(57)【要約】      （修正有）【課題】液体を吐出する側の面に配置されたカバー部材を簡単な構成で接地できる液体吐出ヘッドの提供。【解決手段】ヘッド本体の液体を吐出する側の面に配置されたカバー部材４５と、ヘッド本体側に接続される配線パターンを有する配線部材６０とを備え、配線部材６０はヘッド本体の側壁面１０１に沿って這い回された部分６０Ａを有し、カバー部材４５にはヘッド本体の側壁面１０１で配線部材６０に対向するフラップ部４７を有し、配線部材６０には接地パターンが設けられ、カバー部材４５のフラップ部４７の接触部４８が配線部材６０の接地パターンに設けた接触端子部に接触してカバー部材４５と接地パターンとが導通している。【選択図】図１３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッド本体の液体を吐出する側の面に配置されたカバー部材と、
前記ヘッド本体側に接続される配線パターンを有する配線部材と、を備え、
前記配線部材には接地パターンが設けられ、
前記カバー部材と前記配線部材の前記接地パターンとが導通している
ことを特徴とする液体吐出ヘッド。
【請求項２】
前記カバー部材には、前記配線部材の前記接地パターンに接続された接続端子部に接触する弾性を有する接触部が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項３】
前記カバー部材の接触部は、前記配線部材側に向かって凸となる部分を有している
ことを特徴とする請求項２に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項４】
前記配線部材の一部が前記ヘッド本体の側壁面に配置され、
前記ヘッド本体の側壁面と前記カバー部材とで前記配線部材を挟んでいる
ことを特徴とする請求項３に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項５】
前記配線部材は、基材、前記基材の表面に設けられた導電層、前記導電層を覆う保護層を含み、
前記導電層は前記接地パターンを構成し、
前記保護層又は前記基材には、前記導電層を露出する開口部が設けられ、
前記接触端子部は、前記開口部に設けられて前記導電層と接触している端子である
ことを特徴とする請求項２ないし５のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
【請求項６】
前記カバー部材には、前記配線部材の前記接地パターンに接触する弾性を有する接触部が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項７】
前記ノズルが形成されたノズル板を有し、
前記ノズル板は導電性を有し、前記カバー部材と導通している
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれかに記載の液体吐出ヘッドを含むことを特徴とする液体吐出ユニット。
【請求項９】
前記液体吐出ヘッドに供給する液体を貯留するヘッドタンク、前記液体吐出ヘッドを搭載するキャリッジ、前記液体吐出ヘッドに液体を供給する供給機構、前記液体吐出ヘッドの維持回復を行う維持回復機構、前記液体吐出ヘッドを主走査方向に移動させる主走査移動機構の少なくともいずれか一つと前記液体吐出ヘッドとを一体化した
ことを特徴とする請求項８に記載の液体吐出ユニット。
【請求項１０】
請求項１ないし７のいずれかに記載の液体吐出ヘッド、又は、請求項８若しくは９に記載の液体吐出ユニットを備えていることを特徴とする液体を吐出する装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体吐出ヘッド、液体吐出ユニット、液体を吐出する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、液体吐出ヘッドとして、ヘッド本体の液体を吐出する面側にカバー部材を備えるものがある。
【０００３】
従来、カバー部材とヘッド本体の液体を吐出する面と反対側の面に設けたケース部材とを有し、ケース部材内に接地端子を有する回路基板が保持され、ケース部材を貫通する貫通穴が形成され、カバー部材と接地端子が貫通穴内に挿入された導通部材を介して導通する構成としたものが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２００９６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した特許文献１に開示の構成にあっては、カバー部材を接地するための構成が複雑であるという課題がある。
【０００６】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、簡単な構成でカバー部材を接地することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明に係る液体吐出ヘッドは、
ヘッド本体の液体を吐出する側の面に配置されたカバー部材と、
前記ヘッド本体側に接続される配線パターンを有する配線部材と、を備え、
前記配線部材には接地パターンが設けられ、
前記カバー部材と前記配線部材の前記接地パターンとが導通している
構成とした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、簡単な構成でカバー部材を接地することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る液体吐出ヘッドの一例の斜視説明図である。
【図２】同じくノズル配列方向と直交する方向に沿う要部断面説明図である。
【図３】図２の要部拡大断面説明図である。
【図４】同じくノズル配列方向に沿う要部断面説明図である。
【図５】本発明の第１実施形態の説明に供する外観斜視説明図である。
【図６】同じくノズル板側から見た分解斜視説明図である。
【図７】同じくフレーム部材底面側から見た分解斜視説明図である。
【図８】配線部材とアクチュエータ基板及び保持基板との接続固定部分の説明に供する要部斜視説明図である。
【図９】配線部材の這回しの説明に供する要部斜視説明図である。
【図１０】配線部材の第１例の模式的断面説明図である。
【図１１】配線部材の第２例の模式的断面説明図である。
【図１２】同じく平面説明図である。
【図１３】カバー部材と配線部材の接地パターンの導通構造の説明に供する要部正面説明図である。
【図１４】本発明の第２実施形態におけるカバー部材と配線部材の導通構造の説明に供する要部説明図である。配線部材の接地パターン部分の断面説明図である。
【図１５】本発明に係る液体を吐出する装置の一例の要部平面説明図である。
【図１６】同装置の要部側面説明図である。
【図１７】本発明に係る液体吐出ユニットの他の例の要部平面説明図である。
【図１８】本発明に係る液体吐出ユニットの更に他の例の正面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。本発明に係る液体吐出ヘッドの一例について図１ないし図４を参照して説明する。図１は同液体吐出ヘッドの分解斜視説明図、図２は同じくノズル配列方向と直交する方向に沿う断面説明図、図３は図２の要部拡大断面説明図、図４は同じくノズル配列方向に沿う要部断面説明図である。
【００１１】
この液体吐出ヘッドは、ノズル板１と、流路板２と、壁面部材である振動板３と、圧力発生素子である圧電素子１１と、保持基板５０と、配線部材６０と、共通液室部材を兼ねるフレーム部材７０とを備えている。
【００１２】
ここで、流路板２、振動板３及び圧電素子１１で構成される部分をアクチュエータ基板２０とする。ただし、アクチュエータ基板２０として独立の部材が形成された後にノズル板１や保持基板５０と接合されることまで意味するものではない。
【００１３】
ノズル板１には、液体を吐出する複数のノズル４が形成されている。ここでは、ノズル４を配列したノズル列を４列配置した構成としている。
【００１４】
流路板２は、ノズル板１及び振動板３とともに、ノズル４が通じる個別液室６、個別液室６に通じる流体抵抗部７、流体抵抗部７が通じる液導入部（通路）８を形成している。
【００１５】
この液導入部８は振動板３の通路（供給口）９と保持基板５０の流路となる開口部５１を介してフレーム部材７０で形成される共通液室１０に通じている。
【００１６】
振動板３は、個別液室６の壁面の一部を形成する変形可能な振動領域３０を形成している。そして、この振動板３の振動領域３０の個別液室６と反対側の面には、振動領域３０と一体的に圧電素子１１が設けられ、振動領域３０と圧電素子１１によって圧電アクチュエータ構成している。
【００１７】
圧電素子１１は、振動領域３０側から下部電極１３、圧電層（圧電体）１２及び上部電極１４を順次積層形成して構成している。この圧電素子１１上には絶縁膜２１が形成されている。
【００１８】
複数の圧電素子１１の共通電極となる下部電極１３は、共通配線１５を介して共通電極電源配線パターン１２１に接続されている。なお、下部電極１３は、図４に示すように、ノズル配列方向ですべての圧電素子１１に跨って形成される１つの電極層である。
【００１９】
また、圧電素子１１の個別電極となる上部電極１４は、個別配線１６を介して駆動回路部である駆動ＩＣ（以下、「ドライバＩＣ」という。）５００に接続されている。なお、個別配線１６は絶縁膜２２で被覆されている。
【００２０】
ドライバＩＣ５００は、圧電素子列の列間の領域を覆うようにアクチュエータ基板２０にフリップチップボンディングなどの工法により実装されている。
【００２１】
アクチュエータ基板２０に搭載されたドライバＩＣ５００は、駆動波形（駆動信号）が供給される個別電極電源配線パターン１２０と接続されている。
【００２２】
配線部材６０に設けられた配線（配線パターン）が、ドライバＩＣ５００と電気的に接続されており、配線部材６０の他端側は装置本体側の制御部に接続される。
【００２３】
そして、アクチュエータ基板２０上には、前述したように共通液室１０と個別液室６側を通じる流路となる開口部５１、圧電素子１１を収容する凹部５２、ドライバＩＣ５００を収容する開口部５３が形成された保持基板５０を設けている。
【００２４】
この保持基板５０は、接着剤によってアクチュエータ基板２０の振動板３側に接合されている。
【００２５】
フレーム部材７０は、各個別液室６に液体を供給する共通液室１０を形成する。なお、共通液室１０は４つのノズル列に対応してそれぞれ設けられる。また、外部からの液体供給口７１（図１）を介して共通液室１０に所要の色の液体が供給される。
【００２６】
フレーム部材７０には、ダンパ部材９０が接合されている。ダンパ部材９０は、共通液室１０の一部の壁面を形成する変形可能なダンパ９１と、ダンパ９１を補強するダンパプレート９２とを有している。
【００２７】
フレーム部材７０はノズル板１の外周部と接合され、アクチュエータ基板２０及び保持基板５０を収容して、このヘッドのフレームを構成している。
【００２８】
そして、ノズル板１の周縁部及びフレーム部材の７０の外周面の一部を覆うカバー部材４５を設けている。
【００２９】
この液体吐出ヘッドにおいては、ドライバＩＣ５００から圧電素子１１の上部電極１４と下部電極１３の間に電圧を与えることで、圧電層１２が電極積層方向、すなわち電界方向に伸張し、振動領域３０と平行な方向に収縮する。
【００３０】
このとき、下部電極１３側は振動領域３０で拘束されているため、振動領域３０の下部電極１３側に引っ張り応力が発生し、振動領域３０が個別液室６側に撓み、内部の液体を加圧することで、ノズル４から液体が吐出される。
【００３１】
次に、本発明の第１実施形態についてまず図５ないし図９を参照して説明する。図５は同実施形態の説明に供する外観斜視説明図、図６は同じくノズル板側から見た分解斜視説明図、図７は同じくフレーム部材底面側から見た分解斜視説明図である。図８は配線部材とアクチュエータ基板及び保持基板との接続固定部分の説明に供する要部斜視説明図、図９は配線部材の這回しの説明に供する要部斜視説明図である。
【００３２】
本実施形態では、前述したノズル板１、流路板２、圧電素子１１を含む振動板３、保持基板５０及びフレーム部材７０で構成される部分をヘッド本体１００という。ヘッド本体１００の液体を吐出する側の面（ここでは、ノズル板１側の面）にカバー部材４５が配置されている。
【００３３】
ヘッド本体１００内部の構成は、図１ないし図４を参照して、前述したとおりである。
【００３４】
カバー部材４５は、本実施形態では、前述したようにノズル板１の周縁部を覆っているが、ノズル板１の周縁部を覆うカバー部材に限るものではない。ヘッド本体１００の液体を吐出する面側に配置されてヘッド本体１００の一部を覆っていればカバー部材である。また、カバー部材４５を導電性材料で形成しても良いし、絶縁体からなる基材の表面に導電層を設けたものであっても良い。
【００３５】
そして、配線部材６０は、ヘッド本体１００側に接続される。具体的には、アクチュエータ基板２０の長手方向端部には、ドライバＩC５００及び圧電素子１１に所要の信号を伝達する配線パターンが形成されているフレキシブル配線基板（ＦＰＣ）などの配線部材６０が接続されている。
【００３６】
ここで、図８に示すように、配線部材６０の端部は保持基板５０に接着固定される。保持基板５０には、アクチュエータ基板２０上に形成された電極パッド６３を露出させる開口部５５が設けられている。
【００３７】
そして、配線部材６０の接続パッド部６０Ｗとアクチュエータ基板２０上の電極パッド６３とがワイヤボンディングで接続されている。なお、図４に図示する例では、配線部材６０の接続パッドとアクチュエータ基板２０の電極パッドを直接接続している。
【００３８】
なお、アクチュエータ基板２０の電極パッド６３には、ドライバＩＣ５００に接続されたパターンの電極パッド、共通電極電源配線パターン１２１に接続されたパターンなどの電極パッドなどがある。
【００３９】
そして、ヘッド本体１００の側面へ引き出される配線部材６０は、図５及び図９にも示すように、折り曲げられてヘッド本体１００を構成するフレーム部材７０の長手方向の側面（これをヘッド本体１００の側壁面１０１とする。）に沿って這い回され、ヘッド本体１００の側壁面１０１に対向して配置されている。その後、ヘッド本体１００の液体を吐出する面と反対側の面の近傍から引き出される。
【００４０】
ここで、図９にも示すように、フレーム部材７０に突起体７５が設けられ、配線部材６０には突起体７５が嵌まり込む穴が設けられている。これらの突起体７５と穴の嵌め合いで、配線部材６０が位置決めされて、配線部材６０の一部分６０Ａがヘッド本体１００の側壁面１０１に保持されている。
【００４１】
次に、配線部材の第１例について図１０を参照して説明する。図１０は同配線部材の模式的断面説明図である。
【００４２】
配線部材６０は、保護層６０ａと、導電層６０ｂと、基材６０ｃと、導電層６０ｄと、保護層６０ｅとを積層して構成している。例えば、保護層６０ａ、基材６０ｃ及び保護層６０ｅはポリイミド層、導電層６０ｂ、６０ｄはＣｕ層で形成することができる。
【００４３】
ここで、１又は複数本の導電層６０ｂを接地パターン６５として使用している。この場合、接地パターン６５である導電層６０ｂは、配線部材６０に接続される配線部材などを通じて接地されている。
【００４４】
なお、接地パターン６５とする導電層６０ｂは、配線部材６０の端部に設けたワイヤボンディング用の接続パッド部６０Ｗが接続する配線パターン６１となる導電層６０ｄとは別のものである。
【００４５】
そして、接地パターン６５となる導電層６０ｂを覆っている保護層６０ａの一部に開口部６０ｆを設けている。そして、開口部６０ｆにＮｉ層及びＡｕ層を積層して、カバー部材４５と接触させる接触端子部６６を形成している。この場合、接触端子部６６は、保護層６０ａよりも厚みが厚く、保護層６０ａから突出している。
【００４６】
なお、接触端子部６６は、配線部材６０の端部に設けたワイヤボンディング用の接続パッド部６０Ｗと同じ層構成である。
【００４７】
次に、配線部材の第２例について図１１及び図１２を参照して説明する。図１１は同配線部材の模式的断面説明図、図１２は同じく平面説明図である。
【００４８】
配線部材６０は、保護層を兼ねる基材６０ｃと、導電層６０ｄと、保護層６０ｅを積層したものである。例えば、基材６０ｃ及び保護層６０ｅはポリイミド層、導電層６０ｄはＣｕ層で形成することができる。
【００４９】
ここで、１又は複数本の導電層６０ｄを接地パターン６５として使用している。この場合、接地パターン６５である導電層６０ｄは、配線部材６０に接続される配線部材などを通じて接地されている。
【００５０】
そして、接地パターン６５となる導電層６０ｄを覆っている基材６０ｃの一部に開口部６０ｆを設けている。そして、開口部６０ｆにＮｉ層及びＡｕ層を積層して、カバー部材４５と接触させる接触端子部６６を形成している。この場合、接触端子部６６は、保護層６０ａよりも厚みが厚く、保護層６０ａから突出している。
【００５１】
なお、接触端子部６６は、配線部材６０の端部に設けたワイヤボンディング用の接続パッド部６０Ｗと同じ層構成である。
【００５２】
なお、上記第１例及び第２例の配線部材６０において、保護層６０ａ又は基材６０ｃの一部に設けた開口部６０ｆに導電性接着剤を充填して、この導電性接着剤を接触端子部６６とすることもできる。
【００５３】
次に、カバー部材と配線部材の接地パターンの導通構造について図１３も参照して説明する。図１３は同説明に供する要部正面説明図である。
【００５４】
カバー部材４５は、例えばばね性（弾性）を有する金属板で形成されている。カバー部材４５のヘッド本体１００のノズル板１側の外周に対向する部分には、図６などに示すように、フレーム部材７０の外周面に設けた突起部７６に嵌り合う穴部４６が形成されている。カバー部材４５をヘッド本体１００に嵌め込むことで、突起部７６に穴部４６が嵌り合って装着保持される。
【００５５】
このカバー部材４５には、配線部材６０がヘッド本体１００の側壁部１０１に配置されている一部分６０Ａに対向して、配線部材６０の接触端子部６６に接触する接触部４８を含むフラップ部４７が一体に設けられている。
【００５６】
このフラップ部４７は、カバー部材４５をヘッド本体１００に装着したときに、ヘッド本体１００の側壁部１０１側を弾性的に押圧するように変形する。そして、接触部４８は側壁部１０１側に凸となる形状に折り曲げられた凸形状部としている。
【００５７】
このように構成したので、カバー部材４５をヘッド本体１００に装着すると、カバー部材４５のフラップ部４７に形成した凸形状の接触部４８が、ヘッド本体１００の側壁部１０１に保持されている配線部材６０の接触端子部６６に押し付けられて接触する。つまり、ヘッド本体１００の側壁部１０１とカバー部材４５のフラップ部４７で配線部材６０を挟んで、接触部４８を接触端子部６６に押し付けて接触させている。
【００５８】
これにより、カバー部材４５と配線部材６０の接地パターン６５とが導通する。
【００５９】
このように、カバー部材４５をヘッド本体１００に装着するだけで、カバー部材４５と配線部材６０の接地パターン６５とが導通し、カバー部材４５を簡単な構成で接地することができる。
【００６０】
そして、カバー部材４５を接地させることにより、例えば、液体吐出時に発生するミストが帯電していても、帯電したミストがカバー部材４５に付着することを抑制できる。
【００６１】
この場合、ノズル板１も導電性部材、例えば金属板で形成することで、ノズル板１とカバー部材４５とを導通させることで、ノズル板１も接地パターン６５に導通させて接地することができる。
【００６２】
このようにノズル板１も接地させることで、液体吐出時に発生するミストが帯電していても、帯電したミストがノズル板１に付着することを抑制できる。
【００６３】
次に、本発明の第２実施形態について図１４を参照して説明する。図１４は同実施形態におけるカバー部材と配線部材の導通構造の説明に供する要部説明図である。
【００６４】
本実施形態では、配線部材６０には基材６０ｃ（第１例の配線部材では保護層６０ａ）に設けた開口部６０ｆを介して、カバー部材４５の凸形状部の接触部４８が接地パターン６５となる導電層６０ｄに接触している。
【００６５】
この場合には、配線部材６０の接触端子部６６を形成する必要がなく、開口するだけで足りるので、構成が簡単になる。
【００６６】
次に、本発明に係る液体を吐出する装置の一例について図１５及び図１６を参照して説明する。図１３は同装置の要部平面説明図、図１４は同装置の要部側面説明図である。
【００６７】
この装置は、シリアル型装置であり、主走査移動機構４９３によって、キャリッジ４０３は主走査方向に往復移動する。主走査移動機構４９３は、ガイド部材４０１、主走査モータ４０５、タイミングベルト４０８等を含む。ガイド部材４０１は、左右の側板４９１Ａ、４９１Ｂに架け渡されてキャリッジ４０３を移動可能に保持している。そして、主走査モータ４０５によって、駆動プーリ４０６と従動プーリ４０７間に架け渡したタイミングベルト４０８を介して、キャリッジ４０３は主走査方向に往復移動される。
【００６８】
このキャリッジ４０３には、本発明に係る液体吐出ヘッド４０４及びヘッドタンク４４１を一体にした液体吐出ユニット４４０を搭載している。液体吐出ユニット４４０の液体吐出ヘッド４０４は、例えば、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色の液体を吐出する。また、液体吐出ヘッド４０４は、複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配置し、吐出方向を下方に向けて装着している。
【００６９】
液体吐出ヘッド４０４の外部に貯留されている液体を液体吐出ヘッド４０４に供給するための供給機構４９４により、ヘッドタンク４４１には、液体カートリッジ４５０に貯留されている液体が供給される。
【００７０】
供給機構４９４は、液体カートリッジ４５０を装着する充填部であるカートリッジホルダ４５１、チューブ４５６、送液ポンプを含む送液ユニット４５２等で構成される。液体カートリッジ４５０はカートリッジホルダ４５１に着脱可能に装着される。ヘッドタンク４４１には、チューブ４５６を介して送液ユニット４５２によって、液体カートリッジ４５０から液体が送液される。
【００７１】
この装置は、用紙４１０を搬送するための搬送機構４９５を備えている。搬送機構４９５は、搬送手段である搬送ベルト４１２、搬送ベルト４１２を駆動するための副走査モータ４１６を含む。
【００７２】
搬送ベルト４１２は用紙４１０を吸着して液体吐出ヘッド４０４に対向する位置で搬送する。この搬送ベルト４１２は、無端状ベルトであり、搬送ローラ４１３と、テンションローラ４１４との間に掛け渡されている。吸着は静電吸着、あるいは、エアー吸引などで行うことができる。
【００７３】
そして、搬送ベルト４１２は、副走査モータ４１６によってタイミングベルト４１７及びタイミングプーリ４１８を介して搬送ローラ４１３が回転駆動されることによって、副走査方向に周回移動する。
【００７４】
さらに、キャリッジ４０３の主走査方向の一方側には搬送ベルト４１２の側方に液体吐出ヘッド４０４の維持回復を行う維持回復機構４２０が配置されている。
【００７５】
維持回復機構４２０は、例えば液体吐出ヘッド４０４のノズル面（ノズルが形成された面）をキャッピングするキャップ部材４２１、ノズル面を払拭するワイパ部材４２２などで構成されている。
【００７６】
主走査移動機構４９３、供給機構４９４、維持回復機構４２０、搬送機構４９５は、側板４９１Ａ，４９１Ｂ、背板４９１Ｃを含む筐体に取り付けられている。
【００７７】
このように構成したこの装置においては、用紙４１０が搬送ベルト４１２上に給紙されて吸着され、搬送ベルト４１２の周回移動によって用紙４１０が副走査方向に搬送される。
【００７８】
そこで、キャリッジ４０３を主走査方向に移動させながら画像信号に応じて液体吐出ヘッド４０４を駆動することにより、停止している用紙４１０に液体を吐出して画像を形成する。
【００７９】
このように、この装置では、本発明に係る液体吐出ヘッドを備えているので、高画質画像を安定して形成することができる。
【００８０】
次に、本発明に係る液体吐出ユニットの他の例について図１７を参照して説明する。図１７は同ユニットの要部平面説明図である。
【００８１】
この液体吐出ユニットは、前記液体を吐出する装置を構成している部材のうち、側板４９１Ａ、４９１Ｂ及び背板４９１Ｃで構成される筐体部分と、主走査移動機構４９３と、キャリッジ４０３と、液体吐出ヘッド４０４で構成されている。
【００８２】
なお、この液体吐出ユニットの例えば側板４９１Ｂに、前述した維持回復機構４２０、及び供給機構４９４の少なくともいずれかを更に取り付けた液体吐出ユニットを構成することもできる。
【００８３】
次に、本発明に係る液体吐出ユニットの更に他の例について図１８を参照して説明する。図１６は同ユニットの正面説明図である。
【００８４】
この液体吐出ユニットは、流路部品４４４が取付けられた液体吐出ヘッド４０４と、流路部品４４４に接続されたチューブ４５６で構成されている。
【００８５】
なお、流路部品４４４はカバー４４２の内部に配置されている。流路部品４４４に代えてヘッドタンク４４１を含むこともできる。また、流路部品４４４の上部には液体吐出ヘッド４０４と電気的接続を行うコネクタ４４３が設けられている。
【００８６】
本願において、「液体を吐出する装置」は、液体吐出ヘッド又は液体吐出ユニットを備え、液体吐出ヘッドを駆動させて、液体を吐出させる装置である。液体を吐出する装置には、液体が付着可能なものに対して液体を吐出することが可能な装置だけでなく、液体を気中や液中に向けて吐出する装置も含まれる。
【００８７】
この「液体を吐出する装置」は、液体が付着可能なものの給送、搬送、排紙に係わる手段、その他、前処理装置、後処理装置なども含むことができる。
【００８８】
例えば、「液体を吐出する装置」として、液体を吐出させて媒体に画像を形成する装置である画像形成装置、立体造形物（三次元造形物）を造形するために、粉体を層状に形成した粉体層に造形液を吐出させる立体造形装置（三次元造形装置）がある。
【００８９】
また、「液体を吐出する装置」は、吐出された液体によって文字、図形等の有意な画像が可視化されるものに限定されるものではない。例えば、それ自体意味を持たないパターン等を形成するもの、三次元像を造形するものも含まれる。
【００９０】
上記「液体が付着可能もの」とは液体が一時的にでも付着可能なものを意味する。「液体が付着するもの」の材質は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックスなど液体が一時的でも付着可能であればよい。
【００９１】
また、「液体」は、インク、処理液、ＤＮＡ試料、レジスト、パターン材料、結着剤、造形液なども含まれる。
【００９２】
また、「液体を吐出する装置」には、特に限定しない限り、液体吐出ヘッドを移動させるシリアル型装置、液体吐出ヘッドを移動させないライン型装置のいずれも含まれる。
【００９３】
また、「液体を吐出する装置」としては他にも、用紙の表面を改質するなどの目的で用紙の表面に処理液を塗布するために処理液を用紙に吐出する処理液塗布装置、原材料を溶液中に分散した組成液をノズルを介して噴射させて原材料の微粒子を造粒する噴射造粒装置などがある。
【００９４】
「液体吐出ユニット」とは、液体吐出ヘッドに機能部品、機構が一体化したものであり、液体の吐出に関連する部品の集合体である。例えば、「液体吐出ユニット」は、ヘッドタンク、キャリッジ、供給機構、維持回復機構、主走査移動機構の構成の少なくとも一つを液体吐出ヘッドと組み合わせたものなどが含まれる。
【００９５】
ここで、一体化とは、例えば、液体吐出ヘッドと機能部品、機構が、締結、接着、係合などで互いに固定されているもの、一方が他方に対して移動可能に保持されているものを含む。また、液体吐出ヘッドと、機能部品、機構が互いに着脱可能に構成されていても良い。
【００９６】
例えば、液体吐出ユニットとして、図１６で示した液体吐出ユニット４４０のように、液体吐出ヘッドとヘッドタンクが一体化されているものがある。また、チューブなどで互いに接続されて、液体吐出ヘッドとヘッドタンクが一体化されているものがある。ここで、これらの液体吐出ユニットのヘッドタンクと液体吐出ヘッドとの間にフィルタを含むユニットを追加することもできる。
【００９７】
また、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドとキャリッジが一体化されているものがある。
【００９８】
また、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドを走査移動機構の一部を構成するガイド部材に移動可能に保持させて、液体吐出ヘッドと走査移動機構が一体化されているものがある。また、図１７で示したように、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドとキャリッジと主走査移動機構が一体化されているものがある。
【００９９】
また、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドが取り付けられたキャリッジに、維持回復機構の一部であるキャップ部材を固定させて、液体吐出ヘッドとキャリッジと維持回復機構が一体化されているものがある。
【０１００】
また、液体吐出ユニットとして、図１８で示したように、ヘッドタンク若しくは流路部品が取付けられた液体吐出ヘッドにチューブが接続されて、液体吐出ヘッドと供給機構が一体化されているものがある。
【０１０１】
主走査移動機構は、ガイド部材単体も含むものとする。また、供給機構は、チューブ単体、装填部単体も含むものする。
【０１０２】
また、「液体吐出ヘッド」は、使用する圧力発生手段が限定されるものではない。例えば、上記実施形態で説明したような圧電アクチュエータ（積層型圧電素子を使用するものでもよい。）以外にも、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いるサーマルアクチュエータ、振動板と対向電極からなる静電アクチュエータなどを使用するものでもよい。
【０１０３】
また、本願の用語における、画像形成、記録、印字、印写、印刷、造形等はいずれも同義語とする。
【符号の説明】
【０１０４】
１  ノズル板
２  流路板
３  振動板
４  ノズル
６  個別液室
１０  共通液室
１１  圧電素子
１４  上部電極（個別電極）
２０  アクチュエータ基板
４５  カバー部材
４８  接触部
５０  保持基板
６０  配線部材
６５  接地パターン
６６  接触端子部
７０  フレーム部材
４０３  キャリッジ
４０４  液体吐出ヘッド
４４０  液体吐出ユニット
【図１】
2017077667.tif 000003
【図２】
2017077667.tif 000004
【図３】
2017077667.tif 000005
【図４】
2017077667.tif 000006
【図５】
2017077667.tif 000007
【図６】
2017077667.tif 000008
【図７】
2017077667.tif 000009
【図８】
2017077667.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2017077667.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2017077667.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
2017077667.tif 000020
【手続補正書】
【提出日】平成28年7月29日(2016.7.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を吐出するノズルが形成された液体吐出側面を有するヘッド本体と、
前記ヘッド本体の液体吐出側面に配置されたカバー部材と、
前記ヘッド本体側に接続される配線パターンを有する配線部材と、を備え、
前記配線部材の一部は前記ヘッド本体の側壁面に配置され、
前記ヘッド本体の側壁面と前記カバー部材とで前記配線部材を挟むことで、前記カバー部材と前記配線部材の接地パターンとが導通している
ことを特徴とする液体吐出ヘッド。
【請求項２】
前記カバー部材には、前記配線部材の前記接地パターンに接続された接続端子部に接触する弾性を有する接触部が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項３】
前記カバー部材の接触部は、前記配線部材側に向かって凸となる部分を有している
ことを特徴とする請求項２に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項４】
前記配線部材は、基材、前記基材の表面に設けられた導電層、前記導電層を覆う保護層を含み、
前記導電層は前記接地パターンを構成し、
前記保護層又は前記基材には、前記導電層を露出する開口部が設けられ、
前記接触端子部は、前記開口部に設けられて前記導電層と接触している端子である
ことを特徴とする請求項２又は３に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項５】
前記接触端子部は、前記開口部に充填された導電性接着剤である
ことを特徴とする請求項４に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項６】
前記カバー部材には、前記配線部材の前記接地パターンに接触する弾性を有する接触部が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の液体吐出ヘッド。
【請求項７】
前記ノズルが形成されたノズル板を有し、
前記ノズル板は導電性を有し、前記カバー部材と導通している
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の液体吐出ヘッド。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれかに記載の液体吐出ヘッドを含むことを特徴とする液体吐出ユニット。
【請求項９】
前記液体吐出ヘッドに供給する液体を貯留するヘッドタンク、前記液体吐出ヘッドを搭載するキャリッジ、前記液体吐出ヘッドに液体を供給する供給機構、前記液体吐出ヘッドの維持回復を行う維持回復機構、前記液体吐出ヘッドを主走査方向に移動させる主走査移動機構の少なくともいずれか一つと前記液体吐出ヘッドとを一体化した
ことを特徴とする請求項８に記載の液体吐出ユニット。
【請求項１０】
請求項１ないし７のいずれかに記載の液体吐出ヘッド、又は、請求項８若しくは９に記載の液体吐出ユニットを備えていることを特徴とする液体を吐出する装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明に係る液体吐出ヘッドは、
液体を吐出するノズルが形成された液体吐出側面を有するヘッド本体と、
前記ヘッド本体の液体吐出側面に配置されたカバー部材と、
前記ヘッド本体側に接続される配線パターンを有する配線部材と、を備え、
前記配線部材の一部は前記ヘッド本体の側壁面に配置され、
前記ヘッド本体の側壁面と前記カバー部材とで前記配線部材を挟むことで、前記カバー部材と前記配線部材の接地パターンとが導通している
構成とした。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
本実施形態では、前述したノズル板１、流路板２、圧電素子１１を含む振動板３、保持基板５０及びフレーム部材７０で構成される部分をヘッド本体１００という。ヘッド本体１００の液体を吐出する側の面（液体吐出側面、ここでは、ノズル板１側の面）にカバー部材４５が配置されている。