(57)【要約】      （修正有）【課題】取付け、取り外しが容易で、且つ混合気が洩れることの無い、燃焼器とプレミキサとの接続継ぎ手を提供する。【解決手段】液体／気体熱交換器１４および交換器に隣接する燃焼空間１５を収容する筐体１０と、プレミキサ３から到来する燃料ガス／燃焼空気の混合気を受け取り、燃焼空間へ混合気を供給する混合物供給ダクト２１を備えると共に、ダクト端部２１’’に取り外し可能に固定されるように構成された第１の流体接続部分５２と、プレミキサ流出口３１に取り外し可能に固定されるように構成された第２の流体接続部分５４と、筐体の外側から、筐体に取り外し可能に固定するように構成された固定器具とを備える多機能スリーブとで構成した。【選択図】図２
2017198441.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレミックス熱交換セル（１）用の多機能スリーブ（５）であって、前記セル（１）が、
液体／気体熱交換器（１４）および前記交換器（１４）に隣接する燃焼空間（１５）を収容するように構成された筐体（１０）と、
前記筐体（１０）を閉鎖するために、使用の際に、前記筐体（１０）に取り外し可能に固定されるように構成されると共に、メンテナンス動作のために、前記筐体（１０）から取り外されて、前記筐体（１０）の内側へのアクセスを可能にするように構成されたドア（２０）とを備え、
前記ドア（２０）は、ドア貫通開口（２３）に接続され、前記筐体（１０）の内側の前記燃焼空間（１５）において終結する第１のダクト端部（２１’）を有する混合物供給ダクト（２１）を備え、前記混合物供給ダクト（２１）は、プレミキサ（３）から到来する燃料ガス／燃焼空気の混合気を受け取るのに適した自由な第２のダクト端部（２１’’）を有し、
前記多機能スリーブ（５）は、
管状部分（５１）と、
前記第２のダクト端部（２１’’）に取り外し可能に固定されるように構成された、第１の管状部分端部（５３）における第１の流体接続部分（５２）と、
前記プレミキサ（３）に取り外し可能に固定されるのに適した、前記第１の管状部分端部（５３）とは反対側の第２の管状部分端部（５５）における第２の流体接続部分（５４）と、
前記多機能スリーブ（５）を、前記筐体（１０）の外側から、前記筐体（１０）に取り外し可能に固定するように構成された固定器具（６１）とを備える、多機能スリーブ。
【請求項２】
前記固定器具（６１）が、前記多機能スリーブ（５）と前記筐体（１０）との間の、挿入位置とロック位置との間の所定の摺動方向（Ｓ）に沿った少なくとも１回の摺動によって、前記多機能スリーブ（５）を前記筐体（１０）に固定するように構成された摺動係合手段（６）を備える、請求項１に記載のスリーブ。
【請求項３】
前記摺動係合手段（６）が、摺動面（６３）によって画定される接続部分（６６）と、反対側の保持面（６４）と、前記摺動面（６３）と前記保持面（６４）との間で前記接続部分（６６）を貫通し、前記摺動方向（Ｓ）に沿って延びる摺動スリット（６５）とを備える、請求項２に記載のスリーブ。
【請求項４】
前記固定器具（６１）が、前記摺動方向（Ｓ）に沿って前記スリーブ（５）を案内し、前記スリーブ（５）が前記ロック位置にあるとき、前記スリーブ（５）がさらに動いてしまうことを防ぐための参照手段（６８）を備える、請求項１〜３の少なくとも１項に記載のスリーブ。
【請求項５】
前記第１の流体接続部分（５２）が、第１のフランジ端面（５６）を画定する第１のフランジ（５２’）を備え、前記第１のフランジ端面（５６）は、少なくとも部分的に平坦な面である、請求項１〜４の少なくとも１項に記載のスリーブ。
【請求項６】
前記第１のフランジ端面（５６）が、前記摺動面（６３）に対して実質的に平行である、請求項５に記載のスリーブ。
【請求項７】
前記第１のフランジ端面（５６）が、前記摺動面（６３）に対して傾斜している、請求項５に記載のスリーブ。
【請求項８】
前記第１の流体接続部分（５２）が、逆止弁（８０）を内部に受けるための弁座（７１）を備える、請求項１〜７の少なくとも１項に記載のスリーブ。
【請求項９】
前記第２の流体接続部分（５４）が第２のフランジ（５４’’）を備え、前記第２のフランジ（５４’’）は、互いに回転する２つの矩形（５９’、５９’’）によって形成される第２のフランジ内側断面（５４’）を有する、請求項１〜８の少なくとも１項に記載のスリーブ。
【請求項１０】
前記管状部分（５１）が、前記第１の流体接続部分（５２）における第１の幾何形状から、前記第２の流体接続部分（５４）における、前記第１の幾何形状とは異なる第２の幾何形状へと徐々に変化する管状部分内側断面（５１’）を備える、請求項１〜９の少なくとも１項に記載のスリーブ。
【請求項１１】
多機能スリーブ（５）および多機能スリーブ支持体（４）の組立体であって、
請求項１〜１０の少なくとも１項に記載の多機能スリーブ（５）と、
前記多機能スリーブ（５）を取り外し可能に保持するための、前記固定器具（６１）に取り外し可能に結合可能な支持体結合部分（４１）を備え、前記筐体（１０）と一体であるか、または一体となるように構成された、多機能スリーブ支持体（４）とを備える、組立体。
【請求項１２】
前記摺動係合手段（６）が、前記多機能スリーブ（５）と前記多機能スリーブ支持体（４）との間の、挿入位置とロック位置との間の前記所定の摺動方向（Ｓ）に沿った少なくとも１回の摺動により、前記支持体結合部分（４１）と摺動係合可能である、請求項１１に記載の組立体。
【請求項１３】
前記支持体結合部分（４１）が、前記摺動面（６３）がそれに沿って摺動し得る摺動対向面（４２）と、前記摺動対向面（４２）から突出し、前記摺動スリット（６５）において摺動係合するように構成されたピン部分（４３）とを備え、前記ピン部分（４３）が、刻み目によって前記保持面（６４）に対して係合されるように構成された幅広端部ヘッド（４４）を備える、請求項１２に記載の組立体。
【請求項１４】
プレミックス熱交換セル（１）であって、
液体／気体熱交換器（１４）および前記交換器（１４）に隣接する燃焼空間（１５）を収容するように構成された筐体（１０）と、
前記筐体（１０）を閉鎖するために、使用の際に、前記筐体（１０）に取り外し可能に固定されるように構成されると共に、メンテナンス動作のために、前記筐体（１０）から取り外されて、前記筐体（１０）の内側へのアクセスを可能にするように構成されたドア（２０）と、
前記ドア（２０）は、ドア貫通開口（２３）に接続され、前記筐体（１０）の内側の前記燃焼空間（１５）において終結する第１のダクト端部（２１’）を有する混合物供給ダクト（２１）を備え、前記混合物供給ダクト（２１）は、プレミキサ（３）から到来する燃料ガス／燃焼空気の混合気を受け取るように構成された自由な第２のダクト端部（２１’’）を有し、
管状部分（５１）、
前記第２のダクト端部（２１’’）に取り外し可能に固定されるように構成された、第１の管状部分端部（５３）における第１の流体接続部分（５２）、
前記プレミキサ（３）に取り外し可能に固定されるのに適した、前記第１の管状部分端部（５３）とは反対側の第２の管状部分端部（５５）における第２の流体接続部分（５４）、および
前記多機能スリーブ（５）を、前記筐体（１０）の外側から、前記筐体（１０）に取り外し可能に固定するように構成された固定器具（６１）を備える、多機能スリーブ（５）とを備える、プレミックス熱交換セル。
【請求項１５】
プレミックス熱交換セル（１）であって、
液体／気体熱交換器（１４）および前記交換器（１４）に隣接する燃焼空間（１５）を収容するように構成された筐体（１０）と、
前記筐体（１０）を閉鎖するために、使用の際に、前記筐体（１０）に取り外し可能に固定されるように構成されると共に、メンテナンス動作のために、前記筐体（１０）から取り外されて、前記筐体（１０）の内側へのアクセスを可能にするように構成されたドア（２０）と、
前記ドア（２０）は、ドア貫通開口（２３）に接続され、前記筐体（１０）の内側の前記燃焼空間（１５）において終結する第１のダクト端部（２１’）を有する混合物供給ダクト（２１）を備え、前記混合物供給ダクト（２１）は、プレミキサ（３）から到来する燃料ガス／燃焼空気の混合気を受け取るのに適した自由な第２のダクト端部（２１’’）を有し、
請求項１１〜１３の少なくとも１項に記載の多機能スリーブ（５）および多機能スリーブ支持体（４）の組立体とを備える、プレミックス熱交換セル。
【請求項１６】
前記ドア（２０）が、所定のドア取り外し方向（Ｒ）に沿って前記筐体（１０）から取り外し可能であり、前記第１のフランジ端面（５６）が、使用の際に、前記所定のドア取り外し方向（Ｒ）に対して実質的に平行である、請求項１４または１５に記載のセル（１）。
【請求項１７】
前記ドア（２０）が、所定のドア取り外し方向（Ｒ）に沿って前記筐体（１０）から取り外し可能であり、前記多機能スリーブ（５）の前記所定の摺動方向（Ｓ）が、使用の際に、前記所定のドア取り外し方向（Ｒ）に対して実質的に平行である、請求項１４または１５に記載のセル（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[0001]本発明は、プレミックスボイラー、すなわち、燃料／燃焼空気の混合気の燃焼により加熱された液体、例えば水の流れを供給するように構成されたボイラーの技術分野に関する。より詳細には、本発明は、混合気を供給するように構成されたプレミキサと、加熱すべき液体によって通過される、熱交換器に隣接する燃焼空間に向かう混合物供給ダクトとの間に動作可能に挟まれる多機能スリーブに関する。
【背景技術】
【０００２】
[0002]既知のタイプのボイラーは、プレミックス熱交換セル、詳細には、筐体内での燃焼からの熱を受け取るように構成された液体／気体熱交換器を収容する外側筐体を備える凝縮セルを備える。
【０００３】
[0003]プレミキサによって外部で形成された燃料混合物が、内側燃焼空間に到達するため、セルは、いわゆるプレミックスセルである。
【０００４】
[0004]筐体は、開放可能なドアによって閉鎖される。
【０００５】
[0005]混合物は、プレミキサを筐体の内側に接続する供給ダクトによって筐体へと搬送される。
【０００６】
[0006]プレミキサは、ガス流入口および空気流入口、ならびにガス／空気混合気流出口を有し、ファンおよび制御ユニットを有する内部モータを供給するための電気接続部を備える。
【０００７】
[0007]既知の技術によれば、プレミキサが、間に要素を挟むことなく供給ダクトに直接接続され、供給ダクトから吊り下げられて搬送される。したがってプレミキサは、いかなる方式でも、筐体には接続されない。
【０００８】
[0008]筐体の内側にアクセスするためには、ドアを筐体に接続するネジを取り外し、プレミキサのガス流入口に接続されたガス管の流体接続部を取り外し、プレミキサの電気接続部を取り外し、ドア−供給ダクト−プレミキサユニットを把持して取り外すことが必要である。
【０００９】
[0009]その後、上記のグループを再び把持し、それを筐体におけるユニットの組立て位置に配置し、ドアを筐体に固定するためにネジを締め、プレミキサのガス流入口へのガス管の接続を回復させ、プレミキサへの電気接続部を回復させることを必要とする。
【００１０】
[0010]取り外すべき上記のグループは、扱いにくくて重く、したがって取り扱う上で不都合である。
【００１１】
[0011]その上、ガス管の接続／切断、および電気ワイヤの接続／切断は、認可された労働者によって行われるべき繊細な動作である。
【００１２】
[0012]熱交換セルをメンテナンスするための別の既知の方法は、プレミキサのガス管への、および電気接続部への接続を保ちながら、プレミキサを混合物供給ダクトから分離することである。
【００１３】
[0013]また、この場合、プレミキサのガスおよび空気の流体接続、ならびに電気接続を切断する必要はないが、不都合なことに、プレミキサが、プレミキサに接続されたガス管に結合され、ガス管から吊り下げられたままとなり、また、これもやはりプレミキサに接続された電気接続部にも結合されたままとなり、したがってその自重がかかり、結果として動作安全性が損なわれる危険性が高まる。
【００１４】
[0014]通常の洗浄動作に加え、筐体の内側に収容される構成要素の交換が必要とされることがあり得る。この場合も、筐体からドアが取り外される必要がある。
【００１５】
[0015]したがって、上記の既知の技術は、いくつかの不都合、とりわけ、労力の増加、それ自体の重さおよび体積によるドア−ダクト−プレミキサユニットの取り扱いの困難さ、ならびに、ガス空気接続および電気接続の切断／接続のための特定の技能の必要性をもたらす。
【００１６】
[0016]この不都合は、メンテナンス動作に反映されるだけでなく、生産中の組立てステップ中にも反映される。
【００１７】
[0017]実際、組立て中、操作者は、重く扱いにくいドア−ダクト−プレミキサユニット全体を手動で動かし、これには休憩が必要とされるため、日常的な生産に悪影響を与える。
【００１８】
[0018]これらの不都合の結果として、メンテナンスコストまたは生産コストが増加する。
【００１９】
[0019]既知の技術の別の不都合は、複数のプレミックスセルの熱交換セルが、互いに並行に接続されるか、またはカスケード接続された場合に生じる。並行接続またはカスケード接続は、各セルの煙流出口が、単一の煙道に接続されることを意味する。
【００２０】
[0020]この場合、ボイラーが位置する環境に漏出するまでの、いくつかの接続された熱交換セルを介して、煙の逆流が起こる可能性があり、これは疑いの余地なく深刻な安全問題および中毒の危険性を伴う。
【００２１】
[0021]実際、煙流出口を介した、セルの外部からの圧力が、内部の圧力よりも高い場合、煙が混合物供給ダクトを介して押し戻され、プレミキサを通過し、プレミキサの空気流入口を介して漏れることがある。
【００２２】
[0022]同様に、ガス漏れが起こることがある。
【００２３】
[0023]現行の法律では、煙またはガスの逆流を防ぐための逆流防止システムの使用が義務付けられることが多い。
【００２４】
[0024]この逆流防止システムは、混合物供給ダクトの、プレミキサへの接続フランジの台座に配置されたスイング逆止弁を備えることが多い。
【００２５】
[0025]これは、既知の技術によれば、逆止弁の形状が、プレミキサのフランジにおける台座の形状と密接に関連することを意味する。
【００２６】
[0026]この結果として、特定のプレミキサ専用の形状を有すべき構成要素の選択が厳正なものとなる。
【発明の概要】
【００２７】
[0027]本発明の目的は、上述のニーズを満たしつつ、既知の技術を参照して上記で示した欠点を少なくとも部分的に防ぐことを可能にするプレミックス熱交換セル用の多機能スリーブを考案し、提供することである。
【００２８】
[0028]詳細には、本発明の目的は、メンテナンスに必要とされる時間を短縮し、動作安全性の向上を保証しつつ、プレミックス熱交換セルのメンテナンスを支援することである。
【００２９】
[0029]詳細には、本発明の課題は、プレミキサを取り外すことなく、したがってプレミキサが筐体にしっかりと接続されたままで、ドアを取り外すか、または、ドアを取り外すことなく、したがってドアが筐体にしっかりと接続されたままで、プレミキサを取り外すか、またはドアおよびプレミキサを共に取り外すことを可能にする多機能スリーブを提供することである。
【００３０】
[0030]本発明の別の目的は、迅速で容易な方式で、例えば締め具を使わないようにしつつ、筐体から多機能スリーブを分離することを可能にすることである。
【００３１】
[0031]本発明の別の目的は、様々なプレミキサの組立てを可能にすることができる万能の多機能スリーブを提供することである。
【００３２】
[0032]本発明の別の目的は、逆止弁を、使用されるプレミキサの特徴部とは独立して収納することができる万能の多機能スリーブを提供することである。
【００３３】
[0033]本発明のさらなる目的は、使用されるプレミキサの特徴部に応じた、互換可能な多機能スリーブを提供することである。
【００３４】
[0034]本発明のさらなる目的は、プレミキサを取り外すことなく、したがってプレミキサが筐体に堅牢に固定されたままで、逆止弁に迅速にアクセスすることを可能にする多機能スリーブを提供することである。
【００３５】
[0035]本発明のさらなる目的は、容易に、迅速に、そして安価にメンテナンスできるプレミックス熱交換セルを提供することである。
【００３６】
[0036]これらの、そしてさらなる目的および利点は、独立請求項に記載の多機能スリーブ、多機能スリーブおよび多機能スリーブ支持体の組立体、ならびにプレミックス熱交換セルによって実現される。
【００３７】
[0037]さらなる目的、解決策および利点は、本明細書において後述する実施形態に記載され、従属請求項において特許請求される。
【００３８】
[0038]添付の図面を参照して、非限定的な例としてなされる本発明のいくつかの実施形態の説明により、本発明が以下で開示される。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】[0039]ドアが筐体に固定されている、本発明による多機能スリーブを有する、本発明による熱交換セルの側面図。
【図２】[0040]プレミキサを取り外すことなくドアが取り外された、図１のセルの側面図。
【図３】[0041]ドアを取り外すことなくプレミキサが取り外された、図１のセルの側面図。
【図４】[0042]多機能スリーブが多機能スリーブ支持体に近付けられている、多機能スリーブおよび多機能スリーブ支持体の組立体を示す図。
【図５】[0043]多機能スリーブが、筐体に対して結合位置にあり、プレミキサが未だ組み付けられていない、図１のセルの底面図。
【図６】[0044]多機能スリーブが、筐体と結合しない位置にある、図５における底面図。
【図７】[0045]スリーブが取り外され、筐体から分離されている、図５における底面図。
【図８】[0046]筐体に固定される前に、筐体から離れるように移動された位置における、本発明による多機能スリーブを示す図。
【図９】[0047]多機能スリーブが、スリーブの摺動面に対して直交する方向において支持体に近付いている挿入位置における、多機能スリーブを示す図。
【図１０】[0048]スリーブの摺動面が、支持体の摺動対向面と接触する位置における、多機能スリーブを示す図。
【図１１】[0049]摺動方向に沿って摺動された後の、支持体、ひいては筐体に対する結合位置における、多機能スリーブを示す図。
【図１２】[0050]本発明による多機能スリーブの底面図。
【図１３】[0051]図１２におけるスリーブの側面図。
【図１４】[0052]図１２におけるスリーブの上面図。
【図１５】[0053]図１４に示す平面ＸＶによる、図１２におけるスリーブの断面図。
【図１６】[0054]図１４に示す平面ＸＶＩによる、図１２におけるスリーブの断面図。
【図１７】[0055]図１２におけるスリーブの底部からの等角図。
【図１８】[0056]図１９におけるスリーブの第１のフランジの台座に収納されるように構成されたスイング逆止弁の等角図。
【図１９】[0057]図１２におけるスリーブの、上からの等角図。
【図２０】[0058]図１８におけるスイング逆止弁の上面図。
【図２１】[0059]図２０に示す平面ＸＸＩによる、図２０における逆止弁の断面図。
【図２２】[0060]図１４に示す断面ＸＶＩによって得られた、スリーブの特定の台座に挿入されたスイング逆止弁も備える、図１２におけるスリーブの断面図。
【図２３】[0061]摺動方向が、ドアの抽出方向に対して直交している、本発明によるスリーブおよび組立体の実施形態を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
[0062]図１〜図２３を参照して、本発明によるプレミックス熱交換セル用の多機能スリーブが、全体として、番号５により示される。
【００４１】
[0063]図１〜図３および図５〜図７を参照して、多機能スリーブ５を備える本発明による熱交換セルが、全体として、番号１により示される。
【００４２】
[0064]熱交換セル１は、筐体１０を備える。
【００４３】
[0065]筐体１０は、液体／気体熱交換器１４、および交換器１４に隣接する燃焼空間１５を収容する。
【００４４】
[0066]例えば、交換器１４は、例えば円形または螺旋形のスパイラルを有するスパイラルタイプであり、その中間部分に、燃焼空間１５を形成するように構成された自由空間を形成する。
【００４５】
[0067]このような交換器は、複数のスパイラルに従って旋回された管を備える。この管は、加熱すべき液体、例えば水を流されるように構成されている。
【００４６】
[0068]燃焼空間１５において起こる燃焼は、交換器１４を一周し、したがって或る量の熱を、交換器内を流れる液体に伝達する。
【００４７】
[0069]交換器の外側面に、したがって管の外側面に凝縮物が形成されるため、筐体は、このような凝縮物を収集し、それを放出口に向けて搬送するように構成される。
【００４８】
[0070]この理由により、このような熱交換セルは、凝縮熱交換器と呼ばれる。
【００４９】
[0071]筐体１０は、交換器１４を収容するような形状を有し、したがって１つの形状によれば、筐体１０は実質的に円筒形である。
【００５０】
[0072]一実施形態によれば、円筒形の筐体１０は、燃焼空間へのアクセスを可能にする、円筒形の筐体の開口平坦基部を有する。
【００５１】
[0073]取り外し可能なドア２０によって閉鎖されるように構成された中央開口１２を有する閉鎖板１１が、開口基部に配置されてよい。
【００５２】
[0074]一実施形態によれば、ドア２０は、円筒形の筐体１０の開口基部を閉鎖するような直径を有する。このような場合、閉鎖板１１はない。
【００５３】
[0075]図２を参照して、筐体１０は、接合線１０’’’に沿って互いに組立て可能な２つの半体の筐体、例えば、上半分の筐体１０’および下半分の筐体１０’’によって形成されてよい。
【００５４】
[0076]一実施形態によれば、接合線１０’’’は、円筒形の筐体１０と、円筒形の筐体１０の軸を通過する平面との間の交差点によって得られる。
【００５５】
[0077]したがって、セルは、筐体１０に取り外し可能に固定されて、使用の際には筐体１０を閉鎖するように構成されると共に、筐体１０から取り外され、メンテナンス動作中に筐体１０の内側へのアクセスを可能にするように構成されたドア２０を備える。
【００５６】
[0078]ドア２０は、ドア２０に取り付けられ、使用の際にはドア２０における貫通開口２３を介して、筐体１０の内側で燃焼空間１５において終結する、第１のダクト端部２１’を有する混合物供給ダクト２１を備える。
【００５７】
[0079]第１のダクト端部２１’がドア２０に取り付けられるとは、第１のダクト端部２１’が、ドアの貫通開口２３に接続または堅牢に接続されることを意味する。換言すれば、混合物供給ダクト２１は、ドア２０と一体に形成されてよく、または代替的には、ドア２０に取り付けられてもよい。
【００５８】
[0080]図２を参照して、第１のダクト端部２１’において、ドア２０に関連付けられており、燃焼空間１５内に配置されるように構成されることが好ましいバーナー２９があってよい。
【００５９】
[0081]さらに、混合物供給ダクト２１は、プレミキサ流出口３１を有するプレミキサ３によって供給される、到来する燃料ガス／燃焼空気の混合気を受け取るように構成された自由な第２のダクト端部２１’’を有する。
【００６０】
[0082]一実施形態によれば、例えば図１〜図３において示すように、第２のダクト端部２１’’は、ダクトフランジ２２によって終結する。
【００６１】
[0083]プレミキサ３は、燃料ガス用の流入口、燃焼空気用の流入口、および燃料ガス／燃焼空気の混合気用の流出口を備える。
【００６２】
[0084]さらに、プレミキサは、電気モータによる回転において稼働するファン、ならびに、ファンの回転速度の調整、および／または燃焼空気流入口の開口部分の調整のための電子制御部を備える。
【００６３】
[0085]多機能スリーブ５（図１６〜図２１、図２３において細部を示す）は、管状部分５１、管状部分５１の第１の端部５３における第１の流体接続部分５２、および、管状部分の、第１の端部と反対側の第２の端部５５における第２の流体接続部分５４を備える。
【００６４】
[0086]管状要素に対して軸方向とは、第１の管状部分端部５３と第２の管状部分端部５５との間の、管状部分の主たる延在方向を意味する。これは、第１の管状部分端部５３および第２の管状部分端部５５が、それぞれ流入開口または流出開口を備えることを意味する。
【００６５】
[0087]管状部分に対して半径方向とは、軸方向に対して実質的に直交する方向を意味する。
【００６６】
[0088]第２の流体接続部分５４は、プレミキサ流出口３１に取り外し可能に固定されるように構成されている。
【００６７】
[0089]さらに、第１の流体接続部分５２は、第２のダクト端部２１’’に取り外し可能に固定されるように構成されている。
【００６８】
[0090]多機能スリーブは、固定器具６１をさらに備える。固定器具６１は、好ましくは、固定器具６１によって、多機能スリーブ５が筐体１０により動作可能に搬送されるか、または筐体１０から吊り下げられたままで、多機能スリーブ５を筐体１０から取り外し可能に筐体１０の外側に固定するように構成される。換言すれば、固定器具６１は、例えばプレミキサ３を介して多機能スリーブ５を筐体１０に固定することを回避し、多機能スリーブ５を筐体１０に直接固定するように構成される。
【００６９】
[0091]一実施形態によれば、固定器具６１は、多機能スリーブ５と筐体１０との間を、所定の摺動方向Ｓに沿って、挿入位置とロック位置との間で少なくとも１回摺動することにより、多機能スリーブ５を筐体１０に固定するように構成された摺動係合手段６を備える。
【００７０】
[0092]一実施形態によれば、摺動係合手段６は、摺動面６３によって画定される接続部分６６と、反対側の保持面６４と、摺動面６３と保持面６４との間で、摺動方向Ｓに沿って接続部分６６を貫通する摺動スリット６５とを備える。
【００７１】
[0093]一実施形態によれば、接続部分６６は板部分を備える。
【００７２】
[0094]一実施形態によれば、板部分の第１の面は摺動面６３を含み、板部分の反対側の第２の面は保持面６４を含み、板部分は、摺動スリット６５によって横切られる。
【００７３】
[0095]接続部分６６は、多機能スリーブ５を取り外し可能に保持するために接続部分６６に取り外し可能に結合されるように構成された結合部分４１を備える多機能スリーブ支持体４に摺動可能に係合するように構成されている。
【００７４】
[0096]例えば、結合部分４１は、挿入位置とロック位置との間で、所定の摺動方向Ｓに沿って、固定器具６１と摺動可能に係合可能である。
【００７５】
[0097]一実施形態によれば、支持体４は、摺動面６３がそれに沿って摺動可能な摺動対向面４２と、摺動スリット６５において摺動可能に係合されるように構成された、摺動対向面４２から突出しているピン部分４３とを備える。
【００７６】
[0098]一実施形態によれば、上記のピン部分４３は、刻み目によって保持面６４に対して係合するように構成された幅広の端部ヘッド４４を備える。
【００７７】
[0099]一実施形態によれば、摺動スリット６５は、好ましくは挿入位置およびロック位置において閉鎖される両端を有し、その挿入側の端部は、スリット幅広部分６７を備える。
【００７８】
[00100]スリット幅広部分６７は、ピン部分４３の幅広の端部ヘッド４４よりも大きな直径を有し、それにより、接続部分６６が支持体４に近付き、スリット幅広部分６７が幅広の端部ヘッド４４の周囲を通過することにより、摺動面６３が摺動対向面４２に当接する。
【００７９】
[00101]支持体４は、上記の筐体１０の外部に固定されるか、または筐体１０と、例えば下半分の筐体１０’’と一体に形成されるように構成されている。
【００８０】
[00102]一実施形態によれば、固定器具６１は、多機能スリーブ５を摺動方向Ｓに沿って案内し、多機能スリーブ５がロック位置にあるときにさらに動いてしまうことを防止するための参照手段６８を備える。
【００８１】
[00103]例えば、参照手段は、接続部分６６において設けられる。
【００８２】
[00104]一実施形態によれば、参照手段６８は、接続部分６６において、摺動方向Ｓに沿って、または摺動方向Ｓに対して平行に延びる少なくとも１つの参照スリット６９を含む。
【００８３】
[00105]一実施形態によれば、支持体４は、使用の際に、スリーブが支持体４に、したがって筐体１０に固定されたときに、対応する少なくとも１つの参照スリット６９に挿入されるように構成された少なくとも１つの参照突起４５を含む。
【００８４】
[00106]一実施形態によれば、少なくとも１つの参照スリット６９および少なくとも１つの参照突起４５は、所定の摺動方向Ｓに沿って、または所定の摺動方向Ｓに対して平行に配置される。
【００８５】
[00107]一実施形態によれば、少なくとも１つの参照スリット６９は、摺動スリット６５に対して位置合わせされる。
【００８６】
[00108]一実施形態によれば、少なくとも１つの参照突起は、ピン部分４３に対して位置合わせされ、例えば、ピン部分４３の、摺動方向Ｓに沿った延長線として配置される。
【００８７】
[00109]一実施形態によれば、接続部分６６は、管状部分５１に対する半径方向に沿って、管状部分から離れるように突出する。
【００８８】
[00110]半径方向という用語は、管状部分の延長線軸に対して実質的に直交する方向を意味する。
【００８９】
[00111]一実施形態によれば、第１の流体接続部分５２は、第１のフランジ端面５６を画定する第１のフランジ５２’を備える。
【００９０】
[00112]第１のフランジ端面５６は、少なくとも部分的に平坦な面であることが好ましい。
【００９１】
[00113]一実施形態によれば、第１のフランジ端面５６は、摺動面６３に対して実質的に平行である。
【００９２】
[00114]代替的には、第１のフランジ端面５６は、摺動面６３に対して、好ましくは第２の流体接続部分５４に向かって、好ましくは供給ダクト２１から離れるように、好ましくはドア２０から離れるように、傾斜している。
【００９３】
[00115]一実施形態によれば、第１のフランジ端面５６は、摺動方向Ｓに対して傾斜している。
【００９４】
[00116]一実施形態によれば、第１のフランジ端面５６は、摺動面６３と、第２の管状部分端部５５との間に、管状部分５１に対する軸方向に沿って挟まれる。
【００９５】
[00117]一実施形態によれば、第１の流体接続部分５２は、逆止弁８０をその内部に受けるための弁座７１を備える。
【００９６】
[00118]逆止弁８０は、第１の管状部分端部５３から第２の管状部分端部５５に向かう流れを防止し、第２の管状部分端部５５から第１の管状部分端部５３に向かう流れを可能にするように配置されていることが好ましい。
【００９７】
[00119]逆止弁８０は、クラペット弁と呼ばれるスイング逆止弁であることが好ましい。このような弁の例は、図２２に詳細に示される。図２２におけるクラペット弁は、閉鎖位置が実線で描かれており、開放位置が点線で描かれている。
【００９８】
[00120]一実施形態によれば、スイング逆止弁は実質的に矩形である。
【００９９】
[00121]一実施形態によれば、弁座７１は、第１のフランジ端面５６から、好ましくは管状部分５１に対する軸方向に、第１のフランジ５２’内に延びる窪みを備える。
【０１００】
[00122]一実施形態によれば、弁座７１は、実質的に矩形の弁座縁部を有し、および／または、第１のフランジ５２’が、実質的に矩形の第１のフランジ縁部を有する。
【０１０１】
[00123]一実施形態によれば、弁座７１は、弁座底部７２、例えば、実質的に平坦であり、好ましくは第１のフランジ端面５６に平行な底部を有する。
【０１０２】
[00124]一実施形態によれば、弁座は、弁座底部７２と第１のフランジ端面５６との間に延びる弁座側面７３によって画成されている。
【０１０３】
[00125]一実施形態によれば、弁座側面７３は、弁座側面の、接続部分６６とは反対側の部分に配置されることが好ましい少なくとも１つの開口窓７４を備える。このような開口窓７４は、逆止弁の存在および逆止弁の状態を外側から視認することを可能にする。
【０１０４】
[00126]さらに、開口窓７４は、付け刃工具を弁座底部７２と逆止弁８０との間に挿入して逆止弁８０を取り外すことを可能にする。
【０１０５】
[00127]一実施形態によれば、第１のフランジ５２’は、接続部分６６の反対側に、摺動方向Ｓに対して直交していることが好ましい第１のフランジの実質的に直線の端部側面５７を有する。例えばこのような第１のフランジの端部側面５７は、第１のフランジ端面５６に対して実質的に直交している。
【０１０６】
[00128]これにより、セルの全体的な体積が、ドアの抽出方向に対して平行な方向に縮小される。この効果は、ボイラーの全体的な体積を縮小するために特に望ましい。
【０１０７】
[00129]一実施形態によれば、弁座縁部は、接続部分６６とは反対側に、摺動方向Ｓに対して直交する、弁座縁部の実質的に直線の端部側面５８を有する。
【０１０８】
[00130]一実施形態によれば、多機能スリーブ５は、接続部分６６とは反対の側において、摺動方向Ｓに直交する平面Ｐ−Ｐによって画成される。
【０１０９】
[00131]これにより、セルの全体的な体積が、ドアの開放方向に対して平行な方向に縮小される。通常、この方向における体積が大きいと、ボイラーが壁に固定される場合に、ボイラーが邪魔になる可能性が高くなる。
【０１１０】
[00132]一実施形態によれば、第２の流体接続部分５４は、第２のフランジ５４’を備え、この第２のフランジ５４’は、第２のフランジの内側断面５９を有する。
【０１１１】
[00133]一実施形態によれば、第２のフランジの内側断面５９は、２つの互いに対して回転する矩形５９’、５９’’によって形成され、これらは上記の矩形の中心点を中心として回転することが好ましい。
【０１１２】
[00134]一実施形態によれば、２つの矩形５９’および５９’’は、互いに実質的に等しい。
【０１１３】
[00135]一実施形態によれば、２つの矩形５９’および５９’’は、互いに９０度だけ回転する。これにより、最大通路断面が得られる。
【０１１４】
[00136]一実施形態によれば、第２のフランジ５４’は、第１のフランジ５２’に対して傾斜している。
【０１１５】
[00137]一実施形態によれば、第１のフランジ５２’は、第２のフランジ５４’に対して実質的に平行である。
【０１１６】
[00138]一実施形態によれば、第２のフランジ５４’は、接続部分６６の板部分に対して、好ましくは供給ダクト２１から離れるように傾斜している。
【０１１７】
[00139]一実施形態によれば、第１のフランジ５２’は、接続部分６６の板部分に対して、好ましくは第２のフランジ５４’に近付くように、または第２のフランジ５４’に対して平行に、好ましくは供給ダクト２１から離れるように、好ましくはドア２０から離れるように傾斜している。これにより、筐体１０からのドア２０の取り外しが簡略化され、したがって第２のダクト端部２１’’と第１の管状部分端部５３との間の摺動摩擦の発生が防止される。実際、ドア２０が筐体１０から離れるように移動されるとすぐに、第２のダクト端部２１’’が、第１の管状部分端部５３から離れるように移動する。
【０１１８】
[00140]一実施形態によれば、第１のフランジ５２’は、摺動方向Ｓに対して傾斜している。
【０１１９】
[00141]ダクトフランジ２２は、第１のスリーブフランジ５２’と結合するように構成され、換言すれば、ダクトフランジ２２は、第１のスリーブフランジ５２’に対して平行である。
【０１２０】
[00142]一実施形態によれば、第２のフランジ５４’は、接続部分６６の板部分に対して、好ましくは第１のフランジ５２’から離れるように、または第１のフランジ５２’に対して平行に、好ましくは供給ダクト２１から離れるように、好ましくはドア２０から離れるように傾斜している。
【０１２１】
[00143]一実施形態によれば、管状部分５１は、第１の流体接続部分５２における第１の幾何形状から、第２の流体接続部分５４における、第１の幾何形状とは異なる第２の幾何形状へと徐々に変化する管状部分の内側断面５１’を有する。
【０１２２】
[00144]一実施形態によれば、第１の幾何形状は、実質的に矩形である。
【０１２３】
[00145]一実施形態によれば、第２の幾何形状は、互いに回転する２つの矩形５９’、５９’’により形成される。
【０１２４】
[00146]一実施形態によれば、第１の流体接続部分５２は、迅速接続器具（図面には示さず）を備える。
【０１２５】
[00147]例えば、迅速接続器具は、第２のダクト端部２１’’の対応する管状端部に、流体密封式に結合するように構成された管状端部を備える。
【０１２６】
[00148]例えば、第１の流体接続部分５２の管状端部が、第２のダクト端部２１’’の管状端部を密封式に受けるように構成されるか、または逆もまた然りである。流体密封は、例えばガスケット、例えばＯリングによって得られてよい。
【０１２７】
[00149]一実施形態によれば、第２の流体接続部分５４は、迅速接続器具（図面には示さず）を備える。
【０１２８】
[00150]例えば、迅速接続器具は、プレミキサ３の対応する管状端部に、流体密封式に結合するように構成された管状端部を備える。
【０１２９】
[00151]例えば、第２の流体接続部分５４の管状端部が、プレミキサ３の管状端部を密封式に受けるように構成されるか、または逆もまた然りである。
【０１３０】
[00152]流体密封は、例えばガスケット、例えばＯリングによって得られてよい。
【０１３１】
[00153]筐体１０に対する多機能スリーブ５の取り外し可能な固定ステップの可能な例に関して、図８〜図１１は、一連の可能な動きを示す。
【０１３２】
[00154]詳細には、図８において、多機能スリーブは、筐体に固定される前の、筐体から離された位置にある。
【０１３３】
[00155]図９において、多機能スリーブは、支持体に近付けられ、例えばスリーブの摺動面に直交する方向にある、挿入位置にある。この位置では、スリット幅広部分６７は、ピン部分４３の幅広ヘッド４４に配置されている。
【０１３４】
[00156]それに続く図１０では、スリーブは、近付く動作によって摺動面６３が摺動対向面４２に当接するまで、筐体に近付く。
【０１３５】
[00157]この位置は、上述の挿入位置に対応する。
【０１３６】
[00158]図１１は、所定の摺動方向Ｓに沿った摺動の終端における多機能スリーブ５を示す。この位置は、上述のロック位置に対応する。この位置では、少なくとも１つの参照突起４５も、少なくとも１つの参照スリット６９に挿入され、筐体１０からスリーブを解体するための摺動方向Ｓに沿った動きと異なるいかなる動きも防止する。
【０１３７】
[00159]図１２〜図１５は、同じ動きを、違った角度によって示す。
【０１３８】
[00160]本発明の別の実施形態によれば、上記のおよびその他の目的および利点が、上述のような多機能スリーブ５および多機能スリーブ支持体４の組立体によって満たされる。
【０１３９】
[00161]一実施形態によれば、組立体はロック器具を有しない。この場合、筐体からのスリーブの解体動作が簡略化される。解体動作は単に、摺動方向に沿って、筐体に対してスリーブを引き抜くことによって得られる。
【０１４０】
[00162]別の実施形態によれば、組立体が、ロック位置において筐体に対してスリーブをロックするように構成されたロック手段を備える。
【０１４１】
[00163]スリーブ支持体４は、多機能スリーブ５を取り外し可能に保持するための、固定器具６１に取り外し可能に結合可能な支持体結合部分４１を備える。スリーブ支持体４は、筐体１０の外側から、筐体１０に一体的に取り付けられるように構成されている。
【０１４２】
[00164]これにより、単に筐体１０に、例えば下半分の筐体１０’’にスリーブ支持体４を固定することにより、既存のセルに多機能スリーブを適用することができる。
【０１４３】
[00165]一実施形態によれば、摺動係合手段６は、摺動方向Ｓに沿って、多機能スリーブ５とスリーブ支持体４との間の少なくとも１回の摺動により、所定の摺動方向Ｓに沿って、挿入位置とロック位置との間で、支持体結合部分４１と摺動係合可能である。
【０１４４】
[00166]一実施形態によれば、支持体結合部分４１は、摺動面６３がそれに沿って摺動し得る摺動対向面４２と、摺動対向面４２から突出し、摺動スリット６５において摺動可能に係合するように構成されたピン部分４３とを備える。上記のピン部分４３は、刻み目により保持面６４に対して係合するように構成された幅広端部ヘッド４４を備える。
【０１４５】
[00167]再び本発明の別の態様によれば、上記の目的および利点は、プレミックス熱交換セル１によって満たされる。
【０１４６】
[00168]このようなセル１は、液体／気体熱交換器１４および交換器１４に隣接する燃焼空間１５を収容するように構成された、上述のような筐体１０を備える。
【０１４７】
[00169]一実施形態によれば、筐体１０は、液体／気体熱交換器１４および交換器１４に隣接する燃焼空間１５を収容する。
【０１４８】
[00170]セル１は、使用の際に、筐体１０に取り外し可能に固定されて筐体を閉鎖するように構成されると共に、筐体１０から取り外されて、メンテナンス動作のための筐体１０の内側へのアクセスを可能にするように構成された、上述のようなドア２０をさらに備える。
【０１４９】
[00171]ドア２０は、ドア２０に固定され、使用の際に、ドア２０における貫通開口２３を介して、筐体１０の内側の、燃焼空間１５において終結する、第１のダクト端部２１’と、プレミキサ３から到来する燃料ガス／燃焼空気の混合気を受け取るように構成された自由な第２のダクト端部’’とを有する、上述のような混合物供給ダクト２１を備える。
【０１５０】
[00172]セル１は、上述のような多機能スリーブ５および多機能スリーブ支持体４の組立体をさらに備える。
【０１５１】
[00173]ドア２０は、所定のドア取り外し方向Ｒに沿って、筐体１０から取り外し可能である。
【０１５２】
[00174]例えば、所定のドア取り外し方向Ｒは、円筒形の筐体の軸に平行であるか、または軸と一致していてよい。
【０１５３】
[00175]一実施形態によれば、第１のフランジ端面５６は、使用の際に、所定のドア取り外し方向Ｒに対して実質的に平行である。
【０１５４】
[00176]一実施形態によれば、スリーブの所定の摺動方向Ｓは、所定のドア取り外し方向Ｒに対して実質的に平行である。
【０１５５】
[00177]一実施形態によれば、摺動方向Ｓは、ドア取り外し方向Ｒを横切るか、またはドア取り外し方向Ｒに対して斜め方向であり、例えばこれにより、摺動方向Ｓがドア取り外し方向Ｒに対して平行になることを防止する。
【０１５６】
[00178]したがって、これは、ドア２０が取り外し方向Ｒに沿って筐体から取り外される一方で、多機能スリーブ５が、混合物供給ダクト２１と互いに接着されていた場合にはそれと一緒に、偶然に引き抜かれてしまうことが防止される。
【０１５７】
[00179]一実施形態によれば、例えば図２３に示すように、摺動方向Ｓは、所定のドア取り外し方向Ｒに対して直交している。
【０１５８】
[00180]摺動面６３と、摺動面６３と平行であり、その反対側にある保持面６４と、接続部分６６を貫通し、摺動面６３と保持面６４との間に延びる摺動スリット６５とを有する接続部分６６を備える実施形態において、スリーブの固定器具を上述してきたが、摺動面６３がそれに沿って摺動し得る摺動対向面４２を備える支持体結合部分４１と、摺動対向面４２から突出し、摺動スリット６５において摺動可能に係合するように構成されたピン部分４３とを備える、支持体４も上述してきた。上記のピン部分４３は、刻み目によって保持面６４に対して係合されるように構成された幅広端部ヘッド４４を備える。上述の特徴は反転されてもよく、すなわち、多機能スリーブ５が結合部分４１を備えてもよく、支持体が接続部分６６を備えてもよい。
【０１５９】
[00181]当業者は、以下の特許請求の範囲から逸脱することなく、偶発的な要件を満たすために、上述の装置の実施形態に対するいくつかの変更および適合、ならびに機能的に等価な他の要素との要素の交換を行ってよい。可能な実施形態に属するものとして説明してきた各特徴部は、説明した他の実施形態と無関係に実現可能である。
【０１６０】
[00182]本発明の範囲から逸脱することなく、説明した各種の機能を提供するために、様々な手段および物質を用いてよい。
【０１６１】
[00183]さらに、図面は必ずしも縮尺通りではない。
【０１６２】
[00184]本明細書において説明したすべての特徴部は、このような特徴部のうちの少なくともいくらかが相互に排他的なものである組み合わせを除き、任意の組み合わせによって組み合わせられてもよい。
【図１】
2017198441.tif 000003
【図２】
2017198441.tif 000004
【図３】
2017198441.tif 000005
【図４】
2017198441.tif 000006
【図５】
2017198441.tif 000007
【図６】
2017198441.tif 000008
【図７】
2017198441.tif 000009
【図８】
2017198441.tif 000010
【図９】
2017198441.tif 000011
【図１０】
2017198441.tif 000012
【図１１】
2017198441.tif 000013
【図１２】
2017198441.tif 000014
【図１３】
2017198441.tif 000015
【図１４】
2017198441.tif 000016
【図１５】
2017198441.tif 000017
【図１６】
2017198441.tif 000018
【図１７】
2017198441.tif 000019
【図１８】
2017198441.tif 000020
【図１９】
2017198441.tif 000021
【図２０】
2017198441.tif 000022
【図２１】
2017198441.tif 000023
【図２２】
2017198441.tif 000024
【図２３】
2017198441.tif 000025
【手続補正書】
【提出日】平成29年5月30日(2017.5.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
[0026]この結果として、特定のプレミキサ専用の形状を有すべき構成要素の選択が厳正なものとなる。
［先行技術文献］
ＵＳ  ２８３９１２８  Ａ、ＤＥ  １０２００６０５７０８６  Ａ１、ＵＳ  
４７０１１２３  Ａ
【外国語明細書】
2017198441000001.pdf