(57)【要約】【課題】両面印刷が行われた媒体を搬送する搬送経路内が汚れることを抑制できる印刷装置を提供する。【解決手段】プリンターは、用紙Ｐに両面印刷可能であって、両面印刷された用紙Ｐを搬送するときに用紙Ｐの両面のうち直前に印刷された第２の記録面が内側となるように湾曲させて搬送する湾曲経路１５１ａと、湾曲経路１５１ａ内に用紙Ｐと接触して回転するように配置される複数の拍車ローラー２０３とを備え、湾曲経路１５１ａは、用紙Ｐの両面のうち先に印刷された第１の記録面と対向し、相対的に外側で湾曲する第１の壁部２１１と、用紙Ｐの両面のうち直前に印刷された第２の記録面と対向し、相対的に内側で湾曲する第２の壁部２２１とを有し、複数の拍車ローラー２０３のうちの少なくとも一部は、第１の壁部２１１に設けられる。【選択図】図１３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に両面印刷可能な印刷装置であって、
両面印刷された前記媒体を搬送するときに前記媒体の両面のうち直前に印刷された面が内側となるように湾曲させて搬送する湾曲経路と、
前記湾曲経路内に前記媒体と接触して回転するように配置される複数の拍車ローラーとを備え、
前記湾曲経路は、前記媒体の両面のうち先に印刷された面と対向し、相対的に外側で湾曲する第１の壁部と、前記媒体の両面のうち直前に印刷された面と対向し、相対的に内側で湾曲する第２の壁部とを有し、
前記複数の拍車ローラーのうちの少なくとも一部は、前記第１の壁部に設けられる
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記第１の壁部及び前記第２の壁部のそれぞれに前記拍車ローラーが設けられる
請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記第１の壁部は、前記媒体の両面のうち先に印刷された面と対向する第１の内面が曲面で構成される一方、前記第２の壁部は、前記媒体の両面のうち直前に印刷された面と対向する第２の内面が複数の曲折状に連続する平面により構成されている
請求項１または２に記載の印刷装置。
【請求項４】
媒体に両面印刷可能な印刷装置であって、
両面印刷された前記媒体を搬送する搬送経路と、
前記搬送経路内に前記媒体と接触して回転するように配置される複数の拍車ローラーとを備え、
前記搬送経路は、前記媒体の両面のうち先に印刷された面と対向する第１の壁部と、前記媒体の両面のうち直前に印刷された面と対向する第２の壁部とを有し、
前記複数の拍車ローラーは、前記第１の壁部及び前記第２の壁部のそれぞれに設けられる
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
前記搬送経路は、両面印刷された前記媒体を搬送するときに、前記媒体の両面のうち直前に印刷された面が内側となるように湾曲させて搬送する湾曲経路を含み、
前記第１の壁部は、前記湾曲経路において相対的に外側で湾曲する第１の内面を有し、
前記第２の壁部は、前記湾曲経路において相対的に内側で湾曲する第２の内面を有する
請求項４に記載の印刷装置。
【請求項６】
前記第２の壁部は、複数の平面が曲折状に連続することによって湾曲し、
前記第２の壁部に設けられる前記拍車ローラーは、前記複数の平面の接合部分において前記媒体の搬送方向と直交する方向に並んで配置される
請求項２または５に記載の印刷装置。
【請求項７】
前記第１の壁部に設けられる前記拍車ローラーと前記第２の壁部に配置される拍車ローラーとは、対向しない
請求項２、４、５、または、６に記載の印刷装置。
【請求項８】
前記第１の壁部に設けられる前記拍車ローラーは、前記媒体の搬送方向と直交する方向に複数の列を形成して配置され、
前記媒体の搬送方向において隣り合う列の前記拍車ローラーは、前記搬送方向と直交する方向における配置が互い違いになる部分を含む
請求項１〜７のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項９】
前記第１の壁部は、金属材料を含み、
前記第２の壁部は、樹脂材料を含む
請求項１〜８のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項１０】
前記第１の壁部に設けられる駆動ローラーを備える
請求項１〜９のいずれか一項に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば媒体に両面印刷可能な印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、印刷装置の一種として、記録ヘッド（液体噴射ヘッド）に供給されるインク（印刷材）を記録ヘッドに形成されたノズルから噴射することにより媒体に印刷を行う、インクジェット式プリンターが広く知られている。また、このようなプリンターの中には、インクの噴射により一方の面に印刷がされて下流側に搬送される用紙（媒体）をその印刷後の搬送途中にスイッチバックさせて他方の面にもインクの噴射により印刷を行う両面印刷が可能とされた印刷装置がある（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１８９００６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、両面印刷可能な印刷装置においては、両面に印刷済みの用紙が排出部に向けて搬送経路を搬送されるとき、用紙の両面のうち先に印刷された面のインクが未乾燥のままであると、その未乾燥のインクが付着して搬送経路内を汚すおそれが生じる。特に、高速で用紙に印刷を行うインクジェット式プリンターにおいては、両面印刷後に先に印刷された面のインクが未乾燥であるおそれが高いため、この問題がより顕著となるおそれがある。
【０００５】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、両面印刷が行われた媒体を搬送する搬送経路内が汚れることを抑制できる印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する印刷装置は、媒体に両面印刷可能な印刷装置であって、両面印刷された前記媒体を搬送するときに前記媒体の両面のうち直前に印刷された面が内側となるように湾曲させて搬送する湾曲経路と、前記湾曲経路内に前記媒体と接触して回転するように配置される複数の拍車ローラーとを備え、前記湾曲経路は、前記媒体の両面のうち先に印刷された面と対向し、相対的に外側で湾曲する第１の壁部と、前記媒体の両面のうち直前に印刷された面と対向し、相対的に内側で湾曲する第２の壁部とを有し、前記複数の拍車ローラーのうちの少なくとも一部は、前記第１の壁部に設けられる。
【０００７】
両面印刷された媒体は、相対的に外側で湾曲する第１の壁部と相対的に内側で湾曲する第２の壁部とを有する湾曲経路内を搬送されるとき、直前に印刷された面とは反対側の先に印刷された面が、相対的に外側で湾曲する第１の壁部と対向する。そして、湾曲経路内を湾曲させられつつ搬送されるときには、媒体に平面に戻ろうとする力が作用し、媒体の両面のうち先に印刷された面が外側に変位して第１の壁部に接触する虞がある。そのため、先に印刷された面の印刷に用いられた印刷材などが未乾燥であると、その印刷材が第１の壁部に付着し、湾曲経路内を汚してしまう可能性がある。
【０００８】
この点、上記構成によれば、湾曲経路内において相対的に外側で湾曲する第１の壁部には複数の拍車ローラーのうちの少なくとも一部が設けられている。そのため、両面印刷された媒体が湾曲経路内を搬送されるときに、印刷に用いられた印刷材が未乾燥である先に印刷された面が第１の壁部に接触する虞を低減できる。したがって、両面印刷が行われた媒体を搬送する搬送経路内が汚れることを抑制できる。
【０００９】
また、上記印刷装置においては、前記第１の壁部及び前記第２の壁部のそれぞれに前記拍車ローラーが設けられることが好ましい。
上記構成によれば、相対的に外側で湾曲する第１の壁部だけでなく、相対的に内側で湾曲する第２の壁部にも拍車ローラーが設けられる。そのため、第２の壁部に拍車ローラーが設けられない場合と比較して、媒体を表裏両面から挟持して適切に搬送しつつ媒体のうちの第２の壁部と対向する直前に印刷された面の印刷に用いられた印刷材などが第２の壁部に付着することを抑制できる。
【００１０】
また、上記印刷装置において、前記第１の壁部は、前記媒体の両面のうち先に印刷された面と対向する第１の内面が曲面で構成される一方、前記第２の壁部は、前記媒体の両面のうち直前に印刷された面と対向する第２の内面が複数の曲折状に連続する平面により構成されていることが好ましい。
【００１１】
湾曲経路において相対的に外側で湾曲する第１の壁部と相対的に内側で湾曲する第２の壁部とが互いに同じ曲面同士又は同じ複数の曲折状に連続する平面同士の場合には、寸法公差などの影響で印刷装置の組み立て時に第１の壁部の第１の内面と第２の壁部の第２の内面とが近づき過ぎた場合、湾曲経路の全体を過度に狭くしてしまう虞がある。
【００１２】
この点、上記構成によれば、相対的に外側で湾曲する第１の壁部の第１の内面が曲面である一方、これと対向する相対的に内側で湾曲する第２の壁部の第２の内面が複数の曲折状に連続する平面で構成されている。そのため、寸法公差などの影響で第１の壁部の第１の内面と第２の壁部の第２の内面とが近づき過ぎた場合でも、曲面である第１の内面と複数の曲折状に連続した平面で構成された第２の内面との間には、例えば第１の内面と第２の内面とが曲面同士の場合よりも湾曲経路を広げ得る隙間が形成される。したがって、そのような隙間の分だけ湾曲経路を広げられることで、両面印刷された媒体が湾曲経路内を搬送されるときに湾曲経路の内面に接触する虞を低減できる。
【００１３】
上記課題を解決する印刷装置は、媒体に両面印刷可能な印刷装置であって、両面印刷された前記媒体を搬送する搬送経路と、前記搬送経路内に前記媒体と接触して回転するように配置される複数の拍車ローラーとを備え、前記搬送経路は、前記媒体の両面のうち先に印刷された面と対向する第１の壁部と、前記媒体の両面のうち直前に印刷された面と対向する第２の壁部とを有し、前記複数の拍車ローラーは、前記第１の壁部及び前記第２の壁部のそれぞれに設けられる。
【００１４】
上記構成によれば、媒体の先に印刷された面と対向する第１の壁部だけでなく、直前に印刷された面と対向する第２の壁部にも拍車ローラーが設けられる。そのため、第２の壁部に拍車ローラーが設けられない場合と比較して、媒体を表裏両面から挟持して適切に搬送しつつ媒体のうちの第２の壁部と対向する直前に印刷された面の印刷に用いられた印刷材が第２の壁部に付着することを抑制できる。
【００１５】
また、上記印刷装置において、前記搬送経路は、両面印刷された前記媒体を搬送するときに、前記媒体の両面のうち直前に印刷された面が内側となるように湾曲させて搬送する湾曲経路を含み、前記第１の壁部は、前記湾曲経路において相対的に外側で湾曲する第１の内面を有し、前記第２の壁部は、前記湾曲経路において相対的に内側で湾曲する第２の内面を有することが好ましい。
【００１６】
両面印刷された媒体は、湾曲経路内を湾曲させられつつ搬送されるとき、相対的に外側で湾曲する第１の壁部の第１の内面や相対的に内側で湾曲する第２の壁部の第２の内面に接触する虞がある。そのため、両面印刷に用いられた印刷材などが未乾燥であると、その印刷材が第１の壁部の第１の内面や第２の壁部の第２の内面に付着し、湾曲経路内を汚してしまう可能性がある。
【００１７】
この点、上記構成によれば、湾曲経路内において相対的に外側で湾曲する第１の壁部及び相対的に内側で湾曲する第２の壁部のそれぞれに複数の拍車ローラーが設けられている。そのため、両面印刷された媒体が湾曲経路内を搬送されるときに、両面印刷に用いられた印刷材が未乾燥である媒体の面が湾曲経路の内面に接触する虞を低減できる。
【００１８】
また、上記印刷装置において、前記第２の壁部は、複数の平面が曲折状に連続することによって湾曲し、前記第２の壁部に設けられる前記拍車ローラーは、前記複数の平面の接合部分において前記媒体の搬送方向と直交する方向に並んで配置されることが好ましい。
【００１９】
上記構成によれば、第２の壁部のうちで第１の壁部と第２の壁部とが最も近接する部分となる複数の平面の接合部分に拍車ローラーが配置されるため、接合部分付近において媒体の搬送不良が生じることが低減される。
【００２０】
また、上記印刷装置において、前記第１の壁部に設けられる前記拍車ローラーと前記第２の壁部に配置される拍車ローラーとは、対向しないことが好ましい。
上記構成によれば、拍車ローラー同士が対向しないため、媒体の一面側及び他面側の双方から拍車ローラーが押し付けられて媒体が曲がるおそれがない。
【００２１】
また、上記印刷装置において、前記第１の壁部に設けられる前記拍車ローラーは、前記媒体の搬送方向と直交する方向に複数の列を形成して配置され、前記媒体の搬送方向において隣り合う列の前記拍車ローラーは、前記搬送方向と直交する方向における配置が互い違いになる部分を含むことが好ましい。
【００２２】
湾曲経路を搬送される媒体は、媒体の張力によって外側に膨らみやすい。そのため、湾曲経路内における相対的に外側で湾曲する第１の壁部の第１の内面において媒体の端部が接触する部位が媒体の種類や状態によって異なる。この点、上記構成によれば、湾曲経路内における相対的に外側で湾曲する第１の壁部において、拍車ローラーが互いに違いになるように配置される部分が含まれるため、このような部分において媒体の搬送方向において拍車ローラーを密に設けることができる。このため、外側に膨らんだ媒体の端部と拍車ローラーとが接触しやすくなり、媒体を好適に搬送することができる。
【００２３】
また、上記印刷装置において、前記第１の壁部は、金属材料を含み、前記第２の壁部は、樹脂材料を含むことが好ましい。
上記構成によれば、第２の壁部が樹脂材料によって構成されるため、拍車ローラーを取り付けるための軸受を一体に形成することができる。このため、軸受を別体に形成して第２の壁部に取り付ける構成と比較して、媒体の搬送方向と直交する方向において拍車ローラーを密に設けることができる。
【００２４】
また、上記印刷装置において、前記第１の壁部に設けられる駆動ローラーを備えることが好ましい。
上記構成によれば、両面印刷された媒体の直前に印刷された面と対向しない第１の壁部に駆動ローラーが設けられるため、印刷に用いられた印刷材などが駆動ローラーに付着することが抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】印刷装置を備えるプリンターの概略構造図。
【図２】可動ユニットを引き出した状態における媒体搬送装置の一部を示す概略構造図。
【図３】可動ユニットを引き出した状態において第２のユニット及び第３のユニットが回動したときの記録システムの一部を示す概略構造図。
【図４】可動ユニットにおける第１のユニットを示す斜視図。
【図５】可動ユニットにおける第１のユニットを示す平面図。
【図６】可動ユニットにおける第１のユニットを示す正面図。
【図７】第１の壁部に設けられる拍車ローラー及び軸受の斜視図。
【図８】第１の壁部に設けられる拍車ローラー及び軸受の平面図。
【図９】可動ユニットにおける第２のユニットを示す斜視図。
【図１０】第２の壁部に設けられる拍車ローラー及び軸受の斜視図。
【図１１】第２の壁部に設けられる拍車ローラー及び軸受の平面図。
【図１２】第１の壁部を平面に展開し、第２の壁部に設けられる拍車ローラーの位置を投影した投影図。
【図１３】排出経路の一部を示す模式図。
【図１４】図１３の湾曲経路を拡大して示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、印刷装置としてのプリンターについて図を参照して説明する。
図１に示すように、プリンター１００は、媒体としての用紙Ｐに液体の一例としてのインクを付着させることで文字や写真などの画像を記録するインクジェット式プリンターであり、直方体状の筐体１０１に収容されている。プリンター１００は、用紙Ｐを反転する経路を備え、用紙Ｐに両面印刷可能である。プリンター１００は、用紙Ｐに高速で印刷が可能である。例えば、Ａ４サイズの用紙Ｐを横方向に搬送し、１分間に１００面印刷することが可能である。鉛直方向Ｚにおいて、筐体１０１の上部には、プリンター１００の各種の操作を行うための操作部（図示略）が取り付けられている。
【００２７】
プリンター１００には、鉛直方向Ｚにおいて、プリンター１００の中央部から下部に亘って用紙カセット１０３が設けられている。用紙カセット１０３は、鉛直方向Ｚに複数並んで配置され、それぞれにプリンター１００が記録を行う用紙Ｐを積層状態で収容している。用紙カセット１０３は、用紙Ｐの搬送方向Ｘ及び鉛直方向Ｚの双方と交差する前後方向Ｙにおいて筐体１０１に対して挿抜可能に構成されている。なお、それぞれの用紙カセット１０３に収容される用紙Ｐは、それぞれ異なる種別のものでもよいし、同じ種別のものであってもよい。
【００２８】
プリンター１００において、図１の左側の面である左側面には、筐体１０１から引き出し可能に設けられた引出面部１０８が設けられている。引出面部１０８において鉛直方向Ｚにおける上部には、ユーザーが手を掛けることが可能な手掛部１０８ａが形成されている。引出面部１０８が、搬送方向Ｘにおいて左向きとなる引出方向に沿って筐体１０１から引き出されると、これと連動し、後述する可動ユニット２００が筐体１０１から引き出される（図２及び図３参照）。また、引出面部１０８において、手掛部１０８ａにおける鉛直方向Ｚの下側となる位置には、記録が行われた用紙Ｐが排出される排出口１０９が形成されている。排出口１０９には図示しない排紙トレーが設けられている。
【００２９】
次に、プリンター１００の構造について説明する。
プリンター１００は、用紙Ｐに対して鉛直方向Ｚの上側から記録を行う記録部１１０と、用紙Ｐを搬送経路１２０に沿って搬送する搬送部１３０とが設けられている。搬送経路１２０は、前後方向Ｙに沿う方向を用紙Ｐの幅方向としたときに、この幅方向と交差する方向を搬送方向Ｘとして用紙Ｐが搬送されるように形成されている。用紙Ｐは、搬送経路１２０において、用紙Ｐの幅方向（プリンター１００の前後方向Ｙ）の中央と搬送経路１２０の中央とが一致するように搬送される。
【００３０】
記録部１１０は、用紙Ｐの幅方向の略全域に亘って同時にインクを吐出可能なラインヘッド型の記録ヘッド１１１を下部に備えている。記録部１１０は、記録ヘッド１１１から吐出されるインクが用紙Ｐにおいて記録ヘッド１１１と対向する記録面（画像を印刷される面）に付着されることで、用紙Ｐに画像を形成する。
【００３１】
搬送部１３０は、搬送経路１２０に沿って配置されている複数の搬送ローラー対１３１と、記録部１１０の直下に設けられるベルト搬送部１３２とを有している。すなわち、ベルト搬送部１３２によって搬送されている用紙Ｐに対して、記録ヘッド１１１からインクが吐出され、記録が行われる。
【００３２】
ベルト搬送部１３２は、記録ヘッド１１１よりも搬送方向Ｘの上流側に配置されている駆動ローラー１３３と、記録ヘッド１１１よりも搬送方向Ｘの下流側に配置されている従動ローラー１３４と、これらの各ローラー１３３、１３４に掛けられた無端状をなす環状のベルト１３５とを有している。駆動ローラー１３３が駆動回転することによりベルト１３５が周回し、その周回するベルト１３５によって用紙Ｐが下流側へ搬送される。すなわち、ベルト１３５の外周面が、記録が行われる用紙Ｐを支持する支持面として機能する。
【００３３】
搬送経路１２０は、記録部１１０へ向けて用紙Ｐが搬送される供給経路１４０と、記録部１１０により記録が行われ、記録済とされた用紙Ｐが搬送される排出経路１５０と、排出経路１５０から分岐する分岐経路１６０とを有している。
【００３４】
供給経路１４０は、第１の供給経路１４１と、第２の供給経路１４２と、第３の供給経路１４３とを有している。第１の供給経路１４１では、筐体１０１の右側面に備えられた給紙カバー１４１ａを開けることによって露出する挿入口１４１ｂから挿入される用紙Ｐが記録部１１０へ搬送される。第１の供給経路１４１には第１駆動ローラー対１４４が設けられており、挿入口１４１ｂから挿入された用紙Ｐは、第１駆動ローラー対１４４の回転駆動によって記録部１１０へ向かって直線的に搬送される。
【００３５】
第２の供給経路１４２では、鉛直方向Ｚにおいて、筐体１０１の下部に備えられた用紙カセット１０３にそれぞれ収容された用紙Ｐが、記録部１１０へ搬送される。第２の供給経路１４２のうちの各用紙カセット１０３付近にはピックアップローラー１４２ａ及び分離ローラー対１４５が設けられている。用紙カセット１０３に積層状態で収容された用紙Ｐは、最上位の用紙Ｐがピックアップローラー１４２ａにより送り出され、分離ローラー対１４５で一枚ずつに分離された後、鉛直方向Ｚにおける姿勢が反転されながら、第２の供給経路１４２に設けられた第２駆動ローラー対１４６の回転駆動によって記録部１１０へ向かって搬送される。
【００３６】
第３の供給経路１４３では、用紙Ｐに対して両面に画像を記録する両面印刷を行う場合に、記録部１１０によって片面が記録済とされた用紙Ｐが、再び記録部１１０へ搬送される。すなわち、記録部１１０よりも搬送方向Ｘの下流側には、排出経路１５０から分岐する分岐経路１６０が設けられている。両面印刷を行う際、用紙Ｐは、排出経路１５０の途中に設けられた分岐機構１４７の動作によって分岐経路１６０へ搬送される。また、分岐経路１６０には、正転と逆転の双方の回転が可能な分岐経路ローラー対１６１が分岐機構１４７よりも下流側に設けられている。
【００３７】
両面印刷に際して、一面が印刷された用紙Ｐは、分岐機構１４７により一旦この分岐経路１６０へ案内され、正転する分岐経路ローラー対１６１によって分岐経路１６０内を下流側に搬送される。その後、分岐経路１６０へ搬送された用紙Ｐは、逆転する分岐経路ローラー対１６１によって分岐経路１６０内を下流側から上流側へ逆搬送される。
【００３８】
分岐経路１６０から逆搬送される用紙Ｐは第３の供給経路１４３へ搬送され、複数の搬送ローラー対１３１によって記録部１１０へ向かって搬送される。第３の供給経路１４３は、記録部１１０を迂回して、記録部１１０よりも上流側において第１の供給経路１４１及び第２の供給経路１４２と合流する。このため、第３の供給経路１４３を搬送されることによって、用紙Ｐは印刷されていない他面が記録部１１０と対向するように反転され、第３駆動ローラー対１４８の回転駆動によって記録部１１０へ向かって搬送される。すなわち、第３の供給経路１４３は、鉛直方向Ｚにおける用紙Ｐの姿勢を反転させながら搬送する反転搬送経路として機能する。
【００３９】
各供給経路１４１、１４２、１４３のうち、第２の供給経路１４２及び第３の供給経路１４３は、鉛直方向Ｚにおいて用紙Ｐの姿勢が湾曲されながら記録部１１０へ向けて用紙Ｐが搬送される。その一方で、第１の供給経路１４１は、第２の供給経路１４２及び第３の供給経路１４３と比較して、用紙Ｐの姿勢が大きく湾曲されることなく記録部１１０へ向けて用紙Ｐが搬送される。
【００４０】
各供給経路１４１、１４２、１４３を搬送される用紙Ｐは、記録部１１０よりも搬送方向Ｘの上流側に配設された整列ローラー対１４９まで搬送されたのち、回転が停止した整列ローラー対１４９にその先端が突き当たる。そして、用紙Ｐは、このような整列ローラー対１４９へ突き当たった状態によって搬送方向Ｘに対する傾きが補正（スキュー取り）される。そして傾きが補正された用紙Ｐは、その後の整列ローラー対１４９の回転駆動によって、整列状態となって記録部１１０へ搬送される。
【００４１】
記録部１１０により片面又は両面に記録が行われ、記録が完了された用紙Ｐは、搬送ローラー対１３１により搬送経路１２０の下流部を構成する排出経路１５０に沿って搬送される。排出経路１５０は、分岐経路１６０と分岐する位置よりも下流となる位置で、第１の排出経路１５１、第２の排出経路１５２、及び、第３の排出経路１５３に分岐している。すなわち、記録が完了された用紙Ｐは、排出経路１５０の上流部を構成する共通排出経路１５４を搬送された後、共通排出経路１５４の下流端に設けられた案内機構１８０により、排出経路１５０の下流部を構成する第１〜第３の各排出経路１５１、１５２、１５３のうち何れかの経路へ案内される。こうした点で、排出経路１５０は、「両面印刷された用紙Ｐを搬送する搬送経路」に相当する。
【００４２】
第１の排出経路１５１は、筐体１０１の上方へ向かうとともに、分岐経路１６０に沿うように湾曲して延びて設けられている。第１の排出経路１５１を搬送される用紙Ｐは、第１の排出経路１５１の終端となるように筐体１０１の一部に開口する排出口１５５から排出される。そして、排出口１５５から排出された用紙Ｐは、鉛直方向Ｚ下側へ落下し、図１において二点鎖線で示すように、積層された状態で載置台１５６に排紙される。なお、排出経路１５０の複数箇所に配置された搬送ローラー対１３１により、用紙Ｐは、排出口１５５から片面印刷時における記録面が鉛直方向Ｚにおいて下を向く姿勢にて載置台１５６に排紙される。
【００４３】
載置台１５６は、排出口１５５からの用紙Ｐの排出方向でもある図１での搬送方向Ｘにおける右方向に向かうにつれて、鉛直方向Ｚ上側に上昇する先上がりの傾斜した形状を有し、この載置台１５６に用紙Ｐが積層状態で載置される。このとき、載置台１５６に載置された各用紙Ｐは、載置台１５６の傾斜に沿って左方向に移動し、筐体１０１の排出口１５５の下側に設けられた縦側壁１５７に接近して載置される。
【００４４】
また、第１の排出経路１５１は、記録部１１０により記録された用紙Ｐが排出口１５５まで搬送される間において、その用紙Ｐの表裏を反転させる湾曲経路１５１ａを含む。湾曲経路１５１ａは、記録部１１０により記録された用紙Ｐの記録面が内側になるように湾曲させて、記録面が鉛直方向Ｚにおいて鉛直方向Ｚ上側に向く状態から鉛直方向Ｚ下側に向く状態に用紙Ｐを反転させる。したがって、排出経路１５０では、用紙Ｐは、この湾曲経路１５１ａを通ることによって片面印刷時における記録面が載置台１５６と対峙する状態となって排出口１５５から排出される。また、両面印刷時においては先に記録された記録面（以下、「第１の記録面」）が上方を向き、直前の記録面（以下、「第２の記録面」）が載置台１５６と対峙する状態となって排出口１５５から排出される。すなわち、湾曲経路１５１ａは、両面印刷された用紙Ｐを搬送するときに用紙Ｐの両面のうち第２の記録面が内側となるように湾曲させて搬送する。
【００４５】
第２の排出経路１５２は、第１の排出経路１５１よりも鉛直方向Ｚ下側に分岐し、記録部１１０から筐体１０１の一部を形成する引出面部１０８に向かって直線的に延びている。そのため、第２の排出経路１５２を搬送される用紙Ｐは、第１の排出経路１５１のように湾曲した姿勢で搬送されず、その姿勢が記録部１１０を通過したときと同様に一定に保たれたまま直線的に搬送され、引出面部１０８に形成された排出口１０９から排出される。すなわち、第２の排出経路１５２は、鉛直方向における用紙Ｐの姿勢を反転させることなく用紙Ｐを排出する非反転排出経路として機能する。第３の排出経路１５３は、第２の排出経路１５２よりも鉛直方向Ｚ下側に分岐し、筐体１０１の下方へ向かうように、鉛直方向Ｚにおいて斜め下側に向かって延びている。第３の排出経路１５３は、例えば用紙Ｐの乾燥やソートなどを行う後処理装置に接続可能である。
【００４６】
排出経路１５０の一部及び分岐経路１６０の一部は、筐体１０１に設けられた可動ユニット２００に設けられている。すなわち、可動ユニット２００は、搬送経路１２０の一部を含む。この可動ユニット２００は、引出面部１０８と一体的に取り扱い可能に接続されている。そのため、可動ユニット２００は、引出面部１０８が引き出されることによって筐体１０１から引き出され、筐体１０１から露出する。
【００４７】
案内機構１８０は、第１案内部１８１と第２案内部１８２とを有している。各案内部１８１、１８２は、共通排出経路１５４の下流端から第１〜第３の各排出経路１５１、１５２、１５３に分岐する分岐位置１９０に設けられ、記録部１１０からの用紙Ｐの搬送方向Ｘにおいて、第１案内部１８１が上流側となる右側、第２案内部１８２が下流側となる左側に位置するように、ずれて配置されている。また、鉛直方向Ｚにおいても、第１案内部１８１が下側、第２案内部１８２が上側に位置するように、ずれて配置されている。
【００４８】
また、各案内部１８１、１８２は、搬送方向Ｘにおいて下流側となる左側の部分である基端部に設けられる軸（図示略）を中心に回動可能である。各案内部１８１、１８２は、それぞれの軸を中心に回動することで、搬送方向Ｘにおいて上流側となる右側の部分であって、基端部とは反対側となる先端部の位置が鉛直方向Ｚにおいて上下に変位する。すなわち、各案内部１８１、１８２は、用紙Ｐの搬送方向において上流側に位置するそれぞれの先端部が上方に位置する上位置と、下方に位置する下位置の２位置間で回動自在に設けられている。ちなみに、第１案内部１８１の先端部は、第２案内部１８２の先端部よりも、用紙Ｐの搬送方向において上流側に位置する。
【００４９】
各案内部１８１、１８２は、それぞれ上位置又は下位置に選択的に切り替えられ、共通排出経路１５４を搬送される用紙Ｐに対して接触することで、用紙Ｐを第１〜第３の各排出経路１５１、１５２、１５３の何れかへ案内する。ちなみに、各案内部１８１、１８２は、互いの回動動作を阻害しないように、例えば基端部から先端部にかけて櫛歯状に形成されることで、互いに干渉しないように構成されている。なお、各案内部１８１、１８２におけるこの回動動作は、プリンター１００が備える制御部（図示略）により制御される。
【００５０】
第１案内部１８１の先端部及び第２案内部１８２の先端部の両方が下位置に位置するとき、第１案内部１８１の先端部は、第３の排出経路１５３の上流端を塞ぐように位置し、第２案内部１８２の先端部は、第２の排出経路１５２の上流端を塞ぐように位置する。このため、案内機構１８０は、共通排出経路１５４を搬送される用紙Ｐを第１の排出経路１５１へ案内する。
【００５１】
第１案内部１８１の先端部が下位置で、第２案内部１８２の先端部が上位置に位置するとき、第１案内部１８１の先端部は、第３の排出経路１５３の上流端を塞ぐように位置し、第２案内部１８２の先端部は、第１の排出経路１５１の上流端を塞ぐように位置する。このため、案内機構１８０は、共通排出経路１５４を搬送される用紙Ｐを第２の排出経路１５２へ案内する。
【００５２】
第１案内部１８１の先端部及び第２案内部１８２の先端部の両方が上位置に位置するとき、第１案内部１８１の先端部は、第１の排出経路１５１の上流端及び第２の排出経路１５２の上流端を塞ぐように位置し、第２案内部１８２の先端部は、第１の排出経路１５１の上流端を塞ぐように位置する。このため、案内機構１８０は、共通排出経路１５４を搬送される用紙Ｐを第３の排出経路１５３へ案内する。
【００５３】
図２及び図３に示すように、可動ユニット２００は、筐体１０１に対して引出可能に支持される第１のユニット２１０と、第１のユニット２１０に取り付けられる第２のユニット２２０及び第３のユニット２３０とを備える。
【００５４】
可動ユニット２００は、第１のユニット２１０、第２のユニット２２０、及び、第３のユニット２３０がこの順に鉛直方向Ｚの下方から上方に重ねられている。第１のユニット２１０の第１の壁部２１１と第２のユニット２２０の第２の壁部２２１との間に、共通排出経路１５４の一部および第１の排出経路１５１の一部が形成される。第２のユニット２２０の第２の壁部２２１と第３のユニット２３０の第３の壁部２３１の間に、分岐経路１６０が形成される。第１の排出経路１５１の湾曲経路１５１ａは、第１の壁部２１１の一部及び第２の壁部２２１の一部を有する。
【００５５】
排出経路１５０には、複数の拍車ローラー２０３が配置される。複数の拍車ローラー２０３のうちの少なくとも一部は、第１の壁部２１１に設けられる。複数の拍車ローラー２０３は、第１の壁部２１１及び第２の壁部２２１のそれぞれに設けられる。拍車ローラー２０３は、排出経路１５０内に用紙Ｐと接触して回転するように配置される。図７に示すように、拍車ローラー２０３は、一対の薄ローラー２０３ａ及び回転軸２０３ｂを含む。薄ローラー２０３ａは、外周に凸部及び凹部を備える。一対の薄ローラー２０３ａは、凸部が互い違いとなるように軸方向に重ねられていることが好ましい。また、図１に示すように、排出経路１５１において、搬送ローラー対１３１は、駆動ローラー２０２と拍車ローラー２０３とによって構成される。
【００５６】
図４に示すように、第１のユニット２１０は、搬送方向Ｘにおいて上流側の直線経路（図１の共通排出経路１５４）を形成する平面部２１１ａ、及び、平面部２１１ａよりも下流側の湾曲部２１１ｂを含む第１の壁部２１１を備えている。第１の壁部２１１は、用紙Ｐの両面のうち第１の記録面と対向する。
【００５７】
平面部２１１ａは、金属材料を含み、板状の材料を加工することによって得られる。湾曲部２１１ｂは、金属材料を含み、板状の材料を曲げ加工することによって得られる。湾曲部２１１ｂの排出経路１５０（図１参照）側の第１の内面２１２ｂは、曲面で構成される。すなわち、第１の壁部２１１は、湾曲経路１５１ａにおいて相対的に外側で湾曲する第１の内面２１２ｂを有する。平面部２１１ａの平面２１２ａ及び湾曲部２１１ｂの第１の内面２１２ｂは、第１の壁部２１１の第１の面２１２を構成する。
【００５８】
図５及び図６に示すように、第１の壁部２１１には、駆動ローラー２０２を配置するための開口２１３、及び、拍車ローラー２０３の軸受２１５が取り付けられる取付部２１４が設けられる。開口２１３は、第１の壁部２１１のうちの上流側に設けられる第１の開口２１３ａ、平面部２１１ａと湾曲部２１１ｂとの境界に形成される第２の開口２１３ｂ、及び、第１の壁部２１１のうちの下流側に設けられる第３の開口２１３ｃを含む。図１３に示すように、駆動ローラー２０２は、第１の面２１２よりも第２の壁部２２１側に突出して設けられる。駆動ローラー２０２は、第１の壁部２１１に設けられる。
【００５９】
図５に示すように、取付部２１４は、金属材料を打ち抜き加工することによって得られる孔である。取付部２１４は平面部２１１ａ及び湾曲部２１１ｂのそれぞれに設けられる。複数の取付部２１４は、搬送方向Ｘと直交する前後Ｙ方向に並んで形成される。図５に示されるように、平面部２１１ａには、２列の取付部２１４が形成される。図６に示されるように、湾曲部２１１ｂには、６列の取付部２１４が形成される。
【００６０】
図７及び図８に示すように、軸受２１５は、第１の壁部２１１とは別体に形成されて、取付部２１４に嵌め込まれる。第１のユニット２１０の第１の壁部２１１に設けられる拍車ローラー２０３は、第１の面２１２よりも第２の壁部２２１（図１３参照）側に突出して設けられる。
【００６１】
図９に示すように、第２のユニット２２０は、搬送方向Ｘにおいて上流側の直線経路を形成する平面部２２１ａ、及び、平面部２２１ａよりも下流側の湾曲部２２１ｂを含む第２の壁部２２１を備えている。第２の壁部２２１は、用紙Ｐの両面のうち第２の記録面と対向し、湾曲経路１５１ａにおいて相対的に内側で湾曲する。
【００６２】
平面部２２１ａは、金属材料を含み、板状の材料を加工することによって得られる。湾曲部２２１ｂは、樹脂材料を含み、一体成型によって得られる。湾曲部２２１ｂの排出経路１５０（図１参照）側の第２の内面２２２ｂは、曲折状に連続する複数の平面２２２ａによって構成される。すなわち、第２の壁部２２１は、湾曲経路１５１ａにおいて相対的に内側で湾曲する第２の内面２２２ｂを有する。平面部２２１ａの平面２２２ａ及び湾曲部２２１ｂの第２の内面２２２ｂは、第２の壁部２２１の第２の面２２２を構成する。
【００６３】
平面部２２１ａには、拍車ローラー２０３の軸受２２５が取り付けられる取付部２２３が設けられる。軸受２２５は、図５及び図６に示す軸受２１５と同様の構造を有する。取付部２２３は、金属材料を打ち抜き加工することによって得られる孔である。複数の取付部２２３は、搬送方向Ｘと直交する前後方向Ｙに並んで形成される。平面部２１１ａには、４列の取付部２２３が形成される。
【００６４】
湾曲部２２１ｂには、拍車ローラー２０３を支持する軸受２２４が設けられる。図１０及び図１１に示すように、軸受２２４は、湾曲部２２１ｂと一体に形成されている。第１のユニット２１０の第１の壁部２１１に設けられる拍車ローラー２０３は、第１の面２１２よりも第２の壁部２２１（図１３参照）側に突出して設けられる。
【００６５】
図３に示すように、第３のユニット２３０は、第３の壁部２３１を備えている。第３のユニット２３０は、軸２０１を介して第１のユニット２１０及び第２のユニット２２０に回動可能に取り付けられている。第３の壁部２３１は、樹脂材料を含む。第３の壁部２３１は、一体成型品である。
【００６６】
次に、プリンター１００における用紙Ｐの搬送不良を解消する際の作業方法について説明する。
図１に示すプリンター１００のように、用紙Ｐのようなシート状の媒体に記録を行い、それを搬送する記録装置においては、用紙Ｐが経路に沿って搬送される途中で紙詰まりなどの搬送不良を生じてしまうことがある。特に、インクなどの液体を媒体に吐出することで記録を行う記録装置においては、用紙Ｐの記録面が膨張し、記録面を凸形状とするカールが発生し易くなるため、記録部１１０よりも下流側にて搬送不良が生じ易い。そこで、本実施形態のプリンター１００は、そうした搬送途中で紙詰まりなどした用紙Ｐを取り出しやすくするために、排出経路１５０の一部及び分岐経路１６０の一部を可動ユニット２００の移動によって筐体１０１から引き出し可能な構成としている。
【００６７】
排出経路１５０及び分岐経路１６０にて用紙Ｐの紙詰まりが生じた際には、ユーザーが引出面部１０８に形成された手掛部１０８ａに手を掛けて、用紙Ｐの搬送方向Ｘに沿って引出面部１０８を引き出す。引出面部１０８が引き出されると、引出面部１０８とともに可動ユニット２００が筐体１０１から引き出される。すなわち、排出経路１５０を構成する湾曲経路１５１ａ、第２の排出経路１５２、第３の排出経路１５３及び分岐経路１６０の一部が引き出される。さらに、共通排出経路１５４の下流端である分岐位置１９０に設けられた案内機構１８０も筐体１０１外へ引き出される。
【００６８】
図２に示すように、可動ユニット２００を筐体１０１から引き出した後、可動ユニット２００に取り付けられた第２のユニット２２０及び第３のユニット２３０を、軸２０１を中心に時計回り方向に回動させる。そうすると、図３に示すように第１の排出経路１５１を構成する湾曲経路１５１ａの第２の内面２２２ｂが第１の面２１２から離間し、また分岐経路１６０の外側の内面と内側の内面とが離間する。このため、湾曲経路１５１ａ及び分岐経路１６０内が開放され、経路内で紙詰まりを起こした用紙Ｐを取り出し可能な状態となる。
【００６９】
次に、図１２を参照して、第１のユニット２１０及び第２のユニット２２０の駆動ローラー２０２及び拍車ローラー２０３の位置関係について説明する。
駆動ローラー２０２は、搬送方向Ｘと直交する前後方向Ｙに複数の駆動ローラー列Ｌを形成して配置される。本実施形態の第１の壁部２１１には、第１〜第３の駆動ローラー列Ｌ１〜Ｌ３が設けられる。第１の駆動ローラー列Ｌ１は、平面部２１１ａの搬送方向Ｘの上流側に設けられる。第２の駆動ローラー列Ｌ２は、平面部２１１ａと湾曲部２１１ｂとの間に設けられる。第３の駆動ローラー列Ｌ３は、湾曲部２１１ｂの搬送方向Ｘの下流側に設けられる。
【００７０】
第１のユニット２１０の第１の壁部２１１に設けられる拍車ローラー２０３は、搬送方向Ｘと直交する前後方向Ｙに複数の拍車ローラー列Ｍを形成して配置される。本実施形態の第１の壁部２１１には、第１〜第８の拍車ローラー列Ｍ１〜Ｍ８が設けられる。搬送方向Ｘにおいて隣り合う拍車ローラー列Ｍの拍車ローラー２０３は、前後方向Ｙにおける配置が互い違いになる部分を含む。
【００７１】
第１の拍車ローラー列Ｍ１及び第２の拍車ローラー列Ｍ２は、平面部２１１ａにおいて第１の駆動ローラー列Ｌ１と第２の駆動ローラー列Ｌ２との間に設けられる。第１の拍車ローラー列Ｍ１を構成する拍車ローラー２０３と、第２の拍車ローラー列Ｍ２を構成する拍車ローラー２０３とは、前後方向Ｙにおいて互いに異なる位置に配置される。
【００７２】
第３の拍車ローラー列Ｍ３、第４の拍車ローラー列Ｍ４、第５の拍車ローラー列Ｍ５、及び、第６の拍車ローラー列Ｍ６は、湾曲部２１１ｂにおいて第２の駆動ローラー列Ｌ２と第３の駆動ローラー列Ｌ３との間に設けられる。第３及び第５の拍車ローラー列Ｍ３、Ｍ５を構成する拍車ローラー２０３と、第４及び第６の拍車ローラー列Ｍ４、Ｍ６を構成する拍車ローラー２０３とは、前後方向Ｙにおいて互いに異なる位置に配置される。湾曲が大きくなる部分に配置される第３〜第６の拍車ローラー列Ｍ３〜６について、第３の拍車ローラー列Ｍ３を支持する軸受２１５と第４の拍車ローラー列Ｍ４を支持する軸受２１５とは、搬送方向Ｘにおいて一部が重複する。また、第５の拍車ローラー列Ｍ５を支持する軸受２１５と第６の拍車ローラー列Ｍ６を支持する軸受２１５とは、搬送方向Ｘにおいて一部が重複する。すなわち、第３〜第６の拍車ローラー列Ｍ３〜６が配置される部分においては、搬送方向Ｘにおいて拍車ローラー２０３が密に配置されている。
【００７３】
第７の拍車ローラー列Ｍ７及び第８の拍車ローラー列Ｍ８は、湾曲部２１１ｂにおいて第３の駆動ローラー列Ｌ３よりも搬送方向Ｘの下流側に設けられる。第７の拍車ローラー列Ｍ７を構成する拍車ローラー２０３と、第８の拍車ローラー列Ｍ８を構成する拍車ローラー２０３とは、前後方向Ｙにおいて互いに異なる位置に配置される。
【００７４】
第２のユニット２２０の第２の壁部２２１に設けられる拍車ローラー２０３は、搬送方向Ｘと直交する前後方向Ｙに複数の拍車ローラー列Ｎを形成して配置される。本実施形態の第２の壁部２２１には、第１〜第１１の拍車ローラー列Ｎ１〜Ｎ１１が設けられる。第１〜第５の拍車ローラー列Ｎ１〜Ｎ５は、平面部２２１ａに設けられる。第６〜第１１の拍車ローラー列Ｎ６〜Ｎ１１は、湾曲部２２１ｂに設けられる。第６〜第１１の拍車ローラー列Ｎ６〜Ｎ１１を構成する拍車ローラー２０３は、支持される軸受２２４（図９参照）が第２の壁部２２１と一体に形成されているため、軸受２２４（図９参照）間の距離を小さくできる。このため、第６〜第１１の拍車ローラー列Ｎ６〜Ｎ１１は、拍車ローラー列Ｍと比較して前後方向Ｙにおいて拍車ローラー２０３を密に設けることができる。第６〜第１１の拍車ローラー列Ｎ６〜Ｎ１１のそれぞれを構成する拍車ローラー２０３数は、拍車ローラー列Ｍのそれぞれを構成する拍車ローラー２０３の数よりも多い。本実施形態の第６〜第１１の拍車ローラー列Ｎ６〜Ｎ１１のそれぞれを構成する拍車ローラー２０３の数は、１０または１２であり、拍車ローラー列Ｍのそれぞれを構成する拍車ローラー２０３の数は４〜６である。
【００７５】
一部の拍車ローラー列Ｎは、駆動ローラー列Ｌの駆動ローラー２０２と対向する位置に配置される。他の拍車ローラー列Ｎは、駆動ローラー列Ｌの駆動ローラー２０２及び拍車ローラー列Ｍの拍車ローラー２０３と搬送方向Ｘにずれて対向しない位置に配置される。すなわち、第１の壁部２１１に設けられる拍車ローラー２０３と第２の壁部２２１に配置される拍車ローラー２０３とは、対向しないように配置される。
【００７６】
第１の拍車ローラー列Ｎ１は、第１の駆動ローラー列Ｌ１と対向する位置に配置される。第２の拍車ローラー列Ｎ２は、第１の駆動ローラー列Ｌ１と第１の拍車ローラー列Ｍ１との中間部分と対向する位置に配置される。第３の拍車ローラー列Ｎ３は、第１の拍車ローラー列Ｍ１と第２の拍車ローラー列Ｍ２と中間部分と対向する位置に配置される。第４の拍車ローラー列Ｎ４は、第１の拍車ローラー列Ｍ１と第２の拍車ローラー列Ｍ２と中間部分と対向する位置に配置される。第５の拍車ローラー列Ｎ５は、第２の駆動ローラー列Ｌ２と対向する位置に配置される。第６の拍車ローラー列Ｎ６は、第２の駆動ローラー列Ｌ２と第３の拍車ローラー列Ｍ３との中間部分と対向する位置に配置される。第７の拍車ローラー列Ｎ７は、第４の拍車ローラー列Ｍ４と第５の拍車ローラー列Ｍ５との中間部分と対向する位置に配置される。第８の拍車ローラー列Ｎ８は、第５の拍車ローラー列Ｍ５と第６の拍車ローラー列Ｍ６との中間部分と対向する位置に配置される。第９の拍車ローラー列Ｎ９は、第３の駆動ローラー列Ｌ３と対向する位置に配置される。第１０の拍車ローラー列Ｎ１０は、第３の駆動ローラー列Ｌ３と第７の拍車ローラー列Ｍ７との中間部分と対向する位置に配置される。第１１の拍車ローラー列Ｎ１１は、第７の駆動ローラー列Ｌ７と第８の拍車ローラー列Ｍ８との中間部分と対向する位置に配置される。
【００７７】
また、搬送経路１２０（図１参照）において、用紙Ｐは、幅方向の中央が搬送経路１２０の前後方向Ｙの中央と一致するように搬送される。このため、前後方向Ｙにおいて一般的な型の用紙Ｐの端部が通過しない部分が生じる。このような部分、例えば、第２の壁部２２１において、前後方向Ｙにおける中央部分と端部との間の一部分には、拍車ローラー２０３を設ける必要が小さい。このため、拍車ローラー列Ｎのうち、駆動ローラー列Ｌと対向しない拍車ローラー列Ｎ６、Ｎ７、Ｎ８、Ｎ１０、Ｎ１１は、前後方向Ｙにおける中央部分と端部との間の一部分において、拍車ローラー２０３が設けられていない。
【００７８】
図１３及び図１４に示すように、第２の壁部２２１に設けられる拍車ローラー２０３は、複数の平面２２２ｃの接合部分２２２ｄにおいて用紙Ｐの搬送方向Ｘと直交する前後方向Ｙに並んで配置される。具体的には、湾曲経路１５１ａに位置する第７〜第１１の拍車ローラー列Ｎ７〜Ｎ１１は、接合部分２２２ｄに沿って配置されている。
【００７９】
プリンター１００の作用について説明する。
両面印刷された用紙Ｐは、相対的に外側で湾曲する第１の壁部２１１と相対的に内側で湾曲する第２の壁部２２１とを有する湾曲経路１５１ａ内を搬送されるとき、第２の記録面とは反対側の第２の記録面が、相対的に外側で湾曲する第１の壁部２１１と対向する。そして、湾曲経路１５１ａ内を湾曲させられつつ搬送されるときには、用紙Ｐに平面に戻ろうとする力が作用し、用紙Ｐの両面のうち第１の記録面が外側に変位して第１の壁部に接触する虞がある。そのため、第１の記録面の印刷に用いられたインクが未乾燥であると、そのインクが第１の壁部２１１に付着し、湾曲経路１５１ａ内を汚してしまう可能性がある。
【００８０】
プリンター１００の湾曲経路１５１ａ内において相対的に外側で湾曲する第１の壁部２１１には複数の拍車ローラー２０３のうちの少なくとも一部が設けられている。そのため、両面印刷された用紙Ｐが湾曲経路１５１ａ内を搬送されるときに、印刷に用いられたインクが未乾燥である第１の記録面が第１の壁部２１１に接触する虞を低減できる。
【００８１】
また、拍車ローラー２０３は、外周に凹凸が形成されるため、外周に凹凸を有しないローラーと比較して、用紙Ｐのインクがこのローラーに付着し難い。プリンター１００には、このような拍車ローラー２０３が用いられるため、排出経路１５０が汚れることが一層抑制される。
【００８２】
また、湾曲経路において相対的に外側で湾曲する第１の壁部と相対的に内側で湾曲する第２の壁部とが互いに同じ曲面同士又は同じ複数の曲折状に連続する平面同士の場合には、寸法公差などの影響でプリンター１００の組み立て時に第１の壁部の第１の内面と第２の壁部の第２の内面とが近づき過ぎることがある。このため、湾曲経路の全体を過度に狭くしてしまう虞がある。
【００８３】
プリンター１００は、相対的に外側で湾曲する第１の壁部２１１の第１の内面２１２ｂが曲面である一方、これと対向する相対的に内側で湾曲する第２の壁部２２１の第２の内面２２２ｂが複数の曲折状に連続する平面２２２ｃで構成されている。そのため、寸法公差などの影響で第１の壁部２１１の第１の内面２１２ｂと第２の壁部２２１の第２の内面２２２ｂとが近づき過ぎた場合でも、第１の内面２１２ｂと第２の内面２２２ｂとの間には、例えば第１の内面と第２の内面とが曲面同士の場合よりも湾曲経路１５１ａを広げ得る隙間が形成される。具体的には、平面２１２ａの接合部分２２２ｄから離れるほど第１の内面２１２ｂと第２の内面２２２ｂとの距離が長くなる。したがって、そのような隙間の分だけ湾曲経路を広げられることで、両面印刷された用紙Ｐが湾曲経路１５１ａ内を搬送されるときに湾曲経路１５１ａの内面２１２ｂ、２２２ｂに接触する虞を低減できる。
【００８４】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）プリンター１００の湾曲経路１５１ａ内において相対的に外側で湾曲する第１の壁部２１１には、複数の拍車ローラー２０３のうちの少なくとも一部が設けられている。そのため、両面印刷された用紙Ｐが湾曲経路１５１ａ内を搬送されるときに、印刷に用いられたインクが未乾燥である第１の記録面が第１の壁部２１１に接触する虞を低減できる。したがって、両面印刷が行われた用紙Ｐを搬送する排出経路１５０内が汚れることを抑制できる。
【００８５】
（２）プリンター１００は、相対的に外側で湾曲する第１の壁部２１１だけでなく、相対的に内側で湾曲する第２の壁部２２１にも拍車ローラー２０３が設けられる。そのため、第２の壁部２２１に拍車ローラー２０３が設けられない場合と比較して、用紙Ｐを表裏両面から挟持して適切に搬送しつつ用紙Ｐのうちの第２の壁部２２１と対向する第２の記録面の印刷に用いられたインクが第２の壁部２２１に付着することを抑制できる。
【００８６】
（３）プリンター１００は、相対的に外側で湾曲する第１の壁部２１１の第１の内面２１２ｂが曲面である一方、これと対向する相対的に内側で湾曲する第２の壁部２２１の第２の内面２２２ｂが複数の曲折状に連続する平面２２２ｃで構成されている。このため、両面印刷された用紙Ｐが湾曲経路１５１ａ内を搬送されるときに湾曲経路１５１ａの内面に接触する虞を低減できる。
【００８７】
（４）プリンター１００は、第２の壁部２２１のうちで第１の壁部２１１と第２の壁部２２１とが最も近接する部分となる複数の平面２２２ｃの接合部分２２２ｄに拍車ローラー２０３が配置されるため、接合部分２２２ｄ付近において用紙Ｐの搬送不良が生じることが低減される。
【００８８】
（５）プリンター１００は、拍車ローラー２０３同士が対向しないため、用紙Ｐの一面側及び他面側の双方から拍車ローラー２０３が押し付けられて用紙Ｐが曲がるおそれがない。
【００８９】
（６）湾曲経路１５１ａを搬送される用紙Ｐは、用紙Ｐの張力によって外側に膨らみやすい。そのため、湾曲経路１５１ａ内における相対的に外側で湾曲する第１の壁部２１１の第１の内面２１２ｂにおいて用紙Ｐの端部が接触する部位が用紙Ｐの種類や状態によって異なる。プリンター１００は、湾曲経路１５１ａ内における相対的に外側で湾曲する第１の壁部２１１において、拍車ローラー２０３が互いに違いになるように配置される部分が含まれるため、このような部分において用紙Ｐの搬送方向Ｘにおいて拍車ローラー２０３を密に設けることができる。このため、外側に膨らんだ用紙Ｐの端部と拍車ローラー２０３とが接触しやすくなり、用紙Ｐを好適に搬送することができる。
【００９０】
（７）プリンター１００は、第２の壁部２２１が樹脂材料によって構成されるため、拍車ローラー２０３を取り付けるための軸受２２４を一体に形成することができる。このため、軸受２２４を別体に形成して第２の壁部２２１に取り付ける構成と比較して、用紙Ｐの搬送方向Ｘと直交する方向において拍車ローラー２０３を密に設けることができる。すなわち、１つの拍車ローラー列Ｎを構成する拍車ローラー２０３の数を多くすることができる。このため、１つの拍車ローラー２０３と用紙Ｐとの間に生じる接触圧を小さくすることができる。このため、拍車ローラー２０３によって用紙Ｐが曲がったり傷ついたりすることを抑制できる。
【００９１】
また、第２の壁部２２１が樹脂材料を含むため、第２のユニット２２０の軽量化に貢献できる。このため、第２のユニット２２０を軸２０１まわりに回動させるときのユーザーの負担を低減できる。
【００９２】
（８）第１のユニット２１０は、第２のユニット２２０及び第３のユニット２３０を支持した状態で、筐体１０１から引き出される。このため、第１のユニット２１０の剛性は高い方が好ましい。プリンター１００は、第１の壁部２１１が金属材料を含むため、第１の壁部２１１の剛性を高めることができる。
【００９３】
（９）プリンター１００は、用紙Ｐの第２の記録面と対向しない第１の壁部２１１に駆動ローラー２０２が設けられるため、駆動ローラー２０２にインクなどが付着することが抑制される。
【００９４】
なお、上記実施形態は、以下のような別の実施形態に変更してもよい。
・上記実施形態において、第１の壁部２１１の湾曲部２１１ｂの拍車ローラー２０３を省略することもできる。この場合も、排出経路１５０のうちの平面２１２ａと平面２２２ａとの間に形成される共通排出経路１５４の第１の壁部２１１には拍車ローラー２０３が設けられるため、この部分において経路に汚れが付着することを抑制できる。なお、両面印刷された用紙Ｐを搬送する搬送経路であれば、いずれの搬送経路であっても、両面印刷された用紙Ｐの第１の記録面と対向する第１の壁部に拍車ローラー２０３を設けて経路に汚れが付着することを抑制できる。
【００９５】
・上記実施形態において、排出経路１５０のうちの第１の壁部２１１の平面部２１１ａの拍車ローラー２０３を省略することもできる。この場合も、排出経路１５０の湾曲経路１５１ａにおいて、経路に汚れが付着することを抑制できる。
【００９６】
・上記実施形態において、第１の壁部２１１に設けられる拍車ローラー２０３を省略することもできる。この場合も、湾曲経路１５１ａの第１の内面２１２ｂが曲面を含み、第２の内面２２２ｂが平面２２２ｃを含むため、湾曲経路１５１ａの全体が過度に狭くなることを抑制でき、湾曲経路１５１ａに汚れが付着することを抑制できる。
【００９７】
・上記実施形態において、第２の壁部２２１に設けられる拍車ローラー２０３を複数の平面の接合部分２２２ｄからずれた位置に設けることもできる。
・上記実施形態において、第１の壁部２１１に設けられる拍車ローラー２０３が搬送方向Ｘに沿って並ぶようにすることもできる。この場合、第１の壁部２１１に設けられる拍車ローラー２０３は、隣り合う拍車ローラー列Ｍにおいて互い違いになる部分を含まない。
【００９８】
・上記実施形態において、第１の壁部２１１が樹脂材料を含むようにすることもできる。この場合、第１の壁部２１１に設けられる拍車ローラー２０３の軸受を第１の壁部２１１と一体に形成することもできる。
【００９９】
・上記実施形態において、第２の壁部２２１が金属材料を含むようにすることもできる。具体的には、湾曲部２２１ｂが板状の金属材料によって形成される。この場合、湾曲部２２１ｂに設けられる拍車ローラー２０３の軸受は、湾曲部２２１ｂとは別体に形成されて湾曲部２２１ｂに取り付けられる。
【０１００】
・上記実施形態において、駆動ローラー２０２を第２の壁部２２１に設けることもできる。また、駆動ローラー２０２を第１の壁部２１１及び第２の壁部２２１のそれぞれに設けることもできる。
【０１０１】
・上記実施形態において、記録部１１０が用紙Ｐに記録を行う際は、ベルト搬送部１３２が有するベルト１３５の外周面を支持面として用紙Ｐを支持する構成に限らず、例えば支持台を設け、その支持台の鉛直方向Ｚ上側となる面を支持面として用紙Ｐを支持する構成であってもよい。
【０１０２】
・上記実施形態において、用紙Ｐを搬送経路１２０に沿って搬送する搬送部１３０は、搬送ローラー対１３１に限らず、例えば、コンベヤで構成されていてもよい。
・上記実施形態において、記録部１１０が有する記録ヘッド１１１は、ラインヘッド型に限らず、用紙Ｐの搬送方向Ｘと交差する幅方向に沿って移動可能なシリアルヘッド型であってもよい。
【０１０３】
・上記実施形態において、印刷装置は、インク以外の他の流体（液体や、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体を）噴射したり吐出したりして記録を行う流体噴射装置であってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射して記録を行う液状体噴射装置であってもよい。また、ゲル（例えば物理ゲル）などの流状体を噴射する流状体噴射装置であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の流体噴射装置に本発明を適用することができる。なお、本明細書において「流体」とは、気体のみからなる流体を含まない概念であり、流体には、例えば液体（無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）などを含む）、液状体、流状体などが含まれる。
【符号の説明】
【０１０４】
１００…プリンター（印刷装置）、１５０…排出経路、１５１ａ…湾曲経路、１５６…載置台（排紙部）、２０２…駆動ローラー、２０３…拍車ローラー、２１１…第１の壁部、２１１ａ…平面部、２１１ｂ…湾曲部、２１２ａ…平面、２１２ｂ…第１の内面、２２１…第２の壁部、２２１ａ…平面部、２２１ｂ…湾曲部、２２２ａ…平面、２２２ｂ…第２の内面、２２２ｃ…平面、２２２ｄ…接合部分、Ｐ…用紙（媒体）、Ｘ…搬送方向、Ｙ…前後方向（搬送方向と直交する方向）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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