(57)【要約】【課題】印字部において印字媒体を任意の位置に正確に位置決めできるようにしたインクジェットプリンタ−システムを提供することを課題とする。【解決手段】茶袋５の前後方向の位置決めは、回転ツマミ１８を時計・半時計方向に回転させて第一の位置決めガイド２４ａを前後方向に移動させて、茶袋５を第一の位置決めガイド２４ａに当接させて行う。一方、茶袋５の幅方向の位置決めは、茶袋５の裏面に印字したい範囲をインクジェットヘッド１７の印字範囲を示すノッチ６ａ、６ａを目安に第二の位置決めガイド４を幅方向に移動させると、ラックピニオン機構によって正確に幅方向の位置決めをすることができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字媒体を挿入して載置するテーブルと、該テーブルの一側に所定のスペースをおいて載置されたインクジェットプリンターと、該インクジェットプリンター内に設けられたインクジェットヘッドにキャップをするキャッピング手段と、印字媒体を挿入したり取り出したりする方向に伸縮自在に印字媒体を位置決めする第一の位置決めガイドと、印字媒体の幅方向に拡縮自在に印字媒体を位置決めする第二の位置決めガイドとを備えたことを特徴とするインクジェットプリンタ−システム。
【請求項２】
前記第一の位置決めガイドは、送りねじ機構を備えたことを特徴とする請求項１に記載のインクジェットプリンタ−システム。
【請求項３】
前記第一の位置決めガイドまたは／および第二の位置決めガイドは、印字媒体を検知する検出装置を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェットプリンタ−システム。
【請求項４】
前記第一の位置決めガイドまたは／および第二の位置決めガイドの検出装置が印字媒体を検知した時に、印字動作モードに入ることを特徴とする請求項３に記載のインクジェットプリンタ−システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テーブル上にインクジェットプリンターを載置して、印字媒体を挿入して正確に位置決めするとともに位置決め位置を可変とするインクジェットプリンタ−システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動給紙装置から１枚ずつ用紙を搬送する用紙搬送装置とを備えたインクジェットプリンタ−が知られている。用紙の位置規制する方法として、一般的にセンター基準方式が用いられ、用紙の幅方向をラックピニオン機構で用紙サイズに合わせて位置規制し、ロック機構によって幅方向の位置決めを行っている自動給紙装置の給紙カセットが開示されている。（特許文献１参照）。
【０００３】
また、一方を基準面として用紙の幅方向にスライドさせて用紙を基準面に押し付けることによって用紙を位置決めする用紙押さえガイドを備えたインクジェットプリンタ−および給紙装置が開示されている。（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−  ４０５７２号公報
【特許文献２】特開２００４−１８２４４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の給紙カセットおよび特許文献２に記載の給紙装置は、給紙部での用紙の位置決めに関するものであって、印字部における用紙の位置決めに関するものでなかった。
【０００６】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、印字部において印字媒体を任意の位置に正確に位置決めできるようにしたインクジェットプリンタ−システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために請求項１に記載のインクジェットプリンタ−システムは、
印字媒体を挿入して載置するテーブルと、該テーブルの一側に所定のスペースをおいて載置されたインクジェットプリンターと、該インクジェットプリンター内に設けられたインクジェットヘッドにキャップをするキャッピング手段と、印字媒体を挿入したり取り出したりする方向に伸縮自在に印字媒体を位置決めする第一の位置決めガイドと、印字媒体の幅方向に拡縮自在に印字媒体を位置決めする第二の位置決めガイドとを備えたものである。
【０００８】
また、上記の課題を解決するために請求項２に記載のインクジェットプリンタ−システムは、前記第一の位置決めガイドが送りねじ機構を備えたものである。
【０００９】
また、上記の課題を解決するために請求項３に記載のインクジェットプリンタ−システムは、前記第一の位置決めガイドまたは／および第二の位置決めガイドは、印字媒体を検知する検出装置を備えたものである。
【００１０】
また、上記の課題を解決するために請求項４に記載のインクジェットプリンタ−システムは、前記第一の位置決めガイドまたは／および第二の位置決めガイドの検出装置が印字媒体を検知した時に、印字動作モードに入ることである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載のインクジェットプリンタ−システムは、印字媒体を挿入して載置するテーブルと、該テーブルの一側に所定のスペースをおいて載置されたインクジェットプリンターと、該インクジェットプリンター内に設けられたインクジェットヘッドにキャップをするキャッピング手段と、印字媒体を挿入したり取り出したりする方向に伸縮自在に印字媒体を位置決めする第一の位置決めガイドと、印字媒体の幅方向に拡縮自在に印字媒体を位置決めする第二の位置決めガイドとを備えているので、ホームポジションにも大きいサイズの印字媒体を挿入して位置決めすることができ、しかも、印字媒体を挿入したり取り出したりする方向と幅方向の位置決めを伸縮自在にしたり拡縮自在にして印字することができる。
【００１２】
また、請求項２に記載のインクジェットプリンタ−システムは、前記第一の位置決めガイドが送りねじ機構を備えているので、印字媒体を挿入したり取り出したりする方向の位置決めを伸縮自在に正確に行うことができる。
【００１３】
また、請求項３に記載のインクジェットプリンタ−システムは、前記第一の位置決めガイドまたは／および第二の位置決めガイドは、印字媒体を検知する検出装置を備えているので、印字媒体を挿入したり取り出したりする方向または幅方向に、あるいは、印字媒体を挿入したり取り出したりする方向および幅方向に正確に位置決めされているかどうかを検知することができる。
【００１４】
また、請求項４に記載のインクジェットプリンタ−システムは、前記第一の位置決めガイドまたは／および第二の位置決めガイドの検出装置が印字媒体を検知した時に、印字動作モードに入るので、印字媒体を挿入したり取り出したりする方向または幅方向に、または、印字媒体を挿入したり取り出したりする方向および幅方向に正確に位置決めされた時に初めて印字動作を行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るインクジェットプリンタ−システムの全体斜視図である。
【図２】本発明に係るインクジェットプリンタ−システムの左側面図であって、（ａ）図は、キャップが最下点まで押し下げられた状態の左側面図であり、（ｂ）図は、キャップが最上点まで押し上げられてインクジェットヘッドの端面に形成されたノズル開口部にキャッピングされた状態の左側面図である。
【図３】本発明に係るインクジェットプリンタ−システムの第一の位置決めガイドが茶袋の取り出し方向のストロークエンドに到達した状態の概略斜視図であって、（ａ）図は、テーブルに載置されたインクジェットプリンタ−を取り除いた状態の概略斜視図であり、（ｂ）図は、さらにテーブルの天板を取り除いた状態の概略斜視図である。
【図４】本発明に係るインクジェットプリンタ−システムの第一の位置決めガイドが茶袋の挿入方向のストロークエンドに到達した状態の概略斜視図であって、（ａ）図は、テーブルに載置されたインクジェットプリンタ−を取り除いた状態の概略斜視図であり、（ｂ）図は、さらにテーブルの天板を取り除いた状態の概略斜視図である。
【図５】本発明に係るインクジェットプリンタ−システムの第一の位置決めガイドが茶袋の取り出し方向のストロークエンドに到達した状態の送りネジ廻りの要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下の実施例にて、本発明に係るインクジェットプリンタ−システムについて実施例に基づいて詳述する。なお、本発明については、実施例の詳細な説明だけに限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【実施例】
【００１７】
本実施例では、印字媒体の一例として茶袋の裏面側に印字する場合のインクジェットプリンタ−システムについて説明する。図１は、本発明に係るインクジェットプリンタ−システムの全体斜視図である。図１において、インクジェットプリンタ−システム１は、インクジェットプリンター２がテーブル３の茶袋５（２点鎖線で示されている。）の挿入方向（矢印Ａ方向）の後端に設けられた台座１２に載置されている。
【００１８】
通常、茶袋５は、テーブル３上に裏面を表にして挿入され、挿入方向の前縁５ｂが第一の位置決めガイド２４ａに当接して位置決めされ、幅方向の側縁５ｃが第二の位置決めガイド４に当接して位置決めされ、裏面の貼り合わせ目５ａ（２点鎖線で示されている。）を回避した領域に印字される。
【００１９】
インクジェットプリンター２の底面には、挿入ガイド６が設けられ、台座１２によってインクジェットプリンター２は、片持ち支持されている。すなわち、台座１２から前方の挿入ガイド６の下面とテーブル３の天板３ａとの間は、台座１２の高さ分だけスペース（所定のスペース）が設けられ、このスペースに茶袋５が挿入して印字されたり取り出されたりされる。
【００２０】
挿入ガイド６の先端は、開口部が上側に広くなるようにテーパ状に形成され、茶袋５が挿入しやすいような形状になっている。また、挿入ガイド６の先端には、茶袋５の裏面の貼り合わせ目５ａを合わせられるように目印マーク６ｂとインクジェットヘッド１７の印字範囲を示すノッチ６ａ、６ａが幅方向に形成されている。一方、インクジェットヘッド端面１７ａは、挿入ガイド６の下面より若干高くなるようにインクジェットプリンター２内の幅方向に移動するようになっている。
【００２１】
インクジェットプリンター２の前面の傾斜面には、タッチパネル１０が設けられ、各種データを入力したり表示したりする。このタッチパネル１０のやや下方に電源ボタン１１が設けられている。また、テーブル３の一側のサイドフレームに形成されたスリット内を移動レバー９が前後方向（矢印Ａ方向に茶袋５を挿入したり矢印Ｂ方向に取り出したりする方向）にスライドする。
【００２２】
図２は、本発明に係るインクジェットプリンタ−システムの左側面図であって、（ａ）図は、キャップが最下点まで押し下げられた状態の左側面図であり、（ｂ）図は、キャップが最上点まで押し上げられてインクジェットヘッドの端面に形成されたノズル開口部にキャッピングされた状態の左側面図である。図２において、移動レバー９を茶袋５の挿入方向のストロークエンドにスライドさせると、キャップ１３が押し下げられてテーブル３の天板３ａより低くなった最下点に到達する。この状態が図２の（ａ）図に示されている。一方、移動レバー９を茶袋５の取り出し方向（矢印Ｂ方向）のストロークエンドにスライドさせると、キャップ１３が押し上げられてインクジェットヘッド端面１７ａに形成されたノズル開口部に当接する最上点に到達する。この状態が図２の（ｂ）図に示されている。
【００２３】
図３は、本発明に係るインクジェットプリンタ−システムの第一の位置決めガイドが茶袋の取り出し方向のストロークエンドに到達した状態の概略斜視図であって、（ａ）図は、テーブルに載置されたインクジェットプリンタ−を取り除いた状態の概略斜視図であり、（ｂ）図は、さらにテーブルの天板を取り除いた状態の概略斜視図である。図５は、本発明に係るインクジェットプリンタ−システムの第一の位置決めガイドが茶袋の取り出し方向のストロークエンドに到達した状態の送りネジ廻りの要部拡大図である。図３および図５において、送りネジ１９は天板３ａから下方に設けられた前側ボス２１とテーブル３の後端フレーム３ｂから内方に設けられた後側ボス２０に回転自在に枢着され、送りネジ１９の後端には回転ツマミ１８が連結されている。
【００２４】
送りネジ１９の前側ボス２１と後側ボス２０の間にネジ部が形成され、このネジ部にスライドプレート２４に設けられたナット２３が螺着され、回転ツマミ１８によって送りネジ１９が正逆回転されることによって、ナット２３と一体となってスライドプレート２４がテーブル３の天板３ａに設けられた幅方向に一対の位置決めガイド２２，２２に摺接しながらスライドするようになっている。また、スライドプレート２４の中央部よりやや前側に第一の位置決めガイド２４ａが立設するように形成され、この第一の位置決めガイド２４ａの茶袋５の前縁５ｂが当接する当接近傍には、茶袋５の前縁５ｂが第一の位置決めガイド２４ａに当接されたかどうか検知する検出装置としての反射型光センサー１６が設けられ、第一の位置決めガイド２４ａと一体となって前後方向（矢印Ａ，Ｂ方向）に伸縮自在に移動する。
【００２５】
一方、第二の位置決めガイド４は、Ｌ字状に形成され、水平部４ａの一側にラック４ｂが形成され、テーブル３の底板３ｃに設けられたピニオン２５と歯合し、第二の位置決めガイド４が幅方向に拡縮自在に移動する。また、第二の位置決めガイド４の茶袋５の側縁５ｃが当接する当接近傍には、茶袋５の側縁５ｃが第二の位置決めガイド４に当接されたかどうか検知する検出装置としての反射型光センサー１５が設けられ、第二の位置決めガイド４と一体となって幅方向に拡縮自在に移動する。
【００２６】
次に、キャッピング手段について説明する。インクジェットヘッド端面１７ａに形成されたノズル開口部がホームポジションで印字していない時に、乾燥しないようにキャップ１３を当接させるキャッピング機構について説明する。このキャップ１３を当接させる位置をホームポジションと言い、キャップ１３が押し上げられて最上点でインクジェットヘッド端面１７ａに形成されたノズル開口部に当接している状態が図２の（ｂ）図と図３の（ａ）図、（ｂ）図に示されている。ここで、移動レバー９とスライダー２６は、結合フレーム２７で結合され、スライダー２６が底板３Ｃに設けられた幅方向に一対のスライダーガイド２８，２８に摺接しながら前後方向にスライドすると、結合フレーム２７と移動レバー９も一体となってスライドする。また、図示しないカム機構によって、スライダー２６が前後方向にスライドするとキャップ１３が上下に移動するようになっている。
【００２７】
キャッピングする場合は、移動レバー９を前方（矢印Ｂ方向）のストーロークエンドまでスライドさせると、カム機構によってキャップ１３が押し上げられた最上点でインクジェットヘッド端面１７ａに形成されたノズル開口部に当接する。また、キャッピングしている状態で茶袋５が挿入されないように、移動レバー９が前方のストーロークエンドに到達したら検知する反射型光センサー（図示されていない。）を設けてタッチパネル１０に警告メッセージなどを表示させている。
【００２８】
一方、移動レバー９を後方（矢印Ａ方向）のストーロークエンドまでスライドさせると、カム機構によってキャップ１３がテーブル３の天板３ａの下方まで押し下げられた最下点まで移動する。この状態が図２の（ａ）図と図４の（ａ）図、（ｂ）図に示されている。したがって、キャップ１３が最下点まで押し下げられると、ホームポジションに茶袋５を挿入して印字してもインクジェットヘッド１７に干渉することがない。また、キャップ１３が最下点で待機していることを移動レバー９が後方のストーロークエンドに到達したら検知する反射型光センサー（図示されていない）を設けてタッチパネル１０に表示させて、茶袋５を挿入するようにしている。このように、キャッピング手段が構成されている。
【００２９】
図４は、本発明に係るインクジェットプリンタ−システムの第一の位置決めガイドが茶袋の挿入方向のストロークエンドに到達した状態の概略斜視図であって、（ａ）図は、テーブルに載置されたインクジェットプリンタ−を取り除いた状態の概略斜視図であり、（ｂ）図は、さらにテーブルの天板を取り除いた状態の概略斜視図である。茶袋５の前後方向の位置決めは、回転ツマミ１８を時計・半時計方向に回転させて第一の位置決めガイド２４ａを前後方向に移動させて茶袋５を第一の位置決めガイド２４ａに当接させて行う。
【００３０】
たとえば、図３の状態から茶袋５を挿入方向に押し込んで印字位置を変えたい場合は、回転ツマミ１８を時計方向に回転させて、送りネジ１９に螺合したナット２３を挿入方向に移動させる。すると、ナット２３と一体となったスライドプレート２４が一対の位置決めガイド２２，２２に摺接しながらスライドし、スライドプレート２４に立設した第一の位置決めガイド２４ａも一体となって挿入方向に移動する。第一の位置決めガイド２４ａが挿入方向のストロークエンドに到達した状態が図４の（ａ）図、（ｂ）図に示されている。
【００３１】
反対に、図４の状態から茶袋５を取り出し方向に引き出して印字位置を変えたい場合は、挿入方向のストロークエンドから回転ツマミ１８を反時計方向に回転させると、送りネジ１９に螺合したナット２３が取り出し方向に移動する。すると、ナット２３と一体となったスライドプレート２４が一対の位置決めガイド２２，２２に摺接しながらスライドし、スライドプレート２４に立設した第一の位置決めガイド２４ａも取り出し方向に移動する。第一の位置決めガイド２４ａが取り出し方向のストロークエンドに到達した状態が図３の（ａ）図、（ｂ）図に示されている。
【００３２】
このように、回転ツマミ１８を回転させることによって第一の位置決めガイド２４ａが前後方向に伸縮自在に移動するので、茶袋５を第一の位置決めガイド２４ａに当接させることによって正確に位置決めして印字することができる。一方、茶袋５の幅方向の位置決めは、茶袋５の裏面に印字したい範囲をインクジェットヘッド１７の印字範囲を示すノッチ６ａ、６ａを目安に第二の位置決めガイド４を幅方向に移動させると、ラックピニオン機構によって正確に幅方向の位置決めをすることができる。
【００３３】
茶袋５に印字する場合は、キャップ１３が最下点で待機していることをタッチパネル１０に表示された警告メッセージや目視などで確認してから茶袋５を挿入し、第一の位置決めガイド２４ａと第二の位置決めガイド４に当接させてからタッチパネル１０を操作して印字する。一方、印字が終了して所定の時間、印字を行わない場合は、茶袋５を取り出して移動レバー９を前方のストーロークエンドまでスライドさせて、キャップ１３を最上点でインクジェットヘッド端面１７ａに形成されたノズル開口部に当接させてキャッピングを行う。
【００３４】
茶袋５を挿入した時に、茶袋５の前縁５ｂが第一の位置決めガイド２４ａに当接すると、当接面の近傍に設けられた反射型光センサー１６が検知する。一方、茶袋５の一側の側縁５ｃが第二の位置決めガイド４に当接すると、当接面の近傍に設けられた反射型光センサー１５が検知する。反射型光センサー１５，１６のいずれか一方、または、反射型光センサー１５，１６の両方が検知した時に、印字動作に入るように制御している。
【００３５】
本実施例では、茶袋の貼り合わせ目のある裏面に印字する場合について説明してあるが、通常の用紙や台紙付き用紙やマグネット用紙など、いろいろな種類の用紙に印字することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
近年、商品に問題が生じた場合、迅速に流通経路が分かるように生産から販売に至るまで各流通過程の記録をトレーサビリティ情報として、ラベルに印字して商品に貼ったり商品の包装に直接印字したりして対応している。このように商品の包装材に直接印字する方法として、いろいろな材料に広くインクジェットプリンターが利用されている。
【符号の説明】
【００３７】
１    インクジェットプリンタ−システム
２    インクジェットプリンター
３    テーブル
３ａ    天板
３ｂ    後端フレーム
３ｃ    底板
３ｄ    
４    第二の位置決めガイド
４ａ    水平部
４ｂ    ラック
５    茶袋
５ａ    貼り合わせ目
５ｂ    前縁
５ｃ    側縁
６    挿入ガイド
６ａ    ノッチ
６ｂ    目印マーク
７    ガイドレール
８    スライダー
９    移動レバー
１０    タッチパネル
１１    電源ボタン
１２    台座
１３    キャップ
１４    連結フレーム
１５、１６    反射型光センサー
１７    インクジェットヘッド
１７ａ    インクジェットヘッド端面
１８    回転ツマミ
１９    送りネジ
２０    後側ボス
２１    前側ボス
２２    位置決めガイド
２３    ナット
２４    スライドプレート
２４ａ    第一の位置決めガイド
２５    ピニオン
２６    スライダー
２７    結合フレーム
２８    スライダーガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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