(57)【要約】      （修正有）【課題】ドリル加工されるべき構成要素を固定するための固定具及び構成要素をドリル加工する方法を提供する。【解決手段】ドリル加工されるべき構成要素１０２を固定するための固定具１００を提供する。固定具は、構成要素をその上に位置決めする支持構造体１２０と、構成要素を実質的に取り囲んで、ドリル加工されるようになっている構成要素上の位置を突き止めるように構成されるテンプレート１３０であって、支持構造体上に位置されるとともにテンプレートを貫通する少なくとも１つの穴１３２を有する、テンプレートと、支持構造体上に位置されて、テンプレート内の構成要素を心出しするように構成される心出し装置とを備えてもよい。【選択図】図３
2017052089.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドリル加工されるべきターボマシンのトランジションピース（１０）を固定するための固定具（１００）において、
前記トランジションピース（１０）をその上に位置決めする支持構造体（１２０）と、
前記トランジションピース（１０）を実質的に取り囲んで、ドリル加工されるようになっている構成要素（１０２）上の位置を突き止めるように構成されるテンプレート（１３０）であって、前記支持構造体（１２０）上に位置されるとともにテンプレートを貫通する少なくとも１つのドリルビット穴（１３２）を有する、テンプレート（１３０）と、
前記支持構造体（１２０）上に位置されて、前記テンプレート（１３０）内の前記構成要素（１０２）を心出しするように構成される心出し装置（１５０）と、
を備える固定具（１００）。
【請求項２】
前記テンプレート（１３０）は、少なくとも１つのドリルビット穴（１３２）が貫通する少なくとも１つの弓形プレートを含む請求項１記載の固定具（１００）。
【請求項３】
前記少なくとも１つの弓形プレートは、前記支持構造体（１２０）上の前記トランジションピース（１０）の周りで均等に離間される４つの弓形金属プレートを含む請求項２記載の固定具（１００）。
【請求項４】
前記心出し装置（１５０）は、前記構成要素（１０２）の径方向内側面（１０８ａ）と係合するようになっているトランジションピース（１０）心出し機能部（１５２）を含む請求項１記載の固定具（１００）。
【請求項５】
前記トランジションピース（１０）心出し機能部（１５２）は、前記トランジションピース（１０）の周りで均等に離間される少なくとも３つの脚（１５４）を含み、各脚（１５４）が前記トランジションピース（１０）の前記径方向内側面（１０８ａ）と係合するようになっている請求項４記載の固定具（１００）。
【請求項６】
前記心出し装置（１５０）は、前記トランジションピース（１０）の上部と係合して前記支持構造体（１２０）上における前記トランジションピース（１０）の位置を維持するようになっているトランジションピース（１０）支持体（１６２）を含む請求項１記載の固定具（１００）。
【請求項７】
前記トランジションピース（１０）上の前端部（４、１０４）支持体（１６２）と係合して前記トランジションピース（１０）を前記支持構造体（１２０）上で方向付けるように構成されるトランジションピース（１０）位置決め機能部（１６０）を更に備える請求項１記載の固定具（１００）。
【請求項８】
前記テンプレート（１３０）は、前記ドリルビット穴（１３２）の反対側に１対の位置合わせ穴（１３４）を含み、前記ドリルビット穴（１３２）はドリル（１４０）ビットを受け入れるように構成され、前記１対の位置合わせ穴（１３４）は、前記ドリル（１４０）上の１対の位置合わせ機能部を受け入れるように構成される請求項１記載の固定具（１００）。
【請求項９】
ドリル加工されるべき構成要素（１０２）を固定するための固定具（１００）において、
前記構成要素（１０２）をその上に位置決めする支持構造体（１２０）と、
前記構成要素（１０２）を実質的に取り囲んで、ドリル加工されるようになっている前記構成要素（１０２）上の位置を突き止めるように構成されるテンプレート（１３０）であって、前記支持構造体（１２０）上に位置されるとともにテンプレートを貫通する少なくとも１つの穴（１３２）を有する、テンプレート（１３０）と、
前記支持構造体（１２０）上に位置されて、前記テンプレート（１３０）内の前記構成要素（１０２）を心出しするように構成される心出し装置（１５０）と、
を備える固定具（１００）。
【請求項１０】
前記心出し装置（１５０）は、前記構成要素（１０２）の径方向内側面（１０８ａ）と係合するようになっている構成要素心出し機能部（１５２）を含む請求項９記載の固定具（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、一般に、ドリル加工されるべき構成要素を固定するための固定具に関する。より詳細には、本開示は、トランジションピースにおける摩耗パッドの交換中にドリル加工されるべきトランジションピースを固定するための固定具及びトランジションピースをドリル加工するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスタービンを含む発電システムが幅広く使用される。従来のガスタービンシステムは、一般に、とりわけ、圧縮機、燃焼器、タービンセクション、及び、燃焼器の流れをタービンセクションに接続するためのトランジションピースを含む。タービンの動作中、構成要素は、構造的な摩耗をそれらの構成要素及び／又はタービン自体にもたらす場合がある振動を受ける。タービンのトランジションピースでは、トランジションピースの構成要素が振動に起因して摩耗するのを防止するために摩耗パッド又はスペーサが使用されてきた。例えば、摩耗パッドは、トランジションピース（ＴＰ）前リングとＴＰ前リングを取り囲むインピンジメントスリーブとの間でトランジションピースに使用される。これらの摩耗パッドは、一般に、振動により引き起こされる摩耗を防止するのにうまくいくが、高価であるとともに、それらをメンテナンスして交換することが難しい。
【０００３】
一般に、インピンジメントスリーブとＴＰ前リングとの間の摩耗パッドの交換は、摩耗した摩耗パッドを除去し、新しい摩耗パッドを挿入するために、トランジションピース及び燃焼器を分解することを要する。インピンジメントスリーブは、摩耗パッドを交換するときにインピンジメントスリーブの分解を可能にするためにインピンジメントスリーブが２つ以上の部品を含むように製造されてきた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１２／０２９１４３７号公報
【発明の概要】
【０００５】
本発明の第１の態様は、ドリル加工されるべき構成要素を固定するための固定具を提供する。固定具は、構成要素をその上に位置決めする支持構造体と、構成要素を実質的に取り囲んで、ドリル加工されるようになっている構成要素上の位置を突き止めるように構成されるテンプレートであって、テンプレートが支持構造体上に位置されるとともにテンプレートを貫通する少なくとも１つの穴を有する、テンプレートと、支持構造体上に位置されて、テンプレート内の構成要素を心出しするように構成される心出し装置とを備えてもよい。
【０００６】
本発明の第２の態様は、ドリル加工されるべきターボマシンのトランジションピースを固定するための固定具を提供する。固定具は、トランジションピースをその上に位置決めする支持構造体と、トランジションピースを実質的に取り囲んで、ドリル加工されるようになっているトランジションピース上の位置を突き止めるように構成されるテンプレートであって、テンプレートが支持構造体上に位置されるとともにテンプレートを貫通する少なくとも１つのドリルビット穴を有する、テンプレートと、支持構造体上に位置されて、テンプレート内のトランジションピースを心出しするように構成される心出し装置とを備えてもよい。
【０００７】
本発明の第３の態様は、ターボマシンのトランジションピースに摩耗パッド交換穴をドリル加工するための方法を提供する。方法は、支持構造体上のテンプレート内にトランジションピースを供給するステップであって、テンプレートがそれを貫通する少なくとも１つの穴を有する、ステップと、心出し装置を介してテンプレート内のトランジションピースを心出しするステップと、トランジションピースに摩耗パッド交換穴をドリル加工するためにテンプレートの少なくとも１つの穴にドリルビットを挿通するステップとを備えてもよい。
【０００８】
本明細書中に記載される課題及び／又は論じられない他の課題を解決するために本開示の例示的な態様が設計される。
【０００９】
この開示のこれらの特徴及び他の特徴は、本開示の様々な実施形態を描く添付図面と併せて解釈される本開示の様々な態様の以下の詳細な説明から更に容易に理解される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】当該技術分野において知られる従来のトランジションピースの側部の平面図を示す。
【図２】作動状態中の本発明の１実施形態に係る固定具の上面図を示す。
【図３】作動状態中の本発明の１実施形態に係る固定具の側面図を示す。
【図４】作動状態中の本発明の１実施形態に係る固定具の他方側の側面図を示す。
【図５】非作動状態中の本発明の１実施形態に係る固定具の側部の斜視図を示す。
【図６】非作動状態中の本発明の１実施形態に係る固定具の側面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
なお、本開示の図面は原寸に比例していないことに留意されたい。図面は、本開示の典型的な態様のみを描くように意図されており、したがって、本開示の範囲を限定すると見なされるべきでない。図面中、同様の番号付けは、図面間の同様の要素を表わす。
【００１２】
先に示されるように、本開示は、ドリル加工されるようになっている構成要素を固定するための固定具を提供する。この開示は、ターボマシンのトランジションピースを参照して説明される。しかしながら、ドリル加工されるべき任意の中空の構成要素を固定するために本明細書中に記載される固定具の実施形態が使用されてもよいことが理解されるべきである。
【００１３】
図１は従来のトランジションピース１０を示す。当該技術分野において知られるように、トランジションピース１０は、前端部又は上流側端部４と後端部又は下流側端部６とを含む。当該技術分野において知られるように、前端部及び後端部４、６は支持フレームを含んでもよい。図１に示されるように、前端部４は前端部支持フレーム１２を含み、また、後端部６は後端部支持フレーム１４を含む。前端部支持フレーム１２は、トランジションピース１０が取り付けられるようなっているターボマシンの他の部分と接続する又は係合するための雌部品１８を含んでもよい。本明細書中には、ドリル加工されるようになっているトランジションピースを固定するために使用されてもよい固定具が開示される。より詳細には、ドリル加工されるようになっているトランジションピース１０の一部がインピンジメントスリーブ２２であってもよい。当該技術分野において知られるように、インピンジメントスリーブ２２は、トランジションピース１０のトランジションピース前リング２４を実質的に取り囲んでもよい。トランジションピース前リング２４がインピンジメントスリーブ２２と滑動するように係合してもよい。インピンジメントスリーブ２２とＴＰ前リング２４との同心配置は隙間（図示せず）をもたらし、この隙間は、ターボマシンの動作中にＴＰ前リング２４及びインピンジメントスリーブ２２が振動して互いを摩耗させないようにするための摩耗パッド又はスペーサの隙間内への配置を容易にする。トランジションピース１０のインピンジメントスリーブ２２とトランジションピース前リング２４との間に位置される摩耗パッド（図示せず）を交換するためにトランジションピース１０のインピンジメントスリーブ２２をドリル加工することが望ましい場合がある。
【００１４】
図２〜図４は、作動状態の本発明の実施形態に係る固定具１００を示す。図２は、本発明の１実施形態に係る固定具１００の平面図を示す。図３は、本発明の１実施形態に係る固定具１００の側面図を示す。図４は、本発明の１実施形態に係る固定具１００の他方側の側面図を示す。本明細書中で使用される「作動状態」は、構成要素１０２（図３〜図４）が固定具１００内に位置される固定具１００の状態を含む。本明細書中で使用される「非作動状態」は、構成要素が固定具１００内に位置されない、すなわち、固定具１００が独立して立っている固定具１００の状態を含む。
【００１５】
図２〜図４を一緒に参照すると、固定具１００は、ドリル加工されるようになっている構成要素１０２を固定するために使用されてもよい。幾つかの実施形態において、構成要素１０２は、前端部１０４と、後端部１０６と、径方向内側面１０８ａ（図３〜図４）と、径方向外側面１０８ｂ（図３〜図４）とを含んでもよい。本明細書中で使用される「前端部」とは、固定具のテンプレート内に位置されてドリル加工されるようになっている構成要素の端部のことであってもよく、一方、「後端部」とは、構成要素の前端部と反対側の端部のことであってもよい。構成要素１０２がターボマシンのトランジションピースである場合、「前端部」とは、摩耗パッドが位置されるトランジションピース１０（図１）の前端部又は上流側端部４（図１）のことであってもよい。固定具１００は、支持構造体１２０と、テンプレート１３０と、心出し装置１５０（図２）とを含んでもよい。支持構造体１２０は、ドリル加工されるべき構成要素１０２を支持構造体上に位置決めするように構成されてもよい。支持構造体１２０は、例えば、構成要素１０２の重量を受け入れることができるテーブル、床、又は、任意の他の実質的に平坦な表面であってもよい。
【００１６】
また、テンプレート１３０が支持構造体１２０上に位置されてもよい。テンプレート１３０は構成要素１０２を実質的に取り囲んでもよい。より具体的には、テンプレート１３０は、構成要素１０２の前端部１０４を実質的に取り囲んでもよい。本明細書中で使用される「実質的に」とは、「概して」、「大部分」、「完全に特定された」、又は本発明の同じ技術的利点を与える任意の僅かな逸脱を意味している。テンプレート１３０は例えば金属から製造されてもよい。１つの実施形態では、テンプレート１３０が少なくとも１つの弓形プレートを含んでもよい。幾つかの実施形態において、テンプレート１３０は、支持構造体１２０上の構成要素１０２の周りで均等に離間される４つの弓形プレートを含んでもよい。テンプレート１３０が任意の数の弓形プレートを含んでもよく又は構成要素１０２を取り囲むように構成される１つの外周ピースであってもよいことが理解されるべきである。
【００１７】
テンプレート１３０は、ドリル加工されるようになっている構成要素１０２上の位置を突き止めるように構成される。すなわち、テンプレート１３０はそれを貫通する少なくとも１つの穴１３２を有し、穴１３２は、ドリル１４０のドリルビット（図示せず）をこのドリルビットがテンプレート１３０の少なくとも１つの穴１３２を貫通して延びてドリル加工されるべき構成要素１０２上の所望の位置で構成要素１０２と接触することができるように受け入れてもよい。また、幾つかの実施形態において、テンプレート１３０は、テンプレート１３０の少なくとも１つの穴１３２に隣接する１対の位置合わせ穴１３４を含んでもよい。位置合わせ穴１３４は、ドリル１４０上の１対の位置合わせ機能部（図示せず）を受け入れるように構成されてもよい。ドリル１４０は、構成要素１０２中に穴をドリル加工できる当該技術分野において知られる任意のドリルを含んでもよい。幾つかの実施形態において、ドリル１４０は、例えば、Ｑｕａｋｅｎｂｕｓｈ（登録商標）ドリルなどのコンパクトな自動供給精密ドリルであってもよいが、これに限定されない。
【００１８】
テンプレート１３０は、テンプレート１３０を支持構造体１２０に対して上昇させるための１対のライザー１３８を含んでもよい。ライザー１３８は、テンプレート１３０の少なくとも１つの穴１３２が構成要素１０２上のドリル加工されるべき所望の位置に位置決めされるようにテンプレート１３０の高さを調整するために使用されてもよい。ライザー１３８は、高さが固定されてもよく又は調整できてもよい。ライザー１３８は、テンプレート１３０の高さを調整できるブロック、楔、シム、又は、他の構造体を含んでもよいが、これらに限定されない。
【００１９】
図５〜図６は非作動状態の固定具１００を示す。図５〜図６に示されるように、心出し装置１５０は、支持構造体１２０に固定されて支持構造体１２０上に位置決めされてもよい。作動状態中、心出し装置１５０は、テンプレート１３０内で構成要素１０２を心出しするように構成されてもよい。すなわち、構成要素１０２は、構成要素１０２が心出し装置１５０を実質的に取り囲むように支持構造体１２０上に位置決めされてもよい。心出し装置１５０は、構成要素心出し機能部１５２を含んでもよい。図１及び図５を一緒に参照すると、構成要素心出し機能部１５２は、構成要素１０２の径方向内側面１０８ａ（図２）と係合するようになっていてもよい。構成要素心出し機能部１５２は、心出し装置１５０の中心から径方向外側に延びる少なくとも３つの脚１５４を含んでもよい。脚１５４は、作動状態で脚１５４が構成要素１０２の周りで均等に離間されるように心出し装置１５０から径方向外側に延びてもよい。他の実施形態において、構成要素心出し機能部１５２は、任意の数の脚、例えば４個又は６個の脚を含んでもよい。各脚１５４は、構成要素１０２の径方向内側面１０８ａと係合するようになっていてもよい。すなわち、構成要素心出し機能部１５２は、構成要素の径方向内側壁１０８ａがそれぞれの脚１５４により接触されるときにそれぞれの脚１５４が径方向内側壁１０８ａに圧力を作用させるにつれて構成要素１０２の位置が調整されるように各脚１５４が同じ割合で同時に径方向外側に延びてもよいという点においてスクロールスクリューと同様であってもよい。各脚１５４が構成要素１０２と接触した時点で、構成要素１０２は、各脚１５４によりその径方向内側壁１０８ａの周りで径方向外側に作用される等しい圧力によって維持される。
【００２０】
また、心出し装置１５０は構成要素支持体１５６を更に含んでもよい。構成要素支持体１５６は、構成要素１０２の後端部１０６と係合することにより支持構造体１２０上における構成要素１０２の位置を維持するのに役立つようになっていてもよい。構成要素支持体１５６は、構成要素１０２が支持構造体１２０に押し付けられるように下向きの力を与えることによって構成要素１０２の位置を維持してもよい。構成要素支持体１５６は、例えば、クランプ、ブレイス、バンド、留め具、万力、又は、プレスを含んでもよいが、これらに限定されない。
【００２１】
図４に戻って参照すると、固定具１００は構成要素位置決め機能部１６０を含んでもよい。構成要素位置決め機能部１６０は支持構造体１２０に固定されてもよい。構成要素位置決め機能部１６０は、構成要素１０２上の支持体１６２と係合して構成要素１０２を支持構造体１２０上で方向付けるように構成されてもよい。構成要素位置決め機能部１６０は、構成要素１０２の支持体１６２へとロックすることによりドリル加工中に構成要素１０２を更に固定するために使用されてもよい。また、構成要素位置決め機能部１６０は、ドリル加工中に構成要素１０２の適切な径方向位置を確保する。すなわち、構成要素位置決め機能部１６０は、テンプレート１３０内の支持構造体１２０上の構成要素１０２をユーザが適切に位置決めできるようにする。構成要素位置決め機能部１６０は、ユーザが構成要素１０２上の支持体１６２を構成要素位置決め機能部１６０と位置合わせできるように支持構造体１２０上に固定されてもよい。図１を参照して説明したように、トランジションピース１０は、トランジションピースの前端部４及び後端部６に支持フレーム１２、１４を含んでもよい。支持フレーム１２、１４は、トランジションピース１０をターボマシン（図示せず）に接続するために使用される１つ又は複数の雌部品１８をトランジションピースの一方側に含んでもよい。したがって、構成要素１０２がトランジションピースであって、トランジションピース１０の前端部４がドリル加工されるようになっている場合には、支持体１６２が前端部支持体１２であってもよく、また、構成要素位置決め機能部１６０は、トランジションピース１０の前端部支持体１２の雌部品１８と係合するように構成される雄部品（図示せず）を含んでもよい。
【００２２】
ここで、図２〜図６を参照して、構成要素に穴をドリル加工するための方法に関して本発明の態様を説明する。より詳細には、方法は、ターボマシンのトランジションピースに穴をドリル加工するために使用されてもよい。例えば、本明細書中に記載される方法は、トランジションピースに摩耗パッド交換穴をドリル加工するために使用されてもよい。
【００２３】
方法の第１のステップは、構成要素１０２が支持構造体１２０上の心出し装置１５０を実質的に取り囲むように支持構造体１２０上のテンプレート１３０内に構成要素１０２を供給することを含んでもよい。既に論じたように、テンプレート１３０は、それを貫通する少なくとも１つの穴１３２を有してもよく、また、テンプレート１３０は、少なくとも１つの穴が貫通する少なくとも１つの弓形プレートを含んでもよい。構成要素１０２は、構成要素１０２が少なくとも１つの弓形プレートに隣接するようにテンプレート内に供給されてもよい。
【００２４】
方法の第２のステップは、心出し装置１５０を介してテンプレート１３０内で構成要素１０２を心出しすることを含んでもよい。既に論じたように、心出し装置１５０は、少なくとも３つの脚１５４を有する構成要素心出し機能部１５２と構成要素支持体１５６とを含んでもよい。構成要素１０２を心出しするステップは、３つの脚１５４のそれぞれが構成要素１０２の径方向内側面１０８ａと係合するべく同時に径方向外側に延びるように構成要素心出し機能部１５２を調整することを含んでもよい。構成要素心出し機能部１５２は、径方向内側壁１０８ａがそれぞれの脚１５４により接触されるときにそれぞれの脚１５４が構成要素の径方向内側壁１０８ａに圧力を作用させるにつれて構成要素１０２の位置が調整されるように各脚１５４が同じ割合で同時に径方向外側に延びてもよいという点においてスクロールスクリューと同様であってもよい。各脚１５４が構成要素１０２と接触した時点で、構成要素１０２は、各脚１５４によりその径方向内側壁１０８ａの周りで径方向外側に作用される等しい圧力によって維持される。
【００２５】
構成要素１０２を心出しするステップは、構成要素支持体１５６を介して構成要素１０２の後端部１０６と係合することにより支持構造体１２０上における構成要素１０２の位置を維持するのに役立つことを含んでもよい。構成要素支持体１５６は、構成要素１０２が支持構造体１２０に押し付けられるように下向きの力を与えることによって構成要素１０２の位置を維持してもよい。既に論じたように、構成要素支持体１５６は、例えば、クランプ、ブレイス、バンド、留め具、万力、又は、プレスを含んでもよいが、これらに限定されない。
【００２６】
方法の他のステップは、構成要素１０２を構成要素位置決め機能部１６０と係合させることを含んでもよい。より具体的には、構成要素位置決め機能部１６０は、構成要素１０２上の支持体１６２と係合して構成要素１０２を支持構造体１２０上で方向付けてもよい。構成要素１０２と構成要素位置決め機能部１６０との係合は、ドリル加工中に構成要素１０２を更に固定してもよい。すなわち、構成要素位置決め機能部１６０は、構成要素１０２の支持体１６２へとロックしてもよい。図１を参照して説明したように、構成要素１０２がトランジションピース１０である場合、構成要素位置決め機能部１６０は、１つ又は複数の雌部品１８を含んでもよい前端部４の支持フレーム１２と係合してもよい。そのような場合、構成要素位置決め機能部１６０は、トランジションピース１０の前端部支持体１２の雌部品１８と係合するように構成される雄部品（図示せず）を含んでもよい。既に論じたように、構成要素位置決め機能部１６０は、ドリル加工中に構成要素１０２の適切な径方向位置を確保する。すなわち、構成要素位置決め機能部１６０は、テンプレート１３０内の支持構造体１２０上の構成要素１０２をユーザが適切に位置決めできるようにする。構成要素位置決め機能部１６０は、ユーザが構成要素１０２上の支持体１６２を構成要素位置決め機能部１６０と位置合わせできるように支持構造体１２０上に固定されてもよい。
【００２７】
本明細書中に記載される方法の他のステップは、構成要素１０２に穴をドリル加工するためにドリル１４０のドリルビットをテンプレート１３０の少なくとも１つの穴１３２に挿通することを含んでもよい。構成要素１０２がトランジションピース１０（図１）である場合、ドリル１４０は、トランジションピース１０のインピンジメントスリーブ２２に摩耗パッド交換穴をドリル加工するために使用されてもよい。
【００２８】
穴がドリル加工された時点で、構成要素１０２が固定具１００から除去されてもよい。構成要素１０２がトランジションピース１０（図１）であって、摩耗パッド交換穴がインピンジメントスリーブ２２（図１）にドリル加工された場合には、摩耗パッドがインピンジメントスリーブ２２とトランジションピース前リング２４（図１）との間に挿入されてもよい。摩耗パッドの挿入後、トランジションピース１０は、当該技術分野において知られるようにターボマシン（図示せず）内へ再度組み込まれてもよい。
【００２９】
本明細書中で使用される専門用語は、特定の実施形態を単に説明するためのものであるにすぎず、本開示を限定しようとするものではない。本明細書中で使用される単数形「１つ」「その」は、文脈が別段明確に示唆しなければ、複数形も同様に含むように意図される。用語「備える」及び／又は「備えている」は、この明細書中で使用されるときには、述べられた特徴、整数、ステップ、動作、要素、及び／もしくは、構成要素を特定するが、１つもしくは複数の他の特徴、整数、ステップ、動作、要素、構成要素、及び／もしくは、これらのグループの存在もしくは付加を排除しないことが更に理解され得る。
【００３０】
以下の特許請求の範囲中の全てのミーンズプラスファンクション要素又はステッププラスファンクション要素の対応する構造、実質的に材料、行為、及び、等価物は、具体的に請求される他のクレーム要素と組み合わせて機能を果たすための任意の構造、実質的に材料、又は、行為を含むように意図される。本開示の記載は、例示及び説明の目的で与えられており、包括的であるように或いは開示された形態での開示内容に限定されるように意図されない。本開示の範囲及び思想から逸脱することなく多くの変更及び変形が当業者に明らかである。実施形態は、本開示の原理及び実用的用途を最も良く説明するべく、また、考えられる特定の用途に適するような様々な変更を伴う様々な実施形態に関する開示を他の当業者が理解できるようにするべく選択されて記載された。
【００３１】
最後に、代表的な実施態様を以下に示す。
［実施態様１］
ドリル加工されるべき構成要素（１０２）を固定するための固定具（１００）において、
前記構成要素（１０２）をその上に位置決めする支持構造体（１２０）と、
前記構成要素（１０２）を実質的に取り囲んで、ドリル加工されるようになっている前記構成要素（１０２）上の位置を突き止めるように構成されるテンプレート（１３０）であって、前記支持構造体（１２０）上に位置されるとともにテンプレート（１３０）を貫通する少なくとも１つの穴を有する、テンプレート（１３０）と、
前記支持構造体（１２０）上に位置されて、前記テンプレート（１３０）内の前記構成要素（１０２）を心出しするように構成される心出し装置（１５０）と、
を備える固定具（１００）。
［実施態様２］
前記テンプレート（１３０）は、少なくとも１つの穴が貫通する少なくとも１つの弓形プレートを含む実施態様１記載の固定具（１００）。
［実施態様３］
前記少なくとも１つの弓形プレートは、前記支持構造体（１２０）上の前記構成要素（１０２）の周りで均等に離間される４つの弓形プレートを含む実施態様２記載の固定具（１００）。
［実施態様４］
前記心出し装置（１５０）は、前記構成要素（１０２）の径方向内側面（１０８ａ）と係合するようになっている構成要素心出し機能部（１５２）を含む実施態様１記載の固定具（１００）。
［実施態様５］
前記構成要素心出し機能部（１５２）は、前記構成要素（１０２）の周りで均等に離間される少なくとも３つの脚（１５４）を含み、各脚（１５４）が前記構成要素（１０２）の径方向内側面（１０８ａ）と係合するようになっている実施態様４記載の固定具（１００）。
［実施態様６］
前記心出し装置（１５０）は、前記構成要素（１０２）の後端部（１０６）と係合して前記支持構造体（１２０）上における前記構成要素（１０２）の位置を維持するようになっている構成要素支持体（１５６）を含む実施態様１記載の固定具（１００）。
［実施態様７］
前記テンプレート（１３０）は、前記支持構造体（１２０）に対して前記テンプレート（１３０）を上昇させるための１対のライザー（１３８）を含む実施態様１記載の固定具（１００）。
［実施態様８］
前記構成要素（１０２）上の前端部支持体と係合して前記構成要素（１０２）を前記支持構造体（１２０）上で方向付けるように構成される構成要素位置決め機能部（１６０）を更に備える実施態様１記載の固定具（１００）。
［実施態様９］
ドリル加工されるべきターボマシンのトランジションピース（１０）を固定するための固定具（１００）において、
前記トランジションピース（１０）をその上に位置決めする支持構造体（１２０）と、
前記トランジションピース（１０）を実質的に取り囲んで、ドリル加工されるようになっている前記トランジションピース（１０）上の位置を突き止めるように構成されるテンプレート（１３０）であって、前記支持構造体（１２０）上に位置されるとともにテンプレート（１３０）を貫通する少なくとも１つのドリルビット穴を有する、テンプレート（１３０）と、
前記支持構造体（１２０）上に位置されて、前記テンプレート（１３０）内の前記トランジションピース（１０）を心出しするように構成される心出し装置（１５０）と、
を備える固定具（１００）。
［実施態様１０］
前記テンプレート（１３０）は、少なくとも１つのドリルビット穴が貫通する少なくとも１つの弓形プレートを含む実施態様９記載の固定具（１００）。
［実施態様１１］
前記少なくとも１つの弓形プレートは、前記支持構造体（１２０）上の前記トランジションピース（１０）の周りで均等に離間される４つの弓形金属プレートを含む実施態様１０記載の固定具（１００）。
［実施態様１２］
前記心出し装置（１５０）は、前記トランジションピース（１０）の径方向内側面（１０８ａ）と係合するようになっているトランジションピース心出し機能部（１５２）を含む実施態様９記載の固定具（１００）。
［実施態様１３］
前記トランジションピース心出し機能部（１５２）は、前記トランジションピース（１０）の周りで均等に離間される少なくとも３つの脚（１５４）を含み、各脚（１５４）が前記トランジションピース（１０）の径方向内側面（１０８ａ）と係合するようになっている実施態様１２記載の固定具（１００）。
［実施態様１４］
前記心出し装置（１５０）は、前記トランジションピース（１０）の上部と係合して前記支持構造体（１２０）上における前記トランジションピース（１０）の位置を維持するようになっているトランジションピース支持体（１５６）を含む実施態様９記載の固定具（１００）。
［実施態様１５］
前記トランジションピース（１０）上の前端部支持体と係合して前記トランジションピース（１０）を前記支持構造体（１２０）上で方向付けるように構成されるトランジションピース位置決め機能部（１６０）を更に備える実施態様９記載の固定具（１００）。
［実施態様１６］
前記テンプレート（１３０）は、前記ドリルビット穴の反対側に１対の位置合わせ穴（１３４）を含み、前記ドリルビット穴は前記ドリルビットを受け入れるように構成され、前記１対の位置合わせ穴（１３４）は、前記ドリル（１４０）上の１対の位置合わせ機能部を受け入れるように構成される実施態様９記載の固定具（１００）。
［実施態様１７］
ターボマシンのトランジションピース（１０）に摩耗パッド交換穴をドリル加工するための方法において、
前記トランジションピース（１０）が支持構造体（１２０）上の心出し装置（１５０）を実質的に取り囲むように前記支持構造体（１２０）上のテンプレート（１３０）内に前記トランジションピース（１０）を供給するステップであって、前記テンプレート（１３０）がそれを貫通する少なくとも１つの穴を有する、ステップと、
前記心出し装置（１５０）を介して前記テンプレート（１３０）内の前記トランジションピース（１０）を心出しするステップと、
前記トランジションピース（１０）に前記摩耗パッド交換穴をドリル加工するために前記テンプレート（１３０）の前記少なくとも１つの穴にドリルビットを挿通するステップと、
を備える方法。
［実施態様１８］
テンプレート（１３０）内に前記トランジションピース（１０）を供給する前記ステップは、少なくとも１つの穴が貫通する少なくとも１つの弓形プレートに隣接して前記トランジションピース（１０）を供給することを含む実施態様１７記載の方法。
［実施態様１９］
前記トランジションピース（１０）を心出しする前記ステップは、前記トランジションピース（１０）の周りに均等に離間される少なくとも３つの脚（１５４）を有するトランジションピース心出し機能部（１５２）を、前記３つの脚（１５４）のそれぞれが径方向外側に同時に延びて前記トランジションピース（１０）の径方向内側面（１０８ａ）と係合するように調整することを含む実施態様１７記載の方法。
［実施態様２０］
前記トランジションピース（１０）を心出しする前記ステップは、前記支持構造体（１２０）上における前記トランジションピース（１０）の位置を維持するように構成されるトランジションピース支持体（１５６）を介して前記トランジションピース（１０）の上面と係合することを更に含む実施態様１９記載の方法。
【符号の説明】
【００３２】
４  前端部
６  後端部
１０  トランジションピース
１２  前端部支持フレーム
１４  後端部支持フレーム
１８  雌部品
２２  インピンジメントスリーブ
２４  トランジションピース前リング
１００  固定具
１０２  構成要素
１０４  前端部
１０６  後端部
１０８ａ  構成要素の内面
１０８ｂ  構成要素の外面
１２０  支持構造体
１３０  テンプレート
１３２  少なくとも１つの穴
１３４  位置合わせ穴
１３８  ライザー
１４０  ドリル
１５０  心出し装置
１５２  構成要素心出し機能部
１５４  脚
１５６  構成要素支持体
１６０  構成要素位置決め機能部
１６２  支持体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【外国語明細書】
2017052089000001.pdf