(57)【要約】      （修正有）【課題】ガスタービンの燃焼器内の多段噴射器を提供する。【解決手段】ガスタービンの燃焼器内の多段噴射器。多段噴射器は、出口と入口との間に延びる噴射通路を囲む側方壁を備える噴射器チューブを含み得る。噴射器チューブの外方部分は、外面を含み得る。カバーは、周辺プレナムを形成するように外方部分の周りに形成され得る。カバーは、外方部分に径方向で重なり、外方部分との間に周辺プレナムの第１の部分を形成する側壁を含み得る。カバーの天井壁は、周辺プレナムの第２の部分を形成し得る。指向性カバーポートは、周辺プレナムの第１の部分を供給空洞に接続し得る。多段噴射器は、周辺プレナムに進入する流れを噴射器チューブの入口に向かって径方向に偏向するように構成される側方ベーンを外方部分の外面に含み得る。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスタービン（１０）の燃焼器（１３）内の多段噴射器（５１）であって、前記燃焼器（１３）は、前方ノズル（２３）の下流の燃焼ゾーン（２９）を画定する径方向内側壁（２４）を含み、前記多段噴射器（５１）は、
出口（６２）と入口（６１）との間に延びる噴射通路（５７）を囲む側方壁を備える噴射器チューブ（５３）であって、
前記出口（６２）は、前記噴射通路（５７）を前記燃焼ゾーン（２９）に流体接続し、
前記入口（６１）は、前記噴射通路（５７）が急な噴射角度を有するように、前記出口（６２）の外方に配置され、
前記噴射器チューブ（５３）の外方部分（５８）の前記側方壁は、その周囲を画定する外面（５９）を備える、噴射器チューブ（５３）と、
周辺プレナム（６６）内に前記外方部分（５８）を囲むように、前記噴射器チューブ（５３）の前記外方部分（５８）の周りに形成されたカバー（６３）であって、
前記噴射器チューブ（５３）の前記外方部分（５８）に径方向で重なり、前記外方部分（５８）を取り巻き、それにより前記外方部分（５８）との間に前記周辺プレナム（６６）の第１の部分（７２）を形成する側壁（６８）と、
前記周辺プレナム（６６）のうち前記噴射器チューブ（５３）の前記入口（６１）の外方にある第２の部分（７３）を形成するように、前記側壁（６８）の外方縁の間に跨る天井壁（６９）と、
前記周辺プレナム（６６）の前記第１の部分（７２）を前記側壁（６８）の外部に形成された供給空洞に流体接続する、前記側壁（６８）の一側を通って画定された指向性カバーポート（６５）と、を更に備えるカバー（６３）と、
前記噴射器チューブ（５３）の前記外方部分（５８）の前記外面（５９）に配置された導流側方ベーン（７０）であって、前記カバーポート（６５）を通って前記周辺プレナム（６６）に進入する流れを、前記噴射器チューブ（５３）の前記入口（６１）に向かって径方向に偏向する導流側方ベーン（７０）と、を備える、多段噴射器（５１）。
【請求項２】
前記多段噴射器（５１）は、前方噴射器（２１）の軸方向下流に多段配置された燃料空気噴射器を備え、前記多段噴射器（５１）は、前記燃焼器（１３）の以下の配向特性、すなわち、
前記径方向内側壁（２４）内に画定された前記燃焼ゾーン（２９）を通って長手方向に延びる、前記燃焼器（１３）の中心軸線（４７）により定義される径方向、軸方向および周方向の相対配置、
ヘッドエンド（１９）により画定される前記燃焼器（１３）の前方端と、タービン（１２）との接続部により画定される前記燃焼器（１３）の後方端とに関して定義される前方方向および後方方向、ならびに、
前記ガスタービン（１０）の動作中に指定の導管内での流れの想定方向に関して定義される流れ方向、により記述され得る、請求項１に記載の多段噴射器（５１）。
【請求項３】
前記外方部分（５８）は、一側で前記噴射器チューブ（５３）の前記入口（６１）に面する、前記噴射器チューブ（５３）の長手方向に画定された部分を備え、
前記側方ベーン（７０）のそれぞれは、前記外方部分（５８）の前記外面（５９）から突出する略径方向に配向されたフィンを備える、請求項２に記載の多段噴射器（５１）。
【請求項４】
前記側方ベーン（７０）のそれぞれは、
対向する近縁（７６）と遠縁（７７）との間、かつ、
対向する内方縁（７８）と外方縁（７９）との間に画定され、
前記近縁（７６）は、前記側方ベーン（７０）が前記側方壁の前記外面（５９）に取り付けられる縁部を備え、前記遠縁（７７）は、前記側方壁の前記外面（５９）からオフセットした縁部を備え、
前記内方縁（７８）は、前記側方ベーン（７０）の最内方縁を備え、前記外方縁（７９）は、前記側方ベーン（７０）の最外方縁を備える、請求項３に記載の多段噴射器（５１）。
【請求項５】
前記側方ベーン（７０）のそれぞれは、前記外面（５９）の周辺領域に対して略垂直であり、
前記側方ベーン（７０）のそれぞれが、
前記内方縁（７８）と前記外方縁（７９）との間の径方向距離として測定される高さと、
前記近縁（７６）と前記遠縁（７７）との間の距離として測定される幅とを有する、請求項４に記載の多段噴射器（５１）。
【請求項６】
前記側方壁の前記外面（５９）が第１の外面（５９ａ）と第２の外面（５９ｂ）に分割されるように、基準二等分面（８１）が前記噴射器チューブ（５３）の前記外方部分（５８）を略半分に分割し、
前記基準二等分面（８１）は、
上流端（８３）であって、前記基準二等分面（８１）が前記外方部分（５８）の前記外面（５９）と最初に交差する上流端（８３）と、
下流端（８４）であって、前記基準二等分面（８１）が前記外方部分（５８）の前記外面（５９）と次に交差する下流端（８４）と、を含み、
前記第１の外面（５９ａ）および前記第２の外面（５９ｂ）のそれぞれは、
前記基準二等分面（８１）の前記上流端（８３）に定義される上流縁（８５）と、
前記基準二等分面（８１）の前記下流端（８４）に定義される下流縁（８６）と、を含む、請求項５に記載の多段噴射器（５１）。
【請求項７】
前記第１の外面（５９ａ）は、前記側方ベーン（７０）を含み、前記第２の外面（５９ｂ）は、前記側方ベーン（７０）の１つを含み、
前記側方ベーン（７０）は、それぞれ対向面を備え、前記対向面は、前記第１の外面（５９ａ）および前記第２の外面（５９ｂ）の前記上流縁（８５）に近い上流面（８７）、および前記下流縁（８６）に近い下流面（８８）を示し、
前記上流面（８７）の表面積が、前記上流面（８７）の全表面積を記述する特性を有し、
前記第１および第２の外面（５９ａ、５９ｂ）のそれぞれの前記側方ベーン（７０）は、ずらした構成に従って前記上流縁（８５）と前記下流縁（８６）との間で周方向に離間している、請求項６に記載の多段噴射器（５１）。
【請求項８】
前記ずらした構成は、前記噴射器チューブ（５３）の前記入口（６１）の周囲の前記流れのうち実質的に一様な部分を偏向することにより、前記周辺プレナム（６６）の前記第１の部分（７２）に進入する前記流れを調整するように構成されたものである、請求項７に記載の多段噴射器（５１）。
【請求項９】
前記ずらした構成は、前記側方ベーン（７０）のそれぞれの周方向位置に対する前記上流面（８７）の前記表面積の変化を含み、
前記表面積の前記変化は、前記側方ベーン（７０）のそれぞれの前記周方向位置が前記第１および第２の外面（５９ａ、５９ｂ）の前記下流縁（８６）に近づくにつれて、徐々に増加する、請求項７に記載の多段噴射器（５１）。
【請求項１０】
前記ずらした構成は、前記側方ベーン（７０）のそれぞれの周方向位置に対する前記高さの変化を含み、
前記高さの前記変化は、前記側方ベーン（７０）のそれぞれの前記周方向位置が前記第１および第２の外面（５９ａ、５９ｂ）の前記下流縁（８６）に近づくにつれて、徐々に増加する、請求項７に記載の多段噴射器（５１）。
【請求項１１】
前記ずらした構成は、前記側方ベーン（７０）のそれぞれの周方向位置に対する前記幅の変化を含み、
前記幅の前記変化は、前記側方ベーン（７０）のそれぞれの前記周方向位置が前記第１および第２の外面（５９ａ、５９ｂ）の前記下流縁（８６）に近づくにつれて、徐々に増加する、請求項７に記載の多段噴射器（５１）。
【請求項１２】
下流傾斜構成が、前記側方ベーン（７０）の１つが前記内方縁（７８）から前記外方縁（７９）に延びるにつれて、前記側方ベーン（７０）の前記１つが前記第１および第２の外面（５９ａ、５９ｂ）の前記下流縁（８６）に向かって傾斜することを含み、
前記側方ベーン（７０）のそれぞれが、前記下流傾斜構成を備える、請求項７に記載の多段噴射器（５１）。
【請求項１３】
前記ずらした構成は、前記側方ベーン（７０）のそれぞれの前記周方向位置に対する前記下流傾斜構成の角度の変化を含む、請求項１２に記載の多段噴射器（５１）。
【請求項１４】
前記側方ベーン（７０）のそれぞれの前記高さは、前記側方壁の前記外方部分（５８）の高さよりも低く、
前記ずらした構成は、前記側方ベーン（７０）のそれぞれの前記周方向位置に対する前記側方ベーン（７０）の径方向配置の変化を含む、請求項７に記載の多段噴射器（５１）。
【請求項１５】
前記外方部分（５８）の前記側方壁は、前記噴射通路（５７）の一部分を画定する内面（６０）を備え、
前記内面（６０）と前記外面（５９）との間に、前記噴射器チューブ（５３）の前記外方部分（５８）は、燃料プレナム（６４）を備え、
前記噴射器チューブ（５３）の前記内面（６０）は、前記燃料プレナム（６４）に流体接続された燃料ポート（５６）を備える、請求項７に記載の多段噴射器（５１）。
【請求項１６】
前記燃焼器（１３）は、径方向外側壁（２５）を備え、前記径方向外側壁（２５）は、前記径方向内側壁（２４）の周りで、前記径方向内側壁（２４）との間に流れアニュラス（２６）が形成されるように形成され、
圧縮機吐出空洞（４４）が、前記径方向外側壁（２５）の周りに形成され、
前記カバー（６３）の前記天井壁（６９）は、前記周辺プレナム（６６）の前記第２の部分（７３）を前記圧縮機吐出空洞（４４）から流体的に隔離する連続壁を備え、
内方側に沿って、前記周辺プレナム（６６）は、前記カバー（６３）の前記天井壁（６９）に対向する床壁（８９）により結合され、
前記噴射器チューブ（５３）の前記外方部分（５８）の内方境界が、前記床壁（８９）と略同一面上に画定される、請求項７に記載の多段噴射器（５１）。
【請求項１７】
前記床壁（８９）は、前記燃焼器（１３）の前記径方向外側壁（２５）と略同一面上に存在し、
前記供給空洞は、前記燃焼器（１３）の前記径方向外側壁（２５）の周りに形成された前記圧縮機吐出空洞（４４）を備える、請求項１６に記載の多段噴射器（５１）。
【請求項１８】
前記床壁（８９）および前記指向性カバーポート（６５）は、前記燃焼器（１３）の前記径方向外側壁（２５）の内方に存在し、
前記供給空洞は、前記燃焼器（１３）の前記径方向内側壁（２４）と前記径方向外側壁（２５）との間に形成された前記流れアニュラス（２６）を備える、請求項１６に記載の多段噴射器（５１）。
【請求項１９】
前記基準二等分面（８１）は、前記上流端（８３）からの連続部が前記指向性カバーポート（６５）を略二等分するように配向され、
前記側方ベーン（７０）のそれぞれは、前記内方縁（７８）に面する前記上流面（８７）上の湾曲凹部を含む、請求項７に記載の多段噴射器（５１）。
【請求項２０】
前記噴射器チューブ（５３）の前記外方部分（５８）の前記側方壁は、円筒形状であり、
前記カバー（６３）の前記側壁（６８）は円筒形状を有し、
前記噴射器チューブ（５３）の前記外方部分（５８）の前記側方壁および前記カバー（６３）の前記側壁（６８）は、同心状配置を有し、
前記多段噴射器（５１）および前記前方噴射器（２１）は、多段噴射システム（５０）を備え、
前記流れアニュラス（２６）は、前記前方ノズル（２３）が収容される前記燃焼器（１３）の前方端に配置されたキャップアセンブリ（３０）に向かって圧縮供給空気を運ぶように構成され、
前記噴射角度は、前記噴射器チューブ（５３）の長手方向軸線と前記燃焼ゾーン（２９）の長手方向軸線との間に形成された角度を有し、前記急な噴射角度は、７０°〜１１０°の角度である、請求項７に記載の多段噴射器（５１）。
【請求項２１】
燃焼ゾーン（２９）を画定する径方向内側壁（２４）と、前記径方向内側壁（２４）との間に流れアニュラス（２６）が形成されるように、前記径方向内側壁（２４）の周りに形成された径方向外側壁（２５）とを含む、ガスタービン（１０）内の燃焼器（１３）であって、前記燃焼器（１３）は、前方ノズル（２３）と、前記前方ノズル（２３）から軸方向下流に多段配置された多段噴射器（５１）とを更に含む多段噴射システム（５０）を備え、前記多段噴射器（５１）は、
出口（６２）と入口（６１）との間に延びる噴射通路（５７）を囲む側方壁を備える噴射器チューブ（５３）であって、
前記出口（６２）は、前記噴射通路（５７）を前記燃焼ゾーン（２９）に流体接続し、
前記入口（６１）は、前記噴射通路（５７）が急な噴射角度を有するように、前記出口（６２）の外方に配置され、
前記噴射器チューブ（５３）の外方部分（５８）の前記側方壁は、その周囲を画定する外面（５９）を備える、噴射器チューブ（５３）と、
周辺プレナム（６６）内に前記外方部分（５８）を囲むように、前記噴射器チューブ（５３）の前記外方部分（５８）の周りに形成されたカバー（６３）であって、
前記噴射器チューブ（５３）の前記外方部分（５８）に径方向で重なり、前記外方部分（５８）を取り巻き、それにより前記外方部分（５８）との間に前記周辺プレナム（６６）の第１の部分（７２）を形成する側壁（６８）と、
前記周辺プレナム（６６）のうち前記噴射器チューブ（５３）の前記入口（６１）の外方にある第２の部分（７３）を形成するように、前記側壁（６８）の外方縁の間に跨る天井壁（６９）と、
前記周辺プレナム（６６）の前記第１の部分（７２）を前記側壁（６８）の外部に形成された供給空洞に流体接続する、前記側壁（６８）の一側を通って画定された指向性カバーポート（６５）と、を備えるカバー（６３）と、
前記噴射器チューブ（５３）の前記外方部分（５８）の前記外面（５９）に配置された導流側方ベーン（７０）であって、前記カバーポート（６５）を通って前記周辺プレナム（６６）に進入する流れを、前記噴射器チューブ（５３）の前記入口（６１）に向かって径方向に偏向するように構成された導流側方ベーン（７０）と、を備え、
前記側方ベーン（７０）は、前記噴射器チューブ（５３）の前記入口（６１）の周囲の前記流れのうち実質的に一様な部分を偏向することにより、前記周辺プレナム（６６）の前記第１の部分（７２）に進入する前記流れを調整するように構成される、ずらした構成に従って前記外面（５９）に周方向に配置され、
前記指向性カバーポート（６５）は、前記燃焼器（１３）の前記径方向外側壁（２５）の内方に存在し、
前記供給空洞は、前記燃焼器（１３）の前記径方向内側壁（２４）と前記径方向外側壁（２５）との間に形成された前記流れアニュラス（２６）を備える、燃焼器（１３）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、概して、燃焼機関またはガスタービンエンジン内の燃焼システムに関する。より具体的には、非限定的に、本出願は、下流もしくは軸方向に多段配置された噴射器および／またはそのような噴射器を用いる燃焼システムに関連する、新規なシステム、装置、および／または方法を記述する。
【背景技術】
【０００２】
理解されるように、技術的進展によってエンジンサイズの大型化およびより高い動作温度が可能となるにつれて、燃焼機関またはガスタービンエンジン（「ガスタービン」）の効率が、過去数十年にわたり著しく向上している。そのような成果を可能にしている技術的進展には、高温ガス路の構成部品を冷却するための新規な熱伝達技術、および耐久性のより高い新規な材料が含まれる。しかし、この期間には、特定の汚染物質の排出レベルを制限する規制基準が制定されている。具体的には、いずれもエンジンの動作温度および燃焼特性の影響を受け易い、ＮＯｘ、ＣＯおよびＵＨＣの排出レベルの規制がより厳しくなっている。それらのうちＮＯｘの排出レベルは、より高いエンジン燃焼温度で特に上昇し易く、よって、この汚染物質によって、燃焼温度を更にどの程度上昇させ得るかが著しく制限されている。このことは、一般的に、動作温度が高いほど効率的なエンジンがもたらされるため、効率の更なる進展を妨げている。よって、従来の燃焼システムに関連する性能上の制限は、より効率的なガスタービンの開発を制限する要因となる。
【０００３】
許容可能な排出レベルおよび冷却要求を維持しながらも、燃焼システムの出口温度を上昇させてきた１つの手段は、軸方向の燃料空気多段噴射である。これには、典型的に、燃焼器を通過する空気の量を増加させること、および、燃焼器の前方端に配置された前方噴射器に対して軸方向下流に離間した多段噴射器に、より多くの量の空気を方向付けることが要求される。理解されるように、この空気流の増加によって、ユニットの空気力学的性能がより重要となる。結果として、燃焼システムを通って移動する圧縮空気の圧力降下を最小化する一次および多段噴射器によって、燃焼器を通る流量が増加するほど重要となる性能上の利点および効率が達成され得る。
【０００４】
多段噴射器に関連する別の問題は、燃焼ゾーンに送給する前の燃料と空気の予混合に関して、従来設計の性能がどの程度劣っているかに関する。より具体的には、厳しい空間制約および競合する設計条件が与えられると、従来の多段噴射器は、典型的に、装置に進入する空気流を適正に調整せず、これにより、装置からバックエンドに出る燃料／空気混合気に悪影響を及ぼす一様ではない流れ特性がもたらされる。理解されるように、そのような一様ではない燃料／空気混合気は、一般的に、エンジン劣化の速度を高め、エンジン効率を低下させ、望ましくない排出レベルを上昇させる、一様ではない燃焼特性をもたらす場合がある。その結果、燃焼システムの進展した設計の主な目的によって、燃焼に支配される排出および空気力学的な圧力損失を最小化しながらも、より高い燃焼温度およびより効率的な性能を可能にする多段噴射器構成の開発が維持される。理解されるように、そのような技術的進展は、エンジン効率のレベル向上をもたらすであろう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１２／００２４９８５号明細書
【発明の概要】
【０００６】
本出願は、よって、ガスタービンの燃焼器内の多段噴射器について記載する。燃焼器は、前方ノズルの下流の燃焼ゾーンを画定する径方向内側壁と、前方ノズルの下流の多段噴射器とを含み得る。多段噴射器は、出口と入口との間に延びる噴射通路を囲む側方壁を備える噴射器チューブを含み得る。噴射器チューブの出口は、噴射通路を燃焼ゾーンに流体接続し得る。噴射器チューブの入口は、噴射器チューブが急な噴射角度を有するように、出口の外方に配置され得る。噴射器チューブの外方部分の側方壁は、その周囲を画定する外面を含み得る。多段噴射器は、周辺プレナム内に外方部分を囲むように、噴射器チューブの外方部分の周りに形成されたカバーを更に含み得る。カバーは、噴射器チューブの外方部分の側方壁に径方向で重なり、外方部分との間に周辺プレナムの第１の部分を形成するように側方壁からオフセットする側壁を含み得る。カバーは、周辺プレナムの第２の部分を形成するように噴射器チューブの入口の外方に形成された天井壁を更に含み得る。カバーは、周辺プレナムの第１の部分をカバーの周りに形成された供給空洞に流体接続するための、カバーの側壁を通って形成された指向性カバーポートを含み得る。多段噴射器は、噴射器チューブの外方部分の外面に配置された導流側方ベーンを更に含み得る。側方ベーンは、指向性カバーポートを通って周辺プレナムに進入する流れを噴射器チューブの入口に向かって径方向に偏向するように構成され得る。
【０００７】
本出願のこれらおよび他の特徴は、図面および添付の請求項と併せて、好適な実施形態の以下の詳細な説明を検討する際に明らかになるであろう。
【０００８】
本発明のこれらおよび他の特徴は、添付図面と併せて、本発明の例示的な実施形態の以下のより詳細な説明を慎重に検討することにより、より完全に理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態が用いられ得る例示的なガスタービンの概略断面図である。
【図２】本発明の実施形態が用いられ得る従来の燃焼器および周辺システムの概略断面図である。
【図３】本発明の実施形態が用いられ得る例示的な多段噴射システムを有する従来の燃焼器の概略断面図である。
【図４】従来の多段噴射器の断面図である。
【図５】従来の別の多段噴射器の断面図である。
【図６】本発明のある実施形態による多段噴射器の側断面図である。
【図７】本発明のある実施形態による側方ベーンを有する噴射器チューブの斜視図である。
【図８】本発明による燃焼器の径方向内側および外側壁に対する多段噴射器の可能な設置構成の側断面図である。
【図９】本発明による燃焼器の径方向内側および外側壁に対する多段噴射器の代替的な設置構成の側断面図である。
【図１０】本発明のある実施形態による側方ベーンを有する噴射器チューブの外方部分の概略側面図である。
【図１１】図１０の噴射器チューブの上面図である。
【図１２】本発明の実施形態による、ずらして配置された側方ベーンを有する噴射器チューブの外方部分の概略側面図である。
【図１３】本発明の代替的な実施形態による、ずらして配置された側方ベーンを有する噴射器チューブの外方部分の概略側面図である。
【図１４】本発明の代替的な実施形態による、ずらして配置された側方ベーンを有する噴射器チューブの外方部分の概略側面図である。
【図１５】本発明の代替的な実施形態による、ずらして配置された側方ベーンを有する噴射器チューブの外方部分の概略上面図である。
【図１６】本発明の代替的な実施形態によるカバーを有する多段噴射器の側断面図である。
【図１７】図１６の多段噴射器のカバーの斜視図である。
【図１８】図１６の多段噴射器のカバーの側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の態様および利点が、以下の説明に記載されており、またはその説明から自明であり得、または本発明の実践を通して習得され得る。ここで本発明の本実施形態が詳細に参照されるが、それらの１つ以上の例が添付図面に図示される。詳細な説明では、図面中の特徴を参照するために数値による指示が用いられる。本発明の実施形態の同じまたは同様の部品を参照するために、図面および説明中の同じまたは同様の指示が用いられ得る。理解されるように、各例は、本発明の限定としてではなく、本発明の説明として提示される。実際、本発明の範囲または主旨から逸脱することなく、本発明に修正および変形を施し得ることが、当業者にとっては明らかであろう。例えば、一実施形態の部分として図示または記述される特徴を別の実施形態に用いて、また更なる実施形態がもたらされ得る。よって、本発明は、添付の請求項およびそれらの均等物の範囲内にある、そのような修正形態および変形形態をカバーすることを意図している。本明細書で述べる範囲および限界は、特に断らない限り、限界自体を含めて所定の範囲内にある全ての部分範囲を含むことを理解されたい。加えて、本発明およびその下位構成システムおよび部品を記述するために、特定の用語が選択されている。可能な範囲内で、それらの用語は、当該技術分野でよく知られた用語に基づいて選ばれている。そのような用語は、しばしば異なるように解釈され易いことが理解されるであろう。例えば、本明細書では単一の構成要素として参照され得るものが、他の所では複数の構成要素からなるものとして参照される場合があり、または本明細書では複数の構成要素を含むものとして参照され得るものが、他の所では単一の構成要素として参照される場合がある。よって、本発明の範囲を理解する際には、用いられる特定の用語のみならず、いくつかの図面に関連する用語の態様はもちろん添付の請求項における用語の正確な使用を含む、付随する説明および文脈、ならびに参照され記述される構成要素の構成、機能、および／または使用にも、注意が払われるべきである。さらに、以下の例は、特定のタイプのガスタービンまたはタービンエンジンに関連して提示されるが、本発明の技術は、関連技術分野の当業者により理解されるような他のタイプのタービンエンジンにも適用され得る。
【００１１】
タービンエンジンおよび／またはタービンエンジンに含まれるいくつかの下位システムもしくは構成要素の機能を説明するために、いくつかの記述的な用語が本出願を通して用いられ得、それらの用語をこのセクションの始めで定義することが有益であり得る。したがって、それらの用語およびそれらの定義は、特に断らない限り、以下の通りである。用語「前方」および「後方」は、特記しない限り、ガスタービンの配向に関する方向を意味する。したがって、「前方」は、エンジンの圧縮機端部を意味する一方、「後方」は、エンジンのタービン端部を意味する。燃焼器において、用語「前方」および「後方」は、燃焼器の配向に対する方向を意味し、用語「前方」は、燃焼器のヘッドエンドを意味する一方、「後方」は、タービンに接続する端部を意味する。それらの用語のそれぞれは、よって、文脈上明らかなように、機械または燃焼器または他の構成要素の長手方向中心軸線に沿う移動または相対位置を示すために用いられ得る。用語「下流」および「上流」は、指定の導管を通って移動する流れの全体的な方向に対する位置を示すために用いられる。理解されるように、これらの用語は、当業者にとっては単純に明らかである、通常動作中に指定の導管を通る流れの想定方向に対する方向を意味する。よって、用語「下流」は、流体が指定の導管を通って流れる方向を意味する一方、「上流」は、その反対を意味する。よって、例えば、ガスタービンを通る作動流体の一次流は、圧縮機を通って移動する空気として始まり、次いで燃焼器内およびそれ以降で燃焼ガスとなり、圧縮機の上流端または前方端に向かう上流の位置で始まり、タービンの下流端または後方端に向かう下流の位置で終わるものとして記述され得る。
【００１２】
一般的なタイプの燃焼器内の流れの方向を記述することに関して、以下でより詳細に議論するように、圧縮機吐出空気が、典型的に、（燃焼器の長手方向中心軸、前方／後方区分を定義する前述した圧縮機／タービンの配置に対して）燃焼器の後方端に向かって集中するインピンジメントポートを通って燃焼器に進入することが理解されるであろう。燃焼器に入ると、圧縮空気は、内部隔室の周りに形成された流れアニュラスにより燃焼器の前方端に向かって案内され、そこでは、空気流が内部隔室に進入し、その流れ方向を反転させ、燃焼器の後方端に向かって進行する。さらに別の文脈では、冷却用チャネルまたは通路を通る冷媒の流れを同様に扱い得る。
【００１３】
加えて、共通の中心軸線の周りの圧縮機およびタービンの構成、ならびに多くの燃焼器タイプに典型的な中心軸線の周りの円筒形状構成を前提として、本明細書では、そのような軸線に対する位置を記述する用語が用いられ得る。このことに関連して、用語「径方向」は、軸線に垂直な移動または位置を意味することが理解されるであろう。このことに関連して、この用語は、中心軸線からの相対距離を記述するために必要とされ得る。この場合、例えば、第１の構成要素が第２の構成要素よりも中心軸線の近くに存在する場合に、第１の構成要素は、第２の構成要素の「径方向内方」または「内方」のいずれかであると記述される。一方で、第１の構成要素が第２の構成要素よりも中心軸線から遠くに存在する場合に、第１の構成要素は、第２の構成要素の「径方向外方」または「外方」のいずれかであると本明細書で記述される。加えて、理解されるように、用語「軸方向」は、軸線に平行な移動または位置を意味し、用語「周方向」は、軸線の周りの移動または位置を意味する。述べたように、これらの用語は、エンジンの圧縮機およびタービン部分を通って延びる共通の中心軸線に関連して適用され得るが、これらの用語は、適切である場合、エンジンの他の構成要素または下位システムに関連しても用いられ得る。
【００１４】
背景として、ここで図を参照すると、図１は、本出願の実施形態が用いられ得る例示的なガスタービン１０を図示する。本発明が、この特定のタイプのタービンエンジンでの使用に限定され得ず、特に断らない限り、提示する例が、そのような限定を意図していないことは、当業者にとって理解されるであろう。一般的に、ガスタービンは、圧縮空気ストリーム中の燃料の燃焼により生成された高温ガスの加圧流からエネルギーを抽出することにより作動する。示すように、ガスタービン１０は、共通のシャフトまたはロータを介して下流タービン部分またはタービン１２に機械的に結合される軸流圧縮機１１を含み、それらの間に燃焼器１３が配置され得る。示すように、ガスタービン１０の共通シャフトは、圧縮機１１およびタービン１２を通って延びる中心軸線１８を形成する。
【００１５】
圧縮機１１は、圧縮機ロータブレード１４の列と、それに続く圧縮機ステータブレード１５の列とをそれぞれ含み得る、複数の段を含み得る。よって、第１の段が、中心軸線１８の周りで回転する圧縮機ロータブレード１４の列と、それに続く、動作中に静止したままである圧縮機ステータブレード１５の列とを含み得る。タービン１２も、複数の段を含み得る。図示する例示的なタービン１２の場合、第１の段が、動作中に静止したままであるノズルまたはタービンステータブレード１７の列と、それに続く、動作中に中心軸線１８の周りで回転するタービンバケットまたはロータブレード１６の列とを含み得る。理解されるように、列の１つにあるタービンステータブレード１７は、一般的に、周方向に互いに離間し、回転軸線の周りで固定される。タービンロータブレード１６は、中心軸線１８の周りで回転するためにロータホイールまたはディスクに取り付けられ得る。タービンステータブレード１７およびタービンロータブレード１６は、タービン１２の高温ガス路内にあり、そこを通って移動する高温ガスと相互作用することが理解されるであろう。
【００１６】
動作の一例では、軸流圧縮機１１内のロータブレード１４の回転によって、空気流が圧縮される。燃焼器１３では、圧縮空気流が燃料と混合されて点火されると、エネルギーが放出される。燃焼器１３からの高温燃焼ガス流は、作動流体と称され得、次いでタービンロータブレード１６の上に方向付けられ、その流れは、シャフトの周りでロータブレード１６を回転させる。このように、作動流体流のエネルギーは、回転ブレードの機械的エネルギーに変換され、ロータディスクを介してロータブレードとシャフトの間の接続が与えられると、回転シャフトの機械的エネルギーに変換される。シャフトの機械的エネルギーは、次いで、必要とされる圧縮供給空気が生成されるように圧縮機ロータブレードの回転を駆動するために、また、例えば、発電用途の場合には、電気を生成するための発電機を駆動するために用いられ得る。
【００１７】
図２は、従来の燃焼器１３および周辺構造の簡略断面図を提示する。理解されるように、燃焼器１３は、燃焼器１３の前方端に配置されるヘッドエンド１９と、燃焼器１３の後方端に配置され、燃焼器１３をタービン１２に接続するように機能する後方フレーム２０との間で軸方向に画定され得る。一次または前方噴射器２１が、燃焼器１３の前方端に向かって配置され得る。本明細書では、前方噴射器２１は、燃焼器１３内の最前方の燃料空気噴射器を意味し、典型的に、燃焼のために燃料と空気を混合するための主構成要素の役目を果たす。前方噴射器２１は、燃料ライン２２に接続し、ノズル２３を含み得る。前方噴射器２１のノズル２３は、任意のタイプの従来のノズル、例えばマイクロ混合ノズル、旋回構成またはスウォズル構成のノズル、または本明細書で議論する機能性を満たす他のタイプのノズルを含み得る。図示するように、ヘッドエンド１９は、燃料を前方噴射器２１に送給し得る、種々のマニホールド、装置、および燃料ライン２２を提供し得る。ヘッドエンド１９は、図示するように、理解されるように、また燃焼器１３内に画定される大きな内部空洞の軸方向前方境界を形成するエンドカバー２７も含み得る。
【００１８】
図示するように、燃焼器１３内に画定された主内部空洞は、いくつかの小さな空間または隔室に分割される。これらの隔室は、圧縮空気、燃料／空気混合気、および燃焼生成物の流れを所望の流れ経路に沿って方向付けるように構成される導流構造（壁、ポートその他など）を含み得る。以下でより詳細に議論するように、燃焼器１３の内部空洞は、径方向内側壁２４と、径方向内側壁２４の周りに形成された径方向外側壁２５とを含み得る。図示するように、径方向内側壁２４および径方向外側壁２５は、それらの間に流れアニュラス２６が画定されるように構成され得る。更に図示するように、径方向内側壁２４内に画定された領域の前方端には、前方隔室２８が画定され、前方隔室２８の後方端には、後方隔室２９が画定される。理解されるように、前方隔室２８は、径方向内側壁２４のうち、典型的にキャップアセンブリ３０と称される部分である。理解されるように、後方隔室２９は、前方噴射器２１内に一緒に導入された燃料空気混合気が点火され燃焼される領域、よって燃焼ゾーン２９と称され得る領域を内部に画定する。この構成によって、前方および後方隔室２８、２９は、軸方向に配列された構成として記述され得ることが理解されるであろう。特に具体的に限定しない限り、本発明の燃焼器１３は、環状燃焼器、カン型環状燃焼器として構成され得る。
【００１９】
キャップアセンブリ３０は、示すように、エンドカバー２７との接続部から後方に延び、径方向外側壁２５のうち、本明細書で燃焼器ケーシング３１と称され得る軸方向部分により概ね囲まれ得る。理解されるように、燃焼器ケーシング３１は、キャップアセンブリ３０の外面の直ぐ外方に、外面から離間して形成され得る。このように、キャップアセンブリ３０および燃焼器ケーシング３１は、それらの間に流れアニュラス２６の軸方向部分を形成し得る。理解されるように、キャップアセンブリ３０は、さらに、キャップアセンブリ３０の後方端またはその近くに配置され得る、前方噴射器２１のノズル２３を収容し構造的に支持し得る。
【００２０】
前方噴射器２１の直ぐ下流に生じる後方隔室または燃焼ゾーン２９は、径方向内側壁２４のうち、燃焼器のタイプによってはライナ３２と称され得る軸方向部分により周方向に画定され得る。ライナ３２から、後方隔室２９は、径方向内側壁２４のうち、トランジションピース３４としばしば称される下流部分により後方に延び得る。理解されるように、径方向内側壁２４のこの軸方向後方部分は、燃焼器１３とタービン１２との接続部に向かって高温燃焼ガス流を方向付ける。他の構成も可能であるが、トランジションピース３４内では、後方隔室２９（すなわち燃焼ゾーン２９）の断面積が、ライナ３２の典型的な円形状からトランジションピース３４の出口のより環状の形状へと円滑に遷移し、このことは、所望の方法で高温ガス流をタービンブレードへと方向付けるために必要とされる。理解されるように、ライナ３２およびトランジションピース３４は、機械的取付けなどの従来の方法により接合される別々に形成された構成要素として構成され得る。しかし、他の設計によれば、ライナ３２およびトランジションピース３４は、一体型構成要素またはユニボディとして形成され得る。したがって、特に断らない限り、径方向内側壁２４に対する参照は、どちらの代替形態も包含するものと理解されたい。
【００２１】
径方向外側壁２５は、述べたように、径方向内側壁２４を囲み得、それらの間に流れアニュラス２６が形成される。構成例によれば、径方向内側壁２４のライナ３２の部分の周りに、径方向外側壁２５のうちライナスリーブ３３と称され得る部分が配置される。他の構成も可能であるが、ライナ３２およびライナスリーブ３３は、円筒形状であり、同心状に配置され得る。図示するように、流れアニュラス２６のうちキャップアセンブリ３０と燃焼器ケーシング３１の間に形成された部分は、流れアニュラス２６のうちライナ３２とライナスリーブ３３の間に画定された部分に接続し得、このようにして、流れアニュラス２６は、（すなわち、タービン１２に向かって）後方に延びる。同様に、図示するように、径方向内側壁２４のトランジションピース３４の部分の周りに、径方向外側壁２５のうちトランジションスリーブ３５と称され得る部分が配置される。示すように、トランジションスリーブ３５は、流れアニュラス２６が更に後方に延びるように、トランジションピース３４を囲むように構成される。
【００２２】
提示する例によれば、流れアニュラス２６は、ヘッドエンド１９のエンドカバー２７に画定された前方端と、後方フレーム２０の近くにある後方端との間で軸方向に延びることが理解されるであろう。より具体的には、（キャップアセンブリ３０／燃焼器ケーシング３１の対、ライナ３２／ライナスリーブ３３の対、およびトランジションピース３４／トランジションスリーブ３５の対のそれぞれにより画定され得るような）径方向内側壁２４および径方向外側壁２５は、流れアニュラス２６が燃焼器１３の軸方向長さの大部分にわたって延びるように、構成され得ることが理解されるであろう。理解されるように、ライナ３２およびトランジションピース３４と同じように、ライナスリーブ３３およびトランジションスリーブ３５は、機械的取付けなどの従来の方法により接続される別々に形成された構成要素を含み得る。しかし、他の設計によれば、ライナスリーブ３３およびトランジションスリーブ３５は、一体型構成要素またはユニボディとして一緒に形成され得る。したがって、特に断らない限り、径方向外側壁２５に対する参照は、どちらの代替形態も包含するものと理解されたい。
【００２３】
ライナスリーブ３３および／またはトランジションスリーブ３５は、燃焼器１３の外部の圧縮空気が流れアニュラス２６に進入することを可能にする、複数のインピンジメントポート４１を含み得る。図２に示すように、圧縮機吐出ケーシング４３が、燃焼器１３の周りに圧縮機吐出空洞４４を画定することが理解されるであろう。従来の設計によれば、圧縮機吐出空洞４４は、圧縮空気がインピンジメントポート４１を通って流れアニュラス２６に進入するように、圧縮機１１から圧縮供給空気を受けるように構成され得る。理解されるように、インピンジメントポート４１は、燃焼器１３に進入する空気流に当たるように構成され得、高速の空気噴流が生成される。これらの噴流は、動作中に径方向内側壁２４を対流冷却するように、（直前に記述したように、ライナ３２およびトランジションピース３４、または一体型のユニボディを含み得る）径方向内側壁２４の外面に対して向けられる。従来の設計によれば、流れアニュラス２６内に入ると、圧縮空気は、典型的に、燃焼器１３の前方端に向かって方向付けられ、そこでは、キャップアセンブリ３０に形成された１つ以上のキャップ入口４５を介して、空気流がキャップアセンブリ３０の前方領域に進入する。キャップアセンブリ３０内に入ると、圧縮空気は、次いで前方噴射器２１のノズル２３へ方向付けられ、そこでは、述べたように、燃焼ゾーン２９内での燃焼のために燃料と混合される。
【００２４】
図３は、燃焼ゾーン２９への燃料および／または空気の後方、下流側、または軸方向の多段噴射を可能にする多段噴射システム５０を有する燃焼器１３の図を図示する。そのような燃料空気噴射システムは、一般に、補助噴射システム、遅延希薄噴射システム、軸方向多段噴射システム、再熱システムなどと称されることが理解されるであろう。本明細書では、これらのタイプの態様の燃料空気噴射器、噴射システム、および／または関連構成要素は、一般的に、本明細書で提示されるものを除いて非限定的に、「多段噴射システム」と称され、そのようなシステムで用いられる噴射器は、「多段噴射器」と称される。図３の多段噴射システム５０は、従来の設計例と変わらず、それらの目的のためにのみ提示されることが更に理解されるであろう。
【００２５】
理解されるように、多段噴射システムは、排出の抑制を含む多くの理由からガスタービン燃焼器のために開発されている。ガスタービンの排出レベルが多くの基準に依存するが、例えばＮＯｘなどの特定の排出レベルに他のものよりも影響を及ぼすことが示されている重要な要因が、燃焼ゾーン内の反応物温度に関係する。燃焼ゾーン内の反応物温度は、ブライトンサイクル型エンジンのより高い圧力比および効率レベルの向上に対応する、燃焼器の出口温度と比例関係にあることが理解されるであろう。ＮＯｘの排出レベルが反応物温度と強く直接関係することが見出されているため、最新のガスタービンは、燃料ノズル設計および予混合の進展などの技術的進展のみを通じて、燃焼温度を上昇させながら、許容可能なＮＯｘ排出レベルを維持することができている。燃焼ゾーン内での反応物の滞留が高温かつ短時間で行われることによって、ＮＯｘレベルが低下することが見出されたので、これらの進展に続いて、軸方向の多段噴射が、燃焼温度の更なる上昇を可能にするために用いられてきた。
【００２６】
動作中、理解されるように、このような多段噴射システムは、典型的に、燃焼器の空気および燃料の全供給の一部分を、典型的に燃焼器の前方端にある一次噴射点の下流に導入する。噴射器のそのような下流側配置によって、燃焼反応物が火炎ゾーンのより高い温度に留まる時間が短縮されることが理解されるであろう。すなわち、火炎ゾーンを出る前に反応物が移動する距離を短縮することによって、これらの反応物が燃焼器の最高温度に留まる時間が短縮され、これにより、ＮＯｘの形成が抑制され、全体的なＮＯｘ排出レベルが低下する。このことによって、燃料／空気の混合または予混合の技術を下流側噴射の反応物滞留時間の短縮と組み合わせる燃焼器設計の進展により、許容可能なＮＯｘ排出レベルを維持しながらも、燃焼器の燃焼温度の更なる上昇、そして重要なことには、より効率的なエンジンを実現することが可能となっている。理解されるように、下流側噴射が行われ得る方法および範囲を制限する他の考慮事項がある。例えば、下流側噴射は、ＣＯおよびＵＨＣの排出レベルを高める場合がある。つまり、燃料が燃焼ゾーンの余りにも下流の位置で過剰に噴射される場合、燃料の不完全燃焼またはＣＯの焼損不足をもたらす場合がある。したがって、遅延噴射の概念についての基本原理と、特定の排出に影響を及ぼすためにどのように用い得るかということは一般的に知られているかもしれないが、より効率的かつクリーンな作動エンジンを可能にするように、この方法をどのように最良に用い得るかということに関しては、設計上の障壁が残されている。
【００２７】
一構成例では、図３に示すように、多段噴射システム５０は、前方噴射器２１および１つ以上の多段噴射器５１を含む。本明細書では、多段噴射器５１は、前方噴射器２１から後方に軸方向に離間した噴射器である。配置例によれば、多段噴射器５１のそれぞれが、噴射器チューブ５３に接続する燃料通路５２を含む。噴射器チューブ５３内では、燃料／空気混合気が、燃焼ゾーンの下流部分への噴射のために作り出される。図示するように、燃料通路５２は、燃焼器１３の径方向外側壁２５内に含まれ得るが、燃料送給のための他の装置および方法も可能である。燃料通路５２は、ヘッドエンド１９の近くに生じる燃料源への接続部と、多段噴射器５１との接続部との間に延び得る。他の構成も可能であるが、多段噴射器５１の複数の噴射器が、燃焼ゾーン２９の周縁に配置され得る。多段噴射器５１の軸方向配置は、示すように、ライナ３２／ライナスリーブ３３のアセンブリの後方端であり得る。他の軸方向位置も可能である。噴射器チューブ５３は、流れアニュラス２６と交差し流れアニュラス２６を横切って延び、また燃焼ゾーン２９への噴射のために噴射器チューブ５３内の流れを送給するように構成され得る。
【００２８】
図３の例に更に示すように、多段噴射システム５０は、燃焼器１３の後方隔室２９の周りに周方向に離間した多段噴射器５１のいくつかを含み得る。そのような多段噴射器５１は、ライナ３２／ライナスリーブ３２のアセンブリ、またはトランジションピース３４／トランジションスリーブ３５のアセンブリ（または、より一般的には、径方向内側壁２４／径方向外側壁２５のアセンブリ）に組み込まれ得る。多段噴射器５１は、燃焼ゾーン２９の周りで周方向に離間した複数の点で燃料／空気混合気が噴射されるように配列され得る。図示するように、多段噴射器５１は、共通の軸方向位置の周りに配置され得る。つまり、複数の多段噴射器５１は、燃焼器１３の長手方向中心軸線４７に沿った略同じ軸方向位置の周りに配置され得る。この構成によって、多段噴射器５１は、共通面、または、本明細書で称されるように、図３に示すような噴射基準面４８に配置されるものとして記述され得る。
【００２９】
図４および図５は、従来の多段噴射器５１の構成例を図示する。示すように、例示的な多段噴射器５１のそれぞれが、流れアニュラス２６を横切って延びる噴射器チューブ５３を含み得る。噴射器チューブ５３は、噴射通路５７を画定する円筒形チューブとして構成され得る。噴射通路５７は、多段噴射器５１内に一緒に導入された燃料／空気を、燃焼ゾーン２９への最終噴射のために流れアニュラス２６を横切って運ぶように構成され得る。
【００３０】
ここで図４を特に参照すると、一構成によれば、噴射器チューブ５３は、燃焼器１３の径方向外側壁２５を囲む圧縮機吐出空洞４４に噴射器チューブ５３を流体接続する外方ポート５４を介して供給空気を取り込む。他の構成も可能であるが、噴射器チューブ５３は、（燃料通路５２を介してそこに送給された）燃料を、取り込んだ供給空気に噴射するための燃料ポート５６を更に含み得る。代替的な構成によれば、図５に図示するように、多段噴射器５１は、噴射器チューブ５３の外方端の周りに配置されたカバー６３を含み得る。カバー６３は、示すように、圧縮機吐出空洞４４から噴射器チューブ５３への空気の直接的な進入を制御し、制限し、または防止するために用いられ得る。理解されるように、カバー６３は、噴射前に燃料および空気がより完全に混合され得る閉鎖空間の追加の容積を作り出すようにも構成され得る。そのようなカバー６３は、多段噴射器５１を圧縮機吐出空洞４４との直接的な流体連通から実質的に隔離する役目を果たし得ることが理解されるであろう。代わりに、多段噴射器５１は、流れアニュラス２６からの供給空気を取り込む、噴射器チューブ５３を通って形成された側方ポート５５を含み得る。
【００３１】
ここで図６〜図１８を全体的に参照すると、本発明による多段噴射器および関連構成要素が記述されている。理解されるように、本発明の多段噴射器は、下流側、遅延希薄または多段噴射システムの一部として用いられ得、すでに記述したように、燃焼ゾーンの下流端または後方端内に燃料空気混合気を噴射するように構成され得る。初めに、多段噴射器および種々の関連構成要素が、それらが内部で動作する燃焼器／ガスタービンの前述した配向特性により記述され得ることが理解されるであろう。よって、本明細書では、多段噴射器および関連構成要素の径方向、軸方向および周方向の相対配置が、燃焼器１３の（上述したように、径方向内側壁２４により画定された燃焼ゾーン２９を通って延びる）長手方向中心軸線４７に関して記述され得る。加えて、本明細書では、前方および後方の方向が、燃焼器の前方端（ヘッドエンド１９の位置により画定される）および燃焼器１３の後方端（タービン１２との接続部により画定される）に関して定義される。最後に、流れ方向（およびこれに関連する上流および下流の指定）が、エンジンの通常動作中に特定の導管内での流体流の想定方向に関して定義される。
【００３２】
ここで図６を特に参照すると、一例によれば、本出願の多段噴射器５１は、噴射通路５７を画定する噴射器チューブ５３を備える。噴射器チューブ５３は、一端に形成された入口６１と、他端に形成された出口６２との間で延びる剛性の側方壁を含み得、それらの間で、側方壁は、噴射通路５７を囲み得る。図示するように、噴射器チューブ５３の出口６２は、噴射通路５７を燃焼ゾーン２９に流体接続する一方、入口６１は、出口６２の外方に配置され、噴射器チューブ５３が燃焼ゾーン２９に対して急な噴射角度を維持するように配置される。（本明細書では、噴射角度は、噴射通路５７の長手方向軸線と、燃焼ゾーン２９の長手方向軸線との間に形成された角度である）。図示するように、噴射角度は、約９０°であり得る。他の実施態様によれば、噴射角度は、７０°〜１１０°であり得る。噴射器チューブ５３は、本明細書では、噴射器チューブ５３の外方端で噴射器チューブ５３の長手方向に画定された部分である外方部分５８を含み得る。示すように、一側では、外方部分５８は、噴射器チューブ５３の入口６１に面する。外方部分５８は、理解されるように、外方部分５８の周囲を画定する外面５９を含む。外方部分５８は、噴射通路５７の一部分を画定する内面６０を更に含み得る。
【００３３】
図示するように、本実施形態によれば、多段噴射器５１は、噴射器チューブ５３の外方部分５８の周りに形成されるカバー６３を更に含む。カバー６３は、周辺プレナム６６内で外方部分５８を実質的に囲むように構成され得る。本明細書では便宜的に、カバー６３は、天井壁６９に移行する側壁６８を含むものとして記述され得る。示すように、側壁６８は、カバー６３のうち噴射器チューブ５３の外方部分５８に径方向で重なり同外方部分を囲む部分である。周辺プレナム６６の第１の部分７２が、カバー６３の側壁６８と外方部分５８の外面５９との間に形成されるものとして記述され得る。また示すように、天井壁６９は、カバー６３のうち噴射器チューブ５３の入口６１の外方に形成される径方向外側部分である。天井壁６９は、噴射器チューブ５３の入口６１の外方に周辺プレナム６６の第２の部分７３を形成するように、側壁６８の外方境界または外方縁の間に跨り得る。具体的には、周辺プレナム６６の第２の部分７３は、入口６１と天井壁６９との間に形成されるものとして記述され得る。理解されるように、周辺プレナム６６の第１の部分７２および第２の部分７３は、物理的に分離されていないが、本明細書では便宜的に別々の空間として定義される。いくつかの好適な実施形態によれば、噴射器チューブ５３の外方部分５８は、円筒形状を有し得、カバー６３の側壁６８も、円筒形状を有し得る。噴射器チューブ５３の外方部分５８およびカバー６３の側壁６８は、同心状に配置され得る。
【００３４】
多段噴射器５１は、カバー６３を通って形成された、本明細書では指向性カバーポート６５と称される指向性ポートを更に含み得る。例示的な実施形態によれば、指向性カバーポート６５は、周辺プレナムに進入する空気流が非対称または指向的に付勢されるように、カバー６３の側壁６８の側部の一側を通って形成される。そのような場合、指向性カバーポート６５は、周辺プレナム６６の第１の部分７２を、カバー６３の外部に形成される供給空洞に流体接続する。以下で更に記述するように、供給空洞は、径方向内側および外側壁２４、２５に対する多段噴射器５１の構成に応じて、圧縮機吐出空洞４４または流れアニュラスであり得る。
【００３５】
多段噴射器５１は、噴射器チューブ５３の外方部分５８の外面５９に配置された導流側方ベーン７０を更に含み得る。側方ベーン７０は、指向性カバーポート６５を通って周辺プレナム６６の第１の部分７２に進入する空気流を径方向に偏向するように構成され得る。理解されるように、径方向の偏向によって、周辺プレナム６６の第２の部分７３に向かって空気流が方向転換され得、そこでは、空気流が噴射器チューブ５３の入口６１に到達し得る。側方ベーン７０は、より有効かつ一様に燃料供給と混合するために、多段噴射器５１を通って移動する空気流を調整するように構成され得る。この特徴によって、噴射器チューブ５３への入口流の指向性および速度が決定され得る。理解されるように、入口の直ぐ下流で、流れは燃料と混ざり合う。一様に均質な燃料／空気混合を実現することが重要であるので、側方ベーン７０は、本明細書で提示するように、この結果を促すように空気流を調整する極めて重要な機能を果たし得る。
【００３６】
外面５９と内面６０の間に更に示すように、噴射器チューブ５３の外方部分５８は、燃料プレナム６４を含み得る。好ましくは、燃料プレナム６４は、噴射通路５７を取り巻く連続通路を含み得る。このようにして、燃料プレナム６４は、噴射通路５７の周りで周方向に離間したいくつかの燃料ポート５６に燃料を送給し得る。燃料ポート５６は、噴射器チューブ５３の内面６０を通って形成され得る。代替的な実施形態によれば、燃料ポート５６は、噴射器チューブ５３の外面５９を通って形成され得る。
【００３７】
ここで図７を参照すると、噴射器チューブ５３の外方部分５８の斜視図が、それに固定され得る側方ベーン７０の構成例を図示するために提示される。示すように、側方ベーン７０は、略径方向に配向されたフィンとして構成され得る。それぞれは、外方部分５８の外面５９から突出し、それに対して急な角度を形成し得る。例示的な実施形態によれば、側方ベーン７０は、それを直接囲む外面５９に対し略垂直に延び得る。本明細書では便宜的に、側方ベーン７０のそれぞれが、その周縁を画定する縁部により記述され得、縁部は、図示するように、対向する近縁および遠縁７６、７７、ならびに対向する内方縁および外方縁７８、７９を含み得る。示すように、近縁７６は、側方ベーン７０が外方部分５８の外面５９に取り付けられる縁部として示される一方、遠縁７７は、それとは反対側の、外面５９からオフセットした縁部である。内方縁７８は、側方ベーン７０の最内方縁である一方、外方縁７９は、側方ベーン７０の最外方縁である。さらに、側方ベーン７０は、以下のように示す寸法特性を有し、すなわち、側方ベーン７０の高さが、内方縁７８と外方縁７９の間の径方向距離として測定され、側方ベーン７０の幅が、近縁７６と遠縁７７の間の距離として測定される。
【００３８】
説明の便宜上、図７にも図示するように、噴射器チューブ５３の外方部分５８を二等分または略半分に分割する基準二等分面８１が描写され得る。理解されるように、この際に、外方部分５８の外面５９は、次いで対向する第１および第２の外面５９ａ、５９ｂに分割される。基準二等分面８１は、基準二等分面８１が外方部分５８の外面５９と初めに交差する点である上流端８３と、基準二等分面８１の連続部が外方部分５８の外面５９と次に交差する点である下流端８４とを含み得る。そのような場合、理解されるように、第１の外面５９ａおよび第２の外面５９ｂのそれぞれが、上流縁８５（基準二等分面８１の上流端８３で定義されている）と、下流縁８６（基準二等分面８１の下流端８４で定義される）を含むものとして記述され得る。以下で更に議論するように、基準二等分面８１は、空気流が周辺プレナム６６に進入し、周辺プレナム６６を通って流れる指向性に応じて配向され得る。より具体的には、基準二等分面８１は、上流端８３からの基準二等分面８１の連続部が、指向性カバーポート６５を目指し、または指向性カバーポート６５を二等分するように配向され得る。
【００３９】
更に示すように、好適な実施形態によれば、第１および第２の外面５９ａ、５９ｂの両方は、複数の側方ベーン７０を含む。外面５９ａ、５９ｂのそれぞれの上で、複数の側方ベーン７０は、上流縁８５と下流縁８６の間で周方向に離間し得る。また示すように、側方ベーン７０は、対向する面をそれら自体が含むものとして記述され得、これらは、外面５９の上流縁８５および下流縁８６との相対的な近さに応じて上流面８７および下流面８８として示される。最後に、本明細書では、側方ベーン７０の上流面８７の表面積が、以下の議論で参照する特性である、上流面８７の全表面積を記述する特性である。
【００４０】
ここで図８および図９を特に参照すると、多段噴射器５１は、圧縮機吐出空洞４４から直接、または代わりに、圧縮機吐出空洞４４から流れアニュラス２６を介して間接的に、指向性カバーポート６５を介して供給空気を受けるように構成され得る。燃焼器１３は、すでに記述したように、径方向内側壁２４、径方向外側壁２５、およびそれらの間に形成された流れアニュラス２６を含み得、圧縮機吐出空洞４４は、径方向外側壁２５の周りに形成され得る。周辺プレナム６６の内方境界は、床壁８９として示され得る。よって、周辺プレナム６６の内方は、側壁６８の内方側境界または内方縁の間に跨る床壁８９により更に結合され得る。床壁８９は、よって、周辺プレナム６６の全体にわたって天井壁６９に対向する。噴射器チューブ５３の外方部分５８の内方境界は、床壁８９に関して定義され得る。具体的には、外方部分５８の内方境界は、床壁８９と同一面上にあるものとして記述され得る。可能な一構成によれば、図８に図示するように、床壁８９は、燃焼器の径方向外側壁２５と略同一面上に存在する。この場合、指向性カバーポート６５の供給空洞は、燃焼器１３の径方向外側壁２５の周りに形成された圧縮機吐出空洞４４になる。よって、示すように、指向性カバーポート６５は、カバー６３の側壁６８を通って形成され、圧縮機吐出空洞４４から直接空気流を受け入れる。代わりに、図９に示すように、床壁８９は、燃焼器１３の径方向外側壁２５の内方に形成され得る。この場合、図示するように、指向性カバーポート６５は、流れアニュラス２６に直接接続し得る。いずれの場合も、カバー６３の天井壁６９は、周辺プレナム６６の第２の部分７３を供給空洞から流体的に隔離する連続壁として構成され得、このことは、多段噴射器５１に対する全供給空気が、側壁６８に形成された開口（すなわち指向性カバーポート６５）を通って来ることを意味する。
【００４１】
指向性カバーポート６５は、カバー６３の側壁６８の一側のみに配置され、および／または集中する、１つ以上の開口を含み得る。理解されるように、このように配置された指向性カバーポート６５によって、周辺プレナム６６を通る空気流は、強い指向性バイアスを有する。側方ベーン７０がなければ、噴射器チューブ５３の周囲の流量は、進入時の初期方向と噴射器チューブ５３の入口６１への流れに必要とされる方向との間の方向差により変化する。本明細書に提示するように、側方ベーン７０は、空気を進入時の軸方向卓越流から、入口６１に向かう径方向流に方向転換させるように配置され配向され得る。よって、動作中、指向性カバーポート６５を介して周辺プレナム６６に進入する空気流の部分が、側方ベーン７０により噴射器チューブ５３の入口６１に向かって方向転換され得る。このことは、流れ全体の方向が、空気力学的により効率的な態様で、入口６１に向かって徐々に回転されるような方法で行われ得る。以下で更に議論するように、側方ベーン７０は、噴射器チューブ５３の入口６１の周りの流れを調整し均衡させる方法でずらして配置され得、このことは、多段噴射器５１の空気力学的性能を更に向上させ得る。このずらした構成は、高さ、幅、および表面積を含む側方ベーン７０のサイズ、側方ベーン７０の配置、ならびに、側方ベーン７０が噴射器チューブ５３の軸線に対して傾斜され、または角度をなす程度を変化させることを含み得る。
【００４２】
ここで図１０および図１１を参照すると、噴射器チューブ５３の外面５９の周りでの側方フィン７０の周方向配置例を実証する、ずらしていない初期の構成の実施形態が提示される。図１０は、基準二等分面８１の各側に作り出され得る外面５９ａ、５９ｂの一方における側方ベーン７０の配置を示す、噴射器チューブ５３の外方部分５８の側面図を提示する一方、図１１は同じ構成の外方図を提示する。図示するように、側方フィン７０は、外面５９の周囲に一様に離間し得る。図１１に最も明瞭に示すように、基準二等分面８１は、周辺プレナム６６を通る卓越流方向（矢印で示される）に従って位置合わせされ得る。議論したように、卓越流方向は、カバー６３の一側のみに制限された配置を含み得る、１つ以上の指向性カバーポート６５の非対称配置から生じ得る。流れ方向は、カバー６３の側壁６８にわたる圧力差により更に生じ得、圧力差は、例えば、供給空洞が流れアニュラス２６であり、そこを通って移動する全供給空気が、燃焼器１３のヘッドエンド１９に向かって方向付けられる場合に存在し得る。
【００４３】
図１０および図１１の例によれば、側方ベーン７０は、径方向に配向され、直線状の構成を有し得る。側方ベーン７０は、よって、側方ベーン７０の内方縁７８と外方縁７９との間で径方向に延びる実質的に直線状の経路を定義し得る。代わりに、図１２に関連してより明瞭に示すように、側方ベーン７０は、湾曲したまたは部分的に湾曲した経路を画定し得る。経路は、上流面８７上に凹部を有する側方ベーン７０のそれぞれを含み得る。好適な実施形態によれば、この凹部は、側方ベーン７０の内方縁７８の近くに配置され得、つまり、側方ベーン７０の内方縁７８に面する。更に示すように、図１０および図１１のずらしていない構成によれば、側方ベーン７０の高さおよび幅は、外面５９ａ、５９ｂのそれぞれにわたって実質的に一定のままであり得る。例示的なずらして配置された実施形態によれば、図１２〜図１５に関連して以下で議論するように、側方ベーン７０の高さおよび幅は、空気力学的性能の向上を促すように周方向位置に応じて変化され得る。
【００４４】
ここで図１２〜図１５を参照すると、側方ベーン７０は、ずらした構成に従って外面５９に形成され配置され得る。理解されるように、図１２〜図１４は、基準二等分面８１の各側に画定された噴射器チューブ５３の外方部分５８の外面５９ａ、５９ｂの半分を図示する一方、図１５は、外方部分５８の外方図を提示する。本発明によれば、ずらした構成は、周辺プレナム６６内の空気流の指向性を考慮するように意図される側方ベーンの指向性の非対称性または寸法変動を含み得る。実証されるように、本発明のずらした構成は、周辺プレナム６６の第１の部分７２に進入する流れを有利に調整し、その流れをより径方向に配向されたトラックに沿って段階的に入口６１に向かって偏向し、流れ全体の一部分が、噴射器チューブ５３の入口６１の異なる側により一様に送給されるように逐次的である配置であり得る。理解されるように、ずらした構成は、よって、噴射器チューブ５３の周りの空気力学的性能が高められるように、流れを調整および加減し得、このことは、噴射器チューブ５３内の燃料混合特性を向上させ得る。
【００４５】
図１２は、本発明の例示的な実施形態による側方ベーン７０がずらして配置される噴射器チューブ５３の外方部分５８の概略側面図である。この場合、ずらした構成は、側方ベーン７０の周方向位置に対して側方ベーン７０の高さおよび上流面８７の表面積を変化させることを含む。好適な実施形態によれば、高さの変化は、側方ベーン７０のそれぞれの周方向位置が外面５９の下流縁８６に近づくにつれて徐々に増加する。理解されるように、これにより、表面積が同様に徐々に増加する。
【００４６】
図１３は、本発明の代替的な実施形態による、ずらして配置された側方ベーン７０を有する噴射器チューブ５３の外方部分５８の概略側面図である。この例では、側方ベーン７０の高さは、一定のままである。側方ベーン７０の高さは、外方部分５８の外面５９の全体の高さよりも非常に小さく、側方ベーン７０の間の径方向配置を大幅に変化させる場合がある。よって、側方ベーン７０は、外面５９上での側方ベーン７０の径方向の相対配置に応じてずらして配置され得る。具体的には、図１３の代替形態によれば、ずらした構成は、側方ベーン７０の周方向位置に対して側方ベーン７０の径方向位置を変化させることを含む。好適な実施形態では、側方ベーン７０の内方縁７８の径方向位置は、ベーン７０の周方向位置が下流縁８６に近づくにつれて床壁８９の近くに配置され得る。
【００４７】
図１４は、本発明の代替的な実施形態による、ずらして配置された側方ベーン７０を有する噴射器チューブ５３の外方部分５８の概略側面図である。上図ですでに多少示したように、側方ベーン７０は、噴射器チューブ５３に対して傾斜され得る。具体的には、側方ベーン７０は、噴射器チューブ５３の長手方向軸線に対して角度を成し得る。この傾斜または角度は、側方ベーン７０が内方縁７８から外方縁７９に延びるにつれて側方ベーン７０が下流（すなわち外面５９の下流縁８６）方向に傾く下流傾斜構成であり得る。いくつかの実施形態によれば、側方ベーン７０のそれぞれが、この下流傾斜構成を含み得る。側方ベーン７０のそれぞれは、同じ角度により傾斜してもよく、図１４に示す構成例によれば、側方ベーン７０は、角度の変化を伴って下流に傾いてもよい。このように、また示すように、側方ベーン７０の周方向位置に対して下流傾斜構成の角度を変化させることにより、代替的なずらした構成が形成され得る。図示するように、このことは、ベーン７０の周方向位置が下流縁８６に近づくにつれて、側方ベーン７０が傾斜しなくなる（すなわち、より径方向に配向される）ことを含み得る。
【００４８】
図１５は、別の代替形態による、ずらして配置された側方ベーン７０を有する噴射器チューブ５３の外方部分５８の概略上面図である。示すように、この場合のずらした構成は、側方ベーン７０の幅を、それぞれの周方向位置に対して変化させることを含む。先に述べたように、側方ベーン７０の幅は、近縁７６と遠縁７７の間の距離である。好適な実施形態によれば、幅は、側方ベーン７０のそれぞれの周方向位置毎に徐々に変化され得る。具体的には、側方ベーン７０の幅は、側方ベーン７０の位置が外面５９の下流縁８６に近づくにつれて増加し得る。
【００４９】
ここで図１６〜図１８を参照すると、カバー６３が、供給空洞から周辺プレナム６６に進入する空気流を調整するように構成される遮蔽用または調整用の多数の小開口（「開口９１」）を含む遮蔽部または遮蔽板（「遮蔽板９０」）を含む、多段噴射器５１の代替的な実施形態が図示される。図１６〜図１８に関連して記述する本発明の態様は、単独で、または図６〜図１５に関連して上で提示した態様と併せて用いられ得ることが意図される。本明細書で提示するように、ここで記述する遮蔽板９０は、多段噴射器５１への所望のレベルの入口流を可能にし、その流れを性能上の利点のために調整し、噴射器チューブ５３の入口６１に供給される空気流の変動を供給燃料との有利な混合のために規定および制御するように構成され得る。追加の利点は、排出の向上、およびよりロバストな保炎マージンを含む。本実施形態は、アセンブリの生産性および効率性を伴ったコスト削減も可能にし得る。例えば、本設計は、故障した部品を簡便に交換すること、および、多段噴射器５１内での新たな空気流の目的を実現するためにコスト効率良く構成要素を交換することを可能にし得る。議論するように、カバー６３の本設計は、構成要素の中心線の周りに多段噴射器５１を配置し、直接ボルト止めすることにより、流路変動性も規定および制御する。理解されるように、空気流のレベルおよび流路変動性は、緊密に制御され得る。
【００５０】
図１６は、例示的な実施形態による、遮蔽板９０を有するカバー６３を含む多段噴射器５１の断面図である一方、図１７および１８は、それぞれカバー６３自体の斜視図および側面図を提示する。図示するように、構成例によれば、遮蔽板９０は、カバー６３の側壁６８の一部分として形成される。よって、遮蔽板９０は、噴射器チューブ５３を囲むか、または取り巻く円筒状構成を有し得る。遮蔽板９０は、噴射器チューブ５３に対して同心状に配置され得、つまり、遮蔽板９０は、噴射器チューブ５３から一定距離だけオフセットされ得る。理解されるように、遮蔽板９０が噴射器チューブ５３からオフセットする距離は、周辺プレナム６６の第１の部分７２のサイズを規定する。
【００５１】
他の構成も可能であるが、遮蔽板９０の開口９１は、多段噴射器５１の周囲に延びるいくつかの行および／または列で編成され得る。つまり、好適な実施形態によれば、遮蔽板９０および遮蔽板に付随する開口９１は、側壁６８の周囲全体に延び得る。他の実施態様によれば、遮蔽板９０および遮蔽板に付随する開口９１は、側壁６８の周囲の少なくとも大部分に延び得る。例えば、遮蔽板９０の例示的な実施形態は、側壁６８の周囲の約４分の３（０．７５）に開口９１を展開する。そのような実施形態は、すでに議論した性能上の利点の多くを依然として実現し得る。
【００５２】
本実施形態は、多数の開口９１を有する遮蔽板９０を含む。理解されるように、可能な実施形態は、示した例示的な量よりも多いか、または少ない開口９１を含み得る。いくつかの好適な実施形態によれば、開口９１の数は、５０〜３００であり得る。更に示すように、開口９１は、密に集積し得る。好適な実施形態によれば、カバー６３の周りに周方向に延びる複数の直線状の列が設けられ得る。開口９１のこれらの直線状の列は、径方向に配列され得る。示すように、そのような行が５つ設けられてもよく、より多いか、または少ない列を有する他の構成も可能である。図示するように、開口９１が円形の断面形状を有する場合、開口９１の配置は、六角形の集積方式に従って、隣接する列間の部分的な重なりを伴って密に配置され得る。そのような場合、開口を画定する遮蔽板９０内の残りの構造は、ウェブ状または格子状の外観を呈し得る。他の構成も可能である。
【００５３】
好ましくは、開口９１は、円形または楕円形の断面形状であるが、他の形状も可能である。開口９１は、カバー６３の外面に略垂直な経路に沿って遮蔽板９０の厚さを通じて延びるように構成され得る。このようにして、開口９１は、それぞれがほぼ噴射器チューブ５３に向かって配向され、または同噴射器チューブを目指すように軸線に沿って、より好ましくは噴射器チューブ５３の中心軸線に沿って作られ得る。例示的な実施形態によれば、開口９１のそれぞれが遮蔽板９０を通って延びる配向軸線は、周辺プレナム６６の第１の部分７２にわたって特定の開口９１に直かに対向する、噴射器チューブ５３の外面５９の領域を目指し、または同領域に向けられ得る。図１７および図１８に示すように、側壁６８は、遮蔽板９０を部分的に遮断する燃料通路開口９３を含み得る。燃料通路５２を多段噴射器５１に接続するための他の構成も可能である。
【００５４】
開口９１は、進入する流れに対する特定の指向性および速度を促すように形作られ配向されながらも、多段噴射器５１による所望のレベルの空気流の取込みを可能にするように、流路断面積を変化させ得る。このように、遮蔽板９０は、噴射器チューブ５３の周りの指向性、速度、流量を望ましく制御するように構成され得る。理解されるように、遮蔽板９０は、広い範囲の流量、速度、および方向により空気流を調整し得る。具体的には、遮蔽板９０の円筒形状によって、周辺プレナム６６内の空気流の初期方向が、噴射器チューブ５３内の流れの最終方向に対して緩やかとなることが可能になる。開口９１の流動断面積は、遮蔽板９０の周囲で一定であり得る。代替的な実施形態によれば、開口９１の流路断面積は、周辺プレナム６６内での所定または所望の流れ特性によりサイズが変化され得る。例えば、好適な一実施形態によれば、遮蔽板９０の一領域における開口９１の流動断面積は、遮蔽板９０の別の領域における開口の流動断面積に対して変化する。理解されるように、このことは、例えば、噴射器チューブ５３の周りの一様な流量を実現するように行われ得る。例えば、動作中にカバー６３の外部にわたる圧力差が想定されるときには、開口９１の断面積は、より高い圧力レベルが想定される場合に減少され、より低い圧力レベルが想定さる場合に増加され得る。このように、多段噴射器５１への流量は、空気力学的損失が最小となるように均衡され得る。このタイプの実施形態は、空気流の指向性が高い、流れアニュラス２６などの供給空洞内で用いられ得る。
【００５５】
好適な実施形態によれば、カバー６３は、噴射器チューブ５３に固定するために天井壁６９の中央を通って形成された開口９３も含み得る。この場合、例えば、２つの構成要素を意図したように位置合わせすることを確実にしながらも、噴射器チューブ５３の周りにカバー６３を効率的に固定するために、ねじ付ボルト９４が用いられ得る。
【００５６】
当業者が理解するように、いくつかの例示的な実施形態に関連して上述した多くの様々な特徴および構成は、本発明の他の可能な実施形態を形成するために更に選択的に適用され得る。簡潔性および当業者の能力を考慮して、可能な繰返しの全てについては詳細に提示または議論しないが、以下のいくつかの請求項により包含される組合せおよび可能な実施形態の全てが、本出願の一部であることが意図される。加えて、本発明のいくつかの例示的な実施形態の上記の説明から、当業者は、改良形態、変更形態および修正形態を認識するであろう。そのような当該技術の技能の範囲内の改良形態、変更形態および修正形態も、添付の請求項によりカバーされることが意図される。さらに、前述の記載は本出願の記述された実施形態のみに関係しており、本明細書では、以下の請求項およびその均等物により定義されるような本出願の主旨および範囲から逸脱することなく、多数の変更および修正が行われ得ることが明らかであろう。
【符号の説明】
【００５７】
１０  ガスタービン
１１  軸流圧縮機
１２  タービン
１３  燃焼器
１４  圧縮機ロータブレード
１５  圧縮機ステータブレード
１６  タービンロータブレード
１７  タービンステータブレード
１８  中心軸線
１９  ヘッドエンド
２０  後方フレーム
２１  前方噴射器
２２  燃料ライン
２３  ノズル
２４  径方向内側壁
２５  径方向外側壁
２６  流れアニュラス
２７  エンドカバー
２８  前方隔室
２９  後方隔室、燃焼ゾーン
３０  キャップアセンブリ
３１  燃焼器ケーシング
３２  ライナ
３３  ライナスリーブ
３４  トランジションピース
３５  トランジションスリーブ
４１  インピンジメントポート
４３  圧縮機吐出ケーシング
４４  圧縮機吐出空洞
４７  長手方向中心軸線
４８  噴射基準面
５０  多段噴射システム
５１  多段噴射器
５２  燃料通路
５３  噴射器チューブ
５４  外方ポート
５５  側方ポート
５６  燃料ポート
５７  噴射通路
５８  外方部分
５９  外面
５９ａ  第１の外面
５９ｂ  第２の外面
６０  内面
６１  入口
６２  出口
６３  カバー
６４  燃料プレナム
６５  指向性カバーポート
６６  周辺プレナム
６８  側壁
６９  天井壁
７０  導流側方ベーン
７２  第１の部分
７３  第２の部分
７６  近縁
７７  遠縁
７８  内方縁
７９  外方縁
８１  基準二等分面
８３  上流端
８４  下流端
８５  上流縁
８６  下流縁
８７  上流面
８８  下流面
８９  床壁
９０  遮蔽板
９１  開口
９３  燃料通路開口
９４  ねじ付ボルト
【図１】
2017166810.tif 000003
【図２】
2017166810.tif 000004
【図３】
2017166810.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2017166810.tif 000009
【図８】
2017166810.tif 000010
【図９】
2017166810.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2017166810.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2017166810.tif 000017
【図１６】
2017166810.tif 000018
【図１７】
2017166810.tif 000019
【図１８】
2017166810.tif 000020
【外国語明細書】
2017166810000001.pdf