(57)【要約】【課題】本発明は、係止部材を用いて電線と棒状の固定部材とを固定する際に、異音の発生を抑制することができる技術を提供することを目的とする。【解決手段】ワイヤーハーネス１は、固定孔２２ｈが形成された棒状の固定部材２と、前記固定部材２に沿って配設された電線と、係止部材３と、防音部材５とを備える。係止部材３は、支柱部３３と前記支柱部３３の先端から側方に突出する羽部３４とを有し、前記固定孔２２ｈに挿入及び挿入後に係止可能な係止部３２と、前記係止部３２に連なり前記電線に取り付けられる電線取付部３５とを含む。防音部材５は、前記係止部材３及び前記固定部材２より変形容易に形成され、前記係止部材３と前記固定部材２との間のうち少なくとも前記支柱部３３と前記固定孔２２ｈの内周面との間に介在する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定孔が形成された棒状の固定部材と、
前記固定部材に沿って配設された電線と、
支柱部と前記支柱部の先端から側方に突出する羽部とを有し、前記固定孔に挿入及び挿入後に係止可能な係止部と、前記係止部に連なり前記電線に取り付けられる電線取付部とを含む係止部材と、
前記係止部材及び前記固定部材より変形容易に形成され、前記係止部材と前記固定部材との間のうち少なくとも前記支柱部と前記固定孔の内周面との間に介在する防音部材と、
を備える、ワイヤーハーネス。
【請求項２】
請求項１に記載のワイヤーハーネスであって、
前記防音部材は、前記羽部と前記固定部材の内面との間に介在する、ワイヤーハーネス。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のワイヤーハーネスであって、
前記係止部材は板材を材料として形成され、
前記板材の一部が切り起こされることで、切り起こされた部分が前記係止部に形成されると共に残りの部分が前記電線取付部に形成されている、ワイヤーハーネス。
【請求項４】
請求項３に記載のワイヤーハーネスであって、
前記防音部材は前記板材の少なくとも一方主面に貼り付けられ、前記係止部に対応する部分が切り起こされている、ワイヤーハーネス。
【請求項５】
請求項４に記載のワイヤーハーネスであって、
前記防音部材は、前記板材の両主面に貼り付けられ、両主面に貼り付けられた２つの前記防音部材それぞれの前記係止部に対応する部分が切り起こされている、ワイヤーハーネス。
【請求項６】
請求項３から請求項５のいずれか１項に記載のワイヤーハーネスであって、
前記板材は、複数の板状部分と前記複数の板状部分の間に配設されて前記複数の板状部分の間に中空空間を形成する介在部分とを含む中空板材である、ワイヤーハーネス。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のワイヤーハーネスであって、
前記電線取付部は、前記電線を保護する保護部を含む、ワイヤーハーネス。
【請求項８】
請求項７に記載のワイヤーハーネスであって、
前記保護部は、前記電線を囲う筒状に形成されている、ワイヤーハーネス。
【請求項９】
（ａ）固定孔に係止可能に形成された係止部材を電線に固定する工程と、
（ｂ）前記固定孔が形成された棒状の固定部材と前記係止部材との間に前記固定部材及び前記係止部材よりも変形容易に形成された防音部材を介在させる工程と、
（ｃ）前記係止部材を前記固定部材に形成された前記固定孔に係止させる工程と、
を備える、ワイヤーハーネスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、棒状の固定部材にワイヤーハーネスを組み付ける方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の車両に搭載されるワイヤーハーネスにおいて、電線が、棒状の固定部材に固定されることがある。例えば、電線が、インストルメントパネルの裏側に配設されるリンフォースメント（固定部材）に固定されることがある。
【０００３】
また、電線を保護する保護部材として、例えば、特許文献１には、直線状に敷設された電線束を支持する板状の保護部材が示されている。特許文献１では、複数の板状部分の間に中空構造が形成された中空板材（プラスチック段ボールシート）によって形成された保護部材が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１１７０９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで特許文献１には、保護部材を、複数のクランプを用いて固定部材に固定することが示されている。しかしながら、リンフォースメント等の棒状の固定部材に形成された孔に対してクランプ等の係止部材を用いて電線を固定すると、係止部材と固定部材とが接触して異音が発生する恐れがある。
【０００６】
そこで本発明は、係止部材を用いて電線と棒状の固定部材とを固定する際に、異音の発生を抑制することができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、第１の態様に係るワイヤーハーネスは、固定孔が形成された棒状の固定部材と、前記固定部材に沿って配設された電線と、支柱部と前記支柱部の先端から側方に突出する羽部とを有し、前記固定孔に挿入及び挿入後に係止可能な係止部と、前記係止部に連なり前記電線に取り付けられる電線取付部とを含む係止部材と、前記係止部材及び前記固定部材より変形容易に形成され、前記係止部材と前記固定部材との間のうち少なくとも前記支柱部と前記固定孔の内周面との間に介在する防音部材と、を備える。
【０００８】
第２の態様に係るワイヤーハーネスは、第１の態様に係るワイヤーハーネスであって、前記防音部材は、前記羽部と前記固定部材の内面との間に介在する。
【０００９】
第３の態様に係るワイヤーハーネスは、第１又は第２の態様に係るワイヤーハーネスであって、前記係止部材は板材を材料として形成され、前記板材の一部が切り起こされることで、切り起こされた部分が前記係止部に形成されると共に残りの部分が前記電線取付部に形成されている。
【００１０】
第４の態様に係るワイヤーハーネスは、第３の態様に係るワイヤーハーネスであって、前記防音部材は前記板材の少なくとも一方主面に貼り付けられ、前記係止部に対応する部分が切り起こされている。
【００１１】
第５の態様に係るワイヤーハーネスは、第４の様に係るワイヤーハーネスであって、前記防音部材は、前記板材の両主面に貼り付けられ、両主面に貼り付けられた２つの前記防音部材それぞれの前記係止部に対応する部分が切り起こされている。
【００１２】
第６の態様に係るワイヤーハーネスは、第３から第５のいずれか１つの態様に係るワイヤーハーネスであって、前記板材は、複数の板状部分と前記複数の板状部分の間に配設されて前記複数の板状部分の間に中空空間を形成する介在部分とを含む中空板材である。
【００１３】
第７の態様に係るワイヤーハーネスは、第１から第６のいずれか１つの態様に係るワイヤーハーネスであって、前記電線取付部は、前記電線を保護する保護部を含む。
【００１４】
第８の態様に係るワイヤーハーネスは、第７の態様に係るワイヤーハーネスであって、前記保護部は、前記電線を囲う筒状に形成されている。
【００１５】
第９の態様に係るワイヤーハーネスの製造方法は、（ａ）固定孔に係止可能に形成された係止部材を電線に固定する工程と、（ｂ）前記固定孔が形成された棒状の固定部材と前記係止部材との間に前記固定部材及び前記係止部材よりも変形容易に形成された防音部材を介在させる工程と、（ｃ）前記係止部材を前記固定部材に形成された前記固定孔に係止させる工程と、を備える。
【発明の効果】
【００１６】
第１から第８の態様によると、固定孔が形成された棒状の固定部材と、固定部材に沿って配設された電線と、支柱部と支柱部の先端から側方に突出する羽部とを有し、固定孔に挿入及び挿入後に係止可能な係止部と、係止部に連なり電線に取り付けられる電線取付部とを含む係止部材と、係止部材及び固定部材より変形容易に形成され、係止部材と固定部材との間のうち少なくとも支柱部と固定孔の内周面との間に介在する防音部材と、を備えるため、固定孔の内周面と係止部材との間で異音が発生することを抑制することができる。
【００１７】
特に、第２の態様によると、防音部材は、羽部と固定部材の内面との間に介在するため、羽部と固定部材の内面との間での異音の発生を抑制することができる。
【００１８】
特に、第３の態様によると、係止部材は板材を材料として形成され、板材の一部が切り起こされることで、切り起こされた部分が係止部に形成されると共に残りの部分が電線取付部に形成されているため、係止部材を簡易に形成することができる。
【００１９】
特に、第４の態様によると、防音部材は板材の少なくとも一方主面に貼り付けられ、係止部に対応する部分が切り起こされているため、防音部材を係止部材と固定部材との間に容易に介在させることができる。
【００２０】
特に、第５の態様によると、防音部材は板材の両主面に貼り付けられ、両主面に貼り付けられた２つの防音部材それぞれの係止部に対応する部分が切り起こされているため、係止部材と固定部材との間の異音の発生をより確実に抑制することができる。
【００２１】
特に、第６の態様によると、板材は、複数の板状部分と複数の板状部分の間に配設されて複数の板状部分の間に中空空間を形成する介在部分とを含む中空板材であるため、強度の割に比較的軽量である。また、中空板材に使用される材料も、強度の割に少ない。その結果、材料費を抑制することができる。
【００２２】
特に、第７の態様によると、電線取付部は、電線を保護する保護部を含むため、保護部と係止部とを一体化することができることによって、保護部を含むワイヤーハーネスの製造に係る工数の削減を図ることができる。
【００２３】
特に、第８の態様によると、保護部は、電線を囲う筒状に形成されているため、保護性能の向上を図ることができる。
【００２４】
第９の態様によると、（ａ）固定孔に係止可能に形成された係止部材を電線に固定する工程と、（ｂ）固定孔が形成された棒状の固定部材と係止部材との間に固定部材及び係止部材よりも変形容易に形成された防音部材を介在させる工程と、（ｃ）係止部材を固定部材に形成された固定孔に係止させる工程と、を備えるため、係止部材を用いて電線と棒状の固定部材とを固定する際に、異音の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】車両におけるリンフォースメントの配設箇所を示す説明図である。
【図２】第１実施形態に係るワイヤーハーネスを示す正面図である。
【図３】第１実施形態に係るワイヤーハーネスを示す上方斜視図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿って切断した断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿って切断した断面図である。
【図６】防音部材付板材を示す斜視図である。
【図７】中空板材を示す斜視図である。
【図８】防音部材付板材に係止部を作成する様子を示す説明図である。
【図９】第２実施形態に係るワイヤーハーネスを示す正面図である。
【図１０】第２実施形態に係るワイヤーハーネスを示す上方斜視図である。
【図１１】第２実施形態に係るワイヤーハーネスを示す分解斜視図である。
【図１２】第２実施形態に係るワイヤーハーネスを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
｛第１実施形態｝
以下、第１実施形態に係るワイヤーハーネスについて説明する。図１は、車両におけるリンフォースメントの配設箇所を示す説明図である。図２は、第１実施形態に係るワイヤーハーネスを示す正面図である。図３は、第１実施形態に係るワイヤーハーネスを示す上方斜視図である。図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿って切断した断面図である。図５は、図４のＶ−Ｖ線に沿って切断した断面図である。
【００２７】
第１実施形態に係るワイヤーハーネス１は、棒状の固定部材２と、電線と、係止部材３と、防音部材５とを備える。ワイヤーハーネス１において、電線は、係止部材３によって固定部材２に取り付けられている。防音部材５は、係止部材３と固定部材２との間に介在している。
【００２８】
＜固定部材２＞
ここで、固定部材２について説明する。固定部材２は棒状に形成されている。ここでは、固定部材２は、棒状に形成された棒状本体部２２を含む。棒状本体部２２には、係止部材３を取り付けるための固定孔２２ｈが形成されている。本実施形態では、ワイヤーハーネス１は、筒状に形成された固定部材２を備える。以下では、固定部材２が、車両８０のインストルメントパネルの裏側に車両８０の幅方向に延びるように配設されるリンフォースメント８２（インパネ用リンフォースメント８２）である事例について説明する。
【００２９】
図１に示されるように、固定部材２は、車両８０のインストルメントパネルの裏側（車室側とは反対側）に車両８０の幅方向に延びるように配設される。固定部材２は、例えば金属等を材料として長尺状に形成されている。固定部材２の棒状本体部２２は、例えば、長尺な円筒状等の形状に形成される。
【００３０】
なお、固定部材２は、棒状本体部２２に突設されたブラケット等を含む場合もあり得る。この場合、ブラケットは溶接等により棒状本体部２２に取付けられていることが考えられる。当該ブラケットは、固定部材２を車両８０に固定するため、又は、電線の一部（幹線部から延びる枝線部等）を固定部材２に固定するためなどに用いられる。
【００３１】
＜電線＞
電線は少なくとも１本含まれていればよい。本実施形態では、ワイヤーハーネス１が、複数の電線を含む電線束６を備える場合を説明する。なお、図２乃至図５において、電線束６は簡略化して示している。電線束６に含まれる電線は、固定部材２に沿って配設されている。電線は、例えば、芯線と芯線の周囲を覆う絶縁被覆とを備える絶縁電線であることが考えられる。芯線は、例えば、銅又はアルミニウム等の金属を主成分とする部材であることが考えられる。また、絶縁被覆は、例えば、ポリエチレン又は塩化ビニル等を主成分とする合成樹脂の部材であることが考えられる。
【００３２】
＜係止部材３＞
係止部材３は、係止部３２と電線取付部３５とを含む。係止部材３は、電線束６を固定部材２に固定するための部材である。
【００３３】
係止部３２は、固定孔２２ｈに挿入及び挿入後に係止可能に形成されている。具体的には、係止部３２は、支柱部３３と羽部３４とを含む。
【００３４】
支柱部３３は、電線取付部３５から外方に延在する部分である。支柱部３３は、係止部３２が固定孔２２ｈに係止した状態で、固定孔２２ｈの内部に位置する部分を含む。
【００３５】
羽部３４は、支柱部３３の先端から側方に突出するように形成されている。ここでは、羽部３４は、支柱部３３の先端から両側方に突出するように一対設けられている。羽部３４は、固定孔２２ｈに挿入可能に、且つ挿入後に係止可能に弾性変形可能に形成されている。
【００３６】
一対の羽部３４の先端側には、一対の羽部３４の外向き面の間隔が最大となる部分（最外寸部３４ａ）が存在し、当該最外寸部３４ａの間隔は、固定孔２２ｈよりも大きく設定されている。また、一対の羽部３４は、最外寸部３４ａの間隔が固定孔２２ｈ以下となるように弾性変形可能に形成されている。
【００３７】
係止部３２を固定孔２２ｈに挿入させていくと、最外寸部３４ａの間隔が小さくなるように羽部３４が弾性変形しつつ固定孔２２ｈ内を進んでいく。そして、最外寸部３４ａが固定孔２２ｈを抜けると羽部３４が弾性復帰し始め、羽部３４の先端が固定孔２２ｈの周縁に引っ掛かる。これにより、係止部３２を固定孔２２ｈから抜こうとしても、羽部３４が固定孔２２ｈの周縁に引っ掛かることによって、移動不可となる。なお、係止部３２をさらに固定孔２２ｈに挿し込む方向については、電線取付部３５又は電線束６等が固定孔２２ｈの周縁に引っ掛かり移動不可となる。この状態を以て係止部３２が固定孔２２ｈに係止した状態となる。
【００３８】
電線取付部３５は、係止部３２に連なり電線束６に取り付けられる部分である。ここでは、電線取付部３５は、電線束６を保護する保護部３６を含む。保護部３６は、電線束６を囲う筒状に形成されている。
【００３９】
本実施形態では、係止部材３は、板材３０を材料として形成されている。具体的には、板材３０の一部が切り起こされることで、切り起こされた部分が係止部３２に形成されると共に残りの部分が電線取付部３５に形成されている。より具体的には、板材３０は、折られることで四角筒状の保護部３６をなすように形成されている。この際、電線束６が保護部３６の内部に収容されることで、保護部３６が電線束６に取付けられた状態とみなすことができる。このとき、保護部３６の延在方向端部及び当該端部から外方に延在する電線束６の周囲にテープ９等が巻付けられるとよい。そして、四角筒状の保護部３６の一主面を構成する部分に係止部３２が切り起こされて形成されている。
【００４０】
もっとも、係止部材３が板材３０を材料として形成されていることは必須ではない。係止部材３は、例えば、型を用いて成型された成型品であってもよい。係止部材３が成型品である場合、例えば、係止部材３は、バンドによって電線に固定されるバンドクランプであることが考えられる。また例えば、係止部材３は、板状部分が電線と共にテープ巻きされることで電線に固定される、いわゆる袖付クランプ等であってもよい。
【００４１】
また、係止部材３が板材３０を材料として形成されている場合でも、電線取付部３５が保護部３６を含むことは必須ではない。電線取付部３５は、成型品の上記袖付クランプの板状部分のように形成されていてもよい。
【００４２】
また、係止部材３が板材３０を材料として形成されている場合であって、電線取付部３５が保護部３６を含む場合でも、保護部３６が四角筒状に形成されていることは必須ではない。保護部３６は、少なくとも電線束６の一面を保護可能であればよく、板状に形成されていてもよいし、樋状に形成されていてもよい。
【００４３】
ここで本実施形態では、板材３０が、複数の板状部分３８と介在部分３９とを含む中空板材３７である事例について説明する。
【００４４】
中空板材３７は、図７に示されるように、複数（ここでは２つ）の板状部分３８と、複数の板状部分３８の間に配設されて複数の板状部分３８の間に中空空間を形成する介在部分３９とを含む。
【００４５】
複数の板状部分３８及び介在部分３９を形成する材質は特に限定されない。即ち、複数の板状部分３８及び介在部分３９は、紙によって形成されていてもよいし、樹脂によって形成されていてもよいし、また、これらの組み合わせによって構成されていてもよい。複数の板状部分３８及び介在部分３９の少なくとも１つを紙によって形成する場合には、その表面に撥水処理等を施すことが好ましい。中空板材３７は、例えば、樹脂で構成された部材であることが考えられる。
【００４６】
板状部分３８は、平板状に形成されている。複数の板状部分３８が介在部分３９を介して間隔をあけた状態で連結されている。
【００４７】
ここでは、複数の板状部分３８の間に、複数の介在部分３９が相互間に間隔をあけた並列状態で設けられている。
【００４８】
各介在部分３９は、細長い板状に形成されており、両側の板状部分３８に対して直交する姿勢で、当該板状部分３８に対して繋がっている。
【００４９】
このため、中空板材３７を、介在部分３９の延在方向に対して直交する面で切断すると、一対の板状部分３８の間に複数の介在部分３９が並列状に存在するはしご状断面を示す。
【００５０】
このような中空板材３７は、例えば、はしご状断面に応じた押出孔から樹脂を押出す押出成型装置によって、連続的に製造することができ、これにより、板材を容易に低コストで製造することができる。或いは、並列状態に配設される複数の介在部分３９の両側部に、２つの板状部分３８を熱溶着、接着剤等で接合することによっても、中空板材３７を製造することができる。
【００５１】
中空構造を有する板材の例は上記例に限られない。例えば、板材は、複数の板状部の間に、山部と谷部とが波状に連続する介在部が挟込まれた構成であってもよい。或は、板材は、複数の板状部の間に存在する介在部が三角柱等の多角柱状の中空形状を形成するものであってもよく、特に、ハニカム構造を形成するものであってもよい。
【００５２】
これらの中空構造を有する板材のうち樹脂によって形成されたものは、プラスチックダンボールと呼ばれることもある。
【００５３】
板材３０として中空板材３７を採用することにより、以下の利点を得ることができる。即ち、中空板材３７は、複数の介在部分３９が間隙を設けて並列に配置されているため、介在部分３９の延在方向に沿って曲がり難い反面、介在部分３９の並列方向に沿って曲がり易い。この際に、中空板材３７は、介在部分３９を挟み込む一方の板状部分３８のうち介在部分３９と接していない部分に介在部分３９の延在方向に沿ってスリットを設けることで、他方の板状部分３８のうちスリットに対向する部分を折り目としてさらに曲がり易くなる。また、中空構造を形成する構造体によって、中空板材３７の強度は優れたものとなっている。さらに、中空板材３７は、中空構造を有するため、強度の割に比較的軽量である。また、中空板材３７に使用される材料も、強度の割に少ない。このため、材料費を抑えることができる。
【００５４】
＜防音部材＞
防音部材５は、係止部材３及び固定部材２より変形容易に形成されている。防音部材５は、係止部材３と固定部材２との間のうち少なくとも支柱部３３と固定孔２２ｈの内周面との間に介在する。さらにここでは、防音部材５は、羽部３４と固定部材２の内面との間に介在する。
【００５５】
防音部材５は、例えば、不織布、ゴム、ウレタン等を材料として形成されている。ここでは、防音部材５は、不織布を材料として形成されているものとして説明する。
【００５６】
ここでは、防音部材５はシート状に形成されている。そしてシート状の防音部材５は、両面テープ又は接着剤等によって板材３０の少なくとも一方主面に貼り付けられている。また、防音部材５は、係止部３２に対応する部分が切り起こされている。ここでは、防音部材５は、板材３０の両主面に貼り付けられ、両主面に貼り付けられた２つの防音部材５それぞれの係止部３２に対応する部分が切り起こされている。
【００５７】
即ちここでは、防音部材５は、板材３０の主面に貼り付けられるシート状本体部５２とシート状本体部５２のうち係止部３２に対応する一部が切り起こされた起立片５４とを備える。ここでは、起立片５４は、シート状本体部５２が板材３０に貼り付けられた後に係止部３２と共に切り起こされるものとして説明するが、このことは必須ではない。起立片５４は、シート状本体部５２が板材３０に貼り付けられる前に切り起こされていてもよい。また、ここでは、起立片５４は、平面視で係止部３２と略同じ形状に切り起こされているものとして説明するが、このことは必須ではない。起立片５４は、平面視で係止部３２と異なる形状に形成されていてもよい。
【００５８】
防音部材５のうち起立片５４は係止部３２と共に固定孔２２ｈに挿入される。これにより、起立片５４は、支柱部３３と固定孔２２ｈの内周面との間に介在する。この際、起立片５４のうち羽部３４周辺に位置する先端側部分を基端側に曲げるなどすることで、起立片５４のうち先端側部分が羽部３４と固定部材２の内面との間に介在する。
【００５９】
＜製造方法＞
次に、ワイヤーハーネス１の製造方法について説明する。
【００６０】
まずは、板材３０の両主面にシート状の防音部材５を貼り付けて図６に示すような防音部材付板材３１を作成する。
【００６１】
次に、防音部材付板材３１の一部を、図８に示すように係止部３２に対応する形状に切る。この際、板材３０及び２つの防音部材５を併せて切るとよい。そして、切った部分を切り起こすことで係止部３２及び起立片５４が形成される。ここでは、板材３０から係止部３２を切り起こす際に、板材３０の延在方向（後で取付けられる電線の延在方向）に沿った折り目Ｌ１に沿って係止部３２を起こす。これにより、固定孔２２ｈに係止可能に形成された係止部材３ができる。この際、起立片５４のうち基端側は係止部３２の支柱部３３に貼り付けられている。また、起立片５４のうち先端側は、羽部３４と電線取付部３５との間に位置する。
【００６２】
なお、防音部材付板材３１には、図８に示すように折り目Ｌ２を形成しておくとよい。折り目Ｌ２は、上述のように中空板材にスリットを設けるほかに、例えば、防音部材付板材３１に曲げ癖をつける、又は防音部材付板材３１の一部をつぶすなどすることで形成することができる。
【００６３】
次に、固定孔２２ｈに係止可能に形成された係止部材３を電線に固定する（工程（ａ））。ここでは、係止部３２及び起立片５４が形成された防音部材付板材３１の一方主面（係止部３２及び起立片５４が起立する側とは反対側の主面）に電線束６を配設した状態で、防音部材付板材３１を折り目Ｌ２に沿って折り、四角筒状に形成する。さらに、ここでは、四角筒状の軸方向両端と電線束６とをテープ９巻きして固定する。これにより、電線束６に係止部材３及び防音部材５が取り付けられた状態となる。
【００６４】
次に、固定孔２２ｈが形成された棒状の固定部材２と係止部材３との間に固定部材２及び係止部材３よりも変形容易に形成された防音部材５を介在させる（工程（ｂ））と共に、係止部材３を固定部材２に形成された固定孔２２ｈに係止させる（工程（ｃ））。
【００６５】
上述したように、ここでは、係止部３２に起立片５４が貼り付けられている。このため、係止部３２を固定孔２２ｈに挿入すると、これに併せて起立片５４が固定孔２２ｈに挿入される。これにより、支柱部３３と固定孔２２ｈの内周面との間に起立片５４の基端側部分が介在する。この際、ここでは支柱部３３の両主面と固定孔２２ｈの内周面との間に起立片５４が介在する。さらにここでは、羽部３４と固定部材２の内面との間に起立片５４の先端側部分が介在する。
【００６６】
なお、係止部３２及び起立片５４が形成された防音部材付板材３１の係止部３２を固定孔２２ｈに挿入してから電線束６を配設してもよい。
【００６７】
上記ワイヤーハーネス１及びその製造方法によると、固定孔２２ｈが形成された棒状の固定部材２と、固定部材２に沿って配設された電線束６と、支柱部３３と支柱部３３の先端から側方に突出する羽部３４とを有し、固定孔２２ｈに挿入及び挿入後に係止可能な係止部３２と、係止部３２に連なり電線束６に取り付けられる電線取付部３５とを含む係止部材３と、係止部材３及び固定部材２より変形容易に形成され、係止部材３と固定部材２との間のうち少なくとも支柱部３３と固定孔２２ｈの内周面との間に介在する防音部材５と、を備えるため、固定孔２２ｈの内周面と係止部材３との間で異音が発生することを抑制することができる。
【００６８】
また、防音部材５は、羽部３４と固定部材２の内面との間に介在するため、羽部３４と固定部材２の内面との間での異音の発生を抑制することができる。
【００６９】
また、係止部材３は板材３０を材料として形成され、板材３０の一部が切り起こされることで、切り起こされた部分が係止部３２に形成されると共に残りの部分が電線取付部３５に形成されているため、係止部材３を簡易に形成することができる。
【００７０】
また、防音部材５は板材３０の少なくとも一方主面に貼り付けられ、係止部３２に対応する部分が切り起こされているため、防音部材５を係止部材３と固定部材２との間に容易に介在させることができる。特にここでは、防音部材５が板材３０の両主面に貼り付けられ、両主面に貼り付けられた２つの防音部材５それぞれの係止部３２に対応する部分が切り起こされているため、係止部材３と固定部材２との間の異音の発生をより確実に抑制することができる。また、ここでは、保護部３６の内部であって電線束６との間にも防音部材５が存在するため、電線束６と保護部３６との接触による異音の発生も抑制することができる。さらに、防音部材５が板材３０に貼り付けられたうえで係止部３０及び起立片５４を併せて切り起こすことで、別々に切り起こす場合に比べて起立片５４の位置精度の向上を図ることができると共に工数の増加を抑制することができる。
【００７１】
また、板材３０は、複数の板状部分３８と複数の板状部分３８の間に配設されて複数の板状部分３８の間に中空空間を形成する介在部分３９とを含む中空板材３７であるため、強度の割に比較的軽量である。また、中空板材３７に使用される材料も、強度の割に少ない。その結果、材料費を抑制することができる。
【００７２】
また、電線取付部３５は、電線を保護する保護部３６を含むため、保護部３６と係止部３２とを一体化することができることによって、保護部３６を含むワイヤーハーネス１の製造に係る工数の削減を図ることができる。また、保護部３６によってワイヤーハーネスの経路規制を図ることができる。
【００７３】
また、保護部３６は、電線を囲う筒状に形成されているため、保護性能及び経路規制の性能の向上を図ることができる。
【００７４】
｛第２実施形態｝
次に、第２実施形態に係るワイヤーハーネス及びその製造方法について説明する。図９は、第２実施形態に係るワイヤーハーネスを示す正面図である。図１０は、第２実施形態に係るワイヤーハーネスを示す上方斜視図である。図１１は、第２実施形態に係るワイヤーハーネスを示す分解斜視図である。図１２は、第２実施形態に係るワイヤーハーネスを示す断面図である。図１２は、固定部材２の軸心を通るように延在方向に沿って切断した断面図である。なお、本実施の形態の説明において、第１実施形態で説明したものと同様構成要素については同一符号を付してその説明を省略する。
【００７５】
第２実施形態に係るワイヤーハーネス１Ａは、係止部材３Ａとしてバンドクランプ４０が採用されている点で第１実施形態に係るワイヤーハーネス１とは異なる。このため、ここでは、防音部材５Ａの取付け方も第１実施形態に係るワイヤーハーネス１とは異なる。
【００７６】
バンドクランプ４０は、上記したように型を用いて成型した成型品である。具体的には、バンドクランプ４０は、係止部４２と、電線取付部４５とを含む。係止部４２は、上記係止部３２と同様に支柱部４３と羽部４４とを含む。電線取付部４５は、バンド部４６とバンド固定部４７とを含む。そして、バンド部４６を電線束６に巻付けた状態で、先端側をバンド固定部４７に固定することで、バンドクランプ４０を電線束６に固定することができる。
【００７７】
防音部材５Ａは、ここでは、シート状に形成されている。そしてシート状の防音部材５Ａには、図１１に示すように、放射状の切り込み５３が形成されている。ここでは、中心となる１点から外方に８本の切り込み５３が形成されている。隣り合う切り込み５３は、４５度の角度をなしている。
【００７８】
この放射状の切り込み５３の中心に係止部４２を挿入することで、切り込み５３の周縁部分が起立して起立片５４Ａをなす。これにより、放射状の切り込み５３の中心に挿入された係止部４２をさらに固定孔２２ｈに挿入することで、図１２に示すように起立片５４が支柱部４３と固定孔２２ｈの内周面との間に介在する。さらに、起立片５４は、羽部４４と固定部材２の内面との間に介在する。なお、防音部材５Ａが固定部材２に当接した状態で、係止部４２を防音部材５Ａ及び固定部材２に挿入することが好ましい。これにより、起立片５４が係止部４２に伴って固定孔２２ｈ内に入り易くなる。
【００７９】
もっとも、防音部材５Ａには、切り込み５３が形成されていなくてもよい。この場合、防音部材は、係止部４２が貫通可能に形成されているとよい。この場合、例えば、固定孔２２ｈを塞ぐように防音部材を配設した状態で係止部４２が防音部材を貫通した状態で、さらに固定孔２２ｈに挿入させることで、防音部材が支柱部４３と固定孔２２ｈの内周面との間に介在する。
【００８０】
また、防音部材５に切り込み５３が形成される場合であっても、切り込み５３の形状は上記したものに限られない。切り込みは、係止部４２を切り込みに通した状態で固定孔２２ｈに挿入した際に、切り込みの周縁が起立片として支柱部４３と固定孔２２ｈの内周面との間に介在するものであればよい。例えば、切り込みは、Ｖ字状又はＵ字状に形成され、切り込みの周縁が１つの舌片状をなすように形成されていてもよい。
【００８１】
このようなワイヤーハーネス１Ａ及びその製造方法によっても、固定孔２２ｈの内周面と係止部材３Ａとの間に防音部材５Ａが介在することで、固定孔２２ｈの内周面と係止部材３Ａとの間で異音が発生することを抑制することができる。さらに、このようなワイヤーハーネス１Ａ及びその製造方法によると、係止部４２が防音部材５Ａの切り込み５３を貫通するように取り付けているため、係止部材３Ａと固定部材２との間に防音部材５Ａを容易に介在させることができる。
【００８２】
｛変形例｝
第１実施形態において、板材３０から係止部３２を切り起こす際に、板材３０の延在方向に沿った折り目Ｌ１に沿って係止部３２を起こすものとして説明したがこのことは必須ではない。板材３０の延在方向と交差する方向に沿った折り目に沿って係止部を起こすものであってもよい。
【００８３】
また、第２実施形態において、係止部４２と防音部材５Ａとの間に、上記中空板材３７のような板材をかましてもよい。この場合、板材と防音部材５Ａとの両方に切り込みが形成されていてもよいし、板材のみに切り込みが形成されていてもよい。
【００８４】
なお、上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせることができる。
【００８５】
以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。
【符号の説明】
【００８６】
１，１Ａ  ワイヤーハーネス
２  固定部材
２２ｈ  固定孔
３，３Ａ  係止部材
３０  板材
３２  係止部
３３  支柱部
３４  羽部
３５  電線取付部
３６  保護部
３７  中空板材
４０  バンドクランプ
４２  係止部
４３  支柱部
４４  羽部
４５  電線取付部
４６  バンド部
４７  バンド固定部
５，５Ａ  防音部材
５２，５２Ａ  シート状本体部
５３  切り込み
５４，５４Ａ  起立片
６  電線束
９  テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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