(57)【要約】      （修正有）【課題】吸音性軽量天井材を差し込みやすく、強固に保持し、繰り返して差し込んでも天井材の周縁が綻び出さない天井材施工目地材を提供する。【解決手段】天井施工下地に対して水平に支持される塩化ビニル樹脂製長尺水平幅板１１と、その水平幅板の底裏面から下方に鉛直に突き出た塩化ビニル樹脂製長尺ウエブ板１２と、そのウエブ板の下端縁から水平に突き出て水平幅板１１に平行に並んだ塩化ビニル樹脂製長尺下側フランジ板１４と、その下側フランジ板１４と水平幅板１１の間において下側フランジ板１４に向き合って水平方向に突き出た塩化ビニル樹脂製長尺中間フランジ板１５とによって塩化ビニル樹脂製目地材を構成する。天井材２５の周縁２６を差し込む差込横溝２４は、中間フランジ板１５と下側フランジ板１４の間に形成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井施工下地に対して水平に支持される塩化ビニル樹脂製長尺水平幅板と、その水平幅板の底裏面から下方に鉛直に突き出た塩化ビニル樹脂製長尺ウエブ板と、そのウエブ板の下端縁から水平に突き出て水平幅板に平行に並んだ塩化ビニル樹脂製長尺下側フランジ板と、その下側フランジ板と水平幅板の間において下側フランジ板に向き合って水平方向に突き出た塩化ビニル樹脂製長尺中間フランジ板とによって構成され、
中間フランジ板と下側フランジ板の間に天井材の周縁を差し込む差込横溝が形成されており、
ウエブ板へと続く中間フランジ板の付根部がウエブ板から下向きに傾斜した下向き斜面になっており、
中間フランジ板の側縁へと付根部から続く側縁部が上向きに反り上がった上向き斜面になっており、
中間フランジ板の付根部と側縁部の間が窪んだ谷溝になっており、
ウエブ板から突き出て側縁まで続く下側フランジ板の突出幅が、ウエブ板から突き出て側縁まで続く中間フランジ板の突出幅よりも長くなっている天井材施工目地材。
【請求項２】
ウエブ板から突き出て谷溝まで続く中間フランジ板の付根部の突出幅が、谷溝から側縁まで続く中間フランジ板の側縁部の突出幅よりも長くなっている請求項１に記載の天井材施工目地材。
【請求項３】
下側フランジ板から中間フランジ板の側縁に至る中間フランジ板の高さが、下側フランジ板から中間フランジ板のウエブ板との付根に至る中間フランジ板の高さよりも高くなっている請求項１と２の何れかに記載の天井材施工目地材。
【請求項４】
側縁まで続く下側フランジ板の側縁部が上向きに反り上がった上向き斜面になっている請求項１と２と３の何れかに記載の天井材施工目地材。
【請求項５】
中間フランジ板の付根部の厚みが１〜２ｍｍであり、側縁まで続く中間フランジ板の突出幅が１２〜１８ｍｍである請求項１と２と３と４の何れかに記載の天井材施工目地材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、天井材の周縁を支える天井材施工目地材に関するものであり、特に地震発生時に落下して突き当たっても負傷を負わせることのない目付けが２ｋｇ／ｍ２未満の軽量天井材の施工に好適な天井材施工目地材、更に詳しく説明すると、ガラス繊維を主材とし、嵩密度が４８ｋｇ／ｍ３未満で厚みが１５ｍｍ前後であり、目付けが０．７２ｋｇ／ｍ２未満であり、内部空隙率が９５％以上であって吸音特性に優れた吸音性軽量天井材の施工に好適な塩化ビニル樹脂製目地材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  天井施工下地に対して水平に支持される長尺上側フランジ板３１と、上側フランジ板の底裏から下方に鉛直に突き出た長尺ウエブ板１２と、ウエブ板の下端縁から水平に突き出て上側フランジ板に平行に並んだ長尺下側フランジ板１４とでコ字形断面形状に構成され、上側フランジ板と下側フランジ板の間に天井材２５を差し込む差込横溝２４が形成されているアルミニウム製目地材（図６）が公知である（例えば、特許文献１と２参照）。
この種のコ字形断面形状の目地材では、上側フランジ板と下側フランジ板との何れか一方の突出幅ｃが他方の突出幅ｂよりも長くなっており、上側フランジ板の側縁１６と下側フランジ板の側縁１６の間の溝幅が上側フランジ板のウエブ板との付根から下側フランジ板のウエブ板との付根に至る差込横溝の奥部での溝幅ｈよりも広くなる（図６−ａ）。
このため、厚みｋが目地材の差込横溝の溝幅ｈより若干厚い天井材でも（ｋ≧ｈ）、溝幅が広くなる斜め方向から差込横溝２４に差し込むことができ（図６−ａ）、その差し込んだ天井材の傾きを変えてを水平にすると上側フランジ板の内壁面と下側フランジ板の内壁面に密着し、上側フランジ板の内壁面と下側フランジ板の内壁面から強い抗力を受けるので（図６−ｂ）、天井材は目地材に強固に保持されることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２６９１７５７号公報
【特許文献２】特許第２９５５６４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  ガラス繊維を主材とし、嵩密度が４８ｋｇ／ｍ３未満で厚みが１５ｍｍ前後であり、目付けが０．７２ｋｇ／ｍ２未満であり、内部空隙率が９５％以上であって吸音特性に優れた吸音性軽量天井材では、溝幅が広くなる斜め方向から差込横溝に差し込むことができ、傾きを変えて水平にすると上側フランジ板の内壁面と下側フランジ板の内壁面に密着させることができても、上側フランジ板の内壁面と下側フランジ板の内壁面との間で作用する把持応力に応じて厚みｋを大きく縮めることから、目地材に強固に保持されることはなく、僅かな振動を受けて脱落する虞がある。又、厚い吸音性軽量天井材の周縁を大きく圧縮して溝幅ｈの狭い差込横溝に差し込むことは困難であり、繰り返して差し込み試みるうちに次第に天井材の周縁が綻び出して益々差し込み難くなる。【０００５】  そこで本発明は、ガラス繊維を主材とし、嵩密度４８ｋｇ／ｍ３未満、厚み１５ｍｍ前後、目付け０．７２ｋｇ／ｍ２未満、内部空隙率９５％以上であって吸音特性に優れた吸音性軽量天井材の施工に好適な塩化ビニル樹脂製目地材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明の天井材施工目地材は、天井施工下地に対して水平に支持される塩化ビニル樹脂製長尺水平幅板１１と、その水平幅板の底裏面から下方に鉛直に突き出た塩化ビニル樹脂製長尺ウエブ板１２と、そのウエブ板の下端縁１３から水平に突き出て水平幅板１１に平行に並んだ塩化ビニル樹脂製長尺下側フランジ板１４と、その下側フランジ板１４と水平幅板１１の間において下側フランジ板１４に向き合って水平方向に突き出た塩化ビニル樹脂製長尺中間フランジ板１５とによって構成され、中間フランジ板１５と下側フランジ板１４の間に天井材２５の周縁２６を差し込む差込横溝２４が形成されており、ウエブ板１２へと続く中間フランジ板１５の付根部１９がウエブ板１２から下向きに傾斜した下向き斜面になっており、中間フランジ板１５の側縁１６へと付根部１９から続く側縁部２０が上向きに反り上がった上向き斜面になっており、中間フランジ板の付根部１９と側縁部２０の間が窪んだ谷溝２１になっており、ウエブ板１２から突き出て側縁２３まで続く下側フランジ板１４の突出幅ｂが、ウエブ板１２から突き出て側縁１６まで続く中間フランジ板１５の突出幅ｃよりも長くなっている。【０００７】  ウエブ板から突き出て谷溝２１まで続く中間フランジ板の付根部１９の突出幅ｄは、谷溝２１から側縁１６まで続く中間フランジ板の側縁部２０の突出幅ｅよりも長くする。【０００８】  下側フランジ板１４から中間フランジ板の側縁１６に至る中間フランジ板１５の高さｇは、下側フランジ板１４から中間フランジ板のウエブ板との付根１７に至る中間フランジ板１５の高さｈよりも高くする（図４）。【０００９】  側縁２３まで続く下側フランジ板１４の側縁部２２は、上向きに反り上がった上向き斜面にする（図５）。【００１０】  中間フランジ板の付根部１９の厚みｔを１〜２ｍｍにし、側縁１６まで続く中間フランジ板１５の突出幅ｃを１２〜１８ｍｍにする。
【発明の効果】
【００１１】  本発明の天井材施工目地材では、図２−ａに図示するように、ウエブ板１２から突き出て側縁２３まで続く下側フランジ板１４の突出幅ｂが、ウエブ板１２から突き出て側縁１６まで続く中間フランジ板１５の突出幅ｃよりも長くなっているので、天井材２５の周縁のコーナー２７を中間フランジ板の下側にあって中間フランジ板の側縁１６よりも長く突き出た下側フランジ板１４の側縁部２２に仮載せすることができ、その仮載せ状態のコーナー２７を軽く押さえて差込横溝２４に差し込むことができる。
その差し込んだコーナー２７を中心にして天井材２５を水平に回転させると、図２−ｂに図示するように、その差し込んだコーナー部分の周縁２６と谷溝裏２１との交叉点Ｐは、天井材２５が回転するにつれて周縁２６と谷溝２１の長さ方向に漸次移動し、遂には天井材の周縁全体２６が差込横溝２４に嵌合する。【００１２】  その差し込む過程で、押さえ込み厚みを圧縮して差込横溝２４に押し込む部分は天井材のコーナー２７だけであり、天井材の周縁２６を全長にわたって一度に差込横溝２４に押し込む必要はなくなるので、天井材の周縁２６が綻び出ることがなくなる。【００１３】  本発明の天井材施工目地材は、加熱溶融状態の塩ビを押出成形して製造され、その成形過程の熱履歴によって冷却後の薄手の中間フランジ板１５が変形することがあっても、本発明では、ウエブ板１２へと続く中間フランジ板１５の付根部１９をウエブ板１２から下向きに傾斜した下向き斜面としたので、差込横溝２４の溝幅ｆが下側フランジ板１４から中間フランジ板のウエブ板との付根１７に至る中間フランジ板１５の高さｈよりも広がって天井材２５の周縁２６の差込横溝２４からの抜け出しは回避される。【００１４】  本発明では、側縁１６まで続く中間フランジ板１５の側縁部２０が上向きに反り上がった上向き斜面になっており、成形過程の熱履歴によって冷却後の薄手の中間フランジ板１５が変形することがあっても、中間フランジ板の側縁１６と下側フランジ板１４との間の溝幅ｇが、下側フランジ板１４から中間フランジ板のウエブ板との付根１７に至る中間フランジ板１５の高さｈよりも狭まって、天井材２５のコーナー２７が差込横溝２４に差し込み難くなる不都合も回避される。【００１５】  本発明では、側縁２３まで続く下側フランジ板の側縁部２２が上向きに反り上がった上向き斜面になっており、差込横溝２４に差し込んで施工した天井材の表面と下側フランジ板の側縁の間に隙間が発生せず、天井材の施工面が綺麗に仕上がる。【００１６】  本発明では、中間フランジ板の付根部１９の厚みｔを１〜２ｍｍとし、側縁１６まで続く中間フランジ板１５の突出幅ｃを１２〜１８ｍｍとしたので、差込横溝２４の溝幅ｆがウエブ板との付根部分１７での溝幅ｈよりも広がることはなく、また、差込横溝２４の溝幅ｇがウエブ板との付根部分１７での溝幅ｈよりも狭まることはなく、中間フランジ板の形状が安定した天井材施工目地材が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の天井材施工目地材の断面図である。
【図２】本発明の天井材施工目地材の施工状態の斜視図である。
【図３】本発明の天井材施工目地材の斜視図である。
【図４】本発明の天井材施工目地材の斜視図である。
【図５】本発明の天井材施工目地材の斜視図である。
【図６】従来の天井材施工目地材の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】  水平幅板１１と中間フランジ板１５と下側フランジ板１４とは、図１と図２に示すようにウエブ板１２の片面にだけ突設してもよいし、図３と図４と図５に示すようにウエブ板１２の両面に突設してもよい。水平幅板１１と中間フランジ板１５と下側フランジ板１４をウエブ板１２の片面にだけ突設した目地材は天井施工下地の周縁縁取り目地材として使用され、水平幅板１１と中間フランジ板１５と下側フランジ板１４をウエブ板１２の両面に突設した目地材は、隣り合う天井材の連結目地材として使用される。
【００１９】  水平幅板と中間フランジ板と下側フランジ板をウエブ板の片面にだけ突設した目地材は、それを二本一組に背中合わせに連結し、水平幅板と中間フランジ板と下側フランジ板をウエブ板の両面に突設した目地材と同様に、隣り合う天井材の連結目地材として使用することもできる。天井材施工目地材は、塩化ビニル樹脂製なので、天井施工下地を構成する野縁や木桟に水平幅板１１をビス止めして施工される。
【符号の説明】
【００２０】１１：水平幅板
１２：ウエブ板
１４：下側フランジ板
１５：中間フランジ板
１９：付根部
２０：側縁部
２２：側縁部
２４：差込横溝
２５：天井材
２６：周縁
２７：コーナー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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