(57)【要約】【課題】簡便に物干しハンガのフレーム間を連結する。【解決手段】連結部材３は、断面Ｃ字形状の主筒部３ａと、主筒部３ａと直交するように連続する従筒部３ｂとから構成されている。主筒部３ａは中心軸に沿って下面が開放された開口部３ｃを有し、主筒部３ａの開口部３ｃと反対側の内周面中央から、主筒部３ａの軸芯に至る錐状の突起部３ｅを設けている。外枠体の上面に穿設した固定孔上に突起部３ｅが嵌合するように、連結部材３を開口部３ｃを介して外枠体に押し込んで固定する。【選択図】図３
2017023250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管状の外枠体に対し管状の内枠体を直交させて連結する物干しハンガ用連結部材であって、
前記外枠体に押し込む断面Ｃ字形状の主筒部と、該主筒部と直交して連続し内枠体を挿入するための従筒部とから成り、
前記主筒部には前記外枠体に穿孔した固定孔に嵌合し前記主筒部の開口部の反対側の内周面の中央から前記主筒部の軸芯に至る突起部を立設し、
前記従筒部には前記内枠体の端部を挿入する穴部を設けたことを特徴とする物干しハンガ用連結部材。
【請求項２】
前記開口部は下面に対して開口しており、前記突起部は主筒部の内周面の頂上から下方に向けて立設し、前記従筒部は水平方向から前記主筒部に直交するように連続することを特徴とする請求項１に記載の物干しハンガ用連結部材。
【請求項３】
前記突起部は先端に向けて徐々に径が小さくなる断面十字状の錐形状としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の物干しハンガ用連結部材。
【請求項４】
前記従筒部の前記穴部は有底の断面円形とし、該穴部に沿って下部に厚肉部を設け、該厚肉部に沿って前記穴部と連続するスリット溝を形成したことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の物干しハンガ用連結部材。
【請求項５】
前記スリット溝には前記内枠体に付設した条片部を挿入し、該条片部に設けた孔部に洗濯ばさみを吊り下げたことを特徴とする請求項４に記載の物干しハンガ用連結部材。
【請求項６】
前記主筒部と前記従筒部の接続個所の前記厚肉部には、下方に拡がる傾斜部を設けたことを特徴とする請求項４又は５に記載の物干しハンガ用連結部材。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか１項に記載の物干しハンガ用連結部材を用いて、前記外枠体と前記内枠体とを連結したことを特徴とする物干しハンガ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗濯物を洗濯ばさみに吊して干すための物干しハンガ用連結部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、洗濯した多数のタオル等の洗濯物を同時に乾燥するための道具として、多数の洗濯ばさみを備えた物干しハンガが知られており、この物干しハンガは安価で製造が容易な合成樹脂製、アルミニウム製等の枠体から成るものが市販されている。
【０００３】
特許文献１の図１、図３に示す金属製の枠体から成る物干しハンガは、枠体を複数のフレームに分けて成形し、それらのフレームを連結して組み立てることにより製造している。組み立てる際には、各フレームを連結部材により連結することで固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−６７２７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の物干しハンガにおいて、フレーム間を連結するために、特許文献１の図１、図３に示すように連結部材で仮連結した後に、連結部材及び内側のフレームに頭部が円形状のピン体を貫通して本固定している。このように、ピン体を差し込むことにより、連結部材がフレーム上を摺動することがなくなり、強固にフレーム間を連結できることになる。
【０００６】
しかし、使用する連結部材の数だけ、仮連結後に別体である固定用のピン体を差し込む固定作業が発生する。この固定作業には、連結部材の側面に設けた孔部と、フレームに設けた固定孔との位置を一致させた後に、ピン体を差し込む必要があり、時間と手間を有する。
【０００７】
また、枠体の内側にフレームを配置して連結する場合には、ピン体を差し込む際に十分なスペースがなく、フレームの連結作業が難しいという問題がある。
【０００８】
本発明の目的は、上述の課題を解消し、簡便にフレーム間を連結し、物干しハンガを組み立てることのできる物干しハンガ用連結部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明に係る物干しハンガ用連結部材は、管状の外枠体に対し管状の内枠体を直交させて連結する物干しハンガ用連結部材であって、前記外枠体に押し込む断面Ｃ字形状の主筒部と、該主筒部と直交して連続し内枠体を挿入するための従筒部とから成り、前記主筒部には前記外枠体に穿孔した固定孔に嵌合し前記主筒部の開口部の反対側の内周面の中央から前記主筒部の軸芯に至る突起部を立設し、前記従筒部には前記内枠体の端部を挿入する穴部を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る物干しハンガ用連結部材によれば、押し込み方向に平行になるように内周面に立設した突起部を、フレームに設けた固定孔に挿入することでフレーム間を簡便に連結することができ、作業効率が向上し、安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例の物干しハンガの斜視図である。
【図２】外枠体及び内枠体を連結部材により連結する前の状態の分解斜視図である。
【図３】連結部材の平面図、底面図、正面図、側面図、縦断面図である。
【図４】連結部材により外枠体と内枠体とを固定した状態の拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
図１は本実施例における物干しハンガの斜視図を示している。物干しハンガの骨組みであるフレーム部１は、アルミニウム又はステンレス等の金属又は合成樹脂から成っている。各フレーム部１の外形は、上方から見て３つの辺部を有するＵ字形状の一対の外枠体１ａから構成され、これらの外枠体１ａ同士は、金属から成る一対のヒンジ部材２を介して端部同士を接続し相互に回動自在とされている。
【００１３】
各外枠体１ａの内側には、外枠体１ａの対向する辺部間を掛け渡す２本ずつの内枠体１ｂが、それぞれ計４個の物干しハンガ用の連結部材３により連結されている。内枠体１ｂを外枠体１ａの辺部間に掛け渡すことによって、多数の
洗濯ばさみ４を取り付けることができるのと同時に、内枠体１ｂは物干しハンガの捻れ等に対する強度を補強する役割も果たしている。
【００１４】
図２にも示すように、外枠体１ａ及び内枠体１ｂは、断面円形の筒状体１ｃの下部に平板状で洗濯ばさみ４を固定するための条片部１ｄが立ち下げられている。筒状体１ｃと条片部１ｄは一体成型され、条片部１ｄには所定間隔毎に孔部１ｅが穿設されている。
【００１５】
また、連結部材３を取り付けるべき外枠体１ａの表面上部には固定孔１ｆが穿設されている。そして、それぞれの孔部１ｅには洗濯物を挟むための洗濯ばさみ４が取り付けられている。
【００１６】
この物干しハンガを物干竿等に吊り下げるために、上部にフック５ａを設けた吊金具５ｂが、フレーム部１の上方に設けられ、外枠体１ａとの間に２つの略逆Ｖ字状の金属製の吊棒５ｃを介してフレーム部１を吊り下げるようになっている。吊棒５ｃのＶ字の底部分は吊金具５ｂに回動自在に連結され、それぞれの２つの端部は外枠体１ａの隅部の近傍に接続されている。
【００１７】
図３（ａ）は連結部材３の平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は縦断面図である。
【００１８】
連結部材３は弾性を有する合成樹脂やアルミニウム等の金属から成り、断面Ｃ字形状の主筒部３ａと、この主筒部３ａと直交して連続する従筒部３ｂとから構成され、その大きさは幅１．５ｃｍ、長さ３ｃｍ、高さ１．５ｃｍ程度である。なお、物干しハンガのフレーム部１の太さ等に応じて適宜のサイズのものを採用できる。
【００１９】
主筒部３ａは、中心軸に沿って下面に開放された開口部３ｃを有し、主筒部３ａの内周面３ｄの上部中央に突起部３ｅが設けられている。この突起部３ｅは、内周面３ｄの頂上から下方に向けて主筒部３ａの略軸芯に至るまで立設されており、根本部から先端に向けて徐々に径が小さくなる断面十字状の錐形状とされている。突起部３ｅの根本の直径は、外枠体１ａに設けた固定孔１ｆの直径よりも若干小さくなっている。
【００２０】
従筒部３ｂは主筒部３ａに直交して水平方向に連続しており、従筒部３ｂの先端は内枠体１ｂを挿入可能な円形断面の有底の穴部３ｆとされている。また、穴部３ｆの大きさは、内枠体１ｂの断面の大きさよりも若干小さくなっている。穴部３ｆは穴奥部３ｇを持ち、穴部３ｆの下部には穴部３ｆに沿って厚肉部３ｈが設けられており、この厚肉部３ｈに沿って穴部３ｆの下方と連続するスリット溝３ｉが設けられている。
【００２１】
従筒部３ｂの主筒部３ａに対する接続個所の厚肉部３ｈには、主筒部３ａの開口部３ｃの一方の開口端部３ｊに連続する傾斜部３ｋが設けられており、開口端部３ｊの表面と傾斜部３ｋとにより傾斜面が形成されている。
【００２２】
外枠体１ａ及び内枠体１ｂの連結を行う際には、先ず内枠体１ｂの先端部を図２の矢印に示すように従筒部３ｂの穴部３ｆ内に挿入し、先端が穴奥部３ｇに当接するまで押し込む。穴部３ｆの大きさは、内枠体１ｂの断面の大きさより若干小さくなっているので、完全に押し込むことで連結部材３と内枠体１ｂは一体化し、外れることがなくなる。
【００２３】
更に、連結部材３と内枠体１ｂとを強固に固定するために内枠体１ｂの先端近傍の側面及び従筒部３ｂの側面に同径の横孔を穿設し、これらの横孔に固定ピンを押し込んで固定するようにしてもよい。
【００２４】
また、内枠体１ｂの下部に平板状の条片部１ｄが付設されているため、内枠体１ｂを連結部材３に挿入した際に、条片部１ｄはスリット溝３ｉに嵌合し、内枠体１ｂが穴部３ｆ内を回転することを防止することになる。
【００２５】
次に、連結部材３と内枠体１ｂとを一体化した状態で、外枠体１ａの上面に穿設した固定孔１ｆに主筒部３ａの突起部３ｅを嵌合するように、上方から連結部材３を開口部３ｃを介して外枠体１ａ上に矢印の向きに押し込む。
【００２６】
押し込まれた連結部材３は先ず傾斜部３ｋに外枠体１ａの表面が当接し、外枠体１ａは傾斜部３ｋに案内された後に、主筒部３ａの開口部３ｃの開口端部３ｊ、３ｊに当接する。更に、連結部材３を押し込むと、主筒部３ａの開口端部３ｊ、３ｊが一時的に左右に拡開し、外枠体１ａの上外面を乗り越えることで、主筒部３ａ内に外枠体１ａが収容される。
【００２７】
同時に、固定孔１ｆ内に突起部３ｅの先端が挿入され、立設した錐形状の突起部３ｅは多少、固定孔１ｆの中心からずれていても、押し込むにつれて固定孔１ｆ内に嵌まり込むことになる。
【００２８】
突起部３ｅの十字状の外周は押し潰されながら固定孔１ｆ内に挿入され、突起部３ｅの根本部まで押し込まれる。また、外枠体１ａに付設した条片部１ｄは主筒部３ａの開口部３ｃから下方に突出される。このように、突起部３ｅの外周が押し潰されながら嵌合することで、突起部３ｅは強固に外枠体１ａに固定され、固定孔１ｆから突起部３ｅが外れることがなくなる。
【００２９】
更に、吊金具５ｂを外枠体１ａに吊棒５ｃにより取り付け、図４に示すように洗濯ばさみ４を吊り具４ａにより従筒部３ｂの孔部１ｅに取り付けることにより、物干しハンガは図１に示すように組立てられる。
【００３０】
また本実施例では、開口部３ｃは下面側が開放しているが、水平方向の側面に設けるようにしてもよい。この場合には、水平位置の内周面３ｄの側面から水平方向に突起部３ｅを立設し、突起部３ｅは主筒部３ａの軸芯に至るようにする。
【００３１】
この場合に、外枠体１ａ及び内枠体１ｂの連結作業を行う際には、内枠体１ｂと一体化した連結部材３を側面方向から外枠体１ａに押し込み、外枠体１ａの側面に穿設された固定孔１ｆに突起部３ｅを嵌め込むことで、外枠体１ａに内枠体１ｂを連結する。
【００３２】
このように、本実施例における連結部材３を用いて、押し込み方向に平行になるように内周面３ｄに立設した突起部３ｅを、フレームに設けた固定孔１ｆに挿入して嵌合することにより、従来のピン体等を用いることなく、簡便に外枠体１ａと内枠体１ｂとを連結することができる。連結部材３を用いることで、作業効率が向上し、安価に製造することが可能である。
【００３３】
なお、本実施例の物干しハンガは、不使用時には一対のヒンジ部材２を介して内側に２つ折りにして畳むことにより、小型化して保管することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１  フレーム部
１ａ  外枠体
１ｂ  内枠体
１ｄ  条片部
１ｅ  孔部
１ｆ  固定孔
３  連結部材
３ａ  主筒部
３ｂ  従筒部
３ｃ  開口部
３ｄ  内周面
３ｅ  突起部
３ｆ  穴部
３ｈ  厚肉部
３ｉ  スリット溝
３ｋ  傾斜部
５ｂ  吊金具
【図１】
2017023250.tif 000003
【図２】
2017023250.tif 000004
【図３】
2017023250.tif 000005
【図４】
2017023250.tif 000006