(57)【要約】【課題】印刷機の製造コスト及びランニングコストの上昇を抑制できるとともに、生産効率及び印刷精度が高い、メッシュ状合成樹脂シートへの印刷方法を提供する。【解決手段】合成樹脂フィルムを延伸して極く細幅に引き裂いたものを経、緯に組み合わせて一体化して長尺状に形成された粗目の織物様合成樹脂シートを長手方向に搬送しながら、前記合成樹脂シートに連続して印刷を施すメッシュ状合成樹脂シート１への印刷方法であって、前記印刷をフレキソ印刷により行い、版胴２と圧胴３との間に通すメッシュ状合成樹脂シート１の網目から印刷インキＢが抜け出て圧胴３に付着しないように、版胴２に印刷インキＢを供給するアニロックスロール４のセル容積を設定した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂フィルムを延伸して極く細幅に引き裂いたものを経、緯に組み合わせて一体化して長尺状に形成された粗目の織物様合成樹脂シートを長手方向に搬送しながら、前記合成樹脂シートに連続して印刷を施すメッシュ状合成樹脂シートへの印刷方法であって、
前記印刷をフレキソ印刷により行い、版胴と圧胴との間に通す前記合成樹脂シートの網目から印刷インキが抜け出て前記圧胴に付着しないように、前記版胴に前記印刷インキを供給するアニロックスロールのセル容積を設定してなることを特徴とするメッシュ状合成樹脂シートへの印刷方法。
【請求項２】
請求項１記載のメッシュ状合成樹脂シートへの印刷方法を用いて前記合成樹脂シートに連続して印刷を施すことにより印刷表示付きメッシュ状合成樹脂シートを得る、印刷表示付きメッシュ状合成樹脂シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メッシュ状合成樹脂シートを長手方向に搬送しながら、前記合成樹脂シートに連続して印刷を施す印刷方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂フィルムを延伸して極く細幅に引き裂いたものを経、緯に組み合わせて一体化した粗目の織物様シート（メッシュ状合成樹脂シート）を包装資材等として使用する場合、商標や内容物等を表示するために前記シートの表面に印刷を行う必要が生じる。
メッシュ状合成樹脂シートの表面には凹凸があるとともに粗目であることから、前記シートに確実な印刷を行うためには、版胴の円筒状表面部分をゴム等のクッション性を有するものとし、前記表面部分に大量の印刷インキを塗布した状態で前記シートに印刷する必要がある。
しかしながら、そのような印刷を連続して行うと、印刷インキの大部分が前記シートの網目から抜け出て圧胴（印圧ロール）の表面に付着し、圧胴の表面に付着した印刷インキが後続する前記シートの裏面に転移して前記シートを汚染するという問題点があった。
【０００３】
このような問題点を解決するための提案として、ゴム質材で形成された印版（１６）を取り付けてなる版胴（１１）とこれに対する印圧ロール（１５）との間に、洗浄処理を繰り返しながら循環使用されるアンダーシート（Ｂ）上にメッシュ状合成樹脂シート（Ａ）を重ね合わせて通すことにより、前記シート（Ａ）の網目から出たインキをアンダーシート（Ｂ）に付着させるようにした印刷方法がある（例えば、特許文献１参照）。
このような印刷方法によれば、印圧ロール（１５）の表面へのインキの付着を防止できるので、後続する前記シート（Ａ）の裏面にインキが転移して汚染することがない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公昭５３−４３０８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のメッシュ状合成樹脂シートへの印刷方法は、メッシュ状合成樹脂シートに対し、所要の印刷表示を効果的に施すことができるという特徴がある。
しかしながら、アンダーシートを循環駆動するための装置、及び循環使用されるアンダーシートに洗浄処理を施す装置が必要であるとともに、アンダーシートの交換を頻繁に行う必要があるので、印刷機の製造コスト及びランニングコストが上昇する。
また、アンダーシートを交換する際には印刷機を停止させる必要があるとともに、アンダーシートの蛇行を防止するために印刷速度（メッシュ状合成樹脂シートの搬送速度）を低速（例えば、６０〜７０ｍ／分程度）にする必要があるので、生産効率が低下する。
さらに、アンダーシートに皺が発生する場合があり、その場合には、アンダーシートに添うメッシュ状合成樹脂シートの印刷面の平滑性がなくなるので、印刷精度が低下する。
以上のとおり、特許文献１のメッシュ状合成樹脂シートへの印刷方法は、前記特徴を有するものではあるが、前記課題があるため改良の余地がある。
【０００６】
そこで本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、印刷機の製造コスト及びランニングコストの上昇を抑制できるとともに、生産効率及び印刷精度が高い、メッシュ状合成樹脂シートへの印刷方法、及び印刷表示付きメッシュ状合成樹脂シートの製造方法を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るメッシュ状合成樹脂シートへの印刷方法は、前記課題解決のために、合成樹脂フィルムを延伸して極く細幅に引き裂いたものを経、緯に組み合わせて一体化して長尺状に形成された粗目の織物様合成樹脂シートを長手方向に搬送しながら、前記合成樹脂シートに連続して印刷を施すメッシュ状合成樹脂シートへの印刷方法であって、前記印刷をフレキソ印刷により行い、版胴と圧胴との間に通す前記合成樹脂シートの網目から印刷インキが抜け出て前記圧胴に付着しないように、前記版胴に前記印刷インキを供給するアニロックスロールのセル容積を設定してなることを特徴とする。
【０００８】
このようなメッシュ状合成樹脂シートへの印刷方法によれば、フレキソ印刷において版胴に印刷インキを供給するアニロックスロールのセル容積が、被印刷体であるメッシュ状合成樹脂シートの網目から印刷インキが抜け出て圧胴に付着しないように設定されているので、特許文献１のようなアンダーシートをメッシュ状合成樹脂シートに添わせる必要がない。
よって、特許文献１の印刷機のようなアンダーシートを循環駆動するための装置、及び循環使用されるアンダーシートに洗浄処理を施す装置が不要になるとともに、アンダーシートの交換を行う必要がないので、印刷機の製造コスト及びランニングコストの上昇を抑制できる。
その上、アンダーシートを用いないので、アンダーシートの交換のために印刷機を停止させる必要がなく、アンダーシートの蛇行を防止するために印刷速度を低速にする必要がないので、生産効率が低下しない。
その上さらに、アンダーシートを用いないので、皺が発生したアンダーシートに添うメッシュ状合成樹脂シートのように、印刷面の平滑性がなくなって印刷精度が低下することがない。
【０００９】
本発明に係る印刷表示付きメッシュ状合成樹脂シートの製造方法は、前記メッシュ状合成樹脂シートへの印刷方法を用いて前記合成樹脂シートに連続して印刷を施すことにより印刷表示付きメッシュ状合成樹脂シートを得るものである。
【発明の効果】
【００１０】
以上のような本発明に係るメッシュ状合成樹脂シートへの印刷方法、及び印刷表示付きメッシュ状合成樹脂シートの製造方法によれば、
（１）特許文献１の印刷機のようなアンダーシートを循環駆動するための装置、及び循環使用されるアンダーシートに洗浄処理を施す装置が不要になるとともに、アンダーシートの交換を行う必要がないので、印刷機の製造コスト及びランニングコストの上昇を抑制できること、
（２）アンダーシートを用いないので、アンダーシートの交換のために印刷機を停止させる必要がなく、アンダーシートの蛇行を防止するために印刷速度を低速にする必要がないので、生産効率が低下しないこと、
（３）アンダーシートを用いないので、皺が発生したアンダーシートに添うメッシュ状合成樹脂シートのように、印刷面の平滑性がなくなって印刷精度が低下することがないこと、
等の顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態に係るメッシュ状合成樹脂シートへの印刷方法に用いるファウンテンロール方式のフレキソ印刷機の要部拡大縦断面概略図である。
【図２】同じくドクターチャンバー方式のフレキソ印刷機の要部拡大縦断面概略図である。
【図３】発明の実施の形態に係るメッシュ状合成樹脂シートへの印刷方法を用いてメッシュ状合成樹脂シートに連続して印刷を施すことにより製造された印刷表示付きメッシュ状合成樹脂シートの一例を示す概略正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に本発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明するが、本発明は、添付図面に示された形態に限定されず特許請求の範囲に記載の要件を満たす実施形態の全てを含むものである。
【００１３】
本発明におけるメッシュ状合成樹脂シートは、合成樹脂フィルムを延伸して極く細幅に引き裂いたものを経、緯に組み合わせて一体化した粗目の織物様シートであり、長尺状のものである。
本発明における印刷表示付きメッシュ状合成樹脂シートは、本発明のメッシュ状合成樹脂シートへの印刷方法によりメッシュ状合成樹脂シートの表面に所要の印刷表示を施したものであり、包装用資材や水切り袋等に使用される。印刷表示としては、産地、品名、内容物の形態、図柄、商標等の表示が挙げられる。
本発明のメッシュ状合成樹脂シートへの印刷方法は、フレキソ印刷であり、メッシュ状合成樹脂シートを長手方向に搬送しながら、前記シートの表面に連続して印刷を施すものである。
【００１４】
図１の要部拡大縦断面概略図に示すフレキソ印刷機はファウンテンロール方式であり、図示しない原反ロールから繰り出されたメッシュ状合成樹脂シート１を、版胴２及び圧胴３間に通すことにより、合成樹脂シート１の表面に所要の印刷が施される。
版胴２は、柔軟な円筒状表面の凸版に所要の印刷パターンを形成したものである。
インキパンＣ内に貯留された印刷インキＢは、ファウンテンロール５により汲み上げられてアニロックスロール４に供給され、アニロックスロール４から定量かつ均一の印刷インキＢが版胴２へ供給される。
【００１５】
アニロックスロール４は、例えばクロムメッキロール又はセラミックロールである彫刻ロールであり、その円筒状表面には、細かいメッシュ状で規則正しいセル（凹部）が形成される。そして、ファウンテンロール５からアニロックスロール４へ供給された印刷インキＢは、ドクターブレード６により過剰分が掻き取られるので、アニロックスロール４のセル内には定量の印刷インキＢが収容される。
【００１６】
図２の要部拡大縦断面概略図に示すフレキソ印刷機はドクターチャンバー方式であり、図１と同一符号は同一又は相当する部材を示しているので、それらの説明は省略する。
ドクターチャンバー７は、アニロックスロール４と図示しない上下のドクターブレードで作られたチャンバーであり、印刷インキは、インキタンクＥ及びドクターチャンバー７間を配管８，９を介して循環する。
このようなドクターチャンバー方式は、ドクターチャンバー７、並びに配管８，９及びインキタンクＥが密閉状態になるので、一定濃度を保つ必要のある溶剤・水性系の印刷インキに適しているが、印刷インキを循環させる循環ポンプが必要になる。
【００１７】
以上のとおり、アニロックスロール４は、ファウンテンロール４又はドクターチャンバー７から供給された印刷インキを、定量かつ均一に版胴２の凸版に受け渡すものであり、印刷インキの供給量（転移量）は、その円筒状表面に形成されたセル（凹部）の容積（セル容積）により制御できる。
よって、本発明のメッシュ状合成樹脂シート１への印刷方法は、版胴２と圧胴３との間に通すメッシュ状合成樹脂シート１の網目から印刷インキＢが抜け出て圧胴３に付着しないように、アニロックスロール４のセル容積を設定している。
また、本発明の印刷表示付きメッシュ状合成樹脂シートの製造方法は、前記印刷方法を用いてメッシュ状合成樹脂シート１に連続して印刷を施すことにより印刷表示付きメッシュ状合成樹脂シートを得るものである。
【００１８】
図３の概略正面図は、本発明の印刷表示付きメッシュ状合成樹脂シートの製造方法により製造した印刷表示付きメッシュ状合成樹脂シートＡを示したものであり、メッシュ状合成樹脂シート１の表面に、所要形態の印刷表示Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４を付している。
これらのような印刷表示Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３．Ｄ４をメッシュ状合成樹脂シート１の表面に付すべく、速乾性の印刷インキを使用し、アニロックスロール４のセル容積を９ｃｍ3／ｍ2（アニロックス線数は３００線／インチ）に設定してフレキソ印刷を行ったところ、メッシュ状合成樹脂シート１の網目から印刷インキが抜け出て圧胴３に付着しないことが確認できた。
なお、アニロックスロール４のセル容積を１４ｃｍ3／ｍ2（アニロックス線数は２５０線／インチ）に設定してフレキソ印刷を行った場合には、メッシュ状合成樹脂シート１の網目から印刷インキが抜け出て圧胴３に付着した。
【００１９】
以上のようなメッシュ状合成樹脂シート１への印刷方法によれば、フレキソ印刷において版胴２に印刷インキＢを供給するアニロックスロール４のセル容積が、被印刷体であるメッシュ状合成樹脂シート１の網目から印刷インキＢが抜け出て圧胴３に付着しないように設定されているので、特許文献１のようなアンダーシートをメッシュ状合成樹脂シート１に添わせる必要がない。
よって、特許文献１の印刷機のようなアンダーシートを循環駆動するための装置、及び循環使用されるアンダーシートに洗浄処理を施す装置が不要になるとともに、アンダーシートの交換を行う必要がないので、印刷機の製造コスト及びランニングコストの上昇を抑制できる。
また、アンダーシートを用いないので、アンダーシートの交換のために印刷機を停止させる必要がなく、アンダーシートの蛇行を防止するために印刷速度を低速にする必要がないので、生産効率が低下しない。本発明の印刷方法では、印刷速度（メッシュ状合成樹脂シート１の搬送速度）を８０〜９０ｍ／分程度に設定できる。
さらに、アンダーシートを用いないので、皺が発生したアンダーシートに添うメッシュ状合成樹脂シート１のように、印刷面の平滑性がなくなって印刷精度が低下することがない。
【符号の説明】
【００２０】
１  メッシュ状合成樹脂シート
２  版胴
３  圧胴
４  アニロックスロール
５  ファウンテンロール
６  ドクターブレード
７  ドクターチャンバー
８，９  配管
Ａ  印刷表示付きメッシュ状合成樹脂シート
Ｂ  印刷インキ
Ｃ  インキパン
Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４  印刷表示
Ｅ  インキタンク
【図１】
2017061041.tif 000003
【図２】
2017061041.tif 000004
【図３】
2017061041.tif 000005