(57)【要約】【課題】結露が生じにくいカーテンウォールを提供する。【解決手段】スパンドレル部材１２１と、耐火ボード１５とを備える。前記スパンドレル部材１２１と前記耐火ボード１５は対向している。前記スパンドレル部材１２１と前記耐火ボード１５との間には空間１６が形成されている。前記耐火ボード１５は二枚の金属外皮１５１、１５２の間に芯材１５７を有するサンドイッチパネルである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スパンドレル部材と、耐火ボードとを備え、前記スパンドレル部材と前記耐火ボードは対向しており、前記スパンドレル部材と前記耐火ボードとの間には空間が形成されたカーテンウォールであって、
前記耐火ボードは二枚の金属外皮の間に芯材を有するサンドイッチパネルであることを特徴とするカーテンウォール。
【請求項２】
前記スパンドレル部材を保持する枠部材を備え、前記耐火ボードと前記枠部材との間に音鳴りの低減を図るための緩衝材を備えていることを特徴とする請求項１に記載のカーテンウォール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーテンウォールに関し、より詳しくは、高層ビルなどの建物の外壁として適用可能なカーテンウォールに関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の外壁として各種のカーテンウォールが提案されている（例えば、特許文献１参照）。カーテンウォールは、建物の躯体の周囲に、複数の窓部材と複数のスパンドレル部材とが縦横に並んで形成されている。縦方向においては、複数の窓部材と複数のスパンドレル部材とが交互に並んでいる。窓部材とスパンドレル部材とは枠部材を用いて躯体に取り付けられている。躯体の端面には耐火ボードが設けられている。耐火ボードは、屋内での火災発生時に、火炎がスパンドレル部材と躯体との間の空間に侵入するのを防止しようとするものであり、これにより、火災がカーテンウォールと躯体との間の空間を通じて燃え広がるのを抑制し、建物全体が延焼するのを防止しようとするものである。耐火ボードはスパンドレル部材と対向して設けられている。耐火ボードとスパンドレル部材との間には空間が設けられている。耐火ボードとスパンドレル部材との間の空間は全周にわたって上記枠部材で囲まれている。
【０００３】
通常、枠部材と耐火ボードの周端部とは接触しているだけであり、また枠部材とスパンドレル部材の周端部も接触しているだけである。従って、枠部材と耐火ボードの周端部の間や、枠部材とスパンドレル部材の周端部の間には、若干の隙間が生じており、この隙間により耐火ボードとスパンドレル部材との間の空間は通気性を有している。
【０００４】
しかし、最近の傾向として、高気密の建物が要求されており、そのため、カーテンウォールの断熱性が不足したり透湿抵抗が低かったりすると結露が起こりやすくなる。そこで、高断熱化及び透湿抵抗を高くするという要求に応えるため、カーテンウォールの断熱性と気密性の向上を目的として、上記の隙間をシールで塞ぐことが多くなっている。この場合は、耐火ボードとスパンドレル部材との間の空間には通気性がほとんどない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１９０６１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のカーテンウォールでは、耐火ボードが繊維入りけい酸カルシウム板、石膏ボード、ロックウールボード、セラミックファイバーボードで形成されているため、湿気が耐火ボードを通過しやすい。従って、屋内の湿気が耐火ボードを通過して耐火ボードとスパンドレル部材との間の空間に浸入しやすいが、この空間に通気性がほとんどない場合には、耐火ボードの断熱性不足により耐火ボードの空間側の表面（スパンドレル部材の方に向いている面）やスパンドレル部材の空間側の表面（耐火ボードの方を向いている面）に結露が生じやすい（耐結露性能が低い）という問題があった。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、透湿抵抗(耐結露性能)の向上を図り結露が生じにくいカーテンウォールを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、スパンドレル部材と、耐火ボードとを備え、前記スパンドレル部材と前記耐火ボードは対向しており、前記スパンドレル部材と前記耐火ボードとの間に空間が形成されたカーテンウォールであって、前記耐火ボードは二枚の金属外皮の間に芯材を有するサンドイッチパネルであることを特徴とする。
【０００９】
前記カーテンウォールは、前記スパンドレル部材を保持する枠部材を備え、前記耐火ボードと前記枠部材との間に音鳴りの低減を図るための緩衝材を備えていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、繊維入りけい酸カルシウム板、石膏ボード、ロックウールボード、セラミックファイバーボードよりも透湿性の低いサンドイッチパネルを耐火ボードとしているため、湿気が耐火ボードを通過しにくくなり、スパンドレル部材と耐火ボードとの間の空間に湿気が侵入しにくい。従って、スパンドレル部材と耐火ボードとの間の空間に結露が生じにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の実施の形態を示す一部の正面図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態を示す一部の縦断面図である。
【図３】図３Ａは、耐火パネルの一例を示す横断面図である。図３Ｂは、耐火パネルの一例を示す縦断面図である。図３Ｃは、耐火パネルの一例を示す斜視図である。
【図４】図４Ａは、耐火パネルの取付構造の一例を示す一部の平面図である。図４Ｂは、耐火パネルの取付構造の一例を示す一部の背面図である。
【図５】図５Ａは、耐火パネルの取付構造の一例を示す一部の正面図である。図５Ｂは、耐火パネルの取付構造の一例を示す一部の側面図である。
【図６】図６Ａは、パネル取付具の一例を示す平面図である。図６Ｂは、パネル取付具の一例を示す側面図である。図６Ｃは、パネル取付具の一例を示す背面図である。
【図７】図７Ａは、耐火パネルの取付工程を示す一部の斜視図である。図７Ｂは、耐火パネルの取付工程を示す一部の斜視図である。図７Ｃは、耐火パネルの取付工程を示す一部の斜視図である。図７Ｄは、耐火パネルの取付状態を示す斜視図である。
【図８】図８は、本発明の実施の形態を示す一部の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態を説明する。
【００１３】
図１は、カーテンウォール１０の屋外側の表面の一部を示している。カーテンウォール１０は、横方向に長い複数の窓部１１と、横方向に長い複数のスパンドレル部１２とを備えている。窓部１１とスパンドレル部１２とは縦方向に交互に並んでいる。窓部１１は複数の窓部材１１１が横方向に並んで形成されている。スパンドレル部１２は複数のスパンドレル部材１２１が横方向に並んで形成されている。窓部材１１１はガラス板などの透明部材が用いられる。スパンドレル部材１２１はガラス板などの透明部材が用いられるが、コンクリート板などの不透明部材（外壁板）などであってもよい。
【００１４】
窓部材１１１とスパンドレル部材１２１は枠部材１３に保持されている。枠部材１３は複数の縦枠部材（方立）１３１と複数の横枠部材（無目）１３２とを格子状に組んで形成されている。縦枠部材１３１は縦方向に長く形成され、横枠部材１３２は横方向に長く形成されている。複数の縦枠部材１３１の各々はブラケットにより躯体１４に取り付けられている。また複数の横枠部材１３２の各々は隣り合う縦枠部材１３１に架け渡されている。
【００１５】
縦枠部材１３１と横枠部材１３２は、例えば、アルミニウム製のものが用いられる。窓部材１１１の横方向に長い端部（上端部及び下端部）は横枠部材１３２と連結されている。窓部材１１１の縦方向に長い端部（左端部及び右端部）は縦枠部材１３１と連結されている。またスパンドレル部材１２１の横方向に長い端部（上端部及び下端部）は横枠部材１３２と連結されている。スパンドレル部材１２１の縦方向に長い端部（左端部及び右端部）は縦枠部材１３１と連結されている。従って、縦方向で隣接する窓部材１１１とスパンドレル部材１２１との間には横枠部材１３２が介在している。横方向で隣接する窓部材１１１と窓部材１１１との間には縦枠部材１３１が介在し、横方向で隣接するスパンドレル部材１２１とスパンドレル部材１２１との間にも縦枠部材１３１が介在している。
【００１６】
図２は、カーテンウォール１０の一部の縦断面を示している。スパンドレル部１２に対応する位置には建物の躯体１４が形成されている。躯体１４はコンクリートスラブなどで平板状に形成されている。躯体１４の上面は上階の床面として形成可能であり、躯体１４の下面は下階の天井として形成可能である。
【００１７】
躯体１４の端面とスパンドレル部材１２１との間には耐火ボード１５が設けられている。耐火ボード１５は火災時の火炎や熱によって変形しにくくて破壊しにくい板材である。耐火ボード１５の上端は躯体１４の上面よりも上に位置しており、耐火ボード１５の下端は躯体１４の下面よりも下に位置している。また耐火ボード１５はスパンドレル部材１２１と対向して配置されており、耐火ボード１５とスパンドレル部材１２１との間には空間１６が設けられている。耐火ボード１５の横方向に長い端部（上端部及び下端部）は横枠部材１３２と接続されている。耐火ボード１５の縦方向に長い端部（左端部及び右端部）は縦枠部材１３１と接続されている。なお、耐火ボード１５と横枠部材１３２及び耐火ボード１５と縦枠部材１３１は接触しているだけであり、耐火ボード１５の荷重が横枠部材１３２や縦枠部材１３１にかからないように構造的には切り離されている。
【００１８】
図３Ａ、図３Ｂ及び図３Ｃのように、耐火ボード１５は、二枚の金属外皮１５１、１５２の間に芯材１５７を有するサンドイッチパネルである。金属外皮１５１、１５２は金属板をロール成形などで成形して形成される。金属板としては、亜鉛めっき鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、エスジーエル(登録商標)鋼板、塗装鋼板などが用いられる。金属外皮１５１の板厚と金属外皮１５２の板厚は同じであっても異なっていてもよく、例えば、０．３〜１．５ｍｍである。金属外皮１５１、１５２は正面視で矩形状の平面部１５３、１５４と、平面部１５３、１５４の周端部に突出する連結片１５５、１５６とを備えて形成されている。連結片１５５、１５６と平面部１５３、１５４の間の角度はほぼ直角に形成されている。
【００１９】
芯材１５７は断熱部１５８と耐火部１５９とを有して形成されている。断熱部１５８と耐火部１５９はそれぞれ板状に形成されている。また断熱部１５８と耐火部１５９は耐火ボード１５の厚み方向に重ね合って接着されている。断熱部１５８は耐火部１５９よりも断熱性が高い部分であって、例えば、ロックウールやグラスウールなどの無機繊維材料、ウレタンフォームやフェノールフォームなどの樹脂発泡材料で形成されている。耐火部１５９は断熱部１５８よりも耐火性の高い部分であって、石膏ボードや珪酸カルシウム板などで形成されている。
【００２０】
芯材１５７は、平面部１５３、１５４と連結片１５５、１５６とで囲まれる空間に充填されている。金属外皮１５１の平面部１５３の片面と芯材１５７の片面（断熱部１５８の表面）とは接着されている。また金属外皮１５２の平面部１５４の片面と芯材１５７の片面（耐火部１５９の表面）とは接着されている。また金属外皮１５１と金属外皮１５２とは複数の結合板１６０で連結されている。各結合板１６０は連結片１５５と連結片１５６の両方にビス等の固定具１６１で固定されている。結合板１６０は耐火ボード１５の周端部の複数の箇所に設けられている。
【００２１】
図４Ａ及び図４Ｂ並びに図５Ａ及び図５Ｂに示すように、耐火ボード１５は取付具１７により躯体１４に取り付けられる。取付具１７は躯体取付具１７１とボード取付具１７２とで構成されている。躯体取付具１７１は形鋼（型鋼）であって、平板状の固定片１７３と平板状の支持片１７４とを備えている。支持片１７４は固定片１７３の前端（屋外側端部）から上方に突出して形成されており、支持片１７４と固定片１７３とで略Ｌ字状に形成されている。固定片１７３と支持片１７４との間には補強片１７５が設けられている。また支持片１７４には厚み方向に貫通する複数の差し込み孔１８５が設けられている。差し込み孔１８５は補強片１７５の両側に一個ずつ形成されている。
【００２２】
躯体１４は、コンクリート部１４０の前端にＬ型鋼などの基台部材１４１を設けて形成されている。基台部材１４１の上面は躯体１４の上面に露出している。躯体取付具１７１の固定片１７３はボルトナット等の固定具１７６で基台部材１４１の上面に固定され、これにより、躯体取付具１７１が躯体１４に取り付けられる。躯体１４には複数の躯体取付具１７１が横方向に並べて取り付けられる。各躯体取付具１７１の支持片１７４は躯体１４の外側端面よりも外側（屋外側）に突出した状態になっている。
【００２３】
ボード取付具１７２は金物であって、図６Ａ、図６Ｂ及び図６Ｃのように、平板状の正面結合片１７７と側面結合片１７８とを備えている。側面結合片１７８は正面結合片１７７の一方の側端部から前方に突出して形成されており、ボード取付具１７２は略Ｌ字状に形成されている。正面結合片１７７には複数の突起部１７９が設けられている。複数の突起部１７９は横方向に並べて設けられている。各突起部１７９にはその前端と後端（正面結合片１７７の表面）とに開口するネジ孔１８０が形成されている。また正面結合片１７７と側面結合片１７８には厚み方向に貫通する複数の固定孔１８１が設けられている。
【００２４】
図７Ａのように、ボード取付具１７２は耐火ボード１５の左右端部に一つずつ取り付けられる。この場合、耐火ボード１５には複数の挿入孔１６５が形成されている。挿入孔１６５は二個を一組として、耐火ボード１５の左右端部に一組ずつ設けられている。複数の挿入孔１６５は横方向に並べて設けられている。挿入孔１６５は一方の金属外皮１５２の表面に開口している。また挿入孔１６５は芯材１５７の耐火部１５９にまで達するように形成されている。挿入孔１６５は断熱部１５８まで達してもよいが、他方の金属外皮１５１にまでは達しないように形成されている。これにより、他方の金属外皮１５１に挿入孔１６５の開口が形成されず、耐火ボード１５の外観低下を抑制することができる。
【００２５】
正面結合片１７７は一方の金属外皮１５２の平面部１５４に固着される。この場合、突起部１７９が挿入孔１６５に差し込まれ、正面結合片１７７は平面部１５４の表面に沿わせて配置される。そして、正面結合片１７７の固定孔１８１から平面部１５４にまでビスやリベット等の固定具が打ち込まれる。側面結合片１７８は耐火ボード１５の側面の連結片１５５、１５６に固着される。この場合、側面結合片１７８は連結片１５５、１５６の表面に沿わせて配置される。そして、側面結合片１７８の固定孔１８１から連結片１５５、１５６にまでビスやリベット等の固定具が打ち込まれる。
【００２６】
耐火ボード１５を躯体１４に取り付けるにあたっては、躯体１４に取り付けた躯体取付具１７１の支持片１７４の外面（屋外側を向く表面）に、耐火ボード１５に取り付けたボード取付具１７２の正面結合片１７７の外面（屋内側を向く表面）を接触させ、ボルト等の固定具１８６を躯体取付具１７１の差し込み孔１８５に支持片１７４の屋内側から差し込んでボード取付具１７２のネジ孔１８０に締結する。このようにして複数の耐火ボード１５が横方向に並べて躯体１４に取り付けられる。
【００２７】
図２及び図８に示すように、耐火ボード１５は押さえ部材２０により枠部材１３に連結されている。押さえ部材２０は前押さえ部材２０１と後押さえ部材２０２とで構成されている。前押さえ部材２０１と後押さえ部材２０２とは正面視で四角枠状に形成され、断面略Ｌ字状に形成されている。前押さえ部材２０１と後押さえ部材２０２とはスパンドレル部１２において枠部材１３にビス等の固定具３０で固定されている。前押さえ部材２０１と後押さえ部材２０２とは、前後方向で対向するように配置されている。そして、前押さえ部材２０１と後押さえ部材２０２により耐火ボード１５の上端部及び下端部並びに側端部が前後から挟まれ、耐火ボード１５が枠部材１３に接続される。
【００２８】
また、耐火ボード１５の前側（屋外側）にはスパンドレル部材１２１が設けられている。スパンドレル部材１２１は押縁２１により枠部材１３に連結されている。押縁２１は正面視で四角枠状に形成され、断面略Ｌ字状に形成されている。押縁２１はスパンドレル部１２において枠部材１３の前端に係合により固定されている。押縁２１にはガスケット２２が設けられており、このガスケット２２がスパンドレル部材１２１の表面（屋外側面）に接触している。枠部材１３にはバックアップ材２３が設けられており、ガスケット２２とバックアップ材２３とでスパンドレル部材１２１の周端部が挟み込まれる。これにより、スパンドレル部材１２１は枠部材１３に保持されている。
【００２９】
スパンドレル部１２において、耐火ボード１５とスパンドレル部材１２１との間には空間１６が設けられている。この空間１６は耐火ボード１５とスパンドレル部材１２１と枠部材１３（横枠部材１３２と縦枠部材１３１）とで囲まれており、空間１６はほとんど通気しない（空気の流れがない）状態である。このような閉鎖された空間１６では空気の流れがほとんどないため結露が生じやすい。特に、耐火ボード１５が透湿性の高い珪酸カルシウム板などである場合、耐火ボード１５よりも屋内の湿気が耐火ボード１５を通過して空間１６に湿気が浸入し、スパンドレル部材１２１の表面で結露が生じやすく、スパンドレル部材１２１がガラス板である場合には曇るおそれがある。一方、本実施の形態では、耐火ボード１５が二枚の金属外皮１５１、１５２の間に芯材１５７を有するサンドイッチパネルで形成されているため、金属外皮１５１、１５２が湿気を通しにくく、耐火ボード１５の透湿性が低くなり、耐火ボード１５よりも屋内の湿気が耐火ボード１５を通過しにくくて空間１６に湿気が浸入しにくい。従って、空間１６で結露が生じにくくなる。なお、本実施の形態では、多少の結露が生じる場合もあるため、枠部材１３の下の横枠部材１３２には上下に貫通する排水孔１３４が形成されている。耐火ボード１５の透湿性能は透湿抵抗で示すことができる。透湿抵抗は、水蒸気の通しにくさを表した性能値であり、値が大きいほど湿気を通しにくい。透湿抵抗の単位は、ｍ２・ｈ・ｍｍＨｇ／ｇで、１ｍ２当たりで１時間当たりに１ｇの水分を通すのに必要な気圧差を示す。繊維混入珪酸カルシウム板（厚み２４．７ｍｍ）で透湿抵抗０．９８８ｍ２・ｈ・ｍｍＨｇ／ｇ、石膏ボード（厚み１２ｍｍ）で透湿抵抗０．６３ｍ２・ｈ・ｍｍＨｇ／ｇ、ロックウールボード（天井板、厚み１２．５ｍｍ）で透湿抵抗４．４ｍ２・ｈ・ｍｍＨｇ／ｇ、合板（厚み１２．０ｍｍ）で透湿抵抗２３ｍ２・ｈ・ｍｍＨｇ／ｇであるが、二枚の金属外皮の間に芯材を有するサンドイッチパネルは、金属外皮が水分を通さないため、透湿抵抗が１．２８９×１０１０ｍ２・ｈ・ｍｍＨｇ／ｇである（ガラスや鉄板とほぼ同じ値であって、ほぼ無限大である）。
【００３０】
また前押さえ部材２０１には緩衝材（パッキン等）３５が設けられている。緩衝材３５としては合成ゴムが用いられる。緩衝材３５は前押さえ部材２０１が耐火ボード１５の金属外皮１５１と接触しにくくするものである。緩衝材３５は金属外皮１５１に近接する前押さえ部材２０１の表面などに設けるのが好ましい。これにより、金属外皮１５１と前押さえ部材２０１の間に緩衝材３５が介在することになり、金属外皮１５１と前押さえ部材２０１とが接触しにくくなる。従って、耐火ボード１５と前押さえ部材２０１とが擦れ合うことを低減することができ、音鳴りの発生を低減することができる。ここで、耐火ボード１５と前押さえ部材２０１の擦れ合いは、例えば、耐火ボード１５や前押さえ部材２０１が熱伸縮した場合に、両者の伸縮度合い差によって発生する。オフィスビル等の静かな建物で、耐火ボード１５と前押さえ部材２０１の擦れ合いによる金属音の音鳴りが発生すると、非常に耳障りであるが、本実施の形態では、このような音鳴りを低減することができる。なお、耐火ボード１５の金属外皮１５１、１５２と枠部材１３とが接触しないように、緩衝材を適宜の箇所に設けてもよい。また緩衝材３５により空間１６は空気の流れがほとんどない状態が確保される。
【符号の説明】
【００３１】
１０  カーテンウォール
１２１  スパンドレル部材
１５  耐火ボード
１３  枠部材
１６  空間
１５１  金属外皮
１５２  金属外皮
１５７  芯材
【図１】
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【図２】
2017166283.tif 000004
【図３】
2017166283.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2017166283.tif 000008
【図７】
2017166283.tif 000009
【図８】
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