(57)【要約】【課題】電磁石の結線作業性を向上することができるデファレンシャル装置を提供する。【解決手段】キャリア３と、入力ギヤ５が固定されたデフケース７と、差動機構９と、断続部材１１と、電磁石１３を有したアクチュエータ１５とを備えたデファレンシャル装置１において、キャリア３が、デフケース７の回転軸心と交差する分割面１７で軸方向一方側で分割され、軸方向一方側に入力ギヤ５が配置され軸方向他方側に電磁石１３が配置された第１キャリア部材１９と、この第１キャリア部材１９に分割面１７を合わせて組付けられた第２キャリア部材２１とを有し、第１キャリア部材１９に、電磁石１３に臨んで第１キャリア部材１９の内部と外部とを連通する開口部２３を設け、開口部２３を、第１キャリア部材１９の外側に組付けられたカバー部材２５で閉塞した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャリアと、このキャリアに回転可能に収容され入力ギヤが固定されたデフケースと、このデフケースに収容された差動機構と、前記デフケースと一体回転可能で軸方向移動可能に配置され前記デフケースと前記差動機構との間の動力伝達を断続する断続部材と、前記デフケースの外周に環状に配置され前記断続部材を軸方向に作動させる電磁石を有したアクチュエータとを備えたデファレンシャル装置であって、
前記キャリアは、前記デフケースの回転軸心と交差する分割面で軸方向一方側で分割され、前記軸方向一方側に前記入力ギヤが配置され軸方向他方側に前記電磁石が配置された第１キャリア部材と、この第１キャリア部材に前記分割面を合わせて組付けられた第２キャリア部材とを有し、
前記第１キャリア部材には、前記電磁石に臨んで前記第１キャリア部材の内部と外部とを連通する開口部が設けられ、
前記開口部は、前記第１キャリア部材の外側に組付けられたカバー部材で閉塞されていることを特徴とするデファレンシャル装置。
【請求項２】
請求項１記載のデファレンシャル装置であって、
前記第１キャリア部材には、前記電磁石の配線を前記キャリアの外部へ引き出す引出部が設けられ、
前記開口部は、前記電磁石の外周に対向して形成されていることを特徴とするデファレンシャル装置。
【請求項３】
請求項２記載のデファレンシャル装置であって、
前記引出部には、前記第１キャリア部材の内外部側の配線を連結させるコネクタが固定されていることを特徴とするデファレンシャル装置。
【請求項４】
請求項３記載のデファレンシャル装置であって、
前記引出部は、前記開口部に対して交差方向に向けて形成されていることを特徴とするデファレンシャル装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載のデファレンシャル装置であって、
前記第１キャリア部材は、アルミ材料からなり、
前記カバー部材には、アルミ材料より強度の高い材料からなり、前記電磁石を回り止めする回り止め部が設けられていることを特徴とするデファレンシャル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両に適用されるデファレンシャル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、デファレンシャル装置としては、キャリアと、このキャリアに回転可能に収容され入力ギヤが固定されたデフケースと、このデフケースに収容された差動機構と、デフケースと一体回転可能で軸方向移動可能に配置されデフケースと差動機構との間の動力伝達を断続する断続部材と、デフケースの外周に環状に配置され断続部材を軸方向に作動させる電磁石を有したアクチュエータとを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このデファレンシャル装置では、キャリアが、デフケースの回転軸心と交差する分割面で軸方向一方側で分割され、軸方向一方側に入力ギヤが配置され軸方向他方側に電磁石が配置された第１キャリア部材としてのフロントデフ収容部と、このフロントデフ収容部に分割面を合わせて組付けられた第２キャリア部材としての噛合収容部とを有している。
【０００４】
このようなキャリアは、フロントデフ収容部の軸方向一方側の開口から軸方向他側に向けて、アクチュエータを外周に配置させ、入力ギヤを固定したデフケースが、アクチュエータ側からフロントデフ収容部に収容され、フロントデフ収容部の分割面に噛合収容部が組付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−３０２８０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記特許文献１のようなデファレンシャル装置では、アクチュエータが電磁石を有するので、アクチュエータをキャリアに収容した後に、電磁石の配線を接続する結線作業を行わなければならない。
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１のようなデファレンシャル装置では、第１キャリア部材の軸方向一方側である分割面側に入力ギヤが配置されているので、入力ギヤによって第１キャリア部材の分割面側から電磁石側を視認し難く、電磁石の配線を接続するスペースも限られており、電磁石の結線作業が困難であった。
【０００８】
そこで、この発明は、電磁石の結線作業性を向上することができるデファレンシャル装置の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、キャリアと、このキャリアに回転可能に収容され入力ギヤが固定されたデフケースと、このデフケースに収容された差動機構と、前記デフケースと一体回転可能で軸方向移動可能に配置され前記デフケースと前記差動機構との間の動力伝達を断続する断続部材と、前記デフケースの外周に環状に配置され前記断続部材を軸方向に作動させる電磁石を有したアクチュエータとを備えたデファレンシャル装置であって、前記キャリアは、前記デフケースの回転軸心と交差する分割面で軸方向一方側で分割され、前記軸方向一方側に前記入力ギヤが配置され軸方向他方側に前記電磁石が配置された第１キャリア部材と、この第１キャリア部材に前記分割面を合わせて組付けられた第２キャリア部材とを有し、前記第１キャリア部材には、前記電磁石に臨んで前記第１キャリア部材の内部と外部とを連通する開口部が設けられ、前記開口部は、前記第１キャリア部材の外側に組付けられたカバー部材で閉塞されていることを特徴とする。
【００１０】
このデファレンシャル装置では、第１キャリア部材に、電磁石に臨んで第１キャリア部材の内部と外部とを連通する開口部が設けられているので、第１キャリア部材にアクチュエータと入力ギヤが固定されたデフケースとが収容された状態で、入力ギヤに干渉されることなく、開口部から電磁石の配線を接続することができる。
【００１１】
また、開口部は、第１キャリア部材の外側に組付けられたカバー部材で閉塞されているので、電磁石を結線した後に、キャリアの閉塞状態を保持することができる。
【００１２】
従って、このようなデファレンシャル装置では、第１キャリア部材の分割面側に入力ギヤが配置されていても、開口部から容易に電磁石の結線を行うことができ、電磁石の結線作業性を向上することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、電磁石の結線作業性を向上することができるデファレンシャル装置を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態に係るデファレンシャル装置の断面図である。
【図２】（ａ）は本発明の実施の形態に係るデファレンシャル装置のコネクタの斜視図である。（ｂ）は本発明の実施の形態に係るデファレンシャル装置のコネクタの側面図である。（ｃ）は本発明の実施の形態に係るデファレンシャル装置のコネクタの正面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るデファレンシャル装置の開口部の拡大図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るデファレンシャル装置のカバー部材の平面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係るデファレンシャル装置の断面図である。
【図６】（ａ）は本発明の第２実施形態に係るデファレンシャル装置のカバー部材と回り止め部の正面図である。（ｂ）は本発明の第２実施形態に係るデファレンシャル装置のカバー部材と回り止め部の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１〜図６を用いて本発明の実施の形態に係るデファレンシャル装置について説明する。
【００１６】
（第１実施形態）
図１〜図４を用いて第１実施形態について説明する。
【００１７】
本実施の形態に係るデファレンシャル装置１は、キャリア３と、このキャリア３に回転可能に収容され入力ギヤ５が固定されたデフケース７と、このデフケース７に収容された差動機構９と、デフケース７と一体回転可能で軸方向移動可能に配置されデフケース７と差動機構９との間の動力伝達を断続する断続部材１１と、デフケース７の外周に環状に配置され断続部材１１を軸方向に作動させる電磁石１３を有したアクチュエータ１５とを備えている。
【００１８】
また、キャリア３は、デフケース７の回転軸心と交差する分割面１７で軸方向一方側で分割され、軸方向一方側に入力ギヤ５が配置され軸方向他方側に電磁石１３が配置された第１キャリア部材１９と、この第１キャリア部材１９に分割面１７を合わせて組付けられた第２キャリア部材２１とを有する。
【００１９】
そして、第１キャリア部材１９には、電磁石１３に臨んで第１キャリア部材１９の内部と外部とを連通する開口部２３が設けられ、開口部２３は、第１キャリア部材１９の外側に組付けられたカバー部材２５で閉塞されている。
【００２０】
また、第１キャリア部材１９には、電磁石１３の配線をキャリア３の外部へ引き出す引出部２７が設けられ、開口部２３は、電磁石１３の外周に対向して形成されている。
【００２１】
さらに、引出部２７には、第１キャリア部材１９の内外部側の配線を連結させるコネクタ２９が固定されている。
【００２２】
また、引出部２７は、開口部２３に対して交差方向に向けて形成されている。
【００２３】
図１〜図４に示すように、キャリア３は、後述するデフケース７の回転軸心と直交する方向に沿って設けられた分割面１７で分割された第１キャリア部材１９と、第２キャリア部材２１とを備えている。
【００２４】
このキャリア３は、第１キャリア部材１９と第２キャリア部材２１との分割面１７が、デフケース７の軸方向一方側（ここでは図１の右側）に位置され、分割面１７で第１キャリア部材１９と第２キャリア部材２１とを合わせてボルトなどの固定手段によって固定されて構成される。
【００２５】
なお、第２キャリア部材２１の軸方向一方側には、後述する差動機構９に連結された駆動軸６５を収容する第３キャリア部材３１がボルトなどの固定手段によって固定されている。
【００２６】
このようなキャリア３には、入力部材３３と、デフケース７と、差動機構９と、断続部材１１と、アクチュエータ１５などが収容され、内部に摺動部を潤滑・冷却する潤滑油が収容されている。
【００２７】
入力部材３３は、軸状に形成されてキャリア３の第１キャリア部材１９に収容され、回転軸心がデフケース７の回転軸心と直交する方向に配置され、軸方向両側に配置されたベアリング３５，３７を介してキャリア３に回転可能に支持されている。
【００２８】
この入力部材３３は、キャリア３の外部側の軸方向端部にスプライン形状の連結部３９が設けられ、例えば、駆動源から駆動力が入力されるプロペラシャフトなどの入力側の部材に連結される連結部材４１が一体回転可能に連結されている。
【００２９】
この連結部材４１とキャリア３との径方向間には、キャリア３の内部と外部とを区画するシール部材４３が配置されている。
【００３０】
このような入力部材３３には、キャリア３の内部側の軸方向端部に、小径のドライブピニオン４５が入力部材３３と連続する一部材で一体回転可能に設けられ、デフケース７と一体回転可能に設けられた大径のリングギヤからなる入力ギヤ５とで変速駆動するベベルギヤ組を構成している。
【００３１】
入力ギヤ５は、デフケース７に形成されたフランジ部に、ボルト、或いは溶接や圧入などの固定手段を介してデフケース７と一体回転するように固定され、キャリア３の第１キャリア部材１９の軸方向一方側である分割面１７側に配置されている。
【００３２】
この入力ギヤ５は、小径のドライブピニオン４５と噛み合い、入力側の部材から入力部材３３に伝達された駆動力を方向変換してデフケース７側に出力する。
【００３３】
デフケース７は、軸方向の両側に設けられたボス部の外周でそれぞれベアリング４７，４９を介してキャリア３の第１キャリア部材１９と第２キャリア部材２１とに回転可能に支持されている。
【００３４】
このデフケース７には、相対回転可能に差動機構９のインナケース５１が収容され、後述する断続部７５が接続状態であると、入力ギヤ５に入力された駆動力がインナケース５１を介して差動機構９に伝達される。
【００３５】
差動機構９は、インナケース５１と、ピニオンシャフト５３と、ピニオン５５と、一対のサイドギヤ５７，５９とを備えている。
【００３６】
インナケース５１は、回転軸心がデフケース７と平行に配置され、デフケース７内にデフケース７と相対回転可能に収容されている。
【００３７】
このインナケース５１には、ピニオンシャフト５３と、ピニオン５５と、一対のサイドギヤ５７，５９とが収容され、インナケース５１に入力された駆動力が伝達される。
【００３８】
ピニオンシャフト５３は、端部をインナケース５１に係合してピンで抜け止め及び回り止めされ、インナケース５１と一体に回転駆動される。このピニオンシャフト５３には、ピニオン５５が支承されている。
【００３９】
ピニオン５５は、インナケース５１の周方向等間隔に複数配置され、それぞれピニオンシャフト５３に支承されてインナケース５１の回転によって公転する。
【００４０】
このピニオン５５の背面側とインナケース５１との径方向間には、ピニオン５５の公転時に発生する径方向への移動を受ける球面ワッシャが配置されている。
【００４１】
このようなピニオン５５は、一対のサイドギヤ５７，５９に駆動力を伝達すると共に、噛み合っている一対のサイドギヤ５７，５９に差回転が生じると回転駆動されるようにピニオンシャフト５３に自転可能に支持されている。
【００４２】
一対のサイドギヤ５７，５９は、それぞれに形成されたボス部でデフケース７に相対回転可能に支持され、ピニオン５５と噛み合っている。
【００４３】
この一対のサイドギヤ５７，５９とデフケース７との軸方向間には、ピニオン５５との噛み合い反力によるサイドギヤ５７，５９の軸方向への移動を受けるスラストワッシャがそれぞれ配置されている。
【００４４】
このような一対のサイドギヤ５７，５９は、内周側にスプライン形状の連結部６１，６３がそれぞれ設けられ、例えば、左右車輪などの出力側の機構に一体回転可能に連結された駆動軸６５（一方側のみ図示）がそれぞれサイドギヤ５７，５９と一体回転可能に連結され、インナケース５１に入力された駆動力を駆動軸を介して出力側の機構に出力する。
【００４５】
なお、サイドギヤ５９に連結された駆動軸６５は、軸方向一方側の端部に配置されたベアリング６７を介してキャリア３の第３キャリア部材３１に回転可能に支持されている。
【００４６】
この駆動軸６５と第３キャリア部材３１との径方向間には、シール部材６９が配置され、サイドギヤ５７に連結される駆動軸（不図示）と第１キャリア部材１９との径方向間には、シール部材７１が配置され、キャリア３の内部と外部とが区画されている。
【００４７】
このようなデフケース７から差動機構９に伝達される駆動力は、デフケース７とインナケース５１との間に設けられた断続部材１１を操作することによって断続される。
【００４８】
なお、デファレンシャル装置１のように、デフケース７と差動機構９との間の動力伝達を断続するデファレンシャル装置は、いわゆるフリーランニングデフとなっている。
【００４９】
断続部材１１は、環状に形成され、周方向に連続する一部材で形成された基部がデフケース７の壁部とインナケース５１との軸方向間に軸方向移動可能に配置されている。
【００５０】
この断続部材１１のデフケース７の壁部側には、デフケース７と一体回転可能に係合する係合部７３が設けられ、断続部材１１のインナケース５１側には、断続部７５が設けられている。
【００５１】
係合部７３は、断続部材１１の基部に周方向等間隔に設けられた複数の凸部と、デフケース７の壁部に周方向等間隔に貫通して設けられた孔部とからなる。
【００５２】
この凸部と孔部とが回転方向に係合することにより、断続部材１１がデフケース７に回り止めされ、断続部材１１とデフケース７とが一体回転可能となる。
【００５３】
この係合部７３には、断続部材１１を断続部７５の接続方向に移動させるカムが設けられている。詳細には、凸部と孔部との周方向両側の対向面には、同一傾斜のカム面がそれぞれ形成されている。
【００５４】
このため、断続部材１１が断続部７５の接続方向に移動され、デフケース７とインナケース５１との間の断続部７５に回転方向の噛み合い作用が生じたときに、デフケース７の回転によってそれぞれのカム面が係合することにより、断続部材１１をさらに断続部７５の噛み合い方向に移動させ、断続部７５の接続を強化させる。
【００５５】
断続部７５は、断続部材１１の基部の係合部７３と軸方向反対側の側面で断続部材１１とインナケース５１との軸方向間に設けられ、断続部材１１とインナケース５１とにそれぞれ周方向に複数形成されて互いに噛み合う噛み合い歯となっている。
【００５６】
この断続部７５は、互いの噛み合い歯が噛み合うことにより、断続部材１１とインナケース５１とが一体回転可能に接続、すなわちデフケース７とインナケース５１とが一体回転可能に接続され、デフケース７とインナケース５１との間の動力伝達が可能となる。
【００５７】
このようなデフケース７とインナケース５１との間の動力伝達を断続する断続部７５を構成する断続部材１１は、アクチュエータ１５によって軸方向に移動操作される。
【００５８】
アクチュエータ１５は、キャリア３の第１キャリア部材１９の軸方向他方側（ここでは図１の左側）に収容され、デフケース７の外周に配置され、連動部材７７と、可動部材（不図示）と、電磁石１３とを備えている。
【００５９】
連動部材７７は、断続部材１１の凸部の軸方向端面にボルトを介して断続部材１１と一体に軸方向に移動可能に固定されている。
【００６０】
この連動部材７７とデフケース７の壁部との軸方向間には、連動部材７７を軸方向の断続部７５の接続解除方向へ付勢し、断続部材１１を、常時、断続部７５の接続解除方向へ付勢するリターンスプリング７９が配置されている。
【００６１】
リターンスプリング７９は、断続部材１１を断続部７５の接続解除方向へ付勢することにより、電磁石１３への通電を停止させたときに、連動部材７７を介して断続部材１１を断続部７５の接続解除方向へ移動させ、断続部７５を接続解除状態とさせる。
【００６２】
可動部材は、デフケース７のボス部の外周に軸方向移動可能に配置され、磁束を透過可能な磁性材料で形成された部分を有し、磁束が透過可能に設定された微小隙間であるエアギャップをもって電磁石１３の内径側に配置されている。
【００６３】
この可動部材は、連動部材７７と当接可能に配置され、電磁石１３への通電により、断続部７５の接続方向へ移動され、連動部材７７を介して断続部材１１を断続部７５の接続方向へ移動させ、断続部７５を接続状態とさせる。
【００６４】
電磁石１３は、デフケース７のボス部の外周に配置され、デフケース７のボス部に固定された規制部材８１によって軸方向の移動が規制され、キャリア３の第１キャリア部材１９に対して回り止め部（不図示）を介して回り止めされ、電磁コイルと、コアとを備えている。
【００６５】
電磁石１３の電磁コイルは、環状に所定巻き数巻回されて樹脂でモールド成形され、リード線８３が接続されている。
【００６６】
この電磁石１３に接続されたリード線８３は、後述するコネクタ２９を介してキャリア３の外部に配置された通電を制御するコントローラ（不図示）に接続されている。
【００６７】
電磁石１３のコアは、電磁コイルへの通電により磁界が形成されるように磁性材料から形成され、所定の磁路断面積を有している。
【００６８】
この電磁石１３のコアは、内径側で可動部材との間で磁束の受け渡しが可能なように電磁コイルの周囲を覆っている。
【００６９】
このような電磁石１３は、電磁コイルへの通電によりコアと可動部材とを磁束が透過することによって自己完結型の磁束ループを形成し、可動部材を断続部７５の接続方向へ移動させる。
【００７０】
このように構成されたデファレンシャル装置１では、電磁石１３の電磁コイルへの通電により、可動部材が断続部７５の接続方向へ移動され、連動部材７７を介して断続部材１１をリターンスプリング７９の付勢力に抗して断続部７５の接続方向へ移動させる。
【００７１】
この断続部材１１の断続部７５の接続方向への移動により、断続部７５が接続され、デフケース７とインナケース５１との間の動力伝達が可能となる。
【００７２】
一方、デファレンシャル装置１では、電磁石１３の電磁コイルへの通電を停止することにより、リターンスプリング７９の付勢力によって連動部材７７を介して断続部材１１が断続部７５の接続解除方向へ移動される。
【００７３】
この断続部材１１の断続部７５の接続解除方向への移動により、断続部７５の接続が解除され、デフケース７とインナケース５１との間の動力伝達が遮断される。
【００７４】
このようなデファレンシャル装置１における組付けは、まず、デフケース７の外周にアクチュエータ１５を配置させ、デフケース７に入力ギヤ５を固定したデフケース７の組立体を形成させる。
【００７５】
次に、第１キャリア部材１９の分割面１７側の開口からデフケース７の組立体をアクチュエータ１５側から挿入し、デフケース７の組立体を第１キャリア部材１９に収容する。
【００７６】
そして、アクチュエータ１５の電磁石１３のリード線８３をコネクタ２９に接続するが、従来の組付けでは、第１キャリア部材１９の分割面１７側の開口から電磁石１３のリード線８３をコネクタ２９に接続する結線作業を行っていた。
【００７７】
しかしながら、第１キャリア部材１９の分割面１７側には、入力ギヤ５が位置しているので、電磁石１３のリード線８３やコネクタ２９が視認し難く、リード線８３とコネクタ２９とを接続する作業スペースも限られていた。
【００７８】
そこで、第１キャリア部材１９には、電磁石１３に臨んで第１キャリア部材１９の内部と外部とを連通する開口部２３が設けられている。
【００７９】
開口部２３は、第１キャリア部材１９のデフケース７の回転軸心周りの周方向に１箇所設けられ、第１キャリア部材１９の外部からデフケース７の径方向に見たときに、電磁石１３を視認可能なように、第１キャリア部材１９の内部と外部とを連通するように、デフケース７の径方向に貫通して設けられている。
【００８０】
この開口部２３の近傍には、コネクタ２９が配置された引出部２７が設けられている。
【００８１】
引出部２７は、第１キャリア部材１９の開口部２３の近傍に、デフケース７の軸方向に１箇所設けられ、第１キャリア部材１９の内部と外部とを連通するように、デフケース７の軸方向に貫通して設けられている。
【００８２】
この引出部２７は、開口部２３と直交する方向に向けて形成されており、キャリア３の内部側の電磁石１３のリード線８３と、キャリア３の外部側のコントローラ側の配線とを接続させるコネクタ２９が固定されている。
【００８３】
コネクタ２９は、挿通部８５と、固定部８７と、内部接続部８９と、外部接続部９１とを備えている。
【００８４】
挿通部８５は、円筒状に形成されて引出部２７に挿入され、挿通部８５の外周と引出部２７の内周とに密着するＯリングなどのシール部材９３が配置されている。
【００８５】
固定部８７は、挿通部８５のキャリア３の外部側に連続する一部材でフランジ状に形成され、キャリア３の外周面に対してボルトなどの固定手段を介して固定される。
【００８６】
内部接続部８９は、挿通部８５のキャリア３の内部側に連続する一部材で円筒状に形成され、電磁石１３のリード線８３の端末部に接続されたコネクタと嵌合することにより、コネクタ２９と電磁石１３とが電気的に接続される。
【００８７】
外部接続部９１は、挿通部８５のキャリア３の外部側に連続する一部材で内部接続部８９と直交する方向に向けて円筒状に形成され、コントローラ側に接続されたコネクタと嵌合することにより、コネクタ２９とコントローラとが電気的に接続され、コネクタ２９を介して電磁石１３とコントローラとが電気的に接続される。
【００８８】
このようなコネクタ２９は、デフケース７の組立体を第１キャリア部材１９に収容する前に、挿通部８５が引出部２７に挿入され、内部接続部８９が電磁石１３の近傍に位置した状態で、固定部８７を介して第１キャリア部材１９に固定される。
【００８９】
このコネクタ２９を第１キャリア部材１９の引出部２７に固定した状態で、第１キャリア部材１９にデフケース７の組立体がアクチュエータ１５側から収容され、コネクタ２９の近傍に電磁石１３が配置される。
【００９０】
この状態で、第１キャリア部材１９の開口部２３からコネクタ２９の内部接続部８９に対して電磁石１３のリード線８３の端末部に接続されたコネクタを嵌合することにより、コネクタ２９を介して電磁石１３とコントローラとが電気的に接続され、電磁石１３の結線作業を完了する。
【００９１】
このように第１キャリア部材１９の開口部２３から電磁石１３の結線作業を行うことにより、第１キャリア部材１９の分割面１７側に入力ギヤ５が位置していても、容易に電磁石１３のリード線８３やコネクタ２９を視認でき、リード線８３とコネクタ２９とを接続する作業スペースも確保することができる。
【００９２】
このような開口部２３は、電磁石１３の結線作業後に、第１キャリア部材１９の外周にボルトを介して固定されたカバー部材２５によって閉塞される。
【００９３】
カバー部材２５は、開口部２３の開口縁と同一形状となるように、外形形状が楕円状に形成され、開口部２３を閉塞可能な平面を有するように、板状に形成されている。
【００９４】
このカバー部材２５と開口部２３の開口縁との間には、液状、或いは固体状のガスケットなどのシール部材が配置されており、キャリア３の内部と外部とが区画されているが、開口部２３の開口縁に溝部を設けてＯリングなどのシール部材を配置してもよい。
【００９５】
このようなデファレンシャル装置１では、第１キャリア部材１９に、電磁石１３に臨んで第１キャリア部材１９の内部と外部とを連通する開口部２３が設けられているので、第１キャリア部材１９にアクチュエータ１５と入力ギヤ５が固定されたデフケース７とが収容された状態で、入力ギヤ５に干渉されることなく、開口部２３から電磁石１３の配線を接続することができる。
【００９６】
また、開口部２３は、第１キャリア部材１９の外側に組付けられたカバー部材２５で閉塞されているので、電磁石１３を結線した後に、キャリア３の閉塞状態を保持することができる。
【００９７】
従って、このようなデファレンシャル装置１では、第１キャリア部材１９の分割面１７側に入力ギヤ５が配置されていても、開口部２３から容易に電磁石１３の結線を行うことができ、電磁石１３の結線作業性を向上することができる。
【００９８】
また、第１キャリア部材１９には、電磁石１３の配線をキャリア３の外部へ引き出す引出部２７が設けられ、開口部２３は、電磁石１３の外周に対向して形成されているので、開口部２３から電磁石１３の外周に臨むことで、容易に電磁石１３の配線を引出部２７に導くことができる。
【００９９】
さらに、引出部２７には、第１キャリア部材１９の内外部側の配線を連結させるコネクタ２９が固定されているので、コネクタ２９に電磁石１３の配線を接続するだけで、電磁石１３の結線を完了することができ、電磁石１３の結線作業性をさらに向上することができる。
【０１００】
また、引出部２７は、開口部２３に対して交差方向に向けて形成されているので、第１キャリア部材１９における開口部２３と引出部２７との配置スペースをコンパクト化することができる。
【０１０１】
（第２実施形態）
図５，図６を用いて第２実施形態について説明する。
【０１０２】
本実施の形態に係るデファレンシャル装置１０１は、第１キャリア部材１９が、アルミ材料からなり、カバー部材２５に、アルミ材料より強度の高い材料からなり、電磁石１３を回り止めする回り止め部１０３が設けられている。
【０１０３】
なお、第１実施形態と同一の構成には、同一の記号を記して構成及び機能説明は第１実施形態を参照するものとし省略するが、第１実施形態と同一の構成であるので、得られる効果は同一である。
【０１０４】
図５，図６に示すように、少なくともキャリア３の第１キャリア部材１９は、アルミ材料からなり、キャリア３の軽量化がなされている。
【０１０５】
このアルミ材料からなる第１キャリア部材１９に電磁石１３を回り止めする回り止め部を設けた場合、アルミ材料はスチール材料などより強度が低く、回り止め部に変形が生じ、安定して電磁石１３を回り止めすることができない恐れがあった。
【０１０６】
そこで、第１キャリア部材１９の開口部２３を閉塞するカバー部材２５には、電磁石１３を回り止めする回り止め部１０３が設けられている。
【０１０７】
回り止め部１０３は、カバー部材２５が開口部２３を閉塞した状態で、キャリア３の内部に配置されるようにカバー部材２５に一体に設けられている。
【０１０８】
この回り止め部１０３は、スチール材料などのアルミ材料より強度の高い高強度材料からなり、Ｌ字状に形成され、カバー部材２５に対して溶接などの固定手段によって一体に固定されている。
【０１０９】
このような回り止め部１０３は、電磁石１３の軸方向の端面側に位置するように、キャリア３の内部に配置され、電磁石１３の軸方向の端面に溶接などの固定手段によって一体に固定された突部１０５に電磁石１３の回転方向に係合されている。
【０１１０】
このように回り止め部１０３を高強度材料で形成し、回り止め部１０３を電磁石１３の突部１０５に係合することにより、回り止め部１０３が変形することなく、電磁石１３が回り止めされ、電磁石１３の回り止めを安定して行うことができる。
【０１１１】
なお、回り止め部１０３をカバー部材２５と別体で形成し、回り止め部１０３をカバー部材２５に一体に固定しているが、カバー部材２５をアルミ材料より強度の高い高強度材料で形成し、このカバー部材２５に連続する一部材で回り止め部１０３を形成させてもよい。
【０１１２】
このようなデファレンシャル装置１０１では、第１キャリア部材１９が、アルミ材料からなるので、キャリア３の軽量化を図ることができる。
【０１１３】
また、カバー部材２５には、アルミ材料より強度の高い材料からなり、電磁石１３を回り止めする回り止め部１０３が設けられているので、回り止め部１０３に変形が生じることがなく、電磁石１３の回り止めを安定化することができる。
【０１１４】
なお、本発明の実施の形態に係るデファレンシャル装置では、デフケースと差動機構との間の動力伝達を断続するフリーランニングデフとなっているが、これに限らず、デフケースを含む差動機構の差動を断続するデフロック機能を有するデファレンシャル装置、或いは一対のサイドギヤに接続される駆動軸のうち少なくとも一方の駆動軸に伝達される駆動力を断続するアクスルディスコネクト機構を有するデファレンシャル装置など、アクチュエータが電磁石を有するデファレンシャル装置であれば、どのようなデファレンシャル装置であってもよい。
【０１１５】
また、断続部は、軸方向に対向する対向歯の噛み合いクラッチとなっているが、これに限らず、軸方向移動可能なスリーブを有し、このスリーブとの径方向間に対向する対向歯の噛み合いクラッチ、或いは多板クラッチや単板クラッチなどからなる摩擦クラッチなど、回転部材間の動力伝達を断続できるものであれば、断続部の形態はどのようなものであってもよい。
【０１１６】
さらに、キャリアを構成する第１キャリア部材がアルミ材料で形成されているが、これに限らず、キャリアを構成する第２キャリア部材や第３キャリア部材をアルミ材料で形成してもよい。
【符号の説明】
【０１１７】
１，１０１…デファレンシャル装置
３…キャリア
５…入力ギヤ
７…デフケース
９…差動機構
１１…断続部材
１３…電磁石
１５…アクチュエータ
１７…分割面
１９…第１キャリア部材
２１…第２キャリア部材
２３…開口部
２５…カバー部材
２７…引出部
２９…コネクタ
１０３…回り止め部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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