(57)【要約】【課題】ヘッダーに設けられた少なくとも１つのフック穴を補強するにあたり、補強材を別途用意する必要がなく、また煩雑な作業を行わずにヘッダーを強固にすることができる商品包装袋のヘッダーおよびこのヘッダー付き商品包装袋の形成方法を提供する。【解決手段】吊り下げ式商品包装袋のヘッダー１であって、第１の本体板部Ｂと第２の本体板部Ｃと第３の本体板部Ｄと補助板部Ｅとフック用舌片Ａとを有し、これらに渡ってフック穴Ｐが穿孔される。ステープル（針）１２は、第３の本体板部Ｄと第１の本体板部Ｂとの間に打ち込まれる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状に形成された第１の本体板部（Ｂ）と第２の本体板部（Ｃ）と第３の本体板部（Ｄ）とによりヘッダー本体（３）を構成するとともに、
前記第３の本体板部（Ｄ）の外方に補助板部（Ｅ）を有し、前記第１の本体板部（Ｂ）の外方にフック用舌片（Ａ）を有し、
前記ヘッダー本体（３）を折り畳んだときに、前記第３の本体板部（Ｄ）が一方の外板部を形成し、前記第２の本体板部（Ｃ）が他方の外板部を形成し、前記第１の本体板部（Ｂ）が前記第３の本体板部（Ｄ）と前記第２の本体板部（Ｃ）との間に挟持され、さらに前記フック用舌片（Ａ）が、前記第２の本体板部（Ｃ）と前記第１の本体板部（Ｂ）との間に挟持され、
前記第３の本体板部（Ｄ）と前記第２の本体板部（Ｃ）と前記第１の本体板部（Ｂ）と前記フック用舌片（Ａ）とに渡って、フック穴（Ｐ）が穿孔されることを特徴とする商品包装袋のヘッダー。
【請求項２】
前記補助板部（Ｅ）の長手方向一端部に切欠き部（Ｆ１）が設けられ、
前記補助板部（Ｅ）の長手方向他端部に切欠き部（Ｆ２）が設けられ、
前記切欠き部（Ｆ１）と前記切欠き部（Ｆ２）が形成された領域において、前記第３の本体板部（Ｄ）と前記第１の本体板部（Ｂ）との間がステープル（１２）で閉じられることを特徴とする請求項１に記載の商品包装袋のヘッダー。
【請求項３】
前記補助板部（Ｅ）の短手方向の長さ（ａ）は、前記第３の本体板部（Ｄ）の短手方向の長さ（ｂ）に比べて短く設定されていることを特徴とする請求項１または２に記載の商品包装袋のヘッダー。
【請求項４】
前記フック穴（Ｐ）は、丸孔または丸孔に線状部（１４）が連続して形成された長孔であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の商品包装袋のヘッダー
【請求項５】
矩形状に形成された第１の本体板部（Ｂ）と第２の本体板部（Ｃ）と第３の本体板部（Ｄ）とによりヘッダー本体（３）を構成するとともに、前記第３の本体板部（Ｄ）の外方に補助板部（Ｅ）を有し、前記第１の本体板部（Ｂ）の外方にフック用舌片（Ａ）を有する商品包装袋のヘッダーを用意する工程と、
前記第１の本体板部（Ｂ）の内側に対面するように前記フック用舌片（Ａ）を折り曲げる工程と、
前記補助板部（Ｅ）の上に予め用意された商品包装袋（２）の開口側端部（２ａ）を配置して、前記補助板部（Ｅ）を前記第３の本体板部（Ｄ）の内側に対面するように折り曲げ、さらに前記商品包装袋（２）の本体（２ｂ）を、前記補助板部（Ｅ）を折り曲げた方向とは反対側に折り曲げた状態で、前記補助板部（Ｅ）を前記第３の本体板部（Ｄ）の内側に対面するように折り曲げる工程と、
前記第１の本体板部（Ｂ）を前記第２の本体板部（Ｃ）の内側に対面するように折り曲げる工程と、
前記第２の本体板部（Ｃ）および前記第１の本体板部（Ｂ）を、前記第３の本体板部（Ｄ）の内側に対面するように折り曲げる工程と、
前記第３の本体板部（Ｄ）と前記第１の本体板部（Ｂ）との間をステープル（１２）で固定する工程と、を有することを特徴とするヘッダー付き商品包装袋の形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は商品包装袋のヘッダーおよびこのヘッダー付き商品包装袋の形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、種々の商品を店頭販売するにあたり、それらの商品を商品包装袋に収容した後、フックに吊り下げて陳列販売することが一般に行われている。
このような販売システムにおいては、商品包装袋の上部開口部が紙製のヘッダーで閉じられる場合がある。しかしながらヘッダーが紙製であると、使用状況によってはフック穴が弱くなる虞がある。特に、フック穴が１つの場合に破損される傾向が大きい。
【０００３】
そのため、重量の重い商品を取り扱う場合には、フック穴を破損から守るために補強材を別途用意しこの補強材を袋本体の上部側に挿入する必要があった（例えば、特許文献１）。
しかしながら、補強材を袋本体の上部側に挿入する場合には、補強材の管理が必要であるとともに、補強材の挿入作業が煩雑であるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３２６６４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような実情に鑑み、吊り下げ式商品包装袋のヘッダーに設けられた少なくとも１つのフック穴を補強するにあたり、補強材を別途用意する必要がなく、また煩雑な作業を行わずに商品包装袋のヘッダーを強固にすることができる商品包装袋のヘッダーおよびこのヘッダー付き商品包装袋の形成方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明に係る商品包装袋のヘッダーは、
矩形状に形成された第１の本体板部Ｂと第２の本体板部Ｃと第３の本体板部Ｄとによりヘッダー本体３を構成するとともに、
前記第３の本体板部Ｄの外方に補助板部Ｅを有し、前記第１の本体板部Ｂの外方にフック用舌片Ａを有し、
前記ヘッダー本体３を折り畳んだときに、前記第３の本体板部Ｄが一方の外板部を形成し、前記第２の本体板部Ｃが他方の外板部を形成し、前記第１の本体板部Ｂが前記第３の本体板部Ｄと前記第２の本体板部Ｃとの間に挟持され、さらに前記フック用舌片Ａが、前記第２の本体板部Ｃと前記第１の本体板部Ｂとの間に挟持され、
前記第３の本体板部Ｄと前記第２の本体板部Ｃと前記第１の本体板部Ｂと前記フック用舌片Ａとに渡って、フック穴Ｐが穿孔されることを特徴としている。
このような構成の本発明によれば、一枚の紙材を折り畳んでいくことにより、フック穴を形成する領域の強度を向上させることができる。
【０００７】
また、本発明では、
前記補助板部Ｅの長手方向一端部に切欠き部Ｆ１が設けられ、
前記補助板部Ｅの長手方向他端部に切欠き部Ｆ２が設けられ、
前記切欠き部Ｆ１と前記切欠き部Ｆ２が形成された領域において、前記第３の本体板部Ｄと前記第１の本体板部Ｂとの間がステープル１２で閉じられることが好ましい。
【０００８】
このような構成の本発明によれば、ヘッダーに打ち込まれたステープルの先端部が外部に露出することはない。また、３枚重ねのヘッダー本体に、４枚目の補助板部を重ねたことによる嵩張りを防止することができる。
【０００９】
さらに、本発明では、
前記補助板部Ｅの短手方向の長さａは、前記第３の本体板部Ｄの短手方向の長さｂに比べて短く設定されていることが好ましい。
【００１０】
このように、補助板部Ｅの短手方向の長さａが第３の本体板部Ｄなどの短手方向の長さｂよりも短く設定されていれば、重ね合わせた場合の必要以上の嵩張りを防止することができる。
【００１１】
また、前記フック穴Ｐは、丸孔または丸孔に線状部１４が連続して形成された長孔であっても良い。
このように、フック穴Ｐの形状は丸孔に限定されない。
【００１２】
さらに、本発明に係るヘッダー付き商品包装袋の形成方法は、
矩形状に形成された第１の本体板部Ｂと第２の本体板部Ｃと第３の本体板部Ｄとによりヘッダー本体３を構成するとともに、前記第３の本体板部Ｄの外方に補助板部Ｅを有し、前記第１の本体板部Ｂの外方にフック用舌片Ａを有する商品包装袋のヘッダーを用意する工程と、
前記第１の本体板部Ｂの内側に対面するように前記フック用舌片Ａを折り曲げる工程と、
前記補助板部Ｅの上に予め用意された商品包装袋２の開口側端部２ａを配置して、前記補助板部Ｅを前記第３の本体板部Ｄの内側に対面するように折り曲げ、さらに前記商品包装袋２の本体２ｂを、前記補助板部Ｅを折り曲げた方向とは反対側に折り曲げた状態で、前記補助板部Ｅを前記第３の本体板部Ｄの内側に対面するように折り曲げる工程と、
前記第１の本体板部Ｂを前記第２の本体板部Ｃの内側に対面するように折り曲げる工程と、
前記第２の本体板部Ｃおよび前記第１の本体板部Ｂを、前記第３の本体板部Ｄの内側に対面するように折り曲げる工程と、
前記第３の本体板部Ｄと前記第１の本体板部Ｂとの間をステープル１２で固定する工程と、を有することを特徴とする。
【００１３】
このような方法でヘッダー付き商品包装袋を形成すれば、ヘッダー付き商品包装袋を容易に形成することができるとともにステープルの針先が外部に露出することを防止できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る商品包装袋のヘッダーによれば、予め用意された一枚の紙材を折り畳んでいくことでフック穴が強固にされた商品包装袋のヘッダーを提供することができる。これにより、補強材のように別途用意する部材を無くすことができる。
【００１５】
また、本発明に係るヘッダー付き商品包装袋の形成方法によれば、ヘッダー付き商品包装袋の形成が容易であるとともに、ステープルの先端部がヘッダーの外部に露出しないので、指先などの怪我の防止にも寄与する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の一実施例に係る商品包装袋のヘッダーを展開した状態で示す平面図である。
【図２Ａ】図２Ａは図１に示したヘッダーを、折り畳んでいく場合に、最初にフック用舌片を折り畳む工程を示す斜視図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、補助板部の上に商品包装袋の開口側端部を配置する工程を示す斜視図である。
【図２Ｃ】図２Ｃは図２Ｂに示した工程の後に、第３の補助板部を内側に折り曲げて商品包装袋を外側に折り曲げたときの斜視図である。
【図２Ｄ】図２Ｄはフック用舌片を折り曲げた後に、第１の本体板部を内側に折り曲げたときの斜視図である。
【図２Ｅ】図２Ｅは図２Ｄに示した工程の後に、第２の本体板部を内側に折り曲げたときの斜視図である。
【図３】図３は、折り畳まれたヘッダーを商品包装袋に装着したときの平面図であり、ステープルが打ち込まれた側から見たときの平面図である。
【図４】図４は、折り畳まれたヘッダーを側方の耳側から見たときの側面図である。
【図５】図５はステープラーを用いてヘッダーを固定するときの一例を示す斜視図である。
【図６】図６は、図３を裏側から見たときの平面図である。
【図７】図７は、本発明の他の実施例を示したもので、フック穴が長孔に形成された例を示す図６相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら本発明に係る商品包装袋のヘッダーおよびこのヘッダー付き商品包装袋の形成方法について説明する。
図１は、本発明の一実施例に係る商品包装袋のヘッダー１を展開した状態で示す平面図である。
【００１８】
商品包装袋のヘッダー１は、紙製で、図１において横方向に一列に並ぶ第１の本体板部Ｂと第２の本体板部Ｃと第３の本体板部Ｄとが、同一の矩形状に形成され、これら３つの本体板部Ｂ、Ｃ、Ｄにより、ヘッダー本体３が構成されている。
【００１９】
また、第３の本体板部Ｄの外方（図１における左方）に補助板部Ｅを有し、第１の本体板部Ｂの外方（図１における右方）にフック用舌片Ａを有している。
補助板部Ｅの短手方向の長さａは、３つの本体板部Ｂ、Ｃ、Ｄの短手方向の長さｂに対して短い。本実施例では、ａ≒ｂ／２である。なお、ａとｂの大きさは、ａ≒ｂ／２であることに何ら限定されない。
【００２０】
一方、フック用舌片Ａは、第１の本体板部Ｂ（第２の板部Ｃまたは第３の板部Ｄ）の長手方向の長さｃの略中央に形成されている。また、フック用舌片Ａの２辺の長さｄ、ｅは略等しく形成されている。しかしながら、フック用舌片Ａの２辺の長さｄ、ｅは、略等しいことに限定されない。
【００２１】
さらに、補助板部Ｅの長手方向の両端部には、外方に向かって切欠き部Ｆ１、切欠き部Ｆ２が、それぞれ形成されている。切欠き部Ｆ１と切欠き部Ｆ２は一辺が開口していることは限定されず、角穴、丸穴などであっても良い。しかしながら、角穴、丸穴よりも、図１に示したように一辺が開口している方が、加工が容易である。
【００２２】
商品包装袋のヘッダー１における第１の本体板部Ｂと第２の本体板部Ｃと第３の本体板部Ｄとフック用舌片Ａとには、折り畳んだときに合致するようにフック穴Ｐが設けられている。これらのフック穴Ｐは、予め穿孔しても良いが、折り畳んだ後に穿孔しても良い。
【００２３】
以下に、上記のように形成された商品包装袋のヘッダー１を、フィルム状の商品包装袋２に取り付けて、図６に示したようなヘッダー付き商品包装袋１０を形成する場合の、作業工程について説明する。
なお、以下に示す工程の順番は特に限定されない。最終的に折り畳むことができれば、他の順番で折り畳んでも良い。
【００２４】
先ず、図１に示した商品包装袋のヘッダー１（以下、単にヘッダー１と称する）と、フィルム状の商品包装袋２（以下、単に袋２と称す）とを用意する。なお、この袋２内には、商品が予め収容されているとする。
展開された状態のヘッダー１を折り畳んでいく場合に、先ず、図２Ａに示したように、フック用舌片Ａを第１の本体板部Ｂの内側に対面するように折り曲げる。
【００２５】
次いで、図２Ｂに示したように、予め用意された袋２の開口側端部２ａを、ヘッダー１の補助板部Ｅの上に載置する。その後、補助板部Ｅを袋２の開口側端部２ａとともに、図２Ｂの矢印Ｘ方向に折り曲げて、補助板部Ｅと袋２の開口側端部２ａとを、第３の本体板部Ｄの内側に対面するように折り曲げる。これに引き続いて、図２Ｃに示したように、袋２の本体２ｂ側を矢印Ｙ方向に折り曲げる。
【００２６】
このようにして、袋２の開口側端部２ａを、補助板部Ｅと第３の本体板部Ｄとの間に配置する。その後、図２Ｄに示したように、第１の本体板部Ｂを第２の本体板部Ｃの内側に対面するように折り曲げる。このとき、フック用舌片Ａが第１の本体板部Ｂの下面、すなわち第１の本体板部Ｂと第２の本体板部Ｃとの間に配置される。
【００２７】
図２Ｄに示したように、第１の本体板部Ｂが第２の本体板部Ｃの内側に対面するように折曲げられたら、最後の折畳み工程として、第２の本体板部Ｃと第１の本体板部Ｂとが、図２Ｄにおける点Ｚ、Ｚを結ぶ線で折り曲げられる。これにより、図２Ｅに示したように、第１の本体板部Ｂが第３の本体板部Ｄの内側に対面する。
【００２８】
このようにして、図３に示したように、ヘッダー１と商品包装袋２とが一体化される。また、このとき第１の本体板部Ｂ、第２の本体板部Ｃ、第３の本体板部Ｄ、補助板部Ｅ、フック用舌片Ａに形成されたフック穴Ｐが直線状に連通する。なお、このときフック用舌片Ａは、第２の本体板部Ｃと第１の本体板部Ｂとに挟持されてフック穴Ｐの周囲を補強する。さらに、この状態において、第３の本体板部Ｄはヘッダー本体３の一方の外面を構成し、第２の本体板部Ｃはヘッダー本体３の他方の外面を構成する。
【００２９】
一方、この状態では、袋２とヘッダー１とは、未だ止められていない。仮に袋２を下方に引っ張れば、袋２が落下する状態にある。本実施例では、この状態からヘッダー１と袋２とを一体化させるために、ヘッダー本体３の両端部にコ字状のステープル（針）１２が打ち込まれる。
【００３０】
ステープル１２を打ち込むときに、コ字状のステープル１２の先端部がヘッダー本体３の外部に露出すると、その先端部が他の部材に引っ掛かったり、指先などに怪我をさせたりする虞がある。
【００３１】
そこで、本実施例では、ステープル１２の先端部が外部に露出しないように、例えば図５に示したように、ステープラー４から打ち込まれるステープル１２により、第１の本体板部Ｂと第３の本体板部Ｄとの間を袋２の開口側端部２ａを挟んだ状態で閉じるようにしている。
【００３２】
このとき、ステープラー（針）１２は、第３の本体板部Ｄ側から打ち込まれる。すなわち、図５に示したステープラー４の針出し用の一方の背板６を第３の本体板部Ｄの外方（図４における左方）に配置するとともに、針止め用の他方の背板８を、第１の本体板部Ｂと第２の本体板部Ｃとの間に差し込み、この状態からステープル１２を打ち込む。このようにして、ステープル１２を打ち込めば、ステープル１２により、第３の本体板部Ｄと第１の本体板部Ｂとの間を閉じることができる。
【００３３】
結果として、図６に示したように、ステープル１２の先端部が第２の本体板部Ｃの外側に露出することがない。これにより、ステープル１２の先端部が他の部材に引っ掛かったり、指先などに怪我をさせることを防止できる。
【００３４】
なお、本実施例において、ステープル１２が打ち込まれる位置は、ヘッダー本体３に対して左右の２箇所であり、その位置は補助板部Ｅの切欠き部Ｆ１、Ｆ２を設けた位置である。
【００３５】
このように本実施例によれば、ステープル１２が切欠き部Ｆ１、Ｆ２内に打ち込まれているので、実際にはステープル１２は、第３の本体板部Ｄと第１の本体板部Ｂの２枚のみを通過しているため、針先の通りが良い。しかも、切欠き部Ｆ１、Ｆ２が設けられた位置にステープル１２が通るので、その部分が必要以上に嵩張ることもない。
【００３６】
このように本発明によれば、フック穴Ｐを補強するための補強材を別途用意する必要がない。また、別途用意された補強材を挿入する必要がないので、煩雑な作業も不要である。
さらに、フック穴Ｐは、合計４枚の板部に連続して形成されているので、フック穴Ｐの強度を確実に向上させることができる。
【００３７】
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されない。例えば、上記実施例では、フック穴Ｐが予め形成されたヘッダー１を折り畳んでいく場合を示したが、このフック穴Ｐは、ヘッダー１を折り畳んだ後に、形成しても良い。
【００３８】
また、上記実施例では、フック用舌片Ａを折り畳んだ後に補助板部Ｅを折り畳んでいるが、この順番を逆にして、最初に補助板部Ｅ側を折り畳み、その後、フック用舌片Ａを第１の板部Ｂ側に折り畳んでも良い。
【００３９】
また、本発明は、ヘッダー本体３の幅方向略中央に形成された１つのフック穴Ｐを強固にする場合に特に有効であるが、フック穴Ｐがヘッダー本体３に２つ以上形成された場合にも適用可能である。
【００４０】
さらに、上記実施例では、フック穴Ｐが単なる丸穴に形成されているが、フック穴Ｐは、丸穴に限定されない。例えば図７に示したように、丸穴の両側に溝状の線状部１４が連続して形成された長孔（フック穴Ｐ）であっても良い。
【符号の説明】
【００４１】
１    ヘッダー
２    商品包装袋
２ａ  商品包装袋の開口側端部
２ｂ  商品包装袋の本体
３    ヘッダー本体
４    ステープラー
６    針出し用の一方の背板
８    針止め用の他方の背板
１０  ヘッダー付き商品包装袋
１２  ステープル
１４  線状部
Ａ    フック用舌片
Ｂ    第１の本体板部
Ｃ    第２の本体板部
Ｄ    第３の本体板部
Ｅ    補助板部
Ｆ１、Ｆ２  切欠き部
Ｐ    フック穴
ａ    第１の補助板の短手方向の長さ
ｂ    第１、第２、第３の本体板部の短手方向の長さ
ｃ    第１、第２、第３の本体板部の長手方向の長さ
ｄ、ｅ  フック用舌片の辺の長さ
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
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【図２Ｅ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2017100793.tif 000011
【図６】
2017100793.tif 000012
【図７】
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