(57)【要約】【課題】制御基板の下方が覆われていても可変抵抗器を容易に操作できる炊飯器を提供する。【解決手段】内部に内釜が収納される炊飯器本体と、内釜を加熱する加熱手段と、炊飯器本体の内部に設けられ、調整部が操作されることで抵抗値が変動する加熱手段の出力調整用の可変抵抗器を有する制御基板と、制御基板の周囲を囲む保護体とを備え、保護体の可変抵抗器の調整部と対向する位置に穴を設けたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に内釜が収納される炊飯器本体と、
前記内釜を加熱する加熱手段と、
前記炊飯器本体の内部に設けられ、調整部が操作されることで抵抗値が変動する前記加熱手段の出力調整用の可変抵抗器を有する制御基板と、
前記制御基板の周囲を囲む保護体と
を備え、
前記保護体の前記可変抵抗器の調整部と対向する位置に穴を設けたことを特徴とする炊飯器。
【請求項２】
前記穴を塞ぐネジを備えていることを特徴とする請求項１記載の炊飯器。
【請求項３】
前記炊飯器本体の前記穴と対向する位置に当該穴側に突出して設けられ、ネジ穴を有する突起部と、
前記ネジ穴と前記穴を塞ぐネジと
を備えたことを特徴とする請求項１記載の炊飯器。
【請求項４】
前記穴を塞ぎ、先端部が前記可変抵抗器の調整部に形成された溝に嵌合する出力調整部材を備えたことを特徴とする請求項１記載の炊飯器。
【請求項５】
前記炊飯器本体の前記穴と対向する位置に当該穴側に突出して設けられ、中央に穴を有する突起部と、
前記突起部の穴と前記保護体の穴を塞ぎ、先端部が前記可変抵抗器の調整部に形成された溝に嵌合する出力調整部材と
を備えたことを特徴とする請求項１記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保護体で囲んだ制御基板に可変抵抗器が実装された炊飯器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、炊飯器本体の内部に設けられた制御基板を、金属部材により形成された基板ホルダーと金属バリアーとで覆った炊飯器がある（例えば、特許文献１参照）。一般的に、この種の炊飯器は、製造工程において炊飯器の出力調整が行われている。先ず、操作パネルを取り付ける前に操作基板側に設けられた可変抵抗器を操作して、可変抵抗器の抵抗値を調整し、炊飯器の出力が規定値内になるように設定する。さらに、最終検査時で炊飯器の出力が規定値外となっていた場合には、制御基板に設けられた可変抵抗器を制御基板の下方から調整している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５５３４８２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、制御基板の下方も金属部品で覆われた炊飯器が公知として存在する。このような炊飯器においては、故障等で制御基板が発火したとしても延焼を防止できるが、最終検査時で再び出力調整が必要な炊飯器の場合、制御基板に設けられた可変抵抗器の操作がしづらく、作業性が悪いという課題があった。
【０００５】
本発明は、前記のような課題を解決するためになされたもので、制御基板の下方が覆われていても可変抵抗器を容易に操作できる炊飯器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る炊飯器は、内部に内釜が収納される炊飯器本体と、内釜を加熱する加熱手段と、炊飯器本体の内部に設けられ、調整部が操作されることで抵抗値が変動する加熱手段の出力調整用の可変抵抗器を有する制御基板と、制御基板の周囲を囲む保護体とを備え、保護体の可変抵抗器の調整部と対向する位置に穴を設けたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、保護体の可変抵抗器の調整部と対向する位置に穴を設けている。この穴により、最終検査時で再び調整が必要な加熱手段の出力を容易に規定値内に設定することができ、製造工程における作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る炊飯器の説明図である。
【図２】図１の炊飯器において可変抵抗器の周辺を拡大して示す断面図である。
【図３】本発明の実施の形態２に係る炊飯器の可変抵抗器の周辺を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態３に係る炊飯器の可変抵抗器の周辺を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態４に係る炊飯器の可変抵抗器の周辺を示す断面図である。
【図６】本発明の実施の形態５に係る炊飯器の可変抵抗器の周辺を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係る炊飯器の説明図である。なお、図１における左側を炊飯器の前側、右側を炊飯器の後側となるものとして説明する。
図１において、炊飯器本体１（以下、単に「本体１」という）は、側面部が筒状に形成された外枠２と、外枠２の上部に固定された上枠３と、外枠２の下部に固定され、本体１の底板１９を形成する下枠４とで構成されている。底板１９には、炊飯器を支持する脚部２４が前後にそれぞれ２つずつ設けられている。
【００１０】
本体１の内部には、筒形状の内遮熱板５とその内遮熱板５の下に設置されたほぼ深皿形状のコイル台６とで構成される内釜収納部７が形成されている。内釜収納部７には、上枠３が有する環状の開口部から着脱自在に内釜８が収納される。内釜８は、有底筒状に形成され、例えば炊飯を行う際に、調理対象である米と水とが内部に収納される。
【００１１】
内遮熱板５には、外周面に胴ヒーター９が密着して取り付けられている。この胴ヒーター９は、炊飯時および保温時に通電されて発熱する。また、コイル台６の外面（底部およびコーナ部）には、加熱手段である誘導加熱コイル１０が巻き付けられて固定されている。誘導加熱コイル１０は、通電により交番磁界を発生し、内釜８を電磁誘導により加熱する。また、コイル台６の中心部には、内釜８の底部に当接して内釜８の温度を検知する温度センサー１１が設けられている。
【００１２】
本体１の前側の内部には、制御基板１２が設置されている。この制御基板１２は、周囲が箱形状の保護体により囲まれている。制御基板１２は、胴ヒーター９および誘導加熱コイル１０への通電を制御する制御部、誘導加熱コイル１０に電力を供給するスイッチング素子１３、可変抵抗器３１、その他の電子部品等が実装されている。この可変抵抗器３１は、最終検査時において炊飯器の例えば誘導加熱コイル１０の出力調整を行うための抵抗器である。可変抵抗器３１は、調整部を有しており、この調整部を出力調整用工具によって操作されることで、可変抵抗器３１の抵抗値は操作に応じて変動する。また、前述の制御基板１２には、スイッチング素子１３が当接された放熱器１７が取り付けられている。スイッチング素子１３は、誘導加熱コイル１０に電力を供給する際に発熱する発熱素子に該当する。
【００１３】
保護体は、内遮熱板５と間隔をおいて設置された第１保護板１４と、第２保護板１５と、保護体の底板である第３保護板１６とにより構成されている。第１保護板１４は、金属部材により形成され、制御基板１２の裏面（半田面）にスペーサー１４ａを介して設けられている。このスペーサー１４ａにより、制御基板１２と第１保護板１４との間に空間が形成される。つまり、この空間により制御基板１２に付された半田部分（導電部材）が第１保護板１４に対して絶縁された状態となる。
【００１４】
第２保護板１５は、底面部を除いて、上面部、左右両側の側面部および前面部からなり、第１保護板１４とで制御基板１２および放熱器１７を覆っている。第３保護板１６は、冷却ファン１８の収納スペースを有して、第１及び第２保護板１５により形成される底部開口を塞いでいる。第２保護板１５と第３保護板１６は、第１保護板１４と同様に金属部材により形成されている。後述するが、第３保護板１６には、可変抵抗器３１の調整部と対向する位置に穴である工具挿入穴３０が設けられ、本体１の底板１９の工具挿入穴３０の真下の位置に穴を有する突起部３２が設けられている。
【００１５】
第１保護板１４、第２保護板１５および第３保護板１６により制御基板１２を覆うことで、故障等によって制御基板１２から発火しても炎の拡大が抑えられ、延焼が防止される。つまり、制御基板１２が延焼した場合、第１保護板１４により、制御基板１２の半田面側からの延焼が防止され、第２保護板１５により、制御基板１２の部品側からの延焼が防止される。また、第３保護板１６により、制御基板１２からの燃焼物の落下による延焼が防止される。
【００１６】
前述した放熱器１７は、一定の間隔で整列された複数の放熱フィン１７ａを有している。複数の放熱フィン１７ａは、熱伝導性のよいアルミニウム合金により形成されている。冷却ファン１８は、第３保護板１６の放熱フィン１７ａの真下の位置に設置されている。
【００１７】
この冷却ファン１８が回転しているときには、例えば、外部の空気は、本体１の下枠４の下部側面に設けられた吸気口（図示せず）から吸引され、第２保護板１５の側面部に設けられた吸込口（図示せず）から保護体の内部に吸い込まれる。吸込口を通過した空気は、冷却ファン１８により上方へ向きを変えて放熱フィン１７ａ間を通過する。そして、その空気は、第２保護板１５の前面部に設けられた通風口（図示せず）から本体１内に流出する。本体１内に流出した空気は、本体１の底部側に流れてコイル台６と底板１９との間を通過し、誘導加熱コイル１０等を冷却しながら底板１９の後部側に設けられた排気口２０から炊飯器の外部に排出される。
【００１８】
第２保護板１５の上方には、第２保護板１５の上面部に対向して、傾斜する操作基板取付部２１が設置されている。この操作基板取付部２１には、操作基板２２が取り付けられている。また、操作基板２２の上方には、メニュー等の選択ボタン、炊飯ボタン等のスイッチを備える操作パネル２３が設けられている。
【００１９】
本体１の上部には、ヒンジ２６により開閉自在に支持された蓋体２５が設けられている。蓋体２５は、外蓋２５ａと、外蓋２５ａの下側に取り外し自在に装着された内蓋２５ｂとを備え、本体１の上枠３の開口部を閉じたときに係止ボタン２７により係止される。内蓋２５ｂの下面の周縁部には、例えばシリコンゴムによりリング状に形成されたパッキン２８が取り付けられている。この内蓋２５ｂは、蓋体２５が閉じられた際に、内釜８の上面開口部を覆うと共に、その内釜８の上面開口部をパッキン２８により密閉状態にする。蓋体２５の上部には、内蓋２５ｂと連通し、炊飯時に内釜８に発生したおねばと蒸気を分離し、蒸気を外方へ排出するおねばカートリッジ２９が取り外し自在に装着されている。
【００２０】
次に、前記のように構成された炊飯器において、第１保護板１４、第２保護板１５および第３保護板１６により囲まれた制御基板１２上の可変抵抗器３１を操作できる構成について図２を用いて説明する。
図２は図１の炊飯器において可変抵抗器の周辺を拡大して示す断面図である。
【００２１】
第３保護板１６には、可変抵抗器３１の調整部と対向する位置に工具挿入穴３０が設けられている。工具挿入穴３０は、第３保護板１６に本体１の外側から内側に向けて、バーリング加工により形成されている。つまり、工具挿入穴３０には、本体１の外側から内側に向けて突出する開口縁３０ａが形成されている。このように開口縁３０ａを設けることにより、工具挿入穴３０に工具を入れる際に、工具が工具挿入穴３０に引っ掛かり難くなる。
また、工具挿入穴３０の真下に位置する本体１の底板１９には、工具挿入穴３０の直径よりも大きい穴３２ａを有する突起部３２が設けられている。この突起部３２は、第３保護板１６に当接して支持している。工具挿入穴３０および突起部３２の穴３２ａは、可変抵抗器３１の調整部の軸心を中心として設けられている。
【００２２】
工具挿入穴３０の直径は、例えば、出力調整用工具が挿入自在の３ｍｍとなっている。工具挿入穴３０の直径３ｍｍは、例えば発熱素子の異常発熱による故障等で発火した制御基板１２上の燃焼物が落下しても、燃焼物が工具挿入穴３０から炊飯器の外部へ漏れない大きさである。つまり、制御基板１２から燃焼物が落下しても第３保護板１６で留まり延焼が防止される。なお、出力調整用工具が挿入自在であれば、３ｍｍよりも小さい工具挿入穴３０でも良い。
【００２３】
工具挿入穴３０を有する炊飯器の製造工程において、最終検査時で出力が規定値外の場合、出力調整用工具を底板１９の穴３２ａから工具挿入穴３０に挿入して、出力調整用工具の先端部を可変抵抗器３１の調整部の表面に形成された十字形状の溝に嵌め込む。そして、再び誘導加熱コイル１０の出力が規定値内に設定されるように、出力調整用工具を回転操作して、可変抵抗器３１の調整部を操作することで、可変抵抗器３１の抵抗値を調整する。
【００２４】
以上のように本実施の形態１によれば、制御基板１２の下側を覆った第３保護板１６の可変抵抗器３１の調整部と対向する位置に工具挿入穴３０を設けている。この工具挿入穴３０により、最終検査時で再び出力調整が必要な炊飯器に対して、出力調整を出力調整用工具で可変抵抗器３１の抵抗値の調整を容易に行うことができ、作業性が向上する。
【００２５】
実施の形態２．
実施の形態１では、工具挿入穴３０を開けたままとしたが、本実施の形態２は、最終検査の後に、工具挿入穴をネジにより塞ぐようにしたものであり、以下に図３を用いて説明する。
図３は本発明の実施の形態２に係る炊飯器の可変抵抗器の周辺を示す断面図である。なお、炊飯器の構造については、工具挿入穴の部分を除いて、実施の形態１と同様であるため、同様の部分には同じ符号を付して説明する。
【００２６】
本実施の形態２においては、図３に示すように、第３保護板１６の可変抵抗器３１の調整部と対向する位置に、工具挿入穴４０が設けられている。また、工具挿入穴４０の真下に位置する本体１の底板１９には、工具挿入穴４０の直径よりも大きい穴３２ａを有する突起部３２が設けられている。この突起部３２は、実施の形態１と同様に、第３保護板１６に当接して支持している。工具挿入穴４０および突起部３２の穴３２ａは、可変抵抗器３１の調整部の軸心を中心として設けられている。
【００２７】
工具挿入穴４０は、ネジ４１がねじ込まれるように、バーリング加工により形成された開口にネジ穴を有している。ネジ４１は、一般的に使用されない、例えばトルクス（登録商標）ネジが使用されている。このネジ４１は、最終検査の終了後に、専用工具であるトルクス（登録商標）レンチによって工具挿入穴４０にねじ込まれる。ネジ４１の使用により、一般の使用者が炊飯器の誘導加熱コイル１０の出力調整をできないようにすることができる。
【００２８】
工具挿入穴４０を有する炊飯器の製造工程において、最終検査時で出力が規定値外の場合、出力調整用工具を底板１９の突起部３２の穴３２ａから工具挿入穴４０に挿入する。そして、出力調整用工具の先端部を可変抵抗器３１の調整部の表面に形成された十字形状の溝に嵌め込む。次いで、再び誘導加熱コイル１０の出力が規定値内に設定されるように、出力調整用工具を回転操作して、可変抵抗器３１を調整する。出力の調整後は、トルクス（登録商標）レンチを用いて工具挿入穴４０にネジ４１が挿入され、ネジ４１は工具挿入穴４０を塞いでいる。
【００２９】
以上のように本実施の形態２によれば、制御基板１２の下側を覆った第３保護板１６の可変抵抗器３１の調整部と対向する位置に工具挿入穴４０を設け、その工具挿入穴４０をネジ４１が塞いでいる。この構成により、第３保護板１６を完全に塞ぐことができ、故障等によって制御基板１２から発火しても、制御基板１２からの燃焼物の落下による延焼を防止できる。
【００３０】
また、ネジ４１にトルクス（登録商標）ネジを使用しているので、一般の使用者が炊飯器の誘導加熱コイル１０の出力調整をできないようにすることができる。
さらに、最終検査時で再び炊飯器の誘導加熱コイル１０の出力調整が必要な場合、工具挿入穴４０に出力調整用工具を差し込んで調整することができるため、炊飯器の誘導加熱コイル１０の出力調整が容易となり、作業性が向上する。
【００３１】
実施の形態３．
実施の形態２では、ネジ４１で工具挿入穴４０を塞ぐ構成としたが、本実施の形態３は、本体１の底板１９に設けられた突起部にネジ穴を設け、そのネジ穴にネジで塞ぐようにしたものであり、以下に図４を用いて説明する。
図４は本発明の実施の形態３に係る炊飯器の可変抵抗器の周辺を示す断面図である。なお、炊飯器の構造については、突起部とネジを除いて、実施の形態１と同様であるため、同様の部分には同じ符号を付して説明する。
【００３２】
本実施の形態３においては、図４に示すように、第３保護板１６の可変抵抗器３１の調整部と対向する位置に、工具挿入穴４０ａが設けられている。また、工具挿入穴４０ａの真下に位置する本体１の底板１９には、工具挿入穴４０ａの直径よりも小さいネジ穴３２ｂを有する突起部３２が設けられている。この突起部３２は、実施の形態１と同様に、第３保護板１６に当接して支持している。工具挿入穴４０ａおよび突起部３２のネジ穴３２ｂは、可変抵抗器３１の調整部の軸心を中心として設けられている。
【００３３】
工具挿入穴４０ａは、ネジ４１ａが取り外し自在に挿入されるように、突起部３２のネジ穴３２ｂよりも直径が大きく形成されている。ネジ４１ａは、前述したように、一般的に使用されない、例えばトルクス（登録商標）ネジが使用されている。このネジ４１ａは、最終検査の終了後に、専用工具であるトルクス（登録商標）レンチによって突起部３２のネジ穴３２ｂにねじ込まれる。このネジ４１の使用により、一般の使用者が炊飯器の誘導加熱コイル１０の出力調整をできないようにすることができる。
【００３４】
工具挿入穴４０ａを有する炊飯器の製造工程において、最終検査時で出力が規定値外の場合、出力調整用工具を突起部３２のネジ穴３２ｂから工具挿入穴４０ａに挿入する。そして、出力調整用工具の先端部を可変抵抗器３１の調整部の表面に形成された十字形状の溝に嵌め込む。その後、再び炊飯器の誘導加熱コイル１０の出力が規定値内に設定されるように、出力調整用工具を回転操作して、可変抵抗器３１を調整する。出力の調整後は、トルクス（登録商標）レンチを用いて突起部３２のネジ穴３２ｂにネジ４１ａをねじ込んで、工具挿入穴４０ａからネジ４１ａを突出させ、ネジ４１ａは工具挿入穴４０ａとネジ穴３２ｂを塞いだ状態にする。
【００３５】
以上のように本実施の形態３によれば、制御基板１２の下側を覆った第３保護板１６の可変抵抗器３１の調整部と対向する位置に工具挿入穴４０ａを設け、そのネジ穴３２ｂと工具挿入穴４０ａをネジ４１ａが塞いでいる。この構成により、第３保護板１６が塞がれた状態となり、故障等によって制御基板１２から発火しても、制御基板１２からの燃焼物の落下による延焼を防止できる。
【００３６】
また、ネジ４１ａにトルクス（登録商標）ネジを使用しているので、一般の使用者が炊飯器の誘導加熱コイル１０の出力調整をできないようにすることができる。
さらに、最終検査時で再び炊飯器の誘導加熱コイル１０の出力調整が必要な場合、工具挿入穴４０ａに出力調整用工具を差し込んで調整することができるため、炊飯器の誘導加熱コイル１０の出力調整が容易となり、作業性が向上する。
【００３７】
実施の形態４．
実施の形態２、３では、第３保護板１６に設けた工具挿入穴４０、４０ａをネジ４１、４１ａで塞ぐようにしたが、本実施の形態４は、出力調整部材で工具挿入穴を塞いだまま炊飯器の出力を調整できるようにしたものであり、以下に図５を用いて説明する。
図５は本発明の実施の形態４に係る炊飯器の可変抵抗器の周辺を示す断面図である。なお、炊飯器の構造については、出力調整部材を除いて、実施の形態１と同様であるため、同様の部分には同じ符号を付して説明する。
【００３８】
本実施の形態４においては、図５に示すように、第３保護板１６の可変抵抗器３１の調整部と対向する位置に、工具挿入穴４０が設けられている。また、工具挿入穴４０の真下に位置する本体１の底板１９には、工具挿入穴４０の直径よりも大きい穴３２ａを有する突起部３２が設けられている。この突起部３２は、前述のように、第３保護板１６に当接して支持している。工具挿入穴４０および突起部３２の穴３２ａは、可変抵抗器３１の調整部の軸心を中心として設けられている。
【００３９】
工具挿入穴４０は、出力調整部材４２がねじ込まれるように、バーリング加工されたネジ穴を有している。出力調整部材４２は、ネジ部４２ａと円筒部４２ｂとで構成されるトルクス（登録商標）ネジが使用されている。出力調整部材４２のネジ部４２ａは工具挿入穴４０にねじ込まれるように形成されており、出力調整部材４２は工具挿入穴４０を塞いでいる。また、円筒部４２ｂの先端は、可変抵抗器３１の調整部の表面に形成された十字形状の溝に嵌合するように形成されている。
【００４０】
出力調整部材４２を使用する炊飯器の製造工程において、最終検査時で出力が規定値外の場合、再び炊飯器の誘導加熱コイル１０の出力が規定値内に設定されるように、工具挿入穴４０にねじ込まれた出力調整部材４２をトルクス（登録商標）レンチで回転操作し、可変抵抗器３１の調整部を操作することで、可変抵抗器３１の抵抗値を調整する。
【００４１】
以上のように本実施の形態４によれば、制御基板１２の下側を覆った第３保護板１６の可変抵抗器３１の調整部と対向する位置に工具挿入穴４０を設け、その工具挿入穴４０を可変抵抗器３１を直接調整できる出力調整部材４２で塞いでいる。この構成により、工具挿入穴４０を完全に塞ぐことができ、故障等によって制御基板１２から発火しても、制御基板１２からの燃焼物の落下による延焼を防止できる。
【００４２】
また、出力調整部材４２にトルクス（登録商標）ネジを使用しているので、一般の使用者が炊飯器の誘導加熱コイル１０の出力調整をできないようにすることができる。
さらに、最終検査時で再び炊飯器の誘導加熱コイル１０の出力調整が必要な場合、出力調整部材４２により直接に回転操作できるため、炊飯器の誘導加熱コイル１０の出力調整がさらに容易となり、作業性が向上する。
【００４３】
実施の形態５．
実施の形態４では、第３保護板１６に設けられた工具挿入穴４０に出力調整部材４２をねじ込んでおき、出力調整の際には、可変抵抗器３１を出力調整部材４２で直接に回転操作できるようにしたが、本実施の形態５は、本体１の底板１９に設けられた突起部の穴に出力調整部材を圧入しておき、出力調整の際には、可変抵抗器３１の調整部を出力調整部材で直接に回転操作できるようにしたものであり、以下に図６を用いて説明する。
図６は本発明の実施の形態５に係る炊飯器の可変抵抗器の周辺を示す断面図である。なお、炊飯器の構造については、出力調整部材を除いて、実施の形態１と同様であるため、同様の部分には同じ符号を付して説明する。
【００４４】
本実施の形態５においては、図６に示すように、第３保護板１６の可変抵抗器３１の調整部と対向する位置に、工具挿入穴４０ａが設けられている。また、工具挿入穴４０ａの真下に位置する本体１の底板１９には、工具挿入穴４０ａの直径よりも小さい穴３２ａを有する突起部３２が設けられている。この突起部３２は、前述したように、第３保護板１６に当接して支持している。工具挿入穴４０ａおよび突起部３２の穴３２ａは、可変抵抗器３１の調整部の軸心を中心として設けられている。
【００４５】
工具挿入穴４０ａは、出力調整部材４３の外径よりも大きく形成されている。突起部３２の穴３２ａは、出力調整部材４３が圧入される貫通穴である。出力調整部材４３は、トルクス（登録商標）ネジが使用され、円筒部の先端が可変抵抗器３１の調整部に形成された十字形状の溝に嵌合するように形成されている。この出力調整部材４３は、突起部３２の穴３２ａに圧入されて工具挿入穴４０ａと穴３２ａを塞いでおり、先端が可変抵抗器３１の調整部の溝に嵌合している。
【００４６】
出力調整部材４３を使用する炊飯器の製造工程において、最終検査時で出力が規定値外の場合、再び炊飯器の誘導加熱コイル１０の出力が規定値内に設定されるように、突起部３２の穴３２ａに圧入され出力調整部材４３をトルクス（登録商標）レンチで回転操作し、可変抵抗器３１の調整部を操作することで、可変抵抗器３１の抵抗値を調整する。
【００４７】
以上のように本実施の形態５によれば、制御基板１２の下側を覆った第３保護板１６の可変抵抗器３１と対向する位置に工具挿入穴４０ａを設け、その工具挿入穴４０ａに可変抵抗器３１を直接調整できる出力調整部材４３を突起部３２の穴３２ａに圧入して、工具挿入穴４０ａと穴３２ａを出力調整部材４３で塞いでいる。この構成により、工具挿入穴４０ａを塞ぐことができ、故障等によって制御基板１２から発火しても、制御基板１２からの燃焼物の落下による延焼を防止できる。
【００４８】
また、出力調整部材４３にトルクス（登録商標）ネジを使用しているので、一般の使用者が炊飯器の誘導加熱コイル１０の出力調整をできないようにすることができる。
さらに、最終検査時で再び炊飯器の誘導加熱コイル１０の出力調整が必要な場合、出力調整部材４３により直接に回転操作できるため、炊飯器の出力調整がさらに容易となり、作業性が向上する。
【符号の説明】
【００４９】
１  本体（炊飯器本体）、２  外枠、３  上枠、４  下枠、５  内遮熱板、６  コイル台、７  内釜収納部、８  内釜、９  胴ヒーター、１０  誘導加熱コイル、１１  温度センサー、１２  制御基板、１３  スイッチング素子、１４  第１保護板、１４ａ  スペーサー、１５  第２保護板、１６  第３保護板、１７  放熱器、１７ａ  放熱フィン、１８  冷却ファン、１９  底板、２０  排気口、２１  操作基板取付部、２２  操作基板、２３  操作パネル、２４  脚部、２５  蓋体、２５ａ  外蓋、２５ｂ  内蓋、２６  ヒンジ、２７  係止ボタン、２８  パッキン、２９  おねばカートリッジ、３０  工具挿入穴、３０ａ  開口縁、３１  可変抵抗器、３２  突起部、３２ａ  穴、３２ｂ  ネジ穴、４０  工具挿入穴、４０ａ  工具挿入穴、４１  ネジ、４１ａ  ネジ、４２  出力調整部材、４２ａ  ネジ部、４２ｂ  円筒部、４３  出力調整部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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