(57)【要約】【課題】キャップを開放した状態でも容器の内容物が外部に吐出することなく、容器からキャップに貯留された内容物が容器内に戻らない定量吐出用キャップを提供する。【解決手段】底部２２及び管状部２４からなる漏斗状の中キャップ２０と、容器１の開口部１ａに装着された筒状の部材である外筒部３０と、外筒部３０の一端部分を回転中心軸として、開閉可能に外筒部３０に装着された蓋部４０と、を備えた定量吐出用キャップである。蓋部４０は、蓋部材４２で管状部２４の開口部２４ａと外筒部３０の開口部３０ａを閉塞するとともに、外筒部３０の側面に設けられた側面開口部３２を側面閉塞部材４４で閉塞する。蓋部４０の内側に、粉材３を所定の量計測するための計量空間Ｂを形成するための計量部４６を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の開口部に装着され、一定量の内容物を吐出可能な定量吐出用キャップであって、
前記容器の開口部に装着され、前記容器の開口部を閉塞する底部及び前記底部から前記容器先端方向に伸びる管状部からなる中キャップと、
筒状の部材であって、内壁面で、前記中キャップとの間に前記内容物を一定量貯留可能な貯留空間を形成するように、前記容器の開口部に装着可能に形成されるとともに、側面に、前記貯留空間に貯留された前記内容物を吐出可能とする側面開口部を有する外筒部と、
前記外筒部の一端部分を回転中心軸として、開閉可能に、前記外筒部に装着された蓋部と、
を備え、
前記蓋部は、
閉状態で、前記底部の管状部の開口部及び前記外筒部の開口部を閉鎖するとともに、開状態で、前記回転中心軸を回転中心として所定の角度開状態となる蓋部材と、
前記蓋部材に装着され、前記蓋部材が閉状態のときに、前記外筒部の前記側面開口部を閉塞する側面閉塞部材と、
前記内容物を所定の量計量するための計量空間を形成するために、前記蓋部の内側に形成された計量部と、
を備えたことを定量吐出用キャップ。
【請求項２】
請求項１に記載の定量吐出用キャップにおいて、
前記中キャップの底部は、前記容器の開口面方向に頂点を有する円錐形状に形成され、
前記管状部は、前記円錐形状に形成された底部の先端に形成されていることを特徴とする定量吐出用キャップ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の定量吐出用キャップにおいて、
前記中キャップの管状部の中心軸は、前記容器の開口面の中心軸から、前記外筒部の側面開口部と反対方向に離隔していることを特徴とする定量吐出用キャップ。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の定量吐出用キャップにおいて、
前記蓋部材は、一部が外側に向かって湾曲していることを特徴とする定量吐出用キャップ。
【請求項５】
容器の開口部に装着され、一定量の内容物を吐出可能な定量吐出用キャップであって、
前記容器の開口部に装着され、前記容器の開口部を閉塞する中キャップと、
前記容器の開口部に装着可能に形成されるとともに、側面に前記内容物を吐出可能とする複数の側面開口部を有する外筒部と、
前記外筒部の先端部を閉塞する蓋部と、
を備え
前記蓋部は、
中心側を回転中心として閉状態から所定の角度の開状態となるように構成されており、円周方向において前記外筒部の側面開口部に対応する位置に配置された複数の蓋部材と、
前記蓋部材の外周側に装着され、前記蓋部材が閉状態のときに、前記外筒部の前記側面開口部を閉塞する複数の側面閉塞部材と、
前記内容物を所定の量計量するための計量空間を形成するために、前記複数の蓋部材のそれぞれの内側に形成された、容量が異なる複数の計量部と、
を備え、
前記中キャップは、
前記蓋部の前記複数の計量部のそれぞれに対し、前記蓋部材が開状態で、前記容器から内容部を供給可能とし、閉状態で、開口部が閉塞されて、内容物の供給を不可能とする長さの管部材を備えていることを特徴とする定量吐出用キャップ。
【請求項６】
請求項５に記載の定量吐出用キャップにおいて、
前記管部材は、
前記中キャップにおいて、前記容器内部に貫通し、前記複数の計量部の容量に応じて、前記容器内部に貫通している部分の長さが異なっていることを特徴とする定量吐出用キャップ。
【請求項７】
容器内の一定量の内容物を吐出可能な定量吐出用構造であって、
内容物を収納する容器と、
前記容器に装着されるキャップと、
前記容器と前記キャップとを連結する管部材と、
を備え、
前記容器は、
底面に装着して底面部分を開閉可能とする底キャップを備え、
前記キャップは、
前記容器先端に装着される筒状の外筒部と、
前記外筒部の一端部分を回転中心軸として、開閉可能に、前記外筒部に装着された外蓋部と、
前記容器の開口部を閉鎖するとともに、前記管部材を前記容器から抜き差し可能に構成された内蓋部と、
を備え、
前記管部材は、前記中蓋部により、先端が前記容器内で上下に移動可能に構成されていることを特徴とする定量吐出用構造。
【請求項８】
請求項７に記載の定量吐出用構造において、
前記容器は、
先端部の開口部から容器内部に設けられ、開口部近傍に設けられた穴部から内容物を供給して貯留する中空部を備え、
前記管部材は、前記中蓋部を介して、前記中空部内に挿入されていることを特徴とする定量吐出用構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１回の操作で、容器から一定量の内容物を吐出できる定量吐出用キャップ及び定量吐出用構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、容器から一定量の内容物を吐出できるようにしたキャップがある。このキャップは、一定量の噴流対を計量保持する計量貯留部に連通し、開口部を下方に向けた際計量貯留部の粉粒体を外部に吐出させる排出口を、定量取り出しキャップの上部側方で容器本体の中心線に下向きに傾斜させた開口面に開口させるようにした。これにより、容器本体を完全に倒立させることなく適度な角度傾斜させることにより内容物を一定量吐出させることができる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１２３１３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記従来の定量吐出用キャップでは、容器の開口部、貯留部及びキャップの蓋の開口部が連通しているため、キャップの蓋を開口状態にしたままで、容器を傾けたりすると、容器の内容物が外部に吐出してしまうという問題があった。また、キャップの蓋を閉じたまま容器を傾けて計量部に内容物を貯めるのであるが、その状態で容器を立てると（いわゆる正立状態にすると）、計量部に貯まった内容物が容器の開口部を通って、容器内に戻ってしまうという問題もあった。
【０００５】
本発明は、こうした問題に鑑みなされたもので、キャップを開放した状態でも容器の内容物が外部に吐出することなく、容器からキャップに貯留された内容物が容器内に戻らない定量吐出用キャップ及び定量吐出用構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の適用例として実現することが可能である。なお、本欄における括弧内の参照符号や補足説明等は、本発明の理解を助けるために、後述する実施形態との対応関係を示したものであって、本発明を何ら限定するものではない。
［適用例１］
容器（１）の開口部（１ａ）に装着され、一定量の内容物（３）を吐出可能な定量吐出用キャップ（１０）であって、
前記容器（１）の開口部（１ａ）に装着され、前記容器（１）の開口部（１ａ）を閉塞する底部（２２）及び前記底部（２２）から前記容器（１）先端方向に伸びる管状部（２４）からなる中キャップ（２０）と、
筒状の部材であって、内壁面で、前記中キャップ（２０）との間に前記内容物（３）を一定量貯留可能な貯留空間（Ａ）を形成するように、前記容器（１）の開口部（１ａ）に装着可能に形成されるとともに、側面に、前記貯留空間（Ａ）に貯留された前記内容物（３）を吐出可能とする側面開口部（３２）を有する外筒部（３０）と、
前記外筒部（３０）の一端部分を回転中心軸として、開閉可能に、前記外筒部（３０）に装着された蓋部（４０）と、
を備え、
前記蓋部（４０）は、
閉状態で、前記底部（２２）の管状部（２４）の開口部（２４ａ）及び前記外筒部（３０）の開口部（３０ａ）を閉鎖するとともに、開状態で、前記回転中心軸を回転中心として所定の角度開状態となる蓋部材（４２）と、
前記蓋部材（４２）に装着され、前記蓋部材（４２）が閉状態のときに、前記外筒部（３０）の前記側面開口部（３２）を閉塞する側面閉塞部材（４４）と、
前記内容物（３）を所定の量計量するための計量空間（Ｂ）を形成するために、前記蓋部（４０）の内側に形成された計量部（４６）と、
を備えたことを要旨とする。
【０００７】
このような、定量吐出用キャップ（１０）によれば、蓋部（４０）を開放した状態でも容器（１）の内容物（３）が外部に吐出することなく、容器（１）から蓋部（４０）内側に形成された計量部（４６）に貯留された内容物（３）が容器（１）内に戻らない定量吐出用キャップ（１０）とすることができる。以下その理由について説明する。
【０００８】
容器（１）の開口部（１ａ）に中キャップ（２０）の底部（２２）が装着され、そこから管状部（２４）が容器（１）の先端に向かって伸びており、外筒部（３０）の内壁面と中キャップ（２０）とで貯留空間（Ａ）が形成される。また、蓋部材（４２）は、閉状態で管状部（２４）及び外筒部（３０）の開口部（３０ａ）を閉鎖する。
【０００９】
すると、容器（１）の開口部（１ａ）に連通する中キャップ（２０）の管状部（２４）の開口部（２４ａ）と外筒部（３０）の開口部（３０ａ）とが閉鎖されているため、容器（１）を傾けても内容物（３）が容器（１）の外に吐出されることがない。
【００１０】
また、容器（１）に定量吐出用キャップ（１０）を装着して最初に使用する場合には、貯留空間（Ａ）にも計量空間（Ｂ）にも内容物（３）が充填されていない。ここで、蓋部（４０）を開状態とし容器（１）を倒立状態にすると、中キャップ（２０）の管状部（２４）の開口部（２４ａ）から、蓋部材（４２）の計量空間（Ｂ）に内容物（３）が充填される。
【００１１】
そして、蓋部（４０）を開状態又は閉状態としつつ容器（１）を正立状態にすると、計量空間（Ｂ）に充填されている内容物（３）が貯留空間（Ａ）に貯留され、計量空間（Ｂ）は空になる。その状態で、再度蓋部（４０）を開状態としつつ容器（１）を倒立状態にすると、貯留空間（Ａ）に貯留された内容物（３）が、側面開口部（３２）から吐出されるとともに、再び、中キャップ（２０）の管状部（２４）の開口部（２４ａ）から計量空間（Ｂ）に内容物（３）が充填される。
【００１２】
以降、容器（１）の倒立状態と正立状態とを繰り返すことにより、一定量の内容物（３）が定量吐出用キャップから吐出される。
［適用例２］
また、適用例１に記載の定量吐出用キャップ（１０）において、中キャップ（２０）の底部（２２）を容器（１）の開口面方向に中点を有する円錐形状に形成し、管状部（２４）を、円錐形状に形成された底部（２２）の先端に形成するようにしてもよい。
【００１３】
このようにすると、中キャップ（２０）がいわゆる漏斗状になり、底部（２２）面が傾斜する、つまり、貯留空間（Ａ）の底面が傾斜するため、貯留空間（Ａ）に貯留された内容物（３）が側面開口部（３２）からスムーズに吐出され、内容物（３）が貯留空間（Ａ）に残留することがなくなる。
【００１４】
［適用例３］
さらに、適用例１又は適用例２に記載の定量吐出用キャップ（１０）において、中キャップ（２０）の管状部（２４）の中心軸は、容器（１）の開口面の中心軸から、外筒部（３０）の側面開口部（３２）と反対方向に離隔させると、中キャップ（２０）の管状部（２４）の中心軸が容器（１）の中心軸と一致している場合に比べ、計量部（４６）の容量を大きくすることができる。
【００１５】
［適用例４］
適用例１〜適用例３のいずれかに記載の定量吐出用キャップ（１０）において、蓋部材（４２）の一部が外側に向かった湾曲しているようにしてもよい。このようにすると、蓋部（４０）の内側に形成される計量部（４６）の容積が、蓋部材（４２）が平板状の場合に比べ大きくなるので、内容物（３）の吐出量を大きくすることができる。
【００１６】
［適用例５］
容器（１）の開口部（１ａ）に装着され、一定量の内容物（３）を吐出可能な定量吐出用キャップ（１００）であって、
容器（１）の開口部（１ａ）に装着され、容器（１）の開口部（１ａ）を閉塞する中キャップ（１２０）と、
容器（１）の開口部（１ａ）に装着可能に形成されるとともに、側面に内容物（３）を吐出可能とする複数の側面開口部（１３２）を有する外筒部（１３０）と、
外筒部（１３０）の先端部を閉塞する蓋部（１４０）と、
を備え
蓋部（１４０）は、
中心側を回転中心として閉状態から所定の角度の開状態となるように構成されており、円周方向において外筒部（１３０）の側面開口部（１３２）に対応する位置に配置された複数の蓋部材（１４２）と、
蓋部材（１４２）の外周側に装着され、蓋部材（１４２）が閉状態のときに、外筒部（１３０）の側面開口部（１３２）を閉塞する複数の側面閉塞部材（１４４）と、
内容物（３）を所定の量計量するための計量空間（Ｂ）を形成するために、複数の蓋部材（１４２）のそれぞれの内側に形成された、容量が異なる複数の計量部（１４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃ）と、
を備え、
中キャップ（１２０）は、
蓋部（１４０）の複数の計量部（１４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃ）のそれぞれに対し、蓋部材（１４２）が開状態で、容器（１）から内容部（３）を供給可能とし、閉状態で、開口部が閉塞されて、内容物（３）の供給を不可能とする長さの管部材（１５０ａ、１５０ｂ，１５０ｃ）を備えていることを要旨とする。
【００１７】
以上のような定量吐出用キャップ（１００）によると、複数の計量部（１４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃ）によって、容量の異なる一定量の内容物（３）を、側面開口部（１３２）から吐出ことができるようになる。
【００１８】
［適用例６］
適用例５に記載の定量吐出用キャップ（１００）において、管部材（１５０ａ、１５０ｂ，１５０ｃ）は、中キャップ（１２０）において、容器（１）内部に貫通し、複数の計量部（１４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃ）の容量に応じて、容器（１）の内部に貫通している部分（１５１ａ，１５１ｂ，１５１ｃ）の長さが異なっていることを要旨とする。
【００１９】
このような定量吐出用キャップ１００では、容器（１）を倒立させたときに、管部材（１５０ａ、１５０ｂ，１５０ｃ）の容器（１）内部の貫通している部分（１５１ａ，１５１ｂ，１５１ｃ）の先端と容器（１）の底面との距離分の内容物（３）が管部材（１５０ａ、１５０ｂ，１５０ｃ）を通して、計量部（１４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃ）に貯留される。したがって、より正確な一定量の内容物（３）を吐出させることができる。
【００２０】
［適用例７］
容器（２００）内の一定量の内容物（３）を吐出可能な定量吐出用構造（２５０）であって、
内容物（３）を収納する容器（２００）と、
前記容器（２００）に装着されるキャップ（２１０）と、
前記容器（２００）と前記キャップ（２１０）とを連結する管部材（２２０）と、
を備え、
前記容器（２００）は、
底面（２００ａ）に装着して底面部分を開閉可能とする底キャップ（２０２）を備え、
前記キャップ（２１０）は、
前記容器（２００）先端に装着される筒状の外筒部（２１２）と、
前記外筒部（２１２）の一端部分を回転中心軸として、開閉可能に、前記外筒部（２１２）に装着された外蓋部（２１４）と、
前記容器（２００）の開口部を閉鎖するとともに、前記管部材（２２０）を前記容器（２００）から抜き差し可能に構成された内蓋部（２１６）と、
を備え、
前記管部材（２２０）は、前記中蓋部（２１６）により、先端が前記容器（２００）内で上下に移動可能に構成されていることを要旨とする。
【００２１】
このような定量吐出用構造（２５０）では、容器（２００）を倒立させることにより、一定量の内容物（３）を吐出できる。また、キャップ（２１０）を回転させるだけで、吐出する内容物（３）の量を容易に任意の量に変化させることができる。
【００２２】
［適用例８］
適用例７に記載の定量吐出用構造（２５０）において、
前記容器（２００）は、
先端部の開口部から容器（２００）内部に設けられ、開口部近傍に設けられた穴部（２０６）から内容物を供給して貯留する中空部（２０４）を備え、
前記管部材（２２０）は、前記中蓋部（２１６）を介して、前記中空部（２０４）内に挿入されていることを要旨とする。
【００２３】
このような定量吐出用構造によれば、容器（２００）を倒立させた場合、穴部（２０６）から中空部（２０４）に内容物（３）が供給され貯留される。そして、正立状態と倒立状態とを繰り返しつつ外蓋部（２１２）を開閉すると、中空部（２０４）に貯留された内容物（３）が管部材（２２０）を介して外部に吐出される。
【００２４】
このとき、中空部（２０４）の容積が容器（２００）の容積に比べ、小さいため、より正確に一定容量の内容物（３）を吐出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】第１実施形態における定量吐出用キャップ１０の概略の構成を示すための断面図である。
【図２】第１実施形態における中キャップ２０の概略の構成を示すための断面図である
【図３】第１実施形態における定量吐出用キャップ１０の蓋部４０を開状態にした場合の状態を示すための断面図である。
【図４】第１実施形態における定量吐出用キャップ１０の使用方法を示すための断面図である。
【図５】第２実施形態における定量吐出用キャップ１０の概略の構成を示す断面図である。
【図６】第３実施形態における定量吐出用キャップ１００の概略の構成を示す断面図である。
【図７】第３実施形態における定量吐出用キャップ１００の使用方法を示すための断面図である。
【図８】第４実施形態における定量吐出用構造２５０の概略の構成を示す断面図である。
【図９】第４実施形態におけるキャップ２１０の概略の構成を示す断面図である。
【図１０】第４実施形態における定量吐出用構造２５０の使用方法を示すための断面図である。
【図１１】第４実施形態における他の定量吐出用構造２５０の例を示すための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
［第１実施形態］
以下、本発明が適用された実施形態について図面を用いて説明する。なお、本発明の実施の形態は、下記の実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の形態を採りうる。
【００２７】
（定量吐出用キャップ１０の構造）
図１〜図３に基づき、定量吐出用キャップ１０の構造について説明する。図１は、定量吐出用キャップ１０の概略の構成を示すための断面図である。図１（ａ）は平面図であり、図１（ｂ）は、側面図である。図２は、中キャップ２０の概略の構成を示すための断面図である。また、図３は、定量吐出用キャップ１０の蓋部４０を開状態にした場合の状態を示すための断面図である。
【００２８】
図１（ａ）に示すように、定量吐出用キャップ１０は、容器１上部の開口部１ａに装着され、一定量の内容物３を吐出可能な定量吐出用キャップ１０であって、中キャップ２０、外筒部３０及び蓋部４０を備えている。
【００２９】
なお、本実施形態では、内容物３として、胡椒、砂糖、塩などの調味料、洗剤、薬品などの粉状又は粒状の物質とし、以下粉材３として説明する。
また、定量吐出用キャップを構成する中キャップ２０、外筒部３０及び蓋部４０などは、ポリエチレンやポリプロピレンなどの樹脂材料で形成されている。なお、樹脂材料の種類は、容器１の材料、あるいは容器１に収納される内容物３の種類などの条件によって決定される。
【００３０】
中キャップ２０は、容器１の開口部１ａに装着され、容器１の開口部１ａを閉塞する底部２２及び底部２２から容器１の先端方向に伸びる管状部２４からなる。
底部２２は、容器１の開口部１ａ方向に頂点を有する円錐形状に形成されており、管状部２４は、円錐形状に形成された底部２２の先端に形成されている。つまり、中キャップ２０は、底部２２と管状部２４とで、いわゆる漏斗状になっている。
【００３１】
ここで、図２に基づき、中キャップ２０の構成について説明する。図２に示すように、中キャップ２０の管状部２４は、その中心軸Ｘが底部２２の中心軸Ｙから側面開口部３２の位置と反対側（ヒンジ４２ａ側）にずれている（換言すると、偏心している）。
【００３２】
中キャップ２０は、容器１の開口部１ａに装着される部材であり、底部２２及び管状部２４からなる。ここで、図２に基づき、中キャップ２０の構成について説明する。図２（ａ）は、中キャップ２０の平面図、図２（ｂ）は、側面図である。
【００３３】
図２に示すように、底部２２は、容器１の開口部１ａ方向に頂点を有する円錐形状に形成されており、管状部２４は、円錐形状に形成された底部２２の先端に形成されている。つまり、中キャップ２０は、底部２２と管状部２４とで、いわゆる漏斗状になっている。
【００３４】
また、管状部２４は、その中心軸Ｘが底部２２の中心軸Ｙから側面開口部３２の位置と反対側（ヒンジ４２ａ側）にずれている（換言すると、偏心している）。
外筒部３０は、定量吐出用キャップ１０の外周壁を形成する筒状の部材であって、内壁面で、中キャップ２０との間に粉材３を一定量貯留可能な貯留空間Ａを形成するように、容器１の開口部１ａに装着可能に形成されている。
【００３５】
具体的には、外筒部３０の内壁面の下端部分に、容器１の先端（首部１ｂ）の外側に形成されているネジと勘合するネジが形成されており、そのネジを、容器１の首部１ｂの外周のネジに嵌合させつつねじ込むことにより、外筒部３０を容器１の開口部１ａに装着できるようになっている。
【００３６】
なお、中キャップ２０は、図１（ａ）に示すように、外筒部３０の内側に、底部２２の開口部２２ａ（管状部２４が取り付けられている側と反対側）が、容器１の開口部１ａを覆うように装着されている。
【００３７】
また、中キャップ２０は、外筒部３０とは別の部品として成形されていてもよいし、外筒部３０と一体成形されていてもよい。
また、外筒部３０の側面には、貯留空間Ａに貯留された粉材３を、外部に吐出可能とする側面開口部３２を有している。この、側面開口部３２は、後述する蓋部４０において蓋部材４２を開閉する際の回転中心となるヒンジ４２ａの位置と反対側の側面に設けられている。
【００３８】
ここで、筒状とは、必ずしも円筒形状を意味しておらず、中心軸に対して垂直方向の断面が多角形となるものであってもよい。
蓋部４０は、蓋部材４２、側面閉塞部材４４及びヒンジ４２ａを備えている。
【００３９】
蓋部材４２は、略円形平板形状になっており、図３に示すように、一端側が外筒部３０の先端近傍に設けたヒンジ４２ａを回転中心軸として回動するようになっている。
そして、閉状態では、図１（ｂ）に示すように、底部２２の管状部２４の開口部２４ａ及び外筒部３０の開口部３０ａを閉鎖する。つまり、本実施形態では、管状部２４の開口部２４ａと外筒部３０の開口部３０ａとが同じ高さになっているため、円形平板形状の蓋部材４２によって管状部２４の開口部２４ａと外筒部３０の開口部３０ａとが一度に閉鎖されるようになっている。
【００４０】
また、開状態では、図３に示すように、ヒンジ４２ａを回転中心として回動し、蓋部材４２が、外筒部３０の開口部３０ａの先端部を側面視した端部からＸ度まで開くようになっている。
【００４１】
側面閉塞部材４４は、蓋部材４２に装着され、蓋部材４２が閉状態のときに、外筒部３０の側面開口部３２を閉塞するようになっている。
側面閉塞部材４４が蓋部材４２に装着される位置は、外筒部３０の側面開口部３２を閉塞可能な位置であるが、本実施形態では、ヒンジ４２ａの回転軸の位置と反対側の位置となっている。
【００４２】
また、側面閉塞部材４４は蓋部材４２に装着されるという表現をしたが、側面閉塞部材４４と蓋部材４２とが射出成形などの樹脂成形により一体成形されていてもよい。
また、蓋部４０の内側には、粉材３を所定の量計量するための計量空間Ｂを形成するための計量部４６が設けられている。
【００４３】
具体的には、計量部４６は、図１（ｂ）に示すように、内壁部材４６ａ、外壁部材４６ｂ及び底板部材４６ｃを備えている。
内壁部材４６ａは、蓋部４０を閉状態にしたときに、中キャップ２０の管状部２４の外周のうちヒンジ４２ａと反対側の外周とヒンジ４２ａに垂直の外周とを囲み、ヒンジ４２ａ側の外周を開放するように、蓋部材４２の内側に略垂直となるように設けられた部材である。
【００４４】
外壁部材４６ｂは、外筒部３０の内壁面に接触するように、内壁部材４６ａと対応する長さ（本第１実施形態では、外筒部３０の内壁面の約３分の２の長さ）に亘って、蓋部材４２の内側に略垂直となるように設けられた部材である。
【００４５】
内壁部材４６ａ及び外壁部材４６ｂは、蓋部４０を閉状態として側面視した場合に、蓋部材４２に装着されている側面閉塞部材４４の下端部近傍から、中キャップ２０の円錐形の底部２２の先端（管状部２４と底部２２の結合部分）まで湾曲するように形成されている。
【００４６】
また、底板部材４６ｃは、内壁部材４６ａ及び外壁部材４６ｂの下端部を閉塞するように設けられている。
このように、内壁部材４６ａ、外壁部材４６ｂ及び底板部材４６ｃによって形成される空間は、ヒンジ４２ａに向かう面が開口面となり、それ以外の面が閉じられた空間となる。この空間を計量空間Ｂと呼ぶ。
【００４７】
（定量吐出用キャップ１０の使用方法）
次に、図４に基づいて定量吐出用キャップ１０の使用方法について説明する。図４は、定量吐出用キャップ１０の使用方法を示すための断面図である。なお、図４において内容物をグレーの塗りつぶしにて示す。
【００４８】
（１）図４（ａ）に示すように、容器１を正立状態にし、容器１の首部１ｂの外周に形成されたネジに定量吐出用キャップ１０の内周に形成されたネジを勘合させることにより、定量吐出用キャップ１０を容器１に装着する。
【００４９】
（２）図４（ｂ）に示すように、蓋部４０を閉状態とし、容器１を倒立状態にする。
（３）図４（ｃ）に示すように、蓋部４０を開状態とし、容器１を下向きに傾けて、計量部４６（計量空間Ｂ）に粉材３を蓄積する。
【００５０】
（４）図４（ｄ）に示すように、容器１を正立状態にし、計量部４６に蓄積されている粉材３を貯留空間Ａに貯留させる。このとき、蓋部４０は開状態にしたままでもよいし、閉状態としてもよい（図４（ｄ）では、閉状態として示してある。）
【００５１】
（５）図４（ｅ）に示すように、蓋部４０を開状態にしつつ容器１を倒立状態にする。この際、外筒部３０の側面開口部を下（重力方向）にする。
（６）この状態で、貯留空間Ａに貯留されている粉材３が側面開口部３２から外部に吐出されるとともに、計量部４６に粉材３が蓄積される。
（７）あとは、（４）〜（６）を繰り返すことにより、一定量の粉材３を吐出させることができる。
【００５２】
（定量吐出用キャップ１０の特徴）
以上に説明した定量吐出用キャップ１０では、外筒部３０の内壁面と中キャップ２０とで貯留空間Ａが形成され、蓋部材４２は、閉状態で管状部２４の開口部２４ａ及び外筒部３０の開口部３０ａを閉鎖する。したがって、その状態で、容器１を傾けても粉材３が容器１の外に吐出されることがない。
【００５３】
また、容器１に定量吐出用キャップ１０を装着して最初に使用する場合には、貯留空間Ａにも計量空間Ｂにも粉材３が充填されていない。ここで、蓋部４０を開状態とし容器１を倒立状態にすると、管状部２４の開口部２４ａから、計量部４６の計量空間Ｂに粉材３が充填される。
【００５４】
そして、蓋部４０を開状態又は閉状態としつつ容器１を正立状態にすると、計量空間Ｂに充填されている粉材３が貯留空間Ａに貯留され、計量空間Ｂは空になる。その状態で、再度蓋部４０を開状態としつつ容器１を倒立状態にすると、貯留空間Ａに貯留された粉材３が、側面開口部３２から吐出されるとともに、再び、中キャップ２０の管状部２４の開口部２４ａから計量空間Ｂに充填される。
【００５５】
以降、容器１の倒立状態と正立状態とを繰り返すことにより、一定量の粉材３が定量吐出用キャップから吐出される。
つまり、蓋部４０を開放した状態でも容器１の粉材３が外部に吐出することなく、容器１から定量吐出用キャップ１０に貯留された粉材３が容器１内に戻らない定量吐出用キャップ１０とすることができる。
【００５６】
また、中キャップ２０の底部２２を容器１の開口面方向に中点を有する円錐形状に形成し、管状部２４を、円錐形状に形成された底部２２の先端に形成してあるので、中キャップ２０がいわゆる漏斗状になり、底部２２面が傾斜する、つまり、貯留空間Ａの底面が傾斜するため、貯留空間Ａに貯留された粉材３が側面開口部３２からスムーズに吐出され、粉材３が貯留空間Ａに残留することがない。
【００５７】
また、管状部２４の中心軸Ｘがヒンジ４２ａ側に偏心しているため、計量部４６の容量を大きくすることができるようになっている。
【００５８】
［第２実施形態］
次に、図５に基づいて、第２実施形態における定量吐出用キャップ１０について説明する。図５は、第２実施形態における定量吐出用キャップ１０の概略の構成を示すため断面図である。
【００５９】
図５に示すように、定量吐出用キャップ１０では、蓋部４０の蓋部材４２の一部が、外側に向かって湾曲している。換言すれば、蓋部材４２の一部が外側に膨らんでいる。したがって、蓋部４０の内側に形成される計量部４６の容積が、蓋部材４２が平板状の場合に比べ大きくなるので、粉材３の吐出量を大きくすることができる。
【００６０】
［第３実施形態］
次に、図６に基づいて、第３実施形態における定量吐出用キャップ１００について説明する。図６は、第３実施形態における定量吐出用キャップ１００の概略の構成を示すため断面図であり、図６（ａ）は正面図、図６（ｂ）は平面図、図６（ｃ）は計量部１４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃの拡大図である。
【００６１】
図６（ａ）に示すように、第３実施形態における定量吐出用キャップ１００は、容器１上部の開口部１ａに装着され、一定量の粉材３を吐出可能な定量吐出用キャップ１００であって、中キャップ１２０、外筒部１３０，蓋部１４０を備えている。
【００６２】
中キャップ１２０は、ポリエチレンやポリプロピレンなどの樹脂材料で形成されている。なお、樹脂材料の種類は、容器１の材料、あるいは容器１に収納される粉材３の種類などの条件によって決定される。
【００６３】
また、中キャップ１２０は、蓋部１４０の複数（本実施形態では３個）の計量部１４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃのそれぞれに対し、蓋部材１４２ａ，１４２ｂ，１４２ｃが開状態で、容器１から粉材３を供給可能とし、閉状態で、開口部が閉塞されて、粉材３の供給を不可能とする長さの管部材１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｃを備えている。
【００６４】
この管部材１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｃの延長上に貫通部材１５１ａ，１５１ｂ，１５１ｃが設けられている。貫通部材１５１ａ，１５１ｂ，１５１ｃは、中キャップ１２０において、容器１内部に貫通している中空の管部材であり、複数の計量部１４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃの容量に応じて、長さが異なっている。つまり、図６（ａ）に示すように、容器１の底面から、容器１の内部における貫通部材１５１ａ，１５１ｂ，１５１ｃの先端までの長さと、管粒材１５１ａ，１５１ｂ，１５１ｃの直径とで決まる容量が、計量部１４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃの容量と同じになるようにする。
【００６５】
外筒部１３０もポリエチレンやポリプロピレンなどの樹脂材料を円筒形状に成形したものであり、容器１の開口部１ａに装着可能に形成されるとともに、側面に粉材３を吐出可能とする複数の側面開口部１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃを有している。
【００６６】
蓋部１４０は、外筒部３０の先端部を閉塞する部材であり、やはりポリエチレンやポリプロピレンなどの樹脂材料を成形した部材であり、複数の蓋部材１４２ａ，１４２ｂ，１４２ｃ、複数の側面閉塞部材１４４ａ，１４４ｂ，１４４ｃ及び複数の計量部１４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃを備えている。
【００６７】
以下本第３実施形態では、「複数」として「３個」として説明するが、２個あるいは４個以上であってもよい。
蓋部材１４２ａ，１４２ｂ，１４２ｃは、図１（ｂ）に示すように、外形が円状の蓋部１４０の中心に対し、放射状に均等な角度となるように（つまり、１２０度間隔となるように）設けられている。
【００６８】
また、蓋部材１４２ａ，１４２ｂ，１４２ｃは、蓋部１４０の中心側を回転中心として閉状態から所定の角度の開状態となるように構成されており、円周方向において外筒部１３０の側面開口部１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃに対応する位置に配置されている。
【００６９】
具体的には、蓋部材１４２ａ，１４２ｂ，１４２ｃのうち蓋部１４０の中心側はリビングヒンジとなっており、蓋部材１４２ａ，１４２ｂ，１４２ｃは、そのリビングヒンジを回転中心として開閉する。
【００７０】
側面閉塞部材１４４ａ，１４４ｂ，１４４ｃは、蓋部材１４２ａ，１４２ｂ，１４２ｃの外周側に装着され、蓋部材１４２ａ，１４２ｂ，１４２ｃが閉状態のときに、外筒部１３０の側面開口部１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃを閉塞するための部材である。
【００７１】
計量部１４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃは、粉材３を所定の量計量するための計量空間（Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３）を形成するために、蓋部１４０のそれぞれの内側に形成されたものである。
【００７２】
具体的には、計量部１４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃは、それぞれ、図６（ａ）に示すように、壁部材１４８ａ，１４８ｂ，１４８ｃ及び底板部材１４９ａ，１４９ｂ，１４９ｃを備えている。
【００７３】
壁部材１４８ａ，１４８ｂ，１４８ｃは、蓋部１４０を閉状態にしたときに、中キャップ１２０に設けられた管部材１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｃの外周のうちリビングヒンジと反対側の外周とリビングヒンジに垂直の外周とを囲み、リビングヒンジ側の外周を開放するように、蓋部材１４２ａ，１４２ｂ，１４２ｃの内側に略垂直となるように設けられた部材である。
【００７４】
底板部材１４９ａ，１４９ｂ，１４９ｃは、壁部材１４８ａ，１４８ｂ，１４８ｃの下端部を閉塞するように設けられている部材である。また、底板部材１４９ａ，１４９ｂ，１４９ｃには、蓋部１４０が閉状態で、管部材１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｃを計量部１４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃの内部空間に通すための切欠きが設けられている。
【００７５】
このように、壁部材１４８ａ，１４８ｂ，１４８ｃ及び底板部材１４９ａ，１４９ｂ，１４９ｃによって形成される空間は、リビングヒンジに向かう面が開口面となり、それ以外の面が閉じられた空間となる。この空間を計量空間Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３と呼ぶ。
【００７６】
また、図６（ｃ）に示すように、３つの計量部１４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃは、それぞれ壁部材１４８ａ，１４８ｂ，１４８ｃの高さが異なっている。壁部材１４８ａ，１４８ｂ，１４８ｃの高さが異なっているため、それぞれの計量部１４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃによって計量空間Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３の容量が異なっている。
【００７７】
（定量吐出用キャップ１００の使用方法）
次に、図７に基づき、定量吐出用キャップ１００の使用方法について説明する。図７は、定量吐出用キャップ１００の使用方法を示すための断面図である。
【００７８】
（１）容器１を正立状態とすると、容器１の底面部分に粉材３が蓄積する。
（２）蓋部１４０の蓋部材１４２ａ，１４２ｂ，１４２ｃのいずれかを開状態にし、容器１を倒立状態にする。すると（１）で容器１に蓄積した粉材３のうち、容器１の底面と貫通部材１５１ａ，１５１ｂ，１５１ｃとの間にある粉材３（図７（ａ）中に斜線で示す部分Ｃの粉材３）が開状態になっている蓋部材１４２ａ，１４２ｂ，１４２ｃに対応する管部材１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｃ及び貫通部材１５１ａ，１５１ｂ，１５１ｃのうちいずれかを通って、図７（ｂ）に示すように、計量部１４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃ（計量空間Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３）に粉材３を蓄積する。
【００７９】
（３）図７（ｃ）に示すように、容器２００を正立状態にし、計量部１４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃも蓄積されている粉材を貯留空間Ａに貯留させる。このとき、蓋部１４０は開状態にしたままでもよいし、閉状態としてもよい。なお、このときに、（１）と同様に、容器１の底面部分に粉材３が蓄積する。
【００８０】
（４）図７（ｄ）に示すように、蓋部１４０を開状態とし、容器２００を倒立状態とする。これにより、貯留空間Ａに貯留されている粉材３が図７（ｄ）中に矢印で示すように、側面開口部１３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃのいずれかから外部に吐出される。
（５）以下、（２）〜（４）を繰り返すことにより、定量の内容物を吐出させることができる。
【００８１】
（定量吐出用キャップ１００の特徴）
以上のような、定量吐出用キャップ１００によると、複数の計量部１４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃによって、容量の異なる一定量の粉材３を吐出ことができるようになる。
【００８２】
また、容器１を倒立させたときに、貫通部材１５１ａ，１５１ｂ，１５１ｃの先端と容器１の底面との距離と貫通部材１５１ａ，１５１ｂ，１５１ｃの直径とで決まる容量の粉材３が管部材１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｃ及び貫通部材１５１ａ，１５１ｂ，１５１ｃを通して、計量部１４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃに貯留される。したがって、より正確な一定量の粉材３を吐出させることができる。
【００８３】
［第４実施形態］
図８及び図９に基づき、容器２００とキャップ２１０とを含めて一定量の粉材３を吐出可能とした定量吐出用構造２５０について説明する。図８は、第４実施形態における定量吐出用構造２５０の概略の構成を示す断面図であり、図８（ａ）は正面図、図８（ｂ）は容器２００の平面図、図８（ｃ）は、キャップ２１０の平面図である。また、図９は、キャップ２１０の概略の構成を示す断面図であり、図９（ａ）はキャップ２１０の正面図であり、図９（ｂ）はキャップ２１０の平面図である。
【００８４】
図８に示すように、定量吐出用機構は、容器２００内の一定量の粉材３を吐出可能とする構造であって、容器２００、キャップ２１０及び管部材２２０を備えている。
容器２００は、粉材３を収納するＰＥＴ（ＰｏｌｙＥｔｈｙｌｅｎｅ  Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅの略）材などの樹脂材でできた容器であり、底キャップ２０２、中空部２０４を備えている。
【００８５】
底キャップ２０２は、容器２００の底面の開口部に装着して底面部分を開閉可能とする部材である。
具体的には、ポリエチレンやポリプロピレンなどの樹脂材をキャップ状に形成し、内側にネジが形成してある。また、容器２００の底面近傍の外周には、底キャップ２０２の内側のネジに嵌合するネジを形成してある。
【００８６】
また、容器２００の底面近傍に形成されたネジに底キャップ２０２の内側に形成されたネジを嵌合させて、時計回り又は反時計回りに回すことにより、容器２００の底面部分を開閉する。
【００８７】
さらに、容器２００の先端近傍の外周には、キャップ２１０内側に形成された凸部と勘合する凹部が形成されている。
中空部２０４は、容器２００の先端部の開口部から内部に設けられ、開口部近傍に設けられた穴部２０６から粉材３を供給して貯留するための部材である。
【００８８】
キャップ２１０は、容器２００に装着されたキャップであり、図９に示すように外筒部２１２、外蓋部２１４、内蓋部２１６を備えている。
図９（ａ）に示すように、外筒部２１２は、容器２００先端に装着される筒状の部材であり、内側に容器２００の先端近傍の外周に形成された凹部と勘合する凸部が形成されている。この凸部を容器２００の凹部に勘合させることで、容器２００に対して外筒部２１２（つまりキャップ２１０）が回転できるように、外筒部２１２を容器２００に装着可能となっている。
【００８９】
外蓋部２１４は、外筒部２１２の一端部分にリビングヒンジ２１４ａが設けられており、そのリビングヒンジ２１４ａを回転中心軸として、開閉可能に外筒部２１２に装着されている部材である。
【００９０】
内蓋部２１６は、容器２００の開口部を閉鎖するとともに、管部材２２０を容器２００から抜き差し可能に構成された部材である。
具体的には、内蓋部２１６の中央部分に穴２１６ａが設けられ、この穴２１６ａに管部材２２０が貫通する。また、穴２１６ａの内径部分に、管部材２２０の上端近傍の外周に形成されたネジと勘合するネジが形成されている。
【００９１】
そして、内蓋部２１６の穴２１６ａのネジと管部材２２０のネジとが勘合した状態で、キャップ２１０を回転させることにより、管部材２２０が容器２００の中空部２０４内部で上下移動できるようになっている。
【００９２】
管部材２２０は、容器２００とキャップ２１０とを連結する部材であり、管部材２２０は、内蓋部２１６を介して、容器２００の中空部２０４内に挿入され、内蓋部２１６により、先端が中空部２０４で上下に移動可能に構成されている。
【００９３】
つまり、前述のように、管部材２２０の上端近傍に形成されたネジと内蓋部２１６の穴２１６ａのネジを勘合させて内蓋部２１６を回転させることにより管部材２２０が上下移動する。
【００９４】
（定量吐出用構造２５０の使用方法）
次に図１０に基づき定量吐出用構造２５０の使用方法について説明する。図１０は、定量吐出用構造２５０の使用方法を示すための断面図である。
【００９５】
（１）初めに、図１０（ａ）に示すように、容器２００を倒立させるか傾ける（以下、単に倒立させるという）。すると、中空部２０４の穴部２０６から中空部２０４に粉材３が供給され、蓄積される。
【００９６】
（２）次に図１０（ｂ）に示すように、容器２００を正立状態とする。すると、粉材３が中空部２０４の底部に蓄積する。
（３）次に図１０（ｃ）に示すように、キャップ２１０を開いた状態で、容器２００を倒立させる。すると、中空部２０４の底面と管部材２２０の先端との間にある粉材３が、図１０（ｃ）中において矢印で示すように、管部材２２０を通して容器２００の外に吐出される。
【００９７】
（４）以下、（１）〜（３）を繰り返すことにより、定量の内容物を吐出させることができる。
（５）また、粉材３の吐出量を変化させるためには、キャップ２１０（の内蓋部２１６）を回転させて、管部材２２０を上下させ、管部材２２０の先端と中空部２０４の底面との距離を変化させればよい。
【００９８】
（定量吐出用構造２５０の特徴）
以上のような定量吐出用構造２５０では、容器２００を倒立させることにより、一定量の粉材３を吐出できる。また、キャップ２１０を回転させるだけで、吐出する粉材３の量を容易に任意の量に変化させることができる。
【００９９】
［容器２００の変形例］
第４実施形態では、容器２００の中空部２０４を断面が円形で、先端が、容器２００の高さ方向の略中央にあったが、図１１（ａ）に示すように、先端近傍の断面が円形状ではなくてもよい。
【０１００】
また、図１１（ｂ）に示すように、中空部２０４の先端が底キャップ２０２まで延伸されていてもよいし、図１１（ｃ）に示すように、中空部２０４の先端が平面で底キャップ２０２の近傍となっていてもよい。
【０１０１】
また、中空部２０４は、吐出される際の粉材３の容量を、より安定して一定にすることができるようにするための構成要素であるため、中空部２０４をなくしても、一定の容量の粉材３を吐出することができる。
【０１０２】
［その他の実施形態］
（１）上記実施形態では、容器１の粉材３として粉材３について説明したが、粉材３は、粉状や粒状の物質である必要はなく、醤油、ソース、ドレッシングなどの液体調味料あるいは、液体洗剤などの液体の物質であってもよい。
【０１０３】
（２）容器１の開口部１ａの径方向の大きさは、必ずしも容器１の径方向の大きさよりも小さい必要はなく、同じ大きさの径であってもよい。
（３）上記実施形態では、中キャップ２０の管状部２４の中心軸Ｘを底部２２の中心軸Ｙに対して偏心させていたが、管状部２４の中心軸Ｘと底部２２の中心軸Ｙとを一致させてもよい。
【０１０４】
（４）上記第３実施形態では、管部材１５０ａ，１５０ｂ，１５０ｃの延長上に、容器１の内部に貫通している管部材である貫通部材１５１ａ，１５１ｂ，１５１ｃを用いていたが、貫通部材１５１ａ，１５１ｂ，１５１ｃはなくても、計量空間Ｂ（計量部１４６）の容量分の粉材３を吐出することができる。
【０１０５】
（５）上記第３実施形態では、内蓋部２１６の中央部分に穴２１６ａを設け、この穴２１６ａの内径部分に、管部材２２０の上端近傍の外周に形成されたネジと勘合するネジを形成する。
【０１０６】
そして、内蓋部２１６の穴２１６ａのネジと管部材２２０のネジとが勘合した状態で、キャップ２１０を回転させることにより、管部材２２０が容器２００の中空部２０４内部で上下移動できるようになっているが、管部材２２０を容器２００の中空部２０４内部で上下移動させる構造としては、ネジ構造に限られず、他の構造であってもよい。例えば、管部材２２０の外周に螺旋状の溝を設け、穴２１６ａに、管部材２２０外周の螺旋状の溝に勘合する突起を設けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【０１０７】
１… 容器  １ａ… 開口部  １ｂ… 首部  ３… 粉材（内容物）  １０… 定量吐出用キャップ  ２０… 中キャップ  ２２… 底部  ２２ａ… 開口部  ２４… 管状部  ２４ａ… 開口部  ３０… 外筒部  ３０ａ… 開口部  ３２… 側面開口部  ４０… 蓋部  ４２… 蓋部材  ４２ａ… ヒンジ  ４４… 側面閉塞部材  ４６… 計量部  ４６ａ… 内壁部材  ４６ｂ… 外壁部材  ４６ｃ… 底板部材  １００… 定量吐出用キャップ  １２０… 中キャップ  １３０… 外筒部  １３２ａ，１３２ｂ，１３２ｃ… 側面開口部  １３２… 側面開口部  １４０… 蓋部  １１４２ａ，１４２ｂ，４２ｃ… 蓋部材  １４４ａ，１４４ｂ，１４４ｃ… 側面閉塞部材  １４６ａ，１４６ｂ，１４６ｃ… 計量部  １４８ａ，１４８ｂ，１４８ｃ… 壁部材  １４９ａ，１４９ｂ，１４９ｃ… 底板部材  １５０ａ，１５０ｂ，１５０ｃ… 管部材  １５１ａ，１５１ｂ，１５１ｃ… 貫通部材  ２００… 容器  ２０２… 底キャップ  ２０４… 中空部  ２０６… 穴部  ２１０… キャップ  ２１２… 外筒部  ２１４… 外蓋部  ２１４ａ… リビングヒンジ  ２１６… 内蓋部  ２１６ａ… 穴  ２２０… 管部材  ２５０… 定量吐出用構造  Ｘ… 中心軸  Ｙ… 中心軸  Ａ… 貯留空間  Ｂ、Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３… 計量空間
【図１】
2017052550.tif 000003
【図２】
2017052550.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2017052550.tif 000009
【図８】
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【図９】
2017052550.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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