(57)【要約】【課題】作業性の向上を図る。【解決手段】底板４０の前面に載置したＬＥＤモジュール３が、底板４０に向かって押し付けられ、かつ、第１方向に沿ってスライドさせられる。その結果、支持部材４の第１引掛部４２、第２引掛部４３及び突部４４が、ＬＥＤモジュール３の基板３１の第１溝部３１０及び第２溝部３１１に引っ掛かることにより、ＬＥＤモジュール３が支持部材４に支持される。したがって、本実施形態に係る光源ユニット及び照明器具は、従来例のように金属製の部材をかしめる作業が不要となるので、光源ユニットを組み立てる際の作業性の向上を図ることができる。【選択図】        図５
2017010629.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源モジュールと、前記光源モジュールを支持する支持部材とを備え、
前記光源モジュールは、厚み方向に沿って弾性変形可能な長尺の矩形平板状に形成される基板と、前記基板の第１表面に実装される１個又は複数個の固体発光素子とを有し、
前記支持部材は、長尺の矩形平板状に形成され、前面に前記基板が載置される底板と、前記底板の前面から前方へ突出する複数の引掛部と、前記底板の前面から前方へ突出する１又は複数の突部とを有し、
前記引掛部及び前記突部は、前記底板及び前記基板の長手方向である第１方向に沿って間隔を空けて並ぶように配置され、
前記基板は、複数の前記引掛部が挿入される複数の第１溝部と、前記突部が挿入される１又は複数の第２溝部とを有し、
複数の前記第１溝部は、それぞれの前記第１方向に沿った長さを、前記引掛部の前記第１方向に沿った長さよりも大きくし、かつ、互いに前記第１方向に沿って間隔を空けて並ぶように形成され、
前記第２溝部は、前記第１方向に沿った長さを、前記突部の前記第１方向に沿った長さよりも大きくし、かつ、前記第１方向に沿って前記第１溝部と間隔を空けて並ぶように配置され、
複数の前記引掛部は、前記底板及び前記基板の厚み方向である第２方向に沿って前記底板の前面から突出する胴部と、前記第１方向に沿って前記胴部から突出する腕部と、前記腕部における前記底板と対向する面から前記第２方向に沿って突出する爪部とを有し、
さらに、複数の前記引掛部は、前記第２方向に沿った前記底板の前面と前記爪部との距離を前記基板の厚みよりも小さくしないように構成され、かつ、前記爪部と前記底板との間に前記基板を挟み込むように構成されることを特徴とする光源ユニット。
【請求項２】
前記腕部は、前記第２方向に沿って前記爪部から離れるにつれて、前記第１方向に沿った前記胴部から先端までの距離を大きくするような傾斜面を有することを特徴とする請求項１記載の光源ユニット。
【請求項３】
前記突部は、前記第２方向に沿った前記底板の前面からの高さを、前記第２方向に沿った前記底板の前面から前記傾斜面の先端までの高さと、前記基板の厚みとの差よりも小さくするように構成されることを特徴とする請求項２記載の光源ユニット。
【請求項４】
前記突部は、前記第１方向に沿って前記爪部と対向する面と前記爪部との距離を、前記第２方向に沿って前記底板の前面から離れるにつれて縮めるように構成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の光源ユニット。
【請求項５】
前記突部は、前記第１方向に沿って前記胴部と対向する面と前記胴部との距離を、前記第２方向に沿って前記底板の前面から離れるにつれて伸ばすように構成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の光源ユニット。
【請求項６】
複数の前記引掛部のうち、前記第１方向に沿って前記突部を挟んで隣り合う、少なくとも２つの前記引掛部は、他の前記引掛部に比べて、前記第２方向に沿った前記底板の前面から前記腕部の先端までの高さ寸法を大きくするように構成されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の光源ユニット。
【請求項７】
前記少なくとも２つの引掛部の前記腕部は、前記先端を除く部分において、前記第２方向に沿った高さ寸法を前記先端の高さ寸法よりも小さくするように構成されることを特徴とする請求項６記載の光源ユニット。
【請求項８】
前記第２溝部は、前記第１方向に沿った長さ寸法を、前記第１方向に沿った前記突部の長さよりも長く、かつ、前記第１方向に沿った前記爪部と前記胴部との距離と前記突部の前記長さの和よりも短くするように構成されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の光源ユニット。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかの光源ユニットと、前記光源ユニットが取り付けられる器具本体とを備えることを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源ユニット及び照明器具に関し、より詳細には、固体発光素子を基板に実装して構成される光源モジュールを有する光源ユニット、及び当該光源ユニットを備える照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来例として特許文献１記載の光源ユニット及び照明器具を例示する。特許文献１記載の照明器具は、ＬＥＤ（発光ダイオード）が実装される基板と、基板が取り付けられる取付部材とを備える。取付部材は、基板が取り付けられる底面と、基板を底面側に押圧して固定するかしめ部とを有する。かしめ部は、基板の長辺に沿って設けられる。そして、かしめ部において、基板の短辺と反対側の部位がＬＥＤ側に折り曲げられる（かしめられる）ことで基板が取付部材に固定される。
【０００３】
特許文献１記載の光源ユニットは、基板を取付部材に取り付けるためのねじが不要となるため、部品点数を削減してコストアップを抑えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１１２４９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１記載の従来例では、かしめ部をかしめる（折り曲げる）作業が必要であり、更なる作業性の向上が望まれている。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされており、作業性の向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の光源ユニットは、光源モジュールと、前記光源モジュールを支持する支持部材とを備え、前記光源モジュールは、厚み方向に沿って弾性変形可能な長尺の矩形平板状に形成される基板と、前記基板の第１表面に実装される１個又は複数個の固体発光素子とを有し、前記支持部材は、長尺の矩形平板状に形成され、前面に前記基板が載置される底板と、前記底板の前面から前方へ突出する複数の引掛部と、前記底板の前面から前方へ突出する１又は複数の突部とを有し、前記引掛部及び前記突部は、前記底板及び前記基板の長手方向である第１方向に沿って間隔を空けて並ぶように配置され、前記基板は、複数の前記引掛部が挿入される複数の第１溝部と、前記突部が挿入される１又は複数の第２溝部とを有し、複数の前記第１溝部は、それぞれの前記第１方向に沿った長さを、前記引掛部の前記第１方向に沿った長さよりも大きくし、かつ、互いに前記第１方向に沿って間隔を空けて並ぶように形成され、前記第２溝部は、前記第１方向に沿った長さを、前記突部の前記第１方向に沿った長さよりも大きくし、かつ、前記第１方向に沿って前記第１溝部と間隔を空けて並ぶように配置され、複数の前記引掛部は、前記底板及び前記基板の厚み方向である第２方向に沿って前記底板の前面から突出する胴部と、前記第１方向に沿って前記胴部から突出する腕部と、前記腕部における前記底板と対向する面から前記第２方向に沿って突出する爪部とを有し、さらに、複数の前記引掛部は、前記第２方向に沿った前記底板の前面と前記爪部との距離を前記基板の厚みよりも小さくしないように構成され、かつ、前記爪部と前記底板との間に前記基板を挟み込むように構成されることを特徴とする。
【０００８】
本発明の照明器具は、光源ユニットと、前記光源ユニットが取り付けられる器具本体とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の光源ユニット及び照明器具は、作業性の向上を図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態に係る光源ユニット及び照明器具の断面図である。
【図２】本実施形態に係る光源ユニット及び照明器具の分解斜視図である。
【図３】本実施形態に係る光源ユニットにおけるＬＥＤモジュール及び支持部材の一部省略した平面図である。
【図４】本実施形態に係る光源ユニットにおけるＬＥＤモジュールの一部省略した斜視図である。
【図５】本実施形態に係る光源ユニットの一部省略した断面図を示し、図５ＡはＬＥＤモジュールを支持部材に取り付ける前の状態の断面図、図５ＢはＬＥＤモジュールを支持部材に取り付ける途中の状態の断面図、図５ＣはＬＥＤモジュールを支持部材に取り付ける途中の状態の断面図、図５ＤはＬＥＤモジュールを支持部材に取り付けた状態の断面図である。
【図６】本実施形態に係る光源ユニットの一部省略した断面図を示し、図６ＡはＬＥＤモジュールを支持部材に取り付ける前の状態の断面図、図６ＢはＬＥＤモジュールを支持部材に取り付ける途中の状態の断面図、図６ＣはＬＥＤモジュールを支持部材に取り付けた状態の断面図である。
【図７】本実施形態に係る光源ユニットの一部省略した斜視図である。
【図８】図８Ａは本実施形態に係る照明器具の正面図、図８Ｂは本実施形態に係る照明器具の平面図、図８Ｃは本実施形態に係る照明器具の左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本実施形態に係る光源ユニット２及び照明器具について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の実施形態で説明する構成は本発明の一例にすぎない。本発明は、以下の実施形態に限定されず、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、以下の説明においては、特に断りのない限り、図２において上下、前後、左右の各方向を規定する。すなわち、光源ユニット２及び照明器具の長手方向を左右方向（第１方向）とし、光源ユニット２及び照明器具の短手方向を前後方向とし、光源ユニット２及び照明器具の高さ方向を上下方向（第２方向）とする。また、以下では、「方向」と「向き」を区別して使用する。例えば、「左右方向」には、「左向き」と「右向き」の２つの向きが存在し、２つの「向き」を区別しない場合は「〜方向」とし、２つの「向き」を区別する場合は「〜向き」という。
【００１２】
本実施形態に係る照明器具は、図１及び図２に示すように、光源ユニット２と、器具本体１とで構成される。本実施形態に係る照明器具は、防湿・防雨型の照明器具であって、集合住宅の開放廊下の天井や、屋外の駐輪場の軒下、倉庫のトラックヤードの軒下、湿気の多い食品工場の天井などに設置されることが好ましい。ただし、本発明の技術思想が適用可能な光源ユニット及び照明器具は防湿・防雨型に限定されない。
【００１３】
器具本体１は、亜鉛鋼板などの金属板により、第１面（下面）が開口した長尺の直方体形状（箱状）に形成される。より詳細には、器具本体１は、天板１０と、一対の第１側壁１１Ａ、１１Ｂと、一対の第２側壁１２Ａ、１２Ｂとを有する（図２参照）。天板１０は、長尺の矩形平板状に形成される。なお、天板１０は、電源ケーブルが挿通される孔と、取付用のボルトが挿通される長孔とが、短手方向（前後方向）の中央かつ長手方向（左右方向）の中央と両端にそれぞれ設けられることが好ましい。一対の第１側壁１１Ａ、１１Ｂは、長手方向の寸法が天板１０の長手方向の寸法と等しい長尺の矩形平板状に形成される。一方の第１側壁１１Ａは、天板１０の前端から下向きに突出し、他方の第１側壁１１Ｂは、天板１０の後端から下向きに突出する。また、一対の第２側壁１２Ａ、１２Ｂは、長手方向の寸法が天板１０の短手方向の寸法と等しい矩形平板状に形成される。一方の第２側壁１２Ａは、天板１０の左端から下向きに突出し、他方の第２側壁１２Ｂは、天板１０の右端から下向きに突出する。なお、天板１０の長手方向の両端に、それぞれ取付台１３Ａ、１３Ｂが取り付けられる。取付台１３Ａ、１３Ｂは、天板１０に固定される固定片１３０と、固定片１３０から第２側壁１２Ａ、１２Ｂに沿って突出する縦片１３１と、縦片１３１の下端から内向きに突出する取付片１３２とを有する（図２参照）。そして、各取付片１３２には、それぞれねじ孔（雌ねじ）１３３が設けられている。
【００１４】
光源ユニット２は、図１〜図４及び図７に示すように、ＬＥＤモジュール３と、ＬＥＤモジュール３を支持する支持部材４とを備える。さらに、光源ユニット２は、ＬＥＤモジュール３を支持した支持部材４を内部に収容するケース５と、電源装置６と、固定具７と、取付具８とを備えることが好ましい。
【００１５】
ＬＥＤモジュール３は、左右方向に長い矩形板状に形成された基板（プリント配線板）３１を有する（図２〜図４参照）。基板３１は、厚み方向（第２方向）に沿って弾性変形可能な基板、例えば、メタル基板若しくはセラミック基板で構成されることが好ましい。基板３１の下面（第１面）には、複数のＬＥＤ（発光ダイオード）３０が長手方向（第１方向）に沿って、一定の間隔を空けて並ぶように実装されている（図３及び図４参照）。これら複数のＬＥＤ３０は、基板３１に形成される導体（銅箔）を介して電気的に直列接続される。また、基板３１に形成される導体は、基板３１に実装されるコネクタと、コネクタに電気的に接続される電線とを介して、電源装置６の出力端子と電気的に接続される。
【００１６】
また、基板３１は、短手方向の両端（前端及び後端）に、それぞれ複数の第１溝部３１０及び第２溝部３１１が第１方向に沿って間隔を空けて設けられている（図３参照）。第１溝部３１０及び第２溝部３１１は、基板３１の前端及び後端が矩形に切り欠かれて形成されることが好ましい。ただし、第１溝部３１０は、第１方向に沿った長さを、第２溝部３１１の第１方向に沿った長さよりも長くするように構成されることが好ましい。
【００１７】
支持部材４は、板金に曲げ加工を施すことで角樋状に形成される（図１〜図３参照）。すなわち、支持部材４は、長尺且つ矩形板状に形成された底板４０と、底板４０の短幅方向（前後方向）における両端から長手方向に沿って上向きに立ち上がる一対の側板４１とを有する。
【００１８】
支持部材４は、底板４０の前面（下面）から前向き（下向き）に突出する複数の引掛部（第１引掛部４２、４３）と、底板４０の前面から前向きに突出する複数の突部４４とを有する。第１引掛部４２は、図６Ａに示すように、第１胴部４２０、第１腕部４２１及び第１爪部４２２を有することが好ましい。第１胴部４２０は、前後方向から見た形状が長方形状であり、かつ、底板４０の前面（図６Ａにおける上面）から第２方向（図６Ａにおける上下方向）に沿って前向き（下向き）に突出するように形成されることが好ましい。第１腕部４２１は、第１方向（図６Ａにおける左右方向）に沿って第１胴部４２０から左向きに突出するように形成されることが好ましい。なお、第１腕部４２１の先端部は、第１胴部４２０から離れるにつれて底板４０の前面との距離を大きくするような傾斜面４２１０が形成されている。第１爪部４２２は、前後方向から見た形状が三角形状であり、かつ、第１腕部４２１における底板４０と対向する面から第２方向に沿って下向きに突出するように形成されることが好ましい。なお、第１爪部４２２は、第２方向に沿った底板４０の前面との距離Ｈ１を、基板３１の厚みＴ１より小さくならないように形成されることが好ましい（図６Ｂ参照）。
【００１９】
第２引掛部４３は、図４及び図５Ａに示すように、第２胴部４３０、第２腕部４３１及び第２爪部４３２を有することが好ましい。第２胴部４３０は、前後方向から見た形状が長方形状であり、かつ、底板４０の前面から第２方向に沿って突出するように形成されることが好ましい。第２腕部４３１は、第１方向に沿って第２胴部４３０から突出するように形成されることが好ましい。また、第２腕部４３１の先端部は、第２胴部４３０から離れるにつれて底板４０の前面との距離を大きくするような傾斜面４３１０が形成されている。また、第２腕部４３１は、先端部を除く部分において、第２方向に沿った高さ寸法を先端部の高さ寸法よりも小さくするように構成されることが好ましい。第２爪部４３２は、前後方向から見た形状が三角形状であり、かつ、第２腕部４３１における底板４０と対向する面から第２方向に沿って突出するように形成されることが好ましい。なお、第２爪部４３２は、第２方向に沿った底板４０の前面との距離Ｈ１を、基板３１の厚みＴ１より小さくならないように形成されることが好ましい（図５Ｃ参照）。
【００２０】
突部４４は、図４及び図５Ａに示すように、前後方向から見た形状が台形状に形成されることが好ましい。ただし、突部４４は、第１方向（左右方向）に沿った長さを、第２溝部３１１の第１方向に沿った長さよりも短くされることが好ましい。また、突部４４は、第１方向に沿って第２爪部４３２と対向する面４４０と第２爪部４３２との距離を、第２方向に沿って底板４０の前面から離れるにつれて縮めるように構成されることが好ましい。つまり、突部４４の左右の側面のうち、第２爪部４３２と対向する側の面４４０（図５Ａにおける右側の面）は、下に向かって第２爪部４３２から離れる向き（図５Ａにおける左向き）に傾斜するように形成されることが好ましい。さらに、突部４４は、第１方向に沿って第２胴部４３０と対向する面４４１と第２胴部４３０との距離を、第２方向に沿って底板４０の前面から離れるにつれて伸ばすように構成されることが好ましい。つまり、図５Ａにおける突部４４の左側の面４４１は、下に向かって左向きに傾斜するように形成されることが好ましい。ただし、第２方向に沿った底板４０の前面からの突部４４の高さＨ３は、第２方向に沿った底板４０の前面から第２腕部４３１の傾斜面４３１０の先端までの高さＨ２と、基板３１の厚みＴ１との差よりも小さい（Ｈ３＜Ｈ２−Ｔ１）ことが好ましい（図５Ａ参照）。なお、突部４４は、底板４０の前後両側に２つずつ（合計４つ）設けられることが好ましい。第２引掛部４３は、底板４０の前後両側において、各突部４４の長手方向（第１方向）の両隣にそれぞれ１つずつ（合計８つ）設けられることが好ましい。第１引掛部４２は、底板４０の前後両側において、各突部４４との間に第２引掛部４３を挟むように、２つずつ（合計８つ）設けられることが好ましい。
【００２１】
電源装置６は、電源基板と、電源基板を収納する収納ケース６０とを有する（図７参照）。電源基板は、左右方向に長い矩形板状に形成されたプリント配線板からなり、このプリント配線板には、少なくともＬＥＤ３０の点灯電力を生成するために必要な回路部品（例えば、トランスやダイオード、コンデンサなど）が実装されている。収納ケース６０は、長手方向（左右方向）の両端が開口する矩形箱状に形成されている。また、収納ケース６０は、例えば、ねじなどを用いて支持部材４（の底板４０）の上面に取り付けられることが好ましい。
【００２２】
ケース５は、ケース本体５０と２つのエンド部材５１及び防水パッキン５２で構成される（図２参照）。ケース本体５０は、合成樹脂材料によって長手方向の両端が開口した長尺の筒状に形成され、その内部にＬＥＤモジュール３及び支持部材４を収容するように構成されている（図１及び図２参照）。なお、支持部材４は、後述するように３つの固定具７によってケース本体５０に固定される。
【００２３】
また、ケース本体５０は、長尺かつ平坦な後壁５００と、後壁５００の長手方向に沿った両端から下方へ突出する一対の側壁５０１と、一対の側壁５０１の下端同士を繋ぐ前壁５０２とを有する（図２参照）。ただし、一対の側壁５０１と前壁５０２との連結部分は、外側に突出する曲面形状に形成されている（図１参照）。また、一対の側壁５０１は、後壁５００から下に向かって互いに離れるように外側に湾曲している（図１参照）。さらに、前壁５０２は、両端から中央に向かって下向きに膨らむ半円筒形状に形成されている。ただし、ケース本体５０は、透光性を有する合成樹脂材料（アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂など）と、透光性を有しない合成樹脂材料との２色押出成形によって形成されることが好ましい。ここで、透光性を有する合成樹脂材料で形成される部位を透過部５０３と呼び、透光性を有しない合成樹脂材料で形成される部位を不透過部５０４と呼ぶことにする（図１参照）。つまり、ＬＥＤモジュール３から放射される光は、透過部５０３を透過する際に配光制御される。なお、透過部５０３は、拡散材が混入されたり、多数の凹凸が形成されたりすることで光を拡散させるように構成されることが好ましい。
【００２４】
エンド部材５１は、図１、図２及び図７に示すように、第１底壁５１０、第２底壁５１１、外周壁５１２、内周壁５１３並びにカバー部５１４を有する。第１底壁５１０は、厚み方向（左右方向）から見た外形が、ケース本体５０を左右方向から見た外形と相似する形状に形成される。第２底壁５１１は、厚み方向（左右方向）から見た外形が、ケース本体５０の透過部５０３を左右方向から見た外形と相似する形状（略半円形状）に形成される。外周壁５１２は、第１底壁５１０の周縁から全周に渡って突出する筒状に形成される。内周壁５１３は、外周壁５１２に対向して第１底壁５１０から突出する筒状に形成される。カバー部５１４は、第２底壁５１１の周縁の弧状の部分から第２底壁５１１の厚み方向に突出し、かつ、その表面を外周壁５１２の表面と同一の曲面（略半円筒面）とする形状に形成される（図２参照）。また、カバー部５１４の下面中央には、円筒形の凹部５１４０が設けられている（図２参照）。さらに、凹部５１４０の底壁には、円形の孔が形成されている。
【００２５】
防水パッキン５２は、シリコーン樹脂などの弾性を有する材料により、エンド部材５１の外周壁５１２及び内周壁５１３に相似した形状（筒状）に形成されている。そして、防水パッキン５２は、エンド部材５１の第１底壁５１０と外周壁５１２と内周壁５１３に囲まれた空間に圧入される（図１参照）。さらに、防水パッキン５２は、外周壁５１２及び内周壁５１３の先端から露出する面に全周に渡る溝５２０が設けられている。そして、この溝５２０にケース本体５０の長手方向における端部が圧入される（図１参照）。つまり、エンド部材５１とケース本体５０の隙間が防水パッキン５２によって密閉され、ケース本体５０内への水（雨水など）の浸入が抑制される。
【００２６】
固定具７は、固定片７０と、一対の取付片７１と、一対の側壁７２とを有する（図７参照）。ただし、３つの固定具７は全て同一の構造である。固定片７０は、矩形平板状に形成され、短手方向（左右方向）の一端（右端）と略中央にねじ孔７００がそれぞれ設けられる（図７参照）。
【００２７】
一対の取付片７１は、矩形平板状であって、固定片７０の前端及び後端から下向きに突出するように設けられる。また、各取付片７１には、鈎形の引掛部７３、球体を４等分に分割した形状の突起７４、並びに矩形の孔が設けられている（図１参照）。ただし、突起７４と孔は、引掛部７３の下方において左右方向に並ぶように配置されている。
【００２８】
一対の側壁７２は、矩形平板状であって、固定片７０の左端及び右端から下向きに突出するように設けられる。
【００２９】
固定具７は、引掛部７３を支持部材４の各側板４１の先端（上端）に引っ掛け、突起７４を各側板４１に設けられる孔に挿入し、かつ、各側板４１から曲げ起こされるかしめ片４１０を各取付片７１の孔にかしめて支持部材４に取り付けられる（図１及び図７参照）。なお、これら３つの固定具７は、支持部材４の長手方向（左右方向）の両端と中央にそれぞれ取り付けられることが好ましい（図７参照）。
【００３０】
取付具８は、図１、図２及び図７に示すように、第１固定部８０と、第２固定部８１と、第１固定部８０と第２固定部８１を連結する連結部８２とが金属板を加工することで一体に形成される。第１固定部８０は、平坦な矩形板状に形成され、前後方向の中央に円錐台状の突部８００が設けられる。突部８００の天面には、円形のねじ挿通孔が貫通している。連結部８２は、前後方向から見てＬ形に曲げられている。第２固定部８１は、矩形平板状であって、連結部８２の下端から水平かつ外向きに突出するように構成される。第２固定部８１は、長手方向（前後方向）のほぼ中央に長孔状のねじ挿通孔８１０が設けられている（図７参照）。
【００３１】
次に、光源ユニット２の組立手順について説明する。まず始めに、図５Ａ〜図５Ｄ及び図６Ａ〜図６Ｃを参照しながら、支持部材４の底板４０にＬＥＤモジュール３を取り付ける手順を説明する。ただし、以下の手順における上、下は、図５Ａ〜図５Ｄ及び図６Ａ〜図６Ｃにおける上、下と一致している。
【００３２】
作業者は、底板４０の前面を上に向けた状態で支持部材４を作業台の上に置く。そして、作業者は、底板４０の上にＬＥＤモジュール３を載せ、第１引掛部４２及び第２引掛部４３をそれぞれ第１溝部３１０に挿通するように、基板３１を下向きに押す（図５Ａ及び図６Ａ参照）。このとき、基板３１の第２溝部３１１は、突部４４が挿入不能な位置に設けられているため、突部４４の先端（上端）に基板３１の下面が当たって基板３１が厚み方向（上下方向）に撓む（図５Ｂ参照）。作業者は、基板３１を撓ませたまま、ＬＥＤモジュール３を第１方向に沿って右向きにスライドさせる（図５Ｃ、図５Ｄ及び図６Ｃ参照）。そして、突部４４が第２溝部３１１に挿入可能な位置までＬＥＤモジュール３が移動すると、基板３１が元の状態に戻って突部４４が第２溝部３１１に挿入される。ここで、第１爪部４２２及び第２爪部４３２は、第２方向に沿った底板４０の前面との距離Ｈ１を、基板３１の厚みＴ１より小さくならないように形成されている。そのため、第１方向に移動する基板３１が、第１爪部４２２及び第２爪部４３２と底板４０の前面との間に挟み込まれる（図５Ｄ及び図６Ｃ参照）。
【００３３】
このように突部４４が第２溝部３１１に挿入されている状態においては、基板３１を第１方向の何れの向き（左向き及び右向き）に移動させても、第１引掛部４２及び第２引掛部４３を第１溝部３１０から引き出すことができない（図５Ｄ参照）。その結果、支持部材４の第１引掛部４２、第２引掛部４３及び突部４４が、ＬＥＤモジュール３の基板３１の第１溝部３１０及び第２溝部３１１に引っ掛かることにより、ＬＥＤモジュール３が支持部材４に支持される。すなわち、作業者は、底板４０の前面に載置したＬＥＤモジュール３を、底板４０に向かって押し付け、かつ、第１方向に沿ってスライドさせるだけで、ＬＥＤモジュール３を支持部材４に取り付けることができる。そのため、従来例のように金属製の部材をかしめる作業が不要となるので、光源ユニット２を組み立てる際の作業性の向上を図ることができる。なお、作業者は、基板３１を撓ませて突部４４を第２溝部３１１から脱出させた状態で、ＬＥＤモジュール３をスライドさせ、第１引掛部４２及び第２引掛部４３を第１溝部３１０から引き出せば、支持部材４からＬＥＤモジュール３を取り外すことができる。
【００３４】
続いて、作業者は、ＬＥＤモジュール３、電源装置６並びに３つの固定具７が取り付けられた支持部材４を、長手方向の一端側からケース本体５０内に挿入して収容する。さらに、作業者は、支持部材４に取り付けられている３つの固定具７にケース本体５０を固定する。すなわち、作業者は、ケース本体５０の後壁５００の長手方向の両端及び中央にそれぞれ設けられているねじ挿通孔に固定ねじ５３をそれぞれ挿通し、各固定片７０の一方のねじ孔７００に固定ねじ５３をねじ込む。
【００３５】
続いて、作業者は、取付具８の第２固定部８１のねじ挿通孔８１０に取付ねじ８３を挿通した後、防水パッキン５２を取り付けたエンド部材５１をケース本体５０の端部に被せる。そして、作業者は、エンド部材５１の上に取付具８を被せた状態で、取付具８の第１固定部８０のねじ挿通孔にねじを挿通し、このねじを、ケース本体５０の後壁５００に設けられる孔を通して、固定片７０の他方のねじ孔７００にねじ込む。つまり、取付具８が固定具７に固定（ねじ止め）されることにより、取付具８の連結部８２によってエンド部材５１と防水パッキン５２が抜け止めされる（図７参照）。以上のようにして、光源ユニット２が組み立てられる。
【００３６】
次に、照明器具の施工手順について説明する。作業者は、器具本体１を天井に取り付けた後、光源ユニット２の上部（２つの取付具８の第２固定部８１よりも上側の部分）を器具本体１の第１面（下面）の開口内に挿入する。そして、作業者は、エンド部材５１のカバー部５１４の凹部５１４０にドライバの軸を挿入し、凹部５１４０の底壁に設けられている孔を通して、第２固定部８１のねじ挿通孔８１０に挿通されている取付ねじ８３を締め込む。その結果、取付ねじ８３が、器具本体１の取付片１３２のねじ孔１３３にねじ込まれるので、取付具８の第２固定部８１が器具本体１の取付片１３２にねじ止め（固定）される。最後に、作業者は、カバー部５１４の表面に露出している凹部５１４０の口をテープなどで塞いで目隠しすることが好ましい。このようにして、光源ユニット２が器具本体１に取り付けられることで照明器具の施工が完了する(図８Ａ、図８Ｂ、図８Ｃ参照)。
【００３７】
上述のように本実施形態に係る光源ユニット２は、光源モジュール（ＬＥＤモジュール３）と、ＬＥＤモジュール３を支持する支持部材４とを備える。ＬＥＤモジュール３は、厚み方向に沿って弾性変形可能な長尺の矩形平板状に形成される基板３１と、基板３１の第１表面に実装される１個又は複数個の固体発光素子（ＬＥＤ３０）とを有する。支持部材４は、長尺の矩形平板状に形成され、前面に基板３１が載置される底板４０と、底板４０の前面から前方へ突出する複数の引掛部（第１引掛部４２及び第２引掛部４３）と、底板４０の前面から前方へ突出する１又は複数の突部４４とを有する。第１引掛部４２、第２引掛部４３及び突部４４は、底板４０及び基板３１の長手方向である第１方向に沿って間隔を空けて並ぶように配置される。基板３１は、複数の第１引掛部４２及び第２引掛部４３が挿入される複数の第１溝部３１０と、突部４４が挿入される１又は複数の第２溝部３１１とを有する。複数の第１溝部３１０は、それぞれの第１方向に沿った長さを、第１引掛部４２及び第２引掛部４３の第１方向に沿った長さよりも大きくし、かつ、互いに第１方向に沿って間隔を空けて並ぶように形成される。第２溝部３１１は、第１方向に沿った長さを、突部４４の第１方向に沿った長さよりも大きくし、かつ、第１方向に沿って第１溝部３１０と間隔を空けて並ぶように配置される。複数の第１引掛部４２及び第２引掛部４３は、底板４０及び基板３１の厚み方向である第２方向に沿って底板４０の前面から突出する胴部（第１胴部４２０及び第２胴部４３０）を有する。複数の第１引掛部４２及び第２引掛部４３は、第１方向に沿って第１胴部４２０及び第２胴部４３０から突出する腕部（第１腕部４２１及び第２腕部４３１）を有する。複数の第１引掛部４２及び第２引掛部４３は、第１腕部４２１及ぶ第２腕部４３１における底板４０と対向する面から第２方向に沿って突出する爪部（第１爪部４２２及び第２爪部４３２）を有する。さらに、複数の第１引掛部４２及び第２引掛部４３は、第２方向に沿った底板４０の前面と第１爪部４２２及び第２爪部４３２との距離Ｈ１を基板３１の厚みＴ１よりも小さくしないように構成される。かつ、複数の第１引掛部４２及び第２引掛部４３は、第１爪部４２２及び第２爪部４３２と底板４０との間に基板３１を挟み込むように構成される。
【００３８】
本実施形態に係る照明器具は、本実施形態に係る光源ユニット２と、光源ユニット２が取り付けられる器具本体１とを備える。
【００３９】
本実施形態に係る光源ユニット２は上述のように構成され、底板４０の前面に載置したＬＥＤモジュール３が、底板４０に向かって押し付けられ、かつ、第１方向に沿ってスライドさせられる。その結果、支持部材４の第１引掛部４２、第２引掛部４３及び突部４４が、ＬＥＤモジュール３の基板３１の第１溝部３１０及び第２溝部３１１に引っ掛かることにより、ＬＥＤモジュール３が支持部材４に支持される。したがって、本実施形態に係る光源ユニット２及び照明器具は、従来例のように金属製の部材をかしめる作業が不要となるので、光源ユニット２を組み立てる際の作業性の向上を図ることができる。
【００４０】
また、本実施形態に係る光源ユニット２において、第１腕部４２１及び第２腕部４３１は、先端に傾斜面４２１０、４３１０を有することが好ましい。この傾斜面４２１０、４３１０は、第２方向に沿って第１爪部４２２及び第２爪部４３２から離れるにつれて、第１方向に沿った第１胴部４２０及び第２胴部４３０からの距離を大きくするように形成されることが好ましい。
【００４１】
本実施形態に係る光源ユニット２が上述のように構成されれば、第１方向に沿って基板３１が移動する際、第１溝部３１０及び第２溝部３１１の縁が傾斜面４２１０、４３１０に当たりながら底板４０に近付く向きに案内される。そのため、支持部材４に対するＬＥＤモジュール３の取付作業の作業性を更に向上することができる。
【００４２】
さらに、本実施形態に係る光源ユニット２において、突部４４は、以下のように構成されることが好ましい。すなわち、突部４４は、第２方向に沿った底板４０の前面からの高さＨ３を、第２方向に沿った底板４０の前面から傾斜面４２１０、４３１０の先端までの高さＨ２と、基板３１の厚みＴ１との差よりも小さくするように構成されることが好ましい。
【００４３】
本実施形態に係る光源ユニット２が上述のように構成されれば、第１方向に沿って基板３１が移動する際、第１溝部３１０及び第２溝部３１１の縁を傾斜面４２１０、４３１０に確実に当てることができる。
【００４４】
本実施形態に係る光源ユニット２において、突部４４は、以下のように構成されることが好ましい。すなわち、突部４４は、第１方向に沿って第１爪部４２２及び第２爪部４３２と対向する面４４０と第１爪部４２２及び第２爪部４３２との距離を、第２方向に沿って底板４０の前面から離れるにつれて縮めるように構成されることが好ましい。
【００４５】
本実施形態に係る光源ユニット２が上述のように構成されれば、支持部材４に取り付けられた状態でＬＥＤモジュール３が第１方向に沿って移動しても、突部４４の面４４０が上述のように傾斜しているため、基板３１が突部４４を乗り換え難くなる。その結果、支持部材４からＬＥＤモジュール３（基板３１）を外れ難くすることができる。
【００４６】
本実施形態に係る光源ユニット２において、突部４４は、第１方向に沿って第１胴部４２０及び第２胴部４３０と対向する面４４１と第１胴部４２０及び第２胴部４３０との距離を、第２方向に沿って底板４０の前面から離れるにつれて伸ばすように構成されることが好ましい。
【００４７】
本実施形態に係る光源ユニット２が上述のように構成されれば、基板３１と突部４４との接触面積を減らし、ＬＥＤモジュール３を第１方向にスライドさせる際の抵抗力を低下させ、作業性の更なる向上を図ることができる。なお、突部４４の面４４１の上端が曲面形状に形成されれば、基板３１が移動する際に突部４４に傷つけられることを防止できる。
【００４８】
本実施形態に係る光源ユニット２において、複数の引掛部のうち、第１方向に沿って突部４４を挟んで隣り合う、少なくとも２つの引掛部（第２引掛部４３）は、以下のように構成されることが好ましい。すなわち、第２引掛部４３は、他の引掛部（第１引掛部４２）に比べて、第２方向に沿った底板４０の前面から第２腕部４３１の先端までの高さ寸法Ｈ２を大きくするように構成されることが好ましい。
【００４９】
図５Ｃに示すように、突部４４の近くでは基板３１が撓むために底板４０の前面から基板３１が浮き上がりやすくなり、ＬＥＤモジュール３をスライドさせるときに胴部の先端が第１溝部３１０の縁に引っ掛かり易い。そこで、本実施形態に係る光源ユニット２が上述のように構成されれば、第２引掛部４３の第２胴部４３０の先端が第１溝部３１０の縁に引っ掛かり難くなり、作業性の更なる向上を図ることができる。
【００５０】
また、本実施形態に係る光源ユニット２において、少なくとも２つの引掛部（第２引掛部４３）の腕部（第２腕部４３１）は、先端を除く部分において、第２方向に沿った高さ寸法を先端の高さ寸法よりも小さくするように構成されることが好ましい。
【００５１】
第２方向に沿った底板４０の前面から第２腕部４３１の先端までの高さ寸法Ｈ２を大きくする場合、第２腕部４３１全体が大きくなると、ＬＥＤ３０から放射される光が第２腕部４３１で遮られやすくなる。そこで、本実施形態に係る光源ユニット２が上述のように構成されれば、第２腕部４３１の先端部分のみが大きくなるので、第２腕部４３１全体が大きくなる場合と比較して、ＬＥＤ３０から放射される光が第２腕部４３１で遮られ難くなる。
【００５２】
さらに、本実施形態に係る光源ユニット２において、第２溝部３１１は、以下のように構成されることが好ましい。すなわち、第２溝部３１１は、第１方向に沿った長さ寸法Ｌ１を、第１方向に沿った突部４４の長さＬ２よりも長く構成されることが好ましい。かつ、第２溝部３１１は、第１方向に沿った長さ寸法Ｌ１を、第１方向に沿った第２爪部４３２と第２胴部４３０との距離Ｄ１と突部４４の長さＬ２の和よりも短くするように構成されることが好ましい。
【００５３】
本実施形態に係る光源ユニット２が上述のように構成されれば、ＬＥＤモジュール３が支持部材４に取り付けられる際、第２爪部４３２と底板４０との間に基板３１が挟み込まれた後、突部４４が第２溝部３１１に挿通される（図５Ｃ及び図５Ｄ参照）。したがって、第２爪部４３２と底板４０との間に基板３１が挟み込まれる前に、突部４４が第２溝部３１１に挿通されることがないので、作業性の更なる向上を図ることができる。しかも、ＬＥＤモジュール３が支持部材４に支持されている状態では、突部４４の第２溝部３１１との隙間（クリアランス）及び胴部（第１胴部４２０及び第２胴部４３０）と第１溝部３１０との隙間（クリアランス）が確保される。そのため、基板３１と支持部材４の線膨張係数が異なる場合であっても、熱の膨張及び収縮による不具合（基板３１の割れや異音など）の発生を抑えることができる。
【００５４】
なお、本実施形態に係る光源ユニット２において、ＬＥＤモジュール３が支持部材４に取り付けられる際の基板３１の撓み量は、突部４４から第２引掛部４３までの距離によって変わる。つまり、突部４４から第２引掛部４３までの距離が遠いほど、基板３１の撓み量が減少し、基板３１の第１表面に形成された導体とＬＥＤ３０（のアノード電極及びカソード電極）との接合部分（はんだ）に加わるストレスを減らすことができる。
【符号の説明】
【００５５】
１  器具本体
２  光源ユニット
３  ＬＥＤモジュール（光源モジュール）
４  支持部材
３０  ＬＥＤ（固体発光素子）
３１  基板
４０  底板
４２  第１引掛部（引掛部）
４３  第２引掛部（引掛部）
４４  突部
３１０  第１溝部
３１１  第２溝部
４２０  第１胴部
４２１  第１腕部
４２２  第１爪部
４３０  第２胴部
４３１  第２腕部
４３２  第２爪部
４２１０  傾斜面
４３１０  傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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