(57)【要約】【課題】被細断物の細断時に発生する粉塵がシュレッダ筐体の投入口から粉塵が漏れ出すのを抑えると共に、捕捉した粉塵の後処理作業を簡易に実施する。【解決手段】シュレッダ筐体１の投入口２から投入された被細断物Ｓが搬入される搬入経路３と、搬入経路３の途中に設けられて搬入経路３に搬入された被細断物Ｓを細断する細断機構４と、細断機構４の下方位置に設置されて細断機構４にて細断された細断屑Ｓａが収容される屑受け５と、搬入経路３の途中から搬入経路３とは異なる排出経路６を経て細断機構４から発生して浮遊する粉塵Ｓｂを集める集塵機構７と、を備え、集塵機構７は、排出経路６中に設けられ、シュレッダ筐体１内からシュレッダ筐体１外に向かう気流を生成する気流生成部８と、排出経路６中にシュレッダ筐体１の上部から取外し可能に設けられ、気流生成部８にて生成された気流に乗って搬送される粉塵Ｓｂを捕捉する捕捉部９と、を有する。【選択図】図１
2017154054.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被細断物が投入される投入口を有するシュレッダ筐体と、
前記シュレッダ筐体内に設けられて前記投入口から投入された被細断物が搬入される搬入経路と、
前記シュレッダ筐体内の前記搬入経路の途中に設けられて当該搬入経路に搬入された被細断物を細断する細断機構と、
前記シュレッダ筐体内の前記細断機構の下方位置に設置されて前記細断機構にて細断された細断屑が収容される屑受けと、
前記搬入経路の途中から当該搬入経路とは異なる排出経路を経て前記細断機構から発生して浮遊する粉塵を集める集塵機構と、を備え、
前記集塵機構は、
前記排出経路中に設けられ、前記シュレッダ筐体内から当該シュレッダ筐体外に向かう気流を生成する気流生成部と、
前記排出経路中に前記シュレッダ筐体の上部から取外し可能に設けられ、前記気流生成部にて生成された気流に乗って搬送される前記粉塵を捕捉する捕捉部と、を有することを特徴とするシュレッダ。
【請求項２】
請求項１に記載のシュレッダにおいて、
前記捕捉部は前記排出経路中の前記気流生成部より上流側に設けられることを特徴とするシュレッダ。
【請求項３】
請求項２に記載のシュレッダにおいて、
前記捕捉部は予め決められた大きさ以上の粉塵をろ過するフィルタを用いる一方、前記気流生成部はファンを用いるものであることを特徴とするシュレッダ。
【請求項４】
請求項３に記載のシュレッダにおいて、
前記フィルタの気体流入面及び前記ファンの気体排出面は略水平方向に沿うように配置され、更に、前記フィルタと前記ファンとは鉛直方向における投影面が重ならないように配置されていることを特徴とするシュレッダ。
【請求項５】
請求項２に記載のシュレッダにおいて、
前記搬入経路に繋がり且つ前記捕捉部の気体流入面を覆うように設けられ、前記搬入経路から流入される気体を前記捕捉部に案内する案内部材を備えることを特徴とするシュレッダ。
【請求項６】
請求項１に記載のシュレッダにおいて、
前記気流生成部は、前記シュレッダ筐体の上部以外の周壁部からシュレッダ筐体外に向かう気流を生成するものであることを特徴とするシュレッダ。
【請求項７】
請求項１に記載のシュレッダにおいて、
更に、前記捕捉部に振動を付与する振動付与機構を備えることを特徴とするシュレッダ。
【請求項８】
請求項７に記載のシュレッダにおいて、
前記細断機構は被細断物を細断する回転刃と当該回転刃を回転させる回転駆動源とを含み、
前記振動付与機構は前記回転駆動源からの回転力を用いて構成されることを特徴とするシュレッダ。
【請求項９】
請求項１に記載のシュレッダにおいて、
前記気流生成部は前記細断機構の稼働中及び稼働停止後予め決められた時間を経過するまでの期間にて気流を生成するように構成されていることを特徴とするシュレッダ。
【請求項１０】
請求項１に記載のシュレッダにおいて、
前記集塵機構は前記気流生成部及び前記捕捉部が収容される収容体を備え、当該収容体が前記シュレッダ筐体の上部から着脱可能に構成されていることを特徴とするシュレッダ。
【請求項１１】
請求項１に記載のシュレッダにおいて、
前記集塵機構は前記捕捉部としてサイクロン分離機構を用いたものであることを特徴とするシュレッダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙などの被細断物を細断するシュレッダに係り、特に、被細断物の細断時に発生する粉塵がシュレッダ筐体の投入口から漏出する現象を改善する上で有効なシュレッダの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来におけるシュレッダにおいて、細断された細断屑が外部に漏れ出さないように、フィルタを設ける構成のものが知られている。
特許文献１には、被細断物が導入される導入ホッパーから導入チャネルを経由して被細断物を細断する刃具に繋がる経路を有する書類シュレッダーにおいて、導入チャネルに繋がって導入チャネルから空気流を吸引する吸引ブロワを有する吸引装置と、吸引された空気がシュレッダーハウジングから放出される放出開口にフィルタとを備え、特に、フィルタがシュレッダーハウジングの一側面側（例えば奥側）に配置されている構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２０１３−５１１３９０号公報（発明を実施するための形態、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の発明にあっては、ハウジング内の細かい細断屑はフィルタによって除去されるものの、フィルタを交換する作業を行う場合にはシュレッダ自体を移動させるなど面倒な作業が必要となる。
【０００５】
本発明が解決しようとする技術的課題は、被細断物の細断時に発生する粉塵がシュレッダ筐体の投入口から粉塵が漏れ出すのを抑えると共に、捕捉した粉塵の後処理作業を簡易に実施することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の技術的特徴は、被細断物が投入される投入口を有するシュレッダ筐体と、前記シュレッダ筐体内に設けられて前記投入口から投入された被細断物が搬入される搬入経路と、前記シュレッダ筐体内の前記搬入経路の途中に設けられて当該搬入経路に搬入された被細断物を細断する細断機構と、前記シュレッダ筐体内の前記細断機構の下方位置に設置されて前記細断機構にて細断された細断屑が収容される屑受けと、前記搬入経路の途中から当該搬入経路とは異なる排出経路を経て前記細断機構から発生して浮遊する粉塵を集める集塵機構と、を備え、前記集塵機構は、前記排出経路中に設けられ、前記シュレッダ筐体内から当該シュレッダ筐体外に向かう気流を生成する気流生成部と、前記排出経路中に前記シュレッダ筐体の上部から取外し可能に設けられ、前記気流生成部にて生成された気流に乗って搬送される前記粉塵を捕捉する捕捉部と、を有することを特徴とするシュレッダである。
【０００７】
本発明の第２の技術的特徴は、第１の技術的特徴を備えたシュレッダにおいて、前記捕捉部は前記排出経路中の前記気流生成部より上流側に設けられることを特徴とするシュレッダである。
本発明の第３の技術的特徴は、第２の技術的特徴を備えたシュレッダにおいて、前記捕捉部は予め決められた大きさ以上の粉塵をろ過するフィルタを用いる一方、前記気流生成部はファンを用いるものであることを特徴とするシュレッダである。
本発明の第４の技術的特徴は、第３の技術的特徴を備えたシュレッダにおいて、前記フィルタの気体流入面及び前記ファンの気体排出面は略水平方向に沿うように配置され、更に、前記フィルタと前記ファンとは鉛直方向における投影面が重ならないように配置されていることを特徴とするシュレッダである。
本発明の第５の技術的特徴は、第２の技術的特徴を備えたシュレッダにおいて、前記搬入経路に繋がり且つ前記捕捉部の気体流入面を覆うように設けられ、前記搬入経路から流入される気体を前記捕捉部に案内する案内部材を備えることを特徴とするシュレッダである。
本発明の第６の技術的特徴は、第１の技術的特徴を備えたシュレッダにおいて、前記気流生成部は、前記シュレッダ筐体の上部以外の周壁部からシュレッダ筐体外に向かう気流を生成するものであることを特徴とするシュレッダである。
本発明の第７の技術的特徴は、第１の技術的特徴を備えたシュレッダにおいて、更に、前記捕捉部に振動を付与する振動付与機構を備えることを特徴とするシュレッダである。
本発明の第８の技術的特徴は、第７の技術的特徴を備えたシュレッダにおいて、前記細断機構は被細断物を細断する回転刃と当該回転刃を回転させる回転駆動源とを含み、前記振動付与機構は前記回転駆動源からの回転力を用いて構成されることを特徴とするシュレッダである。
本発明の第９の技術的特徴は、第１の技術的特徴を備えたシュレッダにおいて、前記気流生成部は前記細断機構の稼働中及び稼働停止後予め決められた時間を経過するまでの期間にて気流を生成するように構成されていることを特徴とするシュレッダである。
本発明の第１０の技術的特徴は、第１の技術的特徴を備えたシュレッダにおいて、前記集塵機構は前記気流生成部及び前記捕捉部が収容される収容体を備え、当該収容体が前記シュレッダ筐体の上部から着脱可能に構成されていることを特徴とするシュレッダである。
本発明の第１１の技術的特徴は、第１の技術的特徴を備えたシュレッダにおいて、前記集塵機構は前記捕捉部としてサイクロン分離機構を用いたものであることを特徴とするシュレッダである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の第１の技術的特徴によれば、被細断物の細断時に発生する粉塵がシュレッダ筐体の投入口から漏れ出すのを抑えると共に、捕捉した粉塵の後処理作業を簡易に実施することができる。
本発明の第２の技術的特徴によれば、気流生成部を捕捉部より上流側に設ける態様に比べて、気流生成部への粉塵の付着が抑えられて長期に亘る安定した気流生成が維持できる。
本発明の第３の技術的特徴によれば、既存の要素の組合せを利用して集塵機構を簡単に構築することができる。
本発明の第４の技術的特徴によれば、集塵機構の高さ寸法を抑えることができると共に、集塵機構に捕捉された粉塵の一部をシュレッダ筐体内で落下させ易くすることができる。
本発明の第５の技術的特徴によれば、案内部材を設けない態様に比べて、シュレッダ筐体から粉塵が漏れ出すのをより抑えることができる。
本発明の第６の技術的特徴によれば、シュレッダ筐体の上部からの排気をなくすことができ、ユーザに対して排気が直接吹き付けられる事態を無くすことができる。
本発明の第７の技術的特徴によれば、捕捉部に付着した粉塵の一部をシュレッダ筐体内で落下させて除去することができる。
本発明の第８の技術的特徴によれば、専用の駆動源を用いずに振動付与機構を具現化することができる。
本発明の第９の技術的特徴によれば、細断機構停止時に細断停止後に発生し易いシュレッダ筐体から粉塵が漏れ出すのを抑えることができる。
本発明の第１０の技術的特徴によれば、集塵機構全体を着脱することで、シュレッダ筐体外で捕捉部の交換を実施することができる。
本発明の第１１の技術的特徴によれば、サイクロンを利用した集塵構造を実現することで、集塵機構を具現化することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明が適用されたシュレッダの実施の形態の概要を示す説明図である。
【図２】（ａ）は実施の形態１に係るシュレッダの外観を示す斜視図、（ｂ）はカバーが開放された状態を示す斜視図である。
【図３】実施の形態１におけるシュレッダの構造を分かり易く説明するための模式図である。
【図４】（ａ）（ｂ）は細断機構の駆動系並びに制御系を示す説明図である。
【図５】実施の形態２におけるシュレッダの構造を分かり易く説明するための模式図である。
【図６】実施の形態３におけるシュレッダの構造を分かり易く説明するための模式図である。
【図７】実施の形態４におけるシュレッダの構造を分かり易く説明するための模式図である。
【図８】（ａ）は実施の形態４の振動付与機構を分かり易く説明するための模式図であり、（ｂ）は振動付与機構のハンマーの構成を示す説明図である。
【図９】実施の形態５におけるシュレッダの構造を分かり易く説明するための模式図である。
【図１０】（ａ）は実施の形態６におけるシュレッダの構造を分かり易く説明するための模式図、（ｂ）は収容体を示す斜視図である。
【図１１】実施の形態７におけるシュレッダの構造を分かり易く説明するための模式図である。
【図１２】実施の形態８におけるシュレッダの構造を分かり易く説明するための模式図である。
【図１３】（ａ）は実施の形態９におけるシュレッダの構造を分かり易く説明するための模式図、（ｂ）は収容体の拡大図である。
【図１４】変形の形態９−１におけるシュレッダの構造を分かり易く説明するための模式図である。
【図１５】（ａ）は変形の形態９−２におけるシュレッダの構造を分かり易く説明するための模式図、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図、（ｃ）はシュレッダの全体斜視図である。
【図１６】（ａ）は変形の形態９−３におけるシュレッダの構造を分かり易く説明するための模式図、（ｂ）は（ａ）のα方向から見た部分拡大図、（ｃ）はシュレッダの全体斜視図である。
【図１７】（ａ）（ｂ）は、比較の形態のシュレッダの構造を分かり易く説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
◎実施の形態の概要
図１は、本発明が適用されたシュレッダの実施の形態の概要を示す説明図である。
同図において、本シュレッダは、被細断物Ｓが投入される投入口２を有するシュレッダ筐体１と、シュレッダ筐体１内に設けられて投入口２から投入された被細断物Ｓが搬入される搬入経路３と、シュレッダ筐体１内の搬入経路３の途中に設けられて搬入経路３に搬入された被細断物Ｓを細断する細断機構４と、シュレッダ筐体１内の細断機構４の下方位置に設置されて細断機構４にて細断された細断屑Ｓａが収容される屑受け５と、搬入経路３の途中から搬入経路３とは異なる排出経路６を経て細断機構４から発生して浮遊する粉塵Ｓｂを集める集塵機構７と、を備え、集塵機構７は、排出経路６中に設けられ、シュレッダ筐体１内からシュレッダ筐体１外に向かう気流を生成する気流生成部８と、排出経路６中にシュレッダ筐体１の上部から取外し可能に設けられ、気流生成部８にて生成された気流に乗って搬送される粉塵Ｓｂを捕捉する捕捉部９と、を有している。
【００１１】
ここで、被細断物Ｓの代表的態様としては用紙が挙げられるが、被細断物Ｓとしてはこれに限られず、プラスチックス製のシートやＣＤ等であっても差し支えない。また、搬入経路３は一つに限られず、複数備える態様も含む。更に、屑受け５の形状は特に限定されず、例えば屑箱単独の態様であってもよいし、屑箱の内側にごみ袋を設ける態様であってもよい。
【００１２】
そして、気流生成部８の代表的態様としては具体的に気流を生成するための部材、例えばファンのみならず、ファンを駆動する駆動源、経路を形成するための部材等も含む。また、ファンの代わりに他の吸引機構を用いるようにしても差し支えない。そして、気流生成部８は排出経路６の途中に設けていてもよいし、入口側、出口側に設けていてもよい。ファンの代表的態様としては、プロペラファンやシロッコファンを用いる態様が挙げられるが、低騒音や薄型化の点ではプロペラファンが好適である。尚、気流生成部８による気流を投入口２からのものに集約するには、シュレッダ筐体１が密封される方が好ましい。
【００１３】
更に、本例で言う粉塵Ｓｂとは、細断屑Ｓａの中で特に空中に浮遊する微細なもの、特に微細な紙粉が相当する。このような粉塵Ｓｂは細断機構４の稼働による発熱（例えば回転駆動源による発熱）等に起因するシュレッダ筐体１内での上昇気流により、シュレッダ筐体１内で浮遊し易いものである。
【００１４】
本例では、このような粉塵Ｓｂを捕捉するために捕捉部９が用いられる。このような捕捉部９は、気体中の粉塵を分離・除去するものであればよく、例えば不織布を使用したフィルタや、サイクロンを利用した機構が挙げられる。また、捕捉部９は排出経路６の途中に設けていてもよいし、入口側、出口側に設けていてもよい。このような捕捉部９では粉塵Ｓｂが徐々に堆積する虞れがあり、このような堆積によって捕捉機能が低下する虞れがある。そのため、シュレッダを長期に亘って使用するには、捕捉部９に対する後処理作業、例えば交換・清掃等が必要となるが、本例のごとく、シュレッダ筐体１の上部から取外し可能に構成されることで、後処理作業の簡易化がなされるようになる。
【００１５】
次に、本実施の形態の代表的態様又は好ましい態様について説明する。
排出経路６中の捕捉部９の好適配置は、気流生成部８の汚れを防ぐ観点から、捕捉部９は排出経路６中の気流生成部８より上流側に設けられることが好ましい。そして、捕捉部９や気流生成部８としての汎用性の観点からは、捕捉部９は予め決められた大きさ以上の粉塵Ｓｂをろ過するフィルタを用いる一方、気流生成部８はファンを用いるものとすることが好ましい。
【００１６】
また、このようなフィルタの好適配置としては、フィルタの気体流入面及びファンの気体排出面は略水平方向に沿うように配置され、更に、フィルタとファンとは鉛直方向における投影面が重ならないように配置されていることが好ましい。この場合、鉛直方向においてフィルタとファンとが重複することがないため、集塵機構７の高さ寸法を低く抑えることが可能である。また、フィルタを略水平方向に配置することでフィルタに捕捉された粉塵Ｓｂの一部はシュレッダ筐体１内に落下し易くなる。
【００１７】
更に、ファンは気体排出面が略水平方向になるように配置されていることが好ましい。つまり、ファンは、ファンによる気流が略鉛直方向に沿って流れるようにシュレッダ筐体１の上部に横置きに配置されることを意味し、シュレッダ筐体１の側部に縦置きに配置する場合に比べてシュレッダの各要素のレイアウトに対する制限が緩和されるようになる。また、ファンをシュレッダ筐体１の上部に配置する場合、気体排出面を略水平方向とすることで、ファンを薄型に配置することができ、シュレッダの全体高さが低く抑えられる。
【００１８】
更にまた、フィルタの交換を容易にする観点から、集塵機構７は、フィルタ及びファンを覆う開閉可能なカバーを備え、当該カバーを開放することでフィルタの交換ができるようになっていることが好ましい。ここで、カバーがファンを覆うとは、ファンの気体排出面の少なくとも一部は除くことを意味し、ファンの気体排出面全体がカバーで覆われることはなく、例えば気体排出面に対する安全対策のために、カバーにメッシュ状のものを被せるようにしてもよい。更には、例えばカバー側にファンが取り付けられた構成も含まれる。
【００１９】
また、シュレッダ筐体１からの粉塵Ｓｂの漏れ出しを一層防ぐ観点からは、搬入経路３に繋がり且つ捕捉部９の気体流入面を覆うように設けられ、搬入経路３から流入される気体を捕捉部９に案内する案内部材を備えることが好ましい。この場合、案内部材が搬入経路３から捕捉部９に気流を案内することで、投入口２からの気体がそのまま案内部材を通って捕捉部９に導かれるようになり、シュレッダ筐体１内の粉塵Ｓｂが直接捕捉部９に到達することが抑えられ、粉塵Ｓｂがシュレッダ筐体１外へ漏れ出すのを一層抑えられる。
【００２０】
更に、ユーザに対する利便性を図る観点から、気流生成部８は、シュレッダ筐体１の上部以外の周壁部からシュレッダ筐体１外に向かう気流を生成するものであることが好ましい。ここで、シュレッダ筐体１の上部以外の周壁部とは、シュレッダ筐体１の側壁部は勿論、底壁部をも含む。このような態様にあっては、シュレッダからの排気がシュレッダ筐体１の上面に向かうことなく、直接ユーザに当たることがない。また、シュレッダ筐体１の上部に物が置かれても排気の安定性は確保される。
【００２１】
そして、捕捉部９での粉塵Ｓｂの捕捉性能を維持する観点からは、更に、捕捉部９に振動を付与する振動付与機構を更に備えることが好ましい。このような振動付与機構は、捕捉部９が振動するように、捕捉部９に対して振動若しくは衝撃を作用させるもので、具体的にはモータの回転力を使ってハンマー等で叩いたり、プランジャーで叩いたり、バイブレータや圧電素子を使う機構等が想定される。また、振動付与機構は捕捉部９に直接的に作用するものであってもよいし、間接的に作用するものであってもよい。このような振動付与機構の稼動時期は、気流生成部８の非稼働時又は稼働時のいずれであっても差し支えなく、非稼働時であれば振動付与機構による捕捉部９からの粉塵Ｓｂがシュレッダ筐体１から漏れ出す虞れは抑えられ、一方、稼働時であれば振動付与機構で発する異音が掻き消されるようになる。
【００２２】
特に、振動付与機構として、新たな駆動源を不要とする場合には、細断機構４は被細断物Ｓを細断する回転刃と当該回転刃を回転させる回転駆動源とを含み、振動付与機構は回転駆動源からの回転力を用いて構成されることが好ましい。この場合、振動付与機構の駆動は細断機構４の稼働／非稼働のいずれであってもよいが、稼働中の態様であれば回転駆動源からの回転力を直結させ、一方、細断機構４の非稼働時の態様であれば、切替手段を設け、回転駆動源からの回転力を切替手段を経由させて振動付与機構に適用すればよい。
【００２３】
また、細断停止後に粉塵Ｓｂがシュレッダ筐体１の投入口２から漏れ出すのを抑える観点から、気流生成部８は細断機構４の稼働中及び稼働停止後予め決められた時間を経過するまでの期間にて気流を生成するように構成されていることが好ましい。細断機構４の停止時に気流生成部８を即停止させると、粉塵Ｓｂが投入口２より漏れ出す虞れがあり、シュレッダ筐体１内での粉塵Ｓｂの動きが収まる程度の期間は気流生成部８を働かせることで、粉塵Ｓｂを気流に乗せて捕捉部９に運ぶようにするのがよい。
【００２４】
そして、集塵機構７としては、シュレッダ筐体１から捕捉部９のみを着脱するように構成してもよいが、シュレッダ筐体１から気流生成部８及び捕捉部９を一括して着脱し、シュレッダ筐体１外で捕捉部９の交換作業を行うようにしてもよい。後者の態様としては、次のものも挙げられる。すなわち、集塵機構７は、気流生成部８及び捕捉部９が収容される収容体を備え、当該収容体がシュレッダ筐体１の上部から着脱可能に構成されている態様である。このとき、収容体内で気流生成部８及び捕捉部９のレイアウトは特に問わない。尚、収容体には排出経路６を構成する要素の一部をも含むようにしてもよい。
【００２５】
また、捕捉部９としてフィルタを用いない態様も可能で、この場合、集塵機構７は、捕捉部９としてサイクロン分離機構を用いるようにしてもよい。サイクロン分離機構は、気流生成部８にて生成された気流に乗って運ばれる粉塵Ｓｂをサイクロンの原理を利用して分離し、分離した粉塵Ｓｂを落下させて捕捉するものであれば適宜選定して差し支えない。ここで、落下した粉塵Ｓｂは通常サイクロン分離機構に付設した集塵部に捕捉するようにするのが一般的であるが、シュレッダの屑受け５を集塵部として兼用するようにしてもよい。
【００２６】
以下、添付図面に示す実施の形態に基づいて本発明を更に詳細に説明する。
◎実施の形態１
図２（ａ）は、実施の形態１に係るシュレッダの外観を示す斜視図、（ｂ）は後述するカバーが開放された状態を示す斜視図である。本実施の形態のシュレッダ１０は、被細断物としてのシート状物（例えば用紙Ｓ）を細断する細断機構（後述する）を内部に有するシュレッダ本体２０と、このシュレッダ本体２０の上部に設けられた集塵機構３０と、を備えている。
【００２７】
シュレッダ本体２０は、外装品としてのシュレッダ筐体２１を有し、シュレッダ筐体２１の上部には、細断のために用紙Ｓが投入される投入口２２が設けられている。また、シュレッダ筐体２１の上部には、投入口２２より後側に集塵機構３０が設けられ、シュレッダ筐体２１に対して開閉可能な構成となっている。更に、シュレッダ筐体２１の前面には、開閉扉２３が取り付けられており、この開閉扉２３の内側でシュレッダ筐体２１の内部には、後述する細断機構にて用紙Ｓが細断された細断屑が収容される図示外の屑受けを設置できるようになっている。尚、図中符号２３ａは開閉扉２３に設けられた取っ手となっている。
【００２８】
また、本実施の形態の集塵機構３０はカバー３１を有しており、シュレッダ筐体２１に対してカバー３１がヒンジ３２で結合された構成であり、カバー３１に設けられた取っ手３３を持ち上げることで、カバー３１が開放されるようになっている。カバー３１には、その内側に気流生成部の一要素としてのファン３４（ここでは一例としてプロペラファンを示している）が取り付けられており、カバー３１の開閉に伴ってファン３４がカバー３１と共に移動するようになっている。
【００２９】
更に、カバー３１の外面には、カバー３１の表面から突出し且つファン３４からの気体排出面を覆うように金網３５が設けられている。この金網３５はカバー３１の表面から突出した部位（側面）にも気体の排出経路が形成されているため、仮に、ユーザが金網３５上に書籍等を載せた場合にも、ファン３４による気体の排出経路は問題なく確保されるようになっている。
【００３０】
また、カバー３１が開放されたときのシュレッダ筐体２１側には、捕捉部の一要素としてのフィルタ２４が取り付けられている。フィルタ２４は、例えば硬質の枠体（図示せず）に対して不織布等で構成されたフィルタ材が保持されたもので、図中厚み方向に沿って気体の流路（排出経路）が形成されるようになっている。シュレッダ筐体２１の一部には枠体より小さい穴が形成されており、この穴を覆うようにフィルタ２４が取り付けられることで、フィルタ２４が予め決められた位置に保持されるようになっている。フィルタ２４は、複数の押さえ板２５によって枠体が位置決め保持され、シュレッダ筐体２１の上面に沿って配置される形となっており、フィルタ２４の表面は略水平方向に倣うようになっている。そして、カバー３１が閉塞された場合にはカバー３１内でフィルタ２４とファン３４との間に気体の排出経路が形成されるようになっている。
【００３１】
図３は、本実施の形態におけるシュレッダ１０の構造を分かり易く説明するための模式図である。本模式図は、その外観が図２とは異なるが、構成要因を分かり易くするために模式化したものとなっている。そのため、例えばフィルタ２４とファン３４の配置が図２と異なるなどの相違点を有するものとなっている。
【００３２】
図３において、本実施の形態におけるシュレッダ１０は、シュレッダ筐体２１の上部に用紙Ｓが投入される投入口２２と、フィルタ２４やファン３４等で構成される集塵機構３０が設けられている。また、シュレッダ筐体２１の内部には、内部を上方と下方に仕切るための仕切り部材２６が開口２６ａを有した状態で設けられている。仕切り部材２６の上方には、投入口２２から投入された用紙Ｓを細断する細断機構４０や、投入口２２から用紙Ｓを細断機構４０に案内する一対の案内シュート２７（２７ａ、２７ｂ）が設けられ、案内シュート２７によって用紙Ｓの搬入経路が構成されることになる。一方、仕切り部材２６の下方には、細断機構４０にて用紙Ｓが細断されて発生する細断屑Ｓａを収容する屑受け７０がシュレッダ筐体２１から取り外しできるように設けられている。尚、本例では投入口２２をシュレッダ筐体２１の上部側に設けているが、上部に限られず、細断機構４０へ用紙Ｓを搬入できる位置であれば他の箇所でも差し支えない。
【００３３】
図４（ａ）（ｂ）は、細断機構４０の駆動系並びに制御系を示す説明図である。本例の細断機構４０は、例えば対構成の刃付ドラム４１、４２が用いられるクロスカット方式を採用したもので、刃付ドラム４１、４２の噛み合い領域に用紙Ｓを通すことで、用紙Ｓの搬入方向に沿う方向（図中縦方向）及びこれに略直交する交差方向（図中横方向）について縦横同時に用紙Ｓを細断するようにしたものである。
【００３４】
そして、シュレッダ筐体２１の上部には操作部６０が設けられており、この操作部６０は、シュレッダ１０に電源を投入するためのスタートスイッチ６１（図中ＳＴと表記）と、用紙Ｓが案内シュート２７で詰まった場合に用紙Ｓを逆転排出する排出モードなどを指定するモード選択スイッチ６２（図中ＭＳと表記）と、シュレッダ１０の動作状態を表示する表示器６３等を有している。
【００３５】
次に、本実施の形態における細断機構４０の駆動系について説明する。細断機構４０を回転駆動する駆動系としては、回転駆動源としての駆動モータ４３と、この駆動モータ４３からの駆動力を細断機構４０の対構成の刃付ドラム４１、４２に伝達する駆動伝達機構４４とを有している。本例において、駆動伝達機構４４としては、例えば駆動モータ４３の駆動軸及び一方の刃付ドラム４１の回転軸に夫々プーリ４４ａ、４４ｂを固着すると共に、これらプーリ４４ａ、４４ｂ間に伝達ベルト４４ｃを掛け渡し、更に、対構成の刃付ドラム４１、４２の各回転軸には伝達ギア４４ｄ、４４ｅを互いに噛み合わせた状態で固着するようにしたものとなっている。
【００３６】
以上のような駆動系や操作部６０は、制御装置５０によって制御されている。本例の制御装置５０は、例えばＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ及び入出力ポート等を含むマイクロコンピュータシステムからなり、操作部６０からの操作信号、一方の案内シュート２７ａ側に設けられた透孔２７ｃを通じて案内シュート２７に用紙Ｓが投入されたか否かを検知する検知センサ５１からの信号等が入出力ポートを介して受け取られ、ＣＰＵ、ＲＡＭによってＲＯＭ内に予め記憶されている細断制御プログラムを実行し、入出力ポートを介して細断機構４０の駆動系に対し予め決められた制御信号を送出するようになっている。尚、図中符号５５は駆動モータ４３に供給される駆動電流を検出する電流検出器であり、この電流検出器５５の電流値をモニタすることで細断機構４０に搬入される用紙Ｓによる細断機構４０での負荷を判断し、用紙Ｓの詰まりなどを判別することができるようになっている。
【００３７】
ここで、用紙Ｓを細断する場合のシュレッダ１０における課題について説明する。
用紙Ｓは細断機構４０によって細断され、細断された細断屑Ｓａが屑受け７０に収容されるようになるが、昨今の情報漏洩をより一層防ぐ等の要請からも、細断機構４０による細断屑Ｓａをより細かくすることが必要となっている。そのため、シュレッダ筐体２１内には用紙Ｓを細断した時の細かい紙粉Ｓｂ（本例で言う粉塵に相当する）が多量に発生する実情にある。このような細かい紙粉Ｓｂ（粉塵）が発生すると、紙粉Ｓｂは直接屑受け７０内に収容され難く、シュレッダ筐体２１内を長時間漂うようになる。また、細断機構４０が停止しても、細断機構４０による発熱（例えば駆動モータ４３による発熱等）により、シュレッダ筐体２１内に発生する上昇気流によって紙粉Ｓｂも運ばれ、最終的に投入口２２から外部へ漏れ出す虞れもある。尚、図３中で、細断機構４０と屑受け７０との間の細断屑Ｓａと、屑受け７０中の細断屑Ｓａの表記が異なるのは、屑受け７０内の細断屑Ｓａは集積したものであることを表している。
【００３８】
本実施の形態では紙粉Ｓｂが外部へ漏れ出すのを抑えるために集塵機構３０を備えている。また、集塵機構３０をシュレッダ筐体２１の上部側に設けると共に、細断終了後にも予め決められた時間ファン３４を稼働するようにしている。そのため、ファン３４稼動中は、投入口２２からシュレッダ筐体２１内に流入する気体が搬入経路の下部、即ち、案内シュート２７の下部位置からフィルタ２４側に向かい、フィルタ２４を通って、カバー３１内の排出経路を通過した後、ファン３４から外部へ排出される。
【００３９】
つまり、仮に、シュレッダ筐体２１内の上昇気流等により細断時に発生した紙粉Ｓｂが投入口２２から漏れ出ようとしても、案内シュート２７の下部付近にある紙粉Ｓｂは、フィルタ２４によって分離・除去され、投入口２２から紙粉Ｓｂが漏れ出す虞れはなくなる。また、紙粉Ｓｂはフィルタ２４によって捕捉されるため、ファン３４からシュレッダ筐体２１外へ漏れ出す虞れもない。
【００４０】
更に、本実施の形態では、フィルタ２４に紙粉Ｓｂが付着しても、フィルタ２４の気体流入面が略水平方向となっているため、フィルタ２４の表面に付着した紙粉Ｓｂの一部は自然落下して屑受け７０側に収容されるようになる。そのため、フィルタ２４の性能は長期に亘って維持されるようになる。そして、フィルタ２４自体が目詰まりを生じてその性能が低下するようになると、フィルタ２４を交換するようにすればよく、その際、集塵機構３０のカバー３１を開放することでフィルタ２４の交換が容易になされるため、フィルタ２４の交換のためにシュレッダ１０自体を移動させる等の面倒な作業も必要ない。尚、本実施の形態では、フィルタ２４を交換するためにカバー３１を開放するとファン３４が停止している状態となり、フィルタ２４の交換時にファン３４に手を触れて怪我をする虞れもない。
【００４１】
また、本実施の形態では、制御装置５０（図４参照）によって細断機構４０が停止した後、予め決められた時間の経過後にファン３４が停止するように制御されているため、細断停止後においてシュレッダ筐体２１内で漂う紙粉Ｓｂは、投入口２２から漏れ出ることなく、フィルタ２４側に吸引されて捕捉されるようになり、シュレッダ筐体２１から紙粉Ｓｂが漏れ出す虞れは抑えられる。
【００４２】
更に、本実施の形態では、フィルタ２４とファン３４とは鉛直方向における投影面が重ならないように配置されているため、フィルタ２４の厚さやファン３４の厚さがある程度厚くても、カバー３１の部分の高さを低くでき、シュレッダ１０としての全体高さは低く抑えられる。また、気体の排出経路中でファン３４をフィルタ２４より下流側に配置していることもあり、ファン３４への直接的な紙粉Ｓｂの付着も抑えられ、ファン３４は長期に亘って清浄に保たれる。
【００４３】
本実施の形態では、フィルタ２４をシュレッダ筐体２１側に設置する態様を示したが、例えばフィルタ２４をカバー３１側に設けるようにしても差し支えなく、その場合、例えばカバー３１を開放したときにカバー３１の内側からフィルタ２４を交換できるようにしておけばよい。
【００４４】
◎実施の形態２
図５は、実施の形態２におけるシュレッダ１０の構造を分かり易く説明するための模式図である。同図において、本実施の形態のシュレッダ１０は、実施の形態１のシュレッダ１０（図３参照）と略同様に構成されるが、集塵機構３０におけるフィルタ２４とファン３４の配置が実施の形態１と異なる。尚、実施の形態１と同様の構成要素には同様の符号を付し、ここではその詳細な説明は省略する。
【００４５】
本実施の形態のシュレッダ１０は、フィルタ２４とファン３４とが略垂直方向に配置されており、両者の間には間隙が設けられ、この間隙によって気体の排出経路が形成されるようになっている。この態様におけるフィルタ２４の交換は、ファン３４が取り付けられたカバー３１を開放することで行うようにすればよい。このような構成であっても、シュレッダ筐体２１内の紙粉Ｓｂが投入口２２から漏れ出すことは抑えられる。尚、本実施の形態では、フィルタ２４の底部（気体流入面側）からファン３４の上部（気体排出面側）までの高さが実施の形態１の態様（図３参照）に比べて高くなることから、レイアウト上の配慮が必要となる。
【００４６】
◎実施の形態３
図６は、実施の形態３におけるシュレッダ１０の構造を分かり易く説明するための模式図である。同図において、本実施の形態のシュレッダ１０は、実施の形態１のシュレッダ１０（図３参照）と略同様に構成されるが、ファン３４の配置が実施の形態１と異なる。尚、実施の形態１と同様の構成要素には同様の符号を付し、ここではその詳細な説明は省略する。
【００４７】
同図において、本実施の形態の集塵機構３０では、ファン３４がシュレッダ筐体２１の側壁部分に設けられている。そのため、フィルタ２４を通過した気流は、カバー３１内を経由して側壁に取り付けられたファン３４からシュレッダ１０外へ排気される。このようにファン３４をシュレッダ筐体２１の側壁に設けると、ファン３４からの排気がユーザに直接当たる虞れはなく、また、シュレッダ１０の上部にユーザが間違って物を置いたとしても、排気を阻害する虞れもない。これにより、集塵機構３０は安定に作動する。
尚、本実施の形態では、ファン３４がシュレッダ筐体２１の側壁部分に設けられる態様を示したが、これに限られるものではなく、例えばシュレッダ筐体２１の背面側の壁部分に設けられるようにしてもよい。更に、ファン３４で生成された気流を排出経路を介してシュレッダ筐体２１の底部から排気するようにしてもよい。
【００４８】
◎実施の形態４
図７は、実施の形態４におけるシュレッダ１０の構造を分かり易く説明するための模式図である。同図において、本実施の形態のシュレッダ１０は、実施の形態１のシュレッダ１０（図３参照）と略同様に構成されるが、フィルタ２４に振動を付与する振動付与機構８０を備えている点が実施の形態１と異なる。尚、実施の形態１と同様の構成要素には同様の符号を付し、ここではその詳細な説明は省略する。
【００４９】
図８（ａ）は本実施の形態の振動付与機構８０を分かり易く説明するための模式図であり、（ｂ）は後述するハンマーの構成を示す説明図である。本実施の形態の振動付与機構８０は、フィルタ２４に対して振動を付与するためのハンマー８１を備えている。ハンマー８１は、板ばね８２と、この一端側でフィルタ２４の近傍にフィルタ２４を叩く打鍵部８３を有し、板ばね８２の他端側がシュレッダ筐体２１側に固定されている。一方、制御装置５０によって駆動モータ４３が制御され、駆動モータ４３には、駆動モータ４３の回転駆動力を接離するように切り替えると共に回転数を少なくするためのギアボックス８５が接続されている。ギアボックス８５にはその回転軸に繋がる回転板８６が設けられ、更に、その回転板８６には一部に突出する突起８６ａが形成されている。そして、回転板８６が回転することで、その突起８６ａがハンマー８１の板ばね８２の打鍵部８３の近く（図中Ｐ点で示す位置）をはじくようになっている。
【００５０】
本実施の形態では、細断機構４０が停止した後、制御装置５０によって駆動モータ４３は再度回転し、この駆動モータ４３の回転がギアボックス８５を介して回転板８６に伝達される。回転板８６が回転することで、回転板８６の突起８６ａが周期的にハンマー８１の板ばね８２をはじくようになり、その結果、打鍵部８３がフィルタ２４を叩くことでフィルタ２４は振動するようになる。これにより、フィルタ２４の表面に付着した紙粉Ｓｂはフィルタ２４から落下し、落下した紙粉Ｓｂは屑受け７０に収容される。そのため、フィルタ２４の清浄度は保たれ、その後も紙粉Ｓｂの捕捉性能が保持される。尚、制御装置５０によって予め決められた時間が経過した後に駆動モータ４３が停止し、フィルタ２４への振動付与は終了する。
【００５１】
本実施の形態では、振動付与機構８０として駆動モータ４３の回転駆動力を用いる態様を示したが、例えばスプリングと磁気作用を用いたプランジャーを用いてフィルタ２４の枠体に衝撃を加えるようにしてもよいし、偏心錘を使用したバイブレータを用いるようにしてもよい。尚、本実施の形態では、振動付与機構８０の駆動を細断機構４０の停止後とした態様を示したが、例えば細断機構４０の稼働中に振動付与機構８０を駆動させるようにすれば、振動付与機構８０の発する音が細断機構４０によって掻き消される。
【００５２】
◎実施の形態５
図９は、実施の形態５におけるシュレッダ１０の構造を分かり易く説明するための模式図である。同図において、本実施の形態のシュレッダ１０は、実施の形態２のシュレッダ１０（図５参照）と略同様に構成されるが、搬入経路に繋がり且つフィルタ２４の気体流入面を覆うように設けられ、搬入経路から流入される気体をフィルタ２４に案内する案内部材９０を備えている点が実施の形態２と異なる。尚、実施の形態２と同様の構成要素には同様の符号を付し、ここではその詳細な説明は省略する。
【００５３】
本実施の形態のシュレッダ１０は、案内シュート２７のうちフィルタ２４に近い側の案内シュート２７ｂに開口部２８を設け、この開口部２８とフィルタ２４との間に繋がる筒状の案内部材９０を備えている。また、フィルタ２４とファン３４とは略垂直方向に配置されており、両者の間では気体の排出経路が形成されるようになっている。
【００５４】
このような構成において、フィルタ２４に繋がる案内部材９０を備えているため、ファン３４によって吸引される気体は、投入口２２を経由した外気が主となり、吸引された外気がそのまま案内部材９０を経由してフィルタ２４に到達するようになる。そのため、シュレッダ筐体２１内の紙粉Ｓｂが案内シュート２７間の搬入経路に進入することが抑えられ、シュレッダ筐体２１内の紙粉Ｓｂは時間をかけて屑受け７０に収容されるようになる。それにより、フィルタ２４の目詰まりは一層抑えられ、フィルタ２４の交換は長期に亘って不要となる。尚、フィルタ２４の交換は、ファン３４が取り付けられたカバー３１を開放することで行うようにすればよい。
【００５５】
本実施の形態では、フィルタ２４の上方にファン３４を配置する構成を示したが、この場合、フィルタ２４の底部（気体流入面側）からファン３４の上部（気体排出面側）までの高さが高くなり、デザイン的な支障を来す虞れもあるが、その場合、実施の形態１（図３参照）のように両者を水平方向に並べるようにすればよい。
【００５６】
◎実施の形態６
図１０（ａ）は、実施の形態６におけるシュレッダ１０の構造を分かり易く説明するための模式図、（ｂ）は後述する集塵ユニット１００を示す斜視図である。同図において、本実施の形態のシュレッダ１０は、実施の形態１のシュレッダ１０（図３参照）と略同様に構成されるが、フィルタ２４とファン３４の配置が実施の形態１と異なる。尚、実施の形態１と同様の構成要素には同様の符号を付し、ここではその詳細な説明は省略する。
【００５７】
本実施の形態のシュレッダ１０は、シュレッダ筐体２１に対して上部から着脱できる集塵ユニット１００を備えている。本実施の形態では、シュレッダ筐体２１には集塵ユニット１００が支持される支持部２１ａ、２１ｂが設けられ、これらの支持部２１ａ、２１ｂによって集塵ユニット１００はシュレッダ筐体２１内の安定した位置に支持されるようになっている。
【００５８】
集塵ユニット１００は、収容体としてのユニットケース１０１の上方にファン３４が取り付けられ、下方にフィルタ２４がユニットケース１０１の内側から取り外しできるように取り付けられている。また、ユニットケース１０１の上部には、集塵ユニット１００をシュレッダ筐体２１に着脱し易くするための取っ手１０２が設けられると共に、ユニットケース１０１には開閉扉１０３が設けられ、この開閉扉１０３を介してフィルタ２４の交換やファン３４等の清掃ができるように構成されている。尚、図中符号３４ａはファン３４の外側に設けられた金網を示している。
【００５９】
本実施の形態では、集塵ユニット１００のフィルタ２４からユニットケース１０１内を通ってファン３４に吸引される気流によって、シュレッダ筐体２１内で漂う紙粉Ｓｂは、フィルタ２４に捕捉される。また、フィルタ２４を交換する際には、集塵ユニット１００をシュレッダ筐体２１から引き上げた後に、シュレッダ筐体２１外にて集塵ユニット１００の開閉扉１０３を開放して行うようにすればよく、フィルタ２４の交換も容易になされる。尚、本実施の形態では、フィルタ２４の気体流入面を集塵ユニット１００の引き上げ方向と同じ向きになるように配置したが、これに限られず、紙粉Ｓｂを捕捉できる位置であれば特に限定されない。
【００６０】
◎実施の形態７
図１１は、実施の形態７におけるシュレッダ１０の構造を分かり易く説明するための模式図である。同図において、本実施の形態のシュレッダ１０は、実施の形態６のシュレッダ１０（図１０参照）と略同様に構成されるが、ファン３４の配置が実施の形態６と異なる。尚、実施の形態６と同様の構成要素には同様の符号を付し、ここではその詳細な説明は省略する。
【００６１】
同図において、本実施の形態のシュレッダ１０は、集塵ユニット１００内のファン３４がシュレッダ筐体２１の側壁側に向けて気流を生成するように縦置きに配置されている。また、フィルタ２４は、ユニットケース１０１の外側から取り外しできるように構成されている。そのため、対応するシュレッダ筐体２１の部分には、ファン３４からの排気が通過できる通気口（図示せず）が設けられ、フィルタ２４からファン３４を経由した気流は、シュレッダ筐体２１の側壁から排気されるようになる。そのため、排気がシュレッダ１０の上部になされる場合に比べ、実施の形態２と略同様に、ユーザに対する利便性が図られる。また、フィルタ２４の交換は、ユニットケース１０１の取っ手１０２を引き上げて集塵ユニット１００をシュレッダ筐体２１から引き出し、シュレッダ筐体２１外でユニットケース１０１内のフィルタ２４を交換するようにすればよい。
【００６２】
◎実施の形態８
図１２は、実施の形態８におけるシュレッダ１０の構造を分かり易く説明するための模式図である。同図において、本実施の形態のシュレッダ１０は、実施の形態７のシュレッダ１０（図１１参照）と略同様に構成されるが、実施の形態７では集塵ユニット１００のユニットケース１０１にファン３４とフィルタ２４とを収容していたのに対し、本実施の形態では、集塵ユニット１００はファン３４及びフィルタ２４を有しているが、シュレッダ筐体２１に対して着脱可能なフィルタケース１２０にはフィルタ２４のみを収容する構成になっている。尚、実施の形態７と同様の構成要素には同様の符号を付し、ここではその詳細な説明は省略する。
【００６３】
同図において、本実施の形態の集塵ユニット１００では、フィルタケース１２０にフィルタ２４のみが収容され、ファン３４はシュレッダ筐体２１側の側壁部分に図示外のブラケットを介して取り付けられている。そして、フィルタ２４はフィルタケース１２０に対して外側から取り外し可能になっている。そのため、フィルタケース１２０がシュレッダ筐体２１内に収容された段階で、フィルタ２４を通過した気流がファン３４からシュレッダ１０外へ排気されるようになる。更に、フィルタ２４の交換に際しては、フィルタケース１２０の取っ手１２２を引き上げ、フィルタケース１２０をシュレッダ筐体２１から取り出した後、行うようにすればよい。尚、本実施の形態では、フィルタケース１２０をシュレッダ筐体２１内に収容するため、複数の支持部２１ａ〜２１ｃが設けられている。
【００６４】
◎実施の形態９
図１３（ａ）は実施の形態９におけるシュレッダ１０の構造を分かり易く説明するための模式図、（ｂ）は後述する集塵ユニット１００の拡大図である。同図において、本実施の形態のシュレッダ１０は、実施の形態６のシュレッダ１０（図１０参照）と略同様に構成されるが、フィルタを用いる代わりに他の部材（後述するサイクロン分離機構）を用いている点が実施の形態６と異なる。尚、実施の形態６と同様の構成要素には同様の符号を付し、ここではその詳細な説明は省略する。
【００６５】
本実施の形態の集塵ユニット１００は、これまでの実施の形態が捕捉部としてフィルタを用いていたのに対し、捕捉部としてサイクロン分離機構１１０を用いている。そのため、集塵ユニット１００には、ユニットケース１０１の上方にファン３４を、その下方にサイクロン分離機構１１０を設けた構成が採られている。
【００６６】
本実施の形態の集塵ユニット１００は、実施の形態６と略同様に、シュレッダ筐体２１に対して上部から着脱できるようになっており、シュレッダ筐体２１には二箇所に集塵ユニット１００を支持する支持部２１ａ、２１ｂが設けられている。
【００６７】
サイクロン分離機構１１０は、シュレッダ筐体２１内からの気体の流入口１１１が形成される筒体１１２を有し、この筒体１１２は斜面１１３ａを有する略円錐状の傾斜部１１３の空間に繋がるようになっている。また、傾斜部１１３の窄む形状の先端には下部開口１１４が設けられる一方、上方にはファン３４に向けて延びるもう一つの筒体１１５が設けられている。更に、下部開口１１４の下方には、集塵ユニット１００のユニットケース１０１に対して着脱可能な集塵箱１１６が設けられている。
【００６８】
以上のような構成により、本実施の形態におけるサイクロン分離機構１１０による気流は、次のようになる。ファン３４による吸引作用によって、シュレッダ筐体２１内から筒体１１２を通って吸引された気流は、傾斜部１１３の斜面１１３ａをスパイラル状に下方に向かい、そこから筒体１１５を通ってファン３４に向かう。これにより、シュレッダ筐体２１内の紙粉Ｓｂは、流入口１１１から入って斜面１１３ａを回転しているときに分離されて斜面１１３ａに当たり、斜面１１３ａに当たった紙粉Ｓｂは重力で傾斜部１１３の下部開口１１４から落下して集塵箱１１６に収集される。紙粉Ｓｂが分離された気体は、筒体１１５からファン３４を介して外部へ排出される。
【００６９】
本実施の形態では、サイクロン分離機構１１０を用いているため、紙粉Ｓｂがサイクロン分離機構１１０内（具体的には傾斜部１１３）に残存することは少なく、サイクロン分離機構１１０を長期に亘って清掃せずに使い続けることが可能になる。また、サイクロン分離機構１１０の集塵箱１１６を清掃するには、集塵ユニット１００のユニットケース１０１の取っ手１０２を引き上げて集塵ユニット１００をシュレッダ筐体２１から取り外し、その後、シュレッダ筐体２１外でユニットケース１０１から集塵箱１１６を取り外して中のごみ（集められた紙粉Ｓｂ）を除去するようにすればよい。
【００７０】
本実施の形態では、サイクロン分離機構１１０として図１３に示す構成のものを適用したが、サイクロン分離機構１１０としてはこれに限定されず、他の構成のものを適用するようにしてもよい。
また、集塵ユニット１００は、シュレッダ筐体２１の上部から着脱可能な構成を有するが、例えばシュレッダ筐体２１内に集塵ユニット１００を装着した状態のまま集塵箱１１６のみを着脱する構成を採用するようにしてもよい。本例では、集塵箱１１６を例えば傾斜部１１３に対して横方向（集塵ユニット１００の引出し方向に交差する方向）に引き出す構成を採用し、更に、実施の形態６（図１０（ｂ）参照）のように、ユニットケース１０１に専用の開閉扉１０３を設けるようにすれば、この開閉扉１０３から集塵箱１１６を引き出すようにすることも可能となる。尚、本実施の形態では、サイクロン分離機構１１０の上部に直接ファン３４を設ける構成を示したが、例えばサイクロン分離機構１１０とファン３４の間にフィルタを設けるようにしてもよいことは言うまでもない。
【００７１】
次に、集塵ユニット１００の捕捉部として、サイクロン分離機構１１０を用いた他の例を以下の変形の形態にて示す。
◎変形の形態９−１
図１４は、変形の形態９−１におけるシュレッダ１０の構造を分かり易く説明するための模式図である。本例のシュレッダ１０は実施の形態９のシュレッダ１０（図１３参照）と略同様に構成されるが、集塵ユニット１００の中のサイクロン分離機構１１０の構成が実施の形態９と異なる。尚、実施の形態９と同様の構成要素には同様の符号を付し、ここではその詳細な説明は省略する。
【００７２】
同図において、本例のサイクロン分離機構１１０は、実施の形態９のようなサイクロン分離機構１１０（図１３参照）と異なり、傾斜部１１３の下方に傾斜部１１３によって分離されて集められた紙粉Ｓｂを収容する専用の集塵箱を備えていない。そのため、傾斜部１１３の下方にある下部開口１１４の先には、仕切り部材２６を貫通する円筒状部材２９が仕切り部材２６に固定される形で設けられている。この円筒状部材２９は、サイクロン分離機構１１０側の一端が幅広く構成され、他端は略同一形状となっている。
【００７３】
以上のような構成により、本例では、サイクロン分離機構１１０にて分離されて集められた紙粉Ｓｂは、円筒状部材２９を通ってそのまま屑受け７０に落下して回収される。そのため、サイクロン分離機構１１０自体へ紙粉Ｓｂが収容されることが少ないため、集塵ユニット１００をシュレッダ筐体２１から引き上げて紙粉Ｓｂを除去する必要がなくなる。ただし、サイクロン分離機構１１０の清掃が必要な場合には集塵ユニット１００を引き上げて行うようにすればよい。
【００７４】
◎変形の形態９−２
図１５（ａ）は、変形の形態９−２におけるシュレッダ１０の構造を分かり易く説明するための模式図であり、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図、（ｃ）はシュレッダの全体斜視図である。本例のシュレッダ１０の集塵ユニット１００の構成は変形の形態９−１（図１４参照）と略同様に構成されるが、傾斜部１１３の形状が異なる点と、集塵箱１１６を備える点が変形の形態９−１と異なる。尚、変形の形態９−１と同様の構成要素には同様の符号を付し、ここではその詳細な説明は省略する。
【００７５】
本例の集塵ユニット１００のサイクロン分離機構１１０は、傾斜部１１３が斜面１１３ａの他に斜面１１３ａの下部に繋がる円筒面１１３ｂを有している。また、傾斜部１１３の先端の下部開口１１４は仕切り部材２６の近傍まで延びている。一方、仕切り部材２６には開口２６ａ以外にサイクロン分離機構１１０の傾斜部１１３の下部開口１１４に対応する位置に保持開口２６ｂが設けられている。そして、仕切り部材２６の保持開口２６ｂの縁部には屑受け７０側に一段下がる断面Ｌ字状の段差部２６ｃが設けられ、この段差部２６ｃに対して集塵箱１１６の開口縁部に形成されたフランジ部１１６ａがスライド可能に係止され、集塵箱１１６が保持開口２６ｂに保持されるようになっている。
【００７６】
本例のシュレッダ１０では、シュレッダ筐体２１内の紙粉Ｓｂはサイクロン分離機構１１０によって分離されて集められ、集められた紙粉Ｓｂは傾斜部１１３の下部開口１１４を通って集塵箱１１６内に収容される。集塵箱１１６内に紙粉Ｓｂがある程度溜まり、溜まった紙粉Ｓｂを廃棄する場合には、シュレッダ１０の開閉扉２３を開放して、仕切り部材２６の下方にスライド可能に保持されている集塵箱１１６をシュレッダ筐体２１から引き出し、引き出した集塵箱１１６内の堆積物（紙粉Ｓｂの堆積物）を廃棄すればよい。そのため、集塵箱１１６内の紙粉Ｓｂを廃棄するだけの簡易な処理で終了する。廃棄を終えた集塵箱１１６は、同じ位置にセットし直して開閉扉２３を閉塞することで、続く用紙Ｓの細断が可能になる。
【００７７】
◎変形の形態９−３
図１６（ａ）は、変形の形態９−３におけるシュレッダ１０の構造を分かり易く説明するための模式図であり、（ｂ）は（ａ）のα方向から見た部分拡大図、（ｃ）はシュレッダの全体斜視図である。本例のシュレッダ１０は、集塵ユニット１００の構成は変形の形態９−１（図１４参照）と略同様に構成されるが、集塵箱１１６を備える点が変形の形態９−１と異なる。尚、変形の形態９−１と同様の構成要素には同様の符号を付し、ここではその詳細な説明は省略する。
【００７８】
本例では、サイクロン分離機構１１０にて分離されて集められた紙粉Ｓｂは、サイクロン分離機構１１０の傾斜部１１３の先端の下部開口１１４から集塵箱１１６内に収容されるように構成されている。一方、シュレッダ１０の仕切り部材２６には、図中α方向に沿って設けられた対構成の突起２６ｄが形成されており、この対構成の突起２６ｄの間に集塵箱１１６がスライド収納されるように構成されている。更に、シュレッダ筐体２１には、側壁側で仕切り部材２６より上方位置に開閉扉１１７が取り付けられており、この開閉扉１１７を開放することで、その先に集塵箱１１６が収納されるようになっている。
【００７９】
本例のシュレッダ１０では、シュレッダ筐体２１内の紙粉Ｓｂが集塵ユニット１００によって集塵されると、紙粉Ｓｂはサイクロン分離機構１１０によって分離されて集められ、集められた紙粉Ｓｂは傾斜部１１３の下部開口１１４を通って集塵箱１１６内に収容される。集塵箱１１６内に紙粉Ｓｂがある程度溜まり、溜まった紙粉Ｓｂを廃棄する場合には、シュレッダ１０の側壁側に設けられた開閉扉１１７を開放し、仕切り部材２６上にスライド収納されている集塵箱１１６を引き出し、引き出した集塵箱１１６内の堆積物（集められた紙粉Ｓｂ）を廃棄すればよい。そのため、集塵箱１１６内の紙粉Ｓｂを廃棄するだけの簡易な処理で終了する。廃棄を終えた集塵箱１１６は、同じ位置にセットし直して開閉扉１１７を閉塞することで、続く用紙Ｓの細断が可能になる。
【００８０】
◎比較の形態１，２
図１７（ａ）（ｂ）は、実施の形態に係るシュレッダ１０と比較するために示した比較の形態１，２に係るシュレッダ１０’の要部を示す。
図１７（ａ）に示す比較の形態１においては、集塵機構３０’は、シュレッダ筐体２１の上部以外の周壁（側壁又は背面壁）のうち細断機構４０にて細断された細断屑Ｓａが漂う付近に設けられており、シュレッダ筐体２１の周壁に設けられた取付孔にファン３４を取り付けると共に、このファン３４の内側にフィルタ２４を設けるようにしたものである。
本比較の形態１によれば、集塵機構３０’は、シュレッダ筐体２１内に漂う細断屑Ｓａはフィルタ２４に捕捉されるため、シュレッダ筐体２１外に排出されず、また、ファン３４の駆動により矢印に示すような気流が生成されることから、案内シュート２７間の搬入経路を通じて投入口２２から紙粉Ｓｂが漏出することも抑えられる。
しかしながら、本例では、集塵機構３０’は、細断機構４０によって細断された細断屑Ｓａが漂う空間付近に設置されることから、フィルタ２４には細断屑Ｓａが捕捉され過ぎてしまい、フィルタ２４の目詰まりが短時間で起こり易い。このため、本例の集塵機構３０’では、細断屑Ｓａ（又は紙粉Ｓｂ）の捕捉能力が早期に低下し易く、フィルタ２４を頻繁に交換しなければならないという不具合が生ずる。
【００８１】
このような不具合を解消するために例えば比較の形態２に係るシュレッダ１０’が提案されている。
図１７（ｂ）に示す比較の形態２においては、集塵機構３０’は、比較の形態１と略同様に、ファン３４及びフィルタ２４を設置するものであるが、フィルタ２４の吸込口と細断機構４０の用紙Ｓの搬入側との間を案内ダクト９０’で連通させ、ファン３４を駆動することで細断機構４０の用紙Ｓの搬入側、主として搬入経路を介した投入口２２から空気を取り込んで気流を生成することで、細断機構４０から浮遊して搬入経路を介して逆流しようとする紙粉Ｓｂを案内ダクト９０’を通してフィルタ２４側に捕捉するようにしたものである。
本比較の形態２によれば、細断機構４０にて細断された細断屑Ｓａが漂う空間の空気が直接フィルタ２４に流入することがないため、細断屑Ｓａがフィルタ２４に過剰に捕捉される懸念はなく、細断機構４０から浮遊した紙粉Ｓｂが搬入経路を介して投入口２２から排出される事態も有効に回避される。
【００８２】
しかしながら、比較の形態１，２の集塵機構３０’にあっては、ファン３４がシュレッダ筐体２１の周壁（側壁又は背面壁）に面した位置に設けられる構成であるため、シュレッダ１０’を設置する際に、ファン３４が隣接する壁や他の什器と接近し易く、シュレッダ筐体２１外への排気作用を損なう懸念があるばかりか、フィルタ２４の交換作業に際しては、フィルタ２４の交換作業スペースを確保する上でシュレッダ１０’を一旦移動させなければならないという不便さが生ずる懸念がある。
これに対し、本実施の形態では、シュレッダ１０（例えば図３参照）の移動を必要とせずに、シュレッダ筐体２１の上部からフィルタ２４等の交換が容易になされることは明らかであるから、比較の形態１，２に比べて、集塵機構３０（又は集塵ユニット１００）のフィルタ２４等の交換作業性が良好であることが理解される。
【符号の説明】
【００８３】
１…シュレッダ筐体，２…投入口，３…搬入経路，４…細断機構，５…屑受け，６…排出経路，７…集塵機構，８…気流生成部，９…捕捉部，Ｓ…被細断物，Ｓａ…細断屑，Ｓｂ…粉塵
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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