(57)【要約】【課題】施工者の経験や能力に関係なく断熱性能を一定の水準に保つ。【解決手段】断熱パネル１は、対の柱１１，１２の間に室外ＯＵＴ側から埋め込まれるように架設されることで建物の壁１０の下地となる。この断熱パネル１は、対の柱１１，１２の室外ＯＵＴ側の面に固定される板である耐力面材２と、この耐力面材２の室内ＩＮ側の面に固定されており、対の柱１１，１２の間に挿入される木枠３と、この木枠３内に嵌め込まれており、木枠３と共に対の柱１１，１２の間に挿入される木質断熱材４と、この木質断熱材４に直接接するように木質断熱材４の室内ＩＮ側を被覆している透湿シート５と、を備えている。【選択図】図１
2017128956.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
対の柱の間に室外側から埋め込まれるように架設されることで建物の壁の下地となる断熱パネルであって、
前記対の柱の室外側の面に固定される板である耐力面材と、
前記耐力面材の室内側の面に固定されており、前記対の柱の間に挿入される木枠と、
前記木枠内に嵌め込まれており、前記木枠と共に前記対の柱の間に挿入される木質断熱材と、
前記木質断熱材に直接接するように前記木質断熱材の室内側を被覆している透湿シートと、を備えていることを特徴とする
断熱パネル。
【請求項２】
対の柱の間に室外側から埋め込まれるように架設されることで建物の壁の下地となる断熱パネルの製造方法であって、
前記対の柱の間に挿入される木枠を、前記対の柱の室外側の面に固定される板である耐力面材の室内側の面に固定する固定工程と、
前記固定工程の後に、前記木枠と共に前記対の柱の間に挿入される木質断熱材を、前記木枠内に嵌め込む嵌込工程と、
前記嵌込工程の後に、前記木質断熱材に直接接するように前記木質断熱材の室内側を透湿シートで被覆する被覆工程と、を備えていることを特徴とする
断熱パネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の壁の下地となる断熱パネル及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の壁の下地となる断熱材として、木材の繊維を加工・成形した木質断熱材が知られている（例えば、特許文献１及び非特許文献１参照）。このような木質断熱材は、施工現場で所望のサイズにカットされてから取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−０６３８４７号公報
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】埼玉県＞総合トップ＞しごと・産業＞産業＞先端産業・次世代産業＞埼玉県次世代住宅産業プロジェクト推進事業、［online］、「次世代住宅産業プロジェクト  木質系断熱材技術開発研究会」、［平成２８年１月１２日検索］、インターネット（ＵＲＬ：https://www.pref.saitama.lg.jp/a0803/documents/mokusitu.pdf）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
断熱性能を一定の水準に保つには、正しくカットする必要があり、熟練した大工が施工に携わらなければならない。
【０００６】
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、施工者の経験や能力に関係なく断熱性能を一定の水準に保つことが可能な断熱パネル及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明は、対の柱の間に室外側から埋め込まれるように架設されることで建物の壁の下地となる断熱パネルであって、前記対の柱の室外側の面に固定される板である耐力面材と、前記耐力面材の室内側の面に固定されており、前記対の柱の間に挿入される木枠と、前記木枠内に嵌め込まれており、前記木枠と共に前記対の柱の間に挿入される木質断熱材と、前記木質断熱材に直接接するように前記木質断熱材の室内側を被覆している透湿シートと、を備えていることを特徴とする断熱パネルである。
【０００８】
本発明の断熱パネルによれば、施工現場で断熱材をカットする作業を要せず、対の柱の間に室外側から埋め込むように架設するだけで建物の壁の下地とすることができる。このため、施工に携わる大工に経験や能力は要らず、誰が施工した場合であっても、断熱性能を一定の水準に保つことができる。
【０００９】
（２）本発明はまた、対の柱の間に室外側から埋め込まれるように架設されることで建物の壁の下地となる断熱パネルの製造方法であって、前記対の柱の間に挿入される木枠を、前記対の柱の室外側の面に固定される板である耐力面材の室内側の面に固定する固定工程と、前記固定工程の後に、前記木枠と共に前記対の柱の間に挿入される木質断熱材を、前記木枠内に嵌め込む嵌込工程と、前記嵌込工程の後に、前記木質断熱材に直接接するように前記木質断熱材の室内側を透湿シートで被覆する被覆工程と、を備えていることを特徴とする断熱パネルの製造方法である。
【００１０】
上記発明の断熱パネルの製造方法によれば、木枠のサイズに応じてカットされた木質断熱材を木枠に嵌め込む等の単純で簡単な工程だけで断熱パネルを製造することができる。このため、工場において事前に大量に断熱パネルを準備することができる。
【００１１】
また、この製造方法で製造された断熱パネルによれば、施工現場で断熱材をカットする作業を要せず、対の柱の間に室外側から埋め込むように架設するだけで建物の壁の下地とすることができる。このため、施工に携わる大工に経験や能力は要らず、誰が施工した場合であっても、断熱性能を一定の水準に保つことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の上記（１）に記載の断熱パネル、及び上記（２）に記載の断熱パネルの製造方法によれば、施工者の経験や能力に関係なく断熱性能を一定の水準に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る断熱パネルの外観斜視図である。
【図２】図１の矢印II−II方向に視た断熱パネルの断面図である。
【図３】図１の断熱パネルを採用した壁の斜視図である。
【図４】図３の矢印IV−IV方向に視た壁の断面図である。
【図５】図１の断熱パネルの製造方法の流れを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る断熱パネルについて詳細に説明する。
【００１５】
まず、図１及び図２を用いて、断熱パネル１の構成について説明する。図１は、断熱パネル１の外観斜視図である。図２は、図１の矢印II−II方向に視た断熱パネル１の断面図である。なお、各図において、一部の構成を適宜省略して、図面を簡略化する。
【００１６】
図１及び図２に示す断熱パネル１は、対の柱１１，１２（図３及び図４参照）の間に室外ＯＵＴ（図３及び図４参照）側から埋め込まれるように架設されることで建物の壁１０（図３及び図４参照）の下地となるものである。
【００１７】
具体的に、断熱パネル１は、構造用合板である耐力面材２と、この耐力面材２の室内ＩＮ（図３及び図４参照）側の面に固定されている木枠３と、この木枠３内に嵌め込まれている木質断熱材４と、この木質断熱材４に直接接するように木質断熱材４の室内ＩＮ側を被覆している透湿シート５と、この透湿シート５の上から木枠３の室内ＩＮ側の端縁に沿って取り付けられた第１の気密補助材６と、耐力面材２の室内ＩＮ側の面に、木枠３の外周に沿って取り付けられた第２の気密補助材７等を備えている。なお、図面において、透湿シート５は、理解の都合上、破線等で示している。
【００１８】
耐力面材２は、矩形の板であり、対の柱１１，１２の室外ＯＵＴ（図３及び図４参照）側の面に釘（図示省略）等によって固定されるものである。耐力面材２の室内ＩＮ（図３及び図４参照）側の面には、対の柱１１，１２の間に挿入される木枠３が釘（図示省略）等によって固定されていると共に、木枠３の外周に沿って第２の気密補助材７がタッカーの針（図示省略）等によって取り付けられている。
【００１９】
木枠３は、複数の長尺板（符号省略）が組み合わせられることで、二つの矩形の枠が連なるように構成されたものであり、耐力面材２の室内ＩＮ（図３及び図４参照）側の面に釘（図示省略）等によって固定されている。木枠３の内寸は、木質断熱材４の外寸よりも一回り小さく設定されている。これにより、木枠３内に嵌め込まれた木質断熱材４が木枠３内に保持されている。木枠３には、木質断熱材４が嵌め込まれている。木質断熱材４が嵌め込まれた木枠３には、木質断熱材４の室内ＩＮ側の面の全域を被覆するように透湿シート５が両面テープ（図示省略）等によって貼り付けられている。木枠３の室内ＩＮ側の端縁には、当該端縁に沿って、透湿シート５の上から、第１の気密補助材６がタッカーの針（図示省略）等によって取り付けられている。このような木枠３は、耐力面材２が対の柱１１，１２の室外ＯＵＴ（図３及び図４参照）側の面に固定される際に、対の柱１１，１２の間に室外ＯＵＴ側から挿入されるものである。
【００２０】
木質断熱材４は、木材（間伐材等）の繊維をスポンジの様に加工・成形したものであり、矩形状を有し、木枠３に嵌め込まれている。木質断熱材４の外寸は、木枠３の内寸よりも一回り大きく設定されている。これにより、木枠３内に嵌め込まれた木質断熱材４が木枠３内に保持されている。木質断熱材４の室内ＩＮ（図３及び図４参照）側の面は、透湿シート５によって直接被覆されている。このような木質断熱材４は、耐力面材２が対の柱１１，１２の室外ＯＵＴ（図３及び図４参照）側の面に固定される際に、木枠３と共に対の柱１１，１２の間に室外ＯＵＴ側から挿入されるものである。なお、木質断熱材４の厚さは、５０ｍｍ以上１３０ｍｍ以下であることが好ましく、７０ｍｍ以上１１０ｍｍ以下であることがより好ましく、９０ｍｍであることが非常に好ましい。
【００２１】
透湿シート５は、湿気のコントロールが可能な気密シートであり、一般的な防湿・気密シートと同様、建物の省エネ性能を向上させると共に、可変透湿機能により、湿度に応じて水蒸気を通したり塞いだりし、木質断熱材４の結露を防止する。このような透湿シート５には、デュポン株式会社（東京都千代田区）が市販するザバーン（登録商標）ＢＦや株式会社エコ・トランスファー・ジャパン（東京都中央区）が市販するインテロ（登録商標）を採用することができる。
【００２２】
第１の気密補助材６は、テープ状のスポンジであり、木枠３が対の柱１１，１２の間に室外ＯＵＴ（図３及び図４参照）側から挿入された際に、木枠３と柱１１，１２との間に押し潰されながら介在する。木枠３と柱１１，１２との間に押し潰されながら介在することで、第１の気密補助材６は、木枠３と柱１１，１２との間を塞ぐ。
【００２３】
第２の気密補助材７は、テープ状のスポンジであり、耐力面材２が対の柱１１，１２の室外ＯＵＴ（図３及び図４参照）側の面に固定された際に、耐力面材２と柱１１，１２との間に押し潰されながら介在する。耐力面材２と柱１１，１２との間に押し潰されながら介在することで、第２の気密補助材７は、耐力面材２と柱１１，１２との間を塞ぐ。
【００２４】
次に、図３及び図４を用いて、断熱パネル１を採用した壁１０の構造について説明する。図３は、断熱パネル１を採用した壁１０の斜視図である。図４は、図３の矢印IV−IV方向に視た断面図である。
【００２５】
図３及び図４に示す壁１０は、断熱パネル１を下地とすることで、断熱性能を高めたものである。
【００２６】
具体的に、壁１０は、対の柱１１，１２と、これら対の柱１１，１２の間に室外ＯＵＴ側から埋め込まれるように架設されている断熱パネル１と、この断熱パネル１における耐力面材２の室外ＯＵＴ側の面を被覆している透湿防水シート１３と、この透湿防水シート１３で被覆されている断熱パネル１の室外ＯＵＴ側に釘（図示省略）等によって固定されている通気胴縁１４と、この通気胴縁１４の室外ＯＵＴ側の面に金具（図示省略）等によって固定されている外装材１５と、断熱パネル１の室内ＩＮ側に固定されている胴縁１６と、この胴縁１６及び対の柱１１，１２の各々の室内ＩＮ側の面に釘又はビス（図示省略）等によって固定されている内装材１７等を備えている。
【００２７】
断熱パネル１は、対の柱１１，１２の室外ＯＵＴ側の面に、耐力面材２が釘（図示省略）等によって固定されている。木枠３に嵌め込まれている木質断熱材４は、対の柱１１，１２の間に室外ＯＵＴ側から挿入されている。木質断熱材４を被覆している透湿シート５は、可変透湿機能により、湿度に応じて水蒸気を通したり塞いだりし、木質断熱材４の結露を防止している。第１の気密補助材６は、木枠３と柱１１，１２との間に押し潰されながら介在していることで、木枠３と柱１１，１２との間を塞いでいる。第２の気密補助材７は、耐力面材２と柱１１，１２との間に押し潰されながら介在していることで、耐力面材２と柱１１，１２との間を塞いでいる。このように、断熱パネル１は、対の柱１１，１２の間に木質断熱材４が気密に挿入されている。
【００２８】
通気胴縁１４は、透湿防水シート１３で室外ＯＵＴ側が被覆されている断熱パネル１と外装材１５との間に隙間を形成している。通気胴縁１４によって断熱パネル１と外装材１５との間に形成されている隙間は、排熱排湿通気層として機能している。
【００２９】
胴縁１６は、断熱パネル１と内装材１７との間に隙間を形成している。胴縁１６によって断熱パネル１と内装材１７との間に形成されている隙間には、電気配線等の設備（図示省略）が設置されている。
【００３０】
内装材１７には、石膏ボード等を採用することができる。
【００３１】
次に、図５を用いて、断熱パネル１の製造方法の流れを説明する。図５は、断熱パネル１の製造方法の流れを示すフローチャートである。
【００３２】
図５に示す断熱パネル１（図１及び図２参照）の製造方法は、施工現場ではなく工場で事前に実施することに好適な方法である。
【００３３】
具体的に、断熱パネル１（図１及び図２参照）の製造方法は、木枠３（図１及び図２参照）を体力面材２（図１及び図２参照）に固定する固定工程Ｓ１００と、木質断熱材４（図１及び図２参照）を木枠３内に嵌め込む嵌込工程Ｓ２００と、透湿シート５（図１及び図２参照）で木質断熱材４を被覆する被覆工程Ｓ３００と、第１の気密補助材６及び第２の気密補助材７を取り付ける取付工程Ｓ４００等を備えている。
【００３４】
固定工程Ｓ１００は、木枠３（図１及び図２参照）を組み立てながら、当該木枠３を耐力面材２（図１及び図２参照）の室内ＩＮ（図３及び図４参照）側に釘（図示省略）等によって固定する工程である。
【００３５】
嵌込工程Ｓ２００は、固定工程Ｓ１００の後に実行する工程である。具体的に、嵌込工程Ｓ２００は、木質断熱材４（図１及び図２参照）を木枠３（図１及び図２参照）内に嵌め込む工程である。
【００３６】
被覆工程Ｓ３００は、嵌込工程Ｓ２００の後に実行する工程である。具体的に、被覆工程Ｓ３００は、木質断熱材４（図１及び図２参照）に直接接するように木質断熱材４の室内ＩＮ（図３及び図４参照）側を透湿シート５（図１及び図２参照）で被覆する工程である。
【００３７】
取付工程Ｓ４００は、被覆工程Ｓ３００の後に実行する工程である。具体的に、取付工程Ｓ４００は、透湿シート５（図１及び図２参照）の上から木枠３（図１及び図２参照）の室内ＩＮ（図３及び図４参照）側の端縁に沿って第１の気密補助材６（図１及び図２参照）を取り付けると共に、耐力面材２（図１及び図２参照）の室内ＩＮ側の面に、木枠３の外周に沿って第２の気密補助材７（図１及び図２参照）を取り付ける工程である。
【００３８】
このように、断熱パネル１によれば、施工現場で断熱材（木質断熱材４）をカットする作業を要せず、対の柱１１，１２の間に室外ＯＵＴ側から埋め込むように架設するだけで建物の壁１０の下地とすることができる。このため、施工に携わる大工に経験や能力は要らず、誰が施工した場合であっても、断熱性能を一定の水準に保つことができる。すなわち、施工者の経験や能力に関係なく断熱性能を一定の水準に保つことができる。
【００３９】
また、断熱パネル１の製造方法によれば、木枠３のサイズに応じてカットされた木質断熱材４を木枠３に嵌め込む等の単純で簡単な工程だけで断熱パネル１を製造することができる。このため、工場において事前に大量に断熱パネル１を準備することができる。
【００４０】
本発明は、上記各実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術思想を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。すなわち、各構成の位置、大きさ、長さ、数量、形状、材質などは適宜変更できる。
【００４１】
すなわち、上記実施形態において、木枠３は、二つの矩形の枠が連なるように構成されたものである場合を例に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、木質断熱材が嵌め込まれる枠であれば、いかなる形状に構成されていてもよい。
【００４２】
あるいは、上記実施形態において、被覆工程Ｓ３００の後に取付工程Ｓ４００を実施する場合を例に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、被覆工程Ｓ３００と取付工程Ｓ４００とを並行して実施するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１  断熱パネル
２  耐力面材
３  木枠
４  木質断熱材
５  透湿シート
６  第１の気密補助材
７  第２の気密補助材
１０  壁
１１，１２  柱
１３  透湿防水シート
１４  通気胴縁
１５  外装材
１６  胴縁
１７  内装材
ＯＵＴ  室外
ＩＮ  室内
Ｓ１００  固定工程
Ｓ２００  嵌込工程
Ｓ３００  被覆工程
Ｓ４００  取付工程
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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