(57)【要約】      （修正有）【課題】塗布性、現像速度、密着性および感度が優れた着色感光性樹脂組成物を提供する。【解決手段】アルカリ可溶性樹脂；光重合性化合物および光重合開始剤を含み、前記アルカリ可溶性樹脂は（メタ）アクリル酸トリシクロデカニル構造単位および（メタ）アクリル酸アルキル構造単位を含み、前記光重合開始剤は下記の化学式で表される化合物を含む着色感光性樹脂組成物、これを利用して製造されたカラーフィルターおよび画像表示装置。2017102431.tif 000023【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルカリ可溶性樹脂；光重合性化合物および光重合開始剤を含み、
前記アルカリ可溶性樹脂は、下記の化学式１で表される構造単位および化学式２で表される構造単位を含み、
前記光重合開始剤は、下記の化学式３で表される化合物を含む、着色感光性樹脂組成物：
［化学式１］
【化１】
2017102431.tif 000019
［化学式２］
【化２】
2017102431.tif 000020
［化学式３］
【化３】
2017102431.tif 000021
前記化学式１で、
Ｒ１は、水素、ヘテロ原子を含むか含まない炭素数１〜１２の脂肪族炭化水素、またはヘテロ原子を含むか含まない炭素数６〜１２の芳香族炭化水素であり、
ｎは、１〜５００の整数であり、
前記化学式２で、
Ｒ２は、水素または炭素数１〜１２のアルキル基であり、
Ｒ３は、炭素数２〜２０の線形アルキル基、または炭素数２〜２０の分枝状アルキル基であり、
ｍは、１〜５００の整数であり、
前記化学式３で、
Ｒ４〜Ｒ７は、それぞれ独立的に水素、ハロゲン、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、炭素数７〜４０のアリールアルキル基、炭素数１〜２０のヒドロキシアルキル基、炭素数２〜４０のヒドロキシアルコキシアルキル基、または炭素数３〜２０のシクロアルキル基であり、
Ｒ８〜Ｒ１４は、それぞれ独立的に水素、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、炭素数７〜４０のアリールアルキル基、炭素数１〜２０のヒドロキシアルキル基、炭素数２〜４０のヒドロキシアルコキシアルキル基、炭素数３〜２０のシクロアルキル基、アミノ基、ニトロ基、シアノ基またはヒドロキシ基であり、
ｐは、０または１である。
【請求項２】
前記アルカリ可溶性樹脂は、下記の化学式４で表される構造単位をさらに含む、請求項１に記載の着色感光性樹脂組成物：
［化学式４］
【化４】
2017102431.tif 000022
前記化学式４で、
Ｒ１５およびＲ１７は、それぞれ独立的に水素または炭素数１〜６のアルキル基であり、
Ｒ１６は、酸無水物によって誘導されたカルボキシル酸を含む残基であり、
ｑは、１〜５００の整数である。
【請求項３】
前記酸無水物は、フタル酸無水物、（２−ドデセン−１−イル）コハク酸無水物、マレイン酸無水物、コハク酸無水物、シトラコン酸無水物、グルタル酸無水物、メチルコハク酸無水物、３，３−ジメチルグルタル酸無水物、フェニルコハク酸無水物、イタコン酸無水物、３，４，５，６−テトラヒドロフタル酸無水物、トリメチル酸無水物、ヘキサヒドロフタル酸無水物およびカルブ酸無水物からなる群から選択される１種以上を含む、請求項２に記載の着色感光性樹脂組成物。
【請求項４】
前記アルカリ可溶性樹脂は、前記着色感光性樹脂組成物の全体固形分に対して、１０〜８０重量％で含まれる、請求項１に記載の着色感光性樹脂組成物。
【請求項５】
前記光重合開始剤は、前記着色感光性樹脂組成物全体に対して、０．１〜１０重量％で含まれる、請求項１に記載の着色感光性樹脂組成物。
【請求項６】
溶剤および着色剤をさらに含む、請求項１に記載の着色感光性樹脂組成物。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載された着色感光性樹脂組成物の硬化物を含む、カラーフィルター。
【請求項８】
請求項７に記載されたカラーフィルターを含む、画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、着色感光性樹脂組成物、これを利用して製造されたカラーフィルターおよび画像表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
カラーフィルターは、撮像素子、液晶表示装置（ＬＣＤ）などの各種表示装置に広く利用されるもので、その応用範囲が急速に拡大されている。前記カラーフィルターは、レッド（Ｒｅｄ）、グリーン（Ｇｒｅｅｎ）およびブルー（Ｂｌｕｅ）の三色の着色パターンからなるか、イエロー（Ｙｅｌｌｏｗ）、マゼンタ（Ｍａｇｅｎｔａ）およびシアン（Ｃｙａｎ）の三色の着色パターンからなる。
【０００３】
前記カラーフィルターのそれぞれの着色パターンは、一般的に顔料または染料などの着色剤、バインダー樹脂、光重合性化合物、光重合開始剤および溶剤を含む着色感光性樹脂組成物を利用して形成される。前記着色感光性樹脂組成物を利用した着色パターン加工は通常的にリソグラフィー工程で遂行されている。
【０００４】
このような着色感光性樹脂組成物として顔料および結合剤樹脂とともに光重合性化合物および光重合開始剤を含有する組成物が多く用いられている。
【０００５】
現在のディスプレイは、より事実的なイメージ伝達のために高解像度モデルが急激に増加しており、特に個人携帯用機器であるモバイルやタブレットＰＣに適用されるパネルについては５００ｐｐｉ以上の高精密化を要求しており、相対的に遠くから観覧するＴＶやモニターよりも小さいピクセルサイズを要求するに至っている。
【０００６】
高精密化になるにつれて、限定された空間に多くのピクセルを入れるためにはブラックマトリックスの領域が広くなければならない。しかし、このようになると、開口率が低くなり十分な輝度を出すことができず、また、多くのブラックマトリックスパターンによりレジスト塗布時に平坦性に問題が発生し、コーティングされない部分が発生する可能性がある。
【０００７】
このような問題は、最近ディスプレイの高精密化に向かう途中で起こる問題点と認識され、前記の問題点を解決するためには単にレジスト固形分の含量を低くして粘度を低下させること以外には、特別な解決方案はなかった。
【０００８】
しかし、単に固形分の含量だけを低くして粘度を低くすると、スリットコーターで塗布時の平坦性に多くの影響を与えることになり、輝度ムラが発生して不良が増加する短所がある。例えば、特許文献１には、着色感光性樹脂組成物に関する内容が掲載されているが、前記従来技術は塗布性能が悪いため平坦性が劣り、現像速度も劣るという問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】大韓民国公開特許第１０−２００９−０００８０７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、塗布性、現像速度、密着性および感度が優れた着色感光性樹脂組成物を提供することを目的とする。
【００１１】
また、本発明は、前記着色感光性樹脂組成物を用いて製造された輝度が優れたカラーフィルターおよび画像表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するための本発明の着色感光性樹脂組成物は、アルカリ可溶性樹脂；光重合性化合物および光重合開始剤を含み、前記アルカリ可溶性樹脂は、下記の化学式１で表される構造単位および化学式２で表される構造単位を含み、前記光重合開始剤は、下記の化学式３で表される化合物を含むことを特徴とする。
【００１３】
［化学式１］
【化１】
2017102431.tif 000002
【００１４】
［化学式２］
【化２】
2017102431.tif 000003
【００１５】
［化学式３］
【化３】
2017102431.tif 000004
【００１６】
前記化学式１で、Ｒ１は、水素、ヘテロ原子を含むか含まない炭素数１〜１２の脂肪族炭化水素、またはヘテロ原子を含むか含まない炭素数６〜１２の芳香族炭化水素であり、ｎは１〜５００の整数であり、前記化学式２で、Ｒ２は、水素または炭素数１〜１２のアルキル基であり、Ｒ３は、炭素数２〜２０の線形アルキル基、または炭素数２〜２０の分枝状アルキル基であり、ｍは１〜５００の整数であり、前記化学式３で、Ｒ４〜Ｒ７は、それぞれ独立的に水素、ハロゲン、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、炭素数７〜４０のアリールアルキル基、炭素数１〜２０のヒドロキシアルキル基、炭素数２〜４０のヒドロキシアルコキシアルキル基、または炭素数３〜２０のシクロアルキル基であり、Ｒ８〜Ｒ１４は、それぞれ独立的に水素、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、炭素数７〜４０のアリールアルキル基、炭素数１〜２０のヒドロキシアルキル基、炭素数２〜４０のヒドロキシアルコキシアルキル基、炭素数３〜２０のシクロアルキル基、アミノ基、ニトロ基、シアノ基またはヒドロキシ基であり、ｐは、０または１である。
【００１７】
また、本発明は、前記着色感光性樹脂組成物で製造されたカラーフィルターおよびこれを含む画像表示装置を提供する。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の着色感光性樹脂組成物は、塗布性、現像速度、密着性および感度が優れた着色感光性樹脂組成物を提供することができる。
【００１９】
また、本発明の着色感光性樹脂組成物を利用して製造されたカラーフィルターおよび画像表示装置は輝度に優れた特性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態により製造した着色感光性樹脂組成物を利用して感度評価を遂行した図面である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
【００２２】
本発明である部材が他の部材「上に」位置しているとした時、これはある部材が他の部材に接している場合だけでなく、両部材間にさらに他の部材が存在する場合も含む。
【００２３】
本発明である部分がある構成要素を「含む」とする時、これは特に反対の記載がない限り、他の構成要素を除外するのではなく他の構成要素をさらに含むことができることを意味する。
【００２４】
本発明は、着色感光性樹脂組成物およびこれを利用するカラーフィルターを提示する。
【００２５】
アルカリ可溶性樹脂
本発明のアルカリ可溶性樹脂は、下記の化学式１で表される構造単位および下記の化学式２で表される構造単位を含む。
【００２６】
［化学式１］
【化４】
2017102431.tif 000005
【００２７】
［化学式２］
【化５】
2017102431.tif 000006
【００２８】
前記化学式１で、Ｒ１は、水素、ヘテロ原子を含むか含まない炭素数１〜１２の脂肪族炭化水素、またはヘテロ原子を含むか含まない炭素数６〜１２の芳香族炭化水素であり、ｎは、１〜５００の整数であり、前記化学式２で、Ｒ２は、水素、または炭素数１〜１２のアルキル基であり、Ｒ３は、炭素数２〜２０の線形アルキル基、または炭素数２〜２０の分枝状アルキル基であり、ｍは、１〜５００の整数である。
【００２９】
具体的に、前記化学式２で、Ｒ２は、水素、またはメチル基である。
【００３０】
前記化学式１および化学式２の構造単位を含むアルカリ可溶性樹脂は、形態に制限されないものである。すなわち、前記構造単位が一定に繰り返されるブロック共重合体形態であるか、前記構造単位がランダムに繰り返されるランダム共重合体形態であり得る。
【００３１】
前記化学式１の構造単位と関連した単量体は、具体的に、例えば、エポキシ化ジシクロデカニル（メタ）アクリレート−３，４−エポキシトリシクロデカン−８−イル（メタ）アクリレート、３，４−エポキシトリシクロデカン−８−イル（メタ）アクリレート、エポキシ化ジシクロペンタニルオキシエチル（メタ）アクリレート−２−（３，４−エポキシトリシクロデカン−９−イルオキシ）エチル（メタ）アクリレート、２−（３，４−エポキシトリシクロデカン−８−イルオキシ）エチル（メタ）アクリレート、エポキシ化ジシクロペンタニルオキシヘキシ（メタ）アクリレートなどを挙げることができる。これらの中でも、特に好ましくは、エポキシ化ジシクロデカニル（メタ）アクリレート、エポキシ化ジシクロペンタニルオキシエチル（メタ）アクリレートなどを挙げることができる。ここで、（メタ）アクリレートとは、アクリレートおよび／またはメタクリレートを意味する。
【００３２】
前記化学式２の構造単位と関連した単量体は、具体的には、例えば、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、ｎ−プロピルメタクリレート、ｉ−プロピルアクリレート、ｉ−プロピルメタクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、ｉ−ブチルアクリレート、ｉ−ブチルメタクリレート、ｓｅｃ−ブチルアクリレート、ｓｅｃ−ブチルメタクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、ｔ−ブチルメタクリレート、ｎ−ペンチルアクリレート、ｎ−ペンチルメタクリレート、２−メチルブチルアクリレート、２−メチルブチルメタクリレート、２−エチルプロピルアクリレート、２−メチルブチルメタクリレート、ｎ−ヘキシルアクリレート、２−エチルブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシルメタアクリレート、ｎ−ヘプチルアクリレート、ｎ−デシルアクリレート、ｎ−ドデシルアクリレート、ｎ−トリデシルアクリレート、ｎ−ヘキサデシルアクリレート、ｎ−ヘプタデシルアクリレート、ステアリルアクリレート、ステアリルメタクリレート、２，２，３，３−テトラフルオロプロピルアクリレート、３−トリメトキシシリルプロピルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、３−ヒドロキシプロピルアクリレート、３−ヒドロキシプロピルメタクリレート、２−ヒドロキシブチルアクリレート、２−ヒドロキシブチルメタクリレート、３−ヒドロキシブチルアクリレート、３−ヒドロキシブチルメタクリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレート、４−ヒドロキシブチルメタクリレート、アリルアクリレート、アリルメタクリレート、２−メトキシエチルメタクリレート、２−フェノキシエチルアクリレート、２−フェノキシエチルメタクリレート、メトキシジエチレングリコールアクリレート、メトキシジエチレングリコールメタクリレート、メトキシトリエチレングリコールアクリレート、メトキシトリエチレングリコールメタクリレート、メトキシプロピレングリコールアクリレート、メトキシプロピレングリコールメタクリレート、メトキシジプロピレングリコールアクリレート、メトキシジプロピレングリコールメタクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルメタクリレート、グリセロールモノアクリレートおよびグリセロールモノメタクリレートなどの不飽和カルボキシル酸エステル類；
２−アミノエチルアクリレート、２−アミノエチルメタクリレート、２−ジメチルアミノエチルアクリレート、２−ジメチルアミノエチルメタクリレート、２−アミノプロピルアクリレート、２−アミノプロピルメタクリレート、２−ジメチルアミノプロピルアクリレート、２−ジメチルアミノプロピルメタクリレート、３−アミノプロピルアクリレート、３−アミノプロピルメタクリレート、３−ジメチルアミノプロピルアクリレートおよび３−ジメチルアミノプロピルメタクリレートなどの不飽和カルボキシル酸アミノアルキルエステル類；
グリシジルアクリレートおよびグリシジルメタクリレートなどの不飽和カルボキシル酸グリシジルエステル類；ならびに
ポリメチルアクリレート、ポリメチルメタクリレ−ト、ポリ−ｎ−ブチルアクリレート、ポリ−ｎ−ブチルメタクリレート、ポリシロキサンの重合体分枝鎖の末端にモノアクリロイル基またはモノメタクリロイル基を有する巨大単量体類などを挙げることができる。
【００３３】
また、前記アルカリ可溶性樹脂は、追加で下記の化学式４の構造単位をさらに含むことができる。
【００３４】
［化学式４］
【化６】
2017102431.tif 000007
【００３５】
前記化学式４で、Ｒ１５およびＲ１７は、それぞれ独立的に水素または炭素数１〜６のアルキル基であり、Ｒ１６は、酸無水物によって誘導されたカルボキシル酸を含む残基であり、ｑは、１〜５００の整数である。
【００３６】
前記酸無水物は、フタル酸無水物（Ｐｈｔｈａｌｉｃ  ａｎｈｙｄｒｉｄｅ）、（２−ドデセン−１−イル）コハク酸無水物（（２−Ｄｏｄｅｃｅｎ−１−ｙｌ）ｓｕｃｃｉｎｉｃ  ａｎｈｙｄｒｉｄｅ）、マレイン酸無水物（Ｍａｌｅｉｃ  ａｎｈｙｄｒｉｄｅ）、コハク酸無水物（Ｓｕｃｃｉｎｉｃ  ａｎｈｙｄｒｉｄｅ）、シトラコン酸無水物（Ｃｉｔｒａｃｏｎｉｃ  ａｎｈｙｄｒｉｄｅ）、グルタル酸無水物（Ｇｌｕｔａｒｉｃ  ａｎｈｙｄｒｉｄｅ）、メチルコハク酸無水物（Ｍｅｔｈｙｌｓｕｃｃｉｎｉｃ  ａｎｈｙｄｒｉｄｅ）、３，３−ジメチルグルタル酸無水物（３，３−Ｄｉｍｅｔｈｙｌｇｌｕｔａｒｉｃ  ａｎｈｙｄｒｉｄｅ）、フェニルコハク酸無水物（Ｐｈｅｎｙｌｓｕｃｃｉｎｉｃ  ａｎｈｙｄｒｉｄｅ）、イタコン酸無水物（Ｉｔａｃｏｎｉｃ  ａｎｈｙｄｒｉｄｅ）、３，４，５，６−テトラヒドロフタル酸無水物（３，４，５，６−Ｔｅｔｒａｈｙｄｒｏｐｈｔｈａｌｉｃ  ａｎｈｙｄｒｉｄｅ）、トリメチル酸無水物（Ｔｒｉｍｅｌｌｉｔｉｃ  ａｎｈｙｄｒｉｄｅ）、ヘキサヒドロフタル酸無水物（Ｈｅｘａｈｙｄｒｏｐｈｔｈａｌｉｃ  ａｎｈｙｄｒｉｄｅ）およびカルブ酸無水物（Ｃａｒｂｉｃ  ａｎｈｙｄｒｉｄｅ）からなる群から選択される１種以上を含む。
【００３７】
本発明で、前記アルカリ可溶性樹脂が追加で前記化学式４の構造単位を含む場合、０℃未満のガラス転移温度を有することができるため、透明性が優秀で輝度が増加し、同時にスリットコーターで塗布時の塗布能力が向上して輝度ムラおよびアンコーティング現象を抑制させて品質が優れたカラーフィルターを製造することができる。
【００３８】
前記アルカリ可溶性樹脂は、前記アルカリ可溶性樹脂を構成する構成単位の総含量に対して前記化学式１で表される構造単位を１〜９９モル％で含むことができる。また、前記化学式２で表される構造単位は前記アルカリ可溶性樹脂を構成する構成単位の総含量に対して１〜９９モル％で含まれ得る。前記化学式４で表される構造単位は、前記アルカリ可溶性樹脂を構成する構成単位の総含量に対して１〜９９モル％で含まれ得る。
【００３９】
前記化学式１で表される構造単位、前記化学式２で表される構造単位、または前記化学式４で表される構造単位が前記モル％範囲内で含まれる場合、現像性、可溶性および染料との均衡が良好なアルカリ可溶性樹脂を得ることができる利点がある。
【００４０】
また、前記アルカリ可溶性樹脂は、不飽和二重結合を含む単量体を追加に使用して共重合させて製造され得る。
【００４１】
前記不飽和二重結合を含む単量体の種類は、特に限定されず、具体的には、例えば、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、ｐ−クロロスチレン、ｏ−メトキシスチレン、ｍ−メトキシスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｏ−ビニルベンジルメチルエーテル、ｍ−ビニルベンジルメチルエーテル、ｐ−ビニルベンジルメチルエーテル、ｏ−ビニルベンジルグリシジルエーテル、ｍ−ビニルベンジルグリシジルエーテルおよびｐ−ビニルベンジルグリシジルエーテルなどの芳香族ビニル化合物；
Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−ベンジルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−ｏ−ヒドロキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｍ−ヒドロキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｐ−ヒドロキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｏ−メチルフェニルマレイミド、Ｎ−ｍ−メチルフェニルマレイミド、Ｎ−ｐ−メチルフェニルマレイミド、Ｎ−ｏ−メトキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｍ−メトキシフェニルマレイミドおよびＮ−ｐ−メトキシフェニルマレイミドなどのＮ−置換マレイミド系化合物；
シクロペンチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、トリシクロ［５．２．１．Ｏ２，６］デカン−８−イル（メタ）アクリレート、２−ジシクロペンタニルオキシエチル（メタ）アクリレートおよびイソボルニル（メタ）アクリレートなどの脂環族（メタ）アクリレート類；ならびに
３−（メタクリロイルオキシメチル）オキセタン、３−（メタクリロイルオキシメチル）−３−エチルオキセタン、３−（メタクリロイルオキシメチル）−２−トリフルオロメチルオキセタン、３−（メタクリロイルオキシメチル）−２−フェニルオキセタン、２−（メタクリロイルオキシメチル）オキセタンおよび２−（メタクリロイルオキシメチル）−４−トリフルオロメチルオキセタンなどの不飽和オキセタン類化合物などがある。
【００４２】
前記不飽和二重結合を含む単量体は、それぞれ単独または２種以上を混合して使用することができる。
【００４３】
前記不飽和二重結合を含む単量体の含量は、特に限定されないが、アルカリ可溶性樹脂前記アルカリ可溶性樹脂を構成する構成単位の総含量に対して５〜５０モル％で含まれることが好ましい。
【００４４】
また、前記アルカリ可溶性樹脂の酸価は、染料との相溶性および着色感光性樹脂組成物の保存安定性を確保するために３０〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇであることが好ましい。
【００４５】
前記アルカリ可溶性樹脂の酸価が前記範囲内である場合、前記着色感光性樹脂組成物が十分な現像速度を確保することができ、基板と着色感光性樹脂組成物の密着性が減少してパターンの短絡が発生する現象を防止することができ、染料との相溶性が優れているため染料が析出する現象を防止することができる。また、着色感光性樹脂組成物の保存安定性が低下する現象を防止して粘度が上昇する問題の発生を防止できる利点がある。
【００４６】
本発明で、前記アルカリ可溶性樹脂は着色感光性樹脂組成物のうち固形分総重量に対し、１０〜８０重量％で含まれることが好ましく、より好ましくは、１０〜７０重量％で含まれる。前記１０〜８０重量％の範囲内で現像液における溶解性が充分であり、パターン形成が容易となり、現像時露光部の画素部分の膜減少が防止されて非画素部分の漏れ性が良好となり得る。
【００４７】
光重合性化合物
本発明において光重合性化合物は、後述する光重合開始剤の作用で重合できる化合物で、単官能単量体、２官能単量体または多官能単量体を用いることができ、具体的には、２官能以上の多官能単量体を用いることができる。
【００４８】
前記単官能単量体の具体的な例としては、ノニルフェニルカルビトールアクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、２−エチルヘキシルカルビトールアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、またはＮ−ビニルピロリドンなどが挙げられるが、これに限定されるものではない。
【００４９】
前記２官能単量体は、例えば、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのビス（アクリロイルオキシエチル）エーテル、または３−メチルペンタンジオールジ（メタ）アクリレートなどが挙げられるが、これに限定されるものではない。
【００５０】
前記多官能単量体は、具体的には、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エトキシレイテットトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、プロポキシレイテットトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、エトキシレイテットジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、プロポキシレイテットジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートまたはジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートなどがあるが、これに限定されるものではない。
【００５１】
前記光重合性化合物は、本発明の着色感光性樹脂組成物のうち固形分総重量に対して、５〜４５重量％で含まれることが好ましく、より好ましくは７〜４５重量％で含まれる。前記光重合性化合物は、前記５〜４５重量％範囲で画素部の強度や平坦性を良好にすることができる。
【００５２】
光重合開始剤
前記アクリル系バインダー樹脂とともに本発明の特徴となるオキシムエステルフルオレン系開始剤は、前記着色感光性樹脂組成物の感度を向上させるために使用する。前記光重合開始剤は、前記光重合性化合物を開始するための化合物で本発明では下記の化学式３で表されるオキシムエステルフルオレン系開始剤を使用することによって前記着色感光性樹脂組成物が高感度化されて露出時間を短縮させ、これによるパターン性が向上するとともに高解像度を有することができる。
【００５３】
［化学式３］
【化７】
2017102431.tif 000008
【００５４】
前記化学式３で、Ｒ４〜Ｒ７は、それぞれ独立的に水素、ハロゲン、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、炭素数７〜４０のアリールアルキル基、炭素数１〜２０のヒドロキシアルキル基、炭素数２〜４０のヒドロキシアルコキシアルキル基、または炭素数３〜２０のシクロアルキル基であり、Ｒ８〜Ｒ１４は、それぞれ独立的に水素、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、炭素数７〜４０のアリールアルキル基、炭素数１〜２０のヒドロキシアルキル基、炭素数２〜４０のヒドロキシアルコキシアルキル基、炭素数３〜２０のシクロアルキル基、アミノ基、ニトロ基、シアノ基またはヒドロキシ基であり、ｐは、０または１である。
本発明で言及するハロゲンは、フッ素（Ｆ）、塩素（Ｃｌ）、臭素（Ｂｒ）またはヨウ素（Ｉ）である。
【００５５】
本発明で言及するアルキル基は、炭素および水素原子でのみからなり、不飽和度がなく、単一結合によって分子の残りに結合される直鎖または側鎖型の炭化水素ラジカルを意味する。アルキル基は炭素数１〜２０の直鎖型または分枝型アルキル基が好ましく、炭素数１〜１０の直鎖型または分枝型アルキル基がさらに好ましく、炭素数１〜６の直鎖型または分枝型アルキル基が最も好ましい。このような非置換されたアルキル基の例としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ペンチル基、イソアミル基、ヘキシル基などを挙げることができる。前記アルキル基に含まれている一つ以上の水素原子はハロゲン原子、ヒドロキシ基、チオール基（−ＳＨ）、ニトロ基、シアノ基、アミノ基、アミジノ基、ヒドラジン、またはヒドラゾン基、カルボキシル基、スルホン酸基、燐酸基、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数１〜２０のハロゲン化されたアルキル基、炭素数１〜２０のアルケニル基、炭素数１〜２０のアルキニル基、炭素数１〜２０のヘテロアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数６〜２０のアリールアルキル基、炭素数６〜２０のヘテロアリール基、または炭素数６〜２０のヘテロアリールアルキル基で置換することができる。
【００５６】
本発明で言及するアルコキシ基は、炭素数１〜２０のアルキル部分をそれぞれ有する酸素−含有直鎖型または分枝型アルコキシ基が好ましい。炭素数１〜１０のアルコキシ基がさらに好ましく、炭素数１〜４のアルコキシ基が最も好ましい。このようなアルコキシ基の例としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、およびｔ−ブトキシ基を挙げることができる。前記アルコキシ基は、フルオロ、クロロまたはブロモのような一つ以上のハロ原子でさらに置換されて、ハロアルコキシ基を提供することもできる。このような例としては、フルオロメトキシ基、クロロメトキシ基、トリフルオロメトキシ基、トリフルオロエトキシ基、フルオロエトキシ基およびフルオロプロポキシ基などを挙げることができる。前記アルコキシ基中の一つ以上の水素原子は前記アルキル基の場合と同様の置換基で置換可能である。
【００５７】
本発明で言及するシクロアルキル基は、単環系だけでなく、多環系炭化水素も含み、前記シクロアルキル基中の少なくとも一つ以上の水素原子は前記アルキル基の場合と同様の置換基で置換可能である。前記シクロアルキル基は、炭素数３〜２０であることが好ましく、炭素数３〜１０のシクロアルキル基がさらに好ましく、炭素数３〜８のシクロアルキル基が最も好ましい。
【００５８】
本発明で言及するアリール基は、水素および炭素のみからなる芳香族モノサイクリックまたはマルチサイクリック炭化水素環システムを意味し、このとき、環システムは部分的にまたは完全飽和され得る。アリール基中の少なくとも一つ以上の水素原子は前記アルキル基の場合と同様の置換基で置換可能である。前記アリール基は一つの水素除去によって芳香族炭化水素から誘導された有機ラジカルであって、各環に適切には４〜７個、好ましくは、５または６個の環原子を含む単一または融合環系を含み、複数個のアリールが単一結合で連結されている形態まで含む。前記アリール基は、炭素数６〜２０であることが好ましく、炭素数６〜１８を有することがさらに好ましい。
【００５９】
本発明で言及するヒドロキシアルキル基は、前記で定義されたアルキル基にヒドロキシ基が結合されたＯＨ−アルキル基を意味し、ヒドロキシアルコキシアルキル基は、前記ヒドロキシアルキル基とアルキル基が酸素に連結されたヒドロキシアルキル−Ｏ−アルキルを意味する。前記ヒドロキシアルキル基は、炭素数１〜２０であることが好ましく、炭素数１〜１０であることがさらに好ましく、炭素数１〜６であることが最も好ましい。前記ヒドロキシアルコキシアルキル基は炭素数２〜４０であることが好ましく、炭素数２〜２０であることがさらに好ましく、炭素数２〜９であることが最も好ましい。
【００６０】
本発明で言及するアリールアルキル基は、前記アルキル基の一つ以上の水素原子が前記アリール基で置換されていることを意味する。アリールアルキル基は、炭素数７〜４０であることが好ましく、炭素数７〜２８であることがさらに好ましく、炭素数７〜２４であることが最も好ましい。
【００６１】
前記化学式３で表されるオキシムエステルフルオレン系開始剤は、ｐが０または１であり得、ｐが０である場合には下記の化学式５で表わすことができ、ｐが１である場合には下記の化学式６で表わすことができる。
【００６２】
［化学式５］
【化８】
2017102431.tif 000009
【００６３】
前記化学式５で、Ｒ１８〜Ｒ２１は、それぞれ独立的に、水素、ハロゲン、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、炭素数７〜４０のアリールアルキル基、炭素数１〜２０のヒドロキシアルキル基、炭素数２〜４０のヒドロキシアルコキシアルキル基または炭素数３〜２０のシクロアルキル基であり；Ａは、水素、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、炭素数７〜４０のアリールアルキル基、炭素数１〜２０のヒドロキシアルキル基、炭素数２〜４０のヒドロキシアルコキシアルキル基、炭素数３〜２０のシクロアルキル基、アミノ基、ニトロ基、シアノ基またはヒドロキシ基である。
【００６４】
前記Ｒ１８〜Ｒ２１は、具体的には、水素、臭素、塩素、ヨウ素、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｉ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｉ−ヘキシル基、フェニル基、ナフチル基、ビフェニル基、ターフェニル基、アントリル基、インデニル基、フェナントリル基、メトキシ基、エトキシ基、ｎ−プロピルオキシ基、ｉ−プロピルオキシ基、ｎ−ブトキシ基、ｉ−ブトキシ基、ｔ−ブトキシ基、ヒドロキシメチル基、ヒドロキシエチル基、ヒドロキシｎ−プロピル基、ヒドロキシｎ−ブチル基、ヒドロキシｉ−ブチル基、ヒドロキシｎ−ペンチル基、ヒドロキシｉ−ペンチル基、ヒドロキシｎ−ヘキシル基、ヒドロキシｉ−ヘキシル基、ヒドロキシメトキシメチル基、ヒドロキシメトキシエチル基、ヒドロキシメトキシプロピル基、ヒドロキシメトキシブチル基、ヒドロキシエトキシメチル基、ヒドロキシエトキシエチル基、ヒドロキシエトキシプロピル基、ヒドロキシエトキシブチル基、ヒドロキシエトキシペンチル基またはヒドロキシエトキシヘキシル基であり；Ａは、水素、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブチル基、フェニル基、ナフチル基、ビフェニル基、ターフェニルアントリル基、インデニル基、フェナントリル基、メトキシ基、エトキシ基、プロピルオキシ基、ブトキシ基、ヒドロキシメチル基、ヒドロキシエチル基、ヒドロキシプロピル基、ヒドロキシブチル基、ヒドロキシメトキシメチル基、ヒドロキシメトキシエチル基、ヒドロキシメトキシプロピル基、ヒドロキシメトキシブチル基、ヒドロキシエトキシメチル基、ヒドロキシエトキシエチル基、ヒドロキシエトキシプロピル基、ヒドロキシエトキシブチル基、アミノ基、ニトロ基、シアノ基またはヒドロキシ基であり得、これに限定されない。
【００６５】
好ましくは、前記Ｒ１８およびＲ１９は、それぞれ独立的に水素またはｎ−ブチル基であり；Ｒ２０は、メチル基で；Ｒ２１は、メチル基、ｎ−ブチル基またはフェニル基であり；Ａは、水素またはニトロ基であり得る。前記Ｒ１８およびＲ１９は、同一であることが好ましい。
【００６６】
化学式５のオキシムエステルフルオレン系開始剤としては、代表的に下記の化合物を挙げることができるが、下記の例に限定されず、前記条件に適合するものであって、公知されたものはすべて使用可能である。
【００６７】
【化９】
2017102431.tif 000010
【００６８】
【化１０】
2017102431.tif 000011
【００６９】
【化１１】
2017102431.tif 000012
【００７０】
【化１２】
2017102431.tif 000013
【００７１】
【化１３】
2017102431.tif 000014
【００７２】
［化学式６］
【化１４】
2017102431.tif 000015
【００７３】
前記化学式６で、Ｒ２２〜Ｒ３２は、それぞれ独立的に、水素、ハロゲン、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数６〜２０のアリール基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、炭素数７〜４０のアリールアルキル基、炭素数１〜２０のヒドロキシアルキル基、炭素数２〜４０のヒドロキシアルコキシアルキル基または炭素数３〜２０のシクロアルキル基である。
【００７４】
前記Ｒ２２〜Ｒ３２は、具体的には、水素、臭素、塩素、ヨウ素、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｉ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｉ−ヘキシル基、フェニル基、ナフチル基、ビフェニル基、ターフェニル基、アントリル基、インデニル基、フェナントリル基、メトキシ基、エトキシ基、ｎ−プロピルオキシ基、ｉ−プロピルオキシ基、ｎ−ブトキシ基、ｉ−ブトキシ基、ｔ−ブトキシ基、ヒドロキシメチル基、ヒドロキシエチル基、ヒドロキシｎ−プロピル基、ヒドロキシｎ−ブチル基、ヒドロキシｉ−ブチル基、ヒドロキシｎ−ペンチル基、ヒドロキシｉ−ペンチル基、ヒドロキシｎ−ヘキシル基、ヒドロキシｉ−ヘキシル基、ヒドロキシメトキシメチル基、ヒドロキシメトキシエチル基、ヒドロキシメトキシプロピル基、ヒドロキシメトキシブチル基、ヒドロキシエトキシメチル基、ヒドロキシエトキシエチル基、ヒドロキシエトキシプロピル基、ヒドロキシエトキシブチル基、ヒドロキシエトキシペンチル基またはヒドロキシエトキシヘキシル基であり得る。
【００７５】
好ましくは、前記Ｒ２２およびＲ２３は、それぞれ独立的に水素、メチル基、エチル基、プロピル基、またはブチル基であり；Ｒ２４は、メチル基、エチル基、またはプロピル基であり；Ｒ２５は、メチル基、エチル基、プロピル基、またはブチル基であり；Ｒ２６〜Ｒ３２は、水素であり得る。前記Ｒ２２およびＲ２３は、同一であることが好ましい。
【００７６】
前記化学式６のオキシムエステルフルオレン系開始剤としては、代表的に下記の化合物を挙げることができるが、下記の例に限定されず、前記条件に適合するものであって、この分野で公知されたものはすべて使用可能である。
【００７７】
【化１５】
2017102431.tif 000016
【００７８】
前記光重合開始剤の含量は、特に限定されないが、前記着色感光性樹脂組成物全体に対して、０．１〜１０重量％が好ましく、より好ましくは０．１〜５重量％であり、さらに好ましくは０．１〜１重量％で含まれ得る。前記光重合開始剤の含量が前記範囲内で含まれる場合、感度が低下して現像工程中にパターンの脱落が発生する現象を防止することができ、過度の反応によって過度の架橋反応が発生してシワが発生する塗膜の物性が低下する現象を防止することができる。
【００７９】
本発明の効果を損傷しない範囲で前記以外の光重合開始剤を追加で使用することができる。前記追加で使用できる光重合開始剤は、例えば、アセトフェノン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、トリアジン系化合物、非イミダゾール系化合物およびチオキサントン系化合物からなる群から選択される１種以上の化合物を使用することが好ましい。
【００８０】
前記アセトフェノン系化合物は、例えば、ジエトキシアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、ベンジルジメチルケタール、２−ヒドロキシ−１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル］−２−メチルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−（４−メチルチオフェニル）−２−モルホリノプロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）ブタン−１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−［４−（１−メチルビニル）フェニル］プロパン−１−オン、２−（４−メチルベンジル）−２−（ジメチルアミノ）−１−（４−モルホリノフェニル）ブタン−１−オンなどを挙げることができる。
【００８１】
前記ベンゾフェノン系化合物は、例えば、ベンゾフェノン、０−ベンゾイル安息香酸メチル、４−フェニルベンゾフェノン、４−ベンゾイル−４’−メチルジフェニルスルフィド、３，３’，４，４’’−テトラ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノンおよび２，４，６−トリメチルベンゾフェノンなどを挙げることができる。
【００８２】
前記トリアジン系化合物は、例えば、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（４−メトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（４−メトキシナフチル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−ピペロニル−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−（４−メトキシスチリル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−［２−（５−メチルフラン−２−イル）エテニル］−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−［２−（フラン−２−イル）エテニル］−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−［２−（４−ジエチルアミノ−２−メチルフェニル）エテニル］−１，３，５−トリアジンおよび２，４−ビス（トリクロロメチル）−６−［２−（３，４−ジメトキシフェニル）エテニル］−１，３，５−トリアジンなどを挙げることができる。
【００８３】
前記非イミダゾール化合物は、例えば、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル非イミダゾール、２，２’−ビス（２，３−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル非イミダゾール、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラ（アルコキシフェニル）非イミダゾール、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラ（トリアルコキシフェニル）非イミダゾール、２，２−ビス（２，６−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−非イミダゾールおよび４，４’，５，５’位置のフェニル基がカルボアルコキシ基によって置換されているイミダゾール化合物などを挙げることができる。前記非イミダゾール化合物の中でも、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル非イミダゾール、２，２’−ビス（２，３−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル非イミダゾールおよび２，２−ビス（２，６−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−非イミダゾールが好ましく用いられる。
【００８４】
前記チオキサントン系化合物は、例えば、２−イソプロピルチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、２，４−ジクロロチオキサントン、１−クロロ−４−プロポキシチオキサントンなどを挙げることができる。
【００８５】
また、前記光重合開始剤は本発明の着色感光性樹脂組成物の感度を向上させるために、光重合開始補助剤をさらに含むことができる。本発明に係る着色感光性樹脂組成物は、光重合開始補助剤を含むことによって、感度をさらに向上させることができ、生産性を増加させることができる。
【００８６】
前記光重合開始補助剤は、例えば、アミン化合物、カルボキシル酸化合物およびチオール基を有する有機硫化物からなる群から選択される１種以上の化合物が好ましく用いられ得る。
【００８７】
前記アミン化合物は、例えば、トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミンおよびトリイソプロパノールアミンなどの脂肪族アミン化合物；４−ジメチルアミノ安息香酸メチル、４−ジメチルアミノ安息香酸エチル、４−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、４−ジメチルアミノ安息香酸２−エチルヘキシル、安息香酸２−ジメチルアミノエチル、Ｎ，Ｎ−ジメチルパラトルイジン、４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン（通称：ミヒラーケトン）および４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノンなどの芳香族アミン化合物を挙げることができ、前記アミン化合物として芳香族アミン化合物を用いることが好ましい。
【００８８】
前記カルボキシル酸化合物は、例えば、フェニルチオ酢酸、メチルフェニルチオ酢酸、エチルフェニルチオ酢酸、メチルエチルフェニルチオ酢酸、ジメチルフェニルチオ酢酸、メトキシフェニルチオ酢酸、ジメトキシフェニルチオ酢酸、クロロフェニルチオ酢酸、ジクロロフェニルチオ酢酸、Ｎ−フェニルグリシン、フェノキシ酢酸、ナブチルチオ酢酸、Ｎ−ナフチルグリシンおよびナフトキシ酢酸などの芳香族ヘテロ酢酸類を挙げることができる。
【００８９】
前記チオール基を有する有機硫化物は、例えば、２−メルカプトベンゾチアゾール、１，４−ビス（３−メルカプトブチリルオキシ）ブタン、１，３，５−トリス（３−メルカプトブチルオキシエチル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ、３Ｈ、５Ｈ）−トリオン、トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトブチレート）、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトプロピオネート）、ジペンタエリスリトールヘキサキス（３−メルカプトプロピオネート）、テトラエチレングリコールビス（３−メルカプトプロピオネート）などを挙げることができる。
【００９０】
このような光重合開始補助剤は、光重合開始剤１モル当たり、１０モル以下が好ましく、より好ましくは０．０１〜５モルの範囲で使用することが好ましい。前記範囲内で光重合開始補助剤を使用する場合、重合効率を高めて生産性向上効果を期待することができる。
【００９１】
溶剤
溶剤は、本発明の着色感光性樹脂組成物の他の成分を溶解させるために用いられるもので、通常的に使われる着色感光性樹脂組成物に用いられる溶剤であれば、特に制限なく用いることができ、エーテル類、芳香族炭化水素類、ケトン類、アルコール類、エステル類、アミド類などが好ましい。
【００９２】
前記溶剤の具体的な例を挙げると、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテルなどのエチレングリコールモノアルキルエーテル類；プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテルなどのプロピレングリコールモノアルキルエーテル類；ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジプロピルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテルなどのジエチレングリコールジアルキルエーテル類；メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテートなどのエチレングリコールアルキルエーテルアセテート類；プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、メトキシブチルアセテート、メトキシペンチルアセテートなどのアルキレングリコールアルキルエーテルアセテート類；ベンゼン、トルエン、キシレン、メシチレンなどの芳香族炭化水素類；メチルエチルケトン、アセトン、メチルアミルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン類；エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、エチレングリコール、グリセリンなどのアルコール類；３−エトキシプロピオン酸エチル、３−プロピオン酸メチルなどのエステル類、γ−ブチロラクトンなどの環状エステル類などを挙げることができる。
【００９３】
前記溶剤は、塗布性および乾燥性の面で沸点が１００〜２００℃である有機溶剤が好ましく、例えば、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、シクロヘキサノン、エチルラクテート、ブチルラクテート、３−エトキシプロピオン酸エチル、３−プロピオン酸メチルなどを挙げることができる。前記例示した溶剤は、それぞれ単独または２種以上を混合して使用することができる。
【００９４】
前記例示した溶剤は、それぞれ単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。また、前記溶剤は、本発明の着色感光性樹脂組成物総重量に対して、６０〜９０重量％が好ましく、より好ましくは７０〜８５重量％で含まれる。前記溶剤が、６０〜９０重量％の範囲で含まれれば、ロールコーター、スピンコーター、スリットアンドスピンコーター、スリットコーター（ダイコーターという場合もある）、スプレーコーター、リバース印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷、パッド印刷およびインクジェットなどの塗布装置で塗布した時の塗布性が良好になる。
【００９５】
着色剤
本発明で着色剤は、１種以上の顔料、１種以上の染料またはこれらの混合物を含むことができる。
【００９６】
前記顔料は、当該分野で一般的に用いられる有機顔料または無機顔料を使用することができる。また、前記顔料は、必要に応じてレジン処理、酸性基または塩基性基が導入された顔料誘導体などを利用した表面処理、高分子化合物などによる顔料表面のグラフト処理、硫酸微粒化法などによる微粒化処理、不純物を除去するための有機溶剤や水などによる洗浄処理またはイオン交換法などによるイオン性不純物の除去処理などを実施することもできる。
【００９７】
前記有機顔料は、印刷インク、インクジェットインクなどに用いられる各種顔料を用いることができ、具体的には、水溶性アゾ顔料、不溶性アゾ顔料、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料、イソインドリノン顔料、イソインドリン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、ジオキサジン顔料、アントラキノン顔料、ジアントラキノニル顔料、アントラピリミジン顔料、アンタントロン顔料、インダントロン顔料、フラバントロン顔料、ピラントロン顔料、ジケトピロロピロール顔料などを挙げることができる。
【００９８】
また、前記無機顔料としては、金属酸化物や金属錯塩などの金属化合物を使用することができ、具体的には、鉄、コバルト、アルミニウム、カドミウム、鉛、銅、チタン、マグネシウム、クロム、亜鉛、アンチモン、カーボンブラック、有機ブラック顔料、チタニウムブラックおよび赤色、緑色および青色を混合して黒色を帯びる顔料などの金属の酸化物または複合金属酸化物などを挙げることができる。
【００９９】
特に、前記有機顔料および無機顔料としては、具体的には、色指数（Ｔｈｅ  ｓｏｃｉｅｔｙ  ｏｆ  Ｄｙｅｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｌｏｕｒｉｓｔｓ出版）でピグメントに分類されている化合物を挙げることができ、より具体的には、以下のような色指数（Ｃ．Ｉ．）番号の顔料を挙げることができるが、必ずしもこれらに限定されるものではない。
【０１００】
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３、２０、２４、３１、５３、８３、８６、９３、９４、１０９、１１０、１１７、１２５、１３７、１３８、１３９、１４７、１４８、１５０、１５３、１５４、１６６、１７３、１８０および１８５；
Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１３，３１，３６、３８、４０、４２，４３，５１、５５、５９、６１，６４，６５、および７１；
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド９、９７、１０５、１２２、１２３、１４４、１４９、１６６、１６８、１７６、１７７、１８０、１９２、２０８、２１５、２１６、２２４、２４２、２５４、２５５および２６４；
Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１４、１９、２３、２９、３２，３３，３６、３７および３８；
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５（１５：３、１５：４、１５：６等）、２１、２８、６０、６４および７６；
Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、１０、１５、２５、３６、４７、５８、５９、６２および６３；
Ｃ．Ｉピグメントブラウン２８；
Ｃ．Ｉピグメントブラック１および７などの顔料を挙げることができる。
【０１０１】
前記顔料は、単独または２種以上を混合して使用することができる。
【０１０２】
また、好ましくは、Ｃ．Ｉピグメントオレンジ３８；Ｃ．Ｉピグメントレッド１６６、１７７、２０８、２４２、２５５；Ｃ．Ｉピグメントイエロー１３８、１３９、１５０、１８５；Ｃ．Ｉピグメントグリーン７、３６、５８；Ｃ．Ｉピグメントバイオレット２３；Ｃ．Ｉピグメントブルー１５：３、１５：６からなる群から選択される１種以上を使用する。
【０１０３】
前記顔料は、着色感光性樹脂組成物のうち固形分総重量に対して、５〜６０重量％が好ましく、より好ましくは１０〜４５重量％で含まれる。前記顔料が５〜６０重量％含まれると、薄膜を形成しても画素の色濃度が充分であり、現像時に非画素部の脱落性が低下しないため、残渣が発生せず好ましい。
【０１０４】
前記顔料は、顔料の粒径が均一に分散された顔料分散液を使用することが好ましい。顔料の粒径を均一に分散させるための方法の例としては、顔料分散剤を含有させて分散処理する方法などを挙げることができ、前記方法により顔料が溶液の中に均一に分散された状態の顔料分散液を得ることができる。
【０１０５】
前記顔料分散剤は、顔料の脱凝集および安定性維持のために添加するものであり、顔料分散剤の具体的な例としては、陽イオン系、陰イオン系、非イオン系、両性系、ポリエステル系、ポリアミン系などの界面活性剤などを挙げることができ、これらは、それぞれ単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【０１０６】
前記陽イオン系界面活性剤の具体的な例としては、ステアリルアミン塩酸塩およびラウリルトリメチルアンモニウムクロライドなどのアミン塩または４級アンモニウム塩などを挙げることができる。
【０１０７】
前記陰イオン系界面活性剤の具体的な例としては、ラウリルアルコール硫酸エステルナトリウムおよびオレイルアルコール硫酸エステルナトリウムなどの高級アルコール硫酸エステル塩類、ラウリル硫酸ナトリウムおよびラウリル硫酸アンモニウムなどのアルキル硫酸塩類、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムおよびドデシルナフタレンスルホン酸ナトリウムなどのアルキルアリールスルホン酸塩類などを挙げることができる。
【０１０８】
前記非イオン系界面活性剤の具体的な例としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアリールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、その他のポリオキシエチレン誘導体、オキシエチレン／オキシプロピレンブロック共重合体、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミンなどを挙げることができる。
【０１０９】
その他にポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類、ポリエチレングリコールジエステル類、ソルビタン脂肪酸エステル類、脂肪酸変性ポリエステル類、３級アミン変性ポリウレタン類、ポリエチレンイミン類などを挙げることができる。
【０１１０】
また、前記顔料分散剤は、ブチルメタアクリレート（ＢＭＡ）またはＮ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタアクリレート（ＤＭＡＥＭＡ）を含むアクリレート系分散剤（以下、アクリレート系分散剤）を含むことが好ましい。前記アクリレート系分散剤の市販品としては、ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−２０００、ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−２００１、ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−２０７０またはＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−２１５０などを挙げることができ、前記アクリレート系分散剤は、それぞれ単独または２種以上を混合して使用することができる。
【０１１１】
前記顔料分散剤は、アクリレート系分散剤以外に他の樹脂タイプの顔料分散剤を使用することもできる。前記他の樹脂タイプの顔料分散剤としては、公知された樹脂タイプの顔料分散剤、特にポリウレタン、ポリアクリレートで代表されるポリカルボキシル酸エステル、不飽和ポリアミド、ポリカルボキシル酸、ポリカルボキシル酸の（部分的）アミン塩、ポリカルボキシル酸のアンモニウム塩、ポリカルボキシル酸のアルキルアミン塩、ポリシロキサン、長鎖ポリアミノアミドホスフェート塩、ヒドロキシル基−含ポリカルボキシル酸のエステルおよびこれらの改質生成物、またはフリー（ｆｒｅｅ）カルボキシル基を有するポリエステルとポリ（低級アルキレンイミン）の反応によって形成されたアミドまたはこれらの塩と同じ油質の分散剤；（メタ）アクリル酸−スチレンコポリマー、（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリレートエステルコポリマー、スチレン−マレイン酸コポリマー、ポリビニルアルコールまたはポリビニールピロリドンのような水溶性樹脂または水溶性ポリマー化合物；ポリエステル；改質ポリアクリレート；エチレンオキサイド／プロピレンオキサイドの付加生成物；ホスフェートエステルなどを挙げることができる。
【０１１２】
前記他の樹脂タイプの顔料分散剤の市販品としては、陽イオン系樹脂分散剤としては、例えば、ＢＹＫケミカル社の商品名：ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−１６０、ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−１６１、ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−１６２、ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−１６３、ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−１６４、ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−１６６、ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−１７１、ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−１８２、ＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−１８４；ＢＡＳＦ社の商品名：ＥＦＫＡ−４４、ＥＦＫＡ−４６、ＥＦＫＡ−４７、ＥＦＫＡ−４８、ＥＦＫＡ−４０１０、ＥＦＫＡ−４０５０、ＥＦＫＡ−４０５５、ＥＦＫＡ−４０２０、ＥＦＫＡ−４０１５、ＥＦＫＡ−４０６０、ＥＦＫＡ−４３００、ＥＦＫＡ−４３３０、ＥＦＫＡ−４４００、ＥＦＫＡ−４４０６、ＥＦＫＡ−４５１０、ＥＦＫＡ−４８００；Ｌｕｂｉｒｚｏｌ社の商品名：ＳＯＬＳＰＥＲＳ−２４０００、ＳＯＬＳＰＥＲＳ−３２５５０、ＮＢＺ−４２０４／１０；川研ファインケミカル社の商品名：ヒノアクト（ＨＩＮＯＡＣＴ）Ｔ−６０００、ヒノアクトＴ−７０００、ヒノアクトＴ−８０００；味の素社の商品名：アジスパー（ＡＪＩＳＰＵＲ）ＰＢ−８２１、アジスパーＰＢ−８２２、アジスパーＰＢ−８２３；共栄社化学社の商品名：フローレン（ＦＬＯＲＥＮＥ）ＤＯＰＡ−１７ＨＦ、フローレンＤＯＰＡ−１５ＢＨＦ、フローレンＤＯＰＡ−３３、フローレンＤＯＰＡ−４４などを挙げることができる。
【０１１３】
前記したアクリレート系分散剤以外に他の樹脂タイプの顔料分散剤は、それぞれ単独または２種以上を混合して用いることができ、アクリレート系分散剤と併用して使用することもできる。
【０１１４】
前記顔料分散剤は、顔料のうち固形分１００重量部に対して、５〜６０重量部が好ましく、より好ましくは１５〜５０重量部で含まれる。前記顔料分散剤の含量が、６０重量部を超過すれば粘度が高くなり、５重量部未満の場合には、顔料の微粒化が困難であるか、分散後ゲル化などの問題を引き起こす恐れがある。
【０１１５】
前記染料は、有機溶剤に対する溶解性を有するものであれば制限なく使用することができる。好ましくは、有機溶剤に対する溶解性を有しながらアルカリ現像液に対する溶解性および耐熱性、耐溶剤性などの信頼性を確保することができる染料を使用することが好ましい。
【０１１６】
前記染料としては、スルホン酸やカルボン酸などの酸性基を有する酸性染料、酸性染料と窒素含有化合物の塩、酸性染料のスルホンアミド系などとこれらの誘導体から選択されたものを用いることができ、その他にもアゾ系、キサンテン系、フタロシアニン系の酸性染料およびこれらの誘導体も選択され得る。好ましくは、前記染料は、カラーインデックス（Ｔｈｅ  Ｓｏｃｉｅｔｙ  ｏｆ  Ｄｙｅｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｌｏｕｒｉｓｔｓ出版）内に染料に分類されている化合物または染色ノート（色染社）に記載されている公知の染料を挙げることができる。
【０１１７】
前記染料の具体的な例としては、Ｃ．Ｉ．ソルベント染料として、
Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド８、４５、４９、８９、１１１、１２２、１２５、１３０、１３２、１４６および１７９；
Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー５、３５、３６、３７、４４、５９、６７および７０；
Ｃ．Ｉ．ソルベントバイオレット８、９、１３、１４、３６、３７、４７および４９；
Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー４、１４、１５、２３、２４、３８、６２，６３、６８、８２、９４、９８、９９および１６２；
Ｃ．Ｉ．ソルベントオレンジ２、７、１１、１５、２６および５６；
Ｃ．Ｉ．ソルベントグリーン１，３，４，５，７、２８、２９、３２，３３，３４および３５などの染料を挙げることができる。
【０１１８】
前記Ｃ．Ｉ．ソルベント染料の中でも、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド８、４９、８９、１１１、１２２、１３２、１４６および１７９；Ｃ．Ｉ．ソルベントブルー３５、３６、４４、４５および７０；Ｃ．Ｉ．ソルベントバイオレット１３が好ましく、Ｃ．Ｉ．ソルベントレッド８、１２２および１３２がより好ましい。
【０１１９】
また、Ｃ．Ｉ．アシッド染料として
Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１，４、８、１４、１７、１８、２６、２７、２９、３１，３４、３５、３７、４２，４４、５０、５１、５２、５７、６６、７３、８０、８７、８８、９１、９２、９４、９７、１０３、１１１、１１４、１２９、１３３、１３４、１３８、１４３、１４５、１５０、１５１、１５８、１７６、１８２、１８３、１９５、１９８、２０６、２１１、２１５、２１６、２１７、２２７、２２８、２４９、２５２、２５７、２５８、２６０、２６１、２６６、２６８、２７０、２７４、２７７、２８０、２８１，３０８、３１２，３１５、３１６、３３９、３４１，３４５、３４６、３４９、３８２，３８３，３９４、４０１，４１２，４１７、４１８、４２２および４２６；
Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１，３、７、９、１１、１７、２３、２５、２９、３４、３６、３８、４０、４２、５４，６５、７２、７３、７６、７９、９８、９９、１１１、１１２、１１３、１１４、１１６、１１９、１２３、１２８、１３４、１３５、１３８、１３９、１４０、１４４、１５０、１５５、１５７、１６０、１６１、１６３、１６８、１６９、１７２、１７７、１７８、１７９、１８４、１９０、１９３、１９６、１９７、１９９、２０２、２０３、２０４、２０５、２０７、２１２、２１４、２２０、２２１、２２８、２３０、２３２、２３５、２３８、２４０、２４２、２４３および２５１；
Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ６、７、８、１０、１２、２６、５０、５１、５２、５６、６２，６３、６４、７４、７５、９４、９５、１０７、１０８、１６９および１７３；
Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１、７、９、１５、１８、２３、２５、２７、２９、４０、４２，４５、５１，６２、７０、７４、８０、８３、８６、８７、９０、９２、９６、１０３、１１２、１１３、１２０、１２９、１３８、１４７、１５０、１５８、１７１、１８２、１９２、２１０、２４２、２４３、２５６、２５９、２６７、２７８、２８０、２８５、２９０、２９６、３１５、３２４：１，３３５および３４０；
Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット６Ｂ、７、９、１７、１９および６６；
Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン１，３，５、９、１６、２５、２７、５０、５８、６３、６５、８０、１０４、１０５、１０６および１０９などの染料を挙げることができる。
【０１２０】
前記Ｃ．Ｉ．アシッド染料の中でも、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド９２；Ｃ．Ｉ．アシッドブルー８０、９０；およびＣ．Ｉ．アシッドバイオレット６０が有機溶媒に対する溶解度が優秀で好ましい。
【０１２１】
また、Ｃ．Ｉ．ダイレクト染料として、
Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド７９、８２、８３、８４、９１、９２、９６、９７、９８、９９、１０５、１０６、１０７、１７２、１７３、１７６、１７７、１７９、１８１、１８２、１８４、２０４、２０７、２１１、２１３、２１８、２２０、２２１、２２２、２３２、２３３、２３４、２４１、２４３、２４６および２５０；
Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー２、３３、３４、３５、３８、３９、４３，４７、５０、５４、５８、６８、６９、７０、７１、８６、９３、９４、９５、９８、１０２、１０８、１０９、１２９、１３６、１３８および１４１；
Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ３４、３９、４１，４６、５０、５２、５６、５７、６１、６４、６５、６８、７０、９６、９７、１０６および１０７；
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー３８、４４、５７、７０、７７、８０、８１、８４、８５、８６、９０、９３、９４、９５、９７、９８、９９、１００、１０１、１０６、１０７、１０８、１０９、１１３、１１４、１１５、１１７、１１９、１３７、１４９、１５０、１５３、１５５、１５６、１５８、１５９、１６０、１６１、１６２、１６３、１６４、１６６、１６７、１７０、１７１、１７２、１７３、１８８、１８９、１９０、１９２、１９３、１９４、１９６、１９８、１９９、２００、２０７、２０９、２１０、２１２、２１３、２１４、２２２、２２８、２２９、２３７、２３８、２４２、２４３、２４４、２４５、２４７、２４８、２５０、２５１、２５２、２５６、２５７、２５９、２６０、２６８、２７４、２７５および２９３；
Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット４７、５２、５４、５９、６０、６５、６６、７９、８０、８１、８２、８４、８９、９０、９３、９５、９６、１０３および１０４；
Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン２５、２７、３１，３２，３４、３７、６３、６５、６６、６７、６８、６９、７２、７７、７９および８２などの染料を挙げることができる。
【０１２２】
また、Ｃ．Ｉ．モルダント染料として、
Ｃ．Ｉ．モルダントイエロー５、８、１０、１６、２０、２６、３０、３１，３３，４２，４３，４５、５６、６１，６２および６５；
Ｃ．Ｉ．モルダントレッド１、２，３，４、９、１１、１２、１４、１７、１８、１９、２２、２３、２４、２５、２６、３０、３２，３３，３６、３７、３８、３９、４１，４３，４５、４６、４８、５３，５６、６３、７１、７４、８５、８６、８８、９０、９４および９５；
Ｃ．Ｉ．モルダントオレンジ３，４，５，８、１２、１３、１４、２０、２１、２３、２４、２８、２９、３２，３４、３５、３６、３７、４２，４３，４７および４８；
Ｃ．Ｉ．モルダントブルー１、２，３、７、８、９、１２、１３、１５、１６、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２６、３０、３１，３２，３９、４０、４１，４３，４４、４８、４９、５３、６１、７４、７７、８３および８４；
Ｃ．Ｉ．モルダントバイオレット１、２，４，５，７、１４、２２、２４、３０、３１，３２，３７、４０、４１，４４、４５、４７、４８、５３および５８；
Ｃ．Ｉ．モルダントグリーン１，３，４，５，１０、１５、１９、２６、２９、３３，３４、３５、４１，４３および５３などの染料を挙げることができる。
【０１２３】
前記染料は、それぞれ単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【０１２４】
前記着色剤のうちの染料の含量は、着色剤のうち固形分総重量に対して、０．５〜８０重量％が好ましく、０．５〜７０重量％がより好ましく、１〜７０重量％がさらに好ましい。前記着色剤のうち染料の含量が、前記０．５〜８０重量％で含まれると、パターン形成後有機溶媒によって染料が湧出される信頼性低下問題を防止することができ、感度が高まる。
【０１２５】
本発明において、着色感光性樹脂組成物のうち固形分重量とは、前記着色感光性樹脂組成物の溶剤を除いた残り成分の総重量を意味することになる。
【０１２６】
前記着色剤の含量は、前記着色感光性樹脂組成物のうち固形分総重量に対して、５〜６０重量％が好ましく、より好ましくは１０〜４５重量％で含まれる。前記着色剤が前記５〜６０重量％で含まれる場合には、薄膜を形成した時画素の色濃度が充分であり、現像時に非画素部の脱落性が低下しないため、残渣が発生し難い利点がある。
【０１２７】
添加剤
添加剤は、必要に応じて選択的に本発明の着色感光性樹脂組成物に添加され得るものであり、例えば、他の高分子化合物、硬化剤、界面活性剤、密着促進剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤および凝集防止剤からなる群から選択される１種以上を含むことができる。
【０１２８】
前記他の高分子化合物の具体的な例としては、エポキシ樹脂、マレイミド樹脂などの硬化性樹脂、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、ポリエチレングリコールモノアルキルエーテル、ポリフルオロアルキルアクリレート、ポリエステルおよびポリウレタンなどの熱可塑性樹脂などを挙げることができる。
【０１２９】
前記硬化剤は、深部硬化および機械的強度を高めるために用いられ、硬化剤の具体的な例としては、エポキシ化合物、多官能イソシアネート化合物、メラミン化合物およびオキセタン化合物などを挙げることができる。
【０１３０】
前記硬化剤で、エポキシ化合物の具体的な例としては、ビスフェノールＡ系エポキシ樹脂、水素化ビスフェノールＡ系エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ系エポキシ樹脂、水素化ビスフェノールＦ系エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、その他芳香族系エポキシ樹脂、脂環族系エポキシ樹脂、グリシジルエステル系樹脂、グリシジルアミン系樹脂、または前記エポキシ樹脂の臭素化誘導体、エポキシ樹脂およびその臭素化誘導体以外の脂肪族、脂環族または芳香族エポキシ化合物、ブタジエン（共）重合体エポキシ化合物、イソプレン（共）重合体エポキシ化合物、グリシジル（メタ）アクリレート（共）重合体、トリグリシジルイソシアヌレートなどを挙げることができる。
【０１３１】
前記硬化剤でオキセタン化合物の具体的な例としては、カーボネートビスオキセタン、キシレンビスオキセタン、アジペートビスオキセタン、テレフタレートビスオキセタン、シクロヘキサンジカルボキシル酸ビスオキセタンなどを挙げることができる。
【０１３２】
前記硬化剤は、硬化剤とともにエポキシ化合物のエポキシ基、オキセタン化合物のオキセタン骨格を開環重合させることができる硬化補助化合物を併用することができる。
【０１３３】
前記硬化補助化合物は、例えば、多価カルボン酸類、多価カルボン酸無水物類および酸発生剤などがある。前記多価カルボン酸無水物類は、エポキシ樹脂硬化剤として市販されるものを利用することができる。前記市販品としては、アデカハードナー，ＥＨ−７００（アデカ工業（株）製造）、リカシッドＨＨ（新日本理化（株）製造）、ＭＨ−７００（新日本理化（株）製造）などを挙げることができる。前記で例示した硬化剤は、単独または２種以上を混合して使用することができる。
【０１３４】
前記界面活性剤は、着色感光性樹脂組成物の皮膜形成をより向上させるために用いることができ、シリコーン系、フッ素系、エステル系、陽イオン系、陰イオン系、非イオン系、両性界面活性剤などが好ましく用いられ得る。
【０１３５】
前記シリコーン系界面活性剤は、例えば、市販品としてダウコーニング東レシリコーン社のＤＣ３ＰＡ、ＤＣ７ＰＡ、ＳＨ１１ＰＡ、ＳＨ２１ＰＡおよびＳＨ８４００などがあり、ＧＥ東芝シリコーン社のＴＳＦ−４４４０、ＴＳＦ−４３００、ＴＳＦ−４４４５、ＴＳＦ−４４４６、ＴＳＦ−４４６０およびＴＳＦ−４４５２などがある。
【０１３６】
前記フッ素系界面活性剤は、例えば、市販品として大日本インキ化学工業社のメガピースＦ−４７０、Ｆ−４７１、Ｆ−４７５、Ｆ−４８２およびＦ−４８９などがある。
【０１３７】
また、その他に使用可能な市販品としてはＫＰ（信越化学工業（株））、ポリフロー（ＰＯＬＹＦＬＯＷ）（共栄社化学（株））、エフトップ（ＥＦＴＯＰ）（トーケムプロダクツ社）、メガファック（ＭＥＧＡＦＡＣ）（大日本インキ化学工業（株））、フローラド（Ｆｌｏｕｒａｄ）（住友スリーエム（株））、アサヒガード（Ａｓａｈｉ  ｇｕａｒｄ）、サーフロン（Ｓｕｒｆｌｏｎ）（以上、旭硝子（株））、ソルスパース（ＳＯＬＳＰＥＲＳＥ）（Ｌｕｂｒｉｓｏｌ社）、ＥＦＫＡ（ＥＦＫＡケミカルス社）、ＰＢ  ８２１（味の素（株））、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−ｓｅｒｉｅｓ（ＢＹＫ−ｃｈｅｍｉ社）などを挙げることができる。
【０１３８】
前記例示された界面活性剤は、それぞれ単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【０１３９】
前記密着促進剤の種類は、特に限定されず、使用可能な密着促進剤の具体的な例としては、ピニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（２−メトキシエトキシ）シラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドオキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドオキシプロピルメチルジメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３−クロロプロピルメチルジメトキシシラン、３−クロロプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−イソシアネートプロピルトリメトキシシランおよび３−イソシアネートプロピルトリエトキシシランなどを挙げることができる。
前記で例示した密着促進剤は、それぞれ単独または２種以上を組み合わせて使用することができる。
前記密着促進剤は、着色感光性樹脂組成物のうち固形分総重量に対して、０．０１〜１０重量％が好ましく、より好ましくは、０．０５〜２重量％含まれ得る。
【０１４０】
前記酸化防止剤の種類は、特に限定されないが、２，２’−のチオビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノールなどを挙げることができる。
【０１４１】
前記紫外線吸収剤の種類は、特に限定されないが、使用可能な具体的な例としては、２−（３−ｔｅｒｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、アルコキシベンゾフェノンなどを挙げることができる。
【０１４２】
前記凝集防止剤の種類は、特に限定されないが、使用可能な具体的な例としては、ポリアクリル酸ナトリウムなどを挙げることができる。
【０１４３】
前記添加剤は、前記着色感光性樹脂組成物の全体１００重量％に対して、０．１〜５重量％で含まれ得ることが好ましい。前記添加剤が前記着色感光性樹脂組成物に対して前記範囲内で含まれる場合、前記着色感光性樹脂組成物で製造されるカラーフィルターの性能を低下させないながらも、添加剤それぞれの目的とする性能の付与が可能な利点がある。
【０１４４】
本発明の着色感光性樹脂組成物は、例えば、下記のように製造することができる。
【０１４５】
まず、前記着色剤のうち顔料を溶剤と混合して顔料の平均粒径が０．２μｍ以下程度になるまでビーズミルなどを利用して分散させる。このとき、必要に応じて顔料分散剤、アルカリ可溶性樹脂の一部又は全部、または染料を溶剤とともに混合させて、溶解または分散させることができる。
【０１４６】
前記混合された分散液に染料、アルカリ可溶性樹脂の残りの、光重合性化合物、光重合開始剤と必要に応じて添加剤および溶剤を所定の濃度となるように、さらに添加して本発明に係る着色感光性樹脂組成物を製造することができるが、これらに限定されない。
【０１４７】
カラーフィルターおよび画像表示装置
本発明は、前記着色感光性樹脂組成物で製造されるカラーフィルターと前記カラーフィルターを含む画像表示装置を提供する。
【０１４８】
このようなカラーフィルターを具備することができる画像表示装置としては、液晶表示装置、ＯＬＥＤ、フレキシブルディスプレイなどがあり得るが、これらに限定されず、適用が可能な当分野に知られているすべての画像表示装置を例示することができる。
【０１４９】
カラーフィルターは、前述した本発明の着色感光性樹脂組成物を基材上に塗布し、光硬化および現像してパターンを形成することによって製造することができる。
【０１５０】
まず、着色感光性樹脂組成物を基材に塗布した後加熱乾燥することによって溶媒などの揮発成分を除去して平滑な塗膜を得る。
【０１５１】
塗布方法としては、例えば、スピンコート、流延塗布法、ロール塗布法、スリットアンドスピンコートまたはスリットコート法などによって実施され得る。塗布後加熱乾燥（プリベーク）、または減圧乾燥後で加熱して溶媒などの揮発成分を揮発させる。
ここで、加熱温度は、０〜２００℃が好ましく、より好ましくは８０〜１３０℃である。加熱乾燥後の塗膜厚さは、通常１〜８μｍ程度である。このようにして得られた塗膜に、目的とするパターンを形成するためのマスクを通じて紫外線を照射する。このとき、露光部全体に均一に平行光線が照射され、また、マスクと基板の正確な位置整列が実施されるように、マスクアライナーやステッパーなどの装置を使用することが好ましい。紫外線を照射すれば、紫外線が照射された部位の硬化がなされる。
【０１５２】
前記紫外線としては、ｇ線（波長：４３６ｎｍ）、ｈ線、ｉ線（波長：３６５ｎｍ）などを使用することができる。紫外線の照射量は、必要に応じて適切に選択することができるものであり、本発明では特に限定しない。硬化が終了した塗膜を現像液に接触させて非露光部を溶解させて現像すれば目的とするパターンの形状を形成することができる。
【０１５３】
前記現像方法は、液添加法、ディッピング法、スプレー法などのいずれを使用してもよい。また、現像時に基板を任意の角度に傾けてもかまわない。前記現像液は、通常アルカリ性化合物と界面活性剤を含有する水溶液である。
前記アルカリ性化合物は、無機および有機アルカリ性化合物のいずれであってもよい。
無機アルカリ性化合物の具体的な例としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、燐酸水素２ナトリウム、燐酸２水素ナトリウム、燐酸水素２アンモニウム、燐酸２水素アンモニウム、燐酸２水素カリウム、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、ほう酸ナトリウム、ほう酸カリウム、アンモニアなどを挙げることができる。
また、有機アルカリ性化合物の具体的な例としては、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、２−ヒドロキシエチルトリメチルアンモニウムヒドロキシド、モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、モノイソプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、エタノールアミンなどを挙げることができる。
【０１５４】
これら無機および有機アルカリ性化合物は、それぞれ単独または２種以上組み合わせて使用することができる。アルカリ現像液のうちのアルカリ性化合物の濃度は、０．０１〜１０重量％が好ましく、より好ましくは０．０３〜５重量％である。
【０１５５】
前記アルカリ現像液のうちの界面活性剤は、非イオン系界面活性剤、陰イオン系界面活性剤および陽イオン系界面活性剤からなる群から選択される少なくとも１種を使用することができる。
【０１５６】
前記非イオン系界面活性剤の具体的な例としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアリールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、その他のポリオキシエチレン誘導体、オキシエチレン／オキシプロピレンブロック共重合体、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミンなどを挙げることができる。
【０１５７】
前記陰イオン系界面活性剤の具体的な例としては、ラウリルアルコール硫酸にステルナトリウムやオレイルアルコール硫酸エステルナトリウムなどの高級アルコール硫酸エステル塩類、ラウリル硫酸ナトリウムやラウリル硫酸アンモニウムなどのアルキル硫酸塩類、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムやドデシルナフタレンスルホン酸ナトリウムなどのアルキルアリールスルホン酸塩類などを挙げることができる。
【０１５８】
前記陽イオン系界面活性剤の具体的な例としては、ステアリルアミン塩酸塩やラウリルトリメチルアンモニウムクロライドなどのアミン塩または４級アンモニウム塩などを挙げることができる。これら界面活性剤は、それぞれ単独でまたは２種以上組み合わせて使用することができる。
【０１５９】
前記現像液のうちの界面活性剤の濃度は、０．０１〜１０重量％が好ましく、より好ましくは０．０５〜８重量％、さらに好ましくは０．１〜５重量％である。現像後、水洗し、また、必要に応じて１５０〜２３０℃で１０〜６０分間のポストベークを実施することもできる。
【実施例】
【０１６０】
以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明するが、下記に開示される本発明の実施形態は例示に過ぎず、本発明の範囲はこれらの実施形態に限定されない。本発明の範囲は特許請求の範囲に表示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等な意味および範囲内でのすべての変更を含有している。また、以下の実施例、比較例で含量を表わす「％」および「部」は特に言及しない限り重量基準である。
【０１６１】
＜実験例＞
【０１６２】
合成例１：アルカリ可溶性樹脂の製造
攪拌機、温度計、還流冷却管、滴下ロート、および窒素導入管を具備したフラスコに、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート１００ｇ、およびプロピレングリコールモノメチルエーテル１００ｇを投入し、フラスコ内の雰囲気を空気から窒素に置換した後、アゾビスイソブチロニトリル８．２ｇ、トリシクロデカン骨格のモノメタクリレート（日立化成（株）製造、ＦＡ−５１３Ｍ）３．１ｇ、２−エチルヘキシルアクリレート５５．２ｇ、４−メチルスチレン５．９ｇ、グリシジルメタクリレート８５．２ｇ、およびｎ−トデカンチオール６．０ｇを投入した。その後、攪拌して反応液の温度を８０℃に上昇させて４時間の間反応させた。
【０１６３】
反応液の温度を常温に下げてフラスコの雰囲気を窒素から空気に置換した後、滴下ロートからトリエチルアミン０．２ｇ、４−メトキシフェノール０．１ｇ、アクリル酸４３．２ｇおよびプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート１３６ｇを２時間に亘って滴下した後、１００℃で６時間の間反応させた。その後、反応液の温度を常温に下げて、コハク酸無水物６．０ｇを投入して８０℃で６時間の間反応させて合成例１のアルカリ可溶性樹脂を得た。
【０１６４】
前記合成例１のアルカリ可溶性樹脂は前記化学式１、化学式２および化学式４の構造単位をすべて含んでおり、前記アルカリ可溶性樹脂の固形分酸価は３６．２ｍｇＫＯＨ／ｇであり、ＧＰＣで測定した重量平均分子量Ｍｗは約７５４０であった。
【０１６５】
合成例２：アルカリ可溶性樹脂の製造
攪拌機、温度計、還流冷却管、滴下ロート、および窒素導入管を具備したフラスコにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート１００ｇ、およびプロピレングリコールモノメチルエーテル１００ｇを投入し、フラスコ内の雰囲気を空気から窒素に置換した後、アゾビスイソブチロニトリル８．２ｇ、トリシクロデカン骨格のモノメタクリレート（日立化成（株）製造、ＦＡ−５１３Ｍ）３．１ｇ、ｎ−ブチルアクリレート３８．４ｇ、４−メチルスチレン５．９ｇ、グリシジルメタクリレート８５．２ｇ、およびｎ−トデカンチオール６．０ｇを投入した。その後、攪拌して反応液の温度を８０℃に上昇させて４時間の間反応させた。
【０１６６】
反応液の温度を常温に下げてフラスコの雰囲気を窒素から空気に置換した後滴下ロートからトリエチルアミン０．２ｇ、４−メトキシフェノール０．１ｇ、アクリル酸４３．２ｇおよびプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート１３６ｇを２時間に亘って滴下した後、１００℃で６時間の間反応した。以後反応液の温度を常温に下げてコハク酸無水物１２．５ｇを投入して８０℃で６時間の間反応させた。
【０１６７】
前記合成例２のアルカリ可溶性樹脂は、前記化学式１、化学式２、および化学式４の構造単位をすべて含んでおり、前記アルカリ可溶性樹脂の固形分酸価は４２．３ｍｇＫＯＨ／ｇであり、ＧＰＣで測定した重量平均分子量Ｍｗは約６０２０であった。
【０１６８】
合成例３：アルカリ可溶性樹脂の製造
攪拌機、温度計、還流冷却管、滴下ロート、および窒素導入管を具備したフラスコにプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート１８２ｇを投入して、フラスコ内の雰囲気を空気から窒素に置換した後、１００℃に昇温した。
【０１６９】
以後、前記フラスコにベンジルメタクリレート７０．５ｇ、メタクリル酸４３．０ｇ、トリシクロデカン骨格のモノメタクリレート（日立化成（株）製造、ＦＡ−５１３Ｍ）２２．０ｇ、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート１３６ｇ、およびアゾビスイソブチロニトリル３．６ｇが混合された混合溶液を滴下ロートから２時間に亘ってフラスコに滴下して１００℃で５時間の間攪拌を進行した。
【０１７０】
引き続き、フラスコ内の雰囲気を窒素から空気に置換し、グリシジルメタクリレート３５．５ｇ、トリスジメチルアミノメチルフェノール０．９ｇおよびハイドロキノン０．１４５ｇをフラスコ内に投入して１１０℃で６時間の間反応させた。
前記合成例３のアルカリ可溶性樹脂は前記化学式１の構造単位だけを含んでおり、前記アルカリ可溶性樹脂の固形分酸価は７９ｍｇＫＯＨ／ｇであり、ＧＰＣによって測定した重量平均分子量Ｍｗは１３０００であった。
【０１７１】
合成例４：光重合開始剤（Ｃ−１）合成
反応１．
２−ニトロフローレン５．０ｇを無水ニトロベンゼン１００ｍｌに溶解させて無水塩化アルミニウム６．３１ｇを加えた後、反応物を４５℃に昇温して塩化アセチル２．７９ｇを無水ニトロベンゼン３０ｍｌに溶解させた溶液を３０分間に亘ってゆっくり加え、反応物を６５℃に昇温して１時間攪拌した。その後、反応物を室温に冷却して蒸留水７０ｍｌを加えて３０分間程度攪拌後、生成物を濾過した。得られた固体生成物を５０ｍｌのエーテルに分散させて室温で３０分間攪拌後、濾過乾燥して薄い黄色の反応物１（１−（９，９−Ｈ−７−ニトロフローレン−２−イル）−エタンオン）５．０８ｇを得た。
【０１７２】
反応２．
反応物１  １．５ｇをエタノール３０ｍｌに分散させて塩酸ヒドロキシルアミン０．４９ｇと酢酸ナトリウム０．５８ｇを加えた後、反応溶液を徐々に昇温して２時間の間還流反応させた。反応物を室温に冷却して蒸留水２０ｍｌを加えた後、３０分間程度攪拌して得られた固体生成物を濾過して蒸留水で何度も洗った後、乾燥して淡い灰色の反応物２（１−（９，９−Ｈ−７−ニトロフローレン−２−イル）−エタンオンオキシム）１．３８ｇを得た。
【０１７３】
反応３．
反応物２  １．２０ｇをエチルアセテート５０ｍｌに分散させて無水酢酸０．６９ｇを加えた後、反応溶液を徐々に昇温して３時間の間還流反応させた。反応物を室温に冷却して飽和炭酸水素ナトリウム水溶液２０ｍｌと蒸留水２０ｍｌの順序で洗った後、回収した有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥して、溶媒を減圧蒸留して、得た生成物をメタノール２０ｍｌで再結晶させて、淡い黄色の開始剤Ｃ−１（１−（９，９−Ｈ−７−ニトロフローレン−２−イル）−エタンオンオキシム−Ｏ−アセテート）１．２２ｇを得た。
【０１７４】
合成例５：光重合開始剤（Ｃ−２）合成
反応１．
フルオレン２００．０ｇ、水酸化カリウム２６８．８ｇ、およびヨウ素化カリウム１９．９ｇを窒素雰囲気下で無水ジメチルスルホキシド１Ｌに溶解させて反応物を１５℃に維持した後、ブロモエタン２８３．３ｇを２時間に亘ってゆっくり加えて反応物を１５℃で１時間の間攪拌した。その後、反応物に蒸留水２Ｌを加えて３０分の間攪拌後、ジクロロメタン２Ｌで生成物を抽出し、抽出した有機層を蒸留水２Ｌで２回洗った後、回収した有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥して、溶媒を減圧蒸留して得た生成物を減圧下で分別蒸留して高粘度の液体である淡い黄色の反応物１（９，９−ジエチル−９Ｈ−フルオレン）２４８．６ｇを得た。
【０１７５】
反応２．
反応物１  １００．５ｇをジクロロメタン１Ｌに溶解させて反応物を−５℃に冷却した後、塩化アルミニウム７２．３ｇをゆっくり加えた後、反応水の温度が昇温しないように注意してジクロロメタン５０ｍｌに希釈させた塩化プロピオニル５０．１ｇを２時間に亘ってゆっくり加え、−５℃で１時間の間反応物を攪拌した。その後、反応物を氷水１Ｌにゆっくり注いで３０分の間攪拌して有機層を分離した後、蒸留水５００ｍｌで洗って回収した有機層を減圧蒸留して、得た生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（展開溶媒；エチルアセテート：ｎ−ヘキサン＝１：４）で精製して、淡い黄色の固体である反応物２（１−（９，９−ジエチル−９Ｈ−フルオレン−２−イル）−１−プロパンオン）７５．８ｇを得た。
【０１７６】
反応３．
反応物２  ４４．５ｇをテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）９００ｍｌに溶解させて１，４−ジオキサンに溶解した４Ｎ  ＨＣｌ  １５０ｍｌとイソブチル亜硝酸２４．７ｇを順に加えて反応物を２５℃で６時間の間攪拌した。その後、反応溶液にエチルアセテート５００ｍｌ加えて３０分の間攪拌して有機層を分離した後、蒸留水６００ｍｌで洗った後、回収した有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥して溶媒を減圧蒸留して得られた固体生成物をエチルアセテート：ヘキサン（１：６）の混合溶媒３００ｍｌを使用して再結晶させた後、乾燥して薄い灰色の固体である反応物３（１−（９，９−ジエチル−９Ｈ−フルオレン−２−イル）−１，２−プロパンジオン−２−オキシム）２７．５ｇを得た。
【０１７７】
反応４．
反応物３を窒素雰囲気下でＮ−メチル−２−ピロリジノン（ＮＭＰ）１Ｌに溶解させて反応物を−５℃に維持した後、トリエチルアミン３５．４ｇを加えて反応溶液を３０分の間攪拌した後、塩化アセチル２７．５ｇをＮ−メチル−２−ピロリジノン７５ｍｌに溶解させた溶液を３０分に亘ってゆっくり加え、反応物が昇温されないように注意して３０分の間攪拌した。その後、蒸留水１Ｌを反応物にゆっくり加えて３０分の間攪拌して有機層を分離した後、回収した有機層を無水硫酸マグネシウムで乾燥して溶媒を減圧蒸留した。得られた固体生成物を、エタノール１Ｌを使用して再結晶させた後、乾燥して、淡い灰色の固体である開始剤Ｃ−２（１−（９，９−ジエチル−９Ｈ−フルオレン−２−イル）−１，２−プロパンジオン−２−オキシム−Ｏ−アセテート）９３．７ｇを得た。
【０１７８】
実施例１〜６および比較例１〜６：着色感光性樹脂組成物製造
下記の表１の成分および含量（単位：重量％）を使用して着色感光性樹脂組成物を製造した。
【０１７９】
【表１】
2017102431.tif 000017
【０１８０】
製造例１．顔料分散組成物（Ｄ）製造
顔料としてＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６を１２．５重量部、顔料分散剤としてＤＩＳＰＥＲ  ＢＹＫ−２００１（ＢＹＫ社製造）７．５重量部、染料としてＣ．Ｉ．ピグメントアシッドレッド５２を１．２重量部、溶媒としてプロピレングリコールメチルエーテルアセテート７２重量部、およびプロピレングリコールモノメチルエーテル８重量部をビーズミルにより１２時間の間混合および分散して顔料分散組成物Ｄを製造した。
【０１８１】
＜試験方法＞
【０１８２】
実験例１：塗布性評価
実施例１〜６および比較例１〜６による着色感光性樹脂組成物をＭＵＳＡＳＩ社ＳＨＯＴ  ｍｉｎｉ  ２００ｓを利用して吐出実験を進行した。具体的には、実施例１〜６および比較例１〜６の着色感光性樹脂組成物を一定の圧力で、２５０ｍｍ／ｓのｈｅａｄ  ｓｐｅｅｄを適用して１５インチ角のガラス基板（コーニング社製造、「ＥＡＧＬＥ  ＸＧ」）の上に１０ｃｍ×１０回吐出して塗布性を評価した。
【０１８３】
評価基準は、下記の通りであり、評価結果を下記の表２に表わした。
◎：吐出切れ：なし
○：吐出切れ：１以上３回未満
△：吐出切れ：３以上１０回未満
×：吐出切れ：１０回以上
【０１８４】
実験例２：現像速度、密着性および感度評価
実施例１〜６および比較例１〜６の着色感光性樹脂組成物をそれぞれスピンコート法で２インチ角のガラス基板（コーニング社製造、「ＥＡＧＬＥ  ＸＧ」）の上に塗布した後、加熱板上に置いて１００℃の温度で３分間維持して薄膜を形成させた。その後、前記薄膜の上に透過率を１〜１００％の範囲で階段状に変化させるパターンと１μｍ〜１００μｍのライン／スペースパターンを有する試験フォトマスクを載せて置き、試験フォトマスクとの間隔を３００μｍにして紫外線を照射した。このとき、紫外線の光源はｇ、ｈ、ｉ線をすべて含む１ｋＷの高圧水銀灯を使用して６０ｍＪ／ｃｍ２の照度で照射し、特に光学フィルターは使用していない。前記紫外線が照射された薄膜をｐＨ１０．５のＫＯＨ水溶液現像溶液に２分間浸して現像した。前記薄膜が塗布されたガラス基板を、蒸留水を使用して洗浄した後、窒素ガスを吹き込んで乾燥し、２００℃の加熱オーブンで２５分間加熱してそれぞれのカラーフィルターを製造した。前記で製造されたカラーフィルターのフィルム厚さは２．４μｍであった。
【０１８５】
前記工程中の現像工程において、非露光部が現像液に完全に溶解するまでかかる時間（現像速度）を測定して下記の表２に表わした。
【０１８６】
また、生成されたパターンを光学顕微鏡で観察して、２０μｍパターンの途切れ現象の程度を下記基準で評価して密着性評価結果を下記の表２に表わした。
○：パターン途切れ：なし
△：パターン途切れ：１〜４
×：パターン途切れ：５以上
【０１８７】
また、感度評価のために、前記のように得られた画素部を観察して表面粗さがあるかＮａＬａｍｐ下で観察し、これを図１に表わした。
【０１８８】
図１において、左側部分は表面粗さがある部分、右側部分は表面粗さがない部分である。
【０１８９】
表面粗さがないパターンを形成するための最低必要露光量（ｍＪ／ｃｍ２）を測定して下記の表２に表わした。
【０１９０】
【表２】
2017102431.tif 000018
【０１９１】
前記表２でわかるように、本発明に係る着色感光性樹脂組成物を用いた実施例１〜６の場合、塗布性、現像速度、密着性および感度がすべて優秀なことが分かった。
【図１】
2017102431.tif 000024