(57)【要約】【課題】大量の粉塵が制御盤内に侵入することを事前に防止できるエレベータを提供する。【解決手段】防塵装置２は、機械室１６内の粉塵を検知する検知部５と、制御盤１８を覆うための伸縮可能なカバー部材６と、カバー部材６を縮めた状態で保持するカバー部材収納箱３と、検知部５の検知結果に基づいて、カバー部材６を伸長させて制御盤１８を覆うように制御する制御部５０と、を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械室内に制御盤を有するエレベータに使用される粉塵防止装置において、
前記機械室内の粉塵を検知する検知部と、
前記制御盤を覆うための伸縮可能なカバー部材と、
前記カバー部材を縮めた状態で保持するカバー部材保持部と、
前記検知部の検知結果に基づいて、前記カバー部材保持部の保持を解除して、前記カバー部材を伸長させて前記制御盤を覆うように制御する制御部と、
を備えた粉塵防止装置。
【請求項２】
前記カバー部材は、前記制御盤の上方に設けられている
請求項１に記載の粉塵防止装置。
【請求項３】
前記カバー部材は、前記機械室の天井部に設けられている
請求項２に記載の粉塵防止装置。
【請求項４】
前記カバー部材保持部は、前記カバー部材を収納するための空間を有する箱状部材である
請求項１に記載の粉塵防止装置。
【請求項５】
前記制御部は、前記検知部が検知した粉塵の量が所定値よりも大きい場合には、前記カバー部材保持部の保持を解除する
請求項１に記載の粉塵防止装置。
【請求項６】
前記制御部は、前記検知部が検知した粉塵の量が所定値よりも小さい場合には、前記カバー部材保持部の保持を維持する
請求項１に記載の粉塵防止装置。
【請求項７】
前記制御部は、前記検知部の検知結果に基づいて、前記制御盤が前記カバー部材に覆われることを外部へ通報する報知部を備えた
請求項１に記載の粉塵防止装置。
【請求項８】
乗りかごと、機械室とを有するエレベータにおいて、
前記機械室内に設けられた制御盤と、
前記機械室内の粉塵を検知する検知部と、
前記制御盤を覆うための伸縮可能なカバー部材と、
前記カバー部材を縮めた状態で保持するカバー部材保持部と、
前記検知部の検知結果に基づいて、前記カバー部材保持部の保持を解除して、前記カバー部材を伸長させて前記制御盤を覆うように制御する制御部と、
を備えたエレベータ。
【請求項９】
前記制御部は、前記検知部の検知結果に基づいて、前記乗りかごを停止させる
請求項８に記載のエレベータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、制御盤への粉塵の侵入を防止する粉塵防止装置及びその粉塵防止装置を備えたエレベータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、エレベータは、制御盤内に設置されている電気機器によって制御されている。例えば、駆動モーターの制御や乗りかごの戸の開閉制御は、電子回路が実装されたプリント板やリレーによって行われているが、このようなプリント板やリレーに粉塵が付着すると、エレベータが故障してしまう場合がある。また、鉄道の近くでは、レールと車輪との摩擦により発生した鉄粉が、微細な粉塵としてプリント板等に付着することもある。
【０００３】
上記の問題を解決するため、特許文献１には、粉塵等がプリント板やリレーに付着することを防止するエレベータが記載されている。この特許文献１には、「エレベータは、防塵フィルターをすり抜けた鉄粉を磁石に吸着するために、昇降機の制御に用いる電気部品を収納した制御盤の吸気口に設けられた防塵フィルターと、制御盤の排気口に設けられた送風装置と、防塵フィルターの制御盤内側に近接して設けられた磁石と、を備えている。」と記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１４３９９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載されたエレベータは、制御盤内に侵入してきた粉塵を磁石等で除去することを目的としており、例えば噴火等により短時間に大量の粉塵が制御盤内に侵入してきた場合には、磁石等で粉塵を除去しきれずにエレベータが故障してしまうという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、上記の問題点を考慮し、大量の粉塵が発生した場合であっても、粉塵が制御盤内に侵入することを事前に防止できる粉塵防止装置及びエレベータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明の粉塵防止装置は、機械室内に制御盤を有するエレベータに使用されるものであって、機械室内の粉塵を検知する検知部と、制御盤を覆うための伸縮可能なカバー部材と、カバー部材を縮めた状態で保持するカバー部材保持部と、を備えている。また、検知部の検知結果に基づいて、カバー部材保持部の保持を解除し、カバー部材を伸長させて制御盤を覆うように制御する制御部を備えている。
【０００８】
また、本発明のエレベータは、乗りかごと、機械室とを有するものであって、機械室内に設けられた、制御部が内蔵された制御盤と、機械室内の粉塵を検知する検知部と、制御盤を覆うための伸縮可能なカバー部材と、カバー部材を縮めた状態で保持するカバー部材保持部と、を備える。また、検知部の検知結果に基づいて、カバー部材保持部の保持を解除し、カバー部材を伸長させて制御盤を覆うように制御する制御部を備えている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の粉塵防止装置及びエレベータによれば、大量の粉塵が発生した場合であっても、粉塵が制御盤内に侵入すること防ぎ、エレベータの故障を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態例にかかるエレベータを模式的に示す概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態例にかかるエレベータの機械室の内部構造を示す概略図である。
【図３】本発明の実施の形態例にかかる粉塵防止装置の断面図である。
【図４】本発明の実施の形態例にかかる粉塵防止装置の防塵カバーが降下した状態を示す説明図である。
【図５】本発明の実施の形態例にかかるエレベータの制御系のブロック図である。
【図６】本発明の実施の形態例にかかる粉塵防止装置の動作フローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の粉塵防止装置及びその粉塵防止装置を備えたエレベータの実施の形態例について、図１〜図６を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。
【００１２】
まず、本発明の実施の形態例（以下、「本例」という。）にかかるエレベータの構成について、図１を参照して説明する。
図１は、本例のエレベータ１の構成例を示す概略構成図である。
【００１３】
図１に示すように、本例のエレベータ１は、建物構造物内に形成された昇降路１１内を昇降動作する。エレベータ１は、人や荷物を載せる乗りかご１２と、ロープ１３と、釣合錘１４と、巻上機１０とを備える。昇降路１１は、建築構造物内に形成され、その頂部には機械室１６が設けられている。
【００１４】
巻上機１０は、機械室１６に配置され、ロープ１３を巻き掛けることにより乗りかご１２を昇降させる。また、巻上機１０の近傍には、ロープ１３が装架される反らせ車１５が設けられている。
【００１５】
機械室１６の内部には、制御盤１８が設けられている。制御盤１８には、エレベータの動作を制御する制御部が設けられており、例えば、乗場呼び等に応じて、巻上機１０の回転及び停止を制御する。
【００１６】
釣合錘１４は、乗りかご１２における無積載時の質量とほぼ同じ質量に設定されている。そのため、乗りかご１２内に物や人が積載されていない無積載時では、乗りかご１２側と釣合錘１４側のロープ１３の張力比は、１となる。これにより、無積載時における巻上機１０の出力を低く抑えることが可能である。
【００１７】
乗りかご１２は、中空の略直方体状に形成されている。乗りかご１２は、ロープ１３を介して、釣合錘１４と連結され、昇降路１１内を昇降する。
【００１８】
次に、図２を参照して本例の機械室１６の内部構造について説明する。
図２は、本例のエレベータの機械室１６の内部構造を示す概略図である。
【００１９】
図２に示すように、機械室１６の側面には、機械室１６の内部に外気を取り入れるための通気口４が設けられている。通気口４からの外気を機械室１６の内部に取り込むことで、機械室１６内の温度の上昇を抑制することができる。
【００２０】
機械室の床面１６ｂに設置された制御盤１８の内部には、リレーやプリント板等の電気機器を備えた後述するエレベータ制御部５０が設けられている。また、制御盤１８には、機械室１６の通気口４から取り入れられた外気を制御盤１８内へ取り込むためのルーバー等の通気部（図示せず）が設けられている。この通気部から機械室１６内の外気を取り込むことによって、エレベータ制御部５０のリレー等の電気機器を冷却し、過熱による劣化等を防止することができる。
【００２１】
通気口４の近傍には、通気口４を通って機械室１６内に侵入する防塵等を検知するための検知部としての粉塵感知センサー５が設けられている。粉塵感知センサー５としては、例えば、投光部と受光部を有する光学式センサーを用いる。投光部と受光部との間には光線が通っており、粉塵感知センサー５は、通気口４から侵入した粉塵が光線を遮った状況を検知する。粉塵感知センサー５は、粉塵により遮られた受光部の受光量により、機械室１６内に侵入した粉塵の量を検知することができる。粉塵感知センサー５の受光部の受光量が所定の値（閾値）以下になり、機械室１６内に侵入した粉塵の量が所定量を超えたことを検知した場合には、粉塵感知センサー５からエレベータ制御部５０へ信号が送られる。なお、粉塵感知センサー５で、機械室１６内に侵入した粉塵の種類や材質を検知するようにしてもよい。
【００２２】
制御盤１８の上方には、粉塵防止装置としての防塵装置２が設けられている。防塵装置２は、カバー部材としての防塵カバー６が圧縮された状態で収納される防塵カバー収納箱３を備えている。カバー部材保持部としての防塵カバー収納箱３は、内部に圧縮された防塵カバー６を収納するための空間が形成された箱状の筐体で構成されており、機械室１６の天井部１６ａに取り付けられている。
【００２３】
図３は、本例の防塵装置２の断面図である。
図３に示すように、防塵カバー収納箱３には、開口部３ｂが形成されている。開口部３ｂは、機械室１６の天井に取り付けられる面３ａと反対側に形成され、内部の空間と連通している。この開口部３ｂを介して、内部の空間に圧縮された状態の防塵カバー６を収納する。また、この開口部３ｂを通じて、内部に収納された防塵カバー６が降下する。
【００２４】
防塵カバー収納箱３の下端部には、防塵カバー６を圧縮した状態で空間内に保持するための回動ストッパー３２が設けられている。回動ストッパー３２には、開口部３ｂ側に延びた板状の蓋部３３が一体に設けられている。回動ストッパー３２は、ソレノイド及び付勢バネにより、蓋部３３を回動可能に保持している。回動ストッパー３２は、付勢バネの付勢力によって蓋部３３の位置を開口部３ｂ側に保持しているが、ソレノイドに電流を流して付勢バネを押圧することにより、蓋部３３を開口部３ｂの外側に回動させる。
【００２５】
本例の防塵カバー６は、蛇腹状に構成されており、折りたたんだ（圧縮）状態で防塵カバー収納箱３の空間に収納されている。防塵カバー６は、粉塵を通さない材質で構成されており、例えば、ビニールシートやゴムシートなどの樹脂で形成されている。防塵カバー６の上端部６ａは、防塵カバー収納箱３に固定されており、下端部６ｂには、制御盤１８を防塵カバー６の内部に収容するための開口部６ｃが形成されている。従って、開口部６ｃの大きさは、制御盤１８の上面部の面積よりも大きくなるように構成されている。なお、防塵カバー６は、蛇腹状に形成することができないビニール等の可撓性を有する材料で成形し、防塵カバー６を丸めた状態に圧縮して、防塵カバー収納箱３に収納するようにしてもよい。
【００２６】
また、防塵カバー６の下端部６ｂには、防塵カバー６の降下をスムーズに行うため、例えば、鉄や鉛等の比重が大きい物質で構成された錘６１が取り付けられている。
【００２７】
防塵カバー６は、圧縮状態から開放されて伸長したときの長さが、機械室１６の天井高さよりも長くなるように構成されている。これにより、防塵カバー６が降下した場合、防塵カバー６の下端部６ｂが機械室１６の床面１６ｂに接触するので、防塵カバー６で制御盤１８を密封し、粉塵等が制御盤１８に侵入することを確実に防止することができる。
【００２８】
また、防塵カバー収納箱３等の防塵カバーを収納する部材を用いずに、蛇腹式の防塵カバーを直接機械室１６の天井に取り付けてもよい。この場合には、カバー部材保持部材としての回動ストッパー等を直接機械室の天井に取り付けて、防塵カバーを折りたたんだ状態に保持すればよい。
【００２９】
次に、図４を参照して本例の防塵装置２が作動した状態について説明する。
図４は、本発明の実施の形態例にかかる防塵装置２の防塵カバー６が降下して伸長した状態を示す説明図である。
【００３０】
図４に示すように、防塵カバー収納箱３の開口部３ｂから降下して伸長した状態の防塵カバー６の内側に、制御盤１８が収容されている。また、このとき防塵カバー６の下端部６ｂは機械室１６の床面１６ｂに到達し、制御盤１８は防塵カバー６で密封される。従って、防塵カバー６によって、通気口４から機械室１６内に侵入した防塵を完全に遮ることができる。これにより、噴火等により大量の粉塵が侵入してきた場合であっても、粉塵が制御盤１８内に侵入することを確実に防止できる。
【００３１】
なお、本例では、降下した防塵カバー６の下端部６ｂが機械室１６の床面１６ｂに到達するように構成したが、防塵カバー６の下端部６ｂが制御盤１８の通気部を覆う位置に到達する長さで構成してもよい。これにより、粉塵カバー６の長さを短くして軽量化を図ることができる。このとき、防塵カバー６の下端部６ｂに、防塵カバー６の下端部６ｂと制御盤１８との間にできる隙間を塞ぐためのつば状の部材を取り付けてもよい。
【００３２】
なお、本例では、防塵カバー収納箱３を機械室１６の天井部１６ａに直接取り付ける構成としたが、ロープ等で天井から吊り下げるようにして、防塵カバー収納箱３を取り付けてもよい。これにより、防塵カバー６の長さを短くすることができ、軽量化を図ることができる。
【００３３】
また、本例では、防塵カバー６を制御盤１８の上方に設けたが、防塵カバー６を機械室１６の床面１６ｂに圧縮した状態で設置し、ロープ等で引き上げることにより、防塵カバーを上方へ伸長させて、制御盤１８を覆うような構成としてもよい。
【００３４】
また、本例の防塵装置２を、巻上機１０の上方に設置してもよい。これにより、粉塵等が機械室１６に侵入してきた場合に、粉塵等が巻上機１０の溝に溜まることや、ロープ１３のグリースに付着することを防止できる。
【００３５】
次に、図５及び図６に基づいて、本例の防塵装置２の動作について説明する。
図５は、本発明の実施の形態例にかかるエレベータ１の制御系のブロック図である。
【００３６】
エレベータ制御部５０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭを有する装置であり、ＲＯＭに記憶されたコンピュータプログラムにより、防塵カバー制御部５１、運行制御部５２として機能する。これら防塵カバー制御部５１および運行制御部５２について説明していく。なお、エレベータ制御部５０は、その他にも乗りかごのドアの開閉を制御するドア制御部等を備えているが、ここでは説明を省略する。なお、防塵カバー制御部５１は、防塵カバー収納箱３に設けてもよい。
【００３７】
防塵カバー制御部５１は、防塵装置２の回動ストッパー３２の制御を行う。防塵カバー制御部５１は、粉塵感知センサー５の信号を受信すると、回動ストッパー３２を回動させて、蓋部３３を防塵カバー収納箱３の開口部３ｂの内側から外側へ移動させ、防塵カバー６の保持を解除する。これにより、防塵カバー収納箱３の空間に圧縮された状態で収納されていた防塵カバー６は、その自重及び錘６１の重さにより、開口部３ｂから降下して伸長することで制御盤１８を覆う。
【００３８】
運行制御部５２は、乗場操作盤の操作による乗場呼び（乗場呼び信号）、および、かご内操作盤の操作によるかご呼び（行先階指令信号）に応じて乗りかご１２を走行させたり停止させたりする自動運転を行う。
【００３９】
本例では、運行制御部５２は、粉塵感知センサー５の信号を受信すると、巻上機１０を制御して、乗りかご１２を最寄階で停止させる。このように、エレベータ１の運転を休止させることで、制御盤１８内の電気機器の動作を停止させる。これにより、電気機器からの放熱が抑えられるので、制御盤１８が防塵カバー６で密封された状態であっても、制御盤１８の内部が過熱状態になることを防ぐことができる。
【００４０】
図６は、本発明の実施の形態例にかかる防塵装置２の動作フローチャートである。
図６に示すように、粉塵感知センサー５が所定量以上の粉塵を検知した場合（ステップＳ１のＹＥＳの場合）には、粉塵感知センサー５から防塵カバー制御部５１へ信号が送られる。この信号を受信した防塵カバー制御部５１は、回動ストッパー３２の蓋部３３を回動させる動作を行い、防塵カバー６の保持を解除する（ステップＳ２）。一方、粉塵感知センサー５が所定量以下の粉塵を検知している場合（ステップＳ１のＮｏの場合）には、粉塵感知センサー５は、防塵カバー制御部５１に信号は送らずに、回動ストッパー３２の蓋部３３による防塵カバー６の保持を維持した状態で、引き続き機械室１６内の粉塵の検知を続行する。
【００４１】
また、報知部としての通信部５３をエレベータ制御部５０に設け、防塵カバー６が降下した場合には、外部にある管理室、エレベータ管理会社へ信号を送り、通報するようにしてもよい。これにより、通報を受けたエレベータ管理会社等は、エレベータの復旧作業を迅速に行うことができる。
【００４２】
また、複数のエレベータがある場合に、粉塵感知センサー５を１台のエレベータだけに設置し、その粉塵感知センサー５から残りの複数のエレベータへ信号を送り、それぞれのエレベータに設けられている回動ストッパー３２を制御してもよい。これにより、粉塵感知センサー５の設置台数を少なくし、コストを抑えることができる。
【００４３】
なお、本発明は上述しかつ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、防塵カバー収納箱３の形状は、箱状に限られるものではなく、防塵カバー６を収納できるものであればいかなる形状であってもよい。また、本例では、ソレノイドを用いて蓋部３３を回動させて、防塵カバー６を降下させるようにしているが、ソレノイド自体で防塵カバー６を保持し、ソレノイドを直線的に移動させることで防塵カバーの保持を解除して、防塵カバー６を降下させるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１…エレベータ、  ２…防塵装置、  ３…防塵カバー収納箱、  ４…通気口、  ５…粉塵感知センサー、  ６…防塵カバー、  １０…巻上機、  １１…昇降路、  １２…乗りかご、  １３…ロープ、  １４…釣合錘、  １５…反らせ車、  １６…機械室、  １８…制御盤、  ３２…回動ストッパー、  ３３…蓋部、  ５０…エレベータ制御部、  ５１…防塵カバー制御部、  ５２…運行制御部、  ５３…通信部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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