(57)【要約】      （修正有）【課題】作業時における作業者の身体的負担を軽減することが可能な農業用動力噴霧機ノズルを提供する。【解決手段】動力噴霧機のノズルにおいて、グリップ部３２が、ノズルの長手方向に交差する方向に突出した状態でノズル本体３０に設けられ、グリップ接続部材３３が、グリップ部３２のノズル本体３０に対する姿勢を固定する状態と、変更可能な状態との間で遷移させる。また、前腕固定機構３６は、グリップ部３２を作業者が握った状態で、作業者の前腕部とノズル本体３０の他端部近傍とを固定する。【選択図】図３
2017153392.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
動力噴霧機に接続されたホースの一端に接続される農業用動力噴霧機ノズルであって、
第１軸方向に延び、前記ホースを介して前記動力噴霧機から送られた液体を前記第１軸方向の一端部近傍の噴口から噴霧するノズル本体と、
前記第１軸方向に交差する方向に突出した状態で前記ノズル本体に設けられたグリップ部と、
前記グリップ部の前記ノズル本体に対する姿勢を固定する状態と、変更可能な状態との間で遷移させる状態遷移部と、
前記グリップ部をユーザが握った状態で、前記ユーザの前腕部と前記ノズル本体の前記第１軸方向の他端部近傍との位置関係を固定する固定部と、
を備える農業用動力噴霧機ノズル。
【請求項２】
動力噴霧機に接続されたホースの一端に接続される農業用動力噴霧機ノズルであって、
第１軸方向に延び、前記ホースを介して前記動力噴霧機から送られた液体を前記第１軸方向の一端部近傍の噴口から噴霧するノズル本体と、
前記ノズル本体の前記噴口の近傍に設けられ、前記噴口から前記液体の噴霧方向に所定距離離れた位置で他の物体と接触する接触部材と、
を備える農業用動力噴霧機ノズル。
【請求項３】
動力噴霧機に接続されたホースの一端に接続される農業用動力噴霧機ノズルであって、
第１軸方向に延び、前記ホースを介して前記動力噴霧機から送られた液体を前記第１軸方向の一端部近傍の噴口から噴霧するノズル本体と、
前記ノズル本体の前記噴口の近傍に設けられ、前記噴口から前記液体の噴霧方向に所定距離離れた位置で他の物体と接触し、前記他の物体と接触する部分が曲線形状を有する線状部材と、
を備える農業用動力噴霧機ノズル。
【請求項４】
動力噴霧機に接続されたホースの一端に接続される農業用動力噴霧機ノズルであって、
第１軸方向に延び、前記ホースを介して前記動力噴霧機から送られた液体を前記第１軸方向の一端部近傍の噴口から噴霧するノズル本体と、
前記第１軸方向に交差する方向に突出した状態で前記ノズル本体に設けられたグリップ部と、
前記グリップ部に設けられ、前記ノズル本体の前記噴口からの前記液体の噴霧に関する操作を受け付ける操作レバーと、を備え、
前記操作レバーは、第１の角度範囲、前記第１の角度範囲に隣接する第２の角度範囲、前記第２の角度範囲に隣接する第３の角度範囲の間で遷移し、
前記ノズル本体は、前記操作レバーが前記第１の角度範囲又は前記第３の角度範囲にあるときに前記液体の噴霧を停止し、前記操作レバーが前記第２の角度範囲にあるときに前記液体の噴霧を実行する、ことを特徴とする農業用動力噴霧機ノズル。
【請求項５】
前記ノズル本体の前記噴口の近傍に設けられ、前記噴口から前記液体の噴霧方向に所定距離離れた位置で他の物体と接触し、前記他の物体と接触する部分が曲線形状を有する線状部材を備える請求項１に記載の農業用動力噴霧機ノズル。
【請求項６】
前記グリップ部に設けられ、前記ノズル本体の前記噴口からの前記液体の噴霧に関する操作を受け付ける操作レバーを備え、
前記操作レバーは、第１の角度範囲、前記第１の角度範囲に隣接する第２の角度範囲、前記第２の角度範囲に隣接する第３の角度範囲の間で遷移し、
前記ノズル本体は、前記操作レバーが前記第１の角度範囲又は前記第３の角度範囲にあるときに前記液体の噴霧を停止し、前記操作レバーが前記第２の角度範囲にあるときに前記液体の噴霧を実行する、ことを特徴とする請求項１に記載の農業用動力噴霧機ノズル。
【請求項７】
ユーザの肩又は首に掛ける紐状部材を接続する接続部を備える請求項１〜６のいずれか一項に記載の農業用動力噴霧機ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、農業用動力噴霧機ノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
農薬等の液体を散布する際に用いられる動力噴霧機は、液体を収容するタンクと、タンク内の液体を圧送するポンプと、ポンプの吐出口に接続された可撓性のホースと、ホースに接続されたノズルとを備える（例えば、特許文献１参照）。ノズルは、噴口、ノズル管、コック等を備えており、噴口の配置やノズル管の形状により、すずらんノズル、鉄砲ノズル、畦畔ノズル、環状ノズル、門形ノズル、Ｔ型ノズルなどに分類される。
【０００３】
散布作業においては、長さ１〜２ｍのノズルを片手で保持する。また、液体を作物全体に均一に散布するためにノズルをゆっくり往復させるように振ったり、葉の裏面に液体を付着させるために噴口の向きを上下左右などに変更したりする必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２６８４２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
農業従事者にとって、ノズルの噴口からの液体噴霧により生じる反力（背圧）や、重心に偏りのあるノズルを振る動作などによる、手から前腕への筋負担は非常に大きい。このため、ノズルを扱う際の身体的負担を軽減するための改善が必要である。
【０００６】
本発明は、作業時の身体的負担を軽減することが可能な農業用動力噴霧機ノズルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の農業用動力噴霧機ノズルは、動力噴霧機に接続されたホースの一端に接続される農業用動力噴霧機ノズルであって、第１軸方向に延び、前記ホースを介して前記動力噴霧機から送られた液体を前記第１軸方向の一端部近傍の噴口から噴霧するノズル本体と、前記第１軸方向に交差する方向に突出した状態で前記ノズル本体に設けられたグリップ部と、前記グリップ部の前記ノズル本体に対する姿勢を固定する状態と、変更可能な状態との間で遷移させる状態遷移部と、前記グリップ部をユーザが握った状態で、前記ユーザの前腕部と前記ノズル本体の前記第１軸方向の他端部近傍との位置関係を固定する固定部と、を備えている。
【０００８】
本発明の農業用動力噴霧機ノズルは、動力噴霧機に接続されたホースの一端に接続される農業用動力噴霧機ノズルであって、第１軸方向に延び、前記ホースを介して前記動力噴霧機から送られた液体を前記第１軸方向の一端部近傍の噴口から噴霧するノズル本体と、前記ノズル本体の前記噴口の近傍に設けられ、前記噴口から前記液体の噴霧方向に所定距離離れた位置で他の物体と接触する接触部材と、を備えている。
【０００９】
本発明の農業用動力噴霧機ノズルは、動力噴霧機に接続されたホースの一端に接続される農業用動力噴霧機ノズルであって、第１軸方向に延び、前記ホースを介して前記動力噴霧機から送られた液体を前記第１軸方向の一端部近傍の噴口から噴霧するノズル本体と、前記ノズル本体の前記噴口の近傍に設けられ、前記噴口から前記液体の噴霧方向に所定距離離れた位置で他の物体と接触し、前記他の物体と接触する部分が曲線形状を有する線状部材と、を備えている。
【００１０】
本発明の農業用動力噴霧機ノズルは、動力噴霧機に接続されたホースの一端に接続される農業用動力噴霧機ノズルであって、第１軸方向に延び、前記ホースを介して前記動力噴霧機から送られた液体を前記第１軸方向の一端部近傍の噴口から噴霧するノズル本体と、前記第１軸方向に交差する方向に突出した状態で前記ノズル本体に設けられたグリップ部と、前記グリップ部に設けられ、前記ノズル本体の前記噴口からの前記液体の噴霧に関する操作を受け付ける操作レバーと、を備え、前記操作レバーは、第１の角度範囲、前記第１の角度範囲に隣接する第２の角度範囲、前記第２の角度範囲に隣接する第３の角度範囲の間で遷移し、前記ノズル本体は、前記操作レバーが前記第１の角度範囲又は前記第３の角度範囲にあるときに前記液体の噴霧を停止し、前記操作レバーが前記第２の角度範囲にあるときに前記液体の噴霧を実行する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の農業用動力噴霧機ノズルは、作業時の身体的負担を軽減することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】一実施形態に係る動力噴霧機の全体図である。
【図２】図１からノズルを取り出して示す図である。
【図３】作業者がノズルを保持した状態を示す図である。
【図４】作業者がノズルを保持した状態（別例）を示す図である。
【図５】ノズルに補助バンドを設けた状態を示す図である。
【図６】図６（ａ）は、補助バンドを用いない場合と、補助バンドを用いた場合のメリット、デメリット、及び検討結果をまとめた表であり、図６（ｂ）は、補助バンドを用いない場合と、補助バンドを用いた場合の腕の筋負担％ＭＶＣを示すグラフである。
【図７】ノズルの噴口部材近傍にフードを設けた場合を示す図である。
【図８】グリップ部を環状にした場合を示す図である。
【図９】図９（ａ）、図９（ｂ）は、変形例１について説明するための図である。
【図１０】図１０（ａ）〜図１０（ｆ）は、変形例１においてガイド部材の設け方を異ならせた例を示す図である。
【図１１】図１１（ａ），図１１（ｂ）は、変形例１においてガイド部材をフードに設けた場合を示す図である。
【図１２】ガイド部材を刷毛状のガイド部材とした場合を示す図である。
【図１３】図１３（ａ）〜図１３（ｃ）は、変形例２（ノズル部にトリガレバーを設けた例）について説明するための図である。
【図１４】図１４（ａ）は、図１３（ａ）のＤ−Ｄ線断面図であり、図１４（ｂ）は、図１３（ｂ）のＥ−Ｅ線断面図であり、図１４（ｃ）は、図１３（ｃ）のＦ−Ｆ線断面図である。
【図１５】図１５（ａ）、図１５（ｂ）は、変形例２の別例について示す図である。
【図１６】ノズルにノズルの長手方向に交差する方向に突出するグリップ部を設けない場合の例を示す図（その１）である。
【図１７】ノズルにノズルの長手方向に交差する方向に突出するグリップ部を設けない場合の例を示す図（その２）である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、農業用の動力噴霧機の一実施形態について、図１〜図６に基づいて詳細に説明する。図１には、一実施形態に係る動力噴霧機１００の全体図が示されている。作業者（農業従事者）は、動力噴霧機１００を背負った状態で、ノズル７０から噴出される薬液（農薬等の液体）を周辺（圃場等）に噴霧する。なお、図１においては、動力噴霧機１００の上下方向をＺ軸方向、作業者が動力噴霧機１００を背負ったときの左右方向（作業者の左肩と右肩を結ぶ方向）をＸ軸方向、作業者が動力噴霧機１００を背負ったときの前後方向をＹ軸方向として図示している。また、ノズルの長手方向（第１軸方向）をＹ軸方向として示している。
【００１４】
図１に示すように、動力噴霧機１００は、装置本体１０と、ホース４０と、ノズル７０と、を備える。
【００１５】
装置本体１０は、薬液タンク１２と、原動機１４と、燃料タンク１６と、ポンプ１８と、フレーム２０と、一対の背負いベルト５０Ａ、５０Ｂと、を備える。
【００１６】
薬液タンク１２は、樹脂等を材料とし、噴霧対象の薬液（農薬等）を収容する。原動機１４は、ポンプ１８を駆動する。燃料タンク１６は、原動機１４を駆動するための燃料（ガソリンや混合オイル）を収容する。ポンプ１８は、例えばユニフローポンプであり、薬液タンク１２内の薬液をホース４０を介してノズル７０に送る。フレーム２０は、薬液タンク１２、原動機１４、燃料タンク１６、ポンプ１８等を所定の位置関係で保持する。背負いベルト５０Ａ、５０Ｂは、作業者が装置本体１０を背負う際に腕及び肩を通すベルトである。なお、上述した例では、ポンプ１８を原動機１４で駆動する場合について説明したが、これに限られるものではない。例えば、電池駆動のモータを用いてポンプ１８を駆動するようにしてもよい。
【００１７】
ホース４０は、可撓性を有し、一端がポンプ１８の吐出口に接続され、他端がノズル７０に接続されている。
【００１８】
ノズル７０は、薬液を噴霧するためのものである。ノズル７０は、ノズル本体３０と、噴口部材３４と、コック３１と、状態遷移部としてのグリップ接続部材３３と、グリップ部３２と、固定部としての前腕固定機構３６と、フック６０と、を備える。
【００１９】
ノズル本体３０は、図１においてＹ軸方向に延びる管状の部材であり、＋Ｙ端部にホース４０が接続されている。噴口部材３４は、ノズル本体３０の−Ｙ端部に設けられており、ホース４０及びノズル本体３０を介してポンプ１８から送られてきた薬液タンク１２内の薬液を噴霧する。図１においては、噴口部材３４の１箇所に噴口（薬液を噴霧する孔）が設けられているものを図示しているが、これに限らず、噴口の数は２以上であってもよい。コック３１は、作業者による開閉動作（捻る動作）に応じて、噴口部材３４からの薬液噴霧のオン・オフを切り替える。
【００２０】
グリップ接続部材３３は、Ｙ軸方向から見て略Ｕ字形状を有し、ノズル本体３０の＋Ｙ端部近傍に係合した状態となっている。グリップ部３２は、ノズル本体３０に係合した状態のグリップ接続部材３３によって保持される。グリップ部３２は、グリップ接続部材３３に設けられたＸ軸方向に伸びる軸によって回動自在に保持される。なお、軸３２ａには、蝶ナットなどの締結部材（不図示）が設けられており、締結部材を締めることで、グリップ部３２のノズル本体３０に対する姿勢を、Ｙ軸方向に交差する方向に突出した状態で固定することができる。一方、締結部材を緩めることで、図２に示す矢印Ａ、Ａ’方向への姿勢変更（回動）や、矢印Ｂ方向への姿勢変更（回動）が可能となる。これにより、作業者は、ノズル７０を用いた作業が行いやすくなるように、グリップ部３２のノズル本体３０に対する姿勢を調整することができる。例えば、図３のほか、図４に示すような持ち方となるようにグリップ部３２の姿勢を変更することができる。これにより、作業者は薬液を噴霧する高さや方向などに応じて、グリップ部３２の姿勢を変更することで、使い勝手を向上することができる。
【００２１】
図１に戻り、前腕固定機構３６は、腕受け部３７と、ベルト３８と、を有する。腕受け部３７は、ノズル本体３０の＋Ｙ端部に固定されており、その一部（図２において破線円で囲む部分）が、ＸＺ断面略Ｕ字状の形状を有している。ベルト３８は、腕受け部３７のＸＺ断面略Ｕ字状の部分に設けられており、図３に示すように、作業者がグリップを握った状態で、ユーザの前腕部にベルト３８を巻きつけることで、前腕部とノズル７０との位置関係を固定することができる。これにより、作業者は、ノズル７０の質量を手及び手首だけでなく前腕部全体で保持することができるようになる。例えば、作業者は、薬液を噴霧する際には、手首を曲げずに、腕全体を振ることで薬液の噴霧方向を変更することができる。これにより、手首を曲げて作業を行う場合に比べ、作業者の手及び手首の負担を軽減することができる。また、作業者の前腕部にノズル７０が固定されることで、ノズル７０を片腕で確実に保持することができる。このため、ノズル７０を保持しない側の腕を作業において有効活用することができるようになる。
【００２２】
フック６０は、例えばＬ字フックであり、作業者が噴霧作業を行わない場合等において、作業者のズボンのベルトやポケット、装置本体の一部（例えば背負いベルト５０Ａ、５０Ｂ）に引っ掛けるためのものである。フック６０を用いることで、作業者が噴霧作業を行わない場合等において、ノズル７０の噴口部材３４が地面に触れるのを防止することができるので、薬液で濡れた噴口部材３４が土や砂によって汚れるのを防止することができる。
【００２３】
ここで、本実施形態においては、図５に示すように、ノズル７０の一部、例えばグリップ部３２の端部に設けられた通し孔を有する接続部としての凸部４９、に紐状部材としての補助バンド６２を設けることができる。補助バンド６２は、ストラップ状のものであり、作業者の首や肩に掛けることができる程度の長さを有している。この補助バンド６２を用いることで、作業者の腕の負担を更に軽減することができる。
【００２４】
図６（ａ）は、補助バンド６２を用いない場合と、補助バンド６２を用いた場合（補助バンド６２を襷掛けした場合、肩掛けした場合、首掛けした場合、腰吊りした場合）のメリット、デメリット、及び検討結果をまとめた表である。また、図６（ｂ）は、補助バンド６２を用いない場合と、補助バンド６２を用いた場合（補助バンド６２を襷掛けした場合、肩掛けした場合、首掛けした場合）の腕の筋負担％ＭＶＣ（Maximal Voluntary Contraction）を示すグラフである。なお、図６（ｂ）は、ノズル質量が２ｋｇ以下の場合の実験結果を示している。
【００２５】
図６（ｂ）においては、棒グラフが長いほど負担が大きいことを意味する。例えば、「補助バンドなし」の筋肉Ａ、Ｂ、Ｃの負担が他の持ち方よりも大きいのは、ノズル７０の質量全体を腕のみで支持しているためである。また、「補助バンドなし」の筋肉Ａ、Ｂの負担が他の持ち方よりも大きいのは、長尺のノズル７０を取り回すときにふらふらしないように強くグリップを握って押さえているためである。
【００２６】
また、例えば、「襷掛け」において、筋肉Ｅの負担が大きいのは、特に前側へノズル７０を取り回したときに、補助バンド６２が多く伸びて突っ張るためである。また、例えば、「肩掛け」において、筋肉Ｃ，Ｅの負担がやや大きいのは、補助バンド６２が肩からずり落ちないように肩を若干上げたり、ノズル７０の質量を腕で支持しているためである。一方、「首掛け」においては、他の持ち方と比べて突出して負担が大きい筋肉がないこと、動作が拮抗する筋肉（ＡとＢ、ＣとＤ）の負担差が少ないことから偏りが少ない。これは、特に前側へノズル７０を取り回したときに、補助バンド６２の伸びが少なく突っ張りが小さいためである。以上より筋肉の負担面からは、「首掛け」が特に好ましいことが分かる。
【００２７】
なお、図５では、補助バンド６２をグリップ部３２の一部に設ける場合について説明したが、これに限らず、ノズル７０の他の部分、例えばノズル本体３０や前腕固定機構３６などに補助バンド６２を設けることとしてもよい。
【００２８】
以上、説明したように、本実施形態によると、グリップ部３２が、Ｙ軸方向に交差する方向に突出した状態でノズル本体３０に設けられ、グリップ接続部材３３は、グリップ部３２のノズル本体３０に対する姿勢を固定する状態と、変更可能な状態との間で遷移する。また、前腕固定機構３６は、グリップ部３２を作業者が握った状態で、作業者の前腕部とノズル本体３０の＋Ｙ端部近傍とを固定する。これにより、作業者は、ノズル７０の重量を手だけでなく前腕部全体で保持することができるようになるので、作業時における身体的負担を軽減することができる。また、前腕部に前腕固定機構３６を固定した状態で、作業者が握り易くなるように（作業者の手首が適正な方向を向くように）グリップ部３２の姿勢を調整することができるので、使い勝手及び作業性を向上させることができる。
【００２９】
また、本実施形態では、ユーザの肩や首に掛ける補助バンド６２を通すための通し孔が形成された凸部４９がグリップ部３２に設けられているので、例えば、作業者が補助バンド６２を首掛けすることで、作業性を低下させずに腕の負担を軽減することが可能となる。
【００３０】
なお、上記実施形態においては、噴口部材３４近傍（ノズル７０の−Ｙ端部）に、図７に示すようなフード６６を設けることとしてもよい。フード６６は、噴口部材３４から噴霧される薬液の噴霧範囲を制限する。これにより、ノズル７０から噴霧される薬液が意図しない方向に飛び散るのを抑制することができるので、作業者は、意図した位置に薬液を正確に散布することが可能となる。
【００３１】
なお、上記実施形態では、ノズル７０に設けられたグリップ部３２が棒状の形状を有する場合について説明したが、これに限られるものではない。例えば、図８に示すグリップ部１３２のように、環状の形状を有していてもよい。また、グリップ部としては、その他の形状を有していてもよい。
【００３２】
（変形例１）
次に、上記実施形態の変形例１について説明する。本変形例１では、上記実施形態のノズル７０の噴口部材３４の近傍に、図９（ａ）に示すような接触部材及び線状部材としてのガイド部材６８を取付金具６９を介して設けることとしている。
【００３３】
ガイド部材６８は、ある程度の弾性を有し、薬液による影響を受けにくい材料、例えばステンレスやアルミニウムなどの金属を、環状（全体を曲線形状）に加工した針金状（線状）の部材である。ただし、これに限らず、ガイド部材の材料としては、ゴムやビニール等で被覆した金属や、樹脂等を用いることもできる。このガイド部材６８は、噴口部材３４の噴口から薬液の噴霧方向に所定距離離れた位置で他の物体（例えば葉など）と接触する。
【００３４】
作業者は、図９（ｂ）に示すように、葉の裏側にガイド部材６８を位置させた状態で、矢印Ｃ方向にノズル７０を捻ることで、葉をめくることができる。このように葉をめくった状態で薬液を噴霧することで、葉の裏側に薬液を付着させることが可能となる。また、ガイド部材６８をノズル７０に設けることで、ガイド部材６８で茎を掻き分けて茎の根元部分や地面に薬液を噴霧することも可能となる。
【００３５】
以上説明したように、本変形例１によれば、ノズル７０の噴口近傍には、噴口から薬液の噴霧方向に所定距離離れた位置で葉や茎等と接触するガイド部材６８が設けられているので、葉の裏側や茎の根元部分等への薬液の噴霧を簡易に行うことができる。この場合、例えば作業者がノズル７０を保持しない側の手で葉をめくったり、茎を掻き分けたりしなくてもよくなるので、作業性を向上することができる。
【００３６】
また、本変形例１では、ガイド部材６８が、ある程度の弾性を有し、鋭利な角がない環状の形状を有していることから、ガイド部材６８が葉や茎に引っかかることによる葉や茎の損傷を抑制することができる。
【００３７】
なお、上記変形例１では、ガイド部材６８の全体が曲線形状を有する場合について図示し、説明したが、これに限らず、葉や茎と接触する部分のみが曲線状に加工されていてもよい。
【００３８】
なお、上記変形例１では、ノズル７０にガイド部材６８を１つ設けた場合について説明したが、これに限られるものではない。例えば、図１０（ａ）に示すように２つのガイド部材６８Ａ、６８Ｂを取り付け角度を異ならせた状態で、ノズル本体３０に設けることとしてもよい。なお、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）のガイド部材６８をノズル７０の先端側から見た状態を示す模式図である。ガイド部材は、必要に応じてノズル７０に３つ以上設けられてもよい。また、図１０（ｃ）に示すように、一部において２つに分岐したガイド部材６８’をノズル本体３０に設けることとしてもよい。なお、図１０（ｄ）は、図１０（ｃ）のガイド部材６８’をノズル７０の先端側から見た状態を示す模式図である。また、図１０（ｅ）に示すように、分岐した部分が略１８０°開き、リング形状をなすガイド部材６８”をノズル本体３０に設けることとしてもよい。なお、図１０（ｆ）は、図１０（ｅ）のガイド部材６８”をノズル７０の先端側から見た状態を示す模式図である。
【００３９】
なお、上記変形例１では、ノズル７０にフード６６（図７参照）が設けられる場合には、図１１（ａ）に示すように、フード６６の一部にガイド部材６８を設けることとしてもよい。これにより、フード６６とガイド部材６８の各作用効果を得ることができる。なお、フード６６に対するガイド部材６８の取り付け位置及び取り付け方向を、図１１（ｂ）に示すようにしてもよい。なお、フード６６に２以上のガイド部材を設けることとしてもよい。また、図１１（ａ）、図１１（ｂ）のガイド部材６８は、弛みがない状態でフード６６に設けられてもよい。なお、図１１（ａ）に示すように、ガイド部材６８に、ノズル７０からの薬液の噴霧範囲を作業者に認識しやすくさせるためのマーク５１を付しておいてもよい。このようなマークは、図９（ａ）や図１１（ｂ）のガイド部材６８にも付すことができる。また、薬液の噴霧範囲を認識しやすくするため、図１０（ｅ）のガイド部材６８”のリング形状の部分の径を、薬液の噴霧範囲程度に小さくしてもよい。このように、薬液の噴霧範囲を認識しやすくすることで、作業者による狭い範囲への薬液の散布を補助することが可能となる。
【００４０】
なお、上記変形例１では、ガイド部材６８に代えて、図１２に示すような刷毛状のガイド部材１６８を採用してもよい。刷毛状のガイド部材１６８は、噴口部材３４の噴口からの薬液の噴霧を妨げないように設けられている。図１２に示すようなガイド部材１６８を採用しても、上記変形例１と同様の作用効果を得ることができる。
【００４１】
（変形例２）
次に、変形例２について図１３、図１４に基づいて説明する。
【００４２】
図１３（ａ）〜図１３（ｃ）には、コック３１に代えて、グリップ部３２に操作レバーとしてのトリガレバー１５０を設ける場合の例が示されている。なお、図１４（ａ）には、図１３（ａ）のＤ−Ｄ線断面図が示され、図１４（ｂ）には、図１３（ｂ）のＥ−Ｅ線断面図が示され、図１４（ｃ）には、図１３（ｃ）のＦ−Ｆ線断面図が示されている。
【００４３】
本変形例２においては、図１３（ａ）に示すように、グリップ部３２の近傍に、噴霧オン・オフ部１５６、レバー保持部１５４、回転部１５２、トリガレバー１５０、圧縮コイルバネ１６２、ストッパ部材１６４Ａ、１６４Ｂ等を備えている。
【００４４】
噴霧オン・オフ部１５６は、−Ｙ側に突出したスイッチ部１５８を有し、スイッチ部１５８が回転部１５２によって＋Ｙ側に押され、図１３（ａ）において破線で示す位置まで押し込まれた場合に、ノズル７０の噴口からの薬液の噴霧を実行する。なお、噴霧オン・オフ部１５６は、電気的な制御により噴霧のオン・オフを切り替えてもよいし、機械的な動作や作用により噴霧のオン・オフを切り替えてもよい。なお、スイッチ部１５８の−Ｙ側への突出量は、ネジ１６０により調整することができるものとする。
【００４５】
レバー保持部１５４は、一例として、噴霧オン・オフ部１５６の上面（＋Ｚ側の面）に設けられており、Ｘ軸方向に延びる軸１５２ａを有している。回転部１５２は、軸１５２ａを介してレバー保持部１５４により回転自在に保持されている。回転部１５２は、カム形状を有しており、その一部に、トリガレバー１５０が固定されている。トリガレバー１５０の−Ｚ側の端部近傍は、作業者がトリガレバー１５０を握った際のすっぽ抜けを防止するための形状（凸形状）を有している。圧縮コイルバネ１６２は、トリガレバー１５０とグリップ部３２との間に設けられ、トリガレバー１５０が図１３（ａ）の実線の状態を維持するように、トリガレバー１５０を−Ｙ方向に常時付勢する。
【００４６】
ストッパ部材１６４Ａ、１６４Ｂは、図１４（ａ）に示すように、互いに向かい合った状態でグリップ部３２に設けられた板状部材１６８Ａ、１６８Ｂと、板状部材１６８Ａ、１６８Ｂの対向する面に設けられた半球部１６６Ａ、１６６Ｂと、を有する。ストッパ部材１６４Ａ、１６４Ｂは、図１４（ａ）に示すように、トリガレバー１５０が半球部１６６Ａ、１６６Ｂよりも−Ｙ側に位置するときには、中立状態を保ち、図１４（ｂ）に示すように、トリガレバー１５０が半球部１６６Ａ、１６６Ｂに挟まれた状態において弾性変形する。そして、図１４（ｃ）に示すように、トリガレバー１５０が半球部１６６Ａ、１６６Ｂよりも＋Ｙ側に位置した場合には、中立状態に戻り、トリガレバー１５０が−Ｙ側に移動するのを抑制する。
【００４７】
本変形例２では、作業者が、トリガレバー１５０を、図１３（ａ）に示す第１の角度範囲に維持している間は、回転部１５２が噴霧オン・オフ部１５６のスイッチ部１５８を押し込まないため、ノズル７０からの薬液の噴霧は行われない。これに対し、図１３（ｂ）に示すように、作業者がトリガレバー１５０を握り、トリガレバー１５０が第２の角度範囲内に位置する状態では、回転部１５２が噴霧オン・オフ部１５６のスイッチ部１５８を押し込むため、ノズル７０からの薬液の噴霧が行われる。一方、図１３（ｃ）に示すように、作業者がトリガレバー１５０を握り、トリガレバー１５０が第３の角度範囲内に位置する状態では、回転部１５２が噴霧オン・オフ部１５６のスイッチ部１５８を押し込まなくなるため、ノズル７０からの薬液の噴霧は行われないようになっている。
【００４８】
ここで、作業者がトリガレバー１５０を第２の角度範囲に維持し、薬液の噴霧を行っている状態において、何らかの原因（例えば作業者や周辺に危険が生じる場合など）により噴霧を急遽中止したい場合がある。このような場合、作業者は、咄嗟にトリガレバー１５０を手放すか、あるいはトリガレバー１５０を強く握りこむと予想される。これに対し、本変形例２では、作業者がトリガレバー１５０を手放した場合（図１３（ａ）、図１４（ａ）参照）や、トリガレバー１５０を強く握りこんだ場合（図１３（ｃ）、図１４（ｃ）参照）に、薬液の噴霧が停止されるようになっているので、安全性を向上することが可能である。
【００４９】
なお、上記変形例２では、トリガレバー１５０が第２の角度範囲にある場合において、トリガレバー１５０の位置（作業者の握りこみ量）に応じて薬液の噴霧量を調整できるようにしてもよい。
【００５０】
なお、上記変形例２では、図１３、図１４の構成に代えて、図１５（ａ）、図１５（ｂ）に示すような構成を採用してもよい。具体的には、グリップ部３２にコック３１（図１等参照）の開閉を行う操作レバー１７０を設け、操作レバー１７０にストッパ１７４を設け、操作レバー１７０とグリップ部３２との間に圧縮コイルバネ１７６を設けることとしてもよい。
【００５１】
ここで、ストッパ１７４は、ネジであり、操作レバー１７０に螺合した状態となっている。したがって、ストッパ１７４の位置は、ネジの締め込み具合に応じて調整可能となっている。このため、作業者は、図１５（ｂ）に示すようにストッパ１７４の＋Ｙ端部がグリップ部３２に当たる状態で所望の噴霧量となるように、ストッパ１７４の位置を調整することができる。これにより、作業者は、操作レバー１７０を握る力を微調整しなくても、強めに操作レバー１７０を握ることで所望量の薬液を噴霧することが可能となる。
【００５２】
また、操作レバー１７０の上端（＋Ｚ端部）には、目盛り板１７２が、ネジにより固定されている。このため、作業者は、図１５（ｂ）の状態で、目盛り板１７２が適切な値や状態を示すように、ネジを緩めて目盛り板１７２の位置や姿勢（角度）を調整することができる。これにより、ストッパ１７４の位置を調整した場合であっても、目盛り板１７２が適切な状態を示すように設定することが可能である。
【００５３】
なお、上記実施形態及び変形例では、図１６に示すように、ノズル７０に、ノズル本体３０の長手方向と交差する方向に突出するグリップ部を設けないこととしてもよい。この場合、前腕固定機構３６を、図１６に示すような角度で設けることとしてもよい。また、前腕固定機構３６を、図１７に示すような角度で設けることとしてもよい。また、上記実施形態のグリップ部３２と同様、前腕固定機構３６のノズル本体３０に対する角度を調整できるようにしてもよい。
【００５４】
上述した実施形態は本発明の好適な実施の例である。但し、これに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変形実施可能である。
【符号の説明】
【００５５】
３０  ノズル本体
３２  グリップ部
３３  グリップ接続部材（状態遷移部）
３６  前腕固定機構（固定部）
４０  ホース
４９  凸部（接続部）
６２  補助バンド（紐状部材）
６８  ガイド部材（接触部材、線状部材）
７０  ノズル（農業用動力噴霧機ノズル）
１００  動力噴霧機
１５０  トリガレバー（操作レバー）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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