(57)【要約】【課題】框、または枠の熱膨張による複層硝子の脱落を防止できる建具の提供。【解決手段】複層硝子２１と框または枠の硝子溝２０ａ内に設けた硝子間口補強材３１は、断面略コ字状であり、上記底面３１ｃには框の金属框２６ａの硝子溝２０ａの底面に付勢する板ばね形の弾性付勢部３２を設けている。火災等の熱が框または枠に加わった場合には、熱膨張により、複層硝子２１と硝子溝隙間２０が大きくなる。樹脂カバー２７ａはその熱で溶融するか又は脱落してしまうと、金属製の硝子間口補強材３１は金属框２６ａの反発方向に付勢しているので、複層硝子２１と硝子溝隙間２０の隙間を補うように変移し、立下り壁３１ａ，３１ｂが複層硝子２１の硝子２３ａ，２３ｂを保持し、脱落を防止する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複層硝子と框、または枠の硝子溝内に、外側の立下がり壁、内側の立下り壁、及び底面を有する断面略コ字状で長尺の金属製補強材を備え、前記金属製補強材の底面には框、または枠の硝子溝の底面に付勢する弾性部材を１または複数を備え、前記弾性部材は框、または枠の金属部分に固定されていることを特徴とする建具。
【請求項２】
室外と室内を結ぶ換気経路を設け、前記換気経路を開放、閉鎖制御できる機能を持つ換気装置を備えたことを特徴とする請求項１に記載した建具。
【請求項３】
前記弾性部材は、前記金属製補強材の底面の一部分を切り起こして、板ばね形状にすることを特徴とする請求項１または請求項２に記載した建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、複層硝子と框または枠の硝子溝内に複層硝子を保持した建具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の建具は、框または枠の硝子溝内にグレチャンを介して複層硝子を嵌め込んでいる。（特許文献１参照）。かかる建具では火災時にグレチャンが高温熱により切れて硝子溝と複層硝子の間に隙間が生じ、その隙間から火炎や熱風などが侵入し、延焼につながる恐れがあった。そこで特許文献２では複層硝子と框または枠の硝子溝内に断面形状コ字状で長尺の金属製硝子間口補強材を設け、前記補強材は框または枠の金属部分に固定してあるとともに前記補強材の外側面と硝子溝の金属部分との間に火災の熱によって発泡する耐火材を設けることによって、火災時に火災の熱で発泡した耐火材が硝子溝の金属部分と硝子間口補強材との間の隙間塞ぐとともに、框または枠の硝子溝の室外側や室内側の壁が火炎により消失しても、硝子間口補強材が硝子を保持し脱落防止となっている。一般的な窓等の建具は、上框、下框、および左右の縦框から構成され、その形状は高さ方向が長辺となる長方形を成しており、左右の縦框は金属製であり、その熱膨張率は複層硝子の熱膨張率より大きいので、火炎による長さ（縦）方向への膨張によって、硝子溝底面と複層硝子に大きな隙間が生じ、硝子間口補強材が複層硝子を保持できなくなり脱落して、そこから火炎の侵入によって延焼に繋がる恐れがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開平１０−３１７８０５号公報
【特許文献２】  特開２０１５−５７５４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  本発明は以上に述べた実情に鑑み、框または枠の硝子溝から、複層硝子が脱落せずに、延焼を防止する建具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記問題点を解決するために、請求項１記載の本発明による建具は、複層硝子と框または枠の硝子溝内に設けた金属製で長尺の、断面略コ字状の硝子間口補強材とを備え、上記硝子間口補強材は框または枠の金属部分に固定してあると共に、前記硝子間口補強材には１または複数の弾性部材が設けてあり、前記硝子間口補強材本体が框または枠の金属部分から離れる方向に付勢されていることを特徴とする。
この特徴構成によれば、例えば上框、下框、および左右の縦框から構成されるサッシ、窓等の建具は、一般的にその形状は高さ方向が長辺となる長方形を成している。よって左右の縦框が長く、更に金属製であるため、前記金属の熱膨張率は複層硝子の熱膨張率より大きく、火炎等の熱によって、上框の硝子溝底面と複層硝子の飲み込み部分に隙間が生じる方向（高さ方向）に膨張が行われる。上框の硝子溝内に設けた長尺の硝子間口補強材は、上框の金属部分に固定してあると共に、上記硝子間口補強材には１または複数の弾性部材が設けてあり、硝子間口補強材本体は上框の金属部分から離れる方向に付勢されることにより、上記隙間方向に硝子間口補強材本体が変移して上記隙間を塞ぐことになり、複層硝子を上框から脱落させず確実に保持し、延焼の防止が出来る。【０００６】  請求項２によれば、前記框または枠には、室内側側壁部と室外側側壁部を備えて中空構造で形成され、横方向に延設される框体部と、前記框体部に組み込まれた換気機構部を備えて構成されており、前記換気機構部は、室内側側壁部に貫通形成された室内側通気口と室外側側壁部に貫通形成された室外側通気口とを備えおり、前記硝子溝内には請求項１に記載の硝子間口補強材が設けられることにより、火災時には複層硝子を框から脱落させず、確実に保持し、延焼の防止ができる窓用の換気装置が可能となった。【０００７】  請求項３によれば請求項１または請求項２に記載の硝子間口補強材は金属製であり、前記硝子間口補強材の底面の一部分を１または複数箇所に板ばね状の切り起こし加工をしたことによって、金属による弾力性が生じて前記硝子間口補強材本体と弾性部材が同一体となり、部品点数が少なくなることと、溶接やリベットなどの締結する工程が無くなり安価に抑えることが出来る。また加えて、複層硝子が硝子溝内にグレチャンを介して収まるときには板ばね状の弾性部材が上記硝子間口補強材の底面とほぼ面一になるように変位するので硝子溝の底面部と上記硝子間口補強材は、狭い空間に設置することが可能となる。【０００８】  前記框または枠の硝子溝部の室内外側のそれぞれの立下り壁の長さより、前記硝子間口補強材の室内外側のそれぞれの立下り壁は若干短いことにより、複層硝子はグレチャンを介して収めたときには、前記硝子間口補強材の室内側及び室外側のそれぞれの立下り壁が前記硝子溝部の中に納まり、室内側及び室外側から前記硝子間口補強材の立下り壁が見えないので内観の見栄えが悪くならない。【０００９】  前記請求項１、２、３、記載の硝子間口補強材の複層硝子の飲み込み方向に平板状で帯状に形成された熱膨張耐火材を貼設することにより、火災時に複層硝子と硝子間口補強材のとの間に生じる隙間や、板ばね状の弾性部材で変移して発生した硝子溝隙間を熱で発泡した耐火材が塞いでくれるので硝子溝と複層硝子の周辺部の延焼を防止できる。
【発明の効果】
【００１０】    本発明によれば、火災などによる火炎等の熱で、框または枠の硝子溝底面と複層硝子の飲み込み部分に隙間が生じる方向へ膨張するが、硝子溝底面の金属部分に固定されて複層硝子の飲み込み方向に変移可能な弾性部材を設けた硝子間口補強材により、前記の硝子溝隙間が小さくなる方向に硝子開口補強材本体が変移するので、確実に複層硝子を上框から脱落させずに保持し、硝子溝部と複層硝子の周辺部の延焼を防止することが出来る。
また前記框または枠を中空構造にし、それぞれ室内側と室外側を通気する換気経路を設け、前記框または枠の内部に換気機構部を備えることにより耐火構造の換気機能を持つサッシ、窓が可能となる。
更に、前記硝子間口補強材の底面に、板ばね形状の切り起こし加工を行うことにより、弾性部材が前記硝子間口補強材と同一体となり、部品点数が増えないので安価に抑えることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の第一実施形態に係る引き違いサッシを示す縦断面図である。
【図２】図２は、同サッシの横断面図である。
【図３】図３は、同サッシの室内側正面図である。
【図４】図４は、同サッシの外障子の上框を拡大して示す縦断面図である。
【図５】図５は、本発明の板ばね状の弾性部材を持つ硝子間口補強材を示す斜視図である。
【図６】図６は、一般的な通常の硝子間口補強材に於いて、火炎等で左右縦框が熱膨張した状態の外障子の上框を拡大して示す縦断面図である。
【図７】図７は、本発明の板ばね状の弾性部材に加工された硝子間口補強材において、火炎等で左右縦框が熱膨張した状態の外障子の上框を拡大して示す縦断面図である。
【図８】図８は、本発明の第二実施形態に係る換気機能を持つサッシ窓を室内側から見た図である。
【図９】図９は、本発明の第二実施形態に係る換気機能を持つサッシ窓を室外側から見た図である。
【図１０】図１０は、本発明の第二実施形態に係るサッシ窓の室内側から見た内障子上框（横框）の、換気機構部を拡大して示す正面図である。
【図１１】図１１は、本発明の第二実施形態に係るサッシ窓の内障子上框（横框）の、換気機構部を拡大して示す縦断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の第二実施形態に係るサッシ窓の上框（横框）、換気機構部の硝子溝部に、板ばね状の弾性部材に加工された硝子間口補強材が固着され、火炎等で左右縦框が熱膨張した状態の内障子の上框（横框）、換気機構部を拡大して示す縦断面図である。
【図１３】図１３は、本発明の第三実施形態に係わるサッシ窓の、換気機構部を上框と別体で備えた内障子上框を拡大して示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】  以下、本発明の第一実施形態を図面にしたがって説明する。
図１〜３は、本発明の建具の第一実施形態に係る引き違いサッシを示している。本サッシは躯体開口部に取り付けた枠１と、枠１内に引き違い状に開閉自在に収めた外障子２及び内障子３を備えている。
【００１３】  枠１は、上枠４と下枠５と左右縦枠６、６とを四方枠組して構成される。
下枠５は、図１に示すように、アルミニウム合金の押出形材で形成した構造になっている。下枠５の室内側上部には、樹脂製のアングル８が取り付けてある。このように下枠５は、樹脂製アングル８により、室内側の表面の結露を防止している。下枠５の上面は略フラットに形成され、外障子２を案内する外レール９と内障子３を案内する内レール１０とが、同一高さで上方に突出して形成されている。外レール９と内レール１０間には、樹脂製カバー１１が設置してある。上枠４は、図１に示すように、アルミニウム合金製の押出形材よりなり、上枠材４の室内側に樹脂製のアングル１３を係合取付けし、内外レール９、１０間に樹脂製のカバー１４を係合取付けすることで、室内側の結露を防止している。
縦枠６は、図２に示すように、アルミニウム合金の押出形材で一体成型し、室内側の内周部を樹脂製のアングル１５で覆ってある。
【００１４】  外障子２と内障子３は、図１、２に示すように、上框１６ａ，１６ｂと下框１７ａ，１７ｂと戸先框１８ａ，１８ｂと召し合せ框１９ａ，１９ｂを四方框組みし、各框の内周側に形成された硝子溝２０ａ内に複層硝子２１を、グレチャン２２を介して嵌め込んで取り付けてある。複層硝子２１は、二枚の硝子２３ａ，２３ｂの間に金属製のスペーサー２４を挟み、シール材２５で接着して構成され、室外側の硝子２３ａは金属の網入り硝子になっている。グレチャン２２は、軟質性と硬質性を一体成形した焼結シリコンゴム等で形成されており、火炎時でも燃えないものとなっている。
【００１５】  外障子２の上框１６ａは、図１に示すように室外側に配置された金属框２６ａと室内側に配置された樹脂カバー２７ａとで硝子溝２０ａが構成されている。金属框２６ａは、室内側面の内周側と外周側の２箇所に樹脂カバー２７ａを取付けるための係合部２８ａ，２８ｂが長手方向に沿って形成されており、樹脂カバー２７ａはその係合部２８ａ，２８ｂと係合する被係合部２９ａ，２９ｂが長手方向に沿って形成され、前記金属框２６ａと樹脂カバー２７ａは係合している。内障子３の上框１６ｂも外障子２の上框１６ａと同様に構成されている。
【００１６】  外障子２の戸先框１８ａは、図２に示すように、室外側に配置された金属框２６ｃと室内側に配置された樹脂カバー２７ｃとで硝子溝２０ａが構成されている。金属框２６ｃは室内側面の内周側の２箇所に樹脂カバー２７ｃを取り付けるための係合部２８ａ，２８ｂが長手方向に沿って形成されており、樹脂カバー２７ｃはその係合部２８ａ，２８ｂと係合する被係合部２９ａ，２９ｂが長手方向に沿って形成され、前記金属框２６ｃと樹脂カバー２７ｃは係合している。内障子３の戸先框１８ｂも外障子２の戸先框１８ａと同様に構成されている。
【００１７】  内障子３の召合せ框１９ｂは図２に示すように、硝子溝２０ａを有する金属框２６ｄと、金属框２６ｄの室内側面と外周側面を覆うように設けた樹脂カバー２７ｄとで構成してある。金属框２６ｄは内周側と外周側の２箇所に樹脂カバー２７ｄを取付けるための係合部２８ａ，２８ｂが長手方向に沿って形成されており、樹脂カバー２７ｄはその係合部２８ａ，２８ｂと係合する被係合部２９ａ，２９ｂが長手に沿って形成されている。前記金属框２６ｄと樹脂カバー２７ｄは係合している。外障子２の召合せ框１９ａは、金属框２６ｄのみで構成されている。
【００１８】  各框の硝子溝２０ａ内には、図１、図２、図４に示すように、グレチャン２２の外側を囲むように金属の薄板を溝状に折り曲げて形成した硝子間口補強材３１が硝子溝２０ａの全長に亘って配置され、金属框２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄにビス３３で固定してある。このように、硝子溝部２０ａ内に金属製の硝子間口補強材３１が設けてあることで、金属框２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄの硝子溝２０ａの室外側の硝子保持壁が火災の熱で溶融したり、上述のように樹脂カバー２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄとグレチャン２２が溶融剥離したりしたとしても、複層硝子２１の硝子２３ａ，２３ｂの脱落を防止できる。
【００１９】  しかし、図１、図２、図３のように外障子２及び内障子３の戸先框１８ａ，１８ｂ及び召合せ框１９ａ，１９ｂは、上框１６ａ，１６ｂと下框１７ａ，１７ｂの長さより長く（一般的に窓障子は縦長長方形状）なっている。金属框２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄはアルミニウム合金で構成され、その熱膨張率は２３÷１００００００  ／Ｋであり、硝子２３ａ，２３ｂの熱膨張率は８〜１０÷１００００００  ／Ｋであり、硝子の熱膨張はアルミニウム合金の熱膨張のおおよそ１／３となっている。よって火災等の場合にはアルミニウム合金が溶融するぎりぎりの温度（約６６０℃）まで上昇するので、そのときの硝子２３ａ，２３ｂと硝子溝隙間２０には図６で示すようにテラス窓等の場合には、おおよそ１０〜１５ｍｍ程度の隙間が生じてしまい、複層硝子２１の硝子２３ａ，２３ｂを金属製の硝子間口補強材３１の立下り壁３１ａ，３１ｂが保持できなくなり脱落する場合があった。
【００２０】  そこで図５、図７に示すように、金属製の硝子間口補強材３１は、断面略コ字状であり内側の立下り壁３１ａと外側の立下り壁３１ｂと底面３１ｃが長手方向に伸びて構成されており、上記断面略コ字状の底面３１ｃには立下り壁３１ａ，３１ｂと反対方向に付勢する弾性部材３２が長手方向に複数箇所（図では２箇所）設けられている。上記弾性部材３２は板ばね形状である。詳しく説明すると、上記底面３１ｃの一部分を内側の立下り壁３１ａと、外側の立下り壁３１ｂの反対方向に切り起こし加工した傾斜部３２ａと、上記底面とほぼ平行な面３２ｂと、その平行な面３２ｂの中央部にビス３３で固定する為の穴３２ｃが設けられている。
【００２１】  火災等の熱が框に加わった場合を外障子２の上框１６ａで説明すると、図７のように室内側に配置された樹脂カバー２７ａはその熱で早めに溶融するか又は、脱落してしまう。更に前述したように外障子２の戸先框１８ａと召合せ框１９ａが、硝子２３ａ，２３ｂの熱膨張より約３倍の熱膨張をするために、金属框２６ａの硝子溝底面と複層硝子２１との隙間すなわち硝子溝隙間２０が大きくなる。金属製の硝子間口補強材３１は弾性部材３２が長手方向に複数箇所設けられており、平行面３２ｂの穴３２ｃにビス３３で金属框２６ａの硝子溝底面にそれぞれ固定されている。金属製の硝子間口補強材３１の弾性部材３２は、金属框２６ａの底面方向に付勢しているので、樹脂カバー２７ａはその熱で溶融するか又は、脱落してしまうと、金属製の硝子間口補強材３１は硝子溝隙間２０の隙間を補うように（図６では下方向）変移し、立下り壁３１ａ，３１ｂが複層硝子２１の硝子２３ａ，２３ｂを保持し、脱落を防止している。
【００２２】  次に、本発明の他の実施形態について図を参照しながら説明する。これら図において、第一の実施形態に対応する構成については同番号を付してその詳細な説明を省略する。
第二実施形態では、内障子３の上框１６ｂに換気機能を有する点で第一実施例と異なる。図８は上記換気機能を有するサッシ窓の室内側から見た姿図である。更に図９は上記換気機能を有するサッシ窓を室外側から見た姿図である。図１０は室内側から見た内障子の上框（横框）、換気機構部を拡大して示す正面図である。図１１に示すように内障子３の上框１６ｂに換気機構部４０を組込んで構成されている。具体的には本実施形態の換気機構部４０は金属製の略Ｕ字形の外形材４１と金属製の略Ｈ字形状の外本体材４２が、上記外形材４１に設けられた係合部４１ａ，４１ｂに、上記外本体材４２に設けられた被係合部４２ａ，４２ｂが長手方向に形成され、外形材４１と外本体材４２は上記係合部により係合されて、第一実施例の金属框２６ａと同じ中空構造となる。
【００２３】  換気機構部４０の外本体材４２には室外側側壁部４２ｅがあり、その室外側側壁部４２ｅには長手方向に等間隔のピッチで連続した通気穴５１が複数個開けられている。またほぼ平板状のスライド板４５が長手方向にスライドするように外本体材４２の室外側側壁部４２ｅの内側方向に接触して配設されており、上記スライド板４５には上記室外側側壁部４２ｅの通気穴５１とほぼ同じ大きさで、さらに同じピッチで連続した通気穴５２が複数個開けられている。外本体材４２のもう一方の室内側側壁部４２ｆにも上記同様に長手方向に細かな連続した通気穴５３が設けられている。
【００２４】  換気機構部４０の室内側には樹脂製の内側樹脂カバー４３が設けられ、樹脂製のカバー４３には係合部４３ａ，４３ｂが長手方向に連続してあり、その係合部に外本体材４２に設けられた長手方向の被係合部４２ｃ，４２ｄが係合して第一実施例の内障子３の上框１６ｂと同様な構造となる。内側樹脂カバー４３の平面壁には長手方向に細かな連続した通気穴５４が設けられている。
【００２５】  内側樹脂カバー４３の室内側の面には、フィルターカバー４４が上記内側樹脂カバー４３の上下方向に設けられた二つの凹溝に係合し、上記内側樹脂カバー４３の室内側面とフィルターカバー４４の室外側面に挟まれて、不織布で作られたフィルター４６が納まっている。図１０に示すとおり、上記フィルターカバー４４の平面壁には長手方向に細かな連続した通気穴５５が設けられている。これにより外気と室内が通気穴５１、５２、５３、５４、５５を通過する換気経路５０が構成されたことにより、換気が可能となっている。
【００２６】  換気機構部４０の室内側の内側樹脂カバー４３には操作部品４０ａが設けられており、上記操作部品４０ａとスライド板４５が接続されているので、操作部品４０ａを長手方向にスライド操作をすることにより、スライド板４５が長手方向に、室外側側壁部４２ｅの通気穴５１のピッチの半分だけスライドすることによって、通気穴５１の桟部分とスライド板の通気穴５２が重なるので、換気経路５０を遮断することが出来る。この機構は換気装置では一般に用いられているので、詳細説明及び詳細図面を省略する。
【００２７】  図１２は火災等によって高熱を受けたサッシ窓において、内障子３に換気機構部４０を組込んで構成された上框１６ｂの状態を示したものである。このとき内側樹脂カバー４３とフィルターカバー４４とフィルター４６及びグレチャン２２が早めに溶融または剥離する。内障子２の戸先框１８ｂと召合せ框１９ｂが、硝子２３ａ，２３ｂの熱膨張より約３倍大きく膨張するため、複層硝子２１との硝子溝隙間２０が大きくなる。金属製の硝子間口補強材３１は弾性部材３２が長手方向に複数箇所設けられており、平行面３２ｂの穴３２ｃにビス３３で金属製の外本体材４２に締結されている。金属製の硝子間口補強材３１の弾性部材３２は、金属製の外本体材４２の反対方向に付勢しているので、樹脂カバー２７ａはその熱で溶融するか又は脱落してしまうと、金属製の硝子間口補強材３１は硝子溝隙間２０の隙間を補うように変移し、立下り壁３１ａ，３１ｂが複層硝子２１の硝子２３ａ，２３ｂを保持し、脱落を防止している。
【００２８】  第３実施形態では、図１３に示すとおり、上框または枠に換気機構部を組込まれた框一体構造の第二実施形態に対し、枠または框の硝子溝に、硝子間口補強材を備えた換気機構部を別体で嵌め込んでいる点が、第二実施形態とは異なる。これら図において、第二の実施形態に対応する構成については同番号を付してその詳細な説明を省略する。
【００２９】  なお、本実施形態のサッシ窓は引き違いサッシ窓の他、上げ下げ窓、ＦＩＸ窓、外開き窓、内倒し窓、折たたみ窓、回転窓などのそれぞれの開閉方式や機能の異なる各種サッシ窓であってもよい。室内側を樹脂製カバーとしたが、金属製カバーとしてもよい。
【００３０】  換気機構部４０の開閉方法はスライドのほか、開閉板がスイングして側壁部の通気穴を塞ぐ方法や、記憶合金や雨感知素子、温度ヒューズなどを用いて自動開閉制御を行うなど、その開閉方法は多種多様である。
【００３１】  火災等によって金属框２６ａ，４２ｂと硝子間口補強材３１との間に生じる隙間や、硝子間口補強材３１と複層硝子２１との間に生じる隙間には、熱発泡性の耐火材を適宜に設けることが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００３２】  本発明は、家屋の防火用のサッシ窓や、前記窓に付けられる換気装置に適用できる。
【符号の説明】
【００３３】１    枠
２    外障子
３    内障子
１６ａ，１６ｂ    上框
１７ａ，１７ｂ    下框
１８ａ，１８ｂ    戸先框
１９ａ，１９ｂ    召合せ框
２０    硝子溝隙間
２０ａ  硝子溝
２１    複層硝子
２２    グレチャン
２３ａ，２３ｂ    硝子
２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄ    金属框
２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄ    樹脂カバー
２８ａ，２８ｂ    係合部
２９ａ，２９ｂ    被係合部
３１    硝子間口補強材
３１ａ，３１ｂ    立下り壁
３２    弾性部材
４０    換気機構部
４０ａ  操作部品
４１    外形材
４２    外本体材
４３    内側樹脂カバー
４４    フィルターカバー
４５    スライド板
４６    フィルター
５０    換気経路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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