(57)【要約】【課題】  本発明は、２種以上の異なる短繊維群が混在してなる複合紡績糸であって、少なくとも１種の短繊維群が半合性繊維であり、染色差の変化によって豊かな意匠性を有すると同時に、前記の半合性繊維が有する独自の風合いを含む、複数の好ましい風合いを有する複合紡績糸と繊維構造物を提供する。【解決手段】  本発明の複合紡績糸は、２種以上の異なる短繊維群が独立して混在してなる複合紡績糸であって、少なくとも１種の短繊維群が半合性繊維であり、前記の複合紡績糸の縦列方向に、異なる短繊維群の混率が断続的に変化している複合紡績糸である。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
２種以上の異なる短繊維群が独立して混在してなる複合紡績糸であって、少なくとも１種の短繊維群が半合性繊維であり、前記複合紡績糸の縦列方向に、異なる短繊維群の混率が断続的に変化していることを特徴とする複合紡績糸。
【請求項２】
いずれかの短繊維群が、複合紡績糸の縦列方向に断続的に存在しない部分を有する請求項１記載の複合紡績糸。
【請求項３】
請求項１または２記載の複合紡績糸を用いてなる繊維構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紡績糸の縦列方向に断続的に異なる２種の短繊維群の混率が切替る複合紡績糸、およびその複合紡績糸を用いてなる繊維構造物に関するものであり、この複合紡績糸は表面の毛羽が少なく複合紡績糸の断面が真円に近く審美性にも富む複合紡績糸である。詳しくは、本発明は、審美性が高く、表面変化が豊かな意匠性を有すると同時に、それぞれの有する風合いおよび特性を損なわずに発現される複合紡績糸と、その複合紡績糸からなる繊維構造物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、２種以上の短繊維を混ぜ合わせる混紡糸や複合紡績糸を製造する方法としては、混打綿工程での混綿や、撚糸工程で撚り合わせる方法、およびエアー交絡による杢調など、多種多様な提案がされている。
【０００３】
従来のこれらの方法で製造された複合紡績糸は、短繊維同士が均一に混綿されていることから、それぞれの短繊維の特徴が複合紡績糸の長手方向に常に一定であるため、使用されている繊維のそれぞれの特長や機能が打ち消しあい、十分な性能効果が発揮できないが、易生産性や低コストであるため一般的に広く用いられている。
【０００４】
一方で、短繊維を均一に混ぜることを好まない用途もある。代表的なものとしては、不均一な繊維混ざりにより得られる杢糸が挙げられる。杢糸は、異色への染色や、一方の繊維のみを染色する片染めなどにより得ることができ、物性や機能性なども一定で品位も安定しており、一般的に好まれて使用されている。
【０００５】
更には、先染め短繊維を使用する場合には、工程内での異繊維混入の危険性が高く、工程内管理が難しくなるという課題がある。また、この方法により製造される混紡糸は、短繊維の混率の変化が乏しいため、杢の見え方が平凡であるという課題もあるため、その他の方法が種々検討されている。
【０００６】
このような背景の中、精紡機によるダブルロービング方式で、短繊維Ａと短繊維Ｂの比率が、質量比で０．１＜Ａ／Ｂ＜１．５となるように混用率を調整する短々複合紡績糸（特許文献１参照。）や、精紡機のミドルトップエプロンを用いずに、ドラフトをかけることでスラブ調霜降り紡績糸を得る複合紡績糸（特許文献２参照。）が提案されている。
【０００７】
これらの方法によって、複合紡績糸の糸形態や混率変化は大きくなる傾向にあるが、未だその変化は乏しく、杢の見え方は依然として平凡かつ単調である。また、特に複合紡績糸の構成繊維として半合性繊維を用いる場合には、半合性繊維が複合紡績糸の内部に閉じ込められることにより、半合性繊維が本来有する独自の好ましい風合いや機能性が十分に発揮されずにいるという課題がある。
【０００８】
また、その他の方法として、２種類以上の糸状を使用して生地をつくる交織や交編による繊維構造物があるが、特殊な生地設計によって半合性繊維が有する風合いを部分的に発揮することが可能となる場合があるが、生産管理が難しいという課題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平７−２７８９８１号公報
【特許文献２】特開２００８−１４４３２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで本発明の目的は、上記の課題を解決すべく、鋭意検討した結果、２種以上の短繊維群が混ざり合うことなく個別に独立して配列する複合紡績糸において、少なくとも一種の短繊維群に半合性繊維を用いることにより、染色差の変化によって豊かな意匠性を有すると同時に、前記の半合性繊維が有する風合いや光沢感、吸湿発熱や接触冷感性などの機能性を有する複合紡績糸と、その複合紡績糸からなる繊維構造物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、前記の課題を解決せんとするものであって、本発明の複合紡績糸は、２種以上の異なる短繊維群が混在してなる複合紡績糸であって、少なくとも一種の短繊維群が半合性繊維であり、前記の複合紡績糸の長手方向に、異なる短繊維群の混率が断続的に変化している複合紡績糸である。
【００１２】
本発明の複合紡績糸の好ましい態様によれば、前記のいずれかの短繊維群が複合紡績糸の長手方向において断続的に存在しない部分を有することである。
【００１３】
本発明においては、前記の複合紡績糸を用いて、織編物などの繊維構造物を製造することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、半合性繊維が有する独特な風合いや光沢感、吸湿発熱や接触冷感性などの機能性を有する複合紡績糸と、それらの染色差の変化によって豊かな意匠性を有する繊維構造物が得られる。
【００１５】
また、複合紡績糸の構成において、２種以上の短繊維群の混率を断続的に変化させることにより、従来では特にレーヨンなどの接触冷感性があるものでは、冬の寒い時期に着用に抵抗が生まれるが、本発明の複合紡績糸を用いることにより、肌に冷たい繊維が触れる箇所が面から点に変わるため冬の寒い時期でも抵抗なく着用することが可能となる。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明の複合紡績糸の長手方向に断続的に、異なる短繊維群の混率が変化する複合紡績糸と繊維構造物の形態について説明する。
【００１７】
本発明の複合紡績糸は、２種以上の異なる短繊維群が混在してなる複合紡績糸であって、少なくとも一種の短繊維群が半合性繊維であり、前記の複合紡績糸の長手方向に、断続的に前記の異なる短繊維群の混率が変化している複合紡績糸である。
【００１８】
ここで記載される２種以上の異なる短繊維群を構成する短繊維とは、素材はもちろんのこと、同素材でも繊維長や単繊維繊度、または断面形状が異なるものや染色差が異なるものも一種の短繊維として数えられる。すなわち、例えば、同じ素材であるポリエステル繊維でも、断面形状が異なる丸断面と三角断面であれば２種類の繊維であり、単繊維繊度も１．０ｄｔｅｘと２．０ｄｔｅｘであれば、２種類の繊維である。また、原綿染色した黒色ポリエステル繊維と原綿染色していない白色ポリエステル繊維も２種類の短繊維として数えられる。
【００１９】
ここで記載される２種以上の短繊維について、例えば、それらの短繊維を順に短繊維Ａと短繊維Ｂとすると、本発明の複合紡績糸に使用される少なくとも一種の短繊維Ａは半合性繊維であって、複合紡績糸の製造安定性から単繊維の繊度は０．６〜３．０ｄｔｅｘの範囲にあるものが汎用品として好ましく使用されるが、より好ましくは、繊維織編物にした時に風合いや肌への刺激の強さより、単繊維繊度は０．８〜１．５ｄｔｅｘの範囲にあることが好適に使用される。
【００２０】
更には、複合紡績糸の製造安定性から、ポリエステル繊維や天然繊維など異繊維を混用して、短繊維Ｂや短繊維Ｃとして使用することもできる。
【００２１】
また、本発明の複合紡績糸に使用される半合性繊維の繊維長は、風合いと品質面の観点から、３５〜１５０ｍｍの範囲内にあることが好ましく、また、複合紡績糸の製造安定性から、半合性繊維の繊維長はより好ましくは３５〜７６ｍｍの範囲である。
【００２２】
本発明の複合紡績糸を構成する繊維素材は、通常のあらゆる合成繊維はもとより、アセテート等のセルロース系繊維や再生セルロース系繊維なども勿論のこと、綿や麻に代表される植物天然繊維、ウール、カシミヤおよびシルクなどの動物性天然繊維なども容易に適用することができる。
【００２３】
前記の複合紡績糸を構成する単繊維の断面形状としては、中実断面、中空断面、丸型断面、三角断面および十字断面などのその他の異型断面、葉型断面、および扁平断面等々、何れの断面であることが許容されるが、布帛にした際の風合い、機能性など目的や用途から、好適な断面形状の繊維を使用することができる。
【００２４】
本発明の複合紡績糸を構成する単繊維の単繊維繊度や繊維長も特に限定されることがなく、通常、紡績糸で適用される範囲であれば問題はないが、例えば、紡績糸内での水分移動、いわゆる毛細管現象を発現させるには長手方向で複合紡績糸の構成繊維本数に差をつけることにより、水分を素早く吸収し布帛表面に水分を拡散させることが可能となる。
【００２５】
このような毛細管現象を発現させるには、複合紡績糸の構成繊維本数に粗密差をつけることが重要であり、一方の短繊維群の単繊維繊度が０．５ｄｔｅｘ〜１．０ｄｔｅｘの範囲内で構成されるとともに、他方の短繊維群の単繊維繊度は１．５倍〜５．５倍の差をつけることにより、単一の複合紡績糸内で毛細管現象によって水分移動がなされ、肌面の汗を素早く拡散させることができ、衣料として好適に着用することができる。
【００２６】
本発明の複合紡績糸の糸番手は、５〜１２０番手（綿式）の範囲であることが好ましいが、用途に応じて適宜選ぶことができる。例えば、衣料用の織編物であれば、１０〜１００番手（綿式）が好ましく、カーペットなどのパイル織物であれば、５〜３０番手（綿式）が好ましく用いられる。また、糸番手は用途に応じて複合紡績糸の長手方向で変更することはできるが、構成繊維本数が複合紡績糸の長手方向に一定である方が繊維構造物の品位が良くなる。
【００２７】
本発明の複合紡績糸のヨリ係数は、２．０〜５．０の範囲であることが好ましいが、用途に応じて適宜選ぶことができる。また、ヨリ係数は一定である必要はなく、用途に応じて複合紡績糸の長手方向に変更させることができる。
【００２８】
本発明の複合紡績糸では、一般的なリング紡績糸とは違い、フロントローラーとスネルワイヤー間にエアー吸引による機能が備えられており、複合紡績糸の断面が真円に近く毛羽が少ない複合紡績糸ができ、少毛羽による光沢感、浮遊繊維を紡績糸に撚込むことによって、糸の太細がミニマイズ化され糸強力の安定化が図るため、布帛での表面品位が良好なものとなる。
【００２９】
エアー吸引の圧力は任意に変更することができる。風合いや機能性などの布帛設計によって紡績糸上の毛羽数を調整する必要があるため、エアー吸引力は２．０〜４．０ＫＰａの範囲内で調整することができるが、紡績糸表面に毛羽が多いと毛羽同士が干渉し合いピリングに成長し、いわゆる毛玉が発生し易くなることから、最適エアー吸引力は３．０〜４．０ＫＰａの範囲内にあることが好ましい。
【００３０】
本発明の複合紡績糸は、用途に応じてモール糸様のスラブ糸にすることができる。スラブ糸の太さや長さは、用途、目的および意匠性に応じて任意に変更することができる。
【００３１】
本発明において、複合紡績糸の長手方向に断続的に異なる短繊維の混率が切替ることは、用途や目的に応じて短繊維の混率が切り替わるものであるが、それぞれの異なる短繊維群が５０質量％未満の部分を有することが好ましく、さらには、それぞれの短繊維群が存在しない部分を有すること、即ち、他の短繊維のみで形成される部分を有することが更に好ましい態様である。これは、それぞれの短繊維の特徴がより発揮されるためである。
【００３２】
短繊維の混用質量％は、採取するサンプルを複合紡績糸の長さで１０ｍｍとすること以外は、ＪＩＳ  Ｌ１０３０−２（２０１２年版）に準じて測定され、複合紡績糸の断面を電子顕微鏡もしくはマイクロスコープで写真を撮影し、それぞれの糸種の数を数え、またそれぞれの短繊維群の単繊維繊度をＪＩＳ法（合成繊維であればＪＩＳ  Ｌ１０１５（２０１０年版））で求め、比重を掛けて求めることができる。また、一方の短繊維群が存在しない部分とは、複合紡績糸や繊維構造物から分解された複合紡績糸の断面写真や、断面を構成する繊維の染色性によって、それぞれの短繊維群の有無が評価される。
【００３３】
本発明における複合紡績糸を構成する異なる短繊維群の複合割合は、それぞれ好ましくは５〜９５％の複合割合の範囲であり、更に好ましくは、各繊維が有する機能性が発揮できる２０〜８０％の複合割合にあることが互いの機能を打ち消すことなく、有用な機能を発揮し易いためより好ましい態様である。
具体的に、長さが２００ｍｍの複合紡績糸５本を用意し、その複合紡績糸を端から２０ｍｍでカットし、その複合紡績糸の断面を電子顕微鏡もしくはマイクロスコープで写真を撮影し、それぞれの複合紡績糸内の短繊維群の様子を確認する。カットした端からまた２０ｍｍでカットし、同様の方法で、短繊維群の存在を確認する。これを繰り返し、長さ２００ｍｍの複合紡績糸で１０回、断面写真で短繊維群の存在を確認する。同様の方法で残った４本の複合紡績糸を評価し、合計５０回の評価を行い、短繊維群の存在有無を確認する。５０回の中で1回でも一方の短繊維が存在しないことが確認される場合、本発明のそれぞれの短繊維群が存在しない部分を有する複合紡績糸とする。
【００３４】
複合紡績糸内で一種の短繊維群が連続して存在する長さは、４０ｍｍ〜１５００ｍｍの範囲が好ましく、更に好ましくは５０ｍｍ〜１０００ｍｍの範囲である。この長さが４０ｍｍ未満であれば、編物の場合はループがあるため、外観変化に乏しくなる場合がある。また、この長さが１５００ｍｍを超えると、同じ短繊維群が長く連続するため、変化に乏しい繊維構造物となる場合がある。
【００３５】
次に、本発明の複合紡績糸を使用した繊維構造物について、具体的に説明する。
【００３６】
本発明の複合紡績糸を使用してなる繊維構造物は、パイル織物を含めた織物や編物など、その用途によって選択することができる。
【００３７】
例えば、本発明の複合紡績糸を織物に用いる場合は、織物の経糸および／または緯糸として使用することができ、通常の製織工程で織物を製織することができる。また、本発明の複合紡績糸を編物に用いる場合は、通常の丸編みや経編工程で編成することができる。
【００３８】
製織編工程は、一般的に使用される工程が適用され、織機および編機の種類は特に限定されない。また、織編物の組織や密度は、求められる風合いや物性および機能性により選択される。
【００３９】
得られた生機は、使用される素材によって選別されるが、一般的な染色工程や、条件で染色仕上げ加工され、最終の仕上げにより織編物となる。また、必要に応じて染色した原綿や製織編工程前の紡績糸で染色することもできる。
【００４０】
また、本発明の複合紡績糸は、この複合紡績糸を繊維構造物の一部に使うこともできるし、繊維構造物の全体に使用することもでき、その用途や目的に沿って決めることができる。
【００４１】
本発明の複合紡績糸からなる繊維構造物は、２種以上の短繊維が存在する複合紡績糸であって、少なくとも一種の短繊維が半合成繊維であり、前記の複合紡績糸の長手方向に断続的に前記の短繊維群の混率が切替っている複合紡績糸を用いることにより、同一の繊維構造物内で複数の好ましい風合いを有することを特徴としている。
【００４２】
本発明の複合紡績糸を用いた織編物が好適に用いられる用途としては、レーヨンの吸湿発熱機能が効果的に得られるインナーシャツやインナータイツなど保温効果が求められる用途に適しており、更には素早く汗を拡散してくれるため特に登山、スキー、スケートなどのウインタースポーツ向けインナー素材により好適である。
【実施例】
【００４３】
次に、本発明の複合紡績糸と繊維構造物について、実施例などに基づいて更に具体的に説明する。本発明における測定方法および評価方法は、次のとおりである。
【００４４】
（１）二種以上の短繊維群が存在しない箇所：
織物から分解した複合紡績糸の断面写真から、それぞれの短繊維群の有無を評価した。
【００４５】
織物の緯糸方向に幅に２００ｍｍと、経糸方向に１０ｍｍの大きさにカットしサンプルを作製する。そのサンプルからヨコ糸を５本抜き取る。その際、５本は複合紡績糸の長さ方向で２００ｍｍあると共に、織物になっている際にヨコ糸として並びあった糸とする。糸を端から２０ｍｍでカットし、その複合紡績糸の断面写真をマイクロスコープで２０倍率にて撮影し、それぞれの短繊維群の様子を観察した。カットされた端から更に２０ｍｍでカットし、同様の方法で、短繊維群の様子を観察する。これを繰り返し、長さ２００ｍｍの糸で１０回、断面写真で短繊維群の様子を観察した。同様の方法で残った４本の複合紡績糸を評価し、合計５０回の評価を行い、短繊維の存在しない箇所を観察した。５０回中で1回でも存在しないことが確認された場合、本発明のそれぞれの短繊維が存在しない部分を有する複合紡績糸とする。
【００４６】
（２）織物の外観評価：
織物の外観評価について、杢糸の見え方の評価として織物の外観評価を、次のとおりの３段階で級判定を行い、本判定では３級以上を合格とした。
３級：異なる色調の部分がそれぞれ独立している。
２級：異なる色調がそれぞれ独立している部分が存在するが、色が混ざっている部分も存在する。
１級：色が混ざって、杢糸ではない。
【００４７】
（実施例１）
短繊維Ａとして、単繊維繊度が０．７ｄｔｅｘで、繊維長が３８ｍｍのアクリル短繊維（東レ株式会社製、原綿タイプＴｏ２３６２）を準備し、また、短繊維Ｂとして、単繊維繊度が１．４ｄｔｅｘで、平均繊維長が３８ｍｍのレーヨンを準備した。
【００４８】
短繊維Ａを１００質量％使用し、通常の紡績工程を経て、２００ゲレン／３０ｙｄの粗糸（Ａ）を作製した。また、短繊維Ｂを１００質量％使用し、通常の紡績工程を経て、２００ゲレン／３０ｙｄの粗糸（Ｂ）を作製した。それぞれの粗糸（Ａ）と（Ｂ）を、株式会社豊田自動織機製のモザイクヤーンシステムを有する精紡機で、粗糸（Ａ）をミドルローラーから、粗糸（Ｂ）をバックローラーからそれぞれ供給し、表１に示す条件によって綿方式の番手で４０‘Ｓの複合紡績糸を得た。糸切れの発生は少なく、紡績性は良好であった。
【００４９】
得られた複合紡績糸を２８Ｇシングル丸編機で１４５ｇ／ｍ２の天竺編地を編成した。その後、Ａｃ（アクリル）混編物と同様の工程を経てレーヨンのみ片染めして得られた編物は、未着色部と着色部が複合紡績糸の長手方向に断続的に変化し、未着色部と着色部の変化が大きく、独自の官能評価３級の編み物であった。結果を表１に示す。
【００５０】
（実施例２）
精紡機の条件を表１に示す条件にしたこと以外は、実施例１と同じ方法によって編物を得た。得られた編物は、未着色部と着色部が複合紡績糸の縦列方向に断続的に変化し、未着色部と着色部の変化が大きく、独自の官能評価３級の編物であった。結果を表１に示す。
【００５１】
（実施例３）
短繊維Ａとして、単繊維繊度が１．０ｄｔｅｘで、繊維長が３８ｍｍのアクリル短繊維（東レ株式会社製、原綿タイプＴｏ２３６２）を準備し、精紡機の条件を表１に示す条件にしたこと以外は、実施例１と同じ方法によって編物を得た。得られた編物は、未着色部と着色部が複合紡績糸の縦列方向に断続的に変化し、未着色部と着色部の変化が大きく、独自の官能評価３級の編物であった。また、複数の好ましい風合いを有する編物であった。結果を表１に示す。
【００５２】
（実施例４）
短繊維Ａとして、単繊維繊度が１．０ｄｔｅｘで、繊維長が３８ｍｍのアクリル短繊維（東レ株式会社製、原綿タイプＴｏ２３６２）を準備し、また、短繊維Ｂとして、単繊維繊度が１．７ｄｔｅｘで、繊維長が３８ｍｍのアクリル短繊維（東レ株式会社製、原綿タイプＴｏ２３６２）を準備し、さらに、短繊維Ｃとして、単繊維繊度が１．４ｄｔｅｘで、繊維長が３８ｍｍのレーヨンにし、精紡機の条件を表１に示す条件にしたこと以外は、実施例１と同じ方法によって編物を得た。得られた編物は、未着色部と着色部が複合紡績糸の縦列方向に断続的に変化し、未着色部と着色部の変化が大きく、独自の官能評価３級の織物であった。また、複数の好ましい風合いを有する編物であった。結果を表１に示す。
【００５３】
（比較例１）
短繊維Ａとして、単繊維繊度が０．７ｄｔｅｘで、繊維長が３８ｍｍのアクリル短繊維（東レ株式会社製、原綿タイプＴｏ２３６２）を準備し、また、短繊維Ｂとして、単繊維繊度が１．４ｄｔｅｘで、平均繊維長が３８ｍｍのレーヨンを準備した。
【００５４】
短繊維Ａを６５質量％、短繊維Ｂを３５質量％使用し、混打綿工程で通常の混綿をした後、通常の紡績工程を経て、２００ゲレン／３０ｙｄの粗糸（Ａ）を作製した。その粗糸を通常のリング精紡機に仕掛け、綿方式の番手で２０‘Ｓの複合紡績糸を得た。この複合紡績糸も糸切れの発生は少なく、紡績性は良好であった。得られた複合紡績糸を実施例１と同じ方法によって編物を得た。
【００５５】
得られた編物は、未着色部と着色部が複合紡績糸の縦列方向に断続的に変化せず、独自の官能評価２級の未着色部と着色部の外観変化の少ない編物であった。風合いに変化のない編物であった。結果を表２に示す。
【００５６】
（比較例２）
短繊維Ａを９５質量％、また短繊維Ｂを５質量％使用したこと以外は、比較例１と同じ方法によって編物を得た。
【００５７】
得られた編物は、未着色部と着色部が複合紡績糸の縦列方向に断続的に変化せず、独自の官能評価２級の未着色部と着色部の外観変化の少ない編物であった。風合いに変化のない編物であった。結果を表２に示す。
【００５８】
（比較例３）
短繊維Ａとして、単繊維繊度が１．０ｄｔｅｘで、繊維長が３８ｍｍのアクリル短繊維（東レ株式会社製、原綿タイプＴｏ２３６２）を準備し、短繊維Ａを１００質量％使用し、通常の紡績工程を経て、２００ゲレン／３０ｙｄの粗糸（Ａ）を作製した。また、比較例１の短繊維Ｂを１００質量％使用し、通常の紡績工程を経て、２００ゲレン／３０ｙｄの粗糸（Ｂ）を作製した。その粗糸（Ａ）と粗糸（Ｂ）を通常のリング精紡機に仕掛け、サイロ紡績によって綿方式の番手で２０‘Ｓの複合紡績糸を得た。この複合紡績糸を用いて、実施例１と同じ方法によって編物を得た。
【００５９】
得られた編物は、未着色部と着色部が複合紡績糸の縦列方向に断続的に変化せず、独自の官能評価１級の未着色部と着色部の外観変化の少ない編物であった。風合いに変化のない編物であった。結果を表２に示す。
【００６０】
（比較例４）
短繊維Ａとして、単繊維繊度が１．７ｄｔｅｘで、繊維長が３８ｍｍのアクリル短繊維（東レ株式会社製、原綿タイプＴｏ２３６２）を準備した。この短繊維Ａを１００質量％使用し、通常の紡績工程を経て、２００ゲレン／３０ｙｄの粗糸を作製した。この粗糸を、通常のリング精紡機を用いて、表１に示す条件によって綿方式の番手で４５‘Ｓの複合紡績糸を得た。この複合紡績糸を用いて、実施例１と同じ方法によって編物を得た。
【００６１】
得られた編物は、杢調ではなく、独自の官能評価１級の編物であった。風合いに変化のない編物であった。結果を表２に示す。
【００６２】
（比較例５）
短繊維Ａとして、単繊維繊度が１．７ｄｔｅｘで、平均繊維長が３８ｍｍのレーヨンを準備したこと以外は、比較例４と同じ方法によって編物を得た。
【００６３】
得られた編物は、杢調ではなく、独自の官能評価１級の編物であった。風合いに変化のない編物であった。結果を表２に示す。
【００６４】
【表１】
2017166107.tif 000002
【００６５】
【表２】
2017166107.tif 000003