(57)【要約】      （修正有）【課題】規格化された安価な大量生産のモータの使用を可能にする、ラップロールを製造する準備機械用の駆動装置を提供する。【解決手段】ダブル軸モータＭの第１の出力軸Ｗ１は、伝動装置Ｇに進入し、巻取りアセンブリと、カレンダロールＡ１〜Ａ４に接続し、ダブル軸モータＭの第２の出力軸Ｗ２は、第１のベルト駆動装置Ｂ１を介して、供給テーブルの中間軸に結合され、別の駆動手段を介して、ドラフトユニットＳＷの出口ローラ２０に結合される、駆動装置であり、ダブル軸モータＭの第２の出力軸Ｗ２と、第１のベルト駆動装置Ｂ１の、第２の出力軸Ｗ２に対して平行に間隔をおいて回転可能に支持された軸１７に固定された第１のベルト車Ｒ１との間に、別の駆動手段Ｂ２が設けら、第１のベルト車Ｒ１に対して第２の出力軸Ｗ２の回転方向を逆転させ、伝動装置Ｇは、偶数のギヤ段ＳＧを有している、ラップロールを製造する準備機械の駆動装置。【選択図】図５
2017095847.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラップロール（Ｗ）を製造する準備機械（１）の駆動装置であって、ダブル軸モータ（Ｍ）が設けられていて、該ダブル軸モータ（Ｍ）の第１の出力軸（Ｗ１）は、伝動装置（Ｇ）に進入していて、該伝動装置（Ｇ）は、駆動手段（Ｇ１，Ｇ２）を介して巻取りアセンブリ（ＷＡ）と、該巻取りアセンブリの上流側に配置されたカレンダロール（Ａ１〜Ａ４）とに接続されており、前記ダブル軸モータ（Ｍ）の第２の出力軸（Ｗ２）は、ベルト車（Ｒ１，Ｒ２）を介して案内された駆動ベルト（Ｅ１）を備えた少なくとも１つの第１のベルト駆動装置（Ｂ１）を介して、供給テーブル（Ｔ）の中間軸に結合されており、該中間軸は、別の駆動手段（Ｇ３）を介して、ドラフトユニット（ＳＷ）の、当該中間軸に対して平行に間隔をおいて取り付けられた少なくとも１つの出口ローラ（２０）に結合されている、駆動装置において、
前記ダブル軸モータ（Ｍ）の前記第２の出力軸（Ｗ２）と、前記第１のベルト駆動装置（Ｂ１）の、前記第２の出力軸（Ｗ２）に対して平行に間隔をおいて回転可能に支持された軸（１７）に固定された第１のベルト車（Ｒ１）との間に、少なくとも１つの別の駆動手段（Ｂ２）が設けられており、該別の駆動手段（Ｂ２）は、第１のベルト車（Ｒ１）に対して前記第２の出力軸（Ｗ２）の回転方向を逆転させ、前記伝動装置（Ｇ）は、偶数のギヤ段（ＳＧ）を有していることを特徴とする、駆動装置。
【請求項２】
少なくとも前記別の駆動手段（Ｂ２）は、ダブル歯付きベルト駆動装置から成っており、該ダブル歯付きベルト駆動装置のダブル歯付きベルト（Ｒ）はその内歯列（ＩＺ）で、前記第２の出力軸（Ｗ２）に結合された第１の歯付きベルト車（Ｚ１）に部分的に巻き付き、かつ当該ダブル歯付きベルト（Ｒ）の外歯列（ＡＺ）で、第２の歯付きベルト車（Ｚ２）の周囲の部分領域に接触しており、該第２の歯付きベルト車（Ｚ２）は、前記第１のベルト駆動装置（Ｂ１）の前記第１のベルト車（Ｒ１）の軸（１７）に同軸的に取り付けられており、かつ前記第１のベルト車（Ｒ１）の該軸（１７）に対して半径方向間隔をおいて、テンションローラ（ＲＳ）が、軸（２６）に回転可能に支持されていて、このとき前記ダブル歯付きベルト（Ｒ）の前記内歯列（ＩＺ）は、前記テンションローラ（ＲＳ）に部分的に巻き付いている、請求項１記載の駆動装置。
【請求項３】
前記第１のベルト車（Ｒ１）の前記軸（１７）に、解離可能なクラッチ（Ｋ１）が取り付けられており、該クラッチ（Ｋ１）を介して前記第１のベルト車（Ｒ１）は、第２の歯付きベルト車（Ｚ２）に駆動結合可能である、請求項１記載の駆動装置。
【請求項４】
前記クラッチ（Ｋ１）は、空気力式のクラッチであり、該クラッチに、運転位置を監視するセンサ（Ｓ１）が対応配置されている、請求項２記載の駆動装置。
【請求項５】
前記ダブル歯付きベルト（Ｒ）は、その引張りベルト側が、前記第２の歯付きベルト車（Ｚ２）の部分領域に接触している、請求項１から４までのいずれか１項記載の駆動装置。
【請求項６】
前記ダブル歯付きベルト（Ｒ）は、その引っ張られるベルト側が、前記第２の歯付きベルト車（Ｚ２）の部分領域に接触している、請求項１から４までのいずれか１項記載の駆動装置。
【請求項７】
前記ダブル軸モータ（Ｍ）の前記第２の軸（Ｗ２）の前記ギヤ段（Ｇ）と、前記カレンダロール（Ａ１〜Ａ４）との間に、空気力式のクラッチ（Ｋ２）が設けられていて、該クラッチ（Ｋ２）には、その運転位置を監視するセンサ（Ｓ２）が対応配置されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の駆動装置。
【請求項８】
前記第１のベルト車（Ｒ１）の、前記第２の歯付きベルト車（Ｚ２）が取り付けられた軸（１７）と、前記テンションローラ（ＲＳ）の軸（２６）とは、機械フレーム（ＭＧ）に取外し可能に取り付けられた軸受エレメント（３）に取り付けられている、請求項１から７までのいずれか１項記載の駆動装置。
【請求項９】
前記テンションローラ（ＲＳ）の前記軸（２６）が、その長手方向に対して横方向に移動可能に前記軸受エレメント（３）に取り付けられている、請求項７記載の駆動装置。
【請求項１０】
前記巻取りアセンブリ（ＷＡ）は、複数のローラ（４〜９）を介して案内される循環するベルト（ＷＲ）から成っており、このとき前記ローラのうちの少なくとも１つのローラ（４）が、前記ダブル軸モータ（Ｍ）に駆動結合されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の駆動装置。
【請求項１１】
前記伝動装置（Ｇ）は、２つのギヤ段を有している、請求項１から１０までのいずれか１項記載の駆動装置。
【請求項１２】
前記供給テーブルに回転可能に支持されたカレンダロール（１８，１９）が、駆動手段（Ｇ４）を介して前記中間軸（ＺＷ）に結合されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載の駆動装置。
【請求項１３】
請求項１から１２までのいずれか１項記載の駆動装置を備えた、ラップロールを製造する準備機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラップロールを製造する準備機械の駆動装置であって、ダブル軸モータが設けられていて、該ダブル軸モータの第１の出力軸は、伝動装置に進入していて、該伝動装置は、駆動手段を介して巻取りアセンブリと、該巻取りアセンブリの上流側に配置されたカレンダロールとに接続されており、ダブル軸モータの第２の出力軸は、ベルト車を介して案内された駆動ベルトを備えた少なくとも１つの第１のベルト駆動装置を介して、供給テーブルの中間軸に結合されており、該中間軸は、別の駆動手段を介して、ドラフトユニットの、当該中間軸に対して平行に間隔をおいて取り付けられた少なくとも１つの出口ローラに結合されている、駆動装置に関する。
【０００２】
繊維機械におけるこのようなダブル軸モータの使用は、既に公知である。例えば独国特許出願公開第１０２０１３１０３１７７号明細書に開示されたダブル軸モータでは、第１の出力軸が、ドラフトユニットの上流側に配置されたアセンブリを駆動し、これに対して第２の出力軸は、ドラフトユニットのローラを駆動する。
【０００３】
同様に公知の別の構成では、ダブル軸モータの一方の側に直接、機械式の伝動装置ユニットが固定されていて、この伝動装置ユニットには、ダブル軸モータの出力軸の１つが進入している。設けられたギヤ段を介して、ダブル軸モータの出力回転数は相応に変化させられ、後続の駆動すべきアセンブリに合わせられる。ギヤ段の数に応じて、ダブル軸モータの出力軸の回転方向が維持されるまたは逆転される。コーミング機械における後続の処理のためにラップロールを製造する準備機械は既に公知であり、この公知の準備機械では、一方の出力軸の領域に奇数のギヤ段を備えた伝動装置ユニットを有するダブル軸モータが使用される。これによって、ダブル軸モータの第１の出力軸と、ダブル軸モータに固定された伝動装置ユニットの出力軸との間において、異なった回転方向が生じており、この伝動装置ユニットには、ダブル軸モータの第２の出力軸が進入している。
【０００４】
この配置形態には次のような欠点がある。すなわちこの配置形態では、奇数（例えば３つ）のギヤ段を備えた伝動装置をフランジ結合された、このようなダブル軸モータは、大きな構造形式を有していて、比較的高価な特殊モータとして構成されている。このようなモータの使用によるただ１つの利点は、ラップ形成装置のための供給テーブルにおける中間軸の駆動が、単純なベルト駆動装置を介して行えることである。
【０００５】
ゆえに本発明の課題は、上に述べた欠点を排除し、かつ規格化された安価な大量生産のモータの使用を可能にする、ラップロールを製造する準備機械用の駆動装置を提供することである。
【０００６】
そこでこの課題を解決するために本発明の構成では、ダブル軸モータの第２の出力軸と、第１のベルト駆動装置の、第２の出力軸に対して平行に間隔をおいて回転可能に支持された軸に固定された第１のベルト車との間に、少なくとも１つの別の駆動手段が設けられており、該別の駆動手段は、第１のベルト車に対して第２の出力軸の回転方向を逆転させ、伝動装置は、偶数のギヤ段を有している。
【０００７】
このとき第１のベルト駆動装置の第２のベルト車は、中間軸に直接固定されている。
【０００８】
好ましくは、伝動装置の２つのギヤ段が設けられていてよい。このように構成されていると、伝動装置を小型かつコンパクトに、しかも高い安定性をもって形成することができる。これによって、ダブル軸モータにフランジ結合された伝動装置の出力軸は、伝動装置に進入する、ダブル軸モータの第２の出力軸と同じ回転方向を有することになる。伝動装置の出力軸と同じ回転方向を、ダブル軸モータの、該モータの反対側に位置する端面における第１の出力軸もまた有している。ダブル軸モータの第１の出力軸と第１のベルト駆動装置の第１のベルト車との間における別の駆動手段を、提案されたように使用することによって、第１の出力軸の回転方向は、駆動力伝達時に第１のベルト車とは逆になり、その結果、供給テーブルの後続の中間軸の回転方向が、必要な形で得られる。これにより、供給テーブルの駆動装置を変えることなく維持することができる。
【０００９】
さらに本発明の態様では、少なくとも別の駆動手段は、ダブル歯付きベルト駆動装置から成っており、該ダブル歯付きベルト駆動装置のダブル歯付きベルトはその内歯列で、第２の出力軸に結合された第１の歯付きベルト車に部分的に巻き付き、かつ当該ダブル歯付きベルトの外歯列で、第２の歯付きベルト車の周囲の部分領域に接触しており、該第２の歯付きベルト車は、第１のベルト駆動装置の第１のベルト車の軸に同軸的に取り付けられており、かつ第１のベルト車の該軸に対して半径方向間隔をおいて、テンションローラが、軸に回転可能に支持されていて、このときダブル歯付きベルトの内歯列は、テンションローラに部分的に巻き付いている。
【００１０】
本発明の別の態様では、第１のベルト車の軸に、解離可能なクラッチが取り付けられており、該クラッチを介して第１のベルト車は、第２の歯付きベルト車に駆動結合可能である。このように構成されていると、ダブル軸モータと供給テーブルの駆動されるアセンブリとの間における簡単な切離しが可能になる。このような切離しは、例えばロール搬出時に必要である。すなわちクラッチを介して、第１のベルト車は、回転可能に支持された軸に回動不能に結合されていて、この軸には、ダブル歯付きベルト駆動装置の第２の歯付きベルト車が回動不能に取り付けられている。
【００１１】
好ましくは、クラッチは、空気力式のクラッチであり、該クラッチに、運転位置を監視するセンサが対応配置されている。このように構成されていると、供給テーブルのための駆動装置がなお中断されている場合に、ラップ形成装置の意図しない始動を、簡単に回避することができる。
【００１２】
ダブル歯付きベルトは、その引張りベルト側が、第２の歯付きベルト車に接触していても、または引っ張られるベルト側が、第２の歯付きベルト車に接触していてもよい。
【００１３】
完成したラップロールの搬出時に、カレンダロールのための駆動装置を中断できるようにするために、別の態様では、ダブル軸モータの第２の軸のギヤ段と、カレンダロールとの間に、空気力式のクラッチが設けられていて、該クラッチには、その運転位置を監視するセンサが対応配置されている。このことは特に、完成したラップロールの端部におけるラップウェブの裂断のために必要である。
【００１４】
準備機械の機械フレームにおける簡単な予備組立て及び組立てのために、本発明のさらに別の態様では、第１のベルト車の、第２の歯付きベルト車が取り付けられた軸と、テンションローラの軸とは、機械フレームに取外し可能に取り付けられた軸受エレメントに取り付けられている。
【００１５】
ダブル歯付きベルトを緊張させることができるようにするために、本発明の別の態様では、テンションローラの軸が、その長手方向に対して横方向に移動可能に軸受エレメントに取り付けられている。
【００１６】
好ましくは、巻取りアセンブリは、複数のローラを介して案内される循環するベルトから成っており、このときローラのうちの少なくとも１つのローラが、ダブル軸モータに駆動結合されている。
【００１７】
さらに別の態様では、供給テーブルに回転可能に支持されたカレンダロールもまた、駆動手段を介して中間軸に結合されている。これらのカレンダロールはそれぞれ、設けられているドラフトユニットに接続して取り付けられており、かつカレンダ加工の他に、供給テーブルにおけるラップロールの搬送促進のためにも働く。
【００１８】
さらに別の利点については、以下の実施形態を参照しながら図示および記載する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】ロールを形成する準備機械の駆動装置の公知の構成を概略的に示す側面図である。
【図２】図１に示した公知の駆動装置を概略的に示す平面図である。
【図３】本発明に係る追加の駆動手段を備えた、駆動装置を概略的に示す側面図である。
【図３ａ】図３の変化形態を示す図である。
【図４】図３の矢印Ｘの方向から見た部分図である。
【図５】図３に示した駆動装置を概略的に示す平面図である。
【００２０】
図１には、後続のコーミング機械におけるさらなる処理のために必要とされるラップロールＷ（略して「ロール」と呼ぶ）を形成する準備機械１が、概略的に側面図で示されている。開示された欧州特許第１６７５９７６号明細書に基づいて既に公知であるように、巻取りアセンブリＷＡにおいてロールＷが、循環するベルトＷＲのループＳにおいて、回転可能に支持された巻管ＨへのラップウェブＷＢの巻付けによって製造される。このときベルトＷＲは、変向ローラ４〜９を介して案内され、変向ローラ９は、旋回可能なテンションローラとして形成されている。軸１３に回転可能に支持された変向ローラ９は、ダブル旋回アーム１５を介して、機械フレームＭＧに固定された旋回軸１４を中心にして旋回運動可能に支持されている。ダブル旋回アーム１５の他方の端部には、軸１６を介して、シリンダＺのシリンダロッドＺＳが取り付けられており、シリンダＺは、機械フレームＭＧに支持されている。テンションローラ９（変向ローラ）を介してベルトＷＲは、巻取り工程時に緊張させられ、ロールＷの成長する外周面との接触状態に保たれる。
【００２１】
完成したロールＷを搬出するために、変向ローラ５，６はアーム１０；１１を介して軸Ａ；１２を中心にして旋回可能に配置されている。ラップウェブＷＢがラップ形成装置ＷＡのループＳ内に導入される前に、ラップウェブＷＢは、相前後して配置された複数のカレンダロールＡ１〜Ａ４を通して案内され、このときラップウェブＷＢは、集束され、かつ巻取り工程のために準備される。
【００２２】
ラップ形成装置ＷＡおよびカレンダロールＡ１〜Ａ４の前、つまり上流側には、略示された供給テーブルＴが配置されている。この供給テーブルＴの上には、少なくとも２つのドラフトユニットＳＷのうちの１つが示されており、このドラフトユニットＳＷには、ドラフト工程のために多数の繊維スライバＦＢが供給される。各ドラフトユニットＳＷは、相前後して間隔をおいて配置されたローラ対を有しており、これらのローラ対の下側ローラ（出口ローラ２０、中間ローラ２１、入口ローラ２２）は駆動される。出口ローラ２０の駆動は、略示された駆動手段Ｇ３（これについては図２においてさらに詳しく示す）によって行われる。ローラ２１，２２のための駆動は、図示されていない別の駆動手段を介して、出口ローラ２０によって行われる。これらのローラの上に設けられた押圧ローラは、下側ローラにより摩擦によって駆動される。
【００２３】
繊維スライバＦＢは、供給テーブルＴに既に設置されているケンス（図示せず）から引き出され、相応のガイドを介してそれぞれのドラフトユニットＳＷに供給される。
【００２４】
ドラフトユニットＳＷにおいて形成された繊維フリースＶは、供給テーブルＴの上に次々と載置され、カレンダロールＡ１〜Ａ４に供給される。この工程は、供給テーブルＴの領域に回転可能に取り付けられかつ駆動されるカレンダロール１８，１９（テーブルカレンダとも呼ばれる）によって促進される。カレンダロール１８，１９の駆動は、略示された駆動手段Ｇ４を介して行われ、この駆動手段Ｇ４は、カレンダロール１９に対して図２において部分的に示されている。
【００２５】
図２から分かるように、本実施形態では、準備機械１の種々様々なアセンブリの駆動は、１つのダブル軸モータＭ（略して「モータ」と呼ぶ）によって行われる。モータＭの第１の出力軸Ｗ１は、伝動装置Ｇに進入していて、この伝動装置Ｇは、本実施形態では、奇数のギヤ段（例えば３つのギヤ段）を備えて構成されている。すなわち伝動装置Ｇにおける入力軸を形成する出力軸Ｗ１の回転方向は（矢印によって略示されているように）、伝動装置Ｇの出力軸Ｗ３に対して逆向きになり、つまり逆方向に回転させられる。このとき伝動装置Ｇは、本実施形態では、奇数の（例えば３つの）ギヤ段を有している。変向ローラ４の駆動、ひいてはラップ形成装置ＷＡのベルトＷＲの駆動、およびカレンダロールＡ１〜Ａ４の駆動は、相応の駆動手段Ｇ１もしくはＧ２を介して、出力軸Ｗ３から行われる。
【００２６】
図２から分かるように、変向ローラ４の駆動は、出力軸Ｗ３に取り付けられたベルト車２８を介して行われ、このベルト車２８は、ベルト２７を介して、変向ローラ４の軸３４に取り付けられたベルト車２９に結合されている。
【００２７】
さらに出力軸Ｗ３には、歯付きベルト車３０が固定されており、この歯付きベルト車３０は、歯付きベルト３２を介して歯付きベルト車３１に駆動結合されている。歯付きベルト車３１は、回転可能に支持された軸３６に取り付けられており、この軸３６には、さらに別の歯付きベルト車３７が固定されている。この歯付きベルト車３７は、歯付きベルト３９を介して、カレンダロールＡ１〜Ａ４の軸に取り付けられた別の歯付きベルト車に駆動結合されている。このような駆動ガイドの詳しい説明については、独国特許発明第１０３２３１３０号明細書を参照するものとする。
【００２８】
モータＭの第２の出力軸Ｗ２は、本実施形態では、出力軸Ｗ３に対して逆向きの回転方向（矢印参照）を有している。従って、供給テーブルＴの領域に回転可能に取り付けられた中間軸ＺＷの駆動は、第１のベルト駆動装置Ｂ１を介して直接行われる。出力軸Ｗ２に取り付けられた第１のベルト車Ｒ１から、中間軸ＺＷに取り付けられた第２のベルト車Ｒ２への駆動伝達が、ベルトＥ１を介して行われる。ベルトＥ１を緊張させるテンションローラ２４が略示されている。中間軸ＺＷには、反対側に位置する端部に、ベルト車Ｒ３およびベルト車Ｒ１０が取り付けられている。
【００２９】
ベルト車Ｒ３からはベルト２５が、ベルト車Ｒ５に向かって延びている。ベルト２５（これは例えばダブル歯付きベルトであってよい）のベルト外側には、ベルト車Ｒ４が接触していて、このベルト車Ｒ４には、ベルト２５が部分的に巻き掛けられている。ベルト車Ｒ４は、出口ローラ２０の軸４０に取り付けられている。ここには示されていない中間ローラ２１および入口ローラ２２の駆動は、図５に示した実施形態に相応して行うことができる。
【００３０】
さらに、例示されたカレンダロール１９の駆動はベルト車Ｒ１０を介して行われ、このベルト車Ｒ１０は、ベルト２３を介してベルト車Ｒ１２に結合されており、このベルト車Ｒ１２は、カレンダロール１９の軸４５に固定されている。カレンダロール１８の駆動は、図５に示した実施形態に相応して行うことができる。
【００３１】
図５には、本発明による１実施形態が示されており、この実施形態では、ベルト駆動装置Ｂ１と出力軸Ｗ２との間に、追加のベルト駆動装置Ｂ２が取り付けられており、このベルト駆動装置Ｂ２を用いて、モータＭの出力軸Ｗ２の回転方向が、第１のベルト駆動装置Ｂ１の第１のベルト車Ｒ１が取り付けられた軸１７に対して逆転される。回転方向のこの逆転によって、偶数（例えば２段）のギヤ段ＳＧを備えた伝動装置Ｇを形成することが可能であり、これによって、後続のアセンブリ（変向ローラ４、カレンダロールＡ１〜Ａ４）のための必要な回転方向が得られる。これにより、一方では安価でありかつ他方ではコンパクトで安定した構成を保証する、大量生産品である通常の伝動装置Ｇを備えたダブル軸モータを使用することが可能となる。巻取りアセンブリＷＡのベルトＷＲ用の変向ローラ４の駆動と、カレンダロールＡ１〜Ａ４の駆動とは、既に図２の実施形態について記載したように、軸Ｗ３によって行われる。ただ１つの違いは、軸３６に例えば空気力式のクラッチＫ２が取り付けられていることであり、このクラッチＫ２を介して、歯付きベルト車３１と軸３６との間における確実な駆動結合部を形成または遮断することができる。この構成において歯付きベルト車３１は、軸３６に回転可能に支持されている。クラッチＫ２の運転位置を監視するために、センサＳ２が取り付けられており、このセンサＳ２は、中央制御装置ＳＴに接続されている。クラッチＫ１，Ｋ２は特に、完成したラップロールＷの搬出を行う場合に、駆動手段を供給テーブルＴおよびカレンダロールＡ１〜Ａ４の領域のモータＭから切り離すために使用される。すなわち、完成したロールのラップウェブの端部を供給されたラップウェブから切り離すために、短時間、変向ローラ４だけが駆動され、これに対して他のアセンブリは、開放されたクラッチＫ１，Ｋ２を介してモータＭから連結を遮断される。ラップ搬出に関する詳細は、既に公知の刊行物に記載されているので、ここではさらに詳説することを省く。
【００３２】
センサＳ１，Ｓ２は、駆動装置の運転状態に関する監視機能をも有している。これにより、駆動装置の誤った始動および停止が回避されるようになっており、これは中央制御装置ＳＴによって監視される。
【００３３】
図３から分かるように、追加のベルト駆動装置Ｂ２はダブル歯付きベルトＲを有しており、このダブル歯付きベルトＲは、出力軸Ｗ２に固定された歯付きベルト車Ｚ１によって駆動される。さらに、ダブル歯付きベルトＲは、出力軸Ｗ２に対して半径方向間隔をおいて軸２６（図４）に回転可能に支持されたテンションローラＲＳに、部分的に巻き付いている。図４の部分図から分かるように、軸２６は、ねじＮを介して軸受エレメント３に解離可能に取り付けられたプレート４５に固定されている。Ｌ字形に形成された軸受エレメント３は、ねじを介して準備機械１の機械フレームＭＧに固定されている。ダブル歯付きベルトＲを緊張させるために、テンションローラＲＳは、出力軸Ｗ２に対して平行移動可能に軸受エレメント３に取り付けられている。そのために軸受エレメント３には、複数の長孔４８が設けられており、これらの長孔４８を通ってねじＮは貫通している。ねじＮの解離後に、テンションローラＲＳは、双方向矢印によって示すように、軸受エレメントに沿って移動することができ、これによりベルトＲを緊張させることができる。テンションローラＲＳの上には、軸受エレメント３に軸受Ｌを介して軸１７が回転可能に支持されており、この軸１７には一方の端部に歯付きベルト車Ｚ２が固定され、この歯付きベルト車Ｚ２は、その歯の部分領域が、歯付きベルトＲの外歯列ＡＶに係合している。図３の実施形態では、この係合は、歯付きベルトＲの引っ張られる部分の領域において行われ、これに対して図３ａの実施形態では、この係合は歯付きベルトＲの引張り部分の領域において行われる。両方の実施形態が可能であるが、図３ａに示した実施形態の力伝達の方が幾分良好である。
【００３４】
軸１７の他方の端部には、クラッチＫ１（例えば空気力式）が取り付けられている。クラッチＫ１の遮断可能な部分は、軸１７に回転可能に支持されたベルト車Ｒ１に結合されている。すなわちクラッチＫ１の閉鎖によって、ベルト車Ｒ１は軸１７に堅く結合される。クラッチＫ１の状態（閉鎖または開放）を監視するために、センサＳ１が設けられており、このセンサＳ１は制御装置ＳＴに接続されている。
【００３５】
軸受エレメント３における軸２６および軸１７の取付けによって、軸受エレメント３を、歯付きベルト車Ｚ２、テンションローラＲＳ、センサＳ１を備えたクラッチＫ１およびベルト車Ｒ１と共に、構成群として形成することができ、この構成群は、予め組み立てて、機械フレームＭＧにアセンブリとして取り付けることができる。ベルトＥ１を介して、第１のベルト駆動装置Ｂ１のベルト車Ｒ２が駆動される。ベルトＥ１を緊張させるために、移動可能に取り付けられたテンションローラ２４が設けられている。
【００３６】
ベルト車Ｒ２は、中間軸ＺＷの一方の端部に取り付けられており、この中間軸ＺＷは、（図示しないが）準備機械１の供給テーブルＴに回転可能に支持されている。中間軸ＺＷの他方の端部には、ベルト車Ｒ３，Ｒ１０が回動不能に取り付けられている。ベルト車Ｒ１０によって、ベルト２３を介してベルト車Ｒ１２が駆動され、このベルト車Ｒ１２は、供給テーブルＴに回転可能に支持されたカレンダロール１９の軸４５に固定されている。図示されていないテンション装置を介して、ベルト車Ｒ１１は、ベルト２３のベルト外側に接触状態に保たれる。回転可能に支持されたカレンダロール１８の軸４４に固定されたベルト車Ｒ１１を介して、カレンダロール１８は、矢印によって略示されているように、カレンダロール１９とは逆の回転方向に駆動される。カレンダロール１８，１９のニップ箇所の間で、（通常２つの）ドラフトユニットＳＷから供給された繊維フリースＶは、供給テーブルＴにおいてカレンダ加工され、後続のカレンダロールＡ１〜Ａ４に向かって搬送される。
【００３７】
ベルト２５を介してベルト車Ｒ３，Ｒ５は、中間軸ＺＷに駆動結合されている。ドラフトユニットＳＷの出口ローラ２０の必要な回転方向（矢印参照）を得るために、出口ローラ２０の軸４０には、ベルト車Ｒ４が固定されており、このベルト車Ｒ４は、相応な圧着力をもってベルト２５のベルト外側に接触している。ベルト車Ｒ４とベルト２５との間におけるスリップを回避するために、ベルト２５をダブル歯付きベルトとして形成することが可能であり、この場合にはベルト車Ｒ３，Ｒ４，Ｒ５は、歯付きベルト車として形成される。
【００３８】
同様に軸４０に回動不能に取り付けられたベルト車Ｒ６によって、ベルト３３を介してベルト車Ｒ７が駆動され、このベルト車Ｒ７は、ドラフトユニットＳＷの回転可能に支持された入口ローラ２２の軸４１に回動不能に取り付けられている。軸４１の反対側に位置する端部には、ベルト車Ｒ８が固定されており、このベルト車Ｒ８からベルト３５を介してベルト車Ｒ９に駆動力が伝達される。ベルト車Ｒ９は、ドラフトユニットＳＷの回転可能に支持された中間ローラ２１の軸４２に回動不能に位置している。１つの別のドラフトユニットの図示は、省かれている。この別のドラフトユニットのための駆動は、中間軸ＺＷによって直接行うことも、または図示されたドラフトユニットＳＷの軸４０によって行うことも可能である。本発明のように提案された駆動装置、特に、ダブル軸モータＭの第２の出力軸Ｗ２と、供給テーブルＴの中間軸に結合された第１のベルト駆動装置Ｂ１との間における、回転方向逆転のための追加の駆動手段を備えた、駆動装置によって、例えば偶数の伝動装置ユニットを備えた標準的なダブル軸モータのような、標準的な駆動エレメントを使用可能な、コンパクトかつ単純な駆動装置が得られる。
【図１】
2017095847.tif 000003
【図２】
2017095847.tif 000004
【図３】
2017095847.tif 000005
【図３ａ】
2017095847.tif 000006
【図４】
2017095847.tif 000007
【図５】
2017095847.tif 000008
【外国語明細書】
2017095847.tif 000009
2017095847.tif 000010
2017095847.tif 000011
2017095847.tif 000012
2017095847.tif 000013
2017095847.tif 000014
2017095847.tif 000015
2017095847.tif 000016
2017095847.tif 000017
2017095847.tif 000018
2017095847.tif 000019
2017095847.tif 000020
2017095847.tif 000021
2017095847.tif 000022
2017095847.tif 000023
2017095847.tif 000024
2017095847.tif 000025