(57)【要約】【課題】停止架橋工程を実施する間に線材とリターンプーリとが接触する位置で組成物が偏平することを抑制することが可能な連続架橋方法を提供する。【解決手段】通常架橋工程Ｓ１０１と、停止架橋工程Ｓ１０３と、を含む連続架橋方法であって、線材２０４を送り出す速度を通常架橋工程Ｓ１０１よりも遅くして通常架橋工程Ｓ１０１から停止架橋工程Ｓ１０３に移行する前に下流部２０７で組成物の冷却を進行させておく低速架橋工程Ｓ１０２を更に含む連続架橋方法である。低速架橋工程Ｓ１０２においては、停止架橋工程Ｓ１０３を実施する間に線材２０４とリターンプーリ２１０とが接触する位置で組成物２０３が偏平しない程度に組成物２０３の冷却を進行させて硬化させておくことが望ましい。低速架橋工程Ｓ１０２においては、線材２０４を送り出す速度を通常架橋工程Ｓ１０１よりも徐々に遅くすることが望ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯線の周囲に組成物を被覆してなる線材を一定の速度で送り出しながら、上流部に加熱媒体が充填されると共に下流部に冷却媒体が充填された架橋筒に通過させて前記上流部で前記組成物の架橋を完了させると共に前記下流部で前記組成物の冷却を開始させ、続いて、前記線材を送り出す方向を転換させるリターンプーリを介して前記冷却媒体が充填された冷却筒に通過させて前記組成物の冷却を進行させる通常架橋工程と、
前記線材を送り出すのを停止させて前記線材を送り出すのを停止させた時点で前記上流部を通過しきれていない前記組成物の架橋を完了させ、続いて、前記上流部にも前記冷却媒体を充填して前記線材を送り出すのを停止した時点で前記上流部を通過しきれていない前記組成物の冷却を完了させる停止架橋工程と、
を含む連続架橋方法であって、
前記線材を送り出す速度を前記通常架橋工程よりも遅くして前記通常架橋工程から前記停止架橋工程に移行する前に前記下流部で前記組成物の冷却を進行させておく低速架橋工程を更に含むことを特徴とする連続架橋方法。
【請求項２】
前記低速架橋工程においては、前記停止架橋工程を実施する間に前記線材と前記リターンプーリとが接触する位置で前記組成物が偏平しない程度に前記組成物の冷却を進行させて硬化させておく請求項１に記載の連続架橋方法。
【請求項３】
前記低速架橋工程においては、前記線材を送り出す速度を前記通常架橋工程よりも徐々に遅くする請求項１又は２に記載の連続架橋方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芯線の周囲に組成物を被覆してなる線材を送り出しながら組成物の架橋と冷却とを連続的に実施する連続架橋方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、ケーブルは、芯線の周囲に組成物を被覆してなる線材を送り出しながら組成物の架橋と冷却とを連続的に実施する連続架橋方法を使用して製造される。
【０００３】
連続架橋方法としては、垂直型連続加硫（Vertical Continuous Vulcanization；ＶＣＶ）方法やカテナリ型連続加硫（Catenary Continuous Vulcanization；ＣＣＶ）方法が認知されている（例えば、特許文献１，２を参照）。
【０００４】
連続架橋方法においては、図５，６に示す通り、通常架橋工程Ｓ５０１を経て、押出被覆機５０１を通じて芯線５０２の周囲に組成物５０３を被覆してなる線材５０４を一定の速度Ｖ1で送り出しながら加熱媒体５０５が充填された架橋筒５０６と冷却媒体５０７が充填された冷却筒５０８とに通過させて組成物５０３の架橋と冷却とを連続的に実施する。
【０００５】
通常架橋工程Ｓ５０１においては、組成物５０３が架橋筒５０６と冷却筒５０８とを通過しきるまでに組成物５０３の架橋と冷却とを完了させておく必要があるため、架橋筒５０６と冷却筒５０８とを長尺化して組成物５０３の架橋時間と冷却時間とを確保するが、工場等の空間利用効率を向上させる観点から、線材５０４を送り出す方向を転換させるリターンプーリ５０９を介して架橋筒５０６と冷却筒５０８とを折り返し接続している。
【０００６】
このとき、架橋筒５０６を上流部５１０と下流部５１１とに区分し、上流部５１０に加熱媒体５０５を充填すると共に下流部５１１に冷却媒体５０７を充填し、上流部５１０で組成物５０３の架橋を完了させると共に下流部５１１で組成物５０３の冷却を開始させることにより、線材５０４がリターンプーリ５０９を通過するときに組成物５０３が偏平することを抑制している。
【０００７】
更に、連続架橋方法においては、図５，７に示す通り、停止架橋工程Ｓ５０２を経て、線材５０４を送り出すのを停止させて線材５０４を送り出すのを停止させた時点で上流部５１０を通過しきれていない組成物５０３の架橋を完了させ、続いて、上流部５１０にも冷却媒体５０７を充填して線材５０４を送り出すのを停止した時点で上流部５１０を通過しきれていない組成物５０３の冷却を完了させることにより、余長屑として廃棄される線材５０４を削減している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開昭４８−０８８４８３号公報
【特許文献２】特開昭５６−０９１３１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、停止架橋工程Ｓ５０２においては、線材５０４を送り出すのを停止させた時点で上流部５１０を通過しきれていない組成物５０３の架橋を完了させるべく、比較的長時間に亘り線材５０４を送り出すのを停止させる必要があるため、停止架橋工程Ｓ５０２を実施する間に線材５０４とリターンプーリ５０９とが接触する位置５１２で組成物５０３が偏平する虞がある。
【００１０】
即ち、停止架橋工程Ｓ５０２を実施する間に線材５０４とリターンプーリ５０９とが接触する位置５１２の組成物５０３は、架橋筒５０６の下流部５１１で冷却が開始されたばかりで非常に変形し易いため、線材５０４とリターンプーリ５０９とが接触する位置５１２で発生する接触応力の他、自重等により簡単に潰れて偏平してしまう。
【００１１】
そこで、本発明の目的は、停止架橋工程を実施する間に線材とリターンプーリとが接触する位置で組成物が偏平することを抑制することが可能な連続架橋方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、芯線の周囲に組成物を被覆してなる線材を一定の速度で送り出しながら、上流部に加熱媒体が充填されると共に下流部に冷却媒体が充填された架橋筒に通過させて前記上流部で前記組成物の架橋を完了させると共に前記下流部で前記組成物の冷却を開始させ、続いて、前記線材を送り出す方向を転換させるリターンプーリを介して前記冷却媒体が充填された冷却筒に通過させて前記組成物の冷却を進行させる通常架橋工程と、前記線材を送り出すのを停止させて前記線材を送り出すのを停止させた時点で前記上流部を通過しきれていない前記組成物の架橋を完了させ、続いて、前記上流部にも前記冷却媒体を充填して前記線材を送り出すのを停止した時点で前記上流部を通過しきれていない前記組成物の冷却を完了させる停止架橋工程と、を含む連続架橋方法であって、前記線材を送り出す速度を前記通常架橋工程よりも遅くして前記通常架橋工程から前記停止架橋工程に移行する前に前記下流部で前記組成物の冷却を進行させておく低速架橋工程を更に含む連続架橋方法である。
【００１３】
前記低速架橋工程においては、前記停止架橋工程を実施する間に前記線材と前記リターンプーリとが接触する位置で前記組成物が偏平しない程度に前記組成物の冷却を進行させて硬化させておくことが望ましい。
【００１４】
前記低速架橋工程においては、前記線材を送り出す速度を前記通常架橋工程よりも徐々に遅くすることが望ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、停止架橋工程を実施する間に線材とリターンプーリとが接触する位置で組成物が偏平することを抑制することが可能な連続架橋方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る連続架橋方法を説明する工程図である。
【図２】図１における通常架橋工程を説明する概略図である。
【図３】図１における低速架橋工程を説明する概略図である。
【図４】図１における停止架橋工程を説明する概略図である。
【図５】従来技術に係る連続架橋方法を説明する工程図である。
【図６】図５における通常架橋工程を説明する概略図である。
【図７】図５における停止架橋工程を説明する概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に順って説明する。
【００１８】
図１に示す通り、本発明の実施の形態に係る連続架橋方法は、通常架橋工程Ｓ１０１と、低速架橋工程Ｓ１０２と、停止架橋工程Ｓ１０３と、を含んでいる。
【００１９】
通常架橋工程Ｓ１０１においては、図２に示す通り、押出被覆機２０１を通じて芯線２０２の周囲に組成物２０３を被覆してなる線材２０４を一定の速度Ｖ1で送り出しながら、上流部２０５に加圧水蒸気等の加熱媒体２０６が充填されると共に下流部２０７に冷却水等の冷却媒体２０８が充填された架橋筒２０９に通過させて上流部２０５で組成物２０３の架橋を完了させると共に下流部２０７で組成物２０３の冷却を開始させ、続いて、線材２０４を送り出す方向を転換させるリターンプーリ２１０を介して冷却媒体２０８が充填された冷却筒２１１に通過させて組成物２０３の冷却を進行させる。
【００２０】
これにより、線材２０４がリターンプーリ２１０に到達する前に組成物２０３を多少なりとも硬化させておくことができるため、線材２０４がリターンプーリ２１０を通過するときに組成物２０３が偏平することを抑制することが可能となる。即ち、通常架橋工程Ｓ１０１を経た後のケーブル２１２の修理工数を削減することが可能となる。
【００２１】
停止架橋工程Ｓ１０３においては、図３に示す通り、線材２０４を送り出すのを停止させて線材２０４を送り出すのを停止させた時点で上流部２０５を通過しきれていない組成物２０３の架橋を完了させ、続いて、上流部２０５にも冷却媒体２０８を充填して線材２０４を送り出すのを停止した時点で上流部２０５を通過しきれていない組成物２０３の冷却を完了させる。
【００２２】
これにより、線材２０４を送り出すのを停止させた時点で上流部２０５を通過しきれていない組成物２０３の架橋と冷却とを完了させることができるため、本来は余長屑として廃棄される線材２０４をケーブル２１２として利用することができるため、余長屑を大幅に削減することが可能となる。
【００２３】
さて、本発明の実施の形態に係る連続架橋方法は、通常架橋工程Ｓ１０１と停止架橋工程Ｓ１０３との間に実施される低速架橋工程Ｓ１０２を含んでいる。
【００２４】
低速架橋工程Ｓ１０２においては、線材２０４を送り出す速度を通常架橋工程Ｓ１０１よりも遅い速度Ｖ2として通常架橋工程Ｓ１０１から停止架橋工程Ｓ１０３に移行する前に下流部２０７で組成物２０３の冷却を進行させておく。
【００２５】
即ち、停止架橋工程Ｓ１０３を実施する間に線材２０４とリターンプーリ２１０とが接触する位置２１３で組成物２０３が偏平しない程度に組成物２０３の冷却を進行させて硬化させておく。
【００２６】
これにより、比較的長時間に亘り線材２０４を送り出すのを停止させても、停止架橋工程Ｓ１０３を実施する間に線材２０４とリターンプーリ２１０とが接触する位置２１３の組成物２０３が偏平し難くなる。
【００２７】
なお、低速架橋工程Ｓ１０２においては、線材２０４を送り出す速度を通常架橋工程Ｓ１０１よりも徐々に遅くすることが望ましい。これにより、線材２０４を送り出す速度が急激に変化することに起因する線材２０４の外径変動を抑制することが可能となる。
【００２８】
また、低速架橋工程Ｓ１０２においては、ケーブルの種類やサイズ毎に加熱媒体２０６の圧力や線材２０４を送り出す速度を適切に調整する。このとき、線材２０４を送り出す速度、即ち、組成物２０３の冷却時間を基準に加熱媒体２０６の圧力を決定することが望ましい。
【００２９】
以上の通り、本発明の実施の形態に係る連続架橋方法によれば、通常架橋工程Ｓ１０１と停止架橋工程Ｓ１０３との間に低速架橋工程Ｓ１０２を設けているため、停止架橋工程Ｓ１０３を実施する間に線材２０４とリターンプーリ２１０とが接触する位置２１３で組成物２０３が偏平することを抑制することが可能となる。
【符号の説明】
【００３０】
２０１  押出被覆機
２０２  芯線
２０３  組成物
２０４  線材
２０５  上流部
２０６  加熱媒体
２０７  下流部
２０８  冷却媒体
２０９  架橋筒
２１０  リターンプーリ
２１１  冷却筒
２１２  ケーブル
２１３  線材とリターンプーリとが接触する位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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