(57)【要約】【課題】ノズルに対するゴミの付着を抑制する。【解決手段】媒体に対して液体を噴射する複数のノズルが設けられる噴射面を備えた液体噴射ヘッドと、噴射面に対向し、媒体を支持する支持部と、支持部に対して液体噴射ヘッドを相対的に移動させる移動機構と、移動機構を制御して液体噴射ヘッドの相対移動を行う制御装置と、を具備し、噴射面には、ノズルが分布する第１領域が設けられ、かつ、液体噴射ヘッドの相対移動方向において第１領域を挟む両側に、ゴミを捕捉するための第２領域が設けられる液体噴射装置。【選択図】図６Ａ
2017217803.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に対して液体を噴射する複数のノズルが設けられる噴射面を備えた液体噴射ヘッドと、
前記噴射面に対向し、前記媒体を支持する支持部と、
前記支持部に対して前記液体噴射ヘッドを相対的に移動させる移動機構と、
前記移動機構を制御して前記液体噴射ヘッドの相対移動を行う制御装置と、を具備し、
前記噴射面には、前記ノズルが分布する第１領域が設けられ、かつ、前記第１領域の周囲のうちの少なくとも前記液体噴射ヘッドの相対移動方向において前記第１領域を挟む両側に、ゴミを捕捉するための第２領域が設けられる
液体噴射装置。
【請求項２】
前記第２領域は、前記第１領域よりも前記液体が保持され易い
請求項１の液体噴射装置。
【請求項３】
前記液体噴射ヘッドの噴射面に対してワイピングを行うワイピング機構を備え、
前記ワイピング機構は、前記噴射面に接触しながら前記噴射面に対して相対的に移動するワイパーを有し、かつ、前記制御装置によって制御され、
前記制御装置は、前記第１領域から前記第２領域に向けて前記噴射面を前記ワイパーでワイピングすることによって、前記第１領域に付着する液体を前記第２領域に移して保持させる
請求項１または請求項２の液体噴射装置。
【請求項４】
前記第１領域には撥水膜が形成され、前記第２領域には前記撥水膜が形成されず、
前記第１領域が前記撥水膜によって盛り上がることで前記第１領域と前記第２領域との境界に段差が形成され、
前記制御装置は、前記段差においては、前記段差を挟んで前記第１領域から前記第２領域に向けて前記噴射面に前記ワイパーを接触させながら前記噴射面に対して前記ワイパーを相対的に移動させる
請求項３の液体噴射装置。
【請求項５】
前記液体噴射ヘッドの噴射面に対してキャッピングを行うキャッピング機構を備え、
前記キャッピング機構は、前記第１領域の前記ノズルを封止するキャップを有し、かつ、前記制御装置によって制御され、
前記制御装置は、前記第２領域に前記キャップを当接させることによって、前記キャップに付着する液体を前記第２領域に移して保持させる
請求項１から請求項４の何れかの液体噴射装置。
【請求項６】
前記キャップは、前記第１領域の一部にも当接する
請求項５の液体噴射装置。
【請求項７】
前記液体噴射ヘッドおよび前記支持部を収容する筐体と、
前記筐体に設けられ、前記支持部が露出されるように開放可能な開閉カバーと、
前記開閉カバーが開放されたことを検知する開放検知部と、を備え、
前記制御装置は、前記開放検知部が前記開閉カバーの開放を検知した場合に、前記移動機構を制御して前記液体噴射ヘッドの相対移動を行うことにより、前記支持部に堆積した前記ゴミを捕捉する処理を行う
請求項１から請求項６の何れかの液体噴射装置。
【請求項８】
前記制御装置は、前回の前記ゴミを捕捉する処理を行ったときからの経過時間に基づいて、次回の前記ゴミを捕捉する処理を行う
請求項７の液体噴射装置。
【請求項９】
前記媒体は、ロール状媒体であり、
前記ロール状媒体が交換されたことを検知する交換検知部を備え、
前記制御装置は、前記交換検知部が前記ロール状媒体の交換を検知した場合に、前記移動機構を制御して前記液体噴射ヘッドの相対移動を行うことにより、前記支持部に堆積した前記ゴミを捕捉する処理を行う
請求項１から請求項８の何れかの液体噴射装置。
【請求項１０】
前記支持部に堆積するゴミの量を検知するゴミ量検知部を備え、
前記制御装置は、前記ゴミ量検知部が検知したゴミの量に基づいて、前記移動機構を制御して前記液体噴射ヘッドの相対移動を行うことにより、前記支持部に堆積した前記ゴミを捕捉する処理を行う
請求項１から請求項９の何れかの液体噴射装置。
【請求項１１】
前記制御装置は、前記媒体への印刷時に前記液体を噴射する前に、前記移動機構を制御して前記液体噴射ヘッドの相対移動を行うことにより、前記支持部に堆積した前記ゴミを捕捉する処理を行う
請求項１から請求項１０の何れかの液体噴射装置。
【請求項１２】
媒体に対して液体を噴射する複数のノズルが設けられる噴射面を備え、
前記噴射面には、前記ノズルが分布する第１領域が設けられるとともに、前記第１領域の周囲のうちの少なくとも所定の方向において前記第１領域を挟む両側に、ゴミを捕捉するための第２領域が設けられる
液体噴射ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インク等の液体を流通させる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体噴射ヘッドの噴射面に設けられたノズルからインク等の液体を印刷用紙や布帛等の媒体に噴射する液体噴射装置では、媒体を支持する支持部に堆積した紙粉や毛羽などのゴミが液体噴射ヘッドのノズルに付着してしまう虞がある。例えば特許文献１では、液体噴射ヘッドの前方に、液体噴射ヘッドとは別にゴミ付着手段（保湿液保持体）を設け、このゴミ付着手段の表面にゴミを付着させることで、液体噴射ヘッドにゴミが付着しないようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１７０４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のようにゴミ付着手段を液体噴射ヘッドとは別体で設ける構成では、液体噴射ヘッドと保湿液保持体との間に隙間が生じるため、この隙間にゴミが入り込み易い。隙間に入り込む紙粉や毛羽などのゴミは非常に軽いので、液体噴射ヘッドが動くと、隙間に入り込んだゴミが舞い上がって噴射面の方にも回り込み、ノズルに付着してしまう。以上の事情を考慮して、本発明は、ノズルに対するゴミの付着を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
［態様１］
以上の課題を解決するために、本発明の好適な態様（態様１）に係る液体噴射装置は、媒体に対して液体を噴射する複数のノズルが設けられる噴射面を備えた液体噴射ヘッドと、噴射面に対向し、媒体を支持する支持部と、支持部に対して液体噴射ヘッドを相対的に移動させる移動機構と、移動機構を制御して液体噴射ヘッドの相対移動を行う制御装置と、を具備し、噴射面には、ノズルが分布する第１領域が設けられ、かつ、第１領域の周囲のうちの少なくとも液体噴射ヘッドの相対移動方向において第１領域を挟む両側に、ゴミを捕捉するための第２領域が設けられる。
以上の態様によれば、ノズルが分布する第１領域の周囲のうちの少なくとも液体噴射ヘッドの相対移動方向において第１領域を挟む両側に、ゴミを捕捉するための第２領域を設けられるから、液体噴射ヘッドが相対移動すると、支持部に対して第１領域よりも先に第２領域が走査されるので、第２領域でゴミが捕捉されることで、第１領域のノズルに対するゴミの付着を抑制できる。本態様では、上述した従来の構成のようにゴミを付着する手段を液体噴射ヘッドとは別体で設けるのではなく、液体噴射ヘッドの噴射面に、ゴミを捕捉する部分としての第２領域を、ノズルが分布する第１領域の周囲に設けるので、第１領域と第２領域との間にゴミが入り込む隙間が生じることはない。したがって、ゴミが入り込む隙間が生じ易い従来の構成に比較して、ノズルに対するゴミの付着を抑制する効果は顕著である。また、本態様によれば、上述した従来の構成のようにゴミを付着する手段を液体噴射ヘッドとは別体で設ける場合に比較して、液体噴射ヘッドの機構を簡素化できる。
【０００６】
［態様２］
態様１の好適例（態様２）において、第２領域は、第１領域よりも液体が保持され易い。
ゴミは液体に付着し易いため、液体が保持され易い領域ほどゴミが付着し易い。本態様によれば、第２領域は、第１領域よりも液体が保持され易いから、第１領域よりも第２領域でゴミが液体に付着して捕捉され易い。
【０００７】
［態様３］
態様１または態様２の好適例（態様３）において、液体噴射ヘッドの噴射面に対してワイピングを行うワイピング機構を備え、ワイピング機構は、噴射面に接触しながら噴射面に対して相対的に移動するワイパーを有し、かつ、制御装置によって制御され、制御装置は、第１領域から第２領域に向けて噴射面をワイパーでワイピングすることによって、第１領域に付着する液体を第２領域に移して保持させる。
以上の態様によれば、第１領域から第２領域に向けて噴射面をワイパーでワイピングすることによって、第１領域に付着した液体を第２領域に移すことができる。これにより、ワイピングによって第２領域に液体を保持させることができる。また、本実施形態では、撥水膜Ｐのエッジに対して垂直な方向にワイパー３２２を動かすので、撥水膜Ｐが剥がれ難い。
【０００８】
［態様４］
態様３の好適例（態様４）において、第１領域には撥水膜が形成され、第２領域には撥水膜が形成されず、第１領域が撥水膜によって盛り上がることで第１領域と第２領域との境界に段差が形成され、制御装置は、段差においては、段差を挟んで第１領域から第２領域に向けて噴射面にワイパーを接触させながら噴射面に対してワイパーを相対的に移動させる。
以上の態様によれば、第１領域に撥水膜が形成されることで、撥水膜が形成されない第２領域との境界に生じる段差においては、段差が高い方の第１領域から段差が低い方の第２領域に向けて噴射面がワイパーでワイピングされる。これにより、ワイパーで撥水膜が剥離することを抑制できる。
【０００９】
［態様５］
態様１から請求項４の何れかの好適例（態様５）において、液体噴射ヘッドの噴射面に対してキャッピングを行うキャッピング機構を備え、キャッピング機構は、第１領域のノズルを封止するキャップを有し、かつ、制御装置によって制御され、制御装置は、第２領域にキャップを当接させることによって、キャップに付着する液体を第２領域に移して保持させる。
以上の態様によれば、キャップで第２領域に当接して第１領域のノズルを封止することによって、キャップに付着した液体を第２領域に移すことができる。これにより、キャッピングによって第２領域に液体を保持させることができる。
【００１０】
［態様６］
態様２から態様５の何れかの好適例（態様５）において、キャップは、前記第１領域の一部にも当接する。
以上の態様によれば、キャップは第１領域の一部にも当接するから、第１領域に当接することでキャップに付着した液体が第２領域に付着し易くなる。
【００１１】
［態様７］
態様１または態様６の好適例（態様７）において、液体噴射ヘッドおよび支持部を収容する筐体と、筐体に設けられ、支持部が露出されるように開放可能な開閉カバーと、開閉カバーが開放されたことを検知する開放検知部と、を備え、制御装置は、開放検知部が開閉カバーの開放を検知した場合に、移動機構を制御して液体噴射ヘッドの相対移動を行うことにより、支持部に堆積したゴミを捕捉する処理を行う。
開閉カバーが開放されると支持部が露出するので、支持部にゴミが堆積し易くなる。この点、本態様によれば、開閉カバーの開放が検知されると、第２領域でゴミを捕捉する処理を行うから、タイミングよく支持部からゴミを除去できる。
【００１２】
［態様８］
態様７の好適例（態様８）において、制御装置は、前回のゴミを捕捉する処理を行ったときからの経過時間に基づいて、次回のゴミを捕捉する処理を行う。
以上の態様によれば、前回のゴミを捕捉する処理を行ったときからの経過時間に基づいて、次回のゴミを捕捉する処理を行うから、経時的に支持部に堆積したゴミを定期的に除去できる。
【００１３】
［態様９］
態様１から請求項８の何れかの好適例（態様９）において、  媒体は、ロール状媒体であり、ロール状媒体が交換されたことを検知する交換検知部を備え、制御装置は、交換検知部がロール状媒体の交換を検知した場合に、移動機構を制御して液体噴射ヘッドの相対移動を行うことにより、支持部に堆積したゴミを捕捉する処理を行う。
以上の態様によれば、ロール状媒体の交換タイミングで、支持部に堆積したゴミを除去できる。
【００１４】
［態様１０］
態様１から請求項９の何れかの好適例（態様１０）において、支持部に堆積するゴミの量を検知するゴミ量検知部を備え、制御装置は、ゴミ量検知部が検知したゴミの量に基づいて、移動機構を制御して液体噴射ヘッドの相対移動を行うことにより、支持部に堆積したゴミを捕捉する処理を行う。
以上の態様によれば、ゴミの量に応じた的確なタイミングで、支持部に堆積したゴミを除去できる。
【００１５】
［態様１１］
態様１から請求項１０の何れかの好適例（態様１１）において、制御装置は、媒体への印刷時に液体を噴射する前に、移動機構を制御して液体噴射ヘッドの相対移動を行うことにより、支持部に堆積したゴミを捕捉する処理を行う。
以上の態様によれば、媒体への印刷前に、支持部に堆積したゴミを除去できる。
【００１６】
［態様１２］
以上の課題を解決するために、本発明の好適な態様（態様１２）に係る液体噴射ヘッドは、媒体に対して液体を噴射する複数のノズルが設けられる噴射面を備え、噴射面には、ノズルが分布する第１領域が設けられるとともに、第１領域の周囲のうちの少なくとも所定の方向において第１領域を挟む両側に、ゴミを捕捉するための第２領域が設けられる。
以上の態様によれば、ノズルが分布する第１領域の周囲のうちの少なくとも所定の方向において第１領域を挟む両側に、ゴミを捕捉するための第２領域を設けたから、液体噴射ヘッドが所定の方向に移動すると、支持部に対して第１領域よりも先に第２領域が走査されるので、第２領域でゴミが捕捉されることで、第１領域のノズルに対するゴミの付着を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１実施形態に係る液体噴射装置の構成図である。
【図２】液体噴射ヘッドの断面図である。
【図３】液体噴射ヘッドの噴射面とワイパーの構成を示す平面図である。
【図４】ワイパーの変形例を説明するための平面図である。
【図５Ａ】ワイピング機構によって第２領域を液体で濡らす工程を示す断面図である。
【図５Ｂ】図５Ａに続く工程を示す断面図である。
【図５Ｃ】図５Ｂに続く工程を示す断面図である。
【図６Ａ】ゴミを捕捉する処理を説明するための断面図である。
【図６Ｂ】ゴミを捕捉する処理を説明するための断面図である。
【図７】第１実施形態の第１変形例に係る液体噴射ヘッドの構成を示す断面図である。
【図８】第１実施形態の第２変形例に係る液体噴射ヘッドの構成を示す断面図である。
【図９】第１実施形態の第３変形例に係るワイピング機構の構成を示す断面図である。
【図１０】第２実施形態に係る液体噴射ヘッドにおいてキャップの当接領域を説明するための平面図である。
【図１１Ａ】キャッピング機構によって第２領域を液体で濡らす工程を示す断面図である。
【図１１Ｂ】図１１Ａに続く工程を示す断面図である。
【図１１Ｃ】図１１Ｂに続く工程を示す断面図である。
【図１２】第２実施形態の第１変形例に係る液体噴射ヘッドにおいてキャップの当接領域を説明するための平面図である。
【図１３】第２実施形態の第２変形例に係る液体噴射ヘッドにおいてキャップの当接領域を説明するための平面図である。
【図１４】第３実施形態に係る液体噴射ヘッドの構成を説明するための平面図である。
【図１５】第４実施形態に係る液体噴射装置の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態に係る液体噴射装置１０の部分的な構成図である。第１実施形態の液体噴射装置１０は、液体の例示であるインクを印刷用紙などの媒体１２に噴射するインクジェット方式の印刷装置である。図２は、液体噴射装置１０に設けられる液体噴射ヘッド４０の部分的な構成を示す断面図である。図３は、液体噴射ヘッド４０の噴射面（媒体１２との対向面）Ｑの構成例を示す平面図である。図２および図３のＺ方向はＸ−Ｙ平面に垂直な方向とする。
【００１９】
図１に示すように液体噴射装置１０は、筐体１１と開閉カバー（蓋部）１１１とを備える。開閉カバー１１１は、筐体１１内が露出するように開閉可能に筐体１１に設けられている。筐体１１には、開閉カバー１１１の開放を検知する開放検知部１１２が設けられている。開放検知部１１２は例えば光センサーや磁気センサーで構成される。筐体１１内には、制御装置２０と搬送機構２２とキャリッジ２４と移動機構２５とメンテナンスユニット３０とが設けられている。制御装置２０は、開放検知部１１２からの検知信号によって、開閉カバー１１１の開放を検知する。筐体１１にはインクを貯留する液体容器（カートリッジ）１４が装着される。キャリッジ２４には液体噴射ヘッド４０が搭載され、液体噴射ヘッド４０には液体容器１４からインクが供給される。移動機構２５はキャリッジ２４をＹ方向に交差するＸ方向の正側と負側に往復移動させる。
【００２０】
液体容器１４は、筐体１１に着脱可能な箱状の容器からなるインクタンクタイプのカートリッジである。なお、液体容器１４は、箱状の容器に限られず、袋状の容器からなるインクパックタイプのカートリッジであってもよい。液体容器１４には、複数色のインクが貯留される。インクは、顔料や染料等の色材を含有する液体（カラーインク）である。例えばシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の合計４色のインクが液体容器１４に貯留される。なお、樹脂材料をインクに含有させることも可能である。液体容器１４に貯留される各色のインクはそれぞれ、ポンプ（図示略）によって液体噴射ヘッド４０に圧送される。
【００２１】
制御装置２０は、液体噴射装置１０の各要素を統括的に制御する。搬送機構２２は、制御装置２０による制御のもとで媒体１２をＹ方向に搬送する。筐体１１内には、媒体１２を支持する支持部（例えばプラテン、ドラム、ベルトなど）１５が設けられている。支持部１５は、液体噴射ヘッド４０の噴射面Ｑに対向して配置されており、搬送機構２２によって搬送される媒体１２を支持する。
【００２２】
液体噴射ヘッド４０の噴射面Ｑには、４つのノズル列Ｌ1〜Ｌ4が配置される。各ノズル列Ｌ1〜Ｌ4は、Ｙ方向に沿って直線状に配列された複数のノズルＮの集合である。なお、ノズル列Ｌ1〜Ｌ4の各々を複数列（例えば千鳥配列またはスタガ配列）とすることも可能である。ノズル列Ｌ1のノズルＮからは、液体容器１４から供給されるシアン（Ｃ）のインクが噴射され、ノズル列Ｌ2のノズルＮからは、液体容器１４から供給されるマゼンタ（Ｍ）のインクが噴射される。ノズル列Ｌ3のノズルＮからは、液体容器１４から供給されるイエロー（Ｙ）のインクが噴射され、ノズル列Ｌ4のノズルＮからは、液体容器１４から供給されるブラック（Ｋ）のインクが噴射される。
【００２３】
制御装置２０は、移動機構２５を制御してＸ方向の正側と負側にキャリッジ２４を往復させる。キャリッジ２４の反復的な往復に並行して液体噴射部４２が媒体１２にインクを噴射することで媒体１２の表面に所望の画像が形成される。搬送機構２２による媒体１２の搬送と、キャリッジ２４の反復的な往復とは繰り返し行われる。なお、本実施形態では、キャリッジ２４が支持部１５に対して相対的に移動する場合を例示したが、これに限られず、キャリッジ２４（液体噴射ヘッド４０）と支持部１５との少なくとも一方が他方に対して相対的に移動すればよい。
【００２４】
メンテナンスユニット３０は、例えばＸ方向においてキャリッジ２４のホームポジション（待機位置）となる非印字領域Ｈに配置される。メンテナンスユニット３０は、キャリッジ２４が非印字領域Ｈにあるときに、液体噴射ヘッド４０のメンテナンスを行う。メンテナンスユニット３０は、制御装置２０によって制御されるワイピング機構３２とキャッピング機構３４とを備える。
【００２５】
ワイピング機構３２は、液体噴射ヘッド４０の噴射面Ｑを払拭してインクなどの付着物を除去するためのワイピングを行う際に用いられる。ワイピング機構３２は、噴射面Ｑに接触しながら移動するワイパー３２２を有する。ワイパー３２２は、ゴム等の弾性部材をブレード状に形成したものである。なお、ワイパー３２２の形状はブレード状に限られるものではなく、例えば短冊状であってもよい。また、ワイパー３２２の材質は弾性部材に限られるものではなく、織物や不織布等の繊維部材であってもよい。図２に示すように、ワイピング機構３２は、モーター（図示略）によって、液体噴射ヘッド４０の噴射面Ｑに沿ってＸ方向の正側と負側の両方に移動可能である。これにより、ワイパー３２２の先端が噴射面Ｑに接触しながら、ワイピング機構３２が噴射面Ｑに沿ってＸ方向の正側または負側に移動することで、噴射面Ｑのワイピングを行うことができる。ただし、ワイピング機構３２が移動する方向はＸ方向に限られず、Ｙ方向であってもよい。また、本実施形態では、ワイパー３２２が液体噴射ヘッド４０の噴射面Ｑに対して相対的に移動する場合を例示したが、これに限られず、ワイパー３２２と液体噴射ヘッド４０の噴射面Ｑとの少なくとも一方が他方に対して相対的に移動すればよい。
【００２６】
キャッピング機構３４は、液体噴射ヘッド４０の噴射面Ｑをキャッピングする際に用いられる。キャッピング機構３４は、噴射面ＱのノズルＮを封止するキャップ３４２を備える。キャップ３４２は、Ｚ方向の負側が開口した箱状に形成される。キャップ３４２の開口縁部が噴射面Ｑに当接することで、噴射面ＱのノズルＮが封止される。キャップ３４２は、モーター（図示略）によって、噴射面Ｑに接触するＺ方向の負側または噴射面Ｑから離間するＺ方向の正側に移動可能である。制御装置２０は、キャップ３４２で噴射面Ｑに当接してノズルＮを封止する。このとき、例えば吸引ポンプ（図示略）でノズルＮから増粘インクや気泡を吸引することで、これらをキャップ３４２に排出させることができる。
【００２７】
図２に示すように液体噴射ヘッド４０は、固定板４１と複数の液体噴射部４２と流路ユニット４４とケース部材４５を備える。固定板４１にはケース部材が固定される。概略的には、固定板４１とケース部材４５とで形成される空間に複数の液体噴射部４２と流路ユニット４４が収容される。流路ユニット４４は、液体容器１４からのインクを各液体噴射部４２に供給する。流路ユニット４４を備えずに、液体容器１４からのインクを各液体噴射部４２に供給してもよい。液体噴射部４２は、制御装置２０による制御のもとで複数のノズルＮの各々からインクを媒体１２に噴射する。各液体噴射部４２には、複数のノズルＮが形成されるノズル板４３を備える。液体噴射部４２は、相異なるノズルＮに対応する圧力室および圧電素子の複数組（図示略）を包含する。駆動信号の供給により圧電素子を振動させて圧力室内の圧力を変動させることで、圧力室内に充填されたインクが各ノズルＮから噴射される。
【００２８】
固定板４１は、第１面４１２と第１面４１２の反対側の第２面４１４とを含む平板状の部材である。第１面４１２は固定板４１のうちＺ方向の正側に位置し、第２面４１４はＺ方向の負側に位置する。固定板４１には、各液体噴射部４２のノズル板４３に対応する形状（Ｘ方向に長尺な矩形状）の開口部４１６が液体噴射部４２ごとに形成される。開口部４１６の内側にノズル板４３が位置する状態で、各液体噴射部４２が固定板４１の第２面４１４に例えば接着剤で固定される。
【００２９】
図３は、本実施形態の液体噴射ヘッド４０の噴射面Ｑとワイパー３２２の構成を示す平面図である。本実施形態では、固定板４１の第１面４１２およびノズル板４３が媒体１２と対向する噴射面Ｑとして機能する。図３に示すように、噴射面Ｑには、ノズルＮが分布する第１領域Ａが設けられるとともに、第１領域Ａの周囲のうちの少なくとも液体噴射ヘッド４０の移動方向（Ｘ方向の正側と負側）において第１領域Ａを挟む両側に、紙粉や毛羽などのゴミを捕捉するための第２領域Ｂが設けられる。本実施形態では、第１領域Ａの周囲を囲むように第２領域Ｂが設けられている。例えば、第１領域Ａにはノズル板４３と、固定板４１の一部の部分とが含まれ、第２領域Ｂには固定板４１の残りの部分が含まれる。
【００３０】
ところで、本実施形態の支持部１５には、紙粉や毛羽などのゴミが堆積するので、これを除去する必要がある。このような紙粉や毛羽などのゴミは、インクなどの液体に付着し易いため、液体が保持され易い領域ほどゴミが付着し易い。そこで、本実施形態では、噴射面Ｑのうちの第１領域Ａの表面に撥水膜Ｐを形成するのに対して、第２領域Ｂには撥水膜Ｐを形成しないことで、第２領域Ｂが第１領域Ａよりもインクなどの液体が保持され易くなるようにしている。すなわち、第１領域Ａの表面は撥水領域であり、第２領域Ｂの表面は非撥水領域である。したがって、第２領域Ｂの方が第１領域Ａよりも液体が保持され易いから、第１領域Ａよりも第２領域Ｂでゴミが液体に付着して捕捉され易い。なお、撥水領域は、水系のインクに限らず非水系のインクに対しても非撥水領域よりも大きな接触角を形成してもよい。
【００３１】
しかも、第２領域Ｂは、第１領域Ａの周囲のうちの少なくとも所定の方向、すなわち液体噴射ヘッド４０の移動方向において第１領域Ａを挟む両側に設けられるので、液体噴射ヘッド４０が移動すると、支持部１５に対して第１領域Ａよりも先に第２領域Ｂが走査される。したがって、先に第２領域Ｂでゴミが捕捉されるので、第１領域Ａのノズルに対するゴミの付着を抑制できる。また、上述した従来の構成のようにゴミを付着する手段を液体噴射ヘッド４０とは別体で設けるのではなく、液体噴射ヘッド４０の噴射面Ｑに、ゴミを捕捉する部分としての第２領域Ｂを、ノズルが分布する第１領域Ａの周囲に設けるので、第１領域Ａと第２領域Ｂとの間にゴミが入り込む隙間がない。したがって、ゴミが入り込む隙間が生じ易い従来の構成に比較して、ノズルＮに対するゴミの付着を抑制する効果は顕著である。また、上述した従来の構成のようにゴミを付着する手段を液体噴射ヘッド４０とは別体で設ける場合に比較して、本実施形態の液体噴射ヘッド４０の方が機構を簡素化できる。
【００３２】
なお、第２領域Ｂの全体を非撥水領域としてもよく、第２領域Ｂのうち第１領域Ａを挟むＸ方向の正側と負側のみを非撥水領域としてもよい。また、第２領域Ｂのうち第１領域Ａを挟むＸ方向の正側と負側のいずれかを非撥水領域としてもよい。なお、第２領域Ｂのうち第１領域Ａを挟むＸ方向の正側と負側の領域のそれぞれは、少なくともノズル列Ｌ1〜Ｌ4のうちの１つの幅よりも広い。さらに、隣接するノズル列の間隔（例えばノズル列Ｌ１とノズル列Ｌ２とのＸ方向の間隔）よりも広いことが好ましい。第２領域ＢのＸ方向の正側と負側の領域が広いほど、多くのゴミを付着させることができる。
【００３３】
本実施形態では、ゴミを捕捉する液体として第１領域Ａの表面に付着したインクを利用する。図３に示すように、本実施形態では第１領域Ａの表面にキャップ３４２の当接領域Ｍがあるので、キャップ３４２に付着したインクが当接領域Ｍに付着し易い。そこで、本実施形態では、第１領域Ａの当接領域Ｍに付着したインクを、ワイピング機構３２によって第２領域Ｂに移すことで、第２領域Ｂをインクで塗らす。具体的には図３に示すようにワイピング機構３２によって、ワイパー３２２をＸ方向の正側と負側のいずれかに走査して噴射面Ｑをワイピングすることで、第１領域Ａに付着したインクを第２領域Ｂに移すことができる。これにより、第１領域Ａからインクを除去できるとともに、第２領域Ｂにはゴミを捕捉するためのインクを保持させることができる。また、本実施形態ではキャップ３４２の当接領域Ｍが、撥水領域である第１領域Ａにあるから、当接領域Ｍに付着したインクをワイピングする際に、第１領域Ａではインクの拭き残しを低減できる。これにより、第１領域Ａに毛羽などのゴミが付着し難くなる。
【００３４】
なお、ワイパー３２２をＸ方向の正側と負側のいずれかに走査して噴射面Ｑをワイピングすると、第２領域ＢのＸ方向の正側と負側だけでなく、Ｙ方向の正側と負側もインクで濡らすことができる。ワイパー３２２の形状は、図３に示すものに限られず、図４に示すような形状にしてもよい。図４に示すワイパー３２２は、Ｘ方向の正側の側面３２４がＹ方向の中央ＣにてＸ方向の正側に突出しており、Ｘ方向の負側の側面３２６がＹ方向の中央ＣにてＸ方向の負側に突出している。図４に示すワイパー３２２の側面３２４、３２６は、Ｙ方向の中央Ｃから正側の端部に渡って滑らかに傾斜するとともに、Ｙ方向の中央Ｃから負側の端部に渡って滑らかに傾斜している。ワイパー３２２のＸ方向の幅は、Ｙ方向の正側の端部から中央Ｃにかけて徐々に大きくなり、中央Ｃで最も大きくなる。ワイパー３２２のＸ方向の幅は、中央ＣからＹ方向の負側の端部にかけて徐々に小さくなる。
図４に示すワイパー３２２によれば、噴射面Ｑをワイピングしたときに、第１領域Ａに付着した液体がＸ方向の正側または負側の側面によってＹ方向の正側と負側に移動し易くなるので、第２領域ＢのＸ方向の正側と負側だけでなく、Ｙ方向の正側と負側にもインクを保持させ易い。
【００３５】
（ワイピングによって第２領域Ｂに液体を保持させる工程）
図５Ａ乃至図５Ｃは、ゴミを付着させるための液体をワイピングによって噴射面Ｑの第２領域Ｂに保持させる工程を説明するための図である。図５Ａ乃至図５Ｃは、図３におけるＶ−Ｖ断面図である。ここでは、噴射面Ｑの第１領域Ａに付着したインクを、ゴミを捕捉するための液体として利用する。具体的には第１領域Ａに付着したインクをワイピングによって第２領域Ｂに移して保持させる。図５Ａ乃至図５Ｃにおいて噴射面Ｑの中心Ｏを通る仮想直線をＧ−Ｇ線とする。
【００３６】
図５Ａは、第２領域ＢのうちＧ−Ｇ線よりもＸ方向の正側にインクを保持させる工程である。図５Ａでは、先ず第１領域ＡのＧ−Ｇ線よりもＸ方向の負側にワイパー３２２を配置する。そして、制御装置２０によりワイピング機構３２をＸ方向の正側に移動させて第１領域Ａから第２領域Ｂまでワイピングを行う。これにより、第１領域Ａに付着したインクＩｋは、ワイパー３２２によって第２領域ＢのＸ方向の正側に移る。このとき、第１領域Ａの表面には撥水膜Ｐがあるのに対して、第２領域Ｂの表面には撥水膜Ｐがないので、第２領域Ｂの表面の方が、第１領域Ａの表面よりもインクＩｋが保持され易い。このため、第１領域ＡのインクＩｋは、ワイパー３２２によって除去され、第２領域Ｂで保持される。
【００３７】
次に図５Ｂは、第２領域ＢのうちＧ−Ｇ線よりもＸ方向の負側にインクを保持させる工程である。図５Ｂでは、先ず第１領域ＡのＧ−Ｇ線よりもＸ方向の正側にワイパー３２２を配置する。そして、制御装置２０によりワイピング機構３２をＸ方向の負側に移動させて第１領域Ａから第２領域Ｂまでワイピングを行う。これにより、第１領域Ａに付着したインクＩｋは、ワイパー３２２によって第２領域ＢのＸ方向の負側に移る。このとき、図５Ａと同様に、第１領域ＡのインクＩｋは、ワイパー３２２によって除去されて、第２領域Ｂで保持される。こうして、第２領域ＢのうちＧ−Ｇ線よりもＸ方向の負側にインクＩｋを保持させることができる。
【００３８】
図５Ａおよび図５Ｂのようにワイピングすることによって、図５Ｃに示すように第２領域ＢのＧ−Ｇ線よりもＸ方向の正側と負側にインクＩｋを保持させることができる。なお、図５Ａおよび図５Ｂでは、第１領域Ａから第２領域Ｂに向けてワイパー３２２を動かしてワイピングする場合を例示したが、これに限られず、ワイパー３２２にインクＩｋが付着していれば、第２領域ＢのみをワイピングしてインクＩｋを付着させてもよく、また第２領域Ｂから第１領域Ａに向けてワイパー３２２を動かしてワイピングしてもよい。また、仮想直線であるＧ−Ｇ線は、噴射面Ｑの中心Ｏを通る必要はなく、中心Ｏ以外を通ってもよい。
【００３９】
ただし、本実施形態のように第１領域Ａに撥水膜Ｐがある場合は、第１領域Ａから第２領域Ｂに向けてワイパー３２２を動かすことで、ワイパー３２２によって撥水膜Ｐが剥離し難い。すなわち、第１領域Ａには撥水膜Ｐが形成され、第２領域Ｂには撥水膜Ｐが形成されないため、第１領域Ａが撥水膜Ｐによって盛り上がることで第１領域Ａと第２領域Ｂとの境界に段差が形成される。そこで、制御装置２０は、このような段差においては、段差を挟んで第１領域Ａから第２領域Ｂに向けて噴射面Ｑに接触させながらワイパー３２２を移動させる。具体的には、第１領域Ａに撥水膜Ｐが形成されることで、撥水膜Ｐが形成されない第２領域Ｂとの境界に生じる段差においては、段差が高い方の第１領域Ａから段差が低い方の第２領域Ｂに向けて噴射面Ｑがワイパー３２２でワイピングされる。これにより、ワイパー３２２で撥水膜Ｐが剥離することを抑制できる。
【００４０】
図６Ａおよび図６Ｂは、図５Ｃに示すように第２領域Ｂにインクが保持された液体噴射ヘッド４０を用いて支持部１５上のゴミを捕捉する処理を説明するための断面図である。図６Ａに示すように、第２領域Ｂにインクが保持された液体噴射ヘッド４０を、Ｘ方向の正側に移動させることで、支持部１５上のゴミが浮き上がり、第２領域ＢのインクＩｋに付着して捕捉される。このとき、支持部１５に対して第１領域Ａよりも先に第２領域Ｂが走査されるので、第２領域Ｂでゴミが捕捉されることで、第１領域Ａのノズルに対するゴミの付着を抑制できる。
【００４１】
また、図６Ｂに示すように、第２領域Ｂにインクが保持された液体噴射ヘッド４０を、Ｘ方向の負側に移動させてもよい。これによっても、支持部１５上の毛羽などのゴミが浮き上がり、第２領域ＢのインクＩｋに付着して捕捉される。支持部１５に対して第１領域Ａよりも先に第２領域Ｂが走査されるので、第２領域Ｂでゴミが捕捉されることで、第１領域Ａのノズルに対するゴミの付着を抑制できる。
【００４２】
なお、第２領域Ｂに付着した毛羽などのゴミは、ワイピング機構によって図５Ａおよび図５Ｂのようにワイピングすることで除去できる。本実施形態では、第１領域Ａと一緒に第２領域Ｂもワイピングできるので、上述した従来の構成のようにゴミを付着する手段を液体噴射ヘッド４０とは別体で設けた場合のように、別々にワイピングしなければならないに比較して、手間を省くことができる。
【００４３】
また、図６Ａおよび図６Ｂにおける第２領域Ｂでゴミを捕捉する処理は、媒体１２への印刷時にインクを噴射する前に実行される。これにより、媒体１２への印刷前に毛羽などのゴミが除去されるので、印刷時にノズルＮにゴミが付着することを抑制できる。このように、第２領域Ｂでゴミを捕捉する処理の実行タイミングは、これに限られず、開放検知部１１２が開閉カバー１１１の開放を検知したときに実行してもよい。すなわち、制御装置２０は、開放検知部１１２が開閉カバー１１１の開放を検知した場合に、移動機構２５を制御して液体噴射ヘッド４０を移動させることにより、支持部１５に堆積したゴミを捕捉する。開閉カバー１１１が開放されると支持部１５が露出するので、支持部１５に毛羽などのゴミが堆積し易くなる。したがって、開閉カバー１１１の開放をきっかけにして、これが検知されたときに、第２領域Ｂでゴミを捕捉する処理を行うことで、タイミングよく支持部１５からゴミを除去できる。
【００４４】
また、制御装置２０は、前回のゴミを捕捉する処理を行ったときからの経過時間に基づいて、次回のゴミを捕捉する処理を行うようにしてもよい。時間が経過するほど毛羽などのゴミが溜まり易いため、経過時間をきっかけにしてゴミを捕捉する処理を行う。例えば制御装置２０は、前回のゴミを捕捉する処理を行ったときからの経過時間が所定の閾値を超えた場合に、次回のゴミを捕捉する処理を行う。これによれば、経時的に支持部１５に堆積したゴミを定期的に除去できる。例えば液体噴射装置１０を夜間は使用せず、明朝から使用する場合には、明朝に使用する前にゴミを捕捉する処理を行うようにすることもできる。
【００４５】
（第１実施形態の第１変形例）
図７は、第１実施形態の第１変形例に係る液体噴射ヘッド４０の構成を示す断面図である。以下に例示する各変形例において作用や機能が同様である要素については、図２乃至図６Ｃの説明で使用した符号を流用して各々の詳細な説明を適宜に省略する。第１変形例では、噴射面Ｑの第２領域Ｂの表面に厚みＷの板状部材４６を設けることで、第２領域Ｂの高さｈ’（固定板４１の第１面４１２からの高さ）を、撥水膜Ｐが形成された第１領域Ａの高さｈよりも高くしたものである。図７の構成では、板状部材４６の表面が第２領域Ｂの表面となり、板状部材４６の表面で毛羽などのゴミを捕捉する。板状部材４６の表面は、撥水膜Ｐが形成されていない非撥水領域である。板状部材４６の厚みＷを厚くするほど、第２領域Ｂの高さｈ’も高くなる。第２領域Ｂの高さｈ’が高くなるほど、板状部材４６の表面が支持部１５に近づくので、支持部１５の表面に堆積する毛羽などのゴミを板状部材４６の表面に付着させ易くなる。
【００４６】
なお、図７の構成でも、図５Ａ乃至図５Ｃと同様にワイピングによって、第１領域Ａに付着したインクＩｋを第２領域Ｂに移して、板状部材４６の表面に保持させることができる。なお、本変形例では、非撥水領域の第２領域Ｂの高さｈ’が、撥水膜Ｐが形成された第１領域Ａの高さｈよりも高いから、第２領域Ｂから第１領域Ａに向けてワイパー３２２を動かしても、撥水膜Ｐが剥離し難い。また、図７では、第２領域Ｂの高さを第１領域Ａよりも高くするのに、第２領域Ｂに板状部材４６を設けた場合を例示したが、これに限られず、板状部材４６を設ける代わりに、第１領域Ａの方の高さを低くするようにしてもよい。例えば固定板４１の第１領域Ａの部分を半抜して凹部を形成し、凹部に撥水膜Ｐを形成してもよい。また、第１領域Ａの高さｈと第２領域Ｂの高さｈ’は同じであってもよい。
【００４７】
（第１実施形態の第２変形例）
図８は、第１実施形態の第２変形例に係る液体噴射ヘッド４０の構成を示す断面図であり、図２に対応する。図２の構成では、噴射面Ｑがノズル板４３と固定板４１で構成される液体噴射ヘッド４０を例示したが、第２変形例では、固定板４１がなく、噴射面Ｑがノズル板４３だけで構成される液体噴射ヘッド４０を例示する。図８の液体噴射ヘッド４０のノズル板４３は、第１面４３２と第１面４３２の反対側の第２面４３４とを含む平板状の部材である。第１面４３２はノズル板４３のうちＺ方向の正側に位置し、第２面４３４はＺ方向の負側に位置する。図８の構成では、ノズル板４３の第１面４３２に、図３と同様にノズルＮが分布する第１領域Ａと、毛羽などのゴミを捕捉するための第２領域Ｂとが設けられる。ノズル板４３の第２面４３４には、ケース部材４５と複数の液体噴射部４２が固定される。
【００４８】
図８の液体噴射ヘッド４０においても、第１領域Ａの表面に撥水膜Ｐを形成するのに対して、第２領域Ｂには撥水膜Ｐを形成しないことで、第２領域Ｂが第１領域Ａよりもインクなどの液体が保持され易くしている。また、第２領域Ｂは、第１領域Ａの周囲のうちの少なくとも液体噴射ヘッド４０の移動方向において第１領域Ａを挟む両側に設けられるので、液体噴射ヘッド４０が移動すると、支持部１５に対して第１領域Ａよりも先に第２領域Ｂが走査されるので、第２領域Ｂでゴミが捕捉されることで、第１領域Ａのノズルに対するゴミの付着を抑制できる。
【００４９】
（第１実施形態の第３変形例）
図９は、第１実施形態の第３変形例の構成を示す平面図であり、図３に対応する。図３の構成では、ワイパー３２２がＸ方向の正側と負側に移動可能なワイピング機構３２を例示したが、図９では、ワイパー３２２がＹ方向の正側と負側に移動可能なワイピング機構３２を例示する。図９に示すワイピング機構３２によっても、第１領域Ａに付着したインクを、第２領域ＢのＹ方向の正側と負側のみならず、Ｘ方向の正側と負側にも移して保持させることができる。
【００５０】
＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態について説明する。以下に例示する各形態において作用や機能が第１実施形態と同様である要素については、第１実施形態の説明で使用した符号を流用して各々の詳細な説明を適宜に省略する。第１実施形態では、毛羽などのゴミを捕捉するための液体を、ワイピング機構３２によって噴射面Ｑの第２領域Ｂをインクで塗らす場合を例示したが、第２実施形態では、キャッピング機構３４によってキャップ３４２に付着したインクで、噴射面Ｑの第２領域Ｂを濡らす場合を例示する。
【００５１】
図１０は、第２実施形態に係る液体噴射ヘッド４０においてキャップ３４２の当接領域Ｍを説明するための平面図である。図１０の液体噴射ヘッド４０の構成は、図２および図３と同様である。図１１Ａ乃至図１１Ｃは、キャッピング機構３４によって噴射面Ｑの第２領域Ｂをインクで塗らす工程を示す断面図である。図１０に示すように、第２実施形態では、キャッピング機構３４のキャップ３４２が噴射面Ｑの第２領域Ｂに当接する。噴射面Ｑとキャップ３４２の開口縁部３４４との当接領域をＭとすると、当接領域Ｍが第２領域Ｂに含まれるようにすることで、当接領域Ｍにキャップ３４２が当接したときに、キャップ３４２の開口縁部３４４に付着したインクＩｋで第２領域Ｂを濡らすことができる。これにより、毛羽などのゴミを捕捉するためのインクを第２領域Ｂに保持させることができる。
【００５２】
具体的には、先ず図１１Ａに示すように、制御装置２０によりキャッピング機構３４を駆動させて、噴射面ＱのノズルＮをキャップ３４２で封止する。次に、図１１Ｂに示すように、図示しない吸引ポンプでノズルＮからインクを吸引する。このとき、キャップ３４２の開口縁部３４４と第２領域ＢにインクＩｋが付着して濡れ広がる。上述したように第２領域Ｂは非撥水領域であるため、第２領域Ｂに付着したインクＩｋが保持され易い。こうして図１１Ｃに示すように、第２領域Ｂに毛羽などを捕捉するためのインクＩｋが保持される。ノズルＮからのインクの吸引は、媒体１２への印刷時にインクを噴射する前、あるいは、液体噴射ヘッド４０のメンテナンスの際に行ってもよいし、開放検知部１１２が開閉カバー１１１の開放を検知したときや、前回のゴミを捕捉する処理を行ったときからの経過時間に基づいて行ってもよい。
【００５３】
（第２実施形態の第１変形例）
図１２は、第２実施形態の第１変形例に係る液体噴射ヘッド４０においてキャップ３４２の当接領域Ｍを説明するための平面図であり、図１０に対応する。図１０の構成では、キャップ３４２の開口縁部３４４のすべてを第２領域Ｂに当接するキャッピング機構３４によって第２領域Ｂに液体を保持させる場合を例示したが、図１２では、キャップ３４２の開口縁部３４４の一部が第２領域Ｂだけではなく、第１領域Ａにも当接するワイピング機構３２によって第２領域Ｂに液体を保持させる場合を例示する。図１２の当接領域Ｍによれば、第２領域ＢのＸ方向の正側と負側、第１領域ＡのＹ方向の正側と負側にキャップ３４２が当接している。
【００５４】
図１２の構成によっても、キャップ３４２に付着したインクで第２領域Ｂを濡らすことができる。このとき、第２領域ＢのＹ方向の正側と負側にも第１領域Ａの当接領域Ｍからインクが濡れ広がる。ただし、キャップ３４２に直接当接する第２領域ＢのＸ方向の正側と負側の方が、インクが濡れ広がり易い。そこで、第２領域Ｂのうち、少なくとも液体噴射ヘッド４０の移動方向において第１領域Ａを挟む両側（Ｘ方向の正側と負側）には、キャップ３４２が当接するようにすることが好ましい。
【００５５】
（第２実施形態の第２変形例）
図１３は、第２実施形態の第２変形例に係る液体噴射ヘッド４０においてキャップ３４２の当接領域Ｍを説明するための平面図であり、図１０に対応する。図１０および図１２の構成では、第１領域のノズル列Ｌ1〜Ｌ4のすべてを囲むように当接するキャップ３４２で第２領域Ｂに液体を保持させる場合を例示したが、図１３では、ノズル列Ｌ1〜Ｌ4のうちの１つを囲むように封止するキャップ３４２で第２領域Ｂに液体を保持させる場合を例示する。図１３の点線は、キャップ３４２と第１領域Ａの各ノズル列Ｌ1〜Ｌ4との当接領域Ｍ’であり、図１３の実線は、キャップ３４２と第２領域Ｂとの当接領域Ｍ’’である。
【００５６】
図１３のキャップ３４２は、点線で示すようにノズル列Ｌ1〜Ｌ4の各々を封止する。液体噴射ヘッド４０のメンテナンスの際に、図１３の当接領域Ｍ’のように、キャップ３４２でノズル列Ｌ1〜Ｌ4のうちの何れかを封止してインクを吸引すると、キャップ３４２の開口縁部３４４にインクが付着する。このように、インクが付着したキャップ３４２を、図１３の当接領域Ｍ’’のように第２領域ＢのＸ方向の正側と負側の各々に当接させることによって、第２領域Ｂにインクが濡れ広がり、そのインクを保持させることができる。
【００５７】
＜第３実施形態＞
本発明の第３実施形態について説明する。図１４は、第３実施形態に係る液体噴射ヘッド４０の構成を示す平面図である。第３実施形態では、噴射面Ｑの第２領域Ｂに媒体１２への印刷に寄与しないダミーノズル列Ｌ’を設けた液体噴射ヘッド４０を例示する。図１４のダミーノズル列Ｌ’は、第２領域Ｂのうち液体噴射ヘッド４０の移動方向において第１領域Ａを挟むＸ方向の正側と負側の両側に設けられる。ダミーノズル列Ｌ’は、毛羽などのゴミを捕捉するための液体を染み出す複数のノズルＮの集合である。ここでのゴミを捕捉するための液体は、無色透明のインクやホワイトのインクであってもよく、また保湿液であってもよい。
【００５８】
ダミーノズル列Ｌ’のノズルＮにも、圧力室および圧電素子（図示略）がそれぞれ設けられている。駆動信号の供給により圧電素子を振動させて圧力室内の圧力を変動させることで、圧力室内に充填された液体を各ノズルＮから染み出させることができる。これにより、第２領域Ｂにゴミを捕捉するための液体を保持させることができる。
【００５９】
＜第４実施形態＞
本発明の第４実施形態について説明する。図１５は、第４実施形態に係る液体噴射装置１０の部分的な構成図である。第４実施形態の液体噴射装置１０は、布帛や印刷用紙などの媒体１２がロール状に巻回されたロール状媒体１２２から媒体１２を引き出して、インクを噴射するインクジェット方式の印刷装置である。ロール状媒体１２２は、筐体１１内に設けられた媒体装着部５０に装着される。媒体装着部５０には支持軸（スピンドル）５２が設けられている。ロール状媒体１２２は、支持軸５２に回転可能に装着される。媒体装着部５０には、ロール状媒体１２２が交換されたことを検知する交換検知部５４が設けられている。交換検知部５４は、例えば光センサーで構成される。制御装置２０は、交換検知部５４からの検知信号によって、ロール状媒体１２２が交換されたことを検知できる。筐体１１にはカッター（図示略）が設けられている。このカッターにより印刷後の媒体１２がカットされて排紙トレイ（図示略）に排紙される。
【００６０】
図１５の液体噴射ヘッド４０の構成は、図２および図３と同様である。したがって、図１５の液体噴射ヘッド４０においても、第１領域Ａの表面に撥水膜Ｐを形成するのに対して、第２領域Ｂには撥水膜Ｐを形成しないことで、第２領域Ｂが第１領域Ａよりもインクなどの液体が保持され易くしている。また、第２領域Ｂは、第１領域Ａの周囲のうちの少なくとも液体噴射ヘッド４０の移動方向において第１領域Ａを挟む両側に設けられるので、液体噴射ヘッド４０が移動すると、支持部１５に対して第１領域Ａよりも先に第２領域Ｂが走査されるので、第２領域Ｂでゴミが捕捉されることで、第１領域Ａのノズルに対するゴミの付着を抑制できる。特に、布帛を印刷媒体とするロール状媒体１２２では、毛羽が発生し易いため、液体噴射ヘッド４０の第２領域Ｂによって、支持部１５から毛羽を取り除いて、ノズルＮに対するゴミの付着を抑制する効果は顕著である。
【００６１】
図１５の構成においても、液体噴射ヘッド４０を移動させて第２領域Ｂでゴミを捕捉する処理は、媒体１２への印刷時にインクを噴射する前に実行される。これに限られず、制御装置２０は、交換検知部５４がロール状媒体１２２の交換を検知した場合に、移動機構２５を制御して液体噴射ヘッド４０を移動させることにより、支持部１５に堆積したゴミを捕捉する処理を行うようにしてもよい。ロール状媒体１２２の交換時には、開閉カバーを開放するので、ゴミが溜まり易い。このため、ロール状媒体１２２の交換をきっかけにして、ゴミを捕捉する処理を行う。これによれば、ロール状媒体１２２の交換タイミングで、支持部１５に堆積したゴミを除去できる。
【００６２】
なお、図１５に示すように、支持部１５に堆積するゴミの量を検知するゴミ量検知部１８を設けるようにしてもよい。ゴミ量検知部１８は、例えば発光部と受光部を備えた光センサーで構成される。発光部からの光がゴミに反射する反射光を受光部で受光する。これにより、受光部で受光量の変化に基づいて、ゴミの量を検知できる。制御装置２０は、ゴミ量検知部１８からの信号（例えば受光量の変化）に基づいてゴミの量を検知する。この場合、制御装置２０は、ゴミ量検知部１８が検知したゴミの量に基づいて、移動機構２５を制御して液体噴射ヘッド４０を移動させることにより、支持部１５に堆積したゴミを捕捉する処理を行う。制御装置２０は、例えばゴミの量が所定の閾値を超えた場合に、支持部１５に堆積したゴミを捕捉する処理を行う。このゴミ量検知部１８は、図１の液体噴射装置１０にも設けることができる。
【００６３】
＜変形例＞
以上に例示した各実施形態は多様に変形され得る。具体的な変形の態様を以下に例示する。以下の例示から任意に選択された２以上の態様は、相互に矛盾しない範囲で適宜に併合され得る。
【００６４】
（１）液体噴射ヘッド４０の噴射面Ｑの第２領域Ｂに毛羽などのゴミを捕捉するための液体を保持させるのに、第１実施形態ではワイピング機構３２を利用し、第２実施形態ではキャッピング機構３４を利用し、第３実施形態ではダミーノズルＮ’を利用した場合を例示したが、これに限られるものではない。例えばワイパー３２２の代わりに、スポンジを第２領域Ｂに当接させることで、インクや保湿液で第２領域Ｂを濡らすようにしてもよい。
【００６５】
（２）前述の各実施形態では、液体噴射ヘッド４０の噴射面Ｑの第２領域Ｂを、インクや保湿液などの液体で濡らすことで、ゴミを捕捉し易くする場合を例示したが、これに限られず、例えば第２領域Ｂの粘着性や静電吸着性を高めることによって、ゴミを捕捉し易くするようにしてもよい。
【００６６】
（３）前述の各実施形態では、固定板４１に第１領域Ａおよび第２領域Ｂを設ける場合を例示したが、これに限られず、例えば、固定板４１に第２領域Ｂのみを設けてもよい。
【００６７】
（４）前述の各実施形態では、複数の液体噴射ヘッド４０を搭載したキャリッジをＸ方向に沿って反復的に往復させるシリアルヘッドを例示したが、液体噴射ヘッド４０を媒体１２の全幅にわたり配列したラインヘッドにも本発明は適用される。また、液体噴射ヘッド４０がインクを噴射する方式は、圧電素子を利用した前述の方式（ピエゾ方式）に限定されない。例えば、加熱により圧力室内に気泡を発生させて圧力室内の圧力を変化させる発熱素子を利用した方式（サーマル方式）の液体噴射ヘッドにも本発明は適用され得る。
【００６８】
（５）上述した各実施形態で例示した液体噴射装置１０は、印刷に専用される機器のほか、ファクシミリ装置やコピー機等の各種の機器に採用され得る。もっとも、本発明の液体噴射装置の用途は印刷に限定されない。例えば、色材の溶液を噴射する液体噴射装置は、液晶表示装置のカラーフィルターを形成する製造装置として利用される。また、導電材料の溶液を噴射する液体噴射装置は、配線基板の配線や電極を形成する製造装置として利用される。
【符号の説明】
【００６９】
１０…液体噴射装置、１１…筐体、１１１…開閉カバー、１１２…開放検知部、１２…媒体、１２２…ロール状媒体、１４…液体容器、１５…支持部、１８…ゴミ量検知部、２０…制御装置、２２…搬送機構、２４…キャリッジ、２５…移動機構、３０…メンテナンスユニット、３２…ワイピング機構、３２２…ワイパー、３２４、３２６…側面、３４…キャッピング機構、３４２…キャップ、３４４…開口縁部、４０…液体噴射ヘッド、４１…固定板、４１２…第１面、４１４…第２面、４１６…開口部、４２…液体噴射部、４３…ノズル板、４３２…第１面、４３４…第２面、４４…流路ユニット、４５…ケース部材、４６…板状部材、５０…媒体装着部、５２…支持軸、５４…交換検知部、Ａ…第１領域、Ｂ…第２領域、Ｐ…撥水膜、Ｑ…噴射面、Ｈ…非印字領域、Ｉｋ…インク、Ｌ1〜Ｌ4…ノズル列、Ｌ’…ダミーノズル列、Ｍ、Ｍ’、Ｍ’’…当接領域、Ｎ…ノズル、Ｎ’…ダミーノズル、Ｏ…中心。
【図１】
2017217803.tif 000003
【図２】
2017217803.tif 000004
【図３】
2017217803.tif 000005
【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８】
2017217803.tif 000013
【図９】
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【図１０】
2017217803.tif 000015
【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１１Ｃ】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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