(57)【要約】【課題】簡便な操作で開封可能であり、かつ、内容物を容易に取り出すことのできる包装袋を提供すること。【解決手段】基材層とヒートシール可能な最内層とを有する積層シートで構成され、上下方向に沿って形成される帯状の背シール部１と、上端縁部に形成される上端シール部２と、下端縁部に形成される下端シール部３によって収容部が形成される包装袋１００であって、背シール部１が形成される面である裏面１０と、裏面１０に対向する前面２０と、前面２０と裏面１０との間に形成される左右の側面３０，３０とを有し、上端シール部２もしくは下端シール部３から上下方向に沿って包装袋１００を開封させる開封補助線３１ａ，３１ｂが側面３０に形成され、開封補助線は、積層シートの基材層のみに形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材層とヒートシール可能な最内層とを有する積層シートで構成され、
上下方向に沿って形成される帯状の背シール部と、上端縁部に形成される上端シール部と、下端縁部に形成される下端シール部によって収容部が形成される包装袋であって、
前記背シール部が形成される面である裏面と、この裏面に対向する前面と、前面と裏面との間に形成される左右の側面とを有し、
前記上端シール部もしくは前記下端シール部から上下方向に沿って包装袋を開封させる開封補助線が前記側面に形成され、
該開封補助線が、前記積層シートの基材層のみに形成されている、
包装袋。
【請求項２】
前記側面に防滑層がさらに形成されている、請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記防滑層が、前記前面および前記裏面に形成されている、請求項２に記載の包装袋。
【請求項４】
前記開封補助線が、前記側面の上端から下端まで形成されている、請求項１から３のいずれかに記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装袋に関する。具体的には、医薬品、菓子（特に、ＰＴＰ（プレススルーパッケージ）包装シート）等を収容する包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチックフィルムを含む積層シートから構成されるガゼット形式の包装袋は、コンパクトに、かつ、効率良く梱包できることから、近年、様々な分野で用いられている。
【０００３】
上記ガゼット形式の包装袋はコンパクトに梱包できる反面、開封時に引き裂き部分が内容物にぶつかってしまい、内容物を取り出すには十分な開口部を確保できないという問題がある。そこで、開封用切り欠きと背シールに平行な開封補助線とを所定の部位に設けることで、内容物にぶつかっても直線状に開封し、かつ側面の折り込み部分を全て取り去ることができる包装袋が提案されている（特許文献１）。
【０００４】
しかし、簡便な操作で開封可能であり、かつ、内容物を容易に取り出すことのできる包装袋が継続的に望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−６１９４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、簡便な操作で開封可能であり、かつ、内容物を容易に取り出すことのできる包装袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の包装袋は、基材層とヒートシール可能な最内層とを有する積層シートで構成され、上下方向に沿って形成される帯状の背シール部と、上端縁部に形成される上端シール部と、下端縁部に形成される下端シール部によって収容部が形成される包装袋であって、該背シール部が形成される面である裏面と、この裏面に対向する前面と、前面と裏面との間に形成される左右の側面とを有し、該上端シール部もしくは該下端シール部から上下方向に沿って包装袋を開封させる開封補助線が該側面に形成され、該開封補助線が、該積層シートの基材層のみに形成されている。
１つの実施形態においては、上記側面に防滑層がさらに形成されている。
１つの実施形態においては、上記防滑層は、上記前面および上記裏面に形成されている。
１つの実施形態においては、上記開封補助線は、上記側面の上端から下端まで形成されている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ガゼット形式の包装袋において、側面を両側に引っ張るだけの簡便な操作で十分に大きな開口部が形成されるよう開封することができる。その結果、内容物を容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施例を示す包装袋の外観斜視図である。
【図２】図１に示す包装袋を開封した状態の外観斜視図である。
【図３】図１に示す包装袋の開封操作を説明する外観斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の具体的実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１１】
図１〜図３は、本発明の包装袋の一実施例を示す概略図であり、図１は包装袋の外観斜視図であり、図２は図１に示す包装袋を開封した状態の外観斜視図であり、図３は図１に示す包装袋の開封操作を説明する外観斜視図である。
【００１２】
図示するように、包装袋１００は、プラスチックフィルムを含む積層シートをシールして袋状に形成して構成されている。包装袋１００は、積層シートの両端部をシールすることにより、上下方向に沿って背シール部１が裏面１０側に形成されている。この背シール部１と、上端縁部をシールした上端シール部２と、下端縁部をシールした下端シール部３とによって収容部４０を形成している。
【００１３】
包装袋１００は、裏面１０と裏面１０に対向する前面２０と、裏面１０と前面２０との間に形成される左右の側面３０，３０とを有する。左右の側面３０，３０は折り込んだ状態とされ、この状態のまま上端縁部と下端縁部がシールされている。
【００１４】
包装袋１００は、背シール部１と上端シール部２と下端シール部３とによって形成された収容部４０に、内容物４１を収容する。このように形成したガゼット形式の包装袋１００はマチがあるので、断面四角形状の筒状に形成され、例えば、図２に示すように、ＰＴＰ包装シートを複数枚まとめて、コンパクトに包装することができる。
【００１５】
包装袋１００には、左右の側面３０，３０それぞれに、開封補助線３１ａ，３１ｂが形成されている。開封補助線は、上下方向に沿って直線状に側面の中央部に形成されている。１つの実施形態においては、開封補助線は、側面３０，３０の上端から下端まで形成されている。さらに、開封補助線は、側面３０，３０の折り込んだ折り目上に形成されている。このような構成であれば、図３に示すように側面を両側（前面方向および裏面方向）に引っ張るだけの簡便な操作で開封することができる。さらに、このような構成であれば、側面の上端から下端まで開封（切断）することができるので、内容物を取り出すための開口部を十分に大きくすることができる。結果として、内容物を容易に取り出すことができる。加えて、このような構成であれば、開封時に袋を切断しないのでゴミが出ない、および、袋の表面を切断しないので印刷の表示面を広く使用することができるという利点を有する。
【００１６】
包装袋１００には、好ましくは、左右の側面３０，３０それぞれに、防滑層５０，５０が形成されている。防滑層を側面に形成することにより、開封者の開封操作がさらに容易となり、かつ、側面の上端から下端まで確実に開封することができる。防滑層５０は、側面３０，３０全面に形成されてもよく、側面３０，３０の所定の位置（例えば、開封者の親指が置かれる位置）に選択的に形成されてもよい。防滑層５０は、好ましくは、側面３０，３０全面に形成される。開封者が異なる場合であっても統一的な効果が得られ、かつ、防滑層の形成（最終的に、包装袋の製造）が容易だからである。なお、見やすくするために、図１では防滑層は側面の一部にのみ表示されており、図２では省略されている。
【００１７】
防滑層５０は、より好ましくは、裏面１０および前面２０にも形成されている。防滑層を裏面および全面にも形成することにより、開封者の開封操作が格段に容易となる。防滑層５０は、裏面１０および前面２０の全面に形成されてもよく、裏面１０および前面２０のそれぞれの所定の位置（例えば、開封者の人差し指が置かれる位置）に選択的に形成されてもよい。防滑層５０は、好ましくは、裏面１０および前面２０の全面に形成される。なお、見やすくするために、図１では防滑層は裏面および前面の一部にのみ表示されており、図２では省略されている。
【００１８】
防滑層５０は、例えば、羽毛粉末とバインダーと分散媒とを含む塗工液を積層シート表面に塗布および乾燥することにより形成され得る。防滑層の厚みは、例えば５μｍ〜５００μｍである。羽毛粉末を含む防滑層をこのような厚みで形成することにより、包装袋の開封に非常に適切な防滑性および取扱い性を実現することができる。塗工液および形成方法の詳細は、例えば特開２０１０−２８５５０２号公報に記載されている。当該公報の記載は、本明細書に参考として援用される。
【００１９】
開封補助線は、積層シートをレーザー照射（例えば、炭酸ガスレーザーによる）等によりハーフカットすることにより形成される。包装袋を構成する積層シートは、基材層とヒートシール可能な最内層とを有し、開封補助線は、最内層に形成されていないことが好ましい。
【００２０】
積層シートとしては、従来から使用されているもの、例えば、二軸延伸ポリプロピレン、二軸延伸ポリアミド、二軸延伸ポリエステル等からなるフィルムを基材層とし、これらの基材層に、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂を最内層として積層した積層体が用いられる。積層シートは、ドライラミネート法、押出ラミネート法、共押出法などにより製造され、基材層と最内層との間には接着強度の向上のため、接着剤やアンカー剤等を介することができる。得られる包装袋の強度を高めるために、基材層を複数枚の積層体としてもよい。また、気体や紫外線のバリア性を高めるため、アルミニウム箔等の金属箔、金属蒸着層、セラミック等の無機質蒸着層、エチレン−ビニルアルコール共重合体フィルムなどを積層してもよい。
【符号の説明】
【００２１】
１    背シール部
２    上端シール部
３    下端シール部
１０    裏面
２０    前面
３０    側面
３１ａ  開封補助線
３１ｂ  開封補助線
４０    収容部
５０    防滑層
１００    包装袋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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