(57)【要約】【課題】主滴とサテライトの着弾位置のずれを精度よく制御する。【解決手段】液体吐出ヘッドは、液体が吐出する複数の吐出口２と、各々が対応する吐出口２と対向して位置し、液体に吐出のためのエネルギーを与える複数のエネルギー発生素子８と、を有する。液体吐出ヘッドは、記録媒体が液体吐出ヘッドに対して相対移動する際に液体を記録媒体に向けて吐出し、各々の吐出口２の中心Ｃ２が、相対移動の方向に関し、対応する各エネルギー発生素子８の中心Ｃ８よりも前方に位置している。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吐出する複数の吐出口と、各々が対応する前記吐出口と対向して位置し、前記液体に吐出のためのエネルギーを与える複数のエネルギー発生素子と、を有する液体吐出ヘッドであって、
記録媒体が前記液体吐出ヘッドに対して相対移動する際に液体を前記記録媒体に向けて吐出し、各々の前記吐出口の中心が、前記相対移動の方向に関し、対応する各エネルギー発生素子の中心よりも前方に位置している、液体吐出ヘッド。
【請求項２】
前記吐出口毎に設けられ、前記吐出口と連通する発泡室と、
前記相対移動の方向と直交する方向に延び、前記発泡室に液体を供給する共通液室と、を有し、
前記吐出口は前記共通液室の両側に設けられ、前記相対移動の方向に関し前記共通液室の上流側にある前記吐出口の中心は対応する各エネルギー発生素子の中心よりも前記共通液室の近くに位置し、下流側にある前記吐出口の中心は対応する各エネルギー発生素子の中心よりも前記共通液室から離れて位置する、請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項３】
前記吐出口は、前記相対移動の方向における前部に、前記吐出口の内側に向けて突き出す突起を有する、請求項１または２に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッドと、記録媒体を搬送するとともに前記液体吐出ヘッドを不動に支持する本体と、を有し、
前記複数の吐出口は記録媒体の搬送方向と直交する方向に列をなして配列している、液体吐出装置。
【請求項５】
請求項１から３のいずれか１項に記載の液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドを支持するキャリッジと、記録媒体を搬送するとともに前記キャリッジを支持する本体と、を有し、
前記キャリッジは記録媒体の搬送方向と直交する方向に往復移動可能であり、前記複数の吐出口は記録媒体の搬送方向に列をなして配列している、液体吐出装置。
【請求項６】
記録媒体を液体吐出ヘッドに対して相対移動させながら、前記液体吐出ヘッドの複数の吐出口から液体を吐出させることを有し、
一回の前記吐出の際に、各吐出口から最も容積の大きい主滴と、前記主滴に続いて前記記録媒体に着弾する液滴であるサテライトとが吐出し、前記サテライトは前記主滴よりも、前記相対移動の方向における速度成分が大きい、液体吐出方法。
【請求項７】
一回の前記吐出の際に、各吐出口から一体の液滴が吐出し、その後、前記一体の液滴が少なくとも前記主滴と前記サテライトとに分離し、
前記一体の液滴の吐出方向に関する前端と後端を結ぶ中心線は、後端側で、前記相対移動の方向に寄っている、請求項６に記載の液体吐出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インク等の液体を吐出させて記録媒体に記録を行う液体吐出ヘッドと、これを備える液体吐出装置、及び液体吐出方法に関し、特に吐出口の配置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンタなどの液体吐出装置は、液体吐出ヘッドから記録媒体にインクなどの液体を吐出することによって記録を行う。この種の液体吐出ヘッドは他のプリント機構と比べて、画像の高精細化が容易、高速での記録が可能、静粛性に優れ、かつ安価であるという、種々の利点を有している。
液体吐出装置としては、液体吐出ヘッドを走査しながら記録を行うものと、液体吐出ヘッドは液体吐出装置の本体に固定され、記録媒体を動かしながら記録を行うもの（ラインプリンタ）と、が知られている。いずれのタイプの液体吐出装置においても、液体吐出ヘッドの吐出口から吐出する液滴は、特定の条件を満たさない限りひとつの完全な球になることはない。液滴は通常、大きな液滴（以下、主滴という）と、主滴より小さな一つないし複数の液滴（以下、サテライトという）と、に分離する。
【０００３】
主滴とサテライトが記録媒体の別々の位置に着弾すると、画像の乱れが生じる。主滴とサテライトが着弾する位置を合せるため、特許文献１には、吐出口の中心軸が記録媒体の搬送方向に対して斜めにされた液体吐出ヘッドが記載されている。特許文献２には、インクの着弾位置を制御するため、吐出口毎にエネルギー発生素子との相対位置を異ならせた液体吐出ヘッドが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１６０３６８号公報
【特許文献２】特開２００１−３４７６６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載されている吐出口は、中心軸が記録媒体の搬送方向に対して斜めに形成されている。つまり、吐出口の中心軸が、吐出口が形成された吐出口形成部材の記録媒体と対向する面（以下、吐出口形成面という）の垂線に対して斜めに形成されている。このような吐出口は、中心軸が吐出口形成面に対して垂直に形成された一般的な吐出口と比べて、吐出口形成面に対する傾きがばらつきやすい。近年５ｐｌ以下の微小液滴を吐出する液体吐出ヘッドが増加する傾向にある。吐出口の中心軸の吐出口形成面に対する傾きがばらつくと、３０ｐｌ等の大きさの液滴を吐出する従来の液体吐出ヘッドに比べて、主滴とサテライトの着弾位置のずれが相対的に大きくなる。この結果、画像の乱れが目立つ傾向がある。
特許文献２に記載の技術は主滴の着弾位置を制御することを意図しており、主滴とサテライトの着弾位置を合せることには利用できない。
【０００６】
本発明は、主滴とサテライトの着弾位置のずれを精度よく制御することができる液体吐出ヘッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の液体吐出ヘッドは、液体を吐出する複数の吐出口と、各々が対応する吐出口と対向して位置し、液体に吐出のためのエネルギーを与える複数のエネルギー発生素子と、を有する。液体吐出ヘッドは、記録媒体が液体吐出ヘッドに対して相対移動する際に液体を記録媒体に向けて吐出し、各々の吐出口の中心が、相対移動の方向に関し、対応する各エネルギー発生素子の中心よりも前方に位置している。
本発明では、吐出口とエネルギー発生素子の相対位置関係によって主滴とサテライトの速度成分の差が与えられる。このため、主滴とサテライトの着弾位置を相対移動の方向に関し精度よく制御し、着弾したドットの形状をより良い形に制御することが可能となる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、主滴とサテライトの着弾位置のずれを精度よく制御することができる液体吐出ヘッドを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明が適用される液体吐出装置の概念図である。
【図２】キャリッジ搭載型の液体吐出ヘッドの素子基板の斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａで切断した素子基板の断面面である。
【図４】吐出したインクが主滴とサテライトに分離する様子を示す概念図である。
【図５】従来技術における主滴とサテライトの飛翔経路を示す概念図である。
【図６】吐出口とエネルギー発生素子の位置関係を示す概念図である。
【図７】サテライトの飛翔方向が変化する様子を示す概念図である。
【図８】本発明における主滴とサテライトの飛翔経路を示す概念図である。
【図９】吐出口に設けられた突起を示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図面を参照して本発明の実施形態を説明する。本発明の液体吐出ヘッドはラインヘッド型と、キャリッジ搭載型の２つの液体吐出ヘッドを対象とする。以下の実施形態はインクを吐出するインクジェットヘッドを対象とするが、本発明はインク以外の液体を吐出する液体吐出ヘッドにも広く適用することができる。
【００１１】
まず、図１を参照して、本発明が適用される液体吐出ヘッドを説明する。図１（ａ）はラインヘッド型の液体吐出装置１０１の概念を示している。ラインヘッド１０３は記録媒体Ｍの搬送方向Ｄ１と直交する方向Ｄ２（以下、記録媒体の幅方向Ｄ２という）に配列された複数の液体吐出ヘッド１を備え、液体吐出装置の本体１０２に不動に支持されている。各々の液体吐出ヘッド１は一列または複数列に配列された複数の吐出口２を備えている。ラインヘッド１０３は記録媒体の幅方向Ｄ２の一端から他端まで延びている。記録媒体Ｍは本体１０２の図示しない搬送手段によって搬送方向Ｄ１に搬送される。記録の際には、記録媒体Ｍを搬送しながら、液体吐出装置の本体１０２に支持されたラインヘッド１０３によって記録を行う。記録媒体Ｍは反対方向に搬送（巻き戻し）可能であってもよいが、反対方向に搬送されるときには、記録媒体Ｍへの記録は行われない。
【００１２】
図１（ｂ）はキャリッジ搭載型の液体吐出装置２０１の概念を示している。液体吐出ヘッド１はキャリッジ２０３に支持されている。キャリッジ２０３は液体吐出装置の本体２０２に、記録媒体Ｍの幅方向Ｄ２Ａ，Ｄ２Ｂに可動に支持されている。液体吐出ヘッド１は一列または複数列に配列された複数の吐出口２を備えている。記録媒体Ｍは本体２０２の図示しない搬送手段によって搬送方向Ｄ１に搬送される。記録の際には、記録媒体Ｍが所定の位置まで搬送され、一旦停止させられる。この状態で、キャリッジ２０３を記録媒体Ｍの幅方向Ｄ２Ａに移動させながら、キャリッジ２０３に支持された液体吐出ヘッド１によって記録を行う。記録媒体Ｍの幅方向の記録が終了すると、キャリッジ２０３が記録媒体Ｍの端部まで、反対方向Ｄ２Ｂに動かされる。キャリッジ２０３が反対方向Ｄ２Ｂに移動している間は、記録動作は行わない。すなわち、キャリッジ２０３は記録媒体Ｍの幅方向Ｄ２Ａ，Ｄ２Ｂに往復移動可能であるが、キャリッジ２０３が一方向（幅方向Ｄ２Ａ）に移動しているときだけインクが記録媒体Ｍに向けて吐出するようにされている。その後、再び上記の動作を繰り返す。
【００１３】
上述のように、ラインヘッド型では、記録媒体Ｍが所定の方向に搬送されているときだけインクが記録媒体Ｍに向けて吐出するようにされている。キャリッジ搭載型では、キャリッジ２０３が一方向に移動しているときだけインクが記録媒体Ｍに向けて吐出するようにされている。つまり、いずれのタイプにおいても、記録媒体Ｍが液体吐出ヘッド１に対していずれかの方向に相対移動しているときだけインクが記録媒体Ｍに向けて吐出する。以下の説明で、「相対移動」は記録媒体Ｍの液体吐出ヘッド１に対する相対的な移動を意味し、「相対移動の方向」または「相対移動方向」は記録媒体Ｍが液体吐出ヘッド１に対して相対移動する方向を意味する。記録媒体Ｍが静止し、液体吐出ヘッド１が動いている場合も、記録媒体Ｍは液体吐出ヘッド１に対して相対移動している。「相対移動の方向」または「相対移動方向」は図１（ａ）においては方向Ｄ１に一致し、図１（ｂ）においては方向Ｄ２Ｂに一致する。
【００１４】
また、本発明では、ラインヘッド型においてもキャリッジ搭載型においても、複数の吐出口は記録媒体Ｍの相対移動方向と直交する方向に列をなして延びている。すなわち、ラインヘッド型では、複数の吐出口２は記録媒体Ｍの搬送方向Ｄ１と直交する方向（幅方向Ｄ２）に列をなして配列しており、キャリッジ搭載型では、複数の吐出口２は記録媒体Ｍの搬送方向Ｄ１に列をなして配列している。
【００１５】
以下、キャリッジ搭載型のインクジェットヘッドを例に、本発明をさらに詳細に説明する。図２は本実施形態のキャリッジ搭載型の液体吐出ヘッド１の素子基板の斜視図であり、図３は図２のＡ−Ａ線で切断した素子基板の断面面である。
液体吐出ヘッド１の素子基板３は、基板４と、基板４の上に設けられた吐出口形成部材５と、を有している。
【００１６】
吐出口形成部材５は、共通液室６及び複数の発泡室７を形成する側壁５ａと、複数の吐出口２が設けられた天井部５ｂと、からなっている。側壁５ａと天井部５ｂは樹脂などの同一の材料から形成されているが、異なる材料から形成されていてもよい。発泡室７は吐出口２毎に設けられ、吐出口２と連通している。共通液室６は各発泡室７に連通しており、発泡室７にインクを供給する。各発泡室７、より具体的には、基板４の、発泡室７と対向する面には、インクに吐出のためのエネルギーを与えるエネルギー発生素子８が設けられている。エネルギー発生素子８は電流が流れることによって発熱する発熱抵抗素子である。具体的には、電気配線の上に、その電気配線に電流を流すための一対の電極が、互いに間隔をあけて設けられている。エネルギー発生素子８ないし発熱抵抗素子は、その電気配線の両側の電極の間で露出している部分によって構成される。吐出口２は、吐出口形成部材５の天井部５ｂを貫通する円形断面の貫通孔である。吐出口２は、側壁５ａと天井部５ｂ対応するエネルギー発生素子８と対向して位置している。本実施形態では、エネルギー発生素子８は、共通液室６の長手軸６ａの両側にそれぞれ１列ずつ、６００ｄｐｉ（dot per inch）のピッチで配列されている。吐出口２の中心軸２ｃは吐出口形成部材５の吐出口形成面５ｃに対して垂直な方向を向いている。
【００１７】
基板４には、基板４を貫通する液体供給路９が設けられている。液体供給路９は、吐出口形成部材５側の細長い矩形の開口１０を介して、共通液室６と連通している。基板４はシリコンから形成されているが、エネルギー発生素子８及び吐出口形成部材５の支持体として機能し得るものであれば、特に限定されない。
【００１８】
インクは、図示しないインクタンクから、基板４の液体供給路９と共通液室６を通って各発泡室７に導入される。図４（ａ）に示すように発泡室７にインクが充填された状態で、エネルギー発生素子８に電気信号が与えられ、エネルギー発生素子８が発熱する。これにより、発泡室７内におけるエネルギー発生素子８の周辺のインクが瞬時に加熱される。この際、キャリッジ２０３（図１（ｂ）参照）は記録媒体Ｍの幅方向Ｄ２に移動している。すなわち、吐出口２からインクが吐出するとき、記録媒体Ｍは液体吐出ヘッド１に対して相対移動している。図４（ｂ）に示すように、インクは沸点に達して沸騰し、エネルギー発生素子８の上方に気泡２４が生じる。発泡により生じる気泡２４の圧力によって、発泡室７内のインクに運動エネルギーが与えられ、インクが吐出口２から外部に吐出する。
【００１９】
図４（ｃ）に示すように、一回の吐出の際に吐出したインクは、最初は一つの一体の液滴の塊である。しかし、エネルギー発生素子８の中心と吐出口２の中心がずれている場合、図４（ｄ）に示すように、消泡時にインクの末端部がメニスカス２５の落ち込む方向と反対方向の吐出口２の壁面に向けて曲げられる。つまり、インク液滴の吐出方向Ｐに関する前端２３ａと後端２３ｂを結ぶ中心線２３は、後端２３ｂ側で相対移動方向Ｄ２Ｂに寄っている。その後、インクは図４（ｅ）に示すように、最も容積の大きい主滴２１と、一つないし複数のサテライト２２と、に分離する。この現象は、インクの吐出方向に関する前方部分と後方部分との速度差と、吐出口２の壁面の影響と、によって生じる。サテライト２２は吐出口形成面５ｃに対して主滴２１と異なる角度で飛翔し、主滴２１に続いて記録媒体Ｍに着弾する。主滴２１及びサテライト２２の相対変位方向Ｄ２Ｂと直交する速度成分（図１（ｂ）における方向Ｄ１と平行な成分）はゼロか、または極めて小さいため、主滴２１とサテライト２２は記録媒体Ｍに対して、主に相対変位方向Ｄ２Ｂと平行な方向に飛翔する。
【００２０】
通常、サテライト２２は主滴２１とは異なる位置に着弾する。これは、一般にプリンタなどの液体吐出装置では、インクの吐出中に液体吐出ヘッド１が走査され（キャリッジ搭載型）、または記録媒体Ｍが移動させられている（ラインヘッド型）ためである。これに加えて、主滴２１よりサテライト２２の飛翔速度が遅いことも要因としてあげられる。図５（ａ）を参照すると、記録媒体Ｍが液体吐出ヘッド１に対して相対移動しているときに主滴２１とサテライト２２が同一の直線上を飛翔している。その後、図５（ｂ）に示すように、主滴２１が先に記録媒体Ｍに着弾する。サテライト２２は、記録媒体Ｍが液体吐出ヘッド１に対して一定距離だけ相対移動した後に、記録媒体Ｍに着弾する。このため、サテライト２２は主滴２１の後方に着弾する。
【００２１】
主滴２１とサテライト２２の着弾位置が離れすぎていると画像の乱れが生じる。画像の乱れを目立たなくするためには、主滴２１の着弾位置とサテライト２２の着弾位置を近づけ、理想的には完全に重ならせることが望ましい。
検討の結果、吐出口２の中心とエネルギー発生素子８の中心との位置関係によっては、最後端のサテライト２２が収縮する気泡２４に引っ張られて、主滴２１と異なる角度で飛翔することが分かった。以下では検討結果に基づいて、本発明における吐出口２の中心とエネルギー発生素子８の中心との位置関係を説明する。
【００２２】
図６（ａ）は、共通液室６の両側にある各発泡室７におけるエネルギー発生素子８と吐出口２の位置関係を示している。キャリッジ２０３は図６において右向きに移動し、記録媒体Ｍはキャリッジ２０３に対して相対的に左向き（方向Ｄ２Ｂ）に相対移動しているとする。共通液室６は相対移動方向Ｄ２Ｂと直交する方向に延びている（すなわち、長手方向を有している）。エネルギー発生素子８の中心Ｃ８に対して吐出口２の中心Ｃ２がずらされている。具体的には、全ての吐出口２の中心Ｃ２が、対応する各エネルギー発生素子８の中心Ｃ８よりも、相対移動方向Ｄ２Ｂに関して前方に位置している。換言すれば、吐出口列の中心線１２が、エネルギー発生素子８の列の中心線１８よりも、相対移動方向Ｄ２Ｂに関して前方に位置している。相対移動方向Ｄ２Ｂに関し共通液室６の上流側（共通液室６の右側にある吐出口列）にある吐出口２の中心Ｃ２は、対応する各エネルギー発生素子８の中心Ｃ８よりも共通液室６の近くに位置している。これに対し、他方の側、すなわち相対移動方向Ｄ２Ｂに関し共通液室６の下流側（共通液室６の左側にある吐出口列）にある吐出口２の中心Ｃ２は、対応する各エネルギー発生素子８の中心Ｃ８よりも共通液室６から離れて位置している。ここで、中心Ｃ２，Ｃ８は吐出口２とエネルギー発生素子８の、吐出口形成面５ｃと平行な向きにみたときの中心位置または図心である。
【００２３】
図７（ａ）は、図６において共通液室６の右側にある発泡室の一つを拡大して示す。吐出口２から吐出した液滴の後端は、図６（ｂ），図７（ｂ）に示すように、吐出口２の内部で相対移動方向Ｄ２Ｂに曲げられる。その後、図７（ｃ）に示すように、液滴の後部が、吐出口２の、相対移動方向Ｄ２Ｂに関し前方の壁面に衝突して、液滴が主滴２１とサテライト２２に分離する。主滴２１は概ね吐出口２の中心軸２ｃに沿って、吐出口形成面５ｃと垂直な方向に飛翔する。サテライト２２は主滴２１に遅れて、吐出口形成面５ｃと垂直な方向から傾いた方向に飛翔する。図８（ａ）には、主滴２１とサテライト２２が記録媒体Ｍに向けて飛翔する様子を示している。図８（ｂ）に示すように、サテライト２２は相対移動方向Ｄ２Ｂに主滴２１よりも大きな速度成分Ｖ２２を持っているため、理想的には主滴２１の着弾位置と重なる位置に着弾する。
【００２４】
共通液室６の左側にある吐出口列の吐出口２の中心Ｃ２は発泡室７の奥側にずらされている。図７（ｄ）は、図６において共通液室６の左側にある発泡室７の一つを拡大して示す。吐出口２から吐出した液滴の後部は図７（ｅ）に示すように、吐出口２の内部で相対移動方向Ｄ２Ｂに曲げられる。その後、図７（ｆ）に示すように、液滴の後部が吐出口２の壁面の相対移動方向Ｄ２Ｂに関し前方の部位に衝突して、液滴が主滴２１とサテライト２２に分離する。主滴２１は概ね吐出口２の中心軸２Ｃに沿って、吐出口形成面５ｃと垂直な方向に飛翔する。サテライト２２は主滴２１に遅れて、吐出口形成面５ｃと垂直な方向から傾いた方向に飛翔する。
【００２５】
サテライト２２が、相対移動方向Ｄ２Ｂに関して主滴２１より前方に飛翔することで、主滴２１とサテライト２２の記録媒体Ｍ上の着弾位置を近づけることが可能となる。従って、主滴２１とサテライト２２が飛翔する方向は上述の例に限定されない。サテライト２２は主滴２１より速度が遅く、体積が小さいため速度減衰も大きい。このため、記録媒体Ｍ上に着弾するまでの飛翔距離が長くなるほど、記録媒体Ｍに着弾せずに空中に舞い上がってしまう可能性が高くなる。この観点からは、主滴２１が吐出口形成面５ｃと垂直な方向から傾いた方向に飛翔し、サテライト２２が吐出口２の中心軸２Ｃに沿って、吐出口形成面５ｃと垂直な方向に飛翔することが最も望ましい。
【００２６】
図９に示すように、吐出口２は、相対移動方向Ｄ２Ｂにおける前部に、吐出口２の内側に向けて突き出す突起１３を有していてもよい。図９に示す例では、図６と同様、記録媒体Ｍが図中左向きに相対移動している。この場合、相対移動方向Ｄ２Ｂに関し共通液室６の上流側（共通液室６の右側にある吐出口列）にある吐出口２の突起１３は共通液室６側に設けられる。相対移動方向Ｄ２Ｂに関し共通液室６の下流側（共通液室６の左側にある吐出口列）にある吐出口２の突起１３は発泡室７の奥側に設けられる。このような突起１３を吐出口２に設けることで、吐出時のインクが突起１３で分離されやすくなる。吐出口２に突起１３が設けられない場合、発泡の際の気泡の動きのゆらぎ等によって、インクが分離される箇所が吐出口２の円周に沿って変動する場合がある。それに対して突起１３を吐出口２に設ける場合、確実にインクが突起１３で分離されるようになるため、サテライト２２の飛翔方向が安定する。サテライト２２の飛翔方向が安定することから、主滴２１とサテライト２２の着弾位置をより正確に制御することが可能になる。さらに、突起１３の効果によってサテライト２２が一つの塊になりやすくなるため、主滴２１とサテライト２２の着弾位置を近づけることが容易になる上、印字品位の向上やプリンタ機内の汚れを軽減できる。さらに、相対移動方向Ｄ２Ｂに関し突起１３の反対側に、突出長さが突起１３の突出長さよりも小さい突起１４を設けてもよい。このような突起１４を設けることで、サテライト２２の飛翔方向をさらに安定させることができる。
【符号の説明】
【００２７】
１  液体吐出ヘッド
２  吐出口
８  エネルギー発生素子
Ｄ２Ｂ  相対移動方向
【図１】
2017061052.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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