(57)【要約】【課題】縫製時に釜から上方に抜けて跳ね上がる上糸の暴れを押さえることができるミシンを提供する。【解決手段】縫製時、外釜８は釜軸６２を中心に回転する。外釜８の剣先７１が上糸環を捕捉するので、上糸環は徐々に拡大する。上糸環が内釜９の周囲を回りきってから外釜８の剣先７１は上糸環を解放する。上糸環は内釜９の周囲を回るときの伸び縮み、上糸の撚り等によって螺旋状に捩れる。螺旋状に捩じれた上糸環は、内釜から抜けた勢いで上方に跳ね上がることがある。上糸環に捩じれを生じていると上糸環の跳ね上がる方向は様々である。糸切機構の上側メス２７は、左右方向に幅の広い本体部１１２を備えているので、上糸がどの方向に跳ね上がっても、本体部１１２の下面に接触させることができる。故にミシンは、内釜９から抜けた上糸が跳ね上がるのを抑制できるので、上糸が上側メス２７に絡みつくのを防止できる。【選択図】図３
2017046758.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上糸を保持し、上下動する縫針と、
前記縫針が通る穴を有する針板と、
下糸を巻回するボビンを収容する内釜と、
前記針板の下方に設け且つ前記内釜を内側に支持し、前記縫針の上下動に伴い水平に延びる釜軸を中心に回転し、前記針板の下方に形成する上糸環を剣先で捕捉して下糸と絡める外釜と、
前記針板の下方に設け、前記外釜の上方且つ前記針板の前記穴に近接する先端部に固定刃を有する固定刃部材と、
前記固定刃との協働により前記上糸と前記下糸を切断する移動刃を有する移動刃部材と
を備えたミシンにおいて、
前記固定刃部材は、
少なくとも前記先端部側且つ前記外釜の前記上糸環が前記剣先から外れる時の前記剣先の上方に、平面視で、前記剣先が前記上糸環の内側を通過する部分における前記釜軸の軸線方向と平行な方向の幅よりも広い幅広部を備えたこと
を特徴とするミシン。
【請求項２】
前記幅広部の幅方向の両端部のうち、前記釜軸側と反対側に位置する一端部は、前記剣先よりも前記釜軸と反対側に位置すること
を特徴とする請求項１に記載のミシン。
【請求項３】
前記針板の下方で、且つ前記固定刃部材に対して前記釜軸の前記軸線方向に並ぶ位置に設けた糸捌き部材を備え、
前記糸捌き部材は、前記固定刃と前記移動刃による前記上糸及び前記下糸を切断するときに前記内釜から抜けた前記上糸環を押し広げるように前記移動刃の運動軌跡の下方に位置したことを特徴とする請求項１又は２に記載のミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
ミシンは針板の下方に回転釜を備える。回転釜は内釜と外釜を備える。内釜は下糸を巻回するボビンを収容する。外釜は針板の下方に設け且つ内釜を内側に支持する。布縫製時、外釜は縫針の上下動に伴い、水平に延びる釜軸を中心に回転する。外釜は縫針が最下点から上昇するときに形成する上糸環を剣先で捕捉する。上糸環は内釜の周囲を回るように徐々に拡大する。上糸環が内釜の周囲を回りきってから外釜の剣先は上糸環を解放する。天秤は上糸環を取り上げる。上糸環は針板の針孔を通って上方に抜けて下糸と絡み、布に縫目を形成する。
【０００３】
上糸環は内釜の周囲を回るときの伸び縮み、上糸の撚り等によって螺旋状に捩れるときがある。螺旋状に捩れた上糸は、内釜から抜けた勢いで上方に跳ね上がる。上糸に捩れを生じていると、上糸の跳ね上がる方向は様々で予測不能である。ミシンは針板と釜の間に糸切機構を備える。糸切機構は固定メスと移動メスの協働で上糸と下糸を切断する。固定メスは先端に刃先を有し、釜の上方に配置する。内釜から抜けた上糸環は上方に勢いよく跳ね上がり、固定メスを越えて針板近くまで飛んでしまうときがある。そのとき、捩じれた状態の上糸が固定メスに絡みつき、その結果、縫目における糸締り不良を引き起こす。特許文献１に記載のミシンは、外釜に設けた上ばねの自由端部に、環押えと膨出部を夫々形成する。環押えは、剣先を越えて外釜の回転方向先方に延出する。膨出部は、環押えに設け、剣先の先端方向に向けて膨出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平２−１１０００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載のミシンは、環押えを外釜に設けているので、外釜の剣先と環押えの膨出部の間の隙間が狭く、上糸が膨出部に引っ掛かって剣先が上糸を捕捉できない可能性がある。膨出部は剣先の先端よりも釜軸の後端側に位置するので、回転釜から予測不能に跳ね上がる上糸に当たらず、その結果、ミシンは糸締り不良を抑制できない。
【０００６】
本発明の目的は、縫製時に釜から上方に抜けて跳ね上がる上糸の暴れを押さえることができるミシンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係るミシンは、上糸を保持し、上下動する縫針と、前記縫針が通る穴を有する針板と、下糸を巻回するボビンを収容する内釜と、前記針板の下方に設け且つ前記内釜を内側に支持し、前記縫針の上下動に伴い水平に延びる釜軸を中心に回転し、前記針板の下方に形成する上糸環を剣先で捕捉して下糸と絡める外釜と、前記針板の下方に設け、前記外釜の上方且つ前記針板の前記穴に近接する先端部に固定刃を有する固定刃部材と、前記固定刃との協働により前記上糸と前記下糸を切断する移動刃を有する移動刃部材とを備えたミシンにおいて、前記固定刃部材は、少なくとも前記先端部側且つ前記外釜の前記上糸環が前記剣先から外れる時の前記剣先の上方に、平面視で、前記剣先が前記上糸環の内側を通過する部分における前記釜軸の軸線方向と平行な方向の幅よりも広い幅広部を備えたことを特徴とする。ミシンが布を縫製するとき、外釜は釜軸を中心に回転する。外釜の剣先は上糸環を捕捉するので、上糸環は徐々に拡大する。上糸環が内釜の周囲を回りきってから外釜の剣先は上糸環を解放する。上糸環は内釜の周囲を回るときの伸び縮み、上糸の撚り等によって螺旋状に捩れるときがある。螺旋状に捩じれた上糸は、内釜から抜けた勢いで上方に跳ね上がることがある。上糸に捩じれを生じていると、上糸の跳ね上がる方向は様々である。固定刃部材は幅広部を備えているので、上糸がどの方向に跳ね上がっても幅広部に当てることができる。故に内釜から抜けた上糸が暴れるのを抑制できるので、上糸が固定刃部材に絡みつくことを防止できる。故にミシンは糸締り不良を効果的に防止できる。
【０００８】
請求項２に係る発明のミシンは、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記幅広部の幅方向の両端部のうち、前記釜軸側と反対側に位置する一端部は、前記剣先よりも前記釜軸と反対側に位置することを特徴とする。幅広部の一端部は外釜の剣先よりも釜軸と反対側に位置している。故にミシンは、内釜から勢いよく上方に抜ける上糸がどの方向に跳ね上がっても幅広部に当てることができる。
【０００９】
請求項３に係る発明のミシンは、請求項１又は２に記載の発明の構成に加え、前記針板の下方で、且つ前記固定刃部材に対して前記釜軸の前記軸線方向に並ぶ位置に設けた糸捌き部材を備え、前記糸捌き部材は、前記固定刃と前記移動刃による前記上糸及び前記下糸を切断するときに前記内釜から抜けた前記上糸環を押し広げるように前記移動刃の運動軌跡の下方に位置することを特徴とする。ミシンは、糸捌き部材を固定刃部材に対して釜軸の軸線方向に並ぶように設ける。糸捌き部材は内釜から抜けた上糸環を押し広げるように移動刃の運動軌跡の下方に位置する。故にミシンは垂直釜から上方に抜けて暴れる上糸を、糸捌き部材にも当てることができる。即ち、幅広部は上糸の暴れを抑制する機能を糸捌き部材と共有できる。故に固定刃部材の幅広部を必要以上に広げなくてもよいので、固定刃部材の剛性が強くなり過ぎて固定刃と移動刃による上糸及び下糸の切断不良が生じるのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】ミシン１の斜視図。
【図２】回転釜６１周辺の正面図。
【図３】ベッド部側から見た回転釜６１、上側メス２７、糸捌き２９の平面図。
【図４】図３から上側メス２７、糸捌き２９を省略した図。
【図５】ベッド部側から見た上側メス２７、下側メス２８、糸捌き２９の平面図。
【図６】上側メス２７の平面図。
【図７】上糸１７が剣先７１から外れた時の回転釜６１周辺の正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図面を参照し、本発明の実施形態を説明する。以下説明は、図中に矢印で示す左右、前後、上下を使用する。図１に示すミシン１は、例えば本縫いミシンである。
【００１２】
図１，図２を参照し、ミシン１の構造の概略を説明する。ミシン１は、ベッド部２、脚柱部３、アーム部４等を備える。ベッド部２は左右方向に延び、内部に、下軸２１、釜機構６、糸切機構７（図２参照、図１では省略）等を備える。脚柱部３はベッド部２の右端部側から上方に延び、内部に、タイミングベルト３１、ミシンモータ３２等を備える。アーム部４は脚柱部３上側から左方に延びる。アーム部４はベッド部２上面と対向し、内部に主軸４１等を備える。ミシンモータ３２は主軸４１を左側面視時計回りに回転する。
【００１３】
アーム部４は左方に先端部５を備える。先端部５は、内部に針棒上下動機構４５、天秤駆動機構５０、針棒駆動機構１０等を備える。主軸４１の右端はミシンモータ３２に接続し、左端は針棒上下動機構４５に接続する。ミシンモータ３２は主軸４１を回転する。主軸４１は、針棒上下動機構４５と天秤駆動機構５０に、ミシンモータ３２の回転力を伝達し、針棒上下動機構４５と天秤駆動機構５０を駆動する。天秤駆動機構５０は天秤５１を備える。天秤５１は縫製時に上下動して上糸を引上げる。天秤駆動機構５０の左側は針棒駆動機構１０に接続する。
【００１４】
針棒駆動機構１０は、針棒１１、針棒支持筒１２、１３、針棒抱き１４等を備える。針棒支持筒１２、１３は、夫々ミシン１の機枠（図示略）に固定する。針棒支持筒１２、１３は針棒１１の上部と下部を夫々支持し、針棒１１の上下方向への移動を案内する。針棒抱き１４は、針棒支持筒１２と針棒支持筒１３の間の位置で、針棒１１を保持する。針棒抱き１４は、天秤駆動機構５０を介して針棒上下動機構４５に接続する。針棒上下動機構４５は、主軸４１の回転に伴う駆動力を針棒抱き１４に伝達する。針棒抱き１４は天秤５１と連動して駆動し、針棒１１を上下に移動する。針棒１１の下端部は先端部５の下側から露出し下方へ延びる。針棒１１は下端部に縫針１５を装着する。縫針１５は主軸４１（図１参照）に同期し、下端部が二点鎖線Ａ（図２参照）に沿って上下動し、針板２５に設けた針穴２６を貫通する。
【００１５】
下軸２１は左右方向に延び、右端にプーリ２３を備える。主軸４１は、下軸２１のプーリ２３の位置に対応する位置にプーリ４２を備える。プーリ４２とプーリ２３はタイミングベルト３１を介して連結する。ミシンモータ３２は主軸４１を回転し且つタイミングベルト３１を介して、下軸２１を左側面視時計回りに回転する。下軸２１はプーリ２３の左側に下軸ギア２２を備える。下軸２１は下軸ギア２２の左側に布送り機構を接続する。布送り機構は周知の機構であり、針棒１１の上下動と連動して布１９（図２参照）を送る。
【００１６】
釜機構６は、回転釜６１、釜軸６２、釜止部材１６を備える。釜軸６２は左右方向に略水平に延び且つ下軸２１と平行に配置する。釜軸６２は右端に釜軸ギア６３を備える。釜軸ギア６３は下軸２１に設けた下軸ギア２２と噛合う。故に釜軸６２は下軸２１に従動し、左側面視反時計回りに回転する。釜軸６２の左端は回転釜６１に接続する。故に回転釜６１は釜軸６２と共に回転する。釜止部材１６は回転釜６１の内釜９（図２参照、後述）の回転を制止する。回転釜６１はボビンケース６４を装着する。ボビンケース６４は下糸を巻回するボビン（図示略）を収容する。
【００１７】
ベッド部２は上部に針板２５を設ける。釜機構６は針板２５の下方に位置する。針棒１１は針板２５の上方に位置する。針棒１１が下降した時、縫針１５の下端部は針板２５に開口する針穴２６を通過し、釜機構６の回転釜６１に到達する。回転釜６１は縫針１５が保持する上糸に、ボビンケース６４から引出した下糸を絡める。天秤５１は下糸に絡んだ上糸を針板２５上に引き上げ、布１９（図２参照）に縫目を形成する。釜機構６の布縫製時の動作は後述する。
【００１８】
図２に示す如く、糸切機構７は針板２５と釜機構６の間に設ける。糸切機構７は、上側メス２７、下側メス２８、糸捌き２９を備える。上側メス２７は針穴２６の直下よりも前側に設け、ベッド部２下方に設けたミシン１の機枠（図示略）に固定する。上側メス２７は先端に刃部１１４を備える。下側メス２８は針穴２６の直下よりも後ろ側に設け、上側メス２７と隙間を介して対向する。下側メス２８は刃部１２８（図５参照）を備える。下側メス２８は、上側メス２７との隙間に上糸と下糸が在る状態で、回転釜６１の外周を回転方向Ｃ（図２参照）に沿って回動する。下側メス２８は上側メス２７の下側に重なり、刃部１１４と刃部１２８は上糸と下糸を挟み込んで切断する。糸捌き２９は上側メス２７よりも下側で、且つ上側メス２７に対して釜軸６２の軸線方向Ｐ（図３参照）に平行に並ぶように右側に設ける。糸捌き２９は、糸切時に形成する上糸環を押し広げることで、縫製開始時に上糸が縫針１５から抜けない分量の糸残り長さを確保する。
【００１９】
図２，図４を参照し、回転釜６１の構造を具体的に説明する。図４は、図３に示す上側メス２７と糸捌き２９を省略する。図２に示す如く、回転釜６１は針板２５に設けた針穴２６の下方に位置する。回転釜６１は例えば垂直回転釜である。回転釜６１の正面はミシン１左方に向けて配置する。回転釜６１は外釜８と内釜９を備える。
【００２０】
外釜８は釜軸６２と接続し、縫針１５の上下動に同期して、釜軸６２を中心に回転方向Ｂに回転する。回転方向Ｂは左側面視反時計回り方向であり、外釜８の正方向の回転方向である。外釜８は回転釜６１の正面側に開口する有底略円筒状である。図４に示す如く、外釜８は外周部に剣先７１と上ばね７５を備える。剣先７１は外釜８の外周部を周方向に沿って延びる。剣先７１の先端部は、回転方向Ｂの前方、即ち回転方向Ｂの下流側を向き、回転方向Ｂに向けて先細り形状である。剣先７１は回転方向Ｂの後端部に引掛け部７３（図４参照）を備える。引掛け部７３は略フック形状を有し、剣先７１の先端部と所定の隙間を介して対向する。引掛け部７３は外釜８の外周部に螺子７７で固定する。針棒１１が下降した時、縫針１５の下端部は回転釜６１に到達する。縫針１５の上下動と外釜８の回転は、共に主軸４１の回転に同期する。縫針１５が下降した時、外釜８は縫針１５の先端と干渉しない位置に剣先７１を配置する。上ばね７５は剣先７１の外周部に螺子７８で固定する。上ばね７５は、剣先７１が捕捉する上糸環が剣先７１の元部７２から外側に外れるのを防止する。元部７２は、剣先７１が上糸環の内側を通過する帯状の部位であり、剣先７１の先細り形状の先端部と引掛け部７３を除く部位である。
【００２１】
図２，図４に示す如く、内釜９は、外釜８と独立に回転可能な状態で、外釜８の内周に嵌る回転体である。内釜９は、外釜８と同様に、回転釜６１の正面側に開口する有底略円筒状である。内釜９は、外側の側壁に、周方向に沿って略一周する鍔部８５を有する。外釜８は、内側の側壁に、周方向に略一周する溝部７４を有する。内釜９が外釜８の内周に嵌る時、外釜８は、内釜９との間に、縫製時に上糸が通過する隙間を設ける。内釜９の鍔部８５は、外釜８の溝部７４に係合し、内釜９の抜けを防止する。内釜９が外釜８に対して回転する時、溝部７４は鍔部８５を案内する。故に内釜９は外釜８とは独立して、且つ外釜８と同軸上で回転する。
【００２２】
内釜９は左方に対向する正面部分に、釜止溝８０を備える。釜止溝８０は内釜９の径方向に延びる。釜止溝８０は下糸通路８４（図４参照）を備える。下糸通路８４は回転方向Ｂの下流側へ向けて凹む溝状に形成する。下糸通路８４はボビンから引き出した下糸を配置し、且つ回転釜６１の上方へ案内する。天秤５１の引き上げにより、上糸は、縫製時に下糸通路８４に位置する下糸を絡めとる。上糸は針穴２６を介し、針板２５上に配置した布１９の位置まで下糸と共に引き上げられて、布１９に縫目を形成する。ボビンケース６４は内釜９の内側に着脱可能である。内釜９は内側底部略中央から正面側へ突出する軸（図示略）を有する。該軸はボビンケース６４内のボビンを回転可能に支持する。ミシン１は縫製に応じて下糸をボビンから引き出すことができる。
【００２３】
図２〜図４を参照し、釜止部材１６の形状を説明する。釜止部材１６は回転釜６１の正面側上部に設ける。釜止部材１６は基端部１６１と先端部１６２を備える。基端部１６１は、回転釜６１の前方から後方に向けて略水平に延びる略長方形の板状に形成する。基端部１６１は、左右方向中央に上下方向に貫通する固定穴１６８を備える。固定穴１６８は、螺子（図示略）で、針板２５下方に設けたミシン１の機枠（図示略）に固定する為の穴である。先端部１６２は基端部１６１の左後端部から更に後方へ向けて延び、回転釜６１の正面側上部に対して略水平に配置する。先端部１６２の左右方向の幅は、基端部１６１の左右方向の幅よりも狭い。先端部１６２は右側面に釜止片１６３を備える。釜止片１６３は先端部１６２上面よりも上方へ突出し、釜止溝８０内に挿入する。釜止溝８０に挿入した釜止片１６３は、内釜９が外釜８に従動して回転することを制止する。
【００２４】
図２,図６を参照し、上側メス２７の形状を説明する。上側メス２７はミシン１の前後方向に略水平に延び且つ平面視略Ｌ字状に形成する。図６に示す如く、上側メス２７は、固定部１１１、本体部１１２、刃部１１４を備える。固定部１１１は平面視前後方向に延びる略長方形状に形成し、二つの固定穴１１８を備える。二つの固定穴１１８は固定部１１１の長さ方向に並んで配置する。二つの固定穴１１８のうち前側は、釜止部材１６の固定穴１６８の位置に対応する。固定穴１６８に挿通した螺子は、固定穴１１８を介してミシン１の機枠に締結する。故に釜止部材１６と上側メス２７は、針板２５下方にて固定できる。固定部１１１の前端部は平面視略円弧状に形成する。固定部１１１の後端部は、回転釜６１の前側外周部の上部に近接する。
【００２５】
本体部１１２は、固定部１１１の後端部から上方に屈曲して立ち上がり、回転釜６１の頂上部に向けて、回転釜６１の外周部に沿って左側面視略円弧状に湾曲して延びる。本体部１１２は板状である。本体部１１２の幅（釜軸６２の軸線方向Ｐ（図４参照）に対して平行な方向の長さ）は、回転釜６１の外釜８の剣先７１の元部７２（図４参照）の幅よりも広く形成する。本体部１１２の左端部１１２Ａは、固定部１１１の左端部よりも左方に膨出する。故に本体部１１２の左端部１１２Ａは、剣先７１よりも左方に位置する。本体部１１２の右端部１１２Ｂは、固定部１１１の右端部との間に平面視略Ｌ字状の曲折部１１７を設ける。曲折部１１７は左方に向けて凹となるように湾曲する。曲折部１１７は、平面視で、後述する糸捌き２９の先端側と重なる位置に配置する。本体部１１２は、右端部１１２Ｂの先端側（ミシン１の後方側）に右方延設部１１５を備える。右方延設部１１５は、右方に延びる平面視略長方形状に形成する。刃部１１４は、本体部１１２の先端部に設ける。刃部１１４は、平面視左右方向に長い略長方形状に形成する。本体部１１２の左端部１１２Ａは、刃部１１４の左端部よりも左方に膨出する。
【００２６】
図５を参照し、下側メス２８の形状を具体的に説明する。下側メス２８は、基部１２１、捕捉部１２２、糸受溝１２３、切込溝１２４、延出部１２５、貫通穴１２６、隆起部１２７、刃部１２８、ガイド部１２９等を備える。基部１２１は板状に形成し、回転釜６１側（図２参照）の外周部に沿って略円弧状に湾曲する。基部１２１は、右端側に二つの固定穴１４５を備える。固定穴１４５は、基部１２１をホルダ機構（図示略）に螺子（図示略）で固定する為の穴である。ホルダ機構は、下側メス２８を回転釜６１の周囲にて回転方向Ｃに沿って回動可能に支持する周知の機構である。基部１２１は前端部左側に延出部１２５を備える。延出部１２５は板状に形成し、平面視略長方形状で、且つ前方に向けて略円弧状に湾曲する。捕捉部１２２は板状に形成し、延出部１２５の右側に隣接するように、基部１２１の前端部から前方に向けて略円弧状に湾曲する。捕捉部１２２の板厚は、基部１２１の板厚よりも薄い。捕捉部１２２の前端部は、平面視で、右端側が左端側よりも後方になるように傾斜する。捕捉部１２２の前端部と左端部とが成す角度は鋭角である。捕捉部１２２は前端部の左側に端面１４１を備える。端面１４１は捕捉部１２２の上面に対し斜め下方に傾斜するテーパ状に形成する。
【００２７】
切込溝１２４は、延出部１２５と捕捉部１２２との間に設け、平面視略Ｖ字状に後方に切り込んで形成する。糸受溝１２３は、切込溝１２４の最後部から捕捉部１２２左端部の後端部付近まで後方に直線状に延出する。貫通穴１２６は糸受溝１２３の後端部に設ける。貫通穴１２６は、基部１２１の上面と下面を貫通し、上方から下方にかけて斜め後方に傾斜する。隆起部１２７は、貫通穴１２６の外周縁のうち糸受溝１２３を除く部分に沿って上方に隆起して設ける。刃部１２８は、貫通穴１２６の内周面のうち後方側の上部の面と隆起部１２７の上面とで形成する。ガイド部１２９は、基部１２１の前端部の右側から前方に向けて略円弧状に湾曲して延出し、捕捉部１２２の前端部よりも前方に突出して設ける。
【００２８】
図２，図３を参照し、糸捌き２９の位置と形状を具体的に説明する。図３は、糸捌き２９を二点鎖線で示す。糸捌き２９は上側メス２７よりも下側で、且つ平面視で上側メス２７に対して右側に並ぶ位置に隣接して設ける。糸捌き２９は下側メス２８の運動軌跡の下方に位置する。糸捌き２９はミシン１の前後方向に略水平に延び、且つ平面視略逆Ｌ字状に形成する。糸捌き２９は固定部１３１と糸捌き部１３２を備える。固定部１３１は平面視前後方向に延びる略長方形状に形成する。固定部１３１は固定穴１３３を備える。固定穴１３３は、螺子（図示略）で、針板２５下方に設けたミシン１の機枠に、固定部１３１を固定する為の穴である。固定部１３１は、平面視で、上側メス２７の固定部１１１の右側に配置する。固定部１３１の後端部は、上側メス２７よりも下方において、回転釜６１の前側外周部の上部に近接する。糸捌き部１３２は、固定部１３１の後端部から平面視左斜め後方に折れ曲がると共に上方に屈曲して立ち上がり、更に回転釜６１の頂上部に向けて、回転釜６１の外周部に沿って略円弧状に湾曲して延びる。糸捌き部１３２の先端部は、平面視で先細り形状であり、上側メス２７の本体部１１２の下方に重なって配置する。
【００２９】
図５を参照し、糸切機構７による糸切動作を説明する。縫製時に糸切動作の指示に伴い、下側メス２８は回転方向Ｃに移動する。下側メス２８は上側メス２７に接近する。下側メス２８の捕捉部１２２の端面１４１は、後述する釜機構６の動作により形成する上糸１７の上糸環の内側に入り込み、上糸１７と下糸１８を糸分けする。糸捌き２９の糸捌き部１３２は、下側メス２８の捕捉部１２２の動作との協働で上糸１７の上糸環に入り込んで上糸環を徐々に広げる。下側メス２８の捕捉部１２２が上糸１７の上糸環を広げていくとき、上糸１７に無理な力がかからないように、糸緩め機構（図示略）が同時に働く。故に糸駒（図示略）からの上糸１７の繰り出しは緩やかになる。捕捉部１２２が上糸１７の上糸環を広げていくと、上糸１７の上糸環の一方と下糸１８は切込溝１２４側に位置する。上側メス２７と下側メス２８が接近する時、天秤５１は上糸１７を引き上げる。上糸１７は下側メス２８に巻きつく。下側メス２８は上糸１７を一定位置で保持する。
【００３０】
下側メス２８のガイド部１２９の上面に対して、上側メス２７の右方延設部１１５の下面が接触して摺動する。下側メス２８は、上側メス２７の下側に重なる。上側メス２７の刃部１１４は、下側メス２８の切込溝１２４から糸受溝１２３に沿って後方に移動する。切込溝１２４側に位置する上糸１７と下糸１８は、糸受溝１２３に沿って配置し、且つ下側メス２８の延出部１２５の上面と上側メス２７の下面との間に挟持する。上糸１７と下糸１８は貫通穴１２６に到達する。針穴２６（図２参照）の直下で、下側メス２８の刃部１２８と、上側メス２７の刃部１１４は協働して、上糸１７と下糸１８を挟み込んで切断する。このとき、天秤５１は最上位置に達する。下側メス２８の端面１４１で確保した上糸１７と下糸１８の糸量は、糸切後の縫針１５側の上糸１７の残りと、ボビンケース６４側の下糸１８の残りとなる。上糸１７の残りの長さは、糸捌き２９で確保した長さである。故にミシン１は、次の縫製開始時において上糸１７が縫針１５から抜けない分量の糸残り長さを確保できる。
【００３１】
図１〜図４、図７を参照し、縫製中の釜機構６の動作時における上側メス２７の上糸の跳ね上がり抑止機能について説明する。図１〜図４は、上糸と下糸を省略する。図１に示す如く、縫針１５は主軸４１の回転に従動して上下動する。主軸４１はミシンモータ３２に直結して駆動する。釜軸６２は下軸２１を介して主軸４１に同期して駆動する。回転釜６１の外釜８は釜軸６２に従動して回転する。
【００３２】
縫針１５は、下方に移動すると布１９を貫通し、針板２５の針穴２６を介して回転釜６１内に入る。縫針１５の下端部は、内釜９の釜止溝８０の背面側（右側）の穴８９（図３，図４参照）に到達する。縫針１５は、針穴２６に通した上糸を保持し、釜止溝８０の背面側に運ぶ。上糸は、縫針１５の上方移動時、布１９との摩擦抵抗で縫針１５と共に上方へ移動し難い。故に上糸は弛んで環（以下、上糸環と呼ぶ）を形成する。外釜８の回転に伴い、外釜８の剣先７１は上糸環を捕捉する。外釜８が更に回転すると、剣先７１が捕捉した上糸環は、外釜８外周の案内溝（図示略）に沿って移動し、外釜８と内釜９の隙間と、回転釜６１の正面側を通過する。ボビンケース６４から引き出した下糸は、端部を下糸通路８４（図３参照）内に配置する。
【００３３】
上糸環は、内釜９の周囲を回る間に徐々に拡大し、釜止溝８０内に位置する下糸の外周を取り囲む。外釜８は、上糸環が上ばね７５により剣先７１から外れないように維持した状態で回転する。図７に示す如く、上糸環は、剣先７１から外れて引掛け部７３（図３参照）に最終的に引っ掛かり、ボビンケース６４の周囲を回りきったときに引掛け部７３から外れる。剣先７１から外れた上糸環は、天秤５１の引き上げによって、針板２５の下方で針穴２６よりも前側に跳ね上がる。
【００３４】
剣先７１が上糸環を捕捉して徐々に拡大する間に、上糸環は、回転する外釜８の剣先７１等の摩擦、内釜９の周囲を回るときの伸び縮み、上糸の撚り等によって、例えば螺旋状に捩じれる場合がある。螺旋状に捩じれた上糸環は、剣先７１から外れたときに暴れるように不規則な動きをしながら勢いよく跳ね上がる。故に上糸の跳ね上がる方向は、針穴２６よりも前側において予測不能である。
【００３５】
本実施形態は、針板２５の下方で針穴２６よりも前側且つ上糸環が剣先７１から外れる時の剣先７１の上方に、上側メス２７の本体部１１２を配置する。上記の如く、本体部１１２の幅は、剣先７１の元部７２の幅よりも広い。故に勢いよく跳ね上がった上糸環は、上側メス２７の本体部１１２の下面に接触する（図７参照）。即ち、上側メス２７は、上糸環の跳ね上がりを抑止できる。また、本体部１１２の左端部１１２Ａは、剣先７１よりも左方に位置するので、回転釜６１の内釜９から勢いよく上方に抜ける上糸がどの方向に跳ね上がっても、本体部１１２の下面に確実に接触させることができる。故に上糸環の勢いは無くなる。天秤５１は勢いの無くなった上糸を引き上げる。上糸は下糸通路８４に位置する下糸を絡めとる。上糸は針穴２６を介し、針板２５上に配置した布１９の位置まで下糸を引き上げて、縫目を形成する。本実施形態では、回転釜６１から勢いよく跳ね上がった上糸環が上側メス２７に絡みつかないので、ミシン１は上糸の締り不良を防止できる。
【００３６】
図３を参照し、上糸の跳ね上がり抑止機能について、糸捌き２９を併用したことによる上側メス２７の撓み性の維持について説明する。上記の如く、上糸環が螺旋状に捩じれた状態で不規則に跳ね上がるので、上側メス２７の本体部１１２の下面に確実に接触させる為に、ミシン１は、本体部１１２の幅を更に広くしてもよい。但し、本体部１１２の幅が広過ぎると、上側メス２７の剛性は必要以上に強くなる。上側メス２７の剛性が強くなり過ぎてしまうと、下側メス２８との接触時において上側メス２７が適度に撓まないことから、糸の切断不良を引き起こす可能性がある。上側メス２７の適度な撓みは、良好な糸切動作に必要である。本実施形態のミシン１は、上側メス２７の右隣に、糸捌き２９を並べて設けるので、針板２５の下方で針穴２６よりも前側の領域を、上側メス２７と糸捌き２９で広く覆うことができる。上側メス２７の剛性は強くなり過ぎないので、糸切機構７の良好な糸切動作を可能としつつ上糸の跳ね上がりを幅広く抑止できる。
【００３７】
また、本実施形態の上側メス２７は、糸捌き２９の糸捌き部１３２と重なる部分において、Ｌ字状の曲折部１１７を設ける。曲折部１１７を設けた部分においては、本体部１１２の幅を細くできる。故にミシン１は、上側メス２７の適度な撓み性を維持しつつ、上糸の跳ね上がりを幅広く抑止できるので、良好な糸切動作と糸締り不良の防止を両立できる。
【００３８】
また、本実施形態は、上側メス２７の本体部１１２の幅を広くすることで、本体部１１２の先端部に設ける刃部１１４の幅も広くできる。故に部品の寸法公差によって、上側メス２７と下側メス２８の位置関係に左右方向のずれが生じても、上側メス２７の刃部１１４は、下側メス２８の刃部１２８に対して確実に接触するので、上糸１７と下糸１８を確実に切断できる。
【００３９】
以上説明にて、上側メス２７は本発明の固定刃部材に相当し、刃部１１４は本発明の固定刃に相当する。下側メス２８は本発明の移動刃部材に相当し、刃部１２８は本発明の移動刃に相当する。上側メス２７の本体部１１２は本発明の幅広部に相当し、糸捌き２９が本発明の糸捌き部材に相当する。
【００４０】
以上説明の如く、本実施形態のミシン１は、針板２５の下方に釜機構６を備える。釜機構６の回転釜６１は、外釜８と内釜９を備える。内釜９は、下糸を巻回するボビンを収容する。外釜８は、内釜９を内側に支持し、縫針１５の上下動に伴い釜軸６２を中心に回転し、針板２５の下方に形成する上糸環を剣先７１で捕捉して下糸と絡める。ミシン１は、針板２５と回転釜６１の間に、糸切機構７を備える。糸切機構７は、上側メス２７と下側メス２８を備える。上側メス２７は、針板２５の下方に設け、外釜８の上方且つ針板２５の針穴２６に近接する先端部に、刃部１１４を有する。下側メス２８は、上側メス２７の刃部１１４との協働により上糸と下糸を切断する刃部１２８を有する。上側メス２７は、先端部側に、平面視で、外釜８のうち剣先７１の元部７２における釜軸６２の軸線方向Ｐと平行な方向の幅よりも広い本体部１１２を備える。
【００４１】
ミシン１が布１９を縫製するとき、外釜８は釜軸６２を中心に回転する。外釜８の剣先７１は上糸環を捕捉するので、上糸環は徐々に拡大する。上糸環が内釜９の周囲を回りきってから外釜８の剣先７１は上糸環を解放する。上糸環は内釜９の周囲を回るときの伸び縮み、上糸の撚り等によって螺旋状に捩れる場合がある。螺旋状に捩じれた上糸は、内釜９から抜けた勢いで上方に跳ね上がることがある。上糸に捩じれを生じていると、上糸の跳ね上がる方向は様々である。上側メス２７は幅の広い本体部１１２を備えているので、上糸がどの方向に跳ね上がっても本体部１１２に接触させることができる。故に、ミシン１は、内釜９から抜けた上糸が跳ね上がるのを抑制できるので、上糸が上側メス２７に絡みつくことを防止できる。故にミシン１は布１９における糸締り不良を効果的に防止できる。
【００４２】
本発明は上記実施形態の他に種々の変更が可能である。上記実施形態のミシン１は、例えば本縫ミシンであるが、本発明は、その他の種類のミシン、例えば、閂止めミシン、千鳥縫いミシン、穴かがりミシン、ボタン付けミシン等においても適用可能である。
【００４３】
本実施形態は、上側メス２７の先端部側に、幅広の本体部１１２を備えるが、例えば、本体部１１２の長さを更に前方に延ばしてもよい。また、本実施形態は、糸捌き２９との位置関係に応じて、本体部１１２の右端部１１２Ｂに設けた曲折部１１７の位置を変更してもよく、曲折部１１７を省略してもよい。その場合、本体部１１２の右端部１１２Ｂと、固定部１１１の右端部とが互いに略同一直線上となるようにしてもよい。本体部１１２の右端部１１２Ｂに設けた右方延設部１１５は省略してもよい。
【００４４】
上記実施形態は、糸捌き２９を省略してもよい。糸捌き２９を省略した場合、ミシン１は、上側メス２７の本体部１１２の幅を広げればよい。
【符号の説明】
【００４５】
１    ミシン
６    釜機構
８    外釜
９    内釜
１５    縫針
１７    上糸
１８    下糸
２５    針板
２６    針穴
２７    上側メス
２８    下側メス
２９    糸捌き
４１    主軸
６２    釜軸
７１    剣先
１１２    本体部
１１２Ａ  左端部
１１４    刃部
１２８    刃部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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