(57)【要約】【課題】取り外したボルト２１やネジの脱落を防止できる取り外し用ねじ回し工具１を提供する。【解決手段】軸部３によって回転操作される筒状部材２は、六角ボルト２１の頭部２２が嵌合する六角形断面形状の収容孔４を有する。収容孔４の開口端４ａに、収容孔４の内側へ向けてスプリングによって突出するとともに後退可能な一対のストッパ６を備える。筒状部材２をボルト２１の頭部２２に被せ、緩み方向に連続的に回転操作すると、ボルト２１が徐々に突出してくるので、収容孔４内で頭部２２がストッパ６を通過する。取り外されたボルト２１は、頭部２２がストッパ６によって抜け止めされ、筒状部材２に確実に保持される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多角形のボルトの頭部もしくはナットが嵌合する多角形断面形状の収容孔を有し、かつ回転操作される筒状部材と、
上記収容孔の開口端に該収容孔の内側へ突出して設けられ、かつ上記頭部もしくはナットの通過を許容するように後退可能なストッパと、
を備え、上記収容孔は、上記ストッパを通過した上記頭部もしくはナットを収容可能なように軸方向に長く形成されている、ことを特徴とする取り外し用ねじ回し工具。
【請求項２】
円形をなすネジの頭部が挿通可能な円形断面形状の収容孔を有し、かつ一端の底部中心にドライバ挿入孔が開口した筒状部材と、
上記収容孔の開口端に該収容孔の内側へ突出して設けられ、かつ上記頭部の通過を許容するように後退可能なストッパと、
を備え、上記収容孔は、上記ストッパを通過した上記頭部を収容可能なように軸方向に長く形成されている、ことを特徴とする取り外し用ねじ回し工具。
【請求項３】
少なくとも２個のストッパを備え、これら２個のストッパは、筒状部材の中心を挟んで互いに対向して配置されている、ことを特徴とする請求項１または２に記載の取り外し用ねじ回し工具。
【請求項４】
上記ストッパは、壁面から先端部が略半球状に突出するストッパ本体と、このストッパ本体を突出方向に付勢するばね部材と、から構成されている、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の取り外し用ねじ回し工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ボルト、ナットもしくはネジを取り外すためのねじ回し工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばエレベータの保守点検作業においては、昇降路内の高所において部品の交換等を行うことがある。このような場合に、作業者が取り外したボルト、ナットやネジを誤って落下させてしまうと、下方にいる作業者にとって危険であるばかりか、落下させたボルトやナット等の回収に手間が掛かってしまう。
【０００３】
特許文献１には、ナットの脱着を行うナットボックスとして、ナットが嵌合する六角形の凹部の内周に、ナットを両側から保持する一対の保持バネを設けた構成が開示されている。このものでは、保持バネを備えた凹部内にナットを保持させることで、ナットの脱落を防止し、螺合作業の容易化を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平３−９３０７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のナットボックスを例えばナットの取り外しに用いた場合、保持バネがナットを保持し続ける構成であるので、ナットボックスを回転操作したときに、ナットが相手側のボルトから外れた瞬間を知覚しにくい。従って、作業者は慎重にナットボックスを回転操作する必要があり、神経を使う作業となる。特に、ナットが相手側のボルトから外れる瞬間に誤ってナットボックスを引いてしまうと、ナットがボルトに引っ張られてナットボックスから外れ、落下してしまう虞がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明に係る取り外し用ねじ回し工具は、頭部が多角形の外形状を有するボルトもしくは多角形のナットの取り外しに適用されるものであって、
多角形のボルトの頭部もしくはナットが嵌合する多角形断面形状の収容孔を有し、かつ回転操作される筒状部材と、
上記収容孔の開口端に該収容孔の内側へ突出して設けられ、かつ上記頭部もしくはナットの通過を許容するように後退可能なストッパと、
を備え、上記収容孔は、上記ストッパを通過した上記頭部もしくはナットを収容可能なように軸方向に長く形成されている、ことを特徴としている。
【０００７】
このねじ回し工具を用いてボルトもしくはナットを取り外すには、筒状部材をボルトの頭部もしくはナットに被せ、筒状部材先端がボルト等の周囲の壁面に当接した状態を保ちつつ、筒状部材を緩み方向に回転操作すればよい。ボルトの頭部もしくはナットは、回転に伴って軸方向に突出してくるので、徐々に収容孔の内部へ進入し、やがて、ストッパを通過する。その後、ボルトもしくはナットが相手側の螺条から完全に外れると、ボルトの頭部もしくはナットは、収容室の内部に保持され、重力等による脱落がストッパによって阻止される。
【０００８】
従って、作業者は、ボルトやナットが相手側の螺条から外れるタイミングを特に考慮することなく単純に筒状部材を回し続ければよく、外れたボルトの頭部やナットが自然に筒状部材の内部に保持されることとなる。
【０００９】
また、第２の発明に係る取り外し用ねじ回し工具は、ドライバによって回転操作される円形の頭部を有するネジの取り外しに適用されるものであって、
円形をなすネジの頭部が挿通可能な円形断面形状の収容孔を有し、かつ一端の底部中心にドライバ挿入孔が開口した筒状部材と、
上記収容孔の開口端に該収容孔の内側へ突出して設けられ、かつ上記頭部の通過を許容するように後退可能なストッパと、
を備え、上記収容孔は、上記ストッパを通過した上記頭部を収容可能なように軸方向に長く形成されている、ことを特徴としている。
【００１０】
このねじ回し工具を用いてネジを取り外すには、筒状部材をネジの頭部に被せ、かつ筒状部材先端をネジ周囲の壁面に当接した状態として、ネジに対応したドライバをドライバ挿入孔から差し入れてネジを緩み方向に回転操作すればよい。ネジは、回転に伴って軸方向に突出してくるので、徐々に収容孔の内部へ進入し、やがて、ストッパを通過する。その後、ネジが相手側部材から完全に外れると、ネジの頭部は、収容室の内部に保持され、重力等による脱落がストッパによって阻止される。
【００１１】
従って、作業者は、ネジが相手側部材から外れるタイミングを特に考慮することなく単純にドライバを回し続ければよく、外れたネジの頭部が自然に筒状部材の内部に保持されることとなる。
【００１２】
上記のストッパとしては、少なくとも２個のストッパを備えることが好ましく、これら２個のストッパは、筒状部材の中心を挟んで互いに対向して配置される。なお、３個以上のストッパを設けることも勿論可能である。
【００１３】
本発明の好ましい一つの態様では、上記ストッパは、壁面から先端部が略半球状に突出するストッパ本体と、このストッパ本体を突出方向に付勢するばね部材と、から構成されている。従って、ボルトの頭部やナットあるいはネジの頭部が通過する際に、ストッパ本体が後退し、容易に通過することができる。そして、通過後は、ばね部材により突出するストッパ本体によって、ボルトの頭部等の確実な抜け止めが達成される。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によれば、ボルト、ナットやネジの緩み方向の回転操作に伴う軸方向の移動を利用して、ボルトの頭部等がストッパを通過して収容孔内に進入するので、作業者はボルト等が外れるタイミングを過度に意識する必要なく単純に筒状部材ないしドライバの回転操作を行えばよい。従って、取り外し操作が非常に簡単になる。そして、外れたボルトの頭部等がストッパを越えて収容孔内に保持されるので、重力等に対し、より確実な保持を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明に係るねじ回し工具の第１実施例を示す断面図。
【図２】同じく正面図。
【図３】ストッパの詳細を示す断面図。
【図４】ストッパ本体の（ａ）正面図、（ｂ）側面図および（ｃ）平面図。
【図５】第１実施例によるボルトの取り外し工程を示す工程説明図。
【図６】取り外したボルトを保持した状態の説明図。
【図７】ねじ回し工具の第２実施例を示す断面図。
【図８】同じく正面図。
【図９】第２実施例によるネジの取り外し工程を示す工程説明図。
【図１０】取り外したネジを保持した状態の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
図１および図２は、六角ボルト２１（図５参照）の取り外しに適した第１実施例のねじ回し工具１を示している。このねじ回し工具１は、軸方向の一端が底部２ａとして閉塞された略円筒状の筒状部材２と、底部２ａの中心に接続された軸部３と、を備えている。軸部３は、筒状部材２の中心線に沿って延びており、図外の部分に、手動で回転操作するための柄あるいは電動工具と接続するための接続部が設けられている。なお、上記筒状部材２と上記軸部３とを金属材料にて一体に形成してもよく、あるいは、筒状部材２とは別に形成した軸部３を筒状部材２に適宜な手段にて取り付けるようにしてもよい。
【００１８】
筒状部材２の内側は、六角ボルト２１の頭部２２（図５参照）の形状に対応した六角形の断面形状をなす収容孔４として構成されている。この収容孔４は、先端の開口端４ａから底部２ａに至る全長に亘って、基本的に同一の断面形状を有しており、特に、六角形をなす内壁面の各々が軸方向に段差なく連続したものとなっている。また、好ましくは、収容孔４は、取り外し作業の対象となる六角ボルト２１の全長よりも僅かに長い軸方向寸法を有している。
【００１９】
上記収容孔４の開口端４ａには、取り外した六角ボルト２１を保持するための一対のストッパ６が設けられている。このストッパ６は、収容孔４の開口端４ａにおいて、該収容孔４の内側へ向かって突出するとともに、頭部２２の通過を許容するように後退可能な構成となっている。一対のストッパ６は、筒状部材２の中心を挟んで互いに対向する位置にあり、つまり、六角形をなす収容孔４の中の互いに対向する２つの面にそれぞれ配置されている。また、上記ストッパ６から収容孔４の端部つまり底部２ａまでの軸方向寸法は、少なくとも頭部２２の軸方向寸法よりも大きい。つまり、頭部２２の軸方向寸法よりも軸方向に長いものとなっている。
【００２０】
図３は、上記ストッパ６の具体的な構成例を示している。このストッパ６は、筒状部材２の側壁７に設けられた段付状のストッパ保持孔８と、このストッパ保持孔８から収容孔４へ先端部が突出するストッパ本体９と、このストッパ本体９を突出方向に付勢するばね部材としてのコイルスプリング１０と、から構成されている。ストッパ本体９は、図４にも示すように、ストッパ保持孔８から突出する先端部が略半球状に丸まった円柱形ないし円錐台形をなし、基端周囲に円環状にフランジ部９ａが設けられている。このフランジ部９ａは、図３に示すように、コイルスプリング１０の付勢力を受けてストッパ保持孔８の小径部と大径部との間の段差部に係合し、これによって突出状態におけるストッパ本体９の位置が規定されている。なお、ストッパ保持孔８の筒状部材２外周側の端部は、例えばプラグ１１の圧入によって閉塞されている。
【００２１】
また、上記ストッパ本体９は、図４に示すように、略半球状をなす先端部分の周方向の一部に、筒状部材２の中心線と直交する平面に沿った切欠部９ｂを有している。この切欠部９ｂは、筒状部材２に組み付けられた状態においては、筒状部材２の底部２ａへ向かって位置している。
【００２２】
なお、上記ストッパ本体９は、アルミニウム合金や鋼等の金属から形成することが望ましい。
【００２３】
図５は、上記のように構成されたねじ回し工具１を用いて六角ボルト２１を取り外す際の工程の説明図である。なお、六角ボルト２１は、六角形の頭部２２と、螺条が刻まれたねじ軸部２３と、を備えており、図示例では、例えば板状の相手側部材２５のねじ孔２５ａに螺合している。
【００２４】
初めに、工程（ａ）として示すように、ねじ回し工具１の筒状部材２を頭部２２に被せ、収容孔４内に嵌め込みながら、筒状部材２の先端が相手側部材２５の壁面に当接するまで筒状部材２を押し込む。このとき、ストッパ６は頭部２２に押されて収容孔４の外周側へ後退する。従って、頭部２２は収容孔４内に容易に嵌合する。
【００２５】
このように六角ボルト２１の頭部２２が収容孔４に嵌合した状態において、工程（ｂ）として示すように、筒状部材２の先端が相手側部材２５の壁面に当接した状態を保ちつつ、軸部３を介して筒状部材２を六角ボルト２１の緩み方向（通常は反時計回り方向）に回転操作する。
【００２６】
この回転操作に伴い、六角ボルト２１は徐々に軸方向に突出してくるので、頭部２２が徐々に収容孔４の内部へ進入する。やがて、頭部２２がストッパ６を通過し、この通過した段階で、ストッパ６がコイルスプリング１０の付勢力によって再び収容孔４内周側へ突出する。このとき、ストッパ本体９のフランジ部９ａが段付状のストッパ保持孔８の段差部に衝突するので（図３参照）、金属音からなる接触音が発生する。この音によって、作業者は、頭部２２がストッパ６を通過したことを知覚することができる。そして、さらに筒状部材２の回転操作を続けることで、工程（ｃ）として示すように、ねじ軸部２３とねじ孔２５ａとの螺合が完全に外れ、六角ボルト２１が相手側部材２５から離脱する。
【００２７】
このようにして取り外された六角ボルト２１は、そのまま収容孔４内に保持される。つまり、頭部２２が収容孔４内に嵌合しており、かつストッパ６によって軸方向外側への移動が規制されるため、重力等による脱落が阻止される。例えば、図６のように筒状部材２が下向きとなる姿勢であっても、六角ボルト２１は自重により脱落することがない。特に、ストッパ本体９に平坦面として形成された切欠部９ｂ（図４参照）に頭部２２の座面が当接するので、六角ボルト２１に加わる重力ではストッパ６が後退することがなく、脱落が確実に防止される。
【００２８】
なお、ねじ回し工具１に保持された六角ボルト２１は、例えばねじ軸部２３を持って強く引き抜いたり、あるいは、図示せぬ治具によりストッパ６を押し込んで後退させるなどして、ねじ回し工具１から取り外すことができる。この取り外しの際に、ストッパ本体９の向き（切欠部９ｂの方向）を回転させることができるような構成としてもよい。
【００２９】
このように、上記のねじ回し工具１によれば、六角ボルト２１が相手側部材２５のねじ孔２５ａから外れる瞬間を特に意識する必要がなく、六角ボルト２１が完全に外れるまで単純にねじ回し工具１を回し続ければよい。そして、取り外された六角ボルト２１は、ねじ回し工具１に確実に保持され、落下の懸念がない。従って、六角ボルト２１の取り外し作業が極めて容易なものとなる。
【００３０】
なお、上記のねじ回し工具１は、六角ボルト２１の頭部２２と同様の外形状をなすナットの取り外しにも用いることができる。このナットの場合には、収容孔４の中に複数個のナットを収容し得るので、複数個のナットの取り外し作業を連続的に行うことができる。
【００３１】
上記実施例では、頭部２２の形状に対応して収容孔４を断面六角形のものとしたが、頭部が四角形のボルトなどに対しても、収容孔４の断面形状を対応した形状とすることで、同様に適用が可能である。
【００３２】
次に、図７〜図１０は、円形の頭部５２を有するネジ５１の取り外しに適した第２実施例のねじ回し工具３１を示している。なお、頭部５２は、ドライバ５８によって回転操作可能なように例えば十字穴５２ａを有している（図９参照）。
【００３３】
このねじ回し工具３１は、汎用のドライバ５８と組み合わせて用いられる略円筒状の筒状部材３２からなる。筒状部材３２は、一端が底部３２ａとして閉塞されており、この底部３２ａの中心に、ドライバ５８を挿通させるためのドライバ挿入孔３３が貫通形成されている。このドライバ挿入孔３３の内周面には、ドライバ５８を締まりばめ状態で保持するための円筒状のゴムスリーブ３５が取り付けられている。
【００３４】
筒状部材３２の内側は、第２実施例においては、ネジ５１の頭部５２が挿通可能な内径を有する円形断面形状の収容孔３４として構成されている。この収容孔３４は、先端の開口端３４ａから底部３２ａに至る全長に亘って、基本的に同一の断面形状を有しており、特に、その内周面が軸方向に段差なく連続したものとなっている。また、好ましくは、収容孔３４は、取り外し作業の対象となるネジ５１の全長よりも僅かに長い軸方向寸法を有している。
【００３５】
上記収容孔３４の開口端３４ａには、取り外したネジ５１を保持するために、前述した第１実施例と同様に一対のストッパ６が設けられている。このストッパ６は、前述した第１実施例のストッパ６と同様の構成であるので、その詳細な説明は省略する。一対のストッパ６は、筒状部材３２の中心を挟んで互いに対向する位置にあり、つまり、１８０°離れた２箇所に位置している。また、上記ストッパ６から収容孔３４の端部つまり底部３２ａまでの軸方向寸法は、少なくともネジ５１の頭部５２の軸方向寸法よりも大きい。つまり、頭部５２の軸方向寸法よりも軸方向に長いものとなっている。
【００３６】
図９は、上記のように構成されたねじ回し工具３１を用いてネジ５１を取り外す際の工程の説明図である。図示例のネジ５１は、頭部５２と、螺条が刻まれたねじ軸部５３と、を備えており、例えば板状の相手側部材５５のねじ孔５５ａに螺合している。なお、図示例では、頭部５２が丸型ないしなべ型の形状をなしているが、本発明が対象とするネジは、このような形状に限定されるものではない。
【００３７】
初めに、工程（ａ）として示すように、ねじ回し工具３１の筒状部材３２をネジ５１の頭部５２に被せ、収容孔３４内に嵌め込みながら、筒状部材３２の先端が相手側部材５５の壁面に当接した状態として、手指により保持する。このとき、頭部５２がストッパ６と干渉する場合には、ストッパ６は頭部５２に押されて収容孔３４の外周側へ後退する。そして、ネジ５１に対応したドライバ５８をドライバ挿入孔３３から差し入れて、先端を頭部５２の十字穴５２ａに係合させる。なお、予めドライバ５８を筒状部材３２と組み合わせておき、ドライバ５８とともにネジ５１に被せるようにしてもよい。
【００３８】
このように筒状部材３２をネジ５１の頭部５２に被せた状態において、工程（ｂ）として示すように、筒状部材３２を手指により相手側部材５５に押し付けつつ、ドライバ５８を緩み方向（通常は反時計回り方向）に回転操作する。
【００３９】
この回転操作に伴い、ネジ５１は徐々に軸方向に突出してくるので、頭部５２が徐々に収容孔３４の内部へ進入する。やがて、頭部５２がストッパ６を通過し、この通過した段階で、ストッパ６がコイルスプリング１０の付勢力によって再び収容孔３４内周側へ突出する。このとき、ストッパ本体９のフランジ部９ａが段付状のストッパ保持孔８の段差部に衝突するので（図３参照）、金属音からなる接触音が発生する。この音によって、作業者は、頭部５２がストッパ６を通過したことを知覚することができる。そして、さらにドライバ５８の回転操作を続けることで、工程（ｃ）として示すように、ねじ軸部５３とねじ孔５５ａとの螺合が完全に外れ、ネジ５１が相手側部材５５から離脱する。
【００４０】
このようにして取り外されたネジ５１は、そのまま収容孔３４内に保持される。つまり、頭部５２が収容孔３４内に嵌合し、かつストッパ６によって軸方向外側への移動が規制されるため、重力等による脱落が阻止される。例えば、図１０のように筒状部材３２が下向きとなる姿勢であっても、ネジ５１は自重により脱落することがない。特に、ストッパ本体９に平坦面として形成された切欠部９ｂ（図４参照）に頭部５２の座面が当接するので、ネジ５１に加わる重力ではストッパ６が後退することがなく、脱落が確実に防止される。図１０の状態において、ドライバ５８と筒状部材３２とはゴムスリーブ３５の締まりばめによって互いに結合されているので、ドライバ５８に対し筒状部材３２が抜け落ちることもない。
【００４１】
なお、ねじ回し工具３１に保持されたネジ５１は、やはりねじ軸部５３を持って強く引き抜いたり、あるいは、図示せぬ治具によりストッパ６を押し込んで後退させるなどして、ねじ回し工具３１から取り外すことができる。この取り外しの際に、ストッパ本体９の向き（切欠部９ｂの方向）を回転させることができるような構成としてもよい。
【００４２】
このように、上記の第２実施例のねじ回し工具３１によれば、第１実施例のねじ回し工具１と同様に、ネジ５１が相手側部材５５のねじ孔５５ａから外れる瞬間を特に意識する必要がなく、ネジ５１が完全に外れるまで単純にドライバ５８を回し続ければよい。そして、取り外されたネジ５１は、ねじ回し工具３１に確実に保持され、落下の懸念がない。従って、ネジ５１の取り外し作業が極めて容易なものとなる。
【００４３】
なお、ストッパ６のばね部材としては、上記実施例のようなコイルスプリング１０に限らず、板ばね等であってもよく、あるいはゴム等をばね部材として用いることを可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１…ねじ回し工具
２…筒状部材
３…軸部
４…収容孔
６…ストッパ
９…ストッパ本体
１０…コイルスプリング
２１…六角ボルト
２２…頭部
３１…ねじ回し工具
３２…筒状部材
３３…ドライバ挿入孔
３４…収容孔
３５…ゴムスリーブ
５１…ネジ
５２…頭部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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