(57)【要約】【課題】被塗布物における所定の部分に、位置ずれ少なく内容物を塗布することを容易に実現することができる。【解決手段】被塗布物３０に内容物を塗布する塗布部４を有する塗布容器２と、塗布容器２を保持する保持部材１０と、を備え、保持部材１０は、被塗布物３０が載置される載置部５と、載置部５と対向して配置され、塗布容器２が、塗布部４を載置部５側に突出させた状態で装着される装着部６と、載置部５及び装着部６を、互いが対向する方向に接近、離間するように弾性変位自在に連結する連結部７と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被塗布物に内容物を塗布する塗布部を有する塗布容器と、前記塗布容器を保持する保持部材と、を備え、
前記保持部材は、前記被塗布物が載置される載置部と、
前記載置部と対向して配置され、前記塗布容器が、前記塗布部を前記載置部側に突出させた状態で装着される装着部と、
前記載置部及び前記装着部を、互いが対向する方向に接近、離間するように弾性変位自在に連結する連結部と、を備えることを特徴とする塗布具。
【請求項２】
前記装着部には、前記載置部側の反対側に向けて突出し、前記載置部側に向けて押し込まれる押圧部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の塗布具。
【請求項３】
前記連結部は、前記載置部及び前記装着部の一端部同士を、他端部同士が互いに対向する方向に接近、離間するように連結するヒンジ部と、前記載置部及び前記装着部のうちのいずれか一方から他方に向けて突出し、この他方に係合する弾性突片と、を備え、
前記載置部、前記装着部、及び前記連結部は、一体に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具。
【請求項４】
前記載置部は、前記装着部に向けて接近した際に、前記塗布部を閉塞し、かつ係止するキャップ部を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示すような塗布容器が知られている。この塗布容器は、内容物が収容され、被塗布物に押し当てられることで、内容物を被塗布物に塗布する塗布部を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３３３３６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の塗布容器では、被塗布物における所定の部分に、位置ずれ少なく内容物を塗布することに対して改善の余地があった。
【０００５】
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであって、被塗布物における所定の部分に、位置ずれ少なく内容物を塗布することを容易に実現することができる塗布具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明に係る塗布具は、被塗布物に内容物を塗布する塗布部を有する塗布容器と、前記塗布容器を保持する保持部材と、を備え、前記保持部材は、前記被塗布物が載置される載置部と、前記載置部と対向して配置され、前記塗布容器が、前記塗布部を前記載置部側に突出させた状態で装着される装着部と、前記載置部及び前記装着部を、互いが対向する方向に接近、離間するように弾性変位自在に連結する連結部と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、載置部に被塗布物が載置され、かつ装着部に塗布部を載置部側に向けて突出させた状態で塗布容器が装着される。このため、塗布部及び被塗布物の相対的な位置を正確に決めることが可能になり、被塗布物における所定の部分に、位置ずれ少なく内容物を塗布することを容易に実現することができる。
また、保持部材が、載置部及び装着部を、互いが対向する方向に接近、離間するように弾性変位自在に連結する連結部を備えている。このため、載置部及び装着部を互いに接近させ、塗布部を被塗布物に押し当てた状態を解除したときに、載置部及び装着部を自然に復元変位させ互いに離間させることが可能になる。これにより、例えば、塗布部を繰り返し被塗布物に押し当てて使用するような場合の操作性を向上させることができる。
また、塗布部を繰り返し被塗布物に押し当てて使用するような場合でも、被塗布物に対する塗布部の位置ずれが少なく、被塗布物の同じ箇所に内容物を何度も塗布することができる。
【０００８】
ここで、前記装着部には、前記載置部側の反対側に向けて突出し、前記載置部側に向けて押し込まれる押圧部が形成されていてもよい。
この場合、装着部に載置部側の反対側に向けて突出する押圧部が形成されているので、載置部及び装着部を互いに接近させる際に、押圧部を載置部側に向けて押し込むことが可能になり、塗布部を被塗布物に押し当てる際の操作性を向上させることができる。
【０００９】
また、前記連結部は、前記載置部及び前記装着部の一端部同士を、他端部同士が互いに対向する方向に接近、離間するように連結するヒンジ部と、前記載置部及び前記装着部のうちのいずれか一方から他方に向けて突出し、この他方に係合する弾性突片と、を備え、前記載置部、前記装着部、及び前記連結部は、一体に形成されていてもよい。
この場合、連結部がヒンジ部を備えていて、この連結部、載置部、及び装着部が一体に形成されているので、保持部材を容易に形成することができる。
また、連結部がヒンジ部とは別に弾性突片を備えているので、連結部の剛性を容易に調整することができる。
【００１０】
また、前記載置部は、前記装着部に向けて接近した際に、前記塗布部を閉塞し、かつ係止するキャップ部を備えてもよい。
この場合、載置部にキャップ部が備えられているので、不使用時に、塗布容器を装着部に対して外さずに装着したまま、塗布部を閉塞した状態を維持することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、被塗布物における所定の部分に、位置ずれ少なく内容物を塗布することを容易に実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態に係る塗布具の塗布容器の要部縦断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る塗布具の要部縦断面図である。
【図３】図１に示す塗布具において、塗布部が被塗布物に押し当てられた状態を示す要部縦断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る塗布具の要部縦断面図である。
【図５】図４に示す塗布具において、塗布部が被塗布物に押し当てられた状態を示す要部縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図１から図３を参照し、本発明の第１実施形態に係る塗布具を説明する。
【００１４】
（第１実施形態）
図２に示すように、本実施形態に係る塗布具１は、被塗布物３０に内容物を塗布する塗布部４を有する塗布容器２と、塗布容器２を保持する保持部材１０と、を備えている。
塗布容器２は、図１に示すように、内容物が収容される有底筒状に形成された容器本体２ａと、容器本体２ａの口部２ｂに装着された筒状の塗布部４と、を備えている。容器本体２ａ、及び塗布部４は共通軸と同軸に配設されている。以下、この共通軸を中心軸線Ｏといい、この中心軸線Ｏに沿う方向を軸方向といい、軸方向から見た平面視において、中心軸線Ｏと直交する方向を径方向という。
【００１５】
容器本体２ａの口部２ｂには雄ねじ部が形成されている。塗布部４は、周壁部４ａと頂壁部４ｂとを備える有頂筒状に形成されている。周壁部４ａのうちの下部は、口部２ｂ内に嵌合され、上部は口部２ｂから上方に向けて突出している。周壁部４ａの上部は、下方から上方に向かうに従い漸次縮径している。
周壁部４ａには、容器本体２ａの口部２ｂの上端開口縁上に配置されるとともに、口部２ｂの上端部に外嵌された外筒４ｃが、径方向の外側に向けて突設されている。頂壁部４ｂは、周壁部４ａの上端部よりも下方に配設されている。この頂壁部４ｂに吐出孔４ｄが形成されている。吐出孔４ｄは、中心軸線Ｏと同軸に配置されている。
塗布部４は、吐出孔４ｄを下方に向けた状態で、塗布部４の上端部が押圧されたり、塗布部４の上端部に下方に向けた衝撃力が加えられたりすることによって、容器本体２ａの内容物が吐出孔４ｄから吐出される構成となっている。
【００１６】
保持部材１０は、図２及び図３に示すように、被塗布物３０が載置される載置部５と、載置部５と対向して配置され、塗布容器２が、塗布部４を載置部５側に突出させた状態で装着される装着部６と、載置部５及び装着部６を、互いが対向する方向に接近、離間するように弾性変位自在に連結する連結部７と、を備えている。
【００１７】
装着部６は、表裏面が前記対向する方向に直交する装着板部６ｂと、装着板部６ｂを前記対向する方向に貫く装着筒部６ａと、を備えている。装着筒部６ａに、塗布容器２が、吐出孔４ｄが下方に向けられた状態で装着される。これにより、前記対向する方向が、塗布容器２の軸方向に一致する。以下、軸方向に沿って、装着部６側を塗布具１における上側といい、載置部５側を下側という。
【００１８】
装着筒部６ａの内周面に雌ねじ部が形成されている。装着筒部６ａの下端開口部には、径方向の内側に向けて突出する環状支持部６ｃが形成されている。環状支持部６ｃ及び装着板部６ｂそれぞれの下面は面一となっている。
環状支持部６ｃの上面に、塗布容器２の外筒４ｃが当接し、塗布容器２の口部２ｂが、装着筒部６ａ内に螺着されている。塗布部４の吐出孔４ｄは、装着筒部６ａの下端開口部より下方に位置している。
【００１９】
載置部５は、表裏面が軸方向に直交する板状部材であり、その上面は、被塗布物３０が載置される載置面５ａとなっている。載置面５ａは、塗布部４の吐出孔４ｄから下方に離れている。
載置部５及び装着部６は、互いに同等の形状で同等の大きさに形成されている。
【００２０】
連結部７は、保持部材１０の軸方向に沿う縦断面視で径方向の一端部側に向けて突となる曲面状に形成され、軸方向に弾性変形可能に形成されている。保持部材１０の軸方向に沿う縦断面視において、連結部７の上端部は、装着板部６ｂの径方向における一端部と接続され、連結部７の下端部が、載置部５の径方向における一端部と接続されている。載置部５、装着部６、及び連結部７は合成樹脂材料により一体に形成されている。
保持部材１０の軸方向に沿う縦断面視において、装着筒部６ａは、装着部６における径方向の中央部に対して、径方向の他端部側にずれて配置されている。
【００２１】
（塗布具１の作用）                                                  
次に、本実施形態に係る塗布具１の作用について説明する。
以下、容器本体２ａ内の内容物として洗浄液を示し、載置部５の載置面５ａに載置される被塗布物３０として汚れが付着した布類を示して説明する。
まず、図２に示すように、載置面５ａに、被塗布物３０および吸着シート３１を上方から下方に向けてこの順に載置する。吸着シート３１は、例えば難水溶性で、かつ微細なメッシュ状の紙製シート（例えばティッシュペーパ）等が挙げられるが、特に限定されるものではない。
【００２２】
次に、塗布容器２及び装着部６のうちの少なくとも一方を押下すると、連結部７が弾性変形し、塗布部４が、載置面５ａ上の被塗布物３０に押し当てられる。これにより、容器本体２ａ内の内容物が塗布部４の吐出孔４ｄから吐出されて被塗布物３０に塗布され、被塗布物３０に付着した汚れが、吸着シート３１に移行することで、被塗布物３０から汚れが除去される。なおこの際、塗布部４を被塗布物３０に繰り返し押し当てることにより、被塗布物３０から汚れが効果的に除去される。なおこの際、被塗布部３０を、汚れが付着した面が下方を向くように載置すると、より効果的に被塗布物３０の汚れを吸着シート３１に移行させることができる。
ここで、塗布容器２は装着部６に保持されているため、載置部５に向けて軸方向に接近する際に、塗布容器２が径方向に位置ずれを起こすことがない。このため、塗布容器２の塗布部４は、常に載置面５ａ上の対向する同じ位置に押し当てられる。
【００２３】
以上説明したように、本実施形態に係る塗布具１によれば、載置部５に被塗布物３０が載置され、かつ装着部６に塗布部４を載置部５側に向けて突出させた状態で塗布容器２が装着される。このため、塗布部４及び被塗布物３０の相対的な位置を正確に決めることができ、被塗布物３０における所定の部分に、位置ずれ少なく内容物を塗布することを容易に実現することができる。
【００２４】
また、保持部材１０が、載置部５及び装着部６を、互いが対向する方向に接近、離間するように弾性変位自在に連結する連結部７を備えている。このため、載置部５及び装着部６を互いに接近させ、塗布部４を被塗布物３０に押し当てた状態を解除したときに、載置部５及び装着部６を自然に復元変位させ互いに離間させることが可能になる。これにより、例えば、塗布部４を繰り返し被塗布物３０に押し当てて使用するような場合の操作性を向上させることができる。
また、塗布部４を繰り返し被塗布物３０に押し当てて使用するような場合でも、被塗布物３０に対する塗布部４の位置ずれが少なく、被塗布物３０の同じ箇所に内容物を何度も塗布することができる。
また、載置部５、装着部６、及び連結部７が、一体に形成されているため、保持部材１０を容易に形成することができる。
【００２５】
（第２実施形態）
次に、図４及び図５を参照し、本発明の第２実施形態に係る塗布具を説明する。なお、本実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
【００２６】
本実施形態に係る塗布具１１では、装着部１６に、上方に向けて突出し、下方に向けて押し込まれる押圧部１８が形成されている。
押圧部１８は、軸方向から見た平面視において、円形状となっており、上面には下方に向けて窪む凹曲面状の押圧面１８ａが形成されている。図示の例では、保持部材２０の軸方向に沿う縦断面視において、押圧部１８は、装着筒部６ａに対して径方向の一端部側に隣接している。なお押圧部１８は、保持部材２０の軸方向に沿う縦断面視において、装着筒部６ａに対して径方向の他端部側に隣接させてもよい。また、押圧部１８は、装着部１６において装着筒部６ａから離れた位置に配置してもよい。
【００２７】
連結部１７は、保持部材２０の軸方向に沿う縦断面視において、載置部１５及び装着部１６の径方向における一端部同士を、他端部同士が軸方向に接近、離間するように連結するヒンジ部１７ａと、装着部１６から載置部１５に向けて突出し、載置部１５に係合する弾性突片１７ｂと、を備えている。載置部１５、装着部１６、及び連結部１７は、一体に形成されている。なお、弾性突片１７ｂは、載置部１５から装着部１６に向けて突出し、装着部１６に係合してもよい。
【００２８】
ここで、図示の例では、装着部１６は表裏面が軸方向に直交する上側平坦部１６ｄと、上側平坦部１６ｄにおける径方向の一端部から下方に向けて延びる上側鉛直部１６ｅと、を備えている。載置部１５は、表裏面が軸方向に直交する下側平坦部１５ｄと、下側平坦部１５ｄにおける径方向の一端部から上方に向けて延びる下側鉛直部１５ｅと、を備えている。
ヒンジ部１７ａは、装着部１６の上側鉛直部１６ｅの下端部と、載置部１５の下側鉛直部１５ｅの上端部と、を連結している。
【００２９】
上側平坦部１６ｄにおける径方向の一端部に貫通孔１７ｃが形成されている。そして、弾性突片１７ｂは、上側平坦部１６ｄにおける貫通孔１７ｃの開口周縁部のうち、径方向の他端部側の端部に位置する部分から下方に向けて突出し、載置部１５の下側平坦部１５ｄの上面に当接している。
弾性突片１７ｂの下部は、下方に向かうに従い漸次、径方向の一端部側に向けて延びている。弾性突片１７ｂの下部は、径方向の他端部側に向けて突の曲面状に形成されている。
【００３０】
載置部１５の下側平坦部１５ｄには、上方に向けて突出し、弾性突片１７ｂの下部を径方向の他端部側から支持する支持突部１５ｆが形成されている。支持突部１５ｆの外表面のうち、径方向の一端部側を向く面は、径方向の他端部側に向けて窪む凹曲面状に形成されている。また、支持突部１５ｆの外表面のうち、径方向の他端部側を向く面は、径方向の一端部側に向けて窪む凹曲面状に形成されている。
【００３１】
載置部１５は、装着部１６に向けて接近した際に、塗布部１４を閉塞し、かつ係止するキャップ部１５ｂを備えている。
載置部１５は、中心軸線Ｏと同軸に配置された外枠１５ｃを備え、キャップ部１５ｂは、外枠１５ｃの径方向の内側に、中心軸線Ｏと同軸に配置されている。キャップ部１５ｂ及び外枠１５ｃそれぞれの上端開口縁の軸方向に沿う位置が、互いに同等になっている。
【００３２】
載置部１５において、キャップ部１５ｂの内側に位置する部分には、上方に向けて突出し、装着部１６が載置部１５に対して接近し、塗布部１４がキャップ部１５ｂに係止された際に、吐出孔４ｄを閉塞する栓体１５ｇが形成されている。栓体１５ｇは、中心軸線Ｏと同軸に配置されている。キャップ部１５ｂの内周面の上端部には、径方向の内側に向けて突出し、全周にわたって延びる係止部１５ｈが形成されている。
塗布部１４の周壁部１４ａには、径方向の外側に向けて突出し、全周にわたって延びる係合部４ｅが形成されている。
【００３３】
装着部１６が載置部１５に対して接近し、塗布部１４がキャップ部１５ｂに係止される際に、塗布部１４の係合部４ｅが、キャップ部１５ｂの係止部１５ｈを下方に乗り越え、係合部４ｅが係止部１５ｈに係止されることにより、装着部１６の復元変位が規制される。ここで、係合部４ｅ及び頂壁部４ｂそれぞれの軸方向に沿う位置は、互いに同等となっている。
また、周壁部１４ａは、軸方向に沿う縦断面視において、装着部１６の環状支持部６ｃよりも下方に位置する部分が、径方向の内側に向けて突となる凹曲面状に形成されている。
【００３４】
（塗布具１１の作用）
次に、本実施形態に係る塗布具１１の作用について説明する。
図４に示すように、載置部１５のキャップ部１５ｂが、塗布部１４を閉塞している状態において、塗布容器２及び装着部１６のうちの少なくとも一方を押し上げると、塗布部１４の係合部４ｅが、キャップ部１５ｂの係止部１５ｈを上方に乗り越え、弾性突片１７ｂの復元力によって、装着部１６が、連結部１７のヒンジ部１７ａ回りに上方に向けて回動する。これにより、載置面５ａと、装着部１６の下面と、の間の軸方向の間隔が広がる。そして、載置面５ａに、被塗布物３０及び吸着シート３１を上方から下方に向けてこの順に載置する。
【００３５】
次に、装着部１６に形成された押圧部１８の押圧面１８ａを下方に向けて押下すると、
連結部１７の弾性突片１７ｂの下部が、載置部１５の載置面５ａ上を径方向の一端部側に向けて摺動しながら、軸方向に圧縮変形させられる。これにより、塗布部１４が、載置面５ａ上の被塗布物３０に押し当てられ、塗布部１４から被塗布物３０に内容物が塗布され、吸着シート３１に汚れが移行し、被塗布物３０から汚れが除去される。
また、塗布部１４を繰り返し被塗布物３０に押し当てて使用するような場合でも、被塗布物３０に対する塗布部１４の位置ずれが少なく、被塗布物３０の同じ箇所に内容物を何度も塗布することができる。
【００３６】
その後、載置面５ａから被塗布物３０及び吸着シート３１を取り除き、押圧面１８ａを再び押下し、載置部１５及び装着部１６を軸方向に互いに接近させる。これにより、塗布部１４がキャップ部１５ｂ内に進入し、塗布部１４の係合部４ｅが、キャップ部１５ｂの係止部１５ｈを下方に乗り越え、係合部４ｅが係止部１５ｈに係止されるとともに、吐出孔４ｄが栓体１５ｇにより閉塞されることで、塗布部１４がキャップ部１５ｂに係止される。
【００３７】
以上説明したように、本実施形態の塗布具１１によれば、装着部１６に載置部１５側の反対側に向けて突出する押圧部１８が形成されているので、載置部１５及び装着部１６を互いに接近させる際に、押圧部１８を載置部１５側に向けて押し込むことが可能になり、塗布部１４を被塗布物３０に押し当てる際の操作性を向上させることができる。
【００３８】
また、連結部１７がヒンジ部１７ａとは別に弾性突片１７ｂを備えているので、連結部１７の剛性を容易に調整することができる。
また、載置部１５が、装着部１６に向けて接近した際に、塗布部１４を閉塞し、かつ係止するキャップ部１５ｂを備えているため、不使用時に、塗布容器２を装着部１６に対して外さずに装着したまま、塗布部１４を閉塞した状態を維持することができる。
【００３９】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００４０】
例えば、第２実施形態において、塗布具１１の装着部１６に、押圧部１８が形成された構成を示したが、このような態様に限られず、装着部に押圧部が形成されていなくてもよい。
また、第２実施形態において、連結部１７が、ヒンジ部１７ａと弾性突片１７ｂとを備えている構成を示したが、このような態様に限られず、連結部がヒンジ部と弾性突片とを備えていなくてもよい。
また、第２実施形態において、載置部１５が、キャップ部１５ｂと栓体１５ｇとを備えている構成を示したが、このような態様に限られず、載置部がキャップ部を備えていなくてもよいし、載置部が栓体を備えていなくてもよい。
【００４１】
また、上記実施形態においては、被塗布物として、布類に対して塗布する形態について示したが、このような態様に限られない。被塗布物としては、例えば紙類等であってもよい。
また、上記実施形態においては、塗布具として、洗浄の用途に用いる形態について示したが、このような態様に限られない。例えば糊付けや染色の用途等に用いてもよい。
【００４２】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１、１１  塗布具
２  塗布容器
４、１４  塗布部
５、１５  載置部
６、１６  装着部
７、１７  連結部
１０、２０  保持部材
１５ｂ  キャップ部
１７ａ  ヒンジ部
１７ｂ  弾性突片
３０  被塗布物
【図１】
2017154058.tif 000003
【図２】
2017154058.tif 000004
【図３】
2017154058.tif 000005
【図４】
2017154058.tif 000006
【図５】
2017154058.tif 000007