(57)【要約】      （修正有）【課題】ＨＶＡＣシステムの少なくとも１つの空気室において使用されない放出口を選択的に閉鎖するための可動式フラップ組立体を、当該フラップ組立体の外側と、少なくとも１つの空気室の内壁との間での高レベルの摩擦を回避しつつ提供する。【解決手段】フラップ組立体１０は、主フラップ２０を備え、その主フラップ２０は、少なくとも１つの放出口を密封するための第１位置と、少なくとも１つの放出口を開放するための第２位置との間で当該フラップ組立体１０を空気室の内部で回転させるための駆動手段に対して連結されるように適合される。フラップ組立体１０は、押圧フラップ３０を更に備える。押圧フラップ３０は、少なくとも１つのガイド部材と協働するように適合された少なくとも１つの作動手段３８を備え、そのガイド部材は、空気室の内部に定置されると共に、少なくとも１つの作動手段３８と係合するように適合される。【選択図】図１
2017128329.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両の暖房、通気、および／または空調（ＨＶＡＣ）システム（１）における配気システム用のフラップ組立体（１０）であって、前記ＨＶＡＣシステム（１）の空気室（２）における少なくとも１つの放出口（５，６，７）を選択的に密封するように適合されており、当該フラップ組立体（１０）は主フラップ（２０）を備え、その主フラップ（２０）は、前記少なくとも１つの放出口（５，６，７）を密封するための第１位置と、前記少なくとも１つの放出口（５，６，７）を開放するための第２位置との間で当該フラップ組立体（１０）を前記空気室（２）の内部で回転させるための駆動手段に対して連結されるように適合されており、当該フラップ組立体（１０）は、当該フラップ組立体（１０）の前記第１位置と前記第２位置との間での回転中に前記主フラップ（２０）に対して動くように適合された押圧フラップ（３０）を更に備え、前記押圧フラップ（３）は、少なくとも１つのガイド部材（６１，６２）と協働するように適合された少なくとも１つの作動手段（３８，３９）を備え、そのガイド部材（６１，６２）は、前記空気室（２）の内部に定置されると共に、前記少なくとも１つの作動手段（３８，３９）と係合するように適合されており、前記少なくとも１つの作動手段（３８，３９）および前記少なくとも１つのガイド部材（６１，６２）は、当該フラップ組立体（１０）の前記第１位置において、前記押圧フラップ（３０）を前記空気室（２）の内壁（５０）の方向へ動かして前記少なくとも１つの放出口（５，６，７）を密封すると共に、当該フラップ組立体（１０）の前記第１位置から前記第２位置への回転の少なくとも一部の間、前記押圧フラップ（３０）を前記空気室（２）の内壁（５０）から遠ざけるように適合されている、フラップ組立体（１０）。
【請求項２】
前記押圧フラップ（３０）は、当該押圧フラップ（３０）の外向きの表面上に設けられた密封部材（４０）を備えている、請求項１記載のフラップ組立体（１０）。
【請求項３】
前記密封部材（４０）は、ゴムまたは合成ゴムなどの可撓性材料を含んで成る、請求項２記載のフラップ組立体（１０）。
【請求項４】
前記主フラップ（２０）は、前記空気室（２）の内壁（５０）に近接して定置されるように適合された本体（２１）を備え、前記本体（２１）には、その両端部の所に、当該本体（２１）に対して略垂直に伸びる第１（２２）および第２（２３）アームが設けられており、前記アーム（２２，２３）は、前記主フラップ（２０）を回転軸へ連結するための連結手段（２８）を備えている、前記請求項のいずれかに記載のフラップ組立体（１０）。
【請求項５】
前記押圧フラップ（３０）のフラップ部材（３１）が、その両端部の所に、前記主フラップ（２０）の前記第１（２２）および第２（２３）アームと並んで定置されるように適合された第１（３２）および第２（３３）アームを備え、前記主フラップ（２０）の前記アーム（２２，２３）と前記押圧フラップ（３０）の前記アーム（３２，３３）とが、それぞれ、前記押圧フラップ（３０）を前記主フラップ（２０）に対して滑動自在に連結するための、ガイド・ガイドフォロワ組立体（２４，２５；３４，３５）を備えている、請求項４記載のフラップ組立体（１０）。
【請求項６】
前記ガイド・ガイドフォロワ組立体（２４，２５；３４，３５）は、前記押圧フラップ（３０）が前記主フラップ（２０）に対して半径方向へ動くことを可能とするように、半径方向へ伸びる少なくとも１つのガイド（２４，２５）を備えている、請求項５記載のフラップ組立体（１０）。
【請求項７】
前記主フラップ（２０）の前記アーム（２２，２３）は扇形である、請求項４、５、または６のいずれかに記載のフラップ組立体（１０）。
【請求項８】
前記少なくとも１つの作動手段（３８，３９）は、前記空気室（２）の内壁（５０）上に設けられる少なくとも１つのガイド（６１，６２）と協働するように適合された少なくとも１つの突起（３８，３９）を備えている、前記請求項のいずれかに記載のフラップ組立体（１０）。
【請求項９】
前記押圧フラップ（３０）の前記第１アーム（３２）は、前記空気室（２）の内壁（５０）上に設けられる第１ガイド（６１）と協働するように適合された第１突起（３８）を備え、前記押圧フラップ（３０）の前記第２アーム（３３）は、前記空気室（２）の内壁（５０）上に設けられる第２ガイド（６２）と協働するように適合された第２突起（３９）を備えている、請求項５に従属した場合の請求項８記載のフラップ組立体（１０）。
【請求項１０】
前記主フラップ（２０）の前記本体（２１）は、少なくとも１つの外向きの突出部（２６，２７）を備え、前記押圧フラップ（３０）は、前記少なくとも１つの突出部（２６，２７）を受け入れるための少なくとも１つの凹部（３６，３７）を備え、前記主フラップ（２０）の前記少なくとも１つの突出部（２６，２７）と、前記押圧フラップ（３０）の前記少なくとも１つの凹部（３６，３７）とは、前記空気室（２）の内壁（５０）に対する前記押圧フラップ（３０）の移動中に、前記主フラップ（２０）に対する前記押圧フラップ（３０）の回転変位の範囲を限定するように適合されている、前記請求項のいずれかに記載のフラップ組立体（１０）。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの凹部（３６，３７）は、前記押圧フラップ（３０）のフラップ部材（３１）における貫通孔を成している、請求項１０記載のフラップ組立体（１０）。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれかに記載のフラップ組立体（１０）を備えたＨＶＡＣシステム（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の暖房、通気、および／または空調（空気調節）（ＨＶＡＣ）システムにおける配気（空気配分）組立体用のフラップ組立体であって、ＨＶＡＣシステムの空気室における少なくとも１つの放出口を選択的に密封するように適合されたフラップ組立体に関する。本発明はまた、そのようなフラップ組立体を備えたＨＶＡＣシステムにも関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、車室へ供給される空気を調節するために車両で用いられるモジュールであるところのＨＶＡＣシステムに関する。ＨＶＡＣシステムの主な役割は、車室へ供給される空気を処理することによって車室内の乗員の気候的な快適性を保証すること、および車両の使用中に車窓を通じた視認性が最適化されるのを保証することである。ＨＶＡＣシステムは、車室の様々な部分に渡る空気の処理や配分の責を担うと共に、空調ループによって冷気を産出する機能を果たす。
【０００３】
ＨＶＡＣシステムの主要な構成要素の一部には、通風機、通風機モータ、蒸発器、放熱器、凝縮器、圧縮機、膨張弁、配管、および様々な構成要素を受け入れるためのハウジングが含まれる。ＨＶＡＣシステムのハウジングは通常、車室の様々な部分に配気するためのダクトに接続される様々な放出口への、ＨＶＡＣシステムからの空気の適切な配分を可能とするように、種々のフラップを備えている。
【０００４】
ＨＶＡＣシステムのハウジングは典型的には、車室へ送られるように決められた特性の空気を得るよう、空気を捕集および／または混合するために用いられる、少なくとも１つの空気室を備えている。空気室は、典型的には円筒形状になっていて、いくつかの放出口が設けられている。それらの放出口はそれぞれ、ＨＶＡＣシステムの特定の作動モードに適合されている。放出口のうちの１つは例えば、車両の窓の除霜や曇り取りをして、視認性の回復や安全性の向上に備えるために用いられる除霜用放出口である。その他の放出口には、通気用放出口や床用放出口が含まれる。ＨＶＡＣシステムの好適な作動モード用の放出口を選択するために、ＨＶＡＣシステムの空気室は、使用されない放出口を選択的に閉鎖するための１つのフラップ、ないしは種々のフラップを備えている。
【０００５】
先行技術においては、ＨＶＡＣシステムの空気室内部で用いるのに、空気室の略円筒形の内壁と協働するように適合されたフラップ本体を有する、樽状ないし円筒状のフラップが知られている。
【０００６】
樽状ないし円筒状のフラップは、少なくとも１つの使用されない放出口を閉鎖するための第１位置と、当該放出口が開放される第２位置の方との間で空気室内部を回転するように、空気室内部に定置されている。樽状ないし円筒状のフラップが種々の放出口を閉鎖するように適合されていて、複数の放出口のうちの１つだけを開放し、ＨＶＡＣシステムの特定の作動モードにおいて開放された放出口のみの使用を許容して、残りの各放出口が閉鎖されているようにすることが可能となる。
【０００７】
先行技術によれば、空気室内部で用いられる樽状ないし円筒状のフラップは、空気室の内壁と、樽状ないし円筒状のフラップの協働する表面との間での密封性を向上させるための具体的な備えは何ら有していない。そのような具体的な密封性の欠如の影響は、ある程度の漏洩が存在するということである。これは、使用されず、そして樽状ないし円筒状のフラップによって閉鎖されるように企図されていた放出口から、一定量の空気が流出するであろう、ということを意味する。
【０００８】
一定程度の漏洩を容認する理由は、ＨＶＡＣシステムの空気室の縦軸線と本質的に一致する回転軸によって、樽状ないし円筒状のフラップがその幾つかの位置同士の間で動くという事実にある。樽状ないし円筒状のフラップを回転させるときには、樽状ないし円筒状のフラップの外面が空気室の内壁と接触することとなる。これは、樽状ないし円筒状のフラップの回転が、空気室の対向面と、樽状ないし円筒状のフラップとの間に一定量の摩擦を生じさせることとなる、ということを意味する。
【０００９】
使用されない放出口を密封する樽状ないし円筒状のフラップの能力を向上させるためには、空気室の内壁に対する当該樽状ないし円筒状のフラップの接触力が増大されるべきである。しかしながら、空気室の内壁に対する樽状ないし円筒状のフラップの接触力の増大は、空気室内部での樽状ないし円筒状のフラップの移動中に対向面同士の間で生じる摩擦をも増大させてしまうであろう。
【００１０】
実際には、ある程度の妥協が容認されている。その場合、樽状ないし円筒状のフラップの密封能力が、使用されない放出口を実質的に密封するに足るものである一方で、同時に樽状ないし円筒状のフラップの外面と空気室の内壁との間における摩擦のレベルが容認可能なレベルのものとなっている。
【００１１】
樽状ないし円筒状のフラップの外面と空気室の内壁との間における摩擦の存在と結びつけられる関連問題は、樽状ないし円筒状のフラップがその各位置同士の間で動かされるときの騒音の発生である。
【００１２】
ＨＶＡＣシステムの機能を向上させることができるためには、ＨＶＡＣシステムにおいて空気室で使用されない放出口の密封性を向上させる一方で、同時に：
−  樽状ないし円筒状のフラップの外壁と空気室の内壁との間における、決められた摩擦のレベル；および、
−  決められた騒音のレベル、
を越えることなく、空気室内部で樽状ないし円筒状のフラップがその各位置同士の間で動くことを可能とする必要がありそうである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
従って本発明の目的は、ＨＶＡＣシステムの少なくとも１つの空気室において使用されない放出口を選択的に閉鎖するための可動式フラップ組立体を、当該フラップ組立体の回転中における、当該フラップ組立体の外側と、少なくとも１つの空気室の内壁との間での高レベルの摩擦を回避しつつ提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
具体的には本発明は、車両の暖房、通気、および／または空調（ＨＶＡＣ）システムにおける配気システム用のフラップ組立体であって、ＨＶＡＣシステムの空気室における少なくとも１つの放出口を選択的に密封するように適合されており、当該フラップ組立体は主フラップを備え、その主フラップは、少なくとも１つの放出口を密封するための第１位置と、少なくとも１つの放出口を開放するための第２位置との間で当該フラップ組立体を空気室の内部で回転させるための駆動手段に対して連結されるように適合されており、当該フラップ組立体は、当該フラップ組立体の第１位置と第２位置との間での回転中に主フラップに対して動くように適合された押圧フラップを更に備え、押圧フラップは、少なくとも１つのガイド部材と協働するように適合された少なくとも１つの作動手段を備え、そのガイド部材は、空気室の内部に定置されると共に、少なくとも１つの作動手段と係合するように適合されており、少なくとも１つの作動手段および少なくとも１つのガイド部材は、当該フラップ組立体の前記第１位置において、押圧フラップを空気室の内壁の方向へ動かして少なくとも１つの放出口を密封すると共に、当該フラップ組立体の第１位置から第２位置への回転の少なくとも一部の間、押圧フラップを空気室の内壁から遠ざけるように適合されている、フラップ組立体に関するものである。
【００１５】
これらの方策の効果は、押圧フラップを空気室の内壁から引き離すことによって、フラップ組立体の回転中に、フラップ組立体と空気室の内壁との間における摩擦のレベルを低下させることができる、ということである。
【００１６】
フラップ組立体は、放出口を閉鎖するための位置と当該放出口を開放するための位置との間でフラップ組立体を回転させるのに適した駆動手段に対して連結されることができる。それにより、空気室の内壁に対してフラップ組立体の一部だけを動かして、閉鎖するための位置での密封性を向上させると共に、非閉鎖位置へのフラップ組立体の回転中における摩擦を限定するのである。
【００１７】
これは、フラップ組立体のより多くの部分が、空気室内部の決められた位置に適正なやり方で据え付けられていることができる、ということを意味する。押圧フラップだけが、フラップ組立体の残りの部分に対しての自らの動きを可能とするよう、可動式に据え付けられることとなるのである。
【００１８】
これは、フラップ組立体が自らの如何なる位置においても、決められて正しく規定された位置にあることを考慮したものである。
【００１９】
本発明の一実施形態によれば、押圧フラップは、当該押圧フラップの外向きの表面上に設けられた密封部材を備えている。
【００２０】
押圧フラップの外向きの表面上に独立した密封部材が存在することは、次のような効果を有する。即ち、主フラップに対する押圧フラップの連結および可動性を最適化するように、押圧フラップに用いられる材料を選択することができる、という効果である。密封部材の材料および形状は、少なくとも１つの放出口を密封するためのフラップ組立体の能力を最適化するように選択することができる。
【００２１】
本発明の一実施形態によれば、密封部材は、ゴムまたは合成ゴムなどの可撓性材料を含んで成る。
【００２２】
本発明の一実施形態によれば、主フラップは、空気室の内壁に近接して定置されるように適合された本体を備え、本体には、その両端部の所に、当該本体に対して略垂直に伸びる第１および第２アームが設けられており、両アームは、主フラップを回転軸へ連結するための連結手段を備えている。
【００２３】
本発明の一実施形態によれば、押圧フラップのフラップ部材が、その両端部の所に、主フラップの第１および第２アームと並んで定置されるように適合された第１および第２アームを備え、主フラップのアームと押圧フラップのアームとが、それぞれ、押圧フラップを主フラップに対して滑動自在に連結するための、ガイド・ガイドフォロワ組立体を備えている。
【００２４】
本発明の一実施形態によれば、ガイド・ガイドフォロワ組立体は、押圧フラップが主フラップに対して半径方向へ動くことを可能とするように、半径方向へ伸びる少なくとも１つのガイドを備えている。
【００２５】
これらの方策の効果は、主フラップと押圧フラップとが、押圧フラップを主フラップに対して半径方向に案内するように適合されている、ということである。これは、主フラップに対する連結フラップの移動中における、空気室の内壁に対しての、押圧フラップの角度的な向き、および（存在するならば）押圧フラップの外向きの表面上に据え付けられた密封部材の角度的な向きのことを意味する。
【００２６】
本発明の一実施形態によれば、主フラップのアームは扇形である。
【００２７】
本発明の一実施形態によれば、前記少なくとも１つの作動手段は、空気室の内壁上に設けられる少なくとも１つのガイドと協働するように適合された少なくとも１つの突起を備えている。
【００２８】
本発明の一実施形態によれば、押圧フラップの第１アームは、空気室の内壁上に設けられる第１ガイドと協働するように適合された第１突起を備え、押圧フラップの第２アームは、空気室の内壁上に設けられる第２ガイドと協働するように適合された第２突起を備えている。
【００２９】
本発明の一実施形態によれば、主フラップの本体は、少なくとも１つの外向きの突出部を備え、押圧フラップは、前記少なくとも１つの突出部を受け入れるための少なくとも１つの凹部を備え、主フラップの少なくとも１つの突出部と、押圧フラップの少なくとも１つの凹部とは、空気室の内壁に対する押圧フラップの移動中に、主フラップに対する押圧フラップの回転変位の範囲を限定するように適合されている。
【００３０】
これらの方策の効果は、主フラップ上の突出部と押圧フラップ内の凹部とが、押圧フラップを主フラップに対して半径方向に案内するように適合されている、ということである。これは、突出部と凹部との組合せが、主フラップに対する連結フラップの移動中に、空気室の内壁に対しての、押圧フラップの角度的な向き、および（存在するならば）押圧フラップの外向きの表面上に据え付けられた密封部材の角度的な向きを保証する更なる手段をもたらす、ということを意味する。
【００３１】
本発明の一実施形態によれば、少なくとも１つの凹部は、押圧フラップのフラップ部材における貫通孔を成している。
【００３２】
本発明はまた、本発明によるフラップ組立体を備えたＨＶＡＣシステムにも関する。
【００３３】
本発明の実施形態が、添付図面を参照した例示として説明される。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明によるフラップ組立体の実施形態の分解図。
【図２】空気室を含んだＨＶＡＣシステムにおけるハウジングの一部の斜視図であって、空気室内部のフラップ組立体の位置を示すように空気室壁の壁が透かされた図。
【図３】図２によるＨＶＡＣシステムの一部の側面図であって、フラップ組立体が空気室内部で第１位置を有している状態の図。
【図４】図２によるＨＶＡＣシステムの一部の側面図であって、フラップ組立体が空気室内部で第２位置を有している状態の図。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
添付図面においては、本発明によるフラップ組立体の好適な実施形態が示されている。
【００３６】
本文章において、単語「放出口」は、空気の流れがＨＶＡＣシステムの空気室を出るのを可能とするように適合された、空気室の壁における開口に言及するために用いられる。単語の放出口は、空気流が空気室を出て行くことを可能とする機能を表している。実際には、ダクトないしガイドに対して放出口が接続されるのを可能とするように、空気室における開口には取付具ないし延長部が設けられる。そのダクトないしガイドは、空気室から出て行く空気を客室の特定部分へ案内するように適合されている。
【００３７】
本文章においては「半径方向」への言及がなされている。本文章における各方向は、ＨＶＡＣシステムの略円筒形の空気室に関するものである。この空気室は、当該空気室の両端部壁同士の間を伸びる縦軸線を有している。半径方向は空気室の縦軸線から内壁への方向として定義され、半径方向は空気室の縦軸線に垂直である。
【００３８】
本文章においては「フラップ組立体」への言及がなされている。表現「フラップ組立体」は、一緒にフラップを形成する幾つかのフラップ部品を表すことを企図している。フラップ組立体の全体形状は、樽ないし円筒の一部と似ている。特有の形状のため、工業的には、このタイプのフラップは、しばしば「バレル（樽型）フラップ」ないし「シリンダー（円筒型）」フラップと呼ばれる。ＨＶＡＣシステムに関しては、このタイプのフラップを「ドア（扉）」と呼ぶことも一般的である。
【００３９】
図１には、本発明によるフラップ組立体１０の実施形態が示されている。フラップ組立体１０は、本質的に樽ないし円筒の一部の形状を有した主フラップ２０を備えている。主フラップ２０は、円筒状空気室２（図２参照）の内壁に近接して定置されるような形状の本体２１を備えている。本体２１は、端部ないしアーム２２を備えている。その端部ないしアーム２２には、主フラップ２０が回転軸に連結されるのを可能とするように、或いは回転軸を形成するように、突起の形態の連結手段２８が設けられている。
【００４０】
図１の例において連結手段２８は、円柱形状をなして、円筒形状の据付部の中に受け入れられるように適合されており、円柱形状の連結手段２８の縦軸線によって定められる回転軸線に関して主フラップ２０が回転できるようになっている。反対側の端の所で、主フラップ２０には第２の端部ないしアーム２３が設けられている。その端部ないしアーム２３には同様に、突起の形態の連結手段が設けられている（図１では見えない）。連結手段２８は、主フラップ２０が空気室２内部の決められた位置に定置されて据え付けられることを可能とし、主フラップ２０と空気室２の内壁との相互間の距離（図５参照）が設定される。
【００４１】
主フラップ２０は、空気室２（図２参照）の内部で用いられ、空気室２内部に回転可能に据え付けられて空気室の各放出口を選択的に密封するように適合されている。主フラップ２０は、空気室２の少なくともある１つの放出口を密封するために、各位置同士の間で動くことができる。図１に示すように、主フラップ２０は開口２９を備えている。その開口２９は、空気室２の内部からその外部への空気の配分用に適合された放出口と当該開口２９が直列に並んだときに、空気流が本体２１を通過可能とするものである。
【００４２】
本体２１の外面には、その外面から半径方向に伸びる第１突出部２６および第２突出部２７が設けられている。それらの突出部２６および２７は、フラップ組立体１０の更なるフラップ部材と協働するように用いられる。アーム２２，２３にはそれぞれ、半径方向に伸びるガイド２４，２５が設けられている。それらのガイド２４，２５は、以下でもっと詳細に説明されるような押圧フラップ３０上に存在するガイドフォロワと協働するように適合されている。
【００４３】
フラップ組立体１０は、押圧フラップ３０を更に備えている。押圧フラップ３０は、主フラップ２０と本質的に同じ形状になっていて、樽ないし円筒の一部分の形状を有している。
【００４４】
押圧フラップ３０は、本質的に円筒形状になったフラップ部材３１を備えている。その形状は、フラップ組立体１０が内部で用いられるべき空気室２の円筒形状の内壁５０（図２参照）に近接して定置されるためのものである。フラップ部材３１の両端には、端部ないしアーム３２，３３が設けられている。これらのアーム３２，３３は、主フラップ２０のアーム２２，２３と協働するように適合されている。アーム３２，３３には、ガイドフォロワ３４，３５が設けられている（図１ではガイドフォロワ３５しか見えない）。それらのガイドフォロワ３４，３５は、主フラップ２０のアーム２２，２３におけるガイド２４，２５の内部に滑動式に受け入れられる。アーム２２，２３のガイド２４，２５は半径方向を向いており、押圧フラップ３０は、主フラップ２０に対して当該半径方向へ可動にとなるように、主フラップ２０に連結される。
【００４５】
押圧フラップ３０のフラップ部材３１は、主フラップ２０の対応する突出部２６，２７を受け入れるように適合された第１および第２凹部３６，３７を更に備えている。主フラップ２０の主突出部２６，２７と押圧フラップ３０の開口３６，３７との組付けが、主フラップ２０に対する押圧フラップ３０の移動中に、ガイドフォロワ３４，３５およびガイド２４，２５と協働する。当該移動中において、ガイド２４，２５とガイドフォロワ３４，３５との組合せが、主フラップ２０に対する押圧フラップ３０の可能な角度の回転の範囲を限定することとなる。これは、主フラップ２０に対する押圧フラップ３０の全ての位置における当該押圧フラップ３０の向きが制御され、それにより空気室２の内壁５０に対する押圧フラップ３０の向きが制御される、ということを意味する。これらの方策の効果は、押圧フラップ３０の向きが、押圧フラップ３０と空気室２の内壁５０との間の最適な密封機能を保証するよう、押圧器３０の外面が正確に位置決めされるようになっている、ということである。
【００４６】
図１によるフラップ組立体１０は、密封部材４０を更に備えている。密封部材４０は、押圧フラップ３０のフラップ部材３１に連結されて、ある特性を有した構成要素を当該フラップ部材３１上にもたらすように適合されている。その特性は、空気室２の内壁５０（図２参照）に対するフラップ組立体１０の密封性を向上させるよう、特に適合された特性である。密封部材４０は、本質的に平坦であって、フラップ部材３１上への密封部材４０の連結を可能とするに足る可撓性を有し得るであろう。或いは、この密封部材４０は、フラップ部材３１上への密封部材４０の適切な固定を可能とするように、円筒状の形態を有し得るであろう。密封部材４０には、押圧フラップ３０のフラップ部材３１における開口３６，３７と一致するように適合された開口４６，４７が設けられている。開口４６，４７は、開口３６，３７と協働して主フラップ２０の突出部２６，２７を受け入れ、また押圧フラップ３０と密封部材４０との組立体の主フラップ２０に対する移動中に、当該組立体の回転運動の範囲を限定するように適合されている。このことは、図２，図３，および図４を参照して、もっと詳細に説明されることとなる。
【００４７】
フラップ組立体１０は、空気室２の内部に可動式に受け入れられるように適合されている。フラップ組立体１０は、連結手段２８によって、当該空気室２の内部に回転可能に据え付けられている。さらに、フラップ組立体１０は、当該連結手段２８によって画定される回転軸線周りの回転中に、押圧フラップ３０と密封部材４０との組立体の主フラップ２０に対する移動を可能とするように適合されている。押圧フラップ３０と密封部材４０との組立体の主フラップ２０に対する当該移動を課すために、押圧フラップ３０は、その押圧フラップ３０の外側に第１および第２突起３８，３９を備えている。図１では突起３８だけが見えている。突起３８，３９は、フラップ組立体１０の定置される空気室２の内部に設けられた各ガイドと協働するように適合されている。
【００４８】
図２においては、ＨＶＡＣシステム１のハウジングの一部が斜視にて示されている。ハウジングの壁は、ＨＶＡＣシステム１の内部でフラップ組立体１０が見えるように透かされている。図２は特に、本質的に円筒形状になった空気室２を示している。空気室２には、各ダクトに接続される幾つかの放出口が設けられている。各放出口およびダクトは、空気室２から出て来る空気を、ＨＶＡＣシステム１の用いられる客室ないし車両の特定部分へ案内するように適合されている。図２では特に、通気用放出口５、除霜用放出口６、および床用放出口７が示されている。単語の放出口は、次のように適合された空気室２の壁内の開口を示すために用いられる。すなわち、ＨＶＡＣシステム１の特定の作動モードに従って空気が客室へ送られるのを可能とするために、その空気が空気室２を出て行って、放出口に接続されたダクトの方向へ流れることを可能とするように適合された開口である。図２に示すように、空気室２の内部には、フラップ組立体１０が回転可能に受け入れられている。空気室２は、両端が端部壁５１，５２によって閉鎖された管状ないし円筒状の内壁５０を備えている。図２には、端部壁５１だけが示されている。主フラップ２０の連結手段２８が、空気室２の端部壁５１に設けられた円筒形の台座の中に受け入れられている。
【００４９】
図２は、端部壁５１にカムないしガイド６１が設けられていることを示している。カムないしガイド６１は、押圧フラップ３０の外側に存在する突起３８（図１参照）を受け入れるように適合されている。空気室２の反対側の端部壁５２は、押圧フラップ３０のアーム３３の外側に存在する突起３９を受け入れるように適合された、同様のカムないしガイド６２（図示せず）を備えている。
【００５０】
図２、図３、および図４を参照すると、選ばれた空気室２の放出口５，６，７の選択的な開閉をそれにより可能とするための、空気室２の内部におけるフラップ組立体１０の様々な位置同士の間での動きが示されている。
【００５１】
図２で始まると、フラップ組立体１０は、第１位置ないし端部位置に定置されている。その位置では、押圧フラップ３０におけるアーム３２の外側の突起３８が、ガイド６１の一端の所にある。この第１位置において、フラップ組立体１０は特に通気用放出口５を密封するように適合されている。フラップ組立体１０が通気用放出口５を効果的に密封することを可能とするために、空気室２の内壁５０と押圧フラップ３０のフラップ部材３１との間で密封部材４０を圧縮するように、密封部材４０に対して押圧フラップ３０が半径方向に押し付けられる。この押圧フラップ３０への外向きの力は、押圧フラップ３０の各アーム３２，３３上の突起３８，３９と係合する、ガイド６１および対応するガイド６２の形状によって掛けられるものである。主フラップ２０に対する押圧フラップ３０の、空気室２の内壁５０へ向かう半径方向の現実の変位は、比較的限られたものである、ということを認識されたい。実際の変位量は、密封部材４０用に選択される材料に応じて、数ミリメートル、ないしは更に小さくなり得るであろう。変位量は、密封部材４０が通気用放出口５を密封することを可能とするに足る圧力を密封部材４０上にもたらすように適合される。
【００５２】
図２に示す位置から、フラップ組立体１０は（図３および図４に示すように）空気室２の内部におけるフラップ組立体１０の更に進んだ各位置へ向かって時計回り方向に動くことができる。
【００５３】
図３において、フラップ組立体１０は、フラップ組立体１０が除霜用放出口６を密封するよう特に適合された、その反対側の端部位置へ到達するように回転される。図３に示す位置においては、図２に示す位置と同様、突起３８，３９と協働するガイド６１，６２を用いることによって、放出口６を効果的に密封することを可能とするための位置へ押圧フラップ３０が動かされる。
【００５４】
図２および図３に示すような各位置から遠ざけるために、ガイド６１，６２の形状は、押圧フラップ３０が空気室２の内壁５０から引き離されることを可能とするように決められている。この明細書の文脈において、表現「引き離す」は、密封部材４０と空気室２の内壁５０との間における接触力の低下を引き起こすように、押圧フラップ３０と密封部材４０との組立体が内壁５０から遠ざかる方向へ移動することを示すのに用いられる。接触レベルの低下は、性向として、回転中の密封部材４０と空気室２の内壁５０との間における減少した摩擦を、従って、図２および図３に示す各位置同士の間での非閉鎖位置における、フラップ組立体１０の改善された移動性を有することとなる。フラップ組立体１０と空気室２の内壁５０との間における摩擦の低下による、この改善された移動性は、空気室２内部でのフラップ組立体の回転によって引き起こされる騒音の発生を減少させることも可能とするであろう。
【００５５】
図２に示すような位置からフラップ組立体１０は、少なくとも決められた角度αに渡っては比較的高い摩擦を伴って動くこととなるが、それは摩擦のレベルを、図２の位置における効果的な密封に必要とされるレベルから、フラップ組立体１０の回転を容易にするためのより低い摩擦のレベルへと低下させることを可能とするためである、ということを理解されたい。密封を可能とするための比較的高い摩擦のレベルから比較的低い摩擦のレベルへの移り変わりは、１５度のフラップ組立体１０の回転角を超えないこととなるのが好ましい。本発明の一実施形態によれば、高摩擦から低摩擦への移り変わりは、１０度の回転角に限定することが可能である。なお更なる実施形態においては、比較的高い摩擦のレベルから比較的低い摩擦のレベルへ移るための移行段階は、空気室２に対する５度を超えないフラップ組立体１０の回転角に限定することが可能である。
【００５６】
同様に、図３に示すような位置から、フラップ組立体１０は、図２に示すような位置へ向かって、初めは比較的高い摩擦を伴うが、ある一定の回転角αの後では移動を容易にするために減少した摩擦を伴って動くことができる。フラップ組立体１０によって選択的に開閉されるべき放出口５，６，７の量に応じて、図２と図３に示す各位置同士の間においてフラップ組立体１０は、次のような回転運動を行うことができる。即ち、ガイド６１，６２と突起３８，３９とが協働して、密封部材４０が放出口５，６，７を密封するように企図されるときは常に、空気室２の内壁５０に対する密封部材４０の比較的強い接触力を生じさせ、各中間位置においては、当該内壁５０に対するフラップ組立体１０の回転を容易にするように、密封部材４０と空気室２の内壁との間に比較的低い摩擦のレベルを生じさせるような回転運動である。
【００５７】
図４には、密封部材４０が特に両放出口５，６を密封するように適合される、フラップ組立体１０についての中間位置が示されている。
【００５８】
図１、図２、図３、および図４の例においては、フラップ組立体１０が、主フラップ２０、押圧フラップ３０、および密封部材４０を有しているように示されている。本発明の代替的な実施形態（図面には示されない）によれば、フラップ組立体１０は、主フラップ２０と、可撓性のフラップ部材３１の外面を有した押圧フラップ３０とを備え得るであろう。その場合、フラップ部材３１の外面の可撓性は、主フラップ２０と押圧フラップ３０との組立体のみによって放出口５，６，７の適切な密封を可能とするのに必要な特性をもたらすに足るものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【外国語明細書】
2017128329000001.pdf