(57)【要約】【課題】  積層構造内に気泡の発生を防止することができ、加えて積層構造の剛性を高くすることができるテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジング及びその製造方法を提供する。【解決手段】  テキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジング４０は、接着剤層３を介して互いに接着されたテキスタイル層２及びグラスファイバ織布４から構成される加飾シート層１と、加飾シート層１のうちテキスタイル層２に接着剤層５−１を介して接着された透明アクリルフィルム層６と、加飾シート層１のうちグラスファイバ織布４に接着剤層５−２を介して接着された他の透明アクリルフィルム層７とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着剤層を介して互いに接着されたテキスタイル層及びグラスファイバ織布から構成される加飾シート層と、前記加飾シート層のうち前記テキスタイル層に接着剤層を介して接着された透明アクリルフィルム層とを備えることを特徴とするテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジング。
【請求項２】
前記加飾シート層のうち前記グラスファイバ織布に接着剤層を介して接着された他の透明アクリルフィルム層を備えることを特徴とする請求項１に記載のテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジング。
【請求項３】
接着剤層を介して互いに接着されたテキスタイル層及びグラスファイバ織布から構成される加飾シート層を備えることを特徴とするテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジング。
【請求項４】
前記接着剤層は、ポリビニルアセタール樹脂からなる特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジング。
【請求項５】
接着剤層を介して互いに接着されたテキスタイル層及びグラスファイバ織布から構成される加飾シート層のうち前記テキスタイル層に透明アクリル樹脂層を接着剤層を介して接着することを特徴とするテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングの製造方法。
【請求項６】
前記テキスタイル層のうち前記グラスファイバ織布に他の透明アクリル樹脂層を接着剤層を介して接着することを特徴とする請求項５に記載のテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングの製造方法。
【請求項７】
テキスタイル層及びグラスファイバ織布を接着剤層を介して互いに接着して加飾シート層を作成することを特徴とするテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングの製造方法。
【請求項８】
前記接着剤層は、ポリビニルアセタール樹脂からなる特徴とする請求項５から７のいずれか１項に記載のテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、テキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジング及びその製造方法に関し、特に、テキスタイルの両面に夫々アクリルシートが積層されたテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジング及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  電子機器や家電等のハウジング及び自動車内装品のハウジングの技術分野において、そのハウジングは、外面に加飾材が積層された樹脂成形によって作られる場合が多く、近年、樹脂成形ハウジングに施されるさまざまな加飾材が他の製品からの差別化に欠かせない要素となっている。このような状況において、一部の企業では、同一製品でも、樹脂成形ハウジングに多様な加飾材を施すことで顧客が自由に製品の加飾デザインを選択することができるようになっている。【０００３】  樹脂成形ハウジングの加飾方法としては、テキスタイルと、このテキスタイルの両面の夫々に積層されたアクリルフィルムとを備えるテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングが提案されている。このテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングは、テキスタイルの両面の夫々にアクリルフィルムを高温で熱圧着することにより作成される。【０００４】  このテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングによれば、テキスタイルを適宜選択することによって顧客が自由に製品の加飾デザインを決定することができ、加えて、ハウジングの剛性及びテキスタイルの表面の耐衝撃性及び擦過性を向上させることができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら、上記提案されたテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングでは、テキスタイルの両面の夫々にアクリルフィルムを熱圧着するが故に発生するテキスタイル繊維間の空気を逃がすことができず、積層構造内に気泡が発生するので、ハウジングの見栄えが悪くなる場合がある。【０００６】  本発明の目的は、積層構造内に気泡が発生するのを防止することができ、加えて積層構造の剛性を高くすることができるテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジング及びその製造方法を提供することにある。【０００７】  上記目的を達成するために、請求項１に記載のテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングは、接着剤層を介して互いに接着されたテキスタイル層及びグラスファイバ織布から構成される加飾シート層と、前記加飾シート層のうち前記テキスタイル層に接着剤層を介して接着された透明アクリルフィルム層とを備えることを特徴とする。【０００８】  請求項５に記載のテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングの製造方法は、接着剤層を介して互いに接着されたテキスタイル層及びグラスファイバ織布から構成される加飾シート層のうち前記テキスタイル層に透明アクリル樹脂層を接着剤層を介して接着することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】  請求項１に記載のテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングによれば、積層構造内に気泡が発生するのを防止することができ、加えて積層構造の剛性を高くすることができる。【００１０】  請求項３に記載のテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングの製造方法によれば、積層構造内に気泡が発生するのを防止することができ、加えて積層構造の剛性を高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態に係るテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングの外観斜視図である。
【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩに沿うテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングの断面図であり、Ａ部拡大図を含む。
【図３】図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿うテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングの断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングの製造方法を説明するのに用いられる図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングをプレス機で成形する方法を説明するのに用いられる図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】  以下、本発明を図面を参照しながら詳述する。
【００１３】  図１は、本発明の実施の形態に係るテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングの外観斜視図である。
【００１４】  図１において、テキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジング４０（以下、単に「ハウジング４０」という場合もある）は、逆盆構造であり、逆盆構造の底部に１つの突出部４１と１つの開口部４２を有する。
【００１５】  突出部４１の断面は、図１の線ＩＩ−ＩＩに沿う断面図として図２で示されると共に、開口部４２の断面は、図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿う断面図として図３で示される。
【００１６】  ハウジング４０は、加飾シート層１を含み、加飾シート層１は、織布、不織布、抄紙等からなるテキスタイル層２と、テキスタイル層２に接着剤層３を介して接着されたグラスファイバ織布４とから構成される。テキスタイル層２は、加飾シート層１の一方の面を構成すると共に、グラスファイバ織布４は、加飾シート層１の他方の面を構成する。
【００１７】  ハウジング４０は、さらに、加飾シート層１の一方の面に接着剤層５−１を介して接着された透明アクリルフィルム層６と、加飾シート層１の他方の面に接着剤層５−２を介して接着された透明アクリルフィルム層７とを備える。
【００１８】  テキスタイル層２は、織物、不織布、編物、合成皮革、人工皮革、本皮、抄紙系不織布等を含むテキスタイルからなる。
【００１９】  テキスタイル層２は、さまざまなデザインが容易に得られると共に生地の立体感がそのまま現出される。また、テキスタイルの使用は、ハウジング４０のデザイン性の自由度を高めることができるのに加えて、ハウジング４０の強度を高める効果を有する。
【００２０】  透明アクリルフィルム層６，７は、エラストマーを含有する厚さ３０μｍ〜３．０ｍｍのアクリルフィルムからなり、加飾シート層１をコーティングする機能とメカニカルダメージに対する耐性（耐衝撃性、防汚性、耐擦過性）を有する。透明アクリルフィルム層６，７は、例えば、住友化学株式会社が製造販売するアクリルフィルム（商品名：テクノロイ）又は、株式会社クラレが製造販売するアクリルフィルム（商品名：クラリティ）が好ましい。これらのアクリルフィルムは耐衝撃性及び耐擦過性が優れている。上記エラストマーは、アクリルフィルム１００重量部に対する混練率は、１０〜６０重量部である。また、アクリルフィルム（商品名：テクノロイ）に含有されるエラストマーは、アクリルゴム、ニトリルゴム、イソプレンゴムの群から選択された１つの素材を含む合成ゴムからなり、アクリルフィルム（商品名：クラリティ）は、分子内にゴム成分を含有するＰＭＭＡ（ポリメチルメタアクリレート）からなる。
【００２１】  接着剤層３は、テキスタイル層２とグラスファイバ織布４とを互いに接着することができ、接着剤層５−１，５−２は、透明アクリルフィルム層６，７と加飾シート層１を互いに接着し易くすることができる素材であって、これらは、ハウジング４０の成形時において、軟化により気泡を逃すことができる程度の粘度を有するポリビニルアセタール系樹脂からなる。接着剤層３の厚さは、５０〜７００μｍであり、接着剤層５−１，５−２の厚さは、５０〜７００μｍである。
【００２２】  このポリビニルアセタール系樹脂は、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）樹脂をアルデヒドによりアセタール化したものであり、特に、ブチルアルデヒドによりアセタール化したポリビニルブチラール樹脂であるのが好ましい。
【００２３】  また、接着剤層３，５−１，５−２は、ポリビニルアセタール系樹脂、エチレン／酢酸ビニル共重合体系樹脂、エチレン／アクリル系共重合体系樹脂、プロピレン系樹脂、プロピレン／１−ブテン共重合体系樹脂、プロピレン／イソブテン共重合体系樹脂、スチレン／プロピレン／イソブテン共重合体系樹脂、スチレン／イソプレン共重合体系樹脂、スチレン／イソプレン／イソブテン共重合体系樹脂、スチレン／イソプレン／ブテン共重合体系樹脂の群から選択された樹脂からなってもよい。
【００２４】  上記のように構成されたハウジング４０は、各層の接着後、後述する適宜なプレス機により比較的低い加熱温度の下で成形される。
【００２５】  図１のハウジング４０によれば、テキスタイル層２とグラスファイバ織布４が接着剤層３を介して接着されるので、接着剤層３の接着剤がテキスタイル層２及びグラスファイバ織布の各繊維間に浸潤するので、当該繊維間の気体を排出することができ、加えて、加飾シート層１とアクリルフィルム層６，７が接着剤層５−１，５−２を介して夫々接着されるので、テキスタイル層２及びグラスファイバ織布の各繊維間に残存する気体を接着剤層５−１，５−２の未固化接着剤を介して外部に排出することができ、もって、ハウジング４０内に気泡が発生するのを防止することができる。また、図１のハウジング４０によれば、グラスファイバ織布４によってハウジング４０の剛性を高めることができる。
【００２６】  図１のハウジング４０において、透明アクリルフィルム層６の表面に耐薬品性を有するトップコーティングが被覆されてもよい。
【００２７】  図１のハウジング４０は、透明アクリルフィルム層６を表とする逆盆形構造としているが、このハウジング４０は、透明アクリルフィルム層７を表とする逆盆形構造としてもよい。
【００２８】  図１のハウジング４０は、透明アクリルフィルム層７が接着剤層５−２を介して加飾シート層１に接着されていなくてもよい。
【００２９】  図１のハウジング４０において、グラスファイバ織布４は、互いに接着剤で接着された複数のグラスファイバ織布層から構成されてもよい。
【００３０】  図４は、本発明の実施の形態に係るテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングの製造方法を説明するのに用いられる図である。
【００３１】  まず、図４の工程１において、ポリビニルアセタール系樹脂からなる接着剤層３を介してテキスタイル層２及びグラスファイバ織布層４を互いに１００〜１３０℃で熱圧着して積層体としての加飾シート層１を準備する。この熱圧着時に、接着剤層３の接着剤がテキスタイル層２及びグラスファイバ織布の各繊維間に浸潤するので、当該繊維間の気体を排出することができる。
【００３２】  次いで、工程ＩＩにおいて、加飾シート層１の一方の面（テキスタイル層２）にポリビニルアセタール系樹脂からなる接着剤５−１を介して透明アクリルフィルム層６を、加飾シート層１の他方の面（グラスファイバ織布４）に接着剤５−２を介して透明アクリルフィルム層７を１２０〜１３５  ℃で熱圧着して、テキスタイル／アクリルフィルム積層体を準備する。このとき、接着剤層５−１，５−２は、熱圧着時に、軟化により気泡を逃すことができる程度の粘度を有するポリビニルアセタール系樹脂からなる。これにより、熱圧着時にテキスタイル層２及びグラスファイバ織布の各繊維間に残存する気体を接着剤層５−１，５−２の軟化接着剤を介して外部に排出することができ、もって、ハウジング４０内に気泡が発生するのを防止することができる。
【００３３】  図５は、本発明の実施の形態に係るテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングをプレス機で成形する方法を説明するのに用いられる図である。
【００３４】  図５の工程ＩＩＩにおいて、上述のテキスタイル／アクリルフィルム積層体をアクリルフィルム層７を表にしてプレス機のメス金型１０（固定金型）の上に載置する。この積層体は、予め所定の形状に切断されていてもよい。
【００３５】  次いで、工程ＩＶにおいて、工程ＩＩＩで載置された積層体をメス金型１０の中に押し込むようにプレス機のオス金型１１（可動金型）をメス金型１０に向かって移動する。このとき、当該積層体をメス金型１０及びオス金型１１により規定される形状に成形しつつ適宜な温度（１００〜１３５℃）で加熱する。その後、この成形された積層体はプレス機から取り出される。取り出された積層体の周囲をレーザカッタや切断用金型（切断ユニット）で切断してバリ取りを行ってもよい。
【００３６】  図４及び図５のテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングの製造方法によれば、テキスタイル層２とグラスファイバ織布４が接着剤層３を介して接着されると共に、加飾シート層１とアクリルフィルム層６，７が接着剤層５−１，５−２を介して夫々接着されているので、熱圧着工程を経ることなく各層を接着することができるので、ハウジング４０内に気泡が発生するのを防止することができ、グラスファイバ織布４によってハウジング４０の剛性を高めることができる。
【００３７】  上記テキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングの製造方法は、ハウジング４０を、透明アクリルフィルム層６を表とする逆盆形構造としているが、このハウジング４０を、基盤樹脂層７を表とする逆盆形構造としてもよい。
【００３８】  図４及び図５のテキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジングの製造方法において、透明アクリルフィルム層７が接着剤層５−２を介して加飾シート層１に接着されていなくてもよい。
【００３９】  本発明の実施の形態においては、テキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジング４０は、単に一般的なハウジングとして記載されているが、本発明の実施の形態の適用技術分野としては、表面コーティング層を有するインモールド成形による加飾品が対象であり、具体的には、容器やステーショナリを含む雑貨品、携帯電話やノートパソコンを含む電子機器や家電製品等のハウジング、建築物や自動車の内外装品のハウジング、航空機、鉄道車両、船舶の内装ハウジングが挙げられる。
【符号の説明】
【００４０】１  加飾シート層
２  テキスタイル層
３  接着剤層
４  グラスファイバ織布層
５−１  接着剤層
５−２  接着剤層
６，７  透明アクリルフィルム層
１０  メス金型
１１  オス金型
１２  射出成形オス金型
４０  テキスタイル／アクリルフィルム積層構造ハウジング
４１  突出部
４２  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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