(57)【要約】【課題】屈曲可能で、かつ、位置情報の入力を好適に行うことができるタッチパネル装置を提供することを目的とする。【解決手段】第１透明基材１１と、第１透明基材１１上に配置され、第１透明基材１１とは反対側に突出した凸部２１を有する透明電極層と、透明電極層上に配置され、凸部２１に相当する位置に穴３１を有する第２透明基材１３とを備え、第２透明基材１３が、セルロースエステル樹脂と、添加剤とを含有し、添加剤が、（Ａ）炭素数４〜１２のアルキレンジカルボン酸及び炭素数６〜１２のアリールジカルボン酸からなる群から選ばれる少なくとも１種に由来のジカルボン酸単位と、炭素数２〜１２のアルキレングリコール、炭素数６〜１２のアリールグリコール、及び炭素数４〜１２のオキシアルキレングリコールからなる群から選ばれる少なくとも１種に由来のジオール単位とを有するエステル化合物等である、屈曲可能なタッチパネル装置である。【選択図】図３
2017102543.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
屈曲可能なタッチパネル装置であって、
第１透明基材と、前記第１透明基材上に配置され、前記第１透明基材とは反対側に突出した凸部を有する透明電極層と、前記透明電極層上に配置され、前記凸部に相当する位置に穴を有する第２透明基材とを備え、
前記第２透明基材が、セルロースエステル樹脂と、添加剤とを含有し、
前記添加剤が、（Ａ）炭素数４〜１２のアルキレンジカルボン酸及び炭素数６〜１２のアリールジカルボン酸からなる群から選ばれる少なくとも１種に由来のジカルボン酸単位と、炭素数２〜１２のアルキレングリコール、炭素数６〜１２のアリールグリコール、及び炭素数４〜１２のオキシアルキレングリコールからなる群から選ばれる少なくとも１種に由来のジオール単位とを有するエステル化合物、（Ｂ）分子末端にアシル基を有するエステル化合物、（Ｃ）フラノース環及びピラノース環からなる群から選ばれる少なくとも１種を、分子内に１〜１２個有する糖エステル化合物、及び（Ｄ）バルビツール酸骨格を分子内に有する化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とするタッチパネル装置。
【請求項２】
前記透明電極層が、
第１方向に並ぶ複数の第１電極と、
前記第１方向に交差する第２方向に並ぶ複数の第２電極と、
前記第１方向において隣り合う前記第１電極を接続する第１接続部と、
前記穴を挿通し、前記第１接続部上に位置する前記第２透明基材を介して前記第１接続部と交差するように配置することによって、前記第２方向において隣り合う前記第２電極を接続する第２接続部とを備え、
前記第２接続部が、前記凸部である請求項１に記載のタッチパネル装置。
【請求項３】
前記添加剤の含有量が、前記セルロースエステル樹脂に対して、３〜１８質量％である請求項１又は請求項２に記載のタッチパネル装置。
【請求項４】
前記第２透明基材の厚みが、５〜２０μｍである請求項１〜３のいずれか１項に記載のタッチパネル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タッチパネル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
タッチパネル装置は、画像表示装置の表面等に配置し、画像表示装置の画像表示領域に表示された画像を参照しながら、画像が表示されている箇所に指やペン等を接触又は接近させることで、画像に対応する情報等の入力が行える位置情報入力装置である。このようなタッチパネル装置は、例えば、携帯電話機、カーナビゲーション装置、券売機、銀行の末端機（ＡＴＭ装置）、及びゲーム機等の電子機器に広く用いられるようになってきている。
【０００３】
一方で、タッチパネル装置が備えられた携帯電話機、すなわち、スマートフォン等の、タッチパネル装置が備えられた電子機器としては、薄くて、折り曲げることができるものの開発が注目されている。例えば、スマートフォンに関しては、画像表示領域が曲面である、「Ｃｕｒｖｅｄ  Ｔｙｐｅ」と呼ばれるものだけではなく、折り曲げ可能な「Ｂｅｎｎｄｅｄ    Ｔｙｐｅ」や「Ｆｏｌｄａｂｌｅ  Ｔｙｐｅ」の開発が注目されている。特に、完全に折り曲げることができ、折り畳んで収納することができる「Ｆｏｌｄａｂｌｅ  Ｔｙｐｅ」の開発が注目されている。
【０００４】
そして、このような屈曲可能なタッチパネル装置を実現させるためには、まず、画像表示装置として、屈曲可能な画像表示装置を用いることが考えられる。具体的には、画像表示装置として、液晶ディスプレイ装置（ＬＣＤ）ではなく、フレキシブルな有機ＥＬディスプレイ（ＯＬＥＤ方式の画像表示装置）を用いることが考えられる。
【０００５】
さらに、屈曲可能なタッチパネル装置を実現するために、その構成や構成する部材が種々検討されている。例えば、タッチパネル装置を構成する部材として用いられていたガラス基板を、樹脂フィルム等の屈曲可能な基材に変更すること等が検討されている。
【０００６】
また、タッチパネル装置としては、種々のものが検討されており、例えば、特許文献１に記載のものが挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１３−１７８６８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
タッチパネル装置としては、上述したように、屈曲可能なものが求められるようになってきている。また、タッチパネル装置は、指やペン等の接触等による位置情報の入力が好適に行われることも求められている。
【０００９】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであって、屈曲可能で、かつ、位置情報の入力を好適に行うことができるタッチパネル装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
タッチパネル装置としては、例えば、透明基材上に設けられた透明電極が、透明なカバー層で覆われたもの等が挙げられる。本発明者の検討によれば、このようなタッチパネル装置を屈曲可能にし、その折り曲げ耐性、すなわち、耐折性を高めるためには、透明電極として、特許文献１に記載されているような、ブリッジ電極等のカバー層側に突出した凸部を有する透明電極を用いることが有効であることを見出した。さらに、この凸部に相当する位置に穴のあいたカバー層を用いることが有効であると、本発明者は考えた。また、このカバー層は、樹脂フィルム等の屈曲可能な基材である。そして、このカバー層として用いる基材は、屈曲可能とするために、柔軟性がある程度高いことが求められる。その一方で、この基材の強度がある程度高くないと、得られたタッチパネル装置の、指やペン等の接触等による位置情報の入力が好適に行えない場合があることを、本発明者が見出した。
【００１１】
本発明者は、このような構成のタッチパネル装置において、透明電極を覆う透明基材であるカバー層の素材について、種々検討し、以下のような本発明に想到するに到った。
【００１２】
本発明の一態様に係るタッチパネル装置は、屈曲可能なタッチパネル装置であって、第１透明基材と、前記第１透明基材上に配置され、前記第１透明基材とは反対側に突出した凸部を有する透明電極層と、前記透明電極層上に配置され、前記凸部に相当する位置に穴を有する第２透明基材とを備え、前記第２透明基材が、セルロースエステル樹脂と、添加剤とを含有し、前記添加剤が、（Ａ）炭素数４〜１２のアルキレンジカルボン酸及び炭素数６〜１２のアリールジカルボン酸からなる群から選ばれる少なくとも１種に由来のジカルボン酸単位と、炭素数２〜１２のアルキレングリコール、炭素数６〜１２のアリールグリコール、及び炭素数４〜１２のオキシアルキレングリコールからなる群から選ばれる少なくとも１種に由来のジオール単位とを有するエステル化合物、（Ｂ）分子末端にアシル基を有するエステル化合物、（Ｃ）フラノース環及びピラノース環からなる群から選ばれる少なくとも１種を、分子内に１〜１２個有する糖エステル化合物、及び（Ｄ）バルビツール酸骨格を分子内に有する化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする。
【００１３】
このような構成によれば、屈曲可能で、かつ、位置情報の入力を好適に行うことができるタッチパネル装置を提供することができる。
【００１４】
このことは、以下のことによると考えられる。まず、上述したように、透明電極層の、第２透明基材側に突出した凸部の位置に相当する位置に穴を有する第２透明基材で、前記透明電極層を覆うので、折り曲げ耐性、すなわち、耐折性が高くなるような構造のタッチパネル装置が得られると考えられる。そして、この第２透明基材として、セルロースエステル樹脂と、前記添加剤とを有する基材を用いる。このような第２透明基材は、屈曲を可能とする柔軟性を有しつつ、得られたタッチパネル装置の、指やペン等の接触等による位置情報の入力が好適に行えるような強度を有するものであると考えられる。よって、得られたタッチパネル装置は、屈曲可能で、かつ、位置情報の入力を好適に行うことができると考えられる。
【００１５】
また、前記タッチパネル装置において、前記透明電極層が、第１方向に並ぶ複数の第１電極と、前記第１方向に交差する第２方向に並ぶ複数の第２電極と、前記第１方向において隣り合う前記第１電極を接続する第１接続部と、前記穴を挿通し、前記第１接続部上に位置する前記第２透明基材を介して前記第１接続部と交差するように配置することによって、前記第２方向において隣り合う前記第２電極を接続する第２接続部とを備え、前記第２接続部が、前記凸部であることが好ましい。
【００１６】
このような構成によれば、耐折性がより高い構造のタッチパネル装置が得られる。そして、このような構造のタッチパネル装置であって、位置情報の入力を好適に行うことができるタッチパネル装置が得られる。
【００１７】
また、前記タッチパネル装置において、前記添加剤の含有量が、前記セルロースエステル樹脂に対して、３〜１８質量％であることが好ましい。
【００１８】
このような構成によれば、耐折性がより高く、位置情報の入力をより好適に行うことができるタッチパネル装置が得られる。
【００１９】
このことは、第２透明基材が、屈曲を可能とする柔軟性を有しつつ、得られたタッチパネル装置の、指やペン等の接触等による位置情報の入力がより好適に行えるような強度を有するものであることによると考えられる。
【００２０】
また、前記タッチパネル装置において、前記第２透明基材の厚みが、５〜２０μｍであることが好ましい。
【００２１】
このような構成によれば、耐折性がより高く、位置情報の入力をより好適に行うことができるタッチパネル装置が得られる。
【００２２】
このことは、第２透明基材が、屈曲を可能とする柔軟性を有しつつ、得られたタッチパネル装置の、指やペン等の接触等による位置情報の入力がより好適に行えるような強度を有するものであることによると考えられる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、屈曲可能で、かつ、位置情報の入力を好適に行うことができるタッチパネル装置を提供することができる。  
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係るタッチパネル装置の構成を示す概略図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態に係るタッチパネル装置における、透明電極層の構造を示す概略図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態に係るタッチパネル装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明に係る実施形態について説明するが、本発明は、これらに限定されるものではない。
【００２６】
本実施形態に係るタッチパネル装置は、屈曲可能なタッチパネル装置である。そして、前記タッチパネル装置１０は、図１に示すように、第１透明基材１１と、前記第１透明基材１１上に配置される透明電極層１２と、前記透明電極層１２上に配置される第２透明基材１３とを備える。また、タッチパネル装置は、第２透明基材１３上に、表面部材１４を備えていてもよい。図１は、本実施形態に係るタッチパネル装置１０の構成を示す概略図である。
【００２７】
また、前記透明電極層１２は、図２及び図３に示すように、前記第１透明基材１１上に配置され、前記第１透明基材１１とは反対側（前記第２透明基材１３側）に突出した凸部２１を有する。また、前記第２透明基材１３は、前記透明電極層１２上に配置され、前記凸部２１に相当する位置に穴３１を有する。すなわち、タッチパネル装置１０は、上述したように、前記透明電極層１２の、前記第２透明基材１３側に突出した凸部２１の位置に相当する位置に穴３１を有する第２透明基材１３で、前記透明電極層１２を覆う。このようなタッチパネルの構造は、折り曲げ耐性、すなわち、耐折性が高くなる構造であると考えられる。図２は、本実施形態に係るタッチパネル装置１０における、透明電極層１２の構造を示す概略図である。なお、図２には、第２透明基材１３及び表面部材１４を図示していない。また、図３は、本実施形態に係るタッチパネル装置１０の断面図である。なお、図３は、図２において、切断線面ＩＩＩ−ＩＩＩから見た断面図である。
【００２８】
また、前記凸部２１としては、例えば、いわゆるブリッジ電極とよばれる接続部が挙げられる。具体的には、以下のような接続部である。前記透明電極層１２としては、図２に示すように、第１方向に並ぶ複数の第１電極２２と、前記第１方向に交差する第２方向に並ぶ複数の第２電極２３と備えるものが挙げられる。このような電極を備える透明電極層１２は、前記第１方向において隣り合う前記第１電極２２を接続する第１接続部２４と、前記第２方向において隣り合う前記第２電極２３を接続する第２接続部２５とを備える。前記第２接続部２５は、図３に示すように、前記穴３１を挿通し、前記第１接続部２４上に位置する前記第２透明基材１３ａを介して前記第１接続部２４と交差するように配置する。そうすることによって、前記第２接続部２５は、前記第２方向において隣り合う前記第２電極２３を接続する。そして、この第２接続部２５は、前記第１透明基材１１とは反対側に突出しており、凸部２１に相当する。このようなタッチパネルの構造は、折り曲げ耐性、すなわち、耐折性がより高くなる構造であると考えられる。
【００２９】
また、前記透明電極層１２には、前記第１電極２２及び前記第２電極２３に接続された配線２７を備える。タッチパネル装置を、指等で押下した際の、前記第１電極２２と前記第２電極２３との間の静電容量の変化等に基づく変化を、前記配線２７を通して出力する。この出力結果に基づいて、タッチパネル装置は、位置情報を入力する。
【００３０】
また、前記表面部材１４は、タッチパネル装置１０の表面を保護するために設けられている。前記表面部材１４としては、屈曲可能なものであれば、特に限定されない。前記第１透明基材１１としては、透光性の樹脂フィルム等が挙げられ、具体的には、ポリカーボネート（ＰＣ）フィルム、及びメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ）フィルム等が挙げられる。
【００３１】
また、前記第１透明基材１１は、屈曲可能なものであれば、特に限定されない。前記第１透明基材１１としては、透光性の樹脂フィルム等が挙げられ、具体的には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）フィルム、及びポリカーボネート（ＰＣ）フィルム等が挙げられる。また、前記第１透明基材１１としては、後述する第２透明基材１３と同じものも使用することができる。すなわち、前記第１透明基材１１としては、穴が形成されていないこと以外、前記第２透明基材と同じものを使用することができる。
【００３２】
また、前記透明電極層１２は、屈曲可能で、上記のような構造を有し、さらに、タッチパネル装置の電極層として使用可能なものであれば、特に限定されない。前記透明電極層１２としては、例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）、ＳｎＯ２、及びＺｎＯ等の透明導電材料、銀ナノワイヤー、及び銅線等が挙げられる。前記第１電極２２、前記第２電極２３、前記第１接続部２４、及び前記第２接続部２５としては、上記各材料をそれぞれ適宜選択してもよい。また、前記透明電極層１２としては、屈曲性の観点から、銀ナノワイヤー、及び銅線が好ましい。
【００３３】
また、前記第２透明基材１３は、セルロースエステル樹脂と、添加剤とを含有する。前記第２透明基材１３としては、セルロースエステル樹脂を主成分とするセルロースエステルフィルムが挙げられ、樹脂成分としては、セルロースエステル樹脂からなる樹脂フィルムであってもよい。ここで、主成分とは、フィルム全量に対する含有量が５０質量％以上のことをいう。そして、本実施形態における前記第２透明基材１３は、セルロースエステルフィルムに、後述する添加剤を含有したものが挙げられる。
【００３４】
前記セルロースエステル樹脂としては、樹脂フィルムに用いることができるセルロースエステル樹脂であれば、特に限定されない。また、前記セルロースエステル樹脂としては、例えば、セルロースアセテート樹脂、セルロースジアセテート樹脂、セルローストリアセテート樹脂、セルロースブチレート樹脂、セルロースプロピオネート樹脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、及びセルロースアセテートプロピオネート樹脂等が挙げられる。前記セルロースアセテート樹脂は、上記例示した樹脂の中でも、セルローストリアセテート樹脂が好ましい。また、前記セルロースエステル樹脂は、上記例示した樹脂を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００３５】
前記セルロースエステル樹脂の数平均分子量は、３００００〜２０００００であることが、樹脂フィルムに成型した場合の機械的強度が強く、かつ、溶液流延製膜法において適度なドープ粘度となる点で好ましい。また、重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ）が、１〜５の範囲内であることが好ましく、１．４〜３の範囲内であることがより好ましい。
【００３６】
前記セルロースエステル樹脂等の樹脂の平均分子量及び分子量分布は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーや高速液体クロマトグラフィーを用い測定できる。よって、これらを用いて数平均分子量（Ｍｎ）、重量平均分子量（Ｍｗ）を算出し、その比を計算することができる。
【００３７】
前記セルロースエステル樹脂は、置換基として、アシル基、具体的には、炭素数が２〜４のアシル基、例えば、アセチル基を有しているものが好ましい。このアシル基の置換度（アシル置換度）としては、例えば、２．９以上であることが好ましい。すなわち、アシル基の置換度が２．９〜３であることが好ましい。また、前記セルロースエステル樹脂としては、具体的には、アセチル基の置換度（アセチル置換度）が２．９以上（２．９〜３）のトリアセチルセルロースが、リタデーションの低い樹脂フィルムが得られる点で好ましい。なお、各置換度は、一般的に、平均置換度を指す。
【００３８】
アシル基で置換されていない部分は通常水酸基として存在している。これらのセルロースエステル樹脂は、公知の方法で合成することができる。アシル基の置換度の測定方法は、ＡＳＴＭ−Ｄ８１７−９６の規定に準じて測定することができる。
【００３９】
前記セルロースエステル樹脂以外の樹脂は、セルロースエステル樹脂とともに含有させて、樹脂フィルムを構成することができる樹脂であれば、特に限定されない。このセルロースエステル樹脂以外の樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂、及びポリエチレンナフタレート樹脂等のポリエステル樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂等のアクリル樹脂、ポリスルホン（ポリエーテルスルホンも含む）樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、セロファン、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、エチレンビニルアルコール樹脂、シンジオタクティックポリスチレン樹脂、シクロオレフィン樹脂、及びポリメチルペンテン樹脂等のビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリエーテルケトン樹脂、ポリエーテルケトンイミド樹脂、ポリアミド樹脂、及びフッ素樹脂等を挙げることができる。
【００４０】
前記添加剤は、後述する（Ａ）〜（Ｄ）成分である。前記添加剤としては、（Ａ）〜（Ｄ）成分を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００４１】
前記（Ａ）成分は、炭素数４〜１２のアルキレンジカルボン酸及び炭素数６〜１２のアリールジカルボン酸からなる群から選ばれる少なくとも１種に由来のジカルボン酸単位と、炭素数２〜１２のアルキレングリコール、炭素数６〜１２のアリールグリコール、及び炭素数４〜１２のオキシアルキレングリコールからなる群から選ばれる少なくとも１種に由来のジオール単位とを有するエステル化合物である。このエステル化合物は、ジカルボン酸とジオールとを反応させて得られる繰り返し単位、具体的には、前記ジカルボン酸単位（カルボン酸残基）と前記ジオール単位（アルコール残基）とを含むエステル化合物である。また、このエステル化合物は、片末端又は両末端が、封止されていてもよいし、封止されていなくてもよい。また、この（Ａ）成分としては、例えば、下記式（Ｉ）で表される化合物が挙げられる。
【００４２】
Ｂ−（Ｇ−Ａ）ｎ−Ｇ−Ｂ      （Ｉ）
式（Ｉ）中、Ｂは、水酸基、酢酸基、脂肪族モノカルボン酸残基、又は芳香族モノカルボン酸残基を示す。Ｇは、炭素数２〜１２のアルキレングリコール残基、炭素数６〜１２のアリールグリコール残基、又は炭素数４〜１２のオキシアルキレングリコール残基を示す。Ａは、炭素数４〜１２のアルキレンジカルボン酸残基、又は炭素数６〜１２のアリールジカルボン酸残基を示す。ｎは、１以上を示す。なお、Ａは、前記ジカルボン酸単位（カルボン酸残基）である。Ｇは、前記ジオール単位（アルコール残基）である。Ｂは、末端基である。ｎは、重合度である。
【００４３】
前記ジカルボン酸単位（カルボン酸残基）及び前記ジオール単位（アルコール残基）は、それぞれ上記単位（残基）であればよく、上記単位を単独で含むものであってもよく、２種以上の上記単位を含むものであってもよい。
【００４４】
前記ジカルボン酸単位Ａとしては、炭素数４〜１２のアルキレンジカルボン酸残基、及び炭素数６〜１２のアリールジカルボン酸残基等が挙げられる。
【００４５】
前記アルキレンジカルボン酸残基は、炭素数４〜１２のアルキレンジカルボン酸から誘導される２価の基であればよく、具体的には、１，２−エタンジカルボン酸（コハク酸）、１，３−プロパンジカルボン酸（グルタル酸）、１，４−ブタンジカルボン酸（アジピン酸）、１，５−ペンタンジカルボン酸（ピメリン酸）、及び１，８−オクタンジカルボン酸（セバシン酸）から誘導される２価の基等が挙げられる。
【００４６】
前記アリールジカルボン酸残基は、炭素数６〜１２のアリールジカルボン酸から誘導される２価の基であればよく、具体的には、１，２−ベンゼンジカルボン酸（フタル酸）、１，３−ベンゼンジカルボン酸、１，４−ベンゼンジカルボン酸、及び１，５−ナフタレンジカルボン酸から誘導される２価の基等が挙げられる。
【００４７】
前記ジオール単位Ｇは、炭素数２〜１２のアルキレングリコール残基、炭素数６〜１２のアリールグリコール残基、及び炭素数４〜１２のオキシアルキレングリコール残基等が挙げられる。
【００４８】
前記アルキレングリコール残基は、炭素数２〜１２のアルキレングリコールから誘導される２価の基であればよく、具体的には、エチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、１，３−プロピレングリコール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，２−プロパンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール（ネオペンチルグリコール）、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオール（３，３−ジメチロールペンタン）、２−ｎ−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール（３，３−ジメチロールヘプタン）、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２−メチル−１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、１，１０−デカンジオール、及び１，１２−オクタデカンジオールから誘導される２価の基等が挙げられる。
【００４９】
前記アリールグリコール残基は、炭素数６〜１２のアリールグリコール残基から誘導される２価の基であればよく、具体的には、１，２−ジヒドロキシベンゼン（カテコール）、１，３−ジヒドロキシベンゼン（レゾルシノール）、及び１，４−ジヒドロキシベンゼン（ヒドロキノン）から誘導される２価の基等が挙がられる。
【００５０】
前記オキシアルキレングリコール残基は、炭素数４〜１２のオキシアルキレングリコールから誘導される２価の基であればよく、具体的には、ジエチレングルコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、及びトリプロピレングリコールから誘導される２価の基等が挙げられる。
【００５１】
前記末端基Ｂとしては、水酸基、酢酸基、脂肪族モノカルボン酸残基、及び芳香族モノカルボン酸残基等が挙げられる。
【００５２】
前記脂肪族モノカルボン酸残基は、脂肪族モノカルボン酸から誘導される１価の基であればよく、具体的には、酢酸、プロピオン酸、ブタン酸、カプリル酸、カプロン酸、デカン酸、ドデカン酸、ステアリン酸、及びオレイン酸から誘導される１価の基等が挙げられる。この中でも、アルキル部分の炭素原子数が１〜３であるアルキルモノカルボン酸から誘導される１価の基が好ましく、アセチル基（酢酸から誘導される１価の基）がより好ましい。
【００５３】
前記芳香族モノカルボン酸残基は、芳香族モノカルボン酸から誘導される１価の基であればよく、具体的には、安息香酸、パラターシャリブチル安息香酸、オルソトルイル酸、メタトルイル酸、パラトルイル酸、ジメチル安息香酸、エチル安息香酸、ノルマルプロピル安息香酸、アミノ安息香酸、アセトキシ安息香酸、フェニル酢酸、及び３−フェニルプロピオン酸から誘導される１価の基等が挙げられる。
【００５４】
前記エステル化合物の重量平均分子量は、５００〜３０００の範囲であることが好ましく、６００〜２０００の範囲であることがより好ましい。重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定することができる。
【００５５】
重合度ｎは、１以上であればよく、重量平均分子量が上記範囲内になるｎであることが好ましい。
【００５６】
前記（Ｂ）成分は、分子末端にアシル基を有するエステル化合物である。このエステル化合物としては、水酸基末端の水素原子が、モノカルボン酸由来のアシル基で置換されたポリエステル等が挙げられる。また、このエステル化合物は、脂環式骨格を含むことが好ましい。
【００５７】
また、前記エステル化合物は、分子末端にアシル基を有するエステル化合物であればよく、非環状の脂肪族ジオールと脂環構造を含むジカルボン酸とを反応させて得られる繰り返し単位を有するエステル化合物（非環状の脂肪族ジオール残基と脂環構造を含むジカルボン酸残基とを含むエステル化合物）の分子末端をアシル基に置換した誘導体、及び脂環構造を含む脂肪族ジオールと非環状の脂肪族ジカルボン酸とを反応させて得られる繰り返し単位を有するエステル化合物（脂環構造を含む脂肪族ジオール残基と非環状の脂肪族ジカルボン酸残基とを含むエステル化合物）の分子末端をアシル基に置換した誘導体等が挙げられる。この中でも、非環状の脂肪族ジオールと脂環構造を含むジカルボン酸とを反応させて得られる繰り返し単位を有するエステル化合物の分子末端をアシル基に置換した誘導体であることがより好ましい。この非環状の脂肪族ジオール残基としては、炭素数２〜１０の非環状の脂肪族ジオールから誘導される２価の基であることが好ましく、炭素数２〜８の非環状の脂肪族ジオールから誘導される２価の基であることがより好ましく、炭素数２〜６の非環状の脂肪族ジオールから誘導される２価の基であることがさらに好ましい。また、前記脂環構造を含むジカルボン酸残基としては、３〜６員環の脂環構造を含む炭素数３〜１２のジカルボン酸から誘導される２価の基であることが好ましい。ここでの炭素数は、３〜１０であることが好ましく、３〜８であることがより好ましく、３〜６であることがさらに好ましい。また、ここでの脂環構造は、３〜６員環であれば、単環及び多環のいずれであってもよいが、単環が好ましい。そして、脂環構造は、３〜６員環であり、５〜６員環が好ましい。脂環構造としては、具体的には、シクロプロピレン基、１，２−シクロブチレン基、１，３−シクロブチレン基、１，２−シクロペンチレン基、１，３−シクロペンチレン基、１，２−シクロへキシレン基、１，３−シクロへキシレン基、及び１，４−シクロへキシレン基等が挙げられる。
【００５８】
前記非環状の脂肪族ジオール残基としては、例えば、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール（ネオペンチルグリコール）、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオール（３，３−ジメチロ−ルペンタン）、２−ｎ−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール（３，３−ジメチロールヘプタン）、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、２−メチル−１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、１，１０−デカンジオール、及びジエチレングリコールから誘導される２価の基等が挙げられる。
【００５９】
前記脂環構造を含む脂肪族ジオール残基としては、例えば、１，４−シクロヘキサンジオール、及び１，４−シクロヘキサンジメタノールから誘導される２価の基等が挙げられる。
【００６０】
前記脂環構造を含むジカルボン酸残基としては、例えば、１，４−シクロヘキシルジカルボン酸、３−メチル−１，４−シクロヘキシルジカルボン酸、シクロプロパンジカルボン酸、１，２−シクロブチルジカルボン酸、１，３−シクロブチルジカルボン酸、１，２−シクロペンチルジカルボン酸、１，３−シクロペンチルジカルボン酸、１，２−シクロへキルジカルボン酸、１，３−シクロへキシルジカルボン酸、及び１，４−シクロへキシルジカルボン酸から誘導される２価の基等が挙げられる。
【００６１】
前記非環状の脂肪族ジカルボン酸残基としては、例えば、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、マレイン酸、フマル酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、及びセバシン酸から誘導される２価の基等が挙げられる。
【００６２】
前記（Ｂ）成分の好適な具体例としては、例えば、シクロヘキサンジカルボン酸とエチレングリコールとを反応させて得られる繰り返し単位を有するエステル化合物（シクロヘキサンジカルボン酸とエチレングリコールとの共重合体）が挙げられるが、これに限定されるものではない。
【００６３】
また、前記（Ｃ）成分は、フラノース環及びピラノース環からなる群から選ばれる少なくとも１種を、分子内に１〜１２個有する糖エステル化合物である。前記糖エステル化合物は、ピラノース構造及びフラノース構造の少なくとも１種を１〜１２個有する化合物（糖類）の、ヒドロキシ基の全て又は一部がエステル化された、セルロースエステルを除くエステル化合物（糖エステル化合物）である。
【００６４】
また、前記糖類としては、単糖であっても、糖構造が２〜１２個連結した多糖であってもよい。前記糖類としては、例えば、グルコース、ガラクトース、マンノース、フルクトース、キシロース、あるいはアラビノース、ラクトース、スクロース、ニストース、１Ｆ−フラクトシルニストース、スタキオース、マルチトール、ラクチトール、ラクチュロース、セロビオース、マルトース、セロトリオース、マルトトリオース、ラフィノース、ケストース、ゲンチオビオース、ゲンチオトリオース、ゲンチオテトラオース、キシロトリオース、及びガラクトシルスクロース等が挙げられる。これらの中で、特に、ピラノース構造とフラノース構造の双方を有する化合物が好ましい。この双方を有する化合物としては、例えば、スクロース、ケストース、ニストース、１Ｆ−フラクトシルニストース、及びスタキオース等が挙げられ、特に、スクロースが好ましい。
【００６５】
前記糖類のヒドロキシ基をエステル化するために用いられるモノカルボン酸としては、特に限定されない。このモノカルボン酸としては、例えば、公知の、脂肪族モノカルボン酸、脂環族モノカルボン酸、及び芳香族モノカルボン酸等が挙げられる。また、このモノカルボン酸としては、１種を単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００６６】
前記脂肪族モノカルボン酸としては、例えば、酢酸、プロピオン酸、酪酸、イソ酪酸、吉草酸、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、２−エチル−ヘキサンカルボン酸、ウンデシル酸、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、ヘプタデシル酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、ヘプタコサン酸、モンタン酸、メリシン酸、及びラクセル酸等の飽和脂肪酸、ウンデシレン酸、オレイン酸、ソルビン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、オクテン酸等の不飽和脂肪酸等が挙げられる。
【００６７】
前記脂肪族モノカルボン酸としては、例えば、酢酸、プロピオン酸、酪酸、イソ酪酸、吉草酸、カプロン酸、エナント酸、カプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、２−エチル−ヘキサンカルボン酸、ウンデシル酸、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、ヘプタデシル酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、ヘプタコサン酸、モンタン酸、メリシン酸、ラクセル酸等の飽和脂肪酸、ウンデシレン酸、オレイン酸、ソルビン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、オクテン酸等の不飽和脂肪酸等が挙げられる。
【００６８】
前記脂環族モノカルボン酸としては、例えば、シクロペンタンカルボン酸、シクロヘキサンカルボン酸、シクロオクタンカルボン酸、及びそれらの誘導体等が挙げられる。
【００６９】
前記芳香族モノカルボン酸としては、例えば、安息香酸やトルイル酸等の安息香酸のベンゼン環にアルキル基やアルコキシ基を導入した芳香族モノカルボン酸、ケイ皮酸、ベンジル酸、ビフェニルカルボン酸、ナフタリンカルボン酸、テトラリンカルボン酸等のベンゼン環を２個以上有する芳香族モノカルボン酸、及びそれらの誘導体等が挙げられる。前記芳香族モノカルボン酸としては、より具体的には、キシリル酸、ヘメリト酸、メシチレン酸、プレーニチル酸、γ−イソジュリル酸、ジュリル酸、メシト酸、α−イソジュリル酸、クミン酸、α−トルイル酸、ヒドロアトロパ酸、アトロパ酸、ヒドロケイ皮酸、サリチル酸、ｏ−アニス酸、ｍ−アニス酸、ｐ−アニス酸、クレオソート酸、ｏ−ホモサリチル酸、ｍ−ホモサリチル酸、ｐ−ホモサリチル酸、ｏ−ピロカテク酸、β−レソルシル酸、バニリン酸、イソバニリン酸、ベラトルム酸、ｏ−ベラトルム酸、没食子酸、アサロン酸、マンデル酸、ホモアニス酸、ホモバニリン酸、ホモベラトルム酸、ｏ−ホモベラトルム酸、フタロン酸、ｐ−クマル酸が挙げられる。これらの中でも、安息香酸が好ましい。
【００７０】
前記（Ｃ）成分の好適な具体例としては、例えば、アセチルサッカロースが挙げられるが、これに限定されるものではない。
【００７１】
また、前記（Ｄ）成分は、バルビツール酸骨格を分子内に有する化合物である。また、この（Ｄ）成分としては、例えば、下記式（１）で表される化合物が挙げられる。
【００７２】
【化１】
2017102543.tif 000003
【００７３】
式（１）中、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立して、水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数１〜２０のアルケニル基、炭素数２〜２０のアルキニル基、炭素数５〜２０のヘテロアリール基、又は、炭素数６〜２０のアリール基を示す。Ｒ３は、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数１〜２０のアルケニル基、又は、炭素数６〜２０の芳香環を含む置換基を示す。
【００７４】
前記アルキル基及び前記アルケニル基は、炭素数が１〜１５であることが好ましく、１〜１０であることがより好ましく、１〜５であることが特に好ましい。前記アルキニル基は、炭素数が２〜１５であることが好ましく、２〜１０であることがより好ましく、２〜５であることが特に好ましい。 前記アルキル基、前記アルケニル基、及び前記アルキニル基は、環状、直鎖状、及び分岐状のいずれであってもよいが、直鎖状又は分岐状であることが好ましく、直鎖状であることがより好ましい。 前記ヘテロアリール基は、炭素数が５〜１８であることが好ましく、５〜１２であることがより好ましい。 前記アリール基は、炭素数が６〜１８であることが好ましく、６〜１２であることがより好ましい。
【００７５】
前記（Ｄ）成分の好適な具体例としては、例えば、下記式（２）に示す化合物が挙げられるが、これに限定されるものではない。
【００７６】
【化２】
2017102543.tif 000004
【００７７】
前記第２透明基材１３として、前記セルロースエステル樹脂及び前記添加剤を含むものを用いると、屈曲可能で、かつ、位置情報の入力を好適に行うことができるタッチパネル装置が得られる。このことは、上記のような構成の第２透明基材であれば、屈曲を可能とする柔軟性を有しつつ、得られたタッチパネル装置の、指やペン等の接触等による位置情報の入力がより好適に行えるような強度を有するものとなることによると考えられる。
【００７８】
また、前記第２透明基材１３は、破断張力（Ｎ）と破断伸び（％）の正の平方根との積［破断張力（Ｎ）×√破断伸び（％）］（タフネス）が、１０以上であることが好ましく、１０〜１３０であることがより好ましく、１０〜６０であることがさらに好ましい。この積は、前記第２透明基材の強度を示す指標となる。この積が小さいと、強度が低く、この積が大きいと、強度が高いことになる。前記積が小さすぎると、第２透明基材の強度が、タッチパネル装置における位置情報の入力を好適に行えるような強度を達成しない傾向がある。また、前記積が大きすぎると、柔軟性が低下する傾向がある。よって、屈曲がしにくくなる傾向がある。これらのことから、前記積が上記範囲内であると、第２透明基材が、屈曲を可能とする柔軟性を有しつつ、得られたタッチパネル装置の、指やペン等の接触等による位置情報の入力がより好適に行えるような強度を有する第２透明基材となると考えられる。
【００７９】
なお、破断張力は、測定対象物（ここでは第２透明基材）が引っ張られたときに耐えられる最大の力である。また、破断伸びは、測定対象物の破断張力が測定されたときまでの伸びである。すなわち、破断伸びは、測定対象物の測定開始前の長さに対する、破断張力が測定されたとき長さと測定開始前の長さとの差の比率［（破断張力が測定されたとき長さ−測定開始前の長さ）／測定開始前の長さ×１００］である。そして、破断張力及び破断伸びは、引張試験機等で測定することができる。
【００８０】
また、前記添加剤の含有量は、前記セルロースエステル樹脂に対して、３〜１８質量％であることが好ましく、５〜１６質量％であることがより好ましく、７〜１５質量％であることがさらに好ましい。前記添加剤の含有量が少なすぎると、前記添加剤を添加した効果が少なくなり、タフネスが減少する傾向がある。また、前記添加剤の含有量が多くなりすぎると、第２透明基材から前記添加剤がブリードアウトする傾向がある。これらのことから、前記含有量が上記範囲内であると、第２透明基材が、屈曲を可能とする柔軟性を有しつつ、得られたタッチパネル装置の、指やペン等の接触等による位置情報の入力がより好適に行えるような強度を有する第２透明基材となると考えられる。
【００８１】
また、前記第２透明基材１３には、本発明の効果を阻害しない範囲で、前記セルロースエステル樹脂及び前記添加剤以外の他の成分を含有してもよい。前記添加剤以外の成分としては、例えば、可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱安定化剤、導電性物質、難燃剤、滑剤、及びマット剤等が挙げられる。
【００８２】
また、前記第２透明基材１３の厚みは、５〜２０μｍであることが好ましく、６〜１５μｍであることがより好ましく、７〜１３μｍであることがさらに好ましい。前記第２透明基材が薄すぎると、第２透明基材の強度が、タッチパネル装置における位置情報の入力を好適に行えるような強度を達成しない傾向がある。また、前記第２透明基材が厚すぎると、柔軟性が低下する傾向がある。よって、屈曲がしにくくなる傾向がある。これらのことから、前記厚みが上記範囲内であると、第２透明基材が、屈曲を可能とする柔軟性を有しつつ、得られたタッチパネル装置の、指やペン等の接触等による位置情報の入力がより好適に行えるような強度を有する第２透明基材となると考えられる。
【００８３】
また、前記第２透明基材１３は、波長５８９ｎｍにおける面内方向リタデーションが、０〜５ｎｍであることが好ましく、０〜３ｎｍであることがより好ましい。また、前記第２透明基材１３は、波長５８９ｎｍにおける厚み方向リタデーションが、−５〜５ｎｍであることが好ましく、−３〜３ｎｍであることがより好ましい。
【００８４】
前記面内方向リタデーションが大きすぎたり、前記厚み方向リタデーションが小さすぎたり、大きすぎたりすると、画像表示装置に表示される画像の色味等の画質に与える影響が大きくなる傾向がある。よって、画像表示装置によって表示される画像の画質が、タッチパネル装置によって、低下する傾向がある。このことから、前記面内方向リタデーション及び前記厚み方向リタデーションが、それぞれ上記範囲内である第２透明基材を用いれば、画質の低下を充分に抑制でき、画質の優れたタッチパネル装置が得られる。このことは、前記第２透明基材としては、面内方向リタデーション及び厚み方向リタデーションが、上述したように小さいものであるので、画像表示装置に表示される画像の色味等の画質に与える影響が少ないことによると考えられる。このことから、画質の低下を充分に抑制することができると考えられる。
【００８５】
また、面内方向リタデーションＲｅ（５８９）は、下記式（ＩＩ）から求められる。
【００８６】
Ｒｅ（５８９）＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ    （ＩＩ）
また、厚み方向リタデーションＲｔｈ（５８９）は、下記式（ＩＩＩ）から求められる。
【００８７】
Ｒｔｈ（５８９）＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ    （ＩＩＩ）
上記式（ＩＩ）及び上記式（ＩＩＩ）ここで、ｎｘは、フィルムの遅相軸方向の屈折率を示し、ｎｙは、進相軸方向の屈折率を示し、ｎｚは、厚み方向の屈折率を示し、ｄは、フィルムの膜厚（ｎｍ）を示す。
【００８８】
また、Ｒｅ（５８９）及びＲｔｈ（５８９）は、自動複屈折率計を用いて測定することができる。例えば、自動複屈折率計ＫＯＢＲＡ−２１ＡＤＨ（王子計測機器株式会社製）を用いて、温度２３℃、湿度５５％ＲＨの環境下で、波長５８９ｎｍで求めることができる。
【００８９】
前記第２透明基材１３は、屈曲可能である。そして、前記第２透明基材１３の屈曲を繰り返した際の耐久性として、前記第２透明基材１３は、例えば、耐折試験での耐折回数が１０万回以上である耐久性を有することが好ましい。また、耐折回数は、多いほど好ましいが、実際には、３０万回程度が限界である。よって、耐折試験での耐折回数の上限値は、３０万回である。すなわち、前記第２透明基材１３は、耐折試験での耐折回数が１０万回以上であることが好ましく、１５〜３０万回であることがより好ましく、２５〜３０万回であることがさらに好ましい。前記耐折回数が少なすぎると、タッチパネル装置の耐折性が不充分になる傾向がある。このことは、タッチパネル装置の長期反復使用により、基材にひびや割れが発生することによると考えられる。よって、前記耐折回数が上記範囲内であれば、耐折性に優れたタッチパネル装置が得られる。
【００９０】
なお、耐折回数は、屈曲を繰り返す耐折試験を行ったとき、測定対象物である第２透明基材が、大きく変形して破断する延性破壊を起こしたときの屈曲回数である。また、耐折試験は、例えば、ＭＩＴ型耐折試験機（株式会社東洋精機製作所社製の、ＭＩＴ  ＴＹＰＥ  ＦＯＬＤＩＮＧ  ＥＮＤＵＲＡＮＣＥ  ＴＥＳＴＥＲ）を用い、温度２３℃、湿度５５％ＲＨの環境下で、折り曲げ速度１７５回／分、屈曲角左右１３５°、荷重０．５ｋｇｆ（４．９Ｎ）、曲率半径２ｍｍの条件で、屈曲を繰り返す試験等が挙げられる。すなわち、耐折試験での耐折回数としては、このような耐折試験を繰り返して、延性破壊を起こしたときの回数が挙げられる。
【００９１】
また、前記第２透明基材１３の製造方法は、前記樹脂フィルムを製造することができれば、特に限定されない。前記樹脂フィルムの製造方法としては、例えば、溶液流延製膜法による製造方法等が挙げられる。この樹脂フィルムの製造方法としては、具体的には、前記セルロースエステル樹脂と前記微粒子とを含有する樹脂溶液を、走行する支持体上に流延ダイから流延して流延膜を形成する流延工程と、前記支持体から前記流延膜を剥離して、フィルムを得る剥離工程とを備える方法等が挙げられる。また、この溶液流延製膜法による樹脂フィルムの製造方法としては、上記各工程に加えて、他の工程を備えていてもよい。
【００９２】
また、前記第２透明基材１３は、上述したように、前記透明電極層１２の凸部２１に相当する位置に穴３１を有する。この穴３１の形成方法としては、適切な位置に、適切な形状の穴を形成することができれば、特に限定されない。穴の形成方法としては、例えば、前記第２透明基材に針等を刺して、穴を形成する方法等が挙げられる。その際、針等を加熱させてもよいし、加熱させずに行ってもよい。すなわち、前記第２透明基材に針等を刺して、機械的に穴を形成する方法であってもよいし、前記第２透明基材に加熱した針等を刺して、第２透明基材を軟化又は溶融させながら、穴を形成する方法であってもよい。このように穴を形成した第２透明基材を用いて、上述したタッチパネル装置の構成となるように組み立てることによって、前記タッチパネル装置を製造することができる。このようにして得られたタッチパネル装置は、屈曲可能で、かつ、位置情報の入力を好適に行うことができる。
【００９３】
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【実施例】
【００９４】
［実施例１］
（第２透明基材）
第２透明基材は、セルロースエステル樹脂であるセルローストリアセテート樹脂（ＴＡＣ）（アセチル基の置換度２．８）１００質量部に対して、添加剤として、（Ａ）成分を１５質量部含有する樹脂フィルムである。（Ａ）成分としては、下記式（Ｉ）に示す化合物であって、Ａが、下記式（３）で示す基であり、Ｇが、下記式（４）で示す基であり、Ｂが、下記式（５）で示す基であり、ｎが３である化合物である。
【００９５】
Ｂ−（Ｇ−Ａ）ｎ−Ｇ−Ｂ      （Ｉ）
【００９６】
【化３】
2017102543.tif 000005
【００９７】
【化４】
2017102543.tif 000006
【００９８】
【化５】
2017102543.tif 000007
【００９９】
具体的には、セルロースエステル樹脂であるセルローストリアセテート樹脂（アセチル基の置換度２．８）１００質量部に対して、添加剤として、（Ａ）成分を１５質量部含有し、さらに、溶媒を加えた溶液をドープとして用いて、溶液流延製膜法で、厚み２０μｍの樹脂フィルムを得た。この樹脂フィルムを第２透明基材として用いた。
【０１００】
また、この第２透明基材を、幅５５ｍｍ、長さ１１０ｍｍに切断した。この切断した第２透明基材の破断張力及び破断伸びを、引張試験機（株式会社オリエンテック製のＲＴＣ−１２２５Ａ）を用いて、測定した。得られた破断張力と破断伸びとから、破断張力（Ｎ）と破断伸び（％）の正の平方根との積（タフネス）を算出した。このタフネスは、１３であった。
【０１０１】
（第１透明基材及び透明電極層）
第１透明基材として、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）フィルム（日本ゼオン株式会社製のゼオノアフィルム）上に、銀ナノワイヤーで、図２及び図３に示すような、ブリッジ電極を備える透明電極層を形成した。
【０１０２】
（タッチパネル装置）
まず、第２透明基材に、穴あけ用の針を刺して、ブリッジ電極を形成するための穴（直径０．５ｍｍ）を形成した。この際、図３に示すように、ブリッジ電極１箇所につき、２つの隣接する穴をあけており、前記隣接する２つの穴は、１．５ｍｍ間隔で、機械的に形成させた。さらに、前記凸部（ブリッジ電極）の間隔に合わせて、前記隣接する２つの穴の中点が、前記隣接する２つの穴を結ぶ直線の方向、及び前記直線と直交する方向のそれぞれに５ｍｍ間隔となるように形成した。この第２透明基材と、透明電極層が形成された第１透明基材とを用い、フレキシブルな有機ＥＬディスプレイ（ＯＬＥＤ方式の画像表示装置）に備えられた、図１に示すようなタッチパネル装置を、常法に従い製造した。
【０１０３】
［実施例２〜１２、比較例１］
実施例２〜１２、比較例１は、第２透明基材として、用いる添加剤として、表１に示す添加剤に変えたこと以外、実施例１と同様である。また、第２透明基材の、破断張力（Ｎ）と破断伸び（％）の正の平方根との積（タフネス）は、表１に示すものであった。
【０１０４】
なお、（Ａ）成分としては、上述した化合物を用いた。
【０１０５】
また、（Ｂ）成分としては、シクロヘキサンジカルボン酸とエチレングリコールとの共重合体を用いた。
【０１０６】
また、（Ｃ）成分としては、糖エステル化合物［ショ糖（サッカロース、スクロース）のＯＨ基全８個中、３個がアセチル基に置換され、２個がベンゾイル基に置換された糖エステル化合物］を用いた。
【０１０７】
また、（Ｄ）成分としては、バルビツール酸誘導体（上記式（２）で表される化合物）を用いた。
【０１０８】
また、（Ａ）〜（Ｄ）成分以外の添加剤（他の添加剤Ｅ）としては、ポリエステル（イーストマン・ケミカル・プロダクツ社製のポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレート（ＰＣＴ））を用いた。
【０１０９】
［比較例２］
第２透明基材として、アクリル樹脂（ポリメチルメタクリレート）１００質量部に対して、前記他の添加剤Ｅを１５質量部含む樹脂フィルムを用いたこと以外、実施例１と同様である。また、この第２透明基材のタフネスは、６であった。
【０１１０】
［比較例３］
第２透明基材として、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）１００質量部に対して、前記他の添加剤Ｅを１５質量部含む樹脂フィルムを用いたこと以外、実施例１と同様である。また、この第２透明基材のタフネスは、５であった。
【０１１１】
［耐折試験］
前記第２透明基材を耐折試験にかけた。具体的には、まず、第２透明基材を、穴をあけた部分を中心として、幅１５ｍｍ、長さ１１０ｍｍに切断した。この切断した第２透明基材を、ＭＩＴ型耐折試験機（株式会社東洋精機製作所社製の、ＭＩＴ  ＴＹＰＥ  ＦＯＬＤＩＮＧ  ＥＮＤＵＲＡＮＣＥ  ＴＥＳＴＥＲ）を用い、温度２３℃、湿度５５％ＲＨの環境下で、折り曲げ速度１７５回／分、屈曲角左右１３５°、荷重０．５ｋｇｆ（４．９Ｎ）、曲率半径２ｍｍの条件で、屈曲を繰り返す試験を行った。この試験を行った後の第２透明基材の状態を目視で確認した。そして、第２透明基材が延性破壊を起こしたときの回数を測定した。この回数を、耐折回数とした。この耐折回数に基づいて、第２透明基板の耐折性を以下のように評価した。
【０１１２】
この耐折回数が、１５万回以上であれば、「○」と評価し、１０万回以上１５万回未満であれば、「△」と評価し、１０万回未満であれば、「×」と評価した。
【０１１３】
［タッチパネル不良率］
タッチパネル不良率は、得られたタッチパネル装置を、指で触ったときに、その位置情報を正確に入力できなかった確率（％）である。具体的には、タッチパネル装置を指で触った回数に対する、位置情報を正確に入力できなかった回数の比率（％）である。これを測定した。
【０１１４】
その結果、表１に示す。また、表１における、添加剤１及び添加剤２の質量部は、ＴＡＣ等の樹脂成分１００質量部に対する含有量（質量部）である。
【０１１５】
【表１】
2017102543.tif 000008
【０１１６】
表１からわかるように、（Ａ）〜（Ｄ）成分を含有する樹脂フィルムを第２透明基材として用いたタッチパネル装置（実施例１〜１２）では、（Ａ）〜（Ｄ）成分を含有しない樹脂フィルムを用いた場合（比較例１〜３）と比較して、タッチパネル不良率が低かった。このことから、（Ａ）〜（Ｄ）成分を含有する樹脂フィルムを第２透明基材として用いると、位置情報の入力を好適に行うことができるタッチパネル装置が得られることがわかった。
【０１１７】
また、実施例１〜１２に係るタッチパネル装置に備える第２透明基材は、比較例１〜３と比較して、耐折性に優れたものであった。このことから、耐折性に優れたタッチパネル装置が得られることがわかった。
【０１１８】
また、前記添加剤の含有量が、前記セルロースエステル樹脂に対して、３〜１８質量％である場合（実施例１〜８）は、３質量％未満である実施例９や１８質量％より多い実施例１０よりも、耐折性に優れたものであった。
【０１１９】
また、第２透明基材の厚みが、５〜２０μｍである場合（実施例１〜８）は、５μｍ％未満である実施例１１や２０μｍより厚い実施例１２よりも、耐折性に優れたものであった。
【符号の説明】
【０１２０】
１０  タッチパネル装置
１１  第１透明基材
１２  透明電極層
１３  第２透明基材
１４  表面部材
２１  凸部
２２  第１電極
２３  第２電極
２４  第１接続部
２５  第２接続部
２７  配線
３１  穴
【図１】
2017102543.tif 000009
【図２】
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【図３】
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