(57)【要約】【課題】    製造コストを変えることなく、差込口を表と裏に二つ設けてクリップとしての機能面を二倍にし、片面印刷であっても印刷突出部分の裏側の白地が出ないような構造として色々な形状やデザインの要求に対応できるようにするとともに、更に突出部分が折れにくい構造となるクリップを実現させるためのカバー付両面クリップを提供する。【解決手段】    用紙を差し込むための補助機能である差込シート部が弾性挟持具により挟持されてなるクリップにカバーを設けたカバー付クリップであって、前記弾性挟持具により最も外側に挟持された差込シート部の用紙差込側先端部から前記カバーが連接され、更に所定の位置で前記カバーが外側に折り返えされ、その差込シート部が前記カバーにより覆われ、更に前記クリップの他の一方の最も外側に挟持された差込シート部が前記カバーにより覆われている。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１挟持部（１１）と第２挟持部（１２）が設けられている弾性狭持具（１）と、所定の形状に打ち抜かれた一枚のブランク（２）を前記弾性狭持具（１）の全体を包み込むようにカバーしたカバー付両面クリップ（３）であって、
前記ブランク（２）には、第２差込内側シート（２１）と、前記第２差込内側シート（２１）の上縁に折線（２０１）を介して延設された第１差込内側シート（２２）と、前記第１差込内側シート（２２）の上縁に折線（２０２）を介して延設された前記第１差込内側シート（２２）よりは小さな第１差込外側シート（２３）と、前記第１差込外側シート（２３）の上縁に折線（２０３）を介して延設された前記第１差込内側シート（２２）よりは小さな第１カバー（２４）と、前記第１カバー（２４）の上縁に折線（２０４）を介して延設された前記第１差込内側シート（２２）よりは小さな第２カバー（２５）と、前記第２カバー（２５）の上縁に折線（２０５）を介して延設された前記第１差込内側シート（２２）よりは小さな第２差込外側シート（２６）が設けられ、
前記第２差込内側シート（２１）と前記第１差込内側シート（２２）とを前記折線（２０２）で折り返すとともに、前記折線（２０１）で前記第２差込内側シート（２１）を更に折り返えすとともに、重なった前記第２差込内側シート（２１）と前記第１差込内側シート（２２）と前記第１差込外側シート（２３）の前記折線（２０２）の側から前記弾性狭持具（１）で挟み込むとともに、前記第１カバー（２４）と前記第２カバー（２５）と前記第２差込外側シート（２６）とを前記折線（２０３）で前記第１挟持部（１１）をカバーするように折り第１差込口（３１）を形成するとともに、更に前記弾性狭持具（１）を包み込むように前記折線（２０４）を折るとともに、更に前記折線（２０５）を折りこんで前記第２狭持部（１２）と前記第２差込内側シート（２１）との間に沿って前記第２差込外側シート（２６）を差込むことで第２差込口（３２）を形成することによって、組み立てられるカバー付両面クリップ（３）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、発明者らが開発し改良を加えてきた用紙を挟むカバー付両面クリップであって、一枚のシート状素材を弾性材料狭持具にカバーしたカバー付両面クリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  本発明は、シート状のカバーなどを弾性材料製クリップにカバーした文献１に関するカバー付クリップについて改良したものである。商品として市場に出してきた経験からクリップの狭持力よりもデザインが最も重要な要素のひとつであることが明らかになった。市場からの反応を参考にしながら、クリップの狭持力が低くなってもデザイン優先で改良開発を進めてきた。そこで本発明のカバー付両面クリップにおいては、付加価値を上げるために表と裏の両面にクリップ機構を設け、更に多くの形状に対応できる機構を設け、更にクリップ構造を強化した。
【特許文献】
【特許文献１】特許第４３２９９１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  特許文献１によるカバー付クリップにおいては、第１差込シート部と第２差込シート部との間に差込シート部基部が連接され前記第１差込シート部と前記第２差込シート部とが対面している差込シート部が、第１挟持部と第２挟持部との間に挟持具基部が連接され前記第１挟持部と前記第２挟持部とが対面している前記差込シート部よりは小さな弾性挟持具により一つ以上挟持されてなるクリップに、第１カバーと第２カバーとの間にカバー基部が連接され、さらに前記第１カバーの用紙差込側先端部に第３カバーが連接されているカバーを設けたカバー付クリップであって、前記弾性挟持具により最も外側に挟持されている前記第２差込シート部の用紙差込側先端部から前記第２カバーが連接され、更に所定の位置で前記第２カバーが外側に折り返えされて、最も外側に挟持されている前記第２差込シート部と前記第２挟持部とが前記第２カバーにより覆われ、更に前記差込シート部基部と挟持具基部とが前記カバー基部により覆われて、更に他の最も外側に挟持されている前記第１差込シート部と前記第１挟持部とが前記第１カバーにより覆われているとともに、さらに最も外側に挟持されている前記第１差込シート部を覆うように前記第３カバーが内側に折り込まれている。【０００４】    ところが、この発明のカバー付クリップは、用紙を差し込む差込口が片側だけにしか設ける出来ない構造となっている。さらに、このカバー付クリップを色々な形状にすることは可能であるが、突出したシートの一部分が一枚のシートとなってしまうので、その突出部分が折れやすく、商品としての実用に耐えられないことが明らかになった。また、たとえば片面印刷したカバーの場合には、突出した部分の裏側は白地が見えてしまい、商品としてデザイン的に好ましくない。裏面の白地をなくすために、両面印刷をすることになりコスト高となってしまう。【０００５】    本発明は、前述の課題に着目してなされたものであって、製造コストを変えることなく、表と裏に差込口を設けてクリップとしての機能面を二倍にし、片面印刷であっても印刷突出部分の裏側の白地が出ないような構造として色々な形状やデザインの要求に対応できるようにするとともに、更に突出部分が折れにくい構造となるクリップを実現させるためのカバー付両面クリップを提供することにある。【０００６】    このようなカバー付両面クリップを作るにはどのようにしたらよいか、長い時間をかけて色々試行錯誤した。その結果、二つの差込口を設けるためには、１つの差込口の内側にシートを設ける構造とすれば、二つの差込口が出来ると考えた。更に片面印刷で突出部分の裏の白地をなくすためには、その部分が重なればよいと考え、更に、重ねることで折れにくい構造となると考えた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】    請求項１に記載のカバー付両面クリップは、第１挟持部（１１）と第２挟持部（１２）が設けられている弾性狭持具（１）と、所定の形状に打ち抜かれた一枚のブランク（２）を弾性狭持具（１）の全体を包み込むようにカバーしたカバー付両面クリップ（３）であって、
前記ブランク（２）には、第２差込内側シート（２１）と、第２差込内側シート（２１）の上縁に折線（２０１）を介して延設された第１差込内側シート（２２）と、第１差込内側シート（２２）の上縁に折線（２０２）を介して延設された第１差込内側シート（２２）よりは小さな第１差込外側シート（２３）と、第１差込外側シート（２３）の上縁に折線（２０３）を介して延設された第１差込内側シート（２２）よりは小さな第１カバー（２４）と、第１カバー（２４）の上縁に折線（２０４）を介して延設された第１差込内側シート（２２）よりは小さな第２カバー（２５）と、第２カバー（２５）の上縁に折線（２０５）を介して延設された第１差込内側シート（２２）よりは小さな第２差込外側シート（２６）が設けられ、
第２差込内側シート（２１）と第１差込内側シート（２２）とを折線（２０２）で折り返すとともに、折線（２０１）で第２差込内側シート（２１）を更に折り返えすとともに、重なった第２差込内側シート（２１）と第１差込内側シート（２２）と第１差込外側シート（２３）の折線（２０２）の側から弾性狭持具（１）で挟み込むとともに、第１カバー（２４）と第２カバー（２５）と第２差込外側シート（２６）とを折線（２０３）で第１挟持部（１１）をカバーするように折り第１差込口（３１）を形成するとともに、更に弾性狭持具（１）を包み込むように折線（２０４）を折るとともに、更に折線（２０５）を折りこんで第２狭持部（１２）と第２差込内側シート（２１）との間に沿って前記第２差込外側シート（２６）を差込むことで第２差込口（３２）を形成する。
【発明の効果】
【０００８】  請求項１に記載のカバー付両面クリップは、製造コストを変えることなく、クリップの表と裏の両面に差込口を設けてクリップとしての機能面が二倍になり、いろいろなデザインで形状を変更しても片面印刷であっても印刷突出部分の裏側の白地が出ないような構造にしてクリップの表面全体が印刷された部分となり、色々な形状やデザインの要求に突出部が対応でき、更に突出部分が重なることで折れにくい構造となる。このために、裏も表もデザインの表現幅が広がり今までにないクリップとなる。また、片面印刷されたブランクから作成されたとは思えないほどの多様なデザインが展開できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】    本発明の実施例を以下に図面で説明するが、それら図面に限定されるものではない。
【実施例１】
【００１０】    実施例１を、図１・図２・図３・図４・図５・図６・図７・図８・図９に基づいて説明する。実施例１の完成形状は略コップ形状となるよう設計したものである。ブランクの表を白色で表示し、裏側を灰色で表示して、区別してある。【００１１】  図１は、実施例１のものの弾性挟持具（１）の斜視図であって、弾性金属製シートをコの字状に丸みを持たせて折り曲げて、第１挟持部（１１）と第２挟持部（１２）とを形成している。第１挟持部（１１）の先端部と第２挟持部（１２）の先端部には長さの差を設けてある。【００１２】  図２は、実施例１のブランク（２）の図である。所定の形状に打ち抜かれた一枚の紙シート製のブランク（２）は弾性狭持具（１）の全体を包み込むためのものであって、ブランク（２）には、第２差込内側シート（２１）と、第２差込内側シート（２１）の上縁に折線（２０１）を介して延設された第２差込内側シート（２１）と対称な形状の第１差込内側シート（２２）と、第１差込内側シート（２２）の上縁に折線（２０２）を介して延設された第１差込内側シート（２２）よりは小さな第１差込外側シート（２３）と、第１差込外側シート（２３）の上縁に折線（２０３）を介して延設された第１差込内側シート（２２）よりは小さな第１カバー（２４）と、第１カバー（２４）の上縁に折線（２０４）を介して延設された第１差込内側シート（２２）よりは小さな第２カバー（２５）と、第２カバー（２５）の上縁に折線（２０５）を介して延設された第１差込内側シート（２２）よりは小さな第２差込外側シート（２６）が設けられている。
組み立て後に外側から見えないように、第１差込外側シート（２３）の下縁と第２差込外側シート（２６）の上縁とは、若干幅が小さくなっている。【００１３】    図３は、実施例１の狭持具を差し込むためにブランク（２）を折った組み立て途中の状態を示す図である。図３の図（ａ）は、図２の状態から、第２差込内側シート（２１）と第１差込内側シート（２２）とを折線（２０２）で手前に折り返したときの状態図である。図３の図（ｂ）は、折線（２０１）で第２差込内側シート（２１）を更に手前に折り返したときの状態図である。第２差込内側シート（２１）と第１差込内側シート（２２）とは対称形状となっているので、第２差込内側シート（２１）と第１差込内側シート（２２）とが完全に重なった状態となっている。図３の図（ｃ）は、図３の図（ｂ）を右側から見たときの側面図である。図３の図（ｂ）の状態は、第２差込内側シート（２１）と第１差込内側シート（２２）と第１差込外側シート（２３）とが重なり合った状態である。【００１４】  図４は、実施例１の狭持具を差し込んだ組立途中の状態を示す図である。図４の図（ａ）は、第２差込内側シート（２１）と第１差込内側シート（２２）と第１差込外側シート（２３）とが重なり合った状態の折線（２０２）の側から弾性狭持具（１）で挟み込んだ時の状態を正面から見たときの図である。図４の図（ｂ）は、図４の図（ａ）を右から見たときの側面図である。【００１５】  図５は、実施例１の狭持具の一部分をカバーした状態を示す図である。図５の図（ａ）は、図４の図（ａ）を裏返したときの図である。図５の図（ｂ）は、第１カバー（２４）と第２カバー（２５）と第２差込外側シート（２６）とを折線（２０３）で第１挟持部（１１）をカバーするように折り返した図であり、第１差込内側シート（２２）と第１差込外側シート（２３）により第１差込口（３１）が形成される。【００１６】  図６は、実施例１の狭持具の一部分をカバーした状態の裏を示す図である。図６の図（ａ）は、図５の図（ｂ）を裏返した状態図である。図５の図（ｂ）は、図６の図（ａ）を右から見たときの側面図である。第１差込内側シート（２２）と第１差込外側シート（２３）により第１差込口（３１）が形成されている。【００１７】  図７は、実施例１の狭持具の全体をカバーした組立状態を示す図である。図７の図（ａ）は、弾性狭持具（１）を包み込むように折線（２０４）を折った状態図である。図７の図（ｂ）は、折線（２０５）を折りこんで第２狭持部（１２）と第２差込内側シート（２１）との間に沿って前記第２差込外側シート（２６）を差込んで、第２差込口（３２）を形成して、カバー付両面クリップ（３）を完成させた状態図である。図７の図（ｃ）は、図７の図（ｂ）を右から見たときの側面図である。【００１８】  図８は、図７の図（ｃ）の拡大図である。このように弾性狭持具（１）は完全に包み込まれている。さらに、表と裏の両方にクリップ差込口が形成されている。【００１９】  図９は、組立てられた実施例１のカバー付両面クリップ（３）の表と裏の図である。図９の（ａ）は、組み立てられたカバー付両面クリップ（３）の表の図である。図９の（ｂ）は、組み立てられたカバー付両面クリップ��３）の裏の図である。
色々な形状に対応でき外側に突出する第２差込内側シート（２１）と第１差込内側シート（２２）とは二重に重なっているので、強度が上がり折れにくい構造となっている。ブランクの裏が現われることがなく、印刷が必要な場合には予め片面だけが印刷されたシートを打ち付き加工するだけでよい。このようにして作られたカバー付両面クリップ（３）の使い方は、第１差込口（３１）と第２差込口（３２）とに用紙を滑らすようにして差し込んで使う。【００２０】  なお、本発明は前述した実施形態に限るものではない。例えば、色々な種類の弾性挟持具（１）が利用できる。たとえば、金属線類で作られたペーパークリップやプラスチック成形されたクリップなど、紙を挟むことができる狭持具であれば適宜利用できる。第２差込内側シート（２１）と第１差込内側シート（２２）とは完全な対称形状であるのが望ましいが、そうでなくてもよい。また、実施例においては、ブランクが紙製であるが、しかし、その機能が損なわれなければプラスチックシートなどであってもよいし、形状は色々に加工が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施例１の弾性挟持具の斜視図である。
【図２】実施例１のブランクの図である。
【図３】実施例１の狭持具を差し込むためにブランクを折った組み立て途中の状態を示す図である。
【図４】実施例１の狭持具を差し込んだ組立途中の状態を示す図である。
【図５】実施例１の狭持具の一部分をカバーした状態を示す図である。
【図６】実施例１の狭持具の一部分をカバーした状態の裏を示す図である。
【図７】実施例１の狭持具の全体をカバーした組立状態を示す図である。
【図８】実施例１の組立状態を示す拡大側面図である。
【図９】実施例１の組立てられたカバー付両面クリップの表と裏の図である。
【符号の説明】
【００２２】１      弾性挟持具
１１    第１狭持部
１２    第２狭持部
２      ブランク
２０１  折線
２０２  折線
２０３  折線
２０４  折線
２０５  折線
２１    第２差込内側シート
２２    第１差込内側シート
２３    第１差込外側シート
２４    第１カバー
２５    第２カバー
２６    第２差込外側シート
３      カバー付両面クリップ
３１    第１差込口
３２    第２差込口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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