(57)【要約】【課題】簡易な組立工程により製造コストを安価に抑えるとともに、組立不良によるインキ漏出のおそれがなく、さらに長期保管でも筆記不能となるおそれがなく、しかも使用後の分別廃棄が容易となるボールペンを提供する。【解決手段】直円筒状の小径筒部３と、該小径筒部３の後端に一体に連設され且つ後方に向かうに従い拡径するテーパ壁部４と、該テーパ壁部４の後端に一体に連設される直円筒状の大径筒部５とからなる金属製パイプ２を備える。小径筒部３の前端部に塑性加工により内向きの前端縁部３１とボール受け座用の複数の内方突起３２を一体に形成する。ボール３３の後方に金属製のスプリング８を設ける。大径筒部５の内面に塑性加工によりスプリング係止用の内方突出部５１を一体に形成する。大径筒部５の後方にインキ収容筒部７を一体に連設する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直円筒状の小径筒部と、該小径筒部の後端に一体に連設され且つ後方に向かうに従い拡径するテーパ壁部と、該テーパ壁部の後端に一体に連設される直円筒状の大径筒部とからなる金属製パイプを備え、
前記小径筒部の前端に塑性加工により内向きの前端縁部を形成し、前記前端縁部の後方の前記小径筒部の前端近傍内面に塑性加工によりボール受け座用の複数の内方突起を一体に形成し、前記前端縁部と前記内方突起とによりボールを回転可能に抱持し、
前記ボールの後方に、前記ボールを前方に付勢し且つ前記ボールを前記前端縁部の内面に密接させる金属製のスプリングを設けたボールペンであって、
前記大径筒部の内面に塑性加工によりスプリング係止用の内方突出部を一体に形成し、前記大径筒部の後方にインキ収容筒部を一体に連設したことを特徴とするボールペン。
【請求項２】
前記大径筒部と前記インキ収容筒部とが同一の外径を有する請求項１記載のボールペン。
【請求項３】
前記インキ収容筒部が前記大径筒部より大きい外径を有する請求項１記載のボールペン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボールペンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来この種のボールペンにおいて、例えば、特許文献１には、ボールペンチップが、直円筒状の小径部と、直円筒状の大径部と、前記小径部と大径部とを接続するテーパ部とを有する金属製パイプからなり、前記小径部の前端部に、前端縁部とボール受け座用の複数の内方突起とが塑性加工により形成され、前端縁部と内方突起とによりボールが回転可能に抱持される構成が開示されている。さらに、特許文献１には、前記ボールペンチップが圧入固着された合成樹脂製のホルダーと、前記ボールを前方に付勢するスプリングが開示されている。
【０００３】
また、特許文献２には、チップ本体のタンク接続部にカシメ部を設け、該カシメ部が、タンク接続部の内面においてスプリングの後端を係止するバネ係止凸部と、その外面において液タンクの内面を係止するタンク係止凹部とを有する構成が開示されている。
【０００４】
また、特許文献３には、チップ部の先端にボールが設けられたボールペンチップにおいて、前記チップ部は、先端に前記ボールが配置されると共に、前記チップ部の軸線方向に延在する第１のインク流動孔と、前記第１のインク流動孔より大きな径で前記軸線方向に延在する第２のインク流動孔とを有し、前記第１のインク流動孔内には、前記ボールを付勢する螺旋バネが配置され、前記螺旋バネの後端は、前記第１のインク流動孔内で支持される構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１４８９６８号公報
【特許文献２】特開平１０−３２９４７５号公報
【特許文献３】特開２０１０−１２５７８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記特許文献１のボールペンは、合成樹脂製のホルダーを介してボールペンチップとインキ収容筒が接続されている。そのため、ボールペンチップとホルダー、及びホルダーとインキ収容筒の組立工程が必要である。また、前記特許文献１のボールペンは、ボールペンチップとホルダーとの間、及びホルダーとインキ収容筒との間で、組立不良によるインキ漏出が発生するおそれがある。また、前記特許文献１のボールペンは、使用後に廃棄する際、ボールペンチップ、ホルダー、インキ収容筒、及びスプリングを分解し、金属材料と合成樹脂材料とに分別して廃棄する必要があり、分解分別作業が手間である。また、前記特許文献１のボールペンは、長期保管すると、合成樹脂製部材（例えばホルダー、インキ収容筒）の側壁をインキ溶媒蒸気や空気が透過し、インキ蒸発やインキ中に気泡の発生により、筆記不能となるおそれがある。
【０００７】
特許文献２は、カシメ部を形成する際、チップ本体のタンク接続部の外面に不用意に傷が付くことがあり、それによりチップ本体とタンクとの組立不良が生じ、タンクと接続部との間からインキを漏出させるおそれがある。また、カシメ部の形成工程において、チップ本体のタンク接続部の外面に傷を付けないようにする工程管理が必要となる。
【０００８】
特許文献３は、螺旋バネの後端が第１のインク流動孔内で支持されるため、螺旋バネが微細なものとなり、螺旋バネの製造が及び組立作業が困難となり、製造コストが上昇する。
【０００９】
本発明は前記従来の問題点を解決するものであって、簡易な組立工程により製造コストを安価に抑えるとともに、組立不良によるインキ漏出のおそれがなく、さらに長期保管でも筆記不能となるおそれがなく、しかも使用後の分別廃棄が容易となるボールペンを提供しようとするものである。
【００１０】
尚、本発明において、「前」とはボール側を指し、「後」とはその反対側を指す。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本願の第１の発明は、直円筒状の小径筒部３と、該小径筒部３の後端に一体に連設され且つ後方に向かうに従い拡径するテーパ壁部４と、該テーパ壁部４の後端に一体に連設される直円筒状の大径筒部５とからなる金属製パイプ２を備え、前記小径筒部３の前端に塑性加工により内向きの前端縁部３１を形成し、前記前端縁部３１の後方の前記小径筒部３の前端近傍内面に塑性加工によりボール受け座用の複数の内方突起３２を一体に形成し、前記前端縁部３１と前記内方突起３２とによりボール３３を回転可能に抱持し、前記ボール３３の後方に、前記ボール３３を前方に付勢し且つ前記ボール３３を前記前端縁部３１の内面に密接させる金属製のスプリング８を設けたボールペンであって、前記大径筒部５の内面に塑性加工によりスプリング係止用の内方突出部５１を一体に形成し、前記大径筒部５の後方にインキ収容筒部７を一体に連設したことを要件とする。
【００１２】
前記第１の発明のボールペン１は、前記大径筒部５の内面に塑性加工によりスプリング係止用の内方突出部５１を一体に形成し、前記大径筒部５の後方にインキ収容筒部７を一体に連設したことにより、従来のボールペンチップ、ホルダー、インキ収容筒を一部品により構成でき、部品数が減少することにより組立工程が簡易となり、製造コストを安価に抑えることができ、また、部品同志の接合部分がないためインキ漏出のおそれがなく、さらに、長期保管でもインキ蒸発やインキ内への空気混入を回避でき、筆記不能となるおそれがなく、しかも、従来の合成樹脂製ホルダーを備えないため、使用後の分別廃棄が容易となる。
【００１３】
本願の第２の発明は、前記第１の発明のボールペン１において、前記大径筒部５と前記インキ収容筒部７とが同一の外径を有することを要件とする。
【００１４】
前記第２の発明のボールペン１は、前記大径筒部５と前記インキ収容筒部７とが同一の外径を有することにより、内方突出部５１を有する前記大径筒部５と前記インキ収容筒部７とを同時に形成でき、一層、製造工程を減少させ、製造コストを安価に抑えることができる。
【００１５】
本願の第３の発明のボールペン１は、前記第１の発明のボールペン１において、前記インキ収容筒部７が前記大径筒部５より大きい外径を有することを要件とする。
【００１６】
前記第３の発明のボールペン１は、前記インキ収容筒部７が前記大径筒部５より大きい外径を有することにより、インキ収容筒部７のインキ収容量を増加させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のボールペンによれば、簡易な組立工程により製造コストを安価に抑えるとともに、組立不良によるインキ漏出のおそれがなく、さらに長期保管でも筆記不能となるおそれがなく、しかも使用後の分別廃棄が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施の形態の縦断面図である。
【図２】図１及び図３の要部拡大縦断面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
＜第１の実施の形態＞
図１及び図２に本発明の第１の実施の形態を示す。
【００２０】
本実施の形態のボールペン１は、金属製パイプ２からなり、前記金属製パイプ２が、直円筒状の小径筒部３と、該小径筒部３の後端に一体に連設され且つ後方に向かうに従い拡径するテーパ壁部４と、該テーパ壁部４の後端に一体に連設され且つ前記小径筒部３より大きい外径を有する直円筒状の大径筒部５と、前記大径筒部５の後方に一体に連設されるインキ収容筒部７とからなる。
【００２１】
前記金属製パイプ２の金属材料としては、例えばステンレス鋼（具体的にはＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３０５、ＳＵＳ３２１等のオーステナイト系ステンレス鋼）が挙げられる。前記金属製パイプ２は、引き抜き加工やスウェージング加工等、塑性加工により得られる。前記金属製パイプ２は全体に略均一肉厚を有する。本実施の形態のボールペン１は、少なくとも、従来のボールペンチップとインキ収容筒を接続するホルダー等の合成樹脂製部材を備えない。尚、本実施の形態のボールペン１は、筆記具の軸筒内に交換可能なレフィルとして採用される場合、金属製パイプ２の後端に、通気孔を備えた合成樹脂製の尾栓を取り付けてもよい。
【００２２】
・小径筒部
前記小径筒部３の前端には、内方へのカシメ加工（塑性加工）により内向きの前端縁部３１が一体に形成される。前記前端縁部３１の後方の前記小径筒部３の前端近傍内面には、内方への押圧変形（塑性加工）によりボール受け座用の複数（例えば４個）の内方突起３２が一体に形成される。前記前端縁部３１内面と前記内方突起３２の前面との間で金属製（例えばステンレス鋼製または超硬合金製）のボール３３が回転可能に抱持される。前記ボール３３は、直径が、０．３ｍｍ〜１．０ｍｍ（好ましくは０．３ｍｍ〜０．５ｍｍ）の範囲のものが採用される。また、本実施の形態では、ボール３３を小径筒部３の前端部に抱持する手段として塑性加工が行われ、切削加工は行われない。そのため、切削加工時の切削屑の発生がなく、材料ロスによる製造コストの増加を抑えることができる。
【００２３】
・テーパ壁部
前記テーパ壁部４は、前記小径筒部３と前記大径筒部５との間を円滑に接続し、その内面において、円滑なインキ流通性と、円滑なスプリング挿入性を得る。
【００２４】
・大径筒部
前記大径筒部５の内周面には、内方への押圧変形（塑性加工）により、内方突出部５１が形成される。前記内方突出部５１は、例えば、周状に分散配置された複数の点状突起、または周状に連続的に形成された環状突起が挙げられる。前記内方突出部５１の前面により、スプリング８が係止され、前記内方突出部５１とボール３３との間でスプリング８が前後方向に弾発状態で保持される。
【００２５】
・スプリング
前記スプリング８は、金属線材（例えばステンレス鋼製線材）により得られる圧縮コイルスプリング８である。前記スプリング８は、直線状に軸方向に延びるロッド部８１と、該ロッド部８１の後端に一体に連設されたコイル部８２とからなる。前記コイル部８２の前端部には、隣接する線材同志が密着する密着巻部８２ａが形成される。前記コイル部８２の後端部には、他のコイル部８２より大きい外径を有する、隣接する線材同志が密着する密着巻部８２ｂが形成される。前記コイル部８２後端の密着巻部８２ｂ後端が前記内方突出部５１の前面に係止され、スプリング８の後方への脱落が防止される。前記スプリング８のコイル部８２は、前記大径筒部５の前端部内部に収容され、前記スプリング８のロッド部８１は、前記大径筒部５の前端部内部から前記テーパ壁部４内部及び前記小径筒部３内部に収容される。前記ロッド部８１の前端が、ボール３３後面に当接し、ボール３３を前方に付勢し、ボール３３を前端縁部３１の内面に密接させる。コイル部８２を大径筒部５に収容したことにより、スプリング８のサイズを微細にする必要がなくなり、スプリング８の容易な組み立てが可能となる。前記スプリング８は、金属製パイプ２の後端開口部（インキ収容筒部７の後端開口部）より内部に挿入され、コイル部８２の密着巻部８２ｂが内方突出部５１を後方より前方に乗り越え、コイル部８２の密着巻部８２ｂが内方突出部５１の前面に係止される。
【００２６】
・インキ収容筒部
前記インキ収容筒部７は直円筒状に形成される。本実施の形態では、前記大径筒部５と前記インキ収容筒部７とは同一外径を有する。
【００２７】
前記インキ収容筒部７（大径筒部５）には、インキ７１と、該インキ７１の消費に伴って前進する高粘度流体からなる追従体７２が充填される。前記インキ７１は、例えば、低粘度の水性または油性インキ、剪断減粘性を有する水性ゲルインキまたは油性ゲルインキ等が挙げられる。前記追従体７２は、例えば、高粘度流体のみからなる構成、または高粘度流体中に固形物を収容させた構成が挙げられる。前記インキ収容筒部７（大径筒部５）の後端は、開口され、外気と連通される。
【００２８】
本発明の実施の形態のボールペン１は、前記大径筒部５の内面に塑性加工によりスプリング係止用の内方突出部５１を一体に形成し、前記大径筒部５の後方にインキ収容筒部７を一体に連設したことにより、従来のボールペンチップ、ホルダー、インキ収容筒を一部品により構成でき、部品数が減少することにより組立工程が簡易となり、製造コストを安価に抑えることができ、また、部品同志の接合部分がないためインキ漏出のおそれがなく、さらに、長期保管でもインキ蒸発やインキ内への空気混入を回避でき、筆記不能となるおそれがなく、しかも、従来の合成樹脂製ホルダーを備えないため、使用後の分別廃棄が容易となる。
【００２９】
本実施の形態のボールペン１は、前記大径筒部５と前記インキ収容筒部７が同一の外径を有することにより、内方突出部５１を有する前記大径筒部５と前記インキ収容筒部７とを同時に形成でき、一層、製造工程を減少させ、製造コストを安価に抑えることができる。
【００３０】
＜第２の実施の形態＞
図２及び図３に本発明の第２の実施の形態を示す。
【００３１】
本実施の形態のボールペン１は、金属製パイプ２からなり、前記金属製パイプ２が、直円筒状の小径筒部３と、該小径筒部３の後端に一体に連設され且つ後方に向かうに従い拡径するテーパ壁部４と、該テーパ壁部４の後端に一体に連設され且つ前記小径筒部３より大きい外径を有する直円筒状の大径筒部５と、前記大径筒部５の後方に一体に連設されるインキ収容筒部７とからなる。
【００３２】
前記金属製パイプ２の金属材料としては、例えばステンレス鋼（具体的にはＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３０５、ＳＵＳ３２１等のオーステナイト系ステンレス鋼）が挙げられる。前記金属製パイプ２は、引き抜き加工やスウェージング加工等、塑性加工により得られる。前記金属製パイプ２は全体に略均一肉厚を有する。本実施の形態のボールペン１は、少なくとも、従来のボールペンチップとインキ収容筒を接続するホルダー等の合成樹脂製部材を備えない。尚、本実施の形態のボールペン１は、筆記具の軸筒内に交換可能なレフィルとして採用される場合、金属製パイプ２の後端に、通気孔を備えた合成樹脂製の尾栓を取り付けてもよい。
【００３３】
・小径筒部
前記小径筒部３の前端には、内方へのカシメ加工（塑性加工）により内向きの前端縁部３１が一体に形成される。前記前端縁部３１の後方の前記小径筒部３の前端近傍内面には、内方への押圧変形（塑性加工）によりボール受け座用の複数（例えば４個）の内方突起３２が一体に形成される。前記前端縁部３１内面と前記内方突起３２の前面との間で金属製（例えばステンレス鋼製または超硬合金製）のボール３３が回転可能に抱持される。前記ボール３３は、直径が、０．３ｍｍ〜１．０ｍｍ（好ましくは０．３ｍｍ〜０．５ｍｍ）の範囲のものが採用される。また、本実施の形態では、ボール３３を小径筒部３の前端部に抱持する手段として塑性加工が行われ、切削加工は行われない。そのため、切削加工時の切削屑の発生がなく、材料ロスによる製造コストの増加を抑えることができる。
【００３４】
・テーパ壁部
前記テーパ壁部４は、前記小径筒部３と前記大径筒部５との間を円滑に接続し、その内面において、円滑なインキ流通性と、円滑なスプリング挿入性を得る。
【００３５】
・大径筒部
前記大径筒部５の内周面には、内方への押圧変形（塑性加工）により、内方突出部５１が形成される。前記内方突出部５１は、例えば、周状に分散配置された複数の点状突起、または周状に連続的に形成された環状突起が挙げられる。前記内方突出部５１の前面により、スプリングが係止され、前記内方突出部５１とボール３３との間でスプリングが前後方向に弾発状態で保持される。
【００３６】
・スプリング
前記スプリング８は、金属線材（例えばステンレス鋼製線材）により得られる圧縮コイルスプリング８である。前記スプリング８は、直線状に軸方向に延びるロッド部８１と、該ロッド部８１の後端に一体に連設されたコイル部８２とからなる。前記コイル部８２の前端部には、隣接する線材同志が密着する密着巻部８２ａが形成される。前記コイル部８２の後端部には、他のコイル部８２より大きい外径を有する、隣接する線材同志が密着する密着巻部８２ｂが形成される。前記コイル部８２後端の密着巻部８２ｂ後端が前記内方突出部５１の前面に係止され、スプリング８の後方への脱落が防止される。前記スプリング８のコイル部８２は、前記大径筒部５の前端部内部に収容され、前記スプリング８のロッド部８１は、前記大径筒部５の前端部内部から前記テーパ壁部４内部及び前記小径筒部３内部に収容される。前記ロッド部８１の前端が、ボール３３後面に当接し、ボール３３を前方に付勢し、ボール３３を前端縁部３１の内面に密接させる。コイル部８２を大径筒部５に収容したことにより、スプリング８のサイズを微細にする必要がなくなり、スプリング８の容易な組み立てが可能となる。前記スプリング８は、金属製パイプ２の後端開口部（インキ収容筒部７の後端開口部）より内部に挿入され、コイル部８２の密着巻部８２ｂが内方突出部５１を後方より前方に乗り越え、コイル部８２の密着巻部８２ｂが内方突出部５１の前面に係止される。
【００３７】
・インキ収容筒部
前記インキ収容筒部７が前記大径筒部５より大きい外径を有する。前記インキ収容筒部７は、前記大径筒部５と連結壁部６を介して一体に連設される。本実施の形態では、前記大径筒部５の後端と前記インキ収容筒部７の前端とが連結壁部６を介して一体に連設される。前記連結壁部６の形状は、例えば、後方に向かうに従い拡径するテーパ状、または軸線に対して垂直状が挙げられる。前記インキ収容筒部７は、例えば、全体が直円筒状、全体がテーパ状、または、複数の直円筒状部分と複数のテーパ状部分とからなる構成が挙げられる。
【００３８】
前記インキ収容筒部７には、インキ７１と、該インキ７１の消費に伴って前進する高粘度流体からなる追従体７２が充填される。前記インキ７１は、例えば、低粘度の水性または油性インキ、剪断減粘性を有する水性ゲルインキまたは油性ゲルインキ等が挙げられる。前記追従体７２は、例えば、高粘度流体のみからなる構成、または高粘度流体中に固形物を収容させた構成が挙げられる。前記インキ収容筒部７の後端は、開口され、外気と連通される。
【００３９】
本発明の実施の形態のボールペン１は、前記大径筒部５の内面に塑性加工によりスプリング係止用の内方突出部５１を一体に形成し、前記大径筒部５の後方にインキ収容筒部７を一体に連設したことにより、従来のボールペンチップ、ホルダー、インキ収容筒を一部品により構成でき、部品数が減少することにより組立工程が簡易となり、製造コストを安価に抑えることができ、また、部品同志の接合部分がないためインキ漏出のおそれがなく、さらに、長期保管でもインキ蒸発やインキ内への空気混入を回避でき、筆記不能となるおそれがなく、しかも、従来の合成樹脂製ホルダーを備えないため、使用後の分別廃棄が容易となる。
【００４０】
本発明の実施の形態のボールペン１は、前記インキ収容筒部７が前記大径筒部５より大きい外径を有することにより、インキ収容筒部７のインキ収容量を増加させることができる。
【符号の説明】
【００４１】
１  ボールペン
２  金属製パイプ
３  小径筒部
３１  前端縁部
３２  内方突起
３３  ボール
４  テーパ壁部
５  大径筒部
５１  内方突出部
６  連結壁部
７  インキ収容筒部
７１  インキ
７２  追従体
８  スプリング
８１  ロッド部
８２  コイル部
８２ａ  密着巻部
８２ｂ  密着巻部
【図１】
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【図２】
2017013297.tif 000004
【図３】
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