びている。しかしながら、図１９，２０に示すように、ステータ１６０のティースは、内周部１９５の外周面から内周部１９５の径方向外側に向かって延びていてもよい。ティースの外周端には、ティースの中間部分よりも内周部１９５の周方向に広がった拡張部１９１ｄを備えていてもよい。このステータ１６０では、内周部１９５の内側の空間２００内にロータが配置されていてもよい。
【００４７】
ステータ１６０では、図２１〜図２４に示すように導線１９７が巻回されて、コイル１９６が形成される。即ち、コイル１９６の１層目の導線層Ｌ１１では、導線１９７は、内周部１９５から拡張部１９１ｄに向かって、導線Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４，Ｃ５，Ｃ６の順に隣接して巻回される。次いで、コイル１９６の２層目の導線層Ｌ１２では、導線１９７は、実施例と同様に、導線Ｃ６から導線Ｃ７に内周部１９５に向かって巻回されていてもよい。次いで、図２３に示すように、導線Ｃ８，Ｃ９と、１巻目の導線Ｃ７よりも拡張部１９１ｄ側に巻回してもよい。そして、実施例と同様に、導線Ｃ９が、ボビン１９９の側面で交差することによって、導線Ｃ１０に到達してもよい。以後、導線１９７を、第１実施例と同様に巻回させて、コイル１９６（図１９参照）を形成してもよい。
【００４８】
上記の実施例では、燃料ポンプ１０が「電動ポンプ」であるが、この他に、「電動ポンプ」は、冷却水やエンジンオイル等の燃料以外の流体のポンプであってもよい。
【００４９】
外周部９５及び内周部１９５は、ともに円筒形状を有しているが、外周部９５及び内周部１９５は、円筒形状以外に、楕円形筒形状、多角形筒形状を有していてもよい。
【００５０】
上記の実施例では、２層目と４層目の導線層Ｌ２，Ｌ４に導線９７の交差が配置されている。しかしながら、導線９７の交差は、外周部９５から対向部９１ｂに向かって巻回される導線層の内、最下層、即ち２層目の導線層Ｌ２のみに導線９７の交差が配置されていてもよい。あるいは、外周部９５から対向部９１ｂに向かって巻回される導線層の全ての導電層、即ち偶数層目の導線層に導線９７の交差が配置されていてもよい。
【００５１】
また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【００５２】
２：ハウジング、８：巻回装置、１０：燃料ポンプ、３０：ポンプ部、３２：ケーシング、３４：インペラ、５０：モータ部、６０：ステータ、９０：コア本体、９１：ティース、９１ｂ：対向部、９４：インシュレータ、９５：外周部、９６：コイル、９７：導線、９９  ：ボビン、９９ｃ：突起部、９９ｄ：テーパ部、９９ｅ：傾斜面、１６０：ステータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図４】
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