(57)【要約】【課題】搬送時の振動や保管時の熱によって、積層している複数のねじ止め用端子金具のねじ挿通孔が位置ずれすることを防止し、積層している複数のねじ止め用端子金具を一括してボルトに組付けることができる端子重ね合わせ治具及び端子重ね合わせ方法を提供すること。【解決手段】ねじ止め用板部２１，３１を載置する載置面１１ａを有した端子載置台１１と、載置面１１ａに突設されて載置面１１ａに載置されるねじ止め用板部２１，３１のねじ挿通孔２１ａ，３１ａを挿通する位置決め軸１２と、を備え、位置決め軸１２は、先端側が複数の分割軸部１２３に分かれて、束ねることで先端側の外径がねじ止め用板部２１，３１のねじ挿通孔２１ａ，３１ａの径より小さくなり、束ねる力を解除すると、分割軸部１２３が開いて、位置決め軸１２に挿通させた複数のねじ止め用端子金具２，３が固定される。【選択図】図６
2017010723.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじ挿通孔が形成されたねじ止め用板部を有する複数のねじ止め用端子金具相互を、各前記ねじ止め用端子金具の前記ねじ挿通孔の位置を一致させて積層した状態に固定する端子重ね合わせ治具であって、
前記ねじ止め用板部を載置する平坦な載置面を有した端子載置台と、
前記載置面に突設されて前記載置面に載置される前記ねじ止め用板部の前記ねじ挿通孔を挿通する位置決め軸と、
を備え、
前記位置決め軸は、先端側が複数の分割軸部に分かれて、先端側が拡径方向に開いた構造に形成され、
各前記分割軸部の先端が接触するように複数の前記分割軸部を束ねたときには、前記位置決め軸の先端側の外径が前記ねじ挿通孔の径よりも小さくなり、また、複数の前記分割軸部を束ねる力を解除したときには、束ねたときの各前記分割軸部の変形が復元して、前記位置決め軸の先端側の外径が前記ねじ挿通孔の径よりも大きくなり、傾斜した各前記分割軸部の外側面による付勢力によって、前記位置決め軸に挿通している複数の前記ねじ止め用板部が積層状態に固定されることを特徴とする端子重ね合わせ治具。
【請求項２】
複数の前記ねじ止め用端子金具相互を、請求項１に記載の端子重ね合わせ治具を使って、各前記ねじ止め用端子金具の前記ねじ挿通孔の位置を一致させて積層した状態に固定する端子重ね合わせ方法であって、
前記位置決め軸の先端側の複数の前記分割軸部を束ねた状態にして、複数の前記ねじ止め用端子金具の前記ねじ挿通孔に前記位置決め軸を挿通させて、前記端子重ね合わせ治具の前記端子載置台上に複数の前記ねじ止め用端子金具の前記ねじ止め用板部を重ねた後、複数の前記分割軸部を束ねている力を解除して、積層している複数の前記ねじ止め用板部を前記端子載置台に押さえ付けて、複数の前記ねじ止め用端子金具相互を積層状態に固定することを特徴とする端子重ね合わせ方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のねじ止め用端子金具を、各ねじ止め用端子金具のねじ挿通孔の位置を一致させて積層した状態に固定する端子重ね合わせ治具及び端子重ね合わせ方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車に配索されるワイヤハーネスのアース接続構造では、車体側に装備された一つのスタッドボルトに、複数のねじ止め用端子金具を積層状態に共締めする場合がある。
【０００３】
下記特許文献１には、そのような複数のねじ止め用端子金具の共締め箇所で、積層するねじ止め用端子金具の電線接続部を交互に位置をずらした積層状態に保持することで、効率良く複数のねじ止め用端子金具を共締めできるようにしたジョイント装置が開示されている。
【０００４】
ところが、特許文献１のジョイント装置は、複数のねじ止め用端子金具を、一つずつ順にスタッドボルトに組み付けることを前提としていて、複数のねじ止め用端子金具の組付けに手間がかかるという問題があった。
【０００５】
そこで、一つのスタッドボルトに複数のねじ止め用端子金具を積層状態にねじ止めする作業の作業性を向上させるために、予め、複数のねじ止め用端子金具相互を、各ねじ止め用端子金具のねじ挿通孔の位置を一致させて積層した状態に仮止めしておいて、複数のねじ止め用端子金具を積層状態のまま一括にスタッドボルトに組み付けるワイヤハーネス組付け方法が研究されている。
【０００６】
そして、従来では、複数のねじ止め用端子金具相互を、各ねじ止め用端子金具のねじ挿通孔の位置を一致させて積層した状態に固定する方法として、重ね合わせたねじ止め用端子金具を、粘着テープのテープ巻きにより固定しておく方法が普及している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−５５８２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、テープ巻きによる固定では、搬送時等の振動や保管時における熱の影響によるテープの伸びによって、重なっているねじ止め用端子金具相互間で、ねじ挿通孔の位置がずれる場合があった。そして、積層しているねじ止め用端子金具相互間で、ねじ挿通孔が位置ずれしていると、そのまま一括して車体のスタッドボルトに組み付けることができず、テープを剥がして、ねじ挿通孔の位置合わせをやり直さなければならないという問題があった。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、搬送時の振動や保管時の熱によって、積層している複数のねじ止め用端子金具のねじ挿通孔が位置ずれすることを防止し、積層している複数のねじ止め用端子金具を一括してボルトに組付けることができる端子重ね合わせ治具及び端子重ね合わせ方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）  ねじ挿通孔が形成されたねじ止め用板部を有する複数のねじ止め用端子金具相互を、各前記ねじ止め用端子金具の前記ねじ挿通孔の位置を一致させて積層した状態に固定する端子重ね合わせ治具であって、
前記ねじ止め用板部を載置する平坦な載置面を有した端子載置台と、
前記載置面に突設されて前記載置面に載置される前記ねじ止め用板部の前記ねじ挿通孔を挿通する位置決め軸と、
を備え、
前記位置決め軸は、先端側が複数の分割軸部に分かれて、先端側が拡径方向に開いた構造に形成され、
各前記分割軸部の先端が接触するように複数の前記分割軸部を束ねたときには、前記位置決め軸の先端側の外径が前記ねじ挿通孔の径よりも小さくなり、また、複数の前記分割軸部を束ねる力を解除したときには、束ねたときの各前記分割軸部の変形が復元して、前記位置決め軸の先端側の外径が前記ねじ挿通孔の径よりも大きくなり、傾斜した各前記分割軸部の外側面による付勢力によって、前記位置決め軸に挿通している複数の前記ねじ止め用板部が積層状態に固定されることを特徴とする端子重ね合わせ治具。
【００１１】
（２）  複数の前記ねじ止め用端子金具相互を、上記（１）に記載の端子重ね合わせ治具を使って、各前記ねじ止め用端子金具の前記ねじ挿通孔の位置を一致させて積層した状態に固定する端子重ね合わせ方法であって、
前記位置決め軸の先端側の複数の前記分割軸部を束ねた状態にして、複数の前記ねじ止め用端子金具の前記ねじ挿通孔に前記位置決め軸を挿通させて、前記端子重ね合わせ治具の前記端子載置台上に複数の前記ねじ止め用端子金具の前記ねじ止め用板部を重ねた後、複数の前記分割軸部を束ねている力を解除して、積層している複数の前記ねじ止め用板部を前記端子載置台に押さえ付けて、複数の前記ねじ止め用端子金具相互を積層状態に固定することを特徴とする端子重ね合わせ方法。
【００１２】
上記（１）の構成によれば、端子重ね合わせ治具に組み付けられて積層状態に固定された複数のねじ止め用端子金具相互は、それぞれのねじ止め用板部のねじ挿通孔を挿通している位置決め軸によって、ねじ挿通孔の位置ずれが防止される。そのため、搬送時の振動や保管時の熱によって、積層している複数のねじ止め用端子金具のねじ挿通孔が位置ずれすることを防止することができる。
【００１３】
そして、端子重ね合わせ治具によって固定されている複数のねじ止め用端子金具は、車体等のスタッドボルトに組み付ける際に、例えば、テープ巻きとかで積層されているねじ止め用端子金具相互を固定した後、端子重ね合わせ治具の取り外しを行うことで、ねじ挿通孔の位置を一致させた積層状態のまま、一括して車体等のスタッドボルトに組み付けることができる。
【００１４】
上記（２）の構成によれば、予め、端子重ね合わせ治具における位置決め軸の先端側の複数の分割軸部を束ねておいて、複数のねじ止め用端子金具のねじ挿通孔に位置決め軸を挿通させて、端子載置台上に複数のねじ止め用端子金具を積層状態に載置した状態を形成する。その後、位置決め軸の先端側の複数の分割軸部を束ねていた力を解除すると、復元する複数の分割軸部の外側面によって、位置決め軸に挿通している複数のねじ止め用板部が密着して積層した状態に固定される。従って、簡単な作業で、複数のねじ止め用端子金具を、ねじ挿通孔の位置を一致させて積層した状態に固定することができる。
【００１５】
そして、端子重ね合わせ治具により複数のねじ止め用端子金具を固定した状態では、保管時の熱や搬送時に作用する振動等に拘わらず、複数のねじ止め用端子金具を、ねじ挿通孔の位置を一致させて積層した状態を維持することができる。そのため、複数のねじ止め用端子金具は、例えば、車体等のスタッドボルトに組み付ける直前に、粘着テープ等で積層状態を固定した後、端子重ね合わせ治具を取り外すことで、ねじ挿通孔の位置を一致させた積層状態のまま、一括して、車体等のスタッドボルトに組み付けることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明による端子重ね合わせ治具及び端子重ね合わせ方法によれば、搬送時の振動や保管時の熱によって、積層している複数のねじ止め用端子金具のねじ挿通孔が位置ずれすることを防止し、積層している複数のねじ止め用端子金具を一括してボルトに組付けることができる。
【００１７】
以上、本発明について簡潔に説明した。さらに、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】ねじ挿通孔の位置を一致させて積層した状態に固定する二つのねじ止め用端子金具を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る端子重ね合わせ治具の一実施形態の斜視図である。
【図３】図２のＡ矢視図である。
【図４】本発明の一実施形態の端子重ね合わせ治具に二つのねじ止め用端子金具を組み付ける状態を示す斜視図である。
【図５】図４のＢ矢視図である。
【図６】本発明の一実施形態の端子重ね合わせ治具に二つのねじ止め用端子金具を組み付けた後、位置決め軸の複数の分割軸部を束ねていた力を解除して、複数の分割軸部相互が開いた元の状態に復元した状態の斜視図である。
【図７】図６のＣ矢視図である。
【図８】図１に示した二つのねじ止め用端子金具が本発明の一実施形態の端子重ね合わせ治具によって積層状態に固定されている状態の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る端子重ね合わせ治具及び端子重ね合わせ方法の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００２０】
［第１実施形態］
図１〜図８は本発明に係る端子重ね合わせ治具及び端子重ね合わせ方法の一実施形態を示したもので、図１はねじ挿通孔の位置を一致させて積層した状態に固定する二つのねじ止め用端子金具を示す斜視図、図２は本発明に係る端子重ね合わせ治具の一実施形態の斜視図、図３は図２のＡ矢視図、図４は本発明の一実施形態の端子重ね合わせ治具に二つのねじ止め用端子金具を組み付ける状態を示す斜視図、図５は図４のＢ矢視図、図６は本発明の一実施形態の端子重ね合わせ治具に二つのねじ止め用端子金具を組み付けた後、位置決め軸の複数の分割軸部を束ねていた力を解除して、複数の分割軸部相互が開いた元の状態に復元した状態の斜視図、図７は図６のＣ矢視図、図８は図１に示した二つのねじ止め用端子金具が本発明の一実施形態の端子重ね合わせ治具によって積層状態に固定されている状態の平面図である。
【００２１】
図１は、本発明の一実施形態の端子重ね合わせ治具１によって積層状態に仮固定される２つのねじ止め用端子金具２，３を示している。
【００２２】
ねじ止め用端子金具２は、ねじ挿通孔２１ａが形成された略円板状のねじ止め用板部２１と、このねじ止め用板部２１の一端に一体形成された電線接続部２２とを有している。電線接続部２２は、電線４の導体の上に加締め付ける一対の加締め片２２ａを有しており、一対の加締め片２２ａの加締め付けによって、電線４が圧着接続される。
【００２３】
ねじ止め用端子金具３は、ねじ挿通孔３１ａが形成されたねじ止め用板部３１と、このねじ止め用板部３１の一端に一体形成された２つの電線接続部３２とを有している。ねじ止め用板部３１は、ねじ挿通孔３１ａが形成された略五角形状のねじ止め板本体３１ｂと、このねじ止め板本体３１ｂの一端に折り曲げ形成された回り止め用の折り曲げ部３１ｃと、を備えている。各電線接続部３２は、電線４の導体の上に加締め付ける一対の加締め片３２ａを有しており、一対の加締め片３２ａの加締め付けによって、電線４が圧着接続される。
【００２４】
ねじ止め用端子金具２，３に装備されるねじ挿通孔２１ａ，３１ａの直径は、これらの端子金具を締結するボルトの雄ネジ部の外径よりも僅かに大きく設定されている。
【００２５】
この一実施形態の端子重ね合わせ治具１は、図１に示した二つのねじ止め用端子金具２，３相互を、各ねじ止め用端子金具２，３のねじ挿通孔２１ａ，３１ａの位置を一致させて積層した状態に固定する治具である。
【００２６】
この一実施形態の端子重ね合わせ治具１は、端子載置台１１と、この端子載置台１１に突設された位置決め軸１２と、を備えている。
【００２７】
端子載置台１１は、ねじ止め用板部２１を載置する平坦な載置面１１ａを有した厚板状の部材である。
【００２８】
位置決め軸１２は、載置面１１ａに垂直に突設された軸である。この位置決め軸１２は、載置面１１ａから立ち上がる下部軸部１２１と、この下部軸部１２１の上端から上方に延びる上部軸部１２２と、で構成されている。
【００２９】
下部軸部１２１は、外径Ｄ１が一定の軸部である。この下部軸部１２１は、ねじ止め用端子金具２，３のねじ挿通孔２１ａ，３１ａを挿通可能な軸で、外径がねじ止め用端子金具２，３を固定するボルトの雄ネジ部と略同一の外径に設定されている。下部軸部１２１は、図６〜図８に示すように、載置面１１ａに載置されるねじ止め用板部２１，３１のねじ挿通孔２１ａ，３１ａを挿通して、ねじ止め用板部２１，３１の載置面１１ａに沿う方向の移動を規制する。
【００３０】
上部軸部１２２は、位置決め軸１２の先端側の部位である。この上部軸部１２２は、複数（本実施形態では、二つ）の分割軸部１２３に分かれている。そして、各分割軸部１２３は、互いに、先端側が拡径方向（図３では、矢印Ｘ１，Ｘ２方向）に開いた構造に形成されている。
【００３１】
即ち、本実施形態の位置決め軸１２は、先端側が二つの分割軸部１２３に分かれて、先端側が拡径方向に開いた構造に形成されている。
【００３２】
図３に示すように、二つの分割軸部１２３で構成される上部軸部１２２の先端の外径（外形の最大寸法）Ｄ２は、下部軸部１２１の外径Ｄ１よりも大きく設定されている。この上部軸部１２２の先端部の外径Ｄ２は、ねじ止め用板部２１，３１のねじ挿通孔２１ａ，３１ａの径（開口幅）よりも大きい。
【００３３】
上部軸部１２２を構成している二つの分割軸部１２３は、外力が作用しない状態では、図３に示すように、略Ｖ字状の隙間Ｖｓを形成するように、開いている。二つの分割軸部１２３は、互いの対向方向（径方向内方）に弾性変形可能で、略Ｖ字状の隙間Ｖｓが無くなるように、手指で二つの分割軸部１２３を押圧して、二つの分割軸部１２３を閉じると、図４及び図５に示すように、上部軸部１２２が下部軸部１２１の上端から徐々に縮径する円錐台状の形態に変わる。なお、図４及び図５に示す矢印Ｐ１，Ｐ２は、二つの分割軸部１２３を閉じさせる際に、手指で分割軸部１２３を押圧する方向を示している。
【００３４】
即ち、上部軸部１２２は、二つの分割軸部１２３の先端が接触するように二つの分割軸部１２３を閉じた（束ねた）ときには、図５に示すように、当該位置決め軸１２の先端の外径Ｄ３が、ねじ挿通孔２１ａ，３１ａの径（開口幅）よりも小さくなって、ねじ止め用端子金具２，３のねじ挿通孔２１ａ，３１ａに位置決め軸１２を簡単に挿通できるようになる。
【００３５】
そして、二つの分割軸部１２３を束ねる力を解除したときには、束ねたときの各分割軸部１２３の変形が復元して、二つの分割軸部１２３が開いた図３の形態に復帰する。二つの分割軸部１２３が開いた状態に復帰すると、位置決め軸１２の先端側の外径がねじ挿通孔２１ａ，３１ａの径よりも大きなＤ２になる。
【００３６】
二つの分割軸部１２３が閉じた状態から開く際には、図７に示すように、二つの分割軸部１２３の傾斜した外側面１２３ａ（図３参照）が、上部軸部１２２に嵌合しているねじ止め用端子金具２，３のねじ挿通孔２１ａ，３１ａに、径方向外方に向かう付勢力Ｆ１，Ｆ２と、位置決め軸１２の根元に向かう力Ｆ３と、を作用させる。これらの付勢力Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３によって、位置決め軸１２に挿通している二つのねじ止め用板部２１，３１は、載置面１１ａに向かって移動させられ、二つのねじ止め用板部２１，３１が密着した積層状態に固定される。
【００３７】
次に、以上に説明した端子重ね合わせ治具１を使って、二つのねじ止め用端子金具２，３を、ねじ挿通孔２１ａ，３１ａの位置を一致させて積層した状態に固定する端子重ね合わせ方法を説明する。
【００３８】
まず、図４及び図５に示すように、位置決め軸１２の先端側の複数の分割軸部１２３を束ねた状態にして、二つのねじ止め用端子金具２，３のねじ挿通孔２１ａ，３１ａに位置決め軸１２を挿通させて、端子重ね合わせ治具１の端子載置台１１上に二つのねじ止め用端子金具２，３のねじ止め用板部２１，３１を重ねる。その後、図６及び図７に示すように、二つの分割軸部１２３を束ねている力を解除する。すると、図７に示すように、積層している二つのねじ止め用板部２１，３１が、分割軸部１２３の外側面１２３ａから作用する付勢力Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３によって、端子載置台１１に押さえ付けられて、二つのねじ止め用端子金具２，３相互が積層状態に固定される。
【００３９】
以上に説明した一実施形態の端子重ね合わせ治具１では、それぞれのねじ止め用板部２１，３１のねじ挿通孔２１ａ，３１ａを挿通している位置決め軸１２によって、ねじ挿通孔２１ａの位置ずれが防止される。そのため、搬送時の振動や保管時の熱によって、積層している複数のねじ止め用端子金具２，３のねじ挿通孔２１ａ，３１ａが位置ずれすることを防止することができる。
【００４０】
そして、端子重ね合わせ治具１によって固定されている複数のねじ止め用端子金具２，３は、車体等のスタッドボルトに組み付ける際に、例えば、テープ巻きとかで積層されているねじ止め用端子金具２，３相互を固定した後、端子重ね合わせ治具１の取り外しを行うことで、ねじ挿通孔２１ａ，３１ａの位置を一致させた積層状態のまま、一括して車体等のスタッドボルトに組み付けることができる。
【００４１】
また、端子重ね合わせ治具１を使った一実施形態の端子重ね合わせ方法では、予め、端子重ね合わせ治具１における位置決め軸１２の先端側の二つの分割軸部１２３を束ねておいて、二つのねじ止め用端子金具２，３のねじ挿通孔２１ａ，３１ａに位置決め軸１２を挿通させて、端子載置台１１上に複数のねじ止め用端子金具２，３を積層状態に載置した状態を形成する。その後、位置決め軸１２の先端側の複数の分割軸部１２３を束ねていた力を解除すると、復元する複数の分割軸部１２３の外側面１２３ａによって、位置決め軸１２に挿通している二つのねじ止め用板部２１，３１が密着して積層した状態に固定される。従って、簡単な作業で、複数のねじ止め用端子金具２，３を、ねじ挿通孔２１ａ，３１ａの位置を一致させて積層した状態に固定することができる。
【００４２】
そして、端子重ね合わせ治具１により複数のねじ止め用端子金具２，３を固定した状態では、保管時の熱や搬送時に作用する振動等に拘わらず、複数のねじ止め用端子金具２，３を、ねじ挿通孔２１ａ，３１ａの位置を一致させて積層した状態を維持することができる。そのため、二つのねじ止め用端子金具２，３は、例えば、車体等のスタッドボルトに組み付ける直前に、粘着テープ等で積層状態を固定した後、端子重ね合わせ治具１を取り外すことで、ねじ挿通孔２１ａの位置を一致させた積層状態のまま、一括して、車体等のスタッドボルトに組み付けることができる。
【００４３】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００４４】
例えば、前述した実施形態の端子重ね合わせ治具は、２つのねじ止め用端子金具を積層状態に固定していたが、固定するねじ止め用端子金具の数量は２以上の任意値に設定することができる。
【００４５】
また、端子重ね合わせ治具の位置決め軸の先端側は、二つの分割軸部に分かれた構造であったが、分割する数量は、二つに限らない。例えば、位置決め軸の先端側を、３本又は４本の分割軸部に分割した構造も考えられる。
【００４６】
ここで、上述した本発明に係る端子重ね合わせ治具及び端子重ね合わせ方法の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［２］に簡潔に纏めて列記する。
【００４７】
［１］  ねじ挿通孔（２１ａ，３１ａ）が形成されたねじ止め用板部（２１，３１）を有する複数のねじ止め用端子金具（２，３）相互を、各前記ねじ止め用端子金具（２，３）の前記ねじ挿通孔（２１ａ，３１ａ）の位置を一致させて積層した状態に固定する端子重ね合わせ治具（１）であって、
前記ねじ止め用板部（２１，３１）を載置する平坦な載置面（１１ａ）を有した端子載置台（１１）と、
前記載置面（１１ａ）に突設されて前記載置面（１１ａ）に載置される前記ねじ止め用板部（２１，３１）の前記ねじ挿通孔（２１ａ，３１ａ）を挿通する位置決め軸（１２）と、
を備え、
前記位置決め軸（１２）は、先端側が複数の分割軸部（１２３）に分かれて、先端側が拡径方向に開いた構造に形成され、
各前記分割軸部（１２３）の先端が接触するように複数の前記分割軸部（１２３）を束ねたときには、前記位置決め軸（１２）の先端側の外径が前記ねじ挿通孔（２１ａ，３１ａ）の径よりも小さくなり、また、複数の前記分割軸部（１２３）を束ねる力を解除したときには、束ねたときの各前記分割軸部（１２３）の変形が復元して、前記位置決め軸（１２）の先端側の外径が前記ねじ挿通孔（２１ａ，３１ａ）の径よりも大きくなり、傾斜した各前記分割軸部（１２３）の外側面による付勢力によって、前記位置決め軸（１２）に挿通している複数の前記ねじ止め用板部（２１，３１）が積層状態に固定されることを特徴とする端子重ね合わせ治具（１）。
【００４８】
［２］  複数の前記ねじ止め用端子金具（２，３）相互を、上記［１］に記載の端子重ね合わせ治具（１）を使って、各前記ねじ止め用端子金具（２，３）の前記ねじ挿通孔（２１ａ，３１ａ）の位置を一致させて積層した状態に固定する端子重ね合わせ方法であって、
前記位置決め軸（１２）の先端側の複数の前記分割軸部（１２３）を束ねた状態にして、複数の前記ねじ止め用端子金具（２，３）の前記ねじ挿通孔（２１ａ，３１ａ）に前記位置決め軸（１２）を挿通させて、前記端子重ね合わせ治具（１）の前記端子載置台（１１）上に複数の前記ねじ止め用端子金具（２，３）の前記ねじ止め用板部（２１，３１）を重ねた後、複数の前記分割軸部（１２３）を束ねている力を解除して、積層している複数の前記ねじ止め用板部（２１，３１）を前記端子載置台（１１）に押さえ付けて、複数の前記ねじ止め用端子金具（２，３）相互を積層状態に固定することを特徴とする端子重ね合わせ方法。
【符号の説明】
【００４９】
１  端子重ね合わせ治具
２，３  ねじ止め用端子金具
１１  端子載置台
１１ａ  載置面
１２  位置決め軸
２１，３１  ねじ止め用板部
２１ａ，３１ａ  ねじ挿通孔
１２３  分割軸部
【図１】
2017010723.tif 000003
【図２】
2017010723.tif 000004
【図３】
2017010723.tif 000005
【図４】
2017010723.tif 000006
【図５】
2017010723.tif 000007
【図６】
2017010723.tif 000008
【図７】
2017010723.tif 000009
【図８】
2017010723.tif 000010