(57)【要約】【課題】コネクタが大型化することを抑制しつつ中継端子の抜けを防止すること。【解決手段】機器の筐体に設けられている嵌合穴に嵌合されて筐体に取り付けられるコネクタであって、ハウジング本体と、ハウジング本体から外に向かって筒状に延伸しており、嵌合穴に嵌合挿入される嵌合部であって、当該嵌合部の内側に張り出している段差部を有する嵌合部と、ハウジング本体内に挿入される導電性の端子と、軸部と軸部の一端部から径方向に張り出すフランジ部５６とを有し、一端部から他端部に向かう方向を挿入方向としてハウジング本体の内側から嵌合部の内側に挿入され、端子と筐体内の相手側端子とを中継する導電性の中継端子であって、フランジ部５６が段差部に当接して抜けが防止される中継端子３２と、を備え、軸部の軸方向から見てフランジ部５６が扁平形状に形成されている。【選択図】図５
2017016848.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器の筐体に設けられている嵌合穴に嵌合されて前記筐体に取り付けられるコネクタであって、
ハウジング本体と、
前記ハウジング本体から外に向かって筒状に延伸しており、前記嵌合穴に嵌合挿入される嵌合部であって、当該嵌合部の内側に張り出している段差部を有する嵌合部と、
前記ハウジング本体に設けられている端子挿入口から前記ハウジング本体内に挿入される導電性の端子と、
前記ハウジング本体の内側から前記嵌合部の内側に挿入され、前記端子と前記筐体内の相手側端子とを中継する導電性の中継端子であって、軸部と前記軸部から径方向に張り出すフランジ部とを有し、前記フランジ部が前記段差部に当接して抜けが防止される中継端子と、
を備え、
前記軸部の軸方向から見て前記フランジ部が扁平形状に形成されている、コネクタ。
【請求項２】
前記嵌合部、前記端子、及び、前記中継端子からなる組を複数組備え、
複数の前記中継端子の前記フランジ部は、各前記中継端子がそれぞれ前記嵌合部に挿入された状態において、各前記フランジ部の長手方向が互いに平行になる姿勢で当該長手方向に直交する方向に配列されている、請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のコネクタを二つ備えるコネクタ群であって、
前記嵌合部の前記ハウジング本体側の入口から前記段差部までの距離が前記フランジ部の厚みと略一致しており、
二つの前記コネクタは前記中継端子の軸部の外径が互いに同じであり、
一方の前記コネクタの前記中継端子の前記フランジ部は他方の前記コネクタの前記嵌合部に挿入不能な形状である一方、前記他方のコネクタの前記中継端子の前記フランジ部は前記一方のコネクタの前記嵌合部に挿入可能な形状であり、
前記一方のコネクタの前記中継端子は前記他方のコネクタの前記中継端子に比べて前記フランジ部の厚みが小さい、コネクタ群。
【請求項４】
二つの前記コネクタは前記中継端子の長さが互いに異なっている、請求項３に記載のコネクタ群。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
コネクタ、及び、コネクタ群に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、機器の筐体に設けられている嵌合穴に嵌合されて筐体に取り付けられるコネクタが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のシールドコネクタは、ハウジングから張り出している下側本体部であって、機器の筐体に設けられている嵌合穴に嵌合される下側本体部、電線が接続されている基端側端子、下側本体部に設けられている挿通溝にハウジングの内側から挿入される先端側端子などを備えており、基端側端子と筐体内の相手側端子とを先端側端子を介して電気的に接続するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１８６９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した特許文献１に記載の先端側端子は相手側端子とは逆側が９０度曲げられているため、先端側端子をハウジングの内側から挿通溝に挿入したときに先端側端子が外に抜けてしまうことが防止されている。
【０００５】
これに対し、特許文献１に記載の先端側端子に替えて円筒状や円柱状などのストレートな形状の中継端子を備え、その中継端子をハウジングの内側から挿入したときに中継端子が外に抜けてしまわないように中継端子から径方向に張り出す抜け防止用のフランジ部を設けたい場合がある。しかしながら、フランジ部を設けるとそのフランジ部を収容するためにコネクタを大きくしなければならず、コネクタが大型化してしまうという問題がある。
【０００６】
本明細書では、中継端子にフランジ部を設けることによるコネクタの大型化を抑制する技術を開示する。
また、本明細書では、中継端子にフランジ部を設けることによるコネクタの大型化を抑制し、更に、筐体に二つのコネクタを取り付ける場合の中継端子の誤組みを低コストで抑制する技術を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本明細書で開示するコネクタは、機器の筐体に設けられている嵌合穴に嵌合されて前記筐体に取り付けられるコネクタであって、ハウジング本体と、前記ハウジング本体から外に向かって筒状に延伸しており、前記嵌合穴に嵌合挿入される嵌合部であって、当該嵌合部の内側に張り出している段差部を有する嵌合部と、前記ハウジング本体に設けられている端子挿入口から前記ハウジング本体内に挿入される導電性の端子と、前記ハウジング本体の内側から前記嵌合部の内側に挿入され、前記端子と前記筐体内の相手側端子とを中継する導電性の中継端子であって、軸部と前記軸部から径方向に張り出すフランジ部とを有し、前記フランジ部が前記段差部に当接して抜けが防止される中継端子と、を備え、前記軸部の軸方向から見て前記フランジ部が扁平形状に形成されている。
【０００８】
上記のコネクタによると、フランジ部が扁平形状に形成されているので、フランジ部の形状を直径が上記のフランジ部の最大径と等しい円形にする場合に比べ、フランジ部を小さくできる。これによりコネクタが大型化することを抑制できる。よって上記のコネクタによると、中継端子にフランジ部を設けることによるコネクタの大型化を抑制できる。
【０００９】
また、前記嵌合部、前記端子、及び、前記中継端子からなる組を複数組備え、複数の前記中継端子の前記フランジ部は、各前記中継端子がそれぞれ前記嵌合部に挿入された状態において、各前記フランジ部の長手方向が互いに平行になる姿勢で当該長手方向に直交する方向に配列されていてもよい。
【００１０】
上記のコネクタによると、複数のフランジ部の形状をそれぞれ直径が上記のフランジ部の最大径と等しい円形にする場合に比べ、当該直交する方向におけるコネクタの幅を狭くすることができる。これにより、コネクタが大型化することを抑制できる。
【００１１】
また、本明細書で開示するコネクタ群は、請求項１又は請求項２に記載のコネクタを二つ備えるコネクタ群であって、前記嵌合部の前記ハウジング本体側の入口から前記段差部までの距離が前記フランジ部の厚みと略一致しており、二つの前記コネクタは前記中継端子の軸部の外径が互いに同じであり、一方の前記コネクタの前記中継端子の前記フランジ部は他方の前記コネクタの前記嵌合部に挿入不能な形状である一方、前記他方のコネクタの前記中継端子の前記フランジ部は前記一方のコネクタの前記嵌合部に挿入可能な形状であり、前記一方のコネクタの前記中継端子は前記他方のコネクタの前記中継端子に比べて前記フランジ部の厚みが小さい。
【００１２】
機器の筐体に二つの嵌合穴が設けられ、それらの嵌合穴にそれぞれコネクタが取り付けられる場合がある。その場合に、一方のコネクタの中継端子が他方のコネクタの嵌合部に挿入されたり、他方のコネクタの中継端子が一方のコネクタの嵌合部に挿入されたりする誤組みを防止したい場合がある。
【００１３】
上記のコネクタによると、一方のコネクタの中継端子を他方のコネクタの嵌合部に挿入しようとすると、軸部は挿入できるものの、フランジ部が支えて最後まで挿入することができないので、作業者は誤組みしようとしていることに気付くことができる。また、他方のコネクタの中継端子を一方のコネクタの嵌合部に挿入しようとすると、フランジ部の途中までは挿入できるものの、フランジ部の厚みが厚いことによって最後まで挿入することができないので、作業者は誤組みしようとしていることに気付くことができる。これにより、中継端子の誤組みを抑制できる。
【００１４】
ところで、一方のコネクタの中継端子と他方のコネクタの中継端子とでフランジ部の外周形状を異ならせるとともに、軸部の外径を異ならせることによって中継端子の誤組みを抑制する方法も考えられる。しかしながら、軸部の外径が異なる二種類の中継端子を製造するコストは軸部の外径が同じ二種類の中継端子を製造するコストに比べて高くなる。上記のコネクタ群によると、二つのコネクタの中継端子の軸部の外径が同じであるので、二種類の中継端子を製造するコストを抑制できる。
【００１５】
よって上記のコネクタ群によると、中継端子にフランジ部を設けることによるコネクタの大型化を抑制でき、更に、筐体に二つのコネクタを取り付ける場合の中継端子の誤組みを低コストで抑制できる。
【００１６】
また、上記のコネクタ群において、二つの前記コネクタは前記中継端子の長さが互いに異なっていてもよい。
【００１７】
機器の筐体に設けられている二つの嵌合穴のうち一方の嵌合穴は当該嵌合穴の入口から相手側端子までの距離が他方の嵌合穴に比べて遠い場合もある。その場合、一方の嵌合穴に取り付けられるコネクタは他方の嵌合穴に取り付けられるコネクタに比べて長い中継端子が必要になる。そのためその場合は長い中継端子と短い中継端子とを用意することになる。しかしながら、長さの異なる二種類の中継端子があると、長い中継端子が挿入されるべき嵌合部に短い中継端子が挿入されたり、あるいは短い中継端子が挿入されるべき嵌合部に長い中継端子が挿入されたりする誤組みが起きてしまう虞がある。
【００１８】
上記のコネクタ群によると、長い中継端子が挿入されるべき嵌合部に短い中継端子が挿入されたり、あるいは短い中継端子が挿入されるべき嵌合部に長い中継端子が挿入されたりする誤組みを抑制できる。
【発明の効果】
【００１９】
本明細書で開示するコネクタによれば、中継端子にフランジ部を設けることによるコネクタの大型化を抑制できる。
また、本明細書で開示するコネクタ群によれば、中継端子にフランジ部を設けることによるコネクタの大型化を抑制でき、更に、筐体に二つのコネクタを取り付ける場合の中継端子の誤組みを低コストで抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施形態１に係る２極コネクタの上面図
【図２】３極コネクタの上面図
【図３】３極コネクタの分解斜視図
【図４】３極コネクタの図２に示すＡ−Ａ線の断面図
【図５】（Ａ）は２極コネクタのフランジ部の上面図、（Ｂ）は３極コネクタのフランジ部の上面図
【図６】３極コネクタ及びインバータの筐体の図２に示すＡ−Ａ線の断面図
【図７】（Ａ）は２極コネクタの嵌合部の断面図、（Ｂ）は３極コネクタの嵌合部の断面図
【図８】（Ａ）は２極コネクタの中継端子の側面図、（Ｂ）は３極コネクタの中継端子の側面図
【図９】（Ａ）は比較例に係る２極コネクタの中継端子の側面図、（Ｂ）は比較例に係る３極コネクタの中継端子の側面図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
＜実施形態１＞
実施形態１を図１ないし図９に基づいて説明する。以降の説明において上下方向とは図４に示す上下方向を基準とし、前後方向とは図４に示す前後方向を基準とする。
【００２２】
先ず、図１、図２及び図４を参照して、実施形態１に係るコネクタ群、及び、コネクタ群が取り付けられるインバータの筐体６０について概略的に説明する。実施形態１に係るコネクタ群はハイブリッド自動車や電気自動車などに搭載されているインバータの筐体６０（図４参照）に取り付けられるものであり、インバータとバッテリとを接続する＋−の２極コネクタ１（図１参照）、及び、インバータと３相モータとを接続するＵ相、Ｖ相、Ｗ相の３極コネクタ２（図２参照）の二つのシールドコネクタを備えている。インバータは機器の一例である。また、２極コネクタ１及び３極コネクタ２はそれぞれコネクタの一例である。
【００２３】
図４に示すように、インバータの筐体６０には嵌合穴６１、相手側端子６２、及び、端子台６３が設けられている。端子台６３は樹脂などで形成されており、ボルト７０（図６参照）が締結されるナット６４がモールド成形や圧入などによって埋め込まれている。図４では嵌合穴６１が一つしか示されていないが、筐体６０には２極コネクタ１が嵌合される嵌合穴６１、及び、３極コネクタ２が嵌合される嵌合穴６１がそれぞれ設けられている。
【００２４】
（１）３極コネクタ
ここでは先ず３極コネクタ２について説明する。図３に示すように、３極コネクタ２は合成樹脂製のハウジング３１、導電性の金属材からなる３つの中継端子３２、導電性の金属材からなる３つの端子３３、３つのゴム栓３４、バックリテーナ３５、シールドシェル３６、かしめリング３７、サービスカバー３８などを備えている。
【００２５】
先ず、図２、図３及び図４を参照して、ハウジング３１について説明する。図４に示すように、ハウジング３１はハウジング本体４０、インバータの筐体６０に設けられている嵌合穴６１に嵌合される嵌合部４１、及び、筒状部４２を有している。
【００２６】
ハウジング本体４０は側壁部４３と底壁部４４とを有する有底筒状に形成されている。図２に示すように側壁部４３は４つの側壁４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃ、４３Ｄを有する略角筒状に形成されている。また、図４に示すように、ハウジング本体４０は底壁部４４と対向する作業用開口４５を有している。作業用開口４５は作業者が３極コネクタ２をインバータの筐体６０に取り付ける作業を行うためのものである。
【００２７】
側壁部４３を構成している４つの側壁４３Ａ〜４３Ｄのうち側壁４３Ｄには端子３３が挿入される端子挿入口４６が形成されている。図４では端子挿入口４６が一つしか示されていないが、端子挿入口４６は紙面垂直方向に並んで３つ設けられている。また、ハウジング本体４０の底壁部４４には中継端子３２が挿入される中継端子挿入口４７が形成されている。中継端子挿入口４７も紙面垂直方向に並んで３つ設けられている。
【００２８】
また、端子挿入口４６が形成されている側壁４３Ｄの内面からは端子３３を抜け止めするための抜け止め部４８が底壁部４４に平行に内側に延びている。抜け止め部４８は先端部が底壁部４４側に曲がっており、端子３３の抜け止め穴７３に先端部が挿入されることによって端子３３の抜けが防止される。
【００２９】
嵌合部４１は中継端子挿入口４７の開口縁部から下方に向かって筒状に延伸している。嵌合部４１の外周には溝が形成されており、その溝に第１ゴムリング６１が嵌着されている。第１ゴムリング６１は嵌合部４１の外周面と嵌合穴６１の内周面との間を密閉するものである。
【００３０】
また、嵌合部４１は中継端子挿入口４７から先端側に離間して当該嵌合部４１の内側に環状に張り出している段差部５２を有している。このため、嵌合部４１は段差部５２よりハウジング本体４０側の部分５３（以下、ハウジング本体側部分５３という）の内径が先端側の部分５４（以下、先端側部分５４という）の内径より大きくなっている。嵌合部４１はハウジング本体４０側の入口（中継端子挿入口４７）から段差部５２までの距離Ｈ２が中継端子３２のフランジ部５６の厚みと略一致している。
【００３１】
また、図２に示すように、嵌合部４１のハウジング本体側部分５３の内周形状は二つの平行線と二つの円弧とからなる略レーストラック形状をなしており、３つの嵌合部４１は、それら３つの嵌合部４１の長手方向が互いに平行になる姿勢で当該長手方向に直交する方向に配列されている。
【００３２】
図４に示すように、筒状部４２は端子挿入口４６が形成されている側壁４３Ｄの外面に一体に設けられており、端子挿入口４６を囲んで後側に筒状に延びている。図３に示すように、筒状部４２は３つの端子挿入口４６毎に設けられることによって全部で３つ設けられており、それら３つの筒状部４２は隣り合う筒状部４２間で側壁が一部共有されているとともに、共有されている側壁の後側が切り欠かれることによって内部空間が後側で一体化している。
【００３３】
次に、図４及び図５（Ｂ）を参照して、中継端子３２について説明する。図４に示すように、中継端子３２は円筒状に延びる軸部５５と、軸部５５の上端部から径方向に張り出すフランジ部５６とを備えている。軸部５５の外周形状は円形であり、嵌合部４１の先端側部分５４の内周形状と略一致している。
【００３４】
これに対し、図５（Ｂ）に示すように、フランジ部５６の外周形状は嵌合部４１のハウジング本体側部分５３の内周形状と略一致するレーストラック形状に形成されている。レーストラック形状は扁平形状の一例である。３つの中継端子３２の各フランジ部５６は、それら３つの中継端子３２がそれぞれ嵌合部４１に挿入されたとき、長手方向が互いに平行になる姿勢で当該長手方向に直交する方向に配列されている状態となる。
【００３５】
次に、図３を参照して、端子３３、ゴム栓３４、バックリテーナ３５、かしめリング３７、及び、サービスカバー３８について説明する。端子３３は平板状に形成されており、後側に設けられているバレル部７１に電線Ｗが圧着されている。また、端子３３には端子３３を中継端子３２に固定するためのボルト７０（図６参照）が挿通される挿通穴７２が設けられているとともに、長さ方向の概ね中央に抜け止め穴７３が設けられている。前述したように抜け止め穴７３には抜け止め部４８の先端部が挿入される。
【００３６】
ゴム栓３４は電線Ｗの外周面と筒状部４２の内周面との間を密閉するものであり、電線Ｗに外嵌される。
バックリテーナ３５はゴム栓３４の抜けを防止するものであり、ゴム栓３４の後方から筒状部４２の開口縁部に嵌合装着される。
【００３７】
シールドシェル３６は筒状部４２の外周面に外嵌される。また、シールドシェル３６の外周面にはかしめリング３７が外嵌され、かしめリング３７をかしめて圧着することで図示しないシールド部材がシールドシェル３６の外周面に接続される。
サービスカバー３８は作業用開口４５からハウジング本体４０内に圧入されて作業用開口４５を塞ぐものである。
【００３８】
次に、図４及び図６を参照して、３極コネクタ２の筐体６０への取り付けについて説明する。３極コネクタ２の筐体６０への取り付けでは、先ず、図４に示すように、中継端子３２が上端部から下端部に向かう方向を挿入方向としてハウジング本体４０側の入口（中継端子挿入口４７）から嵌合部４１の内側に挿入される。中継端子３２が嵌合部４１の内側に挿入されるとフランジ部５６が段差部５２に当接して中継端子３２の抜けが防止される。
【００３９】
そして、端子３３などの他の構成部品が３極コネクタ２に組み付けられた後、図６に示すように嵌合部４１がインバータの筐体６０の嵌合穴６１に嵌合される。嵌合部４１が嵌合穴６１に嵌合されている状態のとき、中継端子３２の軸部５５の先端は嵌合部４１の下端から下方に突出した状態となる。その状態でボルト７０が端子３３、中継端子３２、相手側端子６２の順に挿通され、端子台６３のナット６４に締結される。これにより３極コネクタ２が筐体６０に取り付けられるとともに、端子３３と相手側端子６２とが中継端子３２を介して電気的に導通される。
そして、作業用開口４５からハウジング本体４０内にサービスカバー３８が圧入されることによって作業用開口４５が塞がれる。
【００４０】
（２）２極コネクタ
次に、図１、図５（Ａ）、図７（Ａ）及び図８（Ａ）を参照して、２極コネクタ１について説明する。２極コネクタ１の構成は、図１に示すようにハウジング８１の形状が異なる点、図１に示すように底壁部４４に中継端子挿入口４７とは別の挿入口８２が更に設けられている点、図７（Ａ）に示すように嵌合部８３の内周形状が異なる点、並びに、図５（Ａ）及び図８（Ａ）に示すように中継端子８４の形状が異なる点などを除いて３極コネクタ２の構成と実質的に同一である。
【００４１】
図１に示すように、２極コネクタ１の嵌合部８３のハウジング本体側部分５３の内周形状は角が丸められた長方形状をなしており、隣接する嵌合部８３に最も接近する対向部が直線状に形成されている。一方、嵌合部８３の先端側部分５４の内周形状は円形に形成されている。また、図７（Ａ）に示すように、２極コネクタ１の嵌合部８３も、嵌合部８３のハウジング本体側の入口（中継端子挿入口４７）から段差部５２までの距離Ｈ１が２極コネクタ１の中継端子８４のフランジ部５６の厚みと略一致している。
【００４２】
図８（Ａ）に示すように、２極コネクタ１の中継端子８４も円筒状に延びる軸部５５と、軸部５５の上端部から径方向に張り出すフランジ部５６とを備えている。軸部５５の外周形状は円形であり、嵌合部８３の先端側部分５４の内周形状と略一致している。これに対し、図５（Ａ）に示すように、フランジ部５６の外周形状は角が丸められた略長方形状に形成されており、２極コネクタ１の嵌合部８３のハウジング本体側部分５３の内周形状と略一致している。角が丸められた略長方形状は扁平形状の一例である。
【００４３】
ここで、インバータの筐体６０において２極コネクタ１が取り付けられる図示しない嵌合穴６１は、当該嵌合穴６１の入口から相手側端子６２までの距離が、３極コネクタ２が取り付けられる嵌合穴６１の入口から相手側端子６２までの距離に比べて遠くなっている。このため２極コネクタ１の場合は３極コネクタ２に比べて長い中継端子３２が必要である。
【００４４】
（３）２極コネクタの中継端子と３極コネクタの中継端子との違い
先ず、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）を参照して、中継端子３２及び８４を軸方向から見たときの違いについて説明する。２極コネクタ１及び３極コネクタ２のうち一方のコネクタの中継端子のフランジ部５６は他方のコネクタの嵌合部に挿入不能な形状である一方、当該他方のコネクタの中継端子のフランジ部は当該一方のコネクタの嵌合部に挿入可能な形状である。
【００４５】
具体的には、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示すように、２極コネクタ１の中継端子８４のフランジ部５６の最大外径は３極コネクタ２の中継端子３２のフランジ部５６の最大外径より大きくなっている。このため２極コネクタ１の中継端子８４のフランジ部５６は３極コネクタ２の嵌合部４１に挿入不能である。これに対し、３極コネクタ２の中継端子３２のフランジ部５６は２極コネクタ１の中継端子８４のフランジ部５６に重ねた場合に２極コネクタ１の中継端子８４のフランジ部５６の内側に収まる形状であり、２極コネクタ１の嵌合部８３に挿入可能である。
【００４６】
次に、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）を参照して、中継端子３２及び８４を軸部５５に垂直な方向から見たときの違いについて説明する。２極コネクタ１の中継端子８４と３極コネクタ２の中継端子３２とは軸部５５の外径が互いに同じであるが、軸方向の長さが互いに異なっている。具体的には、本実施形態では２極コネクタ１の中継端子８４の方が３極コネクタ２の中継端子３２より長くなっている。
【００４７】
また、２極コネクタ１の中継端子８４と３極コネクタ２の中継端子３２とはフランジ部５６の厚みが互いに異なっている。具体的には、２極コネクタ１の中継端子８４のフランジ部５６は３極コネクタ２の中継端子３２のフランジ部５６に比べて厚みが小さくなっている（Ｈ１＜Ｈ２）。このため、前述したように３極コネクタ２の中継端子３２のフランジ部５６は２極コネクタ１の嵌合部８３に挿入可能であるが、フランジ部５６が厚いため最後まで挿入することはできない。
【００４８】
（４）実施形態の効果
以上説明した実施形態１に係る３極コネクタ２によると、フランジ部５６がレーストラック形状（扁平形状）に形成されているので、フランジ部５６の形状を直径が実施形態１に係るフランジ部５６の最大径と等しい円形にする場合に比べ、フランジ部５６を小さくできる。これにより３極コネクタ２が大型化することを抑制できる。よって３極コネクタ２によると、中継端子３２にフランジ部５６を設けることによる３極コネクタ２の大型化を抑制できる。２極コネクタについても同様である。
【００４９】
また、３極コネクタ２によると、３つの中継端子３２のフランジ部５６は、３つの中継端子３２がそれぞれ嵌合部４１に挿入されたとき、各フランジ部５６の長手方向が互いに平行になる姿勢で当該長手方向に直交する方向に配列されている状態となるので、３つのフランジ部５６の形状をそれぞれ直径が実施形態１に係るフランジ部５６の最大径と等しい円形にする場合に比べ、当該直交する方向における３極コネクタ２の幅を狭くすることができる。これにより、３極コネクタ２が大型化することを抑制できる。２極コネクタについても同様である。
【００５０】
また、実施形態１に係るコネクタ群によると、２極コネクタ１の中継端子８４を３極コネクタ２の嵌合部４１に挿入しようとすると、軸部５５は挿入できるものの、フランジ部５６が支えて最後まで挿入することができないので、作業者は誤組みしようとしていることに気付くことができる。また、３極コネクタ２の中継端子３２を２極コネクタ１の嵌合部８３に挿入しようとすると、フランジ部５６の途中までは挿入できるものの、フランジ部５６の厚みが厚いことによって最後まで挿入することができないので、作業者は誤組みしようとしていることに気付くことができる。これにより、中継端子の誤組みを抑制できる。
【００５１】
ところで、二つのコネクタの中継端子の誤組みを抑制する場合、図９（Ａ）及び図９（Ｂ）に示すように、一方のコネクタの中継端子１００と他方のコネクタの中継端子１０１とでフランジ部１０２の外周形状を異ならせるとともに、軸部１０３の外径を異ならせることによって抑制する方法も考えられる。具体的には、一方のコネクタの中継端子１００のフランジ部１０２を他方のコネクタの嵌合部に挿入不能な形状にする一方、他方のコネクタの中継端子１０１のフランジ部１０２を一方のコネクタの嵌合部に挿入可能な形状とし、フランジ部１０２の厚みは同じで、当該一方のコネクタの中継端子１００の軸部１０３の外径を当該他方のコネクタの中継端子１０１の軸部１０３の外径より小さくする方法も考えられる。
【００５２】
このような構成にすれば、一方のコネクタの中継端子１００を他方のコネクタの嵌合部に挿入しようとするとフランジ部１０２が支えて最後まで挿入できず、また、他方のコネクタの中継端子１０１を一方のコネクタの嵌合部に挿入しようとすると軸部１０３が支えて最後まで挿入できないので、中継端子の誤組みを抑制できる。しかしながら、軸部１０３の外径が異なる二種類の中継端子を製造するコストは軸部１０３の外径が同じ二種類の中継端子を製造するコストに比べて高くなる。
【００５３】
これに対し、実施形態１に係るコネクタ群によると、二つのコネクタ２及び３の中継端子の軸部５５の外径が同じであるので、二種類の中継端子を製造するコストを抑制できる。よってコネクタ群によると、中継端子にフランジ部５６を設けることによるコネクタの大型化を抑制でき、更に、筐体６０に二つのコネクタを取り付ける場合の中継端子の誤組みを低コストで抑制できる。
【００５４】
更に、実施形態１に係るコネクタ群によると、二つのコネクタ２及び３は中継端子の長さが互いに異なっているので、長い中継端子が挿入されるべき嵌合部４１に短い中継端子が挿入されたり、あるいは短い中継端子が挿入されるべき嵌合部４１に長い中継端子が挿入されたりする誤組みを抑制できる。
【００５５】
＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書によって開示される技術的範囲に含まれる。
【００５６】
（１）上記実施形態では扁平形状の一例としてレーストラック形状や角が丸められた長方形を例に説明したが、扁平形状はこれに限られるものではなく、任意の形状であってよい。例えば扁平形状は楕円形であってもよいし、円の一部を直線状に切り欠いた形状であってもよい。
【００５７】
（２）上記実施形態では誤組みを抑制する理由として二つのコネクタ２及び３の中継端子の長さが互いに異なっている場合を例に説明したが、二つのコネクタ２及び３の中継端子の長さは互いに同じであってよい。二つのコネクタ２及び３の中継端子の長さが同じであっても、二つのコネクタ２及び３の中継端子が互いに異なる素材で形成されていたり、端子３３と中継端子との接続方法が異なっていたりするなどの理由から誤組みを抑制したい場合も考えられるからである。
【００５８】
（３）上記実施形態では二つのコネクタ２及び３のうち一方のコネクタの中継端子のフランジ部５６は他方のコネクタの嵌合部４１に挿入不能な形状である一方、他方のコネクタの中継端子のフランジ部５６は一方のコネクタの嵌合部４１に挿入可能な形状であり、一方のコネクタの中継端子は他方のコネクタの中継端子に比べてフランジ部５６の厚みが小さい場合を例に説明した。
【００５９】
これに対し、いずれのコネクタの中継端子のフランジ部５６も他方のコネクタの嵌合部に挿入不能な形状であってもよい。例えば、二つのコネクタの中継端子のフランジ部５６をどちらも楕円形とし、一方のフランジ部５６の長径を他方のフランジ部５６の長径より長くするとともに、当該一方のフランジ部５６の短径を当該他方のフランジ部５６の短径より短くしてもよい。このようにするといずれのコネクタの中継端子のフランジ部５６も他方のコネクタの嵌合部に挿入不能となるので、フランジ部５６の厚みを互いに異ならせなくても中継端子の誤組みを抑制できる。
【符号の説明】
【００６０】
１…２極コネクタ（コネクタ、コネクタ群の一部）、２…３極コネクタ（コネクタ、コネクタ群の一部）、３２…中継端子、３３…端子、４０…ハウジング本体、４１…嵌合部、４６…端子挿入口、４７…中継端子挿入口、５２…段差部、５５…軸部、５６…フランジ部、６０…筐体、６１…嵌合穴、６２…相手側端子、８２…挿入口、８３…中継端子、８３…嵌合部、８４…中継端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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