(57)【要約】【課題】ミシンの高速回転時における糸調子皿の振動を防止して糸張力が緩む問題を解消する。【解決手段】ミシンの糸を挟持する一対の糸調子皿と、その一対の糸調子皿１・２の一方を他方に押し付けて糸に付与する張力を可変とする駆動装置とを備える糸調子装置において、前記一対の糸調子皿１・２の外側に皿押さえ１１・１２をそれぞれ配置し、前記一方の糸調子皿１の外側に配置した第一皿押さえ１１に、前記一方の糸調子皿１の外側面に対し円周方向等間隔に三点で当接する突起１１ａを設ける。そして、前記他方の糸調子皿２とその外側に配置した第二皿押さえ１２との間に弾性部材１３を配置する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心部に軸孔を有し、ミシンの糸を挟持する一対の糸調子皿と、
その一対の糸調子皿の一方を他方に押し付けて糸に付与する張力を可変とする駆動装置とを備える糸調子装置において、
前記一対の糸調子皿の外側には中心部に軸孔を有する第一皿押さえと第二皿押さえをそれぞれ配置し、
前記一方の糸調子皿の外側に配置した前記第一皿押さえに、前記一方の糸調子皿の外側面に対し円周方向等間隔に三点で当接する突起を設けて、
前記他方の糸調子皿とその外側に配置した前記第二皿押さえとの間に弾性部材を配置したことを特徴とするミシンの糸調子装置。
【請求項２】
一端側から他端側にかけて軸心に挿通穴を設け、他端側に軸心に沿って直径方向に貫通するスリットを有し、前記スリットは前記挿通穴と連通し、前記一対の糸調子皿及び前記第一皿押さえと第二皿押さえを軸心に沿って移動可能に支持する糸調子軸と、
前記糸調子軸の前記挿通穴に前記軸心に沿って移動可能に挿入された押圧軸と、
を備え、
前記第一皿押さえの軸孔は中央リブによって一対の孔部に区切られ、
前記駆動機構の駆動によって前記押圧軸を前記第一皿押さえの中央リブに当接させ、前記一方の糸調子皿を前記他方の糸調子皿に向けて押し付けることを特徴とする請求項１に記載のミシンの糸調子装置。
【請求項３】
前記糸調子軸の前記一端側に組み付けられた糸調子台と、
前記糸調子軸の前記他端側に組み付けられ、前記一対の糸調子皿の移動を規制する保護カバーと、
を備え、
前記第一皿押さえは、前記一方の糸調子皿と前記糸調子台の間に配置され、
前記第二皿押さえは、前記他方の糸調子皿と前記保護カバーの間に配置されることを特徴とする請求項２に記載のミシンの糸調子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンの糸に張力を付与する糸調子装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ミシンの糸を挟持する一対の糸調子皿と、その一対の糸調子皿の一方を他方に押し付けて糸に付与する張力を可変とする駆動装置（電磁ソレノイド）とを備える糸調子装置は公知である（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３８３６３６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の糸調子装置は、ミシンの高速回転時において、ミシンフレームの振動が伝わって糸調子皿が振動し、糸張力が緩む問題があった。
【０００５】
本発明の課題は、ミシンの高速回転時における糸調子皿の振動を防止して糸張力が緩む問題を解消することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、
中心部に軸孔を有し、ミシンの糸を挟持する一対の糸調子皿と、その一対の糸調子皿の一方を他方に押し付けて糸に付与する張力を可変とする駆動装置とを備える糸調子装置において、
前記一対の糸調子皿の外側には中心部に軸孔を有する第一皿押さえと第二皿押さえをそれぞれ配置し、
前記一方の糸調子皿の外側に配置した前記第一皿押さえに、前記一方の糸調子皿の外側面に対し円周方向等間隔に三点で当接する突起を設けて、
前記他方の糸調子皿とその外側に配置した前記第二皿押さえとの間に弾性部材を配置したことを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、
請求項１に記載のミシンの糸調子装置であって、
一端側から他端側にかけて軸心に挿通穴を設け、他端側に軸心に沿って直径方向に貫通するスリットを有し、前記スリットは前記挿通穴と連通し、前記一対の糸調子皿及び前記第一皿押さえと第二皿押さえを軸心に沿って移動可能に支持する糸調子軸と、
前記糸調子軸の前記挿通穴に前記軸心に沿って移動可能に挿入された押圧軸と、を備え、
前記第一皿押さえの軸孔は中央リブによって一対の孔部に区切られ、
前記駆動機構の駆動によって前記押圧軸を前記第一皿押さえの中央リブに当接させ、前記一方の糸調子皿を前記他方の糸調子皿に向けて押し付けることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項３に記載の発明は、
請求項２に記載のミシンの糸調子装置であって、
前記糸調子軸の前記一端側に組み付けられた糸調子台と、
前記糸調子軸の前記他端側に組み付けられ、前記一対の糸調子皿の移動を規制する保護カバーと、を備え、
前記第一皿押さえは、前記一方の糸調子皿と前記糸調子台の間に配置され、
前記第二皿押さえは、前記他方の糸調子皿と前記保護カバーの間に配置されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ミシンの高速回転時における糸調子皿の振動を防止して糸張力が緩む問題を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明を適用した糸調子装置の一実施形態の外観を示す側面図である。
【図２】図１の糸調子装置の左側のケース内を透視状態で示した図である。
【図３】図１の糸調子装置の右側の糸調子皿を取り除いて弾性部材を示した斜視図である。
【図４】図１の糸調子装置の分解斜視図である。
【図５】図４の分解部品を左側から見た図である。
【図６】図１の糸調子装置の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図を参照して本発明を実施するための形態を詳細に説明する。
（実施形態）
図１から図３は本発明を適用した糸調子装置の一実施形態の外観、その左側のケース内を透視状態、及び右側の糸調子皿を取り除いて弾性部材をそれぞれ示したもの、図４及び図５は構成部品を分解して左右からそれぞれ示したもの、図６は拡大断面を示したものである。
図中、１・２は糸調子皿、３は糸調子軸、４は押圧軸、５は糸取りばね、６は糸調子台、７は保護カバー、８は挿入部材、１１は第一皿押さえ、１２は第二皿押さえ、１３は弾性部材である。
【００１２】
糸調子装置は、図示のように、中心部に軸孔１ａ・２ａを有した一対の糸調子皿１・２と、その一対の糸調子皿１・２を貫通して支持する糸調子軸３と、その糸調子軸３を貫通して左側の糸調子皿１を押す押圧軸４と、糸調子軸３の外側に配置されるねじりコイルばねによる糸取りばね５と、その糸取りばね５を覆う糸調子台６と、を備える。また、糸調子台６はミシンフレームに固定されている。
さらに、左側の糸調子皿１の外側と糸調子台６の間に配置した第一皿押さえ１１と、右側の糸調子皿２の外側と保護カバー７の間に配置した第二皿押さえ１２と、その第二皿押さえ１２と右側の糸調子皿２との間の弾性部材１３と、その保護カバー７内及び糸調子軸３に挿入される挿入部材８と、を備える。保護カバー７は右側の第二皿押さえ１２の外側面に当接する。また、第一皿押さえ１１と第二皿押さえ１２の中心部には軸孔が設けられており、軸孔は中央リブ１１ｂ・１２ｂによって一対の孔部に区切られている。
【００１３】
一対の糸調子皿１・２を貫通して支持する糸調子軸３は、軸心に挿通穴３ｃと、中間部の軸線方向に沿った溝３ａと、略右半部に軸線方向に沿って直径方向に貫通するスリット３ｂを有しており、挿通穴３ｃとスリット３ｂは連通している。スリット３ｂは第一皿押さえ１１と第二皿押さえ１２の軸孔を貫通して支持している。そして、挿通穴３ｃ内にピン形状の押圧軸４がスライド可能に挿入されている。この押圧軸４が相通穴３ｃ内を移動してスリット３ｂ側に突出して、第一皿押さえ１１のスリット３ｂ内に位置する中央リブ１１ｂに当接する。
【００１４】
糸取りばね５は、そのねじりコイルばねの一端部に糸掛け部５ａを有し、他端部が糸調子軸３の溝３ａに挿入されて、糸調子軸３の左側上に組み付けた糸調子台６で覆われる。この糸調子台６は、右側の開放端周囲が第一皿押さえ１１の外側面に当接となっている。
【００１５】
そして、第一皿押さえ１１には、左側の糸調子皿１の外側面に対し円周方向等間隔に三点で当接する突起１１ａが一体に形成されている。
【００１６】
また、右側の糸調子皿２とその外側の第二皿押さえ１２との間にゴムによる弾性部材１３が配置されている。
さらに、第二皿押さえ１２の外側面に、糸調子軸３の右半部上に組み付けられた保護カバー７の左端部周囲が当接して、その保護カバー７の右端部側から挿入部材８が保護カバー７内に挿入され、さらに挿入部材８は糸調子軸３のスリット３ｂ内に挿入される。
【００１７】
なお、左側の糸調子皿１を右側の糸調子皿２に押し付けて糸に付与する張力を可変とする駆動装置として図示しない電磁ソレノイドが備えられ、そのソレノイドをオンにして押圧軸４を右側に押すことにより、図６の状態から、第一皿押さえ１１を経て左側の糸調子皿１を右側の糸調子皿２に押し付けて、糸張力を調整する。
また、ソレノイドをオフにすると、押圧軸４は図示しない戻しばねの付勢により左側の初期位置に戻る（図６参照）。
【００１８】
以上のように、第一皿押さえ１１に一体に形成した突起１１ａが、左側の糸調子皿１の外側面に対し円周方向等間隔に三点で当接することにより、押圧力を三点に集中することができる。
一方、従来の皿押さえは、糸調子皿１を平坦な面で押しているので、押圧力が分散される。
本実施形態は、三点の突起１１ａに押圧力を集中するので、振動が加わった場合でも糸調子皿１と第一皿押さえ１１との接触状態を維持することができ、従来の皿押さえに比べて、糸調子皿１を安定的に押すことができる。
【００１９】
そして、右側の糸調子皿２と、保護カバー７で外側面が固定された第二皿押さえ１２との間に配置した弾性部材１３により、右側の糸調子皿２を弾性的に支持することができる。
従って、ミシンの高速回転時において、糸調子皿１・２の振動を防止して糸張力が緩む問題を解消することができる。
【００２０】
以上、実施形態の糸調子装置によれば、左側の糸調子皿１の外側に配置した第一皿押さえ１１に、左側の糸調子皿１の外側面に対し円周方向等間隔に三点で当接する突起１１ａを設けたので、糸調子皿を平坦面で押す従来の皿押さえよりも糸調子皿１を安定的に押すことができ、さらに、右側の糸調子皿２とその外側の第二皿押さえ１２との間に弾性部材１３を配置したので、ミシンの高速回転時における糸調子皿１・２の振動を防止して糸張力が緩む問題を解消することができる。
【００２１】
（変形例）
以上の実施形態の他、皿押さえ及び突起の形状、弾性部材の形状は任意であり、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００２２】
１  糸調子皿
２  糸調子皿
３  糸調子軸
４  押圧軸
５  糸取りばね
６  糸調子台
７  保護カバー
８  挿入部材
１１  第一皿押さえ
１１ａ  突起
１１ｂ  中央リブ
１２  第二皿押さえ
１３  弾性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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