(57)【要約】【課題】  色替え直後の混色比率の高い回収粉も無駄なく使用することができ、しかも、塗装面のコンタミが目立たない粉体塗装方法を提供する。【解決手段】  粉体塗料をＡ色からＢ色に色替えを行うに際し、Ａ色の付着した塗装ラインを清掃し、その後にＢ色の粉体塗料を使用してＢ色の色替え塗装を行う粉体塗装方法において、色替え後に回収したＢ色の回収粉を被塗装物Ｗに吹き付けて塗装を行った下塗り塗装面の表面に、Ｂ色の新粉又は混色比率が所定値以下の低混色回収粉を被塗装物に吹き付けて上塗り塗装面を形成し、下塗り塗装面のコンタミを、きれいな上塗り塗装面によって覆い隠すようにした。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉体塗装ブース内で被塗装物に塗装ガンから粉体塗料を吹き付けて被塗装物を粉体塗料にて塗装を行い、被塗装物に付着しなかったオーバースプレー粉を回収し、回収した回収粉を使用して粉体塗装を行う塗装ラインで、使用する粉体塗料をＡ色からＢ色に色替えを行うに際し、Ａ色の付着した塗装ラインを清掃し、その後にＢ色の粉体塗料を使用してＢ色の色替え塗装を行う粉体塗装方法において、色替え後に回収したＢ色の回収粉を被塗装物に吹き付けて塗装を行った下塗り塗装面の表面に、Ｂ色の新粉又は混色比率が所定値以下の低混色回収粉を被塗装物に吹き付けて上塗り塗装面を形成することを特徴とする粉体塗装方法。
【請求項２】
前記上塗り塗装面を、被塗装物の美感を重視する面に施すことを特徴とする請求項１記載の粉体塗装方法。
【請求項３】
塗装ガンに粉体塗料を供給する塗料タンクを、回収粉が供給される回収粉槽、新粉が供給される新粉槽、新粉と回収粉が混じった混色比率が低い低混色槽に区分したことを特徴とする請求項１又は２記載の粉体塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、色替えを行った後の回収粉を使用して粉体塗装を行っても、コンタミ（混色）が目立たち難いきれいな塗装面を得ることができる粉体塗装方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
粉体塗装は、有機溶剤を含まず、環境にやさしい塗装として、多方面で使用されている。当初は、ガードレール、門扉、フェンスなど、主に屋外に使用する製品に多く使用されていたが、その後、冷蔵庫、洗濯機、電子レンジ、エアコンの室外機、鋼製家具、パーテーションなど、家庭、事務所で用いられる製品にも多く使用されている。また、日本の基幹産業の一つである自動車の部品へも多く用いられている。例えば、ワイパー、アルミホイール、ブレーキパッド、オイルフィルター、コイルスプリングなどの塗装の他、自動車のボディー塗装にも採用されている。特に、近年無公害という特徴から学童の椅子、机等にも採用されている。
【０００３】
粉体塗装は、有機溶剤を含まず、無公害で、被塗物に付着しなかったオーバースプレー粉の再使用が可能であるが、溶剤塗装に比べて、色替えが問題である。
【０００４】
溶剤塗料の場合は、例えば、Ａ色にＢ色が少し混入してもＢ色がＡ色に溶けてしまうとＢ色の色はほとんど感じられないが、粉体塗料粒子に別の色の粉体塗料が混ざると、その混ざった粉体塗料がそのまま硬化し、コンタミとして塗膜に現れる。
【０００５】
したがって、粉体塗装では、色替えの際に、コンタミが生じないように、塗装ブースの清掃を十分に行わななければならならなず、色替えの際の清掃作業を短時間に行う方法が、特許文献１等に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−２２４４１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、色替えの際に、コンタミが生じないようにするためには、塗装ブースだけでなく、集塵機のサイクロンやダクトの隅々まで清掃を十分かつ綿密に行う必要があり、塗装ラインを長時間止めなければならない。
【０００８】
塗装ラインを長時間止めて、清掃を十分に行ったとしても、塗装ラインを完全に清掃することはことは困難であり、回収粉には、色替え前の色がどうしても混入する。
【０００９】
特に、色替え直後は、塗膜に色替え前の塗料が小さな斑点状にコンタミが出やすい。
【００１０】
色替えから時間が経つと、コンタミは徐々に少なくなる。例えば、粉体塗料をＡ色からＢ色に色替えを行った場合、色替え直後はＢ色の回収粉中に、Ａ色が混じる混色比率が高く、時間の経過とともに、Ａ色が混じる混色比率はだんだんと低くなる。
【００１１】
このため、被塗装物として、特に、美観が要求されるような場合には、混色比率の高い回収粉を使用すると、コンタミが目立って、美観を害するので、色替え直後における混色比率の高い回収粉は使用されずに廃棄されることがあり、オーバースプレー粉を回収して使用できるという粉体塗装の利点が阻害されるという問題がある。
【００１２】
そして、色替え直後から回収粉の混色比率を低くするために、塗装ラインを長時間止めて、徹底的に塗装ラインを清掃するのも限界があると共に、塗装ラインの長時間の停止は生産効率を低下させるという問題がある。
【００１３】
そこで、この発明は、色替え直後の混色比率の高い回収粉も無駄なく使用することができ、しかも、塗装面のコンタミが目立たない粉体塗装方法を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この発明は、上記の課題を解決するために、粉体塗装ブース内で被塗装物に塗装ガンから粉体塗料を吹き付けて被塗装物を粉体塗料にて塗装を行い、被塗装物に付着しなかったオーバースプレー粉を回収し、回収した回収粉を使用して粉体塗装を行う塗装ラインで、使用する粉体塗料をＡ色からＢ色に色替えを行うに際し、Ａ色の付着した塗装ラインを清掃し、その後にＢ色の粉体塗料を使用してＢ色の色替え塗装を行う粉体塗装方法において、色替え後に回収したＢ色の回収粉を被塗装物に吹き付けて塗装を行った下塗り塗装面の表面に、Ｂ色の新粉又は混色比率が所定値以下の低混色回収粉を被塗装物に吹き付けて上塗り塗装面を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によれば、色替え後に回収したＢ色の回収粉を被塗装物に吹き付けて塗装を行った下塗り塗装面の表面に、Ｂ色の新粉又は混色比率が所定値以下の低混色回収粉を被塗装物に吹き付けて上塗り塗装面を形成するので、下塗り塗装面の塗装に、混色比率が所定値以上の色替え直後の回収粉が使用されていても、下塗り塗装面に表れるコンタミは、上塗り塗装面によって覆い隠され、目立たなくすることができる。
【００１６】
したがって、色替え直後の回収粉も無駄なく使用して、コンタミの目立たないきれいな塗膜を得ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の実施形態の塗装ラインの一部を示す概略平面図である。
【図２】この発明の実施形態の塗装ラインの全体を示す概略図である。
【図３】（ａ）は下塗り塗装と上塗り塗装を高混色回収粉を使用して塗装を行った焼き付け前の塗装面の状態を示す模式図、（ｂ）は（ａ）の塗装面を焼き付けた後の状態を示す模式図である。
【図４】（ａ）は下塗り塗装を高混色回収粉を使用して塗装を行い、その上に新粉を使用して上塗り塗装を行った焼き付け前の塗装面の状態を示す模式図、（ｂ）は（ａ）の塗装面を焼き付けた後の状態を示す模式図である。
【図５】粉体塗料タンクの別例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、この発明の実施形態について説明する。
【００１９】
図１は、この発明の粉体塗装方法を適用した塗装ラインの全体図である。
被塗装物Ｗは、図１及び図２に示すように、搬送コンベア２に対向するように２列に吊り下げ支持され、塗装ブース１内を入口側から出口側に向かって搬送され、搬送中に塗装ブース１の左右２列に設置された一列４つの塗装ガン３1〜8から粉体塗料を吹き付けて塗装される。左右の塗装ガン３1〜8は、レシプロケータ１６によって上下動するように設置されている。
【００２０】
塗装ブース１内において被塗装物Ｗに付着しなかったオーバースプレー粉は、図２に示すように、回収ダクト４によって回収サイクロン５に供給され、回収サイクロン５によって回収粉とエアーとが分離され、回収粉は回収サイクロン５の下方の排出口から回収される。回収サイクロン５の排出口には、ピンチバルブ６と精選装置７が設けられ、回収粉に混入するゴミ８が取り除かれる。
【００２１】
精選装置７を通過した回収粉がフレキシブルチューブ９を介して回収粉塗料タンク１０に送られる。
【００２２】
回収粉塗料タンク１０は、第１槽１０ａと第２槽１０ｂとに区分され、回収サイクロン５に回収された回収粉は第１槽１０ａに貯留され、第２槽１０ｂには新粉塗料タンク１１からインジェクター１２によって新粉が補充されている。
【００２３】
回収粉塗料タンク１０の第１槽１０ａと第２槽１０ｂには槽内の粉体塗料の量を監視するレベラー（図示省略）が設けられ、第１槽１０ａ内の粉体塗料の量が多くなると、第１槽１０ａ内の回収粉を第２槽１０ｂに送り、第１槽１０ａと第２槽１０ｂの粉体塗料の量が減少すると、新粉塗料タンク１１からインジェクター１４を介して第２槽１０ｂに新粉を補充し、第１槽１０ａと第２槽１０ｂの粉体塗料の量を調整している。
【００２４】
粉体塗料を、例えば、Ａ色（黒色）からＢ色（白色）に色替えを行う場合には、色替え後のＢ色（白色）の回収粉に色替え前のＡ色（黒色）が混じらないように、塗装ブース１や回収サイクロン５、ダクト内をエアーブローなどによって清掃を行う。
【００２５】
この清掃を行っても、色替え直後のＢ色（白色）の回収粉には、色替え前のＡ色（黒色）がどうしても混じる。
【００２６】
色替え直後のＢ色（白色）の回収粉に、Ａ色（黒色）が混じる混色比率が、例えば、１／１，０００だとした場合、塗装時間の経過とともに、Ａ色（黒色）が混じる混色比率は、徐々に低下する。
【００２７】
被塗装物Ｗが、例えば、パーテションのような場合には、要求される混色比率は、１／１０，０００以下であるため、色替え直後の混色比率が、１／１，０００の高混色回収粉を使用して塗装を行った場合、コンタミ（混色）が目立って、塗装不良になる。
【００２８】
図３（ａ）は、混色比率が高い高混色回収粉を使用して、下塗り塗装を行い、その後、混色比率が高い高混色回収粉を使用して上塗り塗装を続けて行った場合の模式図であり、下塗り塗装面と上塗り塗装面の両方に、Ａ色（黒色）の粉体塗料が斑点状に表れ、塗装後に焼付けを行っても、図３（ｂ）に示すように、白色の塗装面に黒色の斑点が残った塗装不良の塗膜になる。
【００２９】
このため、従来は、色替えを行った後、被塗装物Ｗであるパーテションに要求される混色比率が１／１０，０００の場合、混色比率が１／１０，０００以下の低混色比率になるまでの高混色回収粉は、使用できず、廃棄しなければならなかった。
【００３０】
この発明は、この廃棄されていた色替え直後の混色比率が、１／１，０００の高混色回収粉を使用して下塗り塗装を行い、その上に、新粉あるいは混色比率が１／１０，０００以下の低混色回収粉によって、上塗り塗装を行うようにしたものである。
図２に示す塗装ラインでは、回収粉の混色比率が１／１０，０００以下になるまでの間、回収粉塗料タンク１０の第１槽１０ａからインジェクター１２によって高混色回収粉を引出して、塗装ブース１の入口側の４つの塗装ガン３1、2、5、6に高混色回収粉を供給して、被塗装物Ｗに下塗り塗装を行う。その後、新粉塗料タンク１１のインジェクター１３から新粉を引出して、塗装ブース１の出口側の４つの塗装ガン３3、4、7、8に新粉を供給して、被塗装物Ｗに上塗り塗装を行うと、図４（ａ）に示すように、コンタミの目立っていた下塗り塗装面が、新粉の上塗り塗装面によって覆い隠されるので、下塗り塗装面のコンタミが新粉の上塗り塗装面によって目立たなくなり、塗装後に焼付けを行うと、図ｂ（ｂ）のように、コンタミのないきれいな塗膜が得られる。
【００３１】
色替え後、運転時間が経過し、混色比率が徐々に低下し、例えば、被塗装物Ｗに要求される混色比率が１／１０，０００以下の低混色回収粉が得られるようになると、図２に示す塗装ラインに破線で示すように、回収粉塗料タンク１０の第２槽１０ｂからインジェクター１３によって低混色回収粉を引出して、塗装ブース１の出口側の４つの塗装ガン３3、4、7、8に回収粉を供給して、混色比率が１／１０，０００以下の低混色回収粉を使用して上塗り塗装を行うようにしてもよい。
【００３２】
以上のように、この発明によると、新粉あるいは混色比率が許容濃度以下の低混色回収粉を使用して上塗り塗装を行うことにより、混色比率が許容濃度以上の高混色回収粉を使用して下塗り塗装を行っても、上塗り塗装面によってコンタミの目立つ下塗り塗装面を覆い隠すことができるので、混色比率が許容濃度以上の回収粉も、廃棄することなく有効利用することができる。
【００３３】
被塗装物Ｗによって混色比率の許容濃度は異なり、上記のように、パーテションの場合には、混色比率の許容濃度は、１／１０，０００であったが、被塗装物Ｗがメッシュフェンスのような場合には、コンタミの許容濃度は、パーテションよりも厳しくなく、混色比率が１／１，０００程度である。
【００３４】
したがって、色替えの際の塗装ブース等の清掃は、コンタミの許容濃度に応じて清掃時間を長くしたり、短くするが、この発明では、上塗り塗装によってコンタミの許容濃度以上の下塗り塗装面を覆い隠すことができるので、色替えの際の塗装ブース等の清掃を通常よりも短くすることができる。
【００３５】
このため、この発明の塗装方法は、色替えの際の塗装ラインの停止時間を最小限にすることができるので、生産効率を高めることが可能になる。
【００３６】
図２に示す実施形態では、回収粉塗料タンク１０を第１槽１０ａと第２槽１０bに区分し、新粉塗料タンク１１を別個に設けたが、図５に示すように、一つの塗料タンク１５の内部を回収粉が供給される回収粉槽１５ａ、新粉が供給される新粉槽１５ｂ、新粉と回収粉が混じった混色比率が低い低混色槽１５ｃに分け、低混色槽１５ｃの混色比率の濃度を調整しながら、低混色槽１５ｃの粉体塗料を上塗り塗装に使用するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１        ：塗装ブース
２        ：搬送コンベア
３1〜8        ：塗装ガン
４        ：回収ダクト
５        ：回収サイクロン
６        ：ピンチバルブ
７        ：精選装置
８        ：ゴミ
９        ：フレキシブルチューブ
１０      ：回収粉塗料タンク
１０ａ    ：第１槽
１０ｂ    ：第２槽
１１      ：新粉塗料タンク
１２      ：インジェクター
１３      ：インジェクター
１４      ：インジェクター
１６      ：レシプロケータ
１５      ：塗料タンク
１５ａ    ：回収粉槽
１５ｂ    ：新粉槽
１５ｃ    ：低混色槽
Ｗ        ：被塗装物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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