(57)【要約】【課題】成形性及び不燃性を共に備えた壁紙用原反を提供する。【解決手段】壁紙用原反１は、紙基材２と、紙基材２上に形成された発泡樹脂層３と、を有し、発泡樹脂層３は、第一の温度以下で発泡し、第一の温度よりも高い第二の温度以上で一部が炭化する層である。壁紙用原反１において発泡樹脂層３を発泡させた状態で、火災等により、壁紙用原反１の設置された環境温度が上昇した場合、環境温度が第二の温度以上となった時点で、発泡樹脂層３の一部が炭化することになる。発泡樹脂層３の一部が炭化することによって、壁紙用原反１の発泡樹脂層３の下層への延焼が抑制され、その結果、壁紙用原反１が設置された箇所への延焼が抑制される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙基材と、前記紙基材上に形成された発泡樹脂層と、を有し、
前記発泡樹脂層は、第一の温度以下で発泡し、前記第一の温度よりも高い第二の温度以上で一部が炭化する層であることを特徴とする壁紙用原反。
【請求項２】
前記第一の温度は３００℃未満であり、前記第二の温度は３００℃以上５００℃以下の温度であることを特徴とする請求項１に記載の壁紙用原反。
【請求項３】
前記発泡樹脂層は、樹脂成分と発泡剤と有機フィラーと無機フィラーとを含むことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の壁紙用原反。
【請求項４】
前記有機フィラーは、リン系化合物と窒素含有化合物との混合物であることを特徴とする請求項３に記載の壁紙用原反。
【請求項５】
前記リン系化合物と前記窒素含有化合物との混合物を５０ｇ／ｍ２以上含むことを特徴とする請求項４に記載の壁紙用原反。
【請求項６】
前記樹脂成分を３０ｇ／ｍ２以上含むことを特徴とする請求項３から請求項５のいずれか一項に記載の壁紙用原反。
【請求項７】
前記発泡樹脂層は、発泡助剤としての脂肪酸亜鉛を含むことを特徴とする請求項３から請求項６のいずれか一項に記載の壁紙用原反。
【請求項８】
前記脂肪酸亜鉛の量は、前記樹脂成分の量に対して５％以上１０％以下の範囲内であることを特徴とする請求項７に記載の壁紙用原反。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の壁紙用原反の、前記発泡樹脂層が発泡してなることを特徴とする壁紙。
【請求項１０】
発泡層を有する壁紙の製造方法であって、
樹脂成分と発泡剤と有機フィラーと無機フィラーとを含む発泡樹脂層を、紙基材の上に積層する工程と、
前記有機フィラーを非炭化状態に維持したまま前記発泡剤を発泡させる発泡工程と、
をこの順に含むことを特徴とする壁紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁紙用原反、これを備えた壁紙及び壁紙の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、発泡壁紙として紙基材に塩化ビニル樹脂の発泡樹脂層を積層したものが知られている。
近年、環境に配慮して発泡樹脂層にエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂のようなオレフィン系樹脂等のハロゲンを含有しない樹脂が用いられてきている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１４４８６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年、建築材料、特にマンションやビル等の高層建築物や、病院や学校等の公共建築物に使用するものは、不燃性が求められている。
オレフィン系樹脂は、塩化ビニル樹脂と比べて燃焼時の発熱エネルギが大きく、自己消化性も持たないため、不燃性能を持たせるためには樹脂量を極端に減らす必要がある。樹脂量を減らすということは、転じてフィラー含有量を増やしていくことになる。
【０００５】
フィラー含有量を増やすと、樹脂との接触面積が大きくなるため、増粘作用が強く働き成形性が悪くなる。この傾向は、極性を持つ樹脂、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体等でより顕著に見られる。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、成形性及び不燃性を共に備えた壁紙用原反、これを備えた壁紙及び壁紙の製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の一態様によれば、紙基材と、紙基材上に形成された発泡樹脂層と、を有し、発泡樹脂層は、第一の温度以下で発泡し、第一の温度よりも高い第二の温度以上で一部が炭化する層である壁紙用原反が提供される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の一態様によれば、火災等により周囲温度が第二の温度以上となると、発泡樹脂層の一部が炭化するため、発泡樹脂層の下層や壁紙用原反の設置箇所への延焼を防止することができ、オレフィン系樹脂を用いた場合であっても成形性と不燃性を共に備えた壁紙用原反を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る壁紙の一例を示す端面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照して説明する。
ここで、図面は模式的なものであり、厚さと平面寸法との関係、各層の厚さの比率等は現実のものとは異なる。また、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための構成を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、及び構造等が下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【００１０】
（発泡壁紙）
図１に示すように、本発明の一実施形態に係る壁紙としての発泡壁紙１０は、壁紙用原反１に印刷層４及びコート層５が積層されてなる。壁紙用原反１は、紙基材２と、発泡樹脂層３とが積層されてなる。
このとき、発泡樹脂層３は、第一の温度以下で発泡し、第一の温度よりも高い第二の温度以上で一部が炭化する。
【００１１】
そのため、第一の温度以下で発泡させたときには、発泡樹脂層３は炭化しないため、発泡層を備えた通常の発泡壁紙として機能する。一方、火災等により環境温度が第二の温度以上となったときには、発泡樹脂層３の一部が炭化するため、発泡樹脂層３は炭化層を含む層となり、炭化層が発泡樹脂層３の下層や、発泡壁紙が配置された箇所への延焼を抑制することができる。第一の温度は３００℃未満であり、第二の温度は３００℃以上５００℃以下の温度である。
【００１２】
（紙基材）
紙基材２の構成は、発泡壁紙１０の基材として適した機械強度や耐熱性等を備えていれば、特に限定されない。紙基材２としては、例えば、樹脂シート、繊維質シート等が適用される。
（発泡樹脂層）
発泡樹脂層３は、例えば、オレフィン系樹脂と、無機フィラーと、有機フィラーと、発泡剤と、発泡助剤と、を含む混合物からなる。
【００１３】
オレフィン系樹脂としては、例えば、ＵＢＥポリエチレン（登録商標）Ｊ２５１６（宇部丸善ポリエチレン株式会社製）とタフマー（登録商標）Ａ３５０７０Ｓ（三井化学株式会社製）との混合物を適用することができる。
なお、ここでは、オレフィン系樹脂として、ＵＢＥポリエチレンＪ２５１６とタフマーＡ３５０７０Ｓとの混合物を用いているがこれに限るものではない。オレフィン系樹脂として、ポリエチレン、エチレン−メタクリル酸メチル共重合樹脂、エチレン−メタクリル酸共重合樹脂、エチレン−アクリル酸共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、及びアイオノマー樹脂等のほか、エチレン単独又は他のオレフィンモノマーと共重合させた樹脂等も使用可能である。
【００１４】
発泡樹脂層３において、オレフィン系樹脂は、３０ｇ／ｍ２以上含まれる。オレフィン系樹脂の含有量を、３０ｇ／ｍ２以上とすることによって、発泡樹脂層３の製膜安定性を確保することができる。
無機フィラーとしては、タイペーク（登録商標）ＣＲ−６０−２（石原産業株式会社製）を適用することができる。なお、ここでは、無機フィラーとして、タイペークＣＲ−６０−２を用いた場合について説明したが、これに限るものではない。無機フィラーとしては、フィラーとして十分機能するものであれば、適用することができる。無機フィラーとして、例えば、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、酸化亜鉛、三酸化アンチモン、ホウ酸亜鉛、モリブデン化合物、タルク、マイカ、セルロース等を適用することができる。無機充填材を含むことにより、目透き抑制効果、表面特性向上効果等を得ることができる。種類によっては、発泡助剤的に効果を発揮する。
【００１５】
有機フィラーは、リン系化合物と窒素含有化合物との混合物からなる。有機フィラーとしては、例えば、アデカスタブ（登録商標）ＰＰ−２１００ＪＣ（株式会社ＡＤＥＫＡ社製）を用いることができる。なお、ここでは、有機フィラーとして、リン系化合物と窒素含有化合物との混合物であるアデカスタブＰＰ−２１００ＪＣを用いた場合について説明したがこれに限るものではない。有機フィラーとして、つまりリン系化合物と窒素含有化合物との混合物としては、壁紙用原反１が燃焼した際に、燃焼初期の段階で有機フィラーが炭化しこの炭化層により紙基材２等への延焼を防止し、且つ、壁紙用原反１が設置された通常の温度環境下においては炭化しない物質であれば適用することができる。例えば、有機フィラーとして、リン−窒素系複合難燃剤ＳＴＡＢＩＡＣＥ（登録商標）  ＳＣＦＲ−１１０（堺化学工業株式会社製）等を適用することもできる。
【００１６】
また、有機フィラーにおいて、リン系化合物と窒素含有化合物との配合比は、壁紙用原反１が燃焼した際に、燃焼初期の段階で有機フィラーが炭化して紙基材２等への延焼を十分に阻止することの可能な炭化層を形成し、且つ壁紙用原反１が設置された通常の温度環境下においては非炭化状態を維持する配合比であればよい。
発泡樹脂層３において、有機フィラーとしてのリン系化合物と窒素含有化合物との混合物は、５０ｇ／ｍ２以上含まれる。壁紙用原反１において、有機フィラーを、５０ｇ／ｍ２以上含むことによって、発泡壁紙１０が燃焼したときに、下地延焼の抑制に十分な発泡炭化層を形成することができる。
【００１７】
発泡剤としては、例えば、発泡剤としてのビニホール（登録商標）ＡＣ♯３Ｃ−Ｋ２（永和化成工業株式会社製）を適用することができる。なお、ここでは、発泡剤として、発泡剤としてのビニホールＡＣ♯３Ｃ−Ｋ２を適用したがこれに限るものではない。加熱発泡させたときに、下地への延焼を阻止可能な程度に発泡することのできる発泡剤であれば適用することができる。発泡剤として、例えば、低コストであると共に分解熱量が小さく、毒性が低い事等から、アゾジカルボンアミド及びアゾビスホルムアミド等のアゾ系、又は、オキシベンゼンスルホニルヒドラジド及びパラトルエンスルホニルヒドラジド等のヒドラジド系等の熱分解型の化学発泡剤が挙げられる。熱分解型化学発泡剤の含有量は、発泡剤の種類、発泡倍率等に応じて適宜設計される。
【００１８】
発泡助剤としては、例えば、ステアリン酸亜鉛を用いることができる。発泡助剤としては、特に脂肪酸亜鉛を用いることが好ましい。発泡助剤として、特に脂肪酸亜鉛を用いることによって、燃焼時に生成される発泡炭化層としてより厚い発泡炭化層を形成することができ、不燃性能を向上させることができる。
発泡樹脂層３において、脂肪酸亜鉛の含有量は、オレフィン系樹脂の含有量の５％以上１０％以下が好ましい。脂肪酸亜鉛の含有量を、オレフィン系樹脂の含有量の５％以上１０％以下とすることによって、印刷適性を著しく損なうことなく、発泡炭化層の厚みを増すことができる。
【００１９】
（印刷層）
印刷層４は、壁紙用原反１を発泡処理した後、発泡樹脂層３の上に形成される。
印刷層４は、例えばシート状又は絵柄模様状に設けられ、カレンダー成形法、コーティング法、スクリーン印刷法等により成膜される。また、印刷層は、印刷インキ（非発泡性インキ）や水性エマルジョン樹脂等を主成分とした発泡性インキ等を用いて構成されている。
【００２０】
（コート層）
コート層５は、発泡壁紙１０の表面を保護する層であり、印刷層４の上に設けられる。コート層５の表面に、必要に応じてエンボス処理等の加工によって凹凸模様を付与してもよい。凹凸模様は、発泡抑制インキにより部分的に発泡させる方法や、熱風や赤外線により部分的に加熱発泡させるケミカルエンボス方法等を用いて形成される。
【００２１】
なお、壁紙用原反１を発泡処理した段階では、発泡樹脂層３では発泡剤が発泡した状態であり、有機フィラーは発泡処理する前の段階と同じ非炭化状態である。そのため、コート層５が形成された発泡壁紙１０は、一般的な発泡壁紙と同様の形態である。したがって、この発泡壁紙１０を壁等に貼る場合であっても、一般的な発泡壁紙と同様に取り扱うことができる。
【００２２】
（本発明の一実施形態における発泡壁紙の効果）
本発明の一実施形態における発泡壁紙１０であれば、以下に記載する効果を奏すことができる。
（１）壁紙用原反１の発泡樹脂層３は、リン系化合物と窒素含有化合物との混合物からなる有機フィラーを含んでいる。
【００２３】
そのため、発泡壁紙１０に引火した場合、まず、発泡樹脂層３において、有機フィラーが燃焼して炭化し、発泡樹脂層３は、炭化した炭化層と発泡した発泡層とを含む発泡炭化層となる。そのため、発泡層が延焼を阻止するだけでなく発泡炭化層も熱及び酸素を遮断し、発泡炭化層がさらなる燃え広がりを防止することにより、発泡壁紙１０の下地への延焼を抑制することができる。
【００２４】
（２）壁紙用原反１において、有機フィラーを５０ｇ／ｍ２以上含むことによって、発泡壁紙１０が燃焼したときに、下地延焼の抑制に十分な発泡炭化層を形成することができ、延焼をより確実に抑制することができる。
（３）壁紙用原反１において、オレフィン系樹脂の含有量を３０ｇ／２０ｍ２以上とすることによって、発泡樹脂層３の製膜安定性を確保することができ、その結果、延焼をより確実に抑制することができる。
【００２５】
（４）発泡助剤として、特に脂肪酸亜鉛を用いることによって、燃焼時により厚い発泡炭化層を形成することができ、不燃性能をより向上させ、延焼をより確実に防止することができる。
（５）壁紙用原反１において、脂肪酸亜鉛の含有量を、オレフィン系樹脂の含有量の５％以上１０％以下とすることによって、印刷適性を著しく損なうことなく、発泡炭化層の厚みを増すことができる。
【実施例１】
【００２６】
以下に、本発明の発泡壁紙１０の具体的な実施例について説明する。
表１に示す配合で事前混合した発泡剤含有樹脂を、同方向噛み合い型２軸押出機の先端にギアポンプとＴダイを取り付けたキャスト製膜機（スクリュー径４０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝３２）を用い、押出温度１３０℃にて１００ｇ／ｍ２となるように製膜し、エアギャップ１１０ｍｍでニップロールにより冷却固化し、表1に示す実施例１〜３及び比較例１〜８に示す成分からなる各シートを作製した。
【００２７】
【表１】
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【００２８】
上記シートは、それぞれ、加速電圧２００ｋＶ、照射染料５０ｋＧｙで電子線を照射し、オレフィン系樹脂を架橋させた。
実施例及び比較例でシートとして製膜したサンプルを、裏打紙（ＫＪ特殊紙製：ＷＫ−６６５ＩＨＴ  重量６５ｇ／ｍ２）上に置き、１１０℃で加熱した熱プレス機で熱融着させた。その後、発泡剤含有樹脂層（発泡樹脂層３に対応）の表層に、水性インキ（大日精化製：ハイドリック）をビラビア印刷で１ｇ／ｍ２塗工とし、艶消し表面コート剤（日信化学工業製：ＨＤ−０６５）をグラビアコーティングで２ｇ／ｍ２塗工し、その後、２２０℃のオーブンで４０秒間加熱して、発泡剤含有樹脂層を発泡させて評価用サンプルを作製した。
【００２９】
実施例及び比較例では、オレフィン系樹脂として、樹脂Ａ及び樹脂Ｂの混合物を用いた。樹脂ＡとしてＵＢＥポリエチレンＪ２５１６（宇部丸善ポリエチレン株式会社製）を用い、樹脂ＢとしてタフマーＡ３５０７０Ｓ（三井化学株式会社製）を用いた。
また、発泡剤として、発泡剤と発泡助剤とを含み、発泡剤としてビニホールＡＣ♯３Ｃ−Ｋ２（永和化成工業株式会社製）を用い、発泡助剤として、ステアリン酸亜鉛を用いた。
【００３０】
無機フィラーとして、フィラーＡとフィラーＢと水和金属化合物とのうちのいずれか一つ又は二つの混合物を用いた。フィラーＡとしてソフトン１０００（白石カルシウム株式会社製）を用い、フィラーＢとしてタイペークＣＲ−６０−２（石原産業株式会社製）を用い、水和金属化合物として水酸化マグネシウムを用いた。
有機フィラーとして、リン系化合物と窒素含有化合物との混合物（以下、リン系化合物／窒素含有化合物混合物という。）と、臭素系化合物と、リンケイ化合物とのいずれか一つを用いた。リン系化合物／窒素含有化合物混合物として、アデカスタブＰＰ−２１００ＪＣ（株式会社ＡＤＥＫＡ社製）を用い、臭素系化合物としてテトラプロモビスフェノールＡを用い、リン系化合物としてアデカスタブＦＰ−６００（株式会社ＡＤＥＫＡ社製）を用いた。
そして、実施例及び比較例において各成分の含有量を異ならせた。
【００３１】
（実施例１）
実施例１では、オレフィン系樹脂として、樹脂Ａを２２ｇ／ｍ２、樹脂Ｂを１０．８ｇ／ｍ２、計３２．８ｇ／ｍ２を用いた。
発泡剤として、発泡剤を４．５ｇ／ｍ２、発泡助剤を２．７ｇ／ｍ２を用いた。オレフィン系樹脂に対する発泡助剤の配合比は８％とした。
無機フィラーとして、フィラーＢを１０ｇ／ｍ２、有機フィラーとして、リン系化合物／窒素含有化合物混合物を５０ｇ／ｍ２、用い、計６０ｇ／ｍ２の無機フィラーと有機フィラーとの混合物をフィラーとして用いた。
【００３２】
（実施例２）
実施例２では、オレフィン系樹脂として、樹脂Ａを２３ｇ／ｍ２、樹脂Ｂを１０．８ｇ／ｍ２、計３３．８ｇ／ｍ２を用いた。
発泡剤として、発泡剤を４．５ｇ／ｍ２、発泡助剤を１．７ｇ／ｍ２を用いた。オレフィン系樹脂に対する発泡助剤の配合比は５％とした。
無機フィラーと有機フィラーとは、実施例１と同一とした。
【００３３】
（実施例３）
実施例３では、オレフィン系樹脂として、樹脂Ａを２１．５ｇ／ｍ２、樹脂Ｂを１０．８ｇ／ｍ２、計３２．３ｇ／ｍ２を用いた。
発泡剤として、発泡剤を４．５ｇ／ｍ２、発泡助剤を３．２ｇ／ｍ２を用いた。オレフィン系樹脂に対する発泡助剤の配合比は１０％とした。
無機フィラーと有機フィラーとは、実施例１と同一とした。
【００３４】
（比較例１）
比較例１では、オレフィン系樹脂及び発泡剤は、実施例１と同一とした。
無機フィラーとして、フィラーＡを４５ｇ／ｍ２、フィラーＢを１５ｇ／ｍ２、用いた。なお、有機フィラーは用いなかった。つまり、フィラーとして、計６０ｇ／ｍ２の無機フィラーのみを用いた。
【００３５】
（比較例２）
比較例２では、オレフィン系樹脂及び発泡剤は、実施例１と同一とした。
無機フィラーとして、フィラーＡを１０ｇ／ｍ２、フィラーＢを１０ｇ／ｍ２、用い、有機フィラーとして、リン系化合物／窒素含有化合物混合物を４０ｇ／ｍ２、用いた。つまり、フィラーとして、計６０ｇ／ｍ２の無機フィラーと有機フィラーとの混合物を用いた。
【００３６】
（比較例３）
比較例３では、オレフィン系樹脂及び発泡剤、さらに無機フィラーは、実施例１と同一とした。
有機フィラーとして、臭素系化合物を５０ｇ／ｍ２、用い、フィラーとして、計６０ｇ／ｍ２の無機フィラーと有機フィラーとの混合物を用いた。
【００３７】
（比較例４）
比較例４では、オレフィン系樹脂及び発泡剤、さらに無機フィラーは、実施例１と同一とした。
有機フィラーとして、リン系化合物を５０ｇ／ｍ２、用いた。つまり、フィラーとして、計６０ｇ／ｍ２の無機フィラーと有機フィラーとの混合物を用いた。
【００３８】
（比較例５）
比較例５では、オレフィン系樹脂及び発泡剤は、実施例１と同一とした。
無機フィラーとして、フィラーＢを１０ｇ／ｍ２、水和金属化合物を５０ｇ／ｍ２、用いた。つまり、フィラーとして、計６０ｇ／ｍ２の無機フィラーと有機フィラーとの混合物を用いた。
【００３９】
（比較例６）
比較例６では、オレフィン系樹脂として、樹脂Ａを１４ｇ／ｍ２、樹脂Ｂを１１ｇ／ｍ２、計２５ｇ／ｍ２を用いた。
発泡剤として、発泡剤を４．０ｇ／ｍ２、発泡助剤を２．０ｇ／ｍ２、用いた。オレフィン系樹脂に対する発泡助剤の配合比は８％とした。
無機フィラーとして、フィラーＡを１０ｇ／ｍ２、フィラーＢを１０ｇ／ｍ２、有機フィラーとして、リン系化合物／窒素含有化合物混合物を５０ｇ／ｍ２、用い、計７０ｇ／ｍ２の無機フィラーと有機フィラーとの混合物をフィラーとして用いた。
【００４０】
（比較例７）
比較例７では、オレフィン系樹脂として、樹脂Ａを２３ｇ／ｍ２、樹脂Ｂを１１．３ｇ／ｍ２、計３４．３ｇ／ｍ２を用いた。
発泡剤として、発泡剤を４．５ｇ／ｍ２、発泡助剤を１．２ｇ／ｍ２、用いた。オレフィン系樹脂に対する発泡助剤の配合比は３％とした。
無機フィラーとして、フィラーＢを１０ｇ／ｍ２、有機フィラーとして、リン系化合物／窒素含有化合物混合物を５０ｇ／ｍ２、用い、計６０ｇ／ｍ２の無機フィラーと有機フィラーとの混合物をフィラーとして用いた。
【００４１】
（比較例８）
比較例８では、オレフィン系樹脂として、樹脂Ａを２１．５ｇ／ｍ２、樹脂Ｂを１０ｇ／ｍ２、計３２．３ｇ／ｍ２を用いた。
発泡剤として、発泡剤を４．５ｇ／ｍ２、発泡助剤を４ｇ／ｍ２、用いた。オレフィン系樹脂に対する発泡助剤の配合比は１２％とした。
無機フィラーとして、フィラーＢを１０ｇ／ｍ２、有機フィラーとして、リン系化合物／窒素含有化合物混合物を５０ｇ／ｍ２、用い、計６０ｇ／ｍ２の無機フィラーと有機フィラーとの混合物をフィラーとして用いた。
【００４２】
（評価方法）
実施例及び比較例で得られた評価用サンプルについて、総発熱量、製膜安定性及び印刷適性について評価を行った。評価結果を表２に示す。
【００４３】
【表２】
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【００４４】
（１）総発熱量
ＩＳＯ５６６０−１に準拠し、建築基準法第二条第９号及び建築基準法施工例第１０８条の２に基づく防耐火試験方法と性能評価規格に従うコーンカロリーメータによる発熱性試験を実施した。コーンカロリーメータとして、発熱性試験装置として株式会社東洋精機製作所製を用い、総発熱量の測定を行った。試験時間は２０分間とした。測定は１条件について５回行い、総発熱量の最大値をその条件における結果とした。
【００４５】
表２において、比較例１（フィラーとして有機フィラーを含まない場合）と比較した場合の、総発熱量の差が０．５ＭＪ／ｍ２以内である場合には「×」、比較例１よりも総発熱量が少なく、比較例１の総発熱量との差が０．５ＭＪ／ｍ２より大きく１．０ＭＪ／ｍ２より小さいときを「△」、比較例１よりも総発熱量が少なく、比較例１の総発熱量との差が１．０ＭＪ／ｍ２以上であるときを「○」としている。
【００４６】
（２）製膜安定性
評価用サンプルとしての製膜シートの中央部の厚みを流れ方向、つまり、製膜シート作製時のシートの搬送方向に１００ｍｍ間隔で３０点測定し、最大値と最小値との差を厚みばらつきとして求めた。さらに、製膜シートの金属ロール側表面を目視観察し、面荒れ状態の観察を行った。下記の基準にしたがって製膜安定性を評価した。
表２において、厚みばらつきが５μｍ以内であり、且つ面荒れが確認できないものを「◎」、厚みばらつきが５μｍ以上であり、且つ面荒れが確認できないものを「○」、厚みばらつきが５μｍ以内であり、且つ面荒れが確認できるものを「△」、厚みばらつきが５μｍ以上であり、且つ面荒れが確認できるものを「×」としている。
【００４７】
（３）印刷適性
評価用サンプルとして織物絵柄を印刷した製膜シートに対して、テープ（ニチバン株式会社製  ＣＴ−２４）による絵柄層の密着試験を行った。
試験前と比較して絵柄層が９９％以上残留しているものを「◎」、試験前と比較して絵柄層が９９％未満５０％以上残留しているものを「○」、試験前と比較して絵柄層が５０％未満しか残留していないものを「×」としている。
【００４８】
（評価結果）
表２に表されるように、本発明の一実施形態に係る実施例１〜実施例３で得られた製膜シートは、燃焼試験における総発熱量、製膜安定性及び印刷適性の全てにおいて、比較例１〜比較例８に比較して性能が高いことが確認された。
また、有機フィラーとしてリン系化合物／窒素含有化合物混合物を含まない場合には、加熱開始後２０分の総発熱量が８ＭＪ／ｍ２を上回り、不燃性を持たないことがわかる。
【００４９】
また、実施例１〜実施例３で得られた製膜シートは、コーンカロリーメータによる発熱性試験において、加熱開始後２０分間、最大発熱速度が１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ２を超えず、かつ加熱開始後２０分間、防火上有害な裏面まで貫通する亀裂及び穴がないことを確認した。つまり、実施例１〜実施例３で得られた製膜シートは、ＩＳＯ５６６０−１に準拠し、建築基準法第二条第９号及び建築基準法施工例第１０８条の２に基づく防耐火試験方法と性能評価規格に従うコーンカロリーメータによる発熱性試験における試験基準を満足していることが確認された。
【００５０】
以上、特定の実施形態を参照して本発明を説明したが、これら説明によって発明を限定するものではない。本発明の説明を参照することにより、当業者には、開示された実施形態の種々の変形例とともに本発明の別の実施形態も明らかである。従って、特許請求の範囲は、本発明の範囲及び要旨に含まれるこれらの変形例又は実施形態も網羅すると解すべきである。
【符号の説明】
【００５１】
１  壁紙用原反
２  紙基材
３  発泡樹脂層
４  印刷層
５  コート層
１０  発泡壁紙
【図１】
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