(57)【要約】【課題】搬送方向に対して記録材が傾いて定着部に達することを抑制することを目的とする。【解決手段】案内部材４８は、記録材に対して画像の定着を行う定着部Ｎよりも記録材の搬送方向上流側に配置され、定着部Ｎへ向けて記録材を案内する。そして、案内部材４８は、記録材を案内する第１の案内面５５１と、第１の案内面５５１に接続して第１の案内面５５１の搬送方向下流側に設けられるとともに第１の案内面５５１が延びる方向に対して角度を有した第２の案内面５５２とを有し、斜行して搬送される記録材の搬送方向先端にて先行して搬送される先行箇所ＰＦ１が、先行箇所ＰＦ１よりも遅れて移動している遅れ箇所ＰＦ２よりも第２の案内面５５２に先に達することで、先行箇所ＰＦ２に対して遅れ箇所ＰＦ２よりも大きな抗力が与えられ、先行箇所ＰＦ１の移動速度を低下させながら案内する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録材に対して画像の定着を行う定着部と、
前記定着部よりも記録材の搬送方向上流側に配置され、当該定着部へ向けて記録材を案内するとともに、斜行して搬送される当該記録材の搬送方向先端にて先行して搬送される箇所の移動速度を低下させながら案内する案内部材と、
を備えることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記案内部材は、前記記録材の前記搬送方向先端にて先行している先行箇所に対し、当該先行箇所よりも遅れて移動している遅れ箇所よりも大きな抗力を与え、当該先行箇所の移動速度を低下させることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記案内部材は、前記記録材を案内する第１の案内面と、当該第１の案内面に接続して当該第１の案内面の搬送方向下流側に設けられるとともに当該第１の案内面が延びる方向に対して角度を有した第２の案内面とを有し、
前記先行箇所が前記遅れ箇所よりも前記第２の案内面に先に達することで、当該先行箇所に対して当該遅れ箇所よりも大きな抗力が与えられ、当該先行箇所の移動速度が低下することを特徴とする請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記案内部材のうち、前記記録材を案内する面にはゴム部材が設けられ、
前記先行箇所が前記遅れ箇所よりも前記ゴム部材に先に達することで、当該先行箇所に対して当該遅れ箇所よりも大きな抗力が与えられ、当該先行箇所の移動速度が低下することを特徴とする請求項２に記載の定着装置。
【請求項５】
前記案内部材のうち、前記記録材を案内する面には凹凸部が設けられ、
前記先行箇所が前記遅れ箇所よりも前記凹凸部に先に達することで、当該先行箇所に対して当該遅れ箇所よりも大きな抗力が与えられ、当該先行箇所の移動速度が低下することを特徴とする請求項２に記載の定着装置。
【請求項６】
前記案内部材よりも搬送方向下流側であって、前記第２の案内面の延長線に沿って設けられ、当該案内部材から案内された前記記録材を前記定着部へ向けて案内する下流側案内部をさらに備えたことを特徴とする請求項３に記載の定着装置。
【請求項７】
記録材に対して画像を形成する画像形成手段と、
前記画像が形成された前記記録材に対して当該画像の定着を行う定着部と、
前記定着部よりも記録材の搬送方向上流側に配置され、当該定着部へ向けて記録材を案内するとともに、斜行して搬送される当該記録材の搬送方向先端にて先行して搬送される箇所の移動速度を低下させながら案内する案内部材と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、加熱用ローラ、加圧用ローラ間にコンベヤからの転写紙を供給するためのガイド部材は、ガイド板本体を搬送方向の所定部において屈折させて、搬送方向上手側の第１ガイド面に対して搬送方向下手側の第２ガイド面が搬送方向下手側ほど高くなるように形成する定着装置が開示されている。
また、特許文献２には、転写ニップ部から定着ユニットの入り口までの紙搬送経路に搬送ガイド板を配置した縦型の搬送形態をもつ画像形成装置において、搬送ガイド板の形状が上流側から下流側へ向けて傾斜角度が段階的に変化する多面構成となっている画像形成装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５９−１２８６６４号公報
【特許文献２】特開平１０−１２３７７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
画像形成装置では、転写部にて記録材へ画像を転写した後、転写部よりも下流側に位置する定着部でこの記録材の加熱や加圧を行い、記録材への画像の定着を行うことがある。
ここで、定着部に記録材が達した際に、記録材の後端側が未だ転写部に位置することがあり、この場合に、記録材が傾いて定着部に達すると、記録材の一部が下流側へ引っ張られ、これに伴い、転写部でも、記録材の一部が下流側へ引っ張られる。この場合、転写部にて転写ずれが生じやすくなる。
本発明は、搬送方向に対して記録材が傾いて定着部に達することを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、記録材に対して画像の定着を行う定着部と、前記定着部よりも記録材の搬送方向上流側に配置され、当該定着部へ向けて記録材を案内するとともに、斜行して搬送される当該記録材の搬送方向先端にて先行して搬送される箇所の移動速度を低下させながら案内する案内部材と、を備えることを特徴とする定着装置である。
請求項２に記載の発明は、前記案内部材は、前記記録材の前記搬送方向先端にて先行している先行箇所に対し、当該先行箇所よりも遅れて移動している遅れ箇所よりも大きな抗力を与え、当該先行箇所の移動速度を低下させることを特徴とする請求項１に記載の定着装置である。
請求項３に記載の発明は、前記案内部材は、前記記録材を案内する第１の案内面と、当該第１の案内面に接続して当該第１の案内面の搬送方向下流側に設けられるとともに当該第１の案内面が延びる方向に対して角度を有した第２の案内面とを有し、前記先行箇所が前記遅れ箇所よりも前記第２の案内面に先に達することで、当該先行箇所に対して当該遅れ箇所よりも大きな抗力が与えられ、当該先行箇所の移動速度が低下することを特徴とする請求項２に記載の定着装置である。
請求項４に記載の発明は、前記案内部材のうち、前記記録材を案内する面にはゴム部材が設けられ、前記先行箇所が前記遅れ箇所よりも前記ゴム部材に先に達することで、当該先行箇所に対して当該遅れ箇所よりも大きな抗力が与えられ、当該先行箇所の移動速度が低下することを特徴とする請求項２に記載の定着装置である。
請求項５に記載の発明は、前記案内部材のうち、前記記録材を案内する面には凹凸部が設けられ、前記先行箇所が前記遅れ箇所よりも前記凹凸部に先に達することで、当該先行箇所に対して当該遅れ箇所よりも大きな抗力が与えられ、当該先行箇所の移動速度が低下することを特徴とする請求項２に記載の定着装置である。
請求項６に記載の発明は、前記案内部材よりも搬送方向下流側であって、前記第２の案内面の延長線に沿って設けられ、当該案内部材から案内された当該記録材を前記定着部へ向けて案内する下流側案内部をさらに備えたことを特徴とする請求項３に記載の定着装置である。
請求項７に記載の発明は、記録材に対して画像を形成する画像形成手段と、前記画像が形成された前記記録材に対して当該画像の定着を行う定着部と、前記定着部よりも記録材の搬送方向上流側に配置され、当該定着部へ向けて記録材を案内するとともに、斜行して搬送される当該記録材の搬送方向先端にて先行して搬送される箇所の移動速度を低下させながら案内する案内部材と、を備えることを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、搬送方向に対して記録材が傾いて定着部に達することを抑制することができる。
請求項２の発明によれば、遅れ箇所が先行箇所に追いつくようになり記録材の傾きを低減できるようになる。
請求項３の発明によれば、第１の案内面とこの第１の案内面に対して角度を有した第２の案内面とを案内部材に設けることで、記録材の傾きを低減できるようになる。
請求項４の発明によれば、案内部材のうち記録材を案内する面にゴム部材を設けることで、記録材の傾きを低減できるようになる。
請求項５の発明によれば、案内部材のうち記録材を案内する面に凹凸部を設けることで、記録材の傾きを低減できるようになる。
請求項６の発明によれば、下流側案内部が案内部材の案内面の延長線に沿って設けられていない場合に比べ、記録材に形成された未定着の画像が乱れることを抑制して記録材を定着部に案内することができる。
請求項７の発明によれば、搬送方向に対して記録材が傾いて定着部に達することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本実施形態にかかる画像形成装置の全体構成図である。
【図２】二次転写部、定着装置を示した図である。
【図３】二次転写部から定着装置へ向かう用紙の挙動を説明する図である。
【図４】定着装置、第１ガイド部材を示した斜視図である。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）は、定着装置における用紙の挙動を示した図である。
【図６】第１ガイド部材の他の構成例を示した図である。
【図７】第１ガイド部材の他の構成例を示した図である。
【図８】第１ガイド部材の他の構成例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本実施形態にかかる画像形成装置１の全体構成図である。
画像形成装置１は、所謂タンデム型のカラープリンタである。画像形成装置１には、記録材の一例である用紙への画像形成を行う画像形成手段の一例としての画像形成プロセス部１０が設けられている。画像形成プロセス部１０は、各色の画像データに基づき、用紙への画像形成を行う。
【０００９】
また、画像形成装置１には、画像形成装置１の全体の動作を制御する制御部３０が設けられている。また、画像形成装置１には、画像処理部３５が設けられている。
画像処理部３５は、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）３や画像読取装置４等から送信されてきた画像データに対して画像処理を施す。また、画像形成装置１には、各部に電力を供給する主電源３６が設けられている。
【００１０】
画像形成プロセス部１０には、一定の間隔を置いて並列的に配置される４つの画像形成ユニット１１Ｙ,１１Ｍ,１１Ｃ,１１Ｋ（以下、総称して単に「画像形成ユニット１１」とも称する）が設けられている。
各画像形成ユニット１１は、現像器１５（後述）に収納されるトナーを除いて、同様に構成されている。そして、各画像形成ユニット１１は、それぞれがイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する。
【００１１】
画像形成ユニット１１の各々には、感光体ドラム１２、感光体ドラム１２の帯電を行う帯電器２００、感光体ドラム１２への露光を行うＬＥＤプリントヘッド（ＬＰＨ）３００が設けられている。
感光体ドラム１２は、帯電器２００による帯電が行われる。さらに、感光体ドラム１２は、ＬＰＨ３００により露光され、感光体ドラム１２には静電潜像が形成される。
さらに、各画像形成ユニット１１には、感光体ドラム１２の表面を清掃するクリーナ（不図示）、感光体ドラム１２に形成された静電潜像を現像する現像器１５が設けられている。
【００１２】
さらに、画像形成プロセス部１０には、感光体ドラム１２にて形成された各色トナー像が多重転写される中間転写ベルト２０、感光体ドラム１２にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト２０に順次転写（一次転写）させる一次転写ロール２１、中間転写ベルト２０上に転写されたトナー像を用紙に一括転写（二次転写）させる二次転写ロール２２、二次転写された画像を用紙上に定着させる定着装置４５が設けられている。
【００１３】
画像形成装置１では、ＰＣ３や画像読取装置４からの画像データは、画像処理部３５によって画像処理が施され、不図示のインターフェースを介して各画像形成ユニット１１に供給される。そして、例えば、黒（Ｋ）色の画像形成ユニット１１Ｋでは、感光体ドラム１２が矢印Ａ方向に回転しながら、帯電器２００により帯電され、画像処理部３５から送信された画像データに基づいて発光するＬＰＨ３００により露光される。
【００１４】
これにより、感光体ドラム１２上には、黒（Ｋ）色画像に関する静電潜像が形成される。
そして、感光体ドラム１２上に形成された静電潜像は現像器１５により現像され、感光体ドラム１２上には黒（Ｋ）色のトナー像が形成される。
同様に、画像形成ユニット１１Ｙ,１１Ｍ,１１Ｃにおいても、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色トナー像が形成される。
【００１５】
各画像形成ユニット１１で形成された各色トナー像は、矢印Ｂ方向に移動する中間転写ベルト２０上に、一次転写ロール２１により順次静電吸引されて、各色トナーが重畳されたトナー像が形成される。
中間転写ベルト２０上のトナー像は、中間転写ベルト２０の移動に伴って二次転写ロール２２が配置された領域（二次転写部Ｔ）に搬送される。
【００１６】
トナー像が二次転写部Ｔに搬送されると、トナー像が二次転写部Ｔに搬送されるタイミングに合わせて用紙が、用紙保持部４０から二次転写部Ｔに供給される。
そして、二次転写部Ｔにて二次転写ロール２２により形成される転写電界により、中間転写ベルト２０上のトナー像は、搬送されてきた用紙に一括して静電転写される。
【００１７】
その後、トナー像が静電転写された用紙は、中間転写ベルト２０から剥離され、定着装置４５まで搬送される。定着装置４５に搬送された用紙上のトナー像は、定着装置４５によって熱および圧力による定着処理を受けて用紙上に定着される。
そして、定着が終了した後の用紙は、排出ロール５００によって、用紙積載部４１へ搬送される。
【００１８】
図２は、二次転写部Ｔ、定着装置４５を示した図である。
定着装置４５は、加熱源であるヒータＨが内部に配置された定着ロール４６と、この定着ロール４６に押し当てられた加圧モジュール４７とにより構成されている。
定着ロール４６と加圧モジュール４７との接触部には、定着部（ニップ部）Ｎが設けられている。定着部Ｎでは、用紙の加圧および加熱が行われて、用紙上のトナー像が用紙へ定着される。
【００１９】
定着ロール４６は、例えば、アルミニウムにより形成され、また、円筒状に形成されている。また、定着ロール４６は、不図示のモータから回転駆動力を受けて、図中矢印２Ａに示す方向へ回転する。
【００２０】
加圧モジュール４７には、無端状に形成されたベルト部材４７１が設けられている。ベルト部材４７１は、定着ロール４６の外周面に接触配置され、定着ロール４６から駆動力を受けて、矢印２Ｂに示す方向へ回転する。
また、加圧モジュール４７には、ベルト部材４７１の内側に配置され、ベルト部材４７１を介して定着ロール４６を押圧する押圧パッド４７２が設けられている。
【００２１】
本実施形態の定着装置４５では、定着ロール４６の真上（鉛直方向における上方）に、加圧モジュール４７が位置しておらず、加圧モジュール４７は、定着ロール４６の右斜め上方に配置されている。
このため、本実施形態では、定着装置４５に対し、図中右下側から用紙が供給され、図中左上側へ用紙が排出される。
【００２２】
二次転写部Ｔについて説明する。
二次転写部Ｔには、上記のとおり、中間転写ベルト２０上のトナー像を用紙に一括転写させる二次転写ロール２２が設けられている。さらに、二次転写部Ｔでは、中間転写ベルト２０の内側に、バックアップロール２５が配置されている。
本実施形態では、中間転写ベルト２０を介し、このバックアップロール２５に対して、二次転写ロール２２が押し当てられている。
【００２３】
二次転写部Ｔでは、バックアップロール２５の右斜め下方に二次転写ロール２２が設けられている。このため、二次転写部Ｔを通った用紙は、図中右上方向へ搬送される。
ここで、本実施形態では、上記の通り、定着装置４５に対しては、定着装置４５の右下側から定着装置４５へ用紙が供給される。その一方で、二次転写部Ｔを通過した用紙は、図中右上方向へ移動する。この場合、二次転写部Ｔから上方へ向かう用紙の移動方向と、定着装置４５へ用紙を進入させる際の用紙の進入方向とが不一致となり、定着装置４５への用紙の供給が困難となる。
【００２４】
そこで、本実施形態では、二次転写部Ｔから上方へ向かう用紙が移動していく移動経路上に、定着装置４５への用紙の案内を行う案内部材の一例としての第１ガイド部材４８を設け、この第１ガイド部材４８を用い、定着装置４５へ用紙を案内する。
なお、本実施形態では、第１ガイド部材４８よりも図中下方に（二次転写部Ｔに近い側に）、第１ガイド部材４８への用紙の案内を行う第２ガイド部材４９が設けられている。
【００２５】
本実施形態では、薄紙などの剛性が小さい用紙が搬送される場合、この用紙は、第２ガイド部材４９、第１ガイド部材４８により案内されて、定着装置４５へ向かう。
また、厚紙など剛性が大きい用紙が搬送される場合、この用紙は、第１ガイド部材４８に直線的に向かった後、第１ガイド部材４８により案内されて、定着装置４５へ向かう。
【００２６】
図３は、二次転写部Ｔから定着装置４５へ向かう用紙の挙動を説明する図である。
二次転写部Ｔを経た用紙は、定着装置４５に向かうが、この際、この用紙は、第１ガイド部材４８により案内される。
具体的には、用紙が薄紙などの場合は、用紙は、第２ガイド部材４９により案内された後に第１ガイド部材４８により案内される。また、用紙が厚紙などの場合は、用紙は、第２ガイド部材４９により案内されずに第１ガイド部材４８により案内される。
【００２７】
第１ガイド部材４８による用紙の案内が行われる際には、まず、符号３Ａで示すように、用紙の先端が、第１ガイド部材４８に突き当たる。
その後、本実施形態では、この先端が、図中矢印３Ｂで示すように、第１ガイド部材４８上をスライド移動し、定着装置４５に向かう。そして、最終的に、この先端が、定着装置４５の定着部Ｎに進入する。
【００２８】
図４は、定着装置４５、第１ガイド部材４８を示した斜視図である。
第１ガイド部材４８は、板状に形成されている。また、第１ガイド部材４８の一方の面（図中、下方側の面）には、下方から搬送されてくる用紙の案内を行う案内面５５が設けられている。さらに、用紙の搬送方向において、第１ガイド部材４８（の案内面５５）よりも下流側には、用紙の案内をさらに行う下流側案内部４７３が設けられている。
【００２９】
本実施形態では、この下流側案内部４７３により用紙の案内が行われたうえで、用紙が定着部Ｎへ向かう。ここで、この下流側案内部４７３は、加圧モジュール４７に設けられたベルト部材４７１の外周面により構成されている。
【００３０】
下流側案内部４７３は、第１ガイド部材４８に設けられた案内面５５との間に段差５６を有した状態で配置されている。
より具体的には、本実施形態では、下流側案内部４７３は、案内面５５の延長線４８Ｂ上には位置しておらず、この延長線４８Ｂよりも図中上方に位置し、延長線４８Ｂと下流側案内部４７３との間には、段差５６が存在する。
【００３１】
さらに説明すると、本実施形態では、下方から用紙が送り込まれる結果、図中上方（図中、矢印４Ａで示す方向）に向かって用紙が付勢されるが、この付勢が行われる方向において、延長線４８Ｂよりも下流側に、下流側案内部４７３が設けられる。なお、この下流側案内部４７３は、延長線４８Ｂに沿って設けられている。
付言すると、用紙の付勢方向において、延長線４８Ｂが上流側に位置し、下流側案内部４７３が下流側に位置する。
【００３２】
さらに、本実施形態では、段差５６に、誘導部材（マイラー）７０が設けられている。
誘導部材７０は、例えばＰＥＴなどの樹脂材料により構成され、また、板状に形成されている。誘導部材７０は、第１ガイド部材４８を経て搬送されてきた用紙を、下流側に位置する下流側案内部４７３、定着部Ｎへ案内する。さらに、誘導部材７０は、段差５６を埋め、案内面５５と下流側案内部４７３との高低差を小さくする。
【００３３】
また、誘導部材７０は、第１ガイド部材４８が設けられている側から下流側案内部４７３に向かって進行するように形成されるとともに、進行方向における下流側の端部７０Ａが自由端となっており、片持ち梁状に設けられている。
【００３４】
さらに説明すると、誘導部材７０は、第１ガイド部材４８の裏面４８Ｃ（案内面５５とは反対側の面）に対して固定され、裏面４８Ｃに固定された箇所を始点として、下流側案内部４７３に向かって延びるように設置されている。
さらに、誘導部材７０は、ベルト部材４７１の外周面に接触した状態で設置されている。
【００３５】
ここで、本実施形態では、用紙の先端が案内面５５を滑りながら、この先端が、下流側案内部４７３に達するが、本実施形態では、案内面５５と下流側案内部４７３との間に段差５６があり、用紙の先端がこの段差５６に達すると、用紙の先端が跳ねやすくなる。
そして、この場合、用紙上のトナー像（未定着のトナー像）が乱れるおそれがある。そこで、本実施形態では、誘導部材７０をこの段差５６に設置して、先端の跳ねを抑えるようにしている。
【００３６】
また、誘導部材７０は、定着部Ｎ以外へ用紙が向かうことを防止する機能を有する。
本実施形態では、図４に示すように、案内面５５の設置位置と下流側案内部４７３の設置位置とが、用紙の搬送方向においてずれており、案内面５５と下流側案内部４７３との間には間隙ＧＰ１が形成されている。そして、このように間隙ＧＰ１が形成されていると、この間隙ＧＰ１を通り、定着部Ｎ以外へ用紙が向かうおそれがある。
【００３７】
これに対し、本実施形態では、案内面５５側から下流側案内部４７３側にかけて誘導部材７０が設けられ、間隙ＧＰ１を誘導部材７０が横断する形となっている。
これにより、間隙ＧＰ１内に用紙が入ることが防止され、間隙ＧＰ１を通じて定着部Ｎ以外の箇所へ用紙が向かうことが抑制される。
【００３８】
図４の符号４Ｃで示す破線は、案内面５５により案内されている最中の用紙の先端ＰＦを示している。
定着部Ｎに向かって用紙が移動している際、用紙の先端ＰＦは、用紙の移動方向と交差する方向である用紙の幅方向に延びている。
ここで、用紙の搬送途中などに用紙が傾くことがあり、これに伴い、用紙の先端ＰＦも傾くようになる。より具体的には、図４に示すように、用紙の幅方向における一部ＰＦ１が、幅方向における他の部分ＰＦ２よりも先行するように、先端ＰＦが傾くようになる。
【００３９】
本実施形態では、先行するこの一部ＰＦ１（以下、「先行箇所ＰＦ１」と称する）の移動速度を低下させる低下部８０が設けられており、この低下部８０を用いて、先行箇所ＰＦ１の移動速度を低下させる。
これにより、先行箇所ＰＦ１に、他の部分ＰＦ２（以下、「遅れ箇所ＰＦ２」と称する）が追いつくようになり、これに伴い、用紙の傾きが減るようになる。
【００４０】
ここで、本実施形態では、案内面５５を、上流側に位置する第１の案内面５５１と、下流側に位置する第２の案内面５５２とにより構成し、さらに、第１の案内面５５１と第２の案内面５５２とのなす角度が鈍角となるように、第１の案内面５５１と第２の案内面５５２とを交わらせている。
【００４１】
先行箇所ＰＦ１が、第１の案内面５５１と第２の案内面５５２との接続部５５３（第１の案内面５５１と第２の案内面５５２とが交わっている箇所）を超え、第２の案内面５５２へ達すると、先行箇所ＰＦ１が、第２の案内面５５２に引っ掛かるようになる。
【００４２】
より詳細には、先行箇所ＰＦ１は、第１の案内面５５１を滑りながら接続部５５３まで移動し、次いで、遅れ箇所ＰＦ２よりも先に第２の案内面５５２に達すると、先行箇所ＰＦ１は、第１の案内面５５１を滑っていたときよりも、より大きな抗力を、この第２の案内面５５２から受けるようになる。
【００４３】
付言すると、第２の案内面５５２は、第１の案内面５５１の延長線上に位置しておらず、第１の案内面５５１の延長線に対して角度を有しており、先行箇所ＰＦ１が、第２の案内面５５２に達すると、先行箇所ＰＦ１は、この第２の案内面５５２から抗力を受けるようになる。
その一方で、遅れ箇所ＰＦ２は、このとき、第１の案内面５５１上を滑っており、遅れ箇所ＰＦ２に作用する抗力は先行箇所ＰＦ１に作用する抗力よりも小さい。
これにより、遅れ箇所ＰＦ２に比べて先行箇所ＰＦ１の移動速度が低下し、遅れ箇所ＰＦ２が、先行箇所ＰＦ１に近づくことで、用紙の先端ＰＦの傾きが小さくなる。
【００４４】
これに対し、用紙の先端ＰＦの傾きが大きいと、先行箇所ＰＦ１が遅れ箇所ＰＦ２よりも定着部Ｎに先に達することで、先行箇所ＰＦ１は、定着ロール４６から回転駆動力を受ける。これにより、用紙の遅れ箇所ＰＦ２に比べて先行箇所ＰＦ１の移動速度が上昇する。そして、先行箇所ＰＦ１の移動速度の上昇が用紙の搬送方向上流側に伝播し、二次転写部Ｔにおいて、用紙の幅方向について先行箇所ＰＦ１側の移動速度が遅れ箇所ＰＦ２側の移動速度よりも速くなる。
この場合、先行箇所ＰＦ１側では、遅れ箇所ＰＦ２側に比べて、二次転写ロール２２との接触時間が短くなる。そのため、用紙への画像の転写が均一にされないおそれがある。
【００４５】
さらに本実施形態の構成では、用紙上の未定着のトナー像が定着ロール４６に触れることによる画像の乱れが抑制される。
図５（Ａ）、（Ｂ）は、定着装置４５における用紙の挙動を示した図である。
本実施形態では、図５（Ａ）に示すように、第１の案内面５５１により案内されながら移動してきた用紙の先端ＰＦが、第２の案内面５５２に達すると、第２の案内面５５２により先端ＰＦが押される形となり（用紙の付勢方向における上流側へ先端ＰＦが押し戻される形となり）、定着ロール４６から離れる方向に向かって凸となるように、用紙が湾曲する。そして、湾曲した用紙は、誘導部材７０を介して下流側案内部４７３に達する。下流側案内部４７３は、案内面５５の延長線４８Ｂ上に沿って設けられるため、湾曲した用紙の形状を維持しつつ、用紙を定着部Ｎへ案内する。
これにより、用紙のうちのトナー像が形成された面（画像形成面）が、定着ロール４６から離れるようになり、トナー像が定着ロール４６に触れることによる画像の乱れが起きにくくなる。
【００４６】
これに対し、図５（Ｂ）に示すように、案内面５５が直線状に形成されていると、定着ロール４６から離れる方向に向かって凸となる上記湾曲が起きにくく、図５（Ａ）にて示した場合に比べ、用紙上のトナー像が定着ロール４６に近づくようになる。
この場合、図５（Ａ）にて示した場合に比べ、トナー像が定着ロール４６に触れやすく、トナー像の乱れが起きやすくなる。
【００４７】
（その他の構成）
図６は、第１ガイド部材４８の他の構成例を示した図であって、図５（Ａ）の５Ａ方向から第１ガイド部材４８を眺めた第１ガイド部材４８の拡大図である。
この構成例では、第２の案内面５５２には、第１の案内面５５１よりも摩擦抵抗が大きいゴム部材が設けられている。また、第２の案内面５５２は、第１案内面５５１の延長線上に設けられる。
【００４８】
この構成によると、用紙の先端ＰＦが傾いている場合に、先行箇所ＰＦ１は、第１の案内面５５１を滑りながら移動し、次いで、遅れ箇所ＰＦ２よりも先に第２の案内面５５２に達する。すると、先行箇所ＰＦ１は、第１の案内面５５１を滑っていたときよりも、より大きな抗力を、この第２の案内面５５２のゴム部材から受けるようになる。
その一方で、遅れ箇所ＰＦ２は、このとき、第１の案内面５５１上を滑っており、遅れ箇所ＰＦ２に作用する抗力は先行箇所ＰＦ１に作用する抗力よりも小さい。
これにより、遅れ箇所ＰＦ２に比べて先行箇所ＰＦ１の移動速度が低下し、遅れ箇所ＰＦ２が、先行箇所ＰＦ１に近づくことで、用紙の先端ＰＦの傾きが小さくなる。
【００４９】
図７は、第１ガイド部材４８の他の構成例を示した図であって、図５（Ａ）の５Ａ方向から第１ガイド部材４８を眺めた第１ガイド部材４８の拡大図である。
この構成例では、第２の案内面５５２には、搬送方向に予め定められた間隔ごとに、搬送方向と交差する第１ガイド部材４８の幅方向に延びる溝を有する凹凸部が設けられる。また、第２の案内面５５２は、第１の案内面５５１の延長線上に設けられる。
【００５０】
この構成例によると、用紙の先端ＰＦが傾いている場合に、先行箇所ＰＦ１は、第１の案内面５５１を滑りながら移動し、次いで、遅れ箇所ＰＦ２よりも先に第２の案内面５５２に達する。すると、先行箇所ＰＦ１は、第２の案内面５５２に設けられた溝に引っ掛かるようになる。このとき、先行箇所ＰＦ１は、第１の案内面５５１を滑っていたときよりも、より大きな抗力を、この第２の案内面５５２の凹凸部から受けるようになる。
その一方で、遅れ箇所ＰＦ２は、このとき、第１の案内面５５１上を滑っており、遅れ箇所ＰＦ２に作用する抗力は先行箇所ＰＦ１に作用する抗力よりも小さい。
これにより、遅れ箇所ＰＦ２に比べて先行箇所ＰＦ１の移動速度が低下し、遅れ箇所ＰＦ２が、先行箇所ＰＦ１に近づくことで、用紙の先端ＰＦの傾きが小さくなる。
【００５１】
図８は、第１ガイド部材４８の他の構成例を示した図であって、図５（Ａ）の５Ａ方向から第１ガイド部材４８を眺めた第１ガイド部材４８の拡大図である。
この構成例では、第２の案内面５５２には、エンボス加工により、搬送方向と第１ガイド部材４８の幅方向とに予め定められた間隔ごとに凹凸部が設けられる。また、第２の案内面５５２は、第１の案内面５５１の延長線上に設けられる。
【００５２】
この構成例によると、用紙の先端ＰＦが傾いている場合に、先行箇所ＰＦ１は、第１の案内面５５１を滑りながら移動し、次いで、遅れ箇所ＰＦ２よりも先に第２の案内面５５２に達する。すると、先行箇所ＰＦ１は、第２の案内面５５２に設けられた凹凸状の加工面に引っ掛かるようになる。このとき、先行箇所ＰＦ１は、第１の案内面５５１を滑っていたときよりも、より大きな抗力を、この第２の案内面５５２の凹凸部から受けるようになる。
その一方で、遅れ箇所ＰＦ２は、このとき、第１の案内面５５１上を滑っており、遅れ箇所ＰＦ２に作用する抗力は先行箇所ＰＦ１に作用する抗力よりも小さい。
これにより、遅れ箇所ＰＦ２に比べて先行箇所ＰＦ１の移動速度が低下し、遅れ箇所ＰＦ２が、先行箇所ＰＦ１に近づくことで、用紙の先端ＰＦの傾きが小さくなる。
【符号の説明】
【００５３】
１…画像形成装置、１０…画像形成プロセス部、４５…定着装置、４８…第１ガイド部材、５５…案内面、８０…低下部、４７３…下流側案内部、５５１…第１の案内面、５５２…第２の案内面、ＧＰ１…間隙、ＰＦ１…先行箇所、ＰＦ２…遅れ箇所、Ｎ…定着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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