(57)【要約】【課題】  本発明は、振動により、締め付けたナットの緩み止めと取り外しを兼ねた緩み止めナットを提供する。【解決手段】  前記ナットＳ下部には、一方の外縁部１０の座面部２側に突起部１を有し、外縁部１０近傍の外周壁４側から略径方向に、内周壁６を超え、尚且つ、ナットＳの半ばを超えない範囲までＶ字形のスリット部５を形成して、ナットＳ本体から分轄された分轄部７が形成されている。該分轄部７の内周壁６側には、ナットＳ本体から分立したねじ山部９を有している。突起部１が押圧されると、ねじ山部９とナット本体部分のねじ山とのピッチ間隔が合わなくなり、ねじ山部９がボルト１２のフランク８を抑止して、ねじの緩みを阻止する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ナットの下部には、一方の外縁部付近の座面部に突起部を有し、前記外縁部近傍の外周壁側から略径方向へ、内周壁のねじ山を超え、尚且つ、前記ナットの半ばを超えない範囲まで、スリット部を有している。該スリット部の下側に前記ナット本体から分轄した分轄部を有している。また、該分轄部は、内周壁側にねじ山部を有している。さらに、前記スリット部は、Ｖ字形に切れ込みをして形成されたことを特徴とする緩み止めナット。
【請求項２】
前記座面部の中間部には、前記分轄部の付け根部と付け根部を結ぶ方向と平行に溝部を有したことを特徴とする請求項１に記載の緩み止めナット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は振動下に於ける緩みを抑える緩み止めナットに関するものである。  
【背景技術】
【０００２】
従来、ねじは被締結部材を締め付けても振動等の要因で緩んでしまう。この緩みを防ぐために、ナイロンインサート付き六角ボルトや全金属製六角ナットのプリべリングトルク形戻り止めナットを使用していた。
【０００３】
その他に、特許文献１には、ナットの上部にフリクションリングを取り付けたものが開示されている。特許文献２に、ナット本体に両側から内部の雌ねじを部分的に切り欠く第１、第２の切り込みを形成してナット上部に形成される第１、第２の押圧片が惰性変形して下側に折れ曲がって形成されたものが開示されている。特許文献３には、ナット本体の外周壁側から軸心側へ向けて所定深き切欠形成されたものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１０２２０７号公報
【特許文献２】特開２００４−２１８６７４号公報
【特許文献３】特開２００２−３９１４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、いずれも、上述に記した製品のナットは、一部に戻り止めのために仕掛けが施されているため、被締結部材の締め付けには、最初のねじ込みからスパナ等の工具を用いてボルトのフランク部分をすべらせながら締め付けなければならず、余分な手間と時間を費やした。その為、本発明の根底をなす課題は、製造コストも安価であり、素手で被締結部材付近まで、ねじ込み作業で締め付けることができ、最終締め付けのみ工具で締め付けて、緩み止めを確実にしたナットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで本発明にあっては、上記課題を解決するために講じた本発明の手段は次のとおりである。第一手段にあっては、ナット下部には、一方の外縁部付近の座面部に突起部を有し、前記外縁部近傍の外周壁側から略径方向へ、内周壁のねじ山を超え、尚且つ、前記ナットの半ばを超えない範囲まで、スリット部を有している。該スリット部の下側に前記ナット本体から分轄した分轄部を有している。また、該分轄部は、内周壁側にねじ山部を有している。さらに、前記スリット部は、Ｖ字形に切れ込みをして形成されたことを特徴とする緩み止めナットである。
【０００７】
これによれば、前記ナットは、一方の前記外周壁下部に前記スリット部を形成して、下側に前記分轄部を設けている。該分轄部は、前記座面部に前記突起部と前記内周壁に前記ねじ山部を有している。前記スリット部は、前記外周壁側を広く内奥側を狭くなるように、Ｖ字形に切れ込みをして口開した形状になっている。前記分轄部は、前記突起部が押圧されると、前記分轄部全体が上方へ押し上げられる。このため、前記スリット部の隙間が閉じられるようになり、同時に、前記ねじ山部も上方へ押し上げられて前記ナット本体のねじ山とのピッチ間隔が変わり、前記ボルトのピッチ間隔と違えるようになる。前記ねじ山部は、前記突起部が押圧されると、前記ボルトのフランクを押し上げる方向に圧するようになり、前記ナットは、ボルトの緩みを抑止するようになっている。前記突起部は、前記座面部からの高さ寸法が、前記スリット部の上下方向の空間寸法と同じ寸法になっている。このため、前記座面部が押し上げられた分、前記突起部が前記座面部の位置になり、被締結部材の表面とぴったり密着するようになっている。
【０００８】
前記座面部に設けた前記突起部は、天頂が前記外縁部側とし、この位置から中央部側の前記座面部の高さになるように斜面を有している。このため、前記突起部は、前記スリット部側へ押し上げられると座面側全体が平坦な面になる。また、前記突起部は、前記座面部から前記天頂までの距離は、前記ナットのねじ巻き線に沿って軸の周りを一周した時、軸方向に進む距離の０、５〜１，２倍の距離が望ましい。
【０００９】
前記ナットを素手で被締結部材の近傍まで締め付け、最後にスパナ等の工具で締め付けると、前記突起部が押圧され、前記スリット部が閉じるようになる。この時、前記ねじ山部は、上側へ押し上げられ、前記ナット本体部分のねじ山とのピッチ間隔が狭くなり、前記ボルトのねじ山のピッチ間隔との違いが生じ、前記ボルトのフランク部分を圧して、緩みを抑止するようになる。
【００１０】
従来、ねじは、ねじ込み作業を行う場合、被締結部材側へねじ込むため、締め付け後、雌ねじは座面部を圧迫し、被締結部材に反発する方向へ、圧力が掛かるようになる。さらに、ねじ込み軌道から戻る軌道方向へ圧力が掛かるようになる。この時、ねじは、摩擦力で緩みを停止した状態になっている。このため、振動等の外圧が加わると摩擦力が減少して、緩む可能性が高くなる。そこで、振動が多い場所で、被締結部材を取り付ける場合に用いるのが緩み止めナットである。ねじを締め付けると、該ナットの前記分轄部の前記突起部が押圧され、前記分轄部の前記ねじ山部が押し上げられて、前記ナット本体部分のねじ山との間隔が狭くなり、前記ボルトのフランク部分を圧するため、振動が生じても前記ボルトの緩みを阻止することができ、手動で緩めようとしても容易に緩まないようにすることができる。
【００１１】
第二手段にあっては、前記座面部の中間部には、前記分轄部の付け根部と付け根部を結ぶ方向と平行に溝部を有したことを特徴とする第一手段に係る緩み止めナットである。
【００１２】
これによれば、前記分轄部の付け根部近傍の前記座面部側には、前記付け根部と前記付け根部とを結ぶ方向と平行に前記溝部を設けている。前記突起部が押圧された時、前記溝部が折り曲がるようになっている。前記分割部の前記ねじ山部は、ねじ巻き線のねじ山数を１〜２有するのが望ましい。また、前記ナットは、金属性で慣性材料が望ましい。
【００１３】
本案の緩み止めナットを、実施例として説明すれば、被締結部材を前記ナットと前記ボルトで螺合する。素手でねじを締め付けた後、スパナ等の工具で締め付ける。前記ねじ山部は、前記ボルトの前記フランクを圧して緩みを抑止するようになる。このため、振動が生じても前記ナットによって前記ボルトの緩みが阻止されるようになる。                        
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、被締結部材の締め付けは、前記ナットの座面部側が被締結部材の表面に接触するまで素手でねじ込むことができ、さらに、最後にスパナ等の工具で締め付けるだけで、前記分轄部の前記突起部を、上部方向へ押圧するため、ねじの戻り止め効果が得られる。前記ナットの前記ねじ山部は、前記ボルトの前記フランクを抑止するため、振動や衝撃による緩みを止めることができる。前記ナットにあっては、微調整は必要なく、均一的に統一した強度の緩み止めができる。また、製造する場合にも、低コストで技術的に簡単な作業で作ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る緩み止めナットとボルトの概略断面図である。
【図２】本発明に係る緩み止めナットとボルトと被締結部材の構成図である。
【図３】本発明に係る緩み止めナット下部とボルトの一部分を拡大した断面図である。
【図４】本発明に係る緩み止めナット底面図である。
【図５】本発明に係る緩み止めナットで被締結部材を締め付けた状態の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施の形態について、図面に従って詳細に説明すれば、図１は、本発明の実施例を表す形態のナットＳとボルト１２の概略断面図を示すが、ナットＳ下部には、一方の外周壁４側から、略径方向にナットＳの半分付近まで、スリット部５を設けている。該スリット部５は、上顎部５ａ側が略径方向へ平行に平面を形成している。下顎部５ｂは、外周壁４側から軸方向側へ上がり斜面になっている。付け根部１３ａ方向側を狭くして、スリット部5が閉じた時、上顎部５ａと下顎部５ｂの隙間がないように閉じられるようになっている。また、スリット部５が形成されると、ナットＳの下側には、分轄部７が形成される。同時に、該分轄部７の内周壁６には、ナットＳ本体から分立したねじ山部９が形成される。ねじ山部９は、ボルト１２のフランク８を圧して抑止するために設けられている。
【００１７】
ナットＳは、慣性材料を使用するのが望ましい。分轄部７の厚みは、座面部２側のつる巻き線の出発点から、つる捲き線に沿って軸の周りを一〜二周した位置までの厚みにするのが望ましい。分轄部７のねじ山部９は、ねじ山数が１〜２有するのが望ましい。さらに、分轄部７は、座面部２に突起部１を設けている。該突起部１は、外縁部１０側を天頂３とし、該天頂３から座面部２の中央部方向へ、斜面になっている。突起部１は、座面部２から天頂３までの距離を、ボルト１２のつる巻き線に沿って軸の周りを一周したとき、軸方向に進む距離の０，５〜１，２倍の距離とするのが望ましい。スリット部５は、内奥側が狭くなったＶ字形に切り込みをいれて形成されている。該スリット部５は、外周壁４側の上顎部５ａから下顎部５ｂまでの隙間距離は、突起部１の高さ距離と同じになっている。ナットＳは、被締結部材１１を締め付けることによって、分轄部７は上部側へ曲がり該分轄部７のねじ山部９は、ボルト１２のフランク８を圧するように密着して緩みを抑止するようになっている。
【００１８】
図２に示すナットＳは、突起部１が押圧されると、分轄部７は、溝部１４から折り曲がりスリット部５の隙間が閉じられて密着する。その時、突起部１は、座面部２の高さと同じ高さの平面になり、被締結部材１１に密着するようになる。また、図２、図５に示す分割部７の座面部２と突起部１は、説明するために便宜上境界線を明記しているが一体とするのが望ましい。
【００１９】
図３は、ナットＳ下部とボルト１２の一部分を拡大した断面図を示している。突起部１をスリット部５側へ押圧すると、スリット部５は、隙間が閉じられ、ねじ山部９は、ボルト１２のフランク８を抑止するようになり、緩み止めの状態になる。図４は、ナットＳの低面図である。Ａ−Ａ線を結んだ矢印方向側にスリット部５が形成されている。Ａ−Ａ線の付け根部１３ａと付け根部１３ｂを結んだ方向と平行に溝部１４が設けられている。該溝部１４は、分轄部７の突起部１が押圧されると、溝部１４が折り曲がるようになっている。図５は、被締結部材を締め付けた状態を示している。ナットＳで締め付けると、スリット部５は、上顎部５ａと下顎部５ｂが閉じられて密着するようになり、隙間がないようになっている。
【００２０】
本発明に係る緩み止めナットＳの使用に際しては、まず、被締結部材１１の孔にボルト１２を挿入し、被締結部材１１の反対側の孔から突き出たボルト１２にナットＳを嵌めて捩じ込むと、分轄部７は、スリット部５側へ、押圧され、溝部１４から最初に折り曲がる。この時、スリット部５の隙間は、閉じられる。同時に、ねじ山部９がボルト１２のフランク８を抑止するようになる。ナットＳは、ボルト１２を抑止して固定するため、緩み止めが得られる。
【００２１】
又、本発明は、上記実施の形態や実施例には限定されるものではなく、ナットＳは、鉄、ステンレス等、特許請求の範囲において、各部材の形状や素材等、適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００２２】
Ｓ                    ナット
１                    突起部
２                    座面部
３                    天頂
４                    外周壁
５                    スリット部
５ａ                  上顎部
５ｂ                  下顎部
６                    内周壁
７                    分轄部      
８                    フランク
９                    ねじ山部
１０                  外縁部
１１                  被締結部材                
１２                  ボルト
１３ａ                付け根部
１３ｂ                付け根部
１４                  溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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