(57)【要約】      （修正有）【課題】十分なレベルで騒音（振動）を遮断することができ、かつ、厚さ寸法を大きくすることなく、安価に施工することができる高遮音界壁を提供する。【解決手段】断熱材２と、下貼り材３Ａ、３Ｂと、上貼り材４Ａ、４Ｂと、制振材５と、柱材６Ａ、６Ｂとによって構成され、この高遮音界壁１によって仕切られる二つの部屋のそれぞれの側から、下貼り材３Ａ，３Ｂが柱材６Ａ、６Ｂに対して固定されるとともに、柱材６Ａ、６Ｂの両側の下貼り材３Ａ，３Ｂの間の領域に断熱材２が配置され、下貼り材３Ａ、３Ｂの外側の面に、ブチルゴム系の樹脂を厚さ０．５〜２．０ｍｍのシート状に成形した制振材５が配置され、制振材５の外側の面に上貼り材４Ａ、４Ｂが配置され、柱材６Ａ、６Ｂに対して固定される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱材と、下貼り材と、上貼り材と、制振材と、柱材とによって構成される高遮音界壁であって、
この高遮音界壁によって仕切られる二つの部屋のそれぞれの側から、下貼り材が柱材に対して固定されるとともに、柱材の両側の下貼り材の間の領域に断熱材が配置され、
下貼り材の外側の面に制振材が配置され、
制振材の外側の面に上貼り材が配置され、柱材に対して固定されていることを特徴とする高遮音界壁。
【請求項２】
制振材として、ブチルゴム系の樹脂を厚さ０．５〜２．０ｍｍのシート状に成形したものを使用することを特徴とする、請求項１に記載の高遮音界壁。
【請求項３】
断熱材として、密度が２４ｋｇ／ｍ３以上のグラスウール又は密度が５５ｋｇ／ｍ３以上のロックウールを使用し、その厚さを合計で１００ｍｍ以上とすることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の高遮音界壁。
【請求項４】
下貼り材として、せっこうボード、強化せっこうボード、又は、普通硬質せっこうボードのいずれかであって、厚さ１２．５ｍｍ以上のものを使用し、
上貼り材として、せっこうボード、強化せっこうボード、又は、普通硬質せっこうボードのいずれかであって、厚さ１２．５ｍｍ以上のものを使用することを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の高遮音界壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建築において施工される界壁に関し、特に、騒音（振動）の伝達を効果的に遮断できる高遮音界壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
集合住宅の界壁（各住戸の間を仕切る壁）は、できるだけ高い遮音性能を有していることが求められており、従来より様々な工夫がされている。例えば、特殊な構造又は材質の専用建材（金属製又は複合材料によって構成した遮音パネル、遮音板等）を用いたり、界壁内に中空層を形成するとともに吸音材を配置して、騒音（振動）の伝達を効果的に遮断できるような施工方法等が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１９４４７５号公報
【特許文献２】特開２０１２−１８８８２０号公報
【特許文献３】特願２００９−１８１９８３号公報
【特許文献４】特開２００７−１６４２２号公報
【特許文献５】特開２００６−３１６４６７号公報
【特許文献６】特開２００６−２１４２３７号公報
【特許文献７】特開２００６−２００３３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、建築物における遮音性能を表す目安として、日本建築学会の「建築物の遮音性能基準」において定められた「室間平均音圧レベル差に関する適用等級」（１２５〜４０００Ｈｚ）というものがあり、集合住宅の界壁については、ＴＬＤ−５５以上→特級、ＴＬＤ−５０以上→１級、ＴＬＤ−４５以上→２級、ＴＬＤ−４０以上→３級、と定められている。
【０００５】
そして、木造建築の界壁において上記基準によるＴＬＤ−５０以上（即ち、１級以上）を達成するためには、専用建材（例えば、遮音パネル、遮音板等）を用いたり、特殊な施工方法を実施することが必要であったが、専用建材は一般的な建材と比較して高価であり、施工費用が嵩むことになり、また、特殊な施工方法を実施する場合も、やはり施工費用が嵩むという問題があるほか、界壁の厚さ寸法が大きくなってしまい、その分だけ部屋の面積が減少してしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は、このような従来技術における問題を解決しようとするものであって、十分なレベルで騒音（振動）を遮断することができ、かつ、厚さ寸法を大きくすることなく、しかも安価に施工することができる高遮音界壁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る高遮音界壁は、断熱材と、下貼り材と、上貼り材と、制振材と、柱材とによって構成され、この高遮音界壁によって仕切られる二つの部屋のそれぞれの側から、下貼り材が柱材に対して固定されるとともに、柱材の両側の下貼り材の間の領域に断熱材が配置され、下貼り材の外側の面に制振材が配置され、制振材の外側の面に上貼り材が配置され、柱材に対して固定されていることを特徴としている。
【０００８】
尚、制振材として、ブチルゴム系の樹脂を厚さ０．５〜２．０ｍｍのシート状に成形したものを使用することが好ましく、また、断熱材として、密度が２４ｋｇ／ｍ３以上のグラスウール又は密度が５５ｋｇ／ｍ３以上のロックウールを使用し、その厚さを合計で１００ｍｍ以上（例えば、５０ｍｍ×２列）とすることが好ましい。
【０００９】
また、下貼り材として、せっこうボード、強化せっこうボード、又は、普通硬質せっこうボードのいずれかであって、厚さ１２．５ｍｍ以上のものを使用することが好ましく、更に、上貼り材としても、せっこうボード、強化せっこうボード、又は、普通硬質せっこうボードのいずれかであって、厚さ１２．５ｍｍ以上のものを使用することが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る高遮音界壁は、十分なレベルで騒音（振動）を遮断することができ、かつ、従来の一般的な界壁と比べて厚さ寸法を大きくすることなく、しかも安価な材料のみによって簡単に施工することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明に係る高遮音界壁１の正面図（一部切欠）である。
【図２】図２は、図１に示す高遮音界壁１の部分的な水平断面図である。
【図３】図３は、本発明の実施例１、２の音響透過損失の測定結果を示すグラフである。
【図４】図４は、本発明の実施例３、４、及び、比較例１の音響透過損失の測定結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付図面に沿って、本発明に係る高遮音界壁１を実施するための形態について説明する。図１は、本発明の第一実施形態に係る高遮音界壁１の正面図（一部切欠）であり、この高遮音界壁１は、断熱材２と、下貼り材３と、上貼り材４と、制振材５と、柱材６とによって構成されている。図２は、図１に示す高遮音界壁１の部分的な水平断面図である。図示されているように、この高遮音界壁１は、図２において下側に示すＡ室と、図２において上側に示すＢ室とを仕切るための界壁として構成さている。
【００１３】
本実施形態においては、柱材６として、幅８９ｍｍ、厚さ３８ｍｍの木材（２×４材）が使用されており、これらの柱材６は、図２に示すように、高遮音界壁１の延在する方向に沿って等間隔（本実施形態においては、中心線基準で２２７．５ｍｍ間隔）で、千鳥状に（Ａ室寄りの位置とＢ室寄りの位置に交互に）配置されている。
【００１４】
そして、Ａ室側の下貼り材３Ａは、Ａ室寄りの位置に配置された柱材６Ａに対し、また、Ｂ室側の下貼り材３Ｂは、Ｂ室寄りの位置に配置された柱材６Ｂに対
し、釘又はビスによってそれぞれ固定されている。つまり、この高遮音界壁１によって仕切られる二つの部屋のそれぞれの側から、下貼り材３Ａ，３Ｂが、柱材６に対しそれぞれ固定されている。尚ここでは、下貼り材３（３Ａ，３Ｂ）として、２４３０×９１０×１２．５ｍｍのせっこうボードが使用されている。
【００１５】
Ａ室側の下貼り材３ＡとＢ室側の下貼り材３Ｂとの間の領域には、図２に示すように断熱材２が配置されている。本実施形態においては、断熱材２としてグラスウールが使用されているが、ロックウールを用いてもよい。尚、断熱材２としてグラスウールを使用する場合、密度が２４ｋｇ／ｍ３以上のものを使用し、厚さを１００ｍｍ（５０ｍｍ×２列）以上とすることが好ましく、ロックウールを使用する場合には、密度が５５ｋｇ／ｍ３以上のものを使用し、厚さを合計で１００ｍｍ（５０ｍｍ×２列）以上とすることが好ましい。
【００１６】
柱材６に固定された下貼り材３の外側（断熱材２とは反対側）の面には、図１に示すように制振材５が配置されている。この制振材５は、ブチルゴム系の樹脂をシート状（幅２４０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍ）に成形したもの（イイダ産業株式会社製  ＸＥＴＯＲＯ（登録商標）ＮＶ−αII）であり、自己粘着性があり、剥離紙を剥がして押し付けることによって、下貼り材３の外側面に貼り付けられている。
【００１７】
尚、制振材５は、必ずしも下貼り材３の全面を覆うように貼り付けなくともよく、例えば図１に示すように、縦長となる向きで、左右に隣接する制振材５との間に、ある程度の間隔（例えば、６３〜６４ｍｍ）を置いて配置することができる。また、制振材５は、左右に隣接する二つの下貼り材３の継ぎ目を覆う位置に貼り付けることが好ましい。また、制振材５の厚さ寸法については、０．５ｍｍ以上とすることが必要であり、０．５ｍｍよりも厚くすればそれだけ遮音性能の向上が期待できるが、対費用効果を考慮すると、現実的には０．５〜２．０ｍｍの範囲内（望ましくは１．５ｍｍ以下、更に望ましくは１．０ｍｍ以下）に設定することが好ましい。
【００１８】
制振材５の外側の面には、図１に示すように上貼り材４が配置されている。これらの上貼り材４のうち、図２に示すＡ室側の上貼り材４Ａは、Ａ室寄りの位置に配置された柱材６Ａに対し（下貼り材３Ａ越しに）、また、Ｂ室側の上貼り材４Ｂは、Ｂ室寄りの位置に配置された柱材６Ｂに対し（下貼り材３Ｂ越しに）、釘又はビスによってそれぞれ固定されている。尚、本実施形態においては、上貼り材４（４Ａ，４Ｂ）として、２４３０×９１０×１２．５ｍｍのせっこうボードが使用されている。
【００１９】
下貼り材３及び上貼り材４としては、JIS A 6901規格に定められる「せっこうボード」(GB?R)（標準的なせっこうボード）、「強化せっこうボード」(GB?F)、又は、「普通硬質せっこうボード」(GB?R?H)のいずれかを用いることが好ましい。但しいずれの場合も、厚さ１２．５ｍｍ以上のものを使用するとすることが好ましい。
【００２０】
ここで、本発明の第一実施形態として説明した上記高遮音界壁１（図１、図２参照）の性能に関して行った試験の結果を、本発明の実施例として説明する。
【実施例】
【００２１】
本発明の４つの実施例（実施例１〜４）と、１つの比較例（比較例１）を対象として、音響透過損失を測定する試験を行った。実施例１〜４、比較例１の詳細は、下記の通りである。尚、試験方法については、JIS A 1416:2000「実験室における建築部材の空気音遮断性能の測定方法」、JIS A 1419-1:2000「建築物及び建築部材の遮音性能の評価方法  第１部：空気音遮断性能」に準拠した。
【００２２】
・実施例１（本発明）
断熱材２  ：  グラスウール（密度２４ｋｇ／ｍ３、厚さ５０ｍｍ×２列）
下貼り材３：  せっこうボード(GB?R)（厚さ１２．５ｍｍ）
上貼り材４：  普通硬質せっこうボード(GB?R?H)（厚さ１２．５ｍｍ）
制振材５  ：  ブチルゴム系樹脂シート（幅２４０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍ）（縦長となる向きで、左右に隣接する制振材との間に、約６３ｍｍの間隔を置いて配置）
【００２３】
・実施例２（本発明）
断熱材２  ：  グラスウール（密度２４ｋｇ／ｍ３、厚さ５０ｍｍ×２列）
下貼り材３：  せっこうボード(GB?R)（厚さ１２．５ｍｍ）
上貼り材４：  強化せっこうボード(GB?F)（厚さ１２．５ｍｍ）
制振材５  ：  ブチルゴム系樹脂シート（幅２４０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍ）（縦長となる向きで、左右に隣接する制振材との間に、約６３ｍｍの間隔を置いて配置）
【００２４】
・実施例３（本発明）
断熱材２  ：  グラスウール（密度２４ｋｇ／ｍ３、厚さ５０ｍｍ×２列）
下貼り材３：  せっこうボード(GB?R)（厚さ１２．５ｍｍ）
上貼り材４：  せっこうボード(GB?R)（厚さ１２．５ｍｍ）
制振材５  ：  ブチルゴム系樹脂シート（幅２４０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍ）（縦長となる向きで、左右に隣接する制振材との間に、約６３ｍｍの間隔を置いて配置）
【００２５】
・実施例４（本発明）
断熱材２  ：  ロックウール（密度５５ｋｇ／ｍ３、厚さ５０ｍｍ×２列）
下貼り材３：  せっこうボード(GB?R)（厚さ１２．５ｍｍ）
上貼り材４：  普通硬質せっこうボード(GB?R?H)（厚さ１２．５ｍｍ）
制振材５  ：  ブチルゴム系樹脂シート（幅２４０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍ）（縦長となる向きで、左右に隣接する制振材との間に、約６３ｍｍの間隔を置いて配置）
【００２６】
・比較例１
断熱材２  ：  グラスウール（密度２４ｋｇ／ｍ３、厚さ５０ｍｍ×２列）
下貼り材３：  せっこうボード(GB?R)（厚さ１２．５ｍｍ）
上貼り材４：  せっこうボード(GB?R)（厚さ１２．５ｍｍ）
制振材５  ：  なし
【００２７】
上記実施例１〜４及び比較例１の音響透過損失の測定結果を、図３、図４に示す。図３、図４のグラフに示されている通り、下貼り材３と上貼り材４の間に制振材５を配置した本発明の実施例１〜４においては、いずれもＴＬＤ−５０以上（実施例１、４：ＴＬＤ−５２、実施例２、３：ＴＬＤ−５０）となり、室間平均音圧レベル差に関する適用等級は「１級」となった。一方、制振材５を配置しなかった比較例１においては、ＴＬＤ−４５（２級）となった。これらの測定結果より、下貼り材３と上貼り材４の間に制振材５を配置することによって、遮音性能を十分なレベルまで向上させることができることが確認された。
【符号の説明】
【００２８】
１：高遮音界壁、
２：断熱材、
３，３Ａ，３Ｂ：下貼り材、
４，４Ａ，４Ｂ：上貼り材、
５：制振材、
６，６Ａ，６Ｂ：柱材
【図１】
2017014798.tif 000003
【図２】
2017014798.tif 000004
【図３】
2017014798.tif 000005
【図４】
2017014798.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成27年7月7日(2015.7.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
下貼り材３及び上貼り材４としては、JIS A 6901規格に定められる「せっこうボード」(GB-R)（標準的なせっこうボード）、「強化せっこうボード」(GB-F)、又は、「普通硬質せっこうボード」(GB-R-H)のいずれかを用いることが好ましい。但しいずれの場合も、厚さ１２．５ｍｍ以上のものを使用するとすることが好ましい。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
・実施例１（本発明）
断熱材２  ：  グラスウール（密度２４ｋｇ／ｍ３、厚さ５０ｍｍ×２列）
下貼り材３：  せっこうボード(GB-R)（厚さ１２．５ｍｍ）
上貼り材４：  普通硬質せっこうボード(GB-R-H)（厚さ１２．５ｍｍ）
制振材５  ：  ブチルゴム系樹脂シート（幅２４０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍ）（縦長となる向きで、左右に隣接する制振材との間に、約６３ｍｍの間隔を置いて配置）
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
・実施例２（本発明）
断熱材２  ：  グラスウール（密度２４ｋｇ／ｍ３、厚さ５０ｍｍ×２列）
下貼り材３：  せっこうボード(GB-R)（厚さ１２．５ｍｍ）
上貼り材４：  強化せっこうボード(GB-F)（厚さ１２．５ｍｍ）
制振材５  ：  ブチルゴム系樹脂シート（幅２４０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍ）（縦長となる向きで、左右に隣接する制振材との間に、約６３ｍｍの間隔を置いて配置）
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
・実施例３（本発明）
断熱材２  ：  グラスウール（密度２４ｋｇ／ｍ３、厚さ５０ｍｍ×２列）
下貼り材３：  せっこうボード(GB-R)（厚さ１２．５ｍｍ）
上貼り材４：  せっこうボード(GB-R)（厚さ１２．５ｍｍ）
制振材５  ：  ブチルゴム系樹脂シート（幅２４０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍ）（縦長となる向きで、左右に隣接する制振材との間に、約６３ｍｍの間隔を置いて配置）
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
・実施例４（本発明）
断熱材２  ：  ロックウール（密度５５ｋｇ／ｍ３、厚さ５０ｍｍ×２列）
下貼り材３：  せっこうボード(GB-R)（厚さ１２．５ｍｍ）
上貼り材４：  普通硬質せっこうボード(GB-R-H)（厚さ１２．５ｍｍ）
制振材５  ：  ブチルゴム系樹脂シート（幅２４０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍ）（縦長となる向きで、左右に隣接する制振材との間に、約６３ｍｍの間隔を置いて配置）
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
・比較例１
断熱材２  ：  グラスウール（密度２４ｋｇ／ｍ３、厚さ５０ｍｍ×２列）
下貼り材３：  せっこうボード(GB-R)（厚さ１２．５ｍｍ）
上貼り材４：  せっこうボード(GB-R)（厚さ１２．５ｍｍ）
制振材５  ：  なし