(57)【要約】【課題】安価な型枠を利用して、コンクリートの表面に均一に養生液を供給することが可能なコンクリート部材の施工方法およびコンクリート養生型枠を提案する。【解決手段】型枠１の内部にコンクリートＣを打設する打設工程と、型枠１内においてコンクリートを養生する養生工程とを備えるコンクリート部材の施工方法であって、型枠１は、せき板２と、コンクリートＣとせき板２との間に介設された給水部３とを備え、給水部３は織布または不織布からなり、養生工程において、型枠１の上部に、給水部３の上端部が水に接するように湛水部５を形成することで、給水部３全体に水を供給するコンクリート部材の施工方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
型枠の内部にコンクリートを打設する打設工程と、
前記型枠内においてコンクリートを養生する養生工程と、を備えるコンクリート部材の施工方法であって、
前記型枠は、せき板と、当該型枠内に打設されたコンクリートと前記せき板との間に介設された給水部と、を備え、
前記給水部は、織布または不織布からなり、
前記養生工程において、前記型枠の上部に、前記給水部の上端部が接するように湛水部を形成することで、前記給水部全体に養生液を供給することを特徴とする、コンクリート部材の施工方法。
【請求項２】
前記せき板の上端部を前記コンクリートの上面よりも上方に突出させておき、前記コンクリートの上面と前記せき板の上端部とにより囲われた部分に養生液を溜めることで前記湛水部を形成することを特徴とする、請求項１に記載のコンクリート部材の施工方法。
【請求項３】
複数のせき板を組み合わせることにより型枠を形成する型枠形成工程を備え、
前記型枠形成工程では、前記せき板同士の連結部の少なくとも上端部に目地材を充填することを特徴とする、請求項２に記載のコンクリート部材の施工方法。
【請求項４】
せき板と、
前記せき板の内側面に設けられた給水部と、を備えるコンクリート養生型枠であって、
前記給水部は、織布または不織布からなり、
前記せき板は、打設コンクリートの上端から上方に突出する高さを有していることを特徴とする、コンクリート養生型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート部材の施工方法およびコンクリート養生型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
水中においてコンクリートの養生を行うことがコンクリートの強度、緻密性、ひび割れ抵抗性およびそれにともなう耐久性を高めるのに適していることが知られている。
そのため、従来、コンクリートの養生に際して乾燥を防ぎ、水中養生に近い環境を作ることを目的とした養生方法が採用されている。また、温度ひび割れ抑制の観点からは、コンクリートの内部と外部における温度差を低減させることも効果がある。
【０００３】
このような養生方法としては、例えば、脱型後のコンクリートの表面に散水する方法がある。ところが、散水養生は、コンクリートの上面等の水平面については水中養生に近い環境を作ることができるものの、側面等の鉛直面や斜面に対しては、ムラなく均一に保水することが難しい。
【０００４】
そのため、本出願人等は、保水性を備えたコンクリート型枠を多数開発し、実用化に至っている。
例えば、特許文献１には、せき板と、せき板の内側面を覆う保水部と、保水部の内側面を覆う表面部とを備えていて、打設コンクリートの養生において打設初期の余剰水の排出と、凝結後の水中養生とを行うことを可能としたコンクリート養生型枠が開示されている。
また、特許文献２には、複数の芯材と、芯材の両面にそれぞれ積層された面材とを備えたせき板を有するコンクリート型枠において、コンクリート打設面側の面材に複数の貫通孔を形成しておき、芯材同士の隙間に養生液を貯留することで、貫通孔からコンクリートの表面に直接的に養生液を供給する養生方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５５６５９２１号公報
【特許文献２】特開２０１３−２３８０４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のコンクリート養生型枠の保水部は、保水性を有しているとともに、打設コンクリートの圧力に対して十分な耐力を備えた材料で形成する必要があるため、型枠材としては高価であった。
また、特許文献２のコンクリート養生型枠も、透水性を有したせき板を、打設コンクリートの圧力に対して十分な耐力を備えた材料で形成する必要があるため、型枠材としては高価であった。
このような観点から、本発明は、安価な型枠を利用して、コンクリートの表面に均一に養生液を供給することが可能なコンクリート部材の施工方法およびコンクリート養生型枠を提案することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明のコンクリート部材の施工方法は、型枠の内部にコンクリートを打設する打設工程と、前記型枠内においてコンクリートを養生する養生工程とを備えるコンクリート部材の施工方法であって、前記型枠は、せき板と、前記せき板の内面を覆い当該型枠内に打設されたコンクリートに面する給水部とを備え、前記給水部は、織布または不織布からなり、前記養生工程において、前記型枠の上部に、前記給水部の上端部が接するように湛水部を形成することで、前記給水部全体に養生液を供給することを特徴としている。
かかるコンクリート部材の施工方法によれば、高価な型枠材を要することなくコンクリートに養生液を供給することが可能となる。また、給水部への養生液の供給も、湛水部から水等を浸透させることにより行うため、作業が簡易であるとともに、必要最小限の水量ですむ。
湛水部は、前記せき板の上端部を前記コンクリートの上面よりも上方に突出させておき、前記コンクリートの上面と前記せき板の上端部とにより囲われた部分に養生液を溜めることにより形成することができる。
前記せき板同士の連結部の少なくとも上端部に目地材を充填して止水を行うことが望ましい。
【０００８】
また、本発明のコンクリート養生型枠は、せき板と、前記せき板の内側面に設けられた給水部とを備えていて、前記給水部は織布または不織布からなり、前記せき板は打設コンクリートの上端から上方に突出する高さを有していることを特徴としている。
かかるコンクリート養生型枠によれば、コンクリートの上面にせき板により囲まれた湛水層を形成することができ、また、湛水層から給水部を介してコンクリートの側面に均一に養生液を供給することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のコンクリート部材の施工方法およびコンクリート養生型枠によれば、簡易かつ安価にコンクリートの表面に均一に養生液を供給することで、水中養生に近い環境を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係るコンクリート養生型枠を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は本実施形態のコンクリート部材の施工方法の型枠形成工程を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図である。
【図３】（ａ）は同打設工程を示す斜視図、（ｂ）は貯水工程を示す斜視図である。
【図４】他の形態に係るコンクリート養生型枠の概略を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本実施形態では、コンクリート養生型枠１を利用したコンクリート部材の施工方法について説明する。
コンクリート養生型枠１は、図１に示すように、複数のせき板２および給水部３を備えていて、コンクリート部材（コンクリートＣ）の外面を囲うように形成されている。なお、コンクリート養生型枠１の形状は、構築されるコンクリート部材の形状に応じて適宜形成する。
【００１２】
せき板２は、打設コンクリートＣの圧力（側圧）に対して変形することがない強度・剛性を有した木製、樹脂製あるいは鋼製の板材により構成されている。本実施形態では、コンクリート部材の側面を形成する４枚のせき板（図１では３枚のみ表示）を平面視矩形状に組み合わせている。なお、せき板２の配置は、コンクリート部材の形状に応じて適宜決定すればよい。
本実施形態のせき板２は、平板からなり、打設コンクリートＣの上端から上方に突出する高さを有している。なお、せき板２上部の突出長は限定されるものではなく、適宜決定する。また、せき板２は、必ずしも平板である必要はなく、例えば、凹凸を有していてもよい。
【００１３】
給水部３は、コンクリートＣの養生時に、水中養生に近い環境を形成するために必要な水Ｗ（養生液）をコンクリートＣに供給する部分である。
本実施形態の給水部３は、せき板２の内側面を覆うように、せき板２に貼設（接着）されている。給水部３は、水分の通水を許容し、セメント粒子の通過を抑止することが可能なシート状の材料により構成されている。本実施形態の給水部３は、織布または不織布からなる。給水部３を構成する材料は限定されるものではないが、例えば自然有機繊維あるいは合成繊維の織布や不織布の他、吸水性ポリマーを内包させた織布や不織布等を使用することができる。また、給水部３のせき板２への固定方法は限定されるものではなく、例えば、せき板２の内側面に突設された係止部材（針等）に係止することで固定してもよい。
本実施形態の給水部３は、コンクリートＣの打設高さ（コンクリート部材の高さ）以上の高さを有しており、コンクリート養生型枠１内にコンクリートＣを打設した状態で、給水部３の少なくとも上端面が外気に露出するように構成されている。なお、給水部３は、せき板２の内側面全体を覆っていてもよい。
また、本実施形態の給水部３の厚みは、打設コンクリートの圧力により変形したとしても、コンクリート部材の形状に影響が及ばない程度に抑えられるように、０．１〜５ｍｍの範囲内とする。
【００１４】
本実施形態のコンクリート部材の施工方法は、型枠形成工程、打設工程、貯水工程、養生工程および脱型工程を備えている。
型枠形成工程は、図２（ａ）に示すように、複数のせき板２を組み合わせることによりコンクリート養生型枠１を形成する工程である。本実施形態では、４枚（図２（ａ）では３枚のみ表示）のせき板２，２，２を平面視矩形状に組み合わせる。
せき板２の内面（コンクリートＣ側の面）には、予め給水部３を貼設しておく。なお、給水部３は、せき板２を組み合わせてから、せき板２の内面に貼り付けてもよい。
せき板２を組み合わせたら、せき板２同士の連結部（コンクリート養生型枠１の角部）に目地材４を充填する。本実施形態では、せき板２の上端部（打設コンクリートＣの上面から上方に突出する部分）に対して目地材４を充填する。なお、目地材４は、せき板２の連結部全体（全高にわたって）に充填してもよい。目地材４を構成する材料は、水Ｗを止水することができれば限定されない。
【００１５】
打設工程は、図３（ａ）に示すように、コンクリート養生型枠１の内部にコンクリートＣを打設する工程である。
コンクリートＣの打設後に発生するブリージング水を含む余剰水は、給水部３に留まり、養生工程にコンクリートＣの表面に供給される養生液として使用できる。なお、余剰水は、必ずしも養生工程の養生液に使用する必要はない。
【００１６】
貯水工程は、図３（ｂ）に示すように、コンクリートＣの上面に水（養生液）Ｗを供給する工程である。コンクリートＣ上面への水Ｗの供給は、コンクリートＣが凝結してから行う。
コンクリートＣの上面に水Ｗを供給すると、コンクリートＣの上面とせき板２の上端部とにより囲まれた部分に水Ｗが貯留されて、湛水部５が形成される。
給水部３の上端部は、湛水部５に面しているため、湛水部５の水Ｗが給水部３に浸透する。給水部３に浸透した水Ｗは、毛細管現象および重力により給水部３全体に浸透し、コンクリートＣの側面全体に水（養生液）Ｗが供給される。
【００１７】
本実施形態では、養生液として水（水道水等）Ｗを使用する。なお、養生液に使用する液体として、水Ｗの他に、水酸化カルシウム（飽和）溶液、シリカ系含浸剤、浸透性防錆剤等を使用することで、コンクリートＣの硬化体をより緻密に形成し、耐久性を向上させることを図ってもよい。これらの液体を使用すれば、外部から有効成分を追加で供給することになり、水和反応を促進したり、質量保存の観点から水和生成物を増量したりして、物質の移動経路となりやすい連続的な空隙を一層効果的に遮断することができ、さらには、養生効果に加えて、撥水効果や防錆効果などの付加的な機能を付与することもできる。
【００１８】
養生工程は、図１に示すように、コンクリート養生型枠１内において、コンクリートＣを養生する工程である。
コンクリートＣの上端面は湛水部５の水Ｗに接しており、コンクリートＣの側面は給水部３を介して供給された水Ｗに接している。そのため、コンクリートＣは、水中養生に近い環境で養生が行われる。
【００１９】
脱型工程は、コンクリート養生型枠１の脱型を行う工程である。
コンクリート養生型枠１の脱型は、コンクリートＣの養生を所定期間行い、コンクリートＣに所定の強度が発現した後、コンクリートＣの硬化体の表面からせき板２（給水部３）を取り外すことにより行う。
【００２０】
以上、本実施形態のコンクリート養生型枠１およびコンクリート部材の施工方法によれば、せき板２と給水部３で構成された簡易かつ安価なコンクリート養生型枠１により、コンクリートＣに水（養生液）Ｗを供給することが可能となる。
また、コンクリート養生型枠１によれば、水中養生を現場で実現することを可能とし、コンクリート養生中の水分の逸散を防止するとともに、積極的に水分をコンクリートＣに供給することで、コンクリートの品質を向上させることができる。
【００２１】
給水部３を介してコンクリートＣの表面の全体にむらなく水Ｗが供給されるため、水中養生に近い環境を形成することが可能となり、従来のコンクリートの養生方法と比較して、コンクリート表面の水和が促され、より緻密なコンクリート硬化体を形成することが可能となる。
給水部３への養生液の供給は、湛水部５から水Ｗを浸透させることにより行うため、作業が簡易であるとともに、必要最小限の水量ですむ。
【００２２】
また、コンクリートＣとコンクリート養生型枠１との当接面に給水部３が配置されているため、コンクリートＣの表層部分の余剰水や気泡を排除することができ、コンクリート表面の美観が向上するとともに、コンクリート表面の強度や耐力が向上する。
湛水部５は、せき板２を利用して形成するため、別途容器等を必要としない。また、せき板２同士の連結部では目地材４を充填しているため、湛水部５の水が漏出することがない。
【００２３】
以下、本実施形態のコンクリート養生型枠１を利用した試験結果を示す。本試験では、コンクリート養生型枠１を利用して形成したコンクリート部材について、反発度および透気係数を測定した（実施例）。また、比較例として、通常の型枠（せき板２のみ）を利用して形成したコンクリート部材についても反発度および透気係数を測定した（比較例）。
試験結果を表１に示す。
【００２４】
【表１】
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【００２５】
表１に示すように、本実施形態のコンクリート養生型枠１により形成したコンクリート部材（実施例）は、透気係数が０．０３２〜０．０９３×１０−１６ｍ２となり、従来の型枠により形成したコンクリート部材（比較例）の透気係数（０．３５５〜０．４５０×１０−１６ｍ２）と比較して大幅に改善されている。したがって、本実施形態のコンクリート養生型枠１およびコンクリート部材の施工方法によって、空気が浸透し難い、密実なコンクリート部材を形成できることが確認された。
また、本実施形態のコンクリート養生型枠１により形成したコンクリート部材（実施例）は、電気低効率は１０．９〜２５．３ｋΩ・ｃｍとなり、従来の型枠により形成したコンクリート部材（比較例）の電気低効率（４０．６〜５１．５ｋΩ・ｃｍ）と比較して大幅に改善されている。したがって、本実施形態のコンクリート養生型枠１およびコンクリート部材の施工方法によって、塩化物イオンが浸透し難い、密実なコンクリート部材を形成できることが確認された。
なお、本実証実験では、実施例と比較例について、同等の圧縮強度（反発度）を有したコンクリート部材を形成した。
【００２６】
以上、本発明に係る実施形態について説明した。しかし、本発明は、前述の実施形態に限られず、前記の各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更が可能である。
例えば、コンクリート型枠１により製造されるコンクリート部材は限定されるものではなく、例えば、箱桁、壁部材、擁壁、カルバートの壁面、床版コンクリート、トンネルの覆工コンクリート等、あらゆるコンクリート部材に適用可能である。
また、本実施形態では、コンクリート養生型枠１を現場打ちコンクリートに使用するものとしたが、工場などにおいて、プレキャスト部材を形成する場合に当該コンクリート養生型枠１を使用してもよい。
【００２７】
また、前記実施形態では、コンクリートＣの上面に貯水することで形成された湛水部５から水を浸透させることにより給水部３に水Ｗを供給する場合について説明したが、給水部３への水Ｗの供給方法はこれに限定されるものではない。例えば、図４に示すように、コンクリートＣよりも高い位置に設けられた湛水部（例えば、貯水タンクや貯水槽）５から給水部３に水Ｗを供給してもよい。このとき、給水部３の上端部は、せき板２の上端から延設されていて、湛水部５内の水に接している。そのため、湛水部５内の水Ｗが毛細管現象および重力等により給水部３の全体に浸透し、コンクリートＣの側面にむらなく供給される。
【符号の説明】
【００２８】
１  コンクリート養生型枠（型枠）
２  せき板
３  給水部
４  目地材
５  湛水部
Ｃ  コンクリート
Ｗ  水（養生液）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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