(57)【要約】【課題】バイパス管が形成された生ゴミ処理装置を提供する。【解決手段】本発明のバイパス管が形成された生ゴミ処理装置は、微生物を利用して生ゴミを分解する生ゴミ処理機において、空き筐体からなり、上部には、流し台の排水口の下端に締結されて生ゴミの流入する流入部が設けられ、内部には、複数の穿孔を有し且つ上部に微生物液が供給される撹拌網が設けられ、撹拌翼の回転によって、流入した生ゴミと前記微生物液から溶け出た微生物とを撹拌することにより生ゴミが分解され、下部には、排水管と連結されて前記生ゴミの分解結果物である汚水及び固形物が排出される排出部が設けられるチャンバーと、前記流入部の一側面が開放されて設けられる第１ホールと、前記チャンバーの下端の一側面が開放されて設けられる第２ホールと、前記第１ホールと前記第２ホールとを連結するバイパス管とを含んでなることを特徴とする。【選択図】図１７
2017100124.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
微生物を利用して生ゴミを分解する生ゴミ処理機において、
空き筐体からなり、上部には、流し台の排水口の下端に締結されて生ゴミの流入する流入部が設けられ、内部には、複数の穿孔を有し且つ上部に微生物液が供給される撹拌網が設けられ、撹拌翼の回転によって、流入した生ゴミと前記微生物液から溶け出た微生物とを撹拌することにより生ゴミが分解され、下部には、排水管と連結されて前記生ゴミの分解結果物である汚水及び固形物が排出される排出部が設けられるチャンバーと、
前記流入部の一側面が開放されて設けられる第１ホールと、
前記チャンバーの下端の一側面が開放されて設けられる第２ホールと、
前記第１ホールと前記第２ホールとを連結するバイパス管とを含んでなることを特徴とする、バイパス管が形成された生ゴミ処理装置。
【請求項２】
前記微生物液が貯蔵される容器本体と、前記容器本体の一端に結合され、水が流入する第１流入孔及び水または微生物液が排出される第１流出孔を有する容器蓋とを含む微生物液供給部と、
前記チャンバーの外側に位置する外部水タンクと、前記外部水タンクから排出された水が分岐される分岐管と、前記分岐管から水の供給を受け、前記第１流入孔に水を供給する第１バルブと、前記分岐管から水の供給を受け、微細粒子水噴霧装置に水を供給する第２バルブと、前記分岐管から水の供給を受け、高圧噴射装置に供給する第３バルブとを含む外部給水部と、
前記チャンバーの一側に位置し、前記第１バルブから排出される水を前記第１流入孔に伝達する第１給水管と、前記第１流入孔から排出される水または微生物液を、水筒に設けられた第２流入孔に伝達する第２給水管とを含む微生物液投入部と、
空き筐体からなり、一側に前記第２流入孔が設けられ、他側に第２流出孔が設けられる水筒と、
前記チャンバーの一側内壁に設けられ、前記第２流入孔から流出する水または微生物液を撹拌網に向かって噴射する第１噴霧給水装置と、前記チャンバーの他側内壁に設けられ、前記第２流出孔から流出する水または微生物液を撹拌網に向かって噴射する微細粒子水噴霧装置と、前記チャンバーの内部にパイプ状に形成され、前記攪拌網の下部に位置して外部からの水を前記攪拌網に向かって所定の水圧で噴射して、前記攪拌網の穿孔に付いている生ゴミを除去する高圧噴射装置とを有する噴霧部とを含んでなることを特徴とする、請求項１に記載のバイパス管が形成された生ゴミ処理装置。
【請求項３】
前記流入部の一側に設けられる第１隔壁と、前記流入部の他側に設けられる第２隔壁と、前記第１隔壁及び前記第２隔壁の一側に直交して設けられ、第１モーターから動力の伝達を受けて回転駆動する第１粉砕刃を有する第１回転軸と、前記第１隔壁及び前記第２隔壁に固定され、前記第１回転軸から一定の間隔だけ離隔して平行に設けられ、前記第１粉砕刃に噛み合う第２粉砕刃を有する第２回転軸とを含むことを特徴とする、請求項１に記載のバイパス管が形成された生ゴミ処理装置。
【請求項４】
前記チャンバーの前面に設けられ、１つ以上のボタンを有するボタン部と、
１つ以上のスイッチが前面に設けられ、各スイッチと各ボタンが互いにマッチングされるように位置し、特定のボタンが入力され、前記特定のボタンに該当するスイッチが押されると、前記スイッチに該当する特定の信号を生成して前記特定の信号に応じて前記チャンバーを駆動する基板部とを含むことを特徴とする、請求項１に記載のバイパス管が形成された生ゴミ処理装置。
【請求項５】
前記チャンバーの内部にパイプ状に形成され、前記攪拌網の上部に位置し、外部から供給された水または微生物を所定の水圧で噴射して、前記攪拌網に流入した生ゴミへ噴射する噴霧給水装置を含み、
前記噴霧給水装置の一側面には、水を噴射するための一字形または十字形の噴射ホールが設けられることを特徴とする、請求項１に記載のバイパス管が形成された生ゴミ処理装置。
【請求項６】
前記微生物液が貯蔵される容器本体と、前記容器本体の一端に結合され、水が流入する第１流入孔及び水または微生物液が排出される第１流出孔を有する容器蓋とを含む微生物液供給部と、
前記容器本体に挿入され、所定の時間ごとに所定の時間微生物液を加熱する電気加熱棒と、
前記チャンバーの一側に位置し、外部給水管と第１給水管とを連結して水を供給する第１バルブと、前記第１バルブから排出される水を前記第１流入孔へ伝達する第１給水管と、前記第１流出孔から排出される水または微生物液を水筒の第２流入孔へ伝達する第２給水管とを含む微生物液投入部と、
空き筐体からなり、一側に前記第２流入孔が設けられ、他側に第２流出孔が設けられる水筒と、
前記チャンバーの一側内壁に設けられ、前記第２流出孔から排出される水または微生物液を撹拌網に向かって噴射する第１噴霧給水装置を有する噴霧部とを含んでなることを特徴とする、請求項１に記載のバイパス管が形成された生ゴミ処理装置。
【請求項７】
液体に含まれるが、前記攪拌翼の回転により生じた外力で油膜カプセルが破裂しながら前記油膜カプセル内の微生物が噴射されて生ゴミと攪拌されるカプセル型微生物液と、
前記微生物液が貯蔵される容器本体と、前記容器本体の一端に結合され、水が流入する第１流入孔及び水または微生物液が排出される第１流出孔を有する容器蓋とを含む微生物液供給部、
前記チャンバーの一側に位置し、外部給水管と第１給水管とを連結して水を供給する第１バルブと、前記第１バルブから排出される水を前記第１流入孔へ伝達する第１給水管と、前記第１流出孔から排出される水または微生物液を水筒の第２流入孔へ伝達する第２給水管とを含む微生物液投入部と、
空き筐体からなり、一側に前記第２流入孔が設けられ、他側に第２流出孔が設けられる水筒と、
前記チャンバーの一側内壁に設けられ、前記第２流出孔から排出される水または微生物液を撹拌網に向かって噴射する第１噴霧給水装置を有する噴霧部とを含んでなることを特徴とする、請求項１に記載のバイパス管が形成された生ゴミ処理装置。
【請求項８】
前記微生物液が貯蔵される容器本体と、前記容器本体の一端に結合され、水が流入する第１流入孔及び水または微生物液が排出される第１流出孔を有する容器蓋とを含む微生物液供給部と、
前記チャンバーの一側に位置し、外部給水管と第１給水管とを連結して水を供給する第１バルブと、前記第１バルブから排出される水を前記第１流入孔へ伝達する第１給水管と、前記第１流出孔から排出される水または微生物液を水筒の第２流入孔へ伝達する第２給水管とを含む微生物液投入部と、
空き筐体からなり、一側に前記第２流入孔が設けられ、他側に第２流出孔が設けられる水筒と、
前記水筒の内部または外部に位置し、所定の時間ごとに所定の時間加熱するヒートパッドを介して、前記第２流入孔から流入した水または微生物液に熱を加えて一定の温度を維持するヒーティング部と、
前記チャンバーの一側内壁に設けられ、前記第２流出孔から排出される水または微生物液を撹拌網に向かって噴射する第１噴霧給水装置を有する噴霧部とを含んでなることを特徴とする、請求項１に記載のバイパス管が形成された生ゴミ処理装置。
【請求項９】
前記チャンバーは、
複数の前記攪拌翼が直角に固定される攪拌軸と、
前記攪拌軸の一側に連結され、攪拌軸を回転させる攪拌モーターと、
前記攪拌モーターの温度を測定し、温度測定データを攪拌モーター制御部へ送信する温度センサーと、
前記攪拌モーターを制御する制御部とを含み、
前記制御部は、
前記攪拌モーターに攪拌モーター作動信号を送信して前記攪拌モーターを作動させ、前記温度センサーから温度測定データを受信して、温度測定結果に応じて攪拌モーターのＲＰＭを制御する攪拌モーター制御部を含むことを特徴とする、請求項１に記載のバイパス管が形成された生ゴミ処理装置。
【請求項１０】
前記チャンバーは、
第１バルブ、第２バルブ及び第３バルブを含み、水を所定の水圧で噴射するように設けられたバルブ部と、
攪拌モーター及び前記バルブ部を制御する制御部とを含み、
前記制御部は、
前記攪拌モーターに攪拌モーター作動信号を送信して前記攪拌モーターを作動させ、前記攪拌モーターのＲＰＭを制御する攪拌モーター制御部と、
前記バルブ部へバルブ部作動信号を送信して前記バルブ部を作動させ、前記バルブ部の水圧を制御するバルブ部制御部と、
前記攪拌モーター制御部から前記攪拌モーターへ前記攪拌モーター作動信号が送信された内訳、及び前記攪拌モーターのＲＰＭが制御された内訳を所定の時間帯別に攪拌モーターデータとして保存する攪拌モーターデータ保存部と、
前記バルブ部制御部から前記バルブ部へ前記バルブ部作動信号が送信された内訳、及び前記バルブ部の水圧が制御された内訳を所定の時間帯別にバルブ部データとして保存するバルブ部データ保存部と、
前記攪拌モーターデータと前記攪拌モーターの作動状態とを比較して前記攪拌モーターデータと前記攪拌モーターの作動状態とが一致しなければ、前記攪拌モーターに異常が発生したと判断し、前記攪拌モーター制御部に攪拌モーター停止信号を送信して前記攪拌モーターの作動を停止するようにし、前記バルブ部データと前記バルブ部の作動状態とを比較して前記バルブ部データと前記バルブ部の作動状態とが一致しなければ、前記バルブ部に異常が発生したと判断し、前記バルブ部制御部にバルブ部停止信号を送信して前記バルブ部の作動を停止するようにする異常有無判断部とを含んでなることを特徴とする、請求項１に記載のバイパス管が形成された生ゴミ処理装置。
【請求項１１】
前記チャンバーは、
複数の前記攪拌翼が直角に固定される攪拌軸と、
前記攪拌軸の一側に連結され、攪拌軸を回転させる攪拌モーターと、
第１バルブ、第２バルブ及び第３バルブを含み、水を所定の水圧で噴射するように設けられたバルブ部と、
前記攪拌モーター及び前記バルブ部を制御する制御部とを含み、
前記制御部は、
前記攪拌モーターに攪拌モーター作動信号を送信して前記攪拌モーターを作動させ、前記攪拌モーターのＲＰＭを制御する攪拌モーター制御部と、
前記バルブ部にバルブ部作動信号を送信して前記バルブ部を作動させ、前記バルブ部の水圧を制御するバルブ部制御部と、
前記攪拌モーター制御部から前記攪拌モーターへ前記攪拌モーター作動信号が送信された内訳、及び前記攪拌モーターのＲＰＭが制御された内訳を所定の時間帯別に攪拌モーターデータとして保存する攪拌モーターデータ保存部と、
前記バルブ部制御部から前記バルブ部へ前記バルブ部作動信号が送信された内訳及び前記バルブ部の水圧が制御された内訳を所定の時間帯別にバルブ部データとして保存するバルブ部データ保存部とを含むことを特徴とする、請求項１に記載のバイパス管が形成された生ゴミ処理装置。
【請求項１２】
生ゴミ処理装置の動作を制御する制御部を含み、
前記制御部は、
ファームウェアアップデートサーバーからファームウェアアップデートデータを受信する通信部と、
前記生ゴミ処理装置の制御のためのファームウェアデータが保存され、前記通信部を介してファームウェアアップデートサーバーからファームウェアアップデートデータを受信すれば、既存のファームウェアデータを前記ファームウェアアップデートデータにアップデートするファームウェアモジュールとを含み、
前記ファームウェアアップデートサーバーは、
前記通信部を介して前記ファームウェアモジュールに前記ファームウェアアップデートデータを送信することを特徴とする、請求項１に記載のバイパス管が形成された生ゴミ処理装置。
【請求項１３】
前記チャンバーの内部にパイプ状に形成され、前記攪拌網の上部に位置し、外部から供給された水または微生物を所定の水圧で噴射して、前記攪拌網に流入した生ゴミに噴射する噴霧給水装置を含み、
前記噴霧給水装置は、
円筒状をし、上面中央に円形噴射ホールが設けられ、上面の内壁と側面の内壁とが互いに傾斜角を形成することを特徴とする、請求項１に記載のバイパス管が形成された生ゴミ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バイパス管が形成された生ゴミ処理装置に係り、より詳しくは、流入部と生ゴミ処理装置の下端とをバイパス管で連結して、流入部を介して流入する汚水を生ゴミ処理装置の下端へ移送させるため、汚水により生ゴミ処理装置の水位が高くなることを防止する、バイパス管が形成された生ゴミ処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、生ゴミ処理装置に関する。
【０００３】
最近、韓国の場合、生ゴミ従量制の全国施行とロンドン条約の発効による海洋投棄禁止などにより、全国の自治体は生ゴミの処理に年間１兆ウォン以上の予算を使っている。１日に韓国内で発生する生ゴミは、２０１２年を基準に１万４千余トンであって、全体ゴミ発生量の２８．７％に達する。これを解決するために、様々な生ゴミ処理方法が開発、施行されている。本発明の背景となる技術では、特許文献１などに開示されているように、飲食物を乾燥または冷凍させる方法は、１次処理後に残ったゴミをさらに排出する２次処理があるということから、本質的な処理方法ではない。
【０００４】
ディスポーザー方式と呼ばれる飲食物粉砕方式は、米国などで広く使われているが、現在、韓国の実情には合わない方法であって、下水道の違法改造が必要であり、製品の寿命が短いという問題点がある。
【０００５】
高温微生物方式は、微生物を利用して飲食物を堆肥にする方式であるが、悪臭が発生し、飲食物には塩分があるため、実質的に堆肥として使用するには適さないという問題点がある。
【０００６】
最近使用されている方式である液状微生物方式は、すべての飲食物が微生物との撹拌によって消滅して液体状態で排出される方式である。ところが、液状微生物方式の生ゴミ処理装置は、飲食物または微生物液の投入またはＡ／Ｓのためにカバーを開く場合、攪拌機が作動状態であるので、手を入れたら、けがをしたり撹拌機内の飲食物及び微生物液などが外部に飛び出したりするおそれがあるという問題点もある。
【０００７】
さらに、流し台から流入する生ゴミと汚水が同時に入ってくるので、生ゴミにより流入口が詰まってしまうと汚水が逆流するなどの問題点がある。
【０００８】
本発明の背景となる技術は特許文献１などに開示されているとおりであるが、上述した問題点に対する解決策は提示されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】韓国登録特許第１０−０１０７５２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、かかる問題点を解決するためになされたもので、その目的は、流入部と生ゴミ処理装置の下端とをバイパス管で連結して、流入部を介して流入する汚水を生ゴミ処理装置の下端へ移送させるため、汚水により生ゴミ処理装置の水位が高くなることを防止する、バイパス管が形成された生ゴミ処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するための本発明の特徴によれば、微生物を利用して生ゴミを分解する生ゴミ処理機において、空き筐体からなり、上部には、流し台の排水口の下端に締結されて生ゴミの流入する流入部が設けられ、内部には、複数の穿孔を有し且つ上部に微生物液が供給される撹拌網が設けられ、撹拌翼の回転によって、流入した生ゴミと前記微生物液から溶け出た微生物とを撹拌することにより生ゴミが分解され、下部には、排水管と連結されて前記生ゴミの分解結果物である汚水及び固形物が排出される排出部が設けられるチャンバー、前記流入部の一側面が開放されて設けられる第１ホール、前記チャンバーの下端の一側面が開放されて設けられる第２ホール、及び前記第１ホールと前記第２ホールとを連結するバイパス管を含んでなることを特徴とする。
【００１２】
また、前記微生物液が貯蔵される容器本体と、前記容器本体の一端に結合され、水が流入する第１流入孔及び水または微生物液が排出される第１流出孔を有する容器蓋とを含む微生物液供給部、前記チャンバーの外側に位置する外部水タンクと、前記外部水タンクから排出された水が分岐される分岐管と、前記分岐管から水の供給を受け、前記第１流入孔に水を供給する第１バルブと、前記分岐管から水の供給を受け、微細粒子水噴霧装置に水を供給する第２バルブと、前記分岐管から水の供給を受け、高圧噴射装置に供給する第３バルブとを含む外部給水部、前記チャンバーの一側に位置し、前記第１バルブから排出される水を前記第１流入孔に伝達する第１給水管と、前記第１流入孔から排出される水または微生物液を、水筒に設けられた第２流入孔に伝達する第２給水管とを含む微生物液投入部、空き筐体からなり、一側に前記第２流入孔が設けられ、他側に第２流出孔が設けられる水筒、及び前記チャンバーの一側内壁に設けられ、前記第２流入孔から流出する水または微生物液を撹拌網に向かって噴射する第１噴霧給水装置と、前記チャンバーの他側内壁に設けられ、前記第２流出孔から流出する水または微生物液を撹拌網に向かって噴射する微細粒子水噴霧装置と、前記チャンバーの内部にパイプ状に形成され、前記攪拌網の下部に位置して外部からの水を前記攪拌網に向かって所定の水圧で噴射して、前記攪拌網の穿孔に付いている生ゴミを除去する高圧噴射装置とを有する噴霧部、を含んでなることを特徴とする。
【００１３】
また、前記流入部の一側に設けられる第１隔壁と、前記流入部の他側に設けられる第２隔壁と、前記第１隔壁及び第２隔壁の一側に直交して設けられ、第１モーターから動力の伝達を受けて回転駆動する第１粉砕刃を有する第１回転軸と、前記第１隔壁及び第２隔壁に固定され、前記第１回転軸から一定の間隔だけ離隔して平行に設けられ、前記第１粉砕刃に噛み合う第２粉砕刃を有する第２回転軸とを含むことを特徴とする。
【００１４】
また、前記チャンバーの前面に設けられ、１つ以上のボタンを有するボタン部、および１つ以上のスイッチが前面に設けられ、各スイッチと各ボタンが互いにマッチングされるように位置し、特定のボタンが入力され、前記特定のボタンに該当するスイッチが押されると、前記スイッチに該当する特定の信号を生成して前記特定の信号に応じて前記チャンバーを駆動する基板部、を含むことを特徴とする。
【００１５】
また、前記チャンバーの内部にパイプ状に形成され、前記攪拌網の上部に位置し、外部から供給された水または微生物を所定の水圧で噴射して、前記攪拌網に流入した生ゴミへ噴射する噴霧給水装置を含み、前記噴霧給水装置の一側面には、水を噴射するための一字形または十字形の噴射ホールが設けられることを特徴とする。
【００１６】
また、前記微生物液が貯蔵される容器本体と、前記容器本体の一端に結合され、水が流入する第１流入孔及び水または微生物液が排出される第１流出孔を有する容器蓋とを含む微生物液供給部、前記容器本体に挿入され、所定の時間ごとに所定の時間微生物液を加熱する電気加熱棒、前記チャンバーの一側に位置し、外部給水管と第１給水管とを連結して水を供給する第１バルブと、前記第１バルブから排出される水を前記第１流入孔へ伝達する第１給水管と、前記第１流出孔から排出される水または微生物液を水筒の第２流入孔へ伝達する第２給水管とを含む微生物液投入部、空き筐体からなり、一側に前記第２流入孔が設けられ、他側に第２流出孔が設けられる水筒、及び前記チャンバーの一側内壁に設けられ、前記第２流出孔から排出される水または微生物液を撹拌網に向かって噴射する第１噴霧給水装置を有する噴霧部、を含んでなることを特徴とする。
【００１７】
また、液体に含まれるが、前記攪拌翼の回転により生じた外力で油膜カプセルが破裂しながら前記油膜カプセル内の微生物が噴射されて生ゴミと攪拌されるカプセル型微生物液、前記微生物液が貯蔵される容器本体と、前記容器本体の一端に結合され、水が流入する第１流入孔及び水または微生物液が排出される第１流出孔を有する容器蓋とを含む微生物液供給部、前記チャンバーの一側に位置し、外部給水管と第１給水管とを連結して水を供給する第１バルブと、前記第１バルブから排出される水を前記第１流入孔へ伝達する第１給水管と、前記第１流出孔から排出される水または微生物液を水筒の第２流入孔へ伝達する第２給水管とを含む微生物液投入部、空き筐体からなり、一側に前記第２流入孔が設けられ、他側に第２流出孔が設けられる水筒、及び前記チャンバーの一側内壁に設けられ、前記第２流出孔から排出される水または微生物液を撹拌網に向かって噴射する第１噴霧給水装置を有する噴霧部、を含んでなることを特徴とする。
【００１８】
また、前記微生物液が貯蔵される容器本体と、前記容器本体の一端に結合され、水が流入する第１流入孔及び水または微生物液が排出される第１流出孔を有する容器蓋とを含む微生物液供給部、前記チャンバーの一側に位置し、外部給水管と第１給水管とを連結して水を供給する第１バルブと、前記第１バルブから排出される水を前記第１流入孔へ伝達する第１給水管と、前記第１流出孔から排出される水または微生物液を水筒の第２流入孔へ伝達する第２給水管とを含む微生物液投入部、空き筐体からなり、一側に前記第２流入孔が設けられ、他側に第２流出孔が設けられる水筒、前記水筒の内部または外部に位置し、所定の時間ごとに所定の時間加熱するヒートパッドを介して、前記第２流入孔から流入した水または微生物液に熱を加えて一定の温度を維持するヒーティング部、及び前記チャンバーの一側内壁に設けられ、前記第２流出孔から排出される水または微生物液を撹拌網に向かって噴射する第１噴霧給水装置を有する噴霧部、を含んでなることを特徴とする。
【００１９】
また、前記チャンバーは、複数の前記攪拌翼が直角に固定される攪拌軸、前記攪拌軸の一側に連結され、攪拌軸を回転させる攪拌モーター、前記攪拌モーターの温度を測定し、温度測定データを攪拌モーター制御部へ送信する温度センサー、及び前記攪拌モーターを制御する制御部、を含むことを特徴とし、前記制御部は、前記攪拌モーターに攪拌モーター作動信号を送信して前記攪拌モーターを作動させ、前記温度センサーから温度測定データを受信して、温度測定結果に応じて攪拌モーターのＲＰＭを制御する攪拌モーター制御部を含むことを特徴とする。
【００２０】
また、前記チャンバーは、第１バルブ、第２バルブ及び第３バルブを含み、水を所定の水圧で噴射するように設けられたバルブ部、及び攪拌モーターと前記バルブ部を制御する制御部、を含むことを特徴とし、前記制御部は、前記攪拌モーターに攪拌モーター作動信号を送信して前記攪拌モーターを作動させ、前記攪拌モーターのＲＰＭを制御する攪拌モーター制御部、前記バルブ部へバルブ部作動信号を送信して前記バルブ部を作動させ、前記バルブ部の水圧を制御するバルブ部制御部、前記攪拌モーター制御部から前記攪拌モーターへ前記攪拌モーター作動信号が送信された内訳、及び前記攪拌モーターのＲＰＭが制御された内訳を所定の時間帯別に攪拌モーターデータとして保存する攪拌モーターデータ保存部、前記バルブ部制御部から前記バルブ部へ前記バルブ部作動信号が送信された内訳、及び前記バルブ部の水圧が制御された内訳を所定の時間帯別にバルブ部データとして保存するバルブ部データ保存部、及び前記攪拌モーターデータと前記攪拌モーターの作動状態とを比較して前記攪拌モーターデータと前記攪拌モーターの作動状態とが一致しなければ、前記攪拌モーターに異常が発生したと判断し、前記攪拌モーター制御部に攪拌モーター停止信号を送信して前記攪拌モーターの作動を停止するようにし、前記バルブ部データと前記バルブ部の作動状態とを比較して前記バルブ部データと前記バルブ部の作動状態とが一致しなければ、前記バルブ部に異常が発生したと判断し、前記バルブ部制御部にバルブ部停止信号を送信して前記バルブ部の作動を停止するようにする異常有無判断部、を含んでなることを特徴とする。
【００２１】
また、前記チャンバーは、複数の前記攪拌翼が直角に固定される攪拌軸、前記攪拌軸の一側に連結され、攪拌軸を回転させる攪拌モーター、第１バルブ、第２バルブ及び第３バルブを含み、水を所定の水圧で噴射するように設けられたバルブ部、及び前記攪拌モーターと前記バルブ部を制御する制御部、を含むことを特徴とし、前記制御部は、前記攪拌モーターに攪拌モーター作動信号を送信して前記攪拌モーターを作動させ、前記攪拌モーターのＲＰＭを制御する攪拌モーター制御部、前記バルブ部にバルブ部作動信号を送信して前記バルブ部を作動させ、前記バルブ部の水圧を制御するバルブ部制御部、前記攪拌モーター制御部から前記攪拌モーターへ前記攪拌モーター作動信号が送信された内訳、及び前記攪拌モーターのＲＰＭが制御された内訳を所定の時間帯別に攪拌モーターデータとして保存する攪拌モーターデータ保存部、及び前記バルブ部制御部から前記バルブ部へ前記バルブ部作動信号が送信された内訳及び前記バルブ部の水圧が制御された内訳を所定の時間帯別にバルブ部データとして保存するバルブ部データ保存部、を含むことを特徴とする。
【００２２】
また、生ゴミ処理装置の動作を制御する制御部を含み、前記制御部は、ファームウェアアップデートサーバーからファームウェアアップデートデータを受信する通信部、及び前記生ゴミ処理装置の制御のためのファームウェアデータが保存され、前記通信部を介してファームウェアアップデートサーバーからファームウェアアップデートデータを受信すれば、既存のファームウェアデータを前記ファームウェアアップデートデータにアップデートするファームウェアモジュール、を含むことを特徴とし、前記ファームウェアアップデートサーバーは、前記通信部を介して前記ファームウェアモジュールに前記ファームウェアアップデートデータを送信することを特徴とする。
【００２３】
また、前記チャンバーの内部にパイプ状に形成され、前記攪拌網の上部に位置し、外部から供給された水または微生物を所定の水圧で噴射して、前記攪拌網に流入した生ゴミに噴射する噴霧給水装置を含み、前記噴霧給水装置は、円筒状をし、上面中央に円形噴射ホールが設けられ、上面の内壁と側面の内壁とが互いに傾斜角を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２４】
上述したような本発明によれば、流入部と生ゴミ処理装置の下端とをバイパス管で連結して、流入部を介して流入する汚水を生ゴミ処理装置の下端へ移送させるため、汚水により生ゴミ処理装置の水位が高くなることを防止する、バイパス管が形成された生ゴミ処理装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置を示す図である。
【図２】本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の断面図である。
【図３】本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置のチャンバーを示す図である。
【図４】本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置のチャンバーの内部を示す図である。
【図５】本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置のチャンバーの外側底面を示す図である。
【図６】本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の流入部と第２傾斜部を示す図である。
【図７】本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の流入部を示す斜視図である。
【図８】本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の攪拌網を除去したチャンバーの下端部を示す斜視図である。
【図９】本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の攪拌網を除去したチャンバーの下端部を示す背面斜視図である。
【図１０】本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の汚水流れの例示を示す図である。
【図１１】本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の噴霧器を示す断面図である。
【図１２】本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の撹拌翼を示す斜視図である。
【図１３】本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の噴霧装置の噴射ホールを示す斜視図である。
【図１４】本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の噴霧給水装置を示す断面図である。
【図１５】本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の噴霧給水装置を示す断面図である。
【図１６】本発明の好適な第１実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の粉砕機を示す平面図である。
【図１７】本発明の好適な第２実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の粉砕機を示す断面図である。
【図１８】本発明の好適な第２実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の粉砕機を示す断面図である。
【図１９】本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の外部から給水される水の噴射を示す例示図である。
【図２０】本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の微生物カプセルを示す図である。
【図２１】本発明の実施形態に係る生ゴミ処理装置を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明の利点、特徴、およびそれらの達成方法は、添付図面と一緒に詳細に後述されている実施例を参照すると明確になるだろう。しかしながら、本発明は、以下で開示される実施形態に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態に実現できる。但し、本実施形態は、本発明の開示を完全たるものとし、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものである。本発明は請求項の範囲のみによって定義される。明細書全体にわたって、同じ参照符号は同じ構成要素を示す。
【００２７】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置をより詳細に説明する。本発明は、微生物を利用して生ゴミを分解する生ゴミ処理装置に関するものである。
【００２８】
図１は本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置を示す図、図２は本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の断面図、図３は本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置のチャンバーを示す図、図４は本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置のチャンバーの内部を示す図、図５は本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置のチャンバーの外側底面を示す図、図６は本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の流入部と第２傾斜部を示す図、図７は本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の流入部を示す斜視図、図８は本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の攪拌網を除去したチャンバーの下端部を示す斜視図、図９は本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の攪拌網を除去したチャンバーの下端部を示す背面斜視図、図１０は本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の汚水流れの例示を示す図、図１１は本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の噴霧器を示す断面図、図１２は本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の撹拌翼を示す斜視図である。
【００２９】
図１乃至図１２を参照すると、本発明の実施形態に係る生ゴミ処理装置１０は、流し台の排水口の下端に締結され、ハウジング１１、チャンバー１００、流入部１６０、排出部１６７、攪拌網１２６、攪拌軸１２４、攪拌翼１２２及び制御部１０００を含む。
【００３０】
ハウジング１１は、内部に空間が形成されたケースの形であって、上部には前記流し台の排水口を介して生ゴミやその他の不純物などが投入される流入部、下部には排水管を介して汚水や固形物が排出される排出部がそれぞれ設けられる。
【００３１】
前記ハウジング１１の内部空間にはチャンバー１００が配置される。
【００３２】
前記チャンバーは、空き筐体からなり、上部には、流し台の排水口の下端に締結されて生ゴミの流入する流入部が設けられ、内部には、複数の穿孔を有し且つ上部に微生物液が供給される撹拌網が設けられ、撹拌翼の回転によって、流入した生ゴミと前記微生物液から溶け出た微生物とを撹拌することにより生ゴミが分解され、下部には、排水管に連結されて前記生ゴミの分解結果物たる汚水及び固形物が排出される排出部が設けられる。
【００３３】
つまり、内部に空き空間が形成され、空き空間内には一定の量の水と微生物液が常に備えられ、生ゴミが投入されると、生ゴミと微生物液から溶け出た微生物との撹拌によって生ゴミが分解されて外部へ排出される構成であり、前記チャンバー１００の上部には、生ゴミが流入するように前記流し台の排水口に締結される流入部１６０が設けられ、前記チャンバー１００の下部には、下水道に連結され、分解された生ゴミが汚水及び固形物の形で排出される排出部１６７が設けられる。
【００３４】
この際、攪拌とは、物理的または化学的性質の異なる２種以上の物質を外部的な機械エネルギーを用いて均一な混合状態にすることをいう。
【００３５】
好ましくは、１時間〜２４時間程度の攪拌を行った後、生ゴミは、微生物によって分解されて汚水及び微細な固形物の形となり、前記排出部１６７を介して下水口へ排出される。
【００３６】
前記流入部１６０は、前記チャンバー１００から突出した円形の二重管形であって、中央には円形の投入口１６１がホールとして前記チャンバー１００にまで貫通して設けられ、前記投入口１６１の外側には、前記チャンバーの外側上面まで貫通したドーナツ形の流入口１６５が設けられる。また、前記流入口１６５の上側には内側面中央から前記投入口１６１側へ傾いた円柱状の第１傾斜部１６２が設けられ、前記第１傾斜部１６２には前記投入口１６１の中心に向かって複数の流入ホール１６３が設けられて前記流入口１６５につながり、前記流入部１６０の内側面中央の上側には複数のねじ山１６４が形成され、前記流し台の排水口の外側面に前記流入部１６０が挿入締結されるようにする。
【００３７】
前記流入口１６５の底面に該当する前記チャンバー１００の外側上面には、傾いた形態の第２傾斜部１６６が設けられ、前記チャンバー内に設けられた水受け部１０４につながるが、前記水受け部１０４は、前記投入口１６１及びチャンバー１００とは分離された空間で形成され、前記排出部１６７に連結される。
【００３８】
前記チャンバー１００の投入口１６１が開閉できるように備えられるカバー１０６は、前記投入口の大きさ及び形態に相応し、中央ハンドルが設けられる。前記カバー１０６を開放した状態では、前記投入口１６１を介して生ゴミを前記チャンバー１００の内部に投入することができ、前記カバー１０６を閉鎖した状態では、前記流入ホール１６３を介して前記水受け部１０４へ汚水を流すことができる。
【００３９】
つまり、ユーザーは、流し台で一般的なお皿洗いや飲食準備などをするときに発生する汚水を、前記投入口１６１を前記カバー１０６で閉鎖した状態で、流し台の下水口を介して排出する。排出された汚水は、前記流入ホール１６３を介して前記流入口１６５を通過して前記第２傾斜部１６６に沿って流れて前記水受け部１０４へ排出される。
前記チャンバー１００の内部には、攪拌網１２６、攪拌軸１２４及び攪拌翼１２２が備えられる。
【００４０】
前記攪拌網１２６は、前記チャンバー１００の両内側面に固定され、中間部で生ゴミや微生物が溜まって分解されるように断面はＵ形に形成される。前記攪拌網１２６には複数の穿孔１２７が設けられる。
【００４１】
この際、前記穿孔１２７は、前記攪拌網１２６の断面中心線を基準に一側面にのみ設けられ、生ゴミと攪拌されていない微生物が前記穿孔１２７を介して外部に漏れる量を減少させることができる。
【００４２】
また、前記穿孔１２７は前記攪拌網１２６の内側面から外側面に向かって面積が大きくなるように設けられ、前記穿孔１２７の形状は円錐台または角錐台であることを特徴とする。これにより、生ゴミまたは分解された結果物である固形物が前記穿孔１２７に付いている場合、固形物が付いていない反対側の穿孔１２７の直径がさらに大きいため、生ゴミまたは分解された結果物である固形物が容易に穿孔１２７を抜け出すことができ、前記穿孔１２７を抜け出さずにかかっている場合でも、前記攪拌翼１２２による撹拌で撹拌網の内側にさらに出てくるか或いは攪拌網の外側に完全に抜け出すことが容易である。
【００４３】
前記攪拌軸１２４は、前記制御部１０００によって作動し、前記攪拌網１２６の上部に位置し、前記攪拌網１２６が設置されたチャンバー１００の内側面ではなく、他の両内側面に固定される。
【００４４】
前記攪拌軸１２４は、制御部１０００のコマンドにより駆動する攪拌モーター１２０によって一定の方向に回転することを特徴とする。
【００４５】
この際、チャンバー１００の内部に投入された生ゴミと微生物との効果的な撹拌のために、前記攪拌軸１２４の回転方向が途中で変わることもある。
【００４６】
前記攪拌翼１２２は、前記攪拌網１２６に触れないように攪拌網１２６と一定の間隔をおいて前記攪拌軸１２４に複数固定され、特に前記攪拌軸１２４と直角をなすように固定されることを特徴とする。前記攪拌翼１２２は、生ゴミの攪拌を効果的に行うために、前記攪拌軸１２４と９０°ではなく一定の角度を成すこともできる。
【００４７】
また、前記攪拌翼１２２は、締結部１２２２、弾性部１２２４及び刃部１２２６を含む。
【００４８】
前記締結部１２２２は、一端が前記攪拌軸１２４と溶接またはボルト接合などによって締結される。
【００４９】
前記弾性部１２２４は、前記締結部の他端に一体に結合され、高強度ばねなどの弾性部材からなり、前記攪拌翼１２２と前記チャンバー１００及び攪拌網１２６との間に体積の大きい或いは硬い生ゴミが挟まれている場合、攪拌翼の無理な回転により前記攪拌翼やチャンバー、撹拌網などが破損しないように生ゴミによって曲がった後、本来の位置にさらに復帰する。
【００５０】
前記刃部１２２６は、前記弾性部に締結され、両端に鋭い刃部材が備えられ、微生物と生ゴミを攪拌しながら、前記チャンバーと撹拌翼との間に挟まれている体積の大きい生ゴミを攪拌の際に回転させながら細切れにする。
【００５１】
この際、前記刃部１２２６の刃の方向は、前記攪拌軸１２４に対して平行にするか、或いは前記攪拌軸１２４に対して垂直にすることができる。
【００５２】
または、前記刃部１２２６の方向は前記弾性部１２２４と４５°をなすようにしてもよい。
【００５３】
前記攪拌翼１２２は、前記攪拌軸上に一定の間隔で複数個が配置される。この際、前記攪拌翼１２２は、前記攪拌軸１２４と一緒に回転してチャンバー内の生ゴミを微生物と速く攪拌し、体積の大きい生ゴミを細切れにすることで、微生物と接触する断面が広くなってより迅速に分解できるようにする。
【００５４】
また、前記弾性部１２２４及び刃部１２２６は、前記攪拌翼１２２全体にわたってそれぞれ備えられてもよい。
【００５５】
つまり、締結部１２２２の他端に弾性部材のみ締結された攪拌翼１２２、及び締結部１２２２の他端に刃部材のみ締結された攪拌翼１２２のうち、ユーザーの使用目的や期待される効果に応じて適切な攪拌翼１２２を設置することができる。
【００５６】
第１ホール１７２は、前記流入部の一側面が開放されて設けられる。
【００５７】
第２ホール１７４は前記チャンバー１００の下端一側面が開放されて設けられる。
【００５８】
バイパス管１７０は、第１ホール１７２と第２ホール１７４とを連結するが、第１ホール１７２まで汚水が満ちると、第２ホール１７４へ水を移動させる。
【００５９】
ここで、第２ホール１７４はチャンバー１００の下端に設けられる。
【００６０】
噴霧給水装置は、第１噴霧給水装置１８２、第２噴霧給水装置１８４、微細粒子水噴霧装置１８６及び高圧噴射装置１８８を含む。
【００６１】
噴霧給水装置は、チャンバー１００の内部にパイプ状に形成され、前記攪拌網１２６の上部に位置し、外部から供給された水または微生物を所定の水圧で噴射して、前記攪拌網１２６に流入した生ゴミへ噴射する。
【００６２】
図１３は本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の噴霧装置の噴霧ホールを示す斜視図、図１４及び図１５は本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の噴霧給水装置を示す断面図である。
【００６３】
図１３乃至図１５を参照すると、噴霧給水装置の一側面の中央に水や微生物が噴射できるように円形噴射ホール１８５が設けられる。
【００６４】
前記噴霧給水装置は、円筒状をするが、上面の中央に円形噴射ホール１８５が設けられ、上面内壁１８７ｂと側面内壁１８７ａとが互いに傾斜角を形成する。
【００６５】
また、上面内壁１８７ｂと側面内壁１８７ａとが互いに傾斜角を形成するが、傾斜角が９０°〜１３５°の角度をなすことが好ましい。
【００６６】
また、前記円形噴射ホール１８５の付近に設けられ、噴霧給水装置の周辺に放射状に水を噴射する一つ以上の側面噴射ホール１８３をさらに含む。
【００６７】
図１４は噴霧給水装置の上面内壁１８７ｂと側面内壁１８７ａとが９０°の傾斜角を形成していることを例示している。
【００６８】
より詳しくは、例えば、円形噴射ホール１８５から噴射されるために供給される水または微生物が側面噴射ホール１８３から一部噴射されて噴霧給水装置の周辺に放射状に噴射されて異物を除去し、円形噴射ホール１８５を介して噴射される。
【００６９】
この際、水または微生物が上面内壁１８７ｂにぶつかって円形噴射ホール１８５から噴射されなかった水は、水圧によって再び円形噴射ホール１８５に向かうようになり、様々な角度で曲げられる。
【００７０】
上述したような効果により、噴射される水の噴射角度が広くなるにつれて噴射の半径が広くなる。
【００７１】
図１５を参照して別の実施形態を説明すると、水または微生物が前記円形噴射ホール１８５側へ向かうように、上面の内壁が側面の内壁から円形噴射ホール１８５側へ傾斜角を形成している。
【００７２】
傾斜角は１２０°を例示しており、供給された水または微生物が上面内壁１８７ｂに沿って円形噴射ホール１８５側へ移動して様々な角度で噴射できる。
【００７３】
この際、上面内壁１８７ｂは、水または微生物の噴射をガイドする役割をすることができる。
【００７４】
また、側面内壁１８７ａは固定されており、上面内壁１８７ｂの傾きを調節して上面内壁１８７ｂと側面内壁１８７ａとの傾斜角を形成することが好ましく、傾斜角は、水または微生物が円形噴射ホール１８５から噴射されることを妨げる角度でなければ、様々な角度で実施可能なので、実施者が必要に応じて容易に選択することができることが好ましい。
【００７５】
図１６は本発明の好適な第１実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の粉砕機を示す平面図である。
【００７６】
図１６を参照すると、第１実施形態に係る破砕部は、第１隔壁１６０４、第２隔壁１６０６、第１回転軸１６２４及び第２回転軸１６１４を含む。
【００７７】
第１隔壁１６０４は前記流入部の一側に設けられる。
【００７８】
第２隔壁１６０６は前記流入部の他側に設けられる。
【００７９】
第１回転軸１６２４は、前記第１隔壁１６０４及び第２隔壁１６０６の一側に直交して設けられ、第１モーター１６２２から動力の伝達を受けて回転駆動する第１粉砕刃１６２６が備えられる。
【００８０】
第２回転軸１６１４は、前記第１隔壁１６０４及び第２隔壁１６０６に固定され、前記第１回転軸１６２４から一定の間隔だけ離隔して平行に設けられ、前記第１粉砕刃１６２６に噛み合う第２粉砕刃１６１６が備えられる。
【００８１】
図１７及び図１８は本発明の好適な第２実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の粉砕機を示す断面図である。
【００８２】
図１７及び図１８を参照すると、第２実施形態に係る粉砕部は第１隔壁１６０４、第２隔壁１６０６、第１回転軸１６２４及び第２回転軸１６１４を含む。
【００８３】
第１隔壁１６０４は前記流入部の上側に設けられる。
【００８４】
第２隔壁１６０６は前記流入部の下側に設けられる。
【００８５】
ここで、第１隔壁１６０４と第２隔壁１６０６は挿入面１６３６ａ及び移送面１６３６ｂ、１６３６ｃをさらに含む。
【００８６】
挿入面１６３６ａは、前記シリンダーが収縮すると、移送面１６３６ｂ、１６３６ｃが挿入される。
【００８７】
移送面１６３６ｂ、１６３６ｃは、前記第１回転軸１６２４が回転可能に固定され、前記シリンダーが収縮すると、挿入面１６３６ａに一部挿入されて前記第１回転軸１６２４の底面を開放させ、前記シリンダーが完全に弛緩すると、挿入面１６３６ａから突出して前記第１回転軸１６２４の底面を完全に密閉させる。
【００８８】
第１回転軸１６２４は、前記第１隔壁１６０４及び第２隔壁１６０６に直交して設けられ、第１モーター１６２２から動力の伝達を受けて回転駆動する第１粉砕刃１６２６が備えられ、１つ以上のシリンダーによって左右に移送される。
【００８９】
つまり、ユーザーの選択によって生ゴミを粉砕しようとすると、シリンダーが完全弛緩して第１回転軸１６２４が第２回転軸１６１４に近づくようにすることにより、生ゴミを粉砕し、生ゴミを粉砕なしで投入しようとすると、シリンダーが収縮して第１回転軸１６２４が第２回転軸１６１４から遠ざかるようにすることにより、生ゴミの挿入を容易にする。
【００９０】
第２回転軸１６１４は、前記第２隔壁１６０６に固定され、前記第１回転軸１６２４から一定の間隔だけ離隔して平行に設けられ、前記第１粉砕刃１６２６に噛み合う第２粉砕刃１６１６が備えられる。
【００９１】
ここで、第２回転軸１６１４は、上側と下側に設けられたばね部材１６１８を介して弾性を受け、第１回転軸１６２４と第２回転軸１６１４との間にリンゴ、柿、栗などの硬い材質が挿入されると、弾性を与えて各回転軸１６１４、１６２４の損傷を防止することが好ましい。
【００９２】
図１９は本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の外部から給水される水の噴射を示す例示図であり、図２０は本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置の微生物カプセルを示す図である。
【００９３】
図１９及び図２０を参照すると、本発明の好適な実施形態に係るバイパス管が形成された生ゴミ処理装置１０は、カプセル型微生物液３００、微生物液供給部２００、電気加熱棒２１２、外部給水部、微生物液投入部、水筒１９０、ヒーティング部及び噴霧部をさらに含む。
【００９４】
前記微生物液はカプセル型微生物液３００を構成することを特徴とする。
【００９５】
前記カプセル型微生物液３００は、液体に含まれるが、前記攪拌翼１２２の回転によって外力で油膜カプセル３１０が破裂しながら前記油膜カプセル３１０内の微生物３３０が噴射されて生ゴミと共に攪拌されることを特徴とする。
【００９６】
前記カプセル型微生物液は油膜コーティングカプセル３１０の内部に多数の微生物３３０が保管されており、油膜カプセル３１０は外力によって徐々に破壊されることが好ましい。
【００９７】
たとえば、外力が加えられるとき、前記油膜カプセル３１０の内部の横と縦が０．３Ｔである任意の断面３２０を考察するとき、前記任意の断面のうち、０．１Ｔ部分の微生物３３０のみ破裂し、残りの部分は一定の時間が経った後に徐々に破裂するか、時間差を置いた外力によって破裂することが好ましい。また、前記微生物３３０が破裂するとき、前記油膜カプセル３１０に入っている微生物粒子ができる限り遠く噴射できるようにして、最大限広い面積で生ゴミと共に攪拌できるカプセル型微生物液３００を形成することが好ましい。
【００９８】
前記微生物液供給部２００は、微生物液が貯蔵される容器本体２１０と、容器蓋２２０とを含む。前記容器本体２１０は微生物液を貯蔵する。前記容器蓋２２０は前記本体の一端に結合される。
【００９９】
前記容器蓋２２０は、水が流入する第１流入孔２２４と、水または微生物液が排出される第１流出孔２２２が設けられている。
【０１００】
前記微生物液供給部２００は、一般に使用するＰＥＴボトルを用いて、前記チャンバー１００の外部または内部で着脱可能に設けられることが好ましい。これは、生ゴミ処理装置１０のメンテナンスの際に必須事項である微生物の補充のために、特別な技術なしでユーザーが微生物液容器を直接取り付けることができ、これにより、無駄な管理費用を削減し且つ維持を容易にするためである。
【０１０１】
前記容器蓋２２０の第１流入孔２２４は、水が流入する孔に長い管を挿入して容器本体の内部に水が注入できるように設けられ、前記容器蓋２２０の第１流出孔２２２は、水または微生物液が排出される孔に前記長い管よりも短い管を挿入して微生物液を排出することができるように設けられることが好ましい。
【０１０２】
前記微生物３３０は、好気性微生物であって、空気中の酸素が存在するとよく、好気性微生物は、有機物を分解する速度が速く、有機物を二酸化炭素と熱に変えるので、アンモニアなどの悪臭が嫌気性微生物に比べては著しく少なく発生する。
【０１０３】
前記電気加熱棒２１２は、前記容器本体に挿入されて所定の時間ごとに所定の時間微生物を加熱する。
【０１０４】
前記電気加熱棒２１２は、前記容器本体に保管された微生物液に熱を加えて、微生物が活性化される一定の温度を維持する。
【０１０５】
前記外部給水部は、外部水タンク、分岐管、第１バルブ１３２、第２バルブ１３４及び第３バルブ１３６を含む。
【０１０６】
前記外部水タンクはチャンバー１００の外部に位置する。
【０１０７】
前記分岐管は前記外部水タンクから排出された水を分岐する。
【０１０８】
前記第１バルブ１３２は、前記分岐管から水の供給を受け、前記第１流入孔２２４へ水を供給する。
【０１０９】
前記第２バルブ１３４は、前記分岐管から水の供給を受け、前記第２噴霧給水装置１８４へ水を供給する。
【０１１０】
前記第３バルブ１３６は、前記分岐管から水の供給を受け、前記微細粒子水噴霧装置１８６へ水を供給する。
【０１１１】
前記第１バルブ１３２、前記第２バルブ１３４及び前記第３バルブ１３６はソレノイドバルブとすることが好ましい。
【０１１２】
前記微生物液投入部は第１バルブ１３２、第１給水管２２５及び第２給水管２２３を含む。
【０１１３】
前記第１バルブ１３２は、前記チャンバー１００の一側に位置し、外部給水管と第１給水管２２５とを連結して水を供給する。
【０１１４】
前記第１給水管２２５は、前記第１バルブ１３２から排出される水を前記第１流入孔２２４へ伝達する。
【０１１５】
前記第２給水管２２３は、前記第１流出孔２２２から排出される水または微生物液を水筒１９０の第２流入孔１９２へ伝達する。
【０１１６】
前記水筒１９０は、空き筐体からなり、一側に前記第２流入孔１９２が設けられ、他側に第２流出孔１９６が設けられる。
【０１１７】
前記水筒１９０は、前記第２流入孔１９２から水または微生物液の流入を受け、第２流出孔１９６を介して噴霧部に連結する役割をする。
【０１１８】
この際、水筒１９０は、ヒーティング装置１９８を取り付け、微生物の生存環境に最適化された温度に維持できるようにすることが好ましい。
【０１１９】
前記加熱部は、前記水筒の内部または外部に位置し、所定の時間ごとに所定の時間加熱するヒーティング装置１９８を介して、前記第２流入孔１９２から流入した微生物液に熱を加えて一定の温度を維持する。
【０１２０】
噴霧部は、第１噴霧給水装置１８２、微細粒子水噴霧装置１８６及び高圧噴射装置１８８を含む。
【０１２１】
前記第１噴霧給水装置１８２は、前記チャンバー１００の一側内壁に設けられ、攪拌網１２６に向かって、前記第２流出孔１９６から流出する水または微生物液を噴射する。
【０１２２】
前記微細粒子水噴霧装置１８６は、前記チャンバー１００の他側内壁に設けられ、攪拌網１２６に向かって水または微生物液を噴射する。
【０１２３】
前記高圧噴射装置１８８は、前記攪拌網１２６の下部に位置し、第３バルブ１３６から供給された水を前記攪拌網１２６に向かって所定の水圧で噴射する。
【０１２４】
前記第１噴霧給水装置１８２と前記微細粒子水噴霧装置１８６は前記攪拌網１２６の上部に位置することが好ましい。
【０１２５】
前記微細粒子水噴霧装置１８６は、チャンバー１００の内部が微生物の生存環境に最適化された湿度に維持されるように所定の周期で前記微細粒子水を噴霧する。
【０１２６】
前記高圧噴射装置１８８は、前記攪拌網１２６の穿孔１２７に付いている生ゴミを除去する高圧噴射機として設置することが好ましい。
【０１２７】
また、前記水筒１９０は、他側に第３流出孔をさらに設け、前記チャンバー１００の他側内壁に設けられた第２噴霧給水装置１８４をさらに含む。
【０１２８】
前記第２噴霧給水装置１８４は、前記第３流出孔から排出される水または微生物液を前記攪拌網１２６に向かって噴射する。
【０１２９】
前記第１噴霧給水装置１８２と前記第２噴霧給水装置１８４は、攪拌網１２６に流入した生ゴミに微生物液を均一に噴射する役割をする。
【０１３０】
図２１は本発明の実施形態に係る生ゴミ処理装置を示すブロック図である。
【０１３１】
図２１を参照すると、生ゴミ処理装置１０は、チャンバー１００、ユーザー端末２０００、およびファームウェアアップデートサーバー３０００を含む。
【０１３２】
チャンバー１００は、攪拌翼１２２、攪拌軸１２４、攪拌モーター１２０、温度センサー１５０、バルブ部１３０、出力部１４０及び制御部１０００を含む。
【０１３３】
前記攪拌翼１２２は、複数個が前記攪拌軸１２４に対して直角に固定され、前記攪拌モーター１２０が前記攪拌軸１２４の一側に連結されて攪拌軸１２４を回転させ、このような攪拌モーター１２０の回転が攪拌軸１２４を回転させ、攪拌軸１２４に固定された攪拌翼１２２の回転によって、流入した生ゴミと前記微生物液から溶け出た微生物とを撹拌することにより、生ゴミが分解される。
【０１３４】
前記温度センサー１５０は、前記攪拌モーター１２０の温度を測定して温度測定データを生成する。
【０１３５】
前記バルブ部１３０は、第１バルブ、第２バルブ及び第３バルブをさらに含み、水を所定の水圧で噴射する。
【０１３６】
前記制御部１０００は、前記攪拌モーター１２０と前記バルブ部１３０を制御し、攪拌モーター制御部１１００、攪拌モーターデータ保存部１１２０、バルブ部制御部１２００、バルブ部データ保存部１２２０、異常有無判断部１３００、メモリ部１４００、ファームウェアモジュール１５００および通信部１６００を含む。
【０１３７】
前記攪拌モーター制御部１１００は、前記攪拌モーター１２０に攪拌モーター作動信号を送信して前記攪拌モーター１２０を作動させ、前記攪拌モーター１２０のＲＰＭを制御する。
【０１３８】
また、前記攪拌モーターデータ保存部１１２０は、前記攪拌モーター１２０に前記攪拌モーター作動信号が送信された内訳、及び前記攪拌モーター１２０のＲＰＭが制御された内訳を所定の時間帯別に攪拌モーターデータとして保存する。
【０１３９】
前記バルブ部制御部１２００は、前記バルブ部１３０にバルブ部作動信号を送信して前記バルブ部１３０を作動させ、前記バルブ部１３０の水圧を制御する。
【０１４０】
より詳しくは、第１バルブ、第２バルブ及び第３バルブの少なくとも１つを制御することが好ましい。
【０１４１】
また、前記バルブ部データ保存部１２２０は、前記バルブ部制御部１２００から前記バルブ部１３０へ前記バルブ部作動信号が送信された内訳、及び前記バルブ部１３０の第１バルブ、第２バルブ及び第３バルブの水圧が制御された内訳を所定の時間帯別にバルブ部データとして保存する。
【０１４２】
前記異常有無判断部１３００は、前記攪拌モーターデータと前記攪拌モーター１２０の作動状態とを比較して前記攪拌モーターデータと前記攪拌モーター１２０の作動状態とが一致しなければ、前記攪拌モーター１２０に異常が発生したと判断し、前記攪拌モーター制御部１１００へ攪拌モーター停止信号を送信して前記攪拌モーター１２０の作動を停止するようにし、前記出力部１４０を介して、エラーが発生したことを示す情報を出力する。
【０１４３】
また、前記バルブ部作動信号と前記バルブ部データとを比較して前記バルブ部１３０の第１バルブ、第２バルブ及び第３バルブが前記バルブ部作動信号と一致するように作動するかを比較し、問題が発生したと判断すれば、前記バルブ部制御部１２００にバルブ部１３０停止信号を送信して前記バルブ部１３０の第１バルブ、第２バルブ及び第３バルブのうち少なくとも一つの作動を停止するようにし、前記出力部１４０を介して、エラーが発生したことを示す情報を出力する。
【０１４４】
この際、前記出力部１４０は、エラー情報をグラフィック、テキスト及びオーディオデータの少なくとも一つを用いて前記情報を示すお知らせメッセージを出力し、生ゴミ処理装置１０を使用するユーザーが認識することができる様々な出力形態が可能であって、実施者が容易に選択することができるので、これ以上の詳細な説明は省略する。
【０１４５】
前記異常有無判断部１３００の早期診断によって、生ゴミ処理装置１０の故障の中でも最も多くの比重を占める攪拌モーター１２０とバルブ部１３０の故障を早期に自己診断することにより、作動を停止させて無駄なエネルギー浪費を減らし、より大きな故障につながらないように事前に防止するという効果がある。
【０１４６】
前記メモリ部１４００は、一定の間隔で分割された一つ以上の温度範囲、および各温度範囲に対応する攪拌モーター１２０のＲＰＭデータが保存されている。
【０１４７】
前記温度センサー１５０で前記攪拌モーター１２０の温度を測定して温度測定データを生成し、前記攪拌モーター制御部１１００に前記温度測定データを送信すると、前記メモリ部１４００に保存されている前記ＲＰＭデータと前記温度測定データとを比較して、前記温度測定データが該当する温度範囲に対応する前記ＲＰＭデータによって前記攪拌モーター１２０のＲＰＭを制御する。
【０１４８】
また、前記メモリ部１４００は、所定の第１最大温度範囲が保存されており、前記温度センサー１５０から受信した温度測定データが前記最大温度範囲を超えると、前記攪拌モーター制御部１１００に攪拌モーター停止要求信号を送信して前記攪拌モーター１２０の作動を停止させる。
【０１４９】
この際、攪拌モーター１２０の作動を停止させると、攪拌モーター１２０の温度が下がって正常な作動が再び可能となるため、前記温度センサー１５０から受信した温度測定データが前記第２最大温度範囲以下になると、前記攪拌モーター制御部１１００へ攪拌モーター作動要求信号を送信して攪拌モーター１２０を再び作動させるように要求する。
【０１５０】
ここで、第１最高温度範囲及び第２最大温度範囲は、ユーザーまたは管理者が予め設定する温度であり、好ましくは、第２最大温度範囲が第１最大温度範囲よりも所定の間隔低く設定され、攪拌モーター１２０が再起動を開始し次第、さらに第１最大温度範囲を超えて攪拌モーター１２０を停止させることが発生しないようにする。
【０１５１】
生ゴミ処理装置１０で攪拌モーター１２０が直接生ゴミを分解する役割を担当するため、様々な生ゴミの種類と量に応じて、攪拌モーター１２０が受ける負荷が変わるが、生ゴミの分解中に過負荷がかかったり生ゴミではなく異物が流入したりすると、攪拌モーター１２０に過負荷がかかるようになる。このような過負荷は攪拌モーター１２０の故障につながるおそれがある。
【０１５２】
本発明の実施形態に係る温度センサー１５０とメモリ部１４００に保存されたＲＰＭデータを利用すれば、攪拌モーター１２０に過負荷がかかる現象を最小限に抑えることができる。
【０１５３】
前記ファームウェアモジュール１５００は、前記生ゴミ処理装置１０の制御のためのファームウェアデータが保存され、前記通信部１６００を介して前記ファームウェアアップデートサーバー３０００からファームウェアアップデートデータを受信すると、生ゴミ処理装置１０を制御していた既存のファームウェアデータを前記ファームウェアアップデートデータにアップデートする。
【０１５４】
前記ファームウェアアップデートサーバー３０００は、前記通信部１６００を介して、前記ファームウェアモジュール１５００に前記ファームウェアアップデートデータを送信するサーバーである。
【０１５５】
この際、ファームウェア駆動方式及びファームウェアアップデート方式は、一般なプログラミング方法であるので、詳細な説明は省略する。
【０１５６】
また、前記ファームウェアデータ及び前記ファームウェアアップデートデータは、それぞれバージョン情報を含んでおり、前記ファームウェアモジュール１５００は、前記通信部１６００を介して前記ファームウェアアップデートサーバー３０００と通信して前記ファームウェアデータのバージョン情報と前記ファームウェアアップデートデータのバージョン情報とを比較し、前記ファームウェアアップデートデータのバージョンが前記ファームウェアデータのバージョンよりも高い場合には、前記ファームウェアアップデートサーバー３０００から前記ファームウェアアップデートデータを受信し、アップデートを行う。
【０１５７】
この際、前記出力部１４０は、ファームウェアアップデートの進行中、完了またはエラー情報を出力する。
【０１５８】
この際、前記出力部１４０は、進行中、完了またはエラー情報をグラフィック、テキスト、およびオーディオデータの少なくとも一つを用いて前記情報を示すお知らせメッセージを出力し、生ゴミ処理装置１０を使用するユーザーが認識することができる様々な形態の出力形態が可能であって、実施者が容易に選択することができるので、これ以上の詳細な説明は省略する。
【０１５９】
前記ユーザー端末２０００は端末出力部２１００および端末入力部２２００を含む。
【０１６０】
ここで、ユーザー端末２０００は、一般に、携帯電話端末、スマートフォン端末などの携帯端末であるが、これに限定されるものではない。
【０１６１】
つまり、ユーザーが生ゴミ処理装置１０と有線または無線の方式で通信することさえできれば、ユーザー端末２０００として利用可能である。
【０１６２】
前記通信部１６００を介して、前記攪拌モーターデータ保存部１１２０に保存された前記攪拌モーターデータ及び前記バルブ部データ保存部１２２０に保存された前記バルブ部データを送信し、ユーザー端末２０００は、受信した前記攪拌モーターデータ及び前記バルブ部データを端末出力部２１００へ出力する。
【０１６３】
また、前記異常有無判断部１３００で、前記攪拌モーター１２０に問題が発生したと判断して前記攪拌モーター１２０の作動を停止させると、前記端末出力部２１００を介して前記攪拌モーター１２０の作動停止情報を出力し、前記バルブ部１３０の第１バルブ、第２バルブまたは第３バルブの少なくとも一つの作動を停止させると、前記端末出力部２１００を介して前記バルブ部１３０の作動停止情報を出力する。
【０１６４】
この際、前記出力部１４０は、進行中、完了またはエラー情報をグラフィック、テキストおよびオーディオデータの少なくとも一つを用いて前記情報を示すお知らせメッセージを出力し、生ゴミ処理装置１０を使用するユーザーが認識することができる様々な形態の出力形態が可能であって、実施者が容易に選択することができるので、これ以上の詳細な説明は省略する。
【０１６５】
端末入力部２２００は、ユーザーが前記生ゴミ処理装置１０をリモートで制御することができるように、ユーザーがコマンドを入力すると、ユーザーが入力した入力事項を含む攪拌モーター制御要求信号を生成して、前記通信部１６００を介して前記攪拌モーター制御部１１００へ送信する。
【０１６６】
また、バルブ部１３０の制御においても、ユーザーが入力した入力事項を含むバルブ部制御要求信号を生成して、前記通信部１６００を介して前記バルブ部制御部１２００へ送信する。
【０１６７】
この際、ユーザーは入力部を介して前記攪拌モーター１２０の作動、停止およびＲＰＭ情報を入力して制御することができ、かつ、前記バルブ部１３０の第１バルブ、第２バルブまたは第３バルブの少なくとも一つの開閉、および水圧情報を入力して制御することができ、前記攪拌モーター制御部１１００及び前記バルブ部制御部１２００の役割をリモートで要求して制御することができることを特徴とする。
【０１６８】
以下、本発明の第１実施形態に係る生ゴミ処理装置の自己故障診断システムの流れを説明する。
【０１６９】
前記攪拌モーター制御部１１００で、攪拌モーター作動信号を送信して前記攪拌モーター１２０を作動させ、攪拌モーター１２０のＲＰＭを制御する。
【０１７０】
前記攪拌モーターデータ保存部１１２０で、攪拌モーター作動信号が送信された内訳、および攪拌モーター１２０のＲＰＭが制御された内訳を所定の時間帯別に攪拌モーターデータとして保存する。
【０１７１】
前記異常有無判断部１３００で、前記攪拌モーターデータと前記攪拌モーター１２０の作動状態とを比較して一致しなければ、攪拌モーター１２０に問題が発生したと判断し、前記攪拌モーター制御部１１００へ攪拌モーター停止信号を送信する。
【０１７２】
前記攪拌モーター制御部１１００で、前記異常有無判断部１３００から前記攪拌モーター停止信号を受信し、前記攪拌モーター１２０の作動を停止させ、前記出力部１４０を介して、エラーが発生したことを示す情報を出力する。
【０１７３】
以下、本発明の第２実施形態に係る生ゴミ処理装置の自己故障診断システムの流れを説明する。
【０１７４】
前記バルブ部制御部１２００で、バルブ部作動信号を送信して前記バルブ部１３０の第１バルブ、第２バルブ及び第３バルブの少なくとも一つを作動させ、水圧を制御する。
【０１７５】
前記バルブ部データ保存部１２２０からバルブ部作動信号が送信された内訳、およびバルブ部１３０の第１バルブ乃至第３バルブの水圧が制御された内訳を所定の時間帯別にバルブ部データとして保存する。
【０１７６】
前記異常有無判断部１３００で、前記バルブ部データと前記バルブ部１３０の作動状態とを比較して一致しなければ、バルブ部１３０の第１バルブ、第２バルブまたは第３バルブの少なくとも一つに問題が発生したと判断し、前記バルブ部制御部１２００にバルブ部１３０停止信号を送信する。
【０１７７】
前記バルブ部制御部１２００で、前記異常有無判断部１３００から前記バルブ部１３０停止信号を受信し、前記バルブ部１３０の作動を停止させ、前記出力部１４０を介して、エラーが発生したことを示す情報を出力する。
【０１７８】
以下、本発明の第１実施形態に係る生ゴミ処理装置のモニタリング方法の流れを説明する。
【０１７９】
前記攪拌モーター制御部１１００で、攪拌モーター作動信号を送信して前記攪拌モーター１２０を作動させ、攪拌モーター１２０のＲＰＭを制御する。
【０１８０】
前記攪拌モーターデータ保存部１１２０で、攪拌モーター作動信号が送信された内訳、および攪拌モーター１２０のＲＰＭが制御された内訳を所定の時間帯別に攪拌モーターデータとして保存する。
【０１８１】
前記攪拌モーターデータを前記通信部１６００を介して前記ユーザー端末２０００へ送信する。
【０１８２】
前記ユーザー端末２０００が受信した前記攪拌モーターデータを、前記端末出力部２１００を介して出力する。
【０１８３】
この際、前記異常有無判断部１３００は、前記攪拌モーター１２０の異常の有無を判断し、問題が発生したと判断すれば、前記攪拌モーター制御部１１００に攪拌モーター停止信号を送信して前記攪拌モーター１２０の作動を停止するようにし、前記攪拌モーター１２０が停止されることも前記攪拌モーターデータに含まれるデータであるため、前記端末出力部２１００を介して当該情報を出力することが好ましい。
【０１８４】
入力部を介してユーザーが要求事項を入力すると、要求事項を含んでいる攪拌モーター制御要求信号を前記通信部１６００を介して前記攪拌モーター制御部１１００へ送信する。
【０１８５】
前記攪拌モーター制御部１１００は、前記攪拌モーター制御要求信号を受信し、ユーザーが入力した攪拌モーター制御要求信号に応じて攪拌モーター１２０を制御する。
【０１８６】
以下、本発明の第２実施形態に係る生ゴミ処理装置のモニタリング方法の流れを説明する。
【０１８７】
前記バルブ部制御部１２００で、バルブ部作動信号を送信して前記バルブ部１３０の第１バルブ乃至第３バルブを作動させ、水圧を制御する。
【０１８８】
前記バルブ部データ保存部１２２０で、バルブ部作動信号が送信された内訳およびバルブ部１３０の第１バルブ乃至第３バルブの水圧が制御された内訳を所定の時間帯別にバルブ部データとして保存する。
【０１８９】
前記バルブ部データを、前記通信部１６００を介して前記ユーザー端末２０００へ送信する。
【０１９０】
前記ユーザー端末２０００が受信した前記バルブ部データを前記端末出力部２１００を介して出力する。
【０１９１】
この際、前記異常有無判断部１３００は、前記バルブ部１３０の異常の有無を判断し、問題が発生したと判断すれば、前記バルブ部制御部１２００にバルブ部１３０停止信号を送信して、前記バルブ部１３０の第１バルブ乃至第３バルブの少なくとも一つの作動を停止するようにし、前記バルブ部１３０が停止されることも前記バルブ部データに含まれるデータであるため、前記端末出力部２１００を介して当該情報を出力することが好ましい。
【０１９２】
入力部を介してユーザーが要求事項を入力すると、要求事項を含んでいるバルブ部制御要求信号を前記通信部１６００を介して前記バルブ部制御部１２００へ送信する。
【０１９３】
前記バルブ部制御部１２００は、前記バルブ部制御要求信号を受信し、ユーザーが入力したバルブ部制御要求信号に応じてバルブ部１３０の第１バルブ乃至第３バルブの少なくとも１つを制御する。
【０１９４】
以下、本発明の実施形態に係る生ゴミ処理装置のファームウェアアップデートシステムの流れを説明する。
【０１９５】
前記ファームウェアモジュール１５００が前記通信部１６００を介して前記ファームウェアアップデートサーバー３０００から前記ファームウェアアップデートデータのバージョン情報を受信する。
【０１９６】
前記ファームウェアモジュール１５００で、前記ファームウェアデータのバージョン情報と前記ファームウェアアップデートデータのバージョン情報とを比較する。
【０１９７】
前記ファームウェアアップデートデータのバージョンが前記ファームウェアアップデートデータのバージョンよりも高い場合には、前記ファームウェアアップデートサーバー３０００からファームウェアアップデートデータを受信する。
【０１９８】
ファームウェアアップデートサーバー３０００から通信部１６００を介してファームウェアアップデートデータを送信する。
【０１９９】
前記ファームウェアモジュール１５００で、保存されているファームウェアデータを受信した前記ファームウェアアップデートデータにアップデートを行う。
【０２００】
ファームウェアアップデートが進行中であることを示す情報を、前記出力部１４０を介して出力する。
【０２０１】
ファームウェアアップデートが完了すると、前記出力部１４０を介して、ファームウェアのアップデートが完了したことを示す情報を出力する。
【０２０２】
以下、本発明の実施形態に係る生ごみ処理装置のモーターの回転制御方法の流れについて説明する。
【０２０３】
攪拌モーター制御部１１００で、攪拌モーター１２０に前記攪拌モーター作動信号を送信して攪拌モーター１２０を作動させ、攪拌モーター１２０のＲＰＭを制御する。
【０２０４】
前記温度センサー１５０で攪拌モーター１２０の温度を測定して温度測定データを生成し、前記温度測定データを前記攪拌モーター制御部１１００へ送信する。
【０２０５】
前記メモリ部１４００に保存された温度範囲に対応する攪拌モーター１２０のＲＰＭデータで攪拌モーター１２０のＲＰＭを制御する。
【０２０６】
前記温度センサー１５０で測定した攪拌モーター１２０の温度が、前記メモリ部１４００に予め設定された第１最大温度範囲を超える場合には、前記攪拌モーター制御部１１００へ前記攪拌モーター停止信号を送信して攪拌モーター１２０の作動を停止させる。
【０２０７】
この際、第１最大温度範囲を超えない場合には、正常な攪拌モーター１２０の制御を維持するようにする。
【０２０８】
攪拌モーター１２０が作動停止状態であり、前記温度センサー１５０で測定した攪拌モーター１２０の温度が、前記メモリ部１４００に予め設定された第２最大温度範囲以下になると、前記攪拌モーター制御部１１００に攪拌モーター作動要求信号を送信して攪拌モーター１２０を再び作動させる。
【０２０９】
以下、本発明の第１実施形態に係る生ゴミ処理装置の作動履歴記録システムの流れを説明する。
【０２１０】
前記攪拌モーター制御部１１００で、攪拌モーター作動信号を送信して前記攪拌モーター１２０を作動させ、攪拌モーター１２０のＲＰＭを制御する。
【０２１１】
前記温度センサー１５０で攪拌モーター１２０の温度を測定して温度測定データを生成し、前記攪拌モーター制御部１１００へ送信する。
【０２１２】
前記攪拌モーター制御部１１００で、前記温度測定データを受信し、前記メモリ部１４００に保存された温度範囲に対応するＲＰＭデータで攪拌モーター１２０のＲＰＭを制御する。
【０２１３】
前記攪拌モーターデータ保存部１１２０で、攪拌モーター作動信号が送信された内訳、および攪拌モーター１２０のＲＰＭが制御された内訳を所定の時間帯別に攪拌モーターデータとして保存する。
【０２１４】
前記温度センサー１５０で測定した温度測定データが所定の第１最大温度範囲を超える場合には、前記攪拌モーター制御部１１００へ、攪拌モーター１２０の作動を停止させる攪拌モーター停止要求信号を送信して攪拌モーター１２０作動を停止させる。
【０２１５】
この際、攪拌モーター１２０の作動を停止させると、攪拌モーター１２０の温度が下がって正常な作動が再び可能となるため、前記温度センサー１５０から受信した温度測定データが所定の第２最大温度範囲以下になると、前記攪拌モーター制御部１１００へ攪拌モーター作動要求信号を送信して、攪拌モーター１２０を再び作動させるように要求する。
【０２１６】
前記温度センサー１５０及び前記メモリ部１４００を介しての攪拌モーター１２０の停止、作動およびＲＰＭ調節情報も攪拌モーターデータに含まれるので、前記攪拌モーターデータ保存部１１２０に該当情報を保存することが好ましい。
【０２１７】
以下、本発明の第２実施形態に係る生ゴミ処理装置の作動履歴記録システムの流れを説明する。
【０２１８】
前記バルブ部制御部１２００で、バルブ部作動信号を送信して前記バルブ部１３０の第１バルブ乃至第３バルブを作動させ、水圧を制御する。
【０２１９】
前記バルブ部データ保存部１２２０で、バルブ部作動信号が送信された内訳、およびバルブ部１３０の第１バルブ乃至第３バルブの水圧が制御された内訳を所定の時間帯別にバルブ部データとして保存する。
【０２２０】
前述したような攪拌モーターデータ保存部１１２０およびバルブ部データ保存部１２２０でそれぞれ攪拌モーター１２０およびバルブ部１３０の作動履歴を所定の時間帯別に保存するため、ユーザーまたは管理者が、生ゴミ処理装置１０に故障が発生したときに前記攪拌モーターデータ保存部１１２０およびバルブ部データ保存部１２２０に保存された履歴から、故障発生時点および故障発生原因を分析することができる。
【０２２１】
制御部１０００はボタン部１４２、１４４及び基板部（図示せず）をさらに含む。
【０２２２】
ボタン部１４２、１４４は、前記チャンバーの前面に設けられ、一つ以上のボタンからなる。
【０２２３】
ここで、ボタンは培養モードスイッチ１４２とスリープモードスイッチ１４４を含むことが好ましい。
【０２２４】
基板部（図示せず）は、１つ以上のスイッチが前面に設けられ、各スイッチと各ボタンとが互いにマッチングされるように位置し、特定のボタンが入力され、前記特定のボタンに該当するスイッチが押されると、前記スイッチに該当する特定の信号を生成して前記特定の信号に応じて前記チャンバー１００を駆動する。
【０２２５】
ここで、基板部は１つ以上のＬＥＤを含むことが好ましい。
【０２２６】
前記ＬＥＤは、基板部を介して特定の信号が生成されると、前記特定の信号に該当するＬＥＤを発光することが好ましい。
【０２２７】
本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者であれば、本発明はその技術的思想や必須的な特徴を変更しなくても他の具体的な形態で実施できることを理解することができるだろう。したがって、上述した実施形態は、あらゆる面で例示的なものに過ぎず、限定的なものではないと理解すべきである。本発明の範囲は前述の詳細な説明よりは後述の特許請求の範囲によって定められるもので、特許請求の範囲の意味および範囲、そしてその均等概念から導出されるすべての変更または変形形態も本発明の範囲に含まれると解釈すべきである。
【符号の説明】
【０２２８】
１０    生ゴミ処理装置
１１    ハウジング
１００    チャンバー
１０２    底部
１０４    水受け部
１２０    攪拌モーター
１２２    撹拌翼
１２４    攪拌軸
１２６    撹拌網
１２７    穿孔
１３０    バルブ部
１３２    第１バルブ
１３４    第２バルブ
１３６    第３バルブ
１４０    出力部
１４２    培養モードスイッチ
１４４    スリープモードスイッチ
１５０    温度センサー
１６０    流入部
１６１    投入口
１６２    第１傾斜部
１６３    流入ホール
１６４    ねじ山
１６５    流入口
１６６    第２傾斜部
１６７    排出部
１６８    排出部開閉バルブ
１６０２    第３隔壁
１６０４    第１隔壁
１６０６    第２隔壁
１６０８    第４隔壁
１６１２    第２モーター
１６１４    第２回転軸
１６１６    第２粉砕刃
１６１８    ばね部材
１６２２    第１モーター
１６２４    第１回転軸
１６２６    第１粉砕刃
１６３６ａ    挿入面
１６３６ｂ、１６３６ｃ    移送面
１７０    バイパス管
１７２    第１ホール
１７４    第２ホール
１８０    噴霧部
１８１    噴射ホール
１８２    第１噴霧給水装置
１８３    側面噴射ホール
１８４    第２噴霧給水装置
１８５    円形噴射ホール
１８６    微細粒子水噴霧装置
１８７ａ    側面内壁
１８７ｂ    上面内壁
１８８    高圧噴射装置
１９０    水筒
１９２    第２流入孔
１９６    第２流出孔
１９８    ヒーティング装置
２００    微生物液供給部
２１０    容器本体
２１２    電気加熱棒
２２０    容器蓋
２２２    第１流出孔
２２３    第２給水管
２２４    第１流入孔
２２５    第１給水管
３００    カプセル型微生物液
３１０    油膜カプセル
３２０    任意の断面
３３０    微生物
１０００    制御部
１１００    攪拌モーター制御部
１１２０    攪拌モーターデータ保存部
１２００    バルブ部制御部
１２２０    バルブ部データ保存部
１３００    異常有無判断部
１４００    メモリ部
１５００    ファームウェアモジュール
１６００    通信部
２０００    ユーザー端末
２１００    端末出力部
２２００    端末入力部
３０００    ファームウェアアップデートサーバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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