(57)【要約】【課題】感光体上の固着トナーを除去することができる。【解決手段】回転する感光体１３０上に静電潜像を形成し、その静電潜像をトナーで現像して可視像を得、その可視像を転写部材又は記録用紙に転写し、転写された可視像を定着する画像形成動作を行うプリンタ１００等の画像形成装置において、前記感光体の表面に当接する当接位置と前記感光体の表面から離れる離間位置とに移動可能であり、かつ前記感光体表面上の固着トナーを機械的に除去する感光体クリーニングローラ３０５等の感光体クリーニング部材を備え、非画像形成動作時に、画像形成動作時には前記離間位置に位置する前記感光体クリーニング部材を前記当接位置に移動させて前記感光体の表面に当接させ、固着トナーを除去する固着トナー除去制御を実行する。【選択図】図５
2017215512.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転する感光体上に静電潜像を形成し、その静電潜像をトナーで現像して可視像を得、その可視像を転写部材又は記録用紙に転写し、転写された可視像を定着する画像形成動作を行う画像形成装置において、
前記感光体の表面に当接する当接位置と前記感光体の表面から離れる離間位置とに移動可能であり、かつ前記感光体表面上の固着トナーを機械的に除去する感光体クリーニング部材を備え、
非画像形成動作時に、画像形成動作時には前記離間位置に位置する前記感光体クリーニング部材を前記当接位置に移動させて前記感光体の表面に当接させ、固着トナーを除去する固着トナー除去制御を実行することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１記載の画像形成装置において、
前記感光体上に形成された可視像を転写部材又は記録用紙に転写する転写ローラを備え、画像形成動作時には前記転写ローラを前記感光体の表面に当接する転写位置に移動させ、非画像形成動作時には前記転写ローラを前記感光体表面から離す非転写位置に移動させかつ前記感光体クリーニング部材を前記転写位置に移動させて前記感光体の表面に当接させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の画像形成装置において、
前記転写ローラと前記感光体クリーニング部材とを画像形成装置本体に対し回動可能に支持する支持部材を備え、該支持部材の回動軸にねじりバネを設けることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
記録用紙を収容する給紙トレイを有し、該給紙トレイを画像形成装置本体から引き出したとき、前記感光体クリーニング部材を前記感光体の表面に当接させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項４記載の画像形成装置において、
前記転写ローラが転写位置に位置して前記感光体の表面に当接するよう、前記支持部材の軸回動姿勢を規制する規制部材を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
記録用紙を転写箇所にガイドするガイド部材を備え、
前記支持部材は、前記ガイド部材と一体に構成されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
前記感光体クリーニング部材が前記感光体の表面に当接していないとき、前記感光体クリーニング部材は、記録用紙の搬送経路から退避させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
前記感光体クリーニング部材はローラ形状の部材で構成され、前記転写ローラのローラ軸と前記感光体クリーニング部材のローラ軸は互いに平行であり、同じ仕様のギヤが各軸の端部に設けられ、前記感光体の軸の端部に設けられたギヤと噛み合うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
前記感光体クリーニング部材はローラ形状の部材で構成され、前記感光体クリーニング部材のローラ軸に設けられたギヤは、前記転写ローラのローラ軸に設けられたギヤとは設置位置が異なり、前記感光体クリーニング部材は前記感光体の回転とは独立に回転することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
前回実行の前記感光体クリーニング部材によるクリーニング時間又は感光体の走行距離に基づいて、今回実行の前記感光体クリーニング部材によるクリーニング時間又は感光体の走行距離を決定することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、感光体上に静電潜像を形成し、その静電潜像に現像装置でトナーを付着させてトナー像として可視化し、そのトナー像を記録用紙に転写し、転写後の感光体上に残留するトナーをクリーニングする画像形成装置が知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、係る画像形成装置であって、感光体上のトナー像を記録用紙に直接転写する直接転写方式の画像形成装置が開示されている。その画像形成装置では、転写箇所に対し感光体回転方向下流側に配置され、感光体表面に接触する感光体クリーニング部材たる回転ブラシローラを備えている。そして、画像形成動作時、電圧印加手段によって電圧が回転ブラシローラに印加され、その回転ブラシローラに転写後の感光体表面に残留する転写残トナーを電気的に吸引して捕捉している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
通常、画像形成動作時に転写残トナーをクリーニングするクリーニング装置では、固着してしまった後の固着トナーを除去することは困難であった。
なお、この問題は、回転ブラシローラを用いて感光体表面をクリーニングする画像形成装置に限らず、クリーニングブレードを用いて感光体表面をクリーニングする画像形成装置にも起こり得る問題である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した課題を解決するために、本発明は、回転する感光体上に静電潜像を形成し、その静電潜像をトナーで現像して可視像を得、その可視像を転写部材又は記録用紙に転写し、転写された可視像を定着する画像形成動作を行う画像形成装置において、前記感光体の表面に当接する当接位置と前記感光体の表面から離れる離間位置とに移動可能であり、かつ前記感光体表面上の固着トナーを機械的に除去する感光体クリーニング部材を備え、非画像形成動作時に、画像形成動作時には前記離間位置に位置する前記感光体クリーニング部材を前記当接位置に移動させて前記感光体の表面に当接させ、固着トナーを除去する固着トナー除去制御を実行することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、感光体上の固着トナーを除去することができるという特有の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係るプリンタ全体構成を示す断面図。
【図２】画像形成部の要部を拡大して示す断面図。
【図３】画像形成部の要部を拡大して示す断面図。
【図４】Ａ４仕様のプリンタの用紙搬送路を真上からみた図。
【図５】本実施形態のプリンタにおける転写部周辺を回転軸方向からみた概略構成図。
【図６】画像形成動作時の転写部周辺の部分斜視図。
【図７】非画像形成動作時の転写部周辺の部分斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明を、画像形成装置である電子写真方式のプリンタ（以下、単に「プリンタ」という。）１００に適用した一実施形態について説明する。
図１は、本発明に係るプリンタ１００の全体構成を示す断面図であり、図２及び図３は、画像形成部の要部を拡大して示す断面図である。このプリンタ１００は、モノクロの直接転写方式のプリンタである。
図１に示すように、プリンタ１００は、作像部であるプロセスカートリッジ１１０と、転写部である転写ローラ１５０と、定着器１６０と、給紙トレイ１７０と、記録用紙搬送装置１８０と、トナーや紙粉を含んだ粉体の異物を集積する異物集積部材２１０と、を備える。転写ローラ１５０と異物集積部材２１０とは、転写装置を構成する。以下、トナーや紙粉等からなる粉状の異物を単に「異物」という。
【０００９】
プロセスカートリッジ１１０は、プリンタ１００のほぼ中央部に配置されている。プロセスカートリッジ１１０は、帯電装置１１５、露光装置１２０、ドラム状の感光体１３０、現像器１４０を備える。帯電装置１１５は、感光体１３０の表面を一様に帯電する。露光装置１２０は、感光体１３０の上方に配置され、感光体１３０を画像情報に基づいて露光し、感光体１３０の表面に潜像を形成する。現像器１４０は、図２及び図３に示すように、感光体１３０にトナーを付着させる現像ローラ１４１、現像ローラ１４１にトナーを補給するトナー補給ローラ１４２、トナーを摩擦帯電しながら搬送するトナー搬送スクリュー１４３を備え、感光体１３０に形成された潜像にトナーを付着させてトナー像を形成する。
【００１０】
転写ローラ１５０は、感光体１３０の下に配置され、感光体１３０との間を転写前ガイド部材１９１に沿って搬送される記録用紙に感光体１３０に形成されたトナー像を転写する。転写ローラ１５０は、高電位を印加されており、感光体１３０と転写ローラ１５０に電位差を設けて感光体１３０の表面に形成されたトナー像を記録用紙に転写する。
【００１１】
定着器１６０は、２つのローラの間を通過するトナー像が転写されて転写後ガイド部材１９２に沿って搬送された記録用紙を加熱圧着してトナー像を記録用紙に定着する。給紙トレイ１７０は、プリンタ１００において転写ローラ１５０の下側に配置されており、複数枚の記録用紙を格納している。記録用紙搬送装置１８０は、給紙トレイ１７０から記録用紙を１枚ずつ取り出し、感光体１３０と転写ローラ１５０とで形成されるニップ部に搬送し、さらにこの記録紙を定着器１６０まで搬送して、排紙トレイに排出する。異物集積部材２１０は、転写ローラ１５０の下に配置されており、落下してくる異物を集積する。
【００１２】
図２に示すように、転写装置は、転写ローラ１５０と、異物集積部材２１０とで構成される。異物集積部材２１０は、搬送される記録用紙の幅方向に長辺を備えた長方形の板材からなる底壁部材２１１を備える。また、異物集積部材２１０は、底壁部材２１１の長辺に設けられる２つの縦壁部材２１２、２１３と、短辺に設けられた２枚の短辺縦壁部材とを備える。縦壁部材２１２、２１３および短辺縦壁部材はいずれも板材からなる。
【００１３】
底壁部材２１１は、転写ローラ１５０の平面投影領域より大きく形成される。また、縦壁部材２１２、２１３の先端には、転写ローラ１５０に向けて形成され、転写ローラ１５０との間に異物が進入できる隙間部２１４、２１５を形成する２つの横壁部材が形成されている。この横壁部材は、板状部材で構成され、転写手段に向かうにつれて下降する勾配をもって配置される。
【００１４】
本実施形態のプリンタ１００では、隙間部２１４、２１５から異物集積部材２１０に異物が入り込み、底壁部材２１１上に堆積する。また、堆積した異物は、転写ローラ１５０の回転による気流で舞い上がったとしても、２つの横壁部材で上方への移動が防止される。これにより、トナー等が隙間部２１４、２１５から出て用紙搬送経路に進入し、記録紙ガイドの表面を汚染することを防止できる。また、２つの横壁部材は、勾配をもって配置されているので、この横壁部材上に落下した異物は、横壁部材上面を移動して隙間部２１４、２１５から異物集積部材２１０内に円滑に移動する。
【００１５】
次に、本実施形態に係る画像形成装置の画像形成動作について説明する。
画像形成動作が開始されると、感光体１３０が回転駆動され、帯電装置１１５の帯電ローラによって感光体１３０の表面が所定の極性に一様に帯電される。そして、読取装置又はコンピュータ等からの画像情報に基づいて、露光装置１２０からの露光により、感光体１３０の帯電面に静電潜像が形成される。このように感光体１３０上に形成された静電潜像に、現像器１４０によってトナーが供給されることにより、静電潜像はトナー画像として顕像化（可視像化）される。
【００１６】
また、画像形成動作が開始されると、給紙ローラが回転駆動を開始し、給紙トレイ１７０から記録用紙が送り出される。送り出された記録用紙は、レジストローラによって搬送を一旦停止される。その後、所定のタイミングでレジストローラの回転駆動を開始し、感光体１３０上のトナー画像が転写ニップに達するタイミングに合わせて、記録用紙を転写ニップへ搬送する。
【００１７】
このとき、転写ローラ１５０には、感光体１３０上のトナー画像のトナー帯電極性と逆極性の転写電圧が印加されており、これにより、転写部において転写電界が形成されている。そして、この転写電界によって、感光体１３０上のトナー画像が記録用紙上に転写される。なお、記録用紙に転写しきれなかった感光体１３０上の残留トナーは、クリーニングブレードによって除去される。
【００１８】
トナー画像が転写された記録用紙は、定着器１６０へと搬送され、定着ローラと加圧ローラとの間の定着ニップを通過することにより加熱及び加圧されて、記録用紙上のトナー画像が定着される。そして、記録用紙は、排紙ローラによって装置外に排出され、排紙トレイ上にストックされる。
【００１９】
次に、本発明の特徴部分について説明する。
通常の画像形成装置において、帯電器で一様に帯電した感光体上に原稿画像の露光を行って潜像を形成した後、この潜像に現像装置でトナーを付着させ、トナー像として可視化している。このトナー像を、転写装置により記録用紙又は中間転写体に転写し、転写後の感光体上に残留したトナーをクリーニング装置によって感光体上から除去している。直接転写方式の画像形成装置においては、感光体上の潜像を転写ローラにより記録用紙上に直接転写し、その後定着装置により記録用紙上に原稿画像を定着させる。画像形成装置における障害として、感光体表面にトナー成分が固着するという現象がある。感光体上に固着したトナーは成長し、クリーニング装置である感光体に当接させたクリーニングブレードにキズを付け、トナーがクリーニングブレードをすり抜けるクリーニング不良を経て、帯電ローラ上の前述のクリーニングブレードのキズ位置に縦スジ状のトナー汚れとなり、用紙画像においても縦スジの画像不良が発生する。
【００２０】
図４は、Ａ４仕様のプリンタの用紙搬送路を真上からみた図である。
本実施形態の直接転写方式のプリンタでは、感光体上に形成されたトナー像は転写ローラ１５０にて記録用紙に直接転写される。小サイズであるＡ５仕様の記録用紙を使用した場合、Ａ５仕様の記録用紙の搬送方向に対し直交する方向の幅よりも外側の部分に対応する感光体上に微量のトナーが付着する。このＡ５仕様の記録用紙の印字が続いた場合、Ａ５仕様の幅よりも外側の部分Ｘに対応する感光体表面では、印字時に発生したトナー成分の固着が記録用紙の摺擦がないので、トナー固着が成長する。そのため、その後にＡ４仕様の記録用紙を使用した印字を行うと、固着トナーによってその記録用紙内に縦スジ状の画像不良が発生する。
【００２１】
感光体上へのトナー成分の固着は、図３のクリーニングブレード１１７へのトナー入力量が少ないと発生しやすい傾向がある。このため、小サイズの記録用紙の印字が続く場合には、定期的に作像幅全域にて現像を行い、クリーニングブレード１１７へのトナー入力量を意図的に増やすことによりトナー固着を抑制する。
【００２２】
しかし、この固着トナーを強制的に消費する吐き出し動作による固着抑制制御のデメリットとして、画像情報を出力するためではないトナー消費の比率が高くなる。そのため、ユーザー視点では画像情報の比較的少ない小サイズの記録用紙を使用しているにもかかわらず、トナーカートリッジの出力可能枚数があまり増えないという問題点がある。
【００２３】
図５は、本実施形態のプリンタにおける転写部周辺を回転軸方向からみた概略構成図である。図６は、画像形成動作時の転写部周辺の部分斜視図である。図７は、非画像形成動作時の転写部周辺の部分斜視図である。
図５及び図６に示すように、転写ローラ１５０は、そのローラ軸が直角となす直線方向に、記録用紙を転写箇所にガイドするガイド部材たる転写前ガイド部材１９１と一体に構成された支持部材たる転写ハウジング３０１に移動可能に取り付けられている。さらに、軸受３０２と転写Ｒ付勢バネ３０３を介して感光体１３０に向かって押圧されている。転写ハウジング３０１は、プリンタ本体に対して回動可能に取り付けられ、回動軸に設けたねじりバネ３０４が転写ローラ１５０を給紙トレイ１７０の引き抜き方向（図５及び図６の矢印Ａの方向）である装置前方に移動させる方向（図５及び図６の矢印Ｂの方向）に付勢している。
【００２４】
画像形成動作時においては、図５、図６に示すように、給紙トレイ１７０は正位置まで押し込まれ、給紙トレイ１７０に取り付けられたストッパ１７１を用いて転写ハウジング３０１を押し込むことにより、転写ローラ１５０は感光体１３０に当接する印字時の転写位置（当接位置）に保持される。
【００２５】
さらに、転写ハウジング３０１には、感光体クリーニングローラ３０５もそのローラ軸と直角をなす直線方向に移動可能に取り付けられ、軸受３０６と感光体クリーニングローラ付勢バネ３０７を介して感光体１３０に向かって押圧できる構成となっている。印字時においては、転写ハウジング３０１が押し込まれることにより、感光体クリーニングローラ３０５は転写後ガイド部材１９２の鉛直下側の空間に保持される。この時、感光体クリーニングローラ３０５は、転写後ガイド部材１９２の両端位置に設けられたローラ軸規制ガイド１９３にてローラ軸位置を規制され、感光体１３０から遠ざかる位置（離間位置）に保持される。
【００２６】
非画像形成動作時においては、図７に示すように、給紙トレイ１７０を引き抜き方向（図７の矢印Ａの方向）である装置前方に引き抜くと、給紙トレイ１７０のストッパ１７１が転写ハウジング３０１から離れる。ねじりバネ３０４の力により転写ハウジング３０１が図７中時計回りに回動し、感光体クリーニングローラ３０５が感光体１３０に当接する位置で止まる。そして、感光体１３０が駆動手段によって回転することで、感光体クリーニングローラ３０５が従動して感光体１３０上の初期の固着トナーを微小研磨して除去することができる。
【００２７】
なお、図７に示すように、転写ローラ軸１５０ａと感光体クリーニングローラ軸３０５ａには、同じ軸方向位置に同じ仕様（歯車数、ギヤ径等）のギヤが設けられ、それらのギヤはそれぞれ感光体１３０の回転軸１３０ａの軸方向端部に設けられたギヤと噛み合う構成になっている。感光体１３０の駆動により、感光体１３０の転写ローラ１５０の当接時（画像形成動作時）では、転写ローラ１５０を従動させ、感光体１３０の感光体クリーニングローラ３０５との当接時（非画像形成動作時）では、感光体クリーニングローラ３０５を従動させることができる。それにより、転写ローラ１５０と感光体１３０との回転線速差と同じ線速差をもって感光体クリーニングローラ３０５による感光体１３０の表面をクリーングすることができる。
【００２８】
また、感光体クリーニングローラ軸３０５ａに設けられたギヤは、転写ローラ軸１５０ａに設けられたギヤとは軸方向の位置が異なる。それにより、感光体１３０の回転と感光体クリーニングローラ３０５の回転は連動せず、感光体１３０の駆動と独立して感光体１３０に当接した感光体クリーニングローラ３０５を駆動することができる。それにより、転写ローラ１５０と感光体１３０との回転線速差に比べて大きい線速差で感光体クリーニングローラ３０５を回転させることで、クリーニング効率を向上させることができる。
【００２９】
さらに、給紙トレイ内の用紙が無くなったとき、液晶パネル表示等にてユーザーに用紙補給を求めるアナウンスを行うと同時に感光体クリーニングローラによる感光体クリーニングを実施するアナウンスを行う。それにより、記録用紙の補給の際に画像形成装置本体の主電源を切られるのを回避することができ、非印字時に感光体上の固着トナーを除去することができる。また、感光体の感光層の層厚は有限であり、感光体クリーニングローラで感光体表面を削り取るのにも限界がある。そこで、感光体クリーニングローラによるクリーニング時間又は感光体の走行距離を固着トナー除去動作実行毎に記憶しておき、前回実行の感光体クリーニングローラによるクリーニング時間又は感光体の走行距離に基づいて、今回実行の感光体クリーニングローラによるクリーニング時間又は感光体の走行距離を決定する。それにより、必要以上に感光体クリーニングを行わないことで、感光体の寿命を延ばせるとともに、感光体クリーニング動作時間を短くしてユーザーの待機時間を短縮することができる。
【００３０】
以上に説明したものは一例であり、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
回転する感光体１３０上に静電潜像を形成し、その静電潜像をトナーで現像して可視像を得、その可視像を転写部材又は記録用紙に転写し、転写された可視像を定着する画像形成動作を行うプリンタ１００等の画像形成装置において、前記感光体の表面に当接する当接位置と前記感光体の表面から離れる離間位置とに移動可能であり、かつ前記感光体表面上の固着トナーを機械的に除去する感光体クリーニングローラ３０５等の感光体クリーニング部材を備え、非画像形成動作時に、画像形成動作時には前記離間位置に位置する前記感光体クリーニング部材を前記当接位置に移動させて前記感光体の表面に当接させ、固着トナーを除去する固着トナー除去制御を実行することを特徴とするものである。
本態様によれば、感光体クリーニング部材は、非画像形成動作時に、感光体の表面に当接させて感光体表面上の固着トナーを機械的に除去する専用のクリーニング部材である。それにより、画像形成動作時に感光体表面上の転写残トナーをクリーニングする従来の構成では除去できなかった固着トナーを除去することができる。
【００３１】
（態様Ｂ）
（態様Ａ）において、前記感光体上に形成された可視像を転写部材又は記録用紙に転写する転写ローラ１５０を備え、画像形成動作時には前記転写ローラを前記感光体の表面に当接する転写位置に移動させ、非画像形成動作時には前記転写ローラを前記感光体表面から離す非転写位置に移動させかつ前記感光体クリーニング部材を前記転写位置に移動させて前記感光体の表面に当接させることを特徴とするものである。
本態様によれば、転写ローラは転写位置で感光体表面に当接されている部材であり、非画像形成動作時にその転写ローラに替えて感光体クリーニング部材を感光体の表面に当接させる。その当接位置は転写位置と兼ねており、感光体周辺の限られたスペースに感光体クリーニング部材を当接するスペースを確保することができる。
【００３２】
（態様Ｃ）
（態様Ａ）又は（態様Ｂ）において、前記転写ローラと前記クリーニング部材とを画像形成装置本体に対し回動可能に支持する転写ハウジング３０１等の支持部材を備え、該支持部材の回動軸にねじりバネ３０４を設けたことを特徴とするものである。
本態様によれば、安価で単純な構成にて支持部材を回動させる駆動力を得ることができる。
【００３３】
（態様Ｄ）
（態様Ａ）乃至（態様Ｃ）において、記録用紙を収容する給紙トレイ１７０を有し、該給紙トレイを装置本体から引き出したとき、前記クリーニング部材を前記感光体の表面に当接させることを特徴とするものである。
本態様によれば、用紙交換のタイミングで固着トナー除去動作を実行することで感光体上の初期固着の固着トナーを除去することができる。
【００３４】
（態様Ｅ）
（態様Ｄ）において、前記転写ローラが転写位置に位置して前記感光体表面に当接するよう、前記支持部材の軸回動姿勢を規制するストッパ１７１等の規制部材を備えることを特徴とするものである。
本態様によれば、給紙トレイの前後の位置に対し支持部材の軸回動姿勢を安価で単純な構成にて連動させることができる。
【００３５】
（態様Ｆ）
（態様Ａ）乃至（態様Ｅ）において、記録用紙を転写箇所にガイドする転写前ガイド部材１９１等のガイド部材を備え、前記支持部材は、前記ガイド部材と一体に構成されることを特徴とするものである。
本態様によれば、ガイド部材が転写ローラと一緒に回動するので、その回動時に転写ローラがガイド部材に干渉することを回避するための離間機構が不要になる。さらに、ガイド部材の記録用紙通紙面の記録用紙搬送方向下流側の端部を転写ローラに接近させることができるので、転写前の記録用紙搬送品質も確保することができる。
【００３６】
（態様Ｇ）
（態様Ａ）乃至（態様Ｆ）において、前記感光体クリーニング部材が前記感光体表面に当接していないとき、前記感光体クリーニング部材は、記録用紙の搬送経路から退避させることを特徴とするものである。
本態様によれば、感光体クリーニング部材とガイド部材との干渉回避を安価で単純な構成で実現することができる。
【００３７】
（態様Ｈ）
（態様Ａ）乃至（態様Ｇ）において、前記感光体クリーニング部材はローラ形状の部材で構成され、前記転写ローラのローラ軸１５０ａと前記感光体クリーニング部材のローラ軸１３０ａは互いに平行であり、同じ仕様のギヤが各軸の端部に設けられ、前記感光体の軸の端部に設けられたギヤと噛み合うことを特徴とするものである。
本態様によれば、感光体の駆動により、転写ローラと感光体とが当接する場合は転写ローラを、感光体クリーニング部材と感光体とが当接する場合は環固体クリーニング部材を従動させることができる。それにより、ローラ形状の感光体クリーニング部材用の駆動機構を設ける必要がないので、コスト面や装置サイズ抑制面で有利である。
【００３８】
（態様Ｉ）
（態様Ｈ）において、前記感光体クリーニング部材のローラ軸３０５ａに設けられたギヤは、前記転写ローラのローラ軸に設けられたギヤとは設置位置が異なることを特徴とするものである。
本態様によれば、感光体の回転とローラ形状の感光体クリーニング部材の回転は連動せず、感光体駆動と独立して感光体に当接した感光体クリーニング部材を駆動できる。感光体の回転速度を遅くし感光体に当接したローラ形状の感光体クリーニング部材の相対速度を上げることができるので、線速度差が大きく感光体表面の清掃効果が得られやすい。
【００３９】
（態様Ｊ）
（態様Ａ）乃至（態様Ｉ）において、前回実行の前記感光体クリーニング部材によるクリーニング時間又は感光体の走行距離に基づいて、今回実行の前記感光体クリーニング部材によるクリーニング時間又は感光体の走行距離を決定することを特徴とするものである。
本態様によれば、感光体の感光層の層厚は有限であり、感光体クリーニング部材で感光体表面を削り取るのにも限界があって必要以上に感光体クリーニングを行わないことで感光体の寿命を延ばせる。さらに、感光体クリーニング動作時間を短くしてユーザーの待機時間を短縮することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１００  プリンタ
１０１  プロセスカートリッジ
１１５  帯電装置
１２０  露光装置
１３０  感光体
１４０  現像器
１４１  現像ローラ
１４２  トナー補給ローラ
１４３  トナー搬送スクリュー
１５０  転写ローラ
１５０ａ  転写ローラ軸
１６０  定着器
１７０  給紙トレイ
１８０  記録用紙搬送装置
１９１  転写前ガイド部材
１９２  転写後ガイド部材
１９３  ローラ軸規制ガイド部材
２１０  異物集積部材
３０１  転写ハウジング
３０２  軸受
３０３  転写Ｒ付勢バネ
３０４  ねじりバネ
３０５  感光体クリーニングローラ
３０５ａ  感光体クリーニングローラ軸
３０６  軸受
３０７  感光体クリーニングローラ付勢バネ
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４１】
【特許文献１】特許第３５８７６１５号公報
【図１】
2017215512.tif 000003
【図２】
2017215512.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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