(57)【要約】      （修正有）【課題】貯蔵室を仕切る断熱仕切壁を備えるものにあって、断熱仕切壁の前板の結露を防止しながらも、貯蔵室内への熱の侵入を抑えることができる冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷蔵庫は、前面開口部を有する断熱箱体と、断熱箱体内を複数の貯蔵室に仕切る断熱仕切壁とを備え、断熱仕切壁は、断熱箱体の前面開口部に配置される合成樹脂製の前板２９と、前板２９の後面側に配置される結露防止用の放熱パイプ２０と、放熱パイプ２０の後部に配置される断熱部材３１とを含んで構成される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面開口部を有する断熱箱体と、
前記断熱箱体内を複数の貯蔵室に仕切る断熱仕切壁とを備え、
前記断熱仕切壁は、
前記断熱箱体の前面開口部に配置される合成樹脂製の前板と、
前記前板の後面側に配置される結露防止用の放熱パイプと、
前記放熱パイプの後部に配置される断熱部材とを含んで構成される冷蔵庫。
【請求項２】
前記前板の裏面側には、補強用リブが設けられている請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記前板と断熱部材との間には、金属製の補強板が配置されている請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記断熱部材は、真空断熱パネルからなる請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記断熱部材は、真空断熱パネルと、発泡断熱材とを含んで構成されている請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記断熱部材の前面側には、前記放熱パイプが配置される凹溝が形成されている請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記前板は、キャビネットの色と同系統の色に着色されている請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記前板は、濃色に着色されている請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
前記前板に磁性部材を配置する凹部が形成されている請求項１から８のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭用冷蔵庫にあっては、断熱箱体内を断熱仕切壁により仕切ることによって、冷蔵室、冷凍室などの複数の貯蔵室を設けるようにしている（例えば特許文献１参照）。断熱仕切壁は、合成樹脂性の外殻体内に断熱材を収容すると共に、前面に鉄板からなる前板が設けられ、扉の裏面側に設けられたマグネットガスケットが吸着されるようになっている。また、前板の裏面側には、冷凍サイクルの一部を構成する放熱パイプが配置され、結露の防止が図られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５５１００７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、断熱仕切壁の前板を鉄板製としたものでは、放熱パイプの熱が前板を介して貯蔵室内に侵入してしまい、貯蔵室内の冷却性の低下を招いてしまう虞がある。
そこで、貯蔵室を仕切る断熱仕切壁を備えるものにあって、断熱仕切壁の前板の結露を防止しながらも、貯蔵室内への熱の侵入を抑えることができる冷蔵庫を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施形態の冷蔵庫は、前面開口部を有する断熱箱体と、前記断熱箱体内を複数の貯蔵室に仕切る断熱仕切壁とを備え、前記断熱仕切壁は、前記断熱箱体の前面開口部に配置される合成樹脂製の前板と、前記前板の後面側に配置される結露防止用の放熱パイプと、前記放熱パイプの後部に配置される断熱部材とを含んで構成される。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】第１の実施形態を示すもので、冷蔵庫本体の全体構成を概略的に示す縦断側面図
【図２】断熱仕切壁の分解斜視図
【図３】第２の実施形態を示す断熱仕切壁の分解斜視図
【図４】第３の実施形態を示す断熱仕切壁の分解斜視図
【図５】第４の実施形態を示す断熱仕切壁の分解斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００７】
（１）第１の実施形態
以下、第１の実施形態について、図１及び図２を参照して説明する。まず、図１を参照して、本実施形態に係る冷蔵庫の全体構成について述べる。冷蔵庫本体１は、前面が開口した縦長矩形箱状の断熱箱体２内に、複数の貯蔵室を設けて構成されている。具体的には、断熱箱体２内には、上段から順に、貯蔵室としての冷蔵室３、上冷凍室４、野菜室５、下冷凍室６が設けられている。
【０００８】
前記断熱箱体２は、図２に一部のみ示すように、プラスチック製の内箱２ａと、鋼板製の外箱２ｂとの間に、断熱材例えば真空断熱パネル（図示せず）を配置して構成されている。また、断熱箱体２のうち前記上冷凍室４が設けられる部分は左右２室に仕切られており、右側に上冷凍室４が設けられ、左側に製氷室が設けられている。製氷室内には、周知の自動製氷装置が設けられている。
【０００９】
前記冷蔵室３と上冷凍室４（及び製氷室）との間は、断熱仕切壁７により上下に仕切られている。このとき、詳しくは後述するように、断熱仕切壁７は、断熱箱体２の前面開口部に配置される前部壁部２６と、その後部に位置される後部壁部２７とから構成されている。また、上冷凍室４（及び製氷室）と野菜室５との間は、断熱仕切壁８により上下に仕切られ、野菜室５と下冷凍室６との間は、断熱仕切壁９により上下に仕切られている。これら断熱仕切壁８及び断熱仕切壁９についても、断熱仕切壁７と同様に、後部壁部２７の前端に前部壁部２６を設けた構成を備えている。
【００１０】
前記冷蔵室３の前面部には、ヒンジ開閉式の断熱扉１０が設けられている。上冷凍室４の前面には引出し式の断熱扉１１が設けられ、この断熱扉１１の背面部には、貯蔵容器１２が連結されている。前記野菜室５の前面にも、貯蔵容器１４が連結された引出し式の断熱扉１３が設けられている。冷凍室６の前面にも、貯蔵容器１６が連結された引出し式の断熱扉１５が設けられている。尚、各扉１０、１１、１３、１５の裏面側には、マグネットガスケット２５が設けられている。
【００１１】
この冷蔵庫本体１内には、全体として詳しく図示はしないが、前記冷蔵室３及び野菜室５を冷却するための冷蔵室用冷却器１７と、前記上、下の冷凍室４、６（及び製氷室）を冷却するための冷凍室用冷却器との２つの冷却器を備える冷凍サイクルが組込まれる。冷蔵庫本体１の下端部背面側には、冷蔵庫本体１の背面で開口する機械室１８が設けられ、詳しく図示はしないが、この機械室１８内に、前記冷凍サイクルを構成するコンプレッサ１９やコンデンサが配設されていると共に、それらを冷却するための冷却ファン装置、除霜水蒸発皿等が配設されている。このとき、冷凍サイクルを構成する冷媒パイプのうち、コンデンサの下流部の高温部分が、結露防止用の放熱パイプ２０（図２参照）として機能する。
【００１２】
図１に示すように、冷蔵庫本体１内の前記野菜室５の背壁部には、冷蔵室用冷却器室２２が設けられており、この冷蔵室用冷却器室２２内に、下部に位置して前記冷蔵室用冷却器１７が配設されていると共に、上部に位置して送風ファン２３が配設されている。これにて、送風ファン２３が駆動されると、冷蔵室用冷却器１７により生成された冷気が、吹出しダクト２４を通って冷蔵室３内に供給された後、野菜室５内に供給され、冷蔵室用冷却器室２２内に戻されるといった循環を行うようになっている。
【００１３】
更に、図示はしないが、冷蔵庫本体１内の前記野菜室５の背壁部には、冷蔵室用冷却器室２２の左側に位置して、冷凍室用冷却器室が設けられている。この冷凍室用冷却器室内には、冷凍室用冷却器や冷凍室用送風ファン装置等が配設され、前記上、下の冷凍室４、６（及び製氷室）に冷気を供給するようになっている。冷蔵庫本体１の背面下部寄り部分には、全体を制御するマイコン等を実装した制御ユニット２１が設けられている。
【００１４】
さて、上記したように、断熱仕切壁７は、前部壁部２６と後部壁部２７とから構成されている。そのうち後部壁部２７は、例えば合成樹脂製の外殻体内に断熱材を収容して構成されている。以下、前部壁部２６の構成について、図２を参照しながら詳述する。本実施形態における前部壁部２６は、合成樹脂製の外殻体２８と、前板２９と、磁性部材３０と、前記放熱パイプ２０と、断熱部材としての真空断熱パネル３１とを備えて構成される。
【００１５】
前記外殻体２８は、前面側が開口し、左右方向に延びる断面四角形の角筒状（箱状）をなし、断熱箱体２の左右の側壁部間に掛け渡されるように設けられている。前記前板２９は、合成樹脂例えばポリプロピレンから薄板状に構成され、前記外殻体２８の前面を塞ぐように配置される。前記磁性部材３０は、前記マグネットガスケット２５を前板２９の前面に吸着させるためのもので、例えば横方向に長い薄板状のプラスチックマグネット（或いは薄板状の鉄板）からなり、前板２９の裏面側に位置して、上下に２個が配置されている。
【００１６】
これにて、前板２９は、断熱箱体２の前面開口部に配置され、その前面（表面）が前記マグネットガスケット２５の吸着面とされている。尚、前板２９は、冷蔵庫本体１のキャビネット（外箱２ｂの外面や、各扉１０、１１、１３、１５の前面）の色と同系統の色に着色されている。或いは、黒や茶色などの明度の低い濃色に着色されていても良い。また、図示は省略するが、前板２９の裏面側には、必要な強度（剛性）を確保するために、例えば縦横に延びる補強用リブが、一体に形成されている。
【００１７】
前記放熱パイプ２０は、前板２９（磁性部材３０）の裏面側を、左右方向に延び、図で右端側で折り返された形態に配置されている。前記真空断熱パネル３１は、詳しく図示はしないが、例えばグラスウールなどの無機繊維の積層材を圧縮硬化させた芯材を、ガスバリア性能を有するポリエチレンなどの合成樹脂フィルムの包袋に収納した後に、内部を真空排気して減圧密封させて構成されている。この場合、真空断熱パネル３１は、前記外殻体２８内にほぼ密に嵌り込む矩形ブロック状（角柱状）に構成されている。
【００１８】
これにて、前部壁部２６は、次のように組付けられる。即ち、断熱箱体２に取付けられた外殻体２８内には真空断熱パネル３１が収容され、真空断熱パネル３１の前面側の所定位置に放熱パイプ２０が配置される。一方、前板２９は、その裏面側に磁性部材３０が配置された状態で、外殻体２８の前面を塞ぐようにして、その左右両端部が、前記断熱箱体２の左右の側壁部分に例えばねじ止めにより取付けられる。これにより、前板２９の裏面側に放熱パイプ２０が密着配置され、放熱パイプ２０の裏面側に真空断熱パネル３１が密着配置される。
【００１９】
次に、上記構成の作用・効果について述べる。本実施形態の断熱仕切壁７の前部壁部２６においては、結露防止用の放熱パイプ２０の熱が前板２９に伝達されることにより、前板２９の前面における結露が防止される。この場合、放熱パイプ２０の後部には断熱部材としての真空断熱パネル３１が配置されているので、放熱パイプ２０からの後部側への熱の伝達は阻止される。
【００２０】
そして、従来の鉄板からなる前板に代えて、前板２９は、熱伝達性に劣る合成樹脂製とされているので、貯蔵室３、４などへの熱伝達を抑えることができる。この結果、本実施形態によれば、貯蔵室３、４を仕切る断熱仕切壁７（前部壁部２６）を備えるものにあって、断熱仕切壁７の前板２９の結露を防止しながらも、貯蔵室３、４内への熱の侵入を抑えることができ、貯蔵室３、４内の冷却性が低下してしまうことを防止することができる。
【００２１】
また、前板２９の裏面側に、磁性部材３０を配置するようにしたので、マグネットガスケット２５の吸着面としての機能を果たすことができる。本実施形態では、前板２９の裏面側に補強用リブを一体に設けるようにしたので、合成樹脂製の前板２９としたことで、金属板と比べて機械的強度が弱くなる事情があっても、補強用リブによって必要な強度（剛性）を確保することができる。しかも、断熱部材を真空断熱パネル３１から構成したので、発泡断熱材などと比べて、優れた断熱性を得ることができる。
【００２２】
本実施形態では、前板２９は、冷蔵庫本体１のキャビネット同系統の色に着色するように構成した。これにより、扉を開放した際に目にする断熱仕切壁７の前部壁部２６の色と冷蔵庫本体１のキャビネットの色とが同系色であるため、扉の開放時にも統一感のあるデザインにすることができ、外観に優れたものとすることができる。特に金属光沢を備える、あるいはグラデーションにより濃淡を変えるなどして視覚効果を高めることで、扉を閉じた状態と開いた状態とで使用者が受ける外観上の印象の差を低減して、より一層外観に優れたものとすることができる。
【００２３】
また、黒や茶色などの明度の低い濃色に着色するように構成した場合、合成樹脂製の前板２９は、鉄板と比べて、ガスケットとの接触やこすれによる汚れが定着しやすい事情があるが、汚れが目立たずに、外観に優れたものとすることができる。
【００２４】
（２）第２〜第４の実施形態、その他の実施形態
図３、図４、図５は、第２、第３、第４の実施形態を夫々示すものであり、以下、上記第１の実施形態と異なる点について述べる。尚、以下に述べる各実施形態において、上記第１の実施形態と同一部分については、同一符号を付して詳しい説明を省略する。
【００２５】
図３は、第２の実施形態に係る断熱仕切壁の前部壁部４１の構成を示している。この前部壁部４１は、外殻体２８、前板２９、磁性部材３０、結露防止用の放熱パイプ２０を備えると共に、放熱パイプ２０の後部（外殻体２８内）に配置される断熱部材として、真空断熱パネル３１と発泡断熱材４２とを含んで構成されている。前記発泡断熱材４２は、例えばウレタンフォーム等から前面が開口した箱状に構成され、内部に真空断熱パネル３１を密に収容した状態で、外殻体２８内に収容される。
【００２６】
ここで、真空断熱パネル３１は、表面の合成樹脂フィルムが破れやすいといった事情があるが、発泡断熱材４２内に収容することによって、真空断熱パネル３１の保護や、固定（隙間の埋め込み）を図ることができる。この第２の実施形態によれば、断熱部材としての優れた断熱性能が得られることに加えて、断熱部材の取扱い性、耐久性等をより向上させることができる。第１の実施形態と同様に、前部壁部４１の前板２９の結露を防止しながらも、貯蔵室３、４内への熱の侵入を抑えることができる等の効果が得られることは勿論である。
【００２７】
図４は、第３の実施形態に係る断熱仕切壁の前部壁部５１の構成を示している。この前部壁部５１は、外殻体２８、前板２９、磁性部材３０、結露防止用の放熱パイプ２０を備えると共に、放熱パイプ２０の後部（外殻体２８内）に位置して断熱部材としての真空断熱パネル５２を備えている。このとき、真空断熱パネル５２の前面側には、前記放熱パイプ２０が配置される凹溝５２ａが形成されている。
【００２８】
この第３の実施形態によれば、第１の実施形態と同様に、前部壁部５１の前板２９の結露を防止しながらも、貯蔵室３、４内への熱の侵入を抑えることができる等の効果が得られる。そして、真空断熱パネル５２の前面側の凹溝５２ａ内に嵌り込むようにして放熱パイプ２０が位置決め固定されるので、前部壁部５１の組立て性の向上を図ることができる。また、真空断熱パネル５２に対する放熱パイプ２０のこすれを防止でき、表面の合成樹脂フィルムが破れることを抑制することができる。
【００２９】
図５は、第４の実施形態に係る断熱仕切壁の前部壁部６１の構成を示している。この前部壁部６１は、外殻体２８、前板２９、金属製の補強板６２、結露防止用の放熱パイプ２０、断熱部材としての真空断熱パネル３１を備えて構成されている。前記補強板６２は、例えば鉄板からなり、前板２９の裏面側に設けられ、マグネットガスケット２５を吸着するための磁性部材を兼用している。尚、前板２９は、裏面側の補強用リブが省略されている。また、マグネットからなる磁性部材３０を設けても良い。
【００３０】
この第４の実施形態によれば、第１の実施形態と同様に、前部壁部６１の前板２９の結露を防止しながらも、貯蔵室３、４内への熱の侵入を抑えることができる等の効果が得られる。そして、金属製の補強板６２により前板２９の補強を図ることができ、前板２９を薄板状としながらも、必要な強度（剛性）を確保することができる。
【００３１】
尚、上記した実施形態に限定されるものではなく、図示は省略するが、例えば次のような拡張、変更も可能である。即ち、前記前板２９の裏面側に図示しない凹部を形成し、この凹部内に磁性部材３０を配置する構成としても良い。これによれば、磁性部材３０とマグネットガスケット２５までの距離を短くすることができ、着磁力を強化して密着性を高めることができる。これと共に、凹部が磁性部材３０の位置決めになり、製造性を向上させることができる。
【００３２】
また、上記実施形態においては、断熱仕切壁を、前部壁部と後部壁部とから構成するようにしたが、一部品から構成するようにしても良い。この場合、前後にも幅をもった板状の断熱部材を設けることができる。断熱部材全体を発泡断熱材の成形品から構成することもできる。更には、縦方向に延びる断熱仕切壁でも同様に実施することができる。その他、冷蔵庫の内部の構成としても、各貯蔵室の配置を種々変更することが可能であり、また冷却器が１個のものでも良い等、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得るものである。
【符号の説明】
【００３３】
図面中、１は冷蔵庫本体、２は断熱箱体、３、４、５、６は貯蔵室、７、８、９は断熱仕切壁、２０は放熱パイプ、２５はマグネットガスケット、２６、４１、５１、６１は前部壁部、２７は後部壁部、２８は外殻体、２９は前板、３０は磁性部材、３１、５２は真空断熱パネル（断熱部材）、４２は発泡断熱材（断熱部材）、５２ａは凹溝、６２は補強板を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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