(57)【要約】【課題】識別媒体への細工を困難にする封印具を提供する。【解決手段】封印具１０は、封印対象物１を収納するために袋状に形成された袋本体２０であって、袋本体は、封印対象物を挿入するための開口部２１であって、封印対象物が挿入され袋本体内の気圧が変更された後、袋本体内の気圧を維持した状態で袋本体を密封可能な開口部と、袋本体の内部と外部とを連通するよう形成された少なくとも一つの通気孔２３と、を備える、袋本体と、少なくとも封印対象物又は封印具を一意に識別するための識別情報が記録された識別媒体と、袋本体の外面に識別媒体を取り付け、且つ、通気孔を塞ぐように袋本体の外面に固定される取付部材と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
封印対象物を封印する封印具において、
前記封印対象物を収納するために袋状に形成された袋本体であって、前記袋本体は、前記封印対象物を挿入するための開口部であって、前記封印対象物が挿入され前記袋本体内の気圧が変更された後、前記袋本体内の気圧を維持した状態で前記袋本体を密封可能な開口部と、前記袋本体の内部と外部とを連通するよう形成された少なくとも一つの通気孔と、を備える、袋本体と、
少なくとも前記封印対象物又は前記封印具を一意に識別するための識別情報が記録された識別媒体と、
前記袋本体の外面に前記識別媒体を取り付け、且つ、前記通気孔の塞ぐように前記袋本体の外面に固定される取付部材と、
を備えることを特徴とする封印具。
【請求項２】
前記袋本体内の気圧が変更されることは、前記袋本体に気体が充填され前記袋本体が膨張することである、請求項１に記載の封印具。
【請求項３】
前記袋本体内の気圧が変更されることは、前記袋本体から気体が抜かれ、前記袋本体が収縮することである、請求項１に記載の封印具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手荷物等の封印対象物を封印する封印具に関する。
【背景技術】
【０００２】
スポーツ大会やコンサート等の大規模なイベントでは、入場者の手荷物検査（例えば、Ｘ線検査）と装着品検査（例えば、金属探知器による検査）が行われる。大規模イベントにおける多数の入場者に対して、会場入口で手荷物検査と装着品検査の両方を実施すると混雑の原因になる。そのため、それらの検査を円滑に行うために、検査の実施場所を、互いに離れた場所に設ける場合がある。例えば、手荷物検査を駅周辺にて行い、装着品検査を会場入口で行うことで、検査時の混雑を分散させ、検査を円滑に行えるようにする。
【０００３】
このように、検査の実施場所を互いに離れた場所に設ける場合、入場者は手荷物検査が終了した手荷物を携行して、装着品検査の実施場所に移動することとなる。また、この場合、装着品検査の際に、入場者が所持している手荷物が検査済みであるか否か、入場者が手荷物の真の持ち主であるか否か等を検査員が確認する必要があるため、手荷物を識別可能な状態にする必要がある。
【０００４】
従来、手荷物を一意に識別するために、手荷物にバーコードなどの識別媒体を貼付するものがあった。例えば、特許文献１には、透明シート片（封緘材）で袋の開口部を封緘することによって輸送中に開口されなかったことを証明可能にするとともに、封緘材によって伝票を被覆保持させることにより開口することなく内容物を確認可能とする輸送用袋が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５９−０３５３５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の方法では、悪意を持った者が、識別媒体に細工をしたとしても袋に外観上の目立った変化が生じなかった。そのため、悪意を持った者が、周囲に人目がある中でも、検査済みの手荷物に貼りつけられた識別媒体を、危険物の入った手荷物に付け替える等の細工を行うことが可能であった。また、手荷物検査の実施場所と装着品検査の実施場所が離れているため、入場者は検査済みの手荷物を持って装着品検査の実施場所へ移動をすることになる。このため、その間に検査済みの手荷物の中に危険物を入れられることがないように、検査済みの手荷物を封印し、識別媒体への細工が行われないようにする必要がある。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、識別媒体への細工を困難にする封印具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる課題を解決するための本発明は、封印対象物を封印する封印具において、封印対象物を収納するために袋状に形成された袋本体であって、袋本体は、封印対象物を挿入するための開口部であって、封印対象物が挿入され袋本体内の気圧が変更された後、袋本体内の気圧を維持した状態で袋本体を密封可能な開口部と、袋本体の内部と外部とを連通するよう形成された少なくとも一つの通気孔と、を備える、袋本体と、少なくとも封印対象物又は封印具を一意に識別するための識別情報が記録された識別媒体と、袋本体の外面に識別媒体を取り付け、且つ、通気孔を塞ぐように前記袋本体の外面に固定される取付部材と、を備えることを特徴とする封印具を提供する。
【０００９】
また、本発明に係る封印具において、袋本体内の気圧が変更されることは、袋本体に気体が充填され袋本体が膨張することである、ことが好ましい。
【００１０】
また、本発明に係る封印具において、袋本体内の気圧が変更されることは、袋本体から気体が抜かれ、袋本体が収縮することである、ことが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
識別媒体に対して細工をしようとすると、通気孔から気体が漏れるか流入し、袋の外観に顕著な変化が生じる。そのため、識別媒体への細工を困難にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明を適用した一実施形態である封印具の外観を示す概略斜視図であり、（ａ）は封印対象物を入れる前の状態を示し、（ｂ）は封印対象物を入れ封印した後の状態を示す。
【図２】識別媒体の取り付け方法を示す概略斜視図であり、（ａ）は取り付ける前の状態を示し、（ｂ）は取り付けた後の状態を示す。
【図３】封印具の変形例を示す概略斜視図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）は取付部材により識別媒体を通気孔上に取り付けた状態を示す概略図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は取付部材により識別媒体を通気孔上に取り付けた状態を示す概略図である。
【図６】（ａ）〜（ｄ）は取付部材により識別媒体を通気孔上に取り付けた状態を示す概略図である。
【図７】（ａ）〜（ｄ）は取付部材により識別媒体を通気孔上に取り付けた状態を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態である封印具について図を参照しつつ説明する。以下の実施の形態において同一又は類似の構成要素には共通の参照符号を付けて示し、理解を容易にするために、これらの図面は縮尺を適宜変更している。また、本発明の技術的範囲はそれらの実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明とその均等物に及ぶ点に留意されたい。
【００１４】
この封印具は、封印対象物を収納する袋本体を備え、その袋本体に密封可能な開口部とは別に袋本体の内部と外部とを連通する通気孔が形成され、識別媒体を取り付ける取り付け部材が通気孔を塞ぐように袋本体に固定される。これにより封印具に対して、識別媒体に細工をする、例えば識別媒体を剥がす、穴を開ける、切るなどのタンパー行為が行われると、通気孔から気体が漏れるか又は流入し、袋本体内の気圧が変化する。これにより、封印具は元の状態に戻り、封印した状態と比較して外観が大きく変化する。そのため、検査員や周囲の人々は、封印具の外観を見ることにより、識別媒体に細工がなされているか否かを容易に確認することができる。すなわち、検査員や周囲の人々に気づかれることなく、識別媒体に細工をすることが困難となり、細工を抑制することができる。
【００１５】
図１（ａ）〜図２（ｂ）を用いて本発明を適用した一実施形態の封印具１０を説明する。図１（ａ）及び図１（ｂ）は、封印具１０の外観を示す斜視図であり、図１（ａ）は封印する前の状態を示し、図１（ｂ）は、手荷物等の封印対象物１を封印した後の状態を示す。また、図２（ａ）及び図２（ｂ）は一実施形態である封印具１０の識別媒体の取り付け方法を示す概略斜視図であり、図２（ａ）は取り付ける前の状態を示し、図２（ｂ）は取り付けた後の状態を示す。
【００１６】
封印具１０は、封印対象物１を封印するために、封印対象物１を収納可能な大きさで袋状に形成された袋本体２０を備える。また、図１（ａ）に示されるように、袋本体２０はその両側部２２が内側に折り畳まれる構造となっている。封印対象物１は、入場者が所有する手荷物、例えば手提げ鞄、ハンドバッグ、又はリュックサック等であり、検査員によるＸ線検査や目視検査等を通過した手荷物である。袋本体２０は、封印対象物１を挿入することが可能な大きさの開口部２１を有する。また、袋本体２０は、ビニル等の気密性を有する素材で作製される。袋本体２０は、その中に封印対象物１を入れた後、気体が注入されることで袋本体２０内の気圧が変更され、図１（ｂ）に示されるように袋本体２０が膨張する。袋本体２０内への気体の注入は、袋本体２０の折り畳まれた側部２２が外出し、封印具１０の袋本体２０がピンと張った状態（以下、この状態を膨張した状態という）になるまで行われる。袋本体２０は、膨張した状態でその気密性が維持されるならば、ビニル以外の素材、例えば紙で作製されてもよい。
【００１７】
開口部２１は袋本体２０が膨張した状態で密封可能であり、本実施形態では、袋本体２０に気体が充填された後、開口部２１はヒートシール等によりシールされる。封印具１０は、開口部２１がシールされた後、例えば少なくとも数時間以上膨張した状態を維持できる気密性を有する。
【００１８】
図２（ａ）に示されるように、袋本体２０は、予め定められた面積及び形状を有し、袋本体の内部と外部とを連通するよう形成された、少なくとも一つの通気孔２３を備える。通気孔２３は、後述する識別媒体３０及び、又は取付部材４０により塞がれる。袋本体２０に気体を注入する際、ボンベから延びるノズルを開口部２１ではなく、通気孔２３に挿入してもよい。そのため、通気孔２３の大きさは、封印対象物１が通過できず、且つ、気体を注入するボンベのノズルの直径と同程度の大きさで形成されるのが好ましい。また、後述する識別媒体３０及び、又は取付部材４０で塞ぐことを条件として、袋本体２０に複数個の通気孔２３が形成されてもよい。
【００１９】
開口部２１及び通気孔２３がシールされると、封印対象物１を取り出すためには、袋本体２０を切断するなどして、開封する必要がある。また、袋本体２０を一旦切断するとその部分から、袋本体２０に充填された気体が放出され、例えば袋本体２０の両側部２２が元の折り畳まれた状態に戻り、袋本体２０が収縮してその外観が大きく変化するようになる。
【００２０】
図１（ａ）及び図１（ｂ）に示されるように、封印具１０は持ち手５０を備えてもよい。封印具１０に持ち手５０があることで、入場者は次の検査の実施場所である会場入口まで、手に提げて又は肩に提げて、封印具１０を持ち運びできる。
【００２１】
本実施形態の封印具１０は、少なくとも、封印対象物１又は封印具１０を一意に識別するための識別情報（識別コードという場合もある）が記録された識別媒体３０を備える。図２（ａ）に示す識別媒体３０は、識別情報が一次元バーコード又は二次元コードとして印刷された紙やプラスチックの板などの印刷媒体である。識別媒体３０が印刷媒体である場合、バーコードリーダーを用いて識別コードを読みとることが可能である。識別コードは、検査員が直接その内容を読みとることができるよう、数字やアルファベット等の記号が紙やプラスチックに印刷されてもよい。また、識別コードは、封印対象物１の所有者を識別するものでもよい。また、本実施形態の識別媒体３０は、通気孔２３を塞ぐことができるよう、通気孔２３よりも大きい面積で作製されている。
【００２２】
図２（ａ）及び図２（ｂ）に示されるように、識別媒体３０は通気孔２３を覆うよう配置され、位置が決められた後は、取付部材４０によって、袋本体２０の外面に取り付けられる。取付部材４０は、識別媒体３０を覆うことができる面積及び形状を有するビニル、紙、又は布等のシート材から作製された部材であり、識別媒体３０に印刷された識別情報を読みとることができるよう、少なくともその識別情報と重なる部分は透明となるよう作製される。
【００２３】
図２（ａ）及び図２（ｂ）に示される取付部材４０の斜線部分は、接着剤又は粘着剤（以下、まとめて接着剤等と呼ぶ）を塗布する領域である。図に示されるように取付部材４０には、袋本体２０の外面と対向する面（以下、貼付面と呼ぶ）の全域に接着剤等が塗布されている。
【００２４】
通気孔２３は識別媒体３０で塞がれている。そのため、一旦識別媒体３０に細工をするために識別媒体３０を剥がせば、通気孔２３を通じて、袋本体２０内の気体が流出する。そのため、封印具１０がしぼみ、その外観に目立った変化を伴って封印が解け、検査員や周囲の人々にも識別媒体３０を細工したことが明らかとなる。すなわち、封印後の封印具１０に細工をすることが困難となる。
【００２５】
図１（ｂ）に示される封印具１０は、袋本体２０に気体を注入して膨張させていたが、袋本体２０から空気を抜き、袋本体２０を収縮させてしぼんだ状態にしてもよい。この場合、袋本体２０は、封印対象物１に密着し、皺のよった外観となる。袋本体２０がしぼんだ状態であることで、封印が維持されていることが証明される。また、この場合、識別媒体３０を剥がすと、気体が袋本体２０内に流入し、封印具１０が膨らみ、外観の皺がとれる。膨張させて封印した場合と同様に、外観に目立った変化を伴って封印が解け、検査員や周囲の人々にも識別媒体３０に細工をしたことが明らかとなる。そのため、収縮させて封印した場合でも、封印後の封印具１０に細工をすることが困難となる。
【００２６】
図３を用いて、図１（ａ）〜図２（ｂ）に示す封印具１０の変形例である封印具１１について説明する。封印具１１は、識別媒体３０ａとして、識別情報を記憶し、記憶した識別情報を送信するＩＣタグ等の通信媒体を用いる。識別媒体３０ａは、通気孔２３を塞ぐよう配置され、取付部材４０ａにより袋本体２０の外面に取り付けられる。この場合、識別情報を袋本体２０の外部から視認する必要がないため、取付部材４０ａは透明でなくてもよく、取付部材４０ａは不透明な材料、例えば紙や布で作製されてもよい。また、取付部材４０ａは、識別媒体３０ａの有無を確認するため、透明なビニル等で作製されてもよい。開口部２１を密封する手段や通気孔２３は、封印具１０と同様であるため、その詳細な説明は省略する。
【００２７】
図４（ａ）〜図７（ｄ）を用いて、識別媒体３０、３０ａ及び、又は取付部材４０、４０ａ、４０ｂにより通気孔２３を塞ぐ変形例について説明する。なお、各図中に示される斜線の領域は、接着剤等を塗布した領域を示す。
【００２８】
図４（ａ）〜図４（ｄ）は、印刷媒体である識別媒体３０を取付部材４０により袋本体２０に取り付ける変形例である。
【００２９】
図４（ａ）に示す例は、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示した取付部材４０と同様、袋本体２０と対向する面（貼付面）の全体に接着剤等を塗布して識別媒体３０を取り付ける例である。この例では、取付部材４０は、袋本体２０及び識別媒体３０と接着することで通気孔２３を塞いで固定する。この例において、識別媒体３０は、少なくとも通気孔２３を覆うことができる面積及び形状を有するよう作製される。また、取付部材４０の面積及び形状は、識別媒体３０を覆うとともに識別媒体３０を囲むように袋本体２０に接着可能なのりしろ部分を有するものとする。また、識別媒体３０の印刷面が確認できるよう、取付部材４０は、少なくとも識別情報が印刷された部分と重なる領域が透明となっている。
【００３０】
図４（ｂ）に示す例は、取付部材４０の貼付面のうち識別媒体３０と重なる領域以外に接着剤等が塗布してある。したがって、取付部材４０は、識別媒体３０とは接着せず、袋本体２０と接着することで通気孔２３を塞いで固定される。この例では、図４（ａ）に示す例と同様、識別媒体３０は通気孔２３を覆うことができる面積及び形状を有するよう作製される。また、取付部材４０の面積及び形状は、識別媒体３０を覆うとともに識別媒体３０を囲むように袋本体２０に接着可能なのりしろ部分を有するものとする。また、識別媒体３０の印刷面が確認できるよう、取付部材４０は、少なくとも識別情報が印刷された部分と重なる領域が透明となっている。
【００３１】
図４（ｃ）に示す例では、取付部材４０及び識別媒体３０は図４（ａ）に示したものと同じであるが、識別媒体３０と通気孔２３とが完全に重なっていない。しかしながら、取付部材４０の貼付面全体に接着剤等が塗布され、且つ、取付部材４０は識別媒体３０と通気孔２３とを覆うことができる面積及び形状であるため、取付部材４０は袋本体２０と識別媒体３０とを接着することで通気孔２３を塞ぎつつ、識別媒体３０を固定することができる。取付部材４０の形状や面積は、識別媒体３０及び通気孔２３を覆う面積や形状とする。すなわち、図に示されるように、接着剤等が取付部材４０の貼付面に塗布されているならば、識別媒体３０は通気孔２３を完全に覆わなくてもよい。すなわち、識別媒体３０を、少なくとも一部分が通気孔２３に重なるように配置すれば、本発明の効果を奏することが可能となる。また、この例でも、識別媒体３０の印刷面が確認できるよう、取付部材４０は、少なくとも識別媒体３０の印刷領域と重なる領域が透明となっている。
【００３２】
図４（ｄ）では、図４（ｃ）と同様に識別媒体３０と通気孔２３とが完全に重なっていない例を示したものである。図４（ｃ）の例と異なる点は、取付部材４０の貼付面には、通気孔２３及び識別媒体３０と重なる領域以外に接着剤等が塗布してあることである。したがって、取付部材４０は、識別媒体３０とは接着せず、通気孔２３及び識別媒体３０を囲むように袋本体２０と接着することで通気孔２３を塞いで固定される。なお、この例では、通気孔２３と重なる領域にも接着剤等が塗布されていないので、袋本体２０の内部に取付部材４０の接着部分が露呈しない。取付部材４０の形状や面積を識別媒体３０及び通気孔２３を覆う面積や形状とし、接着剤等が識別媒体３０及び通気孔２３を囲むように塗布されているならば、識別媒体３０は通気孔２３を完全に覆うことができなくてもよい。すなわち、識別媒体３０を、その少なくとも一部分が通気孔２３に重なるように配置すれば、本発明の効果を奏することが可能となる。また、この例でも、識別媒体３０の印刷面が確認できるよう、取付部材４０は、少なくとも識別媒体３０の印刷領域と重なる領域が透明になっている。また、図示しないが、取付部材４０の縁部分に接着剤等を塗布し、袋本体２０の外面に取付部材４０を固定したときに形成される、袋本体２０の外面と取付部材４０とからなる空間内に通気孔２３及び識別媒体３０を内包させる例もある。この例では、識別媒体３０を空間内から取り出すために取付部材４０を剥がすと、空間と袋本体２０の外部とが連通し、通気孔２３にて袋本体２０内部と外部とが連通することになる。このため、識別媒体３０と通気孔２３が重なっていなくても本願発明の効果を奏する。
【００３３】
図５（ａ）及び図５（ｄ）は、通信媒体である識別媒体３０ａを取付部材４０ａにより袋本体２０に取り付け、通気孔２３を塞ぐ例を示した図である。
【００３４】
図５（ａ）では、図３に示される取付部材４０ａと同様に、取付部材４０ａの貼付面全体に接着剤等を塗布してある。したがって、取付部材４０ａは、袋本体２０及び識別媒体３０ａと接着して通気孔２３を塞いで固定される。この場合、取付部材４０ａは、通気孔２３及び識別媒体３０ａを覆うことができる面積及び形状になっている。また、図５（ａ）では、識別媒体３０ａは通気孔２３を覆うことができる面積及び形状になっているが、識別媒体３０ａは少なくとも一部分が通気孔２３に重なるように配置すれば本発明の効果を奏することができるため、識別媒体３０ａの面積や形状はこれに限らない。また、通信媒体である識別媒体３０ａを用いる場合、取付部材４０ａは透明でなくてもよい。
【００３５】
図５（ｂ）では、取付部材４０ａの貼付面のうち識別媒体３０ａと重なる領域以外に粘着剤を塗布してある。したがって、取付部材４０ａは、識別媒体３０ａと直接接着せず、袋本体２０とのみ接着することで通気孔２３を塞ぐ。取付部材４０ａの面積及び形状は、通気孔２３及び識別媒体３０ａを覆うとともに識別媒体３０ａ及び通気孔２３を囲むように袋本体２０に接着できる面積及び形状になっている。
【００３６】
図６（ａ）〜図６（ｄ）は、取付部材の両面に接着剤等を塗布した例を示す。
【００３７】
図６（ａ）では、取付部材４０ｂの両面全体に接着剤等を塗布してある。したがって、取付部材４０ｂは、その貼付面で袋本体２０と接着し、且つ、貼付面とは反対の面で識別媒体３０の印刷面でない面と接着する。このように接着することで、識別媒体３０は、取付部材４０ｂにより通気孔２３を塞いだ状態で固定される。
【００３８】
図６（ｂ）では、取付部材４０ｂは、その貼付面に通気孔２３と重なる領域以外に接着剤等を塗布し、貼付面とは反対の面は全体に接着剤等を塗布してある。したがって、取付部材４０ｂは、その貼付面で袋本体２０と接着し、貼付面とは反対の面で識別媒体３０の印刷面でない面と接着する。これにより、識別媒体３０は、取付部材４０ｂにより通気孔２３を塞いだ状態で固定される。
【００３９】
図６（ｃ）及び図６（ｄ）では、取付部材４０ｂが、通気孔２３を囲う形状で作製されている。図６（ｃ）は通気孔２３を囲うリング状の形、図６（ｄ）は通気孔２３を覆い且つ通気孔２３を囲うように接着できる円形に形成される。したがって、取付部材４０ｂは、その貼付面で袋本体２０と接着し、貼付面の反対の面で識別媒体３０の印刷面でない面と接着する。これにより、識別媒体３０は、通気孔２３を塞いだ状態で固定される。このとき、識別媒体３０は取付部材４０ｂと重なる部分のみで固定される。すなわち、取付部材４０ｂの両面に接着剤等を塗布する場合、取付部材４０ｂが通気孔２３を囲うように接着しさえすれば、識別媒体３０の全体を接着しなくても、本発明の効果を奏することができる。
【００４０】
すなわち、図６に示されるように取付部材４０ｂの両面に接着剤等を塗布する場合、識別媒体３０は、通気孔２３を覆うことが可能な面積及び形状であり、取付部材４０ｂの面積及び形状は、識別媒体３０に収まる面積及び形状、且つ通気孔２３を囲うような形状であれば、本発明の効果を奏することができる。取付部材４０ｂを、接着剤等を塗布した粘着シートとして作製するのではなく、単に粘着剤のみとし識別媒体３０を直接固定する場合も同様である。また、図６（ａ）〜図６（ｄ）に示されるように取付部材４０ｂの両面に接着剤等を塗布する場合、取付部材４０ｂにより、識別情報が隠れることはないので、取付部材４０ｂを透明にしなくてもよい。
【００４１】
図７（ａ）〜図７（ｄ）に、通気孔２３の変形例を示す。
【００４２】
図７（ａ）では、通気孔２３は、長方形（多角形）であり、図７（ｂ）では、星形である。すなわち、通気孔２３は、図４（ａ）〜図６（ｄ）に示されるような円形に限らない。通気孔２３がどのような形状や面積であっても、取付部材４０の面積及び形状が通気孔２３を囲うことができ、識別媒体３０を袋本体２０に固定できるものであればよい。
【００４３】
また、通気孔２３は、図７（ｃ）及び図７（ｄ）に示されるように、複数個設けるようにしてもよい。この場合、取付部材４０は、全ての通気孔２３を囲むことができる面積及び形状である必要がある。また、取付部材４０を複数枚用いてもよい。また、通気孔２３を複数個設ける場合、識別媒体３０は、複数ある通気孔２３のうち、少なくとも１つと重なるようにすれば、本発明の効果を奏することができる。
【００４４】
また、前述したように、取付部材４０の縁部分等に接着剤等を塗布して、袋本体２０に取り付けたときに形成される空間内に通気孔２３と識別媒体３０を内包する場合は、識別媒体３０と通気孔２３が重なっていなくても本発明の効果を奏する。
【００４５】
すなわち、取付部材４０の取り付けは、以下のようにすれば本発明の効果を奏することができる。例えば、取付部材４０は、接着剤等を塗布した領域が通気孔２３を囲むように袋本体２０に接着可能であり、且つ、袋本体２０に識別媒体３０を固定可能な、面積及び形状にする。または、取付部材４０を、接着剤を塗布した領域が通気孔２３を囲むように袋本体２０に接着した際に、識別媒体３０の少なくとも一部分が通気孔２３と重なるように識別媒体３０と取付部材４０を配置する。または、取付部材４０を、接着剤等を塗布した領域が通気孔２３を囲むように袋本体２０に接着したときに、袋本体２０と取付部材４０で形成される空間に通気孔２３と識別媒体３０とが内包されるように、識別媒体３０と取付部材４０とを配置する。
【００４６】
以下に、封印具１０を用いた封印方法について説明する。封印具１０による識別媒体３０の取り付け及び封印対象物１の封印は、収納工程Ｓ１、開口部閉塞工程Ｓ２、気体充填工程Ｓ３、識別媒体取付工程Ｓ４の順番で実施される。
【００４７】
収納工程Ｓ１では、検査済みの封印対象物１を開口部２１から挿入し、封印対象物１を袋本体２０内に収納する。
【００４８】
開口部閉塞工程Ｓ２では、袋本体２０の開口部２１を塞ぐ。具体的には、開口部２１をヒートシール等により接着する。
【００４９】
気体充填工程Ｓ３では、封印対象物１を入れた袋本体２０内に気体を充填させ袋本体２０を膨張させる。具体的には、ボンベ等のノズルを通気孔２３に挿入して気体を注入し、袋本体２０を膨らんだ状態にする。なお、注入する気体は、空気又は不活性ガスとすることができる。
【００５０】
識別媒体取付工程Ｓ４では、気体を充填した袋本体２０の通気孔２３を塞ぐ。具体的には、通気孔２３からノズルを抜くと同時に、袋本体２０が膨らんだ状態で通気孔２３に識別媒体３０及び、又は取付部材４０を貼付けて通気孔２３を塞ぐ。このとき、通気孔２３に識別媒体３０の少なくとも一部分が重なるように識別媒体３０を位置合わせして貼付する。識別媒体３０が印刷媒体である場合、袋本体２０の外側から印刷面が確認できるように外側に向ける。袋本体２０に取付部材４０の貼付位置を示すガイドを予め印刷してもよい。
【００５１】
以上の手順を経た封印具１０は、封印対象物１を収納且つ封印し、膨らんだ状態となる。この封印具１０が膨らんだ状態を維持していることが、封印状態を維持していることを証明する。封印具１０の中身を入れ替える、危険物を混入させるために封印具１０を開封すれば、袋本体２０がしぼむという目立った変化を伴って封印が解ける。よって、周囲にいる人々にも開封の有無が明らかとなるため、封印後の封印具１０に細工をすることが困難となる。
【００５２】
また、識別媒体３０に細工をするために、識別媒体３０又は取付部材４０を剥がせば、通気孔２３から空気が抜けて袋本体２０がしぼむという目立った変化を伴って封印が解ける。よって、周囲にいる人々にも識別媒体３０を剥がす等の細工を行ったことが明らかとなるため、封印後の封印具１０に細工をすることが困難となる。
【００５３】
また、識別媒体３０を袋本体２０の外側から貼付する場合、剥離剤などを用いて、袋本体２０を傷つけることなく識別媒体３０が剥がされる可能性がある。しかし、本発明は、識別媒体３０を袋本体２０から取りはずすと必ず通気孔２３から気体が漏れるようになる。
【００５４】
気体充填工程Ｓ３は、識別媒体３０が取り付けられ封印対象物１を入れた袋本体２０から気体を抜く、気体抜き工程Ｓ３であってもよい。この場合、ボンベ等のノズルを通気孔２３に挿入して、袋本体２０内の空気を抜き、袋本体２０をしぼんだ状態にする。そして、識別媒体取付工程Ｓ４では、通気孔２３からノズルを抜くと同時に袋本体２０がしぼんだ状態で、通気孔２３に識別媒体３０及び、又は取付部材４０を貼り付けて通気孔２３を塞ぐ。袋本体２０は、封印対象物１に密着し、皺のよった外観となる。袋本体２０がしぼんだ状態であることが、封印が維持されていることを証明する。
【００５５】
袋本体２０を開封すると空気が入り込むため、封印対象物１と袋本体２０との密着が緩んで袋本体２０が皺のとれた状態になるという目立った変化を伴って封印が解ける。また、識別媒体３０に細工をするために識別媒体３０を袋本体２０から取りはずせば通気孔２３から空気が入り込む。そのため、封印対象物１と袋本体２０の密着が緩んで袋本体２０が皺のとれた状態になるという目立った変化を伴って封印が解ける。よって、検査員や周囲の人々にも開封の有無が明らかとなるため、封印後の袋本体２０に細工をすることが困難となる。
【００５６】
なお、上記封印方法において識別媒体取付工程Ｓ４を実施してから、気体充填工程Ｓ３を実施し、開口部閉塞工程Ｓ２を実施してもよい。この場合、気体充填工程Ｓ３では、通気孔２３から気体を注入するのではなく、開口部２１から空気を注入し、袋本体２０を膨張させる。袋本体２０を膨張させた状態の袋本体２０の開口部２１をヒートシール等で接着し袋本体２０を密封する。袋本体２０をしぼませる場合、即ち、気体抜き工程Ｓ３を実施する場合は、開口部２１から空気を抜き、袋本体２０が収縮した状態で、開口部２１をヒートシール等で接着し袋本体２０を密封する。
【００５７】
開口部２１だけでなく、通気孔２３から空気を注入又は抜くことが可能であるため、識別媒体を取り付けた後に開口部２１を塞いでもよく、また、開口部２１を塞いだ後に識別媒体を取り付けてもよい。そのため、封印工程の自由度が高くなる。
【００５８】
また、開口部２１と通気孔２３以外に、袋本体２０内に気体を注入したり抜いたりするための注入口を袋本体２０に別途設けてもよい。この場合、開口部２１と通気孔２３を塞いだ後、注入口から気体を注入したり抜いたりする。その後、袋本体２０の気密性が確保されるように注入口をヒートシール等で塞ぐ。
【００５９】
通気孔２３及び注入口の大きさは、ボンベのノズルの直径とほぼ同じ大きさの直径を有すればよい。これにより、ノズルの大きさ以上の物を通気孔２３及び注入口から入れることができず、開口部２１を塞いだ後は、袋本体２０内への危険物等の物体を入れることが困難となる。また、ノズルと通気孔２３との隙間が小さくなることで、空気の漏れも減少し、袋本体２０への気体の充填や陰圧が容易になる。
【００６０】
また、封印対象物１を識別する識別媒体３０を袋本体２０に取り付けるようにすることで、１つ１つ異なる識別コードを封印具に直接印刷するよりも、製造のコストを下げることができる。
【００６１】
以上、本実施形態による封印具について図を参照することにより説明した。なお、当業者は、本発明の範囲内で、実施される形態に合わせて様々な変更を行うことができる。
【符号の説明】
【００６２】
１    封印対象物
１０、１１    封印具
２０    袋本体
２１    開口部
２２    側部
２３    通気孔
３０、３０ａ    識別媒体
４０、４０ａ、４０ｂ    取付部材
５０    持ち手
【図１】
2017095147.tif 000003
【図２】
2017095147.tif 000004
【図３】
2017095147.tif 000005
【図４】
2017095147.tif 000006
【図５】
2017095147.tif 000007
【図６】
2017095147.tif 000008
【図７】
2017095147.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成27年12月2日(2015.12.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
封印対象物を封印する封印具において、
前記封印対象物を収納するために袋状に形成された袋本体であって、前記袋本体は、前記封印対象物を挿入するための開口部であって、前記封印対象物が挿入され前記袋本体内の気圧が変更された後、前記袋本体内の気圧を維持した状態で前記袋本体を密封可能な開口部と、前記袋本体の内部と外部とを連通するよう形成された少なくとも一つの通気孔と、を備える、袋本体と、
少なくとも前記封印対象物又は前記封印具を一意に識別するための識別情報が記録された識別媒体と、
前記袋本体の外面に前記識別媒体を取り付け、且つ、前記通気孔を塞ぐように前記袋本体の外面に固定される取付部材と、
を備えることを特徴とする封印具。
【請求項２】
前記袋本体内の気圧が変更されることは、前記袋本体に気体が充填され前記袋本体が膨張することである、請求項１に記載の封印具。
【請求項３】
前記袋本体内の気圧が変更されることは、前記袋本体から気体が抜かれ、前記袋本体が収縮することである、請求項１に記載の封印具。