(57)【要約】【課題】記録媒体に印刷される画像の画質品位を低下させずに、当該記録媒体の除電をより容易に行うことができるインクジェット印刷装置を提供する。【解決手段】インクジェット印刷装置（１０）は、記録媒体（１）をピンチローラー（４）と摺接させながら搬送するグリッドローラー（５）と、ヘッド（６）と、絶縁性の支持部（３）に保持され、記録媒体（１）の裏面側から記録媒体（１）を除電する除電ワイヤー（２）と、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体の記録面に対して液滴を吐出して印刷を行う印刷部と、
上記記録媒体の上記記録面と反対側の裏面から当該記録媒体を支持する裏面支持部と、上記記録媒体の上記記録面から当該記録媒体に接する記録面接触部とを有し、上記裏面支持部および上記記録面接触部のうち少なくとも一方は絶縁体であり、上記記録媒体を上記裏面支持部および上記記録面接触部のうち少なくとも一方と摺接させながら所定の方向に当該記録媒体を搬送する搬送部と、
上記印刷部よりも上記所定の方向の上流側において、上記記録媒体の上記裏面側から当該記録媒体と接触することで当該記録媒体を除電する除電体と、
少なくとも表面が絶縁体によって形成されており、上記除電体を支持する支持部と、を備えることを特徴とするインクジェット印刷装置。
【請求項２】
上記支持部は、上記除電体を固定するための溝を有していることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット印刷装置。
【請求項３】
上記溝は、上記支持部の支持面に対して平行な方向であって、上記所定の方向に直交する方向に延在していることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット印刷装置。
【請求項４】
上記除電体は、導電材からなる除電ワイヤーであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のインクジェット印刷装置。
【請求項５】
上記除電ワイヤーは、複数の導電性芯線を撚り合わせることによって形成された撚線であることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット印刷装置。
【請求項６】
上記除電ワイヤーの両端部は折り曲げられており、
折り曲げられた上記両端部は、上記支持部に形成された貫通口に挿入されていることを特徴とする請求項４または５に記載のインクジェット印刷装置。
【請求項７】
上記裏面支持部および上記記録面接触部は、上記支持部よりも上記所定の方向の上流側にて上記記録媒体を挟持して送り出す一対のローラーであり、当該一対のローラーのうち一方のローラーが、他方のローラーに上記記録媒体を摺接させながら所定の方向に搬送するものであり、
上記除電体は、上記一対のローラーよりも上記所定の方向の下流側に設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のインクジェット印刷装置。
【請求項８】
上記裏面支持部および上記記録面接触部は、上記支持部よりも上記所定の方向の上流側にて上記記録媒体を挟持して送り出す一対のローラーであり、当該一対のローラーのうち一方のローラーが、他方のローラーに上記記録媒体を摺接させながら所定の方向に搬送するものであり、
上記搬送部は、上記印刷部よりも上記所定の方向の下流側にて上記記録媒体を引っ張る引張ローラーをさらに備え、
上記除電ワイヤーの最頂部の位置は、上記記録媒体の裏面側に位置する上記ローラーの最頂部と上記引張ローラーの最頂部とを結んだ直線上または当該直線よりも鉛直方向下側に位置することを特徴とする請求項４〜６のいずれか１項に記載のインクジェット印刷装置。
【請求項９】
上記除電ワイヤーの上記両端部の折り曲げ角度は、９０°未満であることを特徴とする請求項６に記載のインクジェット印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット印刷装置に関し、より詳細には、記録媒体を除電するための除電体を備えるインクジェット印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
布帛等の記録媒体に印刷をする場合、記録媒体がローラーによって搬送される際に記録媒体が静電気を帯びてしまう場合がある。記録媒体が帯電していると、ヘッドより吐出された液滴を弾いたり、ミスト化した液滴が付着したりする問題がある。そこで、最近のインクジェット印刷装置では、記録媒体を除電するための除電体が設けられている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、記録媒体を除電するための除電部が設けられており、除電部を記録ヘッドに対して移動させる記録装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１２３６３８号公報（２０１５年７月６日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の記録装置では、記録媒体を除電するために除電部を移動させる必要がある等、除電を行うために必要な操作が発生し、容易に除電を行うことが困難である。また、特許文献１の除電部は、記録ヘッドが搭載されているキャリッジに搭載されているため、除電部の移動によって記録媒体と記録ヘッドとの距離も変動する虞がある。これにより、記録ヘッドからの液滴の着弾精度が低下し、記録媒体に印刷される画像の画質への影響が懸念される。
【０００６】
そこで、本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、記録媒体に印刷される画像の画質品位を低下させずに、当該記録媒体の除電をより容易に行うことができるインクジェット印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様に係るインクジェット印刷装置は、記録媒体の記録面に対して液滴を吐出して印刷を行う印刷部と、上記記録媒体の上記記録面と反対側の裏面から当該記録媒体を支持する裏面支持部と、上記記録媒体の上記記録面から当該記録媒体に接する記録面接触部とを有し、上記裏面支持部および上記記録面接触部のうち少なくとも一方は絶縁体であり、上記記録媒体を上記裏面支持部および上記記録面接触部のうち少なくとも一方と摺接させながら所定の方向に当該記録媒体を搬送する搬送部と、上記印刷部よりも上記所定の方向の上流側において、上記記録媒体の上記裏面側から当該記録媒体と接触することで当該記録媒体を除電する除電体と、少なくとも表面が絶縁体によって形成されており、上記除電体を支持する支持部と、を備える。
【０００８】
上記の構成によれば、記録媒体が裏面支持部および記録面接触部のうち少なくとも一方と摺接することで帯電した状態で支持部上を搬送される際に、記録媒体の裏面側が除電体に接触することにより除電される。このように、本発明に一態様に係るインクジェット印刷装置では、記録媒体の搬送途中で除電体が接触する構成となっているため、除電体を記録媒体に接触させるために移動させる必要がなく、簡易な構成で除電を行うことができる。
【０００９】
また、除電体は支持部に固定されているため、記録媒体と印刷部との距離を変動させることがない。そのため、上述した特許文献１に記載の記録装置のように除電体の移動によって記録媒体と印刷部との距離を変動させる虞がなく、当該変動による画質の影響への懸念がない。
【００１０】
したがって、本発明に一態様に係るインクジェット印刷装置によれば、記録媒体に印刷される画像の画質品位を低下させずに、当該記録媒体の除電をより容易に行うことができる。
【００１１】
本発明の一態様に係るインクジェット印刷装置においては、上記支持部は、上記除電体を固定するための溝を有している。
【００１２】
上記の構成によれば、除電体を支持部の溝に埋め込むことによって、除電体をしっかりと固定することができる。
【００１３】
本発明の一態様に係るインクジェット印刷装置においては、上記溝は、上記支持部の支持面に対して平行な方向であって、上記所定の方向に直交する方向に延在している。
【００１４】
上記の構成によれば、除電体も溝に沿って延在するため、記録媒体の裏面全体を除電することができ、帯電部分が局所的に残る事態を防ぐことができる。
【００１５】
本発明の一態様に係る、インクジェット印刷装置においては、上記除電体は、導電材からなる除電ワイヤーであってもよく、上記除電ワイヤーは、複数の導電性芯線を撚り合わせることによって形成された撚線であってもよい。
【００１６】
上記の構成によれば、除電ワイヤーを撚線によって形成することによって、除電ワイヤーを溝の大きさに合わせた太さに調節することができる。また、除電ワイヤーを撚線によって形成することにより、除電ワイヤーと記録媒体との接触面積が小さくなる。その結果、除電ワイヤーと記録媒体との摩擦を小さくすることができるため、記録媒体の搬送時において、除電ワイヤーとの摩擦により生じる記録媒体の帯電を抑制することができる。
【００１７】
本発明の一態様に係るインクジェット印刷装置においては、上記除電ワイヤーの両端部は折り曲げられており、折り曲げられた上記両端部は、上記支持部に形成された貫通口に挿入されている。
【００１８】
上記の構成によれば、除電ワイヤーは、支持部に形成された溝と貫通口とによって支持部に固定することができ、除電ワイヤーを支持部に固定するためのねじ等の固定部材を別途設ける必要がないため、除電に必要な部品数を少なくすることができる。また、除電に必要な部品数が少ないため、支持部に除電ワイヤーを設けてもコンパクトである。
【００１９】
本発明の一態様に係るインクジェット印刷装置においては、上記裏面支持部および上記記録面接触部は、上記支持部よりも上記所定の方向の上流側にて上記記録媒体を挟持して送り出す一対のローラーであり、当該一対のローラーのうち一方のローラーが、他方のローラーに上記記録媒体を摺接させながら所定の方向に搬送するものであり、上記除電体は、上記一対のローラーよりも上記所定の方向の下流側に設けられている。
【００２０】
記録媒体が一対のローラーによって挟持された状態で送り出されることにより、記録媒体に静電気が生じやすくなる。そこで、上記の構成によれば、一対のローラーよりも下流側に除電体を設けることにより、一対のローラーによって発生した静電気を効率よく除電することができる。
【００２１】
本発明の一態様に係るインクジェット印刷装置においては、上記裏面支持部および上記記録面接触部は、上記支持部よりも上記所定の方向の上流側にて上記記録媒体を挟持して送り出す一対のローラーであり、当該一対のローラーのうち一方のローラーが、他方のローラーに上記記録媒体を摺接させながら所定の方向に搬送するものであり、上記搬送部は、上記印刷部よりも上記所定の方向の下流側にて上記記録媒体を引っ張る引張ローラーをさらに備え、上記除電ワイヤーの最頂部の位置は、上記記録媒体の裏面側に位置する上記ローラーの最頂部と上記引張ローラーの最頂部とを結んだ直線上または当該直線よりも鉛直方向下側に位置する。
【００２２】
上記の構成によれば、除電ワイヤーは記録媒体の張架状態に影響を与えない。つまり、除電ワイヤーが記録媒体の一部を持ち上げることで記録媒体の表面がヘッドのノズル面に対して斜めになることがない。そのため、記録媒体のヘッドのノズル面からの距離は略一定となり、ヘッドからの液滴の着弾精度に影響を与えない。
【００２３】
本発明の一態様に係る、インクジェット印刷装置においては、上記除電ワイヤーの上記両端部の折り曲げ角度は、９０°未満である。
【００２４】
上記の構成によれば、除電ワイヤーを支持部に固定する際に折り曲げられた部分が接地すると、折り曲げられた部分は内側、すなわち折り曲がる方向に力が働く。そのため、除電ワイヤーは支持部の溝にしっかりと固定され、除電ワイヤーは記録媒体の張架状態に影響を与えない。
【発明の効果】
【００２５】
本発明は、記録媒体への印刷を阻害することなく、帯電した記録媒体を除電する効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本実施形態に係るインクジェット印刷装置１０の内部構造を示す概略断面図である。
【図２】本実施形態に係るインクジェット印刷装置１０の内部構造を示す概略上面図である。
【図３】本実施形態に係るインクジェット印刷装置１０の内部構造を拡大して示す概略断面図である。
【図４】本実施形態に係る除電ワイヤーの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。
【００２８】
（インクジェット印刷装置の構成）
本発明の一実施形態に係るインクジェット印刷装置について、図１を参照して説明する。図１は、本実施形態に係るインクジェット印刷装置１０の内部構造を示す概略断面図である。
【００２９】
インクジェット印刷装置１０は、図１に示すように、支持部３、ピンチローラー４（記録面接触部）、グリッドローラー５（裏面支持部）、ヘッド６（印刷部）、引張ローラー７およびフレーム８を有している。
【００３０】
ピンチローラー４およびグリッドローラー５は、互いに対向して配置された一対のローラーであり、記録媒体１を挟持しながら回転することにより、記録媒体１を搬送するものである。より具体的には、ピンチローラー４は、記録媒体１の記録面側に位置しており、主に記録媒体１をグリッドローラー５へ押さえつける役割を担っている。一方、グリッドローラー５は、記録媒体１の裏面側に位置しており、主に記録媒体１を搬送する役割を担っている。このように、ピンチローラー４、グリッドローラー５および引張ローラー７が、記録媒体１を搬送する搬送部の一部をなしている。
【００３１】
ピンチローラー４は、絶縁材より形成されており、例えば、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭゴム）によって形成されている。一方、グリッドローラー５は、導電材より形成されており、例えば、ＳＵＳによって形成されている。
【００３２】
ピンチローラー４およびグリッドローラー５による記録媒体１の搬送方向（所定の方向）において、ピンチローラー４およびグリッドローラー５よりも下流側には引張ローラー７が配置されている。引張ローラー７は、記録媒体１を引っ張り、ピンチローラー４およびグリッドローラー５による搬送に寄与している。
【００３３】
ピンチローラー４およびグリッドローラー５と、引張ローラー７との間にはヘッド６が配置されている。ヘッド６は、搬送されてきた記録媒体１に対して液滴を吐出して印刷を施す。
【００３４】
ここで、ピンチローラー４およびグリッドローラー５による挟持と、引張ローラー７による引っ張りとにより、記録媒体１はヘッド６のノズル面と略平行になるように構成されている。また、ヘッド６よりも搬送方向の上流側には、後述する除電体を保持する支持部３が設けられており、支持部３も記録媒体１の撓み抑制に寄与している。この支持部３は、フレーム８に固定されている。
【００３５】
記録媒体１がピンチローラー４およびグリッドローラー５によって搬送される際、ピンチローラー４は記録媒体１とは異なる速度で動くため、記録媒体１はピンチローラー４と摺接することになる。このため、記録媒体１が静電気を帯びてしまう場合がある。なお、インクジェット印刷装置１０では、プラテン上に配置された記録媒体１の上面をグリッドローラー５によって搬送することも可能である。この場合も、プラテンは静止しているため、記録媒体１はプラテン（他の部材）と摺接することになり、記録媒体１が静電気を帯びてしまう場合がある。
【００３６】
そこで、本実施形態に係るインクジェット印刷装置１０では、記録媒体１を裏面（記録面とは反対側の面）側から記録媒体１と接触することで除電することが可能な除電体が支持部３に設けられている。本図では、除電体として除電ワイヤー２が設けられている。なお、支持部３は、錆の防止を目的としてアルマイト処理がなされており、絶縁体となっている。換言すれば、本発明に係るインクジェット印刷装置１０は除電体を備えるので、支持部３として絶縁体のものを使用したり、支持部３を絶縁体でコーティングしたりすることができる。
【００３７】
本実施形態のように、その全長が記録媒体１の幅と同じまたはそれ以上であって、その径（幅）が記録媒体１との接触面積を減らすために細く形成された除電ワイヤー２を配置する場合には、除電ワイヤー２を支持する支持部３が必要となる。なお、支持部３と除電ワイヤー２とを一体物にしようとすると、全ての部材を導電性の材料にする必要があるため、装置全体の重量が増えてしまったり、表面の耐食性が損なわれてしまったりする虞がある。
【００３８】
つまり、本実施形態に係るインクジェット印刷装置１０では、除電ワイヤー２を支持部３に設けることにより、装置全体を軽量化させつつ、ヘッド６直下領域の耐食性を向上させ、かつ、記録媒体１の除電を行うことを可能にすることができる。
【００３９】
なお、支持部３には凹部３ａが形成されている。この凹部３ａを設けることにより、記録媒体１を切断するための切断ツール（例えば、はさみ等）を記録媒体１と支持部３との間に挿入しやすくなる。
【００４０】
（除電ワイヤー２の構成）
図２にインクジェット印刷装置１０の内部構造の上面図を示し、図３にインクジェット印刷装置１０の内部構造を拡大して示す概略断面図を示す。図２に示すように、除電ワイヤー２は、支持部３に形成された溝９に埋め込まれて固定されている。そして、溝９に埋め込まれた除電ワイヤー２の両端部は折り曲げられており、折り曲げられた両端部が溝９に形成された貫通口に挿入されることにより、除電ワイヤー２は支持部３に固定されている。
【００４１】
ここで、図３に示すように、溝９の開口している部分の開口幅Ｌ１は、溝９の直径（溝９における最も幅が長い部分の幅）Ｌ２よりも小さい。除電ワイヤー２の径（太さ）は、溝９の直径Ｌ２に合わせて（例えば、略同等）に形成されているので、除電ワイヤー２の径は溝９の開口幅Ｌ１よりも大きい。これにより、除電ワイヤー２を溝９内に埋め込む際、除電ワイヤー２は溝９の開口している部分から溝９内に押し込まれて溝９内に埋め込まれる。埋め込まれた除電ワイヤー２は、溝９の開口している部分の開口幅Ｌ１が除電ワイヤー２の径（Ｌ２と同等）よりも短いために、記録媒体１に対する印刷中に溝９から除電ワイヤー２が飛び出すことなく、溝９内にしっかりと固定される。
【００４２】
なお、図３のように溝９の開口している部分の開口幅Ｌ１は、除電ワイヤー２が支持部３の主面よりも上に出るような長さに設定することが好ましい。溝９の開口している部分の開口幅Ｌ１を短くしすぎた場合には、除電ワイヤー２が支持部３の主面から十分に突出せず、記録媒体１の裏面との接触が不十分になる虞がある。
【００４３】
このように、除電ワイヤー２は、支持部３に形成された溝９と貫通口とによって支持部３に固定することができ、除電ワイヤー２を支持部３に固定するためのねじ等の固定部材を別途設ける必要がないため、除電に必要な部品数を少なくすることができる。さらに、除電に必要な部品数が少なく、また、支持部３に除電ワイヤー２を設ける際に上記のような固定部材を新たに設ける必要がないため、除電に要する構成をコンパクトな形態とすることができる。
【００４４】
除電ワイヤー２の折り曲げられた箇所から端部までの間（折り曲げられた部分）の少なくとも一部がフレーム８に電気的に接触することにより、除電ワイヤー２自体が接地している。具体的には、除電ワイヤー２の両端部がフレーム８に接地することによって、除電ワイヤー２が除電した電気をフレーム８に逃がすことができる。なお、除電ワイヤー２からの電気をフレーム８に逃がすために、フレーム８は、導電部材（例えば、ＳＵＳ等の板金）から形成されていることが好ましい。
【００４５】
除電ワイヤー２は溝９に埋め込まれることで支持部３に固定されており、記録媒体１がピンチローラー４と摺接することで帯電した状態で支持部３上を搬送される際に、記録媒体１の裏面側が除電ワイヤー２に接触することにより除電される。このように、インクジェット印刷装置１０では、記録媒体１の搬送途中で除電ワイヤー２が接触する構成となっているため、除電ワイヤー２を記録媒体１に接触させるために移動させる必要がなく、簡易な構成で除電を行うことができる。したがって、インクジェット印刷装置１０によれば、記録媒体１の除電をより容易に行うことができる。
【００４６】
また、除電ワイヤー２は支持部３に固定されているため、記録媒体１とヘッド６との距離を変動させることがない。そのため、上述した特許文献１に記載の記録装置のように除電ワイヤー２の移動によって記録媒体１とヘッド６との距離を変動させる虞がなく、当該変動による画質の影響への懸念がない。
【００４７】
ここで、記録媒体１の記録面側ではなく裏面側に除電ワイヤー２を接触させるため、記録媒体１の記録面を除電ワイヤー２が擦る等して記録面に損傷を与えることはなく、記録媒体１への影響を最小限に抑えることができる。また、除電ワイヤー２は支持部３の溝９に対してしっかりと固定されているため、記録媒体１を搬送する際に記録媒体１の搬送に除電ワイヤー２が巻き込まれることもなく、安定して記録媒体１を除電することができる。
【００４８】
なお、図２から分かるように、溝９は、支持部３の支持面に対して平行な方向であって、搬送方向に直交する方向に延在している。これにより、除電ワイヤー２も溝９に沿って延在するため、記録媒体１の裏面全体を除電することができ、帯電部分が局所的に残る事態を防ぐことができる。なお、ほぼ確実に記録媒体１を除電するために、溝９の２つの端部間の距離、すなわち支持部３に形成された２つの貫通口間の距離は、記録媒体１の横幅よりも長いことが好ましい。換言すれば、除電ワイヤー２の折り曲げられた箇所よりも内側の部分の長さは、記録媒体１の横幅よりも長いことが好ましい。
【００４９】
また、ヘッド６が搬送方向に直交する方向を主走査方向として走査しながら記録媒体１に対して印刷を行う場合、主走査方向におけるヘッド６の印刷可能領域（印刷可能幅）よりも広い領域にわたって除電ワイヤー２は配置されていることが好ましい。これにより、記録媒体１のサイズまたは印刷時に配置される記録媒体１の位置によらず記録媒体１を除電することができる。
【００５０】
除電ワイヤー２は、複数の導電性芯線を撚り合わせることによって形成される撚線であることが好ましい。除電ワイヤー２を撚線によって形成することによって、除電ワイヤー２の径（太さ）を溝９の大きさおよび形に合わせて変形することができるため、除電ワイヤー２に求められる許容公差を厳密に決定する必要がない。
【００５１】
また、除電ワイヤー２を撚線によって形成することにより、除電ワイヤー２と記録媒体１との接触面積が小さくなる。その結果、除電ワイヤー２と記録媒体１との摩擦を小さくすることができるため、記録媒体１の搬送時において、除電ワイヤー２との摩擦により生じる記録媒体１の帯電を抑制することができる。
【００５２】
さらに、除電ワイヤー２を撚線によって形成することにより、除電ワイヤー２は曲げに強く、緩衝力にも優れる。そして、除電ワイヤー２を撚線によって形成することにより、除電ワイヤー２は弾性力を有し撓みやすいため、溝９に歪みが生じていても除電ワイヤー２を容易に埋め込むことができる。
【００５３】
（除電ワイヤー２の位置）
ここで、記録媒体１に対してヘッド６による印刷が施される前に、記録媒体１を除電ワイヤー２により除電するために、除電ワイヤー２は、図３に示すように、ピンチローラー４およびグリッドローラー５による記録媒体１の搬送方向において、ヘッド６よりも上流側に位置している必要がある。
【００５４】
なお、記録媒体１がピンチローラー４およびグリッドローラー５によって挟持された状態で送り出されることにより、記録媒体１に摩擦が生じやすくなる。そこで、ピンチローラー４およびグリッドローラー５よりも下流側に除電ワイヤー２を設けることにより、ピンチローラー４およびグリッドローラー５によって発生した摩擦を効率よく除電することができる。
【００５５】
また、図３に示すように、溝９に固定された除電ワイヤー２の最頂部Ｐの位置は、記録媒体１の裏面側に位置するグリッドローラー５の最頂部Ｐ１と引張ローラー７の最頂部Ｐ２とを結んだ直線Ａ上または当該直線Ａよりも鉛直方向下側に位置していることが好ましい。
【００５６】
除電ワイヤー２の最頂部Ｐの位置が直線Ａよりも鉛直方向上側に位置していると、除電ワイヤー２により記録媒体１が上に持ち上げられ、記録媒体１がヘッド６のノズル面に対して斜めになってしまう。その結果、記録媒体１のヘッド６のノズル面からの距離が変わってしまい、ヘッド６からの液滴の着弾精度に影響を及ぼす可能性がある。
【００５７】
そこで、除電ワイヤー２の最頂部Ｐの位置を直線Ａ上または当該直線Ａよりも鉛直方向下側にすることにより、除電ワイヤー２は記録媒体１の張架状態に影響を与えない。そのため、記録媒体１のヘッド６のノズル面からの距離は略一定となり、ヘッド６からの液滴の着弾精度に影響を与えない。
【００５８】
また、最頂部Ｐによって記録媒体１が持ち上げられる場合には、ヘッド６のノズルから記録媒体１上の着弾面を考慮して液滴の吐出条件を計算する際に、その持ち上げた量を考慮して計算する必要が生じるか、又は計算せずに印刷を行なうことで所望の品質の印刷物が得られない等の問題が生じる虞がある。しかし、最頂部Ｐの位置を直線Ａ上または直線Ａより鉛直方向下側にすることにより、液滴の吐出条件をインクジェット印刷装置１０の制御部が計算する際に、除電ワイヤー２が記録媒体１を持ち上げる可能性を考慮する必要がなくなる。
【００５９】
なお、記録媒体１は、引張ローラー７による引っ張られているものの、僅かに撓みが生じている。そのため、除電ワイヤー２の最頂部Ｐの位置が直線Ａよりも鉛直方向下側に位置していても、記録媒体１の撓みにより記録媒体１は除電ワイヤー２と接触し、問題なく除電される。ただし、記録媒体１がほぼ確実に除電ワイヤー２と接触するように、除電ワイヤー２の最頂部Ｐの位置は、支持部３の支持面よりも鉛直方向上側に位置することが好ましい。
【００６０】
（除電ワイヤー２の折り曲げ角度）
図４に折り曲げられた除電ワイヤー２の側面図を示す。除電ワイヤー２は、図４に示すように、両端部が折り曲げられた状態で支持部３に固定されている。除電ワイヤー２を支持部３に形成された溝９に埋め込み、この折り曲げられた両端部を溝９の両端部となる支持部３の貫通口に挿入することにより、除電ワイヤー２は支持部３に固定されている。
【００６１】
この両端部を折り曲げたときの折り曲げた箇所よりも外側の部分（折り曲げられた部分）と、当該箇所よりも内側の部分とがなす折り曲げ角度θは、９０°未満であることが好ましい。折り曲げ角度θが９０°以上であると、除電ワイヤー２を支持部３に固定する際に折り曲げられた部分がフレーム８に接地すると、折り曲げられた部分には上方に力が働く。そのため、除電ワイヤー２が浮き上がってしまい、記録媒体１を上に持ち上げてしまう可能性がある。
【００６２】
そこで、折り曲げ角度θを９０°未満にすることにより、除電ワイヤー２を支持部３に固定する際に折り曲げられた部分がフレーム８に接地すると、折り曲げられた部分には内側、すなわち折り曲がる方向に力が働く。そのため、除電ワイヤー２は支持部３の溝９にしっかりと固定され、除電ワイヤー２は記録媒体１の張架状態に影響を与えない。
【００６３】
なお、以上では除電体が除電ワイヤー２である場合を説明したが、除電体は除電ワイヤー２に限定されるわけではない。例えば、除電体は、除電テープまたは平板の導電部材（例えば、ＳＵＳ等の板金）であってもよい。この除電テープまたは導電部材も、例えば、支持部３に形成された溝９に固定されていることが好ましい。これにより、記録媒体１が支持部３上に搬送される際に、記録媒体１の裏面側が除電テープまたは導電部材に接触することにより除電されるため、記録媒体１の除電をより容易に行うことができる。
【００６４】
〔まとめ〕
本発明の一態様に係るインクジェット印刷装置１０は、記録媒体１の記録面に対して液滴を吐出して印刷を行う印刷部（ヘッド６）と、上記記録媒体１の上記記録面と反対側の裏面から当該記録媒体１を支持する裏面支持部（グリッドローラー５）と、上記記録媒体１の上記記録面から当該記録媒体１に接する記録面接触部（ピンチローラー４）とを有し、上記裏面支持部および上記記録面接触部のうち少なくとも一方は絶縁体であり、上記記録媒体を上記裏面支持部および上記記録面接触部のうち少なくとも一方と摺接させながら所定の方向に当該記録媒体１を搬送する搬送部と、上記印刷部よりも上記所定の方向の上流側において、上記記録媒体１の上記裏面側から当該記録媒体１と接触することで当該記録媒体１を除電する除電体（除電ワイヤー２）と、少なくとも表面が絶縁体によって形成されており、上記除電体を支持する支持部３と、を備える。
【００６５】
上記の構成によれば、記録媒体１が裏面支持部および記録面接触部のうち少なくとも一方と摺接することで帯電した状態で支持部３上を搬送される際に、記録媒体１の裏面側が除電体に接触することにより除電される。このように、本発明に一態様に係るインクジェット印刷装置１０では、記録媒体１の搬送途中で除電体が接触する構成となっているため、除電体を記録媒体１に接触させるために移動させる必要がなく、簡易な構成で除電を行うことができる。
【００６６】
また、除電体は支持部３に固定されているため、記録媒体１と印刷部との距離を変動させることがない。そのため、上述した特許文献１に記載の記録装置のように除電体の移動によって記録媒体１と印刷部との距離を変動させる虞がなく、当該変動による画質の影響への懸念がない。
【００６７】
したがって、本発明に一態様に係るインクジェット印刷装置１０によれば、記録媒体に印刷される画像の画質品位を低下させずに、当該記録媒体１の除電をより容易に行うことができる。
【００６８】
本発明の一態様に係るインクジェット印刷装置１０においては、上記支持部３は、上記除電体を固定するための溝９を有している。
【００６９】
上記の構成によれば、除電体を支持部３の溝９に埋め込むことによって、除電体をしっかりと固定することができる。
【００７０】
本発明の一態様に係るインクジェット印刷装置１０においては、上記溝９は、上記支持部３の支持面に対して平行な方向であって、上記所定の方向に直交する方向に延在している。
【００７１】
上記の構成によれば、除電体も溝９に沿って、支持部３の支持面に対して平行な方向であって、搬送方向に直交する方向に延在するため、記録媒体１の裏面全体を除電することができ、帯電部分が局所的に残る事態を防ぐことができる。
【００７２】
本発明の一態様に係るインクジェット印刷装置１０においては、上記除電体は、導電材からなる除電ワイヤー２であってもよく、上記除電ワイヤー２は、複数の導電性芯線を撚り合わせることによって形成された撚線であってもよい。
【００７３】
上記の構成によれば、除電ワイヤー２を撚線によって形成することによって、除電ワイヤー２を溝の大きさに合わせた太さに調節することができる。また、除電ワイヤー２を撚線によって形成することにより、除電ワイヤー２と記録媒体１との接触面積が小さくなる。その結果、除電ワイヤー２と記録媒体１との摩擦を小さくすることができるため、記録媒体の搬送時において、除電ワイヤー２との摩擦により生じる記録媒体１の帯電を抑制することができる。
【００７４】
本発明の一態様に係るインクジェット印刷装置１０においては、上記除電ワイヤー２の両端部は折り曲げられており、折り曲げられた上記両端部は、上記支持部３に形成された貫通口に挿入されている。
【００７５】
上記の構成によれば、除電ワイヤー２は、支持部３に形成された溝９と貫通口とによって支持部３に固定することができ、除電ワイヤー２を支持部３に固定するためのねじ等の固定部材を別途設ける必要がないため、除電に必要な部品数を少なくすることができる。また、除電に必要な部品数が少ないため、支持部３に除電ワイヤー２を設けてもコンパクトである。
【００７６】
本発明の一態様に係るインクジェット印刷装置１０においては、上記裏面支持部および上記記録面接触部は、上記支持部３よりも上記所定の方向の上流側にて上記記録媒体１を挟持して送り出す一対のローラー（ピンチローラー４およびグリッドローラー５）であり、当該一対のローラーのうち一方のローラーが、他方のローラーに上記記録媒体１を摺接させながら所定の方向に搬送するものであり、上記除電体は、上記一対のローラーよりも上記所定の方向の下流側に設けられている。
【００７７】
記録媒体１が一対のローラーによって挟持された状態で送り出されることにより、記録媒体１に静電気が生じやすくなる。そこで、上記の構成によれば、一対のローラーよりも下流側に除電体を設けることにより、一対のローラーによって発生した静電気を効率よく除電することができる。
【００７８】
本発明の一態様に係るインクジェット印刷装置１０においては、上記裏面支持部および上記記録面接触部は、上記支持部３よりも上記所定の方向の上流側にて上記記録媒体１を挟持して送り出す一対のローラー（ピンチローラー４およびグリッドローラー５）であり、当該一対のローラーのうち一方のローラーが、他方のローラーに上記記録媒体１を摺接させながら所定の方向に搬送するものであり、上記搬送部は、上記印刷部よりも上記所定の方向の下流側にて上記記録媒体１を引っ張る引張ローラー７をさらに備え、上記除電ワイヤー２の最頂部の位置は、上記記録媒体の裏面側に位置する上記ローラーの最頂部と上記引張ローラー７の最頂部とを結んだ直線Ａ上または当該直線Ａよりも鉛直方向下側に位置する。
【００７９】
上記の構成によれば、除電ワイヤー２は記録媒体１の張架状態に影響を与えない。つまり、除電ワイヤー２が記録媒体１の一部を持ち上げることで記録媒体１の表面がヘッド６のノズル面に対して斜めになることがない。そのため、記録媒体１のヘッド６のノズル面からの距離は略一定となり、ヘッド６からの液滴の着弾精度に影響を与えない。
【００８０】
本発明の一態様に係るインクジェット印刷装置１０においては、上記除電ワイヤー２の上記両端部の折り曲げ角度θは、９０°未満である。
【００８１】
上記の構成によれば、除電ワイヤー２を支持部３に固定する際に折り曲げられた部分が接地すると、折り曲げられた部分は内側、すなわち折り曲がる方向に力が働く。そのため、除電ワイヤー２は支持部３の溝９にしっかりと固定され、除電ワイヤー２は記録媒体１の張架状態に影響を与えない。
【００８２】
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００８３】
１  記録媒体
２  除電ワイヤー（除電体）
３  支持部
４  ピンチローラー（記録面接触部）
５  グリッドローラー（裏面支持部）
６  ヘッド（印刷部）
７  引張ローラー
８  フレーム
９  溝
１０  インクジェット印刷装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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