(57)【要約】      （修正有）【課題】追加の補強部材を用いずに、圧縮機の振動を抑制し、配管が振動して発生する配管の疲労亀裂や、配管や外郭パネルが振動して発生する騒音を抑制する。【解決手段】送風機１１１と熱交換器１１２を収容する送風機室１１０と、圧縮機１２１と冷媒回路部品と冷媒回路部品を接続する配管１２３を収容する機械室１２０と、送風機室１１０と機械室１２０を区分けする仕切り板１４０を備える空気調和器の室外機１００において、送風機１１１から熱交換器１１２に向かい送風機室１１０の幅を広くする方向に屈曲する仕切り板１４０の屈曲部１４１にＷ型の断面を形成し、前記屈曲部１４１に圧縮機１２１から伸びた配管１２３を固定する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
送風機室と機械室を区分けする仕切り板を備える空気調和器の室外機において、
前記仕切り板は、少なくとも２箇所以上屈曲している屈曲部を有し、
前記屈曲部に、機械室に収納された機械室部品が固定されている空気調和器の室外機。
【請求項２】
前記屈曲部は、前記屈曲部の長手方向と直交する断面形状がＷ型の断面形状を有する請求項１に記載の空気調和器の室外機。
【請求項３】
前記屈曲部は、前記屈曲部の長手方向と直交する断面形状が円弧状の断面形状を有する請求項１に記載の空気調和器の室外機。
【請求項４】
前記屈曲部に、機械室に収納された配管が固定されている請求項１から３いずれか１項に記載の空気調和器の室外機。
【請求項５】
前記屈曲部に、機械室に収納された冷媒回路部品が固定されている請求項１から４いずれか１項に記載の空気調和器の室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和器の室外機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
空気調和器の室外機は送風機室と機械室を区分けする仕切り板を備え、送風機室内に送風機や熱交換器が配置され、機械室内に圧縮機、配管、冷媒回路部品等が配置される。
空気調和器の室外機では運転時の圧縮機の振動によって、配管が振動して発生する配管の疲労亀裂や、配管や外郭パネルが振動して発生する騒音が問題となる。従来、冷媒回路部品間の配管を複数回曲げて配管長を長くとり、配管振動時の応力を緩和する方法や、配管にダンパーを巻き付けて質量、減衰を付加して配管の振動を抑制し、騒音を抑制する方法がとられている。
【０００３】
特許文献１（特開平８−４９８８３号公報）では、圧縮機の上方部を係合支持し、仕切り板に接続する制振部材を設けることで、圧縮機の振動を抑制する構造が提案されている。これらの構造は、余分な配管、ダンパー、制振部材の追加によって、製品コストの増加、機械室スペースの増加による製品の大型化が課題となる。
【０００４】
これらの課題を解決するために、圧縮機から伸びた配管や冷媒回路部品を仕切り板に接続し、圧縮機の振動を抑制する方法が考えられるが、単純に仕切り板に接続するだけでは仕切り板が振動してしまい、圧縮機の振動を抑制することができない。また、仕切り板の振動によってさらに騒音が増大するという課題がある。
【０００５】
特許文献２（特開２００９−８５４６５号公報）では、冷媒回路部品を接続した仕切り板の振動を抑制するために、仕切り板をトレー状に形成し、補強板をあてがう構造が提案されている。この構造では、追加の補強板によって製品コストが増加する問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−４９８８３号公報
【特許文献２】特開２００９−８５４６５号公報
【特許文献３】実公昭６０−１１３４６６号公報
【特許文献４】特開平７−３５３７６号公報
【特許文献５】特開平９−２４３１１５号公報
【特許文献６】実公平４−５９３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、機械室に収納された機械室部品の振動を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、
送風機室と機械室を区分けする仕切り板を備える空気調和器の室外機において、
前記仕切り板は、少なくとも２箇所以上屈曲している屈曲部を有し、
前記屈曲部に、機械室に収納された機械室部品が固定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、機械室に収納された機械室部品を仕切り板の屈曲部に直接接続してする機械室部品の振動応力を抑制するため、制振部材を用いず疲労亀裂や騒音の増大を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態１における空気調和器の室外機１００の斜視図。
【図２】実施の形態１における空気調和器の室外機１００の斜視図の部分拡大図。
【図３】実施の形態１における仕切り板１４０の概略斜視図。
【図４】実施の形態１における空気調和器の室外機１００の概略平面図。
【図５】実施の形態１における空気調和器の室外機１００の概略正面図。
【図６】実施の形態２における空気調和器の室外機１００の概略平面図。
【図７】実施の形態３における空気調和器の室外機１００の概略正面図。
【図８】実施の形態４における空気調和器の室外機１００の概略正面図。
【図９】仕切り板１４０のその他の概略構成図。
【図１０】仕切り板１４０のその他の概略構成図。
【図１１】仕切り板１４０のその他の概略構成図。
【図１２】仕切り板１４０のその他の概略構成図。
【図１３】仕切り板１４０のその他の概略構成図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施の形態１．
空気調和器の室外機１００について、図１から図５に基づいて説明する。
【００１２】
＊＊＊構成の説明＊＊＊
図１に空気調和器の室外機１００の斜視図を示す。図２に図１の部分拡大図を示す。
室外機１００は、送風機１１１と熱交換器１１２を収容する送風機室１１０と、圧縮機１２１と冷媒回路部品１２２と配管１２３を収容する機械室１２０を備える。以下、冷媒回路部品１２２と配管１２３とを機械室部品１２５という。
送風機室１１０と機械室１２０は、底板１５０と外郭パネル１３０とによって覆われている。
外郭パネル１３０は、トップパネル、フロントパネル、サイドパネルを有している。
【００１３】
送風機室１１０と機械室１２０は仕切り板１４０によって区分けされる。
仕切り板１４０は、少なくとも２箇所以上屈曲している屈曲部１４１を有する。
屈曲部１４１に、機械室１２０に収納された機械室部品１２５が固定部材１２４により固定されている。
【００１４】
図３に外郭パネル１３０を除いた仕切り板１４０と底板１５０の斜視図を示す。
図４に外郭パネル１３０を除いた室外機１００の上面視を示す。
一般に空気調和器の室外機１００は、熱交換器１１２の幅を広くとって熱交換性能を高めるため、送風機１１１から熱交換器１１２に向かって送風機室１１０の幅を広くする方向に屈曲又は湾曲する仕切り板１４０を備える。
【００１５】
この実施の形態では、仕切り板１４０を上下方向の３本の平行な折り曲げ直線で３箇所折り曲げた屈曲部１４１を有する。
この実施の形態では、屈曲部１４１は、仕切り板１４０の上端から下端まで上下長手方向全体に存在し、屈曲部１４１の長手方向と直交する水平方向の断面形状がＷ型の断面形状を有する。
仕切り板１４０の屈曲部１４１には、機械室１２０に向かって凸となる突起が存在するようにＷ型の断面が形成されている。
配管１２３は、圧縮機１２１から屈曲部１４１に向かって引き出され、屈曲部１４１の折り曲げ平面に接触するように上下方向に配置されている。
こうして、Ｗ型の屈曲部１４１の折り曲げ平面に圧縮機１２１から伸びる配管１２３を固定部材１２４により固定する。
【００１６】
以上のように、この実施の形態では、空気調和器の室外機１００が、送風機１１１と熱交換器１１２を収容する送風機室１１０と、圧縮機１２１と冷媒回路部品１２２と冷媒回路部品１２２を接続する配管１２３を収容する機械室１２０と、送風機室１１０と機械室１２０とを区分けする仕切り板１４０を備えている。
そして、送風機１１１から熱交換器１１２に向かい送風機室１１０の幅を広くする方向に屈曲する仕切り板１４０の屈曲部１４１にＷ型の断面を形成し、屈曲部１４１に圧縮機１２１から伸びた配管１２３を固定したことを特徴とする。
【００１７】
＊＊＊実施の形態１の作用効果＊＊＊
図３に示す仕切り板１４０において、仕切り板１４０の屈曲部１４１付近は平面に垂直な押圧に対して断面剛性が高いため変形しにくい箇所である。本実施の形態ではこのような仕切り板１４０の特徴を利用し、剛性の高い箇所にＷ型の断面を設けてさらに剛性を高め、圧縮機１２１から伸びる配管１２３を固定する。このため、運転時の圧縮機１２１の振動によって仕切り板１４０の変形が増大することなく、圧縮機１２１の振動を抑制することができ、配管１２３の疲労亀裂や騒音の増大を防ぐことができる。
このように、Ｗ型の断面を形成することにより、変形しにくい仕切り板１４０の屈曲部に、さらに突起を設けて配管を接続するため、振動応力の抑制効果を高めることが可能になる。
また、仕切り板１４０自体が振動して騒音が増大することを防ぐことができる。
さらに、圧縮機１２１から伸びた配管１２３を仕切り板１４０に直接接続して圧縮機１２１の振動に起因する配管１２３の振動応力を抑制するため、制振部材を用いず製品を安価にすることが可能である。このように、追加の補強部材を用いないため、製品コストの増加、製品の大型化を防ぐことができる。
屈曲部１４１は、機械室１２０に凸となる突起が存在しており、送風機室１１０には突起がないので、屈曲部１４１が送風を邪魔することがない。
【００１８】
実施の形態２．
実施の形態２では、実施の形態１と異なる点について説明する。
【００１９】
＊＊＊構成の説明＊＊＊
図６に実施の形態２の室外機１００の上面視を示す。
この実施の形態では、仕切り板１４０を上下方向の折り曲げ直線で２箇所折り曲げ、さらに、曲げ直線の間にある部分を曲面にした屈曲部１４１を有する。
すなわち、屈曲部１４１は、屈曲部１４１の長手方向と直交する水平方向の断面形状が円弧状の断面形状を有する。
図６に示すように、仕切り板１４０の屈曲部１４１の水平方向の断面を機械室１２０に凸となる円弧状に形成して、円弧状の曲面の外面に圧縮機１２１から伸びた配管１２３を固定部材１２４により直接固定する。
【００２０】
＊＊＊実施の形態２の作用効果＊＊＊
屈曲部１４１が、円弧状なので角がなく、屈曲部１４１が振動しても、他の部品を傷つけることがない。
【００２１】
実施の形態３．
実施の形態３では、実施の形態１と異なる点について説明する。
【００２２】
＊＊＊構成の説明＊＊＊
図７に実施の形態３の室外機１００の正面視を示す。
図７に示すように、圧縮機１２１からつながる冷媒回路部品１２２を、固定部材１２４を介して仕切り板の屈曲部１４１に固定してもよい。冷媒回路部品１２２の具体例は、吐出マフラである。
【００２３】
＊＊＊実施の形態３の作用効果＊＊＊
この実施の形態では、冷媒回路部品１２２の振動を抑制することができ、冷媒回路部品１２２の疲労亀裂や騒音の増大を防ぐことができる。
【００２４】
実施の形態４．
実施の形態４では、実施の形態１と異なる点について説明する。
【００２５】
＊＊＊構成の説明＊＊＊
図８に実施の形態４の室外機１００の正面視を示す。
図８に示すように、圧縮機１２１からつながる配管１２３と冷媒回路部品１２２とを、複数の固定部材１２４を介して仕切り板の屈曲部１４１に固定してもよい。
図示しないが、複数の配管１２３を固定してもよいし、複数の冷媒回路部品１２２を固定してもよい。
【００２６】
＊＊＊実施の形態４の作用効果＊＊＊
この実施の形態では、配管１２３と冷媒回路部品１２２との両方の振動を抑制することができる。
【００２７】
＊＊＊その他の構成＊＊＊
図９に示すように、仕切り板１４０が、湾曲していない平面の場合でも構わない。
図９の場合、屈曲部１４１は、送風機１１１から熱交換器１１２に向かって送風機室１１０の幅を広くする方向に屈曲又は湾曲していない。
図９の場合、屈曲部１４１は、上下方向３本の平行な直線で折り曲げられており、水平方向の断面形状がＶ型をしている。
図示しないが、上下方向２本の平行な直線で折り曲げ、かつ、間に曲面を形成して、屈曲部１４１の水平方向の断面形状が円弧状でも構わない。また、屈曲部１４１の水平方向の断面形状が、Ｕ型、Ｃ型でも構わない。
【００２８】
図１０に示すように、屈曲部１４１は、上下方向の直線で折り曲げられているのではなく、水平方向の３本の直線を折り曲げ線として３箇所折り曲げてＷ型を形成してもよい。
図示しないが、斜め方向の平行な３本の直線で３箇所折り曲げてＷ型を形成してもよい。
【００２９】
図１１に示すように、屈曲部１４１は、上下方向の直線で２箇所折り曲げられていてもよい。
図１１では、上下方向の２本の直線を折り曲げ線として、２箇所９０度に折り曲げてクランク型あるいは鉤型の屈曲部１４１を形成している。
図示しないが、２箇所鋭角に屈曲させてＺ型の屈曲部１４１を形成してもよい。
図示しないが、２箇所鈍角に屈曲させてもよい。また、一方の箇所を鋭角にして、他の箇所を鈍角にしてもよい。
屈曲部１４１は、上下方向の直線で２箇所以上折り曲げられていればよい。
【００３０】
図１２に示すように、屈曲部１４１は、仕切り板１４０の上端から下端まで上下長手方向全体に存在していなくてもよい。
図１２の屈曲部１４１は、仕切り板１４０の上下中央部分だけを機械室１２０の方向に突状に突出させたものである。
図１２の屈曲部１４１においても、上下方向の３本の直線を折り曲げ線として３箇所折り曲げて、水平方向の断面形状はＷ型を形成している。
図示しないが、屈曲部１４１を、仕切り板１４０の上半分だけ又は下半分だけに形成してもよい。
図示しないが、屈曲部１４１を、仕切り板１４０の上下方向に複数所形成してもよいし、左右方向に複数形成してもよいし、斜め方向に複数所形成してもよい。
【００３１】
図１３の（ａ）に示すように、屈曲部１４１を上下方向の直線で４箇所折り曲げて形成し、凸部が送風機室１１０と機械室１２０とに突出していてもよい。
図１３の（ｂ）に示すように、屈曲部１４１を上下方向の直線で５箇所折り曲げて形成してもよい。
図１３の（ｃ）に示すように、屈曲部１４１を上下方向の直線で４箇所９０度に折り曲げてコ形の断面を形成し、仕切り板１４と平行な面を形成してもよい。
図１３の（ｄ）に示すように、屈曲部１４１を上下方向の直線で２箇所折り曲げＳ型の断面を形成してもよい。
図１３の（ｅ）に示すように、屈曲部１４１を上下方向２箇所で滑らかに折り曲げて形成し、さらに、ドーム型の断面を形成してもよい。図１３の（ｅ）に示すように、折り曲げ線における折り曲げ部分は、角張っていなくてもよく、折り曲げ部分を曲面としてもよい。
【００３２】
図示しないが、折り曲げ線は平行でなくてもよい。
【００３３】
＊＊＊実施の形態の補足＊＊＊
【００３４】
実施の形態は、好ましい形態の例示であり、本発明の技術的範囲を制限することを意図するものではない。実施の形態は、部分的に実施してもよいし、他の形態と組み合わせて実施してもよい。また、前述した実施の形態を組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１００  室外機、１１０  送風機室、１１１  送風機、１１２  熱交換器、１２０  機械室、１２１  圧縮機、１２２  冷媒回路部品、１２３  配管、１２４  固定部材、１２５  機械室部品、１３０  外郭パネル、１４０  仕切り板、１４１  屈曲部、１５０  底板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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