(57)【要約】【課題】印刷媒体を良好に巻き取ることができる巻取り装置を提供する。【解決手段】巻取り装置における保持部は、梁部材１１３の２つの側面のうち第２係合部から遠い第１梁側面１１３１に対向する第１掛け面３１ａと、梁部材１１３の２つの側面のうち第２係合部に近い第２梁側面１１３２に対向する第２掛け面３１ｂと、梁部材１１３の上面である梁上面１１３３に対向する第３掛け面３１ｃと、を有し、第１掛け面３１ａに対して突出して設けられ、第１梁側面１１３１に接する第１接触部３２１と、第１接触部３２１よりも下方の位置で第２掛け面３１ｂに対して突出して設けられ、第２梁側面１１３２に接する第２接触部３２２と、第３掛け面３１ｃに対して突出して設けられ、梁上面１１３３に接する第３接触部３２３と、を有する。【選択図】図１３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷媒体が巻き取られる芯材の一方の端部と係合する第１係合部と、
前記芯材の他方の端部と係合する第２係合部と、
前記第２係合部を保持し、梁部材に掛けられる保持部と、を備え、
前記保持部は、
前記梁部材の２つの側面のうち前記第２係合部から遠い第１梁側面に対向する第１掛け面と、前記梁部材の２つの側面のうち前記第２係合部に近い第２梁側面に対向する第２掛け面と、前記梁部材の上面である梁上面に対向する第３掛け面と、を有し、
前記第１掛け面に対して突出して設けられ、前記第１梁側面に接する第１接触部と、前記第１接触部よりも下方の位置で前記第２掛け面に対して突出して設けられ、前記第２梁側面に接する第２接触部と、前記第３掛け面に対して突出して設けられ、前記梁上面に接する第３接触部と、を有することを特徴とする巻取り装置。
【請求項２】
請求項１に記載の巻取り装置であって、
前記保持部は、前記梁部材を押圧する押圧位置と、前記梁部材から退避した退避位置と、の間で移動可能な押圧部、を備えることを特徴とする巻取り装置。
【請求項３】
請求項２に記載の巻取り装置であって、
前記押圧部は、前記梁部材の前記第２梁側面の中央よりも上部を押圧することを特徴とする巻取り装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか一項に記載の巻取り装置であって、
前記保持部は、前記梁部材における前記梁上面とは反対側の梁下面に対向する面を有する梁下面対向部と、掛け本体と、を有し、
前記梁下面対向部は、前記梁部材に前記保持部が掛けられることを許容する掛け位置と、前記梁部材に掛けられた前記保持部が前記梁部材から外れることを抑制する抜止め位置と、の間で移動可能に前記掛け本体に取り付けられていることを特徴とする巻取り装置。
【請求項５】
請求項４に記載の巻取り装置であって、
前記第２接触部は、前記梁下面対向部と共に移動し、前記梁下面対向部が前記掛け位置に移動した状態では、前記第２梁側面から下方に外れた位置に位置し、前記梁下面対向部が前記抜止め位置に移動した状態では、前記第２梁側面と接することを特徴とする巻取り装置。
【請求項６】
請求項４または５に記載の巻取り装置であって、
前記第２接触部および前記梁下面対向部は、一体に構成されていることを特徴とする巻取り装置。
【請求項７】
請求項４ないし６のいずれか一項に記載の巻取り装置であって、
前記梁下面対向部は、前記梁下面に対して斜めに移動することで、前記掛け位置と前記抜止め位置との間を移動することを特徴とする巻取り装置。
【請求項８】
請求項４ないし７のいずれか一項に記載の巻取り装置であって、
前記抜止め位置に移動した前記梁下面対向部を固定する固定部を備えることを特徴とする巻取り装置。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれか一項に記載の巻取り装置と、
前記印刷媒体に対して印刷を行う印刷部と、を備えることを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷媒体を巻き取る巻取り装置および印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロール紙が巻き取られる巻取りローラの両端をそれぞれ支持するローラ支持部を備えた巻取り装置が知られている。一方のローラ支持部は、フランジと、フランジを回転可能に保持し、補強棒に引っ掛けられる引掛部とを備えている。（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２０５８５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来技術のように、引掛部が補強棒に掛けられる構成では、巻き取られたロール紙の重量が増加するに従って、引掛部が補強棒に対して補強棒を回転軸とした回転方向に位置ずれするおそれがある。その結果、ロール紙の巻取り精度が低下するおそれがある。
【０００５】
本発明は、印刷媒体を良好に巻き取ることができる巻取り装置および印刷装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の巻取り装置は、印刷媒体が巻き取られる芯材の一方の端部と係合する第１係合部と、芯材の他方の端部と係合する第２係合部と、第２係合部を保持し、梁部材に掛けられる保持部と、を備え、保持部は、梁部材の２つの側面のうち第２係合部から遠い第１梁側面に対向する第１掛け面と、梁部材の２つの側面のうち第２係合部に近い第２梁側面に対向する第２掛け面と、梁部材の上面である梁上面に対向する第３掛け面と、を有し、第１掛け面に対して突出して設けられ、第１梁側面に接する第１接触部と、第１接触部よりも下方の位置で第２掛け面に対して突出して設けられ、第２梁側面に接する第２接触部と、第３掛け面に対して突出して設けられ、梁上面に接する第３接触部と、を有することを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、第１接触部が第１梁側面に接し、第２接触部が第２梁側面に接し、第３接触部が梁上面に接することで、保持部が梁部材に対して梁部材を回転軸とした回転方向に位置決めされる。そして、巻き取られた印刷媒体の重量によって、保持部には、第１接触部が第１梁側面を押圧し、第２接触部が第２梁側面を押圧する方向にモーメントが作用する。このため、巻き取られた印刷媒体の重量が増加しても、保持部が梁部材に対して梁部材を回転軸とした回転方向に位置ずれすることが抑制される。したがって、本構成によれば、印刷媒体を良好に巻き取ることができる。
【０００８】
この場合、保持部は、梁部材を押圧する押圧位置と、梁部材から退避した退避位置と、の間で移動可能な押圧部、を備えることが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、押圧部が押圧位置に移動した状態では、押圧部と梁部材との間の摩擦により、保持部が梁部材に対して固定される。一方、押圧部が退避位置に移動した状態では、梁部材に対する保持部の位置を調整することが可能となる。したがって、本構成によれば、梁部材に対する位置を調整した保持部を、梁部材に固定することができる。
【００１０】
この場合、押圧部は、梁部材の第２梁側面の中央よりも上部を押圧することが好ましい。
【００１１】
この構成によれば、押圧部が押圧位置に移動した状態では、押圧部の押圧力によって、保持部には、第１接触部が第１梁側面を押圧し、第２接触部が第２梁側面を押圧する方向にモーメントが作用する。したがって、本構成によれば、押圧部が押圧位置に移動した状態でも、保持部が梁部材に対して梁部材を回転軸とした回転方向に位置ずれすることを抑制することができる。
【００１２】
この場合、保持部は、梁部材における梁上面とは反対側の梁下面に対向する面を有する梁下面対向部と、掛け本体と、を有し、梁下面対向部は、梁部材に保持部が掛けられることを許容する掛け位置と、梁部材に掛けられた保持部が梁部材から外れることを抑制する抜止め位置と、の間で移動可能に掛け本体に取り付けられていることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、梁部材に保持部を掛ける際には、梁下面対向部を掛け位置に移動させることで、梁下面対向部が邪魔となることが抑制され、梁部材に保持部を掛けることができる。また、梁部材に保持部を掛けた後、梁下面対向部を抜止め位置に移動させることで、梁部材に掛けられた保持部が梁部材から外れることを抑制することができる。さらに、梁下面対向部が掛け本体に取り付けられているため、梁下面対向部を紛失することを抑制することができる。
【００１４】
この場合、第２接触部は、梁下面対向部と共に移動し、梁下面対向部が掛け位置に移動した状態では、第２梁側面から下方に外れた位置に位置し、梁下面対向部が抜止め位置に移動した状態では、第２梁側面と接することが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、梁部材に保持部を掛ける際には、梁下面対向部を掛け位置に移動させることで、第２接触部が第２梁側面から下方に外れた位置に位置するため、第２接触部が邪魔となることが抑制され、好適に梁部材に保持部を掛けることができる。
【００１６】
この場合、第２接触部および梁下面対向部は、一体に構成されていることが好ましい。
【００１７】
この構成によれば、部品点数を削減することができる。
【００１８】
この場合、梁下面対向部は、梁下面に対して斜めに移動することで、掛け位置と抜止め位置との間を移動することが好ましい。
【００１９】
この構成によれば、梁下面に対して梁下面対向部を好適に移動させることができる。
【００２０】
この場合、抜止め位置に移動した梁下面対向部を固定する固定部を備えることが好ましい。
【００２１】
この構成によれば、梁下面対向部を抜止め位置に固定することができる。
【００２２】
本発明の印刷装置は、上記の巻取り装置と、印刷媒体に対して印刷を行う印刷部と、を備えることを特徴とする。
【００２３】
この構成によれば、印刷媒体に印刷を行うと共に、印刷された印刷媒体を良好に巻き取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態に係る印刷装置の斜視図である。
【図２】筐体部を取り除いた印刷装置の斜視図である。
【図３】印刷装置の断面図である。
【図４】保持アームの斜視図である。
【図５】保持アームを＋Ｚ方向から見た図である。
【図６】抜止め部材が掛け位置にある状態の保持アームを＋Ｙ方向から見た図である。
【図７】抜止め部材が抜止め位置にある状態の保持アームを＋Ｙ方向から見た図である。
【図８】抜止め部材が掛け位置にある状態の保持アームの斜視図である。
【図９】抜止め部材が掛け位置にある状態の保持アームを−Ｙ方向から見た図である。
【図１０】図６のＸ−Ｘ切断線による保持アームの断面図である。
【図１１】抜止め部材が抜止め位置にある状態の保持アームの斜視図である。
【図１２】抜止め部材が抜止め位置にある状態の保持アームを−Ｙ方向から見た図である。
【図１３】図７のXIII−XIII切断線による保持アームの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、添付の図面に基づいて、本発明に係る巻取り装置の一実施形態である巻取り部１４およびこれを備えた印刷装置１００について説明する。なお、以下の図面では必要に応じて、印刷装置１００の各部の配置関係を明確にするために、ＸＹＺ直交座標系を表示する。
【００２６】
図１ないし図３を参照して、印刷装置１００の構成について説明する。この印刷装置１００は、連続紙である印刷媒体Ｐをロール・ツー・ロール方式で送りながら、印刷媒体Ｐに対してインクジェット方式で印刷を行う。印刷装置１００は、幅の異なる複数種の印刷媒体Ｐをセット可能である。セット可能な印刷媒体Ｐの最大幅は、例えば、６４インチである。
【００２７】
印刷装置１００は、装置本体１と、重し器具２とを備えている、装置本体１は、脚部１１と、筐体部１２と、ガイド部１３と、巻取り部１４と、弛み検出センサー１５とを備えている。
【００２８】
脚部１１は、筐体部１２等を支持している。脚部１１は、金属製の押出し形材を組み合わせて構成されている。脚部１１は、２つのベース部１１１と、２つの柱部１１２と、梁部材１１３とを備えている。２つのベース部１１１は、Ｘ方向に並び設けられている。ベース部１１１は、長手方向がＹ方向となるように設けられている。ベース部１１１のＹ方向両端部には、キャスター１１４が設けられている。柱部１１２は、柱部１１２同士がＸ方向に対向するようにして、ベース部１１１の長手方向略中間部に立てられている。梁部材１１３は、断面略矩形の角筒状であり、長手方向がＸ方向となるように設けられている。梁部材１１３の両端部は、２つの柱部１１２に固定されている。梁部材１１３の−Ｙ側の面、＋Ｙ側の面、＋Ｚ側の面、−Ｚ側の面を、それぞれ、第１梁側面１１３１、第２梁側面１１３２、梁上面１１３３、梁下面１１３４という（図１０参照）。
【００２９】
筐体部１２は、２つの柱部１１２間に渡すようにして、脚部１１に支持されている。筐体部１２には、繰出し部１２１と、印刷部１２２と、送りローラー対１２３（図３参照）とが内蔵されている。筐体部１２の＋Ｙ側には、排出口１２４が設けられている。
【００３０】
繰出し部１２１には、印刷媒体Ｐがロール状に巻かれたロール体がセットされる。繰出し部１２１は、セットされたロール体から印刷媒体Ｐが繰り出されるように、ロール体を回転させる。なお、繰出し部１２１は、後述する巻取り部１４と同様に、幅の異なる複数種の印刷媒体Ｐ（ロール体）がセット可能となっている。幅の異なる複数種の印刷媒体Ｐは、＋Ｘ側の端部の位置が揃うようにして、繰出し部１２１から巻取り部１４へ送られる。
【００３１】
印刷部１２２は、印刷媒体Ｐに対してシリアル方式で印刷を行う。印刷部１２２は、キャリッジ１２２１と、キャリッジガイド１２２２とを備えている。キャリッジ１２２１には、複数のインクジェットヘッド（図示省略）が搭載されている。キャリッジ１２２１は、Ｘ方向に往復移動可能であり、＋Ｘ側が待機位置（ホーム位置）となっている。キャリッジガイド１２２２は、キャリッジ１２２１のＸ方向への移動をガイドする。キャリッジ１２２１がＸ方向に移動している際に、インクジェットヘッドがインクを吐出することにより、印刷媒体Ｐに対して印刷が行われる。
【００３２】
送りローラー対１２３は、印刷媒体Ｐの送り経路において、繰出し部１２１と排出口１２４との間に１または複数設けられている（図では１つのみ示す）。送りローラー対１２３は、キャリッジ１２２１の移動の合間に、繰出し部１２１から繰り出された印刷媒体Ｐを、排出口１２４に向けて間欠的に送る。排出口１２４から排出された印刷媒体Ｐは、ガイド部１３に案内されつつ、下方に弛んだ状態で巻取り部１４に送られる。
【００３３】
巻取り部１４は、排出口１２４から−Ｚ側（下方）に弛んだ印刷媒体Ｐの印刷済み部分を、印刷面が外側となるように巻き取る。なお、巻取り部１４は、印刷面が内側となるように印刷媒体Ｐを巻き取ってもよい。巻取り部１４は、後述する弛み検出センサー１５の検出結果に基づいて、印刷媒体Ｐを巻き取る。すなわち、巻取り部１４は、弛み検出センサー１５により印刷媒体Ｐの弛み量が所定量に達したことが検出されるまでは、巻取り動作を行わない。巻取り部１４は、送りローラー対１２３による送り動作の進行に伴って、印刷媒体Ｐの弛み量が徐々に増え、弛み検出センサー１５により弛み量が所定量に達したことが検出されると、印刷媒体Ｐを一定量巻き取る。巻取り部１４は、駆動部１４１と、従動部１４２とを備えている。
【００３４】
駆動部１４１は、駆動側係合部１４１１と、駆動側フランジ１４１２と、巻取りボックス１４１３とを備えている。ここで、駆動側係合部１４１１は、「第１係合部」の一例である。従動側係合部１４２１は、「第２係合部」の一例である。駆動側係合部１４１１は、印刷媒体Ｐが巻き取られる紙管Ｃの＋Ｘ側の端部と係合する。すなわち、駆動側係合部１４１１は、紙管Ｃの＋Ｘ側の端部から紙管Ｃ内に挿入され、後述する従動側係合部１４２１（図４参照）との間で紙管Ｃを挟持する。なお、紙管Ｃは、印刷媒体Ｐが巻き取られる「芯材」の一例である。まとめると、巻取り装置は、印刷媒体Ｐが巻き取られる芯材の一方の端部と係合する第１係合部と、芯材の他方の端部と係合する第２係合部と、を備えている。
駆動側係合部１４１１は、巻取りボックス１４１３の−Ｘ側の面に回転可能に保持されている。駆動側フランジ１４１２は、駆動側係合部１４１１に対して同軸上に設けられている。巻取りボックス１４１３には、図示省略したが、駆動側係合部１４１１を回転させる駆動源となる巻取りモーター、弛み検出センサー１５からの出力に基づいて巻取りモーターを制御する制御回路などが内蔵されている。巻取りボックス１４１３は、＋Ｘ側の柱部１１２の＋Ｙ側に取り付けられている。
【００３５】
従動部１４２は、従動側係合部１４２１と、従動側フランジ１４２２と、保持アーム１４２３とを備えている。ここで、保持アーム１４２３は、「保持部」の一例である。従動側係合部１４２１は、紙管Ｃの−Ｘ側の端部と係合する。すなわち、従動側係合部１４２１は、紙管Ｃの−Ｘ側の端部から紙管Ｃ内に挿入され、駆動側係合部１４１１との間で紙管Ｃを挟持する。従動側係合部１４２１は、保持アーム１４２３に回転可能に保持されている。従動側フランジ１４２２は、従動側係合部１４２１に対して同軸上に設けられている。保持アーム１４２３は、梁部材１１３から、＋Ｙ側が−Ｘ方向を向いた斜めＹ方向に延びるようにして設けられ、その先端部に従動側係合部１４２１を回転可能に保持している。保持アーム１４２３は、梁部材１１３に沿って移動可能に梁部材１１３に支持されている。つまり、巻取り装置は、第２係合部を保持し、梁部材１１３に掛けられる保持部を備えている。
【００３６】
ユーザーが、保持アーム１４２３を、梁部材１１３に沿って移動させることにより、従動側係合部１４２１が駆動側係合部１４１１に対して離接する。このようにして、紙管Ｃの長さ、すなわち印刷媒体Ｐの幅に対応するように、従動側係合部１４２１のＸ方向における位置が調整される。これにより、巻取り部１４は、幅の異なる複数種の印刷媒体Ｐを巻き取ることができる。
【００３７】
駆動側係合部１４１１は、従動側係合部１４２１との間に挟持された紙管Ｃが回転するように、巻取りモーターを駆動源として回転する。従動側係合部１４２１は、紙管Ｃを介して、駆動側係合部１４１１に従動して回転する。これにより、排出口１２４から−Ｚ側に弛んだ印刷媒体Ｐが、駆動側フランジ１４１２および従動側フランジ１４２２により幅方向にガイドされながら、紙管Ｃに巻き取られる。
【００３８】
弛み検出センサー１５は、印刷媒体Ｐの弛み量が所定量に達したことを検出する。弛み検出センサー１５は、透過型フォトインターラプターであり、発光部１５１と、受光部１５２とを備えている。発光部１５１は、＋Ｘ側のベース部１１１の内側（−Ｘ側）に設けられている。受光部１５２は、＋Ｘ側のベース部１１１の＋Ｙ側の端部に設けられている。印刷媒体Ｐの弛み量が所定量に達すると、発光部１５１からの検出光が印刷媒体Ｐに遮られ、受光部１５２によって受光されなくなる。これにより、弛み検出センサー１５は、印刷媒体Ｐの弛み量が所定量に達したことを検出する。
【００３９】
重し器具２は、排出口１２４から−Ｚ側に弛んだ印刷媒体Ｐの−Ｚ側の端部（下端部）に載せられる。これにより、印刷媒体Ｐの弛み部分の形状が安定化する。
【００４０】
図４ないし図７を参照して、保持アーム１４２３について説明する。保持アーム１４２３は、全体として、＋Ｙ側が−Ｘ側を向いた斜めＹ方向に略水平に延びており、一方の端部で梁部材１１３に掛けられ、他方の端部に従動側係合部１４２１が取り付けられている。保持アーム１４２３は、掛け部３１と、連結部３２と、取付部３３と、操作レバー３４とを備えている。
【００４１】
掛け部３１は、梁部材１１３に掛けられる部位である。掛け部３１は、略直方体状であるが、その−Ｙ側が、Ｘ方向から見て、略「釣り針」状に形成されている。
【００４２】
連結部３２は、掛け部３１と取付部３３とを連結している。連結部３２は、長手方向が、＋Ｙ側が−Ｘ側を向いた斜めＹ方向となるように設けられている。連結部３２の一端は、掛け部３１の＋Ｙ側の面の−Ｘ側寄りに固定されている。連結部３２の他端は、取付部３３の＋Ｘ側の面の−Ｙ側寄りに固定されている。
【００４３】
取付部３３は、梁部材１１３に対し、＋Ｙ側に設けられている。すなわち、梁部材１１３の２つの側面のうち、第１梁側面１１３１の方が取付部３３から遠く、第２梁側面１１３２の方が取付部３３に近い。取付部３３は、Ｘ方向から見て略「Ｌ」字状であり、取付部３３の＋Ｘ側の面の＋Ｚ側寄りには、従動側係合部１４２１が回転可能に取り付けられている。
【００４４】
操作レバー３４は、取付部３３の−Ｘ側の面に設けられている。操作レバー３４は、後述する押圧部３１８（図８参照）に連動しており、保持アーム１４２３が梁部材１１３に沿って移動可能な状態と、保持アーム１４２３が梁部材１１３に固定された状態とを、切替え操作するためのものである。
【００４５】
図８ないし図１３を参照して、掛け部３１についてさらに説明する。掛け部３１は、掛け本体３１１と、抜止め部材３１２と、固定ネジ３１３と、第１位置決め部材３１４と、２つの第２位置決め部材３１５と、２つの第３位置決め部材３１６と、２つの係合ピン３１７と、押圧部３１８と、を備えている。掛け本体３１１は、第１掛け部材３１１１と、第２掛け部材３１１２とを備えている。ここで、固定ネジ３１３は、抜止め部材３１２を固定する固定部の一例である。固定ネジ以外に、固定ピン等を固定部として用いてもよい。
【００４６】
第１掛け部材３１１１は、＋Ｙ側且つ−Ｚ側の角部が斜状に切り欠かれた略直方体状である。第１掛け部材３１１１の＋Ｚ側の面には、第２掛け部材３１１２が−Ｙ側に張り出すように設けられている。また、第１掛け部材３１１１の−Ｚ側寄りには、−Ｙ側の面から＋Ｘ側の面にかけて、抜止め部材３１２が設けられている。第１掛け部材３１１１の＋Ｘ側の面の下方寄りには、固定ネジ３１３が螺合するネジ孔（図示省略）が形成されている。第１掛け部材３１１１の−Ｙ側の面の下方寄りには、抜止め部材３１２と係合する２つの係合ピン３１７が固定されている。さらに、第１掛け部材３１１１の−Ｙ側の面には、Ｘ方向略中間部の＋Ｚ側寄りに位置して、押圧部３１８が設けられている。
【００４７】
第２掛け部材３１１２は、Ｘ方向から見て略矩形の蓋状である。第２掛け部材３１１２は、例えば、板金製のプレス成形品である。第２掛け部材３１１２は、掛け固定部３１１３と、張出部３１１４と、張出先端部３１１５とを備えている。掛け固定部３１１３は、第１掛け部材３１１１の＋Ｚ側の面に固定されている。張出部３１１４は、掛け固定部３１１３の−Ｙ側の端部から−Ｙ側に張り出している。張出部３１１４の−Ｚ側の面は、梁部材１１３の梁上面１１３３と対向する第３掛け面３１ｃである。第３掛け面３１ｃには、＋Ｙ側の端部に位置して、２つの第３位置決め部材３１６が、Ｘ方向の両端部近傍に分散して固定されている。張出先端部３１１５は、張出部３１１４の−Ｙ側の端部から−Ｚ側に屈曲して短く延びている。張出先端部３１１５の＋Ｙ側の面は、梁部材１１３の第１梁側面１１３１の＋Ｚ側の端部と対向する第１掛け面３１ａである。第１掛け面３１ａには、第１位置決め部材３１４が、Ｘ方向の略中間部に固定されている。
【００４８】
抜止め部材３１２には、第２位置決め部材３１５が固定されている。第２位置決め部材３１５は、後述するように、掛け部３１が梁部材１１３から外れるのを阻止する梁下面対向部３２４を備えている。換言すれば、保持部は、梁部材１１３における梁上面１１３３とは反対側の梁下面１１３４に対向する面を有する梁下面対向部３２４を有している。抜止め部材３１２は、第１掛け部材３１１１に対して、掛け位置（図８ないし図１０参照）と抜止め位置（図１１ないし図１３参照）との間で、＋Ｚ側が−Ｘ側となる斜めＺ方向に移動可能に取り付けられている。＋Ｘ側且つ−Ｚ側の移動端が掛け位置であり、−Ｘ側且つ＋Ｚ側の移動端が抜止め位置である。抜止め部材３１２が掛け位置に移動した状態では、掛け部３１を梁部材１１３に掛けることが可能となる。抜止め部材３１２が抜止め位置に移動した状態では、梁部材１１３に掛けられた掛け部３１が梁部材１１３から外れることが抑制される。梁下面対向部３２４を有する抜止め部材３１２が掛け位置と抜止め位置とに移動できるということは、梁下面対向部３２４が掛け位置と抜止め位置とに移動できる、と換言することもできる。つまり、梁下面対向部３２４は、梁部材１１３に保持部が掛けられることを許容する掛け位置と、梁部材１１３に掛けられた保持部が梁部材１１３から外れることを抑制する抜止め位置と、の間で移動可能に掛け本体３１１に取り付けられている。この構成によれば、梁部材１１３に保持部を掛ける際には、抜止め部材を掛け位置に移動させることで、梁下面対向部３２４が邪魔となることが抑制され、梁部材１１３に保持部を掛けることができる。また、梁部材１１３に保持部を掛けた後、抜止め部材を抜止め位置に移動させることで、梁部材１１３に掛けられた保持部が梁部材１１３から外れることを抑制することができる。さらに、梁下面対向部３２４が抜止め部材３１２を介して掛け本体３１１に取り付けられているため、梁下面対向部３２４を紛失することを抑制することができる。
【００４９】
抜止め部材３１２は、例えば、板金製のプレス成形品である。抜止め部材３１２は、開口形成部３１２１と、部材固定部３１２２と、ネジ止め部３１２３とを備えている。
【００５０】
開口形成部３１２１は、第１掛け部材３１１１の−Ｙ側の面に沿って設けられている。開口形成部３１２１の−Ｙ側の面は、梁部材１１３の第２梁側面１１３２と対向する第２掛け面３１ｂである。開口形成部３１２１には、２つのガイド開口３１３０が設けられている。
【００５１】
２つのガイド開口３１３０は、Ｘ方向に並び設けられている。２つのガイド開口３１３０には、２つの係合ピン３１７が個々に係合している。ガイド開口３１３０は、抜止め部材３１２の掛け位置と抜止め位置との間の移動をガイドする。ガイド開口３１３０は、第１開口部３１３１と、第２開口部３１３２と、第３開口部３１３３と、第４開口部３１３４を備えている。＋Ｘ側から順に、第２開口部３１３２、第１開口部３１３１、第３開口部３１３３、および第４開口部３１３４が設けられている。第４開口部３１３４は、第１開口部３１３１、第２開口部３１３２および第３開口部３１３３に比べ、開口幅が広くなっている。すなわち、第１開口部３１３１、第２開口部３１３２および第３開口部３１３３の開口幅は、係合ピン３１７の頭部よりも狭いが、第４開口部３１３４の開口幅は、係合ピン３１７の頭部よりも広い。そのため、第４開口部３１３４は、係合ピン３１７が係脱可能となっている。
【００５２】
第１開口部３１３１は、Ｚ方向（鉛直方向）に対して斜めに延びている。すなわち、第１開口部３１３１は、＋Ｚ側が−Ｘ側を向いた斜めＺ方向に延びている。このため、第１開口部３１３１は、抜止め部材３１２を、Ｚ方向（鉛直方向）に対して斜めに移動するようにガイドする。第１開口部３１３１の−Ｚ側の端部は、第２開口部３１３２に連なっている。第１開口部３１３１の＋Ｚ側の端部は、第３開口部３１３３に連なっている。
【００５３】
第２開口部３１３２は、第１開口部３１３１の−Ｚ側の端部（下端部）から、＋Ｘ方向に水平に短く延びている。第２開口部３１３２は、抜止め部材３１２が抜止め位置に移動した際に、係合ピン３１７と係合する（図１２参照）。なお、第２開口部３１３２が水平に延びているとは、厳密な意味で水平に延びている場合に限らず、後述するように、第２開口部３１３２に係合ピン３１７が係合した状態で、抜止め部材３１２が、自重により、掛け位置に戻ることを抑制できる限りで、傾斜して延びている場合も含む概念である。
【００５４】
第３開口部３１３３は、第１開口部３１３１の＋Ｚ側の端部から、−Ｘ方向に水平に短く延びている。第３開口部３１３３は、抜止め部材３１２が掛け位置に移動した際に、係合ピン３１７と係合する（図９参照）。第３開口部３１３３の−Ｘ側の端部は、第４開口部３１３４に連なっている。
【００５５】
第４開口部３１３４は、上述したように、係合ピン３１７が係脱可能となっている。そのため、保持アーム１４２３の組立て時において、係合ピン３１７をガイド開口３１３０に係合させる際には、第４開口部３１３４から、係合ピン３１７をガイド開口３１３０に挿入する。なお、抜止め部材３１２に第２位置決め部材３１５が固定された後では、−Ｘ側の係合ピン３１７が、第３開口部３１３３に達した後、第４開口部３１３４に達する前に、第２位置決め部材３１５に突き当たる（図９参照）。これにより、係合ピン３１７がガイド開口３１３０から外れることが抑制されている。
【００５６】
部材固定部３１２２は、開口形成部３１２１の−Ｚ側の端部から−Ｙ側に屈曲して延びている。部材固定部３１２２には、２つの第２位置決め部材３１５が、Ｘ方向両端部に分散して固定されている。
【００５７】
ネジ止め部３１２３は、開口形成部３１２１の＋Ｘ側の端部から＋Ｙ側に屈曲して延びている。ネジ止め部３１２３には、固定ネジ３１３が通る貫通孔（図示省略）が形成されている。
【００５８】
固定ネジ３１３は、抜止め位置に移動した抜止め部材３１２を第１掛け部材３１１１に固定する。言い換えれば、巻取り装置は、抜止め位置に移動した梁下面対向部３２４を固定する固定部を備えている。これにより、梁下面対向部３２４を抜止め位置に固定することができる。なお、固定部として用いる固定ネジ３１３は、作業性を向上させるべく、手回し式のもの（手回しネジ）が好ましく、そのなかでも、脱落防止ワッシャー付きのものが好ましい。
【００５９】
第１位置決め部材３１４は、略「Ｌ」字ブロック状である。第１位置決め部材３１４は、例えば、樹脂製の射出成形品である。第１位置決め部材３１４は、基部３１４１と、突片３１４２とを備えている（図１３参照）。基部３１４１は、略直方体状である。突片３１４２は、基部３１４１の＋Ｚ側の端部から＋Ｙ側に突出している。突片３１４２は、略矩形の板状であり、基端側の厚肉部３１４３と、先端側の薄肉部３１４４とを備えている。薄肉部３１４４は、−Ｚ側の面に設けられた斜状の段部３１４５を介して、厚肉部３１４３に連なり、厚肉部３１４３よりも薄肉に形成されている。第１位置決め部材３１４は、基部３１４１が−Ｙ側となり、突片３１４２が＋Ｚ側となる姿勢で、基部３１４１が第１掛け面３１ａに固定されている。
【００６０】
第１位置決め部材３１４において、基部３１４１は、第１接触部３２１として機能する。第１接触部３２１は、第１掛け面３１ａに対して＋Ｙ側に突出して設けられており、第１梁側面１１３１の＋Ｚ側の端部と接する（図１３参照）。一方、厚肉部３１４３および薄肉部３１４４は、梁上面１１３３の−Ｙ側の端部と対向しているが、接してはいない。
【００６１】
第２位置決め部材３１５は、第１位置決め部材３１４と共通の部品で構成されている。すなわち、第２位置決め部材３１５は、第１位置決め部材３１４と同様に、基部３１５１と、突片３１５２とを備えており、突片３１５２は、厚肉部３１５３と、厚肉部３１５３に斜状の段部３１５５を介して連なる薄肉部３１５４とを備えている。第２位置決め部材３１５は、基部３１５１が−Ｚ側となり、突片３１５２が＋Ｙ側となる姿勢で、基部３１５１が部材固定部３１２２に固定されている。
【００６２】
第２位置決め部材３１５において、基部３１５１は、梁下面対向部３２４として機能する。梁下面対向部３２４は、部材固定部３１２２に対して突出して設けられている。梁下面対向部３２４は、抜止め部材３１２が掛け位置に移動した状態（図１０参照）、および抜止め部材３１２が抜止め位置に移動した状態（図１３参照）のいずれでも、梁下面１１３４の＋Ｙ側の端部と対向しているが、接してはいない。
【００６３】
第２位置決め部材３１５において、厚肉部３１５３は、第２接触部３２２として機能する。第２接触部３２２は、第２掛け面３１ｂに対して−Ｙ側に突出して設けられている。第２接触部３２２は、抜止め部材３１２が掛け位置に移動した状態で、第２梁側面１１３２から下方に外れた位置に位置し、抜止め部材３１２が抜止め位置に移動した状態で、第２梁側面１１３２の−Ｚ側の端部と接する。言い換えれば、第２接触部３２２は、抜止め部材３１２を介して梁下面対向部３２４と共に移動し、梁下面対向部３２４が掛け位置に移動した状態では、第２梁側面１１３２から下方に外れた位置に位置し、梁下面対向部３２４が抜止め位置に移動した状態では、第２梁側面１１３２と接する。
【００６４】
第２位置決め部材３１５において、薄肉部３１５４は、第２梁側面１１３２と対向する面を有する梁側面対向部３２５として機能する。梁側面対向部３２５は、第２掛け面３１ｂに対して、第２接触部３２２よりも少ない突出量で、−Ｙ側に突出して設けられている。梁側面対向部３２５は、抜止め部材３１２が掛け位置に移動した状態、および抜止め部材３１２が抜止め位置に移動した状態のいずれでも、第２梁側面１１３２の−Ｚ側の端部と対向する。ここで、第２接触部３２２と、梁下面対向部３２４と、梁側面対向部３２５とは、一体に構成されている。つまり、少なくとも、第２接触部３２２および梁下面対向部３２４は、一体に構成されている。これにより、部品点数を削減することができる。
【００６５】
第３位置決め部材３１６は、第１位置決め部材３１４や第２位置決め部材３１５と共通の部品で構成されている。すなわち、第３位置決め部材３１６は、第１位置決め部材３１４や第２位置決め部材３１５と同様に、基部３１６１と、突片３１６２とを備えており、突片３１６２は、厚肉部３１６３と、厚肉部３１６３に斜状の段部３１６５を介して連なる薄肉部３１６４とを備えている。第３位置決め部材３１６は、基部３１６１が＋Ｚ側となり、突片３１６２が＋Ｙ側となる姿勢で、基部３１６１が第３掛け面３１ｃに固定されている。
【００６６】
第３位置決め部材３１６において、基部３１６１は、第３接触部３２３として機能する。第３接触部３２３は、第３掛け面３１ｃに対して−Ｚ側に突出して設けられている。第３接触部３２３は、梁上面１１３３の＋Ｙ側の端部と接する（図１０および図１３参照）。一方、厚肉部３１６３および薄肉部３１６４は、第２梁側面１１３２の＋Ｚ側の端部と対向しているが、接してはいない。
【００６７】
このように、第１位置決め部材３１４、第２位置決め部材３１５および第３位置決め部材３１６は、共通の部品であるため、部品の種類を削減することができる。
ここで、保持アーム１４２３を例として述べた保持部の構成についてまとめると、次のようになる。保持部は、梁部材１１３の２つの側面のうち第２係合部から遠い第１梁側面１１３１に対向する第１掛け面３１ａと、梁部材１１３の２つの側面のうち第２係合部に近い第２梁側面１１３２に対向する第２掛け面３１ｂと、梁部材１１３の上面である梁上面１１３３に対向する第３掛け面３１ｃと、を有している。そして、保持部は、第１掛け面３１ａに対して突出して設けられ、第１梁側面１１３１に接する第１接触部３２１と、第１接触部３２１よりも下方の位置で第２掛け面３１ｂに対して突出して設けられ、第２梁側面１１３２に接する第２接触部３２２と、第３掛け面３１ｃに対して突出して設けられ、梁上面１１３３に接する第３接触部３２３と、を有している。これにより、巻き取られた印刷媒体Ｐの重量が増加しても、保持部が梁部材１１３に対して梁部材１１３を回転軸とした回転方向に位置ずれすることが抑制され、印刷媒体を良好に巻き取ることができる。
【００６８】
押圧部３１８は、Ｘ方向の所望の位置に移動された保持アーム１４２３を、梁部材１１３に対して固定するためのものである。押圧部３１８は、第２梁側面１１３２の中央より＋Ｚ側の部分（中央より上部）を押圧する押圧位置と、第２梁側面１１３２から退避した退避位置と、の間で移動可能である。押圧部３１８は、押圧位置に向けて、バネ３１９（図１３参照）により付勢されている。上記の操作レバー３４の操作により、押圧部３１８がバネ３１９に付勢されて押圧位置に移動した状態と、押圧部３１８がバネ３１９に抗して退避位置に移動した状態とが切り替わる。そして、押圧部３１８が押圧位置に移動した状態では、押圧部３１８と第２梁側面１１３２との間の摩擦により、保持アーム１４２３が梁部材１１３に対して固定される。一方、押圧部３１８が、退避位置に移動した状態では、保持アーム１４２３が梁部材１１３に沿ってＸ方向に移動可能となる。
まとめると、巻取り装置において、保持部は、梁部材１１３を押圧する押圧位置と、梁部材１１３から退避した退避位置と、の間で移動可能な押圧部３１８を備えている。押圧部３１８が押圧位置に移動した状態では、押圧部３１８と梁部材１１３との間の摩擦により、保持部が梁部材１１３に対して固定される。一方、押圧部３１８が退避位置に移動した状態では、保持部の位置を調整することが可能となる。したがって、梁部材１１３に対する位置を調整した保持部を、梁部材１１３に固定することができる。具体的には、押圧部３１８は、梁部材１１３の第２梁側面１１３２の中央より上部を押圧する。押圧部３１８が第２梁側面１１３２を押圧するので、保持部が梁部材１１３に対して梁部材１１３を回転軸とした回転方向に位置ずれすることを好適に抑制することができる。なお、押圧部３１８は、第２梁側面１１３２の上方１／３部位より上部を押圧することがより好ましい。
【００６９】
ここで、保持アーム１４２３を梁部材１１３に掛ける作業について説明する。ユーザーは、まず、抜止め部材３１２が掛け位置に移動した状態で、掛け部３１を梁部材１１３に掛ける。抜止め部材３１２が掛け位置に移動した状態では、第２位置決め部材３１５の梁下面対向部３２４が、梁下面１１３４から離れ、梁部材１１３に掛け部３１が掛けられることを許容する（図１０参照）。これにより、梁下面対向部３２４が邪魔となることが抑制され、好適に梁部材１１３に掛け部３１を掛けることができる。また、抜止め部材３１２が掛け位置に移動した状態では、第２位置決め部材３１５の第２接触部３２２が第２梁側面１１３２から−Ｚ側（下方）に外れた位置に位置する。これにより、第２接触部３２２が邪魔となることが抑制され、梁部材１１３に掛け部３１を掛けることができる。
【００７０】
掛け部３１が梁部材１１３に掛けられた状態では、第１接触部３２１は第１梁側面１１３１と接し、第３接触部３２３は梁上面１１３３と接する。一方、第２接触部３２２（厚肉部３１５３）よりも少ない突出量で、第２掛け面３１ｂに対して突出して設けられた梁側面対向部３２５（薄肉部３１５４）は、第２梁側面１１３２と対向する。これにより、梁部材１１３に掛け部３１を掛ける際に、梁側面対向部３２５が邪魔となることが抑制されると共に、梁部材１１３に対して掛け部３１をおおまかに位置決めすることができる。
【００７１】
ユーザーは、掛け部３１を梁部材１１３に掛けた後、抜止め部材３１２を掛け位置から抜止め位置に移動させる。このとき、上述したように、梁部材１１３に対して掛け部３１がおおまかに位置決めされているため、抜止め部材３１２が抜止め位置に移動した際に、第２接触部３２２が第２梁側面１１３２と接するようにすることができる。
【００７２】
そして、抜止め部材３１２が抜止め位置に移動した状態では、係合ピン３１７が水平に延びる第２開口部３１３２と係合するため、係合ピン３１７により抜止め部材３１２が支持される（図１２参照）。これにより、抜止め部材３１２が掛け位置から抜止め位置に移動した後、抜止め部材３１２が、自重により、抜止め位置から掛け位置に戻ることを抑制することができる。このため、ユーザーは、抜止め部材３１２を抜止め位置に移動させた後、抜止め部材３１２を手で支えておく必要がなく、この後の、固定ネジ３１３の締結作業を容易に行うことができる。また、抜止め部材３１２が係合ピン３１７を介して第１掛け部材３１１１に移動可能に取り付けられているため、抜止め部材３１２を紛失することが抑制される。
【００７３】
さらに、ガイド開口３１３０の第１開口部３１３１が鉛直方向に対して斜めに延び、第２開口部３１３２が水平に延びている。これにより、係合ピン３１７を第１開口部３１３１から第２開口部３１３２に相対移動させるために、抜止め部材３１２の操作方向を極端に変える必要がなく、抜止め部材３１２をスムースに移動させることができる。また、抜止め部材３１２をＺ方向（鉛直方向）に対して斜めに操作することで、抜止め部材を掛け位置から抜止め位置に移動させる構成であるため、抜止め部材をＺ方向に操作する場合に比べ、梁部材１１３の第２梁側面１１３２と梁下面１１３４との角部が、第２位置決め部材３１５の斜状の段部３１５５を、スムースに乗り越えることができる。
上記の構成について別な言い方をすれば、梁下面対向部３２４は、梁下面１１３４に対して斜めに移動することで、掛け位置と抜止め位置との間を移動する構成となっている。これにより、梁下面１１３４に対して梁下面対向部３２４を好適に移動させることができる。
【００７４】
続いて、ユーザーは、固定ネジ３１３を締め付け、抜止め位置に移動した抜止め部材３１２を第１掛け部材３１１１に固定する。抜止め部材３１２が抜止め位置に移動した状態では、梁下面対向部３２４が、梁下面１１３４に近づき、梁部材１１３に掛けられた掛け部３１が梁部材１１３から外れることを阻止する。これにより、梁部材１１３に掛けられた掛け部３１が梁部材１１３から外れることを抑制することができる。また、固定ネジ３１３が、掛け部３１の側面（＋Ｘ側の面）に設けられているため、掛け部３１の下面（−Ｚ側の面）に設けられている場合に比べ、固定ネジ３１３の締結作業を容易に行うことができる。この点は、掛け部３１が梁部材１１３に掛けられた状態で、掛け部３１と床面との間隔が手を入れるのが困難なほど狭い（例えば２００ｍｍ以下）場合に、特に有効である。さらに、固定ネジ３１３の締付け方向（−Ｘ側に向かう方向）と、抜止め部材３１２の掛け位置から抜止め位置への移動方向（−Ｘ側且つ＋Ｚ側に向かう方向）とが、同様である点でも、作業性を向上させている。
【００７５】
このようにして、保持アーム１４２３を梁部材１１３に掛ける作業が完了する。そして、ユーザーは、紙管Ｃの長さに合わせて、保持アーム１４２３を梁部材１１３に沿ってＸ方向に移動させた後、操作レバー３４を操作して、押圧部３１８により保持アーム１４２３を梁部材１１３に対して固定する。
【００７６】
ここで、抜止め部材３１２が抜止め位置に移動した状態では、第１接触部３２１が第１梁側面１１３１の＋Ｚ側の端部と接し、第２接触部３２２が第２梁側面１１３２の−Ｚ側の端部と接し、第３接触部３２３が梁上面１１３３の＋Ｙ側の端部と接する。これにより、保持アーム１４２３が梁部材１１３に対して梁部材１１３を回転軸とした回転方向に位置決めされる。そして、紙管Ｃに巻き取られた印刷媒体Ｐの重量によって、保持アーム１４２３には、図１３に示した矢印Ｄの方向、すなわち、第１接触部３２１が第１梁側面１１３１を押圧し、第２接触部３２２が第２梁側面１１３２を押圧する方向、にモーメントが作用する。このため、巻き取られた印刷媒体Ｐの重量が増加しても、保持アーム１４２３が梁部材１１３に対して梁部材１１３を回転軸とした回転方向に位置ずれすることが抑制される。したがって、巻取り部１４は、印刷媒体Ｐを良好に巻き取ることができる。
【００７７】
また、押圧部３１８が押圧位置に移動した状態では、押圧部３１８の押圧力が、図１３に示した矢印Ｅの方向に作用する。この押圧力により、保持アーム１４２３には、図１３に示した矢印Ｄの方向、すなわち、第１接触部３２１が第１梁側面１１３１を押圧し、第２接触部３２２が第２梁側面１１３２を押圧する方向、にモーメントが作用する。したがって、巻取り部１４は、押圧部３１８が押圧位置に移動した状態でも、保持アーム１４２３が梁部材１１３に対して梁部材１１３を回転軸とした回転方向に位置ずれすることを抑制することができる。
【００７８】
上述したように、本発明は、巻取り装置（実施形態における巻取り部１４）と、印刷媒体Ｐに対して印刷を行う印刷部１２２と、を備える印刷装置１００に適用可能である。ただし、本発明は上記した実施形態に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採用可能であることは言うまでもない。例えば、本実施形態は、以下のような形態に変更することができる。
【００７９】
第１位置決め部材３１４、第２位置決め部材３１５および第３位置決め部材３１６の個数は、特に限定されるものではなく、例えば、第１位置決め部材３１４を２つにする代わりに、第２位置決め部材３１５を１つにするようにしてもよい。
第１位置決め部材３１４、第２位置決め部材３１５および第３位置決め部材３１６は、それぞれ別の部品としてもよい。この場合、第１位置決め部材３１４は、第１接触部３２１が設けられた基部３１４１だけあればよい。同様に、第３位置決め部材３１６は、第３接触部３２３が設けられた基部３１６１だけあればよい。また、第２位置決め部材３１５は、基部３１５１と突片３１５２とを別々の部品としてもよい。
【００８０】
印刷部１２２は、シリアル方式に限らず、ライン方式でインクを吐出するものであってもよい。さらに、印刷部１２２は、インクジェット方式に限らず、例えば、電子写真方式、サーマル方式であってもよい。
【符号の説明】
【００８１】
３１…掛け部、３１ａ…第１掛け面、３１ｂ…第２掛け面、３１ｃ…第３掛け面、１１３…梁部材、３１１…掛け本体、３１２…抜止め部材、３１４…第１位置決め部材、３１５…第２位置決め部材、３１６…第３位置決め部材、３１８…押圧部、３１９…バネ、３２１…第１接触部、３２２…第２接触部、３２３…第３接触部、３２４…梁下面対向部、３２５…梁側面対向部、１１３１…第１梁側面、１１３２…第２梁側面、１１３３…梁上面、１１３４…梁下面、１４２１…従動側係合部、１４２３…保持アーム、３１１１…第１掛け部材、３１１２…第２掛け部材、３１１３…掛け固定部、３１１４…張出部、３１１５…張出先端部、３１２１…開口形成部、３１２２…部材固定部、３１４１…基部、３１４２…突片、３１４３…厚肉部、３１４４…薄肉部、３１４５…段部、３１５１…基部、３１５２…突片、３１５３…厚肉部、３１５４…薄肉部、３１５５…段部、３１６１…基部、３１６２…突片、３１６３…厚肉部、３１６４…薄肉部、３１６５…段部、Ｄ…矢印、Ｅ…矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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