(57)【要約】【課題】第１シュラウドに対して第２シュラウドが周方向にずれてしまうことを抑えることができるインペラを提供すること。【解決手段】インペラ３は、その軸中心に回転シャフトを固定するための取付孔２１ａを有する第１シュラウド２１と、その軸中心に流体導入孔２４ａが設けられ第１シュラウド２１と軸方向に対向するように設けられる第２シュラウドと、第１シュラウド２１と第２シュラウドとの間に配置され第１シュラウド２１と第２シュラウドと共に流通路２０を構成する周方向に複数の流路構成部２７とを備える。流路構成部２７は、第１シュラウド２１から第２シュラウドに向けて突出した第１流路構成部２２と、第２シュラウドから第１シュラウド２１に向けて突出し、第１流路構成部２２の回転方向側面２２ａと当接して設けられる第２流路構成部２５とを有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
その軸中心に回転シャフトを固定するための取付孔を有する第１シュラウドと、
その軸中心に流体導入孔が設けられ前記第１シュラウドと軸方向に対向するように設けられる第２シュラウドと、
前記第１シュラウドと前記第２シュラウドとの間に配置され前記第１シュラウドと前記第２シュラウドと共に流通路を構成する周方向に複数の流路構成部と
を備えたインペラであって、
前記流路構成部は、
前記第１シュラウドから前記第２シュラウドに向けて突出した第１流路構成部と、
前記第２シュラウドから前記第１シュラウドに向けて突出し、前記第１流路構成部の回転方向側面と当接して設けられる第２流路構成部とを有することを特徴とするインペラ。
【請求項２】
請求項１に記載のインペラであって、
前記流路構成部の回転方向側面の全てが前記第２流路構成部のみで構成されたことを特徴とするインペラ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のインペラであって、
前記第２流路構成部は、前記第１流路構成部の反回転方向側面と当接して設けられることを特徴とするインペラ。
【請求項４】
請求項２に従属する請求項３に記載のインペラであって、
前記流路構成部は、径方向外側に向かって幅が広く形成され、
前記第２流路構成部は、前記流路構成部に対して径方向外側の反回転方向側が切り欠かれた切り欠き部を有した形状に形成され、
前記第１流路構成部は、前記切り欠き部に収まる形状に形成されつつ該切り欠き部と回転方向の両方向に当接するように設けられたことを特徴とするインペラ。
【請求項５】
請求項１又は２に記載のインペラであって、
前記第１流路構成部と前記第２流路構成部とは、前記第１シュラウドと前記第２シュラウドとが軸方向に離間する方向に対して当接して設けられることを特徴とするインペラ。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載のインペラであって、
前記流路構成部は、前記第１流路構成部と前記第２流路構成部とで囲繞される中空部を有することを特徴とするインペラ。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載のインペラと、
前記インペラが内部に収容されるポンプケースと、
前記回転シャフトを回転駆動するモータと
を備えたことを特徴とする遠心ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インペラ及び遠心ポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、遠心ポンプとしては、その軸中心の内部空間と径方向外側の外部空間とを連通する複数の流通路を有したインペラがポンプケースの内部に配置され、インペラを回転させることで内部空間側から流通路を介して外部空間側に流体を導出させるものがある。インペラは、その軸中心に回転シャフトを固定するための取付孔を有する円盤状の第１シュラウドと、その軸中心に流体導入孔が設けられ第１シュラウドと軸方向に対向するように設けられる円盤状の第２シュラウドと、第１シュラウドと第２シュラウドとの間に配置され第１シュラウドと第２シュラウドと共に流通路を構成する流路構成部とを備える。そして、このようなインペラとしては、流路構成部が第１シュラウドから第２シュラウドに向けて軸方向に突出して形成され、その流路構成部の先端部に凸部が形成され、第２シュラウドに形成された孔に前記凸部が挿通され、その凸部の先端部が加熱及び加圧されてカシメ状態とされることで組み付けられたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２６４８９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のようなインペラでは、流路構成部の先端部に形成された小さな凸部にて第２シュラウドが固定されるため、第１シュラウドに対する第２シュラウドの固定力が弱く、例えば、回転時に第１シュラウドに対して第２シュラウドが追従できずに周方向にずれてしまう（固定が解除されてしまう）という虞があった。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、第１シュラウドに対して第２シュラウドが周方向にずれてしまうことを抑えることができるインペラ及び遠心ポンプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するインペラは、その軸中心に回転シャフトを固定するための取付孔を有する第１シュラウドと、その軸中心に流体導入孔が設けられ前記第１シュラウドと軸方向に対向するように設けられる第２シュラウドと、前記第１シュラウドと前記第２シュラウドとの間に配置され前記第１シュラウドと前記第２シュラウドと共に流通路を構成する周方向に複数の流路構成部とを備えたインペラであって、前記流路構成部は、前記第１シュラウドから前記第２シュラウドに向けて突出した第１流路構成部と、前記第２シュラウドから前記第１シュラウドに向けて突出し、前記第１流路構成部の回転方向側面と当接して設けられる第２流路構成部とを有する。
【０００７】
同構成によれば、流路構成部は、第１シュラウドから第２シュラウドに向けて突出した第１流路構成部と、第２シュラウドから第１シュラウドに向けて突出し、第１流路構成部の回転方向側面と当接して設けられる第２流路構成部とを有するため、回転時に第１シュラウドから第２シュラウドに大きな力を伝達することが可能となる。よって、回転時に、第１シュラウドに対して第２シュラウドが周方向にずれてしまうことを抑えることができる。
【０００８】
上記インペラであって、前記流路構成部の回転方向側面の全てが前記第２流路構成部のみで構成されることが好ましい。
同構成によれば、前記流路構成部の回転方向側面の全てが前記第２流路構成部のみで構成されるため、流体が流れやすい流路構成部の回転方向側面（流通路の反回転方向側）に、第２流路構成部と第１流路構成部との継ぎ目がない構成となる。よって、流体が流れやすい流路構成部の回転方向側面（流通路の反回転方向側）で、継ぎ目による流体の流れの乱れが生じることがなく、継ぎ目による効率の低下を抑えることができる。
【０００９】
上記インペラであって、前記第２流路構成部は、前記第１流路構成部の反回転方向側面と当接して設けられることが好ましい。
同構成によれば、前記第２流路構成部は、第１流路構成部の回転方向側面及び反回転方向側面と当接して設けられるため、第１流路構成部（第１シュラウド）に対して第２流路構成部（第２シュラウド）が周方向のいずれの方向にもずれてしまうことを抑えることができる。よって、例えば、第１流路構成部と第２流路構成部とが周方向に離間してしまうことを防ぐための接着材等を不要とすることができる。
【００１０】
上記インペラであって、前記流路構成部は、径方向外側に向かって幅が広く形成され、前記第２流路構成部は、前記流路構成部に対して径方向外側の反回転方向側が切り欠かれた切り欠き部を有した形状に形成され、前記第１流路構成部は、前記切り欠き部に収まる形状に形成されつつ該切り欠き部と回転方向の両方向に当接するように設けられることが好ましい。
【００１１】
同構成によれば、前記流路構成部は、径方向外側に向かって幅が広く形成され、第２流路構成部は、流路構成部に対して径方向外側の反回転方向側が切り欠かれた切り欠き部を有した形状に形成されるため、例えば、切り欠き部を径方向内側に設けた場合に比べて、軸方向から見た切り欠き部の（周方向の）幅を広く確保することができる。よって、前記切り欠き部に収まる形状に形成されつつ該切り欠き部と回転方向の両方向に当接するように設けられる第１流路構成部の軸方向から見た幅も広く確保することが可能となる。よって、第１流路構成部及び第２流路構成部の剛性（倒れ難さ）をそれぞれ確保することが可能となる。
【００１２】
上記インペラであって、前記第１流路構成部と前記第２流路構成部とは、前記第１シュラウドと前記第２シュラウドとが軸方向に離間する方向に対して当接して設けられることが好ましい。
【００１３】
同構成によれば、前記第１流路構成部と前記第２流路構成部とは、前記第１シュラウドと前記第２シュラウドとが軸方向に離間する方向に対して当接して設けられるため、第１シュラウドと第２シュラウドとが軸方向に離間することを抑えることができる。
【００１４】
上記インペラであって、前記流路構成部は、前記第１流路構成部と前記第２流路構成部とで囲繞される中空部を有することが好ましい。
同構成によれば、前記流路構成部は、第１流路構成部と第２流路構成部とで囲繞される中空部を有するため、中空部を有していない構成に比べて、軽量化することができる。
【００１５】
上記課題を解決する遠心ポンプは、上記インペラと、前記インペラが内部に収容されるポンプケースと、前記回転シャフトを回転駆動するモータとを備える。
同構成によれば、遠心ポンプにおいて上記した効果を得ることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のインペラ及び遠心ポンプでは、第１シュラウドに対して第２シュラウドが周方向にずれてしまうことを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】一実施形態における遠心ポンプの一部断面図。
【図２】一実施形態におけるインペラの断面図。
【図３】一実施形態におけるインペラの分解斜視図。
【図４】別例におけるインペラの一部断面図。
【図５】別例おけるインペラの一部断面図。
【図６】図５のＡ−Ａ線に沿った断面図。
【図７】別例におけるインペラの一部断面図。
【図８】別例におけるインペラの一部断面図。
【図９】別例におけるインペラの一部断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、遠心ポンプの一実施形態を図１〜図３に従って説明する。
図１に示すように、本実施形態の遠心ポンプは、エアポンプであって、モータ１と、ポンプケース２と、インペラ３とを備えている。
【００１９】
本実施形態のモータ１は、ブラシレスモータであって、略有底筒状のモータケース４の内周面に固定されたステータ５ａと、該ステータ５ａの内側で回転可能に支持されたロータ５ｂとを有する。なお、本実施形態のモータ１は、ロータ５ｂの磁極数が４極で、ステータ５ａのティース間のスロット数が６スロットのモータとされている。
【００２０】
モータケース４の底部４ａ（図１中、上部）の中心には中心孔４ｂが形成され、その中心孔４ｂに軸受６を介してロータ５ｂの回転シャフト７の基端側（図１中、上端側）が支持されている。また、モータケース４の外部に突出した回転シャフト７の基端部（図１中、上端部（底部４ａ側の端部））には、樹脂製の固定リング８を介して環状のセンサマグネット９が固定されている。また、モータケース４の底部４ａには、固定部材１０を介して回路基板１１が固定されている。回路基板１１には、前記センサマグネット９と対向して回転シャフト７の回転（回転角度、回転速度等）を検出する回転センサ１２等の種々の素子が実装されている。
【００２１】
ポンプケース２は、モータケース４の開口端を略閉塞するように固定される第１ケース１３と、該第１ケース１３のモータ１（モータケース４）とは反対側に固定される第２ケース１４とを有する。
【００２２】
第１ケース１３の中心には中心孔１３ａが形成され、その中心孔１３ａの内周面に軸受１５を介して前記回転シャフト７の先端側（ポンプケース２側）が支持されている。また、第１ケース１３の第２ケース１４側の端面には、回転シャフト７の軸方向から見て円形の凹部１３ｂが形成されている。また、第１ケース１３の第２ケース１４側の端面における凹部１３ｂの外周側には、渦巻き室構成溝１３ｃが形成されている。
【００２３】
第２ケース１４の中心には空気導入孔１４ａが形成されている。この空気導入孔１４ａは、前記回転シャフト７の軸方向に沿って貫通し、その径がモータ１側（第１ケース１３側）に向かうほど小さくなるように形成されている。また、第２ケース１４の第１ケース１３側の端面には、回転シャフト７の軸方向から見て円形の凹部１４ｂが形成され、その凹部１４ｂは第１ケース１３の凹部１３ｂと共にインペラ収容部Ｈを構成している。また、第２ケース１４の第１ケース１３側の端面における凹部１４ｂの外周側には、渦巻き室構成溝１４ｃが形成され、その渦巻き室構成溝１４ｃは第１ケース１３の渦巻き室構成溝１３ｃと共に渦巻き室Ｕを構成している。また、第２ケース１４の周方向の一部には、前記インペラ収容部Ｈの径方向外側にある前記渦巻き室Ｕと連通した空気排出筒部１４ｄが形成されている。
【００２４】
なお、前記渦巻き室Ｕよりも径方向外側の位置において第１ケース１３の第２ケース１４との合わせ面には環状のシール溝１３ｄが形成され、該シール溝１３ｄには第２ケース１４の合わせ面によって潰されつつ挟持されるシールリングＳ１が収容されている。これにより、渦巻き室Ｕを通る流体の合わせ面からの漏れが防止されている。
【００２５】
また、第１ケース１３には、モータ１全体を覆う略有底筒状の密閉ケース１６が固定されている。密閉ケース１６は、その開口端部に径方向外側に延びるフランジ部１６ａを有し、該フランジ部１６ａの複数箇所（図１中、一箇所のみ図示）がフランジ部１６ａを貫通して第１ケース１３に螺合されるねじ１７によって固定されている。また、第１ケース１３におけるフランジ部１６ａとの合わせ面には環状のシール溝１３ｅが形成され、該シール溝１３ｅにはフランジ部１６ａの合わせ面によって潰されつつ挟持されるシールリングＳ２が収容されている。これにより、第１ケース１３とフランジ部１６ａとの合わせ面からの空気の漏れが防止されている。また、密閉ケース１６の底部１６ｂには、配線用孔１６ｃが形成されている。配線用孔１６ｃには、配線１８を通しつつ配線用孔１６ｃからの空気の漏れを防止するシールゴム部材１９が嵌着されている。なお、配線１８は、外部の制御装置や電源装置と回路基板１１やステータ５ａの巻線とを電気的に接続するものである。
【００２６】
インペラ３は、インペラ収容部Ｈ内に突出した前記回転シャフト７の先端部（ポンプケース２側端部）と一体回転可能に固定されてインペラ収容部Ｈ内に配置される。インペラ３は、その軸中心の内部空間と径方向外側の外部空間（渦巻き室Ｕ）とを連通する複数の流通路２０（図２参照）を有し、回転されることで空気導入孔１４ａから導入された流体としての空気を内部空間側から流通路２０を介して外部空間（渦巻き室Ｕ）側に導出させ、ひいては空気排出筒部１４ｄから空気を噴射させる。
【００２７】
詳しくは、図１〜図３に示すように、インペラ３は、その軸中心に回転シャフト７が固定される取付孔２１ａを有する略円盤状の第１シュラウド２１（床部）と、その第１シュラウド２１から軸方向に延びて設けられた周方向に複数（本実施形態では１１個）の第１流路構成部２２とを有する第１インペラ部材２３を備える。なお、取付孔２１ａは、回転方向に係合可能な非円形であって、具体的には円形から相対向する側（軸中心側）に膨出した一対の係合部を有する形状とされ、回転シャフト７は取付孔２１ａに嵌挿された状態で前記係合部と回転方向に係合すべく２面幅形状を有する形状とされ、第１インペラ部材２３は回転シャフト７と一体回転可能とされている。
【００２８】
また、インペラ３は、その軸中心に流体導入孔２４ａが設けられ、前記第１シュラウド２１と軸方向に対向するように設けられる略円盤状の第２シュラウド２４（傘部）と、その第２シュラウド２４から軸方向に延びて設けられた周方向に複数の第２流路構成部２５とを有する第２インペラ部材２６を備える。本実施形態の第２シュラウド２４は、図１に示すように、径方向内側（内部空間側）から径方向外側（外部空間側）に向かうにつれ、第１シュラウド２１に近づくように形成されている。
【００２９】
そして、図２に示すように、第２流路構成部２５は、第１流路構成部２２の回転方向側面（周方向と交差する面であって当接するものを回転方向に押すことが可能な面）２２ａと当接して設けられている。詳しくは、第１流路構成部２２は、径方向外側に向かって反回転方向側に湾曲しながら、第２シュラウド２４の流体導入孔２４ａの位置よりも径方向外側から第１シュラウド２１の外縁まで径方向に延びて形成されている。また、第１流路構成部２２は、（軸方向から見て）径方向外側に向かって幅が広く形成されている。第２流路構成部２５は、径方向外側に向かって反回転方向側に湾曲しながら、第２シュラウド２４の流体導入孔２４ａの位置から第２シュラウド２４の外縁まで径方向に延びて形成されている。また、第２流路構成部２５は、（軸方向から見て）幅が略一定に形成されている。そして、第２流路構成部２５は、その反回転方向側面２５ａが第１流路構成部２２の回転方向側面２２ａの全面と当接した状態で接着材にて固定されて設けられている。換言すると、第２流路構成部２５は、第１流路構成部２２より回転方向側で、第２流路構成部２５の反回転方向側面２５ａと第１流路構成部２２の回転方向側面２２ａとの間に空隙部を設けないように配置されている。これにより、本実施形態では第１流路構成部２２と第２流路構成部２５とによって流路構成部２７が構成され、該流路構成部２７と第１シュラウド２１と第２シュラウド２４とによって前記流通路２０が構成されている。
【００３０】
次に、上記のように構成された遠心ポンプの作用について説明する。
モータ１に電源が供給されると、ロータ５ｂが回転駆動され、ロータ５ｂと共にインペラ３が一体回転される。すると、ポンプケース２の空気導入孔１４ａを介してインペラ３の軸中心の内部空間に空気が導入されるとともにその内部空間側から流通路２０を介してインペラ３の径方向外側の外部空間側であって渦巻き室Ｕに空気が導出される。すると、インペラ３の径方向外側の渦巻き室Ｕにおいて空気の圧力が高まり、ポンプケース２の空気排出筒部１４ｄから空気が噴射される。
【００３１】
次に、上記実施形態の特徴的な効果を以下に記載する。
（１）流路構成部２７は、第１シュラウド２１から第２シュラウド２４に向けて突出した第１流路構成部２２と、第２シュラウド２４から第１シュラウド２１に向けて突出し、第１流路構成部２２の回転方向側面２２ａと当接して設けられる第２流路構成部２５とを有する。よって、インペラ３の回転時には、第１流路構成部２２の回転方向側面２２ａが第２流路構成部２５（その反回転方向側面２５ａ）を押す構成となり、第１シュラウド２１から第２シュラウド２４に大きな力を伝達することが可能となる。よって、回転時に、第１シュラウド２１に対して第２シュラウド２４が周方向にずれてしまうことを抑えることができる。
【００３２】
（２）流路構成部２７の回転方向側面の全てが第２流路構成部２５のみで構成されるため、空気が流れやすい流路構成部２７の回転方向側面（流通路２０の反回転方向側）に、第２流路構成部２５と第１流路構成部２２との継ぎ目がない構成となる。よって、空気が流れやすい流路構成部２７の回転方向側面（流通路２０の反回転方向側）で、継ぎ目による空気の流れの乱れが生じることがなく、継ぎ目による効率の低下を抑えることができる。
【００３３】
（３）第１シュラウド２１から第２シュラウド２４に向けて突出した第１流路構成部２２と、第２シュラウド２４から第１シュラウド２１に向けて突出した第２流路構成部２５とを有する。よって、第１シュラウド２１及び第２シュラウド２４の強度（剛性）を共に高くすることができる。
【００３４】
上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、第２流路構成部２５は、第１流路構成部２２の回転方向側面２２ａとのみ当接する構成としたが、第１流路構成部の反回転方向側面（周方向と交差する面であって当接するものを反回転方向に押すことが可能な面）とも当接する構成としてもよい。
【００３５】
例えば、図４に示すように、変更してもよい。この例の流路構成部３１は、上記実施形態の流路構成部２７と同様の形状であって、（軸方向から見て）径方向外側に向かって幅が広く形成されている。そして、第２流路構成部３２は、流路構成部３１に対して径方向外側の反回転方向側が切り欠かれた切り欠き部３２ａを有した形状に形成されている。この切り欠き部３２ａの径方向内側は、回転方向に向かうほど軸中心Ｌまでの長さが短くなる内側食い込み面３２ｂとされている。即ち、切り欠き部３２ａの径方向内側に形成された食い込み面３２ｂは、その回転方向側端部から軸中心Ｌまでの長さＡ１が反回転方向側端部から軸中心Ｌまでの長さＡ２よりも短く形成されている。そして、第１流路構成部３３は、前記切り欠き部３２ａに隙間無く収まる形状に形成されつつ該切り欠き部３２ａと回転方向の両方向（切り欠き部３２ａが形成された位置における第２流路構成部３２の反回転方向側面３２ｃと前記内側食い込み面３２ｂ）に当接するように設けられている。
【００３６】
このようにすると、第２流路構成部３２は、第１流路構成部３３の回転方向側面３３ａ及び反回転方向側面３３ｂと当接して設けられるため、第１流路構成部３３（第１シュラウド２１）に対して第２流路構成部３２（第２シュラウド２４）が周方向のいずれの方向にもずれてしまうことを抑えることができる。
【００３７】
また、流路構成部３１は、径方向外側に向かって幅が広く形成され、第２流路構成部３２は、流路構成部３１に対して径方向外側の反回転方向側が切り欠かれた切り欠き部３２ａを有した形状に形成されるため、例えば、切り欠き部を径方向内側に設けた場合に比べて、軸方向から見た切り欠き部３２ａの（周方向の）幅を広く確保することができる。よって、切り欠き部３２ａに収まる形状に形成されつつ該切り欠き部３２ａと回転方向の両方向に当接するように設けられる第１流路構成部３３の軸方向から見た幅も広く確保することが可能となる。よって、第１流路構成部３３及び第２流路構成部３２の剛性（倒れ難さ）をそれぞれ確保することが可能となる。
【００３８】
また、例えば、図５及び図６に示すように、変更してもよい。この例の第１流路構成部４１は、上記別例（図４参照）の第１流路構成部３３と同様の形状に対して径方向内側の回転方向側に内部切り欠き部４１ａを有した形状に形成されている。これにより、この例（図５参照）の流路構成部４２は、第１流路構成部４１と第２流路構成部３２とで囲繞される中空部４３を有している（詳説すると、流路構成部４２は、第１シュラウド２１と第２シュラウド２４と第１流路構成部４１と第２流路構成部３２とで囲繞される中空部４３を有している。）。このようにすると、中空部４３を有していない構成に比べて、インペラ３を軽量化することができる。なお、この例（図５及び図６参照）は、上記別例（図４参照）に対して中空部を有する構成であるが、第１流路構成部と第２流路構成部とで囲繞される中空部を有した他の構成に変更してもよい。
【００３９】
・第１流路構成部と第２流路構成部とは、第１シュラウド２１と第２シュラウド２４とが軸方向に離間する方向に当接して設けられるようにしてもよい。
例えば、図７に示すように、上記実施形態における第１流路構成部２２の回転方向側端部に第２シュラウド２４に向かって回転方向側に延びる第１傾斜面５１を設け、上記実施形態における第２流路構成部２５の反回転方向側端部に、第１シュラウド２１に向かって反回転方向側に延びて第１傾斜面５１と当接する第２傾斜面５２を設けた構成としてもよい。
【００４０】
また、例えば、図８に示すように、上記実施形態における第１流路構成部２２の第２シュラウド２４側端部に回転方向側に延びる第１膨出部５３を設け、上記実施形態における第２流路構成部２５の第１シュラウド２１側端部に反回転方向側に延びて第１膨出部５３と軸方向に当接する第２膨出部５４を設けた構成としてもよい。すなわち、第１膨出部５３は、第２膨出部５４より軸方向先端側（第２シュラウド２４側）に配置されつつ第２膨出部５４と軸方向に当接する。なお、第１膨出部５３の先端面は、第２流路構成部２５の基端側（第２シュラウド２４側）と周方向に当接し、第２膨出部５４の先端面は、第１流路構成部２２の基端側（第１シュラウド２１側）と周方向に当接する。
【００４１】
このようにすると、第１シュラウド２１と第２シュラウド２４とが軸方向に離間することを抑えることができる。
・上記実施形態では、流路構成部２７の回転方向側面の全てが第２流路構成部２５のみで構成されるとしたが、これに限定されず、流路構成部２７の回転方向側面は第２流路構成部と第１流路構成部とで構成されるように変更してもよい。
【００４２】
・第１シュラウド２１及び第２シュラウド２４の固定及び位置決めをするために位置決め凸部及び位置決め孔を設けてもよい。例えば、図９に示すように、第１シュラウド２１（第１流路構成部２２の第２シュラウド２４側面）に円柱形状の位置決め凸部５５を設け、第２シュラウド２４（第１流路構成部２２の第２シュラウド２４側面と当接する面）に位置決め孔５６を設けてもよい。
【００４３】
このようにすると、第１シュラウド２１と第２シュラウド２４との周方向の位置決めを容易に行うことができる。また、回転時に、第１シュラウド２１に対して第２シュラウド２４が周方向にずれてしまうことをより抑えることができる。
【００４４】
・上記実施形態では、第１流路構成部２２は、径方向外側に向かって幅が広く形成され、第２流路構成部２５は、幅が略一定に形成されるとしたが、これに限定されることはない。例えば、第１流路構成部２２の幅が略一定になるように形成され、第２流路構成部２５の幅が径方向外側に向かうにつれ広く形成されてもよい。
【００４５】
・上記実施形態では、モータ１は、４極６スロットのモータであるとしたが、これに限定されず、例えば、８極１２スロット等、異なる磁極数やスロット数のモータとしてもよい。
【００４６】
・上記実施形態では、第２シュラウド２４は、径方向内側から径方向外側に向かうにつれ、第１シュラウド２１に近づくように形成されるとしたが、これに限定されず、例えば、第２シュラウド２４を第１シュラウド２１と平行になるように形成してもよい。
【００４７】
・上記実施形態では流路構成部２７（流通路２０）は、１１個設けられるとしたが、流路構成部（流通路）の数は、他の数に変更してもよい。
・上記実施形態では、遠心ポンプを、エアポンプとしたが、これに限定されず、液体用等の他の流体用の遠心ポンプとして具体化してもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１…モータ、２…ポンプケース、３…インペラ、７…回転シャフト、２０…流通路、２１…第１シュラウド、２１ａ…取付孔、２２，３３，４１…第１流路構成部、２２ａ，３３ａ…第１流路構成部の回転方向側面、２４…第２シュラウド、２４ａ…流体導入孔、２５，３２…第２流路構成部、２７，３１，４２…流路構成部、３２ａ…切り欠き部、３３ｂ…第１流路構成部の反回転方向側面、４３…中空部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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