(57)【要約】【課題】透明で、成形が容易であり、保存特性に優れる臓器モデルを提供する。【解決手段】本発明に係る臓器モデルは、アセタール化度が７０〜１００質量％の範囲であるポリビニルブチラール  １００質量部と、トリエチレングリコール系可塑剤  Ｙ１質量部未満とを含有する樹脂組成物を用いて作製され、Ｙ１は下記式１：Ｙ１＝１４．３Ｘ−９８１を満たす。前記トリエチレングリコール系可塑剤の含有量はＹ２質量部超であり、Ｙ２は下記式２：Ｙ２＝−２．３９Ｘ＋２３６を満たすことが好ましい。前記トリエチレングリコール系可塑剤はトリエチレングリコールビス（２−エチルヘキサノエート）であることが好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アセタール化度が７０〜１００質量％の範囲であるポリビニルブチラール  １００質量部と、トリエチレングリコール系可塑剤  Ｙ１質量部未満とを含有する樹脂組成物を用いて作製され、Ｙ１は下記式１を満たす臓器モデル。
Ｙ１＝１４．３Ｘ−９８１    （式１）
（式中、Ｘは、前記ポリビニルブチラールのアセタール化度（質量％）を表し、Ｙ１は、前記トリエチレングリコール系可塑剤の含有量の上限（質量部）を表す。）
【請求項２】
前記トリエチレングリコール系可塑剤の含有量はＹ２質量部超であり、Ｙ２は下記式２を満たす、請求項１記載の臓器モデル。
Ｙ２＝−２．３９Ｘ＋２３６    （式２）
（式中、Ｘは前記の通りであり、Ｙ２は、前記トリエチレングリコール系可塑剤の含有量の下限（質量部）を表す。）
【請求項３】
前記トリエチレングリコール系可塑剤はトリエチレングリコールビス（２−エチルヘキサノエート）である、請求項１又は２記載の臓器モデル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂を用いて形成される臓器モデルに関する。
【背景技術】
【０００２】
医療分野における臨床教育では、正確な知識や熟練した技術の習得が極めて重要である。技術習得には実際の生体に似た感触等を有する臓器モデルが用いられ、臓器モデルには生産性及び経済性に優れたものが訴求されている。
【０００３】
臓器モデルは、生体の感触を模倣するため柔軟性が必要であり、従来、生体と同程度の硬度を有する寒天、ゼラチン等の材料によって制作されてきた。しかし、それらは水を含むため、時間経過に伴い腐敗してしまう欠点があった。また、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）を使用した臓器モデルは、ＰＶＡが水に溶解することから、水中で形状を保てないという欠点を有するため、臓器モデル成形後に架橋して水に不溶化させなくてはならず加工が難しいという欠点があった。また、３次元架橋した高分子と可塑剤との混合物を臓器モデル材料として用いる提案がなされているが、時間経過に伴い可塑剤が高分子と分離しブリードすることから、臓器モデルの硬度が変化する欠点を有していた。
【０００４】
特許文献１には、生体材料を模した感触、生産性、及び経済性を改善するため、３次元連続の網状骨格構造を有する高分子ブレンド材料が開示されている。特許文献２には、適度な親水性及び柔軟性を有する血管モデルが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−１７５４０７号公報（１９９５年７月１４日公開）
【特許文献２】特開２０１１−７５９０７号公報（２０１１年４月１４日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
臓器モデルは、医療分野において技術習得を目的として使われる。そのため、技術習得の観点から生体臓器に近い感触を有すると共に、臓器モデル内の医療器具を視認できることが必要である。生産性及び経済性の観点から、上記の必要特性を有した樹脂組成物からなる臓器モデルが好ましい。しかし、従来の樹脂組成物からなる臓器モデルは、成形加工が難しく、時間経過に伴う性能の低下、即ち、保存特性が劣る、といった問題があった。
【０００７】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、透明で、成形加工が容易であり、保存特性に優れる臓器モデルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の態様は、アセタール化度が７０〜１００質量％の範囲であるポリビニルブチラール  １００質量部と、トリエチレングリコール系可塑剤  Ｙ１質量部未満とを含有する樹脂組成物を用いて作製され、Ｙ１は下記式１を満たす臓器モデルである。
Ｙ１＝１４．３Ｘ−９８１    （式１）
（式中、Ｘは、前記ポリビニルブチラールのアセタール化度（質量％）を表し、Ｙ１は、前記トリエチレングリコール系可塑剤の含有量の上限（質量部）を表す。）
【０００９】
前記トリエチレングリコール系可塑剤の含有量はＹ２質量部超であり、Ｙ２は下記式２を満たすことが好ましい。
Ｙ２＝−２．３９Ｘ＋２３６    （式２）
（式中、Ｘは前記の通りであり、Ｙ２は、前記トリエチレングリコール系可塑剤の含有量の下限（質量部）を表す。）
【００１０】
前記トリエチレングリコール系可塑剤はトリエチレングリコールビス（２−エチルヘキサノエート）であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、透明で、成形加工が容易であり、保存特性に優れる臓器モデルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、ポリビニルブチラールのアセタール化度と、トリエチレングリコール系可塑剤の含有量との関係を示したグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る臓器モデルについて詳細に説明する。
【００１４】
≪臓器モデル≫
本発明に係る臓器モデルは、上記樹脂組成物を用いて作製されたものであり、例えば、上記樹脂組成物から成形されたものである。なお、本明細書において、「樹脂組成物を用いて作製された」という表現は、樹脂組成物を用いて作製されているという状態を単に示し、「樹脂組成物から成形された」という表現は、樹脂組成物から成形されているという状態を単に示すものであり、いずれの表現も、臓器モデルの構造又は特性を特定している。
【００１５】
本発明に係る臓器モデルによりモデル化する臓器としては、特に限定されず、例えば、皮膚；心臓、肺、胃、腸、肝臓、膵臓、腎臓、脾臓等の内蔵；血管；筋肉組織等が挙げられ、感触の観点から、皮膚が好ましい。
【００１６】
＜樹脂組成物＞
本発明で用いる樹脂組成物は、ポリビニルブチラール（以後、「ＰＶＢ」とも表記する。）とトリエチレングリコール系可塑剤とを含有する。ポリビニルブチラールは、単独でも２種以上を組み合わせて用いることができる。特定のＰＶＢとトリエチレングリコール系可塑剤とを特定の割合で含む樹脂組成物を用いることにより、生体臓器に近い感触（硬度）を有し、透明な臓器モデルを作製することができ、この臓器モデル内にある機器は、当該臓器モデルを通して視認できる。また、上記樹脂組成物を用いることで、熱加工や溶液コーティングといった成形加工が容易になる。
【００１７】
［ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）］
本発明で用いるポリビニルブチラールは、アセタール化度が７０〜１００質量％の範囲である。ポリビニルブチラールの入手のしやすさ、得られる臓器モデルの形状安定性及び透明性等の観点から、上記アセタール化度は、７０〜１００質量％であり、好ましくは７２〜９５質量％であり、より好ましくは７５〜８８質量％であり、更により好ましくは７８〜８５質量％である。
【００１８】
本発明で用いるポリビニルブチラールの重量平均分子量としては、特に限定されず、ポリビニルブチラールの入手のしやすさ及び取り扱い性等の観点から、例えば、１．０×１０４〜１．０×１０５であり、好ましくは２．０×１０４〜８．０×１０４であり、より好ましくは３．３×１０４〜５．５×１０４である。なお、本明細書において、重量平均分子量とは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）により測定されたポリスチレン換算によるものをいう。
【００１９】
本発明に用いるポリビニルブチラールは、通常、ｎ−ブチルアルデヒドによりポリビニルアルコール（ＰＶＡ）をアセタール化することにより製造する。ポリビニルブチラールの製造に用いられる原料ＰＶＡのけん化度は８０〜９９．９モル％が好ましく、より好ましくは８２〜９９．７モル％であり、更に好ましくは８５〜９９．５モル％であり、特に好ましくは８７〜９９．３モル％である。原料ＰＶＡのけん化度が８０モル％に満たない場合、異物（未溶解分）の数が増加するおそれや、耐着色性が低下するおそれがある。けん化度が９９．９モル％を超える場合、ＰＶＡを安定に製造することができないおそれがある。原料ＰＶＡの製造に用いられるビニルエステルモノマーとしては、例えばギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バレリン酸ビニル、カプリン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、安息香酸ビニル、ピバリン酸ビニル、及びバーサティック酸ビニル等が挙げられ、とりわけ酢酸ビニルが好ましい。ビニルエステル単量体を重合する方法としては、塊状重合法、溶液重合法、懸濁重合法、乳化重合法等の公知の方法が挙げられる。その方法の中でも、無溶媒で行う塊状重合法又はアルコール等の溶媒を用いて行う溶液重合法が通常採用される。本発明の効果を高める点では、低級アルコールと共に重合する溶液重合法が好ましい。低級アルコールとしては、特に限定はされなず、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール等の炭素数３以下のアルコールが好ましく、通常、メタノールが用いられる。上述の方法により得られたポリビニルエステルをアルコール溶媒中でけん化することによりＰＶＡが得られる。
【００２０】
ポリビニルエステルのけん化反応の触媒としては、通常、アルカリ性物質が用いられ、その例として、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム等のアルカリ金属の水酸化物、及びナトリウムメトキシド等のアルカリ金属アルコキシドが挙げられる。アルカリ性物質の使用量は、ポリビニルエステルのビニルエステル単量体単位を基準にしたモル比で０．００２〜０．２の範囲内であることが好ましく、０．００４〜０．１の範囲内であることが特に好ましい。けん化触媒は、けん化反応の初期に一括して添加してもよいし、けん化反応の初期に一部を添加し、残りをけん化反応の途中で添加してもよい。
【００２１】
けん化反応に用いることができる溶媒としては、メタノール、酢酸メチル、ジメチルスルホキシド、ジエチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド等が挙げられる。これらの溶媒の中でもメタノールが好ましく用いられる。その使用にあたり、メタノールの含水率が好ましくは０．００１〜１質量％、より好ましくは０．００３〜０．９質量％、特に好ましくは０．００５〜０．８質量％に調整される。
【００２２】
けん化反応は、好ましくは５〜８０℃、より好ましくは２０〜７０℃の温度で行われる。けん化反応に必要とされる時間は、好ましくは５分間〜１０時間、より好ましくは１０分間〜５時間である。けん化反応は、バッチ法及び連続法のいずれの方式によっても実施可能である。けん化反応の終了後に、必要に応じて、残存するけん化触媒を中和してもよい。使用可能な中和剤として、酢酸、乳酸等の有機酸、及び酢酸メチル等のエステル化合物等が挙げられる。
【００２３】
こうして得られたＰＶＡをｎ−ブチルアルデヒドによりアセタール化して臓器モデルの作製に用いる樹脂組成物の成分であるポリビニルブチラールを製造する。アセタール化の方法は特に限定されないが、例えば以下の方法が挙げられる。８０〜１００℃に加熱してＰＶＡを水に溶解させた後、１０〜６０分かけて徐々に冷却することにより、ＰＶＡの３〜４０質量％水溶液を得る。温度が−１０〜３０℃まで低下したところで、前記水溶液にｎ−ブチルアルデヒド及び酸触媒を添加し、温度を一定に保ちながら、３０〜３００分間アセタール化反応を行う。その際、一定のアセタール化度に達したポリビニルブチラールが析出する。その後、反応液を３０〜３００分かけて２５〜８０℃まで昇温し、その温度を１０分〜２５時間保持する（この温度を追い込み時反応温度とする）。次に反応溶液に、必要に応じてアルカリ等の中和剤を添加して酸触媒を中和し、水洗及び乾燥することにより、ポリビニルブチラールが得られる。
【００２４】
アセタール化反応に用いる酸触媒としては特に限定されず、有機酸及び無機酸のいずれでも使用可能であり、例えば、酢酸、パラトルエンスルホン酸、硝酸、硫酸、塩酸等が挙げられる。これらの中でも塩酸、硫酸、及び／又は硝酸が好ましく用いられる。一般に、硝酸を用いた場合は、アセタール化反応の反応速度が速くなり、生産性の向上が望める。
【００２５】
［トリエチレングリコール系可塑剤］
本発明の臓器モデルに用いる樹脂組成物はトリエチレングリコール系可塑剤を含有する。トリエチレングリコール系可塑剤は、単独でも２種以上を組み合わせて用いることができる。前記可塑剤は、本発明の効果を損なわず、ポリビニルブチラールとの相溶性に問題がなければ特に制限されない。前記可塑剤として、トリエチレングリコールとカルボン酸とのモノ又はジエステル等を用いることができる。カルボン酸としては、酢酸、プロパン酸、ブタン酸、ペンタン酸、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、２−エチルヘキサン酸、ノナン酸、デカン酸等が挙げられる。ここで、トリエチレングリコールとカルボン酸との組み合わせは任意である。これらの中でも、カルボン酸としては、２−エチルヘキサン酸が好ましい。特に、トリエチレングリコールと２−エチルヘキサン酸のモノエステル（即ち、トリエチレングリコールモノ（２−エチルヘキサノエート））及びジエステル（即ち、トリエチレングリコールビス（２−エチルヘキサノエート））が取り扱い性（成形時の揮発性）等の観点で好ましく、トリエチレングリコールビス（２−エチルヘキサノエート）が同観点でより好ましい。
【００２６】
前記トリエチレングリコール系可塑剤の含有量は、前記ポリビニルブチラール１００質量部に対して、Ｙ１質量部未満であり、Ｙ１は下記式１を満たす。このような可塑剤含有量であると、第一に、臓器モデルの硬度を保ちやすく、第二に、臓器モデルの透明性を維持しやすく、第三に、臓器モデルから可塑剤がブリードしにくくなり、時間経過に伴う臓器モデルの劣化を効果的に抑制することができる。
Ｙ１＝１４．３Ｘ−９８１    (式１）
（式中、Ｘは、前記ポリビニルブチラールのアセタール化度（質量％）を表し、Ｙ１は、前記トリエチレングリコール系可塑剤の含有量の上限（質量部）を表す。）
【００２７】
前記トリエチレングリコール系可塑剤の含有量は、前記ポリビニルブチラール１００質量部に対して、好ましくはＹ１ａ質量部以下であり、より好ましくはＹ１ｂ質量部以下であり、Ｙ１ａ及びＹ１ｂはそれぞれ下記式１ａ及び下記式１ｂを満たす。
Ｙ１ａ＝１１．９Ｘ−８１２    (式１ａ）
Ｙ１ｂ＝９．５２Ｘ−６４３    (式１ｂ）
【００２８】
前記トリエチレングリコール系可塑剤の含有量は、前記ポリビニルブチラール１００質量部に対し、Ｙ２質量部超であることが好ましく、Ｙ２は下記式２を満たす。このような可塑剤含有量であると、臓器モデルの硬度が高くなり過ぎず、例えば、ＪＩＳ  Ｋ  ６２５３−３に準拠したＥ型硬度計で測定したＥ型硬度が２０以下、好ましくは１９以下、より好ましくは１８以下になりやすく、臓器モデルにおいて、生体臓器に近い感触が発現しやすい。
Ｙ２＝−２．３９Ｘ＋２３６    （式２）
（式中、Ｘは前記の通りであり、Ｙ２は、前記トリエチレングリコール系可塑剤の含有量の下限（質量部）を表す。）
【００２９】
前記トリエチレングリコール系可塑剤の含有量は、前記ポリビニルブチラール１００質量部に対して、好ましくはＹ２ａ質量部以上であり、より好ましくはＹ２ｂ質量部以上であり、Ｙ２ａ及びＹ２ｂはそれぞれ下記式２ａ及び下記式２ｂを満たす。
Ｙ２ａ＝−２．３９Ｘ＋２６１    (式２ａ）
Ｙ２ｂ＝−２．３９Ｘ＋２８６    (式２ｂ）
【００３０】
なお、上記式１は、図１において「Ｙ１」と表示した実線のグラフに対応し、上記式１ａは、図１において「Ｙ１ａ」と表示した点線のグラフに対応し、上記式１ｂは、図１において「Ｙ１ｂ」と表示した破線のグラフに対応する。また、上記式２は、図１において「Ｙ２」と表示した実線のグラフに対応し、上記式２ａは、図１において「Ｙ２ａ」と表示した点線のグラフに対応し、上記式２ｂは、図１において「Ｙ２ｂ」と表示した破線のグラフに対応する。
【００３１】
［その他の成分］
本発明で用いる樹脂組成物は、本発明の効果を損なわない限り、その他の成分を含んでいてもよい。その他の成分としては、例えば、フィラー等の公知の添加剤が挙げられる。
【００３２】
＜作製方法＞
本発明に係る臓器モデルは、上記樹脂組成物を用いて作製することができ、例えば、上記樹脂組成物を成形することにより作製することができる。上記樹脂組成物の成形方法は、特に限定されず、モデル化する臓器に合わせ、適宜、選択することができる。当然複数種の成形方法を組み合わせることもできる。上記成形方法としては、操作性に優れ、所望の特性に優れる臓器モデルを得やすいことから、上記樹脂組成物を溶融成形する方法が好ましい。前記溶融成形方法としては、押出機を用いて、前記ポリビニルブチラール、前記可塑剤、及び任意にその他の成分を溶融混練し樹脂組成物を得たのち、得られた樹脂組成物を加熱下で所望の形状にプレス成形（加圧成形）する方法が好ましい。押出し時の樹脂温度は１５０〜２５０℃が好ましく、１７０〜２３０℃がより好ましい。樹脂温度が２５０℃以下であると、ポリビニルブチラールが分解を起こしにくく、揮発性物質の含有量が多くなりにくい。樹脂温度が１５０℃以上であると、均一混練を行いやすい。揮発性物質を効率的に除去するためには、押出機内を減圧することが好ましく、これによりベント口から揮発性物質を除去することが容易となる。プレス成形時の温度は７０〜２３０℃の範囲が好ましい。
【００３３】
本発明の臓器モデルは、前記ポリビニルブチラール、前記可塑剤、及び任意にその他の成分を有機溶剤に溶解又は分散させて得た溶液又は分散液を流涎し、前記有機溶剤を留去する方法によっても製造できる。前記有機溶剤としては、特に限定されず、例えば、アセトン等のケトン系溶剤；アルコール系溶剤；エステル系溶剤；芳香族系溶剤等が挙げられる。
【００３４】
［硬度］
本発明に係る臓器モデルの硬度は、ＪＩＳ  Ｋ  ６２５３−３に準拠したＥ型硬度計で測定されるＥ型硬度によって評価することができる。本発明に係る臓器モデルのＥ型硬度は、２０以下であることが好ましく、１９以下であることがより好ましく、１８以下であることが更により好ましい。前記Ｅ型硬度が２０以下であると、生体臓器の硬度に近い硬度を有し、実際の生体に似た感触を有する臓器モデルが容易に得られる。
【実施例】
【００３５】
以下、実施例を示して本発明を更に具体的に説明するが、本発明の範囲は、これらの実施例に限定されるものではない。なお、以下の実施例及び比較例において、「質量部」は、ＰＶＢ  １００質量部を基準とする。
【００３６】
［樹脂組成物の調製］
ＰＶＢを良溶媒であるアセトンに溶解した後、得られた溶液に所定量のトリエチレングリコールビス（２−エチルヘキサノエート）（以下、「３ＧＯ」という。）を添加して混合した。混合物をテフロン（登録商標）製のトレイに流涎し、真空乾燥機を用いてアセトンを除去し、目的の樹脂組成物を得た。
【００３７】
［樹脂組成物の成形］
得られた樹脂組成物に１２０℃で１ＭＰａの圧力を２分間加え、臓器モデルとして、６．５ｃｍ×６．５ｃｍ×６ｍｍの大きさの皮膚モデル試験片を作製した。
【００３８】
［透明性評価］
上記試験片の透明性を目視で確認した。結果を表１に示す。
【００３９】
［ブリード評価］
上記試験片からのブリードの有無を目視で確認した。結果を表１に示す。
【００４０】
［硬度評価］
上記試験片の硬度を、ＪＩＳ  Ｋ  ６２５３−３に準拠したＥ型硬度計ＷＲ−１０７（西東京精密株式会社製）を用いて測定した。結果を表１に示す。
【００４１】
［実施例１］
重量平均分子量３．３×１０４、アセタール化度７８質量％のＰＶＢ  １８．０ｇと、３ＧＯ  １８．０ｇとを用い、上述の通りにして樹脂組成物を得た。３ＧＯの含有量は、１００質量部であった。上述の通りにして、得られた樹脂組成物を成形し、透明性評価、ブリード評価、及び硬度評価を行った。
【００４２】
［実施例２］
重量平均分子量３．３×１０４、アセタール化度８５質量％のＰＶＢ  １５．０ｇと、３ＧＯ  １２．５ｇとを用い、上述の通りにして樹脂組成物を得た。３ＧＯの含有量は、８３．３質量部であった。得られた樹脂組成物の成形、及び上述の評価は実施例１と同様に行った。
【００４３】
［実施例３］
重量平均分子量５．５×１０４、アセタール化度８５質量％のＰＶＢ  １５．０ｇと、３ＧＯ  ２５．０ｇとを用い、上述の通りにして樹脂組成物を得た。３ＧＯの含有量は、１６７質量部であった。得られた樹脂組成物の成形、及び上述の評価は実施例１と同様に行った。
【００４４】
［比較例１］
重量平均分子量３．３×１０４、アセタール化度７８質量％のＰＶＢ  ６．０ｇと、３ＧＯ  ８．０ｇとを用い、上述の通りにして樹脂組成物を得た。３ＧＯの含有量は、１３３質量部であった。得られた樹脂組成物の成形、及び上述の評価は実施例１と同様に行った。
【００４５】
［比較例２］
重量平均分子量５．５×１０４、アセタール化度８５質量％のＰＶＢ  ６．０ｇと、３ＧＯ  １４．０ｇとを用い、上述の通りにして樹脂組成物を得た。３ＧＯの含有量は、２３３質量部であった。得られた樹脂組成物の成形、及び上述の評価は実施例１と同様に行った。
【００４６】
［実施例４］
重量平均分子量３．３×１０４、アセタール化度７８質量％のＰＶＢ  １８．０ｇと、３ＧＯ  ９．０ｇとを用い、上述の通りにして樹脂組成物を得た。３ＧＯの含有量は、５０．０質量部であった。得られた樹脂組成物の成形、及び上述の評価は実施例１と同様に行った。
【００４７】
［実施例５］
重量平均分子量５．５×１０４、アセタール化度８５質量％のＰＶＢ  ２１．０ｇと、３ＧＯ  ７．０ｇとを用い、上述の通りにして樹脂組成物を得た。３ＧＯの含有量は、３３．３質量部であった。得られた樹脂組成物の成形、及び上述の評価は実施例１と同様に行った。
【００４８】
［ＰＶＢのアセタール化度と３ＧＯの含有量との関係］
図１に、各実施例及び各比較例について、ＰＶＢのアセタール化度と３ＧＯの含有量との関係をプロットした。図１において「Ｙ１」と表示した実線のグラフは、比較例１に対応する点と比較例２に対応する点とを直線で結ぶグラフである。図１において「Ｙ２」と表示した実線のグラフは、実施例４に対応する点と実施例５に対応する点とを直線で結ぶグラフである。図１において「Ｙ１ａ」と表示した点線のグラフは、比較例１に対応する点と実施例１に対応する点との中点と、比較例２に対応する点と実施例３に対応する点との中点と、を直線で結ぶグラフである。図１において「Ｙ２ａ」と表示した点線のグラフは、実施例４に対応する点と実施例１に対応する点との中点と、実施例５に対応する点と実施例２に対応する点との中点と、を直線で結ぶグラフである。図１において「Ｙ１ｂ」と表示した破線のグラフは、実施例１に対応する点と実施例３に対応する点とを直線で結ぶグラフである。図１において「Ｙ２ｂ」と表示した破線のグラフは、実施例１に対応する点と実施例２に対応する点とを直線で結ぶグラフである。
【００４９】
【表１】
2017203950.tif 000003
【００５０】
表１及び図１に示す通り、３ＧＯの含有量が、ＰＶＢ  １００質量部に対して、Ｙ１質量部未満であると、透明で、成形が容易であり、ブリードが抑制されているため、保存特性に優れる臓器モデルを得ることができることが確認された。更に、３ＧＯの含有量が、ＰＶＢ  １００質量部に対して、Ｙ２質量部超であると、Ｅ型硬度計で測定したＥ型硬度が２０以下となり、生体臓器に近い感触を有する臓器モデルを得ることができることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、臓器モデルとして、好適に利用することができる。
【図１】
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