(57)【要約】【課題】搬送時の振動や保管時の熱によって積層している複数のねじ止め用端子金具のねじ挿通孔が位置ずれすることを防止し、積層している複数のねじ止め用端子金具を一括してボルトに組付けることができる端子重ね合わせ治具及び端子重ね合わせ方法を提供すること。【解決手段】ねじ止め用端子金具のねじ止め用板部を載置する載置面１１ａを有した端子載置台１１と、載置面１１ａに突設されて載置面１１ａに載置されるねじ止め用板部のねじ挿通孔を挿通する位置決め軸１２と、端子載置台１１に開閉可能にヒンジ結合される板部押さえ片１３と、を備え、板部押さえ片１３は、開いた状態では載置面１１ａへのねじ止め用板部の載置を許容し、閉じた状態では、載置面１１ａ上に積層配置された複数のねじ止め用板部を載置面１１ａとで挟持する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじ挿通孔が形成されたねじ止め用板部を有する複数のねじ止め用端子金具相互を、各前記ねじ止め用端子金具の前記ねじ挿通孔の位置を一致させて積層した状態に固定する端子重ね合わせ治具であって、
前記ねじ止め用板部を載置する平坦な載置面を有した端子載置台と、
前記載置面に突設されて前記載置面に載置される前記ねじ止め用板部の前記ねじ挿通孔を挿通する位置決め軸と、
前記端子載置台に開閉可能にヒンジ結合されて、開いた状態では前記載置面への前記ねじ止め用板部の載置を許容し、閉じた状態では、前記載置面上に積層配置された複数の前記ねじ止め用板部を前記載置面とで挟持する板部押さえ片と、
を備えたことを特徴とする端子重ね合わせ治具。
【請求項２】
複数の前記ねじ止め用端子金具相互を、請求項１に記載の端子重ね合わせ治具を使って、各前記ねじ止め用端子金具の前記ねじ挿通孔の位置を一致させて積層した状態に固定する端子重ね合わせ方法であって、
複数の前記ねじ止め用端子金具の前記ねじ挿通孔に前記位置決め軸を挿通させて、前記端子載置台上に複数の前記ねじ止め用端子金具の前記ねじ止め用板部を重ねた後、前記端子重ね合わせ治具の前記板部押さえ片を閉じて、積層している複数の前記ねじ止め用板部相互を前記板部押さえ片と前記端子載置台との挟持によって、固定することを特徴とする端子重ね合わせ方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のねじ止め用端子金具相互を、各ねじ止め用端子金具のねじ挿通孔の位置を一致させて積層した状態に固定する端子重ね合わせ治具及び端子重ね合わせ方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車に配索されるワイヤハーネスのアース接続構造では、車体側に装備された一つのスタッドボルトに、複数のねじ止め用端子金具を積層状態に共締めする場合がある。
【０００３】
下記特許文献１には、そのような複数のねじ止め用端子金具の共締め箇所で、積層するねじ止め用端子金具の電線接続部を交互に位置をずらした積層状態に保持することで、効率良く複数のねじ止め用端子金具を共締めできるようにしたジョイント装置が開示されている。
【０００４】
ところが、特許文献１のジョイント装置は、複数のねじ止め用端子金具を、一つずつ順にスタッドボルトに組み付けることを前提としていて、複数のねじ止め用端子金具の組付けに手間がかかるという問題があった。
【０００５】
そこで、一つのスタッドボルトに複数のねじ止め用端子金具を積層状態にねじ止めする作業の作業性を向上させるために、予め、複数のねじ止め用端子金具相互を、各ねじ止め用端子金具のねじ挿通孔の位置を一致させて積層した状態に仮止めしておいて、複数のねじ止め用端子金具を積層状態のまま一括にスタッドボルトに組み付けるワイヤハーネス組付け方法が研究されている。
【０００６】
そして、従来では、複数のねじ止め用端子金具相互を、各ねじ止め用端子金具のねじ挿通孔の位置を一致させて積層した状態に固定する方法として、重ね合わせたねじ止め用端子金具を、粘着テープのテープ巻きにより固定しておく方法が普及している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−５５８２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、テープ巻きによる固定では、搬送時等の振動や保管時における熱の影響によるテープの伸びによって、重なっているねじ止め用端子金具相互間で、ねじ挿通孔が位置ずれする場合があった。そして、積層しているねじ止め用端子金具相互間で、ねじ挿通孔が位置ずれしていると、そのまま一括して車体のスタッドボルトに組み付けることができず、テープを剥がして、ねじ挿通孔の位置合わせをやり直さなければならないという問題があった。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、搬送時の振動や保管時の熱によって、積層している複数のねじ止め用端子金具のねじ挿通孔が位置ずれすることを防止し、積層している複数のねじ止め用端子金具を一括してボルトに組付けることができる端子重ね合わせ治具及び端子重ね合わせ方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）  ねじ挿通孔が形成されたねじ止め用板部を有する複数のねじ止め用端子金具相互を、各前記ねじ止め用端子金具の前記ねじ挿通孔の位置を一致させて積層した状態に固定する端子重ね合わせ治具であって、
前記ねじ止め用板部を載置する平坦な載置面を有した端子載置台と、
前記載置面に突設されて前記載置面に載置される前記ねじ止め用板部の前記ねじ挿通孔を挿通する位置決め軸と、
前記端子載置台に開閉可能にヒンジ結合されて、開いた状態では前記載置面への前記ねじ止め用板部の載置を許容し、閉じた状態では、前記載置面上に積層配置された複数の前記ねじ止め用板部を前記載置面とで挟持する板部押さえ片と、
を備えたことを特徴とする端子重ね合わせ治具。
【００１１】
（２）  複数の前記ねじ止め用端子金具相互を、上記（１）に記載の端子重ね合わせ治具を使って、各前記ねじ止め用端子金具の前記ねじ挿通孔の位置を一致させて積層した状態に固定する端子重ね合わせ方法であって、
複数の前記ねじ止め用端子金具の前記ねじ挿通孔に前記位置決め軸を挿通させて、前記端子載置台上に複数の前記ねじ止め用端子金具の前記ねじ止め用板部を重ねた後、前記端子重ね合わせ治具の前記板部押さえ片を閉じて、積層している複数の前記ねじ止め用板部相互を前記板部押さえ片と前記端子載置台との挟持によって、固定することを特徴とする端子重ね合わせ方法。
【００１２】
上記（１）の構成によれば、積層状態に端子重ね合わせ治具に組み付けられて固定された複数のねじ止め用端子金具相互は、それぞれのねじ止め用板部のねじ挿通孔を挿通している位置決め軸によって、ねじ挿通孔の位置ずれが防止される。そのため、搬送時の振動や保管時の熱によって、積層している複数のねじ止め用端子金具のねじ挿通孔が位置ずれすることを防止することができる。
【００１３】
そして、固定されている複数のねじ止め用端子金具は、車体等のスタッドボルトに組み付ける際に、例えば、テープ巻きとかで積層されているねじ止め用端子金具相互を固定した後、端子重ね合わせ治具の取り外しを行うことで、ねじ挿通孔の位置を一致させた積層状態のまま、一括して車体等のスタッドボルトに組み付けることができる。
【００１４】
上記（２）の構成によれば、複数のねじ止め用端子金具を、端子重ね合わせ治具の位置決め軸に挿通させて端子載置台上に積層状態に載置する作業と、この作業の完了後に板部押さえ片を閉じる作業と、を実施するだけで、複数のねじ止め用端子金具を、ねじ挿通孔の位置を一致させて積層させて固定した状態が得られる。従って、簡単な作業で、複数のねじ止め用端子金具を、ねじ挿通孔の位置を一致させて積層した状態に固定した状態が得られる。
【００１５】
そして、端子重ね合わせ治具により固定した状態では、保管時の熱や搬送時に作用する振動等に拘わらず、複数のねじ止め用端子金具を、ねじ挿通孔の位置を一致させて積層した状態を維持することができる。そのため、複数のねじ止め用端子金具は、例えば、車体等のスタッドボルトに組み付ける直前に、粘着テープ等で積層状態を固定した後、端子重ね合わせ治具を取り外すことで、ねじ挿通孔の位置を一致させた積層状態のまま、一括して、車体等のスタッドボルトに組み付けるができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明による端子重ね合わせ治具及び端子重ね合わせ方法によれば、搬送時の振動や保管時の熱によって、積層している複数のねじ止め用端子金具のねじ挿通孔が位置ずれすることを防止し、積層している複数のねじ止め用端子金具を一括してボルトに組付けることができる。
【００１７】
以上、本発明について簡潔に説明した。さらに、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】ねじ挿通孔の位置を一致させて積層した状態に固定する二つのねじ止め用端子金具を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る端子重ね合わせ治具の第１実施形態の斜視図である。
【図３】図２に示した端子重ね合わせ治具において、端子載置台に開閉可能にヒンジ結合された板部押さえ片の動作説明図である。
【図４】本発明の第１実施形態の端子重ね合わせ治具によって、図１に示した二つのねじ止め用端子金具がねじ挿通孔の位置を一致させた積層状態で固定された状態の平面図である。
【図５】本発明に係る端子重ね合わせ治具の第２実施形態の概略構成を示す側面図である。
【図６】本発明に係る端子重ね合わせ治具の第３実施形態の斜視図である。
【図７】図６に示した端子重ね合わせ治具の板部押さえ片が開いた状態の斜視図である。
【図８】本発明の第３実施形態の端子重ね合わせ治具によって、図１に示した二つのねじ止め用端子金具がねじ挿通孔の位置を一致させた積層状態で固定された状態の斜視図である。
【図９】本発明の第３実施形態の端子重ね合わせ治具によって、図１に示した二つのねじ止め用端子金具がねじ挿通孔の位置を一致させた積層状態で固定された状態の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る端子重ね合わせ治具及び端子重ね合わせ方法の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２０】
［第１実施形態］
図１〜図４は本発明に係る端子重ね合わせ治具及び端子重ね合わせ方法の第１実施形態を示したもので、図１はねじ挿通孔の位置を一致させて積層した状態に固定する二つのねじ止め用端子金具を示す斜視図、図２は本発明に係る端子重ね合わせ治具の第１実施形態の斜視図、図３は図２に示した端子重ね合わせ治具において、端子載置台に開閉可能にヒンジ結合された板部押さえ片の動作説明図、図４は本発明の第１実施形態の端子重ね合わせ治具によって、図１に示した二つのねじ止め用端子金具がねじ挿通孔の位置を一致させた積層状態で固定された状態の平面図である。
【００２１】
図１は、本発明の第１実施形態の端子重ね合わせ治具１によって積層状態に仮固定される２つのねじ止め用端子金具２，３を示している。
【００２２】
ねじ止め用端子金具２は、ねじ挿通孔２１ａが形成された略円板状のねじ止め用板部２１と、このねじ止め用板部２１の一端に一体形成された電線接続部２２とを有している。電線接続部２２は、電線４の導体の上に加締め付ける一対の加締め片２２ａを有しており、一対の加締め片２２ａの加締め付けによって、電線４が圧着接続される。
【００２３】
ねじ止め用端子金具３は、ねじ挿通孔３１ａが形成されたねじ止め用板部３１と、このねじ止め用板部３１の一端に一体形成された２つの電線接続部３２とを有している。ねじ止め用板部３１は、ねじ挿通孔３１ａが形成された略五角形状のねじ止め板本体３１ｂと、このねじ止め板本体３１ｂの一端に折り曲げ形成された回り止め用の折り曲げ部３１ｃと、を備えている。各電線接続部３２は、電線４の導体の上に加締め付ける一対の加締め片３２ａを有しており、一対の加締め片３２ａの加締め付けによって、電線４が圧着接続される。
【００２４】
ねじ止め用端子金具２，３に装備されるねじ挿通孔２１ａ，３１ａの直径は、これらの端子金具を締結するボルトの雄ネジ部の外径よりも僅かに大きく設定されている。
【００２５】
この一実施形態の端子重ね合わせ治具１は、図１に示した二つのねじ止め用端子金具２，３相互を、各ねじ止め用端子金具２，３のねじ挿通孔２１ａ，３１ａの位置を一致させて積層した状態に固定する治具である。
【００２６】
この第１実施形態の端子重ね合わせ治具１は、図２〜図４に示すように、端子載置台１１と、この端子載置台１１に突設された位置決め軸１２と、端子載置台１１の両端に開閉可能に装備された一対の板部押さえ片１３と、を備えている。
【００２７】
端子載置台１１は、ねじ止め用板部２１を載置する平坦な載置面１１ａを有した厚板状の部材である。
【００２８】
位置決め軸１２は、端子載置台１１の載置面１１ａに垂直に突設された軸である。この位置決め軸１２は、ねじ止め用端子金具２，３のねじ挿通孔２１ａ，３１ａを挿通可能な軸で、外径がねじ止め用端子金具２，３を固定するボルトの雄ネジ部と略同一の外径に設定されている。この位置決め軸１２は、図４に示すように、載置面１１ａに載置されるねじ止め用板部２１，３１のねじ挿通孔２１ａ，３１ａを挿通して、ねじ止め用板部２１，３１の載置面１１ａに沿う方向の移動を規制する。
【００２９】
板部押さえ片１３は、載置面１１ａの両端縁１１１にヒンジ結合されている。板部押さえ片１３は、ヒンジ結合部における回動によって、端子載置台１１に対して開閉可能である。図２は、板部押さえ片１３が閉じた状態を示している。図２に示した閉じた状態からは、矢印Ｒ１に示すように、端子載置台１１の外側に開くことができる。また、図３は、板部押さえ片１３が開いた状態を示している。この開いた状態からは、矢印Ｒ２に示すように、端子載置台１１の内側に閉じることができる。
【００３０】
板部押さえ片１３は、開いた状態では、載置面１１ａの上方を開放し、載置面１１ａへのねじ止め用板部２１の載置を許容する。また、板部押さえ片１３は、閉じた状態では、図４に示したように、載置面１１ａの上に張り出した押え部１３１と載置面１１ａとで、載置面１１ａ上に積層配置された２つのねじ止め用板部２１を挟持して、２つのねじ止め用板部２１，３１を積層状態に固定する。
【００３１】
次に、第１実施形態の端子重ね合わせ治具１によって、図１に示した２つのねじ止め用端子金具２，３を、各ねじ止め用端子金具２，３のねじ挿通孔２１ａ，３１ａの位置を一致させて積層した状態に固定する端子重ね合わせ方法を説明する。
【００３２】
まず、図３に示したように端子重ね合わせ治具１の一対の板部押さえ片１３を開いた状態にしておいて、端子載置台１１に２つのねじ止め用端子金具２，３を載置することで、２つのねじ止め用端子金具２，３のねじ挿通孔２１ａ，３１ａに位置決め軸１２を挿通させる。これにより、端子重ね合わせ治具１の端子載置台１１上の２つのねじ止め用端子金具２，３は、ねじ挿通孔２１ａ，３１ａの位置を一致させて、ねじ止め用板部２１，３１が重なった状態になる。その後、端子重ね合わせ治具１の一対の板部押さえ片１３を閉じる。板部押さえ片１３を閉じると、載置面１１ａ上に積層している２つのねじ止め用板部２１，３１相互が、板部押さえ片１３と端子載置台１１との挟持によって、固定される。
【００３３】
以上に説明した第１実施形態の端子重ね合わせ治具１の構成によれば、積層状態に端子重ね合わせ治具１に組み付けられて固定された複数のねじ止め用端子金具２，３相互は、それぞれのねじ止め用板部２１のねじ挿通孔２１ａを挿通している位置決め軸１２によって、ねじ挿通孔２１ａの位置ずれが防止される。そのため、搬送時の振動や保管時の熱によって、積層している複数のねじ止め用端子金具２，３のねじ挿通孔２１ａが位置ずれすることを防止することができる。
【００３４】
そして、固定されている複数のねじ止め用端子金具２，３は、車体等のスタッドボルトに組み付ける際に、例えば、テープ巻きとかで積層されているねじ止め用端子金具２，３相互を固定した後、端子重ね合わせ治具１の取り外しを行うことで、ねじ挿通孔２１ａの位置を一致させた積層状態のまま、一括して車体等のスタッドボルトに組み付けることができる。
【００３５】
また、第１実施形態の端子重ね合わせ治具１を使った端子重ね合わせ方法では、複数のねじ止め用端子金具２，３を、端子重ね合わせ治具１の位置決め軸１２に挿通させて端子載置台１１上に積層状態に載置する作業と、この作業の完了後に板部押さえ片１３を閉じる作業と、を実施するだけで、複数のねじ止め用端子金具２，３を、ねじ挿通孔２１ａの位置を一致させて積層させて固定した状態が得られる。従って、簡単な作業で、複数のねじ止め用端子金具２，３を、ねじ挿通孔２１ａの位置を一致させて積層した状態に固定した状態が得られる。
【００３６】
そして、端子重ね合わせ治具１により固定した状態では、保管時の熱や搬送時に作用する振動等に拘わらず、複数のねじ止め用端子金具２，３を、ねじ挿通孔２１ａの位置を一致させて積層した状態を維持することができる。そのため、複数のねじ止め用端子金具２，３は、例えば、車体等のスタッドボルトに組み付ける直前に、粘着テープ等で積層状態を固定した後、端子重ね合わせ治具１を取り外すことで、ねじ挿通孔２１ａの位置を一致させた積層状態のまま、一括して、車体等のスタッドボルトに組み付けるができる。
【００３７】
［第２実施形態］
図５は、本発明に係る端子重ね合わせ治具の第２実施形態の概略構成を示す側面図である。
【００３８】
この第２実施形態の端子重ね合わせ治具１Ａは、第１実施形態の端子重ね合わせ治具１の一部を改良したものである。改良点は、一対の板部押さえ片１３の両側端に、係合片１３ｄを設けたものである。板部押さえ片１３の両側端に設けた係合片１３ｄは、当該板部押さえ片１３を閉じた状態としたときに、端子載置台１１の両側端面に装備した係止突起１１ｄと係合して、閉じた状態を維持する。
【００３９】
この第２実施形態の端子重ね合わせ治具１Ａも、第１実施形態の端子重ね合わせ治具１と同様の作用・効果を奏することができる。
【００４０】
そして、更に、第２実施形態の端子重ね合わせ治具１Ａでは、板部押さえ片１３を閉じた状態に固定する機構を装備したことで、保管時や搬送時に、積層した複数のねじ止め用端子金具２，３の固定状態を安定させることができる。
【００４１】
［第３実施形態］
図６〜図９は本発明に係る端子重ね合わせ治具の第３実施形態を示したもので、図６は本発明の第３実施形態の端子重ね合わせ治具の斜視図、図７は図６に示した端子重ね合わせ治具の板部押さえ片が開いた状態の斜視図、図８は本発明の第３実施形態の端子重ね合わせ治具によって、図１に示した二つのねじ止め用端子金具がねじ挿通孔の位置を一致させた積層状態で固定された状態の斜視図、図９は本発明の第３実施形態の端子重ね合わせ治具によって、図１に示した二つのねじ止め用端子金具がねじ挿通孔の位置を一致させた積層状態で固定された状態の平面図である。
【００４２】
この第３実施形態の端子重ね合わせ治具１Ｂも、図１に示した二つのねじ止め用端子金具２，３を、各ねじ止め用端子金具２，３のねじ挿通孔２１ａ，３１ａの位置を一致させて積層した状態に固定する。
【００４３】
この第３実施形態の端子重ね合わせ治具１Ｂも、基本的な構成は第１実施形態の端子重ね合わせ治具１と共通で、ねじ止め用板部２１を載置する平坦な載置面１１ａを有した端子載置台１１と、載置面１１ａに突設されて載置面１１ａに載置されるねじ止め用板部２１，３１のねじ挿通孔２１ａ，３１ａを挿通してねじ止め用板部２１，３１の載置面１１ａに沿う方向の移動を規制する位置決め軸１２と、端子載置台１１に開閉可能にヒンジ結合された板部押さえ片１３と、を備えている。
【００４４】
そして、第３実施形態の端子重ね合わせ治具１Ｂにおける板部押さえ片１３は、載置面１１ａと平行に載置面１１ａの上方を覆う天板状で、その前端側が端子載置台１１に立設された側壁部１１ｅにヒンジ結合されて、図７に矢印Ｒ３で示すように、前方に回動して、位置決め軸１２の上方を開放する。
【００４５】
第３実施形態に示した板部押さえ片１３は、開いた状態では、図７に示すように、載置面１１ａの上方を開放し、載置面１１ａへのねじ止め用板部２１，３１の載置を許容する。また、閉じた状態では、図８及び図９に示すように、載置面１１ａ上に積層配置された二つのねじ止め用板部２１，３１を載置面１１ａとで挟持して、二つのねじ止め用板部２１を積層状態に固定する。
【００４６】
この第３実施形態の端子重ね合わせ治具１Ｂも、第１実施形態の端子重ね合わせ治具１と同様の作用・効果を奏することができる。
【００４７】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００４８】
例えば、前述した実施形態の端子重ね合わせ治具は、２つのねじ止め用端子金具を積層状態に固定していたが、固定するねじ止め用端子金具の数量は２以上の任意値に設定することができる。
【００４９】
また、本発明の端子重ね合わせ治具は、樹脂による一体成形品とすることで、安価に製造することができる。そして、樹脂による一体成形品の場合、板部押さえ片１３を開閉可能に端子載置台１１に連結するヒンジは、板部押さえ片１３を回動可能に端子載置台１１に連結する薄肉ヒンジとすることができる。
【００５０】
また、本発明の端子重ね合わせ治具において、板部押さえ片は、端子載置台とは別体の独立した部品とし、板部押さえ片を開閉するヒンジ機構は、一方の部品に形成した軸部を、他方の部品に形成した軸受孔により回動自在に支持する構造としても良い。
【００５１】
ここで、上述した本発明に係る端子重ね合わせ治具及び端子重ね合わせ方法の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［２］に簡潔に纏めて列記する。
【００５２】
［１］  ねじ挿通孔（２１ａ，３１ａ）が形成されたねじ止め用板部（２１，３１）を有する複数のねじ止め用端子金具（２，３）相互を、各前記ねじ止め用端子金具（２，３）の前記ねじ挿通孔（２１ａ，３１ａ）の位置を一致させて積層した状態に固定する端子重ね合わせ治具（１）であって、
前記ねじ止め用板部（２１，３１）を載置する平坦な載置面（１１ａ）を有した端子載置台（１１）と、
前記載置面（１１ａ）に突設されて前記載置面（１１ａ）に載置される前記ねじ止め用板部（２１，３１）の前記ねじ挿通孔（２１ａ，３１ａ）を挿通する位置決め軸（１２）と、
前記端子載置台（１１）に開閉可能にヒンジ結合されて、開いた状態では前記載置面（１１ａ）への前記ねじ止め用板部（２１，３１）の載置を許容し、閉じた状態では、前記載置面（１１ａ）上に積層配置された複数の前記ねじ止め用板部（２１，３１）を前記載置面（１１ａ）とで挟持する板部押さえ片（１３）と、
を備えたことを特徴とする端子重ね合わせ治具（１）。
【００５３】
［２］  複数の前記ねじ止め用端子金具（２，３）相互を、上記［１］に記載の端子重ね合わせ治具（１）を使って、各前記ねじ止め用端子金具（２，３）の前記ねじ挿通孔（２１ａ，３１ａ）の位置を一致させて積層した状態に固定する端子重ね合わせ方法であって、
複数の前記ねじ止め用端子金具（２，３）の前記ねじ挿通孔（２１ａ，３１ａ）に前記位置決め軸（１２）を挿通させて、前記端子載置台（１１）上に複数の前記ねじ止め用端子金具（２，３）の前記ねじ止め用板部（２１，３１）を重ねた後、前記端子重ね合わせ治具（１）の前記板部押さえ片（１３）を閉じて、積層している複数の前記ねじ止め用板部（２１，３１）相互を前記板部押さえ片（１３）と前記端子載置台（１１）との挟持によって、固定することを特徴とする端子重ね合わせ方法。
【符号の説明】
【００５４】
１，１Ａ，１Ｂ  端子重ね合わせ治具
２，３  ねじ止め用端子金具
１１  端子載置台
１１ａ  載置面
１２  位置決め軸
１３  板部押さえ片
２１，３１  ねじ止め用板部
２１ａ，３１ａ  ねじ挿通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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