(57)【要約】【課題】サイドウォールを成形ドラムに供給する際、サイドウォールとポリフィルムとを適切に引き剥がして、サイドウォールに帯電する静電気を低減させると共に、サイドウォールの伸びによるゲージ変化や、ポリフィルムの切れや破れの発生を防止することができるサイドウォールサービサーを提供する。【解決手段】下面にポリフィルムが密着したサイドウォールを巻き出し、ポリフィルムを引き剥がしながら成形ドラムに供給するサイドウォールサービサーであって、ポリフィルムを下方に引っ張ってサイドウォールから引き剥がす引き剥がし装置と、サイドウォールの搬送路における引き剥がし装置の下流側に設けられ、前記サイドウォールの下面と接触する導電性のフリーローラーと、フリーローラーを上下動させることによりサイドウォールを上下動させるように構成されているフリーローラー上下動装置とを備えているサイドウォールサービサー。【選択図】図１
2017052112.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下面にポリフィルムが密着したサイドウォールをサイドウォールリールから巻き出し、前記ポリフィルムを引き剥がしながら前記サイドウォールを成形ドラムに供給するサイドウォールサービサーであって、
前記ポリフィルムを下方に引っ張って前記サイドウォールから引き剥がす引き剥がし装置と、
前記サイドウォールの搬送路における前記引き剥がし装置の下流側に設けられ、前記サイドウォールの前記下面と接触する導電性のフリーローラーと、
前記フリーローラーを上下動させることにより、前記サイドウォールを上下動させるように構成されているフリーローラー上下動装置とを備えていることを特徴とするサイドウォールサービサー。
【請求項２】
前記フリーローラーが、銅およびアルミを含んだ導電性金属から構成されていることを特徴とする請求項１に記載のサイドウォールサービサー。
【請求項３】
前記フリーローラーが、複数のローラーがローラー軸に沿って列設されることにより構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のサイドウォールサービサー。
【請求項４】
前記複数のローラーの幅が、それぞれ２５〜５０ｍｍであることを特徴とする請求項３に記載のサイドウォールサービサー。
【請求項５】
前記フリーローラー上下動装置が、
回転可能に設けられた円盤状のカムと、
前記カムの回転軸から偏心した位置と前記フリーローラーの回転軸とを接続するクランクシャフトと、
前記カムの回転を前記フリーローラーの上下動に変換するカム機構とを備えていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のサイドウォールサービサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイヤ製造工程において、タイヤ構成部材であるサイドウォールを成形ドラムに貼り付ける際に用いられるサイドウォールサービサーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
タイヤ製造工程においては、回転可能に設けられた成形ドラムに対してカーカスやサイドウォール等、帯状のタイヤ構成部材を順次貼り付けて、タイヤの原型となる筒状のグリーンタイヤを成形している（先行文献１、２）。
【０００３】
図５はサイドウォールを成形ドラムに供給する従来のサイドウォールサービサーを示す正面図である。図５に示すように、サイドウォールサービサーは、サイドウォールリールＷ１から、片面にポリフィルムＦが密着したサイドウォールＳＷを巻き出し、成形ドラムＡで引っ張りながら供給コンベア１、２上を搬送して成形ドラムＡに供給する。
【０００４】
このサイドウォールサービサーには、成形ドラムＡに供給される前のサイドウォールＳＷからポリフィルムＦを引き剥がす引き剥がし装置４が設けられているが、サイドウォールＳＷとポリフィルムＦとは非常に強力に密着しているため、ポリフィルムＦを引き剥がした後のサイドウォールＳＷが静電気を帯び易く、この静電気によってサイドウォールＳＷの表面にホコリやゴミなどの異物が付着して、タイヤの異物混入（ＦＭ）を発生させる恐れがあった。
【０００５】
また、前記したように、サイドウォールＳＷとポリフィルムＦとは非常に強力に密着しているため、ポリフィルムＦを適切に引き剥がすことができないことがあり、図中のＸの部分においてサイドウォールＳＷが引き剥がし装置４の方に引っ張られてサイドウォールＳＷの伸びによるゲージ変化が発生したり、ポリフィルムＦが成形ドラムＡの方に引っ張られて切れや破れが発生したりすることがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０―６７０５５号公報
【特許文献２】特開平９―１９３２５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の点に鑑みて、サイドウォールを成形ドラムに供給する際、サイドウォールとポリフィルムとを適切に引き剥がして、サイドウォールに帯電する静電気を低減させると共に、サイドウォールの伸びによるゲージ変化や、ポリフィルムの切れや破れの発生を防止することができるサイドウォールサービサーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明は、
下面にポリフィルムが密着したサイドウォールをサイドウォールリールから巻き出し、前記ポリフィルムを引き剥がしながら前記サイドウォールを成形ドラムに供給するサイドウォールサービサーであって、
前記ポリフィルムを下方に引っ張って前記サイドウォールから引き剥がす引き剥がし装置と、
前記サイドウォールの搬送路における前記引き剥がし装置の下流側に設けられ、前記サイドウォールの前記下面と接触する導電性のフリーローラーと、
前記フリーローラーを上下動させることにより、前記サイドウォールを上下動させるように構成されているフリーローラー上下動装置とを備えていることを特徴とするサイドウォールサービサーである。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、
前記フリーローラーが、銅およびアルミを含んだ導電性金属から構成されていることを特徴とする請求項１に記載のサイドウォールサービサーである。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、
前記フリーローラーが、複数のローラーがローラー軸に沿って列設されることにより構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のサイドウォールサービサーである。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、
前記複数のローラーの幅が、それぞれ２５〜５０ｍｍであることを特徴とする請求項３に記載のサイドウォールサービサーである。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、
前記フリーローラー上下動装置が、
回転可能に設けられた円盤状のカムと、
前記カムの回転軸から偏心した位置と前記フリーローラーの回転軸とを接続するクランクシャフトと、
前記カムの回転を前記フリーローラーの上下動に変換するカム機構とを備えていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のサイドウォールサービサーである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、サイドウォールを成形ドラムに供給する際、サイドウォールとポリフィルムとを適切に引き剥がして、サイドウォールに帯電する静電気を低減させると共に、サイドウォールの伸びによるゲージ変化や、ポリフィルムの切れや破れの発生を防止することができるサイドウォールサービサーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施の形態に係るサイドウォールサービサーを示す正面図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係るサイドウォールサービサーのフリーローラーの構成を示す側面図である。
【図３】本発明の一実施の形態に係るサイドウォールサービサーのフリーローラーの上下動を説明する正面図である。
【図４】本発明の一実施の形態に係るサイドウォールサービサーのフリーローラーの上下動を説明する斜視図である。
【図５】従来のサイドウォールサービサーを示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施の形態に基づき、図面を用いて説明する。
【００１６】
１．サイドウォールサービサーの全体構成
図１は本実施の形態に係るサイドウォールサービサーを示す正面図であり、図２はサイドウォールサービサーのフリーローラーの構成を示す側面図である。また、図３はサイドウォールサービサーのフリーローラーの上下動を説明する正面図であり、図４は本実施の形態に係るサイドウォールサービサーのフリーローラーの上下動を説明する斜視図である。
【００１７】
図１に示すように、本実施の形態に係るサイドウォールサービサーは、下面にポリフィルムＦが密着したサイドウォールＳＷをサイドウォールリールＷ１から巻き出し、引き剥がし装置４を用いてポリフィルムＦを引き剥がしながらサイドウォールＳＷを成形ドラムＡに供給する装置である点においては、従来のサイドウォールサービサーと同様である。
【００１８】
なお、図１に示すサイドウォールサービサーは、サイドウォールリールＷ１の巻取り軸Ｗ２を回転自在に保持する巻き出し装置（図示省略）を備えており、供給コンベア１、２から構成された搬送路を有している。
【００１９】
しかし、本実施の形態に係るサイドウォールサービサーは、ポリフィルムＦを下方に引っ張ってサイドウォールＳＷから引き剥がす引き剥がし装置４の下流側に設けられた導電性のフリーローラー６と、このフリーローラー６を上下動させるフリーローラー上下動装置７（図２および図４参照）とを備えている点が従来と異なる。
【００２０】
２．フリーローラー
図２に示すように、フリーローラー６は、ポリフィルムＦが密着していたサイドウォールＳＷの下面に接触するように配置されており、複数のローラー６ａ（幅２５〜５０ｍｍ）をローラー軸６ｂに回転自在に挿入させて列設させることにより形成されている。このようにフリーローラーを複数のローラーで形成することにより、サイドウォールＳＷがフリーローラー６に密着することを防止することができる。
【００２１】
それぞれのローラー６ａは、導電性を有する材料で構成されている。このローラー６ａの材料としては、例えば、銅およびアルミニウムを含んだ導電性金属（銅：アルミニウム＝１００：６２）が用いられる。
【００２２】
３．フリーローラー上下動装置
本実施の形態においては、上記したように、フリーローラー６を上下動させるフリーローラー上下動装置７が設けられている。このフリーローラー上下動装置７としては、例えば、図２〜３に示すようなカム機構が用いられる。
【００２３】
具体的には、図２に示すように、フリーローラー上下動装置７は、円盤状のカム７ａと、クランクシャフト７ｂと、フリーローラー６を上下方向に案内するガイド７ｃ（図４参照）と、円盤状のカム７ａの中心に取り付けられた回転軸７ｄと、回転軸７ｄを回転させる駆動機構７ｅとを備えている。
【００２４】
このフリーローラー上下動装置７では、円盤状のカム７ａの回転軸７ｄから偏心した位置に偏心ピン７ｆが取り付けられている。そして、クランクシャフト７ｂの下端部が偏心ピン７ｆに取り付けられると共に、上端部がフリーローラー６のローラー軸６ｂに取り付けられており、クランクシャフト７ｂを介してフリーローラー上下動装置７とフリーローラー６とが連結されている。
【００２５】
そして、サイドウォールサービサーがサイドウォールＳＷの供給を行う際に、駆動機構７ｅを稼働させてカム７ａを回転させると、図３（ａ）〜（ｄ）に示すように、カム７ａの回転軸７ｄから偏心した位置に取り付けられたクランクシャフト７ｂにより、カム７ａの回転運動がフリーローラー６の上下動に変換される。
【００２６】
このようにして、フリーローラー６を上下動させることにより、フリーローラー６上を搬送されるサイドウォールＳＷを上下動させることができる。そして、サイドウォールＳＷを上昇させた際に、ポリフィルムＦが引っ張られる方向（下方）とは反対方向に働く力をサイドウォールＳＷに与えることができるため、サイドウォールＳＷとポリフィルムＦとを容易に引き剥がすことができる。これにより、ポリフィルムＦを下方に引っ張るという動作のみでポリフィルムＦを引き剥がす従来の装置に比べて、ポリフィルムＦを適切に引き剥がすことができる。
【００２７】
そして、本実施の形態によれば、上記したように、従来の装置に比べて、ポリフィルムＦを適切に引き剥がすことができるようになるため、ポリフィルムＦを引き剥がした際の静電気の発生を抑制することができると共に、ポリフィルムＦを適切に引き剥がすことができない場合に生じていたサイドウォールＳＷの伸びによるゲージの変化や、ポリフィルムＦの切れや破れの発生を防止することができる。
【００２８】
さらに、本実施の形態においては、フリーローラー６を上昇させると、ポリフィルムＦが密着していたサイドウォールＳＷの下面に導電性のフリーローラー６が接触するため、サイドウォールＳＷに静電気が発生したとしても、静電気を導電性のフリーローラー６に流すことができる。この結果、静電気によってサイドウォールＳＷの表面にホコリやゴミなどの異物が付着することをより適切に防止して、タイヤの異物混入の発生を防止することができる。
【００２９】
なお、上記した実施の形態では、フリーローラー上下動装置としてカムの回転をフリーローラーの上下動に変換するカム機構を用い、回転軸と駆動機構によりカムを回転させているが、これに限定されず、フリーローラーを上下動させることができれば、他の機構を用いることもできる。
【実施例】
【００３０】
以下、実施例に基づいて本発明をより具体的に説明する。
【００３１】
１．実施例および比較例
（１）実施例１〜３
実施例１〜３として、上記の実施の形態に係るサイドウォールサービサーを用い、引き剥がし装置の下流に設けられた導電性のフリーローラーを上下動させながら成形ドラムへのサイドウォールの供給、貼り付けを２０回行った。なお、実施例１〜３では、表１に示すようにカムの回転数（ｒｐｍ）をそれぞれ異なる値に設定すると共に、フリーローラーの上下動のストローク量を全て２０ｍｍに設定した。
【００３２】
なお、供給するサイドウォールとしては、タイヤサイズ１９５／５５Ｒ１５のタイヤ用であり、サイドウォールリールからの巻き出し前の幅が１１０ｍｍ、厚みが４．０ｍｍのものを用いた。
【００３３】
（２）比較例
比較例として、導電性のフリーローラーが設けられていない図５に示すような従来のサイドウォールサービサーを用いたことを除いて、実施例１〜３と同じ条件でサイドウォールの供給、貼り付けを行った。
【００３４】
２．評価方法
（１）静電気測定
キーエンス社製の静電気測定器を使用し、サイドウォールとポリフィルムが剥がれる箇所の帯電圧（Ｖ）を測定した。
【００３５】
（２）ほこり付着
「ほこり付着」の評価として、ポリフィルムを引き剥がした後のサイドウォールに、１０ｍｍ２程度の薄く伸ばしたポリフィルムを近づけ、サイドウォールにポリフィルムが付着するかを目視にて確認し、ポリフィルムの付着が認められない場合を「可」、１個でも認められた場合を「不可」と評価した。
【００３６】
（３）サイドウォールの寸法の評価
成形ドラムに貼り付けられた後のサイドウォールの幅を定規で測定すると共に、厚みをノギスで測定し、それぞれの測定結果について２０本分の平均値を算出し、サイドウォールの幅の変化が２％未満で厚みの変化が１０％未満の場合を「良」、サイドウォールの幅の変化が２％以上３％未満で厚みの変化が１０％以上１５％未満の場合を「可」、サイドウォールの幅の変化が３％以上または厚みの変化が１５％以上の場合を「不可」と評価した。
【００３７】
（４）総合判定
上記した（１）〜（３）の評価結果を総合して、サイドウォールの静電気を低減させることができ、さらに、ポリフィルムを適切に引き剥がすことができた場合を「可」と判定し、何れか一方若しくは両方の効果が得られなかったものを「不可」と判定した。
【００３８】
３．評価結果
上記した各評価の結果を表１に示す。
【００３９】
【表１】
2017052112.tif 000003
【００４０】
表１より、導電性のフリーローラーを設けた実施例１〜３においては、比較例と比べて帯電圧が大幅に低減されており、サイドウォールへのほこり付着も適切に防止されていることが確認できた。
【００４１】
また、サイドウォールの寸法の評価の点においても、実施例１〜３が比較例から改善されており、引き剥がし装置の下流に設けられたフリーローラーを上下動することにより、サイドウォールが引き剥がし装置の方に引っ張られて伸びることによるサイドウォールのゲージ変化を抑制できることが確認できた。
【００４２】
以上の結果より、実施例１〜３のように、引き剥がし装置の下流に導電性のフリーローラーを設け、このフリーローラーを上下動させることにより、サイドウォールを成形ドラムに供給する際、サイドウォールとポリフィルムとを適切に引き剥がして、サイドウォールに帯電する静電気を低減させると共に、サイドウォールＳＷの伸びによるゲージ変化や、ポリフィルムＦの切れや破れの発生を防止することができることが確認できた。
【００４３】
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。本発明と同一および均等の範囲内において、上記の実施の形態に対して種々の変更を加えることができる。
【符号の説明】
【００４４】
１、２        供給コンベア
４            引き剥がし装置
６            フリーローラー
６ａ          ローラー
６ｂ          ローラー軸
７            フリーローラー上下動装置
７ａ          カム
７ｂ          クランクシャフト
７ｃ          ガイド
７ｄ          回転軸
７ｅ          駆動機構
７ｆ          偏心ピン
Ａ            成形ドラム
Ｆ            ポリフィルム
ＳＷ          サイドウォール
Ｗ１          サイドウォールリール
Ｗ２          巻取り軸
【図１】
2017052112.tif 000004
【図２】
2017052112.tif 000005
【図３】
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【図４】
2017052112.tif 000007
【図５】
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