(57)【要約】      （修正有）【課題】衣類やブランケットなどの中綿入り衣料を得るための、中綿入り衣料の充填部の充填方法を提供する。【解決手段】梳綿場に給綿すべきカシミヤ繊維塊を供給する工程(１１)と、梳綿場において梳綿機によりカシミヤ繊維塊を機械的に開綿、混綿し、カシミヤ短繊維を得る工程(１６)と、梳綿場から出るカシミヤ短繊維を打綿場に給綿する工程(１８)と、打綿場においてカシミヤ短繊維を交錯、膨張させる除塵気流により残留不純物、塵埃を除去して除塵する工程(２０)と、打綿場から出るカシミヤ短繊維を充填場に給綿する工程(２１)と、充填場において充填手段によりカシミヤ短繊維を充填部に充填して中綿入り衣料を得る工程(２３)と、を含む。【選択図】図１
2017133146.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中綿入りのジャケットもしくは他の衣類またはブランケットなどの中綿入り衣料(２５)を得るための、中綿入りとなるべき衣料の充填部(２４)の充填方法(１)であって、
梳綿場(１５)に給綿すべきカシミヤ繊維塊(１０)を供給する工程(１１)と、
前記梳綿場(１５)において、梳綿機(２７)により、カシミヤ短繊維(１７)を得るために前記カシミヤ繊維塊(１０)を機械的に開綿および混綿する工程(１６)と、
前記梳綿場(１５)から出る前記カシミヤ短繊維(１７)を打綿場(１９)に給綿する工程(１８)と、
前記打綿場(１９)において、前記カシミヤ短繊維(１７)を交錯、膨張させるように構成された除塵気流により、前記カシミヤ短繊維(１７)から残留不純物および塵埃(４１)を除去することで前記カシミヤ短繊維(１７)を除塵する工程(２０)と、
前記打綿場(１９)から出る前記カシミヤ短繊維(１７)を充填場(２２)に給綿する工程(２１)と、
前記充填場(２２)において、前記中綿入り衣料(２５)を得るために前記カシミヤ短繊維(１７)を前記充填部(２４)に充填する工程(２３)と、を含む、方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法であって、前記充填する工程(２３)は、前記カシミヤ短繊維(１７)を前記充填部(２４)に充填するための充填手段(２９)によって行われる、方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の方法であって、前記カシミヤ繊維塊(１０)を供給する工程(１１)は、
前記梳綿場の上流に配置された予打綿場(１２)において、前記カシミヤ繊維塊(１０)を交錯させ、前記カシミヤ繊維塊(１０)から不純物を除去するように構成された気流(４０)により、前記カシミヤ繊維塊(１０)を予除塵する工程(１３)と、
前記予打綿場(１２)から出る前記カシミヤ繊維塊(１０)を前記梳綿場(１５)に給綿する工程(１４)と、を含む、方法。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の方法であって、前記梳綿機(２７)は、回転ドラム外側面(５１)を規定する回転ドラム(３３)と前記回転ドラム外側面(５１)から外側に突出する複数の針および鋭い棘部(５２)と、を有し、前記梳綿機(２７)の上流において、前記カシミヤ繊維塊(１０)を回転給綿ローラ(３４)を通過させ、互いに押し付け、前記回転ドラム(３３)の回転速度より低い速度で回転させる、方法。
【請求項５】
請求項１から３のいずれか１項に記載の方法であって、回転給綿ローラ(３４)の上流において、前記カシミヤ繊維塊(１０)をコンベヤベルト(３５)および入口加圧ローラ(３６)を通過させ、前記入口加圧ローラ(３６)を前記コンベヤベルト(３５)に押し付け、前記カシミヤ繊維塊(１０)が前記回転給綿ローラ(３４)に到達する前に前記カシミヤ繊維塊(１０)を圧迫する方法。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の方法であって、前記除塵する工程(２０)は、前記カシミヤ短繊維(１７)を、外側面(３８)から突出するとともに、打綿回転ドラム(３７)が回転するときに前記カシミヤ短繊維(１７)を貫通し、前記カシミヤ短繊維を開綿し、不純物および塵埃を除去するように配置される複数の針および棘部(３９)と、を有する前記外側面(３８)を規定する前記打綿回転ドラム(３７)を有する打綿室(４６)を通過させる工程を含む、方法。
【請求項７】
請求項６に記載の方法であって、前記不純物および塵埃を除去するために前記打綿室(４６)を通過する空気を吸引することによって前記除塵気流(４５)を得る、方法。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載の方法により前記カシミヤ短繊維(１７)を含む充填物(２６)が充填された前記中綿入り衣料（２５）の前記充填部(２４)を少なくとも１つ備える、中綿入りのジャケットもしくは他の衣類またはリネン品などの中綿入り衣料(２５)。
【請求項９】
中綿入りのジャケットもしくは他の衣類またはブランケットなどの中綿入り衣料(２５)を得るために中綿入りとなるべき衣料の充填部(２４)にカシミヤ短繊維(１７)を充填する設備(２)であって、
カシミヤ繊維塊(１０)を受け入れ、カシミヤ短繊維(１７)を供給するように構成された梳綿機(２７)を有する梳綿場(１５)と、
前記カシミヤ短繊維(１７)と交差するように構成され、前記カシミヤ短繊維(１７)を交錯させ、前記カシミヤ短繊維(１７)から残留不純物および塵埃を除去するように構成された気流を供給する手段を有する打綿場(１９)と、
前記カシミヤ短繊維(１７)を前記梳綿場(１５)から前記打綿場(１９)に給綿する給綿手段と、
前記カシミヤ短繊維(１７)を前記充填部(２４)に充填するための充填場(２２)と、
前記カシミヤ短繊維(１７)を前記打綿場(１９)から前記充填場(２２)に給綿する給綿手段と、を備える、設備。
【請求項１０】
請求項９に記載の設備であって、前記充填場(２２)は、前記カシミヤ短繊維(１７)を前記充填部(２４)に充填するための充填手段(２９)を有する、設備。
【請求項１１】
請求項１０に記載の設備であって、前記カシミヤ短繊維(１７)を前記充填部(２４)に充填するための前記充填手段(２９)は、前記充填部(２４)の内側に送風を誘導し、前記カシミヤ短繊維を前記充填部(２４)に充填する送風機、または、前記カシミヤ短繊維を前記充填部(２４)の内側に誘導するための前記カシミヤ短繊維(１７)の出口を有する往復動シリンダシステムを有する、設備。
【請求項１２】
請求項９から１１のいずれか１項に記載の設備であって、
前記カシミヤ繊維塊(１０)と交差するように構成され、前記カシミヤ繊維塊(１０)を交錯、膨張させ、前記カシミヤ繊維塊から不純物を除去するように構成された気流を供給する供給手段を有する予打綿場(１２)と、
前記カシミヤ繊維塊(１０)を前記予打綿場(１２)から前記梳綿場(１５)に給綿する給綿手段と、をさらに備える、設備。
【請求項１３】
請求項９に記載の設備であって、前記梳綿機(２７)は、回転ドラム外側面(５１)を規定する回転ドラム(３３)と、前記回転ドラム外側面(５１)から外側に突出する複数の針および鋭い棘部(５２)と、を有する、設備。
【請求項１４】
請求項１から７のいずれか１項に記載の方法により、中綿入りのジャケットもしくは他の衣類またはブランケットなどの中綿入りとなるべき衣料の前記充填部(２４)に充填し、前記中綿入り衣料(２５)を得るための、カシミヤ短繊維(１７)の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中綿入りジャケットなどの被服用の中綿入り衣類や、中綿入りブランケットなどの中綿入り家庭用リネン品の製造に関する。
【背景技術】
【０００２】
中綿入り衣料の製造にあっては、軽量性に加え、柔軟性や断熱性を向上させる要求が高まっている。
【０００３】
これらの充填には、衛生性、耐久性、断熱性および使い勝手を確保するために必要な技術的機能を付加するための産業レベルでの自動機械加工がしやすいことから、一般にグースフェザーやダウンが使用されている。
【０００４】
上述した衣料の充填物として羽毛、特に、グースフェザーを使用することには、一連の欠点がある。
【０００５】
特に、フェザーには硬い支持部、いわゆる羽柄と、支持部から生え、フェザーの毛羽の末端部を形成する複数の羽枝とがある。
【０００６】
フェザーの羽柄は、中綿入り衣料の充填物を封入する充填部の生地を損傷し、穴を開けることがある。
【０００７】
従って、中綿としてフェザーが入った衣料には、フェザー耐性のある生地、いわゆる「ダウンプルーフ」の生地を使用する必要がある。
【０００８】
洗濯によって羽毛短繊維が束ねられて偏りが生じ、断熱性が低下するため、中綿としてフェザーやダウンが入った衣料を維持することは非常に難しい。
【０００９】
充填物として羽毛を使用することの別の欠点に、羽毛そのものの採取がある。生きた鳥からの採取は鳥にトラウマを与え、鳥を死なせることもある。
【００１０】
従って、中綿入りの衣類やブランケットなどの中綿入り衣料に、断熱性を向上させつつ、充填物として羽毛以外の原料を使用する必要があると思われる。
【００１１】
羽毛の代替として羊毛がある。羊毛には動物を傷つけないという利点があるが、繊維に柔軟性や断熱性を与えるラノリンが洗濯によって失われることがあるため、繰り返しの洗濯に弱いという欠点がある。
【００１２】
従って、中綿入り衣料の充填物として、上述した欠点のない別の天然原料を使用する必要があると思われる。
【００１３】
代替としてカシミヤを使用することが考えられる。カシミヤは山羊毛の羊毛層の下に存在し、通常は特に高級な織物の織糸に使用される。
【００１４】
カシミヤは、メーカーが供給する通常の初期状態では適当な機能を有していないため、中綿入り衣料の充填物としては使用されない。実際、カシミヤは通常、圧縮ベールで供給されるが、大抵は不純物が含まれる。
【００１５】
従って、カシミヤ繊維を、織糸ではなく、中綿入り衣料の充填物に適した状態にする処理方法が望まれる。
【発明の概要】
【００１６】
本発明の目的は、上述した要求を満たすとともに、少なくとも部分的に上述した周知技術の欠点を解消する方法を考案し、提供することである。
【００１７】
特に、本発明の課題は、中綿入りジャケットや他の衣類もしくはブランケットの充填部にカシミヤ繊維を充填する方法を提供することである。
【００１８】
本発明の課題は、断熱性や軽量性、柔軟性などの性能が繰り返しの洗濯によって損なわれない、中綿入りのジャケットやブランケットなどの中綿入り衣料を提供することである。
【００１９】
本発明の目的は、カシミヤ繊維の新たな用途を提供し、上述した要求を満たすことである。
【００２０】
本発明の別の目的は、中綿入りとなるべき衣料の充填部にカシミヤ短繊維を充填し、中綿入り衣料を製造する設備を提供し、上述した要求を満たすことである。
【００２１】
これらを含む目的および利点は、独立請求項に係る方法、中綿入り衣料、充填設備およびそれらの使用により達成される。
【００２２】
他の目的、解決手段および利点は以下に説明され、独立請求項に記載される態様において達成される。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
本発明は、非限定的な例示により、添付図を参照して、特定の態様によって以下に説明される。
【図１】本発明に係る充填方法のフローチャート。
【図２】図１の方法が適用される充填設備を示す図。
【図３】図２の設備における梳綿機の回転ドラムを部分的に示す詳細図。
【図４】本発明に係る中綿入り衣料の例、特に、中綿入りブランケットを示す図。
【図５】本発明に係る中綿入り衣料の別の例、特に、中綿入りジャケットを示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１に、符号１を付して、本発明に係る、中綿入り衣料を得るための、中綿入りとなるべき衣料の充填方法の概観を示す。
【００２５】
中綿入り衣料２５の充填部２４は、中綿入り衣料の内層と外層との間に形成される衣料の部分を意味する。好適には、内層と外層とは縫製などにより接合線に沿って互いに接合され、袋または袋部を形成する。内層および外層は、例えば布地の層であり、例えば天然織物または合成織物である。換言すれば、充填部は袋状の部分である。
【００２６】
本発明によれば、充填部にはカシミヤ短繊維を含む充填物、あるいはカシミヤ短繊維で構成される充填物が充填される。好適には、方法１は図５に例示するような中綿入りジャケットなどの衣料、図４に例示するような中綿入りブランケット、または家庭用リネン品一般に適用される。
【００２７】
本方法は、梳綿場１５に給綿すべきカシミヤ繊維塊１０を供給する工程１１を含む。
【００２８】
本方法は、梳綿機２７により、梳綿場１５において、カシミヤ繊維塊１０を機械的に開綿および混綿する工程１６をさらに含む。
【００２９】
一態様にあっては、梳綿機２７は、回転ドラム外側面５１を規定する回転ドラム３３と、外側面５１から外側に突出する複数の鋭い棘部５２と、を有する。
【００３０】
梳綿機２７については、本明細書において、特に、本発明に係る充填設備に関連してより詳細に後述する。
【００３１】
本方法は、梳綿場１５から出るカシミヤ短繊維１７を打綿場１９に給綿する工程１８をさらに含む。
【００３２】
本方法は、打綿場１９において、カシミヤ短繊維１７を交錯、膨張させ、カシミヤ短繊維１７から残留不純物および塵埃４１を除去するように構成された除塵気流４５により、カシミヤ短繊維１７を除塵する工程２０をさらに含む。
【００３３】
打綿場１９における除塵する工程２０は、カシミヤ短繊維１７に非常に柔軟でふっくらとした質感を与えるため、特に有益である。
【００３４】
梳綿場１５で前処理されたカシミヤ繊維を通過する除塵気流４５は、驚くほどカシミヤ短繊維１７を互いに分離し、引き離し、梳綿場１５から出るカシミヤ短繊維１７より一層ふんわりと、柔軟で嵩高にする。
【００３５】
このように、柔軟で嵩高にすることで、打綿場１９における除塵する工程２０により、衣類やブランケットの充填部２４に充填するのに実に適したカシミヤ短繊維原料を得て、中綿入りの衣類やブランケットを製造することができる。
【００３６】
本方法は、打綿場１９から出るカシミヤ短繊維１７を充填場２２に給綿する工程２１をさらに含む。
【００３７】
本方法は、中綿入り衣料２５を得るために、打綿場９から出るカシミヤ短繊維１７を充填部２４に充填する工程２３をさらに含む。
【００３８】
一態様にあっては、充填する工程２３は、充填場２２において、カシミヤ短繊維１７を充填部２４に充填する充填手段２９により行われる。
【００３９】
一態様にあっては、カシミヤ繊維塊を供給する工程１１は、梳綿場１５の上流に配置された予打綿場１２において、カシミヤ繊維塊１０を交錯させ、カシミヤ繊維塊１０から不純物を除去するように構成された気流４０により、カシミヤ繊維塊１０を予除塵する工程１３と、予打綿場１２から出るカシミヤ繊維塊１０を梳綿場１５に給綿する工程１４と、を含む。
【００４０】
従って、この予除塵する工程１３から出る原料は、粗い不純物が実質的に除去されている。代わって、打綿場１９において続いて行われる除塵する工程２０は、梳綿場１５においてカシミヤ繊維から分離されなかったより細かい不純物および塵埃を、カシミヤ短繊維１７からさらに除去するように構成される。また、打綿場１９における除塵する工程２０により、カシミヤ短繊維１７を梳綿場から出るカシミヤ短繊維よりもふんわりと、柔軟で嵩高にするという、上述した有利な効果が得られる。
【００４１】
一態様にあっては、気流４０は、ブレード式送風機、すなわち、細長い直線状の断面に沿って集中した気流を生じるように構成された送風機を含む手段によって生じる。このような送風機は、カシミヤ繊維塊の繊維の間を貫通し、カシミヤ繊維塊を膨張、交錯させ、繊維塊の外に不純物を引き出す高速の気流を生じる。
【００４２】
一態様にあっては、梳綿機２７の上流において、カシミヤ繊維塊１０が給綿ローラ３４を通過し、互いに押し付けられ、所定速度で回転するため、カシミヤ繊維塊１０を回転ドラム３３に給綿し、カシミヤ繊維塊１０を回転ドラム３３で叩くことができる。
【００４３】
一態様にあっては、給綿ローラ３４は、梳綿機２７の回転ドラム３３の回転速度よりも低い所定速度で回転する。
【００４４】
従って、給綿ローラ３４は、入って来るカシミヤ繊維塊１０を引き締めるシステム（入口）３１を形成し、カシミヤ繊維塊をカシミヤ繊維塊で圧迫するとともに、回転ドラム３３の針部によって貫通されるようにカシミヤ繊維塊１０を保持し、カシミヤ繊維の分離を最大限にする。換言すれば、給綿ローラ３４はカシミヤ繊維塊１０の圧迫機を形成する。
【００４５】
一態様にあっては、給綿ローラ３４は２つの給綿ローラ３４である。
【００４６】
一態様にあっては、給綿ローラ３４は、カシミヤ繊維塊をカシミヤ繊維塊の間に効果的に保持するための溝が付いた側面を有する。
【００４７】
一態様にあっては、カシミヤ繊維塊１０は、回転給綿ローラ３４の上流において、コンベヤベルト３５および入口加圧ローラ３６を通過する。
【００４８】
カシミヤ繊維塊１０が給綿ローラ３４に到達する前に圧迫するために、入口加圧ローラ３６はコンベヤベルト３５に押し付けられる。
【００４９】
一態様にあっては、打綿場１９は、カシミヤ短繊維１７が通過する打綿室４６と、打綿室４６の内側に回転可能に配置された打綿回転ドラム３７と、を有する。
【００５０】
打綿場１９は、短繊維を、打綿場に入って来る短繊維よりも、よりふんわりと、明らかに柔軟で嵩高にするため、打綿場１９はそこから出るカシミヤ短繊維の柔らかさの点で特に有益である。
【００５１】
打綿回転ドラム３７は、外側面３８から突出するとともに、打綿回転ドラム３７の回転中にカシミヤ短繊維１７を貫通し、繊維をさらに開綿し、不純物および塵埃４１をさらに除去するように配置される複数の針および棘部３９を有するドラム外側面３８、例えば、略円筒面を規定する。
【００５２】
一態様にあっては、打綿回転ドラム３７の形状は円筒形状であり、直径は約６００ｍｍである。
【００５３】
除塵気流４５は、打綿回転ドラム３７と連動して機能するように配置される。
【００５４】
一態様にあっては、除塵気流４５は、不純物および塵埃４１を除去するために、打綿室４６を通過する空気を吸引することによって得られる。
【００５５】
一態様にあっては、打綿場１９は、打綿回転ドラム３７と打綿室４６の出口との間に介挿された格子４８を有する。格子４８は、除塵気流４５と交差し、不純物および塵埃を通過させる一方、カシミヤ短繊維１７を通過させないように構成される。
【００５６】
一態様にあっては、カシミヤ短繊維１７を充填部２４に充填するための充填手段２９は、充填部２４の内側に送風を誘導し、カシミヤ短繊維を充填するための送風機を有する。
【００５７】
一態様にあっては、カシミヤ短繊維１７を充填部２４に充填するための充填手段２９は、カシミヤ短繊維を充填部２４の内側に誘導するためのカシミヤ短繊維１７の出口を有する往復動シリンダシステムを有する。例えば、往復動シリンダシステムは空気圧で作動する。
【００５８】
この種の充填手段は、充填する工程で気流によって生じる干渉を防ぎ、通気性の低い生地でできた中綿入りとなるべき衣料に極少量の繊維を充填する。
【００５９】
本発明の別の態様にあっては、上述した目的および利点は、中綿入り衣料の少なくとも１つの充填部２４と、少なくとも１つの充填部２４に充填された充填物２６であって、カシミヤ短繊維１７を含む充填物２６と、を有する中綿入り衣料によって達成される。
【００６０】
一態様にあっては、中綿入り衣料は衣類などである。
【００６１】
好適な態様にあっては、中綿入り衣料は、図５に例示するような、中綿入りジャケットである。
【００６２】
中綿入り衣料は、図４に例示するような中綿入りブランケット、または家庭用リネン品一般であってもよい。
【００６３】
一態様にあっては、中綿入りジャケットなどの中綿入り衣料は、中綿入りとなるべき衣料の充填部２４を、上述した方法１により充填することによって得られる。
【００６４】
図５に例示するような中綿入りジャケットは、使用時にユーザに面するように配置されるように構成された内層と、使用時に外側に面し、外部から内層を覆うように構成された反対側の外層と、を有する。内層と外層とは、少なくとも縁に沿って、縫製などにより互いに接合され、充填物が充填され、ユーザを外部環境から熱的に分離するように構成された１つ以上の充填部２４を形成する。また、縫製は、充填物が充填された充填部を複数形成するように構成されてもよい。
【００６５】
本発明によれば、充填物はカシミヤ短繊維を含む、あるいはカシミヤ短繊維によって構成される。
【００６６】
一態様にあっては、中綿入りジャケットは、上述した充填方法により充填される。
【００６７】
本発明のさらなる態様にあっては、図２に示すように、上述した目的および利点は、カシミヤ繊維塊１０を受け入れ、カシミヤ繊維塊を開綿し、カシミヤ短繊維１７を供給するように構成された梳綿機２７を有する梳綿場１５を有する、中綿入りの衣料もしくはブランケットまたは家庭用リネン品などの中綿入り衣料２５を得るために、中綿入りとなるべき衣料の充填部２４にカシミヤ短繊維１７を充填するための設備２によって達成される。
【００６８】
一態様にあっては、梳綿機２７は、回転ドラム外側面５１を規定する回転ドラム３３と、外側面５１から外側に突出する複数の鋭い棘部５２と、を有する。
【００６９】
一態様にあっては、梳綿機２７は、カシミヤ繊維塊１０の入口３１とカシミヤ短繊維１７の出口３２とを有する剥ぎ取り室３０を有し、回転ドラム３３は入口３１と出口３２との間に介挿される。
【００７０】
鋭い棘部５２は、入って来るカシミヤ繊維塊１０に対する回転ドラム３３の回転により、回転ドラム３３に導入されたカシミヤ繊維塊１０を貫通し、開綿するように配置される。
【００７１】
一態様にあっては、回転ドラム３３の外側面５１は、略円筒面である。回転ドラム３３は、そのような円筒状の外側面５１の軸５３を中心に回転することができる。
【００７２】
棘部５２は、好適には、回転ドラム３３の外側面５１に沿って配置される。
【００７３】
一態様にあっては、棘部５２は、円筒面の軸５３に対する半径方向に延在する。
【００７４】
一態様にあっては、棘部５２は、略円錐状の端部５４を有し、一態様にあっては、棘部５２は外側面５１と端部５４との間に介挿された略円筒状の底部５５をさらに有する。
【００７５】
また、設備２は、カシミヤ短繊維１７と交差し、カシミヤ短繊維１７を交錯させ、カシミヤ短繊維１７から残留不純物および塵埃４１を除去するように構成される除塵気流４５を供給する供給手段を有する、打綿場１９を有する。
【００７６】
設備２は、カシミヤ短繊維１７を梳綿場１５から打綿場１９に給綿する給綿手段をさらに有する。
【００７７】
また、設備２は、カシミヤ短繊維１７を充填部２４に充填するための充填場２２を有する。
【００７８】
設備２は、カシミヤ短繊維１７を打綿場１９から充填場２２に給綿する給綿手段さらに有する。
【００７９】
一態様にあっては、充填場２２は、カシミヤ短繊維１７を充填部２４に充填するための充填手段２９を有する。
【００８０】
一態様にあっては、カシミヤ短繊維１７を充填部２４に充填するための充填手段２９は、充填部２４の内側に送風を誘導し、カシミヤ短繊維を充填するための送風機を有する。
【００８１】
一態様にあっては、充填手段２９は、カシミヤ短繊維を充填部２４の内側に誘導するための、カシミヤ短繊維１７の出口を有する往復動シリンダシステムを有する。
【００８２】
一態様にあっては、設備２は、梳綿場１５の上流に配置され、カシミヤ短繊維１７と交差するように構成され、カシミヤ繊維塊１０を交錯させ、カシミヤ繊維から不純物を除去するように構成された気流を供給する供給手段を有する予打綿場１２と、予打綿場１２から出るカシミヤ繊維塊１０を梳綿場１５まで給綿する給綿手段と、を有する。
【００８３】
本発明の別の態様にあっては、上述した目的および利点は、衣料もしくはブランケットまたは家庭用リネン品などの中綿入り衣料２５を得るために、中綿入りとなるべき衣料の充填部２４に充填するために、カシミヤ短繊維１７を使用することにより達成される。
【００８４】
本発明の一態様にあっては、上述したカシミヤ繊維は、山羊毛、好適には、山羊の下毛である。
【００８５】
有利なことに、梳綿機２７によりカシミヤ繊維塊１０を機械的に開綿、膨張および混綿する工程１６と、カシミヤ短繊維１７を充填部２４に充填するための充填手段２９によりカシミヤ短繊維１７を充填部２４に充填する工程２３とを組み合わせることで、カシミヤ短繊維１００％の中綿入り衣料を製造することができる。換言すれば、このような方法により、グースフェザーやダウンなどのフェザーやダウンに代えて、カシミヤ短繊維のみが充填された中綿入りのジャケットもしくはブランケットまたは他の中綿入り製品を製造することができる。
【００８６】
また、衣料もしくはブランケットまたは家庭用リネン品などの中綿入り衣料に充填するためのカシミヤ短繊維の使用には、以下を含む様々な利点がある。
【００８７】
例えば、上述した方法によって得られる、カシミヤ短繊維を充填物として使用することによる利点は、充填部が徐々に空になり、中綿入り衣料の断熱性が失われることにつながる、中綿入り衣料の充填部の縫い目からの充填物の漏出を防ぐことである。逆に、フェザーの充填物にはこの欠点がある。
【００８８】
充填物としてカシミヤ短繊維を使用することによる別の利点は、中綿入り衣料の充填部を形成する生地から極小さい穴や穴などの損傷をなくすことである。逆に、フェザーを使用した場合には、フェザーやダウンの柔らかい部分よりも固いフェザーの羽柄が充填部を形成する生地を摩滅させ、穴を開けることがある。
【００８９】
従って、カシミヤ短繊維を使用することで、中綿入り衣料の充填部に必ずしもフェザー耐性のある生地、いわゆる「ダウンプルーフ」の生地を使用する必要がなくなる。すなわち、より繊細で、軽量で、着心地の良い生地を使用できるようになる。
【００９０】
フェザーやダウンあるいは羊毛などの他の充填物としてカシミヤ短繊維を使用することによるさらなる利点は、中綿入り衣料の断熱性や軽量性が向上することである。
【００９１】
特に、山羊の下毛は、小さい体積に集中し、空気が占める数個の小さい隙間を形成する、直径が１４.５μｍ程度の多数の柔軟な細繊維で構成されるため、山羊のカシミヤを使用することは特に有益である。空気が占める隙間の密度が高まることで、断熱性が高まり、実質的に熱が逃げにくくなる。山羊は、冬や猛暑といった特に厳しい環境に耐えるため、自然にこの能力を発達させてきた。
【００９２】
衣料の中綿としてカシミヤ繊維を使用することの利点は、何度も洗濯した後も、長期的に、断熱性、柔軟性および軽量性を維持することである。このような衣料は、何度か洗濯した後も、より柔らかくなる。
【００９３】
逆に、羊毛に浸透し、羊毛を防水することで自然に保護する油性物質であるラノリンは、洗濯により羊毛繊維から失われることがあるため、羊毛の充填物には洗濯によってもつれて固まるという欠点がある。
【００９４】
充填物としてフェザーやダウンを使用するのに対し、カシミヤ繊維の柔軟性や品質は、洗濯によって向上する。フェザー短繊維を洗濯すると互いに束ねられて偏りが生じ、断熱性が低下する。
【００９５】
カシミヤを使用することで、有利なことに、羊毛繊維に特有のもつれを生じることなく、中綿入り衣料を水で洗濯することができる。
【００９６】
グースダウンに代えてカシミヤ繊維を使用することの別の重要な利点は、カシミヤ繊維の採取が、採取される動物を傷つけない、剪毛による自然な作業だということである。逆に、羽毛の摘取は、しばしば鳥を死なせる。
【００９７】
当業者は、以下の特許請求の範囲から逸脱することなく、付随的な要求を満たすために、上述した態様に対し、機能的に等価な変更や改変、要素の置換を行うだろう。
【００９８】
考えられる態様に属するものとして上述したすべての特徴は、上述した他の態様と独立して実施することができる。
【００９９】
ここに記載される特徴、および／または、ここに記載される方法の工程はすべて、互いに除外する特徴および／または工程を除き、あらゆる組み合わせによって組み合わせることができる。
【０１００】
また、図面は原寸に比例するものではなく、概して本発明の原理を説明することが重視されている。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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