(57)【要約】【課題】払拭部材が液体噴射部から払拭した液体の乾燥を抑制することができる液体噴射装置を提供する。【解決手段】液体噴射装置は、液体を噴射可能なノズルを有する液体噴射部と、液体噴射部を払拭可能な払拭部材４１と、払拭部材４１が払拭した液体を受容可能な受容部５２及び受容部５２が受容した液体を排出可能な排出部５３を有して払拭部材４１を保持する保持部５１と、受容部５２を覆うことが可能な蓋部材６５と、を備える。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を噴射可能なノズルを有する液体噴射部と、
前記液体噴射部を払拭可能な払拭部材と、
前記払拭部材が払拭した液体を受容可能な受容部及び前記受容部が受容した液体を排出可能な排出部を有して前記払拭部材を保持する保持部と、
前記受容部を覆うことが可能な蓋部材と、
を備えることを特徴とする液体噴射装置。
【請求項２】
前記蓋部材は、前記受容部を覆う閉位置と前記受容部を開放する開位置とに移動可能であり、
前記蓋部材は、前記払拭部材が前記液体噴射部を払拭するときには前記開位置に配置され、前記払拭部材が前記液体噴射部を払拭しないときには前記閉位置に配置される
ことを特徴とする請求項１に記載の液体噴射装置。
【請求項３】
前記受容部は、前記蓋部材が前記受容部を覆うときに前記蓋部材と接触する開口端部を有し、
前記蓋部材において前記開口端部と接触する部分及び前記開口端部のうち少なくとも一方は、弾性変形可能である
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の液体噴射装置。
【請求項４】
前記排出部を通じて前記受容部内を吸引するための吸引部を備える
ことを特徴とする請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項５】
前記受容部は、前記払拭部材を囲むように環状をなす開口端部を有し、
前記蓋部材は、前記受容部を覆う閉位置と前記受容部を開放する開位置とに移動可能であり、前記開位置から前記閉位置に移動するときに、前記開口端部よりも突出する前記払拭部材の先端部分を通過させるための通過開口と、前記閉位置から前記開位置に移動するときに前記払拭部材に摺接して前記先端部分に付着した付着物を除去する接触部と、を有する
ことを特徴とする請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項６】
前記蓋部材の前記接触部を清掃可能な清掃部材を備える
ことを特徴とする請求項５に記載の液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンターなどの液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体噴射装置の一例として、記録ヘッドを払拭するワイプ部材と、ワイプ部材を支持するとともに記録ヘッドから払拭したインクを収容可能なワイプトレイと、ワイプ部材の乾燥を防止するためにワイプ部材を覆うワイプ用キャップ部材と、を備えるインクジェット式のプリンターがある（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１３１４４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述のワイプトレイに収容されたインクが乾燥すると、インクの含有成分が堆積したり、ワイプトレイから溜まったインクを排出しようとするときの障害になったりしてしまう、という課題がある。
【０００５】
なお、このような課題は、インクを噴射して印刷を行うプリンターに限らず、液体噴射部を払拭する払拭部材を有する液体噴射装置においては、概ね共通したものとなっている。
【０００６】
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、払拭部材が液体噴射部から払拭した液体の乾燥を抑制することができる液体噴射装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する液体噴射装置は、液体を噴射可能なノズルを有する液体噴射部と、前記液体噴射部を払拭可能な払拭部材と、前記払拭部材が払拭した液体を受容可能な受容部及び前記受容部が受容した液体を排出可能な排出部を有して前記払拭部材を保持する保持部と、前記受容部を覆うことが可能な蓋部材と、を備える。
【０００８】
この構成によれば、払拭部材が液体噴射部から払拭した液体を受容部で受容することができる。そして、液体を受容した受容部を蓋部材が覆うことによって、受容部に保持された液体の乾燥が抑制される。したがって、払拭部材が液体噴射部から払拭した液体の乾燥を抑制することができる。
【０００９】
上記液体噴射装置において、前記蓋部材は、前記受容部を覆う閉位置と前記受容部を開放する開位置とに移動可能であり、前記蓋部材は、前記払拭部材が前記液体噴射部を払拭するときには前記開位置に配置され、前記払拭部材が前記液体噴射部を払拭しないときには前記閉位置に配置される。
【００１０】
この構成によれば、蓋部材が開位置に移動することによって受容部が開放されるので、受容部は払拭部材が液体噴射部から払拭した液体を受容することができる。また、払拭が終了した後には、蓋部材が開位置から閉位置に移動することにより、受容部に保持された液体の乾燥を抑制することができる。
【００１１】
上記液体噴射装置において、前記受容部は、前記蓋部材が前記受容部を覆うときに前記蓋部材と接触する開口端部を有し、前記蓋部材において前記開口端部と接触する部分及び前記開口端部のうち少なくとも一方は、弾性変形可能である。
【００１２】
この構成によれば、蓋部材が受容部を覆うときに、互いに接触する受容部の開口端部と蓋部材のうち少なくとも一方が弾性変形することによって、受容部の開口端部と蓋部材とを密着させて、受容部に保持された液体の乾燥を長時間抑制することができる。
【００１３】
上記液体噴射装置は、前記排出部を通じて前記受容部内を吸引するための吸引部を備える。
この構成によれば、吸引部を通じて受容部内を吸引することによって、受容部に受容された液体を排出することができる。そして、蓋部材によって受容部の乾燥を抑制することにより、液体の排出を効率よく行うことができる。
【００１４】
上記液体噴射装置において、前記受容部は、前記払拭部材を囲むように環状をなす開口端部を有し、前記蓋部材は、前記受容部を覆う閉位置と前記受容部を開放する開位置とに移動可能であり、前記開位置から前記閉位置に移動するときに、前記開口端部よりも突出する前記払拭部材の先端部分を通過させるための通過開口と、前記閉位置から前記開位置に移動するときに前記払拭部材に摺接して前記先端部分に付着した付着物を除去する接触部と、を有する。
【００１５】
この構成によれば、受容部は払拭部材を囲むように環状をなす開口端部を有するので、払拭部材を伝い落ちる液体を漏らすことなく受容することができる。そして、蓋部材が閉位置にあるときには、払拭部材の先端部分が開口端部から突出する態様になるので、払拭部材及び受容部の全体を覆う場合よりも蓋部材を小型化することができる。また、蓋部材は、閉位置から開位置に移動するときに接触部が払拭部材に摺接してその先端部分に付着した付着物を除去するので、払拭部材に付着した付着物が次の払拭時に液体噴射部に再付着する、という問題の発生を抑制することができる。
【００１６】
上記液体噴射装置は、前記蓋部材の前記接触部を清掃可能な清掃部材を備える。
この構成によれば、清掃部材が蓋部材の接触部を清掃することにより、払拭部材から除去した付着物が、次に蓋部材が閉位置に移動するときなどに、払拭部材に再付着する、という問題の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】液体噴射装置の一実施形態である複合機の斜視図。
【図２】図１の液体噴射装置の内部構造を示す模式図。
【図３】図１の液体噴射装置が備えるワイピング装置の上面図。
【図４】図３のワイピング装置によるワイピング時の様子を示す上面図。
【図５】図３における５−５線矢視断面図。
【図６】図４のワイピング装置を斜め上から見た斜視図。
【図７】図４のワイピング装置を斜め下から見た斜視図。
【図８】図４のワイピング装置の側面図。
【図９】閉位置にある蓋部材及び払拭部材の断面図。
【図１０】開位置にある蓋部材及び払拭部材の断面図。
【図１１】ワイピング装置が備える構成の第１変更例を示す上面図。
【図１２】ワイピング装置が備える構成の第２変更例を示す断面図。
【図１３】ワイピング装置が備える構成の第３変更例を示す断面図。
【図１４】ワイピング装置が備える構成の第４変更例を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、液体噴射装置の実施形態について、図を参照して説明する。
本実施形態の液体噴射装置は、用紙などの媒体に対して液体の一例であるインクを噴射することで記録（印刷）を行うインクジェット式のプリンターである。
【００１９】
図１に示すように、本実施形態の液体噴射装置１１は、画像読取機２７及び自動給送装置２８を搭載して、複合機１０を構成する。複合機１０は、液体噴射装置１１、画像読取機２７及び自動給送装置２８を制御する制御部１００と、印刷前の媒体Ｓを複数収容可能な収容カセット１９と、印刷済みの媒体Ｓを保持する保持トレイ２０と、液晶パネル等からなる操作部２９と、を備える。
【００２０】
図２に示すように、液体噴射装置１１は、液体を噴射方向Ｚに噴射可能な一または複数のノズル１２を有する液体噴射部１３と、液体供給源１４の液体を液体噴射部１３に向けて供給する供給流路１５と、媒体Ｓを搬送する搬送装置１６と、液体噴射部１３のメンテナンスを行うメンテナンス装置２１と、を備える。なお、液体噴射部１３が液体を噴射する位置を記録位置という。搬送装置１６は、記録位置において媒体Ｓを液体の噴射方向Ｚと交差（本実施形態では直交）する搬送方向Ｙに搬送する。
【００２１】
液体供給源１４は、例えば、液体噴射装置１１が備える収容体装着部２６に着脱可能に装着されるカートリッジ式の液体収容体として、液体収容体の着脱交換によって液体を補給する構成を採用することができる。あるいは、液体供給源１４を収容体装着部２６に装着された液体タンクとして、この液体タンクに液体を注入することで液体を補給する構成を採用してもよい。
【００２２】
本実施形態の液体噴射部１３は、搬送方向Ｙ及び噴射方向Ｚと交差（本実施形態では直交）する移動方向Ｘ（幅方向）における印刷範囲が媒体Ｓの幅全体に亘るラインヘッドである。本実施形態において、噴射方向Ｚは重力方向であるが、水平方向及び重力方向の双方と交差する斜め下方向を液体の噴射方向Ｚとしてもよい。
【００２３】
搬送装置１６は、収容カセット１９から保持トレイ２０に向けて湾曲しつつ延びる媒体Ｓの搬送経路上に配置された複数の搬送ローラー１７と、記録位置において媒体Ｓを支持する搬送ベルト１８と、を備える。搬送ベルト１８は、メンテナンス装置２１が液体噴射部１３のメンテナンスを行うときには、図２に実線で示す支持位置から、図２に二点鎖線で示す退避位置に退避する。
【００２４】
メンテナンス装置２１は、キャップ２２と、キャップ２２から装着部３０に向けて延びる廃液流路２３と、廃液流路２３の途中に設けられた吸引ポンプ２４と、キャップ２２を移動させる移動機構２５と、液体噴射部１３のワイピングを行うワイピング装置４０と、を備える。そして、液体噴射装置１１では、メンテナンス装置２１により、液体噴射部１３で生じる噴射不良の予防または解消のために、フラッシング、キャッピング、吸引クリーニング及びワイピングなどのメンテナンス動作を行う。
【００２５】
移動機構２５は、キャップ２２を図２に実線で示す退避位置と液体噴射部１３に接するキャッピング位置（図２に二点鎖線で示す）との間で移動させる。キャップ２２がキャッピング位置に移動してノズル１２の開口を囲むように液体噴射部１３に接触することにより、キャッピングが行われる。液体噴射部１３が液体の噴射を行わない時には、キャッピングを行ってノズル１２の乾燥を抑制することによって、噴射不良の発生を予防する。
【００２６】
フラッシングとは、印刷とは無関係にノズル１２から液体を強制的に噴射（排出）することをいい、噴射不良の原因となる異物、気泡または変質した液体（例えば、溶媒成分の蒸発により増粘したインク）などを排出するものである。フラッシングによって廃液として排出された液体は、キャップ２２によって受容してもよいし、フラッシングによって排出される廃液を受容するためのフラッシングボックスを別途設けてもよい。
【００２７】
キャップ２２をキャッピング位置に配置した状態で吸引ポンプ２４を駆動し、ノズル１２に負圧を作用させると、その負圧によってノズル１２から液体が吸引排出される吸引クリーニングが実行される。吸引クリーニングによってノズル１２から排出された液体は、廃液として廃液流路２３を通じて廃液収容体３１に収容される。なお、液体噴射装置１１の使用開始時には、吸引クリーニングを実行することにより、液体供給源１４からノズル１２に至るまでの液体が流れる領域に液体を充填する。これを初期充填という。
【００２８】
また、吸引クリーニングの実行後またはフラッシングによって排出された廃液をキャップ２２で受容した後には、キャップ２２を液体噴射部１３から離した状態で吸引ポンプ２４を駆動する空吸引を行う。空吸引により、キャップ２２に受容された廃液が廃液流路２３を通じて廃液収容体３１に収容される。
【００２９】
図３に示すように、本実施形態の液体噴射部１３は、搬送方向Ｙと交差する媒体Ｓの幅方向（移動方向Ｘ）が長手方向となる。本実施形態の液体噴射部１３において、複数のノズル１２は、搬送方向Ｙ及び移動方向Ｘに対して斜めに交差する方向に並んでノズル列を形成するとともに、液体噴射部１３には移動方向Ｘに所定の間隔をあけて複数のノズル列が配置されている。
【００３０】
液体噴射部１３に設けられるノズル１２の数やノズル列の数は任意に変更することができる。例えば、本実施形態では、液体噴射部１３は複数種の液体（複数色のインク）を噴射するものであり、液体の種類（インクの色）毎にノズル列が設けられた噴射ヘッド１３Ｈを移動方向Ｘに複数（例えば６つ）並べて構成される。
【００３１】
噴射ヘッド１３Ｈにおいて、ノズル１２が開口する面をヘッド底面１３ａといい、ヘッド底面１３ａと交差して移動方向Ｘ及び噴射方向Ｚに延びる面をヘッド側面１３ｂ，１３ｄという。また、噴射ヘッド１３Ｈは、ヘッド底面１３ａを押さえる固定枠１３ｃを有し、ノズル１２の開口は、同じ種類の液体を噴射するノズル群毎に、固定枠１３ｃに設けられた矩形状の開口を通じて露出する。
【００３２】
次に、ワイピング装置４０の構成について説明する。
図４及び図５に示すように、ワイピング装置４０は、液体噴射部１３を払拭可能な払拭部材４１と、払拭部材４１を保持する保持部５１と、保持部５１の移動を案内するガイド軸４３及びガイドフレーム４４と、吸引部４５（図５参照）と、開閉機構６０と、を備える。ガイド軸４３は例えばねじ軸からなり、ガイドフレーム４４と平行をなすように、記録位置において移動方向Ｘに延びるように架設される。
【００３３】
ねじ軸であるガイド軸４３が第１回転方向に回転すると、保持部５１は移動方向Ｘに往路移動し、ねじ軸であるガイド軸４３が第１回転方向の反対方向である第２回転方向に回転すると、保持部５１は移動方向Ｘの反対方向に復路移動する。そして、保持部５１の復路移動の途中で、払拭部材４１が弾性変形しつつ液体噴射部１３に摺接することにより、液体噴射部１３のヘッド底面１３ａ等に付着した液体などを払拭するワイピングが実行される。また、ワイピングの実行後、保持部５１は、元の位置（往路移動の始端）に戻る。なお、払拭部材４１は、図４に示すように、上方からの平面視においてノズル列の傾斜に沿った向きに配置することが好ましい。
【００３４】
ガイドフレーム４４は、払拭部材４１を保持する保持部５１をスライド可能に支持することにより、保持部５１の移動を安定させる。なお、保持部５１の移動方向Ｘに沿う往路移動の始端（復路移動の終端であって、図３及び図４では右端）となる位置（図３及び図５に示す位置）を払拭部材４１及び保持部５１のホーム位置という。
【００３５】
本実施形態において、払拭部材４１は、往路移動の際には、払拭部材４１が液体噴射部１３と接触しないように、払拭部材４１及び液体噴射部１３のうち少なくとも一方が噴射方向Ｚまたは搬送方向Ｙにずれた位置に移動する。そして、払拭部材４１は、復路移動に伴ってワイピングを行う。なお、払拭部材４１は往路移動に伴ってワイピングを行うようにしてもよいし、往路移動と復路移動の両方でワイピングを行うようにしてもよい。
【００３６】
ただし、図５に示すように、払拭部材４１の先端を払拭方向の前方（図５では右方）に向けて曲げて、払拭方向への移動に伴って弾性変形させつつ払拭を行うと、異物の掻き取り効果を高めることができる。
【００３７】
図５に示すように、払拭部材４１を保持する保持部５１は、払拭部材４１が液体噴射部１３から払拭した液体を受容可能な受容部５２と、受容部５２が受容した液体を排出可能な排出部５３と、排出部５３を開閉する開閉弁５４と、排出部５３を閉じる方向に開閉弁５４を付勢する付勢部材５５と、を備える。
【００３８】
また、保持部５１は、払拭部材４１の基端部分を支持する支持部５６と、受容部５２が受容した液体を貯留する貯留部５７と、貯留部５７に収容される液体吸収体５８と、を備える。貯留部５７は、上方からの平面視において受容部５２の内側であって、支持部５６より下方となる位置に配置される。また、排出部５３は排出流路５９を通じて貯留部５７の内部空間と連通する。なお、排出流路５９の流路断面積を小さくすることにより、毛細管力によって貯留部５７内の液体を排出部５３に導出することが可能になる。
【００３９】
本実施形態のワイピングでは、移動方向Ｘの反対方向が払拭方向となるため、払拭部材４１が液体噴射部１３から払拭した液体の大部分は、払拭部材４１において払拭方向の前側（図５では右側）の面に沿って垂れ落ちて、受容部５２において払拭方向の前側（図５では払拭部材４１より右側）の領域に受容される。そして、受容部５２で受容された液体は支持部５６の下方にある貯留部５７に流入し、液体吸収体５８に吸収される。
【００４０】
吸引部４５は、保持部５１のホーム位置に対応する位置に配置され、保持部５１が復路移動してホーム位置に到達したときに、管状に突出した上流端が排出部５３に接続される。吸引部４５の下流側は、本実施形態では吸引ポンプ２４（図２参照）に接続される。なお、吸引部４５の下流側は、吸引ポンプ２４とは別の吸引ポンプに接続されてもよい。あるいは、吸引部４５が排出部５３に着脱可能な構成とせず、吸引部４５が排出部５３に常時接続された状態で、吸引部４５に接続されるチューブ等を撓み変位させつつ、保持部５１の移動に追従する構成に変更することもできる。
【００４１】
保持部５１がホーム位置から離れているとき、開閉弁５４は、付勢部材５５の付勢力によって排出部５３の開口を閉じている。保持部５１がホーム位置に移動すると、管状をなす吸引部４５が付勢部材５５の付勢力に抗して排出部５３に挿入され、開閉弁５４が排出部５３の開口を開放するとともに排出部５３と吸引部４５が連通する。
【００４２】
図６に示すように、開閉機構６０は、保持部５１のホーム位置に配置される基台部６１と、受容部５２を覆うことが可能な蓋部材６５と、蓋部材６５に保持された清掃部材６６と、を備える。蓋部材６５は、受容部５２を覆う閉位置（図３及び図５に示す位置）と受容部５２を開放する開位置（図４、図６及び図７に示す位置）とに移動可能であり、蓋部材６５は、払拭部材４１が液体噴射部１３を払拭するときには開位置に配置され、払拭部材４１が液体噴射部１３を払拭しないときには閉位置に配置される。
【００４３】
受容部５２は、上方からの平面視において払拭部材４１を囲むように環状をなす開口端部５２ａを有する。受容部５２の開口端部５２ａは、蓋部材６５が受容部５２を覆う閉位置に移動したときに蓋部材６５と接触する。蓋部材６５において開口端部５２ａと接触する部分及び開口端部５２ａのうち少なくとも一方は、弾性変形可能であることが好ましい。例えば、本実施形態では、開口端部５２ａが弾性変形可能なゴム部材からなる。
【００４４】
払拭部材４１の基端側を支持する支持部５６の先端面（上面である平坦面）と、受容部５２の開口端部５２ａの先端とは、噴射方向Ｚにおいてほぼ同じ位置にある。そのため、開位置から閉位置に向かう蓋部材６５が支持部５６の先端面に接触すると、受容部５２の開口端部５２ａが弾性変形することによって蓋部材６５に密着して、受容部５２及び貯留部５７の内部空間が閉空間となる（図５を併せて参照）。本実施形態において、閉位置は、開位置よりも移動方向Ｘの後方であって、開位置よりも下方となる位置である（図８を併せて参照）。
【００４５】
蓋部材６５は、樹脂材料から構成することもできるが、金属によって構成すると、開口端部５２ａに接触する平坦な形状を正確に形成することができ、また、閉空間としたときに液体の蒸発を効果的に抑制することができるので、好ましい。
【００４６】
蓋部材６５は、開位置から閉位置に移動するときに、開口端部５２ａよりも突出する払拭部材４１の先端部分を通過させるための通過開口６７と、閉位置から開位置に移動するときに払拭部材４１に摺接してその先端部分に付着した付着物ＤＳ（図９参照）を除去する接触部６７Ｅと、を有する。本実施形態の接触部６７Ｅは通過開口６７を形成する開口の縁部であるが、例えば、通過開口６７の開口縁部に設けたブラシやゴム部材を接触部としてもよい。
【００４７】
図６及び図７に示すように、蓋部材６５には、基台部６１と係合する一対の支持壁部６８と、ホーム位置に移動してきた保持部５１と係合する一対の係合突部６９とが、噴射方向Ｚに突出する態様で設けられる。蓋部材６５の支持壁部６８にはカム溝６８ａが設けられ、基台部６１にはカム溝６８ａに係合するカム軸６２が突設されている。カム溝６８ａは、移動方向Ｘにおいて前側から後側に向けて低くなるように傾斜した溝部分を有する。
【００４８】
蓋部材６５は、カム溝６８ａに係合するカム軸６２を介して基台部６１に支持される態様となり、カム軸６２がカム溝６８ａに係合した状態で、移動方向Ｘ及び噴射方向Ｚにおけるカム溝６８ａの長さの分、基台部６１に対して相対移動可能となっている。
【００４９】
一対の支持壁部６８において移動方向Ｘの後側と、基台部６１において移動方向Ｘの前側とには、それぞれ付勢部材６３（例えば、コイルばね）を係止する係止部６８ｂ，６１ｂが突設されている。そして、両端が係止部６８ｂ，６１ｂに係止された付勢部材６３によって、蓋部材６５は移動方向Ｘに向けて付勢される。
【００５０】
蓋部材６５は、保持部５１がホーム位置から離れているときには、付勢部材６３の付勢力によって開位置に配置される。一方、保持部５１がホーム位置に移動すると、保持部５１が付勢部材６３の付勢力に抗して係合突部６９を押すことにより、蓋部材６５が移動方向Ｘの反対方向に移動する。このとき、蓋部材６５はカム溝６８ａがカム軸６２に係合することにより、重力方向（噴射方向Ｚ）において上側にある開位置から下側にある閉位置に移動する。
【００５１】
すなわち、図８に実線で示す開位置にある蓋部材６５は、カム軸６２にカム溝６８ａが案内されることにより、移動方向Ｘの反対方向（図８では右方向）に押されて下方に移動し、開口端部５２ａに接触して受容部５２を覆う閉位置（図８に二点鎖線で示す位置）に配置される。一方、保持部５１がホーム位置から移動方向Ｘに移動すると、保持部５１による係合突部６９の押圧が解除されるので、蓋部材６５は付勢部材６３の付勢力によって移動方向Ｘ及び上方に移動して、開位置に配置される。
【００５２】
保持部５１がホーム位置に移動すると、蓋部材６５が閉位置に配置されて受容部５２との間に閉空間を形成するとともに、排出部５３に吸引部４５が接続される。この状態で吸引ポンプ２４が駆動すると、閉空間となった受容部５２及び貯留部５７の内部空間が吸引されて、貯留部５７に貯留された液体が吸引部４５を通じて排出部５３から排出される。すなわち、吸引部４５は、排出部５３を通じて受容部５２内を吸引する。吸引ポンプ２４による廃液の吸引は、ワイピングを実行して保持部５１がホーム位置に戻る都度行ってもよいし、廃液がある程度溜まってから行ってもよい。
【００５３】
図９に示すように閉位置にある蓋部材６５は、閉位置から開位置に移動する際に、接触部６７Ｅが払拭部材４１に摺接して、払拭部材４１の先端部分に付着した付着物ＤＳを除去する。
【００５４】
これにより、図１０に示すように、払拭部材４１の先端部分に付着していた付着物ＤＳは、蓋部材６５の接触部６７Ｅに移動する。その後、清掃部材６６が図示しない移動機構によって図４に実線で示す始端位置から図４に二点鎖線で示す終端位置まで矢印で示す清掃方向に移動することにより、接触部６７Ｅに付着した付着物ＤＳ（払拭部材４１から除去した付着物ＤＳ）を除去する。すなわち、清掃部材６６は、蓋部材６５の接触部６７Ｅを清掃可能な部材である。
【００５５】
清掃部材６６が移動して接触部６７Ｅから除去した付着物ＤＳは、蓋部材６５に設けられた集積部６５ａ（図４及び図６参照）に収容される。そして、付着物ＤＳを接触部６７Ｅから集積部６５ａに移動させた清掃部材６６は、終端位置から始端位置に戻る。なお、清掃部材６６は、液体を吸収しないゴムワイパーとしてもよいし、液体を吸収可能なスポンジや布などの液体吸収体によって構成してもよい。そして、清掃部材６６を液体吸収体とした場合などには、付着物ＤＳを集積する集積部６５ａを設けなくてもよい。
【００５６】
清掃部材６６による接触部６７Ｅの清掃は、蓋部材６５が開位置にあるときに行うと、払拭部材４１に対する衝突を抑制することができて好ましい。ただし、清掃部材６６の形状を払拭部材４１の先端部分に沿うように変更した場合には、蓋部材６５が閉位置にあるときに清掃部材６６を移動させて、清掃部材６６によって接触部６７Ｅと払拭部材４１の両方を清掃するようにしてもよい。
【００５７】
次に、以上のように構成された液体噴射装置１１の作用について説明する。
液体噴射装置１１においては、液体噴射部１３が液体を噴射すると、微細なミストが発生して液体噴射部１３に付着したり、媒体Ｓの搬送に伴って紙粉や塵埃などが飛散して液体噴射部１３に付着したりする。また、吸引クリーニングの実行後には、ノズル１２から排出された液体がヘッド底面１３ａなどに付着したまま残っている。
【００５８】
ヘッド底面１３ａに液体が付着したままにしておくと、その液体にノズル１２から噴射される液滴が接触して飛翔方向が変化し、印刷品質が低下してしまうことがある。また、液体噴射部１３に付着した液体が媒体Ｓに垂れ落ちたり、浮き上がった媒体Ｓに接触したりして、媒体Ｓを汚してしまうことがある。こうした事態を回避するため、液体噴射装置１１においては、所定量の印刷の実行後または吸引クリーニングの実行後など、所定のタイミングで、ワイピング装置４０によるワイピングを実行する。
【００５９】
ワイピングにより液体噴射部１３から除去された液体を含む付着物は、払拭部材４１を伝い落ちて、受容部５２に受容される。また、受容部５２に受容された液体は、貯留部５７に流入して液体吸収体５８に吸収され、所定のタイミングで排出部５３を通じて吸引排出される。ここで、受容部５２や貯留部５７に保持された液体が乾燥すると、排出部５３を通じて液体を排出しようとしたときに、液体が排出しにくくなる虞がある。
【００６０】
その点、本実施形態においては、払拭部材４１が払拭を終えてホーム位置に戻ると、その移動に伴って蓋部材６５が開位置から閉位置に移動して、受容部５２を覆う。これにより、受容部５２内に保持された液体の乾燥が抑制されるため、排出部５３を通じた液体の吸引排出をスムーズに行うことができる。
【００６１】
また、排出部５３を通じた液体の吸引排出をワイピングの実行後すぐに行わない場合であっても、受容部５２を蓋部材６５で覆っておくことにより、受容部５２に受容した液体の乾燥を抑制することができる。なお、蓋部材６５が払拭部材４１の近くにある支持部５６に接触して閉空間を形成する構成にすることにより、払拭部材４１の先端部分を露出させる閉空間を効率よく形成して、液体の蒸発を抑制することができる。
【００６２】
なお、蓋部材６５によって払拭部材４１の全体を覆う場合には、蓋部材６５やこれを移動させるための機構が大きくなってしまうが、本実施形態のように、蓋部材６５が閉位置において払拭部材４１の先端部分を露出させつつ受容部５２を覆う構成とすると、装置の大型化を抑制しつつ、受容部５２の乾燥を抑制することができる。また、払拭部材４１の全体を含めて受容部５２を覆う場合には、蓋部材６５と受容部５２が囲み形成する閉空間が広くなってしまうため、閉空間内における蒸発によって乾燥が生じてしまうが、受容部５２のみを覆う構成にすれば、こうした蒸発による乾燥を抑制することができる。
【００６３】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）払拭部材４１が液体噴射部１３から払拭した液体を受容部５２で受容することができる。そして、液体を受容した受容部５２を蓋部材６５が覆うことによって、受容部５２に保持された液体の乾燥が抑制される。したがって、払拭部材４１が液体噴射部１３から払拭した液体の乾燥を抑制することができる。
【００６４】
（２）蓋部材６５が開位置に移動することによって受容部５２が開放されるので、受容部５２は払拭部材４１が液体噴射部１３から払拭した液体を受容することができる。また、払拭が終了した後には、蓋部材６５が開位置から閉位置に移動することにより、受容部５２に保持された液体の乾燥を抑制することができる。
【００６５】
（３）蓋部材６５が受容部５２を覆うときに、蓋部材６５と接触する受容部５２の開口端部５２ａが弾性変形することによって、受容部５２の開口端部５２ａと蓋部材６５とを密着させて、受容部５２に保持された液体の乾燥を長時間抑制することができる。
【００６６】
（４）吸引部４５を通じて受容部５２内を吸引することによって、受容部５２に受容された液体を排出することができる。そして、蓋部材６５によって受容部５２の乾燥を抑制することにより、液体の排出を効率よく行うことができる。
【００６７】
（５）受容部５２は払拭部材４１を囲むように環状をなす開口端部５２ａを有するので、払拭部材４１を伝い落ちる液体を漏らすことなく受容することができる。そして、蓋部材６５が閉位置にあるときには、払拭部材４１の先端部分が開口端部５２ａから突出する態様になるので、払拭部材４１及び受容部５２の全体を覆う場合よりも蓋部材６５を小型化することができる。また、蓋部材６５は、閉位置から開位置に移動するときに接触部６７Ｅが払拭部材４１に摺接してその先端部分に付着した付着物ＤＳを除去するので、払拭部材４１に付着した付着物ＤＳが次の払拭時に液体噴射部１３に再付着する、という問題の発生を抑制することができる。
【００６８】
（６）清掃部材６６が蓋部材６５の接触部６７Ｅを清掃することにより、払拭部材４１から除去した付着物ＤＳが、次に蓋部材６５が閉位置に移動するときなどに、払拭部材４１に再付着する、という問題の発生を抑制することができる。
【００６９】
なお、上記実施形態は以下に示す変更例のように変更してもよい。
・図１１に示す第１変更例のように、払拭部材は、少なくとも、液体噴射部１３のヘッド底面１３ａを払拭する払拭部材４１があればよいが、液体噴射部１３のヘッド側面１３ｂを払拭する払拭部材４２をさらに備えてもよい。さらに、液体噴射部１３においてヘッド側面１３ｂの反対側のヘッド側面１３ｄを払拭する払拭部材を備えてもよい。
【００７０】
ヘッド側面１３ｂを払拭する払拭部材４２を備える場合、蓋部材６５は、開位置から閉位置に移動するときに開口端部５２ａよりも突出する払拭部材４２の先端部分を通過させるための通過開口７１と、閉位置から開位置に移動するときに払拭部材４２に摺接して付着物ＤＳを除去する接触部７１Ｅと、を有することが好ましい。このように、複数の払拭部材４１，４２を設ける場合にも、蓋部材６５にそれらに対応する複数の通過開口６７，７１を設けることによって受容部５２を覆うことができる。また、蓋部材６５に複数の接触部６７Ｅ，７１Ｅを設ければ、蓋部材６５の開閉動作に伴って、複数の払拭部材４１，４２に付着した付着物ＤＳを除去することができる。
【００７１】
・図１１に示す第１変更例のように、払拭部材４１を保持する保持部５１などに、飛散防止板４６，４７を設けてもよい。ここで、払拭部材４１が液体噴射部１３を払拭するときには、隣り合う噴射ヘッド１３Ｈの間の段差や、固定枠１３ｃとヘッド底面１３ａとの間の段差を通過するときに、液体噴射部１３に接触して弾性変形していた払拭部材４１が復元変形して、払拭方向（移動方向Ｘの反対方向）に液体が飛び散ることがある。そこで、保持部５１に飛散防止板４６，４７を設けると、液体の飛散を抑制することができる。
【００７２】
飛散防止板は、飛散防止板４６のように移動方向Ｘに延びるものであってもよいし、飛散防止板４７のように移動方向Ｘと交差する方向に延びるものであってもよい。また、保持部５１に飛散防止板４６，４７のうち何れか一方を設けてもよい。また、飛散防止板の延設方向（移動方向Ｘまたは搬送方向Ｙ）における長さは、任意に変更することができる。さらに、飛散防止板をヘッド側面１３ｂを払拭するための払拭部材として機能させてもよい。
【００７３】
なお、払拭時に弾性変形した払拭部材４１が液体噴射部１３から離れた時には、特に払拭方向に液体が飛び散りやすい。そのため、払拭部材４１の移動方向における終端位置にこうした飛散防止板を固定した状態で配置してもよい。このように固定配置する飛散防止板は、払拭部材４１の高さ方向（噴射方向Ｚ）において、ヘッド底面１３ａより高い位置に先端（上端）が配置されるようにすることが好ましい。
【００７４】
・図１２に示す第２変更例または図１３に示す第３変更例のように、ワイピング装置４０において、受容部５２を覆う蓋部材６５は板状であってもよい。
・図１２に示す第２変更例または図１３に示す第３変更例のように、ワイピング装置４０に清掃部材６６を設けなくてもよい。
【００７５】
・図１２に示す第２変更例のように、ワイピング装置４０において、受容部５２を覆う蓋部材６５は、回動により閉位置と開位置とに移動してもよい。
・図１３に示す第３変更例のように、ワイピング装置４０において、受容部５２を覆う蓋部材６５は、払拭部材４１の立設する方向（例えば、噴射方向Ｚ）に沿う昇降移動によって閉位置と開位置とに移動してもよい。
【００７６】
・図１４に示す第４変更例のように、受容部５２において、液体が主に流入する払拭方向の前側の領域を蓋部材６５と支持部５６により閉空間とすることができる場合などには、蓋部材６５が受容部５２の前側の領域のみ覆うようにしてもよい。この場合には、蓋部材６５に通過開口６７を設けなくてもよい。また、この場合には、蓋部材６５が搬送方向Ｙに沿ってスライド移動することによって開位置（図１４に実線で示す位置）と閉位置（図１４に二点鎖線で示す位置）とに移動するようにしてもよい。あるいは、蓋部材６５が移動方向Ｘに沿ってスライド移動することによって開位置と閉位置とに移動するようにしてもよい。さらに、受容部５２において、支持部５６により区画される移動方向Ｘの前側の領域と後側の領域とを、別々の蓋部材で覆うようにしてもよい。
【００７７】
・上記実施形態においては、受容部５２の開口端部５２ａを弾性変形可能な構成としたが、蓋部材６５において受容部５２の開口端部５２ａと接触する部分が弾性変形することにより、受容部５２と蓋部材６５を密着させる構成としてもよい。また、受容部５２と蓋部材６５の互いに接触する両方の部分を弾性変形可能な構成としてもよい。
【００７８】
・払拭部材４１が液体噴射部１３から払拭する液体の量が少ない場合などには、貯留部５７または液体吸収体５８を設けなくてもよい。また、払拭部材４１が液体噴射部１３から払拭する液体の量が少ない場合などには、排出部５３を通じて液体を吸引排出するのではなく、排出部５３の開口を下方に向けて、液体を自然流下により排出させる構成を採用してもよい。
【００７９】
・液体噴射装置１１は印刷範囲が媒体Ｓの幅全体に亘るラインヘッドを有するものに限らない。例えば、液体噴射部１３を保持するキャリッジがガイド軸に沿って移動方向Ｘに移動しながら行う液体の噴射と、媒体Ｓの搬送方向Ｙへの搬送とを交互に行うシリアルタイプのものであってもよい。この場合には、払拭部材を固定配置して、液体噴射部１３が移動して払拭部材と摺接することによってワイピングを行うようにしてもよい。
【００８０】
・液体噴射部が噴射する液体はインクに限らず、例えば機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体などであってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射して記録を行う構成にしてもよい。
【００８１】
・媒体は用紙に限らず、プラスチックフィルムや薄い板材などでもよいし、捺染装置などに用いられる布帛であってもよい。また、媒体はシート状または板状のものに限らず、例えばＴシャツなどの衣服や、食器または文具などの立体物であってもよい。
【符号の説明】
【００８２】
１０…複合機、１１…液体噴射装置、１２…ノズル、１３…液体噴射部、１３ａ…ヘッド底面、１３ｂ,１３ｄ…ヘッド側面、１３ｃ…固定枠、１３Ｈ…噴射ヘッド、１４…液体供給源、１５…供給流路、１６…搬送装置、１７…搬送ローラー、１８…搬送ベルト、１９…収容カセット、２０…保持トレイ、２１…メンテナンス装置、２２…キャップ、２３…廃液流路、２４…吸引ポンプ、２５…移動機構、２６…収容体装着部、２７…画像読取機、２８…自動給送装置、２９…操作部、３０…装着部、３１…廃液収容体、４０…ワイピング装置、４１,４２…払拭部材、４３…ガイド軸、４４…ガイドフレーム、４５…吸引部、４６,４７…飛散防止板、５１…保持部、５２…受容部、５２ａ…開口端部、５３…排出部、５４…開閉弁、５５…付勢部材、５６…支持部、５７…貯留部、５８…液体吸収体、５９…排出流路、６０…開閉機構、６１…基台部、６１ｂ…係止部、６２…カム軸、６３…付勢部材、６５…蓋部材、６５ａ…集積部、６６…清掃部材、６７,７１…通過開口、６７Ｅ,７１Ｅ…接触部、６８…支持壁部、６８ａ…カム溝、６８ｂ…係止部、６９…係合突部、１００…制御部、Ｓ…媒体、Ｘ…移動方向、Ｙ…搬送方向、Ｚ…噴射方向、ＤＳ…付着物。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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