(57)【要約】      （修正有）【課題】高い吸湿発熱性能を持ち、かつ品質に優れるアクリル系繊維の提供。【解決手段】繰り返し単位としてアクリロニトリルおよびスルホン酸塩基含有成分を含んでなる共重合アクリロニトリル系ポリマー（Ａ）と、エステル系ポリマー（Ｂ）との海島繊維であり、繊維全体に占めるアクリロニトリルの重量分率（Ｗａ）、スルホン酸基含有成分の重量分率（Ｗｓ）及びエステル系ポリマーの重量分率（Ｗｇ）が以下の関係を満たし、かつ吸湿発熱量が１００Ｊ／ｇ以上である海島アクリル繊維。(１)Ｗａ＋Ｗｓ＋Ｗｇ≦１．０(２)０．６０≦Ｗａ≦０．９５(３)０．０１０≦Ｗｓ≦０．０５０(４)０．０５０≦Ｗｇ＜０．３０【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
繰り返し単位としてアクリロニトリルおよびスルホン酸塩基含有成分を含んでなる共重合アクリロニトリル系ポリマー（Ａ）と、エステル系ポリマー（Ｂ）との海島繊維であり、繊維全体に占めるアクリロニトリル成分の重量分率（Ｗａ）、スルホン酸基含有成分の重量分率（Ｗｓ）およびエステル系ポリマー（Ｂ）の重量分率（Ｗｇ）が以下の関係を満たし、かつ吸湿発熱量が１００Ｊ／ｇ以上であることを特徴とする海島アクリル繊維。
(１)Ｗａ＋Ｗｓ＋Ｗｇ≦１．０
(２)０．６０≦Ｗａ≦０．９５
(３)０．０１０≦Ｗｓ≦０．０５０
(４)０．０５０≦Ｗｇ＜０．３０
【請求項２】
吸湿率ＭＲ２が４．０％以上であることを特徴とする請求項１に記載の海島アクリル繊維。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はアクリロニトリル系ポリマーとエステル系ポリマーからなり、高い吸湿発熱性能を有する海島アクリル繊維に関する。
【背景技術】
【０００２】
繊維からなる衣料素材の機能の一つとして着用時の暖かさがある。暖かさの発現方法には、断熱効果の高い空気層を形成することによる保温作用、外部エネルギーを熱に変換して取り込む蓄熱作用、そして熱源となる物質を利用する発熱作用の利用が挙げられる。
【０００３】
発熱作用を示す繊維材料としてはセルロース系繊維やアクリレート系繊維が知られており、これらはいずれも吸湿により発熱する性能、すなわち吸湿発熱性能を保有している。このため、着用時に湿気を吸収して熱が発生し、暖かさが感じられる。
【０００４】
アクリル繊維は暖かさに優れる衣料用素材として広く使用されているが、その効果は嵩高性を活かした保温作用であり吸湿発熱性能は低い。このためアクリル繊維の高度化技術として吸湿発熱性能も兼ね備えたアクリル繊維が望まれている。
【０００５】
一方、アクリロニトリル系ポリマー（Ａ）にエステル系ポリマー（Ｂ）をブレンドして紡糸する手法が知られている（特許文献１、２参照）。特許文献１の実施例１においては、アクリロニトリル９４重量％、アクリル酸メチル５重量％、メタリルスルホン酸ソーダ１重量％からなるアクリロニトリル系ポリマー（Ａ）と、エステル系ポリマー（Ｂ）の７０：３０ブレンド紡糸により繊維を得ている。
【０００６】
しかし、特許文献１、２においてはアクリロニトリル系ポリマーの組成ならびにブレンドするエステル系ポリマーによる吸湿発熱性能発現に関する記載はなく、その効果を最大限高め、かつ品質に優れる繊維を得るための組み合わせについての記載は見られない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１２６７９４号公報（第１頁〜第１２頁）
【特許文献２】特開２００７−５６３８０号公報（第１頁〜第１２頁）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の課題は、高い吸湿発熱性能を持ち、かつ品質にも優れるアクリル系繊維の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記した本発明の課題は以下の手段により達成される。
【００１０】
繰り返し単位としてアクリロニトリルおよびスルホン酸塩基含有成分を含んでなる共重合アクリロニトリル系ポリマー（Ａ）と、エステル系ポリマー（Ｂ）との海島繊維であり、繊維全体に占めるアクリロニトリルの重量分率（Ｗａ）、スルホン酸基含有成分の重量分率（Ｗｓ）およびエステル系ポリマー（Ｂ）の重量分率（Ｗｇ）が以下の関係を満たし、かつ吸湿発熱量が１００Ｊ／ｇ以上であることを特徴とする海島アクリル繊維。
(１)Ｗａ＋Ｗｓ＋Ｗｇ≦１．０
(２)０．６０≦Ｗａ≦０．９５
(３)０．０１０≦Ｗｓ≦０．０５０
(４)０．０５０≦Ｗｇ＜０．３０
【発明の効果】
【００１１】
本発明の海島アクリル繊維は、高い吸湿発熱性能を持ち、かつ暖かさの機能をより高めた品質に優れたアクリル系繊維である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の海島アクリル繊維について詳細に説明する。
本発明の海島アクリル繊維はアクリロニトリルおよびスルホン酸塩基含有成分を含んでなる共重合アクリロニトリル系ポリマー（Ａ）が海、エステル系ポリマー（Ｂ）が島である海島型複合繊維である。本発明において繊維断面が海島構造であることは、例えば実施例記載の手法により確認できる。本発明では共重合アクリロニトリル系ポリマー（Ａ）を海とすることでアクリル系繊維の特徴が発現し、衣料用として風合いに優れたものとなる。本願発明で重要な点の一つは島が独立して存在し、海島構造が明確であることである。海島が一部で反転するような相反転構造や共連続構造ではエステル系ポリマー（Ｂ）が表面に露出するためアクリル系繊維の特徴が十分に発現しない。島の分散状態は島径がほぼ同一でも良く、島径が分布を持っていても良い。本願発明の効果を発現させるためには島径の均一性は重要ではないため、島径が分布を持つブレンド繊維である方がコストパフォーマンスに優れる。
【００１３】
本願の共重合アクリロニトリル系ポリマー（Ａ）はアクリロニトリルおよびスルホン酸塩基含有成分を含んでなるものである。アクリロニトリルを含むことでアクリル繊維としての特徴が発現し、スルホン酸塩基含有成分を含むことにより吸湿発熱性能が発現する。ポリマー（Ａ）に占めるアクリロニトリルの含有量が多いほどアクリル繊維としての特徴が発現するため、（Ａ）に占めるアクリロニトリルの含有量は８０重量％以上が好ましく、９０重量％以上がより好ましい。
【００１４】
スルホン酸塩基含有成分とはモノマー中にスルホン酸塩からなる官能基を含有する成分であり、本発明においてはメタリルスルホン酸、アリルスルホン酸、スチレンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸のアルカリ金属塩が好適に用いられる。この中で、含有量を少なくしても高い吸湿発熱性能が得られる点からメタリルスルホン酸、アリルスルホン酸の金属塩が好ましく、コストパフォーマンスの点からメタリルスルホン酸、アリルスルホン酸のナトリウム塩がより好ましい。
【００１５】
スルホン酸塩基含有成分の含有量は多いほど吸湿発熱性能が向上することからポリマー（Ａ）に占めるスルホン酸塩基含有成分の含有量は２．０重量％以上が好ましく、３．０重量％以上がより好ましい。スルホン酸塩基含有成分の含有量が過度に多いと、毛羽、太細ムラ、膠着等の品質低下が見られ高次工程通過性が悪化することからポリマー（Ａ）に占めるスルホン酸塩基含有成分の含有量は５．０重量％以下が好ましい。
【００１６】
共重合アクリロニトリル系ポリマー（Ａ）には本発明の特性を損ねない範囲で他の共重合成分を含んでも良い。他種モノマーの例としては、アクリル繊維の風合いを変える目的でスチレン、ビニルトルエン、酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、臭化ビニル、臭化ビニリデン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデンなどの不飽和モノマー類が挙げられる。
【００１７】
本発明では吸湿発熱性能を高めるためにエステル系ポリマー（Ｂ）を島成分として含有させる。エステル系であることから分子量が大きくかつ吸湿性能を持つ共重合成分を含有できる。この点から（Ｂ）はポリオール、特にはポリアルキレングリコールを共重合したブロックポリエーテルエステルとすることが好ましい。さらに、共重合アクリロニトリル系ポリマー（Ａ）との相溶性を改善し、島成分の粗大化を防ぐことで品質悪化を防ぐことができるためブロックポリエーテルエステルに共重合アクリロニトリル系ポリマー（Ａ）と相溶性のよいモノマーをグラフト共重合することがより好ましい。
【００１８】
エステル系ポリマーに共重合させるポリアルキレングリコールの分子量は、ポリエステルとの重合性の点から１０００〜２００００が好ましく、ブロックポリエーテルエステルを均一な構造とするために３０００〜６０００とすることがより好ましい。またポリアルキレングリコールの混合比率は、エステル系ポリマーの全重量に対して１〜６０重量％が好ましい。１重量％以上とすることで、吸湿発熱性能を発現でき、６０重量％以下とすることで毛羽、太細ムラ、膠着等の品質低下を抑制でき高次工程通過性を向上させえるほか、色調の悪化（黄変）も抑制できる。
【００１９】
ポリアルキレングリコールの具体的な例としては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコールなどが挙げられるが、中でも重合性および吸湿性の面からポリエチレングリコールを使用することが特に好ましい。
【００２０】
ブロックポリエーテルエステルのポリエステル部の組成については、エステル系ポリマーの結晶性を抑える目的で、脂肪族ジオールに対し脂肪族ジカルボン酸、あるいは脂肪族ジカルボン酸と芳香族ジカルボン酸の混合物を組み合わせたものが好ましい。脂肪族ジオールの例としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール等が挙げられ、脂肪族ジカルボン酸としては、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジオン酸、芳香族ジカルボン酸としてはテレフタル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、パラフェニレンジカルボン酸などがあげられる。また、ポリアルキレングリコールとの重合性を向上する目的でＣ６以下の脂肪族ジカルボン酸成分を含むことがより好ましい。
【００２１】
ブロックポリエーテルエステルにグラフト共重合するモノマーとしては、１種または２種以上のアクリロニトリル系ポリマー（Ａ）と相溶性のよいモノマーであればよく、例えばアクリロニトリル、メタクリル酸メチルなどが挙げられる。
【００２２】
本発明においては繊維全体に占めるアクリロニトリルの重量分率（Ｗａ）、スルホン酸基含有成分の重量分率（Ｗｓ）およびエステル系ポリマーの重量分率（Ｗｇ）が以下の関係を満たす。
(１)Ｗａ＋Ｗｓ＋Ｗｇ≦１．０
(２)０．６０≦Ｗａ≦０．９５
(３)０．０１０≦Ｗｓ≦０．０５０
(４)０．０５０≦Ｗｇ＜０．３０
発明者らは吸湿発熱性能を有するアクリル系繊維について検討した結果、アクリル繊維としての特徴を発現する因子と吸湿発熱性を発現する因子が別であることを見出し、それぞれの分率を特定範囲とすることで両者の特性を兼ね備えることができることを見出した。さらに吸湿発熱性能に関してはスルホン酸基含有成分の影響が大きいことが分かったものの、スルホン酸基含有成分の分率を多くすると毛羽、太細ムラ、膠着等の品質低下が見られ高次工程通過性が悪化することも分かった。このため、別の成分としてある一定の凝固能を持ち、かつ吸湿発熱性能を発現しえるエステル系ポリマーを繊維中に島状態で分散させることで、アクリル繊維としての特徴を大きく損ねず、かつ良好な品質、高次工程通過性と吸湿発熱性を両立させることができたのである。
【００２３】
Ｗａはアクリル系繊維としての特徴を発現させるために０．６０以上必要である。Ｗａが大きいほどアクリル繊維としての特徴が発現するため、Ｗａは０．７０以上が好ましい。また吸湿発熱性能を発現させるには他成分の共重合かつエステル系ポリマーの含有が必要であり上限は０．９５である。
【００２４】
Ｗｓはスルホン酸塩基含有成分の高い吸湿発熱性能を活かすために０．０１０以上必要となる。Ｗｓが大きいほど吸湿発熱性能が向上するため、Ｗｓは０．０１５以上が好ましく、０．０２０以上がより好ましい。Ｗｓが大きすぎると毛羽、太細ムラ、膠着等の品質低下が見られ高次工程通過性が悪化することから、Ｗｓの上限は０．０５０であり、０．０４０以下がより好ましい。
【００２５】
Ｗｇはエステル系ポリマー（Ｂ）の吸湿発熱性能を活かすために０．０５０以上必要である。Ｗｇが大きいほど吸湿発熱性能が向上するため、Ｗｇは０．１５以上が好ましく、０．２０以上がより好ましい。Ｗｇが大きすぎると毛羽、太細ムラ、膠着等の品質低下が見られ高次工程通過性が悪化するほか、色調の悪化（黄変）も起こることから、Ｗｇの上限は０．３０未満であり、０．２５以下がより好ましい。
【００２６】
本発明の重要な点は高い吸湿発熱性能を発現するスルホン酸塩基含有成分のアクリル系ポリマーへの共重合と、エステル系ポリマー（Ｂ）の含有を併用する点にある。先に述べたようにスルホン酸塩基含有成分は吸湿発熱性能が高いものの、品質および高次工程通過性悪化に与える影響も大きく、スルホン酸塩基含有成分の共重合のみで吸湿発熱性能と繊維の高い品質を両立することが困難である。このためエステル系ポリマー（Ｂ）の含有が吸湿発熱性能の発現と品質および高次工程通過性向上に有効に作用し、かつエステル系ポリマー（Ｂ）が繊維断面に島状に存在することによりアクリル繊維としての特徴を十分に発揮できるのである。
【００２７】
本発明の海島アクリル繊維は高次工程通過性ならびに衣料用繊維としての風合い発現のため単糸繊度は０．５〜１０ｄｔｅｘ、強度１．０〜６．０ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸度１０〜６０％程度が好ましい。なお本発明における繊度および強度、伸度は実施例記載の手法により測定された値を指す。
【００２８】
本発明の海島アクリル繊維のＣ８０熱量計で測定した吸湿発熱量は１００Ｊ／ｇ以上である。本発明における吸湿発熱量は実施例記載の手法により測定された値を指す。吸湿発熱量が大きいほど暖かさが発現することから、吸湿発熱量は１１０Ｊ／ｇ以上が好ましく、１３０Ｊ／ｇ以上がより好ましい。なお、本発明で達しえる吸湿発熱量の上限は３００Ｊ／ｇ程度である。
【００２９】
本発明の海島アクリル繊維の吸湿率ＭＲ２は４．０％以上が好ましい。本発明におけるＭＲ２とは実施例記載の手法により測定された値を指す。ＭＲ２が大きいほど吸湿量が大きく、吸湿発熱量が大きいため暖かさが発現することから、ＭＲ２は５．０％以上がより好ましく、６．０％以上がさらに好ましい。なお、本発明で達しえるＭＲ２の上限は２０％程度である。
【００３０】
本発明の海島アクリル繊維の色調の指標であるｂ値は染色後の色調まで考慮すると、２０．０以下が好ましい。本発明における色調ｂ値とは実施例記載の手法により測定された値を指す。本発明においては高い吸湿発熱性能を得るためスルホン酸塩基含有成分のアクリル系ポリマーへの共重合と、エステル系ポリマー（Ｂ）の含有を併用するが、これらの量が増えると着色する傾向にあり、色調ｂ値が大きくなり品質が悪化する。このため高い吸湿発熱性能と優れた品質を両立するためにｂ値は１５．０以下がより好ましく、１０．０以下がさらに好ましい。なお、本発明で達しえるｂ値の下限は５．０程度である。
【００３１】
本発明の海島アクリル繊維は公知の手法により製造することが可能であり、例えば４５℃における２０重量％ジメチルスルホキシド溶液の粘度が１００〜２０００ｐｏｉｓｅである共重合アクリロニトリル系ポリマー（Ａ）のジメチルスルホキシド溶液に対し、エステル系ポリマー（Ｂ）を、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との合計重量に対する（Ｂ）成分の分率が５．０重量％以上、３０重量％未満となるように混合撹拌させ、かつ２０〜９０℃における混合溶液の溶液粘度が２０〜１０００ｐｏｉｓｅとなるように調製する。この混合溶液を５〜７０℃で２０〜８０重量％のジメチルスルホキシド／水混合溶液からなる凝固浴へと湿式あるいは乾湿式紡糸し、得られるアクリル混合体繊維を１〜１００ｍ／分で引き取り、続いて浴中で２〜２０倍の多段延伸を行い、水洗、乾燥を行った後、スタッフィングなどの捲縮加工を行い、さらにスチームセットを行うことで得られる。
【００３２】
なお、上記した製造方法において、共重合アクリロニトリル系ポリマー（Ａ）に占めるスルホン酸塩基含有成分が多いほど、また（Ａ）成分と（Ｂ）成分との合計重量に対する（Ｂ）成分の分率が多いほど、凝固能が低下し、繊維の糸切れ（単糸切れ）や太細ムラ発生、繊維同士の膠着が発生しやすくなる。このことが繊維の品質および高次工程通過性の低下を招いていると考えられる。
【実施例】
【００３３】
以下、実施例により本発明をより具体的に説明する。なお実施例中の各特性値は次の方法で求めた。
【００３４】
Ａ．ポリマー溶液の粘度
ＢＲＯＯＫＦＩＥＬＤ社製ＤＶ−ＩＩ＋ＰｒｏＶＩＳＣＯＭＥＴＥＲを用い、温度をＢＲＯＯＫＦＩＥＬＤ製ＴＣ５００にて一定に制御した条件下で、せん断速度１０〜２０ｓｅｃ−１で測定した粘度値を溶液粘度とした。
【００３５】
Ｂ．単繊維繊度、強度、伸度
単繊維繊度はサーチ社製ＤｅｎｉｅｒＣｏｍｐｕｔｅｒを用いて測定し、１０本の単糸繊度の平均値をもって単繊維繊度とした。強度、伸度はオリエンテック社製テンシロンＵＴＣ−１００を用いて初期長２０ｍｍ、引張速度２０ｍｍ／分で測定し、５回の測定の平均値をもって強度、伸度とした。
【００３６】
Ｃ．吸湿発熱量
繊維試料を９０℃×８時間真空乾燥した後、Ｃ−８０熱量計法にて以下の測定条件で単位試料重量あたりの水蒸気吸着熱を測定し、吸湿発熱量（Ｊ／ｇ）とした。
熱量計：仏ＳＥＴＡＲＡＭ 社製Ｃ−８０熱量計
試料セル：フローセル
ガス流量：１００ｍＬ／ｍｉｎ
試料量：約０．０５〜０．１０ｇ
湿度調整：アルバック理工（株）製湿度雰囲気調節装置ＨＣ−１
測定温度：室温（約２４〜２７℃）
測定湿度：０％ＲＨ→８０％ＲＨ      。
【００３７】
Ｄ．ＭＲ２
繊維試料を１１０℃×２４時間真空乾燥した絶乾時の重量と、恒温恒湿器（Ｅｓｐｅｃ社製ＬＨＵ−１２３）にて３０℃×９０％ＲＨの雰囲気下中に２４時間放置後の重量変化を次式で求めた。
【００３８】
ＭＲ２＝（３０℃×９０％ＲＨ処理後の重量―絶乾時の重量）／絶乾時の重量×１００      。
【００３９】
Ｅ．色調
試料２．５ｇを測色セル（１６ｃｍ３の正方形セル）に充填し、スガ試験機株式会社製ＳＭカラーコンピューターＳＭ−３を用いて、試料台にセットし測色する。測定は、セット時と測色セルを９０°回転させたときの２回の平均値を求めた。
【００４０】
Ｆ．繊維横断面の観察
試料となる繊維をエポキシ樹脂に含浸した後にミクロトームを用いて繊維軸に垂直な面の超薄切片を作製し、透過型電子顕微鏡（（株）日立製作所、Ｈ−７１００ＦＡ）により４０００倍の倍率で観察を行った。
【００４１】
実施例１
ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）を溶媒とする溶液重合法により、アクリロニトリル９５重量％、アクリル酸メチル（その他成分）２重量％、メタリルスルホン酸ソーダ（スルホン酸基含有成分）３重量％からなる共重合アクリロニトリル系ポリマー（Ａ）を重合し、（Ａ）成分の２０重量％ＤＭＳＯ溶液（ＳＡ）を得た。（ＳＡ）の４５℃における粘度は１００ｐｏｉｓｅであった。
【００４２】
次にアジピン酸５部、アゼライン酸１２部に対してエチレングリコールを１２部仕込み、エステル化反応を行い、プレポリマーを得た。このプレポリマーにポリエチレングリコール（分子量４０００）４８部を加えて重縮合を行い、ポリアジペート、ポリアゼレート、ポリエチレングリコールからなるブロックポリエーテルエステルを得た。このブロックポリエーテルエステル１００部をＤＭＳＯ７３７部に溶解し、アクリロニトリル３０部をグラフト重合したエステル系ポリマー（Ｂ）の１５．０重量％ＤＭＳＯ溶液（ＳＢ）を得た。（ＳＢ）の粘度は４５℃において１５ｐｏｉｓｅを示した。
【００４３】
（ＳＡ）を４部、（ＳＢ）を１部の割合で仕込み、攪拌翼を用いて攪拌して混合原液（Ｓ）を得た。すなわち共重合アクリロニトリル系ポリマー（Ａ）とエステル系ポリマー（Ｂ）の重量比は８０：２０であった。この混合原液の４５℃での粘度は１７０ｐｏｉｓｅであった。この混合原液を７．５ｇ／ｍｉｎとなるようギアポンプで計量し、孔径０．０６ｍｍφ、ホール数４００の紡糸口金を使用し、４５℃の４５重量％ＤＭＳＯ／水混合溶液からなる凝固浴中に吐出し凝固させ、６．０ｍ／ｍｉｎで引き取った後、７５℃の３０重量％ＤＭＳＯ／水混合溶液、９５℃の１５重量％ＤＭＳＯ／水混合溶液からなる２段の延伸浴で４．０倍延伸した後、２５℃の水浴で水洗し、続いて１４０℃のホットドラムを通過させ、その際約１７％のリラックスを行い７２３ｄｔｅｘ／４００ｆの海島アクリル繊維を得た。製糸性は良好であり、製糸での糸切れ、膠着は見られず、得られた繊維に毛羽、太細ムラ、膠着は見られなかった。
【００４４】
この海島アクリル繊維を入口圧力０．０６ＭＰａ、出口圧力０．０１ＭＰａのスタッフィングボックスに導入した後、バッチセッターで１０５℃、４５ｍｉｎのスチームセットを行った。スチームセット後の繊維横断面観察では（Ａ）成分が海、（Ｂ）成分が島である海島構造が見られた。
【００４５】
得られた繊維の特性を表１に示す。表から分かるように吸湿発熱量は十分高く、また繊維物性や色調ｂ値も良好であり、高い吸湿発熱性能と優れた品質とを両立できていることが分かる。
【００４６】
実施例２〜４
共重合アクリロニトリル系ポリマー（Ａ）の共重合組成、ならびに共重合アクリロニトリル系ポリマー（Ａ）とエステル系ポリマー（Ｂ）の重量比を表１に示すとおり変化させること以外は実施例１と同様の方法で重合、製糸を行った。スルホン酸基含有量の多い実施例３、４では繊維に若干の膠着が見られたが、概ね問題なく繊維を得た。
【００４７】
得られた繊維の特性を表１に示す。スルホン酸基含有量、エステル系ポリマー（Ｂ）の分率が多い実施例３ではややｂ値が高いものの満足できる品質が得られている。表から分かるようにＷａ、Ｗｇ、Ｗｓの範囲を特定することにより高い吸湿発熱性能と優れた品質が両立できることが分かる。
【００４８】
比較例１
実施例1に用いた共重合アクリロニトリル系ポリマー（Ａ）のみを用い、エステル系ポリマー（Ｂ）の混合を行わないこと以外は実施例１と同様の方法で重合、製糸を行った。製糸性は良好であり、製糸での糸切れ、膠着は見られず、得られた繊維に毛羽、太細ムラ、膠着は見られなかった。
【００４９】
得られた繊維の特性を表１に示す。繊維の力学特性には優れるものの吸湿発熱量は不十分であることが分かる。このようにエステル系ポリマー（Ｂ）を用いない場合は吸湿発熱性能の発現が不十分となる。
【００５０】
比較例２
共重合アクリロニトリル系ポリマー（Ａ）の共重合組成、ならびに共重合アクリロニトリル系ポリマー（Ａ）とエステル系ポリマー（Ｂ）の重量比を表１に示すとおり変化させること以外は実施例１と同様の方法で重合、製糸を行った。製糸では糸切れはほぼ見られなかったものの得られた繊維には多少の膠着が見られた。
【００５１】
得られた繊維の特性を表１に示す。吸湿発熱量は十分高いが、色調ｂ値が大きく品質に劣ることが分かる。
【００５２】
比較例３
共重合アクリロニトリル系ポリマー（Ａ）の共重合組成、ならびに共重合アクリロニトリル系ポリマー（Ａ）とエステル系ポリマー（Ｂ）の重量比を表１に示すとおり変化させること以外は実施例１と同様の方法で重合、製糸を行った。製糸性は良好であり、製糸での糸切れ、膠着は見られず、得られた繊維に毛羽、太細ムラ、膠着は見られなかった。
【００５３】
得られた繊維の特性を表１に示す。繊維の力学特性には優れるものの吸湿発熱量は不十分であることが分かる。このようにＷｓが小さい場合は吸湿発熱性能の発現が不十分となる。
【００５４】
【表１】
2017128820.tif 000002