(57)【要約】【課題】精度よくフリッカーを抑制することが可能な光源装置を提供する。【解決手段】光源装置１０は、励起光を発する光源１１と、所定の周期で回転しつつ、励起光により励起された蛍光を発する蛍光体ホイール１２と、回転する蛍光体ホイール１２の基準位置を検出する基準位置検出部１３と、発した蛍光の光量を検出する光検出部１４と、検出した基準位置及び光量に基づいて、蛍光体ホイール１２において蛍光の光量が変動するギャップの位置を検出するギャップ検出部１５と、検出したギャップの位置の光量を補正するギャップ補正部１６と、を備えるものである。【選択図】図１
2017142451.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
励起光を発する光源と、
所定の周期で回転しつつ、前記励起光により励起された蛍光を発する蛍光体ホイールと、
前記回転する蛍光体ホイールの基準位置を検出する基準位置検出部と、
前記発した蛍光の光量を検出する光検出部と、
前記検出した基準位置及び光量に基づいて、前記蛍光体ホイールにおいて前記蛍光の光量が変動するギャップの位置を検出するギャップ検出部と、
前記検出したギャップの位置の光量を補正するギャップ補正部と、
を備える、光源装置。
【請求項２】
前記光検出部は、測定期間の輝度を積分する積分型光センサである、
請求項１に記載の光源装置。
【請求項３】
前記光検出部は、前記蛍光体ホイールの全周の輝度と、前記蛍光体ホイールを分割した分割領域の輝度とを検出し、
前記ギャップ検出部は、前記全周の輝度と前記分割領域の輝度に基づいて、前記ギャップの位置を検出する、
請求項１または２に記載の光源装置。
【請求項４】
前記分割領域は、前記光検出部が測定する複数の測定単位を含み、
前記ギャップ検出部は、前記複数の測定単位の輝度の合計を前記分割領域の輝度とする、
請求項３に記載の光源装置。
【請求項５】
前記ギャップ検出部は、前記全周の輝度と前記分割領域の輝度との差分に基づいて、前記ギャップの位置を検出する、
請求項３または４に記載の光源装置。
【請求項６】
励起光を発する光源と、
所定の周期で回転しつつ、前記励起光により励起された蛍光を発する蛍光体ホイールと、
前記回転する蛍光体ホイールの基準位置を検出する基準位置検出部と、
前記発した蛍光の光量を検出する光検出部と、
前記検出した基準位置及び光量に基づいて、前記蛍光体ホイールにおいて前記蛍光の光量が変動するギャップの位置を検出するギャップ検出部と、
前記検出したギャップの位置の光量を補正するギャップ補正部と、
前記補正された光に基づいて画像光を投射する投射部と、
を備える、投射型表示装置。
【請求項７】
励起光を発する光源と、所定の周期で回転しつつ、前記励起光により励起された蛍光を発する蛍光体ホイールとを備える光源装置の制御方法であって、
前記回転する蛍光体ホイールの基準位置を検出し、
前記発した蛍光の光量を検出し、
前記検出した基準位置及び光量に基づいて、前記蛍光体ホイールにおいて前記蛍光の光量が変動するギャップの位置を検出し、
前記検出したギャップの位置の光量を補正する、
光源装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源装置、投射型表示装置及び光源装置の制御方法に関し、特に、蛍光体を用いる光源装置、投射型表示装置及び光源装置の制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、投射型表示装置の光源として、レーザなどの固体光源が広く利用されている。レーザを使用する場合、青色光などから所望の白色光を生成するため、レーザ光を励起光として発光する蛍光体を組み合わせる手法が用いられる。関連する技術として、例えば特許文献１の光源装置および投射型映像表示装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１６４２８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一般的に、励起光に対し反射媒体となる蛍光体が形成された蛍光体ホイールは、樹脂と混合された蛍光体をホイール上の反射部位に塗布し、あるいは平面状に加工した蛍光体をホイール上に貼付することで構成される。このため、蛍光体の塗ムラや加工品の貼り合わせのギャップ（隙間、重なり、カット面の不均一性等）が生じ、このギャップは励起光源が可視光化される際の発光を低下させ、光量が変動する要因となる。
【０００５】
関連する技術では、このような光量の変動する部位が、入力映像信号の垂直周波数やＤＭＤ（Digital Micromirror Device）のミラー駆動シーケンスのタイミングに同期する場合などに、出力映像にフリッカー（ちらつき）として現れるという課題があった。
【０００６】
本発明は、上述した課題に鑑み、精度よくフリッカーを抑制することが可能な光源装置、投射型表示装置及び光源装置の制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る光源装置は、励起光を発する光源と、所定の周期で回転しつつ、前記励起光により励起された蛍光を発する蛍光体ホイールと、前記回転する蛍光体ホイールの基準位置を検出する基準位置検出部と、前記発した蛍光の光量を検出する光検出部と、前記検出した基準位置及び光量に基づいて、前記蛍光体ホイールにおいて前記蛍光の光量が変動するギャップの位置を検出するギャップ検出部と、前記検出したギャップの位置の光量を補正するギャップ補正部と、を備えるものである。
【０００８】
本発明に係る投射型表示装置は、励起光を発する光源と、所定の周期で回転しつつ、前記励起光により励起された蛍光を発する蛍光体ホイールと、前記回転する蛍光体ホイールの基準位置を検出する基準位置検出部と、前記発した蛍光の光量を検出する光検出部と、前記検出した基準位置及び光量に基づいて、前記蛍光体ホイールにおいて前記蛍光の光量が変動するギャップの位置を検出するギャップ検出部と、前記検出したギャップの位置の光量を補正するギャップ補正部と、前記補正された光に基づいて画像光を投射する投射部と、を備えるものである。
【０００９】
本発明に係る光源装置の制御方法は、励起光を発する光源と、所定の周期で回転しつつ、前記励起光により励起された蛍光を発する蛍光体ホイールとを備える光源装置の制御方法であって、前記回転する蛍光体ホイールの基準位置を検出し、前記発した蛍光の光量を検出し、前記検出した基準位置及び光量に基づいて、前記蛍光体ホイールにおいて前記蛍光の光量が変動するギャップの位置を検出し、前記検出したギャップの位置の光量を補正するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、精度よくフリッカーを抑制することが可能な光源装置、投射型表示装置及び光源装置の制御方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施の形態に係る光源装置の概要を示す構成図である。
【図２】実施の形態１に係る投射型表示装置の概略構成を示す構成図である。
【図３】実施の形態１に係る光源部の簡易構成を示す構成図である。
【図４】実施の形態１に係る光源部の制御方法を示すフローチャートである。
【図５】実施の形態１に係る蛍光体ホイールを用いた制御方法を説明するための図である。
【図６】実施の形態１に係る蛍光体ホイールを用いた制御方法を説明するための図である。
【図７】実施の形態１に係る輝度データの例を示す図である。
【図８】実施の形態１に係る光センサの測定領域の例を示す図である。
【図９】実施の形態１に係る蛍光体ホイールの分割領域の例を示す図である。
【図１０】実施の形態１に係る蛍光体ホイールの輝度データの例を示す図である。
【図１１】実施の形態１に係る蛍光体ホイールの位置と輝度差分値との関係を示すグラフである。
【図１２】実施の形態１に係る蛍光体ホイールの位置と輝度差分値との関係を示すグラフである。
【図１３】実施の形態１に係る蛍光体ホイールの位置と輝度値との関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（実施の形態の概要）
関連する技術では、光センサによる励起光計測構成は有しているが、このセンサの応答速度の制限からリアルタイムに輝度情報を得ることができなかったため、この部位を特定することが困難であった。例えば、特許文献１では、このセンサにリアルタイム検出タイプを用いていることから、測定対象の円周を１周期以上回転させた輝度データを検出することはできるが、円周上の補正すべきポイントを数値データとして得ることはできないため正確な補正が困難であった。
【００１３】
実施の形態では、励起光により蛍光体を発光させる光源装置において、出力映像のフリッカーの要因となる反射媒体の蛍光体ホイールの面不均一（ギャップ）の正確な位置を特定し、ギャップまたは光源の変動を光源の電力制御を正確に行うことによりフリッカー等を抑制する光源装置及び投射型表示装置を提供する。
【００１４】
図１は、実施の形態に係る光源装置の概要を示す構成図である。図１に示すように、実施の形態に係る光源装置１０は、光源１１、蛍光体ホイール１２、基準位置検出部１３、光検出部１４、ギャップ検出部１５、ギャップ補正部１６を備えている。
【００１５】
光源１１は、蛍光体を励起するための励起光を発する。蛍光体ホイール１２は、蛍光体を有しており、所定の周期で回転しつつ、光源１１の励起光により励起された蛍光を発する。基準位置検出部１３は、回転する蛍光体ホイール１２の基準位置を検出し、光検出部１４は、蛍光体ホイール１２から発した蛍光の光量を検出する。
【００１６】
ギャップ検出部１５は、基準位置検出部１３が検出した基準位置及び光検出部１４が検出した光量に基づいて、蛍光体ホイール１２において蛍光の光量が変動するギャップの位置を検出する。ギャップ補正部１６は、ギャップ検出部１５が検出したギャップの位置の光量を補正する。
【００１７】
このように、実施の形態では、蛍光体ホイールの基準位置と蛍光体ホイールからの蛍光の光量に基づいて、蛍光体ホイール上のギャップの位置を検出することとしたため、精度よくギャップの位置を検出することができ、効果的にフリッカーを抑制することができる。
【００１８】
（実施の形態１）
以下、図面を参照して実施の形態１について説明する。
【００１９】
＜投射型表示装置の構成＞
図２は、本実施の形態に係る投射型表示装置１の概略構成を示す構成図である。図２に示すように、本実施の形態に係る投射型表示装置（プロジェクタ）１は、光源部１００、制御部２１０、光源駆動部２２０、画像処理部２３０、表示駆動部２４０、照明光学系２５０、表示部２６０、投射光学系２７０を備えている。
【００２０】
光源部１００は、白色光を生成する光源であり、後述するように蛍光体励起用光源（レーザダイオード）１１０や青色照明用光源（レーザダイオード）１２０を備えている。制御部２１０は、投射型表示装置１の各部（画像処理部２３０、表示駆動部２４０、光源駆動部２２０及び光源部１００）の動作を制御する制御部である。光源駆動部２２０は、制御部２１０からの制御に応じて、光源部１００の蛍光体励起用光源１１０や青色照明用光源１２０を駆動する。
【００２１】
画像処理部２３０は、入力される映像信号に対し、映像を投射するために必要な画像処理を実行する。表示駆動部２４０は、画像処理された映像信号に基づいて、映像を表示するように表示部（ＤＭＤ）２６０を駆動する。照明光学系２５０は、光源部１００からの白色光を表示部２６０へ導く。表示部２６０は、光変調素子であるＤＭＤ２６１を備えており、表示駆動部２４０による駆動にしたがって画像光を生成する。投射光学系２７０は、投射レンズ２７１を備えており、ＤＭＤ２６１からの画像光を投射する。
【００２２】
外部から入力される（表示用）映像信号は、画像処理部２３０から光変調素子ＤＭＤ２６１を駆動する表示駆動部２４０に伝送される。光源部１００は光源駆動部２２０にしたがって照明光学系２５０へ白色光を出力し、ＤＭＤ２６１で変調された画像光は投射光学系２７０を経由しスクリーン上に映像として投射される。
【００２３】
＜光源部の構成＞
図３は、本実施の形態に係る光源部１００の簡易構成を示す構成図である。図３に示すように、本実施の形態に係る光源部１００は、主に、各色の光を生成するための蛍光体励起用レーザダイオード１１０、青色照明用レーザダイオード１２０、蛍光体ホイール１３０を備え、これらの光を合成するためのダイクロイックミラー１５１及び１５２を備えている。
【００２４】
また、蛍光体励起用レーザダイオード１１０とダイクロイックミラー１５１との間にレンズ１１１及び１１２を備え、青色照明用レーザダイオード１２０とダイクロイックミラー１５２との間にレンズ１２１及び１２２を備えている。蛍光体ホイール１３０とダイクロイックミラー１５１との間にレンズ１５３を備え、ダイクロイックミラー１５１とダイクロイックミラー１５２との間にレンズ１５４を備え、ダイクロイックミラー１５２と照明光学系２５０との間にレンズ１５５を備えている。さらに、蛍光体ホイール１３０とレンズ１５３との間に光センサ１４１を備え、蛍光体ホイール１３０の裏面（反射面と反対側の面）の駆動モータ１３２近傍にフォトインタラプタ１４２を備えている。
【００２５】
ダイクロイックミラー１５２は、青色照明用レーザ光と、蛍光体励起用レーザ光から蛍光体により励起された黄色蛍光とを合成する。光源部１００は、この黄色蛍光光と青色レーザ光とをダイクロイックミラー１５２で合成することにより白色光を得て、照明光学系２５０へ出射する。
【００２６】
蛍光体励起用レーザダイオード１１０及び青色照明用レーザダイオード１２０は、高出力を得るために複数配列されたアレイ状であってよい。青色照明用レーザダイオード１２０は、青色の波長を有する青色レーザ光を出射するものであってよい。蛍光体励起用レーザダイオード１１０は、青色レーザ光であることが好ましい。蛍光体ホイール１３０上に形成された蛍光体１３１は、緑色の波長から赤色の波長にわたる波長帯域を持つ黄色の蛍光を発するものであってよい。
【００２７】
蛍光体励起用光源から発せられた青色レーザ光は、集光用レンズ１１２を透過しダイクロイックミラー１５１に入射する。ダイクロイックミラー１５１は青色波長を有する光を反射し、緑色の波長より長い波長の光を透過するため、青色レーザ光はダイクロイックミラー１５１から蛍光体ホイール１３０側へ反射する。ダイクロイックミラー１５１で反射した青色レーザ光はレンズ１５３を透過し蛍光体ホイール１３０上の蛍光体１３１へ照射する。蛍光体１３１は青色レーザ光によって励起され黄色の蛍光を放射する。蛍光体１３１は、蛍光体ホイール１３０上に円周状に形成されており、蛍光体ホイール１３０は駆動用モータ１３２により所定の周期で回転駆動されている。
【００２８】
蛍光体１３１から放射された黄色光はレンズ１５３とダイクロイックミラー１５１を透過し、この光を平行光または集光光にするためのレンズ１５４を透過した後、合成用ダイクロイックミラー１５２に入射する。このダイクロイックミラー１５２は、青色波長を有する光を透過し、緑色の波長より長い波長の光を透過するため、蛍光体励起光源からの黄色光を反射し、青色照明光源から発せられた青色レーザ光を透過する。したがって、このダイクロイックミラー１５２を透過することにより青色光と黄色光が合成され白色光を得ることになる。
【００２９】
＜光源装置の構成＞
図２に示すように、例えば、光源部１００、制御部２１０及び光源駆動部２２０が、本実施の形態に係る光源装置３００を構成する。
【００３０】
図２及び図３より、本実施の形態に係る光源装置３００は、励起光を発する蛍光体励起用レーザダイオード（レーザモジュール）１１０と、励起光により励起され光を発する蛍光体１３１と、蛍光体１３１が設けられ所定の周期で回動する蛍光体ホイール１３０と、蛍光体ホイール１３０の位置情報を検出するフォトインタラプタ（基準位置検出部）１４２と、蛍光体ホイール１３０により励起された光を検出する光センサ（光検出部）１４１と、蛍光体励起用レーザダイオード１１０（光源）を駆動する電力を制御する制御部２１０及び光源駆動部２２０を有する光源装置３００であって、制御部２１０は、蛍光体励起用レーザダイオード１１０、蛍光体１３１または蛍光体ホイール１３０を要因とする光量のギャップを検出し、ギャップを抑制するように光源駆動部２２０から蛍光体励起用レーザダイオード１１０へ供給する電力の制御を行う。
【００３１】
また、図２に示すように、制御部２１０は、ＣＰＵ２１１と記憶部２１２を備えている。記憶部２１２は、本実施の形態に係る制御方法を行うための制御プログラムを格納し、制御方法の各動作は、記憶部２１２に格納された制御プログラムをＣＰＵ２１１で実行することにより実現される。例えば、制御部２１０で実現される機能には、検出した基準位置及び光量に基づいて、蛍光体ホイール上のギャップの位置を検出するギャップ検出部や、検出したギャップの位置の光量を補正するギャップ補正部などが含まれる。
【００３２】
制御プログラムは、様々なタイプの非一時的なコンピュータ可読媒体（non-transitory computer readable medium）を用いて格納され、コンピュータに供給することができる。非一時的なコンピュータ可読媒体は、様々なタイプの実体のある記録媒体（tangible storage medium）を含む。非一時的なコンピュータ可読媒体の例は、磁気記録媒体（例えばフレキシブルディスク、磁気テープ、ハードディスクドライブ）、光磁気記録媒体（例えば光磁気ディスク）、ＣＤ−ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−Ｒ／Ｗ、半導体メモリ（例えば、マスクＲＯＭ、ＰＲＯＭ（Programmable ROM）、ＥＰＲＯＭ（Erasable PROM）、フラッシュＲＯＭ、ＲＡＭ（random access memory））を含む。また、プログラムは、様々なタイプの一時的なコンピュータ可読媒体（transitory computer readable medium）によってコンピュータに供給されてもよい。一時的なコンピュータ可読媒体の例は、電気信号、光信号、及び電磁波を含む。一時的なコンピュータ可読媒体は、電線及び光ファイバ等の有線通信路、又は無線通信路を介して、プログラムをコンピュータに供給できる。
【００３３】
ＣＰＵ２１１は、図３の光センサ１４１およびフォトインタラプタ１４２と制御用インターフェイスで接続される。光センサ１４１は、取得した輝度データを積分値として得ることができる積分型光センサである。尚、光センサ１４１のデータ出力タイプはアナログ／デジタルいずれも問わない。
【００３４】
フォトインタラプタ１４２は、蛍光体ホイール１３０の位置情報取得用に用いる。例えば、フォトインタラプタ１４２は、蛍光体ホイール駆動用モータ１３２の表面に設けられたマーキングを検出し、ホイール１回転で１パルスをＣＰＵ２１１に対し出力する構成とし、これを位置情報として使用する。
【００３５】
＜光源装置の動作＞
本実施の形態では、制御部２１０は、蛍光体励起用レーザダイオード１１０から出射され蛍光体ホイール１３０で反射した黄色光のギャップを、光センサ１４１を介して検出する。特に、制御部２１０は、蛍光体ホイール１３０の全周分と所定領域（角度）内との各輝度値を比較することにより、蛍光面のギャップ位置とそのレベル特性を導く。
【００３６】
図４は、本実施の形態に係る光源装置の制御動作を示している。図４に示すように、まず、制御部２１０は、光源駆動部２２０を制御して光源（レーザダイオード１１０及び１２０）を発光させるとともに、駆動用モータ１３２を制御して蛍光体ホイール１３０を回転させる（Ｓ１０１）。
【００３７】
続いて、制御部２１０は、図５のように、蛍光体ホイール１３０の近傍に備えられた回転検出用フォトインタラプタ１４２より出力されるＩＮＤＥＸパルスから、蛍光体ホイール１３０上の基準位置Ｒを決定する（Ｓ１０２）。蛍光体ホイール１３０の１回転毎にＩＮＤＥＸパルスが検出されるため、ＩＮＤＥＸパルスの位置を基準位置Ｒとし、基準位置Ｒから次のＩＮＤＥＸパルスまでを蛍光体ホイール１３０の１周（全周）の期間とする。
【００３８】
続いて、光センサ１４１は、蛍光体ホイール１３０の全周（３６０°）分の輝度データを測定する（Ｓ１０３）。輝度値を測定する光センサ１４１は、制御パルス期間分のデータを測定する積分タイプを用いる。このタイプは基準点からの正確な時間と間隔のデータを取得する制御ができるため、ギャップの正確な位置情報を得ることができる。
【００３９】
さらに、図６のように、蛍光体ホイール１３０の全周をｎ分割し、その各分割領域（角度）の輝度データを同様に光センサ１４１により測定する（Ｓ１０４）。分割数ｎはギャップを測定可能な分解能とし、ｎ数を増やすことにより測定値精度を上げることができる。または、ギャップより照射光径が大きい場合はこの径を測定可能な分解能でもよい。なお、分割領域の輝度データを測定した後に、全周の輝度データを測定してもよいし、また、分割領域の輝度データを合計して全周の輝度データを求めてもよい。
【００４０】
続いて、制御部２１０は、蛍光体ホイール１３０の全周分の輝度値とｎ分割領域分の輝度値との差分から、蛍光体ホイール１３０上のギャップ位置とそのレベル特性を算出する（Ｓ１０５）。さらに、制御部２１０は、蛍光体ホイール１３０上のギャップ位置におけるレベルを均一化する様に光源駆動部２２０を制御し光源の発光量を調整する（Ｓ１０６）。
【００４１】
＜光源装置の動作の具体例＞
次に、図４で説明した本実施の形態に係る動作の具体例について説明する。ここでは、説明用として以下を概念上の数値とする。
【００４２】
まず、図７に示すように、ギャップのない部分の輝度データ値を１、ギャップのある部分のデータ値を０とする。また、図８に示すように、ギャップを含む測定範囲において、ギャップ部分を１測定単位とし同期間×１０を１ブロックとする。この測定範囲に含まれ得るギャップは１つとすると、ギャップの有無による各ブロックの輝度データは以下となる。
ギャップ無ブロックの輝度データ＝１０（＝輝度データ１×１０）
ギャップ有ブロックの輝度データ＝９（＝輝度データ１×９＋輝度データ０×１）
【００４３】
また、図９に示すように、蛍光体ホイール１３０の全周を１２分割（ｎ＝１２）し、分割された各分割領域の輝度データ値をＹｎ１〜Ｙｎ１２とする。例えば、Ｙｎ２のデータ測定領域を図８で示した１ブロックと仮定すると、ギャップが含まれるこのブロックの測定輝度データＹｎ２は９となる。同様に、各測定領域の輝度データ値は図１０の様になる。
【００４４】
全周分の輝度データ値をＹ０とすると、図１０の各分割領域（ブロック）の輝度データの和からその値は「１１３」となる。ここで、全周分Ｙ０からｎ分割領域分（ブロック）データの差分を次のように算出する。
Ｙ０−Ｙｎ１＝１１３−１０＝１０３
Ｙ０−Ｙｎ２＝１１３−９＝１０４
Ｙ０−Ｙｎ３＝１１３−９＝１０４
・・・・
【００４５】
これらの値から、図１１の様に輝度差分値−位置情報として表すことができる。また、測定の分解数ｎを増やすと、図１２の様により明確な情報を表すことができる。さらに、ｎ数を増やすことにより、正確な位置情報を表すことができ、図１２の差分値を輝度値として置き換えると、図１３の様に蛍光面のギャップ位置とその輝度レベル特性を算出することができる。図１３では、Ｙｎ２輝度データ取得期間中のドロップした部分が補正対象位置と表される。
【００４６】
この手法によりもたらされた蛍光体ホイール上の面不均一性のレベルと位置情報に対し、光源の出力レベル調整や入力映像レベルの調整などにより、局部的に輝度値を一定となる様に補正を行うことで、フリッカー現象を抑制することができる。
【００４７】
例えば、制御部２１０は、上記で取得したデータから、輝度値のバラつきが均一になる様に制御値を算出し、これにより光源駆動部２２０を制御する。本取得値または制御値は、制御部２１０にある記憶部２１２に装置固有の光源部制御用データとして格納され、装置動作時はこのデータにより光源駆動部２２０を制御する。但し、個体差が少ない場合などは固有化する必要はない。
【００４８】
本測定は、主に蛍光体のバラつきなどを補正するために製造工程にて実施するが、経時変化による光源の劣化等によるバラつきを再補正するために、出荷後にメンテナンスとして実施してもよい。
【００４９】
以上のように、本実施の形態では、蛍光体ホイールを有する光源装置において、蛍光体から発した光の輝度を測定し、この輝度データをもとに蛍光体ホイール上のギャップの位置を求めることとした。これにより、精度よくギャップの位置を検出でき、効果的にギャップを補正することができる。
【００５０】
関連する技術と比較して得られる特性データは概ね同等の場合もあり得るが、実施の形態を用いる場合は位置情報を取得するとともに、基準点から１ラジアン以下での測定も可能になることから情報量の粒度を高められる。この結果、ギャップに対する補正値を導く場合は正確かつ一度に算出することができ、ギャップ補正を行う電力制御も正確に行うことが可能となる。
【００５１】
なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。例えば、上記実施の形態は、蛍光体を張り合わせて貼り付けた蛍光体ホイールだけでなく、塗布や印刷等の製法による塗りムラなどにも適用できる。また、蛍光体が著しく損傷した場合など、上記実施の形態を用いることにより不具合部品を断定できることから、メンテナンス時間の短縮にもつながる。
【符号の説明】
【００５２】
１      投射型表示装置
１０    光源装置
１１    光源
１２    蛍光体ホイール
１３    基準位置検出部
１４    光検出部
１５    ギャップ検出部
１６    ギャップ補正部
１００  光源部
１１０  蛍光体励起用レーザダイオード（蛍光体励起用光源）
１１１  レンズ
１１２  集光用レンズ
１２０  青色照明用レーザダイオード（青色照明用光源）
１２１  レンズ
１３０  蛍光体ホイール
１３１  蛍光体
１３２  駆動用モータ
１４１  光センサ
１４２  フォトインタラプタ
１５１、１５２  ダイクロイックミラー
１５３〜１５５  レンズ
２１０  制御部
２１１  ＣＰＵ
２１２  記憶部
２２０  光源駆動部
２３０  画像処理部
２４０  表示駆動部
２５０  照明光学系
２６０  表示部
２６１  ＤＭＤ
２７０  投射光学系
２７１  投射レンズ
３００  光源装置
【図１】
2017142451.tif 000003
【図２】
2017142451.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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