(57)【要約】【課題】土地面積当たりの発電効率を高める。【解決手段】各太陽光パネル５は、その短辺同士に高低差が生じるように傾斜させた姿勢で架台の上部に支持され、各太陽光パネル５の長辺が互いに対向する方向に隣接して並べられて形成された、パネル行状体２を複数構成しており、各パネル行状体２は、パネル行状体２を形成する太陽光パネル５の短辺と、隣接して並べられる他のパネル行状体２を形成する太陽光パネル５の対応する短辺との間に所定の第一間隔３を空けて並べられ、隣接する各パネル行状体２の間の所定の第一間隔３を、該パネル行状体２を形成する各太陽光パネル５の対向する長辺の間の第二間隔４よりも広くしている。【選択図】図１
2017216842.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に受光面を設け、長方形状に形成された平板状の太陽光パネルと、
前記太陽光パネルの下面において、その上部に前記太陽光パネルを支持する架台と、
を含んだ太陽光発電ユニットを複数備え、
各太陽光発電ユニットを行列状に複数並べて配置してなる太陽光発電装置であって、
各太陽光パネルは、その短辺同士に高低差が生じるように傾斜させた姿勢で前記架台の上部に支持され、
各太陽光パネルの長辺が互いに対向する方向に隣接して並べられて形成されたパネル行状体を複数構成しており、
各パネル行状体は、該パネル行状体を形成する太陽光パネルの短辺と、隣接して並べられる他のパネル行状体を形成する太陽光パネルの対応する短辺との間に所定の第一間隔を空けて並べられ、
隣接するパネル行状体同士の間の所定の第一間隔を、各パネル行状体を形成する各太陽光パネルの対向する長辺の間の第二間隔よりも広くしてなることを特徴とする太陽光発電装置。
【請求項２】
請求項１に記載の太陽光発電装置であって、
各パネル行状体は、該パネル行状体を形成する各太陽光パネルの対向する長辺の間を近接させるように該太陽光パネルが配置されてなることを特徴とする太陽光発電装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の太陽光発電装置であって、
各パネル行状体の間の所定の第一間隔の幅が４０〜５０ｃｍであることを特徴とする太陽光発電装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか一項に記載の太陽光発電装置であって、
前記架台は、
長方形状の板状材であって、その長辺が太陽光パネルの長辺と平行に設けられた架台底板部と、
前記架台底板部の表面から上方へ向けて設けられ、その上部に前記太陽光パネルを支持する支持壁部と
を備え、
前記架台底板部は、太陽光パネルの長辺同士が隣接する方向に向けて並べられた他の該架台の該架台底板部と連結するための側方側架台連結部をその長辺に備えることを特徴とする太陽光発電装置。
【請求項５】
請求項４に記載の太陽光発電装置であって、
前記支持壁部は、
前記架台底板部の両端の短辺のうち一方に設けられた低壁部と、
前記架台底板部の前記低壁部に対向する短辺に設けられ、前記低壁部よりも上部が高くなるように設けられた高壁部と、
前記架台底板部の長辺に設けられ、前記低壁部と前記高壁部の両端を連結する一対の側壁部と、を含み、
前記支持壁部の内部に設けられ、架台の移動を阻止するための重り材を配置する重り室を備えることを特徴とする太陽光発電装置。
【請求項６】
請求項４または５に記載の太陽光発電装置であって、
各架台底板部は、その長辺が各太陽光パネルの長辺よりも外側に位置し、
各太陽光発電ユニットは各架台底板部が、各太陽光パネルと長辺同士が隣接するように設置された他の太陽光発電ユニットの前記架台底板部との隙間無く配置してなることを特徴とする太陽光発電装置。
【請求項７】
請求項４ないし６の何れか一項に記載の太陽光発電装置であって、
各太陽光発電ユニットの各架台底板部は、その長辺が、各架台上に支持する各太陽光パネルの長辺よりも長くなるように設けられ、
各架台は、各パネル行状体の間で、隣接する他の架台の架台底板部と連結して、パネル行状体の間の設置領域を被覆する被覆部を備えることを特徴とする太陽光発電装置。
【請求項８】
請求項７に記載の太陽光発電装置であって、
前記被覆部は前記架台底板部と一体に形成されてなることを特徴とする太陽光発電装置。
【請求項９】
請求項５ないし８のいずれか一項に記載の太陽光発電装置であって、
前記太陽光パネルは、その両端の短辺のうち一方が前記架台の前記低壁部と連結され、他方が前記架台の高壁部に連結されてなることを特徴とする太陽光発電装置。
【請求項１０】
請求項５ないし９の何れか一項に記載の太陽光発電装置であって、さらに、
一対の前記側壁部の上部に、架台の外側へ向けて突出し、かつ該側壁部の上面に平行に設けられた側壁側底面部と、
前記側壁側底面部の外端に連結し、前記側壁側底面部に対して垂直に上方へ向けて設けられた側壁側垂直部と、
を有する側壁側支持部を複数備え、
前記太陽光パネルは、その底面側の長辺に前記側壁側支持部に対応する位置に設けられ、前記側壁側底面部を該太陽光パネルの底面との間に挟んで保持する保持部を備えることを特徴とする太陽光発電装置。
【請求項１１】
請求項４ないし１０のいずれか一項に記載の太陽光発電装置であって、
前記支持壁部には、該支持壁部内部に空気を出入りさせることができる隙間部が形成されてなることを特徴とする太陽光発電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地面や屋上などに設置する太陽光発電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、太陽光発電装置は太陽光パネルの表面に複数の太陽電池セルを並べて配置し、この太陽光パネルを、地面上や屋上などに設置し、表面に太陽光を入射することで発電を行う。図１６は従来の太陽光発電装置の模式平面図である。図に示す従来の太陽光発電装置は、架台の上部に太陽光パネル１０５を固定した太陽光発電ユニット１０１を行列状に複数並べて設置している。図の太陽光発電装置は各太陽光パネル１０５の長辺を横向きにし、隣接する太陽光パネル１０５の短辺が接近するように各太陽光パネル１０５を行方向に並べ、パネル行状体１０２を形成している。図の各太陽光パネル１０５は、その長辺同士に高低差が生じるように傾斜して設置されており、受光面に入射する太陽光を垂直に近づけることで発電効率を向上させている。
【０００３】
図１６に示す太陽光発電装置は、各パネル行状体１０２の間、すなわち各パネル行状体１０２を形成する各太陽光パネル１０５の長辺の間に所定の間隔１０３が、幅Ｌｘ分だけ空けられている。太陽光に対して上流側に設置された太陽光パネル１０５によって生じる影が、下流側の太陽光パネル１０５の受光面にかかり、発電効率を低下させないようにするためである。また、このパネル行状体１０２の間の間隔１０３は、太陽光パネルのメンテナンスを行う際に、作業員が通れるようにするための通路としても利用される。各パネル行状体１０２を形成する各太陽光パネル１０５の対向する短辺の間は、各パネル行状体１０２の間の間隔１０３より狭くしており、太陽光発電装置の施工領域内に設置可能な太陽光パネルの数を多くしている。
【０００４】
一方で、このような太陽光パネルの設置方法には、太陽光パネルを１枚ずつ架台に固定する方法が知られている。特許文献１および２には、上部に１枚ずつ太陽光パネルを積載していくための架台が記載されている。特許文献１および２に記載される太陽光パネルの架台は、地面や屋上等に設置する際にコンクリートなどで基礎を打設する必要が無いため、容易に太陽光パネルを施工できる特徴がある。また、１枚ずつ太陽光パネルを架台上に設置する構造は、架台への取り付け作業を容易にし、重機等を用いることなく作業員が手作業で簡単に施工することができる特徴がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２２１２８８号公報
【特許文献２】米国特許出願公開２０１２−００３１４６９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図１６に示すような太陽光発電装置は、各パネル行状体１０２の間に設けられた間隔１０３の部分は発電に寄与せず、太陽光発電装置を施工する領域のうち、この間隔１０３が占める総面積が広いと単位面積当たりの発電効率が低下してしまう問題があった。特に、東西方向よりも南北方向に長い土地の場合、パネル行状体１０２の数が多くなり、パネル行状体１０２の間の間隔の数もこれに応じて増えるため、太陽光パネル１０５の設置効率が悪くなるという問題があった。
【０００７】
また、特許文献１や２に記載される架台を地面上に直接設置した場合、時間経過と共にその周囲に雑草等の植物が生え、この植物により太陽光が妨げられてしまう問題もある。この植物を放置すると、影に覆われた部分で太陽光パネルの発電効率が低下するため、作業員が定期的に除草をする必要があった。
【０００８】
本発明は以上の問題に鑑みてなされたものである。本発明の目的の一は、単位面積あたりの発電効率の高い太陽光発電装置を提供することである。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【０００９】
以上の架台を解決するために、本発明の第１の太陽光発電装置は、上面に受光面を設け、長方形状に形成された平板状の太陽光パネルと、前記太陽光パネルの下面において、その上部に前記太陽光パネルを支持する架台と、を含んだ太陽光発電ユニットを複数備え、各太陽光発電ユニットを行列状に複数並べて配置してなる太陽光発電装置であって、各太陽光パネルは、その短辺同士に高低差が生じるように傾斜させた姿勢で前記架台の上部に支持され、各太陽光パネルの長辺が互いに対向する方向に隣接して並べられて形成されたパネル行状体を複数構成しており、各パネル行状体は、該パネル行状体を形成する太陽光パネルの短辺と、隣接して並べられる他のパネル行状体を形成する太陽光パネルの対応する短辺との間に所定の第一間隔を空けて並べられ隣接するパネル行状体同士の間の所定の第一間隔を、各パネル行状体を形成する各太陽光パネルの対向する長辺の間の第二間隔よりも広くしてなることを特徴とする。
【００１０】
以上の太陽光発電装置は、各パネル行状体を形成する各太陽光パネルの対向する短辺の間に第一間隔を空け、この各太陽光パネルの短辺の間の第一間隔を、各パネル行状体を形成する各太陽光パネルの対向する長辺の間の第二間隔よりも広くすることで、従来の太陽光発電装置よりも単位面積当たりに設置可能な太陽光パネルの設置枚数を増やし、発電量を増加させることができる。それは、従来の太陽光発電装置の、隣接する各太陽光パネルの対向する長辺の間の間隔を、対向する短辺の間の間隔よりも広くする構造に対して、以上の太陽光発電装置は、太陽光パネル行状体の幅を大きくしながらもパネル行状体の行数を少なくし、太陽光発電装置の施工領域において、発電に寄与しない領域であるパネル行状体の行間の総面積を狭くし、この狭くした総面積分を太陽光パネルを設置する面積として利用しているからである。この構造は特に、従来の太陽光発電装置ではパネル行状体の行数が多くなり、パネル行状体の行間の総面積が広くなる南北方向に長い土地において、パネル行状体の行数を効果的に減らすことができるため、従来の太陽光発電装置ではパネル行状体の行間の数が増え、有効に利用するのが困難であった東西方向よりも南北方向に長い土地を太陽光発電用地として有効に利用することができる。
【００１１】
また、本発明の第２の太陽光発電装置は、各パネル行状態は、該パネル行状体を形成する各太陽光パネルの対向する長辺の間を近接させるように該太陽光パネルが配置されてなることを特徴とする。
【００１２】
以上の太陽光発電装置は、各パネル行状体を形成する各太陽光パネルの対向する長辺の間を近接させることで、単位面積当たりに設置可能な太陽光パネルの数をより多くすることができ、単位面積当たりの発電量をさらに向上することができる。
【００１３】
さらに、本発明の第３の太陽光発電装置は、各パネル行状体の間の所定の第一間隔の幅が４０〜５０ｃｍであることを特徴とする。
【００１４】
以上の太陽光発電装置は、各パネル行状体の間の間隔を４０ｃｍ以上とすることで、各パネル行状体の間に太陽光パネルのメンテナンスを行う作業員が通過するのに十分な通路幅を確保しつつも、太陽光発電ユニットの影が、その後方側の太陽光パネルを覆わないようにするのに十分な距離を確保することができる。また、各パネル行状体の間の間隔を５０ｃｍ以下とすることで、各パネル行状体の間隔を狭くし、土地面積あたりに設置可能な太陽光パネルの数を増加することができる。
【００１５】
さらにまた、本発明の第４の太陽光発電装置は、前記架台は、長方形状の板状材であって、その長辺が太陽光パネルの長辺と平行に設けられた架台底板部と、前記架台底板部の表面から上方へ向けて設けられ、その上部に前記太陽光パネルを支持する支持壁部とを備え、前記架台底板部は、太陽光パネルの長辺同士が隣接する方向に向けて並べられた他の該架台の該架台底板部と連結するための側方側架台連結部をその長辺に備えることを特徴とする。
【００１６】
以上の太陽光発電装置は、隣接する架台の架台底板部同士を、側方側架台連結部で連結することができる。太陽光発電ユニットが強風に煽られて飛ばされたりするのを防止することもできる。隣合う太陽光発電ユニットの架台底板部を連結することで、連結された太陽光発電ユニット全体の重量により支え合うことができるからである。
【００１７】
さらにまた、本発明の第５の太陽光発電装置は、前記支持壁部は、前記架台底板部の両端の短辺のうち一方に設けられた低壁部と、前記架台底板部の前記低壁部に対向する短辺に設けられ、前記低壁部よりも上部が高くなるように設けられた高壁部と、前記架台底板部の長辺に設けられ、前記低壁部と前記高壁部の両端を連結する一対の側壁部と、を含み、前記支持壁部の内部に設けられ、架台の移動を阻止するための重り材を配置する重り室を備えることを特徴とする。
【００１８】
以上の太陽光発電装置は、支持壁部の内部に重り室を設け、この重り室の内部に重り材を配置することで、架台が設置された位置から移動するのを阻止することができる。
【００１９】
さらにまた、本発明の第６の太陽光発電装置は、架台底板部は、その長辺が各太陽光パネルの長辺よりも外側に位置し、各太陽光発電ユニットは各架台底板部が、各太陽光パネルと長辺同士が隣接するように設置された他の太陽光発電ユニットの前記架台底板部との隙間無く配置してなることを特徴とする。
【００２０】
以上の太陽光発電装置は、太陽光パネルの長辺同士が隣接するように設置された太陽光発電ユニットの架台底板部同士の隙間が無くなるように配置することで、太陽光発電装置を地面上に設置した場合に、地表を覆うことで地表に照射される太陽光を遮断して、太陽光パネルの付近から植物が生えるのを阻止し、この植物の成長により太陽光パネルに入射する太陽光が妨げられるのを防ぐことができる。これにより、太陽光発電装置の発電効率を維持できる。また、除草をする必要が無いため太陽光発電装置の保守を簡略化することができる。
【００２１】
さらにまた、本発明の第７の太陽光発電装置は、各太陽光発電ユニットの各架台底板部は、その長辺が、各架台上に支持する各太陽光パネルの長辺よりも長くなるように設けられ、各架台は、各パネル行状体の間で、隣接する他の架台の架台底板部と連結して、パネル行状体の間の領域を被覆する被覆部を備えることを特徴とする。
【００２２】
以上の太陽光発電装置は、各パネル行状体の間で被覆部が隣接する架台底板部を連結して、被覆部によりパネル行状体の間の領域を被覆することで、パネル行状体の間の地表に照射される太陽光を遮断して、パネル行状体の間から植物が生えるのを防止することができる。この構造によれば、傾斜して設置された太陽光パネルと太陽光の照射方向との間に植物が生えないため、この植物の生長により太陽光パネルに入射する太陽光が妨げられるのをより効果的に防ぐことができる。
【００２３】
さらにまた、本発明の第８の太陽光発電装置は、前記被覆部は前記架台底板部と一体に形成されてなることを特徴とする。
【００２４】
以上の太陽光発電装置は、各架台を行列方向に並べて設置するだけで、パネル行状体の間の間隔を被覆部により被覆することができる。また、被覆部は架台底板部と一体に設けることで、各パネル行状体の間の間隔を所定の間隔にするスペーサーとして利用することができる。
【００２５】
さらにまた、本発明の第９の太陽光発電装置は、前記太陽光パネルは、その両端の短辺のうち一方が前記架台の前記低壁部と連結され、他方が前記架台の高壁部に連結されてなることを特徴とする。
【００２６】
以上の太陽光発電装置は、太陽光パネルの短辺で架台と連結することにより、太陽光パネルの長辺の固定を省略できるため、各架台を太陽光パネルの長辺を隣接するように並べて、各架台上に太陽光パネルを取り付ける際に隣り合う太陽光発電ユニット同士が互いに太陽光パネルの取り付けの妨げにならないようにできる。
【００２７】
さらにまた、本発明の第１０の太陽光発電装置は、さらに、一対の前記側壁部の上部に、架台の外側へ向けて突出し、かつ該側壁部の上面に平行に設けられた側壁側底面部と、前記側壁側底面部の外端に連結し、前記側壁側底面部に対して垂直に上方へ向けて設けられた側壁側垂直部と、を有する側壁側支持部を複数備え、前記太陽光パネルは、その底面側の長辺に前記側壁側支持部に対応する位置に設けられ、前記側壁側底面部を該太陽光パネルの底面との間に挟んで保持する保持部を備えることを特徴とする。
【００２８】
以上の太陽光発電装置は、太陽光パネルの裏面に設けられた保持部と太陽光パネルの裏面の間に、架台の側壁部の上部に設けられた側壁側支持部の側壁側底面部を挟んで保持することで、太陽光パネルをその長辺で架台に連結することができる。この構造によれば、太陽光パネルをその長辺で架台に連結するのにボルトやネジ等の固定手段を利用する必要が無い。すなわち、太陽光パネルの長辺側の端面や底面側に固定用のボルト等を止める作業をするためのスペースを確保しなくてもよいため、隣接する太陽光パネルの長辺の間の間隔を狭くしても、太陽光パネルを容易にその長辺で架台に連結することができる。
【００２９】
さらにまた、本発明の第１１の太陽光発電装置は、前記支持壁部には、該支持壁部内部に空気を出入りさせることができる隙間部が形成されてなることを特徴とする。
【００３０】
以上の太陽光発電装置は、架台の支持壁部に隙間部を形成することで、支持壁部の内部の換気を行うことができる。これにより、太陽光により熱せられた架台内部の空気を外部へ放出し、支持壁部の上に設置された太陽光パネルの冷却をし、太陽光パネルが太陽光の照射により過熱しないようにし、太陽光パネルの熱による発電効率の低下を低減することができる。また、この隙間部は、太陽光パネルから外部に送電する配線を支持壁の外部に引き出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一実施形態に係る太陽光発電装置の模式平面図である。
【図２】図１に示す太陽光発電装置の拡大斜視図である。
【図３】図２に示す太陽光発電装置を構成する太陽光発電ユニットの斜視図である。
【図４】図３に示す太陽光発電ユニットの分解斜視図である。
【図５】図４に示す太陽光パネルの底面斜視図である。
【図６】図３に示す太陽光発電ユニットのＶＩ−ＶＩ線における断面図である。
【図７】図３に示す太陽光発電ユニットの正面図である。
【図８】図６に示す太陽光発電ユニットのＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における端面図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線における太陽光発電ユニットの断面図である。
【図１０】図３に示す架台の連結方法を示す拡大斜視図である。
【図１１】図１１Ａは本発明の太陽光発電ユニットの変形例を示す正面図であり、図１１Ｂは変形例に係る短辺側固定部材に低壁側スペーサーを設けた斜視図である。
【図１２】図１２Ａは本発明の側方側架台連結部の変形例を示す拡大斜視図であり、図１２Ｂは図１２Ａに示す側方側架台連結部の連結方法を示す拡大斜視図である。
【図１３】図１３Ａは本発明の側方側架台連結部の変形例を示す拡大斜視図であり、図１３Ｂは図１３Ａに示す側方側架台連結部の断面図である。
【図１４】本発明の別の実施形態に係る太陽光発電装置の斜視図である。
【図１５】本発明の変形例に係る太陽光発電装置の斜視図である。
【図１６】従来の太陽光発電装置の模式平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための例示であって、本発明は以下のものに特定されない。また、本明細書は特許請求の範囲に示される部材を、実施形態の部材に特定するものでは決してない。特に実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置等は特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。なお、各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに以下の説明において、同一の名称、符号については同一もしくは同質の部品を示しており、詳細説明を適宜省略する。さらに、本発明を構成する各要素は、複数の要素を同一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、逆に一の部材の機能を複数の部材で分担して実現することもできる。
（実施形態１）
【００３３】
図１〜図１０に、実施形態１に係る太陽光発電装置を示す。これらの図において、図１は太陽光発電装置の模式平面図、図２は図１の太陽光発電装置を斜め左方向から見た拡大斜視図、図３は図２に示す太陽光発電装置を構成する各太陽光発電ユニット１を斜め右方向から見た斜視図、図４は図３に示す太陽光発電ユニット１の分解斜視図、図５は図４に示す太陽光パネルの底面斜視図、図６は図３に示す太陽光発電ユニット１のＶＩ−ＶＩ線における断面図、図７は図３に示す太陽光発電ユニットの正面図である。さらにまた図８は図６に示す太陽光発電ユニット１のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における端面図、図１０は図３に示す太陽光発電ユニット１の架台６を連結する方法を示す斜視図をそれぞれ表している。
【００３４】
図１に示す太陽光発電装置は、図３に示す太陽光発電ユニット１を行列状に複数台並べて配置している。図２〜図４に示す太陽光発電ユニット１は、上面に太陽電池セル１１が設けられた太陽光パネル５と、この太陽光パネル５を所定の姿勢で支持する架台６とを設けている。太陽光パネル５は低壁側固定部材２５および高壁側固定部材２６を介して、その両端の短辺で架台６の上部に固定される。
（太陽光パネル５）
【００３５】
図３〜図６に示す太陽光パネル５は、平板状に形成されたパネル基板１０の表面に、複数の太陽電池セル１１を配置して受光面を形成している。太陽光パネル５はこの受光面を上面にし、太陽光を入射させることで発電を行う。さらに図の太陽光パネル５の端縁部はアルミニウム材等で形成されたパネルフレーム１２で覆われている。
【００３６】
図６に示すように、パネルフレーム１２の底面部には、パネルフレーム１２から太陽光パネル５の内側に向けて突出するように設けられたパネルフランジ部１３を備える。また、図５に示すようにパネルフランジ部１３は太陽光パネル５の短辺側であって、外縁部より内側に、太陽光パネル５を架台６に固定するためのボルトを挿通するためのパネル側固定穴部１４が設けられている。図４に示すように、太陽光パネル５は低壁側固定部材２５や高壁側固定部材２６を介して架台６の上部に固定できるようにしている。
【００３７】
また図５に示す太陽光パネル５は、パネルフランジ部１３に複数の保持部１５を設けている。詳しくは後述するが、太陽光パネル５は、この保持部１５を介して、架台６の側壁部２４に取り付けられた側壁側支持部材２８に係止される。
【００３８】
太陽電池セル１１は互いに電気的に接続されており、太陽電池セル１１に接続された配線を通じて、太陽電池セル１１により発電された電力を図示しないパワーコンディショナーを介して外部に出力することができるようにしている。
【００３９】
ただ、図に示す太陽光パネル５は一例であり、既知のその他の太陽光パネルを利用することもできる。例えば太陽光パネルは、パネルフレーム１２を省略したフレームレスパネルを利用することもできる。フレームレスパネルは側縁部がパネルフレーム１２に覆われていないため、太陽光パネル１枚当たりの受光面を広くし、各太陽光パネル毎の発電効率を向上することができる。フレームレスパネルを利用する場合、パネルフランジ部の代わりにパネル基板の底面にネジ穴を設けたり、パネル基板にナットをインサート成形する等し、ネジ穴やナットにボルトを挿通し、太陽光パネルを架台に固定することができる。
【００４０】
図６の太陽光発電ユニット１の断面図に示すように、太陽光パネル５はその短辺同士に高低差が生じるように、架台６の上部に固定されている。すなわち、太陽光パネル５は水平方向に対して傾斜している。図の太陽光パネル５の水平方向に対する傾斜角を角度θとする。この角度θは、１°〜４０°とすることができる。このように太陽光パネル５を水平方向から傾斜させることで、受光面に入射する太陽光の角度を受光面に対して垂直に近づけ、太陽電池セル１１の発電効率を向上することができる。この角度θは、好ましくは３°〜２０°であり、更に好ましくは６°〜１０である。角度θを６°〜１０°とすることで、太陽光パネル５により生じる影を短くし、短辺が向かい合うようにに並べられた他の太陽光パネル５に影がかからないようにし、太陽光発電装置の発電効率を低下させないようにできるからである。
【００４１】
ただ、冬期においては、太陽の南中高度が低くなり、太陽光の水平方向に対する角度が小さくなり、太陽光パネル５の角度θが小さければ受光面に入射する角度も小さくなる。太陽光発電ユニット１は、このように南中高度の低い冬場の発電効率を向上するために、太陽光パネル５の水平に対する角度θを１０°よりも大きくしてもよい。また、太陽の南中高度は太陽光発電装置を施工する土地の緯度によっても変わるため、低緯度の地域では角度θを６°〜１０°より小さくし、高緯度の地域では角度θを６°〜１０°よりも大きくしてもよい。
（架台６）
【００４２】
架台６は、太陽光パネル５の下方に位置して、太陽光パネル５を所定の姿勢で支持する。図４の太陽光発電ユニット１の分解斜視図に示すように、架台６は、平板状に形成され地面や屋上などの床に面する架台底板部２０と、この架台底板部２０の表面から上方へ向けて突出する支持壁部２１を備えている。図の架台６は上部に太陽光パネル５を積載できる強度を有している。架台６は遮光性を有する部材により形成されている。この架台６は、例えば樹脂製とすることができる。例えば、耐候性に優れるポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂やフェノール樹脂等を好適に利用することができる。さらにこの架台６の表面には、耐光性を向上させるためのフッ素系塗装を施すこともできる。これにより、長期間太陽光に照射されることによる架台６の光劣化を低減し、架台６の寿命を長くすることができる。
【００４３】
ただ、必ずしも一体形成した樹脂材である必要は無く、複数の部材で構成してもよい。また樹脂材に特定されず、金属材等の他の材料を利用してもよい。例えば、架台底板部と支持壁部を別々に形成することで、それぞれの構造を単純にして製造を容易にしつつ、太陽光発電ユニット１の設置時に連結できるようにしてもよい。また、アルミニウム材を利用し、軽量かつ強度の高い架台を形成してもよい。
（架台底板部２０）
【００４４】
図４に示す架台底板部２０は、平板状の部材である。架台６はこの架台底板部２０の底面が地面や床等の太陽光発電装置の設置領域の上面に面するように配置される。架台底板部２０は、平面視において、架台６の上部に固定される太陽光パネル５の端縁部と大きさが等しくなるように形成されている。図の架台底板部２０は、その端縁部よりもやや内側に、その上部に太陽光パネル５を支持する支持壁部２１が設けられている。架台底板部２０は、この支持壁部２１により内側底板部２０Ａと外側底板部２０Ｂに隔てられている。この外側底板部２０Ｂはその長辺側に、隣接して並べられる他の架台６の架台底板部２０と連結するための側方側架台連結部４０を設けている。
【００４５】
以上の架台底板部２０は、太陽光発電ユニット１が設置された領域の地表を覆うようにしている。これにより、太陽光パネル５の周囲の地面に照射される太陽光を遮断し、地面から雑草等の植物が生えるのを防止している。
（支持壁部２１）
【００４６】
支持壁部２１は架台底板部２０の表面から上方に向けて突出する壁状の部材である。架台６は、この支持壁部２１の上部に太陽光パネル５を固定している。図４の架台６は、架台底板部２０の端縁部よりやや内側に、垂直姿勢の支持壁部２１を設けている。図の支持壁部２１は、互いに対向する低壁部２２と高壁部２３および、この低壁部２２と高壁部２３の両端をそれぞれ連結する一対の側壁部２４からなる。
【００４７】
図４に示すように支持壁部２１は、架台底板部２０の両端の短辺のうち一方（図において左側）に設けられた低壁部２２と、他方（図において右側）にこの低壁部２２に対向して設けられた高壁部２３とを備えている。図の低壁部２２と高壁部２３は互いに平行になるようにしている。図の低壁部２２と高壁部２３は高低差が設けられており、この高低差により支持壁部２１の上に固定された太陽光パネル５の短辺同士に高低差が生じるようにしている。また、図４に示すように支持壁部２１は、低壁部２２と高壁部２３の両端部を連結する一対の側壁部２４を備えている。この側壁部２４の上端は、低壁部２２の上端と高壁部２３の上端とを結ぶように傾斜して設けられている。
【００４８】
支持壁部２１は図６や図８の太陽光発電ユニット１の断面図に示すように、その下端から上端に向かうにつれて、壁部の幅が狭くなるように形成されている。この構造により、架台６は上面側に沿って他の架台６を重ねられるようにしている。支持壁部２１の上端を下端より狭くすることで、下側の架台６の支持壁部２１を上側に重ねられた架台６の支持壁部２１の内部に収めることができるからである。架台６を複数枚重ねることで、流通時や運搬時等の保管に必要なスペースを削減することができる。また、架台６を樹脂材のように軽量な材質とすることで、太陽光発電装置を施工する作業員等は、架台６を複数重ねた状態で人力で持ち運びすることができる。また、このように支持壁部２１の上端を狭くする構造は、一枚の樹脂板をプレスして架台６を形成する際に、形成用の金型を抜きやすくし、製造を容易にしている。
【００４９】
図４に示すように、これらの支持壁部２１には、それぞれリブ４６が一体に形成されている。これにより、支持壁部２１を構造的に補強している。このリブ４６の形状や数は図示されたものに限らない。支持壁部２１に凹凸を設けて補強したり、その他の形状を利用し、支持壁部２１を補強できることは言うまでもない。例えば、一対の側壁部２４の間を連結するようにリブを設けてもよい。一対の側壁部２４をリブを介して連結することで、一方の側壁部２４に加わった負荷を対向する側壁部２４と分散し、架台６の強度をより向上することができる。
【００５０】
太陽光発電ユニット１は、以上の支持壁部２１の上部に太陽光パネル５を設置している。図６に示すように、太陽光パネル５は両端の短辺をそれぞれ低壁部２２と高壁部２３の上部に固定している。また図３や図６に示すように、低壁部２２と高壁部２３はそれぞれその上部に、太陽光パネル５の短辺で太陽光パネル５を支持壁部２１の上部に固定するための短辺側固定部材が連結されている。また、側壁部２４の上部には、太陽光パネル５の長辺の端縁に当接して、太陽光パネル５を支持するための側壁側支持部材２８が連結されている。
（固定部材取付部）
【００５１】
図４に示すように低壁部２２および高壁部２３は、それぞれ上面に複数の凹凸部を備えている。図の架台６は、低壁部２２および高壁部２３の凸部を固定部材取付部に利用している。低壁部２２側の固定部材取付部である低壁側取付部２２Ａは、その上部に低壁側固定部材２５が取り付けられる。各低壁側取付部２２Ａの間には、低壁側凹部２２Ｂが設けられている。また、高壁部２３側の固定部材取付部である高壁側取付部２３Ａは、その上部に高壁側固定部材２６が取り付けられる。各高壁側取付部２３Ａの間には、高壁側凹部が設けられている。
【００５２】
図４の太陽光ユニット１は、これらの固定部材取付部に取り付けられた短辺側固定部材を介して、架台６の上部に太陽光パネル５を固定している。太陽光発電ユニット１は、低壁部２２および高壁部２３の凸部である低壁側取付部２２Ａと高壁側取付部２３Ａの上部に太陽光パネル５を固定する構造により、図７の正面図に示すように、低壁側凹部２２Ｂの上面と太陽光パネル５との間に低壁側隙間部２７を生じさせている。また、図示しないが、高壁側凹部２３Ｂの上面と太陽光パネル５との間にも同様に、高壁側隙間部を生じさせている。
【００５３】
図７の正面図に示すように太陽光発電ユニット１は、低壁側隙間部２７および高壁側隙間部を生じさせることで、支持壁部２１の内外へ空気が出入りするようにしている。これにより、太陽光発電ユニットは、支持壁部２１の内部に熱が籠もらないようにしている。また太陽光パネル５の裏面を空気が流れるようにすることで、太陽光パネル５を効果的に冷却するようにしている。この構造は、太陽光による太陽光パネル５の過熱を防止し、温度上昇による太陽光パネル５の発電効率が低下する事態を軽減している。また、長期間の使用における過熱による太陽光パネル５の劣化を低減し、太陽光パネル５の寿命の低下を防止する効果もある。さらに、実施形態１の太陽光発電装置は、図２に示すように太陽光発電ユニット１を複数台並べた際に、各太陽光発電ユニット１の短辺の間に、後述する所定の第一間隔３を空けており、太陽光発電ユニット１の周囲の空気はこの第一間隔３の間を流れることができ、第一間隔３に面する低壁部２２側および高壁部２３側から支持壁部２１の内部に空気が出入りしやすくしている。これにより、図の太陽光発電ユニットはより効果的に太陽光パネル５の冷却をできるようにしている。
【００５４】
特に、従来の太陽光発電装置では、コンクリートで基礎工事を行った上で、鋼材等で脚部を組み、設置する方式が採用されており、この構成であれば比較的脚部の間に風が流れやすくなり太陽光パネルの裏面側に冷却風を流して空冷が図られる構造となっている。これに対して本実施形態によれば、樹脂製等の架台を用意し、これを設置領域に並べて、この上に太陽光パネルを配置する構成としたことで、基礎工事の必要性を無くし、簡単且つ安価に太陽光パネルを設置できる利点が得られる。その反面、一体成形された架台では内部に熱が籠もりやすくなり、太陽光パネルの裏面側の冷却が図りにくいという新たな課題が生じる。そこで本実施形態においては、架台に隙間部を形成することで、冷却風を流れやすくして、架台の内部に熱が籠もらないようにして太陽光パネルの冷却を図っている。
【００５５】
また、冷却風が架台を通過しやすいよう、隙間部は矩形状の架台の、対向する壁面同士にそれぞれ開口させることが好ましい。さらに、隙間部を流れる風や新鮮な空気によって太陽光パネルの裏面側を冷却できるよう、隙間部は太陽光パネルの裏面側に近い位置、すなわち側壁の上端に近い位置に開口させることが好ましい。図７の正面図に示す構成においては、低壁部２２や高壁部２３の上端面に凹凸を設けることで、この上に太陽光パネルを配置して、自然に隙間部が形成され、かつ隙間部を太陽光パネルの底面に面する位置に設けることができる。この構成であれば、架台の側壁に周囲の閉じた穴を形成する必要がないことから、穴を開口することによる側壁の強度低下を回避し、また太陽光パネルと組み合わせることで穴状の隙間部を形成することとして隙間部の形成を容易にし、さらに隙間部を太陽光パネルの底面に近づけて冷却効果を高めることが期待できる。
（短辺側固定部材）
【００５６】
図４や図６に示す短辺側固定部材は、太陽光パネル５の短辺を連結して、太陽光パネル５を支持壁部２１の上部に固定するための部材である。図に示す短辺側固定部材は、低壁部２２の上部に連結された低壁側固定部材２５と、高壁部２３の上部に連結された高壁側固定部材２６と含んでいる。
（低壁側固定部材２５）
【００５７】
図４や図６に示す低壁側固定部材２５は金属製の部材である。図６に示すように低壁側固定部材２５は、低壁側取付部２２Ａの上面に連結する低壁側底面部２５Ａと、低壁側底面部２５Ａに垂直に設けられた低壁側垂直部２５Ｂと、低壁側垂直部２５Ｂから架台６の外側へ向けて突出した低壁側パネル固定部２５Ｃと、低壁側パネル固定部２５Ｃに垂直に設けられた低壁側パネル支持部２５Ｄからなる。また、低壁側底面部２５Ａには、低壁側連結ボルトにより低壁側固定部材２５を低壁側取付部２２Ａの上部に連結するための低壁側底面穴部２５ａが設けられている。さらに、この低壁側パネル固定部２５Ｃには、低壁側パネル固定ボルト３４により、太陽光パネル５を低壁側固定部材２５に連結して固定するための低壁側パネル固定穴部２５ｂが設けられている。
【００５８】
図４に示すように、低壁部２２の低壁側取付部２２Ａの上面には、低壁側固定部材２５を連結するための低壁側連結穴部３１が設けられている。またこの低壁側固定部材２５は、図６に示すように、低壁側底面穴部２５ａと低壁側連結穴部３１に低壁側連結ボルト３０を挿通して、低壁側取付部２２Ａの上面に連結している。
【００５９】
図６に示すように、低壁側固定部材２５は、太陽光パネル５のパネルフレーム１２の底面に設けられたパネルフランジ部１３を、低壁側パネル固定部２５Ｃの上面に当接している。さらに、低壁側固定部材２５は、低壁側パネル固定部２５Ｃに設けられた低壁側パネル固定穴部２５ｂと、パネルフランジ部１３に設けられたパネル側固定穴部１４に低壁側パネル固定ボルト３４を挿通して、太陽光パネル５を低壁側固定部材２５に固定している。低壁側パネル固定部２５Ｃは、外側の一端（図の左側）が下方へ向かうように傾斜しており、太陽光パネル５を傾斜した姿勢で固定できるようにしている。
【００６０】
また、図６に示すように、低壁側固定部材２５に固定された太陽光パネル５は、その一方の短辺の側面を低壁側固定部材２５の低壁側パネル支持部２５Ｄに当接している。これにより、低壁側固定部材２５は低壁側パネル固定部２５Ｃで太陽光パネル５を固定するとともに、低壁側パネル支持部２５で太陽光パネル５の低壁側の端面を支持している。この構造は、太陽光パネル５を架台６に取り付ける際に、その位置決めを容易にすることができる。低壁側取付部２２Ａに低壁側固定部材２５を取り付けた状態で、太陽光パネル５の端面を低壁側パネル支持部２５Ｄに支持させることで、太陽光パネル５を所定の位置に合わせることができるからである。また、このように太陽光パネル５の端面を支持する構造は、架台６に太陽光パネル５を取り付ける際に、太陽光パネル５が架台６の上から滑り落ちるのを防止し、太陽光パネル５の落下により太陽電池セル１１が破損する虞を低減することができる。
（高壁側固定部材２６）
【００６１】
図４や図６に示す高壁側固定部材２６は金属製の部材である。図６に示すように、高壁側固定部材２６は、高壁側取付部２３Ａの上面に連結する高壁側底面部２６Ａと、高壁側底面部２６Ａに垂直に設けられた高壁側垂直部２６Ｂと、高壁側垂直部２５Ｂから架台６の外側へ向けて突出した高壁側パネル固定部２６Ｃからなる。また、高壁側底面部２６Ａには、高壁側連結ボルト３２により高壁側固定部材２６を高壁側取付部２３Ａの上部に連結するための高壁側底面穴部２６ａが設けられている。さらに、高壁側パネル固定部２６Ｃには、高壁側パネル固定ボルト３５により、太陽光パネル５を高壁側固定部材２６に連結して固定するための高壁側パネル固定穴部２６ｂが設けられている。
【００６２】
図４に示すように高壁部２３の高壁側取付部２３Ａの上面には、高壁側固定部材２６を連結するための高壁側連結穴部３３が設けられている。また、この高壁側固定部材２６は、図６に示すように、高壁側底面穴部２６ｂと高壁側連結穴部３３に高壁側連結ボルト３２を挿通して、高壁側取付部２３Ａの上面に連結している。
【００６３】
図６に示すように、高壁側固定部材２６は、太陽光パネル５のパネルフレーム１２の底面に設けられたパネルフランジ部１３を、高壁側パネル固定部２６Ｃの上面に当接している。さらに、高壁側固定部材２６は、高壁側パネル固定部２５Ｃに設けられた高壁側パネル固定穴部２６ｂと、パネルフランジ部１３に設けられたパネル側固定穴部１４に高壁側パネル固定ボルト３５を挿通して、高壁側固定部材２６に固定している。高壁側パネル固定部２６Ｃは、外側の一端（図の右側）が上方へ向かうように傾斜しており、太陽光パネル５を傾斜した姿勢で固定できるようにしている。
【００６４】
以上の、太陽光パネル５の両短辺をそれぞれ低壁側固定部材２５と高壁側固定部材２６を介して、架台６と連結する構造は、図２のように太陽光発電ユニット１を隣接して並べる際に、太陽光パネル５を架台６に取り付け易くしている。図１や図２に示すように、各太陽光パネル５の長辺同士を隣接させて、各架台６に太陽光パネル５を設置していく場合、太陽光パネル５の長辺側で太陽光パネル５と架台６を連結しようとすると、隣に設置された太陽光パネル５が邪魔になる虞がある。しかしながら、図２に示す太陽光発電装置は、各太陽光パネル５の向かい合う短辺同士の間に所定の第一間隔３を設けてそれぞれ配置している。実施形態１に係る太陽光発電装置は、隣接する太陽光パネル５との間に所定の第一間隔３を設け、太陽光パネル５の短辺で架台６と連結することで、図１や図２に示すように太陽光パネル５を並べて配置する場合でも隣合う太陽光パネル５同士が互いに邪魔にならないようにしている。これにより、実施形態１の太陽光発電装置は、太陽光パネル５の架台６への取り付けを容易にしている。
【００６５】
また、以上の低壁側固定部材２５や高壁側固定部材２６の各寸法は特に特定しない。架台６の上部に固定する太陽光パネル５の寸法に応じて適宜変更することができる。例えば、低壁側パネル固定部２５Ｃや高壁側パネル固定部２６Ｃの架台６の外側に突出する長さを調整することで、様々な長さの太陽光パネルを架台上に固定することができる。この構造は、太陽光パネルの寸法に架台本体の寸法を合わせる必要がなく、一の架台を様々な寸法の太陽光パネルの固定に流用することができ、経済的である。
（側壁側取付部２４Ａ）
【００６６】
また、図６に示す側壁部２４は、その上面に複数の凹凸部を備えている。図の架台６は側壁部２４の凸部を側壁側取付部２４Ａとしている。側壁側取付部２４Ａは、その上部に側壁側支持部材２８が取り付けられる。側壁側支持部材２８は一対に設けられた側壁部２７にそれぞれ取り付けられている。図の架台は、これらの側壁側支持部材２８の上部に太陽光パネル５を支持している。太陽光発電ユニット１は、側壁部２４の凸部である側壁側取付部２４Ａの上部に太陽光パネル５を取り付ける構造により、図６に示すように、側壁側凹部２４Ｂの上面と太陽光パネル５との間に側壁側隙間部２９を生じさせている。これにより、太陽光発電ユニット１はその側方からも支持壁部２１の内外へ空気が出入りするようにし、支持壁部２１内部の換気および太陽光パネル５の冷却の効率を高くしている。
【００６７】
ただ、側壁部は必ずしも凹凸部を設ける必要はなく、側壁部の上面を平坦な形状としてもよい。側壁部の上面を平坦な形状にしても、側壁側支持部材を取り付け、その上部に太陽光パネルを支持することができる。側壁部の上面を平坦な形状にすることで、側壁部の形状を単純化し、側壁部の強度を高くすることができる。
（側壁側支持部材２８）
【００６８】
図４や図８に示す側壁側支持部材２８は、架台６の上部に配置された太陽光パネル５が図８における左右向けて移動しないように、太陽光パネル５の両側の長辺の端面に当接して、太陽光パネル５を支持するための部材である。図４に示す側壁側支持部材２８は金属製の部材である。図の側壁側支持部材２８は側壁側取付部２４Ａの上部に連結する側壁側底面部２８Ａと、この側壁側底面部２８Ａに垂直に設けられた側壁側垂直部２８Ｂからなる。また、この側壁側底面部２８Ａには、側壁側連結ボルト３６により側壁側支持部材２８を側壁側取付部２４Ａの上面に連結するための側壁側底面穴部２８ａが設けられている。
【００６９】
図４に示すように、側壁部２４の側壁側取付部２４Ａの上面には、それぞれこの側壁側支持部材２８を連結するための側壁側連結穴部３７が設けられている。また、図８に示すように、側壁側支持部材２８は、側壁側底面穴部２８Ｃと側壁側連結穴部３７に側壁側連結ボルト３６を挿通して、側壁側取付部２４Ａの上面に連結している。
【００７０】
図４に示す側壁側支持部材２８は、一対の側壁部２４に設けられた各側壁側支持部材２８の互いに対向する側壁側垂直部２８Ｂの間に、太陽光パネル５を挟持しており、太陽光パネル５が動かないようにしている。またこの構造は、太陽光パネル５を架台６に取り付ける際に、太陽光パネル５を対向する側壁部２４に設けられた各側壁側支持部材２８の側壁側垂直部２８Ｂの間に挟まるように配置するだけで、簡単に図の左右方向における太陽光パネル５の位置決めをすることができる。
【００７１】
また、図５の太陽光パネル５の底面斜視図に示すように、太陽光パネル５のパネルフランジ部１３には複数の保持部１５が設けられている。図の太陽光パネル５は、この保持部１５と太陽光パネル５の裏面に設けられたフランジ部１３との間に、側方側底面部２８Ａを保持することで、太陽光パネル５の長辺側で架台６に連結できるようにしている。図９の太陽光ユニット１の断面図に示すように、保持部１５は、上下に傾斜した太陽光パネル５の下側、すなわち架台の低壁部２２側に向かって突出している。太陽光発電ユニット１は、太陽光パネル５を支持壁部２１の上面に沿って、高壁部２３側から低壁部２２側へ向けてスライドさせて、パネルフランジ部１３と保持部１５との間に側方側底面部２８Ａを保持することで、太陽光パネル５を側方側底面部２８Ａに係止している。この構造は、太陽光パネル５を低壁側固定部材２５や高壁側固定部材２６に加えて、側方側支持部材２８でも架台６と連結できるようにしている。これにより、太陽光パネル５が強風に晒された際等、太陽光パネル５の下方側から力が加わった際に、架台６に加わる負荷を低壁側固定部材２５および高壁側固定部材２６側と、側方側支持部材２８側で分散し、架台が破損する虞を低減することができる。
【００７２】
以上のように、太陽光発電ユニット１は、保持部１５により側方側底面部２８Ａを保持するだけで、太陽光パネル５と側方側支持部材２８を容易に連結できる特徴がある。太陽光パネルをその長辺で架台に連結するのにボルトやネジ等の固定手段を利用する必要が無い。すなわち、太陽光パネルの長辺側の端面や底面側に固定用のボルト等を止める作業をするためのスペースを確保しなくてもよい。そのため、図２に示すように、各太陽光発電ユニット１を隣接する際に、太陽光パネルの長辺の間の第二間隔４を狭くしても、太陽光パネルを容易にその長辺で架台に連結することができる。
（重り室４７）
【００７３】
また、図４の分解図に示す架台６は、内側底板部２０Ａと支持壁部２１に囲まれた内部を架台６を所定の位置に固定するための重り材４８を配置する重り室４７としている。図に示す架台６は、両端に、それぞれ第一重り材４８Ａと第二重り材４８Ｂとを設けている。重り室４７は図における左側に第一重り材４８Ａを配置し、図における右側に第二重り材４８Ｂを配置するようにしている。このように重り材４８を架台６の長辺方向の両端に二つ設けることで、架台６の前後をバランスよく抑え、太陽光発電ユニット１が動きにくいようにしている。この重り材４８の形状や材質は特に特定されない。重り材４８は架台６が不意に動かないようにするのに十分な重量を有していればよい。また、その数も特定しない。例えば、重り材を１個とすることで、重り材の設置作業を簡略化することができる。また、重り材を４個とし、重り室４７の四隅に配置し、さらに太陽光発電ユニット１が動きにくいようにすることもできる。重り材４８には、例えば、角形状に設けられたコンクリート材や、土嚢等を利用することができる。
（側方側架台連結部４０）
【００７４】
以上の架台６は、架台底板部２０の長辺同士が隣合うように並べられた架台６と、架台底板部２０の長辺の端縁部に設けられた側方側架台連結部４０を介して互いに連結することができる。側方側架台連結部４０は、架台底板部２０の長辺の端縁部にそれぞれ設けられている。側方側架台連結部４０は、図２に示すように、架台底板部２０の左側の側方端部から外側に向かって突出する第一側方側架台連結部４１と、図４に示すように、架台底板部２０の右側に設けられ、第一側方側架台連結部４１と連結できる第二側方側架台連結部４２とを設けている。図の第一側方側架台連結部４１と第二側方側架台連結部４２は、それぞれ隣接する架台６の架台底板部２０の短辺の端縁部の位置を合わせた際に、互いに対応した位置になるように設けられている。
【００７５】
図２や図４に示す架台６は第一側方側架台連結部４１と第二側方側架台連結部４２とを連結することで、隣接する架台６の架台底板部２０の向かい合う長辺を連結して並べることができる。図１０は第一側方側架台連結部４１と第二側方側架台連結部４２とを連結する状態を示す要部拡大斜視図である。図に示すように、架台６は第一側方側架台連結部４１を、隣接する架台６の第二側方側架台連結部４２に嵌合した状態で、第一側方側架台連結部４１に設けられた第一架台連結穴部４３と、第二側方側架台連結部４２に設けられた第二架台連結穴部４４に架台連結ボルト４５Ａを挿通し、架台連結ナット４５Ｂを螺合して固定する。
【００７６】
このように隣り合って設置された架台６の架台底板部２０同士を連結することで、隣接する太陽光発電ユニット１の架台底板部２０の長辺同士の隙間を被覆するようにしている。架台６は遮光性の樹脂で形成されており、太陽光発電ユニット１は、隣り合って配置された太陽光発電ユニット１の長辺同士の間の地表に照射される太陽光を、連結された架台底板部２０で遮り、太陽光発電ユニット１の対向する短辺の間から雑草が生えるのを防止し、この雑草により太陽光パネル５に照射される太陽光が妨げられないようにしている。
【００７７】
また、このように架台底板部２０を連結する構造は、太陽光発電ユニット１が強風に煽られて飛ばされたりするのを防止することもできる。隣合う太陽光発電ユニット１の架台底板部２０を連結することで、連結された複数の太陽光発電ユニット１の全体の重量により互いに支え合うことができるからである。
【００７８】
以上の側方側架台連結部４０の形状や連結手段は以上に特定されない。後述する変形例２および３のように、別の形状により隣合って並ぶ架台底板部同士を連結することもできる。また、側方側架台連結部を設けずに、接着材により接着したり架台底板部同士を溶着することもできる。さらに、架台６を地面上に設置する場合は、第一架台連結穴部４３と第二架台連結穴部４４に杭状の部材を打ち、この杭状の部材により架台６を地面に固定してもよい。
（太陽光発電ユニット１の配列）
【００７９】
図１や図２に示す太陽光発電装置は、以上で説明した架台６の上部に太陽光パネル５を固定した太陽光発電ユニット１を行列状に複数台並べて配置している。図の太陽光発電装置は、横方向に隣接して並べられる太陽光パネル５の長辺同士の隙間が狭くなるように各太陽光発電ユニット１が行方向に並べられ、パネル行状体２を形成している。行方向に並べられた各太陽光発電ユニット１は、架台底板部２０の側方側架台連結部４０を介して隣接する太陽光発電ユニット１の架台底板部２０と行方向に連結している。図に示す太陽光発電装置は、このパネル行状体２を複数平行に並べている。パネル行状体２は、パネル行状体２を形成する太陽光パネル５の短辺と、隣接して並べられる他のパネル行状体２を形成する太陽光パネル５の短辺との間に所定の第一間隔３を空けてそれぞれ並べられている。図１や図２において、このパネル行状体２の間に設けられた第一間隔３の幅をＬ1としている。この太陽光発電ユニット１を行列方向にそれぞれ並べる数は特に特定されない。太陽光発電装置を施工する領域の形状や面積、向きに合わせて適宜決定することができる。
【００８０】
図１６は、太陽光パネル１０５の長辺を横向きにし、隣接する太陽光パネルの短辺が接近するように行方向に並べ、パネル行状体１０２を形成し、このパネル行状体１０２を複数行並べた、従来の太陽光発電装置を示す模式平面図である。図１６において、各パネル行状体１０２の間に設けられた間隔１０３の幅をＬｘとしている。図１および図１６に図示する太陽光パネルは、その寸法が同一であり、長辺の長さを１．６ｍ、短辺の長さを１ｍとしている。また、図１および図１６の縦方向に並べられた太陽光パネルの間に設けられた間隔はいずれも０．５ｍとしている。また、図１および図１６の太陽光発電装置は、外枠から各太陽光パネルの間に０．５ｍの間隔を設けている。図１および図１６の外枠は１１ｍ×９ｍの領域を示している。
【００８１】
図１に示す実施形態１の太陽光発電装置は、１１ｍ×９ｍの領域に、５行８列、すなわち４０枚の太陽光パネル５を設置している。一方で、図１６に示す従来の太陽光発電装置は、１１ｍ×９ｍの領域に、７行５列、すなわち３５枚の太陽光パネル１０５を設置している。実施形態１の太陽光発電装置は、従来の太陽光発電装置に対して、４０／３５≒１．１４倍多く、太陽光パネルを設置できるようにしている。すなわち、実施形態１の太陽光発電装置は、単位面積あたりに設置可能な太陽光パネルの設置枚数を増やし、発電量を増加させている。これは、実施形態１の太陽光発電装置は、従来の太陽光発電装置に対して、パネル行状体２の幅を大きくしながらも、パネル行状体２の行数を少なくし、太陽光発電装置の施工領域内において、パネル行状体２の行間の総面積を狭くし、狭くした総面積分を太陽光パネル５を設置する面積として利用しているからである。
【００８２】
以上の構造は、特に太陽光発電装置を設置する土地の形状が、東西方向に比べて南北方向に長い場合に特に有効に利用できる。従来の太陽光発電装置では南北方向に長い土地においては、パネル行状体１０２の行数が増加し、パネル行状体１０２の間の間隔１０３の数も増え、同一面積の東西方向に長い土地に設置した場合に比べて、土地面積あたりの発電効率が低くなっていた。しかしながら図１に示す実施形態１の太陽光発電装置によれば、南北方向に長い土地に施工する場合において、従来の太陽光発電装置と比較してパネル行状体２の間の第一間隔３の数を減らすことができる。そのため実施形態１の太陽光発電装置は、南北方向に長い土地においても有効に利用することができる。
【００８３】
また、図１や図２の太陽光発電装置は、各パネル行状体２の間に第一間隔３を設けることで、太陽光に対して上流側に設置された太陽光パネル５により生じた影が下流側の太陽光パネル５の受光面にかかり、太陽電池セル１１による発電効率が低下するのを防止している。このパネル行状体２の間の第一間隔３の幅Ｌ1は、３０〜６０ｃｍとすることができる。これにより、太陽光パネル５により生じた影が隣接する他の太陽光パネル５にかからないようにしながらも、各太陽光パネル５の短辺の間の距離を空けすぎないようにし、単位面積あたりに設置可能な太陽光パネル５の数を多くすることができる。また、各太陽光パネル５の短辺の間の第一間隔３の幅Ｌ1は、好ましくは３５〜５５ｃｍであり、さらに好ましくは４０〜５０ｃｍである第一間隔３の幅Ｌ1を４０ｃｍ以上とすることで、この第一間隔３を太陽光発電ユニット１のメンテナンス等の際に作業員が通過するための通路領域として利用することができるからである。また、５０ｃｍ以下とすることで、パネル行状体２の間の第一間隔３を広くしすぎないようにし、単位面積当たりのパネル行状体２の設置数を多くすることができる。
【００８４】
また、図１に示す太陽光発電装置は、各パネル行状体２の間には所定の間隔を開けながらも、各パネル行状体２を形成する太陽光パネル５の対向する長辺の間の間隔である第二間隔４の幅Ｌ２は狭くしている。これにより、単位面積あたりに設置可能な太陽光パネルの数を多くしている。なお各太陽光パネルの向かい合う長辺同士は、互いに近接させながらも、完全に密着させるのでなく、僅かに隙間を設けるように離間させていることが好ましい。なぜなら、太陽光パネル５は太陽光に晒されて加熱されると熱膨張するため、予め隙間を設けておくことで、熱膨張による狂いが生じることを回避できるからである。このようにして、各太陽光パネル５を近接させ単位面積当たりに設置可能な太陽光パネルの数をより多くしつつ、各太陽光パネル５を離間させることで、太陽光パネル５が太陽光の照射により加熱されて熱膨張した際に、各太陽光パネル５の長辺同士が隣接する太陽光パネル５と互いに押し合い、太陽光パネル５や架台６に負荷がかかるのを防ぐことができる。以上のように本明細書および特許請求の範囲において、太陽光パネル５の長辺を近接させた状態とは、隣接する太陽光パネル５の長辺が接触した状態に限定されず、隣接する太陽光パネル５の長辺同士の間が僅かに離間された状態を含む意味で使用する。例えば、隣接して並べられる太陽光パネル５の長辺の間の第二間隔４の幅Ｌ２は０．５ｃｍ〜３ｃｍとすることができる。
【００８５】
なお、以上の説明ではパネル行状体２の間の第一間隔３の幅Ｌ1を一定値としたが、一定距離ごとに、パネル行状体２の間により幅広の通路を設けてもよい。通路は、太陽光発電ユニット１のメンテナンス等をするための車両を通行させる車両通行領域として利用することができる。例えば第一間隔３の幅Ｌ1を４０〜５０ｃｍとする場合、通路の間隔は３〜４ｍとする。また、各パネル行状体２の外端に位置する太陽光パネル５の長辺（換言すればパネル行状体２の短辺）が互いに対向するように複数のパネル行状体２を行方向に並べる場合、このパネル行状体２の対向する短辺の間にも３〜４ｍの間隔を設け、この間隔を車両通行領域としてもよい。車両通行領域は例えば、８０〜１００ｍ毎にパネル行状体２の間に設けることで、一辺が数百以上の広い領域に太陽光発電装置を施工した場合でも、作業員は車両により車両通行領域を移動し、目的の太陽光発電ユニットの付近まで接近したり、メンテナンス用の道具等を運搬することができる。
【００８６】
図１に示す太陽光発電装置は、傾斜して設けられた太陽光パネル５の受光面が南向きになるように各太陽光発電ユニット１を配置している。すなわち、図１は下側が南、上側を北側としており、太陽光パネル５は図における下側の端部が、上側の端部よりも側面視において下方に位置するようにしている。水平方向から傾斜させた太陽光パネル５の受光面を南に向けることで、太陽光が受光面により垂直に近い角度で入射し、太陽光パネル５の発電効率を向上することができるからである。ただ、太陽光パネル５の受光面を向ける方角は南向きに特定されない。太陽光パネル５の受光面を向ける方角は東南東〜西南西とすることができる。このように、太陽光パネル５の受光面の方角を変えることで、太陽光発電装置による発電量のピーク時間帯を変化させることができる。例えば、太陽光パネル５の受光面を南西方向に向けることで、電気の使用量のピーク時間帯である午後２〜３時に太陽光発電装置の発電量のピーク時間帯を合わせることができる。なお、以上の太陽光パネル５の受光面を向ける方角は、太陽が南側を通過する北半球における方角である。太陽が北側を通過する南半球において、太陽光パネル５の受光面が東北東〜西北西の方角に向くように太陽光発電装置を設置できるのは言うまでも無い。
（変形例１）
【００８７】
以上の実施形態１の太陽光発電ユニット１は、図４に示すように低壁部２２と高壁部２３の上端面にそれぞれ凸部である低壁側取付部２２Ａと高壁側取付部２３Ａを形成することで、太陽光パネル５と低壁部２２の間に低壁側隙間部２７を、太陽光パネル５と高壁部２３の間に高壁側隙間部をそれぞれ生じさせている。ただ、架台に隙間部を形成する方法は、この構成に限られない。以下に、実施形態１の太陽光発電ユニットとは異なる構成で低壁側隙間部および高壁側隙間部を形成する一例を、変形例１に係る太陽光発電ユニットとして説明する。
【００８８】
図１１Ａは低壁部２２’の上面を平坦状にしつつ、太陽光パネル５と低壁部２２’の上端面との間に低壁側スペーサー５０を設け、この低壁側スペーサーの上部に位置する低壁側固定部材２５’た太陽光発電ユニットの正面図である。また、図１１Ｂは、図１１Ａの低壁側固定部材２５’に低壁側スペーサー５０を設けた状態を示す斜視図である。図１１Ｂに示すように、低壁側固定部材２５’はＬ字状の部材で、低壁側底面部２５’Ａと、この低壁側底面部２５’Ａに対して垂直に設けられた低壁側垂直部２５’Ｂとを設けている。低壁側固定部材２５’はその低壁側底面部２５’Ａに三つの低壁側スペーサー５０を設けている。図の低壁部側スペーサー５０にはその内部を貫通した低壁側スペーサー穴部５１が設けられている。低壁側スペーサー穴部５１は、低壁側底面部２５’Ａに設けられた穴部と連続しており、低壁側連結ボルトを挿通して、低壁側固定部材２５’と低壁部２２’との上面との間に、低壁側スペーサー５０を挟持した状態で固定することができる。
【００８９】
なお、図１１Ａの低壁部２２’は、その上面のうち、低壁側スペーサー５０が位置する部位の高さが下がっているように見えるが、これは低壁側スペーサー５０が太陽光パネル５と同様に前方側が下がるように傾斜しており、正面視において低壁側スペーサー５０が低壁部２２’に覆い被さっているためである。図示しないが、低壁側スペーサー５０を取り除いた状態では、低壁部２２’の上面は平坦な形状をしている。
【００９０】
図１１Ａに示すように、太陽光発電ユニット１は、低壁側スペーサー５０を設けることで、太陽光パネル５の裏面と、低壁部２２’の上面との間に低壁側隙間部２７’を設けている。図示しないが、高壁部側に連結される高壁側固定部材も同様に、高壁側底面部の下方に低壁側スペーサー５０と同様の高壁側スペーサーを設けており、太陽光パネル５の裏面と、高壁部の上面との間に高壁側隙間部を設けている。
【００９１】
以上の構造は、架台の低壁部２２’と高壁部の上面がそれぞれ平坦となるように形成しつつも、太陽光パネル５と低壁部２２’および高壁部の間に隙間部を設けることができる。図の架台は低壁部２２’および高壁部をそれぞれ単純化した形状とすることで、形成を容易にし、また、低壁部および高壁部の強度を高めることができる。また、低壁側スペーサー５０を架台と別部材にすることで、この低壁側スペーサー５０の大きさを変えることができ、それにより、太陽光パネル５の高さや、隙間部の大きさを変更することができる。さらに、低壁側スペーサー５０は架台と異なる材質で形成することもでき、例えば樹脂よりも強度の高いアルミニウム等の金属を利用することができる。加えて、図４で示した細分化された複数の低壁側固定部材２５を、統合した低壁側固定部材２５’に纏めたことで、大きくした低壁側固定部材２５’はより扱い易くなり、設置作業の能率等の面でも有利となる。
（変形例２）
【００９２】
以上の実施形態１の太陽光発電装置は、図１０に示すように架台底板部２０から突出された第一側方側架台連結部４１と、この第一架台連結部４１と連結可能な第二側方側架台連結部４２からなる側方側架台連結４０により架台底板部２０を連結する構造としたが、側方側架台連結部の形状はこれに特定されない。以下に、実施形態１とは側方側架台連結部の形状が異なる変形例２の架台を説明する。
【００９３】
図１２Ａは変形例２に係る架台の側方側架台連結部を示す拡大斜視図である。図１２Ｂは図１２Ａに示す側方側架台連結部による連結方法を示す拡大斜視図である。図１２Ａに示す架台は、架台底板部の側縁部に連結用の段差部が設けられている。また架台は、この連結用段差部６０の底部に架台側連結穴部６１を設けている。さらに、図の側方側架台連結部は連結板６２を備えており、この連結板６２の主面には板側連結穴部６３が設けられている。側方側架台連結部は図１２Ｂに示すように、隣合って並ぶ架台の側縁部同士を接近させた状態で、連結用段差部６０に連結板６２を載せて、架台側連結穴部６１と板側連結穴部６３に架台連結ボルト６４Ａを挿通させて、架台連結ナット６４Ｂを螺合することで隣接する架台同士をその側方で互いに連結している。図のような連結板６２を用いた側方側架台連結部は、架台底板部の端部を切欠して段差部を作るだけで簡単に側方側連結部を形成することができ、架台の製造を容易にすることができる。
（変形例３）
【００９４】
さらに、実施形態１や変形例２とは異なる側方側架台連結部を設けた変形例３の架台の説明をする。図１３Ａは変形例３に係る側方側架台連結部を示す拡大斜視図である。図１３Ｂは図１３Ａの側方側架台連結部の断面図である。図１３Ａに示す側方側架台連結部は、架台底板部の長辺側の両端に、互いに係合可能な第三側方側架台連結部６５と第四側方側架台連結部６６を設けている。図における右側の架台は、架台底板部の側縁部から上側が突出した第三側方側架台連結部６５を設けている。また、図における左側の架台は、架台底板部の側縁部から下側が突出した第四側方側架台連結部６６を設けている。図１３Ｂに示すように、第三側方側架台連結部６５と第四側方側架台連結部６６は、第四側方側架台連結部６６の上側に、第三側方側架台連結部６５を重ね、第三側方側架台連結部６５に設けられた第三架台連結穴部６７と、第四側方側架台連結部６６に設けられた第四架台連結穴部６８に、架台連結ボルト６９Ａを挿通させて架台連結ナット６９Ｂで螺合することで、隣接する架台同士をその側方で互いに連結している。また、図１３Ｂに示すように、第四架台連結部の裏面には、架台連結ナット６９Ｂを収納するためのナット収納孔部６９Ｃが設けられている。これにより、第四架台連結部の裏面側で架台連結ナット６９Ｃが突出しないようにしている。このように架台連結部の裏面にナット収納孔部を設ける構造は、実施形態１や変形例２〜３に適用してもよい。
【００９５】
この第三側方側架台連結部６５と第四側方側架台連結部６６は、架台底板部の両端縁の一部だけではなく、両端縁全体を同様の形状にしている。この構造は、架台底板部の端縁部を切欠するだけで簡単に第三側方側架台連結部６５と第四側方側架台連結部６６を形成することができ、架台の製造を容易にすることができる。さらに連結も連結ボルトおよび連結ナットのみですることができ、製造コストを削減することができる。
（実施形態２）
【００９６】
以上の太陽光発電装置は、各太陽光発電ユニットを設置する際に、各太陽光発電ユニットの長辺が隣接する太陽光発電ユニットの架台同士を側方側架台連結部により連結し、各太陽光発電ユニットの対向する短辺同士の第一間隔３は、設置時に作業員が所定の間隔を開けるように離間させる構造とした。以下に、さらに、架台の長辺で側方側架台連結部で連結する構造に加えて、架台の短辺で架台の前後方向に隣接して並べられた太陽光発電ユニットを架台底板部で連結する実施形態２について、図１４に基づいて説明をする。
（被覆部７０）
【００９７】
図１４に実施形態２に係る太陽光発電装置の斜視図を示す。図１４に示す太陽光発電装置を構成する太陽光発電ユニットの架台７は、高壁部の背面側に、架台底板部から一体に設けられた被覆部７０を設けている。被覆部７０は、図１４に示すように隣接する太陽光発電ユニットの短辺の間に第一間隔３を空けて並べた際に、この第一間隔部分の地表を被覆している。
【００９８】
図１４に示す架台７の架台底板部は、前端部に前方側架台連結部７１を備えている。また、架台底板部は、後端部に後方側架台連結部７２を備えている。図の架台は、前方側架台連結部７１と後方側架台連結部７２により、前後方向に互いに隣接して並べられる架台７との間で互いに連結可能にしている。架台７はこれらの連結部を介して図の前後方向に向けて連結可能にしている。
【００９９】
図１４に示す架台は、実施形態１と同様に架台底板部の長辺の端縁部に、長辺が隣接する他の架台と連結することができる側方側架台連結部４０を備えている。前方側架台連結部７１と後方側架台連結部７２は、この側方側架台連結４０と同様の形状とすることができる。図１４の前方側架台連結部７１は、図１０の左側である第二側方側架台連結部と同様の形状をしている。また、図１４の後方側架台連結部７２は図１０の右側である第一側方側架台連結と同様の形状をしている。これにより、前方側架台連結部７１と後方側架台連結部７２は互いに連結可能としている。このように、前方側架台連結部７１と後方側架台連結部７２の形状を側方側架台連結部４０と同様にすることで、複数箇所の架台連結部の形状を共用し、架台７の設計を簡略化することができる。
【０１００】
図１４の架台７は、実施形態１の架台６と同様に、架台底板部で太陽光パネル５の周囲の地表を覆い、さらに、被覆部７０によって、前後方向に並べられた太陽光発電ユニットの間の地表を覆うことで、太陽光パネル５の前方側から植物が生えないようにし、成長したこの植物により太陽光パネル５が覆われる虞をより効果的に防止している。
【０１０１】
また、被覆部７０は太陽光発電ユニットを並べながら設置する際に、パネル行列体の間の第一間隔３が所定の間隔となるようにするスペーサーとしても機能する。この被覆部７０の長さは、太陽光パネル５の向かい合う短辺の間の第一間隔３の幅Ｌと同等にすることができ、３０〜６０ｃｍとすることができる。さらに被覆部７０の長さは、好ましくは３５〜５５ｃｍであり、更に好ましくは４０〜５０ｃｍとすることができる。このように被覆部７０をスペーサーとして用いることで、太陽光発電ユニットの設置時に第一間隔３を一々測定することなく、架台６を並べて被覆部７０で連結することにより、予め被覆部７０によって規定された第一間隔３の長さＬ1に規定することができ、第一間隔３を設定を大幅に省力化できる利点が得られる。
【０１０２】
さらにこの被覆部７０は図１４のように平板状にし、図の横方向に向けて太陽光発電ユニットを並べることで、横方向に並べられた一連の被覆部７０の上面を太陽光発電ユニットのメンテナンスを行う作業員が移動するための通路領域とすることができる。被覆部７０の上面を通路領域とすることで、例えば雨天後の作業時などに、作業員が泥状になった地面上を歩いたりする必要が無く安全かつ清潔に作業を行うことができ作業効率を向上することができる。この被覆部７０を通路領域として利用する場合、図示しないが表面に多数の凹凸を設けたり、ゴム材等の摩擦力の高い材質の層を設けたりしてもよい。それにより被覆部７０の上を移動する作業員が足を滑らせにくくすることができる。
（変形例４）
【０１０３】
以上に説明した実施形態２に係る架台は、架台底板部と閉塞部を一体の形状とし、この閉塞部により、短辺同士が対抗するように隣接する架台の、太陽光発電ユニットの短辺の間の第一間隔を閉塞する構造とした。ただ、太陽光発電ユニットの短辺の間の第一間隔を閉塞する方法は、この構成に限られない。以下に、架台と第一間隔を閉塞する閉塞部材を別部材として形成した一例を、変形例４に係る太陽光発電ユニットとして説明をする。
【０１０４】
図１５は変形例４に係る太陽光発電装置の斜視図である。図に示す太陽光発電装置は、実施形態２の被覆部７０の代わりに、架台とは別部材に形成された被覆部材８０により太陽光パネル５の向かい合う短辺の間に間隔を空けて並べられた他の架台８との間の地表を被覆している。
【０１０５】
図１５に示す被覆部材は板状の部材である。図に示す被覆部材８０は前端と後端にそれぞれ架台底板部と連結するための被覆部材側連結部８１を設けている。図に示す被覆部材側連結部８１は図１０における左側の第二側方側連結部４２と同様の形状をしている。さらに、図１５に示すように太陽光発電ユニットの架台８の架台底板部の短辺にはそれぞれ、被覆部材８０の両端縁部を架台底板部の両端縁部に合わせた際に、被覆部側連結部８１と対応した位置になるように設けられた架台底板側連結部８２を備えている。この架台側側連結部８１は、図１０における右側の第一側方側連結部４１と同様の形状をしている。この被覆部側連結部８１と架台底板側連結部８２とを連結することで、図１５の太陽光パネルの短辺方向に並べられた各太陽光発電ユニットを連結することができる。また、被覆部材８０により太陽光発電ユニットの短辺の間に空けられた第一間隔３の地表を覆うことで、この領域の地表に照射される太陽光を遮り、草が生えるのを防止することができる。さらに、太陽光発電ユニットを図の横方向に並べ、各太陽光発電ユニットの前後方向の間を、被覆部材８０で被覆することで、一連の被覆部材８０の上面を、実施形態２と同様に作業員が移動するための通路領域としても利用できる。
【０１０６】
この被覆部材８０は架台８と同一の材質で形成することもできるし、異なる部材で形成することもできる。例えば被覆部材８０と同一の樹脂材としてもよいし、あるいは架台８を樹脂材にして安価に製造しつつ被覆部材８０は金属部材で形成し、被覆部材８０の上面に作業員が乗った際に変形しにくいようにすることもできる。また、被覆部材８０は架台８と異なり、太陽光パネル５に覆われておらず直接太陽光が照射されるため、耐光性を有する部材で形成することが好ましい。さらに好ましくは、被覆部材８０は架台８を形成する材質よりも耐光性に優れた材質で形成される。
【０１０７】
さらに、このように架台８と被覆部材８０を別部材でそれぞれ形成する構造とすることで、長さの異なる被覆部材８０に変更するだけで、各太陽光発電ユニットの向かい合う短辺の間に設けられた間隔の幅を調節することができる。また、必要に応じて選択的に被覆部材８０を設置することができ、例えば屋上の床など、草が生えない場所に太陽光発電装置を施工する場合、この被覆部材８０を省略することができる。これにより、被覆部材８０分の材料費を削減できるだけでなく、地面上用の架台と屋上用の架台とを共用することができるため、経済的である。
【０１０８】
以上、実施形態１および２に係る太陽光発電ユニットの説明をした。なお、実施形態１で説明した変形例１は、変形例２または変形例３のいずれかの変形例と組み合わせて利用することできるのは言うまでもない。また、実施形態１で説明した変形例１と、変形例２または３のいずれか一方を、実施形態２やその変形例である変形例４にも利用することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１０９】
本発明の太陽光発電装置によれば、太陽光発電装置を構成する太陽光発電ユニットの間の間隔の数を従来の太陽光発電装置よりも少なくし、土地面積当たりの発電効率を向上することができる。さらに、太陽光発電ユニット同士の間の地面を被覆する構造は、太陽光発電ユニットの周囲の地面から雑草が生えないようし、この雑草の影により太陽光パネルに当たる太陽光が妨げられないようにすることができる。
【符号の説明】
【０１１０】
１…太陽光発電ユニット
２…パネル行状体
３…第一間隔
４…第二間隔
５…太陽光パネル
６…架台
７…架台
８…架台
１０…パネル基板
１１…太陽電池セル
１２…パネルフレーム
１３…パネルフランジ部
１４…パネル側固定穴部
１５…保持部
２０…架台底板部                            ２０Ａ…内側底板部
２０Ｂ…外側底板部
２１…支持壁部
２２…低壁部                                ２２Ａ…低壁側取付部
２２Ｂ…低壁側凹部
２２’…低壁部
２３…高壁部                                ２３Ａ…高壁側取付部
２３Ｂ…高壁側凹部
２４…側壁部                                ２４Ａ…側壁側取付部
２４Ｂ…側壁側凹部
２５…低壁側固定部材                        ２５Ａ…低壁側底面部
２５Ｂ…低壁側垂直部
２５Ｃ…低壁側パネル固定部
２５Ｄ…低壁側パネル支持部
２５ａ…低壁側底面穴部
２５ｂ…低壁側パネル固定穴部
２５’…低壁側固定部材                      ２５’Ａ…低壁側底面部
２５’Ｂ…低壁側垂直部
２６…高壁側固定部材                        ２６Ａ…高壁側底面部
２６Ｂ…高壁側垂直部
２６Ｃ…高壁側パネル固定部
２６ａ…高壁側底面穴部
２６ｂ…高壁側パネル固定穴部
２７…低壁側隙間部
２７’…低壁側隙間部
２８…側壁側支持部材                        ２８Ａ…側壁側底面部
２８Ｂ…側壁側垂直部
２８ａ…側壁側底面穴部
２９…側壁側隙間部
３０…低壁側連結ボルト
３１…低壁側連結穴部
３２…高壁側連結ボルト
３３…高壁側連結穴部
３４…低壁側パネル固定ボルト
３５…高壁側パネル固定ボルト
３６…側壁側連結ボルト
３７…側壁側連結穴部
４０…側方側架台連結部
４１…第一側方側架台連結部
４２…第二側方側架台連結部
４３…第一架台連結穴部
４４…第二架台連結穴部
４５Ａ…架台連結ボルト                      ４５Ｂ…架台連結ナット
４６…リブ
４７…重り室
４８…重り材                                ４８Ａ…第一重り材
４８Ｂ…第二重り材
５０…低壁側スペーサー
５１…低壁側スペーサー穴部
６０…連結用段差部
６１…架台側連結穴部
６２…連結板
６３…板側連結穴部
６４Ａ…架台連結ボルト                      ６４Ｂ…架台連結ナット
６５…第三側方側架台連結部
６６…第四側方側架台連結部
６７…第三架台連結穴部
６８…第四架台連結穴部
６９Ａ…架台連結ボルト                      ６９Ｂ…架台連結ナット
６９Ｃ…ナット収納孔部
７０…被覆部
７１…前方側架台連結部
７２…後方側架台連結部
８０…被覆部材
８１…被覆部材側連結部
８２…架台底板側連結部
１０１…太陽光発電ユニット
１０２…パネル行状体
１０３…間隔
１０５…太陽光パネル
Ｌ1…第一間隔
Ｌ2…第二間隔
ＬＸ…間隔
【図１】
2017216842.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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