(57)【要約】      （修正有）【課題】薄く構成した筐体に強固に固定することのできる吊下げ金具を備えた天井埋込型室内ユニットを提供する。【解決手段】筐体１５と、筐体内に配置したドレンパンと、筐体１５の側壁の内側に設けられる断熱部材と、ドレンパンに載置された熱交換器と、筐体１５の側壁に設けられ筐体を天井に吊下げる吊下げ金具と、を備える天井埋込型室内ユニットにおいて、吊下げ金具は、金具本体と、金具本体に設けられる爪部７１とを備え、筐体１５は、爪部７１を筐体１５の内側に係止させる爪挿入開口部５５を備え、筐体１５と、爪部７１を筐体１５の内側に係止させた後の爪部７１と、を固定した。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、前記筐体内に配置したドレンパンと、前記筐体の側壁の内側に設けられる断熱部材と、前記ドレンパンに載置された熱交換器と、前記筐体の側壁に設けられ前記筐体を天井に吊下げる吊下げ金具と、を備える天井埋込型室内ユニットにおいて、
前記吊下げ金具は、金具本体と、前記金具本体に設けられる爪部とを備え、
前記筐体は、前記爪部を前記筐体の内側に係止させる爪挿入開口部を備え、
前記筐体と、前記爪部を前記筐体の内側に係止させた後の前記爪部と、を固定したことを特徴とする天井埋込型室内ユニット。
【請求項２】
前記爪部は、上下に間隔をあけて複数設けられていることを特徴とする請求項１に記載の天井埋込型室内ユニット。
【請求項３】
前記爪部は、前記金具本体を打ち抜き折り曲げて設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の天井埋込型室内ユニット。
【請求項４】
前記筐体は、前記爪挿入開口部と隣接する位置に、前記熱交換器に接続された冷媒配管を通す配管導出開口部をさらに備え、
前記配管導出開口部に蓋体を備えたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の天井埋込型室内ユニット。
【請求項５】
前記冷媒配管は、冷媒配管カバーで覆われ、
前記断熱部材は、前記配管導出開口部と対応する位置に断熱部材開口部を備え、
前記断熱部材開口部は、前記冷媒配管カバーを受ける受け部を備え、
前記蓋体は、裏面に前記冷媒配管カバーを押さえる押さえ部を有する密着部材を備え、
前記断熱部材と前記密着部材と前記冷媒配管カバーとは、互いに密着して固定されていることを特徴とする請求項４に記載の天井埋込型室内ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吊下げ金具を備える天井埋込型室内ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、４方向に吹出口を備える天井埋込型室内ユニットは、筐体と、前記筐体内に配置したドレンパンと、前記筐体の側壁の内側に設けられる断熱部材と、前記ドレンパンに載置された熱交換器と、前記筐体の側壁に設けられ前記筐体を天井に吊下げる吊下げ金具と、を備えて構成されている。
この種の吊下げ金具は、筐体に固定されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５３５６０４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、室内ユニット本体の軽量化のため筐体は薄く構成されており、吊下げ金具をこの筐体に強固に固定することが困難であった。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、薄く構成した筐体に強固に固定することのできる吊下げ金具を備えた天井埋込型室内ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は、筐体と、前記筐体内に配置したドレンパンと、前記筐体の側壁の内側に設けられる断熱部材と、前記ドレンパンに載置された熱交換器と、前記筐体の側壁に設けられ前記筐体を天井に吊下げる吊下げ金具と、を備える天井埋込型室内ユニットにおいて、前記吊下げ金具は、金具本体と、前記金具本体に設けられる爪部とを備え、前記筐体は、前記爪部を前記筐体の内側に係止させる爪挿入開口部を備え、前記筐体と、前記爪部を前記筐体の内側に係止させた後の前記爪部と、を固定したことを特徴とする。
【０００６】
また、本発明は、前記爪部は、上下に間隔をあけて複数設けられていることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明は、前記爪部は、前記金具本体を打ち抜き折り曲げて設けられていることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、前記筐体は、前記爪挿入開口部と隣接する位置に、前記熱交換器に接続された冷媒配管を通す配管導出開口部をさらに備え、前記配管導出開口部に蓋体を備えたことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、前記冷媒配管は、冷媒配管カバーで覆われ、前記断熱部材は、前記配管導出開口部と対応する位置に断熱部材開口部を備え、前記断熱部材開口部は、前記冷媒配管カバーを受ける受け部を備え、前記蓋体は、裏面に前記冷媒配管カバーを押さえる押さえ部を有する密着部材を備え、前記断熱部材と前記密着部材と前記冷媒配管カバーとは、互いに密着して固定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、吊下げ金具は、金具本体と、金具本体に設けられる爪部とを備え、筐体は、爪部を筐体の内側に係止させる爪挿入開口部を備え、筐体と、爪部を筐体の内側に係止させた後の爪部と、を固定した。
この構成によれば、爪部を筐体に係止させることでまず吊下げ金具を筐体に安定して固定し、さらに爪部と筐体とを固定するため、薄く構成した筐体に強固に固定することのできる吊下げ金具を備えた天井埋込型室内ユニットを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る天井埋込型室内ユニットの側部断面図である。
【図２】室内ユニット本体を被調和室から見た平面図である。
【図３】室内ユニット本体を被調和室から見た斜視図である。
【図４】吊下げ金具の斜視図である。
【図５】吊下げ金具を筐体に取り付けた状態の縦断面図である。
【図６】蓋体を外した状態において、筐体の一隅部を室内ユニット本体の内側から見た斜視図である。
【図７】蓋体を取付けた状態において、筐体の一隅部を室内ユニット本体の内側から見た斜視図である。
【図８】一隅部を含む筐体の側面図である。
【図９】段面部を筐体の内側から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の一実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る空気調和装置の天井埋込型室内ユニット１０の側部断面図である。以下の説明において、内外とは、室内ユニット本体１４を天井に取り付けた状態においての天井埋込型室内ユニット１０を基準として説明している。また、空調後の空気が吹出される空間を被調和室としている。
【００１３】
天井埋込型室内ユニット１０は、建屋の天井１１と天井１１の下方に設置された天井板１２との間の天井空間１３に設置される。天井埋込型室内ユニット１０は、室内ユニット本体１４と、室内ユニット本体１４の下側開口を覆う化粧パネル３０とを備えている。
室内ユニット本体１４は、下面の略全面が開口した略箱型の筐体１５を備える。室内ユニット本体１４は、筐体１５の内部に、発泡スチロール製の断熱部材１６と、熱交換器１７と、送風機１８と、熱交換器１７のドレン水を受けるドレンパン１９と、送風機１８に吸い込まれる空気を整流するベルマウス２０とを備える。
筐体１５の外側面の角部には、吊下げ金具２１が取り付けられている。室内ユニット本体１４は、天井１１から垂れ下がる吊りボルト２２に吊下げ金具２１が連結されることで、天井１１から吊り下げられた状態で設置される。
【００１４】
化粧パネル３０は、室内ユニット本体１４の下面の開口を覆うように平面視で略四角形の板状に形成されている。
化粧パネル３０の中央部分には、ベルマウス２０に連通するパネル側吸い込み口３１が形成されている。化粧パネル３０には、パネル側吸い込み口３１を覆う吸い込みグリル３２が着脱可能に取り付けられている。吸い込みグリル３２の室内ユニット本体１４側には、空気中の塵などを除去するためのフィルタ３３が設けられている。
【００１５】
化粧パネル３０のパネル側吸い込み口３１の外側であって化粧パネル３０の外周部の各辺に沿った位置には、空調後の空気を被調和室に送るパネル側吹出口３４がそれぞれ形成されている。すなわち、パネル側吹出口３４は、平面視で略四角形の化粧パネル３０の各辺に沿うように設けられており、パネル側吹出口３４から４方向に空気が吹き出される。
【００１６】
熱交換器１７の下側には、熱交換器１７の下面に対応するようにドレンパン１９が配置されている。このドレンパン１９は、熱交換器１７で発生するドレン水を受けることができるように、熱交換器１７の下方に配置される。ドレンパン１９は発泡スチロール製である。
ドレンパン１９は、略矩形の板状に形成されている。
【００１７】
図２は、室内ユニット本体１４を被調和室から見た平面図である。図３は、室内ユニット本体１４を被調和室から見た斜視図である。図４は、吊下げ金具２１の斜視図である。図５は、吊下げ金具２１を筐体１５に取り付けた状態の縦断面図である。図６は、蓋体５７を外した状態において、筐体１５の一隅部を室内ユニット本体１４の内側から見た斜視図である。図７は、蓋体５７を取付けた状態において、筐体１５の一隅部を室内ユニット本体１４の内側から見た斜視図である。図８は、一隅部を含む筐体１５の側面図である。
【００１８】
図２に示すように、平面視で略四角形に構成される室内ユニット本体１４は、筐体１５と、筐体１５の側板の内側に設けられる断熱部材１６と、断熱部材１６の内側に設けられる略四方形に曲げた熱交換器１７とを備えている。この熱交換器１７は、ドレンパン１９に載置されている。断熱部材１６とドレンパン１９とは発泡スチロール製で一体に構成されている。筐体１５は、例えば０．５ｍｍの厚さに構成できる。
【００１９】
図３に示すように、この室内ユニット本体１４には、その一隅部をＬ字状に凹ませた凹部５０が設けられている。筐体１５の側壁は、複数の側壁板材５２と、凹部５０の位置に設けられ段状に形成された筐体としての段状板材５１とを接合して形成されている。
室内ユニット本体１４の凹部５０が設けられる一隅部以外の隅部には、斜めに形成される傾斜面４６が設けられている。この傾斜面４６には、吊下げ金具２１が取り付けられている。
【００２０】
図３および図８に示すように、この段状板材５１は、筐体１５の一辺と平行になるように凹ませた段面部５３を備える。段面部５３には、外側に設けられる爪挿入開口部５５と、爪挿入開口部５５の内側に隣接しており切り欠いて形成された配管導出開口部５６と、が備えられている。
【００２１】
爪挿入開口部５５は上下方向に略平行に２箇所設けられている。後述するように、この爪挿入開口部５５には、吊下げ金具２１の爪部７１が挿入される。
【００２２】
筐体１５の内側に設けられる断熱部材１６の上端面であり爪挿入開口部５５の上方には、筐体１５の外側に向けて筐体１５と略直角に延出する吊下げ金具固定部材５８が設けられている。この吊下げ金具固定部材５８は、断熱部材１６の上端面に埋め込まれ設けられている。
【００２３】
段面部５３の外側には、吊下げ金具２１が設けられている。この吊下げ金具２１は、金具本体７０と、金具本体を打ち抜き折り曲げて設けられる爪部７１と、を備える。この爪部７１は、段状板材５１に設けられる爪挿入開口部５５に挿入される。
金具本体を打ち抜いた後の前記金具本体は、打ち抜き開口部７６を備える。金具本体７０は、縦長に形成され、正面視で略矩形に形成されている。
なお、爪部７１は、必ずしも金具本体７０を打ち抜いて設けていなくともよく、例えば、別部材として取り付けることもできる。
【００２４】
また、金具本体７０は、筐体１５に当接する縦長の当接部７２と、当接部７２の上端部から当接部７２と略垂直に延出するフランジ７３と、当接部７２の下端部から当接部７２と略垂直に延出する吊りボルト固定部７４と、を備える。
当接部７２には、高さ方向略平行の位置に打ち抜き開口部７６が２箇所設けられている。打ち抜き開口部７６の上端には、金具本体７０を打ち抜き下向きに折り曲げて設けられる爪部７１が備えられている。
【００２５】
フランジ７３には、ねじ孔７７が２箇所設けられている。このフランジ７３は、図５に示すように、ねじ７８により、ねじ孔７７を介して、吊下げ金具固定部材５８に固定されている。
吊りボルト固定部７４は、当接部７２を略垂直に折り曲げて構成される。この吊りボルト固定部７４には、中央部に吊りボルト２２を通す挿通孔７９が備えられている。当接部７２と吊りボルト固定部７４との折り曲げ箇所の両端には、吊りボルト２２の強度保持のための補強リブ８０が備えられている。
【００２６】
図５に示すように、爪部７１は、段状板材５１の外側から爪挿入開口部５５に挿入されている。このとき、図４に示す打ち抜き開口部７６と爪部７１との間に段状板材５１が位置するよう配置されている。縦方向に２箇所設けられる爪挿入開口部５５および爪部７１のうち、下方に位置する爪挿入開口部５５と爪部７１とは、段状板材５１の外側から固定ねじ７５によりねじ止めで固定されている。
【００２７】
爪部７１の厚さは、筐体１５の厚さよりも厚く構成されている。例えば、爪部７１の厚さを筐体１５の厚さの２倍以上に構成することができる。例えば、筐体１５が０．５ｍｍである場合には、爪部７１の厚さは、１．０ｍｍ以上に構成できる。
この場合、軽量化のために薄く構成される筐体１５に、筐体１５よりも厚い厚さを備える爪部７１を固定することで、爪部７１の厚さ分だけ強固にねじで固定でき、吊下げ金具２１と筐体１５とをより強固に固定できる。筐体１５の軽量化を維持しつつ、吊下げ金具２１と筐体１５とを強固に固定できる。
【００２８】
配管導出開口部５６には、熱交換器１７に接続される冷媒配管６１が配置されている。
冷媒配管６１の外周には柔軟性のある材料で構成される冷媒配管カバー６２が設けられている。配管導出開口部５６には、冷媒配管カバー６２と密着する半円形状を備える筐体受け部６３が設けられている。
【００２９】
配管導出開口部５６は、蓋体５７で塞がれている。
蓋体５７には、冷媒配管カバー６２と密着する半円形状を備える蓋体押さえ部６４が設けられている。
筐体受け部６３および蓋体押さえ部６４は、冷媒配管貫通孔６０を構成している。
冷媒配管６１は、冷媒配管カバー６２を介して冷媒配管貫通孔６０に密着配置されている。
【００３０】
図９は、段面部５３を筐体１５の内側から見た斜視図である。
筐体１５の内側には、発泡スチロール製の断熱部材１６が設けられている。この断熱部材１６は、配管導出開口部５６に沿って凹む断熱部材開口部８３を備える。断熱部材開口部は、配管導出開口部と対応する位置に設けられている。
この断熱部材開口部８３には、冷媒配管６１を覆う冷媒配管カバー６２を受ける断熱部材受け部（受け部）８４が設けられている。断熱部材１６は、断熱部材受け部８４と筐体受け部６３とが面一となるように配置されている。
また、この断熱部材開口部８３の側方には、筐体１５方向に向けて広く形成される段部８１が備えられている。
【００３１】
蓋体５７は、配管導出開口部５６を覆うことができるよう、配管導出開口部５６より大きく構成されている。
蓋体５７の内側には、密着部材８２が備えられている。この密着部材８２の両側部は、断熱部材開口部８３の段部８１に嵌る形状に構成されている。
また、密着部材８２は、図９に示す蓋体５７の下部に沿った形状を備える。すなわち、密着部材８２には、冷媒配管カバー６２を押さえる密着部材押さえ部（押さえ部）８６が設けられている。密着部材８２は、密着部材押さえ部８６と蓋体押さえ部６４が面一となるように設けられている。
【００３２】
蓋体５７は、筐体１５の外側から、段状板材５１にねじ止め固定されている。
これら断熱部材１６の断熱部材開口部８３と、密着部材８２と、冷媒配管カバー６２とは、互いに密着して固定されている。
【００３３】
次に、段状板材５１に吊下げ金具２１を取り付ける取り付け方について説明する。
まず、段状板材５１に設けられる爪挿入開口部５５に、吊下げ金具２１に設けられる爪部７１を、段状板材５１の外側から挿入する。そして、吊下げ金具２１に設けられる爪部７１と打ち抜き開口部７６との間に、段状板材５１を嵌め込む。
このとき、打ち抜き開口部７６から段状板材５１が露出する。下方に設けられる爪挿入開口部５５に露出した段状板材５１と、段状板材５１の内側に挿入されている爪部７１とを、段状板材５１の外側から固定ねじ７５によりねじ止め固定する。
【００３４】
次に、配管導出開口部５６に蓋体５７を取り付ける取り付け方について説明する。
まず配管導出開口部５６の筐体受け部６３に冷媒配管カバー６２で覆った冷媒配管６１を配置する。
そして、配管導出開口部５６に蓋体５７を取り付けるにあたり、密着部材８２を段部８１にスライドさせて挿入する。このとき、断熱部材１６と、密着部材８２と、冷媒配管カバー６２とは、互いに密着して配置される。
蓋体５７は、筐体１５の外側から、段状板材５１にねじ止め固定する。
このとき、蓋体５７は、薄く構成した筐体１５を補強するとともに、空調運転時に発生する水滴が筐体１５の外側に漏れることを防止する。
【００３５】
以上説明したように、本実施の形態によれば、吊下げ金具２１は、金具本体７０と、金具本体７０に設けられる爪部７１とを備え、筐体としての段状板材５１は、爪部７１を段状板材５１の内側に進入させ係止させる爪挿入開口部５５を備え、段状板材５１と爪部７１を段状板材５１体の内側に進入させ係止させた後の爪部７１と、を固定した。
この構成によれば、筐体としての段状板材５１を薄く構成したまま段状板材５１に強固に固定することのできる吊下げ金具２１を備えた天井埋込型室内ユニットを提供できる。
【００３６】
また、本実施の形態によれば、爪部７１は、上下に間隔をあけて複数設けた。
この構成によれば、上下の爪部７１により複数個所において段状板材５１と吊下げ金具２１とが固定されるため、吊下げ金具２１を段状板材５１により強固に固定できる。
【００３７】
また、本実施の形態によれば、爪部７１は、金具本体７０を打ち抜き折り曲げて設けた。金具本体７０を打ち抜いた後の金具本体７０は、打ち抜き開口部７６を備え、打ち抜き開口部７６に露出した筐体としての段状板材５１と、段状板材５１の内側に進入させた爪部７１と、を固定した。
この構成によれば、爪部７１のために別部材を設ける必要がなく、部品点数を省略しつつ、筐体としての段状板材５１を薄く構成したまま段状板材５１に強固に固定することのできる吊下げ金具２１を備えた天井埋込型室内ユニットを提供できる。
【００３８】
また、本実施の形態によれば、筐体としての段状板材５１は、爪挿入開口部５５と隣接する位置に、熱交換器に接続された冷媒配管６１を通す配管導出開口部５６をさらに備え、配管導出開口部５６に蓋体５７を備えた。
この構成によれば、薄く構成される筐体としての段状板材５１に配管導出開口部５６を設けることで段状板材５１の強度が弱くなる場合に、段状板材５１と所定の厚さを備える吊下げ金具２１とを固定することで段状板材５１の強度を補強できる。また、吊下げ金具２１の固定される爪挿入開口部５５と隣接する位置に蓋体５７を備えることで、吊下げ金具２１および蓋体５７により段状板材５１の強度を補強できる。
【００３９】
また、本実施の形態によれば、冷媒配管６１は、冷媒配管カバー６２で覆われ、断熱部材１６は、配管導出開口部５６と対応する位置に断熱部材開口部８３を備え、断熱部材開口部８３は、冷媒配管カバー６２を受ける断熱部材受け部（受け部）８４を備え、蓋体５７は、裏面に冷媒配管カバー６２を押さえる密着部材押さえ部（押さえ部）８６を有する密着部材８２を備え、断熱部材１６と密着部材８２と冷媒配管カバー６２とは、互いに密着して固定した。
この構成によれば、断熱部材１６と、密着部材８２と、冷媒配管カバー６２とは、互いに密着して配置されるため、空調運転時に発生する結露水が冷媒配管６１をつたって筐体１５の外に漏れることがない。
このように、本実施の形態に係る蓋体５７は、薄く構成した筐体１５に配管導出開口部５６を設けることで弱くなる配管導出開口部５６周囲の筐体１５の強度を補強するとともに、空調運転時に発生する結露水が筐体１５の外に漏れることを防止できる。
【００４０】
以上、一実施の形態に基づいて本発明を説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。あくまでも本発明の一実施の態様を例示するものであるから、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変更、及び応用が可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１０  天井埋込型室内ユニット
１４  室内ユニット本体
１５  筐体
１６  断熱部材
１９  ドレンパン
１７  熱交換器
２１  吊下げ金具
５０  凹部
５１  段状板材
５３  段面部
５５  爪挿入開口部
５６  配管導出開口部
５７  蓋体
５８  吊下げ金具固定部材
６０  冷媒配管貫通孔
６１  冷媒配管
６２  冷媒配管カバー
６３  筐体受け部
６４  蓋体押さえ部
７０  金具本体
７１  爪部
７２  当接部
７３  フランジ
７４  吊りボルト固定部
７６  打ち抜き開口部
８１  段部
８２  密着部材
８３  断熱部材開口部
８４  断熱部材受け部（受け部）
８６  密着部材押さえ部（押さえ部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2017133806.tif 000006
【図５】
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【図６】
2017133806.tif 000008
【図７】
2017133806.tif 000009
【図８】
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【図９】
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