(57)【要約】      （修正有）【課題】圧縮機の冷却を行いやすくする。【解決手段】密閉容器１５を有する圧縮機であって、密閉容器は、底部と、底部より上方に位置する天井壁と、底部及び天井壁とを繋ぐ立ち上がり壁と、を有し、天井壁及び立ち上がり壁が形成するくぼみ３２に防振ゴム３４を有する。【選択図】図４
2017203406.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器を有する圧縮機であって、
前記密閉容器は、底部と、該底部より上方に位置する天井壁と、前記底部及び前記天井壁とを繋ぐ立ち上がり壁と、を有し、
前記天井壁及び前記立ち上がり壁が形成するくぼみに防振ゴムを有することを特徴とする圧縮機。
【請求項２】
請求項１に記載の圧縮機を備える冷蔵庫であって、
前記圧縮機は、外周側に向かって下向きに傾斜した上面傾斜面を有し、
前記くぼみ及び前記上面傾斜面に向かって空気を送る送風機を有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
前記防振ゴムは、前記天井壁及び／又は前記立ち上がり壁との間に空隙を有し、
前記天井壁の上側に設けられ、前記密閉容器内部の圧縮要素を支持する取付けバネを有し、
前記密閉容器の底部は、前記防振ゴムの下端より上方に位置し、平坦な形状である平面部と、該平面部より上方に凸となった部分と、を有することを特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密閉型圧縮機及びこれを備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫の冷凍サイクルには圧縮機や凝縮器が含まれており、高温となるため放熱が必要となる。圧縮機を収納する収納室の大きさは、圧縮機形状（大きさ）に大きく依存するところ、冷蔵庫の内容積を増加するには、収納室を小形化することが要求される。
特許文献１は、圧縮機の底部が床面（ベース）に非常に近接している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１０５５７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
圧縮機自体を小形化することでも収納室は小形化し得るが、小形化自体にもまた様々な工夫が求められ、単に小形にするだけでは圧縮機の放熱能力が低下するため、圧縮機の冷却を効果的に行うことが望まれる。例えば、収納室に設けられた送風機によって圧縮機に向かって送られる空気を効率よく流す通路を形成することが考えられる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記事情に鑑みてなされた本発明は、密閉容器を有する圧縮機であって、前記密閉容器は、底部と、該底部より上方に位置する天井壁と、前記底部及び前記天井壁とを繋ぐ立ち上がり壁と、を有し、前記天井壁及び前記立ち上がり壁が形成するくぼみに防振ゴムを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、圧縮機の冷却をし易くできる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】冷蔵庫の要部背面図
【図２】図１のＡ―Ａ断面図
【図３】図２の圧縮機上面図
【図４】図３の圧縮機縦断面図
【図５】くぼみの別の成形状態を説明する要部拡大図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下本発明の実施形態を、図面を用いて説明する。なお、本発明はこの実施形態に限定されるものでなく、様々な変形例が含まれる。
先ず、本実施形態の全体構成に関して図１、図２を用いて説明する。
冷蔵庫本体１は内部に図示してないが冷凍室、冷蔵室を有する他、野菜室２を備えている。冷蔵庫本体１の背面下部に形成された収納室３内には圧縮機４、送風機５、凝縮器６が設置されている。これら圧縮機４、凝縮器６は冷凍サイクルの一部を構成するもので、何れも、高温となるため性能確保の為に冷却を必要としている。送風機５は吸い込んだ外部空気で凝縮器６を冷却し、吐出空気で圧縮機４を冷却する。
【０００９】
収納室３に蓋をする収納室カバー７及び収納室３下面を形成するベース８に設けられた吸込孔９、収納室カバー７に設けられた取入口１０から収納室３に空気を取り入れ、吹出口１１から空気を放出する。天井板１３は収納室３の上部を形成する板である。
冷気通路１４は圧縮機４の外周に作られており、上冷気通路１４ａ、下冷気通路１４ｂを有する。
【００１０】
上冷気通路１４ａは天井板１３と圧縮機４の上面との間に作られる通路であり、下冷気通路１４ｂはベース８と圧縮機４との間に作られる通路である。通常、送風機５より吹き出される凝縮器を経た空気は、圧縮機４にぶつかり、それが分かれて上下の冷気通路１４ａ、１４ｂに入って行くものである。
【００１１】
次に図３、図４を用いて、圧縮機４及び圧縮機４のベース８への取り付け構造、更には、冷気通路１４の構成について説明する。密閉容器１５内には、圧縮要素１６と電動要素１７とクランクシャフト１８とフレーム１９と潤滑油２０とが主要構成要素として収容されている。
圧縮要素１６はシリンダ２１、ピストン２２、コネクティングロッド２８、偏心軸部１８ａを有するクランクシャフト１８等より成り、クランクシャフト１８の偏心回転運動をピストン２２の往復運動に変換する連結機構をも備えている。
電動要素１７は、電機子鉄心及び巻き線からなる固定子２４と、固定子２４内に回転可能に配置された回転子２５とを備えている。圧縮要素１６と電動要素１７とは概略上下に配置されている。そして電動要素１７は、クランクシャフト１８を介して圧縮要素１６を駆動する。そして固定子２４はコイルバネ２６を介して密閉容器１５の底部に支持されている。
【００１２】
クランクシャフト１８は、回転子２５に固定されて垂直に延びる主軸部１８ｂと、主軸部１８ｂの上端に設けられた鍔部と、鍔部から上方に延び且つ主軸部１８ｂの軸心に対して偏心して設けられた偏心軸部１８ａと、主軸部１８ｂの下端部に取り付けられたオイルポンプ２７とを備えている。主軸部１８ｂの外周面には、クランクシャフト１８内の給油穴に連通されたスパイラル溝１８ｃが形成されている。
【００１３】
以上のように構成された圧縮機の基本的動作について、以下に説明する。
偏心軸部１８ａの偏心回転運動によって、ピストン２２は圧縮機となるシリンダ２１の内径を往復運動し、冷媒ガスが圧縮される。圧縮された冷媒は、圧縮機４の外部の凝縮器６に吐出される。クランクシャフト１８の偏心軸部１８ａの偏心運動がコネクティングロッド２８によりピストン２２の往復運動に変換され、ピストン２２がシリンダ内で往復運動されることにより、冷媒ガスがシリンダ内で圧縮される。このクランクシャフト１８の回転に伴い、密閉容器１５に貯留されている潤滑油２０はオイルポンプ２７の回転動作によって汲み上げられる。汲み上げられた潤滑油２０はクランクシャフト１８の内部の連通穴を通リ、軸受部に導かれる。スパイラル溝１８ｃを通って軸受部を潤滑した潤滑油は、クランクシャフト１８の主軸受け部から偏心軸部１８ａへと導かれる。偏心軸部１８ａに供給された潤滑油２０は供給穴を通り、コネクティングロッド２８のリング部との間の軸受け隙間に充填されるとともに、コネクティングロッド２８の内部に設けられている供給穴を通り、ピストン２２と、コネクティングロッド２８との間の潤滑を行う。また、クランクシャフト１８の偏心軸部１８ａの片端部は開口しているため、潤滑油２０は偏心軸部１８ａの先端から漏れ出し、クランクシャフト１８の回転に伴い遠心力で飛散し、ピストンの外径部に降り掛けられ、ピストン２２とシリンダ２１との間の潤滑を行う。
【００１４】
次に、圧縮機４の形状を含む構造について説明する。圧縮機４は図３及び図４からも分かるように略小判状（高さ方向が約１００ｍｍであるのに対し、幅方向が約２００mmの薄型小判形）をなすものであり、上下二つの容器をほぼ中央で溶接したものである。
【００１５】
圧縮機４の底部は、防振ゴム３４の下端より上方に位置する、すなわち、ベース８との間に空隙が形成された平坦な平面部３１と、圧縮機４外周近傍に位置するくぼみ３２とを有する。くぼみ３２は圧縮機４をベース８に取り付ける為の取付脚３３と防振ゴム３４をほぼ収納出来る大きさを有する。
取付脚３３は圧縮機４の底部４隅のくぼみ３２内に設けられている。圧縮機４の底部は、圧縮機４をベース８に取り付けたとき、平面部３１とベース８との間に下冷気通路１４ｂが形成出来る高さ位置となっている。
ここで、平面部３１とは、底部４隅のくぼみ３２と底部の交点をそれぞれ直線で結び、その直線と底面の最も離れた位置が１０ｍｍ以内に収まる底面形状をいう。
圧縮機４の上面には、下容器１５ｂ側に傾く傾斜面２９と、傾斜面２９に接続する平面部３０とで構成されている。
【００１６】
圧縮機４の上面には、傾斜面２９、上面平面部３０、くぼみが設けられている。傾斜面２９は送風機５に近づくにつれて下方向に向かう傾斜であり、くぼみは送風機５と対向する位置に設けられている。天井板１３と圧縮機４との間に形成される上冷気通路１４ａの断面積を傾斜面２９は拡大する。通路１４ａの入口が広がるため、送風機５からの空気を呼び込み、更に傾斜面２９に沿って流すことができる。
取付脚３３の幅方向寸法は圧縮機４の外形寸法よりわずか大きな寸法に作られている。これにより、取付脚３３に取り付けられる防振ゴム３４の組み付けや取り外しを容易にすることができる。
【００１７】
防振ゴム３４は、ベース８上に取り付けられており、圧縮機４は、取付脚３３に取り付けられた防振ゴム３４を介して、ベース８に固定される。
くぼみ３２は密閉容器１５の四隅角部に設けられ、密閉容器の立上り壁３２ｂと天井壁３２ｃとから構成されている。くぼみ３２の２つは送風機５側を向いている。また、取付脚３３は立上り壁３２ｂからベース８に水平に取り付けられている。そして防振ゴム３４の上端は天井壁３２ｃに近接しており、天井壁３２ｃとの間に空隙を有している。
【００１８】
取付バネ２６は圧縮要素１６、電動要素１７が一緒になった電動圧縮機部を密閉容器１５内に弾性支持する部材である。この為、取付バネ２６はくぼみ３２の天井壁３２ｃ上面に取り付けられている。
【００１９】
防振ゴム３４と取付バネ２６とは天井壁３２ｃを介して上下に配設される。即ち、両者の中心線及び密閉容器１５への取り付け点は、非常に近くなる。この為、電動圧縮機部より出る振動、騒音は剛性の高いくぼみ３２、更には取付脚３３を介して防振ゴム３４に伝達、伝動されることとなるため、振動騒音は低減される。
平面部３１は、下冷気通路１４ｂを確保する為のものである。底部の形状が平坦であることによりベース８との間の隙間寸法を画一化出来、常に安定した冷気通路断面積とすることが出来る。平面部３１は、底部の全体に亘る必要はなく、その一部が平面部３１よりも上方に凸となっていてもよい。こうすると、さらにした冷気通路１４ｂが空気を流し易くなる。
また、下冷気通路１４ｂの入口に設けられているくぼみ３２により、下冷気通路１４ｂの通路断面積の開口を大きく拡大することができる。
【００２０】
以上の構成を有する冷蔵庫の運転は次のようになる。
即ち、冷蔵庫が運転されると、圧縮機４を含む冷凍サイクルが運転され、冷蔵庫本体側に於いては、例えば冷凍室、冷蔵室が所定の温度に冷却される。これに伴い、冷蔵庫背面下部の収納室３内の圧縮機４も運転される。
圧縮機４及び凝縮器６の熱は、同時に運転される送風機５により収納室３外に放熱される訳であるが、圧縮機部に於いては次のように冷却される。
【００２１】
収納室３内に設置される圧縮機４は背が低く、小判形をしており、収納室３は狭く天井板１３、ベース８との間には冷蔵庫の内容積拡大の為にわずかな隙間寸法での通路しか作られていない。この時、圧縮機４の上面と天井板１３との間に作られているのが上冷気通路１４ａであり、圧縮機４の下面とベース８との間に作られているのが、下冷気通路１４ｂである。
【００２２】
送風機５より、圧縮機４に向けて吹き出された冷気は、圧縮機４の全周に向け吹き付けられるが、この時、圧縮機４と天井板１３間に形成された上冷気通路１４ａには、圧縮機４の上面に設けられた傾斜面２９が上記冷気を受け入れ、且つ導く。導かれた冷気は圧縮機４と十分に熱交換し、収納室カバー７に設けた吹出口１１より収納室３外に吹き出される。
【００２３】
一方、圧縮機４とベース８間に形成された下冷気通路１４ｂに入る冷気は、くぼみ３２が作る開口に案内され、平面部３１に至る。ここで圧縮機４と十分熱交換する。
【００２４】
圧縮機の冷却を効率良く行なうことにより、収納室３を構成する天井板１３とベース８間の寸法を縮めることが出来る。これと圧縮機自体の小形化（背が低い小判形）を組み合わせることにより収納室３を小さくし、その分を庫内例えば野菜室２の内容積拡大が図れる。
【００２５】
次に、冷蔵庫音の低減構造について説明する。
通常圧縮機の運転と共に発生する振動騒音は、圧縮機４内で処理すべく、発振源である、電動圧縮機部は取付バネ２６を介して密閉容器１５内に弾性支持されている。この為、電動圧縮機部が発する振動、騒音の大半はこの取付バネ２６で吸収されるが、この取付バネ２６を通過した振動騒音は、取付けバネ２６を設置しているくぼみ２３に入る。この部分は特に他の部分と異なり、振動騒音更には共鳴を拡大しないことは勿論、すぐ近くにある取付脚３３及び防振ゴム３４部に振動を伝達しないことが求められる。くぼみ２３に至った振動は、取付脚３３を通り防振ゴム３４で減衰され冷蔵庫本体のベース８側に伝えられる。
【００２６】
上記経路を経て冷蔵庫本体側に伝えられる振動騒音は、取付バネ２６と防振ゴム３４が上下に取り付けられ、且つくぼみが作る剛性の強い所を利用して取付脚３３が設けられることより、従来に比して大幅に低減されるものである。
【００２７】
本発明は以上説明した如き構成を有するものであるから、次の効果が得られる。
即ち、防振バネで電動圧縮機部を下容器側より密閉容器内に支持した圧縮機を、冷蔵庫箱体のベース上に防振ゴムを介して設置し、更に、圧縮機の上下面と収納室天井面、ベースとの間にそれぞれ冷気通路を構成し、その冷気通路に送風機で冷気を送風するようにした冷蔵庫に於いて、上記圧縮機の底部を平面状となし、その角部にくぼみを設け、このくぼみ内に圧縮機固着用の取付脚とベース間に介在される防振ゴムとを配設し、且つ、上記くぼみを形成する天井壁に電動圧縮機部を弾性支持する防振バネを設けると共に、上記くぼみを圧縮機下面に形成する冷気通路の入口開口とした冷蔵庫である。
【００２８】
これによりくぼみに防振ゴムを設置するので圧縮機の外径を大きくしないで済む、従って圧縮機収納室の収納効率がよくなる。また、ベースと圧縮機底面との間に作られる冷気通路の開口はくぼみによって拡大されるので、送風機からの冷気が十分に送り込まれる。これにより上下冷気通路に充分な冷気が供給されるため、冷気通路を低くすることが出来、収納室の高さ寸法を縮めることにつなげることができる。さらに、潤滑油を溜める所を平坦としたことと、くぼみを底部の四隅角部に作ったことにより溜まる潤滑油量を減らすことが出来る。
【００２９】
また、圧縮機上面を下容器側に傾く傾斜面と上面平面部とで構成し、その傾斜面と上面平面部を利用して収納室天井面との間に冷気通路を構成すると共に、圧縮機下面にくぼみ及び平面部を構成し、この平面部とベース間に冷気通路を構成し、且つ傾斜面及びくぼみを送風機に対向させた冷蔵庫である。
これにより、冷気通路の高さ寸法を小さくしても圧縮機の冷却が出来る。このことにより、収納室の高さ寸法を小さくできる。
【００３０】
電動圧縮機部を密閉容器内に弾性支持する防振バネと圧縮機をベース上に弾性支持する防振ゴムとを、くぼみの天井壁を境に上下して、設置した冷蔵庫である。
【００３１】
これにより、防振バネと防振ゴムとの取り付け支点を近づけ密閉容器が共振して出す振動波形の数を減らし、全体として圧縮機が出す振動騒音を低減することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１    冷蔵庫本体
２    野菜室
３    収納室
４    圧縮機
５    送風機
６    凝縮器
７    収納室カバー
８    ベース
９    吸込孔
１０  取入口
１１  吹出口
１２  キャスター
１３  天井板
１４  冷気通路    １４ａ  上冷気通路    １４ｂ  下冷気通路
１５  密閉容器    １５ａ  上容器    １５ｂ  下容器
１６  圧縮要素
１７  電動要素
１８  クランクシャフト  １８ａ 偏心軸部  １８ｂ主軸部  １８ｃスパイラル溝
１９  フレーム
２０  潤滑油
２１  シリング
２２  ピストン
２３  電動圧縮機部
２４  固定子
２５  回転子
２６  取付バネ
２７  オイルポンプ
２８  コネクティングロッド
２９  傾斜面
３０  上面平面部
３１  平面部
３２  くぼみ    ３２ａ 第二のくぼみ    ３２ｂ立上り壁    ３２ｃ 天井壁
３３  取付脚    
３４  防振ゴム    
３５  くぼみ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2017203406.tif 000006
【図５】
2017203406.tif 000007