(57)【要約】【課題】本発明は、板材によって形成された外装部材が電線に固定されている状態で、線状部材を容易に後付けすることができるようにすることを目的とする。【解決手段】外装部材付電線１０は、電線１２と、外装部材２０と、を備える。外装部材２０は、本体部２２と、保持片固定部３０とを含む。本体部２２は、板状部分が前記電線１２の外周囲を少なくとも一方から覆うように形成され前記電線１２に固定されている。保持片固定部３０は、前記本体部２２を形成する前記板状部分に突部又は固定孔３１が形成されている。保持片固定部３０には前記本体部２２及び前記電線１２に沿って配設される線状部材１８を保持する保持片５０が固定される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線と、
板状部分が前記電線の外周囲を少なくとも一方から覆うように形成され前記電線に固定された本体部と、前記本体部を形成する前記板状部分に突部又は固定孔が形成され前記本体部及び前記電線に沿って配設される線状部材を保持する保持片が固定される保持片固定部と、含む外装部材と、
を備える、外装部材付電線。
【請求項２】
請求項１に記載の外装部材付電線であって、
前記保持片固定部は、前記本体部の延在方向に沿って複数形成されている、外装部材付電線。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の外装部材付電線であって、
前記本体部は、前記板状部分が底部と前記底部の両端に設けられた一対の側壁部とを有するように曲げられたＵ字状本体部を含み、
前記Ｕ字状本体部は、前記電線及び前記線状部材を共に収容可能に形成されている、外装部材付電線。
【請求項４】
請求項３に記載の外装部材付電線であって、
前記保持片固定部は、前記Ｕ字状本体部の開口を塞ぐ前記保持片を固定可能となるように、前記一対の側壁部の一方に形成された第１固定部と前記一対の側壁部の他方に形成された第２固定部とを含む、外装部材付電線。
【請求項５】
請求項４に記載の外装部材付電線であって、
前記Ｕ字状本体部は、前記底部側に配設された電線に対して前記開口側に前記線状部材が配設可能に形成されている、外装部材付電線。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の外装部材付電線であって、
前記本体部は、前記電線の周囲を一方から覆う平板状本体部を含み、
前記保持片固定部は、前記平板状本体部に沿って配設された前記線状部材の少なくとも三方を覆う前記保持片を固定可能となるように、前記平板状本体部に形成された平板部固定部を含む、外装部材付電線。
【請求項７】
請求項６に記載の外装部材付電線であって、
前記平板部固定部は、前記電線の延在方向と交差する方向に間隔をあけて、前記電線を挟む位置に一対形成されている、外装部材付電線。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の外装部材付電線であって、
前記線状部材と、
前記本体部と共に前記線状部材を保持し、前記保持片固定部に固定された保持片と、
をさらに備える、外装部材付電線。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の外装部材付電線であって、
前記外装部材及び前記保持片は、複数の板状部と前記複数の板状部の間に形成された介在部とを含む中空構造を有する中空板材、不織部材製の板材、又は、樹脂製の板材によって形成されている、外装部材付電線。
【請求項１０】
板状部分が電線の外周囲を少なくとも一方から覆うように形成され、電線に固定される本体部と、
前記本体部を形成する前記板状部分に突部又は固定孔が形成され、前記本体部及び前記電線に沿って配設される線状部材を保持する保持片が前記本体部に固定される保持片固定部と、
を備える、外装部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電線の周囲に取付けられる外装部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、電線支持部材に、プラスチック段ボールシートを使用する技術を開示している。特許文献１では、例えば、第１のプラスチック段ボールシートと第２のプラスチック段ボールシートとの間に、電線束が挟まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１１７０９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示の技術では、プラスチック段ボールシートによって電線束を挟込んだ状態で、さらに線状部材を配設することは困難である。
【０００５】
そこで、本発明は、板材によって形成された外装部材が電線に固定されている状態で、線状部材を容易に後付けすることができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、第１の態様に係る外装部材付電線は、電線と、板状部分が前記電線の外周囲を少なくとも一方から覆うように形成され前記電線に固定された本体部と、前記本体部を形成する前記板状部分に突部又は固定孔が形成され前記本体部及び前記電線に沿って配設される線状部材を保持する保持片が固定される保持片固定部と、含む外装部材と、を備える。
【０００７】
第２の態様に係る外装部材付電線は、第１の態様に係る外装部材付電線であって、前記保持片固定部は、前記本体部の延在方向に沿って複数形成されている。
【０００８】
第３の態様に係る外装部材付電線は、第１又は第２の態様に係る外装部材付電線であって、前記本体部は、前記板状部分が底部と前記底部の両端に設けられた一対の側壁部とを有するように曲げられたＵ字状本体部を含み、前記Ｕ字状本体部は、前記電線及び前記線状部材を共に収容可能に形成されている。
【０００９】
第４の態様に係る外装部材付電線は、第３の態様に係る外装部材付電線であって、前記保持片固定部は、前記Ｕ字状本体部の開口を塞ぐ前記保持片を固定可能となるように、前記一対の側壁部の一方に形成された第１固定部と前記一対の側壁部の他方に形成された第２固定部とを含む。
【００１０】
第５の態様に係る外装部材付電線は、第４の態様に係る外装部材付電線であって、前記Ｕ字状本体部は、前記底部側に配設された電線に対して前記開口側に前記線状部材が配設可能に形成されている。
【００１１】
第６の態様に係る外装部材付電線は、第１から第５のいずれか１つの態様に係る外装部材付電線であって、前記本体部は、前記電線の周囲を一方から覆う平板状本体部を含み、前記保持片固定部は、前記平板状本体部に沿って配設された前記線状部材の少なくとも三方を覆う前記保持片を固定可能となるように、前記平板状本体部に形成された平板部固定部を含む。
【００１２】
第７の態様に係る外装部材付電線は、第６の態様に係る外装部材付電線であって、前記平板部固定部は、前記電線の延在方向と交差する方向に間隔をあけて、前記電線を挟む位置に一対形成されている。
【００１３】
第８の態様に係る外装部材付電線は、第１から第７のいずれか１つの態様に係る外装部材付電線であって、前記線状部材と、前記本体部と共に前記線状部材を保持し、前記保持片固定部に固定された保持片と、をさらに備える。
【００１４】
第９の態様に係る外装部材付電線は、第１から第８のいずれか１つの態様に係る外装部材付電線であって、前記外装部材及び前記保持片は、複数の板状部と前記複数の板状部の間に形成された介在部とを含む中空構造を有する中空板材、不織部材製の板材、又は、樹脂製の板材によって形成されている。
【００１５】
第１０の態様に係る外装部材は、板状部分が電線の外周囲を少なくとも一方から覆うように形成され、電線に固定される本体部と、前記本体部を形成する前記板状部分に突部又は固定孔が形成され、前記本体部及び前記電線に沿って配設される線状部材を保持する保持片が前記本体部に固定される保持片固定部と、を備える。
【発明の効果】
【００１６】
第１から第１０の態様によると、外装部材の本体部が電線に固定される。この際、さらに線状部材が本体部に沿って配設された状態で、保持片を保持片固定部に固定することによって線状部材を後付け可能となる。これにより、板材によって形成された外装部材が電線に固定されている状態で、線状部材を容易に後付けすることができる。
【００１７】
特に、第２の態様によると、線状部材が本体部に対して複数箇所で保持可能とされるため、線状部材が本体部から外れにくくなる。
【００１８】
特に、第３の態様によると、Ｕ字状本体部によって電線及び線状部材を共に保護可能となる。これにより、電線を保護する部材と線状部材を保護する部材とを別に設ける必要がなくなる。
【００１９】
特に、第４の態様によると、Ｕ字状本体部にその開口を塞ぐ姿勢で保持片を固定することができる。
【００２０】
特に、第５の態様によると、電線に対して開口側に線状部材を追加することができる。
【００２１】
特に、第６の態様によると、平板状本体部に保持片を固定することができる。
【００２２】
特に、第７の態様によると、１つの保持片で線状部材と電線とを共に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施形態に係る外装部材付電線であって、後付可能な線状部材が付けられる前の状態を示す斜視図である。
【図２】実施形態に係る外装部材付電線であって、後付可能な線状部材が付けられた後の状態を示す斜視図である。
【図３】中空板材を示す一部切り欠き斜視図である。
【図４】外装部材を展開した斜視図である。
【図５】第１の保持片を示す正面図である。
【図６】第１の保持片を第２固定孔に通す様子を示す斜視図である。
【図７】第２の保持片を示す正面図である。
【図８】保持片固定部と保持片との固定構造の変形例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
｛実施形態｝
以下、実施形態に係る外装部材付電線及び外装部材について説明する。図１は、実施形態に係る外装部材付電線であって、後付可能な線状部材が付けられる前の状態を示す斜視図である。図２は、実施形態に係る外装部材付電線であって、後付可能な線状部材が付けられた後の状態を示す斜視図である。
【００２５】
外装部材付電線１０は、電線１２と、外装部材２０と、を備える。外装部材付電線１０は、外装部材２０が電線１２に固定された状態で、線状部材１８が後付可能に形成されている。従って、外装部材付電線１０は、線状部材１８と、外装部材２０が線状部材１８を保持する保持片５０をさらに備えることがある。
【００２６】
電線１２は、少なくとも１本含まれていればよい。本実施形態では、外装部材付電線１０が、複数の電線１２を含む電線１２の束を備える場合を説明する。各電線１２は、例えば、芯線と、芯線の周囲に形成された被覆とを備える。芯線は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の導電性材料によって線状に形成されている。ここでは、芯線は、複数の素線が撚り合わされた構成とされている。もっとも、芯線は、単線によって構成されていてもよい。被覆は、絶縁性樹脂材料が押出装置等により芯線の周りに押し出されることによって形成される。電線１２の端部には、コネクタ等が接続される。電線１２は、車両等の配設対象箇所に配設された状態で、コネクタ等を介して車両等に搭載された各種電気機器に接続される。そして各種電気機器同士を電気的に接続するものとして用いられる。なお、ここでは、複数の電線１２が束ねられているものとして説明するが、電線１２は、束ねられていない場合もあり得る。
【００２７】
外装部材２０は、本体部２２と、保持片固定部３０とを備える。さらにここでは、外装部材２０は、留め具取付部４０を備える。
【００２８】
本体部２２は、板状部分が電線１２の外周囲を少なくとも一方から覆うように形成されている。詳しくは、後述するが、本体部２２は、曲げ可能な板材２１を曲げることによって形成されている。
【００２９】
曲げ可能な板材２１によって形成された外装部材２０は、板材２１の曲げライン、折曲げの程度を適宜変更することで、種々形状に加工することが可能となる。このため、板材２１によって形成された外装部材２０を用いることで、電線１２或は電線１２の束を多様な経路で規制することを、比較的安価に実現することが可能となる。
【００３０】
かかる曲げ可能な板材２１としては、電線１２を覆った状態で当該電線１２を保護可能な程度の剛性（好ましくは電線１２の経路規制が可能な程度の剛性）を有し、かつ、曲げ可能な性質（好ましくは折曲げ可能な性質）を有するものを用いるとよい。
【００３１】
かかる板材２１としては、複数の板状部の間に中空構造が形成された板材２１（以下、中空板材２１と称する）を用いることが好ましい。かかる中空板材２１であれば、軽量かつ強度的にも優れた外装部材２０を得ることができるからである。
【００３２】
ここで中空板材２１について図３を参照しつつ詳述する。図３は、中空板材２１を示す一部切欠き斜視図である。
【００３３】
中空板材２１は、複数（ここでは２つ）の板状部２１ａと、複数の板状部２１ａの間に配設されて複数の板状部２１ａの間に中空空間を形成する介在部２１ｂとを含む。
【００３４】
複数の板状部２１ａ及び介在部２１ｂを形成する材質は特に限定されない。即ち、複数の板状部２１ａ及び介在部２１ｂは、紙によって形成されていてもよいし、樹脂によって形成されていてもよいし、また、これらの組み合わせによって構成されていてもよい。複数の板状部２１ａ及び介在部２１ｂの少なくとも１つを紙によって形成する場合には、その表面に撥水処理等を施すことが好ましい。中空板材２１は、例えば、樹脂で構成された部材であることが考えられる。
【００３５】
板状部２１ａは、平板状に形成されている。複数の板状部２１ａが介在部２１ｂを介して間隔をあけた状態で連結されている。
【００３６】
ここでは、複数の板状部２１ａの間に、複数の介在部２１ｂが相互間に間隔をあけた並列状態で設けられている。
【００３７】
各介在部２１ｂは、細長い板状に形成されており、両側の板状部２１ａに対して直交する姿勢で、当該板状部２１ａに対して繋がっている。
【００３８】
このため、中空板材２１を、介在部２１ｂの延在方向に対して直交する面で切断すると、一対の板状部２１ａの間に複数の介在部２１ｂが並列状に存在するはしご状断面を示す。
【００３９】
このような中空板材２１は、例えば、はしご状断面に応じた押出孔から樹脂を押出す押出成型装置によって、連続的に製造することができ、これにより、中空板材２１を容易に低コストで製造することができる。或いは、並列状態に配設される複数の介在部２１ｂの両側部に、２つの板状部２１ａを熱溶着、接着剤等で接合することによっても、中空板材２１を製造することができる。
【００４０】
中空構造を有する板材２１の例は上記例に限られない。例えば、板材は、複数の板状部の間に、山部と谷部とが波状に連続する介在部が挟込まれた構成であってもよい。或は、板材は、複数の板状部の間に存在する介在部が三角柱等の多角柱状の中空形状を形成するものであってもよく、特に、ハニカム構造を形成するものであってもよい。
【００４１】
これらの中空構造を有する板材のうち樹脂によって形成されたものは、プラスチックダンボールと呼ばれることもある。
【００４２】
外装部材２０を形成するための材料として中空板材２１を採用することにより、以下の利点を得ることができる。即ち、中空板材２１は、複数の介在部２１ｂが間隙を設けて並列に配置されているため、介在部２１ｂの延在方向に沿って曲がり難い反面、介在部２１ｂの並列方向に沿って曲がり易い。この際に、中空板材２１は、介在部２１ｂを挟み込む一方の板状部２１ａのうち介在部２１ｂと接していない部分に介在部２１ｂの延在方向に沿ってスリットを設けることで、他方の板状部２１ａのうちスリットに対向する部分を折り目としてさらに曲がり易くなる。また、中空構造を形成する構造体によって、中空板材２１の強度は優れたものとなっている。さらに、中空板材２１は、中空構造を有するため、強度の割に比較的軽量である。また、中空板材２１に使用される材料も、強度の割に少ない。このため、材料費を抑えることができる。
【００４３】
ここで、外装部材２０について、図１及び図２に加えて図４を参照しつつ詳述する。図４は、外装部材２０を展開した斜視図である。
【００４４】
ここでは、本体部２２は、Ｕ字状本体部２４と平板状本体部２８とを含む。
【００４５】
Ｕ字状本体部２４は、底部２５と底部２５の両端に設けられた一対の側壁部２６、２７とを有する。これにより、Ｕ字状本体部２４は、電線１２の外周囲を三方から覆うように形成されている。Ｕ字状本体部２４は、電線１２と共に線状部材１８を収容可能に形成されている。Ｕ字状本体部２４は、底部２５側に配設された電線１２に対して開口側に線状部材１８を配設可能に形成されている。ここでは、Ｕ字状本体部２４は、板状部分が曲げられて形成されている。
【００４６】
より詳細には、底部２５は平板状に形成されている。側壁部２６、２７は、底部２５に対して直交する方向に突出するように形成されている。以下では、側壁部２６、２７において収容する電線１２の延在方向に沿う方向を側壁部２６、２７の長手方向と称する。また、側壁部２６、２７が底部２５から突出する方向を側壁部２６、２７の突出方向と称する。
【００４７】
平板状本体部２８は、電線１２の周囲を一方から覆う部分である。ここでは、平板状本体部２８は、Ｕ字状本体部２４の一方の側壁部２６の長手方向一方端部に連なっている。平板状本体部２８は、側壁部２６の長手方向に沿って延出するように形成されている。以下では、平板状本体部２８において側壁部２６から延出する方向を平板状本体部２８の延在方向と称する。また、平板状本体部２８において主面の広がる方向に沿った方向であって、延在方向と直交する方向を幅方向と称する。
【００４８】
保持片固定部３０は、本体部２２及び電線１２に沿って配設される線状部材１８を保持する保持片５０が固定される部分である。保持片固定部３０として、本体部２２を形成する板材２１に固定孔３１が形成されている。保持片固定部３０は、第１保持片固定部３２と第２保持片固定部３６とを含む。
【００４９】
第１保持片固定部３２は、Ｕ字状本体部２４に形成されている。第１保持片固定部３２は、Ｕ字状本体部２４に収容された線状部材１８を第１の保持片５２が保持可能に形成されている。
【００５０】
第２保持片固定部３６は、平板状本体部２８に形成されている。第２保持片固定部３６は、平板状本体部２８に沿って配設された線状部材１８を第２の保持片５６が保持可能に形成されている。
【００５１】
第１保持片固定部３２及び第２保持片固定部３６について、詳しくは第１の保持片５２及び第２の保持片５６と共に後述する。
【００５２】
留め具取付部４０は、本体部２２を電線１２に留める留め具が取付けられる部分である。留め具取付部４０として、本体部２２を形成する板材２１に凹部が形成されている。留め具取付部４０は、第１留め具取付部４２と第２留め具取付部４６とを含む。
【００５３】
第１留め具取付部４２は、Ｕ字状本体部２４に形成されている。第１留め具取付部４２は、Ｕ字状本体部２４とＵ字状本体部２４に収容された電線１２とを第１の留め具８２によって固定可能に形成されている。具体的には、第１留め具取付部４２として、側壁部２６、２７に凹部４２ｈが形成されている。
【００５４】
凹部４２ｈは、側壁部２６、２７のうち長手方向に沿った中間部分に形成されている。凹部４２ｈは側壁部２６、２７のうち突出方向に沿った先端部分が基端側に凹む態様で形成されている。凹部４２ｈは、一対の側壁部２６、２７の両方に形成されている。ここでは、凹部４２ｈは、側壁部２６、２７の主面に直交する方向から見て長方形状に凹むように形成されている。凹部４２ｈの幅寸法（側壁部２６、２７の長手方向に沿った寸法）は、例えば、第１の留め具８２の幅寸法と同程度に設定される。ここでは、第１の留め具８２として第１の粘着テープが採用されているため、凹部４２ｈの幅寸法は、第１の粘着テープの幅寸法と同程度に設定されている。凹部４２ｈの深さ寸法（側壁部２６、２７の突出方向に沿った寸法）は、線状部材１８の太さよりも大きく設定されている。なお、ここでは、一対の側壁部２６、２７の一方に形成されている凹部４２ｈと、一対の側壁部２６、２７の他方に形成されている凹部４２ｈとは、同じ形状に形成されているが、異なる形状に形成されていてもよい。
【００５５】
Ｕ字状本体部２４の凹部４２ｈよりも底部２５側に電線１２が収容された状態で、Ｕ字状本体部２４のうち凹部４２ｈが形成された部分においてその周囲に第１の粘着テープが巻付けられることにより電線１２とＵ字状本体部２４とが固定されている。
【００５６】
第２留め具取付部４６は、平板状本体部２８に形成されている。第２留め具取付部４６は、平板状本体部２８と平板状本体部２８に沿って配設された電線１２とを第２の留め具８６によって固定可能に形成されている。具体的には、第２留め具取付部４６として、平板状本体部２８に凹部４６ｈが形成されている。
【００５７】
凹部４６ｈは、平板状本体部２８のうち延在方向に沿った中間部分に形成されている。凹部４６ｈは、平板状本体部２８のうち幅方向に沿った端部が反対側の端部に向けて凹む態様で形成されている。凹部４６ｈは、平板状本体部２８のうち幅方向に沿った両側の端部に形成されている。ここでは、凹部４６ｈは、平板状本体部２８の主面に直交する方向から見て長方形状に凹むように形成されている。凹部４６ｈの幅寸法（平板状本体部２８の長手方向に沿った寸法）は、例えば、第２の留め具８６の幅寸法と同程度に設定される。ここでは、第２の留め具８６として第２の粘着テープが採用されているため、凹部４６ｈの幅寸法は、第２の粘着テープの幅寸法と同程度に設定されている。凹部４６ｈの深さ寸法（側壁部２６、２７の突出方向に沿った寸法）は、例えば、線状部材１８の太さよりも大きく設定されている。なお、ここでは、平板状本体部２８の幅方向一方端部に形成されている凹部４６ｈと、平板状本体部２８の幅方向他方端部に形成されている凹部４６ｈとは、同じ形状に形成されているが、異なる形状に形成されていてもよい。
【００５８】
平板状本体部２８における２つの凹部４６ｈの間に電線１２が配設された状態で、平板状本体部２８のうち凹部４６ｈが形成された部分においてその周囲に第２の粘着テープが巻付けられることにより電線１２と平板状本体部２８とが固定されている。
【００５９】
外装部材２０の長手方向に沿って、２つの留め具取付部４０は、２つの保持片固定部３０の間に設けられている。もっとも、２つの留め具取付部４０と２つの保持片固定部３０とが外装部材２０の長手方向に沿って交互に設けられていてもよい。また、２つの留め具取付部４０の間に２つの保持片固定部３０が設けられていてもよい。
【００６０】
保持片５０は、外装部材２０とは別に設けられる。保持片５０は、線状部材１８を保持する部材である。ここでは、保持片５０と外装部材２０とで線状部材１８を保持している。保持片５０は、第１保持片固定部３２に固定される第１の保持片５２と第１保持片固定部３２に固定される第２の保持片５６とを備える。
【００６１】
ここで、線状部材１８としては、本体部２２が電線１２に固定された状態で、追加的に配設されるオプション電気部品用の電線、アンテナ線、ウオッシャー液を流すためのチューブ等が想定される。線状部材１８は、本体部２２が電線１２に固定される際に組込まれるものであってもよいし、後から、追加的に組込まれるものであってもよい。
【００６２】
＜第１の保持片と第１保持片固定部との固定構造＞
以下、第１の保持片５２と第１保持片固定部３２との固定構造について図５及び図６を参照しつつ説明する。図５は、第１の保持片５２を示す正面図である。なお、図５において、第１固定孔３３を示す正面図が付記されている。図６は、第１の保持片５２を第２固定孔３４に通す様子を示す斜視図である。
【００６３】
第１の保持片５２は、平行な一対の棒状部５３、５４と、一対の棒状部５３、５４の各中間部分を結ぶ連結部５５とを含む。第１の保持片５２は、正面視Ｈ字状に形成されている。第１の保持片５２は、曲げ可能な板材で形成されている。好ましくは第１の保持片５２は、外装部材２０と同じ材料で形成されているとよい。ここでは、第１の保持片５２は中空板材２１で形成されている。第１の保持片５２は、外装部材２０を形成するための板状部分を打抜き等する際に、同時に打抜き形成されることが好ましい。大きな板材から外装部材２０に対応した板状部分を複数打抜く際に、切り落とし部分を活用することで打抜き加工時の歩留まりの向上を図ることができる。
【００６４】
より詳細には、一対の棒状部５３、５４は、異なる長さ寸法を有するように形成されている。ここでは、棒状部５３が棒状部５４よりも短く形成されている。連結部５５は、底部２５の幅方向に沿った寸法と同程度の長さ寸法を有するように形成されている。
【００６５】
第１保持片固定部３２は、第１固定孔３３と第２固定孔３４とを含む。第１固定孔３３は第１固定部の一例であり、第２固定孔３４は第２固定部の一例である。
【００６６】
第１固定孔３３は、一対の側壁部２６、２７の一方に形成されている。第１固定孔３３は、側壁部２６に形成されている。第１固定孔３３は長孔状に形成されている。第１固定孔３３の長手方向に沿った寸法は、棒状部５３の長さ寸法以上であって棒状部５４の長さ寸法未満に設定されている。これにより、第１固定孔３３は棒状部５３が通過可能に且つ棒状部５４が通過不能とされている。
【００６７】
第２固定孔３４は、一対の側壁部２６、２７の他方に形成されている。第２固定孔３４は、側壁部２７に形成されている。第２固定孔３４は、Ｕ字状に形成されている。第２固定孔３４の総延長は、棒状部５３の長さ寸法以上に設定されている。これにより、Ｕ字状に折り畳まれた棒状部５３が第２固定孔３４を通過可能とされている。
【００６８】
第１の保持片５２は、以下のように第１保持片固定部３２に固定される。すなわち、電線１２が底部２５側に位置する状態で電線１２とＵ字状本体部２４とを固定する。さらに、線状部材１８を電線１２に対して底部２５とは反対側ここでは（留め具の外側）に配設する。そして、第１の保持片５２がＵ字状本体部２４の外部に位置する状態で、棒状部５３を第１固定孔３３に挿通させる。第１固定孔３３を通過した棒状部５３をＵ字状に折り畳む。Ｕ字状に折り畳まれた状態の棒状部５３を第２固定孔３４に挿通させる。第２固定孔３４を通過した棒状部５３を折り畳まれた状態から解放する。これにより、第１の保持片５２に対して第２固定孔３４から第１固定孔３３に向かう向きに力が加えられた際に、棒状部５３が第２固定孔３４の周縁に引っかかる。また、この際、棒状部５４は、第１固定孔３３を通過していない。このため、第１の保持片５２に対して第１固定孔３３から第２固定孔３４に向かう向きに力が加えられた際に、棒状部５４が第１固定孔３３の周縁に引っかかる。また、第１の保持片５２に対して上記以外の向きに力が加えられた際に、第１の保持片５２のいずれかの部分が第１固定孔３３の周縁又は第２固定孔３４の周縁の少なくとも一方に引っかかる。以上より、第１の保持片５２が第１保持片固定部３２に固定された状態となる。
【００６９】
第１の保持片５２が第１保持片固定部３２に固定されると、Ｕ字状本体部２４において、底部２５側から開口側へ向けて電線１２、線状部材１８及び保持片５０の順番で並ぶ。
【００７０】
第１の保持片５２と第１保持片固定部３２との固定構造は、Ｕ字状本体部２４が曲げられた状態に維持される効果も果たしている。より詳細には、Ｕ字状本体部２４が、曲げられる前の平板状の姿勢に戻ろうとしたときにＵ字状本体部２４の外面が第１の保持片５２に引っかかり、それ以上戻ることが抑制される。
【００７１】
＜第２の保持片と第２保持片固定部との固定構造＞
以下、第２の保持片５６と第２保持片固定部３６との固定構造について図７を参照しつつ説明する。図７は、第２の保持片５６を示す正面図である。なお、図７において、平板部固定孔３７を示す平面図が付記されている。
【００７２】
第２の保持片５６は、線状部材１８の三方を覆う。第２の保持片５６は、第１面部５７ａと第２面部５７ｂと第３面部５７ｃとを含む。第１面部５７ａ、第２面部５７ｂ及び第３面部５７ｃは、それぞれ長方形状に形成され、この順に連なっている。以降、各面部において、他の面部と連なる方向を各面部の長手方向と称する。また、各面部における主面の広がる方向において、上記長手方向と直交する方向を各面部の幅方向と称する。第２の保持片５６は、曲げ可能な板材がＵ字状に曲げて形成されている。好ましくは第２の保持片５６は、外装部材２０と同じ材料で形成されているとよい。ここでは、第１の保持片５２は中空板材２１で形成されている。第１の保持片５２は、外装部材２０を形成するための板状部分を打抜き等する際に、同時に打抜き形成されることが好ましい。この際、大きな板材から外装部材２０に対応した板状部分を複数打抜く際に、切り落とし部分を活用することで打抜き加工時の歩留まりの向上を図ることができる。
【００７３】
第１面部５７ａには、引掛り部５８が形成されている。具体的には、第１面部５７ａの長手方向に沿った中間部分において幅方向両端側に凹部５７ｈが形成されている。これにより第１面部５７ａには、部分的に幅が狭くなっている幅狭部分５８ａが設けられ、幅狭部分５８ａと長手方向に沿った幅狭部分５８ａの両側方部分との間にそれぞれ段差部分５８ｓが生じている。第１面部５７ａの長手方向に沿った凹部５７ｈの寸法は、平板状本体部２８の厚み寸法以上に設定されている。同様に第３面部５７ｃにも引掛り部５８が形成されている。なお、ここでは、第１面部５７ａと第３面部５７ｃとは第２面部５７ｂを中心にして対称な形状に形成されているが、非対称な形状に形成されていてもよい。
【００７４】
第２保持片固定部３６は、平板部固定孔３７を含む。平板部固定孔３７は、平板部固定部の一例である。
【００７５】
平板部固定孔３７は、平板状本体部２８に形成されている。平板部固定孔３７は、第２の保持片５６を固定可能に形成されている。平板部固定孔３７は、電線１２の延在方向と交差する方向に間隔をあけて一対形成されている。一対の平板部固定孔３７は、電線１２を挟んだ両側の位置に形成されている。一対の平板部固定孔３７は、後述する保持孔３９同士が、第２面部５７ｂの長手方向に沿った寸法と同程度の間隔を空けて形成されている。これにより、第１面部５７ａ及び第３面部５７ｃが第２面部５７ｂと直交する方向に延びた姿勢で固定される。もっとも、第２の保持片５６がこれ以外の姿勢で固定されてもよい。
【００７６】
平板部固定孔３７は、挿通孔３８と保持孔３９とを含む。挿通孔３８と保持孔３９とは、長孔状に形成され、その長手方向と直交する方向に並んで連通するように形成されている。保持孔３９は、挿通孔３８よりも短く形成されている。一対の平板部固定孔３７は、平板状本体部２８において互いの挿通孔３８を相手側に向けるような向きで形成されている。また、平板部固定孔３７は、平板状本体部２８において長手方向が電線１２の長手方向に沿う向きで形成されている。
【００７７】
挿通孔３８の長手方向の寸法は、第１面部５７ａ（第３面部５７ｃ）のうち幅狭部分５８ａに対して先端側の部分の幅寸法よりも大きく設定されている。このため、第１面部５７ａ（第３面部５７ｃ）のうち幅狭部分５８ａに対して先端側の部分は、挿通孔３８を通過可能である。
【００７８】
保持孔３９の長手方向に沿った寸法は、第１面部５７ａ（第３面部５７ｃ）のうち幅狭部分５８ａに対して先端側の部分及び後端側の部分の幅寸法よりも小さく設定されている。また、保持孔３９の長手方向に沿った寸法は、第１面部５７ａ（第３面部５７ｃ）の幅狭部分５８ａを収容可能な寸法に設定されている。保持孔３９の長手方向に沿った寸法は、好ましくは、幅狭部分５８ａが保持孔３９に圧入されるような寸法に設定されるとよい。
【００７９】
第２の保持片５６は、以下のように第２保持片固定部３６に固定される。すなわち、電線１２が平板状本体部２８に沿って配設された状態で電線１２と平板状本体部２８とを固定する。さらに、線状部材１８を電線１２に沿って配設する。このとき電線１２と線状部材１８とは一対の平板部固定孔３７の間に配設される。そして、第２の保持片５６の第１面部５７ａの幅狭部分５８ａよりも先端側部分を、一方の平板部固定孔３７の挿通孔３８に挿通させる。挿通孔３８に挿通された第１面部５７ａを保持孔３９側に移動させて、保持孔３９に幅狭部分５８ａが収容された状態とする。これにより、第２の保持片５６に対して保持孔３９から挿通孔３８に向かう向きに力が加えられて、第２の保持片５６が挿通孔３８に移動すると共にその状態で、挿通孔３８の軸心方向に力が加えられない限り、第２の保持片５６が平板部固定孔３７から抜ける恐れがない。特に、第２の保持片５６に対して保持孔３９の軸心方向に力が加えられた際に、段差部分５８ｓが保持孔３９の周縁に引っかかる。以上より、第１面部５７ａが一方の平板部固定孔３７に固定された状態となる。あとは同様にして第３面部５７ｃを他方の平板部固定孔３７に固定する。以上より、第２の保持片５６が第２保持片固定部３６に固定された状態となる。
【００８０】
第２の保持片５６が第２保持片固定部３６に固定される際、ここでは、板材２１が曲げられて第２の保持片５６が形成されると共に、保持孔３９が挿通孔３８に対して外側に位置することで、第２の保持片５６が保持孔３９から挿通孔３８側に抜けにくくなっている。より詳細には、平板状の板材２１をＵ字状に曲げる際、第１面部５７ａ及び第３面部５７ｃの曲げの量を所望の姿勢（固定時の姿勢）までに抑えることで、第１面部５７ａ及び第３面部５７ｃは自身の持つ弾性により所望の姿勢から互いに離れる向きに向けて付勢された状態となる。これにより第１面部５７ａの幅狭部分５８ａと第３面部５７ｃの幅狭部分５８ａとがそれぞれ対応する保持孔３９に収容された状態で、第１面部５７ａと第３面部５７ｃとは互いに離れる向きに付勢され、幅狭部分５８ａが挿通孔３８に向けて移動しにくくなる。
【００８１】
このような外装部材付電線１０及び外装部材２０によると、外装部材２０の本体部２２が電線１２に固定されている。この際、さらに線状部材１８が本体部２２に沿って配設された状態で、保持片５０を保持片固定部３０に固定することによって線状部材１８を後付け可能となる。これにより、板材２１によって形成された外装部材２０が電線１２に固定されている状態で、線状部材１８を容易に後付けすることができる。特に、保持片５０と保持片固定部３０とを固定させて線状部材１８を取付けているため、線状部材１８を取付ける際のテープ巻が不要となり、取付けが容易となる。これにより、加工費の削減を図ることができる。また、外装部材として射出成形品を採用する場合に比べて金型費の削減を図ることができる。
【００８２】
また、保持片固定部３０が電線１２の延在方向に沿って複数形成されているため、線状部材１８が本体部２２に対して複数箇所で保持可能とされ、線状部材１８が本体部２２から外れにくくなる。
【００８３】
また、本体部２２が、板状部分が底部２５と底部２５の両端に設けられた一対の側壁部２６、２７とを有するように曲げられたＵ字状本体部２４を含み、Ｕ字状本体部２４が電線１２及び線状部材１８を共に収容可能に形成されているため、Ｕ字状本体部２４によって電線１２及び線状部材１８を共に保護可能となる。これにより、電線１２を保護する部材と線状部材１８を保護する部材とを別に設ける必要がなくなる。
【００８４】
また、保持片固定部３０は、Ｕ字状本体部２４の開口を塞ぐ保持片５０を固定可能となるように、一対の側壁部２６、２７の一方に形成された第１固定孔３３と一対の側壁部２６、２７の他方に形成された第２固定孔３４とを含むため、Ｕ字状本体部２４にその開口を塞ぐ姿勢で保持片５０を固定することができる。
【００８５】
また、Ｕ字状本体部２４は、底部２５側に配設された電線１２に対して開口側に線状部材１８が配設可能に形成されているため、電線１２に対して開口側に線状部材１８を追加することができる。
【００８６】
また、本体部２２は電線１２の周囲を一方から覆う平板状本体部２８を含み、保持片固定部３０は平板状本体部２８に沿って配設された線状部材１８の少なくとも三方を覆う保持片５０を固定可能となるように、平板状本体部２８に形成された平板部固定孔３７を含むため、平板状本体部２８に保持片５０を固定することができる。
【００８７】
また、平板部固定孔３７は、電線１２の延在方向と交差する方向に間隔をあけて、電線１２を挟む位置に一対形成されているため、１つの保持片５０で線状部材１８と電線１２とを共に保持することができる。
【００８８】
｛変形例｝
実施形態において、保持片固定部３０に固定孔３１が形成され、保持片５０が固定孔３１に挿し込まれるものとして説明したが、このことは必須ではない。例えば、図８に示すように、保持片固定部３０Ａに突部３１Ａが形成され、当該突部３１Ａが保持片５０Ａに形成された固定孔５１に挿し込まれるものであってもよい。この場合、例えば、第１保持片固定部が、Ｕ字状本体部の側壁部の一方に形成された第１の突部と、Ｕ字状本体部の側壁部の他方に形成された第２の突部とを含むことが考えられる。このとき第１の保持片に２つの固定孔が形成される。また、例えば、平板状固定部が、一対の突部を含むことが考えられる。このとき、第２の保持片の第１面部と第３面部とにそれぞれ固定孔が形成される。なお、図８に示す例では、保持片固定部３０Ａの突部３１Ａと保持片５０Ａの固定孔５１の組み合わせとして上記第２の保持片５６の先端側部分と上記平板部固定孔３７との組み合わせが示されているが、保持片固定部の突部と保持片の固定孔との組み合わせは適宜設定することができる。
【００８９】
実施形態において、板材２１として中空構造を有する中空板材２１を用いるものとして説明したがこのことは必須ではない。中空板材２１の他、不織部材をホットプレスして固めた不織部材製の板材、樹脂製の板材（中空構造ではない樹脂製の板材）、紙製の板材等を用いることもできる。
【００９０】
不織部材としては、複数の繊維が織られずに絡み合った繊維材料であって、柔軟性を有している。このような不織部材を加熱状態で圧縮すれば、繊維の少なくとも一部が溶融し、この溶融した繊維が他の繊維同士を結合した状態で固化する。この際の加熱温度、圧縮の程度等を調整することによって、不織部材を、好ましい剛性を有する板材２１に加工することができる。不織部材は、好ましくは、基本となる繊維よりも融点が低いバインダを含んでいる。
【００９１】
また、実施形態において、保持片５０と外装部材２０とで線状部材１８を保持するものとして説明したが、このことは必須ではない。保持片のみで線状部材１８を保持し、線状部材１８を保持した保持片が外装部材２０に固定されるものであってもよい。このような保持片としては線状部材１８の四方を覆う保持片本体部と保持片本体部が線状部材１８の四方を覆った状態に留めることができる留め部と、保持片固定部３０に固定可能な固定部とを含むことが考えられる。
【００９２】
また、実施形態において、１つの第２の保持片５６に対して平板部固定孔３７が一対形成されるものとして説明したが、このことは必須ではない。上記したように、保持片のみで線状部材１８を保持する場合などには、１つの保持片に対して平板部固定孔３７が１つのみ形成されることも考えられる。
【００９３】
また、実施形態において粘着テープによって本体部２２を電線１２に固定するものとして説明したが、このことは必須ではない。例えば、留め具を用いずに外装部材２０自身に電線１２を留める構造が設けられていてもよい。また、例えば、接着剤又は結束バンド等の別の留め具で固定してもよい。また、例えば、電線１２を挟み込む部材同士を溶着して固定してもよい。
【００９４】
なお、上記実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせることができる。例えば、第１固定孔３３又は平板部固定孔３７を第２固定孔３４のような形状に形成してもよいし、第１固定孔３３又は第２固定孔３４を平板部固定孔３７のような形状に形成してもよい。
【００９５】
以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。
【符号の説明】
【００９６】
１０  外装部材付電線
１２  電線
１８  線状部材
２０  外装部材
２１  板材
２２  本体部
２４  Ｕ字状本体部
２５  底部
２６、２７  側壁部
２８  平板状本体部
３０  保持片固定部
３１  固定孔
３２  第１保持片固定部
３３  第１固定孔
３４  第２固定孔
３６  第２保持片固定部
３７  平板部固定孔
５０  保持片
５２  第１の保持片
５６  第２の保持片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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