(57)【要約】【課題】発電プラント構成部品の位置合わせを容易に行うことが可能な治具を提供する。【解決手段】発電プラント部品支え治具１０は、発電プラントの作動流体ｆをその内部で通過させる構造をもつ発電プラント構成部品１１０を加工する際に当該部品１１０を支えるために用いられる治具である。治具１０は、一方向ｄ１に間隔を空けて配置された一対の支えブロック２０と、一対の支えブロック２０が載置される載置台３０と、載置台３０に支持され、一対の支えブロック２０を一方向ｄ１に沿って接離させる駆動体４０と、を備える。各支えブロック２０は、一方向ｄ１に沿って他方の支えブロック２０から離れるにつれて上方に向かうように傾斜する傾斜面２１を有する。【選択図】図４
2017052058.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発電プラントの作動流体をその内部で通過させる構造をもつ発電プラント構成部品を加工する際に当該発電プラント構成部品を支えるために用いられる発電プラント部品支え治具であって、
一方向に間隔を空けて配置された一対の支えブロックと、
前記一対の支えブロックが載置される載置台と、
前記載置台に支持され、前記一対の支えブロックを前記一方向に沿って接離させる駆動体と、を備え、
各支えブロックは、前記一方向に沿って他方の支えブロックから離れるにつれて上方に向かうように傾斜する傾斜面を有する、発電プラント部品支え治具。
【請求項２】
前記駆動体は、前記載置台に回転可能に支持され、少なくとも一方の支えブロックを前記一方向に沿って移動させる送りネジを含む、請求項１に記載の発電プラント部品支え治具。
【請求項３】
前記支えブロックに、前記一方向に沿って延びる雌ねじ孔が形成され
前記送りネジは、前記雌ねじ孔に螺合される、請求項２に記載の発電プラント部品支え治具。
【請求項４】
前記駆動体は、各支えブロックを他の支えブロックとは独立して移動させることが可能になっている、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の発電プラント部品支え治具。
【請求項５】
前記載置台は、前記支えブロックの載置面を受ける受け面を含み、
前記載置台の前記受け面及び前記支えブロックの前記載置面の一方に、前記一方向に沿った案内溝が形成されていて、
前記載置台の前記受け面及び前記支えブロックの前記載置面の他方に、前記案内溝に挿入されると共に当該案内溝に沿って案内される凸部が設けられている、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の発電プラント部品支え治具。
【請求項６】
前記傾斜面に硬質処理が施されている、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の発電プラント部品支え治具。
【請求項７】
前記支えブロックは、前記傾斜面をもつブロック本体と、前記ブロック本体に回転可能に支持され、前記傾斜面からその一部が突き出たローラと、を有し、
前記支えブロックは、前記ローラを介して前記発電プラント構成部品を支持するようになっている、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の発電プラント部品支え治具。
【請求項８】
入口開口及び出口開口がその両端に形成され、前記入口開口から前記出口開口に向かって発電プラントの作動流体を通過させるようになっている筒状体と、前記筒状体から両側にそれぞれ突出し、前記筒状体内を流動する作動流体に別の作動流体を合流させるための一対の導入管体と、を含む発電プラント構成部品を準備する工程と、
前記発電プラント構成部品の一対の導入管体を、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の一対の発電プラント部品支え治具でそれぞれ支える工程と、
各発電プラント部品支え治具の前記駆動体を操作して当該発電プラント部品支え治具の前記一対の支えブロックを前記一方向に沿って接離させ、当該一対の支えブロックの前記傾斜面で受けられた前記導入管体の位置を調整する工程と、
を備える、発電プラント部品支え治具の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、発電プラント部品支え治具及びこの発電プラント部品支え治具の使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
発電プラントの作動流体を案内しつつその流量を制御する部品として、主蒸気止め弁（ＭＳＶ）、蒸気加減弁（ＣＶ）、複合型再熱蒸気弁（ＣＲＶ）等が知られている。これらの部品は、例えば、作動流体を通過させる弁箱と、弁箱に取り付けられ、弁箱内を案内される作動流体の流量を調整する弁と、により構成されている。
【０００３】
弁箱は、入口開口及び出口開口がその両端に形成された筒状体を含み、筒状体は、入口開口から出口開口に向かって流れる作動流体の流れの向きをその内部で変更させるべく、屈曲した構造をもつ。また、この筒状体内を通る作動流体の流れに別の作動流体の流れを合流させるべく、筒状体の両側方に向かって一対の導入管体が突き出している。
【０００４】
このような弁箱を得るためには、筒状体及び一対の導入管体の形状を成形した後、各開口に対して開先加工を行う必要がある。開先加工を行う際には、クレーンを用いて弁箱を一方の導入管体を下方に向けた状態で寝かせ、筒状体の入口開口付近、出口開口付近及び筒状体の中間部分の３箇所の地点で弁箱を治具にて支える。続いて、加工対象となる開口の中心と開先加工機の中心とを一致させるべく、各治具を調整して弁箱の位置合わせを行った後、開先加工を実施する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
加工対象となる開口の中心と開先加工機の中心とを合わせるために行う各治具の調整作業は、治具と筒状体との間に挿入されるシム（薄い金属板）の枚数を調整することにより行う。しかしながら、クレーンにて弁箱を持ち上げなければ、シムの枚数を調整することができないため、治具の調整に多大な労力を必要とした。
【０００６】
また、寝かせた状態の筒状体を複数の治具で受ける場合、筒状体が水平方向に大きく横たわることから、一の治具を調整すると、筒状体の姿勢が変化して他の治具の支え位置も連動して変動させてしまい、弁箱の位置合わせを容易に行うことが難しい。実際、治具の調整には、熟練作業者の経験と勘に頼らざるおえない状況にあり、筒状体の位置合わせを容易に行うことが可能な治具が求められている。
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、発電プラント構成部品の位置合わせを容易に行うことが可能な発電プラント部品支え治具及びこの発電プラント部品支え治具の使用方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
実施の形態に係る発電プラント部品支え治具は、発電プラントの作動流体をその内部で通過させる構造をもつ発電プラント構成部品を加工する際に当該発電プラント構成部品を支えるために用いられる発電プラント部品支え治具である。発電プラント部品支え治具は、一方向に間隔を空けて配置された一対の支えブロックと、前記一対の支えブロックが載置される載置台と、前記載置台に支持され、前記一対の支えブロックを前記一方向に沿って接離させる駆動体と、を備える。各支えブロックは、前記一方向に沿って他方の支えブロックから離れるにつれて上方に向かうように傾斜する傾斜面を有する。
【０００９】
実施の形態に係る発電プラント部品支え治具の使用方法は、入口開口及び出口開口がその両端に形成され、前記入口開口から前記出口開口に向かって発電プラントの作動流体を通過させるようになっている筒状体と、前記筒状体から両側にそれぞれ突出し、前記筒状体内を流動する作動流体に別の作動流体を合流させるための一対の導入管体と、を含む発電プラント構成部品を準備する工程と、前記発電プラント構成部品の一対の導入管体を、前記発電プラント部品支え治具でそれぞれ支える工程と、各発電プラント部品支え治具の前記駆動体を操作して当該発電プラント部品支え治具の前記一対の支えブロックを前記一方向に沿って接離させ、当該一対の支えブロックの前記傾斜面で受けられた前記導入管体の位置を調整する工程と、を備える。
【発明の効果】
【００１０】
実施の形態に係る発電プラント部品支え治具及び当該発電プラント部品支え治具の使用方法によれば、駆動体によって一対の支えブロックを一方向に沿って接離させることにより、一対の支えブロックの傾斜面に支えられた発電プラント構成部品の上下方向における位置を調整することができる。このため、発電プラント構成部品の位置を調整するために、クレーンにて発電プラント構成部品を持ち上げてからシムの枚数を調整する必要がなくなり、発電プラント構成部品の位置合わせを容易に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】発電プラント構成部品としての弁箱の一例を示す斜視図。
【図２】図１に示す弁箱を治具で支えた状態を示す正面図。
【図３】図１に示す弁箱を治具で支えた状態を示す底面図。
【図４】図２に示す弁箱を支える発電プラント部品支え治具を示す正面図。
【図５】図４に示す発電プラント部品支え治具の要部を拡大して示す正面図。
【図６】図５に示す発電プラント部品支え治具の平面図。
【図７】図６に示す線VII−VIIに沿った発電プラント部品支え治具の断面を示す断面図。
【図８】支えブロックの一変形例を示す正面図。
【図９】支えブロックの別の変形例を示す正面図。
【図１０】支えブロックのさらに別の変形例を示す正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。図１乃至図１０は、一実施の形態を説明するための図である。このうち、図１は、発電プラント構成部品１１０の一例を示す斜視図である。
【００１３】
図１に示す発電プラント構成部品１１０は、発電プラントに用いられる作動流体ｆを案内するための部品である。ここでいう発電プラントとは、作動流体ｆを用いて発電を行う設備をいい、一例として、火力発電プラントや原子力発電プラントが挙げられる。発電プラントに用いられる作動流体ｆとしては、水や二酸化炭素が挙げられる。
【００１４】
図１に示す発電プラント構成部品１１０は、発電プラントの作動流体ｆを案内しつつその流量を制御する弁の一構成部品である。弁としては、例えば、主蒸気止め弁（ＭＳＶ）、蒸気加減弁（ＣＶ）、複合型再熱蒸気弁（ＣＲＶ）等が挙げられる。これらの弁は、作動流体ｆを通過させる弁箱と、弁箱に取り付けられ、弁箱内を案内される作動流体ｆの流量を調整する弁体と、により構成されている。図１に示す発電プラント構成部品１１０は、原子力ＡＰ１０００型ＭＳＶ／ＣＶ用弁の弁箱である。
【００１５】
図１に示す弁箱１１０は、入口開口１１２及び出口開口１１３がその両端に形成された筒状体１１１を含んでいる。筒状体１１１は、入口開口１１２から出口開口１１３に向かって作動流体ｆを案内し、この作動流体ｆの流れの向きをその内部で変更させるべく屈曲した構造を有している。とりわけ、弁箱１１０は、入口開口１１２が形成されたＭＳＶ側入口管部１１４と、出口開口１１３が形成されたＣＶ側出口管部１１５と、ＭＳＶ側入口管部１１４とＣＶ側出口管部１１５とを連結する中間管部１１６と、を含んでいる。
【００１６】
図１に示す例では、入口開口１１２及び出口開口１１３は、互いに異なる方向、より詳細には互いに直交する方向を向いている。換言すれば、入口開口１１２の中心を通る軸線ｘ１及び出口開口１１３の中心を通る軸線ｘ２の延びる方向は、互いに直交している。ここで、開口１１２、１１３の中心を通る軸線ｘ１、ｘ２とは、その開口１１２、１１３を覆う仮想平面に直交し、且つ、当該開口１１２、１１３の中心を通る直線をいう。図１において、入口開口１１２の軸線ｘ１及び出口開口１１３の軸線ｘ２の両方を含む仮想平面をｉｐとする。
【００１７】
さて、筒状体１１１の中間管部１１６から、仮想平面ｉｐに直交する方向ｄａに向かって、一対の導入管体１１８が突き出している。導入管体１１８は、筒状体１１１内を通る作動流体ｆの流れに別の作動流体の流れを合流させるべく設けられている。したがって、導入管体１１８の内部空間と筒状体１１１の内部空間とは繋がっている。
【００１８】
このように、図１に示す弁箱１１０を構成するＭＳＶ側入口管部１１４、ＣＶ側出口管部１１５及び導入管体１１８の向きが異なっているため、図１に示す弁箱１１０には、多軸方向の開先加工を施す必要がある。図２及び図３に、弁箱１１０に開先加工を施すべく、弁箱１１０を治具で支えた状態を、正面図及び底面図にてそれぞれ示す。
【００１９】
図２及び図３に示す例では、定盤１３０上に、本実施の形態による３つの発電プラント部品支え治具１０及びジャッキ式治具１２０が予め位置合わせされている。そして、弁箱１１０のＭＳＶ側入口管部１１４及び一対の導入管体１１８を３つの治具１０にてそれぞれ支え、弁箱１１０のＣＶ側出口管部１１５をジャッキ式治具１２０にて支えている。この状態から、加工対象となる開口１１３の軸線ｘ２と開先加工機の中心軸とを一致させるべく、各治具１０、１２０を調整して弁箱１１０の位置合わせを行った後、開先加工を実施することとなる。
【００２０】
図４は、図２及び図３に示す弁箱１１０の導入管体１１８またはＭＳＶ側入口管部１１４を支える発電プラント部品支え治具１０を示す正面図である。図４に示す発電プラント部品支え治具１０は、弁箱に代表される発電プラント構成部品１１０を加工する際に当該部品１１０を支えると共に、当該部品１１０の位置合わせを容易に行うための治具である。
【００２１】
図４に示すように、発電プラント部品支え治具１０は、一方向ｄ１に間隔を空けて配置された一対の支えブロック２０、２０を有している。一対の支えブロック２０、２０は、載置台３０に載置されている。載置台３０には、駆動体４０が支持されており、駆動体４０は、一対の支えブロック２０、２０を一方向ｄ１に沿って接離させるようになっている。駆動体４０を操作して一対の支えブロック２０、２０を一方向ｄ１に沿って接離させることで、当該一対の支えブロック２０、２０に支えられた導入管体１１８またはＭＳＶ側入口管部１１４の位置を調整することができるようになっている。以下このような構造をもつ発電プラント部品支え治具１０について、詳述していく。
【００２２】
図５及び図６は、それぞれ、発電プラント部品支え治具１０の要部を拡大して示す正面図及び平面図である。なお、図５及び図６には、図４中左側に位置する支えブロック２０について示されているが、右側に位置する支えブロック２０は対称に構成することができるため、その図示を省略している。
【００２３】
一対の支えブロック２０は、発電プラント構成部品１１０を支えると共に、互いに対して接離することで、発電プラント構成部品１１０の位置合わせをする機能をもつ。図５に示すように、各支えブロック２０は、発電プラント構成部品１１０を支える傾斜面２１を有している。すなわち、傾斜面２１は、発電プラント構成部品１１０を支える支え面として機能する。図５に示す傾斜面２１は、発電プラント構成部品１１０を滑らかに動かすことができるよう、平滑な面として形成されている。
【００２４】
傾斜面２１は、一方向ｄ１に沿って他方の支えブロック２０から離れるにつれて上方に向かうように傾斜する傾斜面２１を有している。すなわち、傾斜面２１は、一方向ｄ１に沿って外側に向かうほど上方にずれていく。このため、図４から理解されるように、一対の支えブロック２０の傾斜面２１の一方向ｄ１に沿った間隔Ｓは、上方に向かうほど拡がっていく。一例として、各傾斜面２１が一方向ｄ１に対してなす角度θ（図５参照）は、１０°以上４５°以下程度に設定される。
【００２５】
また、各支えブロック２０は、載置台３０に載置される載置面２２を含んでいる。載置面２２は、上下方向ｄ２における下方に位置し、傾斜面２１と上下方向ｄ２に対向する表面をなしている。
【００２６】
さらに、各支えブロック２０には、傾斜面２１と載置面２２との間となる領域を、一方向ｄ１に沿って貫通する雌ねじ孔２３が形成されている。雌ねじ孔２３には、後述する駆動体４０を構成する送りネジ４１が螺合されている。
【００２７】
次に、支えブロック２０が載置される載置台３０について説明する。載置台３０は、支えブロック２０を安定して支え、且つ、支えブロック２０を安定させて移動させるために設けられている。図４に示すように、載置台３０は、大型の基盤３１と、基盤３１上に配置された一対の受け台３２と、を含んでいる。一対の受け台３２は、基盤３１にボルトにて固定されている。
【００２８】
各受け台３２は、平板上に形成され、対応する側の支えブロック２０を支えている。とりわけ、各受け台３２は、その上面が支えブロック２０の載置面２２を受ける受け面３３として構成されている。図７に、支えブロック２０の載置面２２と載置台３０の受け面３３との関係を、断面図として示す。
【００２９】
図７に示すように、載置台３０の受け面３３及び支えブロック２０の載置面２２の一方に、一方向ｄ１に沿った案内溝３４が形成されていて、載置台３０の受け面３３及び支えブロック２０の載置面２２の他方に、案内溝３４に挿入されると共に当該案内溝３４に沿って案内される凸部２４が設けられている。  図７に示す例では、載置台３０の受け面３３に案内溝３４が形成され、支えブロック２０の載置面２２に凸部２４が設けられている。支えブロック２０の凸部２４が載置台３０の案内溝３４内で当該案内溝３４に沿って案内されることで、支えブロック２０の一方向ｄ１に沿った移動を安定して行うことに寄与する。
【００３０】
図５に戻って、各受け台３２から上下方向ｄ２における上方に向かって支柱３５が延び出している。各支柱３５は、対応する支えブロック２０に一方向ｄ１における外側から対向している。この支柱３５に、駆動体４０が支持されている。駆動体４０は、少なくとも一方の支えブロック２０を載置台３０に対して移動させ、これにより、一対の支えブロック２０を一方向ｄ１に沿って接離させるようになっている。
【００３１】
図５に示すように、駆動体４０は、少なくとも一方の支えブロック２０を一方向ｄ１に沿って移動させる送りネジ４１と、送りネジ４１を回転させるハンドル４２と、を含んでいる。本実施の形態では、一対の送りネジ４１が設けられ、各送りネジ４１は、当該送りネジ４１に対応して配置された支えブロック２０を他の送りネジ４１とは独立して移動させるようになっている。各送りネジ４１の一端は、対応する支えブロック２０の雌ねじ孔２３に螺合し、各送りネジ４１の他端には、ハンドル４２が取り付けられている。
【００３２】
また、載置台３０の送りネジ４１を支持する構成として、支柱３５に一方向ｄ１に沿った軸受用孔３６が形成されており、当該軸受用孔３６内に軸受３７が嵌め込まれている。この軸受用孔３６に設けられた軸受３７に、送りネジ４１が挿入されている。このような構造により、各送りネジ４１は、対応する支柱３５に回転可能に支持されている。
【００３３】
さらに、支柱３５には、軸受用孔３６に隣接して規制用孔３８が設けられている。この規制用孔３８内には送りネジ４１から延び出した規制突起４３が収容されている。規制用孔３８内に規制突起４３が収容されることにより、送りネジ４１が支柱３５に対して一方向ｄ１に沿ってずれることを抑制することができる。
【００３４】
しかして、ハンドル４２を回転させると、送りネジ４１が支柱３５に対する一方向ｄ１への移動を規制されながら相対回転すると共に、送りネジ４１が支えブロック２０の雌ねじ孔２３に対して送られる。これにより、支えブロック２０が送りネジ４１に対して押し出されあるいは引き込まれ、支えブロック２０が載置台３０に対して一方向ｄ１に沿って移動するようになっている。
【００３５】
次に、以上のような構成からなる本実施の形態による発電プラント部品支え治具１０を用いて、発電プラント構成部品１１０に開先加工を施す方法について説明する。
【００３６】
先ず、発電プラント構成部品としての図１に示す弁箱１１０をクレーンで持ち上げ、図２に示す姿勢で弁箱１１０を治具１０上に設置する。具体的にいえば、弁箱１１０のＭＳＶ側入口管部１１４及び一対の導入管体１１８を、図４乃至図７に示す３つの発電プラント部品支え治具１０でそれぞれ支えると共に、弁箱１１０のＣＶ側出口管部１１５をジャッキ式治具１２０にてそれぞれ支える。このとき、３つの発電プラント部品支え治具１０及びジャッキ式治具１２０は、定盤に対する位置を補償されているため、治具１０、１２０にて支えられた弁箱１１０は、水平方向の位置を精度よく合わせられるようになる。
【００３７】
次に、加工対象となる開口例えば出口開口１１３付近のジャッキ式治具１２０をジャッキにて持ち上げ、出口開口１１３の軸線ｘ２と開先加工機の中心の高さを合わせる。
【００３８】
続いて、図４から理解されるように、各発電プラント部品支え治具１０の一対のハンドル４２をそれぞれ操作して当該治具１０の一対の支えブロック２０を一方向ｄ１に沿って接離させる。これにより、当該一対の支えブロック２０の傾斜面２１で受けられた導入管体１１８の、一方向ｄ１及び上下方向ｄ２に対する位置を調整する。例えば、一対の支えブロック２０の一方向ｄ１に沿った間隔ｄｔを狭くすると、導入管体１１８が傾斜面２１に沿って摺動して上方に持ち上げられる。また、一対の支えブロック２０の一方向ｄ１に沿った間隔ｄｔを一定に維持したままで一対の支えブロック２０を一方向ｄ１に沿ってずらすことで、これに連動して導入管体１１８の支えられる位置も一方向ｄ１に沿ってずれることになる。このような発電プラント部品支え治具１０の操作によって、加工対象となる出口開口１１３の軸線ｘ２を機械軸と水平面内で平行にすることが可能となる。
【００３９】
最後に、入口開口１１２付近の発電プラント部品支え治具１０の駆動体４０を操作して、入口開口１１２の高さを調整する。これにより、弁箱１１０の姿勢が変化して、出口開口１１３の水平面に対する傾きをも調整することができる。
【００４０】
以上のように、本実施の形態によれば、発電プラントの作動流体ｆをその内部で通過させる構造をもつ発電プラント構成部品１１０を加工する際に当該部品１１０を支えるために用いられる発電プラント部品支え治具１０であって、一方向ｄ１に間隔を空けて配置された一対の支えブロック２０と、一対の支えブロック２０が載置される載置台３０と、載置台３０に支持され、一対の支えブロック２０を一方向ｄ１に沿って接離させる駆動体４０と、を備え、各支えブロック２０は、一方向ｄ１に沿って他方の支えブロック２０から離れるにつれて上方に向かうように傾斜する傾斜面２１を有する。このような形態によれば、駆動体４０によって一対の支えブロック２０を一方向ｄ１に沿って接離させることにより、一対の支えブロック２０の傾斜面２１に支えられた発電プラント構成部品１１０の上下方向ｄ２における位置を調整することができる。このため、発電プラント構成部品１１０の位置を調整するために、クレーンにて発電プラント構成部品１１０を持ち上げてからシムの枚数を調整する必要がなくなり、発電プラント構成部品１１０の位置合わせを容易に行うことが可能となる。
【００４１】
また、本実施の形態によれば、駆動体４０は、載置台３０に回転可能に支持され、少なくとも一方の支えブロック２０を一方向ｄ１に沿って移動させる送りネジ４１を含む。この場合、送りネジ４１の回転量に応じて支えブロック２０を移動させることができる点で、有益である。このような傾向を強化する観点から、支えブロック２０に、一方向ｄ１に沿って延びる雌ねじ孔２３が形成され、送りネジ４１は、雌ねじ孔２３に螺合されるのがよい。
【００４２】
また、本実施の形態によれば、駆動体４０は、各支えブロック２０を他の支えブロック２０とは独立して移動させることが可能になっている。この場合、各支えブロック２０を相互に独立して移動させることができるため、一対の支えブロック２０の相対位置を精度よく調整することが可能となる。
【００４３】
また、本実施の形態によれば、載置台３０は、支えブロック２０の載置面２２を受ける受け面３３を含み、載置台３０の受け面３３及び支えブロック２０の載置面２２の一方に、一方向ｄ１に沿った案内溝３４が形成されていて、載置台３０の受け面３３及び支えブロック２０の載置面２２の他方に、案内溝３４に挿入されると共に当該案内溝３４に沿って案内される凸部２４が設けられている。このような形態によれば、支えブロック２０の凸部２４が載置台３０の案内溝３４内で当該案内溝３４に沿って案内されることで、支えブロック２０の一方向ｄ１に沿った移動を安定して行うことに寄与する。
【００４４】
また、本実施の形態による発電プラント構成部品１１０の使用方法は、入口開口１１２及び出口開口１１３がその両端に形成され、入口開口１１２から出口開口１１３に向かって発電プラントの作動流体ｆを通過させるようになっている筒状体１１１と、筒状体１１１から両側にそれぞれ突出し、筒状体１１１内を流動する作動流体ｆに別の作動流体を合流させるための一対の導入管体１１８と、を含む発電プラント構成部品１１０を準備する工程と、発電プラント構成部品１１０の一対の導入管体１１８を一対の発電プラント部品支え治具１０でそれぞれ支える工程と、各発電プラント部品支え治具１０の駆動体４０を操作して当該発電プラント部品支え治具１０の一対の支えブロック２０を一方向ｄ１に沿って接離させ、当該一対の支えブロック２０の傾斜面２１で受けられた導入管体１１８の位置を調整する工程と、を備える。このような形態によれば、発電プラント構成部品１１０の位置を調整するために、クレーンにて発電プラント構成部品１１０を持ち上げてからシムの枚数を調整する必要がなくなり、発電プラント構成部品１１０の位置合わせを容易に行うことが可能となる。
【００４５】
また、本実施の形態によれば、前記支える工程において、発電プラント構成部品１１０のうちの、入口開口１１２が形成されたＭＳＶ側入口管部１１４をジャッキ式治具１２０にて支え、出口開口１１３が形成されたＣＶ側出口管部１１５を別の発電プラント部品支え治具１０にて支える。この場合、筒状体１１１を寝かせなくても発電プラント構成部品１１０を支えることができるため、発電プラント構成部品１１０の姿勢が安定する。この結果、一の治具１０、１２０を調整しても筒状体１１１の姿勢が大きく変化することがなくなり、発電プラント構成部品１１０の位置合わせが容易となる。
【００４６】
なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を行うことが可能である。以下、変形の一例について説明していく。
【００４７】
上述した実施の形態では、図１に示すように、発電プラント構成部品１１０が原子力ＡＰ１０００型ＭＳＶ／ＣＶ用弁の弁箱からなる例を示したが、このような例に限定されない。発電プラント構成部品１１０としては、多軸方向の開先加工を必要とする部品であればよく、例えば、ベンド形状を有する配管が挙げられる。
【００４８】
また、上述した実施の形態では、図５に示すように、平滑な面として構成された支えブロック２０の傾斜面２１にて、発電プラント構成部品１１０を支える例を示したが、このような例に限定されない。図８乃至図１０に、発電プラント構成部品１１０を支える他の例を示す。このうち、図８に示す例では、傾斜面２１に緩衝材２５が配置されている。緩衝材２５としては、支えブロック２０よりも弾性のある材料、例えば、テフロン（登録商標）が挙げられる。
【００４９】
発電プラント構成部品１１０を緩衝材２５を介して傾斜面２１にて受けることにより、発電プラント構成部品１１０と傾斜面２１とが接触することによる損傷を抑えることができる。
【００５０】
次に、図９に示す例では、傾斜面２１に硬質処理が施されている。硬質処理としては、例えば、窒素を傾斜面２１に拡散浸透させて、硬質の窒化した表面を形成する窒化処理が挙げられる。
【００５１】
硬質処理にて傾斜面２１の硬度を高めることにより、傾斜面２１に受けられる発電プラント構成部品１１０が傾斜面２１に対して滑りやすくなる。この結果、一対の支えブロック２０の一方向ｄ１に沿った動きに精度よく連動して、傾斜面２１に受けられる発電プラント構成部品１１０の位置が調整されるようになる。
【００５２】
一方、図１０に示す例では、各支えブロック２０は、傾斜面２１をもつブロック本体２６と、ブロック本体２６に回転可能に支持され、傾斜面２１からその一部が突き出たローラ２７と、を有し、支えブロック２０は、ローラ２７を介して発電プラント構成部品１１０を支持するようになっている。
【００５３】
とりわけ、図１０に示す例では、ブロック本体２６の傾斜面２１に溝２８が形成されていて、溝２８内にローラ２７が配置されている。ローラ２７は、例えば、転がり軸受けにて構成される。ローラ２７の傾斜面２１から突出した部分の表面２７ａと、この突出した部分の表面２７ａよりも一方向ｄ１において内側すなわち他の支えブロック２０側に位置する傾斜面２１の部分２１ａと、により、発電プラント構成部品１１０を支える支え面が構成される。
【００５４】
ローラ２６を介して発電プラント構成部品１１０を支持することにより、発電プラント構成部品１１０が支えブロック２０に対して滑りやすくなる。この結果、一対の支えブロック２０の一方向ｄ１に沿った動きに精度よく連動して、支えブロック２０に受けられる発電プラント構成部品１１０の位置を調整することができるようになる。
【００５５】
なお、実施の形態は例示であり、発明の範囲はそれに限定されない。
【符号の説明】
【００５６】
１…  発電プラント部品支え治具、  ２０…  支えブロック、  ２１…  傾斜面２１、  ２２…  載置面、  ２３…  雌ねじ孔、  ２４…  凸部、  ２５…  緩衝材、  ２６…  ブロック本体、  ２７…  ローラ、  ３０…  載置台、  ３１…  基盤、  ３２…  受け台、  ３３…  受け面、  ３４…  案内溝、  ３５…  支柱、  ３６…  軸受用孔、  ３７…  軸受、  ３８…  規制用孔、  ４０…  駆動体、  ４１…  送りネジ、  ４２…  ハンドル、  ４３…  規制突起、  １１０…  発電プラント構成部品（弁箱）、  １１１…  筒状体、  １１２…  入口開口、  １１３…  出口開口、  １１４…  ＭＳＶ側入口管部、  １１５…  ＣＶ側出口管部、  １１６…  中間管部、  １１８…  導入管体、  １２０…  治具、  ｄ１…  一方向、  ｄ２…  上下方向、  ｆ…  作動流体、  ｉｐ…  仮想平面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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