(57)【要約】【課題】建物開口部に設置した先付枠に対して枠体ユニットを、足場等を組むことなく簡単且つ低コストに取り付けできる。【解決手段】ドレーキップ窓１は、建物の開口部２の内面に固定した略四角形枠状の先付枠３内に、障子５を納める枠体４を備えた枠体ユニット４５を屋内側から嵌合する。枠体４の下アンカー部材１５、上アンカー部材１９、左右の縦アンカー部材に設けた当接片１５ｃ、１９ｃを、下先付枠７、上先付枠８、左右の縦先付枠の屋内側の側面７ｄ、８ｄ、に当接してそれぞれ固定ねじ１６で屋内側から固定した。各固定ねじ１６の屋内側に木額縁４０を取り付けて下アンカー部材１５、上アンカー部材１９、左右の縦アンカー部材にそれぞれ固定することで、固定ねじ１６を隠すことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物開口部に固定した先付枠と、
前記先付枠に取り付けられていて屋内側から固定具で固定した枠体ユニットと、
を備えたことを特徴とする建具。
【請求項２】
前記枠体ユニットには突出片が形成されており、
前記突出片は前記先付枠に前記固定具で屋内側から固定されている請求項１に記載された建具。
【請求項３】
前記固定具を屋内側から被覆する被覆部材を備えている請求項１または２に記載された建具。
【請求項４】
建物開口部に先付枠を固定する工程と、
前記先付枠に対して屋内側から枠体ユニットを取り付ける工程と、
前記先付枠に前記枠体ユニットを固定具で屋内側から固定する工程と、
を備えたことを特徴とする建具の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅やビル等の各種建物の開口部に取り付けた建具と建具の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、住宅やビル等の建物の耐久性が向上してより長期間に亘って居住できる傾向になりつつある。建物の長寿命化に従って、開閉操作を行うドアや窓サッシ等は比較的寿命が短いためにリフォームする必要がある。ドアは比較的リフォームが行われるが、窓サッシは１邸当たりの数が多く半外納まりが主流の日本では、窓サッシの交換に外壁工事も必要なため、リフォームが十分進んでいない。
一般的に窓サッシ等の設置や交換の工事は屋外側から行うため、特に２階以上の高さの開口部に枠体等の窓サッシを設置したりリフォームで交換したりするには足場を組む必要があり、コスト高になっていた。
【０００３】
従来の窓サッシの一例として例えば特許文献１や２に記載されたものが知られている。特許文献１に記載された窓サッシでは、躯体に設けた開口部の屋内側に寄せて先付枠を設置し、その内側に本窓枠と障子とが設置されている。この種の窓サッシでは、本窓枠は屋外側から設置する構造になっている。
また、特許文献２に記載された窓サッシでは、建物の開口部に先付枠としてのセットバック下横枠を固定しておき、その上部に下枠としての障子側下横枠を嵌合させるようにしている。上枠や左右の縦枠についても同様な部材を設置していた。この種の窓サッシでも、セットバック枠体に対して障子側枠体を屋外側から設置する構造になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−９２４０９号公報
【特許文献２】特開２０１０−１４４４１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１や特許文献２に記載された窓サッシでは、建物開口部への窓サッシの取り付けや、リフォームのために古い窓サッシを取り外して新しい窓サッシを取り付ける場合、屋外側から設置しなければならなかった。そのため、建物へ窓サッシを設置する際やリフォームのために窓サッシを交換する際に屋外側から工事を行わなければならず、２階以上の高さの窓では足場を組む必要があり、工事が煩雑でコスト高になる欠点があった。
【０００６】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであって、建物開口部に設置した先付枠に対して枠体ユニットを、足場等を組むことなく簡単且つ低コストに取り付けできるようにした建具と建具の施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による建具は、建物開口部に固定した先付枠と、先付枠に取り付けられていて屋内側から固定具で固定した枠体ユニットと、を備えたことを特徴とする。
本発明による建具によれば、建物開口部に固定した先付枠に対して屋内側から枠体ユニットを設置して固定具によって枠体ユニットを固定し、枠体ユニット内に障子を納めることで建具を建物開口部に取り付けることができる。建具の取り外しに際しては、屋内側から固定具を取り外すことで枠体ユニットを屋内側に取り外すことができる。
【０００８】
また、枠体ユニットには突出片が形成されており、突出片は先付枠に固定具で屋内側から固定されていることが好ましい。
先付枠に枠体ユニットを屋内側から嵌合させて突出片を先付枠に当接させて位置決めし、固定具で固定することで枠体ユニットを位置決め固定できる。建具の交換に際しても屋内側から固定具を取り外すことで枠体ユニットを先付枠から屋内側に取り外すことができる。
【０００９】
また、固定具を屋内側から被覆する被覆部材を備えていることが好ましい。
枠体ユニットを先付枠に固定した固定具を、屋内側から被覆部材で被覆することで屋内から目視できないように隠すことができる。
【００１０】
本発明による建具の施工方法は、建物開口部に先付枠を固定する工程と、先付枠に対して屋内側から枠体ユニットを取り付ける工程と、先付枠に枠体ユニットを固定具で屋内側から固定する工程と、を備えたことを特徴とする。
本発明による建具の施工方法によれば、建物開口部に固定した先付枠に対して屋内側から枠体ユニットを嵌合させて設置した後で固定具によって固定し、障子を納めることで建具を取り付けることができる。
なお、建具の取り外しに際しては、屋内側から固定具を取り外すことで枠体ユニットを屋内側に取り外すことができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明による建具と建具の施工方法によれば、屋内側から先付枠に対して枠体ユニットの取り付けと固定具による固定を行うことができ、建具の交換に際しても屋内側から固定具を外して枠体ユニットを取り外すことで建具の交換等のリフォームを行える。そのため、建具の設置位置が高くても足場等が必要なく、簡単且つ低コストに建具の設置や交換等を行える。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第一実施形態によるドレーキップ窓の縦断面図である。
【図２】図１に示すドレーキップ窓の水平断面図である。
【図３】図１に示すドレーキップ窓の下枠部分の拡大断面図である。
【図４】図２に示すドレーキップ窓の縦枠部分の拡大断面図である。
【図５】本発明の第二実施形態によるドレーキップ窓の縦断面図である。
【図６】図５に示すドレーキップ窓の水平部分断面図である。
【図７】本発明の第三実施形態によるドレーキップ窓の縦断面図である。
【図８】図７に示すドレーキップ窓の水平断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態による建具としてのドレーキップ窓について添付図面によって説明する。
図１乃至図４は本発明の第一実施形態によるドレーキップ窓１を示すものである。本実施形態によるドレーキップ窓１は内開きまたは／及び内倒し窓であり、建物の開口部２の躯体厚さの内面に設置した内付け納まり窓である。図１及び図２に示すように、ドレーキップ窓１は、建物の四角形状の開口部２に略四角形枠状の先付枠３を固定し、先付枠３内に枠体４と障子５を納めた建具である。
【００１４】
先付枠３は下先付枠７と上先付枠８と左右の縦先付枠９とで略四角形枠状に形成されている。図１及び図２に示す例では、開口部２の例えば上部と左右の縦部の内面に屋内側で拡幅する凹段部２ａを形成し、これらの凹段部２ａ内に上先付枠８、左右の縦先付枠９をそれぞれ設置している。これら下先付枠７と上先付枠８と左右の縦先付枠９はそれぞれ中空のホロー部を有しており、屋内外方向に延びる下基板７ａ、上基板８ａ、左右の縦基板９ａがねじ１０によって開口部２の各内面の躯体に固定されている。下先付枠７と上先付枠８と左右の縦先付枠９の下基板７ａ、上基板８ａ、左右の縦基板９ａに対向して形成した内面７ｂ，８ｂ、９ｂはそれぞれ平面状に形成されていて、屋内側から枠体４を挿脱可能とされている。
【００１５】
枠体４は下枠１１、上枠１２、左右の縦枠１３とで略四角形枠状に形成され、下枠１１、上枠１２、左右の縦枠１３はそれぞれ単一のホロー部で形成されている。
図１及び図３において、下先付枠７の内面７ｂ上には略板状の下アンカー部材１５が下枠１１に固定されて設置されている。下アンカー部材１５は屋外側と屋内側に断面略Ｌ字状の鉤部１５ａがそれぞれ形成され、屋内側端部１５ｂは下先付枠７より屋内側に突出すると共に、その途中に下先付枠７の側面７ｄに当接する当接片１５ｃを突出形成している。この当接片１５ｃと下先付枠７の側面７ｄとを止水材を介して固定ねじ１６で固定している。なお、止水材の形状は板状でもよく任意である。
しかも下先付枠７の内面７ｂには屋外側端部に段付き部７ｃが形成され、段付き部７ｃには屋内側横シール部材１７が形成され、下枠１１の後述するレッグ１１ａと気密・水密にシールしている。
図１において、上述した下先付枠７と下アンカー部材１５及び下枠１１に対して、障子５を挟んで対向する上部には、上先付枠８と上アンカー部材１９及び上枠１２が同様な構成で配設されている。上枠１２と上アンカー部材１９は、下枠１１及び下アンカー部材１５とほぼ対称な構成を有しているため一部を除いて説明を省略する。
【００１６】
図２に示す左右の縦先付枠９には、縦アンカー部材２０と縦枠１３が連結されて配設されている。
図２及び図４に基づいて、左右の縦先付枠９と縦アンカー部材２０と縦枠１３は略対称な構成を有しているため、左側の縦先付枠９と縦アンカー部材２０と縦枠１３の構成について代表して説明する。縦先付枠９の縦基板９ａに連結された内面９ｂ側には略板状の縦アンカー部材２０が間隔を開けて設置され、縦アンカー部材２０は縦枠１３に連結されている。この縦アンカー部材２０の屋外側と屋内側に鉤部２０ａがそれぞれ形成され、屋内側端部２０ｂは縦先付枠９より屋内側に突出すると共に、その途中に縦先付枠９の側面９ｄに当接する当接片２０ｃを形成している。この当接片２０ｃと縦先付枠９の側面９ｄとを固定ねじ１６で固定している。
しかも縦先付枠９の内面９ｂに設置した屋内側縦シール部材２１は、縦枠１３に当接することで気密・水密にシールしている。
【００１７】
そして、図１乃至図４において、下枠１１と上枠１２、左右の縦枠１３は略四角形枠状に形成されており、その内部に障子５が納められている。障子５はガラスパネル２２の四辺の端部に下框２３、上框２４、左右の縦框２５がビード２６を介して取り付けられている。下框２３、上框２４、左右の縦框２５はそれぞれ単一のホロー部によって形成されている。
また、障子５を納めた枠体４において、下框２３は下枠１１によって支持されている。図１及び図３において、下枠１１は単一のホロー部によって断面略Ｌ字状に形成されており、その上部には屋内側を向くパッキン２８とガラスパネル２２側を向くパッキン３０とを介して下框２３の下部を当接させている。また、下枠１１内のホロー部内には例えば略コの字形状の鋼製の芯材が設置されている。
【００１８】
図１及び図３において、下枠１１の下面に所定間隔で複数（例えば５本）のレッグ部１１ａ、１１ｂ、１１ｃが形成され、例えば２本のレッグ部１１ａと係合用のレッグ部１１ｂが下アンカー部材１５に着座している。屋内外方向の中間に設けた３本のレッグ部１１ａは断面略Ｔ字状であり、その屋内側と屋外側の両端には２本のレッグ部１１ｂ、１１ｃが断面略Ｌ字状に形成されている。係合用のレッグ部１１ｂと屋外側のレッグ部１１ａは下アンカー部材１５の上面に形成した断面略Ｌ字状の２本の鉤部１５ａにそれぞれ係合して連結されている。更に最も屋外側には断面略Ｌ字状の当接用のレッグ部１１ｃが形成されている。
そして、下先付枠７の下基板７ａの最も屋外側端部には水切りカバー部７ｅが形成され、その上部には屋外側横シール部材３２が上向きに形成されている。この屋外側横シール部材３２に下枠１１の当接用のレッグ部１１ｃが当接して気密・水密にシールしている。
なお、図１に示すように上框２４と上枠１２においても下框２３と下枠１１の構成と略同一の構成を有しており、略対称形状を有している。
【００１９】
図２及び図４に示す障子５を納めた枠体４において、左右の縦框２５は左右の縦枠１３によって保持されていてそれぞれ対称な構成を有している。そのため、縦框２５と縦枠１３の構成について左側の縦框２５と縦枠１３によって代表して説明する。
縦枠１３は単一のホロー部によって略Ｌ字状に形成されており、その右側には屋内側を向くパッキン３４とガラスパネル２２に向けて設けたパッキン３６とを介して縦框２５の側部を当接させている。縦枠１３内のホロー部内には例えば略コの字形状の鋼製の芯材が設置されている。
【００２０】
図２及び図４において、縦枠１３の縦アンカー部材２０側に所定間隔で複数（例えば５本）のレッグ部１３ａ、１３ｂ、１３ｃが形成されていて、例えば屋外側の２本のレッグ部１３ａ、１３ｃを除いて縦アンカー部材２０に着座している。屋内外方向中央の３本のレッグ部１３ａは断面略Ｔ字状であり、その両側には２本のレッグ部１３ｂ、１３ｃが断面略Ｌ字状に形成されている。係合用のレッグ部１３ｂと屋外側のレッグ部１３ａは縦アンカー部材２０の表面に形成した断面略Ｌ字状の２本の鉤部２０ａにそれぞれ係合して連結されている。更に最も屋外側には断面略Ｌ字状の当接用のレッグ部１３ｃが形成されている。
縦枠１３の最も屋外側に形成された水切りカバー部１３ｄは先端側が階段状に屈曲して当接用のレッグ部１３ｃと係合している。縦先付枠９の縦基板９ａと内面９ｂの最も屋外側端部にはカバー部９ｅが形成され、カバー部９ｅの先端部には屋外側縦シール部材３８が形成されている。この屋外側縦シール部材３８に縦枠１３の水切りカバー部１３ｄの屈曲部が当接して気密・水密にシールしている。
【００２１】
また、図１乃至図４において、建物の開口部２を仕切る屋内側の壁面には内壁３９として例えば石膏ボードが張り付けられている。図１及び図３において、下枠１１の屋内側のレッグ部１１ｂと内壁３９とに断面略Ｌ字状の木額縁４０が設置され、木額縁４０の一方の支持部４０ａは下アンカー部材１５の屋内側端部１５ｂに当接し、支持部４０ａと屋内側端部１５ｂを締結ねじ４１によって連結して固定している。これによって、下先付枠７と下アンカー部材１５を連結する固定ねじ１６を被覆し、屋内側に露出しない。
また、同様に、上先付枠８の側面８ｄと上アンカー部材１９の当接片１９ｃを固定する固定ねじ１６、左右の縦先付枠９の側面９ｄと縦アンカー部材２０の当接片２０ｃを固定する固定ねじ１６をそれぞれ隠すように、木額縁４０が上アンカー部材１９の屋内側端部１９ｂ、縦アンカー部材２０の屋内側端部２０ｂと締結ねじ４１によってそれぞれ固定されている。
【００２２】
また、下枠１１及び下アンカー部材１５、上枠１２及び上アンカー部材１９、左右の縦枠１３及び左右の縦アンカー部材２０とを組み合わせた構成を、枠体ユニット４５というものとする。この枠体ユニット４５は略四角形枠状の先付枠３内に屋内側から嵌合可能である。また、木額縁４０と固定ねじ１６を外した状態で、枠体ユニット４５を先付枠３内から屋内側に引き抜き可能となっている。
枠体４に対して障子５は内開きまたは／及び内倒し可能であり、枠体４に対して障子５を取り外し取り付け可能である。
また、枠体ユニット４５を略四角形枠状の先付枠３内に嵌合した場合には、下アンカー部材１５、上アンカー部材１９、縦アンカー部材２０に設けた当接片１５ｃ、１９ｃ、２０ｃが下先付枠７、上先付枠８、左右の縦先付枠９の側面７ｄ、８ｄ、９ｄに当接することで所定位置に保持できる。
【００２３】
また、下先付枠７の下部には躯体の屋外側を覆うように水切り部材４６が取り付けられており、水切りカバー部７ｅと水平方向で重なることで雨仕舞処理を行うことができ、ドレーキップ窓１に吹き付ける雨水を下先付枠７の水切りカバー部７ｅと水切り部材４６とを介して屋外に排水できる。
また、下先付枠７及び下枠１１の接合部には屋外側横シール部材３２と屋内側横シール部材１７がそれぞれ水密・気密に設置されていて、雨水の浸入を二段階で防止している。上先付枠８及び上枠１２の接合部には屋外側横シール部材３２が水密・気密に設置されている。同様に、左右の縦先付枠９と縦枠１３の接合部にも屋外側縦シール部材３８と屋内側縦シール部材２１がそれぞれ水密・気密に設置されている。
【００２４】
また、図３に示す下先付枠７において、屋外側横シール部材３２と屋内側横シール部材１７の間の部分に下枠１１内に浸入して落下する雨水を集めて排水する排水流路４７を形成することができる。排水流路４７を封止する水切りカバー部７ｅに図示しない排水口を形成して排水流路４７から屋外に雨水を排水することができる。
本実施形態では、屋外側横シール部材３２と屋外側縦シール部材３８、屋内側横シール部材１７と屋内側縦シール部材２１は互いに非接触に構成されているが、接触状態に構成していてもよい。
【００２５】
本実施形態によるドレーキップ窓１は上述した構成を有しており、次にドレーキップ窓１の施工方法について説明する。
ドレーキップ窓１の組み立て施工時には、建物の開口部２の内面に先付枠３の下先付枠７、上先付枠８、左右の縦先付枠９をそれぞれ取り付けてねじ１０によって開口部２の躯体に固定する。これにより、先付枠３の下先付枠７、上先付枠８、左右の縦先付枠９の各内面は略四角形枠状の空間を形成する。なお、下先付枠７、上先付枠８、左右の縦先付枠９は屋内側から開口部２に取り付け固定することができる。
一方、下枠１１、上枠１２、左右の縦枠１３と下アンカー部材１５、上アンカー部材１９、左右の縦アンカー部材２０をそれぞれ取り付けた枠体ユニット４５を組み立てる。
【００２６】
枠体ユニット４５を先付枠３の空間内に屋内側から押し込むと、下アンカー部材１５、上アンカー部材１９、左右の縦アンカー部材２０の当接片１５ｃ、１９ｃ、２０ｃが下先付枠７、上先付枠８、左右の縦先付枠９の側面７ｄ、８ｄ、９ｄに当接することで位置決めされる。この状態で、固定ねじ１６で下先付枠７、上先付枠８、左右の縦先付枠９の側面７ｄ、８ｄ、９ｄと当接片１５ｃ、１９ｃ、２０ｃとをそれぞれ屋内側から締め込み固定する。
【００２７】
次に、下枠１１、上枠１２、左右の縦枠１３と内壁３９とにそれぞれ木額縁４０を当接させて、締結ねじ４１で木額縁４０の支持部４０ａと下アンカー部材１５、上アンカー部材１９、左右の縦アンカー部材２０の屋内側端部１５ｂ、１９ｂ、２０ｂとを締め込み固定する。これによって、枠体ユニット４５を下先付枠７、上先付枠８、左右の縦先付枠９の側面７ｄ、８ｄ、９ｄに固定した固定ねじ１６が屋内に露出せず、木額縁４０で隠れる。その後、枠体４内に障子５を納めてドレーキップ窓１が得られる。
また、ドレーキップ窓１の設置後、相当期間が経過してリフォームする場合には、上述の取り付け施工作業と逆の作業工程によって枠体ユニット４５を屋内側に取り外し、新たな枠体ユニット４５を取り付けて固定ねじ１６で固定し、木額縁４０で覆い隠せばよい。
【００２８】
上述したように本実施形態によるドレーキップ窓１とその施工方法によれば、先付枠３に対して枠体ユニット４５を屋内側から取り付け施工できると共に、リフォーム等のために枠体ユニット４５を交換する場合にも屋内側から取り外しと取り付けを行える。そのため、開口部２の先付枠３への枠体ユニット４５の取り付けや取り外し施工に際して足場等を組む必要がなく、屋内側から簡単に施工できる。その際、内壁３９に設けた石膏ボードや壁紙等を損傷しないから交換する必要もない。
しかも、先付枠３に枠体ユニット４５を取り付けて固定ねじ１６によって屋内側から固定した状態で、木額縁４０によって各固定ねじ１６や先付枠３を被覆できるので、安全で外観の見栄えが良い。
【００２９】
また、本実施形態によるドレーキップ窓１では、下先付枠７に水切りカバー部７ｅと水切り部材４６を形成したため、枠体ユニット４５を取り付け取り外し可能に設置した構造であっても雨仕舞処理の変更を必要としない。
更に、先付枠３と枠体４との接合部に、屋外側横シール部材３２と屋内側横シール部材１７、屋外側縦シール部材３８と屋内側縦シール部材２１をそれぞれ横方向と縦方向に２段階に設置したため、それぞれ水密・気密性と断熱・防露性が高い。しかも、これらの各シール部材は枠体ユニット４５を取り外した状態で交換可能である。
【００３０】
なお、本発明によるドレーキップ窓１とその施工方法は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜の変更や置換等が可能である。以下に本発明の他の実施形態や変形例について説明するが、上述した実施形態における部材や部品と同一または同様なものには同一の符号をつけて説明を省略する。
【００３１】
次に本発明の第二実施形態によるドレーキップ窓５０を図５及び図６により説明する。本実施形態によるドレーキップ窓５０は、建物の開口部２の躯体厚さの面内に設置した内付け納まり窓である。
本第二実施形態によるドレーキップ窓５０は、基本構成を第一実施形態によるドレーキップ窓１と同じくしており、下アンカー部材１５、上アンカー部材１９、左右の縦アンカー部材２０を取り付けていない点で相違する。図５において、障子５を納めた枠体４の下枠５１は複数のホロー部で形成されていて、下先付枠７に載置される下面５１ａから下方に向けてフィン５２が突出して形成されている。このフィン５２は下先付枠７の屋内側の側面７ｄに当接した状態で固定ねじ１６で締め込み固定されている。
【００３２】
下枠５１の下面５１ａにおけるフィン５２の屋内側には、下面５１ａと開口部２の内面との間に断面略四角形状の木額縁５３が設置され、下面５１ａの屋内側端部はねじ１０によって木額縁５３に固定されている。更に木額縁５３の屋内側の面には石膏ボード等の内壁３９が固定されている。
また、下枠５１の下面５１ａと下先付枠７との間には屋外側とその屋内側とで間隔を開けて屋外側横シール部材３２と屋内側横シール部材１７が設置されて気密・水密を確保している。
【００３３】
また、開口部２の上部の内面に設けた上先付枠８と障子５の上框２４との間にも上枠５５が設置されている。上先付枠８に当接する上枠５５の上面５５ａには、上先付枠８の屋内側の側面８ｄに当接するフィン５６が突出して設けられ、フィン５６と上先付枠８の側面８ｄとが固定ねじ１６で固定されている。フィン５６の屋内側には、上枠５５の上面５５ａと開口部２の内面との間に木額縁５３が挟持され、ねじ１０で上面５５ａが木額縁５３に固定されている。
【００３４】
また、図６において、開口部２の左右の内面に設けた縦先付枠９と障子５の縦框２５との間にも縦枠５８がそれぞれ設置されている。縦先付枠９に当接する縦枠５８の側面５８ａには、縦先付枠９の屋内側の側面９ｄに当接するフィン５９が突出して設けられ、フィン５９と縦先付枠９の側面９ｄとが固定ねじ１６で固定されている。フィン５９の屋内側には木額縁５３が設置され、縦枠５８の側面５８ａと開口部２の内面との間に挟持されて、ねじ１０で側面５８ａが木額縁５３に固定されている。
そして、枠体４の下枠５１、上枠５５、左右の縦枠５８の屋外側の面には網戸６１が設置されている。
【００３５】
本第二実施形態によるドレーキップ窓５０は上述した構成を備えており、開口部２内に固定した先付枠３内に、枠体４だけで構成された枠体ユニット４５を屋内側から取り付けまたは取り外しすることができる。先付枠３内に嵌合された枠体ユニット４５はフィン５２、５６、５９で位置決めできる。
本第二実施形態によるドレーキップ窓５０では、第一実施形態と比較して下アンカー部材１５、上アンカー部材１９、左右の縦アンカー部材２０を取り付けていないため、部品点数と組み立て工数をより削減できて低コストになる。
【００３６】
次に本発明の第三実施形態によるドレーキップ窓７０を図７及び図８により説明する。本実施形態によるドレーキップ窓７０は、建物の開口部２の躯体厚さの面内で屋外側に一部突出させて設置した半外納まり窓である。
本第三実施形態によるドレーキップ窓７０は、基本構成を第一実施形態によるドレーキップ窓１と同じくしており、下アンカー部材１５、上アンカー部材１９、左右の縦アンカー部材２０を取り付けている点でも共通する。また、開口部２の各内面に凹段部２ａは形成されていない。
図７において、下先付枠７と上先付枠８は開口部２の内面から一部が屋外側に突出した位置に保持され、その下基板７ａと上基板８ａはねじ１０によって開口部２を仕切る躯体に固定されている。同様に図８において、左右の縦先付枠９も開口部２の内面から一部が屋外側に突出した位置に保持され、その縦基板９ａはねじ１０によって開口部２の躯体に固定されている。
【００３７】
そのため、枠体４の下先付枠７と上先付枠８と左右の縦先付枠９に下アンカー部材１５、上アンカー部材１９、左右の縦アンカー部材２０をそれぞれ取り付けた枠体ユニット４５も先付枠３の開口内に屋内側から嵌合されている。枠体ユニット４５の下アンカー部材１５、上アンカー部材１９、左右の縦アンカー部材２０の当接片１５ｃ、１９ｃ、２０ｃが下先付枠７と上先付枠８と左右の縦先付枠９の屋内側の側面７ｄ、８ｄ、９ｄに当接した状態で固定ねじ１６で固定されている。
各当接片１５ｃ、１９ｃ、２０ｃの屋内側には断面略Ｌ字状の木額縁４０が配設され、これらの木額縁４０の支持部４０ａと下アンカー部材１５、上アンカー部材１９、左右の縦アンカー部材２０の屋内側端部１５ｂ、１９ｂ、２０ｂとが締結ねじ４１で連結固定されている。
【００３８】
本第三実施形態によるドレーキップ窓７０は上述した構成を備えているから、開口部２内に固定した先付枠３内に屋内側から枠体ユニット４５を取り付け及び取り外しすることができる。しかも、建物の開口部２の躯体厚さの面内から屋外側に一部突出させた半外納まり窓を当接片１５ｃ、１９ｃ、２０ｃで正確に位置決めして、取り付け施工やリフォームを行うことができる。
【００３９】
なお、上述した各実施形態において、当接片１５ｃ、２０ｃ、１９ｃ、フィン５２、５６、５９は本発明の突出片に含まれる。
また、屋内側で固定ねじ１６を隠す部材として木額縁４０、５３を用いたが、木額縁４０，５３に代えて樹脂製や金属製等の部材を用いてもよく、これらは本発明の被覆部材に含まれる。固定ねじ１６は固定具に含まれる。
また、木額縁４０，５３は必ずしも設けなくてもよい。
【００４０】
上述した実施形態では、枠体ユニット４５は、枠体４と下アンカー部材１５、上アンカー部材１９、左右の縦アンカー部材２０の連結構成、または枠体４によって構成したが、枠体４内に障子５を納めた構成を用いてもよい。
また、本発明による建具としてドレーキップ窓１，５０、７０について説明したが、本発明はドレーキップ窓１，５０，７０に限定されることなく、引き違い窓やＦＩＸ窓、縦横の辷り出し窓、上げ下げ窓等、各種の窓を含む建具に採用できる。
【符号の説明】
【００４１】
１，５０、７０  ドレーキップ窓
３  先付枠
４  枠体
５  障子
７  下先付枠
７ｄ、８ｄ、９ｄ  側面
８  上先付枠
９  縦先付枠
１５  下アンカー部材
１５ｃ、１９ｃ、２０ｃ  当接片  
１６  固定ねじ
１７  屋内側横シール部材
１９  上アンカー部材
２０  縦アンカー部材
２１  屋内側縦シール部材
３２  屋外側横シール部材
３８  屋外側縦シール部材
４０、５３  木額縁
４５  枠体ユニット
５２、５６、５９  フィン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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