(57)【要約】      （修正有）【課題】構造が巧妙で合理的で、調整しやすく、信頼的にロックすることができ、正確的に位置決めすることができ、重さを減少し、平衡性を向上させ、調整の精度を向上させることができる多機能トラック調整ディスクを提供する。【解決手段】ディスクベース１の中央に調整レバー４が設置され、調整レバー４の両端にそれぞれ位置決めスライダ２と平衡スライダ３が設置され、位置決めスライダ２と平衡スライダ３の両側面がディスクベース１のガイド溝１．２の側面のガイドレール１．３と一体に係止され、調整レバー４の中央両側のディスクベース１内に位置決めブロック７が設置され、調整レバー４の中央の下面に係止ブロック６が設置され、平衡スライダ３の両側のディスクベース１外径に近い重量軽減用肉抜き穴１．１に釣り合いおもり５が設置される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクベース（１）、調整レバー（４）及び位置決めスライダ（２）を含む多機能トラック調整ディスクであって、前記ディスクベース（１）の中央に調整レバー（４）が設置され、調整レバー（４）の両端にそれぞれ位置決めスライダ（２）と平衡スライダ（３）が設置され、位置決めスライダ（２）と平衡スライダ（３）との両側面がディスクベース（１）のガイド溝（１．２）の側面のガイドレール（１．３）と一体に係止され、調整レバー（４）の中央の両側のディスクベース（１）内に位置決めブロック（７）が設置され、調整レバー（４）の中央の下面に係止ブロック（６）が設置され、平衡スライダ（３）の両側のディスクベース外径に近い重量軽減用肉抜き穴（１．１）に釣り合いおもり（５）が設置されることを特徴とする多機能トラック調整ディスク。
【請求項２】
前記ディスクベース（１）の正面中央にガイド溝（１．２）が設置され、ガイド溝（１．２）の両側面にガイドレール（１．３）が設置され、ガイド溝（１．２）の両側面にガイド溝に垂直な矩形位置決め穴（１．５）が更に設置され、ガイド溝（１．２）の両側の突起台に重量軽減用肉抜き穴（１．１）が設置され、突起台にフランジに垂直な２つの貫通穴（１．４）が設置され、ディスクベース（１）のフランジの中央にテーパ穴（１．６）が設置され、テーパ穴（１．６）の底面のテーパ穴（１．６）に向かう方向に小さな円状ステージが設置され、テーパ穴（１．６）の底面にガイド溝（１．２）と連通される長方形の貫通穴（１．７）が設置されることを特徴とする請求項１に記載の多機能トラック調整ディスク。
【請求項３】
前記位置決めスライダ（２）の最上部の一端に短軸（２．３）が設置され、短軸（２．３）の中心にねじ穴（２．４）が設置され、両側の上部にガイドレール溝（２．１）が設置され、下部の中央に右ねじ穴（２．２）が設置されることを特徴とする請求項１に記載の多機能トラック調整ディスク。
【請求項４】
前記平衡スライダ（３）の両側の上部にもガイドレール溝（２．１）が設置され、下部の中央に左ねじ穴が設置されることを特徴とする請求項１に記載の多機能トラック調整ディスク。
【請求項５】
前記調整レバー（４）の両端に六角ヘッド（４．１）が設置され、中央に歯車（４．３）が設置され、歯車（４．３）の両側にそれぞれ左ねじ（４．２）、右ねじ（４．５）が設置され、左ねじ（４．２）と歯車（４．３）との間、右ねじ（４．５）と歯車（４．３）との間にいずれも位置決め溝（４．４）が設置されることを特徴とする請求項１に記載の多機能トラック調整ディスク。
【請求項６】
前記係止ブロック（６）の下面に円柱体（６．１）が設置され、円柱体（６．１）の上面に直方体（６．２）が設置され、直方体（６．２）の最上部に内歯車（６．３）が設置され、内歯車（６．３）が調整レバー（４）における歯車（４．３）と噛み合うことを特徴とする請求項１に記載の多機能トラック調整ディスク。
【請求項７】
前記位置決めブロック（７）のヘッド部の両側に係合爪（７．２）が設置され、係合爪（７．２）の端面に半円形穴（７．３）が設置され、
２つの係合爪（７．２）の間に長方形の溝（７．１）が設置されることを特徴とする請求項１に記載の多機能トラック調整ディスク。
【請求項８】
前記重量軽減用肉抜き穴（１．１）が異形穴とされ、異形穴のディスクベースのフランジに近い面が、ディスクベースのフランジの厚さを壁厚とし、残りの３つの面の穴の壁厚の最大厚さが５ミリメートルであることを特徴とする請求項１又は２に記載の多機能トラック調整ディスク。
【請求項９】
前記調整レバー（４）における位置決め溝（４．４）の底直径が歯車の歯先円直径と等しいことを特徴とする請求項１又は５に記載の多機能トラック調整ディスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はモータ製造分野で一般的に使用される電気機器に関し、特に直接巻取機に用いる多機能トラック調整ディスクに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、市場での巻取機には調整ディスクが設置され、一般的なトラック調整方法は以下の通りである。
【０００３】
１、金属材料でディスクを製造し、ディスクの裏面に調整ディスク取り付け用の突起台が設置され、トラック長さはディスク平面の複数の中心線の中で調整され、千鳥状に配列されるように５ミリメートルを置いて位置決め軸受を実装するためのねじ穴を製造する。トラック長さを調整しようとすると、巻取機のパワーボックスを取り外す必要があり、調整作業が非常に煩雑で、且つ粗調整のみを実現する。
【０００４】
２、複数の金属で面積が大きい調整ディスクを組み合わせ、調整ディスクの中央に矩形溝が設置され、溝内に移動可能な軸受位置決めスライダを置き、スライダの中央にスクリューを穿設し、スクリューを回転させることによりトラック長さを調整し、更にスライダは複数の固定ネジで締付けられる。それにより、トラック長さの調整を実現することができるが、調整ディスクは重いので、調整ディスクの重さが倍に増加され、運転の信頼度が不足で、且つ調整しようとすると、同様にパワーボックスを取り外す必要がある。
【０００５】
３、改良した切削工作機械用のクランプチャックにより、トラック長さの調整を実現することができ、且つ微調整を行うことができ、チャックには係止口が設置され、ネジで締結されて調整を行う。
【０００６】
その欠点は以下の通りである。切削工作機械のチャックを改良してなるので、チャック半径の長さで調整を行い、調整後比較的深刻なバランスの問題を引き起こすため、バランスブロックを増設する必要がある。予め設置されたバランスブロックの位置及び重さが一定のものであるが、トラック長さは固定子鉄心の厚さにより調整する必要があり、調整後、スライダはもとの平衡点からずらすので、重心のずれが生じ、それにより作業する際工作機械の振動を引き起こすことがある。
【０００７】
４、出願人が出願する特許ＣＮ２０１３１００９４２１３．０及びＣＮ２０１３２０１３３７１２．１には、偏心量を調整可能な偏心輪が開示されている。４つの長方形の金属体から中央に長方形の貫通穴がある四角枠ベースを構成する。四角枠内において、偏心ブロックＡ、偏心ブロックＢを組み合わせて台形状の偏心体を構成し、前記偏心体は四角枠ベースのアリ溝内に設置され、偏心軸Ａは偏心ブロックＡを貫通し、偏心軸Ｂは偏心ブロックＢを貫通し、偏心軸Ａ又はＢを回転させれば、偏心ブロックＡ又はＢを移動して、距離を調整する機能を実現することができる。しかし、偏心量の調整は複雑で、平衡性は良くない。
【０００８】
現在、上記数種の構造はすべて使用されているが、いずれも体積が大きく、重くて、偏心輪が巻取機に配置され、速度が一般的に６００回転数以下／分であり、設備の作業効率が低い。巻取速度を向上させようとすると、工作機械の電力を倍に増加しなければならず、運行のコストが高い。一方、構造が簡単で、軽量な偏心輪があるが、偏心量の調整が複雑である。調整しようとすると、工作機械のパワーボックスを取り外す必要がある。偏心量も微調整することができず、平衡性が悪い。したがって、軽量で、調整しやすく、微調整可能で、信頼的にロックすることができ、正確に位置決めすることができ、振動がない偏心ディスクが求められている。
【発明の概要】
【０００９】
本発明は、構造が巧妙で合理的で、調整しやすく、信頼的にロックすることができ、正確的に位置決めすることができ、重さを減少し、平衡性を向上させ、調整の精度を向上させることができる多機能トラック調整ディスクを提供することを目的とする。
【００１０】
本発明は以下のように実現される。ディスクベース、調整レバー、位置決めスライダを含む多機能トラック調整ディスクであって、前記ディスクベースの中央に調整レバーが設置され、調整レバーの両端にそれぞれ位置決めスライダと平衡スライダが設置され、位置決めスライダと平衡スライダの両側面がディスクベースのガイド溝の側面のガイドレールと一体に係止され、調整レバーの中央両側のディスクベース内に位置決めブロックが設置され、調整レバーの中央の下面に係止ブロックが設置され、平衡スライダの両側のディスクベース外径に近い重量軽減用肉抜き穴に釣り合いおもりが設置されることを特徴とする。
【００１１】
前記ディスクベースの正面の中央にガイド溝が設置され、ガイド溝の両側面にガイドレールが設置され、ガイド溝の両側面にガイド溝に垂直な矩形位置決め穴が更に設置され、ガイド溝の両側の突起台に重量軽減用肉抜き穴が設置され、突起台にフランジに垂直な２つの貫通穴が設置され、ディスクベースのフランジの中央にテーパ穴が設置され、テーパ穴の底面にテーパ穴に向かう方向に小さな円状ステージが設置され、テーパ穴の底面にガイド溝と連通される長方形の貫通穴が設置される。
【００１２】
前記位置決めスライダの最上部の一端に短軸が設置され、短軸の中心にねじ穴が設置され、両側の上部にガイドレール溝が設置され、下部の中央に右ねじ穴が設置される。
【００１３】
前記平衡スライダの両側の上部にもガイドレール溝が設置され、下部の中央に左ねじ穴が設置される。
【００１４】
前記調整レバーの両端に六角ヘッドが設置され、中央に歯車が設置され、歯車の両側にそれぞれ左ねじ、右ねじが設置され、左ねじと歯車との間、右ねじと歯車との間にいずれも位置決め溝が設置される。
【００１５】
前記係止ブロックの下面に円柱体が設置され、円柱体の上面に直方体が設置され、直方体の最上部に内歯車が設置され、内歯車が調整レバーにおける歯車と噛み合う。
【００１６】
前記位置決めブロックのヘッド部の両側に係合爪が設置され、係合爪の端面に半円形穴が設置され、２つの係合爪の間に長方形の溝が設置されている。
【００１７】
前記重量軽減用肉抜き穴が異形穴とされ、異形穴のディスクベースのフランジに近い面が、ディスクベースのフランジの厚さを壁厚とし、残りの３つの面の穴の壁厚の最大厚さが５ミリメートルである。
【００１８】
前記調整レバーにおける位置決め溝の底直径が歯車の歯先円直径に等しい。
【００１９】
本発明は、構造が巧妙で合理的で、調整しやすく、信頼的にロックすることができ、正確的に位置決めすることができ、重さを減少し、平衡性を向上させ、調整の精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は本発明の構造分解斜視図である。
【図２】図２は本発明におけるディスクベースの斜視図である。
【図３】図３は本発明における位置決めスライダの斜視図である。
【図４】図４は本発明における調整レバーの斜視図である。
【図５】図５は本発明における位置決めブロックの斜視図である。
【図６】図６は本発明における係止ブロックの斜視図である。
【図７】図７は本発明の取り付け構造の模式図である。
【図８】図８は本発明の取り付けの模式的斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照しながら本発明を更に詳しく説明する。
【００２２】
図面を参照して、多機能トラック調整ディスクは、ディスクベース１、調整レバー４、及び位置決めスライダ２を含み、前記ディスクベース１の中央に調整レバー４が設置され、調整レバー４の両端にそれぞれ位置決めスライダ２と平衡スライダ３が設置され、位置決めスライダ２と平衡スライダ３の両側面がディスクベース１のガイド溝１．２の側面のガイドレール１．３に一体に係止され、調整レバー４の中央の両側のディスクベース１内に位置決めブロック７が設置され、調整レバー４の中央の下面に係止ブロック６が設置され、平衡スライダ３の両側のディスクベース外径に近い重量軽減用肉抜き穴１．１には釣り合いおもり５が設置される。前記ディスクベース１の正面中央にガイド溝１．２が設置され、ガイド溝１．２の両側面にガイドレール１．３が設置され、ガイド溝１．２の両側面にガイド溝に垂直な矩形位置決め穴１．５が更に設置され、ガイド溝１．２の両側の突起台に重量軽減用肉抜き穴１．１が設置され、突起台にフランジに垂直な２つの貫通穴１．４が設置され、ディスクベース１のフランジの中央にテーパ穴１．６が設置され、テーパ穴１．６の底面のテーパ穴１．６に向かう方向に小さな円状ステージが設置され、テーパ穴１．６の底面にガイド溝１．２と連通される長方形の貫通穴１．７が設置される。前記位置決めスライダ２の最上部の一端に短軸２．３が設置され、短軸２．３の中心にねじ穴２．４が設置され、両側の上部にガイドレール溝２．１が設置され、下部の中央に右ねじ穴２．２が設置される。前記平衡スライダ３の両側の上部にもガイドレール溝２．１が設置され、下部の中央に左ねじ穴が設置される。前記調整レバー４の両端に六角ヘッド４．１が設置され、中央に歯車４．３が設置され、歯車４．３の両側にそれぞれ左ねじ４．２、右ねじ４．５が設置され、左ねじ４．２と歯車４．３との間、右ねじ４．５と歯車４．３との間にいずれも位置決め溝４．４が設置される。前記係止ブロック６の下面に円柱体６．１が設置され、円柱体６．１の上面に直方体６．２が設置され、直方体６．２の最上部に内歯車６．３が設置され、内歯車６．３が調整レバー４における歯車４．３と噛み合う。前記位置決めブロック７のヘッド部の両側に係合爪７．２が設置され、係合爪７．２の端面に半円形穴７．３が設置され、２つの係合爪７．２の間に長方形の溝７．１が設置される。前記重量軽減用肉抜き穴１．１が異形穴とされ、異形穴のディスクベースのフランジに近い面が、ディスクベースのフランジの厚さを壁厚とし、残りの３つの面の穴の壁厚の最大厚さが５ミリメートルである。前記調整レバー４における位置決め溝４．４の底直径が歯車の歯先円直径に等しいことを特徴とする。
【００２３】
具体的に実施する際、調整レバーの右ねじ端が先に位置決めスライダにねじ込まれ、平衡スライダが調整レバーの左ねじ端の中央にねじ込まれ、位置決めスライダと平衡スライダとの底面を同一の平面に調整し、ディスクベースのガイド溝に押し込まれ、この際、調整レバーの歯車の両端の位置決め溝４．４がディスクベースにおける矩形位置決め穴１．５に位置合わせるまで、ガイド溝の２つの側壁のガイドレールが位置決めスライダと平衡スライダのガイドレール溝に入る。矩形位置決め穴１．５の両端からそれぞれ位置決めブロック７を押し込み、２つの位置決めブロックにおける係合爪が調整レバーの位置決め溝４．４に嵌め込まれ、それにより調整レバーを軸方向に位置決めし、この際、調整レバーを回転させることができるが左右に移動することができない。レンチで調整レバーを旋回し、調整レバーにより位置決めスライダと平衡スライダを同時にディスクの中央へ移動するか、又は逆方向に移動するように連動させることができ、トラック調整機能を実現する。更に、係止ブロックの前端の内歯車が調整レバーの歯車に入るまで、係止ブロックをディスクベースの裏面の円錐体の底平面の中央の長方形の貫通穴に押し込む。巻取機の主軸の末端から、ネジで長い突き上げ棒を押し付けると、係止ブロックを押し付けることができ、この際、調整レバーを回転させることができず、位置決めスライダと平衡スライダの位置が固定される。
【００２４】
多機能トラック調整ディスクを直接巻取機に取り付ける例（図７に示す）について説明する。直接巻取機の主軸の中央に貫通穴があり、調整レバーの係止ブロックにおける長い突き上げ棒９が中央の貫通穴から貫通し、ディスクベースにおけるテーパ穴と主軸端の円錐体との組み合わせにより正確的な位置決めを実現する。主軸の円錐体の裏面に、フランジプレート１０が設置され、フランジプレートにおける４つのねじ穴と調整ディスクのディスクベースにおける４つの貫通穴を位置合わせた後、４つのボルトで固定され、それにより機械が高速に回転する場合にも緩みがないことを確保する。
【００２５】
多機能トラック調整ディスクが直接巻取機に取り付けられる場合のトラック調整について説明する。直接巻取機のパワーボックスの側面ボックス本体には、予め製造された円状穴（図８に示す）があり、円状穴の中央高さが巻取機の主軸の中央高さと等しく、調整レバーの六角ヘッドの中央高さに等しい。調整する必要がある場合、まず主軸末端の突き上げ棒のネジを緩んで、長い突き上げ棒を引き出し、そしてレンチをパワーボックスの側面の円状穴に伸び込み、レンチを調整レバーの六角ヘッドに位置合わせて調整することができる。
【００２６】
本発明において、ディスクベースの正面中央に、位置決めスライダが巻取トラックを調整移動、及び平衡スライダが移動するためのガイド溝（図２に示す）がある。ガイド溝の２つの側壁にそれぞれ１つのガイドレールがあり、位置決めスライダと平衡スライダはディスクベースのガイドレール付きのガイド溝に入り、位置決めスライダと平衡スライダの調整ディスクが高速に運転する際の上、下移動を阻止することができる。底部ディスクの中央の長方形の貫通穴１．７内に係止ブロックが取り付けられ、係止ブロックは調整レバーにおける歯車と噛み合うか又は分離するように、長い突き上げ棒により上下での移動が調整される。係止ブロックにおける内歯車が調整レバーの歯車と噛み合う時、調整レバーは回転できないようにロックされ、位置決めスライダと平衡スライダは所望な位置に停止し、そのまま静止する。主軸末端の突き上げ棒のネジを緩んで、長い突き上げ棒を引き出し、係止ブロックの内歯車を調整レバーの歯車から離間させ、調整レバーを回転させることにより調整することができる。
【００２７】
ガイド溝１．２の両側面の矩形位置決め穴１．５内に位置決めブロック７が取り付けられ、位置決めブロック７のヘッド部の両側の係合爪７．２が調整レバーの２つの位置決め溝４．４に挿し込まれ、組み合わせて円状穴を形成し、円状穴の直径は調整レバーの位置決め溝の溝底直径と等しいが、調整レバーが阻止されずに自由に回転できるように、適当な隙間が設置される。この際、調整レバーの軸方向における位置が固定され、高速に回転しても、移動することができない。
【００２８】
ディスクベースの正面におけるガイド溝の両側に重量軽減用肉抜き穴が設置され、重量軽減用肉抜き穴内の余剰の金属材料は除去されるので、ディスクベースの重さを大幅に減少し、同時に平衡スライダと同一端のディスクベース外径に近い重量軽減用肉抜き穴には、動バランス修正された重さが等しい釣り合いおもりが配置され、移動可能な平衡スライダとともに多機能トラック調整ディスクが任意のトラック長さ位置にあっても、良い平衡性を有することを確保し、巻取機が高速に回転する際機械が明らかな振動がないとともに騒音が低いことを確保する。釣り合いおもりは１つの金属ブランクで製造され、形状がディスクベースの重量軽減用肉抜き穴の形状と一致し、製造された異形釣り合いおもりはディスクベースにおける重量軽減用肉抜き穴と良くマッチングし、異形釣り合いおもりの重さについて、多機能トラック調整ディスクを組み合わせた後、動バランスの修正を行い、増加する必要のある重量配分に基づいて、釣り合いおもりの重さを確定する。釣り合いおもりは、中心にねじ穴が加工され、ネジでディスクベースに締結される。
【００２９】
ディスクベースの裏面のテーパ穴は、深さが８〜１２ミリメートルであり、テーパ穴の周りの平面に４つの貫通穴がある。当該多機能トラック調整ディスクを直接巻取機の主軸に配置する時、ディスクベースのテーパ穴が主軸の円錐体と嵌め合われ、４つのボルトによりディスクベースと主軸におけるフランジプレートを固定し、それにより多機能トラック調整ディスクの中心が主軸の軸線と同軸し、工作機械が高速に運転する（１０００〜１５００回転数／分）場合には接合部に緩みが発生することがないことを確保する。
【００３０】
ディスクベースのテーパ穴１．６の底面のテーパ穴１．６に向かう方向に底平面よりも５ミリメートル高い小さな円状ステージがあるので、長方形の貫通穴１．７の穴壁高さが増加され、それにより調整レバーの係止ブロックが長方形穴に挿し込まれ、トラックを調整する際、係止ブロックが十分なガイド長さを有することを確保する。
【００３１】
位置決めスライダの２つの側壁にそれぞれ互いに平行するガイドレール溝があり、位置決めスライダに右ねじ穴が設けられ、位置決めスライダには位置決め軸受を取り付けるための短軸があり、短軸の円心に直径が８ミリメートルであるねじ穴（図３に示す）が加工される。
【００３２】
調整レバーは軸方向長さの中心点から両端へ延伸して一段の標準歯車（図４に示す）が製造され、歯車の歯先円直径がねじ山の外径と等しく、歯車長さが１２ミリメートルである。歯車の両端とねじとの接合部に位置決め溝が設置され、位置決め溝の幅が４ミリメートルであり、底直径が歯車の歯先円直径と等しい。調整レバーにおける歯車の両端のねじはそれぞれ右ねじと左ねじである。製造された調整レバーにより、右ねじの一端を位置決めスライダのねじ穴にねじ込み、位置決めスライダを往復に移動するように駆動することができる。
【００３３】
平衡スライダの２つの側壁にそれぞれ互いに平行するガイドレール溝があり、２つの側壁の間に左ねじ穴が設けられる。
【００３４】
本発明を巻取装置に取り付ける実施例（図７、図８に示す）として、本発明を、鉄心が円形穴である固定子巻取機に適用してもよいし、ストレート鉄心の直接巻取機に適用してもよいし、又は巻取のトラックに対して長さ調整の要求を有する他の巻取装置に適用してもよい。
【００３５】
本発明の特徴は、構造が巧妙で合理的で、軽量で、パワー消耗が少なく、調整しやすく、微調整を実現することができ、ロック操作が簡単で信頼性があり、トラックを調整する際、バランスブロックにより動的にバランスをとることができ、巻取装置が作動する時、振動が小さく、騒音が低く、特に高速運転（１０００〜１５００回転数／分）作業に適用し、特にモータ製造分野における巻取装置製品の多用途化に適用することである。
【符号の説明】
【００３６】
１  ディスクベース
１．１  重量軽減用肉抜き穴
１．２  ガイド溝
１．３  ガイドレール
１．４  貫通穴
１．５  矩形位置決め穴
１．６  テーパ穴
１．７  長方形の貫通穴
２  位置決めスライダ
２．１  ガイドレール溝
２．２  右ねじ穴
２．３  短軸
２．４  ねじ穴
３  平衡スライダ
４  調整レバー
４．１  六角ヘッド
４．２  左ねじ
４．３  歯車
４．４  位置決め溝
４．５  右ねじ
５  釣り合いおもり
６  係止ブロック
６．１  円柱体
６．２  直方体
６．３  内歯車
７  位置決めブロック
７．１  長方形の溝
７．２  係合爪
７．３  半円形穴
８  突き上げ棒
９  主軸
１０  フランジプレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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