(57)【要約】【課題】錠箱を扉内壁面に高精度且つ確実に支持することができる錠箱の位置決め機構を得、作業性、取付け精度の向上を図る。【解決手段】錠箱１１の位置決め機構において、一端面の前板２５が扉木口と平行となり、前板２５を挟む一対の箱側板１３が一対の扉内壁面１５に対向する錠箱１１と、錠箱１１に設けられ、前板２５の板面と平行な軸線とされる支持軸１７と、支持軸１７に基端側が回転自在に支持され、先端４８が箱側板１３から突出して扉内壁面１５に当接可能な支持脚１９と、錠箱１１に固定された支持体３７に螺合し、支持脚１９の基端４７を押圧して支持脚１９の先端４８を扉内壁面１５に接近する方向に揺動させる押圧ねじ２１と、前板２５の外側より回転操作可能となり、押圧ねじ２１に同軸で相対回転自在に嵌合されて、一定の摩擦力により押圧ねじ２１と一体回転する筒状操作ばね２３と、を設けた。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端面の前板が扉木口と平行となり、前記前板を挟む一対の箱側板が一対の扉内壁面に対向する錠箱と、
該錠箱に設けられ、前記前板の板面と平行な軸線とされる支持軸と、
前記支持軸に基端側が回転自在に支持され、先端が前記箱側板から突出して前記扉内壁面に当接可能な支持脚と、
前記錠箱に固定された支持体に螺合し、前記支持脚の基端を押圧して前記支持脚の先端を前記扉内壁面に接近する方向に揺動させる押圧ねじと、
前記前板の外側より回転操作可能となり、前記押圧ねじに同軸で相対回転自在に嵌合されて、一定の摩擦力により前記押圧ねじと一体回転する操作手段と、
を具備することを特徴とする錠箱の位置決め機構。
【請求項２】
請求項１記載の錠箱の位置決め機構であって、
複数の前記支持脚が、共通の前記支持軸または別体の前記支持軸によって回転自在に支持され、
それぞれの前記支持脚が、それぞれに対応する複数の前記押圧ねじによって揺動されることを特徴とする錠箱の位置決め機構。
【請求項３】
請求項２記載の錠箱の位置決め機構であって、
一対の前記支持脚の一方が、一対の前記箱側板の一方から突出し、一対の前記支持脚の他方が一対の前記箱側板の他方から突出するように、鋏状に交差して共通の前記支持軸に回転自在に支持され、
一対の前記支持脚と一対の前記押圧ねじとが当接し、
それぞれの前記押圧ねじが、それぞれに対応する複数の前記操作手段と嵌合するとともに、
一対の前記操作手段は、それぞれに従動ギアを同軸に有し、該従動ギアを一対で構成し、
一対の前記従動ギアは、前記前板の外側より回転操作可能な１つの操作ギアに噛合することを特徴とする錠箱の位置決め機構。
【請求項４】
請求項１，２，３のいずれか１つに記載の錠箱の位置決め機構であって、
前記押圧ねじは、前記支持脚を押圧する端部側と反対側の前記前板側端面に、操作具によって前記前板の外側より回転操作可能な強制回転操作部を有していることを特徴とする錠箱の位置決め機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中空扉に内蔵される錠箱を、扉の両内壁面にがたつきなく支持して位置決めする錠箱の位置決め機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
扉に内蔵される錠箱は、扉の室内外側に取り付けられるノブ、室外側に露出するシリンダ錠、室内側に露出するサムターンなどを有して構成される。錠箱にはロック部材であるデッドボルトが扉の吊り元と反対側の端面、所謂木口から進退自在に設けられる。デッドボルトは、屋外側に露出されたシリンダ錠の鍵孔に、合鍵（キー）を挿入して回転操作することにより、扉の木口より進退されて、扉枠側に対して施解錠を行う一方、屋内側からは、サムターン摘みが回転操作されるのみで進退され、扉の施解錠を簡便に行えるようにしている。
【０００３】
錠箱は、扉に内蔵される状態で扉に対して斜めに取り付けられると、扉表裏面のノブやシリンダ、サムターンなどの構成部品、或いはラッチやデッドボルトなどの取付けに支障をきたす。特に扉が中空である場合には、木口部分のみで錠箱を支持することができず、扉内面と錠箱との間に何らかの支持部材が必要となる。従来、一般的な中空扉では、扉の厚み方向のセンターに、錠箱の厚み方向のセンターが一致して錠箱が不具合なく取付けられた。これら扉センターと錠箱センターとを合わせるには、錠箱の表裏面に同等長さの支持部材、例えば棒状突起やスタッドボルトなどを設けたり、或いは下記特許文献１に開示される錠箱における振れ止め装置のように、木口側からねじを回転することで同距離突出する杆状部材で、扉両内壁面への支持を行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭５２−５１６６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、近年、扉のデザイン性などの要請から、扉の厚み方向のセンターに錠箱のセンターが一致しない構造で錠箱の取り付けられる扉が増えてきている。この場合、上記した中空構造の扉では、棒状突起やスタッドボルトなどの支持部材を、左右均等な長さでないもので別途に用意したり、また、特許文献１に開示される振れ止め装置の場合には、一対の杆状部材の一方の長さよりも、他方の長さを短く切除加工するなどして突出長さを変更し、錠箱支持位置の偏芯に対応させていた。これらの対応策では、いずれも支持部材や杆状部材を切除する煩雑な別途加工が必要となり、このような加工作業が錠箱取付け現場にて行われる場合には、錠箱の取付け作業性が著しく低下するとともに、錠箱の位置決め精度も低下することとなった。このことは、扉の建て付け性の低下や、或いは防犯性の不具合となる場合もある。
【０００６】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、扉の厚み方向のセンターに、錠箱の厚み方向のセンターが一致しない錠箱の取付け構造においても、錠箱を扉の両内壁面に高精度かつ確実に支持することのでき、しかも、扉内壁面に変形を生じさせない錠箱の位置決め機構を提供し、もって、作業性、取付け精度の向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載の錠箱１１の位置決め機構は、一端面の前板２５が扉木口と平行となり、前記前板２５を挟む一対の箱側板１３が一対の扉内壁面１５に対向する錠箱１１と、
該錠箱１１に設けられ、前記前板２５の板面と平行な軸線とされる支持軸１７と、
前記支持軸１７に基端側が回転自在に支持され、先端４８が前記箱側板１３から突出して前記扉内壁面１５に当接可能な支持脚１９と、
前記錠箱１１に固定された支持体３７に螺合し、前記支持脚１９の基端４７を押圧して前記支持脚１９の先端４８を前記扉内壁面１５に接近する方向に揺動させる押圧ねじ２１と、
前記前板２５の外側より回転操作可能となり、前記押圧ねじ２１に同軸で相対回転自在に嵌合されて、一定の摩擦力により前記押圧ねじ２１と一体回転する操作手段２３と、
を具備することを特徴とする。
【０００８】
この錠箱１１の位置決め機構では、支持軸１７を中心に回転される支持脚１９が、一定の角度で一方の扉内壁面１５側または他方の扉内壁面１５へと振られることとなる。押圧ねじ２１は、支持脚１９が扉内壁面１５に当接すると回転トルクが増加する。すると、回転操作を行っている操作手段２３は、押圧ねじ２１に対し、空転する。押圧ねじ２１は、操作手段２３がスリップすることで、支持脚１９が扉内壁面１５に当たったところで力の伝達が終わる。支持脚先端４８の箱側板１３からの突出長は、箱側板１３と扉内壁面１５との距離に応じ、異なるものとなる。つまり、支持脚１９は、箱側板１３と扉内壁面１５の任意な距離に応じ錠箱１１から突出させた状態に固定できる。従って、操作手段２３を操作し、押圧ねじ２１を介して支持脚１９を押圧して行けば、扉内の錠箱１１が、例えば偏芯した位置となっている錠箱１１の位置に対応して支持脚１９を扉内壁面１５に当接して支持することが可能となる。
【０００９】
本発明の請求項２記載の錠箱１１の位置決め機構は、請求項１記載の錠箱１１の位置決め機構であって、
複数の前記支持脚１９が、共通の前記支持軸１７または別体の前記支持軸１７によって回転自在に支持され、
それぞれの前記支持脚１９が、それぞれに対応する複数の前記押圧ねじ２１によって揺動されることを特徴とする。
【００１０】
この錠箱１１の位置決め機構では、錠箱１１が、左右や上下で扉内壁面１５に、支持脚１９を介して支持され、支持箇所が増大する。
【００１１】
本発明の請求項３記載の錠箱１１の位置決め機構は、請求項２記載の錠箱１１の位置決め機構であって、
一対の前記支持脚１９，４５の一方が、一対の前記箱側板１３の一方から突出し、一対の前記支持脚１９，４５の他方が一対の前記箱側板１３の他方から突出するように、鋏状に交差して共通の前記支持軸１７に回転自在に支持され、
一対の前記支持脚１９，４５と一対の前記押圧ねじ２１とが当接し、
それぞれの前記押圧ねじ２１が、それぞれに対応する複数の前記操作手段２３と嵌合するとともに、
一対の前記操作手段２３は、それぞれに従動ギア５９を同軸に有し、該従動ギア５９を一対で構成し、
一対の前記従動ギア５９は、前記前板２５の外側より回転操作可能な１つの操作ギア６７に噛合することを特徴とする。
【００１２】
この錠箱１１の位置決め機構では、一対の押圧ねじ２１、例えば左右に配置した一対の押圧ねじ２１を１つの操作ギア６７で回転操作できる。扉の厚み方向のセンターに、錠箱１１の厚み方向のセンターが一致しない錠箱１１の取付け構造において、操作ギア６７が操作され、操作手段２３及び押圧ねじ２１を介して２つの支持脚１９，４５がそれぞれ押圧されて行けば、偏芯した錠箱１１の位置に対応して両支持脚１９，４５が左右いずれか一方の扉内壁面１５に近接当接した後、他方の扉内壁面１５に近接当接する。一対の支持脚１９，４５は、錠箱１１に対して左右で突出長が異なった状態で、扉内壁面１５に支持されることとなる。このように、錠箱１１の位置決め機構では、錠箱１１の配置位置が偏心している場合などに、左右の支持脚１９，４５の開き角度が異なっていても、一方の支持脚１９が先に扉内壁面１５に到達してスリップを発生させ、他方の支持脚４５は回転、押圧が続行され、それを１つの操作ギア６７で作動させることができる。
【００１３】
本発明の請求項４記載の錠箱１１の位置決め機構は、請求項１，２，３のいずれか１つに記載の錠箱１１の位置決め機構であって、
前記押圧ねじ２１は、前記支持脚１９を押圧する端部側と反対側の前記前板２５側端面に、操作具によって前記前板２５の外側より回転操作可能な強制回転操作部７５を有していることを特徴とする。
【００１４】
この錠箱１１の位置決め機構では、押圧ねじ２１の前板２５側端面に、操作具、例えばプラスドライバー等が係合し回転操作が可能となる強制回転操作部７５、例えば十字溝等が形成される。これにより、押圧ねじ２１は、操作手段２３を介さずに、前板２５の外側から直接に、回転操作が可能となり、例えば、押圧ねじ２１を逆回転させるなどが可能となる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る請求項１記載の錠箱の位置決め機構によれば、扉の厚み方向のセンターに、錠箱の厚み方向のセンターが一致しない錠箱の取付け構造においても、錠箱を扉の両内壁面に高精度かつ確実に支持することができ、しかも、操作を続けても支持脚先端が扉内壁面に当接後は操作手段と押圧ねじとの間でスリップし空転することとなり、支持脚によって扉内壁面に変形を生じさせることがなく、作業性、取付け精度の向上を図ることができる。
【００１６】
本発明に係る請求項２記載の錠箱の位置決め機構によれば、錠箱が左右や上下で扉内壁面に支持されることとなり、支持箇所が増大して錠箱のより確実な位置決め、強固な固定が可能となる。
【００１７】
本発明に係る請求項３記載の錠箱の位置決め機構によれば、扉の厚み方向のセンターに、錠箱の厚み方向のセンターが一致しない錠箱の取付け構造においても、１つの操作ギアの回転によって支持軸を中心に箱側板から開脚される一対の支持脚を、それぞれが当接する扉内壁面までの距離に応じ揺動させることができ、作業性がより向上する。
【００１８】
本発明に係る請求項４記載の錠箱の位置決め機構によれば、直接、押圧ねじを回転できるので、例えば設置後の錠箱を取り外す際、経年変化等により操作手段と押圧ねじとの摩擦力を得られずに操作手段の回転力を押圧ねじに加えられない際など押圧ねじの回転トルクが増大している場合に対応が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る錠箱の位置決め機構の設けられた錠箱上部の斜視図である。
【図２】図１に示した位置決め機構の設けられた錠箱上部の分解斜視図である。
【図３】図１に示した錠箱の位置決め機構の分解平面図である。
【図４】図１に示した錠箱の位置決め機構の設けられた錠箱上部の一部省略正面図である。
【図５】図１に示した錠箱の位置決め機構の設けられた錠箱上部の要部拡大平断面図である。
【図６】図５の要部拡大分解図である。
【図７】（ａ）は図１に示した錠箱の位置決め機構の閉脚状態の平面図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。
【図８】図７に示した錠箱の位置決め機構の開脚完了状態の平面図である。
【図９】図７に示した錠箱の位置決め機構の設けられた開脚完了状態の錠箱上部の要部拡大平断面図である。
【図１０】（ａ）は図１に示した錠箱の位置決め機構が偏芯して設けられた場合の閉脚途中の平面図、（ｂ）は（ａ）の開脚続行後の平面図である。
【図１１】図１０に示した錠箱の位置決め機構の開脚完了状態の平面図である。
【図１２】図１０に示した錠箱の位置決め機構の設けられた開脚完了状態の錠箱上部の要部拡大平断面図である。
【図１３】他の実施形態における錠箱の位置決め機構を構成する操作手段及び押圧ねじの分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明に係る錠箱１１の位置決め機構の設けられた錠箱上部の斜視図である。
本実施形態に係る錠箱１１の位置決め機構は、中空扉の木口に一端面を固定して内蔵される錠箱１１の両側面である箱側板１３を、対面する扉の少なくとも両側の扉内壁面１５の一方に当接支持するよう働く。この錠箱１１の位置決め機構は、少なくとも錠箱１１の上下面のいずれか一方、或いは中途位置に設けられる。
【００２１】
錠箱１１の上部及び下部のそれぞれに位置決め機構が設けられれば、錠箱１１が上下で扉の両内壁面１５に支持されることとなり、支持箇所が増大して錠箱１１のより確実な位置決めが可能となるようになっている。なお、錠箱１１の上部、下部に設けられる位置決め機構は、略同一構成であるため、本実施の形態の説明では、図１に示した上部に設けられる位置決め機構のみを例に説明する。
【００２２】
錠箱１１の位置決め機構は、錠箱１１と、支持軸１７と、支持脚１９，４５と、押圧ねじ２１と、操作手段としての筒状操作ばね２３と、を主要な部材として有する。
【００２３】
錠箱１１は、一端面の前板、本実施形態ではフロント裏板２５が扉木口と平行となり、フロント裏板２５を挟む一対の箱側板１３が一対の扉内壁面１５に対向する。なお、フロント裏板２５の表面には、フロント裏板２５を覆い、後述する操作ギア穴２７や強制操作穴２９を隠して、扉木口と略面一となるフロント板（図示略）が取り付けられる。
【００２４】
フロント裏板２５の上部中央には、操作ギア穴２７が穿設される。操作ギア穴２７の上方には、左右一対の強制操作穴２９が穿設される。強制操作穴２９の上方には、位置決め穴３１が穿設される。錠箱１１の天板３３には、支持軸穴３５が穿設される。天板３３及びフロント裏板２５の少なくとも一方には、支持体としてのホルダー３７が固定される。ホルダー３７には、固定板３９が固定される。ホルダー３７には、突条４１が突設され、支持脚１９，４５と固定板３９との間に位置する。また、ホルダー３７のフロント裏板２５側の前面には、フロント裏板２５の位置決め穴３１に嵌合する突起４３が突設される。固定板３９は、天板３３とで両端を支持した支持軸１７により一対の支持脚１９，４５を回転自在に支持する。
【００２５】
図２は図１に示した位置決め機構の設けられた錠箱上部の分解斜視図、図３は図１に示した錠箱１１の位置決め機構の分解平面図、図４は図１に示した錠箱１１の位置決め機構の設けられた錠箱上部の一部省略正面図である。
支持軸１７は、錠箱１１に設けられ、その軸線はフロント裏板２５の板面に平行とされ、本実施形態では扉蝶番（図示略）の回転中心と同方向（図２の上下方向）となる。支持軸１７は、上端が天板３３の支持軸穴３５に支持され、下端が固定板３９に支持される。
【００２６】
支持脚１９，４５は、支持軸１７に基端側が回転自在に支持され、先端４８が箱側板１３から突出して扉内壁面１５に当接可能となる。各支持脚１９，４５は、それぞれの基端が揺動入力部としての基端座面４７となる。
【００２７】
押圧ねじ２１は、雄ねじ部４９と、軸部５１と、軸端部５３と、を有する。押圧ねじ２１は、一端側の雄ねじ部４９が、錠箱１１内に固定されたホルダー３７の図３に示す雌ねじ部５５に螺合する。押圧ねじ２１の端部側である雄ねじ部４９の端面は、支持脚１９，４５の基端座面４７を押圧する押圧面５７となる。押圧ねじ２１は、支持脚１９，４５の基端（基端座面４７）を押圧して支持脚１９，４５の先端４８を扉内壁面１５に接近する方向に揺動させる。
【００２８】
錠箱１１の位置決め機構は、複数の支持脚１９，４５が共通の支持軸１７または別体の支持軸１７によって回転自在に支持され、本実施形態においては、共通の支持軸１７にて支持され、各支持脚２９，４５が鋏状に交差し、また各支持脚２９，４５は支持軸１７の位置を基端側に寄せて配置しており、これにより先端４８側が錠箱１１の箱側板１３から大きく突出できるようになっている。それぞれの支持脚１９，４５は、それぞれに対応して押圧ねじ２１を具備し、すなわち一対の押圧ねじ２１で構成され、これら押圧ねじ２１，２１によって揺動される。
【００２９】
なお、錠箱１１の位置決め機構は、１つの支持脚１９のみを備えるものであってもよい。錠箱１１の位置決め機構は、支持脚１９が１つの場合、錠箱１１が扉の厚み方向の一方に片寄せられて取り付けられる錠箱取付構造に好適に用いることができる。
【００３０】
本実施形態において、錠箱１１の位置決め機構は、一対の支持脚１９，４５の一方（支持脚１９）が一対の箱側板１３の一方から突出し、一対の支持脚１９，４５の他方（支持脚４５）が一対の箱側板１３の他方から突出する。
【００３１】
一対の支持脚１９，４５は、共通の支持軸１７に回転自在に支持される。一対の支持脚１９，４５は、一対の押圧ねじ２１と当接する。それぞれの押圧ねじ２１は、それぞれに対応する筒状操作ばね２３と嵌合する。筒状操作ばね２３は、押圧ねじ２１の軸部５１の外周に外挿される。
【００３２】
一対の筒状操作ばね２３，２３は、それぞれが従動ギア５９，５９を同軸に有する。従動ギア５９は、押圧ねじ２１の軸端部５３に回転自在に支持される。従動ギア５９は、Ｅリング６１によって軸端部５３からの脱落が規制される。従動ギア５９の一側面には一対の凸部６３が突設される。筒状操作ばね２３には、従動ギア５９の一側面に対向する筒端部に、一対の係合溝６５が形成される。従動ギア５９と筒状操作ばね２３は、凸部６３を係合溝６５に係合して相対回転が規制される。
【００３３】
一対の従動ギア５９は、フロント裏板２５の外側より回転操作可能な１つの操作ギア６７に噛合する。操作ギア６７は、一側面に図３に示す操作ギア軸６９が突設される。操作ギア６７は、他側面の小径部７１をフロント裏板２５の操作ギア穴２７に挿入し、操作ギア軸６９をホルダー３７の軸受穴（図５参照）に挿入することで、回転自在に支持される。操作ギア６７は、操作ギア穴２７に支持された小径部７１がフロント裏板２５の表面に表出する。この小径部７１の端面には、操作具（図示せず）、例えばプラスドライバー等が係合可能となって、この操作具によって回転操作が可能となる図４に示す十字溝等の回転操作部７３が形成される。
【００３４】
図５は図１に示した錠箱１１の位置決め機構の設けられた錠箱上部の要部拡大平断面図、図６は図５の要部拡大分解図である。
筒状操作ばね２３は、押圧ねじ２１に同軸で、押圧ねじ２１の軸部５１外周に相対回転自在に嵌合される。筒状操作ばね２３は、フロント裏板２５の外側より回転操作可能となる。すなわち、筒状操作ばね２３は、上記の操作ギア６７が、操作具によってフロント裏板２５の外側から回転操作されることにより従動ギア２９を介して回転される。
【００３５】
筒状操作ばね２３の内径ｄは、軸部５１の外径Ｄよりも若干小さい。筒状操作ばね２３は、例えば軸線に沿う方向のスリット等が入れられ、すなわち矩形状の板バネを筒状に成形したもので、成形された内径ｄが軸部５１の外径Ｄよりも小さいことで軸部５１の外周に弾接する。従って、筒状操作ばね２３は、縮径することによる一定の摩擦力により押圧ねじ２１と一体回転する。筒状操作ばね２３は、押圧ねじ２１の回転トルクが、一定の摩擦力よりも大きくなると、つまり雄ねじ部４９の雌ねじ部５５に対するねじ込み方向の回転が止まると、押圧ねじ２１に対し空転する。すなわち、筒状操作ばね２３は、軸部５１に対してスリップを起こし空転すると、押圧ねじ２１に回転力を伝達しなくなる。この一定の摩擦力は、錠箱１１の支持に必要な支持脚１９，４５の開脚力が十分となる値に設定される。この摩擦力は、例えば筒状操作ばね２３と押圧ねじ２１との嵌め合い強さや、筒状操作ばね２３の弾性力によって調整することができる。
【００３６】
また、押圧ねじ２１は、支持脚１９，４５の押圧側と反対側の前板側端面に、操作具によってフロント裏板２５の外側より回転操作可能な強制回転操作部７５を有する構成としてもよい。強制回転操作部７５は、回転操作部７３と同様の十字溝とし、すなわちプラスドライバー等を操作具とすることができる。
【００３７】
次に、上記した構成の作用を説明する。
本実施形態に係る錠箱１１の位置決め機構では、基本的な作用として、支持軸１７を中心に回転される支持脚１９が、一定の角度で一方の扉内壁面１５側または他方の扉内壁面１５へと振られることとなる。錠箱１１の位置決め機構は、上記のように、１つの支持脚１９を備えるものであってもよい。この場合、錠箱１１の位置決め機構は、錠箱１１を扉の厚み方向の一方に片寄せて扉内壁面１５に支持することができる。
【００３８】
押圧ねじ２１は、支持脚１９が扉内壁面１５に当接すると回転トルクが増加する。すると、筒状操作ばね２３は、押圧ねじ２１に対し、空転する。押圧ねじ２１は、筒状操作ばね２３がスリップすることで、支持脚１９が扉内壁面１５に当たったところで開脚のための力の伝達が終わる。
【００３９】
支持脚先端４８の箱側板１３からの突出長は、箱側板１３と扉内壁面１５との距離に応じ、異なるものとなる。つまり、支持脚１９は、箱側板１３と扉内壁面１５の任意な距離に応じ錠箱１１から突出させた状態に固定できる。従って、筒状操作ばね２３を操作し、押圧ねじ２１を介して支持脚１９を押圧して行けば、偏芯した錠箱１１の位置に対応して支持脚１９を扉内壁面１５に当接して支持することが可能となる。
【００４０】
この錠箱１１の位置決め機構では、複数の支持脚１９，４５が設けられることで、錠箱１１が左右や上下で扉内壁面１５に、支持脚１９，４５を介して支持され、支持箇所が増大する。その結果、錠箱１１が左右や上下で扉内壁面１５に支持されることとなり、支持箇所が増大して錠箱１１のより確実な位置決め、及び強固な固定が可能となる。
【００４１】
これに加え、錠箱１１の位置決め機構は、支持脚１９，４５が扉内壁面１５に到達すると、押圧ねじ２１と筒状操作ばね２３とがスリップし、それ以上の支持脚１９の開脚が停止する。すなわち、筒状操作ばね２３の回転によって押圧ねじ２１を介して押圧され開脚する支持脚１９，４５の揺動角度が、扉内壁面１５によって規制される角度となると、支持脚１９，４５を押圧する押圧ねじ２１のねじ込む回転が停止し、押圧ねじ２１の回転が進まなくなり、この回転の止まった押圧ねじ２１に対して筒状操作ばね２３がスリップして回転操作力を逃がすこととなって、支持脚１９，４５は開脚状態を停止する。これにより、支持脚１９が過剰な力で扉内壁面１５を押圧し、扉内壁面１５に応力集中を発生させることがなくなる。
【００４２】
図７（ａ）は図１に示した錠箱１１の位置決め機構の閉脚状態の平面図、（ｂ）は（ａ）の側面図、図８は図７に示した錠箱１１の位置決め機構の開脚完了状態の平面図、図９は図７に示した錠箱１１の位置決め機構の設けられた開脚完了状態の錠箱上部の要部拡大平断面図である。
錠箱１１の位置決め機構は、図７に示す一対の支持脚１９，４５を備えることがより好ましい。錠箱１１の位置決め機構は、扉の厚み方向のセンターに、錠箱１１の厚み方向のセンターが一致している錠箱１１の取付け構造に用いることができる。この場合、錠箱１１のセンターは、両側の扉内壁面１５から等しい距離Ｗに配置される。錠箱１１の位置決め機構は、操作ギア６７が操作され、一対の従動ギア５９を介し一対の筒状操作ばね２３及び押圧ねじ２１を介して両支持脚１９，４５が押圧されて行けば、図８に示すように、箱側板１３から開脚した支持脚１９，４５の左右が、一対の扉内壁面１５に同時に近接し当接する。このとき、押圧ねじ２１は、図９に示すように、ホルダー３７から等しい距離で突出する。
【００４３】
一対の支持脚１９，４５は、各先端４８，４８が扉内壁面１５に到達することで、押圧ねじ２１と筒状操作ばね２３とがスリップし、それ以上の支持脚１９，４５の開脚が停止する。開脚した支持脚１９，４５は、基端座面４７が押圧ねじ２１に当接しているので、閉脚方向には戻らない。これにより、錠箱１１は、扉内壁面１５，１５に当接した左右の支持脚１９，４５によって扉内壁面１５に確実に支持される。
【００４４】
図１０（ａ）は図１に示した錠箱１１の位置決め機構が偏芯して設けられた場合の閉脚途中の平面図、（ｂ）は（ａ）の開脚続行後の平面図、図１１は図１０に示した錠箱１１の位置決め機構の開脚完了状態の平面図、図１２は図１０に示した錠箱１１の位置決め機構の設けられた開脚完了状態の錠箱上部の要部拡大平断面図である。
錠箱１１の位置決め機構は、左右の押圧ねじ２１を１つの操作ギア６７で回転操作できる。
【００４５】
錠箱１１の位置決め機構は、扉の厚み方向のセンターに、錠箱１１の厚み方向のセンターが一致しない錠箱１１の取付け構造に用いることができる。この場合、錠箱１１のセンターは、一方の扉内壁面１５から距離Ｗ１、他方の扉内壁面１５から距離Ｗ２に配置される。錠箱１１の位置決め機構は、操作ギア６７が操作され、一対の従動ギア５９を介し筒状操作ばね２３及び押圧ねじ２１を介して支持脚１９，４５が押圧されて行けば、図１０に示すように、偏芯した錠箱１１の位置に対応して支持脚１９，４５が左右いずれか一方の扉内壁面１５に近接当接した後、図１１に示すように、他方の扉内壁面１５に近接当接する。このとき、一対の押圧ねじ２１は、図１２に示すように、ホルダー３７から突出差ΔＰの異なる距離で突出する。
【００４６】
一対の支持脚１９，４５は、錠箱１１に対して左右で突出長が異なった状態で、扉内壁面１５に支持されることとなる。このように、錠箱１１の位置決め機構は、錠箱１１の配置位置が偏心している場合などに、左右の支持脚１９，４５の開き角度が異なっていても、一方の支持脚１９が先に扉内壁面１５に到達してスリップを発生させ、他方の支持脚４５は回転、押圧が続行され、それを１つの操作ギア６７で作動させることができる。
【００４７】
その結果、錠箱１１の位置決め機構は、扉の厚み方向のセンターに、錠箱１１の厚み方向のセンターが一致しない錠箱１１の取付け構造においても、１つの操作ギア６７の回転によって支持軸１７を中心に箱側板１３から開脚される一対の支持脚１９，４５を、それぞれが当接する扉内壁面１５までの距離に応じ揺動させることができる。
【００４８】
また、錠箱１１の位置決め機構は、押圧ねじ２１の前板側端面に、プラスドライバー等の操作具によって回転操作が可能となる十字溝等の回転操作部７３が形成されてもよく、これにより、押圧ねじ２１は、筒状操作ばね２３を介さずに、フロント裏板２５の外側から直接に、回転操作が可能となる。
【００４９】
例えば、錠箱１１の設置後に、その錠箱１１を扉から取り外すとき、支持脚１９，４５を戻すための操作ギア６７の逆転操作を行うが、筒状操作ばね２３が介在していることで、押圧ねじ２１の回転にスリップを起こし、操作ギア６７の回転が押圧ねじ２１に伝わらない場合に、直接、押圧ねじ２１を回転させる。スリップの原因としては、押圧ねじ２１が経年変化で雌ねじ部５５に対し固まって回転不良を起こし、筒状操作ばね２３との摩擦により一体回転せずに滑ってしまい、回転の伝達が行われなくなった場合などが挙げられる。このような場合、直接、押圧ねじ２１を回転できるので、設置後の経年変化等が生じていても、支持脚１９，４５に対する押圧ねじ２１の位置保持を解除して錠箱１１を確実に取り出すことができる。
【００５０】
なお、錠箱１１の位置決め機構は、変形例として、操作ギア６７と押圧ねじ２１とが一対一で、それぞれの操作ギア６７の操作にてそれぞれの押圧ねじ２１が支持脚１９，４５を押し開脚させる構成としてもよい。これにより、例えば２つの押圧ねじ２１の位置が離れている錠箱１１に対し対応を容易にすることができる。
【００５１】
また、錠箱１１の位置決め機構は、押圧ねじ２１が３本、４本などの構成とすることもできる。例えば１つの操作ギア６７に左右一対の筒状操作ばね２３及び押圧ねじ２１を備え、これに加え、他の操作ギア６７とそれと組みとなる別の筒状操作ばね２３及び押圧ねじ２１を備える構成等が挙げられる。
【００５２】
また、錠箱１１の位置決め機構は、１つの操作ギア６７に左右一対の筒状操作ばね２３及び押圧ねじ２１を備えた構成を、錠箱１１の上下に２組設けることが好ましい。このような構成によれば、錠箱１１を扉内壁面１５に４箇所で支持でき、錠箱１１をより確実にがたつきなく扉内壁面１５に固定することができる。
【００５３】
さらに、上述した実施形態では、操作手段を、矩形状の板バネを筒状に成形し軸部５１の外周に弾接する筒状操作ばね２３として構成した例について述べたが、図１３に示すように、操作手段をワッシャ８１とコイルバネ８３と従動ギア５９の一側面８５で構成しても良く、すなわち上述の実施形態では、押圧ねじ２１の軸部５１外周に弾接する軸線方向に対し直交する摩擦にて回転力の伝達と空転とを得る構成であるが、図１３に示す構成例では、押圧ネジ２１の軸線方向と同方向に摩擦力が生じ、且つスリップを発生させるように構成されることとしてもよい。この例では、軸端部５３と、この軸端部５３よりも細径な軸部５１との段差部分に摩擦面８７を設け、この摩擦面８７を軸端部５３に相対回転自在に設けられる従動ギア５９の一側面８５と対向させる。従動ギア５９は、軸端部５３先端の溝８９に係止されるワッシャ８１にて抜け止めされるとともに、このワッシャ８１との間に配設されるコイルバネ８３に押圧されて、一側面８５が摩擦面８７に弾接される。すなわちコイルバネ８３のバネ力にて摩擦力を発生させ、従動ギア５９の回転を押圧ねじ２１に伝え一体回転する。押圧ねじ２１の回転トルクが、一定の摩擦力よりも大きくなると、従動ギア５９の一側面８５と摩擦面８７との間でスリップを起こし、押圧ねじ２１に対して従動ギア５９が空転する。このような構成においても、上述と同様の効果を得ることができる。
【００５４】
従って、本実施形態に係る錠箱１１の位置決め機構によれば、扉の厚み方向のセンターに、錠箱１１の厚み方向のセンターが一致しない錠箱１１の取付け構造においても、錠箱１１を扉の両内壁面１５，１５に高精度かつ確実に支持することができ、しかも、操作を続行させても支持脚１９，４５の先端４８が扉内壁面１５に当接した後に扉内壁面１５に変形を生じさせることがなく、これにより、錠箱の取り付け作業性、取付け精度の向上を図ることができる。
【符号の説明】
【００５５】
１１…錠箱
１３…箱側板
１５…扉内壁面
１７…支持軸
１９，４５…支持脚
２１…押圧ねじ
２３…操作手段（筒状操作ばね）
２５…前板（フロント裏板）
３７…支持体（ホルダー）
４７…基端（基端座面）
４８…先端
５９…従動ギア
６７…操作ギア
７３…回転操作部
７５…強制回転操作部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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