(57)【要約】【課題】  メダル・コイン等の重い小物を搬送するための短ベルトを多数連結して長尺の無端ベルトとしたベルトコンベヤ装置において、湾曲した搬送路の無端ベルトを湾曲したコンベアフレームの側壁体に習って送る際に発生する無端ベルトと側壁体との摩擦抵抗を小さくして、湾曲部を円滑にベルト送りできるようにする。【解決手段】  長尺の無端ベルトの往路側の送り出し側リターンローラの上方に無端ベルトをリターンローラへ押圧する押え回転ローラを設け、押え回転ローラによる押圧力をもって無端ベルトをリターンローラへ圧接させることで無端ベルトの短ベルトにそのベルト送り方向へ高い推進力を与え、水平に折曲可能な短ベルト同士との連結とにより湾曲部の無端ベルトに湾曲の曲率中心から遠ざかる方向の力を与えて、無端ベルトとコンベアフレームの側壁体との接触抵抗を少なくして湾曲路搬送を円滑にする。【選択図】図７
2017075045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の短ベルトをその前後端同士で水平に折れ曲がり可能に連結具で連結して長尺の無端コンベヤベルトを構成し、同無端コンベヤベルトの往路のベルトを受けるために搬送方向に複数に継がれたベルト受面フレームと，同ベルト受面フレームの左右それぞれに取付けられてベルトの左右動を規制する垂直な側壁体と，前記継がれたベルト受面フレームの始端終端となる前後端の位置で枢支されるベルトのリターン用ローラとから構成されたコンベヤフレームを設け、同コンベヤフレームの前後のローラ間に前記無端コンベヤベルトを張り渡し、同無端コンベヤベルトを外方向に引張する緊張装置を設けるとともに、前後の少なくとも一方のローラを回動させる駆動装置を備えたベルトコンベヤ装置に於いて、駆動装置で強制回動されるリターン用ローラから水平に送り出される往路始端側のベルトの上方に同リターン用ローラに対してスプリングの加圧力でベルトをローラに向けて押圧する押え回転ローラを対置し、無端コンベヤベルトの湾曲部においてベルト引張力によって湾曲中心方向に引っ張られて発生するベルトの側壁体との高い摩擦抵抗を、前記押え回転ローラの加圧力で高められた短ベルトに作用する推進力が無端コンベヤベルトに湾曲中心と反対方向に付勢させる力を発生させて、前記の摩擦抵抗を低減させて短ベルト連結の長尺の無端コンベヤベルトを円滑に湾曲搬送できるようにした、ベルトコンベヤ装置。
【請求項２】
往路始端側のリターン用ローラの外周面に細かな凹凸を与えて高い摩擦表面とした、請求項１記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項３】
リターン用ローラの外周に連結具の下方突出部を収容できる凹部を形成した、請求項１又は２記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項４】
押え回転ローラを加圧するスプリングの付勢力を調整可能にした、請求項１〜３いずれか記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項５】
無端コンベヤベルトの緊張装置が、往路終端側のリターン用ローラのローラ軸を外方向に引張させる構造のものである、請求項１〜４いずれか記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項６】
無端コンベヤベルトの往路始端側のリターン用ローラを駆動する駆動装置をコンベヤ搬送方向に進退できる軸受フレームに取付けるとともに、同軸受フレームと固定のコンベヤフレームとの間にベルトを外側に引張する緊張装置を設けた、請求項１〜５いずれか記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項７】
緊張装置の構造が、無端コンベヤベルトのリターン用ローラを軸支する軸受フレームをコンベヤフレームに沿って進退可能に配置し、前記軸受フレームの外側の前後位置に固定の張出片を前記軸受フレームの進退範囲より大きい間隔をおいて設け、その前後の張出片と前記軸受フレームの前後に設けた縦フレームにネジ軸を回転自在に貫通し、前記軸受フレームの外側の前の縦フレームと内側となる固定の後の張出片との間に圧縮バネを介装した、請求項１〜６いずれか記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項８】
短ベルトの連結構造が、各短ベルトの前後端同士を重ね合わせ、その重なり部の上側の短ベルトに少なくとも３個以上の丸孔を開口し、重なり部の下側の短ベルトの中央に丸孔を開口するとともにその左右位置に少なくとも１個以上の前後方向の長孔をそれぞれ開口し、中央位置の上下の丸孔に連結具を連通して留め、上側の短ベルトの左右の丸孔と下側の短ベルトの左右の長孔にも連結具を連通して留めて、上下丸孔の連結具を中心にして水平に折れ曲がり可能に短ベルトを連結した構造である、請求項１〜７いずれか記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項９】
短ベルトが、その左右の側辺を内側へやや湾曲するように中間の幅を前後の幅より短くし、且つ前後左右の角部を斜めに又は丸く形成したものである、請求項１〜８いずれか記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項１０】
短ベルトが、帆布を複数枚積層して形成されたものである、請求項１〜９いずれか記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項１１】
前記短ベルトの連結具は重ねた短ベルトの下面から突出する下方突出部を有し、しかも前記ベルト受面フレームはその上面に短ベルトの連結具の下方突出部が接触することなく送れるように、前記下方突出部を収容できる溝をベルト受面フレームの上面に複数本送り方向に長く形成した形状とした、請求項１〜１０記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項１２】
無端コンベヤベルトを構成する短ベルトが、短ベルトの前後端の中間で巾の中央位置にその前後端の中央に取付ける連結具と略同じ構造の中間連結具を取付けるとともに、中間連結具の下部もベルト下面から突出する下方突出部を有する構造としたものを使用した、請求項１１記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項１３】
前後端にある前記リターン用ローラは、無端コンベヤベルトの短ベルトを連結する前後端の連結具及び中間連結具のベルト下面から突出する下方突出部を収容する凹部をローラ外周に設け、ローラの凹部に連結具又は中間連結具の下方突出部が嵌入することで下方突出部に支障なく送れるようにしたことを特徴とする、請求項１２記載のベルトコンベヤ装置。
【請求項１４】
請求項１〜１３いずれか記載のベルトコンベヤ装置が、遊技場の遊技機及びメダル貸し機が連設された遊技島でメダルを搬送するために用いられるものである、メダル搬送用のベルトコンベヤ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メダル・コイン又は重量ある小物を直線的又は湾曲した搬送路でも搬送できるベルトコンベヤ装置であり、主として遊技店における複数の遊技機とメダル貸し機が連設された遊技島でメダルを搬送するために用いられるベルトコンベヤ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の遊技島においては、遊技機とメダル貸し機にメダルを供給するメダル供給ラインや、遊技機で使用されたメダルを回収するメダル回収ラインにベルトコンベヤ装置が用いられている。
ところで、ベルトコンベヤ装置の形状は直線状であり、遊技島の全体形状が湾曲している場合などでは、複数の短い直線的ベルトコンベヤ装置をその前後端同士で乗せ掛けて折れ線状に接続し、各装置間でメダルを乗り移らせながら搬送している（例えば特許文献１参照）。しかし、この方法はベルトコンベヤ装置が多数必要で（例えば２０台のスロットル台が設置された遊技島で約１０本）故障の発生が多くなり、乗せ掛けた箇所でメダルが詰まりやすくなる問題もあった。
【０００３】
また、多数のモジュールを連結したモジュラーベルトを用いることで、メダルを曲線状に連続的に搬送できるようにした技術も提案されている（例えば特許文献２，３参照）。しかし、モジュラーベルトの構造が複雑で高価であり、装置も大型化して設置場所の制約を受けやすいものであった。
【０００４】
一方、ベルトコンベヤ装置のコンベヤフレームは、アルミニウム合金等の材料を直線状に押し出し成形した断面箱型の中空構造が一般的である（例えば特許文献３，４参照）。しかし、これらの技術では、曲線状の搬送ラインを実現するために長さの短い直線状のコンベヤフレームを折れ線状に複数連結しており、組み立てに手間を要していた。
【０００５】
本出願人は、一本の長尺の無端コンベヤベルトを使用してメダルを搬送する装置を開発した。一本の長尺の無端コンベヤベルトをメダル搬送に使用すると、多数個のメダルの重さが無端コンベヤベルトに垂直に荷重され、無端コンベヤベルトの送りにはベルトにスプリングによって適度な張力を与える必要となる。しかし、長期間使用すると無端コンベヤベルトが徐々に伸びて、ベルトとリターン部のプーリーとが滑って無端コンベヤベルトの送りができなくなる。それを解決すべく、長期間使用してベルトが伸びても張力が更に付勢できる構造の特殊な構造のベルト緊張装置を駆動プーリー側に設ける発明を開発した。その特許出願の公開公報が特許文献４である。これによって、前記問題点は解消した。更に、このベルト伸びに対する対応力を改良したのが引用文献５である。
【０００６】
これらの問題点を解消すべく、短ベルトの多数本連結した長尺の無端コンベヤベルトを本出願人は開発した。しかし、このベルトコンベヤを湾曲した搬送路で使用するとベルトとコンベヤの左右を拘束する側面板等との摩擦が増えて大きな抵抗が発生する。又、無端コンベヤベルトのリターンした復路側ベルト（下方側ベルト）が緩んで、このベルト部分に駆動力が伝わり難くなり、又駆動プーリー（駆動ローラ）部分でベルトの弛みが発生し、引用文献４，５の緊張装置では充分に対応できず、ベルトが駆動できなくなる場合が発生する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平７−３６９４号公報
【特許文献２】特開２００５−１６０５３９号公報
【特許文献３】特開２００６−２６１０９号公報
【特許文献４】特開２０１２−１６１４６７号公報
【特許文献５】特開２０１３−９４３６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、短ベルトを多数連結して長尺の無端コンベヤベルトとしたベルトコンベヤ装置において、湾曲した搬送路でもベルトとその左右拘束の側壁体との摩擦が小さくして摩擦抵抗少なくメダル・コイン・重い小物のコンベヤ搬送を確実にできるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）  複数の短ベルトをその前後端同士で水平に折れ曲がり可能に連結具で連結して長尺の無端コンベヤベルトを構成し、同無端コンベヤベルトの往路のベルトを受けるために搬送方向に複数に継がれたベルト受面フレームと，同ベルト受面フレームの左右それぞれに取付けられてベルトの左右動を規制する垂直な側壁体と，前記継がれたベルト受面フレームの始端終端となる前後端の位置で枢支されるベルトのリターン用ローラとから構成されたコンベヤフレームを設け、同コンベヤフレームの前後のローラ間に前記無端コンベヤベルトを張り渡し、同無端コンベヤベルトを外方向に引張する緊張装置を設けるとともに、前後の少なくとも一方のローラを回動させる駆動装置を備えたベルトコンベヤ装置に於いて、駆動装置で強制回動されるリターン用ローラから水平に送り出される往路始端側のベルトの上方に同リターン用ローラに対してスプリングの加圧力でベルトをローラに向けて押圧する押え回転ローラを対置し、無端コンベヤベルトの湾曲部においてベルト引張力によって湾曲中心方向に引っ張られて発生するベルトの側壁体との高い摩擦抵抗を、前記押え回転ローラの加圧力で高められた短ベルトに作用する推進力が無端コンベヤベルトに湾曲中心と反対方向に付勢させる力を発生させて、前記の摩擦抵抗を低減させて短ベルト連結の長尺の無端コンベヤベルトを円滑に湾曲搬送できるようにした、ベルトコンベヤ装置
２）  往路始端側のリターン用ローラの外周面に細かな凹凸を与えて高い摩擦表面とした、前記１）記載のベルトコンベヤ装置
３）  リターン用ローラの外周に連結具の下方突出部を収容できる凹部を形成した、前記１）又は２）記載のベルトコンベヤ装置
４）  押え回転ローラを加圧するスプリングの付勢力を調整可能にした、前記１）〜３）いずれか記載のベルトコンベヤ装置
５）  無端コンベヤベルトの緊張装置が、往路終端側のリターン用ローラのローラ軸を外方向に引張させる構造のものである、前記１）〜４）いずれか記載のベルトコンベヤ装置
６）  無端コンベヤベルトの往路始端側のリターン用ローラを駆動する駆動装置をコンベヤ搬送方向に進退できる軸受フレームに取付けるとともに、同軸受フレームと固定のコンベヤフレームとの間にベルトを外側に引張する緊張装置を設けた、前記１）〜５）いずれか記載のベルトコンベヤ装置
７）  緊張装置の構造が、無端コンベヤベルトのリターン用ローラを軸支する軸受フレームをコンベヤフレームに沿って進退可能に配置し、前記軸受フレームの外側の前後位置に固定の張出片を前記軸受フレームの進退範囲より大きい間隔をおいて設け、その前後の張出片と前記軸受フレームの前後に設けた縦フレームにネジ軸を回転自在に貫通し、前記軸受フレームの外側の前の縦フレームと内側となる固定の後の張出片との間に圧縮バネを介装した、前記１）〜６）いずれか記載のベルトコンベヤ装置
８）  短ベルトの連結構造が、各短ベルトの前後端同士を重ね合わせ、その重なり部の上側の短ベルトに少なくとも３個以上の丸孔を開口し、重なり部の下側の短ベルトの中央に丸孔を開口するとともにその左右位置に少なくとも１個以上の前後方向の長孔をそれぞれ開口し、中央位置の上下の丸孔に連結具を連通して留め、上側の短ベルトの左右の丸孔と下側の短ベルトの左右の長孔にも連結具を連通して留めて、上下丸孔の連結具を中心にして水平に折れ曲がり可能に短ベルトを連結した構造である、前記１）〜７）いずれか記載のベルトコンベヤ装置
９）  短ベルトが、その左右の側辺を内側へやや湾曲するように中間の幅を前後の幅より短くし、且つ前後左右の角部を斜めに又は丸く形成したものである、前記１）〜８）いずれか記載のベルトコンベヤ装置
１０）  短ベルトが、帆布を複数枚積層して形成されたものである、前記１）〜９）いずれか記載のベルトコンベヤ装置
１１）  前記短ベルトの連結具は重ねた短ベルトの下面から突出する下方突出部を有し、しかも前記ベルト受面フレームはその上面に短ベルトの連結具の下方突出部が接触することなく送れるように、前記下方突出部を収容できる溝をベルト受面フレームの上面に複数本送り方向に長く形成した形状とした、前記１）〜１０）記載のベルトコンベヤ装置
１２）  無端コンベヤベルトを構成する短ベルトが、短ベルトの前後端の中間で巾の中央位置にその前後端の中央に取付ける連結具と略同じ構造の中間連結具を取付けるとともに、中間連結具の下部もベルト下面から突出する下方突出部を有する構造としたものを使用した、前記１１）記載のベルトコンベヤ装置
１３）  前後端にある前記リターン用ローラは、無端コンベヤベルトの短ベルトを連結する前後端の連結具及び中間連結具のベルト下面から突出する下方突出部を収容する凹部をローラ外周に設け、ローラの凹部に連結具又は中間連結具の下方突出部が嵌入することで下方突出部に支障なく送れるようにしたことを特徴とする、前記１２）記載のベルトコンベヤ装置
１４）  前記１）〜１３）いずれか記載のベルトコンベヤ装置が、遊技場の遊技機及びメダル貸し機が連設された遊技島でメダルを搬送するために用いられるものである、メダル搬送用のベルトコンベヤ装置
にある。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、短ベルトを多数連結した無端コンベヤベルトのリターン用ローラに対し、外方向に緊張装置で引張したことにより、無端コンベヤベルトは引張力が付与されてローラとよく密着して、無端コンベヤベルトとローラとが滑ることが少なくなる。その上で、往路始端側のローラの上のベルトは押え回転ローラが押圧することで、無端コンベヤベルトの各短ベルトはリターン用ローラと加圧力をもって挟まれることで大きな摩擦力が発生し、リターン用ローラの回転によって挟まれた短ベルトはベルト送り方向に強い推進力が与えられる。
従って、無端コンベヤベルトが途中で湾曲して、ベルト引張力が短ベルトを湾曲中心（曲率中心）方向に作用して側壁体と強く接触して高い摩擦抵抗が発生しても、上記推進力が直進する力となって湾曲部の短ベルトを湾曲中心と反対方向の力として作用して、ベルトと湾曲した側壁体との強い接触を緩らげて、摩擦抵抗を少なくして湾曲した搬送路でも円滑に送ることができるようになる。
【００１１】
更に、前後のリターン用ローラの両方とも駆動装置で強制駆動されれば、復路のベルトもローラで強制送りがなされ、緩みが更に確実に解消される。
【００１２】
又、ローラの外周部の表面にローレット又は高い摩擦面にすれば滑りをなくし、確実にローラで無端コンベヤベルトを強制送り可能とする。これは、駆動部のないリターン側ローラでも採用でき、無端コンベヤベルトとの滑りもなく確実に送れるようにする。
【００１３】
更に、ベルト受面フレームの上面に送り方向の溝を複数本設ける構造とすれば、連結具又は中間連結具の下方突出部を溝内に収容して下方突出部がベルト受面フレームの上面と接触することがなくなり、送りにベルト受面フレームとの接触抵抗がなくなり、ベルト引張力が小さくできる。又、ベルト受面フレームに傷つけることもない。
【００１４】
更に、短ベルトの前後端の中間で巾中央位置に中間連結具を設ければ、短ベルトの送り方向の長さの中間位置でもローラと係止することができ、前後端の連結具と中間連結具の下方突出部によるローラとの係止のベルト長さに対する回数が増え、より確実に無端コンベヤベルトを滑りが少なく送れるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、実施例１を示す説明図である。
【図２】図２は、実施例１，２の無端コンベヤベルトの短ベルトとその連結を示す説明図である。
【図３】図３は、実施例１の無端コンベヤベルトと押え回転ローラとリターン用ローラの配置を示す説明図である。
【図４】図４は、実施例１の無端コンベヤベルトの湾曲と押え回転ローラによる力の作用方向を示す説明図である。
【図５】図５は、実施例１の押え回転ローラの取付構造を示す分解斜視図である。
【図６】図６は、実施例１の押え回転ローラの組立状態を示す斜視図である。
【図７】図７は、実施例１のリターン用ローラと押え回転ローラによるベルトの加圧状態を示す断面図である。
【図８】図８は、実施例１の押え回転ローラとローラの送り出しリングとの取付状態を示す説明図である。
【図９】図９は、実施例１のリターン用ローラと押え回転ローラと取付構造を示す分解説明図である。
【図１０】図１０は、実施例１の無端ベルトの往路始端側の構造を示す斜視図である。
【図１１】図１１は、実施例２の無端ベルトコンベヤと押え回転ローラと２台の駆動装置と緊張装置の全体配置を示す説明図である。
【図１２】図１２は、実施例２の他方のリターンローラ側の駆動装置と緊張装置を示す分解組立説明図である。
【図１３】図１３は、実施例２の図１１の組立状態のリターンローラ側の斜視図である。
【図１４】図１４は、実施例２の図１２で示すリターン部の側面図である。
【図１５】図１５は、実施例２の緊張装置が中程伸張した状態を示す側面図である。
【図１６】図１６は、実施例２の緊張装置が最大に伸張した状態を示す側面図である。
【図１７】図１７は、押え回転ローラがない場合における湾曲した無端コンベヤベルト働く湾曲中心に向う力を示す説明図である。
【図１８】図１８は、押え回転ローラがない旧来の無端ベルトコンベヤを示す説明図である。
【図１９】図１９は、押え回転ローラがない旧来の無端ベルトコンベヤの搬送を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本願発明の短ベルトは送り方向には弾性変形できるが幅方向に変形しにくい短ベルトであり、リターン部のローラのローラ外周面の曲率に沿って変形できて、復路又は往路になって送れる程度の柔らかさがあるものであって、又コンベヤフレームの側壁体との接触で短ベルトの左右部分が大きく上向き又は下向きに湾曲変形しないで、湾曲部を曲れる程のある程度の剛性・硬さを有することを意味する。
【００１７】
本発明のコンベヤフレームの垂直の側壁体は、無端コンベヤベルトの往路・復路においてベルトと接触してベルトの左右の動きを規制して、湾曲した無端コンベヤベルトでも曲線的に送れるようにする。
【００１８】
無端コンベヤベルトの短ベルトの長さ・巾・厚みは、コンベヤ搬送路の湾曲の曲率、搬送する物品の長さに応じて適切な寸法が採用される。
又、短ベルトの連結具としてはリベット・ボルトナット・ハトメ等が使用できる。又、短ベルトは高い引張力に耐え、搬送物品の重量に耐え、又摩擦に強い素材が選択される。帆布を複数枚積層したものが短ベルトに適する。
特に、リベットを連結具とし、しかも下方をワッシャを介してかしめるようにすれば、リベットと短ベルトの摩擦が少なくなり、短ベルトの水平折れ曲がりの回転運動が円滑にでき、湾曲した搬送路でのベルト送りが容易となる。
又、ステンレス製のボルト・ワッシャ・ナットに比べ、アルミ製のリベットとワッシャの方がボルト回転操作が不要な分打撃を与えるだけで連結できるので、部品コスト及び連結作業費も安価にできる。
しかも、短ベルトを連結する無端コンベヤベルトの長さの調整も短ベルト長さの単位で短縮したり、又は延長することが容易となる。又、一部のベルト部分の損傷があってもその損傷した部分の短ベルトを交換するので、部分損傷が解消でき易くする利点がある。
【実施例】
【００１９】
以下、本発明の実施例１，実施例２を図面に基づいて説明する。
【００２０】
（図面の符号の説明）
図面中、Ｇ１は実施例１のベルトコンベヤ装置、Ｇ２は実施例２のベルトコンベヤ装置である。３は無端コンベヤベルト、３ａは短ベルト、３ｂは丸孔、３ｃは長孔、３ｄは短ベルト３ａの連結金具であるリベット、３ｄ１はそのリベット３ｄのベルト下面に突出した下部突出部、３ｅは短ベルト３ａの中央部湾曲部、３ｇはその下方突出部、３ｈはリベット３ｄに貫入してかしめてベルト材と滑らかに動けるようにするワッシャ、４はコンベヤフレーム、４ａはベルト受面フレーム、４ａ１はベルト受面フレーム４ａの上面に設けた溝であって、リベット３ｄの下部突出した下部突出部３ｄ１を収容する溝である。又、４ａ２はベルト受面フレーム４ａの左右端に設けたリベット孔、４ａ３は後述する固定軸受フレーム４ｄをベルト受面フレーム４ａの左右端に固着させるためのリベットであり、ベルト受面フレーム４ａのリベット孔４ａ２に嵌着して固定軸受フレーム４ｄを固定する。４ｂは無端コンベヤベルトの左右端で垂直に立上った側壁体、４ｃはベルトリターン用のローラであって、ローラの無端コンベヤベルト３と接触する外周段部４ｅの外周ローラ面にはローレット加工で摩擦を高くしている。４ｃ１は同ローラの外周部に設けた下部突出部３ｄ１を収める凹部、４ｃ２はローラ軸、４ｃ３は同ローラ軸に軸着したスプロケット、４ｄはローラ軸４ｃ２を取付けた固定軸受フレーム、４ｅは外周段部でその外周面にはローレッと加工されている。４ｆはローラ軸４ｃ２の軸受である。
【００２１】
又、図中５はモータを用いた駆動装置、５ａは駆動装置の駆動出力軸に軸着したスプロケット、５ｂはローラ軸４ｃ２に軸着したスプロケット４ｃ３と上記スプロケット５ａを伝動するチェーンである。
図中６は押え回転ローラ、６ａは同押え回転ローラをベアリング６ｇを介して回転自在に取付けるローラ軸、６ｂは押え回転ローラ６の外周に２列設けた外周段部、６ｃはスプリング、６ｄはローラ軸６ａを上下させるローラ取付上下フレーム、６ｅは固定枠、６ｆはスプリング付勢力調整ねじ、６ｇはベアリングである。このスプリング付勢力調整ねじを回転させるとローラ取付上下フレーム６ｄを上下させ、スプリング６ｃの付勢力を変更できる。
又、図中ｍは実施例１及び実施例２が搬送するメダルである。
【００２２】
８は図１，４，１１〜１７に示される１段伸長式の緊張装置であり、８ａは左右対の軸受フレーム、８ｂは同軸受フレーム８ａに設けたローラ軸４ｃ２の軸受部、８ｃはスプリングを用いた圧縮バネ、８ｄはネジ軸、８ｇは軸受フレーム８ａの４辺の縦の折曲部分である縦フレーム、８ｈはコンベヤフレーム４のベルト受面フレーム４ａの折曲部の前後にそれぞれ延長するようにリベットで取付けられる固定延長フレーム、８ｉは同固定延長フレーム８ｈをベルト受面フレーム４ａに取付けるためのリベット孔、８ｊは固定延長フレーム８ｈの中央に開口したローラ軸４ｃ２を水平横移動可能に貫入する長孔、８ｋは固定延長フレーム８ｈの２辺の縦の折曲部分である張出片、８ｌは軸受フレーム８ａのガイド棒、８ｍは固定延長フレーム８ｈを受面フレーム４ａの端部に取付けるためのリベットで、受面フレーム４ａのリベット孔４ａ２とリベット孔８ｉとを嵌入してかしめることで、固定延長フレーム８ｈを受面フレーム４ａに取付ける。
【００２３】
図１〜図１０に示す図面は、実施例１の図面で、図１１〜１７は実施例２の図面であり、符号は共通にしている。
【００２４】
図１〜図１０に示す実施例１は、無端ベルトコンベヤ３の一端の往路の始端側となるローラ４ｃに駆動装置５と押え回転ローラ６とを有し、他端の終端側ローラ４ｃには緊張装置８を取付けた例である。しかも、押え回転ローラ６の加圧力はスプリング６ｃの付勢力でその加圧力はスプリング付勢力調整ねじ６ｆの外部操作で調整できる例である。
【００２５】
図１１〜１７に示す実施例２は、無端ベルトコンベヤ３のリターン用ローラ４ｃの始端・終端側いずれにも駆動装置５を設け、押え回転ローラ６は往路始端側に装置し、他方のローラ４ｃには緊張装置８を設けた例である。
実施例１，２ともその短ベルト３ａとその連結構造は共通している。又、緊張装置８，押え回転ローラ６の構造は共通している。いずれも、遊技店のメダル搬送用に使用した例である。
【００２６】
（実施例１）
図１〜１０に示す実施例１について説明する。
【００２７】
実施例１のベルトコンベヤ装置Ｇ１は、短ベルトを複数連結して構成した無端コンベヤベルト３の駆動装置５は左端の往路始端側リターン用ローラ４ｃを回動し、ここにこのローラ４ｃの上方に押え回転ローラ６を設けている。又、無端コンベヤベルト３の右端終端側のリターン用ローラ４ｃに外方向へ引張する緊張装置８を設けた例である。
【００２８】
（無端コンベヤベルトの構造）
実施例１の無端コンベヤベルト３は、図２に示すように短い短ベルト３ａをその前後で互に端部で重ねるように配置し、その上下の重なった端部を３本のリベット３ｄで連結している。重なった短ベルト３ａのリベット３ｄの貫通の孔は上方短ベルト３ａの孔は全て丸孔３ｂであり、下方の短ベルト３ａの孔は中央の孔は丸孔３ｂでその左右の孔は長孔３ｃとなっていて、重なった短ベルト３ａは小さい角度で回動できるようになり、コンベヤベルト３として湾曲できるようになっている。
【００２９】
本実施例１では、駆動装置５のモータの出力軸にはスプロケット５ａとリターン用ローラ４ｃのローラ軸６ａに取付けたスプロケット４ｃ３とをチェーン５ｂで連動されていて、駆動装置５でローラ４ｃを回動し、無端コンベヤベルト３を周回させる。
そして、無端コンベヤベルト３の終端側リターン用ローラ４ｃには緊張装置８が取付けられ、圧縮バネ８ｃで外方向に付勢している。
【００３０】
この緊張装置８はコンベヤフレーム４の固定延長フレーム８ｈの長孔８ｊにローラ４ｃのローラ軸４ｃ２をそれぞれ通し、内側に設けた軸受フレーム８ａにその軸受部８ｂを取付けている。固定延長フレーム８ｈの前後の張出片８ｋ間の位置に軸受フレーム８ａを配置してローラ４ｃに無端コンベヤベルト３を張架している。ネジ軸８ｄを前後の張出片８ｋに回転自在に貫通するとともに前後の張出片８ｋから突出したネジ軸８ｄの軸端にナットを螺合している。内側にある後の張出片８ｋと軸受フレーム８ａの外側の前の縦フレーム８ｇの間には圧縮バネ８ｃを介装し、その圧縮バネ８ｃと前後の張出片８ｋと前後の縦フレーム８ｇにガイド棒８ｌを貫通し、前後の張出片８ｋから突出したガイド棒８ｌの軸端にナットを螺合して固定延長フレーム８ｈに固定している。
【００３１】
この緊張装置８では軸受フレーム８ａは固定延長フレーム８ｈの後の縦の折曲部分である張出片８ｋと軸受フレーム８ａの前の縦の折曲部分である縦フレーム８ｇとの間の圧縮バネ８ｃによって軸受フレーム８ａを外方向へ付勢して、ベルト緩みをとって無端コンベヤベルト３を常時引張して緊張状態にする。この緊張装置８の動作は、図１４〜図１６に示している。
【００３２】
無端コンベヤベルト３の往路始端側のローラ４ｃの上端に接触した短ベルト３ａは、上方から押え回転ローラ６がスプリング６ｃに下方向の付勢力をもって加圧している。しかも、ローラ４ｃの外周段部４ｅとの外周表面はローレットを与えて高い摩擦面となっているため、押え回転ローラ６と下方のローラ４ｃとに挟まれている短ベルト３ａに加圧力による強い摩擦力がローラ４ｃに発生させ、短ベルト３ａにベルト送り方向に高い推進力が与えられる。押え回転ローラ６は加圧力は与えるが、ベルトの送りを抑える抵抗はベアリング６ｇで回転自在であることで小さく、この加圧力とローラ４ｃの高い摩擦力によってローラ４ｃの送り方向に直進的な強い推進力が短ベルト３ａに発生する。無端コンベヤベルト３が湾曲した搬送路において、上記推進力は図４に示すように湾曲曲率中心と反対方向の力として作用し、無端コンベヤベルト３のコンベヤフレーム４の側壁体４ｂとの接触を弱め、湾曲した搬送路でも側壁体４ｂとの接触抵抗を少なく円滑に搬送できるようになる。
【００３３】
図１１〜１７に示す実施例２は、往路終端側のリターン用ローラ４ｃにも駆動装置５を取付けている。この駆動装置５は緊張装置８の軸受フレーム８ａに取付けられ、そして、ローラ４ｃのローラ軸４ｃ２に取付けられたスプロケット４ｃ３と駆動装置５の出力軸に取付けたスプロケット５ａとの間にチェーン５ｂで伝動している。軸受フレーム８ａが進退しても駆動装置５とローラ軸４ｃ２も同じように動くので、進退してもローラ４ｃを緊張装置８で引張しながら回動力は伝動できるようになっている。
この実施例２は始端及び終端のローラ４ｃとともに強制駆動されるので、無端コンベヤベルト３はローラ４ｃと滑りなく、又ベルト緩みなく周回できる。よって、無端コンベヤベルト３が湾曲しても、更に確実に搬送できるようになる。
他の構造・作用効果は実施例１と同様である。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、遊技場・硬貨を多数に取り扱う交通機関の乗車券販売の硬貨の搬送用に使用できる。又、ワッシャー等の工場製品の下物の搬送用に使える。
【符号の説明】
【００３５】
ｍ    メダル
Ｇ１    実施例１のベルトコンベヤ装置
Ｇ２    実施例２のベルトコンベヤ装置
３    無端コンベヤベルト
３ａ    短ベルト
３ｂ    丸孔
３ｃ    長孔
３ｄ    リベット（連結具）
３ｄ１    下部突出部
３ｅ    ベルト巾湾曲部
３ｇ    下方突出部
３ｈ    ワッシャ
４    コンベヤフレーム
４ａ    ベルト受面フレーム
４ａ１    溝
４ａ２    リベット孔
４ａ３    リベット
４ｂ    側壁体
４ｃ    ベルトリターン用のローラ
４ｃ１    凹部
４ｃ２    ローラ軸
４ｃ３    スプロケット
４ｄ    固定軸受フレーム
４ｅ    ローラの外周段部
４ｆ    ローラ軸の軸受
５    駆動装置（モータ）
５ａ    スプロケット
５ｂ    チェーン
６    押え回転ローラ
６ａ    ローラ軸
６ｂ    外周段部
６ｃ    スプリング
６ｄ    ローラ取付上下フレーム
６ｅ    固定枠
６ｆ    スプリング付勢力調整ねじ
６ｇ    ベアリング
８    １段伸長式の緊張装置
８ａ    軸受フレーム
８ｂ    軸受部
８ｃ    圧縮バネ
８ｄ    ネジ軸
８ｅ    操作部
８ｇ    縦フレーム
８ｈ    固定延長フレーム
８ｉ    リベット孔
８ｊ    長孔
８ｋ    張出片
８ｌ    ガイド棒
８ｍ    リベット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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