(57)【要約】【課題】階段ユニットを最下端位置でもそれ以外の位置でも確実に組み付けることができるユニット階段を提供する。【解決手段】本発明は、立ち上がり部１３および水平部１２が交互に設けられ、かつ階段の勾配に沿って配置される複数の側板１を備え、隣合う側板１のうち、下側の側板１における最上端の水平部後端に、上側の側板１における下端縁前端が支持された状態に組み付けられるユニット階段を対象とする。側板１における最上端の水平部後端に、その水平部よりも上方に突出する側板支持用の側板支持凸部１５が形成される。側板１における最下端の立ち上がり部１３ａの高さＨａが、最下端以外の立ち上がり部１３の高さＨよりも低く形成されている。【選択図】図２
2017203288.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
立ち上がり部および水平部が交互に設けられ、かつ階段の勾配に沿って配置される複数の側板を備え、隣合う側板のうち、下側の側板における最上端の水平部後端に、上側の側板における下端縁前端が支持された状態に組み付けられるユニット階段であって、
前記側板における最上端の水平部後端に、その水平部よりも上方に突出する側板支持用の側板支持凸部が形成されるとともに、
前記側板における最下端の立ち上がり部の高さが、最下端以外の立ち上がり部の高さよりも低く形成されていることを特徴とするユニット階段。
【請求項２】
前記側板支持凸部の突出量が、前記水平部に取り付けられる段板の厚みとほぼ同じに設定されている請求項１に記載のユニット階段。
【請求項３】
前記最下端以外の立ち上がり部の高さと、前記最下端の立ち上がり部の高さとの差が前記側板支持凸部の突出量とほぼ同じに設定されている請求項１または２に記載のユニット階段。
【請求項４】
複数の側板のうち最上端に配置される最上端の側板における前記側板支持凸部が、階上のフロアに対し下方に離間して配置されるよう構成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載のユニット階段。
【請求項５】
前記最上端の側板における最上端の水平部に取り付けられる段板と、階上のフロアとの間に隙間が形成される一方、
前記最上端の水平部に取り付けられる段板と、階上のフロアとの間に蹴込板が配置されるとともに、その蹴込板によって前記隙間が隠蔽されるように構成されている請求項４に記載のユニット階段。
【請求項６】
前記側板の下端縁において前部に、上方に凹むように凹段部が形成されることによって、その凹段部の後側に下方に突出する嵩上げ部が形成され、
前記嵩上げ部が階下のフロアに床下地に載置された状態では、前記凹段部の内周面と階下のフロアの床下地との間に、前方に開放する床材差込部が形成されるように構成されている請求項１〜５のいずれか１項に記載のユニット階段。
【請求項７】
立ち上がり部および水平部が交互に設けられた側板を有し、かつ階段の勾配に沿って配置される複数の階段ユニットを備え、隣合う階段ユニットのうち、下側の階段ユニットの側板における最上端の水平部後端に、上側の階段ユニットの側板における下端縁前端が支持された状態に組み付けられるユニット階段であって、
前記側板における最上端の水平部後端に、その水平部よりも上方に突出する側板支持用の側板支持凸部が形成されるとともに、
前記側板における最下端の立ち上がり部の高さが、最下端以外の立ち上がり部の高さよりも低く形成されていることを特徴とするユニット階段。
【請求項８】
立ち上がり部および水平部が交互に設けられ、最上端の水平部後端に、他の側板における下端縁前端が支持された状態に組付可能に構成された階段用側板であって、
前記最上端の水平部後端に、その水平部よりも上方に突出する側板支持用の側板支持凸部が形成されるとともに、
最下端の立ち上がり部の高さが、最下端以外の立ち上がり部の高さよりも低く形成されていることを特徴とする階段用側板。
【請求項９】
請求項８に記載の複数の階段用側板が階段の勾配の沿って組み付けられるとともに、
前記複数の階段用側板における各水平部に段板がそれぞれ取り付けられていることを特徴とする階段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば戸建て住宅における木質製屋内階段等に用いられるユニット階段および階段用側板に関する。
【背景技術】
【０００２】
戸建て住宅等の一般家屋において木質製屋内階段として多く採用されているユニット階段は、階段を構成する各構成部品例えば、側板、段板、蹴込板がそれぞれ一定の規格で製作されており、これらを適宜組み合わせて使用することによって、階段組付現場の形状や状況等に合わせて様々な形態の階段を組み立てることができるようになっている。
【０００３】
下記特許文献１に示すように木質製ひな壇階段用のユニット階段において、直階段ユニットは段数が少ない短いサイズに設定されており、長い直階段を組み立てる場合には、直階段ユニットを階段の勾配に沿って連続して組み立てるようにしている。
【０００４】
例えば図１５に示すようにユニット階段においては、上下に隣合う直階段ユニットには側板１１０，１２０がそれぞれ設けられており、各側板１１０，１２０には、段板１３０が取り付けられる水平部１１１と、蹴込板１４０が載置される垂直な立ち上がり部１１２とが交互に形成されている。そして上下の直階段ユニットの連結部においては、下側の直階段ユニットの側板（下側の側板）１１０における最上端の水平部１１１の後端に、上側の直階段ユニットの側板（上側の側板）１２０における前端部下端が載置されるように組み付けられる。
【０００５】
このようなユニット階段においては、階段の１段の高さ（蹴上げ）Ｒは基本的には立ち上がり部１１２の高さＨに対応するものであるが、下側の側板１１０の最下端の立ち上がり部１１２の高さＨａだけが、他の立ち上がり部１２の高さＨよりも低く形成されている。
【０００６】
すなわち下側の側板１１０における下端は階下のフロアＦ１に設置されるが、階下フロアＦ１には段板１３０が設置されないため、下側の側板１１０における最下端の立ち上がり部１１２の高さＨａは、他の立ち上がり部１１２の高さＨに対し段板１３０の厚みＤの分だけ低く形成することによって、下側の側板の１段目の蹴上げＲを、２段目以降の蹴上げＲと一致させるようにしている。
【０００７】
これに対し、上側の側板１２０における下端は下側の側板１１０の最上端の水平部１１１に設置される。この最上端の水平部１１１には段板１３０が設置されるため、上側の側板１２０における最下端の立ち上がり部１１２の高さＨは、下側の側板１１０における最下端の立ち上がり部１１２の高さＨａよりも段板１３０の厚みＤの分だけ高く設定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１４−２５３３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
このように従来のユニット階段においては、下側の側板１１０の最下端の立ち上がり部１１２の高さＨａと、上側の側板１２０の最下端の立ち上がり部１１２との高さＨとが異なるため、例えば上側の側板を階下のフロアＦ１に組み付けることができず、逆に下側の側板を階段上部に組み付けることができなくなってしまう。このように階下のフロアＦ１に組み付けられる最下端の側板と、他の側板の上側に組み付けられる２番目以降（最下端以外）の側板とを兼用させることができず、側板毎に組み付ける位置が制限されてしまう、という課題があった。そうすると、側板の種類が増加しひいては、部品種類等の部品点数も増加して、組立時の部品選択に戸惑ってしまい、階段組立作業をスムーズに行えないばかりか、部品点数の増加によってコストの増大を来すおそれがあった。
【００１０】
この発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、側板の組み付ける位置が制限されることなく、側板を最下端位置であってもそれ以外の位置であっても確実に組み付けることができるユニット階段および階段用側板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明は、以下の手段を備えるものである。
【００１２】
［１］立ち上がり部および水平部が交互に設けられ、かつ階段の勾配に沿って配置される複数の側板を備え、隣合う側板のうち、下側の側板における最上端の水平部後端に、上側の側板における下端縁前端が支持された状態に組み付けられるユニット階段であって、
前記側板における最上端の水平部後端に、その水平部よりも上方に突出する側板支持用の側板支持凸部が形成されるとともに、
前記側板における最下端の立ち上がり部の高さが、最下端以外の立ち上がり部の高さよりも低く形成されていることを特徴とするユニット階段。
【００１３】
［２］前記側板支持凸部の突出量が、前記水平部に取り付けられる段板の厚みとほぼ同じに設定されている前項１に記載のユニット階段。
【００１４】
［３］前記最下端以外の立ち上がり部の高さと、前記最下端の立ち上がり部の高さとの差が前記側板支持凸部の突出量とほぼ同じに設定されている前項１または２に記載のユニット階段。
【００１５】
［４］複数の側板のうち最上端に配置される最上端の側板における前記側板支持凸部が、階上のフロアに対し下方に離間して配置されるよう構成されている前項１〜３のいずれか１項に記載のユニット階段。
【００１６】
［５］前記最上端の側板における最上端の水平部に取り付けられる段板と、階上のフロアとの間に隙間が形成される一方、
前記最上端の水平部に取り付けられる段板と、階上のフロアとの間に蹴込板が配置されるとともに、その蹴込板によって前記隙間が隠蔽されるように構成されている前項４に記載のユニット階段。
【００１７】
［６］前記側板の下端縁において前部に、上方に凹むように凹段部が形成されることによって、その凹段部の後側に下方に突出する嵩上げ部が形成され、
前記嵩上げ部が階下のフロアに床下地に載置された状態では、前記凹段部の内周面と階下のフロアの床下地との間に、前方に開放する床材差込部が形成されるように構成されている前項１〜５のいずれか１項に記載のユニット階段。
【００１８】
［７］立ち上がり部および水平部が交互に設けられた側板を有し、かつ階段の勾配に沿って配置される複数の階段ユニットを備え、隣合う階段ユニットのうち、下側の階段ユニットの側板における最上端の水平部後端に、上側の階段ユニットの側板における下端縁前端が支持された状態に組み付けられるユニット階段であって、
前記側板における最上端の水平部後端に、その水平部よりも上方に突出する側板支持用の側板支持凸部が形成されるとともに、
前記側板における最下端の立ち上がり部の高さが、最下端以外の立ち上がり部の高さよりも低く形成されていることを特徴とするユニット階段。
【００１９】
［８］立ち上がり部および水平部が交互に設けられ、最上端の水平部後端に、他の側板における下端縁前端が支持された状態に組付可能に構成された階段用側板であって、
前記最上端の水平部後端に、その水平部よりも上方に突出する側板支持用の側板支持凸部が形成されるとともに、
最下端の立ち上がり部の高さが、最下端以外の立ち上がり部の高さよりも低く形成されていることを特徴とする階段用側板。
【００２０】
［９］請求項８に記載の複数の階段用側板が階段の勾配に沿って組み付けられるとともに、
前記複数の階段用側板における各水平部に段板がそれぞれ取り付けられていることを特徴とする階段。
【発明の効果】
【００２１】
発明［１］のユニット階段によれば、側板の組み付ける位置が制限されることがない。すなわち階下のフロアに設置される側板は、最下端の立ち上がり部を他の立ち上がり部に比べて低く形成することによって、１段目の蹴上げを他の段の蹴上げと一致させるようにしている。この場合仮に、最下端の立ち上がり部が低い側板をそのまま他の階段ユニットの上側に組み付けると、上側の側板は、最下端の立ち上がり部が低いためその分、上側の側板の１段目の蹴上げが低くなり、他の蹴上げと揃えることができなくなってしまう。そこで本発明においては、側板における最上端の水平部後端に側板支持凸部を形成しているため、側板における最下端の立ち上がり部を低く設定しておいても、上側の側板は下側の側板の側板支持凸部に支持されることによりその分、持ち上げられた状態となり、上側の側板の１段目の蹴上げを、他の蹴上げとほぼ等しく設定することができる。従って側板の組み付ける位置が制限されず、最下端位置であってもそれ以外の位置であっても確実に組み付けることができる。その結果、側板の種類を削減できひいては、部品種類等の部品点数も削減できて、組立時の部品選択に戸惑うことなく、階段組立作業をスムーズに行える上さらに、コストも削減することができる。
【００２２】
発明［２］［３］のユニット階段によれば、１段目から最上端の側板の最上端の段板までの全ての蹴上げをほぼ確実に等しく設定することができる。
【００２３】
発明［４］のユニット階段によれば、最上端の側板における最上端の段板と階上フロアとの間の蹴上げも他の蹴上げと等しくすることができる。
【００２４】
発明［５］のユニット階段によれば、最上端の階段ユニットにおける最上端の段板と階上フロアとの間の隙間を隠蔽できるため、良好な美観を確保することができる。
【００２５】
発明［６］のユニット階段によれば、最下端の側板における下端に形成された床材差込部に、階下のフロアに敷設される床材の一部を挿入配置することによって、階下のフロアの階段近傍部を収まり良く仕上げることができる。
【００２６】
発明［７］のユニット階段によれば、上記の発明と同様に、階段ユニットの組み付ける位置が制限されず、最下端位置であってもそれ以外の位置であっても確実に組み付けることができる。
【００２７】
発明［８］の階段用側板によれば、上記の発明と同様に、組み付ける位置が制限されず、最下端位置であってもそれ以外の位置であっても確実に組み付けることができる。
【００２８】
発明［９］の階段によれば、上記の発明と同様に、側板の組み付ける位置が制限されず、最下端位置であってもそれ以外の位置であっても確実に組み付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１はこの発明の第１実施形態であるユニット階段を説明するための斜視図である。
【図２】図２は第１実施形態のユニット階段における側板連結構造を説明するための側面図である。
【図３】図３は第１実施形態のユニット階段に適用された側板を示す側面図である。
【図４Ａ】図４Ａは図２の破線Ａで囲まれた部分を拡大して示す側面図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは図２の破線Ｂで囲まれた部分を拡大して示す側面図である。
【図４Ｃ】図４Ｃは図２の破線Ｃで囲まれた部分を拡大して示す側面図である。
【図５Ａ】図５Ａはこの発明の第２実施形態であるユニット階段を説明するための斜視図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは第２実施形態のユニット階段を説明するための斜視図である。
【図５Ｃ】図５Ｃは第２実施形態のユニット階段を説明するための斜視図である。
【図５Ｄ】図５Ｄは第２実施形態のユニット階段を説明するための斜視図である。
【図６】図６は第２実施形態のユニット階段における側板を示す展開図である。
【図７Ａ】図７Ａは第２実施形態の回り階段ユニットに採用された第１外側板を示す側面図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは第２実施形態の回り階段ユニットに採用された第２外側板を示す正面図である。
【図８】図８はこの発明の変形例であるユニット階段における側板を示す展開図である。
【図９】図９は第２実施形態の階段において蹴込板取付状態を説明するための斜視図である。
【図１０】図１０は第２実施形態の階段において仮設階段を分解して示す側面図である。
【図１１】図１１は第２実施形態の階段において下地段板取付途中の状態を示す側面図である。
【図１２】図１２は第２実施形態の階段において仮設階段組立状態を示す側面図である。
【図１３】図１３は第２実施形態の階段において化粧段板取付途中の状態を示す側面図である。
【図１４】図１４は第２実施形態の階段において仕上げ状態を示す側面図である。
【図１５】図１５は従来のユニット階段の側板連結構造を説明するための側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
＜第１実施形態＞
本発明におけるユニット階段は、複数の階段ユニットが組み合わされて形成されるものである。階段ユニットは大きく分けて、直階段ユニットと、廻り階段ユニットとの２種類存在し、さらに詳細に分けると、直階段ユニットは段数や長さが異なる複数種類の直階段ユニットが存在し、廻り階段ユニットは段数や廻り角度が異なる複数種類の廻り階段ユニットが存在する。実際の家屋では、これらの階段ユニットのうち複数の階段ユニットが適宜に組み合わされてユニット階段が形成されるが、この第１実施形態においては、発明の理解を容易にするため、４段の直階段ユニットが２つ連結されて、階下（１階）から階上（２階）にかけてユニット階段が組み付けられるものとして説明する。
【００３１】
図１はこの発明の第１実施形態であるユニット階段を説明するための斜視図、図２は第１実施形態におけるユニット階段の側板連結構造を説明するための側面図、図３は第１実施形態のユニット階段に適用された側板１を示す側面図である。なお本実施形態においては、階段を下りる際に使用者が向いている方向を「前側」とし、階段を上る際に使用者が向いている方向を「後側」として説明する（後の第２実施形態においても同じである）。
【００３２】
図１〜図３に示すように、本第１実施形態のユニット階段は、直階段を構成するものであり、２つの直階段ユニットＬ，Ｌが階段の勾配に沿って並んで配置されるようにして組み付けられている。なお図１において上側の直階段ユニットＬは実質的に側板１のみを示している。
【００３３】
各直階段ユニットＬは、一対のひな壇用側板１，１を備えており、各一対の側板１，１が階段の勾配に沿って直列に配置された状態で支柱等の家屋構造体に固定されている。
【００３４】
本実施形態において側板１としては、例えば１５ｍｍ〜３０ｍｍ厚の合板等の木質系材料を好適に用いることができる。
【００３５】
各側板１の上側縁部は階段状に切り欠かれることによって、水平に配置される段板取付用の水平部１２と、垂直に配置される蹴込板取付用の立ち上がり部１３とが交互に並んで配置されるように形成されている。本実施形態では各側板１は、最下端に立ち上がり部１３が配置されるとともに、最上端に水平部１２が配置されるように構成されている。
【００３６】
なお本実施形態においては、蹴込板取付用立ち上がり部１３が垂直に配置されるように形成されているが、それだけに限られず例えば、蹴込板３を前傾姿勢等のように傾斜させて配置させるような場合には、その傾斜角度に合わせて、立ち上がり部１３を傾斜させるように形成しても良い。
【００３７】
図１〜図４Ｃに示すように側板１における段板取付用水平部１２の後端には、蹴込板取付用立ち上がり部１３に対応して上方に向けて開口する蹴込板挿入用切欠部１４が形成されている。なお本発明において、蹴込板挿入用切欠部１４は必ずしも形成しなくとも良い。
【００３８】
また側板１の最上端の水平部１２の後端における蹴込板挿入用切欠部１４よりも後方には、上方に突出する側板支持凸部１５が形成されている。この側板支持凸部１５はその突出寸法（突出量）Ｔが、段板２の厚みＤとほぼ同じ寸法に設定されている。
【００３９】
本実施形態において側板支持凸部１５の突出寸法Ｔが段板２の厚みＤとほぼ同じという場合、後述する段板厚みＤに対し±５ｍｍの範囲内、より好ましくは±３ｍｍの範囲内の場合である。
【００４０】
また側板１の下端縁における前部には、上方に凹むように凹段部１６が形成されることにより、その凹段部１６の後側には、下方に突出する嵩上げ部１７が形成されている。
【００４１】
また側板１において、立ち上がり部１３のうち、最下端の立ち上がり部１３ａの高さＨａは、最下端以外の他の立ち上がり部１３の高さＨとは異なっており、具体的には、最下端の立ち上がり部１３ａの高さＨａは、他の立ち上がり部１３の高さＨよりも段板２の厚みＤの分だけ低く（短く）設定されている。
【００４２】
なお本実施形態において最下端の立ち上がり部１３ａの高さＨａは、凹段部１６を含まない寸法であり、つまり凹段部１６の天井面（底面）から最下端の水平部１２までの垂直寸法に相当する。
【００４３】
図２および図４Ａに示すように本実施形態においては、上下の直階段ユニットＬのうち、下側の直階段ユニットＬの側板（下側板）１の下端縁における嵩上げ部１７の下端（先端）が、階下のフロアＦ１を構成する床下地Ｆ１１に載置されるように配置される。この状態では、側板１の下端縁における凹段部１６の内周面と床下地１１の上面とによって、前方に開放する床材差込部１８が形成されている。本実施形態においてはこの床材差込部１８に、床下地Ｆ１１上に敷設される化粧床材Ｆ１２のうち、階段に近接する化粧床材Ｆ１２の一部が挿入配置されることにより、階下のフロアＦ１における階段との接触部（近傍部）を収まり良く仕上げることができ、良好な美観を得ることができる。
【００４４】
また図２および図４Ｂに示すように上側の直階段ユニットＬの側板（上側の側板）１の下端縁における前端の凹段部１６が、下側の直階段ユニットＬの側板（下側の側板）１の最上端の水平部１２における後端の側板支持凸部１５に載置されるように配置される。これにより上側の側板１は、下側の側板１に対し側板支持凸部１５の突出量Ｔだけ上方に持ち上げられた状態に配置されることとなる。
【００４５】
なお図２および図４Ｃに示すように上側の側板１を固定した状態では、上側の側板１の最上端の水平部１２における側板支持凸部１５の先端（最上端位置）は、階上フロアＦ２における階段に近接する部分を構成する上がり框Ｆ２１に対し下方に離間して配置されており、上側板１の側板支持凸部１５と上がり框Ｆ２１との間には隙間Ｓが形成されている。
【００４６】
蹴込板３は、各側板１の各蹴込板挿入切欠部１４内に挿入されつつ各蹴込板取付用立ち上がり部１３に沿ってそれぞれ配置されて釘等によって所定箇所に固定されている。この際、上側の側板１の最上端の水平部１２における蹴込板挿入切欠部１４内に挿入配置された最上端の蹴込板３は、その上端部が階上フロアＦ２の上がり框Ｆ２１に固定されることにより、その最上端の蹴込板３によって、上側の側板１の上端と上がり框Ｆ２１との間の上記隙間Ｓが隠蔽される。
【００４７】
本実施形態において蹴込板３としては、例えば１２ｍｍ〜３０ｍｍ厚の合板を好適に用いることができる。
【００４８】
段板２は、各側板１の各段板取付用水平部１２にそれぞれ配置されて釘等によって固定されている。これにより本第１実施形態におけるユニット階段の基本構造が組み立てられる。
【００４９】
なお本発明のユニット階段においては、その組付手順が特に限定されるものではなく、どのような手順で組み付けるようにしても良い。例えば、各階段ユニットＬの側板１を躯体等の家屋構造体に固定した後、その側板に適宜段板２および蹴込板３を取り付けるようにしても良いし、各階段ユニットＬをユニット毎に先に側板１、段板２および蹴込板３を組み付けておき、組み付けられた各階段ユニットＬを順次躯体に固定するようにしても良い。
【００５０】
ここで本実施形態のユニット階段においては、側板１の最下端の立ち上がり部１３ａの高さＨａを他の立ち上がり部１３の高さＨよりも段板厚みＤの分だけ低く（短く）設定するとともに、側板１の最上端の水平部１２における後端に段板厚みＤとほぼ同じ突出量Ｔの側板支持凸部１５を形成しているため、ユニット階段の各段の高さ（蹴上げ）Ｒをほぼ一定にしつつ、下側の側板１と上側の側板１とを形状や大きさ等の構成を同一に形成することができる。
【００５１】
すなわち４段の直階段ユニットＬにおいて、２段目〜４段目の蹴上げＲは、側板１における最下端以外の立ち上がり部１３の高さＨとほぼ同じである。また側板１における最下端の立ち上がり部１３ａの高さＨａは既述した通り、最下端以外の立ち上がり部１３の高さＨよりも段板厚みＤを差し引いた寸法（Ｈ−Ｄ）とほぼ等しく設定されている。ここで下側の直階段ユニットＬにおいて、１段目の蹴上げＲは、化粧床材Ｆ１２の表面から１段目の段板２の表面までの高さとなり、これは、最下端の立ち上がり部１３ａの高さＨａに段板厚みＤを加えた寸法（Ｈａ＋Ｄ）にほぼ等しくなる。「Ｈａ」は「Ｈ−Ｄ」とほぼ等しいため、１段目の蹴上げＲも、の蹴上げＲと同様、最下端以外の立ち上がり部１３の高さＨとほぼ等しくなっている。
【００５２】
一方、上下の直階段ユニットＬ，Ｌの連結部において、上側の直階段ユニットＬの１段目（階下フロアＦ１から５段目）の蹴上げＲは、下側の直階段ユニットＬの４段目（最上段）の段板２の上面から上側の直階段ユニットＬの１段目の段板２の上面までの距離（高さ）となる。ここで上側の側板１は、下側の側板１の側板支持凸部１５に載置されるため、上側の側板１は下側の側板１の最上端の水平部１２に対し側板支持凸部１５の突出量Ｔ（段板の厚みＤ）の分だけ上方に持ち上がられた状態に配置されている。つまり上側の直階段ユニットＬ１の１段目の蹴上げＲは、最下端の立ち上がり部１３ａの高さＨａに段板厚みＤ（側板支持凸部１５の突出量Ｔ）を加えた寸法（Ｈａ＋Ｄ（Ｔ））とほぼ等しくなり、上記と同様、最下端以外の立ち上がり部１３の高さＨとほぼ等しくなっている。
【００５３】
このように本第１実施形態のユニット階段においては、下側直階段ユニットＬの１段目の段板２から上側直階段ユニットＬの最上端の段板２までの各段部の蹴上げＲを等しく設定しつつ、上下の直階段ユニットＬの側板１をその形状や大きさ等の構成を同じ構成にすることができる。このため、本実施形態においては、上下の直階段ユニットＬ，Ｌ間において、側板１の共通化、ひいてはほぼ全ての部品の共通化を図ることができ、組立時の部品の選択に戸惑うようなことがなく、階段組立作業をスムーズに行うことができるとともに、部品種（部品点数）の削減によってコストを削減することができる。
【００５４】
さらに本実施形態においてはいずれの直階段ユニットＬであっても、階下のフロア１に組み付けるような最下端位置でも、他の階段ユニットの上側に組み付けるような最下端以外の位置でも確実に組み付けることができため、汎用性を格段に向上させることができる。
【００５５】
また本実施形態においては、上側の直階段ユニットＬにおける側板１の側板支持凸部１５を、階上フロアＦ２の上がり框Ｆ２１に対し下方に離間して配置しているため、側板支持凸部１５がユニット組付作業の弊害となることがなく、階上フロア２に連係する上側の直階段ユニットＬを支障なく組み付けることができる。言うまでもなく、側板支持凸部１５と上がり框Ｆ２１間の離間寸法を適宜調整することによって、上側の側板１の最上端に取り付けられる段板２から上がり框Ｆ２１（階上フロアＦ２）までの蹴上げＲを、他の蹴上げＲと一致させることができる。
【００５６】
さらに本実施形態においては、上側の側板１の最上端に取り付けられる段板２と、階上フロアＦ２の上がり框Ｆ２１との間に隙間Ｓが形成されるものの、その隙間Ｓは蹴込板３によって隠蔽することができるため、良好な美観を確実に確保することができる。
【００５７】
また本実施形態においては既述した通り、側板１の下端縁に前方に向けて開放する床材差込部１８を形成しているため、その隙間１８に階下フロアＦ１の床材Ｆ１２の一部を挿入することによって、階下フロアＦ１の階段周辺を収まり良く組み付けることができ、より一層美観を向上させることができる。
【００５８】
＜第２実施形態＞
図５Ａ〜図５Ｄは第２実施形態のユニット階段を説明するための斜視図である。この第２実施形態のユニット階段は、廻り階段部を有するものであり、下側の直階段ユニットＬと、上側の廻り階段ユニットＣとを備えている。なお本実施形態のユニット階段は、安全施工階段を構成するものであり、仕上げ前の仮設状態では建築作業用の仮設階段として用い、最終的に当該仮設階段に仕上げ施工を施して組立を完了し、居住者用の屋内階段として用いるものである。
【００５９】
図５Ａに示すように、この第２実施形態の直階段ユニットＬの側板１は、上記第１実施形態の直階段ユニットＬの側板１と同じ構成を備え、上記第１実施形態と同様に支柱９等の家屋構造体に固定されている。従って上記第１実施形態と同様に側板１の下端縁に前方に向けて開放する床材差込部１８が形成されて、この隙間１８に床下地Ｆ１１上の化粧床材の一部が挿入配置されることとなる。
【００６０】
図５Ａ〜図７Ｂに示すように廻り階段ユニットＣは、３段の９０度廻り階段ユニットによって構成されており、外側板４が、その下半部（前半部）を構成する第１外側板４１と、上半部（後半部）を構成する第２外側板４２とに分割されている。
【００６１】
外側板４（第１および第２外側板４１，４２）には上記側板１と同様に、水平に配置され、かつ段板２を取り付けるための段板取付用水平部１２と、垂直に配置され、かつ蹴込板３を取り付けるための蹴込板取付用立ち上がり部１３とが交互に形成されている。さらに外側板４における段板取付用水平部１２の後端には、蹴込板取付用立ち上がり部１３に対応して上方に向けて開口する蹴込板挿入用切欠部１４が形成されている。
【００６２】
なお最下端（最前端）の立ち上がり部１３ａの高さＨａは上記側板１と同様、他の立ち上がり部１３の高さＨに対し段板厚みＤの分だけ低く設定されている。言うまでもなく最下端以外の立ち上がり部１３の高さＨは蹴上げＲに相当する高さとなっている。ここで本実施形態においては、後述するように段板２は、下地段板２１および化粧段板２５によって構成されており、段板２の厚みＤとは、下地段板２１の厚みに化粧段板２５の厚みを加えた厚みに相当する。
【００６３】
外側板４における第１外側板４１の下端縁において前部には上記側板１と同様、上方に凹むように凹段部１６が形成されることにより、その凹段部１６の後側には、下方に突出する嵩上げ部１７が形成されている。
【００６４】
外側板４における第２外側板４２の上端（最上端の水平部１２）の後端には上記側板１と同様に、上方に突出する側板支持凸部１５が形成されている。この側板支持凸部１５の突出量Ｔは、上記側板１と同様、段板厚みＤとほぼ同じ寸法に設定されている。
【００６５】
この外側板４における第１外側板４１が、直階段ユニットＬの一方の側板１の延長線上に配置されるようにして支柱９に固定される。この際、第１外側板４１の下端縁における前端の凹段部１６が、側板１の最上端の水平部１２における後端の側板支持凸部１５に載置されるように取り付けられる。これにより第１外側板４１は、側板１に対し側板支持凸部１５の突出量Ｔだけ上方に持ち上げられた状態に配置されることとなる。
【００６６】
また第２外側板４２の先端縁（一側端縁）が、第１外側板４１の後端縁に突き合わされるとともに、第２外側板４２が第１外側板４１に対し直角に配置された状態で支柱９に固定される。
【００６７】
なおこの第２外側板４２の後端縁（他側端縁）が、階上のフロアに連係する場合には、上記第１実施形態と同様に、第２外側板４２の最上端に設けられた側板支持凸部１５の先端が、階上フロアの上がり框等の端縁材から下方に離間して配置されることとなる。
【００６８】
また廻り階段ユニットＣは、内側板５を有し、その内側板５が廻り階段部の内側に配置されるようにして支柱９に固定される。この内側板５は廻り階段部において、段板２や蹴込板３の内側を支持するためのものであり、従来より周知の構成のものが採用されている。
【００６９】
図５Ｂに示すように、直階段ユニットＬの両側板１，１における立ち上がり部１３と、廻り階段ユニットＣの外側板４の立ち上がり部１３とには、それぞれ蹴込板３が取り付けられる。すなわち蹴込板３が各側板１，４の各蹴込板挿入切欠部１４に挿入されつつ各蹴込板取付用立ち上がり部１３に沿ってそれぞれ配置されて釘等によって所定箇所に固定される。言うまでもなく廻り階段部において蹴込板３の内側は、内側板５に支持固定されている。
【００７０】
なお各蹴込板３の表面（前面）には透明な養生フィルムないしシートが貼り付けられている。
【００７１】
図５Ｃに示すように、直階段ユニットＬの両側板１，１おける各水平部１２に下地段板２１がそれぞれ配置されて釘等によって所定箇所に固定される。さらに廻り階段ユニットＣの外側板４の各水平部１２に下地段板２１の外側端部がそれぞれ支持されるように釘等に固定されるとともに、内側板５に下地段板２１の内側端部がそれぞれ支持されるように釘等によって固定される。
【００７２】
本第２実施形態においては、この下地段板２１を取り付けた状態が仮設状態であり、この仮設状態の仮階段（仮設階段）が建築作業用の作業階段として用いられる。例えばこの仮設階段を用いて内装工事等を行うものである。
【００７３】
そして最終的には図５Ｄに示すように、仮設階段における下地段板２１上に化粧段板２５が配置されて所定箇所に釘等によって固定される。さらに蹴込板３に貼り付けられていた養生フィルムが剥ぎ取られる。こうして仕上げ状態となり、この仕上げ状態の階段（仕上げ階段）が居住者用の通常の屋内階段として用いられる。
【００７４】
ここで本第２実施形態において既述した通り段板２は下地段板２１および化粧段板２５によって構成されている。下地段板２１としては例えば１２ｍｍ〜３０ｍｍ厚の合板を好適に用いることができるとともに、化粧段板２５としては例えば６ｍｍ〜１８ｍｍ厚のパーティクルボード（ＰＢ）または中密度繊維板（ＭＤＦ）等を好適に用いることができる。よって段板２の全体厚みＤとしては、１８ｍｍ〜４８ｍｍに設定するのが好ましい。
【００７５】
この第２実施形態のユニット階段において、直階段ユニットＬの１段目から４段目までの蹴上げＲは上記第１実施形態と同様、最下端以外の立ち上がり部１３の高さＨに相当し、全て等しくなっている。
【００７６】
一方、上側の廻り階段ユニットＣの１段目（階下フロアＦ１から５段目）の蹴上げＲは、直階段ユニットＬの４段目（最上段）の段板２の上面から廻り階段ユニットＣの１段目の段板２の上面までの高さとなる。ここで、廻り階段ユニットＣの外側板４は直階段ユニットＬの側板１の側板支持凸部１５に載置されるため、外側板４は側板１の最上端の水平部１２に対し側板支持凸部１５の突出量Ｔ（段板の厚みＤ）の分だけ上方に持ち上がられた状態に配置されている。つまり廻り階段ユニットＣの１段目の蹴上げＲは、外側板４における最下端の立ち上がり部１３ａの高さＨａに段板厚みＤ（側板支持凸部１５の突出量Ｔ）を加えた寸法（Ｈａ＋Ｄ（Ｔ））とほぼ等しくなり、最下端以外の立ち上がり部１３の高さＨとほぼ等しくなっている。
【００７７】
この第２実施形態においても、下側の直階段ユニットＬの１段目から上側の廻り階段ユニットＣの最上端の段板２までの各段部の蹴上げＲを全て等しく設定することができる。
【００７８】
なおこの第２実施形態においても上記第１実施形態と同様、最上端のユニットの側板支持凸部１５と階上フロアの上がり框との間の隙間を調整すれは、最上端のユニットの最上端の段板２から上がり框までの蹴上げも他の蹴上げと等しく設定することができる。言うまでもなく、最上端のユニットの最上端の段板２と上がり框との間の隙間は、上記第１実施形態と同様に蹴込板３によって隠蔽するようにすれば良い。
【００７９】
またこの第２実施形態においては、部品の交換や変更を一切行わずに、下側のユニット（直階段ユニットＬ）と、上側のユニット（廻り階段ユニットＣ）とを入れ替えて、図８に示すように組み立てることができる。
【００８０】
すなわち回り階段ユニットＣにおいて２段目および３段目の蹴上げＲは言うまでもなく最下端以外の立ち上がり部１３の高さＨに相当する高さとなる。また廻り階段ユニットＣを階下フロアＦ１に組み付ける場合、外側板４の嵩上げ部１７が床下地Ｆ１上に載置されて、嵩上げ部１７の前方に設けられた床材差込部１８に化粧床材の一部が挿入されるように組み付けられる。この状態においては、廻り階段ユニットＣの１段目の蹴上げＲは、外側板４の最下端の立ち上がり部１３ａの高さＨａに段板厚みＤを加えた高さに相当し、これは上記と同様、最下端以外の立ち上がり部１３の高さＨに相当する。従って、廻り階段ユニットＣの１段目から３段目（最上段目）までの蹴上げＲを全て一定にすることができる。
【００８１】
また、直階段ユニットＬの側板１は廻り階段ユニットＣの側板４の側板支持凸部１５に載置されるため、側板１は外側板４の最上端の水平部１２に対し側板支持凸部１５の突出量Ｔ（段板の厚みＤ）の分だけ上方に持ち上がられた状態に配置されている。つまり直階段ユニットＬの１段目（階下フロアＦ１から４段目）の蹴上げＲは、側板１における最下端の立ち上がり部１３ａの高さＨａに段板厚みＤを加えた寸法（Ｈａ＋Ｄ）とほぼ等しくなり、最下端以外の立ち上がり部１３の高さＨとほぼ等しくなっている。
【００８２】
従って下側の廻り階段ユニットＣの１段目から上側の直階段ユニットＬの最上端の段板２までの各段部の蹴上げＲを全て等しく設定することができる。
【００８３】
なおこの変形例においても上記実施形態と同様、最上端の階段ユニットの側板支持凸部１５と階上フロアの上がり框との間の隙間を調整すれは、最上端のユニットの最上端の段板２から上がり框までの蹴上げも他の蹴上げと等しく設定することができる。さらに上記隙間は蹴込板３によって隠蔽することができる。
【００８４】
以上説明したように、本実施形態のユニット階段は部品の交換や変更等を一切行わすに、直階段ユニットＬおよび廻り階段ユニットＣのいずれの階段ユニットも、最下端位置であろうが、最下端以外の位置であろうとも組み付けることができ、高さ位置に制限なく組み付けることができ、汎用性を向上させることができる。さらに部品の共通化によって、組立時の部品選択を容易に行えて組付作業を簡単に行えるとともに、コストを削減することができる。
【００８５】
なお上記実施形態では、階段ユニットとして、４段の直階段ユニットＬや３段の９０度廻り階段ユニットＣ等の２つのユニットを用いてユニット階段を組み立てる場合を例に挙げて説明したが、本発明においては、採用する階段ユニットの種類や、階段ユニットの組合せ数は特に限定されるものではない。例えば４段の直階段ユニット以外の直階段ユニットとして、１段、２段、３段、５段等の直階段ユニット等があり、また３段の９０度廻り階段ユニット以外の廻り階段ユニットとしては、５段の１８０度廻り階段ユニット、踊り場ユニット（１段の９０度廻り階段ユニット）、２段の９０度廻り階段ユニット等があり、施工現場の状況等に合わせて、複数の階段ユニットを適宜選択して組み立てるようにすれば良い。
【００８６】
また本発明において、階段ユニットと言う場合、側板が必須要件として含まれる場合であり、段板や蹴込板は好適要件として含まれる場合である。
【００８７】
また上記実施形態においては、側板、段板、蹴込板等の階段を構成する部材を予め工場で加工しておくようにしたプレカット方式のユニット階段に本発明を適用する場合を例に挙げて説明したが、それだけに限られず、本発明においては、階段を構成する部材を現場で加工するようにした現場加工方式の階段にも適用することができる。さらに本発明は、プレカット方式と現場加工方式とを併用した階段にも適用することができる。
【００８８】
参考までに上記第２実施形態においては以下の構成が採用されている。
【００８９】
すなわち図９および図１０に示すように蹴込板３は、前面（表面）側の下部に階段巾方向（蹴込板長さ方向）に沿って段板挿入溝３０が形成されている。この段板挿入溝３０の下側には、下地段板２１の後端差込部２３を挿入配置するための下地段板挿入部３１が設けられるとともに、上側には、化粧段板２５の後端縁を挿入配置するための化粧段板挿入部３５が設けられる。
【００９０】
第２実施形態においては、下地段板挿入部３１の奥行き（深さ）が化粧段板挿入部３５の奥行き（深さ）よりも深く形成されており、下地段板挿入部３１の底面（後面）が化粧段板挿入部３５の底面（後面）に対し後方に配置されるようになっている。
【００９１】
また蹴込板３の前面（表面）におけるその少なくとも段板挿入溝３０よりも上方の部分は化粧が施されており、その化粧部分には養生材として透明な上記養生フィルム（図示省略）が貼り付けられている。
【００９２】
本実施形態においては、養生材として透明な養生フィルム（シート）を用いているが、それだけに限られず他の養生材を用いるようにしても良い。例えばフィルムやシートに限られることはなく、紙、テープ等によって構成された養生材を用いることもできる。さらに養生材としては、透明なものに限られることはなく、不透明ないし半透明で着色されたものも用いることができる。
【００９３】
図５Ｂおよび図１０に示すようにこの養生フィルム付きの蹴込板３を一対の側板１に組み付けるには、両側板１の各立ち上がり部１３に、蹴込板３における背面側（後面側）の両側縁部を沿わせるようにして、蹴込板３の下端部を両側板１の蹴込板挿入用切欠部１４内に挿入配置し、その状態で蹴込板３を糊釘併用で固定する。すなわち蹴込板３の裏面側両側縁部と側板１の蹴込板取付用木口１３との間に介在されるように接着剤を塗布しておき、蹴込板３の両側縁部に表面側からフィニッシュネイル等の釘（図示省略）を打ち込んで蹴込板取付用木口１３に固定する。こうして蹴込板３を側板１に固定する。
【００９４】
ここで本実施形態においては、蹴込板３を側板１の蹴込板挿入用切欠部１４内に挿入した際に、蹴込板３の側板１に対する位置決めを図ることができるため、蹴込板３を所定の組付位置に精度良く簡単に配置できて組付作業性を向上させることができる。
【００９５】
さらに蹴込板３を蹴込板挿入用切欠部１４内に挿入配置した後は、蹴込板３は蹴込板挿入用切欠部１４によって仮保持されて作業者が支持しなくとも取付姿勢を維持できるため、作業者は両手を自由に用いて釘打ち作業等の蹴込板３の固定作業を行うことができる。従って蹴込板３の組付固定作業を簡単かつスムーズに行うことができ、組付作業性を一層向上させることができる。
【００９６】
なお、本実施形態において蹴込板３が側板１に組み付けられた状態においては、蹴込板３の段板挿入溝３０が側板１における水平部１２の上方に対応して配置されている。
【００９７】
図１０および図１１に示すように下地段板２１は、上面の後端縁に階段巾方向（段板長さ方向）に沿って連続し、かつ上方および後方に向けて開口する断面Ｌ字状の下地段板切欠凹段部２２を有している。この下地段板切欠凹段部２２の前端位置は、下地段板２１を組み付けた状態においては、上位の蹴込板３の前面よりも前方に配置されるようになっている。後に詳述するが、この下地段板切欠凹段部２２は、下地段板切欠凹部に相当するものであり、化粧段板２５の化粧段板挿入部３５への挿入操作を容易に行うためのものである。
【００９８】
また下地段板２１の上面における下地段板切欠凹部２２よりも少し前方には、階段巾方向（段板長さ方向）に沿って連続する断面Ｖ字状の釘打ち用溝２４が形成されている。
【００９９】
図１１に示すようにこの下地段板２１を一対の側板１等に組み付けるには、後端側が下向きとなるように下地段板２１を斜め姿勢に配置した状態で、その下地段板２１の後端部を蹴込板３の下地段板挿入部３１に対向させ、続いて下地段板２１をその後端部２３を化粧段板挿入部３１に挿入しながら水平姿勢となるように回転させる。これにより図１２に示すように下地段板２１における両側縁部が両側板１の各水平部１２に沿った状態で、下地段板２１の後端部が蹴込板３の下地段板挿入部３１内に嵌め込まれる。そしてその状態で下地段板２１を側板１および蹴込板３に糊釘併用で固定する。
【０１００】
ここで本実施形態においては、下地段板２１を蹴込板３の下地段板挿入部３１に挿入した際に、下地段板２１の側板１および蹴込板３に対する位置決めを図ることができるため、下地段板２１を所定の組付位置に精度良く簡単に配置できて組付作業性を向上させることができる。特に下地段板挿入部３１の奥行きを化粧段板挿入部３５の奥行きよりも深く形成しているため、下地段板２１を下地段板挿入部３１に挿入した際に上方向の位置決めも図ることができ、組付作業性を一層向上させることができる。
【０１０１】
また本実施形態においては、下地段板２１の周囲４辺の全周を、側板１および蹴込板３によって支持固定できるため、下地段板２１に加わる荷重を周囲に均等に分散させて支持できて、下地段板２１を安定した状態に確実に組み付けることができる。特に下地段板２１の後端縁を上位の蹴込板３の下地段板挿入部３１によって下側から支持できるため、下地段板２１に高荷重が加わった際に下地段板２１の後端部中央が沈み込むような有害なたわみ変形が生じるのを確実に防止することができる。
【０１０２】
その結果、下地段板自体の強度を高くしなくとも上記のたわみ変形を有効に防止できるため、下地段板２１として薄くて軽量のものを使用することができる。このため薄板化により材料費を削減できるとともに、軽量化により下地段板２１の取扱作業を容易に行えて、ひいては組立作業性をより一層向上させることができる。
【０１０３】
本実施形態においては、既述した通り下地段板２１を組み付けた仮設状態の階段（仮設階段）を建築作業用の作業階段として利用し、例えば内装工事等を行うものである。
【０１０４】
一方図１３および図１４に示すように、仮設階段としての用途が終了した後に仮組状態の階段に取り付けられる化粧段板２５は、下地段板２１の上面を覆うように貼り付けられるものであり、前端縁に段鼻４が一体に形成されている。段鼻４は化粧段板２５の前端縁から前方に延びてから下方に折り返されて、その下方折り返し部が下地段板２１の前端縁を前方から覆うことができるようになっている。
【０１０５】
この化粧段板２５を側板１等に組み付けるには、化粧段板２５をその後端側が下向きになるような斜め姿勢に配置し、その斜め姿勢のままで化粧段板２５の後端縁を、上記斜め向き隙間を介して蹴込板３における化粧段板挿入部３５の前部に挿入し、続けて化粧段板２５を後方に押し込みつつ水平姿勢になるまで回転させて、化粧段板２５の後端縁を化粧段板挿入部３５の奥まで差し込む。この差込状態においては、化粧段板２５が下地段板２１の上面を覆うように配置されるとともに、段鼻４が化粧段板２５および下地段板２１の前端面を覆うように配置されることにより、下地段板２１が段鼻付きの化粧段板２５によって化粧が施される。なお化粧段板２５は下地段板２１に糊釘併用で固定される。
【０１０６】
ここで本実施形態においては、化粧段板２５を化粧段板挿入部３５に挿入した際に、化粧段板２５の下地段板２１等に対する位置決めを図ることができるため、化粧段板２５を所定の位置に精度良く簡単に配置できて組付作業性をより向上させることができる。
【０１０７】
こうして化粧段板２５を貼り付けて下地段板２１に化粧を施すとともに、蹴込板３の前面に貼着された養生フィルム等の養生材を剥離して、蹴込板３の化粧面を露出させる。これにより本実施形態のユニット階段が仕上げ状態となり階段組立作業が完了する。
【０１０８】
以上のように本実施形態の安全施工階段によれば、下地段板２１の後端縁を蹴込板３の下地段板挿入部３１に挿入して固定しているため、下地段板２１の後端縁２１を蹴込板３の下地段板挿入部３１によって下方側から支持固定することができる。従って下地段板２１の後端縁中央部にたわみ変形が生じるのを防止することができる。さらに下地段板２１のたわみ変形を防止できるため、下地段板２１として薄くて軽量のものを使用でき、コストの削減および組立作業性を向上させることができる。
【０１０９】
さらに本実施形態においては、蹴込板３の下地段板挿入部２１の奥行きを化粧段板挿入部２５の奥行きよりも深く形成しているため、下地段板２１を下地段板挿入部２１に差し込んだ際に、奥行き方向および下方向の位置決めに加えて上方向の位置決めも図ることができ、下地段板２１を精度良く簡単に取り付けることができる。
【０１１０】
また本実施形態の安全施工階段においては、蹴込板３、下地段板２１、化粧段板２５の組付作業はその釘打ち作業も含めて全て階段前面側からの作業で行うことができる。つまり階段裏面側からの作業が不要となり、組付作業性をより一層向上させることができる。
【０１１１】
さらに化粧段板２５の後端縁を蹴込板３の段板挿入溝３０に挿入しているため、化粧段板２５の後端縁の収まり具合が良くなり、良好な美観をより確実に得ることができる。
【０１１２】
さらに下地段板２１の上面後端縁に切欠凹段部２２を形成して、その凹段部２２を利用して化粧段板２５を化粧段板挿入部３５に挿入するようにしているため、化粧段板２５の厚さが厚くとも、化粧段板挿入部３５に確実に挿入することができる。
【０１１３】
また化粧段板２５に段鼻４を一体に形成しているため、化粧段板２５の取付と同時に段鼻４を取り付けることができ、実質的に段鼻４の取付作業を省略できて、一段と組付作業性を向上させることができる。
【０１１４】
なお図９〜図１４に示す構成は、図５Ａ〜図５Ｄに示すユニット階段の下側の直階段ユニットＬに対応する構成であるが、図９〜図１４に示す構成は、図５Ａ〜図５Ｄに示すユニット階段の上側の回り階段ユニットＣにも同様に採用することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１１５】
この発明のユニット階段は、例えば一般住宅等の屋内に組み付けられる木質製のひな壇階段等に適用することができる。
【符号の説明】
【０１１６】
１：側板
１２：段板取付用水平部
１３：蹴込板取付用立ち上がり部
１３ａ：最下端の立ち上がり部
１５：側板支持凸部
１６：凹段部
１７：嵩上げ部
１８：床材差込部
２：段板
３：蹴込板
Ｃ：回り階段ユニット
Ｄ：段板厚み
Ｆ１：階下のフロア
Ｆ１２：床下地
Ｆ２：階上のフロア
Ｈ：立ち上がり部の高さ
Ｈａ：最下端の立ち上がり部の高さ
Ｌ：直階段ユニット
Ｓ：隙間
Ｔ：側板支持凸部の突出量
【図１】
2017203288.tif 000003
【図２】
2017203288.tif 000004
【図３】
2017203288.tif 000005
【図４Ａ】
2017203288.tif 000006
【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５Ａ】
2017203288.tif 000009
【図５Ｂ】
2017203288.tif 000010
【図５Ｃ】
2017203288.tif 000011
【図５Ｄ】
2017203288.tif 000012
【図６】
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【図７Ａ】
2017203288.tif 000014
【図７Ｂ】
2017203288.tif 000015
【図８】
2017203288.tif 000016
【図９】
2017203288.tif 000017
【図１０】
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【図１１】
2017203288.tif 000019
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2017203288.tif 000022
【図１５】
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