(57)【要約】【課題】脱穀性能の維持を図りながら、穀粒のささりを防止し、全体として脱穀効率の向上を図る。【解決手段】扱室内で扱胴軸芯Ｐ周りに回転駆動可能な状態に備えられた扱胴５２、及び、扱胴５２の外周部に、扱胴５２の径方向外方に向けて突出する状態に備えられた複数の扱歯５７を有する脱穀装置と、刈取穀稈Ｗの穂先Ｗｂ側を扱室内に位置させながら刈取穀稈Ｗの株元Ｗａ側を挟持搬送する挟持搬送機構５５と、を備え、扱歯５７の先端部に、軸芯Ｐ方向に沿った幅寸法が扱歯５７の基端部より大きい幅広部Ｈが備えてあり、扱胴５２の回転駆動に伴って、幅広部Ｈが挟持搬送機構５５によって挟持されている刈取穀稈Ｗの株元Ｗａ間に割り込んで通過するように構成してある。【選択図】図５
2017023087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室内で扱胴軸芯周りに回転駆動可能な状態に備えられた扱胴、及び、前記扱胴の外周部に、前記扱胴の径方向外方に向けて突出する状態に備えられた複数の扱歯を有する脱穀装置と、
刈取穀稈の穂先側を前記扱室内に位置させながら前記刈取穀稈の株元側を挟持搬送する挟持搬送機構と、を備え、
前記扱歯の先端部に、前記軸芯方向に沿った幅寸法が前記扱歯の基端部より大きい幅広部が備えてあり、前記扱胴の回転駆動に伴って、前記幅広部が前記挟持搬送機構によって挟持されている前記刈取穀稈の株元間に割り込んで通過するように構成してある自脱型コンバイン。
【請求項２】
前記幅広部は、前記扱胴における終端側に配置された前記扱歯に設けてある請求項１に記載の自脱型コンバイン。
【請求項３】
前記扱室に複数の稈切刃を備え、前記幅広部は、複数の前記稈切刃のうち最も終端側に配置された稈切刃の位置よりも穀稈搬送方向下手側に配置された前記扱歯に設けてある請求項１又は２に記載の自脱型コンバイン。
【請求項４】
前記幅広部は、前記刈取穀稈への接触面を、球状面形状に形成してある請求項１〜３の何れか一項に記載の自脱型コンバイン。
【請求項５】
前記幅広部を備えた前記扱歯は、棒状部材で構成してある請求項１〜４の何れか一項に記載の自脱型コンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扱室内で扱胴軸芯周りに回転駆動可能な状態に備えられた扱胴、及び、前記扱胴の外周部に、前記扱胴の径方向外方に向けて突出する状態に備えられた複数の扱歯を有する脱穀装置と、刈取穀稈の穂先側を前記扱室内に位置させながら前記刈取穀稈の株元側を挟持搬送する挟持搬送機構と、を備えている自脱型コンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
脱穀装置においては、扱胴を回転駆動させると共に、刈取穀稈の株元を挟持搬送機構で挟持して扱胴軸芯方向に沿って搬送することで、扱室内を通過する刈取穀稈の穂先側に扱歯が次々と接触し、穀粒を扱室内で扱ぎ落す（脱穀処理）ことができる。
【０００３】
因みに、扱歯は、例えば、金属棒を山型に屈曲させたものを使用し、山型の正面が扱胴軸芯方向を向くように配置すると共に扱胴の外周面に固着されているものがある。この場合には、扱歯の厚み寸法（扱胴軸芯方向に沿った幅寸法）は、扱歯の基端部も先端部も同じ値となっている。
【０００４】
脱穀処理によって刈取穀稈から分離した脱穀粒の大半は、扱室内に飛散しながら下方の選別装置に移動するが、一部のものについては、挟持搬送機構で挟持して搬送されている刈取穀稈の株元側に降りかかった結果、挟持されている排稈の間に挟まることがある。ここでは、この現象を「ささり」といい、排稈間に挟まった穀粒を「ささり穀粒」という。
前記ささり穀粒は、脱穀後の排稈と共に機外に排出されてしまうため、脱穀効率の低下を招くことになる。
【０００５】
従来、この種の自脱型コンバインとしては、隣接する排稈の間に挟まった前記ささり穀粒を排稈から分離させるために、扱歯の形状に変形を加えたものがあった（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
具体的には、扱歯の形状を、三角錐とし、その扱歯の三つの稜角部の内の一つが、扱胴の回転方向での前方側に位置するように配置して、三角錐の底面が扱胴の外周面に沿う状態に固着してあった。
よって、回転方向前方側に位置する稜角部が隣接する排稈の間に進入すると共に、その稜角部を挟んで斜め後方にそれぞれ連続する三角錐の二つの周面全体が、隣接する排稈に当接しながら間隔を押し広げ、ささり穀粒を排稈から脱落させて回収することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−２３６２７６号公報（図４、図５、図６）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述した従来の自脱型コンバインによれば、排稈から前記ささり穀粒を回収するにあたって、三角錐形状の扱歯における回転方向前方側の二つの周面全体を、株元で隣接する排稈に当接させながら排稈どうしの間隔を押し広げて前記ささり穀粒を排稈間から脱落させるものである。
【０００９】
従って、扱歯の広い周面の全体を排稈に当接させるため、扱歯と排稈との間に作用する摩擦力が大きくなる虞がある。それに伴って、三角錐の扱歯から大きな外力を受けた排稈は、姿勢が変わり易く、株元における各排稈の整列状態を乱す虞が生じる。
その結果、扱室内での刈取穀稈の穂先側の位置もずれ易く、他の扱歯での脱穀性能の低下につながる虞も生じる。
【００１０】
従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、脱穀性能の維持を図りながら、穀粒のささりを防止し、全体として脱穀効率の向上を図れる自脱型コンバインを提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の特徴は、扱室内で扱胴軸芯周りに回転駆動可能な状態に備えられた扱胴、及び、前記扱胴の外周部に、前記扱胴の径方向外方に向けて突出する状態に備えられた複数の扱歯を有する脱穀装置と、刈取穀稈の穂先側を前記扱室内に位置させながら前記刈取穀稈の株元側を挟持搬送する挟持搬送機構と、を備え、前記扱歯の先端部に、前記軸芯方向に沿った幅寸法が前記扱歯の基端部より大きい幅広部が備えてあり、前記扱胴の回転駆動に伴って、前記幅広部が前記挟持搬送機構によって挟持されている前記刈取穀稈の株元間に割り込んで通過するように構成してあるところにある。
【００１２】
本発明によれば、扱歯の先端部に、扱胴軸芯方向に沿った幅寸法が扱歯の基端部より大きい幅広部が備えてあるから、扱胴の回転に伴って、挟持搬送機構によって挟持搬送されている刈取穀稈の株元間に近い位置に幅広部が割り込み、隣接する排稈の間隔を押し広げて、ささり穀粒を排稈から脱落させて回収することができる。
【００１３】
また、扱歯の基端部は、幅広部に比べて前記幅寸法が小さいから、幅広部によって押し広げられている排稈に、前記基端部は接触し難く、扱歯全体と排稈との接触面積の減少によって相互間に作用する摩擦力の低減を図ることができる。従って、扱歯から排稈へ作用する外力を低減でき、排稈の整列状態を乱し難い状態で前記ささり穀粒の脱落を促進することができる。
【００１４】
その結果、挟持搬送機構によって挟持搬送される刈取穀稈の株元側の姿勢安定を保てるようになると共に、穂先側の通過位置もずれ難くなり、他の扱歯による脱穀性能の維持を図れるようになり、穀粒のささり防止効果を含めて、全体とした脱穀効率を向上させることができる。
【００１５】
また、幅広部を扱歯の先端部に設けてあることで、刈取穀稈の株元に近い位置を幅広部が通過できるようになる。その結果、株元側で隣接する排稈を押し広げるに当たり、幅広部の前記幅寸法を小さく設定しても大きく押し広げることが可能となる。
【００１６】
従って、幅広部を備えた扱歯そのものをコンパクトに形成することができる。
その結果、上述の摩擦力の低減化、及び、扱歯の軽量化が可能となり、扱胴の回転駆動負荷の低減を実現できる。更には、扱歯のコンパクト化によってコストダウンを図ることも可能となる。
【００１７】
本発明においては、前記幅広部は、前記扱胴における終端側に配置された前記扱歯に設けてあると好適である。
【００１８】
前述の「ささり」は、扱胴の始端側から終端側にかけた全長において発生する虞がある為、本構成のように、幅広部を備えた扱歯を終端側に設けることで、挟持搬送機構で挟持搬送される刈取穀稈の最終位置でささり穀粒を回収することができ、重複を避けて効率よくささり防止を図ることができる。
【００１９】
本発明においては、前記扱室に複数の稈切刃を備え、前記幅広部は、複数の前記稈切刃のうち最も終端側に配置された稈切刃の位置よりも穀稈搬送方向下手側に配置された前記扱歯に設けてあると好適である。
【００２０】
本構成によれば、最も終端側に配置された稈切刃の位置よりも穀稈搬送方向下手側に配置された扱歯に幅広部を設けてあるから、稈切刃で余分な排稈が切断された後の刈取穀稈を対象として、幅広部によるささり穀粒の回収が実行でき、より回収し易い環境で、効率よく脱穀処理を行える。
【００２１】
本発明においては、前記幅広部は、前記刈取穀稈への接触面を、球状面形状に形成してあると好適である。
【００２２】
本構成によれば、幅広部の接触面が球状面形状（例えば、球面や楕円球面等）に形成してあるから、幅広部が隣接する排稈を押し広げる際に、角が立ち難く、スムーズに排稈に当接して通過することができる。
従って、排稈の整列状態を乱さずに、効率よくささり穀粒の回収を実施できる。
【００２３】
本発明においては、前記幅広部を備えた前記扱歯は、棒状部材で構成してあると好適である。
【００２４】
本構成によれば、棒状部材を用いた極めて単純な構造によって当該扱歯を形成することができるから、コストダウンを実現できると共に、排稈が扱歯に絡み難く、スムーズに脱穀処理を実行できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】コンバインの左側面図である。
【図２】脱穀機体を示す左側面視の説明図である。
【図３】脱穀部の回転軸芯方向視の説明図である。
【図４】脱穀部の回転軸芯方向視の説明図である。
【図５】脱穀部の要部を示す平面視説明図である。
【図６】脱穀部の要部を示す回転軸芯方向視の説明図である。
【図７】幅広部を備えた扱歯の回転軸芯方向視の詳細説明図である。
【図８】図７におけるVIII−VIII矢視図である。
【図９】別実施形態の幅広部を備えた扱歯の回転軸芯方向視の詳細説明図である。
【図１０】図９におけるＸ−Ｘ矢視図である。
【図１１】別実施形態の幅広部を備えた扱歯の回転軸芯方向視の詳細説明図である。
【図１２】別実施形態の幅広部を備えた扱歯の扱歯軸芯方向視の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１、図２に示すように、当該自脱型コンバインは、左右一対のクローラ式走行装置１０によって自走し、走行機体の機体フレーム１の前端部には、刈取前処理装置２の前処理フレーム２０の基端側を回動自在に連結して構成してある。
また、前記機体フレーム１には、前記刈取前処理装置２の後方に、運転座席１１を有した運転部が設けられ、更に、その後方に、左右に並べて脱穀機体（脱穀装置に相当）５０及びグレンタンク（穀粒回収部の一例）１３が設けられ、前記脱穀機体１２の後方側には、排稈処理部３が設けられている。
【００２７】
ここで説明するコンバインは、稲・麦などの穀粒を収穫するものであり、前記前処理フレーム２０に連結しているリフトシリンダ２ａによって前処理フレーム２０を機体フレーム１に対して上下に揺動操作可能に構成してある。この前処理フレーム２０の上下揺動操作によって、刈取前処理装置２が圃場面の近くにまで下降した作業位置と、圃場面から上昇側へ離間した非作業位置とに、前処理フレーム２０の対地姿勢を変更自在に構成されている。
【００２８】
刈取前処理装置２を前記作業位置にして走行機体を走行させるに伴って、刈取前処理装置２の左右両端のデバイダ２ｂ間に位置する複数条の植立穀稈は、引起装置２１によって引起し処理されるとともにバリカン型の刈取り装置２２で刈り取られ、その刈取穀稈は、搬送装置２３によって機体後方側に搬送されていく。
【００２９】
前記搬送装置２３から供給された刈取穀稈は、脱穀機体５０の上半部を構成する脱穀部Ａの扱口５４側に配設されている脱穀フィードチェーン（挟持搬送機構に相当）５５で挟持搬送されながら、脱穀部Ａの扱室Ｋに備えた扱胴５２で脱穀処理される。
【００３０】
脱穀処理によって刈取穀稈から分離した脱穀粒は、脱穀機体５０の下半部を構成する選別部Ｂに備えた揺動選別装置５８に通された後、グレンタンク１３に供給され、上下軸心ｙ１周りで回動自在に構成された穀粒搬出用オーガ１４によって機外へ取り出される。
【００３１】
一方、脱穀排稈は、排稈処理部３内の排稈搬送装置３ａで茎稈細断装置４に移動された後、茎稈細断装置４で細断され、茎稈細断装置４の排出口４ａから走行機体の後方側に排出される。
【００３２】
次に、脱穀機体５０について説明する。
脱穀機体５０は、上述の通り、上半部に脱穀部Ａ、下半部に選別部Ｂを備えている（図２参照）。
【００３３】
脱穀部Ａの内側が扱室Ｋとなり、この扱室Ｋには、脱穀機体５０前後向きの回転軸芯（扱胴軸芯に相当）Ｐまわりに、かつ回転方向Ｆ（図３、図４参照）に駆動自在に扱胴５２が設けられている。また、扱室Ｋの下部には扱胴１０に沿わせて受網５３が設けられている。扱室Ｋの横側には、扱口５４が前後にわたって設けられており、その扱口５４の横外側に、前記脱穀フィードチェーン５５が設けられている。
【００３４】
尚、脱穀フィードチェーン５５は、下方側には、搬送方向に沿って駆動自在に形成されたチェーン体５５ａと、その上方に沿わせて配置された挟持レール５５ｂとを備えて構成してある。挟持レール５５ｂは、前記チェーン体５５ａに向けて押圧付勢された状態に設けてある。従って、チェーン体５５ａと挟持レール５５ｂとの間に送り込まれた刈取穀稈Ｗの株元Ｗａ側を、これら両者で挟持し、チェーン体５５ａを駆動させるに伴って後方側に搬送される（図３、図４参照）。
【００３５】
つまり、脱穀部Ａは、コンバインの刈取前処理装置２からの刈取穀稈Ｗの株元Ｗａ側を、脱穀フィードチェーン５５によって挟持して脱穀機体５０後方向きに搬送し、これによって刈取穀稈Ｗの穂先Ｗｂ側を脱穀機体５０の前壁に位置する供給口から前記扱室Ｋの扱胴５２の下側に挿入し、扱胴５２の下側に入った刈取穀稈Ｗの穂先Ｗｂ側を脱穀機体５０の横側壁に位置する扱口５４（図２参照）によって扱胴５２の回転軸芯Ｐに沿う方向に搬送して穂先Ｗｂ側を扱胴５２と受網５３とによって脱穀処理し、脱穀粒などの脱穀処理物を受網１１の目合いから落下させ、脱穀排ワラを扱室Ｋの後端部に位置する送塵口５６から脱穀フィードチェーン５５によって排出する。
【００３６】
尚、扱胴５２による脱穀処理は、扱胴５２の外周部に、その径方向外方に向けて突出する状態に備えられた複数の扱歯５７によって実施され、扱胴５２と共に扱歯５７が回転軸芯Ｐ周りに回転するに伴って、刈取穀稈Ｗの穂先Ｗｂ側の穀粒を扱き落とすことができる。扱歯５７の詳細については、後述する。
【００３７】
また、扱室Ｋの上壁の内周部には、各扱歯５７の回転軌跡に干渉しない状態で、扱胴側に向けて突出した稈切刃６２が、回転軸芯Ｐ方向に間隔をあけて複数設けてある（図２参照）。この稈切刃６２は、脱穀フィードチェーン５５から抜け落ちて扱胴５２と共に回転する排稈を、短く切断して除去し易くしている。
【００３８】
選別部Ｂには、揺動選別装置５８が備えられている他、揺動選別装置５８の前端部の下方に唐箕１６が設けられ、揺動選別装置５８の後端部の上方には排塵ファン１７が設けられている。
また、脱穀機体５０の底部には、１番スクリューコンベヤ５９および２番スクリューコンベヤ６０が備えられている。
【００３９】
つまり、選別部Ｂは、受網１１から落下した脱穀処理物を揺動選別装置５８によって受け止め、この揺動選別装置５８による揺動選別と、唐箕１６によって脱穀機体５０後方向きに供給される選別風とによって穀粒と塵埃とに選別し、穀粒を揺動選別装置５８から落下させ、塵埃を選別風と共に排塵ファン１７を内装した排塵ケースの排出口１８、あるいは脱穀機体５０の後部に位置する排塵口１９から脱穀機体外に排出する。
【００４０】
１番スクリューコンベヤ５９は、揺動選別装置５８からの穀粒のうちの１番物を受け入れて脱穀機体５０横方向に搬送して脱穀機体５０の横外側に搬出する。
２番スクリューコンベヤ６０は、揺動選別装置５８からの穀粒のうちの２番物を受け入れて脱穀機体５０横方向に搬送して脱穀機体５０の横外側に搬出する。２番スクリューコンベヤ６０からの２番物は、スクリューコンベヤで成る還元装置６１によって脱穀機体５０の横壁の上部に位置する還元口に揚送し、この還元口から脱穀機体５０内に投入して揺動選別装置５８の始端側に還元する。
【００４１】
次に、扱胴５２に固着された扱歯５７について説明する。
【００４２】
扱胴５２は、図３、図４に示すように、円筒形状に形成してあり、扱歯５７は、その扱胴５２の外周部に複数設けてある。各扱歯５７は、扱胴５２の径方向外方に向けて突出する状態に固着してある。
また、各扱歯５７の配置は、扱胴５２の円周方向、及び、回転軸芯Ｐ方向のそれぞれに間隔があく状態に設定されている。
扱歯５７の形状は、当該実施形態においては、二種類のものが用いられている。
【００４３】
扱胴５２の始端側から終端側にかけて間隔をあけて設けられた扱歯列の内、最も終端側の列と、それより始端側の全ての列とで、扱歯５７の形状を異ならせてある（図５参照）。
最も終端側の列より始端側に設けられている全ての列の各扱歯５７ａは、図３に示すとおり、回転軸芯Ｐ方向視において山型となるように屈曲形成した丸棒で構成してある。
この扱歯５７ａは、従来からよく使用されているもので、丸棒で構成されているから、回転軸芯Ｐ方向に沿った幅寸法は、基端部も先端部も同寸法となっている（図５参照）。
【００４４】
最も終端側の列の扱歯５７ｂは、図４、図７、図８に示すとおり、先端部に、幅広部Ｈが設けてある。この幅広部Ｈは、回転軸芯Ｐ方向に沿った幅寸法ｈ１が、基端部の幅寸法ｈ２より大きく形成してある。当該実施形態においては、基端部は丸棒で構成し、幅広部Ｈは球体で構成してある。
従って、扱胴５２が回転すると、図５、図６に示すように、脱穀フィードチェーン５５で挟持搬送される刈取穀稈Ｗの株元Ｗａに近い位置をめがけて幅広部Ｈが割り込むから、刈取穀稈Ｗの隣接する排稈どうしを大きく押し広げることができる。この押し広げ作用によって、刈取穀稈Ｗの株元Ｗａ部分に挟まっている「ささり穀粒」を脱落させて、選別部Ｂ側に回収することが可能となる。
【００４５】
因みに、幅広部Ｈは、上述のとおり、球体で構成してあるから、刈取穀稈Ｗに当接する接触面Ｈａは、球面であり、角がたたず、スムーズに刈取穀稈Ｗの株元Ｗａ間を通過させることができる。
また、幅広部Ｈを備えた扱歯５７ｂは、前記稈切刃６２の設けられている範囲より、更に扱胴の終端側に配置してあるから、脱穀フィードチェーン５５から抜け落ちた長い排稈の悪影響を受けない状態で、効率よく「ささり穀粒」の除去を実施できる。
【００４６】
当該実施形態の自脱型コンバインによれば、脱穀フィードチェーン５５で挟持搬送中の刈取穀稈Ｗの株元Ｗａに挟まった「ささり穀粒」を、幅広部Ｈによってスムーズに且つ効率よく脱落させて回収することができる。更には、刈取穀稈Ｗに対する幅広部Ｈの摩擦力を低減できることで、排稈の整列状態を乱し難い状態で「ささり穀粒」の脱落を促進することができるようになる。従って、隣接する他の扱歯５７ａの位置での刈取穀稈Ｗの脱穀に悪影響を与え難く、穀粒のささり防止効果を含めて、全体とした脱穀効率を向上させることができる。
【００４７】
また、幅広部Ｈを備えた扱歯５７ｂは、コンパクト設計が可能となり、上述の摩擦力の低減化、及び、扱歯５７ｂの軽量化が可能となり、扱胴５２の回転駆動負荷の低減を実現できる。更には、扱歯５７ｂのコンパクト化によってコストダウンを図ることも可能となる。
【００４８】
〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。
【００４９】
〈１〉  扱歯５７の配置は、先の実施形態の設定に限るものではなく、適宜、変更することが可能である。
また、幅広部Ｈを備えた扱歯５７ｂの数や、配列、配置等も、適宜変更することができる。
また、一部の扱歯５７に幅広部Ｈを備えることに替えて、全て、又は、大部分の扱歯５７に幅広部Ｈを備えてあってもよい。
【００５０】
〈２〉  幅広部Ｈは、先の実施形態で説明した球体に限るものではなく、例えば、図９、図１０に示すように、外周面の一部、特に、刈取穀稈Ｗへの接触面に球状面を備えたものであってもよい。
また、球状面とは、完全なる球面以外にも、曲率が異なる複数の曲面を備えて構成してあってもよい。
図９、図１０に示す実施形態によれば、扱胴５２の回転方向での前方側に幅広部Ｈを集約してあると共に、中空部を設けてあることで、使用材量を減少させることができ、コストダウンや軽量化が可能となる。
【００５１】
〈３〉  また、幅広部Ｈは、球状面を備えてなくてもよく、例えば、図１１、図１２に示すように、扱胴５２の回転方向での前方側に稜角部を備えた楔形状であってもよい。
この実施形態においては、幅広部Ｈにおける扱胴５２の回転方向に沿った長さ寸法ｈ３を、扱胴５２の回転軸芯Ｐ方向に沿った幅寸法ｈ１より小さく形成してある。従って、挟持搬送中の刈取穀稈の株元Ｗａを、幅広部Ｈが通過する時間をより短くでき、搬送抵抗が大きくなるのを防止できる。
【００５２】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
当該コンバインは、グレンタンクに替えて袋詰めタンクを搭載した自脱型のものにも利用することができる。
【符号の説明】
【００５４】
５０    脱穀機体（脱穀装置に相当）
５２    扱胴
５５    脱穀フィードチェーン（挟持搬送機構に相当）
５７    扱歯
５７ｂ  最も終端側の列の扱歯
６２    稈切刃
Ｈ      幅広部
Ｈａ    接触面
ｈ１    幅広部の幅寸法
Ｋ      扱室
Ｐ      回転軸芯（扱胴軸芯に相当）
Ｗ      刈取穀稈
Ｗａ    株元
Ｗｂ    穂先
【図１】
2017023087.tif 000003
【図２】
2017023087.tif 000004
【図３】
2017023087.tif 000005
【図４】
2017023087.tif 000006
【図５】
2017023087.tif 000007
【図６】
2017023087.tif 000008
【図７】
2017023087.tif 000009
【図８】
2017023087.tif 000010
【図９】
2017023087.tif 000011
【図１０】
2017023087.tif 000012
【図１１】
2017023087.tif 000013
【図１２】
2017023087.tif 000014