(57)【要約】【課題】被塗布物のうち所望する特定部分に対して精度良く内容液を塗布すること。【解決手段】内部に内容液が収容され、先端に内容液が通過する通過孔１１が形成されたシリンダ１０、及びシリンダの内側にシリンダに対して相対移動可能に挿入されたプランジャ２０を有するシリンジ容器２と、通過孔に連通し、且つ被塗布物Ｗが配置される内部空間Ｓを有する塗布容器３と、を備える塗布具１を提供する。【選択図】図４
2017154764.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に内容液が収容され、先端に内容液が通過する通過孔が形成されたシリンダ、及び前記シリンダの内側に前記シリンダに対して相対移動可能に挿入されたプランジャを有するシリンジ容器と、
前記通過孔に連通し、且つ被塗布物が配置される内部空間を有する塗布容器と、を備える、塗布具。
【請求項２】
請求項１に記載の塗布具において、
前記塗布容器は、
前記通過孔に連通する連通孔が形成され、前記シリンダに対して離脱自在に組み合わされた第１部材と、
前記第１部材に対して離脱自在に組み合わされ、前記第１部材との間に前記内部空間を画成させる第２部材と、を備え、
前記第２部材は、前記第１部材との間で前記被塗布物を保持し、保持した前記被塗布物を前記内部空間内に配置させる、塗布具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の塗布具において、
前記塗布容器には、前記通過孔を通じて前記内部空間内に流入した内容液の流れの方向を変える方向変化部が設けられている、塗布具。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の塗布具において、
前記塗布容器には、前記内部空間内への内容液の流入に伴って変位する変位部が設けられている、塗布具。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の塗布具において、
前記塗布容器に組み合わされ、前記シリンジ容器が内側に挿入される支持筒部を備え、
前記支持筒部と前記シリンダとの間には、前記支持筒部に対して前記通過孔とは反対側に向けて相対移動された前記シリンダを、前記支持筒部に対して前記通過孔側に向けて再び相対移動することを規制する規制部が設けられている、塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示すように、内側に所定量の内容液を収容する有底筒状の計量容器と、計量容器に対して離脱自在に組み合わされ、頂壁部にスポンジ等の塗布部が取り付けられた有頂筒状の塗布具と、を備えた塗布容器が知られている。
頂壁部には、該頂壁部を貫通するように形成され、内容液を塗布部に導く供給孔が形成されている。これにより、塗布部を被塗布物に対して押し当てることで、供給孔を通じて塗布部に流れた内容液を被塗布物に塗布することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１６８８８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の塗布容器では、塗布部を被塗布物に対して押し当てる必要があるので、被塗布物のうち所望する特定部分に対して精度良く内容液を塗布することが難しかった。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、被塗布物のうち所望する特定部分に対して精度良く内容液を塗布することができる塗布具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明に係る塗布具は、内部に内容液が収容され、先端に内容液が通過する通過孔が形成されたシリンダ、及び前記シリンダの内側に前記シリンダに対して相対移動可能に挿入されたプランジャを有するシリンジ容器と、前記通過孔に連通し、且つ被塗布物が配置される内部空間を有する塗布容器と、を備える。
【０００７】
本発明に係る塗布具によれば、通過孔側に向けてシリンダに対してプランジャを相対移動させることにより、シリンダ内に収容された内容液を、通過孔を通じて押し出すことができ、内部空間内に内容液を流入させることができる。これにより、内部空間内に配置された被塗布物に対して内容液を塗布することができる。
特に、被塗布物のうち塗布容器の内部空間内に配置された部分にだけ内容液を塗布することができるので、予め塗布したい部分を内部空間内に配置させておくことで、所望する特定部分に対して精度良く内容液を塗布することができる。
【０００８】
なお、シリンダに対してプランジャを往復移動させて、内部空間内への内容液の流入と、内部空間内からの内容液の吸引と、を繰り返し行ってもよい。この場合には、被塗布物に対して繰り返し内容液を接触させることができるので、効果的に内容液を被塗布物に塗布することができる。
【０００９】
（２）前記塗布容器は、前記通過孔に連通する連通孔が形成され、前記シリンダに対して離脱自在に組み合わされた第１部材と、前記第１部材に対して離脱自在に組み合わされ、前記第１部材との間に前記内部空間を画成させる第２部材と、を備え、前記第２部材は、前記第１部材との間で前記被塗布物を保持し、保持した前記被塗布物を前記内部空間内に配置させてもよい。
【００１０】
この場合には、第２部材を第１部材に組み合わせることで、第１部材と第２部材との間で被塗布物を容易且つ確実に保持して、内部空間内に配置させることができるので、被塗布物のうち予め塗布したい部分（所望する特定部分）に対して、より確実に内容液を塗布することができる。また、シリンダに対して第１部材を付け替えることも可能であるので、例えば塗布範囲に応じて内部空間の容積が異なる塗布容器を選択して使用することも可能となる。
【００１１】
（３）前記塗布容器には、前記通過孔を通じて前記内部空間内に流入した内容液の流れの方向を変える方向変化部が設けられてもよい。
【００１２】
この場合には、方向変化部によって内容液の流れの方向を変えることができるので、内部空間内において内容液の流れを適度に乱すことができ、被塗布物に対して内容液を積極的に接触させることができる。従って、被塗布物に対して、より効率良く内容液を塗布することができる。
【００１３】
（４）前記塗布容器には、前記内部空間内への内容液の流入に伴って変位する変位部が設けられてもよい。
【００１４】
この場合には、内部空間内への内容液の流入や、内部空間内の内容液の吸引に伴って変位部が変位するので、内部空間の容積を増減でき、内部空間の圧力変化を吸収できる。従って、プランジャを抵抗少なく操作することができ、操作性を向上することができる。特に、シリンダに対してプランジャを往復移動させる操作を行う場合には有効である。
【００１５】
（５）前記塗布容器に組み合わされ、前記シリンジ容器が内側に挿入される支持筒部を備え、前記支持筒部と前記シリンダとの間には、前記支持筒部に対して前記通過孔とは反対側に向けて相対移動された前記シリンダを、前記支持筒部に対して前記通過孔側に向けて再び相対移動することを規制する規制部が設けられてもよい。
【００１６】
この場合には、支持筒部内にシリンジ容器を挿入して組み合わせた後、シリンダに対してプランジャを相対移動させることで、通過孔を通じて内容液を内部空間内に流入させて被塗布物に内容液を塗布することができる。
そして、内容液の塗布後、支持筒部内に挿入したシリンダを引っ張り操作等によって復元移動（支持筒部に対して通過孔とは反対側に向けてシリンダを相対移動）させる。これにより、内容液を内部空間内から支持筒部内に吸引して内部空間内を減圧（負圧化）することができる。また、シリンダを復元移動させた後、規制部によって、支持筒部に対してシリンダが通過孔側に向けて再び相対移動することを規制できるので、内部空間内の減圧状態を維持することができる。
従って、例えば塗布した内容液を被塗布物に浸透させることができ、被塗布物に対して内容液をより均一に塗布することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、被塗布物の所望する特定部分に対して精度良く内容液を塗布することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る塗布具の第１実施形態を示す上面図である。但し、シリンジ容器及び塗布容器の一部を断面図で表している。
【図２】図１に示す塗布具の側面図である。但し、シリンジ容器及び塗布容器の一部を断面図で表している。
【図３】図１に示すＡ−Ａ線に沿った塗布容器の縦断面図である。
【図４】図２に示す状態からシリンダに対してプランジャを前方移動させて、内部空間内に内容液を流入させた状態を示す図である。
【図５】本発明に係る塗布具の第２実施形態を示す側面図である。但し、シリンジ容器及び塗布容器の一部を断面図で表している。
【図６】本発明に係る塗布具の第３実施形態を示す側面図である。但し、シリンジ容器及び塗布容器の一部を断面図で表している。
【図７】本発明に係る塗布具の第４実施形態を示す半縦断面図である。
【図８】図７に示す蓋体と容器本体とを組み合わせる前の状態を示す側面図である。
【図９】図７に示すシリンジ容器の側面図である。
【図１０】図７に示す状態から、シリンダに対してプランジャを下方移動させて、内部空間内に内容液を流入させた状態を示す図である。
【図１１】図１０に示す状態からシリンジ容器を上昇移動させた後、シリンジ容器を中心軸線回りに回転させて第１位置から第２位置に移行させ、支持筒部に対するシリンダの下方移動を規制した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（第１実施形態）
以下、本発明に係る塗布具の第１実施形態について、図面を参照して説明する。
図１〜図３に示すように、本実施形態の塗布具１は、内部に図示しない内容液が収容された円筒状のシリンダ１０と、シリンダ１０の内側に、シリンダ１０に対して相対移動可能に挿入された有頂筒状のプランジャ２０と、を有するシリンジ容器２と、被塗布物Ｗが配置される内部空間を有する塗布容器３と、を備えている。
なお、図１及び図３では、被塗布物Ｗの図示を省略している。
【００２０】
シリンダ１０及びプランジャ２０は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置した状態で配設されている。以下では、この共通軸をシリンジ容器２の中心軸線Ｏ１という。
内容液としては、例えば水、洗浄液、薬液等が挙げられるが、特に限定されるものではなく、被塗布物Ｗや用途等に応じて自由に選択して構わない。被塗布物Ｗとしては、例えば衣服、布、タオルや紙葉類等が挙げられるが、特に限定されるものではない。
【００２１】
シリンダ１０は、中心軸線Ｏ１に沿って延びた長尺な円筒状に形成されている。シリンダ１０の先端側には内容液を通過させる通過孔１１が形成され、シリンダ１０の基端側にはプランジャ２０を挿入させる挿入孔１２が形成されている。
なお、以下では、中心軸線Ｏ１に沿って挿入孔１２から通過孔１１に向かう方向を前方或いは前側といい、その反対方向を後方或いは後側という。
【００２２】
シリンダ１０は、第１シリンダ筒部１３と、第１シリンダ筒部１３よりも後方に配置され、第１シリンダ筒部１３よりも外径が大きく形成された第２シリンダ筒部１４と、を備えている。第１シリンダ筒部１３に通過孔１１が形成され、第２シリンダ筒部１４に挿入孔１２が形成されている。
第１シリンダ筒部１３と第２シリンダ筒部１４とは、前方から後方に向かうにしたがって漸次拡径した断面テーパ状の環状壁部１５を介して連結されている。但し、環状壁部１５は、断面テーパ状に形成されている必要はなく、例えば中心軸線Ｏ１に対して直交するように形成されていても良い。
【００２３】
第２シリンダ筒部１４の後方側には、第２シリンダ筒部１４の径方向の外方に向けて突出するフランジ部１６が全周に亘って形成されている。
フランジ部１６は、シリンダ１０に対してプランジャ２０を相対移動させる際に、例えば指先を引っ掛けるための指掛けグリップとして機能する。従って、フランジ部１６は、指先を引っ掛けることができる程度、第２シリンダ筒部１４の外方に突出している。
【００２４】
環状壁部１５には、前方に向けて突出すると共に、第１シリンダ筒部１３を外側から囲む第１連結筒部１７が形成されている。第１連結筒部１７と第１シリンダ筒部１３との間には、環状空間が形成されている。第１連結筒部１７の内周面には、第１ねじ部１８が形成されている。
【００２５】
図示の例では、第１連結筒部１７は、第２シリンダ筒部１４よりも外径が小さく形成されていると共に、前方開口端が第１シリンダ筒部１３の前方開口端よりも後方に位置するように形成されている。
ただし、この場合に限定されるものではなく、例えば第１連結筒部１７は、外径が第２シリンダ筒部１４と同等、或いは第２シリンダ筒部１４よりも大きく形成されていてもよいし、第１シリンダ筒部１３よりも前方に突出するように形成されても良い。
【００２６】
プランジャ２０は、挿入孔１２を通じてシリンダ１０の内側に後方から挿入され、シリンダ１０に対して中心軸線Ｏ１に沿って相対的に往復移動可能（前後移動可能）にシリンダ１０内に配設されている。
プランジャ２０は、第２シリンダ筒部１４の内側に配置されたプランジャ筒部２１と、プランジャ筒部２１の前方開口部を塞ぐ前壁部２２と、プランジャ筒部２１の後端部に設けられた操作フランジ部２３と、を備えている。
【００２７】
プランジャ筒部２１は、外径が第２シリンダ筒部１４の内径よりも僅かに小さく形成されている。プランジャ筒部２１の前端部側には、第２シリンダ筒部１４の内周面に対して密に接する環状のパッキン２４が固定されている。これにより、プランジャ２０は、パッキン２４を介して第２シリンダ筒部１４の内周面に対して中心軸線Ｏ１に沿って往復移動可能に摺接している。
但し、パッキン２４は必須なものではなく具備しなくても良い。この場合には、例えばプランジャ筒部２１の外周面を第２シリンダ筒部１４の内周面に対して密に接触させれば良い。
【００２８】
前壁部２２は、中央部分が前方に向けて突出した断面テーパ状に形成されている。この際、前壁部２２の傾斜角度は、シリンダ１０の環状壁部１５の傾斜角度に対応している。これにより、シリンダ１０に対してプランジャ２０を前方移動させた際に、プランジャ２０の前壁部２２をシリンダ１０の環状壁部１５に対して後方から当接或いは近接させることができ、内容液を効率良くシリンダ１０内から押し出すことができる。
【００２９】
プランジャ筒部２１の後端部は、シリンダ１０よりも後方に突出している。従って、操作フランジ部２３はシリンダ１０よりも後方側に配置されている。
操作フランジ部２３は、プランジャ筒部２１の後方開口端からプランジャ筒部２１の外方に向けて突出し、プランジャ筒部２１の全周に亘って形成されている。操作フランジ部２３は、シリンダ１０に対してプランジャ２０を相対移動させる際に、例えば指先で押圧や把持、或いは指先を引っ掛けるようにして操作される。従って、操作フランジ部２３は、フランジ部１６と同様に、指先を例えば引っ掛けることができる程度、プランジャ筒部２１の外方に突出している。
【００３０】
塗布容器３は、シリンダ１０に対して離脱自在に組み合わされた容器体（第１部材）３０と、容器体３０に対して離脱自在に組み合わされ、容器体３０との間に内部空間Ｓを画成させる蓋体（第２部材）５０とを、備えている。
【００３１】
容器体３０は、平面視円形状に形成された周壁部３１と、周壁部３１の外周縁に沿って形成された底壁部３２と、を有する有底筒状の容器本体３３と、周壁部３１から後方に向かって突設され、シリンジ容器２の第１連結筒部１７に連結される第２連結筒部３４と、を備えている。
【００３２】
なお、以下では周壁部３１の中心を貫く軸線を中心軸線Ｏ２といい、中心軸線Ｏ２に沿う方向のうち、底壁部３２側を下方といい、その反対方向を上方という。
【００３３】
第２連結筒部３４は、中心軸線Ｏ１と同軸に配置された円筒状に形成され、第１シリンダ筒部１３と第１連結筒部１７との間に形成された環状空間内に前方から挿入されている。第２連結筒部３４の外周面には、第１連結筒部１７に形成された第１ねじ部１８に螺合する第２ねじ部３５が形成されている。なお、第２連結筒部３４は第１シリンダ筒部１３の外周面に対して嵌合している。
これにより、塗布容器３は、第２連結筒部３４を介してシリンダ１０に対して離脱自在に組み合わされている。
【００３４】
周壁部３１には、第２連結筒部３４の内側に連通する連通孔３６が形成されている。これにより、連通孔３６は、第２連結筒部３４の内側を通じてシリンダ１０の通過孔１１に連通している。
周壁部３１の上端部には、周壁部３１の径方向の外方に向かって突出した突起部４０が形成されている。図示の例では、突起部４０は中心軸線Ｏ２を挟んで周壁部３１の径方向に対向するように一対設けられている。突起部４０は、周壁部３１の周方向に沿って横長に形成されている。さらに、突起部４０の下端面は、突起部４０の一方の周端部４０ａから、突起部４０の他方の周端部４０ｂに向かうに従って漸次下方に向けて突出するように傾斜している。
【００３５】
蓋体５０は、上方に向けて開口した容器本体３３の開口部を上方から塞ぐように容器本体３３に組み合わされている。
蓋体５０は、周壁部３１の内側に嵌合され、周壁部３１との間で被塗布物Ｗを挟み込んで保持する環状の保持壁部５１と、保持壁部５１の下方開口部を塞ぎ、底壁部３２の上方に配置される対向壁部５２と、保持壁部５１の上端部から保持壁部５１の径方向の外方に向かって突出した環状の鍔部５３と、を備えている。
【００３６】
内部空間Ｓは、容器本体３３の周壁部３１及び底壁部３２と、蓋体５０の対向壁部５２と、によって画成されている。保持壁部５１は、周壁部３１のうち連通孔３６よりも上方に位置する部分の内側に嵌合されている。これにより、連通孔３６は保持壁部５１によって塞がれることなく内部空間Ｓに連通している。
【００３７】
保持壁部５１と対向壁部５２との接続部分には、下方に向けて突出した押下突起５４が形成されている。図示の例では、押下突起５４は環状に形成されている。但し、環状に限定されるものではなく、例えば押下突起５４を中心軸線Ｏ２回りに間隔をあけて複数形成しても構わない。
押下突起５４は、保持壁部５１と周壁部３１との間で保持された被塗布物Ｗを下方に向けて押し下げて、被塗布物Ｗを対向壁部５２から遠ざけることで、被塗布物Ｗと対向壁部５２との間に隙間を確保している。従って、被塗布物Ｗは、対向壁部５２及び底壁部３２から離間した状態で、内部空間Ｓ内に配置される。
【００３８】
鍔部５３の外周縁には、下方に向けて係合壁部５５が突設されている。
係合壁部５５は、周壁部３１に形成された突起部４０に対応して、中心軸線Ｏ２を挟んで一対設けられ、突起部４０の外方に位置している。係合壁部５５は、周壁部３１の周方向に沿って、突起部４０の横幅よりも短い横長に形成されている。係合壁部５５のうち周方向の中央部分における下端部には、突起部４０側に向かって突出した係合突起５６が形成されている。
【００３９】
係合突起５６は、突起部４０のうち一方の周端部４０ａ側の下端面よりも下方に位置し、且つ他方の周端部４０ｂ側の下端面よりも上方に位置している。
従って、中心軸線Ｏ２を中心として、容器本体３３に対して蓋体５０を突起部４０の一方の周端部４０ａから他方の周端部４０ｂに向かう方向に回転させることで、係合突起５６を突起部４０の下面に対して相対的に徐々に下方から接近させることができる。そして、最終的には、係合突起５６を突起部４０の下面に対して強く押し当てるように嵌合させることができる。
【００４０】
つまり、容器本体３３に対して蓋体５０をねじ込むように回転させることで、係合突起５６を突起部４０の下面に係合させて、容器本体３３と蓋体５０とを離脱自在に組み合わせることができる。よって、係合突起５６及び突起部４０は、簡易ねじ式の締結手段を構成している。
但し、容器本体３３と蓋体５０との装着方法は、この場合に限定されるものではない。例えば、容器本体３３と蓋体５０とをヒンジ部を介して連結し、ヒンジ部回りに蓋体５０を回転させることで、容器本体３３に蓋体５０を装着しても良い。或いは、容器本体３３に対して蓋体５０をアンダーカット嵌合させることで、装着しても良い。
【００４１】
容器本体３３の底壁部３２には、内部空間Ｓ内に流入した内容液の流れの方向を変える壁部（方向変化部）４１、及び案内突起（方向変化部）４２が形成されている。
【００４２】
壁部４１は、底壁部３２の中央部分から上方に向けて突設され、中心軸線Ｏ２方向から見た平面視で、中心軸線Ｏ１に対して直交する方向に延びる板状に形成されている。これにより、連通孔３６を通じて内部空間Ｓ内に前方に向けて流入してきた内容液は、壁部４１にあたって流れが変化し易い。
なお、壁部４１の上端部は、押下突起５４の下端部と同等の高さとされている。従って、壁部４１は、被塗布物Ｗに対して下方から接触しており、壁部４１と被塗布物Ｗとの間に隙間が形成されることを抑制している。
【００４３】
案内突起４２は、底壁部３２から上方に向けて突設され、壁部４１を囲むように中心軸線Ｏ２を中心として環状に形成されている。但し、案内突起４２は環状に形成されている必要はなく、例えば中心軸線Ｏ２回りに間隔をあけて複数形成されていても構わない。
案内突起４２の外周面４２ａは、下方から上方に向かうにしたがって漸次中心軸線Ｏ２に向かうように凹状に湾曲している。従って、例えば底壁部３２に沿って内容液が流れている場合、その内容液を、案内突起４２の外周面４２ａで案内することで上方に向かう流れに変化させることができ、被塗布物Ｗに対して内容液を接触させ易くなる。
【００４４】
さらに、上述した押下突起５４は下端部が連通孔３６の前方側に位置している。そのため、この押下突起５４も内容液の流れの方向を変える方向変化部として機能する。
特に、押下突起５４の下端部は、連通孔３６のすぐ前方に位置しているので、連通孔３６を通じて内部空間Ｓ内に流入してきた内容液は押下突起５４の下端部にあたって流れが変化し、底壁部３２側に向かって流れ易くなる。そのため、内容液を案内突起４２に向けて誘導し易くなる。
【００４５】
（塗布具の使用）
次に、上述のように構成された塗布具１を利用して、被塗布物Ｗに内容液を塗布する場合について説明する。
なお、被塗布物Ｗのうち予め塗布したい部分は、蓋体５０と容器本体３３との間に挟み込まれた状態で保持され、内部空間Ｓ内に配置されている状態とする。この際、蓋体５０と容器本体３３とは、蓋体５０の係合突起５６が容器本体３３の突起部４０の下面に係合することで、一体に組み合わされている。また、蓋体５０の押下突起５４が被塗布物Ｗを押し下げていることで、被塗布物Ｗと蓋体５０の対向壁部５２との間には隙間が確保されている。さらに押下突起５４は、連通孔３６の前方側に配置されている。
【００４６】
このような状態のもと内容液を塗布する場合には、図４に示すように、シリンダ１０に対してプランジャ２０を前方に向けて押し込み操作することで、シリンダ１０に対してプランジャ２０を通過孔１１側に向けて相対移動させる。この際、例えばシリンダ１０のフランジ部１６に指先を引っ掛けながら、プランジャ２０の操作フランジ部２３を指先で押し込むことができるので、プランジャ２０を容易に押し込み操作し易い。
プランジャ２０を押し込み操作することで、シリンダ１０内に収容された内容液を前方に押し出すことができ、通過孔１１、第２連結筒部３４の内側及び連通孔３６を通じて内部空間Ｓ内に流入させることができる。
【００４７】
これにより、内部空間Ｓに配置された被塗布物Ｗに対して内容液を塗布することができる。特に、被塗布物Ｗのうち塗布容器３の内部空間Ｓ内に配置された部分、すなわち、予め塗布したい部分にだけ内容液を塗布できるので、所望する特定部分に対して精度良く内容液を塗布することができる。
【００４８】
また、連通孔３６を通じて内部空間Ｓ内に流入した内容液は、連通孔３６のすぐ前方に配置された押下突起５４にあたることで流れが下向きに変化し、案内突起４２に向かって流れ易くなる。さらに、案内突起４２に向かって流れた内容液は、案内突起４２の外周面にあたることで流れが上向きに変化し、被塗布物Ｗに向かって流れ易くなる。そのため、被塗布物Ｗに対して内容液を積極的に接触させて塗布することができる。
【００４９】
さらに、底壁部３２の中央部には壁部４１が配置されているので、内容液はこの壁部４１にもあたって流れが変化する。そのため、内容液は壁部４１を乗り越えるように流れる。この際、対向壁部５２と被塗布物Ｗとの間に隙間が確保されているので、この隙間を使用して、内容液は壁部４１を乗り越えるように流れ易くなる。そして、内容液が壁部４１を乗り越えるように流れる際にも、被塗布物Ｗに対して内容液を積極的に接触させて塗布することができる。
【００５０】
このように、押下突起５４、案内突起４２及び壁部４１によって、内容液の流れの方向を変えることができるので、内部空間Ｓ内において内容液の流れを適度に乱すことができ、被塗布物Ｗに対して内容液を積極的に接触させることができる。従って、被塗布物Ｗに対して、効率良く内容液を塗布することができる。
【００５１】
さらに、シリンジ容器２側から塗布容器３の内部空間Ｓ内に内容液を流入させることで塗布を行えるので、被塗布物Ｗに対して塗布液だけを接触させることができる。従って、被塗布物Ｗに対して塗布液だけを接触させることができる。
そのため、被塗布物Ｗに対して塗布液を接触させる以外の物理的な外力が作用することを抑制することができるので、被塗布物Ｗを傷め難い。
【００５２】
上述のように、本実施形態の塗布具１によれば、被塗布物Ｗを傷めることなく、被塗布物Ｗの所望する特定部分に対して精度良く内容液を塗布することができる。
さらに、押下突起５４、案内突起４２及び壁部４１によって、内部空間Ｓ内において内容液の流れを適度に乱しているので、被塗布物Ｗに付着した汚れ（付着物）を除去することができ、被塗布物Ｗの洗浄を行うことができる。
【００５３】
例えば、案内突起４２によって流れが上向きに変化した内容液が被塗布物Ｗに対して下方から接触することで、内容液は被塗布物Ｗを透過（通過）して被塗布物Ｗの上側に流れ易い。さらに、被塗布物Ｗの上側に移動した内容液は、壁部４１を乗り越えた後、再び被塗布物Ｗを透過して被塗布物Ｗの下側に流れ易い。
このように、内部空間Ｓ内で内容液の流れを適度に乱すことで、被塗布物Ｗを複数回に亘って透過するように内容液を流すことができるので、被塗布物Ｗに付着した汚れが浮き上がり易く（剥離し易く）なる。従って、汚れを除去することができ、被塗布物Ｗの洗浄を行うことができる。
【００５４】
また、このような被塗布物Ｗの洗浄を行うに際し、先に述べたように被塗布物Ｗに対して塗布液だけを接触させて洗浄を行えるので、従来のように塗布部を被塗布物Ｗに対して押し当てる場合とは異なり、塗布部等の他部材からの汚れが被塗布物Ｗに対して逆に転移するような懸念がない。
例えば、塗布部を被塗布物Ｗに対して押し当てる従来技術の場合には、塗布部自体の汚れ、或いは、被塗布物Ｗから塗布部側に吸着させた汚れが、塗布部を被塗布物Ｗに押し当てることで、被塗布物Ｗに転移することが考えられる。
これに対して、本実施形態の場合には、被塗布物Ｗに対して塗布液以外の物理的な外力を与えることなく、塗布液だけを被塗布物Ｗに接触させるので、被塗布物Ｗへの汚れの転移を生じさせることなく洗浄を行える。従って、効果的に被塗布物Ｗの汚れを除去することができる。
【００５５】
また、本実施形態において、シリンダ１０に対してプランジャ２０を復元移動させて、内部空間Ｓ内からシリンダ１０内に内容液を吸引しても構わない。
内容液を吸引する場合にも、内容液の流入時と同様に、押下突起５４、案内突起４２及び壁部４１によって、内容液の流れの方向を変えることができるので、内部空間Ｓ内で内容液の流れを適度に乱すことができ、被塗布物Ｗに対して内容液を積極的に接触させることができる。
従って、被塗布物Ｗに対して効果的に内容液を塗布することができることに加え、被塗布物Ｗに対して内容液をさらに多くの回数で透過させることができるので、被塗布物Ｗに付着した汚れをさらに剥離させ易く、より効果的な洗浄を行うことができる。
【００５６】
さらには、本実施形態において、シリンダ１０に対してプランジャ２０を往復移動させて、内部空間Ｓ内への内容液の流入と、内部空間Ｓ内からの内容液の吸引と、を繰り返し行っても良い。この場合には、さらに効果的な被塗布物Ｗへの内容液の塗布、及び洗浄を行うことができる。
【００５７】
なお、本実施形態では容器本体３３と蓋体５０とが別体の塗布容器３としたが、容器本体３３と蓋体５０とが一体の塗布容器としても構わない。
この場合には、例えば容器本体３３に被塗布物Ｗを出し入れするための収容孔を形成し、この収容孔を通じて、被塗布物Ｗのうち予め塗布したい部分を内部空間Ｓ内に配置すれば良い。
【００５８】
但し、本実施形態のように容器本体３３と蓋体５０とを別体にすることで、容器本体３３と蓋体５０との間で被塗布物Ｗを容易且つ確実に保持できるので、被塗布物Ｗのうち予め塗布したい部分を内部空間Ｓ内に精度良く配置できる。従って、被塗布物Ｗのうち予め塗布したい部分に対して、より確実に内容液を塗布することができる。
さらに、本実施形態では、シリンダ１０に対して容器本体３３を付け替えることもできるので、例えば塗布範囲に応じて、内部空間Ｓの容積が異なる塗布容器３を選択して使用することも可能である。
【００５９】
（第２実施形態）
次に、本発明に係る塗布具の第２実施形態について図面を参照して説明する。なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
【００６０】
図５に示すように、本実施形態の塗布具６０は、内部空間Ｓ内への内容液への流入や、内部空間Ｓ内からの内容液の吸引に伴って変位する可動体（変位部）６６を備えている。
容器本体３３の周壁部３１のうち中心軸線Ｏ２を挟んで連通孔３６とは径方向の反対側に位置する部分には、前方に向けて突出する収容筒部６２が形成されている。そして、周壁部３１には、収容筒部６２の内部と内部空間Ｓ内とを連通する貫通孔６３が形成されている。図示の例では、貫通孔６３は中心軸線Ｏ２を挟んで連通孔３６とは径方向の反対側に位置し、且つ連通孔３６と同等のサイズで開口している。
【００６１】
収容筒部６２の前端部には、外気孔６４が形成されたキャップ６５が嵌合されている。
収容筒部６２の内側には、上記可動体６６が中心軸線Ｏ２に沿って前後移動可能に配設されている。
可動体６６は、収容筒部６２の内周面に、中心軸線Ｏ２に沿って前後移動可能に摺接された環状のシール筒部６７と、外周縁がシール筒部６７に接続され、収容筒部６２の内側を前後に仕切る仕切り壁６１と、を備えている。
図示の例では、シール筒部６７は、前後方向の中央部が凹んだ曲面状に形成され、その前端部及び後端部がシール筒部６７の内周面に密に嵌合したリップ部６７ａとされている。これにより、収容筒部６２とリップ部６７ａとの間はシールされ、内容液が漏出することを防止している。
仕切り壁６１には、後面側に貫通孔６３を介して内部空間Ｓ内の圧力が作用し、且つ前面側に外気孔６４を介して大気圧が作用する。
【００６２】
このように構成された可動体６６は、シリンダ１０内から内部空間Ｓ内への内容液の流入、或いは内部空間Ｓ内からシリンダ１０内への内容液の吸引に伴って、収容筒部６２内を前後に移動（変位）する。
【００６３】
本実施形態の対向壁部５２は、対向壁部５２のうち周壁部３１に接続される外周部分５２ａが、中央部分５２ｂよりも下方に位置した段付き形状とされている。
ただし対向壁部５２の外周部分５２ａは、連通孔３６の前方に位置している。これにより、対向壁部５２の外周部分５２ａは、第１実施形態の押下突起５４と同様に、連通孔３６を通じて内部空間Ｓ内に流入してきた内容液の流れを下方に向かうにように変化させている。従って、対向壁部５２の外周部分５２ａは、内容液の流れの方向を変える方向変化部として機能する。
【００６４】
対向壁部５２の中央部分５２ｂは、外周部分５２ａよりも上方に位置しているので、この中央部分５２ｂと被塗布物Ｗとの間には第１実施形態と同様に隙間が確保されている。
なお、本実施形態では、底壁部３２に壁部４１だけが形成され、案内突起４２は形成されていない。
【００６５】
（塗布具の使用）
このように構成された塗布具６０によれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏功することができる。
それに加え、プランジャ２０の操作によって内容液を塗布する際、可動体６６は、シリンダ１０内から内部空間Ｓ内への内容液の流入、或いは内部空間Ｓ内からシリンダ１０内への内容液の吸引に伴って前後に移動する。
従って、可動体６６が前後移動することで内部空間Ｓの容積を増減できるので、内部空間Ｓの圧力変化を吸収することができる。そのため、プランジャ２０を抵抗少なく操作することができ、操作性を向上することができる。特に、シリンダ１０に対してプランジャ２０を往復移動させる操作を行う場合には、有効である。
【００６６】
（第３実施形態）
次に、本発明に係る塗布具の第３実施形態について図面を参照して説明する。なお、この第３実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
【００６７】
図６に示すように、本実施形態の塗布具７０は、第２実施形態と同様に、内部空間Ｓ内への内容液の流入や、内部空間Ｓ内からの内容液の吸引に伴って変位する弾性膜（変位部）７１を備えている。
【００６８】
弾性膜７１は、対向壁部５２の中央部分に、上方に向けて半球状（ドーム状）に膨出するように形成されており、上方或いは下方に向けて弾性変形することで上下に変位する。この弾性膜７１には、下面側に内部空間Ｓ内の圧力が作用し、且つ上面側に大気圧が作用する。そして、弾性膜７１は、例えば上方に向けてさらに膨出、或いは下方に向けて萎むように（膨らみが小さくなるように）弾性変形する。
なお、本実施形態では、底壁部３２に案内突起４２だけが形成され、壁部４１は形成されていない。
【００６９】
（塗布具の使用）
このように構成された塗布具７０によれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏功することができると共に、第２実施形態と同様の作用効果を奏功することができる。
すなわち、プランジャ２０の操作によって内容液を塗布する際、弾性膜７１は、シリンダ１０内から内部空間Ｓ内への内容液の流入、或いは内部空間Ｓ内からシリンダ１０内への内容液の吸引に伴って弾性変形することで上下に変位する。
従って、弾性膜７１が弾性変形することで内部空間Ｓの容積を増減できるので、内部空間Ｓの圧力変化を吸収することができ、プランジャ２０を抵抗少なく操作でき、操作性を向上することができる。
【００７０】
（第４実施形態）
次に、本発明に係る塗布具の第４実施形態について図面を参照して説明する。なお、この第４実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
【００７１】
図７に示すように、本実施形態の塗布具８０は、シリンジ容器８１及び塗布容器８２がシリンダ８３の中心軸線Ｏ３と同軸上に配置されている。なお、本実施形態の塗布具８０は、中心軸線Ｏ３を垂直に配置し、立てた状態（正立姿勢状態）で使用する。
よって、以下では、中心軸線Ｏ３に沿う方向のうち、シリンジ容器８１側を上方といい、その反対側を下方という。また、中心軸線Ｏ３方向から見た平面視で、中心軸線Ｏ３に直交する方向を径方向といい、中心軸線Ｏ３回りに周回する方向を周方向という。
【００７２】
さらに、本実施形態の塗布具８０は、塗布容器８２に対して一体的に組み合わされ、内側にシリンジ容器８１が挿入される円筒状の支持筒部８４を備えている。シリンジ容器８１は、支持筒部８４によって垂直に配置された状態で離脱自在に支持されている。
【００７３】
図７及び図８に示すように、支持筒部８４は、中心軸線Ｏ３に沿って延びた長尺な円筒状に形成され、第１支持筒部９０と、第１支持筒部９０よりも上方に配置され、第１支持筒部９０よりも外径が大きく形成された第２支持筒部９１と、を備えている。
第１支持筒部９０と第２支持筒部９１とは、下方から上方に向かうにしたがって漸次拡径した断面テーパ状の環状壁部９２を介して連結されている。但し、環状壁部９２は、断面テーパ状に形成されている必要はない。
【００７４】
第２支持筒部９１の上端部側には、径方向の外方に向けて突出するフランジ部９３が全周に亘って形成されている。フランジ部９３は、シリンダ８３に対してプランジャ２０を相対移動させる際に、例えば指先を引っ掛けるための指掛けグリップとして機能する。従って、フランジ部９３は、指先を引っ掛けることができる程度、第２支持筒部９１の外方に突出している。
【００７５】
環状壁部９２には、下方に向けて突出すると共に、第１支持筒部９０を外側から囲む第３連結筒部９４が形成されている。第３連結筒部９４と第１支持筒部９０との間には、環状空間が形成されている。第３連結筒部９４の内周面には、第３ねじ部９５が形成されている。
【００７６】
なお、図示の例では、第３連結筒部９４は、第２支持筒部９１よりも外径が小さく形成されていると共に、下方開口端が第１支持筒部９０の下方開口端よりも上方に位置するように形成されている。ただし、この場合に限定されるものではなく、例えば第３連結筒部９４は、外径が第２支持筒部９１と同等、或いは第２支持筒部９１よりも大きく形成されていてもよい。
【００７７】
第２支持筒部９１のうちフランジ部９３よりも上方に位置する部分には、上方に開口した縦長のスリット溝９６が形成されている。スリット溝９６は、第２支持筒部９１の上方開口端からフランジ部９３に達するまで縦長に形成され、中心軸線Ｏ３を挟んで径方向に並ぶように一対設けられている。
【００７８】
図７に示すように、シリンジ容器８１は、第２支持筒部９１の上方開口部を通じて支持筒部８４の内側に挿入され、シリンジ容器８１の全体が支持筒部８４に対して中心軸線Ｏ３に沿って相対的に往復移動可能に支持筒部８４内に配設されている。
【００７９】
つまり、本実施形態のシリンダ８３は、中心軸線Ｏ３に沿って相対的に往復移動可能に支持筒部８４内に配設されている。そのため、第１シリンダ筒部１３は、外径が第１支持筒部９０の内径よりも僅かに小さく形成されている。また、第２シリンダ筒部１４は、外径が第２支持筒部９１の内径よりも僅かに小さく形成されている。
【００８０】
図７及び図９に示すように、第２シリンダ筒部１４の下端部側には、第２支持筒部９１の内周面に対して密に接する環状のパッキン１００が固定されている。これにより、シリンダ８３は、パッキン１００を介して第２支持筒部９１の内周面に対して中心軸線Ｏ３に沿って往復移動可能に摺接している。
但し、パッキン１００は必須なものではなく具備しなくても良い。この場合には、例えば第２シリンダ筒部１４の外周面を、第２支持筒部９１の内周面に対して密に接触させれば良い。
【００８１】
なお、第１シリンダ筒部１３と第２シリンダ筒部１４とを接続する環状壁部１５は、支持筒部８４の環状壁部９２の傾斜角度に対応した断面テーパ状に形成されている。これにより、支持筒部８４に対してシリンダ８３を下方移動させた際に、環状壁部１５を支持筒部８４の環状壁部９２に対して上方から当接或いは近接させることが可能とされている。
また、フランジ部１６は、第２シリンダ筒部１４の後端部に形成されている。
【００８２】
第１シリンダ筒部１３の下方開口端には、破断容易なシール材１０１が固着されており、通過孔１１を閉塞している。従って、シール材１０１を破断しない限り、内容液がシリンダ８３から漏出することがない。
よって、本実施形態のシリンジ容器８１は、シリンダ８３内に内容液を収容した状態のまま取り扱うことができ、例えば交換可能なカートリッジとして機能する。
なお、シール材１０１としては、例えばアルミニウム等の金属シートが挙げられるが、樹脂製シート等であってもよく、特定の材質に限定されるものではない。
【００８３】
プランジャ２０は、前壁部２２からさらに下方に向けて突出し、第１シリンダ筒部１３の内側に挿入される挿入軸部１０２を備えている。
挿入軸部１０２は、外径が第１シリンダ筒部１３の内径よりも僅かに小さく形成されていると共に、シリンダ８３に対してプランジャ２０を下方移動させた際に、第１シリンダ筒部１３よりも下方に突出しない程度の長さに形成されている。
【００８４】
このように構成されたシリンジ容器８１は、支持筒部８４の内側に中心軸線Ｏ３回りに回転可能に挿入されている。
そして、シリンダ８３における第２シリンダ筒部１４の後端部には、径方向の外側に向けて突出する一対の縦リブ１０５が形成されている。縦リブ１０５は、フランジ部１６から下方に向けて延びるように形成され、一対のスリット溝９６に対応して中心軸線Ｏ３を挟んで径方向に向かい合うように配置されている。
【００８５】
一対の縦リブ１０５は、支持筒部８４に対してシリンジ容器８１を中心軸線Ｏ３回りに回転させて、第１位置Ｐ１にセットした際に、一対のスリット溝９６の上方に配置される。これにより、縦リブ１０５をスリット溝９６内に挿入させながら、支持筒部８４に対してシリンジ容器８１の全体を下方移動させることができる。
従って、図７に示すように、第１位置Ｐ１においてシリンジ容器８１の全体を支持筒部８４内にセットすることができ、第１シリンダ筒部１３を第１支持筒部９０の内側に配置させることができる。
【００８６】
なお、一対の縦リブ１０５が支持筒部８４のフランジ部９３に対して接触するまで、支持筒部８４に対するシリンジ容器８１の下方移動が許容される。また、第１シリンダ筒部１３は、下端開口端が第１支持筒部９０の下端開口端よりも若干上方に位置する程度まで下方移動する。
【００８７】
これに対して、一対の縦リブ１０５が一対のスリット溝９６の上方に位置している状態で、支持筒部８４に対してシリンジ容器８１を中心軸線Ｏ３回りに回転させて、第１位置Ｐ１とは異なる第２位置Ｐ２に移行させた場合には、一対の縦リブ１０５が一対のスリット溝９６の上方から外れた位置に移動する（図１１参照）。
これにより、一対の縦リブ１０５は、第２支持筒部９１の後方開口端に対して上方から当接或いは近接する。従って、第２位置Ｐ２において、支持筒部８４に対するシリンジ容器８１全体の下方移動が規制される。
【００８８】
従って、一対のスリット溝９６及び一対の縦リブ１０５は、第１位置Ｐ１において、通過孔１１側に向けた支持筒部８４に対するシリンダ８３の相対移動を許容し、且つ第２位置Ｐ２において、通過孔１１側に向けた支持筒部８４に対するシリンダ８３の相対移動を規制する規制部１０６を構成する。
つまり、一対のスリット溝９６及び一対の縦リブ１０５は、支持筒部８４に対して通過孔１１とは反対側（上方）に向けて相対移動されたシリンダ８３を、支持筒部８４に対して通過孔１１側に向けて（下方に向けて）再び相対移動することを規制する規制部１０６を構成する。
【００８９】
図７及び図８に示すように、塗布容器８２は、上方に開口した有底筒状の容器本体（第２部材）１１０と、支持筒部８４に対して離脱自在に組み合わされ、容器本体１１０との間に内部空間Ｓを画成させる蓋体（第１部材）１２０と、を備えている。なお、蓋体１２０は支持筒部８４を介してシリンジ容器８１に対して組み合わされる。
【００９０】
容器本体１１０は、平面視円形状に形成された底壁部１１１と、底壁部１１１の外周縁部に接続された内側周壁部１１２と、内側周壁部１１２を径方向から囲む外側周壁部１１３と、内側周壁部１１２の上端部と外側周壁部１１３の上端部とを接続する環状の第１保持壁部１１４と、を備えている。
外側周壁部１１３は、内側周壁部１１２よりも上方に突出している。従って、第１保持壁部１１４は、内側周壁部１１２から外側周壁部１１３に向かうにしたがって漸次上方に向けて延びる断面テーパ状に形成されている。
【００９１】
蓋体１２０は、底壁部１１１に対して対向し、内側周壁部１１２の内側を上方から塞ぐ対向壁部１２１と、対向壁部１２１の外周縁部に接続され、第１保持壁部１１４との間で被塗布物Ｗを保持する第２保持壁部１２２と、対向壁部１２１から上方に向かって突設され、支持筒部８４の第３連結筒部９４に連結される第４連結筒部１２３と、を備えている。
内部空間Ｓは、容器本体１１０の底壁部１１１及び内側周壁部１１２と、蓋体１２０の対向壁部１２１と、によって画成されている。
【００９２】
第２保持壁部１２２は、第１保持壁部１１４の傾斜角度に対応して、対向壁部１２１との接続部分から径方向の外方に向かうにしたがって漸次上方に向けて延びる断面テーパ状に形成されている。これにより、第１保持壁部１１４と第２保持壁部１２２との間で被塗布物Ｗを確実に挟み込んで保持し、被塗布物Ｗを内部空間Ｓ内に配置することができる。
【００９３】
第４連結筒部１２３は、中心軸線Ｏ３と同軸に配置された円筒状に形成され、第１支持筒部９０と第３連結筒部９４との間に形成された環状空間内に下方から挿入されている。第４連結筒部１２３の外周面には、第３連結筒部９４に形成された第３ねじ部９５に螺合する第４ねじ部１２４が形成されている。また、第３連結筒部９４は第１支持筒部９０の外周面に対して嵌合している。
これにより、蓋体１２０は、第３連結筒部９４を介して支持筒部８４に対して離脱自在に組み合わされている。
【００９４】
対向壁部１２１の中央部分には、上方に向けて刃部１３０が立設されている。図示の例では、刃部１３０は、上方に向けて先鋭化した三角錐状に形成され、第１支持筒部９０の内側に下方から十分に入り込む程度、上方に突出している。これにより、刃部１３０は、第１位置Ｐ１において支持筒部８４に対してシリンダ８３が下方移動した際に、シール材１０１を下方から穿刺して破断することが可能とされている。
【００９５】
対向壁部１２１には、対向壁部１２１を貫通し、第１支持筒部９０の内側に連通する連通孔１３１が形成されている。これにより、刃部１３０によってシール材１０１が破断した際、シリンダ８３内と内部空間Ｓ内とは、通過孔１１、支持筒部８４内及び連通孔１３１を通じて連通する。
【００９６】
（塗布具の使用）
次に、上述のように構成された塗布具８０を利用して、被塗布物Ｗに内容液を塗布する場合について説明する。
なお、本実施形態では、図７に示すように、汚れを吸着する吸着シート１４０と、被塗布物Ｗと吸着シート１４０との直接的な接触を防止するセパレータ１５０と、を被塗布物Ｗと共に内部空間Ｓ内に収容した状態で内容液の塗布を行う場合を説明する。
【００９７】
図７及び図８に示すように、図示の例では、セパレータ１５０は、複数の貫通孔１５２が全面に亘って形成されたシート体１５１と、シート体１５１の上面に上方に向けて半球状に膨出するように形成された凸部１５３と、を備えている。凸部１５３は、シート体１５１のうち貫通孔１５２を除いた部分に複数形成されている。
吸着シート１４０は、例えば難水溶性で、且つ微細なメッシュ状の紙製シート（例えばティッシュペーパ）等が挙げられるが、特に限定されるものではない。
【００９８】
これら吸着シート１４０、セパレータ１５０を被塗布物Ｗと共に内部空間Ｓ内に収容する場合には、図８に示すように、容器本体１１０の上方に被塗布物Ｗを配置すると共に、被塗布物Ｗの上方にセパレータ１５０及び吸着シート１４０を、この順番で配置する。なお、セパレータ１５０は、凸部１５３を吸着シート１４０側に向けた状態で配置する。
【００９９】
次いで、支持筒部８４に一体に組み合わされた蓋体１２０を、吸着シート１４０の上方から容器本体１１０に向けて下降させ、被塗布物Ｗを間に挟んだ状態で、第２保持壁部１２２を第１保持壁部１１４に対して押し付ける。これにより、蓋体１２０と容器本体１１０とを組み合わせることができ、吸着シート１４０及びセパレータ１５０を内部空間Ｓ内に収容した状態で、被塗布物Ｗのうち予め塗布したい部分を内部空間Ｓ内に配置することができる。
この際、吸着シート１４０及びセパレータ１５０は、対向壁部１２１と被塗布物Ｗとの間で上下に挟まれた状態で配置される。なお、吸着シート１４０はセパレータ１５０の凸部１５３上に載置された状態となるので、セパレータ１５０の上面と吸着シート１４０との間に微小な隙間を確保することができる。
【０１００】
このように、容器本体１１０と蓋体１２０とを組み合わせた後、支持筒部８４内にシリンジ容器８１の全体を上方から挿入する。そして、シリンジ容器８１を中心軸線Ｏ３回りに回転させて第１位置Ｐ１にセットした後、シリンダ８３を押し込み操作して、シリンジ容器８１の全体を支持筒部８４に対して下方移動させる。
これにより、図７に示すように、縦リブ１０５をスリット溝９６に挿入しながら、縦リブ１０５がフランジ部９３に接触するまで、シリンジ容器８１の全体を支持筒部８４に対して下方移動させることができる。
【０１０１】
そして、シリンダ８３を最下降位置まで移動させると、刃部１３０がシール材１０１を穿刺して破断させる。これにより、シリンダ８３内と内部空間Ｓ内とが、通過孔１１及び連通孔１３１を通じて連通する。
次いで、シール材１０１を破断した後、図１０に示すように、シリンダ８３に対してプランジャ２０を押し込み操作して下方移動させる。これにより、シリンダ８３内の内容液を押し出すことができ、通過孔１１及び連通孔１３１を通じて内部空間Ｓ内に流入させることができる。
【０１０２】
内部空間Ｓ内に流入した内容液は、吸着シート１４０を通過した後、セパレータ１５０の貫通孔１５２を通じて被塗布物Ｗに接触すると共に、内部空間Ｓ内に溜まる。これにより、内部空間Ｓに配置された被塗布物Ｗに対して内容液を塗布することができる。
特に、被塗布物Ｗのうち塗布容器８２の内部空間Ｓ内に配置された部分、すなわち、予め塗布したい部分にだけ内容液を塗布できるので、所望する特定部分に対して精度良く内容液を塗布することができる。
また、本実施形態の場合であっても、被塗布物Ｗに対して塗布液だけを接触させることができるので、被塗布物Ｗに対して塗布液を接触させる以外の物理的な外力が作用することを抑制することができる。従って被塗布物Ｗを傷め難い。
【０１０３】
このように、本実施形態であっても、第１実施形態と同様の作用効果を奏功することができる。
特に、本実施形態の場合には、プランジャ２０を下降させた後、支持筒部８４に対してシリンダ８３を復元移動（上方移動）させることで、図１１に示すように、シリンジ容器８１の全体を引き上げる。この際、縦リブ１０５がスリット溝９６から上方に離脱するまでシリンジ容器８１の全体を引き上げる。これにより、内部空間Ｓ内から支持筒部８４内に内容液を吸引することができ、内部空間Ｓ内を減圧（負圧化）することができる。
【０１０４】
次いで、シリンジ容器８１の全体を中心軸線Ｏ３回りに例えば９０度回転させて、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移行させる。これにより、支持筒部８４に対するシリンダ８３の下方移動を規制することができる。そのため、内部空間Ｓ内を減圧状態に維持しておくことができる。
従って、塗布した内容液を例えば被塗布物Ｗに浸透させることができ、被塗布物Ｗに対してより均一に塗布することができる。
【０１０５】
さらには、被塗布物Ｗに付着した汚れは、内部空間Ｓの減圧及び被塗布物Ｗへの内容液の浸透に伴って被塗布物Ｗから浮き上がり易くなる（剥離し易くなる）。従って、吸着シート１４０を利用して、汚れを吸いあげることができる。従って、より効果的に汚れを除去することができる。
【０１０６】
なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
【０１０７】
例えば、上記第４実施形態では、吸着シート１４０及びセパレータ１５０を被塗布物Ｗと共に内部空間Ｓ内に収容したが、これら吸着シート１４０及びセパレータ１５０は必須なものではなく、利用しなくてもよい。また、吸着シート１４０だけを利用しても構わない。さらには、第１実施形態〜第３実施形態において、吸着シート１４０及びセパレータ１５０を利用しても構わない。
【０１０８】
また、第１実施形態から第３実施形態では、方向変化部として壁部、案内突起等を利用して、内容液の流れの方向を変化させたが、例えば底壁部に凹部や溝部を形成することで、流れの方向を変化させても構わない。また、第４実施形態に方向変化部を設けても構わない。
【０１０９】
さらに、第４実施形態では、シリンジ容器８１の全体を中心軸線Ｏ３回りに回転させて、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移行させることで、規制部１０６を利用して、支持筒部８４に対するシリンダ８３の下方移動を規制したが、この場合に限定されるものではない。
支持筒部８４内にセットしたシリンダ８３を支持筒部８４に対して後退させることで支持筒部８４内に内容液を吸引した後、支持筒部８４に対するシリンダ８３の再度の前進を規制できれば、規制部をどのように構成しても構わない。
【符号の説明】
【０１１０】
Ｓ…内部空間
Ｗ…被塗布物
１、６０、７０、８０…塗布具
２、８１…シリンジ容器
３、８２…塗布容器
１０、８３…シリンダ
１１…通過孔
２０…プランジャ
３０…容器体（第１部材）
３６、１３１…連通孔
４１…壁部（方向変化部）
４２…案内突起（方向変化部）
５０…蓋体（第２部材）
５２ａ…対向壁部の外周部分（方向変化部）
５４…押下突起（方向変化部）
６６…可動体（変位部）
７１…弾性膜（変位部）
８４…支持筒部
１１０…容器本体（第２部材）
１２０…蓋体（第１部材）
１０６…規制部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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