(57)【要約】      （修正有）【課題】スクロール圧縮機において、スクロールの熱膨張を考慮したスクロール構造を採用して、固定スクロールと可動スクロールとの間のラップ部の噛み合いを改善し、冷媒の漏れ損失を低減する。【解決手段】スクロール圧縮機は、固定スクロールと可動スクロール４０とを有している。可動スクロールは、固定スクロールに対向して旋回可能に配置されており、可動側板部４１の一面に固定側ラップ部に噛み合う渦巻き形状の可動側ラップ部４２が立設されている。そして、可動側ラップ部の歯先部４３には、可動側ラップ部の外周側側面４４から内周側側面４５に向かって低くなるように傾斜する歯先面４６が形成されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側板部（３１）の一面に渦巻き形状の固定側ラップ部（３２）が立設された固定スクロール（３０）と、
前記固定スクロール（３０）に対向して旋回可能に配置されており、可動側板部（４１）の一面に前記固定側ラップ部（３２）に噛み合う渦巻き形状の可動側ラップ部（４２）が立設された可動スクロール（４０）と、
を備えており、
前記可動側ラップ部（４２）の歯先部（４３）には、前記可動側ラップ部（４２）の外周側側面（４４）から内周側側面（４５）に向かって低くなるように傾斜する歯先面（４６）が形成されている、
スクロール圧縮機（１）。
【請求項２】
前記歯先面（４６）の傾斜は、前記可動スクロール（４０）を旋回させる運転時に、前記可動側ラップ部（４２）の外周側側面（４４）から内周側側面（４５）にわたって平坦な面をなす状態に近づくように設定されている、
請求項１に記載のスクロール圧縮機（１）。
【請求項３】
前記固定側ラップ部（３２）の歯先部（３３）にも、前記固定側ラップ部（３２）の外周側側面（３４）から内周側側面（３５）に向かって低くなるように傾斜する歯先面（３６）が形成されている、
請求項１又は２に記載のスクロール圧縮機（１）。
【請求項４】
Ｒ３２を含む冷媒を圧縮するために使用される、
請求項１〜３のいずれか１項に記載のスクロール圧縮機（１）。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のスクロール圧縮機（１）、
を備えた、空気調和装置（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロール圧縮機及びそれを備えた空気調和装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、特許文献１（国際公開第２０１４／１５５６４６号）示すように、スクロール圧縮機を構成する固定スクロール及び可動スクロールに関して、スクロールのラップ部の歯先部と対向する歯底部との間に形成される隙間に起因する冷媒の漏れ損失の低減を図ることを目的として、スクロールの歯底部に外周側から内周側に向かって深くなるような段差を形成したものがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１のようなスクロールの歯底部に段差を形成した構成では、可動スクロールを旋回させる運転時のスクロールの熱膨張に対する考慮が十分とは言えない。
【０００４】
例えば、Ｒ３２のような吐出ガス冷媒温度が高くなり易い冷媒を使用すると、高圧縮比の運転条件において、可動スクロールが熱膨張によって固定スクロールの歯底部側に向かって凸状に大きく変形する。また、圧縮行程中の温度上昇が大きくなるため、ラップ部の歯先部の熱膨張による伸びがラップ部の外周側側面に近い部分よりも内周側側面に近い部分で大きくなる傾向が顕著になる。このような熱膨張によるスクロールの変形によって、固定スクロールと可動スクロールとの間のラップ部の噛み合いが不十分になり、冷媒の漏れ損失が増大するおそれがある。これに対して、特許文献１のようなスクロールの歯底部に段差を形成した構成を採用しても、このようなスクロールの熱膨張に起因する冷媒の漏れ損失を十分に低減することは難しい。
【０００５】
本発明の課題は、スクロール圧縮機において、運転時のスクロールの熱膨張を考慮したスクロール構造を採用して、固定スクロールと可動スクロールとの間のラップ部の噛み合いを改善して、冷媒の漏れ損失を低減することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の観点にかかるスクロール圧縮機は、固定スクロールと可動スクロールとを備えている。固定スクロールは、固定側板部の一面に渦巻き形状の固定側ラップ部が立設されている。可動スクロールは、固定スクロールに対向して旋回可能に配置されており、可動側板部の一面に固定側ラップ部に噛み合う渦巻き形状の可動側ラップ部が立設されている。そして、可動側ラップ部の歯先部には、可動側ラップ部の外周側側面から内周側側面に向かって低くなるように傾斜する歯先面が形成されている。ここで、「歯先面」とは、可動側ラップ部の歯先部のうち固定スクロールの固定側板部（歯底部）に最も近い端面のことである。また、「低くなる」や「傾斜する」とは、可動スクロールの旋回軸線に対して垂直な面を基準面にした表現である。
【０００７】
運転時のスクロールの熱膨張に対する考慮が不十分である場合には、可動スクロールが固定スクロールの歯底部側に向かって凸状に変形すること、及び、可動側ラップ部の歯先部が可動側ラップ部の外周側側面に近い部分よりも内周側側面に近い部分で大きく伸びること、によって、可動側ラップ部の歯先面が可動側ラップ部の内周側側面から外周側側面に向かって低くなるように傾斜する傾向が現れる。
【０００８】
そこで、ここでは、運転時の熱膨張による可動側ラップ部の歯先面の傾斜傾向を見越して、上記のように、可動側ラップ部の歯先部に、可動側ラップ部の外周側側面から内周側側面に向かって低くなるように傾斜する歯先面が形成されるようにしている。
【０００９】
これにより、ここでは、運転時の熱膨張による可動側ラップ部の歯先面の傾斜傾向を打ち消すことができるようになり、固定スクロールと可動スクロールとの間のラップ部の噛み合いを改善して、冷媒の漏れ損失を低減することができる。
【００１０】
第２の観点にかかるスクロール圧縮機は、第１の観点にかかるスクロール圧縮機において、歯先面の傾斜が、可動スクロールを旋回させる運転時に、可動側ラップ部の外周側側面から内周側側面にわたって平坦な面をなす状態に近づくように設定されている。ここで、「平坦な面」とは、可動スクロールの旋回軸線に対して垂直な面を基準面にした表現である。
【００１１】
ここでは、運転時に可動側ラップ部の歯先面の傾斜がほぼ無くなるまで歯先面の傾斜傾向を打ち消すことができるため、固定スクロールと可動スクロールとの間のラップ部の噛み合いをさらに改善して、冷媒の漏れ損失を大幅に低減することができる。
【００１２】
第３の観点にかかるスクロール圧縮機は、第１又は第２の観点にかかるスクロール圧縮機において、固定側ラップ部の歯先部にも、固定側ラップ部の外周側側面から内周側側面に向かって低くなるように傾斜する歯先面が形成されている。ここで、歯先面とは、固定側ラップ部の歯先部のうち可動スクロールの可動側板部（歯底部）に最も近い端面のことである。
【００１３】
運転時のスクロールの熱膨張に対する考慮が不十分である場合には、固定側ラップ部の歯先部も固定側ラップ部の外周側側面に近い部分よりも内周側側面に近い部分で大きく伸びることによって、固定側ラップ部の歯先面が固定側ラップ部の内周側側面から外周側側面に向かって低くなるように傾斜する傾向が現れる。
【００１４】
そこで、ここでは、運転時の熱膨張による固定側ラップ部の歯先面の傾斜傾向も見越して、上記のように、固定側ラップ部の歯先部にも、固定側ラップ部の外周側側面から内周側側面に向かって低くなるように傾斜する歯先面が形成されるようにしている。
【００１５】
これにより、ここでは、運転時の熱膨張による固定側ラップ部の歯先面の傾斜傾向も打ち消すことができるようになり、固定スクロールと可動スクロールとの間のラップ部の噛み合いをさらに改善して、冷媒の漏れ損失をさらに低減することができる。
【００１６】
第４の観点にかかるスクロール圧縮機は、Ｒ３２を含む冷媒を圧縮するために使用される。
【００１７】
上記のような吐出ガス冷媒温度が高くなり易い冷媒を使用すると、可動スクロールが熱膨張によって固定スクロールの歯底部側に向かって凸状に大きく変形し、しかも、圧縮行程中の温度上昇が大きくなるため、ラップ部の歯先部の熱膨張による伸びがラップ部の外周側側面に近い部分よりも内周側側面に近い部分で大きくなる傾向が顕著になる。
【００１８】
これに対して、ここでは、スクロール圧縮機として、第１〜第３の観点のいずれかにかかるスクロール圧縮機を採用しているため、運転時の熱膨張による可動側ラップ部の歯先面の傾斜傾向を打ち消すことができるようになり、固定スクロールと可動スクロールとの間のラップ部の噛み合いを改善することができる。
【００１９】
第５の観点にかかる空気調和装置は、第１〜第４の観点のいずれかにかかるスクロール圧縮機を備えている。
【００２０】
ここでは、スクロール圧縮機における冷媒の漏れ損失を低減することができるため、空調能力の向上にも寄与している。
【発明の効果】
【００２１】
以上の説明に述べたように、本発明によれば、ラップ部の歯先部にラップ部の外周側側面から内周側側面に向かって低くなるように傾斜する歯先面を形成することによって、運転時の熱膨張によるラップ部の歯先面の傾斜傾向を打ち消すことができるようになり、固定スクロールと可動スクロールとの間のラップ部の噛み合いを改善して、冷媒の漏れ損失を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態にかかるスクロール圧縮機の概略断面図である。
【図２】本発明にかかる可動スクロールを採用しない場合において、運転時の熱膨張によって可動スクロールが固定側板部側に向かって凸状に変形した状態を示す図である。
【図３】本発明にかかる可動スクロールを採用しない場合において、運転時の熱膨張によって可動側ラップ部の歯先部が伸びた状態を示す図である。
【図４】本発明にかかる可動スクロールを採用しない場合において、運転時の熱膨張によって可動スクロールが変形した状態（凸状の変形及び歯先部の伸びの両方が合わさった状態）を示す図である。
【図５】本発明にかかる可動スクロールの詳細構造を示す断面図である。
【図６】本発明にかかる可動スクロールを採用した場合において、運転時の熱膨張によって可動スクロールが変形した状態（凸状の変形及び歯先部の伸びの両方が合わさった状態）を示す図である。
【図７】変形例１にかかる固定スクロールを採用しない場合において、運転時の熱膨張によって固定側ラップ部の歯先部が伸びた状態を示す図である。
【図８】変形例１にかかるスクロール圧縮機において採用される固定スクロールの詳細構成を示す断面図である。
【図９】変形例２にかかるスクロール圧縮機において採用される可動スクロールの詳細構造を示す断面図である。
【図１０】本発明にかかるスクロール圧縮機を採用した空気調和装置の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明にかかるスクロール圧縮機の実施形態について、図面に基づいて説明する。尚、本発明にかかるスクロール圧縮機の具体的な構成は、下記の実施形態及びその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【００２４】
（１）基本構成及び動作
図１は、本発明の一実施形態にかかるスクロール圧縮機１の概略断面図である。
【００２５】
スクロール圧縮機１は、縦長円筒形状の密閉ドーム型のケーシング１０を有している。ケーシング１０は、ケーシング本体１１と上壁部１２と底壁部１３とによって構成される圧力容器であり、その内部は空洞になっている。ケーシング本体１１は、上下方向に延びる軸線を有する円筒状の胴部である。上壁部１２は、ケーシング本体１１の上端部に気密状に溶接されて一体接合されており、上方に突出した凸面を有する椀状の部分である。底壁部１３は、ケーシング本体１１の下端部に気密状に溶接されて一体接合されており、下方に突出した凸面を有する椀状の部分である。
【００２６】
ケーシング１０の内部には、冷媒を圧縮する圧縮機構１４と、圧縮機構１４の下方に配置されるモータ１５と、が収容されている。圧縮機構１４とモータ１５とは、ケーシング１０内を上下方向に延びるように配置される駆動軸１６によって連結されている。
【００２７】
圧縮機構１４は、ハウジング２０と、ハウジング２０の上方に密着して配置される固定スクロール３０と、固定スクロール３０に噛み合う可動スクロール４０と、を有している。ハウジング２０は、その外周面において周方向の全体に亘ってケーシング本体１１に圧入固定されている。すなわち、ケーシング本体１１とハウジング２０とは、全周に亘って気密状に密着されている。そして、ケーシング１０内は、圧縮機構１４によって圧縮された後の高圧の冷媒で満たされる高圧空間になっており、これにより、スクロール圧縮機１は、いわゆる高圧ドーム型の圧縮機になっている。ハウジング２０には、上面中央に凹設されたハウジング凹部２１と、下面中央から下方に延設された軸受部２２と、が形成されている。そして、ハウジング２０には、軸受部２２の下端面とハウジング凹部２１の底面とを貫通する軸受孔２３が形成されており、軸受孔２３に駆動軸１６が軸受２４を介して回転自在に嵌入されている。
【００２８】
ケーシング１０の上壁部１２には、ケーシング１０の外部から内部に低圧の冷媒を流入させて圧縮機構１４に導く吸入管１７が気密状に嵌入されている。また、ケーシング本体１１には、ケーシング１０内の高圧の冷媒をケーシング１０外に吐出させる吐出管１８が気密状に嵌入されている。吸入管１７は、ケーシング１０の上壁部１２を上下方向に貫通するとともに、内端部が圧縮機構１４の固定スクロール３０に嵌入されている。吐出管１８は、ケーシング１０のケーシング本体１１を横方向に貫通するとともに、内端部がケーシング１０内の高圧空間に連通している。
【００２９】
ハウジング２０の上端面には、固定スクロール３０の下端面が密着されている。そして、固定スクロール３０は、ボルト等によってハウジング２０に固定されている。
【００３０】
固定スクロール３０は、主として、固定側板部３１及び固定側ラップ部３２を有している。固定側ラップ部３２は、固定側板部３１の一面（ここでは、下面）に立設された渦巻き状（インボリュート状）の部分である。可動スクロール４０は、主として、可動側板部４１及び可動側ラップ部４２を有している。可動側ラップ部４２は、可動側板部４１の一面（ここでは、上面）に立設された固定側ラップ部３２に噛み合う渦巻き状（インボリュート状）の部分である。また、可動スクロール４０は、オルダムリング４９を介してハウジング２０に支持されるとともに、駆動軸１６の上端が嵌入され、駆動軸１６の回転により自転することなくハウジング２０内を公転できるようになっている。可動スクロール４０の可動側板部４１の他面（ここでは、下面）は、可動側板部４１とハウジング凹部２１との間の空間を満たす高圧の冷媒によって、固定スクロール３０に押し付けられている。そして、固定スクロール３０の固定側ラップ部３２と可動スクロール４０の可動側ラップ４２とが互いに噛み合うことによって、固定スクロール３０と可動スクロール４０との間に圧縮室３９が形成されている。圧縮室３９は、可動スクロール４０の旋回に伴い、両ラップ部３２、４２間の容積が中心に向かって収縮することで冷媒を圧縮するように構成されている。尚、ここでは、固定側ラップ部３２及び可動側ラップ部４２は、駆動軸１６の回転に対して位相が１８０度ずれて形成される非対称スクロール形状である。
【００３１】
固定スクロール３０の固定側板部３１には、圧縮室３９に連通する吐出ポート３３と、吐出ポート３３に連続する拡大凹部３４とが形成されている。吐出ポート３３は、圧縮室３９で圧縮された後の冷媒を吐出するポートであり、固定側板部３１における中央において上下方向に延びるように形成されている。拡大凹部３４は、固定側板部３１の上面に凹設された水平方向に広がる凹部により構成されている。固定スクロール３０の上面には、拡大凹部３４を塞ぐようにチャンバーカバー３５がボルト等により固定されている。そして、拡大凹部３４にチャンバーカバー３５が覆い被せられることによって、吐出ポート３３の上側に位置しており吐出ポート３３を通じて圧縮室３９から冷媒が流入するチャンバー室が形成されている。また、固定スクロール３０には、固定スクロール３０の上面と圧縮室３９とを連通させるとともに、吸入管１７を嵌入させるための吸入口３６が形成されている。また、固定スクロール３０及びハウジング２０には、チャンバー室の冷媒を高圧空間に流出させる連絡流路（図示せず）が形成されている。
【００３２】
モータ１５は、ケーシング１０内の壁面に固定された環状のステータ５１と、ステータ５１の内周側に回転自在に構成されたロータ５２と、を有している。ステータ５１には巻線が装着されている。ロータ５２は、上下方向に延びるようにケーシング本体１１の軸心に配置された駆動軸１６を介して圧縮機構１４の可動スクロール４０に駆動連結されている。
【００３３】
モータ１５の下方の下部空間には、その底部に潤滑油が貯留される一方、ポンプ６０が配設されている。ポンプ６０は、ケーシング本体１１に固定される一方で駆動軸１６の下端に取り付けられ、貯留された潤滑油を汲み上げるように構成されている。駆動軸１６内には給油路６１が形成されており、ポンプ６０により汲み上げられた潤滑油は、給油路６１を通じて各摺動部分へ供給されるようになっている。
【００３４】
上記のような基本構成を有するスクロール圧縮機１では、モータ１５を通電して駆動すると、ステータ５１に対してロータ５２が回転し、これにより、駆動軸１６が回転する。駆動軸１６が回転すると、可動スクロール４０が固定スクロール３０に対して旋回する運転が行われる。これにより、低圧の冷媒は、吸入管１７を通じて、圧縮室３９の外周寄りの部分から圧縮室３９に吸入される。圧縮室３９に吸入された冷媒は、圧縮室３９の容積変化に伴って圧縮室３９の内周寄りの部分に送られながら圧縮される。そして、圧縮室３９で圧縮された高圧の冷媒は、チャンバー室及び連絡流路を通じて、圧縮室３９の中央部の吐出ポート３３からケーシング１０内の高圧空間に送られ、その後、吐出管１８を通じて、ケーシング１０外に吐出される。
【００３５】
このような可動スクロール４０を旋回させる運転時においては、スクロール３０、４０の熱膨張が発生する。例えば、Ｒ３２のような吐出ガス冷媒温度が高くなり易い冷媒を使用すると、高圧縮比の運転条件において、図２に示すように、可動スクロール４０が熱膨張によって、固定スクロール３０の固定側板部３１（歯底部）側に向かって凸状に大きく変形する。また、圧縮行程中の温度上昇が大きくなるため、図３に示すように、可動側ラップ部４２の歯先部４３の熱膨張による伸びが可動側ラップ部４２の外周側側面４４に近い部分よりも内周側側面４５に近い部分で大きくなる傾向が顕著になる。これにより、可動スクロール４０を旋回させる運転時においては、図４に示すように、上記２つの熱膨張が合わさった状態で可動スクロール４０の変形が発生する。そして、このような熱膨張による可動スクロール４０の変形によって、固定スクロール３０と可動スクロール４０との間のラップ部３２、４２の噛み合いが不十分になり、冷媒の漏れ損失が増大するおそれがある。尚、図２〜図４においては、説明の便宜上、熱膨張による変形量を実際よりもかなり大きめに図示している。
【００３６】
これに対して、スクロール圧縮機１では、後述のように、運転時のスクロール３０、４０の熱膨張を考慮したスクロール構造を採用している。
【００３７】
（２）可動スクロールの詳細構造及びその特徴
次に、運転時の熱膨張を考慮した可動スクロール４０の詳細構造について、図４〜図６を用いて説明する。ここで、図５は、本発明にかかる可動スクロール４０の詳細構造を示す断面図である。図６は、本発明にかかる可動スクロール４０を採用した場合において、運転時の熱膨張によって可動スクロール４０が変形した状態（凸状の変形及び歯先部４３の伸びの両方が合わさった状態）を示す図である。
【００３８】
上記のように、運転時のスクロール３０、４０の熱膨張に対する考慮が不十分である場合には、可動スクロール４０が固定スクロール３０の固定側板部３１（歯底部）側に向かって凸状に変形し、かつ、可動側ラップ部４２の歯先部４３が可動側ラップ部４２の外周側側面４４に近い部分よりも内周側側面４５に近い部分で大きく伸びることになる。これにより、図４に示すように、可動側ラップ部４２の歯先面４６が可動側ラップ部４２の内周側側面４５から外周側側面４４に向かって低くなるように傾斜する傾向が現れる（図４における歯先面４６を延長するように付した一点鎖線を参照）。ここで、歯先面４６は、可動側ラップ部４２の歯先部４３のうち固定スクロール３０の固定側板部３１（歯底部）に最も近い端面（図４等においては、可動スクロール４０の上端側の端面）のことである。また、「低くなる」や「傾斜する」という構造・形状に関する表現は、可動スクロール４０の旋回軸線Ｏに対して垂直な面Ａを基準面した表現であり、面Ａを基準にして「低くなる」ことや面Ａを基準にして「傾斜する」ことを意味している。
【００３９】
そこで、ここでは、図５に示すように、運転時の熱膨張による可動側ラップ部４２の歯先面４６の傾斜傾向を見越して、可動側ラップ部４２の歯先部４３に、可動側ラップ部４２の外周側側面４４から内周側側面４５に向かって低くなるように傾斜する歯先面４６が形成されるようにしている（図５における歯先面４６を延長するように付した一点鎖線を参照）。ここで、「低くなる」や「傾斜する」という構造・形状に関する表現は、図４と同様に、可動スクロール４０の旋回軸線Ｏに対して垂直な面Ａを基準面したものである（図５参照）。また、図５は、可動スクロール４０を旋回させる運転を行っていない状態、すなわち、運転時のスクロール３０、４０の熱膨張が発生していない状態における形状を示している。
【００４０】
これにより、ここでは、図６に示すように、運転時の熱膨張による可動側ラップ部４２の歯先面４６の傾斜傾向を打ち消すことができるようになり、固定スクロール３０と可動スクロール４０との間のラップ部３２、４２の噛み合いを改善して、冷媒の漏れ損失を低減することができるようになっている。
【００４１】
特に、ここでは、歯先面４６の傾斜が、可動スクロール４０を旋回させる運転時に、可動側ラップ部４２の外周側側面４４から内周側側面４５にわたって平坦な面をなす状態に近づくように設定されている（図６における歯先面４６を延長するように付した一点鎖線を参照）。ここで、「平坦な面」とは、図４、５と同様に、可動スクロール４０の旋回軸線Ｏに対して垂直な面Ａを基準面にした表現であり、「面Ａに平行な面」を意味している。（図６参照）。
【００４２】
これにより、ここでは、運転時に可動側ラップ部４２の歯先面４６の傾斜がほぼ無くなるまで歯先面４６の傾斜傾向を打ち消すことができるため、固定スクロール３０と可動スクロール４０との間のラップ部３２、４２の噛み合いをさらに改善して、冷媒の漏れ損失を大幅に低減することができるようになっている。
【００４３】
（３）変形例１
上記実施形態では、可動スクロール４０に対して運転時の熱膨張を考慮した構造を採用している。しかし、運転時においては、固定スクロール３０においても熱膨張が発生する。具体的には、図７に示すように、固定側ラップ部３２の歯先部３３も固定側ラップ部３２の外周側側面３４に近い部分よりも内周側側面３５に近い部分で大きく伸びることによって、固定側ラップ部３２の歯先面３６が固定側ラップ部３２の内周側側面３５から外周側側面３４に向かって低くなるように傾斜する傾向が現れる（図７における歯先面３６を延長するように付した一点鎖線を参照）。ここで、歯先面３６は、固定側ラップ部３２の歯先部３３のうち可動スクロール４０の可動側板部４１（歯底部）に最も近い端面（図７等においては、固定スクロール３０の下端側の端面）のことである。また、「低くなる」や「傾斜する」という構造・形状に関する表現は、可動スクロール４０の旋回軸線Ｏに対して垂直な面Ａを基準面した表現であり、面Ａを基準にして「低くなる」ことや面Ａを基準にして「傾斜する」ことを意味している。
【００４４】
そこで、ここでは、図８に示すように、運転時の熱膨張による固定側ラップ部３２の歯先面３６の傾斜傾向も見越して、固定側ラップ部３２の歯先部３３にも、固定側ラップ部３２の外周側側面３４から内周側側面３５に向かって低くなるように傾斜する歯先面３６が形成されるようにしている（図８における歯先面３６を延長するように付した一点鎖線を参照）。ここで、「低くなる」や「傾斜する」という構造・形状に関する表現は、図７と同様に、可動スクロール４０の旋回軸線Ｏに対して垂直な面Ａを基準面したものである（図８参照）。また、図８は、可動スクロール４０を旋回させる運転を行っていない状態、すなわち、運転時のスクロール３０、４０の熱膨張が発生していない状態における形状を示している。
【００４５】
これにより、ここでは、可動スクロール４０と同様に、運転時の熱膨張による固定側ラップ部３２の歯先面３６の傾斜傾向も打ち消すことができるようになり、固定スクロール３０と可動スクロール４０との間のラップ部３２、４２の噛み合いをさらに改善して、冷媒の漏れ損失をさらに低減することができるようになっている。
【００４６】
また、固定スクロール３０においても、可動スクロール４０と同様に、歯先面３６の傾斜を、可動スクロール４０を旋回させる運転時に、固定側ラップ部３２の外周側側面３４から内周側側面３５にわたって平坦な面をなす状態に近づくように設定してもよい。
【００４７】
（４）変形例２
上記実施形態及び変形例１において、図９に示すように、可動スクロール４０の可動側ラップ部４２の歯高を外周側から内周側に向かって低くなるように形成してもよい。ここで、図９は、可動スクロール４０を旋回させる運転を行っていない状態、すなわち、運転時のスクロール３０、４０の熱膨張が発生していない状態における形状を示している。
【００４８】
これにより、ここでは、運転時に可動スクロール４０が固定スクロール３０の固定側板部３１（歯底部）側に向かう凸状の変形をさらに打ち消すことができるようになり、固定スクロール３０と可動スクロール４０との間のラップ部３２、４２の噛み合いをさらに改善して、冷媒の漏れ損失をさらに低減することができるようになっている。
【００４９】
（５）Ｒ３２を含む冷媒が封入された冷媒回路を有する空気調和装置に採用した例
そして、上記実施形態及び変形例１、２のスクロール圧縮機１は、例えば、図１０に示すような冷媒回路１０１を有する空気調和装置１００に採用されている。ここで、冷媒回路１０１は、冷媒を圧縮するスクロール圧縮機１、冷媒を放熱させる放熱器１０２、冷媒を減圧する膨張機構１０３、及び、冷媒を蒸発させる蒸発器１０４が順次接続されることによって構成されている。また、冷媒回路１０１には、Ｒ３２を含む冷媒が封入されている。
【００５０】
このため、ここでは、吐出ガス冷媒温度が高くなり易いＲ３２を含む冷媒を使用していることに起因して、可動スクロール４０が熱膨張によって固定スクロール３０の歯底部側に向かって凸状に大きく変形し、しかも、圧縮行程中の温度上昇が大きくなるため、ラップ部４２の歯先部４３の熱膨張による伸びがラップ部４２の外周側側面４４に近い部分よりも内周側側面４５に近い部分で大きくなる傾向が顕著になっている。
【００５１】
これに対して、ここでは、スクロール圧縮機１として、上記実施形態及び変形例１、２のように、運転時のスクロール４０の熱膨張を考慮したスクロール圧縮機１を採用しているため、運転時の熱膨張による可動側ラップ部４２の歯先面４６の傾斜傾向を打ち消すことができるようになり、固定スクロール３０と可動スクロール４０との間のラップ部３２、４２の噛み合いを改善することができるようになっている。そして、これにより、スクロール圧縮機１における冷媒の漏れ損失を低減することができるため、空気調和装置１００の空調能力の向上にも寄与しているのである。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は、スクロール圧縮機及びそれを備えた空気調和装置に対して、広く適用可能である。
【符号の説明】
【００５３】
１    スクロール圧縮機
３０  固定スクロール
３１  固定側板部
３２  固定側ラップ部
３３  歯先部
３４  外周側側面
３５  内周側側面
３６  歯先面
４０  可動スクロール
４１  可動側板部
４２  可動側ラップ部
４３  歯先部
４４  外周側側面
４５  内周側側面
４６  歯先面
１００  空気調和装置
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５４】
【特許文献１】国際公開第２０１４／１５５６４６号
【図１】
2017133445.tif 000003
【図２】
2017133445.tif 000004
【図３】
2017133445.tif 000005
【図４】
2017133445.tif 000006
【図５】
2017133445.tif 000007
【図６】
2017133445.tif 000008
【図７】
2017133445.tif 000009
【図８】
2017133445.tif 000010
【図９】
2017133445.tif 000011
【図１０】
2017133445.tif 000012