(57)【要約】【課題】  曲げ加工した長尺材が、待機台の支柱に衝突しないようにする。【解決手段】  本発明の長尺材載置台は、長尺材曲げ機の側方に配置して当該長尺材曲げ機に供給する長尺材を載せておく台であって、多数本の鉄筋をプールする待機台を備えている。待機台は少なくとも、当該待機台よりも一段低い位置に設けられた作業台側に複数本の支柱を備え、その支柱を待機台の長手方向に移動可能な可動支柱として、長尺材の曲げ端部が当該可動支柱に衝突しないように位置調節可能とした。【選択図】図１
2017100144.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺材曲げ機に供給する長尺材をプールしておくことのできる長尺材載置台において、
多数本の長尺材をプールする横長の待機台と、当該待機台よりも一段低い位置に設けられた横長の作業台を備え、
前記待機台はその長手方向に間隔をあけて配置された複数本の支柱で支持され、
前記支柱は待機台の長手方向に移動可能な可動支柱であり、
前記可動支柱はその移動により、作業台に載せた曲げ加工済み長尺材の曲げ部の衝突を回避できるように位置調節可能である、
ことを特徴とする長尺材載置台。
【請求項２】
請求項１記載の長尺材載置台において、
待機台は、横長下材と当該横長下材の上方に配置された横長上材を備え、
可動支柱は、前記横長下材と横長上材の双方又はいずれか一方に沿って移動可能である、
【請求項３】
請求項２記載の長尺材載置台において、
可動支柱は、横長下材に嵌合可能な下嵌合部と、当該横長下材の上方に配置された横長上材に嵌合可能な上嵌合部を備え、
前記可動支柱は、前記横長下材と横長上材の双方又はいずれか一方に沿って移動可能である、
ことを特徴とする長尺材載置台。
【請求項４】
長尺材を曲げ加工する長尺材曲げ機と、当該長尺材曲げ機に供給する長尺材を載せておく長尺材載置台を備えた長尺材曲げ装置において、
前記長尺材載置台が請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の長尺材載置台であり、
前記長尺材曲げ機のセット空間の手前側に、当該長尺材曲げ機で曲げられた曲げ加工済みの長尺材を前記セット空間から押し出す長尺材押し出し装置が設けられた、
ことを特徴とする長尺材曲げ装置。
【請求項５】
請求項４記載の長尺材曲げ装置において、
長尺材押し出し装置は、曲げ加工済みの長尺材の曲げ部の手前を下方から支持する支持体と、当該支持体を鉛直方向に昇降可能な昇降手段を備え、
前記昇降手段は前記支持体を鉛直方向に昇降可能であり、その上昇により前記支持体で支持されている長尺材を長尺材曲げ機のセット空間の上方に押し出し可能である、
ことを特徴とする長尺材曲げ装置。
【請求項６】
請求項４又は請求項５記載の長尺材曲げ装置において、
長尺材押し出し装置は排出ガイドを備え、
前記排出ガイドは長尺材曲げ機のセット空間の上方に押し出された長尺材を滑落させる下り傾斜である、
ことを特徴とする長尺材曲げ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺材曲げ機に供給する長尺材をプールしておく長尺材載置台と、長尺材を曲げ加工する長尺材曲げ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
長尺材曲げ機の一つとして鉄筋曲げ機がある。鉄筋曲げ機としては鉄筋受けローラと、鉄筋受けローラの周りを旋回可能に配設された鉄筋曲げローラを備えたもの（特許文献１）が知られている。この種の鉄筋曲げ機は鉄筋受けローラと鉄筋曲げローラの間に鉄筋をセットするための通路が形成されている。曲げ加工前の鉄筋は、鉄筋曲げ機の手前側方に配置されている鉄筋供給台に多数本プールされている。作業者は、それら鉄筋の中から鉄筋を一本ずつ取出して作業台に載せ、鉄筋の一端部を鉄筋曲げ機の通路に配置し、鉄筋曲げ機の鉄筋曲げローラを鉄筋受けローラに沿って旋回させることにより、鉄筋を鉄筋受けローラの外周面に沿って曲げ加工することができる。
【０００３】
図１０に示す一般的な鉄筋供給台Ａは、加工前の直線状の鉄筋Ｗを多数本載せる待機台Ｂと、鉄筋Ｗを待機台Ｂから移し替える作業台Ｃを備えている。作業台Ｃは待機台Ｂよりも一段低くして鉄筋曲げ機Ｄの曲げ盤Ｅの高さと同程度の高さとしてある。待機台Ｂから作業台Ｃの上に降ろした鉄筋Ｗは、鉄筋曲げ機Ｄの受けローラ（ガイドローラ）Ｆと押しローラＧの間のセット空間（通路）Ｈに側方から引き込んでセットできるようにしてある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０４３６４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
鉄筋は様々な用途に用いられるため、用途に合わせて加工形状（曲げ形状）が異なる。図１０のように鉄筋Ｗの軸方向一端部Ｗ１を９０度に曲げることもあれば、図１１（ａ）に示すように、鉄筋Ｗの両端部Ｗ１、Ｗ２を逆方向に９０度ずつ曲げることもある。後者の場合は、待機台Ｂにプールされている多数本の鉄筋Ｗの中から、作業者が、鉄筋Ｗを一本ずつ取出して作業台Ｃに載せ、鉄筋の一端部Ｗ１を作業台Ｃの上の位置決め具Ｊに押し当てて、鉄筋Ｗの曲げ箇所を位置決めし、その鉄筋Ｗの一端部Ｗ１を鉄筋曲げ機Ｄのセット空間Ｈにセットしてから、その一端部Ｗ１を９０度に曲げ、その後に、その鉄筋Ｗをセット空間Ｈから取出し、向きを逆にして、曲げた方の端部Ｗ１を作業台Ｃの上の位置決め具Ｊに押し当てて、他端部Ｗ２をセット空間Ｈにセットしてから９０度に曲げている。
【０００６】
図１０に示すように、待機台Ｂは鉄筋Ｗを載せる角棒状のアームＫが複数本の外支柱Ｌと内支柱Ｍで支えられているのが一般的である。この場合、一端部Ｗ１を９０度に曲げた鉄筋Ｗをセット空間Ｈから取出して、鉄筋の向きを９０度変えて、他端部Ｗ２をセット空間Ｈにセットする場合、先に曲げた一端部Ｗ１が図１１（ｂ）のように待機台Ｂの内支柱Ｍに当たって、鉄筋Ｗをセット空間Ｈにセットしにくいとか、セットできないといったことがある。
【０００７】
本発明は前記事情に鑑みてなされたものであり、その解決課題は、長尺材の一端を曲げ機で曲げてから、その長尺材を逆向きにして作業台及び長尺材曲げ機の上に載せ替えるときに、長尺材の先に曲げた一端（曲げ端部）が、多数本の長尺材を横向きにして載せておくことができる横長の長尺材載置台の内支柱に当たらないようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、多数本の長尺材を横向きにして載せておくことができる横長の長尺材載置台の内支柱を、待機台の長手方向に移動可能な可動支柱にして、長尺材の曲げ端部が当該可動支柱に当たらないようにした。
【０００９】
前記可動支柱は、縦材の上に上セット部を、下に下セット部を備え、上セット部は待機台の横長の上レール（横長上材）にその下から宛がって当該上材の長手方向に移動可能とし、下セット部は待機台の横長の下レール（横長下材）にその上から被せて当該下レールの長手方向に移動可能とした。可動支柱は前記上レールと下レールに沿ってスライドさせて移動可能とすることも、それ以外の方法で移動可能とすることもできる。
【００１０】
本発明の長尺材曲げ装置は、前記可動支柱を備えた長尺材載置台と、長尺材曲げ機と、長尺材曲げ機で曲げられた長尺材を、長尺材曲げ機から押し出す長尺材押し出し装置を備えたものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の長尺材載置台は、次の効果を奏する。
（１）長尺材載置台の可動支柱が長尺材載置台の長手方向に位置調節可能であるため、可動支柱の位置を調節して長尺材の曲げ端部が内支柱に当たらないようにすることができる。このため長尺材の向きを変え易く、長尺材を長尺材曲げ機の通路にセットし易くなり、曲げ作業の作業能率が向上する。
（２）可動支柱を下レール、上レールに沿ってスライドさせて移動可能とした場合は、可動支柱を長尺材載置台から取り外すことなくスライドさせて移動できるので、可動支柱の位置調節が容易である。また、可動支柱の移動時に、長尺材載置台が傾いて、その上の長尺材が落下することがないので作業の安全を確保することもできる。
【００１２】
本発明の長尺材曲げ装置は、長尺材曲げ機から押し出す長尺材押し出し装置を備えているので、曲げ加工済みの長尺材を、長尺材曲げ機から容易に取出すことができ、作業者の労力が軽減され、作業能率も向上し、従前二人掛かりで行っていた曲げ加工済み長尺材の取出し作業を一人の作業者が行うことができ、大幅な省力化も可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の長尺材曲げ装置を用いて鉄筋を曲げる場合の一例を示す概要図。
【図２】本発明の長尺材載置台の一例を示す側面図。
【図３】本発明における可動支柱の一例を示すものであって、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は斜視図。
【図４】本発明の長尺材載置台の使用例を示すものであって、（ａ）は可動支柱を移動させる場合の平面図、（ｂ）は可動支柱の移動前後の状態を示す側面図。
【図５】本発明の長尺材曲げ装置における長尺材押し出し装置の一例を示す斜視図。
【図６】本発明の長尺材曲げ装置における長尺材押し出し装置の加工装置への取り付け説明図。
【図７】本発明の長尺材曲げ装置における長尺材押し出し装置の他例を示すものであって、（ａ）は排出ガイドを省略した場合の説明図、（ｂ）は（ａ）の支持体に排出ガイドを設けた場合の説明図。
【図８】本発明の長尺材曲げ装置における長尺材押し出し装置の動作説明図であって、（ａ）は支持体降下時の説明図、（ｂ）は支持体上昇時の説明図。
【図９】本発明の長尺材曲げ装置における長尺材押し出し装置により加工済み長尺材をストッカーへ排出する場合の説明図。
【図１０】従来の鉄筋供給台及び鉄筋曲げ機の説明図。
【図１１】（ａ）は鉄筋の両端を曲げた場合の説明図、（ｂ）は鉄筋の先に曲げた曲げ端部が内支柱に当たった状態を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（長尺材載置台の実施形態）
本発明の長尺材載置台の一例を、図面を参照して説明する。本発明の長尺材載置台１は鉄筋Ｗに限らず、パイプ等の各種長尺材（ワーク）の曲げ加工にも使用できるが、以下の実施例では長尺材が鉄筋Ｗの場合を一例として説明する。
【００１５】
本発明の長尺材載置台１は、図１に示すように、長尺材曲げ機（鉄筋曲げ機）２０の手前側方に設置されている。この鉄筋供給台１は鉄筋Ｗを多数本横向きにして待機（プール）させておくことができる。図１に示す長尺材載置台１はベース２の上に待機台３がある。長尺材載置台１は、長尺材曲げ機のセット空間２７の入口側の側方に配置されている。
【００１６】
［ベース］
前記ベース２は待機台３と作業台４を支持するための台座である。一例として図１及び図２に示すものは、間隔をあけて配置された複数本の脚５の上に長方形の平板６が配設されたものである。脚５には金属製の角柱が、平板６には金属の板材が使用されている。ベース２は待機台３や作業台４を支持できるものであれば、これ以外の構造、材質製であってもよい。
【００１７】
［待機台］
前記待機台３は加工前の鉄筋Ｗを載せてプールしておく台である。一例として図１及び図２に示す待機台３は前記ベース２の上の複数本の外支柱７と、ベース２の上であって外支柱７よりも内側に固定された下レール８と、下レール８の上に立てた複数本の可動支柱９と、それら可動支柱９の上に架設した上レール１０と、上レール１０と外支柱７の上に架設した複数本のアーム１１で形成されており、これら複数本のアーム１１の上に、多数本の鉄筋Ｗを横向きにしてプールできるようにしてある。なお、図１及び図２に示す例では、外支柱７と脚５が一体物の場合を一例としているが、外支柱７と脚５と別体であってもよい。前記外支柱７、下レール８、可動支柱９、上レール１０及びアーム１１には金属製の角材が使用されているが、これらは、例えば木材その他の材質製であってもよく、形状も円形パイプ、その他の形状の長尺材であってもよい。
【００１８】
複数本のアーム１１の根元側底面には補強材板１２を横向きに設けて、アーム１１を支持してある。それぞれの外支柱７の外側（背面）には落下防止板１３を上方に突出させて、アーム１１の上にプールされている鉄筋Ｗが、外支柱７の上から外支柱７の後方外側へ落下するのを防止できるようにしてある。
【００１９】
［可動支柱］
可動支柱９は、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、縦材９ａの上に上方開口のコ字状の上セット部（上嵌合部）９ｂが、縦材９ａの下に下方開口のコ字状の下セット部（下嵌合部）９ｃが取り付けられている。上セット部９ｂは上レール１０にその下から宛がって、上レール１０の軸方向（長手方向：図３（ｂ）の左右方向）に移動（スライド）可能としてある。下セット部９ｃは下レール８にその上から被せて、下レール８の軸方向（長手方向：図３（ｂ）の左右方向）にスライド可能としてある。
【００２０】
図示した可動支柱９は一例であり、作業台４の長手方向に移動させることができる限り、その形状、移動構造は図示した以外の形状、構造であてもよい。例えば、縦材９ａの下に下嵌合軸（下嵌合部）を立設し、縦材９ａの上に上嵌合軸（上嵌合部）を立設し、下嵌合軸を下レール８に開口されている下嵌合孔（図示せず）に、上嵌合軸を上レール１０に開口されている嵌合孔（図示せず）に嵌合できるようにすることもできる。この場合、下嵌合孔を下レール８の長手方向に均等間隔で複数あけておき、上嵌合孔を上レール１０の長手方向に均等間隔で複数あけておき、対向位置にある下嵌合孔に下嵌合軸を、上嵌合孔に下嵌合軸を差込み可能とし、下嵌合孔と上嵌合孔への下嵌合軸と上嵌合軸の差し込み箇所を替えることにより、可動支柱９の位置を変えられるようにすることもできる。
【００２１】
［作業台］
図１の作業台４は脚５の上に板状の受け台３０が固定されており、待機台３の上にプールされている多数本の鉄筋Ｗの中から、曲げ加工する一本の鉄筋Ｗを作業者Ｐが取出して降ろす台である。受け台３０には金属製の板材が使用されている。受け台３０の上には位置決め具３１が備えられている。
【００２２】
［位置決め具］
位置決め具３１は受け台３０の上に降ろした鉄筋Ｗの一端部Ｗ１の端面（図１の左側端面）を押し当てて、鉄筋曲げ装置Ｄのセット空間（通路）２７にセットする鉄筋Ｗの他端部Ｗ２の曲げ部を位置決めするものである。位置決め具３１の一例として図１に示すものは、受け台３０の上に移動体３２と、当て具３３と、移動体３２と当て具３３の間の緩衝材３４を備えている。移動体３２は受け台３０の上面に開口する案内溝３５に沿って移動可能であり、所望の移動位置に固定できる（位置替えできる）ようにしてある。一例として図１に示す当て具３３は横長板であり、鉄筋Ｗの一端部Ｗ１の端面を押し当て易い形状にしてある。一例として図１に示す緩衝材３４にはスプリングが使用されて、当て具３３に突き当てた鉄筋Ｗの衝撃を緩衝できるようにしてある。緩衝材３４にはゴム、樹脂等を使用することもできる。
【００２３】
［ストッカー］
作業台４を挟んで待機台３の反対側にはストッカー４０がある。ストッカー４０は曲げ加工した鉄筋Ｗを作業台４から降ろして（滑落させて）ストックしておく箇所である。一例として図１及び図２に示すものは、作業台４の内側に、受けアーム４１が間隔をあけて取り付けて形成してある。それら受けアーム４１は、作業台４から前方に向けて斜め下向きに取り付けられており、下方先端部をＬ字状の支持部４２を設けて、作業台４から受けアーム４１に落とした鉄筋Ｗが支持部４２に支持されて受けアーム４１から落下せず、受けアーム４１の上に多数本ストックされるようにしてある。
【００２４】
［長尺材曲げ機］
前記長尺材曲げ機２０は、箱型の台座２１の上に略円盤状の曲げ盤２２とガイドローラ２３とハンドル２４と押しローラ２５を備えている。曲げ盤２２には略真円状のガイド溝２６がある。ガイドローラ２３は曲げ盤２２の中心部に回転可能に取り付けられている。ハンドル２４の下に押しローラ２５が回転可能に取り付けられている。ハンドル２４の下には曲げガイド溝２６に沿って移動する移動ローラ（図示しない）も回転可能に取り付けられている。セット空間２７はガイドローラ２３と押しローラ２５の間に設けられている。
【００２５】
図１の長尺材曲げ機２０は、セット空間２７内に鉄筋Ｗを引き込んでセットし、その状態でハンドル２４をガイド溝２６に沿って移動させると、押しローラ２５がガイドローラ２３の外周を旋回し、その間に鉄筋Ｗが押しローラ２５によってガイドローラ２３に押し付けられて、ガイドローラ２３に沿って曲がるようにしてある。
【００２６】
（使用例）
本発明の長尺材載置台１の使用の一例を説明する。ここでは鉄筋Ｗの長手方向両端部Ｗ１、Ｗ２を逆方向に９０度ずつ曲げる場合を一例として説明する。
（１）図１に示す待機台３から一本の鉄筋Ｗを作業台４へ降ろし、鉄筋Ｗの他端側Ｗ２を位置決め具３１の当て具３３に押し当てて、鉄筋Ｗの曲げ箇所を位置決めする。位置決めされた鉄筋Ｗの一端側Ｗ１を長尺材曲げ機２０のセット空間２７にセットする。
（２）前記（１）の状態で、図１の長尺材曲げ機２０のハンドル２４を円盤状の曲げ盤２２のガイド溝２６に沿って移動させて、押しローラ２５を受けローラ（ガイドローラ）２３に沿って旋回させて、セット空間２７にセットされている鉄筋Ｗの一端部Ｗ１を、ガイドローラ２３に押し付けて図１のようにＬ状（ほぼ９０度）に曲げる。
（３）前記（２）のように曲げ加工した鉄筋Ｗの一端部Ｗ１を長尺材曲げ機２０のセット空間２７から取出して鉄筋Ｗを逆向きにし、未加工の他端部Ｗ２を図４（ａ）のように長尺材曲げ機２０のセット空間２７にセットする。
（４）前記（３）のように鉄筋Ｗを逆向きにする前に、図４（ｂ）のように可動支柱９を作業台４の長手方向に位置調節して、逆向きにする鉄筋ＷのＬ字状の曲げた方の一端部Ｗ１が可動支柱９に衝突しない位置にセットしておく。可動支柱９を位置調節するには、待機台３の上レール１０（図１、図２、図３）をクレーンで吊り上げたり、ジャッキで押し上げたりして、可動支柱９に荷重が掛からないようにし、その状態で可動支柱９を下レール８（図１、図２、図３）に沿ってスライドさせて位置調節する。位置調節後にクレーンでの吊り上げ、ジャッキでの押し上げを解除して、前記荷重を可動支柱９に戻す。
（５）前記（２）と同様に、長尺材曲げ機２０のハンドル２４を円盤状の曲げ盤２２のガイド溝２６に沿って移動させて、押しローラ２５をガイドローラ２３に沿って旋回させて、セット空間２７にセットされている鉄筋Ｗの他端部Ｗ２を、ガイドローラ２３に押し付けて図１のようにＬ状（ほぼ９０度）に曲げる。
（６）両端部Ｗ１、Ｗ２を曲げた鉄筋Ｗを押し上げて、長尺材曲げ機２０のセット空間２７から取出してストッカー４０へ排出する。この取出し作業は作業者Ｐ（図１）の人力で行うことができるが、本件出願人が開発した長尺材押し出し装置（詳細は後述する）で行うこともできる。
【００２７】
前記（４）の作業は、鉄筋Ｗの長さ、太さ、曲げ位置等に応じて、曲げ部が可動支柱９に衝突しないように行えばよく、一旦位置調節を行った後は、長さ、太さ、曲げ位置等が同じ鉄筋Ｗを同じ形状に連続的に加工する間はそのままにしておくことができる。
【００２８】
（長尺材曲げ装置の実施形態）
本発明の長尺材曲げ装置の一例を、図面を参照して説明する。本発明の長尺材曲げ装置も、鉄筋Ｗに限らず、パイプ等の各種長尺材（ワーク）の曲げ加工にも使用できるが、以下の実施例では長尺材が鉄筋Ｗの場合を一例として説明する。
【００２９】
一例として図１に示す長尺材曲げ装置は、可動支柱９を備えた長尺材載置台１と、長尺材曲げ機２０と、長尺材曲げ機２０で曲げられた鉄筋Ｗを、長尺材曲げ機２０から押し出す長尺材押し出し装置５１を備えたものである。長尺材載置台１及び長尺材曲げ機２０については、既に説明してあるため、ここでは説明を省略する。
【００３０】
前記長尺材押し出し装置（以下、「押し出し装置」という）は、長尺材曲げ機２０で曲げた加工済み鉄筋Ｗを当該長尺材曲げ機２０のセット空間２７から上方に押し出して取出す装置である。一例として図1及び図５〜図９に示す押し出し装置５１は、この押し出し装置５１は曲げ加工済みの鉄筋Ｗの曲げ部の手前を下方から支持する支持体５２と、支持体５２で支持されている鉄筋Ｗを長尺材曲げ機２０のセット空間２７の上方に押し出し可能な昇降手段５３と、押し出した鉄筋Ｗを滑落させる下り傾斜の排出ガイド５４を備えている。昇降手段５３は支持体５２を鉛直方向に昇降可能である。
【００３１】
前記支持体５２と排出ガイド５４は連結軸６２で回転可能に軸支されて、昇降手段５３が鉛直方向に昇降しても支持体５２が水平（略水平を含む。以下同じ。）に昇降できるようにしてある。
【００３２】
［支持体］
前記支持体５２の一例として図１、図５に示す支持体５２は長方形の平板であり、その上面で鉄筋Ｗを支持できるようにしてある。支持体５２の底面には昇降手段５３が連結されている。
【００３３】
［昇降手段］
前記昇降手段５３は支持体５２を水平（略水平を含む：以下同じ）に昇降させるものである。一例として図５に示すものは既存のエアシリンダである。エアシリンダ５３には図示しない操作手段、例えば足踏み式ペダルが連結されており、当該足踏み式ペダルを作業者Ｐが足踏み操作することでシリンダチューブ５３ａ内のロッド５３ｂが昇降して、支持体５２を昇降させることができる。
【００３４】
［排出ガイド］
前記排出ガイド５４は曲げ加工した鉄筋Ｗを滑落或いは転がり落とす（以下「滑落」という）ものである。図示した実施例では排出ガイド５４に板材が使用されており、その上端部５４ａが連結軸６２により支持体５２の底面の取付け板５６に回転可能に支持（軸支）されて、支持体５２が水平状態で昇降できるようにしてある。排出ガイド５４の下端部５４ｂはＺ字状のブラケット５７に連結具５８（ボルト５８ａとナット５８ｂ）で回転可能に支持（軸支）されて、上端部５４ａから下端部５４ｂに向けて下り傾斜にしてある。具体的には排出ガイド５４の下端部５４ｂに開口されている長穴５９にボルト５８ａを差込み、ボルト５８ａにナット５８ｂを螺合して排出ガイド５４をブラケット５７に軸支して下り傾斜にしてある。
【００３５】
［固定部］
前記押し出し装置５１は固定部５５により長尺材曲げ機２０に取り付けてある。固定部５５は前記ブラケット５７が固定されている細長板状の基板６０と、基板６０に固定された二つの取付け具６１（図２）を備えている。基板６０へのブラケット５７、取付け具６１の固定は溶接その他の固定手段で行われている。
【００３６】
図５に示す押し出し装置５１は長尺材曲げ機２０に図６に示すように取り付けてある。詳しくは、図５に示す固定部５５のコ字形の二つの取付け具６１の底板６１ａを、図１に示す箱形の台座２１の上に設置し、その二つの取付け具６１の天板６１ｂを前記曲げ盤２２に螺子６３で固定してある。
【００３７】
（使用例）
前記長尺材曲げ装置の使用例を、図面を参照して説明する。
（１）図１に示す長尺材曲げ機２０のハンドル２４をガイド溝２６に沿って移動させて、押しローラ２５をガイドローラ２３に沿って旋回させて、鉄筋Ｗをガイドローラ２３に押し付けて図１のようにＬ字状に曲げる。
（２）前記（１）の状態で、作業者Ｐが足踏みペダル（図示しない）を足踏み操作して、エアシリンダ５３のロッド５３ｂを上昇させ、支持体５２を上昇させて曲げ加工済みの鉄筋Ｗを長尺材曲げ機２０のセット空間２７の上に押し出す（図８（ｂ））。
（３）前記（２）の状態で、作業者Ｐ（図１）が曲げ加工済み鉄筋Ｗの一端部Ｗ１側を手で持って排出ガイド５４の上面に載せるとか押し出すかすると、曲げ済み鉄筋Ｗが下り傾斜の排出ガイド５４の上面を滑落してストッカー４０（図１、図９）に排出される。
【００３８】
前記作業者Ｐは長尺材曲げ機２０の外側であって、待機台３の先方に立つと、待機台３から鉄筋Ｗを作業台４の上に降ろし易く、支持体５２で押し上げられた曲げ加工済み鉄筋Ｗを排出ガイド５４の上に載せ易い。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明の鉄筋供給台は、鉄筋Ｗの両端を９０度に曲げる場合のみならず、加工対象物がパイプ、その他の長尺材であって、加工済み長尺材の曲げ部が、作業台の支柱に干渉する場合に広く利用することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１      長尺材載置台
２      ベース
３      待機台
４      作業台
５      脚
６      平板
７      外支柱
８      下レール（横長下材）
９      可動支柱
９ａ    縦材
９ｂ    上セット部（上嵌合部）
９ｃ    下セット部（下嵌合部）
１０    上レール（横長上材）
１１    アーム
１２    補強材板
１３    落下防止板
２０    長尺材曲げ機（鉄筋曲げ機）
２１    台座
２２    曲げ盤
２３    受けローラ（ガイドローラ）
２４    ハンドル
２５    押しローラ
２６    ガイド溝
２７    セット空間（通路）
３０    受け台
３１    位置決め具
３２    移動体
３３    当て具
３４    緩衝材
３５    案内溝
４０    ストッカー
４１    受けアーム
４２    支持部
５１    長尺材押し出し装置（押し出し装置）
５２    支持体
５３    昇降手段（エアシリンダ）
５３ａ  シリンダチューブ
５３ｂ  ロッド
５４    排出ガイド
５４ａ  （排出ガイドの）上端部
５４ｂ  （排出ガイドの）下端部
５５    固定部
５６    取付け板
５７    ブラケット
５８    連結具
５８ａ  連結具（ボルト）
５８ｂ  連結具（ナット）
５９    長穴
６０    基板
６１    取付け具
６１ａ  （取付け具の）底板
６１ｂ  （取付け具の）天板
６２    連結軸
６３    螺子
Ａ      鉄筋供給台
Ｂ      待機台
Ｃ      作業台
Ｄ      長尺材曲げ機（鉄筋曲げ機）
Ｅ      曲げ盤
Ｆ      受けローラ（ガイドローラ）
Ｇ      押しローラ
Ｈ      セット空間（通路）
Ｊ      位置決め具
Ｋ      アーム
Ｌ      外支柱
Ｍ      内支柱
Ｎ      ハンドル
Ｏ      ガイド溝
Ｐ      作業者
Ｗ      ワーク（鉄筋）
Ｗ１     （鉄筋の）一端部
Ｗ２     （鉄筋の）他端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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