(57)【要約】      （修正有）【課題】太陽光パネルの保守管理において、太陽光パネルの発電能力を低下し難くすることができ、さらには発電能力を向上させることができるコーティング剤を塗布する太陽光パネルコーティング装置を提供する。【解決手段】パネル面３を有する太陽光パネル２を複数並べて設置した太陽光パネルユニット１の維持管理を行うために、パネル面３にコーティング剤を塗るコーティング処理を行う太陽光パネルコーティング装置１０。本発明の太陽光パネルコーティング装置１０は、パネル面３上を移動する駆動手段を有する走行部３０と、走行部３０によって移動しながらパネル面３にコーティング処理を行うコーティング部５０とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル面を有する太陽光パネルを複数並べて設置した太陽光パネルユニットの維持管理において前記パネル面上にコーティング剤を所定厚さに塗るコーティング処理を行う太陽光パネルコーティング装置であって、
前記パネル面上を移動する走行部と、
該走行部によって移動しながら前記パネル面に前記コーティング処理を行うコーティング部と、
を有することを特徴とする太陽光パネルコーティング装置。
【請求項２】
前記コーティング部は、外部から供給された前記コーティング剤を前記パネル面上に塗り延ばす塗り延ばし部材を有することを特徴とする請求項１に記載の太陽光パネルコーティング装置。
【請求項３】
外部から供給された前記コーティング剤を前記塗り延ばし部材に含浸させ、該塗り延ばし部材に前記パネル面上を摺動させることにより、該パネル面に該コーティング剤を塗り延ばすように構成されたことを特徴とする請求項２に記載の太陽光パネルコーティング装置。
【請求項４】
前記太陽光パネルユニットの上側側面から下側側面に跨がるように配置されて、前記パネル面上を略水平方向に移動可能な移動レール部材を更に備え、且つ、
前記走行部は、前記移動レール部材に搭載されて、前記パネル面上を略水平方向に移動する、
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の太陽光パネルコーティング装置。
【請求項５】
前記コーティング部は、前記移動レール部材に沿って前記パネル面上を移動するように構成されたことを特徴とする請求項４に記載の太陽光パネルコーティング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽光パネルの発電能力をより向上させるために保守管理を行う際に用いる、太陽光パネルコーティング装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、太陽光パネルを複数並べて設置した太陽光パネルユニットが知られている。
【０００３】
このような太陽光パネルユニットの、各太陽光パネルの発電能力の低下を防ぐために、太陽光を受光するパネル面を清掃する清掃装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１３８８５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、近年、特許文献１のような清掃装置でパネル面の清掃を行うことに加えて、太陽光パネルの発電能力をより向上させることが求められていた。
【０００６】
そこで、本発明は、太陽光パネルの保守管理において、発電能力をより向上させることができる太陽光パネルコーティング装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる課題を達成するために、本発明は、パネル面を有する太陽光パネルを複数並べて設置した太陽光パネルユニットの維持管理において前記パネル面上にコーティング剤を所定厚さに塗るコーティング処理を行う太陽光パネルコーティング装置であって、前記パネル面上を移動する走行部と、該走行部によって移動しながら前記パネル面に前記コーティング処理を行うコーティング部とを有することを特徴とする。
【０００８】
本発明において、前記コーティング部は、外部から供給された前記コーティング剤を前記パネル面上に塗り延ばす塗り延ばし部材を有することが望ましい。
【０００９】
本発明においては、外部から供給された前記コーティング剤を前記塗り延ばし部材に含浸させ、該塗り延ばし部材に前記パネル面上を摺動させることにより、該パネル面に該コーティング剤を塗り延ばすように構成されることが望ましい。
【００１０】
本発明においては、前記太陽光パネルユニットの上側側面から下側側面に跨がるように配置されて、前記パネル面上を略水平方向に移動可能な移動レール部材を更に備え、且つ、前記走行部は、前記移動レール部材に搭載されて、前記パネル面上を略水平方向に移動することをが望ましい。
【００１１】
また、本発明において、前記コーティング部は、前記移動レール部材に沿って前記パネル面上を移動するように構成されることが望ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、走行部とコーティング部とを有しているため、太陽光パネルの発電能力を向上させることができる。
【００１３】
本発明において、塗り延ばす塗り延ばし部材を設けることにより、パネル面に均一にコーティング剤を塗ることができる。
【００１４】
また、本発明において、塗り延ばし部材にコーティング剤を含浸させて、この塗り延ばし部材にパネル面を摺動させることにより、パネル面に、より均一にコーティング剤を塗ることができる。
【００１５】
本発明において、移動レール部材を設けることにより、コーティング部を、パネル面上で安定走行させることができる。
【００１６】
本発明において、コーティング部を、移動レール部材に沿って移動するように構成することで、このコーティング部を小型化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の実施の形態１に係る太陽光パネルコーティング装置を太陽光パネルユニット上に配置した状態を概念的に示す平面図である。
【図２】同実施の形態１に係る太陽光パネルコーティング装置の移動レール部材と走行部を概念的に示す平面図である。
【図３】同実施の形態１に係る太陽光パネルコーティング装置における図２の連結を解いた状態を概念的に示す平面図である。
【図４】同実施の形態１に係る太陽光パネルコーティング装置における図１のＡ−Ａ断面図である。
【図５】この発明の実施の形態２に係る太陽光パネルコーティング装置を太陽光パネルユニット上に配置した状態を示す平面図である。
【図６】同実施の形態２に係る太陽光パネルコーティング装置における図５のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】同実施の形態２に係る太陽光パネルコーティング装置における図６のＣ−Ｃ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、この発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
［発明の実施の形態１］
図１〜図４には、この発明の実施の形態１を示す。
【００１９】
この実施の形態の太陽光パネルコーティング装置１０は、図１に示すような、太陽光パネルユニット１の表面に、コーティング処理を行う。太陽光パネルユニット１は、上側側面１ａから下側側面１ｂに跨がって設けられて太陽光パネル２の表面上を略水平方向に移動可能な移動レール部材２０と、この移動レール部材２０に配設され、太陽光パネルユニット１上を走行する走行部３０と、この走行部３０によって移動しながら太陽光パネルユニット１にコーティング処理を行うコーティング部５０とを有している。
【００２０】
まず、この実施の形態の太陽光パネルユニット１について説明する。
【００２１】
一般に、太陽光パネルユニット１は、パネル面３が傾斜した状態、すなわちパネル面３の上側側面１ａが下側側面１ｂよりも上に位置する状態で、設置される。図１において、横方向は略水平な方向であり、縦方向は傾斜したパネル面３と略平行で且つ水平方向と略直角な方向である。以下の説明では、図１に縦方向として表された方向を、傾斜方向Ｌと記す。
【００２２】
この太陽光パネルユニット１は、図１に示すように、複数の太陽光パネル２を前後左右に並べて設置したものである。図１の例では、太陽光パネル２を、傾斜方向Ｌに４枚、水平方向に１０枚（一部のみ図示）並べて設置している。それぞれの太陽光パネル２は、太陽光発電を行うために太陽光を取り込むパネル面３とその裏面側に配置された発電装置（図示省略）とを有するパネル本体４と、その周囲に設けられた縁部５とを有している。このうち、パネル面３はガラスで構成されており、縁部５はアルミニウム等の金属で構成されている。
【００２３】
次に、この実施の形態の太陽光パネルコーティング装置１０について説明する。この太陽光パネルコーティング装置１０は、図１〜図４に示すように、移動レール部材２０と、当該移動レール部材２０に搭載される走行部３０と、コーティング部５０とを有している。
【００２４】
このうち、移動レール部材２０は、図１に示すように、走行部３０及びコーティング部５０を取り付けて、太陽光パネルユニット１の略水平方向に安定して移動させる。この移動レール部材２０は、図２，３に示すように、太陽光パネルユニット１傾斜方向Ｌに沿って太陽光パネルユニット１上に配設された例えば２本のバー２１と、当該バー２１に固定されて太陽光パネルユニット１の上側側面１ａ及び下側側面１ｂと平行に配置された端部材２２，２３とを有している。また、端部材２２，２３には、上側側面１ａと下側側面１ｂに対向する車輪２４，２５が設けられており、これらの車輪２４，２５で傾斜したパネル面３の上下両側から太陽光パネルユニット１を挟持するようになっている。これにより、移動レール部材２０が太陽光パネルユニット１に対して安定した状態で取り付けられ、車輪２４，２５で略水平方向に安定してスムーズに移動させることができる。
【００２５】
なお、この実施の形態では端部材を、太陽光パネルユニット１の上側と下側の両方に設けたが、この太陽光パネルユニット１が傾斜しているため、上側のみに設けてもよい。
【００２６】
また、走行部３０は、図２，図３に示すように、移動レール部材２０に取り付けられており、電源ユニットを兼ねたコントロールユニット（図示省略）と、駆動手段としての走行部用モータ３１と、回転軸３２と、走行輪３３とを有している。コントロールユニットは、作業者が操作するリモートコントローラ等からの指示を受けて走行部用モータ３１に駆動信号を与える。走行部用モータ３１は、コントロールユニットからの駆動信号を受けて駆動力を発生する。また、走行部用モータ３１と回転軸３２とは、チェーン等の伝達部材３４で繋がれて、駆動力を伝達する。
【００２７】
また、回転軸３２は、後述する左右２本の塗り延ばし部材５１の間に配置されている。これらの回転軸３２は太陽光パネルユニット１の傾斜方向Ｌに沿って設けられており、各回転軸３２の所定位置には複数の走行輪３３が固定されている。上述のように、この回転軸３２に伝達部材３４が繋がれており、走行部用モータ３１からの駆動力が伝えられるようになっている。また、回転軸３２は、ベアリング等を有する支持部材（図示省略）によって移動レール部材２０に対して回動可能に支持されている。
【００２８】
また、走行輪３３は、太陽光パネル２における縁部５を通るように配設されており、ここでは、図１に示すように、傾斜方向Ｌに４枚の太陽光パネル２が配置されているため、合計５箇所の縁部５を通る１０個の走行輪３３が配設されている。
【００２９】
なお、移動レール部材２０は、図３に示すように、複数の部材に分解可能であり、太陽光パネルユニット１に設置前は、分解した状態で運搬等できるようになっている。そして、設置の際には、バー２１同士を連結させて、図示しない固定具で固定することにより、組み立てられる。
【００３０】
また、この実施の形態の走行部３０は、移動レール部材２０に対して一体的に固定された状態となっているが、これに限るものではなく、走行部３０が移動レール部材２０に対して着脱可能となっていても良い。
【００３１】
このような構成により、走行部３０が駆動して走行輪３３が回転することで移動レール部材２０が略水平方向に移動するようになっている。
【００３２】
また、コーティング部５０は、図１に示すように、太陽光パネルユニット１の傾斜方向に沿ってパネル面３全体に跨がる長さに形成されており、走行部３０の駆動により移動レール部材２０にガイドされて略水平方向に移動する。また、コーティング部５０は、図４に示すように、太陽光パネルユニット１の傾斜方向Ｌに沿って配置された２本の塗り延ばし部材５１を有しており、その上部に吐出装置（図示省略）が配設されている。この吐出装置は、図示しないコーティング剤を貯留するタンクと制御弁とホースとを有していて、制御弁が操作されることで、タンクからホースを通してコーティング剤が塗り延ばし部材５１の上部に所定量（例えば、１枚の太陽光パネル２に付き約２５ｃｍ３）吐出されるようになっている。
【００３３】
なお、この実施の形態では、コーティング剤として、主に反射防止膜を形成して光透過率の向上を図るもの、例えば中央自動車工業株式会社製のコーティング剤である、エクセルピュア（商標）を用いることができる。但し、この実施の形態のコーティング剤は、これに限るものではなく、主に親水性コートを行う膜を形成することで汚れを付き難くする防汚効果を付与するもの、例えば株式会社トレードサービス社製のコーティング剤であるアドテックコート（商標）等を使用しても良い。また、コーティング処理を行う目的についても、前記したように反射防止膜を形成して光透過率の向上を図ることや、親水性コートを行う膜を形成することで汚れを付き難くする防汚効果を付与することだけでなく、汚れを落ちやすくする帯電防止効果を有する膜を形成する等、適宜の目的で適宜の効果を有するコーティング剤を用いれば良い。また、複数の効果を有するコーティング剤を用いてコーティングを行うようになっていても良い。さらに、条件等によっては、複数のコーティング剤を塗布するようになっていても良い。
【００３４】
また、塗り延ばし部材５１は、例えばウレタン等のスポンジ素材で構成された塗り延ばし部材５１ｅを有しており、太陽光パネルユニット１の傾斜方向Ｌの長さと同じか長めに形成されている。そして、前記した吐出装置から吐出されたコーティング剤が塗り延ばし部材５１内に含浸して広がり、当該塗り延ばし部材５１の下面がパネル面３上を摺動することで、所定厚さのコーティング剤をパネル面３上に塗り延ばすようになっている。ここでは、後述するように２度塗りすることで１００〜２００ｎｍの厚さのコーティング層を形成するようになっている。この塗り延ばし部材５１では、本体部５１ａに本体部プレート５１ｂが取り付けられており、その下部に、バネ等の弾性部材５１ｃを介して塗り延ばしプレート５１ｄが取り付けられている。また、塗り延ばしプレート５１ｄの下部には、含浸性の良いウレタン等のスポンジ素材で形成された塗り延ばし部材５１ｅが設けられており、この塗り延ばし部材５１ｅがパネル面３に接触してコーティング剤をパネル面３に塗り延ばすようになっている。
【００３５】
また、この塗り延ばし部材５１の本体部５１ａは、横軸５１ｆで支持されており、この横軸５１ｆは、図示しないカム部材を介して上下動レバー５１ｇに取り付けられている。そして、この上下動レバー５１ｇを操作することで、カム部材を介して横軸５１ｆが上下動（すなわち、傾斜したパネル面３に近づく動作及び離れる動作）するようになっており、横軸５１ｆが上下動することで、そこに取り付けられた塗り延ばし部材５１全体が上下動するように構成されている。この構成により、上下動レバー５１ｇを操作して塗り延ばし部材５１を下降させることで、塗り延ばし部材５１ｅをパネル面３上に接触させることができ、また、上下動レバー５１ｇを操作して塗り延ばし部材５１を上昇させることで、塗り延ばし部材５１ｅをパネル面３上から離間させることができる。
【００３６】
なお、上下動レバー５１ｇを用いて手動で塗り延ばし部材５１を上下動させるのでは無く、これら塗り延ばし部材５１を上下動させるモータを設けて、このモータを作業員がリモートコントローラを用いて遠隔操作できるようにしてもよい。
【００３７】
また、コーティング部５０は、上下動用モータ５２を有しており、これが駆動することにより、コーティング部５０と走行部３０の間にあるラックアンドピニオン５３が動くようになっている。そして、このラックアンドピニオン５３の動作に応じてコーティング部５０が移動レール部材２０と走行部３０に対して上下動するようになっている。なお、このコーティング部５０には、２つの下向きの車輪５４と２つの内向きの車輪５５が設けられてており、これらが走行部３０の所定位置に当接することで、コーティング部５０の上下動を安定化させている。
【００３８】
次に、この実施の形態の作用について説明する。このコーティング処理は、太陽光パネルユニット１の清掃処理を行った後で行う。
【００３９】
まず、太陽光パネルユニット１の上側側面１ａに端部材２２を配置し、下側側面１ｂに端部材２３を配置する。そして、その間にバー２１を配置し、当該バー２１に走行部３０を取り付ける。これにより、移動レール部材２０及び走行部３０が、太陽光パネルユニット１上の所定位置に配設される。その後、太陽光パネル２の縁部５に走行輪３３が載っているかどうかの確認を行う。
【００４０】
次に、移動レール部材２０の下方からコーティング部５０を挿入する。このとき、コーティング部５０の上下動用モータ５２が駆動することでコーティング部５０と走行部３０の間にあるラックアンドピニオン５３が歯合してコーティング部５０が移動レール部材２０に沿って上方に押し上げられるようになっている。
【００４１】
そして、コーティング部５０が太陽光パネルユニット１の上端から下端までに跨がる位置まで挿入されたら、図示しない所定のロックを掛けてコーティング部５０を走行部３０及び移動レール部材２０に固定する。これにより、太陽光パネルコーティング装置１０の組み立てが収容する。
【００４２】
その後、この太陽光パネルコーティング装置１０を用いて、コーティング処理を開始する。このコーティング処理では、まず、太陽光パネルユニット１の左端から右端まで移動しながらパネル面３上にコーティング剤を塗り延ばす作業を行う。
【００４３】
この工程では、まず、右側の上下動レバー５１ｇを操作して、図４の右側の塗り延ばし部材５１を上方に持ち上げた状態にし、左側の塗り延ばし部材５１に吐出装置からコーティング剤を所定量ずつ（ここでは、一枚の太陽光パネル２に付き約２５ｃｍ３）吐出、含浸させる。そして、コーティング部５０が、移動レール部材２０にガイドされつつ走行部３０の駆動力で右方向へ移動しながら、コーティング処理を行う。その後、このコーティング部５０が太陽光パネルユニット１の右端に達すると、左側の上下動レバー５１ｇを操作して左側の塗り延ばし部材５１を上方に持ち上げた状態にし、右側の塗り延ばし部材５１に吐出装置からコーティング剤を吐出、含浸させる。そして、コーティング部５０が、移動レール部材２０にガイドされつつ走行部３０の駆動力で左方向へ移動しながら、コーティング処理を行う。
【００４４】
これにより、太陽光パネルユニット１の太陽光パネル２のパネル面３の略全面にコーティング剤を２度塗りした状態となり、１００〜２００ｎｍ程度の厚さのコーティング層が形成される。また、パネル面３の左端及び右端は走行部３０の幅の関係で一度塗りとなる。
【００４５】
なお、このコーティング剤は２００ｎｍを越える厚みになると逆に発電効率を落とす結果となるため、３度塗りは行わないことが望ましい。
［発明の実施の形態２］
次に、この発明の実施の形態２について説明する。図５〜図７には、この発明の実施の形態２を示す。図５〜図７において、図１〜図４と同じ符号を附した構成要素は、それぞれ、図１〜図４と同じものを示す。なお、以下に記載する点以外については、前記した実施の形態１と同様である。
【００４６】
また、符号１５１ａ，１５１ｂ，１５１ｃ，１５１ｄ，１５１ｆ，１５４，１５５については、前記した実施の形態１の本体部５１ａ，本体部プレート５１ｂ，弾性部材５１ｃ，塗り延ばしプレート５１ｄ，横軸５１ｆ，下向きの車輪５４，内向きの車輪５５に対応するものであり、同様の構成であるため、説明を省略する。
【００４７】
この実施の形態２では、図５に示すように、コーティング部１５０が傾斜方向Ｌに沿って二台配置されており、これらの２つのコーティング部１５０がそれぞれ傾斜方向Ｌに移動可能となっている。また、図６，７に示すように、それぞれのコーティング部１５０は、塗り延ばし部１５１ｅが左右に４つずつ設けられており、それぞれ千鳥状に配置されている。複数の塗り延ばし部１５１ｅを千鳥状に配置することで、隙間なくコーティング剤を塗り延ばすことができる。
【００４８】
次に、この実施の形態の作用について説明する。
【００４９】
まず、移動レール部材２０及び走行部３０を太陽光パネルユニット１の所定位置に配設した後、移動レール部材２０の下方からコーティング部１５０を挿入する。このとき、コーティング部１５０の上下動用モータ１５２が駆動することでコーティング部１５０と走行部３０の間にあるラックアンドピニオン１５３が歯合してコーティング部１５０が移動レール部材２０に沿って上方に押し上げられる。このとき、２つのコーティング部１５０が、それぞれ、１番上のパネル面３上と、上から３番目のパネル面３上とに、配置されるようにする。
【００５０】
そして、図示しない所定のロックを掛けてコーティング部１５０を走行部３０及び移動レール部材２０に固定する。これにより、太陽光パネルコーティング装置１０の組み立てが収容する。
【００５１】
その後、この太陽光パネルコーティング装置１０を用いて、コーティング処理を開始する。
【００５２】
コーティング処理では、まず、太陽光パネルユニット１の左端から右端まで移動しながらパネル面３上にコーティング剤を塗り延ばす作業を行う。
【００５３】
すなわち、このコーティング処理では、まず、図６の右側の上下動レバー１５１ｇを操作して右側の塗り延ばし部材１５１を上方に持ち上げた状態にし、左側の塗り延ばし部材１５１に吐出装置（図示せず）からコーティング剤を吐出、含浸させる。そして、コーティング部１５０が、移動レール部材２０にガイドされつつ走行部３０の駆動力で右方向へ移動しながら、コーティング処理を行う。その後、このコーティング部１５０が太陽光パネルユニット１の右端に達すると、左側の上下動レバー１５１ｇを操作して左側の塗り延ばし部材１５１を上方に持ち上げた状態にし、右側の塗り延ばし部材１５１に吐出装置からコーティング剤を吐出、含浸させる。そして、コーティング部１５０が、移動レール部材２０にガイドされつつ走行部３０の駆動力で左方向へ移動しながら、コーティング処理を行う。
【００５４】
これにより、太陽光パネルユニット１の太陽光パネル２の１番目と３番目のパネル面３の略全面に、コーティング剤を２度塗りした状態となる。なお、パネル面３の左端及び右端は走行部３０の幅の関係で一度塗りとなる。
【００５５】
次に、太陽光パネルユニット１の左端において、コーティング部１５０を２番目と４番目のパネル面３上になるように移動させる。その後、前記した太陽光パネル２の１番目と３番目のパネル面３にコーティング処理を行ったのと同様にして、パネル面３の左端から右端及び右端から左端にコーティング処理を行う。
【００５６】
以上のように、前記した実施の形態１，２の太陽光パネルコーティング装置１０によれば、パネル面３上を移動する走行部用モータ３１を有する走行部３０と、その走行部３０によって移動しながらパネル面３にコーティング処理を行うコーティング部５０，１５０とを有する太陽光パネルコーティング装置１０で、パネル面３にコーティング処理を行うようになっているため、太陽光パネル２の保守管理において、太陽光パネル２の発電能力を低下し難くすることができ、或いは、発電能力を向上させることができる。
【００５７】
また、前記した実施の形態１，２の太陽光パネルコーティング装置１０によれば、コーティング部５０，１５０が、コーティング剤を吐出する吐出装置と、当該吐出されたコーティング剤をパネル面３上に塗り延ばす塗り延ばし部材５１，１５１とを有しているため、より均一にパネル面３上にコーティング剤を塗ることができる。
【００５８】
また、前記した実施の形態１，２の太陽光パネルコーティング装置１０によれば、吐出装置がコーティング剤を塗り延ばし部材５１，１５１に吐出するようになっており、そのコーティング剤を塗り延ばし部材５１，１５１からパネル面３上に塗り延ばすようになっているため、さらに均一にパネル面３上にコーティング剤を塗ることができる。
【００５９】
また、前記した実施の形態１，２の太陽光パネルコーティング装置１０では、移動レール部材２０が、太陽光パネルユニット１の上側側面１ａから下側側面１ｂに跨がって配置される。そして、この移動レール部材２０に、パネル面３上を略水平方向に移動可能な走行部３０が搭載される。このため、走行部３０は、移動レール部材２０にガイドされて、略水平方向に移動することができる。その結果、コーティング部５０，１５０が、走行部３０によって移動しながら、パネル面３にコーティング処理を行うことができる。従って、実施の形態１，２の太陽光パネルコーティング装置１０によれば、非常に安定した走行状態で、コーティング処理を行うことができる。
【００６０】
また、前記した実施の形態２の太陽光パネルコーティング装置１０によれば、コーティング部１５０が移動レール部材２０に沿ってパネル面３上を傾斜方向Ｌに沿って移動自在となっているため、このコーティング部１５０を、パネル面３の傾斜方向Ｌの全長に跨がるような長さとする必要が無く、従って、コーティング部１５０を小型化できる。
【００６１】
なお、以上説明した各実施の形態１，２は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。
【００６２】
例えば、前記した各実施の形態１，２では、吐出装置から吐出したコーティング剤を塗り延ばし部材５１，１５１に含浸させてから塗り延ばしていたが、これに限るものではない。例えば、コーティング剤をパネル面３に吐出して、それを塗り延ばし部材５１で塗り延ばすようになっていても良い。
【００６３】
さらに、コーティング剤を噴霧等することによってパネル面３に塗布することとし、塗り延ばしを行わないことにしてもよい。
【００６４】
また、前記した実施の形態１，２では、移動レール部材２０に走行部３０とコーティング部５０とを取り付けて使用するようにしたが、これに限るものではなく、移動レール部材がなく、走行部とコーティング部を有する太陽光パネルコーティング装置がパネル面上を移動しながらコーティング処理を行うようになっていても良い。また、移動レール部材が太陽光パネルユニットの上端と下端に挟持されたものでなく、例えば太陽光パネルユニットの周りに配置された固定枠等に保持されて移動可能となっているものでも良い。
【００６５】
また、前記した実施の形態２では、２つの小型のコーティング部１５０を有する場合について説明したが、これに限るものではなく、小型のコーティング部が１つ又は３つ以上となる場合があっても良い。また、大きさも前記したものと異なっていても良い。その場合には、コーティング処理を行うときの動きが、そのコーティング部の数や大きさによって適宜決定される。
【００６６】
また、前記した実施の形態１，２では、走行部３０を移動させる走行体としてタイヤ等の走行輪４２，１４２が設けられていたが、これに限るものではなく、走行輪４２，１４２の代わりにキャタピラや滑動部材等が設けられており、これらが太陽光パネル２の縁部５を通るようになっていても良い。また、走行輪は、必ずしも、太陽光パネルの縁部を通らなくても良い。
【００６７】
また、前記した実施の形態１，２では、略水平方向に沿って一対のコーティング部５０，１５０が配列されているが、これに限るものではなく、コーティング部が略水平方向に対して１つ又は３つ以上配置される等、コーティング部の配置数や形状は適宜変更しても良い。
【００６８】
また、コーティング部５０，１５０や走行部３０，１３０の構成は、前記した実施の形態１，２に記載したものに限るものではなく、適宜変更しても良い。
【００６９】
また、コーティング剤の塗布量やコーティング層の厚さ等については、太陽光パネルの大きさや形状や設置状態、コーティング剤の種類等に応じて、適宜決定して良い。
【００７０】
前記した実施の形態１，２では、コーティング処理がなされていない太陽光パネル２について、清掃処理を行った後にコーティング処理を行うことが望ましい。但し、この発明の太陽光パネルコーティング装置は、清掃処理後以外のコーティング処理にも使用できる。例えば、工場でコーティング処理がなされた太陽光パネルや、工場出荷後にコーティング処理がなされた太陽光パネルのコーティング層が、経年劣化等によって効果が落ちてきたとき等に、再度コーティングを行う場合にも使用可能である。この場合には、一旦、古いコーティング層を剥がしてから、再度塗り直す工程とするのが好ましい。古いコーティング層を剥がすには、所定の剥がし用のブラシを用いるようになっており、その際には、前記した塗り延ばし部を剥がし用のブラシに取り替えて剥がし工程を行い、その後塗り延ばし用に取り替えて塗り延ばし工程を行う。なお、剥がし工程においては、単にブラシで擦るだけで古いコーティング層を剥がす場合もあるが、水やアルコール等の所定の液剤を塗布しながら剥がす場合もある。
【符号の説明】
【００７１】
１  太陽光パネルユニット
２  太陽光パネル
３  パネル面
４  パネル本体
５  縁部
１０  太陽光パネルコーティング装置
２０  移動レール部材
３０  走行部
３１  走行部用モータ
５０，１５０  コーティング部
５１，１５１  塗り延ばし部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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