(57)【要約】【課題】ブルーダーを設置したままでも簡単かつ迅速に掃除でき、しかも点火した状態を維持したままでもノズルの掃除が可能である種火ノズルおよび家畜用ブルーダーを提供することを目的とする。【解決手段】家畜飼育に使用されるブルーダーＢに使用される種火ノズルＰＮであって、種火ノズルＰＮは、ガス噴出孔１０ｂとガス流入孔１０ａを繋ぐガス流路１０ｈを有するノズル本体１０と、ガス流路１０ｈ内にガス噴出孔１０ｂの中心軸と同軸に設けられた掃除軸１１と、を備えており、掃除軸１１は、その先端がガス噴出孔１０ｂから突出した突出位置と、その先端がガス噴出孔１０ｂよりも内方に配置された収容位置と、の間を移動可能に設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
家畜飼育に使用されるブルーダーに使用される種火ノズルであって、
該種火ノズルは、
ガス噴出孔とガス流入孔を繋ぐガス流路を有するノズル本体と、
前記ガス流路内に該ガス噴出孔の中心軸と同軸に設けられた掃除軸と、を備えており、
該掃除軸は、
その先端が前記ガス噴出孔から突出した突出位置と、その先端が前記ガス噴出孔よりも内方に配置された収容位置と、の間を移動可能に設けられている
ことを特徴とする種火ノズル。
【請求項２】
前記掃除軸は、
前記突出位置に配置された状態において、種火が着火した状態を維持し得る量のガスを前記ガス噴出孔から噴出させ得る形状に形成されている
ことを特徴とする請求項１記載の種火ノズル。
【請求項３】
前記掃除軸は、
その先端の軸径が前記前記ガス噴出孔の内径よりも短い
ことを特徴とする請求項２記載の種火ノズル。
【請求項４】
前記掃除軸は、
その先端部側面に流路溝が形成されている
ことを特徴とする請求項２記載の種火ノズル。
【請求項５】
前記掃除軸の流路溝が、
該掃除軸の軸方向に沿って螺旋状に形成された溝である
ことを特徴とする請求項４記載の種火ノズル。
【請求項６】
前記掃除軸は、
その側面とその先端との間を連通するガス流路を備えている
ことを特徴とする請求項２記載の種火ノズル。
【請求項７】
前記掃除軸は、
その他端が前記ノズル本体から外方に突出している
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の種火ノズル。
【請求項８】
前記掃除軸を、前記突出位置から前記収容位置に向かって付勢する付勢部材を備えている
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の種火ノズル。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかに記載の種火ノズルを備えている
ことを特徴とする家畜用ブルーダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、種火ノズルおよび家畜用ブルーダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
鶏や豚などの家畜を飼育する飼育施設では、飼育している家畜の飼育環境を家畜に適した環境とするために、様々な設備が設けられている。この設備のうち、飼育している家畜を温めるものとして、ブルーダーＢが使用されている（例えば、特許文献１等）。
【０００３】
ブルーダーＢは、家畜の飼育している場所の上部に設置されており、ブルーダーＢからの赤外線を家畜に照射することによって、家畜を温めるようになっている。図１には、ガスの燃焼を利用するブルーダーＢの一例を示しているが、このブルーダーＢでは、ガスを噴出するメインノズルＭＮを備えている。このメインノズルＭＮの上方にはセラミック陶板ＣＰが設けられており、このセラミック陶板ＣＰの周囲には、金属製の反射板ＰＲが設けられている。また、セラミック陶板ＣＰおよび反射板ＰＲを覆うようにキャノピーＣが設けられている。
【０００４】
かかる構造であるので、メインノズルＭＮからガスを噴射してガスを燃焼させれば、セラミック陶板ＣＰが加熱される。セラミック陶板ＣＰは所定の温度以上になると遠赤外線を放出する。セラミック陶板ＣＰが放出した遠赤外線は、直接または反射板ＰＲやキャノピーＣで反射されてブルーダーＢの下方にいる家畜に照射される。したがって、ブルーダーＢを設置すれば、家畜を温めることができる。
【０００５】
ところで、ブルーダーＢは、家畜の飼育環境の温度を調節するために、適宜、メインノズルＭＮの着火と消化が繰り返されている。具体的には、メインノズルＭＮへのガスの供給停止を繰り返すことによって、家畜の飼育環境の温度を調節している。ブルーダーＢは、一つの飼育施設に間隔を空けてかつ多数設置されているので、メインノズルＭＮを消化した後の再着火を人手で実施すると非常に大変である。このため、メインノズルＭＮを消化した後の再着火を人手で行わなくてもよいように、上述したようなガスの燃焼を利用するブルーダーＢには、メインノズルＭＮに着火する種火ノズルＰＮを備えている。
【０００６】
図１に示すように、種火ノズルＰＮは、メインノズルＭＮの近傍に設置されている。この種火ノズルＰＮはシールドＰＳによって覆われており、シールドＰＳによって種火ノズルＰＮの火をメインノズルＭＮ側に流すようになっている。種火ノズルＰＮは、メインノズルＭＮに比べて非常に小さく、着火した状態を維持しても着火維持に要するガスを少なくできる。このため、上述したようなガスの燃焼を利用するブルーダーＢでは、家畜を飼育している間は、種火ノズルＰＮは常時着火された状態に維持されている。そして、種火ノズルＰＮが常時着火された状態に維持されているので、メインノズルＭＮへのガス供給を停止してメインノズルＭＮを消化しても、メインノズルＭＮに再びガスを供給すれば、メインノズルＭＮを再着火することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−２３５３７５号公報
【特許文献２】実開昭５０−１１４７３２号公報
【特許文献３】実開昭５５−１７１８３１号公報
【特許文献４】実開昭６０−３８３２６号公報
【特許文献５】実開昭６１−３３３８７号公報
【特許文献６】実全昭６１−１９８８６２号公報
【特許文献７】特開昭５２−１４４８３２号公報
【特許文献８】実全昭６０−０８１４５８号公報
【特許文献９】特開平１０−０５４５１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかるに、家畜を飼育している環境は、敷料（オガクズやもみ殻）や家畜の体毛、餌等に起因する埃等が非常に多い環境である。かかる埃が非常に多い環境でブルーダーＢが使用されるので、ブルーダーＢのメインノズルＭＮや種火ノズルＰＮに埃等が付着した場合には、埃等によってメインノズルＭＮや種火ノズルＰＮのガス噴出孔が詰まってしまう可能性がある。とくに、種火ノズルＰＮのガス噴出孔は非常に小さいので、とても詰りやすい状況にある。そして、種火ノズルＰＮのガス噴出孔が詰まってしまえば、メインノズルＭＮに着火できなくなり、飼育区間の熱源がなくなってしまうことになる。熱源が無くなってしまうと飼育区間の温度は下がる一方であり、家畜が弱って病気になってしまう可能性がある。とくに、孵化したばかりの鶏の雛は十分な体温調整ができないので、ブルーダーＢからの熱を供給できない場合には、死んでしまう可能性もある。したがって、ブルーダーＢのメインノズルＭＮや種火ノズルＰＮ、とくに、種火ノズルＰＮが詰まらないように注意する必要がある。
【０００９】
現在、メインノズルＭＮや種火ノズルＰＮのガス噴出孔の掃除は、所定の飼育サイクルが終了したのち、次の飼育サイクルを開始するまでの期間に実施されている。具体的には、ブルーダーＢを取り外して分解した後、針金などをガス噴出孔に挿入する等の方法で、メインノズルＭＮや種火ノズルＰＮのガス噴出孔の掃除は実施されている。
【００１０】
しかし、一回の飼育サイクルは約５０日であり、その間にメインノズルＭＮや種火ノズルＰＮが詰まってしまう場合がある。メインノズルＭＮが詰まった場合には、メインノズルＭＮとセラミック陶板ＣＰとの間に作業者が手を入れて掃除することができるので、ブルーダーＢを作動させながら掃除を行うことができる。
【００１１】
一方、種火ノズルＰＮが詰まった場合、種火ノズルＰＮはシールドＰＳに覆われており、また、ガス噴出孔が非常に小さいので、ブルーダーＢを作動させながら作業者が掃除することができない。したがって、ブルーダーＢの作動を一旦停止して、ブルーダーＢを取り外して掃除しなければならない。すると、その間はブルーダーＢから家畜に熱を供給できないので、家畜を別の場所に移動させたり、別な暖房器具を簡易的に設置したりしなければならない。
【００１２】
しかし、家畜を別の場所に移動させたり別な暖房器具を簡易的に設置したりした場合には、飼育環境の変化によって、家畜がストレスを受けて発育が悪くなったり病気になったりする可能性がある。したがって、種火ノズルＰＮが詰まった場合でも、ブルーダーＢを設置したままで、簡便かつ迅速に種火ノズルＰＮの掃除を実施できるものが求められている。
【００１３】
近年では、一回の飼育サイクルが終了した後、次の飼育サイクルを開始するまでの期間は短縮傾向にある。このため、ブルーダーＢを掃除するための十分な時間を確保できないので、少しでも掃除の手間を少なくしたいというニーズがあり、この点からも簡便かつ迅速に種火ノズルＰＮの掃除を実施できるブルーダーＢが求められている。
【００１４】
ところで、ガス器具のノズルを掃除する方法は種々開発されているが（例えば、特許文献２〜９）、あくまでも一般家庭内で使用するガス器具や工場などで使用されるガスバーナーに適用するものであり、家畜用のブルーダー等のノズルを掃除する技術は開発されていない。
【００１５】
しかも、上記文献に開示された技術では、掃除するタイミングはあくまでも点火時または消火時であり、火がついている状態を維持しつつノズルを掃除する技術は開発されていない。
【００１６】
本発明は上記事情に鑑み、ブルーダーを設置したままでも簡単かつ迅速に掃除でき、しかも点火した状態を維持したままでもノズルの掃除が可能である種火ノズルおよび家畜用ブルーダーを提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
第１発明の種火ノズルは、家畜飼育に使用されるブルーダーに使用される種火ノズルであって、該種火ノズルは、ガス噴出孔とガス流入孔を繋ぐガス流路を有するノズル本体と、前記ガス流路内に該ガス噴出孔の中心軸と同軸に設けられた掃除軸と、を備えており、該掃除軸は、その先端が前記ガス噴出孔から突出した突出位置と、その先端が前記ガス噴出孔よりも内方に配置された収容位置と、の間を移動可能に設けられていることを特徴とする。
第２発明の種火ノズルは、第１発明において、前記掃除軸は、前記突出位置に配置された状態において、種火が着火した状態を維持し得る量のガスを前記ガス噴出孔から噴出させ得る形状に形成されていることを特徴とする。
第３発明の種火ノズルは、第２発明において、前記掃除軸は、その先端の軸径が前記前記ガス噴出孔の内径よりも短いことを特徴とする。
第４発明の種火ノズルは、第２発明において、前記掃除軸は、その先端部側面に流路溝が形成されていることを特徴とする。
第５発明の種火ノズルは、第４発明において、前記掃除軸の流路溝が、該掃除軸の軸方向に沿って螺旋状に形成された溝であることを特徴とする。
第６発明の種火ノズルは、第２発明において、前記掃除軸は、その先端とその側面および／またはその後端との間を連通するガス流路を備えていることを特徴とする。
第７発明の種火ノズルは、第１乃至６発明のいずれかにおいて、前記掃除軸は、その他端が前記ノズル本体から外方に突出していることを特徴とする。
第８発明の種火ノズルは、第１乃至７発明のいずれかにおいて、前記掃除軸を、前記突出位置から前記収容位置に向かって付勢する付勢部材を備えていることを特徴とする。
第９発明の家畜用ブルーダーは、第１乃至８発明のいずれか種火ノズルを備えている
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
第１発明によれば、掃除軸を収容位置から突出位置に移動させれば、ガス噴出孔に埃等が詰まっても、その埃等を除去することができる。また、掃除軸を収容位置から突出位置に移動させる作業を適宜行っておけば、ガス噴出孔が詰まることを防ぐことができる。そして、掃除軸を移動させるだけであるから、迅速かつ簡便に掃除作業を実施できるので、作業者の負担を軽減でき、家畜に与えるストレスも軽減することができる。
第２〜第６発明によれば、種火ノズルを掃除しても種火が付いた状態を維持できる。
第７発明によれば、掃除軸の他端がノズル本体から外方に突出しているので、掃除軸の他端を操作するだけで、掃除軸を収容位置と突出位置の間で移動させることができる。したがって、掃除軸による掃除をより簡便にすることができる。しかも、掃除軸の他端がノズル本体から外方に突出しているので、ブルーダーの使用中でも簡単に種火ノズルを掃除することができる。
第８発明によれば、掃除軸を突出位置に移動させた後力を除去すれば、掃除軸を自動で収納位置に戻すことができる。したがって、掃除軸による掃除をより簡便にすることができる。
第９発明によれば、種火ノズルを簡単かつ迅速に掃除できるので、安定して操業でき、掃除の際の作業者の負担や家畜に与えるストレスも軽減することができる。しかも、種火ノズルを掃除しても種火が付いた状態を維持できれば、操業中に種火ノズルを掃除しても、メインノズルを確実に点火した状態に維持できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本実施形態の種火ノズルＰＮを備えたブルーダーＢの概略説明図である。
【図２】本実施形態の種火ノズルＰＮの概略説明図である。
【図３】本実施形態の種火ノズルＰＮの操作の説明図であり、（Ａ）は掃除軸１１が収容位置に配置された状態の概略説明図であり、（Ｂ）は掃除軸１１が突出位置に配置された状態の概略説明図である。
【図４】他の実施形態の種火ノズルＰＮの概略説明図である。
【図５】他の実施形態の種火ノズルＰＮの概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の種火ノズルは、鶏舎等の家畜飼育施設の暖房に使用されるブルーダーにおけるメインノズルの点火に使用される種火ノズルであり、ノズルの詰り等の掃除を簡単かつ迅速に実施できるようにしたことに特徴を有している。
【００２１】
本発明の種火ノズルは、鶏舎等の家畜飼育施設の暖房に使用されるブルーダーの種火ノズルとして適しているが、この用途に限定されない。種火を着火した状態で種火ノズルを掃除する必要がある装置であれば、採用することができる。
【００２２】
また、本発明の家畜用ブルーダーは、鶏舎等の家畜飼育施設の暖房に使用されるブルーダーであって、本発明の種火ノズルを備えており、種火ノズルの詰り等の掃除を簡単かつ迅速に実施できるようにしたこと、とくに、ブルーダーを作動させたままで掃除できるようにしたことに特徴を有している。
【００２３】
（ブルーダーＢ）
まず、本実施形態の種火ノズルＰＮが使用されるブルーダー（つまり本実施形態のブルーダ―Ｂ）を説明する。
図１において、符号Ｃは、ブルーダーＢのキャノピーを示している。このキャノピーＣは、上方から下方に向かって広がった傘状の部材である。
【００２４】
このキャノピーＣの下方には、ステーＳＴを介して、プレートＰが固定されている。このプレートＰには、メインノズルＭＮが固定されている。このメインノズルＭＮは、そのガス噴出孔がキャノピーＣ内面と対向するように取り付けられている。なお、メインノズルＭＮには、チューブｔ１とコントローラＣＴを介してガスが供給されるようになっている。なお、コントローラＣＴは、メインノズルＭＮへのガスの供給量や供給停止を制御するものであり、ガスの供給量や供給停止は、メインノズルＭＮの近傍に設けられたサーモカップルＴＭの信号に基づいて制御している。
【００２５】
また、プレートＰとキャノピーＣ内面との間、言い換えれば、メインノズルＭＮのガス噴出孔とキャノピーＣ内面との間には、セラミック陶板ＣＰが設置されている。このセラミック陶板ＣＰの周囲には、反射板ＰＲが設けられており、この反射板ＰＲを介して、セラミック陶板ＣＰはステーＳＴに連結されている。
【００２６】
また、プレートＰにおいて、メインノズルＭＮの側方には、本実施形態の種火ノズルＰＮ（以下単に種火ノズルＰＮという）が設けられている。この種火ノズルＰＮは、そのノズル本体１０のガス噴出孔１０ｂ（図２参照）がキャノピーＣ内面を向いた状態となるように設けられている。
【００２７】
図２に示すように、ノズル本体１０において、プレートＰよりも上方に位置する部分は、シールドＰＳによって覆われている。このシールドＰＳの上部には、メインノズルＭＮ側に向けて曲がった蓋片ｒが設けられており、この蓋片ｒによって種火ノズルＰＮの炎はメインノズルＭＮ側に案内されるようになっている。
【００２８】
一方、ノズル本体１０は、その下部がプレートＰよりも下方に位置するように、プレートＰに取り付けられている。このノズル本体１０においてプレートＰよりも下方に位置する部分にガス流入孔１０ａが設けられており、このガス流入孔１０ａからチューブｔ２とコントローラＣＴを介してガスが供給されるようになっている（図１参照）。そして、ノズル本体１０の下端からは掃除軸１１の下端が突出している。この掃除軸１１は、その下端を上方に押すと、その上端がノズル本体１０のガス噴出孔１０ｂに挿入されてガス噴出孔１０ｂから突出し、押す力を除去すると、付勢部材１２によってその上端が元の位置に戻されるようになっている。
【００２９】
以上のような構造となっているので、ブルーダーＢを設置した状態で種火ノズルＰＮに着火しておけば、メインノズルＭＮからガスを噴射すれば、種火ノズルＰＮの炎によってメインノズルＭＮに着火することができる。そして、メインノズルＭＮから噴射されるガスが着火されれば、その燃焼炎によってセラミック陶板ＣＰを加熱することができる。セラミック陶板ＣＰは所定の温度以上になると遠赤外線を放出し、セラミック陶板ＣＰが放出した遠赤外線は、直接または反射板ＰＲやキャノピーＣで反射されてブルーダーＢの下方にいる家畜に照射される。したがって、ブルーダーＢによって家畜を温めることができる。
【００３０】
また、種火ノズルＰＮのノズル本体１０の下部がプレートＰよりも下方に位置しており、ノズル本体１０の下端から掃除軸１１の下端が突出している。このため、ブルーダーＢを設置したままでも、作業者が掃除軸１１の下端を押すことができる。すると、ブルーダーＢを設置したままでも、作業者が種火ノズルＰＮのガス噴出孔１０ｂを掃除できる。つまり、種火ノズルＰＮのガス噴出孔１０ｂに埃等が詰まってもその埃等を除去することができるし、種火ノズルＰＮのガス噴出孔１０ｂが詰まることを防ぐことができる。
【００３１】
以上のように、本実施形態の種火ノズルＰＮを備えたブルーダーＢでは、種火ノズルＰＮのガス噴出孔１０ｂを迅速かつ簡便に掃除作業を実施できる。このため、種火ノズルＰＮの詰りを防止することができるので、ブルーダーＢを安定して操業できるし、種火ノズルＰＮを掃除する際に作業者の負担を軽減できるし、掃除の際に家畜に与えるストレスも軽減することができる。
【００３２】
（本実施形態の種火ノズルＰＮの詳細な説明）
以下では、本実施形態の種火ノズルＰＮの詳細な構造について説明する。
図２および図３に示すように、種火ノズルＰＮは、ノズル本体１０と、掃除軸１１と、付勢部材１２と、を備えている。
【００３３】
図２および図３に示すように、ノズル本体１０は、略Ｌ字状の部材であり、その内部にガス流路１０ｈが設けられている。このガス流路１０ｈは、流入流路ｈａと排出流路ｈｂを有しており、流入流路ｈａと排出流路ｈｂによって略Ｌ字状に形成されている。
【００３４】
ガス流路１０ｈの流入流路ｈａは、ノズル本体１０の側端端（図２および図３では右端）に形成されたガス流入孔１０ａの軸方向ａｘとほぼ同軸となるように形成されている。
【００３５】
また、排出流路ｈｂは、ノズル本体１０の上端に形成されたガス噴出孔１０ｂの軸方向ｂｘとほぼ同軸となるように形成されている。しかも、排出流路ｈｂは、流入流路ｈａとガス噴出孔１０ｂを連通するように設けられている。
【００３６】
以上のようにガス流路１０ｈが形成されているので、ガス流入孔１０ａからガスを供給すれば、ガス流路１０ｈの流入流路ｈａと排出流路ｈｂを通して、ガス噴出孔１０ｂからガスを放出させることができる。
【００３７】
また、ノズル本体１０の下部には、ガス流路１０ｈとノズル本体１０の下端との間を連通する貫通孔１０ｇが設けられている。具体的には、ガス噴出孔１０ｂと同軸（つまり排出流路ｈｂと同軸）となるように、貫通孔１０ｇが設けられている。
【００３８】
この貫通孔１０ｇには、ガス噴出孔１０ｂの中心軸と同軸となるように掃除軸１１が挿入されている。この掃除軸１１は、その先端部がガス流路１０ｈ内に位置し、その基端部がノズル本体１０の下端から突出した状態となるように配置されている。そして、掃除軸１１は、貫通孔１０ｇの軸方向に沿って移動可能に設けられている。
【００３９】
具体的には、掃除軸１１は、その先端がガス噴出孔１０ｂよりも内方に位置する収容位置（図３（Ａ）参照）と、ガス噴出孔１０ｂから突出した突出位置（図３（Ｂ）参照）と、の間を移動できるように設けられている。しかも、掃除軸１１は、その先端が突出位置に配置されても、その基端部がノズル本体１０の下端から突出した状態を維持できる長さを有している。
【００４０】
なお、掃除軸１１と貫通孔１０ｇとの間には、ガス流路１０ｈからのガス漏れを防ぐために、シール部材が設けられている。シール部材は、ガス漏れを防ぐことができればとくに限定されないが、例えば、Ｏリング等を採用することができる。
【００４１】
また、掃除軸１１において、ガス流路１０ｈ内に配置されている部分には、一対のフランジ部１１ａ，１１ｂが設けられている。下方のフランジ部１１ａは、掃除軸１１が貫通孔１０ｇを通って抜け落ちないように設けられている。
【００４２】
上方のフランジ部１１ｂは、排出流路ｈｂ内に設けられた付勢部材１２からの付勢力を掃除軸１１に伝えるために設けられている。具体的には、排出流路ｈｂ内には、座ｄが設けられており、この座ｄと上方のフランジ部１１ｂとの間にバネ等の付勢部材１２が設けられている。この付勢部材１２は、掃除軸１１が上方に（つまりガス噴出孔１０ｂに向かって）移動すると、掃除軸１１を下方に（つまり貫通孔１０ｇに向かって）付勢する力が発生するように設けられている。言い換えれば、付勢部材１２は、掃除軸１１を、突出位置から収容位置に向かって付勢するように設けられている。
【００４３】
以上のように掃除軸１１および付勢部材１２が設けられているので、掃除軸１１の基端を押して掃除軸１１を内方に向けて移動させれば、掃除軸１１の先端をガス噴出孔１０ｂ内に挿入できる。しかも、掃除軸１１の先端をガス噴出孔１０ｂから突出させることができる。すると、ガス噴出孔１０ｂ内に埃等が存在していても、埃等をガス噴出孔１０ｂから排出することができる。つまり、ガス噴出孔１０ｂに埃等が詰まっても、その埃等を掃除軸１１によって掃除できるし、適宜掃除軸１１の先端をガス噴出孔１０ｂから突出させることによって、埃等が詰まることを防止することができる。
【００４４】
そして、付勢部材１２が設けられているので、掃除軸１１の基端を押す力を除去すれば、掃除軸１１の先端を自動で元の位置（収容位置）に戻すことができる。つまり、簡単に掃除軸１１を元の状態に戻すことができる。
【００４５】
なお、種火ノズルＰＮは、上方のフランジ部１１ｂが設けられていても、流入流路ｈａから供給されるガスをガス噴出孔１０ｂに供給できるようになっている。例えば、フランジ部１１ｂの外径を排出流路ｈｂの内径より若干小さくしたり、フランジ部１１ｂや排出流路ｈｂの内面にガスを流す流路となる孔や溝などが設けたりしている。すると、上方のフランジ部１１ｂが設けられていても、流入流路ｈａから供給されるガスをガス噴出孔１０ｂに供給できる。
【００４６】
（付勢手段のない場合）
なお、付勢部材１２は必ずしも設けなくてもよい。例えば、掃除軸１１が、先端部が突出位置に配置されても基端部がノズル本体１０の下端から突出する程度の長さを有していれば、基端部を作業者がつまんで掃除軸１１を移動させることができる。つまり、掃除軸１１の先端部を突出位置まで押し込んでから、作業者が掃除軸１１を引き抜く方向に引っ張ることができるので、付勢部材が無くても、突出位置と収納位置の間で掃除軸１１を移動させることができる。しかし、上述したように、付勢部材１２を設けていれば、掃除軸１１を自動で収納位置に戻すことができるので、戻し忘れによる不具合が生じることを防ぐことができる。そして、作業者は、掃除軸１１の基端を手で押してから手を放すだけで、掃除軸１１を突出位置に移動させてから収納位置に戻すことができるので、掃除軸１１による掃除をより簡便にすることができる。
【００４７】
（掃除軸１１の移動機構の他の例）
また、上記例では、掃除軸１１の基端部がノズル本体１０から外方に突出している場合を説明した。この場合には、掃除軸１１を設けても、ノズル本体１０の構造を簡単にできるという利点が得られる。
【００４８】
一方、掃除軸１１はノズル本体１０から突出しないような構造としてもよい。この場合でも、何らかの操作で、掃除軸１１を軸方向に移動させて、掃除軸１１を突出位置と収納位置の間で移動させることができるようになっていればよい。
例えば、ノズル本体１０の下端に凹みを設けて、その凹みにボタン等を設ける。そして、そのボタン等を押せば、掃除軸１１が移動するようにしてもよい。
また、一端がノズル本体１０外に配置され、他端が掃除軸１１に連結されたプレートを設けてもよい。この場合、プレートの一端と他端の間に揺動軸を設けて、その揺動軸まわりにプレートが揺動できるようにする。具体的には、プレートの一端を揺動させると、プレートの他端が上下方向（つまり掃除軸１１の軸方向）に移動するようにする。すると、プレートの一端を揺動させれば、掃除軸１１を軸方向に移動させて、掃除軸１１を突出位置と収納位置の間で移動させることができる。
【００４９】
（掃除軸１１の先端部の他の例）
上述したように、本実施形態の種火ノズルＰＮでは、掃除軸１１の先端部をガス噴出孔１０ｂに挿入して（つまり掃除軸１１を突出位置に配置して）、ガス噴出孔１０ｂに詰まっている埃等を排出するようにしている。この際に、埃等をメインノズルＭＮまで流すことができれば、埃等を燃やしてしまうことができる。一方、埃等がシールドＰＳ内に留まってしまった場合には、埃等が再度ガス噴出孔１０ｂに詰まる可能性がある。鶏舎のように羽毛などの塊が埃となって詰まった場合には、埃等をメインノズルＭＮまで流すことが難しい。この様な場合には、種火ノズルＰＮの種火で埃等を燃やしてしまうことが望ましい。例えば、掃除軸１１を突出位置で保持しておけば、埃等を再度ガス噴出孔１０ｂに入ることを防ぎつつ、埃等を燃やすことができる。
【００５０】
一方、掃除軸１１を突出位置で保持した場合、ガス噴出孔１０ｂから噴き出すガスの流量が減少してしまい、種火が消えてしまう可能性がある。そこで、掃除軸１１の先端部を以下のような形状とすれば、掃除軸１１を突出位置に保持した状態でも、種火が着火した状態を維持できる。すると、上記のような埃等を種火で燃やすことが容易にできるし、また、種火が消える心配をしないで作業者が種火ノズルＰＮを掃除できるという利点が得られる。
【００５１】
図４（Ａ）、（Ｃ）に示すように、種火ノズルＰＮの掃除軸１１Ａは、その先端部の断面の直径ｄがガス噴出孔１０ｂの直径Ｄよりも小さくなるように形成されている。言い換えれば、先端部の断面積Ａ１がガス噴出孔１０ｂの面積Ａよりも小さくなるように、掃除軸１１Ａは形成されている。しかも、断面積Ａ１は、掃除軸１１Ａを突出位置に配置した状態において、掃除軸１１Ａの先端部とガス噴出孔１０ｂとの間に形成される隙間の面積Ａ２が種火が消えない程度のガス流量を維持できる面積となるように形成されている。言い換えれば、面積Ａ２が、種火が着火した状態を維持できるガス流量を維持できる面積となるように掃除軸１１Ａの先端部が形成されている。かかる断面積Ａ１の掃除軸１１Ａを使用すれば、掃除軸１１を突出位置に配置した状態である程度の時間（例えば数秒〜数十秒程度）保持しても、種火が着火した状態を維持できる。
【００５２】
例えば、ＬＰガス（い号以上）を使用する場合であって、通常時に種火ノズルＰＮに供給されるガスの消費量がＱ１（０．０４７ｋｇ／ｈ）の場合であれば、ガス噴出孔１０ｂの面積Ａと掃除軸１１Ａの先端部断面積Ａ１の比Ａ１／Ａが２／３〜３／４程度であれば、種火が着火した状態に維持できる。
【００５３】
また、掃除軸１１Ａの先端部は、突出位置に配置した状態でも種火が着火した状態を維持できる程度のガス流量を維持できるのであれば、図４（Ａ）、（Ｃ）のような形状に限定されない。
【００５４】
例えば、図４（Ｂ）に示すように、掃除軸１１Ｂの先端部の断面の直径をほぼガス噴出孔１０ｂの直径と同じにして、掃除軸１１Ｂの先端部の側面に溝１１ｆを形成してもよい。この場合でも、溝１１ｆとガス噴出孔１０ｂの内面に形成される空間の断面積Ａ３を種火が着火した状態を維持できるガス流量を維持できる面積に形成していればよい。
なお、かかる溝１１ｆを形成する場合には、掃除軸１１Ｂを突出位置に配置したときに、先端がガス噴出孔１０ｂよりも外方に位置し基端が排出流路ｈｂ内に位置するように溝１１ｆを形成することが必要である（図４（Ｄ）参照）。
【００５５】
また、掃除軸１１Ｂの先端部側面に溝を形成する場合であれば、掃除軸１１Ｄのように螺旋状の溝１１ｆを形成してもよい（図５（Ｂ）、（Ｄ））。図４（Ｂ）、（Ｄ）に示した直線状の溝１１ｆの場合、ガス噴出孔１０ｂにおいて溝１１ｆと対向する面には掃除軸１１Ｂの先端部側面が接触しない。すると、その面に付着物が堆積しても、掃除軸１１Ｂで除去できない可能性がある。しかし、螺旋状の溝１１ｆとすれば、ガス噴出孔１０ｂの内面において、掃除軸１１Ｄの先端部側面が接触しない部分ができないので、ガス噴出孔１０ｂの内面をより確実に掃除することができる。
【００５６】
さらに、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、掃除軸１１Ｃの先端から軸方向に沿って貫通孔１１ｈを設けて、この貫通孔１１ｈと連通する孔１１ｘを掃除軸１１Ａの側面に設けてもよい。この場合も、図４（Ｂ）の掃除軸１１Ｂの場合と同様に、掃除軸１１Ｃの先端部の断面の直径をほぼガス噴出孔１０ｂの直径と同じにしても、貫通孔１１ｈからガスを供給することができるので、種火が着火した状態を維持することができる。なお、貫通孔１１ｈや孔１１ｆは、種火が着火した状態を維持できるガス流量を維持できるように、その断面積や形状が調整される。
【００５７】
なお、貫通孔１１ｈと連通する孔１１ｆは、掃除軸１１Ｃの全体がガス流路１０ｈ内に配置される場合には、貫通孔１１ｈの後端に形成してもよい。つまり、掃除軸１１Ｃを、先端と後端との間を連通する貫通孔が形成された中空針としてもよい。
【００５８】
なお、種火が着火した状態を維持できるガス流量は、操業条件や使用するガスによって適宜調整される。例えば、貫通孔１１ｈと連通する孔１１ｘは、掃除軸１１Ｃの全体がガス流路１０ｈ内に配置される場合には、貫通孔１１ｈの後端に形成してもよい。つまり、掃除軸１１Ｃを、先端と後端との間を連通する貫通孔が形成された中空針としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明の種火ノズルは、鶏舎の暖房に使用されるブルーダーの種火ノズル
に適している。
【符号の説明】
【００６０】
ＰＮ      種火ノズル
１０      ノズル本体
１０ｈ    ガス流路
１０ａ    ガス流入孔
１０ｂ    ガス噴出孔
１１      掃除軸
１２      付勢部材
Ｂ      ブルーダー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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