(57)【要約】【課題】本発明は長期間収容しても漏れを生じない二酸化塩素発生剤収納袋の提供を目的とする。【解決手段】本発明は、２層以上の樹脂フィルム層がガラス転移点温度：Ｔｇ≧２０℃のエステル系の耐二酸化塩素性接着剤層を介し一体化された積層フィルムを有し、少なくとも最内層側にシーラント層が設けられ、前記シーラント層より外側に前記耐二酸化塩素性接着剤層を介しガスバリア層が積層され、前記積層フィルムが前記シーラント層を最内層側としてシーラント層どうしを溶着した熱溶着部を介し袋状に一体化されたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２層以上の合成樹脂フィルム層がガラス転移点温度：Ｔｇ≧２０℃のエステル系の耐二酸化塩素性接着剤層を介し一体化され、少なくとも最内層側にシーラント層が設けられ、前記シーラント層より外側に前記耐二酸化塩素性接着剤層を介し合成樹脂フィルム層が積層されてなることを特徴とする二酸化塩素発生剤封入用積層フィルム。
【請求項２】
前記外側の合成樹脂フィルム層が、Ｋコート二軸延伸ポリプロピレンフィルム、少なくとも２層の二軸延伸ポリプロピレンフィルム、金属または無機酸化物の蒸着層あるいはこれらの複合蒸着層のいずれかからなることを特徴とする請求項１に記載の二酸化塩素発生剤封入用積層フィルム。
【請求項３】
前記シーラント層が、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（Ｌ−ＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）、無軸延伸ポリプロピレン樹脂（ＣＰＰ）、アイオノマー樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂（ＥＶＯＨ）のいずれか一種からなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の二酸化塩素封入用積層フィルム。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の二酸化塩素封入用積層フィルムが前記シーラント層を最内層側として前記シーラント層どうしを溶着した熱溶着部を介し袋状に一体化されたことを特徴とする二酸化塩素発生剤収納袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二酸化塩素発生剤封入用積層フィルムおよびそれを用いた二酸化塩素発生剤収納袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
二酸化塩素は強力な酸化剤の一種であり、その強力な酸化作用により減菌、悪臭成分の分解などに有効であるため、殺菌剤、消臭剤として広く使用されている。また、二酸化塩素ガスを発生させる粒状体や錠剤を袋に収容した二酸化塩素発生剤が知られており、この二酸化塩素発生剤の使用例として、遺体を収納袋等に入れて長期間保存する際、消臭効果、防腐効果、空気感染防止効果などを狙った用途などに使用されている。
【０００３】
以下の特許文献１に、二酸化塩素を収容するための容器が示されている。一例として、ポリエチレンテレフタレートフィルム／アルミニウム金属箔／直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを接着剤により接合し、直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを内側として容器状に加工し、熱溶着により容器周縁をシールした構造の容器が記載されている。
しかし、直鎖状低密度ポリエチレンフィルムを接着剤により接合した容器に二酸化塩素発生剤を収容してみると二酸化塩素の分解が早く進行し、殺菌、消毒効果が早期に低下すると以下の特許文献２に記載されている。
このため、以下の特許文献２に記載されているように、二酸化塩素に接触する内面層の素材として、ポリエチレン、ポリ乳酸、ポリテトラフルオロエチレン、ポリ塩化ビニリデンのいずれかを用い、素材樹脂中にステアリン酸カルシウムなどの潤滑剤を添加した二酸化塩素包装体が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３１１０７２４号公報
【特許文献２】特許第５３４５４１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、二酸化塩素ガスは強力な酸化作用を有し、殺菌効果、消毒効果を有するがために、二酸化塩素発生剤を保管する場合、二酸化塩素ガスを外部に漏洩させないようにある程度長い期間、密閉した状態で保管できる容器が必要となる。
ここで、容器をフィルムの積層構造とした場合、フィルムを接着する接着剤の二酸化塩素に対する耐性も重要な項目となる。この点に鑑み、従来のフィルム積層構造に適用されているエーテル系、ウレタン系、ゴム系など、各種接着剤の二酸化塩素ガス耐性について検討したところ、接着剤層を介しラミネーションして複層化した積層フィルムからなる容器において、３〜４ヶ月で接着剤層が一部分解され、デラミネーションを起こし、容器から二酸化塩素ガスが漏れるおそれがあることが判明した。
【０００６】
本願発明は、これらの背景に鑑み、二酸化塩素発生剤を収容して４ヶ月以上などの長期間経過しても接着剤層が分解されず、積層フィルムのデラミネーション化を起こすことがなく、二酸化塩素発生剤の長期保管に有用な収納袋の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の二酸化塩素発生剤封入用積層フィルムは、２層以上の合成樹脂フィルム層がガラス転移点温度：Ｔｇ≧２０℃のエステル系の耐二酸化塩素性接着剤層を介し一体化され、少なくとも最内層側にシーラント層が設けられ、前記シーラント層より外側に前記耐二酸化塩素性接着剤層を介し合成樹脂フィルム層が積層されてなることを特徴とする。
本発明において、前記外側の合成樹脂フィルム層が、Ｋコート二軸延伸ポリプロピレンフィルム、少なくとも２層の二軸延伸ポリプロピレンフィルム、金属または無機酸化物の蒸着層あるいはこれらの複合蒸着層のいずれかからなることが好ましい。
【０００８】
本発明において、前記外側の合成樹脂フィルム層が、Ｋコート二軸延伸ポリプロピレンフィルム、少なくとも２層の二軸延伸ポリプロピレンフィルム、金属または無機酸化物の蒸着層あるいはこれらの複合蒸着層のいずれかからなることが好ましい。
本発明において、前記シーラント層が、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（Ｌ−ＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）、無軸延伸ポリプロピレン樹脂（ＣＰＰ）、アイオノマー樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂（ＥＶＯＨ）のいずれか一種からなることが好ましい。
本発明の二酸化塩素発生剤収納袋は、先の何れかに記載の二酸化塩素封入用積層フィルムが前記シーラント層を最内層側として前記シーラント層どうしを溶着した熱溶着部を介し袋状に一体化されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の二酸化塩素発生剤封入用積層フィルムによれば、シーラント層とその外側の合成樹脂フィルム層との間にエステル系の耐二酸化塩素性接着剤層を設けているので、二酸化塩素発生剤を長期間封入したとしてシーラント層と合成樹脂フィルム層との間の接着層部分にデラミネーションに起因する剥離部分を生じることがない。このため、二酸化塩素発生剤を長期間封入することができる。
本発明の二酸化塩素発生剤収納袋によれば、最内層側に設けたシーラント層どうしが熱溶着されて袋状に構成され、シーラント層の外側にエステル系の耐二酸化塩素性接着剤層を介し合成樹脂フィルム層が積層されているので、二酸化塩素発生剤を長期間収容したとしてシーラント層と合成樹脂フィルム層との間の接着層部分にデラミネーションに起因する剥離部分を生じることがない。このため、長期間、例えば４ヶ月以上の長い期間使用しても二酸化塩素の漏れを生じない収納袋を提供できる。このため、二酸化塩素発生剤の長期保存が可能となる使い勝手の良好な収納袋を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第一実施形態に係る二酸化塩素発生剤収納袋を示す平面図。
【図２】同二酸化塩素発生剤収納袋の断面図。
【図３】同二酸化塩素発生剤収納袋の部分断面図。
【図４】二酸化塩素発生剤の一例を示す平面図。
【図５】実施例において作製した二酸化塩素発生剤収納袋を示す構成図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付図面に基づき、本発明の一実施形態について詳細に説明する。
なお、以下の説明で用いる図面は、特徴をわかりやすくするために、便宜上特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らない。
【００１２】
図１は、本発明に係る第一実施形態の二酸化塩素発生剤封入用積層フィルムからなる二酸化塩素発生剤収納袋を示す平面図であり、その断面構造を図２に示し、部分拡大断面構造を図３に示す
本実施形態の二酸化塩素発生剤収納袋１は、図３に示すようにシーラント層（合成樹脂フィルム層）２と接着剤層３とガスバリア層（合成樹脂フィルム層）４を積層した平面視正方形状の積層フィルム５を２枚、シーラント層２どうしを対向させて重ね合わせ、重ね合わせたシーラント層２どうしの周縁部分に熱溶着部２Ａを形成して袋状に一体化してなる。また、この収納袋１の内部に二酸化塩素発生剤を収容した袋体６が収納されている。
袋体６はガスを透過可能な紙、不織布などからなる小袋６Ａの中に図４に示すように粒子状、粒状あるいは錠剤状の二酸化塩素発生剤６ａを複数収容したものである。なお、二酸化塩素発生剤としてゲル状のものも知られているので、ゲル状の二酸化塩素発生剤を適用する場合はゲルを別途通気孔付の偏平プラスチック容器などに収容したものを用いることができる。
【００１３】
シーラント層２は、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（Ｌ−ＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）、無軸延伸ポリプロピレン樹脂（ＣＰＰ）、アイオノマー樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂（ＥＶＯＨ）のいずれか一種からなる。無軸延伸ポリプロピレン樹脂として例えば、フタムラ化学株式会社製商品名ＦＨＫ−２を用いることができる。
シーラント層２の厚みは２０〜８０μｍ、例えば厚み５０μｍとすることができる。
【００１４】
接着剤層３は、エステル系接着剤からなる。例えば、タケラックＡ６２０（硬化剤タケネート６５：いずれも三井化学株式会社製商品名）などを用いることができる。
エステル系の接着剤として、高Ｔｇのものを用いることが好ましく、４か月以上の期間デラミネーションを起こさず長期間保管を可能にするにはＴｇ≧２０℃であることが望ましい。一例として、Ｔｇ：２５〜３０℃のものが好ましい。上述の接着剤であれば、上述の範囲のＴｇとなる。
【００１５】
ガスバリア層４は、Ｋコート二軸延伸ポリプロピレンフィルムから、あるいは、少なくとも２層の二軸延伸ポリプロピレンフィルムから、もしくは、金属または無機酸化物の蒸着層あるいはこれらの複合蒸着層のいずれかからなる。例えば、Ｋコート二軸延伸ポリプロピレンフィルムとして、フタムラ化学株式会社製商品名ＫＯＰＨＢ６０を用いることができる。
ガスバリア層４の厚みは１０〜８０μｍ、例えば厚み２０μｍとすることができる。
【００１６】
シーラント層２とガスバリア層４をエステル系の接着剤層３で接着するには、例えばドライラミネート法を用い、接着剤の塗布量を３〜６ｇ／ｍ２の範囲、例えば３．５ｇ／ｍ２に設定して塗布した後、貼り合わせて接着剤層を硬化させると良い。３ｇ／ｍ２以下では積層フィルム全面にわたって所要の接着性能が得られず、長期保管における部分的デラミネーションの原因となる。また、６ｇ／ｍ２を超えた場合では、積層フィルムの成形性が低下し、接着工程の後工程での不良を起こし易いという不具合が生じる。
【００１７】
以上説明した構造のシーラント層２とガスバリア層４を接着剤層３で積層接着した積層構造の収納袋１であるならば、接着剤層３が二酸化塩素ガスに長期間晒されても分解されることなく強度を保ち、接着力が低下しないので、積層部分がデラミネーション（剥離）することがなく、長期間使用しても二酸化塩素ガスを外部に漏らすことのない収納袋１を提供できる。また、上記構造の積層フィルム５であるならば、二酸化塩素発生を長期間封入することができる。
例えば、エステル系の高Ｔｇの接着剤層３を用いた収納袋１であるならば、８ヶ月以上の長い期間、二酸化塩素発生剤を収納したとしても二酸化塩素ガスを外部に漏らすことなく保管できる特徴を有する。
【００１８】
二酸化塩素発生剤６ａは密閉状態の収納袋１に収納されている場合、収納袋１の内部空間の二酸化塩素ガス飽和濃度まで二酸化塩素ガスを放出するが、収納袋１の内部空間のガス濃度が飽和濃度に達した場合はそれ以上のガス放出はしない。このため、二酸化塩素発生剤６ａを収納袋１に入れて長期保管ができる。収納袋１においてガスバリア層４が二酸化塩素ガスの外部への漏れ出しを防止するとともに接着剤層３が収納袋１の密閉性を保持するため、二酸化塩素発生剤６ａの二酸化塩素ガス発生能力を維持したまま保管することができる。
また、収納袋１の一部を切断して内部空間を開放すれば、二酸化塩素発生剤６ａは二酸化塩素ガスを空気中に放出するため、長期間保存後であっても二酸化塩素発生剤６ａの製造時の性能を維持したまま殺菌剤用途、減菌剤用途、消毒剤用途などとして有効活用ができる。
【実施例】
【００１９】
フタムラ化学株式会社製Ｋコート二軸延伸ポリプロピレンフィルム（商品名：ＫＯＨＢ６０：厚さ２０μｍ）と、フタムラ化学株式会社製無軸延伸ポリプロピレンフィルム（商品名：ＦＨＫ−２：厚さ５０μｍ）と、以下の表１に示す各種接着剤を用い、これらのフィルムをドライラミネート（接着剤塗布量：３．５ｇ／ｍ２）して積層フィルムを形成した。用いる接着剤を以下の表１のように種々変更して複数の積層フィルムを得た。
【００２０】
【表１】
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【００２１】
先に形成した個々の積層フィルムを２枚ずつ用意し、これら２枚の積層フィルムの無軸延伸ポリプロピレンフィルムを対向させて内側になるように対向させ、図５に示す仕上げ寸法（袋幅Ａ：１３０ｍｍ、袋丈Ｂ：１４０ｍｍ、開口部側未溶着幅Ｃ：１０ｍｍ、開口端縁からノッチ部までの距離Ｄ：２０ｍｍ、溶着幅Ｅ：１０ｍｍ）になるようにＵ型のノッチ部７、７と開口部８と周縁側の熱溶着部９を有する三方袋１０を６種類作製した。
【００２２】
これら６種の三方袋１０を用い、各々の内部に二酸化塩素発生剤（株式会社ビーハウス製「ドムス」２０ｇ顆粒タイプ）を収納し、開口部をシール幅１０ｍｍで熱溶着し、二酸化塩素発生剤の収納袋を構成した。
また、試料６において、ガスバリア層を用いない構造のものを対比品として準備した。この対比品はエステル系接着剤（Ｔｇ＝２６℃）を用いて積層したフィルムの積層構造からなるが、ガスバリア層を有しない構造である。
これらの各収納袋に二酸化塩素発生剤を収納して２ヶ月後、４ヶ月後、６ヶ月後、８ヶ月後において接着層におけるデラミネーション発生の有無を調査した。
【００２３】
【表２】
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【００２４】
表２に示す結果において、○印はデラミネーション発生が全く認められなかった試料、△印は接着剤層の一部でデラミネーションが発生した試料、×印は複数部分にデラミネーション発生が認められた試料を示す。
表２に示す結果から明らかなように、ウレタン系、ゴム系、エーテル系のいずれの接着剤を用いた袋体であっても二酸化塩素ガスに２ヶ月以上晒されていると二酸化塩素ガスによって接着剤が分解されて接着剤層の一部でデラミネーションが発生した。これらの試料は、４ヶ月以上経過すると、複数箇所に明確にデラミネーションが発生していることを確認できた。
【００２５】
これらに対し、エステル系の高Ｔｇタイプの硬質接着剤を用いたＮｏ.６の試料は８ヶ月経過してもデラミネーションの発生を認めることができず、二酸化塩素ガスに対し長期間晒されても接着剤層に問題は見られなかった。また、同じくエステル系でも、Ｔｇが１７℃と低い接着剤を用いたＮｏ．２の試料では、５ヶ月以上の経過でデラミネーションが発生した。なお、ガスバリア層を持たない対比品は飛散した二酸化塩素ガスが周囲に漏洩し、収納袋を設置した机の表面に空気と反応した結果生成される黄色のシミを付着させていた。
以上の結果から、エステル系の高Ｔｇタイプの硬質接着剤を用い、Ｋコート二軸延伸ポリプロピレンフィルムと無軸延伸ポリプロピレンフィルムを積層したフィルムから熱溶着により形成した収納袋であれば、８ヶ月以上の長期間二酸化塩素発生剤を収納しても、デラミネーションを発生させることなく保管ができる特徴を有する。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、二酸化塩素ガスなどの酸化性の高いガスを放出する物質の収納に効果的な収納袋を提供することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１…収納袋、２…シーラント層、２Ａ…熱溶着部、３…接着剤層、４…ガスバリア層、５…積層フィルム、６…袋体、６Ａ…小袋、６ａ…二酸化塩素発生剤。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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