(57)【要約】【課題】ノズルユニットの噴管外周に対する装着の容易化を図り、同時に、いたずらなどによる取り外し防止や脱落防止の信頼性も高めることを課題としている。【解決手段】ブリッジ部５ａの両端に弾性変形可能なアーム５ｂが垂下して設けられたロック部材５を具備させ、ノズルホルダ９はアーム係合部３ｄを有し、ロック部材５がアッパークランプ４を跨いだ状態でロック部材５のアーム５ｂがノズルホルダ９に設けられているアーム係合部３ｄに係合し、ノズルホルダ９に対するアッパークランプ４の接続がロック部材５を締結具にしてなされるようにした。【選択図】図２
2017013039.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズル（８）とそのノズルを保持するノズルホルダ（９）を含んだ本体部（２）及び前記ノズルホルダ（９）に形成されたロアクランプ（３）に接続されるアッパークランプ（４）を備え、対向配置される前記ロアクランプ（３）とアッパークランプ（４）が噴管（１１）を受け入れる対向した管受け溝（３ａ、４ａ）をそれぞれ有し、前記ロアクランプ（３）とアッパークランプ（４）とで噴管（１１）を挟持して噴管の外周に装着する噴管用のノズルユニットであって、
弾性変形可能なアーム（５ｂ）がブリッジ部（５ａ）の両端に垂下して設けられ、そのアームの先端部に爪（５ｃ）が互いに背を向ける向きに突出して形成されたロック部材（５）を具備し、
前記ノズルホルダ（９）は、前記アーム（５ｂ）を係合させるアーム係合部（３ｄ）を有し、前記ロック部材（５）が前記アッパークランプ（４）を跨いだ状態でロック部材（５）の前記アーム（５ｂ）が前記ロアクランプ（３）のアーム係合部（３ｄ）に係合し、前記ノズルホルダ（９）に対する前記アッパークランプ（４）の接続が前記ロック部材（５）を締結具にして行われるように構成された噴管用ノズルユニット。
【請求項２】
前記ノズルホルダ（９）が、前記アーム（５ｂ）を受け入れる縦穴（３ｂ）と、その縦穴の奥端につながる外部解放の横穴（３ｃ）を有し、前記横穴（３ｃ）の穴縁が前記アーム係合部（３ｄ）として構成され、そのアーム係合部（３ｄ）に前記ロック部材のアーム（５ｂ）先端の爪（５ｃ）が係止するように構成された請求項１に記載の噴管用ノズルユニット。
【請求項３】
前記ロアクランプ（３）が、前記管受け溝（３ａ）を備えるプラグ部（３ｆ）を有し、前記アッパークランプ（４）は、前記プラグ部（３ｆ）の外周に適合して嵌るキャップ状、かつ、内側中心部に前記プラグ部（３ｆ）の中心の管受け溝（３a）に挿入される噴管押え（４ｅ）を備えた形状を有し、前記ロアクランプのプラグ部（３ｆ）が、前記ロック部材のアーム（５ｂ）が横から差し込まれる平行配置の係合溝（３ｇ）を外周に有し、前記アッパークランプ（４）は、前記係合溝（３ｇ）に対応させたアーム挿通穴（４ｄ）と前記管受け溝（４ａ）を周壁に有し、前記係合溝（３ｇ）のプラグ部先端側の溝面が前記アーム係合部（３ｄ）として構成され、その溝面に前記ロック部材のアーム（５ｂ）の長手途中が係合するようにした請求項１に記載の噴管用ノズルユニット。
【請求項４】
前記アッパークランプ（４）が、前記ロック部材（５）のブリッジ部（５ａ）を没入させるブリッジ受け入れ溝（４ｃ）と、ロック部材の前記アーム（５ｂ）が納まるアーム挿通孔（４ｄ）を有する請求項２に記載の噴管用ノズルユニット。
【請求項５】
前記爪（５ｃ）の先端の、前記アーム（５ｂ）の先端側又は後端側のコーナに、チャンファー面（５ｄ）が設けられた請求項１〜４のいずれかに記載の噴管用ノズルユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液体散布装置の噴霧杆などに採用するノズルユニット、詳しくは、噴管の外周に対する装着の容易化を図り、なおかつ、いたずらなどによる取り外しの防止や脱落防止の信頼性も高めた噴管用ノズルユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
薬剤の散布や散水を行う液体散布装置の中に、ノズル（噴口）を噴管の外周に設けた噴霧杆を用いるものがある（例えば、下記特許文献１，２参照）。
【０００３】
その特許文献１，２などに示される液体散布装置は、長尺噴管の外周に適度な間隔をあけて複数のノズルを装着して噴霧杆を構成しており、複数のノズルから同時に薬剤などを噴射することで面積の広い培地への散布を効率よく行えるようにしている。
【０００４】
ところで、前記ノズルの噴管外周に対する固定は、取付具を用いる方法と取り付け部を噴管に直接ねじ込む方法のどちらかで行うのが一般的である。
【０００５】
前者の方法に用いる取付具のひとつに、対向一対のクランプ（説明の便宜上、以下ではこれをロアクランプとアッパークランプと言う）で噴管を挟持するタイプのものがある。
【０００６】
その方式の取付具を備えるノズルユニットの一例を図８に示す。図中１はノズルユニット、２はそのノズルユニットの本体部である。この本体部２には、通路孔９ａを有するノズルホルダ９と、そのノズルホルダに保持されるノズル（図示省略）が含まれている。
【０００７】
通路孔９ａは、噴管１１の内部通路１２に接続され、内部通路１２から通路孔９ａに流入した液体がノズルの噴霧孔から外部に噴射される。
【０００８】
ノズルホルダ９には、断面半円の管受け溝３ａを有するロアクランプ３が設けられており、そのロアクランプ３と、前記管受け溝３ａに対向させる断面半円の管受け溝４ａを備えたアッパークランプ４とによって本体部２を噴管１１の外周に固定する取付具が構成されている。
【０００９】
図示の取付具は、噴管１１の内部通路１２に通路孔９ａが接続される位置でロアクランプの管受け溝３ａに噴管１１の半分（長手直角断面の半分）を入り込ませ、アッパークランプ４を噴管１１の残り半分の外周に嵌める。
【００１０】
そして、アッパークランプ４をねじ１３で締めつけてノズルホルダのロアクランプ３との間に噴管１１を挟み込む。このときのねじの回転操作は工具（ドライバ）を用いてなされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０１４−１０３８８７号公報
【特許文献２】特開２００１−９６１９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
図８に示した取付具は、アッパークランプ４をねじ１３で締めつけるため、噴管に対するノズルユニットの装着に工具を要し、作業の迅速化も望み難い。
【００１３】
なお、ねじ１３として、指でつまんで操作できるつまみ付きのねじを用いれば工具無しでの装着が行えるが、つまみ付きのねじはノズルユニットのサイズ増を招く。
【００１４】
また、そのつまみ付きのねじは誰でも操作できるため、いたずらによるノズルユニットの取り外し防止の観点からは好ましいものとは言い難い。
【００１５】
ノズルユニットをクリップで噴管に固定する構造も考えられるが、これは、クリップが何らかの障害物に接触して係合が自然に解けてノズルユニットが噴管から外れることが考えられ、脱落防止の信頼性やいたずらによる取り外し防止の信頼性がねじ止め方式のものよりも悪い。
【００１６】
そこで、この発明は、噴管用ノズルユニットの噴管外周に対する装着の容易化を図り、同時に、いたずらなどによる取り外し防止や脱落防止の信頼性も高めることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記の課題を解決するため、この発明においては、
ノズルとそのノズルを保持するノズルホルダを含んだ本体部及び前記ノズルホルダに形成されたロアクランプに接続されるアッパークランプを備え、対向配置される前記ロアクランプとアッパークランプが噴管を受け入れる対向した管受け溝をそれぞれ有し、前記ロアクランプとアッパークランプとで噴管を挟持して噴管の外周に装着する噴管用ノズルユニットを以下の通りに構成した。
【００１８】
即ち、弾性変形可能なアームがブリッジ部の両端に垂下して設けられ、そのアームの先端部に爪が互いに背を向ける向きに突出して形成されたロック部材を具備し、前記ノズルホルダは、前記アームを係合させるアーム係合部を有し、前記ロック部材が前記アッパークランプを跨いだ状態で前記ロック部材のアームが前記ロアクランプのアーム係合部に係合し、前記ノズルホルダに対する前記アッパークランプの接続が前記ロック部材を締結具にして行われるものにした。
【００１９】
かかる噴管用ノズルユニットは、下記１），２）の形態が考えられる。
１）前記ノズルホルダが、前記アームを受け入れる縦穴と、その縦穴の奥端につながる外部解放の横穴を有し、前記横穴の穴縁が前記アーム係合部として構成され、そのアーム係合部に前記ロック部材のアーム先端の爪が係止するように構成されたもの。
【００２０】
２）前記ロアクランプが、中央に前記管受け溝を備えるプラグ部を有し、前記アッパークランプは、前記プラグ部の外周に適合して嵌るキャップ状、かつ、内側中心部に前記プラグ部の中心の管受け溝に挿入される噴管押えを備えた形状に形成され、前記ロアクランプのプラグ部が、前記ロック部材の前記アームが横から差し込まれる平行配置の溝を外周に有し、その溝のプラグ部先端側の溝面が前記アーム係合部として構成され、その溝面に前記ロック部材のアームの長手途中が係合するようにしたもの。
【００２１】
どちらの形態の噴管用ノズルユニットも、前記アッパークランプは、前記ロック部材のブリッジ部を没入させるブリッジ受け入れ溝と、前記アームが挿入されて挿入終点でアーム先端の前記爪が係合するアーム挿通孔を備えたものが好ましい。
【００２２】
アッパークランプに設けるブリッジ受け入れ溝は、前者の形態ではアッパークランプの頭頂面に加工し、後者の形態では、アッパークランプの周壁外周に加工する。
【００２３】
また、前記爪の先端のアーム先端側又はアーム後端側のコーナに、チャンファー面を設けるのも好ましい。
【００２４】
このほか、前記ロアクランプとアッパークランプには、両者が位置決めされた位置で互いに嵌まり合う凹部と凸部を両クランプの相互突合せ面に対応させて設けておくことができる。
【発明の効果】
【００２５】
この発明のノズルユニットは、ノズルホルダに設けられたロアクランプとアッパークランプを対向させて噴管の外周に嵌め、前記ロック部材でアッパークランプをノズルホルダに連結する。
【００２６】
その作業は、ロック部材をアッパークランプに跨がせ、そのロック部材のアームをそのアームがノズルホルダのアーム係合部と係合する位置に差し込むだけでよい。
【００２７】
従って、噴管に対するノズルユニットの装着を極めて簡単に行うことができる。
【００２８】
一方、噴管に装着したノズルユニットの取り外しは、ロック部材に設けた２個の爪を同時にノズルホルダから外すことで前記ロック部材の抜き取りが可能になり、これにより、ノズルホルダに対するアッパークランプの連結が解除されてノズルユニットが噴管から外れる。
【００２９】
このように、２個の爪を同時にアーム係合部から外す必要があり、その作業は専用の道具がなければ難しいため、いたずらによるノズルユニットの取り外し防止の信頼性が高く、噴管からの自然脱落も確実に防止される。
【００３０】
なお、アッパークランプの外面にブリッジ受け入れ溝とアームを通すアーム挿通穴を設けてそのブリッジ受け入れ溝とアーム挿通穴にロック部材のブリッジ部とアームを納めるノズルユニットは、ロック部材をアッパークランプの内側に没入させてコンパクト化を図ることができ、見栄えも良くなる。
【００３１】
また、前記爪の先端のコーナにチャンファー面を設けたものは、ノズルホルダに対する爪の係合を解く際に、プライヤーなどを使用してロック部材を傷つけることなくそのロック部材のアームを係合解除方向に押し込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】この発明の一形態のノズルユニットを採用した噴霧杆の一例を示す側面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【図３】図１のノズルユニットの本体部とアッパークランプとロック部材を連結を解いた状態にして示す斜視図である。
【図４】この発明のノズルユニットの他の形態を示す縦断面図である。
【図５】図４のノズルユニットの分解斜視図である。
【図６】図４のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【図７】図１のノズルユニットにおけるロック部材の取り外し方の説明図である。
【図８】既存のノズルユニットの噴管に対する取り付け構造を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、この発明の噴管用ノズルユニットの実施の形態を添付図面の図１〜図７に基づいて説明する。
【００３４】
図１に、この発明のノズルユニットを採用した噴霧杆の一形態を示す。図示の噴霧杆１０は、噴管１１の外周に複数のノズルユニット１を所定の間隔をあけて装着したものになっている。
【００３５】
図１のＸ−Ｘ線に沿った断面を図２に示す。図示のノズルユニット１は、本体部２と、その本体部に含ませたロアクランプ３、そのロアクランプに対向させるアッパークランプ４、及びロック部材５によって構成される取付具６と、噴管１１と本体部２との間を液密にシールするＯリング７を組み合わせたものになっている。
【００３６】
図示の取付具６を構成するロアクランプ３、アッパークランプ４及びロック部材５はいずれも樹脂製である。
【００３７】
このノズルユニットの本体部２は、ノズル８とノズルホルダ９が含まれたものになっている。
【００３８】
ノズル８は、噴霧孔８ａを有する噴板８ｂを噴板ホルダ８ｃで保持した噴口ピース８ｄを、袋ナット８ｅとリング状パッキン８ｆを用いてノズルホルダ９に取り付けたものを例示したが、図示の形態に限定されるものではない。
【００３９】
８ｇは、袋ナット８ｅを緩み止めするロックナットであり、必要に応じて設けられる。
【００４０】
ノズルホルダ９は、噴管１１の内部通路１２に連通させる通路孔９ａを有する。図示の通路孔９ａは、整流通路として構成された孔であり、噴管１１に設けた貫通孔１１ａに挿入される筒状差し込み部９ｂの先端に入口が開口している。
【００４１】
Ｏリング７は、上記筒状差し込み部９ｂの外周に装着され、噴管１１の外周とノズルホルダ９との間に挟み込まれて噴管１１とノズルホルダ９との間を液密に封止する。
【００４２】
そのため、噴管の内部通路１２から供給される液体は漏れることなく通路孔９ａに流れ、ノズル８の噴霧孔８ａから外部に噴射される。
【００４３】
ノズルホルダ９は樹脂で形成されており、そのノズルホルダ９の図２における上側が既述のロアクランプ３として構成されている。そのロアクランプ３は、噴管１１の半分（断面の半分）を入り込ませる断面半円の管受け溝３ａを有している。
【００４４】
また、中心対称位置に設置される２個の縦穴３ｂと、各縦穴の奥端に繋がる外部解放の横穴３ｃと、それらの穴の交差部に形成されるアーム係合部３ｄと、アッパークランプ４との突合せ面に形成された位置決め用の凹部３ｅ（図３参照）を有している。縦穴３ｂは、ロック部材の後述するアーム５ｂとの間にアーム５ｂの弾性変形を許容する隙間が生じる穴となっている。
【００４５】
アッパークランプ４は、ロアクランプ３との突き合わせ側にロアクランプの管受け溝３ａに対向させる断面半円の管受け溝４ａと、ロアクランプの凹部３ｅに対応させてロアクランプとの突き合わせ面に突出させて設けた位置決め用の凸部４ｂ（これも図３参照）を有している。
【００４６】
また、ロック部材５のブリッジ部５ａ（これは後述する）を収めるブリッジ受け入れ溝４ｃと前記縦穴３ｂに対応させたアーム挿通穴（これは縦穴）４ｄを有している。
【００４７】
ロック部材５は、アッパークランプ４のブリッジ受け入れ溝４ｃに適合して収まるブリッジ部５ａと、そのブリッジ部５ａの両端に垂下して設けられたアーム５ｂを有している。
【００４８】
アーム５ｂは、弾性変形可能なアームであり、そのアームの先端部には爪５ｃが互いに背を向ける向きに突出して形成されている。その爪５ｃを有するアーム５ｂは、所謂逆止爪として機能するものである。
【００４９】
爪５ｃの先端のアーム先端側のコーナ（アーム後端側のコーナも可）には、後述するプライヤーの先端を面接触させるチャンファー面５ｄ（図２参照）が設けられている。
【００５０】
このように構成されたノズルユニット１は、ノズルホルダ９の筒状差し込み部９ｂを噴管１１に設けられた貫通孔１１ａに差し込み、ノズルホルダ９の管受け溝３ａに噴管１１の半分（図２の装着状態では下半分）を入り込ませて本体部２を噴管１１に添わせる。
【００５１】
次いで、アッパークランプ４を、管受け溝４ａに噴管１１の外周の残り半分が収まるようにして噴管１１の外周に添わせ、ロアクランプの凹部３ｅにアッパークランプの凸部４ｂを挿入してロアクランプ３とアッパークランプ４を位置決めする。
【００５２】
そして、この状態でロック部材５をアッパークランプ４に跨がせ、そのロック部材５のアーム５ｂを、アッパークランプのアーム挿通穴４ｄ経由でロアクランプ３の縦穴３ｂに挿入する。
【００５３】
このとき、ロック部材５の両端のアーム５ｂは、先端側が互いに近づく方向に弾性変形し、その弾性変形により、爪５ｃがロアクランプのアーム係合部３ｄよりもロック部材５の中央側に移動し、この状態でアーム５ｂがロアクランプの縦穴３ｂに進入する。そして、爪５ｃがアーム係合部３ｄを通り越した位置でアーム５ｂが弾性復元し、爪５ｃがアーム係合部３ｄに係止する。
【００５４】
これにより、ノズルホルダ９とアッパークランプ４が噴管１１を間に挟み込んだ状態となり、噴管１１の外周に対するノズルユニット１の装着が完了する。
【００５５】
なお、このノズルユニット１の噴管１１からの取り外しは、アーム係合部３ｄに係止しているロック部材５のアーム先端の爪５ｃを横穴３ｃの外部から内側に向けて押し込む。
こうして爪５ｃのアーム係合部３ｄとの係止状態を解くと、ロック部材５を引き外してノズルユニット１を取り外すことができる。
【００５６】
その取り外しは、図７に示すようなプライヤー１４を用いて行うとよい。例示のプライヤー１４は、握り部１４ａを握りしめて先端側を閉じ、側面視において尖った先端で２個のアーム５ｂの先端側を同時に押し動かす。
【００５７】
このとき、プライヤー１４の先端は爪５ｃの先端のチャンファー面５ｄに面接触するようにしており、そのために、ロック部材５を傷つけることなくアーム５ｂをアーム係合部３ｄとの係合が解除される方向に押し込むことができる。
【００５８】
ノズルユニット１は、外径が３０ｍｍにも満たないような小サイズのものが多用されている。そのようなサイズのノズルユニットは、ロアクランプ３に設けられる横穴３ｃのサイズも非常に小さくなる。
【００５９】
そのため、ピンなどで爪５ｃを突いてアーム５ｂを押し動かす方法では２個のアーム５ｂを同時に押し動かすことが難しい。これにより、いたずらによる取り外しの防止効果が高まる。
【００６０】
また、ノズルホルダ９とアッパークランプ４による噴管１１の挟持状態は、ロック部材５を意図的に外さない限り維持されるため、ノズルユニット１の噴管からの脱落防止の信頼性も従来品に勝るものになる。
【００６１】
添付図面の図４〜図６は、この発明のノズルユニット１の他の形態を示している。
図２のノズルユニット１は、ロック部材５の組み付け位置からの外れ止めがアーム先端の爪５ｃに依存してなされるので、噴管１１を通して供給される液体が高圧になると、ロック部材５が樹脂製である場合には特に、爪５ｃが変形してアーム係合部３ｄから外れ易くなる。従って、高圧用途では、ノズルホルダ９とアッパークランプ４の締結の信頼性が不安視される。
【００６２】
図４〜図６のノズルユニット１は、その懸念を払拭したものである。このノズルユニット１は、ノズルホルダのロアクランプ３が、中央に管受け溝３ａを備えるプラグ部３ｆを有している。
【００６３】
また、アッパークランプ４は、キャップ状、かつ、内側の中心部にプラグ部３fに形成された管受け溝３aに挿入される噴管押え４ｅを具備する形状に成形され、噴管押え４ｅがプラグ部３ｆ中心の穴に入り込んだ状態でプラグ部３ｆの外周に適合して嵌るものになっている。
【００６４】
前記プラグ部３ｆは、ロック部材５のアーム５ｂが横から差し込まれる径方向内向きに落ち込んだ平行配置の係合溝３ｇを外周に有する。
【００６５】
一方、アッパークランプ４は、前記係合溝３ｇに対応させたアーム挿通穴（これは横穴）４ｄと噴管１１の半分を収める管受け溝４ａ（図５参照）を周壁に有し、前記係合溝３ｇのプラグ部先端側の溝面が前記アーム係合部３ｄとして利用される。
【００６６】
アーム５ｂの先端の爪５ｃは、アーム挿通穴４ｄに対するアーム５ｂの挿入終点でアーム挿通穴４ｄの開口縁に係止し、これにより、ロック部材５の組み付け位置からの外れ止めがなされる。
【００６７】
図４のノズルユニット１は、上記の箇所が図２のノズルユニット１と相違する。この図４のノズルユニット１は、ロアクランプのプラグ部３ｆの外周に設けた係合溝３ｇにロック部材のアーム５ｂが入り込み、その係合溝３ｇのプラグ部先端側の溝面がアーム係合部３ｄとなってそこにアーム５ｂの長手途中が係合する。
【００６８】
従って、ノズルホルダ９とアッパークランプ４の締結状態の保持が、爪５ｃに依存してなされる図２のノズルユニット１よりも安定し、高圧用途でも締結保持の高い信頼性が確保される。
【００６９】
なお、ここでは、ノズルユニット１を下向きにして噴管１１の下側に装着するケースを例に挙げて説明を行ったが、ノズルユニット１は横向きにして噴管１１の側部に装着してもよく、上向きにして噴管１１の上部に装着することも許容される。
【００７０】
また、この発明のノズルユニットを採用する製品の一例として、ここでは、噴霧杆を例に挙げたが、この発明のノズルユニットは、培地に沿って設置された固定式噴管に装着するのにも適している。
【符号の説明】
【００７１】
１          ノズルユニット
２          本体部
３          ロアクランプ
３ａ        管受け溝
３ｂ        縦穴
３ｃ        横穴
３ｄ        アーム係合部
３ｅ        凹部
３ｆ        プラグ部
３ｇ        係合溝
４          アッパークランプ
４ａ        管受け溝
４ｂ        凸部
４ｃ        ブリッジ受け入れ溝
４ｄ        アーム挿通穴
４ｅ        噴管押え
５          ロック部材
５ａ        ブリッジ部
５ｂ        アーム
５ｃ        爪
５ｄ        チャンファー面
６          取付具
７          Ｏリング
８          ノズル
８ａ        噴霧孔
８ｂ        噴板
８ｃ        噴板ホルダ
８ｄ        噴口ピース
８ｅ        袋ナット
８ｆ        リング状パッキン
８ｇ        ロックナット
９          ノズルホルダ
９ａ        通路孔
９ｂ        筒状差し込み部
１０        噴霧杆
１１        噴管
１１ａ      貫通孔
１２        内部通路
１３        ねじ
１４        プライヤー
１４ａ      握り部
【図１】
2017013039.tif 000003
【図２】
2017013039.tif 000004
【図３】
2017013039.tif 000005
【図４】
2017013039.tif 000006
【図５】
2017013039.tif 000007
【図６】
2017013039.tif 000008
【図７】
2017013039.tif 000009
【図８】
2017013039.tif 000010