(57)【要約】【課題】ロック端部がロックスリットに入り込むことによる閉口の堅牢性を保ち、かつ、蓋板を開けることを容易なものとする包装箱を提供する。【解決手段】開口端１１が有する辺のなかで開口対向辺１１ＥＢと隣り合う二辺の少なくとも一方がフラップ辺１１ＥＲ，１１ＥＬである。各フラップ辺１１ＥＲ，１１ＥＬに接続されるフラップ３０Ｒ，３０Ｌは、挿入板部２２が筒部１０に挿入されたときに、ロックスリット２３Ｒ，２３Ｌに入り込むロック端部３１Ｒ，３１Ｌを備える。そして、蓋板２０の内側面、および、筒部１０の内側面のうちで開口対向辺１１ＥＢを含む部分の少なくとも一方が押圧対象であり、筒部１０は、包装箱の外側から押圧対象に向けた物体による押圧を可能とする操作貫通孔１３を備える。【選択図】図１
2017128381.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多角形状を有した開口端を備える筒部と、
前記開口端の一辺である蓋曲折辺に接続される前記多角形状を有した蓋本体部を備え、前記蓋曲折辺を折り曲げ線として前記開口端を覆うように作動する蓋板と
を備える包装箱であって、
前記蓋板は、前記蓋本体部が前記開口端を覆うときに、前記蓋本体部の一辺である挿入曲折辺を折り曲げ線とした折り曲げによって前記筒部内に挿入可能に構成された挿入板部と、前記挿入曲折辺の両端外側に位置すると共に前記蓋本体部と前記挿入板部との隙間であるロックスリットとを備え、
前記蓋本体部が前記開口端を覆うときに、前記開口端が有する辺のなかで前記挿入曲折辺と対向する一辺が開口対向辺であり、前記開口端が有する辺のなかで前記開口対向辺と隣り合う二辺の少なくとも一方がフラップ辺であり、当該フラップ辺に接続されるフラップであって、前記挿入板部が前記筒部に挿入されたときに、前記ロックスリットに入り込むロック端部を備える前記フラップをさらに備え、
前記蓋板の内側面、および、前記筒部の内側面のうちで前記開口対向辺を含む部分の少なくとも一方が押圧対象であり、前記筒部は、前記包装箱の外側から前記押圧対象に向けた物体による押圧を可能とする操作貫通孔を備える
ことを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記筒部は、前記筒部の周方向に連なる複数の側板部を備え、
前記操作貫通孔は、前記複数の側板部のなかで前記フラップ辺を備える側板部に位置し、
前記挿入曲折辺と直交する方向において、前記操作貫通孔のなかで前記フラップ辺に最も近い部位が上端であり、前記操作貫通孔のなかで前記フラップ辺から最も離れた部位が下端であり、前記フラップ辺と前記上端との距離が上端操作距離であり、前記フラップ辺と前記下端との距離が下端操作距離であり、前記挿入板部の有する距離が挿入幅であり、上端操作距離＜挿入幅＜下端操作距離が満たされる
請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記挿入板部は、前記挿入曲折辺とは反対側の辺である挿入先端辺を備え、
前記挿入曲折辺と前記挿入先端辺との距離において、前記挿入曲折辺の延在方向における中央部よりも前記延在方向における端部の方が短い
請求項１または２に記載の包装箱。
【請求項４】
多角形状を有した開口端を備える筒部と、
前記開口端の一辺である蓋曲折辺に接続される前記多角形状を有した蓋本体部を備え、前記蓋曲折辺を折り曲げ線として前記開口端を覆うように作動する蓋板と
を備える包装箱であって、
前記蓋板は、前記蓋本体部が前記開口端を覆うときに、前記蓋本体部の一辺である挿入曲折辺を折り曲げ線とした折り曲げによって前記筒部内に挿入可能に構成された挿入板部と、前記挿入曲折辺の両端外側に位置すると共に前記蓋本体部と前記挿入板部との隙間であるロックスリットとを備え、
前記蓋本体部が前記開口端を覆うときに、前記開口端が有する辺のなかで前記挿入曲折辺と対向する一辺が開口対向辺であり、前記開口端が有する辺のなかで前記開口対向辺と隣り合う二辺の少なくとも一方がフラップ辺であり、当該フラップ辺に接続されるフラップであって、前記挿入板部が前記筒部に挿入されたときに、前記ロックスリットに入り込むロック端部を備える前記フラップをさらに備え、
前記蓋板の内側面、および、前記筒部の内側面のうちで前記開口対向辺を含む部分の少なくとも一方が押圧対象であり、前記筒部は、前記包装箱の外側から前記押圧対象に向けた物体による押圧を可能とする操作貫通孔の縁となる脆弱部を備える
ことを特徴とする包装箱。
【請求項５】
前記包装箱は、紙器用板紙から構成される
請求項１から４のいずれか一項に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロックスリットを有した蓋板とそのロックスリットに入り込むロック端部を有したフラップとを備える包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
蓋板を開けることを容易なものとする包装箱として、例えば、本体にミシン目を有した包装箱や、蓋板に指掛け部を有した包装箱が知られている。蓋板に指掛け部を有した包装箱の一例は、天蓋板が備える挿入板部に指掛け部として機能する係合凹部を備える差込式蓋付箱である（例えば、特許文献１を参照）。差込式蓋付箱において天蓋板が開けられるときには、指先と係合凹部との係合によって指先と挿入板部との間での滑りが抑えられ、それによって、天蓋板を開けることが容易なものとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平６−２５１２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述した天蓋板は、例えば、図１０が示すように、前側板部１１２Ｆにおける上端縁から後側板部１１２Ｂの上端縁に向けて折れ曲がり可能な板状の蓋本体部１２１と、蓋本体部１２１の先端辺から底板１４０に向けて折れ曲がり可能な板状の挿入板部１２２とから構成される。蓋本体部１２１における左右方向の中央部１２１Ｃと、挿入板部２２における左右方向の中央部１２２Ｃとは、１つの折り曲げ線を介して一体である。これに対して、蓋本体部１２１における左右方向の両端部と、挿入板部１２２における左右方向の両端部とは、左右一対のロックスリット１２３Ｒ，１２３Ｌを介して互いに離れている。
【０００５】
一方、右側板部１１２Ｒにおける上端縁には、その上端縁から左側板に向けて折れ曲がり可能な右側フラップ１３０Ｒが接続されている。右側フラップ１３０Ｒにおける後側部は、後側板部１１２Ｂの内側面に当接可能な右側ロック端部１３１Ｒを備える。また、左側板部１１２Ｌにおける上端縁には、その上端縁から右側板部１１２Ｒに向けて折れ曲がり可能な左側フラップ１３０Ｌが接続されている。左側フラップ１３０Ｌにおける後側部は、これもまた、後側板部１１２Ｂの内側面に当接可能な左側ロック端部１３１Ｌを備える。
【０００６】
そして、天蓋板が閉じられた状態の包装箱では、右側フラップ１３０Ｒの有する右側ロック端部１３１Ｒが、天蓋板の右側ロックスリット１２３Ｒに入り込み、また、左側フラップ１３０Ｌの有する左側ロック端部１３１Ｌが、天蓋板の左側ロックスリット１２３Ｌに入り込む。これによって、天板板に対する振動や衝撃などによって天蓋板が開くことが抑えられる。
【０００７】
しかしながら、上述した指掛け部に指先から加わる力は、後側板部１１２Ｂから前側板部１１２Ｆに向けて挿入板部１２２を押す方向に作用し、結果として、右側ロック端部１３１Ｒを右側ロックスリット１２３Ｒへさらに入り込ませ、また、左側ロック端部１３１Ｌを左側ロックスリット１２３Ｌへさらに入り込ませてしまう。それゆえに、上述した指掛け部を備える構成では、指先と挿入板部１２２との間での滑りが抑えられるとは言え、指先と挿入板部１２２との間での滑りの抑制を指先からの力の付与で高めるほど、ロックスリットとロック端部との係合の度合いを却って高めてしまうというトレードオフの関係を有している。
【０００８】
本発明は、ロック端部がロックスリットに入り込むことによる閉口の堅牢性を保ち、かつ、蓋板を開けることを容易なものとする包装箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための包装箱は、多角形状を有した開口端を備える筒部と、前記開口端の一辺である蓋曲折辺に接続される前記多角形状を有した蓋本体部を備え、前記蓋曲折辺を折り曲げ線として前記開口端を覆うように作動する蓋板とを備える包装箱である。この包装箱において、前記蓋板は、前記蓋本体部が前記開口端を覆うときに、前記蓋本体部の一辺である挿入曲折辺を折り曲げ線とした折り曲げによって前記筒部内に挿入可能に構成された挿入板部と、前記挿入曲折辺の両端外側に位置すると共に前記蓋本体部と前記挿入板部との隙間であるロックスリットとを備える。また、この包装箱は、前記蓋本体部が前記開口端を覆うときに、前記開口端が有する辺のなかで前記挿入曲折辺と対向する一辺が開口対向辺であり、前記開口端が有する辺のなかで前記開口対向辺と隣り合う二辺の少なくとも一方がフラップ辺であり、当該フラップ辺に接続されるフラップであって、前記挿入板部が前記筒部に挿入されたときに、前記ロックスリットに入り込むロック端部を備える前記フラップをさらに備える。そして、前記蓋板の内側面、および、前記筒部の内側面のうちで前記開口対向辺を含む部分の少なくとも一方が押圧対象であり、前記筒部は、前記包装箱の外側から前記押圧対象に向けた物体による押圧を可能とする操作貫通孔を備える。
【００１０】
上記課題を解決するための包装箱は、多角形状を有した開口端を備える筒部と、前記開口端の一辺である蓋曲折辺に接続される前記多角形状を有した蓋本体部を備え、前記蓋曲折辺を折り曲げ線として前記開口端を覆うように作動する蓋板とを備える包装箱である。この包装箱において、前記蓋板は、前記蓋本体部が前記開口端を覆うときに、前記蓋本体部の一辺である挿入曲折辺を折り曲げ線とした折り曲げによって前記筒部内に挿入可能に構成された挿入板部と、前記挿入曲折辺の両端外側に位置すると共に前記蓋本体部と前記挿入板部との隙間であるロックスリットとを備える。また、この包装箱は、前記蓋本体部が前記開口端を覆うときに、前記開口端が有する辺のなかで前記挿入曲折辺と対向する一辺が開口対向辺であり、前記開口端が有する辺のなかで前記開口対向辺と隣り合う二辺の少なくとも一方がフラップ辺であり、当該フラップ辺に接続されるフラップであって、前記挿入板部が前記筒部に挿入されたときに、前記ロックスリットに入り込むロック端部を備える前記フラップをさらに備える。そして、前記蓋板の内側面、および、前記筒部の内側面のうちで前記開口対向辺を含む部分の少なくとも一方が押圧対象であり、前記筒部は、前記包装箱の外側から前記押圧対象に向けた物体による押圧を可能とする操作貫通孔の縁となる脆弱部を備える。
【００１１】
上記各包装箱によれば、蓋本体部が開口端を覆うときにロック端部がロックスリットに入り込むため、蓋板による閉口の堅牢性を得ることが可能である。また、指などの物体が操作貫通孔を通じて押圧対象を押圧するときに、ロックスリットに入り込む方向とは異なる方向へロック端部が押され、ロック端部がロックスリットから外れやすくなる。それゆえに、こうした押圧力が解除されている間は、ロック端部がロックスリットに入り込むことによる閉口の堅牢性が保たれ、こうした押圧力が作用するときに、蓋板を開けることが容易なものとなる。
【００１２】
上記包装箱において、前記筒部は、前記筒部の周方向に連なる複数の側板部を備え、前記操作貫通孔は、前記複数の側板部のなかで前記フラップ辺を備える側板部に位置し、前記挿入曲折辺と直交する方向において、前記操作貫通孔のなかで前記フラップ辺に最も近い部位が上端であり、前記操作貫通孔のなかで前記フラップ辺から最も離れた部位が下端であり、前記フラップ辺と前記上端との距離が上端操作距離であり、前記フラップ辺と前記下端との距離が下端操作距離であり、前記挿入板部の有する距離が挿入幅であり、上端操作距離＜挿入幅＜下端操作距離が満たされてもよい。
【００１３】
上記構成によれば、ロック端部やロックスリットの近傍に操作貫通孔が位置するため、押圧対象を押圧することを容易なものことが可能ともなる。
【００１４】
上記包装箱において、前記挿入板部は、前記挿入曲折辺とは反対側の辺である挿入先端辺を備え、前記挿入曲折辺と前記挿入先端辺との距離において、前記挿入曲折辺の延在方向における中央部よりも前記延在方向における端部の方が短くてもよい。
【００１５】
蓋板の内側面に作用する上述した押圧力が、例えば、挿入曲折辺の延在方向において内側面の一端部に偏るとき、その一端部を力点、かつ、他端部を支点とする態様で、すなわち、開口対向辺に対して挿入板部が傾く態様で、挿入板部の変位が生じる場合がある。こうして挿入板部が傾く場合、筒部の内側面に対して挿入板部の端部が動かないように拘束された状態である拘持状態を招くことがある。この点、上述した構成であれば、挿入曲折辺と挿入先端辺との距離が、挿入曲折辺の延在方向における端部で短いため、開口対向辺に対して挿入板部が傾くとしても、上述した拘持状態が生じることを抑えることが可能ともなる。
上記包装箱包装箱は、紙器用板紙から構成されてもよい。
上記構成によれば、蓋板の開封性が高められる効果がさらに顕著なものとなる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、ロック端部がロックスリットに入り込むことによる閉口の堅牢性を保ち、かつ、蓋板を開けることを容易なものとすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】包装箱を具体化した一実施形態における包装箱の斜視構造を示す斜視図であって、後側板部から見て蓋板が開いた状態の包装箱を示す図。
【図２】一実施形態における包装箱の部分斜視構造を示す斜視図であって蓋板が閉じた状態の包装箱を示す図。
【図３】一実施形態における包装箱の蓋板が開けられる過程を示す包装箱の作用図であって、（ａ）は、包装箱の蓋板が操作貫通孔を通じて包装箱の上方に向けて押圧される状態を示し、（ｂ）は、包装箱の後側板部が操作貫通孔を通じて包装箱の後方に向けて押圧される状態を示す図。
【図４】一実施形態における包装箱を製造するためのブランクスの平面構造を示す平面図。
【図５】一実施形態における包装箱を後側板部と対向する方向から見た図であって、挿入板部の作用を示す図。
【図６】変形例における包装箱の斜視構造を示す斜視図。
【図７】変形例における包装箱の斜視構造を示す斜視図。
【図８】変形例における包装箱が備える挿入板部の正面構造を示す正面図。
【図９】変形例における包装箱が備える挿入板部の正面構造を示す正面図。
【図１０】従来例の包装箱が有する斜視構造を示す斜視図であって、後側板部から見て蓋板が開いた状態の包装箱を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１から図５を参照して一実施形態における包装箱を説明する。
【００１９】
［包装箱］
図１が示すように、直方体形状を有する包装箱は、筒部１０、蓋板２０、左右一対のフラップ３０Ｒ，３０Ｌ、および、底板４０を備える。包装箱を構成する材料は、例えば、紙器用板紙、段ボール原紙、雑板紙、合成樹脂シートからなる群から選択される少なくとも１つである。底板４０が有する構造の形式は、包装箱に収容される内容物の重量や包装箱の用途に応じて適宜選択されるものであって、例えば、通常のサック底であってもよいし、アメリカンロックなどの地獄底であってもよいし、ワンタッチ式の底であってもよい。なお、図１では、水平面に底板４０が配置された状態を基準として、蓋板２０に対する底板４０の側を下側、底板４０に対する蓋板２０の側を上側として説明する。
【００２０】
筒部１０は、平面視において矩形状を有した開口端１１を備え、上下方向に延びる矩形筒状を有する。筒部１０は、筒部１０の周方向に連なる４つの側板部１２を備える。４つの側板部１２は、前側板部１２Ｆ、右側板部１２Ｒ、左側板部１２Ｌ、および、後側板部１２Ｂから構成される。前側板部１２Ｆと後側板部１２Ｂとは互いに対向し、また、右側板部１２Ｒと左側板部１２Ｌとは互いに対向する。
【００２１】
前側板部１２Ｆの上端縁は、開口端１１を構成する一辺であって、蓋曲折辺１１ＥＦである。蓋曲折辺１１ＥＦには、蓋板２０が接続されている。蓋板２０は、蓋曲折辺１１ＥＦに接続される矩形板状を有した蓋本体部２１と、蓋本体部２１の先端辺である挿入曲折辺２１ＥＢに接続される挿入板部２２とを備える。
【００２２】
蓋本体部２１は、開口端１１とほぼ同じ形状を有し、蓋曲折辺１１ＥＦを折り曲げ線とした折り曲げによって、開口端１１を覆うように作動する。蓋本体部２１が開口端１１を覆うとき、挿入曲折辺２１ＥＢを折り曲げ線とした挿入板部２２の折り曲げによって、挿入板部２２は筒部１０の内部に挿入可能となる。
【００２３】
蓋板２０は、左右一対のロックスリット２３を備える。左右一対のロックスリット２３Ｒ，２３Ｌは、挿入曲折辺２１ＥＢの両端外側に位置すると共に、蓋本体部２１と挿入板部２２との隙間である。左右一対のロックスリット２３Ｒ，２３Ｌは、蓋板２０の有する左右両端縁から挿入曲折辺２１ＥＢの延在方向に沿って延びる切り欠きである。
【００２４】
後側板部１２Ｂの上端縁は、蓋本体部２１が開口端１１を覆う状態において、挿入曲折辺２１ＥＢと対向する開口対向辺１１ＥＢである。また、開口端１１が有する縁のなかで開口対向辺１１ＥＢと隣り合う各辺は、左右一対のフラップ辺１１ＥＲ，１１ＥＬである。
【００２５】
右側板部１２Ｒの上端縁は、開口端１１を構成する一辺であって、右側フラップ辺１１ＥＲである。右側フラップ辺１１ＥＲには、右側フラップ３０Ｒが接続されている。右側フラップ３０Ｒは、右側フラップ辺１１ＥＲを折り曲げ線とした右側フラップ３０Ｒの折り曲げによって、開口端１１の内側のうちほぼ右側半分を覆う大きさを有する。右側フラップ３０Ｒの有する形状は、矩形板状であってもよいし、台形板状であってもよいし、三角板状であってもよい。
【００２６】
右側フラップ３０Ｒは、それの後側端部であって、かつ、右側フラップ辺１１ＥＲに連なる位置に、右側ロック端部３１Ｒを備える。右側ロック端部３１Ｒは、右側フラップ３０Ｒのなかで最も後側板部１２Ｂの内側面に近い部分であって、後側板部１２Ｂに向けて突き出た部分である。右側フラップ３０Ｒが右側フラップ辺１１ＥＲを折り曲げ線として折り曲げられた状態において、右側ロック端部３１Ｒは、後側板部１２Ｂの内側面とほぼ接触する。そして、挿入板部２２が後側板部１２Ｂと接触するように筒部１０へ挿入されたとき、右側ロック端部３１Ｒは、右側ロックスリット２３Ｒに入り込み、それによって、蓋板２０による閉口の堅牢性が高められる。
【００２７】
左側板部１２Ｌの上端縁は、開口端１１を構成する一辺であって、左側フラップ辺１１ＥＬである。左側フラップ辺１１ＥＬには、左側フラップ３０Ｌが接続されている。左側フラップ３０Ｌは、左側フラップ辺１１ＥＬを折り曲げ線とした左側フラップ３０Ｌの折り曲げによって、開口端１１の内側のうちほぼ左側半分を覆う大きさを有する。左側フラップ３０Ｌの有する形状は、矩形板状であってもよいし、台形板状であってもよいし、三角板状であってもよい。
【００２８】
左側フラップ３０Ｌは、それの後側端部であって、かつ、左側フラップ辺１１ＥＬに連なる位置に、左側ロック端部３１Ｌを備える。左側ロック端部３１Ｌは、左側フラップ３０Ｌのなかで最も後側板部１２Ｂの内側面に近い部分であって、後側板部１２Ｂに向けて突き出た部分である。左側フラップ３０Ｌが左側フラップ辺１１ＥＬを折り曲げ線として折り曲げられた状態において、左側ロック端部３１Ｌは、後側板部１２Ｂの内側面とほぼ接触する。そして、挿入板部２２が後側板部１２Ｂと接触するように筒部１０へ挿入されたとき、左側ロック端部３１Ｌは、左側ロックスリット２３Ｌに入り込み、それによって、蓋板２０による閉口の堅牢性が高められる。
【００２９】
筒部１０を構成する４つの側板部１２のうちで少なくとも１つの側板部１２は、筒部１０の外側と筒部１０の内側との間を貫通する操作貫通孔１３を備える。操作貫通孔１３の有する形状は、例えば、矩形孔、多角形孔、円形孔、楕円孔、台形孔、半円孔、半楕円孔からなる群から選択される少なくとも１つである。
【００３０】
操作貫通孔１３は、それを含む側板部１２が１つ以上有する。複数の側板部１２の各々が操作貫通孔１３を備える構成では、操作貫通孔１３の有する形状が側板部１２ごとに異なっていてもよいし、操作貫通孔１３の有する形状が全ての側板部１２において同じであってもよい。なお、操作貫通孔１３を通じた操作のバランスが包装箱において得られる観点から、互いに対向する側板部１２、例えば、右側板部１２Ｒと左側板部１２Ｌとが１つずつ操作貫通孔１３を有することが好ましい。
【００３１】
操作貫通孔１３の有する大きさは、例えば、一本の指が操作貫通孔１３に入る程度の大きさであることが好ましい。操作貫通孔１３の有する大きさは、包装箱に求められる機械的な強度が包装箱において確保され、かつ、包装箱に収容される内容物が包装箱から漏れない程度に適宜選択される。なお、本実施形態では、一本の指を出し入れできる程度の大きさを操作貫通孔１３が有し、４つの側板部１２のなかで左右一対の側板部１２Ｒ，１２Ｌが１つずつ操作貫通孔１３を備える例を示す。
【００３２】
［ロックスリットとロック端部］
次に、蓋板２０が開口端を閉じている状態の包装箱について詳細に説明する。なお、左側ロック端部３１Ｌと左側ロックスリット２３Ｌとが係合した状態は、右側ロック端部３１Ｒと右側ロックスリット２３Ｒとが係合した状態と同様である。そのため、以下では、右側ロック端部３１Ｒと右側ロックスリット２３Ｒとが係合した状態を説明し、左側ロック端部３１Ｌと左側ロックスリット２３Ｌとが係合した状態の説明を省略する。
【００３３】
図２が示すように、挿入板部２２が筒部１０に挿入されたとき、右側ロック端部３１Ｒは、右側ロックスリット２３Ｒに入り込み、それによって、蓋板２０による閉口の堅牢性が高められる。この際、後側板部１２Ｂを前側板部１２Ｆに向けて押圧する力ＦＢや、挿入板部２２を前側板部１２Ｆに向けて押圧する力ＦＢは、右側ロックスリット２３Ｒに右側ロック端部３１Ｒをさらに入り込ませる。また、右側板部１２Ｒを左側板部１２Ｌに向けて押圧する力ＦＲもまた、右側ロック端部３１Ｒを右側ロックスリット２３Ｒにさらに入り込ませる。すなわち、包装箱の外側から包装箱の内側に向けた外力は、蓋板２０による閉口の堅牢性を高める方向へ作用する。
【００３４】
一方、上述した操作貫通孔１３を備える包装箱によれば、右側板部１２Ｒが有する操作貫通孔１３を通じて、包装箱の内側から包装箱の外側に向けた外力を筒部１０や蓋板２０へ加えることが可能ともなる。こうした包装箱の内側から外側に向けた外力は、下記２例のように作用する。
【００３５】
まず、図３（ａ）が示すように、包装箱の外側から操作貫通孔１３を通じて包装箱の内側に指が挿入される。次いで、包装箱の内側から上方に向けて、押圧対象である右側フラップ３０Ｒがその指先によって押圧される。この際、右側フラップ３０Ｒと蓋本体部２１とは、指先を力点として上方へ反るように変形する。これに伴い、右側ロックスリット２３Ｒから右側ロック端部３１Ｒが抜ける方向へ、右側フラップ３０Ｒと蓋本体部２１とが変位する。結果として、包装箱の内側から上方に向けて右側フラップ３０Ｒに作用する外力は、蓋板２０が開くことを補助する。
【００３６】
なお、右側フラップ３０Ｒに対して包装箱の内側から上方に向けて作用する外力は、右側ロックスリット２３Ｒに右側ロック端部３１Ｒを入り込ませる方向とは異なる方向へ作用する。そのため、右側ロックスリット２３Ｒと右側ロック端部３１Ｒとの係合を解くことに大きな力を要しないため、こうした力の付与による変形で右側フラップ３０Ｒや蓋本体部２１に折れ癖を残すことも抑えられる。そして、右側フラップ３０Ｒや蓋本体部２１の変形によって蓋板２０が開くことを補助するため、包装箱を構成する材料には、こうした変形を容易なものとする紙器用板紙が好適である。紙器用板紙には、坪量が３００ｇ／ｍ２以上４５０ｇ／ｍ２以下のコート紙を用いることができる。また、紙器用板紙は、包装箱としての強度と、本実施形態における変形のしやすさの兼ね合いから、坪量が３１０ｇ／ｍ２以上３６０ｇ／ｍ２以下のコート紙であることが、さらに好ましい。
【００３７】
また、図３（ｂ）においても、包装箱の外側から操作貫通孔１３を通じて包装箱の内側に指が挿入される。次いで、包装箱の内側から後方へ向けて、押圧対象である後側板部１２Ｂや挿入板部２２がその指先によって押圧される。この際、後側板部１２Ｂや挿入板部２２は、指先を力点として後方へ反るように変形する。これに伴い、右側ロックスリット２３Ｒの幅が右側ロック端部３１Ｒに対して広がるように、挿入板部２２は変位する。結果として、包装箱の内側から後方に向けて右側フラップ３０Ｒに作用する外力もまた、蓋板２０が開くことを補助する。
【００３８】
なお、後側板部１２Ｂや挿入板部２２に対して包装箱の内側から後方に向けて作用する外力は、右側ロックスリット２３Ｒに右側ロック端部３１Ｒを入り込ませる方向とは異なる方向へ作用する。そのため、これにおいても、右側ロックスリット２３Ｒと右側ロック端部３１Ｒとの係合を解くことに大きな力を要しないため、こうした力の付与による変形で後側板部１２Ｂや挿入板部２２に折れ癖を残すことも抑えられる。そして、後側板部１２Ｂや挿入板部２２の変形によって蓋板２０が開くことを補助するため、包装箱を構成する材料には、こうした変形を容易なものとする紙器用板紙が好適である。
【００３９】
次に、包装箱を製造するためのブランクスについて詳細に説明する。
図４が示すように、包装箱を製造するためのブランクスは、型抜きされた単一の板紙である。後側板部１２Ｂ、左側板部１２Ｌ、前側板部１２Ｆ、右側板部１２Ｒの各々は、矩形板状を有する。後側板部１２Ｂ、左側板部１２Ｌ、前側板部１２Ｆ、右側板部１２Ｒは、この順に一体に連なる。また、後側板部１２Ｂにおいて左側板部１２Ｌとは反対側には、接続部１１Ｔが一体に連なり、接続部１１Ｔは、包装箱の製造において右側板部１２Ｒの内側面に接合される。右側板部１２Ｒの内側面と接続部１１Ｔとの接合は、例えば、接着剤による接合であってもよいし、接着テープによる接合であってもよい。
【００４０】
前側板部１２Ｆと蓋本体部２１とは、前側板部１２Ｆが有する蓋曲折辺１１ＥＦを介して一体であり、前側板部１２Ｆと底板４０とは、蓋曲折辺１１ＥＦと対向する辺を介して一体である。左側板部１２Ｌと左側フラップ３０Ｌとは、左側フラップ辺１１ＥＬを介して一体であり、右側板部１２Ｒと右側フラップ３０Ｒとは、右側フラップ辺１１ＥＲを介して一体である。蓋本体部２１と挿入板部２２とは、挿入曲折辺２１ＥＢを介して一体である。
【００４１】
左右一対のロックスリット２３Ｒ，２３Ｌは、蓋板２０の有する左右両端縁から挿入曲折辺２１ＥＢの延在方向に沿って延びる。左右一対のロックスリット２３Ｒ，２３Ｌが有する形状は、挿入曲折辺２１ＥＢの延在方向に沿って延びる直線状に限らず、例えば、Ｊ字状やＬ字状などの曲線状であってもよい。
【００４２】
左右一対の側板部１２Ｒ，１２Ｌは、それを貫通する操作貫通孔１３を有する。包装体の内側から包装体の外側に向けた押圧力を蓋板２０へ作用させやすい観点において、操作貫通孔１３の位置は、左右一対の側板部１２Ｒの各々において、底板４０よりも蓋板２０に近いことが好ましい。
【００４３】
挿入曲折辺２１ＥＢと直交する方向において、各フラップ３０Ｒ，３０Ｌの有する幅は、フラップ幅３１Ｗである。また、挿入曲折辺２１ＥＢと直交する方向において、各フラップ辺１１ＥＲ，１１ＥＬと、操作貫通孔１３の上端縁との間の距離は、上端操作距離１３Ｈである。また、挿入曲折辺２１ＥＢと直交する方向において、各フラップ辺１１ＥＲ，１１ＥＬと、操作貫通孔１３の下端縁との間の距離は、下端操作距離１３Ｌである。
【００４４】
上端操作距離１３Ｈは、包装体の内側から包装体の外側に向けた押圧力を各フラップ３０Ｒ，３０Ｌや蓋板２０へ作用させやすい観点から、例えば１ｃｍ以上、１２ｃｍ未満であることが好ましい。操作貫通孔１３の位置は、これもまた、包装体の内側から包装体の外側に向けた押圧力を各フラップ３０Ｒ，３０Ｌや蓋板２０へ作用させやすい観点から、上端操作距離１３Ｈ＜フラップ幅３１Ｗを満たすことが好ましい。
【００４５】
なお、前側板部１２Ｆや後側板部１２Ｂが操作貫通孔１３を有する場合には、操作貫通孔１３の位置が以下の条件を満たすことが好ましい。すなわち、操作貫通孔１３の位置は、上端操作距離１３Ｈ＜挿入幅２２Ｗ＜下端操作距離１３Ｌを満たすことが好ましい。挿入幅２２Ｗは、挿入曲折辺２１ＥＢと直交する方向において、挿入板部２２が有する幅である。
例えば、蓋板２０が開口端１１を閉じる状態では、挿入板部２２と後側板部１２Ｂとが互いに対向する。上端操作距離１３Ｈ＜挿入幅２２Ｗ＜下端操作距離１３Ｌが満たされる構成であれば、操作貫通孔１３を通じて挿入板部２２の一部が視認されるため、操作貫通孔１３を通じた外力を挿入板部２２に対して作用させることが容易ともなる。
【００４６】
また、上記挿入幅２２Ｗは、挿入曲折辺２１ＥＢの延在方向において以下の分布を有することが好ましい。すなわち、挿入板部２２において挿入曲折辺２１ＥＢとは反対側の辺は、挿入先端辺２２ＥＢであり、挿入曲折辺２１ＥＢと挿入先端辺２２ＥＢとの間の距離が、挿入幅２２Ｗである。挿入幅２２Ｗは、挿入曲折辺２１ＥＢの延在方向における中央部２２Ｃよりも、その延在方向における各側端部２２Ｒ，２２Ｌの方で短いことが好ましい。
【００４７】
例えば、図５が示すように、操作貫通孔１３を通じた外力が蓋本体部２１の右側端部に偏って作用するとき、こうした外力が作用する部位を力点として、蓋本体部２１の右側端部は、蓋本体部２１の左側端部よりも上方へ反るように変形する場合がある。この際、挿入板部２２における右側端部２２Ｒは上方へ変位する一方で、挿入板部２２における左側端部２２Ｌはほぼ変位しない。この点、挿入曲折辺２１ＥＢの延在方向における中央部２２Ｃよりも、その延在方向における各側端部２２Ｒ，２２Ｌの方で挿入幅２２Ｗが短い構成であれば、挿入板部２２のなかで右側端部２２Ｒのみが上方へ変位するとしても、その右側端部２２Ｒが右側板部１２Ｒに拘持されることが抑えられる。
【００４８】
以上、上記実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）ロック端部３１Ｒ，３１Ｌがロックスリット２３Ｒ，２３Ｌに入り込むため、蓋板２０による閉口の堅牢性を得ることが可能である。
（２）指などの物体が操作貫通孔１３を通じて押圧対象を押圧することが可能となる。そして、ロックスリット２３Ｒ，２３Ｌにロック端部３１Ｒ，３１Ｌが入り込む方向とは異なる方向へ押圧対象が押されるため、蓋板２０を開けることが容易なものとなる。
【００４９】
（３）押圧対象の近傍に操作貫通孔１３が位置するため、上述した押圧力の付与が容易なものとなる。特に、上端操作距離１３Ｈ＜フラップ幅３１Ｗが満たされる構成であれば、右側フラップ３０Ｒを押圧対象とする使用の形態において、この効果が顕著なものとなる。
【００５０】
（４）右側端部２２Ｒの有する挿入幅２２Ｗや、左側端部２２Ｌの有する挿入幅２２Ｗが、中央部２２Ｃの有する挿入幅２２Ｗよりも短いため、左右一対の側板部１２Ｒ，１２Ｌの内側面に、各側端部２２Ｒ，２２Ｌが拘持されることが抑えられる。
（５）包装箱を構成する紙材が紙器用板紙であるため、上述した蓋板２０の変形やロックスリット２３Ｒ，２３Ｌの変形が容易なものとなる。
【００５１】
（６）左右一対の側板部１２Ｒ，１２Ｌの各々が操作貫通孔１３を備えるため、各操作貫通孔１３を通じた外力による押圧を、ほぼ同じタイミングで行うことが可能ともなる。結果として、挿入板部２２の右側端部２２Ｒのみが上方へ変位したり、挿入板部２２の左側端部２２Ｌのみが上方へ変位したりすることによる挿入板部２２と筒部１０との拘持を抑えることが可能ともなる。
【００５２】
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することもできる。
［筒部］
・筒部１０を構成する側板部の数量は、４つに限らず、３つでもよいし、５つ以上であってもよい。また、筒部１０の開口端１１が有する平面視での形状は、三角形状であってもよいし、五角形状以上の多角形であってもよい。また、筒部１０を構成する側板部の形状は、矩形状に限らず、台形状であってもよいし、さらには、側板部の上端辺が曲線状を有する台形状であってもよい。要は、筒部１０の有する開口端１１の形状が、平面視において多角形状であって、包装箱は、筒部１０を構成する複数の側板部の少なくとも１つが操作貫通孔１３を有する構成であればよい。
【００５３】
例えば、図６が示すように、複数のフラップ３０を備え、筒部１０の開口端が有する平面視での形状は、六角形状であってもよい。また、図７が示すように、筒部１０の有する形状は、前側板部１２Ｆ、および、後側板部１２Ｂが矩形板状を有する一方で、右側板部１２Ｒ、および、左側板部１２Ｌの上端辺が曲線状を有する形状であってもよい。
【００５４】
［挿入板部］
・挿入板部２２が有する形状は、略矩形板状に限らず、例えば、図８が示すように、半円形状であってもよい。また、挿入板部２２が有する形状は、例えば、図９が示すように、右側端部２２Ｒが有する形状と、左側端部２２Ｌが有する形状とが互いに異なる形状であってもよい。なお、右側板部１２Ｒが操作貫通孔１３を有する構成であれば、挿入板部２２の右側端部２２Ｒにおいて挿入幅２２Ｗが最も小さい形状が好ましく、反対に、左側板部１２Ｌが操作貫通孔１３を有する構成であれば、挿入板部２２の左側端部２２Ｌにおいて挿入幅２２Ｗが最も小さい形状が好ましい。
［貫通孔］
【００５５】
・包装箱を製造するためのブランクスや包装箱において、操作貫通孔１３を縁取る形状を有した脆弱部を側板部１２が備え、ブランクスや包装箱から操作貫通孔１３が割愛されてもよい。
こうした脆弱部は、例えば、ミシン目線や半切れ線などによって囲まれた部分であってもよいし、操作貫通孔１３を覆う薄い紙やフィルムによって具体化されてもよい。脆弱部を備えるブランクスや包装箱であれば、蓋板２０を開けることに際して、脆弱部に従った外形を有する操作貫通孔１３を形成することを、利用者に把握させることが可能である。そのため、上記（１）から（６）に準じた効果を得ることが可能である。また、操作貫通孔１３が形成される前の流通過程においては、包装箱の内部から内容物が漏れ出すことや、内容物と外部との接触によって内容物が汚染されることも抑えられる。
【符号の説明】
【００５６】
１０…筒部、１１…開口端、１１ＥＢ…開口対向辺、１１ＥＦ…蓋曲折辺、１１ＥＬ，１１ＥＲ…フラップ辺、１２…側板部、１２Ｌ…左側板部、１２Ｒ…右側板部、１３…操作貫通孔、２０…蓋板、２１…蓋本体部、２１ＥＢ…挿入曲折辺、２２…挿入板部、２２Ｃ…中央部、２２ＥＢ…挿入先端辺、２３Ｒ…右側ロックスリット、２３Ｌ…左側ロックスリット、３０Ｒ…右側フラップ、３０Ｌ…フラップ、３１Ｒ…右側フラップ端部、３１Ｌ…左側フラップ端部。
【図１】
2017128381.tif 000003
【図２】
2017128381.tif 000004
【図３】
2017128381.tif 000005
【図４】
2017128381.tif 000006
【図５】
2017128381.tif 000007
【図６】
2017128381.tif 000008
【図７】
2017128381.tif 000009
【図８】
2017128381.tif 000010
【図９】
2017128381.tif 000011
【図１０】
2017128381.tif 000012