(57)【要約】【課題】簡単かつ容易に、しかも短時間で屋根に施工して長期間にわたって屋根の確実な防水構造を保障する。【解決手段】熱可塑性樹脂からなる通気性と防水性のある帯状シート１の側縁に設けたラップ部２を積層して熱溶着して、全幅の広い溶着シート３とする連結工程と、帯状シート１の側縁を折返し部として、複数の帯状シート１を積層して積層シート５とする積層工程と、積層シート５を屋根に載せて広げて屋根を被覆し、溶着シート３を屋根に固定する取り付け工程で建物の屋根を溶着シート３で被覆して、溶着シート３からなる防水通気シートで屋根をカバーする。【選択図】図５
2017014844.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の屋根を防水通気シートで被覆する屋根材の下地防水方法であって、
所定の長さの帯状で、通気性と防水性のある熱可塑性樹脂からなる帯状シート(1)の側縁に設けたラップ部(2)を積層し、積層するラップ部(2)を熱溶着して全幅を帯状シート(1)よりも広くしてなる溶着シート(3)とする連結工程と、
溶着シート(3)を、帯状シート(1)の側縁を折返し部として、ラップ部(2)で連結された帯状シート(1)を積層してなる積層シート(5)とする積層工程と、
積層工程で複数の帯状シート(1)を積層してなる積層シート(5)を屋根に載せて、積層された溶着シート(3)を広げて屋根を被覆して、溶着シート(3)を屋根に固定する取り付け工程とからなる建物の屋根を溶着シート(3)である前記防水通気シートで被覆する屋根材の下地防水方法。
【請求項２】
請求項１に記載される屋根材の下地防水方法であって、
連結工程において、平面状の帯状シート(1)を２枚重ねに積層して同じ側のラップ部(2)を積層し、積層しているラップ部(2)を熱溶着して、上下２枚の帯状シート(1)を連結し、上下の溶着シート(3)を２枚重ねの状態で連結して積層シート(5)とすることで、連結工程と積層工程とを１工程とする屋根材の下地防水方法。
【請求項３】
請求項２に記載される屋根材の下地防水方法であって、
積層工程において、複数の帯状シート(1)を次々と重ね合わせる状態で積層して交互に反対側の側縁のラップ部(2)を熱溶着して、複数の帯状シート(1)を巻回するように積層して積層シート(5)とすることを特徴とする屋根材の下地防水方法。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載される屋根材の下地防水方法であって、
取り付け工程において、ラップ部(2)を水平姿勢として、下り勾配の屋根の上下に水平方向に延びるように溶着シート(3)を配置して、溶着シート(3)を屋根に固定することを特徴とする屋根材の下地防水方法。
【請求項５】
請求項４に記載される屋根材の下地防水方法であって、
取り付け工程において、下り勾配に傾斜する屋根に水平姿勢に延びる姿勢で配置されるラップ部(2)が、ラップ部(2)の側縁に向かって下り勾配に配置することを特徴とする屋根材の下地防水方法。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載される屋根材の下地防水方法であって、
取り付け工程において、ラップ部(2)を貫通する止め具(7)を屋根に打ち込んで溶着シート(3)を屋根に固定することを特徴とする屋根材の下地防水方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、瓦等の屋根材の下に通気性のある防水シートを敷設して屋根をより確実に防水構造とする屋根材の下地防水方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の屋根は、瓦等の屋根材のみでは確実な防水構造を実現するのが難しい。隣の瓦との間に隙間があって、この隙間から雨水が浸入するからである。隙間からの雨水の侵入を阻止するために、瓦は隣の瓦を重ねて葺く構造とするが、強風下においては雨水の透過を確実に阻止できない。さらに、雨水の浸入を少なくするために、隙間を極めて狭くすると、瓦の下面側の通気が悪く野地板などを腐蝕させる原因となる。このため、瓦等の屋根材のみでは雨水の浸入を確実に阻止できない。この弊害を防止するために、旧来の建物は瓦の下に、木材を薄くスライスしたそぎ板を釘で固定して、雨水の室内への侵入を阻止していた。ところが、このそぎ板の施工には極めて手間がかかることから、改良された構造として、瓦などの屋根材の下にルーフィングが使用されるようになった。（特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２３８００４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ルーフィングはアスファルトを含浸、塗布している帯状シートで、釘やステーブルなどで野地板に固定される。ルーフィングは、屋根の勾配方向に、あるいは水平方向に並べて隣との間にラップして固定されるので、そぎ板に比較して能率よく屋根に固定でき、またそぎ板よりも確実な防水構造を実現できる。
【０００５】
しかしながら、以上の防水構造は、帯状のルーフィングを勾配のある屋根に何列にも並べて、しかも一定の幅で隣と重ね合わせながら固定する必要があって、施工には相当な手間と時間がかかる欠点がある。さらに、ルーフィングは通気性がないので、下面に結露すると結露水が野地板を濡らせて腐蝕させる原因となる弊害もある。
【０００６】
以上の欠点は、たとえば建物の外壁の内側に固定している、空気が通過して水の通過しない通気性のあるシート、すなわち防水通気シートを屋根材の下に敷設して解消できる。ただ、防水通気シートは、方向性なく集合された無数の細繊維が交点で結合されて、細繊維の間に微細な空隙を設けた薄いシートであって、重いルーフィングのように屋根に安定して載せるのが難しいので、ルーフィングよりも屋根に敷設するのにさらに手間がかかる欠点がある。それは、防水通気シートを敷設し、ラップ部を所定の間隔でホッチキスのような形状のステーブルで固定し、さらに、ステーブルで固定しているラップ部に粘着テープを付着して防水構造として固定するからである。ステーブルは一定の間隔で野地板に打ち込んで固定するので、ラップ部には無数のステーブルを固定する必要があって、この作業に手間がかかり、さらに、その上に粘着テープを付着するので、この工程にも手間がかかる欠点がある。さらに、防水通気シートはアスファルト製のルーフィングのように、積層部のアスファルトが屋根材の熱で溶融して水密構造に連結されることがないので、屋根への施工はルーフィングよりもさらに手間がかかる欠点がある。それは、ルーフィングのように屋根で安定して配置できないことに加えて、隣の防水通気シートとの境界に粘着テープを接合して防水する必要があるからである。さらに屋根材の下にある粘着テープは、夏場の温度上昇や雨水の浸入など、極めて厳しい外的環境に晒されることから、長期間にわたって防水通気シートの境界を確実に安定して防水構造を維持するのが難しい。防水通気シートは、境界の防水構造を確保して屋根全体の防水構造を実現することから、防水通気シート自体に耐久性があっても、屋根の防水構造を保障できない。
【０００７】
本発明は、さらに以上の欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、簡単かつ容易に、しかも短時間で屋根に施工できると共に、長期間にわたって屋根の確実な防水構造を保障できる屋根材の下地防水方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００８】
本発明は、建物の屋根を防水通気シートで被覆する屋根材の下地防水方法であって、所定の長さの帯状であって、通気性があって防水性のある熱可塑性樹脂からなる帯状シート１の側縁に設けたラップ部２を積層し、積層するラップ部２を熱溶着して全幅が帯状シート１よりも広い溶着シート３とする連結工程と、溶着シート３を、帯状シート１の側縁を折返し部として、ラップ部２で連結された帯状シート１を積層している積層シート５とする積層工程と、積層工程で複数の帯状シート１を積層している積層シート５を屋根に載せて、積層された溶着シート３を広げて屋根を被覆して、溶着シート３を屋根に固定する取り付け工程とで、建物の屋根を溶着シート３で被覆する。
【０００９】
以上の方法は、簡単かつ容易に、しかも短時間で屋根を防水通気シートで被覆できると共に、施工された防水通気シートでもって長期間にわたって屋根を確実に防水できる特徴も実現する。それは、以上の下地防水方法が、従来のように、屋根の上で帯状シートを何列にも並べて、隣との境界に無数のステーブルを固定し、さらにその上に粘着テープを貼る等して防水しながら連結するのに代わって、複数の帯状シートを溶着して積層状態としている積層シートを屋根の上で広げて屋根をカバーし、この状態で屋根に固定して施工できるからである。とくに、以上の方法は、帯状シートの側縁に設けたラップ部を熱溶着して連結して幅の広い溶着シートとして防水通気シートとしているので、温度や湿度などの極めて厳しい外的条件下においても、溶着部は従来の粘着テープのように剥離することがなく、長期間にわたって優れた防水性を実現する。さらに、以上の方法は、積層シートを屋根で広げて簡単に施工できるので、簡単で安全に施工できるにもかかわらず、結露水による野地板の腐蝕も有効に防止できる。それは、防水通気シートを透過する空気が野地板の結露水を速やかに乾燥させるからである。
【００１０】
本発明の屋根材の下地防水方法は、連結工程において、平面状の帯状シート１を２枚重ねに積層して同じ側のラップ部２を積層し、積層しているラップ部２を熱溶着して、上下２枚の帯状シート１を連結し、上下の溶着シート３を２枚重ねの状態で連結して積層シート５とすることで、連結工程と積層工程とを１工程とすることができる。
【００１１】
以上の方法は、帯状シートを熱溶着して連結する工程で積層できるので、帯状シートを連結した後工程で溶着シートを折り畳む必要がなく、極めて能率よく横幅の広い積層シートを多量生産できる特徴がある。
【００１２】
本発明の屋根材の下地防水方法は、積層工程において、複数の帯状シート１を次々と重ね合わせる状態で積層して交互に反対側の側縁のラップ部２を熱溶着して、複数の帯状シート１を巻回するように積層して積層シート５とすることができる。
【００１３】
以上の方法は、３枚以上の帯状シートを熱溶着して連結しながら、熱溶着して連結する工程で各帯状シートを巻回状態で積層できるので、複数の帯状シートを連結した後工程で溶着シートを折り畳む必要がなく、極めて能率よく積層シートを多量生産できる特徴がある。また、複数の帯状シートを巻回状態に積層してなる積層シートとし、これを屋根の上に持ち上げて、屋根で回転して広げることができるので、広い屋根に簡単に施工できる特徴がある。
【００１４】
本発明の屋根材の下地防水方法は、取り付け工程において、ラップ部２を水平姿勢として、下り勾配の屋根の上下に水平方向に延びるように溶着シート３を配置して、溶着シート３を屋根に固定することができる。この方法は、長い屋根に能率よく溶着シートを敷設できる。
【００１５】
本発明の屋根材の下地防水方法は、取り付け工程において、下り勾配に傾斜する屋根に水平姿勢に延びる姿勢で配置されるラップ部２が、ラップ部２の側縁に向かって下り勾配に配置することができる。この方法は、ラップ部の熱溶着が完全でない状態であっても、隣接する帯状シートの境界での水漏れを確実に阻止できる特徴がある。それは、上に重ねたラップ部の上を雨水が流れて、下の帯状シートの上に流されるからである。
【００１６】
本発明の屋根材の下地防水方法は、取り付け工程において、ラップ部２を貫通する止め具７を屋根に打ち込んで溶着シート３を屋根に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施例にかかる屋根材の下地防水方法の連結工程を示す断面図である。
【図２】帯状シートを熱溶着する溶着装置の一例を示す概略構成図である。
【図３】図２に示す溶着装置のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】積層シートをロール状に巻いてカットする工程を示す概略図である。
【図５】本発明の一実施例にかかる屋根材の下地防水方法の取り付け工程を示す概略断面斜視図である。
【図６】防水通気シートを屋根に固定する状態を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための屋根材の下地防水方法を例示するものであって、本発明は下地防水方法を以下の方法に特定しない。さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【００１９】
本発明の屋根材の下地防水方法は、瓦等の屋根材の下、すなわち屋根材と野地板との間に防水通気シートを敷設して、防水通気シートでもって屋根材を通過した雨水が室内に侵入するのを防止する。
【００２０】
本発明は、屋根材を瓦に特定するものでなく、屋根材には瓦の外、板状あるいは波形のスレート、ガルバニウム板などの金属板、茅葺きなど、現在使用され、あるいはこれから開発される全ての屋根材の下に敷設されて、屋根を効果的に防水構造とする。
【００２１】
屋根材の下地防水方法は、複数の帯状シートを連結して溶着シートとする連結工程と、溶着シートの横幅を狭くするために、各帯状シートを積層して積層シートとする積層工程と、複数の帯状シートを連結している積層シートを屋根に載せ、広げて屋根を被覆する状態で野地板に固定する取り付け工程とで、野地板の表面を防水通気シートで被覆して防水構造とする。
【００２２】
連結工程は、所定の長さの帯状で、通気性があって雨水を透過させない防水性のある熱可塑性樹脂からなる帯状シートの側縁に設けたラップ部を積層して、積層するラップ部を熱溶着して全幅を帯状シートよりも広くする溶着シートとする。溶着シートは複数の帯状シートを熱溶着して幅を広くするので、その幅は帯状シートのほぼ整数倍、たとえば、３枚の帯状シートを熱溶着している溶着シートは、帯状シートの約３倍の横幅となる。溶着シートは、複数の帯状シートを熱溶着して横幅を広くするが、側縁にラップ部を設けて、このラップ部を溶着するので、溶着シートの横幅は、正確には帯状シートの整数倍よりもわずかに狭くなる。
【００２３】
帯状シートは、横幅を約１ｍ〜２ｍとする、熱可塑性樹脂製のシートである。帯状シートは、空気を透過させる通気性があって、水を透過させない防水性のあるシートである。帯状シートは、熱可塑性樹脂製の繊維を立体的に方向性なく集合して交点を結合した不織布や、湿式で抄紙したシートとして、通気性と防水性とを実現できる。この帯状シートは、繊維の間に空気を通過させるが水を通過させない微細な隙間を設けている。ただ、本発明は、帯状シートを、繊維を立体的に集合している不織布や湿式で抄紙されたシートに特定するものでなく、たとえば、熱可塑性樹脂をシート状に成型して、空気を透過させるが水を通過させない微細な空隙のある微多孔膜とすることもできる。さらに、帯状シートは全体を熱可塑性樹脂製とする必要はなく、たとえば、一部を熱可塑性樹脂とするシートとすることもできる。繊維を集合しているシートは、熱可塑性樹脂の繊維を混合して、熱溶着できるシートとすることができる。微多孔膜は表面に熱可塑性樹脂をコーティングして、熱溶着することもできる。
【００２４】
連結工程は、帯状シートを接着剤を使用して接合するのではなく、ラップ部において帯状シートの熱可塑性樹脂を溶融して熱溶着して連結する。熱溶着は、接着剤を使用しないので、接着剤の劣化による経年変化はなく、長期間にわたって確実な連結状態に保持される。
【００２５】
図１の（１）〜（３）は、複数の帯状シート１をラップ部２で熱溶着して連結する工程を示す横断面図である。溶着シート３は、使用される屋根の幅に対応して、連結する帯状シート１の枚数を調整して、全体の横幅を屋根の幅よりも広くする。
【００２６】
図１の（１）〜（３）の連結工程は、平面状の帯状シート１を２枚重ねに積層して同じ側の側縁に沿って設けたラップ部２を熱溶着して、上下の帯状シート１を連結し、熱溶着する状態で溶着された帯状シート１を積層する。
【００２７】
図２は帯状シート１を積層して熱溶着する装置を示している。この溶着装置は、ロール状に巻かれた一対の帯状シート１を水平姿勢で上下に積層して取り出して、上下に配置している一対の移送コンベア１０の間に移送して熱溶着する。移送コンベア１０は、上下に配置しているループ状のテフロンベルト１１で帯状シート１のラップ部２を挟んで移送する。積層しているラップ部２を挟んで移送するテフロンベルト１１は、内側に複数のヒーター１２を移動方向に並べて配設している。ヒーター１２は、テフロンベルト１１を内側から加熱して、積層しているラップ部２を熱溶着する。複数のヒーター１２は、帯状シート１を移動しながら次第に高温に加熱して、ラップ部２を熱溶着する。さらに、移送コンベア１０の排出側には、熱溶着された帯状シート１のラップ部２を挟んで冷却しなが移送するチルロール１３を上下に配置している。チルロール１３から送り出される、帯状シート１を熱溶着している溶着シート３は、ロール状に巻き取られる。
【００２８】
図３は、上下のテフロンベルト１１が、帯状シート１の積層されたラップ部２を上下で挟んで熱溶着する状態を示している。テフロンベルト１１は、帯状シート１の側縁に沿って設けているラップ部２を、２ｃｍ〜５ｃｍの幅で挟んで熱溶着する。
【００２９】
図１の（１）〜（３）で示すように、複数の帯状シート１を積層して連結する方法は、上下の帯状シート１の側縁に設けたラップ部２を熱溶着して、連結工程と積層工程とを１工程とし、さらに、複数の帯状シート１を巻回するように積層してラップ部２を熱溶着して積層シート５とする。この積層シート５は、屋根の上で回転しながら広げることができるので、広い屋根に簡単に施工できる。
【００３０】
図１の断面図に示す積層工程は、複数の帯状シート１を次々と重ね合わせる状態で積層して交互に反対側の側縁のラップ部２を熱溶着して、複数の帯状シート１を巻回するように積層して積層シート５とする。図１の（１）は、２枚の帯状シート１を熱溶着する状態を示し、（２）は３枚の帯状シート１を熱溶着する状態を、（３）は４枚の帯状シート１を熱溶着する状態をそれぞれ示している。
【００３１】
図１は、４枚の帯状シート１を熱溶着する工程を示している。図１の（１）において、２枚の帯状シート１は、側縁に設けているラップ部２（図において左側のラップ部２）を熱溶着している。（２）においては、３枚の帯状シート１を連結する。この工程は、（１）の工程で熱溶着された２枚の帯状シート１、すなわち（１）の工程で第１の帯状シート１Ａの上に第２の帯状シート１Ｂを２枚重ねに積層してラップ部２を熱溶着し、２枚重ねの溶着シート３をラップ部２で連結して第１の溶着シート３Ａとする。その後、（２）に示すように、（１）の工程で熱溶着されて、上に積層している第２の帯状シート１Ｂの右側縁のラップ部２を第１の帯状シート１Ａの右側に突出させて、第１の帯状シート１Ａの下に第３の帯状シート１Ｃを積層する。この状態で、第３の帯状シート１Ｃの右側縁のラップ部２を第２の帯状シート１Ｂのラップ部２に積層して熱溶着して、第２の溶着シート３Ｂとする。さらに、（３）に示すように、４枚の帯状シート１を熱溶着するには、（２）で熱溶着された第２の溶着シート３Ｂの上面に、熱溶着する第４の帯状シート１Ｄを積層して、この第４の帯状シート１Ｄの左側縁のラップ部２を、第３の帯状シート１Ｃの左側縁のラップ部２に積層して熱溶着する。熱溶着する工程では、先に溶着している第１の溶着シート３Ａの溶着部に溶着されないように、先に熱溶着してる部分よりもラップ部２を外側に突出させて、突出するラップ部２と次に重ね合わせた第４の帯状シート１Ｄのラップ部２とを溶着する。図１に示すように、つぎに熱溶着する帯状シート１を、順番に上下に反対側に積層して溶着すると、帯状シート１は巻回状態に積層されて積層シート５となる。図示しないが、溶着される帯状シートを同じ側に積層し、交互に反対側のラップ部を熱溶着することもできる。この方法で製造される溶着シートは、帯状シートをジグザグ状に折り畳む状態で積層する積層シートとなる。
【００３２】
連結工程で複数の帯状シート１を溶着して溶着シート３とし、積層工程で帯状シート１を積層している積層シート５は、図４に示すように、ロール状に巻いて所定の長さ、たとえば３０ｍ〜５０ｍにカットして、ロール状の積層シート５’として工場から出荷される。ロール状の積層シート５’は、屋根に持ち上げられて敷設される。
【００３３】
ロール状の積層シート５’は、取り付け工程において回転して平面状に広げ、さらに、積層して折り畳まれた帯状シート１を広げて屋根をカバーするように広げられる。図５の断面図は、溶着シート３を屋根に敷く状態を示している。この図に示す溶着シート３は、上下の帯状シート１を連結しているラップ部２、言い換えると帯状シート１を連結している境界を水平姿勢、すなわち水平方向の延びるように、積層シート５を広げて屋根に敷設している。さらに、ラップ部２は、雨水を側縁に向かって流すことができるように、ラップ部２を下り勾配に配置して、２枚のラップ部２を溶着している端縁を下端に配置している。屋根の上で広げられて屋根全体をカバーする溶着シート３、すなわち防水通気シートは、その両側部、すなわち屋根のひさしの先端縁部に沿って釘やステーブルなどの止め具７を打ち込んで野地板８に固定される。図６の拡大断面図は、防水通気シートを野地板８に固定する部分を示している。この図の取り付け構造は、防水通気シートの先端縁を下に折り返して押し返し部１４を設け、この押し返し部１４で止め具７の上をカバーしている。押し返し部１４は、止め具７の上面をカバーできる長さであって、好ましくは拡大断面図に示すように、野地板８の先端縁をカバーできる長さとする。この取り付け構造は、防水通気シートの上を流れる雨水を、押し返し部１４の上に流して排出できるので、止め具７が防水通気シートを貫通する貫通孔を通過することがなく、理想的な状態で野地板８の上面を防水できる。
【００３４】
また、止め具で野地板に固定される水平ロッド（図示せず）でラップ部２を押さえて固定することもできる。この姿勢で屋根に敷設される防水通気シートは、上に鎖線で示す瓦等の屋根材１５が固定され、屋根材１５と野地板８に挟まれて固定される。防水通気シートの上に固定される屋根材１５は、ラップ部２も図５に示すように下り勾配に配置する姿勢で固定する。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明は、瓦等の屋根材の下に防水通気シートを敷設して屋根を防水構造とする下地防水方法として好適に採用できる。
【符号の説明】
【００３６】
１…帯状シート
１Ａ…第１の帯状シート
１Ｂ…第２の帯状シート
１Ｃ…第３の帯状シート
１Ｄ…第４の帯状シート
２…ラップ部
３…溶着シート
３Ａ…第１の溶着シート
３Ｂ…第２の溶着シート
５…積層シート
５’…ロール状の積層シート
７…止め具
８…野地板
１０…移送コンベア
１１…テフロンベルト
１２…ヒーター
１３…チルロール
１４…押し返し部
１５…屋根材
【図２】
2017014844.tif 000003
【図３】
2017014844.tif 000004
【図４】
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【図６】
2017014844.tif 000006
【図１】
2017014844.tif 000007
【図５】
2017014844.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成28年8月8日(2016.8.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、瓦等の屋根材の下に通気性のある防水シートを敷設して屋根をより確実に防水構造とする屋根材の下地防水方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の屋根は、瓦等の屋根材のみでは確実な防水構造を実現するのが難しい。隣の瓦との間に隙間があって、この隙間から雨水が浸入するからである。隙間からの雨水の侵入を阻止するために、瓦は隣の瓦を重ねて葺く構造とするが、強風下においては雨水の透過を確実に阻止できない。さらに、雨水の浸入を少なくするために、隙間を極めて狭くすると、瓦の下面側の通気が悪く野地板などを腐蝕させる原因となる。このため、瓦等の屋根材のみでは雨水の浸入を確実に阻止できない。この弊害を防止するために、旧来の建物は瓦の下に、木材を薄くスライスしたそぎ板を釘で固定して、雨水の室内への侵入を阻止していた。ところが、このそぎ板の施工には極めて手間がかかることから、改良された構造として、瓦などの屋根材の下にルーフィングが使用されるようになった。（特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２３８００４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ルーフィングはアスファルトを含浸、塗布している帯状シートで、釘やステーブルなどで野地板に固定される。ルーフィングは、屋根の勾配方向に、あるいは水平方向に並べて隣との間にラップして固定されるので、そぎ板に比較して能率よく屋根に固定でき、またそぎ板よりも確実な防水構造を実現できる。
【０００５】
しかしながら、以上の防水構造は、帯状のルーフィングを勾配のある屋根に何列にも並べて、しかも一定の幅で隣と重ね合わせながら固定する必要があって、施工には相当な手間と時間がかかる欠点がある。さらに、ルーフィングは通気性がないので、下面に結露すると結露水が野地板を濡らせて腐蝕させる原因となる弊害もある。
【０００６】
以上の欠点は、たとえば建物の外壁の内側に固定している、空気が通過して水の通過しない通気性のあるシート、すなわち防水通気シートを屋根材の下に敷設して解消できる。ただ、防水通気シートは、方向性なく集合された無数の細繊維が交点で結合されて、細繊維の間に微細な空隙を設けた薄いシートであって、重いルーフィングのように屋根に安定して載せるのが難しいので、ルーフィングよりも屋根に敷設するのにさらに手間がかかる欠点がある。それは、防水通気シートを敷設し、ラップ部を所定の間隔でホッチキスのような形状のステーブルで固定し、さらに、ステーブルで固定しているラップ部に粘着テープを付着して防水構造として固定するからである。ステーブルは一定の間隔で野地板に打ち込んで固定するので、ラップ部には無数のステーブルを固定する必要があって、この作業に手間がかかり、さらに、その上に粘着テープを付着するので、この工程にも手間がかかる欠点がある。さらに、防水通気シートはアスファルト製のルーフィングのように、積層部のアスファルトが屋根材の熱で溶融して水密構造に連結されることがないので、屋根への施工はルーフィングよりもさらに手間がかかる欠点がある。それは、ルーフィングのように屋根で安定して配置できないことに加えて、隣の防水通気シートとの境界に粘着テープを接合して防水する必要があるからである。さらに屋根材の下にある粘着テープは、夏場の温度上昇や雨水の浸入など、極めて厳しい外的環境に晒されることから、長期間にわたって防水通気シートの境界を確実に安定して防水構造を維持するのが難しい。防水通気シートは、境界の防水構造を確保して屋根全体の防水構造を実現することから、防水通気シート自体に耐久性があっても、屋根の防水構造を保障できない。
【０００７】
本発明は、さらに以上の欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、簡単かつ容易に、しかも短時間で屋根に施工できると共に、長期間にわたって屋根の確実な防水構造を保障できる屋根材の下地防水方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００８】
本発明は、建物の屋根を防水通気シートで被覆する屋根材の下地防水方法であって、所定の長さの帯状であって、通気性があって防水性のある熱可塑性樹脂からなる帯状シート１の側縁に設けたラップ部２を積層し、積層するラップ部２を熱溶着して全幅が帯状シート１よりも広い連結シート３とする連結工程と、溶着シート３を、帯状シート１のラップ部２を折返し部として、帯状シート１を積層している積層シート５とする積層工程とを１工程とし、１工程の連結積層工程で得られる積層シート５を屋根に載せて、積層された積層シート６を広げて屋根を被覆して、溶着シート３を屋根に固定する取り付け工程とで、建物の屋根を溶着シート３で被覆する。
連結積層工程において、帯状シート１の一方の側縁を他方の帯状シート１の側縁から突出させて次溶着ラップ部２’とし、この次溶着ラップ部２’を熱溶着することなく、他方の側縁に設けたラップ部２を熱溶着して２枚の帯状シート１を連結する工程を繰り返して積層シート５とする。さらに、連結積層工程において、既に連結している帯状シート１に次に連結する帯状シート１を積層して一方の側縁を熱溶着して連結する工程において、交互に帯状シート１の反対側の側縁を熱溶着して複数枚の帯状シート１を積層してなる積層シート５とする。
【０００９】
以上の方法は、簡単かつ容易に、しかも短時間で屋根を防水通気シートで被覆できると共に、施工された防水通気シートでもって長期間にわたって屋根を確実に防水できる特徴も実現する。それは、以上の下地防水方法が、従来のように、屋根の上で帯状シートを何列にも並べて、隣との境界に無数のステーブルを固定し、さらにその上に粘着テープを貼る等して防水しながら連結するのに代わって、複数の帯状シートを溶着して積層状態としている積層シートを屋根の上で広げて屋根をカバーし、この状態で屋根に固定して施工できるからである。とくに、以上の方法は、帯状シートの側縁に設けたラップ部を熱溶着して連結して幅の広い溶着シートとして防水通気シートとしているので、温度や湿度などの極めて厳しい外的条件下においても、溶着部は従来の粘着テープのように剥離することがなく、長期間にわたって優れた防水性を実現する。さらに、以上の方法は、積層シートを屋根で広げて簡単に施工できるので、簡単で安全に施工できるにもかかわらず、結露水による野地板の腐蝕も有効に防止できる。それは、防水通気シートを透過する空気が野地板の結露水を速やかに乾燥させるからである。
【００１０】
本発明の屋根材の下地防水方法は、連結工程において、平面状の帯状シート１を２枚重ねに積層して同じ側のラップ部２を積層し、積層しているラップ部２を熱溶着して、上下２枚の帯状シート１を連結し、上下の溶着シート３を２枚重ねの状態で連結して積層シート５とすることで、連結工程と積層工程とを１工程の連結積層工程とする。
【００１１】
以上の方法は、帯状シートを熱溶着して連結する工程で積層できるので、帯状シートを連結した後工程で溶着シートを折り畳む必要がなく、極めて能率よく横幅の広い積層シートを多量生産できる特徴がある。
【００１２】
本発明の屋根材の下地防水方法は、積層工程において、複数の帯状シート１を次々と重ね合わせる状態で積層して交互に反対側の側縁のラップ部２を熱溶着して、複数の帯状シート１を巻回するように積層し、あるいはジグザグ状に積層して積層シート５とする。
【００１３】
以上の方法は、３枚以上の帯状シートを熱溶着して連結しながら、熱溶着して連結する工程で各帯状シートを巻回状態で積層できるので、複数の帯状シートを連結した後工程で溶着シートを折り畳む必要がなく、極めて能率よく積層シートを多量生産できる特徴がある。また、複数の帯状シートを巻回状態に積層してなる積層シートとし、これを屋根の上に持ち上げて、屋根で回転して広げることができるので、広い屋根に簡単に施工できる特徴がある。
【００１４】
本発明の屋根材の下地防水方法は、取り付け工程において、ラップ部２を水平姿勢として、下り勾配の屋根の上下に水平方向に延びるように溶着シート３を配置して、溶着シート３を屋根に固定することができる。この方法は、長い屋根に能率よく溶着シートを敷設できる。
【００１５】
本発明の屋根材の下地防水方法は、取り付け工程において、下り勾配に傾斜する屋根に水平姿勢に延びる姿勢で配置されるラップ部２が、ラップ部２の先端縁２”に向かって下り勾配に配置することができる。この方法は、ラップ部の熱溶着が完全でない状態であっても、隣接する帯状シートの境界での水漏れを確実に阻止できる特徴がある。それは、上に重ねたラップ部の上を雨水が流れて、下の帯状シートの上に流されるからである。
【００１６】
本発明の屋根材の下地防水方法は、取り付け工程において、ラップ部２を貫通する止め具７を屋根に打ち込んで溶着シート３を屋根に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施例にかかる屋根材の下地防水方法の連結工程を示す断面図である。
【図２】帯状シートを熱溶着する溶着装置の一例を示す概略構成図である。
【図３】図２に示す溶着装置のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】積層シートをロール状に巻いてカットする工程を示す概略図である。
【図５】本発明の一実施例にかかる屋根材の下地防水方法の取り付け工程を示す概略断面斜視図である。
【図６】防水通気シートを屋根に固定する状態を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための屋根材の下地防水方法を例示するものであって、本発明は下地防水方法を以下の方法に特定しない。さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【００１９】
本発明の屋根材の下地防水方法は、瓦等の屋根材の下、すなわち屋根材と野地板との間に防水通気シートを敷設して、防水通気シートでもって屋根材を通過した雨水が室内に侵入するのを防止する。
【００２０】
本発明は、屋根材を瓦に特定するものでなく、屋根材には瓦の外、板状あるいは波形のスレート、ガルバニウム板などの金属板、茅葺きなど、現在使用され、あるいはこれから開発される全ての屋根材の下に敷設されて、屋根を効果的に防水構造とする。
【００２１】
屋根材の下地防水方法は、複数の帯状シートを連結して溶着シートとする連結工程と、溶着シートの横幅を狭くするために、各帯状シートを積層して積層シートとする積層工程と、複数の帯状シートを連結している積層シートを屋根に載せ、広げて屋根を被覆する状態で野地板に固定する取り付け工程とで、野地板の表面を防水通気シートで被覆して防水構造とする。
【００２２】
連結工程は、所定の長さの帯状で、通気性があって雨水を透過させない防水性のある熱可塑性樹脂からなる帯状シートの側縁に設けたラップ部を積層して、積層するラップ部を熱溶着して全幅を帯状シートよりも広くする溶着シートとする。溶着シートは複数の帯状シートを熱溶着して幅を広くするので、その幅は帯状シートのほぼ整数倍、たとえば、３枚の帯状シートを熱溶着している溶着シートは、帯状シートの約３倍の横幅となる。溶着シートは、複数の帯状シートを熱溶着して横幅を広くするが、側縁にラップ部を設けて、このラップ部を溶着するので、溶着シートの横幅は、正確には帯状シートの整数倍よりもわずかに狭くなる。
【００２３】
帯状シートは、横幅を約１ｍ〜２ｍとする、熱可塑性樹脂製のシートである。帯状シートは、空気を透過させる通気性があって、水を透過させない防水性のあるシートである。帯状シートは、熱可塑性樹脂製の繊維を立体的に方向性なく集合して交点を結合した不織布や、湿式で抄紙したシートとして、通気性と防水性とを実現できる。この帯状シートは、繊維の間に空気を通過させるが水を通過させない微細な隙間を設けている。ただ、本発明は、帯状シートを、繊維を立体的に集合している不織布や湿式で抄紙されたシートに特定するものでなく、たとえば、熱可塑性樹脂をシート状に成型して、空気を透過させるが水を通過させない微細な空隙のある微多孔膜とすることもできる。さらに、帯状シートは全体を熱可塑性樹脂製とする必要はなく、たとえば、一部を熱可塑性樹脂とするシートとすることもできる。繊維を集合しているシートは、熱可塑性樹脂の繊維を混合して、熱溶着できるシートとすることができる。微多孔膜は表面に熱可塑性樹脂をコーティングして、熱溶着することもできる。
【００２４】
連結工程は、帯状シートを接着剤を使用して接合するのではなく、ラップ部において帯状シートの熱可塑性樹脂を溶融して熱溶着して連結する。熱溶着は、接着剤を使用しないので、接着剤の劣化による経年変化はなく、長期間にわたって確実な連結状態に保持される。
【００２５】
図１の（１）〜（３）は、複数の帯状シート１をラップ部２で熱溶着して連結する工程を示す横断面図である。溶着シート３は、使用される屋根の幅に対応して、連結する帯状シート１の枚数を調整して、全体の横幅を屋根の幅よりも広くする。
【００２６】
図１の（１）〜（３）の連結工程は、平面状の帯状シート１を２枚重ねに積層して同じ側の側縁に沿って設けたラップ部２を熱溶着して、上下の帯状シート１を連結し、熱溶着する状態で溶着された帯状シート１を積層する。
【００２７】
図２は帯状シート１を積層して熱溶着する装置を示している。この溶着装置は、ロール状に巻かれた一対の帯状シート１を水平姿勢で上下に積層して取り出して、上下に配置している一対の移送コンベア１０の間に移送して熱溶着する。移送コンベア１０は、上下に配置しているループ状のテフロンベルト１１で帯状シート１のラップ部２を挟んで移送する。積層しているラップ部２を挟んで移送するテフロンベルト１１は、内側に複数のヒーター１２を移動方向に並べて配設している。ヒーター１２は、テフロンベルト１１を内側から加熱して、積層しているラップ部２を熱溶着する。複数のヒーター１２は、帯状シート１を移動しながら次第に高温に加熱して、ラップ部２を熱溶着する。さらに、移送コンベア１０の排出側には、熱溶着された帯状シート１のラップ部２を挟んで冷却しながら移送するチルロール１３を上下に配置している。チルロール１３から送り出される、帯状シート１を熱溶着している溶着シート３は、ロール状に巻き取られる。
【００２８】
図３は、上下のテフロンベルト１１が、帯状シート１の積層されたラップ部２を上下で挟んで熱溶着する状態を示している。テフロンベルト１１は、帯状シート１の側縁に沿って設けているラップ部２を、２ｃｍ〜５ｃｍの幅で挟んで熱溶着する。
【００２９】
図１の（１）〜（３）で示すように、複数の帯状シート１を積層して連結する方法は、上下の帯状シート１の側縁に設けたラップ部２を熱溶着して、連結工程と積層工程とを１工程（本明細書においてこの１工程を連結積層工程とする）とし、複数の帯状シート１を巻回するように積層してラップ部２を熱溶着して積層シート５とする。この積層シート５は、屋根の上で回転しながら広げることができるので、広い屋根に簡単に施工できる。
【００３０】
図１の断面図に示す積層工程は、複数の帯状シート１を次々と重ね合わせる状態で積層して交互に反対側の側縁のラップ部２を熱溶着して、複数の帯状シート１を巻回するように積層して積層シート５とする。図１の（１）は、２枚の帯状シート１を熱溶着する状態を示し、（２）は３枚の帯状シート１を熱溶着する状態を、（３）は４枚の帯状シート１を熱溶着する状態をそれぞれ示している。
【００３１】
図１は、４枚の帯状シート１を熱溶着する連結積層工程を示している。図１の（１）は２枚の帯状シート１を連結する工程を示し、この工程において、２枚の帯状シート１は、側縁に設けているラップ部２（図において左側のラップ部２）を熱溶着している。（２）と（３）は既に連結している帯状シート１に、次の帯状シート１を連結する工程で、（２）の工程においては、３枚目の帯状シート１を連結する。この工程は、（１）の工程で熱溶着された２枚の帯状シート１、すなわち（１）の工程で第１の帯状シート１Ａの上に第２の帯状シート１Ｂを２枚重ねに積層してラップ部２を熱溶着し、２枚重ねの溶着シート３をラップ部２で連結して第１の溶着シート３Ａとする。その後、（２）に示すように、（１）の工程で熱溶着されて、上に積層している第２の帯状シート１Ｂの右側縁の次溶着ラップ部２’を第１の帯状シート１Ａの右側に突出させて、第１の帯状シート１Ａの下に第３の帯状シート１Ｃを積層する。この状態で、第３の帯状シート１Ｃの右側縁のラップ部２を第２の帯状シート１Ｂのラップ部２に積層して熱溶着して、第２の溶着シート３Ｂとする。さらに、（３）に示すように、４枚目の帯状シート１を熱溶着するには、（２）で熱溶着された第２の溶着シート３Ｂの上面に、熱溶着する第４の帯状シート１Ｄを積層して、この第４の帯状シート１Ｄの左側縁のラップ部２を、第３の帯状シート１Ｃの左側縁の次溶着ラップ部２’に積層して熱溶着する。熱溶着する工程では、先に溶着している第１の溶着シート３Ａの溶着部に溶着されないように、先に熱溶着してる部分よりも次溶着ラップ部２’を外側に突出させて、突出する次溶着ラップ部２’と次に重ね合わせた第４の帯状シート１Ｄのラップ部２とを溶着する。図１に示すように、つぎに熱溶着する帯状シート１を、順番に上下に反対側に積層して交互に反対側の側縁を溶着すると、帯状シート１は巻回状態に積層されて積層シート５となる。図示しないが、溶着される帯状シートを同じ側に積層し、交互に反対側のラップ部を熱溶着することもできる。この方法で製造される溶着シートは、帯状シートをジグザグ状に折り畳む状態で積層する積層シートとなる。
【００３２】
連結工程で複数の帯状シート１を溶着して溶着シート３とし、積層工程で帯状シート１を積層している積層シート５は、図４に示すように、ロール状に巻いて所定の長さ、たとえば３０ｍ〜５０ｍにカットして、ロール状の積層シート５’として工場から出荷される。ロール状の積層シート５’は、屋根に持ち上げられて敷設される。
【００３３】
ロール状の積層シート５’は、取り付け工程において回転して平面状に広げ、さらに、積層して折り畳まれた帯状シート１を広げて屋根をカバーするように広げられる。図５の断面図は、溶着シート３を屋根に敷く状態を示している。この図に示す溶着シート３は、上下の帯状シート１を連結しているラップ部２、言い換えると帯状シート１を連結している境界を水平姿勢、すなわち水平方向に延びるように、積層シート５を広げて屋根に敷設している。さらに、ラップ部２は、雨水を先端縁２”に向かって流すことができるように、ラップ部２を下り勾配に配置して、２枚のラップ部２を溶着している端縁を下端に配置している。屋根の上で広げられて屋根全体をカバーする溶着シート３、すなわち防水通気シートは、その両側部、すなわち屋根のひさしの先端縁部に沿って釘やステーブルなどの止め具７を打ち込んで野地板８に固定される。図６の拡大断面図は、防水通気シートを野地板８に固定する部分を示している。この図の取り付け構造は、防水通気シートの先端縁を下に折り返して押し返し部１４を設け、この押し返し部１４で止め具７の上をカバーしている。押し返し部１４は、止め具７の上面をカバーできる長さであって、好ましくは拡大断面図に示すように、野地板８の先端縁をカバーできる長さとする。この取り付け構造は、防水通気シートの上を流れる雨水を、押し返し部１４の上に流して排出できるので、止め具７が防水通気シートを貫通する貫通孔を通過することがなく、理想的な状態で野地板８の上面を防水できる。
【００３４】
また、止め具で野地板に固定される水平ロッド（図示せず）でラップ部２を押さえて固定することもできる。この姿勢で屋根に敷設される防水通気シートは、上に鎖線で示す瓦等の屋根材１５が固定され、屋根材１５と野地板８に挟まれて固定される。防水通気シートの上に固定される屋根材１５は、ラップ部２も図５に示すように下り勾配に配置する姿勢で固定する。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明は、瓦等の屋根材の下に防水通気シートを敷設して屋根を防水構造とする下地防水方法として好適に採用できる。
【符号の説明】
【００３６】
１…帯状シート
１Ａ…第１の帯状シート
１Ｂ…第２の帯状シート
１Ｃ…第３の帯状シート
１Ｄ…第４の帯状シート
２…ラップ部
２’…次溶着ラップ部
２”…先端縁
３…溶着シート
３Ａ…第１の溶着シート
３Ｂ…第２の溶着シート
５…積層シート
５’…ロール状の積層シート
７…止め具
８…野地板
１０…移送コンベア
１１…テフロンベルト
１２…ヒーター
１３…チルロール
１４…押し返し部
１５…屋根材
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の長さの帯状で、通気性と防水性のある熱可塑性樹脂からなる帯状シート(1)を積層する状態で側縁を連結して屋根を被覆する積層シート(5)とする連結積層工程と、
前記連結積層工程で得られる前記積層シート(5)を広げて屋根に固定する取り付け工程とからなる屋根材の下地防水方法で、
前記連結積層工程において、前記帯状シート(1)の一方の側縁を他方の帯状シート(1)の側縁から突出させて次溶着ラップ部(2')とし、この次溶着ラップ部(2')を熱溶着することなく、他方の側縁に設けたラップ部(2)を熱溶着して２枚の帯状シート(1)を連結する工程を繰り返して前記積層シート(5)とすると共に、
前記連結積層工程において、既に連結している前記帯状シート(1)に次に連結する帯状シートを積層して一方の側縁を熱溶着して連結する工程において、交互に帯状シート(1)の反対側の側縁を熱溶着して複数枚の帯状シート(1)を巻回状態に積層してなる前記積層シート(5)とすることを特徴とする屋根材の下地防水方法。
【請求項２】
所定の長さの帯状で、通気性と防水性のある熱可塑性樹脂からなる帯状シート(1)を積層する状態で側縁を連結して屋根を被覆する積層シート(5)とする連結積層工程と、
前記連結積層工程で得られる前記積層シート(5)を広げて屋根に固定する取り付け工程とからなる屋根材の下地防水方法で、
前記連結積層工程において、前記帯状シート(1)の一方の側縁を他方の帯状シート(1)の側縁から突出させて次溶着ラップ部(2')とし、この次溶着ラップ部(2')を熱溶着することなく、他方の側縁に設けたラップ部(2)を熱溶着して２枚の帯状シート(1)を連結する工程を繰り返して前記積層シート(5)とすると共に、
前記連結積層工程において、既に連結している前記帯状シート(1)に次に連結する帯状シートを積層して一方の側縁を熱溶着して連結する工程において、交互に帯状シート(1)の反対側の側縁を熱溶着して複数枚の帯状シート(1)をジグザグ状に積層してなる前記積層シート(5)とすることを特徴とする屋根材の下地防水方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載される屋根材の下地防水方法であって、
前記取り付け工程において、前記ラップ部(2)を、下り勾配の屋根の上下に離して水平方向に延びるように配置することを特徴とする屋根材の下地防水方法。
【請求項４】
請求項３に記載される屋根材の下地防水方法であって、
前記取り付け工程において、下り勾配に傾斜する屋根に水平方向に延びるように配置されるラップ部(2)を、先端縁(2")に向かって下り勾配に配置することを特徴とする屋根材の下地防水方法。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載される屋根材の下地防水方法であって、
前記取り付け工程において、ラップ部(2)を貫通する止め具(7)を屋根に打ち込んで溶着シート(3)を屋根に固定することを特徴とする屋根材の下地防水方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2017014844.tif 000009
【図２】
2017014844.tif 000010
【図３】
2017014844.tif 000011
【図４】
2017014844.tif 000012
【図５】
2017014844.tif 000013
【図６】
2017014844.tif 000014