(57)【要約】【課題】略円筒状の構成を備えた管体としての引込み線用防護管を、ビニルテープやバインド線を用いずに効果的に引込み線に固定することを可能にする引込み線用の防護管固定装置を提供する。【解決手段】引込み線束６０を挿通する貫通中空部を備え、且つ略軸方向へ伸びる切り込み線５１から弾性的に開閉自在な引込み線防護管５０を引込み線束の外面に固定する引込み線防護管固定装置１であって、ヒンジ部を介して開閉自在な一対の開閉部材１２、２０、及び該一対の開閉部材を閉じた状態で結合する結合片を備えた絶縁カバー１０と、引込み線防護管を固定する引込み線束の外面に対して取付け可能であり、軸方向長が前記絶縁カバーの軸方向長よりも短い弾性固定部材４０と、を備えた。【選択図】図１
2017192234.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
引込み線束を挿通する貫通中空部を備え、且つ略軸方向へ伸びる切り込み線から弾性的に開閉自在な引込み線防護管を前記引込み線束の外面に固定する引込み線防護管固定装置であって、
ヒンジ部を介して開閉自在な一対の開閉部材、及び該一対の開閉部材を閉じた状態で結合する結合片を備えた絶縁カバーと、
前記引込み線防護管を固定する前記引込み線束の外面に対して取付け可能であり、軸方向長が前記絶縁カバーの軸方向長よりも短い弾性固定部材と、
を備えたことを特徴とする引込み線防護管固定装置。
【請求項２】
前記各開閉部材の外面に前記絶縁カバーの軸方向と交差する方向へ延びるガイド部材を夫々突設し、
前記各ガイド部材は夫々の先端縁により前記引込み線防護管の内面を支持して該引込み線防護管の開放状態を維持しつつ該引込み線防護管が軸方向へ移動することを許容する構成を備えていることを特徴とする請求項１に記載の引込み線防護管固定装置。
【請求項３】
請求項１、又は２の引込み線防護管固定装置の引込み線への固定構造であって、
前記引込み線束の外面に固定した前記弾性固定部材と、前記各開閉部材を閉じることによりその軸方向一端部寄りにおいて前記弾性固定部材を挟圧保持した状態で、前記絶縁カバー内の軸方向他端開口側に配置される前記引込み線防護管と、を備えたことを特徴とする防護管固定装置の引込み線への固定構造。
【請求項４】
非水平な姿勢で設置された前記引込み線束に対する請求項１、又は２に記載の防護管固定装置の固定方法であって、
前記引込み線束の外面に対して前記弾性固定部材を取り付ける工程と、
前記弾性固定部材が軸方向下端部寄りに位置するように前記一対の開閉部材を閉じてから前記結合片により結合することにより、前記絶縁カバーを前記引込み線束に固定する工程と、
前記固定部材の軸方向上側開口部内に前記防護管を挿入する工程と、
を備えたことを特徴とする防護管固定装置の固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は引込み線用の防護管を引込み線に対して確実に固定することができるようにした引込み線用の防護管固定装置、防護管固定装置の引込み線への固定構造、及び防護管固定装置の固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
引込み線に樹木や建造物が接触している場合に引込み線を保護したり、建設作業用の重機等が充電状態にある引込み線に接触してこれを断線させたり絶縁被覆を損傷させることを防止するために、防護管を引込み線の外面を覆った状態で装着している。防護管は、ポリエチレン等の絶縁材料から成る管体であり、軸方向へ延びる切り込み線を備えることにより開閉自在に構成されている。
従来、上記切り込み線から開放させた状態でその内部に引込み線を挿通してから閉じることにより装着した防護管を引込み線に固定する専用の固定手段が存在しないため、防護管の端部と引込み線とにまたがってビニルテープやバインド線を巻き付けて両者を固定していた。
【０００３】
しかし、ビニルテープによる固定では、風による振動、衝撃によりビニルテープが切れたり、経年的な固定力の低下によって防護管が位置ずれする等の不具合が発生していた。防護管がずれると、引込み線の被覆が損傷して異常電圧による需要家の機器損傷や、短絡、断線による停電が発生する虞がある。
また、バインド線による固定では、バインド線が引込み線の被覆に損傷を与えて機器損傷、短絡、断線を発生させる虞があった。
特許文献１には架空配電線を保護するために装着される電線防護管を配電線に固定する電線防護管の係止具が開示されている。しかし、電線防護管はこの係止具による係止に適した突起を有した複雑な構造であり、単なる略円筒体である引込み線の防護管とは構造が異なっており、この係止具を引込み線用防護管に適用することはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３３３２８８１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、略円筒状の構成を備えた管体としての引込み線用防護管を、ビニルテープやバインド線を用いずに効果的に引込み線に固定することを可能にする引込み線用の防護管固定装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１の発明に係る引込み線防護管固定装置は、引込み線束を挿通する貫通中空部を備え、且つ略軸方向へ伸びる切り込み線から弾性的に開閉自在な引込み線防護管を前記引込み線束の外面に固定する引込み線防護管固定装置であって、ヒンジ部を介して開閉自在な一対の開閉部材、及び該一対の開閉部材を閉じた状態で結合する結合片を備えた絶縁カバーと、前記引込み線防護管を固定する前記引込み線束の外面に対して取付け可能であり、軸方向長が前記絶縁カバーの軸方向長よりも短い弾性固定部材と、を備えたことを特徴とする。
請求項２の発明に係る引込み線防護管固定装置は、前記各開閉部材の外面に前記絶縁カバーの軸方向と交差する方向へ延びるガイド部材を夫々突設し、前記各ガイド部材は夫々の先端縁により前記引込み線防護管の内面を支持して該引込み線防護管の開放状態を維持しつつ該引込み線防護管が軸方向へ移動することを許容する構成を備えていることを特徴とする。
【０００７】
請求項３の発明に係る引込み線防護管固定装置の引込み線への固定構造は、前記引込み線束の外面に固定した前記弾性固定部材と、前記各開閉部材を閉じることによりその軸方向一端部寄りにおいて前記弾性固定部材を挟圧保持した状態で、前記絶縁カバー内の軸方向他端開口側に配置される前記引込み線防護管と、を備えたことを特徴とする。
請求項４の発明に係る防護管固定装置の固定方法は、非水平な姿勢で設置された前記引込み線束に対する固定方法であって、引込み線束の外面に対して前記弾性固定部材を取り付ける工程と、前記弾性固定部材が軸方向下端部寄りに位置するように前記一対の開閉部材を閉じてから前記結合片により結合することにより、前記絶縁カバーを前記引込み線束に固定する工程と、前記固定部材の軸方向上側開口部内に前記防護管を挿入する工程と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、略円筒状の構成を備えた管体としての引込み線用防護管を、ビニルテープやバインド線を用いずに効果的に引込み線に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）（ｂ）及び（ｃ）は本発明の一実施形態に係る引込み線用の防護管固定装置によって防護管を引込み線に固定した状態を示す全体図、要部拡大斜視図、及びＡ-Ａ断面図である。
【図２】引込み線用の防護管の外観斜視図である。
【図３】（ａ）（ｂ）及び（ｃ）は絶縁カバーの閉止状態を示す正面図、側面図、及び開放状態を示す斜視図である。
【図４】弾性固定部材の構成を示す斜視図である。
【図５】（ａ）（ｂ）（ｃ）乃至（ｄ）は防護管固定装置１を用いて防護管を引込み線束に固定する組み付け手順の一例の説明図である。
【図６】（ａ）（ｂ）及び（ｃ）は活線用の先端工具を取り付けた絶縁操作棒と絶縁ヤットコを用いて絶縁カバーを引込み線束に取り付ける手順の一例を示した図である。
【図７】（ａ）（ｂ）及び（ｃ）は本発明の他の実施形態に係る引込み線防護管の固定装置の構成を示す正面図、側面図、及び平面図である。
【図８】ガイド部材を利用した防護管の取付け手順を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を図面に示した実施の形態により詳細に説明する。
図１（ａ）（ｂ）及び（ｃ）は本発明の一実施形態に係る引込み線用の防護管固定装置によって防護管を引込み線に固定した状態を示す全体図、要部拡大斜視図、及びＡ-Ａ断面図であり、図２は引込み線用の防護管の外観斜視図であり、図３（ａ）（ｂ）及び（ｃ）は絶縁カバーの閉止状態を示す正面図、側面図、及び開放状態を示す斜視図であり、図４は弾性固定部材の構成を示す斜視図である。
【００１１】
本発明の引込み線用の防護管固定装置（引込み線防護管固定装置）１は、引込み線束６０を挿通する筒状の貫通中空部を備え、且つ略軸方向へ伸びる切り込み線５１から弾性的に開閉自在な絶縁材料から成る引込み線防護管（以下、防護管という）５０を、引込み線束６０に固定（位置ずれ不能、落下不能に保持）する手段であり、絶縁カバー１０と、弾性固定部材４０とから概略構成されている。
引込み線防護管固定装置１を用いた引込み線束６０への固定構造は、引込み線束の外面に固定した弾性固定部材４０と、絶縁カバーを構成する各開閉部材を閉じることによりその軸方向一端部寄りにおいて弾性固定部材を挟圧保持した状態で、絶縁カバー内の軸方向他端開口側に配置される引込み線防護管５０と、を備えている。
【００１２】
絶縁カバー１０は、ヒンジ部３０を介して開閉自在な一対の開閉部材１２、２０、及び開閉部材を閉じた状態で係止する結合片１４、１５、２４、２５を備えている。絶縁カバー１０は、所要の強度、弾性を有した絶縁性樹脂板を所要形状に成形したものである。
弾性固定部材４０は、防護管５０を固定する引込み線の局部外周面に対して後付けにより被覆（包囲）可能であり、軸方向長が絶縁カバーの軸方向長よりも短く、且つ引込み線や絶縁カバーとの間の摩擦係数（抵抗）が大きい弾性材料から成る。
図１に示すように引込み線束６０の所要箇所を包囲した状態にある防護管５０の一端寄りの外周面に対して、絶縁カバー１０を所定の軸方向長Ｌに渡って被せた状態で挟圧することにより、防護管５０に対して絶縁カバー１０を固定する。絶縁カバー１０は、その内面に配置した弾性固定部材４０を介して内部の引込み線束６０を弾性的に挟圧保持した状態にあるため、防護管５０が引込み線束６０に対して位置ずれすることがない。
【００１３】
防護管５０は図２に示したように弾性を有した所定厚の絶縁樹脂材料を円筒状に構成すると共に、軸方向に延びる切り込み線５１によって開閉可能に構成している。図２に示すように内部に引込み線束６０を挿通していない状態では、切り込み線５１の両側に位置する端縁が重なった収縮状態となっているが、引込み線束を内部に挿通することにより図１（ｂ）に示したように拡開する。
このように防護管は、挿通する引込み線束の太さに応じて縮径、拡径できる構成とすることにより、一つのサイズの防護管を太さの異なる引込み線束に共用することが可能となる。
【００１４】
図３に示した絶縁カバー１０は絶縁材料から構成されており、三本から成る引込み線束６０の被保護部分にかぶさった状態で互いに閉じることにより弾性固定部材４０を介して引込み線束に挟圧固定される２つの開閉部材１２、２０と、開閉部材１２、２０の各一端縁を開閉自在に連結するヒンジ部３０とから概略構成されている。
第１開閉部材１２は、凹状の内部に引込み線束を受け容れる本体１３と、本体１３の他端縁から突設された２つの舌状の結合片１４、１５、及び舌状の操作片１６と、を有する。
２つの結合片１４、１５は、本体１３の他端縁の長手方向両端部に配置されている。各結合片１４、１５には取付け穴１４ａ、１５ａが貫通形成されている。操作片１６は２つの結合片１４、１５の間の適所、結合片１５側に偏った位置に配置されている。
【００１５】
第２開閉部材２０は、凹状の内部に引込み線束を受け容れる本体２１と、本体２１の他端縁から突設された２つの結合片２４、２５、及び操作片２６と、を有する。２つの結合片２４、２５は、本体２１の他端縁の長手方向両端部に配置されている。操作片２６は結合片２４、２５の間の適所、結合片２４側に偏った位置に配置されている。
各結合片２４、２５の一面には係止突起２４ａ、２５ａが突設されており、引込み線束を各本体１３、２１の凹所により挟んだ状態でヒンジ部３０を中心として両開閉部材１３、２１を閉じた時に各係止突起２４ａ、２５ａが各結合片２４、２５の取付け穴１４ａ、１５ａ内に圧入して両開閉部材を開放不能に保持する。
【００１６】
弾性固定部材４０は、例えば図４に示すように弾性変形が可能なゴム、樹脂等の絶縁性の弾性体を管状（中空円筒状）に構成し、軸方向へ伸びる開閉部（切り込み線）４１を拡開することにより貫通穴４２内に引込み線束を嵌合させ、嵌合させた後は開閉部４１を閉じることができる。弾性固定部材４０はその摩擦力により絶縁カバー内面と引込み線束とを固定して位置ずれや脱落を防止する手段である。
弾性固定部材４０は、引込み線束の外面を包囲するように予め両面テープ、接着剤等により取付けてもよいし、絶縁カバーの一端寄りの内面に接着等により予め取り付けておいても良い。
弾性固定部材４０は適用対象となる引込み線束の太さに応じて肉厚、直径の異なるものを使用してもよいし、剥離可能な二層、或いは三層構造とすることにより、引込み線の太さの変化に対応させてその厚さを変化させるようにしてもよい。
なお、図示した弾性固定部材の構成例では管状、或いは中空円筒状としたが、板状の弾性材料を管状に丸めて使用してもよい。
【００１７】
また、弾性固定部材４０の軸方向長は図示した例では絶縁カバーの軸方向長の１／４程度であるがこれは一例に過ぎず、弾性固定部材を絶縁カバーの１／４を越える軸方向長としてもよい。要するに弾性固定部材４０が絶縁カバーを引込み線束に充分に固定することができ、且つ弾性固定部材が存在しない絶縁カバーの内部において絶縁カバーが防護管を充分な挟圧力で保持することができればよい。
なお、図1における防護管の左側の開口部をビニルテープ、その他の適当な封止部材によって閉塞することにより雨水の浸入を防ぐようにしてもよいし、防護管や絶縁カバーに設けた図示しない排水穴から雨水を排出するようにしてもよい。
【００１８】
次に、図５（ａ）（ｂ）（ｃ）乃至（ｄ）は防護管固定装置１を用いて防護管を引込み線束に固定する取付け手順の一例の説明図である。
取付け手順としては種々考えられるが、一つの方法は、図５（ａ）に示すようにまず弾性固定部材４０を予め引込み線束６０の所定位置を包囲した状態で取り付けて（仮固定して）おいてから、弾性固定部材の外面全体を覆うように絶縁カバー１０の一端寄り部分（軸方向下側部分）を被せた状態で開閉部材１２、２０を閉じてから結合片１４、１５と結合片２４、２５とを結合させる（（ｂ））。続いて、弾性固定部材が存在しない絶縁カバーの他端（軸方向上側）開口部から、予め引込み線束の外周に嵌合させておいた防護管５０を一端から差し込む（（ｃ）（ｄ））。引込み線束は通常電柱等の高所から下方に位置する需要家の設備に向けて斜めに下向きに配線されるため、弾性固定部材を絶縁カバー内に差し込んでおけば絶縁カバーによる挟圧保持力と重力によって防護管５０が絶縁カバーから脱落することはない。
【００１９】
なお、弾性固定部材４０を予め絶縁カバーを構成する各開閉部材１２、２０の内面の所要位置に接着しておき、絶縁カバーを引込み線束に被せて固定する作業と同時に弾性固定部材の引込み線束への固定が完了するようにすれば、弾性固定部材を引込み線束に取り付ける手間を省くことができる。
絶縁カバーと防護管との摩擦力を高めて位置ずれや抜け落ちを防止するために、絶縁カバーの開閉部材の内面に摩擦抵抗の高いゴム、樹脂等から成る滑り止めを予め積層しておいてもよい。
また、絶縁カバーに差し込んだ防護管と絶縁カバーとの境界をビニルテープ等で固定するようにしてもよい。
なお、上記の組立作業は、通常は活線用の先端工具を取り付けた操作棒と絶縁ヤットコ等を用いて実施される。
【００２０】
上記実施形態では図５（ｂ）のように絶縁カバー１０を完全に閉じることにより引込み線に固定してから他端開口から防護管を差し込んだが、絶縁カバーを完全に閉じる前に防護管を差し込むようにしてもよい。即ち、図示説明しないが、弾性固定部材４０を介して絶縁カバーを引込み線束の外面にセットする際に弾性固定部材を配置した一端寄りの結合片１４、２４だけを結合させておき、他方の結合片１５、２５は結合しないでおく。このような状態では軸方向上側に位置する絶縁カバーの開口部は完全には閉じておらず内径が緩やかとなっている。このため、防護管の一端を差し込む際の抵抗が少なくなり、弾性固定部材４０と接する位置まで容易に差し込むことができ、差込み完了後に結合片１５、２５を閉じればよい。
或いは、弾性固定部材４０を引込み線束の外面に固定してから防護管の一端内面により弾性固定部材４０の外面を覆うように防護管を引込み線束外面にセットし、この状態で防護管の一端に絶縁カバー１０を被せて固定してもよい。この場合、防護管の一端は弾性固定部材と絶縁カバーとによって挟圧保持されるので、固定が確実となる。
【００２１】
次に、図６（ａ）（ｂ）及び（ｃ）は活線用の先端工具を取り付けた絶縁操作棒と絶縁ヤットコを用いて上記絶縁カバーを引込み線束に取り付ける手順の一例を示している。
図６（ａ）（ｂ）（ｃ）では先端工具としてのカバー押え具１００によって絶縁カバー１０を引込み線束６０に固定（係止）する手順を示している。
この作業の前提として、弾性固定部材４０によって三本の引込み線から成る引込み線束６０を包囲した状態で取り付けておく。
絶縁操作棒（ホットスティック）１１０の先端に取り付けられたカバー押え具１００は先端に絶縁カバー１０の外面に対応した形状を有したフック部１０１を有すると共に、その下方には絶縁カバーの２つの操作片１６、２６のうちの一方を挟持する挟持部１０２が設けられている。
【００２２】
２つの開閉部材１２、２０が開放状態にある絶縁カバー１０を、引込み線束（弾性固定部材）に被せる際には、本例では挟持部１０２によって操作片２６を挟持することによって開放部を下向きにした状態で絶縁カバー１０全体を図６（ａ）に示したように引込み線束６０よりも上方に一旦差し上げる。絶縁カバー１０の開放部を引込み線束の取付け部位の上方に位置させた状態で絶縁カバーを下降させて絶縁カバーの内面（開閉部材間）に弾性固定部材４０の外面を接触させてから更にカバー押え具１００を下降させると挟持部１０２から操作片２６が離脱し、図６（ｂ）（ｃ）の状態となる。（ｂ）の状態ではカバー押え具１００のフック部１０１によって絶縁カバー１０を押さえ込むことにより引込み線束に仮係止した状態となっている。
【００２３】
次に、図６（ｃ）のように絶縁ヤットコ１３０を用いた各結合片同志の圧着作業が実施される。即ち、一人の作業員がカバー押え具１００によって絶縁カバー１０を引込み線束６０に押さえつつ、他方の作業員が絶縁ヤットコ１３０を用いて一方の結合片１４、２４を挟み込んで圧着する。次いで、カバー押え具１００を絶縁カバーから取外し、他方の結合片１５、２５を圧着する。
この取付け作業を完了した状態が図１、図５（ｂ）に夫々示した状態である。
このようにして絶縁カバー１０を引込み線束６０に位置決め固定した状態で、絶縁カバーの上側開口部から防護管５０の一端を差し込むことにより防護管の設置作業を完了することができる。
なお、上述のように当初一方の結合片１４、２４のみを圧着状態として他方の結合片１５、２５を非結合状態としておくことにより、防護管を差し込む側の開口部を緩くしておくことができ、防護管の挿入作業を容易化することができる。防護管の挿入後に結合片１５、２５を結合すればよい。
【００２４】
次に、図７（ａ）（ｂ）及び（ｃ）は本発明の他の実施形態に係る引込み線防護管の固定装置の構成を示す正面図、側面図、及び平面図である。また、図８はガイド部材を利用した防護管の取付け手順を説明する図である。
この引込み線防護管の固定装置は、絶縁カバー１０を構成する各開閉部材１２、２０の外面に、引込み線防護管５０を開放させながら各開閉部材を軸方向に沿って移動させて絶縁カバー内部を貫通する引込み線束の外面に移動させることを可能とするガイド部材３５を突設した構成が特徴的である。
即ち、各開閉部材の外面に絶縁カバーの軸方向と交差する方向へ延びるガイド部材３５を夫々突設し、各ガイド部材は夫々の先端縁３５ａにより引込み線防護管の内面を支持して該引込み線防護管の開放状態を維持しつつ該引込み線防護管が軸方向へ移動することを許容する構成を備えている。
各開閉部材の側面からのガイド突起の突出長は一定であってもよいし、図７（ａ）の左方へ向かう程テーパー状に拡開するようにしてもよい。
【００２５】
ガイド部材３５を利用して防護管５０を引込み線束にセットする際には、まず図８に示したように絶縁カバー１０の内部に引込み線束６０を挿通して両開閉部材を閉じた状態において、切り込み線５１から一端を開放させた防護管５０−１の内面を各開閉部材の側面に突設した両ガイド部材３５の先端縁３５ａに被せる。続いて、防護管を軸方向（図８の左方向）へ移動させると、移動の過程でもガイド部材の先端縁３５ａが防護管５０−２、５０−３の内面と接触しつつこれらを開放させた状態を維持する。符号５０−４で示すように防護管の先端（左端）がガイド部材及び開閉部材の左端を越えた後でも防護管の先端は開放状態を維持しているため、絶縁カバーの左開口部から延びている引込み線束６０の外面に被さった状態で進行する。防護管５０−４が左方向へ進行することにより防護管の左端側がガイド部材３５から離間するに連れて、ガイド部材による拡開作用の影響力が低下するため原形復帰力によって徐々に閉じて行き、引込み線束の外面に閉じた状態で被さってゆく。防護管の左方への移動の進行により、防護管の後続部位も順次引込み線束上に移行する。防護管の後端がガイド部材及び開閉部材の左端を越えた時に防護管全体の引込み線束上への移行が完了し、自らの原形復帰力により閉じた状態となって引込み線束の外面に被着する（５０−５）。
【００２６】
防護管を引込み線束側に完全に移行させてから、絶縁カバーの他端開口部からその内部に防護管を差し込む等の組み付け作業を実施する手順となる。
なお、各開閉部材の側面からのガイド部材３５の突出長を図面左方へ向かう程テーパー状となるように増大させた場合には、防護管が左方へ移動するに連れて防護管の開放量が増大して行くため、防護管の装着がスムーズとなる。
ガイド部材３５が存在しない場合には活線用の工具を装備した絶縁操作棒や絶縁ヤットコを用いて防護管を全長に渡って開放させながら引込み線束の外面に被せる煩雑な作業を行う必要があったが、本実施形態のように絶縁カバー自体にガイド部材３５を設ければ、防護管の一端寄り開口部側から順次開放させて各ガイド部材の先端縁３５ａに引っ掛ければ防護管の開放状態を確保、維持することができる。この状態でガイド部材に沿って防護管を軸方向へ移動させることにより防護管は絶縁カバーを乗り越えて引込み線側に移行することができる。
【００２７】
＜本発明の構成、作用、効果のまとめ＞
第１の本発明に係る引込み線防護管固定装置１は、引込み線束６０を挿通する貫通中空部を備え、且つ略軸方向へ伸びる切り込み線５１から弾性的に開閉自在な引込み線防護管５０を引込み線束の外面に固定する手段であり、ヒンジ部３０を介して開閉自在な一対の開閉部材１２、２０、及び該一対の開閉部材を閉じた状態で結合する結合片１４、１５、２４、２５を備えた絶縁カバー１０と、引込み線防護管を固定する引込み線束の外面に対して取付け可能であり、軸方向長が前記絶縁カバーの軸方向長よりも短い弾性固定部材４０と、を備えたことを特徴とする。
絶縁性樹脂からなる管体である引込み線防護管内に引込み線束を挿通した状態で引込み線束に固定する手段としての引込み線防護管固定装置１は、絶縁カバー１０と、弾性固定部材４０の２部品から成るシンプルな構造である。従来のビニルテープやバインド線による固定において発生していた不具合である引込み線の損傷等の問題を一挙に解決することができる。
【００２８】
第２の本発明に係る引込み線防護管固定装置１は、各開閉部材の外面に絶縁カバーの軸方向と交差する方向へ延びるガイド部材３５を夫々突設し、各ガイド部材は夫々の先端縁により引込み線防護管５０の内面を支持して該引込み線防護管の開放状態を維持しつつ該引込み線防護管が軸方向へ移動することを許容する構成を備えている。
引込み線防護管は軸方向へ延びる切り込み線５１を有した管体であり、これを引込み線束の外面に被せるためには間接活線工具を用いて切り込み線から防護管を開放状態とする必要がある。防護管が長尺な場合にはこのような活線用の先端工具を取り付けた絶縁操作棒と絶縁ヤットコを駆使した作業が必要となるが容易ではない。
【００２９】
本発明によれば、各ガイド部材の先端縁により引込み線防護管を開放させた状態としつつ該引込み線防護管を軸方向に移動させることにより、引込み線防護管を絶縁カバー内部を貫通する引込み線束の外面に移動させることができる。
即ち、本発明によれば、防護管の軸方向一端側を開放して各ガイド部材の先端縁に防護管の内側面をあてがうことにより防護管の開放状態を維持した後は、絶縁カバーの外面に沿って防護管を軸方向へ移動させれば、絶縁カバーの一端を越えて引込み線束側へ移行した防護管部分は順次引込み線束外面に被さった状態で移行してゆくので作業が容易、且つ確実となる。
防護管を引込み線束側に移行させてから、絶縁カバーの他端開口部からその内部に差し込む等の組み付け作業を実施することなる。
【００３０】
第３の本発明に係る防護管固定装置の引込み線への固定構造は、引込み線束の外面に固定した弾性固定部材４０と、各開閉部材を閉じることによりその軸方向一端部寄りにおいて弾性固定部材を挟圧保持した状態で、絶縁カバー内の軸方向他端開口側に配置された引込み線防護管５０と、を備えたことを特徴とする。
弾性固定部材は絶縁カバーの軸方向一端寄りに位置しているため、絶縁カバーの他端寄りの内部には防護管を収容する空間が形成される。本固定構造ではこの空間内に防護管を取り付ける際に絶縁カバーの軸方向他端開口から引込み線防護管の一端を差し込むようにした。活線用の各種工具を用いた作業においてもこのような組み付け作業は容易である。
【００３１】
第４の本発明に係る防護管固定装置の固定方法は、非水平な姿勢で設置された引込み線束に対する固定方法であって、引込み線束の外面に対して弾性固定部材を取り付ける工程と、弾性固定部材が軸方向下端部寄りに位置するように一対の開閉部材を閉じてから結合片により結合することにより、絶縁カバーを前記引込み線束に固定する工程と、固定部材の軸方向上側開口部内に防護管を挿入する工程と、を備えたことを特徴とする。
構成部品が少なく、組立工数も少ないため、作業性を高めて作業者の負担を大幅に軽減することができる。
引込み線は電柱等から需要家の設備に向けて下降傾斜して配線される。このため、絶縁カバーの下側寄りに弾性固定部材を配置し、絶縁カバーの上側開口部から防護管を差し込むことにより絶縁カバーの挟圧力と重力によって防護管を引込み線束に固定することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１…引込み線防護管固定装置（防護管固定装置）、１０…絶縁カバー、１２、２０…開閉部材、１３、２１…本体、１４、１５、２４、２５…結合片、１６…操作片、２６…操作片、３０…ヒンジ部、３５…ガイド部材、３５ａ…先端縁、４０…弾性固定部材、４１…開閉部、４２…貫通穴、５０…引込み線防護管、５１…切り込み線、６０…引込み線束、１００…カバー押え具、１０１…フック部、１０２…挟持部、１３０…絶縁ヤットコ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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