(57)【要約】【課題】ケーブルの導体部を他のケーブルの導体部に容易に分岐でき、且つ多くの種類のケーブルに対して適用可能なケーブル分岐用のコンタクトを提供する。【解決手段】コンタクト１１は、第１ケーブル側導体部５ｅに圧着される第１圧着部２６と、第２ケーブル側導体部７ｃに圧着される第２圧着部１８とを備えている。第１圧着部２６及び第２圧着部１８は、導電性の部材によって一体に形成されている。第１ケーブル側導体部５ｅ、又は第１ケーブルが有する他の導体部５ａは、相手側の機器と電気的に接続された状態において、相手側の機器の導体部である相手側第１導体部と電気的に接続され、第２ケーブル側導体部７ｃは、相手側の機器と電気的に接続された状態において、相手側の機器の導体部であって相手側第１導体部とは異なる導体部である相手側第２導体部と電気的に接続される。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ケーブルの導体部である第１ケーブル側導体部に圧着される第１圧着部と、第２ケーブルの導体部である第２ケーブル側導体部に圧着される第２圧着部とを備え、
前記第１圧着部及び前記第２圧着部は、導電性の部材によって一体に形成されていて、
前記第１ケーブル側導体部、又は該第１ケーブルが有する他の導体部は、相手側の機器と電気的に接続された状態において、該相手側の機器の導体部である相手側第１導体部と電気的に接続され、
前記第２ケーブル側導体部は、前記相手側の機器と電気的に接続された状態において、該相手側の機器の導体部であって前記相手側第１導体部とは異なる導体部である相手側第２導体部と電気的に接続されることを特徴とする、コンタクト。
【請求項２】
請求項１に記載のコンタクトにおいて、
前記第１圧着部及び前記第２圧着部と一体に形成されていて、前記第１ケーブルの被覆部、又は該被覆部に取り付けられた他の部材に圧着される第３圧着部を更に備えていることを特徴とする、コンタクト。
【請求項３】
請求項２に記載のコンタクトにおいて、
前記第１圧着部及び前記第３圧着部は、これらが前記第１ケーブルに圧着された状態において前記第１ケーブルが延びる方向に沿う直線状に配置されていることを特徴とする、コンタクト。
【請求項４】
請求項２又は請求項３に記載のコンタクトにおいて、
前記第１圧着部及び前記第３圧着部は、それぞれ、
前記第１ケーブルが載せ置かれる受け部と、
前記受け部と一体に形成され、前記受け部に載せ置かれた前記第１ケーブル側へ折り曲げられることにより前記受け部との間で前記第１ケーブルを挟んで保持する突起部と、
を有していることを特徴とする、コンタクト。
【請求項５】
請求項２又は請求項３に記載のコンタクトにおいて、
前記第１圧着部及び前記第３圧着部は、それぞれ、筒状に形成された筒部を有し、該筒部に前記第１ケーブルが挿通した状態で該筒部が径方向内側に押しつぶされることにより前記第１ケーブルに前記第１圧着部及び前記第３圧着部が圧着されることを特徴とする、コンタクト。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のコンタクトにおいて、
複数の前記第２圧着部を備え、各前記第２圧着部が、複数の前記第２ケーブルのそれぞれが有する前記第２ケーブル側導体部のそれぞれに圧着されることを特徴とする、コンタクト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルを分岐するためのコンタクトに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ケーブルの導体部を他のケーブルの導体部に接続することによりケーブルの導体部を分岐するコンタクトが知られている。例えば、特許文献１には、ケーブルに突き刺してケーブルの導線と電気的に接続される針部と、ケーブルの被覆層を保持する保持部と、分岐ケーブルが電気的に接続される接続部とが一体に形成された電線分岐端子（コンタクト）が開示されている。また、特許文献２に開示されるアース接続構造では、ドレン線に接続されたアース端子（コンタクト）が、他のケーブルに接続された端子と、ボルト及びナットを用いてネジ止めされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２９４４８６号公報
【特許文献２】特開２００７−１８４１７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に開示されるコンタクトでは、該コンタクトの針部がケーブルに突き刺されることにより、該コンタクトとケーブルの導体部とが電気的に接続される。しかし、例えばこの構成を有するコンタクトを同軸ケーブルに適用しようとすると、針部が編組を貫通して芯線に到達するおそれがあるため、当該コンタクトの同軸ケーブルへの適用は好ましくない。すなわち、特許文献１に開示されるコンタクトでは、適用対象となるケーブルの種類が限られてしまう。
【０００５】
また、特許文献２に開示されるコンタクトでは、ドレン線にアース端子を接続する工程、相手側のケーブルに端子を接続する工程、及びそれらをボルト及びナットでネジ止めする工程が必要となり、加工工程が複雑である。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためのものであり、その目的は、ケーブルの導体部を他のケーブルの導体部に容易に分岐でき、且つ多くの種類のケーブルに対して適用可能なケーブル分岐用のコンタクトを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）上記課題を解決するために、この発明のある局面に係るコンタクトは、第１ケーブルの導体部である第１ケーブル側導体部に圧着される第１圧着部と、第２ケーブルの導体部である第２ケーブル側導体部に圧着される第２圧着部とを備え、前記第１圧着部及び前記第２圧着部は、導電性の部材によって一体に形成されていて、前記第１ケーブル側導体部、又は該第１ケーブルが有する他の導体部は、相手側の機器と電気的に接続された状態において、該相手側の機器の導体部である相手側第１導体部と電気的に接続され、前記第２ケーブル側導体部は、前記相手側の機器と電気的に接続された状態において、該相手側の機器の導体部であって前記相手側第１導体部とは異なる導体部である相手側第２導体部と電気的に接続される。
【０００８】
この構成では、第１圧着部が第１ケーブル側導体部に圧着され、且つ第２圧着部が第２ケーブル側導体部に圧着されることにより、該第１ケーブルが有する少なくとも２つの導電路のうちの一方（又は第１ケーブルが有する導電路）を、第２ケーブル側へ分岐することができる。すなわち、この構成によれば、コンタクトにおける所定部位を、第１ケーブル及び第２ケーブルにおける所定部位に圧着するだけで、第１ケーブルの導電路を分岐することができる。
【０００９】
また、この構成では、ケーブルの各導体部を互いに電気的に接続するために、コンタクトの所定部位をケーブルの各導体部に対して圧着している。そうすると、例えば、同軸ケーブルの編組部分のみにコンタクトを適切に電気的に接続することができる。すなわち、この構成によれば、当該分岐用のコンタクトを利用可能なケーブルの適用範囲を広げることができる。
【００１０】
また、この構成では、第１圧着部及び第２圧着部が一体に形成されているため、複数の部品を互いに組み合わせてケーブルを分岐する必要がなくなるため、加工工程を簡素化できる。
【００１１】
従って、この構成によると、ケーブルの導体部を他のケーブルの導体部に容易に分岐でき、且つ多くの種類のケーブルに対して適用可能なケーブル分岐用のコンタクトを提供できる。
【００１２】
（２）好ましくは、前記コンタクトは、前記第１圧着部及び前記第２圧着部と一体に形成されていて、前記第１ケーブルの被覆部、又は該被覆部に取り付けられた他の部材に圧着される第３圧着部を更に備えている。
【００１３】
この構成によれば、例えば第１圧着部のみが第１ケーブルに圧着される場合と比べて、コンタクトを第１ケーブルに対してより強固に固定することができる。
【００１４】
（３）更に好ましくは、前記第１圧着部及び前記第３圧着部は、これらが前記第１ケーブルに圧着された状態において前記第１ケーブルが延びる方向に沿う直線状に配置されている。
【００１５】
この構成によれば、第１ケーブルにおける第１圧着部及び第３圧着部が圧着されている部分が折れ曲がらずに直線状となるため、当該部分にかかる負荷を軽減できる。
【００１６】
（４）好ましくは、前記第１圧着部及び前記第３圧着部は、それぞれ、前記第１ケーブルが載せ置かれる受け部と、前記受け部と一体に形成され、前記受け部に載せ置かれた前記第１ケーブル側へ折り曲げられることにより前記受け部との間で前記第１ケーブルを挟んで保持する突起部と、を有している。
【００１７】
この構成によれば、各圧着部の受け部に第１ケーブルをセットした後に突起部を第１ケーブル側へ折り曲げることにより、各圧着部を第１ケーブルへ適切に圧着することができる。
【００１８】
（５）好ましくは、前記第１圧着部及び前記第３圧着部は、それぞれ、筒状に形成された筒部を有し、該筒部に前記第１ケーブルが挿通した状態で該筒部が径方向内側に押しつぶされることにより前記第１ケーブルに前記第１圧着部及び前記第３圧着部が圧着される。
【００１９】
この構成によれば、各圧着部の筒部に第１ケーブルを挿通させた状態で該筒部を押しつぶすことにより、各圧着部を第１ケーブルへ適切に圧着することができる。
【００２０】
（６）好ましくは、前記コンタクトは、複数の前記第２圧着部を備え、各前記第２圧着部が、複数の前記第２ケーブルのそれぞれが有する前記第２ケーブル側導体部のそれぞれに圧着される。
【００２１】
この構成によれば、ケーブルを三股以上に分岐することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、ケーブルの導体部を他のケーブルの導体部に容易に分岐でき、且つ多くの種類のケーブルに対して適用可能なケーブル分岐用のコンタクトを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本実施形態に係る分岐用コンタクトを有するコネクタと、該コネクタが嵌合する相手側コネクタとを示す縦断面図であって、相手側コネクタが実装されている基板、及び該基板が固定されている筐体の一部とともに示す図である。
【図２】本実施形態に係るコネクタの斜視図である。
【図３】図２に示すコネクタの分解斜視図である。
【図４】図２に示すコネクタの縦断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線における断面図であって、分岐用コンタクトの図示を省略して示す図である。
【図６】ケーブルアッシーの斜視図である。
【図７】ワイヤーシールの斜視図である。
【図８】メス型コンタクトの斜視図である。
【図９】分岐用コンタクトの斜視図である。
【図１０】ケーブルアッシーの組立工程を示すフローチャートである。
【図１１】ケーブルアッシーの組立工程を説明するための図であって、図１０におけるステップＳ１，Ｓ２を説明するための図である。
【図１２】ケーブルアッシーの組立工程を説明するための図であって、図１０におけるステップＳ３を説明するための図である。
【図１３】ケーブルアッシーの組立工程を説明するための図であって、図１０におけるステップＳ４，Ｓ５を説明するための図である。
【図１４】ケーブルアッシーの組立工程を説明するための図であって、図１０におけるステップＳ６，Ｓ７，Ｓ８を説明するための図である。
【図１５】ケーブルアッシーの組立工程を説明するための図であって、図１０におけるステップＳ９を説明するための図である。
【図１６】図１５における分岐用コンタクト付近の拡大図である。
【図１７】変形例に係る分岐用コンタクトの斜視図である。
【図１８】図１７に示す分岐用コンタクトを用いて組み立てられたケーブルアッシーの一部を示す斜視図である。
【図１９】変形例に係る分岐用コンタクトの斜視図である。
【図２０】変形例に係る分岐用コンタクトが用いられたケーブルアッシーの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しつつ説明する。本発明は、ケーブルの導体部を他のケーブルの導体部に接続することによりケーブルを分岐するコンタクトに広く適用できる。
【００２５】
図１は、本実施形態に係る分岐用コンタクト１１を有するコネクタ１と、該コネクタ１が嵌合する相手側コネクタ５０とを示す縦断面図であって、相手側コネクタ５０が実装されている基板５５、及び該基板５５が固定されている筐体６０の一部とともに示す図である。また、図２は、図１に示すコネクタ１の斜視図である。また、図３は、図２に示すコネクタ１の分解斜視図である。また、図４は、図２に示すコネクタ１の縦断面図である。また、図５は、図４のＶ−Ｖ線における断面図であって、分岐用コンタクト１１の図示を省略して示す図である。また、図６は、ケーブルアッシー１０の斜視図である。
【００２６】
なお、各図において、説明の便宜上、右と記載された矢印が指示する方向を右側と称し、左と記載された矢印が指示する方向を左側と称し、上と記載された矢印が指示する方向を上側又は上方と称し、下と記載された矢印が指示する方向を下側又は下方と称し、前と記載された矢印が指示する方向を前側又は前方と称し、後と記載された矢印が指示する方向を後側又は後方と称する。前方とは、コネクタ１が相手側コネクタ５０と嵌合する際の方向（嵌合方向）であり、後方とは、コネクタ１が相手側コネクタ５０から抜去される際の方向（抜去方向）である。
【００２７】
本実施形態に係るコネクタ１は、例えば一例として、車載用、特に、自動車に設けられた各種センサ用のコネクタとして用いられる。コネクタ１は、図１を参照して、相手側の機器Ａの筐体６０に固定された基板５５に実装された相手側コネクタ５０に対して嵌合可能に構成されている。コネクタ１が相手側コネクタ５０に嵌合すると、コネクタ１のメス型コンタクト９ａと相手側コネクタ５０のオス型コンタクト５１ａ（相手側第１導体部）とが電気的に接続されるとともに、コネクタ１のメス型コンタクト９ｂと相手側コネクタ５０のオス型コンタクト５１ｂ（相手側第２導体部）とが電気的に接続される。
【００２８】
［コネクタの構成］
コネクタ１は、図３及び図６を参照して、外部ハウジング２と、内部ハウジング３と、シールリング４と、ケーブルアッシー１０とを備えている。
【００２９】
図１から図４を参照して、コネクタ１では、シールリング４を介して外部ハウジング２と内部ハウジング３とが嵌合している。また、コネクタ１では、その構成については詳しくは後述するケーブルアッシー１０が、２つのハウジング２，３に対して組み込まれている。
【００３０】
［ケーブルアッシーの構成］
図６は、ケーブルアッシー１０の斜視図である。ケーブルアッシー１０は、図３及び図６を参照して、同軸ケーブル５（第１ケーブル）と、フェルール６と、分岐ワイヤー７（第２ケーブル）と、ワイヤーシール８と、分岐用コンタクト１１と、２つのメス型コンタクト９ａ，９ｂとを備えている。
【００３１】
同軸ケーブル５は、図３を参照して、内部導体５ａと、誘電体５ｂと、編組５ｃ（第１ケーブル側導体部）と、被覆部５ｄとを有している。同軸ケーブル５は、先端側の部分（図３における前側の部分）が加工されており、内部導体５ａ、誘電体５ｂ、及び編組５ｃが外部に露出している。
【００３２】
フェルール６は、図３を参照して、円筒状に形成された金属製の部材である。フェルール６は、先端加工された同軸ケーブル５の被覆部５ｄの先端部分に配置され、その状態において、編組５ｃにおける外部に露出している部分が後側へ折り返される（図１３参照）。以下、この折返し部分を、編組折返し部５ｅと称する。これにより、編組折返し部５ｅは、フェルール６の外周側へ配置される（図５参照）。なお、この編組折返し部５ｅには、詳しくは後述する分岐用コンタクト１１の編組圧着部２６がかしめられる。
【００３３】
分岐ワイヤー７は、図３を参照して、同軸ケーブル５よりも短い所定の長さを有するワイヤーである。分岐ワイヤー７は、内部導体７ａ（第２ケーブル側導体部）及び被覆部７ｂを有している。分岐ワイヤー７は、その両端部が加工されており、図３に示すように、その両端側から内部導体７ａが露出している。分岐ワイヤー７では、図３及び図６を参照して、その一端側の部分における内部導体７ｃが、分岐用コンタクト１１の分岐ワイヤー芯線圧着部１８によってかしめられることにより、同軸ケーブル５の編組折返し部５ｅと電気的に接続されている。一方、他端側については、被覆部７ｅがメス型コンタクト９ｂの第１バレル３２にかしめられ、内部導体７ｄがメス型コンタクト９ｂの第２バレル３４ａにかしめられることによりメス型コンタクト９ｂと電気的に接続している。
【００３４】
図７は、ワイヤーシール８の斜視図である。ワイヤーシール８は、可撓性を有する部材（ゴム材料等）によって、前後方向に細長い略円筒状に形成されている。ワイヤーシール８は、大径部４０及び小径部４１を有し、これらが一体に形成されている。
【００３５】
大径部４０は、ワイヤーシール８における後側の部分であって、円筒状に形成された部分である。大径部４０の外径は、外部ハウジング２に形成されたケーブル用貫通孔２ａ（図４参照）の内径よりも大きい。大径部４０における前側の部分には、前後方向に間隔を空けて形成された２つの環状溝部４０ａ，４０ａが設けられている。大径部４０は、ケーブル用貫通孔２ａの内周面と密着する密着部として設けられている。小径部４１は、ワイヤーシール８における前側の部分であって、大径部４０よりも外径が小さくなるように形成された円筒状の部分である。小径部４１は、大径部４０と同軸状に設けられている。小径部４１は、図６を参照して、分岐用コンタクト１１のワイヤーシール圧着部２７によってかしめられている。
【００３６】
また、同軸ケーブル５と外部ハウジング２との間は、以下のようにしてシールされている。具体的には、図４を参照して、同軸ケーブル５の外側に嵌められたワイヤーシール８の大径部４０が、ケーブル用貫通孔２ａに圧入され、その後側の部分が該ケーブル用貫通孔２ａにおける後側の開口部を塞いでいる。これにより、同軸ケーブル５と外部ハウジング２との間の防水性が確保される。
【００３７】
図８は、メス型コンタクト９ａ，９ｂの斜視図である。なお、図８では、該メス型コンタクト９ａ，９ｂに形成された各バレル３２，３４ａがかしめられた状態を図示している。
【００３８】
一方のメス型コンタクト９ａは、板状の金属部材がプレス加工によって折り曲げられて形成された部品であって、前後方向に延びる細長い形状を有している。メス型コンタクト９ａは、第１固定部３０と、第２固定部３３と、コンタクト部３５とを有し、これらが一体に形成されている。
【００３９】
第１固定部３０は、第１受け部３１と第１バレル３２とを有し、これらが一体に形成されている。第１バレル３２は、第１受け部３１と一体に形成された片状の部分であり、当該第１バレル３２がかしめられることにより、同軸ケーブル５の誘電体５ｂが第１固定部３０に固定される。
【００４０】
第２固定部３３は、第２受け部３４と第２バレル３４ａとを有し、これらが一体に形成されている。第２受け部３４には、同軸ケーブル５の内部導体５ａがセットされている。第２固定部３３では、第２バレル３４ａがかしめられることにより、内部導体５ａが第２固定部３３に固定される。
【００４１】
コンタクト部３５は、角筒部３６を有している。角筒部３６は、前側及び後側に開口部を有する角筒状に形成されている。コンタクト部３５では、コネクタ１が相手側コネクタ５０に嵌合する際、相手側コネクタ５０のオス型コンタクト５１ａ，５１ｂが角筒部３６内に挿入される。これにより、角筒部３６と、該角筒部３６と一体に形成された板バネ部３７との間でオス型コンタクト５１ａ，５１ｂが挟まれて保持される。これにより、２つのコネクタ１，５０を電気的に接続することができる。
【００４２】
他方のメス型コンタクト９ｂも、メス型コンタクト９ａと同様、板状の金属部材がプレス加工によって折り曲げられて形成された部品であって、前後方向に延びる細長い形状を有している。メス型コンタクト９ｂの構成は、メス型コンタクト９ａの構成と同様であるため、その説明を省略する。
【００４３】
メス型コンタクト９ｂでは、分岐ワイヤー７における他端側の部分がかしめられる。具体的には、図６及び図８を参照して、メス型コンタクト９ｂの第１バレル３２がかしめられることにより、分岐ワイヤー７の被覆部７ｅが第１固定部３０に固定される。また、メス型コンタクト９ｂの第２バレル３４ａがかしめられることにより、分岐ワイヤー７の内部導体７ｄが第２固定部３３に固定される。
【００４４】
［分岐用コンタクトの構成］
図９は、分岐用コンタクト１１の斜視図である。分岐用コンタクト１１は、一方のケーブル（本実施形態の場合、同軸ケーブル５）の長手方向における中途部分に他方のケーブル（本実施形態の場合、分岐ワイヤー７）の端部を接続することにより、ケーブルを二股に分岐するためのものである。
【００４５】
分岐用コンタクト１１は、板状の金属部材がプレス加工によって折り曲げられて形成された部品である。分岐用コンタクト１１は、上下方向から視て、略Ｔ字状となるように形成されている。分岐用コンタクト１１は、半円筒部１２と、４つのバレル１５（突起部）と、分岐ワイヤー芯線圧着部１８（第２圧着部）と、連結部２１とを有し、これらが一体に形成されている。
【００４６】
半円筒部１２は、半円筒状に形成された部分である。半円筒部１２は、該半円筒部１２における前側の部分である前側部１３（受け部）と、該半円筒部１２における後側の部分である後側部１４（受け部）とで構成されている。
【００４７】
４つのバレル１５は、それぞれ、半円筒部１２における下側の端部から下方へ延びるように形成されている。４つのバレル１５のうちの２つは、前側バレル１６として設けられ、残りの２つは、後側バレル１７として設けられている。
【００４８】
２つの前側バレル１６は、半円筒部１２の前側部１３における下側の端部から下方へ延びるように形成されている。具体的には、一方の前側バレル１６は、前側部１３の下端部における右側の部分から下方へ延びるように形成され、他方の前側バレル１６は、前側部１３の下端部における左側の部分から下方へ延びるように形成されている。これら２つの前側バレル１６は、互いに対して徐々に離反するように下方へ延びている。２つの前側バレル１６は、半円筒部１２の前側部１３とともに、詳しくは後述する編組圧着部２６を構成する。
【００４９】
２つの後側バレル１７は、半円筒部１２の後側部１４における下側の端部から下方へ延びるように形成されている。具体的には、一方の後側バレル１７は、後側部１４の下端部における右側の部分から下方へ延びるように形成され、他方の後側バレル１７は、後側部１４の下端部における左側の部分から下方へ延びるように形成されている。これら２つの後側バレル１７は、前側バレル１６の場合と同様、互いに対して徐々に離反するように下方へ延びている。２つの後側バレル１７は、半円筒部１２の後側部１４とともに、詳しくは後述するワイヤーシール圧着部２７を構成する。
【００５０】
分岐ワイヤー芯線圧着部１８は、図６を参照して、分岐ワイヤー７の内部導体７ｃに対してかしめられる部分として設けられている。分岐ワイヤー芯線圧着部１８は、図９に示すように、芯線受け部１９及び２つのワイヤー側バレル２０を有し、これらが一体に形成されている。
【００５１】
芯線受け部１９は、左右方向に延びる半円筒状に形成されている。芯線受け部１９は、その内側の部分で、分岐ワイヤー７の内部導体７ｃを受けるように設けられている。
【００５２】
２つのワイヤー側バレル２０は、芯線受け部１９に載せ置かれた分岐ワイヤー７の内部導体７ｃ側へ折り曲げられることにより、該内部導体７ｃを分岐用コンタクト１１に対して圧着するための部分である。一方のワイヤー側バレル２０は、芯線受け部１９の下側における前側の端部から下方へ延びるように形成され、他方のワイヤー側バレル２０は、芯線受け部１９の下側における後側の端部から下方へ延びるように形成されている。これら２つのワイヤー側バレル２０は、互いに対して徐々に離反するように下方へ延びている。
【００５３】
連結部２１は、半円筒部１２と分岐ワイヤー芯線圧着部１８とを連結する部分として設けられている。連結部２１は、溝部２２及び湾曲部２５を有し、これらが一体に形成されている。
【００５４】
溝部２２は、図９に示すように、底部２３及び２つの側壁部２４を有し、これらが一体に形成されている。底部２３は、前後左右方向に拡がる平面状の部分である。底部２３は、左右方向に細長くなるように形成されている。２つの側壁部２４は、底部２３における前側の端部及び後側の端部のそれぞれから下方へやや延びるように形成されている。各側壁部２４は、左右方向に細長い形状となるように形成されている。
【００５５】
湾曲部２５は、底部２３における左側の端部から、半円筒部１２の右側の端部における前後方向中央部分まで延びるように形成されている。より具体的には、湾曲部２５は、底部２３における左側の端部から左斜め下方向へ延びた後、半円筒部１２の右側の端部における前後方向中央部分まで左斜め上方向へ延びている。すなわち、湾曲部２５は、上下方向に厚みを有する板状の部分における左右方向中央部分が、下方へ向けて湾曲するように形成された部分である。
【００５６】
また、分岐用コンタクト１１は、編組圧着部２６（第１圧着部）及びワイヤーシール圧着部２７（第３圧着部）を有している。
【００５７】
編組圧着部２６は、上述した半円筒部１２の前側部１３と、２つの前側バレル１６とを有している。編組圧着部２６では、ケーブルアッシー１０の組立工程を説明する際に詳しく説明するが、編組圧着部２６に同軸ケーブル５の編組折返し部５ｅがセットされた状態で、各前側バレル１６が編組折返し部５ｅ側へ折り曲げられる。これにより、編組圧着部２６が同軸ケーブル５にかしめられる。
【００５８】
ワイヤーシール圧着部２７は、上述した半円筒部１２の後側部１４と、２つの後側バレル１７とを有している。ケーブルアッシー１０の組立工程を説明する際に詳しく説明するが、同軸ケーブル５の長手方向における所定位置に位置決めされたワイヤーシール８の小径部４１がワイヤーシール圧着部２７にセットされた状態で、各後側バレル１７がワイヤーシール８の小径部４１側へ折り曲げられる。これにより、ワイヤーシール圧着部２７がワイヤーシール８を介して同軸ケーブル５にかしめられる。また、これにより、同軸ケーブル５に対するワイヤーシール８の位置が固定される。
【００５９】
［ケーブルアッシーの組立工程について］
図１０は、ケーブルアッシー１０の組立工程を示すフローチャートである。また、図１１から図１５は、ケーブルアッシー１０の組立工程を説明するための図である。具体的には、図１１は、図１０におけるステップＳ１，Ｓ２を説明するための図、図１２は、図１０におけるステップＳ３を説明するための図、図１３は、図１０におけるステップＳ４，Ｓ５を説明するための図、図１４は、図１０におけるステップＳ６，Ｓ７，Ｓ８を説明するための図、図１５は、図１０におけるステップＳ９を説明するための図、である。また、図１６は、図１５における分岐用コンタクト１１付近の拡大図である。以下では、図１０から図１６を参照して、ケーブルアッシー１０の組立工程を説明する。
【００６０】
まず、ステップＳ１では、所定長さに切断された同軸ケーブル５に、ワイヤーシール８及びフェルール６が通される（図１１参照）。その際、ワイヤーシール８の小径部４１が前側となり、且つフェルール６がワイヤーシール８よりも前側となるように、ワイヤーシール８及びフェルール６が同軸ケーブル５へ嵌め込まれる。その後、ステップＳ２では、同軸ケーブル５の先端部が加工される。具体的には、同軸ケーブル５の内部導体５ａ、誘電体５ｂ、及び編組５ｃが同軸ケーブル５の先端部分において露出するように、被覆部５ｄ、編組５ｃ、及び誘電体５ｂが、それぞれ、所定の位置で切除される（図１１参照）。なお、ここで説明したステップＳ１及びステップＳ２については、先にステップＳ２の工程が行われた後にステップＳ１の工程が行われてもよい。
【００６１】
次に、ステップＳ３では、同軸ケーブルにメス型コンタクト９ａが圧着される（図１２参照）。具体的には、メス型コンタクト９ａの第１固定部３０が誘電体５ｂに固定されるとともに、第２固定部３３が内部導体５ａに固定される。より詳しくは、第１固定部３０の第１バレル３２が誘電体５ｂ側へ折り曲げられる一方、第２固定部３３の第２バレル３４ａが内部導体５ａ側へ折り曲げられる。これにより、第１固定部３０が誘電体５ｂに圧着されて固定される一方、第２固定部３３が内部導体５ａに圧着されて固定される。
【００６２】
次に、ステップＳ４では、ワイヤーシール８及びフェルール６の位置決めが行われる。具体的には、ステップＳ４では、フェルール６の前端部が被覆部５ｄの前端部と揃うようにフェルール６が前方へスライド移動させられるとともに、該フェルール６とともにワイヤーシール８も前方へスライド移動させられる（図１３参照）。
【００６３】
次に、ステップＳ５では、編組５ｃが後方へ折り返され、その折り返された部分が編組折返し部５ｅとしてフェルール６の上に被せられる（図１３参照）。
【００６４】
ステップＳ６からステップＳ８は、上述したステップＳ１からステップＳ５の前若しくは後、又は上述したステップＳ１からステップＳ５と並行して、行われる。
【００６５】
ステップＳ６では、分岐ワイヤー７の両端部が加工される。具体的には、図３及び図１４を参照して、分岐ワイヤー７では、一方側の端部における被覆部７ｂが切除されるとともに、他方側の端部における被覆部７ｂが切除される。これにより、分岐ワイヤー７における一方の端部から内部導体７ｃが露出する一方、他方の端部から内部導体７ｄが露出する。
【００６６】
次に、ステップＳ７では、分岐用コンタクト１１の分岐ワイヤー芯線圧着部１８が、分岐ワイヤー７における一方側の端部に圧着される。具体的には、図９及び図１４を参照して、分岐ワイヤー７の内部導体７ｃが分岐ワイヤー芯線圧着部１８の芯線受け部１９にセットされた状態で、ワイヤー側バレル２０が内部導体７ｃ側へ折り曲げられる。これにより、内部導体７ｃが芯線受け部１９とワイヤー側バレル２０との間で挟んで保持されるため、分岐用コンタクト１１が分岐ワイヤー７に圧着される。
【００６７】
上述したステップＳ７の前又は後に、ステップＳ８では、メス型コンタクト９ｂが、分岐ワイヤー７における他方側の端部に圧着される。具体的には、図８及び図１４を参照して、分岐ワイヤー７における他端側の被覆部７ｅがメス型コンタクト９ｂの第１受け部３１にセットされ、且つ分岐ワイヤー７の内部導体７ｄがメス型コンタクト９ｂの第２受け部３４にセットされる。その状態で、第１バレル３２が被覆部７ｅ側へ折り曲げられ、且つ第２バレル３４ａが内部導体７ｄ側へ折り曲げられる。これにより、メス型コンタクト９ｂが分岐ワイヤー７に圧着される。
【００６８】
最後に、ステップＳ９では、編組圧着部２６及びワイヤーシール圧着部２７が同軸ケーブル５に圧着される。具体的には、図１６を参照して、同軸ケーブル５の編組折返し部５ｅが分岐用コンタクト１１の前側部１３にセットされ、且つ同軸ケーブル５に通されたワイヤーシール８の小径部４１が分岐用コンタクト１１の後側部１４にセットされる。その状態で、前側バレル１６が編組折返し部５ｅ側へ折り曲げられ、且つ後側バレル１７がワイヤーシール８の小径部４１側へ折り曲げられる。これにより、分岐用コンタクト１１が同軸ケーブル５に圧着されるとともに、ワイヤーシール８にワイヤーシール圧着部２７が圧着されて、該ワイヤーシール８が同軸ケーブル５における所定の位置で固定される。
【００６９】
以上のようにして組み立てられたケーブルアッシー１０では、図１及び図１５を参照して、コネクタ１が相手側コネクタ５０と嵌合した状態において、同軸ケーブル５の内部導体５ａは、メス型コンタクト９ａを介して、相手側コネクタ５０のオス型コンタクト５１ａと電気的に接続される。一方、同軸ケーブル５のシールド部分（編組５ｃ）は、分岐用コンタクト１１、分岐ワイヤー７の内部導体７ａ、及びメス型コンタクト９ｂを介して、相手側コネクタ５０のオス型コンタクト５１ｂと電気的に接続される。すなわち、ケーブルアッシー１０では、後方側から前方側へ向けてケーブルが二股に分岐している。
【００７０】
そして、本実施形態に係る分岐用コンタクト１１によれば、端部加工が行われた同軸ケーブル５及び分岐ワイヤー７における所定位置を分岐用コンタクト１１の所定位置にセットした状態で各バレル１５，２０をかしめるだけで、ケーブルを容易に分岐することができる。
【００７１】
［効果］
以上のように、本実施形態に係る分岐用コンタクト１１では、編組圧着部２６が編組折返し部５ｅに圧着され、且つ分岐ワイヤー芯線圧着部１８が分岐ワイヤー７の内部導体７ａに圧着されることにより、同軸ケーブル５における２つの導電路のうちの一方であるシールド部分（編組５ｃ）を、分岐ワイヤー７側へ分岐することができる。すなわち、この構成によれば、分岐用コンタクト１１における所定部位を、同軸ケーブル５及び分岐ワイヤー７における所定部位に圧着するだけで、同軸ケーブル５の導電路を分岐することができる。
【００７２】
また、分岐用コンタクト１１では、同軸ケーブル５及び分岐ワイヤー７の各導体部を互いに電気的に接続するために、コンタクト１１の所定部位を同軸ケーブル５及び分岐ワイヤー７の各導体部に対して圧着している。そうすると、例えば、同軸ケーブル５の編組５ｃのみにコンタクト１１を適切に電気的に接続することができる。すなわち、分岐用コンタクト１１によれば、該分岐用コンタクト１１を利用可能なケーブルの適用範囲を広げることができる。
【００７３】
また、分岐用コンタクト１１では、編組圧着部２６及び分岐ワイヤー芯線圧着部１８が一体に形成されているため、複数の部品を互いに組み合わせてケーブルを分岐する必要がなくなるため、加工工程を簡素化できる。
【００７４】
従って、分岐用コンタクト１１によると、ケーブルの導体部を他のケーブルの導体部に容易に分岐でき、且つ多くの種類のケーブルに対して適用可能なケーブル分岐用のコンタクトを提供できる。
【００７５】
また、分岐用コンタクト１１では、該分岐用コンタクト１１のワイヤーシール圧着部２７が、ワイヤーシール８を介して同軸ケーブル５に圧着されている。こうすると、例えば編組圧着部２６のみが同軸ケーブル５に圧着される場合と比べて、コンタクトを同軸ケーブル５に対してより強固に固定することができる。
【００７６】
また、分岐用コンタクト１１では、同軸ケーブル５における編組圧着部２６及びワイヤーシール圧着部２７が圧着されている部分が折れ曲がらずに直線状となるため、当該部分にかかる負荷を軽減できる。
【００７７】
また、分岐用コンタクト１１では、編組圧着部２６の前側部１３に同軸ケーブル５をセットした後に前側バレル１６を同軸ケーブル５側へ折り曲げることにより、編組圧着部２６を同軸ケーブル５へ適切に圧着することができる。また、分岐用コンタクト１１では、ワイヤーシール圧着部２７の後側部１４に同軸ケーブル５をセットした後に後側バレル１７を同軸ケーブル５側へ折り曲げることにより、ワイヤーシール圧着部２７を同軸ケーブル５へ適切に圧着することができる。
【００７８】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
【００７９】
［変形例］
（１）図１７は、変形例に係る分岐用コンタクト１１ａの斜視図である。また、図１８は、図１７に示す分岐用コンタクト１１ａを用いて組み立てられたケーブルアッシー１０ａの一部を示す斜視図である。上述した実施形態の分岐用コンタクト１１は、上下方向から視て略Ｔ字状となるように形成されているが、これに限らず、図１７に示すように、上下方向から視て略Ｌ字状となるようにされていてもよい。
【００８０】
図１７を参照して、本変形例に係る分岐用コンタクト１１ａは、上記実施形態に係る分岐用コンタクト１１と同様、板状の金属部材がプレス加工によって折り曲げられて形成された部品である。本変形例の分岐用コンタクト１１ａは、半円筒部１２と、４つのバレル１５と、分岐ワイヤー芯線圧着部１８と、連結部２１ａとを有し、これらが一体に形成されている。半円筒部１２、４つのバレル１５、及び分岐ワイヤー芯線圧着部１８については、上述した実施形態の分岐用コンタクト１１におけるそれらと同じ構成であるため、説明を省略する。
【００８１】
連結部２１ａは、上記実施形態の連結部２１と同様、半円筒部１２と分岐ワイヤー芯線圧着部１８とを連結する部分として設けられている。連結部２１ａは、溝部２２及び屈曲部２８を有し、これらが一体に形成されている。なお、溝部２２の構成は、上記実施形態の溝部２２の構成と同じであるため、その説明を省略する。
【００８２】
屈曲部２８は、上下方向から視て略Ｌ字状に形成された部分である。屈曲部２８は、溝部２２における左側の端部から左側へ延びる第１部分２８ａと、該第１部分２８ａの先端部分から後側へ延びる第２部分２８ｂとを有し、これらが一体に形成されている。第２部分２８ｂの先端部分は、半円筒部１２における前側の端部と繋がっている。これにより、分岐用コンタクト１１ａは、全体的に、上下方向から視て略Ｌ字状に形成される。
【００８３】
以上、本変形例に係る分岐用コンタクト１１ａによれば、上記実施形態に係る分岐用コンタクト１１の場合と同様、ケーブルの導体部を他のケーブルの導体部に容易に分岐でき、且つ多くの種類のケーブルに対して適用可能なケーブル分岐用のコンタクトを提供できる。
【００８４】
また、分岐用コンタクト１１ａによれば、分岐用コンタクト１１ａの形状を略Ｌ字状に形成することができる。これにより、分岐用コンタクトの形状の豊富化を図ることができる。
【００８５】
（２）図１９は、変形例に係る分岐用コンタクト１１ｂの斜視図である。本変形例に係る分岐用コンタクト１１ｂは、板状の金属部材に対してプレス加工及び絞り加工が施されることにより形成されている。
【００８６】
分岐用コンタクト１１ｂは、図１９を参照して、第１円筒部４２及び第２円筒部４３（筒部）を有し、これらが一体に形成されている。
【００８７】
第１円筒部４２は、前後方向に延びる円筒状に形成されている。第１円筒部４２の内径は、同軸ケーブル５、及び同軸ケーブル５が通されたワイヤーシール８の小径部４１が挿通可能な大きさに形成されている。
【００８８】
第２円筒部４３は、第１円筒部４２の右側における前後方向中央部分から右方へやや延びるように形成されている。第２円筒部４３の外径及び内径は、それぞれ、第１円筒部４２の外径及び内径のそれぞれよりも小さい。第２円筒部４３の内部の貫通孔は、第１円筒部４２の内部の貫通孔と連通している。第２円筒部４３の内径は、分岐ワイヤー７の内部導体７ｃが挿通可能な大きさに形成されている。
【００８９】
本変形例に係る分岐用コンタクト１１ｂを用いて形成されたケーブルアッシーは、図示は省略するが、以下のような構成を有している。具体的には、このケーブルアッシーでは、同軸ケーブル５の編組折返し部５ｅが第１円筒部４２の前側の部分４４に挿通されているとともに、同軸ケーブル５に挿通されたワイヤーシール８の小径部４１が、第２円筒部４３の後側の部分４５に挿通されている。そして、このケーブルアッシーでは、第１円筒部４２の前側の部分４４が押しつぶされることにより、当該部分４４が編組折返し部５ｅに圧着されている一方、第２円筒部４３の後側の部分４５が押しつぶされることにより、当該部分４５がワイヤーシール８を介して同軸ケーブル５に圧着されている。すなわち、第１円筒部４２の前側の部分４４（筒部）は、編組圧着部２６ａ（第１圧着部）として設けられ、第２円筒部４３の後側の部分４５は、ワイヤーシール圧着部２７ａ（第３圧着部）として設けられている。
【００９０】
また、このケーブルアッシーでは、分岐ワイヤー７の内部導体７ｃが第２円筒部４３に挿通されている。そして、このケーブルアッシーでは、第２円筒部４３が押しつぶされることにより、該第２円筒部４３が分岐ワイヤー７の内部導体７ｃに圧着されている。すなわち、第２円筒部４３は、分岐ワイヤー芯線圧着部１８ａ（第２圧着部）として設けられている。
【００９１】
以上のように、本変形例に係る分岐用コンタクト１１ｂによれば、上記実施形態に係る分岐用コンタクト１１の場合と同様、ケーブルの導体部を他のケーブルの導体部に容易に分岐でき、且つ多くの種類のケーブルに対して適用可能なケーブル分岐用のコンタクトを提供できる。
【００９２】
また、分岐用コンタクト１１ｂでは、円筒状に形成された部分である編組圧着部２６ａに同軸ケーブル５の編組折返し部５ｅを挿通させた状態で編組圧着部２６ａを押しつぶすことにより、編組圧着部２６ａを同軸ケーブル５へ適切に圧着することができる。また、分岐用コンタクト１１ｂでは、円筒状に形成された部分であるワイヤーシール圧着部２７ａに同軸ケーブル５を挿通させた状態で該ワイヤーシール圧着部２７を押しつぶすことにより、ワイヤーシール圧着部２７を同軸ケーブル５へ適切に圧着することができる。
【００９３】
また、分岐用コンタクト１１ｂは、２つの円筒部が一体化された、比較的簡素化された形状を有している。すなわち、分岐用コンタクト１１ｂによれば、分岐用コンタクトの構成を簡素化できる。
【００９４】
（３）図２０は、変形例に係る分岐用コンタクト１１ｃが用いられたケーブルアッシー１０ｂの斜視図である。
【００９５】
上述した実施形態では、同軸ケーブル５を二股に分岐する分岐用コンタクト１１を例に挙げたが、これに限らず、図２０に示すように、同軸ケーブル５を三股に分岐する分岐用コンタクト１１ｃを構成してもよい。この分岐用コンタクト１１ｃは、図２０に示すように、２つの分岐ワイヤー芯線圧着部１８，１８を有している。このような構成を有する分岐用コンタクト１１ｃにより、ケーブルを三股に分岐することができる。
【００９６】
（４）上述した実施形態では、同軸ケーブル５のシールド部分（編組５ｃ）を分岐ワイヤー７へ分岐する例を挙げて説明したが、これに限らず、例えば一例として、同軸ケーブル５の内部導体５ａを分岐可能な分岐用コンタクトを構成してもよい。具体的には、この分岐用コンタクトでは、図７を参照して、上記実施形態に係る分岐用コンタクト１１における編組圧着部２６に相当する部分が、同軸ケーブル５の内部導体５ａに圧着される。この構成によれば、同軸ケーブルにおける導体部分（内部導体５ａ）を容易に二股に分岐可能な分岐用コンタクトを提供できる。
【産業上の利用可能性】
【００９７】
本発明は、一方のケーブルの導体部を他のケーブルの導体部に接続して分岐するためのコンタクトに広く適用することができる。
【符号の説明】
【００９８】
１                        コネクタ
１０，１０ａ，１０ｂ      ケーブルアッシー
５                        同軸ケーブル（第１ケーブル）
５ｃ                      編組（第１ケーブル側導体部）
７                        分岐ワイヤー（第２ケーブル）
７ａ，７ｃ，７ｄ          内部導体（第２ケーブル側導体部）
１１，１１ａ〜１１ｃ      分岐用コンタクト（コンタクト）
１８，１８ａ              分岐ワイヤー芯線圧着部（第２圧着部）
２６，２６ａ              編組圧着部（第１圧着部）
Ａ                        相手側の機器
５１ａ                    オス型コンタクト（相手側第１導体部）
５１ｂ                    オス型コンタクト（相手側第２導体部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
2017107810.tif 000020
【図１９】
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【図２０】
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