(57)【要約】【課題】容易に設置できるサイクロン式分離器を提供する。【解決手段】固形物混入液体２を内部で旋回させながら固形物を分離し、分離液体３を軸方向の一方側へ流出させる分離器本体４を備える。この分離器本体４の上部に接続体５を設ける。この接続体５は、流入配管からの固形物混入液体２を分離器本体４内へ案内する導入路12を有する。また、接続体５は、分離器本体４からの分離液体３を流出配管へ案内する導出路13を有する。導入路12は、流入配管に略平行な流入部14と、この流入部14から分離器本体４の内周面に対し接線方向に固形物混入液体２を案内する流入迂回部15とを有する。導出路13は、分離器本体４の軸方向に接続した流出部21と、流出配管と略平行で流出部21から流出配管へ分離液体３を案内する流出迂回部22とを有する。【選択図】図１
2017070875.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入配管から流入する固形物が混入した固形物混入液体を内部で旋回させながら固形物を分離除去し、その固形物を分離除去後の分離液体を流出配管へ流出するサイクロン式分離器であって、
前記固形物混入液体を内部で旋回させながら前記固形物を分離し、前記分離液体を軸方向の一方側へ流出させる分離器本体と、
前記流入配管と前記流出配管と前記分離器本体とに接続され、前記流入配管からの前記固形物混入液体を前記分離器本体内へ流入させ、前記分離器本体からの前記分離液体を前記流出配管へ流出させる接続体とを具備し、
前記接続体は、前記流入配管および前記分離器本体内に連通して前記流入配管からの固形物混入液体を前記分離器本体内へ案内する導入路と、前記流出配管および前記分離器本体内に連通して前記分離器本体からの前記分離液体を前記流出配管へ案内する導出路とを有し、
前記導入路は、前記流入配管に接続される流入部と、前記流入部に交差するように接続されて、前記分離器本体の内周面に対し接線方向に前記固形物混入液体を案内する流入迂回部とを有し、
前記導出路は、前記分離器本体の軸方向の一方側に接続された流出部と、前記流出部に交差するように接続されかつ前記流出配管に接続される流出迂回部とを有し、
前記流入部と前記流出迂回部とが互いに略平行に配置されている
ことを特徴とするサイクロン式分離器。
【請求項２】
接続体は、流入部と流出迂回部とが互いに延長線上に配置され、
流入迂回部は、前記流出迂回部の下方を回り込むように配置されている
ことを特徴とする請求項１記載のサイクロン式分離器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体から固形物を分離除去するためのサイクロン式分離器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば工作機械から排出されたクーラント液等の液体から、スラッジ等の固形物を分離除去するサイクロン式分離器では、逆円錐形状の分離器本体内にて液体を旋回させながら固形物を分離する。
【０００３】
この種のサイクロン式分離器では、分離器本体内で液体を適切に旋回させるために、汚水へ作用する遠心力を損なわないよう分離器本体内へ液体を流入させるとともに、液体へ作用する遠心力を損なわないよう固形物除去後の液体を分離器本体から流出させることが重要である。
【０００４】
そのため、特許文献１および特許文献２のように、通常は、サイクロン式分離器の上流側に位置する流入配管が分離器本体の接線方向に接続され、サイクロン式分離器の下流側に位置する流出配管が分離器本体の軸方向の一端部である上端部から鉛直（流入側配管に対して略垂直）に接続された構成において、液体を分離器本体内へ接線方向に流入させ、かつ、分離器本体の軸方向に液体を流出させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−８７７４４号公報
【特許文献２】特開２０１５−３９６６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、サイクロン式分離器以外の例えばフィルタ式等の分離器が設置された既存の設備では、上流側の流入配管と下流側の流出配管とが互い略平行に配置されたいわゆるインライン型が一般的である。
【０００７】
そのため、このような既存の設備における既存の分離器に代えてサイクロン式分離器を設置するには、既存の設備の流入配管や流出配管に対して、分離器本体への流入経路や分離器本体からの流出経路を調整する必要がある。
【０００８】
すなわち、例えば、流入配管および流出配管の一方に継ぎ手等を介して接続させたり、特許文献２の図５のように分離器本体から液体を分離器本体の上部の上部室へ一旦排出させて、この上部室から流出側配管へ液体を流出させたり、流入配管および流出配管の一方を鉛直に施工し直したりして、設計し直す必要があり、容易に設置できない問題が考えられる。
【０００９】
したがって、例えばインライン型の配管経路である既存の設備であっても、容易に設置できるサイクロン式分離器が求められていた。
【００１０】
本発明はこのような点に鑑みなされたもので、容易に設置できるサイクロン式分離器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に記載されたサイクロン式分離器は、流入配管から流入する固形物が混入した固形物混入液体を内部で旋回させながら固形物を分離除去し、その固形物を分離除去後の分離液体を流出配管へ流出するサイクロン式分離器であって、前記固形物混入液体を内部で旋回させながら前記固形物を分離し、前記分離液体を軸方向の一方側へ流出させる分離器本体と、前記流入配管と前記流出配管と前記分離器本体とに接続され、前記流入配管からの前記固形物混入液体を前記分離器本体内へ流入させ、前記分離器本体からの前記分離液体を前記流出配管へ流出させる接続体とを具備し、前記接続体は、前記流入配管および前記分離器本体内に連通して前記流入配管からの固形物混入液体を前記分離器本体内へ案内する導入路と、前記流出配管および前記分離器本体内に連通して前記分離器本体からの前記分離液体を前記流出配管へ案内する導出路とを有し、前記導入路は、前記流入配管に接続される流入部と、前記流入部に交差するように接続されて、前記分離器本体の内周面に対し接線方向に前記固形物混入液体を案内する流入迂回部とを有し、前記導出路は、前記分離器本体の軸方向の一方側に接続された流出部と、前記流出部に交差するように接続されかつ前記流出配管に接続される流出迂回部とを有し、前記流入部と前記流出迂回部とが互いに略平行に配置されているものである。
【００１２】
請求項２に記載されたサイクロン式分離器は、請求項１記載のサイクロン式分離器において、接続体は、流入部と流出迂回部とが互いに延長線上に配置され、流入迂回部は、前記流出迂回部の下方を回り込むように配置されているものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、流入部と流出迂回部とが互いに略平行に配置されているため、流入配管および流出配管に容易に接続でき、容易に設置できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施の形態に係るサイクロン式分離器の構成を示す一部を破断した構成図である。
【図２】同上サイクロン式分離器における接続体を示す断面図である。
【図３】同上サイクロン式分離器における接続体の導入路を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、一実施の形態の構成について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１６】
図１において、１はサイクロン式分離器であり、このサイクロン式分離器１は、例えば工作機械のクーラント液等の汚水である液体を処理する液処理システムの配管経路に設置されて、スラッジ等の固形物が混入した固形物混入液体２から固形物を分離除去するものである。
【００１７】
すなわち、サイクロン式分離器１は、配管経路において上流側に位置する図示しない流入配管と、配管経路において下流側に位置する図示しない流出配管との間に設置され、流入配管から流入する固形物混入液体２を内部で旋回させながら固形物を分離除去して、その固形物が分離除去された分離液体３を流出配管へ流出する。
【００１８】
サイクロン式分離器１は、内部で固形物混入液体２から固形物を分離除去する略逆円錐筒状の分離器本体４の上部に、液処理システムの配管経路に接続される接続体５が設けられている。
【００１９】
分離器本体４は、固形物混入液体２が流入する略逆円錐筒状の円錐形部11を有する。この円錐形部11は、軸方向の一方側の端部である上端部に接続体５を介して固形物混入液体２が流入する図示しない流入口が設けられ、この流入口から軸方向の他方側である下方へ向かって小径となるテーパ状に形成されている。
【００２０】
また、流入口内には、図示しない円筒状の内筒部が同心状に取り付けられている。この内筒部は、円錐形部11から流入する分離液体３が上端部の流出口から流出する。すなわち、分離器本体４は、円錐形部11で固形物を分離した分離液体３が流出口を通って軸方向の一方側へ流出する。
【００２１】
分離器本体４の軸方向の他方側の端部である下端部には、固形物混入液体２から分離された固形物が貯留される図示しない貯留部であるスラッジポットが接続される。
【００２２】
そして、分離器本体４は、流入口を通って内部に流入した固形物混入液体２を、円錐形部11と内筒部との間で旋回させるとともに円錐形部11の内周面のテーパに沿って下方へ流動させながら、固形物混入液体２から固形物を遠心分離する。また、分離した固形物を円錐形部11内の下部に沈殿させるとともに、固形物が分離された分離液体３を流出口から軸方向の一方側である上方へ流出させる。なお、固形物混入液体２から分離された固形物は、円錐形部11からスラッジポットへ排出される。
【００２３】
図２に示すように、接続体５は、流入配管および分離器本体４内部に連通する導入路12と、流出配管および分離器本体４内部に連通する導出路13とを有している。そして、導入路12は、流入配管からの固形物混入液体２を分離器本体４内における円錐形部11と内筒部との間へ案内し、導出路13は、分離器本体４の流出口からの分離液体３を流出配管へ案内する。
【００２４】
導入路12は、流入配管に接続される流入部14が、流入配管と略平行になるように設けられている。すなわち、流入部14は、流入配管から略水平に断面視で直線状に開口されている。
【００２５】
流入部14の中間部分には、流入迂回部15が接続されている。この流入迂回部15は、流入部14から略垂直に下方へ直線状に開口された第１の迂回部16と、この第１の迂回部16の下端部から略垂直に水平方向に開口された第２の迂回部17とを有している。すなわち、流入迂回部15は、流入部14から下方へ断面視で略Ｌ字状に形成されている。
【００２６】
第２の迂回部17における第１の迂回部16とは反対側である先端部には、円形状に開口され円錐形部11の流入口に連通した流入開口部18が接続されている。この流入開口部18は、円錐形部11の流入口と同心状に配置されている。
【００２７】
第２の迂回部17は、流入開口部18の内周面に対して接線方向に接続されている。すなわち、第２の迂回部17は、流入開口部18を介して円錐形部11の内周面に対し接線方向に固形物混入液体２を案内する。
【００２８】
なお、導入路12では、流入迂回部15の開口面積が流入部14の開口面積より小さいと、固形物混入液体２が流入部14から流入迂回部15に流入する際に開口面積の違いにより加圧されて、流入迂回部15から流入開口部18に流入させる固形物混入液体２に旋回力が付与されやすいので好ましい。
【００２９】
導出路13は、断面視で鉛直方向に直線状に開口された流出部21が、分離器本体４の内筒部の流出口の下端部に接続されている。すなわち、流出部21は、分離器本体４に対して軸方向に接続されて、内筒部の流出口と同心状に配置されている。
【００３０】
流出部21における内筒部とは反対側の上端部には、この流出部21とは略垂直な流出迂回部22が接続されている。
【００３１】
この流出迂回部22は、略水平に直線状に開口されて流出配管に接続される。また、流出迂回部22は、流出配管に略平行に配置され、かつ、流入迂回部15における第２の迂回部17の上方に位置するように配置されている。
【００３２】
すなわち、接続体５では、流入部14と流出迂回部22とが略水平に互いに延長線上に位置するように配置され、流入迂回部15が、流出迂回部22の下方を回り込むように配置されている。
【００３３】
なお、接続体５を形成する際には、例えばまず金型を用いて図３に示す導入路12を有する成形体を射出成形した後、別の金型を用いて導入路12を有する成形体の上部に導出路13を有する成形体を射出成形して一体成形する。
【００３４】
次に、上記一実施の形態の作用および効果を説明する。
【００３５】
サイクロン式分離器１で、固形物混入液体２から固形物を分離除去する際には、まず、固形物混入液体２が流入配管から接続体５の導入路12へ流入する。
【００３６】
導入路12では、固形物混入液体２が流入部14から第１の迂回部16を通って第２の迂回部17に流入し、その後、第２の迂回部17から流入開口部18に内周面に対して接線方向に流入する。
【００３７】
流入開口部18の内周面の接線方向に流入した固形物混入液体２は、流入開口部18の内周面を旋回しながら流入口から円錐形部11内へ流入する。
【００３８】
円錐形部11では、固形物混入液体２が、旋回流となって円錐形部11のテーパに沿って下方へ流動し、遠心力によって比重差に基づき固液分離される。
【００３９】
また、固形物混入液体２から分離された固形物は、円錐形部11の下部に沈殿されてスラッジポットに貯留され、固形物が分離された分離液体３は、内筒部を通って分離器本体４の軸方向（上方）へ流動する。
【００４０】
また分離液体３は、そのまま内筒部から流出部21内へ流動し、流出部21から流出迂回部22を通って流出配管へ流出される。
【００４１】
そして、上記サイクロン式分離器１では、例えば流入配管と流出配管とが平行に配置されたいわゆるインライン型の配管経路内に設置する場合であっても、流入部14と流出迂回部22とが互いに平行に配置されているため、配管経路等を設計し直す必要がない。すなわち、新たな設備であっても既存の設備であっても、流入部14を流入配管に容易に接続でき、流出迂回部22を流出配管に容易に接続できるため、サイクロン式分離器１を容易に設置できる。なお、例えばフィルタ型分離器に対してサイクロン式分離器は、フィルタが不要であるためメンテナンスが容易であるが、フィルタ式分離器はインライン型の配管経路に設置されていることが多く、フィルタ式分離器を従来のサイクロン式分離器に変更する際には、配管経路の設計変更や継ぎ手等を用いる必要があったが、上記サイクロン式分離器１は、インライン型の配管経路でも容易に適用できる。
【００４２】
また、導入路12が流入部14および流入迂回部15を有するため、流入配管から流入部14へ流入した固形物混入液体２を、流入迂回部15を介して円錐形部11の接線方向にスムーズに案内できるため、固形物混入液体２を分離器本体４内へ流入させる際に、分離器本体４内での旋回のための遠心力を損ないにくい。
【００４３】
さらに、導出路13が流出部21と流出迂回部22とを有するため、分離液体３を分離器本体４から流出部21へ軸方向にスムーズに流出でき、分離器本体４内における分離液体３の流動が阻害されにくい。
【００４４】
接続体５は、流入部14と流出迂回部22とが互いに延長線上に配置されているため、インライン型の配管経路に適用しやすい。
【００４５】
また、接続体５は、流入迂回部15が流出迂回部22の下方を回り込むように配置されているため、流入迂回部15によって固形物混入液体２を正確に分離器本体４の接線方向に案内できるとともに、コンパクトに設計できる。
【００４６】
導入路12は、流入迂回部15の開口面積が流入部14の開口面積より小さいことにより、導入路12を流動する固形物混入液体２が開口面積の違いにより加圧され、流入開口部18に流入する固形物混入液体２に旋回力が付与されやすい。
【００４７】
なお、上記一実施の形態では、接続体５は、流入部14と流出迂回部22とが互いに延長線上に配置された構成としたが、流入部14と流出迂回部22とが互いに平行な構成であれば、適宜変更できる。
【００４８】
また、接続体５は、流入迂回部15が流出迂回部22の下方を回り込むように配置された構成としたが、流入迂回部15が固形物混入液体２を分離器本体４の接線方向に案内でき、かつ、流入部14と流出迂回部22とが互いに平行な構成であれば、適宜変更できる。
【００４９】
分離器本体４の下部にスラッジポットが設けられた構成としたが、このような構成には限定されず、例えば分離器本体４の外部を覆うようにカバー体を設け、このカバー体と分離器本体４との間にスラッジ等の分離した固形物を貯留する貯留部が設けられた構成等にしてもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１    サイクロン式分離器
２    固形物混入液体
３    分離液体
４    分離器本体
５    接続体
12    導入路
13    導出路
14    流入部
15    流入迂回部
21    流出部
22    流出迂回部
【図１】
2017070875.tif 000003
【図２】
2017070875.tif 000004
【図３】
2017070875.tif 000005