(57)【要約】      （修正有）【課題】個々の吐出素子を駆動する電気エネルギーを同じにするのに有利な構造の吐出素子基板を提供する。【解決手段】複数の吐出素子および複数の駆動回路は、各々が第１の吐出素子１０６、第１の吐出素子に接続された第１の駆動回路１０１ａ、第２の吐出素子１０７、第２の吐出素子に接続された第２の駆動回路１０１ｂ、および、複数の電源配線１０８の１つを少なくとも含む複数のグループに分割され、第１の駆動回路から第１の吐出素子までの距離は、第２の駆動回路から第２の吐出素子までの距離よりも短く、第１の駆動回路と第１の吐出素子の第１の接続部１１６とを接続する第１の駆動配線の長さは、第２の駆動回路と第２の吐出素子の第１の接続部とを接続する第２の駆動配線の長さよりも短く、電源配線は、電源電極から第２の吐出素子の第２の接続部１１７までの部分と、第２の吐出素子の第２の接続部から第１の吐出素子の第２の接続部までの部分を含む。【選択図】図３
2017013412.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の接続部と第２の接続部とをそれぞれが有する複数の吐出素子と、
第１の方向に沿って並び、前記複数の吐出素子にそれぞれ接続された複数の駆動回路と、
前記第１の方向に沿って延びた電源電極と、
前記複数の駆動回路と前記複数の吐出素子の前記第１の接続部とをそれぞれを接続し、前記第１の方向と交差する第２の方向に沿って延びる複数の駆動配線と、
前記電源電極と前記複数の吐出素子の前記第２の接続部とをそれぞれ接続する複数の電源配線と、を備える吐出素子基板であって、
前記複数の吐出素子および前記複数の駆動回路は、各々が第１の吐出素子、前記第１の吐出素子に接続された第１の駆動回路、第２の吐出素子、前記第２の吐出素子に接続された第２の駆動回路、および、前記複数の電源配線の１つを少なくとも含む複数のグループに分割され、
前記複数のグループのそれぞれにおいて、
前記第１の駆動回路から前記第１の吐出素子までの前記第２の方向に沿った第１の距離は、前記第２の駆動回路から前記第２の吐出素子までの前記第２の方向に沿った第２の距離よりも短く、
前記複数のグループのそれぞれにおいて、
前記第１の駆動回路と前記第１の吐出素子の前記第１の接続部とを接続する第１の駆動配線の前記第２の方向に沿った長さは、前記第２の駆動回路と前記第２の吐出素子の前記第１の接続部とを接続する第２の駆動配線の前記第２の方向に沿った長さよりも短く、
前記電源配線は、前記電源電極から前記第２の吐出素子の前記第２の接続部まで前記第２の方向に沿って延びる第１の部分と、前記第２の吐出素子の前記第２の接続部から前記第１の吐出素子の前記第２の接続部まで前記第２の方向に沿って延びる第２の部分とを少なくとも含み、
前記第１の部分と前記第２の部分とは前記第１の方向に沿って並んでいる
ことを特徴とする吐出素子基板。
【請求項２】
前記吐出素子基板に前記複数のグループに対応した複数の供給口が設けられ、
前記複数のグループは前記第１の方向に沿って並び、
前記第１の方向において隣り合う２つの前記供給口の間に、前記電源配線が配されている
ことを特徴とする請求項１に記載の吐出素子基板。
【請求項３】
前記第２の方向に沿って前記複数の供給口が並んでいることを特徴とする請求項２に記載の吐出素子基板。
【請求項４】
前記第１の吐出素子が前記第１の駆動回路と前記複数の供給口の１つとの間に配置されていることを特徴とする請求項２または３に記載の吐出素子基板。
【請求項５】
前記第２の吐出素子が前記第２の駆動回路と前記複数の供給口の１つとの間に配置されていることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項に記載の吐出素子基板。
【請求項６】
前記第２の吐出素子の前記第１の接続部は、前記第２の吐出素子の前記第２の接続部と前記第２の駆動回路との間に配置され、
前記電源配線は、前記第２の吐出素子の前記第２の接続部に接続され、前記第２の接続部から分岐して、前記第１の吐出素子の前記第２の接続部へ接続されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の吐出素子基板。
【請求項７】
前記複数の駆動回路と前記電源電極とは、前記吐出素子基板の平面に対して相対する位置に配置されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の吐出素子基板。
【請求項８】
前記複数の駆動回路が、前記第１の方向に沿った複数の列をなすように配置され、
前記複数の列のそれぞれに対応して前記電源電極が設けられていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の吐出素子基板。
【請求項９】
第１の接続部と第２の接続部とをそれぞれが有する複数の吐出素子と、
第１の方向に沿って並び、前記複数の吐出素子にそれぞれ接続された複数の駆動回路と、
前記第１の方向に沿って延びた電源電極と、
前記複数の駆動回路と前記複数の吐出素子の前記第１の接続部とをそれぞれを接続し、前記第１の方向と交差する第２の方向に沿って延びる複数の駆動配線と、
前記電源電極と前記複数の吐出素子の前記第２の接続部とをそれぞれ接続し、前記第２の方向に沿って延びる複数の電源配線と、を備える吐出素子基板であって、
前記複数の吐出素子および前記複数の駆動回路は、各々が第１の吐出素子、前記第１の吐出素子に接続された第１の駆動回路、第２の吐出素子、前記第２の吐出素子に接続された第２の駆動回路、および、前記複数の電源配線の１つを少なくとも含む複数のグループに分割され、
前記複数のグループのそれぞれにおいて、
前記第１の駆動回路から前記第１の吐出素子までの前記第２の方向に沿った第１の距離は、前記第２の駆動回路から前記第２の吐出素子までの前記第２の方向に沿った第２の距離よりも短く、
前記第１の駆動回路と前記第１の吐出素子の前記第１の接続部とを接続する前記駆動配線の前記第２の方向に沿った長さは、前記第２の駆動回路と前記第２の吐出素子の前記第１の接続部とを接続する前記駆動配線の前記第２の方向に沿った長さよりも短く、
前記電源配線の第１の端は前記電源電極に接続され、前記電源配線の第２の端は前記第２の吐出素子の前記第２の接続部に接続され、
前記電源配線は前記第２の接続部から分岐した部分を含み、
前記分岐した部分の一端は前記第１の吐出素子の前記第２の接続部と接続されている
ことを特徴とする吐出素子基板。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか１項に記載の吐出素子基板を備える
ことを特徴とする記録ヘッド。
【請求項１１】
請求項１０に記載の記録ヘッドを備える
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出素子基板、記録ヘッド及び記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ等に代表される記録装置の場合、記録ヘッドからインクを吐出させて記録媒体に対して記録を行う。インクは吐出素子基板に設けられた吐出素子、例えばヒータ等により吐出口から吐出される。吐出素子基板は、ヒータ等の吐出素子の他に、インク供給口、吐出素子の駆動回路、電源等の複数の素子や周辺回路等を備えている。特許文献１には、複数のインク供給口を相互に隔てるはり部にヒータを駆動するための配線が設けられた記録ヘッドの基板が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１０７４０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のようにはり部に配線が設けられた場合、配線の長さがヒータの位置によって異なるために配線抵抗に差が生じる。このためにヒータを駆動する電気エネルギーに違いが生じ、インクの吐出量が異なってしまい印字品質を阻害する可能性があった。
【０００５】
本発明の目的は、吐出素子基板において個々の吐出素子を駆動する電気エネルギーを同じにするのに有利な構造の吐出素子基板を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の吐出素子基板は、第１の接続部と第２の接続部とをそれぞれが有する複数の吐出素子と、第１の方向に沿って並び、前記複数の吐出素子にそれぞれ接続された複数の駆動回路と、前記第１の方向に沿って延びた電源電極と、前記複数の駆動回路と前記複数の吐出素子の前記第１の接続部とをそれぞれを接続し、前記第１の方向と交差する第２の方向に沿って延びる複数の駆動配線と、前記電源電極と前記複数の吐出素子の前記第２の接続部とをそれぞれ接続する複数の電源配線と、を備える吐出素子基板であって、前記複数の吐出素子および前記複数の駆動回路は、各々が第１の吐出素子、前記第１の吐出素子に接続された第１の駆動回路、第２の吐出素子、前記第２の吐出素子に接続された第２の駆動回路、および、前記複数の電源配線の１つを少なくとも含む複数のグループに分割され、前記複数のグループのそれぞれにおいて、前記第１の駆動回路から前記第１の吐出素子までの前記第２の方向に沿った第１の距離は、前記第２の駆動回路から前記第２の吐出素子までの前記第２の方向に沿った第２の距離よりも短く、前記複数のグループのそれぞれにおいて、前記第１の駆動回路と前記第１の吐出素子の前記第１の接続部とを接続する第１の駆動配線の前記第２の方向に沿った長さは、前記第２の駆動回路と前記第２の吐出素子の前記第１の接続部とを接続する第２の駆動配線の前記第２の方向に沿った長さよりも短く、前記電源配線は、前記電源電極から前記第２の吐出素子の前記第２の接続部まで前記第２の方向に沿って延びる第１の部分と、前記第２の吐出素子の前記第２の接続部から前記第１の吐出素子の前記第２の接続部まで前記第２の方向に沿って延びる第２の部分とを少なくとも含み、前記第１の部分と前記第２の部分とは前記第１の方向に沿って並んでいることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、吐出素子基板において個々の吐出素子を駆動する電気エネルギーを同じにするのに有利な構造の吐出素子基板を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】記録装置の構成例を説明するための図。
【図２】実施形態１に係る吐出素子基板を説明するための図。
【図３】実施形態１に係る吐出素子基板の部分拡大図。
【図４】実施形態２に係る吐出素子基板を説明するための図。
【図５】実施形態２に係る吐出素子基板の部分拡大図。
【図６】実施形態３に係る吐出素子基板を説明するための図。
【図７】実施形態３に係る吐出素子基板の部分拡大図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（記録装置の構成例）
図１を参照しながら、インクジェット方式の記録装置の構成例を述べる。記録装置は、例えば、記録機能のみを有するシングルファンクションプリンタでもよいし、記録機能、ＦＡＸ機能、スキャナ機能等の複数の機能を有するマルチファンクションプリンタでもよい。また、記録装置は、カラーフィルタ、電子デバイス、光学デバイス、微小構造物等を所定の記録方式で製造する製造装置をも含みうる。
【００１０】
図１（Ａ）は、記録装置の外観構成の一例を示す斜視図である。記録装置は、インクを吐出して記録を行う記録ヘッド３をキャリッジ２に搭載し、キャリッジ２を矢印Ａ方向に往復移動させて記録を行う。記録装置は、プリント用紙などの記録媒体Ｐを、給紙機構５を介して給紙し、記録位置まで搬送する。記録装置は、その記録位置において記録ヘッド３から記録媒体Ｐにインクを吐出することにより記録を行う。
【００１１】
キャリッジ２には、記録ヘッド３の他、例えば、インクカートリッジ６が搭載される。インクカートリッジ６は、記録ヘッド３に供給するインクを貯留する。インクカートリッジ６は、キャリッジ２に対して着脱自在になっている。また、記録装置は、カラー記録が可能である。そのため、この例ではキャリッジ２には、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロ（Ｙ）、ブラック（Ｋ）のインクをそれぞれ収容する４つのインクカートリッジが搭載されている。これら４つのインクカートリッジは、それぞれ独立して着脱可能である。
【００１２】
記録ヘッド３は、インクを吐出するためのインク吐出口（ノズル）を有し、また、ノズルに対応して設けられた電気熱変換体（ヒータ）を備える吐出素子基板を具備する。ヒータには記録信号にしたがうパルス電圧が印加され、パルス電圧が印加されたヒータによる熱エネルギーによってインク内で気泡が生じ、当該ヒータに対応するノズルからインクが吐出される。
【００１３】
図１（Ｂ）は、記録装置のシステム構成を例示している。記録装置は、インターフェース１７００、ＭＰＵ１７０１、ＲＯＭ１７０２、ＲＡＭ１７０３及びゲートアレイ１７０４を有する。インターフェース１７００には記録信号が入力される。ＲＯＭ１７０２は、ＭＰＵ１７０１が実行する制御プログラムを格納する。ＲＡＭ１７０３は、前述の記録信号や記録ヘッド１７０８に供給された記録データ等、各種データを保存する。ゲートアレイ１７０４は、記録ヘッド１７０８に対する記録データの供給制御を行い、また、インターフェース１７００、ＭＰＵ１７０１、ＲＡＭ１７０３の間のデータ転送の制御を行う。
【００１４】
また、記録装置は、記録ヘッドドライバ１７０５、並びにモータドライバ１７０６及び１７０７、搬送モータ１７０９、キャリアモータ１７１０をさらに有する。記録ヘッドドライバ１７０５は記録ヘッド１７０８を駆動する。モータドライバ１７０６及び１７０７は搬送モータ１７０９及びキャリアモータ１７１０をそれぞれ駆動する。搬送モータ１７０９は記録媒体を搬送する。キャリアモータ１７１０は記録ヘッド１７０８を搬送する。
【００１５】
インターフェース１７００に記録信号が入力されると、この記録信号は、ゲートアレイ１７０４とＭＰＵ１７０１の間で所定の形式の記録データに変換されうる。この記録データにしたがって各機構が所望の動作を行い、このようにして上述の記録が為される。
【００１６】
（実施形態１）
本実施形態に係る吐出素子基板１００について図２及び３により説明する。吐出素子基板１００には、インク等の液体を吐出するためのエネルギーを発生するエネルギー発生素子として吐出素子（不図示）が備えられている。本実施形態では、吐出素子には熱エネルギーによってインクを吐出するヒータが用いられる。複数のヒータをそれぞれ駆動する複数の駆動回路１０１は、吐出素子基板１００の第１の辺に沿う第１の方向に沿って列状に配置される。第１の方向は、例えば、図２における上下の方向である。
【００１７】
駆動回路１０１のそれぞれに対応して複数のヒータが設けられる。１つの駆動回路１０１に対応する複数のヒータは、第１の方向と交差する第２の方向に沿って並んで配置される。第２の方向は、例えば図２における左右の方向である。複数の駆動回路１０１が第１の方向に沿って並び、それぞれの駆動回路１０１に対応した複数のヒータが第２の方向に沿って並ぶため、複数のヒータはそれぞれが第１の方向に沿った複数の列をなすように配置されうる。
【００１８】
それぞれのヒータは、第１の接続部１１６と第２の接続部１１７とを備えている。接続部とは、ヒータのうち、配線を構成する導電部材に接続された部分である。図２では、ヒータに電源を供給するための電源電極１０３が示されている。本実施形態では電源電極１０３は吐出素子基板１００の第１の辺に沿って延びるように設けられている。図２では図示を省略しているが、駆動回路１０１の出力端子からヒータへの電力供給経路を形成する配線がヒータに対応するように設けられる。また、図２では図示を省略しているが、ヒータにグランド電圧を供給するための電源電極が配されている。
【００１９】
駆動回路１０１を構成するトランジスタが吐出基板１００に形成され、電源電極１０３は吐出素子基板１００に積層されて配置されてもよい。図２が示すように、本実施形態では、吐出素子基板１００を平面視したときに、駆動回路１０１と電源電極１０３とは重なる位置に配置されている。電源電極１０３は吐出素子基板１００の第１の辺の中間付近で２つに分割されていてもよい。吐出素子基板１００の縁部には外部との電気接続のための電極パッド１０４が配置されている。この電極パッド１０４を介して、外部からヒータ、駆動回路１０１、電源電極１０３などへの電源供給や制御信号の入出力が行われる。電源電極１０３には各ヒータへの電流が流れることから、抵抗が低くなるように幅広の構造とすると有利である。また、電源電極１０３を分割し、分割された電源電極それぞれに対して、電源電極に対応して設けられる電極パッド１０４から電源を供給することにより、電極パッド１０４からヒータまでの長さを短くできる。電源電極１０３をこのような構造にすることにより、電源電極１０３での電圧降下は十分に軽減できる。
【００２０】
ヒータへインクを供給する供給口１０２はヒータと対応するように配置されている。供給口１０２は吐出素子基板１００を貫通するように形成される。供給口１０２と、その供給口１０２の第１の方向において隣接して配置されている別の供給口１０２との間には、制御信号を伝達する配線や電源電圧あるいはグランド電圧を供給する配線が配線されてもよい。
【００２１】
図３により吐出素子基板１００の破線で囲まれた部分１０５を説明する。本実施形態では、第２の方向に沿って第１のヒータ１０６と第２のヒータ１０７とが並ぶ。図３において第２の方向はＸ軸１１８として示されている。第１のヒータ１０６を含む複数のヒータが、第１の方向に沿って列状に並んでいる。また、第２のヒータ１０７を含む複数のヒータが第１の方向に沿って列状に配置されている。図３において第１の方向はＹ軸１１９として示されている。
【００２２】
第１のヒータ１０６および第２のヒータ１０７は、それぞれ、複数の供給口１０２の間に配置されている。第２のヒータ１０７は、第１のヒータ１０６と比べて、駆動回路１０１から遠い位置に配されている。すなわち、駆動回路１０１から第１のヒータ１０６までの距離が、駆動回路１０１から第２のヒータ１０７までの距離より短い。本実施形態では、第２のヒータ１０７は、電源電極１０３に接続された複数のヒータの中で、駆動回路１０１から最も遠くに配置されている。
【００２３】
第１のヒータ１０６の第２の接続部１１７と第２のヒータ１０７の第２の接続部１１７は、電源配線１０８を介して電源電極１０３に接続される。また、第１のヒータ１０６の第１の接続部１１６と、第１のヒータ１０６を駆動する駆動回路１０１ａとは、第１の駆動配線１０９により互いに接続される。第２のヒータ１０７の第１の接続部１１６と、第２のヒータ１０７を駆動する駆動回路１０１ｂとは、第２の駆動配線１１０により互いに接続される。
【００２４】
電源配線１０８の一端は、電源電極１０３と接続される。電源配線１０８の他の一端は、電源電極１０３に接続された複数のヒータのうち、駆動回路１０１ａ、１０１ｂから最も離れて配置された第２のヒータ１０７の第２の接続部１１７に接続される。さらに電源配線１０８は、第２のヒータ１０７の第２の接続部１１７から分岐した部分を含む。電源配線１０８の分岐した部分の一端は、第２のヒータ１０７よりも駆動回路１０１に近い位置にある第１のヒータ１０６の第２の接続部１１７に接続される。
【００２５】
本実施形態では、駆動回路１０１ａと、１０１ｂと、第１のヒータ１０６と、第２のヒータ１０７と、第１の駆動配線１０９と、第２の駆動配線１１０とが1つのグループに含まれる。さらにこのグループには、第１のヒータ１０６および第２のヒータ１０７に共通に接続された電源配線１０８が含まれる。吐出素子基板１００には、このグループが複数、第１の方向に並べて配置されている。
【００２６】
電源配線１０８は、電源電極１０３から第２のヒータ１０７の第２の接続部１１７まで延び、第２のヒータ１０７の第２の接続部１１７に接続し、第２の接続部１１７から分岐して電源電極１０３の方へ折り返されている。次に折り返された電源配線１０８は、第２のヒータ１０７より駆動回路に近い位置にある第１のヒータ１０６の方まで延びて第２のヒータ１０７の第２の接続部１１７に接続される。換言すると、電源配線１０８は、互いに並列に配置された第１の部分と第２の部分とを少なくとも含む。ここで、第１の部分は、電源電極１０３から第２のヒータ１０７の第２の接続部１１７まで第２の方向に沿って延びる部分。第２の部分は、第２のヒータ１０７の第２の接続部から第１のヒータ１０６の第２の接続部１１７まで第２の方向に沿って延びる部分である。
【００２７】
第１のヒータ１０６へ電力を供給するための配線は、電源配線１０８と第１の駆動配線１０９である。換言すると、電源配線１０８、第１のヒータ１０６、および、第１の駆動配線１０９が、電源電圧ノード（電源電極１０３）から駆動回路１０１ａまで電流の流れる電気経路を構成している。電源配線１０８と第１の駆動配線１０９とを、図３において第２の方向を表すＸ軸１１８と第１の方向を表すＹ軸１１９の各方向の長さに分解すると、Ｘ軸方向の配線の長さが大半を占める。したがって、配線長による電圧降下を検討する場合、Ｘ軸方向の配線の長さだけを考慮すれば十分である。電源配線１０８の配線長は、電源電極１０３から第２のヒータ１０７の第２の接続部１１７に接続される迄の配線長ｃ１１２を含む。さらに電源配線１０８は、第２のヒータ１０７の第２の接続部１１７から第１のヒータ１０６の第２の接続部１１７までの配線長ｄ１１３を含む。したがって第１のヒータ１０６に接続されている電源配線１０８の配線長は配線長ｃ１１２と配線長ｄ１１３の合計になる。第１の駆動配線１０９の配線長は配線長ａ１１４で示されている。よって、第１のヒータ１０６へ電力を供給するための配線の配線長は、配線長ｃ１１２、配線長ｄ１１３、配線長ａ１１４を合計した値になる。
【００２８】
第２のヒータ１０７へ電力を供給するための配線は、電源配線１０８のうち電源電極１０３から第２のヒータ１０７の第２の接続部１１７迄延びた部分と、第２の駆動配線１１０である。換言すると、電源配線１０８、第２のヒータ１０７、および、第２の駆動配線１１０が、電源電圧ノード（電源電極１０３）から駆動回路１０１ｂまで電流の流れる電気経路を構成している。電源配線１０８と第２の駆動配線１１０を、Ｘ軸１１８とＹ軸１１９に分解すると、Ｘ軸方向の配線が大半を占める。したがって、配線長による電圧降下を検討する場合、Ｘ軸方向の配線の長さだけを考慮すれば十分である。電源配線１０８のうち電源電極１０３から第２のヒータ１０７の第２の接続部１１７迄の部分の配線長が配線長ｃ１１２で表される。第２の駆動配線１１０の配線長は配線長ｂ１１１で表される。よって、第２のヒータ１０７へ電力を供給するための配線の配線長は、配線長ｃ１１２と配線長ｂ１１１の合計になる。
【００２９】
配線長ｂ１１１は、配線長ｄ１１３と配線長ａ１１４の合計にほぼ等しい。そのため、配線長ｃ＋配線長ｄ＋配線長ａ＝配線長ｃ＋配線長ｂの関係が成立する。したがって、本実施例においては、第１のヒータ１０６へ電力を供給するための配線の配線長と、第２のヒータ１０７へ電力を供給するための配線の配線長とがほぼ等しい。
【００３０】
以上のように、電源配線１０８を電源電極１０３からＸ方向で最も離れた第２のヒータ１０７の第２の接続部１１７に接続する。そして、そこを分岐点として経由するように、第２のヒータ１０７より駆動回路１０１ａ、１０１ｂに近い位置の第１のヒータ１０６に接続する。この結果、第１のヒータ１０６と第２のヒータ１０７のそれぞれへ接続されている経路の配線長を揃えることが可能となる。これにより、第１のヒータ１０６と第２のヒータ１０７とのそれぞれを駆動する電流経路における配線抵抗が同じとなり、第１のヒータ１０６と第２のヒータ１０７とへ供給される電気エネルギーの均一化が図られ、印字品質を向上させることが出来る。
【００３１】
本実施形態では、ヒータ２個が1つのグループに属する場合を説明したが、３個以上の所定数のヒータが１つのグループに属する場合も、同様に配線するとよい。その場合は、電源配線１０８は、駆動回路から最も遠い位置にあるヒータの第２の接続部１１７を分岐点として経由して次に駆動回路から遠い位置にあるヒータの第２の接続部１１７に接続される。さらに、駆動回路に近い側にあるヒータの第２の接続部１１７へと順次、接続される。つまり、各ヒータの第２電極は、電源配線１０８により、最初に駆動回路１０１から最も遠い位置にあるヒータの第２の接続部１１７、次に遠いヒータの第２の接続部１１７の順で、駆動回路から遠い方から近い方へ順番に接続されている。また、駆動回路からの駆動配線は、駆動回路の出力端子から最も遠い位置にあるヒータへの駆動配線が最も長く、最も近い位置にあるヒータへの駆動配線が最も短くなるように、ヒータと駆動回路との距離にしたがって配線される。このようにシンプルな配線レイアウトによりヒータの配線長を同じ値に揃えることができる。電源電極と電源配線との間に、複数のヒータに対する共通の駆動回路を設けて駆動力を向上させてもよい。
【００３２】
（実施形態２）
本実施形態に係る吐出素子基板２００を図４により説明する。本実施形態でも、駆動回路１０１と電源電極１０３とは吐出素子基板２００に対して重なる位置に配置されている。本実施形態と実施形態１は供給口の構成に違いがある。ここでは、実施形態１との相違点に関して説明を行い、実施形態１と同じ構成に関して説明を省略する。
【００３３】
吐出素子基板２００の第１の辺に沿う第１の方向に複数の駆動回路１０１が列状に配置される。ヒータ（不図示）にインクを供給する供給口２０１が第１の方向で吐出素子基板２００を貫通するように形成されている。供給口２０１に隣接して複数のヒータが第１の方向及び第１の方向に交差する第２の方向に並んで設けられている。図４では、吐出素子基板２００の第１の辺と、第１の辺に相対する第２の辺とのそれぞれの辺に沿って駆動回路１０１及び電源電極１０３が配置されており、その間に供給口２０１が配置されている。
【００３４】
図５により、図４の２０２で示された部分を説明する。第２の方向に並ぶ第１のヒータ１０６と第２のヒータ１０７は、同じ電源配線１０８に共通に接続されている。第１のヒータ１０６と第２のヒータ１０７及び第１のヒータ１０６と第２のヒータ１０７とを共通に接続する電源配線１０８とは1つのグループに含まれる。このグループは複数、第２の方向に配置されている。第１のヒータ１０６と第２のヒータ１０７とは、それぞれを駆動する駆動回路１０１ａ、１０１ｂから異なる距離の位置に配置されている。第１のヒータ１０６の中心から供給口２０１の第１のヒータ１０６に最も近い部分までの距離は、第２のヒータ１０７の中心から供給口２０１の第２のヒータ１０７に最も近い部分までの距離よりも遠い。
【００３５】
第１のヒータ１０６への電力の供給は、第１の駆動配線１０９と電源配線１０８とにより行われる。電源配線１０８は、電源電極１０３から第２のヒータ１０７まで延び、第２のヒータ１０７の第２の接続部１１７に接続する。さらに接続部１１７から分岐した部分から電源配線１０８は電源電極１０３の方へ折り返されて第１のヒータ１０６の第２の接続部１１７に接続されている。換言すると、電源配線１０８は少なくとも２つの部分を含む。電源電極１０３から第２のヒータ１０７の第２の接続部１１７まで第２の方向に沿って延びる第１の部分と、第２のヒータ１０７の第２の接続部から第１のヒータの第２の接続部まで第２の方向に沿って延びる第２の部分である。第１の部分と第２の部分とは並列に配置されている。第１のヒータ１０６の第１の接続部１１６と、第１のヒータ１０６を駆動する駆動回路１０１ａとは、第１の駆動配線１０９により互いに接続される。第２のヒータ１０７の第１の接続部１１６と、第２のヒータ１０６を駆動する駆動回路０１ｂとは、第２の駆動配線１１０により互いに接続される。
【００３６】
電源配線１０８と第１の駆動配線１０９とを第２の方向を表すＸ軸１１８と第１の方向を表すＹ軸１１９とに分解すると、Ｘ軸方向の配線の長さが第１のヒータ１０６へ電力を供給する配線の長さの大半を占める。したがって、配線長を考慮する場合、Ｘ軸方向の長さだけ考慮すればよい。図５に示す配線長ａ１１４、配線長ｄ１１３及び配線長ｃ１１２の合計が第１のヒータ１０６へ電力を供給するための配線長になる。同様に第２のヒータ１０７へ電力を供給する配線の長さは、配線長ｃ１１２と配線長ｂ１１１の合計となる。配線長ｂ１１１は、配線長ａ１１４と配線長ｄ１１３との合計にほぼ等しい。この結果、電源電極１０３と駆動回路１０１のそれぞれから第１のヒータ１０６と第２のヒータ１０７とへのそれぞれの経路の配線長を同じに揃えることが可能となる。これにより、本実施形態でも、第１のヒータ１０６と第２のヒータ１０７への電力を供給するための電流経路における配線抵抗が同じとなり、第１のヒータ１０６と第２のヒータ１０７への電気エネルギーの均一化が図られ、印字品質を向上させることが出来る。本実施形態では、電源配線１０８がヒータ２個に接続する場合を示したが、ヒータが３個以上の場合にも適用できる。また、電源電極と電源配線との間に、複数のヒータに対する共通の駆動回路を設けてもよい。
【００３７】
（実施形態３）
図６は、本発明の第３の実施形態に係わる液体吐出ヘッドを構成する吐出素子基板３００の概略を説明するための図である。実施形態１、２との違いは、駆動回路１０１と電源電極３０１との配置である。ここでは、他の実施形態との相違点に関して説明を行い、他の実施形態と同じ構成に関して説明を省略する。
【００３８】
吐出素子基板３００には、複数の供給口１０２が基板を貫通して形成されている。また、吐出素子基板３００には、供給口１０２から供給されるインクを吐出させるための複数のヒータ（不図示）、複数のヒータをそれぞれ駆動する複数の駆動回路１０１やヒータへの電力供給経路を形成する電源電極３０１が設けられている。本実施形態では、吐出素子基板の第１の辺に沿う第１の方向に配置される複数の駆動回路１０１及び吐出素子基板の相対する第２の辺に沿って配置される電源電極３０１との間に複数の供給口１０２が配置される。複数のヒータはこれら複数の供給口に対応して配置される。
【００３９】
図６の３０２で示された部分を図７により説明する。第１の方向と交差する第２の方向に並べて配置されている第１のヒータ１０６及び第２のヒータ１０７は同じ電源配線３０３により共通に接続されている。第１のヒータ１０６の第１の接続部１１６と第１のヒータ１０６を駆動する駆動回路１０１ａとは第１の駆動配線１０９により接続されている。第２のヒータ１０７の第１の接続部１１６と第２のヒータを駆動する駆動回路１０１ｂとは第２の駆動配線１１０により接続されている。
【００４０】
第１のヒータ１０６と第２のヒータ１０７は、電源電極３０１からの電源配線３０３により共通に接続される。電源配線３０３は、電源電極３０１から引き出され、駆動回路１０１ａ、１０１ｂから最も離れた第２のヒータ１０７の第２の接続部１１７に接続される。さらに第２のヒータ１０７より駆動回路１０１ａ、１０１ｂに近い位置の第１のヒータ１０６の第２の接続部１１７に接続されている。本実施形態では、電源配線３０３は、第２のヒータ１０７の第２の接続部１１７に接続される部分と、第２のヒータ１０７の第２の接続部１１７から分岐する部分と、分岐から第１のヒータ１０６の第２の接続部１１７へ延びて接続される部分とを有する。第１のヒータ１０６と第２のヒータ１０７とはそれぞれが供給口１０２の間に配置される。第１のヒータ１０６へ電力を供給する第１の駆動配線１０９は、駆動回路ａ１０１の出力端子から供給口１０２の近傍を通り、第１のヒータ１０６の第１の接続部１１６まで配線されている。第２のヒータ１０７へ電力を供給する第２の駆動配線１１０は、駆動回路１０１ｂの出力端子から供給口１０２の近傍を通り、第２のヒータ１０７の第１の接続部１１６へ接続されている。電源配線３０３により共通に接続されている第１のヒータ１０６及び第２のヒータ１０７、駆動回路１０１ａ、駆動回路１０１ｂ、供給口１０２、電源電極３０１が1つのグループに含まれる。吐出素子基板３００には、複数のグループが第１の方向に並んで配置されている。
【００４１】
電源電極３０１からの電源配線は、駆動回路１０１から最も離れた第２のヒータ１０７の第２の接続部１１７に接続されている。さらに電源配線は、その第２の接続部１１７から分岐して次に離れた第１のヒータ１０６の第２の接続部１１７へ接続されている。このように電源配線３０３は、ヒータの第２の接続部１１７を順番に接続する。
【００４２】
第１のヒータ１０６迄の電源配線３０３と、第１の駆動配線１０９を、第２の方向を表すＸ軸１１８と第１の方向を表すＹ軸１１９に分解すると、Ｘ軸方向の配線が配線長の大半を占める。したがって、配線長による電圧降下を検討する場合、Ｘ軸方向の配線の長さだけを考慮すれば十分である。第１のヒータ１０６へ電力を供給する配線の長さは、電源電極３０１から第１のヒータ１０６迄の電源配線３０３の配線長と駆動配線１０９の配線長の合計である。これは、配線長ｅ３０４、配線長ｄ１１３及び第１の駆動配線１０９の配線長ａ１１４との合計で表される。また、第２のヒータ１０７と電源電極３０１及び駆動回路ｂ１０１からの配線長は、電源電極３０１から第２のヒータ１０７迄の電源配線３０３と第２の駆動配線１１０のそれぞれの配線長の合計で表される。電源電極３０１から第２のヒータ１０７迄の配線長は配線長ｅ３０４、第２の駆動配線１１０の配線長は配線長ｂ１１１で表される。よって、第２のヒータ１０７と電源電極３０１と駆動回路１０１との間の配線長は、配線長ｅ３０４、配線長ｂ１１１を加えた値になる。配線長ｂ＝配線長ａ＋配線長ｄとして表されるから、配線長ｅ＋配線長ｄ＋配線長ａ＝配線長ｅ＋配線長ｂの関係が成立する。
【００４３】
本実施形態でも、電源配線３０３は、駆動回路から最も離れた第２のヒータ１０７に接続後、駆動回路に近い位置の第１のヒータ１０６に接続されている。この結果、第１のヒータ１０６と第２のヒータ１０７のそれぞれの電気経路の配線長を揃える事が可能となる。これにより、第１のヒータ１０６と第２のヒータ１０７への配線抵抗が同じ値となり、第１のヒータ１０６と第２のヒータ１０７とへ供給される電気エネルギーの均一化が図られ、印字品質を向上させることが出来る。本実施形態では、電源配線３０３がヒータ２個に共通に配置されている場合を示したが、ヒータ３個以上の場合も同様にできる。電源電極と電源配線との間に、複数のヒータに対する共通の駆動回路を設けることもできる。
【符号の説明】
【００４４】
１０１ａ、１０１ｂ：駆動回路、１０２：供給口、１０３：電源電極、１０６：第１のヒータ、１０７：第２のヒータ、１０８：電源配線、１０９：第１の駆動配線、１１０：第２の駆動配線、１１１：配線長ｂ、１１２：配線長ｃ、１１３：配線長ｄ、１１４：配線長ａ、第１の接続部：１１６、第２の接続部：１１７
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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