(57)【要約】【課題】エネルギの消費が少なく、水溶性クーラントを効率良く除菌することができ、且つ光源の長寿命化を図ることができる水溶性クーラント除菌装置を提供する【解決手段】クーラント９０が貯留されるタンク８２に接続されてクーラント９０を循環させる循環経路６２、６３、６４と、循環経路６２に設けられるポンプ８１と、循環経路６３、６４に設けられる除菌ユニット１０と、を備え、除菌ユニット１０は、遮光性の箱体１１と、箱体１１の内部に設けられてクーラント９０の流路を構成する透光性のチューブ１４と、チューブ１４の内部に充填されて表面に光触媒が担持される担体１５と、箱体１１の内部に設けられて光触媒を励起させる光を発する光源１３と、を有する。これにより、光触媒が好適に励起されて、クーラント９０を効率良く除菌できる。また、エネルギ消費を抑え、光源１３の長寿命化を図ることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水溶性クーラントが貯留されるタンクに接続されて前記水溶性クーラントを循環させる循環経路と、前記循環経路に設けられるポンプと、前記循環経路に設けられる除菌ユニットと、を備え、
前記除菌ユニットは、遮光性の箱体と、前記箱体の内部に設けられて前記水溶性クーラントの流路を構成する透光性のチューブと、前記チューブの内部に充填されて表面に光触媒が担持される担体と、前記箱体の内部に設けられて前記光触媒を励起させる光を発する光源と、を有することを特徴とする水溶性クーラント除菌装置。
【請求項２】
前記チューブは、相隣する前記チューブの外周面間に所定の間隙を設けて前記光源の周囲に配設され、
前記箱体の内面には、鏡面が形成されることを特徴とする請求項１に記載の水溶性クーラント除菌装置。
【請求項３】
前記除菌ユニットは、前記タンクよりも上方に配設され、
前記チューブは、上部を流入口、下部を流出口とし、前記流入口から前記流出口に向かって下降傾斜するよう配設されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の水溶性クーラント除菌装置。
【請求項４】
前記ポンプを間欠的に稼働する制御装置と、を備えることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載の水溶性クーラント除菌装置。
【請求項５】
前記光源を間欠的に点灯する制御装置と、を備えることを特徴とする請求項１ないし請求項４の何れか１項に記載の水溶性クーラント除菌装置。
【請求項６】
前記タンク内に設けられて液面近傍の浮上油を吸入するスキマと、
前記スキマに接続されて前記循環経路につながる可撓性のホースと、
前記ポンプの下流且つ前記除菌ユニットの上流の前記循環経路に設けられて密度差を利用して前記浮上油と前記水溶性クーラントとを分離する油分離槽と、を備えることを特徴とする請求項１ないし請求項５の何れか１項に記載の水溶性クーラント除菌装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水溶性クーラント除菌装置に関し、特に、光触媒を利用して工作機械に用いられる水溶性クーラントの除菌を行う水溶性クーラント除菌装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金属等の切削や研削加工等を行う工作機械に用いられる水溶性クーラント（水溶性切削油剤）を除菌する装置として、光触媒を用いて水溶性クーラントの除菌を行う装置が知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、水溶性クーラントが通過する光浄化槽を備える水溶性クーラント光浄化装置が開示されている。同文献に開示された水溶性クーラント光浄化装置の光浄化槽内には、表面に光触媒が担持される多孔質セラミック粒から形成される光触媒固定部材が、水溶性クーラントに浸漬された状態で配設される。また、光浄化槽の上方には、光触媒固定部材に向かって紫外線を照射する紫外線放射ランプが設けられる。紫外線放射ランプから発せられる紫外線は、水溶性クーラントを通過して光触媒に照射される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−２３１４４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、工作機械に用いられる水溶性クーラントは、乳白色で不透明であるため、光の透過率が低く、光触媒を励起させるための光が光触媒に到達し難いという問題点があった。そのため、従来技術の水溶性クーラント除菌装置では、光触媒による効率的な除菌を行うことが難しかった。
【０００６】
例えば、特許文献１に記載された従来技術のように、水溶性クーラントが流れる光浄化槽内に光触媒固定部材を浸漬させる方式の除菌装置では、光触媒を効果的に作用させるために、水溶性クーラントの液面から光触媒までの距離を好適に調節する必要があった。
【０００７】
具体的には、同文献の水溶性クーラント光浄化装置では、水溶性クーラントの液面から、そこに浸漬される光触媒固定部材までの平均深さが２ｍｍ以下になるように、水溶性クーラントの液面を管理している。
【０００８】
水溶性クーラントの平均深さが２ｍｍを超えると、光触媒固定部材に担持された光触媒に到達する紫外線の強度が低下するため、光触媒の触媒活性が十分に得られず、浄化能率が得られない。反対に、光浄化槽における水溶性クーラントの平均深さが浅くなるほど光触媒の触媒活性が高められるが、水溶性クーラントの処理流量が低下して十分な浄化処理能率が得られ難くなる。
【０００９】
また、水溶性クーラント内の細菌の増殖を防ぎ、水溶性クーラントを長期間運用するためには、効果的且つ継続的に除菌を行うことが必要である。そのため、除菌装置は長期間に亘って稼働されることとなるので、高効率でエネルギ消費が少なく、且つ光源等の消耗部品を長期間使用できる除菌装置が求められる。
【００１０】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、エネルギの消費が少なく、水溶性クーラントを効率良く除菌することができ、且つ光源の長寿命化を図ることができる水溶性クーラント除菌装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の水溶性クーラント除菌装置は、水溶性クーラントが貯留されるタンクに接続されて前記水溶性クーラントを循環させる循環経路と、前記循環経路に設けられるポンプと、前記循環経路に設けられる除菌ユニットと、を備え、前記除菌ユニットは、遮光性の箱体と、前記箱体の内部に設けられて前記水溶性クーラントの流路を構成する透光性のチューブと、前記チューブの内部に充填されて表面に光触媒が担持される担体と、前記箱体の内部に設けられて前記光触媒を励起させる光を発する光源と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の水溶性クーラント除菌装置によれば、水溶性クーラントを循環させる循環経路に設けられる除菌ユニットは、遮光性の箱体と、前記箱体の内部に設けられて前記水溶性クーラントの流路を構成する透光性のチューブと、前記チューブの内部に充填されて表面に光触媒が担持される担体と、前記箱体の内部に設けられて前記光触媒を励起させる光を発する光源と、を有する。これにより、表面に光触媒が担持される担体は、水溶性クーラントの流路を構成する透光性のチューブの内周面に接して充填されるので、担体の表面と透光性のチューブの内周面との距離が短い。そのため、光源からの光は、担体の表面と透光性のチューブの内周面との間に形成される僅かな隙間を流れる水溶性クーラントを通過して担体の表面に達する。即ち、光源から照射される光は、効率的に担体の表面に担持された光触媒に達する。そのため、光触媒が好適に励起されて強力な酸化力を発揮し、水溶性クーラントを効率良く除菌することができる。
【００１３】
また、透光性のチューブによって水溶性クーラントの流路が形成されることにより、チューブの略全周からその内部に光が進入する。そのため、チューブの略全周に亘って内周面近傍の光触媒を好適に作用させて、水溶性クーラントの除菌を効率的に行うことができる。
【００１４】
また、透光性のチューブの内部に光触媒が担持された担体が充填されるので、水溶性クーラントの流量を変化させても光触媒に到達する光の量を好適に維持することができる。これにより、水溶性クーラントの流量を増やして処理能力を高めることができる。また、チューブによって水溶性クーラントの流路が形成されるので、チューブの本数を増やして水溶性クーラントの流量を増やすことも容易である。
【００１５】
また、遮光性の箱体の内部に光触媒を励起させる光を発する光源が設けられ、前記箱体の内部に水溶性クーラントの流路となるチューブが設けられることにより、光源からの光を外部に漏らさず効率的にチューブの内部の光触媒に照射することができる。
【００１６】
また、本発明によれば、前記チューブは、相隣するチューブの外周面間に所定の間隙を設けて前記光源の周囲に配設され、前記箱体の内面には、鏡面が形成されても良い。これにより、光源から照射された光は、チューブの間隙を通過し、鏡面に反射される。鏡面によって反射された光は、例えば、光源の略反対側となるチューブの側面にも照射される。そのため、チューブの略全周に効率良く光を当てることができる。
【００１７】
また、本発明によれば、前記除菌ユニットは、水溶性クーラントが貯留されるタンクよりも上方に配設され、前記チューブは、上部を流入口、下部を流出口とし、流入口から流出口に向かって下降傾斜するよう配設されても良い。これにより、ポンプを停止した際に、除菌ユニット内の水溶性クーラントは、重力によって下方に流れ、タンク内に排出される。そのため、除菌ユニット内に水溶性クーラントが残留することを防止できる。その結果、ポンプの稼働及び光源の発光を停止した状態において、チューブの内部で雑菌が増殖することを抑制することができる。
【００１８】
また、水溶性クーラントが排出された状態においては、光源からの光が担体の表面に達し易く、チューブの中央付近にまで強く光を照射することができる。そのため、光触媒による酸化力を高めることができる。
【００１９】
また、本発明によれば、水溶性クーラント除菌装置は、前記ポンプを間欠的に稼働する制御装置を備えても良い。これにより、水溶性クーラントを循環させる必要のない場合にポンプを停止させ、消費される電力を減らすことができる。
【００２０】
また、本発明によれば、水溶性クーラント除菌装置は、前記光源を間欠的に点灯する制御装置を備えても良い。これにより、水溶性クーラントの循環が停止している状態等、除菌を必要としない状態において、光源を消灯し、消費される電力を減らすことができる。また、光源を間欠的に点灯させることにより、光源の使用期間を長期化することができ、光源の交換頻度を下げることができる。
【００２１】
また、本発明の水溶性クーラント除菌装置によれば、前記タンク内に設けられて液面近傍の浮上油を吸入するスキマと、スキマに接続されて循環経路につながる可撓性のホースと、前記ポンプの下流且つ前記除菌ユニットの上流の循環経路に設けられて密度差を利用して浮上油と水溶性クーラントとを分離する油分離槽と、を備えても良い。これにより、タンク内の水溶性クーラントの液面に集まる浮上油を回収し、嫌気性の細菌の発生を抑制して、除菌効果を高めることができる。
【００２２】
また、タンク内の液面近傍から浮上油を吸入するスキマを備える場合には、前述のようにポンプを間欠的に稼働することにより、浮上油が少ない状態ではポンプを停止し、水溶性クーラントの液面に浮上油が溜まった後に、ポンプを稼働して浮上油を吸引することができる。これにより、浮上油を効率良く回収しつつ水溶性クーラントの除菌を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態に係る水溶性クーラント除菌装置のシステム系統図である。
【図２】本発明の実施形態に係る水溶性クーラント除菌装置の除菌ユニットの（Ａ）平面断面図、（Ｂ）正面断面図、である。
【図３】本発明の実施形態に係る水溶性クーラント除菌装置の除菌ユニットのＡ部近傍の断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る水溶性クーラント除菌装置のスキマがタンクに設けられた状態を示す概略構成図である。
【図５】本発明の実施形態に係る水溶性クーラント除菌装置のスキマの（Ａ）平面図、（Ｂ）Ｂ−Ｂ線断面図、である。
【図６】本発明の実施形態に係る水溶性クーラント除菌装置の油分離槽の模式図である。
【図７】本発明の実施形態に係る水溶性クーラント除菌装置の除菌ユニット及びポンプの運転制御を示すタイムチャートである。
【図８】本発明の実施形態に係る水溶性クーラント除菌装置の除菌ユニット及びポンプの運転制御の変形例を示すタイムチャートである。
【図９】本発明の実施形態に係る水溶性クーラント除菌装置の除菌ユニット及びポンプの運転制御の変形例を示すタイムチャートである。
【図１０】本発明の実施形態に係る水溶性クーラント除菌装置の除菌ユニット及びポンプの運転制御の変形例を示すタイムチャートである。
【図１１】本発明の他の実施形態に係る水溶性クーラント除菌装置の除菌ユニットの（Ａ）平面断面図、（Ｂ）正面断面図、である。
【図１２】本発明の他の実施形態に係る水溶性クーラント除菌装置の除菌ユニットの平面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態に係る水溶性クーラント除菌装置を図面に基づき詳細に説明する。
図１は、水溶性クーラント除菌装置１のシステム系統図である。なお、図１に示す矢印は、クーラント９０若しくは浮上油９１の流れ方向を示している。図１を参照して、水溶性クーラント除菌装置１は、金属等の切削や研削加工等を行う工作機械９２に用いられる水溶性のクーラント９０の除菌を行う装置である。
【００２５】
クーラント９０は、タンク８２に貯留されて、工作機械９２を循環し、加工点（切削点若しくは研削点）に供給されて、加工点を冷却すると共に潤滑する液体である。一般に、クーラント９０は、乳白色等に濁っており、光を通し難く不透明である。
【００２６】
水溶性クーラント除菌装置１は、浮上油９１を装置内に吸入するスキマ３０と、スキマ３０から浮上油９１を吸引して油分離槽５０に送り出すポンプ８１と、クーラント９０と浮上油９１とを分離させる油分離槽５０と、クーラント９０の除菌を行う除菌ユニット１０と、を有する。
【００２７】
浮上油９１は、工作機械９２に用いられる潤滑油等や、切削屑等の微細な金属、その他の異物等であり、工作機械９２の稼働に伴いクーラント９０に混入されるものである。なお、本説明において、浮上油９１とは、クーラント９０の液面に浮上する状態のみではなく、クーラント９０に混合された状態で下層に浮遊する状態、クーラント９０と共に循環される状態、クーラント９０から分離された状態等も含むものとする。
【００２８】
水溶性クーラント除菌装置１のスキマ３０は、切削加工等を行う工作機械９２のクーラント９０を貯留するタンク８２内に設けられ、クーラント９０の液面に浮かぶ。これにより、スキマ３０は、クーラント９０の液面近傍に浮かぶ浮上油９１を吸入することができる。
【００２９】
また、スキマ３０には、吸入された浮上油９１及びクーラント９０をポンプ８１に送るための可撓性を有するホース６１が接続される。即ち、スキマ３０は、ホース６１及びそれに接続される循環経路６２を介してポンプ８１に接続される。
【００３０】
ポンプ８１は、例えば、自吸式ポンプ等であり、スキマ３０から油分離槽５０につながる循環経路６２に設けられる。ポンプ８１を稼働することによって、タンク８２内の浮上油９１及びクーラント９０がスキマ３０から吸引され、その吸引された浮上油９１及びクーラント９０は、循環経路６２を通過して油分離槽５０に送られる。
【００３１】
油分離槽５０は、密度差を利用して浮上油９１とクーラント９０とを分離する装置である。油分離槽５０には、スキマ３０によって吸引された浮上油９１及びクーラント９０が送り込まれる。また、油分離槽５０は、浮上油９１を回収するカップスキマ５１と、クーラント９０を流出させる流出管５４と、流出管５４に浮上油９１が流れ込むことを防止する油分離カップ５３と、を有する。
【００３２】
カップスキマ５１には、例えばポリタンク等の廃油受９３につながる配管６５が接続され、流出管５４には、除菌ユニット１０につながる循環経路６３が接続される。なお、油分離カップ５３が設けられることによって、流出管５４には、油分離槽５０の下層にあるクーラント９０が流れ込む。即ち、循環経路６３は、油分離槽５０の下層とつながる。
【００３３】
除菌ユニット１０は、内部に、光を照射する光源１３（図２（Ａ）参照）と、光触媒と、を有し、光触媒が光によって励起されることにより、クーラント９０の除菌を行う装置である。除菌ユニット１０は、循環経路６３によって油分離槽５０に接続されると共に、循環経路６４によってタンク８２に接続される。これにより、油分離槽５０で分離されたクーラント９０が除菌ユニット１０に流れ込み、除菌ユニット１０によって除菌されたクーラント９０は、循環経路６４を介してタンク８２に送られる。
【００３４】
以上の構成により、浮上油９１は、スキマ３０によって吸入され、ホース６１、ポンプ８１が介装された循環経路６２を通過して、油分離槽５０に送られ、カップスキマ５１から配管６５を経由して廃油受９３に送られる。このように、水溶性クーラント除菌装置１は、クーラント９０から浮上油９１を回収する。浮上油９１を回収することにより、タンク８２内における嫌気性の細菌の増殖を抑制することができる。
【００３５】
他方、スキマ３０によって、タンク８２から、浮上油９１と共に吸入されるクーラント９０は、ホース６１、ポンプ８１が介装された循環経路６２を通過して、油分離槽５０に送られ、油分離カップ５３の下方を通過して流出管５４、循環経路６３、除菌ユニット１０、循環経路６４を順次通過して、タンク８２に戻される。前述のとおり、除菌ユニット１０において、光触媒の作用によって、クーラント９０内の細菌等が分解されて、クーラント９０が除菌される。
【００３６】
なお、スキマ３０を設けずに、ポンプ８１の吸入側の循環経路６２をタンク８２に直接つなぎ、タンク８２からクーラント９０を吸入しても良い。これにより、簡易な構成で、クーラント９０を除菌ユニット１０内に循環させてクーラント９０の除菌を行うことができる。
【００３７】
また、油分離槽５０を設けずに、ポンプ８１の吐出側の循環経路６２を除菌ユニット１０に直接つなぎ、ポンプ８１によって吸引されたクーラント９０を除菌ユニット１０に送っても良い。このような構成によっても、クーラント９０を除菌することができる。
【００３８】
また、水溶性クーラント除菌装置１は、水溶性クーラント除菌装置１の制御及び監視を行う制御装置８３を有する。制御装置８３は、主に、除菌ユニット１０及びポンプ８１の制御及び監視を行う。
【００３９】
制御装置８３は、水溶性クーラント除菌装置１に設けられる図示しない操作パネル等によって入力されるパラメータ若しくは予め設定されるパラメータ等に基づき所定の演算を行う。そして、制御装置８３内に設けられる図示しないタイマ等によって所定の時間でポンプ８１及び除菌ユニット１０の稼働及び停止の切り替えを行う。
【００４０】
なお、例えば、タンク８２内の浮上油９１の有無等を感知する図示しないセンサやその他のセンサ等を設け、制御装置８３は、該センサからの信号に基づき、ポンプ８１及び除菌ユニット１０の制御及び監視を行っても良い。また、制御装置８３は、工作機械９２の図示しない制御装置と通信を行い、工作機械９２の稼働状況に基づいてポンプ８１及び除菌ユニット１０の稼働及び停止等を制御しても良い。
【００４１】
図２（Ａ）は、水溶性クーラント除菌装置１の除菌ユニット１０の平面断面図であり、図２（Ｂ）は、同正面断面図である。図２（Ａ）に示すように、除菌ユニット１０は、光触媒を利用して除菌を行う装置であって、遮光性の箱体１１と、紫外線等の光を発する光源１３と、光源１３を取り囲むように配設される透光性のチューブ１４と、を有する。
【００４２】
チューブ１４内には、表面に光触媒が担持される担体１５（図３参照）が充填されており、チューブ１４に光が照射されることにより、光触媒が励起され、チューブ１４内を流れるクーラント９０（図１参照）を除菌することができる。
【００４３】
除菌ユニット１０の箱体１１は、例えば、ステンレス鋼板やアルミニウム板等の遮光性の板部材によって形成される。これにより、箱体１１の内部に設けられる光源１３からの光を外部に漏らさず、効率的にチューブ１４の内部の光触媒に照射することができる。
【００４４】
また、箱体１１の内面は、鏡面状（鏡面１２）に形成され、光源１３から発せられる光は、鏡面１２により反射する。これにより、光源１３から発せられてチューブ１４に直接当たらない光を、鏡面１２で反射させて、効率良くチューブ１４に照射することができる。
【００４５】
光源１３は、箱体１１の略中央に配設される。光源１３は、光触媒を励起するための光を照射するものであり、例えば、蛍光灯やブラックライト、ＬＥＤ、白熱電球、水銀灯等である。ここで、光触媒による酸化力を高めて効率良く除菌を行うためには、光源１３から発せられて光触媒を励起する光は、波長が短い方が好ましい。例えば、光源１３から発せられる光は、紫外線Ａ波（波長約３１５ｎｍから４００ｎｍ）等を含んでも良い。紫外線Ａ波を用いることにより、除菌ユニット１０は、安全で且つ効率良くクーラント９０を除菌することができる。なお、光源１３は、１つに限定されず、箱体１１内に複数設けられても良い。
【００４６】
箱体１１の内部に設けられる複数のチューブ１４は、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂やポリウレタン等の透明な合成樹脂等によって形成される。これにより、チューブ１４の生産を容易にすると共に、チューブ１４の生産コストを下げることができる。なお、チューブ１４を形成する素材として透明なガラス等を用いても良い。ガラス等を用いることにより、チューブ１４の耐久性を高めることができる。また、ガラス等は、光の透過率が高い点においても優れている。
【００４７】
複数のチューブ１４は、光源１３を略中心として略円形状に配列される。また、チューブ１４は、相隣するチューブ１４との間に所定の間隔を設けて配設される。これにより、チューブ１４の間に光源１３からの光を通過させ、光を鏡面１２で反射させることにより、チューブ１４の周囲略全体に光を当てることができる。また、箱体１１内に複数のチューブ１４が設けられることにより、除菌ユニット１０内を流れるクーラント９０の流量を容易に確保することができる。
【００４８】
図２（Ｂ）に示すように、チューブ１４は、箱体１１の上方から下方に向かって延在する。チューブ１４の上方は、油分離槽５０（図１参照）につながる循環経路６３に接続され、チューブ１４の下方は、タンク８２（図１参照）につながる循環経路６４に接続される。
【００４９】
また、タンク８２よりも高い位置に除菌ユニット１０を設け、除菌ユニット１０よりも高い位置に油分離槽５０を設けることにより、油分離槽５０から除菌ユニット１０を介してタンク８２に、重力を利用してクーラント９０を流すことができる。これにより、油分離槽５０からタンク８２に至る循環経路６３、６４に、クーラント９０を送るためのポンプ等を設ける必要がない。
【００５０】
油分離槽５０より流れるクーラント９０は、除菌ユニット１０の上方からチューブ１４に流れ込み、下方から排出され、タンク８２に流入する。クーラント９０がチューブ１４内を上方から下方に向かって流れることにより、水溶性クーラント除菌装置１のクーラント９０の循環を止めた際に、除菌ユニット１０の内部にクーラント９０が残らずに排出される。そのため、ポンプ８１（図１参照）の稼働及び光源１３の発光を停止した状態において、チューブ１４の内部で雑菌が増殖することを抑制することができる。
【００５１】
なお、油分離槽５０が設けられない場合には、除菌ユニット１０の上方に位置する循環経路６３内に空気を導入するための通気弁等を設けても良い。これにより、ポンプ８１を停止させた際に、除菌ユニット１０のチューブ１４内に空気を導入し、クーラント９０を容易に排出することができる。
【００５２】
また、除菌ユニット１０内のチューブ１４からクーラント９０が排出されて、チューブ１４内に空気が導入されることにより、光源１３からの光が担体１５の表面に達し易くなる。例えば、チューブ１４の中央付近にある担体１５の表面にも強く光を照射することができる。そのため、除菌ユニット１０のチューブ１４内からクーラント９０が排出された後に光源１３を点灯させることにより、光触媒による酸化力を高めることができ、チューブ１４内を効率良く除菌することができる。
【００５３】
図３は、水溶性クーラント除菌装置１の除菌ユニット１０の図２（Ｂ）に示すＡ部近傍の断面図である。図３に示すように、チューブ１４の内部には、表面に、例えば、二酸化チタン等の光触媒が担持されるセラミック等からなる略球状の担体１５が充填される。
【００５４】
チューブ１４の内部の下方には、チューブ１４の下端から抜止板１６が挿入される。抜止板１６は、チューブ１４内部の流路断面を分割するように配設される。これにより、抜止板１６及びチューブ１４の内面によって挟まれて形成される隙間の大きさが担体１５の直径よりも小さくなるため、担体１５は、チューブ１４内から下方に通過できなくなる。このように、抜止板１６によって、担体１５がチューブ１４から抜け出すことを防止し、担体１５を所望の位置に支持することができる。
【００５５】
ここで、光触媒が担持される担体１５は、多孔質体のような細孔や中空体のような内部空間が形成されない無孔質体であることが望ましい。また、担体１５の表面は、凹凸が少なく滑らかに形成されることが望ましい。
【００５６】
この点を詳述すると、従来技術のように、多孔質セラミック粒等の多孔質体からなる担体や中空体からなる担体では、細孔や内部空間にクーラントが流入する。しかし、工作機械等に一般的に用いられる白濁して透光性に劣る水溶性クーラントの中では、光源からの光が細孔等の内部に届き難いという問題点があった。そのため、細孔等の内部におけるクーラントの除菌効率が低いばかりか、細孔等の内部で細菌が増殖して、却って装置全体としての除菌効果を低下させてしまう恐れがある。
【００５７】
また、細孔等の内部に浸入したクーラントは、装置の稼働を一時的に停止した際であっても排出され難く、細孔等の内部に残留し易い。そのため、光源からの光の照射を中断した場合等には、細孔等の内部における細菌の増殖が特に激しくなる。
【００５８】
そこで、本実施形態のように、無孔質体によって表面が滑らかな担体１５が形成されることにより、上述のように、担体が多孔質体や中空体で形成される場合の問題が解消され、除菌ユニット１０内における細菌の増殖を抑制し、除菌効率を高めることができる。
【００５９】
また、本実施形態では、担体１５がチューブ１４内に充填されることにより、担体１５の表面と透光性のチューブの内周面との距離が短い。そのため、光源１３からの光は、担体１５の表面と透光性のチューブ１４の内周面との間に形成される僅かな隙間を流れるクーラント９０を通過して担体１５の表面に達する。即ち、光源１３から照射される光は、効率的に担体１５の表面の光触媒に達する。そのため、光触媒が好適に励起されて強力な酸化力を発揮し、クーラント９０内の細菌を効率良く分解除去することにより、効率良く除菌することができる。
【００６０】
また、チューブ１４内を流れるクーラント９０の流量を増加若しくは減少させても、チューブ１４の内周面から光触媒までの距離は変化しないので、光触媒に到達する光の量を好適に維持することができる。これにより、クーラント９０の流量を増やして処理能力を高めることができる。
【００６１】
また、従来技術の除菌装置のように、クーラントの液面から光触媒までの距離を調整する必要がないため、例えば、液面から光触媒までの距離を測定するためのセンサや、液面の高さに合わせてクーラント９０の流量を調節するための手段等を設ける必要がない。
【００６２】
図４は、水溶性クーラント除菌装置１のスキマ３０がタンク８２に設けられた状態を示す概略構成図である。図４に示すように、スキマ３０は、ホース６１につながる吸込口３８が形成される基板３１と、基板３１の上部に配設される浮体３２と、を有する。基板３１の上部に配設される浮体３２は、クーラント９０よりも密度の小さい、例えば、発泡ポリスチレン等の合成樹脂等により形成される。
【００６３】
浮体３２が基板３１の上部に設けられることにより、スキマ３０は、クーラント９０の液面近傍に浮くことができる。そのため、工作機械９２（図１参照）の図示しないポンプの稼働及び停止等によってタンク８２内のクーラント９０の量が変動し液面が上昇及び下降した場合であっても、スキマ３０は、液面に追従して上下方向に移動し、浮上油９１を回収することができる。
【００６４】
また、基板３１の吸込口３８には、下方から、例えば、ポリウレタン等の合成樹脂等から形成される可撓性を有するホース６１が接続される。ポリウレタン等からなるホース６１は、軽量で、可撓性に優れる。
【００６５】
ホース６１を軽く且つ軟らかくすることにより、スキマ３０に作用する下向きの力を小さくすることができる。そのため、スキマ３０が液面近傍に浮くために必要な浮力が小さくなり、浮体３２を小型化することができる。また、軽量で柔軟性に優れるホース６１を採用することにより、スキマ３０は、優れた液面追従性能を発揮することができる。
【００６６】
ホース６１は、スキマ３０に接続される端部の反対側となる端部が支持部６８に接続される。また、支持部６８には、ポンプ８１（図１参照）につながる循環経路６２が接続される。即ち、支持部６８は、ホース６１と循環経路６２とを接続する管継手としての機能を有する。そして、ホース６１につながる循環経路６２は、ポンプ８１に接続される。
【００６７】
ホース６１に接続される支持部６８は、タンク８２の底に設置される。これにより、支持部６８は、可撓性のホース６１を介してスキマ３０を支持すると共に、スキマ３０を下方に向かって引っ張ることができる。そのため、支持部６８は、スキマ３０の姿勢を安定させることができる。
【００６８】
具体的には、支持部６８は、例えば、密度の高い金属等からなる錘部を備える管継手等であっても良い。錘部を有する支持部６８は、タンク８２に固定される必要がなく、タンク８２内に沈められることにより、ホース６１を好適に支持することができる。そのため、スキマ３０、ホース６１及び支持部６８をタンク８２内に設置する作業が容易になる。
【００６９】
なお、支持部６８は、管継手に限定されず、例えば、略フック状若しくは略環状等に形成される係止部を有する錘等であっても良い。また、支持部６８は、タンクの８２の底面に固定されても良い。
【００７０】
図５（Ａ）は、水溶性クーラント除菌装置１のスキマ３０の平面図であり、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）に示すＢ−Ｂ線断面図である。図５（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、基板３１は、略円板状で、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂等の合成樹脂等から形成される。これにより、基板３１を軽くすることができ、浮体３２に必要な浮力を小さくできる。その結果、浮体３２を小さく形成することができる。
【００７１】
基板３１の略中央には、上下方向に貫通する吸込口３８が形成される。そして、基板３１の上部で吸込口３８の周りには、略扇状に形成される複数の浮体３２が設けられる。浮体３２が基板３１の上部の吸込口３８の周りに設けられることにより、スキマ３０の水平方向の寸法を小さくすることができ、スキマ３０を小型化できる。
【００７２】
スキマ３０が小さく形成されることにより、例えば、タンク８２（図４参照）が小さい場合や、タンク８２の内部につながる入り口が小さい場合であっても、スキマ３０をタンク８２内に設けることができる。
【００７３】
基板３１の上部に配設される夫々の浮体３２の間には、浮上油９１を吸込口３８に流入させる導入路３６が形成される。導入路３６は、基板３１の縁部近傍から吸込口３８につながり、上部が開口する略凹状に形成される。
【００７４】
図５（Ｂ）に示すように、スキマ３０をクーラント９０の液面近傍に浮かべることにより、導入路３６内にクーラント９０及び浮上油９１が流れ込む。即ち、クーラント９０及び浮上油９１は、基板３１の縁部側から導入路３６に流れ込み、導入路３６を通過して吸込口３８に吸入される。
【００７５】
導入路３６が形成されることにより、導入路３６内を流れる浮上油９１の流速は、導入路３６を形成せずに基板３１の全周から浮上油９１を吸い込む場合と比べ、速くなる。そのため、粘性の高い浮上油９１を吸込口３８に流し易くなり、効率良く浮上油９１を吸入することができる。
【００７６】
また、図５（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、導入路３６内の底、即ち基板３１の上部には、例えば、ポリ塩化ビニル樹脂等の合成樹脂等から形成される傾斜部材３４が設けられる。傾斜部材３４は、導入路３６の底面を構成する部材である。
【００７７】
導入路３６の底面となる傾斜部材３４の上面には、上方に突出して導入路３６の幅方向に延在するエッジ部３５と、エッジ部３５から連続して、エッジ部３５、即ち吸込口３８近傍から基板３１の縁部に向かって下方に傾斜する傾斜部３７と、が形成される。
【００７８】
このような構成により、液面近傍を流れる浮上油９１は、エッジ部３５の上方を通過することが許容され、液面よりも下層にあるクーラント９０は、エッジ部３５によって流れが制限されるので、吸込口３８に流れ込むクーラント９０の流量を減らすことができる。即ち、スキマ３０に吸引されるクーラント９０と浮上油９１との混合液中に含まれる浮上油９１の比率を高めることができる。
【００７９】
このように浮上油９１を回収することにより、タンク８２内の浮上油９１を減らすことができる。これにより、タンク８２の上層に形成される浮上油９１の層を取り除くことができ、クーラント９０の通気性を良くすることができる。その結果として、タンク８２内の嫌気性の細菌の増殖を抑制することができる。
【００８０】
また、エッジ部３５は、導入路３６の底面から上方に突出して形成されるので、エッジ部３５を形成することにより、エッジ部３５の近傍が浮上油９１に接近または接触し、エッジ部３５より低い導入路３６の底面は、浮上油９１に接触し難くなる。これにより、導入路３６の底面が略水平に形成される場合と比べて、導入路３６の底面である傾斜部３７と粘性の高い浮上油９１との接触面積を減らすことができる。そのため、浮上油９１を含むクーラント９０の流動抵抗を低減することができ、浮上油９１を効率良く吸入することができる。
【００８１】
また、エッジ部３５が導入路３６内の吸込口３８側に形成されることにより、クーラント９０は、エッジ部３５、即ち吸込口３８近傍まで流れる。換言すれば、クーラント９０の液面近傍を流れる浮上油９１は、クーラント９０によって吸込口３８近傍のエッジ部３５まで運ばれる。これにより、導入路３６の底面が略水平に形成される場合と比べて、浮上油９１とクーラント９０との混合液が浮上油９１の混合比率が高い状態で導入路３６内を流れる距離を短くすることができる。その結果、浮上油９１を効率良く吸込口３８に流すことができる。
【００８２】
なお、エッジ部３５は、基板３１の縁部近傍や導入路３６の延在方向の中間部等に設けられても良い。例えば、基板３１の縁部近傍にエッジ部３５が設けられ、エッジ部３５から連続して流れ方向に下方傾斜する傾斜部３７が形成されても良い。このような構成により、浮上油９１は、導入路３６となる傾斜部３７上を、重力の作用によって流れ易くなる。
【００８３】
また、例えば、基板３１若しくは浮体３２の上部に溝を形成することにより、基板３１若しくは浮体３２と一体的に導入路３６を形成しても良い。また、例えば、基板３１と傾斜部材３４とを一体的に形成し、その一体成形される（傾斜部材３４を含む）基板３１にエッジ部３５及び傾斜部３７を形成しても良い。
【００８４】
また、傾斜部材３４の代わりに、導入路３６の幅方向に延在し導入路３６を塞ぐ様に形成される略壁状の部材を設けても良い。これにより、該壁状の部材の上部がエッジ部３５と略同様の効果を発揮し、吸込口３８に流れ込むクーラント９０の割合を減らすことができる。
【００８５】
また、吸込口３８の上方に図示しないストレーナ等を設けても良い。ストレーナとしては、例えば、金網等の各種網状体やパンチングメタル等を利用することができる。ストレーナを設けることにより、比較的大きな異物等がホース６１に流れ込むことを防止でき、異物等が流入することに起因するホース６１若しくは循環経路６２（図１参照）の詰まりや、ポンプ８１（図１参照）の損傷等を防止することができる。
【００８６】
図６は、水溶性クーラント除菌装置１の油分離槽５０の模式図である。図６に示すように、油分離槽５０は、上方が開口する略箱状のカップスキマ５１と、流出管５４と、流出管５４の周囲を囲む油分離カップ５３と、を有する。
【００８７】
油分離槽５０内には、スキマ３０（図１参照）によって吸入されたクーラント９０及び浮上油９１が送り込まれる。油分離槽５０は、タンク８２（図１参照）と同様に、密度差によってクーラント９０の液面近傍に密度の小さい浮上油９１が集まる。
【００８８】
カップスキマ５１は、油分離槽５０のクーラント９０の液面近傍に設けられ、カップスキマ５１内に浮上油９１が流れ込む。流れ込んだ浮上油９１は、配管６５を通過して廃油受９３に流れる。なお、カップスキマ５１は、上下方向に移動しない固定式であるが、上下方向の位置を調整可能に設けられても良い。
【００８９】
流出管５４は、上端が液面近傍で開口し、下端が除菌ユニット１０（図１参照）につながる循環経路６３に接続される略管状の部材である。なお、油分離槽５０の内部を区画して流出管５４に代わる流出槽を形成してもよい。
【００９０】
油分離カップ５３は、下部が油分離槽５０の底面近傍で開口し、且つ上部が液面よりも上方で開口し、流出管５４の周囲を覆うようにして配設される。これにより、油分離カップ５３は、密度が小さく液面近傍に浮かぶ浮上油９１が流出管５４に流入することを防止できる。なお、流出管５４と油分離カップ５３は、例えば、略２重管状に形成されても良い。
【００９１】
また、クーラント９０は、浮上油９１に比べて密度が高いため、油分離槽５０の下層に集まる。そのため、クーラント９０は、油分離槽５０の底面近傍で開口する油分離カップ５３内に流れ込み、油分離カップ５３に囲まれて液面近傍で開口する流出管５４に流れ落ち、循環経路６３を通過して除菌ユニット１０に送られる。即ち、流出管５４は、油分離槽５０で分離されたクーラント９０のみを除菌ユニット１０に送ることができる。そのため、除菌ユニット１０は、クーラント９０を効率良く除菌することができる。
【００９２】
以上の構成により、ポンプ８１（図１参照）が稼動され、油分離槽５０内にクーラント９０及び浮上油９１が流れ込むと、油分離槽５０内の液面が上昇する。これにより、カップスキマ５１に浮上油９１が流れ込み、浮上油９１を廃油受９３に回収することができる。また、油分離カップ５３内の液面も同様に上昇するため、流出管５４内にクーラント９０が流れ込み、除菌ユニット１０（図１参照）にクーラント９０が送られる。
【００９３】
また、クーラント９０及び浮上油９１が油分離槽５０の外部に流れ出ることにより液面が下降すると、クーラント９０及び浮上油９１は、カップスキマ５１及び流出管５４に流れ込まなくなる。即ち、油分離槽５０内の液面は、流出管５４の上端及びカップスキマ５１の上端に略対応する高さで、略一定に維持される。例えば、ポンプ８１が停止すれば、油分離槽５０からのクーラント９０及び浮上油９１の流出は止まる。
【００９４】
また、ポンプ８１が停止した状態で、流出管５４内のクーラント９０が全て除菌ユニット１０に流れ込むと、流出管５４内には、油分離カップ５３の上方の開口から空気が流れ込み、除菌ユニット１０内に空気が送られる。
【００９５】
以上、図１から図６に示したように、水溶性クーラント除菌装置１は、スキマ３０及び油分離槽５０によってタンク８２から浮上油９１を回収しつつ、光触媒を利用した除菌ユニット１０によってクーラント９０の除菌を行う。これにより、タンク８２内の嫌気性の細菌の増殖を抑制しつつ、クーラント９０の除菌を行うことができるので、水溶性クーラント除菌装置１は、高い除菌効果を発揮することができる。
【００９６】
次に、図７ないし図１０並びに適宜図１を参照して水溶性クーラント除菌装置１の運転方法について説明する。図７は、水溶性クーラント除菌装置１のポンプ８１及び除菌ユニット１０の運転制御を示すタイムチャートである。ポンプ８１及び除菌ユニット１０は、制御装置８３によって、運転及び停止の切り替えが行われる。
【００９７】
図７に示すように、水溶性クーラント除菌装置１は、除菌運転Ｓ１から、遅延運転Ｓ２、全停止Ｓ３を行う間欠運転Ｓ０を繰り返す。初めに、時間Ｔ０で制御装置８３がポンプ８１及び除菌ユニット１０を稼働させることにより、除菌運転Ｓ１が行われる。ここで、除菌ユニット１０を稼働させるとは、具体的には、除菌ユニット１０の光源１３（図２（Ｂ）参照）を点灯することである。
【００９８】
ポンプ８１が稼働されることにより、水溶性クーラント除菌装置１内をクーラント９０が循環し、除菌ユニット１０内にクーラント９０が流れる。また、除菌ユニット１０が稼働されることにより、クーラント９０の除菌が行われる。
【００９９】
次に、制御装置８３は、時間Ｔ１でポンプ８１のみを停止させ、除菌ユニット１０のみを稼働させる遅延運転Ｓ２が行われる。制御装置８３がポンプ８１を停止することにより、水溶性クーラント除菌装置１内のクーラント９０の循環が止まる。しかし、ポンプ８１が停止した直後には、除菌ユニット１０内や各循環経路内に、クーラント９０が残っている。そのため、除菌ユニット１０の停止を遅らせることにより、除菌ユニット１０及び循環経路６３内に残ったクーラント９０の除菌を行うことができる。
【０１００】
また、クーラント９０が排出された後に、チューブ１４（図３参照）に光を照射することにより、その光は、チューブ１４の内部に充填される担体１５（図３参照）の表面に達し易い。そのため、担体１５の表面に担持される光触媒を効果的に励起して光触媒による除菌能力を高めることができる。
【０１０１】
そして、制御装置８３は、時間Ｔ２で除菌ユニット１０を停止させ、水溶性クーラント除菌装置１は、全停止Ｓ３の状態になる。全停止Ｓ３では、制御装置８３は、ポンプ８１及び除菌ユニット１０を停止し、水溶性クーラント除菌装置１内のクーラント９０の循環を止める。これにより、タンク８２内のクーラント９０の液面近傍に浮上油９１が集まり、浮上油９１の混合比率が高い層が形成される。また、同様に、油分離槽５０の液面近傍に浮上油９１が集まり、浮上油９１の混合比率の高い層が形成される。
【０１０２】
その後、制御装置８３は、時間Ｔ３で再びポンプ８１及び除菌ユニット１０を稼働させて、上述の間欠運転Ｓ０が繰り返して実行される。このように、全停止Ｓ３後にポンプ８１を稼働させることにより、タンク８２内の液面近傍に集まった浮上油９１をスキマ３０で吸入し、同様に、油分離槽５０内の液面近傍に集まった浮上油９１をカップスキマ５１から流出させるので、浮上油９１を効率良く回収することができる。
【０１０３】
このように、ポンプ８１及び除菌ユニット１０の稼働及び停止を切り替える間欠運転Ｓ０を行うことにより、浮上油９１を効率良く回収すると共に、クーラント９０の除菌を効率良く行うことができる。
【０１０４】
また、ポンプ８１及び除菌ユニット１０を定期的に停止させることにより、水溶性クーラント除菌装置１全体の消費電力を削減することができる。また、除菌を必要としない状態において、除菌ユニット１０を停止、即ち光源１３を消灯することにより、光源１３の使用期間を長期化することができ、光源１３の交換頻度を下げることができる。
【０１０５】
図８は、水溶性クーラント除菌装置１の除菌ユニット１０及びポンプ８１の運転制御の変形例を示すタイムチャートである。図８に示すように、水溶性クーラント除菌装置１は、準備運転Ｓ４から、除菌運転Ｓ１、遅延運転Ｓ２、全停止Ｓ３を行う間欠運転Ｓ１０を繰り返す。
【０１０６】
間欠運転Ｓ１０では、初めに、時間Ｔ１０で除菌ユニット１０のみを稼働させる準備運転Ｓ４が行われる。準備運転Ｓ４が行われた後、制御装置８３は、時間Ｔ１１でポンプ８１を稼働させ、ポンプ８１及び除菌ユニット１０を稼働させる除菌運転Ｓ１が行われる。次に、除菌運転Ｓ１が行われた後は、制御装置８３は、時間Ｔ１２でポンプ８１のみを停止させ、遅延運転Ｓ２が行われる。そして、制御装置８３は、時間Ｔ１３で除菌ユニット１０を停止させ、全停止Ｓ３となる。また、制御装置８３は、時間Ｔ１４で再び除菌ユニット１０のみを稼働させて、上記したように、間欠運転Ｓ１０が繰り返される。即ち、間欠運転Ｓ１０は、ポンプ８１を稼働させる前に除菌ユニット１０のみを先に稼働させる準備運転Ｓ４が行われる運転である。
【０１０７】
このような間欠運転Ｓ１０を行うことにより、チューブ１４（図２参照）の内部に充填される担体１５（図４参照）の表面に効率的に光を照射することができ、担体１５の表面の光触媒を励起して高い酸化力を発揮させることができる。また、循環経路６３が短く、ポンプ８１を稼働させた直後に除菌ユニット１０内にクーラント９０が流入する場合であっても、クーラント９０を効果的に除菌することができる。
【０１０８】
図９は、水溶性クーラント除菌装置１の除菌ユニット１０及びポンプ８１の運転制御の変形例を示すタイムチャートである。図９に示すように、間欠運転Ｓ２０では、水溶性クーラント除菌装置１は、除菌運転Ｓ１から、循環停止運転Ｓ５、除菌運転Ｓ１、遅延運転Ｓ２、全停止Ｓ３を行う間欠運転Ｓ２０を繰り返す。
【０１０９】
間欠運転Ｓ２０では、初めに、制御装置８３が時間Ｔ２０でポンプ８１及び除菌ユニット１０を稼働させて除菌運転Ｓ１が行われる。その後、制御装置８３は、時間Ｔ２１でポンプ８１のみを停止させ、除菌ユニット１０のみを稼働させる循環停止運転Ｓ５が行われる。循環停止運転Ｓ５は、除菌ユニット１０内のクーラント９０がすべて排出された後も除菌ユニット１０を稼働させる運転である。これにより、除菌ユニット１０内の除菌を行い、除菌ユニット１０内における細菌の増殖を防止できる。
【０１１０】
次に、制御装置８３は、時間Ｔ２２でポンプ８１を稼働させ、再び除菌運転Ｓ１が行われる。その後、制御装置８３は、時間Ｔ２３でポンプ８１のみを停止させ、遅延運転Ｓ２が行われる。そして、制御装置８３は、時間Ｔ２４で除菌ユニット１０を停止させ、全停止Ｓ３となる。また、制御装置８３は、時間Ｔ２５でポンプ８１及び除菌ユニット１０を稼働させ、間欠運転Ｓ２０が繰り返される。
【０１１１】
このように、間欠運転Ｓ２０は、ポンプ８１の稼働及び停止の切り替えサイクル２回分に亘って除菌ユニット１０を連続稼働させる運転である。なお、除菌ユニット１０を連続稼働させる時間は、ポンプ８１の運転切り替えサイクル２回分に限定されず、３回分以上であっても良い。
【０１１２】
図１０は、水溶性クーラント除菌装置１の除菌ユニット１０及びポンプ８１の運転制御の変形例を示すタイムチャートである。図１０に示すように、この例では、間欠運転Ｓ３０、即ち除菌運転Ｓ１と循環停止運転Ｓ５が繰り返し行われる。
【０１１３】
間欠運転Ｓ３０では、先ず、制御装置８３は、時間Ｔ３０でポンプ８１及び除菌ユニット１０を稼働させ、除菌運転Ｓ１が行われる。次に、制御装置８３は、時間Ｔ３１でポンプ８１のみを停止させ、循環停止運転Ｓ５が行われる。そして、制御装置８３は、時間Ｔ３２で再びポンプ８１を稼働させることにより、上記のように、間欠運転Ｓ３０が繰り返される。このように、間欠運転Ｓ３０では、除菌ユニット１０が連続的に稼働され、ポンプ８１のみ間欠的に稼働される。
【０１１４】
図９及び図１０に示す運転方法のように、除菌ユニット１０の稼働時間を長くすることにより、除菌ユニット１０による除菌効果を高めることができ、除菌ユニット１０内の細菌の増殖を抑制することができる。
【０１１５】
次に、図１１及び図１２を参照して実施形態を変形した例について説明する。なお、図１１及び図１２において、既に説明した実施形態と同一若しくは同様の作用、効果を奏する構成要素については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
【０１１６】
図１１（Ａ）は、本発明の他の実施形態に係る水溶性クーラント除菌装置１０１の除菌ユニット１１０の平面断面図であり、図１１（Ｂ）は、除菌ユニット１１０の正面断面図である。
【０１１７】
図１１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、除菌ユニット１１０は、箱体１１内に上方から下方に向かって下降傾斜するよう略螺旋状に形成されるチューブ１１４を有する。これにより、箱体１１内のチューブ１１４を長く形成することができる。即ち、除菌ユニット１１０内において、クーラント９０の流れる距離を長くすることができる。そうすることにより、１回の流通における除菌率、即ち細菌の減少率を高めることができる。
【０１１８】
また、チューブ１１４が略螺旋状に長く形成されることにより、チューブ１１４の内部により多くの担体１５を充填することができると共に、その担体１５に照射される光の量を多くすることができる。これにより、除菌ユニット１１０による除菌効果を高めることができる。
【０１１９】
図１２は、水溶性クーラント除菌装置２０１の除菌ユニット２１０の平面断面図である。図１２に示すように、除菌ユニット２１０の箱体１１内には、各々透光性を有するチューブ２１４ａと、チューブ２１４ｂと、チューブ２１４ｃと、が設けられる。
【０１２０】
チューブ２１４ａは、光源１３を略中心として略円形状に配列される。また、チューブ２１４ｂは、チューブ２１４ａよりも外側に略円形状に配列される。具体的には、チューブ２１４ｂは、チューブ２１４ａが配列される仮想円と略同心で、チューブ２１４ａが配列される仮想円の半径Ｒ１よりも大きい半径Ｒ２の仮想円上に配列される。
【０１２１】
このとき、チューブ２１４ｂは、内側に設けられるチューブ２１４ａの影にならずに光源１３からの光が直接照射されるように、内側のチューブ２１４ａとは配置角度を変えて配列される。
【０１２２】
チューブ２１４ｃは、チューブ２１４ｂよりも外側に略円形状に配列される。つまり、チューブ２１４ｃは、チューブ２１４ｂが配列される仮想円と略同心で、チューブ２１４ｂが配列される仮想円の半径Ｒ２よりも大きい半径Ｒ３の仮想円上に配列される。
【０１２３】
このとき、チューブ２１４ｃは、光源１３からの光が直接照射されるように、チューブ２１４ｃよりも内側に設けられるチューブ２１４ａ及びチューブ２１４ｂの影にならない位置に、内側のチューブ２１４ａ及びチューブ２１４ｂとは配置角度を変えて配列される。
【０１２４】
このように、チューブ２１４ａ、チューブ２１４ｂ及びチューブ２１４ｃが半径Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及び配置角度を変えて略同心円状に配列されることにより、箱体１１内に多数本のチューブ２１４ａ、２１４ｂ、２１４ｃを設け、光源１３からの光を各チューブ２１４ａ、２１４ｂ、２１４ｃに効率良く照射することができる。これにより、クーラント９０（図１参照）の流量を増やし、且つ効率良くクーラント９０を除菌することができ、除菌能力を高めることができる。
【０１２５】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、除菌ユニット等を構成する箱体等の形状、材質、チューブの形状、本数、配列、材質等、種々の変形形態を採用し得る。その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更実施が可能である。
【符号の説明】
【０１２６】
１、１０１、２０１      水溶性クーラント除菌装置
１０、１１０    除菌ユニット
１１    箱体
１２    鏡面
１３    光源
１４、１１４、２１４ａ、２１４ｂ、２１４ｃ    チューブ
１５    担体
１６    抜止板
３０    スキマ
３１    基板
３２    浮体
３８    吸込口
５０    油分離槽
５３    油分離カップ
６１    ホース
６２、６３、６４    循環経路
８１    ポンプ
８２    タンク
８３    制御装置
９０    クーラント
９１    浮上油
【図１】
2017077605.tif 000003
【図２】
2017077605.tif 000004
【図３】
2017077605.tif 000005
【図４】
2017077605.tif 000006
【図５】
2017077605.tif 000007
【図６】
2017077605.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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