(57)【要約】      （修正有）【課題】安全性、操作性に極めて優れ、また容器に効率よく収納できるようにした穴開き型チューブのノズル部とキャップの接合構造を提供する。【解決手段】接着剤ボンドを充填している柔軟性樹脂材料の広口チューブ本体１と、該チューブ本体１の先端部に捻じ込みでき、吐出量の調節できるキャップに設けられるとともに、内部を吐出通路にしているロケット型円錐吐出部２とを持って、かつチューブ本体１に接する下部の外周側面に雄ネジ部を螺設して、円錐先端付近に数個の略円形穴部を付けた内容物吐出ノズル部３と、該吐出部で内容物の接着剤を閉塞する閉塞機能、並びにその吐出量を調整できる調整機能を有している円錐状吐出部２をチューブ本体に取り付けて、該円錐状吐出部における先端部のノズル部を冠着しているようにして、接着剤の吐出量を調整と封止できるようになっている先端穴開きキャップ部と、からなっている木工ボンド吐出量調整容器８である。【選択図】図１
2017077923.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着剤ボンドを内部に充填している柔軟性樹脂材料の広口チューブ本体と、該チューブ本体の先端部に捻じ込みでき、吐出量の調節できるキャップに設けられるとともに、内部を吐出通路にしているロケット型円錐吐出部とを持って、かつチューブ本体に接する下部の外周側面に雌ネジ部を螺設して、円錐先端付近に数個の略円形穴部を付けた内容物吐出ノズル部と、該吐出部で内容物の接着剤を閉塞する閉塞機能、並びにその吐出量を調整できる調整機能とを有している円錐状吐出部をチューブ本体に取り付けて、該円錐状吐出部における先端部のノズル部を冠着しているようにして、接着剤の吐出量を調整と封止できるようになっている先端穴開きキャップ部と、からなっていることを特徴とする木工ボンド吐出量調整容器。
【請求項２】
ロケット型円錐吐出部は、円錐ノズル部の先端部に２〜４箇所の略円形穴部である楕円状開口部を設けて、吐出部に雌ネジ部に螺設された先端穴開きキャップを上下に旋回移動して、当該キャップの内部壁面と該楕円状開口部の円筒状壁体との空隙部に接着剤を保持して、先端部の間隙からの押し出しと先端部における先端とキャップの穴開きとの接合による開口度の調整によって、接着剤の吐出量を調整、並びに封止できるようにしていることを特徴とする請求項１に記載の木工ボンド吐出量調整容器。
【請求項３】
先端穴開きキャップは、ロケット型円錐吐出部を冠着して、当該キャップの螺回によって、前記円錐吐出部のノズル部の雄ネジ部に対応して前記キャップ本体の内部壁面に形成された雌ネジ部と、該キャップ本体の内部空間に充填されている内容物の接着剤をロケット型円錐吐出部に供給するとともに、該吐出ノズル部の吐出通路を介して該空隙の内部に適切な貯蔵量を有し、接着剤の下流防止のために、該円錐吐出部における胴体の円筒部と先端の円錐部の境付近に、当該キャップ部とに密着できる凸形状突条部を円筒周囲に設けて、かつ先端部に調整可能になるように形成された円錐状突起部と該キャップ部の先端穴部で接合できる吐出口にして、前記ノズル部の外周側面の雄ネジ部を突条に沿って螺回して、吐出量の調節と封止・停止を行うことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の木工ボンド吐出量調整容器。
【請求項４】
該ノズル部先端に冠着されるキャップ部の穴部との隙間から吐出できる吐出構造であって、ノズル部先端は、先端側に設けられたチューブ本体からの接着剤を押し圧によって吐出部へ移動させて、該吐出部の上方に設けられた縮径のノズル部からなり、キャップ部は少なくとも前記ノズル部の縮径に外嵌可能な嵌合筒部になっており、該嵌合筒部の上端側でノズルの先端部とで塞ぐ穴開き部を有しており、吐出部の下部外周及びキャップ部の下部内周に突条が周設されて、螺回することによって吐出量を調整できるようになっていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の木工ボンド吐出量調整容器。
【請求項５】
接着剤ボンドを内部に充填する柔軟性広口チューブ本体は、厚さ１〜２ｍｍのオレフィン系樹脂であって、直径６０〜８０ｍｍ、高さ１５０〜１８０ｍｍで、頭部に直径５０〜７０ｍｍの開口を持っていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の木工ボンド吐出量調整容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、接着剤の木工ボンド等を閉鎖型チューブに収納しかつ使用するにあたり好適に用いられる閉鎖型チューブのノズル部とキャップの接合構造に関する。接着剤などの粘調な液体を滴下するのに適した吐出部、及びノズル部の接着剤の固着防止を施した構造に関し、更に詳しくは、ノズル内に粘調液が残留するのを防ぎ、ノズルの詰りや液ダレ、気泡の混入を防ぐことができる吐出部構造に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、接着剤は、湿気、例えば、空気中の水分によって硬化するタイプの組成物、例えば、変性シリコーン系、シリコーン系、ウレタン系湿気硬化型組成物などが知られており、湿気硬化型接着剤、湿気硬化型シーリング材、湿気硬化型パテ、及び靴底の肉盛り補修剤等の湿気硬化型補修剤等として広く使用されている。【０００３】  この種のチューブにおいては外部からの湿気の浸入によって使用前に湿気硬化型組成物が硬化してしまうという不都合を回避するために使用前の状態ではチューブノズル部の吐出口を閉鎖しておき、使用時には吐出口を開口し充填されている湿気硬化型組成物を吐出させて使用し、使用後は液漏れ及び外部からの湿気の浸入による湿気硬化型組成物の硬化を防止するため上記チューブノズル部の吐出口を閉塞するためにキャップが該チューブノズル部に接合され、再度使用する場合には該キャップを取り外して使用する態様が知られている。この種のチューブは一般的に閉鎖型チューブと称されている。【０００４】  この種のチューブとキャップの接合構造としては、内部に湿気硬化型接着剤等の湿気硬化型組成物を充填するチューブ本体を有している。該チューブ本体の先端部には内部を吐出通路としその先端を吐出部としかつ外周側面に雄ネジ部を螺設したノズル部が設けられている。チューブは所謂閉鎖型チューブと称されるもので、使用前の状態では該吐出部は突破可能な閉塞部によって閉鎖されており、使用前の不必要な液漏れを完全に防止することができ、使用時には該閉塞部を突破して吐出部を開口して吐出口とし湿気硬化型組成物を該吐出口から吐出して使用することができるように構成されている（例えば、特許文献１や特許文献２等）。【０００５】  このような構造の従来の閉鎖型接着剤の容器に湿気硬化型接着剤、湿気硬化型シーリング材、湿気硬化型パテ、及び靴底の肉盛り補修剤等の湿気硬化型補修剤等の湿気硬化型組成物を充填して使用する場合、ノズル部の吐出部の閉塞部が突破されない限り外部からの湿気は完全に遮断されているので内容物が硬化する虞は全くない。【０００６】  一方、ノズル部の吐出部の閉塞部をキャップ本体の突起体によって突破して吐出口を形成し、内容物を吐出して使用した後に、再び該ノズル部の雄ネジ部に該キャップ本体の雌ネジ部を螺着させることによって、該ノズル部に該キャップ本体が締め付け接合し、次に使用する時まで保存される。【０００７】  このようにノズル部の吐出部の閉塞部を開口して吐出口を形成してしまうと、上記した従来構造のノズルとキャップではキャップのノズル部への螺着接合ではその密着が十分とはいえず、長時間保存しておくと外部の湿気が上記吐出口を介して内部に侵入して湿気硬化型接着剤、湿気硬化型シーリング材、湿気硬化型パテ、及び靴底の肉盛り補修剤等の湿気硬化型補修剤等の湿気硬化型組成物が硬化してしまい、これらの湿気硬化型組成物は硬化すると極めて硬い状態となってしまうため大きな問題を引き起こしていた。【０００８】  従来より、液体を少量づつ取り出すための容器としては、容器本体と、液体を注ぎ出すためのノズル体と、ノズル体の先端を塞ぐためのキャップ体からなる液体注出容器が用いられている。この種の容器は一度に使用する���体の量や粘度などに応じて、径が異なるノズルが使い分けられ、例えば、液体の使用量が少ないときや液体の粘度が低い場合には口径が小さなノズルが使用され、液体の使用量が多いときや液体の粘度が高い場合には口径が大きなノズルが使用される。【０００９】  しかしながら、接着剤や修正液など、粘度が大きい液体をほんの少量だけ滴下して使用するような場合、適切なノズルの選択が困難になる。即ち、口径が大きなノズルを使用すると、所望の量をはるかに超える液体が飛び出るなど、使用量の調節が困難になる場合がある。逆に、口径が小さなノズルを使用すると、液体がノズルの中に残留しやすくなり、残留した液体が不意に流れ出して液ダレが生じたり、ノズル内で固化して詰まってしまうことがある。また、ノズル内で空気をかんで気泡が生じてしまい、接着剤の接着力が落ちたり、修正液で修正した面に凹凸が生じたりするなど、適切な使用ができなくなる場合もある。【００１０】接着剤や修正液等の粘性が高い液体であっても、ノズル内で当該液体が残留したり、ノズルから洩れ出すことがない吐出部構造を提供する（特許文献３参照）。【００１１】使用時には該仮止め状態のキャップをノズル部から取り外し該キャップのヒートンの先端部の突起部を前記閉塞部に突き刺し突破して吐出口を形成して使用し、不使用時は前記ヒートンを吐出口及び吐出通路に挿通した状態で前記ノズル部の雄ネジ部に該キャップ本体の第１の内部壁面に形成された雌ネジ部を螺合し外部からの湿気がチューブ内部に侵入することを防止するようにした（特許文献４参照）。【００１２】外装ケース内にノズル付き中容器が収容された二重構造の接着剤容器の良さをそのまま生かしながら、その容器のキャップに工夫を加えることにより、最初の使用時のピンによる開封を著しく容易にすると共に、使用後の保管中のノズル先端部における接着剤の固化も防止するようにした接着剤容器のキャップ構造を提供する（特許文献５参照）。【００１３】しかし接着剤の硬化と吐出量の調整ができる容器、キャップは存在していない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開平９−２７２５５１号公報
【特許文献２】特開２００６−１２３９１８号公報
【特許文献３】特開２０１１−２０１５７７号公報
【特許文献４】特開２０１０−２４７８６０号公報
【特許文献５】特開平１１−２９０７５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】  本発明は、上記した事情に鑑みなされたもので、閉鎖型チューブに湿気硬化型組成物を充填して使用する場合において、吐出口を開口した後で長時間保存しておいても外部からチューブ内への湿気の浸入を効果的に防ぐことができ、長時間保存しても湿気硬化型接着剤、の湿気硬化型組成物が硬化してしまうことはなくなり、包装容器に効率よく収納できるようにした閉鎖型チューブのノズル部とキャップの接合構造を提供することを目的とする。【００１６】上記従来技術の問題点を解消し、粘調な液体を少量使用する場合でも適量の液体を吐出させることができ、且つノズル内に液体が残留せず、ノズルの詰まりや液ダレがなく、気泡の混入もない吐出部構造を提供することを目的とする。【００１７】しかしながら、容器の初めての使用に当っての中容器の滴出口の破封は、ピン付き開穴部材を指でつまみ、目視しながら上手に滴出口に突き差して破封しなければならないところ、そのような細かい作業は煩わしく、特に中高年になって裸視力が低下してきた人には負担となる。また、使用後に時間が経過すると滴出嘴口の個所で接着剤が固化してくることがあるので、次回以降の使用時に接着剤の吐出性が悪いときは、中容器の滴出口を再度開穴部材で突き差して破封しなければならないという煩わしさがある。【００１８】このような背景下において、外装ケース内にノズル付き中容器が収容された二重構造の接着剤容器の良さをそのまま生かしながら、その容器のキャップに工夫を加えることにより、使用時の開封を著しく容易にすると共に、使用後の保管中のノズル先端部における接着剤の固化も防止するようにした接着剤容器のキャップ構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】接着剤ボンドを内部に充填している柔軟性樹脂材料の広口チューブ本体と、該チューブ本体の先端部に捻じ込みでき、吐出量の調節できるキャップに設けられるとともに、内部を吐出通路にしているロケット型円錐吐出部とを持って、かつチューブ本体に接する下部の外周側面に雌ネジ部を螺設して、円錐先端付近に数個の楕円形穴部を付けた内容物吐出ノズル部と、該吐出部で内容物の接着剤を閉塞する閉塞機能、並びにその吐出量を調整できる調整機能を有している円錐状吐出部をチューブ本体に取り付けて、該円錐状吐出部における先端部のノズル部を冠着しているようにして、接着剤の吐出量を調整と閉鎖できるようになっている先端穴開きキャップ部と、からなっている木工ボンド吐出量調整容器である。【００２０】ロケット型円錐吐出部は、円錐ノズル部の先端部に２〜４箇所の略円形穴部である楕円状開口部を設けて、吐出部に雌ネジ部に螺設された先端穴開きキャップを上下に旋回移動して、当該キャップの内部壁面と該楕円状開口部の円筒状壁体との空隙部に接着剤を保持して、先端部の間隙からの押し出しと先端部における先端とキャップの穴開きとの接合による開口度の調整によって、接着剤の吐出量を調整、並びに封止・閉鎖できるようにしている。【００２１】先端穴開きキャップは、ロケット型円錐吐出部を冠着して、当該キャップの螺回によって、前記円錐吐出部のノズル部の雄ネジ部に対応して前記キャップ本体の内部壁面に形成された雌ネジ部と、該キャップ本体の内部空間に充填されている内容物の接着剤をロケット型円錐吐出部に供給するとともに、該吐出ノズル部の吐出通路を介して該空隙の内部に適切な貯蔵量を有し、接着剤の下流防止のために、該円錐吐出部における胴体の円筒部と先端の円錐部の境付近に、当該キャップ部とに密着できる凸形状突条部を円筒周囲に設けて、かつ先端部に調整可能になるように形成された円錐状突起部と該キャップ部の先端穴部で接合できる吐出口にして、前記ノズル部の外周側面の雄ネジ部を突条に沿って螺回して、吐出量の調節と停止を行う。【００２２】該ノズル部先端に冠着されるキャップ部の穴部との隙間から吐出できる吐出構造であって、ノズル部先端は、先端側に設けられたチューブ本体からの接着剤を押し圧によって吐出部へ移動させて、該吐出部の上方に設けられた縮径のノズル部からなり、キャップ部は少なくとも前記ノズル部の縮径に外嵌可能な嵌合筒部になっており、該嵌合筒部の上端側でノズルの先端部とで塞ぐ穴開き部を有しており、吐出部の下部外周及びキャップ部の下部内周に突条が周設されて、螺回することによって吐出量を調整できるようになっている。【００２３】接着剤ボンドを内部に充填する柔軟性広口チューブ本体は、厚さ１〜２ｍｍのオレフィン系樹脂であって、直径６０〜８０ｍｍ、高さ１５０〜１８０ｍｍで、頭部に直径５０〜７０ｍｍの開口を持っている。
【発明の効果】
【００２４】  以上述べたごとく、本発明の閉鎖型チューブのノズル部とキャップの接合構造によれば、吐出口を開口した後で長時間保存しておいても外部からチューブ内への湿気の浸入を効果的に防ぐことができ、長時間保存しても湿気硬化型接着剤が硬化してしまうことはなくなり、さらにチューブにおけるノズルとキャップの穴開きの開口調整によって吐出量を調節して包装容器に効率よく収納できるという効果を奏する。【００２５】吐出部構造は、ノズルの縮径の外周及び／又は嵌合筒部の内周にシール用突条が周設されているため、キャップをノズルに冠着する際に、キャップの嵌合筒部内の空気がノズルの縮径管部に押されて吐出管部から容器本体側に流入するので、吐出管部に内容物が残留したり洩れ出そうとしても、流入する空気に押し戻されて容器本体内に落ち、ノズルの詰まりやボンドのダレ、気泡の混入が防止される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】木工ボンド吐出量調整容器の全体の斜視図
【図２】広口チューブ本体、ロケット型円錐吐出部、先端穴開きキャップ部の部品の図  Ａ：広口チューブ本体  Ｂ：ロケット型円錐吐出部  Ｃ：先端穴開きキャップ部
【図３】ロケット型円錐吐出部における内容物吐出ノズル部の状態図  Ａ：斜視図、Ｂ：内面図、Ｃ：平面図、Ｄ：断面図
【図４】木工ボンド吐出量調整容器の使用時の状態図  Ａ：使用状態  Ｂ：停止状態
【発明を実施するための形態】
【００２７】  以下に本発明の一つの実施の形態を添付図面中、図１〜図４に基づいて説明する。
図１〜図４において、図１は、木工ボンド吐出量調整容器の全体の斜視図、図２は、広口チューブ本体、ロケット型円錐吐出部、先端穴開きキャップ部の部品の図（Ａ：広口チューブ本体  Ｂ：ロケット型円錐吐出部  Ｃ：先端穴開きキャップ部）、図３は、ロケット型円錐吐出部における内容物吐出ノズル部の状態図、図４は、木工ボンド吐出量調整容器の使用時の状態図である。
【実施例１】
【００２８】図１に示すように、接着剤ボンドを内部に充填する図２Ａｎｏ柔軟性広口チューブ本体は、厚さ２ｍｍのポリプロピレン系樹脂であって、直径７０ｍｍ、高さ１６０ｍｍで、頭部に直径６０ｍｍの開口を持っている木工ボンド吐出量調整容器にした。【００２９】接着剤ボンドを内部に充填している柔軟性樹脂材料の広口チューブ本体と、該チューブ本体の先端部に捻じ込みでき、吐出量の調節できるキャップに設けて、内部を吐出通路にしている図２Ｂのロケット型円錐吐出部とを持って、かつチューブ本体に接する下部の外周側面に雄ネジ部を螺設して、円錐先端付近に数個の略円形穴部を付けた内容物吐出ノズル部と、該吐出部で内容物の接着剤を閉塞する閉塞機能、並びにその吐出量を調整できる調整機能を有している円錐状吐出部をチューブ本体に取り付けて、該円錐状吐出部における先端部のノズル部を冠着しているようにして、接着剤の吐出量を調整と閉鎖できるようになっている図２Ｃの先端穴開きキャップ部にした。【００３０】図３に示すように、ロケット型円錐吐出部は、円錐ノズル部の先端部に３箇所の楕円形穴部である円錐状開口部を設けて、吐出部に螺設された先端穴開きキャップを上下に旋回移動して、当該キャップの内部壁面と該円錐状開口部の円筒状壁体との空隙部に接着剤を保持して、先端部の間隙からの押し出しと先端部における先端とキャップの穴開きとの接合による開口度の調整によって、接着剤の吐出量を調整と閉鎖できるようにした。【００３１】図２Ｃで示すように先端穴開きキャップは、ロケット型円錐吐出部を冠着して、キャップの螺回によって、前記円錐吐出部のノズル部の雄ネジ部に対応して前記キャップ本体の内部壁面に形成された雌ネジ部と、該キャップ本体の内部空間に充填されている内容物の接着剤をロケット型円錐吐出部に供給するとともに、該吐出ノズル部の吐出通路を介して該空隙の内部に適切な貯蔵量を有し、接着剤の下流防止のために、該円錐吐出部における円筒部と円錐部の境に、当該キャップ部とに密着できる凸形状突起部を設けて、かつ先端部に調整可能になるように形成された突起部と該キャップ部の先端穴部とを接合できる吐出口にして、前記ノズル部の外周側面の雄ネジ部を突条に沿って螺回して、吐出量の調節と止めを行った。【００３２】図４に示すように、該ノズル部先端に冠着されるキャップ部の穴部との隙間から吐出できる吐出構造であって、ノズル部先端は、先端側に設けられたチューブ本体からの接着剤を押し圧によって吐出部へ移動させて、該吐出部の上方に設けられた縮径のノズル部からなり、キャップ部は少なくとも前記ノズル部の縮径に外嵌可能な嵌合筒部になっており、該嵌合筒部の上端側でノズルの先端部とで塞ぐ穴開き部を有しており、吐出部の下部外周及びキャップ部の下部内周に突条が周設されて、螺回することによって吐出量を調整できるようになった。これによって接着剤の吐出量も調整出来て、途中に使用をやめても問題なく、さらに再開時に支障はなかった。
【実施例２】
【００３３】実施例１と同様に、接着剤ボンドを内部に充填する柔軟性広口チューブ本体は、厚さ２ｍｍのオレフィン系樹脂であって、直径７０ｍｍ、高さ１５０ｍｍで、頭部に直径５０ｍｍの開口を持っている木工ボンド吐出量調整容器にした。【００３４】接着剤ボンドを内部に充填している柔軟性樹脂材料の広口チューブ本体と、該チューブ本体の先端部に捻じ込みでき、吐出量の調節できるキャップに設けられるとともに、内部を吐出通路にしているロケット型円錐吐出部とを持って、かつチューブ本体に接する下部の外周側面に雄ネジ部を螺設して、円錐先端付近に数個の略円形穴部を付けた内容物吐出ノズル部と、該吐出部で内容物の接着剤を閉塞する閉塞機能、並びにその吐出量を調整できる調整機能を有している円錐状吐出部をチューブ本体に取り付けて、該円錐状吐出部における先端部のノズル部を冠着しているようにして、接着剤の吐出量を調整と閉鎖できるようになっている先端穴開きキャップ部と、からなった。【００３５】ロケット型円錐吐出部は、円錐ノズル部の先端部に２箇所の略円形穴部である円錐状開口部を設けて、吐出部に螺設された先端穴開きキャップを上下に旋回移動して、当該キャップの内部壁面と該円錐状開口部の円筒状壁体との空隙部に接着剤を保持して、先端部の間隙からの押し出しと先端部における先端とキャップの穴開きとの接合による開口度の調整によって、接着剤の吐出量を調整と閉鎖できるようになった。【００３６】先端穴開きキャップは、ロケット型円錐吐出部を冠着して、キャップの螺回によって、前記円錐吐出部のノズル部の雄ネジ部に対応して前記キャップ本体の内部壁面に形成された雌ネジ部と、該キャップ本体の内部空間に充填されている内容物の接着剤をロケット型円錐吐出部に供給するとともに、該吐出ノズル部の吐出通路を介して該空隙の内部に適切な貯蔵量を有し、接着剤の下流防止のために、該円錐吐出部における円筒部と円錐部の境に、当該キャップ部とに密着できる凸形状突起部を設けて、かつ先端部に調整可能になるように形成された突起部と該キャップ部の先端穴部とを接合できる吐出口にして、前記ノズル部の外周側面の雄ネジ部を突条に沿って螺回して、吐出量の調節と止めを行った。【００３７】図４に示すように該ノズル部先端に冠着されるキャップ部の穴部との隙間から吐出できる吐出構造であって、ノズル部先端は、先端側に設けられたチューブ本体からの接着剤を押し圧によって吐出部へ移動させて、該吐出部の上方に設けられた縮径のノズル部からなり、キャップ部は少なくとも前記ノズル部の縮径に外嵌可能な嵌合筒部になっており、該嵌合筒部の上端側でノズルの先端部とで塞ぐ穴開き部を有しており、吐出部の下部外周及びキャップ部の下部内周に突条が周設されて、螺回することによって吐出量を調整できるようになった。
【符号の説明】
【００３８】  １．広口チューブ本体
２．ロケット型円錐吐出部
３．内容物吐出ノズル部
４．先端穴開きキャップ部
５．楕円形穴部
６．雌ネジ部
７．雄ネジ部
８．木工ボンド吐出量調整容器
９．突条部
１０．空隙部
１１．壁面部
１２．吐出部
１３．吐出経路
１４．円筒胴体
１５．円錐先端
【図１】
2017077923.tif 000003
【図２】
2017077923.tif 000004
【図３】
2017077923.tif 000005
【図４】
2017077923.tif 000006