(57)【要約】【課題】亜臨界条件程に高温にする必要もなく、１００℃以下でありながらも金属材料を回収する事ができ、更に望ましくは当該金属材料を積層させている基材も回収できるようにした金属複合材料の分離方法を提供すること。【解決手段】  金属層を積層してなる金属複合材料を有機溶媒中に浸漬することにより、少なくとも金属層を分離回収する方法であって、有機溶媒として、シクロヘキサン、トルエン又はテルペン系化合物を使用し、望ましくは、当該有機溶媒を５０℃以上、９０℃以下に加熱して、前記金属複合材料を浸漬する、金属複合材料の分離方法とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属層を積層してなる金属複合材料から少なくとも金属層を構成する材料を分離回収する金属複合材料の分離方法であって、
当該金属複合材料を有機溶媒中に浸漬することにより、前記金属層を分離回収し、
当該有機溶媒が、シクロヘキサン、トルエン又はテルペン系化合物である事を特徴とする金属複合材料の分離方法。
【請求項２】
前記有機溶媒がテルペン系化合物である、請求項１に記載の金属複合材料の分離方法。
【請求項３】
前記有機溶媒は、官能基を持たないテルペン系化合物である、請求項１又は２に記載の金属複合材料の分離方法。
【請求項４】
前記有機溶媒を５０℃以上、９０℃以下に加熱して、前記金属複合材料を浸漬する、請求項１〜３の何れか一項に記載の金属複合材料の分離方法。
【請求項５】
金属層を積層してなる金属複合材料から少なくとも金属層を構成する材料を分離回収する金属複合材料の分離処理装置であって、
請求項１〜４の何れか一項に記載の分離方法を行う分離処理部を備える事を特徴とする、金属複合材料の分離処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は金属層を積層してなる金属複合材料から、金属及び／又はその他の複合材料を分離する技術に関し、特に金属複合材料を処理液中に浸漬させて、金属及び／又はその他の複合材料を分離する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属層を積層してなる金属複合材料は、飲食物や薬剤などの包装材料や、建築物や機械などにおける構成部材の一部等、様々な用途で使用されている。特にシート状又はフィルム状に形成された金属複合材料は、機能性および装飾性などの観点から、飲食物や薬剤の包装材料として多く使用されている。
【０００３】
そして金属複合材料が包装材料として使用されている場合には、当該包装材料は、その収容物である食品や薬剤が消費された後は廃棄されることから、当該廃棄物の処理の問題が生じることになる。この為、従前においても、金属構造体と非金属構造とよりなる複合構造体、特に金属と樹脂成形体により構成されている複合構造体の廃棄物から、非金属構造体と金属構造体を分離して、各構造体を再生再使用する試みが多くなされている。
【０００４】
例えば、特許文献１（特開平５−１３１４４９号公報）では、樹脂成形体と、その樹脂成形体の表面に接着剤で接着した金属シートからなる複合構造体の金属シートの分離方法が提案されている。この金属シートの分離方法は、接着剤を熱可塑性接着剤とする複合構造体において、複合構造体を誘導加熱装置で加熱し、樹脂成形体と金属シートとの間に形成されている接着層を急速に軟化して、その接着力を低下させ、その軟化した状態で金属シートをマグネットに吸着させ、金属シートを樹脂成形体から剥奪分離することが提案されている。
【０００５】
また、特許文献２（特開平０６−２５４５２９号公報）では、ポリエステル・金属積層体廃棄物の再利用方法に関し、ポリエステルフィルムと金属シートの積層体の廃棄物を、廃棄物のポリエステル樹脂の重量に対し、１０倍以上のポリオレフィン系樹脂の共存下にポリエステルの溶融温度以上の温度に加熱し、ポリエステル及びポリオレフィンを熱分解し、生成する熱分解物を次いで接触分解してガス或いは油分として回収すると共に、金属シートを実質上清浄な状態で回収するポリエステル金属積層体の再利用方法が提案されている。
【０００６】
そして特許文献３（特開２０１０−２２７７４０号公報）では、アルミニウム箔と樹脂とが積層されてなる複合フィルムからアルミニウム箔を分離し、金属状態で回収する方法が提案されている。このアルミニウム箔の回収方法では、アルミニウム箔と樹脂とが積層されてなる複合フィルムを水共存下で亜臨界条件及び／又は超臨界条件で処理し、分離し、アルミニウム箔を金属状態で回収することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平５−１３１４４９号公報
【特許文献２】特開平０６−２５４５２９号公報
【特許文献３】特開２０１０−２２７７４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述においても金属層を積層してなる金属複合材料の廃棄物から金属材料を回収する技術は幾つか提案されている。しかしながら、何れの先行技術も、金属層を積層してなる金属複合材料を処理する際、加熱が必要であったり、或いは当該金属材料を積層させている基材（樹脂材料などの被積層材料）の回収が困難であったりするなど、幾つかの問題があった。
【０００９】
そこで本発明では、亜臨界条件程に高温にする必要もなく、１００℃以下でありながらも金属材料を回収する事ができ、更に望ましくは当該金属材料を積層させている基材（樹脂材料などの被積層材料）も回収できるようにした金属複合材料の分離方法を提供する事を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題の少なくとも何れかを解決するべく、本発明では、金属層を積層してなる金属複合材料から少なくとも金属層を構成する材料を分離回収する金属複合材料の分離方法であって、当該金属複合材料を有機溶媒中に浸漬することにより、前記金属層を分離回収し、当該有機溶媒が、シクロヘキサン、トルエン又はテルペン系化合物である金属複合材料の分離方法を提供する。
【００１１】
上記有機溶媒は、ＳＰ値が７．５以上、９．０以下の有機溶媒が望ましく、また金属複合材料が樹脂基材に金属層を積層させて構成されている場合には、当該有機溶媒は、樹脂基材のＳＰ値の上下１５％の範囲内の有機溶媒であることが望ましい。
【００１２】
上記の様に、ＳＰ値が７．５以上、９．０以下の有機溶媒、又は樹脂基材のＳＰ値の上下１５％の範囲内の有機溶媒を使用し、これに金属複合材料を浸漬することにより、金属層と基材（樹脂材料などの被積層材料）との間への浸透性が高まり、また当該境界部分における樹脂の溶解性を高める事ができる。これのより、前記金属層を基材から剥離させることができ、当該金属層をシート状又は薄膜状態で回収する事ができる。また基材（樹脂材料などの被積層材料）も、金属層が剥離した状態で回収する事が可能になる。
【００１３】
また上記本発明において、金属複合材料を浸漬する有機溶媒はテルペン系化合物であることが望ましい。当該テルペン系化合物であれば、基材（樹脂材料などの被積層材料）がポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンを用いて形成されている場合において、基材と金属層との剥離性を高める事ができる為である。また、テルペン系化合物には、リモネンやピネンなどの様に燃料として利用できるもののあり、これらは前記金属複合材料の分離処理に使用した後においては、燃料として利用する事ができる為である。
【００１４】
また、上記有機溶媒として使用するテルペン系化合物は、特に官能基を持たないテルペン系化合物であることが望ましい。基材と金属材料との剥離性を高め、迅速かつ確実に金属層及び／又は基材を回収できる為である。
【００１５】
また、本発明では前記課題の少なくとも何れかを解決する為に、樹脂基材に金属層を積層させてなる金属複合材料から、少なくとも金属層を構成する材料を分離回収する金属複合材料の分離方法であって、当該有機溶媒中に当該金属複合材料を浸漬することにより、前記金属層を分離回収し、当該有機溶媒として、シクロヘキサン、トルエン、テルペン系炭化水素、テルペンアルデヒド、及びテルペンケトンから選択される金属複合材料の分離方法を提供する。
【００１６】
そして上記本発明にかかる金属複合材料の分離方法において、有機溶媒がテルペン系化合物である場合には、当該テルペン系化合物は、環式化合物又は多環式化合物であることが望ましい。基材と金属層との剥離の確実性を高めるためである。
【００１７】
また、上記金属複合材料の分離方法においては、前記有機溶媒を一定温度に加熱することにより、基材と金属層との剥離性を高めることができる。よって上記本発明においては、前記有機溶媒を５０℃以上、９０℃以下に加熱して、前記金属複合材料を浸漬することが望ましい。有機溶媒の温度が５０℃未満では加熱による金属層の剥離効果が低下することが考えられ、一方で９０℃を超える場合には、当該有機溶媒の加熱時における温度管理などの問題が生じる為である。
【００１８】
そして本発明では、前記課題の少なくとも何れかを解決するために、上記金属複合材料の分離方法を実施する為の金属複合材料の分離処理装置を提供する。即ち、金属層を積層してなる金属複合材料から少なくとも金属層を構成する材料を分離回収する金属複合材料の分離処理装置であって、上記本発明にかかる分離方法を行う分離処理部を備えている金属複合材料の分離処理装置を提供する。
【００１９】
かかる金属複合材料の分離処理装置において、分離処理部は、前記有機溶媒を収容する為の容器を必要とし、更に当該有機溶媒を加熱する為の加熱装置や、当該溶媒を撹拌する為の撹拌装置を伴って構成する事ができる。
【００２０】
かかる金属複合材料の分離処理装置を使用する事により、廃棄物となっている金属複合材料から、少なくとも金属層を分離、回収する事ができ、使用する有機溶媒や当該溶媒の温度次第では、この金属層を剥離した基材も回収する事ができる。よって、当該分離処理装置は廃棄物処分施設などにおいて利用する事ができる。
【発明の効果】
【００２１】
上記本発明によれば、金属層を積層してなる金属複合材料を、有機溶媒中に浸漬することにより、前記金属層を分離回収するものであり、当該有機溶媒として、シクロヘキサン、トルエン又はテルペン系化合物を使用している。この為、本発明にかかる回収方法では、亜臨界条件程に高温にする必要もなく、１００℃以下でありながらも、処理対象となる金属複合材料から、金属層を構成する金属材料を回収する事ができる。
【００２２】
また、上記分離回収に使用する有機溶媒として、シクロヘキサン又はテルペン系化合物を使用する事により、金属層は基材から剥がれた状態で分離することから、当該金属層が剥がれた基材をも回収する事ができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】走査型電子顕微鏡によるサンプル１の撮影画像
【図２】サンプル１の熱重量測定結果
【図３】実験例１でサンプル１をd-リモネンで処理した結果を示す写真
【図４】実験例３においてリナロールで処理した場合の（Ａ）処理前、（Ｂ）処理後の状態を示す写真
【図５】実験例３においてリモネンで処理した場合の（Ａ）アルミニウム箔、（Ｂ）ポリオレフィン層、（Ｃ）ポリエチレンテレフタレートとポリオレフィンとの積層体を示す写真
【図６】実験例３においてメントンで処理した場合の（Ａ）アルミニウム箔、（Ｂ）ポリオレフィン層、（Ｃ）ポリエチレンテレフタレートとポリオレフィンとの積層体を示す写真
【図７】実験例３においてトルエンで処理した場合の（Ａ）アルミニウム箔、（Ｂ）ポリオレフィン層、（Ｃ）ポリエチレンテレフタレートとポリオレフィンとの積層体を示す写真
【図８】実験例４で（Ａ）リモネン、（Ｂ）メントン、（Ｃ）トルエン、（Ｄ）メタノールを溶媒として処理後に回収した残渣成分を示す写真
【図９】実験例６における（Ａ）シート２と、処理した（Ｂ）シート３におけるAl箔と樹脂フィルムの積層体、（Ｃ）シート３における樹脂フィルム、（Ｄ）シート４を示す写真
【図１０】実験例７における（Ａ）シート２、（Ｂ）シート３、（Ｃ）シート４の残渣を示す写真
【発明を実施するための形態】
【００２４】
上記本発明において、金属複合材料は金属層を積層して構成されるものであればよく、当該金属層が積層される基材は、多くの場合、樹脂材料で構成されている。かかる金属複合材料は、食品や薬剤を包装する容器の様にシート状の製品である他、各種機械・器具の部品や構造部分などの立体的形状の製品であって良い。特に、食品や薬剤の包装に使用されている金属複合フィルムや、金属複合シートなどは、内容物を消費した後に大量に廃棄されることから、当該金属複合フィルムや、金属複合シートにおける金属層の分離において有効である。特に、当該金属複合フィルムや、金属複合シートは、金属箔積層フィルム／シートであれば、より確実に金属成分を、シート状又は箔状で回収する事ができる。
【００２５】
また食品や薬剤の包装に使用されている金属複合フィルムや金属複合シートでは、多くの場合、当該金属層を積層させる基材が、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂で形成されていることから、前記有機溶媒は、当該樹脂製の基材と金属層との境界部分への浸透性の高い有機溶媒を使用するのが望ましい。
【００２６】
また、上記金属複合材料を浸す有機溶媒は、シクロヘキサン又はテルペン系化合物が使用される。かかるテルペン系化合物としては、特に限定されず、（Ｃ５Ｈ８）ｎの組成の炭化水素および当該炭化水素から導かれる含酸素化合物ならびに不飽和度を異にするものをいう。
【００２７】
具体的には、テルペン炭化水素、テルペンアルコール、テルペンアルデヒド、テルペンケトン、その他の化合物などが挙げられる。テルペン炭化水素としては、例えば、α−ピネン、β−ピネン、リモネン、β−フェランドレン、α−テルピネン、γ−テルピネン、オーシメン、ミルセン、カンフェン、テルピノレン、シルベストレン、サビネン、カレン、トリシクレン、フェンチェンなどのモノテルペン類、ロンギフォレン、カリオフィレン、ビザボレン、サンタレン、ジンギベレン、クルクメン、カジネン、セスキベニヘン、セドレンなどのセスキテルペン類、カンフォレン、ポドカルプレン、ミレン、フィロクラデン、トタレンなどのジテルペン類などが挙げられる。
【００２８】
またテルペンアルコールとしては、β−シトロネロール、ゲラニオール、ネロール、リナロール、テルピネオール、カルペオール、ツイルアルコール、ピノカンフェオール、フェンチルアルコール等のモノテルペンアルコール類、ファルネソール、ネロリドール、カジノール、オイデスモール、グアヨール、バチュリアルコール、カロトール、ランセオール、ケッソグリコールなどのセスキテルペンアルコール類、フィトール、スクラレオール、マノール、ヒノキチオール、フェルギノール、トタロール等のジテルペンアルコールなどが挙げられる。
【００２９】
また、テルペンアルデヒドとしては、シトロネラール、シトラール、シクロシトラール、サフラナール、フェランドラール、ペリルアルデヒドなどのモノテルペンアルデヒド類などが挙げられる。
【００３０】
そしてテルペンケトンとしては、ダゲトン、ヨノン、イロン、カルボメントン、カルボタナセトン、ピペリテノン、ツヨン、カロンなどのモノテルペンケトン類、シペロン、エレモフィロン、ゼルンボンなどのセスキテルペンケトン類、スギオール、ケトマノイルオキシド等のジテルペンケトン類などが挙げられる。
【００３１】
その他の化合物としては、シネオール、ピノール、アスカリドール、マノイルオキシド等のテルペンオキシド類、シトロネル酸、ヒノキ酸、サンタル酸、アビエチン酸、ピマル酸、ネオアビエチン酸、レボピマル酸、イソ−ｄ−ピマル酸、アデカンジカルボン酸、ルベニン酸などのテルペンカルボン酸類が挙げられる。
【００３２】
上記金属複合材料から金属層を剥離する場合、有機溶剤中への浸漬時間は、当該有機溶剤の種類、温度、及び撹拌の有無によって適宜調整する事ができる。また、処理対象となる金属複合材料における金属層の大きさや、当該金属複合材料に使用されている基材樹脂の種類などに応じて適宜調整する事ができる。本発明では、前記有機溶媒中に金属複合材料を投入して金属層が剥離するまで浸漬するものであることから、当該金属層が剥離するまで放置すればよい。特に、当該金属層の剥離を迅速に進行させる場合には、当該有機溶媒を加熱することが望ましく、更に当該有機溶剤を撹拌することが望ましい。
【実施例１】
【００３３】
本実施例では、前記有機溶媒中に金属複合材料を浸漬する事による金属層の剥離効果を確認した。以下の実施例では、金属複合材料としてシート状のものを使用し、有機溶剤の種類や、浸漬する溶媒の温度を変え、また金属複合材料における基材の材質を異ならせて幾つかの実験を行った。
〔実験例１〕
【００３４】
この実験例では、代表的な有機溶媒とテルペン系化合物からなる溶媒を使用し、室温（２０℃〜２８℃）環境下で、一か月間、シート状の金属複合材料（サンプル１）を浸漬して、基材と金属層との剥離の有無を確認した。
【００３５】
このサンプル１は、金属アルミ二ウムを厚さ方向の中心に存在させ、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロンあるいはポリエチレンテレフタレートなどからなる樹脂層を積層させたラミネート構造になっていた。図１に示す走査型電子顕微鏡の撮影画像の結果から、６又は７層の積層構造と考えられる。またシート全体の厚さは、約80μmで、この内、金属層となるアルミニウム層の厚さは約10μmであった。また、図２に示す熱重量測定の結果から、このサンプル１中には金属アルミニウムが10~20wt%含まれることが確認された。
【００３６】
また、代表的な有機溶剤としては、ヘキサン、シクロヘキサン、アセトン、トルエン、酢酸エチル、酢酸イソブチル、2-ブタノン、テトラヒドロフラン、ジメチルスルホキシド、メタノールを使用し、更に比較溶媒として純水を使用した。またテルペン系化合物として、d-リモネン、α-ピネン、リナロール、シトラール、ネロール、メントン、ビサボレンを使用した。
【００３７】
なお、この実験では、上記有機溶媒を20ｍｌ入れた100ｍｌのレジューム瓶に、上記サンプル１（縦１ｃｍ、横１ｃｍの正方形）を６枚ずつ投入し、20℃〜28℃の室温下で３０日間放置した。その後、吸引ろ過により溶媒と残渣を分離し、回収した溶媒をガスクロマトグラフィーで測定して、基材成分を測定した。また残渣はエーテル洗浄後に比重分離、乾燥を行って、重量を測定した。
【００３８】
この実験結果を表１に示す。この表１において、溶媒の欄には使用した溶媒を記載し、上記室温放置後の結果を、結果欄に示した。結果欄における「×」は基材と金属層との剥離が認められなかったことを示しており、「○」は基材と金属層との剥離が認められたことを示している。
【００３９】
【表１】
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【００４０】
上記表１に示す様に、この実験では、溶媒としてd-リモネンを使用した場合に、剥離の効果が認められた。そして、当該d-リモネンを使用してサンプル１を処理した結果、図３に示す通り、フィルム２枚と、アルミニウム箔（Al箔）１枚の合計3層に分離した。よって、この実験から、室温環境下では、テルペン系化合物として、d-リモネンを使用した場合に、金属複合材料における金属層の剥離効果を確認する事ができた。
〔実験例２〕
【００４１】
この実験例では溶媒の温度を８０℃に加熱して、実施例１と同様に基材と金属層との剥離の有無を確認した。但し、この実験例で使用した溶媒は、純水、代表的な有機溶剤として、メタノール、ヘキサン、シクロヘキサン、アセトン、トルエンを使用し、テルペン系化合物として、d-リモネン、α-ピネン、リナロール、シトラール、ネロール、メントン、イオノン、ミルセン、カレン、ビサボレンを使用した。
【００４２】
また、前記サンプル１（縦１ｃｍ、横１ｃｍの正方形）は、１つの溶媒（20ｍｌ）に６枚ずつ投入し、80℃の温度管理下で、撹拌しながら３時間浸漬した。その結果を表２に示す。この表２において、溶媒の欄には使用した溶媒を記載し、溶媒に放置後の結果を、結果欄に示した。結果欄における「×」は基材と金属層（Al箔）との剥離が認められなかったことを示しており、「△」は樹脂フィルム１枚と、Al箔１枚との合計２枚に分離したことを示してり、「○」は、樹脂フィルム２枚と、Al箔１枚との合計３枚に分離したことを示している。また、備考欄には、分離状態の説明を記載している。
【００４３】
【表２】
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【００４４】
上記表２に示す様に、この実験では、シクロヘキサン、トルエン、d-リモネン、α-ピネン、メントン、カレンにおいて、金属複合材料からなるサンプル１は三層に分離し、イオノン、ミルセン、ビサボレンにおいて、樹脂と金属との積層体と、樹脂シートとの２層部分離する事ができた。
〔実験例３〕
【００４５】
この実験例では、有機溶媒としてｄ−リモネンを使用し、溶媒温度を５０℃、６０℃、及び８０℃にして、基材と金属層との剥離の有無を確認した。使用した金属複合材料は、サンプル１と同じであり、当該有機溶媒を撹拌しながら、５０℃で５時間、６０℃及び７０℃で３時間、サンプル１を浸漬した。その結果を表３に示す。この表３の項目内容は、表２と同じである。
【００４６】
【表３】
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【００４７】
上記表３に示す様に、溶媒温度を高くする事により、基材と金属層との剥離が実現する事が確認された。図４は、リナロールを使用した場合における、（Ａ）処理前、（Ｂ）処理後の状態を示しており、図５〜７は、処理後に分離された各シートを示している。即ち、図５はリモネンを使用した場合における、（Ａ）アルミニウム箔、（Ｂ）ポリオレフィン層、（Ｃ）ポリエチレンテレフタレートとポリオレフィンとの積層体を示しており、図６はメントンを使用した場合における、（Ａ）アルミニウム箔、（Ｂ）ポリオレフィン層、（Ｃ）ポリエチレンテレフタレートとポリオレフィンとの積層体を示しており、図７はトルエンを使用した場合における、（Ａ）アルミニウム箔、（Ｂ）ポリオレフィン層、（Ｃ）ポリエチレンテレフタレートとポリオレフィンとの積層体を示している。
〔実験例４〕
【００４８】
この実験例では、溶媒の温度を３５０℃に加熱して、金属複合材料から金属層だけを単体で回収可能か否かを確認した。この実験例では溶媒として、純水、代表的な有機溶剤として、メタノール、ヘキサン、トルエン、テルペン系化合物として、d-リモネン、α-ピネン、リナロール、メントン、ビサボレン、イオノン、ミルセン、カレンを使用した。
【００４９】
上記溶媒1ｍｌをオートクレーブ（10cc）中に充填し、上記サンプル１（縦２ｃｍ、横３ｃｍの長方形）を１枚を投入して、アルゴン置換しながら、350℃で2時間処理した。処理後、吸引ろ過により溶媒と残渣を分離し、回収した溶媒をエーテル抽出して、ガスクロマトグラフィーで測定して、基材成分を測定した。また残渣は乾燥後に重量測定、熱重量測定及び走査型電子顕微鏡を行った。その結果を表４に示す。表４における「溶媒」欄は、使用した溶媒を示し、「結果」欄における「×」はAl箔を単独分離できないもの、「△」はAl箔に樹脂が付着しているもの、「○」は樹脂が付着していないAl箔を回収できたものを示している。また「備考」欄には、処理後の状態の説明を記載している。
【００５０】
【表４】
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【００５１】
上記表４に示す様に、テルペン系化合物を用いた場合には、金属アルミが腐食することなく反応が進んだ。ただし、350oCという高温の反応であるため、熱的な効果が高いことも示唆される。なお、この実験例に関連し、溶媒としてｄ-リモネンを使用し、アルゴン置換しながら150℃で10時間処理した結果、Al箔と樹脂の分離が不十分であった。また図８は、この実験例の処理後に回収した残渣成分を示しており、（Ａ）リモネン、（Ｂ）メントン、（Ｃ）トルエン、（Ｄ）メタノールを溶媒として使用した結果を示している。
〔実験例５〕
【００５２】
この実験例では、サンプルの大きさを変えて、実施例２と同じように基材と金属層との剥離の有無を確認した。但し、使用した溶媒の種類は表５に記載の通りであり、溶媒温度を80℃にし、3時間、撹拌しながらサンプルを縦２ｃｍ、横３ｃｍの長方形にしたものを１枚、各溶媒中に浸漬した。その結果を表５に示す。この表５の項目内容は、表２と同じである。
【００５３】
【表５】
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【００５４】
上記表５に示す通り、有機溶剤としてα-ピネンや、d-リモネン等のテルペン系化合物を使用した場合には、サンプルを大きくした場合でも、樹脂層を剥離できることが確認できた。
〔実験例６〕
【００５５】
この実験例では、有機溶剤としてｄ-リモネンを使用し、金属複合材料（サンプル）の種類を変えて、80℃で３時間、撹拌しながら処理を行った。この実験例で使用したサンプル１〜４は、以下の通りである。
【００５６】
サンプル１  ：積層シート（ポリエチレンテレフタレート層、アルミニウム層、ポリオレフィン層の３層構造で、アルミニウム含有量が10〜20質量％）
【００５７】
サンプル２  ：蒸着シート（ポリエチレンテレフタレート層、アルミニウム層の２層構造で、アルミニウム含有量が1〜2質量％）
【００５８】
サンプル３  ：積層シート（ポリエチレンテレフタレート層、アルミニウム層、ポリプロピレン層の３層構造で、アルミニウム含有量が7〜8質量％）
【００５９】
サンプル４  ：蒸着シート（ポリエチレンテレフタレート層、アルミニウム層の２層構造で、アルミニウム含有量が1〜2質量％）
【００６０】
上記各サンプル１〜４を縦１ｃｍ、横１ｃｍの正方形に形成したものを６枚使用して、上記処理を行った。その結果を表６に示す。
【００６１】
【表６】
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【００６２】
上記表６に示す通り、特に金属複合シートにおいて、金属層の剥離効果を確認する事ができた。図９はこの実験例の処理後に回収した残渣成分を示しており、（Ａ）シート２、（Ｂ）シート３におけるAl箔と樹脂フィルムの積層体、（Ｃ）シート３における樹脂フィルム、（Ｄ）シート４を示している。
〔実験例７〕
【００６３】
この実験例では、前記実験例６における溶媒温度（処理温度）を350℃とし、アルゴン置換しながら２時間処理を行った。なお、この実験で使用した各サンプル１〜４は、縦２ｃｍ、横３ｃｍの長方形に形成したものを１枚使用した。その結果を表７に示す。
【００６４】
【表７】
2017154449.tif 000009
【００６５】
上記表７に示す様に、350℃の環境下では、シート１以外は、基材を構成する樹脂成分とアルミニウム成分とが粉末状態で混在した状態で回収されてしまい、分離が困難になる。図９は上記処理後（Ａ）シート２、（Ｂ）シート３、（Ｃ）シート４の残渣を示している。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
上記本発明は、金属複合材料から金属層を剥離回収するために利用する事ができ、例えば廃棄物処理の分野や、資源回収分野において有効に利用する事ができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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