(57)【要約】【課題】仮に、基材に形成された凹凸形状と印刷とがずれてしまっても、ズレが目立たないようにできる建築板を提供する。【解決手段】基材１の表面には、凹凸形状によって基準線５が規定される。基材１は、第一印刷領域４１と、この第一印刷領域４１に前記基準線５を介して隣接する第二印刷領域４２とを有する。第一印刷領域４１には、第１の印刷６１がなされると共に第一印刷領域４１における基準線５側の端部の所定の領域に前記第２の印刷６２が部分的になされる。第二印刷領域４２には、第２の印刷６２がなされると共に第二印刷領域４２における基準線５側の端部の所定の領域に、第１の印刷６１が部分的になされる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の表面に印刷がなされた建築板であって、
前記基材の表面には、凹凸形状によって基準線が規定され、
前記基材は、
第１の印刷がなされる第一印刷領域と、
この第一印刷領域に前記基準線を介して隣接し、第２の印刷がなされる第二印刷領域と
を有し、
前記第一印刷領域には前記第１の印刷がなされると共に前記第一印刷領域における前記基準線側の端部の所定の領域に前記第２の印刷が部分的になされ、
前記第二印刷領域には前記第２の印刷がなされると共に前記第二印刷領域における前記基準線側の端部の所定の領域に前記第１の印刷が部分的になされている建築板。
【請求項２】
前記第一印刷領域における前記基準線側の端部において前記第２の印刷がなされた箇所には、前記第１の印刷がなされておらず、
前記第二印刷領域における前記基準線側の端部において前記第１の印刷がなされた箇所には、前記第２の印刷がなされていない
請求項１記載の建築板。
【請求項３】
前記第１の印刷は、前記第一印刷領域における前記基準線から一定寸法離れた位置までの所定領域内で、前記基準線から離れるほど密になるように変化し、且つ、前記第二印刷領域における前記基準線から一定寸法離れた位置までの所定の領域内で、前記基準線から離れるほど疎になるように変化しており、
前記第２の印刷は、前記第二印刷領域における前記基準線から一定寸法離れた位置までの所定領域内で、前記基準線から離れるほど密になるように変化し、且つ、前記第一印刷領域における前記基準線から一定寸法離れた位置までの所定の領域内で、前記基準線から離れるほど疎になるように変化している
請求項１又は２に記載の建築板。
【請求項４】
前記第一印刷領域が、前記基材に形成された凸部であり、
前記第二印刷領域が、前記基材に形成され前記凸部に隣接した目地底であり、
前記基準線が、前記目地底と前記凸部との間の入隅により形成されている
請求項１乃至請求項３記載の建築板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築板に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、従来の化粧建築板が開示されている。この特許文献１記載の化粧建築板は、基材となる建築板に凹部と凸部とが多数形成されており、これら凹部と凸部とに対応した柄模様が印刷され、形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２５７６７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この従来の化粧建築板は、凹部に印刷される柄模様と、凸部に印刷される柄模様との境界（以下、柄模様の境界という）が明瞭に現れる。通常は、基材と印刷とが位置ずれすることなく印刷されるため、基材における形状の境界（例えば、凹部と凸部との境界）と、柄模様の境界とが合致する。
【０００５】
しかしながら、例えば、生産時において寸法のばらつきが発生した場合には、基材となる建築板の凹部または凸部の形状と、これらに対応する柄模様の印刷との位置がずれる場合がある。このとき、基材における形状の境界と、柄模様の境界とがずれると、僅かなズレであっても、ズレが目立ってしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、基材に形成された凹凸形状と印刷とがずれてしまっても、そのズレが目立たない建築板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の建築板は、基材の表面に印刷がなされた建築板であって、前記基材の表面には、凹凸形状によって基準線が規定され、前記基材は、第１の印刷がなされる第一印刷領域と、この第一印刷領域に前記基準線を介して隣接し、第２の印刷がなされる第二印刷領域とを有し、前記第一印刷領域には前記第１の印刷がなされると共に前記第一印刷領域における前記基準線側の端部の所定の領域に前記第２の印刷が部分的になされ、前記第二印刷領域には前記第２の印刷がなされると共に前記第二印刷領域における前記基準線側の端部の所定の領域に前記第１の印刷が部分的になされていることを特徴とする。
【０００８】
またこの建築板において、前記第一印刷領域における前記基準線側の端部において前記第２の印刷がなされた箇所には、前記第１の印刷がなされておらず、前記第二印刷領域における前記基準線側の端部において前記第１の印刷がなされた箇所には、前記第２の印刷がなされていないことが好ましい。
【０００９】
また、この建築板において、前記第１の印刷は、前記第一印刷領域における前記基準線から一定寸法離れた位置までの所定領域内で、前記基準線から離れるほど密になるように変化し、且つ、前記第二印刷領域における前記基準線から一定寸法離れた位置までの所定の領域内で、前記基準線から離れるほど疎になるように変化しており、前記第２の印刷は、前記第二印刷領域における前記基準線から一定寸法離れた位置までの所定領域内で、前記基準線から離れるほど密になるように変化し、且つ、前記第一印刷領域における前記基準線から一定寸法離れた位置までの所定の領域内で、前記基準線から離れるほど疎になるように変化していることが好ましい。
【００１０】
またこの建築板において、前記第一印刷領域が、前記基材に形成された凸部であり、前記第二印刷領域が、前記基材に形成され前記凸部に隣接した目地底であり、前記基準線が、前記目地底と前記凸部との間の入隅により形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の建築板によれば、第１の印刷と第２の印刷との境界が明瞭に現れないため、仮に、基材に形成された凹凸形状と印刷とがずれても、ズレが目立たないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１Ａは本発明の実施形態１に係る建築板の斜視図である。図１Ｂは、図１ＡのＡ部分の拡大図である。
【図２】基準線の他例を説明する説明図である。
【図３】図３Ａは本発明の実施形態１に係る第１の印刷データを示す説明図である。図３Ｂは、同上の第１の印刷データに第２の印刷データを加えた状態を示す説明図である。
【図４】図４Ａは同上の基材を示す写真である。図４Ｂは同上の基材に印刷した状態を示す写真である。
【図５】本発明の実施形態２に係る建築板の基材の正面図である。
【図６】同上の基材を示す写真である。
【図７】同上の基材に印刷した状態を示す写真である。
【図８】図８Ａは、基準線の変形例を示す断面図である。図８Ｂは、基準線の変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明は、建築板に関し、特に、基材１の表面に模様が印刷された建築板に関する。
【００１４】
以下、本発明の実施形態について添付図面に基づいて説明する。
【００１５】
（実施形態１）
実施形態１の建築板は、外壁材であり、例えば、窯業系サイディング材により構成されている。本実施形態の建築板は、横長状態で設置される横張り用の外壁材である。以下においては、上下方向に平行な方向を幅方向とし、左右方向に平行な方向を長さ方向として定義し、幅方向および長さ方向に直交する方向を前後方向として定義する。また、建築板において厚み方向に直交する平面を主面という場合がある。
【００１６】
建築板は、基材１の表面に模様を印刷することで形成されており、詳しくは、基材１の凹凸形状に、この凹凸形状に対応する模様を印刷されることで形成される。印刷は、例えば、インクジェット方式によりなされる（以下、インクジェット方式による印刷をインクジェット印刷という）。
【００１７】
基材１は、模様を印刷する前の成形体であり、例えば、窯業系の基材１により構成される。基材１の表面には、図１に示すように、複数の矩形状の凸部３と、複数の凸部３の間に位置する目地２とが形成されており、これにより、凹凸形状が形成されている。これら凸部３と目地２とは、例えば、金型を用いて、基材１の表面に凹凸形状を形成することで構成されている。
【００１８】
目地２は、凸部３の間に設けられて凸部３に隣接している。目地２は、図１Ｂに示すように、断面略台形状のいわゆる箱目地であり、目地底２１を有する。
【００１９】
各凸部３は、目地底２１の幅方向両端から前方に向かって延びた側面３１と、側面３１の前端から主面に沿って延びた前面３２とを備えている。各凸部３の前面３２は、例えば、縦筋状の細溝が形成されたり、木目柄状の細溝が形成されたりしてもよいが、平坦面により構成されてもよい。各凸部３の側面３１は、目地底２１との間で入隅を形成する。この側面３１と目地底２１との間のなす角は、直角でもよいし、鈍角でもよい。
【００２０】
基材１には、第一印刷領域４１と第二印刷領域４２とを分ける基準線５が設けられる。基準線５は、凹凸形状が有する角度の異なる２つの面が交差して規定されており、本実施形態においては、各凸部３の側面３１と目地底２１との入隅により構成される。
【００２１】
基準線５は、角度の異なる２つの面が交差して現れる出隅であってもよい。また、基準線５は、本実施形態のように基材１上に直接現れる線に限らず、例えば、図２に示すように、直接基材１には現われないものの、不連続に形成される側面３１同士を繋ぐことで前面３２上に想起される仮想線であってもよい。また、基準線５は直線状であっても曲線状であってもよい。
【００２２】
第一印刷領域４１は、第１の印刷６１がなされる領域である。本実施形態の第一印刷領域４１は、凸部３である。第二印刷領域４２は、第２の印刷６２がなされる領域である。第二印刷領域４２は、基準線５を境界にして、第一印刷領域４１に隣接している。本実施形態の第二印刷領域４２は、目地底２１である。
【００２３】
このような構成の基材１には、例えばインクジェット方式により印刷がなされる。インクジェット印刷は、第一印刷領域４１と第二印刷領域４２とに、互いに異なる模様や色彩を印刷する。具体的には、例えば、凸部３に対して、第１の印刷６１としてのブロック調の色彩（例えば、茶色）が印刷され、目地底２１に対して、第２の印刷６２としての目地材の色（例えば灰色）が印刷される。
【００２４】
ここで、第１の印刷６１と第２の印刷６２とは色や柄が異なっているため、従来の建築板によれば、第１の印刷６１と第２の印刷６２との境界は明瞭に現れる。通常、この印刷の境界は、基材１の基準線５（形状の境界）と合致するように印刷されるが、基材１の伸縮や基材１の生産時の寸法のばらつき等により、基材１の凹凸形状と印刷とがずれる場合がある。このとき、印刷の境界が明瞭であると、印刷のずれが僅かであっても、基材１の基準線５に対する印刷の境界のずれがはっきりと認識されてしまう。
【００２５】
そこで、本実施形態の建築板においては、次のように印刷することで、万が一、基材１の凹凸形状と印刷とにズレが生じても、そのズレが目立たないような構成となっている。すなわち、本実施形態の建築板は、図４Ｂに示すように、第一印刷領域４１において、基準線５側の端部の所定の領域においては第２の印刷６２が部分的になされると共に、第二印刷領域４２において、基準線５側の端部の所定の領域においては第１の印刷６１が部分的になされるように構成される。以下、詳述する。
【００２６】
図３Ａ，３Ｂは、第１の印刷６１と第２の印刷６２との境界部分の印刷データの生成方法を説明する図である。インクジェット印刷は、生成された印刷データに基づいて印刷される。
【００２７】
印刷データを生成するには、まず、図３Ａに示すような第１の印刷６１を行うための印刷データが生成される（これを第１の印刷６１のデータという）。参考のため、図３Ａには、印刷データには存在しない基準線５を想像線で示す。第１の印刷６１のデータは、基準線５を跨いで、粗密が段階的に変化するように形成される。第１の印刷６１のデータは、第一印刷領域４１に対応する領域４１０においては、基準線５から一定寸法離れた位置までの所定の領域内で、基準線５から離れるほど密になるように密度が変化する。また、第１の印刷６１のデータは、第二印刷領域４２に対応する領域４２０において、基準線５から一定寸法離れた位置までの所定の領域内で、基準線５から離れるほど疎になるように密度が変化している。
【００２８】
具体的には、例えば、第１の印刷６１のデータは、第一印刷領域４１に対応する領域４１０において、基準線５から一定寸法離れた位置Ｐ１では、「データ有り」と「データ無し」の割合が８：１であり、第二印刷領域４２に対応する領域４２０において、基準線５から一定寸法離れた位置Ｐ２では、「データ有り」と「データ無し」の割合が１：８となるように形成される。
【００２９】
次に、図３Ｂに示すように、第２の印刷６２を行うための印刷データが生成される（これを第２の印刷６２のデータという）。第２の印刷６２のデータも、第１の印刷６１のデータと同様に、基準線５を跨いで、粗密が段階的に変化するように形成される。第２の印刷６２データは、第二印刷領域４２に対応する領域４２０および第一印刷領域４１に対応する領域４１０において、第１の印刷６１のデータの形成されていない箇所を埋めるようにして生成する。
【００３０】
これにより、第１の印刷６１のデータと第２の印刷６２のデータとを合成しても、第１の印刷６１のデータと第２の印刷６２のデータとが重ならないようにできる。この結果、印刷にあたり、第１の印刷６１と第２の印刷６２とが混ざって変色するのを防止でき、また、余分な印刷用のインクを省略できる。
【００３１】
なお、第１の印刷６１のデータにおいて、密度に変化をもたせる工程は、例えば、第２の印刷６２のデータに対応する箇所を消去することで行ってもよいし、第２の印刷６２のデータに対応する箇所以外の箇所に点状のデータを付加することで行ってもよい。
【００３２】
本実施形態の建築板は、このように生成された印刷データに基づいて、基材１上にインクジェット印刷が行われ、形成される。図４Ａ，４Ｂに、本実施形態の建築板の写真を示す。図４Ａには、基材１の要部拡大図を示し、図４Ｂには、図４Ａの基材１に印刷した状態の要部拡大図を示す。なお、図４Ｂにおいては、参考に基準線５に相当する位置に直線を付す。
【００３３】
この写真からも解るように、印刷の境界線が明瞭に現われないため、仮に、基材１の凹凸形状と印刷の境界線とがずれたとしても、看者はズレを認識しにくくなり、すなわち、ずれが目立たない。
【００３４】
（効果）
以上説明したように、本実施形態の建築板は、基材１の表面には、凹凸形状によって基準線５が規定される。基材１には、基準線５を境界にして、第１の印刷６１がなされる第一印刷領域４１と、第２の印刷６２がなされる第二印刷領域４２とが形成される。第一印刷領域４１には、第１の印刷６１がなされると共に、第一印刷領域４１における基準線５側の端部の所定の領域に第２の印刷６２が部分的になされる。第二印刷領域４２には、第２の印刷６２がなされると共に、第二印刷領域４２における基準線５側の端部の所定の領域に第１の印刷６１が部分的になされる。この構成によれば、印刷における第１の印刷６１と第２の印刷６２との境界が明瞭に現れないため、仮に、基材１の凹凸形状と印刷とがずれても、ズレが目立たないようにすることできる。
【００３５】
また、本実施形態の建築板は、次の付加的な構成を有する。すなわち本実施形態の建築板は、第一印刷領域４１における基準線５側の端部において第２の印刷６２がなされた箇所には、第１の印刷６１がなされていない。また、第二印刷領域４２における基準線５側の端部において第１の印刷６１がなされた箇所には、第２の印刷６２がなされていない。この構成によれば、いわゆるぼかしとは異なり、インクが混じりにくいため、変色しにくくできる。
【００３６】
また、本実施形態の建築板は、次の付加的な構成を有する。すなわち本実施形態の第１の印刷６１は、第一印刷領域４１における基準線５から一定寸法離れた位置までの所定領域内で、基準線５から離れるほど密になるように変化し、かつ、第二印刷領域４２における基準線５から一定寸法離れた位置までの所定の領域内で、基準線５から離れるほど疎になるように変化する。第２の印刷６２は、第二印刷領域４２における基準線５から一定寸法離れた位置までの所定領域内で、基準線５から離れるほど密になるように変化し、かつ、第一印刷領域４１における基準線５から一定寸法離れた位置までの所定の領域内で、基準線５から離れるほど疎になるように変化する。この構成によれば、第１の印刷６１と第２の印刷６２との境界が明瞭に現れないような印刷を効率よく行うことができる。
【００３７】
また、本実施形態の建築板は、次の付加的な構成を有する。すなわち本実施形態の建築板は、第一印刷領域４１が、基材１に形成された凸部３である。第二印刷領域４２が、基材１に形成され凸部３に隣接した目地底２１である。基準線５が、目地底２１と凸部３との間の入隅により形成されている。この構成によれば、僅かなズレでも目立ちやすい目地底２１と凸部３との印刷において、ズレが目立つのを抑制することができる。
【００３８】
（実施形態２）
次に、実施形態２について図５〜７に基づいて説明する。なお、本実施形態は、実施形態１と大部分において同じであるため、同じ部分においては同符号を付して説明を省略し、主に異なる部分について説明する。
【００３９】
実施形態２の建築板も、実施形態１と同様に、外壁材であり、例えば、窯業系サイディング材により構成されている。
【００４０】
図５には、本実施形態の建築板の基材１を示す。基材１は、複数の凸部３を有している。複数の凸部３は、基材１の幅方向に並ぶと共に、基材１の長さ方向にも並ぶように配置されている。複数の凸部３の各々は、前面３２が面一に形成されている。幅方向に並ぶ凸部３は、互いに離れている。長さ方向に並ぶ凸部３は、図５に示すように、幅方向にずれているが、幅方向の一部でつながって存在する。
【００４１】
基材１の長さ方向における凸部３の端面（以下、凸部３の長手方向の側面３１という）は、基材１の幅方向に略平行でかつ主面の法線方向に沿って立ち上がるように形成される。この凸部３の長手方向の側面３１と前面３２との境界は、上下方向に並ぶ凸部３同士で、ほぼ同一直線上に位置している。この凸部３の長手方向の側面３１と前面３２との角度の異なる２面で形成された出隅同士を繋ぐことで凸部３の前面３２上に想起される仮想線が、本実施形態の基準線５となる。
【００４２】
図６には、この基材１を写真で示す。基材１には、この基準線５を境界にして、第一印刷領域４１と第二印刷領域４２と、第三印刷領域４３…が形成されている。本実施形態の印刷領域４１，４２,４３,…は、凸部３の前面３２に形成されている。また、本実施形態の基準線５は、左右方向に並ぶ凸部３ごとに形成されており、すなわち、基材１の長さ方向に複数並び、それぞれが平行である。以下、隣り合う印刷領域の構造は、境界線ごとに同じであるため、第一印刷領域４１と第二印刷領域４２とについて説明する。
【００４３】
図７には、この基材１に対し、インクジェット印刷を施した写真を示す。インクジェット印刷は、実施形態１と同様の方法で印刷データを生成した上で、印刷を行う。図７に示すように、第一印刷領域４１における境界線５側の端部の所定の領域には、第２の印刷６２が部分的になされている。この所定の領域における第２の印刷６２は、線状であり、第一印刷領域４１から連続している。第二印刷領域４２における境界線５側の端部の所定の領域には、第１の印刷６１が部分的になされている。この所定の領域における第１の印刷６１は、線状であり、第二印刷領域４２から連続している。なお、本実施形態の所定の領域は、例えば、基準線５からおよそ４ｍｍ程度離れた位置までの領域である。
【００４４】
これらの写真からも解るように、第１の印刷６１と第２の印刷６２との境界は、遠目で見ると明瞭に現れない。したがって、本実施形態の建築板においても、仮に基材１の凹凸形状と印刷とがずれても、ずれが目立たないようにできる。
【００４５】
なお、実施形態１，２の建築板は、窯業系のサイディング材であったが、例えば、塗装鋼板を用いた金属サイディングであってもよく、材質は特に限定されない。また、実施形態１，２の建築板は、外壁材であったが、内壁材や仕切り板であってもよく、この点限定されない。
【００４６】
また、実施形態１，２において、基準線は、異なる２つの面が略平面により構成されたが、各面は、図８Ａ，８Ｂに示すような微細な凹凸を有する面であってもよい。この場合、図８Ａにおいて基準線となる位置は、Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３のいずれかであってもよいし、Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３のすべてを基準線としてもよい。
【００４７】
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲であれば、適宜設計変更を行うことができる。
【符号の説明】
【００４８】
１      基材
２１    目地底
３      凸部
３１    側面
４１    第一印刷領域
４２    第二印刷領域
５      基準線
６１    第１の印刷
６２    第２の印刷
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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