(57)【要約】【課題】ユーザの好みの向きにハンガーを揃えて収容することができるハンガー吊下具及びハンガー収納具を提供する。【解決手段】被固定物に取り付けられるブラケット１２よって保持されるハンガー掛け腕部１１において、上部にハンガーの向きを規制するための第１の凹凸部１１２が形成された第１の腕部１１ａと、上部にハンガーの向きを規制するための第２の凹凸部１２２が形成され、第１の腕部１１１と平行に対向して配置される第２の腕部１２１とを設け、位置調整手段及び固定手段１１５により第１の凹凸部１１２と第２の凹凸部１２２との位置関係を調整することで、吊り下げるハンガーの向きを変えられるようにした。【選択図】図１
2017217050.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持部と、
上部にハンガーの向きを規制するための第１の凹凸部が形成され、前記支持部に支持される第１の腕部と、
上部にハンガーの向きを規制するための第２の凹凸部が形成され、前記第１の腕部と平行に対向して配置される第２の腕部と、
前記第１の凹凸部に対する第２の凹凸部の位置を調整する位置調整手段と、
を備えたことを特徴とするハンガー吊下具。
【請求項２】
更に、前記第１の腕部と前記第２の腕部とを離間させる間隔保持部材を有することを特徴とする請求項１に記載のハンガー吊下具。
【請求項３】
前記第１の腕部は前記第２の腕部を支持する底面及び一対の側壁を備え、前記第２の腕部は、前記第１の腕部の長手方向にスライド可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のハンガー吊下具。
【請求項４】
前記第１の腕部は長手方向に伸びたレールと前記レール上を移動可能なスライダとを備え、前記第２の腕部は前記スライダに固定されていることを特徴とする請求項１に記載のハンガー吊下具。
【請求項５】
前記第１の腕部と第２の腕部はねじによって固定されることを特徴とする請求項１に記載のハンガー吊下具。
【請求項６】
前記第１の腕部に形成された複数の孔と、前記第２の腕部に取り付けられて前記孔に係合するボールプランジャとにより前記第２の腕部と前記第１の腕部に固定されることを特徴とする請求項１に記載のハンガー吊下具。
【請求項７】
前記第１の凹凸部及び第２の凹凸部は、板材を波型に成形してなることを特徴とるす請求項１に記載のハンガー吊下具。
【請求項８】
前記第１の凹凸部及び第２の凹凸部は、波型に成形された棒材を前記第１の腕部及び第２の腕部の本体の上部に接合してなることを特徴とする請求項１に記載のハンガー吊下具。
【請求項９】
前記第１の凹凸部及び第２の凹凸部は、前記第１の腕部及び第２の腕部の本体の上に棒状の突起部を一定間隔に配置してなることを特徴とする請求項１に記載のハンガー吊下具。
【請求項１０】
前記支持部は前記第１の腕部を固定する第１のクランプと、前記第２の腕部の前記第１の腕部に対する位置を調整可能としつつ前記第２の腕部を固定する第２のクランプとを備えたことを特徴とする請求項１に記載のハンガー吊下具。
【請求項１１】
床上に設置される支持体フレームと、
前記支持体から上方に延びる支柱と、
上部にハンガーの向きを規制するための第１の凹凸部が形成され、前記支柱に固定される第１の腕部と、
上部にハンガーの向きを規制するための第２の凹凸部が形成され、前記第１の腕部と平行に対向して配置される第２の腕部と、
前記第１の凹凸部に対する第２の凹凸部の位置を調整する位置調整手段と、
を備えたことを特徴とするハンガー収納具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣服を掛けた複数のハンガーを収納するハンガー吊下具及びハンガー収納具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、室内に衣服を掛けたハンガーを収納する収納具としてハンガー収納具が用いられている。このハンガー収納具は、支柱によって支持されたハンガー掛け腕部に複数のハンガーを掛けるものとなっている。
【０００３】
また、クローゼット内でのハンガーの収納には、ハンガー吊下具も用いられている。このハンガー吊下具は、壁や天井に取り付けた一対のブラケットの間にハンガー掛け腕部を架け渡す構造となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１２６０１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のハンガー収納具では、ハンガーの向きを規制することができず、ハンガーに加わる外力によってハンガーの向きが変わってしまう。このため、使用している間にハンガーの向きがユーザの好みに合わない向きになってしまうことがあり、服を探したり取り出したりする作業が行い難くなることがあった。
【０００６】
本発明は、ユーザの好みの向きにハンガーを揃えて収容することができるハンガー吊下具及びハンガー収納具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一観点によれば、支持部と、上部にハンガーの向きを規制するための第１の凹凸部が形成され、前記支持部に支持される第１の腕部と、上部にハンガーの向きを規制するための第２の凹凸部が形成され、前記第１の腕部と平行に対向して配置される第２の腕部と、前記第１の凹凸部に対する第２の凹凸部の位置を調整する位置調整手段と、を備えたハンガー吊下具が提供される。
【０００８】
また、別の一観点によれば、床上に設置される支持体フレームと、前記支持体から上方に延びる支柱と、上部にハンガーの向きを規制するための第１の凹凸部が形成され、前記支柱に固定される第１の腕部と、上部にハンガーの向きを規制するための第２の凹凸部が形成され、前記第１の腕部と平行に対向して配置される第２の腕部と、前記第１の凹凸部に対する第２の凹凸部の位置を調整する位置調整手段と、を備えたハンガー収納具が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、第１実施形態に係るハンガー吊下具を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１のハンガー掛け腕部を分解した状態で示す斜視図である。
【図３】図３は、図２のハンガー掛け腕部を組み立てた状態で示す斜視図である。
【図４】図４は、図３のハンガー掛け腕部の断面図である。
【図５】図５は、第２施形態に係るハンガー掛け腕部を分解した状態で示す斜視図である。
【図６】図６は、図５に示すハンガー掛け腕部の断面図である。
【図７】図７は、第３実施形態に係るハンガー掛け腕部の斜視図である。
【図８】図８は、第４実施形態に係るハンガー吊下具及びハンガー掛け腕部の斜視図である。
【図９】図９は、第５実施形態に係るハンガー掛け腕部の斜視図である。
【図１０】図１０は、図９のレール及びスライダを拡大して示す斜視図である。
【図１１】図１１は、第６実施形態に係るハンガー掛け腕部の斜視図である。
【図１２】図１２は、第７実施形態に係るハンガー吊下具を分解した状態で示す斜視図である。
【図１３】図１３は、図１２のハンガー吊下具を組み上げた状態で示す斜視図である。
【図１４】図１４は、第８施形態に係るハンガー収納具の斜視図である。
【図１５】図１５は、第９実施形態に係るハンガー収納具の斜視図である。
【図１６】図１６は、第１０実施形態に係るハンガー収納具の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について添付の図面を参照して説明する。
【００１１】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係るハンガー吊下具１０を示す斜視図である。
【００１２】
図１に示すようにハンガー吊下具１０は、ハンガー掛け腕部１１と、そのハンガー掛け腕部１１を支持するブラケット１２とを備えている。
【００１３】
ブラケット１２（支持部）は、基端部がクローゼットの壁や天板などの被固定物にねじ止めなどの方法で固定され、その先端においてハンガー掛け腕部１１を保持する。
【００１４】
ハンガー掛け腕部１１は一対のブラケット１２の間に架け渡されている。このハンガー掛け腕部１１に衣服を掛けたハンガーなどを吊り下げることができる。
【００１５】
図２は、本実施形態に係るハンガー掛け腕部１１を分解した状態で示す斜視図である。また、図３はハンガー掛け腕部１１を組み立てた状態で示す斜視図であり、図４は図３のハンガー掛け腕部１１の断面図である。
【００１６】
図２に示すように、本実施形態に係るハンガー掛け腕部１１は、第１の腕部１１ａと、第２の腕部１１ｂとを備えている。
【００１７】
第１の腕部１１ａは、その両端部がブラケット１２によって支持されている。
【００１８】
第１の腕部１１ａは、断面がＵ字型（図４参照）に形成されており、その一方の側壁１１１の上端には、波型の凹凸部１１２（第１の凹凸部）が形成されている。
【００１９】
この凹凸部１１２は、吊り下げるハンガーのフックの向きを揃えるためのものであり、第１の腕部１１ａの長手方向に一定の周期で、フックが嵌まり込む谷の部分が形成されている。
【００２０】
側壁１１１の下端部からは底面１１３が９０°屈曲して延び出ており、その底面１１３の先から側壁１１４が９０°屈曲して上方に延び出ている。側壁１１４は、側壁１１１に対して平行に対向している。
【００２１】
その側壁１１４の上端部の高さは、側壁１１１の凹凸部１１２の谷の高さよりも低くなるように形成されている。これは、後述する第２の腕部１１ｂの凹凸部１２２（第２の凹凸部）との干渉を防ぐためである。
【００２２】
その側壁１１４には、第１の腕部１１ａの長手方向に細長く伸びた開口部１１５が設けられている。この開口部１１５は少なくとも凹凸部１１２の半周期分よりも長く形成されており、後述する第２の腕部１１ｂの位置の調整に用いられる。
【００２３】
第２の腕部１１ｂは、断面がＵ字型に形成されており、一方の側壁１２１の上端には、波型の凹凸部１２２（第２の凹凸部）が形成されている。この凹凸部１２２の周期は、第１の腕部１１ａの凹凸部１１２と同じ周期となっている。
【００２４】
側壁１２１の高さは、第１の腕部１１ｂの側壁１１１と同じ高さに形成される。
【００２５】
側壁１２１の下端部からは、底面１２３が９０°屈曲して側方に延び出ている。この底面１２３は、第１の腕部１１ａの底面１１３とは逆向きに延びている。
【００２６】
その底面１２３の先端からは、側壁１２４が側壁１２１と平行に対向するように延び出ている。側壁１２４の高さは、側壁１２１の凹凸部１２２の高さよりも低く形成されている。これにより、第２の腕部１１ｂを第１の腕部１１ａに組み付けたときに、側壁１２４の上端の高さが凹凸部１１２の谷の高さよりも低くなり、側壁１２４が凹凸部１１２の谷の妨げとならないように形成されている。
【００２７】
また、第２の腕部１１ｂの幅を画定する底面１２３の幅は、第１の腕部１１ａの側壁１２１と側壁１２４との間の距離よりも小さく形成されている。
【００２８】
これにより、第２の腕部１１ｂを、第１の腕部１１ａの２つの側壁１１１、１１４の間に入れて組み付けることができる。また、第２の腕部１１ｂは第１の腕部１１ａの底面１１３の上を滑らせて移動させることができる。
【００２９】
第２の腕部１１ｂの側壁１２１には、ねじ止め用のタップが形成されたねじ固定部１２５が形成されている。このねじ固定部１２５は、第２の腕部１１ｂを第１の腕部１１ａに固定するために用いられる。
【００３０】
図３に示すように、ハンガー掛け腕部１１は、第１の腕部１１ａに第２の腕部１１ｂを組みつけた状態で使用する。
【００３１】
その際に、第２の腕部１１ｂを、第１の腕部１１ａの長手方向に沿ってスライドさせて両者の位置関係を適宜調整できる。
【００３２】
このようなハンガー掛け腕部１１にハンガー９９のフック９９ａを掛けると、フック９９ａはハンガー９０の重さにより第１の腕部１１ａの凹凸部１１２の谷の部分と、第２の腕部１１ｂの凹凸部１２２の谷の部分に嵌まり込むようにして吊り下げられる。
【００３３】
このようにして、ハンガー９９のフック９９ａは、第１の腕部１１ａの凹凸部１１２の谷の位置と、第２の腕部１１ｂの凹凸部１２２の谷の位置とを通過する線分Ｍ−Ｍの向きに角度が揃えられる。
【００３４】
このため、第２の腕部１１ｂを第１の腕部１１ａに対して移動させることで、２つの凹凸部１１２、１２２の谷の位置をずらすことにより、吊り下げるハンガーの角度を適宜調整できる。
【００３５】
このようにしてずらした第２の腕部１１ｂと第１の腕部１１ａとは、図４に示すように、ねじ止めによって固定される。
【００３６】
ねじ１１９は、第１の腕部１１ａの外側から、開口部１１５にねじを挿入し、さらに第２の腕部１１ｂのねじ固定部１２５に締め込まれる。開口部１１５は、長手方向に延びているため、その範囲内においてねじ止めの位置を調整することで、第２の腕部１１ｂの位置の調整を可能とする。
【００３７】
以上のように、本実施形態のハンガー吊下具１０によれば、ハンガー掛け腕部１１の第２の腕部１１ｂの位置を適宜調整することにより、ハンガー９９の向きをユーザの所望する角度に揃えることができる。
【００３８】
これにより、ハンガー９９に掛けた衣類の選定や取り出しを容易に行うことができる。
【００３９】
（第２実施形態）
本実施形態では、図１〜図４に示したハンガー吊下具１０のハンガー掛け腕部１１の別の構成例について説明する。なお、図１〜図４のハンガー掛け腕部１１と同様の構成については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４０】
図５は、本実施形態に係るハンガー掛け腕部２１を分解した状態で示す斜視図である。
【００４１】
本実施形態のハンガー掛け腕部２１は、第１の腕部２１ａと第２の腕部２１ｂとを備えている。
【００４２】
第１の腕部２１ａは、その側壁２１４の部分が、図２の第１の腕部１１ａの側壁１１４と異なっている。
【００４３】
本実施形態の側壁２１４では、細長い開口部１１５（図２参照）に代えて、円形の孔１１６が複数形成されている。これらの孔１１６は、第１の腕部２１ａの長手方向に一定の間隔を開けて並んでいる。
【００４４】
一方、第２の腕部２１ｂには、側壁１２１にボールプランジャ１２６が取り付けられている。ボールプランジャ１２６の先端のボールは、側壁１２１の側部から外側に突き出ている。
【００４５】
図６は、図５に示すハンガー掛け腕部２１の断面図である。
【００４６】
図６に示すように、第２の腕部２１ｂのボールプランジャ１２６は、その先端のボールの部分が孔部１１６に引っかかることで、第２の腕部２１ｂを第１の腕部２１ａに位置決めするように動作する。
【００４７】
また、強い力で第２の腕部２１ｂを長手方向に押すと、孔部１１６からボールプランジャ１２６のボールが外れて第２の腕部２１ｂが第１の腕部２１ａの上をスライドして移動して次の孔部１１６に係合する。この動きを繰り返すことで第２の腕部２１ｂの位置を調整できる。
【００４８】
このように、本実施形態では、ねじ止めによる固定及びねじ止めの解除といった煩雑で工具が必要な作業を行なわなくてもハンガーの角度を調整できる。
【００４９】
（第３実施形態）
本実施形態では、図１〜図４に示したハンガー吊下具１０のハンガー掛け腕部１１の更に別の構成例について説明する。
【００５０】
図７は、本実施形態に係るハンガー掛け腕部３１の斜視図である。
【００５１】
図７に示すように、ハンガー掛け腕部３１は、第１の腕部３１ａと第２の腕部３１ｂとを備えている。第１の腕部３１ａは、その両端がブラケット１２によって支持される。第１の腕部３１ａは、対向する一対の側壁３１１、３１４と、それらの側壁３１１、３１４の下端部同士をつなぐ底面３１３とを有しており、その断面はＵ字型に形成されている。
【００５２】
側壁３１１の上部には、金属製の棒材を波型に曲げ加工して形成された凹凸部３１２（第１の凹凸部）が設けられている。この凹凸部３１２は、例えば溶接などの方法により側壁３１１の上部に接合されている。
【００５３】
第２の腕部３１ｂは、第１の腕部３１ａよりもわずかに幅の狭いＵ字型の断面形状に形成されてなり、第１の腕部３１ａの内側にスライド可能に取り付けられている。
【００５４】
第２の腕部３１ｂの側壁３２１、３２４のうち、第１の腕部３１ａの側壁３１１から離れた方の側壁３２１の上部には、金属製の棒材を波型に曲げ加工して形成された凹凸部３２２が接合されている。なお、凹凸部３１２及び凹凸部３２２は、その周期及び高さが同じとなっている。
【００５５】
また、第２の腕部３１ｂの側壁３２１には、第２の腕部３１ｂを第１の腕部３１ａに位置決めして固定するねじ固定部３２５が形成されている。第１の腕部３１ａの側壁３２４にもねじ固定部３２５に対応して、その長手方向に細長く伸びた開口部３２６が設けられている。
【００５６】
これらのねじ固定部３２５及び開口部３２６にねじを締め込むことにより、第１の腕部３１ａ及び第２の腕部３１ｂを固定できる。
【００５７】
本実施形態のハンガー掛け腕部３１では、第２の腕部３１ｂを第１の腕部３１ａの長手方向にスライドさせて、その位置を調整することで、吊り下げるハンガーの向きを調整できる。
【００５８】
（第４実施形態）
本実施形態では、図１〜図４に示したハンガー吊下具１０のハンガー掛け腕部１１の別の構成例について説明する。
【００５９】
図８は、本実施形態に係るハンガー吊下具４０及びそのハンガー掛け腕部４１の斜視図である。
【００６０】
図８に示すように、ハンガー掛け腕部４１は、第１の腕部４１ａと第２の腕部４１ｂと、第１の腕部４１ａと第２の腕部４１ｂとを離間させるスペーサ４２とを有している。
【００６１】
第１の腕部４１ａは、細長く伸びた板状の部材よりなり、長手方向の両端をブラケット１２で支持される。
【００６２】
第１の腕部４１ａの上部には波型に成形されてなる凹凸部４１２が設けられている。また、第１の腕部４１ａの所定箇所にはその長手方向に細長く延びたねじ止め用の開口部４１３が設けられている。
【００６３】
一方、第２の腕部４１ｂは第１の腕部４１ａと同様の形状に形成された板状の部材よりなり、その上部には波型に成形された凹凸部４２２が形成されている。
【００６４】
第２の腕部４１ｂは、第１の腕部４１ａと平行に向かい合って配置される。そして第２の腕部４１ｂには、第１の腕部４１ａの開口部４１３に向かい合う位置にねじ止め用の孔部４２３が形成されている。
【００６５】
上記の第１の腕部４１ａ及び第２の腕部４１ｂは、例えばアルミニウムやステンレスなどの金属板よりなり、プレス加工などで作製される。
【００６６】
スペーサ４２は、例えば５ｍｍ〜２０ｍｍ程度の厚みを有する厚板状の部材であり、その厚み方向を貫通するように孔部４２ａが形成されている。
【００６７】
スペーサ４２は、その孔部４２ａが第２の腕部４１ｂの孔部４２３と連通するようにして第２の腕部４１ｂと第１の腕部４１ａとの間に配置される。
【００６８】
さらに、第１の腕部４１ａの開口部４１３、スペーサ４２の孔部４２ａ及び第２の腕部４１ｂの孔部４２３を貫くボルト４３１及びナット４３２により第１の腕部４１ａ、スペーサ４２及び第２の腕部４１ｂを固定する。
【００６９】
このとき、第１の腕部４１ａに形成された開口部４１３の長手方向の範囲内でボルト４３１の位置を適宜調整することにより、第１の腕部４１ａの凹凸部４１２の谷の位置と、第２の腕部４１ｂの凹凸部４２２の谷の位置を調整できる。
【００７０】
このようにして本実施形態のハンガー掛け腕部４１によれば、吊り下げるハンガーの向きを調整することが可能となる。
【００７１】
また、本実施形態のハンガー掛け腕部４１によれば、簡素化及び軽量化できる。
【００７２】
（第５実施形態）
本実施形態では、図１〜図４に示したハンガー吊下具１０のハンガー掛け腕部１１の別の構成例について説明する。
【００７３】
図９は、本実施形態に係るハンガー掛け腕部５１の斜視図である。
【００７４】
図９に示すように、本実施形態に係るハンガー掛け腕部５１は、レール５２及びスライダ５３を備えた第１の腕部５１ａと、スライダ５３を介して第１の腕部５１に取り付けられる第２の腕部５１ｂとを備えている。
【００７５】
第１の腕部５１ａ及び第２の腕部５１ｂは、細長い板状部材であり、その上部には波型に成形された凹凸部５１２、５２２がそれぞれ形成されている。
【００７６】
第１の腕部５１ａの一方の面には、レール５２が設けられている。
【００７７】
レール５２は、第１の腕部５１ａの長手方向に延びており、その断面はＣ字型に形成され、切欠部分５２ｃが第２の腕部５１ｂ側に向いている。レール５２は、例えば金属板をプレス加工して形成することができ、第１の腕部５１ａにねじ止め又は溶接などの方法で固定されている。
【００７８】
そのレール５２の内部には、スライダ５３が取り付けられている。
【００７９】
図１０は、レール５２及びスライダ５３を拡大して示す斜視図である。
【００８０】
図１０に示すように、スライダ５３には、ローラー５３ａが設けられており、レール５２に沿ってスライド可能になっている。またスライダ５３の上部には、ボールプランジャ５３ｂが設けられている。
【００８１】
このボールプランジャ５３ｂは、レール５２の上部に設けられた位置決孔５２ａに係合することで、スライダ５３のスライド移動を規制するものである。所定の力を加えて移動させることでスライダ５３の位置を位置決孔５２ａの間隔に応じた距離ずつ段階的に調整できる。
【００８２】
このスライダ５３には、レール５２の外側に突出する張出部５３ｃが設けられており、この張出部５３ｃに第２の腕部５１ｂが接合される。
【００８３】
本実施形態のハンガー掛け腕部５１によれば、スライダ５３により第２の腕部５１ｂをスムーズに動かすことができるとともに、ボールプランジャ５３ｂを用いたことにより、工具を用いることなく第２の腕部５１ｂの位置を調整できる。
【００８４】
このように、本実施形態に係るハンガー掛け腕部５１によっても、吊り下げるハンガーの向きを好みに合わせて調整できる。
【００８５】
（第６実施形態）
本実施形態では、図１〜図４に示したハンガー吊下具１０のハンガー掛け腕部１１の別の構成例について説明する。
【００８６】
図１１は、第６実施形態に係るハンガー掛け腕部６１を示す斜視図である。
【００８７】
図１１に示すハンガー掛け腕部６１は、第１の腕部６１ａと、第２の腕部６１ｂと、スペーサ６１ｃとを備えている。
【００８８】
第１の腕部６１ａは、金属パイプよりなる本体６１１と、その本体６１１の上部から突出した複数の突起部６１２とを有している。また、第１の腕部６１ａの本体６１１の側部には、スペーサ６１ｃ取り付け用の孔６１３が複数個形成されている。
【００８９】
一方、第２の腕部６１ｂは、金属パイプよりなる本体６１１と、その本体６１１の上部から突出した複数の突起部６１２とを有している。第２の腕部６１ｂの突起部６１２の間隔及び長さは第１の腕部６１ａの突起部６１２の間隔及び長さと同じである。
【００９０】
また、第２の腕部６１ｂの本体６１１の側部には、スペーサ６１ｃ取り付け用の孔６１３が複数個形成されている。
【００９１】
スペーサ６１ｃには、ねじ孔６１４が設けられておりボルト６１４ａ及びナット６１４ｂにより第１の腕部６１ａ及び第２の腕部６１ｂに固定される。このスペーサ６１ｃは、第１の腕部６１ａ及び第２の腕部６１ｂの両端付近にそれぞれ１つ取り付けられる。
【００９２】
スペーサ６１ｃの取り付け位置を調整することで、第１の腕部６１ａの突起部６１２の位置と、第２の腕部６１ｂの突起部６１２の位置をと適宜調整でき、これにより吊り下げるハンガーの向きを調整できる。
【００９３】
このように本実施形態によっても、吊り下げるハンガーの向きを調整できる。
【００９４】
（第７実施形態）
図１２は、本実施形態に係るハンガー吊下具７０を分解した状態で示す斜視図であり、図１３は、ハンガー吊下具７０を組上げた状態で示す斜視図である。
【００９５】
図１２及び図１３に示すように、本実施形態に係るハンガー掛け腕部７０は、２つのハンガー掛け腕部７１と、それらの両端付近を保持する２つのブラケット７２とを備えている。
【００９６】
ハンガー掛け腕部７１は、ステンレスなどの金属製の円筒パイプよりなる本体７１ａと、その本体７１ａの上部に接合された複数の凹凸部７１ｂとを備えてなる。
【００９７】
凹凸部７１ｂは、例えば金属製の針金を山形に曲げ加工したものを本体７１ａの上部に溶接などの方法により接合したものであり、本体７１ａの中央付近の凹凸部配置領域７１ｃに配置されている。
【００９８】
本体７１ａの両端部には凹凸部７１ｂを設けない部分が設けられている。この部分は、ブラケット７２によって保持される部分となっている。
【００９９】
ブラケット７２には、本体７１ａを保持するクランプ７２ａが２つ、５〜２０ｍｍ程度の間隔をあけて配置さている。クランプ７２ａは、上部７２ｂがヒンジ７２ｃによって開閉可能になっているとともに、固定部７２ｄにおいて上部７２ｂを下部７２ｅにねじ止めできるようになっている。
【０１００】
また、ブラケット７２のベース部分は壁などへの取りつけられるようになっている。
【０１０１】
本実施形態のハンガー吊下具７０は、２つのハンガー掛け腕部７１の凹凸部７１ｂの位置を適宜調整した上でクランプ７２ａでハンガー掛け腕部７１を固定して使用する。
【０１０２】
本実施形態においても、２つのハンガー掛け腕部７１の凹凸部７１ｂの位置を調整することでハンガーの向きを調整できる。
【０１０３】
（第８実施形態）
図１４は、本実施形態に係るハンガー収納具８０の斜視図である。
【０１０４】
図１４に示すように、本実施形態のハンガー収納具８０は、支持台８１の上に回動自在な支柱８２が設けられており、その支柱８２の外周部から３方向に延在するハンガー掛け８３が延び出ている。
【０１０５】
ハンガー掛け８３は、支柱８２の中心軸から一定の距離だけ離隔させる外出し腕部８４と、外出し腕部８４から直角に屈曲して延在するハンガー掛け腕部１１とを備えている。このような構造とすることで、異なるハンガー掛け８３に掛けられたハンガー同士の干渉を防止している。
【０１０６】
ハンガー掛け腕部１１は、図２〜図４を参照しつつ説明したように、第１の腕部１１ａと第２の腕部１１ｂとを有しており、第１の腕部１１ａが外出し腕部８４の先端に接続されている。そして、第２の腕部１１ｂの位置を調整することで、ハンガー掛け腕部１１に吊り下げるハンガーの向きを調整できる。
【０１０７】
本実施形態のハンガー収納具８０によれば、ユーザの好みに合わせてハンガーの向きを変えることができる。
【０１０８】
なお、本実施形態のハンガー収納具８０は、ハンガー掛け腕部１１に代えて第２実施形態から第７実施形態で説明したハンガー掛け腕部２１、３１、４１、５１、６１、７１の何れかを適用してもよい。
【０１０９】
（第９実施形態）
図１５は、本実施形態に係るハンガー収納具９０を示す斜視図である。
【０１１０】
図１５に示すように、ハンガー収納具９０は、支持体フレーム９１の上に一対の支柱９２、９３が上向きに伸びており、その支柱９２、９３の上端付近にハンガー掛け腕部１１が水平に架け渡されている。
【０１１１】
ハンガー掛け腕部１１は、図２〜図４を参照しつつ説明したように、第１の腕部１１ａと第２の腕部１１ｂとを有しており、第１の腕部１１ａの両端が支柱９２、９３によって支持されている。そして、第２の腕部１１ｂの位置を調整することで、ハンガー掛け腕部１１に吊り下げるハンガーの向きを調整できる。
【０１１２】
本実施形態のハンガー収納具９０によれば、ユーザの好みに合わせてハンガーの向きを変えることができる。
【０１１３】
なお、本実施形態のハンガー収納具９０において、ハンガー掛け腕部１１に代えて、第２実施形態から第７実施形態で説明したハンガー掛け腕部２１、３１、４１、５１、６１、７１の何れかを適用してもよい。
【０１１４】
（第１０実施形態）
図１６は、本実施形態に係るハンガー収納具１００を示す斜視図である。
【０１１５】
図１６に示すように本実施形態に係るハンガー収納具１００は、支持体フレーム１０１の上に、一対の支柱１０２、１０３が上向きに伸びている。
【０１１６】
本実施形態のハンガー収納具１００では、一方の支柱１０３の高さが、他方の支柱１０２の高さよりも低く形成されている。
【０１１７】
そして、支柱１０２及び支柱１０３の上端付近にハンガー掛け腕部１１が斜めに架け渡されている。
【０１１８】
ハンガー掛け腕部１１は、図２〜図４を参照しつつ説明したように、第１の腕部１１ａと第２の腕部１１ｂとを有しており、第１の腕部１１ａの両端が支柱１０２、１０３に固定されている。そして、第２の腕部１１ｂの位置を調整することで、凹凸部１１２の谷の位置と凹凸部１２２の谷の位置とを変えることができる。これにより、ハンガー掛け腕部１１に下げるハンガーの向きを調整できる。
【０１１９】
このように本実施形態によれば、斜め掛けのハンガー収納具１００においても、ハンガーの向きをユーザの好みに合わせて調整できる。
【０１２０】
なお、本実施形態のハンガー収納具１００において、ハンガー掛け腕部１１に代えて第２実施形態から第７実施形態で説明したハンガー掛け腕部２１、３１、４１、５１、６１、７１の何れかを用いてもよい。
【符号の説明】
【０１２１】
１０、７０…ハンガー吊下具、１１、２１、３１、４１、５１、６１、７１…ハンガー掛け腕部、１１ａ、２１ａ、３１ａ、４１ａ、５１ａ、６１ａ…第１の腕部、１１ｂ、２１ｂ、３１ｂ、４１ｂ、５１ｂ、６１ｂ…第２の腕部、１２、７２…ブラケット、４２、６１ｃ…スペーサ、５２…レール、５２ａ…位置決孔、５３…スライダ、５３ａ…ローラー、５３ｃ…張出部、７１ａ、６１１…本体、７１ｃ…凹凸部配置領域、７１ｂ、１１２、１２２、３１２、４１２、４２２、５１２、５２２、６１２…凹凸部、８０、９０、１００…ハンガー収納具、８１…支持台、８２、９２、９３、１０２、１０３…支柱、８３…ハンガー掛け、８４…外出し腕部、９１、１０１…支持体フレーム、１１１、１１４、１２１、１２４、２１４、３１１、３１４、３２１、３２２…側壁、１１３、１２３、３１３…底面、４２ａ、１１６、４２３…孔部、１２５、３２５…固定部、５３ｂ、１２６…ボールプランジャ、３２６、４１３、４２３…開口部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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