(57)【要約】      （修正有）【課題】ヘッドに供給されるときの液体温度をより正確に制御できる液体加熱装置を提供する。【解決手段】液体吐出ヘッド１への液体の供給路を流れる液体を加熱する加熱部２０と、加熱部２０における液体の流量を検知する流入液体温度検知センサ６２及び液体流量算出部で構成される液体流量検知手段と、加熱部２０の液体排出側における液体の温度を検知する液体温度検知センサ６２と、雰囲気温度を検知する雰囲気温度検知センサ６３と、液体の流量、液体の温度、雰囲気温度とに基づいて、加熱部２０による液体の加熱を制御する加熱制御部とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体吐出ヘッドへの液体の供給路を流れる前記液体を加熱する加熱部と、
前記加熱部における前記液体の流量を検知する流量検知手段と、
前記加熱部の液体排出側における前記液体の温度を検知する温度検知手段と、
雰囲気温度を検知する雰囲気温度検知手段と、
前記流量検知手段で検知した前記液体の流量、前記液体温度検知手段で検知した前記液体の温度、前記雰囲気温度検知手段で検知した前記雰囲気温度とに基づいて、前記加熱部よる前記液体の加熱を制御する制御手段と、を備えている
ことを特徴とする液体加熱装置。
【請求項２】
前記加熱部は、
前記液体の供給路を形成する供給路部材と、
前記供給路部材の供給路を流れる前記液体を加熱する加熱手段と、を備えている
ことを特徴とする請求項１に記載の液体加熱装置。
【請求項３】
前記流量検知手段で検知した前記液体の流量に応じて前記加熱部で加熱するときの目標液体温度を変更する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の液体加熱装置。
【請求項４】
前記流量検知手段は、
前記加熱部の液体流入側に設けられた、前記液体の温度を検知する流入液体温度検知手段と、
前記流入液体温度検知手段で検知した前記液体の温度の変化から前記液体の流量を得る手段と、を含む
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の液体加熱装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の液体加熱装置を備えていることを特徴とする液体を吐出する装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体加熱装置、液体を吐出する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体を吐出するヘッドを使用する場合、液体の吐出特性は液体の粘度によって変化すること、液体吐出ヘッドに供給するとき液体の流量は液体の粘度によって変化することなどから、液体吐出ヘッドに対する供給経路中に液体加熱装置を配置して、供給する液体の温度を制御することが行われる。
【０００３】
従来、インク流量を実際の液体の理想流量に近づけるため、ヒータによる加熱部位よりも供給方向下流側に温度センサを配置し、温度センサの検出結果から供給経路を流れる液体の流量を測定し、測定結果に基づいてヒータを制御するものがある（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５０２４４１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、液体供給装置と液体吐出ヘッドとを連結する部分は液体を加熱する加熱手段を配置できない非加熱領域となる。この場合、連結部を通過する液体の流量や雰囲気温度によって、連結部における液体温度の変化量が異なる結果、液体吐出ヘッドに流入する液体の温度も変化するという課題がある。
【０００６】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、ヘッドに供給されるときの液体の温度をより正確に制御できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明に係る液体加熱装置は、
液体吐出ヘッドへの液体の供給路を流れる前記液体を加熱する加熱部と、
前記加熱部における前記液体の流量を検知する流量検知手段と、
前記加熱部の液体排出部分における前記液体の温度を検知する液体温度検知手段と、
雰囲気温度を検知する雰囲気温度検知手段と、
前記流量検知手段で検知した前記液体の流量、前記液体温度検知手段で検知した前記液体の温度及び前記雰囲気温度検知手段で検知した前記雰囲気温度に基づいて、前記加熱部よる前記液体の加熱を制御する制御する手段と、を備えている
構成とした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ヘッドに供給されるときの液体の温度をより正確に制御できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る液体加熱装置の説明に供する説明図である。
【図２】同液体加熱装置の制御部の説明に供するブロック説明図である。
【図３】同実施形態における液体加熱装置への流入液体量検知（算出）の説明に供する液体温度の経過時間に対する降下推移を説明する説明図である。
【図４】同じく降下温度と液体流量の関係の一例の説明図である。
【図５】連結部における放熱の説明に供する液体加熱装置、連結部及びヘッド内の液体温度の変化を示す説明図である。
【図６】同実施形態の作用説明に供する説明図である。
【図７】連結部の通過時間と液体温度の関係の一例の説明に供する説明図である。
【図８】液体流量によって目標液体温度を変更する例の説明に供する説明図である。
【図９】本発明に係る液体を吐出する装置の一例の要部平面説明図である。
【図１０】同装置の要部側面説明図である。
【図１１】同装置の制御部の説明に供するブロック説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。本発明の第１実施形態に係る液体加熱装置の一例について図１を参照して説明する。図１は同液体加熱装置の説明に供する説明図である。
【００１１】
液体を吐出する液体吐出ヘッド（以下、「ヘッド」という。）１と、ヘッド１に供給する液体を貯留する液体貯留部３との間に、液体供給路４とともに供給経路の一部を構成し、ヘッド１に供給される液体を加熱する液体加熱装置２が配置されている。
【００１２】
液体加熱装置２は、ヘッド１に供給される液体を加熱する加熱部２０を有している。加熱部２０は、ヘッド１に液体を供給する供給路を形成する供給路部材１２０と後述する加熱手段であるヒータ１２１とを有している。
【００１３】
供給路部材１２０は、ヘッド１に液体を供給する供給路として、上流側から、液体貯留部３からの液体が供給されて流入する流入流路２１と、流入流路２１に通じ、液体が加熱される加熱流路２２と、加熱流路２２に通じ、ヘッド１側に液体を排出する排出流路２３とを有している。
【００１４】
そして、供給路部材１２０の外面には、流入流路２１、加熱流路２２及び排出流路２３に対向して、破線で図示する加熱領域２４を加熱する加熱手段であるヒータ１２１が配置される。
【００１５】
また、排出流路２３の液体排出側は、ヘッド１に通じる連結部５に連結される。
【００１６】
そして、供給路部材１２０の流入流路２１の液体流入部分には、流入する液体の温度を検知する流量検知手段を構成する流入液体温度検知手段である流入液体温度検知センサ６１が配置されている。また、供給路部材１２０の排出流路２３の連結部５への液体排出部分には、排出する液体の温度を検知する液体温度検知手段である液体温度検知センサ６２が配置されている。
【００１７】
また、雰囲気温度を検知する雰囲気温度検知手段である雰囲気温度検知センサ６３を有している。雰囲気温度検知センサ６３は、例えば連結部５の近傍に配置される。
【００１８】
なお、ヘッド１には内部の液体を加熱するヒータ１１が設けられる。
【００１９】
次に、液体加熱装置の制御部について図２のブロック説明図を参照して説明する。
【００２０】
この制御部は、加熱制御を司る制御する手段である加熱制御部２０１と、加熱制御部２０１で制御されてヒータ１２１への給電を行うヒータ駆動部２０２と、流入液体温度検知センサ６１の検知温度の変化から液体流量を算出する流量検知手段を構成する流量算出部２０３とを備えている。流量算出部２０３は、演算をする必要はなく、検知温度の変化と液体流量との関係のテーブルを有して液体流量を得るものでもよい。
【００２１】
加熱制御部２０１には、流量算出部２０３で得られた液体流量、液体温度検知センサ６２で検知される排出流路２３から排出される液体温度の検知結果、雰囲気温度検知センサ６３で検知される例えば連結部５の近傍の雰囲気温度の検知結果がそれぞれ入力される。
【００２２】
そして、加熱制御部２０１は、これらの液体流量、液体温度、雰囲気温度に応じてヒータ駆動部２０２を駆動してヒータ１２１による液体に対する加熱を制御する。
【００２３】
次に、本実施形態における液体加熱装置への流入液体量検知（算出）について図３及び図４を参照して説明する。図３は液体温度の経過時間に対する降下推移を説明する説明図、図４は降下温度と液体流量の関係の一例の説明図である。
【００２４】
流入液体温度検知センサ６１によって流入流路２１に流入する液体の温度（流入液体温度）を検知する。
【００２５】
ここで、液体加熱装置２は、ヒータ１２１による液体の加熱を制御することで、液体温度センサ６２で検知する加熱部２０の液体温度を目標液体温度Ａ［℃］になるように制御している。
【００２６】
この状態から、例えば最大流量に対して２５％程度の流量で液体が流入した場合、液体加熱装置２外の雰囲気温度Ｂ［℃］となっている液体が流入することで、流入液体温度検知センサ６１で検知した検知温度は目標液体温度Ａ［℃］よりも低くなる。例えば、図３に示すように、流入開始時点ｔ１からの経過時間Δｔで温度Δａ［℃］だけ下降する。
【００２７】
同様に、例えば最大流量に対して５０％程度の流量で液体が流入した場合には、例えば、図３に示すように、流入開始時点ｔ１からの経過時間Δｔで温度Δｂ［℃］（ｂ＞ａ）だけ下降する。同様に、例えば最大流量に対して１００％の流量で液体が流入した場合には、例えば、図３に示すように、流入開始時点ｔ１からの経過時間Δｔで温度Δｃ［℃］（ｃ＞ｂ）だけ下降する。
【００２８】
このように、雰囲気温度Ｂ［℃］の液体の流入量（液体流量）に応じて流入側の液体温度は降下温度が変化する。したがって、液体加熱装置２の加熱部２０の流入流路２１の流入部分での液体温度（流入液体温度）を検知することによって、液体流量を推定することができる。
【００２９】
ここで、図４に示すように、液体温度変化と流入液体流量との関係は、目標液体温度Ａ［℃］と流入する液体の温度に相当する雰囲気温度Ｂ［℃］によって変化する。
【００３０】
例えば、目標液体温度Ａ［℃］と雰囲気温度Ｂ［℃］との差（Ａ−Ｂ）が相対的に大きい場合には、破線で示すように、その傾きは小さくなる傾向になる。つまり、流入液体流量に対して降下温度が大きくなる（Δa２、Δｂ２下降する。Δｃ２が記載されていないのは雰囲気温度Ｂで飽和するためである）。
【００３１】
また、目標液体温度Ａ［℃］と雰囲気温度Ｂ［℃］との差（Ａ−Ｂ）が相対的に小さい場合には、実線で示すように、その傾きは大きくなる傾向になる。つまり、流入液体流量に対して降下温度が小さくなる（Δa１、Δｂ１、Δｃ１分下降する）。
【００３２】
このように、液体温度の変化量（降下量）と液体流量との関係は、目標液体温度Ａ［℃］と流入する液体の温度に相当する雰囲気温度Ｂ［℃］の差、つまり、雰囲気温度の変化によって決まってくる。
【００３３】
そこで、予め実験などにより、これらの関係性を把握すると共に、そのデータテーブルを流量算出部２０３内に持つことにより、流入流路２１の流入部分付近の液体温度の変化を検出することによって液体流量を得ることができる。
【００３４】
次に、連結部における放熱について図５を参照して説明する。図５は液体加熱装置、連結部及びヘッド内の液体温度の変化を示す説明図である。
【００３５】
連結部５に液体を加熱する手段がない場合、液体加熱装置２で温められた液体の温度を保持することができず、放熱される。また、ヘッド１内のヒータ１１では供給された液体の温度を保持する程度の熱量しかなく、連結部５で放熱された温度を液体加熱装置２で加熱された目標液体温度Ａまで回復することは困難である。
【００３６】
ここで、液体加熱装置２で加熱するときの目標温度（ヘッド１内に供給される液体の目標温度）を「目標液体温度Ａ」、ヘッド１内に流入するときの液体温度を「ヘッド内温度Ｔｈ」、連結部５における放熱で降下する温度を「降下温度ΔＴ」とする。
【００３７】
上述したように、液体加熱装置２内で加熱された液体が連結部５を通ることによって放熱され、ヘッド１内に流入するときには、一定の降下温度ΔＴ分低くなる。
【００３８】
そのため、液体加熱装置２で目標液体温度Ａまで加熱しても、ヘッド内温度Ｔｈは目標液体温度Ａを降下温度ΔＴ分下回っている状態になり、ヘッド内温度Ｔｈは目標液体温度Ａにならない。
【００３９】
次に、本実施形態の作用について図６を参照して説明する。図６は同作用説明に供する説明図である。
【００４０】
本実施形態では、液体加熱装置２の目標液体温度Ａは、連結部５における放熱による降下温度ΔＴ分を加算した液体温度Ａ１（Ａ＋ΔＴ）に設定している。
【００４１】
これにより、連結部５で放熱が生じても、ヘッド温度Ｔｈを目標液体温度Ａに維持することができる。
【００４２】
次に、連結部の通過時間と液体温度の関係の一例について図７を参照して説明する。
【００４３】
図７に示すように、連結部５の通過に要する時間（経過時間）が長くなるに従って放熱量が多くなるので、降下温度ΔＴが大きくなり、ヘッド内温度Ｔｈの低下が大きくなる。
【００４４】
ここで、液体が連結部５を通過する時間は、液体流量が少なければ長く、液体流量が多ければ短くなる。
【００４５】
したがって、液体流量が少なければ、放熱される時間が長くなり、液体温度はより低下することになり、液体流量が多ければ、放熱される時間が短くなり、液体温度はあまり低下しない。
【００４６】
そこで、液体流量によって目標液体温度を変更する例について図８を参照して説明する。図８は同説明に供する説明図である。
【００４７】
上述したように、液体流量によって、非加熱領域である連結部５を通過する時間が異なり、その通過時間によって放熱されて液体温度が低下する量が変化する。
【００４８】
そのため、液体流量に合わせて、液体加熱装置２の目標液体温度Ａを変更し、連結部５での放熱によって低下する熱を予め補うようにしている。例えば、ヘッド内温度Ｔｈを目標液体温度Ａに維持するとき、流量１００％では目標液体温度Ａ１１に、流量５０％では目標液体温度Ａ１２に、流量２５％では目標液体温度Ａ１３に変更する（Ａ１３＞Ａ１２＞Ａ１１）。
【００４９】
これにより、液体流量が変わり、連結部５を通過する時間が変わっても、ヘッド１に供給される液体の温度（ヘッド内温度Ｔｈ）は一定（Ｔｈ＝Ａ）となることから、安定した吐出を行うことができるようになる。
【００５０】
次に、連結部５にて放熱されるレベルを検出する方法の一例について説明する。
【００５１】
まず、液体加熱装置２内の液体温度がヘッド１へ供給する目標液体温度になるようにヒータ１２１による加熱を制御する。このとき、ヘッド１は停止した状態で行う。つまり、液体加熱装置２内、ヘッド１内においても液体が流れていない状態（＝液体流量０％時）である。
【００５２】
そして、目標液体温度に到達したら、予め決定している一定時間（例えば１秒）、加熱を停止し、液体温度センサ６２の温度変化を算出する。これより、液体流量０％時の単位時間当たりの温度低下量を得ることができる。
【００５３】
次に、上記状態から、再び、液体加熱装置２で目標液体温度になるように加熱を行い、目標液体温度に到達したら、液体流量が最大となる条件（＝液体流量１００％時）でヘッド１を駆動する。
【００５４】
上記液体流量１００％の状態は、ヘッド１を駆動する事で実施しても良いし、ヘッド１の状態を維持メンテナンスするためのメンテナンスモジュールによって実施しても良い。
【００５５】
次いで、液体流量０％時と同様に、上記液体流量１００％「の状態で、目標液体温度に到達したら、予め決定している一定時間（例えば１秒）、加熱を停止し、液体温度検知センサ６２の温度変化を検出する。
【００５６】
これにより、液体流量１００％時の単位時間当たりの温度低下量を得ることができる。
【００５７】
次いで、上記液体流量０％時の液体温度低下量と、液体流量１００％時の液体温度低下量から、各液体流量に対する液体温度低下量を算出し、各液体流量について設定する目標温度をデータテーブルに記憶させる。
【００５８】
これら一連の動作は、液体吐出ヘッドで画像を形成する前の準備段階にて行う。
【００５９】
そして、液体吐出ヘッドによる画像形成が開始されたら、液体加熱装置２の液体流入側に配置された液体流量検知センサ（流入液体温度検知センサ６１）を使用して液体流量を検知し、検知された液体流量に応じて、液体加熱装置２の目標液体温度を変更させる。
【００６０】
また、連結部５（非加熱領域）における放熱量は雰囲気温度によっても変化し、雰囲気温度が高いほど降下温度は低くなる。そこで、雰囲気温度検知センサ６３によって検知した連結部５近傍の雰囲気温度に応じて、液体加熱装置２の目標液体温度を変更させる。
【００６１】
これによって、ヘッドの供給する液体の温度をより正確に制御することができる。
【００６２】
次に、本発明に係る液体を吐出する装置の一例について図９及び図１０を参照して説明する。図９は同装置の要部平面説明図、図１０は同装置の要部側面説明図である。
【００６３】
この装置は、シリアル型装置であり、主走査移動機構４９３によって、キャリッジ４０３は主走査方向に往復移動する。主走査移動機構４９３は、ガイド部材４０１、主走査モータ４０５、タイミングベルト４０８等を含む。ガイド部材４０１は、左右の側板４９１Ａ、４９１Ｂに架け渡されてキャリッジ４０３を移動可能に保持している。そして、主走査モータ４０５によって、駆動プーリ４０６と従動プーリ４０７間に架け渡したタイミングベルト４０８を介して、キャリッジ４０３は主走査方向に往復移動される。
【００６４】
このキャリッジ４０３には、前述した液体加熱装置２の制御部を除く加熱部２０と液体吐出ヘッド４０４を一体にした液体吐出ユニット４４０を搭載している。液体吐出ユニット４４０の液体吐出ヘッド４０４は、例えば、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色の液体を吐出する。また、液体吐出ヘッド４０４は、複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配置し、吐出方向を下方に向けて装着している。
【００６５】
液体貯留部である液体カートリッジ４５０から供給機構４９４により加熱部２０に液体が供給される。
【００６６】
供給機構４９４は、液体カートリッジ４５０を装着する充填部であるカートリッジホルダ４５１、チューブ４５６、送液ポンプを含む送液ユニット４５２等で構成される。液体カートリッジ４５０はカートリッジホルダ４５１に着脱可能に装着される。加熱部２０には、チューブ４５６を介して送液ユニット４５２によって、液体カートリッジ４５０から液体が送液される。
【００６７】
この装置は、シート材４１０を搬送するための搬送機構４９５を備えている。搬送機構４９５は、搬送手段である搬送ベルト４１２、搬送ベルト４１２を駆動するための副走査モータ４１６を含む。
【００６８】
搬送ベルト４１２はシート材４１０を吸着して液体吐出ヘッド４０４に対向する位置で搬送する。この搬送ベルト４１２は、無端状ベルトであり、搬送ローラ４１３と、テンションローラ４１４との間に掛け渡されている。吸着は静電吸着、あるいは、エアー吸引などで行うことができる。
【００６９】
そして、搬送ベルト４１２は、副走査モータ４１６によってタイミングベルト４１７及びタイミングプーリ４１８を介して搬送ローラ４１３が回転駆動されることによって、副走査方向に周回移動する。
【００７０】
さらに、キャリッジ４０３の主走査方向の一方側には搬送ベルト４１２の側方に液体吐出ヘッド４０４の維持回復を行う維持回復機構４２０が配置されている。
【００７１】
維持回復機構４２０は、例えば液体吐出ヘッド４０４のノズル面（ノズルが形成された面）をキャッピングするキャップ４２１、ノズル面を払拭するワイパ部材４２２などで構成されている。
【００７２】
主走査移動機構４９３、供給機構４９４、維持回復機構４２０、搬送機構４９５は、側板４９１Ａ，４９１Ｂ、背板４９１Ｃを含む筐体に取り付けられている。
【００７３】
このように構成したこの装置においては、シート材４１０が搬送ベルト４１２上に給紙されて吸着され、搬送ベルト４１２の周回移動によってシート材４１０が副走査方向に搬送される。
【００７４】
そこで、キャリッジ４０３を主走査方向に移動させながら画像信号に応じて液体吐出ヘッド４０４を駆動することにより、停止しているシート材４１０に液体を吐出して画像を形成する。
【００７５】
次に、この装置の制御部の概要について図１１を参照して説明する。図１１は同制御部のブロック説明図である。
【００７６】
制御部５００は、装置全体の制御を司るＣＰＵ５０１、ＣＰＵ５０１が実行するプログラムを含む各種プログラムなどの固定データを格納するＲＯＭ５０２と、画像データ等を一時格納するＲＡＭ５０３で構成される主制御部５００Ａを備えている。
【００７７】
制御部５００は、装置の電源が遮断されている間もデータを保持するための書き換え可能な不揮発性メモリ５０４を備えている。制御部５００は、画像データに対する各種信号処理、並び替え等を行う画像処理やその他装置全体を制御するための入出力信号を処理するＡＳＩＣ５０５を備えている。
【００７８】
制御部５００は、液体吐出ヘッド４０４を駆動制御するためのデータ転送手段、駆動信号発生手段、バイアス電圧出力手段を含む印刷制御部５０８と、液体吐出ヘッド４０４を駆動するための駆動ＩＣ（ここでは「ヘッドドライバ」という。）５０９を備えている。
【００７９】
制御部５００は、キャリッジ４０３を移動走査する主走査モータ４０５、搬送ベルト４１２を周回移動させる副走査モータ４１６、維持回復機構４２０のキャップ４２１やワイパ部材４２２の移動、キャップ４２１に接続される吸引手段の駆動などを行なう維持回復モータ５５６を駆動するためのモータ駆動部５１０を備えている。
【００８０】
制御部５００は、送液ユニット４５２の送液ポンプ４５２Ａを駆動する供給系駆動部５１２を備えている。
【００８１】
制御部５００は、Ｉ／Ｏ部５１３を有している。Ｉ／Ｏ部５１３は、様々のセンサ情報を処理することができ、流入液体温度検知センサ６１、液体温度検知センサ６２、雰囲気温度検知センサ６３などからの検知信号、その他装置に装着されている各種のセンサ群５１５からの情報を取得する。そして、装置の制御に必要な情報を抽出し、印刷制御部５０８やモータ駆動部５１０の制御、加熱部２０のヒータ１２１の制御などに使用する。
【００８２】
センサ群５１５は、その他、シート材Ｐの位置を検出するための光学センサやカバーの開閉を検出するためのインターロックスイッチなどが含まれる。
【００８３】
制御部５００には、この装置に必要な情報の入力及び表示を行うための操作パネル５１４が接続されている。
【００８４】
ここで、制御部５００は、前述した液体加熱装置２の加熱制御部２０１及び流量算出部２０３を兼ねている。そして、制御部５００は、加熱制御部２０１と同様に、液体流量、液体温度及び雰囲気温度に基づいてヒータ駆動部２０２を介してヒータ１２１による加熱制御を行う。
【００８５】
本願において、吐出される液体は、ヘッドから吐出可能な粘度や表面張力を有するものであればよく、特に限定されないが、常温、常圧下において、または加熱、冷却により粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下となるものであることが好ましい。より具体的には、水や有機溶媒等の溶媒、染料や顔料等の着色剤、重合性化合物、樹脂、界面活性剤等の機能性付与材料、ＤＮＡ、アミノ酸やたんぱく質、カルシウム等の生体適合材料、天然色素等の可食材料、などを含む溶液、懸濁液、エマルジョンなどであり、これらは例えば、インクジェット用インク、表面処理液、電子素子や発光素子の構成要素や電子回路レジストパターンの形成用液、３次元造形用材料液等の用途で用いることができる。
【００８６】
また、「液体を吐出する装置」は、吐出された液体によって文字、図形等の有意な画像が可視化されるものに限定されるものではない。例えば、それ自体意味を持たないパターン等を形成するもの、三次元像を造形するものも含まれる。
【００８７】
また、「液体を吐出する装置」は、液体吐出ヘッドと液体が付着可能なものとが相対的に移動する装置があるが、これに限定するものではない。具体例としては、液体吐出ヘッドを移動させるシリアル型装置、液体吐出ヘッドを移動させないライン型装置などが含まれる。
【００８８】
なお、本願の用語においては、画像形成、記録、印字、印写、印刷、造形等はいずれも同義語とする。
【符号の説明】
【００８９】
１  液体吐出ヘッド
２  液体加熱装置
３  液体貯留部
４  連結部
２０  供給路部材
２１  流入流路
２２  加熱流路
２３  排出流路
２４  ヒータ
６１  流入液体温度検知センサ
６２  液体温度検知センサ
６３  雰囲気温度検知センサ
２０１  加熱制御部
２０２  ヒータ駆動部
４０３  キャリッジ
４０４  液体吐出ヘッド
４４０  液体吐出ユニット
５００  制御部
【図１】
2017217805.tif 000003
【図２】
2017217805.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2017217805.tif 000008
【図７】
2017217805.tif 000009
【図８】
2017217805.tif 000010
【図９】
2017217805.tif 000011
【図１０】
2017217805.tif 000012
【図１１】
2017217805.tif 000013