(57)【要約】【課題】各種穀物、野菜、畜産物、海産物等からなる揚げかまぼこ又は掻き揚げ（以下「被フライ物」という場合がある）は、組織の結着力が弱く変形し易い。従って、略円盤状に成型された被フライ物を、長時間減圧フライすると、フライ用の金属製カゴ等の器具との接触によって、一部が欠損したり、変形したりする（以下「型崩れ」という）課題があった。【解決手段】本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、減圧フライにおいて、被フライ物が型崩れしないように固定する器具に関するものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状に成型された被フライ物を減圧フライ処理する際に利用される減圧フライ用固定具であって、
少なくとも、支持板(1)と、
支持板(1)と略平行に設置されている可動式支持板(2)と、
支持板(1)と可動式支持板(2)を支持する支柱と、
可動式支持板(2)を支持板(1)に向かって押付けるバネと、
からなる減圧フライ用固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、減圧フライにおいて、各種穀物、野菜、畜産物、海産物等からなる揚げかまぼこ又は掻き揚げ等の脆弱な食品が、型崩れしないように固定・整形する器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、穀物、野菜、畜産物、海産物等を、減圧フライヤーで処理し、乾燥食品を製造する方法（以下「減圧フライ」という）が知られている。減圧フライは、通常圧力でフライする場合と比べて低温で長時間処理することができるため、食品の水分量を下げるのに有効である。                                                                  
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−０５８０４５号公報
【特許文献２】特開２００８−１０９９０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、本発明が加工の対象とする各種穀物、野菜、畜産物、海産物等からなる、かまぼこ、はんぺん、掻き揚げ等は、組織の結着力が弱く変形し易い。従って、略円盤状に成型された被フライ物を、長時間減圧フライすると、フライ用の金属製カゴ等の器具との接触によって、一部が欠損したり、変形したりする（以下「型崩れ」という）課題があった。                                                                        
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、板状に成型された被フライ物を減圧フライ処理する際に利用される減圧フライ用固定具であって、少なくとも、支持板(1)と、支持板(1)と略平行に設置されている可動式支持板(2)と、支持板(1)と可動式支持板(2)を支持する支柱と、稼働支持板(2)を支持板(1)に向かって押付けるバネと、からなる減圧フライ用固定具に関するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の完成により、型崩れすることなく、被フライ物を減圧フライすることが可能となった。より詳細には、先ず、被フライ物が、バネにより支持板(1)と可動式支持板(2)の間に固定される。そして、減圧フライにより被フライ物の大きさ・形状に変化が生じた場合であっても、バネにより間隔が調整されるため被フライ物の固定された状態が継続し、型崩れすることがない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】減圧フライ用固定具の斜視図である。
【図２】減圧フライ用固定具の分解図である。
【図３】減圧フライ用固定具の分解図である。
【図４】減圧フライ用固定具の側面図である。
【図５】減圧フライ用固定具の底面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を、必要に応じて図を参照しながら説明する。なお、明細書の記載および図面を通じて、同一又は相当する要素には同一の参照符号を付しており、その重複する説明を省略する場合がある。
【０００９】
本発明は、板状に成型された被フライ物を減圧フライ処理する際に利用される減圧フライ用固定具であって、
少なくとも、支持板(1)と、支持板(1)と略平行に設置されている可動式支持板(2)と、支持板(1)と可動式支持板(2)を支持する支柱と、可動式支持板(2)を支持板(1)に向かって押付けるバネと、からなる減圧フライ用固定具に関するものである。
【００１０】
図１では、例示として、支持板(1)と、支持板(1)と略平行に設置されている可動式支持板(2)と、支持板(1)と可動式支持板(2)を支持する支柱(10)と、稼働支持板(2)を支持板(1)に向かって押付けるバネ(20)と、からなる減圧フライ用固定具の斜視図を示している。
【００１１】
先ず、支持板(1)について説明する。支持板(1)は、被フライ物（90）と直接接触する部位である。被フライ物(90)は、支持板(1)と、後述する支持板(2)に挟まれた状態で減圧フライされることになる。
【００１２】
支持板(1)の中でも、被フライ物(90)と接触する部分については、略平面状であることが好ましい。本発明において、被フライ物(90)の形状は、円盤状、板状またはそれに類似する形状を想定しており、このような被フライ物を型崩れさせることなくフライ処理するには、支持板(1)と被フライ物(90)の接触面積を広げる方が好ましい。したがって、被フライ物(90)との接触面積を広げるために、支持板(1)の中でも、特に被フライ物(90)と接触する部分については、略平面状であることが好ましい。
【００１３】
本発明の支持板(1)は、貫通孔を有していたり、網状であったりしても良い。減圧フライでは、食用油脂を介して被フライ物に熱を伝えるため、貫通孔等を有する場合には、食用油脂の対流が促進され、熱が伝わり易くなり、フライ効率が高まる。
【００１４】
支持板(1)の素材、厚みについては特に限定はなく、減圧フライにより過度に変形・劣化しなければ良い。したがって、金属、プラスチック、繊維、木材、石等を目的に応じて利用し得る。ただし、「成型加工のしやすさ」や、「劣化のしにくさ」を考慮すると金属製が好ましい。
【００１５】
支持板(1)は、固定式、可動式いずれでも選択できる。例えば、支持板(1)と支柱(10)を溶接、ボルト、ネジ等により強固に接着させても良いし、支持板(1)の四隅に、支柱(10)が通る穴を設けて、支柱(10)が支持板を貫通するような構造にしても良い。
【００１６】
次に、可動式支持板(2)について説明する。
可動式支持板(2)は、支持板(1)と同じく、被フライ物(90)と直接接触する部位である。支持板(1)と同様に、金属製であることが好ましく、且つ被フライ物(90)と接触する部分は、略平面状であることが好ましい。
【００１７】
ここで、支持板(1)と支持板(2)は、支持板(2)が必ず可動式である点が相違する。支持板(2)が、可動式で、且つバネ(20)が、支持板(2)を支持板(1)の方向に押し付ける機能を有することで、減圧フライ中に、被フライ物(90)の形状が変化した場合であっても、固定状態を維持することが可能である。
【００１８】
次に、支柱(10)について説明する。
支柱(10)は、支持板(1)と支持板(2)を支持する部位である。素材は、支持板(1)と同じく、金属製が好ましい。また、支柱(10)の形状に特に限定はなく、柱状、板状、筒状等の様々な形状の支柱を用いることができる。
【００１９】
支柱(10)と、支持板(1)を固定する場合には、溶接、ボルト、ネジ等を用いることができる。一方、支持板を可動式にする場合には、支持板が横に振れて被フライ物が脱落することを防ぐため、支持板が支柱と垂直方向にのみ可動する構造にすることが好ましい。
【００２０】
次に、バネ(20)について説明する。
バネ(20)は、可動式支持板(2)を支持板(1)に向かって押付けるように取り付けられる。バネの種類としては、押しバネや、引きバネ等を用いることができる。なお、本発明におけるバネは、支持板(2)を支持板(1)に向かって押付ける機能を有していれば充分であり、ゴム状の素材もバネの一種として取り扱う。
【００２１】
次に、バネ(20)の取り付け方法について、具体例を説明する。
押しバネを用いる場合には、支持板(2)のうち、支持板(1)と相対していない面にバネの端を取り付ける（図１、２参照）。そして、バネのもう一方の端は、支柱(1)や支持板(3)（支持板(1)、支持板(2)以外のその他支持板）に固定等する。このような構造にすることで、バネの反発力を利用して、被フライ物(90)を固定することができる。
【００２２】
また、引きバネや、ゴムを用いる場合には、支持板(1)と支持板(2)の間に引きバネ等を配置すれば、バネの反発力を利用して、被フライ物(90)を固定することができる。
【００２３】
次に図について詳細に説明する。なお、図に係る減圧フライ用固定具は、具体的な実施態様を例示したに過ぎず、本願発明はこれに限定されるものではない。
【００２４】
図１は、減圧フライ用固定具の斜視図である。支持板(1)は、底面に配置されており、４本の支柱(10)がナット(11)で固定されている。支持板(2)は、４本の支柱(10)が貫通しているものの固定はされておらず、可動式である。また、支持板(3)は、天面に配置され、袋ナット(12)により固定されている。押しバネ(20)は、支持板(2)と支持板(3)の間で、且つ支柱(10)を取り巻くように配置されている。このような構成にすることで、支持板(2)を支持板(1)に押付ける機能を実現しつつ、押しバネ(20)が支柱(10)から外れ難くすることができる。
【００２５】
なお、支柱(10)は、支持板の四隅を貫通しているわけではなく、略台形に配置されている（詳細は図５参照）。
【００２６】
図２および図３は、減圧フライ用固定具の分解図であり、より具体的には。図２は、袋ナット(12)、支持板(3)、支柱(10)、押しバネ(20)および支持板(2)の図であり、図３は、支柱(10)、支持板(1)およびナット(11)の図である。なお、図２では、袋ナット(12)を用いているが、これに限定されるものではない。
【００２７】
図４は、減圧フライ用固定具の側面図である。支柱(10)の間隔よりも、被フライ物(90)を大きくすることで、減圧フライ時に、被フライ物が脱離しにくくなる。したがって、支柱(10)の間隔は、被フライ物(90)よりも大きい方が好ましい。
【００２８】
図５は、減圧フライ用固定具の底面図である。なお、底面から固定具を観察した場合には、支持板(1)が障害となるため、被フライ物(90)を観察することは出来ない。しかし、支柱(10)、ナット(11)および被フライ物(90)の位置関係を把握するため便宜上被フライ物(90)を記載している。
【００２９】
上述した通り、支柱(10)は、略台形に配置されている。支柱(10)の間隔が広い部分を設けることで、被フライ物(90)の出し入れが容易になる。
【実施例】
【００３０】
（被フライ物の製造方法（１次フライ））
薄力粉100ｇ、水100ｇをよく混合し、ここ玉葱の千切り700ｇ、人参の千切り100ｇを加えて掻き揚げ生地を準備した。なお、試験中に掻き揚げ生地が不足した場合には、同じ組成で掻き揚げ生地を準備した。次に、リテーナーに、掻き揚げ生地を投入し、160℃のパーム油で120秒間揚げた。この際、30秒毎にリテーナーをひっくり返し（計４回）、生地全体を斑なく揚げた。リテーナーごとパーム油から引上げ、室温で10分間油を切った後、−30℃で6時間冷却して、被フライ物（掻き揚げ）を製造した。被フライ物は、直径約100mm、高さ約23mmであった。
【００３１】
なお、リテーナーは、円柱状（直径100mm、高さ25mm）で、且つステンレス製である。リテーナーの上下面には貫通孔が設けられており、油を切ることができる。
【００３２】
（実施例１）
減圧フライ用固定具ごと、被フライ物(90)を減圧フライヤー（株式会社佐久間製作所製）に投入した。この際、被フライ物がパーム油（食用油脂）に完全に浸っていることを確認した。この状態で、3kPa、95℃の条件で40分間減圧フライを実施し、減圧フライされた掻き揚げ(91)を製造した。
【００３３】
減圧フライ用固定具の詳細は以下の通りである。
素材：ステンレス製
支持板（支持板(1)、支持板(2)、支持板(3)共通）：140mm×140mm×10mm、
支持板の貫通孔（4カ所づつ）：11mm
支柱(10)：直径10mm、長さ400mm
ナット(11)、ナット(12)：支柱の太さ(直径10mm)に合わせて準備
押しバネ(20)：外形12mm、長さ120mm（圧縮時は約80mmまで短くなる）
被フライ物を投入できる空間長：280〜240mm
※実施例１の作成時には、被フライ物(90)を12枚（約275mm）重ねて固定した。
【００３４】
（比較例）
比較対象として、被フライ物(90)を、箱状の鉄籠に収納し、減圧フライを行った。被フライ物は、鉄籠中で固定されていないため、油脂の対流等により浮動していた。
【００３５】
減圧フライ用固定具を用いて製造した掻き揚げは、形状が整っており良好であった。一方、鉄籠を用いて製造した掻き揚げは、掻き揚げの変形、破損が生じていた。
【符号の説明】
【００３６】
1            支持板１
2             支持板２
3            支持板３
10            支柱
11            ナット
12            袋ナット
20            押しバネ
90            被フライ物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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