(57)【要約】【課題】支柱を地中に打ち込む際、支柱の上部をハンマーなどの打撃具で打撃しても、支柱用栓体が金属管の中にめり込み、それによって前記金属管の端面が露出して錆が発生するのを防ぐことができ、加えて支柱の運搬作業や打ち込み作業を効率よく実施することができる支柱及びそれを構成する支柱用栓体を提供する。【解決手段】合成樹脂で被覆された金属管１を備えた支柱Ｐを構成すると共に、鍔部２１を備え、該鍔部２１の少なくとも一端部に前記金属管１の内形とほぼ等しい嵌挿部２２が形成された合成樹脂で形成されている支柱用栓体２であって、前記嵌挿部２２が形成されている前記鍔部２１の一端部に、前記金属管１の内形より大きい外形の座金３を設ける。そして、前記支柱用栓体２の嵌挿部２２が前記金属管１の端部に嵌挿され、該金属管１の外周側面１１から前記鍔部２１の外周側面２１１にかけて合成樹脂の被覆層４を形成する。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂で被覆された金属管を備えた支柱を構成すると共に、鍔部を備え、該鍔部の少なくとも一端部に前記金属管の内形とほぼ等しい嵌挿部が形成された合成樹脂で形成されている支柱用栓体であって、前記嵌挿部が形成されている前記鍔部の端部に、前記金属管の内形より大きい外形の座金が設けられていることを特徴とする支柱用栓体。
【請求項２】
前記座金の外形が前記金属管の外形とほぼ等しくなされていることを特徴とする請求項１に記載の支柱用栓体。
【請求項３】
前記鍔部は前記金属管の外形とほぼ等しくなされることを特徴とする請求項１または２に記載の支柱用栓体。
【請求項４】
前記座金の外形が前記金属管の外形より大きくなされていることを特徴とする請求項１に記載の支柱用栓体。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の支柱用栓体の前記嵌挿部が前記金属管の端部に嵌挿され、該金属管の外周側面から前記鍔部の外周側面にかけて合成樹脂の被覆層が形成されていることを特徴とする支柱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、野菜や花など植物の栽培と言った農園芸用に使用される支柱およびそれを構成する支柱用栓体に関し、更に詳細には、地中に打ち込んで用いる支柱およびそれを構成する支柱用栓体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
農園芸用に使用される支柱およびそれを構成する支柱用栓体については、従来より種々の提案がなされており、例えば特許文献１には、金属管の表面に熱可塑性合成樹脂材からなる被覆層を形成し、上下両端に水密性を有するキャップを備える農園芸用支柱において、上下双方もしくはいずれか一方のキャップを硬質の合成樹脂材で形成するとともに、該キャップを太径部と細径部の段付きに形成して細径部に金属管を嵌挿し、係止手段によって前記嵌挿状態に係止させた状態で金属管の表面に被覆層を形成した農園芸用支柱及びそれを構成するキャップである支柱用栓体が開示されている（特許文献１の請求項１参照）。
【０００３】
また特許文献２には、地面に打ち込まれる支柱支持棒と、該支柱支持棒の地上部分の外周に装着される装着孔を端部に有する棒状の支柱本体とからなる農業用等の支柱が開示されている（特許文献２の請求項１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１４３４６０号公報
【特許文献２】特開２０１４−００８０５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の特許文献１に記載の支柱及びそれを構成する支柱用栓体においては、キャップである支柱用栓体を硬質の合成樹脂で形成しているので、強い力で地中に叩き込んでも、キャップそのものが破損することを防止することができるとの記載がなされていますが、実際には支柱用栓体を硬質の合成樹脂で形成し、それを金属管に嵌挿した支柱の上部をハンマーなどの打撃具で打撃すると、硬質とは言え合成樹脂製の支柱用栓体の硬度と前記金属管の硬度とが大きく異なるので、前記支柱用栓体が前記金属管の内方にめり込み、それによって前記金属管の端面が露出して錆が発生したり、露出した金属管の端面で作業者がケガをしてしまうことが懸念される。
【０００６】
また上記従来の特許文献２に記載の支柱においては、地中に打ち込まれる支柱支持棒と、該支柱支持棒の地上部分の外周に装着される装着孔を端部に有する棒状のまたはパイプ状の支柱本体とからなる農業用等の支柱であるため、支柱支持棒を地中にハンマー等で打ち込むだけで施工作業が極めて容易ではありますが、その反面、支柱を構成する部材として、地中に打ち込まれる支柱支持棒とその地上部分の外周に装着される支柱本体の２本の棒状体を必要とするため、支柱を打ち込む場所までの運搬作業や打ち込む場所での横持ち作業の際にボリュームが大きくなり作業し難く、また支柱支持棒を打ち込む作業に加え、打ち込んだ支柱支持棒に支柱本体を装着する作業をする必要があり、手間である。
【０００７】
本発明は、支柱を地中に打ち込む際、支柱の上部をハンマーなどの打撃具で打撃しても、支柱用栓体が金属管の中にめり込み、それによって前記金属管の端面が露出して錆が発生したり、露出した金属管の端面で作業者がケガをしてしまうのを防ぐことができ、加えて支柱の運搬作業や打ち込み作業を効率よく実施することができる支柱及びそれを構成する支柱用栓体を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。
すなわち本発明に係る支柱用栓体は、合成樹脂で被覆された金属管を備えた支柱を構成すると共に、鍔部を備え、該鍔部の少なくとも一端部に前記金属管の内形とほぼ等しい嵌挿部が形成された合成樹脂で形成されている支柱用栓体であって、前記嵌挿部が形成されている前記鍔部の一端部に、前記金属管の内形より大きい外形の座金が設けられていることを特徴とするものである。
【０００９】
また本発明に係る支柱用栓体において、前記座金の外形を前記金属管の外形とほぼ等しくしてもよい。
【００１０】
また本発明に係る支柱用栓体において、前記鍔部は前記金属管の外形とほぼ等しくしてもよい。
【００１１】
また本発明に係る支柱用栓体において、前記座金の外形が前記金属管の外形より大きくしてもよい。
【００１２】
また本発明に係る支柱において、上述の支柱用栓体の前記嵌挿部が前記金属管の端部に嵌挿され、該金属管の外周側面から前記鍔部の外周側面にかけて合成樹脂の被覆層が形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る支柱用栓体によれば、前記嵌挿部が形成されている前記鍔部の一端部に、前記金属管の内形より大きい外形の座金を設けているので、前記支柱を地中に打ち込む際、前記支柱用栓体の嵌挿部が前記金属管内に嵌挿された前記支柱の上部をハンマーなどの打撃具で打撃した時、極端に硬度の異なる前記支柱用栓体の合成樹脂の部分と前記支柱の金属管とではなく、同程度の硬度を持つ前記支柱用栓体の金属製の前記座金と前記支柱の金属管の上端とが当接するため、前記支柱用栓体が前記金属管の内方に入り込むことがなく、上方から前記支柱用栓体に加わった打撃力が前記支柱用栓体に設けられた座金から前記支柱の金属管に伝わることで、石が混じったりして土地が硬い場所においても前記支柱を地中に打ち込むことができ、また前記金属管の端面が露出して錆が発生したり、露出した金属管の端面で作業者がケガをしてしまうのを防ぐことができる。
【００１４】
また本発明に係る支柱用栓体によれば、前記座金の外形を前記金属管の外形とほぼ等しくしているので、前記支柱用栓体の嵌挿部が前記金属管内に嵌挿された前記支柱の上部をハンマーなどの打撃具で打撃した時、前記座金と前記金属管の上端とが確実に当接するため、前記支柱用栓体が前記金属管の内方に入り込むことがなくなり、上方から前記支柱用栓体に加わった打撃力が前記支柱用栓体に設けられた座金から前記支柱の金属管に確実に伝わることで、石が混じったりして土地が硬い場所においても前記支柱を地中に打ち込むことができ、また前記金属管の端面が露出して錆が発生したり、露出した金属管の端面で作業者がケガをしてしまうのを防ぐことができる。
【００１５】
また本発明に係る支柱用栓体によれば、前記鍔部を前記金属管の外形とほぼ等しくしているので、前記金属管の外周側面から前記鍔部の外周側面にかけて被覆する合成樹脂の被覆層を極力薄肉にすることができ、コスト的にも好ましい。
【００１６】
また本発明に係る支柱用栓体によれば、前記座金の外形を前記金属管の外形より大きくしているので、前記支柱用栓体の嵌挿部が前記金属管内に嵌挿された前記支柱の上部をハンマーなどの打撃具で打撃した時、前記座金と前記金属管の上端とがさらに確実に当接するため、前記支柱用栓体が前記金属管の内方に入り込むことが完全になくなり、上方から前記支柱用栓体に加わった打撃力が前記支柱用栓体に設けられた座金から前記支柱の金属管に確実に伝わることで、石が混じったりして土地が硬い場所においても前記支柱を地中に打ち込むことができ、また前記金属管の端面が露出して錆が発生したり、露出した金属管の端面で作業者がケガをしてしまうのを防ぐことができる。
【００１７】
また本発明に係る支柱によれば、上述の支柱用栓体の前記嵌挿部を前記金属管の端部に嵌挿し、該金属管の外周側面から前記鍔部の外周側面にかけて合成樹脂の被覆層を形成しているので、前記支柱用栓体が前記支柱から抜け落ちることがなく、１本の柱状体で地中への打ち込み用支柱を形成することができ、かつ前記支柱用栓体により前記金属管の内部の水密性が図られ、さらには、石が混じったりして土地が硬い場所においても当該支柱を確実に地中に打ち込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る支柱の一つの実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の正面断面図である。
【図３】本発明に係る支柱用栓体の一つの実施形態を示す、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図、（ｃ）は（ａ）の右側面図、（ｄ）は（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【図４】本発明に係る支柱用栓体の別の実施形態を示す、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の左側面図、（ｃ）は（ａ）の右側面図、（ｄ）は（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】本発明に係る支柱用栓体の更に別の実施形態を示す、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の側面図、（ｃ）は（ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図６】本発明に係る支柱用栓体の更に別の実施形態を示す、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の側面図、（ｃ）は（ｂ）のＤ−Ｄ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、本発明につき実施形態を取り上げて説明を行う。なお、本実施形態はあくまでも本発明を理解するための一例を示したに過ぎず、各部の形状、構造、材質等に関し、本実施形態以外のバリエーションが、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で許容されていることは言うまでもない。
【００２０】
Ｐは本発明に係る支柱であり、１は該支柱Ｐを構成する金属管であり、該金属管１は長さが５００〜４０００ｍｍ、外径が７〜４０ｍｍ、肉厚が０．３〜１．２ｍｍであることが好ましい。このうち、長さが７００〜２７００ｍｍ、外径が１３〜３２ｍｍ、肉厚が約０．７ｍｍのものが特に好適に使用される。また前記金属管１は通常は鉄鋼製であるが、他の金属、例えば銅、アルミニウム等やこれらの合金等から作製されてもよい。さらに前記金属管１の断面形状は円形、楕円形、多角形等特に限定はされないが、断面が真円形状のものが好適に使用される。
【００２１】
２は支柱用栓体であり、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、ＡＢＳ樹脂、繊維素系樹脂、ポリアミド、ポリスチレン等の合成樹脂から作製される。図３、図４に示す実施形態においては、前記支柱用栓体２は鍔部２１と嵌挿部２２と頭部２３とを備えてなり、前記鍔部２１は前記金属管１の断面外形とほぼ等しい断面形状になされ、前記嵌挿部２２は前記鍔部２１の一端面より長手方向に突設され、前記鍔部２１の他端面には頭部２３が形成されている。そして、前記嵌挿部２２が形成されている前記鍔部２１の端部に、前記金属管１の内形より大きい外形の座金３が設けられている。
【００２２】
図３に示す前記支柱用栓体２の実施形態においては、前記座金３は前記鍔部２１の一端面に当接され、前記座金３が外方に露出して設けられており、図４に示す実施形態においては、前記座金３は前記鍔部２１の一端面から前記頭部２３側（中央部より）に寄った位置に配置され設けられて、前記座金３が外方に露出しないようになされている。これは図３に示す実施形態の支柱用栓体２は合成樹脂製の部分を形成した後、前記座金３を後から取付ける方法で形成するものであり、図４に示す実施形態の支柱用栓体２は合成樹脂製の部分を形成する際、前記座金３を所謂インサート成型して形成するものである。
【００２３】
また図５に示す支柱用栓体２の実施形態においては、前記鍔部２１の両端に前記嵌挿部２２が形成されており、前記座金３も前記鍔部２１の両端面に設けられている。つまり、図５に示す支柱用栓体２をその中央部で切断すると、図３に示す支柱用栓体２が２個形成されるものである。つまりは、図５に示す実施形態の支柱用栓体２は左右対称の形状となっている。
【００２４】
また図６に示す支柱用栓体２の実施形態においては、図５に示す実施形態と同様、前記鍔部２１の両端に前記嵌挿部２２が形成されており、前記座金３が前記鍔部２１の両端面から中央部よりに寄った位置に配置され設けられている。つまり、図６に示す支柱用栓体２をその中央部で切断すると、図４に示す支柱用栓体２が２個形成されるものである。つまりは、図６に示す実施形態の支柱用栓体２も左右対称の形状となっている。
【００２５】
すなわち、図５、図６に示す実施形態の支柱用栓体２は、その両側の嵌挿部２２にそれぞれ前記金属管１を挿入し、後述する被覆層４を被覆した後、前記鍔部２１の所定の位置で切断すると、２本の前記支柱Ｐが形成されるものであり、この要領で、図５、図６に示す実施形態の支柱用栓体２に前記金属管１を挿入し、当該金属管１の他方の端部に別の支柱用栓体２を挿入し、当該支柱用栓体２の他方の嵌挿部２２に別の金属管１を挿入する工程を続けていき、その外周側面に被覆層４を被覆した後、前記鍔部２１の所定の位置で切断していけば、複数本の前記支柱Ｐを連続して形成することができる。なおこの形成方法で得られる前記支柱Ｐの支柱用栓体２の頭部２３は平面状であるが、頭部２３を円錐形や半球形にする場合は切削等の後加工により作製することができる。
【００２６】
そして前記嵌挿部２２の断面形状は、前記金属管１の断面内形とほぼ等しい形状になされている。なお前記嵌挿部２２の形状は金属管１内に嵌挿する際に円滑に嵌挿できるようにやや先細りになされていることが好ましい。また、前記嵌挿部２２の外周側面には、前記金属管１内部の加熱された空気が漏れやすく、しかも、前記金属管１から抜け難くするために中心軸に沿って凸条２２１が設けられている。
【００２７】
また本実施形態においては、中央の鍔部２１の表面はほぼ平坦であるが、これに限定されるものではなく、表面積を増やして後述する被覆層４とより溶着一体化しやすい様に、凸条を設けローレット状に形成してもよい。また前記支柱用栓体２の頭部２３の形状は平面の他、円錐形、半球形等、任意の形状とされてよいが、図１，２に示す如く、地中に滑らかに押し込めるように円錐形とするのが好適である。
【００２８】
前記支柱用栓体２は、前記嵌挿部２２が前記金属管１内に嵌挿されて、前記金属管１に取着されている。なお前記支柱用栓体２は前記金属管１の少なくとも一端に取着されていればよいが、前記金属管１の両端に取着されていれば前記金属管１の両端からの水分の浸透が防止され、水分が原因となる前記金属管１内壁の発錆が完全に防止されるので好適である。この場合に使用される前記支柱用栓体２は、同様のものを二個使用して前記金属管１の両端に取着してもよいが、図１，２に示す如く、前記支柱用栓体２の前記頭部２３を円錐形としたものと、平面としたものを前記金属管１の両端にそれぞれ取着するのが好ましい。
【００２９】
また図に示す実施形態においては、前記金属管１の断面形状が円形であることから、前記支柱用栓体２の鍔部２１、嵌挿部２２も断面円形状となされているが、前記金属管１の断面形状が円形以外、例えば楕円形、多角形等に形成されたものであれば、前記支柱用栓体２の鍔部２１、嵌挿部２２の形状もそれに対応したものに形成すればよい。
【００３０】
前記座金３は、平板状体の金属の平板状体で形成されており、図に示す実施形態においては、前記金属管１が断面円形であることから、前記座金３も中央に丸孔が形成された円形ドーナツ形状の平板で形成されているが、特にこの形状に限定されるものではなく、円形の平板や、前記金属管１の断面形状が円形以外、例えば楕円形、多角形等に形成されたものであれば、前記座金３もそれに対応したものを用いればよい。
【００３１】
また前記座金３の外形は、前記金属管１の外形とほぼ等しく形成されていてもよく、さらには前記金属管１の外形より大きく形成されていてもよい。この様に前記座金３の外形を形成することによって、前記支柱用栓体２の嵌挿部２２が前記金属管内１に嵌挿された前記支柱Ｐの上部をハンマーなどの打撃具で打撃した時、前記座金３と前記金属管１の上端とがより確実に当接するため、前記支柱用栓体２が前記金属管１の内方に入り込むことが全くなくなり、上方から前記支柱用栓体２に加わった打撃力が前記座金３から前記金属管１に確実に伝わることで、石が混じったりして土地が硬い場所においても前記支柱Ｐを地中に確実に打ち込むことができる。
【００３２】
また図１に記載の前記支柱Ｐの下端部に取付けられている支柱用栓体２は、地中に滑らかに押し込めるように円錐形となされているものであるが、その支柱用栓体２に設けられている前記座金３についても、上述の前記支柱Ｐの上端部に取付けられている支柱用栓体２と同様、前記支柱Ｐを地中に打ち込む際、石などの硬いものが地中にあった場合でも、前記支柱Ｐの下端部に取付けられている支柱用栓体２が前記金属管１の内方に入り込むことがなくなり、好ましい。
【００３３】
４は合成樹脂からなる被覆層であり、前記金属管１の外周側面１１と前記支柱用栓体２の鍔部２１の外周側面２１１にかけて形成され、その厚みは０．５ｍｍ程度のものである。該合成樹脂３の種類はポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、ＡＢＳ樹脂、繊維素系樹脂、ポリアミド、ポリスチレン等が使用されが、前記支柱用栓体２と相溶性のあるものを使用すれば、合成樹脂押出機により前記鍔部２１の外周側面２１１に合成樹脂が被覆されると、前記被覆層３と前記外周側面２１１とが溶着一体化されるので好適である。
【００３４】
図１から図６に記載の実施形態において、前記金属管１の外径は１８．０ｍｍ、その内径は１７．３ｍｍ、前記支柱用栓体２の鍔部２１の外径は１８．２ｍｍ、前記座金３の外径は１７．８ｍｍに形成されているが、それぞれの寸法はこれらの値に限定されるものではない。
【００３５】
上述の通り、前記座金３の外径は前記金属管１の内径より大きければよいが、前記支柱用栓体２の嵌挿部２２が前記金属管１内に嵌挿された前記支柱Ｐの上部をハンマーなどの打撃具で打撃した時、その打撃力が前記支柱用栓体２に設けられた前記座金３から前記支柱Ｐの金属管１に確実に伝わり、かつ前記支柱用栓体２の鍔部２１が前記金属管１の内方に入り込むことを防ぐには、前記座金３の外径は前記金属管１の内径にその肉厚の半分の厚みを加えた寸法より大きくするのが、より好ましい。具体的に上述の寸法で言えば、前記金属管１の肉厚が０．７ｍｍであるので、その内径１７．３ｍｍに肉厚の半分の０．３５ｍｍを加えた寸法である１７．６５ｍｍより前記座金３の外径を大きくするのが好適である。
【００３６】
また図１に記載の実施形態に示す前記支柱Ｐの表面には、円周方向に環状節部や長手方向に間隔を空けて突起部などは形成されていないが、それらの環状節部や突起部を形成してもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１  金属管
１１  外周側面
２  支柱用栓体
２１  鍔部
２１１  外周側面
２２  嵌挿部
２２１  凸条
２３  頭部
３  座金
４  被覆層
Ｐ  支柱
【図１】
2017216970.tif 000003
【図２】
2017216970.tif 000004
【図３】
2017216970.tif 000005
【図４】
2017216970.tif 000006
【図５】
2017216970.tif 000007
【図６】
2017216970.tif 000008