(57)【要約】【課題】ハースロールおよび金属帯への異物付着を抑制し、異物による金属帯の欠陥を低減する。【解決手段】金属帯熱処理炉は、異物落下防止部材１０を有する。異物落下防止部材１０は、金属帯熱処理炉の炉体を構成する炉壁のうち、ハースロールの上方の炉壁に取り付けられ、その端面が鉛直方向に通板する金属帯Ｓに近接し、かつその上面が第２の炉壁１１ｂ側、ならびに水平方向に通板する金属帯Ｓの外側に向かって傾斜している傾斜面となっている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続走行する金属帯に対して熱処理を行う金属帯熱処理炉であって、
金属帯を鉛直方向に通板させる通板路が形成された筒状の炉体、および前記炉体内を通板してきた金属帯の方向転換のためのハースロールを有する鉛直通板部と、
前記鉛直通板部に接続され、金属帯を水平方向に通板させる水平通板部と、
前記鉛直通板部の前記炉体内の前記ハースロールの上方位置に、前記ハースロールおよび前記金属帯を覆うように設けられたブロック状をなす異物落下防止部材と
を有し、
前記異物落下防止部材は、前記炉体を構成する炉壁のうち、前記ハースロールの上方の炉壁に取り付けられ、その端面が鉛直方向に通板する前記金属帯に近接し、かつその上面が、前記第２の炉壁側、ならびに前記ハースロールおよび水平方向に通板する前記金属帯の外側に向かって傾斜している傾斜面となっていることを特徴とする金属帯熱処理炉。
【請求項２】
前記異物落下防止部材は、少なくとも外側部分がセラミックファイバーで形成されていることを特徴とする請求項１に記載の金属帯熱処理炉。
【請求項３】
前記異物落下防止部材は、外側部分が交換可能に構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の金属帯熱処理炉。
【請求項４】
前記異物落下防止部材の上面が、前記端面の上辺の中央から、それぞれ前記炉体の側壁を構成する炉壁に向かって傾斜する２つの傾斜面を有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の金属帯熱処理炉。
【請求項５】
前記異物落下防止部材の２つの側面が、前記炉体の側壁を構成する炉壁に取り付けられていることを特徴とする請求項４に記載の金属帯熱処理炉。
【請求項６】
金属帯を鉛直方向に通板させる通板路が形成された筒状の炉体、および前記炉体内を通板してきた金属帯の方向転換のためのハースロールを有する鉛直通板部と、前記鉛直通板部に接続され金属帯を水平方向に通板させる水平通板部とを有し、連続走行する金属帯に対して熱処理を行う金属帯熱処理炉において、前記ハースロールおよび前記金属帯に異物が落下することを防止する異物落下防止部材であって、
前記異物落下防止部材は、ブロック状をなし、かつ前記炉体を構成する炉壁のうち、前記ハースロールの上方の炉壁に取り付けられ、その端面が鉛直方向に通板する前記金属帯に近接し、かつその上面が、前記第２の炉壁側、ならびに前記ハースロールおよび水平方向に通板する前記金属帯の外側に向かって傾斜している傾斜面となっていることを特徴とする異物落下防止部材。
【請求項７】
少なくとも外側部分がセラミックファイバーで形成されていることを特徴とする請求項６に記載の異物落下防止部材。
【請求項８】
外側部分が交換可能に構成されていることを特徴とする請求項６または請求項７に記載の異物落下防止部材。
【請求項９】
上面が、前記端面の上辺の中央から、それぞれ前記炉体の側壁を構成する炉壁に向かって傾斜する２つの傾斜面を有することを特徴とする請求項６から請求項８のいずれか１項に記載の異物落下防止部材。
【請求項１０】
２つの側面が、前記炉体の側壁を構成する炉壁に取り付けられていることを特徴とする請求項９に記載の異物落下防止部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続焼鈍炉のような連続走行する金属帯に対して熱処理を行う金属帯熱処理炉、およびそのような金属帯熱処理炉が用いられる異物落下防止部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属帯の連続焼鈍炉は、炉壁に囲まれた通板路を金属帯が連続的に通板されて、金属帯を連続的に焼鈍する熱処理炉である。連続焼鈍炉は、主に予熱帯、加熱帯、均熱帯、冷却帯から構成され、各帯において金属帯温度を適正にコントロールすることにより、金属帯の材質を適正化したり、表面の性状を整えるために使用される設備である。
【０００３】
焼鈍炉内は炉内温度が高く、特に加熱帯が高温になるため、耐火物が劣化し、脆くなって落下することがある。また、金属帯表面が酸化されて発生するスケール等も落下することがある。このように耐火物やスケール等の異物が焼鈍炉内を落下し、焼鈍炉の底部に設けられた金属帯の通板方向転換のためのハースロールに落下し、付着することにより、金属帯の押し疵や表面不良等の欠陥となる。また、金属帯に異物が付着すると、その付着部分が欠陥になるばかりでなく、異物がハースロールに再付着して、あらたな欠陥を発生させる。このような欠陥が生じた場合は、金属帯の再検査や金属帯からの欠陥部分の除去作業が発生し、最悪の場合は、コイル全体が不良品となってリジェクトされ、生産性を著しく低下させてしまう。
【０００４】
これに対し、特許文献１には、炉内ハースロールに冷却ガスを吹き付け、付着異物とハースロールの熱収縮の差を利用して異物を脱落させるという技術が提案されている（特許文献１）。これにより、ハースロールに付着している異物を直ちに除去し、品質不良の発生を最小限に抑えるとともに、生産性が向上するとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２５２５３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、異物はハースロールのみならず、金属帯自体にも落下し、金属帯に直接付着することもあるため、特許文献１の技術のように、ハースロールへの異物付着後に冷却ガスによって異物を除去する技術では、金属帯に直接付着した異物による欠陥を防止することができず、また、異物がハースロールから除去されるまでの間、欠陥を出し続けることとなる。
【０００７】
したがって、本発明は、ハースロールおよび金属帯への異物付着を抑制し、異物による金属帯の欠陥を低減させることができる金属帯熱処理炉、およびそのような金属帯熱処理炉においてハースロールおよび金属帯への異物落下を防止する異物落下防止部材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明は、以下の（１）〜（１０）を提供する。
【０００９】
（１）連続走行する金属帯に対して熱処理を行う金属帯熱処理炉であって、
金属帯を鉛直方向に通板させる通板路が形成された筒状の炉体、および前記炉体内を通板してきた金属帯の方向転換のためのハースロールを有する鉛直通板部と、
前記鉛直通板部に接続され、金属帯を水平方向に通板させる水平通板部と、
前記鉛直通板部の前記炉体内の前記ハースロールの上方位置に、前記ハースロールおよび前記金属帯を覆うように設けられたブロック状をなす異物落下防止部材と
を有し、
前記異物落下防止部材は、前記炉体を構成する炉壁のうち、前記ハースロールの上方の炉壁に取り付けられ、その端面が鉛直方向に通板する前記金属帯に近接し、かつその上面が、前記第２の炉壁側、ならびに前記ハースロールおよび水平方向に通板する前記金属帯の外側に向かって傾斜している傾斜面となっていることを特徴とする金属帯熱処理炉。
【００１０】
（２）前記異物落下防止部材は、少なくとも外側部分がセラミックファイバーで形成されていることを特徴とする（１）に記載の金属帯熱処理炉。
【００１１】
（３）前記異物落下防止部材は、外側部分が交換可能に構成されていることを特徴とする（１）または（２）に記載の金属帯熱処理炉。
【００１２】
（４）前記異物落下防止部材の上面が、前記端面の上辺の中央から、それぞれ前記炉体の側壁を構成する炉壁に向かって傾斜する２つの傾斜面を有することを特徴とする（１）から（３）のいずれかに記載の金属帯熱処理炉。
【００１３】
（５）前記異物落下防止部材の２つの側面が、前記炉体の側壁を構成する炉壁に取り付けられていることを特徴とする（４）に記載の金属帯熱処理炉。
【００１４】
（６）金属帯を鉛直方向に通板させる通板路が形成された筒状の炉体、および前記炉体内を通板してきた金属帯の方向転換のためのハースロールを有する鉛直通板部と、前記鉛直通板部に接続され金属帯を水平方向に通板させる水平通板部とを有し、連続走行する金属帯に対して熱処理を行う金属帯熱処理炉において、前記ハースロールおよび前記金属帯に異物が落下することを防止する異物落下防止部材であって、
前記異物落下防止部材は、ブロック状をなし、かつ前記炉体を構成する炉壁のうち、前記ハースロールの上方の炉壁に取り付けられ、その端面が鉛直方向に通板する前記金属帯に近接し、かつその上面が、前記第２の炉壁側、ならびに前記ハースロールおよび水平方向に通板する前記金属帯の外側に向かって傾斜している傾斜面となっていることを特徴とする異物落下防止部材。
【００１５】
（７）少なくとも外側部分がセラミックファイバーで形成されていることを特徴とする（６）に記載の異物落下防止部材。
【００１６】
（８）外側部分が交換可能に構成されていることを特徴とする（６）または（７）に記載の異物落下防止部材。
【００１７】
（９）上面が、前記端面の上辺の中央から、それぞれ前記炉体の側壁を構成する炉壁に向かって傾斜する２つの傾斜面を有することを特徴とする（６）から（８）のいずれかに記載の異物落下防止部材。
【００１８】
（１０）２つの側面が、前記炉体の側壁を構成する炉壁に取り付けられていることを特徴とする（９）に記載の異物落下防止部材。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、鉛直通板部の炉体内のハースロールの上方位置に、ハースロールおよび金属帯を覆うように設けられたブロック状をなす異物落下防止部材を設け、異物落下防止部材を鉛直通板部の炉体を構成する炉壁のうち、ハースロールの上方の炉壁に取り付け、その端面を鉛直方向に通板する前記金属帯に近接させたので、鉛直通板部を通って落下する耐火物やスケール等の異物が、異物落下防止部材に落下し、そこに付着して保持される。このため、異物がハースロールや金属帯に直接落下して付着することを防止することができる。また、異物落下防止部材の上面が、炉体の第２の炉壁側、ならびにハースロールおよび水平方向に通板する金属帯の外側に向かって傾斜している傾斜面となっているので、異物落下防止部材からの異物がハースロールや金属帯に落下することも抑制することができる。したがって、ハースロールに付着した異物や、金属帯自体に付着した異物による押し疵や表面不良等の金属帯の欠陥を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る金属帯熱処理炉である連続焼鈍炉の一部を示す縦断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る金属帯熱処理炉である連続焼鈍炉の一部を示す水平断面図である。
【図３】第１の実施形態における異物落下防止部材の一例を示す斜視図である。
【図４】異物落下防止部材の一例を示す背面図である。
【図５】異物落下防止部材の一例を示す側面図である。
【図６】第１の実施形態において異物落下防止部材の他の例を用いた連続焼鈍炉の一部を示す水平断面図である。
【図７】異物落下防止部材の他の例を示す斜視図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に係る金属帯熱処理炉である連続焼鈍炉の一部を示す水平断面図である。
【図９】第２の実施形態において異物落下防止部材の他の例を用いた連続焼鈍炉の一部を示す水平断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
以下の説明では、金属帯熱処理炉として連続焼鈍炉（例えば鋼帯の連続焼鈍ライン；ＣＡＬ）を例にとって説明する。
【００２２】
＜第１の実施形態＞
図１は本発明の第１の実施形態に係る金属帯熱処理炉である連続焼鈍炉の一部を示す縦断面図、図２はその水平断面図である。本実施形態では、連続焼鈍炉の炉体の水平断面が略四角形である場合について説明する。
【００２３】
図１に示すように、本実施形態の連続焼鈍炉１は、金属帯（鋼帯）Ｓを鉛直方向に通板させる鉛直通板部２を有している。鉛直通板部２の底部にはハースロール３が設けられており、鉛直通板部２を通板してきた金属帯Ｓがハースロール３に巻き掛けられて水平方向に方向転換され、水平通板部４に至るようになっている。なお、金属帯Ｓが水平通板部４を通板し、ハースロール３に巻き掛けられて鉛直方向に方向転換され、鉛直通板部２を上方に通板する場合であってもよい。
【００２４】
鉛直通板部２および水平通板部４は、内部に金属帯Ｓの通板路を有している。鉛直通板部２は、鉛直方向に通板される金属帯Ｓ側の第１の炉壁１１ａと、ハースロール３を挟んで第１の炉壁１１ａとは反対側の第２の炉壁１１ｂと、側壁を構成する第３および第４の炉壁１１ｃ，１１ｄとを有しており、これらにより、角筒状の炉体１１が構成されている。
【００２５】
鉛直通板部２のハースロール３直上位置に、ハースロール３およびハースロール３により方向転換された金属帯Ｓを覆うように、ハースロール３や金属帯Ｓに対する異物の落下を防止する異物落下防止部材１０が取り付けられている。異物落下防止部材１０は、ボルト等により取り付けることができる。
【００２６】
図３〜５に示すように、異物落下防止部材１０は、全体が略直方体のブロック状をなし、上面に異物を金属帯Ｓから遠ざける方向でかつ外側に誘導する傾斜面が形成されている。具体的には、異物落下防止部材１０は、金属帯Ｓ側の端面である第１の面１０ａ、第２の炉壁１１ｂに密着固定される第２の面１０ｂ、第３の炉壁１１ｃに面した第３の面１０ｃ、第４の炉壁１１ｄに面した第４の面１０ｄ、下面を構成する第５の面１０ｅ、ならびに上面の傾斜面を構成する第６の面１０ｆおよび第７の面１０ｇを有している。ただし、第１の面１０ａは、金属帯Ｓに接触しないようにする。
【００２７】
異物落下防止部材１０の端面である第１の面１０ａは金属帯Ｓに近接した位置に金属帯Ｓの表面に平行になるように形成されている。また、第１の面１０ａは矩形状をなし、その上辺１３の中央から第２の面１０ｂの上辺中央に至る稜線１２によって傾斜面である第６の面１０ｆと第７の面１０ｇが分けられている。
【００２８】
稜線１２は、第１の面１０ａから第２の面１０ｂに向かって降下するように傾斜して形成されている。また、第３の面１０ｃの上辺１４ａおよび第４の面１０ｄの上辺１４ｂは、第１の面１０ａから第２の面１０ｂに向かって、稜線１２の傾斜よりも大きい傾斜で降下するように形成されている。したがって、第６の面１０ｆは、稜線１２と第１の面１０ａの上辺１３の交点１５から第３の面１０ｃの上辺１４ａと第２の面１０ｂの上辺との交点１６に向かうように傾斜し、第７の面１０ｇは、稜線１２と第１の面１０ａの上辺１３の交点１５から第４の面１０ｄの上辺１４ｂと第２の面１０ｂの上辺との交点１７に向かうように傾斜している。すなわち、異物落下防止部材１０の上面を構成する第６の面１０ｆおよび第７の面１０ｇは、金属帯Ｓ側から第２の炉壁１１ｂ側でかつ外側に向かって傾斜している。
【００２９】
異物落下防止部材１０は、耐熱性材料、例えばセラミックスで構成されている。また、異物の保持性を良好にする観点からセラミックファイバー、例えばアルミナファイバーで構成されていることが好ましい。また、異物付着防止部材１０の外側部分を交換可能にすることが好ましい。この場合は、外側部分のみをセラミックファイバーにすることができる。
【００３０】
異物落下防止部材１０の寸法は、例えば、幅１５００ｍｍ、高さ３００ｍｍ、奥行き２００ｍｍ、最大高さ（交点１５の高さ）と最低高さ（交点１６の高さ）との差８０ｍｍ程度である。異物落下防止部材１０の幅は、通板する金属帯Ｓの最大の幅よりも大きいことが必要である。
【００３１】
このように構成された連続焼鈍炉１においては、内部に金属帯（鋼帯）Ｓを通板させながら金属帯Ｓに焼鈍処理を施す。
【００３２】
このとき、焼鈍炉１内は炉内温度が高く、特に加熱帯が高温になるため、耐火物が劣化し、脆くなって落下することがある。また、金属帯Ｓ表面が酸化されて発生するスケール等も落下することがある。
【００３３】
このように耐火物やスケール等の異物が、鉛直通板部２を通って落下し、その底部に設けられたハースロール３や、ハースロール３により水平方向に方向転換された金属帯Ｓに落下し、付着することにより、押し疵や表面不良等の欠陥となる。このような欠陥が生じた場合は、金属帯の再検査や金属帯からの欠陥部分の除去作業が発生し、最悪の場合は、コイル全体が不良品となってリジェクトされ、生産性を著しく低下させてしまう。
【００３４】
そこで、本実施形態では、ハースロール３を挟んで金属帯Ｓ側の第１の炉壁１１ａとは反対側の第２の炉壁１１ｂのハースロール３の直上位置に、ハースロール３およびハースロール３により方向転換された金属帯Ｓを覆うように異物落下防止部材１０を設置している。
【００３５】
このように異物落下防止部材１０を設置することにより、鉛直通板部２を落下する耐火物やスケール等の異物が、異物落下防止部材１０に落下して保持されるため、異物がハースロール３や金属帯Ｓに直接落下して付着することを防止することができる。
【００３６】
また、異物落下防止部材１０の上面を構成する第６の面１０ｆおよび第７の面１０ｇが、金属帯Ｓ側からその反対側の第２の炉壁１１ｂ側、ならびにハースロール３および水平方向に通板される金属帯Ｓの外側に向かって傾斜している。その結果、焼鈍炉内を落下した異物は、異物落下防止部材１０の上面に保持される。異物が上面で跳ね返る場合でも、上面の形状から第２の炉壁１１ｂ側に跳ね返ることになるので、異物が焼鈍炉内に戻ることがない。さらに、上面に落下した異物を第６の面１０ｆおよび第７の面１０ｇの傾斜に沿って外側に導いて、金属帯Ｓの通板領域外に落下させることができる。
【００３７】
また、異物が上面に堆積する場合もあるが、堆積した異物の量が多くなった場合でも、異物を第６の面１０ｆおよび第７の面１０ｇの傾斜に沿って外側に導いて、金属帯Ｓの通板領域外に落下させることができる。このように、異物落下防止部材１０からの異物がハースロール３や金属帯Ｓに落下することも抑制することができる。
【００３８】
このため、ハースロール３に付着した異物や、金属帯Ｓ自体に付着した異物による押し疵や表面不良等の金属帯の欠陥を低減することができる。実際に上記構造の異物落下防止部材を設けたところ、異物付着に起因する金属帯の欠陥の発生率が、異物落下防止部材を設ける前に比べて１／４程度に低減されることが確認された。
【００３９】
このように、単純な形状の異物落下防止部材１０を設けるだけで、大きな効果を得ることができる。また、異物落下防止部材１０は通常は特別なメンテナンスが不要であり、焼鈍炉内１で作業が行われる時にあわせて、清掃等を行えばよい。さらに、第２の炉壁１１ｂに強固に取り付けられていれば、焼鈍炉内１で作業が行われる場合には、異物落下防止部材１０を作業用の足場として使用することも可能である。
【００４０】
さらに、異物落下防止部材１０は耐熱性の高い材料、例えばセラミックスで構成されているので高温の環境下においても耐久性が高い。また、異物落下防止部材１０の少なくとも外側部分をアルミナファイバー等のセラミックファイバーで構成することにより、異物を保持する機能を高めることができる。
【００４１】
さらにまた、異物落下防止部材１０の外側部分を交換可能にすることにより、外側部分が劣化した際に外側部分のみを交換すればよいので、メンテナンスをより容易に行うことができる。この場合に、異物落下防止部材１０の上面を構成する第６の面１０ｆまたは第７の面１０ｇの表面全体を交換可能にしてもよいし、第６の面１０ｆまたは第７の面１０ｇの一部のみを交換可能としてもよい。
【００４２】
次に、異物落下防止部材１０の他の例について説明する。
図６は第１の実施形態において異物落下防止部材の他の例を用いた連続焼鈍炉の一部を示す水平断面図、図７は異物落下防止部材の他の例を示す斜視図である。
上記例では、異物落下防止部材１０の上面に落下した異物を第６の面１０ｆおよび第７の面１０ｇの傾斜に沿って外側に導いて、金属帯Ｓの通板領域外に落下させるようにしたが、本例では、図６、図７に示すように、異物落下防止部材１０の側面を炉体１１の側壁に密着させる。具体的には、異物落下防止部材１０の側面である第３の面１０ｃおよび第４の面１０ｄ（図７では第３の面１０ｃのみ図示）を、それぞれ鉛直通板部２の炉体１１の側壁を構成する第３の炉壁１１ｃおよび第４の炉壁１１ｄに密着させる。これにより、第２の炉壁１１ｂと、第３の炉壁１１ｃと、異物落下防止部材１０の第６の面１０ｆとで囲まれる部分の奥側で異物を保持することができるため、異物を金属帯Ｓの通板領域外に落下させることなく異物落下防止部材１０の上面に保持することができる。このため、金属帯Ｓの通板領域外に落下させた異物が跳ね返る等によって金属帯Ｓに付着する危険性をも回避することができ、金属帯Ｓの欠陥を一層低下させることができる。
【００４３】
ただし、本例の場合には、異物落下防止部材１０の上面に保持された異物が増加すると、ハースロール３側へあふれ出るおそれがあることから、そのようなことが生じないようにメンテナンス周期を管理する必要がある。
【００４４】
＜第２の実施形態＞
図８は本発明の第２の実施形態に係る金属帯熱処理炉である連続焼鈍炉の一部を示す水平断面図である。第１の実施形態では、炉体の断面が略四角形である連続焼鈍炉を示したが、本実施形態の連続焼鈍炉は、炉体の断面が円形である。
【００４５】
図８に示すように、本実施形態の連続焼鈍炉１′は、鉛直通板部２の炉体の断面が円形であり、ハースロール３直上位置に設けられる異物落下防止部材２０は、鉛直移動する金属帯Ｓとは反対側の面が、炉壁に密着するように、炉壁の形状に沿って曲線で形成されている他は、第１の実施形態の異物落下防止部材１０と同様に構成されている。本実施形態の異物落下防止部材２０においても、第１の実施形態の異物落下防止部材１０と上面の形状は基本的に同じであるから、第１の実施形態と同様、ハースロール３や金属帯Ｓに異物が付着することが防止されることは、いうまでもない。
【００４６】
図９は第２の実施形態において異物落下防止部材の他の例を用いた連続焼鈍炉の一部を示す水平断面図である。本例では、第１の実施形態における図６、図７で示した異物落下防止部材１０と同様、異物落下防止部材２０の側面を、断面が円形の炉体の炉壁に密着させる。これにより、異物を金属帯Ｓの通板領域外に落下させることなく異物落下防止部材２０の上面に保持することができる。
【００４７】
なお、本発明は上記実施形態に限定されず、種々の適用が可能である。例えば、上記実施形態では、異物落下防止部材１０、２０の設置位置をハースロール３の直上とする構成としたが、これに限られるものではなく、ハースロール３との距離があってもよい。例えば、鉛直通板部内に設けられたガイドロールの上部に異物落下防止部材１０、２０を設置しても、同様の効果を得ることができる。上記実施形態では、異物落下防止部材１０、２０を一箇所に設けた例を示したが、複数個所に設置することもできる。これにより一層高い効果を得ることができる。また、上記実施形態では炉体の断面形状が四角形、円形の場合を例にとって説明したが、楕円形等の他の形状であってもよい。
【００４８】
さらに、上記実施形態では、金属帯の連続焼鈍炉（例えばＣＡＬ）を例にとって説明したが、本発明の連続焼鈍炉は、鋼帯の溶融めっきライン（例えば溶融亜鉛めっきライン（ＣＧＬ））等、他の金属帯熱処理炉に適用することもできる。
【符号の説明】
【００４９】
１，１′  連続焼鈍炉
２  鉛直通板部
３  ハースロール
４  水平通板部
１０、２０  異物落下防止部材
１０ａ〜１０ｇ  第１〜第７の面
１１  炉体
１１ａ〜１１ｄ  第１〜第４の炉壁
１２  稜線
１３  第１の面１０ａの上辺
１４ａ  第３の面１０ｃの上辺
１４ｂ  第４の面１０ｄの上辺
１５  稜線１２と第１の面１０ａの上辺１３の交点
１６  第３の面１０ｃの上辺１４ａと第２の面１０ｂの上辺との交点
１７  第４の面１０ｄの上辺１４ｂと第２の面１０ｂの上辺との交点
Ｓ  金属帯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2017052977.tif 000008
【図７】
2017052977.tif 000009
【図８】
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【図９】
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