(57)【要約】      （修正有）【課題】カプラーの鉄筋への設置に伴う負担を軽減するカプラー用アダプタを提供する。【解決手段】雄ねじが形成された鉄筋３５の端部同士を接合する、雄ねじと螺合する雌ねじが軸方向に形成されたカプラー２０の端部に先端が挿入され、カプラー２０を回転させるための工具５０に設置されるアダプタ１０であって、円錐台の形状を有し、底部に工具と接続するための結合穴を有するカプラー用アダプタ。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面に雌ねじが形成されて、雄ねじが形成された鉄筋の端部と螺合可能なカプラーを回転させることにより、前記鉄筋の端部に前記カプラーを回転させつつ螺合させ、前記鉄筋の軸方向に沿って前記カプラーを進行させるために用いるアダプタであって、
円錐台形状又は円錐形状とされ、その底面の直径が前記カプラーの端部における内面の直径より大きく、
前記底面には、前記カプラーを回転させるための工具と結合するための結合手段を有することを特徴とするカプラー用アダプタ。
【請求項２】
前記結合手段が、穴又は突起であることを特徴とする請求項１記載のカプラー用アダプタ。
【請求項３】
材質がスチレンゴムであることを特徴とする請求項１又は２に記載のカプラー用アダプタ。
【請求項４】
前記スチレンゴムの硬度が、６５度±５度であることを特徴とする請求項３記載のカプラー用アダプタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリートの建造物における鉄筋接合に用いるカプラー用アダプタに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の鉄筋コンクリート建造物には多くの鉄筋が用いられているのは周知の通りである。そして、これら多くの鉄筋は相互に接合する必要があり、多くの場合カプラーと呼ばれる鋼鉄製の継手によって接合される。図４にカプラー２０を用いて鉄筋３１を接合した状態を示す。図に示したように、鉄筋３１はカプラー２０により接合された後、複数の帯筋４０と呼ばれる鉄材と交差されより強固な構成物になる。また、針金等の結束線４１によりカプラー２０と帯筋４０が縛られる。更に、カプラー２０は注入孔２０ａを有しており、この注入孔２０ａからグラウトと呼ばれる補強材が注入される。図５は作業者Ｍが、カプラー２０の注入孔２０ａにグラウトを注入器６０により注入している状態を示す。
【０００３】
次に、図６を参照しつつ２本の鉄筋３１，３２の間にカプラー２０を設置する作業手順を説明する。なお、図６のカプラー２０は両側端が２個のナット２１で締め付けられる継手である（図６（ｄ）参照）。
【０００４】
図６（ａ）は、一方の鉄筋３１にナット２１をねじ入れた後、カプラー２０を鉄筋３１の端部からねじ入れようとしている状態を示している。カプラー２０の鉄筋３１へのねじ入れは、カプラー２０を手で図中のＸ方向に回転しながら行われる。図６（ｂ）は、カプラー２０を鉄筋３１に完全にねじ込んだ状態を示している。
【０００５】
次に、図６（ｃ）に示したように、予めもう一個のナット２１をねじ入れた他方の鉄筋３２の端部を、上記した鉄筋３１の端部に突き合わせる。そして、鉄筋３１にねじ込まれたカプラー２０を図６（ａ）のＸ方向とは逆向きのＹ方向に回転させ鉄筋３２にねじ込む。この際、カプラー２０の注入孔２０ａが２つの鉄筋３１，３２の接合位置になるようにする。最後に、図６（ｄ）に示したように２個のナット２１，２１を締め込んでカプラー２０の設置を完了し、カプラー２０の注入孔２０ａからグラウトを注入する。
【０００６】
なお、例えば特許文献１には、カプラーのねじ山とねじ鉄筋のねじ山とを強固に係合させるねじ鉄筋の接続方法に関する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−７５４１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上記した重い鋼鉄製のカプラー２０の設置作業は多大な労力を要するものであった。すなわち、図６（ａ）、（ｂ）に示したように鉄筋３１にカプラー２０をねじ込むのは手作業によって行われるため、カプラー２０が設置される鉄筋３１の数が数百本もある場合には、作業者の手首等に多大な負担を強いるものであった。
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、カプラーの鉄筋への設置に伴う負担を軽減するカプラー用アダプタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するため以下の構成を有する。
【００１１】
（１）内面に雌ねじが形成されて、雄ねじが形成された鉄筋の端部と螺合可能なカプラーを回転させることにより、前記鉄筋の端部に前記カプラーを回転させつつ螺合させ、前記鉄筋の軸方向に沿って前記カプラーを進行させるために用いるアダプタであって、
円錐台形状又は円錐形状とされ、その底面の直径が前記カプラーの端部における内面の直径より大きく、
前記底面には、前記カプラーを回転させるための工具と結合するための結合手段を有することを特徴とするカプラー用アダプタ。
【００１２】
（２）前記結合手段が、穴又は突起であることを特徴とする前記（１）記載のカプラー用アダプタ。
【００１３】
（３）材質がスチレンゴムであることを特徴とする前記（１）又は（２）に記載のカプラー用アダプタ。
【００１４】
（４）前記スチレンゴムの硬度が、６５度±５度であることを特徴とする前記（３）記載のカプラー用アダプタ。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、カプラーの鉄筋への設置に伴う負担を軽減するカプラー用アダプタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のカプラー用アダプタを示す外観図
【図２】本発明のカプラー用アダプタを工具に設置する状態を示す図
【図３】本発明のカプラー用アダプタを鉄筋に設置する状態を説明するための図
【図４】従来のカプラーの設置状態を示す図
【図５】従来のカプラーにグラウトを注入する状態を示す図
【図６】従来のカプラーの鉄筋への設置手順を説明するための図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明を実施するための形態を、図面を参照しつつ以下に説明する。
【実施例１】
【００１８】
図１は、本発明のカプラー用アダプタ（以下、「アダプタ」という）１０の外観を示す斜視図である。アダプタ１０は、図１（ａ）に示したように円錐台の形状をしており底部には図１（ｂ）のように結合穴１０ａ（結合手段）を有している。図１（ａ）に示したように、アダプタ１０は底面の直径がφ１、頂部の直径がφ２、長さがＬの形状を有しており、側面がテーパ形状となっている。底面の直径φ１＞頂部の直径φ２である。なお、この結合穴１０ａは所定の深さで形成されており貫通孔ではない。結合穴１０ａの所定深さは、後述するビット５１が挿入可能な程度の深さである必要がある。結合穴１０ａの所定深さは、ビット５１の突出高さ以上であることが好ましいが、必ずしもそれに限定されず、ビット５１の半分以上が挿入可能な程度の深さがあればよい。結合穴１０ａは、例えば突起であってもよい。また、アダプタ１０は必ずしも円錐台形状である必要はなく、円錐形であってもよい。この場合、頂部の直径φ２は概念されない。アダプタ１０は、所定硬度のゴムで作成されており、材料は樹脂であってもよい。本実施例では、耐摩耗性にすぐれたスチレンゴム（ＳＢＲ）で、硬度６５度±５度のものを使用した。スチレンゴムは、汎用合成ゴムとして、車のタイヤをはじめとしてさまざまな分野で使用されている。
【００１９】
図２は、アダプタ１０を回転させる工具５０をアダプタ１０と共に示した図である。工具５０の先端には結合穴１０ａと結合するためのビット５１が設置されており、ビット５１はアダプタ１０の結合穴１０ａに挿入される。工具５０のスイッチ（不図示）をオンにすることで、ビット５１が回転可能とされている。また、工具５０は反転スイッチ（不図示）を有しており、反転スイッチをオンにすることで、ビット５１の回転方向を逆転させることが可能であってもよい。なお、ビット５１が穴を有しアダプタ１０の底部の突起が挿入される構成であってもよい。
【００２０】
ビット５１は、結合手段と結合してアダプタ１０を回転させることが可能とされている。すなわち、ビット５１の外形と結合手段の外形とは回転方向において略同形状であるか、又は回り止め構造（例えば、キーとキー溝）を有している。
【００２１】
次に、本発明のアダプタ１０を用いて鉄筋にカプラーを設置する状態について図３を参照しつつ説明する。図３（ａ）は、カプラー２０を鉄筋３３〜鉄筋３７に設置している状態を示す図である。図３（ａ）の下方の２本の鉄筋３６，３７には既にカプラー２０が設置されている。中央の鉄筋３５は、アダプタ１０を用いてカプラー２０を設置している状態を示している。
【００２２】
カプラー２０の端部における内径は、底面の直径φ１よりも小さく、頂部の直径φ２でよりも大きい。したがって、アダプタ１０の頂部をカプラー２０の端部に挿入すると、アダプタ１０のテーパ状の側面がカプラー２０の端部における内壁面に当接する。
【００２３】
この状態で、工具５０のビット５１を回転させることによりアダプタ１０の側面とカプラー２０の端部との間の摩擦力に基づきカプラー２０が回転し、鉄筋３５にねじ込まれる。従来は、この工程を作業者が手で行っていたため大きな負担となっていた。なお、図３（ａ）の上から二段目の鉄筋３４は、カプラー２０の端の一部がねじ込まれている。この状態から、アダプタ１０を用いて工具５０によりカプラー２０を回転させる。なお、後の工程は図６で既に説明したので省略する。
【００２４】
図３（ｂ）は、鉄筋３５へのカプラー２０の挿入状態を示す断面図である。アダプタ１０の頂部がカプラー２０内に挿入されて、アダプタ１０の側面がカプラー２０の端部の内壁に食い込み、ビット５１の回転に伴ってカプラー２０が回転し、カプラー２０が鉄筋３５に挿入されていく。アダプタ１０は複数回の使用により、カプラー２０の端部と接触している側面が徐々にすり減っていくが、アダプタ１０がテーパ形状であるため、すり減った分だけカプラー２０の内部に入り込み、カプラー２０とアダプタ１０との当接による摩擦力は充分確保される。このようにアダプタ１０が使用されるため、アダプタ１０のゴムの硬度は適切に選択する必要がある。すなわち、硬度が低すぎると摩耗が早く進行し、硬度が固すぎるとカプラー２０のねじ部に食い込むことができず摩擦力を充分に確保することができずにスリップしてしまうからである。
【００２５】
本実施例のアダプタによれば、カプラーの鉄筋への設置に伴う作業者の負担を軽減することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１０    アダプタ
１０ａ  結合穴（結合手段）
２０    カプラー
２０ａ  注入孔
２１    ナット
３１    鉄筋
４０    帯筋
４１    結束線
５０    工具
６０    注入器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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