(57)【要約】      （修正有）【課題】補給用の収納部から給送用の収納部へのシートの補給ができないことを知らせる。【解決手段】給紙装置はタンデムカセット給送構成であり、給紙カセットは、第１の収納部及びそれに隣接する第２の収納部を一体に備える。第１の収納部内のシートは１枚ずつ順番に給送される。第２の収納部には補給用のシートが収納される。第１の収納部内のシートが無くなると、規制板自身が、ＨＰから第１の収納部の方向へ移動することで第２の収納部にセットされたシート束を押し、第１の収納部へ束ごと一括して移送することで、第１の収納部にシート束が補給される。給紙カセットが開状態で、且つ規制板がＨＰに位置しない場合は、第１または第２の警告により、規制板がＨＰに位置しないことがユーザに報知される。【選択図】図１０
2017052597.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給送されるシートが収納される第１の収納部、前記第１の収納部に隣接し、補給用のシートが収納される第２の収納部、及び、前記第２の収納部に収納されたシートを前記第１の収納部へ移送する移動可能な移送部を有する給紙カセットと、
前記移送部が初期待機位置に位置するか否かを検知する第１の検知手段と、
前記第１の検知手段により前記移送部が前記初期待機位置に位置しないことが検知された場合、前記移送部を前記初期待機位置へ戻すことを促す警告を実施する警告手段と、
を有することを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記第２の収納部のシートの有無を検知する第２の検知手段を有し、
前記警告手段は、前記第１の検知手段により前記移送部が前記初期待機位置に位置しないことが検知され、且つ前記第２の検知手段により前記第２の収納部にシートが有ることが検知されている場合、更に前記第２の収納部のシートを前記第１の収納部へ移送できないことを警告することを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項３】
前記給紙カセットの状態が、新たなシートの収納が可能となる開状態と前記第１の収納部からのシートの給送が可能となる閉状態とのいずれであるかを検知する第３の検知手段を有し、
前記警告手段は、前記第３の検知手段により前記給紙カセットが開状態であると検知されている状態で、前記移送部を前記初期待機位置へ戻すことを促す警告を実施することを特徴とする請求項１又は２に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記第１の検知手段により前記移送部が前記初期待機位置に位置しないと検知され、且つ前記第２の検知手段により前記第２の収納部にシートが有ると検知され、更に前記第３の検知手段により前記給紙カセットが開状態であると検知された場合、前記警告手段は、前記給紙カセットが閉状態にされたとしても前記移送部によるシートの前記第１の収納部への移送ができない旨を警告することを特徴とする請求項３に記載の給紙装置。
【請求項５】
前記給紙カセットの状態が、新たなシートの収納が可能となる開状態と前記第１の収納部からのシートの給送が可能となる閉状態とのいずれであるかを検知する第３の検知手段を有し、
前記第１の検知手段により前記移送部が前記初期待機位置に位置しないと検知され、且つ前記第２の検知手段により前記第２の収納部にシートが有ると検知され、更に前記第３の検知手段により前記給紙カセットが閉状態であると検知された場合、前記警告手段は、前記第１の収納部からのシートの給送が可能であるが前記移送部によるシートの前記第１の収納部への移送ができない旨を報知すると共に前記移送部を前記初期待機位置に戻すことを促す警告を実施することを特徴とする請求項２に記載の給紙装置。
【請求項６】
前記警告手段は、警告の実施中に、前記第１の検知手段により前記移送部が前記初期待機位置に位置すると検知された場合は、実施中の警告を停止することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の給紙装置。
【請求項７】
給送されるシートが収納される第１の収納部、前記第１の収納部に隣接し、補給用のシートが収納される第２の収納部、及び、前記第２の収納部に収納されたシートを前記第１の収納部へ移送する移動可能な移送部を有する給紙カセットと、
前記移送部が初期待機位置に位置するか否かを検知する第１の検知手段と、
前記第２の収納部のシートの有無を検知する第２の検知手段と、
前記給紙カセットの状態が、新たなシートの収納が可能となる開状態と前記第１の収納部からのシートの給送が可能となる閉状態とのいずれであるかを検知する第３の検知手段と、
前記第１の検知手段により前記移送部が前記初期待機位置に位置しないと検知され、且つ前記第３の検知手段により前記第２の収納部にシートが有ると検知され、更に前記第３の検知手段により前記給紙カセットが閉状態であると検知された場合は、前記移送部を前記初期待機位置に戻すことを促す警告を実施する警告手段と、を有することを特徴とする給紙装置。
【請求項８】
前記第１の検知手段により前記移送部が前記初期待機位置に位置しないと検知され、且つ前記第２の検知手段により前記第２の収納部にシートが有ると検知され、更に前記第３の検知手段により前記給紙カセットが閉状態であると検知された場合、前記警告手段は、前記第１の収納部からのシートの給送が可能であるが前記移送部によるシートの前記第１の収納部への移送ができない旨を報知すると共に前記移送部を前記初期待機位置に戻すことを促す警告を実施することを特徴とする請求項７記載の給紙装置。
【請求項９】
前記警告手段は、警告の実施中に、前記第３の検知手段により前記給紙カセットが開状態であると検知された場合は、実施中の警告を停止することを特徴とする請求項７または８に記載の給紙装置。
【請求項１０】
前記第２の検知手段により前記第２の収納部にシートが無いと検知された場合、前記警告手段は警告を行わないことを特徴とする請求項７に記載の給紙装置。
【請求項１１】
前記第１の収納部に収納されたシートが無くなり且つ、前記第２の収納部にシートが収納されている場合に、前記移送部を前記初期待機位置から移動させることで、前記第２の収納部に収納されたシートを前記第１の収納部へ移送するよう制御する制御手段を有することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の給紙装置。
【請求項１２】
前記制御手段は、前記第２の収納部に収納されたシートの前記第１の収納部への移送が完了すると、前記移送部を前記初期待機位置へ戻すよう制御することを特徴とする請求項１１に記載の給紙装置。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか１項に記載の給紙装置を備える画像形成装置であって、
前記給紙装置の前記第１の収納部から給送されたシートに画像を形成する画像形成手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給送用の収納部と補給用の収納部とを有する給紙装置、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機やプリンタ等の画像形成装置の給紙装置として、大量の連続プリント時の利便性向上のために、いわゆるタンデム給紙装置が提案されている。このタンデム給紙装置では、画像形成用に給送するシートを収納する給送用収納部に加えて、それに隣接して補給用収納部を設け、給送用収納部にシートが無くなると補給用収納部のシートを給送用収納部へ移送する。これにより、連続的に多くの給紙が可能となり、ユーザによるシート補給の頻度を減らせる。特許文献１では、移送ガイドを移動させて、補給用収納部に収納されているシート束を一括して給送用収納部に移送する。
【０００３】
このようなタンデム給紙装置では、給送用収納部と補給用収納部とに対する正しいシート積載がなされてこそ、本来の目的である大量連続給紙が可能となる。従って、シートの異常積載に対する防止策が必要となる。特許文献１では、給送用収納部と補給用収納部との中間に中間センサを配置し、給送用収納部へのシートの移送処理が終わった時点の中間センサの検出結果に基づいて、給紙装置へのシートの異常積載があったことを検知する構成が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２３３４６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の給紙装置では、ユーザが誤って（例えば、手動操作等によって）、給送用収納部と補給用収納部との間に移送ガイドを位置させることができてしまう。この状況での給紙制御中に給送用収納部のシートが無くなった場合、移送ガイドが両収納部の中間に位置する異常配置となっているため、補給用収納部のシート束を給送用収納部へ移送することができない。従って、多量の連続的な給紙を行えなくなる。特許文献１の構成では特に、中間センサの出力結果に変化がない限り移送ガイドの異常配置に気が付くことができない。すなわち、シート補給ができない状態であることにユーザは気が付くことができない。このような状況は、例えば、移送ガイドが中間センサで検知できないメカ構成になっている場合に生じる。
【０００６】
本発明の目的は、補給用の収納部から給送用の収納部へのシートの補給ができないことを知らせることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、給送されるシートが収納される第１の収納部、前記第１の収納部に隣接し、補給用のシートが収納される第２の収納部、及び、前記第２の収納部に収納されたシートを前記第１の収納部へ移送する移動可能な移送部を有する給紙カセットと、前記移送部が初期待機位置に位置するか否かを検知する第１の検知手段と、前記第１の検知手段により前記移送部が前記初期待機位置に位置しないことが検知された場合、前記移送部を前記初期待機位置へ戻すことを促す警告を実施する警告手段と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、補給用の収納部から給送用の収納部へのシートの補給ができないことを知らせることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】画像形成装置の断面図である。
【図２】画像形成装置の制御ブロック図である。
【図３】給紙装置の縦断面図である。
【図４】給紙装置の縦断面図である。
【図５】給紙装置の上面図である。
【図６】シート束移送制御の処理を示すフローチャートである。
【図７】シート束移送制御の処理を示すフローチャートである。
【図８】束移動動作の処理を示すフローチャートである。
【図９】ＵＩの表示部における表示例を示す図である。
【図１０】警告処理を示すフローチャートである。
【図１１】警告処理を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１１】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る給紙装置が適用される画像形成装置の断面図である。この画像形成装置は、イエロー（ｙ）、マゼンダ（ｍ）、シアン（ｃ）、ブラック（ｋ）の４色の画像を形成するための４つの画像形成ユニット１２０（１２０ｙ、１２０ｍ、１２０ｃ、１２０、１２０ｋ）を有する。画像形成装置はまた、レーザスキャナユニット１０３（１０３ｙ、１０３ｍ、１０３ｃ、１０３ｋ）、中間転写ユニット１４０、定着器１７０、給紙装置５１及び給送部１０を備える。以降、各色に対応する構成要素を色ごとに区別しないときは同じ符号を用い、区別するときは符号の後にｙ、ｍ、ｃ、ｋを付す。
【００１２】
画像形成ユニット１２０は、感光体ドラム１０１（１０１ｙ、１０１ｍ、１０１ｃ、１０１ｋ）、現像器１０４（１０４ｙ、１０４ｍ、１０４ｃ、１０４ｋ）、帯電ローラ１０２（１０２ｙ、１０２ｍ、１０２ｃ、１０２ｋ）を備える。画像形成ユニット１２０はまた、感光体ドラムクリーナー１０７（１０７ｙ、１０７ｍ、１０７ｃ、１０７ｋ）を備える。中間転写ユニット１４０には、中間転写ベルト１３０、モノクロ用の一次転写ローラ１０５ｋ及びカラー用の一次転写ローラ１０５（１０５ｙ、１０５ｍ、１０５ｃ）が含まれる。
【００１３】
図２は、画像形成装置の制御ブロック図である。制御部３００は、ＣＰＵ３０１、ＲＯＭ３０２、ＲＡＭ３０３及びタイマ２９１を有する。ＣＰＵ３０１は本画像形成装置のシステム制御を行うＣＰＵである。ＲＯＭ３０２にはＣＰＵ３０１により実行される制御プログラムが書き込まれ、制御に用いる変数やイメージセンサ２３３（図１）によって読み取られた画像データがＲＡＭ３０３に保存される。ＲＯＭ３０２及びＲＡＭ３０３はアドレスバスとデータバスによりＣＰＵ３０１に接続されている。ＲＡＭ３０３は画像形成装置への電源供給が停止しても、保存された値を保持可能な不揮発性メモリである。タイマ２９１は時間カウントが可能であり、ＣＰＵ３０１はタイマ２９１のタイムカウント値の設定やタイマ計測値の取得を行う。
【００１４】
ＣＰＵ３０１は、Ｉ／Ｏ３０７を介して、各種センサの検知信号の入力、及びソレノイド・モータ等の各種負荷の制御を行う。Ｉ／Ｏ３０７に接続される各種センサには、開閉センサ４３、第１紙有無センサ４１、第２紙有無センサ４２（第２の検知手段）、第３紙有無センサ７８、規制板エンドセンサ４４がある。Ｉ／Ｏ３０７に接続される各種センサにはさらに、規制板ＨＰセンサ４５（第１の検知手段）、リフタＨＰ（ホームポジション）センサ８４がある。Ｉ／Ｏ３０７に接続されるソレノイド及びモータには、規制板駆動モータ６５、リフタモータ２１及び仕切りソレノイド２０がある。
【００１５】
次に、図１、図２を用いて、画像形成装置の基本的な構成や動作を説明する。ＣＰＵ３０１は、原稿給送装置制御部４８０（図２）を介して、原稿搬送ローラ１１２（図１）の駆動や原稿有無センサ１５１（図１）による原稿有無検知等を行う。またＣＰＵ３０１は、イメージリーダ制御部２８０（図２）を介して、原稿圧板５６の開閉動作を検知するほか、ガラス板５５上の原稿の画像、または原稿給送装置制御部４８０によって給送された原稿の画像をイメージセンサ２３３（図１）で読み取る。イメージセンサ２３３から出力されたアナログ画像信号は画像信号制御部２８１（図２）に転送される。
【００１６】
画像信号制御部２８１は、コピー動作時は、イメージセンサ２３３からのアナログ画像信号をデジタル画像信号に変換した後に各処理を施し、そのデジタル画像信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部２８５（図２）へ出力する。画像信号制御部２８１はまた、プリント動作時は、コンピュータ２８３（図２）から外部Ｉ／Ｆ２８２（図２）を介して入力されたデジタル画像信号に各種処理を施す。そして画像信号制御部２８１は、そのデジタル画像信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部２８５へ出力する。プリンタ制御部２８５は、ＣＰＵ３０１からの指示に基づいて、画像形成部２７１（図２）へ画像形成を指示する。画像形成部２７１は、入力されたビデオ信号に基づき画像形成ユニット１２０を駆動する。また、プリンタ制御部２８５は、ＣＰＵ３０１からの指示に基づいて、紙搬送部２７０（図２）へシート（用紙）の給紙及び搬送制御を指示する。また、プリンタ制御部２８５は、ＣＰＵ３０１からの指示に基づいて、定着器１７０を駆動し、画像形成されたシート上のトナー像を定着する定着制御を行う。
【００１７】
ＵＩ３３０は操作部であり、画像形成を行うカラーモードの選択や、画像形成装置の状態表示、コピースタート等の指示をＣＰＵ３０１に与えるのに用いられる。ここで選択されたモード設定は、ＲＡＭ３０３に格納される。プリントが所定時間実施されない場合、ＣＰＵ３０１は電源制御部４８１を介して画像形成装置を省電力モードへ移行させる。省電力モードでは、ＣＰＵ３０１はＵＩ３３０の表示部３１１（図１）のＬＥＤバックライトを消灯すると共に、各種駆動負荷の電源供給を停止する。
【００１８】
次に、図１及び図２を用いて、基本的な画像形成動作について説明する。ＣＰＵ３０１は、ＵＩ３３０の表示部３１１等からのカラーモードや置数等のプリント設定指示や、原稿給送装置制御部４８０やイメージリーダ制御部２８０を介して原稿圧板５６の開閉や原稿載置を検知すると、プリント準備動作を行う。プリント準備動作では、ＣＰＵ３０１は、定着器１７０の温調制御を開始する。さらに、ＣＰＵ３０１は、ＵＩ３３０から指定されたカラーモードに合わせて、感光体ドラム１０１と中間転写ユニット１４０との当接離間状態の切り替えと、レーザスキャナユニット１０３内のポリゴンモータの駆動制御とを開始する。中間転写ユニット１４０の当接離間状態切り替え、及びプリント準備動作に関する詳細は後述する。
【００１９】
プリント動作開始の指示が入ると、ＣＰＵ３０１は、原稿給送装置制御部４８０を介して原稿読取を開始する。すなわち、ＣＰＵ３０１は、原稿搬送ローラ１１２を駆動し、原稿台１５２（図１）から原稿用紙をガラス板５５上に搬送すると共に、ガラス板５５へ不図示のランプの光を照射する。原稿からの反射光は、ミラーを通してイメージセンサ２３３に導かれるように構成されており、イメージセンサ２３３により読み取られた原稿の画像データは、画像信号制御部２８１へ出力される。原稿読取は、ガラス板５５上の原稿読取が完了するまで、もしくは原稿有無センサ１５１によって検知された最終原稿の読取が完了するまで継続される。
【００２０】
中間転写ユニット１４０の当接状態切り替えが完了すると、ＣＰＵ３０１は、画像形成部２７１を介して画像形成ユニット１２０を制御し、ＲＡＭ３０３に保存された画像データの画像形成動作を開始する。各画像形成ユニット１２０では、感光体ドラム１０１の表面が帯電された後、レーザスキャナユニット１０３から照射されるレーザ光により、感光体ドラム１０１上に潜像が形成される。形成された潜像は、現像器１０４内のトナーにより感光体ドラム１０１上に現像される。その後、感光体ドラム１０１上に現像されたトナー像は、一次転写ローラ１０５において一次転写電圧を印加され、中間転写ベルト１３０へ転写される。中間転写ベルト１３０へ転写されたトナー像は、中間転写ベルト１３０の回転によって、二次転写部１１８へと至る。
【００２１】
給送部１０（図１）は、給紙ピックアップローラ１１、給紙ローラ１２及びリタードローラ１３等を有し、給紙装置５１の給紙カセット９１からシートを繰り出して二次転写部１１８へ給送する。ＣＰＵ３０１は、中間転写ベルト１３０上のトナー像が二次転写部１１８に到着するタイミングに合うように、紙搬送部２７０を通して給送部１０及びシート搬送を制御する。すなわち、ＣＰＵ３０１は、上記タイミングに合わせるように、給紙ピックアップローラ１１、給紙ローラ１２、レジストローラ１１６、排紙ローラ１３９の各駆動源となる搬送モータ（不図示）を動作させる。これを受けて、給紙ピックアップローラ１１が回転駆動し、給紙カセット９１からシートが１枚ずつ給紙搬送される。シートが１枚ずつ給紙搬送されると給紙カセット９１に積載されているシート束の上面高さが徐々に低くなる。そこでＣＰＵ３０１は、リフタモータ２１を駆動することによってリフタ板３５を上昇させることで、給紙カセット９１内のシート束の上面高さを安定的な高さに保つ。
【００２２】
以上のようにして、二次転写部１１８に到達したシートに対して転写電圧を印加することにより、トナー像がシートに転写される。転写後のシートは定着器１７０へ搬送される。定着器１７０で、シート上のトナー像がシートに加熱定着される。その後、シートは排紙ローラ１３９によって排紙トレイ１３２へ排紙される。なお、これらの基本的な画像形成動作は一例であり、本発明はこの構成や動作に限定されるものではない。
【００２３】
次に、図３（ａ）、（ｂ）及び図４（ａ）〜（ｃ）を参照して、給紙装置５１について詳細に説明する。図３（ａ）、（ｂ）及び図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、給紙装置５１の縦断面図であり、それぞれ異なる状態を示している。給紙装置５１は給紙カセット９１を有する。給紙カセット９１は、シートを収納する収納領域として、第１のシート収納部３１（以下、「第１の収納部３１」と記す）及び第２のシート収納部３２（以下、「第２の収納部３２」と記す）を一体に備える。給紙装置５１は、いわゆるタンデムカセット給送構成となっている。収納部３１、３２には各々、Ａ４サイズやレターサイズ等の、小サイズのシート束が収納される。
【００２４】
第１の収納部３１は、給送部１０によって給紙装置５１から外部へ、具体的には二次転写部１１８へ給送されるシートが収納される。第１の収納部３１内のシートは最上に積載されたものから１枚ずつ順番に給送される（繰り出される）。第２の収納部３２は、水平方向において第１の収納部３１に隣接する領域であり、第２の収納部３２には補給用のシートが収納される。第１の収納部３１内のシートが無くなると、第２の収納部３２内のシート束が第１の収納部３１へ束ごと移送され、第１の収納部３１にシート束が補給される。その後、第１の収納部３１からのシート給送動作が再開可能となるので、第１の収納部３１の積載容量を超える連続プリントが実現される。
【００２５】
第１の収納部３１には、積載されたシート束を昇降させるように支持されたリフタ板３５が配置されている。給紙カセット９１の第１の収納部３１側の部の下部には、リフタＨＰセンサ８４が配置される。給送部１０の給紙ピックアップローラ１１はリフタ板３５の上方に配置され、給紙ローラ１２を中心として回動可能なアーム（不図示）により回動可能に支持されて、リフタ板３５に積載されたシートＰを繰り出すように構成されている。図３（ａ）では、シート給送動作時の状態が示されている。繰り出されたシートＰは給紙ローラ１２により搬送されるが、２枚以上が繰り出された場合には、２枚目以降のシートＰは給紙ローラ１２とリタードローラ１３とによる分離作用により給紙カセット９１側に戻される。ＣＰＵ３０１は、第３紙有無センサ７８が紙有りを検知するまでリフタモータ２１の駆動を制御して、リフタ板３５を上昇させる。これにより、リフタ板３５上のシート束の最上位のシートＰは、常に安定して給紙ピックアップローラ１１に当接する。
【００２６】
図３（ｂ）では、第３紙有無センサ７８による紙無し検知後、リフタ板３５が下端まで降りた状態が示されている。第１の収納部３１から全てのシートＰが繰り出されると、第３紙有無センサ７８は、シートが無くなったこと、すなわち紙無しであることを検知する。この紙無し検知を受けて、紙搬送部２７０はリフタモータ２１を駆動し、リフタＨＰセンサ８４を検知するまでリフタ板３５を下降させる。
【００２７】
給紙装置５１は、第２の収納部３２の底部から第１の収納部３１側に一部が延びるように形成された不可動のセットトレイ８８を有している。また、第２の収納部３２には、セットトレイ８８に沿って第１の収納部３１側にスライド移動するように支持された束移動規制板３７（移送部）が配置されている。束移動規制板３７（以下、「規制板３７」と略記することもある）は、収納部３１、３２の並び方向（図３（ａ）の左右方向）にスライド移動可能に構成されている。
【００２８】
また、収納部３１、３２の中間には、収納部３１、３２のシート束を仕切る部材としてアーム部材３６が配置される。アーム部材３６は、仕切りソレノイド２０に駆動されて、仕切り位置と開放位置とに移動可能に構成される。仕切り位置は、第１の収納部３１と第２の収納部３２との間を仕切る位置であり、開放位置は、仕切り位置から退避して第１の収納部３１及び第２の収納部３２間を開放する位置である。図３（ａ）、（ｂ）に示すアーム部材３６の位置が仕切り位置であり、アーム部材３６のホームポジションとなる。
【００２９】
図５（ａ）、（ｂ）は、給紙装置５１の上面図である。給紙カセット９１は、給紙装置５１の本体内の装着空間に対して装着及び引き出し可能に給紙装置５１に支持される。図５（ａ）、（ｂ）はそれぞれ、給紙装置５１への給紙カセット９１の装着状態、給紙装置５１からの給紙カセット９１の引き出し状態を示している。給紙カセット９１の引き出し・装着を「開閉」と呼ぶこともある。引き出し状態は、給紙カセット９１の状態が、新たなシートの収納が可能となる開状態である。装着状態は、第１の収納部３１からのシートの給送が可能となる閉状態である。給紙カセット９１の開閉状態は、開閉センサ４３（第３の検知手段）により検知される。
【００３０】
束移動規制板３７は、図３（ａ）に示す位置を初期待機位置、すなわちホームポジション（ＨＰ）４７としている（図５（ａ）参照）。図５（ａ）に示すように、規制板３７がＨＰ４７に位置しているか否かは規制板ＨＰセンサ４５により検知され、その検知結果がオンのとき、規制板３７がＨＰ４７に位置しているとＣＰＵ３０１は判断する。規制板３７は、規制板駆動ベルト４６によって収納部３１、３２の並び方向（図５（ａ）の左右方向）にスライド移動可能に給紙カセット９１に支持されている。規制板駆動ベルト４６は、紙搬送部２７０により制御される規制板駆動モータ６５（図２）に駆動されて回転移動する。規制板３７自身が、ＨＰ４７から第１の収納部３１の方向へ移動することで第２の収納部３２にセットされたシート束を押し、第１の収納部３１へ束ごと一括して移送する。
【００３１】
図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ、シート束の移送中、移送完了後、リフトアップ開始後における給紙装置５１を示している。シート給送動作時やシート束の移送開始前では、アーム部材３６はホームポジションに位置する（図３（ａ）、（ｂ））。規制板３７によるシート束の移送中には、アーム部材３６は、仕切り位置から開放位置に退避している（図４（ａ））。シート移送のための往方向へのスライド移動が終了すると（図４（ｂ））、規制板３７はスライド移動方向を逆転させてＨＰ４７へ戻る。規制板３７がＨＰ４７へ戻ると（図４（ｃ））、リフタ板３５が上昇し、第１の収納部３１内の最上位のシートが給紙ピックアップローラ１１に当接することで、シート束移送制御が完了する。シート束移送制御の詳細については図５及び図６〜図８のフローチャートを用いて後述する。
【００３２】
図５（ａ）に示すように、第２紙有無センサ４２は第２の収納部３２に配置され、第２の収納部３２に収納されたシートの有無を検知する。第１紙有無センサ４１は第１の収納部３１に配置され、第１の収納部３１に収納されたシートの有無を検知する。規制板エンドセンサ４４は、給紙カセット９１における第１の収納部３１寄りにおいて、シート束の移送のための規制板３７の往方向への移動が終了となるときの規制板３７の位置に配置される。
【００３３】
ＣＰＵ３０１による規制板３７の制御は、規制板ＨＰセンサ４５及び規制板エンドセンサ４４の検知結果を用いて行われる。規制板ＨＰセンサ４５は規制板３７のＨＰ４７の位置にある。規制板３７がシート移送を開始するためには、規制板３７はＨＰ４７に位置している必要がある。規制板エンドセンサ４４が規制板３７を検知したら、規制板３７の往方向への移動が終了となる。一方、給紙カセット９１を開状態にして第２の収納部３２への新たなシートの適切な収納を可能にするためには、規制板３７がＨＰ４７に位置している必要がある。
【００３４】
第１紙有無センサ４１、第２紙有無センサ４２、規制板エンドセンサ４４及び規制板ＨＰセンサ４５は、給紙カセット９１が開状態であっても検知機能を果たすことができるように配置・構成されている。なお、給紙カセット９１は、第１の収納部３１と第２の収納部３２とが一体に構成されており、引き出しガイド（不図示）等を少ない構成で実現できるため、コスト面で大きなメリットがある。ただしこれらのメカ構成は一例であり、この構成に限定されるものではない。
【００３５】
図６は、画像形成動作時におけるシート束移送制御の処理を示すフローチャートである。この処理は、画像形成動作の開始指示により開始され、一定時間間隔で実行される。
【００３６】
まず、ＣＰＵ３０１は、第１の収納部３１から全てのシートＰが繰り出されたことが第３紙有無センサ７８により検知されたか否かを判別し（ステップＳ６０１）、全てのシートＰが繰り出されるまでその判別を繰り返す。そして第１の収納部３１から全てのシートＰが繰り出されたことが検知されると、ＣＰＵ３０１は、第２紙有無センサ４２の検知結果から、「第２の収納部３２の紙有り」、すなわち第２の収納部３２に収納されたシートが有るか否かを判別する（ステップＳ６０２）。その判別の結果、ＣＰＵ３０１は、第２の収納部３２に収納されたシートが有る場合は、シート束の移送が可能であるので、束移動動作、すなわちシート束移送処理を実行する（ステップＳ６０３）。この束移動動作は、図８で後述する。一方、第２の収納部３２に収納されたシートが無い場合は、シート束移送によるシートの補給ができないので、ＣＰＵ３０１は、紙無し表示を実施する（ステップＳ６０４）。
【００３７】
図９（ａ）〜（ｄ）は、ＵＩ３３０の表示部３１１における表示例を示す図である。図９（ａ）に、ステップＳ６０４で実行される紙無し表示の態様を例示する。例えば、ＣＰＵ３０１は、ＵＩ３３０の表示部３１１に、用紙が無くなったので用紙をセットすべきことを促すメッセージを表示させる。ステップＳ６０３、Ｓ６０４の処理後、図６の処理は終了する。
【００３８】
図７は、給紙カセット９１の開状態におけるシート束移送制御の処理を示すフローチャートである。この処理は、開閉センサ４３により給紙カセット９１の開状態であることが検知されたときに開始される。
【００３９】
まず、ＣＰＵ３０１は、開閉センサ４３の検知結果から、給紙カセット９１が閉状態となったか否かを判別し（ステップＳ７０１）、閉状態となるまでその判別を繰り返す。そして、給紙カセット９１が閉状態となると、ＣＰＵ３０１は、第１紙有無センサ４１の検知結果から、「第１の収納部３１の紙有り」、すなわち第１の収納部３１に収納されたシートが有るか否かを判別する（ステップＳ７０２）。その判別の結果、第１の収納部３１に収納されたシートが有る場合は、第１の収納部３１へシートを補給する必要がないので、ＣＰＵ３０１は図７の処理を終了させる。
【００４０】
一方、第１の収納部３１に収納されたシートが無い場合は、ＣＰＵ３０１は、第２紙有無センサ４２の検知結果から、「第２の収納部３２の紙有り」、すなわち第２の収納部３２に収納されたシートが有るか否かを判別する（ステップＳ７０３）。その判別の結果、ＣＰＵ３０１は、第２の収納部３２に収納されたシートが有る場合は、シート束の移送による第１の収納部３１へのシート補給を実施すべきであり且つ実施可能な状態であると判断する。そこでＣＰＵ３０１は、束移動動作、すなわちシート束移送処理を実行して（ステップＳ７０４）、図７の処理を終了させる。この束移動動作は、図８で後述する。
【００４１】
一方、第２の収納部３２に収納されたシートが無い場合は、ＣＰＵ３０１は、シート束の移送による第１の収納部３１へのシート補給を実施すべきであるが実施可能な状態ではないと判断する。そこでＣＰＵ３０１は、ステップＳ７０５以降の処理を実行する。まず、ＣＰＵ３０１は、図９（ａ）に例示するように、ＵＩ３３０の表示部３１１に紙無し表示を行う（ステップＳ７０５）。次に、ＣＰＵ３０１は、規制板ＨＰセンサ４５の検知結果がオフであるか否かを判別する（ステップＳ７０６）。その判別の結果、規制板ＨＰセンサ４５の検知結果がオンである場合は、規制板３７がＨＰ４７に退避していると判断できるので、ＣＰＵ３０１は図７の処理を終了させる。
【００４２】
一方、規制板ＨＰセンサ４５の検知結果がオフである場合は、ＣＰＵ３０１は、規制板駆動モータ６５を逆転駆動する（ステップＳ７０７）。これは、規制板エンドセンサ４４まで移動していた規制板３７をＨＰ４７に退避させるためである。次に、ＣＰＵ３０１は、規制板ＨＰセンサ４５の検知結果がオンとなったか否かを判別し（ステップＳ７０８）、検知結果がオンとなるまでその判別を繰り返す。規制板ＨＰセンサ４５の検知結果がオンとなった場合は、規制板３７がＨＰ４７に退避したので、ＣＰＵ３０１は、規制板駆動モータ６５の駆動を停止して（ステップＳ７０９）、図７の処理を終了させる。
【００４３】
図８は、束移動動作の処理を示すフローチャートである。この処理は、図６のステップＳ６０３、図７のステップＳ７０４で実行される。
【００４４】
まず、ＣＰＵ３０１は、規制板駆動モータ６５の正転駆動を開始する（ステップＳ８０１）。これにより、規制板３７がＨＰ４７から移動し、シートの移送が開始される。次に、ＣＰＵ３０１は、規制板エンドセンサ４４の検知結果がオンとなったか否かを判別し（ステップＳ８０２）、検知結果がオンとなるまでその判別を繰り返す。そして規制板エンドセンサ４４の検知結果がオンとなると、シート束の移送のための規制板３７の往行程のスライド移動が終了したので、ＣＰＵ３０１は、規制板駆動モータ６５の駆動を停止する（ステップＳ８０３）。これによって第２の収納部３２に格納されていたシート束が第１の収納部３１へ補給される。
【００４５】
次に、ＣＰＵ３０１は、規制板駆動モータ６５を逆転駆動する（ステップＳ８０４）。これは、規制板エンドセンサ４４まで移動してきた規制板３７をＨＰ４７に戻すためである。次に、ＣＰＵ３０１は、規制板ＨＰセンサ４５の検知結果がオンとなったか否かを判別し（ステップＳ８０５）、検知結果がオンとなるまでその判別を繰り返す。そして、規制板ＨＰセンサ４５の検知結果がオンとなった場合は、規制板３７がＨＰ４７に退避したので、ＣＰＵ３０１は、規制板駆動モータ６５の駆動を停止して（ステップＳ８０６）、図８の処理を終了させる。
【００４６】
図８の処理によれば、第１の収納部３１に収納されたシートが無くなり且つ、第２の収納部３２にシートが収納されている場合に、規制板３７の移動による移送が実行されるので、自動的にシート補給がなされる。また、移送のための移動が終了すると規制板３７がＨＰ４７に退避するので、給紙カセット９１は自動的にシート補給可能な状態へ復帰する。
【００４７】
図１０は、警告処理を示すフローチャートである。この処理は、画像形成装置の電源オンにより開始され、一定時間間隔で実行される。
【００４８】
まず、ＣＰＵ３０１は、開閉センサ４３の検知結果から、給紙カセット９１が開状態であるか否かを判別する（ステップＳ１００１）。その判別の結果、給紙カセット９１が開状態である場合は、ＣＰＵ３０１は、規制板ＨＰセンサ４５の検知結果がオフであるか否かを判別する（ステップＳ１００２）。その判別の結果、規制板ＨＰセンサ４５の検知結果がオフである場合は、規制板３７がＨＰ４７に位置していない。このような場合は、給紙カセット９１が開状態で、規制板３７がＨＰ４７から外れている場合である。このような状況として、例えば、ユーザが給紙カセット９１を引き出して、規制板３７をＨＰ４７から外れた位置へ手で移動させてしまった場合が想定される。こうなると、第２の収納部３２のシートは移送できなくなるので、警告を実施する必要がある。
【００４９】
そこでまず、ＣＰＵ３０１は、第２紙有無センサ４２の検知結果から、「第２の収納部３２の紙有り」、すなわち第２の収納部３２に収納されたシートが有るか否かを判別する（ステップＳ１００３）。その判別の結果、ＣＰＵ３０１は、第２の収納部３２に収納されたシートが無い場合は、第１の警告を通知済みであるか否かを判別する（ステップＳ１００４）。
【００５０】
ここで、図８の処理で実施され得る警告について説明する。警告には、第１〜第３の警告がある。各警告は、規制板３７がＨＰ４７に位置しないことをユーザに報知する意義も有している。図８の処理において、ＣＰＵ３０１及びＵＩ３３０は、協働して本発明における警告手段としての機能を果たす。
【００５１】
まず、第１の警告は、規制板３７をＨＰ４７に戻すことを促すものであり、例えば、図９（ｂ）に例示するように、ＵＩ３３０の表示部３１１にメッセージを表示させることで実現される。第２の警告は、今の状態のまま給紙カセット９１が閉状態にされたとしても規制板３７によるシートの第１の収納部３１への移送ができない旨を報知すると共に、規制板３７をＨＰ４７に戻すことを促すものである。例えば、図９（ｃ）に例示するように、表示部３１１にメッセージを表示させることで実現される。
【００５２】
第３の警告は、第１の収納部３１からのシートの給送（繰り出し）が可能であるが、規制板３７によるシートの第１の収納部３１への移送ができない旨を報知すると共に、規制板３７をＨＰ４７に戻すことを促すものである。例えば、図９（ｄ）に例示するように、表示部３１１にメッセージを表示させることで実現される。
【００５３】
第１〜第３の警告の通知が実施された場合は、それが実施されたことを示す情報がＲＡＭ３０３に格納される。なお、上記各警告の態様は、メッセージによらずに所定のマーク表示によって実施してもよい。あるいは、表示によることは必須でなく、音声報知であってもよい。
【００５４】
ステップＳ１００４では、ＣＰＵ３０１は、第１の警告を通知済みであるか否かを、対応する情報がＲＡＭ３０３に格納されているか否かによって判別する。その判別の結果、既に第１の警告を通知済みである場合は、ＣＰＵ３０１は、処理をステップＳ１００１に戻す。一方、第１の警告を通知済みでない場合は、ＣＰＵ３０１は、第１の警告の通知（図９（ｂ））を実施し（ステップＳ１００５）、第１の警告が通知済みであることを示す情報をＲＡＭ３０３に格納する（ステップＳ１００６）。ＣＰＵ３０１はさらに、第１の警告以外の警告が通知済みであることを示す情報がＲＡＭ３０３に格納されていた場合はそれをクリアして（ステップＳ１００７）、処理をステップＳ１００１に戻す。
【００５５】
一方、ステップＳ１００３の判別の結果、第２の収納部３２に収納されたシートが有る場合は、給紙カセット９１が開状態で、規制板３７がＨＰ４７に位置せず、しかも、第２の収納部３２にシートが収納されている場合である。このような状況として、例えば、ユーザが給紙カセット９１を引き出して、規制板３７を移送終了に相当する位置まで手で移動させて、第２の収納部３２にシートをセットしてしまった場合が想定される。このような場合は、第２の収納部３２のシートを第１の収納部３１へ移送することはできない。そこでＣＰＵ３０１は、第２の警告を通知済みであるか否かを、対応する情報がＲＡＭ３０３に格納されているか否かによって判別する（ステップＳ１００８）。その判別の結果、既に第２の警告を通知済みである場合は、ＣＰＵ３０１は、処理をステップＳ１００１に戻す。一方、第２の警告を通知済みでない場合は、ＣＰＵ３０１は、第２の警告の通知（図９（ｃ））を実施し（ステップＳ１００９）、第２の警告が通知済みであることを示す情報をＲＡＭ３０３に格納する（ステップＳ１０１０）。ＣＰＵ３０１はさらに、第２の警告以外の警告が通知済みであることを示す情報がＲＡＭ３０３に格納されていた場合はそれをクリアして（ステップＳ１０１１）、処理をステップＳ１００１に戻す。
【００５６】
ステップＳ１００１の判別の結果、給紙カセット９１が閉状態である場合は、ＣＰＵ３０１は、第２の警告を通知済みであるか否かを、対応する情報がＲＡＭ３０３に格納されているか否かによって判別する（ステップＳ１０１４）。その判別の結果、既に第２の警告を通知済みである場合は、ＣＰＵ３０１は、第３の警告を通知済みであるか否かを、対応する情報がＲＡＭ３０３に格納されているか否かによって判別する（ステップＳ１０１５）。その判別の結果、既に第３の警告を通知済みである場合は、ＣＰＵ３０１は、処理をステップＳ１００１に戻す。
【００５７】
一方、第３の警告を通知済みでない場合は、給紙カセット９１が閉状態で、規制板３７がＨＰ４７に位置せず、しかも、第２の収納部３２にシートが収納されていない場合である。このような状況として、例えば、第２の警告の通知後にユーザが規制板３７の戻し操作をすることなく給紙カセット９１を閉状態にした場合が想定される。すなわち、ユーザが給紙カセット９１を引き出して、規制板３７を移送終了に相当する位置まで手で移動させて、第２の収納部３２にシートをセットし、そのまま給紙カセット９１を装着してしまった場合が想定される。こうなると、第１の収納部３１からのシートの給送は可能であるものの、第１の収納部３１からシートが無くなったときに、第２の収納部３２のシートを第１の収納部３１へ移送することはできないので、警告を実施する必要がある。
【００５８】
そこでＣＰＵ３０１は、第３の警告の通知（図９（ｄ））を実施し（ステップＳ１０１６）、第３の警告が通知済みであることを示す情報をＲＡＭ３０３に格納して（ステップＳ１０１７）、処理をステップＳ１００１に戻す。
【００５９】
一方、ステップＳ１０１４の判別の結果、第２の警告が通知済みでない場合は、処理をステップＳ１００１に戻す。この場合、第１の警告が通知済みである可能性があるが、第２の警告が通知済みでないことから、ステップＳ１００８以降の処理が実行されておらず、第２の収納部３２にはシートが積載されていないと判断できる。従って、ＣＰＵ３０１は、規制板３７を移送終了に相当する位置まで移動させた状態で第２の収納部３２にシートをセットしたといった状況にはなっていないと判断し、警告は実施しない。
【００６０】
ステップＳ１００２の判別の結果、規制板ＨＰセンサ４５の検知結果がオンである場合は、規制板３７がユーザにより正しい位置（ＨＰ４７）に戻されたと判断できるので、ＣＰＵ３０１は、実施している全ての警告通知を停止する（ステップＳ１０１２）。従って、ＵＩ３３０の表示部３１１からは警告メッセージが消去される。次に、ＣＰＵ３０１は、ＲＡＭ３０３に格納されている、警告の通知済みを示す情報をクリアし（ステップＳ１０１３）、処理をステップＳ１００１に戻す。
【００６１】
このようにして、ＣＰＵ３０１は、給紙装置５１におけるユーザによる異常積載の可能性があることを通知し、正しいシート積載を促し、大量の連続給紙が可能な状態への復帰を促す。
【００６２】
本実施の形態によれば、給紙カセット９１が開状態で、規制板３７がＨＰ４７に位置しない状況となった場合は、第１の警告または第２の警告が実施され、規制板３７がＨＰ４７に位置しないことがユーザに報知される。これにより、補給用の第２の収納部３２から給送用の第１の収納部３１へシートの補給ができないことをユーザに知らせることができる。さらに上記状況で、第２の収納部３２にシートが無いと検知された場合は第１の警告により規制板３７をＨＰ４７に戻すことが促されるので、シート補給可能な状態への復帰をユーザに促すことができる。また上記状況で、第２の収納部３２にシートが有ると検知された場合は、第２の警告が実施される。すなわち、給紙カセット９１が閉状態にされたとしても規制板３７によるシートの第１の収納部３１への移送ができない旨が報知されると共に、規制板３７をＨＰ４７に戻すことが促される。従って、シート補給できないことを知らせると共に、シート補給可能な状態への復帰を促すことができる。
【００６３】
また、第２の警告を実施した後に、規制板３７がＨＰ４７に戻されないまま給紙カセット９１が閉状態となった場合は第３の警告が実施される（ステップＳ１０１５〜Ｓ１０１７）。これにより、第１の収納部３１からのシート給送が可能であるが、シート補給できないことを知らせると共に、シート補給可能な状態への復帰を促すことができる。
【００６４】
また、警告の実施中に規制板３７をＨＰ４７に戻ると、実施中の警告が停止されるので、シート補給可能な状態へ復帰したことを知らせることができる。
【００６５】
（第２の実施の形態）
第１の実施の形態では、第１紙有無センサ４１、第２紙有無センサ４２、規制板エンドセンサ４４及び規制板ＨＰセンサ４５は、給紙カセット９１が開状態であっても検知機能を果たすことができた。これに対し本発明の第２の実施の形態では、例えば、給紙装置５１のメカ的構成により、これらのセンサ４１、４２、４４、４５が給紙カセット９１の開状態では検知機能を果たせない構成を例にとる。従って、第１の実施の形態に対して図１０に代えて図１１を用いて第２の実施の形態を説明する。
【００６６】
図１１は、警告処理を示すフローチャートである。この処理は、画像形成装置の電源オンにより開始され、一定時間間隔で実行される。
【００６７】
まず、ＣＰＵ３０１は、開閉センサ４３の検知結果から、給紙カセット９１が閉状態であるか否かを判別する（ステップＳ１１０１）。その判別の結果、給紙カセット９１が閉状態である場合は、ＣＰＵ３０１は、規制板ＨＰセンサ４５の検知結果がオフであるか否かを判別する（ステップＳ１１０２）。その判別の結果、規制板ＨＰセンサ４５の検知結果がオフである場合は、規制板３７がＨＰ４７に位置していない。この場合は、ＣＰＵ３０１は、第２紙有無センサ４２の検知結果から、「第２の収納部３２の紙有り」、すなわち第２の収納部３２に収納されたシートが有るか否かを判別する（ステップＳ１１０３）。その判別の結果、第２の収納部３２に収納されたシートが有る場合は、給紙カセット９１が閉状態で、規制板３７がＨＰ４７に位置せず、しかも、第２の収納部３２にシートが収納されている場合である。このような状況として、例えば、ユーザが給紙カセット９１を引き出したときに規制板３７を移送終了に相当する位置まで手で移動させて、第２の収納部３２にシートをセットし、そのまま給紙カセット９１を装着してしまった場合が想定される。こうなると、第１の収納部３１からのシートの給送は可能であるものの、第１の収納部３１からシートが無くなったときに、第２の収納部３２のシートを第１の収納部３１へ移送することはできないので、警告を実施する必要がある。
【００６８】
そこでＣＰＵ３０１は、第３の警告を通知済みであるか否かを、対応する情報がＲＡＭ３０３に格納されているか否かによって判別する（ステップＳ１１０４）。その判別の結果、第３の警告を通知済みである場合は、ＣＰＵ３０１は処理をステップＳ１１０１に戻す。一方、第３の警告を通知済みでない場合は、ＣＰＵ３０１は第３の警告の通知（図９（ｄ））を実施し（ステップＳ１１０５）、第３の警告が通知済みであることを示す情報をＲＡＭ３０３に格納して（ステップＳ１１０６）、処理をステップＳ１１０１に戻す。
【００６９】
一方、ステップＳ１１０２の判別の結果、規制板ＨＰセンサ４５の検知結果がオンである場合は、規制板３７がＨＰ４７に退避している。また、ステップＳ１１０３の判別の結果、第２の収納部３２に収納されたシートが無い場合は、規制板３７を移送終了に相当する位置まで移動させた状態で第２の収納部３２にシートをセットしたといった状況にはなっていないと判断できる。従ってこれらの場合は、ＣＰＵ３０１は、警告を実施することなく処理をステップS１１０１に戻す。
【００７０】
ステップＳ１１０１の判別の結果、給紙カセット９１が開状態である場合は、センサ４１、４２、４４、４５の検知による状態の取得ができない。そこでＣＰＵ３０１は、第３の警告を通知済みであるか否かを、対応する情報がＲＡＭ３０３に格納されているか否かによって判別する（ステップＳ１１０７）。その判別の結果、第３の警告を通知済みである場合は、停止すべき警告はないので、処理をステップＳ１１０１に戻す。一方、第３の警告を通知済みでない場合は、ＣＰＵ３０１は、第３の警告を停止する（ステップＳ１１０８）。すなわち、ＵＩ３３０の表示部３１１に表示していた第３の警告（図９（ｄ））による表示内容を消去する。さらにＣＰＵ３０１は、第３の警告が通知済みであることを示す情報をＲＡＭ３０３に格納して（ステップＳ１１０９）、処理をステップＳ１１０１に戻す。
【００７１】
本実施の形態によれば、給紙カセット９１が閉状態で、規制板３７がＨＰ４７に位置せず、且つ第２の収納部３２にシートが収納されている場合は、第３の警告が実施される。これにより、給紙カセット９１が開状態である場合に給紙カセット９１の状態を取得できない構成であっても、給紙カセット９１が閉状態のときにシート補給ができない状況になればその旨をユーザに知らせることができる。特に、第１の実施の形態と同様に、第１の収納部３１からのシート給送が可能であるが、シート補給できないことを知らせると共に、シート補給可能な状態への復帰を促すことができる。
【００７２】
また、第３の警告の実施中に給紙カセット９１が開状態に戻ると、実施中の第３の警告が停止されるので、シート補給可能な状態へ復帰したことを知らせることができる。
【００７３】
なお、上記各実施の形態では、制御部３００は画像形成装置に設けられるとしたが、これに限定されない。制御部３００のうち、少なくとも給紙装置５１におけるシート移送等の処理を司る機能を給紙装置５１が有する構成とし、そのように構成された給紙装置５１が画像形成装置に装着できる構成としてもよい。
【００７４】
以上、本発明をその好適な実施形態に基づいて詳述してきたが、本発明はこれら特定の実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の様々な形態も本発明に含まれる。上述の実施形態の一部を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００７５】
３１  第１のシート収納部
３２  第２のシート収納部
３７  束移動規制板
４３  開閉センサ
４５  規制板ＨＰセンサ
５１  給紙装置
９１  給紙カセット
３０１  ＣＰＵ
３３０  ＵＩ
【図１】
2017052597.tif 000003
【図２】
2017052597.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2017052597.tif 000011
【図１０】
2017052597.tif 000012
【図１１】
2017052597.tif 000013