(57)【要約】      （修正有）【課題】輸送時における振動で内容物が泡立てられることを防止でき、開封前における外観形状を向上でき、開封時に容易に展開可能で、しかも展開時には手で持ち易く、内容物を効率良く泡立て可能で、チョコレート飲料やエスプレッソなどの飲料の泡立てだけでなく、ホイップクリームを製作可能なパウチ容器を提供する。【解決手段】前後の底部接合部５Ｆｂ、５Ｂｂが開脚可能に分離されて、底面部４の全体が展開可能に構成され、前面部２と後面部３とを重ね合わせるとともに、底面部４を２つ折りに折り畳んだ折畳状態と、本体部５内に内容物Ｗが収容されて、折畳状態よりも前後方向に厚さを有する収容状態と、本体部５内の内容物Ｗの自重で、底面部４が展開されるとともに、底面部４から上側へ行くにしたがって横断面が小さくなるように立体的に展開された展開状態とに形状変更可能となした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面部と後面部と底面部とを有するフィルム材からなる本体部と、前記前面部と後面部の上部間に設けられた口部材とそれに着脱自在に取付けられた蓋体とを有する口栓部とを備え、前記前面部と後面部の左右両側部に、前記前面部と後面部とが接合されてなる側部接合部と、前記前面部と底面部及び後面部と底面部がそれぞれ接合されてなる底部接合部とが連設され、前記底面部の下面側を重ね合わせて底面部を２つ折りに折り畳み可能となしたパウチ容器であって、
前記前後の底部接合部が開脚可能に分離されて、前記底面部の全体が展開可能に構成され、
前記前面部と後面部とを重ね合わせるとともに、前記底面部を２つ折りに折り畳んだ折畳状態と、前記本体部内に内容物が収容されて、前記折畳状態よりも前後方向に厚さを有する収容状態と、前記底面部が展開されるとともに、前記側部接合部に対応する本体部の内部空間が、底面部から上側へ行くにしたがって横断面が小さくなるように立体的に展開された展開状態とに形状変更可能となした、
ことを特徴とするパウチ容器。
【請求項２】
前記折畳状態において、前記左右の側部接合部における内側縁のうちの少なくとも下部に、上側へ行くにしたがって相互に接近する案内部が設けられている請求項１記載のパウチ容器。
【請求項３】
前記折畳状態において、前記左右の底部接合部における内側縁が、下端側へ行くにしたがって相互に接近するように設けられている請求項１又は２記載のパウチ容器。
【請求項４】
前記前面側の底部接合部と、後面側の底部接合部とに摘み部が設けられた請求項１〜３のいずれか１項記載のパウチ容器。
【請求項５】
前記折畳状態において、前記左右の側部接合部の内側縁の上端部が、前記口部材に対して間隔をあけてそれぞれ設けられた請求項１〜４のいずれか１項記載のパウチ容器。
【請求項６】
前記折畳状態において、前記口部材の下端部の左右両端部と、左右の側部接合部の内側縁の下端部とをそれぞれ結ぶ線分よりも外側において、前記左右の側部接合部に内側へ突出する突出部が設けられた請求項５記載のパウチ容器。
【請求項７】
前記折畳状態において、前記案内部の内側縁の上下方向に対する傾斜角度θ１が２５°〜４０°である請求項１〜６のいずれか１項記載のパウチ容器。
【請求項８】
前記折畳状態において、前記底部接合部の内側縁の上下方向に対する傾斜角度θ２が３５°〜５０°である請求項１〜７のいずれか１項記載のパウチ容器。
【請求項９】
前記折畳状態において、前記左右の底部接合部における内側縁が、下端側へ行くにしたがって相互に接近するように設けられ、該内側縁の下端部間の長さＬｙが、２０ｍｍ以上で、且つ前記左右の側部接合部の内側縁の上端部間の長さＬｘよりも小さな長さである請求項１〜８のいずれか１項記載のパウチ容器。
【請求項１０】
前記展開状態におけるパウチ容器の内容積Ｓｐが、前記パウチ容器に充填される内容物の体積Ｓｗの２倍以上４倍未満である請求項１〜９のいずれか１項記載のパウチ容器。
【請求項１１】
前記内容物として、ホイップクリームの材料を収容してなる請求項１〜１０のいずれか１項記載のパウチ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手で振って内容物を泡立て可能なパウチ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ホイップクリームを作る方法として、ステンレスなどのボールに、冷やした生クリームと砂糖を入れて、泡だて器にて泡立てて作る方法が広く知られている。
【０００３】
しかし、この作り方では、ホイップクリームを作った後に、ボールや泡だて器などを洗浄する必要があり、その作業が煩雑であった。しかも、少量のホイップクリームを作る場合には、どうしてもホイップクリームの無駄が多くなり、余ったホイップクリームを冷蔵庫等で保管する必要があることから、一般家庭において、ホイップクリームを用いたおやつを、手軽に手作りすることができないという問題があった。
【０００４】
そこで、生クリームを容器に収容したクリーム包装体として、開封前には生クリームが充填されていない容器の内部空間を少なくして、輸送時等における振動で、生クリームが泡立てられ難くし、開封時には容器内に外気を導入して、容器の内部空間を増大させることで、容器を手で振って容易に生クリームを泡立て可能となしたクリーム包装体が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２１０６８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記特許文献１記載のクリーム包装体では、ボールや泡だて器を洗う必要がなく、しかも輸送時における振動で、生クリームが泡立つという不具合を防止でき、更に容器に収容する生クリームの量を少なくすることで、少量のホイップクリームでも容易に作ることができるという利点がある。
【０００７】
ところが、特許文献１記載の発明では、容器として、ブロー成形などで製作した容器と、２枚のシート材を溶着してなる容器とが開示されているが、次のような問題がある。即ち、ブロー成形した容器の場合には、内部空間を小さくした開封前の容器の外観が大幅に低下し、店頭での陳列などに耐えないものとなる。また、シート材を用いた容器の場合には、クリーム包装体を平板状にできるので、開封前における外観を向上できるが、開封時に内部空間を大きくするときに、容器を立体的に円滑に展開できず、また立体的に展開できたとしても、手で持ち難いという問題があった。しかも、特許文献１記載のシート材を用いた容器は、単なるアイデア止まりの容器であり、実際に製作すると、生クリームが十分に泡立たず、ホイップクリームを作ることができないものであった。
【０００８】
本発明の目的は、輸送時における振動で内容物が泡立てられることを防止でき、開封前における外観形状を向上でき、開封時に容易に展開可能で、しかも展開時には手で持ち易く、内容物を効率良く泡立て可能で、チョコレート飲料やエスプレッソなどの飲料の泡立てだけでなく、ホイップクリームを製作可能なパウチ容器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、以下の発明を包含する。
（１）前面部と後面部と底面部とを有するフィルム材からなる本体部と、前記前面部と後面部の上部間に設けられた口部材とそれに着脱自在に取付けられた蓋体とを有する口栓部とを備え、前記前面部と後面部の左右両側部に、前記前面部と後面部とが接合されてなる側部接合部と、前記前面部と底面部及び後面部と底面部がそれぞれ接合されてなる底部接合部とが連設され、前記底面部の下面側を重ね合わせて底面部を２つ折りに折り畳み可能となしたパウチ容器であって、前記前後の底部接合部が開脚可能に分離されて、前記底面部の全体が展開可能に構成され、前記折畳状態と、前記本体部内に内容物が収容されて、前記折畳状態よりも前後方向に厚さを有する収容状態と、前記底面部が展開されるとともに、前記側部接合部に対応する本体部の内部空間が、底面部から上側へ行くにしたがって横断面が小さくなるように立体的に展開された展開状態とに形状変更可能となしたことを特徴とするパウチ容器。なお、本明細書においてフィルム材とは、厚みに関して厳密な意味を有するものではなく、シート材を含む総称として用いるものとする。
【００１０】
このパウチ容器では、内容物の保管や輸送や販売時には、前後方向に対する投影外形が折畳状態と略同じ扁平な平板状で、しかも折畳状態よりも前後方向に厚さを有し、内容物の入っていない空間部分ができるだけ小さくなるように内容物を収容してなる収容状態で、パウチ容器を取り扱うことになる。また、内容物を泡立てるときには、口栓部を開封することで、口部からパウチ容器内に外気を導入可能としてから、パウチ容器内の内容物の自重で底面部を展開させ、側部接合部に対応する本体部の内部空間が、底面部から上側へ行くにしたがって横断面が小さくなるように、パウチ容器を立体的に展開させて、内容積を増大させた展開状態にしてから、口栓部を閉じ、その後パウチ容器を手で保持した状態で、パウチ容器を上下に勢いよく振ることで、内容物を泡立てることになる。
【００１１】
このように、このパウチ容器では、内容物の保管や輸送や販売時には、扁平な平板状の折畳状態にするので、パウチ容器を水平に並べて箱詰めしたり陳列したりすることができる。また、この収容状態では、パウチ容器のうちの内容物の入っていない空間部分をできるだけ小さくすることで、輸送効率を向上できるとともに、輸送時等の振動で内容物が泡立てられることを防止できる。
【００１２】
また、このパウチ容器では、前後の底部接合部が開脚可能に分離され、底面部の全体が展開可能に構成されているので、展開状態において、底面部の全体を展開して、パウチ容器を立体的に展開できるので、前後の底部接合部を開脚不能に接合している場合と比較して、収容状態から展開状態に形状を変えたときにおける、パウチ容器の内容積の増加率を大きくできる。このため、収容状態では小型で嵩張らないようにしつつ、展開状態では、内容積を極力大きくして、十分な空気で内容物を泡立てることができる。また、内容積の増加率を大きくできるので、フィルム材の使用量を少なくして、パウチ容器の材料コストを低減できる。
【００１３】
更に、この展開状態では、パウチ容器の横断面積が上側へ行くにしたがって小さくなって、パウチ容器が錐台状となるので、内容物を泡立てるときには、例えばパウチ容器の口栓部付近を親指と人差指で保持するとともに、側部接合部に対応する胴部分を残りの指で保持するなどして、展開状態のパウチ容器を安定性良く保持して、パウチ容器を上下に勢いよく振ることができる。このため、チョコレート飲料やエスプレッソなどの飲料の泡立てだけでなく、生クリームを泡立ててホイップクリームを製作することが可能となる。
【００１４】
更にまた、内容物の使用後は、パウチ容器をそのまま廃棄でき、従来のようにボールや泡だて器を洗う必要がないので、後処理に手間がかからず、簡易に内容物を泡立てて使用できる。更に、泡立てた内容物が余った場合には、例えばパウチ容器内の空気をできるだけ排出した状態で、蓋体で口部を閉じることで、これをそのまま冷蔵庫に保管することができる。
【００１５】
（２）前記折畳状態において、前記左右の側部接合部における内側縁のうちの少なくとも下部に、上側へ行くにしたがって相互に接近する案内部が設けられている（１）記載のパウチ容器。この発明では、左右の側部接合部における内側縁のうちの少なくとも下部に、上側へ行くにしたがって相互に接近する案内部を設けているので、この案内部により、前面部及び後面部の展開状態への変形を促進して、収容状態のパウチ容器を展開状態に容易に展開させることができる。
【００１６】
（３）前記折畳状態において、前記左右の底部接合部における内側縁が、下端側へ行くにしたがって相互に接近するように設けられている（１）又は（２）記載のパウチ容器。この発明では、パウチ容器の展開時に、前面部と後面部の下部が底部接合部に案内されることで、容易に展開状態に形状を変えることができる。より具体的には、パウチ容器を展開させるときに、口部材を開封してから、例えば口部材と前面部の下端部を保持することで、前面部の幅方向の中央部が盛り上がるように、前面部を横断面Ｖ字状に変形させ、また口部材と後面部の下端部を保持することで、後面部の幅方向の中央部が盛り上がるように、後面部を横断面Ｖ字状に変形させることで、パウチ容器の胴部を容易に展開させることができる。
【００１７】
（４）前記前面側の底部接合部と、後面側の底部接合部とに摘み部が設けられた（１）〜（３）のいずれかに記載のパウチ容器。この発明では、パウチ容器の展開時に、摘み部を手で保持して、相互に離間する方向へ引っ張ることで、底面部を容易に展開できるとともに、前面部及び後面部も展開させることができる。
【００１８】
（５）前記折畳状態において、前記左右の側部接合部の内側縁の上端部が、前記口部材に対して間隔をあけてそれぞれ設けられた（１）〜（４）のいずれかに記載のパウチ容器。つまり、左右の側部接合部の内側縁の上端部を口部材付近に近接配置すると、本体部に対する口部材の接合作業や、内容物の充填時における本体部の機械でのハンドリングが困難になることから、これらの作業が円滑になされるように、左右の側部接合部の内側縁の上端部と口部材とは左右方向に間隔をあけて設けることが好ましい。
【００１９】
（６）前記折畳状態において、前記口部材の下端部の左右両端部と、左右の側部接合部の内側縁の下端部とをそれぞれ結ぶ線分よりも外側において、前記左右の側部接合部に内側へ突出する突出部が設けられた（５）記載のパウチ容器。前面部及び後面部のうちの、前記線分よりも外側部分は、展開状態において、内容積の増大に殆ど寄与しないが、口栓部の接合作業や充填管の挿入作業を円滑に行うべく（５）記載のように構成したときにどうしても形成される。そこで、この発明のように側部接合部に内側へ突出する突出部を形成することで、パウチ容器を立体的に展開させ易くなり、しかも前記線分から側部接合部の外側縁までの長さを長くすることで、前面部及び後面部のうちの前記線分よりも外側部分を曲がり易くし、展開状態のパウチ容器を保持するときに、側部接合部が立って手にあたることを防止して、手でパウチ容器を保持したときの感触を向上できる。
【００２０】
（７）前記折畳状態において、前記案内部の内側縁の上下方向に対する傾斜角度θ１が２５°〜４０°である（１）〜（６）のいずれかに記載のパウチ容器。傾斜角度θ１は、４０°を超える場合には、展開状態への切換えが円滑になされず、展開性が低下し、２５°未満の場合には、展開状態においてパウチ容器の胴部分の左右両側部に形成される、前面部と後面部とが密着してなる耳部が大きくなり、展開状態でのパウチ容器の外観が低下し、また傾斜角度θ１が４０°を超える場合及び２５°未満の場合には、手で保持して振るときの使用感が共に低下するので、傾斜角度θ１は２５°〜４０°に設定することが好ましい。
【００２１】
（８）前記折畳状態において、前記底部接合部の内側縁の上下方向に対する傾斜角度θ２が３５°〜５０°である（１）〜（７）のいずれかに記載のパウチ容器。傾斜角度θ２は、折畳状態から展開状態への切換えが円滑になされるように、３５°〜５０°に設定することが好ましい。
【００２２】
（９）前記折畳状態において、前記左右の底部接合部における内側縁が、下端側へ行くにしたがって相互に接近するように設けられ、該内側縁の下端部間の長さＬｙが、２０ｍｍ以上で、且つ前記左右の側部接合部の内側縁の上端部間の長さＬｘよりも小さな長さである（１）〜（８）のいずれかに記載のパウチ容器。この発明のように、長さＬｙを２０ｍｍ以上に設定すると、底部が展開し易くなるので好ましい。
【００２３】
（１０）前記展開状態におけるパウチ容器の内容積Ｓｐが、前記パウチ容器に充填される内容物の体積Ｓｗの２倍以上４倍未満である（１）〜（９）のいずれかに記載のパウチ容器。このように構成することで、チョコレート飲料やエスプレッソなどの飲料の泡立てだけでなく、生クリームからホイップクリームを製作することが可能となる。なお、本明細書において、展開状態におけるパウチ容器の内容積Ｓｐとは、パウチ容器に内容物を充填してパウチ容器を展開状態させた状態におけるパウチ容器の内容積を意味する。
【００２４】
（１１）前記内容物として、ホイップクリームの材料を収容してなる（１）〜（１０）のいずれかに記載のパウチ容器。ホイップクリームの材料としては、生クリームと砂糖を主体とした材料を収容できる。
【００２５】
なお、前記発明に下記の構成（Ａ）〜（Ｅ）を任意に組み合わせて備えさせることもできる。
（Ａ）前記折畳状態において、前記左右の側部接合部の内側縁の上下方向の長さＬａが４０〜８０ｍｍであることが好ましい実施の形態である。このように、長さＬａを４０〜８０ｍｍに設定すると、展開状態において、泡立てに必要な空気量を十分に確保できるとともに、パウチ容器を保持し易くして、内容物を円滑に泡立てることができ、また輸送時等の振動で、内容物が泡立てられることを防止できるので好ましい。つまり、長さＬａを４０ｍｍ未満とした場合には、パウチ容器を振ったときにおける、内容物の上下方向の振幅が小さくなって、内容物に対する衝撃が小さくなるので、上手く泡立てることができず、また８０ｍｍを超える場合には、収容状態における空寸、即ち内部空間から内容物の体積を除いた空間部分が大きくなり、輸送時等の振動で、内容物が泡立てられ、例えば内容物として生クリームを充填した場合には、開封前に一部ホイップ化されたダマが形成されることが懸念されるので好ましくない。
【００２６】
（Ｂ）前記折畳状態において、前記左右の底部接合部の内側縁の上下方向の長さＬｂが４０〜８０ｍｍであることが好ましい実施の形態である。このように、長さＬｂを４０〜８０ｍｍに設定すると、展開状態において、底面部が綺麗に展開して、泡立てに必要な空気量を十分に確保できるので好ましい。長さＬｂが４０ｍｍ未満の場合には、収容状態における収容量が少なくなり、また８０ｍｍを超える場合には、展開状態において底面部にシワが形成され、展開し難くなるため好ましくない。
【００２７】
（Ｃ）前記折畳状態において、前記左右の側部接合部の内側縁の上下方向の長さＬａと、前記底部接合部の内側縁の上下方向の長さＬｂとが、Ｌa≦１．１Ｌｂと、１／３（Ｌａ＋Ｌｂ）≦Ｌｂ≦２／３（Ｌａ＋Ｌｂ）の２つの関係式を満足することが好ましい実施の形態である。この場合には、展開状態におけるパウチ容器を安定性良く保持できるとともに、パウチ容器を収容状態から展開状態へ円滑に操作でき、しかも小さな形状ながら所定の空気容量を確保することができるので好ましい。
【００２８】
（Ｄ）前記折畳状態において、前記左右の側部接合部の内側縁の下端部間の長さＬｚが９０〜１４０ｍｍであることが好ましい実施の形態である。このように、長さＬｚを９０〜１４０ｍｍに設定すると、展開状態におけるパウチ容器を安定性良く保持できるとともに、展開状態において、底面部が綺麗に展開して、泡立てに必要な空気量を十分に確保できるので好ましい。長さＬｚは、９０ｍｍ未満の場合には、展開時において底面部にシワが形成され立体的に展開し難くなり、１４０ｍｍを超える場合には、展開前における空寸、すなわち充填時における空寸が多くなり、従って開封前に一部ホイップ化されたダマが形成されることが懸念されるので好ましくない。
【００２９】
（Ｅ）前記折畳状態において、前記左右の側部接合部の内側縁の上端部間の長さＬｘが、８０ｍｍ以上で、且つ前記左右の側部接合部の内側縁の下端部間の長さＬｚよりも小さい長さであることが好ましい実施の形態である。このように、Ｌｘを８０ｍｍ以上にすると、口栓部の取付前において、口栓部を取付けるために形成される本体部の開口部の開口幅を大きくして、内容物を充填するときにおける充填管の挿入作業が円滑に行えるとともに、本体部に口栓部を取付けるときに、該開口部に対して口部材を容易に挿入することができるので好ましい。
【発明の効果】
【００３０】
本発明に係るパウチ容器によれば、内容物の保管や輸送や販売時には、扁平な平板状の折畳状態にするので、パウチ容器を水平に並べて箱詰めしたり陳列したりすることができる。また、この収容状態では、パウチ容器のうちの内容物の入っていない空間部分をできるだけ小さくすることで、輸送効率を向上できるとともに、輸送時等の振動で内容物が泡立てられることを防止できる。
【００３１】
また、このパウチ容器では、前後の底部接合部が開脚可能に分離され、底面部の全体が展開可能に構成されているので、展開状態において、底面部の全体を展開して、パウチ容器を立体的に展開できるので、前後の底部接合部を開脚不能に接合している場合と比較して、収容状態から展開状態に形状を変えたときにおける、パウチ容器の内容積の増加率を大きくできる。このため、収容状態では小型で嵩張らないようにしつつ、展開状態では、内容積を極力大きくして、十分な空気で内容物を泡立てることができる。また、内容積の増加率を大きくできるので、フィルム材の使用量を少なくして、パウチ容器の材料コストを低減できる。
【００３２】
更に、この展開状態では、パウチ容器の横断面積が上側へ行くにしたがって小さくなって、パウチ容器が錐台状となるので、内容物を泡立てるときには、例えばパウチ容器の口栓部付近を親指と人差指で保持するとともに、側部接合部に対応する胴部分を残りの指で保持するなどして、展開状態のパウチ容器を安定性良く保持して、パウチ容器を上下に勢いよく振ることができる。このため、チョコレート飲料やエスプレッソなどの飲料の泡立てだけでなく、生クリームを泡立ててホイップクリームを製作することが可能となる。
【００３３】
更にまた、内容物の使用後は、パウチ容器をそのまま廃棄でき、従来のようにボールや泡だて器を洗う必要がないので、後処理に手間がかからず、簡便に内容物を泡立てて使用できる。更に、泡立てた内容物が余った場合には、例えばパウチ容器内の空気をできるだけ排出した状態で、蓋体で口部を閉じることで、これをそのまま冷蔵庫に保管することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】展開状態におけるパウチ容器の斜視図
【図２】展開状態におけるパウチ容器の正面図
【図３】展開状態におけるパウチ容器の側面図
【図４】折畳状態におけるパウチ容器の斜視図
【図５】折畳状態におけるパウチ容器の正面図
【図６】折畳状態におけるパウチ容器の側面図
【図７】収容状態におけるパウチ容器の側面図
【図８】本体部の展開図
【図９】パウチ容器の使用方法の説明図
【図１０】他の構成のパウチ容器の正面図
【図１１】実施例１、２で使用したパウチ容器の折畳状態での正面図
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態では、図１に示すようにパウチ容器を立体的に展開して設置した状態を基準に前後左右上下を定義して説明する。
【００３６】
図１に示すように、パウチ容器１は、前面部２と後面部３と底面部４とを有するフィルム材からなる本体部５と、前面部２と後面部３の上部間に設けられた口部材１１とそれに着脱自在に取付けられた蓋体１２とを有する口栓部１０とを備えている。このパウチ容器１は、図４〜図６に示すように、前面部２と後面部３とを重ね合わせた平板状の折畳状態と、図７に示すように、内容物Ｗが収容されて、折畳状態よりも前後方向に厚さを有する収容状態と、図１〜図３に示すように、内容物Ｗの自重で底面部４が展開されるとともに、外気が口部材１１からパウチ容器１内に流入して、底面部４から上側へ行くにしたがって横断面が小さくなるように、錐台状の立体的に展開された展開状態とに形状変更可能に構成されている。
【００３７】
内容物Ｗとしては、泡立てて飲食可能な、チョコレート飲料、エスプレッソ、抹茶ラテ、カフェラテ、ココアラテなどの飲料や、スープ類などの液状食品を好適に収容できるが、特に生クリームと砂糖を収容して、泡立てることでホイップクリームを作るように構成することが好ましい。ホイップクリームを作る際には、通常、泡立て器やボールや絞り袋などが必要となり、使用後の洗浄作業が煩雑になるが、このパウチ容器１にホイップクリームの材料を入れると、口栓部１０を開封してパウチ容器１を立体的に展開させ、振るだけでホイップクリームを製作することができ、また図９に示すように、星形にスリット１３を形成するなどした口金１４を口部材１１の口部１１ａに取付けると、パウチ容器１を絞り袋として使用できる。また、使用後は、パウチ容器１をそのまま廃棄することもできるし、パウチ容器１を洗浄して、市販の生クリームと砂糖を入れて、繰り返し使用することもできる。更に、ホイップクリームが余った場合には、パウチ容器１内の空気をできるだけ排出した状態で、蓋体１２で口部材１１の口部１１ａを閉じることで、これをそのまま冷蔵庫に保管することができる。なお、内容物Ｗとしては、手で振って泡立てて使用するものであれば、任意の成分の内容物Ｗを収容することが可能で、食用以外のものを収容することも可能である。また、パウチ容器１に棒状や球状の撹拌促進部材を内容物Ｗとともに収容したり、蓋体１２にパウチ容器１内へ延びる撹拌棒を設けたりすることも好ましい実施の形態である。
【００３８】
口栓部１０は、図１〜図３、図９に示すように、平面視において、左右方向の中央部が最も幅広で、両端部側へ行くにしたがって幅狭に形成した、高さを有する舟形形状の口部材１１と、口部材１１に立設した筒状の口部１１ａと、口部１１ａに着脱自在に螺合した蓋体１２とを備えた、合成樹脂製の射出成形品からなる周知の舟形スパウトで構成されている。ただし、口栓部１０としては、舟形スパウトを採用することが好ましいが、それ以外の任意の構成のものを採用することもできる。
【００３９】
本体部５は、一般的なスタンディングパウチと同様に作るが、図８の展開図に示すように裁断した１枚のフィルム材８を、折目線Ｌ１、Ｌ２に沿って折り曲げて、接合代５Ａａ、５ＡＦｂ、５ＡＢｂ、７Ａ、５ＡＦｄ、５ＡＢｄ、５Ａｃを相互に重ね合わせて、ヒートシールや超音波シールなどにより融着して接合することで製作することもできる。ただし、前面部２と後面部３と底面部４とは、それぞれ別個のフィルム材で構成することもできる。
【００４０】
本体部５を構成するフィルム材は、手で減容化が可能な、単層または多層構造の軟質フィルムで構成されている。単層フィルムで構成することも可能であるが、ガスバリア性や遮光性や擦損性などの機能を付与したり、適正なフィルム剛性を確保したりするため、接着剤ラミネーションや押出しラミネーション、共押出し法などによる多層フィルムを採用できる。また、内容物Ｗとして食品を充填する場合には、フィルム材の素材として、接触により内容物Ｗが変質や劣化などしない素材で構成する必要があり、例えば内容物Ｗとして、生クリームやチョコレート飲料やエスプレッソなどの食用の液状物をパウチ容器１に充填する場合には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムと直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルムを積層してなる積層フィルムを、ＬＬＤＰＥフィルム側を外面側にして用いたり、ＰＥＴフィルムとナイロンフィルムとＬＬＤＰＥフィルムを積層してなる積層フィルムを、ＬＬＤＰＥフィルム側を外面側にして用いたり、２枚のナイロンフィルムとＬＬＤＰＥフィルムとを積層してなる積層フィルムを、ＬＬＤＰＥフィルムを外面側にして用いたりすることができる。ただし、フィルム材としては、手で減容化が可能で且つフィルム材の内面側同士或いはフィルム材と口部材１１とが、相互に融着可能に構成されたものであれば任意の構成のものを採用できる。
【００４１】
フィルム材は、パウチ容器１を展開状態にして、手で保持して振ったときに、容易に変形しないようにするとともに、ピンホールを防止し、かつ底面部４を展開させるときに、底面部４にシワが形成されないようにするため、フィルム剛性としてのループスティッフネスが、４０〜１８０ｍＮ、好ましくは６０〜１６０ｍＮ、より好ましくは８０〜１４０ｍＮのものを好適に採用できる。また、このようなフィルム剛性を得るため、フィルム材の厚さは１００〜２００μｍで、フィルム材のヤング率（引張弾性率）は、１０００〜６０００ＭＰａのものを好適に採用できる。なお、ループスティッフネスとは、幅１５ｍｍ、長さ１５０ｍｍの短冊状に裁断したフィルム材を、半円状に湾曲するように両端を保持させて、半円の頂部を測定棒で押して、フィルム材が変形する直前の押圧力を測定して得られた数値を意味する。
【００４２】
本体部５について説明すると、図４〜図６に示すように、折畳状態において正面視が６角形状の前面部２及び後面部３と、前面部２と後面部３の下部間に左右方向の折目線Ｌ１に沿って底面側を重ね合わせて２つ折りに折り畳んだ、展開状態において６角形状の底面部４とを備えている。前面部２と後面部３の左右両側部には、前面部２と後面部３とを接合してなる側部接合部５ａと、側部接合部５ａの下端部から二又状に分岐した前後１対の底部接合部５Ｆｂ、５Ｂｂであって、前面部２と底面部４とを接合してなる前側底部接合部５Ｆｂと、後面部３と底面部４とを接合してなる後側底部接合部５Ｂｂとがそれぞれ形成されている。本体部５の上端部には前面部２と後面部３とを接合してなる上端接合部５ｃが設けられ、上端接合部５ｃの左右方向の途中部には口部材１１が介装され、本体部５の下端部の前側には前面部２と底面部４を接合してなる前側下端接合部５Ｆｄが前側底部接合部５Ｆｂに連なって設けられ、本体部５の下端部の後側には後面部３と底面部４を接合してなる後側下端接合部５Ｂｄが後側底部接合部５Ｂｂに連なって設けられている。
【００４３】
図５に示す折畳状態において、左右の側部接合部５ａの内側縁６ａの少なくとも下部には、案内部６ａａが上側へ行くにしたがって相互に接近するように、上下方向に対して傾斜角度θ１を付けて設けられ、この案内部６ａａにより、前面部２及び後面部３の展開状態への変形を促進して、収容状態のパウチ容器１を展開状態に容易に展開させることができるように構成されている。傾斜角度θ１は、４０°を超える場合には、展開状態への切換えが円滑になされず、展開性が低下し、２５°未満の場合には、展開状態においてパウチ容器１の胴部分の左右両側部に形成される、前面部２と後面部３とが密着してなる耳部５ｅが大きくなり、展開状態でのパウチ容器の外観が低下し、また傾斜角度θ１が４０°を超える場合及び２５°未満の場合には、手で保持して振るときの使用感が共に低下するので、傾斜角度θ１は２５°〜４０°に設定することが好ましく、３０°〜４０°がより好ましく、特に口部材１１の下端の左右両端部へ向けて傾斜状に形成することが好ましい。
【００４４】
なお、案内部６ａａの下端部Ｐは、底面部４の展開性を考慮すると、図５に示すように、側部接合部５ａの内側縁６ａの下端部に配置することが最も好ましいが、側部接合部５ａの内側縁６ａの下端部から上側へ１０ｍｍ〜３０ｍｍの位置に設け、側部接合部５ａのうちの案内部６ａａの下端部Ｐよりも下側部分を上下方向に配置することもできる。
【００４５】
更に、内側縁６ａのうちの案内部６ａａとそれよりも上側部分及び／又は下側部分は、異なる角度に設定することも可能である。更にまた、左右の側部接合部５ａの外側縁は、内側縁６ａと同じ角度に設定することも可能であるし、異なる角度に設定することも可能である。また、図５に仮想線で示すように、折畳状態において、上端接合部５ｃのうちの口部材１１に対応する部分の下端部の左右両端部と、左右の側部接合部５ａの内側縁の下端部とをそれぞれ結ぶ線分ＢＬよりも外側において、前面部２と後面部３とを接合する案内接合部２０を設けることもできる。つまり、前面部２及び後面部３のうちの、線分ＢＬよりも外側の耳部５ｅは、図１に示すように、パウチ容器１を展開しても相互に密着して、内容積の増大に殆ど寄与しないが、口部材１１の組付時における挿入作業を円滑に行うべく上端接合部５ｃの長さを口部材１１よりも長くしたときにどうしても形成される。そこで、口部材１１の挿入に支障のない範囲で、線分ＢＬよりも外側の耳部５ｅに、前面部２と後面部３とを接合する案内接合部２０を設けることで、パウチ容器１を立体的に展開させ易くなる。また、案内接合部２０として、図５に示すように、側部接合部５ａに内側へ延びる突出部を形成すると、前面部２及び後面部３のうちの線分ＢＬよりも外側の耳部５ｅが、線分ＢＬ付近を中心に曲がり易くなり、展開状態のパウチ容器１を保持するときに、側部接合部５ａが立って手にあたることを防止して、手でパウチ容器１を保持したときの感触を向上できるので好ましい。ただし、案内接合部２０は側部接合部５ａから離間した位置に形成することも可能である。
【００４６】
前側底部接合部５Ｆｂと後側底部接合部５Ｂｂとはその上端部以外は接合されておらず、図１に示す展開状態では、前側底部接合部５Ｆｂと後側底部接合部５Ｂｂとを開脚させて、底面部４の略全体を設置面に接触させて設置できるように構成されている。また、前側底部接合部５Ｆｂと後側底部接合部５Ｂｂとを開脚させてパウチ容器１を立体的に展開できるので、前後の底部接合部５Ｆｂ、５Ｂｂを開脚不能に接合している場合と比較して、収容状態から展開状態に形状を変えたときにおける、パウチ容器１の内容積の増加率を大きくできる。このため、収容状態では小型で嵩張らないようにしつつ、展開状態では、内容積を極力大きくして、十分な空気で内容物Ｗを泡立てることができる。また、内容積の増加率を大きくできるので、フィルム材の使用量を少なくして、パウチ容器１の材料コストを低減できる。
【００４７】
図５に示す折畳状態において、左右の底部接合部５Ｆｂ、５Ｂｂの内側縁６ｂは下側へ行くにしたがってそれぞれ相互に接近するように、上下方向に対して傾斜角度θ２を付けて設けられ、内容物Ｗの自重で底面部４を展開させて、パウチ容器１を立体的に展開させるときに、円滑に展開状態に展開できるように構成されている。傾斜角度θ２は、折畳状態から展開状態への切換えが円滑になされるように、３５°〜５０°に設定することが好ましい。
【００４８】
左右の側部接合部５ａの内側縁６ａの上端部は、口部材１１に対して左右方向に、１０ｍｍ〜４０ｍｍの間隔Ｌｓをあけて設けられている。つまり、左右の側部接合部５ａの内側縁６ａの上端部を口部材１１付近に近接配置すると、本体部５に対する口部材１１の接合作業や、内容物Ｗの充填時における本体部５の機械でのハンドリングが困難になることから、これらの作業が円滑になされるように、左右の側部接合部５ａの内側縁６ａの上端部と口部材１１とは左右方向に間隔Ｌｓをあけて設けることが好ましい。
【００４９】
前側底部接合部５Ｆｂと後側底部接合部５Ｂｂの右側部には外方へ突出する略三角形状の摘み部７が形成され、パウチ容器１を収容状態から展開状態に切り換えるときに、摘み部７を手で保持して、両摘み部７を相互に離間する方向へ引っ張ることで、底面部４を容易に展開できるとともに、前面部２及び後面部３も容易に展開させることができる。ただし、摘み部７は、パウチ容器１の左側に設けることもできるし、左側と右側に設けることもできるし、図１０に示すパウチ容器１Ｂのように、左側と右側の４か所に設けることもできるし、省略することも可能である。
【００５０】
このパウチ容器１では、パウチ容器１を手で保持して、パウチ容器１を勢いよく振って、内容物Ｗを泡立てることから、折畳状態におけるパウチ容器１の各部の寸法は、次のように設定することが好ましい。ただし、パウチ容器１を振るときの持ち方としては、利用者の好みの姿勢に手で保持することが可能であるが、口栓部１０が本体部５よりも硬質であることから、口栓部１０或いはその付近を保持することが好ましく、例えば親指と人差指とが口栓部１０或いはその付近に配置され、残りの指が本体部５の左右の側部接合部５ａ間の胴部に配置されるように手で保持したり、それとは上下を逆にして、親指と人差指とが本体部５の上部或いはその付近に配置され、残りの指が口栓部１０に配置されるように手で保持したりすることができる。
【００５１】
左右の側部接合部５ａの内側縁６ａの上下方向の長さＬａは４０〜８０ｍｍであることが好ましい。長さＬａを４０〜８０ｍｍに設定すると、展開状態において、泡立てに必要な空気量を十分に確保できるとともに、パウチ容器１を保持し易くして、内容物Ｗを円滑に泡立てることができ、また輸送時等の振動で、内容物Ｗが泡立てられることを防止できるので好ましい。つまり、長さＬａを４０ｍｍ未満とした場合には、パウチ容器１を振ったときにおける、内容物Ｗの上下方向の振幅が小さくなって、内容物Ｗに対する衝撃が小さくなるので、上手く泡立てることができず、また８０ｍｍを超える場合には、収容状態における空寸、即ち内部空間から内容物Ｗの体積を除いた空間部分が大きくなり、振りにくくなるので好ましくない。
【００５２】
左右の前側底部接合部５Ｆｂ及び左右の後側底部接合部５Ｂｂの内側縁６ｂの上下方向の長さＬｂは４０〜８０ｍｍであることが好ましい。長さＬｂを４０〜８０ｍｍに設定すると、展開状態において、底面部４が綺麗に展開して、泡立てに必要な空気量を十分に確保できるので好ましい。長さＬｂが４０ｍｍ未満の場合には、収容状態における収容量が少なくなり、また８０ｍｍを超える場合には、展開状態において底面部４にシワが形成され、展開し難くなるため好ましくない。
【００５３】
左右の側部接合部５ａの内側縁６ａの上下方向の長さＬａと、底部接合部５Ｆｂ、５Ｂｂの内側縁６ｂの上下方向の長さＬｂとが、Ｌa≦１．１Ｌｂと、１／３（Ｌａ＋Ｌｂ）≦Ｌｂ≦２／３（Ｌａ＋Ｌｂ）の２つの関係式を満足することが好ましい。このように構成することで、展開状態におけるパウチ容器１を安定性良く保持できるとともに、パウチ容器１を収容状態から展開状態へ円滑に操作でき、しかも小さな形状ながら所定の空気容量を確保することができるので好ましい。
【００５４】
左右の側部接合部５ａの内側縁６ａの下端部間の長さＬｚが９０〜１４０ｍｍであることが好ましい。長さＬｚを９０〜１４０ｍｍに設定すると、展開状態におけるパウチ容器１を安定性良く保持できるとともに、展開状態において、底面部４が綺麗に展開して、泡立てに必要な空気量を十分に確保できるので好ましい。長さＬｚは、９０ｍｍ未満とした場合には、展開時において底面部４にシワが形成され立体的に展開し難くなり、１４０ｍｍを超える場合には、展開前における空寸、すなわち充填時における空寸が多くなり、振りにくくなるので好ましくない。
【００５５】
左右の側部接合部５ａの内側縁６ａの上端部間の長さＬｘが、７０ｍｍ以上で、且つ左右の側部接合部５ａの内側縁の下端部間の長さＬｚよりも小さい長さであることが好ましい。Ｌｘを７０ｍｍ以上にすると、口栓部１０の取付前において、口栓部１０を取付けるために形成される本体部５の開口部の開口幅を大きくして、本体部５に口栓部１０を取付けるときに、該開口部に対して口部材１１を容易に挿入することができるので好ましい。
【００５６】
左右の前側底部接合部５Ｆｂ及び左右の後側底部接合部５Ｂｂにおける内側縁６ｂが、下端側へ行くにしたがって相互に接近するように設けられ、該内側縁６ｂの下端部間の長さＬｙが、１０ｍｍ以上で、且つ左右の側部接合部５ａの内側縁の上端部間の長さＬｘよりも小さな長さであることが好ましい。長さＬｙを１０ｍｍ以上に設定すると、底面部４が展開し易くなるので好ましい。
【００５７】
展開状態における内容積Ｓｐが、内容物Ｗの体積Ｓｗの２倍以上４倍未満であることが好ましい。このように構成することで、チョコレート飲料やエスプレッソなどの飲料の泡立てだけでなく、生クリームを泡立ててホイップクリームを製作することが可能となる。
【００５８】
次に、本体部５の構成を、図８に示す展開図を用いて説明する。
フィルム材８は６角形状の前面部２Ａと後面部３Ａと底面部４Ａとを備え、前面部２Ａと後面部３Ａとは底面部４Ａを挟んで鏡面対称に形成されている。
【００５９】
前面部２Ａの左右両側部には側部接合代５Ａａと前側底部接合代５ＡＦｂとが上下に連なって形成され、後面部３Ａの左右両側部には側部接合代５Ａａと後側底部接合代５ＡＢｂとが上下に連なって形成され、底面部４Ａの左右両側部には前側底部接合代５ＡＦｂと後側底部接合代５ＡＢｂとが角度を付けて連なって形成されている。右側の底部接合代５ＡＦｂ、５ＡＢｂには右側へ突出する三角形状の摘み部接合代７Ａが形成されている。
【００６０】
底面部４Ａと前面部２Ａ間及び底面部４Ａと後面部３Ａ間には左右方向に延びる下端接合代５ＡＦｄ、５ＡＢｄが設けられ、前面部２と後面部３の底面部４側とは反対側の縁部には左右方向に延びる上端接合代５Ａｃが形成されている。
【００６１】
パウチ容器１を製作する際には、底面部４Ａの前後方向の中央部における左右方向の折目線Ｌ１に沿って、底面側を重ね合わせて底面部４Ａを２つ折りに折り畳むとともに、下端接合代５ＡＦｄ、５ＡＢｄの幅方向の中央部における左右方向の折目線Ｌ２に沿って、前面部２及び後面部３を底面部４に対して折り曲げて、前面部２と後面部３との内面側を重ね合わせるとともに、前後の上部接合代５Ａｃの左右方向の中央部間に口部材１１を配置させた状態で、相互に重ね合される側部接合代５Ａａ同士と底部接合代５ＡＦｂ、５ＡＢｂ同士と摘み部接合代７Ａ同士と下端接合代５ＡＦｄ、５ＡＢｄ同士をそれぞれヒートシールや超音波シールなどにより融着して接合するとともに、口部材１１を介在させた状態で前後の上部接合代５Ａｃをヒートシールや超音波シールなどにより融着して接合することでパウチ容器１を製作することになる。なお、このようにして製作したパウチ容器１に対して、内容物Ｗを口部材１１から充填して、蓋部材１２を閉蓋することで、内容物が充填されたパウチ容器１を得ることになる。
【００６２】
このパウチ容器１では、内容物Ｗの保管や輸送や販売時には、前後方向に対する投影外形が折畳状態と略同じ扁平な平板状で、しかも図６に図示の折畳状態よりも前後方向に厚さを有し、内容物Ｗの入っていない空間部分ができるだけ小さくなるように内容物Ｗを収容してなる図７に図示の収容状態で、パウチ容器１を取り扱うことになる。また、内容物Ｗを泡立てるときには、口栓部１０を開封して、前後の摘み部７を摘まんで図９に矢印Ａで示す方向へ操作し、図１に示すように、パウチ容器１内の内容物の自重で、底面部４を展開するとともに、側部接合部５ａに対応する内部空間が、底面部４から上側へ行くにしたがって横断面が小さくなるように、パウチ容器１を立体的な錐台状に展開させて、内容積を増大させた展開状態にしてから、口栓部１０を閉じ、パウチ容器１を手で保持した状態で、パウチ容器１を上下に勢いよく振ることで、内容物Ｗを泡立てることになる。
【００６３】
このように、このパウチ容器１では、内容物Ｗの保管や輸送や販売時には、扁平な平板状の折畳状態にするので、パウチ容器１を水平に並べて箱詰めしたり陳列したりすることができる。また、この収容状態では、パウチ容器１のうちの内容物Ｗの入っていない空間部分をできるだけ小さくすることで、輸送効率を向上できるとともに、輸送時等の振動で内容物Ｗが泡立てられることを防止できる。
【００６４】
また、このパウチ容器１では、前後の底部接合部５Ｆｂ，５Ｂｂが開脚可能に分離され、底面部４の全体が展開可能に構成されているので、展開状態において、底面部４の全体を展開して、パウチ容器１を立体的に展開できるので、前後の底部接合部５Ｆｂ，５Ｂｂを開脚不能に接合している場合と比較して、収容状態から展開状態に形状を変えたときにおける、パウチ容器１の内容積の増加率を大きくできる。このため、収容状態では小型で嵩張らないようにしつつ、展開状態では、内容積を極力大きくして、十分な空気で内容物Ｗを泡立てることができる。また、内容積の増加率を大きくできるので、フィルム材の使用量を少なくして、パウチ容器の材料コストを低減できる。
このパウチ容器１では、展開状態における内容積Ｓｐが、パウチ容器１に充填される内容物Ｗの体積Ｓｗの２倍以上４倍未満であることが好ましい。展開状態における内容積Ｓｐが内容物Ｗの体積Ｓｗの２倍未満であると、ホイップ時間が長くなり、ホイップの精度も低くなるので好ましくない。パウチ容器１の内容積Ｓｐが内容物Ｗの体積Ｓｗの４倍以上であると生成される生クリームの量が少なくなるので好ましくない。
【００６５】
更に、この展開状態では、パウチ容器１の横断面積が上側へ行くにしたがって小さくなって、パウチ容器１が錐台状となるので、内容物Ｗを泡立てるときには、例えばパウチ容器１の口栓部１０付近を親指と人差指で保持するとともに、側部接合部５ａに対応する胴部分を残りの指で保持するなどして、展開状態のパウチ容器１を安定性良く保持して、上下に勢いよく振ることができる。このため、チョコレート飲料やエスプレッソなどの飲料の泡立てだけでなく、生クリームを泡立ててホイップクリームを製作することが可能となる。
【００６６】
更にまた、内容物Ｗの使用後は、パウチ容器１をそのまま廃棄でき、従来のようにボールや泡だて器を洗う必要がないので、後処理に手間がかからず、簡便に内容物Ｗを泡立てて使用できる。更に、泡立てた内容物Ｗが余った場合には、例えばパウチ容器１内の空気をできるだけ排出した状態で、蓋体１２で口部１１ａを閉じることで、これをそのまま冷蔵庫に保管することができる。
【００６７】
（評価試験）
次に、パウチ容器にてホイップクリームを作るときのパウチ容器１の展開性と使用感の評価試験について説明する。
【００６８】
実施例１〜１５において、下記のようなパウチ容器を用いた。
【００６９】
（実施例１）
２枚のナイロンフィルムとＬＬＤＰＥフィルムとを積層してなる、フィルム剛性が４０〜８０ｍＮの積層フィルムを用いて製作したパウチ容器Ａであって、図１１に記載のような寸法で、展開状態における内容積Ｓｐが１５２ｍｍ３のパウチ容器Ａを用いた。
【００７０】
（実施例２）
積層フィルムとして、ＰＥＴフィルムとＬＬＤＰＥフィルムを積層してなる、フィルム剛性が８０〜１４０ｍＮの積層フィルムを用いて製作したパウチ容器Ｂであって、実施例１のパウチ容器と同じ寸法のパウチ容器Ｂを用いた。
【００７１】
（実施例３）
積層フィルムとして、ＰＥＴフィルムとＬＬＤＰＥフィルムを積層してなる、フィルム剛性が８０〜１４０ｍＮの積層フィルムを用いて製作したパウチ容器Ｃであって、図５に記載のような寸法で、展開状態における内容積Ｓｐが２５２ｍｍ３のパウチ容器Ｃを用いた。
【００７２】
（実施例４）
積層フィルムとして、ＰＥＴフィルムとナイロンフィルムとＬＬＤＰＥフィルムを積層してなる、フィルム剛性が１４０〜１８０ｍＮの積層フィルムを用いて製作したパウチ容器Ｄであって、実施例３のパウチ容器と同じ寸法のパウチ容器Ｄを用いた。
【００７３】
（実施例５〜７）
前記実施例１のパウチ容器Ｂにおいて、左右の側部接合部の内側縁の上下方向の長さＬａのみを６０ｍｍ、８０ｍｍ、９０ｍｍに変更し、その他の構成は実施例１のパウチ容器Ｂと同様に構成した、展開状態における内容積Ｓｐがそれぞれ１４７ｍｍ３、１５７ｍｍ３、１６２ｍｍ３のパウチ容器Ｂ−１０、Ｂ＋１０、Ｂ＋２０を用いた。
【００７４】
（実施例８〜１０）
実施例３のパウチ容器Ｃにおいて、左右の側部接合部の内側縁の上下方向の長さＬａのみを６０ｍｍ、８０ｍｍ、９０ｍｍに変更し、その他の構成は実施例３のパウチ容器Ｃと同様に構成した、展開状態における内容積Ｓｐがそれぞれ２４２ｍｍ３、２６２ｍｍ３、２７２ｍｍ３のパウチ容器Ｃ−１０、Ｃ＋１０、Ｃ＋２０を用いた。
【００７５】
（実施例１１〜１３）
実施例４のパウチ容器Ｄにおいて、左右の側部接合部の内側縁の上下方向の長さＬａのみを６０ｍｍ、８０ｍｍ、９０ｍｍに変更し、その他の構成は実施例４のパウチ容器Ｄと同様に構成した、展開状態における内容積Ｓｐがそれぞれ２４２ｍｍ３、２６２ｍｍ３、２７２ｍｍ３のパウチ容器Ｄ−１０、Ｄ＋１０、Ｄ＋２０を用いた。
【００７６】
（実施例１４、１５）
実施例１４では、実施例３と同様にパウチ容器Ｃを用い、実施例１５では、実施例４と同様にパウチ容器Ｄを用いた。
【００７７】
実施例１〜１３のパウチ容器に、１００ｇで体積Ｓｗが１０２ｍｍ３の生クリーム（中沢乳業株式会社製の「中沢フレッシュクリーム３６％」）を充填した。また、実施例１４、１５のパウチ容器に、１００ｇで体積Ｓｗが１０２ｍｍ３の生クリーム（中沢乳業株式会社製の「中沢フレッシュクリーム３６％」）を充填するとともに、長さが１００ｍｍで、外径が６ｍｍの撹拌パイプを１本装填した。
【００７８】
こうして内容物を充填してなるパウチ容器内の空気を略完全に排出してから、蓋体で口部を閉じ、内容物を充填した収容状態の包装体を製作し、生クリームの温度が５℃となるように冷蔵庫内で冷やしてから、パウチ容器の展開性と使用感に関する評価試験を下記要領で行った。
【００７９】
（展開性）
先ず、５℃まで冷やしたパウチ容器の蓋体を取り外して、パウチ容器内の内容物の自重で底面部を展開させながら、パウチ容器内に外気を流入させて、収容状態のパウチ容器を展開状態へ展開させるときの展開性を下記評価基準に沿って評価した。その結果を表１に示す。
【００８０】
＜評価基準＞
○：大変展開し易い
△：やや展開し難い
×：展開し難い
【００８１】
（使用感）
次に、展開させたパウチ容器に蓋体を取り付けて、パウチ容器を展開状態に保持した状態で、親指と人差指とが口栓部或いはその付近に配置され、残りの指が本体部の胴部に配置されるように、展開状態のパウチ容器を手で保持した状態で、１４０〜１６０回／分の速度で、液状の生クリームがホイップクリーム状になって音がしなくなるまで、パウチ容器を上下方向に振ったときの、パウチ容器の握り易さを使用感として、下記評価基準に沿って評価した。その結果をホイップ開始前の温度と、ホイップ後の温度と、ホイップ時間とオーバーランとともに表１に示す。
【００８２】
＜評価基準＞
○：大変使用し易い
△：使用し易い
×：使用し難い
【００８３】
【表１】
2017154753.tif 000003
【００８４】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲においてその構成を変更し得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００８５】
１      パウチ容器
２      前面部
３      後面部
４      底面部
５      本体部
５ａ    側部接合部
５Ｆｂ  前側底部接合部
５Ｂｂ  後側底部接合部
５ｃ    上端接合部
５Ｆｄ  前側下端接合部
５Ｂｄ  後側下端接合部
５ｅ    耳部
６ａ    内側縁
６ａａ  案内部
６ｂ    内側縁
７      摘み部
８      フィルム材
２Ａ    前面部
３Ａ    後面部
４Ａ    底面部
５Ａａ    側部接合代
５ＡＦｂ  前側底部接合代
５ＡＢｂ  後側底部接合代
５Ａｃ    上端接合代
５ＡＦｄ  前側下端接合代
５ＡＢｄ  後側下端接合代
７Ａ    摘み部接合代
１０    口栓部
１１    口部材
１１ａ  口部
１２    蓋体
１３    スリット
１４    口金
２０    案内接合部
１Ｂ    パウチ容器
Ｗ      内容物
ＢＬ    線分
Ｌ１    折目線
Ｌ２    折目線
θ１    角度
θ２    角度
【図１】
2017154753.tif 000004
【図２】
2017154753.tif 000005
【図３】
2017154753.tif 000006
【図４】
2017154753.tif 000007
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2017154753.tif 000012
【図１０】
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【図１１】
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