(57)【要約】      （修正有）【課題】水分検知装置を備え得るようにする。【解決手段】本願では、圧縮機に空気２０の流れを供給するガスタービン吸気装置１００が記載されている。本ガスタービン吸気装置１００は、圧縮機の上流に配置され、かつ空気２０の流れを水流１５５で冷却する吸気水冷装置１１０と、吸気水冷装置１１０の下流に配置され、かつ圧縮機へと向かう空気２０の流れの中で、水流１５５の液滴が吸気水冷装置１１０を通過するか否かを検知する水分検知装置１７０と、を備え得る。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機（１５）に空気（２０）の流れを供給するガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）であって、前記圧縮機（１５）の上流に配置され、かつ前記空気（２０）の流れを水流（１５５）で冷却する吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）と、前記吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）の下流に配置され、かつ前記圧縮機（１５）へと向かう前記空気（２０）の流れの中で、前記水流（１５５）の液滴が前記吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）を通過するか否かを検知する水分検知装置（１７０）とを備える、ガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
【請求項２】
前記吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）はドリフトエリミネータ（９５、１６０、２５０、３００）を備える、請求項１に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
【請求項３】
前記吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）は蒸発冷却装置（１２０）を備える、請求項１に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
【請求項４】
前記蒸発冷却装置（１２０）は蒸発媒体パッド（１４０）を備える、請求項３に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
【請求項５】
前記吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）はチラー装置（２３０）を備える、請求項１に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
【請求項６】
前記チラー装置（２３０）は複数のチラーコイル（２４０）を備え、前記水流（１５５）は凝縮液流を含む、請求項５に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
【請求項７】
前記吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）は噴霧器装置（２８０）を備える、請求項１に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
【請求項８】
前記噴霧器装置（２８０）はノズルアレイ（２９０）を備える、請求項７に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
【請求項９】
前記水分検知装置（１７０）は１つ以上の光源（１８０）を備える、請求項１に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
【請求項１０】
前記１つ以上の光源（１８０）は所定の波長の光を射出する、請求項９に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
【請求項１１】
前記水分検知装置（１７０）は１台以上の屈折検知センサ（１９０）を備える、請求項９に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
【請求項１２】
前記１台以上の屈折検知センサ（１９０）は、前記空気（２０）の流れに存在する液滴により形成されるスペクトルを検知する、請求項１１に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
【請求項１３】
前記１台以上の屈折検知センサ（１９０）および前記吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）と連通しているコントローラ（２００）をさらに備える、請求項１１に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
【請求項１４】
前記１つ以上の光源（１８０）および１台以上の屈折検知センサ（１９０）は、前記空気（２０）の流れに対して略垂直な配置を有する、請求項１１に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
【請求項１５】
ガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）の操作方法であって、吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）において、吸気流（２０）を水流（１５５）で冷却する工程と、水分検知装置（１７０）を前記吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）の下流に配置する工程と、前記水分検知装置（１７０）によって、前記空気（２０）の流れを光学的に監視し、かつそこに存在する水滴がスペクトルを形成しているか否かを判定する工程と、所定量を超える水滴が検知された場合に、前記吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）を停止する工程とを備える、ガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）の操作方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願および結果として得られる特許は、概してガスタービンエンジンに関し、特に圧縮機に対する水分のキャリーオーバーを監視し、かつ制限するための吸気水分検知装置を有するガスタービンエンジンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガスタービンエンジン全体の出力は、周囲吸気流の温度の上昇に伴って低下する場合がある。そのため、ガスタービンエンジンの出力を増加させる１つの方法として、圧縮機において空気を圧縮する前に、吸気を冷却する方法が挙げられる。このような吸気の冷却により、空気がより高い密度を有するようになり、その結果、圧縮機において質量流量が上昇することになる。圧縮機におけるこのような空気の質量流量の上昇により、より多くの空気が圧縮され、その結果、ガスタービンエンジンでより多くの出力を生成することが可能となる。
【０００３】
特に空気温度および／または湿度が上昇しているような周囲条件下で、吸気温度を低下させるために、種々の冷却装置が利用されている。このような冷却装置では、圧縮機への空気の送入を調節することにより、こうした目的の達成を試みている。こうした調節を、空気における少なくとも１つの物理的性質を調整するプロセスと考えることができる。こうした物理的性質として、湿球温度、乾球温度、湿度、密度等を挙げることができる。流入空気流の１つ以上の物理的性質を調整することにより、ガスタービンエンジンの全体的な性能を向上させることができる。このような冷却装置のいくつかの公知例として、媒体式蒸発冷却器、チラー装置、噴霧器装置、高圧噴霧器、湿り圧縮装置等を挙げることができる。これらの冷却装置は、周囲空気流との熱交換のための１本以上の水流、および／または露点温度より低い温度で冷却する場合に凝縮液を生成する１台の熱交換器を通常備える。他のタイプの吸気冷却装置を使用していてもよい。
【０００４】
冷却操作中、空気流に水滴が混入することがある。こうした水滴により、下流の圧縮機ブレードに損傷が生じる恐れがある。こうした水滴を取り込むために、ドリフトエリミネータ等が冷却装置の下流において使用され得る。しかしながら、ドリフトエリミネータを通過するあらゆる液滴は圧縮機ブレードに到達することができ、かつこうした腐食および損傷を生じ得る。噴霧、高圧噴霧、または湿り圧縮等の他の方法は、ノズルから流出する液滴の大きさを制御して、圧縮機ブレードの損傷を回避する工程に依存し得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１５／０３７７５６９号明細書
【発明の概要】
【０００６】
したがって、本願および結果として得られる特許では、圧縮機に空気の流れを供給するガスタービン吸気装置が記載されている。本ガスタービン吸気装置は、圧縮機の上流に配置され、かつ空気の流れを水流で冷却する吸気水冷装置と、吸気水冷装置の下流に配置され、かつ圧縮機へと向かう空気の流れの中で、水流の液滴が吸気水冷装置を通過するか否かを検知する水分検知装置と、を備え得る。
【０００７】
本願および結果として得られる特許により、ガスタービン吸気装置の操作方法がさらに提供される。本方法は、吸気水冷装置において、吸気流を水流で冷却する工程と、水分検知装置を吸気水冷装置の下流に配置する工程と、水分検知装置によって、空気の流れを光学的に監視し、かつそこに存在する水滴がスペクトルを形成しているか否かを判定する工程と、所定量を超える水滴が検知された場合に、吸気水冷装置を停止する工程と、を備え得る。
【０００８】
本願および結果として得られる特許により、空気流で作動するガスタービンエンジンがさらに提供される。本ガスタービンエンジンは、圧縮機と、圧縮機の上流に配置され、かつ空気の流れを水流で冷却する吸気水冷装置と、吸気水冷装置の下流に配置されるドリフトエリミネータと、ドリフトエリミネータの下流に配置され、かつ圧縮機へと向かう空気の流れの中で、水流の液滴がドリフトエリミネータを通過するか否かを検知する水分検知装置と、を備え得る。
【０００９】
本願および結果として得られる特許におけるこれらのおよび他の特徴もしくは改良点は、いくつかの図面および添付の特許請求の範囲と併せて、以下の発明を実施するための形態を精査することにより、当業者には明らかとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】圧縮機と、燃焼器と、タービンと、負荷とを示すガスタービンエンジンの概略図である。
【図２】吸気装置を有するガスタービンエンジンの概略図である。
【図３】本明細書に記載され得る、水分検知装置を有する吸気装置の概略図である。
【図４】図３の水分検知装置の概略図である。
【図５】使用中の図３の水分検知装置を示す概略図である。
【図６】本明細書に記載され得る、水分検知装置を有する吸気装置の別実施形態を示す概略図である。
【図７】本明細書に記載され得る、水分検知装置を有する吸気装置の別実施形態を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
ここで図面を参照すると、いくつかの図面を通して同一の符号が同一の要素を示しているが、図１は、本明細書で使用され得るガスタービンエンジン１０の概略図を示している。ガスタービンエンジン１０は圧縮機１５を備え得る。圧縮機１５は、流入する空気２０の流れを圧縮する。圧縮機１５は、圧縮された空気２０の流れを燃焼器２５に供給する。燃焼器２５は、圧縮された空気２０の流れを加圧された燃料３０の流れと混合し、かつその混合物に点火して、燃焼ガス３５の流れを生成する。燃焼器２５を１台のみ示しているが、ガスタービンエンジン１０は、円周方向に配列構成された任意の台数の燃焼器２５を備え得る。燃焼ガス３５の流れは、次いでタービン４０に供給される。燃焼ガス３５の流れはタービン４０を駆動して、機械的動力を生成する。タービン４０で生成された機械的動力により、シャフト４５と発電機等の外部負荷５０とを介して、圧縮機１５が駆動される。１つ以上の空気抽出部５２は、冷却空気を流すために、圧縮機１５からタービン４０にかけて延在していてもよい。
【００１２】
ガスタービンエンジン１０では、天然ガス、各種合成ガス、各種液体燃料、および／または他のタイプの燃料ならびにこれらの配合物を使用することができる。ガスタービンエンジン１０は、米国ニューヨーク州スケネクタディのジェネラルエレクトリック社が提供するいくつかの異なるガスタービンエンジンのうちの任意の１つであってもよく、これは７または９シリーズのような高馬力ガスタービンエンジン等を含むが、これらに限定されない。ガスタービンエンジン１０は種々の構成を有していてもよく、またこれにおいて他のタイプの構成部品を使用していてもよい。また、本明細書において、他のタイプのガスタービンエンジンを使用していてもよい。また、本明細書において、複数のガスタービンエンジン、他のタイプのタービン、および他のタイプの発電装置を共に使用していてもよい。
【００１３】
ガスタービンエンジン１０は、吸気装置５５と共に作動することができる。吸気装置５５は、吸気フィルタハウス６５に装着され、かつ流入する空気２０の流れが通過する吸込雨よけ部６０を備え得る。また、本明細書においてサイレンサ部７０と１つ以上の仕切り部７５とが使用され得、これらは吸気プレナム８０内に配置され得る。したがって、上述したように、空気２０の流れは吸込雨よけ部６０と吸気プレナム８０とを通過して、圧縮および燃焼を行うために圧縮機１５へと送られ得る。
【００１４】
また、吸気装置５５は吸気水冷装置８５を備え得る。吸気水冷装置８５は、蒸発冷却装置、チラー装置、噴霧器装置、または流入する空気２０の流れを冷却する任意のタイプの従来型水冷装置であってもよく、またこれらの組み合わせであってもよい。吸気水冷装置８５は、吸気装置５５に沿っており、かつ圧縮機１５の上流にあるいずれかの位置に配置されていてもよい。吸気水冷装置８５は、水スキッド９０または他のタイプの従来型水源と連通していてもよい。１つ以上のドリフトエリミネータ９５は、水冷装置８５の下流に配置されていてもよい。ドリフトエリミネータ９５は従来型設計のものであってもよい。噴霧器、高圧噴霧器、湿り圧縮装置等のような特定のタイプの装置では、ドリフトエリミネータを使用していない可能性がある。本明細書に記載されている吸気装置５５および吸気水冷装置８５は、単に例示のためのものである。本明細書において、他の構成部品および他の構成を有する吸気装置および吸気水冷装置を使用することもできる。
【００１５】
図３から図５において、本明細書に記載され得る吸気装置１００の一例を示している。吸気装置１００を、ガスタービンエンジン１０等で使用することができる。吸気装置１００は吸気水冷装置１１０を備え得る。本実施例では、吸気水冷装置１１０は蒸発冷却装置１２０であってもよい。概して記載すると、蒸発冷却装置１２０は、水ヘッダ１３０と、蒸発媒体パッド１４０と、水溜め部１５０とを備え得る。水１５５の流れは水ヘッダ１３０を起点とし、流入空気流２０と熱交換するために蒸発媒体パッド１４０を通過して、水溜め部１５０を介して流出し、かつ再度水ヘッダ１３０に圧送され得る。蒸発媒体パッド１４０の水は、潜熱冷却または顕熱冷却によって周囲空気流２０を冷却する。蒸発媒体パッド１４０によって、周囲空気と冷却水流１５５との間で、熱および／または質量移動が可能となる。具体的には、水が浸透蒸発媒体パッドを通過する際に蒸発が起こり、かつ空気の密度が高められ、次いでこれによってガスタービンエンジン１０の質量流量出力が全体的に増加する。ドリフトエリミネータ１６０を蒸発媒体パッド１４０の下流に配置することができる。ドリフトエリミネータ１６０は従来型設計のものであってもよい。本明細書において、他の構成部品および他の構成を使用していてもよい。
【００１６】
また、吸気装置１００は水分検知装置１７０を備え得る。水分検知装置１７０を、吸気水冷装置１１０の下流において、吸気プレナム８０内に配置することができる。水分検知装置１７０は、１つ以上の光源またはエミッタ１８０を備え得る。本明細書において、任意のタイプの従来型光源１８０は、光スペクトル全体における任意の部分に任意の波長を有する態様で使用され得る。また、水分検知装置１７０は、１台以上の屈折検知センサまたは受信機１９０を備えていてもよい。屈折検知センサまたは受信機１９０は、空気流２０の水滴によって形成される光スペクトルを、光分光分析に基づいて検知することができる。屈折検知センサまたは受信機１９０は従来型設計のものであってもよい。コントローラ２００は、射出される光の強度に対応する信号を、屈折検知センサまたは受信機１９０から受信するように構成されていてもよい。コントローラ２００は従来型設計のものであってもよい。
【００１７】
光源またはエミッタ１８０は、屈折検知センサまたは受信機１９０から離間されていてもよく、これによって空気２０の流れが略垂直な配置においてその間を通過することができる。具体的には、光源またはエミッタ１８０は、空気２０の流れに向かって所定の強度および／または波長の光線を射出することができる。屈折検知センサまたは受信機１９０は、射出された光線の少なくとも一部を受け取る。空気流内に水分のキャリーオーバーが存在する場合、光線がその液滴を通過し、また虹状の光スペクトルが形成される。スペクトルの性質は屈折検知センサまたは受信機１９０によって捉えられることができ、かつコントローラ２００に伝達され得る。
【００１８】
液滴の大きさならびに水分のキャリーオーバー量、すなわち液滴数を、スペクトル強度およびスペクトル幅によってそれぞれ検知することができる。種々の経時的なスペクトル強度を、吸気水冷装置１１０を作動させるための許容限度値として使用していてもよい。強度が、１０段階評価で、たとえば５秒間以上５を超えている場合、吸気水冷装置１１０が適宜較正され得るように、水分検知装置１７０は吸気水冷装置１１０を停止することができる。同様に、液滴の大きさおよび／または液滴数が所定の値を超えた場合、水分検知装置１７０は吸気水冷装置１１０を停止することができる。本明細書において、他の経過時間、他の強度、および他のパラメータを使用することができる。本明細書において、他の構成部品および他の構成を使用していてもよい。
【００１９】
図６において、本明細書に記載され得る吸気装置２１０の別実施形態を示している。吸気装置２１０は吸気水冷装置２２０を備え得る。本実施例では、吸気水冷装置２２０はチラー装置２３０であってもよい。チラー装置２３０はいくつかのチラーコイル２４０を備えていてもよい。チラーコイル２４０は、蒸気吸収熱力学サイクルを使用して、流入空気流２０を冷却することができる。具体的には、チラーコイル２４０は、凝縮液を生成することによって、流入空気流２０を間接的に冷却している。チラー装置２３０は従来型設計のものであってもよい。ドリフトエリミネータ２５０はチラー装置２３０の下流に配置され得、かつ露点温度より低い温度で冷却する場合に、チラーコイル２４０から凝縮液を除去している。また、吸気装置２１０は、吸気水冷装置２２０の下流に配置される水分検知装置１７０を備え得る。水分検知装置１７０は上述したように作動し得る。本明細書において、他の構成部品および他の構成を使用していてもよい。
【００２０】
図７において、本明細書に記載され得る吸気装置２６０の別実施形態を示している。吸気装置２６０は吸気水冷装置２７０を備え得る。本実施例では、吸気水冷装置２７０は噴霧器装置２８０であってもよい。噴霧器装置２８０はノズルアレイ２９０を備え得る。ノズルアレイ２９０は、水流を微細液滴状に噴霧化して、流入空気流２０を冷却することができる。噴霧器装置２８０は従来型設計のものであってもよい。通常使用されないが、ドリフトエリミネータ３００を噴霧器装置２８０の下流に配置することができる。また、吸気装置２６０は、吸気水冷装置２７０の下流に配置される水分検知装置１７０を備え得る。水分検知装置１７０は上述したように作動し得る。高圧噴霧器、湿り圧縮装置等においても、同様の配置を適用することができる。本明細書において、他の構成部品および他の構成を使用していてもよい。
【００２１】
上記の記載が本願および結果として得られる特許の特定の実施形態にのみ関するものであることは、明らかである。以下の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される本発明の一般的な趣旨および範囲を逸脱することなく、当業者は本明細書において多くの変更および修正を行うことができる。
［実施態様１］
圧縮機（１５）に空気（２０）の流れを供給するガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）であって、前記圧縮機（１５）の上流に配置され、かつ前記空気（２０）の流れを水流（１５５）で冷却する吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）と、前記吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）の下流に配置され、かつ前記圧縮機（１５）へと向かう前記空気（２０）の流れの中で、前記水流（１５５）の液滴が前記吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）を通過するか否かを検知する水分検知装置（１７０）とを備える、ガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
［実施態様２］
前記吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）はドリフトエリミネータ（９５、１６０、２５０、３００）を備える、実施態様１に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
［実施態様３］
前記吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）は蒸発冷却装置（１２０）を備える、実施態様１に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
［実施態様４］
前記蒸発冷却装置（１２０）は蒸発媒体パッド（１４０）を備える、実施態様３に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
［実施態様５］
前記吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）はチラー装置（２３０）を備える、実施態様１に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
［実施態様６］
前記チラー装置（２３０）は複数のチラーコイル（２４０）を備え、前記水流（１５５）は凝縮液流を含む、実施態様５に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
［実施態様７］
前記吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）は噴霧器装置（２８０）を備える、実施態様１に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
［実施態様８］
前記噴霧器装置（２８０）はノズルアレイ（２９０）を備える、実施態様７に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
［実施態様９］
前記水分検知装置（１７０）は１つ以上の光源（１８０）を備える、実施態様１に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
［実施態様１０］
前記１つ以上の光源（１８０）は所定の波長の光を射出する、実施態様９に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
［実施態様１１］
前記水分検知装置（１７０）は１台以上の屈折検知センサ（１９０）を備える、実施態様９に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
［実施態様１２］
前記１台以上の屈折検知センサ（１９０）は、前記空気（２０）の流れに存在する液滴により形成されるスペクトルを検知する、実施態様１１に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
［実施態様１３］
前記１台以上の屈折検知センサ（１９０）および前記吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）と連通しているコントローラ（２００）をさらに備える、実施態様１１に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
［実施態様１４］
前記１つ以上の光源（１８０）および１台以上の屈折検知センサ（１９０）は、前記空気（２０）の流れに対して略垂直な配置を有する、実施態様１１に記載のガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）。
［実施態様１５］
ガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）の操作方法であって、吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）において、吸気流（２０）を水流（１５５）で冷却する工程と、水分検知装置（１７０）を前記吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）の下流に配置する工程と、前記水分検知装置（１７０）によって、前記空気（２０）の流れを光学的に監視し、かつそこに存在する水滴がスペクトルを形成しているか否かを判定する工程と、所定量を超える水滴が検知された場合に、前記吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）を停止する工程とを備える、ガスタービン吸気装置（５５、１００、２１０、２６０）の操作方法。
［実施態様１６］
空気流（２０）で作動するガスタービンエンジン（１０）であって、圧縮機（１５）と、前記圧縮機（１５）の上流に配置され、かつ前記空気（２０）の流れを水流（１５５）で冷却する吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）と、前記吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）の下流に配置されるドリフトエリミネータ（９５、１６０、２５０、３００）と、前記ドリフトエリミネータ（９５、１６０、２５０、３００）の下流に配置され、かつ前記圧縮機（１５）へと向かう前記空気（２０）の流れの中で、前記水流（１５５）の液滴が前記ドリフトエリミネータ（９５、１６０、２５０、３００）を通過するか否かを検知する水分検知装置（１７０）とを備える、ガスタービンエンジン（１０）。
［実施態様１７］
前記吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）は蒸発冷却装置（１２０）を備える、実施態様１６に記載のガスタービンエンジン（１０）。
［実施態様１８］
前記吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）はチラー装置（２３０）を備える、実施態様１６に記載のガスタービンエンジン（１０）。
［実施態様１９］
前記吸気水冷装置（８５、１１０、２２０、２７０）は噴霧器装置（２８０）を備える、実施態様１６に記載のガスタービンエンジン（１０）。
［実施態様２０］
前記水分検知装置（１７０）は１つ以上の光源（１８０）および１台以上の屈折検知センサ（１９０）を備える、実施態様１６に記載のガスタービンエンジン（１０）。
【符号の説明】
【００２２】
１０  ガスタービンエンジン
１５  圧縮機
２０  空気、空気流、吸気流
２５  燃焼器
３０  燃料
３５  燃焼ガス
４０  タービン
４５  シャフト
５０  負荷
５５  吸気装置
６０  吸込雨よけ部
６５  吸気フィルタハウス
７０  サイレンサ部
７５  仕切り部
８０  吸気プレナム
８５  吸気水冷装置
９０  水スキッド
９５  ドリフトエリミネータ
１００  吸気装置
１１０  吸気水冷装置
１２０  蒸発冷却装置
１３０  水ヘッダ
１４０  蒸発媒体パッド
１５０  水溜め部
１５５  水、水流
１６０  ドリフトエリミネータ
１７０  水分検知装置
１８０  光源またはエミッタ
１９０  屈折検知センサまたは受信機
２００  コントローラ
２１０  吸気装置
２２０  吸気水冷装置
２３０  チラー装置
２４０  チラーコイル
２５０  ドリフトエリミネータ
２６０  吸気装置
２７０  吸気水冷装置
２８０  噴霧器装置
２９０  ノズル
３００  ドリフトエリミネータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【外国語明細書】
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