(57)【要約】【課題】施工者がベースの有無を選択可能な管支持具及び管カバーを提供すること。【解決手段】管カバーは、施工面Ｓに対してビス２０１によって直接的に取付可能な管支持具１１と、施工面Ｓに対して取り付け可能なベース３１と、管支持具１１及びベース３１に係合可能なカバー２１とを備えている。管支持具１１は、ベース３１に対して取り付け可能である。管カバーは、ベース３１を用いない施工と、ベース３１を用いる施工とが選択可能である。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管を支持するための管支持具であって、施工面に対して取付具によって直接的に取り付け可能とする直接取付部と、施工面に取り付けられるベースに対して取り付け可能とする間接取付部と、前記管を覆うためのカバーを取り付け可能とするカバー取付部とを備え、前記直接取付部を介した前記ベースを用いない施工と、前記間接取付部を介した前記ベースを用いる施工とが選択可能であることを特徴とする管支持具。
【請求項２】
請求項１に記載の管支持具と、施工面に対して取り付け可能なベースと、前記管支持具の前記カバー取付部に係合されるカバーとを備え、前記施工面に対して前記管支持具を取り付ける際に、前記ベースの有無を選択可能としたことを特徴する管カバー。
【請求項３】
前記カバー取付部を第１カバー取付部と読み替え、前記ベースには、前記カバーに係合可能な第２カバー取付部が設けられており、前記ベースを用いた施工の場合には、当該ベースの前記第２カバー取付部に前記カバーが取り付けられることを特徴とする請求項２に記載の管カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管を支持するための管支持具及び当該管支持具を備えた管カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、壁面に固定されて管を支持するための固定部材に、管を覆うためのカバー材を取り付けるようにした配管カバーが提案されている。
【０００３】
特許文献２には、壁面に固定されて管を支持するための支持金具に、管を覆うためのカバー体を取り付けるようにした配管カバーが提案されている。また、当該文献には、支持金具として脚部が長いものを用いる場合には、支持金具と壁面との間にスペーサーを介在させること、さらには、脚部が長い支持金具を用いることでカバー体と壁面との間に設けられた隙間を、当該スペーサーによって埋めることが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平０４−００８８９４号公報
【特許文献２】特開２００２−０３９４９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の技術にあっては、固定部材とカバー材とで管カバーが成立するため低コストではあるが、固定部材間において壁面とカバー材との間に隙間が生じ易く、例えば屋外での配管に用いる場合には、当該隙間から入り込んだ生物が巣を作ったり卵を産み付けたりする等の問題を生じていた。
【０００６】
特許文献２の技術にあっては、支持金具の脚部の長さに応じてスペーサーの有無を決めるものであり、スペーサーを用いない場合には、前述した特許文献１と同様な問題を生じるし、スペーサーを用いた場合には、当該スペーサーの分だけコスト高となっていた。
【０００７】
本発明の目的は、施工者がベースの有無を選択可能な管支持具及び管カバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために請求項１の発明の管支持具は、管を支持するための管支持具であって、施工面に対して取付具によって直接的に取り付け可能とする直接取付部と、施工面に取り付けられるベースに対して取り付け可能とする間接取付部と、前記管を覆うためのカバーを取り付け可能とするカバー取付部とを備え、前記直接取付部を介した前記ベースを用いない施工と、前記間接取付部を介した前記ベースを用いる施工とが選択可能であることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２の発明の管カバーは、請求項１に記載の管支持具と、施工面に対して取り付け可能なベースと、前記管支持具の前記カバー取付部に係合されるカバーとを備え、前記施工面に対して前記管支持具を取り付ける際に、前記ベースの有無を選択可能としたことを特徴する。
【００１０】
請求項３の発明の管カバーは請求項２において、前記カバー取付部を第１カバー取付部と読み替え、前記ベースには、前記カバーに係合可能な第２カバー取付部が設けられており、前記ベースを用いた施工の場合には、当該ベースの前記第２カバー取付部に前記カバーが取り付けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の管支持具及び管カバーによれば、施工者がベースの有無を容易に選択可能となり、例えばベースを用いない低コスト施工と、ベースを用いた密閉性の高い施工とを施工現場において適宜選択するような、従来には困難であった対応も容易に実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】一実施形態の管支持具を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図。
【図２】管支持具を示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は底面図。
【図３】カバーを示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図。
【図４】ベースを示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図。
【図５】ベースを用いた施工を示す管カバーの正面図。
【図６】ベースを用いない施工を示す管カバーの正面図。
【図７】ベースを用いない施工を示す管カバーの底面図（施工面の裏側から当該施工面を透かして見た状態の図）。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態について説明する。
本実施形態の管カバーは、図１及び図２に示す管支持具１１と、図３に示すカバー２１と、図４に示すベース３１とを備えている。管支持具１１及びカバー２１並びにベース３１は、それぞれ硬質樹脂材料等の合成樹脂製でかつ一体成形品である。
【００１４】
図５〜図７に示すように、前記管カバーは、例えば家屋の給水・給湯配管のリフォームにおいて、当該家屋の内壁面及び／又は外壁面に露出施工される配管部分に用いられ、当該配管を構成するパイプ（管）１０１を、施工面Ｓ上で保持しかつ覆うためのものである。当該管カバーは、図５に示すように、ベース３１を用いた施工と、図６及び図７に示すように、ベース３１を用いない施工とが選択可能である。
【００１５】
図５及び図６に示すように、前記パイプ１０１としては、内層の架橋ポリエチレン層１０１ａと外層の架橋ポリエチレン層１０１ｂとの間にアルミニウムや銅等からなる金属層１０１ｃを挟んだ金属強化架橋ポリエチレン管が用いられている。このようなパイプ１０１は、金属層１０１ｃを備えない単層構造の架橋ポリエチレン管やポリブテン管と比較して、（１）熱膨張が少ないため通湯時における蛇行が抑えられる、（２）形状が保持できるため継手の数を減らせる（特にエルボの部分）、（３）配管の自由度が高く現場状況に合わせて施工が可能、という特に給水・給湯配管のリフォーム用として最適な利点がある。
【００１６】
さて、図１及び図２に示すように、前記管支持具１１は、基板１２の表面（図１（ａ）の上方側の面）において両端部に把持腕１３が立設されており、当該一対の把持腕１３は先端側が互いに接近するように湾曲されている。当該一対の把持腕１３の先端間はパイプ挿入口１４となっており、当該パイプ挿入口１４は把持腕１３の弾性変形によって拡縮可能となっている。
【００１７】
前記各把持腕１３の先端には、パイプ挿入口１４を外側へ拡開するようにして傾斜するガイド面１３ａが設けられている。したがって、一対の把持腕１３は、それぞれのガイド面１３ａにパイプ１０１の外周面が押し当てられることでパイプ挿入口１４を拡開し、当該パイプ挿入口１４から挿入されたパイプ１０１を把持可能である（図５参照）。
【００１８】
前記各把持腕１３の外面（パイプ１０１を把持する側とは反対側の面）において基端側の部分には、間接取付部としての第１係合片１３ｂが設けられている。各把持腕の外面において第１係合片１３ｂとガイド面１３ａとの間には、第１カバー取付部としての第２係合片１３ｃが設けられている。第２係合片１３ｃは、先端側が基端側よりも図１（ａ）の下方側に位置するように傾斜されている。
【００１９】
前記基板１２の中央部には、直接取付部としての取付孔１２ａが表裏方向に貫通形成されている。基板１２の裏面の長手方向において取付孔１２ａの両側には、短手方向へ直線状に延びるガイド溝１２ｂがそれぞれ設けられている。基板１２の裏面において四隅の近傍及び長辺の中間部分の近傍には、それぞれ円錐状の食込み突部１２ｃが設けられている。
【００２０】
図３に示すように、前記カバー２１は、正面視Ｕ字状をなしかつ平面視矩形状をなしている。カバー２１において両側壁部２２の内面には、当該側壁部２２の先端側に第１係合リブ２２ａが、当該側壁部２２の基端側に第２係合リブ２２ｂが、それぞれカバー２１の長手方向へ直線状に設けられている。第１係合リブ２２ａ及び第２係合リブ２２ｂは、先端側が基端側よりも図３（ａ）の上方側に位置するように傾斜されている。
【００２１】
図４に示すように、前記ベース３１は、カバー２１（図３参照）の長さと同程度の長さを有しかつ、当該カバー２１の幅よりも若干狭い幅を有する矩形の板状体である。ベース３１において短手方向の中央部には、長手方向に間隔をおいて複数（本実施形態においては二つ）の取付孔３１ａが、表裏方向に貫通形成されている。ベース３１の表面（図４（ａ）の上方側の面）には、長手方向へ直線状に延びる一対のレール３２が突設されている。
【００２２】
前記ベース３１の表面において短手方向の両側縁部には、取付部３３が長手方向へ直線状に突設されている。取付部３３は、開口が外側を向く横断面コ字状の係合凹部３３ａと、当該係合凹部３３ａにおいてベース３１とは反対側へ突設された内向き鉤状の係合凸部３３ｂとを備えている。当該係合凹部３３ａが第２カバー取付部をなしている。ベース３１の表面において、短手方向の中央部及び各レール３２と取付部３３との間には、長手方向へ直線状に延びる収容溝３１ｂがそれぞれ設けられている。
【００２３】
次に、前記管カバーを用いた施工方法について説明する。
図５に示すように、前記ベース３１を用いて管カバーを施工する場合には、ベース３１のレール３２に管支持具１１のガイド溝１２ｂを嵌め合わせるとともに、ベース３１の係合凸部３３ｂと管支持具１１の第１係合片１３ｂとをスナップ係合させる。このとき、管支持具１１の各食込み突部１２ｃは、ベース３１の対応する収容溝３１ｂに収容される。
【００２４】
このようにして、前記ベース３１に管支持具１１を複数（本実施形態においては二つ）取り付けた後、各管支持具１１をレール３２に沿ってベース３１の長手方向へ移動させて、各管支持具１１の取付孔１２ａをベース３１の対応する取付孔３１ａに対して軸心一致させる。この状態で、管支持具１１の取付孔１２ａからベース３１の取付孔３１ａへとビス２０１を挿入して、当該ビス２０１を施工面Ｓに対してねじ込み、ベース３１を当該施工面Ｓに対して管支持具１１と共締め固定する。つまり、管支持具１１は、ベース３１を介して間接的に施工面Ｓに対して取り付けられており、当該管支持具１１の取付孔１２ａは間接取付部として機能する。
【００２５】
前記ベース３１及び管支持具１１を施工面Ｓに対して取り付け固定した状態で、パイプ１０１を各管支持具１１のパイプ挿入口１４から挿入し、当該管支持具１１によってパイプ１０１を把持させる。そして、カバー２１の第１係合リブ２２ａとベース３１の係合凹部３３ａとをスナップ係合させることで、当該カバー２１をベース３１に対して取り付けて、管カバーの施工が完了される。ベース３１に取り付けられたカバー２１は、側壁部２２の先端面が施工面Ｓに対して当接又は近接された状態となり、当該カバー２１によってパイプ１０１及び管支持具１１並びにベース３１が覆われる。
【００２６】
図６及び図７に示すように、前記ベース３１を用いずに管カバーを施工する場合には、直接取付部として機能する管支持具１１の取付孔１２ａにビス２０１を挿入し、当該ビス２０１を施工面Ｓに対してねじ込み、当該管支持具１１を施工面Ｓに対して直接的に取り付け固定する。このとき、複数の食込み突部１２ｃが施工面Ｓに対して食い込むため、ビス２０１をねじ込む作業中に管支持具１１が連れ回りせず、当該作業を安定して行い得る。そして、必要な数（本実施形態においては二つ）の管支持具１１を、施工面Ｓに対して所定の間隔で直線的に取り付け固定した後、ベース３１を用いた管カバーの施工時と同様にして、各管支持具１１にパイプ１０１を把持させる。
【００２７】
前記各管支持具１１にパイプ１０１を把持させた後、当該管支持具１１にカバー２１を取り付けて、管カバーの施工が完了される。このカバー２１の取り付けは、当該カバー２１の第２係合リブ２２ｂと、各管支持具１１の第２係合片１３ｃとをスナップ係合することで行われる。管支持具１１に取り付けられたカバー２１は、側壁部２２の先端面が施工面Ｓに対して当接又は近接された状態となり、当該カバー２１によってパイプ１０１及び管支持具１１が覆われる。
【００２８】
上記構成の本実施形態においては、次のような効果を奏する。
（１）施工者がベース３１の有無を容易に選択可能となり、例えばベース３１を用いない低コスト施工と、ベース３１を用いた密閉性の高い施工とを施工現場において適宜選択するような、従来には困難であった対応も容易に実現できる。
【００２９】
（２）管カバーは、ベース３１の有無に関係無く、施工面Ｓからのカバー２１の高さをほぼ同じとする。したがって、当該管カバーの施工時においてベース３１の有無を選択する際に、当該管カバーの外観及び外形寸法が制約となることが無くて、当該選択を容易かつ適切に行うことができる。
【００３０】
（３）ベース３１を用いて管カバーを施工する場合に、カバー２１はベース３１に取り付けられるようになっている。また、ベース３１の係合凹部３３ａ及び当該係合凹部３３ａに係合するカバー２１の第１係合リブ２２ａは、当該ベース３１及びカバー２１の長手方向へ直線状に設けられている。したがって例えば、カバー２１の長手方向へ部分的に存在する管支持具１１に当該カバー２１を取り付ける構成を採用した場合と比較して、当該カバー２１の取り付けが確実となるし、管カバー内の密閉性もより高くなる。
【００３１】
＜変形例＞
○カバー２１及びベース３１を、エルボや出ズミ・入ズミ等の配管に対応する屈曲形状としたり、チーズ等の配管に対応する分岐形状としたりしてもよい。
【００３２】
○ベース３１を用いて管カバーを施工する場合に、カバー２１を管支持具１１に取り付けるように構成すること。つまり、管支持具１１に第２カバー取付部を設けること。
【００３３】
○ベース３１を用いて管カバーを施工する場合に、当該ベース３１を施工面Ｓに対して管支持具１１と共締め固定せず、単独で施工面Ｓに対して取り付け固定すること。このようにすれば、ベース３１を施工面Ｓに対して取り付け固定した後、当該ベース３１に管支持具１１を取り付ける作業手順を採用することができる。
【００３４】
○施工面Ｓに対するベース３１の取り付け固定を、接着剤や両面テープを用いて行ってもよい。また、施工面Ｓに対する管支持具１１の取り付け固定や、ベース３１に対する管支持具１１の取り付け固定を、接着剤や両面テープを用いて行ってもよい。
【００３５】
＜付記＞
上記実施形態から把握できる技術的思想について記載する。
（１）前記ベースの有無に関係無く、前記施工面からのカバーの高さがほぼ同じとなるように構成したことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の管カバー。
【００３６】
（２）前記管支持具において前記施工面に対向する裏面には、前記ベースを用いない施工時に前記施工面に対して食い込む食込み突部が設けられ、前記ベースにおいて前記施工面に対向する裏面とは反対側の表面には、当該ベースを用いた施工時に前記管支持具の前記食込み突部を収容する収容凹部（収容溝３１ｂ）が設けられていることを特徴とする請求項２又は請求項３或いは技術的思想（１）に記載の管カバー。
【符号の説明】
【００３７】
１１…管支持具、１２ａ…取付孔、１３ｂ…第１係合片１３ｂ、１３ｃ…第２係合片１３ｃ、２１…カバー、３１…ベース、３３ａ…係合凹部、１０１…パイプ、２０１…ビス。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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