(57)【要約】【課題】除霜のバラツキを抑制し、蒸発器の温度が急激に上がりすぎることを抑制できる冷凍装置を提供する。【解決手段】冷凍装置は、冷媒を圧縮する圧縮機３と、圧縮された冷媒の熱を放熱する凝縮器４と、凝縮器４を経由した冷媒が、膨張弁６を介して供給され、冷媒を蒸発させて保冷庫１００を冷却する蒸発器１と、を備える。更に冷凍装置は、圧縮された冷媒を含むホットガスを、蒸発器１に供給して除霜する電磁弁１６と、蒸発器１に保冷庫１００の空気を送風する蒸発器用送風機１０と、凝縮器４に外気を送風する凝縮器用送風機１１と、を備える。また冷凍装置は、圧縮機３と電磁弁１６とを制御する制御装置１５０に設けられ着霜状態の変化を表す温度上昇の傾きが所定の傾きに近づくように圧縮機３の冷媒吐出能力を制御する除霜能力制御部１６０を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮する圧縮機（３）と、
冷媒が膨張弁（６）を介して供給され、冷媒を蒸発させて保冷庫（１００）の庫内を冷却する蒸発器（１）と、
圧縮された冷媒を含むホットガスを前記蒸発器に供給する電磁弁（１６）と、
前記圧縮機と前記電磁弁とを制御する制御装置（１５０）と、
前記蒸発器の温度又は前記蒸発器から出た冷媒の温度を検出する温度センサ（９）と、
前記制御装置に設けられ、前記温度センサが検出した温度上昇の傾きが所定温度上昇の傾きに近づくように前記圧縮機の冷媒吐出能力を制御する除霜能力制御部（１６０）と、を備える冷凍装置。
【請求項２】
前記除霜能力制御部（１６０）は、前記蒸発器の前記温度上昇の傾きが、前記所定温度上昇の傾きよりも大きい場合は、前記圧縮機の冷媒吐出量を減少させ、
前記蒸発器の前記温度上昇の傾きが、前記所定温度上昇の傾きよりも小さい場合は、前記圧縮機の冷媒吐出量を増加させ、
前記蒸発器の前記温度上昇の傾きが、前記所定温度上昇の傾きと同等の場合は、前記圧縮機の冷媒吐出量を維持する請求項１に記載の冷凍装置。
【請求項３】
前記温度センサは、前記蒸発器の出口配管又はサイドプレートに設置されている請求項１又は２に記載の冷凍装置。
【請求項４】
前記圧縮機は回転速度を制御できる電動圧縮機である請求項１ないし３のいずれか一項に記載の冷凍装置。
【請求項５】
前記圧縮機（３）は、冷媒吐出容量を可変制御できる可変容量型圧縮機である請求項１ないし３のいずれか一項に記載の冷凍装置。
【請求項６】
前記保冷庫は、冷凍車用の前記保冷庫である請求項１ないし５のいずれか一項に記載の冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この明細書における開示は、ホットガスデフロストとも呼ばれる蒸発器の除霜運転制御を行う冷凍装置に関する。特に輸送用冷凍車の冷凍装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の除霜運転制御を行う冷凍装置として、例えば、特許文献１に開示された装置が知られている。これは、デフロスト運転を最適な開始タイミング及び終了タイミングで効率よく行い得るデフロスト制御部を備えるものである。そのために、蒸発器のコイル出口温度センサと、庫内温度センサとを備え、両温度センサの出力差が所定値以上（１０℃以上）になった時に除霜を行っている。そして、コイル出口温度センサが予め設定した設定温度（＋７℃）に達した時に除霜を終了し、蒸発器のコイル内に冷媒を再流通させている。この冷凍装置では除霜能力、つまりホットガスの熱量は、制御していない。
【０００３】
上記従来技術の冷凍装置は、タイマーにより除霜運転を開始し、蒸発器の出口配管やサイドプレートに設置した温度センサが所定の温度を検知すると、除霜運転を終え冷凍運転に切り替わる。蒸発器はチューブとプレートフィンとで構成され、蒸発器の出口配管の温度を温度センサで検知している。また除霜運転終了後に冷凍運転に切り替えた直後は、蒸発器の温度が高いため、温度の高い蒸発器による庫内への温風吹き出し防止のため、蒸発器用送風機を停止して冷凍運転を行い、蒸発器を所定の温度以下に下げる蒸発器予冷運転を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２１４６８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の除霜運転制御によれば、余分なホットガス熱量が蒸発器に流入して急激に蒸発器の温度が上がることがある。この場合、蒸発器のチューブの周囲の霜は除霜可能であるが、フィン末端まで十分に除霜のための熱が伝熱せず、フィンに霜が残った状態でチューブの温度が上がり、蒸発器出口配管の温度も上がることがある。そのため、フィンに霜が残った状態で除霜運転から冷凍運転に切り替わってしまうという問題があった。更に、車両の走行状態や外気温度の変化という外乱により除霜進行の程度が変化するため、従来の除霜運転制御では除霜の程度がバラツクという問題があった。
【０００６】
この開示の目的は、除霜のバラツキを抑制し、蒸発器の温度が急激に上がりすぎることを抑制できる冷凍装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この明細書に開示された複数の態様は、それぞれの目的を達成するために、互いに異なる技術的手段を採用する。また、特許請求の範囲及びこの項に記載した括弧内の符号は、ひとつの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例であって、技術的範囲を限定するものではない。
【０００８】
開示された冷凍装置のひとつは、冷媒を圧縮する圧縮機（３）と、冷媒が膨張弁（６）を介して供給され、冷媒を蒸発させて保冷庫（１００）の庫内を冷却する蒸発器（１）と、圧縮された冷媒を含むホットガスを蒸発器に供給する電磁弁（１６）と、圧縮機と電磁弁とを制御する制御装置（１５０）と、蒸発器の温度又は蒸発器から出た冷媒の温度を検出する温度センサ（９）と、制御装置に設けられ、温度センサが検出した温度上昇の傾きが所定温度上昇の傾きに近づくように圧縮機の冷媒吐出能力を制御する除霜能力制御部（１６０）と、を備える。
【０００９】
これによれば、冷凍装置において、温度センサで検出した蒸発器の着霜状態が、所定の着霜状態になるように圧縮機の冷媒吐出能力を制御できる。故に、除霜に必要なホットガス熱量を超える熱量を蒸発器に与えてしまうことを抑制し、蒸発器の温度が急激に上がりすぎることを抑制できる。この結果、除霜できていない部分を残して除霜が終了することを抑えられる。また、蒸発器が過度に加熱されることが抑制できるため、蒸発器を所定の温度以下に下げる蒸発器予冷運転を行う場合には、この運転が長引かない。そのため、除霜運転から冷凍運転に移行するのが遅れることが抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施形態に係る冷凍車用冷凍装置の冷凍サイクルの構成図である。
【図２】第１実施形態の除霜運転の制御を示すフローチャートの一部である。
【図３】第１実施形態のフローチャートの続きである。
【図４】第１実施形態の除霜能力制御を示すフローチャートである。
【図５】第２実施形態に係る冷凍車用冷凍装置の冷凍サイクルの構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、図面を参照しながら本開示を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部を説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。
【００１２】
（第１実施形態）
第１実施形態に係る冷凍装置について、図１〜図４を参照しながら説明する。この第１実施形態では、圧縮機３として圧縮機構部が、直流又は交流電動機３Ｍにて駆動される電動圧縮機を使用している。電動圧縮機は車両エンジンで駆動される圧縮機に比べて圧縮機の回転数が安定しており制御が容易である。図１において、蒸発器１から出た冷媒はアキュムレータ２を経て圧縮機３に戻る。冷媒はフロンが使用される。このアキュムレータ２は、この種の低温用冷凍機に通常使用されるものであり、除霜の時に凝縮した液冷媒が圧縮機３に直接戻るのを防止するために、気液分離してガスを圧縮機３に戻すものである。
【００１３】
圧縮機３から吐出された冷媒は、冷媒の熱を放熱する凝縮器４に流れ込み、凝縮器４を経由した冷媒はレシーバ５と膨張弁６とを介して蒸発器１に流れ込む。レシーバ５は、通常の冷凍サイクルに設けられるものと同様であり余剰冷媒を蓄える。
【００１４】
また、圧縮機３の吐出側に電磁弁１６を介して蒸発器１が接続されている。蒸発器１の冷媒吐出側には温度センサ９が設けられている。蒸発器１には蒸発器用送風機１０から送風され、この風は、冷凍車の保冷庫１００の中を冷却する風となる。凝縮器４は、凝縮器用送風機１１からの外気の送風により冷却される。
【００１５】
圧縮機３から出た高温高圧の冷媒は、制御部１５によって電磁弁１６が開かれると、蒸発器１と膨張弁６との間から蒸発器１に供給され、蒸発器１の除霜運転を行う。圧縮機３は電動圧縮機であり、電動機の回転数を制御して定容量型の圧縮機における冷媒吐出能力が制御可能である。
【００１６】
制御部１５は、電磁弁１６の開閉制御、膨張弁６の開度制御、蒸発器用送風機１０の回転数制御、凝縮器用送風機１１の回転数制御等を行う。制御部１５には温度センサ９の検出温度信号、外気温度センサからの信号、操作パネルからの操作信号等が入力されている。
【００１７】
除霜能力制御部１６０は、従来の制御部１５に追加された機能を有する。除霜能力制御部１６０と、制御部１５とは、別体に構成せず一体に構成しても良い。除霜能力制御部１６０は、除霜運転制御中に温度センサ９が検知した温度の単位時間当たりの上昇量から必要除霜能力を演算し、圧縮機３を構成する電動圧縮機の回転速度を制御し、除霜能力を制御する。この単位時間当たりの上昇量は温度上昇の傾きを表す。
【００１８】
次に、フローチャートに沿って除霜能力制御部１６０と、制御部１５とから成る制御装置１５０の制御を説明する。制御が開始されると、図２のステップＳ２０１において、冷凍車の冷凍運転を開始する。冷凍車の保冷庫１００内の温度が、ステップＳ２０２において、冷凍車用庫内の温度が、所定の庫内温度以下かどうかを判断している。そして、所定の温度を超える場合はＮＯと判断し、ステップＳ２０２において冷凍運転を継続し、Ｒ１に戻る。
【００１９】
ステップＳ２０２において、冷凍車の保冷庫１００の中の温度が、所定の庫内温度以下の場合は、ＹＥＳと判断してステップＳ２０３に進む。保冷庫１００の中の温度は、図１の保冷温度センサ１００ｔによって検出されている。
【００２０】
ステップＳ２０３では、前回の除霜運転から所定の時間が経過したかを判断し、所定の時間が経過していない場合はＮＯと判断し、ステップＳ２０４において冷凍運転を継続し、Ｒ２に戻る。ステップＳ２０３において、前回の除霜運転から所定の時間が経過している場合は、ＹＥＳと判断し、ステップＳ２０５において、まず、蒸発器用送風機１０と凝縮器用送風機１１とを停止する。それと同時に、図１の電磁弁１６を開き、除霜運転を開始する。
【００２１】
次に、ステップＳ２０７に進む。ステップＳ２０７の詳細は図４に示す。ステップＳ２０７においては、ステップＳ４０１において、温度センサ９が検知した温度の単位時間当たりの上昇量（温度上昇の傾き）が、あらかじめ設定された設定上昇量よりも多いかどうかを判断する。設定上昇量よりも多いＹＥＳの場合は、ステップＳ４０２において、圧縮機３を構成する電動圧縮機の回転速度を所定量低下させる。なお、この所定量を変数としても良い。温度センサ９が検知した温度の単位時間当たりの上昇量（温度上昇の傾き）が、あらかじめ設定された設定上昇量よりも多いほど、所定量の大きさを大きくすることにより、制御の応答性が向上する。
【００２２】
ステップＳ４０１において、単位時間当たりの上昇量が、設定上昇量よりも多くないＮＯの場合は、ステップＳ４０３において、温度センサ９が検知した温度の単位時間当たりの上昇量が、あらかじめ設定された設定上昇量よりも少ないかどうかを判断する。設定上昇量よりも少ないＹＥＳの場合は、ステップＳ４０４において圧縮機３を構成する電動圧縮機の回転速度を所定量上昇させる。なお、この所定量も変数としても良い。温度センサ９が検知した温度の単位時間当たりの上昇量（温度上昇の傾き）が、あらかじめ設定された設定上昇量よりも少ないほど、所定量の大きさを大きくすることにより、制御の応答性が向上する。
【００２３】
ステップＳ４０３において、設定上昇量よりも少なくないＮＯの場合は、温度センサ９が検知した温度の単位時間当たりの上昇量が、あらかじめ設定された設定上昇量と同等であるのでステップＳ４０６に進む。ステップＳ４０６においは、圧縮機３を構成する電動圧縮機の回転速度を維持する。このようにして温度の単位時間当たりの上昇量つまり温度上昇の傾きを適切な所定温度上昇の傾きに制御して図２のステップＳ２０８に進む。
【００２４】
ステップＳ２０８において、温度センサ９が所定の温度を検知したＹＥＳの場合は、図３のステップＳ３０１において除霜能力制御及び除霜運転を終了する。ステップＳ２０７において除霜能力制御を開始した後に、ステップＳ２０８において温度センサ９が予め定めた所定の温度を検知せず、ＮＯと判断される場合がある。この場合は、ステップＳ２０９において除霜能力制御を含む除霜運転を開始してから所定の時間が経過したかどうかを判断する。ステップＳ２０９において、所定の時間が経過していないＮＯの場合は、ステップＳ２１０において除霜運転を継続し、Ｒ３に戻る。ステップＳ２０９において、所定の時間が経過したＹＥＳ場合は、ステップＳ３０１において、除霜能力制御を終了し、かつ除霜運転を終了する。
【００２５】
冷凍運転に切り替えた直後は、蒸発器の温度が高いため、温度の高い蒸発器による庫内への温風吹き出し防止を目的として、蒸発器用送風機１０を止めて冷凍運転を行い、蒸発器を所定の温度以下に下げる運転、すなわち、蒸発器予冷運転が必要である。この蒸発器予冷運転は、冷凍運転に移行するのが遅れる原因となる。
【００２６】
ステップＳ３０１における除霜運転の終了によって、ステップＳ３０２において、蒸発器用送風機１０を停止したまま、凝縮器用送風機１１を運転すると共に、電磁弁１６を閉じ、蒸発器１の予冷運転を開始する。
【００２７】
ステップＳ３０２において、蒸発器１の予冷運転を開始した後に、ステップＳ３０３において、温度センサ９が所定の温度を検知したＹＥＳの場合は、ステップＳ３０４において、蒸発器１の予冷運転を終了する。そして、ステップＳ３０５において、蒸発器用送風機１０を運転して冷凍運転を開始する。
【００２８】
蒸発器１の予冷運転中に、ステップＳ３０３において温度センサ９が所定の予冷終了温度を検知しないＮＯの場合は、ステップＳ３０８において、予冷運転を開始してから所定の時間が経過したかどうかを判断する。ステップＳ３０８において、所定の時間が経過していないと判断されたＮＯの場合は、ステップＳ３１０において蒸発器１の予冷運転を継続しＲ４へ戻る。ステップＳ３０８において、所定の時間が経過したと判断されたＹＥＳの場合は、ステップＳ３０４において、蒸発器１の予冷運転を終了し、ステップＳ３０５において、蒸発器用送風機１０を運転して冷凍運転を開始する。
【００２９】
（第１実施形態の作用効果）
従来技術では、除霜運転中は、単位時間当たりの冷媒吐出容量は一定である。そのため、温度センサの熱容量等による検知遅れにより、除霜に必要な熱量を超える熱量を除霜時に蒸発器に与えてしまうことがあり、蒸発器の温度が上がりすぎるという問題があった。
【００３０】
これに鑑み、第１実施形態では、制御装置１５０にステップＳ２０７を含む除霜能力制御部１６０を追加し、除霜能力を制御することにより、着霜した蒸発器１に適切な除霜能力、つまり、蒸発器１への着霜量の変化に応じたホットガス熱量が与えられる。このことから、過剰な蒸発器１の温度上昇を防止できる。また、過度な温度上昇によって蒸発器１のチューブの周囲の霜は除霜可能であるが、フィン末端まで十分に伝熱せずに除霜運転を終了して、フィンに霜が残った状態が発生するのを防止できる。
【００３１】
また、過度な蒸発器１の温度上昇を防止できるため、保冷庫１００への温風吹き出し防止を目的として、蒸発器１を所定の温度以下に下げる蒸発器１の予冷運転の時間を短縮抑制できる。これにより、保冷庫１００の冷凍に寄与しない無駄な運転を少なくできる。更に、外気温度等により除霜能力が変化することによる除霜のバラツキを防止できる。
【００３２】
更に、電動圧縮機を使用することにより車両側の要求によらずに圧縮機の能力を制御できるため、より正確に除霜能力を変化させることができる。このため、除霜のバラツキを一層抑制できる。
【００３３】
着霜状態の変化を検出するセンサは、蒸発器１から出た冷媒の温度を検出する温度センサ９である。故に、冷媒の温度を検出する温度センサ９が所定の目標除霜解除温度になるように、圧縮機の冷媒吐出能力を制御して、着霜状態が所定の着霜状態になるように圧縮機の冷媒吐出能力を制御できる。そしてこの温度センサ９は、蒸発器１の出口配管又はサイドプレートに設置されている。
【００３４】
除霜能力制御部１６０は、単位時間当たりの蒸発器１の温度上昇量により、必要除霜能力を判断している。これによれば、単位時間当たりの蒸発器温度上昇量つまり温度変化の傾きを所定温度上昇の傾きと比較することにより、着霜量の変化に応じた適切な除霜能力つまり、単位時間当たりのホットガス熱量を与えることができる。このようにして、温度変化を利用した一種の微分制御を行うことにより、制御の応答性を良好にすることができる。よって除霜に必要なホットガス熱量を超える熱量を蒸発器１に与えることが抑制でき、蒸発器１の温度が急激に上がりすぎることを防止して、安定した蒸発器１の除霜を行うことができる。
【００３５】
（第２実施形態）
第２実施形態に係る除霜運転制御部について図５及び援用する図４を参照して説明する。各図において、第１実施形態と同様の構成であるものは同一の符号を付し、同様の作用、効果を奏するものである。第２実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については、第１実施形態と同様であり、以下、前述の実施形態と異なる点について説明する。また、第２実施形態において前述の実施形態と同様の構成を有するものは、前述の実施形態で説明した同様の作用、効果を奏するものとする。
【００３６】
図５に示すように、第２実施形態の冷凍装置は、車両のエンジン３Ｅで駆動される可変容量型の圧縮機３を使用している。電動圧縮機の場合はエンジン停止もありうるが、可変容量型の圧縮機３を使用している場合は、除霜運転時においてエンジンは稼働している。従って、容量制御をしないと車両のエンジン３Ｅで駆動される圧縮機３を使用した冷凍車の除霜能力は、その時々のエンジン回転数できまる成り行きとなってしまう。
【００３７】
第２実施形態においては、圧縮機容量を変えることで冷媒吐出能力が制御可能である。除霜能力制御部１６０は、除霜運転制御中に温度センサ９が検知した温度の単位時間当たりの上昇量から必要な除霜能力を演算し、必要に応じ、圧縮機容量を制御して、除霜能力を制御する。
【００３８】
第２実施形態では、図４のステップＳ４０２において、圧縮機３を構成する電動圧縮機の回転速度を低下させる代わりに可変容量型圧縮機の圧縮機容量を予め定めた所定量小さくする。ステップＳ４０４において圧縮機３を構成する電動圧縮機の回転速度を上昇させる代わりに、第２実施形態では、圧縮機容量を所定量大きくする。ステップＳ４０６において、圧縮機３を構成する電動圧縮機の回転速度を維持する代わりに第２実施形態では、可変容量型圧縮機の容量を維持する。
【００３９】
（第２実施形態の作用効果）
圧縮機３は、冷媒吐出容量を可変制御できる可変容量型圧縮機である。これによれば、圧縮機の回転速度が変化しても、冷媒吐出容量を制御することにより、着霜した蒸発器１に適切な除霜能力つまり、ホットガス熱量を与えることができる。よって除霜に必要なホットガス熱量を超えた熱量を蒸発器１に与えることが抑制でき、蒸発器１の温度が上がりすぎることを抑制して、安定した蒸発器１の除霜を行うことができる冷凍装置が提供できる。
【００４０】
また、冷凍車は、除霜運転から冷凍運転に切り替えた直後は、蒸発器１の温度が高いため、蒸発器１を所定の温度以下に下げる運転、すなわち、蒸発器予冷運転が必要である。しかし、安定した蒸発器１の除霜を行うことができれば、蒸発器予冷運転の時間を短縮することができ、保冷庫１００の冷却に寄与しない運転時間の増加を抑制して、保冷庫１００の冷却を充分に行うことができる。
【００４１】
（他の実施形態）
この明細書の開示は、例示された実施形態に制限されない。開示は、例示された実施形態と、それらに基づく当業者による変形態様を包含する。例えば、開示は、実施形態において示された部品、要素の組み合わせに限定されず、種々変形して実施することが可能である。開示は、多様な組み合わせによって実施可能である。開示は、実施形態に追加可能な追加的な部分をもつことができる。開示は、実施形態の部品、要素が省略されたものを包含する。開示は、ひとつの実施形態と他の実施形態との間における部品、要素の置き換え、又は組み合わせを包含する。開示される技術的範囲は、実施形態の記載に限定されない。開示される技術的範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、更に特許請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内での全ての変更を含むものと解されるべきである。
【００４２】
温度センサ９の取り付け位置は、蒸発器１の出口冷媒配管以外にも蒸発器サイドプレートや蒸発器フィン自体に取り付けても良い。
【００４３】
除霜運転の開始はタイマーによる経過時間の判断だけではなく、温度センサ９と保冷庫内温度との温度差で判断してもよい。また、霜がついていると風速が低下するので蒸発器１を通過する空気の風速で除霜運転の開始を判断しても良い。また、保冷庫１００に外気の水蒸気が混入する冷凍庫のドア開放の頻度に応じて除霜運転の開始タイミングを変えても良い。つまり、除霜運転の開始は、公知の種々の方法により設定できる。
【００４４】
圧縮機が容量可変圧縮機や電動圧縮機でなく容量固定圧縮機の場合は、エンジンのクランクプーリ―とベルトにより結ばれる。この場合、圧縮機のマグネットクラッチの断続制御により、除霜能力制御を行ってもよい。凝縮器用送風機１１の断続制御又は凝縮器用送風機１１の回転速度制御を更に付加して、除霜能力を調整する制御を行ってもよい。
【００４５】
この開示では、除霜能力制御部１６０の働きとして、着霜状態の変化を表す蒸発器の温度上昇の傾きが、所定温度上昇の傾きになるように圧縮機を制御している。このために単位時間当たりの温度上昇量が予め設定した設定上昇量よりも多いか少ないかで、圧縮機の制御を変えているが、所定単位温度上昇するのに要する時間が設定時間より長いか短いかで圧縮機を制御しても良い。要は温度センサの温度変化の傾きに応じて圧縮機を制御すれば良い。また、電動圧縮機の回転数を増加させること、及び可変容量型圧縮機の容量を増加させることは圧縮機の冷媒吐出量を増加させることを意味する。従って、除霜能力制御部１６０は、蒸発器１の温度上昇の傾きが、所定温度上昇の傾きよりも大きい場合は、圧縮機３の冷媒吐出量を所定量減少させる。また、蒸発器１の温度上昇の傾きが、所定温度上昇の傾きよりも小さい場合は、圧縮機３の冷媒吐出量を所定量増加させる。更に、蒸発器１の温度上昇の傾きが、所定温度上昇の傾きと同等の場合は、圧縮機３の冷媒吐出量を維持する。そして除霜運転の期間中、これらの作動を繰り返している。
【符号の説明】
【００４６】
１  蒸発器
３  圧縮機
４  凝縮器
６  膨張弁
９  センサ
１６  電磁弁
１０  蒸発器用送風機
１１  凝縮器用送風機
１５０  制御装置
１６０  除霜能力制御部
【図１】
2017166730.tif 000003
【図２】
2017166730.tif 000004
【図３】
2017166730.tif 000005
【図４】
2017166730.tif 000006
【図５】
2017166730.tif 000007