(57)【要約】【課題】混合液を効率的、かつ正確な拡散領域を確保すること、並びに銀鏡塗装の改良点である、例えば、正確な拡散領域の確保や、密着性において効果を図ること。【解決手段】スプレーガンＡにおいて、Ａ液ノズル１００、Ｂ液ノズル１０３からのＡ・Ｂ液を空中に噴射して衝突したＡ・Ｂ液衝突位置は、Ａ液ノズル１００、Ｂ液ノズル１０３の先端部より第１の寸法を確保する構成とし、Ａ・Ｂ液衝突位置の前方に、一方の第２空気噴射ノズル１０６、他方の第２空気噴射ノズル１０８から噴射される空気衝突位置を保持し、この空気衝突位置は、Ａ・Ｂ液衝突位置より第２の寸法を確保する構成とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スプレーガン本体に、少なくとも、第１空気噴射ノズルとＡ・Ｂ液ノズルとを備える対の第１パイプと、この対の第１パイプの外側に配備した第２空気噴射ノズルを備えた対の第２パイプと、を有するスプレーガンにおいて、
前記Ａ・Ｂ液ノズルからのＡ・Ｂ液を空中に噴射して衝突したＡ・Ｂ液衝突位置は、前記Ａ・Ｂ液ノズルの先端部より第１の寸法を確保する構成とし、
このＡ・Ｂ液衝突位置の前方に、前記第２空気噴射ノズルから噴射される空気衝突位置を保持し、この空気衝突位置は、前記Ａ・Ｂ液衝突位置より第２の寸法を確保する構成としたことを特徴とするスプレーガン。
【請求項２】
前記第１の寸法は、前記Ａ・Ｂ液ノズルの先端部と、前記Ａ・Ｂ液衝突位置との離れた寸法であって、この離れた寸法は、０．８〜２ｃｍとし、望ましくは、１〜１．５ｃｍとすることを特徴とする請求項１に記載のスプレーガン。
【請求項３】
前記第２の寸法は、前記Ａ・Ｂ液衝突位置と、前記空気衝突位置との離れた寸法であって、この離れた寸法は、０．１〜０．７ｃｍとし、望ましくは、０．３〜０．５ｃｍとすることを特徴とする請求項１又は２に記載のスプレーガン。
【請求項４】
前記第１パイプ及び／又は前記第２パイプは、螺着脱可能であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のスプレーガン。
【請求項５】
素材がステンレスであることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のスプレーガン。
【請求項６】
前記スプレーガン本体のトリガーと前記スプレーガン本体とを接続し、前記トリガーの操作方向を固定する支持部材を備えることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のスプレーガン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スプレーガンに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境問題への配慮の観点から、表面処理の一つとして、銀鏡反応を利用した銀鏡塗装が注目されている。この銀鏡塗装では、例えば、スプレーガンを用いて、銀鏡塗装の対象物の表面を塗装する（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１に記載のスプレーガンは、第１液と第２液を、第一の各ノズル（第一ノズルとする）からの空気の噴射とを介して、噴射口（吹出口）の直近で混合し、この混合位置より、図１の如く、広い間隔（混合位置から離れた位置）をもって、第二の各ノズル（第二ノズルとする）からの空気の噴射を介して、混合液を拡散する構造である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２５６８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載のスプレーガンでは、第１液と第２液とは、噴射口の直近の空中で衝突し（混合）し、混合箇所より、離れ、かつ任意の位置（混合位置から離れた位置）で、拡散する構造である。従って、例えば、混合液を効率的、かつ正確な拡散領域を確保できないこと等の問題を抱えていること、又は銀鏡塗装の改良点である、例えば、正確な拡散領域の確保とか、密着性において改良の余地が考えられる。
【０００６】
本発明は、上述の事情の下になされたもので、混合液を効率的、かつ正確な拡散領域を確保すること、並びに銀鏡塗装の改良点である、例えば、正確な拡散領域の確保や、密着性において効果を図ること、等を意図する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するために、本発明のスプレーガンは、
スプレーガン本体に、少なくとも、第１空気噴射ノズルとＡ・Ｂ液ノズルとを備える対の第１パイプと、この対の第１パイプの外側に配備した第２空気噴射ノズルを備えた対の第２パイプと、を有するスプレーガンにおいて、
前記Ａ・Ｂ液ノズルからのＡ・Ｂ液を空中に噴射して衝突したＡ・Ｂ液衝突位置は、前記Ａ・Ｂ液ノズルの先端部より第１の寸法を確保する構成とし、
このＡ・Ｂ液衝突位置の前方に、前記第２空気噴射ノズルから噴射される空気衝突位置を保持し、この空気衝突位置は、前記Ａ・Ｂ液衝突位置より第２の寸法を確保する構成としたことを特徴とする。
【０００８】
前記第１の寸法は、前記Ａ・Ｂ液ノズルの先端部と、前記Ａ・Ｂ液衝突位置との離れた寸法であって、この離れた寸法は、０．８〜２ｃｍとし、望ましくは、１〜１．５ｃｍとすることがよい。
【０００９】
前記第２の寸法は、前記Ａ・Ｂ液衝突位置と、前記空気衝突位置との離れた寸法であって、この離れた寸法は、０．１〜０．７ｃｍとし、望ましくは、０．３〜０．５ｃｍとすることがよい。
【００１０】
前記第１パイプ及び／又は前記第２パイプは、螺着脱可能であるようにしてもよい。
【００１１】
スプレーガンの素材がステンレスであるようにしてもよい。
【００１２】
前記スプレーガン本体のトリガーと前記スプレーガン本体とを接続し、前記トリガーの操作方向を固定する支持部材を備えるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るスプレーガンは、混合液を効率的、かつ正確な拡散領域を確保すること、並びに銀鏡塗装の改良点である、例えば、正確な拡散領域の確保とか、密着性において効果を図ること、等にある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係るスプレーガンの斜視図である。
【図２】スプレーガンの側面模式図である。
【図３】スプレーガンの上面模式図である。
【図４】スプレーガンの前面図である。
【図５】スプレーガンの後面図である。
【図６】第１ノズルの拡大断面図（（Ａ）トリガー非操作時、（Ｂ）トリガー操作時）である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態に係るスプレーガンＡについて図を用いて説明する。なお、図中のＸＹ平面は水平な面であり、図中のＺ軸の方向は鉛直方向である。また、図中、＋Ｚ方向が、スプレーガンＡの上方に相当し、−Ｚ方向が、スプレーガンＡの下方に相当し、＋Ｘ方向が、スプレーガンＡの前方に相当し、−Ｘ方向が、スプレーガンＡの後方に相当し、＋Ｙ方向が、スプレーガンＡの左方に相当し、−Ｙ方向が、スプレーガンＡの右方に相当する。
【００１６】
スプレーガンＡは、例えば、表面処理の対象物の塗装面に、銀鏡塗装を施すために薬液を噴射する。銀鏡塗装の薬液には、例えば、金属塩含有溶液（Ａ液）と、還元剤含有溶液（Ｂ液）とが用いられる。Ａ液は、例えば、アンモニア性硝酸銀溶液である。Ｂ液は、例えば、グルコン酸ナトリウム、グルシトール、ホルムアルデヒド等の還元剤と、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の強アルカリ成分とを含む水溶液である。
【００１７】
スプレーガンＡは、図１〜図６に示すように、スプレーガン本体１と、Ａ液ノズル１００と一方の第１空気噴射ノズル１０１とを備えた一方の第１パイプ１０２、Ｂ液ノズル１０３と他方の第１空気噴射ノズル１０４とを備えた他方の第１パイプ１０５と、一方の第２空気噴射ノズル１０６を備えた一方の第２パイプ１０７と、他方の第２空気噴射ノズル１０８を備えた他方の第２パイプ１０９と、トリガー１１０と、回動軸部材１１１ａ、１１１ｂと、Ａ液分岐管１１２と、Ｂ液分岐管１１４と、空気分岐管１１８と、配管（ホース）１２０、１２１と、空気分岐管１２２、１２３と、バネ受板１３０、１３１と、ヘッドケース１３２と、ヘッド１３３、１３４と、連結金１３５、１３６と、を有する。スプレーガンＡの全体、あるいは、スプレーガン本体１、一方の第１パイプ１０２及び他方の第１パイプ１０５、及び／又は、一方の第２パイプ１０７及び他方の第２パイプ１０９は、例えば、ステンレスからなる。
【００１８】
スプレーガン本体１は、図２に示すように、略Ｌ字形状に形成されている。スプレーガン本体１は、Ｘ軸方向に長く形成された胴体部（銃身）と、胴体部の−Ｘ側の端部から下方（−Ｚ方向）に垂下するように形成されたグリップとにより構成される。グリップは、スプレーガンＡを使用するユーザが手で握る部分である。
【００１９】
スプレーガン本体１における胴体部の中央部には、トリガー１１０が取り付けられている。トリガー１１０は、Ｚ軸方向に長く形成された部材である。トリガー１１０は、スプレーガン本体１の胴体部の−Ｙ側に取り付けられた回動軸部材１１１ａと、胴体部の＋Ｙ側に取り付けられた回動軸部材１１１ｂとを回動軸として、スプレーガン本体１に対して回動自在となっている。
【００２０】
スプレーガン本体１における胴体部の＋Ｘ側の中央部には、ヘッドケース１３２が設けられている。更に、ヘッドケース１３２の−Ｙ側にはボルトによりヘッド１３３が取り付けられ、＋Ｙ側にはボルトによりヘッド１３４が取り付けられている。ヘッド１３３には、Ｘ軸方向に延在するＡ液ノズル１００の−Ｘ側（後端側）が取り付けられ、ヘッド１３４には、Ｘ軸方向に延在するＢ液ノズル１０３の−Ｘ側（後端側）が取り付けられている。Ａ液ノズル１００及びＢ液ノズル１０３の全体、あるいは、Ａ液ノズル１００及びＢ液ノズル１０３の＋Ｘ側（先端部分）は、着脱可能となっている。また、スプレーガン本体１における胴体部の＋Ｘ側の下部には、−Ｙ側にＡ液分岐管１１２が取り付けられ、＋Ｙ側にＢ液分岐管１１４が取り付けられている。
【００２１】
Ａ液分岐管１１２には、図示しない配管（ホース）が取り付けられ、Ａ液が外部から配管及びＡ液分岐管１１２を介して、スプレーガン本体１内に供給される。更に、スプレーガン本体１内のＡ液は、Ａ液ノズル１００に供給され、トリガー１１０が操作される（−Ｘ方向に引かれる）とＡ液ノズル１００の先端から外部に噴射する。また、Ｂ液分岐管１１４には、図示しない配管（ホース）が取り付けられ、Ｂ液が外部から配管及びＢ液分岐管１１４を介して、スプレーガン本体１内に供給される。更に、スプレーガン本体１内のＢ液は、Ｂ液ノズル１０３に供給され、トリガー１１０が操作されるとＢ液ノズル１０３の先端から外部に噴射する。
【００２２】
ヘッド１３３の−Ｙ側には連結金１３５が設けられている。連結金１３５は、ヘッド１３３を貫通するボルトによりヘッドケース１３２に取り付けられている。また、ヘッド１３４の＋Ｙ側には連結金１３６が設けられている。連結金１３６は、ヘッド１３４を貫通するボルトによりヘッドケース１３２に取り付けられている。連結金１３５には、Ｘ軸方向に延在する一方の第２空気噴射ノズル１０６を備えた一方の第２パイプ１０７の−Ｘ側が取り付けられ、連結金１３６には、Ｘ軸方向に延在する他方の第２空気噴射ノズル１０８を備えた他方の第２パイプ１０９の−Ｘ側が取り付けられている。一方の第２パイプ１０７及び他方の第２パイプ１０９は、それぞれ空気の噴射方向を調整可能なようにスプレーガン本体１に取り付けられている。
【００２３】
スプレーガン本体１における胴体部の−Ｘ側には、Ｔ字状の空気分岐管１１８の−Ｚ側が取り付けられている。また、スプレーガン本体１における胴体部の＋Ｘ側の上部には、−Ｙ側にＬ字状の空気分岐管１２２の−Ｚ側が取り付けられ、＋Ｙ側にＬ字状の空気分岐管１２３の−Ｚ側が取り付けられている。空気分岐管１２２の−Ｙ側と空気分岐管１１８の−Ｙ側とは、配管（ホース）１２０により接続され、空気分岐管１２３の＋Ｙ側と空気分岐管１１８の＋Ｙ側とは、配管（ホース）１２１により接続されている。
【００２４】
スプレーガン本体１において、一方の第２パイプ１０７の取り付け位置と空気分岐管１２２の取り付け位置との間には、図示しない空気の供給路が形成されており、他方の第２パイプ１０９の取り付け位置と空気分岐管１２３の取り付け位置との間には、図示しない空気の供給路が形成されている。また、スプレーガン本体１において、一方の第１パイプ１０２の取り付け位置と空気分岐管１２２の取り付け位置との間には、図示しない空気の供給路が形成されており、他方の第１パイプ１０５の取り付け位置と空気分岐管１２３の取り付け位置との間には、図示しない空気の供給路が形成されている。
【００２５】
スプレーガン本体１内には外部から空気が供給される。スプレーガン本体１内の空気は、空気分岐管１１８、ホース１２０、空気分岐管１２２、及び、スプレーガン本体１内の空気の供給路を介して、一方の第１空気噴射ノズル１０１、他方の第１空気噴射ノズル１０４に供給されるとともに、時間差で一方の第２空気噴射ノズル１０６、他方の第２空気噴射ノズル１０８に供給される。この中で、一方の第１空気噴射ノズル１０１は、Ａ液を噴射するための部材であり、他方の第１空気噴射ノズル１０４は、Ｂ液を噴霧するための部材である。また、一方の第２空気噴射ノズル１０６及び他方の第２空気噴射ノズル１０８は、混合液の拡散を図るための部材である。
【００２６】
トリガー１１０が操作されると、空気は、一方の第２空気噴射ノズル１０６、Ａ液ノズル１００、他方の第２空気噴射ノズル１０８及びＢ液ノズル１０３の先端から外部に噴射する。一方の第２空気噴射ノズル１０６から噴射の空気は、Ａ液ノズル１００からのＡ液を噴射し、かつ拡散する。他方の第２空気噴射ノズル１０８から噴射の空気は、Ｂ液ノズル１０３からのＢ液を噴射し、かつ拡散する。
【００２７】
図６に示すように、一方の第１パイプ１０２の先端（＋Ｘ側）は、Ａ液ノズル１００と、このＡ液ノズル１００を囲繞する一方の第１空気噴射ノズル１０１と、このＡ液ノズル１００の孔内に配備されたニードル弁１５１ａとを有する。なお、他方の第１パイプ１０５の先端（＋Ｘ側）は、Ｂ液ノズル１０３と、このＢ液ノズル１０３を囲繞する他方の第１空気噴射ノズル１０４と、このＢ液ノズル１０３の孔内に配備されたニードル弁１５１ｂとを有する。ニードル弁１５１ａは、後端側のバネ受板１３０の操作で取り外し可能であり、ニードル弁１５１ｂは、後端側のバネ受板１３１の操作で取り外し可能である。
【００２８】
トリガー１１０が操作されていない状態では、図６（Ａ）に示すように、ニードル弁１５１ａ、１５１ｂがＡ・Ｂ液ノズル１００、１０３に嵌合し、Ａ・Ｂ液が外部に噴射しない。一方、トリガー１１０が操作された状態では、図６（Ｂ）に示すように、ニードル弁１５１ａ、１５１ｂが−Ｘ方向の→に移動し、Ａ・Ｂ液ノズル１００、１０３に隙間が生じ、Ａ・Ｂ液が外部に噴射される。
【００２９】
本実施形態では、図３に示すように、Ａ液ノズル１００から噴射されたＡ液と、Ｂ液ノズル１０３から噴射されたＢ液とは、位置Ｍに向かって噴射される。併せて、トリガー１１０の次の操作で、第２空気噴射ノズル１０６から位置Ｍに向けて空気を噴射されることにより、噴射されたＡ液とＢ液の衝突、及び混合されて、銀鏡塗装の混合液（薬液）となり、Ｚ軸方向に噴射される。
【００３０】
本発明は、Ａ・Ｂ液ノズル１００・１０３からのＡ・Ｂ液を空中に噴射後において衝突して混合液となる。この混合液に最適な衝突する位置（Ａ・Ｂ液の衝突位置Ｈ１）は、一方の第１パイプ１０２と他方の第１パイプ１０５（Ａ・Ｂ液ノズル１００・１０３）の先端からの距離Ｌ（寸法）であって、０．８〜２．０ｃｍとする。そして、望ましくは、１．０〜１．５ｃｍとすることがよい。これにより、Ａ・Ｂ液の戻りもなく、かつＡ・Ｂ液の付着も防げる利点がある。
【００３１】
そして、このＡ・Ｂ液の衝突位置Ｈ１のＸ方向の先端には、混合液を拡散するに最適な衝突する位置（Ａ・Ｂ液の空気衝突位置Ｈ２）は、一方の第２パイプ１０７と他方の第２パイプ１０９（空気噴射ノズル）の先端からの距離Ｎ（寸法）であって、０．１〜０．７ｃｍとする。そして、望ましくは、０．３〜０．５ｃｍとすることがよい。
【００３２】
以上、説明したように、本実施形態に係るスプレーガンＡは、Ａ液とＢ液とを個別に噴射して位置Ｍで衝突させて混合液である銀鏡塗装の薬液を生成する。Ａ液とＢ液との衝突位置である位置Ｈ１は、前述の如く、一方の第１パイプ１０２と他方の第１パイプ１０５の先端からの距離Ｌで、望ましくしは、１．０〜１．５ｃｍとすることがよい。例えば、Ａ液とＢ液とが適切に混合し、高品質の銀鏡塗装の混合液（薬液）ができる。そして、一方の第１パイプ１０２と他方の第１パイプ１０５に対して、一方の第２パイプ１０７と他方の第２パイプ１０９は、Ｘ方向に突出する構造である。
【００３３】
また、一方の第１パイプ１０２及び他方の第１パイプ１０５の全体、あるいは、一方の第１パイプ１０２及び他方の第１パイプ１０５の先端部分であるＡ液ノズル１００及びＢ液ノズル１０３は、螺着脱可能となっている。Ａ液ノズル１００はＡ液、Ｂ液ノズル１０３はＢ液を噴射する箇所であり、噴射ノズル（吹出ノズル）の孔は小さいため、目詰まり等を起こしやすく頻繁に洗浄する必要がある。このため、一方の第１パイプ１０２及び他方の第１パイプ１０５の全体、あるいは、一方の第１パイプ１０２及び他方の第１パイプ１０５の先端部分であるＡ液ノズル１００及びＢ液ノズル１０３を螺着脱可能とすることで、洗浄作業を容易にし、ひいては、Ａ液及びＢ液を適切に噴射（噴出）することが可能となる。
【００３４】
また、スプレーガンＡの全体、あるいは、スプレーガン本体１と、一方の第１パイプ１０２及び他方の第１パイプ１０５、及び／又は、一方の第２パイプ１０７及び他方の第２パイプ１０９は、一例としてステンレスとすることで、薬液と、その付着等にする、例えば、錆による経年劣化を抑制することができる。
【００３５】
また、トリガー１１０は、胴体部の＋Ｙ側に取り付けられた回動軸部材１１１ａと、胴体部の−Ｙ側に取り付けられた回動軸部材１１１ｂとを回動軸として、スプレーガン本体１に対して回動自在となっている。これにより、トリガー１１０の引く方向がぶれることを防止し、−Ｘ方向に固定することができる。
【００３６】
また、螺孔、又は螺軸を有する一方の第２パイプ１０７及び他方の第２パイプ１０９（スプレーガン本体１に螺軸、又は螺孔を有する）を用いることで、取り替えが容易になるとともに、空気の噴射方向を手作業等で容易に調整することが可能となる。
【００３７】
また、Ａ液、Ｂ液を噴射するための空気を噴射する一方の第１空気噴射ノズル１０１、他方の第１空気噴射ノズル１０４とは別に、Ａ液、Ｂ液を衝突、混合させるために空気を噴射する一方の第２空気噴射ノズル１０６、他方の第２空気噴射ノズル１０８が設けられているため、Ａ液ノズル１００と一方の第１空気噴射ノズル１０１を近づける構造、及び、Ｂ液ノズル１０３と他方の第１空気噴射ノズル１０４とを近づける構造とすることができ、最適な位置でＡ液とＢ液とを混合することができる。
【００３８】
また、Ａ液ノズル１００とＢ液ノズル１０３の先端をそれぞれ長くすることで先端を近づけ、最適な位置でＡ液とＢ液とを混合することができる。
【００３９】
また、ヘッド１３３、１３４と連結金１３５、１３６は、それぞれヘッドケース１３２にボルトで取り付けられているため、これらに取り付けられる、Ａ液ノズル１００、Ｂ液ノズル１０３、一方の第２パイプ１０７、他方の第２パイプ１０９の位置の微調整が可能となる。
【００４０】
また、ニードル弁１５１ａはバネ受板１３０の操作で取り外し可能であり、ニードル弁１５１ｂはバネ受板１３１の操作で取り外し可能であるため、メンテナンス性の向上が図ることができる。
【００４１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態等によって限定されるものではなく、後述する様々な実施形態等に権利内容が及ぶものである。
【００４２】
例えば、本実施形態のスプレーガンＡは、銀鏡塗装を施すために用いられるものであるが、これに限られず、例えば、めっき塗装等その他の塗装に用いられるものを、本発明の構造に変更することできる。例えば、一方の第１パイプ１０２及び他方の第１パイプ１０５と、一方の第２パイプ１０７及び他方の第２パイプ１０９を採用することでもよい。
【００４３】
また、例えば、Ａ液ノズル１００とＢ液ノズル１０３の先端の内径をシート部より大きくすることにより、Ａ液及びＢ液が霧状になり、微粒化を促進することができる。
【００４４】
なお、本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。
【符号の説明】
【００４５】
Ａ  スプレーガン
１  スプレーガン本体
１００  Ａ液ノズル
１０１  一方の第１空気噴射ノズル
１０２  一方の第１パイプ
１０３  Ｂ液ノズル
１０４  他方の第１空気噴射ノズル
１０５  他方の第１パイプ
１０６  一方の第２空気噴射ノズル
１０７  一方の第２パイプ
１０８  他方の第２空気噴射ノズル
１０９  他方の第２パイプ
１１０  トリガー
１１１ａ、１１１ｂ  回動軸部材
１１２  Ａ液分岐管
１１４  Ｂ液分岐管
１１８、１２２、１２３  空気分岐管
１２０、１２１  配管（ホース）
１３０、１３１  バネ受板
１３２  ヘッドケース
１３３、１３４  ヘッド
１３５、１３６  連結金
１５１ａ、１５１ｂ  ニードル弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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