(57)【要約】【課題】装飾体の動きを変更可能としつつ、かつ低コストを実現可能とした可動装飾装置の製造方法及び可動装飾装置を提供する。【解決手段】モータ３と、モータ３により駆動されて移動する部材であるリンク１０とを有するベース機構４と、ベース機構４のリンク１０に連結されて、このリンク１０と異なる軌跡で移動する動くサブ機構とを備え、複数の可動装飾装置１間で前記ベース機構４を共通化した上で、サブ機構を変更することにより、同一のベース機構４で様々な動きをサブ機構に生じさせる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、このモータにより駆動されて移動する部材とを有するベース機構と、
前記ベース機構の部材に連結されて、この部材と異なる軌跡で移動するサブ機構とを備え、
複数の可動装飾装置間で前記ベース機構を共通化した上で、
前記サブ機構を変更することにより、
同一のベース機構で様々な動きをサブ機構に生じさせることを特徴とする可動装飾装置の製造方法。
【請求項２】
モータと、このモータにより駆動されて移動する部材とを有するベース機構と、
前記ベース機構の部材に連結されて、この部材と異なる軌跡で移動するサブ機構とを備え、
複数の可動装飾装置間で共通化された前記ベース機構と、
その動きを変更可能として設けられた前記サブ機構とを有するものとし、
同一のベース機構で様々な動きをサブ機構に生じさせることを可能としたことを特徴とする可動装飾装置。
【請求項３】
前記ベース機構が裏箱に取付けられていることを特徴とする請求項２記載の可動装飾装置。
【請求項４】
前記裏箱に、前記ベース機構の位置を検出するための位置検出用センサを設けたことを特徴とする請求項３記載の可動装飾装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可動装飾装置の製造方法及び可動装飾装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、遊技機の製造にあたり、コストダウンを目的とした様々なパーツのプラットフォーム化（共通化）が行われている。例えば特許文献１によれば、装飾体の大きさや取付け位置等を規格化し、遊技テーマに合わせて選択した装飾体を遊技枠に取付けることにより、遊技枠を共通化できるものとしている。
【０００３】
ところが、前記の技術では装飾体のデザインを遊技テーマに合わせて変更することは可能であっても、装飾体そのものの動きは同一であるため、興趣に欠ける点が問題とされていた。したがって、興趣を高めるためには従来通り遊技機の種類ごとに装飾体の機構を再設計せざるを得ず、結果、開発コスト、製造コストがかかると同時に、開発・製造期間も長期化してしまうというのが実情であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１２６１８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は前記した従来の問題点を解決し、装飾体の動きを変更可能としつつ、かつ低コストを実現可能とした可動装飾装置の製造方法及び可動装飾装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた本発明は、モータと、このモータにより駆動されて移動する部材とを有するベース機構と、前記ベース機構の部材に連結されて、この部材と異なる軌跡で移動するサブ機構とを備え、複数の可動装飾装置間で前記ベース機構を共通化した上で、前記サブ機構を変更することにより、同一のベース機構で様々な動きをサブ機構に生じさせることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項２記載の発明は、モータと、このモータにより駆動されて移動する部材とを有するベース機構と、前記ベース機構の部材に連結されて、この部材と異なる軌跡で移動するサブ機構とを備え、複数の可動装飾装置間で共通化された前記ベース機構と、その動きを変更可能として設けられた前記サブ機構とを有するものとし、同一のベース機構で様々な動きをサブ機構に生じさせることを可能としたことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の可動装飾装置において、前記ベース機構が裏箱に取付けられていることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の可動装飾装置において、前記裏箱に、前記ベース機構の位置を検出するための位置検出用センサを設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る可動装飾装置の製造方法によれば、複数の可動装飾装置間でベース機構を共通化した上で、ベース機構の部材と異なる軌跡で移動するサブ機構を変更することにより、同一のベース機構で様々な動きをサブ機構に生じさせるものとしている。このように、ベース機構を共通化することで製造コストを低減させることができ、またサブ機構を適宜変更することで、サブ機構やこれに取付けられる装飾体の動きのパターンを無限に生み出すものして興趣を高めることができる。また、ベース機構の共通化によってサブ機構のみを設計すれば良く、開発・製造期間も大幅に短縮することができる。
【００１１】
また従来は、ユニット化された可動体を裏箱に取付ける構造が一般的であり、このような構造の場合、裏箱を共通化することはできても、機種の変更に応じて各ユニットを交換することが通常であった。これに対し、請求項３に係る発明のようにベース機構を裏箱に取付けることで、裏箱とベース機構とを共通化することが可能となり、即ち裏箱とベース機構とを含めて全体をユニット化することができるため、さらなるコストダウンを実現することができる。また請求項４に係る発明のように位置検出用センサを裏箱に設けて共通化することによっても、位置検出用センサを含めた全体のユニット化が可能となり、さらにコストを削減することができるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】表箱を省略した本発明のベース機構を示す正面図である。
【図２】図１に表箱を取付けた状態を示す正面図である。
【図３】ベース機構の初期状態を示す正面図である。
【図４】実施形態１の装飾体初期位置を示す正面図である。
【図５】実施形態１の装飾体途中位置を示す正面図である。
【図６】実施形態１の装飾体最終位置を示す正面図である。
【図７】実施形態２の装飾体初期位置を示す正面図である。
【図８】実施形態２の装飾体途中位置を示す正面図である。
【図９】実施形態２の装飾体最終位置を示す正面図である。
【図１０】実施形態３の装飾体初期位置を示す正面図である。
【図１１】実施形態３の装飾体途中位置を示す正面図である。
【図１２】実施形態３の装飾体最終位置を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に本発明の好ましい実施形態を示す。
図１に示す可動装飾装置１は、裏箱２に設けられたモータ３と、このモータ３により駆動されて移動する部材として設けられる各リンク１０とにより構成されるベース機構４を有している。そしてこのベース機構４のリンク１０に、このリンク１０と異なる軌跡で移動する各種のサブ機構が連結されて動くこととなるが、先ずはベース機構４についての説明を行うため、サブ機構については後述する。モータ３の軸部にはモータギア５が設けられ、このモータギア５がピニオン６と噛合しており、さらにこのピニオン６がスライダー７に形成されたラック８と噛合している。これにより、モータ３を駆動させることでスライダー７は上下に動作されることとなる。ここで、スライダー７はその内側に左右方向へ延びる長溝が形成された溝部９を有しており、この溝部９にはベース機構４を構成するリンク１０ａの端部に形成された図示しないピンが摺動自在に挿入されている。なお図２に示すように、前方から表箱５０が取付けられることで可動装飾装置１が箱状に構成される。また、図１中の４０は位置検出用センサであり、スライダー７に形成した被検出部４１の位置を検出するものとしている。
【００１４】
図１に示すように、ベース機構４は複数のリンク１０を環状に組み合わせることにより構成されている。ベース機構４の詳細については、その右上箇所を例として説明する。略Ｙ字状に形成された２つのリンク１０ａ、１０ｂが、その中心を重ねるようにして同軸に配置されている。そしてリンク１０ａの端部は、それぞれ略Ｙ字状のリンク１０ｃ及び略へ字状のリンク１０ｅに回動自在に取付けられている。また、リンク１０ｂの端部は、それぞれ略Ｙ字状のリンク１０ｄ及び略へ字状のリンク１０ｆに回動自在に取付けられている。なお、略へ字状のリンク１０ｅ、１０ｆはピン１１を同軸として互いに回動自在としてあり、またこのピン１１は図２のように表箱５０に形成した上下に延びるガイド孔５１に摺動自在に挿入されている。さらに、リンク１０ｂとリンク１０ｄとの接続箇所に形成したピン１２は、裏箱２に形成した左右に延びるガイド孔１３に摺動自在に挿入されている。
【００１５】
以上の構成により、図３に示す初期状態からモータ３を駆動してモータギア５を反時計回りに回動させることによりピニオン６が時計回りに回動し、スライダー７は下方向に移動する。ここで、リンク１０ａに形成されたピンがスライダー７の溝部９に挿入されているため、ピンが長溝に沿いつつ下降することで、リンク１０ａは時計回りに回転しながら下方かつ可動装飾装置１の中央方向へ向けて移動して、図３から図２の状態となる。このとき、ピン１１は表箱５０のガイド孔５１に沿って下降し、またピン１２は裏箱２のガイド孔１３に沿って右方向に移動することで、各リンク１０により構成されるベース機構４が全体として可動装飾装置１の中央方向に閉じる方向へ動くようにして駆動されることとなる。なお、モータ３を逆回転させることで図２から再び図３の状態とすることができる。このようにして、モータ３の動力をスライダー７の直線運動に変換して、リンク機構４を全体として可動装飾装置１の中央方向に向かって閉じる、または可動装飾装置１の中央から外側へ広がる方向に動作させるものとしている。
【００１６】
以上に説明したベース機構４を複数の可動装飾装置１間で共通化するものとして、さらにリンク１０に連動してベース機構４のリンク１０と異なる軌跡で移動するサブ機構を変更することにより、同一のベース機構４で様々な動きをサブ機構に生じさせるものとする。なお、各種サブ機構の例について、以下に実施形態１〜３として詳細を記載していくが、これらの実施形態に示すようにベース機構４を共通化することで、製造コストを低減させることができ、またサブ機構を実施形態１〜３のように適宜変更することで、サブ機構やサブ機構に取付けられる装飾体３０の動きのパターンを無限に生み出すことができるものとして興趣を高めることができる。
【００１７】
なお、前述したベース機構４はあくまで一例であって、その他にも回転動作により構成されるものであっても良く、例えば遊技盤の液晶画面に対して平行に回転するものや、液晶画面に対して奥行方向（Ｚ軸方向）に回転するベース機構４としても差し支えない。即ち、ベース機構４は複数の可動装飾装置１間で共通化できるものであれば足り、その機構自体には特段の制限が設けられないものである。
【００１８】
また、ベース機構４は裏箱２に取付けるものとしている。従来は、ユニット化された可動体を裏箱２に取付ける構造が一般的であり、このような構造の場合、裏箱２を共通化することはできても、機種の変更に応じて各ユニットを交換することが通常であった。これに対し、本実施形態のように裏箱２にベース機構４を直接取付けることで、裏箱２とベース機構４とを共通化することが可能となり、即ち裏箱２とベース機構４とを含めて全体をユニット化することができるため、さらなるコストダウンを実現することができる。さらに位置検出用センサ４０を裏箱２に設けて共通化することによっても、位置検出用センサ４０を含めた全体のユニット化が可能となり、さらにコストを削減することができるものとなる。
【００１９】
（実施形態１）
図４に示すように、ベース機構４を構成するリンク１０ｄの一端に、槌を模したサブリンク２０が回動自在に軸支されている。なお、実施形態１〜３では、略Ｙ字状のリンク１０の一部を省略した形で図示している。サブリンク２０には長孔２１が形成されており、さらにリンク１０ｆの一端に形成したピン２２をこの長孔２１に摺動自在に挿入するものとしている。ここで、サブリンク２０、長孔２１、及びピン２２がベース機構４のリンク１０により駆動されるサブ機構に相当する。なお、この実施形態ではサブリンク２０自体を槌状に形成しているが、その他にも棒状のサブリンク２０としておき、そのサブリンク２０に装飾体を取付けることもできる。
【００２０】
このような構成により、モータ３の駆動によってベース機構４が全体として図４〜６の順で可動装飾装置１の中央方向に向かって閉じられるように動くこととなるが、このときベース機構４に連動してピン２２が長孔２１に沿って移動することで、サブリンク２０が回転するように動作されることとなる。
【００２１】
（実施形態２）
図７に示すように、ベース機構４を構成するリンク１０ａに、略長方形状のサブリンク２３ａが回動自在に取付けられている。さらにサブリンク２３ａには棒状のサブリンク２３ｂの一端が回動自在に軸支されており、その他端はリンク１０ｂに回動自在に取付けられている。このサブリンク２３ａ、２３ｂがベース機構４により駆動されるサブ機構に相当する。
【００２２】
このような構成により、モータ３の駆動によってベース機構４が全体として図７〜９の順で可動装飾装置１の中央方向に向かって閉じられるように動くこととなるが、このときベース機構４に連動してサブリンク２３ａ、２３ｂが動作することで、４つのパーツにより構成されたサブリンク２３ａが回動しつつ可動装飾装置１の中央位置で合体するよう移動して、実施形態１とは異なるサブリンク２３ａの動きを表現できるものとなる。
【００２３】
（実施形態３）
図１０に示すように、ベース機構４を構成するリンク１０ｂに、サブリンク２４ａの一端が回動自在に取付けられており、その他端に花弁形状を模した装飾体３０ａが取付けられている。同様に、リンク１０ｆに、サブリンク２４ｂの一端が回動自在に取付けられており、その他端に別の花弁形状を模した装飾体３０ｂが取付けられている。また、サブリンク２４ａ、２４ｂにはそれぞれ長孔２５ａ、２５ｂが形成されている。さらに、図１１のように、リンク１０ｂの一端にサブリンク２４ｃの一端が取付けられるとともに、リンク１０ｆの一端にサブリンク２４ｄの一端が取付けられている。ここで、サブリンク２４ｃ、２４ｄの他端に形成された図示しないピンが、前記の長孔２５ａ、２５ｂに対して摺動自在に挿入されている。なお、装飾体３０ｃはリンク１０ｄに取付けられたサブリンク２４ｅに接続されており、サブリンク２４ｅの動作によって上下方向にスライド可能としている。これらのサブリンク２４ａ〜２４ｅ及び長孔２５ａ、２５ｂが、ベース機構４により駆動されるサブ機構に相当する。
【００２４】
このような構成により、モータ３の駆動によってベース機構４が全体として図１０〜１２の順で可動装飾装置１の中央方向に向かって閉じられるように動くこととなるが、このときベース機構４に連動してピンが長孔２５ａ、２５ｂに沿って移動することで、複数設けられた花弁形状を模した装飾体３０が回動しつつ可動装飾装置１の中央位置で合体するよう移動する。また、サブリンク２４ｅにより装飾体３０ｃは上方向にスライドするように移動する。このようにして、実施形態１及び２とは異なる装飾体３０の動きを表現できるものとなる。
【００２５】
以上のように、本発明により複数の可動装飾装置１間におけるベース機構４を共通化できるものとし、製造コストを低減させると同時に、サブ機構やサブ機構に取付けられた装飾体３０の動きのパターンを前述のように無限に変更可能として興趣を高めることができるものとなる。また、ベース機構４の共通化によってサブ機構のみを設計すれば良く、開発・製造期間も大幅に短縮することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１  可動装飾装置
２  裏箱
３  モータ
４  ベース機構
５  モータギア
６  ピニオン
７  スライダー
８  ラック
９  溝部
１０  リンク
１１  ピン
１２  ピン
１３  ガイド孔
２０  長孔
２０  サブリンク
２１  ピン
２２  長孔
２３  サブリンク
２４  サブリンク
２５  長孔
３０  装飾体
４０  位置検出用センサ
４１  被検出部
５０  表箱
５１  ガイド孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2017153661.tif 000013
【図１２】
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