(57)【要約】【課題】狭いスペースでも作業性が良く、効率よくネジを回すことが出来るラチェットレンチを提供する。【解決手段】ハンドルの動作をラチェット機構を介して出力軸の回転力とするラチェットレンチにおいて、出力軸の外側同軸に手回し操作部を備え、操作部と出力軸とを遊星歯車機構でつなぐことにより、手回し操作量を増速して出力軸に伝える。また、早回し機構部をレンチ本体とは別体として着脱可能とすることで、既存のラチェットレンチにも早回し機能を付加することができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドルの動作をラチェット機構を介して出力軸の回転力とするラチェットレンチにおいて、出力軸の外側同軸に手回し操作部を備え、操作部と出力軸とを遊星歯車機構でつなぐことにより、手回し操作量を増速して出力軸に伝えることを特徴とするラチェットレンチの早回し機構
【請求項２】
早回し機構部をレンチ本体とは別体として着脱可能としたことを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチの早回し機構
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一方向にのみトルクを伝えるラチェット機構によって、手動でハンドルを往復操作することでネジ部品を回転させる工具であるラチェットレンチの早回し機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ネジ装着時にネジ山が噛み込んでから座面が密着するまで、およびネジ取り外し時に締め付けを緩めてからネジ山の噛み込みが外れるまでの間など、緩んだ状態で連続して回転させる場合はネジを直接手で持って回すのが通例であるが、ネジが奥まった位置にあって手が届きにくい場合や、緩んでいてもこじれや噛み込みなどで時々回すのが重くなる場合などがあり、工具を使って回す必要がある場面はしばしば見られる。
【０００３】
ラチェットレンチは、ハンドルを往復操作することで、ネジ部品との係合を掛け替えることなく一方向に回転させることができ便利であるが、前述のように連続して回転させる場合は、何度もハンドルを往復操作する必要があり作業効率が悪い。
【０００４】
また、作業スペースの問題でハンドルを大きく振れない場合や、ネジを回すトルクが小さいために戻し方向でもラチェットが空転せずネジが連れ回ってしまい、出力軸を保持しなければ一方向に回転させることができない場合など、ますます作業効率が悪くなることがある。
【０００５】
このようなラチェットレンチの往復操作での作業効率を向上させる手段として、特許文献１、特許文献２および特許文献３が示されている。
【０００６】
またラチェットレンチの出力軸を手で直接回すことで作業効率を向上させる手段として、非特許文献１に示される器具が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実公昭３２−００６１９８号公報
【０００８】
【特許文献２】実開平０４−１３６６６５号公報
【０００９】
【特許文献３】特開２００８−２９０２０６号公報
【非特許文献】
【００１０】
【非特許文献１】ＫＴＣ総合カタログ  Ｎｏ．３８、京都機械工具株式会社、ｐ．１７３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
特許文献１および特許文献２に示されるラチェットレンチは、遊星歯車機構による増速経路を持ち、遊星歯車機構の一要素を手で保持・解放することでハンドルの往復動作を増速と等速とに切り替えて出力軸に伝えるものである。しかしこの方法では増速による早回しをするときは両手で操作しなければならず、またネジを回すトルクが小さく戻し方向でラチェットが空転しない場合は、増速のための保持と出力軸の保持とを持ち替える必要があり操作性が悪い。保持を持ち替えて操作しなくても、順方向に増速して多く回している分、戻し方向でネジが連れ回っても徐々に一方向には回っていくが、増速比を相当大きくしなければなかなか進まず、ハンドルを大きく振れない場合は特に作業効率は悪くなってしまう。
【００１２】
特許文献３に示されるラチェットレンチは、２つのハンドルを持ち、一方を固定してもう一方を往復操作すると、遊星歯車機構により往路、復路ともに出力軸を一方向に回転させるものである。この方法ではネジが緩い状態でも確実に一方向に回すことができるが、両手で操作する必要があり、狭いスペースでは操作性が悪い。また、締め付けおよび緩め時に大きなトルクを掛ける場合、遊星歯車機構にもトルクが負荷されるため、その強度を確保する課題がある。
【００１３】
非特許文献１に示されるクイックスピンナ（登録商標）は、既存のラチェットレンチの出力軸に装着して、軸を手で回し易くするものである。この方法では、ハンドルを往復操作することなく、片手でも操作が可能であるため狭いスペースでも操作性はよい。しかし操作部の径が大きくなることから、一度の指先操作での回転量は少なくなり、ネジを直接回すときに比べると操作回数が多くなり作業効率は落ちる。
【００１４】
本発明はかかる事情を鑑みてなされたものであり、その目的は、狭いスペースでも作業性が良く、効率よくネジを回すことが出来るラチェットレンチを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
請求項１の発明は、ハンドルの動作をラチェット機構を介して出力軸の回転力とするラチェットレンチにおいて、出力軸の外側同軸に手回し操作部を備え、操作部と出力軸とを遊星歯車機構でつなぐことにより、手回し操作量を増速して出力軸に伝えることを特徴とするラチェットレンチの早回し機構である。
【００１６】
請求項２の発明は、請求項１のラチェットレンチの早回し機構において、早回し機構部をレンチ本体とは別体として着脱可能としたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、ネジが軽く回るときは、ハンドルを往復操作することなく、指先の手回し操作を増速して早回しできるので、狭いスペースでもネジを素早く連続回転させることができる。
【００１８】
遊星歯車機構には手回しのトルクしか掛からず大きな強度を必要としないため、小型化が可能であり、部品を樹脂製とするなど、製法の自由度も高くなる。
【００１９】
また、早回し機構部をレンチ本体とは別体として着脱可能とすることで、既存のラチェットレンチにも早回し機能を付加することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施例１を示す外観図
【図２】実施例１の内部機構を示す断面図
【図３】実施例２の内部機構を示す断面図
【図４】実施例３を示す外観図
【図５】実施例３の内部機構を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００２１】
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１は実施例１のラチェットレンチの外観図であり、図１（ａ）は側面図を、図１（ｂ）は背面図を示す。ハンドル１、および各種ネジ部品との係合に適した工具を差し替えすることができる出力軸２を備え、隠れ線で示すラチェット機構３でハンドル１の動きを選択的に一方向にのみ出力軸２に伝えるところは、既存のラチェットレンチと同様である。出力軸２の外側には、同軸上に手回し操作部５を備えている。
【００２２】
尚、本例でのラチェット機構３は代表的な一構造を示しているが、既存のラチェットレンチには多様な構造のものがあり、本発明はいずれの構造でも適用可能である。
【００２３】
図２は、このラチェットレンチの各部断面を示しており、図２（ａ）は図１（ａ）のＡ−Ａ断面を、図２（ｂ）は図２（ａ）のＢ−Ｂ断面を示す。
【００２４】
出力軸２にはサンギア６が固定されている。サンギア６と噛み合うピニオンギア７は、手回し操作部５に設けられた軸を中心に自転するように装着されている。手回し操作部５は出力軸２の円筒部で支持されており、同軸上で回転できる。さらにピニオンギア７と噛み合うリングギア８は、カバー４に刻まれておりレンチ本体に固定されている。
【００２５】
手回し操作部５を回転させると、ピニオンギア７は出力軸２の周りを公転しつつ、リングギア８との噛み合いにより自転するため、サンギア６を公転の回転数よりも多く回転させる。よってサンギア６に固定されている出力軸２は、手回し操作部５の回転操作と同じ方向に増速して回転することになる。
【００２６】
ここでラチェット機構３がハンドル１の操作トルクを出力軸２に伝える方向を順方向とすると、出力軸２を手動で回すことを考えた場合、順方向にはラチェット機構３は空転して回転させることができ、逆方向にはラチェット機構３は噛み合って回転させることができない。
【００２７】
よって順方向を回したい所望の向きにしておけば、ネジが軽く回るときは手回し操作部５を操作して早回しすることができ、途中で重くなった場合はハンドルを操作して、通常のラチェットレンチと同じようにトルクを掛けることができる。
【００２８】
このように、ネジを一方向に連続して回転させる一連の作業を、ネジへの係合を外さずに、また機構の切り替えや持ち替えをすることなく、早回しからトルク掛けまで行うことができるため、作業効率を向上させることができる。
【実施例２】
【００２９】
次に、本発明の実施例２について説明する。図３（ａ）は、図２（ａ）と同様の断面を示すが、内部の遊星歯車機構の構成が実施例１とは異なっている。図３（ｂ）は図３（ａ）のＣ−Ｃ断面を示す。
【００３０】
出力軸２にはサンギア６が固定されている。手回し操作部５は出力軸２の円筒部で支持されて同軸上で回転でき、外周の内側にはリングギア８が刻まれている。ピニオンギアは、リングギア８と噛み合う７ａとサンギア６と噛み合う７ｂとがお互いに噛み合う２段階の構成になっている。各ピニオンギア７ａ、７ｂは、レンチ本体に固定されるカバー４に設けられた軸を中心に自転するように装着されている。
【００３１】
手回し操作部５を回転させると、一体となったリングギア８がピニオンギア７ａを同方向に回転させるが、軸はカバー４に固定されているため、自転のみで公転はしない。ピニオンギア７ａの回転はピニオンギア７ｂに逆回転として伝わり、更にサンギア６に手回し操作部５とは同方向として伝わる。このとき、速比はリングギア８とサンギア６との歯数の比となるため増速となる。よってサンギア６に固定されている出力軸２は、手回し操作部５の回転操作と同じ方向に増速して回転することになる。
【００３２】
その他の挙動は実施例１と同様である。実施例１とは速比が異なり、操作力も変わってくるため、ラチェット機構の空転トルクに応じて、各部品のスペースや製造要件なども考慮して、適宜いずれかの構成を選択すればよい。
【実施例３】
【００３３】
次に、本発明の実施例３について説明する。図４は実施例３の外観図であり、図４（ａ）は正面図を、図４（ｂ）は側面図を示す。図５は各部断面を示しており、図５（ａ）は図４（ｂ）のＤ−Ｄ断面を、図５（ｂ）は図５（ａ）のＥ−Ｅ断面を示す。本例は早回し機構部を別体として、既存のラチェットレンチに対して着脱できるようにしたものである。
【００３４】
既存のラチェットレンチの出力軸２に対して、着脱軸９が抜き差しできるようになっている。四角断面の凹凸で勘合しているため、両者は一体となって回転する。着脱軸９の先端には各種工具を装着することができ、根元の外側にはサンギア６が固定されている。サンギア６と噛み合うピニオンギア７は、手回し操作部５に設けられた軸を中心に自転するように装着されている。手回し操作部５は着脱軸９の円筒部で支持されており、同軸上で回転できる。さらにピニオンギア７と噛み合うリングギア８も着脱軸９の円筒部で支持されており相対回転できるが、回り止め１０をハンドル１に係止しているため、レンチ本体に対しては固定となっている。
【００３５】
作動は実施例１の場合と同じく、手回し操作部５の順方向への回転操作によって着脱軸９が同方向に増速回転し、一体となった出力軸２もラチェット機構３を空転させつつ回転する。ハンドル１を操作したときは、ラチェット機構３で加えられた出力軸２のトルクが直接着脱軸９に伝わるため、早回し機構部の各ギアにはトルクは負荷されない。
【００３６】
本実施例のように早回し機構部を別体とした場合でも、内部の遊星歯車機構を実施例２と同じ構成とすることができる。すなわち、手回し操作部５の外周内側にリングギアを設け、２段階の噛み合いとしたピニオンギアを、回り止め１０でレンチ本体に対して固定とした部材に設けた軸に装着するという構成である。
【００３７】
本実施例のように早回し機構部を別体とすることで、既存のラチェットレンチにも早回し機能を付加することができ、作業効率を向上させることができる。
【符号の説明】
【００３８】
１            ハンドル
２            出力軸
３            ラチェット機構
４            カバー
５            手回し操作部
６            サンギア
７            ピニオンギア
８            リングギア
９            着脱軸
１０            回り止め
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2017013181.tif 000006
【図５】
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